(57)【要約】【課題】光ディスクに既に記録されている記録マーク位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク記録方法および光ディスク装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の光ディスク記録方法は、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク２０２の位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク２０３の位置を決定することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの上書き記録方法であって、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、前記測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク記録方法。
【請求項２】
前記上書き記録マーク位置は、前記既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御されることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク記録方法。
【請求項３】
前記上書き記録マーク位置は、前記既に記録されている記録マーク位置に対して、前記光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御されることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク記録方法。
【請求項４】
前記一定距離の変位における変位量は、使用する光ディスクのトラック幅の３〜８％であることを特徴とする請求項３に記載の光ディスク記録方法。
【請求項５】
前記一定距離の変位における変位方向は、記録する毎にランダムに切り替えられることを特徴とする請求項１、３、４のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法。
【請求項６】
前記上書き記録マークの中心位置と、前記上書き記録マークが記録されるトラックのトラック中心線との光ディスク半径方向における変位量は、使用する光ディスクのトラック幅の２５％以内であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法。
【請求項７】
前記既に記録されている記録マーク位置を検知する測定は、同一トラックにおいて３箇所以上７箇所以下で行われることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法。
【請求項８】
前記既に記録されている記録マーク位置を検知する測定は、ＲＦ信号の振幅を利用して行われることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法。
【請求項９】
前記既に記録されている記録マーク位置を測定する際に移動させるビームスポットの移動範囲は、前記上書き記録マークが記録されるトラックのトラック中心線に対して、使用している光ディスクのトラック幅の２５％以内であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法。
【請求項１０】
光ディスクに上書き記録を行う光ディスク装置であって、
光ディスクを回転させる回転駆動手段と、前記光ディスクに情報の記録を行う光ピックアップと、前記光ディスクからの反射光を受光する受光手段と、前記受光手段で受光した信号を基にトラッキングエラー信号とＲＦ信号を生成するアナログ信号生成手段と、前記トラッキングエラー信号からレンズ位置信号を生成するサーボ信号生成手段と、前記レンズ位置信号に基づき前記光ピックアップのレンズ位置を調整するモータドライブ手段と、前記ＲＦ信号振幅を測定するＡ／Ｄコンバータと、前記光ディスクに対して上書き記録制御を行う制御部を備え、
前記制御部は、前記上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、前記測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク装置。
【請求項１１】
前記制御部は、上書き記録において、前記上書き記録マーク位置が、前記既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御することを特徴とする請求項１０に記載の光ディスク装置。
【請求項１２】
前記制御部は、上書き記録において、前記上書き記録マーク位置が、前記既に記録されている記録マーク位置に対して、前記光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御することを特徴とする請求項１０に記載の光ディスク装置。
【請求項１３】
光ディスクの上書き記録方法であって、上書き記録を行う際の環境温度を加味して、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク記録方法。
【請求項１４】
前記環境温度を加味する方法は、上書き記録を行う直前に、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定することであることを特徴とする請求項１３に記載の光ディスク記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップにより情報の記録を行なう光ディスク記録方法および光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置は、各方面への応用と高性能化への開発が活発に行われている。特に最近では、光ディスク装置の高密度記録対応が行われ、光ディスクの上書き記録品質や光ディスクの記録耐用回数の向上が要求されるようになってきている。
【０００３】
ここで、従来の光ディスク装置における光ピックアップ制御系の構成について、図を用いて説明する。
【０００４】
図７は従来の光ディスク装置における光ピックアップ制御部のブロック図である。図７において、１はレーザダイオード、２は光ピックアップ、３は受光手段、４はフォトダイオード、５はモータドライブ手段、６はレーザドライブ手段、７はサーボ信号生成手段、８はアナログ信号生成手段、９は記録パターン生成手段、１０はレーザパワー制御手段、１１はＡ／Ｄコンバータ、１２はＣＰＵ、１３はＲＯＭ、１４はＲＡＭ、１０１は光ディスク、１０２はスピンドルモータである。
【０００５】
以上のように構成された従来の技術における光ピックアップ制御系の動作について説明する。
【０００６】
４は光ディスク１０１に対して記録または再生の少なくとも一方を行うレーザを出射するレーザダイオード１が設けられた光ピックアップであり、１０２は回転駆動手段であるスピンドルモータである。
【０００７】
レーザダイオード１は、レーザダイオード１に電流を供給するレーザドライブ手段６により駆動され、レーザドライブ手段６は、レーザドライブ手段６の出力電流のタイミングとレーザパワーの発光パターンを制御する記録パターン生成手段９と、レーザドライブ手段６の出力電流を制御するための電圧を与えるレーザパワー制御手段１０により制御される。記録パターン生成手段９とレーザパワー制御手段１０はそれぞれＣＰＵ１２と接続されており、光ピックアップ２を制御するための信号の送受信を行なっている。
【０００８】
一方、レーザダイオード１から出射されたレーザ光は光ピックアップ２を通り、屈折、集光、回折され、光ディスク１０１に到達する。光ディスク１０１に到達したレーザ光は反射され、再度光ピックアップ２を通り、受光手段３に到達する。受光手段３では、光ディスク１０１からの反射光を受光して電気信号に変換する。変換された電気信号はアナログ信号生成手段８に送られ、ここでトラッキングエラー信号やＲＦ信号などのアナログ信号が生成され、Ａ／Ｄコンバータ１１とＣＰＵ１２に送られる。
【０００９】
