(57)【要約】    【課題】  本発明の目的は、輪転印刷機を使用して透明原反に多色印刷を行う際に、透明原反に印刷された見当マークを正確に検知するとともに、反射板と透明原反間に擦れが生じることのない見当マーク検知装置を提供することである。    【解決手段】  印刷ユニットの全幅にわたり透明原反と所定間隔を保ち透明原反の流れ方向と直交方向に取り付けられたスライドバーと、透明原反と所定の間隔を保ち且つ透明原反と平行となるように透明原反に対してスライドバーの反対側にくるように配置された２つの反射板と、透明原反と所定の間隔を保つように透明原反に対してスライドバーの側にくるように配置された２つの光電管とからなり、前記反射板と前記光電管とが２つの光電管及び反射板固定架台にそれぞれ固定された状態でスライドバーの両側端部にスライドバーに沿ってスライド可能に取り付けられた構成の見当マーク検知装置である。【選択図】    図１
2007083529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ユニットの全幅にわたり透明原反と所定間隔を保ち透明原反の流れ方向と直交方向に取り付けられたスライドバーと、透明原反と所定の間隔を保ち且つ透明原反と平行となるように透明原反に対してスライドバーの反対側にくるように配置された２つの反射板と、透明原反と所定の間隔を保つように透明原反に対してスライドバーの側にくるように配置された２つの光電管とからなり、前記反射板と前記光電管とが２つの光電管及び反射板固定架台にそれぞれ固定された状態でスライドバーの両側端部にスライドバーに沿ってスライド可能に取り付けられた構成からなることを特徴とする見当マーク検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転印刷機を使用して透明原反に多色印刷する際に、透明原反の左右方向のいずれの端部に見当マークが印刷される場合でも、透明原反に印刷された見当マークを正確に検知して印刷見当を調整することのできる、反射板と透明原反間に擦れが生じて透明原反にキズが付くことのない見当マーク検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、グラビア輪転印刷機により連続した透明原反に多色印刷する際には、図３に示すように、スライドバー３にスライド可能に架台２に固定されて取り付けられた光電管１と透明原反６の左右方向の全長にわたって取り付けられた反射板4'を備えた見当マーク検知装置を用いて、透明原反６に印刷された見当マーク７を光電管１にて検知して印刷絵柄の見当を調整している。光電管１にて見当マーク７を検知する際に、反射板4'と透明原反６間に大きい隙間があると、透明原反６のバタツキなどにより光電管１で検知した波形が乱れて印刷見当制御に悪影響を及ぼすため、オペレーターは反射板4'を動かして透明原反６に擦らないように反射板4'と透明原反６の間隔を小さく調整するのであるが、全幅にわたって反射板4'と透明原反６の間隔を小さくすると透明原反６が反射板4'に擦れて透明原反６にキズが付くという問題が発生しやすいため、透明原反６の見当マーク７が印刷された側では反射板4'と透明原反６との間隔を小さくし、透明原反６の見当マークが印刷されない側では反射板4'と透明原反６との間隔を大きくして透明原反６の左右方向に対して反射板4'の長手方向がやや斜めになるように調整して印刷を行うことにより、反射板4'と透明原反６との擦れを防止していた。
【０００３】
しかしながら、上記のような左右方向に長い反射板が透明原反の全幅にわりって取り付けられた見当マーク検知装置では、印刷する品目により透明原反に対する見当マークの印刷される側が逆なったり、透明原反の幅が変わると、その都度、透明原反と反射板の間隔を調整する必要があり、透明原反と反射板の間隔の調整に手間がかかるという欠点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、輪転印刷機を使用して透明原反に多色印刷を行う際に、品目により透明原反に印刷される見当マークが左右逆になる場合があっても、反射板と透明原反との間隔の調整を必要とせずに、透明原反に印刷された見当マークを正確に検知し、正確に印刷見当を調整することができ、且つ反射板と透明原反間に擦れが生じて透明原反にキズが付くことのない見当マーク検知装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
