(57)【要約】【課題】  土壌材料としての植物性廃棄物のリサイクル利用を、環境汚染等を伴うことなく実現可能とした。【解決手段】  除草（１０２）により発生、採取した植物性廃棄物１２の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化（１０４）のもとで、所定大の減容固形物１４を成形するとともに、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料１６を生成する。そして、この土壌材料１６を、たとえば緑化基盤材の基材とし、この基材に所定の混合材を混合し攪拌することによって得られた緑化基盤材を対象地盤に敷設することにより、所定厚の植生基盤を造成するものとしている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形するとともに、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成する土壌材料の生成方法。
【請求項２】
除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形し、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成するとともに、
上記土壌材料を緑化基盤材の基材とし、この基材に所定の混合材を混合し攪拌することによって得られた緑化基盤材を対象地盤に敷設することにより、所定厚の植生基盤を造成する緑化工法。
【請求項３】
除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形し、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成するとともに、
上記土壌材料を緑化基盤材の混合材の一つである土壌改良材とし、この土壌改良材を他の混合材と共に所定の基材に混合し攪拌することによって得られた緑化基盤材を対象地盤に敷設することにより、所定厚の植生基盤を造成する緑化工法。
【請求項４】
除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形し、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成するとともに、
対象地盤に所定厚に敷設された緑化基盤材の上面に、上記土壌材料を基材としてなる被覆養生材を皮膜状に散布することにより、植生基盤材上に養生皮膜を形成する緑化工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除草により発生、採取した刈草等の植物性廃棄物のリサイクル利用による土壌材料の生成方法、およびこの土壌材料を含む緑化基盤材もしくは被覆養生材を用いた緑化工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
河川堤防や道路、空港等の緑地帯、あるいは公園等においては、施設の維持管理、景観維持等を目的とした定期的な除草作業が通常実施されており、これにより発生、採取した刈草、枯葉、剪定枝等（以下、これらを総称して植物性廃棄物という）は、一般的には産業廃棄物として焼却処理等されていた。しかし、このような焼却処理は、周辺環境の汚染、悪化や地球温暖化等を招く原因となり得るばかりでなく、焼却施設への運搬費用等も発生することから、このような焼却処理自体、植物性廃棄物の処理方法としては好ましいものとはいい難い。
【０００３】
また、緑化基盤材の土壌改良材として一般的に用いられるバーク堆肥やピートモス等は、限りのある天然資源が原材料であるため、現状品を安定して入手することは今後困難となることも予想される。
【０００４】
そこで、このバーク堆肥やピートモス等に代わる土壌改良材として、刈草等の植物性廃棄物を再利用しようとする動きが近年みられ、その一例として、たとえば、特開平９−２４９４７６号公報にあるような、その発酵処理により植物性廃棄物を堆肥化させるものが知られている。
【０００５】
このような、発酵処理による土壌改良材等としての植物性廃棄物のリサイクル利用は、焼却に起因する環境汚染等を伴わないことから、環境保全に適した有効な処理方法であると考えられている。しかしながら、この前出の公報に開示のような植物性廃棄物の発酵処理は、主に悪臭の発生を伴いやすく、また、その発酵過程においては、多量の炭酸ガスをも発生するため、発酵処理によるその堆肥化は、別の原因による環境汚染、および地球温暖化等を招く虞のあることから、植物性廃棄物のリサイクル利用の手法としては、焼却処理と同様に好ましいものとはいい難い。
