(57)【要約】【課題】スタッド係止部のスタッドへの押込みが十分であることが目視によって確実に確認できるスタッド係止具を提供する。【解決手段】スタッド係止具１は、スタッド受入れ空間５を形成するフレーム６と弾性係止爪７とを備えたクリップ２と、クリップにスライド可能に連結されたクランプ３を備え、クランプ３は、スタッド２７が十分に挿入されない場合にクリップに対して一定高さ延び出る状態に維持するための不完全挿入防止片２３を有し、クリップ２は、スタッドが十分に挿入されない場合に前記一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するように不完全挿入防止片２３に係合する押さえ片２６を有し、押さえ片２６は、スタッドが十分に挿入されると不完全挿入防止片との係合が解除される。【選択図】図６
2007278351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にねじまたは周溝が形成された棒状のスタッドに係止することによって該スタッドが固着した被取付部材に固定されるスタッド係止具であって、
スタッドを受入れる空間を形成するフレームと前記空間に受入れたスタッドに係止するように前記フレームから延びた弾性係止爪とを備えたクリップと、該クリップにスタッドの軸方向にスライド可能に連結された、前記クリップとは別体のクランプとを備え、
前記クランプは、前記クリップの空間に受入れたスタッドが十分に挿入されない場合に当該クランプを前記クリップに対して一定高さ前記スタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するための不完全挿入防止片を有し、
前記クリップは、前記クリップの空間にスタッドが十分に挿入されない場合に前記クランプが前記クリップに対して前記一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するように前記不完全挿入防止片に係合する押さえ片を有し、前記押さえ片は、前記クリップの空間にスタッドが十分に挿入された場合、該スタッドによって前記不完全挿入防止片との係合が解除される構成であり、
前記クランプは、前記押さえ片が前記不完全挿入防止片から係合解除することによって前記クリップに対して前記スタッドの挿入方向と反対方向にスライドして前記クリップから殆ど延び出ない状態に固定される構成である、
ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項２】
請求項１に記載のスタッド係止具において、前記クランプは、前記クリップをスライド可能に内側に受入れる箱形形状のクリップ受け部を有し、前記クリップの空間にスタッドが十分に挿入されない場合、前記クリップ受け部が、前記クリップに対して前記一定高さ前記スタッドの挿入方向に延び出る状態に維持され、前記クリップ受け部は、前記クリップの空間にスタッドが十分に挿入されると前記クリップのほぼ全体を入れ子状に収容する形状に形成されている、ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項３】
請求項２に記載のスタッド係止具において、前記押さえ片は、前記クリップの空間にスタッドが完全に挿入されたときにスタッドの先端によって押上げられる一対の板状の開閉可能な部材で形成され、該一対の押さえ片は、前記押上げによって、前記不完全挿入防止片との係合が解除されるように旋回する構成であり、前記不完全挿入防止片は、前記クリップ受け部から前記押さえ片に当接するように延びる一対の板状片で形成され、該不完全挿入防止片の長さは、前記空間にスタッドが十分に挿入されない場合に前記クランプが前記クリップに対して延び出る前記一定高さを定める長さである、ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスタッド係止具において、前記クリップ及び前記クランプのそれぞれに、スタッドが前記空間に挿入されない場合に前記クランプが前記クリップに前記一定高さ前記スタッドの挿入方向に延び出るが該一定高さ以上は延び出ない状態で連結されるための、第１係止手段が設けられている、ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスタッド係止具において、前記クリップの空間にスタッドが十分に挿入された場合、前記クリップ及び前記クランプのそれぞれには、前記クランプが前記クリップに該クリップから前記殆ど延び出ない状態に連結されて固定されるための、第２係止手段が設けられている、ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項６】
