(57)【要約】【課題】駆動を単純化することができる光発生ユニット及びそれを有する表示装置に提供する。【解決手段】光発生ユニットは少なくとも一つの光源グループ及び電源印加モジュールを含む。前記光源グループはそれぞれ互いに異なる色の光を出射し、出射された前記光が混合され白色光を発生するようにそれぞれ互いに異なる有効発光面積を有する複数の光源を含む。前記電源印加モジュールは前記光源に一つの駆動電圧を印加する。それにより、光発生ユニットの光源に一つの駆動電圧を印加する場合には所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。【選択図】図１
2007043179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ互いに異なる色の光を出射し、出射された前記光が混合され白色光を発生するようにそれぞれ互いに異なる有効発光面積を有する複数の光源を含む少なくとも一つの光源グループを含むことを特徴とする光発生ユニット。
【請求項２】
前記光源グループは、
第１光を出射し第１有効発光面積を有する第１光源と、第２光を出射し第２有効発光面積を有する第２光源と、第３光を出射し第３有効発光面積を有する第３光源とを有し、
前記第１、第２、及び第３光が混合され白色光を発生するように、前記第１、第２及び第３有効発光面積は互いに異なる大きさを有することを特徴とする、請求項１に記載の光発生ユニット。
【請求項３】
前記光源に一つの駆動電圧を印加する電源印加モジュールをさらに含む、請求項１に記載の光発生ユニット
【請求項４】
前記それぞれの光源は、発光ダイオードを含むことを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項５】
前記発光ダイオードは、チップ形状を有することを特徴とする請求項４記載の光発生ユニット。
【請求項６】
前記光源は、赤色光源、緑色光源及び青色光源を含むことを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項７】
前記それぞれの光源は、それぞれ赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード及び青色発光ダイオードであることを特徴とする請求項４記載の光発生ユニット。
【請求項８】
前記青色光源の有効発光面積は、前記緑色光源の有効発光面積より大きく、前記緑色光源の有効発光面積は前記赤色光源の有効発光面積より大きいことを特徴とする請求項６記載の光発生ユニット。
【請求項９】
前記赤色光源は６３０ｎｍ以上の波長の光を発生し、前記青色光源は５００ｎｍ〜６３０ｎｍの波長の光を発生し、前記青色光源は４６５ｎｍ以下の波長の光を発生することを特徴とする請求項６記載の光発生ユニット。
【請求項１０】
前記電源印加モジュールは、
前記光源に前記駆動電圧を印加するための駆動電圧印加線が形成された回路基板と、
前記回路基板に形成された前記駆動電圧印加線を介して、前記光源に前記駆動電圧を印加する電源供給装置と、を含むことを特徴とする請求項３記載の光発生ユニット。
【請求項１１】
前記回路基板は、可撓性回路基板であることを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項１２】
前記光源は、互いに直列に連結されることを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項１３】
前記光源は、互いに並列に連結されることを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項１４】
前記光源グループは複数からなり、前記各光源グループ内の光源は直列に連結され前記光源グループは並列に連結されることを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項１５】
前記光源を収納するためのハウジングをさらに含み、前記ハウジングは、
前記光源を収納するための収納空間が形成された本体と、
前記収納空間内部に配置され、前記光源に前記電源印加モジュールから前記駆動電圧を伝達するためのサブ回路基板と、を含むことを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項１６】
前記有効発光面積の比率は、前記光源それぞれから発生した光の光度比に対応することを特徴とする請求項１記載の光発生ユニット。
【請求項１７】
前記請求項１〜１６に記載の光発生ユニットと、
前記光発生ユニットから発生した光を用いて画像を表示する表示パネルと、
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項１８】
前記光発生ユニットの側部に配置され、前記光発生ユニットから発生された前記白色光の経路を表示パネル方向にガイドする導光板をさらに含むことを特徴とする請求項１７記載の表示装置。
【請求項１９】
前記光発生ユニットの上部に配置され、前記光発生ユニットから発生された光を混合して白色光を出射する導光部材をさらに含むことを特徴とする請求項１７記載の表示装置。
【請求項２０】
それぞれ互いに異なる色の光を出射して白色光を発生させる第１、第２及び第３光源を含む光源グループを有する光発生ユニットの駆動方法において、
第１有効発光面積を有する前記第１光源に第１駆動電圧を提供する段階と、
前記第１有効発光面積と異なる第２有効発光面積を有する前記第２光源に前記第１駆動電圧を提供する段階と、
前記第１及び第２有効発光面積と異なる第３有効発光面積を有する前記第３光源に前記第１駆動電圧を提供する段階と、
を含むことを特徴とする光発生ユニットの駆動方法。
【請求項２１】
前記第１、第２及び第３光源は、互いに直列または並列で連結され、前記第１駆動電圧は前記第１、第２及び第３光源に同時に提供されることを特徴とする請求項２８記載の光発生ユニットの駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光発生ユニット及びそれを有する表示装置及びそれの駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶表示装置は液晶の電気的特性及び光学的特性を用いて画像を表示する。前記液晶表示装置はＣＲＴなどに比べて体積が非常に小さく軽いという長所を有し、その結果、携帯用コンピュータ、通信機器、液晶テレビなどに幅広く使用されている。
前記液晶を制御するために、前記液晶表示装置は前記液晶を制御する液晶制御ユニットと、前記液晶に光を供給する光供給ユニットとを必要とする。例えば、前記液晶表示装置は、前記液晶制御ユニットとして液晶表示パネルを含み、前記光供給ユニットとしてバックライトアセンブリを含む。
【０００３】
一例で、前記バックライトアセンブリは光を発生する光源と、前記光をガイドして前記液晶表示パネルに平面光を提供する導光板とを含む。前記光源の例として、シリンダー形状を有する冷陰極線管方式ランプまたはドット形状を有する発光ダイオードが主に使用される。特に、個人移動通信端末機のような小さい表示領域を有する中小型液晶表示装置の場合には、小型化及び低消費電力のために発光ダイオードが主に使用される。
【０００４】
従来の中小型液晶表示装置の場合、主に、白色光発光ダイオードが使用される。しかし、従来の白色光発光ダイオードは前記冷陰極線管方式ランプに比べて緑色及び赤色波長領域でピーク波長がないので、緑色及び赤色の色感が低下されてしまうという問題点を有する。
このような問題点を解決するために、白色光発光ダイオードのスペクトラムを改善しなければならないが、青色発光ダイオードに黄色蛍光体をコーティングして白色光を作る現在の方式では短期間にスペクトラムを変えることが容易でない実情である。従って、白色光ダイオードのスペクトラムを変える代わり、一つの発光ダイオードが赤色、緑色及び青色チップを含むＲ、Ｇ、Ｂ発光ダイオードを用いることが有利である。
