(57)【要約】【課題】 たとえワークｗのセンタ穴ｃ１の断面形状が僅かな非真円形に永久変形した状態となっても、該ワークｗを半径方向遊動の完全に規制された状態に支持してその加工精度低下を防止することを可能とする。【解決手段】先部３のワーク当接部９が、直円錐体形状の外周面においてその中心線７回りの三等分位置のそれぞれの母直線近傍範囲をなす３つの細長状外周面部分９ａを具備し、且つ、前記直円錐体形状の外周面から該細長状外周面部分を除いた他範囲外周面部分を中心線に近接させるように凹ませてこれを側面９ｂとなした形状となされているものである。【選択図】図１
2007301653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先部のワーク当接部が、直円錐体形状の外周面においてその中心線回りの三等分位置のそれぞれの母直線近傍範囲をなす３つの細長状外周面部分を具備し、且つ、前記直円錐体形状の外周面から該細長状外周面部分を除いた他範囲外周面部分を中心線に近接させるように凹ませた形状となされていることを特徴とする工作機械に使用されるワーク支持用センタ。
【請求項２】
前記ワーク当接部が略正三角錐体形状となされていることを特徴とする工作機械に使用されるワーク支持用センタ。
【請求項３】
前記略正三角錐体形状の頂点を通る中心線が基端部の形状中心に合致されていることを特徴とする請求項１記載の工作機械に使用されるワーク支持用センタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械に装着されるもので、ワ−クのセンタ穴に嵌合されてワークを回転可能に支持するワーク支持用センタに関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械の主軸と心押台との間にワークを回転可能に支持させるために使用されるワーク支持用センタとして、主軸センタや心押台センタがあり、これらセンタは特許文献１に開示されているように、主軸の支持部や心押台の支持部に外周面を保持される基端部と、ワークに当接される側である先部とを有しており、このさい、先部のワーク当接部は、一般に、ワーク存在側へ向けて漸次細径となされた直円錐体形状となされている。
【０００３】
上記ワーク支持用センタは、その使用において先部を、ワーク端面の回転中心に形成された直円錐体形状のセンタ穴に嵌合され押し当てられる。
なお、本発明に関連した従来技術として特許文献２に示すようなものが存在している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１３０４３９
【特許文献２】特開平７−８０７８３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した在来の主軸センタと心押台センタでワークの両端面を支持させた場合、ワークの各端面に形成されたセンタ穴が正確な直円錐体形状であるときは、各センタ穴にその対応する各センタの先部を適度な力で嵌合状に押し当てると、各センタの先部はワークの半径方向遊動を完全に規制した状態で支持するものとなるのであるが、ワークのセンタ穴はワークの焼き入れや、２つのセンターで支持されたワークを加工するときの外力などに起因して極めて僅かではあるが、その断面形状が非真円状（楕円形など）に永久変形することが少なくないのであり、このように変形したときは各センタの先部はワークの半径方向遊動を完全には規制した状態となすことができなくなり、ワークの加工精度は工作機械の性能とは無関係に損なわれるものとなる。このような事態に対処して工作機械の加工精度を維持させる場合、従来では、多くの手間をかけてセンタ穴を修正することが行われているのである。
【０００６】
本発明は、斯かる実情の下、たとえワークのセンタ穴の断面形状が僅かな非真円形に永久変形した状態となっても、該ワークを半径方向遊動の完全に規制された状態に支持してその加工精度低下を防止することを可能とした工作機械に使用されるワーク支持用センタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明では、請求項１に記載したように、先部のワーク当接部が、直円錐体形状の外周面においてその中心線回りの三等分位置のそれぞれの母直線近傍範囲をなす３つの細長状外周面部分を具備し、且つ、前記直円錐体形状の外周面から該細長状外周面部分を除いた他範囲外周面部分を中心線に近接させるように凹ませた形状となされていることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明は次のように具体化するのがよい。
