(57)【要約】【課題】表面に損傷やひび割れを生ずることなく、効率よく発芽玄米を乾燥させると共に、広い設置場所を必要としない穀類乾燥機を提供すること。【解決手段】上部に投入口５が設けられ、下部に排出口８０が設けられた密閉状のハウジング３を備える。ハウジング３内に上下にジグザグ状に配置された網状板４７，６７と、網状板４７，６７を振動させる第１，第２電動モータ手段５０，７０（振動手段）とを有する第１，第２振動搬送手段４６，６０を備える。そして、第１，第２電動モータ５０，７０（振動手段）で網状板４７，６７を振動させることにより、投入口５から投入された被乾燥体２（穀類）を順次網状板４７，６７上を滑るように下方へ搬送しながら、乾燥手段５５，７５によって、網状板４７，６７の下方から加熱風を送風して被乾燥体２（穀類）を乾燥させて排出口８０から搬出する。【選択図】図１
2007085634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に投入口が設けられ、下部に排出口が設けられた密閉状のハウジングと、
上記ハウジング内に上下にジグザグ状に配置された網状板と、該網状板を振動させる振動手段とを有し、該振動手段で網状板を振動させることにより、上記投入口から投入された穀類を順次網状板上を滑るように下方へ搬送し、上記排出口から搬出する振動搬送手段と、
上記網状板の下方から加熱風を送風して穀類を乾燥させる乾燥手段とを備えていることを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項２】
上部に投入口が設けられ、下部に排出口が設けられた密閉状のハウジングと、
上記ハウジング内に上下に複数配置された網状ベルトと、該網状ベルトを駆動する駆動手段とを有し、該駆動手段で網状ベルトを駆動することで、上記投入口から投入された穀類を順次下方へ搬送するコンベヤ装置と、
上記コンベヤ装置の下方のハウジング内に上下にジグザグ状に配置された網状板と、該網状板を振動させる振動手段とを有し、該振動手段で網状板を振動させることにより、上記コンベヤ装置から搬入された穀類を順次網状板上を滑るように下方へ搬送し、上記排出口から搬出する振動搬送手段と、
上記網状ベルト及び網状板の下方から加熱風を送風して穀類を乾燥させる乾燥手段とを備えていることを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項３】
請求項１又は２の穀類乾燥機において、
上記ハウジングの側方には、上記乾燥手段からの加熱風が送風される送風口が複数設けられ、
下方に設けた送風口に送風される加熱風ほど温度が低く設定されていることを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項４】
請求項２の穀類乾燥機において、
上記ハウジングは、
上記コンベヤ装置が配設された第１領域と、
上記振動搬送手段の上部が配設された第２領域と、
上記振動搬送手段の下部が配設された第３領域とに区画され、
上記第１領域の側方下部には第１送風口が設けられ、該第１送風口に送風された加熱風により上記第１領域内の温度が略１００℃となり、
上記第２領域の側方下部には第２送風口が設けられ、該第２送風口に送風された加熱風により上記第２領域内の温度が略８０℃となり、
上記第３領域の側方下部には第３送風口が設けられ、該第３送風口に送風された加熱風により上記第３領域の温度が略３０℃となるように構成されていることを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項５】
請求項４の穀類乾燥機において、
穀類の含水率が、上記投入口から投入されるときは略３５％であり、上記第１領域から搬出されるときは略２５％となり、上記第２領域から搬出されるときは略１３．５％となり、上記第３領域から上記排出口に搬出されるときは略１２％となるように構成されていることを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つの穀類乾燥機において、