【特許文献１】特開平９−２４９４７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、発酵処理による植物性廃棄物のリサイクル利用であると、焼却処理と同様に環境汚染、および地球温暖化等を招く虞があるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本発明の土壌材料の生成方法は、除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形するとともに、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成することを、その最も主要な特徴としている。
【０００８】
また、請求項２に係る本発明の緑化工法は、除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形し、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成するとともに、この土壌材料を緑化基盤材の基材とし、この基材に所定の混合材を混合し攪拌することによって得られた緑化基盤材を対象地盤に敷設することにより、所定厚の植生基盤を造成することを、その最も主要な特徴としている。
【０００９】
そして、請求項３に係る本発明の緑化工法は、除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形し、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成するとともに、この土壌材料を緑化基盤材の混合材の一つである土壌改良材とし、この土壌改良材を他の混合材と共に所定の基材に混合し攪拌することによって得られた緑化基盤材を対象地盤に敷設することにより、所定厚の植生基盤を造成することを、その最も主要な特徴としている。
【００１０】
さらに、請求項４に係る本発明の緑化工法は、除草により発生、採取した植物性廃棄物の高温蒸気処理および圧縮による減容固形化のもとで、所定大の減容固形物を成形し、この減容固形物を破砕、あるいは粉砕することにより、所定態様の土壌材料を生成するとともに、対象地盤に所定厚に敷設された緑化基盤材の上面に、土壌材料を基材としてなる被覆養生材を皮膜状に散布することにより、植生基盤材上に養生皮膜を形成することを、その最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明の土壌材料の生成方法は、植物性廃棄物からの土壌材料の生成に焼却、および発酵処理を伴わないため、土壌材料としての植物性廃棄物のリサイクル利用が、環境汚染等を招くことなく容易に可能になるという利点がある。
【００１２】
また、高温蒸気処理および圧縮によって植物性廃棄物の減容固形物を得るため、その減容と同時に、植物性廃棄物に含まれる種子および生物等の死滅を得ることができる。従って、その作業工程の簡素化が十分にはかられるという利点が、この請求項１にはある。
【００１３】
そして、請求項２に係る本発明の緑化工法は、植物性廃棄物からなる土壌材料を基材とした緑化基盤材を、対象地盤に敷設することで所定厚の植生基盤を造成するものであり、植物性廃棄物の持つ繊維質および粘着質等が、種子の移動を抑制するという、その基材に要求される機能を有することから、環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が可能になることに加えて、化学薬品等の添加物を要しない、環境保全に適した緑化が可能になるという利点がある。
【００１４】
さらに、植物性廃棄物からなる土壌材料の繊維が保水力、保肥力等に優れていることから、この請求項２の発明は、植物の健全な生育に一層貢献できるという利点がある。
【００１５】
また、請求項３に係る本発明の緑化工法は、植物性廃棄物からなる土壌材料を土壌改良材とした緑化基盤材を、対象地盤に敷設することで所定厚の植生基盤を造成するものであり、植物性廃棄物の持つ繊維が保水力、保肥力等に優れているとともに、この繊維からの養分供給が十分には得られることから、環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が可能になることに加えて、天然資源の減少化を伴わない、環境保全に適した緑化が可能になるという利点がある。
【００１６】
さらに、請求項４に係る本発明の緑化工法は、植物性廃棄物からなる土壌材料を基材とした被覆養生材によって、緑化基盤材上に養生皮膜を形成するものであり、植物廃棄物の持つ繊維質および粘着質等が、粘度の高い被覆を形成するという、養生材に要求される機能を有することから、環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が可能になることに加えて、化学薬品等の添加物を要しない、環境保全に適した緑化が可能になるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
