(57)【要約】【課題】  電磁駆動体の駆動部分と響板とを離間させることによって、駆動部分の振動と響板の振動とがぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が防止される。【解決手段】  響板１の上にドーム状または円錐台状の連結駒２１…が複数接着され、この連結駒２１…の上に電磁駆動ユニット１１の振動板１３がボルト２５、ナット２３、ワッシャー２７で固定される。この連結駒２１…は、同形、同大、同材質であり、振動板１３の中心に対して点対称または線対称の位置に互いに配置され、振動板１３の振動が響板１に均質に伝達される。連結駒２１…の上面の大きさは底面の大きさより小さいので、振動板１３が連結駒２１…の上面へのぶつかりあいが少なくなって異常音がなくなる。振動板１３の振動が、ドーム状またはテーパー状の連結駒２１…を経て、響板１へ増幅されてまたは減衰されずに効率よく伝達される。【選択図】図４
2007310320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の楽音からなる楽音信号を機械的変化に変換して、楽器の響板を駆動させて音を放射させる電磁駆動体と、
この電磁駆動体の駆動部分と上記響板とを離間させ、当該駆動部分と当該響板とを連結する連結部材であって、この連結部材は当該駆動部分の面の一部のみに接することを特徴とする楽音装置。
【請求項２】
上記電磁駆動体の駆動部分と上記響板との離間間隔は、当該駆動部分または／及び当該響板の最大限の駆動変位の１倍乃至５０倍、望ましくは１．５倍乃至２５倍、より望ましくは２倍乃至１５倍、さらに望ましくは２．５倍乃至１０倍、よりさらに望ましくは３倍乃至５倍であり、
上記連結部材は複数であり、この複数の各連結部材の間隔が広がるほど、当該離間間隔が大きくされ、
上記電磁駆動体の駆動部分の表面と、上記響板の表面とはほぼ平行であり、
電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないことを特徴とする請求項１記載の楽音装置。
【請求項３】
上記連結部材は複数配置され、当該連結部材は同形、同大、同材質であり、
電磁駆動体の駆動部分の上記響板に対向している面は、その中心に対して点対称、またはその中心線に対して線対称の形状をしており、
上記複数の連結部材は上記電磁駆動体の駆動部分に対して点対称または線対称の位置に互いに配置されることを特徴とする請求項１または２記載の楽音装置。
【請求項４】
上記連結部材の外側面は、ドーム状またはテーパー状であり、上面の大きさは底面の大きさより小さいことを特徴とする請求項１、２または３記載の楽音装置。
【請求項５】
上記連結部材は上記響板に接着され、上記電磁駆動体の駆動部分は当該連結部材に固着具で固着され、この固着具は連結部材に内蔵され、響板の表面には露出せず、響板を貫通せず、または響板に接触しないことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の楽音装置。
【請求項６】
上記電磁駆動体の駆動部分は当該連結部材に固着具で固着され、上記連結部材の太さはこの固着具の太さより大きく、上記連結部材の長さ及び当該駆動部分の厚さの合計は、この固着具の長さより大きく、
上記電磁駆動体の駆動部分と上記響板との離間間隔は、上記連結部材の長さに等しいことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の楽音装置。
【請求項７】
上記響板は、水平方向に延びており、複数の響板が縦に並んで配置されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の楽音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件発明は、楽音装置に関し、特に、楽器の響板を振動させて、この響板から楽音を発音・放音させるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような響板（振動板）を振動させるものでは、ピアノの響板に電磁駆動体を接合し、この電磁駆動体に楽音信号を送り込んで、電磁駆動体ではなく、響板を振動させて、この響板から楽音を発音・放音させている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６０−１５０８９４号公報
【特許文献２】特開平８−１４６９４９号公報
【特許文献３】特開平８−１１１８９６号公報