【０００５】
従来のＲ、Ｇ、Ｂ発光ダイオードは、赤色、緑色及び青色チップにそれぞれ印加する電圧を異なるようにすることで、それぞれのチップに流れる電流を異なるように調整し、その結果、白色光を発生させる。
しかし、前記赤色、緑色及び青色チップで発生する赤色、緑色、青色光は明るさが相異なり、前記赤色、緑色及び青色チップに印加される電圧を異なるようにして印加しなければならない。よって、前記発光ダイオードを駆動するための回路が複雑になるという問題点を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明のこのような従来の問題点を解決するためのもので、本発明の第１目的は駆動を単純化することができる光発生ユニットを提供することにある。
本発明の第２目的は、前記した光発生ユニットを有する表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した本発明の第１目的を達成するための一特徴による光発生ユニットは、少なくとも一つの光源グループ及び電源印加モジュールを含む。前記光源グループはそれぞれ互いに異なる色を出射し、出射された前記光が混合され白色光を発生するようにそれぞれ互いに異なる有効発光面積を有する複数の光源を含む。前記電源印加モジュールは前記光源に一つの駆動電圧を印加する。
【０００８】
各光源の有効発光面積が異なるため、光源に単一の駆動電圧が印加されても、光度が補償され所望する波長分布を有する白色光を得ることができる。このように駆動電圧が１種類であるため、複数種類の駆動電圧を発生させる場合よりも、駆動電圧を発生させるための回路を簡単に作成することができる。また、回路構成が簡単なため、回路が搭載された回路基板の面積を小さくすることができ、光発生ユニット全体の体積を小型化することができる。
【０００９】
また、前記光発生ユニットをパッケージ化してエッジ型液晶表示装置の光源として採用するか、前記光発生ユニットの複数の光源グループを具備して、直下型液晶表示装置の光源として採用することができる。
前記それぞれの光源は、発光ダイオードを含むことを特徴とする。
前記発光ダイオードは、チップ形状を有することを特徴とする。
【００１０】
前記光源は、赤色光源、緑色光源及び青色光源を含むことを特徴とする。
前記青色光源の有効発光面積は、前記緑色光源の有効発光面積より大きく、前記緑色光源の有効発光面積は前記赤色光源の有効発光面積より大きいことを特徴とする。
前記赤色光源は６３０ｎｍ以上の波長の光を発生し、前記青色光源は５００ｎｍ〜６３０ｎｍの波長の光を発生し、前記青色光源は４６５ｎｍ以下の波長の光を発生することを特徴とする。
【００１１】
前記電源印加モジュールは、前記光源に前記駆動電圧を印加するための駆動電圧印加線が形成された回路基板と、前記回路基板に形成された前記駆動電圧印加線を介して、前記光源に前記駆動電圧を印加する電源供給装置と、を含むことを特徴とする。
前記回路基板は、可撓性回路基板であることを特徴とする。
前記光源は、互いに直列に連結されることを特徴とする。
【００１２】
前記光源は、互いに並列に連結されることを特徴とする。
前記光源グループは複数からなり、前記各光源グループ内の光源は直列に連結され前記光源グループは並列に連結されることを特徴とする。
前記光源を収納するためのハウジングをさらに含み、前記ハウジングは、前記光源を収納するための収納空間が形成された本体と、前記収納空間内部に配置され、前記光源に前記電源印加モジュールから前記駆動電圧を伝達するためのサブ回路基板と、を含むことを特徴とする。
【００１３】
前記有効発光面積の比率は、前記光源から発生した光の光度比に対応することを特徴とする。
前述した本発明の第１目的を達成するための他の特徴による光発生ユニットは、第１光源、第２光源及び第３光源を含む。前記第１光源は第１光を出射し第１有効発光面積を有する。前記第２光源は第２光を出射し第２有効発光面積を有する。第３光源は第３光を出射し第３有効発光面積を有する。前記第１及び第２及び第３有効発光面積は、前記第１、第２及び第３光が混合され白色光を発生するようにし、互いに異なる大きさを有する。
【００１４】
各第１乃至第３光源の有効発光面積が異なるため、第１乃至第３光源に単一の駆動電圧が印加されても、光度が補償され所望する波長分布を有する白色光を得ることができる。このように駆動電圧が１種類であるため、複数種類の駆動電圧を発生させる場合よりも、駆動電圧を発生させるための回路を簡単に作成することができる。また、回路構成が簡単なため、回路が搭載された回路基板の面積を小さくすることができ、光発生ユニット全体の体積を小型化することができる。
【００１５】
また、前記光発生ユニットをパッケージ化してエッジ型液晶表示装置の光源として採用するか、前記光発生ユニットの複数の光源グループを具備して、直下型液晶表示装置の光源として採用することができる。
例えば、前記第１、第２及び第３光源はそれぞれ赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード及び青色発光ダイオードである。
【００１６】
前記光発生ユニットは前記第１、第２及び第３光源を駆動するための電源印加モジュールをさらに含むことができる。一例で、前記電源印加モジュールは前記第１、第２及び第３光源に一つの駆動電圧を印加する。
前記第１、第２及び第３光源は、互いに直列または並列に連結されることを特徴とする。
【００１７】
前記第１、第２及び第３有効発光面積の比率は、前記第１、第２及び第３光の光度比に対応することを特徴とする。
前述した本発明の第２目的を達成するための一特徴による表示装置は光発生ユニット及び表示パネルを含む。前記光発生ユニットは少なくとも一つの光源グループ及び電源印加モジュールを含む。前記光源グループはそれぞれ互いに異なる色の光を出射し、出射された前記光が混合され白色光を発生するようにそれぞれ互いに異なる有効発光面積を有する複数の光源を含む。前記電源印加モジュールは前記光源に一つの駆動電圧を印加する。前記表示パネルは前記光発生ユニットから発生した光を用いて画像を表示する。この表示装置は、上記光発生ユニットと同様の作用効果を奏する。
【００１８】
前記光源は、赤色発光ダイオード、緑色発光ダイオード及び青色発光ダイオードを含むことを特徴とする。
前記電源印加モジュールは、前記光源に前記駆動電圧を印加するための駆動電圧印加線が形成された回路基板と、前記回路基板に形成された前記駆動電圧印加線を介して、前記光源に前記駆動電圧を印加する電源供給装置と、を含むことを特徴とする。
【００１９】
前記回路基板は前記表示パネルを駆動するための可撓性回路基板であることを特徴とする。
前記光源は、互いに直列または並列に連結されることを特徴とする。
前記有効発光面積の比率は、前記光源から発生した光の光度比に対応することを特徴とする。
【００２０】
前記表示装置は前記光発生ユニットの側部に配置され、前記光発生ユニットから発生された前記白色光の経路を表示パネル方向にガイドする導光板をさらに含むことができる。
前記表示装置は前記光発生ユニットの上部に配置され、前記光発生ユニットから発生された光を混合して白色光を出射する導光部材をさらに含むことができる。
前述した本発明の第２目的を達成するための他の特徴による表示装置は、光発生ユニット及び表示パネルを含む。前記光発生ユニットは第１光源、第２光源及び第３光源を含む。前記第１光源は第１光を出射し第１有効発光面積を有する。前記第２光源は第２光を出射し第２有効発光面積を有する。第３光源は第３光を出射し第３有効発光面積を有する。前記第１、第２及び第３有効発光面積は、前記第１、第２及び第３光が混合され白色光を発生するように、互いに異なる大きさを有する。前記表示パネルは前記光発生ユニットから発生した光を用いて画像を表示する。この表示装置は、上記光発生ユニットと同様の作用効果を奏する。
