(57)【要約】【課題】測定対象となる多孔体が液水を含んでいるときでも、その酸素拡散係数をガルバニ電池式の酸素センサーを用いて高精度に測定する。【解決手段】多孔体の酸素拡散係数を測定するガルバニ電池式の酸素センサー１は、電解液を収納する空間２ａと、この空間２ａ内に電解液を注入する注入口２ｂとを有する電解液ケース２を有し、この空間２ａの上下両端の開口部を蓋部材３と多孔体ホルダー４とで覆うと共に、電解液注入口２ｂを二重蓋６，７で密閉することで、電解液収容空間２ａを密封するようにしたものである。これにより、電解液ケース２内に収容された電解液が蒸発又は吸水しなくなり、陽極９及び陰極１１と電解液との接触面積が一定に維持される。よって、多孔体の含水量に対する酸素拡散係数を高精度に測定できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象となる多孔体の酸素拡散係数を、ガルバニ電池式の酸素センサーを用いて測定する多孔体の酸素拡散係数測定装置であって、
前記酸素センサーは、
両端部が開口する筒状の電解液収納空間を有すると共に、この電解液収納空間の中間部に連通する電解液注入口を有する電解液ケースと、
前記電解液収納空間の一端側の開口部を覆うように押圧固定されて当該開口部を密閉する平板状の陽極と、
前記陽極の全周を押圧固定する蓋部材と、
前記電解液収納空間の他端側の開口部を覆うように押圧固定されて当該開口部を密閉する平板状の陰極と、
前記陰極の全周を押圧固定すると共に、前記陰極の外側に前記多孔体を保持可能な多孔体ホルダーと、
前記電解液注入口を密閉する二重蓋と、
を含んで構成されることを特徴とする多孔体の酸素拡散係数測定装置。
【請求項２】
前記陽極及び前記陰極にそれぞれ接続されて、外部に電気信号を出力する導体を備え、
前記各導体は、前記陽極又は前記陰極と共に全周で押圧固定されて前記陽極又は前記陰極の周縁部に密着する環状部と、この環状部の一部から外方へ延びる導線部とを含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の多孔体の酸素拡散係数測定装置。
【請求項３】
前記蓋部材及び前記多孔体ホルダーは、前記電解液ケースの電解液収納空間の開口部にそれぞれ嵌合した状態で、ねじで締め付けて固定することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多孔体の酸素拡散係数測定装置。
【請求項４】
前記二重蓋は、前記電解液ケースの電解液注入口に取付けられる内蓋と、この内蓋に形成された連通孔を塞ぐ外蓋とで構成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載の多孔体の酸素拡散係数測定装置。
【請求項５】
前記外蓋は、ねじで締め付けて前記内蓋に固定することを特徴とする請求項４に記載の多孔体の酸素拡散係数測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆるガルバニ電池式の酸素センサーを用いて、多孔体の酸素拡散係数を測定する装置に関し、詳しくは、測定対象となる多孔体が液水を含んでいるときでも、その酸素拡散係数を高精度に測定できる装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来から多孔体の内部のガス拡散特性を測定する方法として、様々な技術が提案されている。その一つとして、耐熱性および耐圧性の材料で形成された容器内に、測定対象となる多孔体を収容するとともに所定のガスを封入しておき、この容器内のガスに対して周期的な容積変動を与え、その容積変動と圧力変動との位相差および振幅を検出し、この検出した位相差および振幅、並びに予め測定しておいた多孔体の気孔径などの基礎データに基づき、拡散理論式から求めたシミュレーション式により多孔体の酸素拡散係数を算出するものがあった（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭６１−２０５８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、燃料電池の構成部品であるＭＥＡ（Membrane-Electrode-Assembly：膜電極一体構造の触媒層）やＧＤＬ（Gas-Diffusion-Layer：ガス拡散層）などの多孔体は、酸素と水素とから電気をつくるときに生成された水が、多孔体を通って外部に放出されるようになっている。