請求項５に記載のスタッド係止具において、前記クランプの第２係止手段は、前記不完全挿入防止片と平行に前記一定長さに対応する長さ延びるように該クランプのクリップ受け部に形成された、一対の弾性のクリップ固定爪であり、前記クリップの第２の係止手段は、前記クリップのフレームに形成された一対の係合突部であり、前記クリップの空間にスタッドが十分に挿入されると、前記係合突部は前記クリップ固定爪にスナップ係合するともにクリック感を生成する、ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項７】
請求項６に記載のスタッド係止具において、スタッドを前記クリップの空間に受入れるように前記クリップをスタッドに押込むときには前記クランプを第１の押込み力で押込んで前記クリップの前記弾性係止爪を該スタッドに弾性的に係合させつつ該スタッドを前記空間に挿入し、前記係合突部が前記クリップ固定爪に係合するときには前記クランプを第２の押込み力で前記クリップに押込んでおり、前記係合突部と前記クリップ固定爪とは、前記第２の押込み力が前記第１の押込み力より大きな力を必要とするように形成されている、ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のスタッド係止具において、前記クランプには、前記クリップを受入れる部分がクリップ受け部として形成され、該クリップ受け部に隣接して、パイプ等の細長い取付部材を保持する保持部が設けられている、ことを特徴とするスタッド係止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周面にねじ又は周溝が形成されたスタッドに係止することによってスタッドが固着した被取付部材に、別の取付部材を取付けるのに適したスタッド係止具に関し、特に、スタッドの挿入が十分であることを確認できるスタッド係止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじスタッド等に係止することによりスタッドが固着した被取付部材に、別の取付部材を取付けるのに適したスタッド係止具はよく知られている。例えば、自動車の燃料パイプやブレーキパイプを車体等のパネルに保持させるスタッド係止具は、パネルへの穴穿けを不要にするので多用されている。特開平１１−１４１５２８号公報（特許文献１）に記載のスタッド係止具は、パイプ保持部にパイプを保持させた状態で、パネルに固着されたねじスタッドに、クリップ部をスタッドの先端が突出するまで押込んで、スタッド係止具をスタッドに係止させて、保持部に保持したパイプをパネルに取付けることができる。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１４１５２８号公報
【特許文献２】実開平１−０９８９１３号公報（実公平６−０１５１２８号）
【特許文献３】特開平７−１７４１２７号公報
【特許文献４】特開平１０−０３０６２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１等に記載の従来のスタッド係止具において、スタッド係止部の押込みが十分で押込みによってスタッド受入れ空間に挿入されたスタッドの挿入が十分であれば、スタッド係止具のスタッド係止爪へのスタッドの係止は十分であるが、押込みが不十分であるとスタッドへの係止が不完全になり、保持したパイプ等の取付部材の、パネル等の被取付部材への取付けが不完全になる。特許文献１に記載のスタッド係止具にはスタッド係止部の押込みが十分であるかどうかを作業者に確認させる構成がない。
【０００５】
特許文献２のスタッド係止具は、スタッド係止部のスタッドへの押込みが十分である場合には挿入されたスタッドの先端が検知部材に当接して、係合音や振動音等の作動反応音を発生させて、スタッドへの押込みが十分であることを作業者に知らせる構成を有する。特許文献２の構成は、スタッドへの押込みが十分であることを作業者に知らせる点では好ましいが、作動反応音に依存しているので、騒音のある場所等の聞き取りの困難な場合やその音を聞き逃した場合には、確認を確実にできないおそれがある。
【０００６】
