(57)【要約】  【課題】鏡胴内で折りたたみ可能なフレキシブルプリント配線板の折り目が、疲労によって破損しないようにしたカメラ用のレンズ鏡胴を提供すること。  【解決手段】直進筒１６は、焦点調節用のモータ３２と第1レンズ群３６を取り付けている。枠体１０は、第２レンズ群１３とシャッタ装置を取り付けている。モータ３２を電源に接続するフレキシブルプリント配線板ＦＰＣは、折りたたみ式であり、弾性材料からなっている変形可能な保護部材４７，４８が、それらの一部を屈曲部Ｆ６，Ｆ７に接触し得るようにして、平板部Ｆ３に取り付けられている。シャッタ用カバー板１２に取り付けられた可撓性を有する二つの遮光板４４，４５は、異なる方向からその平板部Ｆ３に接触し、枠体１０とカバー板１２に設けられた逃げ孔の遮光効果を上げている。【選択図】  図１４
2007256647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カメラボディと一体の第１筒の内側に配置されており第１モータの回転方向に対応して被写体に面しているレンズ群と共に光軸に沿って往復作動し該第１筒から被写体側へ出入りする第２筒と、前記第２筒に固定されていて焦点調節時に該第２筒上で前記レンズ群を光軸に沿って往復作動させる第２モータと、前記第２モータに一端が接続されておりカメラボディ側の他端との間に所定の間隔で交互に相反する方向へ屈曲させることによって複数の平板部と複数の屈曲部とを形成した折りたたみ可能なフレキシブルプリント配線板と、シャッタ装置を取り付けて前記第１筒の内側に配置されており前記フレキシブルプリント配線板を前記第２モータ側からカメラボディ側へ挿通するための逃げ部を形成している枠体と、を備えていて、前記屈曲部の内面には、弾性材料からなる変形可能な保護部材が取り付けられていることを特徴とする沈胴式カメラ用レンズ鏡胴。
【請求項２】
前記保護部材が、所定の厚さを有するシート状をしていて、その一部を前記屈曲部の内面に接触し得るようにして、該屈曲部を間にした前記平板部の一方に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用レンズ鏡胴。
【請求項３】
前記枠体又は前記シャッタ装置に取り付けられておりその可撓性を有する自由端を前記逃げ部内に臨ませて前記平面部のうちの隣接する所定の二つの間に挿入した遮光板を備えており、該二つの平板部間においては、前記保護部材が前記屈曲部の近傍位置にだけ配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のカメラ用レンズ鏡胴。
【請求項４】
前記遮光板のほかに第２の遮光板を備えていて、それらの遮光板の自由端を相反する方向から重合するようにして前記逃げ部内に臨ませており、該第２の遮光板は、その可撓性を有する自由端を、前記平面部のうちの隣接する所定の二つの間に挿入し、該二つの平板部間においては、前記保護部材が前記屈曲部の近傍位置にだけ配置されていることを特徴とする請求項３に記載のカメラ用レンズ鏡胴。
【請求項５】
前記保護部材が、反射防止加工を施されていて、その一部を前記屈曲部の内面に接触し得るようにして、該屈曲部を間にした前記平板部の一方に、その略全面に配置されるようにして取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のカメラ用レンズ鏡胴。
【請求項６】
前記レンズ群が第１レンズ群であり、前記枠体が前記シャッタ装置のほかに第２レンズ群を取り付けていて、前記第１筒内において光軸に沿って移動可能に配置されており、該第２レンズ群は、前記第１モータによって、前記第１レンズ群との間隔を変え得るように構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のカメラ用レンズ鏡胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鏡胴内にシャッタ装置を備えているカメラ用レンズ鏡胴であって、被写体に面して配置されているレンズ群を、その近傍位置に取り付けたモータによって移動させ、焦点調節を行うようにしたカメラ用レンズ鏡胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
被写体に面して配置されている第１レンズ群と、その後方に配置されている第２レンズ群との間隔を変えることによってズーミングを行うようにし、その第２レンズ群の後方に配置されている第３レンズ群を移動させることによって、焦点調節を行うようにしたカメラ用レンズ鏡胴が、下記の特許文献１などによって知られている。そして、そのような構成のレンズ鏡胴の場合には、その特許文献１にも記載されているように、ズーミング用のモータと焦点調節用のモータは、いずれも、カメラ本体（カメラボディ）や、鏡胴本体のカメラ本体に近いところに固定されているのが普通である。
【０００３】
それに対して、焦点調節用の第３レンズ群を設けずに、上記の構成の第１レンズ群又は第２レンズ群で兼用させるようにすることが知られている。そして、その場合には、焦点調節用のモータは、その兼用させるレンズ群を取り付けた筒体に固定されていて、ズーミングに際しては、その筒体ごとレンズ群と共に移動させられ、焦点調節に際しては、その筒体上でレンズ群のうちの少なくとも一部のレンズを移動させるようにしている。そのため、この種のレンズ鏡胴の場合は、焦点調節用モータを電源につなぐためのフレキシブルプリント配線板が鏡胴内に配置されていて、そのモータが筒体と共にカメラ本体側へ移動したときには、鏡胴内でたるまされるようになっている。
【０００４】
また、特許文献１に記載のレンズ鏡胴もそうであるが、レンズ鏡胴の中には、カメラの不使用時にはカメラ本体内に格納され、使用に際してだけ引き出されるようにした、いわゆる沈胴式といわれているレンズ鏡胴が知られている。そして、この形式のレンズ鏡胴の場合においても、ズーム機能を備えているかどうかに関係なく、カメラの使用時と不使用時とでは、焦点調節用のレンズとカメラ本体との相対位置が変化してしまうものがある。そのため、そのような沈胴式であって、なおかつ焦点調節用のレンズを取り付けている移動可能な筒体に焦点調節用のモータを固定するように構成した場合にも、上記のように鏡胴内にフレキシブルプリント配線板を配置することが必要になる。そして、そのようにした場合の一例が、下記の特許文献２に記載されている。
【０００５】
更に、レンズ鏡胴の中には、鏡胴内にシャッタ装置を配置したものが知られている。その場合、通常は、鏡胴内でのレイアウトを考慮して、特許文献１に記載されている構成のように、シャッタ装置を、第１レンズ群の後方に配置された枠体に取り付けているのが普通である。そのため、特許文献１に記載のレンズ鏡胴において、焦点調節用の第３レンズ群を設けなくても済むようにするためには、焦点調節用のモータを、シャッタ装置を取り付けている枠体に取り付けるのではなく、第１レンズ群を取り付けた筒体に固定し、第１レンズ群を、焦点調節時にも移動させるようにすることが必要になる。
【０００６】
そこで、そのように構成する場合の一つの方法としては、シャッタ装置を取り付けている枠体の外形近傍領域に所定の大きさの切り欠き状の逃げ部を形成しておき、フレキシブルプリント配線板をそこをくぐらせるようにして配置することが知られている。更に、フレキシブルプリント配線板は、予めその長さ方向の所定の複数箇所に交互に折り目が設けられていて、焦点調節用のモータがカメラ本体側に移動したときには、折りたたまれていくようにすることも知られている。本発明は、このように、被写体に面して配置されたレンズ群によって焦点調節を行えるようにするために、シャッタ装置を取り付けている枠体の一部に逃げ部を形成し、焦点調節用のモータとカメラ本体の電源とを接続するためのフレキシブルプリント配線板を、その逃げ部をくぐらせるようにして配置したレンズ鏡胴であって、そのフレキシブルプリント配線板には、その長さ方向の複数箇所に交互に折り目が設けられており、焦点調節用のモータの移動方向に対応して、フレキシブルプリント配線板を折りたたんでいくようにしたり展開させていくようにしたカメラ用レンズ鏡胴に関するものである。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−５７７０５号公報
【特許文献２】特開２００４−１６３７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明で対象としているカメラ用レンズ鏡胴は、上記のように、鏡胴内の枠体にシャッタ装置を取り付けたレンズ鏡胴であって、被写体に面して配置されたレンズ群によって焦点調節を行えるようにするために、そのレンズ群を移動可能に取り付けている筒部材に焦点調節用のモータを取り付けていて、そのモータが筒部材と共に光軸上を移動させられたとき、そのモータとカメラ本体の電源とを接続しているフレキシブルプリント配線板が、折りたたまれていくようになったり展開させられていくようになったりするようにしたレンズ鏡胴である。そして、このようなレンズ鏡胴は、ズームレンズを備えたレンズ鏡胴としても、沈胴式のレンズ鏡胴としても、ズームレンズを備えた沈胴式のレンズ鏡胴としても構成することが可能である。
【０００９】
ところで、このようなレンズ鏡胴に採用されるフレキシブルプリント配線板には、上記のように、その長さ方向の所定の複数箇所に交互に折り目が設けられているが、その折り目の部位は、折りたたまれたり展開されたりするとき、必ずそれらの部位だけで折り曲げ角度が変化するようにするために、折れ曲ってはならない平板部よりも薄くなるようにしてある。そのため、焦点調節用のモータが移動するたびに、それらの折り目の部位には比較的強い曲げ応力が作用することになり、折り曲げ回数が非常に多くなると、その箇所に破損を生じてしまうことがある。特に、沈胴式のレンズ鏡胴の場合には略１８０度になるまで折り曲げられるのが普通であるから、そのような損傷を起こす確率が極めて高い。また、そのような応力が折り目の一箇所に集中しないようにするために、それらの部位が、常に曲線状になっているようにすることも行なわれているが、そのような屈曲形状にした場合でも、折り曲げ回数が進むにつれて、やがて応力が一箇所に集中するようになってゆき、破損してしまうことがある。