即ち、請求項２に記載したように、前記ワーク当接部が略正三角錐体形状となされたものとなし、また請求項３に記載したように、前記略正三角錐体形状の頂点を通る中心線が基端部の形状中心に合致されている構成となす。
【発明の効果】
【０００９】
上記した本発明によれば、次のような効果が得られる。
即ち、請求項１記載のものによれば、たとえワークのセンタ穴の断面形状がその直径に対して極めて小さい比率の任意な非真円形に永久変形している状態であっても、本発明品のワーク当接部がセンタ穴に嵌合されて押圧された状態では、３つの細長状外周面部分が必ず同時にセンタ穴の内周面に圧接した状態となるのであり、したがって工作機械上で加工されるワークの、本発明品の先部に対する半径方向遊動を、センタ穴の修正加工などの格別な処理を要することなく確実に規制することができて、工作機械の性能の範囲内でワークを高精度に加工するが可能となるのである。
【００１０】
特に、工作機械で加工されるワークの回転中心線方向の各端部のセンタ穴に本発明品の先部が適当押力で弾圧された状態の下で、加工中にセンタ穴が永久変形しても、３つの細長状外周面部分は何らの人為的処理を要することなく必ず同時にそのセンタ穴の内周面に圧接した状態となって本発明品の先部に対するワークの半径方向遊動は確実に規制されるものとなり、ワーク加工中のワーク回転を停止させることなく高精度な加工を行わせることができるのである。
【００１１】
また請求項２記載のものによれば、ワーク当接部が略正三角錐体形状であるため、先部の製作加工が簡便に行えるのである。
【００１２】
さらに請求項３記載のものによれば、主軸のセンタ支持部や心押台のセンタ支持部に対し本発明品を装着するさいに、基端部の回転中心線回りの任意な角度位置でそれらセンタ支持部に支持させても本発明品の予定した効果の得られるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施の形態について、図１〜図１３を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るワーク支持用センタを備えたセンタ具を示すものであってＡは側面図でＢは正面図、図２は前記ワーク支持用センタのワーク当接部の変形例を示す正面図、図３は前記ワーク支持用センタを装着された工作機械（研削盤）の平面図、図４は前記工作機械上でワークが前記センタ具を介して支持されたときのこれら両者の関係を示す側面視説明図、図５は前記ワーク支持用センタのワーク当接部とワークのセンタ穴との関係を示す正面視説明図、図６は従来のワーク支持用センタのワーク当接部とワークのセンタ穴との関係を示す説明図、図７は前記ワーク支持用センタの変形例を示す側面図、図８〜図１０は第１の試験例を示すものであって、図８はワークのセンタ穴を示す図、図９は本発明に係るワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図、図１０は従来のワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図、図１１〜図１３は第２の試験例を示すものであって、図１１はワークのセンタ穴を示す図、図１２は本発明に係るワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図、図１３は従来のワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図である。
【００１４】
図１において、１００は本発明に係るワーク支持用センタ１０１とこれを回転自在に保持する保持手段１０２からなるセンタ具である。
【００１５】
ワーク支持用センタ１０１は一体品となされていて基端部２と先部３を備えている。