Ａ／Ｄコンバータ１１では、アナログ信号のうちトラッキングエラー信号を基に光ディスク１０１の所望のトラックに対するトラッキングずれが検知され、その情報がＣＰＵ１２に送られる。ＣＰＵ１２ではＲＯＭ１３の格納部にあらかじめ格納されたパラメータを利用して、トラッキングエラー信号に加えられるオフセット量が決定される。このオフセット量を加えたトラッキングエラー信号を用いて、サーボ信号生成手段７で光ピックアップ２の移動やレンズの上下、左右の移動を調整するアクチュエータのドライブ信号が作られ、その信号がモータドライブ手段５に送られて、光ピックアップ２のレンズが常にトラックの中心にあるように制御されている。このような制御を行なうことにより、光ディスク１０１の半径方向に対するずれを軽減している。
【００１０】
また、レーザダイオード１から出射されたレーザ光の一部は、フォトダイオード４に受光され電気信号に変換され、レーザパワー制御手段１０に送られ、レーザパワー制御手段１０のフィードバックに用いられる。
【００１１】
この分野に関する先行技術の一例として、多サイクルの記録消去が繰り返し安定な記録を行うことが可能な光ディスク装置及び光ディスク記録方法が特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平５−１０１３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
図８、図９は、従来の光ディスクに既に記録されている記録マーク位置とそれを上書きする上書き記録マーク位置の関係を示す図である。図８は既に記録されている記録マークがトラック中心線の位置に対してずれており、上書き記録が光ディスクのトラック中心線近傍になされた様子を示す図である。また、図９の上図は繰り返し行われる上書き記録が光ディスクのトラック中心近傍に集中している様子を示す図であり、図９の下図は上図に対応した記録パワーの強度分布を示したものである。図８、図９において、２０１はトラック中心線、２０２は既に記録されていた記録マーク、２０３は上書き記録マーク、２０４はトラック幅である。
【００１３】
図８に示す従来の動作では、書き換え型の光ディスク１０１に上書き記録をする際に、環境温度などの要因により、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置が光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してずれた状態で記録が行われている場合、そのまま光ディスク１０１のトラック中心線２０１を目標としたトラッキング制御により上書き記録を行うと、上書き記録により書き換えられるべき既に記録されている記録マーク２０２の書き換え残りが大きくなり、場合によっては上書き記録品質が劣化することがあった。
【００１４】
ここで、環境温度の要因により光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置が光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してずれる理由を以下に記す。例えば、使用する環境温度を０℃〜４０℃と設定した場合、通常その中央値である２０℃を設計基準温度として設計が行われる。ところが、光ピックアップ２や光ピックアップ２から検出した検出信号を増幅するアンプなどの電気素子においては、使用する環境温度と設計基準温度との温度差によりその定数が変化してしまい、トラッキングエラー信号を精度良く生成することができなくなる。そのため、そのトラッキングエラー信号を用いたトラッキング制御では、既に記録されている記録マーク２０２の位置が光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してずれることになる。
【００１５】
また、図９に示す従来の動作では、図９の上図に示すように、光ディスク１０１のトラック中心線２０１を目標としたトラッキング制御による上書き記録が行なわれ、書き換え型の光ディスク１０１に上書き記録する際に、環境温度のなどの影響を受けない場合、図９の下図に示すように、光ディスク１０１のトラック中心線２０１近傍はデータの書き換えで同じ部分が何度も繰り返し使用されることになり、上書き記録の際にかかる記録パワーの集中により光ディスク１０１のトラック中心線２０１近傍の劣化が大きくなっていた。
【００１６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク記録方法および光ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、光ディスクの上書き記録方法であって、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク記録方法である。
【００１８】
また、光ディスクに上書き記録を行う光ディスク装置であって、光ディスクを回転させる回転駆動手段と、光ディスクに情報の記録を行う光ピックアップと、光ディスクからの反射光を受光する受光手段と、受光手段で受光した信号を基にトラッキングエラー信号とＲＦ信号を生成するアナログ信号生成手段と、トラッキングエラー信号からレンズ位置信号を生成するサーボ信号生成手段と、レンズ位置信号に基づき前記光ピックアップのレンズ位置を調整するモータドライブ手段と、ＲＦ信号振幅を測定するＡ／Ｄコンバータと、光ディスクに対して上書き記録制御を行う制御部を備え、制御部が、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク装置である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記構成により、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を検知することができ、既に記録されている記録マーク位置の情報を基に上書きをする上書き記録マーク位置を決定することができる。
【００２０】
そのため、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク記録方法および光ディスク装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
請求項１記載の発明は、光ディスクの上書き記録方法であって、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク記録方法である。光ディスクの上書き記録方法であって、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することによって、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を検知することができ、既に記録されている記録マーク位置の情報を基に上書きをする上書き記録マーク位置を決定することができる。そのため、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク記録方法を実現することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明は、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御されることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク記録方法である。上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御されることによって、上書き記録により書き換えられるべき既に記録されている記録マークの書き換え残りが小さくなり、上書き記録品質を向上させることができる。
【００２３】
請求項３記載の発明は、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置に対して、光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御されることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク記録方法である。上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置に対して、光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御されることによって、光ディスクに上書き記録を行う際の記録パワーが、トラック中心線近傍に集中することがなくなり、光ディスク記録耐用回数を向上することができる。