【特許文献４】特開平４−１５６７９９報
【特許文献５】特開昭５３−６９６２４号公報
【特許文献６】特開平４−５６９９６号公報
【特許文献７】特開平５−８０７４８号公報
【特許文献８】特開平５−７３０３９報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような電磁駆動体は響板（振動板）に対して密着させていたので、電磁駆動体の駆動部分つまり振動部分と響板（振動板）とが振動でぶつかりあって、異常振動／異常音が発生してしまうことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本件発明は、  複数種類の楽音からなる楽音信号を機械的変化に変換して、楽器の響板を駆動させて音を放射させる電磁駆動体につき、  電磁駆動体の駆動部分と上記響板とを離間させ、当該駆動部分と当該響板とを連結する連結部材であって、この連結部材は当該駆動部分の面の一部のみに接するようにした。
【発明の効果】
【０００６】
これにより、電磁駆動体の駆動部分と響板とが離間されているので、電磁駆動体の駆動部分つまり振動部分と響板（振動板）とが振動／駆動／変位でぶつかりあうことがなくなり、「ビリビリ」とか「ガリガリ」といったような共振による異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなり、響板から発せられる楽音がクリアになる。
【０００７】
また、電磁駆動体の駆動部分が響板から離間されているので、電磁駆動体の駆動部分の熱がこもらずスムーズに放熱される。さらに、ほぼ平行な電磁駆動体の駆動部分と響板とが密着しないので、両者の間の異常共振や異常振動が防止される。
【０００８】
また、電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないので、音の放射にあたっては、連結部材からの発生音を考慮する必要がなくなるし、電磁駆動体の駆動部分からの発生音も考慮する必要がなくなり、響板からの発生音だけを考慮すればよく、楽音装置全体からの発生音の分析・解析が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（１）響板１…
図１は複数の響板１…を示す。響板１は、木製の方形板状であり、この響板１…の両端は、楽器の枠板５…などに接着剤で接着または釘、ボルト、木ねじなどで固定などされている。枠板５…は、楽器の側板、枠木、側面の響板、支柱、骨組、屋根、底板、棚、フレームなどである。
【００１０】
この響板１…の裏面には響棒６…が縦または斜めに接合、接着または釘、ボルト、木ねじなどで固定などされている。このような響板１、響棒６…は、電子ピアノ、電子オルガンなどの、電子楽器またはアコーステック楽器またはこれらの結合楽器といった、実際の楽器の響板、響棒となる。この響板１及び響棒は、振動されて音を放射する。
【００１１】
この響板１…の材質は、乾燥されたまたは水分を含んだ木材または樹脂が含浸された、含浸されていない木材、合板、集成材、ガラスまたは硬質樹脂（アクリル）などであり、通常のアコーステックなピアノ・オルガンなどの鍵盤楽器、電子ピアノ・電子オルガンなどの電子的な鍵盤楽器に使われる木材と同じものが用いられる。なお、チェロ、バイオリンなどの弦楽器の前板、裏板、側板、胴、指板など、木琴・太鼓などの打楽器の発音体、膜、胴などの木製部分などと同じ材質でもよい。
【００１２】
上記響板１…の材質は、アルミニウム、ステンレス、鉄、チタン、マグネシウム、真鍮、プラチナまたはこれらの合金、冷間圧延鋼板などの鋼板、ガラス、硬質樹脂（アクリル）などでもよい。なお、フルート、オーボエなどの管楽器の管、本体など、シンバル、トライアングルなどの打楽器の発音体、胴などの金属製部分などと同じ材質でもよい。
【００１３】
上記響板１…は、大、中、小、小の大きさで４枚に分割されており、これら響板１…は、水平方向に延びており、上から、小、中、小、大の順で配置されている。そして、これら４枚の響板１…の水平方向の長さ（幅）は、同じである。したがって、複数種類の楽音からなる楽音信号のうち、高音、中音、高音、低音の順番で、上から下へ分けられて、これら各音域の楽音信号に応じた機械的変位／機械的変化／機械的振動／機械的駆動が行なわれ、楽音が発音・放音される。
【００１４】
ところで、響板１…は平坦で、表面は平面になっている。したがって、これら響板１…から発音・放音される音は平面波となり、球面波の場合に比べて、耳の位置によって左右の耳に音圧の差が生じることがないし、広い範囲にわたって音像位置が一定位置で形成されることができ、響板１…に対する耳の位置がかなりずれても、左右の耳に音圧の差を感じないし、音像がずれない。