【００２１】
本発明の光発生ユニットの駆動方法は、それぞれ互いに異なる色の光を出射して白色光を発生させる第１、第２及び第３光源を含む光源グループを有する光発生ユニットの駆動方法において、第１有効発光面積を有する前記第１光源に第１駆動電圧を提供する段階と、前記第１有効発光面積と異なる第２有効発光面積を有する前記第２光源に前記第１駆動電圧を提供する段階と、前記第１及び第２有効発光面積と異なる第３有効発光面積を有する前記第３光源に前記第１駆動電圧を提供する段階と、を含むことを特徴とする。このように光発生ユニットが駆動されることでは、上記光発生ユニットと同様の作用効果を奏する。
【００２２】
さらに、前記第１、第２及び第３光源は、互いに直列または並列で連結され、前記第１駆動電圧は前記第１、第２及び第３光源に同時に提供されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によると、光発生ユニットの赤色、緑色及び青色光源の有効発光面積は互いに異なるように設定し、前記それぞれの赤色、緑色及び青色光源に一つの駆動電圧を印加する場合にも所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態をより詳細に説明する。
＜光発生ユニット＞
実施例１
図１は本発明の第１実施例による光発生ユニットを示した斜視図であり、図２は図１に示された光発生ユニットをＩ−Ｉ‘線に沿って切断した断面図である。
【００２５】
図１及び図２に示すように、本実施例による光発生ユニット１００は回路基板１１０、光源グループ１２０及びハウジング１３０を含む。
前記回路基板１１０は前記光源グループ１２０に駆動電圧を印加するための回路パターンを含む。具体的に、前記回路基板１１０には前記光源グループ１２０に前記駆動電圧を印加するための駆動電圧印加線（図示せず）が形成される。前記回路基板１１０は、前記駆動電圧印加線を介して、前記光源グループ１２０に前記駆動電圧を印加する電源供給装置（図示せず）と共に電源印加モジュールを構成する。
【００２６】
前記光源グループ１２０は複数の光源からなる。前記光源は前記回路基板１１０の回路パターンを介して駆動電圧の印加を受けそれぞれ異なる色の単色光を発生する。例えば、前記光源グループ１２０は赤色波長の赤色光を発生する赤色光源、緑色波長の緑色光を発生する緑色光源及び青色波長の青色光を発生する青色光源を含む。
例えば、前記赤色光源６３０ｎｍ以上の光を発生し、前記緑色光源は５００ｎｍ〜６３０ｎｍの波長の光を発生し、前記青色光源は４６５ｎｍ以下の波長の光を発生する。
【００２７】
本実施例において、前記赤色、緑色及び青色光源は、それぞれ赤色発光ダイオード１２２、緑色発光ダイオード１２４及び青色発光ダイオード１２６である。一例で、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６はチップ形状に形成される。なお、後述の通り、赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は、赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するようにそれぞれ互いに異なる大きさの第１、第２及び第３有効発光面積を有する。
【００２８】
前記ハウジング１３０は前記光源グループ１２０を収納する。前記ハウジング１３０は本体１３２及びサブ回路基板１３４を含む。
前記本体１３２は一側が開口された直六面体形状を有する。前記開口された一側には前記光源グループ１２０の赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６を収納するための所定の収納空間１４０が形成される。
【００２９】
前記サブ回路基板１３４上には前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６が形成される。前記サブ回路基板１３４は前記収納空間１４０内部に配置され、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４，１２６に前記電源印加モジュールから前記駆動電圧を伝達する。一実施例として、前記サブ回路基板１３４は前記回路基板１１０に実質的に垂直に形成される。前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は前記本体１３２の開口に対向する前記サブ回路基板１３４の一側面上に位置する。
【００３０】
前記赤色、緑色及び緑色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は前記サブ回路基板１３４にパターンニングされた電極（図示せず）と電気的に連結される。また、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は互いに電気的に連結されることができる。この際、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６を互いに電気的に連結するための連結部材としてボンディングワイヤーが利用されることができる。前記ボンディングワイヤーは、例えば、金からなる。
【００３１】
選択的に、前記本体１３２の背面の角には切開部１３６が形成されることができる。前記サブ回路基板１３４の前記電極は、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６を駆動するための前記回路基板１１０に、前記切開部１３６を介して電気的に連結されることができる。より具体的に回路構成は後述する。
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６上には保護層（図示せず）が積層され、前記収納空間１４０の内部が保護層によって満たされる。前記保護層は、例えば、光拡散剤としてのエポキシ樹脂からなる。従って、前記保護層は前記収納空間１４０の内部に配置された前記光源グループ１２０を外部から遮断して保護することができるとともに、均一な白色光を生成することができるように前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６から出射された前記赤色光、緑色光及び青色光を混合し拡散することができる。
【００３２】
図３は同一の有効発光面積を有する発光ダイオードを具備する光発生ユニットの駆動を説明するための回路図である。
図３に示すように、従来の光発生ユニット１０は光源グループ２０を含む。前記光源グループ２０は赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２、２４、２６を含む。前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２、２４、２６は実質的に同一の有効発光面積を有する。ここで、前記有効発光面積というのは実質的に光を発生する発光面積を意味する。
【００３３】
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２、２４、２６には所望する波長分布を有する白色光を構成する赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するように駆動電圧が互いに異なるように印加される。
図３に示されたように、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２、２４、２６にはそれぞれ互いに異なる駆動電圧ＶR、ＶG、ＶBが印加される。例えば、前記駆動電圧ＶR、ＶG、ＶBはそれぞれ１．９５Ｖ〜２．２Ｖ、２．８Ｖ〜３．７Ｖ及び３．４Ｖ〜３．９Ｖである。その結果、前記従来の光発生ユニット１０は所望する波長分布を有する白色光を生成する。
