(57)【要約】【課題】  上部旋回体に設けたグリースタンクから供給されるグリースによって、作業者が地上で円滑かつ迅速に給脂作業を行えるようにする。【解決手段】  上部旋回体４にグリースタンク３０とグリースポンプ３１とが設置されて、分配弁３３を介して第１の供給ホース３４と第２の供給ホース３５とが接続されている。第１の供給配管３４の先端には第１のグリースガン３７が装着されて、リール３６に巻き取られている。第２の供給配管３５はアーム８の先端近傍に継ぎ手部材３８が設けられ、この継ぎ手部材３８には可撓性ホース４２の先端にガン本体４１を設けたグリースガンユニット４０が着脱可能に接続され、可撓性ホース４２の他端には継ぎ手部材３８にワンタッチアクションで接続される継ぎ手部４３が設けられている。【選択図】  図４
2007085039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と、この下部走行体に旋回可能に連結した上部旋回体と、この上部旋回体に俯仰動作可能に連結したブームの先端にアームを上下方向に回動可能に連結し、このアームの先端にリンク機構を介してフロントアタッチメントを連結することにより構成した作業手段とを備えた建設機械に装着され、グリースタンクと、このグリースタンクからの配管に接続され、グリースを圧送するグリースポンプとからなり、この建設機械の摺動各部にグリースを供給するための給脂装置において、
前記グリースポンプに接続され、前記ブームから前記アームの先端近傍に延在させたグリース配管と、
このグリース配管の先端に装着して設けた継ぎ手部材と、
ガン本体と、このガン本体に接続した可撓性ホースと、この可撓性ホースの他端に装着され、前記継ぎ手部材に着脱可能に接続される継ぎ手部とからなり、少なくとも前記リンク機構に設けた給脂部に着脱可能に接続されるグリースガンユニットと
を備える構成としたことを特徴とする建設機械の給脂装置。
【請求項２】
前記下部走行体にはポストが設けられ、前記上部旋回体をこのポスト上に装着することによって、この上部旋回体と高所に配置し、また前記下部走行体には前記グリースガンが収納可能な収納ボックスを設ける構成としたことを特徴とする請求項１記載の建設機械の給脂装置。
【請求項３】
前記上部旋回体には、前記グリースポンプからの配管の分岐部を設け、この分岐部に他のホースを接続し、このホースをリールに所定の長さ巻回させて、その先端に他のグリースガンを装着する構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の建設機械の給脂装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上部旋回体に作業手段を設けた建設機械において、可動部における摺動部にグリースを供給するために設けられる建設機械の給脂装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下部走行体に旋回装置を介して上部旋回体が旋回可能に設置され、この上部旋回体に作業手段を設けた建設機械には様々な可動部を備えている。下部走行体として、クローラ式の走行手段を備えている場合には、サイドフレームに駆動輪及び従動輪が設けられることから、これら駆動輪及び従動輪の軸が回転することになり、また履帯を接地させる下ローラや、弛みを防止する上ローラが回転可能に装着されている。そして、下部走行体と上部旋回体との間には旋回装置が設けられており、この旋回装置を構成する内輪と外輪との間の相対回動部や旋回ピニオンとギアとの噛合部の転動部等の可動部がある。さらに、作業手段は、一般に、ブーム，アーム及びフロントアタッチメントから構成されるが、ブームは上部旋回体のフレームにピンで軸支され、またアームはブームにピンで軸支される。さらに、フロントアタッチメントはアームに設けたリンク機構を介して連結される。
【０００３】
このように、建設機械には、各部に可動部分を備えており、これらの可動部分は一方の部材に対して他方の部材が摺動することになり、しかも大きな荷重が作用した状態で摺動することから、摺動各部は常に潤滑する必要がある。このために、自動的に給脂するように構成したものがあるが、給脂用の配管の引き回し等の点から、全ての摺動部に自動給脂機構を持たせることができない。このために、手動で給脂がなされる部位もある。手動給脂を行うための給脂装置は、グリースタンクと、このグリースタンクからの配管に接続したグリースポンプとから構成され、グリースポンプに可撓性を有するホースを接続して、このホースの先端にグリースガンが接続されている。そして、給脂を行うべき部位に給脂用ニップルを装着しておき、作業者がこのグリースガンを各給脂用ニップルに接続して給脂するようになっている。
