(57)【要約】【課題】電磁波カット能および近赤外線カット能に優れ、高温高湿環境下にて問題となる曇り発生をも抑制した、プラズマディスプレイの画質を損なう事のない、好適なフィルタを得る。【解決手段】導電性メッシュ層を形成した後、実質的に鉄およびアルカリ金属を含まない温水で洗浄することで、導電性メッシュ層の鉄およびアルカリ金属の残留濃度を、蛍光Ｘ線強度でそれぞれ８．０ｋｃｐｓ以下および０．８ｋｃｐｓ以下に制御することによって、高温高湿下でのフィルタの透過ヘイズ値の初期値からの変化量を、２．０以下に抑えることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）、導電性メッシュ層（Ｃ）、透明接着剤層（Ｄ）を有し、（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）の順に積層した、鉄の蛍光Ｘ線強度が８．０ｋｃｐｓ以下であることを特徴とするディスプレイ用フィルタ。
【請求項２】
アルカリ金属の蛍光Ｘ線強度が１．５ｋｃｐｓ以下であることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ用フィルタ。
【請求項３】
アルカリ金属がナトリウムであることを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ用フィルタ。
【請求項４】
導電性メッシュ層（Ｃ）の表面抵抗率が０．５Ω／□以下であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ。
【請求項５】
温度６０℃、湿度９０％の環境中に２５０時間放置した後、常温において１時間放置した後の透過ヘイズ値の初期値からの変化量が２．０以下となることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ。
【請求項６】
プラズマディスプレイに用いられる請求項１乃至５のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ。  
【請求項７】
透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）と導電性メッシュ層（Ｃ）の鉄元素の濃度が２５０μｇ／ｇ以下であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ。  
【請求項８】
透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）と導電性メッシュ層（Ｃ）のアルカリ金属の濃度が６０μｇ／ｇ以下であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ。
【請求項９】
透明基材（Ａ）上に透明接着剤層（Ｂ）を介して積層した導電性金属箔に、エッチング処理及びレジスト除去処理を施して導電性メッシュ層（Ｃ）を形成した後、該導電性メッシュ層（Ｃ）を形成した面を実質的に鉄及びアルカリ金属を含まない４０℃以上９０℃以下の水で洗浄することを特徴とする、請求項１乃至８に記載のディスプレイ用フィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ用フィルタに関し、より詳しくは、耐久性に優れたディスプレイ用フィルタに関し、更に詳しくは耐久性に優れたプラズマディスプレイ用フィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
社会が高度に情報化されてくるにしたがって、光エレクトロニクス関連部品、機器は著しく進歩、普及している。そのなかでディスプレイはテレビジョン用、パーソナルコンピューター用等として普及している。その薄型化、大型化が進んでおり、大型の薄型ディスプレイとしてプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）が注目されている。しかしＰＤＰはその構造や動作原理上、強度の漏洩電磁界、近赤外線を発生する。近年、漏洩電磁界の人体や他の機器に与える影響が取り沙汰されるようなっており、漏洩電磁界の遮蔽が必要となってきている。また、近赤外線光は、コードレスフォン等の周辺電子機器に作用して誤動作を引き起こす問題が生じる為、実用上問題ないレベルまでカットする必要がある。
【０００３】
上記漏洩電磁界（電磁波）を遮蔽するには、ディスプレイ表面を導電性物質で覆う必要がある。ディスプレイ表面を覆うための導電性物質としては、一般的には、金属の繊維をメッシュ状に編んだものをフィルムや、ガラス、高分子基板にはさんだもの、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）に代表される透明導電膜を用いたもの、または金属箔を透明な高分子フィルムと接着材を用いて貼り合わせ、エッチングによって金属箔に網目状のパターンを形成したエッチングメッシュ等が提案されている。実用化の観点から、金属繊維メッシュは高精細性に欠け、透明導電膜は６０ｄＢ以上の電磁波シールド能を得ようとすると透明導電層自体の透過率が減少してしまう問題がある。また透明導電膜はエッチングメッシュと比較して、導電性が１桁以上劣ることから、電磁波放出が比較的強いディスプレイに対してはその遮蔽能が不充分となることがある。よって、より高い電磁波シールド能が要求される場面において、金属をエッチングして得られるエッチングメッシュが、高い電磁波遮断性と高い光線透過性を兼ね備えていることから最も好適な電磁波シールド体となる。
