(57)【要約】      （修正有）【課題】仕上りが綺麗で、折畳み易く、無理なく折畳めるパネルの製造が、簡単に、能率良く行え、大型のディスプレイパネルの作成に最適で、経済的にも優れ、スジ部を簡単に、正確に設けられ、損傷し難く、両面着テープを接着し易く、切取片の切離しがスムーズに行え、連結部分の厚みが目立たず、綺麗な連結部分を製造できる方法を提供する。【解決手段】印刷工程と、スジ部３を設けるスジ押し工程と、剥離片７付両面着テープ５を接着するテープ接着工程と、基板部材１０を表板部材１に接着する表板・基板接着工程と、輪郭切断線及び切込線を設ける切断・切込み工程と、輪郭切断線１１によって分割パネルＡ１を夫々設け、切込線を利用して切取片１３を切離す切離し工程と、両面着テープ５の剥離片７を剥離し、他の分割パネルＡ１に接着することで、複数の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結するパネル連結工程とを備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
広告、宣伝用として比較的大型となるディスプレイパネルを製造する方法であって、コートボール等の複数の表板部材夫々の表面に印刷部を設ける印刷工程と、所定の表板部材の所定の端縁寄りに、スジ押し手段によって折曲げ自在となるようなスジ部を設けるスジ押し工程と、所定の表板部材の裏面がわで且つ前記スジ部と所定の端縁部分との間に、剥離片付の両面着テープを接着するテープ接着工程と、ダンボールやスチレンボード等の複数の基板部材夫々を前記表板部材の裏面部分に夫々接着する表板・基板接着工程と、接着された表板部材及び基板部材に輪郭切断線を設けると共に、所定の基板部材のスジ部対向部分に裏面がわから切込線を設ける切断・切込み工程と、輪郭切断線によって周囲の不要部分が切離された分割パネルを夫々設けると共に、切込線を利用して所定の分割パネルから両面着テープ部分を裏面がわから覆っている切取片を切離す切離し工程と、両面着テープのテープ本体裏面の剥離片を剥離すると共に、このテープ本体裏面部分を他の分割パネルの表面部分の所定位置に接着することで、複数の分割パネルを折畳み可能に連結するパネル連結工程とを備えることを特徴としたディスプレイパネルの製造方法。
【請求項２】
広告、宣伝用として等身大等の比較的大型となるディスプレイパネルを製造する方法であって、コートボール等の適宜表板素材を少なくとも印刷機で印刷可能となる最大寸法以下に形成してなる上下の表板部材の表面に、夫々所定の印刷部を設ける印刷工程と、上部の表板部材の下端縁寄りに、裏面がわからのスジ押し手段によって表面がわに突出し且つ折曲げ自在となるようなスジ部を設けるスジ押し工程と、上部の表板部材の裏面がわで且つ前記スジ部と下端縁部分との間に、剥離片付の両面着テープを接着するテープ接着工程と、ダンボールやスチレンボード等の適宜基板素材で形成される上下の基板部材を、表板部材の裏面部分に夫々接着する表板・基板接着工程と、上部及び下部の接着された表板部材及び基板部材に裏面がわから輪郭切断線を設けると共に、上部の基板部材のスジ部対向部分に裏面がわから略半切り状の切込線を設ける切断・切込み工程と、輪郭切断線によって周囲の不要部分が切離された上下の分割パネルを夫々設けると共に、切込線を利用して上部の分割パネルから両面着テープ部分を裏面がわから覆っているような切取片を切離す切離し工程と、両面着テープのテープ本体裏面の剥離片を剥離すると共に、このテープ本体裏面部分を下部の分割パネルの表面部分の所定位置に接着して、上下の分割パネルを折畳み可能に連結するパネル連結工程とを備えることを特徴としたディスプレイパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、適宜自立手段等を利用して、広告、宣伝用の等身大立て看板等として利用可能となる比較的大型のディスプレイパネルを製造する方法であって、その仕上りが綺麗となり、無理なく折畳め、しかも、その製造が簡単に且つ能率良く行え、大型のパネルを作成するのに最適で、経済的にも優れた手段を提供できるように工夫したディスプレイパネルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、等身大以上となるような比較的大型のディスプレイパネルにあっては、種々のものが提供されており、例えば、上部の表示パネルの下端縁と下部の表示パネルの上端縁とを突合せ状に配すると共に、この下端縁部分と上端縁部分とに跨るように接着テープを接着して、上部の表示パネルと下部の表示パネルとを連結するようにしたものや、或いは、接着テープの代わりに帯状板材等を接着して、上部の表示パネルと下部の表示パネルとを連結するようにしたもの（特許文献１参照）や、或いは、上部の表示パネルの下端縁部分と下部の表示パネルの上端縁部分とを重ねると共に、この重ねた部分をそのまま接着して、上部の表示パネルと下部の表示パネルとを連結するようにしたもの等があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０７０１６（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これら従来のものにあっては、その保管時や搬送時等に於いて無理なく折畳み難い難点や、綺麗な仕上り状態が得られ難い難点等があった。
