(57)【要約】【課題】微弱な照明光の下や暗所でも視認可能な表示を行うことができる電気泳動表示用マイクロカプセルを提供すること。【解決手段】蛍光染料１〜３０質量％、電気泳動性粒子５〜３０質量％及び残余量の非水溶媒を内包している、電気泳動表示用マイクロカプセル。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光染料１〜３０質量％、電気泳動性粒子５〜３０質量％及び残余量の非水溶媒を内包していることを特徴とする電気泳動表示用マイクロカプセル。
【請求項２】
上記蛍光染料が紫外線を照射することにより発色する蛍光染料である請求項１記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
【請求項３】
上記蛍光染料がユーロピウム錯体からなる請求項２に記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
【請求項４】
電気泳動性粒子の一次粒子径が１０〜１０００ｎｍである請求項１、２又は３記載の電気泳動表示用マイクロカプセル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気泳動表示用マイクロカプセルに関し、より詳しくは微弱な照明光の下や暗所でも視認可能な表示を行うことができる電気泳動表示用マイクロカプセルに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気泳動表示装置として、例えば、少なくとも一方の基板が透明な２枚の基板を、スペーサーを介して所要間隔を開けて対向配置して密閉空間を形成し、この密閉空間に、分散粒子をこの分散粒子とは色調の異なる分散媒中に分散させた表示液を充填して表示パネルとし、この表示パネルに電界を印加して表示を得ようとするものがあり、透明な基板面が表示面になる。
【０００３】
密封空間に充填される電気泳動表示装置用表示液は、キシレン、イソパラフィン系などの疎水性分散媒、二酸化チタンなどの電気泳動性粒子、この電気泳動性粒子との色のコントラストを付けるための染料、界面活性剤などの分散剤及び荷電付与剤などの添加剤で構成されているか、又は電気泳動性粒子として正に帯電した粒子と負に帯電した粒子又は、正又は負に帯電した粒子と帯電していない粒子のように２種類の粒子を使用する場合は無色の疎水性分散媒を使用して構成されている。この表示液に電界を印加することにより表示液中の分散粒子が透明板側に移動し、表面には分散粒子の色が現れる。これと逆方向の電界を印加する事により、分散粒子は背面側に移動し表面には分散媒の色が現れる。この表示液をマイクロカプセルに封入して表示粒子として利用する方法も知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、表示液を内包する種々のマイクロカプセルが提案されているが、微弱な照明光の下や暗所でも視認可能な表示を行うことができる電気泳動表示用マイクロカプセルとしては必ずしも満足できるものではない。
【０００５】
本発明は、マイクロカプセルの内包物を特定の組成のものとすることにより、微弱な照明光の下や暗所でも視認可能な表示を行うことができる電気泳動表示用マイクロカプセルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルは、蛍光染料１〜３０質量％、電気泳動性粒子５〜３０質量％及び残余量の非水溶媒を内包していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルは、非水溶媒中に溶解した蛍光染料及び非水溶媒中に分散した電気泳動性粒子を含むので、電気泳動及び蛍光染料の励起により、微弱な照明光の下や暗所でも視認可能な表示を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルは、蛍光染料１〜３０質量％、好ましくは１０〜３０質量％、電気泳動性粒子５〜３０質量％、好ましくは５〜２０質量％及び残余量の非水溶媒を内包しているものである。蛍光染料の配合量が１質量％未満である場合には、蛍光染料の添加による効果、即ち、蛍光染料の励起による微弱な照明光の下や暗所での視認可能な表示が不十分となる傾向がある。蛍光染料の配合量が３０質量％を超える場合には、それに見合った効果が得られないばかりでなく、蛍光染料の励起による蛍光を電気泳動性粒子で遮光することが困難になる。また、電気泳動性粒子の配合量が５質量％未満である場合には、蛍光染料の励起による蛍光を遮光することが困難になる。電気泳動性粒子の配合量が３０質量％を超える場合には、蛍光染料の励起による微弱な照明光の下や暗所での視認可能な表示が不十分となる傾向がある。
【０００９】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルにおいては、蛍光染料として、非水溶媒に溶け、水に溶解しないものであれば、各種の蛍光染料を好適に使用することができる。そのような蛍光染料として、例えば、ブリリアント・スルフォフラビンＦＦ（Brilliant sulfoflavine FF ）や、ベーシック・イエローＨＧ（Basic yellow HG ）、エオシン（Eosine）、ローダミン６Ｇ（Rhodamine 6G）、ローダミンＢ（Rhodamine B ）等を挙げることができ、また、ユーロピウムに、４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン、４，４，４−トリフルオロ−１−フェニル−１，３−ブタンジオン、トリ−ｎ−オクチルフォスフィンオキサイド等の配位子を１種又は２種以上配位させた錯体や、３−（２−キノリルメチレン）イソインドリン−１−オン、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー４０、Ｃ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント５２、Ｃ．Ｉ．フルオレッセントブライトニングエージェント１３５等を挙げることができる。
【００１０】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルにおいては、蛍光染料として紫外線を照射することにより発色する蛍光染料、例えば上記のようなユーロピウム錯体を用いることが好ましい。
