(57)【要約】【課題】改良された、等速ジョイントのためのケージを提供する。【解決手段】等速ジョイントが、ジョイント外側部分とジョイント内側部分とボールとを備えており、ケージが、複数の窓３と外側球面状の制御面９と逃げ面１０と内側球面状の制御面１６とを備えており、側球面状の制御面９の中心点と、内側球面状の制御面１６の中心点とが、窓中心平面に対して軸方向間隔を有して位置しており、外側球面状の制御面９が、ハード加工されており、外側の逃げ面１０が、ソフト加工されている。【選択図】図１
2007071394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
等速ジョイント、特に摺動式等速ジョイントのためのケージであって、
等速ジョイントが、内側円筒形のガイド面を有するジョイント外側部分と、外側球面状のガイド面を有するジョイント内側部分と、ケージに保持された、トルクを伝達するボールとを備えており、
ケージが、
−トルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓（３）を備えており、複数の窓（３）が相俟って、窓中心平面（Ｍ）を規定しており、
−ジョイント外側部分に対してケージをガイドするための外側球面状の制御面（９）と、外側の逃げ面（１０）とを備えており、
−ジョイント内側部分に対してケージをガイドするための内側球面状の制御面（１６）を備えており、
外側球面状の制御面（９）の中心点と、内側球面状の制御面（１６）の中心点とが、窓中心平面（Ｍ）に対して軸方向間隔を有して位置している形式のものにおいて、
外側球面状の制御面（９）が、ハード加工されており、外側の逃げ面（１０）が、ソフト加工されていることを特徴とする、等速ジョイントのためのケージ。
【請求項２】
等速ジョイント、特に摺動式等速ジョイントのためのケージを製作する方法であって、
等速ジョイントが、内側円筒形のガイド面を有するジョイント外側部分と、外側球面状のガイド面を有するジョイント内側部分と、ケージに保持された、トルクを伝達するボールとを備えるようにし、
外面と内面と第１の端部面（１０６）と第２の端部面（１０８）とを備えた、予備成形されたリング状の素材（１０２）を提供し、外面が球面（１０９）と円錐面（１１０）とを有するようにし、
円錐形の逃げ面（１０）を形成するために円錐面（１１０）をソフト加工し、球面（１０９）をはじめの段階では未加工のままにし、
ソフト加工された構成部材を硬化し、
制御面（９）を形成するために球面（１０９）をハード加工し、円錐形の逃げ面（１０）を未加工のままにすることを特徴とする、等速ジョイントのためのケージを製作する方法。
【請求項３】
等速ジョイント、特に摺動式等速ジョイントであって、
等速ジョイントが、
−内側のガイド面（２６）を有するジョイント外側部分（２３）を備えており、該ガイド面（２６）に、外側トラック（２７）が形成されており、
−外側の凸状のガイド面（３１）を有するジョイント内側部分（２４）を備えており、該ガイド面（３１）に、縦長の内側トラック（３２）が形成されており、
−トルクを伝達するボール（２５）を備えており、ボール（２５）が、外側トラック（２７）と内側トラック（３２）とから成るボールトラック内で走行するようになっており、
−ケージを備えており、
ケージが、
−トルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓（３）を備えており、複数の窓（３）が相俟って、窓中心平面（Ｍ）を規定しており、
−ジョイント外側部分（２３）に対してケージをガイドするための外側球面状の制御面（９）と、外側の逃げ面（１０）とを備えており、
−ジョイント内側部分（２４）に対してケージをガイドするための内側球面状の制御面（１６）を備えており、
外側球面状の制御面（９）の中心点と、内側球面状の制御面（１６）の中心点とが、窓中心平面（Ｍ）に対して軸方向間隔を有して位置しており、
外側球面状の制御面（９）が、ハード加工されており、外側の逃げ面（１０）が、ソフト加工されていることを特徴とする、等速ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、等速ジョイント、特にダブルオフセットジョイントの構成をした摺動式等速ジョイントのためのケージに関する。
【０００２】
また本発明は、そのようなケージを製作する方法に関する。
【０００３】
さらに本発明は、そのようなケージを備えた等速ジョイントに関する。