【０００４】
一方、上述の様にＰＤＰを使用する際には近赤外線のレベルを低減することが必要であり、そのためＰＤＰに近赤外線カット性を有するフィルタを取り付けることが行われている。当然のことながら、このフィルタは可視光に対しては透明性に優れていることが必要である。近赤外線カットに関して、近赤外線吸収色素を用いた近赤外吸収フィルタが一般的に用いられている。
【０００５】
また、ＰＤＰの画質においてより高画質が求められる中、色素・顔料をフィルムまたは接着剤に含有する方法、またはフィルム自体を染色することで着色する方法等によって、ディスプレイ前面フィルタに着色層を設けてＰＤＰの色補正を行い、色再現性を向上させる方法が行われている。
【０００６】
またフィルタは、ディスプレイ前面に取り付けられることから、可視光の反射率が小さく、防眩性に優れていることが必要とされる。このため、フィルタには反射防止膜・防眩膜を付与する必要がある。これらの機能性膜は、接着剤により基材に貼り合わせる方法がコスト面を考慮しても好適であり、機能性膜をロールツーロール法によって接着剤を用いて透明基材並びに導電性メッシュ上に貼る手法が広く用いられている。これらの手法に関しては特開２００２−３２３８６１号公報（特許文献１）等に報告がある。
【０００７】
しかしながら、上記の様にエッチングメッシュ面上に接着剤層を介して各種機能性膜を形成した場合、高温高湿下においてメッシュ／接着剤層界面で曇りが発生し、ＰＤＰの画質に著しい影響を及ぼす問題があった。またこの曇り発生のため、ＰＤＰの使用環境が制約を受けてしまう問題があった。
【特許文献１】特開２００２−３２３８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこの様な事情に照らして、電磁波カット能および近赤外線カット能に優れる本来の性能はそのままに、高温高湿環境下にて問題となる曇り発生をも抑制する事により、ＰＤＰの画質を損なう心配がなく、ＰＤＰに好適に使用できるフィルタを提供することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
エッチングメッシュは、金属箔の面に耐エッチング性レジストを塗布し、レジストを所定のパターン版で露光して、現像処理を経て所定形状のレジストパターンで金属箔を覆った後、レジストマスクの開口部から露出している金属箔部分をエッチングすることによって所定形状のメッシュパターンを形成したものである。レジストパターンはエッチング処理後にレジスト除去液を用いて剥離・除去される。本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、金属箔をエッチングする為のエッチング液、およびレジストパターンを剥離・除去するために使用するレジスト除去液に由来する微量残留物が導電性メッシュ層に存在した場合、接着剤層内に入り込んだ水分がその微量残留物部に凝集することによって、曇りが発生することを突き止めた。更に、導電性メッシュ層の表面残留元素の残留濃度を制御することによって、高温高湿下においてもＰＤＰの画質に殆ど悪影響を及ぼさないフィルタが得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
すなわち本発明は、
（１）少なくとも透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）、導電性メッシュ層（Ｃ）、透明接着剤層（Ｄ）を有し、（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）の順に積層した、鉄元素の蛍光Ｘ線強度が８．０ｋｃｐｓ以下であることを特徴とするディスプレイ用フィルタ、
（２）アルカリ金属の蛍光Ｘ線強度が１．５ｋｃｐｓ以下であることを特徴とする（１）に記載のディスプレイ用フィルタ、
（３）アルカリ金属がナトリウムであることを特徴とする（２）に記載のディスプレイ用フィルタ、
（４）導電性メッシュ層（Ｃ）の表面抵抗率が０．５Ω／□以下であることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ、
（５）温度６０℃、湿度９０％の環境中に２５０時間放置した後、常温において１時間放置した後の透過ヘイズ値の初期値からの変化量が２．０以下となることを特徴とする（１）乃至（４）のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ、
（６）プラズマディスプレイに用いられる（１）乃至（５）のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ、
（７）透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）と導電性メッシュ層（Ｃ）の鉄元素の濃度が２５０μｇ／ｇ以下であることを特徴とする（１）乃至（６）のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタ、
（８）透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）と導電性メッシュ層（Ｃ）のアルカリ金属の濃度が６０μｇ／ｇ以下であることを特徴とする（１）乃至（７）のいずれかに記載のディスプレイ用フィルタに関するもの、および
