(57)【要約】      （修正有）【課題】糸切れ端の発生を防ぎ織物の品質を改善する、円形針織機に使用する変色装置を提供する。【解決手段】糸供給部位は、糸を捉糸位置まで送り、糸の末端を挟み込み、糸交換時に旧糸を切断することにより織物から離す。駆動部位は、選択器と同時に円形針織機の針織部に沿って運行し、第一組カム第二組カムによって構成されており、糸交換板と可動刀板はそれぞれ第一組カムと第二組カムにより連動され、第一組カムと第二組カムは、前方カム前方カムと後方カム後方カムを含み、第一組カム中の前方カムは糸交換板を外部の作動位置に押し出す働きを、第二組カム中の前方カムは可動刀板を外部の放糸位置に押し出す働きを持っており、また、第一組カム中の後方カムは糸交換板を通常の不作動位置に戻し、第二組カムの後方カムは可動刀板を通常の挟糸位置に戻す。【選択図】図５
2007146346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形針織機の変色装置は、次の構成要素（ａ）（ｂ）（ｃ）を含むことを特徴とし、
（ａ）制御器は、円形針織機の針織部に沿って運行する選択器により連動され、
（ｂ）糸供給部位は、二つの部分により構成され、糸交換板、第一連結棒及び第二連結棒を含む第一部分は、糸Ｙを捉糸位置まで送り、可動刀板、駆動連結棒を含む第二部分は、指令待ち状態の下、糸の末端を挟み込み、また、糸交換時に旧糸を切断することにより織物から離し元の指令待ち状態に戻し、
（ｃ）駆動部位は、選択器と同時に円形針織機の針織部に沿って運行し、第一組カム第二組カムによって構成され、糸交換板と可動刀板はそれぞれ第一組カと第二組カムにより連動され、第一組カムと第二組カムは、前方カム（ｆｏｒｗａｒｄ  ｃａｍ）と後方カム（ｂａｃｋｗａｒｄ  ｃａｍ）を含み、第一組カム中の前方カムは糸交換板を外部の作動位置（ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に押し出す働きを、第二組カム中の前方カムは可動刀板を外部の放糸位置（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐｏｓｉｔｏｎ）に押し出す働きを持ち、また、第一組カム中の後方カムは糸交換板を通常の不作動位置（ｎｏｒｍａｌ  ｐｏｓｉｔｏｎ）に戻し、第二組カムの後方カムは可動刀板を通常の挟糸位置（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に戻すことを特徴とする円形針織機の変色装置。
【請求項２】
前記第一連結棒先端両側にはそれぞれ上方に突出した前方突出部及び下方に突出した後方突出部を突設、この前方突出部は第一組カム中の前方カムにより連動され、後方突出部は第一組カムの後方カムに連動され、また、後端が第二連結棒の後端に嵌合された糸交換板は、第二連結棒の連動を受け通常の不作動位置（ｎｏｒｍａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）と、外部に延伸した作動位置（ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）間を前後運動することを特徴とする請求項１記載の円形針織機の変色装置。
【請求項３】
前記可動刀板後端は駆動連結棒後端に嵌合され、その駆動連結棒５１先端両側にはそれぞれ上向きの前方突出部、及び下向きの後方突出部が突設され、その前方突出部は第二組カム中の前方カムによって連動され、後方突出部は第二組カム中の後方カムによって連動され、また、それらに連動される可動刀板は通常の挟糸位置（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）と外部に延伸した放糸位置（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）間の前後運動をすることを特徴とする請求項１記載の円形針織機の変色装置。
【請求項４】
前記第二組カム中の前記前方カムは、固定カムと可動式カムを含み、第一斜面は固定カムの先端に位置し、また可動式カム７４は第二斜面を具え、固定カムと可動式カムは異なる高さに位置し、また、前記糸供給部位の数個の駆動連結棒は、高低の異なる二種の前方突出部を具え、比較的高さの高い前方突出部は固定カムの第一斜面により押し動かされ、比較的高さの低い前方突出部は可動式カムの第二斜面によって押し動かされることを特徴とする請求項１記載の円形針織機の変色装置。
