(57)【要約】【課題】固定金具の固定強度を高める。【解決手段】固定金具３０は、ハウジング２０の装着溝４５に差し込み固定される取付板３１の下縁から、一対ずつの係止板３５，３９が垂設される。中央の第１係止板３５は薄い方の第１プリント基板１２Ａ用で、外側の第２係止板３９は、厚い方の第２プリント基板１２Ｂ用であり、係止面３７が係止面４１よりも高い位置にある。貫通孔１４は、隣り合った第１と第２の係止板３５，３９が揃って挿入可能とされる。第１プリント基板１２Ａでは、第１係止板３５の係止面３７が、第２プリント基板１２Ｂでは、第２係止板３９の係止面４１が貫通孔１４の裏面の孔縁に弾性的に係止する。それとともに、係止部分を含めて係止板３５，３９と貫通孔１４の壁面との間が半田付けされる。厚さの異なるプリント基板１２Ａ，１２Ｂに対して、１種類の固定金具３０で対応可能である。【選択図】図７
2007042626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングには、基板に対して半田付けにより固定される固定金具が設けられた基板用コネクタにおいて、
前記固定金具には前記基板に設けられた貫通孔を貫通する係止板が垂設されて、この係止板には前記貫通孔の裏側の孔縁に弾性的に係止する係止部が設けられ、この係止部付近が半田付けされるようになっており、かつ前記係止部は、前記基板の厚さに応じて形成位置を高低異にする複数が備えられていることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記係止板は、前記係止部を互いに異なった高さ位置にそれぞれ形成した複数種が備えられていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記各係止板は板面が揃う方向に並んで設けられるとともに、側縁部に前記係止部が設けられ、前記各係止板が前記並び方向に沿った方向に弾性変位することを特徴とする請求項２記載の基板用コネクタ。
【請求項４】
前記各係止板は板面が揃う方向に並んで設けられるとともに、一の係止板では側縁部に、他の係止板では板面側にそれぞれ前記係止部が設けられており、前記各係止板は、前記並び方向と、前記並び方向と交差する方向との互いに異なった方向に弾性変位することを特徴とする請求項２記載の基板用コネクタ。
【請求項５】
前記各係止板は板面が揃う方向に並んで設けられるとともに、一の係止板では板面の表裏いずれか一面側に、他の係止板では他面側にそれぞれ前記係止部が設けられており、前記各係止板が前記貫通孔を通過する場合には、前記並び方向と交差する方向において互いに反対側に弾性変位することを特徴とする請求項２記載の基板用コネクタ。
【請求項６】
一枚の前記係止板に対して、形成位置が高低異なる複数の前記係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
【請求項７】
前記係止部は前記係止板の側縁部に突出形成され、前記係止板が板面に沿った方向に弾性変位することを特徴とする請求項６記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板用コネクタの一例として特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、端子金具を装着したハウジングをプリント基板に固定するに当たり、ハウジングの両側面の下端部に側方へ張り出した基板固定部を一体形成し、この基板固定部に形成したねじ孔に対して基板の裏側から挿通したねじを締め付けるようにしている。  
このようにねじ止めにより基板に固定するものでは、ハウジングの位置決めをした上でねじを締結することを必要とするため、作業に手間が掛かる嫌いがある。そこで、作業の簡易化を図るべく、ハウジングの側面に固定金具を取り付け、ハウジングに装着された端子金具を基板に半田付けして接続することに併せて、上記の固定金具を半田付けにより基板に固定するものが提案されている。
【特許文献１】特開平６−２０３８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、半田付けにより基板用コネクタを基板に固定するについては、ねじ止めのものと比較すると、どうしても基板から剥離することに抗する強度に劣り、そのための対策が急務となっていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジングには、基板に対して半田付けにより固定される固定金具が設けられた基板用コネクタにおいて、前記固定金具には前記基板に設けられた貫通孔を貫通する係止板が垂設されて、この係止板には前記貫通孔の裏側の孔縁に弾性的に係止する係止部が設けられ、この係止部付近が半田付けされるようになっており、かつ前記係止部は、前記基板の厚さに応じて形成位置を高低異にする複数が備えられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記係止板は、前記係止部を互いに異なった高さ位置にそれぞれ形成した複数種が備えられているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記各係止板は板面が揃う方向に並んで設けられるとともに、側縁部に前記係止部が設けられ、前記各係止板が前記並び方向に沿った方向に弾性変位するところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記各係止板は板面が揃う方向に並んで設けられるとともに、一の係止板では側縁部に、他の係止板では板面側にそれぞれ前記係止部が設けられており、前記各係止板は、前記並び方向と、前記並び方向と交差する方向との互いに異なった方向に弾性変位するところに特徴を有する。  
請求項５の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記各係止板は板面が揃う方向に並んで設けられるとともに、一の係止板では板面の表裏いずれか一面側に、他の係止板では他面側にそれぞれ前記係止部が設けられており、前記各係止板が前記貫通孔を通過する場合には、前記並び方向と交差する方向において互いに反対側に弾性変位するところに特徴を有する。
【０００７】
請求項６の発明は、請求項１に記載のものにおいて、一枚の前記係止板に対して、形成位置が高低異なる複数の前記係止部が設けられているところに特徴を有する。  
請求項７の発明は、請求項６に記載のものにおいて、前記係止部は前記係止板の側縁部に突出形成され、前記係止板が板面に沿った方向に弾性変位するところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