（９）透明基材（Ａ）上に透明接着剤層（Ｂ）を介して積層した導電性金属箔に、エッチング処理及びレジスト除去処理を施して導電性メッシュ層（Ｃ）を形成した後、該導電性メッシュ層（Ｃ）を形成した面を実質的に鉄及びアルカリ金属を含まない４０℃以上９０℃以下の水で洗浄することを特徴とする、（１）乃至（８）に記載のディスプレイ用フィルタの製造方法に関するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、導電性メッシュ層が有する鉄、アルカリ金属を少なくすること、具体的には蛍光Ｘ線強度でそれぞれ８．０ｋｃｐｓ以下および１．５ｋｃｐｓ以下、さらに好ましくは、それぞれ３．５ｋｃｐｓ以下および０．８ｋｃｐｓ以下とすることによって、高温高湿下であっても曇りの発生を抑制できる、優れたプラズマディスプレイ用フィルタを提供でき、プラズマディスプレイ用フィルタとして極めて有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のディスプレイ用フィルタは、少なくとも透明基材（Ａ）と、該透明基材（Ａ）上に設けられた透明接着剤層（Ｂ）と、該透明接着剤層（Ｂ）上に設けられた導電性メッシュ層（Ｃ）と該導電性メッシュ層（Ｃ）上に設けられた透明接着剤層（Ｄ）を有する。
【００１３】
透明基材（Ａ）としては、ガラス、石英等の無機化合物成形物と有機高分子成形物が挙げられ、特に透明高分子フィルムが好適に使用される。透明基材（Ａ）は導電性メッシュ層等を形成する前に必要な各種公知の前処理を行ってもよい。ディスプレイ用フィルタ周縁部となる部分に黒色等の有色の額縁印刷を施しても良い。
【００１４】
有機高分子成形物は適度な耐熱性と可視波長領域における透明性を有していることが好ましく、耐熱性についてはガラス転移温度が少なくとも４０℃以上、透明性に関しては可視光域の平均光線透過率が８０％以上であることが好ましい。透明高分子フィルムを具体的に例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルサルフォン、ポリスチレン、ポリエチレンナフタレート、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリイミド、トリアセチルセルロース、ポリスルフォン（ＰＳＦ）等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。中でもポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が透明性、価格および耐熱性の観点から好適に用いられる。これら透明な高分子フィルムは、面が平滑であれば、板状、シート状であってもよい。シート状の高分子成形物を基材として用いた場合には、寸法安定性と機械的強度に優れる透明積層体が得られ、それらの性能が要求される場合、好適に使用される。
【００１５】
また透明高分子フィルムは可撓性を有しており、その上に積層される、透明接着剤層（Ｂ）、導電性メッシュ層（Ｃ）、透明接着剤層（Ｄ）をロール・ツー・ロール法で連続的に形成することができる。また、これをディスプレイ表面のガラスやディスプレイ用フィルタのガラス支持体に貼り付けることによって、ガラス破損時の飛散を防止することができる。この場合フィルムの厚さは通常１０〜２５０μmのものが好適に用いられる。
【００１６】
透明基材（Ａ）に透明高分子フィルムを用いた場合、透明接着剤層（Ｂ）、導電性メッシュ層（Ｃ）、透明接着剤層（Ｄ）が形成された又は形成される面とは反対の面を、透明な接着剤を介して、ディスプレイ本体の表示面や、ディスプレイ用フィルタの支持体となるガラス板や透明なプラスチック板に貼り合わせることができる。機械的強度や、軽さ、割れにくさからは、プラスチック板が望ましいが、熱による変形等の少ない熱的安定性を考慮するとガラス板も好適に使用できる。プラスチック板の具体例を挙げると、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）をはじめとするアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、透明ＡＢＳ樹脂等が使用できるが、これらの樹脂に限定されるものではない。特にＰＭＭＡはその広い波長領域での高透明性と機械的強度の高さから好適に使用できる。プラスチック板の厚みは十分な機械的強度と、たわまずに平面性を維持する剛性が得られればよく、特に限定されるものではないが、通常１ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。
【００１７】
ガラス板を使用する場合は、化学強化加工または風冷強化加工等を行った半強化ガラス板または強化ガラス板を用いることが望ましい。重量を考慮すると、その厚みは１〜４ｍｍ程度である事が好ましい。また、これらガラス板やプラスチック板の、ディスプレイ用フィルタ周縁部となる部分に黒色等の有色の額縁印刷を施しても良い。
【００１８】
透明接着剤層（Ｂ）としては、一般的なエポキシ系接着剤、シリコーン系接着剤、ポリイミド系接着剤、ユリア樹脂系接着剤、メラミン樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、アクリル樹脂系接着剤等が挙げられるが、より高接着強度が得られるフェノール系、エポキシ系、反応形アクリル系、ウレタン系接着剤等がより好適に用いられる。
【００１９】