【０００４】
手動給脂箇所のうち、一部は上部旋回体の上で給脂作業を行うようになっており、また少なくとも作業手段におけるフロントアタッチメントの連結部であるリンク機構を構成するピンへの給脂作業は作業者が地上から行うことになる。グリースタンクは上部旋回体に設けられ、グリースガンに接続されているホースをコンパクトに格納するために、リールに巻回させるようにしている。従って、グリースタンクから各々の給脂箇所までの距離に応じてリールからホースを適宜の長さだけ繰り出すことによって、各部の給脂用ニップルにグリースガンが接続されることになる。
【０００５】
給脂箇所がグリースタンクから離れていると、リールに巻回されるホースの長さもそれだけ長くなるので、リールへの巻回量が多くなって嵩張ることになる。特に、大型の機械であって、上部旋回体のグリースタンクの設置位置が高所にあると、その分だけホースも長尺化することになる。しかも、地上から給脂する際には、上部旋回体からグリースガンを地上まで降ろさなければならず、その際にグリースガンが地面等と衝突して、損傷するおそれがあるだけでなく、グリースガンの引き金が開いてしまい、その結果グリースが流出して周囲を汚損する可能性もある。
【０００６】
そこで、上部旋回体だけでなく、下部走行体にも給脂装置を設けて、地上から給脂を行う際には、この下部走行体側の給脂装置を用いるようにしたものが特許文献１に開示されている。即ち、グリースタンクと、このグリースタンクに接続され、他端にグリースガンを設けたホースを巻回させるリールとが下部走行体に設置されている。従って、作業手段のフロントアタッチメント取付部におけるリンク機構を構成する複数のピンの周囲等のように、地上で給脂するときには、この下部走行体側の給脂装置に設けたグリースガンを給脂用ニップルに接続して給脂することができるようになる。従って、給脂を行う都度グリースガンを上部旋回体から引き降ろす必要がなくなる。
【特許文献１】特開平７−１９０２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上部旋回体側にはバッテリが設置されているが、下部走行体側には動力源が装着されていない。このために、前述した特許文献１において、下部走行体側に設けた給脂装置にはグリースポンプが設けられておらず、グリースタンクには上部旋回体側から空気圧を供給して液面を加圧するか、またはグリースタンクを上部旋回体に設置してこの上部旋回体でグリースポンプに接続し、下部走行体側にはリールを設けて、先端にグリースガンを装着したホースをこのリールに巻回して設けるようにしている。そして、上部旋回体と下部走行体との間に空気配管またはグリース供給管を接続するようにしている。
【０００８】
ここで、上部旋回体は旋回装置を介して下部走行体と連結されており、その間にはスイベルジョイントが設けられる。そして、下部走行体における走行用油圧モータに接続した油圧配管はスイベルジョイントに連結され、作動油はこのスイベルジョイントを介して流通させるようにしている。従って、前述した空気配管またはグリース供給管の流路も、このスイベルジョイントにより流通させることになる。このために、スイベルジョイントに前述した流路を付加することが必要になる結果、このスイベルジョイントの構成が複雑になってしまう。また、スイベルジョイントにグリース供給用の流路を設けると、このスイベルジョイントを流れる作動油が汚損される可能性がある。さらに、グリースは高粘度流体であることから、空気加圧式で配管にグリースを圧送するには極めて高い圧力を必要とする等の点で好ましくはない。