コネクタハウジングが基板に載置されることに伴い、固定金具の係止板が基板の貫通孔を貫通し、同基板の厚さに対応して設けられた係止部が貫通孔の裏側の孔縁に弾性的に係止し、その係止部付近が半田付けされる。  
半田付けのみならず、係止板が基板を貫通して係止部が裏側に係止するようにしたから、特にハウジングのあおり等に伴う剥離に抗した大きな固定強度を得ることができる。また係止部は、高さ位置を異にした複数が備えられているから、厚さが異なる基板に固定する場合にも、１種類の固定金具を備えれば足り、安価に対応することができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
コネクタハウジングが基板に載置されることに伴い、各係止板が基板の貫通孔に貫通され、そのうち基板の厚さに対応した係止部を備えた係止板の同係止部が貫通孔の裏側の孔縁に弾性的に係止し、その係止部付近が半田付けされる。  
＜請求項３の発明＞
各係止板が並び方向に沿った方向すなわち板面に沿った方向に弾性変位するのであるから、各係止板が貫通される貫通孔が幅狭のものにでき、そのため係止板と貫通孔の周面とのクリアランスが小さくできて、係止板と基板との間のいわゆる半田の付き具合を良くすることができる。  
＜請求項４の発明＞
各係止板は、貫通孔の孔縁のうちの互いに交差した位置で係止されるから、異なった方向から剥離力を受けた場合にも抵抗力を発揮し、すなわち広範囲の剥離作用に抗した固定強度を得ることができる。
【００１０】
＜請求項５の発明＞
例えば、相対的に厚い基板に適用された場合、低い位置に係止部が設けられた側の係止板では、同係止部が貫通孔の裏側の孔縁に係止する一方、高い位置に係止部が設けられた側の係止板では、同係止部が貫通孔の周面に当たって弾性的に押し付けられた状態に留まることがある。その場合、両係止板の係止部が表裏同じ面に設けられていると、高い位置に係止部を設けた側の係止板が貫通孔の周面から離間する方向に弾性変位する影響を受けて、低い位置に係止部を設けた側の係止板も同方向に弾性変位し、すなわち係止部が貫通孔の孔縁から外れる方向に弾性変位するため、係止力が弱くなる嫌いがある。  
その点本発明では、両係止板の係止部が表裏反対側の面に設けられているから、高い位置に係止部を設けた側の係止板が貫通孔の周面から離間する方向に弾性変位した場合に、低い位置に係止部を設けた側の係止板は、逆に係止部が貫通孔の孔縁側に食い込む方向に弾性変位するから、係止力を増すことができる。
【００１１】
＜請求項６の発明＞
コネクタハウジングが基板に載置されることに伴い、係止板が基板の貫通孔に貫通され、同係止板に形成された係止部のうち基板の厚さに対応した係止部が貫通孔の裏側の孔縁に弾性的に係止し、その係止部付近が半田付けされる。  
一枚の係止板に高さ位置が異なる複数の係止部を設けたのであるから、固定金具の形状がよりシンプルにまとめられる。  
＜請求項７の発明＞
係止板が板面に沿った方向に弾性変位するのであるから、係止板が貫通される貫通孔が幅狭のものにでき、そのため係止板と貫通孔の周面とのクリアランスが小さくできて、係止板と基板との間のいわゆる半田の付き具合を良くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。  
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８によって説明する。  
本実施形態の基板用コネクタ１０は、図１ないし図３に示すように、コネクタハウジング２０（以下、単にハウジング２０という）に複数本の端子金具２４が装着されるとともに、ハウジング２０の両側面に固定金具３０が取り付けられ、この固定金具３０が半田付けされることでプリント基板１２に固定されるようになっている。  
なお、プリント基板１２としては、例えば板厚ｔ1 が１．２mmといった相対的に薄い第１プリント基板１２Ａと、板厚ｔ2 が１．６mmといった相対的に厚い第２プリント基板１２Ｂとの２種類が備えられている。以後、両プリント基板１２Ａ，１２Ｂに共通した説明を行う場合は、共通の符号「１２」を付し、区別して説明する場合は、上記のように同符号に添え字「Ａ」、「Ｂ」を付すことで、区別することとする。
【００１３】
ハウジング２０は合成樹脂製であって、全体としては横長のブロック状に形成され、その前面に、相手の雌側のコネクタハウジング（図示せず）が嵌合される嵌合凹部２１が形成されている。嵌合凹部２１の奥壁であるハウジング２０の基壁２２からは、Ｌ型に曲げ形成された複数の端子金具２４の一端２４Ａ側が、上下二段に分かれて整列して突出している。  
各端子金具２４の他端２４Ｂ側は基壁２２から後方に突出しており、所定位置から下方へ直角曲げされて、ハウジング２０の下面からさらに所定寸法下方位置まで垂下し、プリント基板１２に開口されたスルーホール１３（図４参照）に挿入可能となっている。なお、端子金具２４が上下二段に配されている部分では、端子金具２４の他端２４Ｂにおいて、下方への直角曲げ部分が下段側に比べて上段側の方が後方（図３の左側）に設定され、したがって上段側の端子金具２４の他端２４Ｂは下段側の端子金具２４の上方にラップしつつ、各垂下部分が前後方向に所定寸法ずれて形成されている。
【００１４】
ハウジング２０の両側面には、このハウジング２０を半田付けによってプリント基板１２上に固定するための固定金具３０が取り付けられるようになっている。  
固定金具３０は、図５及び図６に示すように、金属板をプレス加工して形成されており、大まかには、ハウジング２０の側面に装着される取付板３１と、その下縁側から一体的に垂設された係止板３５，３９とから構成され、係止板３５，３９はプリント基板１２の裏面に係止し、かつその係止部分付近が半田付けされるようになっている。
【００１５】
取付板３１は、図５に示すように、上部側の１／３弱の高さ範囲が幅広となった段付き形状に形成されており、下段部３３の左右両側縁には食込突起３４が形成されている。  
取付板３１の下縁側からは、薄い方の第１プリント基板１２Ａ用の第１係止板３５と、厚い方の第２プリント基板１２Ｂ用の第２係止板３９とが、一対ずつ垂設されている。  
両第１係止板３５は、下端部に係止鈎部３６を備えた縦長の片状に形成されており、固定金具３０における幅方向の中心を挟んだ両側において、係止鈎部３６を向かい合わせた姿勢で設けられている。両第１係止板３５の上端は、両側に切除部分が設けられることで、取付板３１のほぼ中央高さ位置に来るように設定されている。  
一方の両第２係止板３９は、同じく下端部に係止鈎部４０を備えた縦長の片状に形成され、上記した両第１係止板３５の所定間隔を開けた外側において、係止鈎部４０を反対側に向けた姿勢で設けられている。この第２係止板３９の上端は、取付板３１の下縁の位置となる。
