(57)【要約】【課題】粒状の被混練材料を紛状化することなく混練能力が高いバッチ式混練装置の提供を課題とする。【解決手段】流動性のある複数種類の被混練材料に、分割、方向転換、及び集合を、この順に繰り返し作用させることにより、被混練材料を混練するバッチ式の混練装置１である。筒状でその中心軸線１０を通る回転面に沿って回転する回転ドラム１２と、回転ドラム１２内に設けられ、回転ドラム１２が半回転することにより、回転ドラム１２内に投入された被混練材料を分割する分割用板部材１３と、回転ドラム１２内に設けられ、回転ドラム１２が更に半回転し、分割用板部材１３によって分割された被混合材料を方向転換する方向転換用板部材１４及び第１方向転換室１６ａと、回転ドラム１２内に設けられ、第１方向転換室１６ａ及び方向転換用板部材１４によって方向転換された被混練部材を集合する集合室１５とを備えた。【選択図】図１
2007083206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性のある複数種類の被混練材料に、分割、方向転換、及び集合を、この順に繰り返し作用させることにより、前記被混練材料を混練するバッチ式の混練装置であって、
筒状に形成されその中心軸線と平行な回転面に沿って回転する回転ドラムと、
前記回転ドラム内に設けられ、前記回転ドラムが初期位置から半回転することによって、前記回転ドラム内に投入された前記被混練材料を分割する分割手段と、
前記回転ドラム内に設けられ、前記回転ドラムが更に半回転することによって、前記分割手段によって分割された前記被混合材料を方向転換する方向転換手段と、
前記回転ドラム内に設けられ、前記方向転換手段によって方向転換された前記被混練材料を集合する集合手段と、を備えたことを特徴とするバッチ式混練装置。
【請求項２】
流動性のある複数種類の被混練材料に、分割、方向変換、及び集合を、この順に繰り返し作用させることにより混練するバッチ式の混練装置であって、
筒状の回転ドラムと、
前記回転ドラムに設けられ前記回転ドラムの中心軸線と交差する回転軸と、
前記回転ドラムが前記回転軸を中心に初期位置から半回転することによって、前記被混練材料を分割すべく、前記回転ドラムの内周面から前記回転ドラムの中心軸線側に突出すると共に、前記中心軸線に沿って延びる分割用板部材と、
前記回転ドラムが更に半回転することによって、前記分割用板部材によって分割された一方の前記被混練材料を方向転換すべく、前記分割用板部材に沿って延び且つ前記分割用板部材と交差する方向に拡がる方向転換用板部材と、
前記分割用板部材によって分割された前記被混練材料の他方を方向転換すべく、前記分割用板部材の分割終端部側に設けられた方向転換室と、
前記方向転換用板部材によって方向転換された一方の前記被混練材料と、前記方向転換室によって方向転換された他方の前記被混練材料とを集合すべく、前記方向転換用板部材の転換終端部側に設けられた集合室と、
を備えたことを特徴とするバッチ式混練装置。
【請求項３】
前記分割用板部材が略鉛直方向に立設され、前記方向転換用板部材が前記分割用板部材に対して略直交する方向に横設されていることを特徴とする請求項２に記載のバッチ式混練装置。
【請求項４】
前記方向転換用板部材は、前記分割用板部材側に凹となるように湾曲していることを特徴とする請求項２または３に記載のバッチ式混練装置。
【請求項５】
前記回転ドラムは円筒であることを特徴とする請求項２から４の何れかに記載のバッチ式混練装置。
【請求項６】
前記回転ドラムは、３角形以上の角筒であり、前記分割用板部材が前記角筒形における角部分に設けられていることを特徴とする請求項２から５の何れかに記載のバッチ式混練装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッチ式の混練装置に係り、更に詳細には、粒状の被混練材料を混練する際に好適なバッチ式の混練装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一個の容器内で殆どの混練処理を完了するバッチ式の混練装置は、容器内に被混練材料を投入し、この被混練材料を攪拌羽根などで攪拌するのが一般的であった。なお、バッチ式とは、連続式に対する語であり、一括処理式、或いは間欠式ともいい、容器内に材料をある程度貯めて処理する方式をいう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のバッチ式の混練装置は、粒状の被混練材料を混練する際に、攪拌羽根が被混練用材料に強く衝突するため、被混練材料の各粒子が細かく砕かれて紛状になり、商品価値が失われるおそれがあった。
【０００４】
