(57)【要約】【課題】一台の保護膜転写装置によって複数種類の保護膜箔を転写可能とすることで設置面積の省スペース化を図る。【解決手段】この保護膜転写装置には、ｎ種類の保護膜箔が各種類毎に所定の順序で繰り返しコーティングされた基材、当該基材がロール状に巻きつけられる第１回転軸及び保護膜箔側を露出させながら第１回転軸に巻かれた基材を巻き取る第２回転軸を内蔵したカードリッジが搭載されている。保護膜転写装置には第１回転軸若しくは第２回転軸を回転駆動させることで基材の巻取方向を切換自在に基材を巻き取る巻取部と、カートリッジから露出した基材に対して重なるようにカードを搬送する搬送方向切換自在な搬送部と、基材及びカードが重なった際に保護膜箔をカードに転写する転写部と、これらを制御する制御部とが備えられている。制御部はカード上にｎ種類の保護膜箔の全てが積層されるように巻取部、搬送部及び転写部を制御する。【選択図】図２
2007055168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードに転写されるｎ（ｎ≧２（ｎは自然数））種類の保護膜箔が各種類毎に所定の順序で繰り返しコーティングされた基材、当該基材がロール状に巻きつけられる第１回転軸及び前記保護膜箔側を露出させながら前記第１回転軸に巻かれた前記基材を巻き取る第２回転軸を内蔵したカードリッジと、
前記第１回転軸若しくは前記第２回転軸を回転駆動させることで、前記基材の巻取方向を切換自在に前記基材を巻き取る巻取部と、
前記カートリッジから露出した前記基材に対して重なるように前記カードを搬送する搬送方向切換自在な搬送部と、
前記基材及び前記カードが重なった際に前記保護膜箔を前記カードに転写する転写部と、
前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記カード上に前記ｎ種類の保護膜箔の全てが積層されるように前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴とする保護膜転写装置。
【請求項２】
請求項１記載の保護膜転写装置において、
前記ｎ種類の保護膜箔のそれぞれの位置を示すため、前記基材における前記保護膜箔のそれぞれの間に設けられた複数のマークを検出する位置検出部を備え、
前記制御部は、前記転写部を繰り返し通過するように前記カードを往復させて、往路時に前記位置検出部の検出結果に基づいて前記保護膜箔と前記カードとの位置を合わせてから前記保護膜箔が前記カードに転写されるように前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴とする保護膜転写装置。
【請求項３】
請求項２記載の保護膜転写装置において、
前記搬送部による前記カードの搬送経路上で、前記カード上の前記保護膜箔を前記基材から剥離させる剥離部を備えることを特徴とする保護膜転写装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の保護膜転写装置において、
前記保護膜箔の種類は２種類であり、
前記制御部は、１種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写された後、当該１種類目の前記保護膜箔に対して前記第１回転軸側で隣り合う２種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写されるように、前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴とする保護膜転写装置。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の保護膜転写装置において、
前記保護膜箔の種類は２種類であり、
前記制御部は、１種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写された後、当該１種類目の前記保護膜箔に対して前記第２回転軸側で隣り合う２種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写されるように、前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴とする保護膜転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護膜転写装置に係り、特に複数種類の保護膜箔の転写が可能な保護膜転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャッシュカードや、クレジットカード、従業者証、社員証、会員証、学生証などのＩＤカードには、表面の保護を図るために最上位層に保護膜箔が転写されている。このため、カード作成装置にはカード作成の最終工程として保護膜箔を転写する保護膜転写装置が搭載されていて、この保護膜転写装置によりＩＤカードの最上位層に保護膜箔が転写されることになる（例えば、特許文献１，２参照）。この特許文献１，２に示すように保護膜転写装置には、保護膜箔を転写するためのカートリッジが内蔵されている。カートリッジには、保護膜箔用箔が積層されたラミネートフィルムがロール状に巻かれていて、保護膜転写装置が、カートリッジ内のラミネートフィルムを搬送し保護膜箔用箔とＩＤカードとを接触させて加熱することで、保護膜箔用箔がＩＤカードの表面に転写されるようになっている。
【特許文献１】特開２００１−１６７４号公報