本発明の導電性メッシュ層（Ｃ）は前述の通り電磁波遮蔽の機能を有する。導電性メッシュ層（Ｃ）の材料としては、金属箔が好ましく使用される。金属箔は、銅、アルミニウムまたはニッケル等の箔が用いられるが、加工性、コスト面の観点から銅箔が好適に用いられる。メッシュ形状としては格子状、ハニカム状であっても良く、特に限定はされない。
【００２０】
メッシュ形成方法としては、金属箔上に感光性レジストを塗工又は感光性レジストドライフィルムをラミネートし、所定形状のパターンマスクを密着させて露光後、現像液で現像してレジストパターンを形成し、さらに適当なエッチング液でパターン部以外の金属を溶出させて所望の導電性メッシュ層（Ｃ）を形成する方法が好ましく使用される。
【００２１】
マスキング処理用のレジストとしては、たとえば、一般的な水溶性コロイド系のカゼイン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ゼラチン等の他、ポリ桂皮酸系、環化ゴム系、キノン・ジアザイド系フォトレジスト等が挙げられる。液状のものはスピンナーコート、ロールコート、ディップコートなどで塗布されるが、生産性の観点から、ディップコートがより好適に使用される。また、ドライフィルム状のものは溶液型フォトレジスト材料をポリエチレンテレフタレート膜、またはセルロースアセテート膜などの支持体の上に均一に塗布して乾燥したものが使用される。使用にあたってはドライフィルムを金属箔上にローラ等によって熱圧着しドライフィルムの上から露光する。フォトレジストは、液状、フィルム状どちらを使用してもよいが、ドライフィルムを使用した場合、液状レジストに必要な塗布前の濾過工程が材料メーカーで行える為、画一的な品質管理ができると同時に、長期保存時の暗反応の進行、さらには沈降物生成の防止等において好適である。但し、より安価に作製する場合は、液状レジストがより好適に用いられる。
【００２２】
フォトマスクは、遮光膜の材質の違いによって大きく銀塩乳剤マスクとクロムマスクに分けられる。またベース基材に用いられる材質によって、ガラスマスク、フィルムマスク、更にはエマルジョンを用いたエマルジョンマスク、強化膜をコーティングしたハードコートマスク等が挙げられ、特に限定されない。生産性、解像性、経済性の面から、エマルジョンマスクが好適であるが、近年のプラズマディスプレイの大型化に伴い、クロムマスクも好適に使用される。
【００２３】
エッチング液としては、一般的に使用されている、例えば塩化第二鉄、塩化第二銅、過酸化アンモニウム、過硫酸アンモニウム、燐酸等が挙げられ、特に限定されない。使用する金属箔に適したものを選択する。金属箔に銅を用いる場合、エッチング液としては塩化第二鉄が生産性の面から好適に用いられる。エッチング加工は、浸漬エッチング、パドル式エッチング、エアースプレー方式、シャワースプレー方式等があげられ、特に限定はされないが、均一なエッチングを行うため、シャワースプレー方式の特に水平式スプレーがより好適である。
【００２４】
エッチング終了後のレジスト除去液としては、例えば水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム溶液、有機アミン系溶液、等が挙げられ、特に限定されない。アルカリ溶液、例えば水酸化ナトリウム等が好ましく用いられる。
【００２５】
エッチング処理後およびレジスト除去処理後それぞれにおいて、エッチング液およびレジスト除去液の残留物を取り除く為、水による洗浄処理を行う。洗浄処理の際は、実質的に鉄及びアルカリ金属を含まない水を使用することが好ましい。常温水では十分に残留物を取り除くことができないことがある為、室温よりも高い温度の温水を使用することが好ましい。４０℃以上の温水が好ましいが、温度は特に限定されない。また温度が９０℃を超えた場合、接着剤等が変質する恐れがあるため、好ましくは９０℃以下、より好ましくは８０℃程度の温水を使用することが望ましいが、特に限定されるものではない。また、シャワースプレー方式にてスプレー圧０．１ＭＰａ以上を用いることが望ましいが、スプレー圧は特に限定されない。
【００２６】
残留物としては、特に、エッチング液及びレジスト除去液の残留物である鉄元素およびアルカリ金属の残留濃度を制御することが重要である。残留物は、主に透明接着剤層（Ｂ）内に存在する。上述の洗浄によって、鉄およびアルカリ金属の残留濃度を低くすることで、高温高湿環境下での曇り発生を抑制できるディスプレイ用フィルタが得られる。
【００２７】
残留物の定量分析を行うには、電子線マイクロアナリシス（ＥＰＭＡ）、イオン励起Ｘ線（ＩＥＸ）、ラザフォード後方散乱（ＲＢＳ）、２次イオン質量分析（ＳＩＭＳ）、イオン散乱分光（ＩＳＳ）、Ｘ線回折分析（ＸＲＤ）、蛍光Ｘ線分析（ＸＲＦ）、光電子分光分析（ＸＰＳ）、オージェ電子分光分析（ＡＥＳ）、誘導結合プラズマ質量分析（ＩＣＰ−ＭＳ）など各種分析手法が用いられる。導電性メッシュ層（Ｂ）における残留物濃度および作業効率性等の観点から、特にＸＲＦや、ＩＣＰ−ＭＳを用いることが好ましい。ＸＲＦ測定においては、蛍光Ｘ線分析装置は特に限定されるものではなく、測定したい元素に合わせて、適宜入射Ｘ線強度や使用する分析用結晶等を選択すればよい。
【００２８】
残留物の量を制御するには、定量分析によって、含有する鉄およびアルカリ金属の濃度を求める必要がある。ＸＲＦでは、共存する元素の種類によっては、組成によってその吸収係数が変化することがあるため、含有する成分を様々な濃度で混合した標準サンプルを測定して検量線を求め、実際に定量分析を行いたいサンプルで得られた測定強度から濃度を求める方法がある。
【００２９】
