(57)【要約】【課題】  感光体の背面側に光源を配置した場合でも、感光体と光源との間隔に高い精度を得ることのできるラインヘッド、画像形成装置およびラインヘッドの製造方法を提供すること。【解決手段】  画像形成装置においては、感光ドラム状のラインヘッド１０を用いる。このラインヘッド１０は、透光性絶縁層１３の外周面側に感光体１４を備える一方、内周面側には、複数の有機ＥＬ素子１００からなる有機ＥＬ素子アレイ１１０が光出射方向を外周面側に向けて形成されている。従って、有機ＥＬ素子１００を光源として用い、感光体１４を像担持体として機能させることができる。【選択図】    図２
2007083637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性絶縁層の一方面側に感光体が設けられ、複数の発光素子が光出射方向を前記感光体に向けて形成されていることを特徴とするラインヘッド。
【請求項２】
前記複数の発光素子が、前記感光体が設けられていない前記透光性絶縁層の他方面側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のラインヘッド。
【請求項３】
請求項１または２において、前記感光体は、前記透光性絶縁層の一方面側に透光性導電膜、有機電荷発生層および有機電荷輸送層がこの順に形成されていることを特徴とするラインヘッド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記透光性絶縁層は、透光性基板であることを特徴とするラインヘッド。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記発光素子は、有機エレクトロルミネッセンス素子であることを特徴とするラインヘッド。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに規定するラインヘッドを備えた画像形成装置であって、
前記複数の発光素子からなる光源と、前記感光体からなる像担持体と、該像担持体を帯電させる帯電手段と、前記光源による選択露光により前記像担持体に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像を媒体に転写する転写手段とを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６において、ラインヘッドは、前記感光体を外周側に向けて筒状に形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインヘッドおよび画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真法を用いる複写機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置においては、書き込み手段としてレーザ走査光学系を用いるのが一般的である。しかしながら、従来のレーザ走査光学系を用いた画像形成装置は、走査光学系が必要なため、書き込みヘッドが大型化し、小型な画像形成装置を実現することは困難である。
【０００３】
そこで、有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、有機ＥＬ素子という）などの発光素子を備えたラインヘッドを用いることが提案されている。このようなラインヘッドによれば、走査光学系が不要であるため、ラインヘッドを小型化でき、小型な画像形成装置を実現することができる。また、有機ＥＬ素子などの発光素子を備えたラインヘッドを用いた画像形成装置において、像担持体として、円筒形の透光性基材の外周面に光導電層が形成された感光ドラムを用いる一方、感光ドラムの内側にラインヘッドを配置して小型化を図った構成が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１９５７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示の画像形成装置では、１つのラインヘッドの両端部分を感光ドラムの円弧状の内周面に弦のように当接させて位置決めを行っているため、ラインヘッドと感光ドラムとの間隔がばらつくという問題点がある。このようなばらつきは、画像の解像度を低下させる原因となるので好ましくない。
