(57)【要約】  【課題】  エアーブラシに対して、特別な工具を使用することなく、簡単に分解、組み立てすることのできる構造を簡素な形で提供し、メンテナンスの性向上を図る。  【解決手段】  エアーブラシ本体１にノズル部２を開閉するニードル３を挿通し、空気弁５から供給される圧搾空気をノズル部２から吹き出すように構成し、指かけ機構６０の作動により、圧搾空気をノズル部２へ導入して供給される塗料と共に噴霧するエアーブラシにおいて、エアーブラシ本体１とテールケース１３とを螺合接続部材８により接続すると共に、これにニードルチャック９を嵌挿して、回転不能且つ退動可能に支持し、ニードルチャック９の外周にスプリングケース７を嵌装して螺合接続部材５の後部口内に螺合すると共にコイルスプリング１６を弾装し、スプリングケース７から後方へ突出するニードルチャック９にニードル止めネジ１０を螺合して成る。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にノズル部を設けた略長筒形のエアーブラシ本体の軸芯部に沿って、同ノズル部を開閉するニードルを軸方向へ進退可能に挿通し、上記エアーブラシ本体の中間部に設けた空気弁を介して供給される圧搾空気を上記ノズル部から吹き出すように構成し、エアーブラシ本体の中間部に設けた指かけ機構の作動により、空気弁を開いて圧搾空気をノズル部へ導入すると共に、ニードルを軸方向へ退動せしめてノズル部に供給される塗料を圧搾空気と共に噴霧するように構成したエアーブラシにおいて、前記エアーブラシ本体とその後部に接続するテールケースとの間に螺合接続部材を介在して両者を着脱可能に螺合接続すると共に、該螺合接続部材の軸芯部に、ニードルを内挿するニードルチャックを後方から嵌挿して突き当て、回転不能且つ軸方向へ退動可能に支持し、このニードルチャックの外周にスプリングケースを嵌装すると共に接続部材の後部口内に螺合し、且つ、該スプリングケース内にコイルスプリングを弾装してニードルチャックを常時前進方向へ向けて付勢し、上記スプリングケースから後方へ突出するニードルチャックにニードル止めネジを螺合して成るエアーブラシ。
【請求項２】
上記指かけ機構がトリガー式である請求項１記載のエアーブラシ。
【請求項３】
上記指かけ機構が押しボタン式である請求項１記載のエアーブラシ。
【請求項４】
ニードルチャックの嵌挿部と該嵌挿部を嵌挿する螺合接続部材の嵌合孔の断面形状を正多角形とした請求項１乃至３記載の何れか一項記載のエアーブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアーブラシに関し、さらに詳しくはエアーブラシ本体の分解作業を容易に行なうことのできるエアーブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は従来のエアーブラシを示している。このエアーブラシ１００はトリガー式のエアーブラシであり、先端にノズル部１０２を設けた略長筒状のエアーブラシ本体１０１を具備している。また、エアーブラシ本体１０１内部の軸芯部に沿っては、ニードル１０３を進退自在に挿通してある。
エアーブラシ１００は、エアーブラシ本体１０１の中間部に接続した空気供給口１０４に圧搾空気が供給される。この圧搾空気は空気弁１０５を介してエアーブラシ本体１０１内の通気路１１２に導入され、上記ノズル部１０２から吹き出すように構成してある。尚、上記空気弁１０５は、弁杆１０５ａを押すことにより開弁する構造となっている。
【０００３】
エアーブラシ１００は、エアーブラシ本体１０１の中間部に指掛けレバー１０６を備え、該指掛けレバー１０６を引くことでエアーブラシ本体１０１の内部に内装したスライドカム１０７を後退する方向へスライドさせ、該スライドカム１０７の後端に当接するニードルチャック１０８を後退させるように構成してある。
上記したニードルチャック１０８はエアーブラシ本体１０１の後端口内部に螺合して内装した胴体リング１１０の軸芯部に挿通し、退動方向へスライド可能に支持してある。また、ニードルチャック１０８の外周には周り止め用の凹溝１０８ａを軸方向へ伸びるように凹設し、この凹溝１０８ａ内にエアーブラシ本体１０１後部の外側から螺合した止めネジ１１５の先端を係合せしめることにより、同ニードルチャック１０８を回転不能且つ軸方向へ向けて退動可能に支持している。
