(57)【要約】【課題】作業者が射出成形機の作業を誤って行うのを防止することができ、金型装置が破損することがないようにする。【解決手段】金型交換から初回の成形の立上げ時までの複数の一連の作業中に、作業者に作業の注意を喚起するようになっている。複数の作業に対応させて射出成形機に配設され、射出成形機の各作業の状態を検出する複数の検出手段５２と、各検出手段５２によって発生させられた各検出信号を受ける制御装置２７と、制御装置２７によって発生させられた表示信号を受ける表示部とを有する。制御装置２７は、各検出信号に対応する表示信号を表示部に送り、表示部に注意を喚起する表示を行う表示手段５３を備える。注意を喚起する表示を行うことができるので、作業者が射出成形機１１の作業を誤って行うのを防止することができる。【選択図】図１
2007210347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型交換から初回の成形の立上げ時までの複数の一連の作業中に、作業者に作業の注意を喚起する射出成形機において、
（ａ）前記複数の作業に対応させて射出成形機に配設され、該射出成形機の各作業の状態を検出する複数の検出手段と、
（ｂ）該各検出手段によって発生させられた各検出信号を受ける制御装置と、
（ｃ）該制御装置によって発生させられた表示信号を受ける表示部とを有するとともに、
（ｄ）前記制御装置は、前記各検出信号に対応する表示信号を前記表示部に送り、該表示部に注意を喚起する表示を行う表示手段を備えることを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
（ａ）前記検出手段は、作業者によって固定プラテン及び可動プラテンからそれぞれ固定金型及び可動金型が取り外され、新しい固定金型及び可動金型をそれぞれ取り付ける作業が行われたことを検出し、
（ｂ）前記制御装置は、注意を喚起された作業者が作業を正しく行った場合に、金型装置からの制御信号並びに操作部からの信号に基づいて前記表示部における表示を解除する解除手段を備える請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記表示手段は、成形条件が新しい固定金型及び可動金型に適合しているかどうかについて作業者に注意を喚起するための前記表示信号を発生させる請求項１に記載の射出成形機。
【請求項４】
金型交換が行われたことが前記検出手段によって検出されると、射出成形の準備中における型締装置による型開力が小さくされる請求項１に記載の射出成形機。
【請求項５】
初回の型開きが行われる場合、射出成形の準備中においては必ず型開き限度まで型開きが行われないと、他のモードによる運転が不可能にされる請求項１に記載の射出成形機。
【請求項６】
金型装置の昇温が終了した後、設定時間が経過しても射出成形が開始されない場合に、更に設定時間が経過すると、自動的に加熱シリンダの温度が下げられる請求項１に記載の射出成形機。
【請求項７】
初回の成形の立上げ時において、自動的に成形条件が変更され、計量ストロークが短くされ、圧力が低くされて射出成形が行われる請求項１に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成形機は射出装置を有し、該射出装置の加熱シリンダ内にスクリューが回転自在に、かつ、進退自在に配設され、該スクリューを駆動手段によって回転させたり、進退させたりすることができるようになっている。そして、計量工程時に、前記スクリューを正回転させながら後退させ、ホッパから加熱シリンダ内に供給された樹脂を加熱し、溶融させてスクリューヘッドの前方に蓄え、射出工程時に、スクリューを前進させて射出ノズルから溶融させられた樹脂、すなわち、溶融樹脂を射出するようにしている。
【０００３】
そして、前記射出装置の前方に金型装置が配設される。該金型装置は、固定プラテン、可動プラテン、固定金型、可動金型及び型締装置から成り、該型締装置によって前記可動プラテンを進退させ、可動金型を固定金型に対して接離させることにより、型閉じ、型締め及び型開きを行うことができるようになっている。
【０００４】
ところで、射出成形中においては、前記固定金型及び可動金型をそれぞれ固定プラテン及び可動プラテンに取り付けたり、取り外したりする作業（以下「金型交換」という。）、及び金型装置の動作の調整、金型装置の温調、加熱シリンダの加熱、ホッパ内への樹脂の投入等の作業を行う必要がある。
【０００５】
また、射出成形の準備中においては、金型装置の昇温、パージの実行、樹脂換え、色換え、加熱シリンダ内に滞留した樹脂の排出、金型装置に適した成形条件の設定、成形の立上げ等の作業を行う必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の射出成形機においては、各種の作業を作業者が行うようになっているので、作業者が射出成形機の作業を誤って行うと、金型装置が破損してしまうことがある。
【０００７】