【特許文献２】特開２００２−３４７３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、近年においては種類の異なる複数の保護膜箔をＩＤカードに転写することも提案されているが、こうした場合、種類の異なる保護膜箔専用の保護膜転写装置を設置しなければならず、カード作成装置の大型化を招いてしまい、結果的に設置スペースが広範囲となってしまうおそれがあった。
【０００４】
本発明の課題は、一台の保護膜転写装置によって複数種類の保護膜箔を転写可能とすることで設置面積の省スペース化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明における保護膜転写装置は、
カードに転写されるｎ（ｎ≧２（ｎは自然数））種類の保護膜箔が各種類毎に所定の順序で繰り返しコーティングされた基材、当該基材がロール状に巻きつけられる第１回転軸及び前記保護膜箔側を露出させながら前記第１回転軸に巻かれた前記基材を巻き取る第２回転軸を内蔵したカードリッジと、
前記第１回転軸若しくは前記第２回転軸を回転駆動させることで、前記基材の巻取方向を切換自在に前記基材を巻き取る巻取部と、
前記カートリッジから露出した前記基材に対して重なるように前記カードを搬送する搬送方向切換自在な搬送部と、
前記基材及び前記カードが重なった際に前記保護膜箔を前記カードに転写する転写部と、
前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記カード上に前記ｎ種類の保護膜箔の全てが積層されるように前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の保護膜転写装置において、
前記ｎ種類の保護膜箔のそれぞれの位置を示すため、前記基材における前記保護膜箔のそれぞれの間に設けられた複数のマークを検出する位置検出部を備え、
前記制御部は、前記転写部を繰り返し通過するように前記カードを往復させて、往路時に前記位置検出部の検出結果に基づいて前記保護膜箔と前記カードとの位置を合わせてから前記保護膜箔が前記カードに転写されるように前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴としている。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の保護膜転写装置において、
前記搬送部による前記カードの搬送経路上で、前記カード上の前記保護膜箔を前記基材から剥離させる剥離部を備えることを特徴としている。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の保護膜転写装置において、
前記保護膜箔の種類は２種類であり、
前記制御部は、１種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写された後、当該１種類目の前記保護膜箔に対して前記第１回転軸側で隣り合う２種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写されるように、前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴としている。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の保護膜転写装置において、
前記保護膜箔の種類は２種類であり、
前記制御部は、１種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写された後、当該１種類目の前記保護膜箔に対して前記第２回転軸側で隣り合う２種類目の前記保護膜箔が前記カードに転写されるように、前記巻取部、前記搬送部及び前記転写部を制御することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、巻取部、搬送部及び転写部によって、カード上にｎ種類の保護膜箔が全て積層されるので、一台の保護膜転写装置によって複数種類の保護膜箔を転写することが可能となる。これにより、カード作成装置を小型化することができ、結果的に設置面積を省スペース化することができる。
そして、保護膜箔のそれぞれの位置を示すための位置検出部が備わっているので、その位置検出部の検出結果を基にすれば、各種類の保護膜箔とカードとを位置合わせすることができる。また、転写部を繰り返し通過させながらカードを往復させて、なおかつ往路時に位置検出部の検出結果に基づいて保護膜箔とカードとの位置を合わせてから保護膜箔がカードに転写されるので、１枚のカードに対して複数種類の保護膜箔を確実に転写することができる。
さらに、カードに転写された保護膜箔と基材とが剥離部によって剥離されるので、カードに転写された保護膜箔を基材から容易に剥離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［第１の実施の形態］
以下、本実施形態における保護膜転写装置について図を参照にして説明する。まず、本発明に係る保護膜転写装置を搭載したカード作成装置について図１を参照に説明する。図１は、カード作成装置の概略構成を表す説明図である。
【００１２】
カード作成装置１の上段部には、カードＣ（図２参照）に印刷を行うプリント部２と、プリント部２の上流側に配置されて未印刷のカードＣを貯蔵しプリント部２に供給する２つのカード供給マガジン３と、プリント部２の下流側に配置されて印刷済みのカードＣを落下させるカード落下部４とが設けられている。
【００１３】
