(57)【要約】  【課題】最下部の貯蔵室の収納量を増加させた上に、内容積を損なうことなく、蒸発皿の水の蒸発量を十分に確保する。  【解決手段】内箱２１と外箱２２と発泡断熱材２３からなる断熱箱体２と、断熱箱体２の天面もしくは背面上部に圧縮機３３を配設し、断熱箱体２の下部に蒸発皿１５を凝縮器３４を固定する固定部材４４と一体にて備え、送風機５０を断熱箱体底板５１と固定部材４４で作られる空間部に配置したので、送風機５０の必要高さに空間部高さを合わせれば、風路面積が最適化され庫内側の容積損失も最小にすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱と発泡断熱材からなる断熱箱体と、断熱箱体の天面もしくは背面上部に圧縮機を配設し、前記断熱箱体下部に蒸発皿と凝縮器と送風機とを備え、前記凝縮器を保持固定する固定部材と蒸発皿とを一体に形成し、前記送風機を断熱箱体底板と固定部材とで作られる空間に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
断熱箱体の前面下部に吸入口、断熱箱体の背面下部に排出口を設け、断熱箱体の下部後方に送風機を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
送風機を断熱箱体正面に対して傾斜配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
蒸発皿の側部に切り欠きを設け、送風機の一部を配設したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
蒸発皿部分を除いて凝縮器固定部材には断熱箱体底板とシールする壁を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
送風機を蒸発皿の左右に２個設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機を天面部に積載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むと共に、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来のこの種の冷蔵庫は、下奥部の使い勝手の向上を図るために、冷蔵庫本体の上部に冷凍サイクルの構成部品を収納する方法が取られていた。また、蒸発皿は蒸発皿内滞留水の蒸発量の向上、冷蔵庫運搬時の水漏れ防止の観点から冷蔵庫最下部に収納するという方法がとられていた（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。
【０００５】
図５に示すように、冷蔵庫本体１は断熱箱体２を有し、断熱箱体２の前方開放面には扉３が設けられている。断熱箱体２はルーフパネル４、ベースパネル５、サイドパネル６、リアパネル７で組み立てられている。断熱箱体２の内部には冷却ユニット８が取りつけられている。冷却ユニット８は冷却ダクト９、庫内ファン１０、冷却器１１、排水パイプ１２で構成されている。排水パイプ１２の後端部は、リアパネル７の内部に埋設された排水路１３に接続しており、排水路１３の下端部はベースパネル５の下面に取りつけられた排水部材１４の上方に臨んでおり、排水部材１４の前方端部は、ベースパネル５の下面に配置された蒸発皿１５の上方に臨んでいる。
【０００６】
また、断熱箱体２のルーフパネル４の上面には機械室１６が配設されている。機械室１６の機械室カバー１７内には、圧縮器（図示せず）、凝縮器（図示せず）、凝縮器冷却ファン（図示せず）が配設されている。機械室カバー１７の右側に吸気口１８、左側及び後側には吸排気口１９が設けられている。機械室カバー１７の後方下部からは、リアパネル７に沿って、排気ダクト２０が設けられている。排気ダクト２０は、機械室１６の機械室カバーと粗同等の幅を有している。
【０００７】
以上の構成において、冷却器１１の除霜時に発生する除霜水は、排水パイプ１２から排水路１３を経て、排水部材１４を通り、蒸発皿１５に排水される。
【０００８】
また、機械室１６の運転時に凝縮器冷却用ファンが回転駆動し、吸気口１８より吸気し、左側の排気口１９から排出されるとともに、その一部が後側の排気口１９にも排気される。このように、排出された排気は、矢印にて示すように、排気ダクト２０を通り、下方に排出される。排出された排気はリアパネル７及び蒸発皿１５を加温し、蒸発皿内の水を蒸発させている。
【特許文献１】特開平１１−６３７９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、断熱箱体の最上部から最下部に空気が送られるため、冷蔵庫の高さが１８００ｍｍ程度となっている近年では、通風抵抗が非常に大きく、蒸発皿内の水を蒸発させるために十分な送風面積が必要である。よって、十分な送風面積を有すると、収納容積が低下するという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、最下部の貯蔵室の収納量を増加させた上に、内容積を損なうことなく、蒸発量の十分な確保を図り、安価にかつ組立て作業が容易な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と発泡断熱材からなる断熱箱体と、断熱箱体の天面もしくは背面上部に圧縮機を配設し、前記断熱箱体下部に蒸発皿と凝縮器とを備え、前記蒸発皿に凝縮器を保持固定する固定部材を一体に形成し、送風機を断熱箱体底板と固定部材とで作られる空間に配置したものである。
【００１２】
