(57)【要約】    【課題】内圧の変化によるゴム製筒体の伸縮を抑えつつ、内圧の増大による可とう性の低下を阻止して、十分な防振性能を発揮することができるゴム製配管継手の提供。    【解決手段】配管接続部に介装するゴム製配管継手１をゴム製筒体２の両端部に接続フランジ３を設けた構造とする。筒状のゴム膜２ａに補強コード層４ａ、４ｂを埋設してゴム製筒体２を構成する。補強コード層４ａ、４ｂの中央部（Ｌ１）における補強コード６の傾斜角度（θ１）を静止角度（５４．７°）よりも小さくする。補強コード層４ａ、４ｂの両端部（Ｌ３）における補強コード６の傾斜角度（θ２）を静止角度（５４．７°）よりも大きくする。補強コード６の傾斜角度（θ１、θ２）を静止角度（５４．７°）から十分に離す。内圧の増大による可とう性の低下が阻止される。中央部（Ｌ１）及び両端部（Ｌ３）の伸縮が打ち消し合って、内圧の変化によるゴム製筒体２の伸縮を抑える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のゴム膜に補強コード層を埋設してなるゴム製筒体を備え、配管接続部に介装されるゴム製配管継手であって、
前記補強コード層は、補強コードをゴム製筒体の中心軸に対して傾斜させつつ周方向に配列してなり、前記補強コードの傾斜方向が互いに交差する一対又は複数対をなす複数層の補強コード層が設けられ、
前記補強コードのゴム製筒体の中心軸に対する自由状態の傾斜角度は、ゴム製筒体の中心軸方向における一部の範囲において、静止角度よりも小さく設定され、ゴム製筒体の中心軸方向における残部の範囲において、静止角度よりも大きく設定されたことを特徴とするゴム製配管継手。
【請求項２】
ゴム製筒体の中心軸方向における中央部に埋設される補強コードの自由状態の傾斜角度が静止角度よりも小さく設定され、ゴム製筒体の中心軸方向における両端部に埋設される補強コードの自由状態の傾斜角度が静止角度よりも大きく設定されたことを特徴とする請求項１に記載のゴム製配管継手。
【請求項３】
前記補強コードの自由状態の傾斜角度を静止角度よりも小さく設定する区間と、前記補強コードの自由状態の傾斜角度を静止角度よりも大きく設定する区間とが設けられ、両区間の間に、前記補強コードの自由状態の傾斜角度を徐々に変化させる可変区間が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載のゴム製配管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばポンプから配管に伝わった振動を吸収するよう配管の接続部に介装されるゴム製配管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ゴム製配管継手は、可とう性を有するゴム製筒体の両端部に接続フランジを設けた構造とされ、配管の接続部に介装されて、温度変化による配管の伸縮を吸収すると共に、ポンプから配管に伝わった振動を吸収して騒音を防止するようになっている（例えば特許文献１）。
【０００３】
ゴム製筒体は、筒状のゴム膜に内圧を受け持つ二層の補強コード層を埋設してなり、この二層の補強コード層は、補強コードをゴム製筒体の中心軸に対して傾斜させつつ周方向に配列すると共に、両層に配列される補強コードの傾斜方向を互いに交差するよう設定して構成されている。
【０００４】
補強コード層は、いわゆるパンタグラフ効果によって、ゴム製筒体の中心軸方向に対する補強コードの傾斜角度を変化させながら中心軸方向及び周方向に伸縮するようになっており、ゴム製筒体の可とう性を阻害することなく耐圧性を高めている。さらに、ゴム製筒体の中心軸方向における中央部を半径方向に膨出させることにより、ゴム製筒体の可とう性を高めてゴム製配管継手の防振性能の向上を図ることが多い。