上記振動搬送手段の網状板の傾斜角度は、穀類の含水率を調整するために変更自在に構成されていることを特徴とする穀類乾燥機。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つの穀類乾燥機において、
上記振動手段は、上記ハウジング側壁に取り付けた電動モータで構成されていることを特徴とする穀類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀類を乾燥させる穀類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
玄米が白米と比較して栄養的に優れていることはよく知られている。具体的には、玄米は白米よりも食物繊維やビタミンＢ１などの栄養価を多く含んでいる。しかし、玄米には糠層があり、常圧による炊飯では、繊維に富む硬い外層部が吸水や熱の浸透を妨げて、柔らかに炊きあげることが難しい。したがって、玄米の炊飯には、一般に圧力鍋が用いられている。
【０００３】
一方、玄米が発芽すると柔らかくなることを利用し、炊飯性を向上させたのが発芽玄米である。玄米を一定時間水に浸漬して、わずかに発芽させた発芽玄米は、常圧炊飯で十分に柔らかに炊飯できる。さらに、発芽により、玄米内の酵素が活発に働きだすため、豊かな栄養食品となり、通常の玄米に比して消化吸収がよくなることが知られている。
【０００４】
しかし、玄米の段階では含水率が１５％程度であるのに対し、発芽すると３５％程度まで増え、発芽過程において、玄米の代謝によって浸漬水に溶出する成分を栄養源として微生物が繁殖し、発酵状態となる。このため、発芽処理から時間がたつにつれて、風味が低下するとともに、異臭が発生したり、カビが発生したりするなどの問題があった。
【０００５】
そこで、特許文献１のような、乾燥効率の高い振動乾燥機によって乾燥する方法が考えられる。この振動乾燥機は、処理物が投入される投入口が前部に形成され、処理物が排出される排出口が後部に形成されたハウジングを備えている。そして、この振動乾燥機は、ハウジング内に設けられて振動しながら処理物を投入口から排出口に移送するネットと、ハウジング内を加熱する温調手段と、回転するロールバーによってネット上に載置されている処理物を攪拌してその層厚を一定にする分配機とを備えている。
【特許文献１】特開平９−１７０８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、水分を多く含む発芽玄米は、その表面が水分のために膨軟状態となっている。このため、上記特許文献１のように、乾燥当初から発芽玄米を攪拌させながら通風して乾燥すると、発芽玄米の表面が欠損したり裂傷するなど損傷を起こしてしまう。しかし、乾燥当初の含水率の高い発芽玄米は、粘性が高く、振動により搬送することができない場合がある。また、発芽玄米は高温で乾燥させると、その含水率が２０％から１５％程度に減少する過程でひび割れやすくなるという問題がある。さらに、上記のような振動乾燥機では、発芽玄米を適当に乾燥させるためには、相当程度の長さのネットが必要であり、広い設置場所が必要であるという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発芽した穀類の乾燥過程において、表面に損傷やひび割れを生ずることなく、効率よく発芽した穀類を乾燥させると共に、広い設置場所を必要としない穀類乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明では、ハウジング内に上下にジグザグ状に配置された網状板を振動させることにより、穀類を順次下方へ搬送するようにした。
【０００９】
具体的には、第１の発明では、上部に投入口が設けられ、下部に排出口が設けられた密閉状のハウジングと、ハウジング内に上下にジグザグ状に配置された網状板と、網状板を振動させる振動手段とを有し、振動手段で網状板を振動させることにより、投入口から投入された穀類を順次網状板上を滑るように下方へ搬送し、排出口から搬出する振動搬送手段と、網状板の下方から加熱風を送風して穀類を乾燥させる乾燥手段とを備える構成としている。
【００１０】
