(57)【要約】【課題】流動性の低い固形貯留物の払い出し動作により積み込まれる搬送装置について、簡便な方法により搬送装置への不均一な積み込みをなくして安定した積み込み量のコントロールを可能とする。【解決手段】単数または複数のレシプロレーキとチルトスイッチを有し、サイロ６の下部に設置したレシプロレーキの払い出し動作よりサイロ６から通り搬送コンベア５に払い出し、搬送コンベア５に貯留物９が堆積することで、サイロ横ホッパ１１に取り付けたチルトスイッチが貯留物９と接触することによりレシプロレーキを制御し、また均一な積み込みをするためにチルトスイッチの取り付け位置をサイロ６近傍に設置することでサイロ６近傍への積み込みと、チルトスイッチの取り付け位置をサイロ６遠方に設置するのと、払い出し補助器具１０を取り付けることでサイロ６遠方への積み込みを行うことで貯留物９を定量的に搬送コンベア５に積み込むものとする。【選択図】  図５
2007210694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイロ６内に貯留物９を貯蔵したサイロ６の底部に設けた貯留物払い出し手段４により貯留物９をサイロ６の払い出し口より搬送コンベア５へ払い出す貯留物払い出し装置であって、貯留物９と接触したときに貯留物９の積み込みを検出する検出手段８をサイロ横ホッパ１１に有することを特徴とする貯留物払い出し装置。
【請求項２】
サイロ６内に貯留物９を貯蔵したサイロ６の底部に設けた貯留物払い出し手段４により貯留物９をサイロ６の払い出し口より搬送コンベア５へ払い出す貯留物払い出し装置であって、サイロ６遠方の搬送コンベア５へ積み込みを容易にする払い出し補助器具１０をサイロ６の払い出し口に有することを特徴とする貯留物払い出し装置。
【請求項３】
サイロ６内に貯留物９を貯蔵したサイロ６の底部に設けた貯留物払い出し手段４により貯留物９をサイロ６の払い出し口より搬送コンベア５へ払い出す貯留物払い出し装置であって、貯留物９と接触したときに貯留物９の積み込みを検出する検出手段８をサイロ横ホッパ１１に有し、かつサイロ６遠方の搬送コンベア５へ積み込みを容易にする払い出し補助器具１０をサイロ６の払い出し口に有することを特徴とする貯留物払い出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は貯留設備の下部から搬送コンベア５に払い出されたバラ物の貯留物９の量を制御する装置に関する。さらに詳しくは流動性の少ない貯留物９を定量的に積み込みが可能な装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯留物を貯留して所定時期に所定量を払出す貯留設備としては、例えば角形の貯留槽において搬送コンベアに対し、切り出しコンベアを配置して貯留物の払い出しを行う貯留設備がよく知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、この様な貯留設備においては、貯留設備底部に設けた切り出しコンベアを使用して流動性の低い貯留物をサイロ側面に設けた搬送コンベアに払い出す場合、貯留物が高く積み上がると貯留槽底部に設けた切り出しコンベアに過大な負荷が掛かり、安定した払出し動作が困難になりやすい。
【０００４】
切り出しコンベアの振動などの衝撃によりサイロ内に積み上がった貯留物が崩落により搬送コンベアに一度に大量に崩れ落ちる場合があり、流動性の低い貯留物の場合には払い出しにおける定量性の確保が難しい。
【特許文献１】特開平７−２７７５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は上記のような問題点を解決しようとするものであり、流動性の低い貯留物９の払い出し動作により搬送コンベア５に積み込む貯留物払い出し装置について、簡便な方法により搬送コンベア５への不均一な積み込みをなくして安定した積み込み量のコントロールを可能とすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明は、サイロ６の底部に設けた貯留物払い出し手段４により払い出し口より貯留物９を払い出す貯留物払い出し装置において、検出手段８により積み込み量を検出することで貯留物払い出し手段４の制御を行い、また払い出し補助器具１０により搬送コンベアへの積み込む方法とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、搬送コンベア５への過剰な積み込みを防止することができる。尚、この制御手段は既存の設備に設けることも比較的容易であるため、設備投資も過大とならない。
【０００８】
また、貯留物９の崩落が起きて予期せぬ積み込みが行われても、検出手段８が動作することで貯留物払い出し手段４の動作を制限して安定した積み込み量を維持できる。
【０００９】
さらに、サイロ６の払い出し口に設けられた搬送コンベア５へ積み込みを補助する装置であって、サイロ６近傍への偏った積み込みを防止する払い出し補助器具１０を設ければ、従来のサイロ側に偏った積み込みを防止してサイロ６から離れた搬送コンベア５の箇所へ積み込みを容易に実現することができる。尚、この制御手段は既存の設備に設けることも比較的容易であるため、設備投資も過大とならない。
【００１０】
さらにまた、貯留物９の検出を行う検出手段８と払い出し補助器具１０を組み合わせて使用することで、サイロ６近傍を中心に積み込みを行うときは検出手段８のみを使用するか、サイロ６から離れた箇所を中心に積み込むときは検出手段８と払い出し補助器具１０の両方を使用して貯留物９の特性や搬送設備に柔軟に対応をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明の実施の形態について、図面を用いながら以下に詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明における好ましい実施の形態である、貯留設備であるサイロ６とその周辺機器の概略図であり、貯留物９として例えば主として自動車などで使用した古タイヤを１６分割または３２分割したカットタイヤを貯留し、これを所定時間に所定量ずつ払い出して、廃棄物焼却設備に送り出す装置を示している。尚、カットタイヤを貯留して搬送する場合を説明するが、破砕した廃木材など他の流動性の少ないバラ物を貯留物としても同様である。