【００２４】
請求項４記載の発明は、一定距離の変位における変位量が、使用する光ディスクのトラック幅の３〜８％であることを特徴とする請求項３に記載の光ディスク記録方法である。一定距離の変位量が、使用する光ディスクのトラック幅の３〜８％であることによって、記録品質にあまり影響を与えることなく、光ディスク記録耐用回数を向上させることができる。
【００２５】
請求項５記載の発明は、一定距離の変位における変位方向が、記録する毎にランダムに切り替えられることを特徴とする請求項１、３、４のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法である。一定距離の変位における変位方向が、記録する毎にランダムに切り替えられることによって、光ディスクに上書き記録を行う際の記録パワーを、更に分散させることができ、光ディスク記録耐用回数を更に向上することができる。
【００２６】
請求項６記載の発明は、上書き記録マークの中心位置と、上書き記録マークが記録されるトラックのトラック中心線との光ディスク半径方向における変位量が、使用する光ディスクのトラック幅の２５％以内であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法である。上書き記録マークの中心位置と、上書き記録マークが記録されるトラックのトラック中心線との光ディスク半径方向における変位量が、使用する光ディスクのトラック幅の２５％以内であることによって、上書き記録したデータをその後再生する際のトラッキングエラーを低減することができる。
【００２７】
請求項７記載の発明は、既に記録されている記録マーク位置が、同一トラックにおいて３箇所以上７箇所以下で行われることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法である。既に記録されている記録マーク位置を検知する測定が、同一トラックにおいて３箇所以上７箇所以下で行われることによって、既に記録されている記録マークを容易にかつ短時間で検知することができる。
【００２８】
請求項８記載の発明は、既に記録されている記録マーク位置を検知する測定が、ＲＦ信号の振幅を利用して行われることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法である。既に記録されている記録マーク位置を検知する測定が、ＲＦ信号の振幅を利用して行われることによって、既に記録されている記録マークを容易に検知することができる。
【００２９】
請求項９記載の発明は、既に記録されている記録マーク位置を測定する際に移動させるビームスポットの移動範囲が、上書き記録マークが記録されるトラックのトラック中心線に対して、使用している光ディスクのトラック幅の２５％以内であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の光ディスク記録方法である。既に記録されている記録マーク位置を測定する際に移動させるビームスポットの移動範囲が、上書き記録マークが記録されるトラックのトラック中心線に対して、使用している光ディスクのトラック幅の２５％以内であることによって、トラッキングエラーを起こすことなく、既に記録されている記録マークを検知することができる。
【００３０】
請求項１０記載の発明は、光ディスクに上書き記録を行う光ディスク装置であって、光ディスクを回転させる回転駆動手段と、光ディスクに情報の記録を行う光ピックアップと、光ディスクからの反射光を受光する受光手段と、受光手段で受光した信号を基にトラッキングエラー信号とＲＦ信号を生成するアナログ信号生成手段と、トラッキングエラー信号からレンズ位置信号を生成するサーボ信号生成手段と、レンズ位置信号に基づき前記光ピックアップのレンズ位置を調整するモータドライブ手段と、ＲＦ信号振幅を測定するＡ／Ｄコンバータと、光ディスクに対して上書き記録制御を行う制御部を備え、制御部が、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク装置である。制御部が、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することによって、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を検知することができ、既に記録されている記録マーク位置の情報を基に上書きをする上書き記録マーク位置を決定することができる。そのため、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク装置を実現することができる。
【００３１】
請求項１１記載の発明は、制御部が、上書き記録において、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御することを特徴とする請求項１０に記載の光ディスク装置である。制御部が、上書き記録において、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御することによって、上書き記録により書き換えられるべき既に記録されている記録マークの書き換え残りが小さくなり、上書き記録品質を向上させることができる。
【００３２】
請求項１２記載の発明は、制御部が、上書き記録において、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置に対して、光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御することを特徴とする請求項１０に記載の光ディスク装置である。制御部が、上書き記録において、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置に対して、光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御することによって、光ディスクに上書き記録を行う際の記録パワーが、トラック中心線近傍に集中することがなくなり、光ディスク記録耐用回数を向上することができる。
【００３３】
請求項１３記載の発明は、光ディスクの上書き記録方法であって、上書き記録を行う際の環境温度を加味して、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することを特徴とする光ディスク記録方法である。上書き記録を行う際の環境温度を加味して、上書きをする上書き記録マーク位置を決定することによって、上書き記録が上書き記録を行う際の環境温度の影響を受けずに上書きをする上書き記録マーク位置を決定することができる。そのため、上書き記録を行う際の環境温度の影響を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク装置を実現することができる。  
【００３４】
請求項１４記載の発明は、環境温度を加味する方法が、上書き記録を行う直前に、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定することであることを特徴とする請求項１３に記載の光ディスク記録方法である。環境温度を加味する方法が、上書き記録を行う直前に、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定することであることによって、環境温度の加味を、精度良く行うことができる。
【００３５】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について図面を参照しながら説明する。
【００３６】
実施の形態１では、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置が既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御される場合について説明する。
