(57)【要約】【課題】活性エネルギー線によって発生したインクの熱エネルギーの放熱を抑えることにより、効率よく活性エネルギー線硬化型インクを硬化させ、高画質な画像を形成できる画像形成装置を得る。【解決手段】インク５２が吐出される際に用紙１５を支持する支持体３４は、アルミ製の台座３３を備えており、台座３３の上面には用紙１５を直接支持する放熱防止板５４が配置されている。この放熱防止板５４の厚さ／熱伝導率は、１×10-4[℃／Ｗ]以上である。このため、紫外光線によって発生したインク５２の熱エネルギーの放熱を抑えることにより、効率よくインク５２を硬化させ、高画質な画像を得ることができる【選択図】図１
2007210111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性エネルギー線により硬化するインクを画像情報に応じて記録媒体へ吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに隣接配置され、前記記録ヘッドから吐出された前記インクへ活性エネルギー線を照射するエネルギー付与手段と、
前記記録ヘッドに対向配置され、前記記録ヘッドが前記インクを吐出する時に前記記録媒体を支持すると共に、厚さ／熱伝導率が１×１０-4[℃／Ｗ]以上である放熱防止部材を少なくとも一部に備える支持手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持手段に備えられた厚さ／熱伝導率が１×１０-4[℃／Ｗ]以上の前記放熱防止部材は、前記記録媒体を直接支持することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記エネルギー付与手段は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記支持手段に、前記記録媒体を吸着する吸着手段が設けられたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記放熱防止部材の材質は、ポリエチレン又はポリカーボネートであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性化エネルギー線によりインクを硬化させて画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、活性光線（活性エネルギー線）硬化型インクを記録媒体に吐出することで画像が形成されるものがある。（特許文献１）
詳細には、この画像形成装置は、記録媒体にこのインクを着弾させた後、紫外光線などの活性光線を照射することでインクを重合させ、硬化させる構成となっている。このとき、インクは重合反応により発熱し、温度が高くなることによりさらに反応が促進される。
【０００３】
また、この活性光線硬化型インクは、少なくとも１種のオキセタン環を１個含有するオキセタン化合物と、少なくとも１種のオキセタン環を２個以上含有するオキセタン化合物である。このため、インクの吐出が安定し、高画質な画像を形成することができる構成となっている。
【特許文献１】特開２００４−２５４７９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この画像形成装置によれば、活性エネルギー線により重合することで発生する熱エネルギーが記録媒体を支持する部材に伝達され、インクの温度が低下することにより重合の進行が不十分となり、インクが十分に硬化せず、画質が低下する場合がある。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、活性エネルギー線によって発生したインクの熱エネルギーの放熱を抑えることにより、効率よく活性エネルギー線硬化型インクを硬化させ、高画質な画像を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、活性エネルギー線により硬化するインクを画像情報に応じて記録媒体へ吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに隣接配置され、前記記録ヘッドから吐出された前記インクへ活性エネルギー線を照射するエネルギー付与手段と、前記記録ヘッドに対向配置され、前記記録ヘッドが前記インクを吐出する時に前記記録媒体を支持すると共に、厚さ／熱伝導率が１×１０-4[℃／Ｗ]以上である放熱防止部材を少なくとも一部に備える支持手段と、を有することを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、記録ヘッドは、活性エネルギー線により硬化するインク（活性エネルギー線硬化インク）を画像情報に応じて記録媒体へ吐出する。