カード作成装置１の中段部には、カード落下部４から落下したカードＣを受けて搬送するカード受け部５と、カード受け部５の下流側に配置されて当該カード受け部５からのカードＣに対して保護膜箔を転写する保護膜転写装置６と、保護膜転写装置６の下流側に配置されて当該保護膜転写装置６から排出された保護膜箔転写済みのカードＣを格納するカードスタッカー部７とが設けられている。
【００１４】
以下、保護膜転写装置６について図２を参照にして説明する。図２は保護膜転写装置６の概略構成を表す説明図である。この図２に示すように保護膜転写装置６には、当該保護膜転写装置６の各駆動部を保持するベース６０が設けられている。このベース６０には例えば３つの爪部材６１が設けられていて、この爪部材６１により保護膜箔の供給源であるカートリッジ８が位置決めされるとともにベース６０に交換自在に固定されるようになっている。
【００１５】
カートリッジ８には、シート状の基材８１と、当該基材８１がロール状に巻きつけられる第１回転軸８２と、基材８１の表面を露出させながら第１回転軸８２に巻きつけられた基材８１を巻き取る第２回転軸８３とがケース８４に内蔵されている。
【００１６】
ケース８４の内部には、基材８１の搬送経路を形成するための複数のガイドローラ８１２が設けられている。この基材８１の搬送経路は、第１回転軸８２及び第２回転軸８３の下方で水平となるように形成されていて、この水平となる部分で基材８１の表面が露出するように、ケース８４の当該部分には基材露出口８１１が設けられている。そして、複数のガイドローラ８１２のうち、最下方に位置する一対のガイドローラ（第１下位ローラ８１２ａ、第２下位ローラ８１２ｂ）は互いに水平に配置されているため、基材露出口８１１を通過中の基材８１の水平性が維持されることになっている。
【００１７】
図３は基材８１の表面を表す説明図である。この図３に示すように基材８１には、カードＣに転写される２種類の保護膜箔（第１保護膜箔８５、第２保護膜箔８６）が各種類ごとに所定の順序で繰り返しコーティングされている。本実施形態では、先端側（第２回転軸８３側）から第１保護膜箔８５、第２保護膜箔８６という順で、これらが基材８１の基端まで繰り返し配列されている。各保護膜箔は少なくともカードＣを覆える面積となっている（図３の２点鎖線部ＬがカードＣのサイズ。）。
【００１８】
また、基材８１には、各種類の保護膜箔のそれぞれの位置を示す複数のマーク（第１マーク８７，第２マーク８８）が、各保護膜箔のそれぞれの間に設けられている。例えば、第１保護膜箔８５の位置を示す第１マーク８７は、基材８１の幅方向に沿って所定の厚さで延在する１本のラインであり、第１保護膜箔８５の先端側に配置されている。一方、第２保護膜箔８６の位置を示す第２マーク８８は、基材８１の幅方向に沿って所定の厚さで延在する２本のラインであり、第２保護膜箔８６の先端側に配置されている。また、第２マーク８８の２本のライン間８９と、各マーク先端側の空白部分９０とは未コーティング部分となっていて、各マークのラインと透過性が異なるようになっている。これにより光学式センサでのマーク検出が可能となっている。なお、第２マーク８８の２本のライン間８９や、各マーク先端側の空白部分９０は、各マークのラインと透過性が検出可能な範囲で異なっていれば、コーティングされていても構わない。本実施形態では光学式センサとしての位置検出部９１が第１回転軸８２の近傍で、なおかつ基材８１の搬送経路上に設けられているので、基材８１が位置検出部９１を通過すれば位置検出部９１が各マークを検出して、各保護膜箔の位置を検出できるようになっている。
また、第２マーク８８においては２本のラインそれぞれの太さを異ならせておけば、基材８１の方向までも検出することが可能となる。
【００１９】
保護膜転写装置６には、カートリッジ８の第１回転軸８２若しくは第２回転軸８３を回転駆動させることで、基材８１の巻取方向を切換自在に基材を巻き取る巻取部９２（図４参照）が設けられている。詳細に説明すると、巻取部９２が第１回転軸８２を従動に切り換えて第２回転軸８３を半時計回りに回転駆動させると、基材８１は第１回転軸８２を半時計方向に回転させながら引き出されて、第２回転軸８３に巻き取られることになる。一方、巻取部９２が第２回転軸８３を従動に切り換えて第１回転軸８２を時計回りに回転駆動させると、基材８１は第２回転軸８３を時計方向に回転させながら引き出されて第１回転軸８２に巻き取られることになる。このように巻取部９２が、第１回転軸８２若しくは第２回転軸８３の駆動・従動を切り換えることにより、基材８１の巻取方向が切り換えられるようになっている。
【００２０】
また、図２に示すように保護膜転写装置６におけるカートリッジ８の下方には、カード受け部５（図１参照）から排出されたカードＣを、カートリッジ８から露出した基材８１に対して重なるように搬送させた後、カードスタッカー部７まで搬送する搬送部１０が設けられている。
【００２１】
搬送部１０には、カードＣを水平に搬送する複数の搬送ローラ１１が設けられている。これらの複数の搬送ローラ１１には、カード受け部５から排出されたカードＣを最上流位置で支持する従動式の第１支持ローラ１２と、第１支持ローラ１２の下流側で搬送ベルト１３を介して第１支持ローラ１２を駆動させる駆動式の駆動ローラ１４と、搬送ベルト１３により支持されたカードＣを当該搬送ベルト１３の上方から押さえて浮きを防止する一対の押さえローラ１５と、押さえローラ１５の下流側で転写済みのカードＣを搬送する一対の転写後搬送ローラ１６，１７と、転写後搬送ローラの下流側で転写済みのカードＣを排出しカードスタッカー部７まで搬送する一対の排出ローラ１８，１９とが備えられている。一対の転写後搬送ローラ１６，１７及び一対の排出ローラ１８，１９は、それぞれ下方に位置する転写後搬送ローラ１６、排出ローラ１８が駆動式のローラとなっていて、上方に位置する転写後搬送ローラ１７、排出ローラ１９が従動式のローラとなっている。ここで、上方に位置する転写後搬送ローラ１７は、昇降自在でありさらに転写済みカードＣを冷却するようになっている。
