(57)【要約】【課題】光学シートに撓みやしわが生じるのを回避する。【解決手段】光学シートユニット２０は、透光性を有する光学シート２２を複数枚積層した状態で保持部材２３によって保持される構成とされる。各光学シート２２には、積層状態で互いに連通される保持孔２４がそれぞれ設けられる。保持部材２３は、各保持孔２４に挿入される軸部２５と、軸部２５の両端部からその軸方向と交差する向きに突出する一対の係止部２６とから構成される。保持部材２３は、軸部２５の径寸法が各保持孔２４の径寸法に対してクリアランスを持った大きさで、且つ両係止部２６間の距離が積層された各光学シートユニット２０の総厚み寸法に対してクリアランスを持った大きさになるよう形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する光学シートを複数枚積層した状態で保持部材によって保持するようにしたものであって、
前記各光学シートには、積層状態で互いに連通可能な保持孔がそれぞれ設けられるのに対し、前記保持部材は、前記各保持孔に挿入される軸部と、軸部の両端部からその軸方向と交差する向きに突出するとともに前記保持孔の周縁に係止可能な一対の係止部とから構成され、
前記保持部材は、前記軸部の径寸法が前記各保持孔の径寸法に対してクリアランスを持った大きさで、且つ前記両係止部間の距離が積層された前記各光学シートの総厚み寸法に対してクリアランスを持った大きさになるよう形成されていることを特徴とする光学シートユニット。
【請求項２】
前記保持部材は、前記軸部及び前記係止部をそれぞれ有するとともに互いに組み付けられる第１保持部品と第２保持部品とから構成され、これら第１保持部品及び第２保持部品には、前記軸部の軸方向に沿って組み付けられるのに伴って互いに突き当たることで、前記両係止部間の距離を規制可能な規制手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の光学シートユニット。
【請求項３】
前記保持部材には、当該光学シートユニットが取り付けられる取付部材に対する位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の光学シートユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学シートユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶パネルと、外部光源であるバックライトとを組み付けた構成とされる。このうちバックライトは、液晶パネル側が開口した箱型のケース内に多数本の冷陰極管などの線状光源を収容するとともに、ケースの開口部に各線状光源から発せられる光を面状に変換するなどの作用を有する複数枚の光学シートを備えた構成とされる。
【０００３】
液晶表示装置の製造工程のうち、上記したバックライトを組み付けるにあたっては、ケース内に各線状光源を設置した後、各光学シートを順次に積層するようにしている。このとき、各光学シートの積層順を間違えたり、各光学シートに過不足が生じたり、また各光学シート間に塵埃などの異物が挟まる、といった問題が生じるおそれがある。
【０００４】
そこで、予め各光学シートを積層した状態に一体化してなる光学シートユニットを用いることが考えられ、その一例として、下記特許文献１に記載されたものがある。このものは、各光学シートを積層した状態で鋲状の固定金具を圧入して各光学シートを固定するようにしている。
【特許文献１】特開平７−４３７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、各光学シートは、材質や厚みなどが異なっているため、温度変化による伸縮率に格差が生じる場合がある。上記したように固定金具を圧入することで各光学シートを固定すると、液晶表示装置を使用するのに伴ってバックライト内に温度変化が生じ、それにより各光学シートが伸長（膨張）・収縮したときに、光学シートに撓みやしわが発生することが懸念されるところであった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、光学シートに撓みやしわが生じるのを回避することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、透光性を有する光学シートを複数枚積層した状態で保持部材によって保持するようにしたものであって、前記各光学シートには、積層状態で互いに連通可能な保持孔がそれぞれ設けられるのに対し、前記保持部材は、前記各保持孔に挿入される軸部と、軸部の両端部からその軸方向と交差する向きに突出するとともに前記保持孔の周縁に係止可能な一対の係止部とから構成され、前記保持部材は、前記軸部の径寸法が前記各保持孔の径寸法に対してクリアランスを持った大きさで、且つ前記両係止部間の距離が積層された前記各光学シートの総厚み寸法に対してクリアランスを持った大きさになるよう形成されている。