そこで、本発明にあっては、前述の如き難点等を解消すると共に、その仕上りが綺麗となり、無理なく折畳め、しかも、その製造が簡単に且つ能率良く行え、大型のディスプレイパネルを作成するのに最適で、経済的にも優れた製造方法を提供すべく創出されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
しかして、前述の如き課題を達成すべく、請求項１記載のディスプレイパネルの製造方法にあっては、広告、宣伝用として比較的大型となるディスプレイパネルＡを製造する方法であって、コートボール等の複数の表板部材１夫々の表面に印刷部２を設ける印刷工程と、所定の表板部材１の所定の端縁寄りに、スジ押し手段によって折曲げ自在となるようなスジ部３を設けるスジ押し工程と、所定の表板部材１の裏面がわで且つ前記スジ部３と所定の端縁部分との間に、剥離片７付の両面着テープ５を接着するテープ接着工程と、ダンボールやスチレンボード等の複数の基板部材１０夫々を前記表板部材１の裏面部分に夫々接着する表板・基板接着工程と、接着された表板部材１及び基板部材１０に輪郭切断線１１を設けると共に、所定の基板部材１０のスジ部３対向部分に裏面がわから切込線１２を設ける切断・切込み工程と、輪郭切断線１１によって周囲の不要部分が切離された分割パネルＡ１を夫々設けると共に、切込線１２を利用して所定の分割パネルＡ１から両面着テープ５部分を裏面がわから覆っている切取片１３を切離す切離し工程と、両面着テープ５のテープ本体６裏面の剥離片７を剥離すると共に、このテープ本体６裏面部分を他の分割パネルＡ１の表面部分の所定位置に接着することで、複数の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結するパネル連結工程とを備える手段を採用した。
【０００６】
また、請求項２記載のディスプレイパネルの製造方法にあっては、広告、宣伝用として等身大等の比較的大型となるディスプレイパネルＡを製造する方法であって、コートボール等の適宜表板素材を少なくとも印刷機で印刷可能となる最大寸法以下に形成してなる上下の表板部材１の表面に、夫々所定の印刷部２を設ける印刷工程と、上部の表板部材１の下端縁寄りに、裏面がわからのスジ押し手段によって表面がわに突出し且つ折曲げ自在となるようなスジ部３を設けるスジ押し工程と、上部の表板部材１の裏面がわで且つ前記スジ部３と下端縁部分との間に、剥離片７付の両面着テープ５を接着するテープ接着工程と、ダンボールやスチレンボード等の適宜基板素材で形成される上下の基板部材１０を、表板部材１の裏面部分に夫々接着する表板・基板接着工程と、上部及び下部の接着された表板部材１及び基板部材１０に裏面がわから輪郭切断線１１を設けると共に、上部の基板部材１０のスジ部３対向部分に裏面がわから略半切り状の切込線１２を設ける切断・切込み工程と、輪郭切断線１１によって周囲の不要部分が切離された上下の分割パネルＡ１を夫々設けると共に、切込線１２を利用して上部の分割パネルＡ１から両面着テープ５部分を裏面がわから覆っているような切取片１３を切離す切離し工程と、両面着テープ５のテープ本体６裏面の剥離片７を剥離すると共に、このテープ本体６裏面部分を下部の分割パネルＡ１の表面部分の所定位置に接着して、上下の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結するパネル連結工程とを備える手段を採用した。
【発明の効果】
【０００７】
従って、本発明の請求項１記載の製造方法によれば、ディスプレイパネルＡ自体の仕上りが綺麗となり、しかも、折畳み易いと共に無理なく折畳むことができるディスプレイパネルＡの製造が簡単に且つ能率良く行え、大型のディスプレイパネルＡを作成するのに最適な手段となり、経済的にも優れた製造方法となる。
そして、二枚の分割パネルＡ１の連結は勿論のこと、３枚以上の分割パネルＡ１を連結できるため、かなり大型のディスプレイパネルＡの作成に適した方法となる。
【０００８】
