(57)【要約】【課題】梱包・荷解き作業の容易化と製造・解体の容易化を図ることのできる梱包ユニットを提供する。【解決手段】梱包ユニット１を、内容物２を載置する底部梱包部材３と、内容物２の上方を覆う上部梱包部材４と、内容物２の周囲を囲繞する周囲梱包部材５と、を備えた構成とする。周囲梱包部材５を側壁板１０，１０によって構成し、側壁板１０に上下方向と略直交する方向で屈曲した角部１０ｃを設けるとともに、この側壁板１０の角部１０ｃ以外の面に固着手段を持たない切り離し部１３を設ける。周囲梱包部材５の上下端を、上部梱包部材４と底部梱包部材３の拘束枠９に嵌合する。【選択図】図２
2007210634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を載置する底部梱包部材と、
内容物の上方を覆う上部梱包部材と、
前記底部梱包部材と上部梱包部材の間にあって内容物の周囲を囲繞する周囲梱包部材と、
を備えた梱包ユニットにおいて、
前記周囲梱包部材を１枚または複数枚の側壁板によって構成し、
この側壁板の少なくとも一部に上下方向と略直交する方向で屈曲した角部を設けるとともに、
この側壁板の角部以外の面に固着手段を持たない切り離し部を設け、
前記底部梱包部材、周囲梱包部材、上部梱包部材の三者を拘束手段によって結合したことを特徴とする梱包ユニット。
【請求項２】
前記拘束手段を、前記底部梱包部材と上部梱包部材の少なくとも一方に設けられて前記側壁板に嵌合される拘束枠によって構成したことを特徴とする請求項１に記載の梱包ユニット。
【請求項３】
前記側壁板の側端部は、前記切り離し部において側壁板の他の側端部に対し少なくとも角部に達するようにオーバーラップしていることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包ユニット。
【請求項４】
前記側壁板の側端部は、前記切り離し部において側壁板の他の側端部に対してオーバーラップせずに離間していることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包ユニット。
【請求項５】
前記周囲梱包部材を複数の側壁板によって構成するとともに、その側壁板の端部を周囲梱包部材の外側に折り曲げて前記角部を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の梱包ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製品を出荷・搬送する際にその製品を収納する梱包ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製品を出荷・搬送する際に用いる梱包ユニットとして、製品である内容物を底部梱包部材上に載置し、その内容物の上面に上部梱包部材を載せた状態で、内容物と上部梱包部材に周囲梱包部材である梱包箱を被せるようにしたものが知られている（特許文献１参照。）。
【０００３】
この梱包ユニットの梱包箱はダンボールによって形成され、略方形状に折り曲げたダンボールの周囲の合せ部をホチキスで固着した構造となっている。
【特許文献１】特開平５−３３８６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この従来の梱包ユニットの場合、内容物の周囲を囲繞する周囲梱包部材が周囲を複数箇所ホチキス止めされているため、梱包時や荷解き時に周囲梱包部材を内容物の上方から被せ、或いは、引き抜かなければならず、特に、内容物が背の高い製品であったとき等には梱包・荷解き作業が煩雑になることが問題となっている。
【０００５】
また、この従来の梱包ユニットは、ダンボールが複数ホチキス止めされて梱包箱として形成されているため、ユニットの製造段階でのホチキス止め作業が煩雑であるとともに、荷解き後のユニットの解体時に大量のホチキスを外さなければならず、解体作業に手間取ることも問題となっている。
【０００６】