これにより、蒸発皿と凝縮器の風路が最適化され、庫内側の容積損失も最小にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、最下部の貯蔵室の収納量を増加させた上に、内容積を損なうことなく、蒸発皿の水の蒸発量を十分に確保し、凝縮器の冷却促進向上を図った冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、内箱と外箱と発泡断熱材からなる断熱箱体と、断熱箱体の天面もしくは背面上部に圧縮機を配設し、前記断熱箱体下部に蒸発皿と凝縮器とを備え、前記蒸発皿に凝縮器を保持固定する固定部材を一体に形成し、送風機を断熱箱体底板と固定部材とで作られる空間に配置したものであり、最下部の貯蔵室の収納量を増加させた上に、内容積を損なうことなく、蒸発皿の水の蒸発量を十分に確保し、凝縮器の冷却促進向上を図った冷蔵庫を提供することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、断熱箱体の前面下部に吸入口、断熱箱体の背面下部に排出口を設け、断熱箱体の下部後方に送風機を設けたものであり、凝縮器の冷却が促進され、また蒸発皿に貯水された水の蒸発も促進されることになる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、送風機を断熱箱体正面に対して傾斜配置したものであり、風量確保を効率的に行うことができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、蒸発皿の側部に切り欠きを設け、送風機の一部を配設したものであり、蒸発皿の貯水部分の面積を大きくとることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、蒸発皿部分を除いて凝縮器固定部材には断熱箱体底板とシールする壁を設けたものであり、蒸発皿に貯水された水の蒸発を促進することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、送風機を蒸発皿の左右に２個設けたことにより、スパイラルフィン型凝縮器が冷却され、蒸発皿に溜まった水の蒸発もさらに促進されることとなる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によって、この発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図２は同実施の形態の冷蔵庫の底部平面図を示すものであり、図３は同実施の形態の冷蔵庫の底部側面図を示すものである。
【００２２】
図１から３において、冷蔵庫本体１は複数の断熱区画に区分されている断熱箱体２と各断熱区画に設けられた扉にて構成されている。断熱箱体２はＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱２１とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱２２とで構成された空間に発泡断熱体２３を注入してなる断熱壁を備えている。発泡断熱体２３はたとえば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。発泡材としてはハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらによい。
【００２３】
断熱箱体２は、上から冷蔵室２４、野菜室２５と冷凍室２６の構成となっている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉がガスケット２７を介して設けられている。上から冷蔵室扉２８、野菜室扉２９、冷凍室扉３０である。
【００２４】
冷蔵室２４は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。また、貯蔵ケース３１は肉魚などの保鮮性向上のため比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定される。野菜室２５は冷蔵室２４と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００２５】
冷凍室２６は冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２６】
断熱箱体２は天面後方部を窪ませた凹み部３２を設けてある。凹み部３２には機械室１６が設けられており、機械室１６内には圧縮器３３を収納している。
【００２７】
凹み部には上面と背面が一体になった機械室カバー１７が設けられており、機械室カバー１７の上面には外気を取り入れるための吸入口（図示せず）と背面には外気を排出するための排気口１９が設けられている。
【００２８】
野菜室２５と冷凍室２６の背面に冷却室３６が設けられ、冷却室３６は断熱性を有する第一の仕切り３７で野菜室２５及び冷凍室２６を仕切っている。野菜室２５と冷凍室２６は断熱性を有する第二の仕切り３８で仕切られている。
【００２９】
冷却室３６には、冷却器１１と、強制対流式による庫内ファン１０と、冷却時に冷却器１１に付着する霜を除霜するラジアントヒータ３９と、除霜された水を受けるドレンパン４０と、ドレンパン４０に接続された排水管４１が断熱箱体２の底面を経由し、断熱箱体２の底面下部に設けられた蒸発皿１５に排水するよう構成された除霜水排水機構４２が設けられている。
【００３０】
断熱箱体２の底面には浸漬パイプ４３が設けられており、蒸発皿１５に浸る形状となっている。
【００３１】
断熱箱体２の前方底面には、フィンを螺旋状に巻き付けたパイプよりなる凝縮器（スパイラルフィン型凝縮器）３４、およびスパイラルフィン型凝縮器３４を保持固定する固定部材４４が設置されている。この固定部材４４は、スパイラルフィン型凝縮器３４を保持固定するとともに、スパイラルフィン型凝縮器３４が外圧によって受ける損傷からの保護機能および、スリット穴を設けることにより、ダクトの機能も有する。蒸発皿１５は固定部材４４と一体で形成されおり、断熱箱体２の後方底面に位置する。
【００３２】
蒸発皿１５は、蒸発皿１５の表面積を拡大させるために浅広く形成され、蒸発皿１５後方右側の一角を貯水の無効部分としスペースを設け、送風機５０を一部あるいは全部を蒸発皿１５側壁より内側に配置させている。そして、送風機５０は断熱箱体２の正面に対して傾斜配置している。
