(57)【要約】  【課題】金属製の板材等の歪み取り作業を簡単に行える装置を提供する。  【解決手段】被処理物Ｐの歪みを取る歪み取り装置Ｓにおいて、前記被処理物Ｐを載置する載置台１１と、前記載置台１１に置いた被処理物Ｐに施す歪み取り加工に応じた形状を有する歪み取り部材４と、前記歪み取り部材４を前記被処理物Ｐに押圧力を調整可能な状態で押圧する押圧手段２と、前記押圧手段２にて押圧する押圧力を測定可能な押圧力測定手段７とを有することを特徴とする。  【選択図】図１
2007301569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物の歪みを取る歪み取り装置において、
前記被処理物を載置する載置台と、
前記載置台に置いた被処理物に施す歪み取り加工に応じた形状を有する歪み取り部材と、
前記歪み取り部材を前記被処理物に押圧力を調整可能な状態で押圧する押圧手段と、
前記押圧手段にて押圧する押圧力を測定可能な押圧力測定手段とを有することを特徴とする歪み取り装置。
【請求項２】
前記押圧手段に対して前記歪み取り部材を着脱可能に取り付ける着脱手段と、
前記載置台に置いた被処理物に施す曲げ加工に応じた形状を有する曲げ加工部材とを具備し、
前記曲げ加工部材を前記押圧手段に前記着脱手段を用いて着脱可能な状態で取付可能に構成していることを特徴とする請求項１記載の歪み取り装置。
【請求項３】
前記被処理物の歪み取り又は曲げ加工に応じた形状を有する受け部材を具備し、
前記受け部材を前記載置台に載置し、前記被処理物を受けた状態で当該被処理物を前記押圧手段にて押圧可能に構成していることを特徴とする請求項１又は２記載の歪み取り装置。
【請求項４】
前記被処理物又は前記受け部材を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記載置面に前記被処理物又は前記受け部材の大きさや位置等に合わせて移動可能に固定する固定部とを有することを特徴とする請求項１乃至３記載の歪み取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、平板状の金属部材などに生じた歪みを取る際に好適に利用する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、平板状の金属部材などの仕上げには、様々な要求精度に応じて歪みを取る作業が行われる。
【０００３】
当該歪み取りの作業は、熟練の職人がハンマー等を利用し長年培った技術を用いて、歪み部分を最適な強さにて打撃するという方法をとっている。（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開昭５３−２３９７４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、職人の腕に頼る技法では、その技法を身につけるまでに長い年月がかかってしまう上に、人力では作業効率に欠けてしまう。
【０００５】
また、薄手部材の歪みを取る際には、打撃箇所によってばらつきが生じてしまう恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本願は、被処理物の歪みを取る歪み取り装置において、前記被処理物を載置する載置台と、前記載置台に置いた被処理物に施す歪み取り加工に応じた形状を有する歪み取り部材と、前記歪み取り部材を前記被処理物に押圧力を調整可能な状態で押圧する押圧手段と、前記押圧手段にて押圧する押圧力を測定可能な押圧力測定手段とを有することを特徴とする。
【０００７】
これにより、前記押圧力測定手段にて押圧力を測定しながら、簡単に被処理物に対して最適な押圧力を付加することができるため、素人の方でも容易に歪み取り作業を行うことができる。また、作業効率及び仕上がり精度を飛躍的に向上することが可能となる。
【０００８】
