(57)【要約】【課題】  良好な表面仕上がりを確保できる建築板の製造方法を提供する。【解決手段】  建築板１の表面に液を塗布して建築板１の表面を一旦湿らせた後に乾燥させて建築板１の表面を毛羽立たせる。次いで、建築板１の表面に研磨処理を施す。次いで、建築板１の表面に塗装処理を施す。【選択図】        図１
2007055210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築板の表面に液を塗布して建築板の表面を一旦湿らせた後に乾燥させて建築板の表面を毛羽立たせ、次いで、建築板の表面に研磨処理を施し、次いで、建築板の表面に塗装処理を施すことを特徴とする建築板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築板の表面仕上げは、特許文献１にあるように、建築板の表面にサンダーなどによる研磨処理を施し、その後に塗装処理を施すことで行われている。
【０００３】
しかしながら、研磨処理にて一旦は平滑にされた建築板の表面にあっても、その後に行う塗装処理において、建築板の表面に塗布した着色料や塗料などの液が建築板の表面に倒れていた毛羽に含浸し、この毛羽が建築板の表面に塗布した着色料や塗料などの液中に立ち上がり、この状態で建築板の表面に塗布した着色料や塗料などの液は乾燥固化するのであって、つまり塗装処理により建築板の表面が毛羽立って上記毛羽を起因とする凹凸が建築板の表面に発生してしまうこととなり、手触り感や見栄えが悪く、建築板の良好な表面仕上がりを確保できないものであった。
【特許文献１】特許第２５４７２４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて為したものであって、良好な表面仕上がりを確保できる建築板の製造方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る建築板の製造方法は、建築板１の表面に液を塗布して建築板１の表面を一旦湿らせた後に乾燥させて建築板１の表面を毛羽立たせ、次いで、建築板１の表面に研磨処理を施し、次いで、建築板１の表面に塗装処理を施すことを特徴とする。これによると、塗装処理の前段階で建築板１の表面に液を塗布して建築板１の表面を一旦湿らせた後に乾燥させて建築板１の表面を毛羽立たせたことで、従来の塗装処理の最中に立ち上がる毛羽４をもこの段階で立ち上がらせることができ、その後の研磨処理で上記建築板１の表面の立ち上がった状態の毛羽４を研磨除去することができるのであって、しかして、その後の塗装処理では従来の塗装処理のようにその最中に立ち上がる毛羽４が無く、したがって、塗装処理後には毛羽４を起因とする凹凸が建築板１の表面に発生することが無く、建築板１の良好な表面仕上がりを確保できるのである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、塗装処理の最中に立ち上がる毛羽を無くし、建築板の良好な表面仕上がりを確保できるといった利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【０００８】
本例の建築板１はいわゆる床材であって基材２の上部に突板のような単板３を積層して貼着することで形成されている。この建築板１の表面を構成する単板３は導管５等の木材の組織を残した状態で木材から切り出された板材である。
【０００９】
この建築板１の表面仕上げは、まず図１（ａ）のように、単板３の表面に塗布ロールを用いて水やウレタン等の樹脂で構成される液を塗布し、この液で単板３の表面を一旦湿らせた後に自然乾燥または温風乾燥にて乾燥させて単板３の表面を毛羽立たせる。なお以下、便宜上この処理工程を毛羽立たせ処理と称する。単板３の表面に水や樹脂などの液を塗布すると、単板３の表面にある毛羽４ａは上記塗布された液中に立ち上がるのであって、そのままの状態で乾燥することで単板３の表面が毛羽立った状態で乾燥固化されるのである。ここで、単板３の表面には導管５が開口するようにして臨んでいるが、この導管５内にある毛羽４ｂ，４ｃも上記毛羽立たせ処理によって同様に単板３の表面から立ち上がり乾燥固化されるのである。
【００１０】
次に図１（ｂ）のように、単板３の表面に研磨処理を施す。この研磨処理は、従来の研磨処理と同様に、たとえばサンダー番手＃１８０〜４００程度のサンダーを用いて行う。この研磨処理によって、毛羽立たせ処理にて単板３の表面に立ち上がらせた毛羽４を研磨除去することができる。無論、単板３の表面を平滑にできるのは言うまでもない。
【００１１】
次に、単板３の表面に塗装処理を施す。この塗装処理は、単板３の表面に塗膜を形成させる一般の塗装処理は勿論、単板３内部に塗料を浸透させる着色処理をも含む。塗装処理における実際の作業は塗布ロールや吹き付けによって塗料を単板３の表面に塗布するのであり、つまり単板３の表面は一旦塗料で湿らされてその後乾燥するのである。従来では上記単板３の表面が一旦塗料で湿らされてその後乾燥する過程で単板３の表面が毛羽立ってしまうものであったが、本例では塗装処理の前段階で単板３の表面に施される毛羽立たせ処理及び研磨処理によって、塗装処理に入る前の段階で従来の塗装処理において立ち上がっていた毛羽４を完全に排除しており、つまり、本例の塗装処理では従来のように処理の最中に立ち上がる毛羽４が無く、したがって、塗装処理後には毛羽４を起因とする凹凸が建築板１の表面に発生することは無く、建築板１の良好な表面仕上がりを確保できたものである。
【００１２】
更に言うと、本例の建築板１のようにその表面が単板３で構成されたものの場合、従来の表面仕上げの方法ではその研磨処理において単板３の表面に露出する導管５の内面から出る毛羽４ｂや該導管５内に入り込んだ毛羽４ｃを確実に除去することが困難であって表面仕上がりの低下を招いていたものであったが、本例の表面仕上げの方法によると、毛羽立たせ処理によって導管５内にある毛羽４ｂ，４ｃを導管５外に飛び出させるように立ち上がらせることができ、次いで行う研磨処理によって上記導管５外に飛び出した毛羽４ｂ，４ｃを研磨除去することができるのであって、建築板１の良好な表面仕上がりを確保できたものである。つまり、従来良好な表面仕上がりが困難であった表面が単板３で構成された建築板１にあっても、本例の表面仕上げの方法によると、良好な表面仕上がりを確保することができたものである。
【００１３】
なお、上記実施形態では基材２の上部に単板３を積層してなる建築板１を例示したが、たとえば単板積層板で構成された建築板１など、建築板１の表面が単板３で構成されるものであれば本発明を適用して導管５内の毛羽をも除去して良好な表面仕上げを確保するという作用効果を享受できるのは言うまでもなく、また、表面が木質材で構成された建築板１であってその表面に毛羽が発生するものであれば、本発明を適用して良好な表面仕上げを確保するという作用効果を享受できることも言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態の例であり、（ａ）は毛羽立たせ処理を説明する概略側断面図であり、（ｂ）は研磨処理を説明する概略側断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  建築板
２  基材
３  単板
４  毛羽
４ａ  単板の表面から出る毛羽
４ｂ  導管の内面から出る毛羽
４ｃ  導管に入り込む毛羽
５  導管
【図１】
2007055210.tif 000003