このとき、多孔体に含まれている液水の量によって、多孔体の酸素透過率が大きく変動し、燃料電池の発電能力に大きな影響を与えるようになることから、多孔体の含水量に対する酸素拡散係数を正確に測定することが求められていた。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術は、容器内に封入されたガスの圧力変動を伴う測定方法であるので、多孔体が液水を含んでいるときには、その液水量によって測定誤差が生じるものであった。よって、この特許文献１に記載の技術では、多孔体の含水量に対する酸素拡散係数を正確に測定できないという問題点があった。
また、いわゆるガルバニ式の酸素センサーとして、例えば特開平１１−２６１９号公報に記載のものもあったが、この酸素センサーは、単に、気体中の酸素分圧を検出するものであって、多孔体の酸素拡散係数を測定するための構成を備えていなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、測定対象となる多孔体が含水しているときでも、その酸素拡散係数をガルバニ式の酸素センサーを用いて高精度に測定できる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、多孔体の酸素拡散係数を測定するガルバニ電池式の酸素センサーを、両端部が開口する筒状の電解液収納空間を有すると共に、この電解液収納空間の中間部に連通する電解液注入口を有する電解液ケースと、前記電解液収納空間の一端側の開口部を覆うように押圧固定されて当該開口部を密閉する平板状の陽極と、前記陽極の全周を押圧固定する蓋部材と、前記電解液収納空間の他端側の開口部を覆うように押圧固定されて当該開口部を密閉する平板状の陰極と、前記陰極の全周を押圧固定すると共に、前記陰極の外側に前記多孔体を保持可能な多孔体ホルダーと、前記電解液注入口を密閉する二重蓋と、を含んで構成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、酸素センサーの電解液ケースに形成された電解液収納空間が密封されるので、この電解液収納空間に収容された電解液が蒸発又は吸水しなくなり、その量が増減しなくなる。これにより、電解液ケース内に収容された陽極および陰極と電解液との接触面積が一定に維持され、測定対象となる多孔体の酸素拡散係数を高精度に測定することができる。また、多孔体に含まれた液水が蒸発したとしても、その水蒸気が酸素センサー内に吸水されることがなく、多孔体の含水量に対する酸素拡散係数を高精度に測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明による多孔体の酸素拡散係数測定装置を構成している酸素センサー１の斜視図である。この酸素センサー１は、いわゆるガルバニ電池式のものであって、電解液ケース２の内部に、例えば水酸化カリウム水溶液（ＫＯＨ＋Ｈ２Ｏ）などの電解液が収容されている。
【０００９】
この電解液ケース２の上面には、４本のねじ３ａで締め付けて固定する蓋部材３が取り付けられている。また、電解液ケース２の下面にも同様に、多孔体ホルダー４が取り付けられている。また、図１において、電解液ケース２の手前左側の側面には、アダプタ５が固定されている。このアダプタ５には、内蓋６が取り付けられており、この内蓋６の外側に、外蓋７を取り付けできるようになっている。なお、この内蓋６と外蓋７とで、二重蓋を構成している。
【００１０】
なお、図１中で矢印Ａに示すように、多孔体ホルダー４の下方から多孔体Ｐを押し込むことで、この多孔体Ｐを多孔体ホルダー４に保持できる。本実施形態では、燃料電池の構成部品であるＭＥＡまたはＧＤＬなどの多孔体を測定対象とし、この多孔体Ｐは、乾燥したものでも、液水を含んだものでもよい。
次に、酸素センサー１の構造について、図２及び図３を参照して説明する。電解液ケース２は、例えば電気絶縁性のプラスチックでできており、図２に示すように、両端部が開口する筒状の電解液収納空間２ａが上下方向に貫かれて形成されるとともに、この電解液収納空間２ａの中間部に連通する電解液注入口２ｂが前後方向に形成されている。