【特許文献１】特開平５−１３１５６７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、補強コード層は、ゴム製筒体の内圧の変化に伴い、パンタグラフ効果によって中心軸方向及び周方向に伸縮するようになっており、内圧が増大することにより、補強コードの傾斜角度がある一定の大きさの静止角度（５４．７°）に近づこうとする。さらに、自由状態における補強コードの傾斜角度が静止角度（５４．７°）に近いほど、比較的に小さい内圧が作用するだけで、補強コードの傾斜角度が静止角度（５４．７°）に近づく。
【０００６】
補強コードの傾斜角度が静止角度（５４．７°）に十分に近づいてからは、さらに大きな内圧が作用することにより、補強コードがその傾斜角度を変化させようとする外力などに抗して静止角度の近傍にとどまろうとする。そのため、補強コードの傾斜角度が静止角度（５４．７°）に十分に近づいてからの内圧の増大量が大きくなるほど、補強コード層のパンタグラフ効果が阻害されやすく、ゴム製筒体の可とう性が損なわれてゴム製配管継手の防振性能が低下しやすい。
【０００７】
特に、上記の内圧の増大量がある程度以上の大きさに達した場合には、ゴム製筒体がほとんど剛体化するので、ゴム製筒体の中心軸方向長さを長くしたり中央部を膨出させたりしても、十分な可とう性を得ることができず、一方の配管に伝えられた振動をほとんど吸収することなく他方の配管にそのまま伝えることになる。
【０００８】
これに対して、自由状態における補強コードの傾斜角度を静止角度（５４．７°）から十分に離して設定することにより、傾斜角度を静止角度（５４．７°）に近づけるのに要する内圧が大きくなるので、比較的に大きな内圧が作用するまで、所定の可とう性を得ることができる。ただ、補強コードの傾斜角度が静止角度（５４．７°）から離れるほど、内圧の変化によるゴム製筒体の伸縮量が大きくなるので、ゴム製筒体の伸縮によって配管や機器にかかる負荷が大きくなる。
【０００９】
本発明は、内圧の変化によるゴム製筒体の伸縮を抑えつつ、内圧の増大による可とう性の低下を阻止して、十分な防振性能を発揮することができるゴム製配管継手の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係るゴム製配管継手は、配管接続部に介装されるものであり、筒状のゴム膜に補強コード層を埋設してなるゴム製筒体を備えている。また、その補強コード層は、補強コードをゴム製筒体の中心軸に対して傾斜させつつ周方向に配列して構成したものであり、補強コードの傾斜方向が互いに交差する一対又は複数対をなす複数層の補強コード層を設けている。さらに、補強コードのゴム製筒体の中心軸に対する自由状態の傾斜角度を、ゴム製筒体の中心軸方向における一部の範囲において、静止角度（５４．７°）よりも小さく設定し、ゴム製筒体の中心軸方向における残部の範囲において、静止角度（５４．７°）よりも大きく設定するようにしている。
【００１１】
ここで、自由状態とは、ゴム製筒体に内圧も外力も作用していない状態のことである。また、静止角度（５４．７°）とは、十分に大きな内圧を作用させたとき、補強コードがゴム製筒体の中心軸に対してなす傾斜角度のことであり、自由状態において補強コードの傾斜角度をこの静止角度（５４．７°）に設定することにより、内圧の変動による傾斜角度の変化が生じない。
【００１２】
上記構成によれば、自由状態における補強コードの傾斜角度を静止角度（５４．７°）よりも小さく設定する部位と大きく設定する部位とを設けるので、補強コードの傾斜角度を静止角度（５４．７°）から十分に離して設定しつつ、内圧の変化によるゴム製筒体の伸縮を抑えることができる。これにより、配管や機器に負荷をかけやすいゴム製筒体の伸縮を生じさせることなく、内圧の増大による可とう性の低下を阻止して、十分な防振性能を発揮することができる。
【００１３】