【００１１】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルにおいては、蛍光染料の励起による蛍光を遮光することを考量すると、電気泳動性粒子の一次粒子径が１０〜１０００ｎｍであることが好ましい。
【００１２】
電気泳動性粒子として、無機顔料粒子、有機顔料粒子を用いることができる。無機顔料粒子として、例えば、鉛白、亜鉛華、リトポン、二酸化チタン、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、カオリン、雲母、硫酸バリウム、グロスホワイト、アルミナホワイト、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、カドミウムイエロー、カドミウムリポトンイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、チタンバリウムイエロー、カドミウムオレンジ、カドミウムリポトンオレンジ、モリブデートオレンジ、ベンガラ、鉛丹、銀朱、カドミウムレッド、カドミウムリポトンレッド、アンバー、褐色酸化鉄、亜鉛鉄クロムブラウン、クロムグリーン、酸化クロム、ビリジアン、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、チタンコバルトグリーン、紺青、コバルトブルー、群青、セルリアンブルー、コバルトアルミニウムクロムブルー、コバルトバイオレット、ミネラルバイオレット、カーボンブラック、鉄黒、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅クロムブラック、銅クロムマンガンブラック、チタンブラック、アルミニウム粉、銅粉、鉛粉、鈴粉、亜鉛粉等を使用することができる。これらの顔料成分は、顔料単独の微粒子としてだけでなく、各種表面処理した状態でも用いることができる。
【００１３】
有機顔料粒子として、例えば、ファストイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アントラピリミジンイエロー、イソインドリンイエロー、銅アゾメチンイエロー、キノフタロインイエロー、ベンズイミダゾロンイエロー、ニッケルジオキシムイエロー、モノアゾイエローレーキ、ジニトロアニリンオレンジ、ピラゾロンオレンジ、ペリノンオレンジ、ナフトールレッド、トルイジンレッド、パーマネントカーミン、ブリリアントファストスカーレット、ピラゾロンレッド、ローダミン６Ｇレーキ、パーマネントレッド、リソールレッド、ボンレーキレッド、レーキレッド、ブリリアントカーミン、ボルドー１０Ｂ、ナフトールレッド、キナクリドンマゼンタ、縮合アゾレッド、ナフトールカーミン、ペリレンスカーレッド、縮合アゾスカーレッド、ベンズイミダゾロンカーミン、アントラキノニルレッド、ペリレンレッド、ペリレンマルーン、キナクリドンマルーン、キナクリドンスカーレッド、キナクリドンレッド、ジケトピロロピロールレッド、ベンズイミダゾロンブラウン、フタロシアニングリーン、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、アルカリブルートーナー、インダントロンブルー、ローダミンＢレーキ、メチルバイオレットレーキ、ジオキサジンバイオレット、ナフトールバイオレット等を使用することができる。これらの顔料成分は、顔料単独の微粒子としてだけでなく、各種表面処理した状態でも用いることができる。
【００１４】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルにおいては、非水溶媒として、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、フェニルキシリルエタン、ジイソプロピルナフタレン、ナフテン系炭化水素等の芳香族炭化水素類、ヘキサン、ドデシルベンゼン、シクロヘキサン、ケロシン、パラフィン系炭化水素等の脂肪族炭化水素類、クロロホルム、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ジクロロメタン、臭化エチル等のハロゲン化炭化水素類、リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル、リン酸オクチルジフェニル、リン酸トリシクロヘキシル等のリン酸エステル類、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジラウリル、フタル酸ジシクロヘキシル等のフタル酸エステル類、オレイン酸ブチル、ジエチレングリコールジベンゾエート、セバシン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、トリメリット酸トリオクチル、クエン酸アセチルトリエチル、マレイン酸オクチル、マレイン酸ジブチル、酢酸エチル等のカルボン酸エステル類、イソプロピルビフェニル、イソアミルビフェニル、塩素化パラフィン、ジイソプロピルナフタレン、１,１−ジトリルエタン、１,２−ジトリルエタン、２,４−ジターシャリアミノフェノール、Ｎ,Ｎ−ジブチル−２−ブトキシ−５−ターシャリオクチルアニリン等を使用することができる。また、これらの有機溶媒はそれぞれ単独で、又は２種類以上を混合して用いることもできる。
【００１５】
本発明の電気泳動表示用マイクロカプセルの製造方法は公知技術をそのまま利用することができる。
【００１６】
以下に、マイクロカプセルに内包される組成物（以下、マイクロカプセル芯物質と記載する）について具体的に説明する。
【００１７】
＜マイクロカプセル芯物質１＞
酢酸ブチル１４ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）１ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）４０ｇにカーボンブラック３．５ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）１．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで超音波を１０分程度照射し、冷却後、上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００１８】
