(57)【要約】【課題】現場の各種条件に応じ環境負荷の想定値を確認しながら柔軟にシステム構築を支援することができる骨材再生システムの構築支援ツール及び構築支援装置を提供する。【解決手段】コンクリート塊から骨材を再生する磨砕機、再生骨材を選別するスクリーンを少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置１３に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援ツールであって、骨材再生システムの各工程に対応する工程ボタン１０１〜１０９を配した工程画面１００を表示させる手順、工程ボタン１０１〜１０９が操作された場合に該当する工程の使用機械を指定する設定画面を表示させる手順、設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の燃料の消費に関連する情報及び作業量に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し表示させる手順をＣＰＵ１６に実行させる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート塊を供給する供給機械、この供給機械により供給されたコンクリート塊から骨材を再生する再生骨材製造装置、この再生骨材製造装置にコンクリート塊から再生骨材を選別する選別装置を少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援ツールであって、
前記骨材再生システムが要する各工程の処理内容が判別可能な表示がそれぞれなされた複数の工程ボタンを有する工程画面を前記表示装置に表示させる手順と、
前記工程ボタンが操作された場合に該当する工程で用いる機械を指定する設定画面を前記表示装置に表示させる手順と、
前記設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の燃料の消費に関連する情報及び作業量に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手順と
を演算手段に実行させることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項２】
コンクリート塊を供給する供給機械、この供給機械により供給されたコンクリート塊から骨材を再生する再生骨材製造装置、この再生骨材製造装置にコンクリート塊から再生骨材を選別する選別装置を少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援ツールであって、
前記骨材再生システムが要する各工程の処理内容が判別可能な表示がそれぞれなされた複数の工程ボタンを有する工程画面を前記表示装置に表示させる手順と、
前記工程ボタンが操作された場合に該当する工程で用いる機械とその台数及び使用時間を指定する設定画面を前記表示装置に表示させる手順と、
前記設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の時間当たりの燃料消費量と使用時間及び使用台数に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手順と
を演算手段に実行させることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項３】
請求項１又は２の骨材再生システム構築支援ツールにおいて、前記工程画面は、前記選別装置による選別工程における再生骨材と残渣との選別割合を設定する割合設定用のオブジェクトを有していることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項４】
請求項３の骨材再生システム構築支援ツールにおいて、前記割合設定用のオブジェクトはＧＵＩ操作で前記選別割合を変更可能なオブジェクトであり、前記工程画面には、前記選別工程で選別される処理対象物の振り分け量を前記割合設定用のオブジェクトによる変更に追従して表示する表示窓がさらに備えられていることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかの骨材再生システム構築支援ツールにおいて、前記骨材再生システムは運搬機械によりコンクリート塊から除去された異物を処理場へ運搬する運搬工程を含み、前記工程画面ではその運搬工程を含む各工程の名称を表示した前記複数の工程ボタンが工程フローを表すように配列されていることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかの骨材再生システム構築支援ツールにおいて、前記環境に与える負荷は、前記設定画面で指定された機械の燃料使用量に基づき算出された骨材再生システムの二酸化炭素排出量であることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかの骨材再生システム構築支援ツールにおいて、前記設定画面には、対象となる工程で採用の候補となる使用機械の参考情報が閲覧可能な機体情報画面に表示を移行するオブジェクトが配置されていることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかの骨材再生システム構築支援ツールにおいて、前記演算手段は基地局に設置された端末に、前記表示装置は使用者が使用する他の端末にそれぞれ備えられており、前記基地局に設置された端末と前記使用者が使用する端末とが通信可能に接続されていることを特徴とする骨材再生システム構築支援ツール。
【請求項９】
コンクリート塊を供給する供給機械、この供給機械により供給されたコンクリート塊から骨材を再生する再生骨材製造装置、この再生骨材製造装置にコンクリート塊から再生骨材を選別する選別装置を少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援装置であって、
前記骨材再生システムが要する各工程の処理内容が判別可能な表示がそれぞれなされた複数の工程ボタンを有する工程画面を前記表示装置に表示させる手段と、
前記工程ボタンが操作された場合に該当する工程で用いる機械を指定する設定画面を前記表示装置に表示させる手段と、
前記設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の燃料の消費に関連する情報及び作業量に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手段と
を備えたことを特徴とする骨材再生システム構築支援装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
コンクリート塊から再生骨材を製造する骨材再生システムのシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援ツール及び骨材再生システム構築支援装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、家電製品やＯＡ製品を分解し、再利用可能な部品を回収する作業を支援する装置が開示されている。この装置は、作業する工場や人員のデータを予め格納しておき、処理対象となる廃品を特定する情報が入力された場合、その廃品の処理に要する費用や工数、廃品から回収可能な部品の種類や数量等を算出し、処理に要する適正な費用の決定や効率的な処理作業を支援する役割を果たす。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２２２５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、家電製品やＯＡ製品に限らず、資源保護の観点からビル解体等で発生するコンクリート塊から骨材を再生し再利用することに対する社会的要請が高まっている。従来、こうしたコンクリート塊は廃棄処分されるケースも珍しくなく、再資源化するにしても細かく破砕して路盤材として再利用されるケースが多かった。