【０００４】
エアーブラシ本体１０１の後端とテールケース１１１との間にはスプリングケース１１２を螺合して介在させ、エアーブラシ本体１０１とテールケース１１１とを着脱可能に接続してある。また、テールケース１１１の内部にはニードルチャック１０８及びニードル１０３を常時進動方向へ付勢するコイルスプリング１１３を弾装してある。上記ニードルチャック１０８の後端から突出するニードルチャック１０８の掴持部には、チャックネジ１１６を螺嵌してニードル１０３を掴持するチャック部１１４として構成してある。尚、チャック部１１４及びニードル１０３の後端部は上記テールケース１１１によりカバーされる形となる。
【０００５】
上記したように構成されるエアーブラシ１００は、常によい状態で使用するために、定期的に分解してニードルやノズル部分の清掃、気密部分のグリスアップ等のメンテナンスが必要であるが、この分解作業は慣れないユーザーにとって大変面倒な作業でもある。
メンテナンスに際してエアーブラシ１００を分解するには、まずテールケース１１１を外し、チャック部１１４のチャックネジ１１６を回して外し、次いでニードル１０３を慎重に引き抜く。さらに分解を進める際には、スプリングケース１１２をエアーブラシ本体１０１から外し、ニードルチャック１０８とコイルスプリング１１３を取り外す。この状態でエアーブラシ本体１０１の後端口内に胴体リング１１０が覗く状態となる。
【０００６】
しかし、エアーブラシ本体１０１の内部に螺合される胴体リング１１０を取り外すには、回り止めとなる止めネジ１１５を比較的小さなドライバーで外した後に適度に大きなマイナスドライバーをエアーブラシ本体１０１の後端口から差し込んで胴体リング１１０を回しながら後退させて取り外す作業が必要となる。
分解作業に慣れていないユーザーとってこの作業が厄介であり、スプリングケース１１２を外すまでの分解で止めてしまう場合が多く、胴体リング１１０を外してスライドカム１０７や空気供給口１０５を開閉するバルブロット１１８部分、さらにニードル１０３の液密を保つテフロン（登録商標）付き止め金具１１７を取り外す分解作業まで行なうユーザーは非常に少なかった。したがって、大抵のユーザーはエアーブラシ本体内部のメンテナンスを行なうことなく長期にわたりエアーブラシを使い続けており、これが機能の低下や故障を早める原因にもなっていた。
尚、上記したようエアーブラシに関してエアーブラシの本体の分解構造に関する文献の存在については不知である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記したような従来事情に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、従来のエアーブラシに対して、特別な工具を使用することなく、簡単に分解、組み立てすることのできる構造を簡素な形で提供し、メンテナンス性向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために下記の技術的手段を採用した。
第１発明のエアーブラシは、先端にノズル部を設けた略長筒形のエアーブラシ本体の軸芯部に沿って、同ノズル部を開閉するニードルを軸方向へ進退可能に挿通し、上記エアーブラシ本体の中間部に設けた空気弁を介して供給される圧搾空気を上記ノズル部から吹き出すように構成し、エアーブラシ本体の中間部に設けた指かけ機構の作動により、空気弁を開いて圧搾空気をノズル部へ導入すると共に、ニードルを軸方向へ退動せしめてノズル部に供給される塗料を圧搾空気と共に噴霧するように構成したエアーブラシにおいて、前記エアーブラシ本体とその後部に接続するテールケースとの間に螺合接続部材を介在して両者を着脱可能に螺合接続すると共に、該螺合接続部材の軸芯部に、ニードルを内挿するニードルチャックを後方から嵌挿して突き当て、回転不能且つ軸方向へ退動可能に支持し、このニードルチャックの外周にスプリングケースを嵌装すると共に接続部材の後部口内に螺合し、且つ、該スプリングケース内にコイルスプリングを弾装してニードルチャックを常時前進方向へ向けて付勢し、上記スプリングケースから後方へ突出するニードルチャックにニードル止めネジを螺合して成るものである。