ここに、基端部２は外周面を比較的大きな径の直円筒面となされた前被支持軸部４、後側へ向け径を漸減されたテーパ部５、及び、外周面をテーパ部５の後端より小さな径の直円筒面となされた後被支持軸部６を前側から後方へこの順に形成されると共にこれら各部の形状中心線が直線（後述の工作機械の主軸１０３の回転中心線に合致されるもの）７上に位置されたものとなされている。
【００１６】
そして先部３は、外周面を前被支持軸部４よりも大きな径の直円筒面となされた張出部８と、この張出部８の前端から前方へ漸次先細り状に延長されたワーク当接部９とを前方へ向けこの順に形成されたものとなされている。
【００１７】
上記ワーク当接部９は、直円錐体形状の外周面においてその中心線である直線７回りの三等分位置のそれぞれの母直線近傍範囲をなす３つの細長状外周面部分９ａを具備し、且つ、前記直円錐体形状の外周面から該細長状外周面部分９ａを除いた他範囲外周面部分を中心線７に近接させるように凹ませてこれを側面９ｂとなした形状となされるのであり、図示例では製作の便宜上などから略正三角錐体形状となされている。そして、前記略正三角錐体形状の頂点９ｃを通る中心線７は基端部２の形状中心線に合致されている。
【００１８】
このワーク当接部９は次のように変形して差し支えないのであって、例えばその断面形状を図２Ａに示すように上記略正三角錐体形状の側面９ｂよりも外側へ凸状となした側面９ｂ１を具備したものとなして強度を増大させてもよいし、或いは、図２Ｂに示すように上記略正三角錐体形状の側面９ｂよりも内側へ凸状となした側面９ｂ１を具備したものとなして後述のワークのセンタ穴の内周面との隙間を大きく確保できるようになしてもよい。
【００１９】
一方、保持手段１０２は筒状保持体１０と、これの内孔の内方に位置された３個の前側転がり軸受１１、及び、１個の後側転がり軸受１２とを備えている。
筒状保持体１０は径大部１０ａ、後述の工作機械の主軸１０３などのセンタ支持部に内挿されるテーパ部１０ｂ、及びこのテーパ部１０ｂの後端開口を閉鎖するための蓋部１０ｃとを備えたものであり、径大部１０ａ及びテーパ部１０ｂの内方には、前転がり軸受１１を内挿される比較的径の大きい円形直状内孔１０ｄと、この内孔１０ｄの後端に連続され後方へ向け径が漸減されるテーパ孔１０ｅ、このテーパ孔１０ｅの後端に連続され後転がり軸受１２を内挿される円形直状内孔１０ｆ、蓋部１０ｃを螺着される雌ネジを形成された円形直状内孔１０ｇを前側から後方へ向けこの順に形成されると共に、これら各部の形状中心線が前記直線７に合致されたものとなされている。
【００２０】
このさい筒状保持体１０は前転がり軸受１１や後転がり軸受１２を内孔の前側から内挿されるものとなされる。そして蓋部１０ｃは筒状保持体１０の円形直状内孔１０ｇの雌ネジに螺合されて固定される。
【００２１】
上記した保持手段１０２の内方にワーク支持用センタ１０１が内挿されるのであり、このさい前被支持軸部４が前転がり軸受１１の内方に嵌挿され、そして後被支持軸部６が後転がり軸受１２の内方に嵌挿される。次に筒状保持体１０の円形直状内孔１０ｄとワーク支持用センタ１０１の張出部８との間に防水及び防塵用の環状シール部材１３が嵌挿されると共に、円形直状内孔１０ｄの内周面に形成されている環状溝内にワーク支持用センタ１０１、前転がり軸受１１及び後転がり軸受１２の前方変位を規制するための開放環状弾性リング部材１４が弾着されている。そして、ワーク支持用センタ１０１は筒状保持体１０に前転がり軸受１１及び後転がり軸受１２を介して直線７回りの回転自在に保持された状態となされている。
【００２２】
上記のようなものとなされたセンタ具１００の装着される工作機械の一種である研削盤の概要を説明すると、次のとおりである。
【００２３】
図３に示すように、床面に定置されるベース１０４上に、ｚ軸方向の移動可能となされたワークテーブル１０５と、ｘ軸方向の移動可能となされた砥石台１０６とを備えている。ワークテーブル１０５上には主軸台１０７と心押台１０８とが設けられており、主軸台１０７はｚ軸回りの回転可能となされた主軸１０３が設けられており、また心押台１０８上にはハンドル１０９操作による非回転状態の摺動変位可能となされた支軸部材１１０が設けられている。また砥石台１０６上にはｚ軸と平行な砥石回転軸１１１回りの回転可能となされた砥石１１２が設けられている。そして、主軸１０３の先端の回転中心線７箇所にテーパ孔となされたセンタ支持部ａ１が形成されると共に、支軸部材１１０の先端のｚ軸上箇所に主軸１０３の前記センタ支持部ａ１と正対した状態のテーパ孔となされたセンタ支持部ａ２が形成されている。主軸１０３とワークｗとはケレｂ１で結合されている。
