(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の真空乾燥機では、伝熱部材の温度を上げるため、エネルギーロスが大きい。さらには伝熱板が固定式であるため、材料替えの際の掃除に多大な時間と労力を必要としないようにした真空乾燥機用伝熱部材の提供。【解決手段】上面が開口された真空乾燥筒１０に挿入される伝熱部材１２であって、前記真空乾燥筒１０を縦に分割し、前記により分割された各空間の上半部には中心に加熱パイプ１６を縦に配置し、該加熱パイプ１６の上半部には前記加熱パイプ１６より伝熱を受けるように多数の金属製の伝熱板を取り付けてこれを伝熱部とし、下半部は加熱筒１０の底に設けた排出口に向けて傾斜する収束板２４を取り付けた。【選択図】図１
2007085714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口された真空乾燥筒（１０）に挿入される伝熱部材（１２）であって、前記真空乾燥筒（１０）を縦に分割し、前記により分割された各空間（１４）の上半部（１４ａ）には中心に加熱パイプ（１６）を縦に配置し、該加熱パイプ（１６）の上半部には前記加熱パイプ（１６）より伝熱を受けるようにに多数の金属製の伝熱板（１８）を取り付けてこれを伝熱部（２０）とし、下半部は加熱筒（１０）の底に設けた排出口（２２）に向けて傾斜する収束板（２４）を取り付けたことを特徴とする真空乾燥機の伝熱部材。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は合成樹脂粉粒体を加熱乾燥するために用いられる真空乾燥機の伝熱部材に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来この種の真空乾燥機では乾燥のため、内部の樹脂の温度を上げるために、伝熱で温度を上げていた。【０００３】  また、従来のものは、伝熱面積を上げるため、多数の伝熱板を設置し、且つ固定式であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  このように従来の真空乾燥機では、伝熱部材の温度を上げるため、エネルギーロスが大きいという問題点があった。
【０００５】  また、伝熱面積を上げるため、多数の伝熱板を設置している。さらには伝熱板が固定式であるため、材料替えの際の掃除に多大な時間と労力を必要とした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明は真空乾燥機用伝熱部材の前記のごとき問題点を解決すべくなされたものであって、材料組み替えの時間と労力を大幅に短縮することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
【０００８】  上面が開口された真空乾燥筒（１０）に挿入される伝熱部材（１２）であって、前記真空乾燥筒（１０）を縦に分割し、前記により分割された各空間（１４）の上半部（１４ａ）には中心に加熱パイプ（１６）を縦に配置し、該加熱パイプ（１６）の上半部には前記加熱パイプ（１６）より伝熱を受けるようにに多数の金属製の伝熱板（１８）を取り付けてこれを伝熱部（２０）とし、下半部は加熱筒（１０）の底に設けた排出口（２２）に向けて傾斜する収束板（２４）を取り付けたことを特徴とする真空乾燥機の伝熱部材。
【発明の効果】
【０００９】  真空乾燥塔に挿入される伝熱部材をユニット化したので、真空乾燥塔からの着脱が可能となり、材料替え時の清掃時間と労力が減少された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  図１は伝熱部材（１２）を図示しない真空乾燥筒（１０）に収納した状態の斜視図である。図２は真空乾燥筒から取り出された伝熱部材の斜視図である。図３は伝熱部材（１２）を真空乾燥筒（１０）に収納した状態の平面図である。【００１１】  真空乾燥塔（１０）は上面開口した筒体であって、図３に示すように、縦に四等分され４本の伝熱部材（１２）が挿入される。この分割した伝熱部材の上半部（１４ａ）は伝熱部（２０）であって、中心に加熱パイプ（１６）が縦に配置し、該加熱パイプ（１６）の上半部には前記加熱パイプ（１６）より伝熱を受けるようにに多数の金属製の伝熱板（１８）を取り付けられ、これをが伝熱部（２０）となっている。【００１２】  下半部（１４ｂ）は加熱筒（１０）の底に設けた排出口（２２）に向けて傾斜する収束板（２４）が取り付けられ、除湿乾燥された合成樹脂粉粒体が排出口（２２）から排出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】は伝熱部材（１２）を図示しない真空乾燥筒（１０）に収納した状態の斜視図である。
【図２】は真空乾燥筒から取り出された伝熱部材の斜視図である。
【図３】は伝熱部材（１２）を真空乾燥筒（１０）に収納した状態の平面図である。
【符号の説明】
１０        真空乾燥塔
１２        伝熱部材
１４        分割空間
１６        加熱パイプ
１８        伝熱板
２０        伝熱部
２２        排出口