特許文献３のスタッド係止具には、スタッド係止部の押込みが十分である場合にはスタッドの先端が可動カバーに当接して可動カバーを外側に突出させる等して、作業者にスタッドへの押込みが十分であることを作業者に目視させる構成を有する。特許文献３の構成は、スタッドへの押込みが十分であることを作業者が目視できる点で好ましいが、可動カバーが隠れる場合や狭い場所では確認が困難であるおそれがあり、改良の余地がある。
【０００７】
特許文献４のスタッド係止具は、スタッド係止部にコイルばねが形成され、スタッドへの押込みが十分であるとき、コイルばねが圧縮されてスタッドに係合する弾性係止片の先端が開口に挿入され弾性係止片のスタッドへの係止力が高くされる構成を有する。特許文献４のスタッド係止具には、弾性係止片の先端が開口に挿入されるときクリック音又感触によってスタッドへの押込みが十分であることを検知する構成も設けられている。かかる検知構成もそのクリック音や感触を逃がしたときには、確認ができないおそれがある。
【０００８】
従って、本発明の目的は、スタッド係止部のスタッドへの押込みが十分であることが目視によって確実に確認できるスタッド係止具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するため、本発明による、外周面にねじ又は周溝が形成された棒状のスタッドに係止することによってスタッドが固着した被取付部材に固定されるスタッド係止具は、スタッドを受入れる空間を形成するフレームと空間に受入れたスタッドに係止するようにフレームから延びた弾性係止爪とを備えたクリップと、該クリップにスタッドの軸方向にスライド可能に連結された、クリップとは別体のクランプを備え、クランプは、クリップの空間に受入れたスタッドが十分に挿入されない場合に当該クランプをクリップに対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するための不完全挿入防止片を有し、クリップは、クリップの空間にスタッドが十分に挿入されない場合にクランプがクリップに対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するように不完全挿入防止片に係合する押さえ片を有し、押さえ片は、クリップの空間にスタッドが十分に挿入された場合、スタッドによって不完全挿入防止片との係合が解除される構成であり、クランプは、押さえ片が不完全挿入防止片から係合解除することによってクリップに対してスタッドの挿入方向と反対方向にスライドしてクリップから殆ど延び出ない状態に固定される構成である、ことを特徴とする。
【００１０】
上記の構成によって、クリップの空間に受入れたスタッドが十分に挿入されない場合にはクランプがクリップに対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持され、そのクランプの状態によって、作業者はスタッドの挿入が不完全であることを確実に確認でき、クリップの空間にスタッドが十分に挿入された場合にはクランプはクリップから殆ど延び出ない状態に固定されるので、作業者は、作業者はスタッドの挿入が完全であることを確実に確認できる。
【００１１】
上記スタッド係止具において、クランプは、クリップをスライド可能に内側に受入れる箱形形状のクリップ受け部を有し、クリップの空間にスタッドが十分に挿入されない場合には、クリップ受け部が、クリップに対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持され、クリップ受け部は、クリップの空間にスタッドが十分に挿入されるとクリップのほぼ全体を入れ子状に収容する形状に形成されている。この係止具において、押さえ片は、クリップの空間にスタッドが完全に挿入されたときにスタッドの先端によって押上げられる一対の板状の開閉可能な部材で形成され、一対の押さえ片は、押上げによって不完全挿入防止片との係合が解除されるように旋回する構成であり、不完全挿入防止片は、クリップ受け部から押さえ片に当接するように延びる一対の板状片で形成され、該不完全挿入防止片の長さは、空間にスタッドが十分に挿入されない場合にクランプがクリップに対して延び出る前記一定高さを定める長さである。
【００１２】