【０００９】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、上部旋回体に設けたグリースタンクから供給されるグリースによって、作業者が地上で円滑かつ迅速に給脂作業を行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するために、本発明は、下部走行体と、この下部走行体に旋回可能に連結した上部旋回体と、この上部旋回体に俯仰動作可能に連結したブームの先端にアームを上下方向に回動可能に連結し、このアームの先端にリンク機構を介してフロントアタッチメントを連結することにより構成した作業手段とを備えた建設機械に装着され、グリースタンクと、このグリースタンクからの配管に接続され、グリースを圧送するグリースポンプとからなり、この建設機械の摺動各部にグリースを供給するための給脂装置であって、前記グリースポンプに接続され、前記ブームから前記アームの先端近傍に延在させたグリース配管と、このグリース配管の先端に装着して設けた継ぎ手部材と、ガン本体と、このガン本体に接続した可撓性ホースと、この可撓性ホースの他端に装着され、前記継ぎ手部材に着脱可能に接続される継ぎ手部とからなり、少なくとも前記リンク機構に設けた給脂部に着脱可能に接続されるグリースガンユニットとを備える構成としたことをその特徴とするものである。
【００１１】
ここで、以上の構成は、上部旋回体の地上高が２ｍ以上というように、地上において作業者の手が届かない高さの大型建設機械に装着される給脂装置として有利に用いられる。特に、港湾において、荷役作業を行ったり、浚渫作業を行ったり、浚渫船に積載された廃棄物の回収・移載を行ったりするために、下部走行体に所定の高さのポストが設けられ、このポストの上に旋回装置を介して上部旋回体を装着し、この上部旋回体にハンドリング用の作業手段を装着した機械が実用化されている。このハンドリング機械において、作業手段を構成するアームの先端に設けたリンク機構に給脂する場合に好適に用いられる。そして、この場合、グリースガンは地上から容易に取り出して、アームに装着した着脱式の継ぎ手部材に接続できるようにするのが望ましい。このために、下部走行体に収納ボックスを設けて、この収納ボックスにグリースガンを収納しておくと、給脂を行う上で極めて便利になる。
【００１２】
そして、給脂は地上において行われるだけでなく、上部旋回体の上でも摺動各部に給脂を行うことが必要になるが、この場合には、上部旋回体にグリースポンプからの配管の分岐部を設け、この分岐部に他のホースを接続して、このホースの先端に他のグリースガンを装着するようになし、また上部旋回体にリールを設置して、このグリースガンに接続したホースを巻回させるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
このように構成することによって、上部旋回体に設けたグリースタンクから供給されるグリースによって、作業者が地上において円滑かつ迅速に給脂作業を行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。本願発明による建設機械として、下部走行体１にポスト２を連結して設け、このポスト２の上に旋回装置３を介して上部旋回体４を装着した港湾等での浚渫物を浚渫船から移載するために用いられるハンドリング機械として構成したものを示す。なお、本発明による給脂装置はこれ以外の建設機械にも適用できることはいうまでもない。
【００１５】
上部旋回体４には運転室５が設置されており、また作業手段６が装着されている。作業手段６は、上部旋回体４のフレーム４ａに俯仰動作可能に設けたブーム７と、このブーム７の先端に上下方向に回動可能に連結したアーム８と、アーム８にリンク機構９を介して連結したフロントアタッチメント１０とから構成される。ここで、図示したフロントアタッチメント１０は金属を吸着するための磁石からなるものである。なお、フロントアタッチメントとしては、これ以外にもバケット等各種のものが交換して用いることができる。
【００１６】
さらに、ポスト２には点検用足場１１が設けられており、地上からこの点検用足場１１に上ったり、この点検用足場１１から地上に下り立ったりするために、梯子１２が設けられており、さらに点検用足場１１から上部旋回体４に上り下りするための第２の梯子１３が設けられている。
【００１７】
概略以上のように構成されるハンドリング機械には各所に摺動部を備えており、これら各摺動部を潤滑するために、潤滑剤としてのグリースが供給されるようになっている。そして、各部へのグリースの供給、つまり給脂は３つの態様で行われることになる。まず、第１の給脂態様は自動給脂である。図１に示したように、ブーム７とアーム８との間の連結用ピン１４やアーム８を駆動するためのアームシリンダ１５のブーム７及びアーム８への取付用のピン１６，１７等は作業者による給脂を行うことはできない位置に配置されている。従って、これら各部への給脂は自動的に行うようにしている。なお、この自動給脂のシステム構成については従来から周知であるので、その図示及び説明は省略する。