【請求項５】
前記可動式カムは、ボルトで前方カムに固定され、ボルトを緩めると、固定カムに相対する可動式カムの位置を調節可能であることを特徴とする請求項４の円形針織機の変色装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針織機の変色装置に関するものであり、特別に円形針織機（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）に使用した変色装置である。
【背景技術】
【０００２】
円形針織機における変色装置の技術は、以前より人々に熟知されているとおりである。例えば既に認可公開されている特許文献１「ＳＴＲＩＰＩＮＧ  ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ  ＦＯＲ  ＣＩＲＣＵＬＡＲ  ＫＮＩＴＴＩＮＧ  ＭＡＣＨＩＮＥＳ」及び特許文献２「ＳＴＲＩＰＩＮＧ  ＳＹＳＴＥＭ  ＦＯＲ  ＣＩＲＣＵＬＡＲ  ＫＮＩＴＴＩＮＧ  ＭＡＣＨＩＮＥ」にはそれぞれ、異なる糸を針織機の織針に用いた変色装置が記載されている。また、やはり認可された特許文献３「ＣＩＲＣＵＬＡＲ  ＫＮＩＴＴＩＮＧ  ＭＡＣＨＩＮＥ  ＳＴＲＩＰＥＲ  ＣＯＮＴＲＯＬ  ＳＹＳＴＥＭ」には、変色装置中に用いた制御器２０が記載されている。
【０００３】
前記特許文献３の中に記載された変色装置の構造は図１から図４に示すとおりであるが、それは、糸交換板と可動刀板１１及び糸交換板と可動刀板を駆動する駆動部位（図中未示）により構成されている。糸交換板は通常、不作動位置に位置し、可動刀板は本体に収められている。並びに、糸は、鈎部によって前縁に挟み込まれる。糸供給が開始すると、糸交換板は駆動部位によって押し出され、糸交換板の先端は外側に延伸する。（図２参照）同時に糸交換板の後端は可動刀板１１の第一止め金にぶつかり、連動する可動刀板によって図３の左方向に移動、糸交換板が外部の糸供給位置にまで達すると、糸Ｙは可動刀板の鈎部から離れる。（図３参照）当然ながら、鈎部から離れる以前、糸Ｙは既に糸交換板によって糸挿入位置に送られており、並びに織針（ｎｅｅｄｌｅ）に引っ掛けられている為、針織作業は進行している。
【０００４】
最後に、別の糸に取換える場合、先に糸供給位置にまで延伸した糸交換板１０は駆動部位により通常位置（図１の位置）に戻され、糸交換板は図４の右側方向に移動する中、糸交換板突出部が可動刀板の第二止め金１１２にぶつかり、続いて可動刀板を連動して右側方向に移動、通常位置に戻った後、可動刀板の鈎部が本体の前縁箇所で糸Ｙを切断するのと同時に糸Ｙの後端を本体１２の前縁に挟み込む。
【０００５】
しかしながら、一般に言えば、この種の変色装置は数種の異なる色の糸を提供でき、例えば、四色変色装置であるなら、四組の相互に並列する糸交換板及び可動刀板により構成されており、それぞれが四種の糸の交換を行う。六色変色装置もまた同様の構造で、糸の数が多くなればなるほど変色装置の幅は広くなる。前記特許文献３の中に記載されている変色装置は可動刀板のが糸交換板を連動する構造で、糸交換板が駆動部位によって通常位置方向に移動する場合、可動刀板の第二止め金にぶつかるまでに若干遅れ時間差が生じ、この種の同一駆動部位に連動される構造では、可動刀板の糸切断時間が若干遅れてしまう。糸取換え時、例えば１号糸と６号糸のように新旧二本の糸の位置間隔が離れている場合、この動作の時間差も増え、糸の放出時間も遅くなり、糸の後端がまだ可動刀板に挟まれている状況の下、先に引っ張られ切断されて糸末端が残留することになる。（図２）また、この引っ張られて切断された糸末端はその後放されて落下すると、針織運動に伴って織物の中へ混入することも容易に発生し、織物品質に影響することになる。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６６５５１７６号明細書
【特許文献２】米国特許第５０７０７０９号明細書
【特許文献３】米国特許第５２１８８４５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、糸切れ端の発生を防ぎ織物の品質を改善する、円形針織機に使用する変色装置を提案することにある。