上記指かけ機構とは、トリガー式のものや押しボタン式等の構造であり、指をかけて操作することにより、ニードルを軸方向へ作動させ、ノズルを開くと共に、これに比例して空気弁の開度を調整できるものであれば、既存のどのようなものを用いてもよい。
【０００９】
第２発明のエアーブラシは、上記ア−ブラシにおいて、指かけ機構をトリガー式としたものである。トリガー式の指かけ機構とは引き金式のレバー及び、同レバーの作動によりエアーブラシ本体内において摺動可能に内装されるスライドカム、付勢用のスプリング等を具備するものであり、上記レバーを引くことにより、ニードルと空気弁とを作動させるものである。
【００１０】
第３発明のエアーブラシは、請求項１記載のア−ブラシにおいて、指かけ機構を押しボタン式としたものである。押しボタン式の指かけ機構とは、指をかけるボタンと操作杆、作動板等を具備するものであり、上記ボタンを押して、引く操作によりニードルと空気弁とを作動させるものである。
【００１１】
第４発明のエアーブラシは、請求項１乃至３記載の何れか一項記載のエアーブラシにおいて、ニードルチャックの嵌挿部と該嵌挿部を嵌挿する螺合接続部材の嵌合孔の断面形状を正多角形としたものであるから、ニードルチャックを回転不能且つ退動方向へスライド可能に支持するための構造を簡素化することができる。よって、分解、組み立て作業が簡単になり、且つ、従来のもののようにニードルチャックに沿って係合溝を凹設したり、部材間に亘って止めネジを貫通させたりする加工が不要となり、部品点数の削減と加工の手間を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のエアーブラシを実施するための最良の形態を図1乃至図３に基づいて説明する。図１は本願のエアーブラシAの縦断面を示し、図２は接続部分の分解状態を示している。
エアーブラシＡは、トリガー式の指かけ機構６０を具備するタイプのものであり、略円筒形に形成されるエアーブラシ本体１の先端に圧搾空気及び液体塗料の吹き出し部となるノズル部２を設けると共に、上記エアーブラシ本体１の軸芯部に沿ってノズル２ａを任意に開閉するニードル３を進退摺動自在に挿通してある。
そして、レバー６を引く操作によりニードル３を退動させることで、エアーブラシ本体１前部に取り付けた容器１２から供給される液体塗料を、空気弁５を通過して供給される圧搾空気と共にノズル部２から吹き出して噴霧するように構成してある。
【００１３】
上記エアーブラシ本体１の中間部に一体的に接続される接合部５１には、圧搾空気供給ホースの接続口となる接続筒４を螺合接続し、この接続筒４の内部に空気弁５を内設してある。
空気弁５は、弁体５ｂを一体に具備する弁杆５ａを下方へ向けて押動させることにより、上記弁体５ｂが弁座５ｃから離間して開弁する。上記空気弁５の開弁により、空気供給口となる接続筒４の下端口からエアーブラシ本体１内へ向けて圧搾空気が流入し、同本体１内に設けた通気路１１を通過してノズル部２から吹き出すように構成してある。
【００１４】
また、上記空気弁５の弁杆５ａは弁体５ｂの下面側に弾装されるコイルスプリング５ｄにより常時上方、即ち閉弁側へ向けて付勢してある。これにより、上記弁杆５ａの上側の先端はエアーブラシ本体１の中央下部に一体成形した二股部５ｅ内の軸芯部において上方へ向けて突出した状態を維持する（図１）。
上記接続筒４が螺合接続される接合部５１の内部にはバルブロット５２が気密を保持した状態でスライド可能に嵌挿してあり、その下端が上記弁杆５１に当接し、同バルブロット５２の押し下げにより空気弁５が開弁されるように構成してある。
エアーブラシ本体１の後端口部には後述する螺合接続部材８を介してテールケース１３を着脱可能に螺合接続し、エアーブラシ本体１後端からニードル３の後端までの露出部分をカバーしてある。
一方、エアーブラシ本体１の空気弁５の直前にはレバー６を取り付けてある。レバー６は引き金式の指かけ部分６ａを有し、エアーブラシ本体１の左右両側の開放部位６１を挟む形で上方へ向けて二枚に分かれて伸びている。レバー６の上端部はエアーブラシ本体１の上部に設けた軸支部に対して軸支され、ここを支点として指かけ部分６ａが引かれる方向へ回動するように支持している。
【００１５】