【００３４】
図４は図１に示された光発生ユニットの駆動を説明するための回路図である。
図４に示すように、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は図１に示された前記回路基板１１０上に形成された駆動電圧印加線１１２に電気的に連結される。
前記駆動電圧印加線１１２は電源供給装置から前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６に駆動電圧（ＶRGB,1の印加を受け、それぞれ赤色、緑色及び青色光を発生する。
【００３５】
一般的に、発光ダイオードが発生する光の光度は、発光ダイオードの発光面積の増減に応じて増減する傾向を有し、また発光ダイオードに印加される電圧の増減に応じて増減する。従って、発光ダイオードに印加される電圧を変更する場合には発光ダイオードの発光面積も変更して同一の光度を得ることができる。
図３に示された前記従来の光発生ユニット１０の赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２、２４、２６が互いに同一の有効発光面積を有するに比べて、本発明による前記光発生ユニット１００の赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は所望する波長分布の白色光を構成する赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するようにそれぞれ互いに異なる大きさの第１、第２及び第３有効発光面積を有する。第１、第２及び第３有効発光面積は、赤色、緑色及び青色発光ダイオードに同一の駆動電圧を印加した場合にそれぞれから出射される赤色光、緑色光及び青色光の光度比に基づいて決定される。
【００３６】
従って、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６に単一の駆動電圧が印加されても、前記第１、第２及び第３有効発光面積によって光度が保障され所望する白色光を得ることができる。
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６がそれぞれ発生する赤色光、緑色光及び青色光は、それぞれの発光ダイオードの光度の一定の組合せによって白色光を発生する。従って、所望する波長分布を有する白色光を構成する赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するように前記第１、第２及び第３有効発光面積が決定されることができる。そして、前記第１、第２及び第３有効発光面積に対応するように前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６の大きさが決定される。
【００３７】
例えば、赤色、緑色及び青色発光ダイオードにそれぞれ約２．１Ｖ、約３．３Ｖ及び約３．７Ｖの駆動電圧を印加して発生される所定の波長分布の白色光と実質的に同一の波長分布の白色光を得るために、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６の第１、第２及び第３有効発光面積は次のように決定されることができる。
本実施例において、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６は直列に連結され、直列で連結された前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６に駆動電圧ＶRGB,1が印加される。この場合に、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６には同一の電流が流れる。前記駆動電圧ＶRGB,1は、例えば、約３．７Ｖである。
【００３８】
この際、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６それぞれに印加される電圧はその材質のような性質によって互いに異なることができるが、大体、互いに同一の場合には第１、第２及び第３有効発光面積を２．１：３．３：３．７で設定することができる。即ち、前記赤色発光ダイオード１２２の有効発光面積は前記緑色発光ダイオード１２４の有効発光面積より小さく、前記緑色発光ダイオード１２４の有効発光面積は前記青色発光ダイオード１２６の有効発光面積より小さい。なお、材質のような性質によって前記電圧が互いに相異した場合でも前記した面積比を補正して所望する白色光を得ることができる。例えば、赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６を直列に接続する場合には、それぞれの発光ダイオードに印加される電圧が異なる場合がある。そのため、上述のような有効発光面積比で各発光ダイオードを作成しても、所望の白色光を得られない場合がある。そのため、所望の白色光を得るために、各発光ダイオードの有効発光面積比を補正する。
【００３９】
本実施例によると、赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６のダイオード第１、第２及び第３有効発光面積を互いに異なるように設定する。よって、前記それぞれの赤色、緑色及び青色発光ダイオード１２２、１２４、１２６に一つの駆動電圧を印加するだけで、所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。
本実施例による光発生ユニット１００は、ハウジング１３０を具備してパッケージ化しているので、前記光発生ユニット１００はエッジ型液晶表示装置の光源として採用されることができる。勿論、前記光発生ユニット１００はそれに限定されなく、より多様に用いることができる。
【００４０】
実施例２
図５は本発明の第２実施例による光発生ユニットの駆動を説明するための回路図である。
図５に示すように、本実施例による光発生ユニット２００は赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６を有する光源グループ２２０を含む。
【００４１】
前記光発生ユニット２００は前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６が並列に連結されることを除いては、第１実施例と同一である。従って、重複する詳細な説明は省略する。
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６は回路基板上に形成された駆動電圧印加線２１２に電気的に連結される。
【００４２】
前記駆動電圧印加線２１２は電源供給装置から前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６に駆動電圧 ＶRGB,2を印加する。前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６は、前記駆動電圧 ＶRGB,2の印加を受けそれぞれ赤色、緑色及び青色光を発生する。
本実施例において、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６は並列に連結され、並列に連結された前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６に一つの駆動電圧 ＶRGB,2はが印加される。この場合、それぞれの前記赤色、緑色、及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６には同一の電圧 ＶRGB,2が印加される。
【００４３】
