(57)【要約】【課題】アスベストを最終処理するに先立って、その粉塵を周囲に飛散させることなく、適切に粉砕処理することのできる粉砕処理システムおよび粉砕処理方法を提供する。【解決手段】内部に水Ｗを貯え、投入されたアスベストＡを水中で粉砕する粉砕機１と、粉砕機１の下位に設けられ、当該粉砕機１で粉砕され、水Ｗを含んだアスベストＡを脱水して水Ｗから分離する脱水機４と、脱水機４から排出されたアスベストＡを収納する密閉容器５と、粉砕機１に水Ｗを供給する水タンク６と、で構成する。また、粉砕機１を、アスベストＡを粗く破砕する粗破砕部２と、当該粗破砕部２の下位に設けられ、当該粗破砕部２で破砕されたアスベストＡを細かく粉砕する細粉砕部３とで構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベストを、埋設や溶融等の最終処理に先立って粉砕処理するシステムであって、
内部に水を貯え、投入されたアスベストを水中で粉砕する粉砕機と、
前記粉砕機の下位に設けられ、該粉砕機で粉砕され、水を含んだアスベストを脱水して前記水から分離する脱水機と、
前記脱水機から排出されたアスベストを収納する密閉容器と、
前記粉砕機に水を供給する水タンクと、を備えることを特徴とするアスベスト粉砕処理システム。
【請求項２】
前記粉砕機を、前記アスベストを粗く破砕する粗破砕部と、該粗破砕部の下位に設けられ、該粗破砕部で破砕されたアスベストを細かく粉砕する細粉砕部とで構成したことを特徴とする請求項１に記載のアスベスト粉砕処理システム。
【請求項３】
前記脱水機によってアスベストから分離された水を、前記水タンクに循環させるべく、循環ポンプを有する配管を前記脱水機と水タンクとの間に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のアスベスト粉砕処理システム。
【請求項４】
少なくとも、前記粉砕機および脱水機を密閉したことを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載のアスベスト粉砕処理システム。
【請求項５】
少なくとも、前記粉砕機、脱水機、水タンクおよび循環ポンプを有する配管を車載して移動自在とし、現場での処理を可能としたことを特徴とする請求項４に記載のアスベスト粉砕処理システム。
【請求項６】
アスベストを埋設や溶融等の最終処理するに先立って行う処理方法であって、
現場において、建材から除去した前記アスベストを水中において粉砕処理した後、脱水処理して水から分離し、密閉状態で最終処理場に搬送してなることを特徴とするアスベスト粉砕処理方法。
【請求項７】
前記脱水処理時に分離された水を、前記粉砕処理時に使用される水として使用することを特徴とする請求項６に記載のアスベスト粉砕処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを、埋設処理や溶融処理等の最終処理に先立って、粉砕処理するためのシステムおよび方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、アスベストによる健康被害が社会問題化し、それに伴い、建材や吹付け材等に使用されているアスベストの除去が積極的に進められている。
こうしたアスベストのうち、建材に使用されているものは、一般的に比重が０．５以上であるため飛散しないとして、非飛散性アスベストとして分類されている。そのため、一般廃材に混入したまま廃棄されたり、また、建材から分離した塊状のものを最終処理場まで搬送して廃棄している。
【０００３】
しかし、非飛散性アスベストも建材から分離したり、割ったりすると実際には飛散してしまう。そのため、一般廃材と共に廃棄されたアスベストの粉塵は、搬送中や廃棄場所等において周囲に飛散する。また、建材から分離して塊状のものも、分離する際や搬送中等に飛散する。また、塊状であるため体積が大きく、よって、搬送や最終処理場等での取扱いが厄介であるといった問題もある。
【０００４】
また、吹付け材に使用されるものは、飛散性アスベストとして分類されており飛散し易い。そのため、建物の解体時に潤滑処理され、ビニール袋に詰められて廃棄されている。
しかし、潤滑が十分でない場合は、容易に周囲に飛散してしまうといった問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、従来、アスベストを最終処理するまでの処理手段には多くの問題があり、適切に行われているとは言えない。
【０００６】
そこで、本発明の目的とするところは、アスベストを最終処理するに先立って、その粉塵を周囲に飛散させることなく、適切に粉砕処理することのできる粉砕処理システムおよび粉砕処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のアスベスト粉砕処理システムは、アスベスト（Ａ）を、埋設や溶融等の最終処理に先立って粉砕処理するシステムであって、