つまり、補強コードの傾斜角度を静止角度（５４．７°）から十分に離して設定することにより、傾斜角度を静止角度（５４．７°）に近づけるのに要する内圧が大きくなるので、比較的に大きな内圧が作用するまで、補強コード層のパンタグラフ効果が阻害されにくく、所望の可とう性を得ることができる。さらに、補強コードの傾斜角度を静止角度（５４．７°）から離すことにより、内圧の増加に伴ってゴム製筒体が部分的に伸縮するが、傾斜角度を小さく設定した部位が中心軸方向に縮むのに対して、傾斜角度を大きく設定した部位が中心軸方向に伸びるので、全体としては、内圧の大きさに関わらず、中心軸方向の伸縮を抑えることができる。
【００１４】
また、ゴム製筒体の中心軸方向における中央部に埋設する補強コードの自由状態の傾斜角度を静止角度（５４．７°）よりも小さく設定し、ゴム製筒体の中心軸方向における両端部に埋設される補強コードの自由状態の傾斜角度を静止角度（５４．７°）よりも大きく設定する。
【００１５】
そうすれば、内圧の作用によって中央部が半径方向外向きに膨出して、ゴム製筒体の可とう性を高めるので、ゴム製筒体の中心軸方向長さを短くしつつ、十分な防振性能を発揮することができる。しかも、内圧が大きくなるほど中央部の膨出高さが高くなるので、内圧の増大によってパンタグラフ効果が阻害されやすくなる分を補うことができ、内圧の大きさに関わらず、ほぼ一定の防振性能を発揮することができる。
【００１６】
また、補強コードの自由状態の傾斜角度を静止角度よりも小さく設定する区間と、補強コードの自由状態の傾斜角度を静止角度よりも大きく設定する区間とを設け、さらに、両区間の間に可変区間を設けて、補強コードの自由状態の傾斜角度を徐々に変化させるのがよい。これにより、静止角度よりも傾斜角度が小さい範囲と大きい範囲との境界における補強コードの屈曲を防止することができる。なお、可変区間は、その補強コードの傾斜角度が両側の区間における傾斜角度よりも静止角度に徐々に近づくものの、静止角度よりも傾斜角度が小さい部位と大きい部位とに区分けされる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のとおり、本発明によると、自由状態における補強コードの傾斜角度を静止角度（５４．７°）よりも小さく設定する部位と大きく設定する部位とを設けるので、内圧の変化によるゴム製筒体の全体としての伸縮を抑えつつ、内圧の増大による可とう性の低下を阻止することができる。これにより、十分な防振性能を発揮しつつ、接続する配管や機器に負荷をかけることもないので、配管の支持に要するコストを安くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るゴム製配管継手を実施するための最良の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明に係るゴム製配管継手を示す図であり、上半分は断面図、下半分は側面図である。
【００１９】
ゴム製配管継手１は、例えば、配管の接続部に介装されて、温度変化による配管の伸縮を吸収すると共に、ポンプから配管に伝わった振動を吸収して騒音を防止するためのものであり、内側を流体が流れると共に可とう性を有するゴム製筒体２の両端部に、例えば鋼製の接続フランジ３を設けた構造とされる。
【００２０】
ゴム製筒体２は、筒状のゴム膜２ａに内圧を受け持つ二層の補強コード層４ａ、４ｂを埋設してなり、この補強コード層４ａ、４ｂの両端部が、ゴム膜２ａの両端部に埋設された例えば鋼製のソリッドリング５に引っ掛けるように折り返されて係止されている。
【００２１】
接続フランジ３は、ゴム製筒体２の外周側端部でソリッドリング５よりも中心軸方向中央側に配置され、配管フランジとの間に、ソリッドリング５を埋設した部位を挟圧するようになっている。
【００２２】
二層の補強コード層４ａ、４ｂは、例えばスチールコードなどの補強コード６を傾斜角度（θ）で傾斜させつつ周方向に配列してなり、両補強コード層４ａ、４ｂに配列される補強コード６の傾斜方向が互いに交差するよう設定されている。ここで、傾斜角度（θ）は、ゴム製筒体２の中心軸に対して補強コード６がなす角度であり、ゴム製筒体２に作用する内圧の大きさに対応して大きさが変化する。
【００２３】