上記の構成によると、各網状板がそれぞれ下方に傾斜して上下にジグザグ状に連なっているため、穀類を攪拌しなくても、振動手段による網状板の振動と重力との作用により、投入口から投入された穀類が順次網状板上を滑るように下方へ搬送されて、排出口から排出される。また、穀類がある程度乾燥されて含水率が低くなった状態では、網状板の振動により、穀類間や穀類と網状板との間に隙間ができ、この隙間に乾燥手段から送風される加熱風が通り、効率よく乾燥される。また、網状板が上下にジグザグ状にハウジング内に配置されているので、穀類乾燥機が縦長に構成される。
【００１１】
第２の発明では、上部に投入口が設けられ、下部に排出口が設けられた密閉状のハウジングを備えるとともに、ハウジング内に上下に複数配置された網状ベルトと、網状ベルトを駆動する駆動手段とを有し、駆動手段で網状ベルトを駆動することで、投入口から投入された穀類を順次下方へ搬送するコンベヤ装置と、コンベヤ装置の下方のハウジング内に上下にジグザグ状に配置された網状板と、網状板を振動させる振動手段とを有し、振動手段で網状板を振動させることにより、コンベヤ装置から搬入された穀類を順次網状板上を滑るように下方へ搬送し、排出口から搬出する振動搬送手段と、網状ベルト及び網状板の下方から加熱風を送風して穀類を乾燥させる乾燥手段とを備える構成としている。
【００１２】
上記の構成によると、投入口から投入された当初の、含水率の高く粘性の高い穀類は、コンベヤ装置の網状ベルトに載置され、網状ベルトの駆動により強制的に順次下方へ搬送されながら乾燥される。そして、穀類の含水率が低くなり、振動により穀類間や穀類と網状板との間に隙間ができる状態まで乾燥されると、その後は、振動手段による網状板の振動と重力との作用によって、順次網状板上を滑るように下方へ搬送されながら効率よく乾燥され、排出口から排出される。そして、網状板が上下にジグザグ状に配置された振動搬送手段と、網状ベルトが上下に複数配置されたコンベヤ装置とがハウジング内に上下に配設されることで、穀類乾燥機が縦長に構成される。
【００１３】
第３の発明では、上記ハウジングの側方には、乾燥手段からの加熱風が送風される送風口が複数設けられ、下方に設けた送風口に送風される加熱風ほど温度が低く設定される構成としている。第４の発明では、ハウジングは、コンベヤ装置が配設された第１領域と、振動搬送手段の上部が配設された第２領域と、振動搬送手段の下部が配設された第３領域とに区画され、第１領域の側方下部には第１送風口が設けられ、第１送風口に送風された加熱風により第１領域内の温度が略１００℃となり、第２領域の側方下部には第２送風口が設けられ、第２送風口に送風された加熱風により第２領域内の温度が略８０℃となり、第３領域の側方下部には第３送風口が設けられ、第３送風口に送風された加熱風により第３領域内の温度が略３０℃となる構成としている。
【００１４】
これらの構成によると、乾燥当初の含水率の高い穀類には高温の加熱風が送風され、ある程度の含水率となった穀類には、ひび割れないように中温の加熱風が送風され、最後は低温の加熱風が送風されて冷却しながら乾燥される。
【００１５】
第５の発明では、穀類の含水率が、投入口から投入されるときは略３５％であり、第１領域から搬出されるときは略２５％となり、第２領域から搬出されるときは略１３．５％となり、第３領域から排出口に搬出されるときは略１２％となるように構成している。
【００１６】
上記の構成によると、穀類は、投入口から投入された穀類の含水率が略３５％から略２５％となるまでは略１００℃の温度の第１領域において搬送され、その後、穀類の含水率が略１３．５％となるまでは略８０℃の温度の第２領域において搬送され、穀類の含水率が略１２％となるまでは略３０℃の温度の第３領域において搬送される。
【００１７】
第６の発明では、振動搬送手段の網状板の傾斜角度は、穀類の含水率を調整するために変更自在に構成されている。この構成によると、乾燥手段から送風される加熱風の温度、外気の温度、穀類の状態等に合わせて搬送手段の網状板の傾斜角度を変更することで、穀類の含水率が調整される。
【００１８】
第７の発明では、振動手段は、ハウジング側壁に取り付けた電動モータで構成されている。この構成によると、電動モータが網状板を振動させることで、穀類が網状板上を滑るように下方へ搬出される。
【発明の効果】