【００１０】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、鏡胴内の枠体にシャッタ装置を取り付けているレンズ鏡胴であって、被写体に面して配置されたレンズ群によって焦点調節を行うようにするために、そのレンズ群を移動可能に取り付けている筒部材に焦点調節用のモータを取り付けており、そのモータが筒部材と共に光軸上を移動させられたとき、そのモータと電源とを接続しているフレキシブルプリント配線板が、折りたたまれていったり、展開されていったりするレンズ鏡胴において、フレキシブルプリント配線板の折り曲げ部位が、疲労によって破損してしまわないようにしたカメラ用のレンズ鏡胴を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用レンズ鏡胴は、カメラボディと一体の第１筒の内側に配置されており第１モータの回転方向に対応して被写体に面しているレンズ群と共に光軸に沿って往復作動し該第１筒から被写体側へ出入りする第２筒と、前記第２筒に固定されていて焦点調節時に該第２筒上で前記レンズ群を光軸に沿って往復作動させる第２モータと、前記第２モータに一端が接続されておりカメラボディ側の他端との間に所定の間隔で交互に相反する方向へ屈曲させることによって複数の平板部と複数の屈曲部とを形成した折りたたみ可能なフレキシブルプリント配線板と、シャッタ装置を取り付けて前記第１筒の内側に配置されており前記フレキシブルプリント配線板を前記第２モータ側からカメラボディ側へ挿通するための逃げ部を形成している枠体と、を備えていて、前記屈曲部の内面には、弾性材料からなる変形可能な保護部材が取り付けられているようにする。そして、前記保護部材が、所定の厚さを有するシート状をしていて、その一部を前記屈曲部の内面に接触し得るようにして、該屈曲部を間にした前記平板部の一方に取り付けられているようにすると、製作上、極めて好ましいものとなる。
【００１２】
また、前記枠体又は前記シャッタ装置に取り付けられておりその可撓性を有する自由端を前記逃げ部内に臨ませて前記平面部のうちの隣接する所定の二つの間に挿入した遮光板を備えており、該二つの平板部間においては、前記保護部材が前記屈曲部の近傍位置にだけ配置されているようにしてもよいし、さらに、前記遮光板のほかに第２の遮光板を備えていて、それらの遮光板の自由端を相反する方向から重合するようにして前記逃げ部内に臨ませており、該第２の遮光板は、その可撓性を有する自由端を、前記平面部のうちの隣接する所定の二つの間に挿入し、該二つの平板部間においては、前記保護部材が前記屈曲部の近傍位置にだけ配置されているようにしてもよい。
【００１３】
或いは、前記保護部材が、反射防止加工を施されていて、その一部を前記屈曲部の内面に接触し得るようにして、該屈曲部を間にした前記平板部の一方に、その略全面に配置されるようにして取り付けられているようにすることによって、前記遮光板を設けないようにしてもよい。
【００１４】
そして、前記レンズ群が第１レンズ群であり、前記枠体が前記シャッタ装置のほかに第２レンズ群を取り付けていて、前記第１筒内において光軸に沿って移動可能に配置されており、該第２レンズ群は、前記第１モータによって、前記第１レンズ群との間隔を変え得るように構成すると、ズーミングを行える沈胴式のカメラ用レンズ鏡胴として好適なものになる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、鏡胴内の枠体にシャッタ装置を取り付けているレンズ鏡胴であって、被写体に面して配置されたレンズ群によって焦点調節を行うようにするために、そのレンズ群を移動可能に取り付けている筒部材に焦点調節用のモータを取り付けていて、そのモータが筒部材と共に光軸上を移動させられたとき、そのモータと電源とを接続しているフレキシブルプリント配線板が、折りたたまれていったり、展開されていったりするレンズ鏡胴において、そのフレキシブルプリント配線板の折り目を屈曲形状にし、その内面に、弾性材料からなる変形可能な保護部材を取り付けたので、その屈曲部の一部が、疲労によって破損してしまうようなことがない。また、その場合、保護部材が、所定の厚さを有するシート状をしていて、その一部を屈曲部の内面に接触し得るようにして、その屈曲部を間にした平板部の一方に取り付けられているようにすると、保護部材の材料選定が容易であると同時に、製作上も極めて好ましいものとなる。また、保護部材が、反射防止加工を施されていて、その一部を屈曲部の内面に接触し得るようにして、その屈曲部を間にした平板部の一方に、その略全面に配置されるようにして取り付けられているようにすると、レンズ鏡胴の低コスト化が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の形態を、図示した二つの実施例によって説明する。それらの実施例は、いずれも、カメラボディと一体化される固定筒内に、ズームレンズとシャッタ装置とを備えた沈胴式のレンズ鏡胴であって、デジタルカメラに採用されるように構成されたものである。尚、図１〜図１５は、実施例１を説明するためのものであり、図１６〜図１８は、実施例２を説明するためのものである。
【実施例１】
【００１７】
本実施例を、図１〜図１５を用いて説明するが、図１はカメラの不使用状態（撮影レンズの沈胴状態）を示した断面図であり、図２は撮影レンズを図１の位置からカメラの使用可能な位置へ繰り出した状態（テレ状態）を示した断面図であり、図３は図１及び図２に示されている枠体１０を被写体側から見た平面図である。また、図４は図１の状態において直進筒内を撮像素子側から見た平面図であり、図５は図２の状態において直進筒内のバリア機構を撮像装置側から見た平面図であり、図６は図５からバリア室のカバー板を取り除いて示した平面図である。また、図７は図４におけるＡ−Ａ線断面図であり、図８は図４におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図９は図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。そして、図１０は直進筒に対する第１レンズ群の移動状態を示した断面図であって、図１０（ａ）は第１レンズ群が直進筒に対して右限位置にある状態を示したものであり、図１０（ｂ）は左限位置にある状態を示したものである。更に、図１１は図１及び図２に示されている鏡胴内を、撮像装置３側から見た平面図であり、図１２は図１１から二つの遮光板を取り除いて示した平面図である。更にまた、図１３は図１の略下方から見た断面図であり、図１４は図２の略下方から見た断面図であり、図１５は撮影レンズを図１４のテレ状態からワイド状態にして示した断面図である。
【００１８】
先ず、本実施例の構成のうち、レンズ繰り出し機構の構成を、主に図１〜図３を用いて説明する。図１及び図２に示されているベース部材１は、後述のフレキシブルプリント配線板ＦＰＣを挿通させるためのスリット１ａを形成していて、適宜な手段によって図示していないカメラボディに取り付けられており、少なくとも一つのねじ２によって撮像装置３を取り付けている。周知のように、この撮像装置３は、ＣＣＤなどの固体撮像素子を備えていて、通常は、その被写体側に、ローパスフィルタなどのフィルタ板や、透明なカバー板を配置している。また、ベース部材１には、被写体側の面に、柱状をしたカム部材４が取り付けられているが、このカム部材４は、断面が略四角形をしていて、その先端にはカム面が図２に明示されているような直線状の斜面として形成されている。
【００１９】
このベース部材１の被写体側の面には、図示していない手段によって固定筒５が一体的に取り付けられている。この固定筒５の内周面には、その形状と配置が明示されていないが、周知（特許文献１にも記載されている）のように、等間隔の角度位置に、後述の回転筒８が回転しながら光軸方向へも移動することを可能にする三つのカム溝５ａが形成されている。図１は、それら三つのうち二つのカム溝５ａが分かるように断面して示したものである。また、固定筒５の内周面には、そのような回転筒８の移動に伴って後述のキー筒９が光軸方向へ直線的に移動することを可能にするために、光軸と平行な二つのキー溝５ｂが、カム溝５ａの形成領域とは異なる領域に形成されている。
【００２０】
図２に示されている固定筒５は、その上方の部位を、図１とは異なる角度位置で断面して示したものであるが、この固定筒５には、径方向へ張り出した二つの張出部５ｃ，５ｄが設けられている。そして、それらの張出部５ｃ，５ｄに形成された孔には、モータ取付板６に立設された軸６ａが嵌装されており、その軸６ａには、歯車７が、回転可能に嵌装されていて、その一部を固定筒５の内部に臨ませている。尚、本実施例の場合、モータ取付板６は、図示していないステップモータや減速歯車を取り付けていて、ベース部材１とは別に、カメラボディに取り付けられている。
【００２１】
固定筒５の内側には回転筒８が配置されている。この回転筒８は、図２に示されているように、撮像装置３側の端部外周面に、所定の角度範囲で形成された部分歯車８ａを有していて、それを上記の歯車７に噛合させている。また、この回転筒８の外周面には、等間隔の角度位置に三つのピン８ｂが設けられていて、それらを固定筒５に設けられた上記のカム溝５ａに夫々嵌合させている。そのため、この回転筒８は、光軸を中心にして回転すると、カム溝５ａに案内されて光軸方向にも移動させられるようになっている。更に、回転筒８の内周面には、カム形状の異なる２種類のカム溝８ｃ，８ｄ（８ｄについては図２参照）が三つずつ形成されているが、それらは、等間隔の角度位置に交互に配置されている。そして、それらのうち、カム溝８ｃは、後述の枠体１０を光軸方向へ移動させるためのものであり、カム溝８ｄは、後述の直進筒１６を光軸方向へ移動させるためのものである。
【００２２】