例えば、赤色、緑色及び青色発光ダイオードが、同じ有効発光面積を有している場合、白色光を得るために赤色、緑色及び青色発光ダイオードにそれぞれ約２．１Ｖ、約３．３Ｖ及び約３．７Ｖの駆動電圧を印加しているとする。この条件で発生される所定の波長分布の白色光と実質的に同一の波長分布の白色光を得るために、赤色、緑色、及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６の第１、第２、及び第３有効発光面積を２．１：３．３：３．７で設定する。このとき、前記赤色、緑色、及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６それぞれにかかる電圧はＶRGB,2であり、互いに同一である。即ち、前記赤色発光ダイオード２２２の有効発光面積は前記緑色発光ダイオード２２４の有効発光面積より小さく、前記緑色発光ダイオード２２４の有効発光面積は前記青色発光ダイオード２２６の有効発光面積より小さい。
【００４４】
本実施例によると、赤色、緑色、及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６の第１、第２及び第３有効発光面積を互いに異なるように設定することで、前記それぞれの赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６に一つの駆動電圧を印加するだけで、所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。
また、本実施例による光発生ユニット２００は並列に駆動されるので、赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６に印加される駆動電圧が同一である。従って、有効発光面積を設定する場合、別途の有効発光面積比に対する補正が要求されない。別途の有効発光面積比に対する補正が要求されるのは、それぞれの赤色、緑色及び青色発光ダイオード２２２、２２４、２２６にそれぞれ異なる電圧が印加される場合である。
【００４５】
本実施例による光発生ユニット２００はハウジングを具備してパッケージ化されているので、前記光発生ユニット２００はエッジ型液晶表示装置の光源として採用されることができる。勿論、前記光発生ユニット２００はそれに限定されなく、より多様に用いられる。
実施例３
図６は本発明の第３実施例による光発生ユニットを示す平面図である。
【００４６】
図６に示すように、本実施例による光発生ユニット３００は回路基板３１０及び光源グループ３２０を含む。
前記回路基板３１０は前記光源グループ３２０に駆動電圧を印加するための回路パターンを含む。具体的に、前記回路基板３１０には前記光源グループ３２０に前記駆動電圧を印加するための駆動電圧印加線（図示せず）が形成される。前記回路基板３１０は、前記駆動電圧印加線を介して、前記光源グループ３２０に前記駆動電圧を印加する電源供給装置（図示せず）と共に電源印加モジュールを構成する。
【００４７】
前記光源グループ３２０は複数の光源からなる。前記光源は前記回路基板３１０の回路パターンを介して駆動電圧の印加を受けそれぞれ異なる色の単色光を発生する。例えば、前記光源グループ３２０は赤色波長の赤色光を発生する赤色光源、緑色波長の緑色光を発生する緑色光線及び青色波長の青色光を発生する青色光線を含む。
例えば、前記赤色光源は６３０ｎｍ以上の波長の光を発生し、前記緑色光源は５００ｎｍ〜６３０ｎｍの波長の光を発生し、前記青色光源は４６５ｎｍ以下の波長の光を発生する。
【００４８】
本実施例において、前記赤色、緑色及び青色光源はそれぞれ赤色発光ダイオード３２２、緑色発光ダイオード３２４及び青色発光ダイオード３２６である。一例で、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６はチップ状に形成されることができる。
本実施例において、チップ形状の前記赤色、緑色、及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６が一列に配置される。それとは異なり、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４，３２６は三角形形態などの多様な形態に配置されることができる。
【００４９】
前記回路基板３１０上には前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６が形成される。前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４，３２６は前記回路基板３１０にパターンニングされた電極（図示せず）と電気的に連結されることができる。また、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２，３２４、３２６は互いに電気的に連結されることができる。この際、赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６を互いに電気的に連結するための連結部材としてボンディングワイヤーが用いられる。前記ボンディングワイヤーは、例えば、金からなる。
【００５０】
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６はそれぞれレンズを含むことができる。前記レンズは前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６から発生された光を拡散させ有効発光面積を増加させる。
本実施例において、前記光源グループ３２０は複数グループで形成され、前記回路基板３１０上に一列に配置される。それとは異なり、前記光源グループ３２０は前記回路基板３１０上に複数列で配置されることもできる。
【００５１】
図７は同一の有効発光面積を有する発光ダイオードを具備する光発生ユニットの駆動を説明するための概念図である。
図７に示すように、従来の光発生ユニット３０は光源グループ４０を含む。前記光源グループ４０は赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２、４４、４６を含む。 前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２、４４、４６は実質的に同一の有効発光面積を有する。
【００５２】
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２、４４、４６には所望する波長分布を有する白色光を構成するために、赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するように駆動電圧が互いに異なって印加される。
図７に示すように、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２、４４、４６にはそれぞれ互いに異なる駆動電圧ＶR、ＶG、ＶBが印加される。例えば、前記駆動電圧ＶR、ＶG、ＶBがそれぞれ１．９５Ｖ〜２．２Ｖ、２．８Ｖ〜３．７Ｖ及び３．４Ｖ〜３．９Ｖである。その結果、前記従来の光発生ユニット３０は所望する波長分布を有する白色光を生成する。
【００５３】
図８は図６に示された光発生ユニットの駆動を説明するための概念図である。
図８に示すように、 前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６は前記回路基板３１０上に形成された駆動電圧印加線３１２に電気的に連結される。
前記駆動電圧印加線３１２は電源供給装置３３０から前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６に駆動電圧ＶGRB,1を印加する。前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６は前記駆動電圧ＶGRB,1の印加を受けそれぞれ赤色、緑色及び青色光を発生する。
【００５４】
