(57)【要約】【課題】ボールスタッド側に、一旦水、土砂等が浸入したとしても、容易に外部に排出して、連結アーム面及びボールスタッド面に錆が発生する危険性を回避できる。【解決手段】本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ソケットの首部に嵌着される大径開口部とボールスタッドに摺動可能に嵌着された小径開口部とを備える中空体状のゴム状弾性材製本体と、前記小径開口部に埋設され、前記ボールスタッドに一体的に保持されている連結アームと摺動可能に対峙している補強環と、前記小径開口部に設けた内周リップとよりなるボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記補強環に前記連結アームに向って伸びる突起を設けると共に、前記突起に少なくとも円周上一箇所に切欠部を設けてなる構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケット（７）の首部（８）に嵌着される大径開口部（１）とボールスタッド（９）に摺動可能に嵌着された小径開口部（２）とを備える中空体状のゴム状弾性材製本体（３）と、前記小径開口部（２）に埋設され、前記ボールスタッド（９）に一体的に保持されている連結アーム（１０）と摺動可能に対峙している補強環（４）と、前記小径開口部（２）に設けた内周リップ（５）とよりなるボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記補強環（４）に前記連結アーム（１０）に向って伸びる突起（６）を設けると共に、前記突起（６）に少なくとも円周上一箇所に切欠部（１１）を設けたことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項２】
前記補強環（４）が樹脂材製であることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項３】
前記突起（６）が円周上等配に配置された複数個の突起で構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項４】
前記突起（６）が円周上四等配に配置された複数個の突起で構成されていることを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項５】
前記突起（６）の前記切欠部（１１）に面した両側面（６１）が曲面であることを特徴とする請求項１〜４いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項６】
前記突起（６）が複数の円柱が等配に配置された複数個の突起で構成されていることを特徴とする請求項１〜５いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項７】
前記突起（６）の断面形状が三角形であることを特徴とする請求項１〜６いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項８】
前記突起（６）の断面形状が矩形であることを特徴とする請求項１〜７いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項９】
前記突起（６）の断面形状が半円形であることを特徴とする請求項１〜８いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項１０】
前記突起（６）の先端側断面形状が二段の三角形であることを特徴とする請求項１〜９いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項１１】
前記突起（６）の先端側断面形状が二段の半円形であることを特徴とする請求項１〜１０いずれか一項に記載のボールジョイント用ダストカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては第６図に記載のボールジョイント用ダストカバーが知られている。
【０００３】
この種のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッド９の一端に形成された球頭部９１がソケット７内に保持されている。
そして、ボールスタッド９の他端の柄９２は、連結アーム１０に締め付け固定されている。
【０００４】
一方、ゴム状弾性材製ダストカバーの本体３００の一端大径開口部１００が、ソケット７の外周面に固定保持され、他端小径開口部２００がボールスタッド９の柄９２に保持された構成となっている。
【０００５】
このダストカバー６００の他端小径開口部２００には、柄４外周面と密封接触している内周リップ５００が設けられている。
更に、ダストカバー６００の他端小径開口部２００には、内周リップ５００の外径側でかつ連結アーム１０の下面と対峙する形で補強環４００が埋設されている。
【特許文献１】実開昭６１−１３０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド９が大きく搖動すると、ダストカバーの小径開口部２００側が本体３００に引っ張られて、連結アーム１０と補強環４００との密封接触状態が維持できなくなる。
この結果、ボールスタッド側に土砂等が浸入する。
また、内周リップ５００が、ボールスタッド９の柄９２外周面と連結アーム１０の内周面との間隙に近接して位置しているため、この間隙に内周リップ５００が噛み込まれ、損傷するという問題が惹起していた。
【０００７】
これを食い止めるために、補強環に連結アームの下面に向って伸びる環状の突起を設け、内周リップを、ボールスタッドの柄外周面と連結アーム内周面との間隙から遠ざける試みがなされた（実開昭６１−１３０６７号公報）。
これでも十分な対策とならなかった。
【０００８】
特に、ダストカバーの小径開口部側が本体に引っ張られて、連結アームと補強環との密封接触状態が維持できず、ボールスタッド側に、水、土砂等が浸入する問題を招来した。
そして、ボールスタッド側に、一旦水、土砂等が浸入すると、外部に排出できず、長期間ボールスタッド側に水、土砂等が留まるという問題が惹起した。
この結果、連結アーム面及びボールスタッド面に錆が発生する危険性があった。