この補強コード層４ａ、４ｂは、ゴム製筒体２の中心軸に沿って、中央部（Ｌ１）と、その両側の可変区間（Ｌ２）と、さらにその両側の両端部（Ｌ３）とに区分けされ、これらの区間における傾斜角度（θ）が互いに異なる大きさになるよう設定されている。また、中央部（Ｌ１）及び両可変区間（Ｌ２）の合計長さは、ゴム製筒体２の全長の１／３程度に設定されている。
【００２４】
ゴム製筒体２が自由状態のとき、中央部（Ｌ１）における傾斜角度（θ）が、静止角度（５４．７°）よりも小さい傾斜角度（θ１）に設定され、両端部（Ｌ３）における傾斜角度（θ）が、静止角度（５４．７°）よりも大きい傾斜角度（θ２）に設定されている。さらに、可変区間（Ｌ２）において、傾斜角度（θ）が傾斜角度（θ１）から傾斜角度（θ２）に徐々に変化している。
【００２５】
次に、ゴム製配管継手１にその内部を流れる流体から受ける内圧を作用させたときの挙動を説明する。図２は内圧を作用させたゴム製配管継手を示す図であり、上半分は断面図、下半分は側面図である。
【００２６】
ゴム製配管継手１のゴム製筒体２に内圧を作用させることにより、補強コード６の傾斜角度（θ）が静止角度（５４．７°）に近づくように角度変化する。ここで、中央部（Ｌ１）及び両端部（Ｌ３）における自由状態の傾斜角度（θ１、θ２）は、所定の内圧が作用しただけでは、傾斜角度（θ）が静止角度（５４．７°）に十分に近づくまでには至らない程度の大きさに設定しておく。これにより、例えば内圧が０．１ＭＰａ〜１ＭＰａ程度の内圧が作用した状態においても、補強コード６の傾斜角度（θ）の変化を抑えようとする作用が働きにくいため、補強コード層４ａ、４ｂのパンタグラフ効果が阻害されにくく、ゴム製筒体２が中心軸方向及び周方向に十分に伸縮する。
【００２７】
内圧が作用するゴム製筒体２は、中央部（Ｌ１）が補強コード６の傾斜角度（θ）が大きくなるのに伴って拡径し、両端部（Ｌ３）が補強コード６の傾斜角度（θ）が小さくなるのに伴って縮径する。さらに、可変区間（Ｌ２）が中央部（Ｌ１）の拡径と両端部（Ｌ３）の縮径とを滑らかに連続させることにより、図２に示すように、ゴム製筒体２の中央付近がアーチ状に膨出する。このとき、中央付近の膨出高さ（ｈ）は、内圧の増大に対応して高くなる。
【００２８】
また、内圧が作用してゴム製筒体２の中央付近が膨出する際、補強コード６の傾斜角度（θ）の角度変化により、中央部（Ｌ１）が中心軸方向に縮むが、両端部（Ｌ３）が中心軸方向に伸びるので、これらの伸び縮みが打ち消し合って、ゴム製配管継手１の全長がほぼ一定に保たれる。
【００２９】
このように、ゴム製筒体２は、内圧が作用する状態においても、ゴム製配管継手１の全長を変化させることがなく、かつ、補強コード層４ａ、４ｂのパンタグラフ効果と中央付近の膨出とによって十分な可とう性を有するものとなり、接続する配管の温度変化による伸縮やポンプから配管に伝わった振動を吸収する。しかも、内圧が大きくなるほど膨出高さ（ｈ）が高くなるので、パンタグラフ効果による可とう性の内圧の増大による低下分を補う。
【００３０】
次に、本発明に係るゴム製配管継手（本発明品）の振動吸収性能を従来のゴム製配管継手（従来品）と比較して説明する。
【００３１】
従来品との比較に用いた本発明品は、両端の接続フランジ３の外面から外面までの中心軸方向長さが１７５ｍｍであり、ゴム製筒体２の内径がφ７６ｍｍで、ゴム製筒体２の外径がφ９４ｍｍである。また、補強コード層４ａ、４ｂは、その中央部（Ｌ１）、可変区間（Ｌ２）及び両端部（Ｌ３）の中心軸方向長さが、それぞれ２５ｍｍ、２０ｍｍ及び５５ｍｍである。さらに、中央部（Ｌ１）における補強コード６の傾斜角度（θ１）が５１°、両端部（Ｌ３）における補強コード６の傾斜角度（θ２）が５７°で、可変区間（Ｌ２）において傾斜角度（θ）が５１°〜５７°に徐々に変化している。なお、上記の傾斜角度は、補強コード６の伸びが０である場合に好適な角度であり、採用する補強コードの種類に応じて適宜変更するのがよい。
【００３２】
本発明品と比較する従来品は、その中心軸方向長さ、内径及び外径が本発明品と同じであり、全長に渡って補強コード６の傾斜角度を５４．７°に設定している。