印刷ユニットの全幅にわたり透明原反と所定間隔を保ち透明原反の流れ方向と直交方向に取り付けられたスライドバーと、透明原反と所定の間隔を保ち且つ透明原反と平行となるように透明原反に対してスライドバーの反対側にくるように配置された２つの反射板と、透明原反と所定の間隔を保つように透明原反に対してスライドバーの側にくるように配置された２つの光電管とからなり、前記反射板と前記光電管とが２つの光電管及び反射板固定架台にそれぞれ固定された状態でスライドバーの両側端部にスライドバーに沿ってスライド可能に取り付けられた構成の見当マーク検知装置である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の見当マーク検知装置とすることにより、光電管及び反射板固定架台に固定された光電管を透明原反に印刷された見当マークに対応する位置に来るように移動させることにより、透明原反の左右方向のいずれの側に見当マークが印刷された場合でも、反射板と透明原反の間隔を調整することなく正確に見当マークを検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の見当マーク検知装置の実施形態を示す斜視図、図２は光電管と透明原反と反射板の位置関係を示す断面図、図３は従来の見当マーク検知装置を示す斜視図であって、１は光電管、２は光電管取り付け架台、３はスライドバー、４，4'は反射板、５は光電管及び反射板固定架台、６は透明原反、７は見当マーク、８は圧胴、９は版胴をそれぞれ表す。
【０００８】
本発明の見当マーク検知装置の実施形態は図１、図２に示すとおりである。実施形態の見当マーク検知装置は、印刷ユニットの全幅にわたり透明原反６と所定間隔を保ち透明原反６の流れ方向と直交方向に取り付けられたスライドバー３と、透明原反３と所定の間隔を保ち且つ透明原反６と平行となるように透明原反６に対してスライドバー３の反対側にくるように配置された反射板４と、透明原反６と所定の間隔を保つように透明原反６に対してスライドバー３の側にくるように配置された光電管１とからなり、反射板４と光電管１とが光電管及び反射板固定架台６に固定された状態でスライドバー３の両側端部にそれぞれスライドバー３に沿ってスライド可能に取り付けられた構成である。
【０００９】
反射板４と透明原反６と光電管１の相対的な位置関係は、図２に示すように、透明原反６と反射板４との間隔は所定の狭い間隔に設定されており、透明原反６と光電管１との間隔はやや大きく所定の間隔に設定されている。具体的には、透明原反６と反射板４との間隔は１〜２ｍｍとされ、透明原反６と光電管１との間隔は８〜１０ｍｍに設定されているものである。このように設定された光電管１と反射板４の間を、グラビア輪転印刷機の版胴９と圧胴８間を通って見当マーク７が印刷された透明原反６が通過する際に、透明原反６に印刷された見当マーク７が光電管１にて検知することにより、印刷された多色絵柄の見当が調整される。
【００１０】
実施形態の見当マーク検知装置においては、光電管１と反射板４が所定位置に固定された光電管及び反射板固定架台６がスライドバー３の両側端部にスライド可能に取り付けられており、光電管及び反射板固定架台６に取り付けられた反射板４は透明原反６との間隔を所定の狭い距離を保つように固定されているので、光電管１で見当マーク７を検知した際の波形が乱れることなく正確に見当マーク７を検知することができる。また、透明原反６の左右いずれの側端部に見当マーク７が印刷される場合でも、スライドバー３に沿って光電管１を移動させることにより、反射板４と透明原反６との間隔を所定の狭い距離を保った状態で透明原反６に印刷された見当マーク７に対応する位置に調節することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の見当マーク検知装置の第１実施形態を示す斜視図。
【図２】光電管と透明原反と反射板の位置関係を示す断面図。
【図３】本発明の見当マーク検知装置の第２実施形態を示す斜視図。
【図４】従来の見当マーク検知装置を示す斜視図。
【符号の説明】
【００１２】
１  光電管
２  光電管取り付け架台
３  スライドバー
４，4'  反射板
５  光電管及び反射板固定架台
６  透明原反
７  見当マーク
８  圧胴
９  版胴
【図１】
2007083529.tif 000003
【図２】
2007083529.tif 000004
【図３】
2007083529.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月17日(2005.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【図１】本発明の見当マーク検知装置の実施形態を示す斜視図。
【図２】光電管と透明原反と反射板の位置関係を示す断面図。
【図３】従来の見当マーク検知装置を示す斜視図。