そこでこの発明は、梱包・荷解き作業の容易化と製造・解体の容易化を図ることのできる梱包ユニットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、内容物を載置する底部梱包部材と、内容物の上方を覆う上部梱包部材と、前記底部梱包部材と上部梱包部材の間にあって内容物の周囲を囲繞する周囲梱包部材と、を備えた梱包ユニットにおいて、前記周囲梱包部材を１枚または複数枚の側壁板によって構成し、この側壁板の少なくとも一部に上下方向と略直交する方向で屈曲した角部を設けるとともに、この側壁板の角部以外の面に固着手段を持たない切り離し部を設け、前記底部梱包部材、周囲梱包部材、上部梱包部材の三者を拘束手段によって結合するようにした。
【０００８】
この発明の場合、側壁板の角部が上下方向の荷重を支え、拘束手段が底部梱包部材、周囲梱包部材、上部梱包部材の三者を相互に結合することによってユニット全体の剛性を維持するようになる。また、梱包時や荷解き時には、ホチキス止めやそのホチキスの取り外しを行う必要がなく、しかも、側壁板を内容物の外周側から取り付け、或いは、取り外すことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包ユニットにおいて、前記拘束手段を、前記底部梱包部材と上部梱包部材の少なくとも一方に一体に設けられて前記側壁板に嵌合される拘束枠によって構成するようにした。
この場合、拘束枠が側壁板に嵌合されることにより、底部梱包部材や上部梱包部材が周囲梱包部材に対して結合される。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の梱包ユニットにおいて、前記側壁板の側端部は、前記切り離し部において側壁板の他の側端部に対し少なくとも角部に達するようにオーバーラップさせるようにした。
この場合、側壁板の側端部が、他の側端部に対して少なくとも角部に達するようにオーバーラップするため、オーバーラップ部分によって肉厚方向の強度が増すとともに、角部との係合によって倒れ強度が増すようになる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の梱包ユニットにおいて、前記側壁板の側端部は、前記切り離し部において側壁板の他の側端部に対してオーバーラップせずに離間するようにした。
この場合、内容物に対する周囲梱包部材の組付けが容易になり、複数枚の側壁板を用いるときには、サイズの異なる内容物の梱包に同仕様の側壁板を容易に適用することが可能になる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の梱包ユニットにおいて、前記周囲梱包部材を複数の側壁板によって構成するとともに、その側壁板の端部を周囲梱包部材の外側に折り曲げて前記角部を形成するようにした。
この場合、側壁板の主要面が周囲梱包部材の内側に入り込むため、小型の内容物の梱包に容易に適用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、側壁板の角部で上下方向の荷重を支え、底部梱包部材、周囲梱包部材、上部梱包部材の三者を拘束手段で結合してユニット全体の剛性を維持する構造であるため、梱包・荷解き作業時に、周囲梱包部材を内容物の外周側から容易に取り付け・取り外しすることができるとともに、周囲梱包部材のホチキス止めを無くしてユニットの製造・解体を容易化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態の説明においては、同一部分に同一符号を付して重複する部分の説明を省略するものとする。
【００１５】
最初に、図１〜図３に示すこの発明の第１の実施形態について説明する。
この梱包ユニット１は、家電製品等の内容物２を収容するものであり、上部に内容物２を載置する底部梱包部材３と、内容物２の上方を覆う上部梱包部材４と、底部梱包部材３と上部梱包部材４の間に介装されて内容物２の周囲を囲繞する周囲梱包部材５と、を備え、底部梱包部材３の底面には、フォークリフト搬送等に適した台座６が適宜取り付けられるようになっている。