【０００８】
吐出されたインクは、記録ヘッドに隣接配置されるエネルギー付与手段から照射された活性エネルギー線によって重合し、発熱して硬化する。
【０００９】
一方、記録ヘッドがインクを記録媒体に吐出する時には、この記録媒体は、記録ヘッドに対向配置される支持手段に支持されている。
【００１０】
ここで、この支持手段の少なくとも一部の放熱防止部材の厚さ／熱伝導率が１×１０-4[℃／Ｗ]以上であるため、重合し発熱したインクの熱エネルギーが支持手段に伝達して放熱するのが防止され、効率よく活性エネルギー線硬化型インクを重合させて硬化させ、高画質な画像を得ることができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１記載において、前記支持手段に備えられた厚さ／熱伝導率が１×１０-4[℃／Ｗ]以上の前記放熱防止部材は、前記記録媒体を直接支持することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、支持手段に備えられた厚さ／熱伝導率が１×１０-4[℃／Ｗ]以上の放熱防止部材は、記録媒体を直接支持している。
【００１３】
このため、熱エネルギーが支持手段に伝達して放熱するのが効果的に防止される。
【００１４】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２記載において、前記エネルギー付与手段は、発光ダイオードであることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、エネルギー付与手段は、発光ダイオードであるため、発熱が少なく低電力で高輝度の発光が得られ経済的である。
【００１６】
本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１乃至３の何れか一項に記載において、前記支持手段に、前記記録媒体を吸着する吸着手段が設けられたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成によれば、支持手段には、記録媒体を吸着する吸着手段が設けられているため、記録媒体が記録ヘッドと接触して画像品質が低下するのが防止されている。
【００１８】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、請求項１乃至４の何れか一項に記載において、前記放熱防止部材の材質は、ポリエチレン又はポリカーボネートであることを特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、放熱防止部材の材質は、ポリエチレン又はポリカーボネートであるため、汎用性のある材質を使用し、安価な構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の画像形成装置によれば、活性エネルギー線によって発生したインクの熱エネルギーの放熱を抑えることにより、効率よく活性エネルギー線硬化型インクを硬化させ、高画質な画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の画像形成装置の実施形態を図１〜７に従って説明する。
【００２２】
図４に示すように、画像形成装置であるインクジェット記録装置１２は、記録媒体である用紙１５を一定の方向に搬送する搬送ロール１６（図１参照）と、用紙１５の搬送方向と垂直な方向に沿って設けられたガイド部材１８とを備えている。
【００２３】
このガイド部材１８によって記録ヘッドキャリッジ１４が支持されている。また、ガイド部材１８の下方で且つ用紙１５の搬送経路に隣接した位置にはメンテナンス装置２０が配置されており、記録ヘッドキャリッジ１４に対して、キャッピングやインクの吸引等のメンテナンス動作を行う。このメンテナンス動作は、図示しない制御回路によって、所定の条件やタイミングで行われるように制御されている。
【００２４】
メンテナンス装置２０に対向する位置には記録ヘッドキャリッジ１４のホームポジションが設定されており、この位置を位置センサ２２で検出するようになっている。
【００２５】