【０００８】
本発明の円形針織機の変色装置は、異なるカムを用いてそれぞれ糸交換板と可動刀板を駆動する為、糸取換え時、二本の糸の間隔が比較的開いている場合であっても、異なるカムの動作時間を調節、制御することによって旧糸を素早く元に戻して切断、その後、新糸が引っ張られて切断される前にその糸後端を可動刀板箇所から放すという特徴を持つ。それにより、糸が引っ張られて切断されるのを防ぐ為、糸切れ端の発生を妨げ、織物の品質向上に効果的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、円形針織機の変色装置は、次の構成要素（ａ）（ｂ）（ｃ）を含むことを特徴とし、
（ａ）制御器は、円形針織機の針織部に沿って運行する選択器により連動され、
（ｂ）糸供給部位は、二つの部分により構成され、糸交換板、第一連結棒及び第二連結棒を含む第一部分は、糸Ｙを捉糸位置まで送り、可動刀板、駆動連結棒を含む第二部分は、指令待ち状態の下、糸の末端を挟み込み、また、糸交換時に旧糸を切断することにより織物から離し元の指令待ち状態に戻し、
（ｃ）駆動部位は、選択器と同時に円形針織機の針織部に沿って運行し、第一組カム第二組カムによって構成され、糸交換板と可動刀板はそれぞれ第一組カムと第二組カムにより連動され、第一組カムと第二組カムは、前方カム（ｆｏｒｗａｒｄ  ｃａｍ）と後方カム（ｂａｃｋｗａｒｄ  ｃａｍ）を含み、第一組カム中の前方カムは糸交換板を外部の作動位置（ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に押し出す働きを、第二組カム中の前方カムは可動刀板を外部の放糸位置（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐｏｓｉｔｏｎ）に押し出す働きを持ち、また、第一組カム中の後方カムは糸交換板を通常の不作動位置（ｎｏｒｍａｌ  ｐｏｓｉｔｏｎ）に戻し、第二組カムの後方カムは可動刀板を通常の挟糸位置（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に戻すことを特徴とする円形針織機の変色装置としている。
請求項２の発明は、前記第一連結棒先端両側にはそれぞれ上方に突出した前方突出部及び下方に突出した後方突出部を突設、この前方突出部は第一組カム中の前方カムにより連動され、後方突出部は第一組カムの後方カムに連動され、また、後端が第二連結棒の後端に嵌合された糸交換板は、第二連結棒の連動を受け通常の不作動位置（ｎｏｒｍａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）と、外部に延伸した作動位置（ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）間を前後運動することを特徴とする請求項１記載の円形針織機の変色装置としている。
請求項３の発明は、前記可動刀板後端は駆動連結棒後端に嵌合され、その駆動連結棒５１先端両側にはそれぞれ上向きの前方突出部、及び下向きの後方突出部が突設され、その前方突出部は第二組カム中の前方カムによって連動され、後方突出部５１１は第二組カム中の後方カムによって連動され、また、それらに連動される可動刀板は通常の挟糸位置（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）と外部に延伸した放糸位置（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）間の前後運動をすることを特徴とする請求項１記載の円形針織機の変色装置としている。
請求項４の発明は、前記第二組カム中の前記前方カムは、固定カムと可動式カムを含み、第一斜面は固定カムの先端に位置し、また可動式カム７４は第二斜面を具え、固定カムと可動式カムは異なる高さに位置し、また、前記糸供給部位の数個の駆動連結棒は、高低の異なる二種の前方突出部を具え、比較的高さの高い前方突出部は固定カムの第一斜面により押し動かされ、比較的高さの低い前方突出部は可動式カムの第二斜面によって押し動かされることを特徴とする請求項１記載の円形針織機の変色装置としている。