【００２４】
次に本発明に係るワーク支持用センタ１０１の使用例について説明する。
２個のセンタ具１００を用意し、一方のものは主軸１０３のセンタ支持部ａ１内に押し込んで固定状態となし、他方のものは心押台１０８の支軸部材１１０のセンタ支持部ａ２内に押し込んで固定状態となす。これにより、センタ支持部ａ１内のセンタ具１００のワーク支持用センタ１０１は主軸センタとなってその回転中心がｚ軸に合致され、またセンタ支持部ａ２内のセンタ具１００のワーク支持用センタ１０１は心押センタとなってその回転中心がｚ軸に合致される。
【００２５】
次にワークｗを主軸センタ１０１と心押センタ１０１との間に位置させて、ハンドル１０９を回し操作し、支軸部材１１０をｚ軸上の主軸１０３側へ変位させ、主軸センタ１０１のワーク当接部９をワークｗの一方端面のセンタ穴に嵌合させると共に、心押センタ１０１のワーク当接部９をワークｗの他方端面のセンタ穴に嵌合させ、さらに例えば支軸部材１１０側に設けられた図示しないバネの弾圧力を介して主軸センタ１０１及び心押センタ１０１の各ワーク当接部９を図４に示すようにその対応するセンタ穴ｃ１に適当圧力で押し当てた状態とする。センタ穴ｃ１の形状は直円錐体形状となされていてその中心線がｚ軸に合致されている。
【００２６】
この状態では、各ワーク当接部９の３つの細長状外周面部分９ａはその対応するセンタ穴ｃ１の内周面に同時に圧接されるのであり、したがってワークｗは主軸センタ１０１及び心押センタ１０１により半径方向及びｚ軸方向の遊動の生じない状態でｚ軸回りの回転自在に支持された状態となる。この後、主軸１０３及び砥石１１２の双方を回転させると共に砥石台１０６をｘ軸方向に移動させてワークｗに砥石１１２を接触させて必要な研削加工を実行させるのである。
【００２７】
この研削加工中において、ワークｗに付与される外力の不均一や、ワークｗの材質の不均一などに起因して、センタ穴ｃ１が図５に示すように真円形状ｃ１０から非真円形状（例えば楕円形状など）ｃ１１に僅かに変形することが生じ得る。このとき、非真円形状ｃ１１に変形したセンタ穴ｃ１とこれに圧接されたワーク当接部９との相対位置が変化したとしても、主軸センタ１０１及び心押センタ１０１の各ワーク当接部９は前記バネの弾力でその対応する側のセンタ穴ｃ１に押圧されているため、各ワーク当接部９の３つの細長状外周面部分９ａは人為的処理を要することなく常にセンタ穴ｃ１の内周面に同時に押し当てられた状態を維持するのであり、このさい各ワーク当接部９の細長状外周面部分９ａが３個であることはセンタ穴ｃ１の如何なる変形に対してもワーク当接部９が支障なく対応してセンタ穴ｃ１の内周面に遊動の生じない状態に安定的に当接することを可能となすのであり、またセンタ穴ｃ１の変形に関連して、センタ穴ｃ１の当初回転中心位置（真円形状ｃ１０の中心位置Ｏ１）とこれに押し当てられたワーク当接部９の回転中心線７との相対位置は変化することがあり、この場合にはワークｗは新たな回転中心で回転され研削されるものとなるが、この変化の量は多くの場合に研削代（例えば凡そ０．４ｍｍ程度となされる。）よりも小さいものであるため、ワークｗの被研削面の最終形状は予定通りの寸法となすことが可能である。
【００２８】
図５はセンタ穴ｃ１が非真円形状ｃ１１に変形したときの、センタ穴ｃ１とワーク当接部９との関係を示しているのであり、この図に示すように、ワーク当接部９がセンタ穴ｃ１に対して第１位置ｄ１、第２位置ｄ２、第３位置ｄ３など任意な位置に位置していても、３つの前記細長状外周面部分９ａに相当する位置ｅは変形後のセンタ孔ｃ１の内周面に遊動の生じない状態で同時に当接した状態となるのである。このさい各位置ｄ１、ｄ２、ｄ３でのセンタ穴ｃ１に対するワーク当接部９中心は僅かに変化する。
【００２９】
なお、図６は本発明の場合と比較するため、楕円形状ｃ１１に変形したセンタ穴ｃ１に従来の直円錐体形状のワーク当接部９が押し当てられた状態を示すものであり、この図から明らかなように、従来のワーク当接部９は変形した後のセンタ穴ｃ１内において、センタ穴ｃ１の長軸方向へ扁平度合いに対応した長さＬだけ遊動し得るものとなり、この遊動がワークｗの研削精度を低下させるのである。