【００２２】
また、保護膜転写装置６における基材露出口８１１近傍には、押さえローラ１５と転写後搬送ローラ１６，１７との間に配置されて、基材８１及びカードが重なった際に保護膜箔をカードＣに転写する転写部２０が設けられている。この転写部２０には、重なった基材８１及びカードＣを下方から支持する従動式の第２支持ローラ２１と、第２支持ローラ２１上方で、基材８１及びカードＣを加熱することで保護膜箔をカードＣ上に転写する昇降自在で駆動式の転写ローラ２２とが設けられている。
【００２３】
そして、保護膜転写装置６の入口付近には、一対の押さえローラの間に配置されて、カードＣが入口を通過したか否かを検出する入口センサ９３が設けられている。一方、保護膜転写装置６の出口付近には、一対の押さえローラの間に配置されて、カードＣが出口を通過したか否かを検出する出口センサ９４が設けられている。
【００２４】
また、図１に示すように、カード作成装置１の最下段には、各駆動部を制御する制御部３０が設けられている。図４はカード作成装置１の主制御構成を表すブロック図である。図４に示すように制御部３０には、画像データを作成する例えばＰＣなどの画像データ作成部（図示省略）と通信して、当該画像データ作成部によって作成された画像データを受信する通信部３１、画像データや制御データ、制御プログラムを記憶する記憶部３２、プリント部２、カード落下部４、カード受け部５、カードスタッカー部７、保護膜転写装置６の巻取部９２、搬送部１０、転写部２０、位置検出部９１、入口センサ９３、出口センサ９４などの各種駆動部が電気的に接続されている。制御部３０は、制御データや制御プログラムを記憶部３２から読み出して各種機器を制御するようになっている。
【００２５】
制御部３０は、記憶部３２中の画像データ、制御データ、制御プログラムを基にして、転写部２０を繰り返し通過するようにカードＣを往復させて、往路時に位置検出部９１の検出結果に基づいて第１保護膜箔８５若しくは第２保護膜箔８６とカードＣとの位置を合わせてから第１保護膜箔８５若しくは第２保護膜箔８６がカードＣに転写されるように巻取部９２、搬送部１０及び転写部２０を制御する。この際、制御部３０は、第１保護膜箔８５がカードＣに転写された後、当該第１保護膜箔８５に対して第１回転軸８２側で隣り合う第２保護膜箔８５がカードＣに転写されるように、巻取部９２、搬送部１０及び転写部２０を制御する。
【００２６】
ここで、入口センサ９３や位置検出部９１が、カードＣ及び各保護膜箔の基準位置や、転写部２０、第１下位ローラ８１２ａ、第２下位ローラ８１２ｂ等から離れていたとしても、制御部３０が、制御データと、入口センサ９３や位置検出部９１からの検出結果とを基にカードＣや第１及び第２保護膜箔８５，８６と各部との相対的な位置関係を算出し、カードＣや第１及び第２保護膜箔８５，８６の位置を認識するようになっている。具体的には、記憶部３２には、制御データとして、入口センサ９３から基準位置までの距離、転写ローラ２２までの距離、第１下位ローラ８１２ａまでの距離、第２下位ローラ８１２ｂまでの距離や、位置検出部９１から基準位置までの距離、転写ローラ２２までの距離、第１下位ローラ８１２ａまでの距離、第２下位ローラ８１２ｂまでの距離、カードＣの全長、第１及び第２保護膜箔８５，８６の全長及び間隔等が記憶されている。
【００２７】
以下、本実施形態の作用について説明する。
【００２８】
カード作成タイミングになると、制御部３０は、カード供給マガジン３からプリント部２にカードＣが供給されるようにカード供給マガジン３を制御する。
【００２９】
カードＣがプリント部２に到達すると、制御部３０は、記憶部３２中の画像データを基にプリント部２を制御してカードＣ上に画像をプリントさせてから、画像記録後のカードＣをカード落下部４まで搬送させる。
【００３０】
その後、カードＣがカード落下部４に到達すると、制御部３０は、カードＣがカード落下部４から落下してカード受け部５に移動するように、カード落下部４を制御する。そして、カードＣがカード受け部５によって受け止められると、制御部３０は、カードＣがカード受け部５から保護膜転写装置６に搬送されるように、カード受け部５を制御する。
【００３１】
ここで、カードＣがカード落下部４によって落下された際には、制御部３０は、保護膜転写装置６を制御して、転写準備を行っている。以下、保護膜転写装置６による転写動作について図５及び図６を参照にして説明する。図５は保護膜転写装置６による転写動作のフローチャートであり、図６は転写動作における第１保護膜箔８５及び第２保護膜箔８６の動作を表す説明図である。なお、図６中においては、第１保護膜箔８５を「Ａ」、第２保護膜箔８６を「Ｂ」と表記し、さらに「Ａ」、「Ｂ」の前には基材８１の第２回転軸８３側からの繰り返し順序を表した数字が付加されている。ここで、第１保護膜箔８５と当該第１保護膜箔８５の基端側で隣り合う第２保護膜箔８６とに同じ数字が付加されている。図６（ａ）では、「１Ａ」となる第１保護膜箔８５がカード作成タイミング後に基準位置で待機する場合を示している。
【００３２】
図５に示すように制御部３０は、ステップＳ１ではカード落下部４に対してカードＣの落下指示を出力すると同時に、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を上昇させる。ここで、電源ＯＮ直後である場合には、制御部３０は、位置検出部９１の検出結果を基に巻取部９２を制御して、第２回転軸８３を回転駆動させ、第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端が転写部２０の上流側の基準位置までくるように基材８１を巻き取らせる（ステップＳ２）。この際、転写部２０付近にある第１保護膜箔８５、第２保護膜箔８６（例えば「０Ａ」、「０Ｂ」）は転写に用いられないことになる。