【００１９】
上記第１の発明によれば、網状板を振動させることにより、穀類を攪拌しないで順次網状板上を滑るように下方へ搬送している。このため、穀類を表面の損傷やひび割れを生ずることなく乾燥することができる。また、穀類間や穀類と網状板との間の隙間に加熱風が通るので、穀類を効率よく乾燥することができる。さらに、ハウジング内に上下にジグザグ状に網状板を配置して、縦長の構造としているため、広い設置場所を必要としない穀類乾燥機を提供することができる。
【００２０】
上記第２の発明によれば、投入口から投入された含水率の高い穀類を、コンベヤ装置の網状ベルトの駆動により搬送し、振動搬送手段で搬送できる程度の含水率まで乾燥させた後、振動搬送手段の振動する網状板により搬送し乾燥させている。このため、振動により穀類間や穀類と網状板との間に間隙ができるまで強制的に搬送しながら乾燥させ、その後振動搬送手段によって搬送しながら乾燥させるため、表面の損傷やひび割れを生ずることなく、さらに効率よく乾燥させることができる。
【００２１】
上記第３の発明によれば、ハウジングの側方に、乾燥手段からの加熱風が送風される送風口を複数設け、下方に設けた送風口に送風される加熱風ほど温度を低く設定している。このため、含水率の高い穀類は、高めの温度の加熱風により短時間である程度の含水率まで乾燥され、その後は、それより低い温度の加熱風で乾燥されるので、穀類の表面のひび割れを生ずることなく、効率よく乾燥させることができる。
【００２２】
上記第４の発明によれば、第１領域内の温度を略１００℃とし、第２領域内の温度を略８０℃とし、第３領域内の温度を略３０℃としている。このため、含水率の高い穀類は、コンベヤ装置により搬送されながら高温の加熱風により短時間である程度の含水率まで乾燥され、その後は、振動搬送手段により搬送されながら中温の加熱風で穀類の表面のひび割れを生ずることなく乾燥され、最後は低温の加熱風で冷却しながら乾燥されるので、さらに効率よく乾燥させることができる。
【００２３】
上記第５の発明によれば、穀類の含水率を投入口から投入されるときから排出口に搬出されるときまで、段階的に下げるようにしている。このため、高い含水率の穀類は、コンベヤ装置により搬送されて略１００℃の加熱風により短時間で乾燥され、ひび割れの生じやすい状態の含水率の穀類は、振動搬送手段により搬送されて略８０℃の加熱風で表面のひび割れを生ずることなく乾燥され、その後は略３０℃の加熱風で冷却しながら乾燥されるので、効率よく乾燥させることができる。
【００２４】
上記第６の発明によれば、振動搬送手段の網状板の傾斜角度を変更自在に構成し、穀類の含水率を調整できるようにしている。このため、加熱風の温度、外気の温度、穀類の状態等により網状板の傾斜角度を変更することで、穀類の含水率を調整し、穀類の表面のひび割れを生ずることなく、穀類を適当な状態で乾燥させることができる。
【００２５】
上記第７の発明によれば、振動手段をハウジング側壁に取り付けた電動モータで構成している。このため、複雑な構成の振動手段を用いることなく、簡易な電動モータで網状板を振動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
−穀類乾燥機の構成−
図１〜図３は、本発明の実施形態に係る穀類乾燥機１を示し、この穀類乾燥機１は、穀類を水に浸漬又は水等で洗浄した後の発芽玄米などの含水率の高い被乾燥体２を乾燥させるためのものである。なお、以下の説明において、図３において左側となる側を穀類乾燥機１の前側、右側となる側を後側、上側となる側を右側、下側となる側を左側とする。
【００２８】
図１に示すように、この穀類乾燥機１は、上壁中央に空気を排出する排気口４と上壁右端に被乾燥体２を投入する投入口５とが設けられた縦長の略直方体のハウジング３を有する。このハウジング３は基台６上の前側に配設されている。ハウジング３内は、第１，第２仕切板７，８によって上下に３つの空間に仕切られている。
【００２９】