レバー６はエアーブラシ本体１内に内装されるスライドカム６２と連係してニードル３を軸方向へ向けて進退作動させる。スライドカム６２はエアーブラシ本体１内に形成したシリンダ状の内部空間１４の内部に前後摺動自在に内装している。スライドカム６２は軸芯部にニードル３を挿通する孔６２ａを穿設し、外周部の両側にはレバー６の側面と当接する逃げ面６２ｂとレバー６の縁部と当接するカム面６２ｃを形成してある。また、スライドカム６２と螺合接続部材８との間には比較的大径のコイルスプリング１５を弾装し、これにより、スライドカム６２及びレバー６を常に前方へ向けて弾性的に付勢している。
さらに、スライドカム６２の外周面下部にはテ−パ状の凹溝６２ｄを凹設し、同凹溝６２ｄ内に前述したバルブロット５２の上端部を当接せしめてある。これにより、レバー６を引くことにより、スライドカム６２が後方へスライドし、凹溝６２ｄに当接するバルブロット５２が徐々に押され、空気弁５がレバー６の作動量に比例して開くように構成してある。また、エアーブラシ本体１の内部空間１４の前方部には水密保持用の止め金具１７が螺嵌してあり、その軸芯部にニードル３が貫通している。
【００１６】
螺合接続部材８は外周部にネジを形成した筒状体であり、その前方口を仕切り壁８ａにより仕切ると共に、その軸芯部にニードルチャック９を嵌挿する六角形の挿通孔８ｂを穿設してある。また、ネジを形成した外周部の中間部には仕切り鍔８ｃを凸状に周設し、該仕切り鍔８ｃの外周にエアーブラシ本体１後端部の外周よりも幾分突出する形でローレット加工が施してある。螺合接続部材８の後端口内にはスプリングケース７を後方から螺嵌する。
上記スプリングケース７の内部にはニードルチャック９を嵌装する。ニードルチャック９は後端部にスリ割を形成してニードル止めネジ１０を螺合するチャック部９ａを構成する。また、ニードルチャック９の前側寄りの外周に鍔部９ｂを形成し、該鍔部９ｂよりも前方の部位に断面正六角形の嵌挿部９ｃを形成する。ニードルチャック９は嵌挿部９ｃを螺合接続部材８に穿設した六角形の挿通孔８ｂに後方から挿通して鍔部を仕切り壁８ａに当接し、上記嵌合関係を利用して回動不能、且つ退動方向へスライド可能に支持してある（図３）。
【００１７】
スプリングケース７は後端口に仕切り壁７ａを設けた筒体であり、前側の外周にネジを形成して上記螺合接続部材８の後端口内に螺合して接続するように構成してある。スプリングケース７の仕切り壁７ａの軸芯部にはニードルチャック９を挿通する孔７ｂを穿設し、装着状態において軸芯部に沿って貫通するニードルチャック９に嵌装したコイルスプリング１６を仕切り壁７ａとニードルチャック９の鍔部９ｂとの間に弾装できるように構成してある。装着状態においてスプリングケース７後端の孔７ｂからはニードル３後端とニードルチャック９のチャック部９aが突出し、このチャック部９aにニードル止めネジ１０を螺合してチャック部９aを締め付けするように構成してある。
【００１８】
上記したように構成したエアーブラシＡをメンテナンス等の理由により分解する際には、テールケース１３を回して取り外し、露出したチャック部のニードル止めネジ１０を取り外す。この状態でニードル３は後方へ引き抜くことができるので、ニードル３を慎重に引き抜く。ニードル３を抜いたならば、スプリングケース７の螺合を外して、コイルスプリング１６と共に後方に外し、同時にニードルチャック９も引き抜く。この状態まで分解することでニードルの清掃やニードルチャックの点検、コイルスプリング１６の点検、清掃等を行なうことができる。
【００１９】
さらに分解を進めるには、螺合接続部材８をエアーブラシ本体１の後端部から回しながら取り外し、開放されたエアーブラシ本体１の後部からコイルスプリング１５を取り出す。この状態からスライドカム６２を取り外すには、まず、空気弁５を内装した接続筒４をア−ブラシ本体１の接合部５１から取り外し、バルブロット５２を下げておく。するとスライドカム６２を後方へ引き出すことが可能となる。
このようにスライドカム６２をエアーブラシ本体１内から取り出すと、同本体の内部空間１４内が開放され、バルブロット５２をエアーブラシ本体１の上部に穿設した引き出し孔１８から引き抜くことが可能となる。また、エアーブラシ本体１の内部空間１４の前端面に螺嵌される止め金具１７を臨むことができるので、エアーブラシ本体１の後部開口から通常のドライバーを差し込んで螺合を外すことにより、簡単に取り外すことができる。以上のような分解工程でエアーブラシ本体１内部に関するメンテナンスは殆ど行なうことができるようになり、分解の手間も従来よりも格段と低減される。また細部にわたって自由にメンテナンスを行なうことができることで、分解に不慣れなユーザーであってもエアーブラシを常によい状態で使用することができる。