【００１５】
そうすると、上述のように高音、中音、高音、低音が縦に並んで配置され、しかもこれら各音が平面波なので、各高音、中音、高音、低音ごとにつき、耳の位置が左右にずれても上下にずれても、左右の耳に音圧の差を感じにくいし、耳の位置によって  音像位置がずれることがなく、聴覚上違和感が生じない。
【００１６】
なお、響板１…が横に並んで配置されてもよいが、そうすると、高音、中音、高音、低音の各音域の左右の耳への音圧に差が生じるし、各音域の音像位置も耳の位置によってずれることとなり、聴覚上違和感が生じる。
【００１７】
（２）電磁駆動ユニット１１…の構造
電磁駆動ユニット１１…の外形は円柱状の本体ケース１２とこの本体ケース１２の下面に設けられている円形の平坦な振動板１３とからなっている。電磁駆動ユニット１１の中にはコイルと磁石とが内蔵され、上記本体ケース１２及び振動板１３の一方にコイルが連結され他方に磁石が連結される。
【００１８】
上記コイルに複数種類の楽音からなる楽音信号が流れると、コイルに生じる磁界と磁石の磁界との相互作用によって、コイルまたは磁石が振動／駆動／変位し、本体ケース１２に対して振動板１３が振動／駆動／変位する。本体ケース１２つまりコイルと磁石のうち一方を、上記響板１…より重い楽器本体側に固定し、振動板１３つまり他方を上記響板１…に直接または連結部材を介して接合（取付け／連結／接着を含む）させる。
【００１９】
これにより、楽器本体に対して振動板１３及び響板１…の方を電磁駆動させて振動させることができる。電磁駆動ユニット１１…は、スピーカーとは異なり、それ自体は発音／放音せず、接合された他の物体を電磁駆動させて振動させ発音／放音させるものである。このような電磁駆動ユニット１１…は、特開平８−１４６９４９号公報、特開平８−１１１８９６号公報などに開示されている。
【００２０】
（３）電磁駆動ユニット１１の取付け構造
図２、図３及び図４は電磁駆動ユニット１１の響板１…への取付け構造を示す。響板１…の裏面には、正方形（または多角形）の各頂点にあたる等間隔及び等角度の位置に、４つ（または複数）の連結駒２１…が接着剤で隙間無く接着されている。
【００２１】
この連結駒２１…は、ドーム状または円錐台状であり、連結駒８…の外側面は外へ湾曲したテーパー状であり、上面の大きさは底面の大きさより小さい。この連結駒８…の底面と響板１…の裏面とが上記接着される。この連結駒２１…の上面には真下に向かって垂直に穴２２があけられ、この穴２２の内底面にはナット２３（固着具）が設置内蔵されている。
【００２２】
上記電磁駆動ユニット１１の振動板１３の周縁には等間隔及び等角度の位置に、４つの貫通穴２４…が形成され、この貫通穴２４…の上方からはボルト２５…（固着具）が挿通され、連結駒２１…の穴２２…の中のナット２３…にそれぞれ螺着される。
【００２３】
図３に示すように、これらボルト２５…とナット２３…（固着具）とは、連結駒２１…に内蔵され、響板１…の表面には露出しない。したがって、電磁駆動ユニット１１（振動板１３）と響板１とを固定固着する部材／手段は、響板１の表側から全く見えず、響板１の表側がすっきりして見た目に美しいデザインとなる。
【００２４】
また、ボルトやナットといった固定固着手段が、響板１を貫通または接触すると、響板１の響きに悪い影響があり、本来の楽音信号にはない異常な音が発生してしまうが、このようなこともなくなる。なお、貫通穴２４は、連結駒２１を貫通していても、貫通していなくてもよい。貫通していないと、ボルト２５…が響板１に接触することがなくなり、異常な音の発生を防止できる。
【００２５】
また、上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と上記響板１…とが連結駒２１…の高さ分、離間され、しかも振動板１３と上記響板１…とが連結駒２１…によって連結固定される。しかも、この連結駒２１…の上面は振動板１３の縁付近の一部のみに接する。これにより、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と響板１…とが振動でぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなる。
【００２６】
