(57)【要約】【課題】薄手のステンレス板等の金属製ベルトを用いるため、ベルトを取外して洗浄することが容易で常に清潔に保持でき、しかも、搬送面に十分な摩擦抵抗があるため、例えば、魚肉等の加工時における魚肉等の滑動が防止され、以て、効率のよい良好な加工作業を可能ならしめる金属製のベルトコンベアを提供することを課題とする。【解決手段】搬送ベルト５が、多数の透孔６を、その孔縁に僅かな立上り部を残した状態にて穿設し、前記立上り部が搬送面上に表われるようにして成るステンレス板等の金属製ベルトであることを特徴とするベルトコンベアである。好ましくは、前記ベルトの駆動手段が、下側の復路のベルトを挟圧する上下一対の駆動ロール８、９と、前記駆動ロールを回転駆動するモータとから成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトが、多数の透孔を、その孔縁に僅かな立上り部を残した状態にて穿設し、前記立上り部が搬送面上に表われるようにして成るステンレス板等の金属製ベルトであることを特徴とするベルトコンベア。
【請求項２】
前記ベルトの駆動手段は、下側の復路のベルトを挟圧する上下一対の駆動ロールである請求項１に記載のベルトコンベア。
【請求項３】
前記一対の駆動ロールのうちの下側の駆動ロールを上下方向に若干移動可能にすると共に、前記下側の駆動ロールを前記上側の駆動ロールに向けて常時付勢する手段を備えた請求項２に記載のベルトコンベア。
【請求項４】
前記一対の駆動ロールのうちの下側の駆動ロールは弾性ロールである請求項２又は３に記載のベルトコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はベルトコンベア、より詳細には、食品工場や薬品工場等における商品搬送用として、あるいは、食品加工機械等に組み込まれる搬送手段等として利用されるベルトコンベアで、特に搬送品の滑り止め機能を有することを特徴とする金属製ベルトコンベアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種工場において各種商品や部品、加工品等を移送したり、加工中に移動させたりするために、種々のベルトコンベアが用いられている。そのベルトコンベアのベルトにもゴムベルト、樹脂ベルト、ワイヤーベルト等種々のものがあり、用途に応じて使い分けられている。
【０００３】
ところで、食品の加工、特に魚肉等の生鮮品をカッティング加工する食品加工機械等において用いられるベルトは、常に清潔に保たれる必要があるところから、洗浄、加熱等が容易であることが求められる。この要求に応えるものとして、薄手のステンレス板等の金属製ベルトが考えられる。
【０００４】
しかるに、この金属製ベルトは搬送面が滑らかであるため、搬送物が滑りやすいという欠点がある。即ち、ベルト上において魚肉等に切れ目を入れたり、ベルト間に跨がる魚肉等に刃物を通して切断したりする引切り作業においては、魚肉等が滑動してしまうためにうまくカッティングできないという問題があり、このような用途に用いるベルトとしては不向きと言わざるを得ない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３３４４２号公報
【特許文献２】特開平７−０４８０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来技術における問題点に鑑みてなされたもので、薄手のステンレス板等の金属製ベルトを用いるため、ベルトを取外して洗浄することが容易で常に清潔に保持でき、しかも、搬送面に十分な摩擦抵抗があるため、例えば、魚肉等の加工時における魚肉等の滑動が防止され、以て、効率のよい良好な加工作業を可能ならしめる金属製のベルトコンベアを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、搬送ベルトが、多数の透孔を、その孔縁に僅かな立上り部を残した状態にて穿設し、前記立上り部が搬送面上に表われるようにして成るステンレス板等の金属製ベルトであることを特徴とするベルトコンベアである。
【０００８】
好ましくは、前記ベルトの駆動手段は、下側の復路のベルトを挟圧する上下一対の駆動ロールであり、前記一対の駆動ロールのうちの下側の駆動ロールを上下方向に若干移動可能にすると共に、前記下側の駆動ロールを前記上側の駆動ロールに向けて常時付勢する手段を備える。更に好ましくは、前記一対の駆動ロールのうちの下側の駆動ロールを弾性ロールとする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上記のとおりであって、薄手のステンレス板等の金属製ベルトを用いるため、洗浄することが容易で常に清潔に保持でき、しかも、搬送面に十分な摩擦抵抗があるため、例えば、魚肉等の加工時における魚肉等の滑動が防止され、以て、効率のよい良好な加工作業を可能ならしめる効果がある。
【００１０】
特に、請求項２に記載の発明においては、ベルトコンベアにおけるベルトの循環駆動は、一対のロールで下側の復路のベルトを挟圧して行うので、当該ロールを細径とすることでベルトコンベア全体の高さを低く抑えることができ、また、当該ベルトコンベアを連設する際に、ベルト間のギャップを小さなものとすることができ、以て搬送品の乗り移りを衝撃なくスムーズに行わせることができる。
【００１１】
更に、請求項３及び４に記載の発明においては、ベルトの挟圧循環駆動を、駆動ロールとベルトとの間においてスリップを起こすことなく、確実に行い得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態について、添付図面に依拠して説明する。図１は本発明に係るベルトコンベアの一実施形態の斜視図で、それは、一般のベルトコンベアと同様に、側板１、２と、側板１、２の両端部間に軸支される先端プーリ３、４と、先端プーリ３、４間に掛け回されるベルト５と、ベルト駆動手段とを有する。
【００１３】