【００１６】
端的には、取付板３１の下縁には、幅方向の中央部に一対の第１係止板３５が向かい合わせの姿勢で垂設され、その外側に、一対の第２係止板３９が背中合わせの姿勢で垂設されているが、第１係止板３５の係止鈎部３６よりも第２係止板３９の係止鈎部４０の方が低い位置まで達している。  
なお、図６に示すように、第２係止板３９のほぼ全長と、第１係止板３５における下側の半分強の長さ部分は、板厚のほぼ半分の寸法だけ手前側に叩き出されて段差状となっている。  
一方、ハウジング２０の両側面には、図３に示すように、固定金具３０の取付板３１が上方から挿入可能とされる装着溝４５が形成されている。装着溝４５は、上部側が、取付板３１の上段部３２の幅にほぼ等しい幅広部４６で、その下部側に、下段部３３の幅にほぼ等しい幅狭部４７が繋げて形成されている。
【００１７】
そして、固定金具３０の取付板３１が装着溝４５内に上方から差し込まれると、図３に示すように、食込突起３４が幅狭部４７の壁に食い込みつつ押し込まれ、取付板３１の側縁の段付部３２Ａが、装着溝４５の側壁における段付部４８に当たることで押し込みが停止され、両係止板３５，３９が、上記した端子金具２４の他端２４Ｂと同程度の位置まで垂下した状態に位置決めされ、かつ抜け止めされて取り付けられるようになっている。  
このとき第１係止板３５の係止鈎部３６の係止面３７は、ハウジング２０の下面から、第１プリント基板１２Ａの厚さｔ1 に匹敵する寸法下がった位置にあり、第２係止板３９の係止鈎部４０の係止面４１は、同ハウジング２０の下面から、第２プリント基板１２Ｂの厚さｔ2 に匹敵する寸法下がったさらに低い位置に来る設定となっている。
【００１８】
固定金具３０の両係止板３５，３９は、ハウジング２０がプリント基板１２における所定の取付位置に載置された場合に、同プリント基板１２を貫通してその裏面側に係止するように機能するものであり、そのためプリント基板１２には、係止板３５，３９を貫通させる貫通孔１４が形成されている。  
この貫通孔１４は、図４に示すように、プリント基板１２上のハウジング２０の取付位置における固定金具３０と対応した位置、具体的には、スルーホール１３の形成位置の手前側（同図の右側）の領域の左右両側において、前後一対ずつ形成されている。すなわち貫通孔１４は、隣り合う第１と第２の係止板３５，３９を一組として挿通可能なスリット状に形成されており、両係止板３５，３９がほぼ緊密に挿入可能な幅を持ち、また両係止板３５，３９の係止鈎部３６，４０の先端の間の距離よりも所定寸法小さい長さ寸法を持って形成されている。  
この貫通孔１４の形成位置並びに平面形状は、スルーホール１３ともども第１プリント基板１２Ａと第２プリント基板１２Ｂとで同じである。
【００１９】
続いて、基板用コネクタ１０をプリント基板１２に取り付ける工程の一例を説明する。
ハウジング２０には端子金具２４が装着されるとともに、両側面の装着溝４５には、既述した要領により固定金具３０が位置決めして取り付けられる。  
この状態から、プリント基板１２の所定の取付位置に対してハウジング２０が載せられる。このとき、各端子金具２４の他端２４Ｂが対応するスルーホール１３に挿入されるとともに、固定金具３０の係止板３５，３９が貫通孔１４に差し込まれる。
【００２０】
ここで、プリント基板１２が、薄い方の第１プリント基板１２Ａである場合は、図７に示すように、各固定金具３０における隣り合った第１係止板３５と第２係止板３９の組が、対応する貫通孔１４に揃って挿入され、両係止板３５，３９は各係止鈎部３６，４０が貫通孔１４の前後の縁部に当たることで、板面方向に沿って互いに接近する方向に弾性変位しつつ差し込まれる。ハウジング２０の下面が第１プリント基板１２Ａに当たるまで差し込まれると、係止鈎部３６，４０が貫通孔１４を通過することで、両係止板３５，３９が復動変位しつつ第１係止板３５の係止面３７が貫通孔１４の裏面の孔縁に係止し、一方第２係止板３９の係止面４１は貫通孔１４の裏面の孔縁の若干下方に位置する。  
すなわち、一枚の固定金具３０について見ると、内側の両第１係止板３５の係止面３７が、前側（図７の右側）の貫通孔１４の後縁と、後側の貫通孔１４の前縁とにそれぞれ係止し、一方、外側の両第２係止板３９の係止面４１は、前側の貫通孔１４の前縁と、後側の貫通孔１４の後縁とに若干のクリアランスを持って係止した状態となる。
【００２１】
一方、プリント基板１２が、厚い方の第２プリント基板１２Ｂである場合は、図８に示すように、同じく隣り合った第１係止板３５と第２係止板３９の組が対応する貫通孔１４に揃って挿入されて、両係止板３５，３９は板面方向に沿って互いに接近する方向に弾性変位しつつ差し込まれる。ハウジング２０が第２プリント基板１２Ｂに当たるまで差し込まれると、第２係止板３９は係止鈎部４０が貫通孔１４を通過することで、復元変位して係止面４１が貫通孔１４の裏面の孔縁に係止し、一方第１係止板３５では、係止鈎部３６が貫通孔１４内に留まったまま弾性的に壁面に押し付けられた状態にある。
【００２２】
したがって、一枚の固定金具３０について見ると、外側の両第２係止板３９の係止面４１が、前側の貫通孔１４の前縁と、後側の貫通孔１４の後縁とにそれぞれ係止し、一方、内側の両第１係止板３５は、係止鈎部３６が前側の貫通孔１４の後壁と、後側の貫通孔１４の前壁とにそれぞれ弾性的に押し付けられた状態となる。  
なお、第１係止板３５の係止鈎部３６は、先端が尖って形成されているから、貫通孔１４の壁面に弾性的に押し付けられているだけとは言えども、上方への引き抜き力が作用した場合には、係止鈎部３６の先端が壁面に食い込むように作用し、係止機能を果たすことができる。
【００２３】
上記のようにハウジング２０がプリント基板１２の取付位置に取り付けられたら、フロー方式によってプリント基板１２の裏面側から半田付けされる。  
これにより、各端子金具２４の垂下端がスルーホール１３に対して半田付けされる一方、貫通孔１４内に半田Ｈが進入して、上記した係止部分を含めて係止板３５，３９と貫通孔１４の壁面との間が半田付けされることになる。
【００２４】
このように、基板用コネクタ１０を載置して固定したプリント基板１２が所定位置に配して設けられ、ハウジング２０の嵌合凹部２１内に相手の雌ハウジングが嵌合される。  
ここで、相手の雌ハウジングの嵌合・離脱の操作に伴い、あるいは雌ハウジングから引き出された電線が引っ張られる等によって、ハウジング２０に対して図７，８の矢線Ｘに示すようにあおるような力が作用する場合があるが、固定金具３０の係止板３５，３９が半田付けされていることに加えて、薄い方の第１プリント基板１２Ａでは、図７に示すように、第１係止板３５の係止面３７が貫通孔１４の裏側の孔縁に係止しており、また、厚い方の第２プリント基板１２Ｂでは、図８に示すように、第２係止板３９の係止面４１が貫通孔１４の裏側の孔縁に係止しているから、上記のようなあおり力に抗して、プリント基板１２から外れることが防止される。