また、従来のバッチ式の混練装置は、攪拌羽根によって被混練材料をかき混ぜるだけなので、混練能力が低いという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、粒状の被混練材料を紛状化することなく混練でき、しかも混練能力が高いバッチ式混練装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
（１）本発明は、
流動性のある複数種類の被混練材料に、分割、方向転換、及び集合を、この順に繰り返し作用させることにより、前記被混練材料を混練するバッチ式の混練装置であって、
筒状に形成されその中心軸線と平行な回転面に沿って回転する回転ドラムと、
前記回転ドラム内に設けられ、前記回転ドラムが初期位置から半回転することによって、前記回転ドラム内に投入された前記被混練材料を分割する分割手段と、
前記回転ドラム内に設けられ、前記回転ドラムが更に半回転することによって、前記分割手段によって分割された前記被混合材料を方向転換する方向転換手段と、
前記回転ドラム内に設けられ、前記方向転換手段によって方向転換された前記被混練材料を集合する集合手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明では、被混練材料に分割、方向転換、集合を繰り返し作用させるだけで混練でき、被混練材料に強い衝撃力が作用しない。従って、粒状の被混練材料が紛状化されるのを防止できる。
【０００８】
また、回転ドラムがＮ回転することにより、被混練材料が２N層に分割されて積層（集
合）されるので、混練能力が非常に高くなる。
【０００９】
更に、一個の混練装置で被混練材料を十分に混練できるので、装置を小型化できる。
【００１０】
（２）また、本発明は、
流動性のある複数種類の被混練材料に、分割、方向変換、及び集合を、この順に繰り返し作用させることにより混練するバッチ式の混練装置であって、
筒状の回転ドラムと、
前記回転ドラムに設けられ前記回転ドラムの中心軸線と交差する回転軸と、
前記回転ドラムが前記回転軸を中心に初期位置から半回転することによって、前記被混練材料を分割すべく、前記回転ドラムの内周面から前記回転ドラムの中心軸線側に突出すると共に、前記中心軸線に沿って延びる分割用板部材と、
前記回転ドラムが更に半回転することによって、前記分割用板部材によって分割された一方の前記被混練材料を方向転換すべく、前記分割用板部材に沿って延び且つ前記分割用板部材と交差する方向に拡がる方向転換用板部材と、
前記分割用板部材によって分割された前記被混練材料の他方を方向転換すべく、前記分割用板部材の分割終端部側に設けられた方向転換室と、
前記方向転換用板部材によって方向転換された一方の前記被混練材料と、前記方向転換室によって方向転換された他方の前記被混練材料とを集合すべく、前記方向転換用板部材の転換終端部側に設けられた集合室と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明では、回転ドラムと、回転ドラム内に設けられた複数の板部材とによって構成できるので、構成を簡略化できる。
【００１２】
（３）前記分割用板部材が略鉛直方向に立設され、前記方向転換用板部材が前記分割用板部材に対して略直交する方向に横設されるのが好ましい。
【００１３】
この場合は、回転ドラムが回転した際に、回転ドラム内で自重によって落下した被混練材料を、略鉛直方向に立設された分割用板部材によって確実に分割できる。また、分割された被混練材料が、略水平方向に横設された方向転換用板部材から脱落するのを防止できる。
【００１４】
（４）前記方向転換用板部材は、前記分割用板部材側に凹となるように湾曲しているのが好ましい。
【００１５】
分割された被混練材料のうち、仕切板で止められた一方の被混練材料は、回転ドラムが半回転から一回転する間に、方向転換用板部材に沿って流される。また、分割された被混練材料のうち、方向転換室で方向転換された他方の被混練材料は、回転ドラムの内周面に沿って流される。
【００１６】
ここで、方向転換用板部材を分割用板部材側に凹とする、すなわち、方向転換用板部材を他方の被混練材料が流される回転ドラムの内周面（分割用板部材の反対側）と同じ方向に凹とすることにより、回転ドラムが半回転から一回転する間に、方向転換用板部材の両側が中央部より高くなる。
【００１７】
従って、方向転換用板部材上を流れる被混練材料が脱落するのを、更に確実に防止できる。
【００１８】
また、方向転換用板部材の最下部と、回転ドラムの内周面における最下部とが殆ど一致するので、方向転換用板部材に沿って流れる一方の被混練材料と、回転ドラムの内周面を流れる他方の被混練材料とを整合配置（位置合わせ）できる。
【００１９】
これによって、分割された被混練材料が位置ずれして集合できなくなるのを防止できる。
【００２０】
（５）前記回転ドラムは、円筒であることが好ましい。この場合は、被混練材料が回転
ドラムの内周面上を流れるとき、自重で内周面の円弧に沿って中央部に落下するので、被混練材料が分散するのを防止できる。