特に、スジ押し工程を設けたので、所定の表板部材１の所定の端縁寄りにスジ部３を簡単に且つ正確に設けられるようになった。しかも、このスジ部３によって、ディスプレイパネルＡ自体が無理なく折畳みできるようになると共に、折畳んだときにスジ部３が損傷し難いものとなっている。
加えて、スジ部３が目印となって両面着テープ５を所定位置に接着し易いものとなる。
【０００９】
更に、テープ接着工程で、所定の表板部材１の裏面がわで且つ前記スジ部３と所定の端縁部分との間に、剥離片７付の両面着テープ５を接着してあるので、表板・基板接着工程に於いてダンボールやスチレンボード等の複数の基板部材１０夫々を前記表板部材１の裏面部分に夫々接着する際に、基板部材１０が剥離片７に接着され難く（或いは、基板部材１０が剥離片７に接着された場合でも、剥離片７がテープ本体６からスムーズに剥離されるので）、切離し工程に於ける切取片１３の切離しがスムーズに行えるようになる。
【００１０】
そして、切離し工程で、切込線１２を利用して所定の分割パネルＡ１から両面着テープ５部分を裏面がわから覆っている切取片１３を切離し、パネル連結工程で、両面着テープ５のテープ本体６裏面の剥離片７を剥離すると共に、このテープ本体６裏面部分を他の分割パネルＡ１の表面部分の所定位置に接着して、複数の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結するため、連結部分の厚みがそれ程目立たなくなり、綺麗な連結部分を製造できるようになる。
【００１１】
また、本発明の請求項２記載の製造方法によれば、ディスプレイパネルＡ自体の仕上りが綺麗となり、しかも、折畳み易い（二つ折りし易い）と共に無理なく折畳むことができるディスプレイパネルＡの製造が簡単に且つ能率良く行え、等身大等の大型のディスプレイパネルＡを作成するのに最適な手段となり、経済的にも優れた製造方法となる。
【００１２】
特に、スジ押し工程を設けたので、上部の表板部材１の下端縁寄りにスジ部３を簡単に且つ正確に設けられるようになった。しかも、このスジ部３によって、ディスプレイパネルＡ自体が無理なく折畳みできるようになると共に、折畳んだときにスジ部３が損傷し難いものとなっている。
加えて、スジ部３が目印となって両面着テープ５を表板部材１裏面のスジ部３と下端縁部分との間に接着し易いものとなる。
しかも、スジ部３は、裏面がわからのスジ押し手段によって表面がわに突出するように形成されるので、切込線１２を設ける際に、その切刃が表板部材１のスジ部３に届く虞の全くないものとなる。
【００１３】
更に、テープ接着工程で、上部の表板部材１の裏面がわで且つ前記スジ部３と下端縁部分との間に、剥離片７付の両面着テープ５を接着してあるので、表板・基板接着工程に於いてダンボールやスチレンボード等の複数の基板部材１０夫々を前記表板部材１の裏面部分に夫々接着する際に、基板部材１０が剥離片７に接着され難く（或いは、基板部材１０が剥離片７に接着された場合でも、剥離片７がテープ本体６からスムーズに剥離されるので）、切離し工程に於ける切取片１３の切離しがスムーズに行えるようになる。
【００１４】
そして、切断・切込み工程で、上部及び下部の接着された表板部材１及び基板部材１０に裏面がわから輪郭切断線１１を設けると共に、上部の基板部材１０のスジ部３対向部分に裏面がわから略半切り状の切込線１２を設けるため、輪郭切断線１１と切込線１２を同一向き（裏面がわ）から同時に設けられるようになり、輪郭切断線１１と切込線１２がより簡単に設けられるようになる。
【００１５】
それから、切離し工程で、切込線１２を利用して上部の分割パネルＡ１から両面着テープ５部分を裏面がわから覆っている切取片１３を切離し、パネル連結工程で、両面着テープ５のテープ本体６裏面の剥離片７を剥離すると共に、このテープ本体６裏面部分を下部の分割パネルＡ１の表面部分の所定位置に接着して、上下の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結するため、連結部分の厚みがそれ程目立たなくなり、綺麗な連結部分を製造できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、例えば、適宜自立手段（例えば、自立用支持体２０）等を利用して、広告、宣伝用の等身大立て看板等として利用可能となる比較的大型のディスプレイパネルＡを製造する方法であって、このディスプレイパネルＡは、複数の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結して構成されたものである。
