(57)【要約】【課題】  携帯電話用の半球レンズなどの小型の光学部品を超音波洗浄・スピン乾燥する場合、シミや汚れができてしまい、光学部品をピンセットでつかみクリーニングペーパーで汚れを拭き取るという高度の熟練を要する手拭き作業に頼らざるを得なかった。長時間の作業者トレーニングが不可欠で高度な熟練を要する拭き作業を必須とせず、一度に多数の光学部品を洗浄・乾燥することが出来る光学部品保持具を提供する。【解決手段】  半球レンズを、その平面を有する側から平面と点接触状になる４個の突起部を有する第一の保持穴でゆるく保持し、その球面を有する側から表面が球面の一部の形状の４個の突起部を有する第二の保持穴でゆるく保持し、光学部品を固定しないで光学部品載置部上で自由に動けるように保持して洗浄・乾燥を行なって、スピン乾燥によるシミや汚れがない乾燥を可能にした。【選択図】  図９
2007264166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部品の洗浄と洗浄した光学部品のスピン乾燥の少なくとも一つの用途に使用することができる光学部品保持具において、
前記光学部品保持具は、少なくとも、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を保持することができる複数の光学部品保持室を有しており、
前記光学部品保持具は、前記光学部品保持室に被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を挿入して前記用途に使用することができる状態に前記光学部品保持具を構成するときに対向して配置される第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の２つの光学部品保持部品を有しており、
前記光学部品保持具の少なくとも２つの光学部品保持室のそれぞれは、少なくとも、光学部品を保持する開口部としての前記第一の光学部品保持部品に設けられている保持穴（以下、第一保持穴ともいう）のうちの一つと光学部品を保持する開口部としての前記第二の光学部品保持部品に設けられている保持穴（以下、第二保持穴ともいう）のうちの一つを構成要素として有しており、
前記光学部品保持具の少なくとも２つの光学部品保持室のそれぞれは、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を光学部品保持室に保持するときに、当該光学部品を、当該光学部品の一方の側からは第一保持穴でゆるやかに保持するとともに他方の側からは前記第一保持穴に対向して配置される第二保持穴でゆるやかに保持することによって当該光学部品を保持することができる光学部品保持室として構成され、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第一保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第一突起部ともいう）が突き出て形成されている四辺（前記四辺の各辺は、基本的には、前記開口部入口において実質的に前記開口部を形成している辺をいうが、以下において突起や貫通孔の説明において用いる場合には、前記開口部入口における前記各辺から前記開口部の深さ方向に切った断面をも、後述の突起形成辺などの形で辺ということもあり、開口部にテーパ部や円筒の一部のような曲面部が形成されているときには、テーパ部や曲面部の内端を辺ということもある）を有する四角い形（以下、四角形とも言う。四角形のコーナー部が切り欠かれたりふくらんだり、あるいは、辺の一部が切り欠かれたり変形したり、あるいは、辺がわずかに湾曲したりしているものも含む）の開口部であるとともに前記第一突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第一保持穴の第一突起部は、当該第一保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の入口に接する仮想平面を開口部入口平面と定義し、前記開口部の当該突起の形成されている辺（以下、突起形成辺ともいう）から突出しはじめる部分を第一突起部始点と定義すると、前記第一突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第一突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第一突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第一突起部の当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面において、当該突起の断面形状の輪郭の各点から前記開口部入口平面までの距離が最短の点（以下、突起の頂点ともいう）における前記開口部入口平面までの距離を突起の高さと定義し、突起の頂点から前記開口部入口平面までの距離が短いことを突起の頂点の位置が高いと定義し、
前記第一突起部の形状は、当該第一突起部の任意の位置で当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（以下、第一突起部の頂点１ともいう）を有しており、
前記第一突起部の突起の高さが前記第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第一突起部の突起高点と定義し、
前記第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第一の区間ともいう）において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように（すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように）当該第一突起部が形成されているとともに、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている突起部であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能し、
前記第二の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第二保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第二突起部ともいう）が突き出て形成されている四角形の開口部であるとともに前記第二突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第二保持穴の第二突起部は、当該第二保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の突起形成辺から突出しはじめる部分を第二突起部始点と定義すると、前記第二突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第二突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第二突起部の突起の高さが前記第二突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第二突起部の突起高点と定義し、
前記第二突起部の形状は、当該第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第二の区間ともいう）において、第二突起部の表面が球面の一部の形状を有しており、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている形状であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能する
ことを特徴とする光学部品保持具。
【請求項２】
請求項１に記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第二突起部の表面が、前記第二保持穴の開口部入口平面内に、あるいは、その外側すなわち前記開口部入口平面の第二突起部の前記表面とは反対側に中心を有する球面の一部の形状を有しており、４個の前記第二突起部の球面の中心がおおむね同一点にあることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、４個の前記第一突起部の先端部と４個の前記第二突起部の先端部の少なくとも一方には貫通孔が形成されていることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第一の光学部品保持部品の裏側に前記第二の光学部品保持部品が形成されており、前記第二の光学部品保持部品に形成されている少なくとも２つの前記第二保持穴がそれぞれ前記第一保持穴の裏側になるように形成されていることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、複数の前記第一保持穴は、前記四角形の各辺の外側から内側に低くなるテーパ部もしくは曲面部を有していることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、複数の前記第一保持穴は、光学部品を入れる側にすなわち前記開口部の入口に前記内壁部をわずかに残すように前記第一突起部が形成されていることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の光学部品保持具において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さが、２．５〜２．９ｍｍで、前記第一突起部のその付け根からの突出量が０．７ｍｍ〜０．８１ｍｍであることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第二保持穴の前記４個の第二突起部の球面は、半球面すなわち球面の中心が前記第二保持穴の開口部入口平面上で前記第二保持穴の入口の中央にある半球面であることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第一の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第一保持穴と前記第二の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第二保持穴の少なくとも一方の開口部が正方形であることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さがそこに挿入して保持する光学部品の直径または最大寸法よりも０．０５〜０．５ｍｍ大きい寸法であることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記開口部の少なくとも２つのコーナー部に設けられている貫通孔が、そこに保持されている光学部品を挟んで取り出すことができるピンセットの先の部分を入れることができる形状寸法の貫通孔であることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記開口部の少なくとも２つの対向位置にあるコーナー部に、前記四角形としてのコーナー部よりも膨らんでいる形状の貫通孔が設けられていることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の少なくとも一方の板面の少なくとも２カ所に、同じ高さの突起が形成されていることを特徴とする光学部品保持具。
【請求項１８】
光学部品の洗浄と洗浄した光学部品のスピン乾燥の少なくとも一つの用途に使用することができる光学部品保持部品において、
前記光学部品保持部品は、平行平板の一方の側に第一の光学部品保持部品が他方の側に第二の光学部品保持部品が形成されており、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている複数の保持穴（以下、第一保持穴ともいう）のうちの一つと光学部品を保持する開口部としての前記第二の光学部品保持部品に設けられている複数の保持穴（以下、第二保持穴ともいう）のうちの一つを対向させて半球レンズ等の光学部品を保持する光学部品保持室を構成することができ、
前記光学部品保持室は、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を光学部品保持室に保持するときに、当該光学部品を、当該光学部品の一方の側からは第一保持穴でゆるやかに保持するとともに他方の側からは前記第一保持穴に対向して配置される第二保持穴でゆるやかに保持することによって当該光学部品を保持することができる光学部品保持室として構成され、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第一保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第一突起部ともいう）が突き出て形成されている四辺（前記四辺の各辺は、基本的には、前記開口部入口において実質的に前記開口部を形成している辺をいうが、以下において突起や貫通孔の説明において用いる場合には、前記開口部入口における前記各辺から前記開口部の深さ方向に切った断面をも、後述の突起形成辺などの形で辺ということもあり、開口部にテーパ部や円筒の一部のような曲面部が形成されているときには、テーパ部や曲面部の内端を辺ということもある）を有する四角い形（以下、四角形とも言う。四角形のコーナー部が切り欠かれたりふくらんだり、あるいは、辺の一部が切り欠かれたり変形したり、あるいは、辺がわずかに湾曲したりしているものも含む）の開口部であるとともに前記第一突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第一保持穴の第一突起部は、当該第一保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の入口に接する仮想平面を開口部入口平面と定義し、前記開口部の当該突起の形成されている辺（以下、突起形成辺ともいう）から突出しはじめる部分を第一突起部始点と定義すると、前記第一突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第一突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第一突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第一突起部の当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面において、当該突起の断面形状の輪郭の各点から前記開口部入口平面までの距離が最短の点（以下、突起の頂点ともいう）における前記開口部入口平面までの距離を突起の高さと定義し、突起の頂点から前記開口部入口平面までの距離が短いことを突起の頂点の位置が高いと定義し、
前記第一突起部の形状は、当該第一突起部の任意の位置で当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（以下、第一突起部の頂点１ともいう）を有しており、
前記第一突起部の突起の高さが前記第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第一突起部の突起高点と定義し、
前記第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第一の区間ともいう）において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように（すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように）当該第一突起部が形成されているとともに、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている突起部であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能し、
前記第二の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第二保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第二突起部ともいう）が突き出て形成されている四角形の開口部であるとともに前記第二突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第二保持穴の第二突起部は、当該第二保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の突起形成辺から突出しはじめる部分を第二突起部始点と定義すると、前記第二突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第二突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第二突起部の突起の高さが前記第二突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第二突起部の突起高点と定義し、