上述した記録ヘッドキャリッジ１４、搬送ロール１６、ガイド部材１８、メンテナンス装置２０及び位置センサ２２は、本体ハウジング２４に保持されている。また、記録ヘッドキャリッジ１４には、フレキシブル基板に形成された信号線を通じて画像情報が送られる。
【００２６】
なお、図４において、記録ヘッドキャリッジ１４の移動方向（主走査方向）を矢印Ｍで、用紙１５の移動方向（副走査方向）を矢印Ｓでそれぞれ示す。
【００２７】
記録ヘッドキャリッジ１４は、ガイド部材１８に沿って移動可能に配設されたキャリッジフレーム２６と、このキャリッジフレーム２６内の所定の収容部に収容された各色の記録ヘッド２８とエネルギー付与手段であるＬＥＤ（発光ダイオード）５０で構成されている。なお、ＬＥＤ５０に関しては詳細を後述する。
【００２８】
図３に示されるように、各色の記録ヘッド２８の下部は記録ヘッド部２８Ａとされており、図示しない複数のノズルが設けられている。なお、ノズルは、図３の紙面表裏方向に一定の間隔で配置されている。
【００２９】
また、記録ヘッド部２８Ａの上部には、各記録ヘッド部２８Ａにインクを供給するインクタンク２８Ｂが配置されており、インクタンク２８Ｂと記録ヘッド部２８Ａとで各色の記録ヘッド２８が構成されている。
【００３０】
インクタンク２８Ｂの数は、各色の記録ヘッド２８の数と対応するようになっており、本実施形態では４つとされている。
【００３１】
従って、インクタンク２８Ｂごとに各色の記録ヘッド２８へ異なる色のインク（ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ））を供給してインク滴を吐出することで、フルカラーの画像を記録することができる。
【００３２】
図１に示されるように、本実施形態のインクジェット記録装置１２は、搬送ロール１６で支持手段である支持体３４上の用紙１５を搬送し、且つ、記録ヘッドキャリッジ１４を往復動作させながら、画像情報に応じてインク滴を吐出し、用紙１５上に画像を形成する。
【００３３】
支持体３４は、記録ヘッド２８に対向配置され、インク５２が吐出される際に用紙１５を支持する。詳細には、支持体３４は、アルミ製の台座３３を備えており、台座３３の上面には用紙１５を直接支持する放熱防止部材としての放熱防止板５４が配置されている。また、この放熱防止板５４の厚さ／熱伝導率は、１×１０-4[℃／Ｗ]以上（好ましくは１．５×１０-4[℃／Ｗ]以上、より好ましくは１．７×１０-4[℃／Ｗ]以上）である。なお、ここで厚さとは、板厚であり、上下方向の厚さをいう。
【００３４】
次に、インクタンク２８Ｂに備えられるインク５２、ＬＥＤ５０、及び支持体３４について詳細に構成を説明する。
【００３５】
図１に示されるように、インクタンク２８Ｂの内部には、活性エネルギー線としての紫外光線により照射されることで硬化するインク５２が備えられている。
【００３６】
以下インク５２の組成物成分について記載する。
<インク組成物成分>
・モノマー：（３',４'−エポキシシクロヘキサン）メチル３,４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート
（セロキサイド２０２１Ａ：ダイセル・ユーシービー製）                  …３０ｇ
・モノマー：ビス〔１−エチル（３−オキセタニル）〕メチルエーテル      …7０ｇ
（アロンオキセタンＯＸＴ-221  東亜合成製）
・顔料分散体：Ｉｒｇａｌｉｔｅ  Ｂｌｕｅ  ＧＬＶＯ（ＰＢ−１５；４）（チバスペシャリティーケミカルズ製）２０％、アロンオキセタンＯＸＴ−２２１（東亜合成製）７２％、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００（ルーブリゾール社製）８％            …１０ｇ
・光重合開始剤：（４−イソブチルフェニル）４−メチルフェニルヨードニウムヘキサ
ルオロホスファートとプロピレンカーボネートとの混合物
（Irgacure 250: チバスペシャリティーケミカルズ製）                  …６.０ｇ
・増感剤：イソプロピルチオキサントン（Darocur ITX  チバスペシャリティーケミカズ製）                                                                  …３.０ｇ
・界面活性剤：メガファックＦ476（DIC製）                              …０.２ｇ
上記の成分を撹拌混合し、５．０μｍのメンブランフィルターでろ過してインク５２を得た。
【００３７】