【０００５】
しかしながら、近い将来、高度経済成長期に建てられた構造物の建替え時期の到来による各地における建築廃材の大量発生が予想され、コンクリート用骨材としての再資源化が強く要請されている。加えて、高度経済成長期の建造物の建て替え時期が到来した暁には、路盤の需要量に対して廃材の発生量が著しく、路盤材として再資源化する従来方法では量的限界がある。したがって、骨材再生システムの普及は急務である。
【０００６】
前述した特許文献１の開示技術では、廃品を分解し再利用可能な部品を回収する工場の処理能力は予め評価されており、評価された処理能力を前提に実際に処理に要する時間等の目安が演算される。しかし、近い将来に骨材再生システムを必要とする現場は各地に散在しており、その地理的・地形的条件や土地の狭隘さ・形状・廃材の発生量・施工主の事情等の各種条件も現場によって全く異なり、それぞれの現場に適した骨材再生システムを構成するのに必要な機械の種類や台数は一概に定まらない。さらに、近年の地球温暖化に代表される環境問題に対する意識が社会的に高まる中、コンクリート塊を再資源化する活動にあって環境負荷への配慮は極めて重要な問題である。
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、コンクリート塊の量を含むそれぞれの現場の各種条件に応じ、環境負荷の想定値を確認しながら柔軟に骨材再生システムの構築を支援することができる骨材再生システム構築支援ツール及び骨材再生システム構築支援装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、コンクリート塊を供給する供給機械、この供給機械により供給されたコンクリート塊から骨材を再生する再生骨材製造装置、この再生骨材製造装置にコンクリート塊から再生骨材を選別する選別装置を少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援ツールであって、前記骨材再生システムが要する各工程の処理内容が判別可能な表示がそれぞれなされた複数の工程ボタンを有する工程画面を前記表示装置に表示させる手順と、前記工程ボタンが操作された場合に該当する工程で用いる機械を指定する設定画面を前記表示装置に表示させる手順と、前記設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の燃料の消費に関連する情報及び作業量に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手順とを演算手段に実行させることを特徴とする。
【０００９】
（２）上記目的を達成するために、また本発明は、コンクリート塊を供給する供給機械、この供給機械により供給されたコンクリート塊から骨材を再生する再生骨材製造装置、この再生骨材製造装置にコンクリート塊から再生骨材を選別する選別装置を少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援ツールであって、前記骨材再生システムが要する各工程の処理内容が判別可能な表示がそれぞれなされた複数の工程ボタンを有する工程画面を前記表示装置に表示させる手順と、前記工程ボタンが操作された場合に該当する工程で用いる機械とその台数及び使用時間を指定する設定画面を前記表示装置に表示させる手順と、前記設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の時間当たりの燃料消費量と使用時間及び使用台数に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手順とを演算手段に実行させることを特徴とする。
【００１０】
（３）上記（１）又は（２）において、好ましくは、前記工程画面は、前記選別装置による選別工程における再生骨材と残渣との選別割合を設定する割合設定用のオブジェクトを有していることを特徴とする。
【００１１】
（４）上記（３）において、好ましくは、前記割合設定用のオブジェクトはＧＵＩ操作で前記選別割合を変更可能なオブジェクトであり、前記工程画面には、前記選別工程で選別される処理対象物の振り分け量を前記割合設定用のオブジェクトによる変更に追従して表示する表示窓がさらに備えられていることを特徴とする。
【００１２】
（５）上記（１）〜（４）のいずれかにおいて、好ましくは、前記骨材再生システムは運搬機械によりコンクリート塊から除去された異物を処理場へ運搬する運搬工程を含み、前記工程画面ではその運搬工程を含む各工程の名称を表示した前記複数の工程ボタンが工程フローを表すように配列されていることを特徴とする。
【００１３】
（６）上記（１）〜（５）のいずれかにおいて、好ましくは、前記環境に与える負荷は、前記設定画面で指定された機械の燃料使用量に基づき算出された骨材再生システムの二酸化炭素排出量であることを特徴とする。
【００１４】
（７）上記（１）〜（６）のいずれかにおいて、好ましくは、前記設定画面には、対象となる工程で採用の候補となる使用機械の参考情報が閲覧可能な機体情報画面に表示を移行するオブジェクトが配置されていることを特徴とする。
【００１５】
（８）上記（１）〜（７）のいずれかにおいて、好ましくは、前記演算手段は基地局に設置された端末に、前記表示装置は使用者が使用する他の端末にそれぞれ備えられており、前記基地局に設置された端末と前記使用者が使用する端末とが通信可能に接続されていることを特徴とする。
【００１６】
（９）上記目的を達成するために、本発明は、コンクリート塊を供給する供給機械、この供給機械により供給されたコンクリート塊から骨材を再生する再生骨材製造装置、この再生骨材製造装置にコンクリート塊から再生骨材を選別する選別装置を少なくとも有する骨材再生システムの構成例を表示装置に表示させシステム構築を支援する骨材再生システム構築支援装置であって、前記骨材再生システムが要する各工程の処理内容が判別可能な表示がそれぞれなされた複数の工程ボタンを有する工程画面を前記表示装置に表示させる手段と、前記工程ボタンが操作された場合に該当する工程で用いる機械を指定する設定画面を前記表示装置に表示させる手段と、前記設定画面で指定された使用機械の予め与えられた指定機種の燃料の消費に関連する情報及び作業量に基づき、設定通り骨材再生システムを構築した場合に該システムが環境に与える負荷を計算し前記表示装置に表示させる手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、骨材再生作業を行う現場の条件に応じて各工程にて使用する機械等を画面上で適宜設定することで、設定した条件で骨材再生システムを構築した場合にシステムが環境に与える負荷の想定値を逐次シミュレーションすることができる。したがって、環境負荷の想定値を確認しながら柔軟に骨材再生システムの構築を支援することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
本骨材再生システム構築支援ツール（以下、本支援ツール）は、ビルや橋梁等のコンクリート建造物の解体現場に代表される骨材再生現場で使用する機械やその台数を選定し、選定した機械により構成された骨材再生システムの能力や環境に与える負荷（環境負荷）を端末上でシミュレーションするものであり、骨材再生システムの設定を画面上で変更しシミュレーション結果を逐次参照することで、顧客（例えばビル解体業者や骨材再生業務を請け負った業者）が骨材再生システムの設計プランを柔軟に構築することができるように支援するものである。勿論、環境負荷のみならず、使用機械の種類や台数、使用時間を設定することにより、システム構築費やランニングコスト等の必要費用の目安を算出することも可能であり、ユーザの諸事情により柔軟に対応したシステムを提示する上でも極めて有用である。