【００１８】
全ての給脂箇所に自動給脂するのではなく、可能な限り手動給脂を行うようにしている。手動給脂を行うに当っては、上部旋回体３の上で給脂を行う態様と、地上から給脂を行う態様とがある。例えば、ブーム７の上部旋回体４への連結ピン（図示せず）への給脂は上部旋回体４の上で行うことになり、また図２に示したように、アーム８の先端におけるリンク機構９を構成する各ピン１８〜２１については、作業手段６を図１に示した姿勢とすることによって、地上で給脂することになる。
【００１９】
ここで、図３にピン１８への給脂部の構成を示す。なお、ピン１９〜２１について、また他の部位に設けられているピンについても、実質的に同様の構成となる。而して、ピン１８の両端近傍にはグリース通路２２が穿設されている。このグリース通路２２はピン１８の軸中心位置に穿設されており、ピン１８の端面に装着した給脂用ニップル２３に連通している。そして、グリース通路２２の端部には放射方向に複数設けたグリース供給路２４に連通しており、これらグリース供給路２４はピン１８の外周面に開口している。ピン１８のグリース供給路２４が開口している位置にはブッシュ２５が嵌合されており、グリース供給路２４に供給されたグリースはブッシュ２５の外周面に回り込んで、ブッシュ２５と可動部２６，２７との摺動面に浸透するようになり、これらの摺動面を潤滑する。
【００２０】
手動給脂を行うに当っては、図４に示したように、グリース源となるグリースタンク３０は、このグリースタンク３０からグリースを供給するためのグリースポンプ３１と共に上部旋回体４に設置されている。ここで、グリースポンプ３１は例えば電動式または油圧式のものとすることができるが、このためには電力源または油圧源が必要となる。上部旋回体４には、エンジンが搭載されており、このエンジンにより発電機を駆動してバッテリに蓄電されるようになっており、また油圧ポンプが駆動される。従って、上部旋回体４側には電力源も油圧源も存在しており、グリースポンプ３１を駆動することができる。そして、グリースポンプ３１に接続した吐出配管３２には分配弁３３が接続されている。そして、この分配弁３３の出口側には第１の供給ホース３４と第２の供給ホース３５とが接続されており、分配弁３３の切り換え操作によりグリースポンプ３１から供給されるグリースが第１の供給配管３４または第２の供給配管３５のいずれかに供給できるようになっている。
【００２１】
第１の供給配管３４は可撓性のあるホースから構成されており、上部旋回体４に設けたリール３６に巻き取られており、その先端に第１のグリースガン３７が装着されている。また、第２の供給配管３５はブーム７からアーム８の先端近傍にまで引き回されている。ここで、上部旋回体４からブーム７の側面部への移行部と、ブーム７からアーム８への移行部とは、作業手段６の作動時には大きく曲がることから、より高い可撓性を有する可撓ホース部３５ａとなっており、それ以外の部位、つまりブーム７及びアーム８に沿って設けられている部位は、可撓性より強度が重視され、従って剛性の高いホースや金属パイプ等からなる高強度配管部３５ｂで構成されている。そして、図５に示したように、第２の供給配管３５の先端は、アーム８の先端近傍に設けた継ぎ手部材３８に接続されており、この継ぎ手部材３８はアーム８の表面に固定されている。
【００２２】
図４及び図５から明らかなように、継ぎ手部材３８にはグリースガンユニット４０が着脱可能に接続されることになる。このグリースガンユニット４０は、先端に第２のグリースガンからなるガン本体４１が設けられ、このガン本体４１には可撓性ホース４２が接続されており、この可撓性ホース４２の他端には、継ぎ手部材３８にワンタッチアクションで接続される継ぎ手部４３が設けられている。従って、グリースガンユニット４０の継ぎ手部４３を第２の供給配管３５の先端に設けた継ぎ手部材３８と接続することによって、そのガン本体４１から給脂各部にグリースを供給することができるようになっている。ここで、ガン本体４１には可撓性ホース４２が接続されており、この可撓性ホース４２に必要な長さを持たせることによって、リンク機構９を構成する各部のピン１８〜２１に給脂できるようになっている。
【００２３】