【００３３】
また、送風機５０は断熱箱体２の底板５１と固定部材４４とによって作られる空間部に設けられ、送風機５０の設置部の空間部の高さは送風機５０の高さと略同一としている。
【００３４】
また、固定部材４４には、蒸発皿１５の部分を除き底板５１とシールするための壁５２を設けて、シール材５３を取付けている。
【００３５】
また、断熱箱体２の前方下部には吸込口５４があり、背面下部カバー４９右寄りに送風機５０に対応する位置に排出口５５を備えている。
【００３６】
また、断熱箱体２の背面は両端部が傾斜形状５６ａとなっており、断熱箱体２の背面を壁等に沿わす状態で設置しても空間５７が発生する。さらに背面下部カバー４９の両端部においても断熱箱体２同様に傾斜形状５６ｂが設けられており、排出口５５は傾斜形状５６ｂの部分にも設けている。
【００３７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００３８】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基盤（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機３３の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、スパイラルフィン型凝縮器３４と、凝縮パイプ４６と、浸漬パイプ４３にて放熱して凝縮液化し、キャピラリ（図示せず）に至る。その後、キャピラリではサクションライン（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１に至る。
【００３９】
庫内ファン１０の動作により、各貯蔵室内の空気と熱交換されて冷却器１１内の冷媒は蒸発気化する。低温の冷気をダンパ（図示せず）などで分配することで各室の冷却を行う。冷却器１１を出た冷媒はサクションラインを経て圧縮機３３へと吸い込まれる。
【００４０】
一定時間、各室の冷却を行った後、冷却器１１に付着した霜を除去するために、圧縮器３３を停止し、ラジアントヒータ３９に通電される。すると、冷却器１１に付着した霜が溶解し、ドレンパン４０上に滴下し、排水管４１を経由して、蒸発皿１５に滞留する。
【００４１】
冷却器１１の霜が除去された後、ラジアントヒータ３９の通電が終了し、再度、圧縮器３３が動作する。蒸発皿１５に滞留した水は圧縮器３３の動作中、浸漬パイプ４３により加熱され、蒸発皿１５より蒸発する。
【００４２】
送風機５０の運転により、新鮮な空気が吸込口５３から吸込まれスパイラルフィン型凝縮器３４の冷却を促進し、さらに蒸発皿１５上に流れ込み浸漬パイプ４３により加熱され蒸発した暖湿気を排出口５５から放出し、蒸発皿１５に貯水された水の蒸発を促す。
【００４３】
以上のように、本発明の形態においては、送風機の必要高さに固定部材と断熱箱体の底板とで作られる空間部高さを合わせることにより、風路面積が最適化され庫内側の容積損失も最小にすることができる。
【００４４】
また、断熱箱体前面下部に吸入口および背面下部カバー右寄りに排出口を設け、背面右寄りに排出口に対応するかたちで送風機を設けたことにより、スパイラルフィン型凝縮器が冷却され、蒸発皿に溜まった水の蒸発も促進される。そのとき、断熱箱体背面を壁等に沿わせる状態で設置しても両端の傾斜形状による空間があり、背面下部カバーに設けた排出口も空間に向かい開口しているので、送風機による空気の排出が効率的に行われる。さらに、送風機は断熱箱体の正面に対して傾斜を持って配置されているので、適当な角度に設定してやれば、空気の排出が空間に向かうこととなり、よりいっそうの効率アップを図ることができる。
【００４５】
また、蒸発皿上を除く部分においては固定部材の前後において、シール部材により部屋を分離させているため、前部より吸込まれた空気は蒸発皿部分を通過することとなり、効率てきに暖気の排出が行われる。
【００４６】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の底部平面図を示すものである。なお、実施の形態１と同様の動作については説明を省略する。
【００４７】
送風機５０を蒸発皿１５の左右に２個設けたものである。これにより、吸込まれる風量が増大しスパイラルフィン型凝縮器が冷却され、蒸発皿に溜まった水の蒸発もさらに促進される。
【００４８】
以上のように、本発明の形態においては、送風機を２個設けたことにより、スパイラルフィン型凝縮器の冷却および、蒸発皿に溜まった水の蒸発の促進もより強力なものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、蒸発皿とスパイラルフィン型凝縮器の保持部材を一体形成し、送風機を断熱箱体の下部後方に配置したものであり、同様の冷却が必要である構造体のものにおいて、その効率化を図る際に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の底部平面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の底部側面図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の底部平面図
【図５】従来の冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００５１】
２    断熱箱体
１５  蒸発皿
２１  内箱
２２  外箱
２３  発泡断熱材
３３  圧縮機
３４  スパイラルフィン型凝縮器
４３  浸漬パイプ
４４  固定部材
４９  背面下部カバー
５０  送風機
５１  底板
５２  壁
５４  吸込口
５５  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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