前記第二突起部の形状は、当該第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第二の区間ともいう）において、第二突起部の表面が球面の一部の形状を有しており、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている形状であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能する
ことを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項１９】
請求項１８に記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第二突起部の表面が、前記第二保持穴の開口部入口平面内に、あるいは、その外側すなわち前記開口部入口平面の第二突起部の前記表面とは反対側に中心を有する球面の一部の形状を有しており、４個の前記第二突起部の球面の中心がおおむね同一点にあることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２０】
請求項１８または１９に記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２１】
請求項１８〜２０のいずれかに記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２２】
請求項１８〜２１のいずれかに記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２３】
請求項１８〜２２のいずれかに記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２４】
請求項１８〜２３のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、４個の前記第一突起部の先端部と４個の前記第二突起部の先端部の少なくとも一方には貫通孔が形成されていることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２５】
請求項１８〜２４のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第一の光学部品保持部品の裏側に前記第二の光学部品保持部品が形成されており、前記第二の光学部品保持部品に形成されている少なくとも２つの前記第二保持穴がそれぞれ前記第一保持穴の裏側になるように形成されていることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２６】
請求項１８〜２５のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、複数の前記第一保持穴は、前記四角形の各辺の外側から内側に低くなるテーパ部もしくは曲面部を有していることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２７】
請求項１８〜２６のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、複数の前記第一保持穴は、光学部品を入れる側にすなわち前記開口部の入口に前記内壁部をわずかに残すように前記第一突起部が形成されていることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２８】
請求項１８〜２７のいずれかに記載の光学部品保持部品において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さが、２．５〜２．９ｍｍで、前記第一突起部のその付け根からの突出量が０．７ｍｍ〜０．８１ｍｍであることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項２９】
請求項１８〜２８のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第二保持穴の前記４個の第二突起部の球面は、半球面すなわち球面の中心が前記第二保持穴の開口部入口平面上で前記第二保持穴の入口の中央にある半球面であることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項３０】
請求項１８〜２９のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第一の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第一保持穴と前記第二の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第二保持穴の少なくとも一方の開口部が正方形であることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項３１】
請求項１８〜３０のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さがそこに挿入して保持する光学部品の直径または最大寸法よりも０．０５〜０．５ｍｍ大きい寸法であることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項３２】
請求項１８〜３１のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記開口部の少なくとも２つのコーナー部に設けられている貫通孔が、そこに保持されている光学部品を挟んで取り出すことができるピンセットの先の部分を入れることができる形状寸法の貫通孔であることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項３３】
請求項１８〜３２のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記開口部の少なくとも２つの対向位置にあるコーナー部に、前記四角形としてのコーナー部よりも膨らんでいる形状の貫通孔が設けられていることを特徴とする光学部品保持部品。
【請求項３４】
請求項１８〜３３のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の少なくとも一方の板面の少なくとも２カ所に、同じ高さの突起が形成されていることを特徴とする光学部品保持部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ付きの携帯電話、小型のカメラ、光通信機器などに用いられる小型の光学部品を保持して、光学部品の洗浄、洗浄後の乾燥、搬送の少なくとも一つに用いるのに適した光学部品保持具に関し、さらに具体的には、前記小型の光学部品としての半球形のレンズの洗浄、洗浄後の乾燥、搬送に好適な光学部品保持具および光学部品保持部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、カメラ付きの携帯電話、小型のカメラ、光通信機器などの進展は著しく、その小型化、高性能化、低価格化が急速に進められようとしている。
【０００３】
このような機器においては、半球レンズに代表される小型の光学部品の洗浄、洗浄後の乾燥、搬送が難しく、製造時間がかかり、製造歩留まりが低く、製造コストが高くなるなどの大きな問題がある。
【０００４】
たとえば、カメラ付きの携帯電話には半球レンズが使われているが、この半球レンズは、プラスチックなどのレンズ素材を半球レンズの形状に加工してから、半球レンズの周辺部にメタライズ加工、すなわち、蒸着等によって金属薄層をつける加工、さらにレンズの中央部に反射防止膜を蒸着などによって形成する加工など、多くの工程を経て製造されている。
【０００５】
周知のように、蒸着等を用いたメタライズ加工や反射防止膜形成加工においては光学部品の表面の清浄度きわめて重要である。
【０００６】
小型の光学部品の洗浄には多くの工夫が施されてきた。
【０００７】
量産における製造コストを下げるために、光学部品の洗浄には超音波洗浄を用い、洗浄した光学部品の乾燥にはスピン乾燥を用いて、量産における品質向上と加工時間短縮を図ろうと多くの努力がなされてきた。
【０００８】
従来は、たとえば３本の棒状の支持部品で多数の光学部品を３方向から３点支持（以下、支持を保持ともいう）をしたり、光学部品を光学部品挿入部を有する光学部品保持具（前記光学部品保持具は、ケースと呼称するのが適切な場合もあるが、以下、そのような場合も、そして、前記のような３点支持をするように棒状の支持部品を組み合わせて構成した保持具も、特に必要な場合を除き光学部品保持具とも称する）に入れて保持して超音波洗浄機で光学部品の汚れを落とし、光学部品の表面を清浄にして後、スピン乾燥機で付着した洗浄液を除去しようとしていた。しかし、光学部品の最大面の大きさが８ｍｍ角（すなわち、一辺の寸法が８ｍｍの正方形）以下のような小さいものを洗浄する際には、従来の３点支持をする治具で光学部品を支持して洗浄すると、支持部品で光学部品を確実に支持するには支持部品の強度を保つために支持部品をあまり細くすることができないため、超音波洗浄するときに、光学部品の支持部品の陰になった部分に超音波が効果的に当たらずに光学部品の汚れが残ってしまったり、洗浄中や洗浄後の乾燥時に光学部品が欠落することがある上に、洗浄の仕上げ工程としてのいわゆる水切り工程、すなわち光学部品に付着した洗浄液を除去する乾燥工程で、洗浄残液を完全に取り去ることが出来ず、そのままでは光学部品の汚れとして残ってしまい、正常なモジュールを構成するのに用いることができない光学部品が多発してしまうという大問題があった。
【０００９】
そのため、実際には、光学部品をモジュールに実装するときに、あるいは洗浄後に、１個ずつ専用のピンセットなどで光学部品を持ち、その表面を溶剤を浸したクリーニングペーパーや綿棒などで拭き上げる拭き作業に頼らざるを得なかった。
【００１０】
この光学部品の拭き作業は、光学部品を１個ずつピンセットで注意深くつかみ、有機溶剤等をつけたクリーニングペーパーや綿棒で汚れを拭き取る作業で、一辺が１１ｍｍぐらいの大きな光学部品の場合でも高度な熟練を要する難しい時間のかかる作業であるが、特に、表面を清浄にする光学部品の大きさが１ｍｍ角前後のように小さい場合には、非常に高度な熟練を要し、満足な品質特性を有するように光学部品を清浄にすることが出来るようになるためには、少なくとも数ヶ月の訓練が必要であった。この拭き作業は作業効率が悪く、多層膜フィルタの例では、１時間に２０個程度しか清浄にすることが出来なかった。
【００１１】
光学部品の洗浄においては、洗浄液中で光学部品に付着している汚れを除去する工程は当然重要な洗浄工程であるが、洗浄工程のあとに光学部品に付着している洗浄液（超純水も含めて洗浄液または洗剤という）を除去する乾燥工程も洗浄の重要な工程である。
【００１２】
図１５は、この乾燥工程に使用される従来のスピン乾燥機の要部をモデル的に示した図である。
【００１３】
図１５で、符号１３０１は従来のスピン乾燥装置、１３０２はスピン乾燥装置１３０１の外枠、１３０３はスピン乾燥装置１３０１を構成する回転させることが出来る回転板を有する回転体、１３１０〜１３１３は回転体１３０３の回転板に取り付けられたホルダで被乾燥物としての光学部品（以下、ワークとも称する）を保持した乾燥用の光学部品保持具や光学部品保持具を保持した保持枠（以下、クレードルともいう）（図示せず）を保持するためのホルダ、１３１０ｃ、１３１１ｃ、１３１２ｃ、１３１３ｃはそれぞれホルダ１３１０〜１３１３の側壁、１３１０ａ，１３１０ｂ，１３１１ａ，１３１１ｂ，１３１２ａ，１３１２ｂ，１３１３ａ，１３１３ｂはそれぞれ側壁１３１０ｃ、１３１１ｃ、１３１２ｃ，１３１３ｃに設けられたクレードル設置用溝、１３１５は前記クレードルの位置決めのための支持棒、１３１６は回転方向を示す矢印、１３２０はスピン乾燥装置の蓋、１３２３は蓋１３２０に設けられた送風口、１３２２は送風口に取り付けられているフィルタである。
【００１４】
図１５で、ホルダ１３１０〜１３１３は回転体１３０３にネジなどで固定された状態で保持されている。
【００１５】
図１５のようなスピン乾燥装置で、洗浄したワークのスピン乾燥を行う際は、ワークを保持した光学部品保持具を入れたクレードルを、クレードルに設けられた突起部（図２４に図示）をホルダ１３１０〜１３１３のそれぞれのクレードル設置用溝１３１０ａ，１３１０ｂ，１３１１ａ，１３１１ｂ，１３１２ａ，１３１２ｂ，１３１３ａ，１３１３ｂに挿入してホルダ１３１０〜１３１３のそれぞれに配置した後に、回転体１３０３をたとえば矢印１３１６の方向に回転させることによってスピン乾燥を行う。このとき、回転体に装着されたクレードルの底面は、図２４のように、回転体の回転により与えられる遠心力に対してクレードルが最も安定に保持されるように、回転体の回転により与えられる遠心力の方向に直交するように前記ホルダに取り付けられるようになっている。
【００１６】
ワークの３点支持による保持方法については、たとえば、特開平６−２０８０９３（以下、特許文献１という）にも記載されており、その細部についてはあまり詳細でないが、図と文章からおおむね知ることができる。
【００１７】
図１６〜図１９は、ワークの３点支持による保持方法について説明する図で、特許文献１と完全に同じではないが、本発明の発明者等の分類では同種の技術思想に基づくワークの３点支持による保持方法であるということができるもので、現在光学部品の洗浄・乾燥に使用されているものである。
【００１８】
図１６は、ワークの３点支持による保持方法について説明する図である。
【００１９】
図１６で、符号１３３１は被乾燥物としてのワーク、１３３２〜１３３４はワーク１３３１を固定するための光学部品支持部品である。
【００２０】
図１６で光学部品支持部品１３３２および１３３４は、ワーク１３３１の側面の両辺のおおよそ中央にそれぞれ配置されており、光学部品支持部品１３３３は光学部品支持部品１３３２と１３３４を結ぶ線分の垂直２等分線近傍の光学部品側面に配置されている。
【００２１】
図１６において、ワーク１３３１を洗浄・乾燥する際には、ワークを固定するための光学部品支持部品１３３２〜１３３４の接触面積は可能な限り少ない方が良いとされている。
【００２２】
図１７〜図１９は、図１６の光学部品支持部品の例を説明するための図で、図１７は１本の光学部品支持部品の斜視図、図１８は図１７の光学部品支持部品を図１７の直線Ｙ１−Ｙ２で切った断面から斜めに見た図、図１９は図１７の光学部品支持部品がワークを保持している状態を説明するための図である。
【００２３】
図１７〜図１９で、符号１３４０は従来の光学部品支持部品、１３４１は光学部品支持部品１３４０を構成する支柱、１３４２は支柱１３４１の端部に設けられたネジ、１３４３は光学部品支持部品１３４０を構成する支持板、１３４１ａ，１３４１ｂは支柱１３４１の溝に入れた支持板１３４３をカシメによって固定しているカシメ部分、１３４４は支持板１３４３に形成されたＶ字溝である。
【００２４】
図１７および図１８に示した光学部品支持部品１３４０には支柱１３４１の先端部にネジ１３４２が設けられており、図示しないが、複数本の光学部品支持部品１３４０を支持部品取り付け枠に光学部品を保持するのに適当な間隔で固定できるように形成して洗浄・乾燥用の光学部品保持具が構成されている。また、支持板１３４３はフッ素樹脂で形成されており、ある程度の弾力性を有しており、形状が図示の如くＶ字型の溝を有するノコギリの刃状に形成されている。前記Ｖ字型の溝は、同一形状・寸法の溝が、同一光学部品保持具として使用する全ての支柱１３４１の長手方向の同じ位置に設けられている。
【００２５】
図１９で、ワーク１３３１は、水平方向の左右に２つとそれに直交する方向の１つの計３つの方向から３つの光学部品支持部品１３４０の支持板１３４３のＶ字形の溝部分によって支えられている。
【００２６】
図１７〜図１９を用いて説明したような光学部品支持部品を用いてワーク１３３１を固定した場合、支持板１３４３のワークを支持する部分がＶ字型の溝形状に形成されているために、ワーク１３３１は３方の側面の稜線部分だけが支持板１３４３のＶ字型の溝に支持されており、支持板１３４３との接触面積が比較的小さいように緩く固定される。
【００２７】
しかし、図１７〜図１９を用いて説明したような光学部品支持部品１３４０の支持板１３４３は、フッ素樹脂であるテトラフルオロエチレン（商標名、テフロン）で形成されていることなどから、一辺が１０ｍｍ以上のあまり重くないワークしか固定することが出来ず、これ以下の小さいワークに関しては別の方法で保持しなければならなかった。