【００２５】
なお、このような基板用コネクタ１０を載置して固定したプリント基板１２が、高温雰囲気の場所に装備された場合、ハウジング２０とプリント基板１２との熱膨張の差に伴い、固定金具３０の取付板３１がハウジング２０から押されて、固定金具３０全体が外側に押されるような力が作用し、半田付け部分に亀裂が入る等おそれがある。  
その点この実施形態では、図６に示すように、取付板３１側が段差状に引っ込んで形成されているから、仮に取付板３１がハウジング２０から押されたとしても、取付板３１が弾性変位しつつ押圧力が吸収され、半田付けされた係止板３５，３９側に押圧力が伝達されることが防がれる。その結果、半田付け部分に亀裂が入ること等が防がれる。
【００２６】
以上のように本実施形態によれば、固定金具３０をプリント基板１２に固定する部分において、半田付けに加えて、係止板３５，３９がプリント基板１２を貫通してその裏側に係止するようにしたから、特にハウジング２０のあおり等に起因した剥がれに抗した大きな固定強度を得ることができる。また係止面３７，４１の高さ位置を異にした２種類の係止板３５，３９を備えているから、厚さが異なるプリント基板１２Ａ，１２Ｂに適用する場合にも、１種類の固定金具３０を備えれば足り、安価に対応することができる。
【００２７】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９ないし図１２によって説明する。  
この実施形態２では、固定金具３０Ａの形状に変更が加えられており、詳細には、厚い方の第２プリント基板１２Ｂ用の第２係止板３９は上記した実施形態１と同様であるのに対して、薄い方の第１プリント基板１２Ａ用の第１係止板５０の形状に変更が加えられている。  
すなわち図９に示すように、第１係止板５０は、取付板３１の下縁における幅方向の中央部から、幅広の一枚板として形成されており、その下端部において、係止突部５１が裏面側から表面側に叩き出されて形成されている。この係止突部５１は、正面形状が逆台形で、上面が、第１係止板５０の全幅に僅かに及ばない幅広の円弧形をなすように形成され、この上面が係止面５２とされている。なお、叩き出す部分の上下両側には、叩き出しが正確にかつ容易に行えるようにスリット５３が入れられている。
【００２８】
この第１係止板５０の係止面５２は、固定金具３０Ａがハウジング２０の側面に装着された状態において、図１１に示すように、ハウジング２０の下面から、第１プリント基板１２Ａの厚さｔ1 に匹敵する寸法下がった位置に来るように設定されている。  
一方、プリント基板１２に形成される貫通孔１５は、前後方向に延びたスリット状ではあるが、図１０に示すように、左右の固定金具３０Ａに対して１本ずつであって、両第２係止板３９の係止鈎部４０の先端の間の距離よりも所定寸法小さい長さ寸法を持つとともに、係止突部５１が同貫通孔１５を通過する際に第１係止板５０が板面と直交する方向に弾性変位する関係上、その弾性変位を許容し得るだけの幅寸法を有している。  
なお、第１係止板５０と第２係止板３９とが、手前側に叩き出されて段差状となっていることは、上記実施形態１と同様である。
【００２９】
実施形態２の固定金具３０Ａが装着されたハウジング２０が、プリント基板１２の取付位置に載せられた場合、固定金具３０Ａ側では、各係止板３９，５０が１本の貫通孔１５に差し込まれる。  
プリント基板１２が、薄い方の第１プリント基板１２Ａである場合は、図１１に示すように、第１係止板５０は、係止突部５１が貫通孔１５の外方（ハウジング２０とは離間した側）の側縁に当たることで、板面とは直角をなすハウジング２０に接近する方向に弾性変位し、また両第２係止板３９は、係止鈎部４０が貫通孔１５の前後の縁部に当たることで、板面方向に沿って互いに接近するように弾性変位しつつ差し込まれる。ハウジング２０が第１プリント基板１２Ａに当たるまで差し込まれると、係止鈎部４０と係止突部５１とが貫通孔１５を通過することで、両係止板３９，５０が復動変位しつつ、第１係止板５０の係止面５２が貫通孔１５の裏面における外方の側縁に係止し、一方第２係止板３９の係止面４１は貫通孔１５の裏面における前後の縁部の若干下方に位置する。
【００３０】
一方、プリント基板１２が、厚い方の第２プリント基板１２Ｂである場合は、図１２に示すように、ハウジング２０が第２プリント基板１２Ｂに当たるまで差し込まれた際、両第２係止板３９は係止鈎部４０が貫通孔１５を通過することで、復元変位して係止面４１が貫通孔１５の裏面の前後縁に係止し、一方第１係止板５０では、係止突部５１が貫通孔１５内に留まったまま弾性的に側壁に押し付けられた状態にある。なお、第１係止板５０の係止突部５１は、同様に先端が尖って形成されているから、上方への引き抜き力が作用した場合には、係止突部５１の先端が壁面に食い込むように作用して係止機能を果たすことができる。  
ハウジング２０がプリント基板１２の取付位置に取り付けられたら、同じくフロー方式によってプリント基板１２の裏面側から半田付けされ、貫通孔１５内に半田Ｈが進入して、上記した係止部分を含めて係止板３９，５１と貫通孔１５の壁面との間が半田付けされる。
【００３１】
上記のようにプリント基板１２の所定位置に固定されたハウジング２０に対して、相手の雌ハウジングが嵌合され、その嵌合・離脱の操作に伴い、あるいは雌ハウジングから引き出された電線が引っ張られる等によって、ハウジング２０に対して図１１，１２の矢線Ｘに示すようにあおるような力が作用する場合があるが、固定金具３０Ａの係止板３９，５０が半田付けされていることに加え、薄い方の第１プリント基板１２Ａでは、第１係止板５０の係止面５２が貫通孔１５の裏側の側縁に係止し、また厚い方の第２プリント基板１２Ｂでは、第２係止板３９の係止面４１が貫通孔１５の裏側の前後縁に係止しているから、上記のようなあおり力に抗して、プリント基板１２から外れることが防止される。  
また、１種類の固定金具３０Ａで、厚さが異なるプリント基板１２Ａ，１２Ｂに適用できることで、安価に対応できる。
【００３２】
実施形態２の固定金具３０Ａは、薄い方の第１プリント基板１２Ａに適用した場合に、第２係止板３９の係止面４１が、若干のクリアランスがあるとは言えども、貫通孔１５の裏側の前後縁に係止した状態にあると言え、一方、厚い方の第２プリント基板１２Ｂに適用した場合には、上記したように、第１係止板５０の係止突部５１が貫通孔１５の側壁に食い込み可能な状態にあると言える。  