回転筒８の内側には、キー筒９が配置されていて、回転筒８が回転すると、光軸方向に直線的に移動するように構成されている。即ち、このキー筒９の被写体側の端部には、所定の角度位置に可撓性を有する複数のフック部９ａが形成されていて、それらを、回転筒８の内周に環状に形成されている溝８ｅに嵌合させている。また、このキー筒９には、撮像装置３側に二つのキー９ｂが形成されていて、図１に示すように、それらを上記の二つのキー溝５ｂに嵌合させている。従って、このキー筒９は、回転筒８が歯車７によって回転されながらカム溝５ａによって光軸方向へ移動するとき、固定筒５のキー溝５ｂに案内されて、光軸方向へだけ直線的に移動させられることになる。更に、このキー筒９には、光軸と平行になるようにして、２種類のキー溝９ｃ，９ｄが、等間隔の角度位置に三つずつ交互に形成されている。そのうち、キー溝９ｃは、後述する枠体１０の腕部１０ａの先端部を挿入させ、その先端部に設けられたピン１０ｂを、回転筒８の上記のカム溝８ｃに嵌合させ得るようにしている。また、キー溝９ｄは、後述の直進筒１６のピン１６ａを貫通させ、回転筒８の上記のカム溝８ｄに嵌合させ得るようにしている。
【００２３】
そこで、そのような枠体１０と直進筒１６のうち、先ず、枠体１０の形状と、それに取り付けられている部材について説明する。図３に示されているように、枠体１０は、放射状に三つの腕部１０ａを有していて、その先端の折曲部を上記のようにキー筒９のキー溝９ｃに挿入し、それらの先端部に設けたピン１０ｂを回転筒８のカム溝８ｃに嵌合させている。そのため、この枠体１０は、回転筒８が回転すると、ピン１０ｂがカム溝８ｃに案内されて移動するが、キー筒９のキー溝９ｃにも案内されるため、回転筒８のようには回転せず、光軸方向へだけ直線的に移動する。また、その移動量は、カム溝８ｃの形状によって、回転筒８が光軸方向へ移動する量とは異なるし、設計によっては、方向も異なる場合がある。
【００２４】
この枠体１０には、シャッタ装置と第２レンズ群が取り付けられている。先ず、シャッタ装置を簡単に説明する。図３においては図示を省略してあるが、図１及び図２にブロックで示したように、枠体１０の被写体側の面に、モータ等の駆動手段１１が取り付けられている。また、枠体１０の撮像装置３側には、所定の間隔を空けてシャッタ用カバー板１２が取り付けられており、それらの間に図示していないシャッタ羽根を配置している。そのため、この枠体１０は、シャッタ装置という観点からはシャッタ地板であるといえる。但し、このように構成することなく、シャッタ装置をユニットとして構成し、そのユニットを枠体１０に取り付けるようにしても構わない。また、シャッタ装置のほかに絞り装置も備える場合には、絞り装置用の駆動手段も枠体１０の被写体側に取り付け、枠体１０とシャッタ用カバー板１２との間には、シャッタ羽根のほかに絞り羽根も配置すればよいことになる。尚、シャッタ用カバー板１２と、その撮像装置３側に取り付けられている部材の詳細については後述する。
【００２５】
次に、第２レンズ群の取付構成を説明する。第２レンズ群１３を取り付けた第２レンズ枠１４は、図３に示されているように、放射状に三つの張出部１４ａを有していて、それらの一つに形成された孔１４ｂを、枠体１０に設けられた案内ピン１０ｃに嵌合させている。そして、それらの張出部１４ａの先端部近傍位置には、後述の直進筒１６に設けられた三つのピン１６ｃが接触し得るようになっている。また、この第２レンズ枠１４は、第２レンズ群１３を保持した円筒部１４ｃが枠体１０の孔１０ｄに嵌合していて、枠体１０に対して光軸方向へ移動可能になっているが、図１及び図２に示されているように、撮像装置３側に所定の角度間隔で設けられた複数のフック部１４ｄが、被写体側への抜け止めの役目をしている。また、円筒部１４ｃの外径よりも大きい巻き径をしたスプリング１５が、円筒部１４ｃに嵌装されており、図３に示すように、その一端を、右下方の張出部１４ａに形成されたバネ掛け部１４ｅに掛け、他端を、枠体１０の孔１０ｄの縁に形成された溝１０ｅに掛けていて、枠体１０に対して第２レンズ枠１４を被写体側に付勢していると共に、時計方向へも回転するように付勢している。
【００２６】
尚、ここで、枠体１０に対する第２レンズ枠１４の組み付け方を説明しておく。図３では図示を省略してあるが、枠体１０の孔１０ｄの縁には、上記の溝１０ｅのほかに、第２レンズ枠１４のフック部１４ｄをくぐらせることの可能な複数の溝が形成されている。そのため、それらの溝に被写体側から第２レンズ枠１４の複数のフック部１４ｄをくぐらせ光軸を中心にして回転させると、バネ掛け部１４ｅを形成している張出部１４ａが、案内ピン１０ｃに当接する。そこで、その張出部１４ａを被写体側に撓ませてなおも回転させ、孔１４ｂが案内ピン１０ｃの対向位置になったとき、その張出部１４ａを自己の弾性で原形に復帰させると、孔１４ｂと案内ピン１０ｃが嵌合し、両者の組み付け状態が得られるようになっている。尚、本実施例の場合には、第２レンズ群１３を、枠体１０とは別部材である第２レンズ枠１４に取り付けたが、直接、枠体１０に取り付ける場合もあることは言うまでもない。従って、そのような構成にした場合は、枠体１０が第２レンズ枠であるとも言えることになる。また、本実施例の場合には、図３から分かるように、枠体１０を略円形にせず、下方位置にある二つの腕部１０ａ間を切り欠いて逃げ部１０ｋを形成しているが、このような形状にしていることについては後述する。
【００２７】
次に、本実施例における直進筒１６と、それに組み付けられている部材を説明する。先ず、直進筒１６の外周には、等間隔の角度位置に三つのピン１６ａ（図２において一つだけ図示してある）が設けられており、上記したように、それらは、キー筒９のキー溝９ｄに挿入され、先端を回転筒８のカム溝８ｄに嵌合させている。そのため、この直進筒１６は、回転筒８が回転すると、ピン１６ａがカム溝８ｄに案内されて移動するが、キー筒９のキー溝９ｄにも案内されることになるため、回転筒８のようには回転せず、光軸方向へだけ直線的に移動する。また、その移動量は、カム溝８ｄの形状によって、回転筒８の光軸方向の移動量とは異なるし、設計によっては方向も異なる場合がある。そして、この直進筒１６は、外面に周知のような化粧部材１７が取り付けられていて、被写体側に形成されている壁１６ｂには、撮影光路用の開口部１６ｚが形成されている。
【００２８】
直進筒１６の内部には、バリア機構と、第１レンズ群も含めた焦点調節機構とが配置されている。そこで、先ず、それらのうちバリア機構の構成部材と、それらの取り付け構成を、主に図４〜図６を用いて説明する。図６から分かるように、直進筒１６の壁１６ｂの内面には、三つのピン１６ｃが設けられているほかに、三つの軸１６ｄ，１６ｅ，１６ｆと、二つの受け部１６ｇ，１６ｈと、二つのストッパ１６ｉ，１６ｊと、三つの取付部１６ｋ，１６ｍ，１６ｎと、三つの軸受け孔１６ｐ，１６ｑ，１６ｒと、壁１６ｂを肉薄にした二つの窪み部１６ｓ，１６ｔと、ピン１６ｕとが設けられていて、取付部１６ｋ，１６ｍ，１６ｎの先端面には、ねじ穴が形成されている。また、直進筒１６の筒部の内面には、図６に示されているように、壁１６ｂとの間に空間を形成するようにして、引っ掛け部１６ｖが設けられており、光軸と平行な一つのキー溝１６ｗも形成されているほか、図６では図示を省略してあるが、図６の上方位置には、図８に示されているような係止部１６ｘが設けられている。
【００２９】
図６から分かるように、上記の軸１６ｄ，１６ｅには、バリア板１８，１９が回転可能に取り付けられている。そして、これらのバリア板１８，１９は、上記の開口部１６ｚを覆う遮蔽部のほかに、係接部１８ａ，１９ａを有しているが、図４及び図５においては、図面を見やすくするために、それらの係接部１８ａ，１９ａの符号を省略してある。また、これらのバリア板１８，１９は、一見、同じような形状をしているが、実際には異なる形状をしている。即ち、バリア板１８は、係接部１８ａから遮蔽部までが平坦な板状になっているが、バリア板１９の方は、係接部１９ａと遮蔽部との間に屈曲部１９ｂ（図４では符号を省略）が形成されている。そのため、２枚のバリア板１８，１９は、それらの遮蔽部が同一平面で作動することになり、後述の第１レンズ群３６との配置上、鏡胴の光軸方向の寸法を小さくするのに役立っている。
【００３０】
このような２枚のバリア板１８，１９は、直進筒１６の壁１６ｂとバリア用カバー板２０との間に構成されたバリア室に配置されている。そこで、次に、バリア用カバー板２０の構成と、そのカバー板２０とバリア板１８，１９とに関係する構成を説明する。図５に示すように、バリア用カバー板２０は、上記の受け部１６ｇ，１６ｈとストッパ１６ｉに、撮像装置３側（図５の手前側）から接触して、壁１６ｂ側への移動を阻止され、壁１６ｂとの間にバリア室を構成している。従って、上記のストッパ１６ｉは、受け部の役目もしていることになる。また、バリア用カバー板２０には、二つのバネ軸部材２１，２２が、かしめ加工によって固定されており、被写体側に形成されている穴を上記の軸１６ｄ，１６ｅの先端に嵌合させ、それらの軸１６ｄ，１６ｅの先端によっても、壁１６ｂ側への移動を阻止されるようになっている（図７，図９参照）。そして、それらのバネ軸部材２１，２２には、図示していないばねが巻回されていて、それらの一端を各々バリア板１８，１９に掛け、それらの他端を両方とも後述するバリア連結部材２３のピン２３ａの下側に掛けている。
【００３１】
また、このバリア用カバー板２０は、薄い部材であって、それ自体可撓性を有していることから、図５の上方位置に形成した折曲部２０ａを、図８に示すように、係止部１６ｘに掛け、撮像装置３側への移動が阻止されるようになっている。尚、このような組み付け方だけでは、図５においてカバー板２０の下方部が撮像装置３側に浮き上がってしまうことになるが、本実施例の場合には、後述する手段によって、そのようなことが生じないように、その下方部を支え、バリア用カバー板２０が壁１６ｂと略平行になるようにしている。このように、本実施例のバリア機構は、直進筒１６にバリア板１８，１９とバリア用カバー板２０を取り付けるに際し、専用の固定部材を一つも用いていないのが特徴である。
【００３２】