【０００５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、感光体の背面側に光源を配置した場合でも、感光体と光源との間隔に高い精度を得ることのできるラインヘッド、画像形成装置およびラインヘッドの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のラインヘッドでは、透光性絶縁層の一方面側に感光体が設けられ、複数の発光素子が光出射方向を前記感光体に向けて形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明において、前記複数の発光素子は、前記感光体が設けられていない前記透光性絶縁層の他方面側に形成されている。
【０００８】
本発明に係るラインヘッドでは、透光性絶縁層を間に挟んで感光体と発光素子とが形成されているため、感光体と発光素子の間隔は、透光性絶縁層によって規定され、常に一定である。しかも、感光体と発光素子との間に空気層が介在しない。このため、画像形成装置において、感光体を像担持体として用い、この感光体を発光素子によって部分露光して画像を形成した場合、解像度の高い画像を得ることができる。
【０００９】
本発明において、前記感光体では、前記透光性絶縁層の一方面側に透光性導電膜、有機電荷発生層および有機電荷輸送層がこの順に形成されていることが好ましい。
【００１０】
本発明において、前記透光性絶縁層は、例えば、透光性基板である。
【００１１】
本発明において、前記発光素子は、例えば、有機エレクトロルミネッセンス素子である。
【００１２】
本発明に係るラインヘッドは、プリンタなどの画像形成装置に用いることができ、このような画像形成装置において、前記発光素子は光源として用いられ、前記感光体は像担持体として用いられる。また、画像形成装置には、前記像担持体を帯電させる帯電手段と、前記光源による選択露光により前記像担持体に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像を媒体に転写する転写手段などが構成される。
【００１３】
本発明において、前記ラインヘッドは、前記感光体を外周側に向けて筒状に形成されていることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、参照する各図において、図面上で認識容易とするために各層や各部材ごとに縮尺や倍率を相違させてある。
【００１５】
（全体構成）
図１は、本発明を適用した画像形成装置の全体構成を模式的に示す断面図、および画像形成ユニット周辺の拡大図である。
【００１６】
図１に示す画像形成装置１は、斜めタンデム配置のカラー画像形成装置１であり、ハウジング本体３１と、ハウジング本体３１の前面に開閉自在に装着された開閉部材（扉体）３２と、開閉部材３２の上部に形成された排紙トレイ（排紙部）３３とを有し、ハウジング本体３１内には、本画像形成装置１の駆動・制御のための電装基板３４、画像形成ユニット３５、冷却のための送風ファン３６、転写ベルトユニット３７、給紙ユニット３８が配設され、開閉部材３２内には紙搬送手段３９が配設されている。画像形成ユニット３５及び給紙ユニット３８内の消耗品は、本体に対して着脱可能な構成であり、その場合には、転写ベルトユニット３７を含めて取り外して修理又は交換を行うことが可能な構成になっている。
【００１７】
転写ベルトユニット３７は、ハウジング本体３１の下方に配設された駆動源（図示せず）により回転駆動される駆動ローラ４０と、駆動ローラ４０の上方に配設されるテンションローラ４１と、これらのローラ間に張架されて図示矢印方向（反時計方向）へ循環駆動される中間転写ベルト４２と、中間転写ベルト４２の表面に当接するクリーニング手段４３とを備え、テンションローラ４１及び中間転写ベルト４２が駆動ローラ４０に対して図の上方に配設されている。ここで、駆動ローラ４０は、二次転写ローラ４４のバックアップローラを兼ねている。また、テンションローラ４１はクリーニング手段４３のバックアップローラとして兼用させている。中間転写ベルト４２の裏面には、板バネ電極からなる一次転写部材４５がその弾性力で当接されている。
【００１８】
画像形成ユニット３５は、複数（本実施形態では４つ）の異なる色の画像を形成する画像形成ステーションＹ（イエロー用）、Ｍ（マゼンタ用）、Ｃ（シアン用）、Ｋ（ブラック用）を備えており、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋはそれぞれ、後述する感光ドラム状のラインヘッド１０と、このラインヘッド１０の周囲においてその回転方向の上流から下流にかけて配設されたコロナ帯電手段からなる帯電手段４７とを有している。ここで、ラインヘッド１０は、詳しくは後述するように、露光手段（書き込み手段）としての機能と、像担持体としての機能とを兼ね備えている。
