(57)【要約】【課題】合成樹脂成型品でのストッパー付きでの何回も使える結束バンドでの結帯をワンタッチ式に操作出来、非結帯物を痛めなず、何回使っても巻ぐせの付きにくい結束バンドであること。【解決の手段】弾力性で伸縮自在でなるウレタンゴム材等のクッションベルト体１の端子がホールド体２で、該ホールド体２が略Ｕ字形状２ａで、此れらの並列する二枚の凸状片３でのスリット部の溝巾４を該クッションベルト体１の自然長での直径１ａよりやや小さいサイズにし、非結束体Ａ，Ａａを結帯する際に、クッションベルト体１が引っ張りながらの巻き込みで、自然長での直径１ａが縮小された小直径で、溝巾４に差し込まれ、引っ張りのか解放による直径１ａの復元力と摩擦力とでスリット部の溝巾４に挟着保持と取り外し自在でなる構成にする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性で伸縮自在でなるウレタンゴム材等のクッションベルト体（１）の端子がホールド体（２）で該ホールド体（２）が略Ｕ字形状（２ａ）で、此れらの並列する二枚の凸状片（３）でのスリット部の溝巾（４）を該クッションベルト体（１）の自然長での直径（１ａ）よりやや小さいサイズにし、非結束体（Ａ）（Ａａ）を結帯する際に、クッションベルト体（１）が引っ張りながらの巻き込みで、自然長での直径（１ａ）が縮少された小直径で、溝巾（４）に指し込まれ、引っ張りの解放による直径（１ａ）の復元力と摩擦力とでスリット部の溝巾（４）に挟着保持と取り外し自在にしたことを特徴とする結束具。
【請求項２】
前記するクッションベルト体（１）と其れに一体化するホールド体（２）を分割する事で該ホールド体（２）を非伸縮性の素材で熱可塑性樹脂材或いは金属材での略Ｈ字形状（２ｂ）にし、クッションベルト体（１）の端子を略Ｈ字形状（２ｂ）の溝巾（４）に固着し、他方の溝（４）にクッションベルト体（１）での非結束体（Ａ）（Ａａ）の結帯時に挟着保持と取り外し自在にした事を特徴とする請求項１記載の結束具。
【請求項３】
前記するホールド体（２）を非伸縮性の素材で熱可塑性樹脂材での略Ｓ字形状（２ｃ）にし、クッションベルト体（１）の端子を略Ｓ字形状（２ｃ）の溝巾（４）に固着し、他方の溝（４）にクッションベルト体（１）を挟着保持と取り外し自在にしたことを特徴とする請求項２記載の結束具。
【請求項４】
前記するホールド体（２）を金属材加工での略Ｓ字形状（２ｄ）にし、帯状のクッションベルト体（１′）にしたことを特徴とする請求項３記載の結束具。
【請求項５】
前記ホールド体（２）を熱可塑性樹脂材或いは金属材での略コの字形状（２ｅ）にし、両サイドの対向並列する二辺にスリット穴（５）を開口し、クッションベルト体（１）を其の外周面に数個のツバ（５ａ）を設けたクッションベルト体（１″）にし其れらの双方のスリットに抜け止め係合着脱自在にしたことを特徴とする結束具。
【請求項６】
前記するツバ（５ａ）付きでのクッションベルト体（１″）を請求項２でのクッションベルト体（１）にし、その端子を片方のスリット穴（５）に固着し、結帯時に他方のスリット穴（５）にクッションベルト体（１）を挟着保持と取り外し自在にしたことを特徴とする請求項５記載の結束具。
【請求項７】
前記する結束具の伸縮自在でなるクッションベルト体（１）、（１′）、が非結束体（Ａ）（Ａａ）を結帯する際に、ホールド体（２）に形成する溝巾（４）或いはスリット穴（５）との係合する為の出合い開口部（４ａ）に、クッションベルト体（１）（１′）の貫通自在でなるブリッジ部（６）を一体化したことを特徴とする請求項１、２、３、４、又は６記載の結束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】此の発明は非結束体に巻き付けて結帯するに用いる結束具に関し、詳しくはワンタッチ式に束ね様とする物を束ねることが出来、更に束ねた後に解くのにワンタッチ式でほどく事の出来る結束バンドの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】この種の従来の技術として、図１３と図１４で示すように、非結束体を結帯するのに、束ねた後に切断しないで解くことの出来る、いわゆる着脱自在の結束具を引例にするが、着脱の出来ない結帯したままで使う結束具との二種類が広く知られるが、後者の結束具はカットしない限り解けない構成である。