(57)【要約】【課題】繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを提供する。【解決手段】ａ）炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマー８０〜１００重量％とこれと共重合可能である極性基含有のモノマー２０〜０重量％とからなるアクリル系重合体１００重量部と、ｂ）熱可逆性ゲル５〜３０重量部とを含有する粘着剤層を支持体上に有し、その粘着力が熱を加えることにより容易に剥離が可能になるまで低下し、冷却により粘着力が復元することを特徴とする繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマー８０〜１００重量％とこれと共重合可能である極性基含有のモノマー２０〜０重量％とからなるアクリル系重合体１００重量部と、ｂ）熱可逆性ゲル５〜３０重量部とを含有する粘着剤層を支持体上に有し、その粘着力が熱を加えることにより容易に剥離が可能になるまで低下し、冷却により粘着力が復元することを特徴とする繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シート。
【請求項２】
容易に剥離が可能になる温度を、５０〜１００℃の範囲でコントロールできる請求項１に記載の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シート。
【請求項３】
ｂ成分の熱可逆性ゲルが、多糖類０．２〜２重量％と水９９．８〜９８重量％とからなる請求項１または２に記載の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シート。
【請求項４】
多糖類が、ガラクトースおよび／または３，６−アンヒドロガラクトースからなる多糖類１０〜１００重量％と、ＤグルコースとＤマンノースとの複合多糖類９０〜０重量％とからなる請求項３に記載の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シート。
【請求項５】
Ａ）炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマー８０〜１００重量％とこれと共重合可能である極性基含有のモノマー２０〜０重量％とからなるアクリル系単量体１００重量部と、ｂ）熱可逆性ゲル５〜３０重量部と、ｃ）光重合開始剤０．００５〜５重量部とを含有する光重合性組成物を支持体上に塗布したのち、光重合させることにより、請求項１〜４のいずれかに記載の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを製造することを特徴とする繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートに関する。詳しくは、被着体に対し必要な粘着力を有し、剥がす際には熱を加えて低剥離化することで簡単に取り除くことができ、低剥離化する温度も一定範囲内でコントロールでき、さらに熱を加えたのち室温に戻すと粘着力が回復するため、繰り返し使用することが可能である、電子部品などの自動搬送などに好適に利用できる上記粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２などにみられるように、加熱によりガスを発生する粒子などを含む発泡性の粘着シートは、バルクが変形することで低剥離化することが可能であり、電子部品の自動搬送用などに使用されている。
【特許文献１】特開平３−６４３８１号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
公知の上記粘着シートは、加熱により永久変形するため、使い捨てであり、製造コストアップの原因になるばかりでなく、廃棄物となる欠点がある。