すなわち、第１プリント基板１２Ａと第２プリント基板１２Ｂのいずれに対しても、第１係止板５０が貫通孔１５の側縁に、また第２係止板３９が同貫通孔１５の前後縁にそれぞれ係止し、言い換えると、各係止板３９，５１は、貫通孔１５の孔縁のうちの互いに交差した位置で係止されることになるから、異なった方向から剥離力を受けた場合にも抵抗力を発揮し、結果、広範囲の剥離作用に抗した固定強度を得ることができる。
【００３３】
＜実施形態３＞
図１３ないし図１６は、本発明の実施形態３を示す。  
実施形態３の固定金具３０Ｂは、取付板３１の下縁から、４枚の縦長の板材が所定間隔を開けて垂設されている。なお、各板材の垂下端には丸みが付けられている。４枚の板材のうち、外側の２枚はガイド板５５となっている。内側の２枚のうちの一方が薄い方の第１プリント基板１２Ａ用の第１係止板５６で、他方が厚い方の第２プリント基板１２Ｂ用の第２係止板６０とされている。  
第１係止板５６の下端部には、係止突部５７が裏面側から表面側に叩き出されて形成され、この係止突部５７は、正面形状が逆三角形で、上面がほぼ水平な円弧形をなして係止面５８とされている。一方、第２係止板６０の下端部には、第１係止板５６の係止突部５７よりは少し低い位置において、係止突部６１が逆に表面側から裏面側に叩き出されて形成され、この係止突部６１も、正面形状が逆三角形で、上面がほぼ水平な円弧形をなして係止面６２とされている。なお、各叩き出し部分の上下両側には、叩き出しが正確にかつ容易に行えるようにスリット６３が入れられている。
【００３４】
ここで、固定金具３０Ｂがハウジング２０の側面に装着された状態において、第１係止板５６の係止面５８は、図１５に参照して示すように、ハウジング２０の下面から第１プリント基板１２Ａの厚さｔ1 に匹敵する寸法下がり、また第２係止板６０の係止面６２は、図１６に参照して示すように、ハウジング２０の下面から第２プリント基板１２Ｂの厚さｔ2 に匹敵する寸法下がった位置に来るように設定されている。  
プリント基板１２に形成される貫通孔１６は、図１４に示すように、同じく前後方向に細長いスリット状をなしているが、ガイド板５５並びに両係止板５６，６０が揃って挿入されるために、両ガイド板５５の外縁の間隔に匹敵する長さ寸法を有している。一方幅については、前後両端部では、ガイド板５５が緊密に挿通される程度の幅狭部１７とされる一方、中央部分では、係止突部５７，６１が同貫通孔１６を通過する際に第１係止板５６と第２係止板６０とが板面と直交した表裏反対側に弾性変位する関係上、その弾性変位を許容し得るだけの幅寸法を持った幅広部１８とされている。  
また、上記実施形態１，２と同様に、両係止板５６，６０並びに両ガイド板５５が、手前側に叩き出されて段差状となっている。
【００３５】
実施形態３の固定金具３０Ｂが装着されたハウジング２０が、プリント基板１２の取付位置に載せられた場合、固定金具３０Ｂ側では、両係止板５６，６０は、両ガイド板５５で案内されるようにして、ガイド板５５とともに真直に貫通孔１６に差し込まれる。  
プリント基板１２が、薄い方の第１プリント基板１２Ａである場合は、図１５に示すように、第１係止板５６の係止突部５７が貫通孔１６の外方（ハウジング２０とは反対側）の側縁に当たることで、第１係止板５６は板面と直交する内方に弾性変位し、逆に第２係止板６０の係止突部５７が貫通孔１６の内方の側縁に当たることで、第２係止板６０は外方に弾性変位しつつ差し込まれる。ハウジング２０が第１プリント基板１２Ａに当たるまで差し込まれると、係止突部５７，６１が貫通孔１６を通過することで、両係止板５６，６０が復動変位しつつ第１係止板５６の係止面５８が貫通孔１６の裏面における外方の側縁に係止し、一方第２係止板６０の係止面６２は貫通孔１６の裏側における内方の側縁の若干下方に位置する。
【００３６】
プリント基板１２が、厚い方の第２プリント基板１２Ｂである場合は、図１６に示すように、両係止板５６，６０は板面と直交する互いに反対側に弾性変位しつつ差し込まれ、ハウジング２０が第２プリント基板１２Ｂに当たるまで差し込まれると、第２係止板６０は係止突部６１が貫通孔１６を通過することで、復元変位して係止面６２が貫通孔１６の裏面における内方の側縁に係止し、一方第１係止板５６では、係止突部５７が貫通孔１６内に留まったまま弾性的に外方の側壁に押し付けられた状態にある。
【００３７】
この場合、第１係止板５６は貫通孔１６の壁面からの反力を受けて内方に弾性変位し、それに伴い、第２係止板６０にも同方向に変位する力が作用するが、これはむしろ係止面６２が貫通孔１６の内方の側縁にさらに深く食い込むように作用し、係止力を増すことに繋がる。  
ハウジング２０がプリント基板１２の取付位置に取り付けられたら、同じくフロー方式によってプリント基板１２の裏面側から半田付けされ、貫通孔１６内に半田Ｈが進入して、上記した係止部分を含めて係止板５６，６０と貫通孔１６の壁面との間が半田付けされる。
【００３８】
この実施形態３でも、ハウジング２０に対してあおるような力が作用したとしても、固定金具３０Ｂの係止板５６，６０が半田付けされていることに加えて、薄い方の第１プリント基板１２Ａでは、第１係止板５６の係止面５８が貫通孔１６の裏側における外方の側縁に係止しており、また、厚い方の第２プリント基板１２Ｂでは、第２係止板６０の係止面６２が貫通孔１６の裏側における内方の側縁に係止しているから、上記のようなあおり力に抗して、プリント基板１２から外れることが防止される。  
また、１種類の固定金具３０Ｂで、厚さが異なるプリント基板１２Ａ，１２Ｂに適用できることで、安価に対応できる。
【００３９】
この実施形態３では、両係止板５６，６０の外側に一対のガイド板５５を備え、両ガイド板５５を貫通孔１６の前後両縁の間に緊密に挿入した構造であるから、ハウジング２０すなわち固定金具３０Ｂに対して前後方向の力が作用した場合、貫通孔１６の前後縁がガイド板５５で受けられることにより、固定金具３０Ｂが前後方向にずれることが規制される。
【００４０】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１７ないし図２１によって説明する。  
この実施形態４では、固定金具７０が、２枚の固定板７１Ａ，７１Ｂを十字形に組み付けて構成され、この固定金具７０が、ハウジング２０の側面に張り出して一体形成された固定部８０に装着されるようになっている。
【００４１】
固定金具７０を構成する固定板７１Ａ，７１Ｂは、上記した実施形態１の固定金具３０の取付板３１とほぼ同じ形状をなす取付板３１の下縁から、一対の係止板７２が垂設されている。両係止板７２は、下端部に係止鈎部７３を備えた縦長の片状に形成されており、固定板７１Ａ，７１Ｂにおける幅方向の中心を挟んだ両側において、係止鈎部７３を外側に向けた背中合わせの姿勢で設けられている。  
