(57)【要約】【課題】  型締時にリンクハウジングに曲げモーメントが生ずることなく、さらに型締力の不均一および型締の直進性の低下を招くこと、および型厚調整モータの駆動トルクを大きくするという欠点を解消するリンク機構により型開閉を行う射出成形機の型締装置を提供することにある。【解決手段】  リンクハウジングと移動ダイプレートの間に設けたリンク機構により金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、型厚調整時のリンクハウジングの移動は摺動面に設けたガイドに沿って行われることを特徴とする射出成形機の型締装置とした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リンクハウジングと移動ダイプレートの間に設けたリンク機構により金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、型厚調整時のリンクハウジングの移動は摺動面に設けたガイドに沿って行われることを特徴とする射出成形機の型締装置。
【請求項２】
前記ガイドは、玉或いはコロ状の転動体を有するリニアガイドであることを特徴とする請求項１記載の射出成形機の型締装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリンク機構により型の開閉を行う射出成形機の型締装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られているリンク機構によって型の開閉を行うタイプの射出成形機の型締装置を図６および図７により説明する。１は、型締装置でリンクハウジング２と移動ダイプレート３の間に設けたリンク機構４により型開閉を行う構成となっている。このリンク機構４は、リンクハウジング２にネジ軸６が回転のみするように取り付けられおり、型締用モータ５によってネジ軸６がベルト７により正、逆回転すると、このネジ軸６に螺合しているナット８が前後に進退して（図中左右に移動する）、このナット８に繋がっている各リンクが作動し、移動金型９を取り付けた移動ダイプレート３がその四隅に設けてあるタイバー１０に沿って所定距離Ｌだけ移動し、型開閉を行うようにしてある。
そしてリンクハウジング２は、移動ダイプレート３の移動の際、ベース１１から浮き上がらないように、高さ方向の中央部にあるリンクハウジング２に一体的に固着された支持アーム１２を押え板１３で取り付けるとともに、型厚調整時に型締め方向に移動できるように、支持アーム１２の下面の摺動面Ａで摺動可能にしてある。
【０００３】
また型厚調整のため、図示してないモータにより各タイバー１０に設けた歯車１４とそれに噛合うリンクハウジング２の背面に設けたリング状歯車１５を駆動させ、各タイバー１０を前後（図中左右方向）に、相対的にリンクハウジング２を進退させている。
【特許文献１】特開２００１‐２３９５６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、リンク機構４により型締めが行われると、型締力に対抗する反力によってタイバー１０が伸びるとともに、リンクハウジング２、移動ダイプレート３、および図示してない固定金型を取り付けた固定ダイプレートは、矢印Ｃのような曲げモーメントを受け、撓みや倒れが発生する。さらに固定ダイプレートは、下部をベース１１にボルト等で固定されているため、移動ダイプレート３および固定ダイプレートの上下で非対称の変形が生ずる。その結果、型締力の不均一となるばかりでなく、ベース１１の変形等の影響を受けて移動ダイプレート３の平行度、即ち金型の平行度、型締力の不均一および型締の直進性の低下を招くということがあった。
さらにこのようなリンクハウジング２においては、中央部の支持アーム１２を支点に曲げモーメントにより、前述の撓みや倒れは、型厚調整時のリンクハウジング２の進退における型厚調整モータの駆動トルクを大きくするという欠点があった。
【０００５】
本発明の目的は、前述のように従来のリンク機構による型締を行う射出成形機の型締装置に在った欠点を取除き、型締時にリンクハウジングに曲げモーメントが生ずることなく、さらに型締力の不均一および型締の直進性の低下を招くこと、および型厚調整モータの駆動トルクを大きくする、という欠点を解消したリンク機構により型開閉を行う射出成形機の型締装置を提供することにある。
【０００６】
そのためには、リンクハウジングの中央部の支持アームにある摺動面Ａでスムースに動くようにガイドを設ければ良い、さらにこのガイドは、摺動面Ａにおいて、玉或いはコロ状の転動体を有するリニアガイドとすれば良い、という結論に達し、本発明に至った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の目的を達成するため、本発明は、リンクハウジングと移動ダイプレートの間に設けたリンク機構により金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、型厚調整時のリンクハウジングの移動は摺動面に設けたガイドに沿って行われることを特徴とする射出成形機の型締装置とした。
【０００８】
またこのガイドは、玉或いはコロ状の転動体を有するリニアガイドを設けたことを特徴とすれば、より好適な射出成形機の型締装置となる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、型開閉時のリンクハウジングの移動は、摺動面をスムースに移動することが出来、従来装置に在った欠点を無くすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明の１実施形態を図１ないし図４により説明する。説明に当たり、構成部材は従来と変わりないところは説明を省略し、本発明で変わった部分のみ新番号を付し説明する。型締装置１は、リンクハウジング２と移動ダイプレート３との間に設けたリンク機構４により、型開閉を行ない、リンク機構４は、リンクハウジング２にネジ軸６が回転のみするように取り付けられている。型締用モータ５により、ネジ軸６がベルト７により正、逆回転すると、このネジ軸６に螺合しているナット８が前後に進退し、このナット８に繋がっている各リンクが作動して、移動金型９を取り付けた移動ダイプレート３がタイバー１０に沿って移動し、型開閉を行なう。また、型厚調整動作は、従来例と同一動作である。
【００１１】
さらに、図３および図４を使用しさらに説明するに図３は、図２の“イ”の部分の詳細であり、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。これらの図に示すようにベース１１には、ガイドレール１７が型締方向に伸びてリンクハウジング２に一体的に固着され、高さ方向の中央部にある支持アーム１６にはこのガイドレールに嵌合する溝がもうけてある。このような構成により、移動ダイプレート３が移動する時、支持アーム１６、即ちリンクハウジング２は、スムーズに移動が可能である。
【００１２】
また図５に別の実施形態例のガイドとして示すように、ガイドとして玉あるいはコロ状の転動体２０を有するリニアガイド１８を使用し、これに適合させる支持アーム１９を用いる構成にすることにより、より一層摺動し易くなり効果的になる。
【００１３】
以上のように構成されているので、従来存在した当初に掲げたような内容の改善された射出成形機の型締装置となった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明が適用される１実施形態を示す射出成形機の型締装置の正面図である。
【図２】この発明が適用される１実施形態を示す射出成形機の型締装置の説明面図で、側面図であり、図１のＹ矢視図である。
【図３】この発明が適用される１実施形態例を示す説明面図で、図２の“イ”詳細部の拡大図である。
【図４】この発明が適用される１実施形態例を示す説明面図で、図３のＢ‐Ｂ断面図である。
【図５】この発明が適用される他の実施形態例を示す説明面図である。
【図６】従来のリンク機構により型開閉を行う射出成形機の型締装置の説明図で、その正面図である。
【図７】従来のリンク機構により型開閉を行う射出成形機の型締装置の説明図で、その側面図であり、図６のＺ矢視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  型締装置
２  リンクハウジング
３  移動ダイプレート
４  リンク機構
５  型締用モータ
６  ネジ軸
７  ベルト
８  ナット
９  移動金型
１０  タイバー
１１  ベース
１２、１６、１９  支持アーム
１３  押え板
１４  歯車
１５  リング状歯車
１７、１８  ガイドレール
２０  転動体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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