【００１３】
サイロ６にカットタイヤを投入するための設備として、カットタイヤ受入ホッパ１、カットタイヤ受入ホッパ１下方に設置されたカットタイヤ払い出しコンベア２、カットタイヤ払い出しコンベア２からカットタイヤを受け取ってサイロ６上部まで揚げ荷するカットタイヤコンベア３、揚げ荷したカットタイヤをサイロ６に均等に分配する貯留物払い出し手段４であるサイロ投入ならし機があり、カットタイヤをサイロ横ホッパ下部に設置した搬送コンベア５、搬送コンベア５の先端には後続設備に連絡する焼却施設送りコンベア７が配置されている。
【００１４】
図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。貯留物払い出し手段４である５つのレシプロレーキがあり、搬送コンベア５への積み荷の状態により検出手段８であるチルトスイッチが動作し、対応したレシプロレーキが搬送コンベア５に向かって動作することで、サイロ６の底部に貯まった貯留物９であるカットタイヤを押して払い出す。払い出されたカットタイヤは搬送コンベア５に移動する。図２ではレシプロレーキとチルトスイッチの数量は１対１になっている状態を示しているが、レシプロレーキの数量が１台に対してチルトスイッチは複数あってもかまわない。また、レシプロレーキの数量はサイロ６の規模により変化をするのは言うまでもない。
【００１５】
尚、貯留物払い出し手段４としてレシプロレーキを用いると、払い出し能力が大きく、貯留物９が高く積み上がることによる払い出しの大きな負荷に対しても対応でき、貯留物９の崩落が起きて予期せぬ積み込みが行われても、チルトスイッチ９が動作することでレシプロレーキ４の動作を制限して安定した積み込み量を維持できるので好ましい。
【００１６】
図３は図２のＢ１−Ｂ１線に沿う断面図である。図３はチルトスイッチとレシプロレーキの数量が１対１の場合を示している。サイロ横ホッパ１１に設置したチルトスイッチとカットタイヤとの接触が無くなると、搬送コンベア５にカットタイヤが積み込まれていないと判断してレシプロレーキが搬送コンベア５に向かって動作する。払い出されたカットタイヤがチルトスイッチと接触して動作することで、搬送コンベア５にカットタイヤを払い出したことを認識して払い出し動作が終了する。
【００１７】
図４は図１および図２のＢ２−Ｂ２線に沿う断面図である。チルトスイッチとレシプロレーキの動作条件は前記と同様である。図４はチルトスイッチの位置をサイロ６の近傍に設置することで、図３で示した場合よりも少ない払い出し量で搬送コンベア５への積み込みを検出している。このようにして払い出し量を制御することで、サイロ６の近傍を中心に積み込みを行う。また、貯留物９の形状や重量などを考慮してチルトスイッチを設置すれば積み込み量の安定性がさらに確実になる。
【００１８】
図５は図２のＢ３−Ｂ３線に沿う断面図である。チルトスイッチとレシプロレーキの動作条件は前記と同様である。図５はチルトスイッチの位置をサイロ６から遠方に設置し、かつサイロ６の近傍に払い出し補助器具１０を設置することで、サイロ６から離れた箇所を中心に積み込みを行うことが出来る。また、貯留物９の形状や重量を考慮してチルトスイッチおよび払い出し補助器具１０を設置すれば、積み込み量の安定性がさらに確実になる。
【００１９】
サイロ６の近傍にチルトスイッチを設置した場合と、サイロ６の遠方にチルトスイッチおよびサイロ６の近傍に払い出し補助器具１０を設置する場合を組み合わせることで、搬送コンベア５の近傍と遠方に別々の箇所にカットタイヤを積み込んでいるが、搬送コンベア５は焼却施設送りコンベア７の方向にカットタイヤを搬送しているので、焼却施設送りコンベア７への投入口では積み込み状態のアンバランスが解消される。
【００２０】
焼却施設送りコンベア７に一番近いチルトスイッチは、後続から常にカットタイヤが安定して搬送されているので、常に動作状態にある。そのため、搬送コンベア５にカットタイヤが積み込まれていない場合には動作をするが、通常の操業時には動作頻度が少なくなる。
【００２１】
尚、貯留物９がカットタイヤ以外の場合には、形状などを考慮してチルトスイッチの設置場所や数量、払い出し補助器具１０の取付位置や大きさを適宜変更しても良い。また、チルトスイッチの動作はプログラム機能を持ったシーケンサーなどの装置と組み合わせて、搬送コンベア５に積み込まれた貯留物９の状態によってレシプロレーキを動作させても良い。
【００２２】
このように、貯留物検出装置であるチルトスイッチと払い出し口に払い出し補助器具１０を組み合わせることで、均一な積み込みがなされた状態で搬送コンベア５上に乗り、焼却施設送りコンベア７へ送り出されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明における好ましい実施の形態を示す貯留物払い出し装置の縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図。
【図３】図２のＢ１−Ｂ１線に沿う縦断面図。
【図４】図１および図２のＢ２−Ｂ２線に沿う縦断面図。
【図５】図２のＢ３−Ｂ３線に沿う縦断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１  カットタイヤ受入ホッパ
２  カットタイヤ払い出しコンベア
３  カットタイヤコンベア
４  貯留物払い出し手段
５  搬送コンベア
６  サイロ
７  焼却施設送りコンベア
８  検出手段
９  貯留物
１０  払い出し補助器具
１１  サイロ横ホッパ
【図１】
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【図２】
2007210694.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007210694.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月28日(2006.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
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