【００３７】
図１は、本発明の実施の形態１における光ディスク装置の光ピックアップ制御系のブロック図である。図１において、１はレーザダイオード、２は光ピックアップ、３は受光手段、４はフォトダイオード、５はモータドライブ手段、６はレーザドライブ手段、７はサーボ信号生成手段、８はアナログ信号生成手段、９は記録パターン生成手段、１０はレーザパワー制御手段、１１はＡ／Ｄコンバータ、１２はＣＰＵ、１３はＲＯＭ、１４はＲＡＭ、１０１は光ディスク、１０２はスピンドルモータである。
【００３８】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における光ピックアップ制御系の動作について説明する。
【００３９】
４は光ディスク１０１に対して記録または再生の少なくとも一方を行うレーザを出射するレーザダイオード１が設けられた光ピックアップであり、１０２は回転駆動手段であるスピンドルモータである。
【００４０】
レーザダイオード１は、レーザダイオード１に電流を供給するレーザドライブ手段６により駆動され、レーザドライブ手段６は、レーザドライブ手段６の出力電流のタイミングとレーザパワーの発光パターンを制御する記録パターン生成手段９と、レーザドライブ手段６の出力電流を制御するための電圧を与えるレーザパワー制御手段１０により制御される。記録パターン生成手段９とレーザパワー制御手段１０はそれぞれＣＰＵ１２と接続されており、光ピックアップ２を制御するための信号の送受信を行なっている。
【００４１】
一方、レーザダイオード１から出射されたレーザ光は光ピックアップ２を通り、屈折、集光、回折され、光ディスク１０１に到達する。光ディスク１０１に到達したレーザ光は反射され、再度光ピックアップ２を通り、受光手段３に到達する。受光手段３では、光ディスク１０１からの反射光を受光して電気信号に変換する。変換された電気信号はアナログ信号生成手段８に送られ、ここでトラッキングエラー信号やＲＦ信号などのアナログ信号が生成され、Ａ／Ｄコンバータ１１とＣＰＵ１２に送られる。
【００４２】
Ａ／Ｄコンバータ１１では、アナログ信号のうちトラッキングエラー信号を基に光ディスク１０１の所望のトラックに対するトラッキングずれが検知され、その情報がＣＰＵ１２に送られる。ＣＰＵ１２ではＲＯＭ１３の格納部にあらかじめ格納されたパラメータを利用して、トラッキングエラー信号に加えられるオフセット量が決定される。このオフセット量を加えたトラッキングエラー信号を用いて、サーボ信号生成手段７で光ピックアップ２の移動やレンズの上下、左右の移動を調整するアクチュエータのドライブ信号が作られ、その信号がモータドライブ手段５に送られて、光ピックアップ２のレンズ位置が調整される。
【００４３】
また、レーザダイオード１から出射されたレーザ光の一部は、フォトダイオード４に受光され電気信号に変換され、レーザパワー制御手段１０に送られ、レーザパワー制御手段１０のフィードバックに用いられる。
【００４４】
ＣＰＵ１２は本発明の制御部を構成し、ＣＰＵ１２は少なくとも演算処理装置を備え、モータドライブ手段５、レーザドライブ手段６、サーボ信号生成手段７、アナログ信号生成手段８、記録パターン生成手段９、レーザパワー生成手段１０、Ａ／Ｄコンバータ１１の各部から送られる信号が入力され、これらの信号の演算処理等を行い、この演算処理の結果（信号）を各部に送出し、各部にて駆動、処理を実行させ、各部の制御を行うものである。
【００４５】
ここで、光ディスク１０１に既に記録されている記録信号があり、その記録信号に上書き記録が必要な場合には、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定する。
【００４６】
本実施の形態１においては、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置と略同一位置になるように制御する。略同一位置とは、上書き記録マークの中心と既に記録されている記録マークの中心との距離が、光ディスク１０１の半径方向において、使用する光ディスク１０１の３％程度以下のものをいう。このようにすることで、上書き記録により書き換えられるべき既に記録されている記録マークの書き換え残りが小さくなり、上書き記録品質を向上させることができる。
【００４７】
次に、光ディスクに対して既に記録されている記録マーク位置と上書き記録された記録マーク位置の関係について説明する。
【００４８】
図２は、本発明の実施の形態１における光ディスクに対して既に記録されている記録マーク位置と上書き記録された記録マーク位置の関係を示す図である。図２において、２０１はトラック中心線、２０２は既に記録されている記録マーク、２０３は上書き記録マーク、２０４はトラック幅、２０５は上書き記録マークの中心位置である。
【００４９】
トラック中心線２０１は光ディスク１０１のトラック幅２０４の中心にあり、トラック中心線２０１に沿って既に記録されている記録マーク２０２が存在している。これは、光ディスク１０１のトラック中心線２０１を目標に記録が行われているためである。ところが、環境温度などの要因により、既に記録されている記録マーク２０２の位置が光ディスク１０１のトラック中心線２０１の近傍に存在していない場合がある。
【００５０】
そこで、まず光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置が測定される。そして、測定された既に記録されている記録マーク２０２の位置が、光ディスク１０１のトラック中心線２０１の近傍に存在するか否かにかかわらず、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置と略同一位置に、上書き記録マーク２０３を記録するものとした。このようにすることで、光ディスク１０１に上書き記録を行う際に、既に記録されている記録マーク２０２を目標として上書き記録が行われるため、上書き記録により書き換えられるべき既に記録されている記録マーク２０２の書き換え残りが小さくなり、上書き記録品質を向上させることができる。
【００５１】
また、上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との光ディスク１０１半径方向における変位量Ａが、使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることにした。このようにすることで、上書き記録したデータをその後再生する際のトラッキングエラーを低減することができる。
【００５２】
次に、既に記録されている記録マーク位置の検知方法について、レンズ位置を３箇所移動させ測定する場合を説明する。
【００５３】
図３は、本発明の実施の形態１における光ディスクの既に記録されている記録マーク位置の測定方法を示す図である。図３（ａ）はトラック中心線と、光ピックアップに備えられたレンズと、レンズから出射されたビームスポットの位置関係を示したものであり、図３（ｂ）、図３（ｃ）は、トラック中心線と、レンズと、ビームスポットの位置関係によって変化するＲＦ信号の振幅を示したものである。図３において、２０１はトラック中心線、２０４はトラック幅、３０１，３０２，３０３はレンズ位置、３１１，３１２，３１３はビームスポット、３２１はビームスポット３１１から得られるＲＦ信号振幅値、３２２はビームスポット３１２から得られるＲＦ信号振幅値、３２３はビームスポット３１３から得られるＲＦ信号振幅値である。
【００５４】
光ピックアップ２が光ディスク１０１の上書き記録を行うトラックのトラック中心線２０１上に移動すると、次に、光ピックアップ２はトラック中心線２０１から更に光ディスク１０１の内周方向へ移動する。
【００５５】
内周方向へ移動した光ピックアップ２に備えられたレンズは、そこから光ディスク１０１の外周側に向かってレンズ位置３０１、レンズ位置３０２、レンズ位置３０３と順に移動し、光ディスク１０１の記録面上にそれぞれビームスポット３１１、ビームスポット３１２、ビームスポット３１３を形成する。
【００５６】