そして、本発明の具体的な手段は、コートボール等の複数の表板部材１夫々の表面に印刷部２を設ける印刷工程と、所定の表板部材１の所定の端縁寄りに、スジ押し手段によって折曲げ自在となるようなスジ部３を設けるスジ押し工程と、所定の表板部材１の裏面がわで且つ前記スジ部３と所定の端縁部分との間に、剥離片７付の両面着テープ５を接着するテープ接着工程と、ダンボールやスチレンボード等の複数の基板部材１０夫々を前記表板部材１の裏面部分に夫々接着する表板・基板接着工程と、接着された表板部材１及び基板部材１０に輪郭切断線１１を設けると共に、所定の基板部材１０のスジ部３対向部分に裏面がわから切込線１２を設ける切断・切込み工程と、輪郭切断線１１によって周囲の不要部分が切離された分割パネルＡ１を夫々設けると共に、切込線１２を利用して所定の分割パネルＡ１から両面着テープ５部分を裏面がわから覆っている切取片１３を切離す切離し工程と、両面着テープ５のテープ本体６裏面の剥離片７を剥離すると共に、このテープ本体６裏面部分を他の分割パネルＡ１の表面部分の所定位置に接着することで、複数の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結するパネル連結工程とを備えたものとなっている。
【００１７】
更に、本発明にあっては、表板部材１を、少なくとも印刷機で印刷可能となる最大寸法以下に形成したり、スジ部３を、表板部材１の裏面がわからのスジ押し手段によって表面がわに突出し且つ折曲げ自在となるように形成したり、輪郭切断線１１と切込線１２を、基板部材１０の裏面がわから設けるようにしたり、切込線１２を、略半切り状に設けるようにしたりすることができる。
【実施例】
【００１８】
本発明の実施例を具体的に説明すると、先ず、前記印刷工程では、例えば、適宜印刷機を利用して、キャラクターや人物の写真や商品等の適宜図柄を上下に分割したような印刷部２を、上下の表板部材１の表面に夫々個別に設けるようにする（図２、図９（イ）参照）。
【００１９】
次に、前記スジ押し工程では、例えば、適宜スジ押し手段によって、上部の表板部材１の下端縁寄り（例えば、下端から約２０〜３０ｍｍ離れた位置）に、裏面がわから直線状のスジ部３を設けるようにする。しかも、このスジ部３は、略湾曲状となるよう表面がわに僅かに突出し且つ無理なく折曲げできるように設けられる（図３、図９（ロ）参照）。
【００２０】
そして、前記テープ接着工程では、例えば、両面が接着面となっている略帯片状（例えば、その幅が約２０〜３０ｍｍ）のテープ本体６の裏面に剥離自在な剥離片７が接着されている両面着テープ５を、上部の表板部材１の裏面がわで且つ前記スジ部３と下端縁部分との間に接着する（図４、図９（ハ）参照）。
このとき、両面着テープ５は、その上縁部分をスジ部３に沿わせるようにして接着され、スジ部３を目印として所望位置に正確に接着できるようになる。
【００２１】
更に、前記表板・基板接着工程では、例えば、上下の基板部材１０を接着剤や糊等を介して上下の表板部材１の裏面部分に夫々接着する（図５、図９（ニ）参照）。
このとき、接着剤や糊等は、両面着テープ５の剥離片７部分で弾かれるようになり、この部分に於いては、表板部材１と基板部材１０が非接着状態となっている。すなわち、表板部材１と基板部材１０の接着作業が行い易くなり、また、後の切離し工程に於いて、切込線１２を利用した上部の分割パネルＡ１からの切取片１３の切離しが簡単に行えるようになる。
【００２２】
また、前記切断・切込み工程では、例えば、適宜切断刃や適宜切込刃等によって、上部及び下部の接着された表板部材１及び基板部材１０に裏面がわから輪郭切断線１１を設けると共に、上部の基板部材１０のスジ部３対向部分に裏面がわから略半切り状（例えば、基板部材１０の厚みの略２／３程度の深さ）の切込線１２を設ける（図６、図９（ホ）参照）。
尚、輪郭切断線１１を設ける際に、例えば、上部の分割パネルＡ１の下端部分の幅が、下部の分割パネルＡ１の上端部分の幅より僅かに（例えば、略１ｍｍ程度）長くなるよう設定しておき、分割パネルＡ１相互の接着が綺麗に行えるようにしても良い。
【００２３】
それから、前記切離し工程では、例えば、輪郭切断線１１によって周囲の不要部分を切離して上下の分割パネルＡ１を夫々形成すると共に、上部の分割パネルＡ１から切込線１２を利用して切取片１３を切離すようにする（図７、図９（へ）参照）。
【００２４】
そして、前記パネル連結工程では、例えば、両面着テープ５の剥離片７を剥離すると共に、テープ本体６裏面部分を下部の分割パネルＡ１の表面部分の所定位置に接着して、上下の分割パネルＡ１を折畳み可能に連結する（図８、図９（ト）参照）。
【００２５】
