(57)【要約】【課題】被加工物の面取り加工部分にデザインとしての凹凸等があっても、この凹凸に沿った面取り加工が簡単に、確実に、且つ綺麗に行え、構成が簡素で、量産に適し、耐久性に優れ、メンテナンスも容易で、取り扱い易く、経済的な倣い機構を提供する。【解決手段】面取り加工機Ｓの適宜支持手段Ｓ３に装着する基板１と、基板１に適宜揺動支持手段を介して上下方向に揺動自在となるよう装着する揺動アーム１０と、揺動アーム１０の揺動中心を境として一端がわに装着する面取り加工具２５と、揺動アーム１０の揺動中心を境として他端がわに装着する重り２１とを備え、重り２１の取付け位置を調整できるよう形成し、重力によって揺動アーム１０に生じる回転モーメントを利用して、搬送手段Ｓ２によって上向き状態で搬送する被加工物Ｈの面取り加工部分を、面取り加工具２５の回転カッター２６が倣いながら面取りできるよう構成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工物の面取り加工部分を、その凹凸に沿って面取り加工できるよう構成した面取り加工機に於ける倣い機構であって、面取り加工機の適宜支持手段に装着される基板と、この基板に適宜揺動支持手段を介して上下方向に揺動自在となるよう装着される揺動アームと、この揺動アームの揺動中心を境として一端がわに装着される面取り加工具と、揺動アームに装着される重りとを備え、揺動アームに於ける重りの取付け位置を調整できるよう形成し、重力により揺動アームに生じる回転モーメントを利用して、面取り加工機の適宜搬送手段によって上向き状態で搬送される被加工物の面取り加工部分を、面取り加工具の適宜回転カッターが倣いながら面取りできるよう構成したことを特徴とする面取り加工機に於ける倣い機構。
【請求項２】
揺動アームに当接可能となるストッパーを基板に配すると共に、ストッパーの配設位置を調整できるように形成して、面取り加工具の回転カッターが被加工物の面取り加工部分を所定量以上に面取りすべく揺動アームが揺動するのを規制できるよう構成したことを特徴とする請求項１記載の面取り加工機に於ける倣い機構。
【請求項３】
揺動アームの一端がわに装着される面取り加工具の取付け角度を自由に調整できるよう構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の面取り加工機に於ける倣い機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、適宜被加工物の面取り加工部分（例えば、外装に軽量気泡製コンクリートパネルを使用した建築物の出隅部分に使用される断面が略Ｌ字状のコーナーパネルの頂縁部分等）を、その凹凸に沿って綺麗に面取り加工できるように工夫した面取り加工機に於ける倣い機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の面取り加工機としては、例えば、特許文献１に示すようなコーナーパネルの切削装置が開示されている。
そして、このコーナーパネルの切削装置は、断面がＬ字状のコ−ナ−パネルの外面を支承して搬送するＶ型のロ−ラ−コンベア−、このロ−ラ−コンベア−に載置された前記コ−ナ−パネルの内面を外面に向かって押圧するロ−ラ−、コ−ナ−パネルの複数個の凸角部を同時に切削可能な切削機、およびこの切削機に向かってコ−ナ−パネルをその後方から全長にわたって押し込む押し込み機構を備えたものである。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−５１６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前述の如きコーナーパネルの切削装置にあっては、面取り加工部分にデザインとしての凹凸がある場合、この凹凸に沿って面取り加工を施すことが難しい等の難点があった。
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消できるようにするのは勿論のこと、被加工物の面取り加工部分にどのような凹凸があっても、この凹凸に沿った面取り加工が簡単に、確実に、且つ綺麗に行えるようにし、しかも、構成が簡素で、量産に適し、耐久性に優れ、メンテナンスも容易で、取り扱い易く、経済的な倣い機構を提供できるようにすべく創出されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
しかして、前述の如き課題を達成すべく、本発明の請求項１記載の面取り加工機に於ける倣い機構にあっては、被加工物Ｈの面取り加工部分を、その凹凸に沿って面取り加工できるよう構成した面取り加工機Ｓに於ける倣い機構であって、面取り加工機Ｓの適宜支持手段Ｓ３に装着される基板１と、この基板１に適宜揺動支持手段を介して上下方向に揺動自在となるよう装着される揺動アーム１０と、この揺動アーム１０の揺動中心を境として一端がわに装着される面取り加工具２５と、揺動アーム１０に装着される重り２１とを備え、揺動アーム１０に於ける重り２１の取付け位置を調整できるよう形成し、重力により揺動アーム１０に生じる回転モーメントを利用して、面取り加工機Ｓの適宜搬送手段Ｓ２によって上向き状態で搬送される被加工物Ｈの面取り加工部分を、面取り加工具２５の適宜回転カッター２６が倣いながら面取りできるよう構成する手段を採用した。