【００３３】
ステップＳ３では、カードＣがカード受け部５によって保護膜転写装置６に搬送されると、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を駆動させ、カードＣを搬送させる（往路）。この際、制御部３０は、入口センサ９３の検出結果を基にしてカードＣが基準位置に到達したかどうかを判断し、到達していない場合にはカードＣの搬送を継続させて、到達した場合にはステップＳ５に移行する（ステップＳ４）。
【００３４】
ステップＳ５では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を停止し、カードＣと基準位置で待機する第１保護膜箔８５（１Ａ）とを重ね合わせた状態でカードＣの搬送を停止させる（図６（ａ））。
【００３５】
ステップＳ６では、制御部３０は、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を下降させる。
ステップＳ７では、制御部３０は、巻取部９２及び転写部２０を制御して基材８１を第２回転軸８３で巻き取らせると同時に、転写ローラ２２を駆動させることでカードＣを搬送させながら当該カードＣ上に第１保護膜箔８５（１Ａ）を転写させる。
【００３６】
ステップＳ８では、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して、転写後搬送ローラ１６及び第２回転軸８３を駆動し、カードＣの先端部及び第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端部が第２下位ローラ８１２ｂと対向する位置まで基材８１及びカードＣを搬送する。この際、カードＣに転写された第１保護膜箔８５（１Ａ）は、転写後搬送ローラ１７によって冷却されることになる。
【００３７】
ステップＳ９では、カードＣの先端部及び第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端部と第２下位ローラ８１２ｂとの対向時に制御部３０は搬送部１０及び巻取部９２を制御して、第２回転軸８３による基材８１の巻取速度を、第２下位ローラ８１２ｂでのカードＣの搬送速度よりも速くしているので、その速度差によってカードＣ上の第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端は、基材８１から剥離されることになる（図６（ｂ））。
【００３８】
そして、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して駆動ローラ１４及び第１回転軸８２を駆動させ、カードＣ及び基材８１を逆送させる（復路）。この際、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して、第１回転軸８２による基材８１の巻取速度を、第１下位ローラ８１２ａでのカードＣの搬送速度よりも速くしているので、その速度差によってカードＣ上の第１保護膜箔８５（１Ａ）の全ては、基材８１から剥離されることになる。
【００３９】
ステップＳ１０では、制御部３０は、入口センサ９３の検出結果を基にしてカードＣが入口センサ９３の上流側まで到達したかどうかを判断し、到達していない場合にはカードＣの搬送を継続させて、到達した場合にはステップＳ１１に移行する。
【００４０】
ステップＳ１１では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を停止し、カードＣの搬送を停止させる（図６（ｃ））。
【００４１】
ステップＳ１２では、制御部３０は、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を上昇させる。
ステップＳ１３では、制御部３０は、位置検出部９１の検出結果を基に巻取部９２を制御して第２回転軸８３を回転駆動させ、基材８１を巻き取らせる。この際、制御部３０は、第１保護膜箔８５（１Ａ）に対して第１回転軸８２側で隣り合う第２保護膜箔８６（１Ｂ）の先端が転写部２０の上流側の基準位置までくるように基材８１を巻き取らせる。
【００４２】
ステップＳ１４では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を駆動させ、カードＣを搬送させる（往路）。この際、制御部３０は、入口センサ９３の検出結果を基にしてカードＣが基準位置に到達したかどうかを判断し、到達していない場合にはカードＣの搬送を継続させて、到達した場合にはステップＳ１６に移行する（ステップＳ１５）。
【００４３】
ステップＳ１６では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を停止し、カードＣと基準位置で待機する第２保護膜箔８６（１Ｂ）とを重ね合わせた状態でカードＣの搬送を停止させる（図６（ｄ））。
【００４４】
ステップＳ１７では、制御部３０は、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を下降させる。
ステップＳ１８では、制御部３０は、巻取部９２及び転写部２０を制御して基材８１を第２回転軸８３で巻き取らせると同時に、転写ローラ２２を駆動させることでカードＣを搬送させながら当該カードＣ上に第２保護膜箔８６（１Ｂ）を転写させる。