【背景技術】
【０００４】
摺動式等速ジョイントは、従来技術から広く知られていて、かつ周方向で分配された縦長の複数の外側トラックを有するジョイント外側部分と、周方向で分配された縦長の複数の内側トラックを有するジョイント内側部分と、それぞれ外側トラックと内側トラックとから成るトラック対内でガイドされる、トルクを伝達するボールと、ボールを収容するための、周方向で分配された窓を有するケージとを備えている。ジョイントの屈曲状態で、ボールは、トラックおよびケージと協働して角度二等分平面上に調節される。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許第１９８５６４２４号明細書から、ケージのためのセンタリング手段を備えた、ダブルオフセットジョイントの構成をした摺動式等速ジョイントが公知である。このためにケージは、外側球面状の制御面と内側凹状の制御面とを備えており、外側球面状の制御面の最大直径は、ジョイント中心平面に対して軸方向間隔を有して離間しており、内側凹状の制御面の最大直径は、これとは反対方向で、ジョイント中心平面に対して軸方向間隔を有して離間している。外側球面状の制御面に、円錐面が接線方向で続いている。
【０００６】
欧州特許第８４４４１２号明細書には、類似の形式のダブルオフセットジョイントの構成をした別の摺動式等速ジョイントが記載されている。ケージは、外側で、窓の領域において、ジョイントの屈曲状態で所属のボールをガイドするための、円錐形のガイド面から半径方向で突出する突出部を備えている。
【０００７】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２１１４５３６号明細書から、摺動式等速ジョイントが公知であり、ここでは外側球面状の制御体が、ジョイント内側部分に被せ嵌められていて、かつジョイント内側部分に対して軸方向可動である。制御体にケージが旋回可能に支承されている。ケージは、窓中心平面に関して非対称に形成されている。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１９８５６４２４号明細書
【特許文献２】欧州特許第８４４４１２号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第２１１４５３６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、改良された等速ジョイントのためのケージならびにそのようなケージを製作する方法を提供することであり、この場合ケージは、簡単で経済的に製作でき、しかも軽量であることが望ましい。
【０００９】
また本発明の別の課題は、このようなケージを備えた、改良された等速ジョイントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、
等速ジョイント、特に摺動式等速ジョイントのためのケージであって、
等速ジョイントが、内側円筒形のガイド面を有するジョイント外側部分と、外側球面状のガイド面を有するジョイント内側部分と、ケージに保持された、トルクを伝達するボールとを備えており、ケージが、
−トルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓を備えており、複数の窓が相俟って、窓中心平面を規定しており、
−ジョイント外側部分に対してケージをガイドするための外側球面状の制御面と、外側の逃げ面とを備えており、
−ジョイント内側部分に対してケージをガイドするための内側球面状の制御面を備えており、
外側球面状の制御面の中心点と、内側球面状の制御面の中心点とが、窓中心平面に対して軸方向間隔を有して位置している形式のものにおいて、
外側球面状の制御面が、ハード加工されており、外側の逃げ面が、ソフト加工されている。
【００１１】