そして、それぞれのビームスポットから得られるＲＦ信号振幅値、つまりビームスポット３１１から得られるＲＦ信号振幅値３２１，ビームスポット３１２から得られるＲＦ信号振幅値３２２，ビームスポット３１３から得られるＲＦ信号振幅値３２３を測定し、その測定値を利用して、図２に示す既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する。
【００５７】
例えば、図３（ｂ）に示すようにビームスポット３１２から得られるＲＦ信号振幅値３２２が最大であれば、ビームスポット３１２近傍に既に記録されている記録マーク２０２が存在すると考えられるため、その位置を既に記録されている記録マーク２０２の位置とする。また、図３（ｃ）に示すようにビームスポット３１３から得られるＲＦ信号振幅値３２３が最大であれば、ビームスポット３１３近傍に既に記録されている記録マーク２０２が存在すると考えられるため、その位置を既に記録されている記録マーク２０２の位置とする。
【００５８】
このような手法による既に記録されている記録マーク２０２の位置検知では、環境温度要因が含まれた状態、つまり光ピックアップ２や光ピックアップ２から検出した検出信号を増幅するアンプなどの電気素子が、使用する環境温度と設計基準温度との温度差による定数の変化を含んだ状態で位置検知が行われる。そのため、上書き記録を行う際の環境温度が加味され、上書きをする上書き記録マーク２０３の位置を決定することができるため、上書き記録を行う際の環境温度の影響を回避することが可能となる。
【００５９】
また、環境温度を加味する場合には、上書き記録を行う直前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を測定することが好ましい。そのようにすることにより、環境温度の加味を精度良く行うことができる。
【００６０】
本実施の形態１においては、既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知するために、光ディスク１０１の半径方向にレンズ位置を３箇所移動させ、それぞれの位置でのＲＦ信号を測定したが、移動させ測定する位置は３箇所に限定されるものではない。移動させ測定する箇所が多いほど、既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する測定精度を上げることができるが、処理に要する時間が大きくなるため、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する測定は、同一トラック上において３箇所以上７箇所以下で行われることが好ましい。そうすることにより、既に記録されている記録マークの位置を容易に検知することが可能となる。
【００６１】
また、ＲＦ信号振幅値３２１，ＲＦ信号振幅値３２２，ＲＦ信号振幅値３２３の振幅値と既に記録されている記録マーク２０２の位置関係を実験などにより予め求めておくことにより、既に記録されている記録マーク位置を検知するための測定箇所が少ない場合であってもある程度の精度を得ることが可能となる。
【００６２】
次に、光ディスク記録方法の手順について説明する。
【００６３】
図４は、本発明の実施の形態１における光ディスク記録方法を示すフローチャートである。
【００６４】
光ディスク装置は、光ディスク１０１が挿入される（Ｓ１）と、まず回転駆動手段であるスピンドルモータ１０２を回転させ、フォーカスサーボ、トラッキングサーボをかけ、光ディスク種類の判別を行なう（Ｓ２）。ここで、挿入された光ディスク１０１が書き換え型の場合には、光ディスク１０１から反射された光が光ピックアップ２を通り受光手段３で受光され、アナログ信号生成手段８、Ａ／Ｄコンバータ１１を通り、出力されたＲＦ信号をもとにＣＰＵ１２で、光ディスク１０１に対して既に記録信号が記録されているかの確認が行われる（Ｓ３）。
【００６５】
記録済みであるかの確認（Ｓ３）によって、光ディスク１０１が未記録の場合には、従来の方法と同様に記録を開始する（Ｓ１１）。
【００６６】
記録済みであるかの確認（Ｓ３）によって、光ディスク１０１が既に記録済みであり、更に記録されている信号の上から上書き記録が必要な場合には、ＣＰＵ１２はアナログ信号生成手段８、サーボ信号生成手段７、モータドライブ手段５を経由して光ピックアップ２へ信号を送り、光ピックアップ２を光ディスク１０１の記録が必要なトラックのトラック中心線２０１上に移動させる（Ｓ４）。
【００６７】
光ピックアップ２が光ディスク１０１の記録が必要なトラックのトラック中心線２０１上に移動すると、ＣＰＵ１２はアナログ信号生成手段８、サーボ信号生成手段７、モータドライブ手段５を経由して光ピックアップ２へ信号を送り、光ピックアップ２を更に光ディスクのトラック中心線２０１から更に光ディスク１０１の内周方向へ一定距離移動させる（Ｓ５）。そして、ここでＲＦ信号振幅の測定を行う（Ｓ６）。
【００６８】
ここでのＲＦ信号の測定は、光ディスク１０１から反射された光が光ピックアップ２を通り受光手段３で受光され、受光手段３で受光した信号を基にアナログ信号生成手段８でトラッキングエラー信号とＲＦ信号が生成され、Ａ／Ｄコンバータ１１でＲＦ信号振幅を測定されて、ＣＰＵ１２を経由して、その測定データがＲＡＭ１４に保存される。次に、光ピックアップ２の位置を光ディスク１０１の外周方向へ一定距離移動させる（Ｓ７）。
【００６９】
ここで、本実施の形態１においては、ＲＦ信号振幅の測定が必要な領域を、光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対して、トラック幅２０４の２０％外周側に変位した位置とトラック幅２０４の２０％内周側に変位した位置とで挟まれる領域としたため、光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％外周側に変位した位置から光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％内周側に変位した位置まで測定する必要がある。そのため、本実施の形態１における光ピックアップ２の外周方向への移動は、トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％外周方向へ変位した位置、トラック中心線２０１、トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％内周方向に変位した位置の合計３箇所とした。
【００７０】
測定する位置は、上記３箇所に限定されるものでは無く、トラック中心線２０１上を含む少なくとも３箇所の測定を行えば良い。そのため、測定する位置を５箇所とした場合、測定する位置の間隔はトラック幅２０４の１０％間隔となり、トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％外周方向へ変位した位置，トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の１０％外周方向へ変位した位置，トラック中心線２０１，トラック中心線２０１に対してトラック幅の１０％内周方向に変位した位置，トラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％内周方向に変位した位置の合計５箇所の測定となる。
【００７１】
光ピックアップ２をトラック中心線２０１に対して内周方向または外周方向へ移動させる場合には、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する際に移動させるビームスポットの移動範囲が、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１に対して、使用している光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることが好ましい。こうすることにより、トラッキングエラーを起こすことなく、既に記録されている記録マーク２０２を検知することができる。
【００７２】
本実施の形態１においては、光ピックアップ２をトラック中心線２０１に対して内周方向または外周方向へ移動させる量を、使用している光ディスク１０１のトラック幅２０４に対して２０％としたため、使用している光ディスク１０１がＣＤである場合には０．３２μｍ程度、ＤＶＤの場合には０．１４８μｍ程度、内周方向へ移動させた。