また、前記押圧手段に対して前記歪み取り部材を着脱可能に取り付ける着脱手段と、前記載置台に置いた被処理物に施す曲げ加工に応じた形状を有する曲げ加工部材とを具備し、前記曲げ加工部材を前記押圧手段に前記着脱手段を用いて着脱可能な状態で取付可能に構成することで、前記歪み取り部材を曲げ加工部材に変えるだけで所望の曲げ加工を施すことが可能となる。よって、安価且つ簡易に曲げ加工を施すことが可能となり、少数の製品を加工する際に好適に利用することができる。
【０００９】
加えて、前記被処理物の歪み取り又は曲げ加工に応じた形状を有する受け部材を具備し、前記受け部材を前記載置台に載置し、前記被処理物を受けた状態で当該被処理物を前記押圧手段にて押圧可能に構成することにより、作業効率を上げることが可能となる。また、多様な形状に仕上げることができるため、被処理物に付加する意匠の自由度を増すことが可能となる。
【００１０】
更に、前記被処理物又は前記受け部材を支持する支持部材と、前記支持部材を前記載置面に前記被処理物又は前記受け部材の大きさや位置等に合わせて移動可能に固定する固定部とを有することで、偏り無く最適な状態で被処理物に押圧力を付加することができる。
【発明の効果】
【００１１】
簡単且つ高精度に歪み取り作業を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本願発明の歪み取り装置Ｓの一実施形態を説明する。
【００１３】
図１は、本願発明の歪み取り装置Ｓを示す正面図であり、図１における想像線で示す図は、後述する押圧手段２にて被処理物Ｐに押圧力を付加している状態を示す図である。また、図２は、載置台１１を示す平面図である。
【００１４】
本実施形態における歪み取り装置Ｓは、図１に示すように、装置本体１が有する前記被処理物Ｐを載置する載置台１１と、当該載置台１１に置いた被処理物Ｐに施す歪み取り加工に応じた形状を有する歪み取り部材４と、当該歪み取り部材４を前記被処理物Ｐに押圧力を調整可能な状態で押圧する押圧手段２と、当該押圧手段２にて押圧する押圧力を測定可能な押圧力測定手段７とを用いて被処理物Ｐの歪みを取る歪み取り装置Ｓである。
【００１５】
また、当該歪み取り装置Ｓを用いて被処理物Ｐに曲げ加工を施すために、前記押圧手段２に対して前記歪み取り部材４を着脱可能に取り付ける着脱手段３と、前記載置台１１に置いた被処理物Ｐに施す曲げ加工に応じた形状を有する曲げ加工部材５とを具備し、前記曲げ加工部材５を前記押圧手段２に前記着脱手段３を用いて着脱可能な状態で取付可能に構成している。
【００１６】
更に、前記被処理物Ｐの歪み取り又は曲げ加工に応じた形状を有する受け部材６を具備し、前記受け部材６を前記載置台１１に載置し、前記被処理物Ｐを受けた状態で当該被処理物Ｐを前記押圧手段２にて押圧可能に構成している。
【００１７】
以下、各構成について詳述する。
【００１８】
装置本体１は、前記載置台１１と、当該載置台１１の左右側端部に立脚する左右支柱１２ａ、１２ｂと、当該左右支柱１２ａ、１２ｂにより支えられた吊り台１３とを有している。
【００１９】
載置台１１は、図２に示すように、被処理物Ｐの挿入方向ＳＤと直交する幅方向を長手方向とする平面視長方形状を成す鉄製の板材であり、その上面に前記被処理物Ｐ又は前記受け部材６を支持する支持部材１４を着脱可能に固定する複数の固定部を設けている。
【００２０】
支持部材１４は、本実施の形態においては、幅寸法を１２ミリ、厚さ寸法を６ミリ、長さ寸法を２００ミリとした平面視長方形状を有する鉄製の平板であり、その上面に前記被処理物Ｐを支持する支持面を形成している。当該支持部材１４は、前記固定部に嵌合することにより前記載置台１１に対して着脱可能に固定できる。
【００２１】
固定部は、図２に示すように、前記被処理物Ｐ又は前記受け部材６の大きさ等に合わせて前記支持部材１４の載置場所を変更できるように、当該載置台１１の中心位置から離間する方向に、一定間隔を保って複数設けた固定部である。
【００２２】