【００１６】
各梱包部材３，４，５はダンボールによって形成されており、底部梱包部材３と上部梱包部材４は、この実施形態の場合、同じものが用いられている。底部梱包部材３と上部梱包部材４は、長方形状の基板７の周囲の４辺に折り曲げ片８が設けられ、隣接する折り曲げ片８，８相互がホチキス止めによって固定されることにより、方形筒状の拘束枠９が形成されている。なお、拘束枠９は底部梱包部材３では基板７に対して上向きに配置され、上部梱包部材４では下向きに配置される。
【００１７】
一方、周囲梱包部材５は、開口側が向かい合わせに配置される略コ字状の一対の側壁板１０，１０と、これらの側壁板１０，１０の内側に配置される一対の補強板１１，１１によって構成されている。側壁板１０は、連続した一枚の側面をなすベース壁１０ａの両側に、上下方向と略直交する方向に直角に折り曲げられたサイド壁１０ｂが設けられ、ベース壁１０ａとサイド壁１０ｂの間の折り曲げ部がこの発明における角部１０ｃを構成している。また、補強板１１は、側壁板１０と同高さに形成され、両側部１１ａ，１１ａが内側に二重に折り曲げられている。折り曲げられた両側部１１ａ，１１ａの端縁は側壁板１０，１０のサイド壁１０ｂ，１０ｂの内面に突き合わさせるようになっている。したがって、この補強板１１は、側壁板１０のサイド壁１０ｂとともにほぼ閉断面を構成し、側壁板１０を補強するとともに内容物２に対してクッション作用をなすようになっている。なお、一対の側壁板１０は、ホチキス止め等によって相互に固定されておらず、両者のサイド壁１０ｂの端部が隙間を持って対向配置され、この部分がこの発明における切り離し部１３となっている。
【００１８】
この梱包ユニット１によって内容物２を梱包する場合には、まず、補強板１１によって内容物２を挟み込むようにして内容物２と補強板１１を底部梱包部材３の基板７上に載置し、次に、内容物２と補強板１１を囲むように両側の側壁板１０，１０を向かい合わせに配置する。このとき、各側壁板１０の角部１０ｃを上方から底部梱包部材３の拘束枠９に差し込むことによって周囲梱包部材５の下端を底部梱包部材３に係合する。そして、この後に内容物２と周囲梱包部材５の上方から上部梱包部材４を拘束枠９が下向きになるようにして被せ、上部梱包部材４の拘束枠９を側壁板１０の角部１０ｃに嵌合することによって上部梱包部材４を周囲梱包部材５の上端部に係合する。
周囲梱包部材５は、この状態においても底部梱包部材３と上部梱包部材４に結合されることになるが、この実施形態においては、図３に示すように上部梱包部材４と底部梱包部材３の間を拘束ベルト１２で縛ることによって三者の固定をより確実にしている。なお、この実施形態の場合、角部１０ｃと拘束枠９の嵌合部と、拘束ベルト１２がこの発明における拘束手段を構成している。
【００１９】
この梱包ユニット１は、底部梱包部材３と上部梱包部材４で挟まれる側壁板１０の角部１０ｃで上下方向の荷重を確実に支持することができるため、梱包ユニット１を複数積み重ねた場合にも充分にその荷重に耐えることができる。そして、特に、この実施形態の場合、側壁板１０の角部１０ｃが上下の拘束枠９で拘束されているため、角部１０ｃを常に直角に維持して側壁板１０の倒れ方向の充分な強度を持たせることができ、しかも、周囲梱包部材５、底部梱包部材３、上部梱包部材４の三者が相互に拘束されることから、梱包ユニット１全体の剛性も高まる。
【００２０】
また、この梱包ユニット１の場合、周囲梱包部材５が切り離し部１３で切り離された状態で内容物の梱包を行うため、梱包時や荷解き時に、内容物２の外周側から周囲梱包部材５（側壁板１０）の取り付けや取り外しを容易に行うことができる。
さらに、周囲梱包部材５にはホチキス止め部がないため、梱包ユニット１の製造が容易であるうえ、梱包ユニット１の解体を容易に行うことができる。
【００２１】