（図示せず）【０００３】此のように、従来技術での非結束体Ａ、Ａａの結帯の着脱自在の結束具では、偏平帯の６６ナイロン製のバンド帯１０１の片端根本に、支柱３０３を介してのストッパー３０１付のホールド部２０１が同一素材での一体構成である。【０００４】此れらのホールド部２０１に設けたストッパー３０１のストッパー端子３０２は常時定位置でバンド帯１０１が通過するホールド部２０１に開口するスリット状のレール穴２０２に近接して、バンド帯１０１の具備する逆転止め１０１ｂに接合しあっている。【０００５】即ち非結束体Ａ，Ａａを結帯するのに、巻き込まれたバンド帯１０１の端部１０１ａがホールド部２０１のレール穴２０２に差し込まれ矢印Ｐ方向えの引っ張りにて巻装されるが、バンド帯１０１の片面に設けたラチェット形状の逆転止め１０１ｂがストッパー３０１のストッパー端子３０２とあいまって作用し、ホールドされたバンド帯１０１はストッパ端子３０２を解除しない限り解くことが出来ないが、支柱３０３に支えられたストッパーは矢印Ｐａ方向に押し下げる事で、ストッパー端子３０２は矢印Ｐａと逆方向に持ち上がりホールドされたバンド帯１０１が緩められ、レール穴２０２から抜き取る事が出来る構成である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】しかしながら上記する従来技術での結束具（結束バンド）は、電気機器等の配線群の結帯するのに、バンド帯の端部をホールド部の巾の狭いレール穴に差し込まない限り結帯出来ないため、暗がりや手元から離れた所での作業に難があると云う課題がある。【０００７】更に農作物やガーデニングでの植物を吊り棚や支え棒等に結帯するのに比較的固い素材からなる樹脂製のバンド帯の為、バンド帯の両サイドが植物の幹に食いつき支障を来したり、幹の成長時の太りを阻害する等の課題が残り、更には結帯を解除して再度結束具として利用するのに、バンド帯が６６ナイロン製やポイエチレン合成樹脂での非伸縮性の為、カール状に癖がつき、再利用に不向き等の課題がある。【０００８】上記する以外での多くの非結束体の結帯においても、ハンド帯の結帯締め付け度合いは、ラチェット形状での逆転止め１０１ｂに因るため、物によっては強烈な締め付けを必要とする場合での結帯が出来ない等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】此の発明はかかる課題を解決するために、請求項１での発明は図１、図２で述べる様に弾力性で伸縮自在でなるウレタンゴム材等のクッションベルト体の端子がホールド体で該ホールド体が略Ｕ字形状で、此れらの並列する二枚の凸状片でのスリット部の溝巾を該クッションベルト体の自然長での直径よりやや小さいサイズにし、非結束体を結帯する際に、クションベルト体が引っ張りながらの巻き込みで、自然長での直径が縮少された小直径で、溝巾に指し込まれ、引っ張りの解放による直径の復元力と摩擦力でスリット部の溝巾に挟着保持と取り外しを自在にした構成とする。【００１０】次に請求項２での発明を図３、図４で述べるように前記するクッションベルト体と其れに一体化するホールド体を分割する事で該ホールド体を非伸縮性の素材で熱可塑性樹脂材或いは金属材での略Ｈ字形状にし、クッションベルト体の端子を略Ｈ字形状の溝巾に固着し、他方の溝にクッションベルト体での非結束体の結帯時に挟着保持と取り外し自在にした構成にする、【００１１】次に請求項３での発明を図５で述べるに前記するホールド体を非伸縮性の素材で熱可塑性樹脂材での略Ｓ字形状にし、クッションベルト体の端子を略Ｓ字形状の溝巾に固着し、他方の溝にクッションベルト体を挟着保持と取り外し自在にしたことを特徴とする構成にする。【００１２】次に請求項４での発明を図６、図７で述べるに前記するホールド体を金属材加工での略Ｓ字形状にし、帯状のクッションベルト体にした構成の結束具とする。