本実施の形態においては、当該載置台１１に対する前記被処理物Ｐの挿入方向ＳＤに沿って配列した複数の挿入方向溝部１１１と、当該挿入方向溝部１１１と直交する方向、本実施の形態においては、当該載置台１１の幅方向に沿って配列した複数の幅方向溝部１１２とを有している。
【００２３】
また、各挿入方向溝部１１１の間には、中間の固定部として雌ネジ部１１３を切っている。当該雌ネジ部１１３は、前記挿入方向溝部１１１と幅方向溝部１１２との間にも設けており、載置台１１の中心部から放射状に載置台１１の平面視において左右前後対称に設けている。また、当該雌ネジ部１１３には、被処理物Ｐを支持するピン（図示しない）を螺合できる構成としている。
【００２４】
挿入方向溝部１１１及び幅方向溝部１１２は、前記支持部材１４の一部が埋没するように、当該支持部材１４の形状（平面視長方形状）に合わせて前記載置台１１の載置面を凹ませた凹部である。具体的には、前記支持部材１４を９０度回転させた状態で勘合できるように、溝幅寸法を６．４ミリ、深さ寸法を８ミリ、長さ寸法を２００ミリとしている。また、前記被処理物Ｐの大きさに合わせて支持部材１４の載置場所を変更できるように、当該載置台１１の中心位置から放射状に離間する方向に、一定間隔を保って複数設けている。具体的には、載置台１１の平面視において左右前後対称に複数の溝部を設けている。
【００２５】
左右支柱１２ａ、１２ｂは、前記載置台１１の正面視左右側辺近傍に立脚する一対の支柱であり、長寸の被処理物Ｐも処理できるように、被処理物Ｐの挿入方向ＳＤとなる載置台１１の長手方向を開放する位置に立脚している。
【００２６】
吊り台１３は、前記左右支柱１２ａ、１２ｂ間を横架する横架材であり、その左右下端部を前記支柱の上端部に固定している。また、当該吊り台１３を用いて後述する押圧手段２を設けている。
【００２７】
押圧手段２は、使用者が操作するハンドル状の操作部２１と、当該操作部２１と連結した主軸２２と、当該主軸２２の上下動をガイドするために当該主軸２２の左右に設けた一対のガイド軸２３ａ、２３ｂと、当該ガイド軸２３ａ、２３ｂと前記主軸２２等を連結する連結部材２４とを有している。当該押圧手段２は、押圧力を調整するために、前記操作部２１を回動させることにより下端を上下動、つまり被処理物Ｐに対して近接及び離間可能に構成している。
【００２８】
着脱手段３は、前記押圧手段２の下部に後述する歪み取り部材４又は曲げ加工部材５を着脱可能に取り付けるものであり、具体的には、主として上端を前記押圧手段２の連結部材２４に取り付けた着脱具３１を用いている。当該着脱具３１は、下向開口する挿入口３１１と、当該挿入口３１１の内部に連通する一対のボルト孔３１２を開口している。そして、前記挿入口３１１に歪み取り部材４又は曲げ加工部材５の一部を挿入した状態で、当該着脱具３１の外側から当該着脱具３１に歪み取り部材４又は曲げ加工部材５をボルト締めにて締結できるように構成している。
【００２９】
歪み取り部材４は、図３（ｂ）に示すように、前記着脱手段３を用いて押圧手段２に着脱可能な着脱部４１と、当該着脱部４１と一体に設けた歪み取り部４２とを有している。
【００３０】
着脱部４１は、前記着脱具３１の挿入口３１１に挿入可能な平板状の凸部であり、前記着脱具３１に設けたボルト孔３１２と対応する位置に開口した一対のボルト孔４１１を設け、当該着脱部４１を前記挿入口３１１に挿入した状態でボルト３２にて外側から止着可能な構成を有している。
【００３１】
歪み取り部４２は、歪みを取りたい被処理物Ｐの形状に合わせた当接面を載置台１１側に有している。例えば、図１に示すように、平板部材である被処理物Ｐの歪みを取る際には、歪み取り部４２を、平板部材の幅寸法と略同じ幅寸法を有する長方体の形状とし、その下面、つまり被処理物Ｐとの当接面を水平面としているものを利用する。そして、当該当接面にて被処理物Ｐを押圧することにより歪みを取る。尚、当該歪み取り部４２は、前記支持部材１４と同じ材質にて構成している。