また、この梱包ユニット１は、二つの側壁板１０のサイド壁１０ｂがオーバーラップせずに離間して配置されるため、梱包時における側壁板１０の組付けが容易であるとともに、側壁板１０の離間幅を変えることによって幅の異なる梱包ユニットに同仕様の側壁板１０を適用することができる。この場合には、両側壁板１０のサイド壁１０ｂの間の隙間を隠すように、隙間のできる側の側面に別体の板材を重ね合わせることが望ましい。
【００２２】
なお、ここで説明した実施形態では、底部梱包部材３と上部梱包部材４の隣接する折り曲げ片８，８をホチキス止めして拘束枠９を形成したが、拘束ベルト１２等の別の拘束手段を用いる場合には、折り曲げをホチキス止めせずにフラップ構造としても良い。この場合、図４に示す変形例のように底部梱包部材３や上部梱包部材４の基板７上に別体の板材１５を貼り付けて段差部１６や溝を形成し、この段差部１６や溝に側壁板の端部を係合させ、その周囲をフラップ状の折り曲げ片８Ａで隠すようにしても良い。また、図５に示す変形例のように折り曲げ片８Ｂは二重に折り曲げたフラップ構造としても良い。
【００２３】
さらに、図１〜図３に示す実施形態は、一対の側壁板１０，１０の各サイド壁１０ｂを単に向かい合せて配置したものであるが、図６に示す変形例のように側壁板１０Ａ，１０Ａの向かい合うサイド壁１０Ａｂの端部に相互に嵌合する凸部９０と凹部９１を形成するようにしても良い。この場合、側壁板１０Ａ，１０Ａ同士が一体に組み付けられ、周囲梱包部材５Ａ全体の強度及び剛性がより高まるうえ、側壁板１０Ａの位置ずれも防止される。
【００２４】
図７は、この発明の第２の実施形態の周囲梱包部材１０５を示すものである。なお、この実施形態の底部梱包部材や上部梱包部材等は第１の実施形態と同様である。
この実施形態の周囲梱包部材１０５は、第１の実施形態と同様に一対の側壁板１１０，１１０を備えるものであるが、各側壁板１１０の左右のサイド壁１１０ｂＬ，１１０ｂＲはその延出長さが異なり、延出長さの長い側のサイド壁１１０ｂＲが他方の側壁板１１０の延出長さの短い側のサイド壁１１０ｂＬの付根部（角部１１０ｃ）に達するように、両側壁板１１０のサイド壁１１０ｂＬ，１１０ｂＲが一部オーバーラップしている。
【００２５】
この実施形態の梱包ユニットは、基本的に第１の実施形態とほぼ同様の機能を備えているが、側壁板１１０のサイド壁１１０ｂＬ，１１０ｂＲが一部オーバーラップしているために肉厚方向の強度が増し、しかも、側壁板１１０の一方のサイド壁１１０ｂＲが他方の側壁板１１０の角部１１０ｃに達しているために、サイド壁１１０ｂＲと他方の側壁板１１０の角部１１０ｃとの当接によって側壁板１１０の倒れ方向の強度が増している。したがって、この梱包ユニットの場合、周囲梱包部材１０５の全体的な強度が増すことから、ユニットの積み重ねに対してより有利となる。
【００２６】
なお、この実施形態においては、側壁板１１０の一方のサイド壁１１０ｂＬと他方のサイド壁１１０ｂＲで延出長さが異なっているが、両サイド壁の延出長さを同じにして、相手側壁板のサイド壁にオーバーラップさせるようにしても良い。この場合もサイド壁を相手側壁板の角部に当接させることによって倒れ強度を増すことができる。
【００２７】
図８は、この発明の第３の実施形態の梱包ユニット２０１を示すものである。
この梱包ユニット２０１は、第１の実施形態と同様に周囲梱包部材２０５が一対の側壁板２１０，２１０によって構成されているが、各側壁板２１０の上下の端部には突起部１８が形成され、この各突起部１８が上部梱包部材２０４と底部梱包部材２０３の各基板７に形成された溝１９に嵌合されるようになっている。具体的には、側壁板２１０の各突起部１８は角部１０ｃに跨って形成され、上部梱包部材２０４と底部梱包部材２０３の各溝１９も角部１０ｃの形状に合致するＬ字状の溝となっている。
この実施形態の場合、周囲梱包部材２０５は、突起部１８が溝１９に嵌合されることによって上部梱包部材２０４と底部梱包部材２０３に結合され、突起部１８と溝１９の嵌合部は、この発明における拘束手段を構成している。