このインクが、記録ヘッド２８の下部に設けられた記録ヘッド部２８Ａの複数のノズルから用紙１５に吐出されることで画像が形成される。
【００３８】
この記録ヘッド２８の隣には、図２に示すＬＥＤ５０が配設されおり、紫外光線の発光部は、用紙１５（図４参照）が搬送される方向（Ｓ方向）に沿って等間隔に設けられている。用紙１５に吐出されたインク５２（図１参照）は、ＬＥＤ５０から発せられる紫外光線によって硬化する構成となっている。
【００３９】
さらに、台座３３と放熱防止板５４には、複数の吸着手段としての吸着孔５６が設けられており、ポンプ５８により、吸着孔５６から空気を吸い込むことで、搬送される用紙１５の浮きを防止する構成となっている。
【００４０】
次に、この構成において、インク５２を用紙１５に吐出して画像を形成する際に、インク５２が硬化される状況を以下の試験によって確認した。
＜試験条件＞
・環境：試験温度２５℃、相対湿度６０％
・ノズル＝ヘッドはＳｐｅｃｔｒａ社製  ＳＥ-１２８。
・ノズル密度は２５．４ｍｍあたり５０ノズルで合計１２８ノズルを有する。
・５個の記録ヘッド２８を用いてシアン、マゼンタ、イエロー、黒、白の５色インクを打滴する。
・各ノズルは４ＫＨｚで吐出し、３４０ｍｍ／ｓで主走査し１回の走査で用紙１５に主走査方向３００ｄｐｉの密度で打滴される。
・主走査が終了すると記録ヘッド２８は、用紙１５の副走査方向への所定量移動後、位置をずらしながら２４回の重畳打滴により画像を形成し、主走査方向、副走査方向ともに６００ｄｐｉの画像を形成する。
・ＬＥＤ５０は日亜化学工業製ＮＣＣＵ０３３（波長３６５ｎｍ）であって、これを７ｍｍ間隔でノズル列と平行に８個配列したものを用いた。
・ＬＥＤは１チップあたり２．２５Ｗの電力を消費し、約１００ｍＷ の光出力を発光する。これを列状に配列し、インクが着弾した用紙１５と約１０ｍｍ離れた位置に配置することにより、用紙１５上では約１７０ｍＷ／ｃｍ2の露光パワーとした。
・記録ヘッド２８からインク５２が用紙１５上に打滴されると同時にＬＥＤより紫外光線が照射され、記録ヘッド２８と光源が一体となって主走査方向に移動することにより、着弾直後に紫外光線が照射されることによりインク５２の硬化が開始する。
・インク５２が着弾する用紙１５は気密性を有するアルミ製の箱の上面に接合された放熱防止板５４に載置されている。このアルミ製の箱の厚さ５ｍｍの台座３３と放熱防止板５４には縦横１０ｍｍの間隔で直径０．５ｍｍの吸着孔５６が設けられており、箱に接続された吸引チューブを介して、ポンプ５８により吸引される。
・露光パワー：１７０ｍＷ／ｃｍ2
・走査露光：３４０ｍｍ／ｓｅｃ
＜評価方法＞
・吐出と硬化を上記のように重畳しながら繰り返し行い、終了直後にインク面に紙をあて、５０Ｋｇ／ｍ2の圧力をかけてインク５２が紙側に転写された場合は未硬化、転写されない場合は硬化したと判断する。
【００４１】
硬化の確認は、印刷終了直後と２分後の２回に分けて行った。
（実施例１）
図５（Ａ）に示されるように、厚さ５ｍｍのアルミ製の台座３３の上に放熱防止板５４としての厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム層が被覆されている。
【００４２】
ポリエチレンフィルム層の厚さ/熱伝導率は、１．７×１０-4［℃／Ｗ］である。
【００４３】
この場合に紫外線照射直後には打滴された面積の約５５％が硬化し、２分後には暗反応により１００％が硬化していた。
【００４４】
なお、ポリエチレンフィルムの熱伝導率は、０．３０［Ｗ／ｍ・℃］とした。
（実施例２）
図５（Ｂ）に示されるように、厚さ５ｍｍのアルミ製の台座３３の上に放熱防止板５４としての厚さ０．１５ｍｍのポリカーボネート層が被覆されている。
【００４５】
ポリカーボネート層の厚さ/熱伝導率は、７．９×１０-4［℃／Ｗ］である。
【００４６】
この場合に紫外線照射直後には打滴された面積の約９０％が硬化し、２分後には暗反応により１００％が硬化していた。
【００４７】
なお、ポリカーボネートの熱伝導率は、０．１９［Ｗ／ｍ・℃］とした。
（実施例３）
図５（Ｃ）に示されるように、厚さ５ｍｍのアルミ製の台座３３の上に放熱防止板５４としての厚さ０．２ｍｍのポリカーボネート層が被覆されている。
【００４８】
ポリカーボネート層の厚さ/熱伝導率は、１．１×１０-3［℃／Ｗ］である。
【００４９】
この場合に紫外線照射直後には打滴された面積の約１００％が硬化していた。
【００５０】
なお、ポリカーボネートの熱伝導率は、０．１９［Ｗ／ｍ・℃］とした。
（実施例４）