このような形状になる固定板７１Ａ，７１Ｂが２枚備えられ、一方の固定板７１Ａでは、取付板３１の幅方向の中心において下縁から上向きに差込溝７５Ａが切り込み形成され、他方の固定板７１Ｂでは、同取付板３１の幅方向の中心で上縁から下向きに差込溝７５Ｂが切り込み形成されている。
【００４２】
そして両固定板７１Ａ，７１Ｂが、互いの差込溝７５Ａ，７５Ｂに差し込むことで平面十字形に組み付けられるが、差込溝７５Ａ，７５Ｂの深さが制御されることで、一方の固定板７１Ａが他方の固定板７１Ｂよりも所定寸法上方に来るように組み付けられるようになっている。  
ここで、高い位置にある固定板７１Ａの係止板が、薄い方の第１プリント基板１２Ａ用の第１係止板７２Ａに、低い位置にある固定板７１Ｂの係止板が、厚い方の第２プリント基板１２Ｂ用の第２係止板７２Ｂとなる。また本実施形態では、例えば高い方の固定板７１Ａが前後方向を向いた姿勢で装着される。
【００４３】
一方、ハウジング２０の固定部８０には、上記の十字に組まれた固定金具７０を上方から差し込んで装着する装着溝８１が形成されている。この装着溝８１は、固定金具７０と対応して、縦溝８２と横溝８３とを十字に組んだ形状となっている。縦溝８２と横溝８３とは、上記実施形態１に示した装着溝４５と同様に、上部側が、取付板３１の上段部３２の幅にほぼ等しい幅広部４６で、その下部側に、下段部３３の幅にほぼ等しい幅狭部４７が繋げて形成されている。ただし側壁の段付部４８については、縦溝８２と横溝８３において、両固定板７１Ａ，７１Ｂすなわち取付板３１の側縁の段付部３２Ａの上下方向のずれに対応して、ずれて形成されている。
【００４４】
すなわち、固定金具７０は、両固定板７１Ａ，７１Ｂが高さ位置を異にして十字に組み付けられた状態で、各固定板７１Ａ，７１Ｂを対応する縦溝８２または横溝８３に合わせて上方から挿入され、各固定板７１Ａ，７１Ｂにおいて、食込突起３４が対応する縦溝８２または横溝８３における幅狭部４７の壁に食い込みつつ押し込まれ、取付板３１の側縁の段付部３２Ａが側壁における段付部４８に当たることで押し込みが停止され、両係止板７２Ａ，７２Ｂが、同じく端子金具２４の他端２４Ｂと同程度の位置まで垂下した状態に位置決めされ、かつ抜け止めされて取り付けられる。
【００４５】
このとき第１係止板７２Ａの係止鈎部７３の係止面７４Ａは、図２０に示すように、ハウジング２０の下面から、第１プリント基板１２Ａの厚さｔ1 に匹敵する寸法下がった位置にあり、第２係止板７２Ｂの係止鈎部７３の係止面７４Ｂは、同ハウジング２０の下面から、第２プリント基板１２Ｂの厚さｔ2 に匹敵する寸法下がったさらに低い位置に来る設定となっている。
一方、係止板７２Ａ，７２Ｂを貫通させる貫通孔８５は、円形、詳細には、一対の係止板７２Ａ（７２Ｂ）の係止鈎部７３の先端の間の距離よりも所定寸法小さい直径を持った円形に形成されている。
【００４６】
実施形態４の固定金具７０が装着されたハウジング２０が、プリント基板１２の取付位置に載せられた場合、固定金具７０側では、一対ずつの係止板７２Ａ，７２Ｂは、共通の貫通孔８５に差し込まれる。  
プリント基板１２が、薄い方の第１プリント基板１２Ａである場合は、図２０に示すように、両係止板７２Ａ，７２Ｂの係止鈎部７３が貫通孔８５の孔縁に当たることで、各係止板７２Ａ，７２Ｂは板面に沿う方向において貫通孔８５の中心に向かうように弾性変位しつつ差し込まれる。ハウジング２０が第１プリント基板１２Ａに当たるまで差し込まれると、係止鈎部７３が貫通孔８５を通過することで、両係止板７２Ａ，７２Ｂが復動変位しつつ第１係止板７２Ａの係止面７４Ａが貫通孔８５の裏面における前後の孔縁に係止し、第２係止板７２Ｂの係止面７４Ｂは貫通孔８５の裏側における左右の孔縁の若干下方に位置する。
【００４７】
プリント基板１２が、厚い方の第２プリント基板１２Ｂである場合は、図２１に示すように、同様に差し込まれたのち、ハウジング２０が第２プリント基板１２Ｂに当たるまで差し込まれると、第２係止板７２Ｂは係止鈎部７３が貫通孔８５を通過することで、復元変位して係止面７４Ｂが貫通孔８５の裏面の左右の孔縁に係止し、一方第１係止板７２Ａでは、係止鈎部７３が貫通孔８５内に留まったまま弾性的に前後の周壁に押し付けられた状態にある。  
ハウジング２０がプリント基板１２の取付位置に取り付けられたら、同じくフロー方式によってプリント基板１２の裏面側から半田付けされ、貫通孔８５内に半田Ｈが進入して、主に上記した係止部分において係止板７２Ａ，７２Ｂと貫通孔８５の壁面との間が半田付けされる。
【００４８】
この実施形態４でも、ハウジング２０に対してあおるような力が作用したとしても、固定金具７０の係止板７２Ａ，７２Ｂが半田付けされていることに加えて、薄い方の第１プリント基板１２Ａでは、第１係止板７２Ａの係止面７４Ａが貫通孔８５の裏側における前後の孔縁に係止しており、また、厚い方の第２プリント基板１２Ｂでは、第２係止板７２Ｂの係止面７４Ｂが貫通孔８５の裏側における左右の側縁に係止しているから、上記のようなあおり力に抗して、プリント基板１２から外れることが防止される。  
また、固定金具７０自体は２枚の固定板７１Ａ，７１Ｂを組み付けて形成されてはいるが、１種類の固定金具７０によって、厚さが異なるプリント基板１２Ａ，１２Ｂに適用することができ、同様に安価に対応できる。
【００４９】
なお、実施形態４の固定金具７０は、薄い方の第１プリント基板１２Ａに適用した場合に、第２係止板７２Ｂの係止面７４Ｂが、若干のクリアランスがあるとは言えども、貫通孔８５の裏側の左右の孔縁に係止した状態にあると言え、一方、厚い方の第２プリント基板１２Ｂに適用した場合には、第１係止板７２Ａの係止鈎部７３は、先端が尖って形成されているから、貫通孔８５の周壁に弾性的に押し付けられているだけとは言えども、上方への引き抜き力が作用した場合には係止鈎部７３の先端が壁面に食い込むように作用し、係止機能を果たすことができる。  
したがって、第１プリント基板１２Ａと第２プリント基板１２Ｂのいずれに対しても、第１係止板７２Ａが貫通孔８５の前後の孔縁に、また第２係止板７２Ｂが同貫通孔８５の左右の孔縁に対してそれぞれ実質的に係止し、言い換えると、各係止板７２Ａ，７２Ｂは、円形の貫通孔８５の孔縁のうちの互いに交差した４位置で係止されることになるから、異なった方向から剥離力を受けた場合にも抵抗力を発揮し、その結果、広範囲の剥離作用に抗した固定強度を得ることができる。
【００５０】
＜変形例＞
実施形態４の固定金具７０の貫通孔としては、図２２に示すように、スリット状の４本の貫通孔８６を十字形をなす配置で設けてもよい。各貫通孔８６は、それぞれの裏面における外側の縁部に係止面７４Ａ，７４Ｂが係止可能で、かつ係止鈎部７３が通過することに伴う各係止板７２Ａ，７２Ｂの板面に沿った方向の撓み変形を許容する長さ寸法を持つことが要件となる。  