【００２８】
この梱包ユニット２０１の場合も、第１の実施形態とほぼ同様な基本機能を有するが、側壁板２１０の突起部１８が上部梱包部材２０４と底部梱包部材２０３の各溝１９に嵌合されているため、上部梱包部材２０４と底部梱包部材２０３に対する側壁板２１０のずれを無くし、周囲梱包部材２０５の変形強度をより高めることができる。また、突起部１８や溝１９は、角部１０ｃに対応する部分以外に直線状に形成することも可能であるが、この実施形態のように角部１０ｃに相当する部分に略Ｌ字状に形成した場合には、側壁板２１０の角部１０ｃの変形をより有利に防止し、周囲梱包部材２０５の上下荷重に対する強度をさらに高めることができる。なお、側壁板２１０の角部１０ｃは、上部梱包部材２０４と底部梱包部材２０３の拘束枠９にさらに嵌合するようにしても良いが、嵌合しない場合であっても、拘束枠９は溝１９の周囲の強度を高めるのに有効に機能する。
【００２９】
図９は、この発明の第４の実施形態の梱包ユニット３０１を示すものである。
この梱包ユニット３０１は、第１の実施形態と同様に周囲梱包部材３０５が一対の側壁板３１０，３１０によって構成されているが、各側壁板３１０の上下の端部には、周囲梱包部材３０５の内側方向に略直角に折り曲げた折り曲げ片２０ａ，２０ｂが設けられ、この折り曲げ片２０ａ，２０ｂを含む側壁板３１０の端面が、平板状の（拘束枠を持たない）上部梱包部材３０４と底部梱包部材３０３の各基板面に当接するようになっている。そして、底部梱包部材３０３、周囲梱包部材３０５、上部梱包部材３０４の三者は、上部梱包部材３０４と底部梱包部材３０３の間にクロスに掛けた拘束ベルト１２ａ〜１２ｃによって結合されている。
【００３０】
この梱包ユニット３０１は、第１の実施形態とほぼ同様の基本機能を有するが、上部梱包部材３０４と底部梱包部材３０３が平板状に形成されているため、両梱包部材３０４，３０３の製造が容易になり、その分、製造コストの低減が可能になる。
【００３１】
図１０は、この発明の第５の実施形態の梱包ユニット４０１を示すものである。
この梱包ユニット４０１は、周囲梱包部材４０５の一対の側壁板４１０，４１０の各上下端に突起部４１８が形成され、この各突起部４１８が、平板状の上部梱包部材４０４と底部梱包部材４０３にそれぞれ形成された溝４１９に嵌合されている。
【００３２】
この実施形態の場合、上部梱包部材４０４と底部梱包部材４０３が平板状に形成されるものの、突起部４１８と溝４１９の嵌合によって周囲梱包部材４０５を確実に拘束することができる。なお、この場合も第４の実施形態と同様に拘束ベルトを併せて用いれば拘束がより確実なものとなる。
【００３３】
また、この実施形態においては、側壁板４１０の上下端に突起部４１８を形成し、その突起部４１８を上部梱包部材４０４と底部梱包部材４０３の各溝４１９に嵌合したが、図１１に示す変形例のように上部梱包部材４０４Ａと底部梱包部材４０３Ａに別体の板材４１５を取り付け、その板材４１５によって形成された溝１７に側壁板の突起部の無い端部をはめ込むようにしても良い。
【００３４】
図１２，１３は、この発明の第６の実施形態の梱包ユニット５０１を示すものである。
この梱包ユニット５０１は、基本構造は第１の実施形態とほぼ同様であるが、周囲梱包部材５０５の構造が第１の実施形態のものと異なっている。
即ち、この実施形態の周囲梱包部材５０５は、第１の実施形態と同様に一対の側壁板５１０，５１０が用いられるが、各側壁板５１０のサイド壁５１０ｂの前端部は内向きに３回折り曲げられ、この前端部の３つの折り曲げ片３０ａ，３０ｂ，３０ｃとサイド壁５１０ｂの基部とによってトラス構造を持つ内側張り出し壁３１が形成されている。そして、各側壁板５１０の一対の張り出し壁３１，３１は両者の間に設定隙間３２が設けられ、その隙間３２に内容物２を挿入することによって内容物２を支持し得るようになっている。
【００３５】
