(57)【要約】【課題】トランス、リアクトル又はコイル等の巻線装置の小形・軽量化、高耐電圧化及び低コスト化を図る。【解決手段】本発明による巻線装置は、空洞(31d)を有し且つ外側に高圧用巻線(21)を巻装する第１のボビン(31)と、第１のボビン(31)を包囲して組み立てられ且つ外側に低圧用巻線(22)を巻装する第２のボビン(32)と、第１のボビン(31)の空洞(31d)内と第２のボビン(32)の外側に装着されて閉磁路を形成する一対のＥ形コア(11,12)とを備え、第２のボビン(32)は、底壁(33f)及び底壁(33f)の両側から垂直上方に延出する一対の側壁(33a)を有するケース(33)と、頂壁(34e)及び頂壁(34e)の両側から垂直下方に延出する一対の側壁(34a)を有するカバー(34)とを備え、カバー(34)の一対の側壁(34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)とにより形成される第２のボビン(32)の空間内に第１のボビン(31)を配置する。【選択図】図１
2007281190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞を有し且つ外側に第１の巻線を巻装する第１のボビンと、該第１のボビンを包囲して組み立てられ且つ外側に第２の巻線を巻装する第２のボビンと、前記第１のボビンの空洞内と前記第２のボビンの外側に装着されて閉磁路を形成するコアとを備え、
前記第２のボビンは、底壁を有するケースと、頂壁を有するカバーと、前記ケースの底壁の両側から垂直上方に延出するか又は前記カバーの頂壁の両側から垂直下方に延出する少なくとも一対の側壁とを備え、
前記少なくとも一対の側壁と、前記ケースの底壁と、前記カバーの頂壁とにより形成される前記第２のボビンの空間内に前記第１のボビンを配置することを特徴とする巻線装置。
【請求項２】
前記第２のボビンは、前記ケースの底壁の両側から垂直上方に延出する一対の第１の側壁と、前記カバーの頂壁の両側から垂直下方に延出する一対の第２の側壁とを有し、前記第１の側壁間と前記第２の側壁間の一方の幅は、他方の幅より大きく、他方を一方の内側に配置できる請求項１に記載の巻線装置。
【請求項３】
前記第１のボビンの両端部に凹部又は突起を設け、前記第１のボビンの凹部に嵌合する突起又は前記第１のボビンの突起に嵌合する凹部を前記カバー又は前記ケースの両端部の内面に設けた請求項１又は２に記載の巻線装置。
【請求項４】
前記第１の巻線は高圧巻線であり、前記第２の巻線は低圧巻線である請求項１〜３の何れか１項に記載の巻線装置。
【請求項５】
第１の巻線を第１のボビンに巻装し、前記第１の巻線の両端部を前記第１のボビンから引き出す工程と、
底壁を有するケースと、頂壁を有するカバーとを備え、前記ケースの底壁の両側から垂直上方に延出するか又は前記カバーの頂壁の両側から垂直下方に延出する少なくとも一対の側壁と、前記ケースの底壁と、前記カバーの頂壁とにより形成される前記第２のボビンの空間内に前記第１のボビンを配置する工程と、
前記ケースとカバーとを組み合わせて前記第２のボビンを組み立てる工程と、
前記第２のボビンから前記第１の巻線の両端部を引き出す工程と、
前記第２のボビンの外面に第２の巻線を巻装し、前記第２の巻線の両端部を前記第２のボビンから引き出す工程と、
前記第２の巻線を巻装した前記第２のボビンの組立体にコアを装着する工程とを含むことを特徴とする巻線装置の組立法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトランス、リアクトル又はコイル等の巻線装置、特に冷陰極蛍光放電管（ＣＣＦＬ）等の点灯装置に使用される高圧巻線を有する小形の高周波用トランス等に好適な巻線装置とその組立法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器等の省電力化の促進により、近年ではノート型パソコンや液晶テレビ等のディスプレイ装置に冷陰極蛍光放電管を使用することが多い。特に、最近では液晶テレビの大画面化により、１ｍを超える長さの冷陰極蛍光放電管が要求されるため、冷陰極蛍光放電管点灯用のインバータ回路に使用するトランスの出力電圧がより高くなる傾向にある。また、１枚の液晶ディスプレイに対して、輝度むらを低減し且つ画面の明るさを増加するために、冷陰極蛍光放電管の使用本数も増大する傾向にある。冷陰極蛍光放電管の使用本数の増加に伴い、点灯用のインバータ回路に使用するトランス数も増加するため、トランスの製造価格の低減、小型・軽量、高耐電圧であることが強く要求されている。