本発明は、前記従来の射出成形機の問題点を解決して、作業者が射出成形機の作業を誤って行うのを防止することができ、金型装置が破損することがない射出成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのために、本発明の射出成形機においては、金型交換から初回の成形の立上げ時までの複数の一連の作業中に、作業者に作業の注意を喚起するようになっている。
【０００９】
そして、前記複数の作業に対応させて射出成形機に配設され、該射出成形機の各作業の状態を検出する複数の検出手段と、該各検出手段によって発生させられた各検出信号を受ける制御装置と、該制御装置によって発生させられた表示信号を受ける表示部とを有する。
【００１０】
また、前記制御装置は、前記各検出信号に対応する表示信号を前記表示部に送り、該表示部に注意を喚起する表示を行う表示手段を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、射出成形機においては、金型交換から初回の成形の立上げ時までの複数の一連の作業中に、作業者に作業の注意を喚起するようになっている。
【００１２】
そして、前記複数の作業に対応させて射出成形機に配設され、該射出成形機の各作業の状態を検出する複数の検出手段と、該各検出手段によって発生させられた各検出信号を受ける制御装置と、該制御装置によって発生させられた表示信号を受ける表示部とを有する。
【００１３】
また、前記制御装置は、前記各検出信号に対応する表示信号を前記表示部に送り、該表示部に注意を喚起する表示を行う表示手段を備える。
【００１４】
この場合、作業者が射出成形機を誤って取り扱う可能性がある場合に、表示手段によって注意を喚起する表示を行うことができるので、作業者が射出成形機を誤って取り扱うのを防止することができ、金型装置が破損することがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態における射出成形機の注意喚起装置のブロック図、図２は本発明の実施の形態における射出成形機の斜視図である。
【００１７】
図において、１１は射出成形機、１２は射出装置であり、該射出装置１２の加熱シリンダ１３内に図示されないスクリューが回転自在に、かつ、進退自在に配設され、該スクリューを駆動手段１４によって回転させたり、進退させたりすることができるようになっている。そして、計量工程時に、前記スクリューを正回転させながら後退させ、ホッパ１７から加熱シリンダ１３内に供給された樹脂を加熱し、溶融させて図示されないスクリューヘッドの前方に蓄え、射出工程時に、スクリューを前進させて図示されない射出ノズルから溶融樹脂を射出するようにしている。
【００１８】
そして、前記射出装置１２の前方（図２における左方）に金型装置２１が配設される。該金型装置２１は、固定プラテン２３、可動プラテン２４、前記固定プラテン２３に取り付けられた図示されない固定金型、前記可動プラテン２４に取り付けられた図示されない可動金型、及び型締装置２５から成り、該型締装置２５によって前記可動プラテン２４を進退させ、可動金型を固定金型に対して接離させることにより、型閉じ、型締め及び型開きを行うことができるようになっている。
【００１９】
また、前記射出装置１２の下方にフレーム３０が配設され、該フレーム３０の正面に制御パネル３１が配設される。該制御パネル３１には、作業者が成形条件等を設定するための入力用のキーボード３２、及び前記成形条件等の表示を行うための表示部としての表示画面（ＣＲＴ）３３が配設される。そして、制御装置２７が配設され、作業者が操作部２８及びキーボード３２を操作すると、前記制御装置２７によって所定の信号が発生させられ、前記射出装置１２及び金型装置２１が作動させられる。したがって、制御装置２７は、作業者が前記キーボード３２を操作することによって設定した成形条件等に基づいて、前記射出装置１２及び金型装置２１を作動させ、射出成形を行う。
【００２０】
ところで、射出成形中においては、金型交換、及び金型装置２１の動作の調整、金型装置２１の温調、加熱シリンダ１３の加熱、ホッパ１７内への樹脂の投入等の作業を行う必要がある。
【００２１】
また、射出成形の準備中においては、金型装置２１の昇温、パージの実行、樹脂換え、色換え、加熱シリンダ１３内に滞留した樹脂の排出、金型装置２１に適した成形条件の設定、成形の立上げ等の作業を行う必要がある。
【００２２】
ところが、作業者が金型交換を行って、新しい固定金型及び可動金型をそれぞれ固定プラテン２３及び可動プラテン２４に取り付けたときに、成形条件の設定を変更するのを忘れると、過充填（てん）（オーバーパック）、ショートショット等が発生して金型装置２１が破損したり、型開閉速度、型開きストローク等に誤差が生じて金型装置２１にかじりが発生したり、図示されない３枚プレートリンクが切損したりしてしまう。
【００２３】