この場合ソフト加工とは、ケージを硬化するまえの加工方法と解され、これに対してハード加工とは、硬化後の加工方法を意味している。加工方法は、有利には、切削、たとえば旋削である。外側球面状の制御面がハード加工されていて、かつ外側の逃げ面がソフト加工されていることによって、総じてケージの製作における加工時間の短縮が達成される。本発明によるケージの別の利点によれば、球面が外面の一部しか成さないので、切断面積が低減され、ハード加工における工具損耗が抑えられている。本発明によるケージは、とりわけ、ケージに、制御機能を有する１次機能面と、１次機能面からオフセットされた、作業機能を有していない２次面とが設けられているような等速ジョイントに適している。このような等速ジョイントは、特に摺動式ジョイント、たとえば平行なボールトラックを有するダブルオフセット摺動式ジョイントまたは交差したボールトラックを有するＶＬ摺動式ジョイントである。本発明によるケージは、原則的に固定式ジョイントに用いることもでき、ここではケージに、機能面と作業機能を有していない２次面との間の分離部分が設けられている。ここでも前述の利点、つまり短縮された製作時間および比較的長い工具耐用期間が得られる。この場合２次面が大きいほど製作にとって有利である。
【００１２】
有利な実施形態によれば、窓中心平面と第１の端面との間の間隔は、窓中心平面Ｍと、第１の端面とは反対側に方向付けされた第２の端面との間の間隔よりも小さくなっている。これによって有利な形式で材料節約が得られ、このことはケージの重量および製作コストにとって有利に働く。さらに本発明によるケージの使用されるダブルオフセット摺動式ジョイントで要求摺動距離が同じ場合、ジョイント外側部分の軸方向長さが低減される。したがってジョイント外側部分でも軽量化および製作コスト削減が生じる。
【００１３】
有利な実施形態によれば、軸方向でみて逃げ面と外側球面状の制御面との間に、工具出口として、環状に延びる切欠が設けられている。切欠は、軸方向でみてほぼ内側球面状の制御面の最大内径の位置する領域に配置されている。切欠は、球面状の制御面をハード加工する際に旋削工具または切削工具の出口を成す。有利には、切欠は、底部を備えており、底部は、逃げ面に軸方向で移行するか、もしくはこれに接続する。
【００１４】
有利には、外側の逃げ面は、外側球面状の制御面に対して接線方向で方向付けされているか、または外側球面状の逃げ面に続く接線に対して平行に、その内側に位置するように方向付けされている。さらに有利には、逃げ面が円錐形に形成されており、これによってジョイント外側部分に対するジョイント内側部分の、最大屈曲角にわたる屈曲が実現される。この場合円錐角は、ほぼ摺動式等速ジョイントの最大屈曲角の半分に相当する。
【００１５】
有利な実施形態では、逃げ面と切欠との間に、外側で環状に延びる隆起部が設けられており、隆起部は、外側球面状の制御面に対して接線方向に方向付けされていて、かつ軸方向でみて窓の側面によって形成される平面の領域に位置する。このような隆起部は、窓の側面を半径方向外側に拡張して、ジョイントの屈曲状態でボールをガイドするのに役立つ。隆起部が設けられると、切欠の底部は、有利には軸方向で隆起部にスムーズに移行するか、もしくは隆起部にスムーズに接続する。
【００１６】
有利な実施形態では、ケージは、内側球面状の制御面に続いて、アンダカットされていない拡張面を備えており、拡張面は、開口に向かって延びている。この場合拡張面は、組付状態で機能を有しておらず、したがって有利には未加工のままである２次面を成している。ケージの開口から出発して、拡張面は、有利には円筒形区分を有しており、円筒形区分は、アーチ状に内向きに突出する結合区分に移行し、さらに結合区分に内側球面状の制御面が続く。拡張面は、ジョイント内側部分の軸方向の取付に関する機能を満たす。
【００１７】
前記課題を解決するための本発明の方法によれば、
等速ジョイント、特に摺動式等速ジョイントのためのケージを製作する方法であって、
等速ジョイントが、内側円筒形のガイド面を有するジョイント外側部分と、外側球面状のガイド面を有するジョイント内側部分と、ケージに保持された、トルクを伝達するボールとを備えるようにし、
外面と内面と第１の端部面と第２の端部面とを備えた、予備成形されたリング状の素材を提供し、外面が球面と円錐面とを有するようにし、
逃げ面を形成するために円錐面をソフト加工し、球面を、はじめの段階では未加工のままにし、
ケージを硬化し、
制御面を形成するために外側球面をハード加工し、円錐形の逃げ面を未加工のままにする。
【００１８】
本発明に従って製作されたケージによって、既に記載した利点、つまり迅速で経済的な製作が得られ、ここでは外側の制御面だけがハード加工されることによって工具耐用性が高められている。本願発明によれば、機能面しか加工されず、これに対して２次面は未加工のままである。
【００１９】
有利には、素材の内面は、ほぼ内側円筒形の面と、これに続く拡張面とを備えており、この場合内側円筒面をソフト加工する方法ステップが設けられており、この場合内側球面状の制御面が形成される。ここで具体的に述べると、有利には、拡張面は未加工のままである。素材は、球面と円錐面との間で、有利には工具出口として、環状に延びる切欠を有している。切欠は、製作誤差によって必要である場合、円錐面のソフト加工に際して一緒に加工される。