【００７３】
次に、上述のＲＦ信号の測定と同様に、光ディスク１０１から反射された光が光ピックアップ２を通り受光手段３で受光され、受光手段３で受光した信号を基にアナログ信号生成手段８でトラッキングエラー信号とＲＦ信号が生成され、Ａ／Ｄコンバータ１１でＲＦ信号振幅を測定されて、ＣＰＵ１２を経由して、その測定データがＲＡＭ１４に保存される。
【００７４】
以降同様にして、トラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％外周方向へ変位した位置、トラック中心線２０１、トラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％内周方向に変位した位置の合計３箇所を測定する（Ｓ８）。
【００７５】
全ての測定が終了したら、ＣＰＵ１２はＲＡＭ１４に保存された測定データを用いて、既に記録されている記録マーク２０２の位置のトラック中心線２０１に対するずれ量を計算する（Ｓ９）。そして、ＣＰＵ１２は、上書き記録の際の上書き記録マーク２０３が、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置と略同一位置になるように上書き記録のトラッキングエラー信号のオフセット量を設定する（Ｓ１０）。
【００７６】
これら一連の動作が終了したら、上述のプロセスで算出したトラッキングエラー信号のオフセット量を使用して、ＣＰＵ１２はトラッキングエラー信号からレンズ位置信号を生成するサーボ信号生成手段７とレンズ位置信号に基づき光ピックアップ２のレンズ位置を調整するモータドライブ手段によりレンズ位置を調整して実際の記録を行う（Ｓ１１）。
【００７７】
以上の内容により、光ディスク１０１の上書き記録方法において、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク２０２の位置を決定することによって、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知することができ、既に記録されている記録マーク２０２の位置の情報を基に上書きをする上書き記録マーク２０３を決定することができる。そのため、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク記録方法および光ディスク装置を実現することができる。
【００７８】
そして、上書き記録マーク２０３の位置が、既に記録されている記録マーク２０２の位置と略同一位置になるように制御されることによって、上書き記録により書き換えられるべき既に記録されている記録マーク２０２の書き換え残りが小さくなり、上書き記録品質を向上させることができる。
【００７９】
なお、本実施の形態１では、測定された既に記録されている記録マーク２０２が、光ディスク１０１のトラック中心線２０１の近傍に存在するか否かにかかわらず、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置と略同一位置に、上書き記録マーク２０３が記録されるものとしたが、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置と略同一位置に行う上書き記録はこれに限定されるものではない。トラック中心線２０１と既に記録されている記録マーク２０２の位置との距離が任意の閾値を越えた場合には、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置と略同一位置で上書き記録が行われ、任意の閾値を越えない場合には光ディスク１０１のトラック中心線２０１を目標に上書き記録が行われることにしても良い。
【００８０】
また、本実施の形態１では、図２に示す上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との変位量Ａが、使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることにしたが、上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との変位量Ａが、使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることに限定されるものではない。上書き記録したデータをその後再生する際のトラッキングエラーの低減を考慮すれば、上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との変位量Ａは、使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることが好ましい。
【００８１】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２について図面を参照しながら説明する。
【００８２】
実施の形態２では、上書き記録を行う前に光ディスクに既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置に対して、光ディスクの半径方向に一定距離変位した位置になるように制御される場合について説明する。
【００８３】
本実施の形態２における光ディスク装置全体の構成は図１に示す実施の形態１と同様であり、また本実施の形態２における既に記録されている記録マーク位置の検出方法も、図３に示す実施の形態１と同様である。
【００８４】
図１において、光ディスク１０１に既に記録されている記録信号があり、その記録信号に上書き記録が必要な場合には、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク位置を決定する。
【００８５】
本実施の形態２においては、上書き記録マーク位置が、既に記録されている記録マーク位置に対して、光ディスク１０１の半径方向に一定距離変位した位置になるように制御する。このようにすることで、光ディスクに上書き記録を行う際の記録パワーが、トラック中心線近傍に集中することがなくなり、光ディスク記録耐用回数を向上することができる。
【００８６】
次に、光ディスクに対して既に記録されている記録マーク位置と上書き記録された記録マーク位置の関係について説明する。
【００８７】
図５は、本発明の実施の形態２における光ディスクに対して既に記録されている記録マーク位置と上書き記録された記録マーク位置の関係を示す図である。図５において、２０１はトラック中心線、２０２は既に記録されている記録マーク、２０３は上書き記録マーク、２０４はトラック幅、２０５は上書き記録マークの中心位置である。
【００８８】
トラック中心線２０１は光ディスク１０１のトラック幅２０４の中心にあり、トラック中心線２０１に沿って既に記録されている記録マーク２０２が存在している。これは、光ディスク１０１のトラック中心線２０１を目標に記録が行われているためである。ところが、環境温度などの要因により、既に記録されている記録マーク２０２の位置が光ディスク１０１のトラック中心線２０１近傍に存在していない場合がある。
【００８９】
そこで、まず光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置が測定される。そして、測定された既に記録されている記録マーク２０２が光ディスク１０１のトラック中心線２０１の近傍に存在するか否かにかかわらず、上書き記録が、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置に対して、光ディスク１０１半径方向に一定距離変位した位置に行われることものとした。このようにすることで、光ディスクに上書き記録を行う際の記録パワーが、トラック中心線２０１近傍に集中することがなくなり、光ディスク記録耐用回数を向上することができる。
【００９０】
本実施の形態２では、光ディスク１０１に上書き記録を行う際に、既に記録されている記録マーク２０２に対して変位させる一定の距離Ｂを、使用する光ディスク１０１のトラック幅の５％にした。この場合、使用する光ディスク１０１がＣＤである場合には０．３２μｍ程度、ＤＶＤの場合には０．１４８μｍ程度となる。このようにすることで、記録品質にあまり影響を与えることなく、光ディスク記録耐用回数を向上させることができる。また、本実施の形態２では、一定距離の変位における変位の方向が、記録する毎にランダムに切り替えられることにした。このようにすることで、光ディスクに上書き記録を行う際の記録パワーを、更に分散させることができ、光ディスク記録耐用回数を更に向上することができる。