本発明では、測定したい元素は、鉄およびアルカリ金属、特にナトリウムであり、これらも共存する元素の組成によって影響を受ける。しかしながら、導電性メッシュ層として用いる金属と比較してこれらの元素の含有量は非常に少なく、従ってその変化量も小さくなる。よって、定量分析を行わなくても実際の測定強度により含有量を規定できる。
【００３０】
残留物である鉄およびアルカリ金属の量は少なければ少ない程、高温高湿環境下での曇り発生を抑制できるディスプレイ用フィルタが得られる。具体的な残留濃度を示すと、ＸＲＦによる鉄およびアルカリ金属の測定強度でそれぞれ８．０ｋｃｐｓ以下および１．５ｋｃｐｓ以下であることが好ましい。さらには、それぞれ３．５ｋｃｐｓ以下および０．８ｋｃｐｓ以下であることが好ましい。上記のアルカリ金属としては、最も汎用に用いられるレジスト除去液がナトリウム系アルカリ溶液で有ることを鑑み、ナトリウムを測定することが特に重要である。鉄の測定強度が高い場合、およびアルカリ金属の測定強度が高い場合、導電性メッシュ層（Ｂ）上に積層する透明接着剤層（Ｃ）内に入り込んだ水分が凝集することによって、曇りが発生する。
【００３１】
ＩＣＰ−ＭＳを用いて、鉄およびアルカリ金属の定量分析を行ってもよい。透明接着剤層（Ｂ）内に含有する鉄およびアルカリ金属、特にナトリウムを、高温プラズマ中でイオン化して高真空の質量分析部に導入して、定量分析を行うことが好ましく行われる。透明接着剤層（Ｂ）中の鉄およびアルカリ金属の含有濃度がそれぞれ２５０μｇ／ｇ以下および６０μｇ／ｇ以下であることが好ましい。これらの値を超え、含有濃度が高い場合、導電性メッシュ層（Ｂ）上に積層する透明接着剤層（Ｃ）内に入り込んだ水分が凝集することによって、曇りが発生する。
【００３２】
ＸＲＦ分析による測定強度とＩＣＰ-ＭＳ分析による定量分析で得られた含有濃度は対応し、鉄のＸＲＦ測定強度が１．７ｋｃｐｓの時、ＩＣＰ-ＭＳ分析による鉄濃度は５２μｇ／ｇ、鉄のＸＲＦ測定強度が１０．０ｋｃｐｓの時、ＩＣＰ-ＭＳ分析による鉄濃度は２８０μｇ／ｇであった。また、ナトリウム元素のＸＲＦ測定強度が０．３ｋｃｐｓの時、ＩＣＰ-ＭＳ分析によるナトリウム濃度は１２μｇ／ｇ、ナトリウムのＸＲＦ測定強度が２．０ｋｃｐｓの時、ＩＣＰ-ＭＳ分析によるナトリウム濃度は８０μｇ／ｇであった。
【００３３】
光透過部分の開口率は電磁波遮断性能と後述する可視光透過率等とを考慮すると６０％以上、９０％以下が好ましく、より好ましくは、７０％以上、８５％以下であるが、これに限定されるものではない。また開口を形成しない部分の金属層の幅は太すぎるとディスプレイの画像に好ましくない影響を与えることから、５〜５０μｍが好ましい。
【００３４】
導電性メッシュ層（Ｃ）の厚さとしては、０．５〜２０μｍが好ましく、必要な電磁波シールド能つまりは導電性と、必要な開口率、導電性メッシュ層の形成方法によって決定される。ＰＤＰの電磁波遮蔽には、表面抵抗率で０．５Ω／□以下であることが好ましく、より好ましくは０．１Ω／□以下である。表面抵抗率が０．５Ω／□よりも大きくなると、使用するＰＤＰの種類によっては、例えば電磁波規格の一つであるＶＣＣＩでクラスＢを十分にクリアできなくなり好ましくない。導電性メッシュ層（Ｃ）の厚さが薄すぎると導電性が不足し、厚すぎるとコストアップにつながる為、５〜１５μｍであることが好ましい。また、導電性メッシュ層（Ｃ）のパターンは、線幅は細いほど、ピッチが広いほど、開口率つまりは透過率が高くなり、また、ディスプレイの画素との視認できる干渉縞を起こしにくくなり好適である。しかしながら、開口率を上げすぎると導電性メッシュ層（Ｃ）の持つ導電性が不足する為、特に線幅は５〜２０μｍ、ピッチは１５０〜４００μｍが好適に採用される。さらにまた、メッシュパターンは例えば格子パターンの場合、縦横に並んで配置されたディスプレイの画素と視認できる干渉縞を起こさないように、画素が並んだ線に対してメッシュパターンの線がある程度の角度（バイアス角）を有していることが肝要である。好ましいバイアス角は、ディスプレイの構成によって異なる。このため、バイアス角は、使用するディスプレイとの組合せにおいて適宜決定される。
【００３５】
以上のように作製された、透明基材（Ａ）／透明接着剤層（Ｂ）／導電性メッシュ層（Ｃ）までをメッシュフィルムと呼ぶこともある。
【００３６】
本発明の透明接着剤層（Ｄ）は導電性メッシュ層（Ｃ）上に形成される。透明接着剤層（Ｄ）には、可視光線に対して透明な任意の接着剤が用いられる。具体的にはアクリル系接着剤およびアクリル系接着剤、シリコーン系接着剤およびシリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤、ポリビニルブチラール接着剤（ＰＶＢ）、エチレン−酢酸ビニル系接着剤（ＥＶＡ）等、ポリビニルエーテル、飽和無定形ポリエステル、メラミン樹脂等が挙げられ、実用上の接着強度があればシート状のものでも液状のものでもよい。接着剤は感圧型接着剤でシート状のものが好適に使用できる。
【００３７】
シート状接着剤貼り付け後または液状の接着材塗布後に各部材を貼り合わる。液状の接着剤としては、塗布後、各部材を貼り合わせ、室温放置または加熱によって硬化する接着剤が好ましく使用される。塗布方法としては、バーコート法、リバースコート法、グラビアコート法、ダイコート法、ロールコート法等が挙げられるが、接着剤の種類、粘度、塗布量等から考慮、選定される。層の厚みは、特に限定されるものではないが、好ましくは０．５μｍ〜５０μｍ、より好ましくは１μｍ〜３０μｍである。接着剤層を形成する面、貼り合わせる面は、予め易接着コートまたはコロナ放電処理などの易接着処理によって濡れ性を向上させておくことが好適である。