【００２０】
有利な実施形態では、素材の内側円筒面は、周方向で分配された縦長の楔溝を備えており、楔溝は拡張面に移行する。この場合楔溝は、周方向でみて、ケージの完成加工状態で窓の存在するようになる位置に設けられている。窓に対して方向調整された楔溝および拡張面によって、ジョイント内側部分の軸方向の取付が可能になる。さらに窓の領域における、窓を形成するためにいずれにせよ除去する必要のある材料が節減される。このことは同様に製作時間および工具耐用期間に関して有利に働く。
【００２１】
有利には、硬化するまえに、第２の端面を形成するための、逃げ面を制限する第２の端部面をソフト加工する別の方法ステップが設けられており、この場合第１の端部面は未加工のままであり、第１の端面を成す。したがって加工作業を省略することができ、特に第１の端部面を加工するための、ケージの周囲の切削が不要である。
【００２２】
有利には、硬化するまえに、トルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓を形成する方法ステップが設けられており、この場合複数の窓が相俟って窓中心平面を規定し、この場合窓中心平面と第１の端部面との間に形成された第１のケージ区分が、窓中心平面と第２の端部面との間に形成された第２のケージ区分よりも軸方向で短くなっている。このことによって既に述べたケージの軽量化に関する利点が得られる。有利には、窓の形成はフライス加工によって行われる。
【００２３】
ソフト加工の方法ステップは、有利には、１回の緊締作業で行うことのできる旋削加工作業である。ハード加工は、旋削または切削であってよい。
【００２４】
前記課題を解決するための本発明の別の装置によれば、
等速ジョイント、特に摺動式等速ジョイントであって、
等速ジョイントが、
−内側のガイド面を有するジョイント外側部分を備えており、ガイド面に、外側トラックが形成されており、
−外側で凸状のガイド面を有するジョイント内側部分を備えており、ガイド面に、内側トラックが形成されており、
−トルクを伝達するボールを備えており、ボールが、外側トラックと内側トラックとから成るボールトラック内で走行するようになっており、
−ケージを備えており、
ケージが、
−トルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓を備えており、複数の窓が相俟って、窓中心平面を規定しており、
−ジョイント外側部分に対してケージをガイドするための外側球面状の制御面と、外側の逃げ面とを備えており、
−ジョイント内側部分に対してケージをガイドするための内側球面状の制御面を備えており、
外側球面状の制御面の中心点と、内側球面状の制御面の中心点とが、窓中心平面に対して軸方向間隔を有して位置しており、
外側球面状の制御面が、ハード加工されており、外側の逃げ面が、ソフト加工されている。
【００２５】
この場合等速ジョイントは、有利には摺動式等速ジョイントとして形成されていて、かつジョイント外側部分に内側円筒形のガイド面を備えており、またジョイント内側部分に球面状のガイド面を備えている。ケージは、前述の実施形態に従って形成することができ、したがって前述の利点が得られる。窓中心平面の非対称的な配置によって、摺動距離が一定の場合、ジョイント外側部分の軸方向長さを低減することができ、これによってジョイント外側部分でも軽量化および製作時間短縮が得られる。これに対して選択的に、本発明によるケージによって、摺動式ジョイントの摺動距離を増加することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に本発明の実施の形態を図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００２７】
図１には、あとで詳しく説明する、摺動式等速ジョイントの構成をした等速ジョイントのためのケージ２を示した。摺動式等速ジョイントは、内側円筒状のガイド面を有するジョイント外側部分と、外側球面状のガイド面を備えたジョイント内側部分と、トルクを伝達するボールを収容するためのケージとを備えている。
【００２８】