【００２１】
（６）前記回転ドラムは、３角以上の角筒であり、前記分割用板部材が角筒の角部分に設けられていることが好ましい。
【００２２】
この場合は、分割用板部材の両側が傾斜面となるので、被混練材料の分割時に、被混練材料が自重で傾斜面に沿って分割用板部材のある角部に落下するので、被混練材料が分散するのを防止できる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明によれば、被混練材料に強い衝撃力を加えることなく混練できるので、粒状の被混練材料が紛状化するのを抑制でき、商品価値が低下するのを防止できる。
【００２４】
また、回転ドラムをＮ回転することにより、被混練材料を２N層に積層して集合できる
ので、混練能力を大幅に高くすることができると共に、装置を小型化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
《第１の実施の形態》
図１は本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置１を示す斜視図、図２はバッチ式混練装置１の縦断面図（図１のＡ−Ａ断面図）、図３はバッチ式混練装置１の横断面図（図１のＢ−Ｂ断面図）である。
【００２７】
図１に示すように、本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置１は、回転ドラム１２をその中心軸線１０と交差する方向に延びる回転軸１１を中心として回転させることにより、回転ドラム１２内の流動性のある複数種類の被混練材料Ａ，Ｂ（図６参照）に、分割、方向転換、及び集合（積層）を、この順に繰り返し作用させることにより混練するものである。
【００２８】
このバッチ式混練装置１は、図１に示すように、筒状に形成されその中心軸線１０と平行な回転面に沿って回転する回転ドラム１２と、この回転ドラム１２内に設けられ、回転ドラム１２が初期位置（図６参照）から半回転することによって、回転ドラム１２内に投入された被混練材料Ａ，Ｂ（図６参照）を分割する分割手段としての分割用板部材１３と、回転ドラム１２内に設けられ、回転ドラム１２が更に半回転することによって、分割用板部材１３によって分割された被混合材料Ａ，Ｂを方向転換する方向転換手段としての方向転換用板部材１４及び第１方向転換室１６ａ及び第２方向転換室１６ｂと、回転ドラム１２内に設けられ、上記方向転換用板部材１４及び第１及び第２方向転換室１６ａ，１６ｂによって方向転換された被混練部材Ａ，Ｂを集合する集合手段としての集合室１５とを備えている。
【００２９】
更に詳しく説明すると、このバッチ式混練装置１は、図１〜図３に示すように、筒状の回転ドラム１２と、この回転ドラム１２に設けられ、回転ドラム１２の中心軸線１０と交差する回転軸１１と、上記回転ドラム１２が上記回転軸１１を中心に初期位置（図６参照）から半回転することによって（図６〜図１２参照）、回転ドラム１２内に投入された被混練材料Ａ，Ｂを分割すべく、回転ドラム１２の内周面から回転ドラム１２の中心軸線１０側に突出すると共に、中心軸線１０に沿って延びる分割用板部材１３と、を備えている。
【００３０】
また、このバッチ式混練用装置１は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、回転ドラム１２が更に半回転することによって（図１３〜図１７参照）、上記分割用板部材１３によって分割された被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂを方向転換すべく、分割用板部材１３に沿って延びると共に、分割用板部材１３と交差する方向、本実施形態では、分割用板部材１３に対して略直交する方向に拡がる方向転換用板部材１４、及び第１，第２方向転換室１６ａ，１６ｂを備えている。
【００３１】
なお、分割用板部材１３における分割が開始される部分を分割始端部１３ａと呼び、分割が終了する部分を分割終端部１３ｂと呼ぶ。また、方向転換用板部材１４における方向転換が開始される部分を転換始端部１４ａと呼び、方向転換が終了する部分を転換終端部１４ｂと呼び。
【００３２】
上記方向転換用板部材１４は、図２（ｂ）に示すように、断面が円弧状に形成され、その一側端１４ｃにおける転換始端部１４ａ側が上記分割用板部材１３に接合され、他側端１４ｄが全体的に回転ドラム１２の内周面１２ｃに接合されている。
【００３３】
また、このバッチ式混練装置１は、図２（ａ）に示すように、上記分割用板部材１３によって分割された被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂを集合すべく、方向転換用板部材１４の転換終端部１４ｂと回転ドラム１２の内端面１２ａとの間に設けられた集合室１５を備えている。