一般的に、発光ダイオードが発生する光の光度は発光ダイオードの発光面積の増減に応じて増減する傾向を有し、発光ダイオードに印加される電圧の増減に応じて増減する。従って、発光ダイオードに印加される電圧を変更する場合には発光ダイオードの発光面積も変更されるため、同一の光度を得ることができる。
図７に示された前記従来の光発生ユニット３０の赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２、４４、４６が互いに同一の有効発光面積を有するのに反して、本発明による前記光発生ユニット３００の赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６はそれぞれ互いに異なる大きさの第１、第２及び第３有効発光面積を有する。本発明では、第１、第２及び第３有効発光面積は、所望する波長分布の白色光を構成する赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するように形成されている。また、第１、第２及び第３有効発光面積は、赤色、緑色及び青色発光ダイオードに同一の駆動電圧を印加した場合にそれぞれから出射される赤色光、緑色光及び青色光の光度比に基づいて決定される。
【００５５】
従って、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６に単一の駆動電圧が印加されても、前記第１、第２及び第３有効発光面積によって光度が補償され所望する白色光を得ることができる。
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６がそれぞれ発生する赤色光、緑色光及び青色光は、それぞれの発光ダイオードの光度の一定の組合によって白色光を発生する。従って、所望する波長分布を有する白色光を構成する赤色光、緑色光及び青色光の光度比に対応するように前記第１、第２及び第３有効発光面積が決定されることができる。そして、前記第１、第２及び第３有効発光面積に対応するように前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６の大きさが決定される。
【００５６】
例えば、赤色、緑色及び青色発光ダイオードにそれぞれ約２．１Ｖ、約３．３Ｖ及び約３．７Ｖの駆動電圧を印加して発生される所定の波長分布の白色光と実質的に同一の波長分布の白色光を得るために、前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６の第１、第２及び第３有効発光面積は次のように決定される。
本実施例において、 前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６は直列に連結され、それぞれの前記光源グループ３２０は並列に連結される。前記光源グループ３２０が並列に連結されるので、それぞれの前記光源グルーブ３２０には同一の駆動電圧ＶGRB,1が印加される。即ち、一つの光源グループ３２０内で直列連結された前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６に前記駆動電圧ＶGRB,1が印加される。この場合、一つの光源グループ３２０内の赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６それぞれには同一の電流が流れる。前記駆動電圧 ＶGRB,1は、例えば、約３．７Ｖである。
【００５７】
この際、前記 赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６それぞれに印加される電圧はその材質のような性質によって互いに異なることができるが、大体互いに同一な場合には第１、第２及び第３有効発光面積を２．１：３．３：３．７で設定することができる。即ち、前記赤色発光ダイオード３２２の有効発光面積は前記緑色発光ダイオード３２４の有効発光面積より小さく、前記緑色発光ダイオード３２４の有効発光面積は前記青色発光ダイオード３２６の有効発光面積より小さいことができる。材なお、質のような性質によって前記電圧が互いに相異した場合でも前記した面積比を補正して所望する白色光を得ることができる。例えば、赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６を直列に接続する場合には、それぞれの発光ダイオードに印加される電圧が異なる場合がある。そのため、上述のような有効発光面積比で各発光ダイオードを作成しても、所望の白色光を得られない場合がある。そのため、所望の白色光を得るために、各発光ダイオードの有効発光面積比を補正する。
【００５８】
本実施例によると、赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６の第１、第２及び第３有効発光面積を互いに異なるように設定する。よって、前記それぞれの赤色、緑色及び青色発光ダイオード３２２、３２４、３２６に一つの駆動電圧を印加するだけで、所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。
本実施例による光発生ユニット３００は、複数の光源グループ３２０を具備して前記光源グループ３２０が回路基板３１０に配列されているので、前記光発生ユニット３００は直下型液晶表示装置の光源として採用されることができる。勿論、前記光発生ユニット３００はこれに限定されなく、より多様に用いられる。
【００５９】
実施例４
図９は本発明の第４実施例による光発生ユニットの駆動を説明するための概念図である。
図９に示すように、本実施例による光発生ユニット４００は赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６を有する光源グループ４２０を含む。
【００６０】
前記光発生ユニット４００は前記光源グループ４２０内の前記 赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６が並列に連結されることを除いては、第３実施例と同一である。従って、重複する詳細な説明は省略される。
前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６は回路基板４１０上に形成された駆動電圧印加線４１２に電気的に連結される。
【００６１】
前記駆動電圧印加線４１２は電源供給装置４３０から前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６に駆動電圧ＶRGB,2を印加する。前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６は前記駆動電圧ＶRGB,2の印加を受けそれぞれ赤色、緑色及び青色光を発生する。
本実施例において、 前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６は並列に連結され、それぞれの前記光源グループ４２０も並列に連結される。並列に連結されたそれぞれの前記光源グループ４２０には一つの駆動電圧ＶRGB,2が印加され、並列に連結された前記赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６にはそれぞれ同一の駆動電圧ＶRGB,2が印加される。
【００６２】
例えば、赤色、緑色及び青色発光ダイオードが、同じ有効発光面積を有している場合、白色光を得るために赤色、緑色及び青色発光ダイオードにそれぞれ約２．１Ｖ、約３．３Ｖ及び約３．７Ｖの駆動電圧を印加しているとする。この条件で発生される所定の波長分布の白色光と実質的に同一の波長分布の白色光を得るために、赤色、緑色、及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６の第１、第２及び第３有効発光面積を２．１：３．３：３．７で設定する。このとき、前記赤色、緑色、及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６それぞれにかかる電圧はＶRGB,2であり、互いに同一である。即ち、前記赤色発光ダイオード４２２の有効発光面積は前記緑色発光ダイオード４２４の有効発光面積より小さく、前記緑色発光ダイオード４２４の有効発光面積は前記青色発光ダイオード４２６の有効発光面積より小さい。