【００１１】
この電解液収納空間２ａの内周面の略中央部には、段差部２ｃが内周面に沿って環状に設けられている。この段差部２ｃは、第１の導体８及び陽極９を載置するために形成されたもので、電解液収納空間２ａ側に所定の幅だけ突出している。この電解液収納空間２ａの内周面にて段差部２ｃの上方の所定位置には、導線取出し孔２ｄが形成されている。この導線取出し孔２ｄは、第１の導体８の導線部８ｂを外部に取り出すために形成されたもので、電解液ケース２にアダプタ５が固定された面と反対側の面に向かって真っ直ぐ延びている。また、電解液ケース２の上面にて電解液収納空間２ａの開口部の周囲には、４個のねじ孔２ｅが形成されている。
【００１２】
このような形状の電解液ケース２の電解液収納空間２ａの上方から順次に収容される第１の導体８と、陽極９とについて説明する。この導体８は、中央に穴が開いた環状部８ａと、その外周縁の一部から一体的に延びた導線部８ｂとを有し、全体が銅などの導電性の良い材質でできている。この導体８の環状部８ａは、電解液収納空間２ａに設けられた段差部２ｃの上面に載置できる幅に形成され、その上下両面が平らになっている。
【００１３】
この導体８を電解液ケース２の電解液収納空間２ａに収容するときは、図３に示すように、その導線部８ｂを導線取出し孔２ｄに挿通させた状態で、環状部８ａを段差部２ｃの上面に載置する。これにより、導線部８ｂから、電解液ケース２の外部に電気信号を出力することができる。
一方、陽極９は、電解液収納空間２ａの段差部２ｃの開口部を覆うように押圧固定されて当該開口部を密閉する円形の平板であって、その外形が導体８の環状部８ａの穴よりも大きく形成されており、全体が鉛（Ｐｂ）などの卑金属でできている。この陽極９は、図３の矢印Ｂに示すように、導体８の環状部８ａの上面に載置される。
【００１４】
そして、このように電解液収納空間２ａの上方から導体８及び陽極９を収容し、図２に示す蓋部材３を、電解液収納空間２ａの開口部に嵌合した状態で、この蓋部材３の四隅に設けられた４本のねじ３ａを電解液ケース２の上面のねじ孔２ｅで締め付ける。これにより、電解液収納空間２ａの内部では、導体８と陽極９とが電気的に接続され、この陽極９の全周が蓋部材３の底部で押圧固定された状態となって、図１に示すように、電解液ケース２の上面に蓋部材３が固定される。
【００１５】
このように、本実施形態によれば、陽極９に接続されて、外部に電気信号を出力する導体８を備え、この導体８は、陽極９と共に全周で押圧固定されて、陽極９の周縁部に密着する環状部８ａと、該環状部８ａの一部から外方へ延びる導線部８ｂとを含んで構成されているので、この導体８の環状部８ａの上面全体と、陽極９の裏面の周縁部とが密着して接触し、互いの接触部位に隙間が無い状態で、導線部８ｂから外部に電気信号が出力される。
【００１６】
また、本実施形態によれば、蓋部材３は、電解液ケース２の電解液収納空間２ａの上側の開口部に嵌合した状態で、ねじ３ａで締め付けて固定しているので、導体８や陽極９などの電気部品が電解液ケース２の電解液収納空間２ａ内で動かなくなり、その密閉状態が保持される。
また、図２には示されていないが、電解液収納空間２ａの下方側には、第２の導体１０及び陰極１１を載置する段差部が形成されるとともに、導体１０の導線部１０ｂを外部に取り出すための導線取出し孔が形成されている。また、電解液ケース２の下面側に、同様のねじ孔が形成されている。
【００１７】
次に、電解液ケース２の電解液収納空間２ａの下方から順次に収容される第２の導体１０と、陰極１１と、酸素交換膜１２と、Ｏリング１３と、酸素フィルタ１４とについて説明する。
第２の導体１０は、第１の導体８と同じ形状、材質のもので、その環状部１０ａの上下両面が平らに形成されている。
【００１８】
また、陰極１１は、電解液収納空間２ａの下端側の開口部を覆うように押圧固定されて当該開口部を密閉する円形の平板であって、その外形が導体１０の環状部１０ａの穴よりも大きく形成されており、全体が金（Ａｕ）などの貴金属でできている。この陰極１１には、多数個の小さな穴が開けられている。