本発明は、このような事情に照らし、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを提供すること、つまり繰り返し使用可能であるため、廃棄物を低減でき、かつ製造コストも低減できる実用性に優れる粘着シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記の課題に対し、鋭意検討した結果、支持体上にアクリル系重合体とこれに均一分散させた熱可逆性ゲル（低温ではゲルであり、ある一定温度以上でゾルになり、再び温度を下げるとゲルに戻る物質）を含有する粘着剤層を形成することにより、熱を加えるとバルクが変形することなく容易に剥離が可能になるまで粘着力が低下し、その後冷却すると再び粘着力が回復して繰り返し使用可能となる粘着シートが得られること、またこのような粘着剤層の形成は、アクリル系単量体中に上記の熱可逆性ゲルと光重合開始剤とを含む光重合性組成物を調製し、これを支持体上に塗布して光重合させることで、容易に形成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、ａ）炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマー８０〜１００重量％とこれと共重合可能である極性基含有のモノマー２０〜０重量％とからなるアクリル系重合体１００重量部と、ｂ）熱可逆性ゲル５〜３０重量部とを含有する粘着剤層を支持体上に有し、その粘着力が熱を加えることにより容易に剥離が可能になるまで低下し、冷却により粘着力が復元することを特徴とする繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートに係るものであり、特に、容易に剥離が可能になる温度を５０〜１００℃の範囲でコントロールできる上記構成の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートに係るものである。
また、本発明は、上記ｂ成分の熱可逆性ゲルが多糖類０．２〜２重量％と水９９．８〜９８重量％とからなる上記構成の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートと、上記の多糖類が、ガラクトースおよび／または３，６−アンヒドロガラクトースからなる多糖類１０〜１００重量％と、ＤグルコースとＤマンノースとの複合多糖類９０〜０重量％からなる上記構成の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートに係るものである。
さらに、本発明は、Ａ）炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマー８０〜１００重量％とこれと共重合可能である極性基含有のモノマー２０〜０重量％とからなるアクリル系単量体１００重量部と、ｂ）熱可逆性ゲル５〜３０重量部と、ｃ）光重合開始剤０．００５〜５重量部とを含有する光重合性組成物を支持体上に塗布したのち、光重合させることにより、前記構成の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを製造することを特徴とする繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートの製造方法に係るものである。
【発明の効果】
【０００６】
このように、本発明においては、加熱により低粘着力化することにより容易に剥離可能であり、その後冷却することにより粘着力が回復するため、電子部品などの自動搬送用途などをはじめとした、産業界における各種用途に好適に利用できる、繰り返し使用できる熱時易剥離型粘着シートを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の熱時易剥離型粘着シートは、支持体上に、ａ）アクリル系重合体と、ｂ）熱可逆性ゲルとを含有する粘着剤層を有し、このシートを加熱することにより、粘着剤層中に含まれる熱可逆性ゲルがゾル化することで、被着体に対する粘着力を低減することができるので、剥離可能であり、また再び冷却することにより、シート中のゾルがゲルに戻り粘着力が回復するので、繰り返し使用可能である。ここで、ゲルがゾルに変わる転移温度は５０〜１００℃の範囲でコントロール可能である。
【０００８】
ａ成分のアクリル系重合体は、Ａ）炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマーまたはこれと共重合可能である極性基含有のモノマーとからなるアクリル系単量体の重合体（単独重合体または共重合体）である。
上記Ａ成分のアクリル系単量体において、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマーと極性基含有のモノマーとの使用割合は、前者が８０〜１００重量％、後者が２０〜０重量％であり、特に好ましくは前者が９０〜９５重量％、後者が１０〜５重量％である。後者の割合が２０重量％を超えると、転移温度以上での粘着力減少の割合が低下し、好ましい特性が得られない。