【００１９】
各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋにおいて、ラインヘッド１０は、中間転写ベルト４２の搬送方向下向きのベルト面に当接されるようにされており、画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、駆動ローラ４０に対して図で左側に配設されることになる。感光ドラム状のラインヘッド１０は、図示矢印に示すように、中間転写ベルト４２の搬送方向に回転駆動される。
【００２０】
現像手段４８は、液状現像材４９０（湿式トナー）を貯留する現像材貯留容器４９と、現像材貯留容器４９内に配設された現像材攪拌部材５０と、現像材供給ローラ５１と、現像ローラ５２と、規制ブレード５３とから構成されている。本形態において、液状現像材４９０は、例えば、分散媒であるキャリア液として高抵抗低誘電率脂肪族炭化水素系溶媒中に、顔料やエチルセルロースからなるトナー粒子を、帯電制御剤有機アミンとともに分散させたものなどが用いられ、このようなトナー粒子は正に帯電する。
【００２１】
給紙ユニット３８は、記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット５４と、給紙カセット５４から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ５５とからなる給紙部を備えている。
【００２２】
紙搬送手段３９は、二次転写部への記録媒体Ｐの給紙タイミングを規定するレジストローラ対５６と、駆動ローラ４０及び中間転写ベルト４２に圧接される二次転写手段としての二次転写ローラ４４と、記録紙搬送経路５７と、定着ユニット５８と、排紙ローラ対５９と、両面プリント用搬送路６０を備えている。
【００２３】
定着ユニット５８は、少なくも一方にハロゲンヒータ等の発熱体を内蔵して回転自在な定着ローラ対５８ａと、この定着ローラ対５８ａの少なくも一方側のローラを他方側に押圧付勢してシート材に二次転写された二次画像を記録媒体Ｐに押圧する押圧手段を有し、記録媒体に二次転写された二次画像は、定着ローラ対５８ａの形成するニップ部で所定の温度で記録媒体に定着される。
【００２４】
各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋにおいて、現像手段４８は、現像材貯留容器４９内に蓄えられた一成分現像材を現像材攪拌部材５０で攪拌して現像材供給ローラ５１で現像ローラ５２へ搬送し、現像ローラ５２表面に付着した液状現像材４９０の膜厚を規制ブレード５３で規制し、その現像ローラ５２を感光ドラム状のラインヘッド１０の外周面に接触あるいは押圧させてラインヘッド１０の外周面の電位レベルに応じて液状現像材４９０を付着させる。ここで、ラインヘッド１０の外周面は、帯電手段４７によって一様に帯電されており、後述する光源で露光放電されることにより静電潜像が形成され、かかる静電潜像は、現像手段４８でトナー像として現像される。このようにして画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋで形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各トナー像は、一次転写部材４５に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト４２上に順次一次転写され、中間転写ベルト４２上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラ４４において用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着ユニット５８の定着ローラ対５８ａを通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、排紙ローラ対５９によって、装置上部に形成された排紙トレイ３３上へ排出される。
【００２５】
（ラインヘッドの構成）
図２（ａ）、（ｂ）は各々、本発明を適用した画像形成装置に用いたラインヘッドの外観図、およびその断面図である。図３は、図２に示すラインヘッドの１画素分の構成を示す拡大断面図である。なお、図３では、各画素の構成が分かりやすいように、薄膜トランジスタやコンタクトホールなどを画素内に示してあるが、ボトムエミッション型の場合、薄膜トランジスタやコンタクトホールは、光の出射部分を避けた位置に形成される。