図６（Ａ）に示されるように、厚さ５ｍｍのアルミ製の台座３３の上に放熱防止板５４としての厚さ０．２５ｍｍのポリエチレンフィルム層が被覆されている。
【００５１】
ポリエチレンフィルム層の厚さ/熱伝導率は、８．５×１０-4［℃／Ｗ］である。
【００５２】
この場合に紫外線照射直後には打滴された面積の約９０％が硬化し、２分後には暗反応により１００％が硬化していた。
【００５３】
なお、ポリエチレンフィルムの熱伝導率は、０．３０［Ｗ／ｍ・℃］とした。
（実施例５）
図６（Ｂ）に示されるように、厚さ５ｍｍのアルミ製の台座３３の上に放熱防止板５４としての厚さ０．３５ｍｍのポリエチレンフィルム層が被覆されている。
【００５４】
ポリエチレンフィルム層の厚さ/熱伝導率は、１．２×１０-3［℃／Ｗ］である。
【００５５】
この場合に紫外線照射直後には打滴された面積の約１００％が硬化していた。
【００５６】
なお、ポリエチレンフィルムの熱伝導率は、０．３０［Ｗ／ｍ・℃］とした。
（比較例１）
用紙を載置する部材は、厚さ５ｍｍのアルミである。
【００５７】
アルミの厚さ／熱伝導率は、２．１×１０-5［℃／Ｗ］である。
【００５８】
この場合に２分後でも打滴された面積のほぼすべてが未硬化であった。
【００５９】
なお、アルミの熱伝導率は、２３７［Ｗ／ｍ・℃］とした。
（比較例２）
用紙を載置する部材は、厚さ５ｍｍのアルミの上に厚さ２５μｍのポリエチレンフィルム層が被覆されている。
【００６０】
ポリエチレンフィルムの厚さ/熱伝導率は、８．３×１０-5［℃／Ｗ］である。
【００６１】
この場合に紫外線照射直後には打滴された面積の約６０％が未硬化であり、２分後には２５％が未硬化であった。
【００６２】
なお、ポリエチレンフィルムの熱伝導率は、０．３０［Ｗ／ｍ・℃］とした。
【００６３】
図７は、上記試験結果を示し、横軸に厚さ/熱伝導率［℃／Ｗ］を示し、縦軸に硬化率［％］を示す。本実施形態の放熱防止板５４は、厚さ/熱伝導率が１×10-4℃／Ｗ以上であるため、効率よくインク５２が硬化することが判る。
【００６４】
従って、紫外光線によって発生したインク５２の熱エネルギーの放熱を抑えることにより、効率よくインク５２を硬化させ、高画質な画像を得ることができる。
【００６５】
また、活性エネルギー線硬化型インクとしてはラジカル重合型インクとカチオン重合型インクが公知であるが、カチオン重合型インクは湿度の影響で硬化しにくくなる傾向があるため、特に本発明では、カチオン重合型インクを用いることにより、より効果的にインクを硬化させることができる。
【００６６】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、本実施形態では記録媒体として用紙１５を用いたが、それに代えて、ＰＥＴフィルム、ＯＰＰフィルム、熱収縮フィルム、プラスチック、金属、ガラス、布、等を用いてもよく、特に用紙には限定されない。
【００６７】
また、本実施形態では、放熱防止板５４として、ポリエチレンフィルム層やポリカーボネート層を用いて放熱を防止したが、それに代えて、フェノール樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリスチレン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ガラス繊維強化樹脂等を用いて放熱を防止してもよく、さらに、これらに気泡を注入したものはさらに熱伝導率が小さくなるため、放熱防止板としてより好適である。また、記録媒体を線状または点状に固体で支持し、空気層を放熱防止部材とすることも好適である。また、雲母、紙、ガラス、珪藻土、布、石膏、ファイバー、フェルト、木材、リノリウム等を用いて放熱を防止してもよい。
【００６８】
ここで、断熱効果の高い材質としては熱伝導率が１０［Ｗ／ｍ・℃］以下であることが好ましく、より好ましくは１．０［Ｗ／ｍ・℃］以下であり、特に好ましくは０．３［Ｗ／ｍ・℃］以下である。さらに、厚さとして好ましくは、１μｍ〜１０ｃｍであり、より好ましくは１０μｍ〜１ｃｍであり、特に好ましくは２０μｍ〜１ｍｍである。
【００６９】
また、本実施形態では半導体であるＬＥＤ５０素子により活性エネルギー線である紫外線を照射したが、この場合には、ＬＥＤ５０素子からの発熱が小さく、これによる記録媒体の温度上昇が小さい。このため、低エネルギー照射の時に顕著に効果的であって、記録媒体への露光パワーは、好ましくは１０００〜１［ｍＷ／ｃｍ2］、より好ましくは５００〜１０［ｍＷ／ｃｍ2］、特に好ましくは３００［ｍＷ／ｃｍ2］以下である。