このようにして組み付けられているカバー板２０は、図５から分かるように、略中央部に撮影光路用の開口部２０ｂを有していて、上方位置に形成されている長孔２０ｃの下方部に上記した三つのピン１６ｃの一つを貫通させている。また、開口部２０ｂを挟む位置に形成された二つの孔２０ｄ，２０ｅの縁からは、撮像装置３側に起立して先端を鉤状に曲げた形状のフック部２０ｆ，２０ｇ（フック部２０ｇの側面形状は図８参照）が形成されており、その一方の孔２０ｅには、上記したピン１６ｃの一つを貫通させている。更に、バリア用カバー板２０には、残りのもう一つのピン１６ｃを貫通させた孔２０ｈと、軸１６ｆを貫通させた孔（符号なし）と、取付部１６ｎを貫通させた孔（符号なし）とが形成されているほか、折曲部２０ｉとバネ掛け部２０ｊが形成されている。
【００３３】
上記の軸１６ｆには、バリア用カバー板２０の撮像装置３側において、バリア連結部材２３が回転可能に取り付けられ、止め部材２４によって抜け止めされている（図８の断面図も参照）。このバリア連結部材２３は、壁１６ｂ側にピン２３ａを有し、撮像装置３側にピン２３ｂを有していて、図示していないばねによって、図５において時計方向へ回転するように付勢されている。そして、ピン２３ａは、長孔２０ｃを貫通して、バリア室内でバリア板１８，１９の係接部１８ａ，１９ａに接触可能となっており、その先端を上記の窪み部１６ｔに挿入している。また、ピン２３ｂの方は、上記のベース部材１に取り付けられているカム部材４に接触し得るようになっている。
【００３４】
本実施例においては、このようなバリア用カバー板２０と接するようにして、遮蔽筒２５を配置している。この遮蔽筒２５は、バリア用カバー板２０の開口部２０ｂよりも直径が大きく、軸方向の長さが直進筒１６よりも短い筒状をしていて、図５に示すように、外周面から放射状に形成された二つの突起部２５ａ，２５ｂを、上記のフック部２０ｆ，２０ｇに挿入し係合させている（フック部２０ｇと突起部２５ｂとの係合関係は図８にも示されている）。そのため、フック部２０ｆ，２０ｇは、遮蔽筒２５が光軸に沿った方向へ移動しないようにするための規制部であるということもいえる。それに対して、バリア用カバー板２０との関係だけでいうと、図５に示された状態では、遮蔽筒２５は、光軸と直交する方向への移動が可能になっている。
【００３５】
次に、主に図４と図７〜図９を用い、焦点調節機構に関係する構成部材と、それらの組み付け構成を説明する。センサ２６を取り付けたセンサ取付板２７は、図９に示してあるピン２７ａを、直進筒１６の孔１６ｙ（図５，図６では図示を省略）に嵌合させ、その一端を、図６で説明した引っ掛け部１６ｖに掛け、他端を、上記の取付部１６ｋに対し、ねじ２８によって取り付けている。また、図６で説明した二つの取付部１６ｍ，１６ｎには、ねじ２９，３０によって、モータ取付板３１を取り付けているが、その取り付け状態においては、そこに形成された各々の孔に、上記のピン１６ｕ，１６ｃを嵌合させている。そして、このモータ取付板３１が、上記の折曲部２０ｉと接触し（図８参照）、上記したようなバリア用カバー板２０の浮き上がりを阻止している。また、図９から分かるように、センサ取付板２７も、バリア用カバー板２０の浮き上がりを阻止し得るようになっている。
【００３６】
モータ取付板３１には、ステップモータ３２が取り付けられており、その出力歯車３３を、直進筒１６の壁１６ｂとモータ取付板３１との間に配置させている。このステップモータ３２は、四つの端子ピン３２ａを有していて、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの一端がそれらに接合されている。そして、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの他端は、電源に接続するために、ベース部材１に形成されたスリット１ａから鏡胴外へ導き出され、明示されていない手段によって、ベース部材１に固定されている。また、図４にだけ示されている歯車３４は、壁１６ｂとモータ取付板３１との間に配置されていて、回転軸を上記の軸受け孔１６ｐとモータ取付板３１に軸受けされ、上記の出力歯車３３に噛合している。また、直進筒１６内には第１レンズ枠３５が配置されている。この第１レンズ枠３５は、円筒部３５ａに第１レンズ群３６を保持させており、その円筒部３５ａを上記の遮蔽筒２５内に嵌合させている。そして、第１レンズ群３６は、その一部が円筒部３５ａから被写体側に突き出ていて、その前面には略長方形をした開口を有するマスク３７が取り付けられている。
【００３７】
図４に示されているように、第１レンズ枠３５には、放射状に腕部３５ｂ，遮光部３５ｃ，張出部３５ｄが設けられている。そのうち、腕部３５ｂは、その先端が上記のキー溝１６ｗに嵌合しており、上記のステップモータ３２が回転したとき、後述のように伝達機構を介して、直進筒１６に対し、光軸方向に移動し得るようになっている。また、遮光部３５ｃは、上記のセンサ２６に設けられたスリットに出入り可能となっていて、直進筒１６を固定筒５内に沈胴させるに際し、センサ２６が、直進筒１６と第１レンズ枠３５との相対位置を検出し得るようにしているが、その理由は後述する。
【００３８】
また、第１レンズ枠３５の張出部３５ｄは、複雑な形状をしている。先ず、図８に示されているように、直進筒１６の壁１６ｂに形成された上記の孔１６ｑには、比較的長い部材である案内ピン３８の一端が圧入されている。他方、張出部３５ｄには、光軸に沿った方向に所定の間隔を有して二つの折曲部３５ｅ，３５ｆが設けられていて、それらに形成された孔を、案内ピン３８に嵌合させている。また、折曲部３５ｅの近傍位置には、バネ掛け部３５ｇが設けられていて、上記のバリア用カバー板２０との間にスプリング３９を掛けているが、このプリング３９は、常に第１レンズ枠３５を被写体側へ付勢することによって、後述のリードスクリュー機構によって移動された第１レンズ枠３５の位置を安定化させるためのものであり、俗にガタ寄せばねなどといわれているものである。
【００３９】
更に、張出部３５ｄには、図７から分かるように、軸方向の一端に壁を有した円筒部３５ｈが設けられていて、その壁には円形の孔３５ｉが形成されている。また、その円筒部３５ｈの近傍部には、ナット部材４０の一部を挿入させるための被挿入部３５ｊが形成されている。そして、そのナット部材４０は、金属製であって、平面形状が円形部と方形部とからなる鍵穴状をしており、その円形部の中央に設けた円形孔の内周には雌ねじを形成していて、方形部だけを被挿入部３５ｊに対して着脱可能に挿入するようになっている。他方、被挿入部３５ｊの方は、図７の下方が上記の方形部の挿入口になっていて、明示されていないが、ナット部材４０の挿入された状態では、ナット部材４０が、図７の紙面に垂直な方向へは実質的に動けない形状になっている。また、第１レンズ枠３５が合成樹脂製であることから、図４及び図７に示されているような壁３５ｋを形成するために孔３５ｍが形成されているが、後述のリードスクリュー４１と螺合させた図７の状態では、ナット部材４０が図７の左右方向へ殆ど動けないようになっている。
【００４０】
本実施例のリードスクリュー４１は、金属製であって、図７に示されているように、一端に軸部４１ａを有し、他端にはスリワリ４１ｂを有していて、略中央部には雄ねじ４１ｃを形成しているが、その雄ねじ４１ｃの形成部からスリワリ４１ｂを形成した端部までは、円柱部４１ｄとなっている。また、このリードスクリュー４１は、雄ねじ４１ｃの形成部から軸部４１ａの間に、圧入によって、歯車４２を取り付けているが、この歯車４２は、直進筒１６の壁１６ｂとモータ取付板３１との間に配置されていて、図４から分かるように、上記の歯車３４に噛合している。そして、このリードスクリュー４１は、図７の状態においては、軸部４１ａを壁１６ｂに設けられた孔１６ｒに回転可能に嵌合させ、円柱部４１ｄを第１レンズ枠３５の円筒部３５ｈに設けられた孔３５ｉに、第１レンズ枠が光軸方向へ摺動可能となるように嵌合させている。
【００４１】
ここで、第１レンズ枠３５とリードスクリュー４１の組み付け方を説明する。これまでの説明からも理解されるように、第１レンズ枠３５とリードスクリュー４１を組み付ける前の組立状態は、図５に示された状態において、直進筒１６の軸受け孔１６ｑに案内ピン３８の一端を圧入した状態である。その状態で、先ず、リードスクリュー４１を一時的に組み付ける。その順序は、予め歯車４２を取り付けておいたリードスクリュー４１の軸部４１ａを直進筒１６の孔１６ｒに嵌合させておいてから、モータ取付板３１の孔３１ａをリードスクリュー４１のスリワリ４１ｂ側から嵌合させ、そのモータ取付板３１をねじ２９，３０によって直進筒１６に取り付ける。そのため、その場合におけるリードスクリュー４１は、歯車４２が歯車３４に噛合していて、且つモータ取付板３１によって抜け止めされているとはいえ、極めて不安定な状態になっていて、壁１６ｂに対して垂直な姿勢を確実に保ちにくい状態になっている。
【００４２】
このような状態にしておいてから、第１レンズ枠３５を組み付けることになるが、その場合には、ナット部材４０の方形部を被挿入部３５ｊに挿入しておき、そのナット部材４０が脱落しないように注意をしながら、腕部３５ｂの先端と直進筒１６のキー溝１６ｗとの位置合わせと、張出部３５ｄの孔と案内ピン３８との位置合わせと、ナット部材４０の孔とリードスクリュー４１のスリワリ４１ｂ側の端部との位置合わせを行って、第１レンズ枠３５を直進筒１６の壁１６ｂ側へ移動させていく。そのため、ナット部材４０の雌ねじ形成孔はリードスクリュー４１の円柱部４１ｄに嵌まるが、その直後には、第１レンズ枠３５の円筒部３５ｈがリードスクリュー４１の円柱部４１ｄに挿入されることになるので、それ以後は、ナット部材４０の脱落に気を使う必要はなくなる。
【００４３】
その状態で、第１レンズ枠３５をなおも移動させてゆき、孔３５ｉをリードスクリュー４１の円柱部４１ｄに嵌合させると、スリワリ４１ｂの形成面が孔３５ｉの反対側に突き出た直後に、ナット部材４０の雌ねじがリードスクリュー４１の雄ねじに当接するため、第１レンズ枠３５は、そのままではそれ以上直進させることができなくなる。他方、その段階では、第１レンズ群３６の取付部である第１レンズ枠３５の円筒部３５ａは、未だ遮蔽筒２５に嵌合しておらず、その直前位置に達している。そして、その後は、マイナスドライバーの先端をスリワリ４１ｂに挿入して回転させると、上記の雌ねじと雄ねじが螺合し、第１レンズ枠３５の直進が可能になる。
【００４４】