【００３２】
曲げ加工部材５は、図４に示すように、前記着脱手段３を用いて前記押圧手段２に着脱可能な着脱部５１と、当該着脱部５１と一体に設けた曲げ加工部５２とを有している。
【００３３】
着脱部５１は、前記歪み取り部材４の着脱部５１と同様の形状、つまり前記着脱具３１の挿入口３１１に挿入可能な平板状の凸部であり、前記着脱具３１に設けたボルト孔３１２と対応する位置に開口した一対のボルト孔（図示しない）を設け、当該着脱部５１を前記挿入口３１１に挿入した状態でボルト３２にて外側から止着可能な構成を有している。
【００３４】
曲げ加工部５２は、被処理物Ｐに施す曲げ加工に応じた形状を有する当接面を載置台１１側に有している。図４に示すように、例えば平板部材を直角に曲げる曲げ加工を行う際には、曲げ加工部５２を直角形状としているものを利用する。そして、当該当接面にて被処理物Ｐを押圧することにより曲げ加工を施す。尚、当該曲げ加工部５２は、前記支持部材１４と同じ材質にて構成している。
【００３５】
受け部材６は、前記被処理物Ｐの歪み取り又は曲げ加工に応じた形状を有する受け部６１と、当該受け部６１と一体に設けた設置部６２とを具備し、当該受け部材６を前記載置台１１に載置し、前記被処理物Ｐを受けた状態で当該被処理物Ｐを前記押圧手段２にて押圧可能に構成している。
【００３６】
図３に示すように、例えば当該受け部材６を直角状の被処理物Ｐの歪み取りを行う際に下押さえ部材６として利用する場合には、前記受け部６１を円筒形状とした下押さえ部材６を利用し、当該円筒状の受け部６１の円周面にて被処理物Ｐの２辺Ｐ１、Ｐ２の内面を受けた状態で押圧力をかける。更に、当該円筒の直径を変えることにより、当該被処理物Ｐにかかる押圧力を変更できる。
【００３７】
また、図４に示すように、当該受け部材６を下曲げ加工部材６として利用する場合には、前記受け部６１を被処理物Ｐに施す曲げ加工に応じた形状とする。例えば平板部材を直角に曲げる曲げ加工をする際には、前記上曲げ加工部材５の曲げ加工部５２と同じ直角形状としているものを利用する。そして、当該下曲げ加工部材６の当接面を被処理物Ｐの下面に当接した状態で押圧することにより曲げ加工を施す。
【００３８】
押圧力測定手段７は、前記押圧手段２にて押圧する押圧力を測定可能なものであり、本実施の形態においては押圧力をメモリにて表示するメモリ部７１と、当該メモリ部７１の測端子７１１に当接及び離間可能なスライド部材７２を用いて測定している。
【００３９】
メモリ部７１は、本実施の形態においてはダイヤルゲージを利用しており、図１に示すように、前記押圧手段２の下方側面、具体的には連結部材２４の右側面に前記測端子７１１が下（載置台１１側）を向くように取り付けている。
【００４０】
スライド部材７２は、前記メモリ部７１の測端子７１１の下に位置する当て板７２１と、当該当て板７２１の高さを調節する高さ調節部７２２と、当該高さ調節部７２２等を前記吊り部の前面に取り付けているスライド部材本体７２３とを有している。当該当て板７２１は、平板状の水平板である。高さ調節部７２２は、スライド溝７２２ｂに沿って前記当て板７２１を下端に取り付けたスライド部材本体７２３を上下にスライドできる構成としている。そして、操作部７２２ａを回すことにより任意の高さ位置にて当て板７２１を固定できる構成としている。
【００４１】
次に、本実施形態の歪み取り装置Ｓの使用方法について説明する。
【００４２】
歪み取りを行う際には、まず被処理物Ｐの形状に合わせた歪み取り部材４を前記押圧手段２に前記着脱手段３を用いて取り付ける。
【００４３】
そして、被処理物Ｐの幅寸法に合わせた位置、具体的には図１に示すように被処理物Ｐの左右側端近傍に位置する幅方向溝部１１２に勘合させて固定した左右一対の支持部材１４の上に被処理物Ｐを挿入口から挿入して載置する。
【００４４】
その後、前記押圧手段２の操作部２１を操作して歪み取り部材４を下降させて当該歪み取り部材４の歪み取り部４２を被処理物Ｐの上面に当接させる。