ケージ２は、回転軸線Ａを中心にリング状に形成されていて、かつトルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓３と、周方向でみて隣接する２つの窓３の間に形成されたウェブ４とを備えている。窓３の数は、使用されるボールの数に調和されていて、かつ一般的に６または８である。複数の窓３が相俟って、ボールの保持される窓中心平面Ｍを規定する。この平面は、ジョイントの屈曲状態で、ジョイント内側部分とジョイント外側部分との間の角度二等分平面を成す。さらにケージ２は、第１のケージ区分５と第２のケージ区分７とを備えており、第１のケージ区分５は、窓中心平面Ｍと第１の端面６との間で延びており、第２のケージ区分７は、窓中心平面Ｍと、第１の端面６とは反対側に向けられた第２の端面８との間で延びている。看取できるように、第１のケージ区分５は、軸方向で第２のケージ区分７よりも短くなっているので、これによって材料を節約することができる。このことによって、ダブルオフセットジョイントの要求摺動距離が同じ場合、ジョイント外側部分の軸方向の構造長さが小さくなる。
【００２９】
ケージ２は、さらに外側球面状の制御面９を備えており、制御面９は、ジョイント外側部分の内側内筒形のガイド面と直接的に接触していて、かつ第１のケージ区分５と第２のケージ区分７の一部とにわたって延びている。球面状の制御面９は、球欠面（球台面）またはこれに類似の樽形面であり、制御面９に、円錐形の逃げ面１０が、実質的に接線方向で続くか、もしくは球面状の制御面９の内側端部に接する接線に対して平行に、その内側に位置するように方向付けされている。この場合逃げ面１０の円錐角は、摺動式等速ジョイントの最大屈曲角の半分にほぼ相当する。逃げ面１０と球面状の制御面９との間に、環状に延びる半径方向の切欠１２が形成されており、切欠１２は、製作時に、加工工具のための出口として役立つ。特に図１のｃ）から判るように、逃げ面１０は、窓の領域で環状に延びる円錐形の隆起部１３に移行しており、隆起部１３は、最大直径領域で、環状に延びる切欠１２の有利には円筒形の底部にスムーズに移行する。この場合隆起部の円錐面は、外側球面状の制御面９に対して接線方向に方向付けされているか、もしくは球面状の制御面９に続く接線に対する内側平行線に沿って位置する。隆起部１３は、軸方向で、第２のケージ区分７に対応配置された、窓３の側方のガイド面１５によって形成される平面の領域に配置されている。隆起部１３によって、ジョイントの屈曲状態でボールをガイドするための側方のガイド面１５は、半径方向で拡張される。
【００３０】
内面でケージ２は、ジョイント内側部分のガイド面に対してケージ２をガイドするための、凹状で内側球面状の制御面１６を形成する。内側球面状の制御面１６は、第２のケージ区分７と第１のケージ区分５の一部とにわたって延びている。内側球面状の制御面１６に、軸方向でみてほぼ外側球面状の制御面９の最大直径の領域で、拡張面１４が続いており、拡張面１４は、ケージリングを開口に向かって拡張し、かつ凹状の移行領域１７ならびに内側円筒面１８を備えている。外側制御面９は、内側制御面１６の最大内径部分とは反対側で窓中心平面Ｍに対して同じ軸方向間隔を有して位置する最大直径を有している。これらの制御面の最大直径のずれ（オフセット）によって、ジョイントは、独自の名称で、すなわちダブルオフセットジョイント（Doppel-Offset-Gelenk）と呼ばれる。
【００３１】
以下に図２につき、本発明によるケージ２を製作するための個々の方法ステップを説明する。図１と同じ構成部材もしくは面には、同じ符号を付した。ここではまだ説明していない構成部材もしくは面は、１００を加えた符号を付した。
【００３２】
先ず素材１０２から述べると、これは既に部分的に完成加工されたケージ２の輪郭を有しており、図２のａ）に示した通りである。素材１０２は、精密素材（Praezisionsrohling）として形成されていて、かつ塑性変形（Massivumformverfahren；ブロック成形）、たとえば鍛造によって予備成形されている。素材１０２は、リング状であり、かつ第１の軸方向端面６と、これとは反対側に向けられた第２の軸方向端面１０８と、外面と、内面とを備えている。外面は、第１の端面から出発して、球面１０９と、これに軸方向で続く環状に延びる切欠１１２と、これに軸方向で続く、有利には円錐形に形成された面１１０とを備えている。内面は、第１の端面６から出発して、最大内径を有する第１の円筒面１８と、これに続く円錐形の移行区分１７と、これに続く、比較的小さな内径を有する第２の円筒面１１６とを備えている。ここでは軸方向でみて第２の円筒面１１６の領域に、縦長に延びる楔溝１９が成形されており、楔溝１９は第１の円筒面１８に移行する。楔溝１９は、周方向で、完成加工状態で窓の設けられるようになる位置に配置されている。このようにして窓の領域で、窓を形成するためにいずれにせよ切削加工して除去する必要のある材料が節約される。窓と整合する楔溝１９および拡張面１４によって、ジョイント内側部分の軸方向の取付が実現される。