ところで、既に説明したように、本実施例の場合は、遮蔽筒２５を、第１レンズ枠３５の円筒部３５ａに嵌合させるが、その遮蔽筒２５は、バリア用カバー板２０と一体的にはなっていない。即ち、バリア用カバー板２０は、専用の固定部材を用いていないとはいえ、直進筒１６に対しては相対的に変位しないように取り付けられているため、直進筒１６に対して一体的に取り付けられているということができる。しかしながら、遮蔽筒２５は、バリア用カバー板２０に一体的に取り付けられておらず、図５に示した状態においては、光軸に沿った方向への移動は制限されているが、光軸と直交する方向へは、どちらの方向へも若干移動することが可能であり、特に左下方向へは組み付けの都合があって、他の方向よりも大きく移動させることが可能になっている。そのため、上記のように、リードスクリュー４１を回転させて第１レンズ枠３５を組み付ける段階では、遮蔽筒２５を、その中心位置が円筒部３５ａの中心位置となるように位置調整しながら行うことになる。そして、遮蔽筒２５は、円筒部３５ａを嵌合させたことによって、光軸と直交する方向への移動も制限されることになる。
【００４５】
このことからも分かるように、本実施例の場合には、遮蔽筒２５を、直接的にも間接的にも、直進筒１６とは一体的に構成していない。しかしながら、もし一体化した場合には、その一体化された構成部材は、遮蔽筒部の配置位置や形状を、他の各部の形状寸法との関係を考慮しながら製作しなければならなくなるため、その構成部材の全体を高精度に製作することが要求され、極めてコスト高になってしまう。ところが、本実施例の場合には、部品点数は一つ増えることになるが、遮蔽筒２５と円筒部３５ａとの嵌合公差が高精度に得られてさえいれば、双方を好適に組み付けることが可能となるので、全体としてのコストは抑えられる。更に、このような構成は、第１レンズ枠３５自体の外形形状のばらつきによる影響や、腕部３５ｂの先端と直進筒１６のキー溝１６ｗとの連結関係，張出部３５ｄの孔と案内ピン３８との連結関係などの影響によって、直進筒１６内における円筒部３５ａの配置位置が、設計基準どおりに得られないときにも、円筒部３５ａのそれぞれの位置に対応させて、遮蔽筒２５と円筒部３５ａを好適に嵌合させることを可能にしている。
【００４６】
また、このようにして、第１レンズ枠３５の組み付けられた状態においては、リードスクリュー４１の姿勢も安定したものになっている。即ち、上記したように、第１レンズ枠３５を組み付ける前の段階では、リードスクリュー４１は、その軸部４１ａと孔１６ｒとの嵌合部を支点にして、若干ぐらつく可能性のある状態になっていた。ところが、第１レンズ枠３５を組み付けた状態では、円柱部４１ｄが円筒部３５ｈの孔３５ｉに軸受けされた状態になるため、極めて安定した配置状態を維持できるようになっている。また、通常のリードスクリューの場合は、少なくとも２箇所を固定部材によって支持する構成になっているが、本実施例の場合には、そのような固定部材に相当する直進筒１６に対し、一箇所を支持されているだけであり、もう一箇所は直進筒１６に対して可動な第１レンズ枠３５に軸受けされているため、リードスクリュー４１と第１レンズ枠３５との相対的な組み付け作業が極めて容易であり、しかも、両者間の安定した機能が確保できるという特徴がある。従って、コスト上でも極めて有利となっている。
【００４７】
次に、図１１及び図１２を用いて、上記の枠体１０に対するシャッタ用カバー板１２の取り付け構成と、そのシャッタ用カバー板１２に取り付けられている部材について説明する。上記したように、本実施例の場合には、枠体１０がシャッタ地板を兼用している。シャッタ用カバー板１２は、枠体１０との間に羽根室を構成していて、図１２から分かるように、枠体１０に形成された上記の逃げ部１０ｋ（全体形状は図３参照）と略同じ形状をした逃げ部１２ａが、逃げ部１０ｋと重なるようにして形成されている。そして、これらの逃げ部１０ｋ，１２ａが設けられているがために、上記したフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの他端部を、ベース部材１のスリット１ａから鏡胴外へ導き出すことが可能になっている。
【００４８】
また、このシャッタ用カバー板１２には、略中央に撮影光路用の開口部１２ｂが形成されているほか、ひょうたん型をした孔１２ｃと、三角おむすび型をした孔１２ｄと、円形をした三つの孔１２ｅ，１２ｆ，１２ｇが形成されており、孔１２ｃ，１２ｄからは、羽根室内の構成部材が見えている。他方、枠体１０の羽根室側の面には、軸１０ｆ，１０ｇ，１０ｈが立設されており、外周部の２箇所には、フック部１０ｉ，１０ｊが設けられている。そして、シャッタ用カバー板１２は、その外周部を、枠体１０のフック部１０ｉ，１０ｊに掛け、孔１２ｅ，１２ｆを、枠体１０の軸１０ｇ，１０ｈに嵌合させ、孔１２ｇに、後記のねじ４３を挿入して枠体１０にねじ止めされている。尚、このような形状をしたシャッタ用カバー板１２は、図１及び図２においては、その一部だけを示しており、枠体１０に対する取り付け構成も便宜的に示している。また、このシャッタ用カバー板１２は、図１３〜図１５においても便宜的に示されており、第２レンズ群１３の右側に位置する開口部は、開口部１２ｂを示したものであって、逃げ部１２ａを示したものではない。逃げ部１２ａは、あくまでも図１２に示された形状をしている。
【００４９】
このようにして、枠体１０に取り付けられたシャッタ用カバー板１２には、図１１に示すように、いずれも、可撓性を有している２枚の遮光板４４，４５が取り付けられている。そのうち、一方の遮光板４４は、小さい二つの孔４４ａ，４４ｂと大きい孔４４ｃを有していて、孔４４ｂを、枠体１０の軸１０ｈに嵌合させておき、孔４４ａに、上記のねじ４３を挿入することによって、上記のシャッタ用カバー板１２と同時に枠体１０にねじ止めされている。そして、大きい孔４４ｃには、ベース部材１に、ねじ２の受け部として形成されている突起部が、図１の状態において、一部を挿入し得るようになっている。
【００５０】
もう一方の遮光板４５は、遮光板４４よりも長くて円弧状をしており、上記のひょうたん型の孔１２ｃよりも一回り大きい孔４５ａと、上記のフック部１０ｉ，１０ｊの先端を逃げるための二つの孔４５ｂ，４５ｃと、四角の大きな孔４５ｄと、二つの円形の孔４５ｅ，４５ｆとを有している。そのうち、孔４５ｄは、図１の状態のときに、ベース部材１に取り付けられているカム部材４（図２参照）を受け入れるための孔である。そして、この遮光部材４５は、その背面に、破線で一端部が明示されているように、孔４５ａの若干下方位置から上端位置（孔４５ｅの左側の位置）まで、両面テープ４６を貼付（接着剤の塗布でもよい）しており、孔４５ｅ，４５ｆを、上記の軸１０ｆ，１０ｇに嵌合させておいてから、両面テープ４６によって、シャッタ用カバー板１２に取り付けている。そして、二つの遮光板４４，４５をシャッタ用カバー板１２に取り付けた状態においては、両者の自由端は、遮光板４５の自由端を撮像装置３側にして、相反する方向から重合させられている。
【００５１】
最後に、本実施例におけるフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの具体的な構成と、上記の遮光板４４，４５との関係を説明する。図１４は、図２を略下方から見て、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣと遮光板４４，４５との関係を分かり易く示した断面図である。この図１４から分かるように、本実施例のフレキシブルプリント配線板ＦＰＣは、鏡胴内において、所定の間隔で、交互に相反する方向へ折り曲げて、四つの平板部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４を形成している。このうち、一番左端の平板部Ｆ１は、ステップモータ３２の端子ピン３２ａとの接合部を有しており、左から２番目の平板部Ｆ２との間には、略９０度まで折り曲げ可能にした折曲部Ｆ５が形成されている。また、左から２番目の平板部Ｆ２から４番目の平板部Ｆ４までの各平板部間には、略１８０度まで折り曲げ可能な二つの屈曲部Ｆ６，Ｆ７が形成されており、一番右側の平板部Ｆ４の右端には、略９０度まで折り曲げ可能にした折曲部Ｆ８が形成されている。尚、平板部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４、折曲部Ｆ５，Ｆ８、屈曲部Ｆ６，Ｆ７の符号は、図１４，図１５にだけ付けてある。
【００５２】
そして、周知のように、通常のフレキシブルプリント配線板は、銅箔層も含めて３層となっているのが普通であるが、本実施例のフレキシブルプリント配線板ＦＰＣは、上記の二つの折曲部Ｆ５，Ｆ８と二つの屈曲部Ｆ６，Ｆ７だけが３層であって、四つの平板部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４は４層となっている。そのため、折曲部Ｆ５，Ｆ８や屈曲部Ｆ６，Ｆ７では折り曲げ易く、平板部Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４では折り曲げにくくなっていて、一番左側の平板部Ｆ１を除き、他の三つの平板部Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４は、好適に折りたたみ可能になっている。
【００５３】
また、本実施例においては、それらの折りたたみ可能な三つの平板部Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４間の内側に、夫々、多孔質であって柔軟性のある弾性材料（代表的なものとしてはモルトプレーンがある）からなる変形可能な保護部材４７，４８が配置されている。これらの保護部材４７，４８は、所定の厚さのシート状をしていて、変形されていない状態ではフレキシブルプリント配線板ＦＰＣの長さ方向に沿って切断した断面形状が長方形をしており、保護部材４７は、左から３番目の平板部Ｆ３に接着されていて、その左側の接着されていない部位を、左から２番目の平板部Ｆ２との間に形成された屈曲部Ｆ６の内面に接触させており、保護部材４８は、左から３番目の平板部Ｆ３に接着されていて、その右側の接着されていない部位を、一番右側の平板部Ｆ４との間に形成された屈曲部Ｆ７の内面に接触させている。尚、本実施例の場合には、略１８０度近くまで折り曲げることの可能な屈曲部が二つ設けられているため、保護部材４７，４８も二つであるが、そのような屈曲部を本実施例より多く形成するようにした場合には、保護部材も多くなることは言うまでもない。