【００９１】
さらに、本実施の形態２では、上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との変位量Ａが、使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることにした。このようにすることで、上書き記録したデータをその後再生する際のトラッキングエラーを低減することができる。
【００９２】
次に、光ディスク記録方法の手順について説明する。
【００９３】
図６は、本発明の実施の形態２における光ディスク記録方法を示すフローチャートである。
【００９４】
光ディスク装置は、光ディスク１０１が挿入される（Ｓ１０１）と、まず回転駆動手段であるスピンドルモータ１０２を回転させ、フォーカスサーボ、トラッキングサーボをかけ、光ディスク種類の判別を行なう（Ｓ１０２）。ここで、挿入された光ディスク１０１が書き換え型の場合には、光ディスク１０１から反射された光が光ピックアップ２を通り受光手段３で受光され、更にアナログ信号生成手段８、Ａ／Ｄコンバータ１１を通り、出力されたＲＦ信号をもとにＣＰＵ１２で、光ディスク１０１に対して既に記録信号が記録されているかの確認が行われる（Ｓ１０３）。
【００９５】
記録済みであるかの確認（Ｓ１０３）によって、光ディスク１０１が未記録の場合には、従来の方法と同様に記録を開始する（Ｓ１１１）。
【００９６】
記録済みであるかの確認（Ｓ１０３）によって、光ディスク１０１が既に記録済みであり、更に記録されている信号の上から上書き記録が必要な場合には、ＣＰＵ１２はアナログ信号生成手段８、サーボ信号生成手段７、モータドライブ手段５を経由して光ピックアップ２へ信号を送り、光ピックアップ２を光ディスク１０１の記録が必要なトラックのトラック中心線２０１上に移動させる（Ｓ１０４）。
【００９７】
光ピックアップ２が光ディスク１０１の記録が必要なトラックのトラック中心線２０１上に移動すると、ＣＰＵ１２はアナログ信号生成手段８、サーボ信号生成手段７、モータドライブ手段５を経由して光ピックアップ２へ信号を送り、光ピックアップ２を更に光ディスクのトラック中心線２０１から更に光ディスク１０１の内周方向へ一定距離移動させる（Ｓ１０５）。そして、ここでＲＦ信号振幅の測定を行う（Ｓ１０６）。
【００９８】
ここでのＲＦ信号の測定は、光ディスク１０１から反射された光が光ピックアップ２を通り受光手段３で受光され、受光手段３で受光した信号を基にアナログ信号生成手段８でトラッキングエラー信号とＲＦ信号が生成され、Ａ／Ｄコンバータ１１でＲＦ信号振幅を測定されて、ＣＰＵ１２を経由して、その測定データがＲＡＭ１４に保存される。次に、光ピックアップ２の位置を光ディスク１０１の外周方向へ一定距離移動させる（Ｓ１０７）。
【００９９】
ここで、本実施の形態２においては、ＲＦ信号振幅の測定が必要な領域を、光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対して、トラック幅２０４の２０％外周側に変位した位置とトラック幅２０４の２０％内周側に変位した位置とで挟まれる領域としたため、光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％外周側に変位した位置から光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％内周側に変位した位置まで測定する必要がある。そのため、本実施の形態２における光ピックアップ２の外周方向への移動は、トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％外周方向へ変位した位置、トラック中心線２０１、トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％内周方向に変位した位置の合計３箇所とした。
【０１００】
測定する位置は、上記３箇所に限定されるものでは無く、トラック中心線２０１上を含む少なくとも３箇所の測定を行えば良い。そのため、測定する位置を５箇所とした場合、測定する位置の間隔はトラック幅２０４の１０％間隔となり、トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の２０％外周方向へ変位した位置，トラック中心線２０１に対してトラック幅２０４の１０％外周方向へ変位した位置，トラック中心線２０１，トラック中心線２０１に対してトラック幅の１０％内周方向に変位した位置，トラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％内周方向に変位した位置の合計５箇所の測定となる。
【０１０１】
光ピックアップ２をトラック中心線２０１に対して内周方向または外周方向へ移動させる場合には、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する際に移動させるビームスポットの移動範囲が、上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１に対して、使用している光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることが好ましい。こうすることにより、トラッキングエラーを起こすことなく、既に記録されている記録マーク２０２を検知することができる。
【０１０２】
本実施の形態２においては、光ピックアップ２をトラック中心線２０１に対して内周方向または外周方向へ移動させる量を、使用している光ディスク１０１のトラック幅２０４に対して２０％としたため、使用している光ディスク１０１がＣＤである場合には０．３２μｍ程度、ＤＶＤの場合には０．１４８μｍ程度、内周方向へ移動させた。
【０１０３】
次に、上述のＲＦ信号の測定と同様に、光ディスク１０１から反射された光が光ピックアップ２を通り受光手段３で受光され、受光手段３で受光した信号を基にアナログ信号生成手段８でトラッキングエラー信号とＲＦ信号が生成され、Ａ／Ｄコンバータ１１でＲＦ信号振幅を測定されて、ＣＰＵ１２を経由して、その測定データがＲＡＭ１４に保存される。
【０１０４】
以降同様にして、トラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％外周方向へ変位した位置、トラック中心線２０１、トラック中心線２０１に対してトラック幅の２０％内周方向に変位した位置の合計３箇所を測定する（Ｓ１０８）。
【０１０５】
全ての測定が終了したら、ＣＰＵ１２はＲＡＭ１４に保存された測定データを用いて、既に記録されている記録マーク２０２の位置のトラック中心線２０１に対するずれ量を計算する（Ｓ１０９）。そして、ＣＰＵ１２は既に記録されている記録マーク２０２に対して、光ディスク１０１半径方向に一定距離変位した位置に上書き記録がくるようにトラッキングエラー信号のオフセット量を決定する（Ｓ１１０）。
【０１０６】
これら一連の動作が終了したら、上述のプロセスで算出したトラッキングエラー信号のオフセット量を使用して、ＣＰＵ１２はトラッキングエラー信号からレンズ位置信号を生成するサーボ信号生成手段７とレンズ位置信号に基づき光ピックアップ２のレンズ位置を調整するモータドライブ手段によりレンズ位置を調整して実際の記録を行う（Ｓ１１１）。
【０１０７】
以上の内容により、光ディスク１０１の上書き記録方法において、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク２０３の位置を決定することによって、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知することができ、既に記録されている記録マーク２０２の位置の情報を基に上書きをする上書き記録マーク２０３の位置を決定することができる。そのため、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができ、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上などが可能な光ディスク記録方法および光ディスク装置を実現することができる。