上記ハウジング３内の第１仕切板７の上には、内部にコンベヤ装置１０が配設された第１領域としての密閉状の第１内槽１１が配設されている。上記コンベヤ装置１０は、第１内槽１１内の前後端に設けられた一対のスプロケット１５の間に、無端の網状ベルト１６が渡設されたネットコンベヤ１７を上下に複数段（例えば３段）備えている。この網状ベルト１６には、被乾燥体２よりも小さな孔が略一面に開けられて下方から送風される加熱風を通気させ、上に載せられた被乾燥体２に吹き付けるようになっている。また、このコンベヤ装置１０は、図２に示すように、上記ハウジング３上壁右端に配設された駆動手段としてのコンベヤ駆動モータ１８を有する。このコンベヤ駆動モータ１８によって、上記各スプロケット１５を回転させ、この各スプロケット１５の回転に伴って各網状ベルト１６が駆動するようになっている。また、図１に示すように、各ネットコンベヤ１７の搬送方向側の第１内槽１１内壁には、各ネットコンベヤ１７に対応する位置に、被乾燥体２を下方のネットコンベヤ１７に落下させるためのガイド１９が設けられている。
【００３０】
また、上記第１，第２仕切板７，８はハウジング３から後方に延出されている。そして、この延出された第１，第２仕切板７，８は、下端が上記基台６に支持された支持柱２０の上端に、その後端の左右両端が接続されることによって、基台６に支持されている。
【００３１】
図２及び図３に示すように、上記後方に延出された第１仕切板７の上には、第１乾燥手段２５が配設されている。この第１乾燥手段２５は、第１ヒータ３０と第１ファン３１と第１ファン用モータ３２とを備えている。すなわち、第１ヒータ３０は、第１仕切板７の左側に配設されて空気を所定の温度に加熱し、この第１ヒータ３０の右側に配設された第１ファン３１が第１ファン用モータ３２によって駆動し、加熱風を第１内槽１１内に送風するように構成されている。
【００３２】
そして、図１に示すように、第１内槽１１の後壁におけるネットコンベヤ１７の下方には、第１送風口３５が開けられている。そして、この第１送風口３５に上記第１ファン３１が接続され、第１送風口３５から第１内槽１１に加熱風が送風されるようになっている。
【００３３】
上記ハウジング３内の第１仕切板７と第２仕切板８との間には、第１振動搬送手段４６が配設された第２領域としての密閉状の第２内槽４１が配設されている。この第２内槽４１は、その底壁の４隅に備えられたダンパー４５を介して第２仕切板８に支持されている。そして、最下段のネットコンベヤ１７の搬送方向側である前方側の第１内槽１１の下壁、第１仕切板７及び第２内槽４１の上壁に亘って、第１連絡口４２が開けられている。この第１連絡口４２には、上記ネットコンベヤ１７から搬送される被乾燥体２を第１内槽１１から第２内槽４１に誘導する第１誘導部４３の下部が挿入されている。
【００３４】
上記第１振動搬送手段４６は、複数（例えば９つ）の網状板４７と振動手段としての第１電動モータ５０とを備えている。すなわち、第２内槽４１内には、上端が第２内槽４１内の前壁又は後壁にブラケット４８を介して取り付けられ、上端が取り付けられた壁に対向する壁に向かって下端が下方に傾斜した略矩形状の網状板４７が、上下にジグザグ状に配置されている。この網状板４７には、上記網状ベルト１６に開けられたものと同様の小さな孔が略一面に開けられ、下方から送風される加熱風を通気させ、上に載せられた被乾燥体２に吹き付けるようになっている。そして、最上段の網状板４７の上端が、上記第１連絡口４２の下方に配置されるようになっている。
【００３５】
上記網状板４７は、その傾斜角度がブラケット４８の取付け部分を調整することにより変更自在となるように構成されている。
【００３６】
そして、図２にも示すように、第２内槽４１の後壁中央には、振動手段としての第１電動モータ５０が取り付けられている。この第１電動モータ５０は、第２内槽４１を振動させることで網状板４７を振動させて、網状板４７上の被乾燥体２を滑るように下方に搬送させるものである。このとき、第２内槽４１の下壁に備えられたダンパー４５によって第２内槽４１の振動が吸収されるように構成されている。
【００３７】
そして、図１に示すように、上記後方に延出された第２仕切板８の上には、第２乾燥手段５５が配設されている。この第２乾燥手段５５は、上記第１乾燥手段２５と同様に、第２ヒータ５６と第２ファン５７と第２ファン用モータ（図示せず）とを備えている。そして、第２内槽４１の後壁下部には、第２送風口５８が開けられている。そして、この第２送風口５８に上記第２ファン５７が接続され、第２送風口５８から第２内槽４１に、第２ヒータ５６によって加熱された加熱風が送風されるようになっている。