【０００３】
図７は、冷陰極蛍光放電管点灯用のインバータ回路に使用する従来の巻線装置としての内鉄型のトランスの一例を示す。このトランスは、互いに対向して環状の閉磁路を形成するＵ形コア(13)及びＩ形コア(14)と、第１の巻線としての２次側の高圧用巻線(21)が巻装されてＵ形コア(13)の一方の脚部(13a)に装着される第１のボビン(31)と、第２の巻線としての１次側の低圧用巻線(22)が巻装されてＵ形コア(13)の他方の脚部(13b)に装着される第２のボビン(32)と、第１のボビン(31)及び第２のボビン(32)を包囲する絶縁用カバー(41)とを備える。第１のボビン(31)は、Ｕ形コア(13)の一方の脚部(13a)を挿入する空洞(31d)を形成する筒部(31a)と、筒部(31a)の両端部に設けられた凹部としての嵌合溝(31b)と、各嵌合溝(31b)間に設けられた複数のフランジ(31c)とを有し、複数のフランジ(31c)の各間にそれぞれ高圧用巻線(21)が分割して巻装される。第２のボビン(32)は、Ｕ形コア(13)の他方の脚部(13b)を挿入する空洞(32d)を形成する筒部(32a)と、筒部(32a)の両端部に設けられた嵌合溝(32b)と、各嵌合溝(32b)間に設けられるフランジ(32c)とを有し、フランジ(32c)間に低圧用巻線(22)が巻装される。絶縁用カバー(41)は、第１のボビン(31)及び第２のボビン(32)の外周を包囲するカバー本体(41a)と、カバー本体(41a)の内面から延出し且つ第１及び第２のボビン(31,32)の各嵌合溝(31b,32b)に嵌合する突起(41b)と、カバー本体(41a)に設けられ且つ第１及び第２のボビン(31,32)の各々の空洞(31d,32d)に接続する２対の孔部(41c)とを有する。
【０００４】
図７に示すトランスでは、第１のボビン(31)に巻装された高圧用巻線(21)と、第２のボビン(32)に巻装される低圧用巻線(22)とがＵ形コア(13)を介して分離するため、高圧用巻線(21)と低圧用巻線(22)との絶縁耐圧を向上できる反面、外形が大型化する上、更に絶縁用カバー(41)の分だけ外形が大きくなる欠点があった。また、低圧用巻線(22)及び高圧用巻線(21)が互いに離間するため、１次側の低圧用巻線(22)で発生する磁束のうち、Ｕ形コア(13)及びＩ形コア(14)で形成される環状の閉磁路を流れる一方の磁束は、２次側の高圧用巻線(21)に鎖交するが、低圧用巻線(22)から空間に放出される他方の磁束は、高圧用巻線(21)に鎖交しない漏れ磁束となる。そのため、１次側の低圧用巻線(22)から２次側の高圧用巻線(21)間への磁気エネルギの損失が発生して、インバータ回路の変換効率が低下し、また漏れ磁束により周辺の電子部品等に悪影響が及ぶ問題がある。即ち、トランスの周辺に存在する導電体に渦電流による発熱や電力損失を発生し、また電子回路等が存在すれば誤動作の原因となり、更に複数設けられたトランス間の距離が接近すると、各トランスの磁束が相互に干渉し、インバータ回路に誤動作等が発生する難点がある。
【０００５】
各巻線間を接近させて漏れ磁束を低減するため、例えば図８に示す構造のトランスを使用することが考えられる。即ち、図８に示すトランスは、２次側の高圧用巻線(21)を巻装した第１のボビン(31)と、第１のボビン(31)及び高圧用巻線(21)を包囲して１次側の低圧用巻線(22)を巻装した第２のボビン(32)と、一対の側脚部(11a,11b;12a,12b)及び第１及び第２のボビン(31,32)を装着する中脚部(11c,12c)を有し且つ互いに対向して環状の閉磁路を形成する一対のＥ形コア(11,12)とを備える。第１のボビン(31)は、一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)を挿入する空洞(31d)を形成する筒部(31a)と、筒部(31a)の両端部(31f)間に設けられる５つのフランジ(31c)とを有し、両端部(31f)及び５つのフランジ(31c)の各間に高圧用巻線(21)が６分割して巻装される。第２のボビン(32)は、第１のボビン(31)及び高圧用巻線(21)を包囲する空洞(32d)を形成する筒部(32a)と、筒部(32a)の両端部に設けられた一対のフランジ(32c)とを有し、一対のフランジ(32c)間に低圧用巻線(22)が巻装される。図８と類似の構成を有するトランスは、例えば下記の特許文献１に開示される。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２５０７２８公報（第３頁、図１）