上記のスタッド係止具において、クリップ及びクランプのそれぞれに、スタッドが空間に挿入されない場合にクランプがクリップに一定高さスタッドの挿入方向に延び出るが該一定高さ以上は延び出ない状態で連結されるための、第１係止手段が設けられている。また、クリップの空間にスタッドが十分に挿入された場合、クリップ及びクランプのそれぞれには、クランプがクリップに該クリップから殆ど延び出ない状態に連結されて固定されるための、第２係止手段が設けられている。その係止具において、クランプの第２係止手段は、不完全挿入防止片と平行に前記一定長さに対応する長さ延びるようにクランプのクリップ受け部に形成された、一対の弾性のクリップ固定爪であり、クリップの第２の係止手段は、クリップのフレームに形成された一対の係合突部であり、クリップの空間にスタッドが十分に挿入されると、係合突部はクリップ固定爪にスナップ係合するともにクリック感を生成するのが好ましい。
【００１３】
上記のスタッド係止具において、スタッドをクリップの空間に受入れるようにクリップをスタッドに押込むときにはクランプを第１の押込み力で押込んでクリップの弾性係止爪を該スタッドに弾性的に係合させつつ該スタッドを空間に挿入し、係合突部がクリップ固定爪に係合するときにはクランプを第２の押込み力でクリップに押込んでおり、係合突部とクリップ固定爪とは、前記第２の押込み力が前記第１の押込み力より大きな力を必要とするように形成されている。更に、クランプは、クリップを受入れる部分がクリップ受け部として形成され、該クリップ受け部に隣接して、パイプ等の細長い取付部材を保持する保持部が設けられている。これによって、本発明に係るスタッド係止具を用いて取付部材を被取付部材に取付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の１実施形態に係るスタッド係止具１について図面を参照しながら説明する。図１〜図６には、スタッドが挿入されていない又は完全には挿入されていない状態にある、スタッド係止具１が示されている。図７〜図９には、スタッドが完全に挿入された状態にあるスタッド係止具１が示されている。スタッド係止具１は、パネル等の被取付部材に固着された、外周面にねじまたは周溝が形成された棒状のスタッドに係止するクリップ２と、クリップ２に連結されて、パイプ等の取付部材を被取付部材に保持することのできるクランプ３とから構成される。クリップ２とクランプ３は、別部品として形成され、それぞれ、硬質のプラスチック材料で一体成形される。クリップ２は、被取付部材に固着されたスタッドに係止して被取付部材に固定される。クランプ３は、クリップ２に連結されて、クリップ２を介して取付部材を被取付部材に取付けることができる。図示の実施形態においては、クランプ３はパイプ等の取付部材を保持する。実施形態に示すように、クランプ３は、複数のパイプをクランプするものであるが、これに限定されず、スタッドに係止するクリップ２に連結される限り、クランプ３は任意の形状、構造又は機能を有するものでよい。
【００１５】
図１〜図６において、クリップ２は、外周面にねじまたは周溝が形成された棒状のスタッドを受入れる空間５を有するハウジングを形成するフレーム６と、空間５に受入れたスタッドに係止するようにフレーム６から延びた弾性係止爪７とを備えている。フレーム６は、クリップ２のハウジングを構成するものであり、内側にスタッド受入れ空間５を形成している。図示の実施形態において、フレーム６は、対向して上下に延びる板状の一対の壁部９と、スタッド受入開口１０（図３）を形成した板状の底部１１と、底部１１に対向して形成された上部１３とを備え、受入れたスタッドに係止して被取付部材へ固定されるクリップ２のハウジングを形成する。図示の実施形態において、フレーム６は、直方体形状のクリップ２を形成する。フレーム６の各壁部９からは、スタッドの外周面のねじ又は周溝に係止する、一対の弾性係止爪７が空間５の中央に向けて斜めに延び出ており、弾性係止爪７は、スタッド受入開口１０から空間５に受入れたスタッドに弾性的に係止する。弾性係止爪７は、図示の例では、一対の板状片として形成されているが、任意の形状及び数に選定できる。更に、フレーム６は、クリップ２の強度を補強するように、一対の壁部９の間の中央に、上下に延びる一対のポスト１４を有する。
【００１６】