【０００６】
また、請求項２記載の面取り加工機に於ける倣い機構にあっては、揺動アーム１０に当接可能となるストッパー６を基板１に配すると共に、ストッパー６の配設位置を調整できるように形成して、面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈの面取り加工部分を所定量以上に面取りすべく揺動アーム１０が揺動するのを規制できるよう構成する手段を採用した。
【０００７】
更に、請求項３記載の面取り加工機に於ける倣い機構にあっては、揺動アーム１０の一端がわに装着される面取り加工具２５の取付け角度を自由に調整できるよう構成する手段を採用した。
【発明の効果】
【０００８】
従って、本発明の請求項１記載の面取り加工機に於ける倣い機構によれば、被加工物Ｈの面取り加工部分にデザインとしての凹凸等があっても、この凹凸に沿った面取り加工が簡単に、確実に、且つ綺麗に行えるようになる。
しかも、構成が簡素で、量産に適し、耐久性に優れ、メンテナンスも容易で、取り扱い易く、経済的な倣い機構を提供できるようになる。
【０００９】
特に、重力により揺動アーム１０に生じる回転モーメントを利用して、面取り加工機Ｓの適宜搬送手段Ｓ２によって上向き状態で搬送される被加工物Ｈの面取り加工部分を、面取り加工具２５の適宜回転カッター２６が倣いながら面取りできるよう構成したので、被加工物Ｈの面取り加工部分にデザインとしての凹凸等があった場合でも、その凸部分と凹部分とを面取り加工している時の揺動アーム１０に生じる回転モーメント（面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈを圧迫する力）に差がなく、正確で綺麗な面取り加工が実現できるようになる。
【００１０】
加えて、揺動アーム１０に面取り加工具２５を装着してあるので、面取り加工具２５（回転カッター２６）を機敏に上下動させることができるようになり、回転カッター２６が被加工物Ｈの面取り加工部分の凹凸をスムーズに且つ機敏に倣うことができ、正確で綺麗な面取り加工が実現できるようになる。ひいては、被加工物Ｈの処理速度（面取り加工機Ｓの搬送手段Ｓ２の搬送速度）を上げることも可能となり、作業効率の向上にも役立つようになる。
【００１１】
そして、揺動アーム１０に於ける重り２１の取付け位置を調整できるよう形成したので、面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈを圧迫する力を、簡単に、正確に、且つ細かく調整でき、しかも、取り扱い易く、使い勝手の優れたものとなる。
【００１２】
また、本発明の請求項２記載の面取り加工機に於ける倣い機構によれば、揺動アーム１０の揺動をストッパー６によって簡単に且つ確実に規制できるようになり、面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈの面取り加工部分を所定量以上に面取りするのを、確実に防止できるようになる。ひいては、倣い機構の損傷や、面取り加工不良による被加工物Ｈの損失等を防止できるようになる。
しかも、ストッパー６の配設位置を調整できるように形成してあるので、揺動アーム１０の揺動規制位置を簡単に、確実に、且つ正確に調整できるようになる。
【００１３】
更に、本発明の請求項３記載の面取り加工機に於ける倣い機構によれば、被加工物Ｈの面取り加工部分への回転カッター２６の接触角度を任意に変更できるようになり、被加工物Ｈに応じてより最適な面取り加工が行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、例えば、外装に軽量気泡製コンクリートパネルを使用した建築物の出隅部分に使用される断面が略Ｌ字状のコーナーパネル等の頂縁部分を、その凹凸に沿って綺麗に面取り加工できるように構成された面取り加工機Ｓに設けられる倣い機構に係るものである。
具体的には、面取り加工機Ｓの適宜支持手段Ｓ３に装着される基板１と、この基板１に適宜揺動支持手段を介して上下方向に揺動自在となるよう装着される揺動アーム１０と、この揺動アーム１０の揺動中心を境として一端がわに装着される面取り加工具２５と、揺動アーム１０に装着される重り２１とを備えたものである。（尚、重り２１は、揺動アーム１０の揺動中心を境として他端がわに装着されているが、これに限定されるものではない。）
そして、揺動アーム１０に於ける重り２１の取付け位置を調整できるよう形成し、重力により揺動アーム１０に生じる回転モーメントを利用して、面取り加工機Ｓの適宜搬送手段Ｓ２によって上向き状態で搬送される被加工物Ｈの面取り加工部分を、面取り加工具２５の適宜回転カッター２６が倣いながら面取りできるよう構成されている。