【０００７】
図８に示すトランスでは、高圧用巻線(21)と低圧用巻線(22)が一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)に同軸に巻回され、高圧用巻線(21)と低圧用巻線(22)とが接近するため、１次側の低圧用巻線(22)で発生する磁束の殆どが一対のＥ形コア(11,12)により形成される環状の閉磁路内を流れ、２次側の高圧用巻線(21)に有効に鎖交させて、漏れ磁束の発生を低減することができる。
【０００８】
また、図８に示すトランスでは、２次側の高圧用巻線(21)を一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)に近い側（内側）に巻くか、中脚部(11c,12c)から遠い側（外側）に巻くか、或いは各巻線(21,22)の両端部を同一の方向に引き出すか、双方向に引き出すかの諸々の条件次第で特徴が変わるが、高圧用の第１のボビン(31)及び低圧用の第２のボビン(32)に図７に示すような嵌合部を設けることができず、それぞれ以下のような問題があるため、小形且つ高耐電圧で低コストのトランスとしては不適当であった。
【０００９】
高圧用巻線(21)を一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)側（内側）に巻き、各巻線(21,22)の両端部を同一の方向に引き出すとき、高圧用巻線(21)及び高圧用巻線(21)の両端部とＥ形コア(11,12)との間及び高圧用巻線(21)の両端部と低圧用巻線(22)及び低圧用巻線(22)の両端部との間の絶縁距離及び沿面距離を確保することが困難となり、小型化できない問題がある。また、各巻線(21,22)の両端部を同一の方向に引き出すため、巻き終わりを巻き始めの方向に各巻線(21,22)の両端部を引き出す必要がある。このため、高圧用巻線(21)の巻き始めと巻き終わりとの距離が接近するので、高圧用巻線(21)の端子間の浮遊容量が増大し、端子間の耐圧を安定的に確保することが困難となり、また各巻線(21,22)の引出線が長くなるために断線し易い問題がある。
【００１０】
高圧用巻線(21)を一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)側（内側）に巻き、各巻線(21,22)の両端部を双方向に引き出すとき、高圧用巻線(21)の端子間の耐圧を容易に確保できるが、高圧用巻線(21)の両端部とＥ形コア(11,12)との間及び高圧用巻線(21)の両端部と低圧用巻線(22)の両端部との間の絶縁距離及び沿面距離を確保することが困難となり、小型化できない問題がある。
【００１１】
高圧用巻線(21)を一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)から遠い側（外側）に巻き、各巻線(21,22)の両端部を同一の方向に引き出す場合は、カバーを被せることにより、高圧用巻線(21)の両端部とＥ形コア(11,12)との間の絶縁距離及び沿面距離を確保できるが、高圧用巻線(21)の両端部と低圧用巻線(22)の両端部との間の絶縁距離及び沿面距離の確保が困難となり、小型化できない問題がある。また、各巻線(21,22)の両端部を同一の方向に引き出すため、作業工数が増大し、高圧用巻線(21)の端子間の耐圧を安定的に確保することが困難となり、各巻線(21,22)の引出線が断線し易い問題がある。
【００１２】
