(57)【要約】 【課題】受け金具側で消音効果を得ること。【解決手段】前面開口のトロヨケ１５と、ラッチ挿入孔１６ａを有するストライク１６とから成る受け金具４に於いて、前記トロヨケ１５内に、摩擦抵抗板１７の基端部１９を軸支し、該摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、受け金具４に内装された付勢手段２１の付勢力により、前記ラッチ挿入孔１６ａを常時塞ぐようにストライク１６の裏面に位置していることを特徴とするラッチ用受け金具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口のトロヨケ１５と、ラッチ挿入孔１６ａを有するストライク１６とから成る受け金具４に於いて、前記トロヨケ１５内に、摩擦抵抗板１７の基端部１９を軸支し、該摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、受け金具４に内装された付勢手段２１の付勢力により、前記ラッチ挿入孔１６ａを常時塞ぐようにストライク１６の裏面に位置していることを特徴とするラッチ用受け金具。
【請求項２】
請求項１に於いて、ラッチ２の進入時、摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、ラッチ２の垂直先端２ａに押されながらトロヨケ１５の奥へと位置変位することを特徴とするラッチ用受け金具。
【請求項３】
請求項１に於いて、ラッチ２の垂直先端２ａが衝突する摩擦抵抗板１７の外面１７ａは、カーブに形成されていることを特徴とするラッチ用受け金具。
【請求項４】
請求項１に於いて、摩擦抵抗板１７は、合成樹脂板、又は消音性の合成ゴム材を被覆ないしコーティングした消音板のいずれかであることを特徴とするラッチ用受け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消音性のラッチ用受け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１乃至特許文献３の記載の発明は、ドアの閉扉時におけるラッチの突出に起因する音（耳障りな摩擦音や衝撃音）の消音化を図る工夫をしている。
【０００３】
すなわち、特許文献１は錠箱内に合成樹脂製の消音板を配設する考え方であり、例えばラッチボルト（ラッチシャフト）を案内する先端部側と後端部側のラッチガイド板をそれぞれ消音性の合成樹脂消音板にするというものである。
【０００４】
また、特許文献２は、ラッチ錠において、箱形ケースの表板（フロント）の通孔（開口）の矩形内側縁に嵌合し、かつ、ラッチ摺動用の矩形枠体を消音性の合成樹脂製案内枠にするというものである。また、特許文献２には、特許文献１と同様にラッチボルトの後端部側を支持する案内支持板に合成樹脂製案内板を添設する事項も開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献３は、特許文献１と２とは異なり、本発明と同様に「ラッチ用受け金具側」で消音化を図ろうとする。但し、特許文献３に記載の発明は、受け金具の凹所を断面ラッパ状（傾斜状）に形成し、それらの傾斜面に消音性のゴム材を被覆ないしコーティングするものであり、受け金具内に消音（静音）用の部材を設けるものではない。
【０００６】
ところで、特許文献１乃至特許文献３が存在する理由は、住宅、事務所等のドアにおいて、開閉の度毎に「カチャッ」という耳障りな音が発生することはよく経験することであり、特に一般住宅、オフィス、図書館など静音性を要望されている場では、ドアの開閉の際、音を小さくしたいからである。
【０００７】
周知のように、ドアの開閉音は、ドア自体がドア枠に当たる音の他に、ラッチの突出時、ラッチは、その種類如何を問わず（反転ラッチも含む）、錠箱内のラッチバネの付勢力により勢い良く飛び出し、あるいは回転し、その結果、ラッチ装置内の金属同士が衝撃、それに加え、フロント開口のラッチ摺動用の矩形枠体等に対して衝突するからである。
【０００８】
しかし、現在、特許文献１乃至特許文献３に記載の発明も含め、ラッチ用受け金具に対して、格別の消音対策は講じられていないのが現状である。
【特許文献１】実開昭６３−５４７５６号公報
【特許文献２】実開平５−６７７８１号公報