【００１９】
また、本支援ツールは、処理対象となるコンクリート塊の量が概ね予想できれば、発生するコンクリート塊の処理に必要とされる工程によって後述する工程画面を適宜変更することも可能である。この種の骨材再生システムに用いられ得る機械は、例えば、建造物を解体したりそれにより発生したコンクリート塊を他の機械に供給したりするのに用いる掘削・投入機械（油圧ショベル等）、コンクリート塊を破砕する破砕機（ジョークラッシャやインパクトクラッシャ、ロールクラッシャ等）、コンクリート塊から再生骨材を製造する再生骨材製造機、コンクリート塊や再生骨材から残渣を除去する選別機（スクリーン等）、その他、骨材再生前に鉄筋等の磁性異物を除去する磁選機、コンクリート塊・再生骨材・残渣等を搬送するコンベア、コンクリート塊や再生骨材・残渣等を運搬する運搬機械（トラック等）・・・等、多種多様である。
【００２０】
また、本支援ツールは、骨材再生現場に設置され現場内で稼働する各機械のみを考慮して環境負荷や必要費用を算出するようにしても良いし、必要な場合は例えばコンクリート塊・再生骨材・残渣を現場外（他の現場や工場、処理場等）に持ち出す運搬機械（トラック等）等の骨材再生システムを導入する現場の以外で稼動する機械を含めて環境負荷や必要費用等をシミュレーションする構成としても良い。勿論、例えば現場内で稼働する機械のみ、或いはシステムの一部のみの環境負荷や必要費用等をシミュレーションする構成とすることも考えられる。
【００２１】
また、本支援ツールで算出する環境負荷としては、例えばＣＯ２に代表される温室効果ガスの排出量、ＮＯｘ排出量、ダイオキシンの排出量、或いはエネルギー消費量等が考えられるが、環境に負荷を与えるその他の要因を顧客の要求に応じて算出するようにすることも考えられる。例えばシステムの二酸化炭素排出量を環境負荷として算出する場合、後述する設定画面で設定された使用機械とその台数及び使用時間から割り出された使用機械の燃料使用量に基づき二酸化炭素排出量を算出する。
【００２２】
また、後述する例では、選定した各機械で工期中（或いは単位期間中）に必要な燃料費を必要費用として算出する場合を例示するが、システムの構築に要する設備費用（購入費やレンタル費用を含めたイニシャルコスト）、システムの稼働に伴う設備維持費（ランニングコスト）、減価償却費、その他顧客の要求に応じた特定の費用を算出するようにしても良い。
【００２３】
本支援ツールの一実施の形態を以下に説明する。
＜骨材再生システムの事前検討＞
まず、図１は骨材再生システムの一例を表す概念図である。
図１に例示された骨材再生システムは、例えば骨材再生システムを必要とする顧客から提供された、コンクリート塊の量（例えば解体する建造物の設計データ等からの概算）や現場の場所・地形等の情報等の現場の固有情報を基に目的のコンクリート塊の処理に必要な工程を想定し、システムを構成するのに好適と思われる必要機器の候補を抽出して得られた１つのモデルである。
【００２４】
このモデルに例示したシステムは、例えばビル解体現場等に適用されるシステムであり、ビルを解体するビル解体工程５０１、処理場（中間処理場）に運搬する非対象物を作業者６０２の手作業によりコンクリート塊から選別する手選別工程５０２、選別された非対象物を処理場に運搬する運搬工程５０３、手選別工程５０２で非対象物を除去されたコンクリート塊等を破砕する破砕工程５０４、破砕工程５０４で破砕されたコンクリート塊から磁性金属を除去する磁力選別工程５０５、磁力選別工程５０５で磁性金属を除去されたコンクリート塊から設定粒度以下の残渣を分離する分離工程５０６、分離工程５０６で残渣を除去されたコンクリート塊から再生骨材を製造する再生骨材製造工程５０７、再生骨材製造工程５０７で製造された再生骨材から設定粒度以下の残渣を分離する分離工程５０８等を有している。
【００２５】
それぞれの工程で使用する機械の候補も図１に示したものに限られないが、図１のモデルにおいては、ビル解体工程５０１ではグラップルを装着して構成された解体機としての油圧ショベル６０１、運搬工程５０３ではダンプトラック６０３、破砕工程５０４では破砕機としてのジョークラッシャ６０４、磁力選別工程５０５では磁力選別機６０５、分離工程５０６,５０８では振動式の篩装置を有するスクリーン６０６，６０８、再生骨材製造工程５０７では再生骨材を製造する再生骨材製造装置としての磨砕機６０７をそれぞれ暫定的に候補として挙げている。
【００２６】
但し、こうした各機械の種類や機種、能力、台数等はその後の顧客との打合せにより定まるものであり、図１に示したシステムは、多岐に亘る骨材再生システムのうちの一例に過ぎない。また、各機械の自走機能の有無もこの段階では問われない。本発明の骨材再生システム構築支援ツールは顧客に対するシステム構築プランのプレゼンテーションや顧客側における事前検討等に有用なソフトウェアツールである。
【００２７】
＜本支援ツールの説明＞
顧客から提供された情報（或いは顧客との事前打合せ）を基にシステムの概要の見当がついたら、事前検討で必要とされた工程の内容に合わせて本支援ツールのインターフェースをレイアウトする。目的に応じた適当な骨材再生システムの典型的なシステム構成パターンのインターフェースを予め幾つか作成しておき、近いものをアレンジするようにすれば効率的である。
以下、図１に例示した骨材再生システムのモデルの実際の骨材再生現場への導入を本支援ツールにより検討する場合について説明する。
【００２８】
＜画面の説明＞
本支援ツールのインターフェースとなる画面（シート）は、図２に示すように、想定される骨材再生システム（本例では図１のモデルを基に検討されたシステム）の工程フローを表す工程画面（メインシート）１００（図３参照）を最上位とする階層構造になっている。工程画面１００は最上位階層（第１階層とする）に属している。なお、本例の説明に用いる「階層」とは、各画面間の表示内容による分類であり概念の上下を意味するもので、物理的な配置或いは表示上の配置の上下差を意味するものではない。
【００２９】
＜第１階層画面の説明＞
図３は工程画面１００の一構成例を表した図である。
図３に示すように、工程画面１００には、複数のオブジェクトが配置されているが、各オブジェクトは、他の画面に表示を移すオブジェクト、単に表示機能を有するオブジェクト、数値入力欄として機能するオブジェクト、選別工程等における処理物の振り分けの割合をＧＵＩ操作により設定するオブジェクト、入力や設定による条件変更を反映して表示内容を変更するオブジェクト、処理の流れを選択するオブジェクト、操作時点で設定されている条件に基づいて計算実行を指令するオブジェクト、これらのうちの複数の機能を割り当てられたオブジェクト等に分類される。
【００３０】
例えば、各工程の名称が表示された工程ボタン１０１〜１０９（後述）は、想定される骨材再生システムに要する各工程の名称をそれぞれ表示したもので、骨材再生システムの工程フローを模式化して工程画面１００上に配列されている。特に本例では、コンクリート塊の処理の流れが直感的に把握できるように、各工程ボタン１０１〜１０９を処理の流れに沿って途中生成物や処理物等の物（磁性金属１５１・路盤材１５２・再生骨材１５３・生コンクリート１５４，１５８・残渣１５５，１５６・バージン骨材１５７）や運搬先（本例では中間処理場１５０）も併せて表示し、物流が視覚的に判別できるように線（矢印）で結んだ表示態様としてある。
【００３１】
本例では、骨材再生システムで得られる再生骨材１５３から製造される生コンクリート１５４の総量が必要な骨材総量（後述する表示窓１４５の入力量）に満たない場合のことも考慮に入れ、バージン骨材１５７から生コンクリート１５８を製造し補填する工程の流れも工程画面１００上に表示してある。そして、骨材再生システムで得られた骨材が必要な骨材量に占める割合の算出結果、つまり必要骨材量のうちの再資源化された骨材が占める割合の算出結果が表示窓１６２に表示される。