一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)から遠い側（外側）に高圧用巻線(21)を巻き、各巻線(21,22)の両端部を双方向に引き出す場合は、カバーを被せることにより、高圧用巻線(21)の両端部とＥ形コア(11,12)との間の絶縁距離及び沿面距離を確保できるが、高圧用巻線(21)の両端部と低圧用巻線(22)の両端部との間の絶縁距離及び沿面距離の確保が困難となり、小型化できない問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
以上のように、図７及び図８に示す従来のトランスでは、２次側の高圧用巻線(21)と１次側の低圧用巻線(22)との間の絶縁距離及び沿面距離を十分に確保しつつ、小形・軽量化及び高耐電圧化することは困難であった。また、高耐電圧化するには、別個に絶縁用カバー(41)を必要とするため、部品代が高くなり、組立工程も煩雑化する欠点があった。
【００１４】
そこで、本発明では、小形・軽量化及び高耐電圧化が容易で且つ部品コストの低減や組立工程の簡略化が可能なトランス、リアクトル又はコイル等の巻線装置とその組立法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明による巻線装置は、空洞(31d)を有し且つ外側に第１の巻線(21)を巻装する第１のボビン(31)と、第１のボビン(31)を包囲して組み立てられ且つ外側に第２の巻線(22)を巻装する第２のボビン(32)と、第１のボビン(31)の空洞(31d)内と第２のボビン(32)の外側に装着されて閉磁路を形成するコア(11,12)とを備える。第２のボビン(32)は、底壁(33f)を有するケース(33)と、頂壁(34e)を有するカバー(34)と、ケース(33)の底壁(33f)の両側から垂直上方に延出するか又はカバー(34)の頂壁(34e)の両側から垂直下方に延出する少なくとも一対の側壁(33a,34a)とを備え、少なくとも一対の側壁(33a,34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)とにより形成される第２のボビン(32)の空間内に第１のボビン(31)を配置する。ケース(33)及びカバー(34)の少なくとも一方に設けた一対の側壁(33a,34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)により、小さな外形でも第１の巻線(21)と第２の巻線(22)との間の絶縁距離及び沿面距離を十分に確保しつつ、第１及び第２の巻線(21,22)間を接近させることにより、各巻線(21,22)間での漏れ磁束を低減することができる。このため、小形且つ軽量で高耐電圧の巻線装置を容易に得ることが可能となる。更に、第１のボビン(31)の両端部(31f)に設けた凹部(31b)又は突起と、カバー(34)又はケース(33)の両端部(34g,33b)の内面に設けた突起(34b,33h)又は凹部とを互いに嵌合させることにより、高圧用巻線(21)と低圧用巻線(22)との間の沿面距離が更に延長されるので、高耐電圧のトランスを更に小形化することができる。
【００１６】
また、本発明による巻線装置の組立法は、第１の巻線(21)を第１のボビン(31)に巻装し、第１の巻線(21)の両端部を第１のボビン(31)から引き出す工程と、底壁(33f)を有するケース(33)と、頂壁(34e)を有するカバー(34)とを備え、ケース(33)の底壁(33f)の両側から垂直上方に延出するか又はカバー(34)の頂壁(34e)の両側から垂直下方に延出する少なくとも一対の側壁(33a,34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)とにより形成される第２のボビン(32)の空間内に第１のボビン(31)を配置する工程と、ケース(33)とカバー(34)とを組み合わせて第２のボビン(32)を組み立てる工程と、第２のボビン(32)から第１の巻線(21)の両端部を引き出す工程と、第２のボビン(32)の外面に第２の巻線(22)を巻装し、第２の巻線(22)の両端部を第２のボビン(32)から引き出す工程と、第２の巻線(22)を巻装した第２のボビン(32)の組立体にコア(11,12)を装着する工程とを含む。