また、揺動アーム１０に当接可能となるストッパー６を基板１に配すると共に、ストッパー６の配設位置を調整できるように形成して、面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈの面取り加工部分を所定量以上に面取りすべく揺動アーム１０が揺動するのを規制できるよう構成されている。
更に、揺動アーム１０の一端がわに装着される面取り加工具２５の取付け角度を自由に調整できるよう構成されている。
【実施例】
【００１５】
図示例の面取り加工機Ｓは、基台Ｓ１と、この基台Ｓ１の上に立設されると共に、被加工物Ｈを所定の姿勢のまま所定方向に水平移動可能となるように構成されている搬送手段Ｓ２と、基台Ｓ１の上に立設されると共に、本発明の倣い機構の基板１を支持する支持手段Ｓ３とを少なくとも備えている。
そして、前記支持手段Ｓ３は、基板１を上下方向に移動自在となるように構成された昇降機能と、基板１を搬送手段Ｓ２がわに向って進退自在に移動できるよう構成された水平移動機能と、基板１を鉛直面内に於いてその取付角度が自在に調整できるように構成された俯仰機能とを備えている。
【００１６】
また、前記基板１は、例えば、矩形状の金属製板材等によって形成され、面取り加工機Ｓの支持手段Ｓ３に装着できるように形成される。
しかも、中央から稍一端寄りの円孔部分を中心として俯仰自在となるよう支持手段Ｓ３に装着されている。
【００１７】
更に、基板１の一端寄りには、揺動アーム１０を揺動自在に支持する揺動支持手段の取付軸２が固定されている。
【００１８】
そして、基板１の他端がわ上部には、ストッパー取付体５が固定（例えば、ネジ止め）され、このストッパー取付体５に螺刻した雌ネジ孔にストッパー６のネジ棒部分が螺着されている。
尚、前記ストッパー６は、例えば、ネジ棒の先端にストッパー本体を固着して構成されており、このストッパー本体が揺動アーム１０の他端がわ上端面に当接可能となるように形成されている。
【００１９】
前記揺動アーム１０は、例えば、適宜金属材等によって略細長帯板状に形成され、取付軸２を含む適宜揺動支持手段を介して基板１に揺動自在に装着されている。
しかも、揺動アーム１０の長手方向略中央部分には、円形状の取付孔１１が穿設され、この取付孔１１を中心として上下方向に揺動できるように形成してある。
【００２０】
ところで、揺動アーム１０を揺動自在に支持する揺動支持手段は、例えば、取付軸２と、一対のベアリングホルダー１２、１３と、スラストタイプの一対のベアリング１４、１６と、ラジアルタイプのベアリング１５と、ワッシャー１７と、ナット１８とを備え、一方のベアリングホルダー１２は、取付軸２に回動自在に装着され、一方のベアリング１４は、一方のベアリングホルダー１２に収容されると共にこのベアリングホルダー１２と揺動アーム１０との間に介装され、ラジアルタイプのベアリング１５は、取付軸２に外装されると共に揺動アーム１０の取付孔１１に内嵌され、他方のベアリング１６は、他方のベアリングホルダー１３に収容されると共にこのベアリングホルダー１３と揺動アーム１０との間に介装され、ナット１８は、取付軸２にの先端部分に螺着されると共に、ワッシャー１７を介して他方のベアリングホルダー１３の側面に当接している。
すなわち、揺動支持手段は、揺動アーム１０が基板１に安定的に装着され、しかも、揺動アーム１０がスムーズに且つ軽快に揺動できるように構成されたものであれば良い。
【００２１】
また、揺動アーム１０の他端がわの側面下部には、揺動アーム１０の長手方向に平行となるような略細長長円状の取付長溝２０が凹設され、この取付長溝２０と固定ネジ２２を利用して、適宜重り２１が揺動アーム１０の長手方向に移動自在となるように装着されている。
すなわち、重り２１は、溝形状に形成されて揺動アーム１０の下端縁部分がその溝内に収まるように形成され、その側壁部に螺刻した雌ネジ孔に螺着される固定ネジ２２の先端部分が取付長溝２０内に収まることにより、揺動アーム１０からの脱落が防止されるように形成されている。しかも、固定ネジ２２の先端部分で取付長溝２０の奥壁を圧接することで、揺動アーム１０の任意の位置で重り２１を固定できるように構成されている。
【００２２】
前記取付長溝２０は、例えば、揺動アーム１０の揺動中心を越えて一端がわにまで延長するように構成したものでも良い。すなわち、重り２１を揺動アーム１０の一端がわにも移動させることができるように形成しておき、面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈに当接する力を強くすることができるようにしても良い。
【００２３】
更に、揺動アーム１０の一端がわには、例えば、加工具取付体２３がネジ止め固定され、この加工具取付体２３に面取り加工具２５を着脱自在に固定できるよう構成されている。
尚、前記加工具取付体２３は、例えば、揺動アーム１０の一端がわに予め複数設けた雌ネジ孔を利用して、その取付角度を自由に変更できるように形成しても良いし、或いは、加工具取付体２３自身に角度調節機能を設けても良い。すなわち、面取り加工具２５（回転カッター２６）の取付け角度を自由に調整できるように形成してあれば良い。
また、加工具取付体２３は、揺動アーム１０のどの位置に装着しても良いし、揺動アーム１０の左右側面のどちらに装着しても良いものである。