【００３８】
導電性メッシュ層（Ｃ）は、空気中に存在する種々の成分等の外的要因に対する耐久安定性が十分でない場合があるので、上記の外的要因から保護する目的を兼ねて、層上に後述する機能性フィルム（Ｅ）などの層を形成することが好ましい。これらの層の形成に関し、生産性等の観点から透明接着剤層（Ｄ）が用いられる。
【００３９】
前述した様に、ＰＤＰは強度の近赤外線を発生する為、本発明のディスプレイ用フィルタをＰＤＰ用フィルタとして用いる場合は、近赤外線を実用上問題無いレベルまでカットする必要がある。問題である波長領域８００〜１０００ｎｍにおける透過率を３０％以下、好ましくは１０％以下とすることが必要である。この問題は、近赤外線吸収色素を用いることで解決できる。もちろん、近赤外線を遮蔽するためのその他の公知技術を用いてもよい。
【００４０】
また、ＰＤＰに用いるディスプレイ用フィルタはその透過色がニュートラルグレーまたはブルーグレーであることが好ましい。これは、ＰＤＰの発光特性及びコントラストを維持または向上させる必要がある場合や、標準白色より若干高めの色温度の白色が好まれる場合があるからである。さらにまた、カラープラズマディスプレイはその色再現性が不十分と言われており、その原因である蛍光体又は放電ガスからの不要発光を選択的に低減することが好ましい。特に赤色表示の発光スペクトルは、波長５８０ｎｍから７００ｎｍ程度までにわたる数本の発光ピークを示しており、比較的強い短波長側の発光ピークによって赤色発光がオレンジに近い色純度の良くないものとなってしまう問題がある。
【００４１】
これら光学特性は、色素を用いることによって制御できる。つまり、上記の不要発光の低減には不要発光を選択的に吸収する色素を用いて、所望の光学特性とし、ディスプレイ用フィルタの色調も可視領域に適当な吸収のある色素を用いて好適なものとすることができる。
【００４２】
色素を本発明のディスプレイ用フィルタに適用する方法としては、任意の層に塗工する方法や、接着剤層に含有させる方法など、公知の方法を特に制限無く用いることが出来る。また２種類以上の方法を組み合わせて事も可能である。
【００４３】
色素は可視領域に所望の吸収波長を有する一般の染料または顔料、又は、近赤外線吸収剤であって、その種類は特に限定されるものではないが、例えばアントラキノン系、フタロシアニン系、メチン系、アゾメチン系、オキサジン系、アゾ系、スチリル系、クマリン系、ポルフィリン系、ジベンゾフラノン系、ジケトピロロピロール系、ローダミン系、キサンテン系、ピロメテン系、ジチオール系化合物、ジイミニウム系化合物等の一般に市販もされている有機色素があげられる。その種類・濃度は、色素の吸収波長・吸収係数、ディスプレイ用フィルタに要求される透過特性・透過率、そして分散させる媒体または塗膜の種類・厚さから決まり、特に限定されるものではない。これらの色素は２種以上を組み合わせて用いることも出来る。
【００４４】
プラズマディスプレイパネルはパネル表面の温度が高く、環境の温度が高いときは特にディスプレイ用フィルタの温度も上がるため、色素は、例えば８０℃で分解等によって変質しないような耐熱性を有していることが好適である。また、耐熱性に加えて色素によっては耐光性に乏しいものもある。プラズマディスプレイの発光や外光の紫外線・可視光線による変質が問題になる場合は、紫外線吸収剤を含む部材や紫外線を透過しない部材を用いることによって、紫外線による色素の変質を低減すること、紫外線や可視光線によって変質しにくい色素を用いることが肝要である。さらには、色素を媒体または塗膜中に分散させるために、溶媒への溶解性や分散性も重要である。
【００４５】
本発明では、透明基材（Ａ）、透明接着剤層（Ｂ）、導電性メッシュ層（Ｃ）、透明接着剤層（Ｄ）に他に機能性フィルム（Ｅ）を用いることもできる。機能性フィルム（Ｅ）は、反射防止性、防眩性、ハードコート性、静電気防止性、防汚性、ガスバリア性等から選ばれる一つ以上の機能を有する機能膜を単数又は複数層形成した透明な高分子フィルムでも、各機能を有する透明な高分子フィルムでも良い。機能膜の形成には、無機化合物薄膜の成膜の場合は、スパッタリング、イオンプレーティング、真空蒸着、湿式塗工等、従来公知の方法のいずれでも採用できるし、有機化合物薄膜の成膜の場合は、バーコート法、リバースコート法、グラビアコート法、ダイコート法、ロールコート法等の湿式塗工後に乾燥・硬化させる方法等、従来公知の方法を採用できる。
【００４６】
また、透明基材（Ａ）の、導電性メッシュ層（Ｃ）が形成されていない他方の面上にも、透明な接着剤を介して機能性フィルム（Ｅ）を貼り合わせても良い。    
構成としては、例えば、機能性フィルム（Ｅ）／近赤外線吸収層／透明接着剤層（Ｄ）／導電性メッシュ層（Ｃ）／透明接着剤層（Ｂ）／透明基材（Ａ）でも良いし、または機能性フィルム（Ｅ）／近赤外線吸収層／透明接着剤層（Ｄ）／導電性メッシュ層（Ｃ）／透明接着剤層（Ｂ）／透明基材（Ａ）／透明接着材／機能性フィルム（Ｅ）等が挙げられる。ただし、機能性フィルム（Ｅ）は必ずしも同じ機能性を有しなくても良い。
【００４７】
ディスプレイは、照明器具等の映り込みによって表示画面が見づらくなってしまうので、機能性フィルム（Ｅ）は、外光反射を抑制するための反射防止（ＡＲ：アンチリフレクション）性、または、鏡像の映り込みを防止する防眩（ＡＧ：アンチグレア）性、またはその両特性を備えた反射防止防眩（ＡＲＡＧ）性のいずれかの機能を有していることが好適である。ディスプレイ用フィルタ表面の可視光反射率が低いと、映り込み防止だけではなく、コントラスト等を向上させることができる。