【００５４】
他方、シャッタ用カバー板１２に取り付けられている二つの遮光板４４，４５は、上記のように可撓性を有しており、それらの自由端を重ね合わせるようにして、シャッタ用カバー板１２の逃げ部１２ａに臨まされている。そして、遮光板４４の自由端は、上記の折りたたみ可能な三つの平板部Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４のうち、左側の二つの平板部Ｆ２，Ｆ３の間に挿入されており、遮光板４５の自由端は、それらのうち右側の二つの平板部Ｆ３，Ｆ４の間に挿入されている。そのため、上記の二つの保護部材４７，４８は、遮光板４４，４５の自由端に接触しないように、各々の屈曲部Ｆ６，Ｆ７の近傍位置で、いずれも真中の平板部Ｆ３に接着されている。しかしながら、保護部材４７は左側の平板部Ｆ２に接着するようにしてもよいし、保護部材４８は右側の平板部Ｆ４に接着するようにしてもよいことは言うまでもない、また、折りたたまれる平板部の折りたたみ角度範囲が大きくない場合には、それらの保護部材４７，４８の形状を変え、各々の屈曲部Ｆ６，Ｆ７の内面にだけ接着するようにしてもよい。
【００５５】
次に、本実施例の作動を説明する。図１，図４，図１３は、カメラの不使用状態を示したものであって、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３とは、カメラボディに固定された固定筒５内に収容されており、所謂沈胴状態となっている。そして、この状態においては、直進筒１６に設けられた三つのピン１６ｃが、第２レンズ群１３を取り付けた第２レンズ枠１４の張出部１４ａを、スプリング１５の付勢力に抗して押すことにより、枠体１０と第２レンズ枠１４との間隔を最小限にし、固定筒５内での好適な収まりを可能にしている。また、このとき、バリア連結部材２３は、そのピン２３ｂがカム部材４によって光軸に一番近い状態にさせられている。そのため、図４に示されているように、バリア板１８，１９の係接部１８ａ，１９ａ（符号は図６参照）は、バリア連結部材２３のピン２３ａに接触しておらず、一方のバリア板１８は、図示していないばねの一端をピン２３ａが押すことによって時計方向へ付勢され、他方のバリア板１９は図示していないばねの一端をピン２３ａが押すことによって反時計方向へ付勢されて、共に、その先端をストッパ１６ｉに接触させ、開口部１６ｚを覆っている。更に、このとき、図１３に示されているように、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣは、完全な折りたたみ状態となっていて、遮光板４５は、僅かにベース部材１側に撓まされており、保護部材４７，４８は、このときの屈曲部Ｆ６，Ｆ７の内面によって形成された屈曲形状に倣って、砲弾形状に変形させられている。
【００５６】
カメラを使用するに際して電源をオンにすると、図示していない方のステップモータが回転して、固定筒５に取り付けられている歯車７（図２参照）を回転させる。そのため、回転筒８は、回転しながら被写体側にも直進させられるが、キー筒９，枠体１０，直進筒１６は、回転せずに被写体側に直進させられ、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３を繰り出していく。また、このとき、回転筒８とキー筒９とは同じ速度で被写体側へ移動するが、枠体１０は全体としてはそれらよりも速く、さらに直進筒１６は全体として枠体１０よりも速く移動するため、上記のピン１６ｃが枠体１０から離れていくことになり、それによって、枠体１０と第２レンズ枠１４との間隔もスプリング１５の付勢力によって大きくなっていく。そして、図２に明示されているように、最終的には、第２レンズ枠１４のフック部１４ｄが枠体１０に接触し、直進筒１６のピン１６ｃが第２レンズ枠１４から離れ、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３の間隔も大きくなる。
【００５７】
他方、直進筒１６が被写体側へ移動していくため、バリア連結部材２３のピン２３ｂがカム部材４から離れていく。そのとき、バリア連結部材２３は、図示していないばねによって図４において時計方向へ回転するように付勢されているため、その回転によってピン２３ｂは、その先端がカム部材４のカム面（斜面）を辿り、光軸から離れていく。そのため、バリア連結部材２３に設けられたもう一つのピン２３ａは、バリア板１８，１９に掛けられた夫々のばねの緊張を緩めてゆき、やがて、係接部１８ａ，１９ａに接触すると、その後はそれらの緊張を緩めることなく、係接部１８ａ，１９ａを押し上げてゆき、一方のバリア板１８を反時計方向へ回転させ、他方のバリア板１９を時計方向へ回転させていく。そして、それらの回転は、開口部１６ｚを全開にした後、バリア板１８がストッパ１６ｊに当接することによって停止する。図５及び図６は、そのようにして停止させられている状態を示したものである。そして、その直後には、図示していないステップモータが停止して、全ての部材の作動が停止する。
【００５８】
このようにして、繰り出し作動の終了した状態が、図２及び図１４に示された初期状態（撮影待機状態）であり、本実施例の場合には、この初期状態のとき、撮影レンズ（第１レンズ群３６，第２レンズ群１３）は無限遠での撮影可能状態（テレ状態）となっている。また、図１４から分かるように、このときには、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣが、折りたたみ状態から展開されていて、遮光板４４を僅かにベース部材１側に撓ませ、遮光板４５を大きくベース部材１側に撓ませており、保護部材４７，４８は、各々の屈曲部Ｆ６，Ｆ７と接触している部位が、船の舳の形状に変形させられている。
【００５９】
そして、この状態から、撮影を行うに際して、ズーミングを行う場合には、撮影レンズと連動して作動させられるズームファインダを覗きながら、上記の図示していないステップモータを正・逆転させ、固定筒５と回転筒８に形成されているカム溝５ａ，８ｃ，８ｄの形状により、直進筒１６と枠体１０とを光軸方向に同時に移動させると共に第１レンズ群３６と第２レンズ群１３との相対位置関係をも変えるようにする。図１５は、そのようなズーミングによって、近接撮影可能状態（ワイド状態）にさせられた場合を示したものであるが、このときには、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３の間隔が大きく離れており、遮光板４４は、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣによって、大きく被写体側へ撓まされているが、遮光板４５は、全く撓まされていない。このように、本実施例の場合には、遮光板４４，４５が、いずれも、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣによって撓まされるようになっているため、いかなる作動状態も好適に得ることができる。
【００６０】
その後、撮影に際して、レリーズボタンを押すと、先ず、焦点調節が自動的に行われ、続いて、撮像装置３の固体撮像素子に対する撮影のための露光が行われる。そこで、先ず、焦点調節を行うには、ステップモータ３２を回転させて、直進筒１６に対する第１レンズ群３６の相対位置を変えると、それによって、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３との相対位置が変わるようになっている。即ち、ステップモータ３２が回転すると、その回転は、出力歯車３３から歯車３４を介して歯車４２に伝達され、リードスクリュー４１が回転させられる。そのため、ナット部材４０をかかえている第１レンズ枠３５が、リードスクリュー４１の回転方向に対応して、光軸に沿ったいずれかの方向へ、所定量だけ移動させられることになる。
【００６１】
ところで、図１０は、焦点調節を行った場合における直進筒１６と第１レンズ枠３５との相対位置関係を示したものであって、図１０（ａ）は第１レンズ枠３５が一番撮像装置３側にあるときを示し、図１０（ｂ）は第１レンズ枠３５が一番被写体側にあるときを示したものであるが、特に、図１０（ａ）に示した状態のときには、もしも、本実施例のように遮蔽筒２５を備えていないと、カバー板２０と第１レンズ枠３５の円筒部３５ａとの間に大きな隙間ができてしまうことになる。そのため、直進筒１６の開口部１６ｚから入ってきた外界の塵埃が、カバー板２０の開口部２０ｂに入ったあと、その隙間を通過して撮像装置３側に入り込み、第１レンズ群３６の撮像装置３側の面に付着したり、第２レンズ群１３の両面に付着したり、撮像装置３の前面に付着したりしてしまうことになる。
【００６２】
そして、特に、撮像装置３の前面にまで達した塵埃は、その付着面が撮像面と接近していることから、撮影の都度累積されていくことによって、やがて、画質のよい映像が得られないようにしてしまう。しかも、そのようにして付着した塵埃は、第１レンズ群３６の被写体側の面に付着した場合のように、ユーザーが簡単にクリーニングすることができず、専門店に依頼してカメラを分解して行わざるを得なくなる。そこで、本実施例の場合は、遮蔽筒２５を設けることによって、そのような事態の発生を極力抑制するようにしていると共に、遮蔽筒２５を、カバー板２０とは一体化しないことによって、上記したように、高コストにはならず、しかも、直進筒１６に対する第１レンズ枠３５の組み付けを好適に行えるようにしてある。
【００６３】
