(57)【要約】      （修正有）【課題】柱に対して引き抜き方向に負荷される外力にも充分対処し得る柱と土台のほぞ接合装置を提供する。【解決手段】柱６に設けたスリット９に上端を嵌挿して柱６に止着した一対の、金属製の接合板７の下部を、該接合板７，７間に介在するほぞ５と共に土台３に設けたほぞ穴４に嵌挿する。該接続板７の下部と、前記土台３の下側から前記ほぞ穴４に嵌挿した接合金具Ａの接合材２とを前記土台３に貫通させた固定杆１２によって互いに固定する。また、前記接合金具Ａを、前記土台３と該土台３を載置した基礎コンクリートｂとの間に介在させた基盤１と、該基盤に立設した前記接合材２とで構成した構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱の下端面に突設したほぞを土台に設けたほぞ穴に嵌合して接合する柱と土台のほぞ接合装置において、柱の前記下端面に前記ほぞの相対する側面の延長上にしてスリットを設け、該スリットに上端を嵌挿して前記柱に止着した一対の、金属製の接合板の下部を、該接合板間に介在する前記ほぞと共に前記ほぞ穴に嵌挿し、該接続板の下部と、前記土台の下側から前記ほぞ穴に嵌挿した接合金具の接合材とを前記土台に貫通させた固定杆によって互いに固定し、前記接合金具を、前記土台と該土台を載置した基礎コンクリートとの間に介在させた基盤と、該基盤に立設した前記接合材とで構成した、柱と土台のほぞ接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建物における柱を基礎コンクリート上に載置した土台に接合する、柱と土台のほぞ接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
柱の下端面に設けたほぞを土台に設けたほぞ穴に嵌合して柱と土台を接合する、所謂ほぞ接合装置は、具体例を挙げるまでもなく公知である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記在来のほぞ接合は、構造的に柱に対する水平方向の外力の負荷に対処し得ても、引き抜き方向の外力に対する耐力に欠けるという欠点がある。
【０００４】
本発明は、柱に対する引き抜き方向に負荷される外力にも充分対処し得る、柱と土台のほぞ接合装置を提供すべく創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
柱の下端面に突設したほぞを土台に設けたほぞ穴に嵌合して接合する柱と土台のほぞ接合装置において、柱の前記下端面に前記ほぞの相対する側面の延長上にしてスリットを設け、該スリットに上端を嵌挿して前記柱に止着した一対の、金属製の接合板の下部を、該接合板間に介在する前記ほぞと共に前記ほぞ穴に嵌挿し、該接続板の下部と、前記土台の下側から前記ほぞ穴に嵌挿した接合金具の接合材とを前記土台に貫通させた固定杆によって互いに固定し、前記接合金具を、前記土台と該土台を載置した基礎コンクリートとの間に介在させた基盤と、該基盤に立設した前記接合材とで構成した構成とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、柱下端面に突設したほぞに金属製の接続板を重合させた構成を採るからほぞ（木製の）そのものを補強することになり、従って、水平方向の外力に対する耐力を増大させることができ、また、前記接続板はほぞと共に土台側のほぞ穴に嵌挿して土台下側から嵌挿した接合材（土台と基礎コンクーリトとの間に介在させた基板とで接合金具を構成する）と土台を貫通させた固定杆によって互いに固定したものであるから、引き抜きにも対処した、強固な柱と土台の接合装置を提供できる。
【実施例】
【０００７】
本発明にかかる柱と土台のほぞ接合装置は、基盤１に接合材２を立設して構成した接合金具Ａの基盤１を、基礎コンクリートｂと該基礎コンクリートｂ上に載置した土台３との間に介在させ、土台３に設けたほぞ穴４に前記接合材２を嵌合し、該接合材２と、前記ほぞ穴４にほぞ５と共に嵌挿した柱６側の、前記ほぞ５に重ね合わせた接続板７（金属製）とを、前記土台３に嵌挿した接合杆８で互いに接続したものである。
【０００８】
そして、前記接続板７は、前記柱６の下端面に突設した前記ほぞ５の相対する側面５ａ，５ａの延長上にして前記柱６に設けたスリット９，９に上端側を嵌挿し、接続板７に設けた上側透孔１０と柱６側に設けた貫通孔１１に柱６外側から固定杆１２を嵌挿して柱６に組付けたもので、ほぞ５と共に前記ほぞ穴４に嵌挿した下部に設けた下側透孔１３ならびにこれらと一致する位置にして前記土台３に横設した貫通孔１５に土台３外側から前記接合杆８を嵌挿して、その下部側を土台３に接続するようにしたものである。