【００３４】
次に、上記各構成要素について説明する。回転ドラム１２は、円筒状に形成されている。上記分割用板部材１３の分割始端部１３ａは、回転ドラム１２の内端面１２ａから所定の距離だけ離れている。
【００３５】
そして、分割用板部材１３の分割始端部１３ａと、回転ドラム１２の一方の蓋１９の内面１２ａ（回転ドラム１２の他方の内端面）との間に、上記集合室１５が設けられている。
【００３６】
また、分割用板部材１３の分割終端部１３ｂは、回転ドラム１２の他方の蓋１８の内面１２ｂ（回転ドラム１２の内端面）に当設している。
【００３７】
上記分割用板部材１３は、図４に示すように、回転ドラム１２の内周面１２ｃから中心軸線１０側に突出している。この分割用板部材１３の高さｈは、図１に示すように、その分割始端部１３ａ側から分割終端部１３ｂ側にかけて徐々に高くなっている。
【００３８】
図３に示すように、上記方向転換用板部材１４は、上記分割用板部材１３と略同一長さに形成されている。この方向転換用板部材１４は、図４に示すように、分割用板部材１３と交差する方向に拡げられている。本実施形態では、方向転換用板部材１４が分割用板部材１３と略直交する方向に拡げられている。
【００３９】
また、方向転換用板部材１４の幅ｂは、分離始端部１４ａ側で回転ドラム１２における内周面１２ｃの半径と略同一であり、分離終端部１４ｂ側で回転ドラム１２における内周面１２ｃの直径と略同一である。つまり、上記幅ｂは、分割始端部１４ａから分割終端部１４ｂにかけて徐々に拡がっている。
【００４０】
また、図２に示すように、上記方向転換用板部材１４と分割用板部材１３との間には、方向転換用板部材１４の転換終端部１４ｂから所定の距離まで、所定の隙間ｄが設けられている。本実施形態では、方向転換用板部材１４の転換終端部１４ｂから、転換始端部１
４ａ側に向かって、隙間ｄが徐々に小さくなっている。
【００４１】
方向転換用板部材１４の転換始端部１４ａからある程度までは、隙間ｄがない。これは、後述するように、第１方向転換室１６ａ内の被混練材料Ａ＋Ｂと、第２方向転換室１６ｂ内の被混練材料Ａ＋Ｂが混じるのを防止するためである。
【００４２】
後述のように、被混練材料Ａ，Ｂの混練時に、方向転換用板部材１４の転換始端部１４ａから転換終端部１４ｂに向かって流れる被混練材料Ａ，Ｂは、この隙間ｄによって、分割用板部材１３の反対側まで拡がり、方向転換用板部材１４の中央部を流れる。
【００４３】
方向転換用板部材１４は、図４に示すように、分割用板部材１３側に凹となるように湾曲形成されている。すなわち、方向転換用板部材１４は、回転ドラム１２の分割用板部材１３と反対側の内周面１２ｃと同一方向に湾曲している。
【００４４】
分割用板部材１３の分割終端部１３ｂ側、すなわち、方向転換用板部材１４の転換始端部１４ａ側では、図５に示すように、回転ドラム１２内の空間が、分割用板部材１３及び方向転換用板部材１４によって２つに分割されている。ここでは、図５中の右側の空間を第１方向転換室１６ａと呼び、左側の空間を第２方向転換室１６ｂと呼ぶ。
【００４５】
次に、このバッチ式混練装置１の作用を説明する。図６に示すように、このバッチ式混練装置１によって、被混練材料Ａ，Ｂを混練する場合は、まず、バッチ式混練装置１の回転ドラム１２を、その中心軸線１０が略鉛直方向を向くように立てた状態で停止させる。この状態を、回転ドラム１２の初期位置という。
【００４６】
この初期位置では、分割用板部材１３の分割始端部１３ａが下側に配置され、分割終端部１３ｂが上側に配置される。また、集合室１５が下側に配置され、第１及び第２方向転換室１６ａ，１６ｂが上側に配置される。
【００４７】
次に、上側（分割終端部１３ｂ側）の蓋１８を開けて、回転ドラム１２内に所定量の被混練材料Ａ，Ｂを投入する。投入された被混練材料Ａ，Ｂは、集合室１５内に堆積される。
【００４８】
被混練材料Ａ，Ｂの投入許容量は、集合室１５の容量、方向転換用板部材１４の幅ｂなどによって決められる。被混練材料Ａ，Ｂの投入後、蓋１８を閉じる。
【００４９】
次に、図７に示すように、回転軸１１を中心として、分割用板部材１３が回転面と一致し、且つ被混練材料Ａ，Ｂ（以下、Ａ＋Ｂとする）が分割用板部材１３側に流れるように、すなわち、分割用板部材１３が下側に移動するように、回転ドラム１２を所定の方向Ｒに回転させる。
【００５０】
回転ドラム１２の回転が進むに従って、図８に示すように、回転ドラム１２の集合室１５内に蓄積された被混練材料Ａ＋Ｂが、分割用板部材１３の分割始端部１３ａから分割終端部１３ｂ側に流れる。
【００５１】
上記のように、回転ドラム１２の内周面１２ｃは、分割用板部材１３側に凹となるように湾曲している（図４参照）。また、分割用板部材１３は、図９に示すように、回転ドラム１２が初期位置から９０度〜１８０度回転したときに、集合室１５より低くなる。
【００５２】