以上のように構成することによって、機械の各摺動部への給脂を円滑かつ迅速に行うことができるようになる。例えば、グリースポンプ３１を電動式ポンプとして構成した場合には、上部旋回体４に装着されているバッテリを電源としてグリースポンプ３１を駆動することができる。上部旋回体４の上で、例えばブーム７の基端部に設けた連結ピン等に給脂作業を行うには、リール３６から第１の供給配管３４を引き出して、この第１の供給配管３４の先端に装着した第１のグリースガン３７から連結ピン等の給脂箇所にグリースを供給することができる。このときには、分配弁３３はグリースポンプ３１から供給されるグリースが第１の供給配管３４に供給される状態にする。
【００２４】
一方、リンク機構９に給脂する際には、作業手段６を図１に示した姿勢とすることによって、地上で給脂作業を行えるようにする。そして、上部旋回体４において、グリースポンプ３１を作動状態となし、分配弁３３は第２の供給配管３４にグリースが供給される状態に切り換える。これによって、第２の供給配管３４にはグリースが供給されることになる。ただし、継ぎ手部材３８には何らの部材も接続されていないので、グリースはこの継ぎ手部材３８から流出することはない。この状態で、作業者は地上において、グリースガンユニット４０の継ぎ手部４３を継ぎ手部材３８に接続することによって、その可撓性ホース４２内にまでグリースを供給する。そして、給脂用ニップル２３にガン本体４１を接続してグリースを供給する。具体的には、給脂用ニップル２３に設けたキャップを脱着して、ガン本体４１のノズルを接続した状態で、このガン本体４１の引き金を引き込むように操作する。
【００２５】
このように、グリースガンユニット４０を用いた給脂作業は、リンク機構９を構成する全てのピン１８〜２１に対して行うことができるようにする。従って、グリースガンユニット４０を構成する可撓性ホース４２は、継ぎ手部４３がアーム８に設けた継ぎ手部材３８に接続した状態で、これら各ピン１８〜２１の両端における給脂用ニップルにガン本体４１のノズルを接続できる長さとする。ただし、コンパクトに収納できるようにするために、可撓性ホース４２は必要以上の長さを持たせない。
【００２６】
グリースガンユニット４０は、その使用後においては、上部旋回体４に持ち込むようにしても良いが、このグリーンガンユニット４０は地上で使用するものであるから、下部走行体１に収納させるようにするのが望ましい。ここで、下部走行体１は左右一対のクローラ式走行手段から構成されるものであり、この走行手段等を点検・保守するために種々の工具が用いられるが、下部走行体１に収納ボックス５０（図４参照）を設けて、これらの工具を収納しておくようにする。従って、グリースガンユニット４０はこの収納ボックス５０に収納させることができる。これによって、梯子１２，点検用足場１１及び第２の梯子１４を、作業者がグリースガンユニット４０を携帯して上り下りする必要がなくなり、給脂作業を円滑かつ迅速に、しかも安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】給脂装置が設けられる建設機械の一例としてのハンドリング機械の構成を示す説明図である。
【図２】図１の作業手段を構成するフロントアタッチメントの構成を示す正面図である。
【図３】ピンによる連結部の断面図である。
【図４】給脂装置の構成説明図である。
【図５】図２の左側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  下部走行体      ２  ポスト
３  旋回装置      ４  上部旋回体
６  作業手段      ７  ブーム
８  アーム      ９  リンク機構
１０  フロントアタッチメント
１８〜２１  ピン      ２３  給脂用ニップル
３０  グリースタンク      ３１  グリースポンプ
３２  吐出配管      ３３  分配弁
３４  第１の供給配管      ３５  第２の供給配管
３６  リール      ３７  第１のグリースガン
３８  継ぎ手部材      ４０  グリースガンユニット
４２  可撓性ホース      ４３  継ぎ手部
５０  収納ボックス
【図１】
2007085039.tif 000003
【図２】
2007085039.tif 000004
【図３】
2007085039.tif 000005
【図４】
2007085039.tif 000006
【図５】
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