(57)【要約】【課題】簡単な構造でコストが低く、組み立てが容易で工数が掛からず、調理器具が載置されたことを正確に検出可能なガステーブル用センサを提供する。【解決手段】ガステーブルに調理器具１２が載置されると当接し調理器具１２により移動可能に弾性付勢された当接部１４を有する。当接部１４に接続された導管１６と、導管１６に挿通され当接部１４と連結されたケーブル２０と、ケーブル２０の適宜な位置に固定された磁性体２２と、磁性体２２が位置する導管１６の外周に巻回されたコイル１８とを備える。調理器具１２により当接部１４が移動すると、ケーブル２０が連動して磁性体２２がコイル１８内の導管１６内部を移動し、調理器具１２を検知する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガステーブルに調理器具が載置されたことを検出するガステーブル用センサにおいて、前記調理器具に当接し前記調理器具の載置により移動可能に弾性付勢された当接部と、前記当接部に接続された導管と、前記導管に挿通され前記当接部と連結された連動部材と、前記連動部材の適宜な位置に固定された磁性体と、前記磁性体が位置する導管外周に巻回されたコイルとを備え、前記調理器具により前記当接部が移動すると前記連動部材が連動して前記磁性体が前記コイル内の前記導管内部を移動し、調理器具を検知可能に形成されたことを特徴とするガステーブル用センサ。
【請求項２】
前記磁性体の移動幅は、前記導管外周に形成された前記コイルのコイル幅程度であることを特徴とする請求項１記載のガステーブル用センサ。
【請求項３】
前記磁性体は、前記当接部に前記調理器が当接していない状態で前記導管外周の前記コイルの内側に位置し、前記調理器の載置により前記当接部の移動に伴って前記コイルの外側へ抜けるように配置されていることを特徴とする請求項１または２記載のガステーブル用センサ。
【請求項４】
前記コイルは前記調理器の検出回路に設けられ、この検出回路は、前記コイルに交流電流を流す発振回路と、前記コイルのインダクタンス値を電圧値に変換する変換回路と、前記変換回路の出力の電圧値を所定の閾値と比較する比較器とを備え、前記磁性体の移動に伴う前記コイルのインダクタンス値の変動から、前記変換回路の出力電圧と前記閾値との比較により、前記当接部に前記調理器が載置されたことを検出することを特徴とする請求項１，２または３記載のガステーブル用センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガステーブルやガスコンロのガスバーナ上に、鍋などの調理器具が載置されていることを検出するガステーブル用センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガステーブルやガスコンロには、鍋などの調理器具が載置されていることを検出する検出装置が設けられている。この検出装置は、リードスイッチと磁性体、及び永久磁石の組み合わせから構成されている。そして、ガステーブルなどのガスバーナ中央に突出状態に弾性付勢された当接部が設けられ、鍋などを載置すると、当接部が鍋等の底に当接し下降し、その当接部に接続されたケーブルに固定された磁性体が、リードスイッチと磁石の間に位置して、磁石の磁力が磁性体を介してリードスイッチに伝わりリードスイッチがオンして鍋等を検出するものであった。
【０００３】
また、特許文献１では、天ぷら油の火災防止センサが開示されている。このセンサは、ガステーブルのガスバーナ中央付近に配置され、鍋底部に弾性的に当接可能にセンサ部が形成されている。そして、調理中の天ぷら油の温度により、センサ内部のバイメタルが変形動作すると同時に磁石が移動して、その磁力によりリードスイッチを動作させるものである。
【０００４】
特許文献２にも、加熱調理機器の自動消火装置として、ガスバーナ中央付近に弾性付勢された感熱部に設けられ温度により透磁率が変化する感温部材と、この感温部材に対して吸着離脱する磁石と、この磁石と連動するリードスイッチを構成部品とする異常加熱時の自動消火装置が示されている。
【０００５】
その他、移動体の進退によりリードスイッチが開閉するスイッチとして、特許文献３に開示されたスイッチも提案されている。特許文献３では、同軸に嵌合された２つのリング状の磁石の開口部に、リードスイッチが内蔵された柱状の移動体を嵌挿させ、移動体が移動すると、磁力の変化によりリードスイッチがオンまたはオフする構成が開示されている。
【特許文献１】特開平９−３０３７２５号公報
【特許文献２】特開２０００−２３４７３１号公報