ケース(33)又はカバー(34)の一対の側壁(33a,34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)とにより形成される第２のボビン(32)の空間内に第１のボビン(31)を配置し、ケース(33)とカバー(34)とを組み合わせて第２のボビン(32)を組み立てるので、絶縁部材を別個に用意する必要が無く、絶縁耐圧を向上し且つ部品コストの低減及び組立工程の簡略化が可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、第１のボビンを包囲する第２のボビンのケース及びカバーの少なくとも一方に設けた一対の側壁と、ケースの底壁と、カバーの頂壁により、小さな外形でも第１の巻線と第２の巻線との間の絶縁距離及び沿面距離を十分に確保しつつ、第１及び第２の巻線間での漏れ磁束を低減した、小形且つ軽量で高耐電圧の巻線装置を容易に得ることができる。また、ケース又はカバーの一対の側壁と、ケースの底壁と、カバーの頂壁とにより形成される第２のボビンの空間内に第１のボビンを配置し、ケースとカバーとを組み合わせて第２のボビンを組み立てるので、絶縁部材を別個に用意する必要が無く、少ない部品数で絶縁耐圧を向上できると共に、部品コストの低減及び組立工程の簡略化が可能となる。更に、２次側の高圧巻線を内側の第１のボビンに巻装し、１次側の低圧巻線を外側の第２のボビンに巻装する場合は、１次側の低圧巻線によるシールド（遮蔽）効果により巻線装置外部への漏れ磁束やノイズを低減できるので、シールド板等が不要であり、巻線装置周辺の電子回路への影響を最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明による巻線装置を高圧用のトランスに適用する実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。但し、図１〜図６では、図７及び図８に示す箇所と実質的に同一の部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１９】
本実施の形態のトランスは、図１〜図３に示すように、空洞(31d)を有し且つ外側に高圧用巻線(21)を巻装する第１のボビン(31)と、第１のボビン(31)を包囲して組み立てられ且つ外側に低圧用巻線(22)を巻装する第２のボビン(32)と、第１のボビン(31)の空洞(31d)内と第２のボビン(32)の外側に装着されて閉磁路を形成するコアとしての一対のＥ形コア(11,12)とを備えている。第１のボビン(31)は、一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)を挿入する空洞(31d)を形成する筒部(31a)と、筒部(31a)の両端部(31f)に設けられた嵌合溝(31b)と、筒部(31a)の両端部(31f)間に設けられた９つのフランジ(31c)と、筒部(31a)の両端部(31f)の一部から張り出して形成され且つ高圧側端子(23)が挿着された端子取付部(31e)とを有する。両端部(31f)及び９つのフランジ(31c)の各間には、それぞれ高圧用巻線(21)が１０分割して巻装され、これらの高圧用巻線(21)が直列に巻装される。高圧用巻線(21)の図示しない両端部は、第１のボビン(31)の両端の端子取付部(31e)に各々引き出され、半田付けや溶接等により高圧側端子(23)に電気的に接続される。
【００２０】
第２のボビン(32)は、凸形断面形状の底壁(33f)及び底壁(33f)の両側から垂直上方に延出する一対の側壁(33a)を有するケース(33)と、頂壁(34e)及び頂壁(34e)の両側から垂直下方に延出する一対の側壁(34a)を有するカバー(34)とを備えている。ケース(33)は、一対の側壁(33a)及び底壁(33f)の両端部(33b)間の外周面に沿って設けられた３つのフランジ(33c)と、一対の側壁(33a)の両端部(33b)から張り出して形成され且つ低圧用端子(24)が挿着された端子取付部(33e)と、端子取付部(33e)の底壁に設けられ且つ第１のボビン(31)の高圧側端子(23)を挿入する端子挿入孔(33g)と、底壁(33f)の両端部に設けられ且つ第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)に嵌合する突起(33h)とを有する。