【００７０】
また、本実施形態では、エネルギー付与手段としてＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたが、それに代えて、水銀灯、メタルハライドランプ、半導体レーザ、及び蛍光灯等を用いてもよい。さらに、熱陰極管、冷陰極管、電子線、及びＸ線等のインクの重合反応を進行させる光源又は電磁波等を用いてもよい。
【００７１】
また、本実施形態では、ポンプ５８を用いて、吸着孔５６から空気を吸い込むことにより用紙１５の浮きを防止したが、これに代えて、静電気等を用いて用紙１５の浮きを防止してもよい。
【００７２】
次に本発明の画像形成装置で液晶カラーフィルタを作成した例について図７（Ａ）（Ｂ）に従って説明する。
【００７３】
支持体３４の放熱防止板５４の上に液晶カラーフィルタの基材であるガラス基材１００を載せてカラー（レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ））インク１２０をブラックマトリクス１１０内に打滴し、このインクを硬化させることで液晶カラーフィルタを形成させる。
【００７４】
また、ガラス基材１００にインク１２０を打滴して硬化させることで液晶カラーフィルタを形成させたが、これに代えて、絶縁体上に導電性インク打滴して硬化させることで電気回路等を形成させてもよい。
【００７５】
また、本実施形態では走査ヘッドを備えた画像形成装置を例として説明したが、記録媒体の巾より長いインク吐出機構を備えた固定ヘッドでも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、記録ヘッド及び支持体を主走査方向から見た図面である。
【図２】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、記録ヘッドを下方から見た底面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、記録ヘッド及び支持体を副走査方向から見た図面である。
【図４】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示した斜視図である。
【図５】（Ａ）本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、試験例１に使用した支持体を示した図面である。（Ｂ）本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、試験例２に使用した支持体を示した図面である。（Ｃ）本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、試験例３に使用した支持体を示した図面である。
【図６】（Ａ）本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、試験例４に使用した支持体を示した図面である。（Ｂ）本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、試験例５に使用した支持体を示した図面である。
【図７】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置のインクの硬化率を示し、縦軸に硬化率、横軸に厚さ／熱伝導率を示した表である。
【図８】（Ａ）本発明の実施形態に係る液晶カラーフィルタと支持体を示した斜視図である。（Ｂ）本発明の実施形態に係る液晶カラーフィルタと支持体を示した断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１２    インクジェット記録装置（画像形成装置）
１５    用紙（記録媒体）
２８    記録ヘッド
３４    支持体（支持手段）
５０    ＬＥＤ（エネルギー付与手段）
５４    放熱防止板
５６    吸着孔（吸着手段）
１００  ガラス基材（記録媒体）
【図１】
2007210111.tif 000003
【図２】
2007210111.tif 000004
【図３】
2007210111.tif 000005
【図４】
2007210111.tif 000006
【図５】
2007210111.tif 000007
【図６】
2007210111.tif 000008
【図７】
2007210111.tif 000009
【図８】
2007210111.tif 000010