このため、回転ドラム１２の回転が進むに従って、集合室１５内の被混練材料Ａ＋Ｂは、回転ドラム１２の内周面１２ｃにおける分割用板部材１３の両側を分かれて流れること
になる。これにより、被混練材料Ａ＋Ｂが、分割用板部材１３によって水平方向に分割される。
【００５３】
回転ドラム１２が、初期位置から９０度を超えて回転すると、図１０に示すように、分割用板部材１３によって分割された被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂのうち、一方（図９中の右側）の被混練材料Ａ＋Ｂ（全体の略半分）が、第１方向転換室１６ａに流れ込む。
【００５４】
また、分割用板部材１３によって分割された被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂのうち、他方（図９中の左側）の被混練材料Ａ＋Ｂ（全体の略半分）が、図１１に示すように、第２方向転換室１６ｂに流れ込む。
【００５５】
回転ドラム１２が、初期位置から半回転（１８０度回転）し、上下が逆になった場合、すなわち、図１２に示すように、集合室１５が上側に配置され、第１方向転換室１６ａ及び第２方向転換室１６ｂが下側に配置された場合には、分割された被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂが第１室１６ａ及び第２室１６ｂ内に蓄積される。
【００５６】
第１方向転換室１６ａは、分割用板部材１３と回転ドラム１２の内周面１２ｃとの空間より、横に拡げられている。このため、第１方向転換室１６ａ内に堆積された被混練材料Ａ＋Ｂは、横長の扁平状に堆積されている。
【００５７】
このように、被混練材料Ａ＋Ｂは、回転ドラム１２が初期位置から半回転（０度〜１８０度）することによって、分割用板部材１３で二分割される。
【００５８】
次に、回転ドラム１２が、初期位置から１８０度を超えて回転すると、図１３に示すように、第１方向転換室１６ａによって方向転換された被混練材Ａ＋Ｂが、回転ドラム１２の内周面１２ｃに沿って流れる。また、第２方向転換室１６ｂ内の被混練材料Ａ＋Ｂは、方向転換用板部材１４上を流れる。
【００５９】
上記方向転換用板部材１４は、上記のように分割用板部材１３側に凹となるように湾曲し、更に方向転換用板部材１４と分割用板部材１３との間には、途中から隙間ｄが形成されているので、図１４に示すように、回転ドラム１２の回転が進むに従って、方向転換用板部材１４上を流れる被混練材料Ａ＋Ｂは、途中から分割用板部材１３の両側に拡がり、方向転換用板部材１４の中央部を流れる。
【００６０】
このときには、分割された被混練材料Ａ＋Ｂのうち方向転換用板部材１４上を流れる分と、回転ドラム１２の内周面１２ｃに沿って流れる分とが、上下に分離され、且つ上下の被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂが互いに整合配置された状態で流れる。
【００６１】
つまり、分割用板部材１３によって左右に分割された被混練材料Ａ＋Ｂ（図１０参照）が、方向転換用板部材１４によって上下に方向転換される。
【００６２】
回転ドラム１２が、初期位置から２７０度を超えて回転すると、図１５に示すように、回転ドラム１２の内周面１２ｃに沿って流れた被混練材料Ａ＋Ｂが、集合室１５内に流れ込む。
【００６３】
また、方向転換用板部材１４上を流れた被混練材料Ａ＋Ｂも、集合室１５内に流れ込む。そして、図１６に示すように、上下に分かれて流れてきた被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂが、集合室１５内で積層されて集合される。
【００６４】
回転ドラム１２が初期位置から一回転（３６０度）し、図１７に示すように、集合室１
５が下側、第１方向転換室１６ａ及び第２方向転換室１６ｂが上側に配置されると、被混練材料Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂが集合室１５内に蓄積される。
【００６５】
このときには、被混練材料Ａ＋Ｂが２層に積層されて集合されている。つまり、回転ドラム１２が初期位置から一回転することにより、被混練材料Ａ＋Ｂが、２層（Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂ）に分割されて集合（積層）される。
【００６６】
次に、回転ドラム１２に２回目の回転をさせる。この場合、回転当初（０度〜１８０度）は、図１８に示すように、上下に積層された被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）が、分割用板部材１３側に流れる。
【００６７】