ところで、前記表板部材１は、例えば、コートボール等の表面が白くて艶があって、綺麗に印刷でき、比較的薄く形成できるような適宜表板素材を、少なくとも印刷機で印刷可能となる最大寸法以下に適宜切断することによって形成されたものが利用される。
尚、表板部材１は、紙材で構成したものでも良いし、合成樹脂材で構成したものでも良いし、或いは、適宜複合材で構成したものでも良い。
【００２６】
また、前記基板部材１０は、例えば、ダンボールやスチレンボードや木製板材等の比較的厚みがあって、軽量で、ある程度の強度や剛性があって、切断刃や切込刃等により輪郭切断線１１や切込線１２が設け易いような適宜基板素材を、表板部材１に対応するように適宜切断することによって形成されたものが利用される。
尚、基板部材１０は、紙材で構成したものでも良いし、合成樹脂材で構成したものでも良いし、木材で構成したものでも良いし、或いは、適宜複合材で構成したものでも良い。
【００２７】
自立用支持体２０は、例えば、適宜紙材や、適宜合成樹脂材や、適宜複合材等によって構成され、ディスプレイパネルＡの裏面に接着されると共に、ディスプレイパネルＡを安定的に支持できるような構成のものが利用される。しかも、ディスプレイパネルＡを折畳むときに、自立用支持体２０自体も無理なく折畳めたり、或いは、適宜展開状態となって折畳めるように形成したもの等が利用される。
【００２８】
ところで、印刷工程の具体的構成、スジ押し工程の具体的構成、テープ接着工程の具体的構成、表板・基板接着工程の具体的構成、切断・切込み工程の具体的構成、切離し工程の具体的構成、パネル連結工程の具体的構成、ディスプレイパネルＡの具体的構成、形状、寸法、材質、分割パネルＡ１の具体的構成、形状、寸法、材質、数、連結状態、表板部材１の具体的構成、形状、寸法、材質、印刷部２の具体的構成、寸法、スジ部３の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置、両面着テープ５の具体的構成、形状、寸法、材質、テープ本体６の具体的構成、形状、寸法、材質、剥離片７の具体的構成、形状、寸法、材質、基板部材１０の具体的構成、形状、寸法、材質、輪郭切断線１１の具体的形状、寸法、配設位置、切込線１２の具体的形状、寸法、配設位置、切取片１３の具体的形状、寸法、自立用支持体２０の具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
加えて、本発明の方法に於いて、図示例では上下の分割パネルＡ１を連結する場合で説明してあるが、左右（或いは、斜め）の分割パネルＡ１を連結する場合にも適応できるものであり、また、分割パネルＡ１の数も二枚のものだけでなく、三枚以上の分割パネルＡ１を連結するのにも適したものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の製造方法の概略を例示するブロック図である。
【図２】本発明の製造方法に於いて、上下の表板部材の表面に印刷部を夫々設けた状態を例示する表面がわから見た斜視図である。
【図３】本発明の製造方法に於いて、上部の表板部材にスジ部を設けた状態を例示する裏面がわから見た斜視図である。
【図４】本発明の製造方法に於いて、上部の表板部材に両面着テープを接着した状態を例示する裏面がわから見た斜視図である。
【図５】本発明の製造方法に於いて、上下の表板部材に上下の基板部材を接着しようとする状態を例示する表面がわから見た斜視図である。
【図６】本発明の製造方法に於いて、上下の接着された表板部材及び基板部材に輪郭切断線を設けると共に、上部の基板部材に切込線を設けた状態を例示する裏面がわから見た斜視図である。
【図７】本発明の製造方法に於いて、輪郭切断線によって不要部分が切離された上下の分割パネルを設けると共に、切込線を利用して上部の分割パネルから切取片を切離した状態を例示する裏面がわから見た斜視図である。
【図８】本発明の製造方法に於いて、上下の分割パネルを両面着テープを介して接着した状態を例示する裏面がわから見た斜視図である。
【図９】本発明の製造方法の概略を例示する部分側断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ      ディスプレイパネル
Ａ１    分割パネル
１      表板部材
２      印刷部
３      スジ部
５      両面着テープ
６      テープ本体
７      剥離片
１０    基板部材
１１    輪郭切断線
１２    切込線
１３    切取片
２０    自立用支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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