カバー(34)は、頂壁(34e)の両端部(34g)間の外面に設けられ且つケース(33)の各フランジ(33c)と結合する３つのフランジ(34c)と、両端部(34g)に設けられ且つ第１のボビン(31)の筒部(31a)の両端部(31f)に接続する孔部(34d)と、両端部(34g)から張り出して形成され且つケース(33)の端子取付部(33e)と結合する張出部(34f)と、一対の側壁(34a)及び頂壁(34e)の両端部(34g)の内面に設けられ且つ第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)に嵌合する突起(34b)とを有する。図２に示すように、カバー(34)の一対の側壁(34a)間に第１のボビン(31)を配置すると共に、第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)とケース(33)及びカバー(34)の突起(33h,34b)とを嵌合させ、第１のボビン(31)とカバー(34)の組立体をケース(33)の一対の側壁(33a)間に配置することにより、第２のボビン(32)の組立体が構成される。第２のボビン(32)の組立体を構成するケース(33)及びカバー(34)の両端部(33b,34g)と３つのフランジ(33c,34c)との各々の間には、低圧用巻線(22)が巻装される。低圧用巻線(22)の図示しない両端部は、ケース(33)の両端の端子取付部(33e)に各々引き出され、半田付けや溶接等により低圧側端子(24)に電気的に接続される。図３に示すように、一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)は、第２のボビン(32)のカバー(34)の孔部(34d)を介して第１のボビン(31)の筒部(31a)の空洞(31d)内に挿入される。第２のボビン(32)のケース(33)を構成する底壁(33f)の低圧用巻線(22)の巻装面には、平板状のカバー本体(41a)の両端から突出する突出部(41d)を有する絶縁用カバー(41)が装着される。
【００２１】
本実施の形態のトランスを組み立てる際に、第１のボビン(31)の両端部(31f)及び９つのフランジ(31c)の各間に高圧用巻線(21)を１０分割し、これらの高圧用巻線(21)を直列に巻装する。続いて、その高圧用巻線(21)の図示しない両端部を第１のボビン(31)の端子取付部(31e)から引き出して、半田付けや溶接等により高圧側端子(23)に電気的に接続する。次に、高圧用巻線(21)を巻装する第１のボビン(31)をカバー(34)の一対の側壁(34a)間に配置すると共に、第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)とカバー(34)の突起(34b)とを嵌合させて、第１のボビン(31)とカバー(34)の組立体を構成する。更に、第１のボビン(31)とカバー(34)の組立体をケース(33)の一対の側壁(33a)間に配置すると共に、第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)とケース(33)の突起(33h)とを嵌合させることにより、カバー(34)の一対の側壁(34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)とにより形成される第２のボビン(32)の空間内に第１のボビン(31)を配置し、ケース(33)とカバー(34)とを組み合わせて第２のボビン(32)を組み立てる。これと共に、第１のボビン(31)の高圧側端子(23)をケース(33)の端子挿入孔(33g)に挿入し、高圧側端子(23)を第２のボビン(32)から引き出す。その後、第２のボビン(32)を構成するケース(33)及びカバー(34)の両端部(33b,34g)と３つのフランジ(33c,34c)との各々の間に低圧用巻線(22)を巻装する。これと共に、その低圧用巻線(22)の図示しない両端部をケース(33)の両端の端子取付部(33e)から引き出して、半田付けや溶接等により低圧側端子(24)に電気的に接続する。最後に、第２のボビン(32)の組立体を構成するカバー(34)の孔部(34d)を介して第１のボビン(31)の筒部(31a)の空洞(31d)内に一対のＥ形コア(11,12)の中脚部(11c,12c)を挿入して、低圧用巻線(22)を巻装する第２のボビン(32)の組立体に一対のＥ形コア(11,12)を装着する。更に、図１及び図３に示すように、第２のボビン(32)のケース(33)を構成する底壁(33f)の低圧用巻線(22)の外周面に絶縁用カバー(41)を装着して、低圧用巻線(22)と実装面との間の絶縁耐圧を向上させてもよい。