【００３３】
素材は、第１の端面６に対応配置される端部で、切削加工されて、後続の製作ステップで旋削加工される。旋削加工に際して、旋削加工作業後に逃げ面１０および隆起部１３を形成するようになる円錐面１１０と、旋削加工作業後に端面８を形成するようになる端部面１０８と、旋削加工作業後に内側球面状の制御面１６を形成するようになる第２の内側円筒面１１６だけが旋削加工される。残りの面、つまり球面状の外面１０９、端部面６、および第１の円筒面１８と移行面１７とから成る拡張面１４は、（はじめの段階では）未加工のままである。図２のｂ）には、旋削加工後の工作物を示しており、ここでは逃げ面１０、隆起部１３、内側球面１６および第２の端面８が加工されている。図面から判るように、内側球面１６は、最大内径の領域で、円筒面２０によって中断されている。円筒面２０は、ジョイントの運転状態で、ケージ２に対するジョイント内側部分の軸方向摺動を可能にするので、駆動トレーンに生じる振動を分離することができる。
【００３４】
一方では逃げ面１０に、また他方では切欠１２の底部に続く隆起部１３は、その詳細を図２のｃ）に示した。
【００３５】
旋削加工に次いで、ケージはフライス加工され、窓が形成される。図２のｄ）には、フライス加工後のケージ２を示しており、ここでは周にわたって分配された窓３が看取できる。フライス加工後にケージ２は硬化される。硬化したあとで、その時点まで未加工の外面１０９がハード加工（hartbearbeiten）され、この場合旋削または切削が製作方法として挙げられる。ハード加工に際して、素材に設けられた、球面状の外面１０９の許容寸法取り材料部分は切削して除去され、これによって外側球面状の制御面９が形成される。この場合許容寸法は１０分の数ミリメートルである。第１の端部面６および拡張面１４は、最後まで未加工のままであるので、ここでは製作ステップは省かれる。完成加工されたケージ２は、図１に示しており、図１に関する説明を参照されたい。ここでは外側球面状の制御面９は、ジョイント外側部分の内側円筒形のガイド面と接触する球面状の外面から形成される。
【００３６】
図３には、ジョイント外側部分２３とジョイント内側部分２４と前述のケージ２とトルクを伝達するボール２５とを備えた、本発明による摺動式等速ジョイント２２を示した。ボール２５は、それぞれ共通の平面Ｍ上でケージ２の所属の窓３に保持される。ジョイント外側部分２３は、内側円筒形のガイド面２６を備えている。ケージ２の球面状の制御面９は、ガイド面２６と接触して、ガイド面２６にガイドされる。さらにジョイント外側部分は、周にわたって分配された縦長の複数の外側トラック２７を備えており、外側トラック２７は、ジョイント外側部分２３の大部分にわたって開放端部２８まで延びている。開放端部とは反対側の端部で、ジョイント外側部分２３は、ベル状に閉じられていて、かつジャーナル３１の一体成形された底部２９を備えており、ジャーナル３１は、トルクを取り出すのに役立つ。ジョイント内側部分２４は、縦長の歯列３０を備えた孔を備えており、孔に、図示していない、トルク伝達にとって適当な対向歯列を備えた軸ジャーナルを挿入することができる。さらにジョイント内側部分は、球面状の外面３１を備えており、外面３１は、ケージ２の球面状の内面１６と接触し、またジョイント内側部分は、周にわたって分配された縦長の内側トラック３２を備えている。それぞれ内側トラック３２と外側トラック２７とから成るトラック対に、それぞれトルクを伝達するボール２５がガイドされている。ケージ２の第１の円筒面１８は、ジョイント外側部分２３の底部２９に向いた比較的大きな内側開口３３を形成しており、内側開口３３の直径は、取付の観点から、ジョイント内側部分２４の外径よりも大きくなっている。反対側で、ケージ２は、比較的小さな内側開口３４を備えており、内側開口３４の直径は、ジョイント内側部分２４の外径よりも小さくなっていて、したがって軸方向のストッパを成す。本発明によるケージ２によって、ジョイント外側部分は、比較的小さな軸方向構造長さを有しており、これによって軽量化および製作時間短縮がもたらされる。