請求項５の発明は、前記可動式カムは、ボルトで前方カムに固定され、ボルトを緩めると、固定カムに相対する可動式カムの位置を調節可能であることを特徴とする請求項４の円形針織機の変色装置としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の円形針織機の変色装置は、異なるカムを用いてそれぞれ糸交換板４０と可動刀板を駆動する為、糸取換え時、二本の糸の間隔が比較的開いている場合であっても、異なるカムの動作時間を調節、制御することによって旧糸を素早く元に戻して切断、その後、新糸が引っ張られて切断される前にその糸後端を可動刀板箇所から放すという特徴を持つ。それにより、糸が引っ張られて切断されるのを防ぐ為、糸切れ端の発生を妨げ、織物の品質向上に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図５に、本発明の実施例である変色装置の構造を示す。それは、制御器２０、糸提供部位、及び駆動部位により構成され、制御器２０は、円形針織機の針織部に沿って運行している選択器３０によって押し動かされる。電子装置である選択器３０の数個の可動部品３１（この機能はカムに等しい）は、通常、無効位置にあるが、制御回路またはメインコンピューターによって選択器３０が制御器２０近くに移動、接触位置に到達した可動部品３１により、相対する制御器２０上のトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１が連動、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１は起動位置（ｅｎａｂｌｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に達する。
【００１２】
制御器２０は、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１及び第一安全テコ２２、第二安全テコ２３を含む。第一安全テコ２２と第二安全テコ２３の一端は、第一枢軸２２１において側板（ｐｌａｔｅ）２４に取り付けられている。トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の両端は、それぞれ第一端２１０と第二端２１１であるが、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１は鈎状位置回復部を突設する第一端２１０と第二端２１１間に位置する第二枢軸２１３によって側板（ｐｌａｔｅ）２４に取り付けられ、またトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の一側面には第二鈎部２１４を突設する。通常、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１、第一安全テコ２２及び第二安全テコ２３は全て閉鎖位置にあり（図７、８参照）、この時第一安全テコ２２及び第二安全テコ２３は、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の第二端２１１により押圧された状態である。トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１は第一端２１０が外力を受けると第二枢軸２１３を軸として起動位置に偏移、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の第二端２１１が第一安全テコ２２及び第二安全テコ２３上部の凹部２２０凹部２３０まで滑移すると、第一安全テコ２２及び第二安全テコ２３は第一枢軸２２１を軸としてロック解除位置まで上方に動く。制御器２０全体は、複数のトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１及び第一安全テコ２２第二安全テコ２３によって組み合わされており、且つ、これらの部位はそれぞれ並列、制御器２０全体を構成している。通常、同一部位中におけるトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１に相対する第一安全テコ２２の位置は図７に示すとおりであり、また、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１に相対する第二安全テコ２３位置は図８に示すとおりである。
【００１３】