【００２２】
本実施の形態では、第１のボビン(31)を包囲する第２のボビン(32)のカバー(34)の一対の側壁(34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)により、小さな外形でも２次側の高圧用巻線(21)と１次側の低圧用巻線(22)との間の絶縁距離及び沿面距離を十分に確保しつつ、高圧用巻線(21)と低圧用巻線(22)とを接近させることにより、各巻線(21,22)間での漏れ磁束を低減することができる。このため、小形且つ軽量で高耐電圧のトランスが容易に得られる。また、第１のボビン(31)の両端部(31f)に嵌合溝(31b)を設け、この嵌合溝(31b)に嵌合する突起(33h,34b)をケース(33)の底壁(33f)及びカバー(34)の両端部(34g)の内面に設けたので、第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)とケース(33)及びカバー(34)の突起(33h,34b)とを互いに嵌合させることにより、高圧用巻線(21)と低圧用巻線(22)との間の沿面距離を更に延長して、高耐電圧のトランスを更に小形化することが可能となる。また、高圧用巻線(21)の外側に低圧用巻線(22)を巻装するので、低圧用巻線(22)によるシールド（遮蔽）効果によりトランス外部への漏れ磁束やノイズを低減して、周辺の電子回路等への影響を最小限に抑えることができる。更に、カバー(34)の一対の側壁(34a)と、ケース(33)の底壁(33f)と、カバー(34)の頂壁(34e)とにより形成される第２のボビン(32)の空間内に第１のボビン(31)を配置し、ケース(33)とカバー(34)とを組み合わせて第２のボビン(32)を組み立てることにより、第１のボビン(31)が必要十分な絶縁距離をもって第２のボビン(32)により包囲されるので、図８に示す従来のトランスのように絶縁用カバー(41)を別個に用意する必要が無く、絶縁耐圧を向上しつつ、部品コストの低減及び組立工程の簡略化が可能となる。
【００２３】
本発明の実施態様は前記の実施の形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上記の実施の形態では、第１のボビン(31)をカバー(34)の一対の側壁(34a)間に装着して第１のボビン(31)とカバー(34)との組立体を構成し、第１のボビン(31)とカバー(34)との組立体をケース(33)の一対の側壁(33a)間に装着して第２のボビン(32)を組み立てたが、図４〜図６に示すように、第１のボビン(31)をケース(33)の一対の側壁(33a)間に装着して第１のボビン(31)とケース(33)との組立体を構成し、第１のボビン(31)とケース(33)との組立体をカバー(34)の一対の側壁(34a)間に装着して第２のボビン(32)を組み立ててもよい。この場合は、図５に示すように、第１のボビン(31)とカバー(34)の一対の側壁(34a)との間にケース(33)の一対の側壁(33a)が配置されるので、ケース(33)の一対の側壁(33a)の外面を平坦に形成すると共に、一対の側壁(33a)の両端部(33b)の内面及び底壁(33f)に第１のボビン(31)の嵌合溝(31b)に嵌合する突起(33h)を設け、カバー(34)の一対の側壁(34a)の内面を平坦に形成すると共に、一対の側壁(34a)及び頂壁(34e)の外周面に沿って３つのフランジ(34c)を設け、一対の側壁(34a)の両端部(34g)に低圧用端子(24)が挿着された端子取付部(34h)を設ければよい。また、上記の実施の形態では、第２のボビン(32)のケース(33)及びカバー(34)の双方に一対の側壁(33a,34a)を設けたが、ケース(33)又はカバー(34)の何れか一方に一対の側壁(33a,34a)を設け、第１のボビン(31)が装着されたケース(33)の一対の側壁(33a)間にカバー(34)の頂壁(34e)を配置するか、又は第１のボビン(31)が装着されたケース(33)の底壁(33f)の両側にカバー(34)の一対の側壁(34a)を配置して第２のボビン(32)を組み立ててもよい。