この実施形態の場合、内容物２を収容するにあたっては、まず、図１２に示すように内容物２の両側に各側壁板５１０の内側張り出し壁３１を嵌め込み、両側壁板５１０，５１０によって内容物２を包み込んだ状態において、周囲梱包部材５０５の下端側を底部梱包部材３の拘束枠９に嵌合とともに、上端側を上部梱包部材４の拘束枠９に嵌合する。こうして内容物２を梱包すると、内容物２自体が内側張り出し壁３１を介して側壁板５１０を定姿勢に保持し得るようになる。
したがって、この梱包ユニット５０１は、他の実施形態とほぼ同様の基本機能を得ることができることに加え、内容物２を周囲梱包部材５０５によって安定支持し、かつ、周囲梱包部材５０５の剛性を内容物２によって確実に高めることができる。
【００３６】
図１４は、この発明の第７の実施形態の梱包ユニット６０１を示すものである。
この梱包ユニット６０１は、周囲梱包部材６０５を構成する一対の略コ字状の側壁板６１０，６１０が背中合わせに配置され、各側壁板６１０のサイド壁６１０ｂ，６１０ｂが外向きに延出している。そして、側壁板６１０の両側部には両側壁板６１０，６１０のサイド壁６１０ｂ，６１０ｂに跨るように平板状の別の側壁板４０が重ねられている。この周囲梱包部材６０５においては、側壁板６１０，６１０のベース壁６１０ａ，６１０ａ間に内容物が収容され、その内容物によって側壁板６１０，６１０が支持されるとともに、背中合わせに配置された両側壁板６１０，６１０の四隅（各サイド壁６１０ｂの端部）と別体の側壁板４０，４０とに上部梱包部材４と底部梱包部材３の拘束枠９が嵌合されている。
【００３７】
この実施形態の梱包ユニット６０１は、側壁板６１０のベース壁６１０ａが周囲梱包部材６０５の内側に入り込んで配置されるため、前述の実施形態とほぼ同様の基本効果を得ることができることに加え、簡単な構造でありながら小型の内容物の梱包に容易に適用できる効果がある。
【００３８】
この実施形態の場合、両側壁板６１０，６１０のベース壁６１０ａ，６１０ａの間に内容物を収容し、側壁板６１０，６１０の側部に平板状の別の側壁板４０，４０を重ね合わせているが、図１５に示す変形例のように側壁板６１０Ａ，６１０Ａの側部に重ねる別の側壁板４０Ａ，４０Ａの両端部に内向きの折り曲げ部４１を形成し、この内向きの折り曲げ部４１で側壁板６１０Ａ，６１０Ａのサイド壁６１０Ａｂの端部を拘束するようにしても良い。この場合、側壁板６１０Ａ，６１０Ａのベース壁６１０Ａａ，６１０Ａａにコ字状の切欠部４２を形成し、その切欠部４２に内容物を係止させるようにしても良い。
また、図１６に示す変形例のように背中合わせに配置した側壁板６１０，６１０の両側部に重ね合わせる側壁板４０Ｂの両端部に外向きの折り曲げ部４３を形成するようにしても良い。この場合、４枚の側壁板６１０，６１０，４０Ｂ，４０Ｂに囲まれたスペースに内容物を収容するようにすれば、より小型の内容物を梱包するのに有利となる。
【００３９】
図１７は、この発明の第８の実施形態を示すものである。
この実施形態は、周囲梱包部材７０５が１枚の側壁板７１０によって構成されたものであり、略長方形状のダンボール板の４カ所が直角に折り曲げられて４つの角部１０ｃが形成されるとともに、切り離し部１３が隣接する角部１０ｃ，１０ｃの間に位置されるようになっている。図１７においては、底部梱包部材と上部梱包部材は図示しないがこれらの構成は第１の実施形態と同様となっている。
【００４０】
この実施形態の場合、周囲梱包部材７０５が１枚の側壁板７１０によって形成されているために構造的には最も単純であるが、他の実施形態と同様に側壁板７１０の角部１０ｃによる上下荷重の確実な支持と、上部梱包部材、周囲梱包部材７０５、底部梱包部材の三者の拘束によるユニット全体の剛性向上を図ることができる。また、周囲梱包部材７０５は、角部１０ｃ以外の部分に切り離し部１３が設けられ、かつ、ホチキス止めが用いられていないため、他の実施形態と同様に内容物に対する周囲梱包部材７０５の取り付けや取り外しを容易に行うことができるとともに、梱包ユニットの製造と解体を容易化することができる。
【００４１】