なお、各貫通孔８６の内側の端部を連通して、完全な十字形に形成してもよい。
【００５１】
また、実施形態４の固定金具７０を構成する両固定板７１Ａ，７１Ｂの高さ位置を異にして装着する手段としては、上記のように両固定板７１Ａ，７１Ｂを高さを異ならせて組み付けるとともに、装着溝８１側では、高い方の固定板７１Ａと低い方の固定板７１Ｂのいずれか一方のみを、対応する縦溝８２または横溝８３内で位置決めするようにしてもよい。  
さらに、両固定板７１Ａ，７１Ｂを、対応する縦溝８２または横溝８３内で位置決めするだけとしてもよい。
【００５２】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図２３ないし図２５によって説明する。  
実施形態５の固定金具１００は、図２３に示すように、大まかには、ハウジング２０の側面に装着される取付板１０１と、その下縁側から一体的に垂設された一対の係止板１１０とから構成されている。  
取付板１０１は、下方に向けて３段階に幅が狭くなった段付き形状に形成されており、中段部の左右両側縁には食込突起１０２が形成されている。
【００５３】
取付板１０１の下縁側からは、一対の係止板１１０が垂設されている。両係止板１１０は、縦長の片状に形成されており、固定金具１００における幅方向の中心を挟んだ両側において、所定間隔を開けて対称形状に形成されている。両係止板１１０の付け根の外側では、取付板１０１の下縁１０３が若干切り込まれ、一方両係止板１１０の付け根の内側（両係止板１１０の間隙）では、取付板１０１の下縁１０３が同取付板１０１の高さの１／３弱程度の寸法切り込まれている。
【００５４】
両係止板１１０には、外側の側縁の下端部において、２個の係止突部１１１，１１２が上下に並んで突出形成されている。上側の第１係止突部１１１は、相対的に薄い方の第１プリント基板１２Ａ用であり、下側の第２係止突部１１２は厚い方の第２プリント基板１２Ｂ用である。第１係止突部１１１は外向きの山形断面に形成され、第２係止突部１１２も同じく外向きの山形断面に形成されているが、第２係止突部１１２の方が第１係止突部１１１よりも突出長さが大きくなっている。また、第２係止突部１１２の下側の斜面は、その裾が係止板１１０における内側の側縁の下端に達していて、先細りのガイド面１１３とされている。
【００５５】
また、両係止突部１１１，１１２の上側の斜面が、後記するプリント基板１２に開口された貫通孔１２５の裏側の孔縁に係止する係止面１１５，１１６となっている。ここで、第１係止突部１１１の係止面１１５は、取付板１０１の下縁１０３から、第１プリント基板１２Ａの厚さｔ1 に匹敵する寸法下がった位置にあり、第２係止突部１１２の係止面１１６は、同取付板１０１の下縁１０３から、第２プリント基板１２Ｂの厚さｔ2 に匹敵する寸法下がったさらに低い位置にある。
【００５６】
一方、ハウジング２０の両側面には、固定金具１００の取付板１０１が上方から挿入可能とされる装着溝１２０が形成されている。装着溝１２０は、上記の取付板１０１の形状にほぼ倣い、下方に向けて３段階に幅が狭くなった段付き形状に形成されている。そして、固定金具１００の取付板１０１が装着溝１２０内に上方から差し込まれると、食込突起１０２が中段の側壁に食い込みつつ押し込まれ、取付板１０１の側縁の上下の段付部１０４，１０５が、装着溝１２０の側壁における上下の段付部１２１，１２２に当たることで押し込みが停止される。このとき、固定金具１００の取付板１０１の下縁１０３が、装着溝１２０の下縁、すなわちハウジング２０の底面から若干突出した状態となる。
【００５７】
固定金具１００の係止板１１０は、ハウジング２０がプリント基板１２における所定の取付位置に載置された場合に、同プリント基板１２を貫通してその裏面側に係止するように機能するものであり、そのためプリント基板１２には、係止板１１０を貫通させる左右一対の貫通孔１２５が形成されている。  
この貫通孔１２５は、プリント基板１２上のハウジング２０の取付位置における固定金具１００と対応した位置に形成され、図２４に示すように、固定金具１００に設けられた両係止板１１０における外側の側縁の間の間隔よりも少し大きい直径を有する円形孔として形成されている。貫通孔１２５の内周面には金属メッキ１２６が施されている。なお、この貫通孔１２５の形成位置並びに平面形状は、第１プリント基板１２Ａと第２プリント基板１２Ｂとで同じである。
【００５８】
続いて、作用を説明する。実施形態５の固定金具１００を装着したハウジング２０が、プリント基板１２の所定の取付位置に載せられると、固定金具１００に垂設された一対の係止板１１０が対応する貫通孔１２５に差し込まれる。詳細には、両係止板１１０の先端のガイド面１１３が、貫通孔１２５の表側の孔縁に当たることで、両係止板１１０が板面方向に沿って互いに接近するように弾性撓みしつつ押し込まれ、固定金具１００の取付板１０１の下縁１０３がプリント基板１２の表面に当たったところで押し込みが停止される。
【００５９】
ここで、プリント基板１２が、薄い方の第１プリント基板１２Ａである場合は、図２４に示すように、押し込みが停止されたときには、上側の第１係止突部１１１の突出端が貫通孔１２５の裏側の孔縁を通過するため、両係止板１１０は互いに開くように復元変位し、両第１係止突部１１１の係止面１１５が、貫通孔１２５の裏側の孔縁における１８０度の角度間隔を開けた位置にそれぞれ係止する。
【００６０】
一方、プリント基板１２が、厚い方の第２プリント基板１２Ｂである場合は、図２５に示すように、押し込みが停止されたときには、下側の第２係止突部１１２の突出端が貫通孔１２５の裏側の孔縁を通過することに留められるが、そのときも両係止板１１０は復元弾力により、元姿勢までは戻らないまでも互いに開くように変位し、両係止板１１０は若干撓み変位したままで、両第２係止突部１１２の係止面１１６が、同じく貫通孔１２５の裏側の孔縁における１８０度の角度間隔を開けた位置にそれぞれ係止する。
【００６１】
上記のようにハウジング２０がプリント基板１２の取付位置に取り付けられたら、フロー方式によってプリント基板１２の裏面側から半田付けされる。  
これにより貫通孔１２５内に半田Ｈが進入し、係止突部１１１，１１２を含めて係止板１１０と貫通孔１２５の壁面との間が半田付けされることになる。なお、フロー方式の場合は、貫通孔１２５内に下方から相応の圧力で噴流半田が流れ込むことになるが、係止板１１０の係止突部１１１，１１２が貫通孔１２５の裏側の孔縁に係止していることで、係止板１１０の抜け止めが図られる。  
上記のようにして、基板用コネクタ１０を載置して固定したプリント基板１２が所定位置に配して設けられ、ハウジング２０の嵌合凹部２１（図１参照）内に相手の雌ハウジングが嵌合される。