上記ボルト２５の外側にはワッシャー２７（固着具）が挿通され、ボルト２５の上端の外方に延出された頭部２６下面と連結駒２１上面との間に、このワッシャー２７が挟まれる。このワッシャー２７を交換して、ワッシャー２７の厚みは種々変更可能であるため、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の厚みが変化したり、連結駒２１の高さや穴２２の深さが変化したり、ボルト２５の長さが変化したりしても、対応できる。
【００２７】
上記連結駒２１…は、ドーム状または円錐台状であり、上面の大きさは底面の大きさより小さいので、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と連結駒２１…の上面とが振動でぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなるし、振動板１３の振動が、ドーム状またはテーパー状の連結駒２１で増幅されてまたは減衰されずに効率よく響板１に伝達される。
【００２８】
このような連結駒２１…は、上記響板１…と同じ材質で木製であるため、連結駒２１…と響板１…との接着面で、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３からの振動／音が反射してロスしてしまうことがなくなる。
【００２９】
連結駒２１…は、上記響板１…と異なる材質でもよいし、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と同じ材質でもよい。この場合、連結駒２１…は振動板１３に一体形成されたり溶接されたりしてもよい。また、この連結駒２１…は、響板１…と一体形成されたり、釘、ボルト、木ねじなどで響板１…に固定などされたりしてもよい。
【００３０】
上記連結駒２１…の形状は、ドーム状または円錐台のほか、楕円錐台、正角錐台、長角錐台、半球状、台形板、富士山型など、上面の大きさは底面の大きさより小さいのが望ましい。これにより、上述のように、異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなるし、振動板１３の振動が効率よく響板１に伝達される。したがって、連結駒２１…の上面の面積は穴２２の面積とほぼ一致していてもよい。
【００３１】
この連結駒２１…の形状は、他に円柱、楕円柱、正角柱、長角柱、方形板、立方体、直方体などのように、上面と底面とが同じ大きさでもよいし、上記形状の連結駒２１…を逆向きにして、上面の大きさは底面の大きさより大きくてもよい。
【００３２】
上記連結駒２１…の高さつまり電磁駆動ユニット１１…の振動板１３と響板１…との離間間隔は、響板１…または／及び振動板１３…の最大限の駆動変位／振動振幅の１倍乃至５０倍、望ましくは１．５倍乃至２５倍、より望ましくは２倍乃至１５倍、さらに望ましくは２．５倍乃至１０倍、よりさらに望ましくは３倍乃至５倍とされる。
【００３３】
これにより、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と響板１…とが離間され、振動でぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなる。また電磁駆動体ユニット１１の振動板１３が響板１から離間されているので、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の熱がこもらずスムーズに放熱される。この振動板１３が熱くなると、振動板１３の振動効率が低下して音が濁ってクリアにならなくなるが、このように円滑に放熱すれば響板１からの楽音がクリアになる。
【００３４】
また、共に平坦でほぼ平行な振動板１３と響板１とが離間され密着しないので、両者の間の異常共振や異常振動が防止される。このような振動板１３と響板１とは、ほぼ平行であれば、平面のほか、球面、円筒面、その他の湾曲した面、多面体の面であってもよい。なお、場合によって、振動板１３と響板１とは平行でなくてもよい。
【００３５】
上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３はスピーカーのコーンや平板振動板などと異なり、重量があって駆動させるのにパワーのある信号が供給され、それ自体は音を出すものではなく、響板１といった他の物体に振動を伝えて音を出させるものである。したがって、本件連結駒２１は振動を異常なく伝えるものであって、音が出るコーンや平板振動板や発音体の中や間にあるというものではないし、振動板１３は響板１を貫通して音を出すものもない。
【００３６】