【０００９】
炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマーとしては、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ヘキシル基、プチル基、オクチル基、イソオクチル基、ノニル基、イソノニル基、デシル基、イソデシル基などのアルキル基を有するアルキルアルコールとアクリル酸またはメタクリル酸とのアルキルエステルが用いられる。
ビニル系モノマーには、上記の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分として、必要により、酢酸ビニル、スチレンまたはその誘導体、（メタ）アクリロニトリルなどの他のビニル系モノマーを併用することもできる。
また、極性基含有のモノマーとしては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、２−アクリルアミドプロパンスルホン酸などの不飽和酸や、その他、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどの水酸基含有単量体などが好ましく用いられる。
【００１０】
ｂ成分の熱可逆性ゲルは、多糖類０．２〜２重量％と水９９．８〜９８重量％とからなるもの、特に多糖類０．５〜１．５重量％と水９９．５〜９８．５重量％とからなるものが好ましく用いられる。多糖類が０．２重量％より少ないと好ましい効果が得られず、２重量％を超えると多糖類が水に溶解しないという不具合が生じる。
多糖類には、ガラクトースおよび／または３，６−アンヒドロガラクトースが好ましく用いられる。これらの多糖類を用いた熱可逆性ゲルの転移温度は約１００℃であるが、これらの多糖類にＤグルコースとＤマンノースとからなる複合多糖類を添加すると、転移温度を下げることができる。ただし、複合多糖類を添加しすぎると、転移温度が室温付近になり、室温放置でゲル状にならず粘着力が低下し、好結果が得られない。
このため、転移温度の下限は５０℃程度とするのが好ましい。これを満足するには、多糖類１０〜１００重量％に対して、ＤグルコースとＤマンノースとからなる複合多糖類を９０〜０重量％の範囲内で適量添加するのが望ましい。
【００１１】
本発明の熱時易剥離型粘着シートにおいて、ａ成分のアクリル系重合体と、ｂ成分の熱可逆性ゲルとの使用割合は、ａ成分のアクリル系重合体１００重量部に対して、ｂ成分の熱可逆性ゲルが５〜３０重量部、好ましくは１０〜２０重量部とするのがよい。
この理由は、ｂ成分の熱可逆性ゲルが５重量部未満となると、このｂ成分の使用に基づく良好な効果が得られにくく、３０重量部を超えて使用すると、粘着シートの初期粘着力が著しく低下するという不具合が発生するからである。
【００１２】
本発明の熱時易剥離型粘着シートは、任意の方法で製造することができるが、ａ成分のアクリル系重合体の水分散液にｂ成分の熱可逆性ゲルを分散させたエマルション型の粘着剤組成物を用いると、これをシート化する際に水を加熱して除去する必要があり、その際熱可逆性ゲル中の水も蒸発するので、好ましくない。
そこで、ａ成分のアクリル系重合体の有機溶剤溶液にｂ成分の熱可逆性ゲルを分散させた溶剤型の粘着剤組成物を用いるか、Ａ成分のアクリル系単量体にｂ成分の熱可逆性ゲルと光重合開始剤を分散させた光重合性組成物を用いるのが、望ましい。
【００１３】
溶剤型の粘着剤組成物では、これを支持体上に塗布したのち乾燥して粘着剤層を形成するが、この方法において有機溶剤としてトルエンなどの水よりも低沸点のものを選択使用することにより、支持体への塗布後、低温で乾燥することにより、熱可逆性ゲル中の水の蒸発を可及的に防ぐことが可能である。
光重合性組成物では、これを支持体上に塗布したのち紫外線などを照射して光重合させることにより、粘着剤層を形成することができる。この場合、支持体への塗布後に加熱する必要がなく、熱可逆性ゲル中の水の蒸発の心配がないため、特に好ましい。以下、この方法について、さらに詳しく説明する。
【００１４】
光重合性組成物は、前記Ａ成分のアクリル系単量体〔つまり、炭素数４〜１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とするビニル系モノマー８０〜１００重量％とこれと共重合可能である極性基含有のモノマー２０〜０重量％とからなるアクリル系単量体〕１００重量部に、前記ｂ成分の熱可逆性ゲル５〜３０重量部と共に、ｃ）光重合開始剤を混合分散させることにより、調製される。