この場合は、上記の実施の形態よりも外形を更に小型化できると共に、第２のボビン(32)の組立作業を更に簡易化できる利点がある。また、上記の実施の形態では、第２のボビン(32)のケース(33)を構成する底壁(33f)の低圧用巻線(22)の外周面に絶縁用カバー(41)を装着したが、低圧用巻線(22)と実装面との間にあまり大きな電圧が印加されない場合は、絶縁用カバー(41)を省略してもよい。また、第２のボビン(32)の組立体の低圧用巻線(22)の外周面を絶縁用テープ、樹脂板又は樹脂成形品等で包囲してもよい。この場合は、低圧用巻線(22)とコア(11,12)との間の絶縁耐圧が向上する利点がある。また、上記の実施の形態では、第１のボビン(31)の両端部(31f)に嵌合溝(31b)を設け、嵌合溝(31b)に嵌合する突起(34b)をカバー(34)の両端部(34g)の内面に設けたが、カバー(34)の両端部(34g)の内面に凹部を設け、その凹部に嵌合する突起を第１のボビン(31)の両端部(31f)に設けてもよい。また、上記の実施の形態では、一対のＥ形コア(11,12)を使用するトランスに本発明を適用したが、例えば、Ｅ形コアとＩ形コアとの組み合わせ、一対のＵ形コア、Ｕ形コアとＩ形コアとの組み合わせ、Ｃ形コアとＩ形コアとの組み合わせ、或いは互いに対向して環状の閉磁路を形成するその他の形状のコア（例えば、一対のＦ形コア又は一対のＬ形コア若しくはＦ形コアとＬ形コアとの組み合わせ）を使用するトランスにも本発明を適用できる。更に、上記の実施の形態では、高圧用のトランスに本発明を適用したが、これに限定されず、少なくとも２つの巻線を有するリアクトル又はチョークコイル等にも本発明を適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、小形且つ軽量で高耐電圧のトランス、リアクトル又はコイル等の巻線装置に良好に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による巻線装置を高圧用のトランスに適用する実施の形態を示す組立斜視図
【図２】図１のトランスの水平断面図
【図３】図２のIII−III線に沿う縦断面図
【図４】本発明の他の実施の形態を示す組立斜視図
【図５】図４のトランスの水平断面図
【図６】図５のVI−VI線に沿う縦断面図
【図７】従来の内鉄型トランスを示す断面図
【図８】他の従来のトランスを示す断面図
【符号の説明】
【００２６】
(11,12)・・Ｅ形コア、  (11a,11b;12a,12b)・・側脚部、  (11c,12c)・・中脚部、  (13)・・Ｕ形コア、  (13a)・・一方の脚部、  (13b)・・他方の脚部、  (14)・・Ｉ形コア、  (21)・・高圧用巻線（第１の巻線）、  (22)・・低圧用巻線（第２の巻線）、  (23)・・高圧側端子、  (24)・・低圧側端子、  (31)・・第１のボビン、  (31a)・・筒部、  (31b)・・嵌合溝（凹部）、  (31c)・・フランジ、  (31d)・・空洞、  (31e)・・端子取付部、  (31f)・・端部、  (32)・・第２のボビン、  (32a)・・筒部、  (32b)・・嵌合溝（凹部）、  (32c)・・フランジ、  (32d)・・空洞、  (33)・・ケース、  (33a)・・側壁、  (33b)・・端部、  (33c)・・フランジ、  (33e)・・端子取付部、  (33f)・・底壁、  (33g)・・端子挿入孔、  (33h)・・突起、  (34)・・カバー、  (34a)・・側壁、  (34b)・・突起、  (34c)・・フランジ、  (34d)・・孔部、  (34e)・・頂壁、  (34f)・・張出部、  (34g)・・端部、  (34h)・・端子取付部、  (41)・・絶縁用カバー、  (41a)・・カバー本体、  (41b)・・突起、  (41c)・・孔部、  (41d)・・突出部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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