【０００８】
このようにすると、積層された各光学シートにおいて互いに連通した各保持孔に保持部材の軸部が挿入されるとともに、両係止部が保持孔の周縁に係止されることで、各光学シートが積層状態で一体的に保持される。保持部材は、軸部の径寸法が各保持孔の径寸法に対してクリアランスを持った大きさで、両係止部間の距離が積層された光学シートの総厚み寸法に対してクリアランスを持った大きさになるよう形成されているので、温度変化による各光学シートの伸縮率に格差があっても、各光学シートの伸縮を許容することができる。
【０００９】
本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記保持部材は、前記軸部及び前記係止部をそれぞれ有するとともに互いに組み付けられる第１保持部品と第２保持部品とから構成され、これら第１保持部品及び第２保持部品には、前記軸部の軸方向に沿って組み付けられるのに伴って互いに突き当たることで、前記両係止部間の距離を規制可能な規制手段が設けられている構成とする。これにより、仮に保持部材を一部品とし両係止部のいずれか一方を叩き加工により形成した場合と比較して、光学シートに対する組み付けが容易になるとともに、軸部の軸方向についてのクリアランスの設定を確実且つ簡単にすることができる。
【００１０】
（２）前記保持部材には、当該光学シートユニットが取り付けられる取付部材に対する位置決め部が設けられている構成とする。これにより、取付部材に対する位置決めを図ることができる。各光学シートを保持するための保持部材に位置決め機能を兼用させることができるので、仮に位置決め構造を別途に設けるようにした場合と比較すると、構造を簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光学シートに撓みやしわが生じるのを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０を構成する光学シートユニット２０について説明する。なお、以下では図１における上側を表側、下側を裏側として説明する。
【００１３】
液晶表示装置１０は、図１に示すように、大まかには、画像を表示するための液晶パネル１１を、裏側のバックライト１２と表側の枠状をなすベゼル１３とにより挟んだ状態で組み付けた構成とされる。
【００１４】
液晶パネル１１は、一対の透明な（透光性を有する）ガラス基板１４と、両ガラス基板１４間に挟持される液晶層１５とを備えている。液晶層１５は、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶により構成される。両ガラス基板１４は、互いに対向するとともにスペーサによって間に所定のギャップを空けた状態で貼り合わせられ、間に挟持された液晶層１５は、シール剤１６によって取り囲まれて液密状態に保たれている。
【００１５】
両ガラス基板１４のうち、裏側のガラス基板１４の内面（液晶層１５を向いた面）には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）及び画素電極が、表側のガラス基板１４の内面には、各画素電極に対応した位置にＲ，Ｇ，Ｂのカラーフィルタがそれぞれマトリックス状に設けられている。各配線には、外部の信号回路が接続されており、この信号回路により画像を表示するための信号が付与されるようになっている。また、両ガラス基板１４の外面（液晶層１５とは反対側の面）には、それぞれ偏光板１７が貼り付けられている。
【００１６】
バックライト１２は、表側に向けて開口した略箱形をなすケース１８と、ケース１８内に互いに平行に並んだ状態で収容される複数本の線状光源１９（例えば冷陰極管）と、ケース１８の開口部周縁に装着される光学シートユニット２０と、光学シートユニット２０をケース１８の開口部周縁との間で挟んだ状態で保持する枠状のフレーム２１とを備える。
【００１７】