【００４５】
ステップＳ１９では、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して、転写後搬送ローラ１６、排出ローラ１８及び第２回転軸８３を駆動し、カードＣ及び第２保護膜箔８６（１Ｂ）が第２下位ローラ８１２ｂを通過して、カードＣにいたっては搬送部１０外へ排出されるまで、基材８１及びカードＣを搬送する。この際、カードＣに転写された第２保護膜箔８６（１Ｂ）は、転写後搬送ローラ１７によって冷却されることになる。また、この際においては、制御部３０は搬送部１０及び巻取部９２を制御して、第２回転軸８３による基材８１の巻取速度を、第２下位ローラ８１２ｂでのカードＣの搬送速度よりも速くしているので、その速度差によってカードＣ上の第２保護膜箔８６（１Ｂ）は、基材８１から剥離されることになる（図６（ｅ））。このように、制御部３０、搬送部１０、巻取部９２、第１下位ローラ８１２ｂ及び第２下位ローラ８１２ｂによって、カードＣの搬送経路上でカードＣ上の第１保護膜箔８５及び第２保護膜箔８６が剥離されるので、制御部３０、搬送部１０、巻取部９２、第１下位ローラ８１２ｂ及び第２下位ローラ８１２ｂが本発明に係る剥離部である。
【００４６】
ステップＳ２０では、制御部３０は、位置検出部９１の検出結果を基に巻取部９２を制御して、第１回転軸８２を回転駆動させ、第１保護膜箔８５（２Ａ）の先端が転写部２０の上流側の基準位置までくるように基材８１を巻き取らせる（図６（ｆ））。これにより、１枚目のカードＣに対する転写動作が終了する。
【００４７】
なお、２枚目以降のカードＣに対する転写動作においても図６のフローチャートが繰り返されることで、第１保護膜箔８５及び第２保護膜箔８６が順に送られて各カードＣに積層される。例えば図６（ｇ）は、２枚目のカードＣにおけるステップＳ９での状態であるが、この図６（ｇ）からも分かるようにカードＣには第１保護膜箔８５（２Ａ）及び第２保護膜箔８６（２Ｂ）が積層される。
【００４８】
以上のように、第１の実施の形態によれば、巻取部９２、搬送部１０及び転写部２０によって、カード上に２種類の保護膜箔（第１保護膜箔８５、第２保護膜箔８６）が全て積層されるので、一台の保護膜転写装置６によって２種類の保護膜箔を転写することが可能となる。これにより、カード作成装置１を小型化することができ、結果的に設置面積を省スペース化することができる。
【００４９】
そして、保護膜箔のそれぞれの位置を示すための位置検出部９１が備わっているので、その位置検出部９１の検出結果を基にすれば、第１保護膜箔８５、第２保護膜箔８６とカードＣとを位置合わせすることができる。また、転写部２０を繰り返し通過させながらカードを往復させて、なおかつ往路時に位置検出部９１の検出結果に基づいて第１及び第２保護膜箔８５，８６とカードＣとの位置を合わせてから第１及び第２保護膜箔８５，８６がカードＣに転写されるので、１枚のカードに対して２種類の保護膜箔を確実に転写することができる。
【００５０】
さらに、カードに転写された保護膜箔と基材とが剥離部によって剥離されるので、カードに転写された保護膜箔を基材から容易に剥離することができる。
【００５１】
［第２の実施の形態］
第１の実施の形態では、第１保護膜箔８５がカードＣに転写された後、当該第１保護膜箔８５に対して第１回転軸８２側で隣り合う第２保護膜箔８６がカードＣに転写される場合について説明したが、第２の実施の形態では、第１の実施の形態とは逆に第１保護膜箔８５がカードＣに転写された後、当該第１保護膜箔８５に対して第２回転軸８３側で隣り合う第２保護膜箔８６がカードＣに転写される場合について説明する。なお、以下の説明において、第１の実施の形態と同一の部分においては同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
以下、第２の実施の形態の保護膜転写装置６について図７及び図８を参照にして説明する。図７は、第２の実施の形態における転写動作を表すフローチャートであり、図８は当該転写動作における第１保護膜箔８５及び第２保護膜箔８６の動作を表す説明図である。
【００５３】
まず、待機時においては、第１保護膜箔８５（１Ａ）が第１下位ローラ８１２ａの下流側で待機している（図８（ａ））。その後、図７に示すように制御部３０は、ステップＳ１０１ではカード落下部４に対してカードＣの落下指示を出力すると同時に、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を上昇させる。
ステップＳ１０２で電源ＯＮ直後である場合に、制御部３０は位置検出部９１の検出結果を基に巻取部９２を制御して、第２回転軸８３を回転駆動させ、第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端が転写部２０の上流側の基準位置までくるように基材８１を巻き取らせる。
【００５４】
ステップＳ１０３では、カードＣがカード受け部５によって保護膜転写装置６に搬送されると、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を駆動させ、カードＣを搬送させる（往路）。この際、制御部３０は、入口センサ９３の検出結果を基にしてカードＣが基準位置に到達したかどうかを判断し、到達していない場合にはカードＣの搬送を継続させて、到達した場合にはステップＳ１０５に移行する（ステップＳ１０４）。
【００５５】