円形針織機の縁に固着する糸供給部位は、二つの部分により構成され、糸交換板４０第一連結棒４１第二連結棒４２を含む第一部分は、糸Ｙを捉糸位置まで送ることを機能とし、可動刀板５０、駆動連結棒５１を含む第二部分は、指令待ち状態の下、糸Ｙの末端を挟み込み、糸交換時に切断することにより織物から離し元の指令待ち状態に戻すことを機能とする。また、前記の制御器２０はこの糸供給部位の上方に固着する。第一部分と第二部分の二つの実施例を以下に説明する。
【００１４】
第一部分の糸交換板４０、第一連結棒４１、第二連結棒４２は先端後端を連結した三連結棒構造であり、幾本かの異色の糸Ｙはそれぞれ異なる導糸環２５を経て、糸交換板４０先端の穿孔４０１に通される。通常において、そり状板である第一連結棒４１の後端と第二連結棒４２の先端は嵌合されており、第一連結棒４１の中程にある突起部４１２と第一安全テコ２２の底部は常に接触状態を保持、また第一連結棒４１の先端両側面には上向きの前方突出部４１０及び下向きの後方突出部４１１を突設する。第二連結棒４２の後端と糸交換板４０の後端も嵌合されている。第二連結棒４２は第一連結棒４１の牽引力を糸交換板４０に伝えることを機能とし、並びに第一連結棒４１の牽引方向が変わると、連動される糸交換板４０も通常の不作動位置（ｎｏｒｍａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）（図７参照）と外部に突伸した作動位置（ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）（図１１参照）の間を前後移動する。第一部分は、他に、第一弾力部品４３、第二弾力部品４４を含んでおり、第一弾力部品４３の一端は側板（ｐｌａｔｅ）２４に固定、もう一端は第一連結棒４１の先端下方位置で第一連結棒４１を支えている。これにより、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１が起動位置に偏移（図９参照）した場合、第一弾力部品４３の上向きに押し上げる力によって第一連結棒４１の先端もまた上方に押し上げられ、同時に第一安全テコ２２がロック解除位置に移動することで、第一連結棒４１の前方突出部４１０が側板（ｐｌａｔｅ）２４から突出、まもなく押し出される指令待ち状態となる。また、第二弾力部品４４の機能も第一弾力部品４３と同様、第一弾力部品４３を補助し糸提供部位に必要な弾力を与える。
【００１５】
第二部分の可動刀板５０後端と駆動連結棒５１後端は嵌合され、駆動連結棒５１の中程上方に突設した突起部５１２は、第二安全テコ２３底部と常に接触状態を保持、また、駆動連結棒５１先端両側それぞれに、上向きの前方突出部５１０と下向きの後方突出部５１１を突設し、５０の通常挟糸位置（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）（図８参照）と、外部に突伸した放糸位置（ｒｅｌｅａｓｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）（図１２参照）間の前後運動を連動する。第二部分はまた第三弾力部品５２を含み、第三弾力部品５２の一端は側板（ｐｌａｔｅ）２４に固着、もう一端は駆動連結棒５１下方の先端に近い箇所において駆動連結棒５１を支えている為、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１が起動位置に偏移した場合（図１０参照）、第三弾力部品５２の上方に押し上げる力により駆動連結棒５１の先端を上に持ち上げ、同時に第二安全テコ２３がロック解除位置に移ることで駆動連結棒５１の前方突出部５１０が側板（ｐｌａｔｅ）２４から突出、まもなく押し出される指令待ち状態となる。
【００１６】
駆動部位は、第一組カム６０第二組カム７０位置回復カム８０を含み、これらと選択器３０は共に取付板９０に取り付けられ（図６参照）、並びに選択器３０と同時に、円形針織機の針織部に沿って運行する。第一組カム６０と第二組カム７０は、それぞれ前方カム６１、前方カム７１と後方カム６２、後方カム７２を含み、第一組カム６０中の前方カム６１は糸交換板４０を外部の作動位置に押し出す働きを、また第二組カム７０の前方カム７１は可動刀板５０を外部の放糸位置に押し出す働きを持つ。第一組カム６０の後方カム６２は糸交換板４０を通常の不作動位置に戻し、第二組カム７０の後方カム７２は可動刀板５０を通常の挟糸位置に戻す。挟糸位置にある時、可動刀板５０先端の鈎部５０２は糸Ｙの後端を鈎部５０２と側板（ｐｌａｔｅ）２４間に挟み込む。