酸素交換膜１２は、陰極１１の下面を被覆する隔膜で、ガス透過性の多孔体でできている。また、Ｏリング１３は、電解液ケース２の内部を高圧密封するものであって、合成ゴムでできている。
【００１９】
また、酸素フィルタ１４は、多孔体ホルダー４に保持された多孔体Ｐ（図１参照）を通過してきた酸素が、酸素交換膜１２および陰極１１側へと抜ける量を規制する部材であって、多数個の小さな穴が形成されている。この穴の大きさや形状、個数を適宜設定することで酸素透過量が制御される。
そして、このような導体１０、陰極１１、酸素交換膜１２、Ｏリング１３、酸素フィルタ１４を電解液収納空間２ａの下方から収容し、図２に示す多孔体ホルダー４を、電解液収納空間２ａの下方から嵌合した状態で、この多孔体ホルダー４の四隅に設けられた丸孔から図示省略のねじを通して締め付ける。これにより、電解液ケース２の電解液収納空間２ａの内部で、導体１０と陰極１１とが電気的に接続され、この陰極１１の全周が多孔体ホルダー４の上面部で押圧固定された状態となって、電解液ケース２の下面に多孔体ホルダー４が固定される（図１参照）。
【００２０】
このように、本実施形態によれば、多孔体ホルダー４は、電解液ケース２の電解液収納空間２ａの下側の開口部に嵌合した状態で、ねじで締め付けて固定されているので、第２の導体１０及び陰極１１、酸素交換膜１２などの電気部品が、電解液ケース２内で動かなくなるとともに、Ｏリング１３の変形を防止し、その密閉状態が保持される。
また、図２に示すように、電解液ケース２の手前左側の側面には、電解液注入口２ｂが形成されており、この電解液注入口２ｂにアダプタ５が固定されている。このアダプタ５の開口部には、Ｏリング１５を介装して内蓋６と外蓋７との二重蓋が取り付けられる。
【００２１】
この内蓋６は、電解液注入口２ｂの開口部を覆う部材となるものであって、４本のねじ６ａで締め付けて電解液ケース２に固定する構成を備え、その略中央部には連通孔６ｂが形成されている。また、外蓋７は、内蓋６に形成された連通孔６ａを塞ぐ部材となるものであって、４本のねじ７ａで締め付けて内蓋６に固定する構成を備えている。
なお、本実施形態では、図３に示して説明したように、電解液ケース２の電解液収納空間２ａ内に、先に導体８を収容してから陽極９を載置するとしたが、本発明はこれに限られず、先に陽極９を載置してから導体８を収容してもよい。この場合でも、導体８の環状部８ａと陽極９との接触部位には隙間が無い状態となる。また、導体１０および陰極１１についても同様に、先に陰極１１を載置してから導体１０を収容してもよく、この場合でも、導体１０の環状部１０ａと陰極１１との接触部位にも隙間が無い状態となる。
【００２２】
次に、このように構成された酸素センサー１に電解液を注入する手順について、図４及び図５を参照して説明する。ここで、図４に示す酸素センサー１は、上述したように、電解液ケース２内には、電解液収納空間の上方から導体８、陽極９が収容されるとともに、電解液収納空間の下方から導体１０、陰極１１などの各種の電気部品が収容されているとする。
【００２３】
図示省略したが、図４に示す酸素センサー１を立てて電解液注入口２ｂを上方に向けた状態で、この電解液注入口２ｂから電解液を注入すると、電解液収納空間２ａの内部にて陽極９と陰極１１とに挟まれた空間に電解液が収容される。このとき、上述したように、導体８の環状部８ａと陽極９との接触部位には隙間が無く、また導体１０の環状部１０ａと陰極１１との接触部位にも隙間が無いので、注入された電解液が、図２に示した導線取出し孔２ｄなどから漏れ出すことはない。
【００２４】
このまま電解液を注入し続け、電解液注入口２ｂから電解液が溢れ出たところで、アダプタ５の開口部に内蓋６を嵌合する。そして、この内蓋６の四隅に設けられた４本のねじ６ａを締め付けると、内蓋６がアダプタ５に固定される。このとき、余分な電解液は、図１に示す内蓋６ｂの略中央部に形成された連通孔６ｂから排出されるので、電解液ケース２の内部にて陽極９と陰極１１とに挟まれた空間は、全て電解液で満たされ、その内部の空気が完全に除去された状態となる。
【００２５】