２４        収束板
【図１】
2007085714.tif 000003
【図２】
2007085714.tif 000004
【図３】
2007085714.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月30日(2006.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口され下部に熱源を配置した真空乾燥筒（１０）に挿入される伝熱部材（１２）であって、前記真空乾燥筒（１０）の内部空間（１４）に、下部の熱源を上端部側に伝熱する加熱パイプ（１６）を中心に配置し、該加熱パイプ（１６）の上部には前記加熱パイプ（１６）より伝熱を受けるようにに多数の金属製の伝熱板（１８）を取り付けてこれを伝熱部（２０）とし、下部は真空乾燥筒（１０）の底に設けた排出口（２２）に向けて傾斜する収束板（２４）を取り付けたことを特徴とする真空乾燥機の伝熱部材。
【請求項２】
前記真空乾燥筒（１０）の内部に伝熱部材（１２）を着脱自在に装着したことを特徴とする請求項１に記載の真空乾燥機の伝熱部材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
また、従来のものは、伝熱面積を上げるため、多数の伝熱板を設置し、且つ固定式であった。その上、従来の真空乾燥機は、伝熱部と電気ヒータが一体化されたものが乾燥筒に固定されていた。そのため、伝熱部を掃除するために、電気ヒータの配線をその都度取り外す必要があり、極めて不便であった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
このように従来の真空乾燥機では、伝熱部材の温度を上げるため、エネルギーロスが大きく、伝熱スピードが遅いという問題点があった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の真空乾燥機用の伝熱部材は、上面が開口され下部に熱源を配置した真空乾燥筒（１０）に挿入される伝熱部材（１２）であって、前記真空乾燥筒（１０）の内部空間（１４）に、下部の熱源を上端部側に伝熱する加熱パイプ（１６）を中心に配置し、該加熱パイプ（１６）の上部には前記加熱パイプ（１６）より伝熱を受けるようにに多数の金属製の伝熱板（１８）を取り付けてこれを伝熱部（２０）とし、下部は真空乾燥筒（１０）の底に設けた排出口（２２）に向けて傾斜する収束板（２４）を取り付けたことを特徴とする真空乾燥機の伝熱部材を取り付けたことを特徴とする。
本発明の請求項２に記載の真空乾燥機用伝熱部材は、前記真空乾燥筒（１０）の内部に伝熱部材（１２）を着脱自在に装着したことを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
図１は伝熱部材（１２）を図示しない真空乾燥筒（１０）に収納した状態の斜視図である。図２は真空乾燥筒から取り出された伝熱部材の斜視図である。図３は伝熱部材（１２）を真空乾燥筒（１０）に収納した状態の平面図である。伝熱は真空乾燥筒の最下部であるフランジに電気ヒータが取り付けてあり、この電気ヒータの熱によりフランジが熱せられる。フランジの熱はフランジの上に設置してある収束板に（２４）に伝導する。収束板（２４）にはヒートパイプ１６が埋め込まれており熱はヒートパイプに伝熱する。ヒートパイプの熱伝達スピードは速くすぐに伝熱板（１８）または伝熱部材（１２）に熱を伝える。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
真空乾燥筒（１０）は上面開口した筒体であって、図３に示すように、真空乾燥筒（１０）内の内面空間を縦に四等分したし大きさの４本の伝熱部材（１２）が相互に密着して挿入される。この分割した伝熱部材の上半部（１４ａ）は伝熱部（２０）であって、中心に加熱パイプ（１６）が縦に配置し、該加熱パイプ（１６）の上半部には前記加熱パイプ（１６）より伝熱を受けるようにに多数の金属製の伝熱板（１８）が取り付けられ、これが伝熱部（２０）となっている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
下半部（１４ｂ）は乾燥筒（１０）の底に設けた排出口（２２）に向けて傾斜する収束板（２４）が取り付けられ、除湿乾燥された合成樹脂粉粒体が排出口（２２）から排出される。真空乾燥筒（１０）の最下部であるフランジには、電気ヒータが取り付けてあり（いずれも図示しない。）、電気ヒータにより電気ヒータによりフランジが熱せられる。フランジの熱はフランジの上に設置してある伝熱部である収束板に（２４）に伝導する。収束板（２４）には加熱パイプ（１６）が埋め込まれており、熱は加熱パイプに伝熱する。加熱パイプ（１６）の熱伝達スピードは速く、すぐに伝熱板（１８）に伝熱板（１８）または伝熱部材（１２）に熱を伝える。
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007085714.tif 000006
【図２】
2007085714.tif 000007
【図３】
2007085714.tif 000008