【００２８】
図２０および図２１は光学部品支持部品の図１７〜図１９を用いて説明した例とは別の従来例を説明する図で、特許文献１とは異なるものということができるものである。
【００２９】
図２０は１本の光学部品支持部品の斜視図、図２１は図２０の光学部品支持部品３本によってワークが固定（緩く固定）されている状態を説明するための図である。
【００３０】
図２０および図２１で、符号１３５０は光学部品支持部品、１３５１は光学部品支持部品１３５０を構成する支柱、１３５３は支柱１３５１に設けられたワークを固定するためのＶ字形の溝である。
【００３１】
図２０で、支柱１３５１は円柱形であり、直径はφ６ｍｍ〜１０ｍｍである。また、溝１３５３は同一形状・寸法の溝が一定の間隔で支柱１３５１に、支柱１３５１の長さ方向に切った断面がＶ字形の溝として設けられている。
【００３２】
図２１で、ワーク１３３１は支柱１３５１に形成された溝１３５３の部分にワーク１３３１の一部を入れることによって緩く固定されている。この場合、図中のワーク１３３１の左右の辺は、中央より少し上の方を支持されている。この緩く固定されているという状態は、ワークをピンセットなどで注意して持ち、たとえば、３点支持の光学部品支持部品として組み上げられた３本の支柱１３５１に形成された溝１３５３の部分にワーク１３３１の一部を入れて保持したとき、ワークを超音波洗浄したり、スピン乾燥したりしたときに、ワークが溝１３５３の部分から抜け出すことはないが、ワークをピンセットなどで持って溝１３５３の部分から取り出したり、ワークを溝１３５３の部分に挿入したりすることが出来る程度に固定されているという意味である。以下、３点支持の記述において、特に断らない場合には、このような緩く固定することを、単に、固定するあるいは束縛するともいう。図１９と図２１に示した保持の状態も、この緩く固定した状態である。
【００３３】
図２２は、ワーク１３３１が光学部品支持部品によって固定されているときのワークと光学部品支持部品との接触状態を説明するための図であり、図２０の矢印１３５４の方向から見た図である。
【００３４】
図２２でワーク１３３１は、支柱１３５１に形成された溝１３５３が作る斜面に接することによって緩く固定されている。
【００３５】
図２０および図２１を用いて説明したような光学部品支持部品を用いてワークを固定した場合、支柱１３５１が円柱形に構成されているため、溝１３５３の部分も円柱形となっており、ワークとの接触面積が極めて少なくて済む。しかし、ワークの一辺が８ｍｍ以下である場合、図２２からもわかるように支柱１３５１がワークに非常に近い位置にある状態でワークを固定することになるため、洗浄する際にワークに支柱１３５１の影の部分になる部分が生じ、超音波を効果的にワークに当てることが出来ず、洗浄自体がうまくいかないという欠点があった。
【００３６】
支持板１３４３をカシメによって固定する支柱１３４１や溝１３５３が形成された支柱１３５１は、機械加工によって１本ずつ加工されているのが現状である。支柱の材料としてはステンレス鋼や、加工によって溝をつけた金属に樹脂をコーティングしたものが多く用いられている。樹脂だけでつくった支柱は、強度に問題があり、溝を付けた金属や溝を付けた金属に樹脂をコートしたものが主に用いられていた。
【００３７】
以上説明したように、従来は、ワークが小さい場合は光学部品支持部品によってワークを固定できなかったり、固定できた場合でもワークを効果的に洗浄することが出来ないという大きな問題があった。
【００３８】
そのため、小さなワークを洗浄・乾燥する際には、通常、ワークを洗浄治具に収納した後に、洗浄治具をクレードルなどに入れて、前記のようにスピン乾燥装置に装着して洗浄・乾燥する方法が採られている。
【００３９】
図２３は、従来の洗浄・乾燥用の光学部品保持具の斜視図である。
【００４０】
図２３で、符号１３５５は従来の洗浄・乾燥用の光学部品保持具、１３５６はワークを入れるための光学部品挿入部である。光学部品挿入部１３５６は穴状になっており、穴の底部の周縁部にはそこに挿入した光学部品を保持するための光学部品載置枠１３５６ａが設けられており、その内側に洗浄液を通過させるための貫通孔１３５６ｂが設けられている。この貫通孔１３５６ｂの直径はワークより十分小さく、光学部品載置枠１３５６ａの中央部に設けられている。
【００４１】
図２３からも推察できるように、光学部品保持具１３５５の基本的な技術思想は、光学部品を３点支持のように緩く固定せずに光学部品載置枠１３５６ａに載置し、洗浄・乾燥中に光学部品の特に重要なところである光学面の重要部分を貫通孔１３５６ｂのところで周囲のものと非接触に保つことができるように考慮しているところにある。
【００４２】
図２３のような洗浄・乾燥用の光学部品保持具を用いて洗浄と乾燥を行うときは、光学部品挿入部にワークを入れて、光学部品保持具ごとクレードルなどに入れて洗浄装置やスピン乾燥装置の所定位置に載置する。
【００４３】
図２４は従来用いられているスピン乾燥装置を説明するための断面図である。
【００４４】
図２４において、符号１０１０はスピン乾燥装置の回転体、１０１１は回転体１０１０を回転させるときの回転軸、１０１２ａ，１０１２ｂ，１０１３ａ，１０１３ｂは回転体１０１０と回転軸１０１１を連結・固定する固定ネジ、１０１４，１０１５は乾燥するワークを入れて保持する洗浄・乾燥用の光学部品保持具、１０１６，１０１７はワークを載置し保持する洗浄・乾燥用の光学部品保持具１０１４，１０１５を載置するクレードル、１０１８ａ，１０１９ａはクレードルの突起部を保持するホルダ、１０２０は回転体の上部枠、１０１８ｂ、１０１９ｂはホルダ１０１８ａ，１０１９ａに設けられたクレードル吊り下げ用の溝、１０１８，１０１９はクレードルの突起部でホルダ１０１８ａ，１０１９ａの溝１０１８ｂ、１０１９ｂに入れてホルダ１０１８ａ，１０１９ａにクレードル１０１６，１０１７を保持する連結ピン，１０２１〜１０２４は回転体１０１０の回転時にクレードルを支えるためにホルダ１０１８ａ，１０１９ａに取り付けられている支持棒、１３７０は回転板である。
【００４５】
図２４で、クレードル１０１６，１０１７は、洗浄・乾燥用の光学部品保持具の上面部分１０１４ａ，１０１５ａが（洗浄・乾燥用の光学部品保持具が平行平板のときは、同様に、前記クレードルの底面も）、回転軸１０１１の回転中心となる中心軸線Ａ１−Ａ２にそれぞれ平行になるように、かつ、洗浄・乾燥用の光学部品保持具の上面部分１０１４ａ，１０１５ａの中央における前記中心軸線Ａ１−Ａ２を中心とする仮想の円筒の外側面の接平面（図示せず）にそれぞれ平行になるように、さらに、回転体１０１０の中心軸線であるＡ１−Ａ２に対して対称に配置されており、洗浄・乾燥用の光学部品保持具に載置した洗浄後の光学部品を、回転軸１０１１を中心にして回転体全体を回転させることによって洗浄した光学部品に残った洗浄液を除去して光学部品を乾燥させるようになっている。
【００４６】
図２５は、従来広く用いられている光学部品のスピン乾燥方法を説明する模式的断面図で、図２４のスピン乾燥装置に、光学部品を載置した図２３の洗浄・乾燥用の光学部品保持具をとりつけて乾燥する状態を説明する図である。
【００４７】
図２５において、符号１０４１〜１０４５はスピン乾燥後に残った純水などの洗浄液、１０４９は被乾燥物である光学部品から洗浄液が除去される（以下、洗浄液が切れるともいう）方向を示す矢印、１０４６は洗浄・乾燥用の光学部品保持具ならびにワークにかかる遠心力の方向を示す矢印、１０４７は洗浄・乾燥されるワークとしての光学部品、１０４８は洗浄・乾燥用の光学部品保持具に取り付ける蓋、１０４８ａは蓋１０４８に設けられた穴である。
【００４８】
図２５で、乾燥されるワーク１０４７は光学部品挿入部１３５６の光学部品載置枠１３５６ａに載置されており、ワーク１０４７を保持している光学部品挿入部１３５６は洗浄・乾燥用の光学部品保持具とともに矢印１０４６の方向に遠心力がかかるように回転される。この場合、回転中における光学部品保持具１３５５の内側表面（回転の中心軸側の表面）と光学部品挿入部１３５６の光学部品載置枠１３５６ａに載置されているワークとしての光学部品１０４７の内側表面（回転の中心軸側の表面）は平行になっており、それら両表面は回転軸１０１１の回転中心となる中心軸線Ａ１−Ａ２にそれぞれ平行になっているとともに矢印１０４６で示した遠心力の方向に直交している。
【００４９】
スピン乾燥時には、回転体１０１０の回転によって、洗浄したときにワーク１０４７に付着した洗浄液としての水分は、矢印１０４６の方向に働く遠心力によって、矢印１０４９の方向に貫通孔１３５６ｂを通って除去されていく。
【００５０】
ここに、後述の問題に加えて、前記３点支持用の棒状や板状の支柱は、機械加工に頼っており、その製造コストが高いという問題があった。
【００５１】
しかし、本発明の発明者等の調査の結果、図２３〜図２５を用いて説明したような従来の乾燥方法では、洗浄液１０４３〜１０４５などのように、洗浄液の残りをワークから完全に除去することが出来ないうえに、スピン乾燥装置の回転を止めると、残った洗浄液１０４３〜１０４５はワークの他の面に回り込んで水分が再付着してしまい、また、残った洗浄液１０４１，１０４２も流れ出してワークを濡らしてしまうことが多く、残った水分が多層膜フィルターなどのワークにシミなどを作ってしまうため、良好な洗浄・乾燥が出来なかった。
【００５２】
この状況を改善するために、本発明の発明者等は、図２６〜図２８を用いて説明する光学部品保持具を開発した。
【００５３】
図２６〜図２８は特開２００５−０２４２３６（以下、特許文献３ともいう）に記載されている本発明の発明者等によって開発された光学部品保持具の例を説明する図で、図２６は光学部品保持具の平面図、図２７は光学部品挿入部の平面図、図２８は図２７の直線Ｘ９−Ｘ１０の位置で切った光学部品挿入部の断面図である。
【００５４】
図２６〜図２８で、符号１７０は光学部品保持具、１７１は光学部品保持具１７０を構成する基板で、ワークを挿入して保持できる光学部品挿入部を有する平板状の基板、１７８は基板１７１の裏面、１７２は乾燥するワークを入れるための入り口が円形の光学部品挿入部、１７２ａは光学部品挿入部１７２の開口部に形成されたテーパ部、１７６は光学部品挿入部１７２の内壁、１７３は光学部品挿入部１７２の底部、１７７は内壁１７６と底部１７３の境界線、１７４，１７４ａ，１７４ｂ，１７４ｃは底部１７３に形成された貫通孔で基板１７１の裏面まで貫通して形成されている。符号１７５ａ，１７５ｂ，１７５ｃ，１７５ｄ，１７５ｅは基板１７１の四隅と中央に設けられた穴で、基板１７１の裏面まで貫通して形成されており、基板１７１の光学部品挿入部１７２に光学部品を挿入して後基板１７１に蓋（図示せず）を取り付けるときに固定用のピンを差し込むのに用いることができる。
【００５５】
貫通孔１７４は貫通孔１７４ａ，１７４ｂ，１７４ｃを総称してあるいはそれぞれ代表して表した呼称で、各貫通孔１７４ａは底部１７３の周辺部に形成されており、各貫通孔１７４ｂは底部１７３の中心と境界線１７７の中間に形成されており、貫通孔１７４ｃは底部１７３の中心に形成されている。各貫通孔１７４ａと各貫通孔１７４ｂはそれぞれ図２７のように同心円上に形成されている。そして、貫通孔１７４ａ，１７４ｂ，１７４ｃは、全て、断面が円形で、底部１７３から基板１７１の裏面１７８までおおぬね同じ断面形状で貫通して形成されている。
【００５６】
図２６〜図２８に示した光学部品保持具１７０の光学部品挿入部１７２に光学部品を挿入して後基板１７１に蓋（図示せず）を取り付けて、光学部品保持具１７０をクレードルに入れて、さらなる改善として、本発明の発明者等によって改善されたスピン乾燥機の回転体に載置し、光学部品のスピン乾燥を行ったところ、光通信に用いられるフィルタ用部品などの光学部品によっては極めて良好な乾燥を行うことができた。
【００５７】
ワークとして、一辺が１ｍｍの正方形の上下面で、厚みが０．５ｍｍの平板状の光学部品１００個を、１０×１０個の光学部品挿入部がマトリクス状に配置された前記光学部品保持具に入れ、４個の前記光学部品保持具をスピン乾燥機の回転体に装着して、光学部品４００個の洗浄をし、洗浄後の乾燥を行ったところ光学面に全くシミを生じない良好な乾燥を行うことが出来た。
【００５８】
しかしながら、直径が２．５ｍｍの半球レンズのような光学部品の洗浄・乾燥の場合には、前記いずれの光学部品保持具を用いても、良好な歩留まりでの洗浄・乾燥が出来なかった。
【００５９】
そのため、従来は残った水分を除去するために多層膜フィルターなどのワークをピンセットで注意深くつまみ、クリーニングペーパーや綿棒などで水分を拭き取る手作業を必要としていた。
【００６０】
図２９および図３０は従来の光学部品の洗浄・乾燥方法における残留洗浄液のふき取り方法について説明するための模式図である。
【００６１】
図２９および図３０において、符号４００はワーク、５０１は綿棒、５０２，５０３は綿棒５０１の端部、５０４は綿棒の動く方向を示す矢印、５１０はハンドラップ、５１１は有機溶剤、５１２はハンドラップの皿部、５１３はピンセット、５１４は管である。    図２９で、ハンドラップ５１０の内部には有機溶剤５１１が入っており、皿部５１２をたとえば綿棒５０１の端部５０２もしくは５０３で押し下げると、有機溶剤５１１は管５１４を毛管現象によって皿部５１２まで上がり、綿棒５０１の端部５０２もしくは５０３に適量の有機溶剤５１１を付けることが出来る。
【００６２】
図３０で、ワーク４００をピンセット５１３によってつまみ、有機溶剤をしみこませた綿棒５０１の端部５０２もしくは５０３を矢印５０４の方向へ動かしながら、ワーク４００の光学面４０１と４０２を拭いて清浄にすることが出来る。
【００６３】
また、綿棒５０１に有機溶剤を付けないでワーク４００をふき、水分をワーク４００から除去することも出来る。
【００６４】
図２９および図３０を用いて説明したような洗浄・乾燥方法は、図１５〜図２５を用いて説明したような方法では洗浄・乾燥出来ないものの洗浄・乾燥に用いられることが多い。しかし、一辺が８ｍｍ以下のように小さなワーク、たとえば、直径が２．５ｍｍの半球レンズや光通信に通常用いられている光学面が１．４ｍｍ角の薄いフィルタのような場合、ワークが非常に小さくて、これをピンセットで掴みながら水分をふき取ったりする作業は非常に困難な作業である。
【００６５】
従来の洗浄・乾燥用の光学部品保持具の図２３に示した例とは異なる例が、特開２０００−２４９４６６（以下，特許文献２という）に記載されている。特許文献２には，パレットに設けられたすり鉢状の貫通穴に光学部品をいれて乾燥を行うことが記載されている（特許文献２の図１〜図３参照）。そして、特許文献２の図２，図５〜図７には前記穴に蓋を取り付けた断面図が記載されており，前記蓋には，適当にあけられた穴が設けられている。この蓋の穴に関しては，空気をすり鉢状貫通穴に流すこと以外の特別の作用は記載されていない。
【００６６】
本発明の発明者らは，特許文献２のような光学部品保持具を用いて前記と同様な洗浄と乾燥を行ったが、良好な洗浄および乾燥を行うことができず、手拭き作業が不可欠であった。さらに，光学部品によっては損傷を生じてしまい，光学部品の着脱がしにくいなど、大きな問題があることがわかった。
【００６７】
【特許文献１】特開平６−２０８０９３
【特許文献２】特開２０００−２４９４６６
【特許文献３】特開２００５−０２４２３６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００６８】
以上説明したように、従来の光学部品保持具に直径が２．５ｍｍの半球レンズのような光学部品を保持して、一度に多数の光学部品を超音波洗浄し、スピン乾燥を行っただけでは、たとえば携帯電話用の半球レンズとして使用することができるような清浄な光学面を歩留まり良く得ることが難しいという大きな問題があった。
【００６９】
すなわち、超音波洗浄した携帯電話用の半球レンズなどのワークをスピン乾燥しても、ワークに洗浄液が残ってしまい、良好な洗浄を施された清浄な光学面の携帯電話用の半球レンズなどを得ることができず、残留洗浄液やそれにより生じたシミを拭き取るために携帯電話用の半球レンズなどのワークをピンセットで注意深くつまみ、クリーニングペーパーや綿棒などでそれらを拭き取る手作業は避けられなかった。
【００７０】
この拭き作業は、非常に高度な熟練を要し、満足した品質特性を得るためには、数ヶ月の作業者トレーニングが必要であった。そして、この拭き作業を収得した作業者が行った場合でも、作業効率が悪く、高々２０個／時間の多層膜フィルターしか清浄にすることが出来なかった。
【００７１】
そのため、従来のような、長時間の作業者トレーニングが不可欠で高度な熟練を要する拭き作業を必要とせず、一度に多数の光学部品を洗浄・乾燥することが出来て、メタライジングや反射防止膜の形成に支障のない、あるいは光学部品としての機能を満足に発揮できるような清浄な光学面を有する光学部品を得ることが出来る洗浄・乾燥に好適な光学部品保持具の実現が強く望まれていた。