この状態で、外蓋７に設けられた４本のねじ７ａを、内蓋６に形成された連通孔６ｂの周囲のねじ孔２ｅで締め付けると、図５に示すように、外蓋７が内蓋６の外側に固定される。このとき、電解液ケース２の内部の全ての空間が電解液で満たされる。これにより、図示省略したが、陽極９および陰極１１は、その全面が電解液と接触した状態となる。
このように、本実施形態によれば、電解液ケース２の電解液注入口２ｂを密閉する二重蓋は、電解液電解液注入口２ｂに取付けられる内蓋６と、この内蓋６に形成された連通孔６ｂを塞ぐ外蓋７とで構成されているので、電解液注入口２ｂに内蓋６を取り付けるときに、内蓋６の連通孔６ｂから電解液ケース２の電解液収納空間２ａの電解液が排出され、この連通孔６ｂを外蓋７で塞いで、その密閉状態が保持される。
【００２６】
また、本実施形態によれば、外蓋７は、ねじ７ａで締め付けて内蓋６に固定するので、この内蓋６の連通孔６ｂを外蓋７で塞いだときに、電解液ケース２の密閉状態を保持しつつ、電解液収納空間２ａの内部の圧力が維持される。
以上のように、図１に示す酸素センサー１は、電解液ケース２に形成された電解液収容空間２ａが密封されるので、電解液収容空間２ａに収容された電解液が蒸発したり、あるいは吸水したりすることがなく、その量が増減しなくなる。これにより、電解液ケース２の電解液収納空間２ａに収容された陽極９および陰極１１は、常に、その表面全体が電解液に接触した状態となり、電解液の接触面積が一定に維持される。したがって、陽極９および陰極１１と、電解液との間における電荷移動が安定して行われ、酸素センサー１の検出精度を高精度のまま維持することができる。
【００２７】
次に、このような構造の酸素センサー１を用いて、多孔体Ｐの酸素拡散係数を測定する装置の全体構成について、図６を参照して説明する。
酸素センサー１の電解液ケース２の側面からは、導体８の導線部８ｂと、導体１０の導線部１０ｂとが取り出されており、その先端に送信器２０が接続されている。また、酸素センサー１の多孔体ホルダー４には、十分な量の液水を含浸させた状態の多孔体Ｐを保持しておく。なお、このときの多孔体Ｐの含水率Ｓを１００％とする。
【００２８】
このような多孔体Ｐを保持した酸素センサー１は、電子天秤２１に載置されて計量される。そして、この電子天秤２１に載置された状態の酸素センサー１は、内部の温度および湿度を調整可能な密閉容器２２に収容されている。
また、この密閉容器２２の外部には、多孔体Ｐの酸素拡散係数を算出する演算装置２３が設置されており、この演算装置２３には電子天秤２１で計量した結果が出力されるようになっている。
【００２９】
そして、多孔体ホルダー４に保持された多孔体Ｐに含まれる液水の質量の経時変化は、電子天秤２１で測定され、その測定結果が演算装置２３に出力される。
また、この演算装置２３には、受信器２４が接続されている。これにより、酸素センサー１に接続された送信器２０から送信した信号は、受信器２４で受信されて演算装置２３に入力される。
【００３０】
ここで、密閉容器２２内の空気中に含まれる酸素が、多孔体ホルダー４に保持された多孔体Ｐを透過して電解ケース２に収容された陰極１１（図示せず）に到達したときには、この酸素は、以下の（１）式に示すように、電子を取り込み、水酸化物イオン（ＯＨ−）に還元される。
Ｏ２＋２Ｈ２Ｏ＋４ｅ−  →  ４ＯＨ−  ・・・（１）
一方、酸素センサー１の陽極８では、以下の（２）〜（４）式に示す一連の酸化反応が起きる。
【００３１】
２Ｐｂ  →  ２Ｐｂ２＋＋４ｅ−  ・・・（２）
２Ｐｂ２＋＋４ＯＨ−  →  ２Ｐｂ（ＯＨ）２  ・・・（３）
２Ｐｂ（ＯＨ）２＋２ＫＯＨ  →  ２ＫＨＰｂＯ２＋２Ｈ２Ｏ  ・・・（４）
したがって、酸素センサー１の導線部８ｂ，１０ｂからは、多孔体Ｐを透過した酸素の量に比例する電流が出力される。この酸素センサー１からの出力は、送信器２０及び受信器２４で送受信されて演算装置２３に出力される。そして、演算装置２３では、酸素センサー１からの出力に基づいて、多孔体Ｐを透過した酸素量を求め、この酸素量から多孔体Ｐの酸素拡散係数を算出することができる。
【００３２】
次に、図６に示す多孔体Ｐの酸素拡散係数測定装置による測定方法について、図７〜図８を参照して説明する。