【００２６】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、ラインヘッド１０は、全体として円筒形状を有しており、円筒状の芯材としての透光性絶縁層１３の外周面（一方面側）には、感光ドラムとして機能する感光体１４が形成されている。また、透光性絶縁層１３の内周面（他方面側）では、光出射方向を外周側の感光体１４に向けた複数の有機ＥＬ素子１００が透光性絶縁体の軸線方向に並んでライン光源を構成しており、さらに、ライン光源は、透光性絶縁層１３の内周面において周方向に複数形成されて、有機ＥＬ素子アレイ１１０が構成されている。
【００２７】
図３に示すように、本形態のラインヘッド１０において、透光性絶縁層１３は透光性基板１３０から構成されており、以下に説明する各構成要素を透光性基板１３０に形成した後、透光性基板１３０の一方面側１３０ａが外側に位置するように、透光性基板１３０を円筒状に変形させることにより、感光ドラム状のラインヘッド１０が構成されている。ここで、透光性基板１３０を円筒状に変形可能とするには、透光性基板１３０を薄いガラス基板やプラスチック基板を使用すればよい。
【００２８】
このようなラインヘッド１０において、感光体１４は、透光性基板１３０の一方面側１３０ａ（外周側）に形成されている。ここで、感光体１４は、従来から画像形成装置に用いられている感光ドラムと同様、ＩＴＯ膜などからなる透光性導電膜１４１、有機電荷発生層１４２および有機電荷輸送層１４３がこの順に形成された構造になっている。有機電荷発生層１４２は、例えば、電荷発生物質を適当な結着剤に分散したものを透光性導電膜１４１上に塗工する方法などにより形成されており、電荷発生物質としては、アゾ系顔料、インジコ系顔料、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、多環キノン系顔料、スクワリリウム色素、ピリリウム塩、チオピリリウム塩、トリフェニルメタン系色素などが用いられている。有機電荷輸送層１４３は、電荷輸送物質を適当な結着剤に分散したものを有機電荷発生層１４２上に塗工する方法などにより形成でき、電荷輸送物質としては、トリアリールアミン系化合物、ヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールメタン系化合物などが挙げられる。
【００２９】
これに対して、透光性基板１３０の他方面側１３０ｂ（内周側）には、シリコン酸化膜からなる下地保護膜（図示せず）が形成され、この下地保護膜上に、薄膜トランジスタ１０７が形成されている。薄膜トランジスタ１０７の上層側には、第１層間絶縁膜１２２と第２層間絶縁膜１２３とがこの順に積層されている。ここで、第１層間絶縁膜１２２および第２層間絶縁膜１２３は、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2などの無機絶縁膜から構成されている。第１層間絶縁膜１２２の上層には、第１層間絶縁膜１２２およびゲート絶縁膜１２１のコンタクトホールを介してソース・ドレイン領域にそれぞれ接続するソース・ドレイン電極１２６および共通給電線１６５が形成されている。また、第１層間絶縁膜１２２の上層にはデータ線１６４も形成されている。第２層間絶縁膜１２２上には、ＩＴＯ層などからなる光透過性の画素電極１１１が形成され、この画素電極１１１は、第２層間絶縁膜１２２のコンタクトホールを介してソース・ドレイン電極１２６に電気的に接続している。従って、画素電極１１１は、薄膜トランジスタ１０７を介して共通給電線１６５に電気的に接続したとき、共通給電線１６５から駆動電流が流れ込む。
【００３０】
各画素１１５には、陽極としてのＩＴＯ膜からなる画素電極１１１、有機機能層１１３、および陰極１１２がこの順に積層されて有機ＥＬ素子１００が形成されている。また、有機ＥＬ素子１００の表面側は封止樹脂層１１８で覆われている。
【００３１】