【００３８】
上記ハウジング３内の第２仕切板８の下方には、第２振動搬送手段６０が配設された第３領域としての密閉状の第３内槽６１が配設されている。この第３内槽６１は、その底壁の４隅に備えられたダンパー６５を介してハウジング３に支持されている。そして、第１振動手段の最下段の網状板４７の下端側である後方側の第２内槽４１の下壁、第２仕切板８及び第３内槽６１の上壁に亘って、第２連絡口６２が開けられている。この第２連絡口６２には、上記被乾燥体２を第２内槽４１から第３内槽６１に誘導する第２誘導部６３の下部が挿入されている。
【００３９】
上記第２振動搬送手段６０は、複数（例えば３つ）の網状板６７と振動手段としての第２電動モータ７０とを有している。すなわち、網状板６７は第２内槽の網状板４７と同じ構成であり、第３内槽６１内にブラケット６８を介して上下にジグザグ状に配置されている。そして、最上段の網状板６７の上端が、上記第２連絡口６２の下方に配置されるようになっている。そして、第３内槽６１の前壁下部及びハウジング３の前壁下部に亘って排出口８０が開けられている。この排出口８０には、最下段の網状板６７の下端が前方側に突出するように挿入されている。
【００４０】
そして、第３内槽６１の後壁中央には、第２内槽４１の第１電動モータ５０と同様に、振動手段としての第２電動モータ７０が取り付けられている。この第２電動モータ７０は、第３内槽６１を振動させることで網状板６７を振動させて、網状板６７上の被乾燥体２を滑るように下方に搬送させるものである。このとき、第３内槽６１の下壁に備えられたダンパー６５によって第３内槽６１の振動が吸収されるように構成されている。
【００４１】
そして、図２に示すように、上記基台６の上のハウジング３の後方には、第３乾燥手段７５が配設されている。この第３乾燥手段７５は、上記第１，第２乾燥手段２５，５５と同様に、第３ヒータ７６と第３ファン７７と第３ファン用モータ７９とを備えている。そして、第３内槽６１の後壁下部には、第３送風口７８が開けられている。そして、この第３送風口７８に上記第３ファン７７が接続され、第３送風口７８から第３内槽６１に第３ヒータ７６によって加熱された加熱風が送風されるようになっている。
【００４２】
−運転動作−
次に、本実施形態に係る穀類乾燥機１を用いて、被乾燥体２を乾燥させる方法について詳細に説明する。
【００４３】
ここで、被乾燥体２は、例えば、玄米を水に浸漬させて発芽させた発芽玄米等の穀類である。図４は、この被乾燥体２を穀類乾燥機１の投入口５に投入してから、排出口８０から排出されるまでの被乾燥体２の含水率の時間経過による移り変わりを示す。
【００４４】
そして、図１に示すように、この被乾燥体２を穀類乾燥機１の投入口５から、第１内槽１１内に投入する。投入口５から投入された当初の被乾燥体２は、含水率が略３５％と高いことから粘性が高く、ブロック状に固まった状態でネットコンベヤ１７の網状ベルト１６上に載せられて搬送される。なお、図１において、わかりやすくするために、被乾燥体２は実際よりも大きく示している。
【００４５】
そして、第１乾燥手段２５の第１ヒータ３０によって加熱された空気が、第１ファン３１によって第１内槽１１の第１送風口３５から第１内槽１１内に送風される。このとき、第１送風口３５から送風される加熱風によって、第１内槽１１内の温度が略１００℃となるように、第１ヒータ３０が空気を加熱する。第１送風口３５から送風された加熱風は、ネットコンベヤ１７の下方から吹き上げられ、網状ベルト１６に設けられた多数の孔を通って、網状ベルト１６に載せられた被乾燥体２に吹き付けられて排気口４から排気される。
【００４６】
このようにして、被乾燥体２は、略１００℃の加熱風によって乾燥されながら、ネットコンベヤ１７によって順次下方に搬送されていく。
【００４７】
そして、最下段のネットコンベヤ１７に搬送された被乾燥体２は、第１誘導部４３を通って、第２内槽４１の最上段の網状板４７上に落下する。このときの被乾燥体２の含水率が略２５％となるようにコンベヤ装置１０の作動が調整されている。