【００１３】次に請求項５での発明を図８、図９で述べるに前記ホールド体を熱可塑性樹脂材或いは金属材での略コの字形状にし、両サイドの対向並列する二辺にスリット穴を開口し、クッションベルト体を、其の外周面に数個のツバを設けたクッションベルト体にし其れらの双方の穴に抜け止め係合着脱自在で結帯可能にした構成での結束具にする。【００１４】次に請求項６での発明は前記するツバ付きでのクッションベルト体を請求項２でのストレートのクッションベルト体にし、その端子を片方のスリット穴に固着し、結帯時に他方のスリット穴にクッションベルト体を挟着保持と取り外し自在にした構成での結束具にする。【００１５】次に又請求項７での発明を図１０、１１、１２、で述べるに前記する結束具の伸縮自在でなるクッションベルト体が非結束体を結帯する際に、ホールド体の形成する溝巾或いはスリット穴との係合する為の出合い開口部に、クッションベルト体の貫通自在でなるブリッジ部を一体化した構成にする。
［発明の効果］【００１６】本発明は上述の通り構成作用するので次の優れた効果を奏する。即ち非結束体の結帯がゴム質のクッションベルト体で締め付けるため締め付け保持力か強弱加減がコントロール出来、ホールド体の溝に差し込むだけのワンタッチ操作で結帯と取り外しの出来る結束具を提供出来る。【００１７】農作物やガーデニングでの植物の幹の結帯でも伸縮自在のゴム質のクッションベルト体のため、幹の成長太りを阻害したり、植物を傷損することのない結束具を提供出来る。【００１８】また請求項２〜請求項７ではホールド体とクッションベルト体とを分離し、ホールド体を強体にすることで、強力な巻き込み結帯可能な結束具を提供出来る。【００１９】次にまたクッションベルト体が伸縮自在での丸材のため非結束体に数回巻き付け結帯が出来る事で複装する非結束体の結帯の出来る結束具で且つ請求項７では更に使い易い結束具を提供出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】以下に図示の実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例で、弾力性で伸縮自在でなる丸状のウレタンゴム材で所定の長さと太さで端子に同一材質で一体化でなるホールド体２を設けるが、クッションベルト体１に連係するこれらのホールド体２は並列する二枚の凸状片３でスリット部を構成する溝巾４を該クッションベルト体１の自然長での直径１ａよりやや小さいサイズにし、非結束体Ａ，Ａａを結帯する際に、引き伸ばされて細く縮小して巻装するクッションベルト体１が、ホールド体２の溝巾４に容易に差し込まれ、引っ張りを解除することで縮小して差し込まれたクッションベルト体１の直径１ａが拡張反発力が二枚の凸状片側に働き強固に保持され、ゴム質で成る此れらの密着部は摩擦抵抗が大きいことで摩擦力が加わり、結帯ホールドを確実にする。【００２１】次に図２及び図３は本発明の第２実施例で、図２は全体を示す斜視図で、図３は非結束体Ａ，Ａａを結帯を示す斜視図で、前記クッションベルト体１に同一材質で一体化でなるホールド体２との双方を分割し、該クッションベルト体１の端にツバ状の凸部でなる抜け止め１ｂを設ける。更に分割のホールド体２は非伸縮性の素材で熱可塑性樹脂材或いは金属材での略Ｈ字形状２ｂでなり、該両サイドの溝４の片方の溝４にクッションベルト体１の端に設けた抜け止め１ａのツバ状の凸部を係合し固着して構成するが、溝への固着手段については抜け止め１ａのツバ状の凸部付きでの固着を特定するものでなく、他の方法でもよく、ホールド体２が樹脂材では二重成形での固着でも良く、金属材でのホールド体２は溝４の開口部をつぶす等で固着する等でも良い。【００２２】また次に図５は本発明の第３実施例での全体を示す斜視図で、前記する第２実施例でのホールド体２を略Ｓ字形状２ｃにし、該両サイドの溝４の片方の溝４にクッションベルト体１のツバ状の凸部でなる抜け止め１ａの構成する端を固着し、他方の溝４にクッションベルト体１での結帯の為の差し込み挟着保持が行わう事が容易に出来、時に応じての取り外しの必要時はクッションベルト体１の挟着保持の端子を持って溝から持ち上げて外す事で安直に外す事になる。【００２３】また次に図６と図７は本発明の第４実施例での全体を示す使用例をあげての斜視図で、前記する第３実施例でのホールド体２の材質を金属製で、且つクッションベルト体１を丸材から帯状に変更したクッションベルト体１′の構成である。