【００２０】
図４にて示すエアーブラシＡ２は、上記したエアーブラシＡと同様な分解構造を有するが、押しボタン式の指かけ機構２０を具備するものである。
エアーブラシＡ２は、前記エアーブラシＡと同様に、エアーブラシ本体１とテールケースとを螺合接続部材８介して着脱可能に接続してある。螺合接続部材８内にはニードルチャック９を嵌装し、コイルスプリング１６を弾装した状態でスプリングケース７を螺合してある。また、スプリングケース７から突出するニードルチャック９の後端部にはニードル止めネジ１０を螺合してニードル３を掴持している。
一方、エアーブラシ本体１中央部の上部には切欠口２１を切欠形成し、ここから操作杆２２を嵌入して押動可能に装着してある。操作杆２２は上端部に指を掛ける操作ボタン２３を設けると共に、嵌挿先端となる下端部に枢軸２４を介して押杆２５の上端を接続してある。押し杆２５は空気弁５の弁杆５ａの上端に当接する。
また、操作杆２２の背後には略Ｓ形に屈曲する作動板２６を傾動可能に当接し、同作動板２６の中間部にニードル３を貫通せしめてある。この作動板２６の背面にはニードルチャック９の先端を当接してある。
【００２１】
塗料を噴出させるには、操作ボタン２３を押し下げてノズル部２から圧搾空気を噴出させた後、操作ボタンと２３と共に操作杆２２を後方へ引き、枢軸２４を支点にして後方へ必要量傾動させる。操作杆２２の傾動を受けて作動板１３も傾動し、ニードル３を掴持するニードルチャック９が後退する。ニードル３が後退することで、それに比例する量の塗料がノズル２aに向けて供給され、ノズル部２から吹き出て噴霧される。
上記した如く構成したエアーブラシＡ２にあっては、前記したエアーブラシＡと同様に螺合接続部材８を取り外すことで、エアーブラシ本体１の内部空間１４内が開放され、操作杆２２及び作動板２６を取り出して、止め金具１７の取り外しや押し杆２５挿通部の清掃やグリスアップを自由に行なうことができる。
【００２２】
尚、上記したエアーブラシＡ，Ａ２のニードルチャック９は断面正六角形の嵌挿部９ｃとこれを嵌挿する嵌挿孔８ｂとの嵌合関係によりニードルチャック９を回転不能、且つ軸方向へ退動可能に構成した。上記した嵌挿部９ｃ嵌挿孔８ｂ断面形状は加工と摺動時の安定性を考慮すると正六角形が好ましいが、これに限定するものではない。その形状は正五角形や正八角形等の正多角形、または、正三角形、正方形であっても同様な作動は可能である。さらに、ニードルチャックの嵌挿部をスプライン嵌合したり、既存のガイド機構を設けたりすることにより、ニードルチャックを回転不能、且つ軸方向へスライド可能に支持しても良い。
また、エアーブラシ本体１の後部に接続するテールケースの形状は任意に変更してもよく、さらに、テールケースの後端部にニードル後退位置を規制する調節ネジを設けたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を実施したエアーブラシを示す従断側面図。
【図２】同エアーブラシの螺合接続部材部分の分解斜視図。
【図３】図１におけるIII-III  線断面図。
【図４】押しボタン式の指かけ機構を具備するエアーブラシを示す縦断側面図。
【図５】従来のエアーブラシを示す縦断側面図。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ，Ａ２・・・エアーブラシ  
１・・・エアーブラシ本体
２・・・ノズル部  
３・・・ニードル
５・・・空気弁
６・・・レバー
７・・・スプリングケース
８・・・螺合接続部材
９・・・ニードルチャック
１０・・・ニードル止めネジ
１３・・・テールケース
１４・・・本体内部空間
１５・・・コイルスプリング（スライドカム用）
１６・・・コイルスプリング（ニードルチャック用）
２０・・・指かけ機構（押しボタン式）
６０・・・指かけ機構（トリガー式）
６２・・・スライドカム
【図１】
2007301454.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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