反射防止性や防眩性を有する機能性フィルムは、公知の物を制限無く用いることが出来る。ディスプレイ用フィルタに耐擦傷性を付加させるために、機能性フィルム（Ｅ）がハードコート性を有していることも好適である。
【００４８】
さらに、ディスプレイ用フィルタには、静電気帯電によってホコリが付着しやすく、また、人体が接触したときに放電して電気ショックを受けることがあるため、帯電防止処理が必要とされる場合がある。従って、静電気防止能を付与するために、機能性フィルム（Ｅ）が導電性を有していても良い。さらに、指紋等の汚れ防止や汚れが付いたときに簡単に取り除くことができるよう、機能性フィルム（Ｅ）表面が防汚性を有していると良い。さらに機能性フィルム（Ｅ）は水蒸気透過度が１０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以下のガスバリア性を有していることが望ましい。これらの機能性フィルム（Ｅ）には、公知の物を制限無く用いることが出来る。
【００４９】
本発明のディスプレイ用フィルタは、電磁波遮断性能に優れているが、好ましくは上記ディスプレイ用フィルタの周辺部に電極を形成させておくことで、よりその性能を高める事が出来る。電極形成方法は、公知の方法を制限無く用いることが出来る。具体的には特許文献１等に記載がある。
【００５０】
本発明のディスプレイ用フィルタの可視光透過率は、好ましくは２０％〜８５％であり、より好ましくは３０％〜６０％である。本発明において可視光透過率は、積分球を付した分光光度計を用いて測定した。
【００５１】
本発明のディスプレイ用フィルタは、導電性メッシュ層の鉄，アルカリ金属の残留濃度を低くすること、具体的には、ＸＲＦ測定強度を、それぞれ８．０ｋｃｐｓ以下および１．５ｋｃｐｓ以下、さらに好ましくは、それぞれ３．５ｋｃｐｓ以下および０．８ｋｃｐｓ以下とすることによって、高温高湿下においても曇り発生を抑制できる。プラズマディスプレイの画質を著しく損なわない。
【００５２】
本発明のディスプレイ用フィルタは、具体的には恒温恒湿槽内、温度６０℃、湿度９０％の条件下において２５０時間放置後でも透過色が鮮明であるか、もしくは恒温恒湿槽からの取り出し直後に曇りが認められても、常温での１時間放置後において、曇りが消え、ヘイズの初期値からの変化量が２．０％以下という、高い耐久性を示す。恒温恒湿槽からの取りだし後にディスプレイに曇りが無く、ヘイズの初期値からの変化量が２．０％以下であることがより好ましい。導電性メッシュを用いた場合、ディスプレイ用フィルタのヘイズ初期値は、およそ３．０％程度以下を示し、変化量が２．０を超えた場合、ヘイズ値が５．０を超えてしまい、ディスプレイの像鮮明度が高画質ＴＶに要求される水準を十分に満たせないことがある。
【００５３】
本発明のディスプレイ用フィルタは、プラズマディスプレイ等のディスプレイ装置から発生する健康に害をなすといわれている電磁波を遮断する電磁波シールド能に優れる。さらに、高温、高湿度環境中で使用しても、曇りが発生することなくディスプレイ用フィルタとして十分な透明性を保つことができる。また、近赤外線吸収色素などを併用することで、他の性能を実質上低下させることなくプラズマディスプレイから出る波長８００〜１０００ｎｍ付近の近赤外線線を効率よくカットするため、周辺電子機器のリモコン、伝送系光通信等が使用する波長に悪影響を与えず、それらの誤動作を防ぐことができる。また、反射防止性及び／または防眩性、耐擦傷性、防汚性、帯電防止性等を有する機能性層を併用することで更に優れた性能を兼ね備えることができる。本発明のフィルタを具備せしめることによって、優れた特性を有するプラズマディスプレイを提供できる。
【実施例】
【００５４】
つぎに、本発明を実施例に具体的に説明する。本発明はこれらによりなんら制限されるものではない。
【００５５】
実施例及び比較例において、以下の評価を行った。
ＸＲＦ測定：理学電機工業社製ＲＩＸ−３１００、サンプル３０ｍｍφ、２０ＫＶ、８０ｍＡ。
ＩＣＰ質量分析：横河アナリテカルシステムズ社製ＨＰ４５００、Ａｒプラズマ、高周波出力  １３００Ｗ  
表面抵抗率測定：三菱化学社製  Ｌｏｒｅｓｔａ−ＥＰ
光線透過率測定：日立製作所社製  Ｕ−３４００
ヘイズ測定  ：東京電色社製  Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｈａｚｅ  Ｍｅｔｅｒ  ＴＣ−Ｈ３ＤＰＫ
恒温恒湿度試験：佐竹化学機械工業（株）製サタケ恒温恒湿槽
[実施例1]
片側が黒化処理された厚さ１０μｍの銅箔を透明のウレタン系接着剤を介して厚さ：１００μｍのＰＥＴフィルム基材（東洋紡績社製、Ａ４３００）に黒化処理面を貼り合わせ、銅箔層面にアルカリ現象型ドライフィルム感光性レジストをロール温度８０℃、ロール圧力３×１０５Ｐａにてラミネートし線幅１０μｍ、ピッチ３００μｍ、バイアス角６０°の格子パターン形状のパターン版を用い密着露光した。その後、１．０％炭酸ナトリウム水溶液で現像し、２０℃の純水で洗浄した。その後、４０℃の塩化第二鉄溶液をエッチング溶液として、スプレー圧０．２ＭＰａでレジストパターンが形成された銅箔面に吹き付け、露出している領域をエッチングしてメッシュ部を形成した。次いで、エッチング液を除去した後、１．５％水酸化ナトリウム水溶液を用いて、剥離温度６０℃にてレジストを除去し、その後、８０℃の純水を用いてスプレー圧０．１５ＭＰａで洗浄した。