ステップＳ１０５では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を停止し、カードＣと基準位置で待機する第１保護膜箔８５（１Ａ）とを重ね合わせた状態でカードＣの搬送を停止させる（図８（ｂ））。
【００５６】
ステップＳ１０６では、制御部３０は、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を下降させる。
ステップＳ１０７では、制御部３０は、巻取部９２及び転写部２０を制御して基材８１を第２回転軸８３で巻き取らせると同時に、転写ローラ２２を駆動させることで、カードＣを搬送させながら当該カードＣに第１保護膜箔８５（１Ａ）を転写させる。
【００５７】
ステップＳ１０８では、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して、転写後搬送ローラ１６及び第２回転軸８３を駆動し、カードＣの先端部及び第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端部が第２下位ローラ８１２ｂと対向する位置まで基材８１及びカードＣを搬送する。この際、カードＣに転写された第１保護膜箔８５（１Ａ）は、転写後搬送ローラ１７によって冷却されることになる。
【００５８】
カードＣの先端部及び第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端部と第２下位ローラ８１２ｂとの対向時においては、制御部３０は搬送部１０及び巻取部９２を制御して、第２回転軸８３による基材８１の巻取速度を、第２下位ローラ８１２ｂでのカードＣの搬送速度よりも速くしているので、その速度差によってカードＣ上の第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端は、基材８１から剥離されることになる（図８（ｃ））。
【００５９】
そして、ステップＳ１０９では、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して駆動ローラ１４及び第１回転軸８２を駆動させ、カードＣ及び基材８１を第１下位ローラ８１２ａまで逆送させる（復路）。この際、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して、第１回転軸８２による基材８１の巻取速度を、第１下位ローラ８１２ａでのカードＣの搬送速度よりも速くしているので、その速度差によってカードＣ上の第１保護膜箔８５（１Ａ）の全ては、基材８１から剥離されることになる。
【００６０】
ステップＳ１１０では、制御部３０は、入口センサ９３の検出結果を基にしてカードＣが入口センサ９３の上流側まで到達したかどうかを判断し、到達していない場合にはカードＣの搬送を継続させて、到達した場合にはステップＳ１１２に移行する。
【００６１】
ステップＳ１１１では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を停止し、カードＣの搬送を停止させる（図８（ｄ））。これにより、第１保護膜箔８５（１Ａ）に対して第２回転軸８３側で隣り合う第２保護膜箔８６（０Ｂ）の先端が転写部２０の上流側の基準位置までくることになる。
【００６２】
ステップＳ１１２では、制御部３０は、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を上昇させる。
ステップＳ１１３では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を駆動させ、カードＣを搬送させる（往路）。この際、制御部３０は、入口センサ９３の検出結果を基にしてカードＣが基準位置に到達したかどうかを判断し、到達していない場合にはカードＣの搬送を継続させて、到達した場合にはステップＳ１１５に移行する（ステップＳ１１４）。
【００６３】
ステップＳ１１５では、制御部３０は、搬送部１０を制御して駆動ローラ１４を停止し、カードＣと基準位置で待機する第２保護膜箔８６（０Ｂ）とを重ね合わせた状態でカードＣの搬送を停止させる。
【００６４】
ステップＳ１１６では、制御部３０は、搬送部１０及び転写部２０を制御して転写ローラ２２及び転写後搬送ローラ１７を下降させる。
ステップＳ１１７では、制御部３０は、巻取部９２及び転写部２０を制御して基材８１を第２回転軸８３で巻き取らせると同時に、転写ローラ２２を駆動させることでカードＣを搬送させながら当該カードＣ上に第２保護膜箔８６（０Ｂ）を転写させる。
【００６５】
ステップＳ１１８では、制御部３０は、搬送部１０及び巻取部９２を制御して、転写後搬送ローラ１６、排出ローラ１８及び第２回転軸８３を駆動し、カードＣ及び第２保護膜箔８６（０Ｂ）が第２下位ローラ８１２ｂを通過して、カードＣにいたっては搬送部１０外へ排出されるまで、基材８１及びカードＣを搬送する。この際、カードＣに転写された第２保護膜箔８６（０Ｂ）は、転写後搬送ローラ１７によって冷却されることになる。また、この際においては、制御部３０は搬送部１０及び巻取部９２を制御して、第２回転軸８３による基材８１の巻取速度を、第２下位ローラ８１２ｂでのカードＣの搬送速度よりも速くしているので、その速度差によってカードＣ上の第２保護膜箔８６（０Ｂ）は、基材８１から剥離されることになる（図８（ｅ））。
【００６６】
ステップＳ１１９では、制御部３０は、位置検出部９１の検出結果を基に巻取部９２を制御して、第２回転軸８３を回転駆動させ、第１保護膜箔８５（２Ａ）の先端が転写部２０の上流側の基準位置までくるように基材８１を巻き取らせる（図８（ｆ））。これにより、１枚目のカードＣに対する転写動作が終了する。
【００６７】