【００４８】
第２領域では、第１電動モータ５０によって第２内槽４１が振動し、これに伴って各網状板４７も振動する。第２内槽４１に搬入された当初の被乾燥体２の含水率は略２５％であり、第１内槽１１投入時よりも低くなっているので、網状板４７の振動と重力の作用とによって、順次網状板４７上を滑るように下方へ搬送されていく。そして、第２乾燥手段５５の第２ヒータ５６によって加熱された空気が、第２ファン５７によって第２内槽４１の第２送風口５８から第２内槽４１内に送風される。このとき、第２送風口５８から送風される加熱風によって、第２内槽４１内の温度が略８０℃となるように、第２ヒータ５６が空気を加熱する。第２送風口５８から送風された加熱風は、網状板４７の下方から吹き上げられる。被乾燥体２は、網状板４７の振動により、被乾燥体２間や被乾燥体２と網状板４７との間に間隙ができ、網状板４７に設けられた孔を通る加熱風がこれらの間隙を通って、被乾燥体２が乾燥されていく。
【００４９】
そして、最下段の網状板４７に搬送された被乾燥体２は、第２誘導部６３を通って、第３内槽の最上段の網状板６７上に落下する。このときの被乾燥体２の含水率は略１３．５％となるように、各網状板４７の傾斜角度が調整されている。
【００５０】
第３領域では、第２領域と同様に、第２電動モータ７０によって第３内槽６１が振動し、これに伴って各網状板６７も振動する。そして、被乾燥体２は、第２領域と同様に、網状板６７の振動と重力の作用とによって、順次網状板６７上を滑るように下方に搬送されていく。そして、第３乾燥手段７５の第３ヒータ７６によって加熱された空気が、第３ファン７７によって第３内槽６１の第３送風口７８から第３内槽６１内に送風される。このとき、第３送風口７８から送風される加熱風によって、第３内槽６１内の温度が略３０℃となるように、第３ヒータ７６が空気を加熱し、被乾燥体２が冷却されながら乾燥されていく。
【００５１】
そして、最下段の網状板６７に搬送された被乾燥体２は、ハウジング３の排出口８０から排出される。このときの被乾燥体２の含水率は略１２％となるように、各網状板６７の傾斜角度が調整されている。
【００５２】
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態の穀類乾燥機１においては、投入口５から投入された含水率の高い被乾燥体２を攪拌しないで、コンベヤ装置１０の網状ベルト１６の駆動により搬送し、第１振動搬送手段４６で搬送できる程度の含水率まで乾燥させた後、網状板４７，６７を振動させることにより、順次網状板４７，６７上を滑るように下方へ搬送し乾燥している。このため、被乾燥体２を表面の損傷やひび割れを生ずることなく乾燥することができる。また、網状板４７，６７の振動によって、被乾燥体２間や被乾燥体２と網状板４７，６７との間の隙間に加熱風が通るので、被乾燥体２を効率よく乾燥することができる。さらに、網状ベルト１６が上下に複数配置された第１内槽１１と、網状板４７，６７が上下にジグザグ状にを配置された第２，第３内槽４１，６１とをハウジング３内に上下に配設して縦長の構造としているため、広い設置場所を必要としない穀類乾燥機１を提供することができる。
【００５３】
また、第１内槽１１内の温度が略１００℃となるように、第１送風口３５から第１ヒータ３０によって加熱された加熱風を送風し、第２内槽４１内の温度が略８０℃となるように、第２送風口５８から第２ヒータ５６によって加熱された加熱風を送風し、第３内槽６１内の温度が略３０℃となるように、第３送風口７８から第３ヒータ７６によって加熱された加熱風を送風している。そして、被乾燥体２の含水率を投入口５から投入されるときから排出口８０から排出されるときまで、段階的に下げるようにしている。このため、高い含水率の被乾燥体２をコンベヤ装置１０により強制的に搬送しながら、振動により被乾燥体２間や被乾燥体２と網状板４７との間に間隙ができる状態まで、高温の加熱風により短時間で乾燥することができる。そして、ひび割れの生じやすい状態の含水率の被乾燥体２は、第１振動搬送手段４６の振動する網状板４７により搬送しながら、中温の加熱風で被乾燥体２の表面にひび割れを生ずることなく効率よく乾燥することができる。最後は、低温の風で冷却しながら乾燥するので、さらに効率よく乾燥することができる。