【００３７】
以下に本発明の構成について再説する。
【００３８】
窓中心平面Ｍと第１の端面６との間の間隔は、窓中心平面Ｍと、第１の端面６とは反対側に設けられた第２の端面８との間の間隔よりも小さくなっている。
【００３９】
軸方向でみて逃げ面１０と外側球面状の制御面９との間に、工具出口として、環状に延びる切欠１２が設けられている。
【００４０】
逃げ面１０は、外側球面状の制御面９に続く接線に対して平行に方向付けされている。
【００４１】
逃げ面１０と切欠１２との間に、環状に延びる隆起部１３が設けられており、隆起部１３は、外側球面状の制御面９に対して接線方向に方向付けされていて、かつ軸方向でみて窓３の側面１５によって形成される平面の領域に位置する。
【００４２】
切欠１２は底部を備えており、底部は、隆起部１３もしくは逃げ面に軸方向で移行する。
【００４３】
内側球面状の制御面１６に続いてアンダカットされていない拡張面１４が設けられている。
【００４４】
素材１０２の内面は、ほぼ内側円筒形の面１１６と、これに続く拡張面１７とを備えており、この場合内側円筒面１１６をソフト加工（Weichbearbeiten）する方法ステップが設けられており、そこで内側球面状の制御面１６が形成される。
【００４５】
拡張面１４は、未加工のままである。
【００４６】
素材の内側円筒形の面１１６は、周方向にわたって分配された縦長の楔溝１９を備えており、楔溝１９は、拡張面１４に移行する。
【００４７】
第２の端面８を形成するための、逃げ面１０を制限する第２の端部面１０８をソフト加工する方法ステップが設けられており、この場合第１の端面６を形成する第２の端部面１０６は未加工のままである。
【００４８】
トルクを伝達するボールを収容するための、周方向で分配された複数の窓３を形成する方法ステップが設けられており、この場合複数の窓３が相俟って窓中心平面Ｍを規定し、この場合窓中心平面Ｍと第１の端部面６との間に形成された第１のケージ区分５は、窓中心平面Ｍと第２の端部面８との間に形成された第２のケージ区分７よりも軸方向で短くなっている。
【００４９】
素材１０２は、球面１０９と円錐面１１０との間で、環状に延びる切欠１１２を備えている。
【００５０】
ソフト加工に際して、環状に延びる隆起部１３が製作され、隆起部１３は、窓３の側方ガイド面１５によって形成された平面の領域に位置する。
【００５１】
ソフト加工は、旋削である。
【００５２】
窓の形成は、フライス加工である。
【００５３】
ハード加工は、旋削または切削である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による、ダブルオフセット摺動ジョイントのためのケージを、ａ）は、互いに反対側に位置する２つのウェブを通る縦断面で示す図であり、ｂ）は、互いに反対側に位置する２つの窓を通る縦断面で示す図であり、ｃ）は、ｂ）の符号Ｘで示した部分で示す拡大図である。
【図２】製作時の各方法ステップで、本発明によるケージを、ａ）は、素材として示す図であり、ｂ）旋削加工後の状態で示す図であり、ｃ）ｂ）の符号Ｙで示した部分で示す拡大図であり、ｄ）フライス加工後の状態で、ウェブを通る縦断面で示す図である。
【図３】本発明によるケージを備えた、本発明によるダブルオフセット型摺動式等速ジョイントを示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
２  ケージ、  ３  窓、  ４  ウェブ、  ５  第１のケージ区分、  ６  第１の端面、  ７  第２のケージ区分、  ８  第２の端面、  ９  外側の制御面、  １０  逃げ面、  １２  切欠、  １３  隆起部、  １４  拡張面、  １５  ガイド面、  １６  内側の制御面、  １７  移行領域、  １８  内側円筒面、  １９  楔溝、  ２０  円筒面、  ２２  摺動式等速ジョイント、  ２３  ジョイント外側部分、  ２４  ジョイント内側部分、  ２５  ボール、  ２６  ガイド面、  ２７  外側トラック、  ２８  端部、  ２９  底部、  ３０  縦歯列、  ３１  外面、  ３２  内側トラック、  ３３  内側開口、  ３４  内側開口、  Ａ  回転軸線、  Ｍ  窓中心平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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