このようにして、焦点調節が終了すると、撮像装置３による撮影が行われる。周知のように、この種のデジタルカメラの場合には、シャッタ羽根の作動は、二つのシーケンスのうちのいずれかで行われる。その一つは、シャッタ羽根が、露光開口を閉鎖している状態をシャッタの初期状態とし、撮影に際しては、先ず、シャッタ羽根を全開にさせておいてから、撮影をスタートするようにしたノーマリークローズタイプと称されているものである。また、もう一つは、シャッタ羽根が、露光開口を全開にした状態をシャッタの初期状態とし、撮影は、その状態から直ちにスタートするようにしたノーマリーオープンタイプと称されているものである。本実施例の場合は、上記したように、ズームファインダ（光学ファインダ）を備えていることから、そのようなファインダを備えた場合に採用されることの多いノーマリークローズタイプのシーケンスで作動させる場合を説明する。
【００６４】
上記のような焦点調節が行われているとき、又は上記のような焦点調節が終了すると、明示されていないシャッタ羽根は、駆動手段１１によって開き作動を行わされ、シャッタ用カバー板１２の開口部１２ｂを開いていくため、この時点から、撮像装置３の固体撮像素子は、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３を通過してきた被写体光にさらされ、電荷が蓄積されていく。そして、シャッタ羽根が全開状態になると、それまでに固体撮像素子に蓄積されていた電荷が放出され、撮影のための電荷の蓄積が開始される。その後、所定の時間が経過すると、露光時間制御回路からの信号によって、シャッタ羽根は、駆動手段１１によって閉じ作動を行わされる。そして、シャッタ羽根が開口部１２ｂを閉鎖して停止すると、直ちに撮像情報が固体撮像素子から記憶装置に転送されるが、その転送時に、固体撮像素子に所定量以上の光が当たっていると、周知のようにスミア現象が生じて、良質の画像が得られなくなってしまう。
【００６５】
ところで、本実施例のような構成において、望遠撮影状態（テレ状態）で撮影した場合には、図２から分かるように、第１レンズ群３６を取り付けている第１レンズ枠３５と、第２レンズ群１３を取り付けている第２レンズ枠１４とが接近しており、しかも、転送時には、シャッタ羽根が閉鎖しているため、第１レンズ群３６を通過した光が、第２レンズ枠１４を迂回して、撮像装置３まで達したとしても、その光量は僅かなものである。そのため、有害なスミア現象を発生させることはない。
【００６６】
しかしながら、図１５に示されているような、近接撮影状態（ワイド状態）の場合には、第１レンズ枠３５と第２レンズ枠１４とが大きく離れているため、シャッタ羽根が閉鎖していても、第１レンズ群３６を通過した光が、第２レンズ枠１４を取り付けた枠体１０の逃げ部１０ｋ（図３参照）と、シャッタ用カバー板１２の逃げ部１２ａとを通って、かなりの量の光が撮像装置３まで達してしまい、有害なスミア現象を発生させてしまうことになる。ところが、本実施例の場合には、二つの遮光板４４，４５が、それらの自由端を重ねるようにしてシャッタ用カバー板１２に取り付けられているため、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの配置には影響を与えることがなく、しかも、それらの逃げ部１０ｋ，１２ａを効果的に覆うことによって、第２レンズ枠１４を迂回した殆どの光が撮像装置３に達しないようになっている。そのため、有害なスミア現象を発生させてしまうようなことはない。
【００６７】
このようにして、撮影が繰り返して行われ、その後は、もはや撮影をしないことになった場合は、カメラの電源スイッチをオフにするが、そのようにオフにした場合でも遅延回路が働いていて、所定の時間だけはオン状態が継続するようになっており、上記のオフ信号によって、上記のステップモータ３２と、もう一つの図示していないステップモータは、回転させられるようになっている。先ず、電源スイッチをオフにしたとき、第１レンズ群３６は、図１０（ｂ）に示された状態になっていることがある。そのため、もしも、この状態のままで、バリア板１８，１９（図１０（ｂ）では図示を省略されている）に開口部１６ｚの閉じ作動を行わせると、それらのバリア板１８，１９は、第１レンズ群３６のマスク３７に衝突してしまうことになる。そこで、本実施例の場合には、ステップモータ３２を回転させ、第１レンズ枠３５を、図２に示した初期状態に復帰させるようにしている。そして、その復帰状態を検出し、ステップモータ３２の回転を停止させるようにするのが、上記のセンサ２６である。
【００６８】
他方、もう一方の図示していないステップモータが回転させられると、固定筒５が、歯車７を介して、上記のように図１の状態から図２の状態になるときとは、逆に回転させられる。そのため、回転筒８は、回転しながら撮像装置３側へも直進させられ、キー筒９は、回転せずに撮像装置３側へ直進させられる。また、枠体１０と直進筒１６も、回転せずに全体として撮像装置３側に直進させられ、第１レンズ群３６と第２レンズ群１３を沈胴させていく。そして、直進筒１６の方が枠体１０よりも全体として速く作動するため、直進筒１６のピン１６ｃが第２レンズ枠１４の張出部１４ａに接して押すようになり、スプリング１５の付勢力に抗して、第２レンズ枠１４と枠体１０との間隔を小さくしていく。
【００６９】
また、それと並行して、バリア連結部材２３のピン２３ｂが、カム部材４に接して先端のカム面に案内されるようになるため、バリア連結部材２３は、図示していないばねの付勢力に抗して、図５において反時計方向へ回転させられる。そのため、バリア連結部材２３のピン２３ａが、そこに掛けられている図示していない二つのばねの一端を押すが、それらのばねの他端は各々バリア板１８とバリア板１９に掛けられているため、それらのばねを緊張させることなく、バリア板１８は時計方向へ、バリア板１９は反時計方向へ回転させられる。そして、それらの回転は、開口部１６ｚを覆った瞬間に、バリア板１８，１９の先端がストッパ１６ｉに当接して停止するが、バリア連結部材２３は、その後も僅かに回転させられ、ピン２３ａが係接部１８ａ，１９ａから離れて、バリア板１８，１９との間に掛けられた図示していないばねを緊張させていく。そして、ピン２３ｂがカム部材４の下方位置に押さえ込まれた状態になると、図示していないステップモータが停止させられ、図１及び図４に示された沈胴状態になる。
【００７０】
ところで、このように、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの二つの屈曲部Ｆ６，Ｆ７やその両側の二つの折曲部Ｆ５，Ｆ８には、沈胴状態と撮影待機状態との間の作動やズーミングを行うときに、曲げ応力が作用することになる。特に、二つの屈曲部Ｆ６，Ｆ７は、図１３に示されているように、略１８０度に曲げられた状態にさせられる部位である上に、図１３の状態から図１５の状態に展開されるまでの角度範囲が、二つの折曲部Ｆ５，Ｆ８に比較して大きく、本実施例の場合でも、約２倍になっている。そのため、保護部材４７，４８を設けていない場合には、屈曲部Ｆ６，Ｆ７が曲面形状であっても、折り曲げを重ねていくうちには、その曲面の一部に曲げ応力が集中していくようになり、その箇所が破損してしまうようになる。ところが、本実施例の場合には、保護部材４７，４８が、常に屈曲部Ｆ６，Ｆ７の内面に接触していて、それらの角度変化に対応して変形させられるようになっており、図１３に示された状態になっても、常に屈曲部Ｆ６，Ｆ７を所定の曲面形状に維持することができるため、屈曲部Ｆ６，Ｆ７の一部に曲げ応力が集中せず、破損を防げるようになっている。
【００７１】
尚、本実施例の場合には、遮光板４４，４５をシャッタ用カバー板１２に取り付けているが、第２レンズ群１３を取り付けていない場合や、取り付けている場合であっても本実施例とは異なる取り付け方をしている場合には、枠体１０に取り付けるようにしてもよい。また、シャッタ地板を、本実施例のように、枠体１０で兼用させない場合には、シャッタ地板に取り付けるようにしてもよい。更に、本実施例の場合には、二つの遮光板４４，４５を設けているが、いずれか一方だけであってもよい。
【実施例２】
【００７２】
本実施例を、図１６〜図１８を用いて説明するが、図１６は、カメラの不使用状態（撮影レンズの沈胴状態）を上記の図１３と同様にして示した断面図であり、図１７は、テレ状態を上記の図１４と同様にして示した断面図であり、図１８は、ワイド状態を上記の図１５と同様にして示した断面図である。尚、本実施例の構成は、以下に説明する本実施例に固有の構成を除き、上記の実施例１の場合と全く同じである。そのため、それらの同じ構成については説明を省略するが、それらに関することについては、上記の実施例１で説明したことが全て本実施例にも適用される。また、本実施例の作動は、上記の実施例１の場合の作動に準じて行われるので、その説明も省略する。
【００７３】
先ず、本実施例のシャッタ用カバー板１２には、実施例１において取り付けられていた遮光板４４，４５が取り付けられていない。また、本実施例のフレキシブルプリント配線板ＦＰＣは、実施例１の保護部材４７より大きな保護部材４９が、左から二番目の平板部Ｆ２に、その略全面を覆うようにして取り付けられ、その一部を屈曲部Ｆ６の内面に接触させており、同じく、実施例１の保護部材４８よりも大きな保護部材５０が、左から三番目の平板部Ｆ３に、その略全面を覆うようにして取り付けられ、その一部を屈曲部Ｆ７の内面に接触させているように構成されている。そして、それらの保護部材４９，５０の材料は、実施例１における保護部材４７，４８の材料と基本的には同じである。しかしながら、実施例１の保護部材４７，４８にも同じ処理加工を施しても構わないが、本実施例の保護部材４９，５０の場合には、特に反射防止のための黒化処理加工が施されている。
【００７４】
本実施例は、このように構成されているため、実施例１の場合と同様に、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣが、図１６の完全な折りたたみ状態から図１８の展開状態までの作動を繰り返して行っても、保護部材４９，５０の一部が常に屈曲部Ｆ６，Ｆ７の内面に接触して変形させられるようになっているので、屈曲部Ｆ６，Ｆ７の特定の一部の箇所に曲げ応力が集中し、その箇所を破損してしまうようなことがない。また、本実施例の場合には、シャッタ用カバー板１２に、実施例１のような遮光板４４，４５を取り付けていないため、被写体側から進行してきて、逃げ部１２ａから撮像装置３側へ通過していく光の多くは、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣに当たることになる。ところが、その場合、フレキシブルプリント配線板ＦＰＣの平板部Ｆ２，Ｆ３に直接当たった光は、その一部が被写体側に反射されるが、配線パターン形成領域以外を透過した一部の光は、保護部材４９，５０によって吸収される。また、保護部材４９，５０に直接当たった光は、その殆どが吸収されてしまう。従って、本実施例の場合には、上記のような遮光板４４，４５が設けられていなくても、撮像装置３側へ向う光を、有害なスミア現象を生じさせない程度に遮断することができるという特徴がある。