クランプ３は、クリップ２に、クリップ２の空間５に受入れられたスタッドの軸方向にスライド可能に連結される。クランプ３は、クリップ２を収容するように形成されたクリップ受け部１５を備えており、更に、実施形態においては、クリップ受け部１５に隣接する側部及び上部に設けられた、複数のパイプ保持部１７を有する、パイプ保持部１７の各々は、上方が開口したほぼＵ字形のトラフ１８で成り、その上部から底面に向けて斜めに延びる弾性ウィング１９が形成され、押し込まれたパイプを抜けないようにしている。かかるパイプ保持部１７は、本願のスタッド係止具にとって必須ではなく、他の取付部材を保持する保持部であってもよく、保持部のないものでもよい。
【００１７】
クランプ３のクリップ受け部１５は、クリップ２をスライド可能に内側に受入れる箱形形状であって、クリップ２のほぼ全体を入れ子状に収容できる形状に形成されている。詳細には、クリップ受け部１５は、図２〜図４に図示のように、クリップ２のフレーム６による直方体のハウジングを包囲するように、一対の壁部２１及び他の一対の壁部２２で形成される。
【００１８】
クランプ３には、クリップ２の空間５に受入れたスタッドが十分に奥まで挿入されない場合にクランプ３をクリップ２に対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するための、不完全挿入防止片２３が設けられている。不完全挿入防止片２３は、図４に図示のように、クリップ２のポスト１４の内側に一対形成されていて、クランプ３がクリップ２を受入れるようにスライドするとき、ポスト１４に邪魔されることはない。不完全挿入防止片２３の各々は、スタッド受け部１５の上部から下部にまで延びており、その長さは、空間５にスタッドが十分に挿入されない場合にクランプ３がクリップ２に対して延び出る前記一定高さを定める長さにされている。従って、不完全挿入防止片２３は、クリップ２の空間５に受入れたスタッドが十分に挿入されない場合にクランプ３をクリップ２に対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持する機能を有する。スタッドの挿入方向は、図５の矢印２５に示す方向である。多くの場合、スタッドが固着される被取付部材は大きく、スタッドをスタッド係止具１に挿入するのは困難であるので、スタッド係止具１は、被取付部材に固着されたスタッドに対して、クリップ２の空間５にスタッドを受入れるように押込まれる。このスタッド係止具１の押込み操作は、相対的にはスタッドがクリップ２の空間５に押込まれるのと同じであるので、本書において、矢印２５の方向をスタッドの挿入方向と定める。
【００１９】
クリップ２には、空間５にスタッドが十分に挿入されない場合にクランプ３がクリップ２に対して一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持するために、不完全挿入防止片２３の下端に係合する、一対の押さえ片２６が設けられている。押さえ片２６と不完全挿入防止片２３の下端との係合によって、空間５にスタッドが十分に挿入されない場合にクランプ３がクリップ２に対して前記一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態に維持される。押さえ片２６は、空間５にスタッドが完全に挿入されたときにスタッドの先端によって押上げられる一対の板状の開閉可能な部材で形成される。各押さえ片２６は、図４に図示のように、２つの不完全挿入防止片２３の下端の間のスタッド受入空間５にわたって延びる水平の板状に形成されている。各押さえ片２６は、図５及び図６に図示のように、クリップ２のフレーム６の上部１３から不完全挿入防止片２３の下端に当接する位置（図５）に延びており、不完全挿入防止片２３の下端に当接する位置から、空間５にスタッド２７が完全に挿入されたときにスタッドの先端によって押上げられる（矢印２９）ように旋回可能な板状の部材として形成されている。各押さえ片２６は、スタッド２７の押上げによって、不完全挿入防止片２３の下端との係合が解除されるように旋回する。この押さえ片２６が不完全挿入防止片２３から係合解除することによって、不完全挿入防止片２３のストッパである押さえ片２６が無くなるので、クランプ３は、クリップ２に対してスタッドの挿入方向と反対方向にスライドすることができ、クリップ２をクランプ３のクリップ受け部１５の中に収容し、クリップ２から殆ど延び出ない状態に固定される。かかる固定状態は図７〜図９に示されている。図５に示すように、不完全挿入防止片２３の下端に当接する押さえ片２６は、旋回時の半径（Ｒ）と同じ形状と長さに選定されており、これによって、スタッドで押し拡げられるときの旋回（図６の矢印２９）が滑らかに行われる。また、クランプ３をクリップ２に組付けた状態で搬送するときに誤ってクランプ３にクリップ２に押し込む力が作用しても、押さえ片２６は、矢印２９と反対の方向に倒れるだけであり、不完全挿入防止片２３は押さえ片２６に当接した状態に維持され、クランプ３の中にクリップ２が入り込むことはない。