【００５６】
以上のように作製された、透明基材（Ａ）／透明接着剤層（Ｂ）／導電性メッシュ層（Ｃ）をメッシュフィルムと呼ぶ。該導電性エッチングメッシュ層の平面図を図１に示す。３０ｍｍφの試料片をサンプリングした後に、所定の試料ホルダに固定し、Ｘ線管２０ＫＶ、８０ｍＡにてメッシュ面を蛍光Ｘ線測定装置（理学電気工業製、ＲＩＸ−３１００）を使用して測定スペクトルＦｅ−Ｋα、Ｎａ−Ｋαを測定し残留元素測定を行った。鉄およびナトリウムはそれぞれ３．５ｋｃｐｓおよび０．８ｋｃｐｓであった。また同サンプルを別途、１０ｍｍ×１０ｍｍの試料片をサンプリングした後、ＩＰＣ−ＭＳ（横河アナリテカルシステムズ社製、ＨＰ４５００）を用いて測定を行った。サンプルの秤量結果から計算した鉄およびナトリウム濃度は、それぞれ５２μｇ／ｇ、１２μｇ／ｇであった。
【００５７】
次いで得られたエッチングフィルムを用いＰＥＴ面を貼り合わせ面にして厚さ２．５ｍｍ、外形寸法９５０ｍｍ×５５０ｍｍのガラスに、ディスプレイ用フィルタの透過特性を調整する調色色素（三井化学（株）製  ＰＳ−Ｒｅｄ−Ｇ、ＰＳ−Ｖｉｏｌｅｔ−ＲＣ）を含有させた厚さ２５μｍのアクリル系接着剤を介して貼り合わせた。
次いで、近赤外線吸収剤含有層を設けた近赤外線吸収フィルムを透明なアクリル系接着剤を介して貼り合わせた。さらに、該ガラス板の反対の面には、透明なアクリル系接着剤を介して反射防止フィルムを貼り合わせ、ディスプレイ用フィルタを作製した。該ディスプレイ用フィルタの構成を示す断面図を図２に示す。
【００５８】
［実施例２］
上記エッチングメッシュフィルム作製時の洗浄条件を温水温度４０℃へ変更したこと以外は、実施例１と同様にメッシュフィルムを作製した。メッシュ面の残留元素は、鉄のＸＲＦ強度８．０ｋｃｐｓおよびナトリウムのＸＲＦ強度１．５ｋｃｐｓであった。またそれぞれの元素濃度は２５０μｇ／ｇ、６０μｇ／ｇであった。このメッシュフィルムを実施例１と同様の手順にてガラスと貼り合わせ、ディスプレイ用フィルタを作製した。
【００５９】
［比較例１］
上記エッチングメッシュフィルム作製時の洗浄条件を温水温度３０℃へ変更したこと以外は、実施例１と同様にメッシュフィルムを作製した。メッシュ面の残留元素は、鉄のＸＲＦ強度１０．０ｋｃｐｓおよびナトリウムのＸＲＦ強度２．０ｋｃｐｓであった。またそれぞれの元素濃度は２８０μｇ／ｇ、８０μｇ／ｇであった。このメッシュフィルムを実施例１と同様の手順にてガラスと貼り合わせ、ディスプレイ用フィルタを作製した。
【００６０】
[比較例２]
上記エッチングメッシュフィルム作製時の洗浄条件を温水洗浄から常温水（２４℃）へ変更し、スプレー圧を０．０８ＭＰａへ変更したこと以外は、実施例１と同様にメッシュフィルムを作製した。メッシュ面の残留元素は、鉄のＸＲＦ強度１０．０ｋｃｐｓおよびナトリウムのＸＲＦ強度２．０ｋｃｐｓであった。またそれぞれの元素濃度は２８０μｇ／ｇ、８０μｇ／ｇであった。このメッシュフィルムを実施例１と同様の手順にてガラスと貼り合わせ、ディスプレイ用フィルタを作製した。
【００６１】
以上のようにして得られた実施例１及び比較例１の製造方法によって得られたディスプレイ用フィルタの透光部を、５ｃｍ角に切り出し、（株）日立製作所製分光光度計（Ｕ−３４００）の反射積分球（光線入射角度６°）のサンプル側入射口にサンプルを固定し、波長３００〜８００ｎｍにおける測定対象物の全光線透過率を測定し、ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に記載の可視光透過率を算出した。その後、佐竹化学機械工業（株）製サタケ恒温恒湿槽を用い、温度６０℃、湿度９０％、２５０時間の試験を実施した。そして恒温恒湿槽から取りだした後、目視検査を実施し、更に上述の可視光透過率の算出方法に則り再度測定を行い、恒温恒湿試験の前後の可視光透過率の変化率を求めた。結果を表１に示す。
【００６２】
【表１】
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表１から明らかなように、導電性メッシュ槽の鉄およびナトリウムのＸＲＦ強度を、８．０ｋｃｐｓおよび１．５ｋｃｐｓ以下に抑制することによって、驚くべきことに、湿熱試験後の曇り発生をほぼ完全に抑制することができた。
また、実施例１より得られたディスプレイ用フィルタは、実用上問題ない電磁波遮蔽能（表面抵抗率０．１Ω/□以下）及び近赤外線カット能（波長８００〜１０００ｎｍの透過率が１５％以下）を有し、電磁波及び近赤外線の放射が低減され、実用上問題無かった
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明における導電性メッシュ層（Ｂ）のパターンの一例（実施例１及び２）を示す平面図
【図２】本発明のディスプレイ用フィルタの一例（実施例１及び２）を示す断面図
【符号の説明】
【００６４】
１０  導電性メッシュ層（Ｂ）
２０  透明接着剤
３０  透明基材（Ａ）  ガラス
３１  透明基材（Ａ）  高分子フィルム
３０  透明接着剤層（Ｃ）
４０  透明接着剤層（Ｄ）
４１  色素を含有する透明接着剤層（Ｄ）
５０  機能性フィルム（Ｅ）  反射防止層
５１  機能性フィルム（Ｅ）  近赤外線吸収層
【図１】
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【図２】
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