【０１０８】
そして、上書き記録マーク２０３の位置が、既に記録されている記録マーク２０２の位置に対して、光ディスク１０１の半径方向に一定距離変位した位置になるように制御されることによって、光ディスク１０１に上書き記録を行う際の記録パワーが、トラック中心線２０１近傍に集中することがなくなり、光ディスク記録耐用回数を向上することができる。
【０１０９】
なお、本実施の形態２においては、光ディスク１０１に上書き記録を行う際に、既に記録されている記録マーク２０２に対して変位させる一定の距離Ｂが、使用する光ディスク１０１のトラック幅の５％に限定されるものではないが、使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の３％〜８％であることが好ましい。そうすることにより、記録品質にあまり影響を与えることなく、光ディスク記録耐用回数を向上させることができる。
【０１１０】
また、本実施の形態２においては、一定距離の変位における変位の方向が記録する毎にランダムに切り替えられることにしたり、上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との光ディスク１０１半径方向における変位量Ａが使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることにしたり、光ディスク１０１に既に記録されている上書き記録マーク２０３の位置を検知する測定が同一トラックにおいて３箇所以上７箇所以下で行われることにしたり、光ディスクに既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する際に移動させるビームスポットの移動範囲を上書き記録マーク２０３が記録されるトラックの光ディスク１０１の半径方向に対して使用している光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることにしたが、これらに限定されるものではない。光ディスク記録耐用回数の更なる向上、上書き記録したデータを再生する際のトラッキングエラーの低減、既に記録されている記録マーク検知の容易性を考慮すれば、一定距離の変位における変位の方向が記録する毎にランダムに切り替えられることにしたり、上書き記録マーク２０３の中心位置２０５と上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１との光ディスク１０１半径方向における変位量Ａが使用する光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内であることにしたり、光ディスク１０１に既に記録されている上書き記録マーク２０３の位置を検知する測定が同一トラックにおいて３箇所以上７箇所以下で行われることにしたり、光ディスクに既に記録されている記録マーク２０２の位置を検知する際に移動させるビームスポットの移動範囲を上書き記録マーク２０３が記録されるトラックのトラック中心線２０１に対して使用している光ディスク１０１のトラック幅２０４の２５％以内にすることが好ましい。
【０１１１】
さらに、本実施の形態２では、測定された既に記録されている記録マーク２０２が光ディスク１０１のトラック中心線２０１の近傍に存在するか否かにかかわらず、上書き記録が、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置に対して、光ディスク１０１半径方向に一定距離変位した位置に行われることものとしたが、上書き記録される上書き記録マーク２０３の位置の変更はこれに限定されるものではない。トラック中心線２０１と既に記録されている記録マーク２０２の位置との距離が任意の閾値を越えた場合には、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置に対して、光ディスク１０１半径方向に一定距離変位した位置に上書き記録が行われ、任意の閾値を越えない場合には、光ディスク１０１のトラック中心線２０１を目標に上書き記録が行われることにしても良い。
【０１１２】
以上の様に、光ディスク１０１の上書き記録方法において、上書き記録を行う前に光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置を測定し、その測定結果に基づき、上書きをする上書き記録マーク２０３の位置を決定する際に、光ディスク１０１に既に記録されている記録マーク２０２の位置に着目し、既に記録されている記録マーク２０２が光ディスク１０１のトラック中心線２０１に対して、ある一定の閾値を越えている場合には実施の形態１を用い、ある一定の閾値以内である場合には実施の形態２を用いるなどとすることにより、既に記録されている記録マーク２０２の位置の状況に応じて、上書き記録品質の向上や光ディスク記録耐用回数の向上を行うことができる光ディスク記録方法および光ディスク装置を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
本発明は上記構成により、光ディスクに既に記録されている記録マーク位置に起因する上書き記録の際に発生する不具合を回避することができるため、光ピックアップにより情報の記録を行なう光ディスク記録方法および光ディスク装置などに適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１４】
【図１】本発明の実施の形態１における光ディスク装置の光ピックアップ制御系のブロック図
【図２】本発明の実施の形態１における光ディスクに対して既に記録されている記録マーク位置と上書き記録された記録マーク位置の関係を示す図
【図３】本発明の実施の形態１における光ディスクの既に記録されている記録マーク位置の測定方法を示す図
【図４】本発明の実施の形態１における光ディスク記録方法を示すフローチャート
【図５】本発明の実施の形態２における光ディスクに対して既に記録されている記録マーク位置と上書き記録された記録マーク位置の関係を示す図
【図６】本発明の実施の形態２における光ディスク記録方法を示すフローチャート
【図７】従来の光ディスク装置における光ピックアップ制御部のブロック図
【図８】従来の光ディスクに既に記録されている記録マーク位置とそれを上書きする上書き記録マーク位置の関係を示す図
【図９】従来の光ディスクに既に記録されている記録マーク位置とそれを上書きする上書き記録マーク位置の関係を示す図
【符号の説明】
【０１１５】
１    レーザダイオード
２    光ピックアップ
３    受光手段
４    フォトダイオード
５    モータドライブ手段
６    レーザドライブ手段
７    サーボ信号生成手段
８    アナログ信号生成手段
９    記録パターン生成手段
１０    レーザパワー制御手段
１１    Ａ／Ｄコンバータ
１２    ＣＰＵ
１３    ＲＯＭ
１４    ＲＡＭ
１０１    光ディスク
１０２    スピンドルモータ
２０１    トラック中心線
２０２    既に記録されている記録マーク
２０３    上書き記録マーク
２０４    トラック幅
２０５    中心位置
３０１    レンズ位置
３０２    レンズ位置
３０３    レンズ位置
３１１    ビームスポット
３１２    ビームスポット
３１３    ビームスポット
３２１    ＲＦ信号振幅値
３２２    ＲＦ信号振幅値
３２３    ＲＦ信号振幅値
【図１】
2007004864.tif 000003
【図２】
2007004864.tif 000004
【図３】
2007004864.tif 000005
【図４】
2007004864.tif 000006
【図５】
2007004864.tif 000007
【図６】
2007004864.tif 000008
【図７】
2007004864.tif 000009
【図８】
2007004864.tif 000010
【図９】
2007004864.tif 000011