【００２４】
加えて、揺動アーム１０の一端がわには、別途重りを付設できるように形成しておき、面取り加工具２５の回転カッター２６が被加工物Ｈに当接する力を強くすることができるように構成しても良い。
【００２５】
前記面取り加工具２５は、例えば、エアルーターや電動ルーター等が利用され、また、前記回転カッター２６は、複数の切削刃が設けられたものでも良いし、或いは、研削砥石等を利用したものであっても良い。
【００２６】
本発明の倣い機構は、前述のごとく構成されており、次に、その使用例について説明する。
先ず、重り２１の位置調整及びストッパー６の位置調整を行って、面取り加工具２５の回転カッター２６が所望位置に配されるようにセットする。そして、面取り加工機Ｓの搬送手段Ｓ２に被加工物Ｈをセットすると共に、被加工物Ｈを所定向きに搬送する。すると、回転カッター２６が被加工物Ｈの面取り加工部分に当接すると共に面取り加工を行う。このとき、回転カッター２６（及び揺動アーム１０）は、被加工物Ｈの面取り加工部分の凹凸に応じて上下し、被加工物Ｈの面取り加工部分の凹凸に沿って綺麗に面取り加工を行うようになる。
尚、面取り加工機Ｓは、搬送手段Ｓ２に沿うように複数の面取り加工具２５を配しても良いし、被加工物Ｈに対する回転カッター２６の接触角度も適宜自由に設定、変更することができる。
【００２７】
ところで、倣い機構の具体的構成、面取り加工機Ｓの具体的構成、形状、寸法、材質、基台Ｓ１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、搬送手段Ｓ２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、支持手段Ｓ３の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、基板１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、取付軸２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ストッパー取付体５の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ストッパー６の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、揺動アーム１０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、取付孔１１の具体的構成、形状、寸法、配設位置、ベアリングホルダー１２、１３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、ベアリング１４、１５、１６の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、ワッシャー１７の具体的構成、形状、寸法、材質、数、ナット１８の具体的構成、形状、寸法、材質、数、取付長溝２０の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、重り２１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、固定ネジ２２の具体的構成、形状、寸法、材質、加工具取付体２３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、面取り加工具２５の具体的構成、形状、寸法、回転カッター２６の具体的構成、形状、寸法、材質、被加工物Ｈの具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の倣い機構を備えた面取り加工機を例示する正面図である。
【図２】本発明の倣い機構を備えた面取り加工機を例示する側面図である。
【図３】本発明の倣い機構を備えた面取り加工機を例示する平面図である。
【図４】本発明の倣い機構を例示する分解斜視図である。
【図５】本発明の倣い機構を例示する正面図である。
【図６】本発明の倣い機構を例示する平面図である。
【図７】被加工物の倣い面取り状態を例示する正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    基板
２    取付軸
５    ストッパー取付体
６    ストッパー
１０  揺動アーム
１１  取付孔
１２  ベアリングホルダー
１３  ベアリングホルダー
１４  ベアリング
１５  ベアリング
１６  ベアリング
１７  ワッシャー
１８  ナット
２０  取付長溝２０
２１  重り
２２  固定ネジ２２
２３  加工具取付体２３
２５  面取り加工具
２６  回転カッター
Ｓ    面取り加工機
Ｓ１  基台
Ｓ２  搬送手段
Ｓ３  支持手段
Ｈ    被加工物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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