【００７２】
さらに、洗浄・乾燥した光学部品は、後工程のための搬送をしなければならず、防塵設備の完備した環境で、洗浄・乾燥に用いた保持具が搬送用には不適当なため、それとは異なる搬送用の容器に移し替えて、密閉して搬送を行っていた。
【００７３】
この搬送のための光学部品の移し替えも難しい作業であり、製造コストを高める要因となっていた。
【００７４】
本発明はこのような点に鑑みて成されたものであり、本発明の目的の一つは、長時間の作業者トレーニングが必要で高度な熟練を要する手拭き作業を不可欠とせず、小型の光学部品の場合でも、一度に多数の洗浄後の光学部品を良好な状態に乾燥することが可能な洗浄・乾燥に適した光学部品保持具を安価に提供することにあり、さらには、洗浄・乾燥に使用した光学部品の搬送用にも使える光学部品保持具および光学部品保持具を構成することができる光学部品保持部品を安価に提供することにもある。
【課題を解決するための手段】
【００７５】
本発明は前記の課題を解決せんとしてなされたものである。
【００７６】
本発明の目的を達成するためになされた本発明の例としての第１の発明（以下、発明１ともいう）は、光学部品の洗浄と洗浄した光学部品のスピン乾燥の少なくとも一つの用途に使用することができる光学部品保持具であって、
前記光学部品保持具は、少なくとも、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を保持することができる複数の光学部品保持室を有しており、
前記光学部品保持具は、前記光学部品保持室に被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を挿入して前記用途に使用することができる状態に前記光学部品保持具を構成するときに対向して配置される第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の２つの光学部品保持部品を有しており、
前記光学部品保持具の少なくとも２つの光学部品保持室のそれぞれは、少なくとも、光学部品を保持する開口部としての前記第一の光学部品保持部品に設けられている保持穴（以下、第一保持穴ともいう）のうちの一つと光学部品を保持する開口部としての前記第二の光学部品保持部品に設けられている保持穴（以下、第二保持穴ともいう）のうちの一つを構成要素として有しており、
前記光学部品保持具の少なくとも２つの光学部品保持室のそれぞれは、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を光学部品保持室に保持するときに、当該光学部品を、当該光学部品の一方の側からは第一保持穴でゆるやかに保持するとともに他方の側からは前記第一保持穴に対向して配置される第二保持穴でゆるやかに保持することによって当該光学部品を保持することができる光学部品保持室として構成され、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第一保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第一突起部ともいう）が突き出て形成されている四辺（前記四辺の各辺は、基本的には、前記開口部入口において実質的に前記開口部を形成している辺をいうが、以下において突起や貫通孔の説明において用いる場合には、前記開口部入口における前記各辺から前記開口部の深さ方向に切った断面をも、後述の突起形成辺などの形で辺ということもあり、開口部にテーパ部や円筒の一部のような曲面部が形成されているときには、テーパ部や曲面部の内端を辺ということもある）を有する四角い形（以下、四角形とも言う。四角形のコーナー部が切り欠かれたりふくらんだり、あるいは、辺の一部が切り欠かれたり変形したり、あるいは、辺がわずかに湾曲したりしているものも含む）の開口部であるとともに前記第一突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第一保持穴の第一突起部は、当該第一保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の入口に接する仮想平面を開口部入口平面と定義し、前記開口部の当該突起の形成されている辺（以下、突起形成辺ともいう）から突出しはじめる部分を第一突起部始点と定義すると、前記第一突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第一突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第一突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第一突起部の当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面において、当該突起の断面形状の輪郭の各点から前記開口部入口平面までの距離が最短の点（以下、突起の頂点ともいう）における前記開口部入口平面までの距離を突起の高さと定義し、突起の頂点から前記開口部入口平面までの距離が短いことを突起の頂点の位置が高いと定義し、
前記第一突起部の形状は、当該第一突起部の任意の位置で当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（以下、第一突起部の頂点１ともいう）を有しており、
前記第一突起部の突起の高さが前記第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第一突起部の突起高点と定義し、
前記第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第一の区間ともいう）において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように（すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように）当該第一突起部が形成されているとともに、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている突起部であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能し、
前記第二の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第二保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第二突起部ともいう）が突き出て形成されている四角形の開口部であるとともに前記第二突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第二保持穴の第二突起部は、当該第二保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の突起形成辺から突出しはじめる部分を第二突起部始点と定義すると、前記第二突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第二突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第二突起部の突起の高さが前記第二突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第二突起部の突起高点と定義し、
前記第二突起部の形状は、当該第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第二の区間ともいう）において、第二突起部の表面が球面の一部の形状を有しており、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている形状であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能する
ことを特徴とする光学部品保持具である。
【００７７】
本発明の例としての、発明１を展開してなされた第２の発明（以下、発明２ともいう）は、発明請求項１に記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第二突起部の表面が、前記第二保持穴の開口部入口平面内に、あるいは、その外側すなわち前記開口部入口平面の第二突起部の前記表面とは反対側に中心を有する球面の一部の形状を有しており、４個の前記第二突起部の球面の中心がおおむね同一点にあることを特徴とする光学部品保持具である。
【００７８】
本発明の例としての、発明１または２を展開してなされた第３の発明（以下、発明３ともいう）は、発明１または２に記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持具である。
【００７９】
本発明の例としての、発明１〜３を展開してなされた第４の発明（以下、発明４ともいう）は、発明１または２に記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持具である。
【００８０】
本発明の例としての、発明１〜４を展開してなされた第５の発明（以下、発明５ともいう）は、発明１〜４のいずれかに記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８１】
本発明の例としての、発明１〜５を展開してなされた第６の発明（以下、発明６ともいう）は、発明１〜５のいずれかに記載の光学部品保持具において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持具である。
【００８２】
本発明の例としての、発明１〜６を展開してなされた第７の発明（以下、発明７ともいう）は、発明１〜６のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、４個の前記第一突起部の先端部と４個の前記第二突起部の先端部の少なくとも一方には貫通孔が形成されていることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８３】
本発明の例としての、発明１〜７を展開してなされた第８の発明（以下、発明８ともいう）は、発明１〜７のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第一の光学部品保持部品の裏側に前記第二の光学部品保持部品が形成されており、前記第二の光学部品保持部品に形成されている少なくとも２つの前記第二保持穴がそれぞれ前記第一保持穴の裏側になるように形成されていることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８４】
本発明の例としての、発明１〜８を展開してなされた第９の発明（以下、発明９ともいう）は、発明１〜８のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、複数の前記第一保持穴は、前記四角形の各辺の外側から内側に低くなるテーパ部もしくは曲面部を有していることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８５】
本発明の例としての、発明１〜９を展開してなされた第１０の発明（以下、発明１０ともいう）は、発明１〜９のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、複数の前記第一保持穴は、光学部品を入れる側にすなわち前記開口部の入口に前記内壁部をわずかに残すように前記第一突起部が形成されていることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８６】
本発明の例としての、発明１〜１０を展開してなされた第１１の発明（以下、発明１１ともいう）は、発明１〜１０のいずれかに記載の光学部品保持具において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さが、２．５〜２．９ｍｍで、前記第一突起部のその付け根からの突出量が０．７ｍｍ〜０．８１ｍｍであることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８７】
本発明の例としての、発明１〜１１を展開してなされた第１２の発明（以下、発明１２ともいう）は、発明１〜１１のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第二保持穴の前記４個の第二突起部の球面は、半球面すなわち球面の中心が前記第二保持穴の開口部入口平面上で前記第二保持穴の入口の中央にある半球面であることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８８】
本発明の例としての、発明１〜１２を展開してなされた第１３の発明（以下、発明１３ともいう）は、発明１〜１２のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第一の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第一保持穴と前記第二の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第二保持穴の少なくとも一方の開口部が正方形であることを特徴とする光学部品保持具である。
【００８９】
本発明の例としての、発明１〜１３を展開してなされた第１４の発明（以下、発明１４ともいう）は、発明１〜１３のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さがそこに挿入して保持する光学部品の直径または最大寸法よりも０．０５〜０．５ｍｍ大きい寸法であることを特徴とする光学部品保持具である。
【００９０】
本発明の例としての、発明１〜１４を展開してなされた第１５の発明（以下、発明１５ともいう）は、発明１〜１４のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記開口部の少なくとも２つのコーナー部に設けられている貫通孔が、そこに保持されている光学部品を挟んで取り出すことができるピンセットの先の部分を入れることができる形状寸法の貫通孔であることを特徴とする光学部品保持具である。
【００９１】
本発明の例としての、発明１〜１５を展開してなされた第１６の発明（以下、発明１６ともいう）は、発明１〜１５のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記開口部の少なくとも２つの対向位置にあるコーナー部に、前記四角形としてのコーナー部よりも膨らんでいる形状の貫通孔が設けられていることを特徴とする光学部品保持具である。
【００９２】
本発明の例としての、発明１〜１６を展開してなされた第１７の発明（以下、発明１７ともいう）は、発明１〜１６のいずれか１項に記載の光学部品保持具において、前記第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の少なくとも一方の板面の少なくとも２カ所に、同じ高さの突起が形成されていることを特徴とする光学部品保持具である。
【００９３】
本発明の目的を達成するためになされた本発明の例としての第１８の発明（以下、発明１８ともいう）は、光学部品の洗浄と洗浄した光学部品のスピン乾燥の少なくとも一つの用途に使用することができる光学部品保持部品であって、
前記光学部品保持部品は、平行平板の一方の側に第一の光学部品保持部品が他方の側に第二の光学部品保持部品が形成されており、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている複数の保持穴（以下、第一保持穴ともいう）のうちの一つと光学部品を保持する開口部としての前記第二の光学部品保持部品に設けられている複数の保持穴（以下、第二保持穴ともいう）のうちの一つを対向させて半球レンズ等の光学部品を保持する光学部品保持室を構成することができ、