【０００９】
この結果、ダストカバーが早期に損傷する問題を招来した。
【００１０】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ダストシールがダストカバーの膜部に引っ張られても安定した密封性能を発揮できるボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
また、本発明は、外部からの水・土砂等の侵入に対し高い耐久性能が期待できるボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、一旦外部から水・土砂等が侵入したとしても、容易に水・土砂等を外部に排出できるボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ソケットの首部に嵌着される大径開口部とボールスタッドに摺動可能に嵌着された小径開口部とを備える中空体状のゴム状弾性材製本体と、前記小径開口部に埋設され、前記ボールスタッドに一体的に保持されている連結アームと摺動可能に対峙している補強環と、前記小径開口部に設けた内周リップとよりなるボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記補強環に前記連結アームに向って伸びる突起を設けると共に、前記突起に少なくとも円周上一箇所に切欠部を設けてなる構成とした。
【００１３】
また、本発明のボールジョイント用ダストカバーは、前記補強環が樹脂材製である構成とした。
更に、本発明のボールジョイント用ダストカバーは、前記補強環と前記突起が一体構造である構成とした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、内周リップがボールスタッドの柄外周面と連結アームの内周面との間隙に噛み込まれ、損傷する危険性を回避できる。
また、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、連結アームと突起との間に土砂等が入り込んでも、連結アームを損傷することが少ない。
【００１５】
更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、連結アームと突起との接触状態が安定している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、第１図乃至第５図に基づいて説明する。
尚、第１図に示す本発明に係るボールジョイント用ダストカバーは、第６図と同様の態様で使用されるものである。
【００１７】
第１図に示す様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーは、ソケット７の首部８に嵌着される大径開口部１とボールスタッド９に摺動可能に嵌着された小径開口部２とを備える中空体状のゴム状弾性材製本体３と、小径開口部２に埋設され、ボールスタッド９に一体的に保持されている連結アーム１０と摺動可能に対峙している補強環４と、小径開口部２に設けた内周リップ５とより構成されている。
【００１８】
そして、補強環４には、連結アーム１０に向って伸びる突起６を設けると共に、該突起６に円周上二箇所に、向き合う形で、切欠部１１を設けている。
この突起６の断面形状は矩形を呈している。
【００１９】
そして、補強環４は樹脂材製で、突起６と一体的構成となっている。
また、第２、３図に示す様に、突起６は、円周上四等配に配置され、突起６間に四等配の切欠部１１を設ける構成としても良い。
第３図に示す態様の突起６は切欠部１１に面した両側面６１が、曲面で構成されている。このことにより、土砂等の排出をより円滑にできる。
更に、第四図に示す様に、突起６が複数の円柱が等配に配置された複数個の突起で構成されている構成としても良い。
【００２０】
また、突起６の断面形状は、第５図（ａ）〜（ｅ）に示す様な各種断面形状のものが採用される。
そして、断面形状が（ａ）の三角形や（Ｃ）の半円形とした場合は、（ｂ）の矩形のものに比べ土砂等の排出が容易で、突起と連結アーム１０との間に土砂等が噛み込まれる危険性が少ない。
【００２１】
更にまた、（ｄ）及び（ｅ）のように二段突起とした場合は、土砂等の排出が容易なばかりでなく、突起６の接触安定性が増す。
【００２２】
このボールジョイント用ダストカバーは、突起６を設けると共に、この突起６に切欠部１１を設ける態様としたため、一端外部から侵入した水、ダスト等を容易に外部に排出できる。
【００２３】
特に、ボールジョイント用ダストカバーは、内周リップ５をボールスタッドの柄外周面と連結アームの内周面との間隙から離れる構成としたため、内周リップ５が噛み込まれることがなく、安定した密封性能を発揮できる。
また、内周リップ５は、外部の水圧やダスト等の影響を受けにくいため、長期にわたって、安定した密封性能を発揮できる。
【００２４】
以上のことから、本発明を実施するための最良の形態によれば、長期間安定したシール機能が発揮でき、結果として、長時間の使用に耐えうるボールジョイント用ダストカバーとすることができる。
【００２５】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ボールジョイント用ダストカバーにかかる本発明の実施の形態を示す断面である。
【図２】本発明に係る、ボールジョイント用ダストカバーの突起形状を示す上面図である。
【図３】本発明に係る、他のボールジョイント用ダストカバーの突起形状を示す上面図である。
【図４】本発明に係る、更なる他のボールジョイント用ダストカバーの突起形状を示す上面図である。
【図５】本発明に係る、ボールジョイント用ダストカバーの各種突起形状を示す断面図である。
【図６】従来技術に係る、ボールジョイント用ダストカバーの断面である。
【符号の説明】
【００２７】
１‥‥大径開口部
２‥‥小径開口部
３‥‥本体
４‥‥補強環
５‥‥内周リップ
６‥‥突起
７‥‥ソケット
８‥‥首部
９‥‥ボールスタッド
１０‥‥連結アーム
１１‥‥切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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