上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３自身は音を放射しないので、音の放射にあたっては、連結駒２１からの発生音を考慮する必要がなくなるし、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３からの発生音も考慮する必要がなくなり、響板１からの発生音だけを考慮すればよく、楽音装置全体からの発生音の分析・解析が容易になる。
【００３７】
上記離間間隔つまり連結駒２１…の高さが小さくなるほど、振動板１３から響板１１への振動の伝達損失が少なくなる。逆に、この間隔つまり連結駒２１…の高さが大きくなるほど、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と響板１…とが振動でぶつかりあうことが少なくなり、異常振動／異常音の発生が少なくなる。
【００３８】
上記連結駒２１の数がより多くなって、各連結駒２１の間隔が狭くなるほど、各連結駒２１の間の響板１または／及び振動板１３の振動振幅が小さくなるので、このような離間間隔つまり連結駒２１の高さが小さくされる。逆に、連結駒２１の数がより少なくなって、各連結駒２１の間隔が広がるほど、各連結駒２１の間の響板１または／及び振動板１３の振動振幅が大きくなるので、このような離間間隔つまり連結駒２１の高さが大きくされる。
【００３９】
上記複数の連結駒２１…それぞれは、同形、同大、同材質である。これにより、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の振動が響板１に均質に伝達さればらつきがなくなる。なお、複数の連結駒２１…それぞれは、異なる形でもよいし、異なる大きさでもよいし、異なる材質であってもよい。
【００４０】
上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の響板１に対向している面は円形で、振動板１３の形は振動板１３の中心に対して点対称であり、また振動板１３の形は振動板１３の中心線に対して線対称の形状をしている。
【００４１】
このように点対称または線対称であれば、振動板１３の形状は、楕円、三角形、正方形、長方形、ひし形、正多角形、星型、十字型、花型、これらの形状の外形線に沿ったリング状、枠状などでもよい。このように振動板１３の形状が点対称または線対称であれば、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の振動が響板１に均質に伝達さればらつきがなくなる。
【００４２】
上記複数の連結駒２１…それぞれは、上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３に対して点対称または線対称の位置に互いに配置されている。これにより、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の振動が響板１に均質に伝達さればらつきがなくなる。なお、複数の連結駒２１…それぞれは、振動板１３に対して点対称または線対称ではない位置に互いに配置されていてもよい。
【００４３】
上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３は、上記連結駒２１…に上記ボルト２５、ナット２３、ワッシャー２７で固着されるが、上記連結駒２１…の太さはこのボルト２５、ナット２３（またはさらにはワッシャー２７）の太さより大きく、ボルト２５及びナット２３の長さ及び振動板１３の厚さの合計は、このボルト２５及びナット２３の長さより大きい。これにより、頭部２６を除いたボルト２５及びナット２３を外から覆い隠すことができ、振動板１３の振動／駆動／変位に悪影響を与えることがなくなる。
【００４４】
上記電磁駆動体ユニット１１の振動板１３と上記響板１との離間間隔は、上記連結駒２１…の高さ（長さ）に等しい。したがって、高さの異なる連結駒２１…を交換するだけで、振動板１３と上記響板１との離間間隔を切り換えることができる。
【００４５】
図４に示すように、上記電磁駆動ユニット１１…及び連結駒２１…は各響板１…の中心からずれた位置に取り付けられる。このように、電磁駆動ユニット１１…及び連結駒２１…が各響板１…の中心からずれた位置にあると、響板１…の共振を防ぐことができる。なお、電磁駆動ユニット１１…及び連結駒２１…は各響板１…の中心に位置してもよい。これにより、各響板１…を大きく振動／駆動／変化／変位させて、より大きな音を出すことができる。
【００４６】