前記光学部品保持室は、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を光学部品保持室に保持するときに、当該光学部品を、当該光学部品の一方の側からは第一保持穴でゆるやかに保持するとともに他方の側からは前記第一保持穴に対向して配置される第二保持穴でゆるやかに保持することによって当該光学部品を保持することができる光学部品保持室として構成され、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第一保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第一突起部ともいう）が突き出て形成されている四辺（前記四辺の各辺は、基本的には、前記開口部入口において実質的に前記開口部を形成している辺をいうが、以下において突起や貫通孔の説明において用いる場合には、前記開口部入口における前記各辺から前記開口部の深さ方向に切った断面をも、後述の突起形成辺などの形で辺ということもあり、開口部にテーパ部や円筒の一部のような曲面部が形成されているときには、テーパ部や曲面部の内端を辺ということもある）を有する四角い形（以下、四角形とも言う。四角形のコーナー部が切り欠かれたりふくらんだり、あるいは、辺の一部が切り欠かれたり変形したり、あるいは、辺がわずかに湾曲したりしているものも含む）の開口部であるとともに前記第一突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第一保持穴の第一突起部は、当該第一保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の入口に接する仮想平面を開口部入口平面と定義し、前記開口部の当該突起の形成されている辺（以下、突起形成辺ともいう）から突出しはじめる部分を第一突起部始点と定義すると、前記第一突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第一突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第一突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第一突起部の当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面において、当該突起の断面形状の輪郭の各点から前記開口部入口平面までの距離が最短の点（以下、突起の頂点ともいう）における前記開口部入口平面までの距離を突起の高さと定義し、突起の頂点から前記開口部入口平面までの距離が短いことを突起の頂点の位置が高いと定義し、
前記第一突起部の形状は、当該第一突起部の任意の位置で当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（以下、第一突起部の頂点１ともいう）を有しており、
前記第一突起部の突起の高さが前記第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第一突起部の突起高点と定義し、
前記第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第一の区間ともいう）において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように（すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように）当該第一突起部が形成されているとともに、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている突起部であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能し、
前記第二の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第二保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から突起部（以下、第二突起部ともいう）が突き出て形成されている四角形の開口部であるとともに前記第二突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第二保持穴の第二突起部は、当該第二保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記開口部の突起形成辺から突出しはじめる部分を第二突起部始点と定義すると、前記第二突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第二突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記第二突起部の突起の高さが前記第二突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第二突起部の突起高点と定義し、
前記第二突起部の形状は、当該第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向する辺（以下、対向辺ともいう）との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（以下、第二の区間ともいう）において、第二突起部の表面が球面の一部の形状を有しており、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている形状であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能する
ことを特徴とする光学部品保持部品である。
【００９４】
本発明の例としての、発明１８を展開してなされた第１９の発明（以下、発明１９ともいう）は、発明１８に記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第二突起部の表面が、前記第二保持穴の開口部入口平面内に、あるいは、その外側すなわち前記開口部入口平面の第二突起部の前記表面とは反対側に中心を有する球面の一部の形状を有しており、４個の前記第二突起部の球面の中心がおおむね同一点にあることを特徴とする光学部品保持部品である。
【００９５】
本発明の例としての、発明１８または１９を展開してなされた第２０の発明（以下、発明２０ともいう）は、発明１８または１９に記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持部品である。
【００９６】
本発明の例としての、発明１８〜２０のいずれかを展開してなされた第２１の発明（以下、発明２１ともいう）は、発明１８〜２０のいずれかに記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第一保持穴の前記第一突起部始点と前記第一突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持部品である。
【００９７】
本発明の例としての、発明１８〜２１のいずれかを展開してなされた第２２の発明（以下、発明２２ともいう）は、発明１８〜２１のいずれかに記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点の間が同じ高さの平面であることを特徴とする光学部品保持部品である。
【００９８】
本発明の例としての、発明１８〜２２のいずれかを展開してなされた第２３の発明（以下、発明２３ともいう）は、発明１８〜２２のいずれかに記載の光学部品保持部品において、少なくとも１つの前記第二保持穴の前記第二突起部始点と前記第二突起部の突起高点がおおむね一致することを特徴とする光学部品保持部品である。
【００９９】
本発明の例としての、発明１８〜２３のいずれかを展開してなされた第２４の発明（以下、発明２４ともいう）は、発明１８〜２３のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、４個の前記第一突起部の先端部と４個の前記第二突起部の先端部の少なくとも一方には貫通孔が形成されていることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１００】
本発明の例としての、発明１８〜２４のいずれかを展開してなされた第２５の発明（以下、発明２５ともいう）は、発明１８〜２４のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第一の光学部品保持部品の裏側に前記第二の光学部品保持部品が形成されており、前記第二の光学部品保持部品に形成されている少なくとも２つの前記第二保持穴がそれぞれ前記第一保持穴の裏側になるように形成されていることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０１】
本発明の例としての、発明１８〜２５のいずれかを展開してなされた第２６の発明（以下、発明２６ともいう）は、発明１８〜２５のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、複数の前記第一保持穴は、前記四角形の各辺の外側から内側に低くなるテーパ部もしくは曲面部を有していることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０２】
本発明の例としての、発明１８〜２６のいずれかを展開してなされた第２７の発明（以下、発明２７ともいう）は、発明１８〜２６のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、複数の前記第一保持穴は、光学部品を入れる側にすなわち前記開口部の入口に前記内壁部をわずかに残すように前記第一突起部が形成されていることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０３】
本発明の例としての、発明１８〜２７のいずれかを展開してなされた第２８の発明（以下、発明２８ともいう）は、発明１８〜２７のいずれかに記載の光学部品保持部品において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さが、２．５〜２．９ｍｍで、前記第一突起部のその付け根からの突出量が０．７ｍｍ〜０．８１ｍｍであることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０４】
本発明の例としての、発明１８〜２８のいずれかを展開してなされた第２９の発明（以下、発明２９ともいう）は、発明１８〜２８のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第二保持穴の前記４個の第二突起部の球面は、半球面すなわち球面の中心が前記第二保持穴の開口部入口平面上で前記第二保持穴の入口の中央にある半球面であることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０５】
本発明の例としての、発明１８〜２９のいずれかを展開してなされた第３０の発明（以下、発明３０ともいう）は、発明１８〜２９のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第一の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第一保持穴と前記第二の光学部品保持部品に設けられている少なくとも２つの第二保持穴の少なくとも一方の開口部が正方形であることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０６】
本発明の例としての、発明１８〜３０のいずれかを展開してなされた第３１の発明（以下、発明３１ともいう）は、発明１８〜３０のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さがそこに挿入して保持する光学部品の直径または最大寸法よりも０．０５〜０．５ｍｍ大きい寸法であることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０７】
本発明の例としての、発明１８〜３１のいずれかを展開してなされた第３２の発明（以下、発明３２ともいう）は、発明１８〜３１のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記開口部の少なくとも２つのコーナー部に設けられている貫通孔が、そこに保持されている光学部品を挟んで取り出すことができるピンセットの先の部分を入れることができる形状寸法の貫通孔であることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０８】
本発明の例としての、発明１８〜３２のいずれかを展開してなされた第３３の発明（以下、発明３３ともいう）は、発明１８〜３２のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記開口部の少なくとも２つの対向位置にあるコーナー部に、前記四角形としてのコーナー部よりも膨らんでいる形状の貫通孔が設けられていることを特徴とする光学部品保持部品である。
【０１０９】
本発明の例としての、発明１８〜３３のいずれかを展開してなされた第３４の発明（以下、発明３４ともいう）は、発明１８〜３３のいずれか１項に記載の光学部品保持部品において、前記第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の少なくとも一方の板面の少なくとも２カ所に、同じ高さの突起が形成されていることを特徴とする光学部品保持部品である。
【発明の効果】
【０１１０】
以上説明したように、本発明により、従来は手拭き工程を使わなければ到底洗浄・乾燥をすることができなかった携帯電話用の半球レンズの如き小型の光学部品を、超音波洗浄・スピン乾燥によって、手拭き工程を不可避とせずに、一度に大量に短時間で高い品質で洗浄・乾燥することができるようになり、さらに、洗浄・乾燥した携帯電話用の半球レンズの如き小型の光学部品を、そのまま梱包して搬送したり、同じ保持具に入れたままマスクをつけて蒸着したりすることができるようになり、携帯電話用の半球レンズの如き小型の光学部品の品質を大幅に向上させたのみならず、製造コストの大幅な低減を実現できた。
【０１１１】
また、本発明の光学部品保持具は、従来は専用の保持具を用いていた金属膜や反射防止膜などの蒸着を、第一の光学部品保持部品あるいは第二の光学部品保持部品の保持穴に洗浄・乾燥した光学部品を入れたまま、該光学部品保持部品に蒸着用のマスクを取り付けて行うことができる。このように、本発明により、光学部品を洗浄・乾燥用の保持具から蒸着用の保持具に移し替える手間を省くことができ、製造コストをさらに低減することができる。
【０１１２】
また、本発明の光学部品保持具を用いた洗浄・乾燥によって、極めて高品質な清浄な光学面を高い歩留まりで得ることができるようになったため、従来は、検査において傷なのか汚れなのかを先ず綿棒などでこすって確認しなければわからない場合が多かったが、本発明によって、傷であることの判定が容易になり、洗浄・乾燥後の光学面の検査時間を大幅に短縮することができた。
【０１１３】
そして、本発明は、光学部品の洗浄と乾燥を、洗浄工程と乾燥工程でワークとしての光学部品を同一の光学部品保持具で保持し、洗浄と乾燥を一環工程として行うことを可能にした。
【０１１４】
さらに、本発明の光学部品保持具は、洗浄と乾燥を一環工程で行うことができることに加えて、乾燥後に同じ治具に洗浄・乾燥した光学部品を入れてコンパクトに梱包して、清浄な光学部品の搬送にも用いることができるという大きな利点を有するものである。
【０１１５】
以上の説明ならびに後述の説明からも明らかなことであるが、前記第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品は、それぞれ単独に作成したものを組み合わせて本発明の光学部品保持具を構成し、本発明の効果を発揮させることができるものであり、本発明の光学部品保持具ど同様に本発明に含まれる。
【０１１６】
以上のように、本発明は工業上多大な効果を発揮するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１１７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の例について説明する。なお、説明に用いる各図は本発明の例を理解できる程度に各構成成分の寸法、形状、配置関係などを概略的に示してある。そして本発明の説明の都合上、部分的に拡大率を変えて図示する場合もあり、本発明の例の説明に用いる図は、必ずしも実施例などの実物や記述と相似形でない場合もある。また、各図において、同様な構成成分については同一の番号を付けて示し、重複する説明を省略することもある。
【０１１８】
本発明の目的の一つは、前記のように、携帯電話に用いられる半球レンズのように、小型で取り扱いにくい形状で、極めて清浄な表面を要求される光学部品を、一度に大量に、高い歩留まりで洗浄・乾燥することであり、さらなる目的は、小型の半球レンズのような光学部品の製造コストを低減するため、後工程である搬送や蒸着等における光学部品を、清浄度を保ちながら簡単に取扱うことができるようにすることである。
【０１１９】
この目的を達成するために、本発明の発明者等は従来用いられている洗浄方法と乾燥方法を用いて種々なる検討を行った。
【０１２０】
前記半球レンズのように小型で取り扱いにくい光学部品を一度に大量に洗浄し、乾燥するには、多数の光学部品を保持できる保持治具で保持し、洗浄工程としては超音波洗浄を用い、乾燥工程としてはスピン乾燥を用いることが好ましい。