【特許文献３】実開平５−７５３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の第１の目的は、ラッチ用受け金具に対して、格別の消音対策を講じることである。第２の目的は、シンプルな構成（合理的構成）により、ラッチ装置内の金属同士の衝撃力、フロント開口のラッチ摺動用の矩形枠体等に対する衝突力を減退させることである。第３の目的は、摩擦抵抗板をトロヨケに容易に取付けることができることである。第４の目的は、付随的な目的であるが、ラッチのガタツキ防止機能も得ることができることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のラッチ用受け金具は、前面開口のトロヨケ１５と、ラッチ挿入孔１６ａを有するストライク１６とから成る受け金具４に於いて、前記トロヨケ１５内に、摩擦抵抗板１７の基端部１９を軸支し、該摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、受け金具４に内装された付勢手段２１の付勢力により、前記ラッチ挿入孔１６ａを常時塞ぐようにストライク１６の裏面に位置していることを特徴とする。
【００１１】
上記構成に於いて、ラッチ２の進入時、摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、ラッチ２の垂直先端２ａに押されながらトロヨケ１５の奥へと位置変位すること特徴とする。また、摩擦抵抗板１７の外面１７ａは、カーブに形成されていることを特徴とする。さらに、摩擦抵抗板１７は、合成樹脂板、又は消音性の合成ゴム材を被覆ないしコーティングした消音板のいずれかであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
受け金具の方に摩擦抵抗板を配設するというような「パイオニア的発想」により、次に列挙するような効果を得ることができる。
（１）ラッチは、ラッチ挿入孔を介して受け金具内に入り込む際に、ラッチ挿入孔で待ち構えている摩擦抵抗板の外面に当たりながらトロヨケの凹所の奥へと入り込むので、ラッチの突進力が減退化する。特に、本実施例の摩擦抵抗板は、受け金具内の付勢手段により、ラッチ挿入孔側に位置変位するように付勢されている（内部より押し出されている意味）から、扉の閉戸時、ラッチは付勢手段のバネ力に抗して摩擦抵抗板をゆっくり押す格好となる。したがって、消音効果を期待することができる。
（２）部品点数が少なくから、簡単に製作可能であり、また摩擦抵抗板をトロヨケに容易に組み付けることもできる。
（３）摩擦抵抗板の外面がカーブの場合には、カーブの曲率に対応して摩擦抵抗を受けるから、より一層の消音効果を期待することができる。
（４）付勢手段を備えているから、ラッチのガタツキ防止機能も得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１乃至図５に示す本発明を実施するための最良の形態により説明する。なお、ラッチ錠の構成及び受け金具の構成は、周知事項なので、実施の環境の各構成に関しては簡単に説明する。また、本発明の関係のない部分の説明は、図示していても省略する。
【００１４】
（１）発明の実施の環境
図１は発明の実施の環境を示す概略説明図である。図１に於いて、ラッチ装置の主たる部材は、もちろん、扉１側に設けられたラッチ２と、扉枠３に設けられた受け金具４である。
【００１５】
ここで、環境部材を説明する。５は錠箱のフロント、６は裏板、７はフロント開口のラッチ摺動用の矩形枠体、８はラッチガイド、９はラッチ（本実施例では、ラッチボルト）２に巻装されたラッチバネ、１０はラッチハブ、１１は外部の操作手段である。
【００１６】
扉１側の各部材について、簡単に補足説明をする。ラッチ２は、水平方向に摺動自在に設けられており、該ラッチ２はラッチバネ９によって、ラッチ２の垂直先端２ａから、受け金具４の内部空間（凹部）内へと収容されるように常時付勢されている。なお、反転ラッチの場合には、回転しながら突出する。
【００１７】
ラッチ摺動用の矩形枠体７から突出するラッチ２の突出先端部は、周知のように、傾斜状の摺接面２ｂと垂直状態の係合面２ｃとを有している。一方、ラッチガイド８を貫通するラッチ２の根元部分には、例えば係合突起が形成されており、扉１に設けられたノブ、レバーハンドル等の操作手段１１の操作力によって回転するラッチハブ１０に連係している。
【００１８】
ラッチハブ１０の詳細は割愛しているが、ラッチハブ１０は、図示しない連結手段あるいは係合手段、錠箱内のストッパーに当たる係合突起等を有し、その角形軸孔に操作手段１１の駆動軸が嵌入する。また、ラッチハブ１０は、図示しない復帰バネに付勢されている。
【００１９】
したがって、扉１の開閉時、例えば操作手段１１としてのレバーハンドルを押し下げると、復帰バネのバネ力に抗してラッチハブ１０が所定量回転し、これによりラッチ２が錠箱内へと後退することから、その先端部分２ａが受け金具４の凹部から引き出されるようになっている。
【００２０】