図１８は、この発明の第９の実施形態を示すものである。
この実施形態は、第８の実施形態と同様に周囲梱包部材８０５が１枚の側壁板８１０によって構成されたものであるが、側壁板８１０の切り離し部１３には、内向きに二段に折り曲げられた折り曲げ片５０ａ，５０ｂが延設されている。一段目の折り曲げ片５０ａは切り離し部１３のある面と相反する側の面まで延出し、二段目の折り曲げ片５０ｂは前記相反する面に沿い、その先端部が角度１０ｃにまで達している。また、一段目の折り曲げ片５０ａには下方にコ字状に開口する切欠部４２が形成され、この切欠部４２に内容物を係止し得るようになっている。
【００４２】
この実施形態においては、基本的に第８の実施形態と同様の効果を得ることができるが、側壁板８１０の切り離し部１３から内向きに二段に屈曲した折り曲げ片５０ａ，５０ｂが設けられ、これらの折り曲げ片５０ａ，５０ｂによって閉断面構造が形成されているため、１枚の側壁板８１０でありながら周囲梱包部材８０５の強度を充分に高めることができる。また、この実施形態の場合、閉断面の一部を成す一段目の折り曲げ片５０ａに切欠部４２が形成され、この切欠部４２に内容物が係止されるようになっているため、内容物をより安定して支持することができる。
【００４３】
なお、この発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、以上で説明した各実施形態は、それぞれ周囲梱包部材を２枚の側壁板で構成したもの、４枚で構成したもの、１枚で構成したものであるが、切り離し部が角部以外に設けられる構造であれば側壁部材の枚数は任意である。また、上記の各実施形態は周囲梱包部材の外形を直方体形状に形成しているが、周囲梱包部材の外形は三角柱等の他の形状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の第１の実施形態の梱包ユニットの分解斜視図。
【図２】同梱包ユニットの一部を分解した斜視図。
【図３】同梱包ユニットの斜視図。
【図４】この発明の実施形態の変形例を示す斜視図。
【図５】この発明の実施形態の別の変形例を示す斜視図。
【図６】この発明の実施形態のさらに別の変形例を示す斜視図。
【図７】この発明の第２の実施形態を示す斜視図。
【図８】この発明の第３の実施形態を示す分解斜視図。
【図９】この発明の第４の実施形態を示す分解斜視図。
【図１０】この発明の第５の実施形態を示す分解斜視図。
【図１１】この発明の実施形態の変形例を示す斜視図。
【図１２】この発明の第６の実施形態を示す分解斜視図。
【図１３】同梱包ユニットの別の分解斜視図。
【図１４】この発明の第７の実施形態を示す分解斜視図。
【図１５】この発明の実施形態の変形性を示す斜視図。
【図１６】この発明の実施形態の別の変形例を示す斜視図。
【図１７】この発明の第８の実施形態を示す斜視図。
【図１８】この発明の第９の実施形態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４５】
１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１…梱包ユニット
２…内容物
３，２０３，３０３，４０３，４０３Ａ…底部梱包部材
４，２０４，３０４，４０４，４０４Ａ…上部梱包部材
５，１０５，２０５，３０５，４０５，５０５，６０５，７０５，８０５…周囲梱包部材
９…拘束枠（拘束手段）
１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，６１０Ａ，７１０，８１０…側壁板
１０ｃ，１１０ｃ…角部
１２，１２ａ〜１２ｃ…拘束ベルト（拘束手段）
１３…切り離し部
１７…溝（拘束手段）
１８，４１８…突起部（拘束手段）
１９，４１９…溝（拘束手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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