以上のように、第２の実施の形態によれば、第１保護膜箔８５がカードＣに転写された後、当該第１保護膜箔８５に対して第２回転軸８３側で隣り合う第２保護膜箔８６がカードＣに転写されるので、電源投入直後に転写部２０付近に第２保護膜箔８６（０Ｂ）があったとしてもその第２保護膜箔８６をカードＣ上に転写することができる。したがって、イニシャル時におけるロスを低減することが可能となる。
【００６８】
また、第１の実施の形態では、第１保護膜箔８５がカードＣに転写された後、当該第１保護膜箔８５に対して第１回転軸８２側で隣り合う第２保護膜箔８６がカードＣに転写されているので、１枚のカードＣに対する転写動作での基材８１上の始点（第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端）と終点（第２保護膜箔８６（１Ｂ）の基端）とが離れることになる。この距離が位置検出部９１から転写部２０までの距離以上であると、基材８１の最後端にある第１及び第２保護膜箔８５，８５が正確に転写できないおそれがあるために、基材８１上に最後端手前であることを示すプレエンドマークを設けている。このプレエンドマークを位置検出部９１が検出すると、制御部３０によって当該位置が基材８１の最後端直前である旨を認識されるので、最後端にある第１及び第２保護膜箔８５，８５を正確に転写することが可能となる。
【００６９】
ところが、第２の実施の形態では、第１保護膜箔８５がカードＣに転写された後、当該第１保護膜箔８５に対して第２回転軸８３側で隣り合う第２保護膜箔８６がカードＣに転写されているので、１枚のカードＣに対する転写動作での基材８１上の始点（第１保護膜箔８５（１Ａ）の先端）と終点（第２保護膜箔８６（０Ｂ）の基端）とが近接することになる。このためプレエンドマークを設けなくとも、最後端にある第１及び第２保護膜箔８５，８５を正確に転写することが可能となる。
【００７０】
なお、本発明は上記実施の形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、第１及び第２の実施の形態では、保護膜箔が２種類である場合を例示して説明したが３種類以上であってもよい。つまり、カートリッジ８の基材８１に、ｎ（ｎ≧２（ｎは自然数））種類の保護膜箔が各種類毎に所定の順序で繰り返しコーティングされていれば、ｎ種類の保護膜箔をカードＣ上に積層するように転写することが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態では、保護膜転写装置６を１台備えたガード作成装置１を例示して説明したが、図９に示すようにカード作成装置１Ａに保護膜転写装置６を２台搭載することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】第１の実施の形態に係る保護膜転写装置を搭載したカード作成装置の概略構成を表す説明図である。
【図２】第１の実施の形態に係る保護膜転写装置の概略構成を表す説明図である。
【図３】図２の保護膜転写装置に設けられたカートリッジ内の基材の表面を表す説明図である。
【図４】図１のカード作成装置の主制御構成を表すブロック図である。
【図５】図２の保護膜転写装置による転写動作のフローチャートである。
【図６】図２の保護膜転写装置の転写動作における第１保護膜箔及び第２保護膜箔の動作を表す説明図である。
【図７】第２の実施の形態の保護膜転写装置による転写動作のフローチャートである。
【図８】第２の実施の形態の保護膜転写装置の転写動作における第１保護膜箔及び第２保護膜箔の動作を表す説明図である。
【図９】図１のカード作成装置の変形例を表す説明図である。
【符号の説明】
【００７３】
１      ガード作成装置
２      プリント部
３      カード供給マガジン
４      カード落下部
５      カード受け部
６      保護膜転写装置
７      カードスタッカー部
８      カートリッジ
１０      搬送部（剥離部）
１１      搬送ローラ
１２      支持ローラ
１３      搬送ベルト
１４      駆動ローラ
１５      押さえローラ
１６，１７      転写後搬送ローラ
１８，１９      排出ローラ
２０      転写部
２１      支持ローラ
２２      転写ローラ
３０      制御部（剥離部）
３１      通信部
３２      記憶部  
６０      ベース
６１      爪部材
８１      基材
８２      第１回転軸
８３      第２回転軸
８４      ケース
８５      第１保護膜箔
８６      第２保護膜箔
８７      第１マーク
８８      第２マーク
８９      ライン間
９０      空白部分
９１      位置検出部
９２      巻取部（剥離部）
９３      入口センサ
９４      出口センサ
８１１      基材露出口
８１２      ガイドローラ
８１２ａ    第１下位ローラ（剥離部）
８１２ｂ    第２下位ローラ（剥離部）
Ｃ        カード
【図１】
2007055168.tif 000003
【図２】
2007055168.tif 000004
【図３】
2007055168.tif 000005
【図４】
2007055168.tif 000006
【図５】
2007055168.tif 000007
【図６】
2007055168.tif 000008
【図７】
2007055168.tif 000009
【図８】
2007055168.tif 000010
【図９】
2007055168.tif 000011