土壌材料としての植物性廃棄物のリサイクル利用を、環境汚染等を伴うことなく実現可能とした。
【実施例】
【００１８】
図１は、この発明に係る土壌材料の生成方法による、土壌材料の生成までの作業工程順序を示すフロー図である。
【００１９】
この図１のフロー図に沿って、その作業工程を説明すると、まず、河川堤防や道路、空港等の緑地帯、あるいは公園等における除草作業が行われ（１０２）、この除草により刈草、枯葉、剪定枝等の植物性廃棄物１２が発生、採取される。そして、次に、この植物性廃棄物１２をリサイクル利用するための加工処理が行われ、この発明においては、高温蒸気処理を伴う圧縮による減容固形化により（１０４）、植物性廃棄物１２の減容固形物１４を成形するものとしている。
【００２０】
ここでいう高温蒸気処理とは、８０〜９０℃程度の蒸気による植物性廃棄物１２への加湿をいい、この加湿を伴う圧縮により、植物性廃棄物１２は、たとえば所定長の棒状に圧縮成形される。
【００２１】
なお、この、高温蒸気処理を伴った植物性廃棄物１２の圧縮を行う圧縮成形機としては、たとえば特開２００３−１８１６９１号公報に開示のもの等が利用できる。
【００２２】
そして、この発明においては、これによりなる減容固形物１４を破砕、あるいは粉砕することにより（１０６）、所定態様の土壌材料１６を生成するものとしている。
【００２３】
この減容固形物１４の破砕、あるいは粉砕は、一般的な破砕機や粉砕機等により行えるものであるため、この工程に対する詳細な説明はここでは省略するが、この減容固形物が土壌材料１６として使用可能な大きさとなれば足りるため、破砕、粉砕のいずれにするかは特に問題にはならない。
【００２４】
このように得られた土壌材料１６は、たとえば、緑化基盤材の基材、あるいはその基材に混合される土壌改良材のいずれかとして使用することができる。
【００２５】
なお、この土壌材料１６としての大きさとして、たとえば、吹き付け機での使用の可能な２ｃｍ以下が例示でき、破砕、粉砕により細粒化された土壌材料を、たとえば２ｃｍメッシュのふるい機に掛けることにより、この２ｃｍ以下の土壌材料を得ることができる。しかしながら、ここで示した数値は、吹き付け機での使用を前提とした場合の数値であるため、破砕、粉砕により細粒化された土壌材料の大きさは、これに限定されるものではない。
【００２６】
上記のように、この発明の土壌材料の生成方法は、植物性廃棄物１２の減容固形化によりなる減容固形物の破砕あるいは粉砕のもとで所定態様の土壌材料を得ることを、植物性廃棄物のリサイクル利用としているため、焼却および発酵処理を伴わない、つまりは環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が容易に可能になる。
【００２７】
また、高温蒸気処理および圧縮によって植物性廃棄物の減容固形物１４を得るため、その減容と同時に、植物性廃棄物１２に含まれる種子および生物等の死滅を得ることができることから、その作業工程が確実に簡素化できる。
【００２８】
そして、このように得られた土壌材料１６を、たとえば、緑化基盤材の基材、あるいはその基材に混合される土壌改良材のいずれかとして使用することで、その有効利用がはかられる。
【００２９】
たとえば、この土壌材料１６を緑化基盤材の基材として使用する場合、所定量のこの土壌材料に、水、土壌改良材１８、肥料２０、接合材２２等の混合材、および各種種子２４が混合され、これを攪拌することにより所望の緑化基盤材が製造される（図２、図３参照）。そして、このように製造された緑化基盤材を、吹き付け機を用いて対象の緑化地盤２６に敷設することにより、この緑化地盤に、図２、図３のような所定厚の植生基盤２８が造成される。
【００３０】
図２は吹き付け工による植生基盤２８の造成状態であり、この吹き付け工であると、１〜１０ｃｍ程度の植生基盤２２が造成できる。また、図３は散布工による植生基盤２８の造成状態であり、この散布工であると、数ｍｍ〜３，４ｃｍ程度の植生基盤２２が造成される。
【００３１】
なお、この吹き付け機を用いた吹き付け工や散布工等自体は緑化工法における一般的な手法であるため、これらの手法に対する詳細な説明はここでは省略するものとする。
【００３２】
このように、植物性廃棄物１２からなる土壌材料１６を緑化基盤材の基材として使用するこの発明の緑化工法であれば、物性廃棄物の持つ繊維質および粘着質等が、種子の移動を抑制するという、その基材に要求される機能を有することから、環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が可能になることに加えて、化学薬品等の添加物を要しない、環境保全に適した緑化が容易に可能になる。
【００３３】