また、樹脂換え、色換え等に伴うパージを実行するのを忘れると、加熱シリンダ１３内に滞留した溶融樹脂が劣化し分解されてしまう。その結果、射出圧力及び射出速度の設定を変更しないで射出を行うと、過充填が発生して金型装置２１が破損してしまう。
【００２４】
さらに、金型装置２１の種類によっては、初回の成形の立上げ時において、金型温度、成形状態等が不安定になるので、初回の成形条件のままで成形を行うと、過充填が発生してしまうことがある。
【００２５】
そこで、本実施の形態においては、作業者による射出成形機１１の取扱いを検出するためにスイッチ等から成る検出手段５２が固定プラテン２３及び可動プラテン２４に配設され、前記検出手段５２によって発生させられた検出信号が制御装置２７に送られるようになっている。そして、該制御装置２７の表示手段５３は、前記検出信号に基づいて表示信号を発生させ、該表示信号を表示画面３３に送り、該表示画面３３は、表示信号に基づいて作業者に注意を喚起する表示を行う。その後、注意を喚起された作業者が射出成形機１１を正しく取り扱うと、前記射出装置１２及び金型装置２１からの制御信号、操作部２８及びキーボード３２からの信号に基づいて、前記制御装置２７の解除手段５４は前記表示画面３３における表示を解除する。
【００２６】
次に、前記構成の射出成形機において、作業者に注意喚起を行う動作の例について説明する。
【００２７】
まず、作業者が金型交換を行うために、前記固定プラテン２３及び可動プラテン２４からそれぞれ固定金型及び可動金型を取り外し、新しい固定金型及び可動金型をそれぞれ取り付けると、前記検出手段５２がそれを検出する。そして、検出信号が制御装置２７に送られると、該制御装置２７の表示手段５３は、表示画面３３を作動させ、成形条件が新しい固定金型及び可動金型に適合しているかどうかについて注意を喚起する旨の表示を行う。なお、本実施の形態においては、スイッチ等から成る検出手段５２によって金型交換が行われたことを検出するようになっているが、図示されない電源の投入によって金型交換が行われたことを検出したり、型厚の調整によって金型交換が行われたことを検出したりすることもできる。
【００２８】
次に、金型交換が行われたことが検出されると、射出成形の準備中において型開力が自動的に小さく（例えば、３０〔％〕又はそれ以下に）される。この場合、初回の型開きの際は、射出成形の準備中において必ず型開き限度まで型開きが行われないと、他のモード（手動、半自動及び全自動）による運転が不可能にされ、表示画面３３に、「型開きストローク及び金型に異物が残っていないことを確認してください。」等の表示が行われる。
【００２９】
なお、金型交換が行われていない場合は、表示画面３３内に設定されたオン／オフキーによって表示を解除することもできる。
【００３０】
そして、金型装置２１の昇温が終了した後、設定時間（例えば、５分間）が経過しても、射出成形が開始されない場合、前記表示画面３３に「パージを行ってください。」等の表示が行われる。この場合、設定時間（例えば、３０分）が経過すると、自動的に加熱シリンダ１３の温度が下げられる。
【００３１】
その後、初回の成形の立上げ時においては、自動的に成形条件が変更され、計量ストロークが短くされ、圧力が低くされて射出成形が行われる。そして、２回目以降の成形の立上げ時においては、自動的に通常の成形条件が設定される。なお、初回の成形の立上げ時において成形条件を変更するモードをオン・オフさせることもできる。
【００３２】
このように、作業者が一連の作業を行うに当たり、射出成形機１１を誤って取り扱う可能性がある場合に、表示画面３３に注意を喚起する表示を行うことができるので、作業者が射出成形機１１を誤って取り扱うのを防止することができ、金型装置２１が破損することがなくなる。
【００３３】
また、前記制御装置２７には、注意を喚起された後、作業者が射出成形機１１を正しく取り扱ったときに、前記表示を解除する解除手段５４が配設されるので、作業者は、表示を解除するためにキーボード３２等の操作を行う必要がなく、作業効率を向上させることができる。
【００３４】
本実施の形態においては、表示画面３３に表示を行うことによって注意を喚起するようになっているが、スピーカ等による音声出力、又は表示ランプ等による光出力によって注意を喚起することもできる。
【００３５】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態における射出成形機の注意喚起装置のブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態における射出成形機の斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１１    射出成形機
１２    射出装置
２１    金型装置
２７    制御装置
２８    操作部
３３    表示画面
５２    検出手段
５３    表示手段
５４    解除手段
【図１】
2007210347.tif 000003
【図２】
2007210347.tif 000004