また電磁駆動ユニット１１…及び連結駒２１…は各響板１…の上下の縁の中央に位置している。これにより、各響板１…を大きく振動／駆動／変化／変位させることができる。なお、電磁駆動ユニット１１…及び連結駒２１…は各響板１…の上下の縁の中央に位置せず、各響板１…の角に近い箇所に位置してもよい。これにより、大きな音は出なくなるが、共振をより少なくすることができる。
【００４７】
上記響板１…の全部または一部が金属製であると、木製の響板１…に比べて、振動・音の伝播速度がより大きいため、響板１…の表面から放出される平面波の歪みが少なくなり、より平坦になるので、左右の耳に音圧の差を感じにくくなるし、耳の位置によって  音像位置がずれることがなく、聴覚上違和感が生じない。
【００４８】
また、金属製の響板１…は、同じ寸法の木製の響板１…に比べて、全く同じ楽音を発音・放音させても、非調和音成分がより多く含まれ、この非調和音成分は高い周波数に多く存在するので、楽音をきらびやかな感じにすることができ、楽音に幅と奥行きを生じさせることができる。また、この非調和音成分が多くなる分、全体音量も大きくなる。
【００４９】
（４）他の実施の形態
本件発明は上記実施例に限定されず、本件発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図５に示すように、電磁駆動ユニット１１の振動板１３が楕円形にされ、３つの連結駒２１…が楕円形の振動板１３の中心から等距離にされ、３つの連結駒２１…が等間隔にされる。
【００５０】
この場合でも、振動板１３の形状が点対称または線対称となり、複数の連結駒２１…それぞれは、振動板１３に対して点対称または線対称の位置に互いに配置される。これにより、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の振動が響板１に均質に伝達さればらつきがなくなる。この場合、鎖線に示すように、２つの連結駒２１…が半円形にされてもよい。
【００５１】
また、図６に示すように、電磁駆動ユニット１１の振動板１３が長方形にされ、２つの連結駒２１…が長方形の対角線位置の頂点付近に位置され、２つの連結駒２１…が長方形の振動板１３の中心から等距離にされ、３つの連結駒２１…が等間隔にされる。
【００５２】
この場合でも、振動板１３の形状が点対称または線対称となり、複数の連結駒２１…それぞれは、振動板１３に対して点対称または線対称の位置に互いに配置される。これにより、電磁駆動体ユニット１１の振動板１３の振動が響板１に均質に伝達さればらつきがなくなる。この場合、鎖線に示すように、２つの連結駒２１…が細長い長方形にされ、振動板１３の周縁から内側に配置されてもよい。
【００５３】
上記電磁駆動ユニット１１…の大きさ及び振動板１３…の大きさは種々変更可能である。これに応じて、各連結駒２１…の間隔も変化するから、高さの異なる連結駒２１…に交換されて連結駒２１…の高さも変化され、電磁駆動ユニット１１…の振動板１３…と響板１…との離間間隔も変化する。
【００５４】
上記連結駒２１…は、電磁駆動ユニット１１…の振動板１３…の周縁だけでなく、中心部、中心部と周縁部の中間に設けられてもよい。なお、連結駒２１…が、電磁駆動ユニット１１…の振動板１３…の周縁だけに設けられると、連結駒２１…に均質に振動が伝達される。上記響板１…は、平坦であるが、凹条に湾曲していても良いし、凸状に湾曲していてもよい。これにより、響板１…から発生される楽音の波形は平面波ではなく、球面波になる。
【００５５】
上記複数種類の楽音からなる楽音信号は、複数種類の楽器、音色、音高または／及びタッチの楽音の信号からなっており、ポリフォニックに発音される楽音の信号であり、低音、中音、高音の各周波数帯域の楽音が含まれている。このような楽音信号には、楽器の弦自体、管自体、打自体の部分の楽音の信号ほか、響板部分の楽音の信号も含まれるが、弦自体、管自体、打自体の部分の楽音の信号のみでもよいし、響板部分の楽音の信号のみでもよい。
【００５６】
上記ボルト２５、ナット２３またはワッシャー２７（固着具）は、振動板１３と同じ材質または同じ硬度（硬さ）でもよい。これにより、振動板１３とボルト２５及びワッシャー２７の接触面で振動／音の反射ロスが少なくなる。また、ボルト２５、ナット２３またはワッシャー２７（固着具）は、連結駒２１と同じ材質または同じ硬度（硬さ）でもよい。これにより、連結駒２１とボルト２５、ナット２３及びワッシャー２７の接触面で振動／音の反射ロスが少なくなる。
【００５７】