【００４５】
更に歪み取り部材４を下降させて歪みを取るために最適な押圧力を付加すると、その状態で当該最適な押圧力を、前記押圧力測定手段７を用いて測定する。具体的には、前記スライド部材７２の当て板７２１を測端子７１１に当たる位置まで前記高さ調節部７２２を用いて上昇させてメモリ部７１にて最適な押圧力を測定する。
【００４６】
最適な押圧力を測定した後は、反挿入口方向へ被処理物Ｐを順次送り出し、被処理物Ｐの全面を押圧して歪みを取っていく。その際には、常に最適な押圧力と同じ押圧力にて被処理物Ｐに押圧できるように押圧力測定手段７にて押圧力を測定しながら被処理物Ｐを押圧する。
【００４７】
次に、曲げ加工を施す際には、図４に示すように、まず被処理物Ｐの曲げ加工形状に合わせた上曲げ加工部材５を前記押圧手段２に前記着脱手段３を用いて取り付ける。
【００４８】
そして、載置台１１上に下曲げ加工部材６を載置し、下曲げ加工部材６の上に被処理物Ｐを挿入口から挿入して載置する。
【００４９】
その後、前記押圧手段２の操作部２１を操作して上曲げ加工部材５を下降させて当該上曲げ加工部材５の曲げ加工部５２を被処理物Ｐの上面に当接させた状態で、最適な押圧力を付加する。
【００５０】
以上に説明した構成を有する歪み取り装置Ｓとすることで、前記押圧力測定手段７にて押圧力を測定しながら、簡単に被処理物Ｐに対して最適な押圧力を付加することができるため、素人の方でも容易に歪み取り作業を行うことができる。また、作業効率及び仕上がり精度を飛躍的に向上することが可能となる。
【００５１】
また、前記押圧手段２に対して前記歪み取り部材４を着脱可能に取り付ける着脱手段３と、前記載置台１１に置いた被処理物Ｐに施す曲げ加工に応じた形状を有する曲げ加工部材５とを具備し、前記曲げ加工部材５を前記押圧手段２に前記着脱手段３を用いて着脱可能な状態で取付可能に構成することで、前記歪み取り部材４を曲げ加工部材５に変えるだけで所望の曲げ加工を施すことが可能となる。よって、安価且つ簡易に曲げ加工を施すことが可能となり、少数の製品を加工する際に好適に利用することができる。
【００５２】
加えて、前記被処理物Ｐの歪み取り又は曲げ加工に応じた形状を有する受け部材６を具備し、前記受け部材６を前記載置台１１に載置し、前記被処理物Ｐを受けた状態で当該被処理物Ｐを前記押圧手段２にて押圧可能に構成することにより、作業効率を上げることが可能となる。また、多様な形状に仕上げることができるため、被処理物Ｐに付加する意匠の自由度を増すことが可能となる。
【００５３】
更に、前記被処理物Ｐ又は前記受け部材６を支持する支持部材１４と、前記支持部材１４を前記載置面に前記被処理物Ｐ又は前記受け部材６の大きさや位置等に合わせて移動可能に固定する固定部とを有することで、偏り無く最適な状態で被処理物Ｐに押圧力を付加することができる。
【００５４】
尚、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態に係る歪み取り装置Ｓの正面図。
【図２】同実施形態に係る載置台１１の平面図。
【図３】同実施形態に係る歪み取り装置Ｓの概略作用説明図。
【図４】同実施形態に係る歪み取り装置Ｓの概略作用説明図。
【符号の説明】
【００５６】
Ｓ・・・歪み取り装置
Ｐ・・・被処理物
２・・・押圧手段
３・・・着脱手段
４・・・歪み取り部材
５・・・曲げ加工部材（上曲げ加工部材）
６・・・受け部材（下押し部材）
６・・・受け部材（下曲げ加工部材）
７・・・押圧力測定手段
１１・・・載置台
１４・・・支持部材
３１・・・着脱具
１１１・・・固定部（挿入方向ＳＤ溝部）
１１２・・・固定部（幅方向溝部）
１１３・・・固定部（雌ネジ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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