【００１７】
図９〜図１６を用いて、実際の作動方式を以下に説明する。
【００１８】
図９に示すとおり、選択器３０の可動部品３１は制御回路またはメインコンピューターによりコントロールされ、接触位置に移動、並びに選択器３０は制御器２０近くを通過、接触位置に到達した可動部品３１が相対するトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の第二鈎部２１４を作動させ、各トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の第二鈎部２１４の高さが異なる為、選択器３０中の異なる可動部品３１が相対するトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の第二鈎部２１４に接触、それを作動させた後、トリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１は起動位置（ｅｎａｂｌｅ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）まで移動する。この時、第一安全テコ２２がロック解除位置に移ることで、第一連結棒４１の前方突出部４１０は側板（ｐｌａｔｅ）２４から突出、まもなく押し出される指令待ち位置に達する。同時に、駆動連結棒５１の前方突出部５１０もまた側板（ｐｌａｔｅ）２４から突出し、同じく、まもなく押し出される指令待ち位置に達する（図１０参照）。
【００１９】
続いて、駆動部位は糸供給部位に移動、この時第一組カム６０の前方カム６１の第一斜面６１０は、第一連結棒４１の前方突出部４１０と接触して第一連結棒４１と第二連結棒４２を連動、糸交換板４０を外部の作動位置に押し出す（図１１参照）。また、第二組カム７０中の前方カム７１の第一斜面７１０もまた駆動連結棒５１の前方突出部５１０に接触して、駆動連結棒５１を連動する為、可動刀板５０は外部の放糸位置に押し出される（図１２参照）。
【００２０】
位置回復カム８０が再び制御器２０に移動する際、位置回復カム８０の前段斜面８０１はトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１の鈎状位置回復部に徐々に近づき、位置回復カム８０の後段平面８０２がトリガー（ｔｒｉｇｇｅｒｓ）２１を通常のロック位置に押し戻すことにより、第一連結棒４１の後方突出部４１１は側板（ｐｌａｔｅ）２４の下方に露出する（図１３参照）。これと同時に駆動連結棒５１の後方突出部５１１もまた側板（ｐｌａｔｅ）２４の下方に露出する（図１４参照）。
【００２１】
最後に駆動部位が再び糸供給部位に移動すると、第一組カム６０中の後方カム６２の第一斜面６２０が第一連結棒４１の後方突出部４１１に接触、第一連結棒４１と第二連結棒４２が連動されることにより、糸交換板４０を通常の不作動位置に引き戻す（図１５参照）。第二組カム７０中の後方カム７２の第一斜面７２０も駆動連結棒５１の後方突出部５１１に接触、駆動連結棒５１を連動することにより、更に可動刀板５０を通常の挟糸位置に引き戻す（図１６参照）。この時可動刀板５０先端の鈎部５０２は、糸Ｙの後端を鈎部５０２と側板（ｐｌａｔｅ）２４の間に挟みこむのと同時に糸Ｙを切断する。
【００２２】
第一組カム６０中の後方カム６２と第二組カム７０中の後方カム７２の相互の作動時間差（即ち第一斜面６２０の後方突出部４１１への接触と、第一斜面７２０の後方突出部５１１への接触の時間差）は、需要に応じて調節可能である。可能な方法としては、後方カム６２及び後方カム７２を調節し、それぞれをカム座６３、６４上の位置に取り付ける。この種の設計では、変色（糸交換）時、旧糸を素早く元に戻して切断、新糸は引っ張られて切断されてしまう前に、その後端を可動刀板箇所より放すことで、糸が引っ張られて切断させるのを防ぐことができる為、糸の切れ端の発生を避けられ、織物の編織品質を更に向上させることができる。
【００２３】