【００２４】次に図８、図９は本発明の第５実施例での全体を示す使用例をあげての斜視図で、ホールド体１は熱可塑性樹脂材或いは金属製での略コの字形状２ｅにし、両サイドに凸起で対向並列の二辺にスリット穴５を開口し、クッションベルト体１を其の外周面に数個のツバ５ａを設けたクッションベルト１″にし、其れらの双方のスリット穴５に抜け止め係合し、着脱を自在にした結束具にする。【００２５】また次に本発明の第６実施例については図示を省略するか、前記するツバ５ａでなるクッションベルト体１″を請求項２でのストレートのクッションベルト体１にし、其の端子は片方のスリット穴５に固着し、結帯時に他方のスリット穴５にクッションベルト体１を引っ張り挟着保持と取り外し自在にしている。【００２６】次に図１０、図１１、図１２の本発明の第７実施例での要部での斜視図を示すが、前記する結束具の伸縮自在でのクッションベルト１、１′、とが非結束体Ａ，Ａａを結帯する際にホールド体２に形成する溝巾４或いはスリット穴５との結合する為の出合い開口部に、直交するクッションベルト体１の貫通自在でなるブリッジ部６を一体化し、差し込み時のガイドを具備することで結滞と解除を容易なものにしたもので、即ちブリッジ部６の開口穴６ａにさし込まれたクッションベルト体１の端子を無造作に引っ張り溝巾４或いはスリット穴５に挟み込む事が出来る。【００２７】此のように本発明は、結帯の様々な用途別に物品のサイズやクッションベルト体１，１′，１″伸縮性のアジャストや若干の設計変更で権利範囲内でのバラエティーに富んだ結束具が具現出来る。所謂クッションベルト体１を非結束体Ａ，Ａａに巻き込み引っ張ってホールド体２に挟むことでの新たな構成で優れた効果を狙うものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】  本発明に係わる第１実施例での全体斜視図である
【図２】  本発明に係わる第１実施例での使用例の斜視図である
【図３】  本発明に係わる第２実施例での一部断面での全体斜視図である
【図４】  本発明に係わる第２実施例での使用例の斜視図である
【図５】  本発明に係わる第３実施例での一部断面での全体斜視図である
【図６】  本発明に係わる第４実施例での一部断面での全体斜視図である
【図７】  本発明に係わる第４実施例での使用例の斜視図である
【図８】  本発明に係わる第５実施例での一部断面での全体斜視図である
【図９】  本発明に係わる第５実施例での使用例の斜視図である
【図１０】  本発明に係わる第７実施例での第１実施例に基づく一部断面での全体斜視図
【図１１】  本発明に係わる第７実施例での第２実施例に基づく要部斜視図である
【図１２】  本発明に係わる第７実施例での第３実施例に基づく一部断面での全体斜視図
【図１３】  従来技術での全体斜視図である
【図１４】  従来技術での使用例での全体斜視図である
【符号の説明】
【００２９】  Ａ，Ａａ        非結束体
１、１′、１″  クッションベルト体
１ａ            直径
１ｂ            抜け止め
２              ホールド体
２ａ            Ｕ字形状
２ｂ            Ｈ字形状
２ｃ、２ｄ      Ｓ字形状
３              凸状片
４              溝巾
５              スリット穴
５ａ            ツバ
６              ブリッジ部
１０１          バンド帯
１０１ａ        端部
１０１ｂ        逆転止め
２０１          ホールド部
２０２          レール穴
３０１          ストッパー
３０２          ストッパー端子
３０３          支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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