内部に水（Ｗ）を貯え、投入されたアスベスト（Ａ）を水中で粉砕する粉砕機（１）と、前記粉砕機（１）の下位に設けられ、当該粉砕機（１）で粉砕され、水（Ｗ）を含んだアスベスト（Ａ）を脱水して前記水（Ｗ）から分離する脱水機（４）と、前記脱水機（４）から排出されたアスベスト（Ａ）を収納する密閉容器（５）と、前記粉砕機（１）に水（Ｗ）を供給する水タンク（６）と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載のアスベスト粉砕処理システムは、前記粉砕機（１）を、前記アスベスト（Ａ）を粗く破砕する粗破砕部（２）と、当該粗破砕部（２）の下位に設けられ、当該粗破砕部（２）で破砕されたアスベスト（Ａ）を細かく粉砕する細粉砕部（３）とで構成したことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載のアスベスト粉砕処理システムは、前記脱水機（４）によって分離された水（Ｗ）を、前記水タンク（６）に循環させるべく、循環ポンプ（８）を有する配管（７）を前記脱水機（４）と水タンク（６）との間に設けたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項４に記載のアスベスト粉砕処理システムは、少なくとも、前記粉砕機（１）および脱水機（４）を密閉したことを特徴とする。
【００１１】
またさらに、請求項５に記載のアスベスト粉砕処理システムは、少なくとも、前記粉砕機（１）、脱水機（４）、水タンク（６）、および循環ポンプ（８）を有する配管（７）を車載して移動自在とし、現場での処理を可能としたことを特徴とする。
なお、この「車載」は、単に、作業車の荷台に載せる場合の他に、コンテナに収納したものを作業者の荷台に載せる場合を含む。
【００１２】
本発明の請求項６に記載のアスベスト粉砕処理方法は、アスベスト（Ａ）を埋設や溶融等の最終処理するに先立って行うものであって、現場において、建材から除去した前記アスベスト（Ａ）を水中において粉砕処理した後、脱水処理して水（Ｗ）から分離し、密閉状態で最終処理場に搬送してなることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項７に記載のアスベスト粉砕処理方法は、前記脱水処理時に分離された水（Ｗ）を、前記粉砕処理時に使用される水（Ｗ）として使用することを特徴とする。
【００１４】
なお、カッコ内の記号は、図面および後述する発明の実施の形態に記載された対応要素または対応事項を示す。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に記載のアスベスト粉砕処理システムによれば、アスベストを、粉砕機によって水中で粉砕した後、脱水機によって脱水し、さらに、密閉容器に収納するので、当該アスベストを、その粉塵を飛散させることなく粉砕処理し、最終処理場に搬送することができる。また、水タンクを設けているので、充分な水を粉砕機に供給して、粉塵の発生を確実に防止することができる。また、アスベストを粉砕機で粉砕するので減容することができ、搬送や最終処理等における取扱いを容易なものとすることができる。
【００１６】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、粉砕機を、粗破砕部と細粉砕部とで構成したので、アスベストを容易に細かく粉砕することができる。すなわち、粗破砕部で粗く砕き、細粉砕部でそれを細かく砕くので、大きな塊状のアスベストでも無理なく粉砕することができる。
【００１７】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の作用効果に加えて、脱水機と水タンクとの間に、循環ポンプを有する配管を設けたので、水を循環させて使用することができる。従って、アスベストの粉塵を含んだ排水を可能な限り少なくすることができる。
【００１８】
さらに、請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果に加えて、少なくとも、粉砕機および脱水機を密閉したので、粉砕および脱水工程中にアスベストの粉塵が周囲に飛散するのを確実に防止することができる。
【００１９】
またさらに、請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の作用効果に加えて、少なくとも、粉砕機、脱水機、水タンクおよび循環ポンプを有する配管を車載して移動自在とし、現場での処理を可能としたので、例えば、解体した建材から除去したアスベストを離れた場所に移動させることなく即時に粉砕処理することができる。これにより、粉塵の飛散をさらに効果的に防止することができる。
【００２０】
請求項６に記載のアスベストの粉砕処理方法によれば、現場において、建材から除去されたアスベストを水中で粉砕し、脱水処理し、密閉状態で最終処理場に搬送するので、当該粉砕処理から最終処理場に搬送する工程で、アスベストの粉塵が飛散するのを防止することができる。また、当該アスベストは粉砕するので、減容することができ、搬送や最終処理等の取扱いが容易となる。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明によれば、請求項６に記載の発明の作用効果に加えて、水を循環させて使用するので、アスベストの粉塵を含んだ排水を可能な限り少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１乃至図４を参照して、本発明の実施形態に係るアスベスト処理システムについて説明する。図１はアスベスト粉砕処理システムを示す構成図である。また、図２は当該システムにおける粉砕機１の粗破砕部の構成図、図３は細粉砕部３の構成図、図４は脱水機４の構成図をそれぞれ示す。
【００２３】
このアスベスト処理システムは、建材に補強等のために使用されているアスベストＡを、埋設処理や溶融処理等といった最終処理に先立って解体現場で粉砕処理するものであり、粉砕機１、脱水機４、密閉容器５、水タンク６、および配管７を備える。このシステムは、その全体がコンテナ１０に収納されて密閉され、作業車の荷台に車載されて移動自在に構成されている。