【００２０】
クランプ２とクランプ３は、スタッドが空間に挿入されない場合においても、１部品として取扱えるように相互に連結される。そのため、クリップ２とクランプ３のそれぞれには、相互に係止する第１係止手段が設けられている。クリップ２の第１係止手段は、フレーム６の壁部９の上部から上方に延びる、一対の弾性の連結爪３０である。クランプ３の第１係止手段は、クリップ受け部１５の下部に形成された連結爪３０と係止する、一対の係止肩３１である。クリップ２をクランプ３に連結するには、連結爪３０を、クリップ受け部５に挿入して係止肩３１に係止させればよい。この連結爪３０を係止肩３１に連結することによって、クリップ２はクランプ３に連結される。また、この連結によって、押さえ片２６が不完全挿入防止片２３の下端に当接するので、クランプ３は、クリップ２に一定高さスタッドの挿入方向に延び出るが該一定高さ以上は延び出ない状態で連結される。この連結によって、クランプ２とクランプ３とは一部品として取扱うことができる。
【００２１】
また、クリップ２及びクランプ３のそれぞれには、クリップ２の空間５にスタッドが十分に挿入された場合に、クランプ３がクリップ２に該クリップ２から殆ど延び出ない状態に連結されて固定されるための、第２係止手段が設けられている。クリップ２の第２係止部手段は、弾性の連結爪３０に隣接してフレーム６の壁部９の上部に設けられた、一対の係合突部３３である。クランプ３の第２係止手段は、不完全挿入防止片２３と平行に前記一定長さに対応する長さ（不完全挿入防止片２３の長さではなく、スタッドが完全に挿入された長さすなわち前記一定長さに対応する長さ）延びてクリップ受け部１５に形成された、一対の弾性のクリップ固定爪３４である。クリップ固定爪３４は、図５及び図６に示すように、係合突部３３が先端の係止部３５に近づくにつれて側面への摩擦係合を強くするように内側にテーパしたテーパ部３７がある。係合突部３３が、クリップ固定爪３４の係止部３５に近づくと、クリップ固定爪３４の先端が外側に撓まされ、係合突部３３が達すると、元の姿勢に復帰して係合突部３３が係止部３５にスナップ係合（いわゆるパチン留め）するともにクリック感を生成して、クランプ３がクリップ２を収容し、クランプ３がクリップ２から殆ど延び出ない状態に連結されてそのまま固定される。従って、クリップ２の空間５にスタッドが十分に挿入されるとき、係合突部３３はクリップ固定爪３４の係止部３５にスナップ係合し、作業者には、そのクリック感が手に伝わる。クランプ３がクリップ２に固定されるのは、クリップ固定爪３４が外側に撓まされた後、係合突部３３が係止部３５に係合することによってクリップ固定爪３４の姿勢が復帰することによって得られるので、強固な連結となる。
【００２２】
係合突部３３がクリップ固定爪３４の係止部３５に係合するための押し込み力は、クリップ２の空間５にスタッドを受入れてクリップ２をそのまま押し込んでスタッドが弾性係止爪７に係合して進むときの押し込み力より大きくなるように設定されている。ここで、スタッドをクリップ２の空間５に受入れるようにクリップ２をスタッドに押込んで弾性係止爪７をスタッドに弾性的に係合させつつ挿入するときの力を第１の押込み力とし、スタッドの挿入が進んで係合突部３３がクリップ固定爪３４の係止部３５に係合するときの押し込み力を第２の押込み力とする。係合突部３３とクリップ固定爪３４とは、クリップ固定爪３４自身の剛性やテーパ部３７等の形状を利用して、前記第２の押込み力が前記第１の押込み力より大きな力を必要とするように形成されている。従って、スタッドは必ず完全な挿入状態まで押し込まれ、そこで、係合突部３３がクリップ固定爪３４に係合する。
【００２３】