【００３２】
なお、本例では工程ボタン１０１〜１０９に工程の名称を表示した例を図示したが、工程名に限らず、簡単な工程の説明や絵、マーク、画像等、工程の処理内容が判別できるような表示であれば良い。例えば図１のような、各工程に対して使用する機械を絵や文字等で表示する態様でも良い。また、画面のレイアウトにスペースの余裕がないとき等、工程ボタンの記号を表示し、画面の余白部分に工程ボタンの記号に対応した工程の内容を説明する凡例を表示させるようにすることも考えられる。
【００３３】
また、これら工程ボタン１０１〜１０９のうち、機械の使用が想定される工程を表示する工程ボタンについては、工程名を表示する機能の他、使用機械やその台数、使用時間を設定する対応の下階層の画面に表示を移す機能が割り当てられる。また、人手による工程、又は使用機械の選択肢が一つで稼働時間も人手による工程に左右される工程、すなわち使用機械の設定の余地がない工程を表す工程ボタンは、単に工程を表示する機能のみ有していれば足りる。工程ボタンの表示態様（例えば表示色やオブジェクト形状）に機能に応じて変化を付けると、インターフェースとしての使い勝手がより良くなる。
【００３４】
同じく工程画面１００上に配置されたスライダースイッチ１２０〜１２３は、対応する処理物の分岐点（例えばスライダースイッチ１２０の場合、工程ボタン１０２で表示された不純物除去（手選別）工程）における物流の振り分けの割合を設定する。これらスライダースイッチ１２０〜１２３は、処理物が２つの経路に分配される分岐点での振り分けの割合を決定するためのオブジェクトであり、ポインティングデバイスによる矢印部分のクリック操作やスクロールバーのドラッグ操作等、キーボード等による入力操作を伴わずＧＵＩ操作によって工程画面１００上で自由に設定操作することができる。それぞれ対応の表示窓１２０ａ〜１２３ａに示されているように、本例ではスライダースイッチ１２０〜１２３の設定の範囲を百分率（パーセンテージ）で表しているが、場合によっては千分率や他の割合で設定することも可能である。
【００３５】
さらに、処理物の流れに沿って適宜配列した表示窓１３０〜１４５のうち、表示窓１３０にはビル解体によって発生する解体物（コンクリート塊の他、ガラスや磁性金属、可燃物等の不純物を含む）の総量が、表示窓１３１〜１３３には処理物の各振り分け点における振り分け量が、表示窓１４５には骨材の要求量（新たな建造物（ビル等）の建設に必要な骨材量等）が表示される。特に振り分け後のそれぞれの処理プロセスに送られる処理物の量は、スライダースイッチ１２０〜１２３による設定変更や表示窓１３０に入力される解体物の総量の変化に追従して表示内容が逐次更新される。
【００３６】
また、工程ボタン１０１〜１０９の配列の途中（本例では磁力選別によりコンクリート塊から不純物を除去する磁力選別工程を表す工程ボタン１２１の後段）にはその後の処理の流れを択一的に選択するトグルスイッチ１１０が配置されている。このトグルスイッチ１１０は、処理の流れの分岐点においてその後の処理を選択するためのオブジェクトであり、ポインティングデバイスその他の入力装置で選択部に対して選択操作をすることによって選択結果に従って以降の処理が選択された処理に絞られる。本例の場合、トグルスイッチ１１０内で「実施する」と表記された選択部を選択するか「実施しない」と表記された選択部を選択することにより、不純物を除去したコンクリート塊に対して骨材再生作業を「実施する」か「実施しない」かが選択される。
【００３７】
なお、このトグルスイッチ１１０ではその後の処理が択一的に選択され、選択されなかった処理に対してはコンクリート塊が供給されないが、トグルスイッチ１１０をスライダースイッチに変更すれば、供給割合を定めて複数の処理に対してコンクリート塊を供給するようにすることができる。また、本例では骨材再生作業を実施しないコンクリート塊は路盤材１５２として再利用する場合を例示しているが、他の現場に持ち出して（運搬して）他の現場で骨材再生用に供することもある。
【００３８】
図３に例示した工程画面１００では、オブジェクト１０１〜１０９により、例えばビル解体に伴い発生する解体物から再生骨材を製造する骨材再生システムが表されている。以下、工程画面１００上に例示された各オブジェクトについて順次説明する。
【００３９】
工程ボタン１０１はビル解体工程（図１のビル解体工程５０１に対応）を表している。この工程ボタン１０１を操作するとビル解体に関する条件（使用機械の機種や台数、使用時間等）を設定する設定画面２１０（図２、図６参照）に移行する。コンクリート塊の予想発生量、すなわち骨材再生システムへの投入が予想される解体物の総量は表示窓１３０に入力される。
【００４０】
工程ボタン１０２は不純物除去（手選別）工程（図１の手選別工程５０２に対応）を表している。この不純物除去工程では、工程ボタン１０１で表示されたビル解体工程からの解体物を、工程ボタン１０４に表示された後段の破砕工程に送るコンクリート塊と中間処理場１５０に運搬する可燃物・ガラス・金属等の不純物に選別する。この不純物除去工程で除去する不純物の割合は、解体する建造物の設計図面や事前に得ている情報を基に不純物の発生量をある程度予想してスライダースイッチ１２０で設定する。スライダースイッチ１２０で設定された割合は百分率で表示窓１２０ａに示される。スライダースイッチ１２０により振り分け割合を設定すると、その設定割合と表示窓１３０の入力量に応じ、破砕工程へ送られるコンクリート塊の振り分け量が表示窓１３１に、外部の対応の処理場へ運搬される不純物の量が表示窓１３２にそれぞれ反映され表示される。
【００４１】
工程ボタン１０３は運搬工程（図１の運搬工程５０３に対応）を表している。工程ボタン１０１と同様、工程ボタン１０３は対応する第２階層の設定画面２２０（図２、図７参照）に移行するスイッチを兼ねる。
【００４２】
本例では、システム構築を予定する骨材再生現場外での工程となる運搬工程についても第２階層の設定画面２２０を用意し、運搬工程で使用する機械等を骨材再生現場内で実施される工程と同じように設定し環境負荷を算出する場合を例に挙げて説明している。しかし、骨材再生システムの稼動現場内で稼動する機械のみによる環境負荷やコスト等を算出したい場合も考えられる。この場合、運搬工程で使用する機械の分は環境負荷やコスト等の算出に含めないようにしても良いし、別途分けて算出するようにしても良い。前者の場合は第２階層の設定画面は必ずしも必要としない。
【００４３】
工程ボタン１０４は不純物を除去されたコンクリート塊を設定粒度（例えば４０mm)以下に破砕する破砕工程（図１の破砕工程５０４に対応）を表している。この破砕工程を表す工程ボタン１０４は対応する第２階層の設定画面２６０（図２、図８参照）に移行するスイッチを兼ねる。破砕工程で設定粒度以下に破砕処理されたコンクリート塊の量が表示窓１３３に表示される。
【００４４】
工程ボタン１０５は破砕処理されたコンクリート塊から磁選機等で不純物（鉄筋等の磁性金属１５１）を除去する不純物除去（磁力選別）工程（図１の磁力選別工程５０５に対応）を表している。磁性金属１５１の除去割合はスライダースイッチ１２１で設定され、除去割合が表示窓１２１ａに、除去された磁性金属１５１の量が表示窓１３５に、磁性金属１５１を除去されたコンクリート塊の量が表示窓１３４に表示される。これら表示窓１２１ａ，１３４，１３５に表示された値はスライダースイッチ１２１の設定内容に連動して変化する。不純物を除去されたコンクリート塊については、前述したトグルスイッチ１１０により再生骨材の生産に供されるか路盤材の製造に供されるかが選択される。
【００４５】