光重合性組成物の調製にあたり、Ａ成分のアクリル系単量体に対し、まずｃ成分の光重合開始剤を加え、これに紫外線などの光を照射して一部重合を行って増粘させ、その後にｂ成分の熱可逆性ゲルを加えて混合分散させるのが望ましい。
【００１５】
光重合開始剤としては、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテルなどのベンゾインエーテル類、アニゾインメチルエーテルなどの置換ベンゾインエーテル類、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェノンアセトフェノンなどの置換アセトフェノン類、２−メチル−２−ヒドロキシプロピオフェノンなどの置換−α−ケトール類、２−ナフタレンスルホニルクロリドなどの芳香族スルホニルクロリド類、１−フェノン−１，１−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）オキシムなどの光活性オキシム類などが挙げられる。
これらの光重合開始剤は、アクリル系単量体１００重量部に対して、０．００５〜５重量部、好ましくは０．０５〜１重量部、さらに好ましくは０．１〜０．５重量部の割合で用いられる。光重合開始剤が０．００５重量部より少ないと、光重合後に未反応単量体が多く残存したり、重合速度が極端に遅くなり、また５重量部より多いと、重合物の分子量が低くなり保持特性などが低下する。
【００１６】
光重合性組成物には、必要により、架橋剤を添加して、光重合後の粘着剤の凝集力などを高めて、加工性を向上させるようにしてもよい。具体的には、分子内に（メタ）アクリロイル基からなる官能基を２個以上有する多官能（メタ）アクリレートとして、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、１，２−エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレートなどが用いられる。
これらの多官能（メタ）アクリレートは、アクリル系単量体１００重量部に対し、０．０２〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部の範囲で用いられる。この範囲内において２官能のものは多く、３官能やそれ以上の官能基数のものは少なくすることができるが、０．０２重量部より少ないと、架橋剤としての効果がなく。また５重量部より多いと、脆くなり、いずれも加工性が低下する。
【００１７】
このような光重合性組成物の調製に際し、熱可逆性ゲルをアクリル系単量体中に良好に分散させるため、適宜の分散装置を用いるのが望ましい。この分散装置は、熱可逆性ゲルの粒が目視で確認できない程度に分散できるものであれば、特に限定されない。例えば、Ｔ．Ｋフィルミクス（特殊機化工業株式会社製）を使用して、周速５０ｍ／秒で６０秒分散することにより、良好な分散体を得ることができる。
【００１８】
アクリル系単量体中に分散させた熱可逆性ゲルが再凝集するのを抑制する目的で、Ｗ／Ｏ型の乳化剤を用いることも可能である。
具体的には、ソルビタン脂肪酸エステルとして、ソルビタンモノステアレート（花王社製の商品名「レオドールＡＳ−１０」）、ソルビタンモノオレート（花王社製の商品名「レオドールＡＯ−１０」）などが、アルキル硫酸エステル塩として、花王社製の商品名「ラムテルＰＤ−１０４」などが挙げられる。
Ｗ／Ｏ型の乳化剤は、熱可逆性ゲル１００重量部に対し、５〜２５重量部、好ましくは１０〜２０重量部の割合で用いられる。この乳化剤が５重量部未満では効果がなく、２５重量部を超えると初期粘着力の低下の原因となる。
【００１９】
本発明においては、このように調製される光重合性組成物を支持体上に塗布したのち、光重合処理を施して、光重合物からなる粘着剤層を形成する。光重合処理は、光透過性のフィルムによる被覆で空気が遮断された状態で行われる。
具体的には、支持体上に塗布してシート化し、その上からカバーフィルムで酸素を遮断したのち、光を照射して重合する。これにより、熱を使用する必要がないばかりか、重合熱による水の蒸発もカバーフィルムにて抑制できる。
支持体としては、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのプラスチックフィルム、その他、粘着シートに通常用いられている各種材質のものを使用できる。
【００２０】