ここで用いるベルト５は、薄手のステンレス板等の金属製無端ベルトで、その搬送面に多数の透孔６が穿設されたもの（パンチングメタル）である。透孔６は全部同じサイズであってもよいし、図示したように大小混在させることとしてもよい。この透孔６の穿設は、通常雌雄の金型を用いた打抜き加工により行われるが、その際、雌型の孔サイズを通常よりも少し大きめに設定すると、打抜き後、孔縁に僅かな立上り部７が生ずる。
【００１４】
図２では、理解を助けるために、立上り部７を誇張して大きく表現してあり、また、立上り部７の上端を滑らかに表現しているが、実際には、不規則に凹凸が生ずることが多い。本発明におけるベルト５は、この立上り部７をそのまま残し、搬送品の滑り止めとして利用するもので、立上り部７が表面、即ち、搬送面に表われるようにして無端に構成する。
【００１５】
ベルト駆動手段は、上下ベルト間に配置される上側駆動ロール８と、下側の復路ベルト５を挟んで上側駆動ロール８の下に配置される下側駆動ロール９とで構成され、両駆動ロール８、９は、両側板１、２間に軸支される（図３参照）。両駆動ロール８、９の一端部は一方の側板２から突出し、そこに、互いに噛合し合うギア１０、１１が固定され、一方のギア１０に、そのギア軸を図示せぬモータその他の入力手段の入力軸に連結するためのカップリング１２が設置される。
【００１６】
かくして入力手段からの回転入力は、カップリング１２を介してギア１０に伝達されると同時に、ギア１０からギア１１に伝達され、以て、上側駆動ロール８と下側駆動ロール９で復路のベルト５を挟圧してこれを循環駆動する。
【００１７】
この挟圧循環駆動に際しては、各ロール８、９とベルト５間のスリップを防止するために、上側駆動ロール８に対して下側駆動ロール９が、ベルト５を介して常に圧接状態となっている必要がある。そのために本発明に係るベルトコンベアにおいては、下側駆動ロール９を常時上方に付勢し、上側駆動ロール８に密着させる板バネ１３が配備される。
【００１８】
板バネ１３は、例えばくの字形で、中間部が側板１、２間に渡された底板１４に支持され、両端部に上方からかかる負荷に対し、反発するよう作用する（図３参照）。板バネ１３の両端は、側板１、２に形成された開口１５内に収められていて、下側駆動ロール９の軸を軸支する軸支板１６に係止される。即ち、板バネ１３の端部に形成された係止孔１７内に、軸支板１６の底面凸部１８を係合する（図５、図６参照）。軸支板１６は、開口１５内において、開口１５の側面によって横方向の動きは規制されるが、上下方向へは若干可動に保持され、側板１、２に取り付けられた抜止め１９によって抜けが防止される。
【００１９】
かくして下側駆動ロール９に何らかの負荷がかかって下方に移動するようなことがあっても（軸支板１６が下方に移動しても）、板バネ１３の作用で直ちに軸支板１６が押し上げられ、下側駆動ロール９は適圧にてベルト５を挟んで上側駆動ロール８に密着するに至るので、両駆動ロール８、９によるベルト５の挟圧循環駆動に支障を来たすことはない。
【００２０】
上記スリップを防止するために、好ましくは更に、少なくとも復路のベルト５の搬送面側に当接することになる下側駆動ロール９を、ゴムロール、適宜柔軟性を備えた樹脂ロール等の弾性ロールとする。これは、当該弾性ロールの周面に、搬送面に表われる立上り部７を引掛けたり、喰い込ませたりして係わり合いを持たせるためで、それにより、当接時のスリップが確実に防止される。
【００２１】
２１は一方の側板２に設置されたハンドルで、洗浄等に際してベルトコンベアを移動したりする際に握持する。２２は、復路のコンベア５を下から支える支持ローラ、２５は、側板１、２の端部に配置されて先端プーリ３の軸を軸支するテンションアジャスターで、これを調整ボルト２６の操作で横方向に移動させることにより、ベルトの張り具合を調整することができる。
【００２２】
上記構成のベルトコンベアにおいては、搬送面に多数形成された透孔６の孔縁に僅かな立上り部７が存するため、搬送面全体にザラつきが生じ、以て搬送品が滑動することが防止されるので、例えば搬送面上における魚肉のカッティング作業等を良好に行なうことが可能となる。
【００２３】
ベルト５の駆動は、下側の復路ベルト５を一対の駆動ローラ８、９で挟圧して行うので、駆動ローラ８、９を細径とすることにより、特に高さ方向のサイズを抑えることができる。また、同時に、先端プーリ３、４も細径にすることで、ベルトコンベアを連設した際のベルトコンベア間の隙間を極力少なくすることができ、以て搬送品の乗り移りを衝撃なくスムーズに行なわせることが可能となる。
【００２４】
なお、洗浄等に際してベルト５を外すときは、ボルトを外して側板１を取り外した後、調整ボルト２６を操作してテンションを緩めて引き抜けばよい。
【００２５】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態の斜視図である。
【図２】ベルト搬送面に形成される透孔の立上り部を説明するための図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の一実施形態の部分下方斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態の図５と反対側から見た部分下方斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１、２    側板
３、４    先端プーリ
５        ベルト
６        透孔
７        立上り部
８        上側駆動ロール
９        下側駆動ロール
１０、１１  ギア
１２        カップリング
１３        板バネ
１４        底板
１５        開口
１６        軸支板
１７        係止孔
１８        底面凸部
１９        抜止め
２１        ハンドル
２２        支持ローラ
２５        テンションアジャスター
２６        調整ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007210789.tif 000007
【図６】
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