工程ボタン１０６は分離工程（図２の分離工程５０６に対応）を表している。この工程ボタン１０６で表される分離工程では、トグルスイッチ１１０によりコンクリート塊を骨材再生に供することを選択した場合、破砕処理され磁性金属が除去されたコンクリート塊を工程ボタン１０７に表示された後段の再生骨材製造工程に送る分と残渣（例えば５mm以下の細粒分）とに選別し両者を分離する。この分離割合はスライダースイッチ１２２で設定する。スライダースイッチ１２２で設定された割合は百分率で表示窓１２２ａに示される。また、再生骨材製造工程への振り分け量は表示窓１３８に、残渣の量は表示窓１３９に反映され表示される。工程ボタン１０６も工程ボタン１０１と同様に対応する第２階層の設定画面２３０（図１、図９参照）に移行するスイッチを兼ねる。  
【００４６】
工程ボタン１０７は再生骨材製造工程（図２の再生骨材製造工程５０７に対応）を表している。この再生骨材製造工程を表す工程ボタン１０７も工程ボタン１０１と同様に対応する第２階層の設定画面２５０（図１、図１０参照）に移行するスイッチを兼ねる。
【００４７】
工程ボタン１０８は分離工程（図１の分離工程５０８に対応）を表しており、対応する第２階層の設定画面２３０（図２、図９参照）に移行するスイッチを兼ねている。この工程ボタン１０８で表される分離工程では、再生骨材製造工程で製造された再生骨材から骨材再生に伴って発生した残渣（例えば５mm以下の細粒分）を分離する。この分離割合はスライダースイッチ１２３で設定する。スライダースイッチ１２３で設定された割合は百分率で表示窓１２３ａに示される。また、再生骨材の量が表示窓１４０に、残渣の量は表示窓１４１に反映され表示される。
【００４８】
残渣が除去された再生骨材は、工程ボタン１０９で表される洗浄工程１０９に送られ、水洗いされて生コンクリート１５４に混入される。生コンクリート１５４の製造に供される再生骨材の量は、表示窓１４０の表示が表示窓１４２に反映され表示される。
【００４９】
そして、骨材再生システムにより最終的に得られる再生骨材の量（表示窓１４２の表示量）が表示窓１４５に入力した必要な骨材量に満たない場合、その差分がバージン骨材の必要量として表示窓１４３に表示される。再生骨材の製造量が必要な骨材の量を満たすとき、表示窓１４３の表示は０（ゼロ）となる。また前述したように、再生骨材の製造量が骨材必要量に占める割合が表示窓１６２に反映され表示される。また本例では、バージン骨材から製造される生コンクリート１５８の量が、比例計算（例えば骨材量の１．５倍）により算出されて表示窓１４４に表示される。
【００５０】
なお、図３に示した工程画面では、再生骨材の製造量が骨材の必要量を大きく上回ることを想定していない場合の画面構成例となっているが、再生骨材の製造量が骨材必要量に対して過剰になることを想定する場合、例えばトグルスイッチ１１０をスライダースイッチに変更し、再生骨材の原料とするコンクリート塊の一部を路盤材の原料の一部に供給するようにすることも考えられる。また、再生骨材の余剰分を他の現場に運搬する運搬工程を追加することも考えられる。
【００５１】
工程画面１００上に表示された計算入力確認ボタン１６０は、第２階層の各設定画面で設定した計算条件、具体的にはシステムの使用機械や台数、使用時間、走行距離等の入力内容を確認する際に操作するボタンであり、現状の各種計算条件を確認する条件一覧画面１８０（図２、図４参照）に移行するスイッチの役割を果たす。
【００５２】
計算条件のうちコンクリート塊と残渣や不純物等との分離の割合や量については、工程画面１００の各表示窓に表示されるが、本例では、後述するように、各工程で要する使用機械やその台数、使用時間等の情報は、第２階層の各画面、すなわち別の画面で設定される。これらを工程画面１００で設定するようにしても良いが、工程画面１００が煩雑化するので、処理工程を模式した表示態様を採用した工程画面１００上で全ての条件を同時に表示するのは実際には難しい。
【００５３】
したがって、骨材再生システムの必要費用や環境負荷の計算を実行するにあたり現状の条件がどうなっているかが一見して分かるように設定条件を一覧表形式で表示する条件一覧画面１８０を作成し、工程画面１００で計算入力確認ボタン１６０を操作することで条件一覧画面１８０が呼び出されるようになし、これにより第２階層の各設定画面で設定した条件を含めて条件一覧画面１８０にて設定条件を確認する構成を例示した。条件一覧画面１８０の表示処理では、計算入力確認ボタン１６０が操作された時点で設定されている各種条件を一覧表にまとめる計算を実施して一覧表を作成し、作成後に条件一覧画面１８０として表示するという手順を端末に実行させる。
【００５４】
各種条件を設定した後、工程画面１００に配置した計算実行ボタン１６１が操作されると、条件（入力されている数値とデータとして持っている数値）を基に所定の項目（例えばＣＯ２発生量や処理価格）を算出し、計算結果を表示する計算結果表示画面１９０（図２、図５参照）に移行する。この計算結果表示画面１９０は、工程画面１００からでなく条件一覧画面１８０からでも移行できる。条件一覧画面１８０から計算結果表示画面１９０に移行する場合、条件一覧画面１８０中の「ＣＯ２排出量を算出」と表記されたボタン１６５を操作する。
【００５５】
計算結果表示画面１９０に表示するＣＯ２の発生量については、使用機械の消費燃料や使用時間等から使用エネルギーを算出し、該当する原単位（単位量の物質を使用したときに発生するＣＯ２発生量等を規定したデータ）より演算して求める。
【００５６】
ＣＯ２発生量を算出する演算手順を次に例示する。
本例ではＣＯ２排出量Ａは、使用機械の燃料（軽油）の使用量（Ｌ／ｈ）をＢ、軽油の燃焼による単位時間当たりのＣＯ２発生量をＣとした場合、次の（式１）で見積もることができる。
Ａ＝Ｂ×Ｃ・・・（式１）
また、燃料使用量Ｂは、使用機械の時間当たりの燃料消費量（Ｌ／ｈ）をＤ、使用時間をＥとした場合、
Ｂ＝Ｄ×Ｅ・・・（式２）
で求めることができる。
【００５７】
上記（式１）（式２）の演算手順は、燃料に応じたＣの値と機種毎のＤが予め用意されていれば、本支援ツールによりビル解体により発生する解体物の総量と使用機械の機種を設定した上で使用時間Ｅを入力することにより、指定した機種１台当たりのＣＯ２発生量が算出される。したがって、使用機械の機種、使用時間、台数が入力されればシステム全体のＣＯ２総発生量を算出することができる。
【００５８】
また、指定機械の使用時間Ｅは、設定された処理量Ｆ（表示窓１３０に入力又は事前設定された解体物総量とスライダースイッチ１２０〜１２３による振り分けの割合により定まる振り分け量）を基に次の（式３）で求めることも考えられる。
Ｅ＝Ｆ／Ｇ・・・（式３）
ここで、Ｇは指定機種の単位時間当たりの作業量（プリセット値）である。
この場合、本支援ツールにて使用機械の機種を設定するのみで（式１）〜（式３）により指定機種１台当たりのＣＯ２発生量が算出されるので、使用機械の機種、台数が入力されればシステム全体のＣＯ２総発生量を算出することができる。
【００５９】
なお、本例では、使用時間と時間当たりの燃料消費量から燃料使用量を算出する場合を例に挙げて説明したが、設定されたコンクリート塊の処理量又は走行距離等に基づく作業量と指定機種の燃費から燃料使用量を算出しても良い。要するに、予め情報として与えられている機体データから指定機種の燃料消費量或いは燃費等の燃料の消費に関連する情報を基に、使用時間や処理量等から燃料使用量を算出する。
【００６０】
また、本例ではシステム構築や運用に必要な費用を図５の計算結果表示画面に環境負荷と併せて表示されるようにしたことで、環境負荷対コストを考慮して慎重にシステムを検討する上で有用である。
【００６１】
必要費用を算出する演算手順を次に例示する。
ここで算出する必要費用Ｈは、種々考えられるが、本例では使用機械が使用する燃料費Ｈ１と、処理場１５０へ運搬する不純物の処分費Ｈ２を算出する場合を例に挙げる。
燃料費Ｈ１は、燃料使用量Ｉ（Ｉ＝上記燃料使用量Ｂ（機械毎）或いは燃料使用量Ｂのシステム全体の合計値）と燃料単価Ｊから、
Ｈ１＝Ｉ×Ｊ・・・（式４）
で求めることができる。
また、処分費Ｈ２は、処分量Ｋと処分単価Ｌから、
Ｈ２＝Ｋ×Ｌ・・・（式５）