光重合処理に用いる光としては、通常は、紫外線が好ましく用いられる。この紫外線は波長範囲が約１８０〜４６０ｎｍの電磁放射性であるが、これより長波長または短波長の電磁放射性を用いても差し支えない。
紫外線源には、水銀アーク、炭素アーク、低圧水銀ランプ、中・高圧水銀ランプ、メタルハライドランプなどの一般の照明装置が用いられる。紫外線の強度は、被照射体までの距離や電圧の調整および照射時間（生産性）との兼ね合いで適宜設定できる。
【００２１】
支持体上に形成される粘着剤層は、Ａ成分のアクリル系単量体の重合体（つまり、ａ成分のアクリル系重合体）とこれに分散されたｂ成分の熱可逆性ゲルとを含有する光重合物からなり、その粘着力が熱を加えることにより容易に剥離が可能になるまで低下し（例えば、８０℃粘着力が０．６Ｎ／２０mm幅以下、好ましくは０.５Ｎ／２０mm幅以下まで低下し）、冷却により粘着力が復元する（例えば、初期粘着力の８０％以上、好ましくは９０％以上復元する）性質を備えている。
このように光重合性組成物を用いることにより、本発明の繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを容易に製造することができる。
【実施例】
【００２２】
つぎに、本発明の実施例を記載して、より具体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重量部を意味するものとする。
また、以下の実施例および比較例で用いた熱可逆性ゲルｂ１〜ｂ４は、それぞれ、下記の方法により、製造したものである。
【００２３】
＜熱可逆性ゲルｂ１＞
分子量１００，０００〜５００、０００のガラクトースと３，６−アンヒドロガラクトースを主成分とする多糖類（中央フーズマテリアル社製の「カラギーナンＣＨＭ−Ｈ」）０．８部と、ＤグルコースとＤマンノースからなる複合多糖類（清水化学社製の「レオレックスＲＳ」）０．２部とを、イオン交換水９９部に配合して、撹拌することにより、溶解させた。２３℃で９０分放置後、８０℃の雰囲気で１５分撹拌を行い、さらに５℃の雰囲気に６０分放置して、熱可逆性ゲルｂ１を得た。
【００２４】
＜熱可逆性ゲルｂ２＞
多糖類（中央フーズマテリアル社製の「カラギーナンＣＨＭ−Ｈ」）を０．５部に、複合多糖類（清水化学社製の「レオレックスＲＳ」）を０．５部に、変更した以外は、上記の熱可逆性ゲルｂ１と同様にして、熱可逆性ゲルｂ２を得た。
【００２５】
＜熱可逆性ゲルｂ３＞
多糖類（中央フーズマテリアル社製の「カラギーナンＣＨＭ−Ｈ」）を０．２部に、複合多糖類（清水化学社製の「レオレックスＲＳ」）を０．８部に、変更した以外は、上記の熱可逆性ゲルｂ１と同様にして、熱可逆性ゲルｂ３を得た。
【００２６】
＜熱可逆性ゲルｂ４＞
多糖類（中央フーズマテリアル社製の「カラギーナンＣＨＭ−Ｈ」）を全く使用せず、複合多糖類（清水化学社製の「レオレックスＲＳ」）を１．０部に変更した以外は、上記の熱可逆性ゲルｂ１と同様にして、熱可逆性ゲルｂ４を得た。
【００２７】
実施例１
ブチルアクリレート９０部、アクリル酸１０部、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフエノン（チバガイギー社製の「イルガキュアー６５１」）０．１部のプレミックスを調製した。これを４つ口フラスコに投入し、窒素雰囲気下で紫外線に暴露して、粘度が約５，０００センチボイスのコーティング可能な組成物とした。
この組成物に、熱可逆性ゲルｂ１；６部、トリメチロールプロパントリアクリレート（日本化薬社製の「ＴＭＰＴＡ」）０．７部、Ｗ／Ｏ型の乳化剤（花王社製の「ラテムルＰＤ−１０４」）０．９部を配合し、Ｔ．Ｋフィルミクス（特殊機化社製）を用いて、周速５０ｍ／秒で６０秒撹拌して分散を行い、光重合性組成物を調製した。
この光重合性組成物を、厚さが２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、厚さが１mmになるように塗布したのち、３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる離型処理フィルムでカバーを行い、酸素による重合阻害が起こらないようにし、光強度２．５ｍｗ／cm2 のブラックライトにより、７分間紫外線を照射して光重合させ、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを作製した。
【００２８】
実施例２
熱可逆性ゲルｂ１の配合量を１０部に、Ｗ／Ｏ型の乳化剤の配合量を１．６部に、それぞれ、変更した以外は、実施例１と同様にして、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを作製した。