光学シートユニット２０は、互いに積層された複数枚の透光性を有する光学シート２２と、これら光学シート２２を積層状態に保持するための保持部材２３とから構成される。光学シート２２は、図１に示す下側（線状光源１９側、液晶パネル１１とは反対側）から順に拡散板２２ａ、拡散シート２２ｂ、レンズシート２２ｃ、輝度向上シート２２ｄとされる。各光学シート２２により各線状光源１９から発せられる光を面状に変換した状態で表側の液晶パネル１１へ照射できるようになっている。各光学シート２２は、合成樹脂製とされ、種類毎に厚み寸法や材質が異なっている場合がある。また各光学シート２２の外形は、ほぼ同じに揃えられている。なお、光学シート２２の枚数や種類などについては任意に変更可能である。
【００１８】
各光学シート２２には、図２に示すように、保持部材２３を通すための保持孔２４が、各光学シート２２を厚み方向に貫通する形態でそれぞれ設けられている。各保持孔２４は、各光学シート２２を積層してその面方向について位置合わせをした状態では、互いに整合して連通されるようになっている。各保持孔２４は、略円形状に形成されている。保持孔２４は、図３に示すように、各光学シート２２における四隅位置（各角部）にそれぞれ設置されており、それぞれに保持部材２３が取り付けられている。各光学シート２２における保持孔２４及び保持部材２３の配設位置は、液晶パネル１１の表示領域（アクティブエリア）の外側に外れており、表示される画像に対して影響が及ぼされないような設定とされている。
【００１９】
一方、保持部材２３は、金属製とされており、図２に示すように、同図上下方向（各光学シート２２の厚み方向、各光学シート２２の面方向と交差（直交）する方向）に沿って延びる軸部２５と、軸部２５の両端部から横方向（各光学シート２２の面方向、軸部２５の軸方向と交差（直交）する方向）に突出する一対の係止部２６とから構成されている。このうち、軸部２５は、上記した各光学シート２２の保持孔２４内に挿入可能とされている。軸部２５は、保持孔２４の形状に対応して略円柱状に形成されている。
【００２０】
一方、係止部２６は、軸部２５の両端部における外周縁から径方向外側へ張り出す鍔状に形成されている。係止部２６は、平面視略円形状に形成されている。係止部２６は、外径寸法が保持孔２４の径寸法よりも大きく設定されているので、積層された各光学シート２２のうち最も表側に配された光学シート２２（輝度向上シート２２ｄ）と最も裏側に配された光学シート２２（拡散板２２ａ）とにおける両保持孔２４の周縁に対して係止可能とされる。これにより、各光学シート２２を積層した状態で一体的に（一纏めに）保持できるようになっている。両係止部２６は、上下方向に所定の距離を空けた状態で互いに対向して配されている。
【００２１】
そして、保持部材２３のうち軸部２５の径寸法は、保持孔２４の径寸法よりも所定寸法だけ大きく設定されており、保持孔２４に対して所定のクリアランスが確保されるようになっている。従って、軸部２５は保持孔２４に対して遊挿されることになる。一方、保持部材２３のうち上下の両係止部２６間の距離は、各光学シート２２の総厚み寸法（各光学シート２２を積層したときの裏側に露出する面から表側に露出する面までの距離）よりも所定寸法だけ大きく設定されており、積層状態の各光学シート２２に対して所定のクリアランスが確保されるようになっている。なお、各光学シート２２を鉛直方向に沿って積層した状態では、最も裏側の光学シート２２（拡散板２２ａ）が下側の係止部２６の上面に当接されるのに対し、最も表側の光学シート２２（輝度向上シート２２ｄ）が上側の係止部２６の下面に対して離間して配されることになる。
【００２２】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。先に光学シートユニット２０の製造方法について簡単に説明する。まず、軸部２５の一端側にのみ係止部２６を形成し、他端側に係止部２６を形成せずに棒状に延びる形態とした保持部材２３を用意し、その軸部２５の他端側から各光学シート２２を載せて各保持孔２４に対して挿入するようにし、全ての光学シート２２を積層したら、軸部２５の他端側に叩き加工などを施して潰すことで、他端側の係止部２６を形成し、光学シート２２の抜け止めを図るようにする。これにより、図２及び図３に示すように、保持部材２３により各光学シート２２が積層された状態で保持される。
【００２３】