【０１２１】
前記のようなものも含めて従来用いられている種々の洗浄用光学部品保持治具を用いて、従来用いられている種々の洗浄・乾燥技術により、種々なる条件下で洗浄・乾燥を試みた。しかしながら、洗浄・乾燥後にシミが残ってしまい、前記の手拭き作業を省くことができなかった。
【０１２２】
本発明の発明者等は、光通信用のフィルタに用いられている小型の素子などの洗浄用に特別に改良した洗浄・乾燥技術を提案しているが、フィルタのような部品の良質の洗浄・乾燥は可能であったが、それを半球レンズに適用しようとしても、やはり洗浄・乾燥後にシミが残ってしまい、前記の手拭き作業を省くことができなかった。
【０１２３】
このような種々の研究を行った結果、いかに洗浄・乾燥技術を改良しても、従来の技術による洗浄用光学部品保持治具を用いている限りは、極めて清浄な良質の光学面を有する小型半球レンズを、手拭き作業を必須とせずに、高い歩留まりで量産することは困難であるという結論に達し、新しい技術思想による洗浄・乾燥用光学部品保持具の開発が不可欠であるとの結論に達した。
【０１２４】
図２６〜図２８に示した光学部品保持具は、前記のように光通信用のフィルタなどの洗浄・乾燥には極めて良好な洗浄・乾燥結果をもたらすことができるものであるが、本発明で対象とする携帯電話用半球レンズの洗浄に用いて、従来広く用いられている洗浄・乾燥装置のみならず種々の工夫をした洗浄・乾燥装置の使用も含めて洗浄・乾燥を試みた結果、乾燥後に多くのレンズにシミが残ってしまい、前記の手拭き工程が不可欠で、携帯電話用半球レンズのような小型で特殊な形状の光学部品の洗浄・乾燥にはさらなる改善が必要であることがわかった。
【０１２５】
本発明はこのような種々の検討結果を踏まえてなされたもので、従来は携帯電話用等の小型半球レンズの洗浄・乾燥工程から手拭き工程を排除することは不可能と考えられていたものを、従来の常識を覆した極限を追求する新たな技術思想によって、本発明の光学部品保持具を発明し、手拭き工程を必須としない携帯電話用等の小型半球レンズの洗浄・乾燥工程を完成することができた。
【０１２６】
以下、実施例を含めて、本発明の光学部品保持具を詳細に説明する。
【０１２７】
図１４は、光通信用フィルタなどの洗浄・乾燥工程のスピン乾燥に従来用いられており、そして本発明の光学部品保持具を用いた携帯電話用等の小型半球レンズの洗浄・乾燥工程のスピン乾燥においても用いることができるクレードルについて説明する図である。図１４中の（Ａ）はクレードルを上方から見た図、（Ｂ）はクレードルを手前から見た図、（Ｃ）はクレードルを右側方から見た図で、点線８０１〜８０４でそれらの対応する位置関係を示してある。
【０１２８】
図１４で、符号８００はクレードル、８１１〜８１４はクレードルの側壁、８２０と８２１は側壁８１２と８１３の下部につけられているピン、８３０はクレードル８００をもつときに用いる取っ手部分、８５２〜８５５はそれぞれ側壁８１１〜８１４の内側の下方（すなわち、クレードルの底部）に設けられた支柱、８５１は洗浄・乾燥用の光学部品保持具を載置する載置部で支柱８５２〜８５４に固定されている。クレードル８００は、たとえばステンレス鋼製のものを用いることができる。
【０１２９】
図１４で、光学部品を保持した洗浄・乾燥用の光学部品保持具をクレードル８００に入れて洗浄した光学部品のスピン乾燥を行う場合、洗浄・乾燥用の光学部品保持具を載置部８５１の上に載置して、クレードルをスピン乾燥装置に装着する。載置部８５１は、これに限定されないが、クレードルの下方、たとえばピン８２０，８２１の位置よりわずかに上に形成しておき、平行平板の洗浄・乾燥用の光学部品保持具を用いる場合は、スピン乾燥装置の回転体に装着した状態のクレードルの底面と載置部８５１と平行平板の洗浄・乾燥用の光学部品保持具の表面と裏面がすべて平行になるように形成しておくと取扱上好都合である。
【０１３０】
そして、本発明の例としての光学部品保持具の基本形は、前記のように、少なくとも、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を保持することができる複数の光学部品保持室を有しており、
前記光学部品保持具は、前記光学部品保持室に被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を挿入して前記用途に使用することができる状態に前記光学部品保持具を構成するときに対向して配置される第一の光学部品保持部品と第二の光学部品保持部品の２つの光学部品保持部品を有しており、
前記光学部品保持具の少なくとも２つの光学部品保持室のそれぞれは、少なくとも、光学部品を保持する開口部としての前記第一の光学部品保持部品に設けられている第一保持穴のうちの一つと光学部品を保持する開口部としての前記第二の光学部品保持部品に設けられている第二保持穴のうちの一つを構成要素として有しており、
前記光学部品保持具の少なくとも２つの光学部品保持室のそれぞれは、被洗浄物あるいは被乾燥物としての光学部品を光学部品保持室に保持するときに、当該光学部品を、当該光学部品の一方の側からは第一保持穴でゆるやかに保持するとともに他方の側からは前記第一保持穴に対向して配置される第二保持穴でゆるやかに保持することによって当該光学部品を保持することができる光学部品保持室として構成され、
前記第一の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第一保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から第一突起部が突き出て形成されている四辺を有する四角形の開口部であるとともに前記第一突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第一保持穴の第一突起部は、当該第一保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記のように、前記開口部の入口に接する仮想平面を開口部入口平面と定義し、前記開口部の当該突起の形成されている、突起形成辺から突出しはじめる部分を第一突起部始点と定義すると、前記第一突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第一突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第一突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記のように、前記第一突起部の当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面において、当該突起の断面形状の輪郭の各点から前記開口部入口平面までの距離が最短の点である突起の頂点における前記開口部入口平面までの距離を突起の高さと定義し、突起の頂点から前記開口部入口平面までの距離が短いことを突起の頂点の位置が高いと定義し、
前記第一突起部の形状は、当該第一突起部の任意の位置で当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（第一突起部の頂点１）を有しており、
前記のように、前記第一突起部の突起の高さが前記第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第一突起部の突起高点と定義し、
前記第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向辺との距離の少なくとも１０％の寸法の区間、すなわち、第一の区間において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように、すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように、当該第一突起部が形成されているとともに、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている突起部であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第一保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第一突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能し、
前記第二の光学部品保持部品に設けられている前記少なくとも２つの第二保持穴は、光学部品を入れる側から見た形状がおおむね四角い形の開口部を有し、前記開口部は、各辺の一部から第二突起部が突き出て形成されている四角形の開口部であるとともに前記第二突起部の周辺に当該光学部品保持部品の裏側に達する孔である貫通孔が形成されている開口部であり、
前記第二保持穴の第二突起部は、当該第二保持穴の前記四辺の各々からその対向する辺の方向へ突出するように形成され、かつ、前記のように、前記開口部の突起形成辺から突出しはじめる部分を第二突起部始点と定義すると、前記第二突起部の当該開口部入口平面への投影が前記第二突起部始点から当該開口部の中央部の方向に０．７ｍｍ以上突出しているように形成されているとともに、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されており、
前記のように、前記第二突起部の突起の高さが前記第二突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始める点でかつそれより先に突起の高さが前記点より高いところがない点を第二突起部の突起高点と定義し、
前記第二突起部の形状は、当該第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向辺との距離の少なくとも１０％の寸法の区間、すなわち、第二の区間において、第二突起部の表面が球面の一部の形状を有しており、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている形状であり、
光学部品を前記光学部品保持室に保持するときに、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の下側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の載置部として機能し、当該第二保持穴が被保持物としての光学部品の上側になるときには、前記第二突起部が被保持物としての光学部品の動きを抑制する蓋部の一部として機能する
ことを特徴とする光学部品保持具である。
【実施例１】
【０１３１】
図１〜図６は本発明の例としての光学部品保持具の構成要素である光学部品保持部品とそこに設けられている光学部品保持穴等を説明する図で、図１は本発明の例の光学部品保持部品の平面図、図２は図１の光学部品保持部品の図１の直線Ｘ１−Ｘ２の位置に於ける断面図、図３は図１の光学部品保持部品に形成されている保持穴の平面図、図４は図３の保持穴の図３の直線Ｘ３−Ｘ４の位置に於ける断面のみを示した断面図、図５は図３の保持穴の断面図である図４の符号Ｔで示した位置の奥に見える突起部分をさらに説明するための図、図６は図２の端部近傍を拡大した断面図である。
【０１３２】
図１〜図６を用いて説明する光学部品保持部品は、合成樹脂で一体成型されたもので、平行平板の一方の側に第一の光学部品保持部品が形成され、他方の側に第二の光学部品保持部品が形成されている例で、第一の光学部品保持部品には複数の第一保持穴が形成されており、前記各第一保持穴の裏側にはそれぞれ、第二の光学部品保持部品の各第二保持穴が形成されている例である。
【０１３３】
図１〜図６で、符号２０１は第一の光学部品保持部品、３０１は第一の光学部品保持部品２０１の裏側に形成されている第二の光学部品保持部品、２０２は第一の光学部品保持部品２０１の基板、３０２は第一の光学部品保持部品２０１の裏側に形成されている第二の光学部品保持部品３０１の基板、２０３は第一の光学部品保持部品２０１に形成されている第一保持穴、３０３は第二の光学部品保持部品３０１に形成されている第二保持穴、２０４は第一の光学部品保持部品２０１を第二の光学部品保持部品３０１に対向させて契合させるときに用いる係合用の突起、３０４は第二の光学部品保持部品３０１を第一の光学部品保持部品２０１に対向させて契合させるときに用いる係合用の穴、２０５は第一の光学部品保持部品２０１の基板２０２に形成されている突起、２０６は穴、２１１ａ〜２１１ｋならびに２１１ｍおよび２１２ｃ，２１３ｃ，２１４ｃ，２１５ｃは第一保持穴２０３の開口部の辺を説明するための点、３１１ｅ，３１１ｆ，３１２ｃ，３１３ａ，３１４ｃは第二保持穴３０３の開口部の辺を説明するための点、２１２〜２１５は第一保持穴２０３の開口部を構成する辺、２２１〜２２４は第一突起部、３２１〜３２３は第二突起部、２２５〜２２８はそれぞれ第一突起部の先端部、２１２ａ，２１３ａ，２１４ａは開口部の内壁面、２２１ａ，２２２ａ，２２３ａは第一突起部の突起高点、３２１ａ，３２３ａは第二突起部の突起高点、２２１ｂ，２２２ｂ，２２３ｂ，３２１ｂ，３２２ｂ，３２３ｂは突起部を説明するための符号、２３０は半球レンズ、２３１，２３２は突起部の位置を説明するための符号、２４０〜２４４，３４１，３４２は貫通孔である。
【０１３４】
図１と図２で、第一の光学部品保持部品２０１の基板２０２は、その裏面側が第二の光学部品保持部品３０１の基板３０２になっている形状が平行平板で、図示のように、複数の第一保持穴２０３が縦横に、突起２０４や２０５が形成されている部分などの一部分を除いてマトリクス状に形成されている。このような配列は、保持部品間の互換性に優れるのみならず光学部品の着脱に有利であり、光学部品の量産において好都合である。
【０１３５】
そして、第一の光学部品保持部品２０１の基板２０２の裏面は、前記のように第二の光学部品保持部品３０１の基板３０２になっており、第一保持穴２０３の裏側が第二保持穴３０３になっている。
【０１３６】
基板の四隅と中央部に設けられている係合用の突起２０４は、その裏側が係合用の穴３０４になっており、それぞれの中央部に係合用の突起２０４側から係合用の穴３０４側に貫通する穴２０６が形成されており、後述の如く係合用の突起２０４を係合用の穴３０４に差し込んで本発明の光学部品保持具を構成し、半球レンズの洗浄・乾燥を行った際に、係合用の突起２０４ならびに係合用の穴３０４の近傍の洗浄残液が穴２０６の効果で除去されやすくなっている。
【０１３７】
このように、一方の側に第一の光学部品保持部品を、他方の側に第二の光学部品保持部品を形成した同一構造・寸法の光学部品保持部品２０１（３０１）２枚を、一方の光学部品保持部品２０１（３０１）の第一の光学部品保持部品２０１に他方の光学部品保持部品２０１（３０１）の第二の光学部品保持部品３０１を対向させ、一方の光学部品保持部品２０１（３０１）の係合用の突起２０４を他方の光学部品保持部品２０１（３０１）の係合用の穴３０４に差し込んで本発明の光学部品保持具を構成する。
【０１３８】
このとき、第一の光学部品保持部品２０１に同じ高さに形成してある２つの突起２０５の効果により、対向配置した前記第一の光学部品保持部品２０１と第二の光学部品保持部品３０１間に所定の間隔の隙間が形成される。この隙間はスピン乾燥の時の洗浄残液除去に極めて大きな効果をもたらす。
【０１３９】
図６は図２の断面図に於ける突起２０４と２０５の近傍を拡大して示した断面図で、突起２０４側から穴３０４側に貫通孔２０６が形成されている。突起２０４に頂部周辺にはいわゆるアール面とよばれる曲面が形成されており、穴３０４の入口周辺にはわずかにテーパ面が形成されており、両者を契合させるときの作業性をよくしている。
【０１４０】
図３〜図５は第一保持穴２０３と第二保持穴３０３の詳細を説明するための図である。
【０１４１】
図３は第一保持穴２０３を被洗浄・乾燥物としての光学部品を入れる開口部の上方から見た図である。図３で、符号２１１ａ，２１１ｂ，２１２ｃ，２１１ｃ，２１１ｄの各点は一直線上に位置しており、符号２１１ａから２１１ｄまでが第一保持穴２０３の開口部を構成する辺２１２上の点、符号２１１ｄ，２１１ｅ，２１３ｃ，２１１ｆ，２１１ｇの各点は一直線上に位置しており、符号２１１ｄから２１１ｇまでが第一保持穴２０３の開口部を構成する辺２１３上の点、符号２１１ｇ，２１１ｈ，２１４ｃ，２１１ｉ，２１１ｊの各点は一直線上に位置しており、符号２１１ｇから２１１ｊまでが第一保持穴２０３の開口部を構成する辺２１４上の点、符号２１１ｊ，２１１ｋ，２１５ｃ，２１１ｍ，２１１ａの各点は一直線上に位置しており、符号２１１ｊから２１１ａまでが第一保持穴２０３の開口部を構成する辺２１５上の点である。辺２１２，辺２１３，辺２１４，辺２１５はそれぞれ第一保持穴２０３の開口部の入口のみならず開口部入口の各辺から第一保持穴２０３の深さ方向に下がった位置で各対応する第一突起部２２１〜２２４が形成されている位置においても辺と称することにし、それぞれ対応する第一突起部の突起形成辺でもある。