【００２９】
実施例３
熱可逆性ゲルｂ１の配合量を２０部に、Ｗ／Ｏ型の乳化剤の配合量を３．０部に、それぞれ、変更した以外は、実施例１と同様にして、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを作製した。
【００３０】
実施例４
熱可逆性ゲルｂ１；６部に代えて、熱可逆性ゲルｂ２；１０部を配合し、かつＷ／Ｏ型の乳化剤の配合量を１．６部に、変更した以外は、実施例１と同様にして、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを作製した。
【００３１】
実施例５
熱可逆性ゲルｂ１；６部に代えて、熱可逆性ゲルｂ３；１０部を配合し、かつＷ／Ｏ型の乳化剤の配合量を１．６部に、変更した以外は、実施例１と同様にして、繰り返し使用可能な熱時易剥離型粘着シートを作製した。
【００３２】
比較例１
熱可逆性ゲルｂ１；６部とＷ／Ｏ型の乳化剤１．６部を、共に配合しなかった以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを作製した。
【００３３】
比較例２
熱可逆性ゲルｂ１；６部に代えて、水１０部を配合し、かつトリメチロールプロパントリアクリレートの配合量を２．０部に、Ｗ／Ｏ型の乳化剤の配合量を１．６部に、それぞれ、変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートの作製を試みた。しかし、光重合物の凝集力が低下して、シート化できなかった。
【００３４】
比較例３
熱可逆性ゲルｂ１の配合量を３０部に、トリメチロールプロパントリアクリレートの配合量を１．０部に、Ｗ／Ｏ型の乳化剤の配合量を４．５部に、それぞれ、変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを作製した。
【００３５】
比較例４
熱可逆性ゲルｂ１；６部に代えて、熱可逆性ゲルｂ４；１０部を配合し、かつＷ／Ｏ型の乳化剤の配合量を１．６部に、変更した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを作製した。
【００３６】
上記の実施例１〜５および比較例１，３，４の各粘着シートについて、下記の方法で、粘着力（初期粘着力、８０℃粘着力、再粘着力）の測定を行った。これらの結果は、表１に示されるとおりであった。なお、表１には、各粘着シートに使用した熱可逆性ゲルについて、下記の方法で、転移温度を測定し、その結果を併記した。
【００３７】
＜転移温度＞
熱可逆性ゲルを所定の雰囲気温度に設定した乾燥機に３０分間静置したのち、粘度測定を行い、粘度が１０Ｐａ・ｓ以下になる温度を転移温度とした。測定温度は、試料９０ｇを１００ｍｌビーカーに入れ、２３℃雰囲気で回転式粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ
ＩＮＣ．，  ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＭＯＤＥＬ ＢＨ，Ｎｏ．５ローター，回転数２０ｒｐｍ）を用いて行った。
【００３８】
＜初期粘着力＞
ＪＩＳ  Ｃ  ２１０７の粘着力（１８０度引き剥がし法）に準じて、初期粘着力の測定を行った。ただし、圧着は２kgのローラーを１往復して行い、試験板はステンレス板を使用し、試験片は幅２０mmにした。
【００３９】
＜８０℃粘着力＞
初期粘着力の測定と同じ方法で、サンプルを作製し、８０℃の雰囲気に３０分放置後、８０℃の雰囲気で初期粘着力と同じ方法で、粘着力の測定を行った。
【００４０】
＜再粘着力＞
初期粘着力の測定と同じ方法で、サンプルを作製し、８０℃の雰囲気に３０分放置後、２３℃の雰囲気に３０分放置して初期粘着力と同じ方法で、粘着力の測定を行った。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
上記の結果から、本発明にしたがい、アクリル系単量体に所定の熱可逆性ゲルを特定量分散させた光重合性組成物を支持体上に塗布し、光重合して粘着剤層を形成してなる実施例１〜５の各粘着シートは、初期粘着力、８０℃粘着力および再粘着力を満足しており、加熱により低粘着力化することで容易に剥離可能であり、その後冷却することで粘着力が回復するため、繰り返し使用できるものであることがわかる。