【００２４】
粉砕機１は、内部に水Ｗを貯え、投入コンベヤ９から投入されたアスベストＡを水中で粉砕するものである。この粉砕機１は、アスベストＡを粗く破砕する粗破砕部２と、その粗破砕部２の直下に設けられ、粗破砕部２で破砕されたアスベストＡを粗破砕部２の破砕処理よりも細かく粉砕する細粉砕部３とで構成されている。
【００２５】
本実施形態における粗破砕部２は、図２に示すように、対向して設けた二つの回転軸２ａのそれぞれに、破砕刃２ｂを設けた二軸剪断破砕機構で構成し、塊状のアスベストＡを、この二つの破砕刃２ｂによって破砕している。
また、細粉砕部３は、図３に示すように、水平方向に回転するテーブル３ａと縦方向に回転するローラー３ｂとで構成され、テーブル３ａとローラー３ｂとの間でアスベストＡを細かく粉砕する。
【００２６】
脱水機４は、粉砕機１の下位に設けられ、当該粉砕機１で粉砕され、水Ｗを含んだアスベストＡを脱水して水Ｗから分離する。
この脱水機４は、図４に示すように、濾布で構成したベルトフィルター４ａを、二つの回転ドラム４ｂで周回させ、その上に水Ｗを含んだアスベストＡを供給し、水Ｗを自然落下させて濾過し、当該アスベストＡを水Ｗから分離するものである。
なお、ベルトフィルター４ａに代えて、大気圧以上の圧力を加えるフィルタープレスを使用することもできる。
【００２７】
また、密閉容器５は、脱水機４から排出されたアスベストＡを密閉状態で収納するものである。水タンク６は、内部に水Ｗを貯え、必要に応じて、粉砕機１に水Ｗを供給する。また、配管７は、脱水機４と水タンク６との間に設けられ、脱水機４によってアスベストＡから分離された水Ｗを、水タンク６に循環させる循環ポンプ８を有する。
【００２８】
このアスベスト粉砕処理システムを使用して行うことのできる、本実施形態に係る粉砕処理方法について、以下説明する。
まず、作業車に載せた粉砕処理システムを、建物の解体現場まで移送する。
次に、建材から除去したアスベストＡの塊を、投入コンベア９によって粉砕機１に投入する。この際、粉砕機１には、水タンク６から水Ｗを供給しておく。
続いて、粉砕機１に投入した塊状のアスベストＡを、粗破砕部２によって粗く破砕した後、その直下に位置する細粉砕部３によって数ミリ程度に細かく粉砕する。
【００２９】
このアスベストＡの破砕および粉砕は、共に水中で行うので、粉塵が発生し、周囲に飛散することがない。また、アスベストＡは、粗破砕部２と細粉砕部３とで粉砕するので、大きな塊状のものでも無理なく粉砕することができる。
【００３０】
細粉砕部３で細かく粉砕されたアスベストＡは、脱水機４に送られ、そこで脱水された後、密閉容器５に収納される。
密閉容器５に収納されたアスベストＡは、密閉状態のままで最終処理場に搬送されて埋設される。従って、粉塵が周囲に飛散しない。また、このアスベストＡは細かく粉砕されているので減容しており、よって、搬送や最終処理場での取扱いが容易である。
【００３１】
なお、脱水によってアスベストＡから分離した水Ｗは、循環ポンプ８によって配管７を通り、水タンク６に戻され、繰り返し使用される。従って、アスベストＡの粉塵を含んだ排水を減らすことができる。
【００３２】
なお、本実施形態に係るアスベスト粉砕処理システムおよび粉砕処理方法は、上記した、建材に使用されている非飛散性のアスベストの粉砕処理のみならず、吹付け材に使用した飛散性のアスベストの粉砕処理にも、同様に、適用することができる。その場合にも、アスベストを水中で粉砕し、脱水した後、密閉状態で最終処理場まで搬送するので、その粉塵が周囲に飛散しない。
【００３３】
さらに、本実施形態に係るアスベスト粉砕処理システムおよび粉砕処理方法は、アスベスト管やＰタイル等の嵩張るアスベストを粉砕処理するためにも適用することができる。この場合、これらアスベスト管等を粉砕処理によって大きく減容することができるので、その後の搬送や最終処理が容易になる点においてきわめて有効である。
【００３４】
なお、本実施形態では図２乃至図４により、アスベストの粉砕処理に使用される粉砕機，脱水機の一例を示したが、これに限定されるものではなく、アスベストの粉砕処理を水中において確実に行え、その後、アスベストと水を分離しうるものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態に係るアスベスト粉砕処理システムを示す構成図である。
【図２】図１に示すシステムにおける粉砕機の粗破砕部を示す構成図である。
【図３】図１に示すシステムにおける細粉砕部を示す構成図である。
【図４】図１に示すシステムにおける脱水機を示す構成図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      粉砕機
２      粗破砕部
２ａ    回転軸
２ｂ    破砕刃
３      細粉砕部
３ａ    テーブル
３ｂ    ローラー
４      脱水機
４ａ    ベルトフィルター（濾布）
４ｂ    回転ドラム
５      密閉容器
６      水タンク
７      配管
８      循環ポンプ
９      搬入コンベヤ
１０      コンテナ
Ａ      アスベスト
Ｗ      水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007301531.tif 000006