【０１４２】
この場合、第一突起部の突起高点２２１ａ，２２２ａ，２２３ａは各第一突起部の第一突起部始点でもある。そして、各第一突起部の第一突起部始点は、例示すれば、符号２１２ｃで示した第一保持穴２０３の開口部入口から符号２１２ａで示したような内壁分だけわずかに深い位置に形成されている。前記内壁２１２ａの存在は、半球レンズの半球部分を上にして平坦部分を第一突起部に載置して本発明の洗浄・乾燥を行う場合に、第一保持穴を必要最小限にすることができ、洗浄・乾燥効果を大きく高める効果をもたらす。
【０１４３】
突起形成辺２１２には図３と図４に図示のように第一突起部２２１が形成されており、突起形成辺２１３には図３と図５に図示のように第一突起部２２２が形成されており、突起形成辺２１４には図３と図４に図示のように第一突起部２２３が形成されており、突起形成辺２１５には図３に図示のように第一突起部２２４が形成されている。
【０１４４】
第一突起部２２１は、図３で突起形成辺２１２のおおむね中央部に、図４に符号２１２ａで示した開口部の内壁面の部分だけ、第一保持穴２０３の開口部の入口に接する仮想の平面である開口部入口平面（図示せず）から当該開口部の深さ方向に下がった位置に第一突起部の突起高点２２１ａが位置するように形成されており、第一突起部２２２，２２３，２２４も同様に、それぞれの突起形成辺２１２のおおむね中央部に、開口部入口平面から第一突起部２２１の場合と同じ深さの位置に各第一突起部の突起高点が位置するように形成されている。すなわち、４個の第一突起部２２１，２２２，２２３，２２４は、開口部入口平面から同じ深さの位置に各第一突起部の突起高点が位置するように形成されている。そして、前記４個の第一突起部は、その突起形成辺から突出している部分が同じ形状・寸法になっている。したがって、４個の各第一突起部の詳細については、いずれか１つの第一突起部に関する説明にて代えることにする。
【０１４５】
第一突起部の形状は、第一突起部２２２について図５に符号２２２ｘを付した曲線で示したように、当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（第一突起部の頂点１）を有している。第一突起部２２２について図５に符号２２２ｙを付した線で示し、かつ、第一突起部２２１と第一突起部２２３について図４に符号２２１ｙと２２３ｙを付した線で示したように、第一突起部の頂点１は、それぞれ符号２２２ａ（図５），符号２２１ａと２２３ａ（図４）で示した各第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始め、かつ、第一突起部始点から当該突起の先端方向へ移動するにつれてそれぞれ符号２２１ｂ，２２２ｂ，２２３ｂで示した位置まで突起の高さが単調に低くなりそれより先に突起の高さが前記点より高いところがないように形成されているので、前記第一突起部始点は当該第一突起部の突起高点になっている。
【０１４６】
そして、各第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向辺との距離の少なくとも１０％の寸法の区間、すなわち、第一の区間において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように、すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように、当該第一突起部が形成されている。図示のように、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている。
【０１４７】
４個の第一突起部２２１，２２２，２２３，２２４の第一突起部の先端部２２５〜２２８は、図４に示したように、互いに接触せず、各先端部の間に貫通孔２４０が形成されている。この貫通孔２４０は、図４で第一保持穴２０３の裏側に形成されている第二保持穴３０３の第二突起部の先端部の間まで続いて形成されている。
【０１４８】
以上説明したように、第一保持穴２０３に形成されている４個の第一突起部２２１，２２２，２２３，２２４の各突起高点は、図４と図５に符号２１２ａ，２１３ａ，２１４ａで示した開口部の内壁面の部分だけ当該開口部の入口から低い位置に形成されている。これにより、第一保持穴２０３に挿入された被洗浄・乾燥物としての光学部品によってはその安定度を高めることができる。
【０１４９】
以上は第一の光学部品保持部品２０１に形成されている第一保持穴２０３を中心に説明したが、つぎに、第二の光学部品保持部品３０１に形成されている第二保持穴３０３についてさらに説明する。
【０１５０】
図４と図５に示したように、第二保持穴３０３に形成されている４個の各第二突起部は前記４個の各第一突起部の裏側に、各第一突起部に連続して形成されている。
【０１５１】
図４に示したように、第二突起部３２１の第二突起部始点は符号３１２ｃで示した位置にあり、第二突起部３２１の突起高点は符号３２１ａで示した位置にある。また、第二突起部３２３の第二突起部始点は符号３１４ｃで示した位置にあり、第二突起部３２３の突起高点は符号３２３ａで示した位置にある。第二保持穴３０３において、図示していないが、第二保持穴３０３に形成されている４個の各第二突起部の第二突起部始点は４個の各第二突起部の突起高点と同じ高さに形成されている。すなわち、前記４個の各第二突起部の第二突起部始点と前記４個の各第二突起部の突起高点は第二保持穴３０３の開口部入口平面（図示せず）内にある。第二突起部３２２の突起高点は、図５に符号３２２ａで示した位置にある。
【０１５２】
４個の各第二突起部は、各第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向辺との距離の少なくとも１０％の寸法の区間（それぞれ符号３２１ａ，３２２ａ，３２３ａで示した位置から符号３２１ｂ，３２２ｂ，３２３ｂで示した位置までの区間）、すなわち、第二の区間において、第二突起部の表面が、前記第二保持穴の開口部入口平面内に、あるいは、その外側すなわち前記開口部入口平面の第二突起部の前記表面とは反対側に中心を有する球面の一部の形状を有している。４個の各第二突起部は、４個の前記第二突起部表面の前記球面の中心がおおむね同一点にあり、さらに、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている。
【０１５３】
４個の各第二突起部は、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されている。
【０１５４】
各第二突起部の周辺にも第一突起部の場合と同様に貫通孔が形成されており、図５に符号３４１と３４２を付したのがその例である。
【０１５５】
４個の第一突起部と４個の各第二突起部の各突起部始点における幅は同じ幅に形成されており、たとえば図５に第二突起部３２２についていえば、符号３１１ｅと３１１ｆで示した点の間隔が幅に一致する。
【０１５６】
第一突起部と第二突起部は、当該突起形成辺から０．７ｍｍ以上突出するように形成されていることが保持具の信頼性を保って製造コストを低減させるのに好ましい。
【０１５７】
第一保持穴２０３の開口部と第二保持穴３０３の開口部は、ともに前記のように、その内側にそれぞれ突起部が形成されている四角形に形成されている。この形状により、そこに挿入される被洗浄・乾燥物の取扱いが容易になり、四角形を正方形にすると、特に半球レンズのような光学部品の着脱等がし易く、半球レンズの製造コストの低減をもたらす。
【０１５８】
図４に破線２３１と２３２で示したように、第一保持穴２０３の開口部と第二保持穴３０３の開口部はその輪郭が同じ寸法・形状に形成されている。このようにすることによって、本発明の光学部品保持具にした場合に、保持具としての寸法・形状が正確になり、正確に洗浄・乾燥を行うことができ、さらに、この保持具を搬送や蒸着用の保持具に用いる場合にも精密な保持具となり、これを用いて製造される光学部品の品質を高めることができる。
【０１５９】
本発明の光学部品保持具、光学部品保持部品の特に好ましい例は、光学部品を載置する部分の寸法が、そこに挿入して保持する光学部品の直径または最大寸法よりも０．０５〜０．５ｍｍ大きい寸法であることが特に好ましい。
【実施例２】
【０１６０】
図７〜図１２は本発明の他の例としての光学部品保持具の構成要素である光学部品保持部品とそこに設けられている光学部品保持穴等を説明する図で、図７は本発明の光学部品保持部品の平面図、図８は図７の光学部品保持部品の図７の直線Ｘ５−Ｘ６の位置に於ける断面図、図９は図８の断面図で示した光学部品保持部品の同じ形状・寸法に造られたものを２個を、一方に形成されている第一の光学部品保持部品が他方に形成されている第二の光学部品保持部品が対向するように重ね合わせた状態に構成して本発明の例としての光学部品保持具とした状態の断面図、図１０は図７の光学部品保持部品に形成されている保持穴の平面図、図１１は図１０の保持穴の図１０の直線Ｘ７−Ｘ８の位置における断面図、図１２は第二の光学部品保持部品の他の例を説明する断面図である。
【０１６１】
図７〜図１２で、符号６００は光学部品保持具、６００ａは光学部品保持室、６０１と１１は第一の光学部品保持部品、７０１と１２は第一の光学部品保持部品６０１の裏側に形成されている第二の光学部品保持部品、６０２は第一の光学部品保持部品６０１の基板、７０２は第一の光学部品保持部品６０１の裏側に形成されている第二の光学部品保持部品７０１の基板、６０３は第一の光学部品保持部品６０１に形成されている第一保持穴、７０３は第二の光学部品保持部品７０１に形成されている第二保持穴、８０３は第二の光学部品保持部品に形成されている第二保持穴、６０４は第一の光学部品保持部品６０１を第二の光学部品保持部品７０１に対向させて契合させるときに用いる係合用の突起、７０４は第二の光学部品保持部品７０１を第一の光学部品保持部品６０１に対向させて契合させるときに用いる係合用の穴、６０５は第一の光学部品保持部品６０１の基板６０２に形成されている突起、６０６は穴、６１１ａ〜６１１ｋならびに６１１ｍおよび６１２ｃ，６１３ｃ，６１４ｃ，６１５ｃは第一保持穴６０３の開口部の辺を説明するための点、７１２ｃ，７１４ｃは第二保持穴７０３の開口部の辺を説明するための点、６１２〜６１５は第一保持穴６０３の開口部を構成する辺、６２１〜６２４は第一突起部、７２１〜７２３と８２１は第二突起部、６２５〜６２８はそれぞれ第一突起部の先端部、６１２ａ，６１４ａは第一突起部の内壁面、６２１ａ，６２２ａ，６２３ａは第一突起部の突起高点、７２１ａ，７２２ａ，７２３ａ、８２１ａは第二突起部の突起高点、６２１ｂ，６２２ｂ，６２３ｂ，７２１ｂ，７２２ｂ，７２３ｂ、８２１ｂは突起部を説明するための符号、６４０〜６４４，７４０，８４０は貫通孔、１は半球レンズ、２，５０は隙間である。
【０１６２】
図７と図８で、第一の光学部品保持部品６０１の基板６０２は、その裏面側が第二の光学部品保持部品７０１の基板７０２になっている形状が平行平板で、図示のように、複数の第一保持穴６０３が縦横に、突起６０４や６０５が形成されている部分などの一部分を除いてマトリクス状に形成されている。このような配列は、保持部品間の互換性に優れるのみならず光学部品の着脱に有利であり、光学部品の量産において好都合である。
【０１６３】
そして、第一の光学部品保持部品６０１の基板６０２の裏面は、前記のように第二の光学部品保持部品７０１の基板７０２になっており、全ての第一保持穴６０３の裏側がそれぞれ第二保持穴７０３になっている。
【０１６４】
基板の四隅と中央部に設けられている係合用の突起６０４は、その裏側が係合用の穴７０４になっており、それぞれの中央部に係合用の突起６０４側から係合用の穴７０４側に貫通する穴６０６が形成されており、後述の如く係合用の突起６０４を係合用の穴７０４に差し込んで本発明の光学部品保持具を構成し、半球レンズの洗浄・乾燥を行った際に、係合用の突起６０４ならびに係合用の穴７０４の近傍の洗浄残液が穴６０６の効果で除去されやすくなっている。
【０１６５】
このように、一方の側に第一の光学部品保持部品を、他方の側に第二の光学部品保持部品を形成した同一構造・寸法の光学部品保持部品６０１（７０１）２枚を、一方の光学部品保持部品６０１（７０１）の第一の光学部品保持部品６０１に他方の光学部品保持部品６０１（７０１）の第二の光学部品保持部品７０１を対向させ、一方の光学部品保持部品６０１（７０１）の係合用の突起６０４を他方の光学部品保持部品６０１（７０１）の係合用の穴７０４に差し込んで本発明の光学部品保持具を構成する。
【０１６６】
このとき、第一の光学部品保持部品６０１に同じ高さに形成してある４個の突起６０５の効果により、対向配置した前記第一の光学部品保持部品６０１と第二の光学部品保持部品７０１間に所定の間隔の隙間が形成される。この隙間はスピン乾燥の時の洗浄残液除去に極めて大きな効果をもたらす。
【０１６７】
図９は、図７と図８を用いて説明した光学部品保持部品６０１（７０１）と同じ構造・寸法の２枚の光学部品保持部品１１と１２を、光学部品保持部品１１の第二の光学部品保持部品の基板側を下側にし、第一保持穴に被洗浄・乾燥物の光学部品としての半球レンズを入れた光学部品保持部品１２の第一の光学部品保持部品の基板側を上側にして、光学部品保持部品１２の係合用の突起を光学部品保持部品１１の係合用の穴に挿入して２枚の光学部品保持部品１１と１２を一体に組合せ、本発明の光学部品保持具を構成した例を示す図８の場合と同様の断面図である。光学部品保持部品１２の各第一保持穴（各第二保持穴７０３の裏側に形成されている、煩雑を避けるため符号を付さず）に第一保持穴の光学部品載置部の寸法よりわずかに小さい寸法の半球レンズ（図示せず）を半球面側を上にして載置して緩く保持し、光学部品保持部品１１の第二の光学部品保持部品を対向させて配置し、光学部品保持部品１１の各第二保持穴を上側から被せて第二保持穴によって前記半球レンズを上側から緩く保持し、各光学部品保持室を形成している。このとき、光学部品保持部品１１と光学部品保持部品１２の構造と寸法が同一につくられているため、各光学部品保持室は正確な位置・形状・寸法に形成される。この光学部品保持具には、光学部品保持部品１２に形成されている図７と図８で説明した突起６０５と同様の突起が対向配置されている光学部品保持部品１１の基板表面に当接することによって形成される隙間５０が形成される。
【０１６８】
図１０と図１１は第一保持穴６０３と第二保持穴７０３の詳細を説明するための図である。
【０１６９】
図１０は第一保持穴６０３を被洗浄・乾燥物としての光学部品を入れる開口部の上方から見た図である。図１０で、符号６１１ａ，６１１ｂ，６１２ｃ，６１１ｃ，６１１ｄの各点は一直線上に位置しており、符号６１１ａから６１１ｄまでが第一保持穴６０３の開口部を構成する辺６１２上の点、符号６１１ｄ，６１１ｅ，６１３ｃ，６１１ｆ，６１１ｇの各点は一直線上に位置しており、符号６１１ｄから６１１ｇまでが第一保持穴６０３の開口部を構成する辺６１３上の点、符号６１１ｇ，６１１ｈ，６１４ｃ，６１１ｉ，６１１ｊの各点は一直線上に位置しており、符号６１１ｇから６１１ｊまでが第一保持穴６０３の開口部を構成する辺６１４上の点、符号６１１ｊ，６１１ｋ，６１５ｃ，６１１ｍ，６１１ａの各点は一直線上に位置しており、符号６１１ｊから６１１ａまでが第一保持穴６０３の開口部を構成する辺６１５上の点である。辺６１２，辺６１３，辺６１４，辺６１５はそれぞれ各対応する第一突起部６２１〜６２４が形成されている第一突起部の突起形成辺でもある。
【０１７０】
すなわち、図示のように、突起形成辺６１２には第一突起部６２１が形成されており、突起形成辺６１３には第一突起部６２２が形成されており、突起形成辺６１４には第一突起部６２３が形成されており、突起形成辺６１５には第一突起部６２４が形成されている。
【０１７１】
この場合、第一突起部６２１〜６２４の第一突起部始点は、それぞれ各突起の中心位置が辺６１２〜６１５の６１２ｃ，６１３ｃ，６１４ｃ，６１５ｃにあり、第一突起部６２１〜６２４は前記中心位置を含んで各突起形成辺のおおむね中央に、各突起形成辺からその対向する辺の方向へ各突起形成辺に垂直方向に伸びて形成されている。
【０１７２】
各第一突起部の突起高点は符号６２１ａ，６２２ａ，６２３ａ，６２４ａで示した位置にある。
【０１７３】
各第一突起部は各第一突起部始点から各突起高点の直前まで開口部入口平面と平行に、各第一突起部始点と同じ高さに形成されている。この高さは、各突起形成辺にテーパや曲面部が形成されている場合は、その終点と同じ位置に形成すれば、水切り効果をより高めることができる。
【０１７４】
そして、各第一突起部は、図１１で第一突起部６２３について例示すれば、第一突起部始点６１４ｃから水平に突起高点６２３ａの直前の点（図で真上の点）６２３ａ１迄伸び、点（図で真上の点）６２３ａ１で符号６１４ａで示した内壁分だけ突起高点６２３ａまで真下に下がって形成されている。第一突起部６２３の頂点１は突起高点６２３ａから符号６２３ｂで示したところまで単調に低くなり、その先はおおむね垂直に深くなるように形成されている。