＜マイクロカプセル芯物質２＞
酢酸ブチル１０ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）５ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）４０ｇにカーボンブラック３．５ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）１．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで超音波を１０分程度照射し、冷却後、上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００１９】
＜マイクロカプセル芯物質３＞
酢酸ブチル２０ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）１５ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）２０ｇにカーボンブラック３．５ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）１．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで１０分間分散を行ったものの中に上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００２０】
＜マイクロカプセル芯物質４＞
酢酸ブチル１７ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）１５ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）１７．５ｇにカーボンブラック７ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）３．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで１０分間分散を行ったものの中に上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００２１】
＜マイクロカプセル芯物質５＞
酢酸ブチル１４．９４ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）０．０６ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）４０ｇにカーボンブラック３．５ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）１．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで１０分間分散を行ったものの中に上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００２２】
＜マイクロカプセル芯物質６＞
酢酸ブチル１４．９４ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）０．０６ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）４３ｇにカーボンブラック１．５ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）０．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで１０分間分散を行ったものの中に上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００２３】
＜マイクロカプセル芯物質７＞
酢酸ブチル２０ｇにユーロピウム錯体（４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン錯体）２０ｇを完全に溶解させた。脂肪族系溶剤（ＩＰソルベント１６２０）１８ｇにカーボンブラック１．５ｇ及び顔料分散剤（Solsperse 17000）０．５ｇを添加し、超音波ホモジナイザーで１０分間分散を行ったものの中に上記のユーロピウム錯体溶液を混合して芯物質を得た。
【００２４】
次に、マイクロカプセルの調製について具体的に説明する。
＜マイクロカプセルの調製＞
室温にて１０％のゼラチン水溶液６０ｇに、攪拌しながら、上記の各々のマイクロカプセル芯物質１０ｇを添加した。その中に１０％のアラビアゴム水溶液６０ｇ、４０℃の温水３００ｇを順に加え、均一になるまで十分に攪拌を行った。さらにｐＨが４．０〜４．２になるまで酢酸水溶液を滴下し、攪拌しながら５℃まで冷却した。続いて、攪拌しながら３０％のホルマリン水溶液２ｇを添加し、１０％ＮａＯＨ水溶液をｐＨが９．０になるまで滴下した。最後に１℃／分の割合で５０℃まで昇温し、５０℃で３０分間攪拌を続けて全部で７種類のゼラチンマイクロカプセルを得た。篩により分級を行い８５μｍから９０μｍのゼラチンマイクロカプセルを得た。
【００２５】
上記のようにして得られた７種のマイクロカプセルについて、次のように評価した。即ち、電極としてＩＴＯが蒸着された２枚のガラス板を用い、分級されたマイクロカプセルをこの２枚の電極で挟み、電極間のギャップが５０μｍになるように調節した。±２７Ｖの電圧を２秒間隔で交互に印加し、それを約２０秒間繰り返し、マクロカプセルを挟んだ上側の電極に＋２７Ｖの電圧を１０秒間印加した後、波長３６５ｎｍであるブラックライトを照射したときの赤色発光度合い（発光性）と、再び±２７Ｖの電圧を２秒間隔で交互に印加し、それを約２０秒間繰り返し、マクロカプセルを挟んだ上側の電極に−２７Ｖの電圧を１０秒間印加した後、ブラックライトを照射したときの遮光度合い（遮光性）を下記の基準で評価した。
【００２６】
５：  非常に良い、
４：  良い、
３：  普通、
２：  悪い、
１：  非常に悪い。
【００２７】
それらの結果は第１表に示す通りであった。なお、第１表には、芯物質の種類、蛍光染料の配合率、電気泳動性粒子の配合率も記載してある。
【００２８】
2007286125.tif 000002