【００７５】
このように、本実施例の場合には、保護部材４９を平板部Ｆ２の撮像装置３側の面に取り付けているが、実施例１の保護部材４７のように、平板部Ｆ３の被写体側の面に取り付けるようにしても構わない。また、そのようにする場合には、保護部材５０を平板部Ｆ４の被写体側の面に取り付けるようにすることが好ましいし、スペース的に可能であれば、さらに、第３の保護部材を平板部Ｆ２の被写体側の面に取り付けても差し支えない。
【００７６】
尚、上記の各実施例は、本発明を、ズームレンズを備えた沈胴式のデジタルカメラ用レンズ鏡胴に適用した一例であるため、枠体１０が、シャッタ装置のほかに第２レンズ群１３を取り付けていて、固定筒５内で、回転筒８によって往復作動可能とされているが、本発明は、そのような構成に限定されず、例えば、枠体１０が第２レンズ群１３を取り付けておらず、固定筒５又はベース部材１に一体化された構成の、ズームレンズを備えていない沈胴式のレンズ鏡胴としても構わない。また、本発明は、沈胴式のレンズ鏡胴でなくても、ズーム式のレンズ鏡胴に適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】カメラの不使用状態（撮影レンズの沈胴状態）における実施例１の断面図である。
【図２】撮影レンズを図１の位置からカメラの使用可能な位置に繰り出した状態（テレ状態）を示す断面図である。
【図３】図１及び図２に示されている枠体１０を被写体側から見た平面図である。
【図４】図１の状態において直進筒内を撮像装置側から見た平面図である。
【図５】図２の状態において直進筒内のバリア機構を撮像装置側から見た平面図である。
【図６】図５においてバリア室のカバー板を取り除いて示した平面図である。
【図７】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】直進筒に対する第１レンズ群の移動状態を示した断面図であり、図１０（ａ）は第１レンズ群が直進筒に対して右限位置にある状態を示したものであり、図１０（ｂ）は左限位置にある状態を示したものである。
【図１１】図１及び図２に示されている鏡胴内を、撮像装置３側から見た平面図である。
【図１２】図１１から二つの遮光板を取り除いて示した平面図である。
【図１３】図１の略下方から見た断面図である。
【図１４】図２のテレ状態を図２の略下方から見た断面図である。
【図１５】ワイド状態を図１４と同様にして示した断面図である。
【図１６】カメラの不使用状態（撮影レンズの沈胴状態）を図１３と同様にして示した実施例２の断面図である。
【図１７】テレ状態を図１４と同様にして示した実施例２の断面図である。
【図１８】ワイド状態を図１５と同様にして示した実施例２の断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１                          ベース部材
１ａ                        スリット
２，２８，２９，３０，４３  ねじ
３                          撮像装置
４                          カム部材
５                          固定筒
５ａ，８ｃ，８ｄ            カム溝
５ｂ，９ｃ，９ｄ，１６ｗ    キー溝
５ｃ，５ｄ，１４ａ，３５ｄ  張出部
６，３１                    モータ取付板
６ａ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１０ｆ，１０ｇ，１０ｈ  軸
７，３４，４２              歯車
８                          回転筒
８ａ                        部分歯車
８ｂ，１０ｂ，１６ａ，１６ｃ，１６ｕ，２３ａ，２３ｂ，２７ａ  ピン
８ｅ，１０ｅ                溝
９                          キー筒
９ａ，１４ｄ，２０ｆ，２０ｇ，１０ｉ，１０ｊ  フック部
９ｂ                        キー
１０                        枠体
１０ａ，３５ｂ              腕部
１０ｃ，３８                案内ピン
１０ｄ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１４ｂ，１６ｒ，１６ｙ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｈ，３１ａ，３５ｉ，３５ｍ，４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆ  孔
１０ｋ，１２ａ              逃げ部
１１                        駆動手段
１２                        シャッタ用カバー板
１２ｂ，１６ｚ，２０ｂ      開口部
１３                        第２レンズ群
１４                        第２レンズ枠
１４ｃ，３５ａ，３５ｈ      円筒部
１４ｅ，２０ｊ，３５ｇ      バネ掛け部
１５，３９                  スプリング
１６                        直進筒
１６ｂ，３５ｋ              壁
１６ｇ，１６ｈ              受け部
１６ｉ，１６ｊ              ストッパ
１６ｋ，１６ｍ，１６ｎ      取付部
１６ｐ，１６ｑ，１６ｒ      軸受け孔
１６ｓ，１６ｔ              窪み部
１６ｖ                      引っ掛け部
１６ｘ                      係止部
１７                        化粧部材
１８，１９                  バリア板
１８ａ，１９ａ              係接部
１９ｂ                      屈曲部
２０                        バリア用カバー板
２０ａ，２０ｉ，３５ｅ，３５ｆ  折曲部
２０ｃ                      長孔
２１，２２                  バネ軸部材
２３                        バリア連結部材
２４                        止め部材
２５                        遮蔽筒
２５ａ，２５ｂ              突起部
２６                        センサ
２７                        センサ取付板
３２                        ステップモータ
３２ａ                      端子ピン
３３                        出力歯車
３５                        第１レンズ枠
３５ｃ                      遮光部
３５ｊ                      被挿入部
３６                        第１レンズ群
３７                        マスク
４０                        ナット部材
４１                        リードスクリュー
４１ａ                      軸部
４１ｂ                      スリワリ
４１ｃ                      雄ねじ
４１ｄ                      円柱部
４４，４５                  遮光板
４６                        両面テープ
４７，４８，４９，５０      保護部材
ＦＰＣ                      フレキシブルプリント配線板
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４      平板部
Ｆ５，Ｆ８                  折曲部
Ｆ６，Ｆ７                  屈曲部
【図１】
2007256647.tif 000003
【図２】
2007256647.tif 000004
【図３】
2007256647.tif 000005
【図４】
2007256647.tif 000006
【図５】
2007256647.tif 000007
【図６】
2007256647.tif 000008
【図７】
2007256647.tif 000009
【図８】
2007256647.tif 000010
【図９】
2007256647.tif 000011
【図１０】
2007256647.tif 000012
【図１１】
2007256647.tif 000013
【図１２】
2007256647.tif 000014
【図１３】
2007256647.tif 000015
【図１４】
2007256647.tif 000016
【図１５】
2007256647.tif 000017
【図１６】
2007256647.tif 000018
【図１７】
2007256647.tif 000019
【図１８】
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