図７において、曲線Ｓは、多孔体Ｐの含水量の経時変化を示すものである。多孔体Ｐに含まれる液水は、徐々に蒸発していくので、多孔体Ｐの含水率Ｓが経過時間に伴って減少することが分かる。また、曲線Ａは酸素の移動速度の経時変化を示している。なお、曲線Ｂは水蒸気の移動速度の経時変化を示している。
【００３３】
初期状態では、上述したように、多孔体Ｐの含水率Ｓが１００％であり、多孔体Ｐの細孔が液水で占められているので、多孔体Ｐ内を酸素が透過することはない。よって、図７の曲線Ａに示すように、経過時間が０のときの酸素の移動速度は０である。このとき、図６に示す酸素センサー１では酸素が検出されず、演算装置２３では、図８に示すように、多孔体の酸素拡散係数の値が０と算出される。
【００３４】
その後、図６に示す密閉容器２２の内部の温度や湿度を調整し、多孔体Ｐに含浸させた液水を蒸発させるようにすると、その液水が水蒸気となって多孔体Ｐの外部に移動していき、多孔体Ｐ内の細孔が酸素の通り道となる。これにより、図７の曲線Ａに示すように、酸素の移動速度の値が徐々に大きくなっていく。このとき、図６の矢印Ｃに示すように、空気中に含まれる酸素は、多孔体ホルダー４に保持された多孔体Ｐの上面側に移動し、多孔体Ｐの内部を通過して電解液ケース２側に拡散していく。このような多孔体Ｐの酸素拡散係数を、演算装置２３で継続的に算出する。
【００３５】
そして、このまま時間が経過すると、多孔体Ｐに含浸させた液水がさらに蒸発する。これにより、多孔体Ｐの細孔内に占める液水の量がさらに少なくなって酸素の通り道が多く形成されるので、図７の曲線Ａに示すように、酸素の移動速度の値はさらに増大する。このときの多孔体Ｐの酸素拡散係数についても、演算装置２３で継続的に算出する。
このような多孔体Ｐの含水率Ｓと、演算装置２３で算出した酸素拡散係数との関係を表すグラフを図８に示す。図８において、多孔体Ｐの含水率Ｓは、時間経過に伴って減少していくのに対して、演算装置２３で算出される多孔体Ｐの酸素拡散係数の値は、時間経過に伴って増加していく。この図８に示す測定結果のグラフから、多孔体Ｐの含水率Ｓに対する酸素拡散係数を求めることができる。
【００３６】
以上に説明したように、本実施形態によれば、酸素センサー１は、電解液ケース２の電解液収容空間２ａが密封されるので、電解液収容空間２ａ内の電解液の量が増減しなくなり、多孔体Ｐの酸素拡散係数を測定している途中で、陽極９および陰極１１の表面と、電解液との接触面積が一定に維持され、多孔体Ｐの酸素拡散係数を高精度に測定することができる。
【００３７】
また、電解液ケース２に収容された電解液が吸水することもないので、測定対象となる多孔体Ｐに含まれた液水を蒸発させたときでも、それに影響されずに、多孔体Ｐの含水量に対する酸素拡散係数を高精度に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】多孔体の酸素拡散係数測定装置を構成している酸素センサーの斜視図である。
【図２】図１に示す酸素センサーの構造を示す分解図である。
【図３】電解液ケースの電解液収納空間に導体を収容する状態を示す拡大図である。
【図４】電解液ケースの電解液注入口に外蓋を取付ける前の状態を示す斜視図である。
【図５】電解液注入口に二重蓋を取付けた状態を示す斜視断面図である。
【図６】本発明による多孔体の酸素拡散係数測定装置の全体構成を示す説明図である。
【図７】多孔体の含水率と水蒸気及び酸素との移動速度の関係を示すグラフである。
【図８】多孔体の含水率に対する酸素拡散係数を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３９】
１…酸素センサー，２…電解液ケース，２ａ…電解液収納空間，２ｂ…電解液注入口，２ｃ…段差部，２ｄ…導線取出し孔，２ｅ…ねじ孔，３…蓋部材，３ａ…ねじ，４…多孔体ホルダー，５…アダプタ，６…内蓋，６ａ…ねじ，６ｂ…貫通孔，７…外蓋，７ａ…ねじ，８…第１の導体，９…陽極，１０…第２の導体，１１…陰極，１２…酸素交換膜，１３…Ｏリング，１４…酸素フィルタ，１５…Ｏリング，２３…演算装置，Ｐ…多孔体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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