【００３０】
上記使用例では、ワークｗの研削中にセンタ穴ｃ１が変形した場合について説明したが、これとは異なって次のような場合もあるのであって、即ち、前工程で他の工作機械によるワークｗの加工中にそのワークｗのセンタ穴ｃ１が変形することがあり、このワーク加工後に、該ワークｗをその工作機械から取り外し、次工程において、該ワークｗをその変形したセンタ穴ｃ１を使用して上記のような研削盤の主軸センタ１０１及び心押センタ１０１に支持させて研削すことがあるのであり、この場合にも本発明に係るワーク支持用センタ１０１は先の場合と同様に機能するのであり、即ち、主軸センタ１０１及び心押センタ１０１の各ワーク当接部９の３つの細長状外周面部分９ａがこれの嵌合されたセンタ穴ｃ１の内周面にバネの弾圧力により同時に当接されて、ワークｗの半径方向及びｚ軸方向の遊動を規制するものとなる。
【００３１】
図１に示すワーク支持用センタ１０１は次のように変形して差し支えないのであって、即ち、図７に示すように、単純な形状のテーパ部となされた基端部２と、先と同様な形状の先部３を備えたものとなす。このようなワーク支持用センタ１０１とした場合は、主軸１０３のセンタ支持部ａ１や心押台１０８のセンタ支持部ａ２は図７に示す基端部２を直接に挿入されるものとなされ、且つ、主軸１０３のセンタ支持部ａ１は主軸１０３上で回転自在な状態となされると共に心押台１０８のセンタ支持部ａ２は心押台１０８上でｚ軸回りの回転自在な状態になされる。
【００３２】
次に本発明に係るワーク支持用センタ１０１を上記研削盤に装着して研削した場合の試験例を説明する。
【００３３】
先ず第１の試験例について説明する。
図８はワーク支持用センタ１０１を嵌合される永久変形した非真円形状ｃ１２のセンタ穴ｃ１を示しており、センタ穴ｃ１は直径を凡そ２０ｍｍとなされており、またＯ１はワークｗの当初回転中心であり、このさいセンタ穴ｃ１の当初回転中心Ｏ１回りの半径方向変形量（長さ）は凡そ２０００倍程度に拡大して示している。このセンタ穴ｃ１の真円度（最大直径から最小直径を減じた長さ）は２４．７６μｍである。  
【００３４】
図９は図８に示すセンタ穴ｃ１をワーク支持用センタ１０１で支持してそのセンタ穴ｃ１を有するワークｗの外周面を研削したときのワークｗの断面形状を示しており、ｈ１及びｈ２及びｈ３はｚ軸上の異なる３点における研削後のワークｗの断面形状（各点での直径は凡そ４２ｍｍ）の外形線を示すものでワークｗの形状中心Ｏ１１周りの半径方向変形量を認識できるものとなしている。このさい、外形線ｈ１、ｈ２、ｈ３の半径方向変形量は凡そ２０００倍程度に拡大して示している。この図９から認識されるデータからそれぞれの外形線ｈ１、ｈ２、ｈ３の真円度を計算すると、外形線ｈ１の真円度は０．７６μｍであり、また外形線ｈ２の真円度は０．９７μｍであり、また外形線ｈ３の真円度は１．６５μｍである。
【００３５】
図１０は図８に示すセンタ穴ｃ１を従来のワーク支持用センタ９で支持してそのセンタ穴ｃ１を有するワークｗの外周面を研削したときのワークｗの断面形状を示しており、ｈ１０及びｈ２０及びｈ３０はｚ軸上の前記異なる３点における研削済みワークｗの断面形状（各点の直径は凡そ４２ｍｍ）の外形線を示すもので、ワークｗの形状中心Ｏ１１周りの半径方向変形量を認識できるものとなしている。このさい、半径方向変形量は凡そ５０００倍程度に拡大して示している。この図１０から認識されるデータからそれぞれの真円度を計算すると、外形線ｈ１０の真円度は１．１５μｍであり、また外形線ｈ２０の真円度は２．１０μｍであり、また外形線ｈ３０の真円度は３．０１μｍである。
【００３６】
次に第２の試験例について説明する。
図１１はワーク支持用センタ１０１を嵌合される変形したセンタ穴ｃ１を示しており、センタ穴ｃ１は直径を凡そ２０ｍｍとなされており、またＯ１はワークｗの当初回転中心であり、このさいセンタ穴ｃ１の当初回転中心Ｏ１回りの半径方向変形量（長さ）は凡そ２０００倍程度に拡大して示している。このセンタ穴の真円度は１９．６２μｍである。  
【００３７】