かかる構成で成るスタッド係止具１を用いて、クランプ３のパイプ保持部１７に保持したパイプ３８をパネル等の被取付部材３９に取付けた様子が図７〜図９に示されている。取付操作において、先ず、多数のパイプ３８が所定の位置毎にクランプ３のパイプ保持部１７のトラフ１８に押込まれて保持される。このときには、スタッド２７はクリップ２に挿入されていないので、不完全挿入防止片２３が押さえ片２６に係合した状態にあり、クランプ３は、図２に図示のように、クリップ２に対して前記一定高さスタッドの挿入方向に延び出る状態で連結されている。次に、複数のパイプ３８がクランプ３の所定の位置に取付いた状態で、スタッド係止具１は、外周面にねじ又は周溝が形成されたスタッド２７が所定の位置に固着された被取付部材３９のある位置に搬入される。この搬入において、誤ってクランプ３にクリップ２に押し込む力が作用しても、スタッド２７がクリップ２に挿入されていないので、不完全挿入防止片２３は押さえ片２６に当接した状態に維持されて、クランプ３の中にクリップ２が入り込むことはない。スタッド係止具１は、スタッド２７が固着された被取付部材３９の位置において、クリップ２の空間５にスタッド２７を受入れるように、スタッド係止具１のクリップ２をスタッド２７に押し込んで被取付部材３９に押し付ける。この押し込みは、クランプ３のクリップ受け部１５又はクランプ３のパイプ保持部１７あるいはパイプ３８の部分を被取付部材３９に向けて押し込むことによって行われる。
【００２４】
上記の押し込みによって、スタッド２７はクリップ２の空間５の中を弾性係止爪７に係合しながら進んでいき、スタッド２７の先端が押さえ片２６に当接する位置に達して、押さえ片２６を外側に押し広げる（図６の矢印２９参照）。この位置は、スタッド２７がクリップ２に完全に押し込まれた位置にある。スタッド２７による押さえ片２６の押し広げによって、押さえ片２６は不完全挿入防止片２３の下端との係合が解除され、クランプ３は、クリップ受け部１５がクリップ２全体を収容するようにクリップ２に向けて押し込まれ、係合突部３３がクリップ固定爪３４の係止部３５にスナップ係合するとともにクリック感を生成し、クランプ３がクリップ２から殆ど延び出ない状態に連結されてそのまま固定される。このように、クリップ２の空間５にスタッドが十分に挿入されると、作業者には、クリック音及びクリック感が手に伝わって、スタッドが完全に挿入された時を知ることができる。そして、クランプ３がクリップ２から殆ど延び出ない状態に連結されてそのまま固定されるので、作業者は、目視によって、スタッドの完全な挿入状態を確実に確認できる。クリップ２は弾性係止爪７によって被取付部材３９に確実に固定され、クランプ３はクリップ２にクリップ固定爪３４と係合突部３３との係合によって確実に連結されているので、クランプ３に保持したパイプ３８は被取付部材３９に強固に固定される。
【００２５】
なお、クランプ３の押し込みが不十分であるのは、クリック感が得られないことでも確認できるが、クランプ３がクリップ２に対して一定高さ延び出ているので、一目瞭然で確実に確認できる。押込みが不十分であることを確認すれば、更に押込めばよく、これにより、スタッドを十分な位置まで押込むことを確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の１実施形態に係るスタッド係止具のスタッド挿入前の平面図である。
【図２】図１のスタッド係止具の正面図である。
【図３】図２のスタッド係止具の底面図である。
【図４】図２のスタッド係止具のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図４のスタッド係止具のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図５のスタッド係止具のスタッド及び被取付部材の関係を示す図である。
【図７】図２のスタッド係止具のスタッド挿入後の状態を示す正面図である。
【図８】図７のスタッド係止具のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図８のスタッド係止具のＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  スタッド係止具
２  クリップ
３  クランプ
５  スタッド受入れ用の空間
６  フレーム
７  弾性係止爪
９  壁部
１５  クリップ受け部
１７  パイプ保持部
１９  弾性ウィング
２３  不完全挿入防止片
２６  押さえ片
２７  スタッド
３０  連結爪
３１  係止肩
３３  係合突部
３４  クリップ固定爪
３５  係止部
３７  テーパ部
３８  パイプ
３９  被取付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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