連結駒２１は響板１と同じ材質または同じ硬度（硬さ）でもよい。これにより、連結駒２１と響板１の接触面で振動／音の反射ロスが少なくなる。むろん、これら同じ材質は異なる材質または異なる硬度（硬さ）としてもよい。また、上記ボルト２５、ナット２３またはワッシャー２７（固着具）は、連結駒２１と振動板１３との中間の材質または中間の硬度（硬さ）でもよい。これにより、振動板１３から響板１にわたる本楽音装置全体としての振動／音の反射ロスが少なくなる。
【００５８】
（５）他の発明の効果
[１]   複数種類の楽音からなる楽音信号を機械的変化に変換して、楽器の響板を駆動させて音を放射させる電磁駆動体と、  この電磁駆動体の駆動部分と上記響板とを離間させ、当該駆動部分と当該響板とを連結する連結部材であって、この連結部材は当該駆動部分の面の一部のみに接することを特徴とする楽音装置。
【００５９】
これにより、電磁駆動体の駆動部分と響板とが離間されているので、電磁駆動体の駆動部分つまり振動部分と響板（振動板）とが振動／駆動／変位でぶつかりあうことがなくなり、「ビリビリ」とか「ガリガリ」といったような共振による異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなり、響板から発せられる楽音がクリアになる。また、電磁駆動体の駆動部分が響板から離間されているので、電磁駆動体の駆動部分の熱がこもらずスムーズに放熱される。
【００６０】
[２]上記電磁駆動体の駆動部分と上記響板との離間間隔は、当該駆動部分または／及び当該響板の最大限の駆動変位の１倍乃至５０倍、望ましくは１．５倍乃至２５倍、より望ましくは２倍乃至１５倍、さらに望ましくは２．５倍乃至１０倍、よりさらに望ましくは３倍乃至５倍であり、  上記連結部材は複数であり、この複数の各連結部材の間隔が広がるほど、当該離間間隔が大きくされ、  上記電磁駆動体の駆動部分の表面と、上記響板の表面とはほぼ平行であり、  電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないことを特徴とする請求項１記載の楽音装置。
【００６１】
これにより、この離間間隔つまり連結部材の大きさ（高さ／長さ）が小さくなるほど、電磁駆動体の駆動部分から響板への振動の伝達損失が少なくなる。逆に、この離間間隔つまり連結部材の大きさ（高さ／長さ）が大きくなるほど、電磁駆動体の駆動部分と響板とが振動でぶつかりあうことが少なくなり、異常振動／異常音の発生が少なくなる。
【００６２】
また、連結部材の数が少なくなれば、連結部材相互の間隔が広がって電磁駆動体の駆動部分の振動振幅が大きくなるので、上記離間間隔つまり連結部材の高さ／大きさが大きくされ、駆動部分と響板とのぶつかりが避けられる。逆に、連結部材の数が多くなれば、連結部材相互の間隔が狭くなって電磁駆動体の駆動部分の振動振幅が小さくなるので、上記離間間隔つまり連結部材の高さ／大きさが小さくなっても、駆動部分と響板とのぶつかりが避けられる。
【００６３】
また、ほぼ平行な電磁駆動体の駆動部分と響板とが密着しないので、両者の間の異常共振や異常振動が防止される。さらに、電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないので、音の放射にあたっては、連結部材からの発生音を考慮する必要がなくなるし、電磁駆動体の駆動部分からの発生音も考慮する必要がなくなり、響板からの発生音だけを考慮すればよく、楽音装置全体からの発生音の分析・解析が容易になる。
【００６４】
[３]上記連結部材は複数配置され、当該連結部材は同形、同大、同材質であり、  電磁駆動体の駆動部分の上記響板に対向している面は、その中心に対して点対称、またはその中心線に対して線対称の形状をしており、  上記複数の連結部材は上記電磁駆動体の駆動部分に対して点対称または線対称の位置に互いに配置されることを特徴とする請求項１または２記載の楽音装置。これにより、電磁駆動体の駆動部分の振動が響板に均質に伝達される。
【００６５】
[４]上記連結部材の外側面は、ドーム状またはテーパー状であり、上面の大きさは底面の大きさより小さいことを特徴とする請求項１、２または３記載の楽音装置。これにより、電磁駆動体の駆動部分が連結部材の上面への当接・ぶつかりあいが少なくなって異常音／異常振動がなくなる／少なくなる。また、上記電磁駆動体の駆動部分の駆動／振動／変位が、ドーム状またはテーパー状の連結部材を経て上記響板へ増幅されてまたは減衰されずに効率よく伝達される。
【００６６】