【０１７５】
突起高点とその上の内壁部は、前記開口部の入口上方から見た形が、図１０に示したように円弧に見える形に形成されている。この形状と前記内壁６１４ａの存在は、半球レンズの半球部分を上にして平坦部分を第一突起部に載置して本発明の洗浄・乾燥を行う場合に、安定度を高め、第一保持穴を必要最小限にすることができ、洗浄・乾燥効果を大きく高める効果をもたらす。
【０１７６】
４個の第一突起部６２１，６２２，６２３，６２４は、開口部入口平面から同じ深さの位置に各第一突起部の突起高点が位置するように形成されている。そして、前記４個の第一突起部は、その突起形成辺から突出している部分が同じ形状・寸法になっている。したがって、４個の各第一突起部の詳細については、いずれか１つの第一突起部に関する説明にて代えることにする。
【０１７７】
第一突起部の形状は、第一突起部６２２について図１１に符号６２２ｘを付した曲線で示したように、当該突起形成辺に平行にかつ前記開口部の深さ方向に切った断面形状の少なくとも頂点近傍がなめらかな上に（すなわち、開口部の入口方向に向けて）凸の曲面で、頂点（第一突起部の頂点１）を有している。第一突起部６２１，６２２，６２３について図１１にそれぞれの突起高点から当該突起の先端方向へ移動するにつれて突起の高さが低くなり始め、それぞれ符号６２１ｂ，６２２ｂ，６２３ｂで示した位置まで突起の高さが単調に低くなりそれより先に突起の高さが前記点より高いところがないように形成されている。
【０１７８】
そして、各第一突起部の形状は、第一突起部の頂点１の突起の高さが、当該第一突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向辺との距離の少なくとも１０％の寸法の区間、すなわち、第一の区間において当該第一突起部の突起高点から離れるにしたがって低くなるように、すなわち、開口部の深さ方向に深い位置にあるように、当該第一突起部が形成されている。図示のように、前記第一の区間よりも前記対向辺側に寄った部分における当該第一突起部の頂点１が前記第一の区間の第一突起部の頂点１よりも低い位置にあるように当該開口部の中央部に近づくにつれて前記開口部の深さ方向に低くなるように傾斜して形成されている。
【０１７９】
４個の第一突起部６２１，６２２，６２３，６２４の第一突起部の先端部６２５〜６２８は、図１０に示したように、互いに接触せず、各先端部の間に貫通孔６４０が形成されている。この貫通孔６４０は、第一保持穴６０３の裏側に形成されている第二保持穴７０３の第二突起部の先端部の間まで貫通孔７４０となって続いて形成されている。
【０１８０】
以上は第一の光学部品保持部品６０１に形成されている第一保持穴６０３を中心に説明したが、つぎに、第二の光学部品保持部品７０１に形成されている第二保持穴７０３についてさらに説明する。
【０１８１】
図１１に示したように、第二保持穴７０３に形成されている４個の各第二突起部は前記４個の各第一突起部の裏側に、各第一突起部に連続して形成されている。
【０１８２】
４個の第二突起部７２１，７２２，７２３，７２４は、開口部入口平面から同じ深さの位置に各第二突起部の突起高点が位置するように形成されている。そして、前記４個の第二突起部は、その突起形成辺から突出している部分が同じ形状・寸法になっている。
【０１８３】
図１１に示したように、第二突起部７２１の第二突起部始点は符号７１２ｃで示した位置にあり、第二突起部７２１の突起高点は符号７２１ａで示した位置にある。また、第二突起部７２３の第二突起部始点は符号７１４ｃで示した位置にあり、第二突起部７２３の突起高点は符号７２３ａで示した位置にある。第二保持穴７０３において、図示していないが、第二保持穴７０３に形成されている４個の各第二突起部の第二突起部始点は４個の各第二突起部の突起高点と同じ高さに形成されている。
【０１８４】
そして、各第二突起部は各第二突起部始点から各突起高点の直前まで開口部入口平面と平行に、各第二突起部始点と同じ高さに形成されている。この高さは、各突起形成辺にテーパや曲面部が形成されている場合は、その終点と同じ位置に形成すれば、水切り効果をより高めることができる。
【０１８５】
４個の各第二突起部は、各第二突起部の突起高点から当該突起形成辺とその対向辺との距離の少なくとも１０％の寸法の区間である第二の区間において、第二突起部の表面が、前記第二保持穴の開口部入口平面内に中心を有する球面の一部の形状を有している。
【０１８６】
特に好ましい例として、４個の各第二突起部は、４個の前記第二突起部表面の前記球面の中心がおおむね同一点にあり、球面が半球面であることである。
【０１８７】
さらに、前記第二の区間よりも前記対向辺側に寄った部分には前記第二の区間の第二突起部よりも高い部分がないように形成されている。
【０１８８】
４個の各第二突起部は、当該開口部の他の第二突起部に接触しない形状寸法に形成されている。
【０１８９】
各第二突起部の周辺にも第一突起部の場合と同様に貫通孔が形成されており、図１０に符号７４０〜７４４を付したのがその例である。
【０１９０】
４個の第一突起部と４個の各第二突起部の各突起部始点における幅は同じ幅に形成されている。
【０１９１】
第一突起部と第二突起部は、当該突起形成辺から０．７ｍｍ以上突出するように形成されていることが保持具の信頼性を保って製造コストを低減させるのに好ましい。
【０１９２】
第一保持穴６０３の開口部と第二保持穴７０３の開口部は、ともに前記のように、その内側にそれぞれ突起部が形成されている四角形に形成されている。この形状により、そこに挿入される被洗浄・乾燥物の取扱いが容易になり、四角形を正方形にすると、特に半球レンズのような光学部品の着脱等がし易く、半球レンズの製造コストの低減をもたらす。
【０１９３】
さらに、実施例１の例よりも本実施例の第一保持穴６０３の開口部と第二保持穴７０３の開口部は、同一寸法の半球レンズの洗浄・乾燥に用いるときの試料載置部すなわち突起高点から内側の寸法を同じにし、周囲の貫通孔（たとえば、貫通孔６４１〜６４４）の寸法を大きくとることができ、スピン乾燥における水切り効果が大きいのみならず、半球レンズをたとえばピンセットなどで着脱するのが容易になるという大きな効果をもたらす。
【０１９４】
第一保持穴６０３の開口部と第二保持穴７０３の開口部はその輪郭が同じ寸法・形状に形成されている。このようにすることによって、本発明の光学部品保持具にした場合に、保持具としての寸法・形状が正確になり、正確に洗浄・乾燥を行うことができ、さらに、この保持具を搬送や蒸着用の保持具に用いる場合にも精密な保持具となり、これを用いて製造される光学部品の品質を高めることができる。
【０１９５】
図１２は図９の一部を拡大した断面図で、実際に半球レンズを入れた状態を示す断面図である。符号６００は光学部品保持具、６０１ｘ，６０１ｙは第一の光学部品保持部品、７０１ｘ，７０１ｙは第二の光学部品保持部品、６０３ｘ、６０３ｙは第一保持穴、７０３ｘ、７０３ｙは第二保持穴、１は半球レンズ、２は隙間である。
【０１９６】
第二の光学部品保持部品７０１ｘは第一の光学部品保持部品６０１ｘの裏面に形成されており、第一の光学部品保持部品６０１ｙは第二の光学部品保持部品７０１ｙの裏面に形成されている。図示のように、第一の光学部品保持部品６０１ｘと第二の光学部品保持部品７０１ｘは平行平板の基板の互いに反対側の面に形成されており、第一の光学部品保持部品６０１ｙと第二の光学部品保持部品７０１ｙは平行平板の基板の互いに反対側の面に形成されており、第一保持穴６０３ｘは第一の光学部品保持部品６０１ｘに形成されており、第一保持穴６０３ｙは第一の光学部品保持部品６０１ｙに形成されており、第二保持穴７０３ｘは第二の光学部品保持部品７０１ｘに形成されており、第二保持穴７０３ｙは第二の光学部品保持部品７０１ｙに形成されている。
【０１９７】
各第一の光学部品保持部品、第二の光学部品保持部品、第一保持穴、第二保持穴の特徴は図７〜図１１を用いて説明した特徴と同様である。
【０１９８】
図で、第一保持穴６０３ｘの第一突起部（前記と同様につき、符号で示さず）の半球レンズ１を載置してレンズの下側から緩く保持し、第二保持穴７０３ｙでレンズの上側から緩く保持している。このように保持された半球レンズ１は、スピン乾燥中に適宜わずかに動くことができ、前記貫通光と隙間２から洗浄液を短時間で効果的に完全に除去することができるため、乾燥後の半球レンズにシミがほとんど残らない。
【０１９９】
本発明の光学部品保持具、光学部品保持部品の特に好ましい例は、光学部品保持室の開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がある場合にはその内側の前記開口部の一辺の長さが、前記開口部の入口にテーパ部もしくは曲面部がない場合には前記開口部の一辺の長さが、２．５〜２．９ｍｍで、前記第一突起部のその付け根からの突出量が０．７ｍｍ〜０．８１ｍｍである。
【実施例３】
【０２００】
図１３は本発明の他の例としての光学部品保持具の構成要素である光学部品保持部品の第二保持穴の例を説明する断面図で、（Ａ）は第二保持穴の要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）の符号Ｃを伏した部分を拡大した断面図である。
【０２０１】
図１３で、符号１は半球レンズ、８０３は第二の光学部品保持部品に形成されている第二保持穴、８２１は第二突起部、８２１ａは第二突起部の突起高点、８２１ｂは突起部を説明するための符号、８２５は第二突起部、８４０は貫通孔である。
【０２０２】
この例の特筆すべき特徴は、第二保持穴８０３の第二突起部８２１の形状である。
【０２０３】
第二突起部８２１は実施例２の第二突起部とおおむね同じ特徴を有しているが、特に異なるところは、第二突起部が、第二突起部の突起高点８２１ａから符号８２１ｂで示した位置まで当該突起形成辺から対向する辺までのおおむね５〜１０％の長さだけ形成されており、第二突起部の表面の形状が球面の一部であり、第二突起部の先端に形成されている貫通孔が大きいことである。
【０２０４】
第二突起部の長さを短くし、貫通孔を大きくすることは、スピン乾燥効果を高めるだけでなく、そこに保持される半球レンズの取扱い上の安定性を高める効果を有する。
【０２０５】
以上、実施例を含めて本発明の技術思想を説明したが、携帯電話用の半球レンズはその形状・寸法からも洗浄・乾燥が極めて難しい光学部品である。特にスピン乾燥においては、乾燥中に被乾燥物が保持室内で動けることが重要であり、その動き方をも制御の対象にしたのが本発明である。
【０２０６】
本発明の特に好ましい実施の形態において、第一突起部に載置する側の被洗浄・乾燥物の形状が平面状であるとき、被洗浄・乾燥物が必要以上に動きすぎないこと、被洗浄・乾燥物の平面が、複数箇所において、  第一突起部に点状に接触するようにすることである。
【０２０７】
以上、図面を参照しながら本発明の実施の形態例を説明したが、本発明はこれに狭く限定されるものではなく、多くのバリエーションを可能とするものである。
【産業上の利用可能性】
【０２０８】
以上説明したように、本発明により、従来は手拭き工程を使わなければ到底洗浄・乾燥をすることができなかった携帯電話用の半球レンズの如き小型の光学部品を、超音波洗浄・スピン乾燥によって、手拭き工程を不可避とせずに、一度に大量に短時間で高い品質で洗浄・乾燥することができるようになり、さらに、洗浄・乾燥した携帯電話用の半球レンズの如き小型の光学部品を、そのまま梱包して搬送したり、同じ保持具に入れたままマスクをつけて蒸着したりすることができるようになり、携帯電話用の半球レンズの如き小型の光学部品の品質を大幅に向上させたのみならず、製造コストの大幅な低減を行った。
【０２０９】
以上のように、本発明はカメラ業界、携帯電話業界など工業上広い範囲で多大な効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【０２１０】
【図１】本発明の実施の形態例としての光学部品保持部品の平面図である。
【図２】図１の光学部品保持部品の直線Ｘ１−Ｘ２の位置の断面図である。
【図３】図１の光学部品保持部品に形成されている保持穴の平面図である。
【図４】図３の保持穴の図３の直線Ｘ３−Ｘ４の位置に於ける断面図である。
【図５】図４の符号Ｔで示した部分をさらに説明するための図である。
【図６】図２の端部近傍を拡大した断面図である。
【図７】本発明の実施の形態例としての光学部品保持部品の平面図である。
【図８】図７の光学部品保持部品の直線Ｘ５−Ｘ６の位置に於ける断面図である。
【図９】本発明の実施の形態例としての光学部品保持具の断面図である。
【図１０】図７の光学部品保持部品に形成されている保持穴の平面図である。
【図１１】図１０の保持穴の直線Ｘ７−Ｘ８の位置における断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態例としての第二の光学部品保持部品の断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態例としての第二保持穴の断面図である。
【図１４】クレードルについて説明する図である。図中、（Ａ）はクレードルを上方から見た図、（Ｂ）はクレードルを手前から見た図、（Ｃ）はクレードルを右側方から見た図である。
【図１５】従来のスピン乾燥装置の要部をモデル的に示した斜視図である。
【図１６】ワークの３点支持による保持方法について説明する図である。
【図１７】光学部品支持部品の例を説明するための図で、光学部品支持部品１本の斜視図である。
【図１８】図１７の光学部品支持部品を直線Ｙ１−Ｙ２の位置で切った断面から斜めに見た図である。
【図１９】図１７の光学部品支持部品３本でワークを保持している状態を説明するための図である。
【図２０】光学部品支持部品の例を説明するための図で、光学部品支持部品一本の斜視図である。
【図２１】図２０の光学部品支持部品３本でワークを保持している状態を説明する図である。
【図２２】ワークと支持部品の接触状態を説明するための図である。
【図２３】従来の洗浄・乾燥用の光学部品保持具の斜視図である。
【図２４】従来のスピン乾燥装置を説明するための断面図である。
【図２５】従来のスピン乾燥方法を説明する模式的断面図である。
【図２６】本発明の実施の形態例としての光学部品保持具の係合穴近傍の断面図である。
【図２７】本発明の実施の形態例としての光学部品保持具の係合突起部近傍の断面図である。
【図２８】本発明の実施の形態例としての光学部品保持具を複数個重ねて使用する場合について説明する断面図である。
【図２９】従来の光学部品の洗浄・乾燥方法における残留洗浄液の手拭き作業を説明する図である。
【図３０】従来の光学部品の洗浄・乾燥方法における残留洗浄液の手拭き作業を説明する図である。
【符号の説明】
【０２１１】
１，２３０：半球レンズ
２，５０：隙間
１１，２０１，６０１：第一の光学部品保持部品
１２，３０１，７０１：第二の光学部品保持部品
２０２，３０２，６０２，７０２：光学部品保持部品の基板
２０３，６０３：第一保持穴
２０４，６０４：係合用の突起
２０５，６０５：突起
２１２〜２１５，６１２〜６１５：保持穴の辺
２１２ａ，２１３ａ，２１４ａ，６１２ａ，６１４ａ：内壁面
２２１〜２２４，６２１〜６２４：第一突起部
２２１ａ，２２２ａ，２２３ａ，３２１ａ，３２３ａ，６２１ａ，６２２ａ，６２３ａ，７２１ａ，７２２ａ，７２３ａ、８２１ａ：突起高点
２２５〜２２８，６２５〜６２８：突起部の先端部
２４０〜２４４，３４１，３４２，６４０〜６４４，７４０，８４０：貫通孔
３０３，７０３，８０３：第二保持穴
３０４，７０４：係合用の穴
３２１〜３２３，７２１〜７２３，８２１：第二突起部
４００，１０４７，１３３１：ワーク（光学部品）
５０１：綿棒
５０２，５０３：端部
５０４，１３１６，１０４６，１０４９：矢印
５１０：ハンドラップ
５１１：有機溶剤
５１２：皿部
５１３：ピンセット
５１４：管
６００：光学部品保持具
６００ａ：光学部品保持室
８００，１０１６，１０１７：クレードル
８３０：取っ手部分
１０１０，１３０３：回転体
１０１１：回転軸
１０１４，１０１５，１３５０ａ，１３５５：光学部品保持具
１０４１〜１０４５：洗浄液
１０４８：蓋
１０４８ａ：穴
１３０１：スピン乾燥装置
１３１０ａ，１３１０ｂ，１３１１ａ，１３１１ｂ，１３１２ａ，１３１２ｂ，１３１３ａ，１３１３ｂ：クレードル設置用溝
１３３２〜１３３４，１３４０，１３５０：光学部品支持部品（光学部品支持棒）
１３５０ｂ：保持枠
１３５６：光学部品挿入部
１３５６ａ：光学部品載置枠
１３５６ｂ：貫通孔
１３７０：回転板
【図１】
2007264166.tif 000003
【図２】
2007264166.tif 000004
【図３】
2007264166.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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