【００５４】
そして、第１，第２振動搬送手段４６，６０の網状板４７，６７の傾斜角度を変更自在に構成し、被乾燥体２の含水率を調整できるようにしている。このため、加熱風の温度、外気の温度、被乾燥体２の状態等により網状板４７，６７の傾斜角度を変更することで、被乾燥体２の含水率を調整して、被乾燥体２の表面のひび割れを生ずることなく、被乾燥体２を適当な状態で乾燥させることができる。
【００５５】
さらに、振動手段を第２，第３内槽４１，６１後壁に取り付けた第１，第２電動モータ５０，７０で構成している。このため、複雑な構成の振動手段を用いることなく、簡易な第１，第２電動モータ５０，７０で網状板４７，６７を振動させることができる。
【００５６】
《その他の実施形態》
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００５７】
すなわち、上記実施形態では、ハウジング３と第１，第２，第３内槽１１，４１，６１とは一体構造としたが、別体構造としてもよく、内槽を差し替えて第１領域を広くしたり、第３領域をないものとするなど、異なる構成の穀類乾燥機としてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、コンベヤ装置１０の下方に第１，第２振動搬送手段４６，６０を配設するものとしたが、コンベヤ装置１０がなくてもよく、最初から振動搬送手段により搬送しながら乾燥させるものとしてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、第１内槽１１内の温度が略１００℃となり、第２内槽４１内の温度が略８０℃となり、第３内槽６１内の温度が略３０℃となるように各送風口３５，５８，７８から加熱風が送風されるものとしたが、これらの温度に限定されなくてもよい。下方に設けた送風口に送風される加熱風ほど温度が低く設定されていればよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、被乾燥体２の含水率は、投入口５から投入されるときは略３５％であり、第１内槽１１から搬出されるときは略２５％となり、第２内槽４１から搬出されるときは略１３，５％となり、排出口８０から搬出されるときは略１２％となるようにしたが、これらの含水率に限定されなくてもよい。投入される被乾燥体２の種類や状態に応じた適切な含水率であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上説明したように、本発明は、発芽玄米等の穀類を表面に損傷やひび割れを生ずることなく、効率よく乾燥させるための穀類乾燥機について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施形態に係る穀類乾燥機の図３のＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】穀類乾燥機を後方から見て一部を省略した背面図である。
【図３】穀類乾燥機の平面図である。
【図４】被乾燥体の含水率の時間経過による移り変わりを示すグラフである。
【符号の説明】
【００６３】
１    穀類乾燥機
２    被乾燥体（穀類）
３    ハウジング
５    投入口
１０  コンベヤ装置
１６  網状ベルト
１８  コンベヤ駆動モータ（駆動手段）
２５  第１乾燥手段（乾燥手段）
３５  第１送風口
４６  第１振動搬送手段（振動搬送手段）
４７，６７  網状板
５０  第１電動モータ（電動モータ）
５５  第２乾燥手段（乾燥手段）
５８  第２送風口
６０  第２振動搬送手段（振動搬送手段）
７０  第２電動モータ（電動モータ）
７５  第３乾燥手段（乾燥手段）
７８  第３送風口
８０  排出口
【図１】
2007085634.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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