そして、植物性廃棄物１２からなる土壌材料１６の繊維が保水力、保肥力等に優れていることから、この緑化工法によれば、植物の健全な生育に一層貢献できる植生基盤２８の造成が可能となる。
【００３４】
また、この土壌材料１６を緑化基盤材の、ピートモスやバーク堆肥等に代わる土壌改良材として使用する場合は、この土壌材料を水、肥料２０、接合材２２等の混合材、および各種種子２４と共に所定量の基材３０に混合し、これを攪拌することにより所望の緑化基盤材が製造される（図４、図５参照）。そして、このように製造された緑化基盤材を、上記と同様に、吹き付け機を用いた吹き付け工や散布工等のもとで、吹き付け機を用いて対象の緑化地盤２６に敷設することにより、この緑化地盤に、図４、図５のような所定厚の植生基盤２８が造成される。
【００３５】
このように、植物性廃棄物１２からなる土壌材料１６を緑化基盤材の土壌改良材として使用するこの発明の緑化工法であれば、物性廃棄物の持つ繊維が保水力、保肥力等に優れているとともに、この繊維からの養分供給が十分には得られることから、環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が可能になることに加えて、天然資源の減少化を伴わない、環境保全に適した緑化が十分に可能になる。
【００３６】
また、この土壌材料１６は、植物性廃棄物１２のリサイクル利用によりなるものであるため、この土壌材料を緑化基盤材の基材とする緑化工法、および緑化基盤材の土壌改良材とする緑化工法のいずれであっても、そのコストの低減化が十分にはかられる。
【００３７】
ところで、上記実施例においては、植物性廃棄物１２からなる土壌材料１６を緑化基盤材の一部として用いる例をいずれも示しているが、これに限定されず、たとえば、緑化基盤材を覆う被覆養生材として、この土壌材料を用いることも可能である。
【００３８】
この土壌材料１６を基材とする被覆養生材３２は、たとえば、所定量のこの土壌材料に水等を混合し攪拌することにより製造される。そして、図６に示すように、対象地盤２６に所定厚に敷設された緑化基盤材の上面に、この被覆養生材３２を皮膜状に散布することによって、植生基盤材上に養生皮膜の形成された植生基盤２８が造成される。
【００３９】
なお、図６を見るとわかるように、ここでいう緑化基盤材とは、所定量の基材３０に水、土壌改良材１８、肥料２０、接合材２２等の混合材、および各種種子２４を混合し攪拌することにより製造されたものである。
【００４０】
このように、植物性廃棄物１２からなる土壌材料１６を被覆養生材３２として使用するこの発明の緑化工法であれば、物性廃棄物の持つ繊維質および粘着質等が、粘度の高い被覆を形成するという、養生材に要求される機能を有することから、環境汚染等を招くことのない植物性廃棄物のリサイクル利用が可能になることに加えて、化学薬品等の添加物を要しない、環境保全に適した緑化が可能になる。
【００４１】
そして、この土壌材料１６が、植物性廃棄物１２のリサイクル利用によりなるものであるため、そのコストの低減化も十分にはかられる。
【００４２】
なお、ここでは、図６として吹き付け工での植生基盤の造成を例示しているが、これに限定されず、たとえば散布工によりなる植生基盤の被覆養生材としても、同様に、この土壌材料１６を基材とした被覆養生材３２が利用できることはいうまでもない。
【００４３】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の土壌材料の生成方法での、作業工程順序を示すフロー図である。
【図２】土壌材料を緑化基盤材の基材としたこの発明の緑化工法を示す、吹き付け工での植生基盤の概略断面図である。
【図３】土壌材料を緑化基盤材の基材としたこの発明の緑化工法を示す、散布工での植生基盤の概略断面図である。
【図４】土壌材料を緑化基盤材の土壌改良材としたこの発明の緑化工法を示す、吹き付け工での植生基盤の概略断面図である。
【図５】土壌材料を緑化基盤材の土壌改良材としたこの発明の緑化工法を示す、散布工での植生基盤の概略断面図である。
【図６】土壌材料を被覆養生材の基材としたこの発明の緑化工法を示す、吹き付け工での植生基盤の概略断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１４  植物性廃棄物
１６  土壌材料
２８  植生基盤
３２  被覆養生材
【図１】
2007224131.tif 000003
【図２】
2007224131.tif 000004
【図３】
2007224131.tif 000005
【図４】
2007224131.tif 000006
【図５】
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【図６】
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