【００３３】
本発明品及び従来品に１ＭＰａの内圧を作用させて、その一端に、周波数を６０Ｈｚに設定した振動を入力し、この入力振動が伝達された他端において発生する発生振動を計測した。この発生振動に含まれる周波数成分の各発生周波数に対応する伝達側加速度を求めた結果を図３に示す。
【００３４】
すなわち、図３はゴム製配管継手が伝達する振動の周波数成分ごとの加速度を示す図である。図３において、横軸は発生周波数（Ｈｚ）であり、ゴム製配管継手の一端に振動を入力したときの他端における発生振動の周波数成分を示す。縦軸は伝達側加速度（ｍ／ｓ２）であり、発生振動の各発生周波数（Ｈｚ）に対応する加速度（ｍ／ｓ２）を示す。また、実線は、本発明品が伝達する振動の周波数成分ごとの伝達側加速度を示し、破線は、従来品が伝達する振動の周波数成分ごとの伝達側加速度を示す。
【００３５】
図３に示すように、従来品が、１００Ｈｚ〜２００Ｈｚ及び３００Ｈｚ〜５００Ｈｚの発生周波数に対応して比較的に大きな伝達側加速度を示しているのに対して、本発明品は、ほぼ全周波数において、伝達側加速度が従来品よりも小さくなっている。これにより、本発明品が振動を効果的に吸収していることがわかる。
【００３６】
次に、ゴム製配管継手１を製造する手順を説明する。図４はゴム製配管継手の未加硫ゴム成型体を成型する成型装置を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。図５は補強コード層の形成を示す斜視図であり、（ａ）は内側の補強コード層の形成を示し、（ｂ）は外側の補強コード層の形成を示す。
【００３７】
成型装置７は、中心軸の周りに回転しながら中心軸方向に往復動するマンドレル８と、マンドレル８を移動自在に貫通させる円筒口金９と、マンドレル８の外側に配置されたダイス１０と、ダイス５に未加硫ゴムを供給する押出装置１１とを備えている。円筒口金９は、マンドレル８が貫通するダイス１０の開口１２にダイス内側から装着され、円筒口金９の外周面と開口１２の内周面との間が未加硫ゴム供給路１３とされている。この円筒口金９には、中央穴を取り巻くように多数のコード排出口１４が形成され、各コード排出口１４を通して未加硫ゴム供給路１３に補強コード６を供給するようになっている。
【００３８】
この成型装置７を用いて未加硫ゴム成型体を成型する手順を説明すると、まず、ダイス１０の開口１２に装着した円筒口金９にマンドレル８を通し、未加硫ゴム供給路１３に未加硫ゴムを供給しながらマンドレル８を中心軸方向一側に移動させることにより、マンドレル８の周りに内面未加硫ゴム層１５を形成する。
【００３９】
周りに内面未加硫ゴム層１５を形成したマンドレル８を再び円筒口金９に通した後、図５（ａ）に示すように、マンドレル８を中心軸周りに回転させながら中心軸方向一側に移動させ、未加硫ゴム供給路１３に未加硫ゴムを供給しながらコード排出口１４に補強コード６を供給する。これにより、未加硫ゴムで被覆した補強コード６が所定の傾斜角度（θ）で内面未加硫ゴム層１５の外側に配列されて内側の補強コード層４ａが形成される。このとき、補強コード層４ａの中心軸方向の位置に応じてマンドレル８の回転速度及び中心軸方向の移動速度を調節することにより、補強コード６の傾斜角度（θ）を所定の大きさに調節する。
【００４０】
内面未加硫ゴム層１５の他側端部まで補強コード層４ａを形成した後、図５（ｂ）に示すように、マンドレル８を補強コード層４ａの形成時と同じ方向に回転させたまま、中心軸方向他側に反転移動させ、未加硫ゴム供給路１３に未加硫ゴムを供給しながらコード排出口１４に補強コード６を供給する。これにより、未加硫ゴムで被覆した補強コード６が、内側の補強コード層４ａと交差する方向の所定の傾斜角度（θ）で補強コード層４ａの外側に配列されて外側の補強コード層４ｂを形成する。このとき、補強コード層４ｂの中心軸方向の位置に応じてマンドレル８の回転速度及び中心軸方向の移動速度を調節することにより、補強コード６の傾斜角度（θ）を所定の大きさに調節する。