で求めることができる。なお、処分量Ｋは、処理場に搬送する不純物総量であり、具体的には図３の工程画面１００で表示窓１３２に表示された値に相当する。処分単価Ｌはプリセット値で、例えば地理的に骨材再生現場からの不純物の搬送に有利な処理場で採用されている値を事前に用意しておく。
【００６２】
本例では、このように燃料費Ｈ１と処分費Ｈ２とを必要費用として算出する例を挙げたが、例えば顧客が設備を所有していない場合、機械のレンタル代或いは購入費を含めた設備費も算出し、必要に応じて合算して表示させることも当然に考えられる。
【００６３】
なお、条件一覧画面１８０や計算結果表示画面１９０には、工程画面１００に表示を戻す「メインシートに戻る」と表示されたボタン１７０が表示されており、これを操作すると表示が工程画面１００に移行する。また、条件一覧画面１８０や計算結果表示画面１９０を工程画面１００上に確保した表示領域に表示させるレイアウトとしても良い。その場合、画面表示の移行がないので、ボタン１７０は不要である。
【００６４】
＜第２階層画面の説明＞
次に第２階層の画面について説明する。
図６〜図１０にそれぞれ示した各設定画面２１０，２２０，２３０，２５０，２６０が第２階層に位置付けられている。
まず、第２階層の各画面に共通する部分を説明すると、第２階層に属する各設定画面２１０，２２０，２３０，２５０，２６０には、それぞれ工程画面１００に表示を戻すボタン１７０が表示されている。ボタン１７０が操作されると、途中経過と無関係に現在表示中の画面から工程画面１００に表示が変更される。但し、第２階層の各画面における以下の入力事項は、ボタン１７０を操作しても保持される。各シート２１０，２２０，２３０，２５０，２６０中に白黒反転で表した部分が入カ欄２７０であり、工程画面１００にて機械の使用が予定される工程の工程ボタンを操作して表示された設定画面（つまり設定画面２１０，２２０，２３０，２５０，２６０）には、こうした入力欄２７０とともに機械の使用機器欄２８０が配置されている。これら第２階層に属する設定画面２１０，２２０，２３０，２５０，２６０では、使用機器の選定は使用機器欄２８０を操作することで表示される機械の候補の中から使用機械を選択すると、選択した機種名が自動的に入力欄２７０の選択機種欄に反映され表示される。入力欄２７０には、その他、選択した使用機械の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力する欄が設けられている。以下、第２階層に属する各設定画面上での操作に対応した個別の処理を説明する。
【００６５】
図６は工程画面１００で工程ボタン１０１を操作すると表示されるビル解体工程の設定画面２１０である。
図６に例示した設定画面２１０では、解体用油圧ショベル・現場内移動用油圧ショベルの機種を使用機種欄２８０のプルダウンメニュー中に用意された中から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、設定画面２１０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２１１が配列されている。「油圧ショベルに移動」と表示されたボタン２１１を操作すると、油圧ショベルの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３１０（図１１）に移行する。このように使用機械の選定に際して参考になる情報が必要な場合にはボタン２１１を操作することにより、第３階層の対応画面にジャンプする。また、設定画面２１０上の作業総量欄２１４はビル解体工程における油圧ショベル等による解体作業により発生する解体物（コンクリート塊等）の総量の目安を入力する欄で、その表示内容は工程画面１００の表示窓１３０に連動しており、作業総量欄２１４か表示窓１３０のどちらかに数値を入力すれば、他方にその表示内容が反映される。また、設定画面２１０にも工程画面１００に表示を移行するボタン１７０が配置されている。
【００６６】
図７は工程画面１００で工程ボタン１０３を操作すると表示される運搬工程の設定画面２２０である。
図７に例示した設定画面２２０では、処理場への運搬用トラックとともに骨材再生システムの稼働現場内で骨材やコンクリート等の工程間の搬送に必要な作業用トラックの機種を使用機種欄２８０のプルダウンメニュー中に用意された中から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、設定画面２２０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２２１，２２２が配列されている。「トレーラに移動」と表示されたボタン２２１を操作するとトレーラの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３７０（図１６）に、「トラックに移動」と表示されたボタン２２２を操作するとトラックの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３６０（図１５）に移行する。このように使用機械の選定に際して参考になる情報が必要な場合にはボタン２２１，２２２を操作することにより、第３階層の対応画面にジャンプする。また、設定画面２２０にも工程画面１００に表示を移行するボタン１７０が配置されている。
【００６７】
図８は工程画面１００で工程ボタン１０４を操作すると表示される破砕工程の設定画面２６０である。
図８に例示した設定画面２６０では、破砕機の機種を使用機種欄２８０のプルダウンメニュー中に用意された中から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０に入力する。また、設定画面２６０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２６１が配列されている。「破砕機に移動」と表示されたボタン２６１を操作すると、破砕機の機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３３０（図１３）に移行する。このように使用機械の選定に際して参考になる情報が必要な場合にはボタン２６１を操作することにより、第３階層の対応画面にジャンプする。また、設定画面２６０にも工程画面１００に表示を移行するボタン１７０が配置されている。
【００６８】
図９は工程画面１００で工程ボタン１０６，１０８を操作すると表示される選別工程の設定画面２３０である。
図９に例示した設定画面２３０では、例えばスクリーン等、選別・分離のための機械の機種を使用機種欄２８０のプルダウンメニュー中に用意された中から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）、走行距離（ｋｍ）を入力欄２７０で入力する。また、設定画面２３０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２３１，２３２が配列されている。「スクリーンに移動」と表示されたボタン２３１を操作すると、分離に適したスクリーンの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３２０（図１２）に移行する。同様に「スクリーンに移動」と表示されたボタン２３２を操作すると、異なるシリーズのスクリーンの機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３４０（図１４）に移行する。このように使用機械の選定に際して参考になる情報が必要な場合にはボタン２３１，３２を操作することにより、第３階層の対応画面にジャンプする。また、設定画面２３０にも工程画面１００に表示を移行するボタン１７０が配置されている。
【００６９】
図１０は工程画面１００で工程ボタン１０７を操作すると表示される再生骨材製造工程の設定画面２５０である。