【特許文献３】特開平１１−６７０３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の技術では、ガステーブルやガスコンロに設けられた検出装置の永久磁石と磁性体、及びリードスイッチの３つの部材の位置を、平行な適宜な位置に揃えて正確に固定する必要があり、組み立てに手間が掛かる上、複雑なためコストも掛かるものであった。また、ガスバーナから伝わる熱により永久磁石が加熱されると磁力が低下し、動作が安定的でなかった。
【０００７】
また、特許文献１、２に開示されたセンサ装置は、調理中の調理器の温度を検知して、磁石とリードスイッチによりガスの供給を止めるものである。従って、構造が複雑であり、構成部品の組み立てには上記と同様の欠点がある。また、特許文献３でも、上記と同様に構造が複雑でコストがかかる上、熱による磁力の低下から、動作が安定的でないという問題点がある。
【０００８】
この発明は、上記従来技術の問題に鑑みて成されたもので、簡単な構造でコストが低く、組み立てが容易で工数が掛からず、調理器具が載置されたことを正確に検出可能なガステーブル用センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、ガステーブルに調理器具が載置されたことを検出するガステーブル用センサであって、前記調理器具に当接し前記調理器具の載置により移動可能に弾性付勢された当接部と、前記当接部に接続された導管と、前記導管に挿通され前記当接部と連結されたケーブル等の連動部材と、前記連動部材の適宜な位置に固定された磁性体と、前記磁性体が位置する導管外周に巻回されたコイルとを備え、前記調理器具により前記当接部が移動すると前記連動部材が連動して前記磁性体が前記コイル内の前記導管内部を移動し、調理器具を検知可能に形成されたガステーブル用センサである。
【００１０】
前記磁性体の移動幅は、前記導管外周に形成された前記コイルのコイル幅程度である。また、前記磁性体は、前記当接部に前記調理器が当接していない状態で前記導管外周の前記コイルの内側に位置し、前記調理器の載置により前記当接部の移動に伴って前記コイルの外側へ抜けるように配置されていると良い。
【００１１】
また、前記コイルは前記調理器の検出回路に設けられ、この検出回路は、前記コイルに交流電流を流す発振回路と、前記コイルのインダクタンス値を電圧値に変換する変換回路と、前記変換回路の出力の電圧値を所定の閾値と比較する比較器とを備え、前記磁性体の移動に伴う前記コイルのインダクタンス値の変動から、前記変換回路の出力電圧と前記閾値との比較により、前記当接部に前記調理器が載置されたことを検出するものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明のガステーブル用センサによれば、永久磁石やリードスイッチが不要なため構造が簡単でコストが低く、コイルと磁性体の位置合わせのみで、複雑な位置合わせが不要となり、組み立て工数が低減できるものである。また、熱による検出精度の変化が生じないため、高精度に安定して調理器具等の載置を検出できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明のガステーブル用センサの一実施形態について、図１〜図４を基にして説明する。この実施形態のガステーブル用センサ１０は、ガステーブルなどのガスバーナ中央近傍に取り付けられ、鍋などの調理器具１２がガステーブル等に載置されことを検出する。図１に示すように、この実施形態のガステーブル用センサ１０は、調理器具１２の底面と接する当接部１４が設けられている。この当接部１４は、内部に図示しないコイルバネが設けられて突出方向の上方に弾性付勢され、Ｌ字状の導管１６に取り付けられている。当接部１４には、その底面中央に嵌挿され導管１６を構成する非磁性体の金属製のパイプ１６ａが取り付けられ、このパイプ１６ａを軸に、当接部１４が下方へ移動可能に形成されている。当接部１４の底面中央に嵌挿されたパイプ１６ａの下端部には、ほぼ直角に湾曲形成された金属製の湾曲パイプ１６ｂの一端部が挿入され接合されている。そして、湾曲パイプ１６ｂの他方の端部には、別のパイプ１６ｃが挿入され接合されて、Ｌ字状に導管１６が形成されている。
【００１４】
また、パイプ１６ｃの適宜な位置の外周には、銅線が巻回されて形成されたコイル１８が設けられている。さらに、導管１６内には、導管１６内で進退可能な剛性を有した連動部材であるケーブル２０が挿通されて、一端が当接部１４の内部に接続され、他方の端部は、導管１６の開口した端部に延出している。そして、コイル１８が位置したパイプ１６ｃ内部には、コイル１８の幅よりやや長く形成された磁性体２２がケーブル２０に固定され、導管１６内を摺動自在に設けられている。このとき、当接部１４に何も接していない状態では、コイル１８内に磁性体２２が位置し、当接部１４が押し下げられると、磁性体２２がコイル１８から抜ける状態に形成されていることが好ましい。