[５]上記連結部材は上記響板に接着され、上記電磁駆動体の駆動部分は当該連結部材に固着具で固着され、この固着具は連結部材に内蔵され、響板の表面には露出せず、響板を貫通せず、または響板に接触しないことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の楽音装置。これにより、固着具を外から覆い隠すことができ、電磁駆動体の駆動部分の駆動／振動／変位に悪影響を与えることがなくなり、響板に固着具が接触または貫通しないので、響板に異常音が発生しない。
【００６７】
[６]上記電磁駆動体の駆動部分は当該連結部材に固着具で固着され、上記連結部材の太さはこの固着具の太さより大きく、上記連結部材の長さ及び当該駆動部分の厚さの合計は、この固着具の長さより大きく、  上記電磁駆動体の駆動部分と上記響板との離間間隔は、上記連結部材の長さに等しいことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の楽音装置。これにより、固着具を外から覆い隠すことができ、電磁駆動体の駆動部分の振動／駆動／変位に悪影響を与えることがなくなる。
【００６８】
[７]上記響板は、水平方向に延びており、複数の響板が縦に並んで配置されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の楽音装置。これにより、各響板からの各音の発生体が縦に並んで配置され、しかもこれら各音が平面波なので、各音ごとにつき、耳の位置が左右にずれても上下にずれても、左右の耳に音圧の差を感じにくいし、耳の位置によって  音像位置がずれることがなく、聴覚上違和感が生じないし、たとえ異常音が発生しても左右の耳に音圧の差として感じられず、この異常音が目立たない。
【００６９】
[８]上記楽器は鍵盤楽器であり、  上記楽音信号は、楽器の弦自体、管自体、打自体の部分のほか、響板の楽音信号も含まれることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載の楽音装置。これにより、響板自体の音を響板で聴くことができ響板の音を自然なものにできる。
【００７０】
[９]上記響板は、平坦または湾曲しており、互いに同じ厚さまたは異なる厚さであり、裏面側に複数または単数の響棒が接合されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の楽音装置。これにより、各響板が共振しにくくなる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
電磁駆動体の駆動部分と響板とを離間させることによって、駆動部分の振動と響板の振動とがぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が防止される。響板１の上にドーム状または円錐台状の連結駒２１…が複数接着され、この連結駒２１…の上に電磁駆動ユニット１１の振動板１３がボルト２５、ナット２３、ワッシャー２７で固定される。
【００７２】
この連結駒２１…は、同形、同大、同材質であり、振動板１３の中心に対して点対称または線対称の位置に互いに配置され、振動板１３の振動が響板１に均質に伝達される。連結駒２１…の上面の大きさは底面の大きさより小さいので、振動板１３が連結駒２１…の上面へのぶつかりあいが少なくなって異常音がなくなる。振動板１３の振動が、ドーム状またはテーパー状の連結駒２１…を経て、響板１へ増幅されてまたは減衰されずに効率よく伝達される。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】複数の響板１…を示す。
【図２】電磁駆動ユニット１１の響板１…への取付け構造を示す。
【図３】電磁駆動ユニット１１の響板１…への取付け構造を示す。
【図４】電磁駆動ユニット１１の響板１…への取付け構造を示す。
【図５】電磁駆動ユニット１１の振動板１３と連結駒２１の別実施例を示す。
【図６】電磁駆動ユニット１１の振動板１３と連結駒２１の別実施例を示す。
【符号の説明】
【００７４】
１…響板、５…枠板、６…響棒、
１１…電磁駆動ユニット（電磁駆動体）、
１２…本体ケース、１３…振動板（駆動部分）、
２１…連結駒（連結部材）、２２…穴、
２３…ナット（固着具）、２４…貫通穴、
２５…ボルト（固着具）、２６…頭部、
２７…ワッシャー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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