図１０に例示した設定画面２５０では、互いに逆回転する上臼と下臼との間にコンクリート塊を供給して磨り潰す“すりもみ処理”を行う磨砕機の機種を使用機種欄２８０のプルダウンメニュー中に用意された中から選択し、各仕様機種の台数（台）、使用時間（ｈ）を入力欄２７０に入力する。また、設定画面２５０には、対応する第３階層の画面に表示を移行するボタン２５１が配列されている。「磨砕機に移動」と表示されたボタン２５１を操作すると、磨砕機の機体情報を表示する第３階層の機体情報画面３５０（図１７）に移行する。このように使用機械の選定に際して参考になる情報が必要な場合にはボタン２５１を操作することにより、第３階層の対応画面にジャンプする。また、設定画面２５０にも工程画面１００に表示を移行するボタン１７０が配置されている。
【００７０】
以上の第２階層に属する各画面でそれぞれ設定した各工程の使用機器やその台数、使用時間、走行距離等は、工程画面１００の計算入力確認ボタン１６０を操作することによって表示される条件一覧画面１８０にて確認のため一覧することができる。閲覧時点で未設定の条件があると条件一覧画面１００ではその該当部分が空白で表示されるため、未設定であることが一見して分かる。また、条件一覧画面１８０で未設定の欄があった場合又は入力値を変更したい場合は、ボタン１７０を操作して工程画面１００に戻り、該当する工程ボタンを操作して第２階層に属する対応の画面に移行して条件を入力・修正する。入力・修正後の条件は随時条件一覧画面１８０で一覧することができる。
【００７１】
そして、条件一覧画面１８０で条件を一通り確認し、工程画面１００上の計算実行ボタン１６１を操作すると計算結果表示画面１９０が表示され、その時点の設定条件で骨材再生システムを構築した場合のシステムのＣＯ２排出量や必要費用の計算結果が表示される。また、環境負荷の一指標としてＣＯ２排出量を代表的に表示しているが、ＮＯｘ排出量等といった他の環境負荷項目を表示することも可能である。また、意図的に計算結果を明示したくない場合、ボタンを追加して情報の開示／非開示の切り替えを可能とすることも考えられる。
【００７２】
＜第３階層画面の説明＞
次に第３階層の画面について説明する。
図１１〜図１７にそれぞれ示した各機体情報画面３１０，３２０，３３０，３４０，３５０，３６０，３７０は、第２階層の画面の説明で紹介した画面である。
図１１〜図１７に示したように、これら第３階層に属する画面は、連動する第２階層の画面で参考データ閲覧のため「○○に移動」と表示されたボタン（図６のボタン２１１等）が操作された場合に表示される画面であり、入力したり設定したりする部分は有していない。第３階層に属する各画面は、工程画面１００に表示を戻すボタン１７０と、「戻る」と表示された、直前に表示していた第２階層の画面に表示を戻すボタン３９０とをそれぞれ有している。このとき本支援ツールは、表示の移行履歴を例えば図示しないシート（或いはメモリ）に書き込みながら第２階層のシートから第３階層のシートヘ表示を移行させるように端末の演算手段に処理を実行させ、戻るボタン３９０が操作されたときには履歴を参照し呼び出された第２階層の画面に表示を戻すようにする。
【００７３】
また、第３階層に属する画面のうち、例えば油圧ショベルの機体情報画面３１０、スクリーンの機体情報画面３２０，３４０、破砕機の機体情報画面３３０には、「損料表を開く」と表示されたボタン３９１、「損料表を閉じる」と表示されたボタン３９２が配置されている。ボタン３９１を操作すると、例えば当該ボタン３９１を有する画面に表示された機械の出力、質量、価格、標準使用年数、年間の標準運転時間・運転日数、共用日数、維持修理比率、年間修理比率、残存率、運転１時間当たりの損料率・損料、共用１日当たりの損料率・損料、燃料費、油脂類、運転労務費、運転経費合計等の損料表３９３が表示される。
【００７４】
ボタン３９２を操作すると、上記に列挙した損料表３９３が非表示状態になる。これら損料表３９３は、顧客に提示して良いか否かでボタン３９１，３９２を適宜操作して情報の表示／非表示を切り替えられるようになっている。また、計算実行ボタン１６１を操作した際には、上記損料表３９３に掲載されたうちの価格情報を基に使用機械の台数や使用時間に応じた必要費を計算表示することが可能となる。
【００７５】
なお、図１１〜図１７の画面には、ボタンオジェクトの他には使用機械の候補（選択可能な機種）が表記されているが、必要に応じてその機種の機体データを表示するようにすることも考えられる。この場合、機体データを図１１〜図１７に表示するようにしても良いし、個別機種の機体データ表示用の別の画面を用意し、指定した機種の機体データの閲覧画面を表示させるボタンを図１１〜図１７の画面内に配置することも考えられる。また、表示する機種別の機体データとしては、一般に機械の仕様として掲載されるデータ、例えば機体寸法、エンジンの種類や定格出力、処理装置の方式や寸法、走行速度、登坂能力、駆動方式、燃料タンクや作動油タンクの容量、燃費等が考えられる。本例では、これら情報の一部はこの後説明する第４階層の画面にも技術情報の一部として閲覧することができるが、画面間のリンクの仕方や掲載情報は本例に限られるものではない。
【００７６】
また、図１１〜図１７の画面の中には、第４階層に属する他の画面に移行するボタンが配置されているものがある。このボタンを操作すると第４階層の画面を表示させることができる。
【００７７】
＜第４階層画面の説明＞
第４階層の画面について説明する。
図１８〜図２１にそれぞれ例示した第４階層に属する各画面４１０，４２０，４３０，４４０は、連動する第３階層の画面から呼び出される技術資料を表示する技術情報画面である。第４階層のシートに共通して配置されているのは、第３階層と同様「戻る」と表示されたボタン３９０である。この戻るボタン３９０も第３階層のもどるボタン３９０と同様、画面の表示履歴を参照して直前に表示していた第３階層の画面に戻るためのボタンである。
【００７８】
例えば図１８の技術情報画面４１０は、図１５に示したトラックの機体情報画面３６０上の「積載物堆積へ」と表示されたボタン３７１を操作することにより表示される画面で、各積載物がトラック何台分の体積になるか等といった技術情報を表す。図１９の技術情報画面４２０は、機体情報画面３６０上の「ダンプ積載質量へ」と表示されたボタン３７２を操作することにより表示される画面で、トラックの積載能力等の技術情報を表す。図２０の技術情報画面４３０は、機体情報画面３６０上の「エンジン情報へ」と表示されたボタン３７３を操作することにより表示される画面で、トラックに搭載する各種エンジンや発電機等の出力やＮＯｘ排出量、燃料消費率、燃料消費量等の技術情報を表す。図２１の技術情報画面４４０は、図１１に示した油圧ショベルの機体情報画面３１０上の「作業量へ」と表示されたボタン３１１を操作することにより表示される画面で、候補になっている油圧ショベルの時間当たりの作業量、バケット容量、バケット係数、作業効率、基本サイクルタイム、旋回角度と掘削深さの係数等といった性能に関わる技術情報を表す。
【００７９】
＜ハードウェアの説明＞
図２２は本発明の骨材再生システム構築支援ツールを実行する端末（骨材再生システム構築支援装置）の一例の概念図である。
図２２に示すように、本発明の骨材再生システム構築支援ツール（本支援ツール）１は、アプリケーションソフト２上で動作するファイル（データやプログラムを含む）であり、使用者等が使用する端末１０には本支援ツール１を動作させるアプリケーションソフトウェア２がインストールされている。端末１０にはパーソナルコンピュータ（ノート型でもデスクトップ型でも良い）やＰＤＡ（Personal Digital Assistants）、タブレットＰＣ、携帯電話等、演算機能と表示機能を有する端末が利用できる。アプリケーションソフトウェア２は、端末１０にインストールされたオペレーティングシステム（ＯＳ）３による動作環境に適合したプログラムであり、ＯＳ３上で動作する。
【００８０】
図２３は端末１０の機能構成ブロック図である。