【００１５】
次に、このガステーブル用センサ１０の動作について説明する。図１に示すように、図示しないガステーブルに調理器具１２を載置すると、調理器具１２の底面に当接部１４が当接し下方へ摺動する。このとき、当接部１４の移動に連動して、ケーブル２０が導管１６内で移動し、ケーブル２０に固定された磁性体２２は、図２（ａ）に示すように、コイル１８の内側に位置した状態から、図２（ｂ）に示すように、コイル１８の外側へ抜け出す方向へケーブル２０と共に移動する。すると、コイル１８のインダクタンス値が変化して、後述する検出回路２４により、調理器具１２の載置が検出される。
【００１６】
インダクタンス値の変化を検出する検出回路２４は、図３に示すように、発振回路２６からコイル１８へ交流電流信号が通電され、コイル１８のインダクタンス値は、Ｌ−Ｖ変換回路２８により電圧値に変換され検出される。検出された電圧値は、比較器３０に入力され、調理器具１２が載置された状態のインダクタンス値に対応した電圧の所定の閾値を基準として、閾値よりＨｉまたはＬｏのレベル判断をして比較記３０から比較出力され、調理器具が載置されたか否か判定される。
【００１７】
ここで、インダクタンス値の変化とコイル１８内側を移動する磁性体２２の可動距離について説明する。図４に示すグラフは、縦軸がインダクタンス値Ｌ（ｍＨ）、横軸を可動距離（ｍｍ）とし、コイル幅が４ｍｍの場合である。図４に示すように、コイル１８内側に磁性体２２が位置する状態から、コイル１８内側から磁性体２２が抜け出ると、その移動距離に応じて、インダクタンス値が変化する。そして、コイル１８から完全に磁性体２２が抜け出ると、インダクタンス値が低減して値が安定する。例えば、図４に示すように、可動距離が０〜４ｍｍの間は急激にインダクタンス値が変化し、コイル１８内側から磁性体２２が抜け出す境界ｇをすぎると、インダクタンス値が低い値で以降ほぼ一定となる。
【００１８】
この実施形態のガステーブル用センサ１０によれば、導管１６の外周に永久磁石やリードスイッチなどの取り付けが不要で、構造が簡単でコストも低いものである。また、コイル１８と磁性体２２の２つの位置合わせのみで、複雑な位置合わせが不要なため、簡単に組み立てることができ、工数を低減できるものである。さらに、熱による検出精度の変化が発生しないため、高精度で安定的に調理器具１２が載置されたことを検出できるものである。
【００１９】
また、インダクタンス値の変化を、コイル１８内側の位置から外側方向へ磁性体２２が抜けることにより検知することで、待機時のコイルのインダクタンスが高くインピーダンスも高い状態であるため、待機消費電力を低減できるものである。さらに、磁性体２２の移動幅は、極力少なくしかもコイル１８の幅以上であることが好ましく、従って、コイル１８は、できる限り幅が狭い方が好ましい。
【００２０】
なお、この発明のガステーブル用センサは上記実施形態に限定されるものではなく、導管の形状はＬ字型に限定せず、ケーブルが嵌挿可能に形成され、当接部と連動可能に磁性体の可動域が確保されていればよいため、導管の形状等は適宜設定可能なものである。また、コイルの幅は、磁性体の可動域に合わせ適宜設定可能なものである。さらに、各部材の形状や素材など適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の一実施形態のガステーブル用センサを示す概略側面図である。
【図２】この実施形態のガステーブル用センサのコイル内に位置する磁性体の状態を示す部分拡大断面図（ａ）と、コイル内から磁性体が抜け出した状態を示す部分拡大断面図（ｂ）である。
【図３】この実施形態のガステーブル用センサの検出回路を示すブロック図である。
【図４】この実施形態のガステーブル用センサのインダクタンス値と磁性体の可動距離の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２２】
１０  ガステーブル用センサ
１２  調理器具
１４  当接部
１６  導管
１８  コイル
２０  ケーブル
２２  磁性体
２４  検出回路
２６  発振回路
２８  Ｌ−Ｖ変換回路
３０  比較器
【図１】
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【図２】
2007218524.tif 000004
【図３】
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【図４】
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