上記のようにして予め光学シート２２群をユニット化してなる光学シートユニット２０を液晶表示装置１０の製造工程へ搬入して組み付け作業を行う。これにより、液晶表示装置１０の製造工程において各光学シート２２を積層する作業を行う場合と比べると、光学シート２２の積層順を間違えたり、光学シート２２に過不足が生じたり、各光学シート２２間に塵埃などの異物が挟み込まれるのを防止することができる。続いて、液晶表示装置１０の製造工程について説明する。
【００２４】
図４に示すように、バックライト１２のケース１８内に各線状光源１９を収容した後、光学シートユニット２０をケース１８の開口部に取り付ける作業を行う。その後、フレーム２１を光学シートユニット２０上に取り付けることで、光学シートユニット２０がケース１８とフレーム２１との間に挟まれた状態で保持される。このとき、フレーム２１が保持部材２３における上側の係止部２６上に載せられるものの、最も表側の光学シート２２（輝度向上シート２２ｄ）に対しては非接触に保たれる（図２参照）。その後、液晶パネル１１及びベゼル１３を順次に組み付けることで、図１に示すように、液晶表示装置１０が組み立てられる。
【００２５】
上記した液晶表示装置１０を使用する際には、バックライト１２の各線状光源１９を点灯・消灯させることになるが、それに伴って液晶表示装置１０内の温度が変動することになる。一方、各光学シート２２は、既述したように材質や厚み寸法が相違している場合があるため、上記した温度変化による伸縮率に格差が生じている場合がある。仮に、各光学シート２２を接着剤などにより固定すると、各光学シート２２の伸長代や収縮代が異なるため、光学シート２２に撓みやしわが発生することが懸念される。
【００２６】
ところが、本実施形態では、保持部材２３の軸部２５が保持孔２４に対して十分なクリアランスを持った大きさとされるとともに、両係止部２６間の距離が各光学シート２２の総厚み寸法に対して十分なクリアランスを持った大きさとされているので、クリアランスの範囲内で各光学シート２２が相対的に変位することが可能とされている。従って、温度変化に伴って各光学シート２２が面方向に沿って伸長（膨張）・収縮するのが許容され、もって各光学シート２２に撓みやしわが発生するのを抑制または防止することができる。
【００２７】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図５ないし図９によって説明する。この実施形態２では、保持部材３０を二部品とするとともに、光学シートユニット２０Ａの位置決め機構を設けたものを示す。なおこの実施形態２では、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００２８】
保持部材３０は、図５に示すように、第１保持部品３１と第２保持部品３２とを組み付けてなる、二部品構造とされる。第１保持部品３１は、上下方向（各光学シート２２の厚み方向、各光学シート２２の面方向と交差（直交）する方向）に沿って延びる第１軸部３３と、第１軸部３３のうち下端側（次述する第２係止部３７とは反対側）から横方向（各光学シート２２の面方向、各軸部３３，３６の軸方向と交差（直交）する方向）に突出する第１係止部３４とから構成される。第１軸部３３は、略円筒状に形成されており、その中心部分には、上下方向に沿って貫通する位置決め孔３５が形成されている。第１係止部３４は、第１軸部３３の下端の外周縁から径方向外側へ張り出す形態とされ、その径寸法が各光学シート２２の保持孔２４の径寸法よりも大きく設定される。また、この保持部材３０は、図６に示すように、各光学シート２２における同図上側の両角部に設置されている。
【００２９】
第２保持部品３２は、上記した第１保持部品３１の第１軸部３３の外側に嵌合可能な第２軸部３６と、第２軸部３６のうち上端側（上記した第１係止部３４とは反対側）から横方向に突出する第２係止部３７とから構成される。第２軸部３６は、第１軸部３３の外周面に沿った略円筒状に形成されるとともに、その内径寸法が第１軸部３３の外径寸法とほぼ同じに設定されることで、第１軸部３３の外側に圧入気味に嵌合可能とされる。なお、第１軸部３３の外径寸法と第２軸部３６の内径寸法との関係は、上記以外にも変更可能である。また、第２軸部３６の中心部分には、第１軸部３３を受け入れる嵌合空間３８が上下方向に貫通して形成されている。
【００３０】
第２軸部３６の外径寸法は、各光学シート２２の保持孔２４の径寸法に対して所定のクリアランスを持った大きさに設定されている。また、第２係止部３７は、第１係止部３４と同様に第２軸部３６の上端の外周縁から径方向外側へ張り出す形態とされ、その径寸法が各保持孔２４の径寸法よりも大きく設定される。