【００４１】
その後、補強コード層４ａ、４ｂの外側中央部に２個の接続フランジ３を仮置きし、両端部にソリッドリング５を配置して、ソリッドリング５に引っ掛けるように補強コード層４ａ、４ｂを折り返し、その外側に外面未加硫ゴム層を形成し、仮置きした接続フランジ３を両端に寄せて未加硫ゴム成型体を構成する。この未加硫ゴム成型体を加硫成形することにより、ゴム製筒体２の両端部に接続フランジ３を備えてなるゴム製配管継手１を得る。なお、ゴム製配管継手１は、上記の手順に限らず、あらゆる手順で製造したものであってもよい。
【００４２】
上記構成によれば、補強コード層４ａ、４ｂの中央部（Ｌ１）及び両端部（Ｌ３）における補強コード６の傾斜角度（θ１、θ２）を静止角度（５４．７°）から離れた角度に設定するので、大きな内圧が作用した状態においてもゴム製筒体２が剛体化することがなく、所定の防振効果を得ることができる。
【００４３】
さらに、中央部（Ｌ１）における傾斜角度（θ１）を静止角度（５４．７°）よりも小さく設定すると共に、両端部（Ｌ３）における傾斜角度（θ２）を静止角度（５４．７°）よりも大きく設定するので、内圧の変化による中央部（Ｌ１）及び両端部（Ｌ３）の伸縮が打ち消し合って、ゴム製配管継手１の全長が一定に保たれる。しかも、大きな内圧が作用しても軸直角方向の剛性が小さいため、軸直角方向の変位による反力が小さく、接続する配管や機器類への負荷も小さい。
【００４４】
このように、大きな内圧が作用してもゴム製配管継手１が中心軸方向に伸縮せず、かつ、軸直角方向の反力も小さいままであるので、ゴム製配管継手１によって接続される配管や機器の変位及び反力を制御するコントロールユニットを不要にして、配管の支持構造を簡単にすることができる。
【００４５】
また、内圧によってゴム製筒体２の中央部をアーチ状に膨出させ、その膨出高さ（ｈ）を内圧が大きくなるほど高くするので、内圧の大きさに関わらず、ほぼ一定の防振効果を得ることができる。さらに、補強コード６の傾斜角度（θ）を変化させる可変区間（Ｌ２）の長さを短くすることにより、ゴム製配管継手１の全長を短くすることができる。
【００４６】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、自由状態における補強コード６の傾斜角度（θ）は、静止角度（５４．７°）よりも、ゴム製筒体２の中心軸方向における一部の範囲において小さく、残部の範囲において大きければよいので、傾斜角度（θ）の大きい部位と小さな部位とを交互に混在させることもできる。これにより、ゴム製筒体の中央部に膨出のないゴム製配管継手を得ることもできる。また、補強コード層は、二層に限らず、補強コード６の傾斜方向が互いに交差する複数対をなす四層以上の偶数層の補強コード層を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係るゴム製配管継手を示す図であり、上半分は断面図、下半分は側面図
【図２】内圧を作用させたゴム製配管継手を示す図であり、上半分は断面図、下半分は側面図
【図３】ゴム製配管継手が伝達する振動の周波数成分ごとの加速度を示す図
【図４】ゴム製配管継手の未加硫ゴム成型体を成型する成型装置を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図
【図５】補強コード層の形成を示す斜視図であり、（ａ）は内側の補強コード層の形成を示し、（ｂ）は外側の補強コード層の形成を示す
【符号の説明】
【００４８】
１          ゴム製配管継手
２          ゴム製筒体
４ａ、４ｂ  補強コード層
６          補強コード
【図１】
2007278338.tif 000003
【図２】
2007278338.tif 000004
【図３】
2007278338.tif 000005
【図４】
2007278338.tif 000006
【図５】
2007278338.tif 000007