有機機能層１１３は、例えば、画素電極１１１上に積層された正孔注入層１１３ａと、正孔注入層１１３ａ上に形成された発光層１１３ｂとから構成されている。発光層１１３ｂと陰極１１２との間に電子注入層や電子輸送層が形成される場合もある。また、発光層１１３ｂと正孔注入層１１３ａとの間に正孔輸送層が形成される場合もある。正孔注入層１１３ａは、正孔を発光層１１３ｂに注入する機能を有しており、発光層１１３ｂでは、正孔注入層１１３ａから注入された正孔と、陰極１１２の側から注入された電子が再結合し、発光が得られる。なお、正孔注入層１１３ａは、例えば、ポリオレフィン誘導体である３，４−ポリエチレンジオシチオフェン／ポリスチレンスルフォン酸（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）を正孔注入材料として用い、これを有機溶剤を主溶媒として分散させてなる分散液を所定領域に吐出した後、乾燥させることにより形成できる。また、正孔注入層１１３ａを形成するための材料としては、前記のものに限定されることなく、ポリマー前駆体がポリテトラヒドロチオフェニルフェニレンであるポリフェニレンビニレン、１，１−ビス−（４−Ｎ、Ｎ−ジトリルアミノフェニル）シクロヘキサン等を用いることもできる。発光層１４を形成する材料については、高分子材料、例えば分子量が１０００以上の高分子材料が用いることが好ましい。具体的には、ポリフルオレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリチオフェン誘導体、またはこれらの高分子材料に、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色素、例えばルブレン、ペリレン、９，１０−ジフェニルアントラセン、テトラフェニルブタジエン、ナイルレッド、クマリン６、キナクリドン等をドープしたものが用いられる。なお、このような高分子材料としては、二重結合のπ電子がポリマー鎖上で非極在化しているπ共役系高分子材料が、導電性高分子でもあることから発光性能に優れるため、好適に用いられる。特に、その分子内にフルオレン骨格を有する化合物、すなわちポリフルオレン系化合物がより好適に用いられる。また、このような材料以外にも、例えば特開平１１−４０３５８号公報に示される有機ＥＬ素子用組成物、すなわち共役系高分子有機化合物の前駆体と、発光特性を変化させるための少なくとも１種の蛍光色素とを含んでなる有機ＥＬ素子用組成物も、発光層形成材料として使用可能である。
【００３２】
本形態の有機ＥＬ素子１００は、例えば、矢印Ｌ１で示すように、透光性基板１３０の一方面側１３０ａ側に向けて表示光を出射するボトムエミッション型である。従って、陰極１１２として、薄いカルシウム層やアルミニウム膜などの光反射性を電極によって構成されている。
【００３３】
なお、隣接する画素１１５の境界領域には、画素電極１１１の周縁部を取り囲むように、シリコン酸化膜などからなる無機絶縁膜１０６が形成され、この無機絶縁膜１０６の上層には感光性樹脂からなる隔壁１０５がバンクとして形成されている。隔壁１０５は、有機機能層１１３（正孔注入層１１３ａ、発光層１１３ｂ）を形成する際にインクジェット法（液体吐出法）やスピンコート法などの液相プロセスを用いるとき、塗布される液状物の塗布領域を規定するものであり、その表面張力によって、液状物が均一な厚さで形成される。インクジェット式の液滴吐出装置としては、圧電体素子の体積変化により流動体を吐出させるピエゾジェットの液滴吐出装置や、エネルギー発生素子として電気熱変換体を用いた液滴吐出装置などが採用される。なお、液滴吐出装置としてはディスペンサー装置でもよい。なお、素子基板１１０の素子形成面側には、水や酸素の侵入を防ぐことによって、陰極層あるいは機能層の酸化を防止する封止樹脂（図示せず）が形成され、さらに封止基板（図示せず）が貼られることがある。
【００３４】
（製造方法）
このようなラインヘッド１０を製造するにあたっては、透光性基板１３０の一方面側１３０ａに感光体１４を形成する感光体形成工程と、透光性基板１３０の他方面側１３０ｂに、透光性基板１３０の一方面側１３０ａに光出射方向を向けて複数の有機ＥＬ素子１００を形成する発光素子形成工程とを行う。
【００３５】
（本形態の動作および主な効果）
このように構成した画像形成装置１において、ラインヘッド１０では、有機ＥＬ素子１００から出射された光が透光性基板１３０（透光性絶縁層１３）を透過して感光体１４に到達するので、静電潜像を形成することができる。その際、ラインヘッド１０では、透光性基板１３０を間に挟んで感光体１４と有機ＥＬ素子１００とが形成されているため、感光体１４と有機ＥＬ素子１００との間隔は、透光性基板１３０によって規定され、常に一定である。しかも、感光体１４と有機ＥＬ素子１００との間には空気層が介在せず、光の伝搬効率が高い。このため、画像形成装置１において、感光体１４を像担持体として用い、この感光体１４を有機ＥＬ素子１００によって部分露光して画像を形成した場合、小さなパワーで画像を形成することができるので、光源としての有機ＥＬ素子１００の寿命が長く、かつ、形成された画像の解像度が高い。例えば、従来の画像形成装置と比較した場合、本形態によれば、１／５〜１／１０のパワーで画像が形成できるので、１０〜１００倍の長寿命化を図ることができる。また、ラインヘッド１０では、感光体１４の背面側から露光を行う背面露光方式が採用されているため、感光ドラムの周りにラインヘッドを配置する必要がなく、画像形成装置１の小型化を図ることができる。さらに、面発光であるため、書き込み時間を短縮できる。