【００３１】
第２保持部品３２の第２軸部３６における下端部３６ａ（第２係止部３７が設けられた端部とは反対側の端部）は、両保持部品３１，３２を組み付けると、第１保持部品３１の第１係止部３４の上面（第２係止部３７との対向面、光学シート２２の保持孔２４の周縁に対する係止面とは反対側の面）に対して突き当てられる。これにより、両保持部品３１，３２の上下方向の位置関係が定められるとともに、両係止部３４，３７間の距離が所定の大きさに規制されることになる。このときの両係止部３４，３７間の距離は、全光学シート２２の総厚み寸法に対して所定のクリアランスを持った大きさに保たれる。
【００３２】
第１保持部品３１の位置決め孔３５には、ケース１８Ａに設けられた第１位置決め突部３９と、フレーム２１Ａに設けられた第２位置決め突部４０とがそれぞれ嵌合可能とされている。第１位置決め突部３９と第２位置決め突部４０は、共に略円柱状に形成され、その外径寸法が位置決め孔３５の内径寸法とほぼ同じかそれよりも小さく設定される。これにより、保持部材３０を備える光学シートユニット２０と、ケース１８Ａ及びフレーム２１Ａとを、光学シート２２の面方向について互いに位置決めすることができる。なお、第２保持部品３２における、位置決め孔３５よりも内径寸法が大きな嵌合空間３８に対しては、フレーム２１Ａの第２位置決め突部４０が挿通可能とされる。
【００３３】
続いて、光学シートユニット２０の製造方法について説明する。まず、図７に示すように、第１保持部品３１の第１軸部３３に対し、上側から各光学シート２２の保持孔２４を位置合わせしつつ順次に通すようにする。このとき、最も下側（裏側）の光学シート２２（拡散板２２ａ）における保持孔２４の孔縁下面が第１係止部３４の上面に対して係止される。図８に示すように、各光学シート２２が積層されたら、続いて各保持孔２４に対して上方から第２保持部品３２の第２軸部３６を差し込むようにする。第１軸部３３が第２軸部３６の嵌合空間３８内に嵌合され（第２軸部３６が第１軸部３３の外側に嵌合され）、所定の深さに達すると、図９に示すように、第２軸部３６の下端部３６ａが第１係止部３４の上面に突き当たることで、それ以上の嵌合が規制される。これにより、両係止部３４，３７間の距離が、全光学シート２２の総厚み寸法に対して所定のクリアランスを持った大きさに保たれ、各保持孔２４の径寸法に対して第２軸部３６の外径寸法が所定のクリアランスを持った大きさとされるのと相まって、温度変化による各光学シート２２の伸縮が許容されるようになっている。
【００３４】
次に、上記のようにして製造した光学シートユニット２０を液晶表示装置１０に組み付ける工程について説明する。光学シートユニット２０をバックライト１２のケース１８Ａに取り付ける際には、保持部材３０の位置決め孔３５に対してケース１８Ａの第１位置決め突部３９を挿入することで、ケース１８Ａに対して光学シートユニット２０が光学シート２２の面方向について位置合わせされる。その後、フレーム２１Ａを光学シートユニット２０上に取り付ける際には、フレーム２１Ａの第２位置決め突部４０を保持部材３０の位置決め孔３５に対して挿入することで、光学シートユニット２０に対してフレーム２１Ａを光学シート２２の面方向について位置決めされる。
【００３５】
なお、光学シートユニット２０を組み付けた液晶表示装置１０は、各光学シートユニット２０の向きを上下方向を図６に示す向きと一致させた状態で使用される。従って、液晶表示装置１０を実際に使用する際には、各位置決め突部により保持部材３０が吊されるとともに、保持部材３０により各光学シート２２が吊された状態で支持される。これにより、各光学シート２２の伸縮をより確実に許容することができ、撓みやしわの発生を回避するのに一層有用となる。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態によれば、保持部材３０を二部品とし、第１保持部品３１と第２保持部品３２を組み付ける際に、第２軸部３６の下端部３６ａが第１係止部３４に突き当たることで、両係止部３４，３７間の距離が規制されるようになっているから、仮に実施形態１のように保持部材を一部品とし、両係止部のうちいずれか一方を叩き加工により形成した場合と比較して、光学シート２２に対する組み付けが容易になるとともに、各軸部３３，３６の軸方向についてのクリアランスの設定を確実且つ簡単にすることができる。