【００６２】
ここで、相手の雌ハウジングの嵌合・離脱の操作に伴い、あるいは雌ハウジングから引き出された電線が引っ張られる等によって、ハウジング２０に対して矢線Ｘに示すようにあおるような力が作用する場合があるが、固定金具１００の係止板１１０が半田付けされていることに加えて、薄い方の第１プリント基板１２Ａでは、図２４に示すように、第１係止突部１１１の係止面１１５が貫通孔１２５の裏側の孔縁に係止しており、また、厚い方の第２プリント基板１２Ｂでは、図２５に示すように、第２係止突部１１２の係止面１１６が貫通孔１２５の裏側の孔縁に係止しているから、上記のようなあおり力に抗して、プリント基板１２から外れることが防止される。
【００６３】
以上のように本実施形態によれば、固定金具１００をプリント基板１２に固定する部分において、半田付けに加えて、係止板１１０がプリント基板１２を貫通してその裏側に係止するようにしたから、特にハウジング２０のあおり等に起因した剥がれに抗した大きな固定強度を得ることができる。また係止面１１５，１１６の高さ位置を異にした２種類の係止突部１１１，１１２を備えているから、厚さが異なるプリント基板１２Ａ，１２Ｂに適用する場合にも、１種類の固定金具１００を備えれば足り、安価に対応することができる。しかも、両係止突部１１１，１１２は一枚の係止板１１０に形成されているのであるから、固定金具１００の構造がよりシンプルにまとめられる。
【００６４】
なお、上記実施形態５では、貫通孔１２５を円形孔としたのであるが、一対の係止板１１０は板面方向に沿って撓み変位するのであるから、貫通孔をスリット状にすることも可能である。こうすることにより、係止板１１０と貫通孔の周面とのクリアランスが小さくでき、係止板１１０とプリント基板１２との間のいわゆる半田の付き具合を良くすることができる。  
また、係止突部は、叩き出し等によって係止板１１０の板面から突出するように形成してもよい。また、係止突部を、係止板１１０の側縁と板面とに振り分けて突出形成するようにしてもよい。
【００６５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態１ないし実施形態３ではいずれも、固定金具における係止板側を叩き出すことにより段差形状として、いわゆるストレインリリーフ機能を保持する構造としたが、係るストレインリリーフ構造は採用しなくてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。  
（２）実施形態４の固定金具において、第１係止板を備えた固定板と、第２係止板を備えた固定板との装着する際の向きが、前後左右逆であってもよい。また、平面十字形から４５度回動して、平面「Ｘ」形としてもよい。
【００６６】
（３）上記実施形態１ないし実施形態４において、各固定金具の係止板が貫通される貫通孔に対し、実施形態５の貫通孔と同様に、内周面に導電性の金属メッキを形成するようにしてもよい。  
（４）上記実施形態に例示したプリント基板の厚さはあくまでも一例であって、他の厚さ寸法を持ったプリント基板にも適用することができる。  
（５）また、厚さが異なるプリント基板が３種類以上ある場合にも、適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施形態１に係る基板用コネクタの正面図
【図２】同平面図
【図３】同一部切欠側面図
【図４】プリント基板の部分平面図
【図５】固定金具の正面図
【図６】同側面図
【図７】第１プリント基板に取り付けた状態の側断面図
【図８】第２プリント基板に取り付けた状態の側断面図
【図９】実施形態２に係る固定金具の斜視図
【図１０】プリント基板の部分平面図
【図１１】第１プリント基板に取り付けた状態の側断面図
【図１２】第２プリント基板に取り付けた状態の側断面図
【図１３】実施形態３に係る固定金具の斜視図
【図１４】プリント基板の部分平面図
【図１５】第１プリント基板に取り付けた状態の断面図
【図１６】第２プリント基板に取り付けた状態の断面図
【図１７】実施形態４に係る固定金具の分解斜視図
【図１８】ハウジングの部分平面図
【図１９】プリント基板の部分平面図
【図２０】第１プリント基板に取り付けた状態の断面図
【図２１】第２プリント基板に取り付けた状態の断面図
【図２２】変形例に係るプリント基板の部分平面図
【図２３】実施形態５に係るコネクタの一部切欠側面図
【図２４】第１プリント基板に取り付けた状態の側断面図
【図２５】第２プリント基板に取り付けた状態の側断面図
【符号の説明】
【００６８】
１０…基板用コネクタ
１２…プリント基板（基板）
１２Ａ…第１プリント基板
１２Ｂ…第２プリント基板
１４，１５，１６，８５，８６…貫通孔
２０…コネクタハウジング
３０，３０Ａ，３０Ｂ，７０…固定金具
３１…取付板
３５，５０，５６，７２Ａ…第１係止板
３７，４１，５２，５８，６２，７４Ａ，７４Ｂ…係止面（係止部）
３９，６０，７２Ｂ…第２係止板
４５，８１…装着溝
１００…固定金具
１０１…取付板
１１０…係止板
１１１…第１係止突部
１１２…第２係止突部
１１５，１１６…係止面（係止部）
１２０…装着溝
Ｈ…半田
【図１】
2007042626.tif 000003
【図２】
2007042626.tif 000004
【図３】
2007042626.tif 000005
【図４】
2007042626.tif 000006
【図５】
2007042626.tif 000007
【図６】
2007042626.tif 000008
【図７】
2007042626.tif 000009
【図８】
2007042626.tif 000010
【図９】
2007042626.tif 000011
【図１０】
2007042626.tif 000012
【図１１】
2007042626.tif 000013
【図１２】
2007042626.tif 000014
【図１３】
2007042626.tif 000015
【図１４】
2007042626.tif 000016
【図１５】
2007042626.tif 000017
【図１６】
2007042626.tif 000018
【図１７】
2007042626.tif 000019
【図１８】
2007042626.tif 000020
【図１９】
2007042626.tif 000021
【図２０】
2007042626.tif 000022
【図２１】
2007042626.tif 000023
【図２２】
2007042626.tif 000024
【図２３】
2007042626.tif 000025
【図２４】
2007042626.tif 000026
【図２５】
2007042626.tif 000027