【００３６】
［その他の実施の形態］
本発明を適用したラインヘッド１０としては、図４に示すように、透光性絶縁層１３が第１の透光性基板１３１と第２の透光性基板１３２とによって構成されていてもよい。このような構成のラインヘッド１０を製造する場合には、第１の透光性基板１３１の一方面側１３１ａに感光体１４を形成する感光体形成工程と、第２の透光性基板１３２の一方面側１３２ａに、第２の透光性基板１３２の他方面側１３２ｂに光出射方向（矢印Ｌ１で示す方向）を向けて複数の有機ＥＬ素子１００を形成する発光素子形成工程と、第１の透光性基板１３１の他方面側１３１ｂと第２の透光性基板１３２の他方面側１３２ｂとを接着剤などで貼り合せる貼り合せ工程とを行う。そして、貼り合せ工程の後、第１の透光性基板１３１の一方面側１３０ａ（感光体１４が形成されている側）が外側に位置するように、透光性基板１３０を円筒状に変形させることにより、感光ドラム状のラインヘッド１０とする。ここでも、透光性基板１３１、１３２を円筒状に変形可能とするには、透光性基板１３１、１３２として薄いガラス基板やプラスチック基板を使用すればよい。
【００３７】
また、本発明を適用したラインヘッド１０を構成するにあたっては、図５に矢印Ｌ２で示すように、有機ＥＬ素子１００が画素電極１１１とは反対側に向けて表示光を出射するトップエミッション型の有機ＥＬ素子１００を用いてもよい。この場合、陰極１１２は、薄いカルシウム層と、ＩＴＯ層などからなる光透過性陰極層から構成され、画素電極１１１の下層側には、画素電極１１１の略全体と重なるようにアルミニウム膜などからなる光反射層１１４が形成される。このような構成のラインヘッド１０を製造する場合には、第１の透光性基板１３１の一方面側１３１ａに感光体１４を形成する感光体形成工程と、第２の透光性基板１３２の一方面側１３２ａに、第２の透光性基板１３２の一方面側１３２ａに光出射方向（矢印Ｌ２で示す方向）を向けて複数の有機ＥＬ素子１００を形成する発光素子形成工程と、第１の透光性基板１３１の他方面側１３１ｂと第２の透光性基板１３２の一方面側１３２ａとを貼り合せる貼り合せ工程とを行う。そして、貼り合せ工程の後、第１の透光性基板１３１の一方面側１３０ａ（感光体１４が形成されている側）が外側に位置するように、透光性基板１３０を円筒状に変形させることにより、感光ドラム状のラインヘッド１０とする。ここでも、透光性基板１３１、１３２を円筒状に変形可能とするには、透光性基板１３１、１３２として薄いガラス基板やプラスチック基板を使用すればよい。
【００３８】
さらに、本発明を適用したラインヘッド１０を構成するにあたっては、基板１３６の一方面側１３６ａに、この一方面側１３６ａに光出射方向（矢印Ｌ２で示す方向）を向けてトップエミッション型の複数の有機ＥＬ素子１００を形成する発光素子形成工程と、これらの有機ＥＬ素子１００を覆うように透光性の封止樹脂層１１８（透光性絶縁層）を形成する絶縁層形成工程と、この封止樹脂層１１８の表面に感光体１４を形成する感光体形成工程とを行う。そして、透光性基板１３６の一方面側１３６ａが外側に位置するように、透光性基板１３６を円筒状に変形させることにより、感光ドラム状のラインヘッド１０とする。ここでも、透光性基板１３６を円筒状に変形可能とするには、透光性基板１３６として薄いガラス基板やプラスチック基板を使用すればよい。このように構成すると、封止樹脂層１１８からなる透光性絶縁層１３の一方面側１３ａには感光体１４を備え、封止樹脂層１１８からなる透光性絶縁層１３の他方面側１３ｂには、一方面側１３ａに光出射方向（矢印Ｌ２で示す方向）を向けた複数の有機ＥＬ素子１００を備えたラインヘッド１０を構成することができる。
【００３９】