回転が進むに従って、図１９に示すように、上下に積層されていた被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）が、分割用板部材１３によって、左右に二分割される。
【００６８】
そして、回転ドラム１２が２回目の回転で、初期位置から半回転（１８０度回転）すると、図２０に示すように、二分割された被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）が、左右の第１方向転換室１６ａと第２方向転換室１６ｂとに分離された状態となる。
【００６９】
回転ドラム１２が、更に回転（初期位置から半回転以上（１８０度以上））すると、図２１に示すように、上下のそれぞれ２層の被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）が、方向転換用板部材１４上、又は回転ドラム１２の内周面１２ｃに沿って、集合室１５側に流れる。
【００７０】
回転ドラム１２が、初期位置から２７０度を超えて回転すると、図２２に示すように、回転ドラム１２の内周面１２ｃに沿って流れてきた２層の被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）が、集合室１５内に流れ込む。
【００７１】
また、方向転換用板部材１４上を流れてきた２層の被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）も、集合室１５内に堆積された２層の被混練材料（Ａ＋Ｂ），（Ａ＋Ｂ）の上に流れ込む。
【００７２】
そして、回転ドラム１２が２回目の一回転を終了すると、図２３に示すように、全ての被混練材料Ａ＋Ｂが、集合室１５内に堆積される。このときには、被混練材料Ａ＋Ｂが４層に積層されて集合される。
【００７３】
同様に、回転ドラム１２が３回転以上の回転を続けることによって、被混練材料Ａ＋Ｂに分割、方向転換、集合（積層）が繰り返し作用する。そして、回転ドラム１２がＮ回転すると、被混練材料Ａ＋Ｂが２N層に分割されて積層（集合）される。これにより、被混
練材料Ａ，Ｂが十分に混練される。
【００７４】
このように、本発明のバッチ式混練装置１は、被混練材料Ａ，Ｂに、分割、方向転換、集合を繰り返し作用させることにより混練するので、被混練材料Ａ，Ｂにそれ程強い衝撃力を加えることがない。
【００７５】
従って、被混練材料Ａ，Ｂが粒状であっても、混練によって紛状化されるのを抑制できるので、商品価値が低下するのを防止できる。
【００７６】
また、回転ドラム１２がＮ回転したときに、被混練材料Ａ＋Ｂが２N層に分割されて積
層されるので、混練能力が非常に高くなると共に、装置の小型化が可能になる。
【００７７】
《第２の実施の形態》
図２４は、本発明に係る第２の実施の形態のバッチ式混練装置３０を示す。なお、第１の実施の形態のバッチ式混練装置１と同様な部分には、同一の符号を付けて詳細な説明を省略する。また、図示しない部分は、上記バッチ式混練装置１と同様である。
【００７８】
このバッチ式混練装置３０は、断面が３角形以上の角筒状、本実施形態では断面が４角形の角筒状の回転ドラム３１を有している。
【００７９】
この回転ドラム３１の内周面における角部には、分割用板部材１３が設けられている。また、この分割用板部材１３に対向して、方向転換用板部材１４が設けられている。
【００８０】
このバッチ式混練装置３０は、上記バッチ式混練装置１と同様の作用効果を有している。また、回転ドラム３１に角筒を使用できるので、材料の選択範囲が広くなる。なお、回転ドラム３１は、断面が３角形又は５角形以上の筒状部材によって形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置を示す縦断面図であり、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置を示す横断面図であり、図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置を示す断面図であり、図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明に係る第１の実施の形態のバッチ式混練装置を示す断面図であり、図２のＤ−Ｄ断面図である。
【図６】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラム内に被混練材料を投入する方法を示す図である。
【図７】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが９０度以内の角度まで回転した場合を示す図である。
【図８】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが９０度回転した場合を示す図である。