【００６３】
本実施例によると、赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６の第１、第２及び第３有効発光面積を互いに異なるように設定することで、前記それぞれの赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６に一つの駆動電圧を印加する場合にも所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。
また、本実施例による光発生ユニット４００は並列で駆動されるので、赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６に印加される駆動電圧が同一である。従って、有効発光面積を設定する場合、別途の有効発光面積比に対する補正が要求されない。別途の有効発光面積比に対する補正が要求されるのは、それぞれの赤色、緑色及び青色発光ダイオード４２２、４２４、４２６に異なる電圧が印加される場合である。
【００６４】
本実施例による光発生ユニット４００は複数の光源グループ４２０を具備して、前記光源グループ４２０が回路基板４１０に配列されているので、前記光発生ユニット４００は直下型液晶表示装置の光源として採用される。勿論、前記光発生ユニット４００はそれに限定されず、より多様に用いられる。
＜液晶表示装置＞
実施例５
図１０は本発明の第５実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
【００６５】
図１０に示すように、本実施例による液晶表示装置５００はモールドフレーム５１０、導光板５２０、収納空間５３０、液晶表示５４０、可撓性回路基板５５０及び光発生ユニット５６０を含む。
前記モールドフレーム５１０は内部が開口された四角フレーム形状を有する。前記モールドフレーム５１０は、例えば、プラスチック材質からなる。
【００６６】
前記導光板５２０は前記モールドフレーム５１０の内部に配置される。前記導光板５２０は前記光発生ユニット５６０から発生された光の経路を液晶表示パネル５４０方向にガイドする。
導光板５２０は、光の損失を減少させるために透明の材質からなる。例えば、前記導光板５２０は強度の優れたポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質からなる。
【００６７】
それとは異なり、前記導光板５２０の薄型化のために、前記導光板５２０はポリメチルメタクリレートより強度が劣るが、耐熱特性の優れたポリカボネート（ＰＣ）材質からなる。
前記導光板５２０の下部面には光の散乱反射のための所定の反射パターン（図示せず）が形成される。例えば、前記反射パターンは印刷パターンまたは凹凸パターンからなる。前記光発生ユニット５６０から前記導光板５２０内部に入射された光は前記反射パターンによって散乱反射され、特定臨界角を超える光は前記導光板５２０の上部面を介して前記液晶表示パネル５４０方向に出射される。
【００６８】
前記収納容器５３０は前記モールドフレーム５１０と結合され前記導光板５２０の下部をカバーする。例えば、前記収納容器５３０は前記モールドフレーム５１０に比べて強度の優れた金属からなり、前記モールドフレーム５１０と図１０に示すようなフックを用いて結合される。
前記収納容器５３０には前記光発生ユニット５６０の収納のために一部が開口された開口部５３２が形成される。
【００６９】
前記液晶表示パネル５４０は前記導光板５２０の上部に配置され、前記導光板５２０から出射される光を用いて画像を表示する。
前記液晶表示パネル５４０は前記可撓性回路基板５５０が連結される下部基板５４２、前記下部基板５４２と対向する上部基板５４４、前記下部基板５４２と前記上部基板５４４との間に配置された液晶層（図示せず）及び前記下部基板５４２に結合された駆動チップ５４６を含む。
【００７０】
前記駆動チップ５４６は前記可撓性回路基板５５０を介して印加される制御信号に反応して前記液晶表示パネル５４０を駆動するための駆動信号を出力する。
前記液晶表示パネル５４０は前記下部基板５４２の外面に付着された第１偏光板（図示せず）及び前記上部基板５４４の外面に付着された第２偏光板（図示せず）をさらに含むことができる。前記第１偏光板と第２偏光板は、例えば、互いに直交する偏光軸を有する。
【００７１】
前記可撓性回路基板５５０は前記駆動チップ５４６が実装された前記下部基板５４２の一側に連結される。前記可撓性回路基板５５０は、例えば、異方性導電フィルムＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）を媒介にして前記下部基板５４２と電気的に連結される。
図示されていないが、前記可撓性回路基板５５０には前記制御信号の生成及び制御信号の安定化のためのキャパシタまたは抵抗などの素子が形成されている。
【００７２】
前記可撓性回路基板５５０は柔軟性を有するので、前記液晶表示パネル５４０から前記収納容器５３０の背面に折り曲げられた後、前記収納容器５３０の背面に固定される。例えば、前記可撓性回路基板５５０は両面テープを介して収納容器５３０の背面に固定される。
前記光発生ユニット５６０は前記可撓性回路基板５５０に少なくとも一つ以上が電気的に接続される。前記光発生ユニット５６０は回路基板、光源グループ、及びハウジングを含む。
【００７３】
前記光源グループ及びハウジングは図１に示された第１実施例の光源グループ１２０及びハウジング１３０と実質的に同一であるので、重複される詳細な説明は省略する。
前記回路基板は前記ハウジングが形成されている可撓性回路基板５５０の一部である。前記回路基板は図４の各発光ダイオードが直列に接続された第１実施例の回路構成を有する。これとは異なり、前記回路基板は図５の各発光ダイオードが並列に接続された第２実施例の回路構成を有することができる。従って、これについての重複される詳細な説明は省略する。なお、図４及び図５の各発光ダイオードの有効発光面積は、所望する波長分布を有する白色光を構成する各発光ダイオードの光度比に応じて形成される。
【００７４】
前記可撓性回路基板５５０の一部を前記回路基板として採用すると、つまり可撓性回路基板と前記回路基板とを一体に形成すると、前記光源グループを駆動するための別途の回路基板を製作する必要がないので、前記液晶表示５００の構造が単純となり、前記液晶表示装置５００の製造費用を節減することができる。また、前記液晶表示装置５００の小型化及び軽量化達成により有利である。しかし、これとは異なり、前記光発生ユニット５６０が別途の回路基板を採用してもよいのである。
【００７５】
前記回路基板は前記光源グループに駆動電圧を印加するための駆動電圧印加線（図示せず）が形成される。前記回路基板は、前記駆動電圧印加線を介して、前記光源グループに前記駆動電圧を印加する電源供給装置（図示せず）と共に電源印加モジュールを構成する。
前記光発生ユニット５６０は前記可撓性回路基板５５０の折り曲げによって前記導光板５２０の入射面側に配置される。即ち、前記光発生ユニット５６０は前記可撓性回路基板５５０が折り曲げられるとき、前記収納容器５３０の開口部５３０の開口部５３２を貫通して前記導光板５２０の入射面と隣接するように配置される。
【００７６】
前記光発生ユニット５６０の個数は前記液晶表示パネル５４０の大きさ及び所望する輝度によって決定される。