図６に、第二組カム７０中前方カム７１の二段式カムの実施例を示す。これは、固定カム７３可動式カム７４を含み、固定カム７３の先端に第一斜面７１０を、可動式カム７４には第二斜面７３０を設け、この固定カム７３と可動式カム７４は異なる高さに位置する。可動式カム７４は、ボルト７４１で前方カム７１に固定され、ボルト７４１を緩めると（図１８参照）、固定カム７３に相対する可動式カム７４の位置を調節可能である。前期糸供給部位のいくつかの駆動連結棒５１の後方突出部５１１もまた、高低の異なる前方突出部５１０と５１０ａの２種に分かれ、この前方突出部５１０は固定カム７３の第一斜面７１０によって押し動かされ前方突出部５１０ａは可動式カム７４の第二斜面７３０によって押し動かされる。
【００２４】
図１７に、六色変色装置の例を示す。かりに旧糸を第六号糸６、新糸を第一号糸１とし、織針が図中に示す捉糸点まで移動した場合、旧糸が遅すぎて可動刀板５０によって放されるのを防ぐ為、可動式カム７４の位置を前方に移動、第二斜面７３０と後方突出部５１１の時間を図１８中のｔ１からｔ２に早めることも可能である。これにより、旧糸放出時間を変更、第六号糸６が引っ張られて切断させるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来品の変色装置構造及び糸交換板と可動刀板の動作に関する断面図である。
【図２】従来品の変色装置構造及び糸交換板と可動刀板の動作に関する断面図である。
【図３】従来品の変色装置構造及び糸交換板と可動刀板の動作に関する断面図である。
【図４】従来品の変色装置構造及び糸交換板と可動刀板の動作に関する断面図である。
【図５】本発明に関する変色装置の立体図である。
【図６】本発明に関する駆動部位の分解図である。
【図７】糸供給部位中第一部分の通常不作動位置（ｎｏｒｍａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）における断面図である。
【図８】糸供給部位中第二部分の通常挟糸位置（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）における断面図である。
【図９】変色装置の連続作動図における糸交換板の連続作動を示す断面図である。
【図１０】変色装置の連続作動図における可動刀板の連続作動を示す断面図である。
【図１１】変色装置の連続作動図における糸交換板の連続作動を示す断面図である。
【図１２】変色装置の連続作動図における可動刀板の連続作動を示す断面図である。
【図１３】変色装置の連続作動図における糸交換板の連続作動を示す断面図である。
【図１４】変色装置の連続作動図における可動刀板の連続作動を示す断面図である。
【図１５】変色装置の連続作動図における糸交換板の連続作動を示す断面図である。
【図１６】変色装置の連続作動図における可動刀板の連続作動を示す断面図である。
【図１７】糸交換時の新旧糸と織針の捉糸点の相対位置関係図である。
【図１８】第二組カムの後方カムの構造側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  糸交換板
１０１  後端
１０２  突出部
１１  可動刀板
１１１  第一止め金
１１０  鈎部
１１２  第二止め金
１２  本体
１２０  前縁
１３  織針（ｎｅｅｄｌｅ）
Ｙ  糸
Ｙ１  糸末端
１  第一号糸
６  第六号糸
２０  制御器
２１  トリガー
２１０  第一端
２１１  第二端
２１２  鈎状位置回復部
２１３  第二枢軸
２１４  第二鈎部
２２  第一安全テコ
２２１  第一枢軸
２２０、２３０  凹部
２３  第二安全テコ
２４  側板（ｐｌａｔｅ）
２５  導糸環
３０  選択器
３１  可動部品
４０  糸交換板
４０１  穿孔
４１  第一連結棒
４１０、５１０、５１０ａ  前方突出部
４１１、５１１  後方突出部
４１２、５１２  突起部
４２  第二連結棒
４３  第一弾力部品
４４  第二弾力部品
５０  可動刀板
５１  駆動連結棒
５２  第三弾力部品
６０  第一組カム
６１、７１  前方カム
６２、７２  後方カム
６１０  第一斜面
６２０  第二斜面
６３、６４  カム座
７０  第二組カム
７３  固定カム
７４  可動式カム
７４１  ボルト
７１０、７２０  第一斜面
７３０  第二斜面
８０  位置回復カム
８０１  前段斜面
８０２  後段平面
９０  取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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