【図９】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、図８のＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが９０度から１８０度の間まで回転した場合を示す図である。
【図１１】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、図１０のＦ−Ｆ断面図である。
【図１２】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが１８０度回転（半回転）した場合を示す図である。
【図１３】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが１８０度から２７０度まで回転した場合を示す図である。
【図１４】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、図１３のＧ−Ｇ断面図である。
【図１５】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが２７０度から３６０まで回転する場合を示す図である。
【図１６】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、図１５のＨ−Ｈ断面図である。
【図１７】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが３６０度回転（一回転）した場合を示す図である。
【図１８】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが２回目の回転をする場合を示す図である。
【図１９】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、図１８のＩ−Ｉ断面図である。
【図２０】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、分割された被混練材料が分離されている状態を示す図である。
【図２１】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが２回目の回転で１８０度から２７０度まで回転した場合を示す図である。
【図２２】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが２７０度から３６０度まで回転した場合を示す図である。
【図２３】本発明に係る第１の実施の形態の作用を説明する図であり、回転ドラムが３６０度回転した場合を示す図である。
【図２４】本発明に係る第２の実施の形態のバッチ式混練装置を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  バッチ式混練用装置
１０  回転ドラムの中心軸線
１１  回転軸
１２  回転ドラム
１２ｃ  回転ドラムの内周面
１２ａ  内面
１２ｂ  内面
１２ａ，１２ｂ  回転ドラムの内端面
１３  分割用板部材
１３ａ  分割始端部
１３ｂ  分割終端部
１４  方向転換用板部材
１４ａ  転換始端部
１４ｂ  転換終端部
１５  集合室
１６ａ  第１方向転換室
１６ｂ  第２方向転換室
１８，１９  蓋
３０  バッチ式混練装置
３１  回転ドラム
Ａ，Ｂ  被混練材
【図１】
2007083206.tif 000003
【図２】
2007083206.tif 000004
【図３】
2007083206.tif 000005
【図４】
2007083206.tif 000006
【図５】
2007083206.tif 000007
【図６】
2007083206.tif 000008
【図７】
2007083206.tif 000009
【図８】
2007083206.tif 000010
【図９】
2007083206.tif 000011
【図１０】
2007083206.tif 000012
【図１１】
2007083206.tif 000013
【図１２】
2007083206.tif 000014
【図１３】
2007083206.tif 000015
【図１４】
2007083206.tif 000016
【図１５】
2007083206.tif 000017
【図１６】
2007083206.tif 000018
【図１７】
2007083206.tif 000019
【図１８】
2007083206.tif 000020
【図１９】
2007083206.tif 000021
【図２０】
2007083206.tif 000022
【図２１】
2007083206.tif 000023
【図２２】
2007083206.tif 000024
【図２３】
2007083206.tif 000025
【図２４】
2007083206.tif 000026