【００３７】
しかも、保持部材３０における第１保持部品３１には、光学シートユニット２０が取り付けられるケース１８Ａやフレーム２１Ａに対する位置決め孔３５が設けられ、各光学シート２２を保持するための保持部材３０に位置決め機能を兼用させることができる。これにより、仮に保持部材とは別途に位置決め構造を設けるようにした場合と比較すると、構造を簡素化することができる。
【００３８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３９】
（１）上記した実施形態２以外にも、例えば、図１０に示すように、第１保持部品３１Ｂの第１軸部３３Ｂを柱状に形成し、位置決め孔を省略したものも本発明に含まれる。
【００４０】
（２）上記した実施形態２の規制手段について変更することもできる。例えば、図１１に示すように、第２保持部品３２Ｃの第２軸部３６Ｃの内周面に規制突部４１を設け、この規制突部４１に対して第１保持部品３１Ｃの第１軸部３３Ｃの上端部３３Ｃａ（第１係止部３４Ｃとは反対側の端部）を突き当てることで、両保持部品３１Ｃ，３２Ｃの上下方向に位置関係を定め、両係止部間３４Ｃ，３７Ｃの距離を規制するようにしてもよい。
【００４１】
（３）上記した実施形態２において、フレームの第２位置決め突部を、第２保持部品の嵌合空間に適合した大きさとし、嵌合空間をフレームの第２位置決め突部に対する位置決め孔として用いるようにしても構わない。
【００４２】
（４）上記した実施形態２において、第１保持部品と第２保持部品とを上下逆に用いるようにしても構わない。
【００４３】
（５）上記した実施形態１では、保持孔及び保持部材を各光学シートの四隅位置に設置した場合を示したが、各光学シートにおける４つの角部のうち１つ〜３つのいずれに設置してもよい。また上記した実施形態２では、保持孔及び保持部材を各光学シートの上側の両角部に一対設置した場合を示したが、各光学シートにおける４つの角部のうち１つまたは３つまたは４つに設置してもよい。なお、各光学シートにおける表示領域の外側領域（外周縁部）であれば、角部以外の位置に保持孔及び保持部材を設置してもよく、そのときの設置数や設置位置は任意に設定可能である。
【００４４】
（６）軸部（第１軸部及び第２軸部）、保持孔及び係止部（第１係止部及び第２係止部）は、角形などの非円形形状であっても構わない。
【００４５】
（７）係止部（第１係止部及び第２係止部）は、軸部（第１軸部及び第２軸部）の外周縁の全周から張り出す構造である必要はなく、外周縁の一部から張り出す形態であっても構わない。
【００４６】
（８）位置決め突部を保持部材側から設け、フレームやケース側に位置決め孔または位置決め凹部を設けるようにしてもよい。
（９）また、実施形態１に示した形態の保持部材に位置決め部を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】光学シートユニットの平面図
【図４】ケースに光学シートユニットを取り付ける作業を表す断面図
【図５】本発明の実施形態２に係る光学シートユニットの保持構造を表す断面図
【図６】光学シートユニットの平面図
【図７】第１保持部品を各光学シートに取り付ける作業を表す断面図
【図８】第１保持部品を取り付けた各光学シートに対し第２保持部品を取り付ける作業を表す断面図
【図９】両保持部品を各光学シートに取り付けた状態を示す断面図
【図１０】本発明の他の実施形態（１）に係る光学シートユニットの保持構造の断面図
【図１１】本発明の他の実施形態（２）に係る光学シートユニットの保持構造の断面図
【符号の説明】
【００４８】
２０…光学シートユニット
１８Ａ…ケース（取付部材）
２１Ａ…フレーム（取付部材）
２２…光学シート
２３…保持部材
２４…保持孔
２５…軸部
２６…係止部
３０…保持部材
３１…第１保持部品
３２…第２保持部品
３３…第１軸部（軸部）
３４…第１係止部（係止部、規制手段）
３５…位置決め孔（位置決め部）
３６…第２軸部（軸部）
３６ａ…下端部（規制手段）
３７…第２係止部（係止部）
【図１】
2007256385.tif 000003
【図２】
2007256385.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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