【０００９】
なお、接合金具Ａを構成する基盤１は、基礎コンクリートｂと土台３との間に介装して床下と屋外とを連通する換気口の形成材として機能するもので、図示省略したアンカーボルトとこれに螺合するナットによって土台３と共に基礎コンクリートｂに締付けられるものである。
【第１実施例】
【００１０】
図１及び図２は第１実施例を示し、この第１実施例は、前記接続板７を仲介片１６両端に相対設して構成した補強枠１７（図５および図６）を構成材として構成するもので、柱６の下端面に突設したほぞ５の突出量（長さ）とスリット９の長さ（深さ）との和に接続板７の長さをやや等しい関係にし、接続板７，７間の離開幅（補強枠１７の内径）に前記ほぞ５の側面５ａ，５ａ間の幅（暑さ）とほぼ等しい関係にして、接続板７をスリット９に嵌挿するようにして、前記の通り固定杆１２で止着して、補強枠１７を柱６に組付けたもので、この組付け状態にあって、ほぞ５の、補強枠１７の仲介片１６の近傍位置に存する先端部に設けた通し孔１８は、接続板７（補強枠１７を構成する）に設けた下側透孔１３と一致する位置に存し、該通し孔１８を通じて嵌挿した前記接合杆８によって、ほぞ５は接続板７、接合材２（後記する接合片２Ａ）及び土台３と互いに固定されている。
【００１１】
また、この第１実施例で適用した接合金具Ａは、金属製の基盤１に溝状の枠体の中央部片を熔接して一対の接合片２Ａ，２Ａを相対して立設して接合材２としたもので、接合材２を構成する接合片２Ａ，２Ａ間にほぞ５を内嵌した前記補強枠１７（接続板７）が嵌合するようにし、貫通孔１５を通じた接合杆８によって、前記の通り、ほぞ５、補強枠１７（接続板７）、接合材２（接合片２Ａ）及び土台３は互いに接続され、一体的なる。
【００１２】
図中、１９は接合材２（接合片２４）に設けた、接合杆８用の貫通孔である。
【第２実施例】
【００１３】
図３および図４（並びに、図５乃至図８）は第２実施例を示し、この第２実施例は、第１実施例が接合杆８を通し孔１８を利用してほぞ５に貫通させて、柱６と土台３を接合したものであるに対し、ほぞ５の柱６下端面からの突出量を少くして、該ほぞ５と接合杆８との直接的な組付け（接続）を省略したものである。
【００１４】
すなわち、ほぞ５は、第１実施例で示すように、土台３に直接的に接続する必要はない。
【００１５】
残余の点は、同一符号で示す通り、第１実施例と同様であるので説明を省略する。
【第３実施例】
【００１６】
図９乃至図１０で示す第３実施例は、第１、第２の各実施例が、接続板７を補強枠１７の構成材で構成するものであるに対し、これを金属板で構成し、その上端側をスリット９に嵌挿して固定杆１２で柱６に固着してほぞ５を介して相対向させ、下端側をほぞ５と共に土台３側に設けたほぞ穴４に嵌合させて接合金具Ａの接合材２に、前記の通り、接合杆８を用いて土台３に固定したものである。
【００１７】
そして、この第３実施例に適用した接合金具Ａは、基盤１に断面逆溝状の金属枠を熔接して前記接合材２としたもので、この接合材２と土台３のほぞ穴４との内面との間にほぞ穴４に嵌合させたほぞ５より突出する接続板７の下端を係合するようにして土台３に柱６を組合わせ、土台３に設けた貫通孔１５を通じてこれら接合材２と接続板７に接合杆８を嵌挿、打込んで、第３実施例の接合装置とするのである。
【００１８】
なお、第３実施例の接合金具Ａに代えて第１、第２実施例で示す形状（態）の接合金具を用いても不都合はない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施例の正面図。
【図２】図１の断面図。
【図３】第２実施例の正面図。
【図４】図３の断面図。
【図５】補強枠の正面図。
【図６】補強枠の側面図。
【図７】接合金具の正面図。
【図８】接合金具の側面図。
【図９】第３実施例の正面図。
【図１０】図９の断面図。
【図１１】接続板の正面図。
【図１２】接続板の側面図。
【図１３】接合金具の正面図。
【図１４】接合金具の側面図。
【符号の説明】
【００２０】
２      接合材
３      土台
４      ほぞ穴
５      ほぞ
６      柱
７      接続板
９      スリット
１２    固定杆
Ａ      接合金具
ｂ      基礎コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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