さらに、上記形態では、４つの画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを備えたタンデム型の配置構造を備えた画像形成装置の例であったが、図７に示す画像形成装置１に本発明を適用してもよい。図７に示す画像形成装置は、画像形成ステーションを１つ有し、現像手段４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋは、感光ドラム状のラインヘッド１０を共通とする複数の現像器が回転可能なロータリー式現像装置からなる。すなわち、単一のラインヘッド１０を用い、このラインヘッド１０の周囲にその回転方向の上流から下流にかけて配設された、単一のコロナ帯電手段からなる帯電手段４７と、イエロー用の現像器４８Ｙ、マゼンタ用の現像器４８Ｍ、シアン用の現像器４８Ｃ、ブラック用の現像器４８Ｋを回転中心の周りで回転切り換え可能に配置したロータリー式現像装置６４とを配置してなるものである。複数の現像器４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋは各々、液状の非磁性一成分トナーからなる液状現像材４９０が貯留剤された現像材貯留容器４９と、現像材貯留容器４９内の液状現像材４９０を攪拌する現像材攪拌部材５０と、液状現像材４９０を現像ローラ５２に搬送する現像材供給ローラ５１と、現像ローラ５２表面に付着した液状現像材４９０の膜厚を規制する規制ブレード５３とを備えている。
【００４０】
このように構成した画像形成装置において、感光ドラム状のラインヘッド１０の外周面は、帯電手段４７によって一様に帯電され、ラインヘッド１０に内蔵の光源で背面露光されることにより形成された静電潜像は、ロータリー現像装置６４で選択した何れかの現像器４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋでトナー像として現像される。このようにして順に形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各トナー像は、一次転写部材（転写ローラ）４５′に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト４２上に順次一次転写が繰り返され、中間転写ベルト４２上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラ４４において用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着ユニット５８の定着ローラ対５８ａを通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、排紙ローラ対５９によって、装置上部に形成された排紙トレイ３３上へ排出される。
【００４１】
また、上記実施形態では、発光素子として有機ＥＬ素子アレイを用いた例であったが、発光素子としてレーザダイオードやＬＥＤを用いた場合に本発明を適用してもよい。さらに、上記実施形態において、ラインヘッド１０は、感光体１４を外周側に向けて円筒状に形成されていたが、断面楕円の筒状あるいはその他の形状に構成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明を適用した画像形成装置の全体構成を模式的に示す断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１に示す画像形成装置に用いた感光ドラム状のラインヘッドの外観を示す説明図、およびその断面図である。
【図３】図２に示すラインヘッドの１画素分の構成を示す拡大断面図である。
【図４】本発明を適用した別のラインヘッドの１画素分の構成を示す拡大断面図である。
【図５】本発明を適用したさらに別のラインヘッドの１画素分の構成を示す拡大断面図である。
【図６】本発明を適用したさらに別のラインヘッドの１画素分の構成を示す拡大断面図である。
【図７】図１に示す画像形成装置とは別のタイプの画像形成装置の全体構成を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１・・画像形成装置、１０・・ラインヘッド、１３・・透光性絶縁層、１４・・感光体、３５・・画像形成ユニット、３９・・紙搬送手段、４４・・二次転写ローラ（転写手段）、４７・・帯電手段、４８・・現像手段、４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋ・・現像器、５８・・定着ユニット、６４・・ロータリー式現像装置（現像手段）、１００・・有機ＥＬ素子（発光素子）、１１０・・有機ＥＬ素子アレイ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ・・画像形成ステーション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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