図１２は図１１に示すセンタ穴ｃ１をワーク支持用センタ１０１で支持してそのセンタ穴ｃ１を有するワークｗの外周面を研削したときのワークｗの断面形状を示しており、ｈ１及びｈ２及びｈ３はｚ軸上の異なる３点における研削後のワークｗの断面形状（各点の直径は凡そ４２ｍｍ）の外形線を示すものでワークｗの形状中心Ｏ１１周りの半径方向変形量を認識できるものとなしている。このさい、外形線ｈ１、ｈ２、ｈ３の半径方向変形量は凡そ２０００倍程度に拡大して示している。この図１２から認識できるデータからそれぞれの外形線ｈ１、ｈ２、ｈ３の真円度を計算すると、外形線ｈ１の真円度は１．２８μｍであり、また外形線ｈ２の真円度は１．６０μｍであり、また外形線ｈ３の真円度は２．４３μｍである。
【００３８】
図１３は図１２に示すセンタ穴ｃ１を従来のワーク支持用センタで支持してそのセンタ穴ｃ１を有するワークｗの外周面を研削したときのワークｗの断面形状を示しており、ｈ１０及びｈ２０及びｈ３０はｚ軸上の前記異なる３点における研削済みワークｗの断面形状（各点の直径は凡そ４２ｍｍ）の外形線を示すもので、ワークｗの形状中心Ｏ１１周りの半径方向変形量を認識できるものとなしている。このさい、外形線ｈ１０、ｈ２０、ｈ３０の半径方向変形量は凡そ５０００倍程度に拡大して示している。この図１３から認識できるデータからそれぞれ外形線ｈ１０、ｈ２０、ｈ３０の真円度を計算すると、外形線ｈ２０の真円度は１．９２μｍであり、また外形線ｈ２０の真円度は２．２９μｍであり、また外形線ｈ３０の真円度は３．５３μｍである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るワーク支持用センタを備えたセンタ具を示すものであってＡは側面図でＢは正面図である。
【図２】前記ワーク支持用センタのワーク当接部の変形例を示す正面図である。
【図３】前記ワーク支持用センタを装着された工作機械（研削盤）の平面図である。
【図４】前記工作機械上でワークが前記ワーク支持具を介して支持されたときの前記センタ具とワークとの関係を示す側面図である。
【図５】前記ワーク支持用センタのワーク当接部とワークのセンタ穴との関係を示す説明図である。
【図６】従来のワーク支持用センタのワーク当接部とワークのセンタ穴との関係を示す説明図である。
【図７】前記ワーク支持用センタの変形例を示す側面図である。
【図８】第１の試験例を示すものであってワークのセンタ穴を示す図である。
【図９】第１の試験例を示すものであって本発明に係るワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図である。
【図１０】第１の試験例を示すものであって従来のワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図である。
【図１１】第２の試験例を示すものであってワークのセンタ穴を示す図である。
【図１２】第２の試験例を示すものであって本発明に係るワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図である。
【図１３】第２の試験例を示すものであって従来のワーク支持用センタを使用して加工されたワークの外周面の断面形状を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
２  基端部
３  先部
７  ワーク支持用センタの中心線
９  ワーク当接部
９ａ  細長状外周面部分
９ｂ  側面
９ｃ  頂点
【図１】
2007301653.tif 000003
【図２】
2007301653.tif 000004
【図３】
2007301653.tif 000005
【図４】
2007301653.tif 000006
【図５】
2007301653.tif 000007
【図６】
2007301653.tif 000008
【図７】
2007301653.tif 000009
【図８】
2007301653.tif 000010
【図９】
2007301653.tif 000011
【図１０】
2007301653.tif 000012
【図１１】
2007301653.tif 000013
【図１２】
2007301653.tif 000014
【図１３】
2007301653.tif 000015