一方、レバーハンドル１１から手を放して扉１を閉めると、ラッチバネ９のバネ作用によってラッチ２が勢い良く前進（スライド）し、その先端部分２ａは再び受け金具４の凹部内に収容される。この時、普通一般に「カチャッ」という「耳障りな音」が発生するのは前述したとおりである。
【００２１】
（２）本発明の主要部と作用
本発明の主要部は、「前面開口のトロヨケ１５と、ラッチ挿入孔１６ａを有するストライク１６とから成る受け金具４に於いて、前記トロヨケ１５内に、摩擦抵抗板１７の基端部１９を軸支し、該摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、受け金具４に内装された付勢手段２１の付勢力により、前記ラッチ挿入孔１６ａを常時塞ぐようにストライク１６の裏面に位置している（例えば裏面に接触する）こと」である。
【００２２】
本発明の構成的な作用は、「ラッチ２の進入時、摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、ラッチ２の垂直先端２ａに押されながらトロヨケ１５の奥へと位置変位すること」である。
【００２３】
そこで、主要部に関連する構成を説明する。受け金具４は、前面開口のケース状のトロヨケ１５と、ラッチ挿入孔１６ａを有する縦長状ストライク１６とから成る。前記トロヨケ１５内には、ラッチ２の垂直先端２ａがその収容時（進入時）から衝突する外面１７ａがやや曲面状に形成された摩擦抵抗板１７が上下の突起軸、あるいは１本の支軸１８（本実施例）を介して回転自在に設けられている。
【００２４】
本実施例では、１本の支軸１８は、ストライク１６にラッチ挿入孔１６ａ側の付近に縦設軸架され、該支軸１８に摩擦抵抗板１７の基端部１９が取付けられている。また、本実施例では、１本の支軸１８の中央部に、復帰時にその両端部が外拡変位する付勢手段（例えばねじりバネ）２１が巻装されている。
【００２５】
したがって、摩擦抵抗板１７の自由端部２０は、扉１の開いた時、付勢手段２１の付勢力により、トロヨケ１５の裏面に圧接する。付言すると、ラッチ２の先端部分が受け金具４の凹所２２内から引き出された時、図４で示すように、摩擦抵抗板１７の曲面状外面１７ａは、ストライク１６のラッチ挿入孔１６ａを塞ぐ待ち受け位置に戻る。
【実施例】
【００２６】
発明の実施の形態で示した実施例の摩擦抵抗板１７の外面１７ａはフラット状でも良い。しかし、望ましくは、実施例のように曲率を設ける（カーブにする）。摩擦抵抗板１７の曲率（カーブ）については、基端部１９側の軸心を基準にして、その自由端部２０に行くほどきつくなれば、摩擦抵抗が大きくなるように形成すると、ラッチ２の突進するスピートはより落ちる。したがって、摩擦抵抗板１７の曲率（カーブの形状）については、ラッチバネ９のバネ力等を考慮して適宜に設定し得る。
【００２７】
また、実施例の摩擦抵抗板１７の材質は、耐衝撃性も必要であるが主として摺動性に優れた合成樹脂がよく、例えばナイロン板、ポリアセタール板等の合成樹脂板を用いている。もちろん、特許文献３に記載の実施例のように、消音性の合成ゴム材を被覆ないしコーティングしても良い。
【００２８】
また、摩擦抵抗板１７用の付勢手段２１の一例として、ねじりバネが支軸１８に巻装されているが、もちろん、ねじりバネに代えて適当な押しバネ、板バネ等を用いることもできる。
【００２９】
なお、本実施例では、図１、図４で示すように、ラッチ２の進入時、ラッチ２の先端２ａは摩擦抵抗板１７の基端部１９側から自由端部２０側へと摺接するが、もちろん、その逆であっても良い（自由端部２０側から押圧する意味合い）。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、主に錠前や建具の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
図１乃至図５は本発明の最良の実施例を示す各説明図。
【図１】簡略化した環境部材と共に、本発明を示す概略説明図。
【図２】受け金具のストライク側から見た説明図。
【図３】図２を基準とする右側面からの一部切欠の概略説明図。
【図４】図２を基準とする平面からの一部切欠の作用を示す概略説明図。
【図５】要部（支軸、付勢手段、摩擦抵抗板）の説明図。
【符号の説明】
【００３２】
1…扉、２…ラッチ、２ａ…垂直先端、４…受け金具、１５…トロヨケ、１６…ストライク、１６ａ…ラッチ挿入孔、１７…摩擦抵抗板、１７ａ…外面、２０…摩擦抵抗板の自由端部、２１…付勢手段、２２…凹所。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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