前記液晶表示装置５００は前記導光板５２０の下部に配置される反射シート５７０をさらに含むことができる。前記反射シート５７０は前記導光板５２０の背面を介して外部に漏洩する光を前記導光板５２０内部に反射させ光の利用効率を向上させる。
【００７７】
前記液晶表示装置５００は前記導光板５２０の上部に配置される前記光学部材５８０をさらに含むことができる。前記光学部材５２０は、例えば、前記導光板５２０から出射される光を拡散させ光の輝度均一性を向上させる拡散板と、光特性を向上させる少なくとも一つの光学シートとを含む。
実施例６
図１１は本発明の第６実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
【００７８】
図１１に示すように、本実施例による液晶表示装置６００は複数の光発生ユニット６１０、収納容器６２０及び液晶表示パネルアセンブリ６３０を含む。
前記光発生ユニット６１０は図６に示された第３実施例の光発生ユニット３００と実質的に同一である。従って、それについての重複される詳細な説明は省略する。
これとは異なり、前記光発生ユニット６１０は図９に示された第４実施例の光発生ユニット４００と実質的に同一であってもよい。
【００７９】
収納容器６２０は前記光発生ユニット６１０を収納する。前記収納容器６２０は底板６２２と、前記底板６２２の端部から延長され収納空間を形成する側壁６２５とで構成される。前記収納容器６２０は、例えば、金属からなる。
前記光発生ユニット６１０は、前記収納容器６２０の底板６２２上に配置される。図１１に示すように、前記光発生ユニット６１０は、光源グループ６１４が一列に配列された回路基板６１２を有し、各回路基板６１２は互いに一定の間隔に離隔され、互いに実質的に並行に配置される。
【００８０】
これとは異なり、それぞれの前記光発生ユニット６１０では、一つの回路基板６１２上に光源グループ６１４が複数の列に配列される。それぞれの前記光源グループ６１４は、赤色発光ダイオード６１４ａ、緑色発光ダイオード６１４ｂ及び青色発光ダイオード６１４ｃからなる。また、前記光発生ユニット６１０の回路基板６１２は前記収納容器６２０の外部に配置され、前記光源グループ６１４のみ前記収納容器６２０の内部に挿入された構造を有することができる。
【００８１】
液晶表示パネルアセンブリ６３０は液晶表示パネル６３２及び駆動回路部６３４を含む。前記液晶表示パネル６３２は前記光発生ユニット６１０から発生された光を用いて画像を表示する。前記駆動回路部６３４は前記液晶表示パネル６３２を駆動する。
前記液晶表示パネル６３２は第１基板６３２ａ、前記第１基板６３２ａと対向する第２基板６３２ｂ、及び前記第１基板と第２基板との間に介在された液晶層（図示せず）を含む。
【００８２】
前記液晶表示パネル６３２は前記第１基板６３２ａの外面に付着された第１偏光板（図示せず）及び前記第２基板６３２ｂの外面に付着された第２偏光板（図示せず）をさらに含むことができる。前記第１偏光板と前記第２偏光板は、例えば、互いに直交する偏光軸を有する。
前記駆動回路部６３４は前記液晶表示パネル６３２にデータ駆動信号を供給するデータ印刷回路基板６３４ａ、前記液晶表示パネル６３２にゲート駆動信号を供給するゲート印刷回路基板６４３ｂ、前記データ印刷回路基板６３４ａを前記液晶表示パネル６３２に連結するデータ駆動回路フィルム６３４ｃ、及び前記ゲート印刷回路基板６３４ｂを前記液晶表示パネル６３２に連結するゲート駆動回路フィルム６３４ｄを含む。
【００８３】
前記データ駆動回路フィルム６３４ｃ及びゲート駆動回路フィルム６３４ｄは、例えば、テープキャリアパッケージＴＣＰまたはチップオンフィルムＣＯＦを通じて形成される。
前記液晶表示装置６００は前記光発生ユニット６１０の上部に配置される導光部材６４０をさらに含むことができる。前記導光部材６４０は前記光発生ユニット６１０と所定間隔離隔されたところに配置される。前記導光部材６４０は白色光を出射するために前記光発生ユニット６１０から発生される赤色光、青色光及び緑色光を混合する。前記導光部材６４０は、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質から形成される。
【００８４】
前記液晶表示装置６００は前記導光部材６４０の上部に配置される前記光学部材６５０をさらに含むことができる。前記光学部材６５０は前記導光部材６４０と一定の間隔以上に離隔され配置され、赤色光、青色光及び緑色光を混合する。前記光学部材６５０は、例えば、拡散板６５２及び少なくとも一つの光学シート６５４を含む。
前記拡散板６５２は前記導光部材６４０から出射される光を拡散させ光の輝度均一性を向上させる。
【００８５】
前記光学シート６５４は前記拡散板６５２の上部に配置され、光特性を向上させる。前記光学シート６５４は選択的に前記拡散板６５２を介して拡散された光を集光させ正面輝度を向上させるための集光シートを含むことができ、前記拡散板６５２を介して拡散された光をさらに拡散させるための拡散シートを含むことができる。外にも、前記光学シート６５４は所望する光特性を向上させるために多様なシートをさらに含むことができる。
前記の各実施例に示されるような本発明によると、光発生ユニットの赤色、緑色及び青色光源の有効発光面積を互いに異なるように設定して、前記それぞれの赤色、緑色及び青色光源に一つの駆動電圧を印加する場合にも所望する波長分布を有する白色光を生成することができる。
【００８６】
このように駆動電圧が１種類であるため、複数種類の駆動電圧を発生させる場合よりも、駆動電圧を発生させるための回路を簡単に作成することができる。また、回路構成が簡単なため、回路が搭載された回路基板の面積を小さくすることができ、光発生ユニット全体の体積を小型化することができる。
また、前記光発生ユニットをパッケージ化してエッジ型液晶表示装置の光源として採用するか、前記光発生ユニットの複数の光源グループを具備して、直下型液晶表示装置の光源として採用することができる。
【００８７】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、バックライトを利用する液晶表示装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の第１実施例による光発生ユニットを示す斜視図である。
【図２】図１に示された光発生ユニットをＩ−Ｉ‘線に沿って切断した断面図である。
【図３】同一の有効発光面積を有する発光ダイオードを具備する光発生ユニットの駆動を説明するための回路図である。
【図４】図１に示された光発生ユニットの駆動を説明するための回路図である。
【図５】本発明の第２実施例による光発生ユニットの駆動を説明するための回路図である。
【図６】本発明の第３実施例による光発生ユニットを示す平面図である。
【図７】同一の有効発光面積を有する発光ダイオードを具備する光発生ユニットの駆動を説明するための概念図である。
【図８】図６に示された光発生ユニットの駆動を説明するための概念図である。
【図９】本発明の第４実施例による光発生ユニットの駆動を説明するための概念図である。
【図１０】本発明の第５実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
【図１１】本発明の第６実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００９０】
１００、２００、３００、４００      光発生ユニット
１１０、３１０、４１０      回路基板
１２０、２２０、３２０、４３０      光源グループ
１３０      ハウジング
３３０、４３０      電源供給装置
５００、６００      液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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