図２３において、端末１０は、端末本体１１と、この端末本体１１に対して入力操作を行う操作部１２と、操作部１２の入力等に応じ端末本体１１から出力される表示信号に基づいた画面を表示する表示部１３とを備えている。
【００８１】
端末本体１１は、演算処理に必要な所定のプログラムや定数を格納するＲＯＭ（リードオンリーメモリ）１４、時間計測を行うタイマ１５、各種演算処理を行う演算手段であるＣＰＵ（中央演算処理装置）１６、このＣＰＵ１６の演算結果や演算途中の数値を一時的に記憶する一時記憶手段としてのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１７、操作部１２からの操作信号を入力する入力部１８、ＣＰＵ１６で演算された表示信号を表示部１３に出力する表示インターフェース１９、アプリケーションソフトウェア２やＯＳ３を保存したメモリ（ハードディスク等）２０で構成されている。本支援ツール１は予めメモリ２０に保存してあっても良いし、フレキシブルディスク等の外部メモリに保存しておき、実行時に外部メモリ内の本支援ツール１を端末の図示しないインターフェースを介して読み込むようにしても良い。
【００８２】
操作部１２は、端末１０の種別によって様々だが、例えばキーボード等に代表される文字入力用のボタン類や、例えばマウス、タッチペン、トラックボール等に代表されるポインティングデバイス等の入力デバイス全般が挙げられ、勿論、表示部１３がタッチパネル機能を備えたものである場合にはそのタッチパネル検出部等も含まれる。
【００８３】
図２４は本支援ツール１を端末１０で実行する際にＣＰＵ１６により実行される処理手順を表すフローチャートである。
図２４において、本支援ツール１の起動を操作部１２によって指令すると、その操作信号が入力部１８を介して端末本体１１に入力され、ＣＰＵ１６は、ステップ１１０で本支援ツール１を読み込んでＲＡＭ１７に格納し、続くステップ１２０で本支援ツール１のデータに基づいて生成した表示信号を表示部１３に出力し、これにより本支援ツール１のメインページ画面、本例の場合、工程画面１００を表示部１３に表示する。
【００８４】
表示部１３上にメインページ画面５０が表示された後、ＣＰＵ１６は、ステップ１３０にて、操作部１２からの操作信号、すなわちイベントが生じたかどうかを判定する。イベントがなくステップ１３０の判定が満たされない場合、ＣＰＵ１６は、再びステップ１３０に手順を戻す。操作部１２が操作されイベントが発生したらステップ１３０の判定が満たされ、ＣＰＵ１６はステップ１４０に手順を移行する。
【００８５】
ステップ１４０では、入力されたイベントが本支援ツール１の終了を指令するものであるかどうかを判定する。イベントが本支援ツール１の終了を指令するものでない場合、ＣＰＵ１６は、ステップ１５０に手順を移し、取得したイベント情報に応じた処理を実行しステップ１３０に手順を戻す。一方、イベントが本支援ツール１の終了を指令するものであれば、この本支援ツール１を終了して図２４の手順を終了する。
【００８６】
図２５は本支援ツール１がＣＰＵ１６に実行させる上記ステップ１５０の具体的処理手順を表すフローチャートである。
本支援ツール１は、ステップ１５０において、ステップ１５１、ステップ１５２・・・というように、ステップ１３０で入力を確認したイベントがいかなる動作を指令するかの判断をＣＰＵ１６に実行させる。本支援ツール１のインターフェース画面（各階層の各画面）のオブジェクトを操作することで発生するイベントは、例えば図３の工程画面１００で工程ボタン１０１を操作したときに図６の設定画面２１０に移行する所定のページに“飛ぶ”ことを指令するイベント、例えば工程画面１００のスライダースイッチ１２０等の操作、第２階層の各画面における入力欄２７０への記入、或いは使用機器欄での使用機種選択行為等による設定入力を指令するイベント、工程画面１００の計算実行ボタン１６１を操作したときの計算実行を指令するイベント等である。
【００８７】
図２５において、入力されたイベントが“飛ぶ”を指令するものであった場合を代表して説明すると、イベントが“飛ぶ”を指令するものであるか否かを判断するステップ１５１の判定が満たされ、ＣＰＵ１６はステップ１５１−１に手順を移行させる。
【００８８】
ステップ１５１−１に手順が移ると、本支援ツール１は、“飛ぶ”の機能に該当するプログラムをＣＰＵ１６に実行させる。ここでいう“飛ぶ”の機能は、指定ページに表示を切り換える機能である。したがって、操作されたオブジェクトに関連付けられた属性情報（指定ページ等）を基に、ＣＰＵ１６は現在表示している画面を非表示として指定ページの画面を表示するように表示部１３に表示信号を出力する。これにより表示部１３に指定ページの画面が表示される。ステップ１５１−１の処理を終えると、ＣＰＵ１６は図２５に示したステップ１５０の手順を終了し、図２４のステップ１３０に手順を戻す。
【００８９】
図２５では“飛ぶ”の機能が指令された場合を説明したが、例えば設定入力の機能が指令された場合、ステップ１５１の判定が満たされないのでＣＰＵ１６はステップ１５２に手順を移す。そして、ステップ１５２に手順を移すとその判定が満たされ、ＣＰＵ１６は、入力内容をＲＡＭ１７等に格納するとともに、対応する表示窓や入力欄２７０の表示に入力内容を反映させステップ１３０に戻る。すなわち、イベントが発生した場合、ステップ１５１→ステップ１５２→・・・と判断を移行するうちに、該当するイベント内容の判断部に手順が移行したらその判断部の判定が満たされ、イベントに従った処理が実行され、処理実行後、ステップ１３０に手順を戻す。本支援ツール１の終了を指令するイベントが発生するまで、このような処理（ステップ１３０〜１５０）が繰り返し実行される。
【００９０】
＜使用手順＞
本支援ツールを用いて実際に骨材再生ステムを検討する場合、入力内容の確認の手順、機体情報や技術情報の確認の手順を適宜行いつつ、処理対象のコンクリート塊の流れを設定する手順、各工程で使用する機械を選択する手順、計算実行の手順を順次行う。また、コンクリート塊の流れを設定する手順と機械を選択する手順は前後しても良く、計算実行の結果を見ながら必要に応じて繰り返し変更・修正することもできる。ここでは、基本的な使用手順の例として、
（１）コンクリート塊の流れの設定
（２）機体情報や技術情報の確認
（３）使用機械の選択
（４）入力内容の確認
（５）計算実行
という順番で操作する場合を説明する。
【００９１】
（１）コンクリート塊の流れの設定
コンクリート塊の流れを設定する場合、まず図３の工程画面１００にて、表示窓１３０にビル解体により発生するコンクリート塊を含む解体物の総量を入力する。次にスライダースイッチ１２０〜１２３を操作してコンクリート塊からの不純物の除去割合を設定したり、トグルスイッチ１１０を操作して処理の流れを選択したりして、骨材再生システムの工程の全体のフローを定める。
【００９２】
（２）機体情報や技術情報の確認
この手順は必ずしも必要な手順ではないが、使用機械を選択する上で機体の情報や技術情報を参考にする場合等に行う。例えば、ビル解体工程で使用する機械を定める場合、工程画面１００のビル解体工程ボタン１０１を操作し、ビル解体工程の設定画面２１０（図６）を表示させる。そして、設定画面２１０にて使用機器欄２８０や入力欄２７０の内容を決めるにあたり、「油圧ショベルに移動」と表示されたボタン２１１を操作して、掘削機械の候補に挙げられた油圧ショベルの機体情報画面３１０（図１１）を表示させる。この画面で選択可能な機種を確認したり、必要な場合には「作業量へ」と表示されたボタン３１１を操作して技術情報画面４４０（図２１）を表示させ、候補に挙げられた油圧ショベルの能力に関する機体データを参照したり、機体情報画面３１０の「損料表を開く」と表示されたボタン３９１を操作して損料表３９３を確認したりする。これによって得たい情報が得られたら、設定画面２１０や工程画面１００に表示を戻す。
【００９３】
（３）使用機械の選択
例えばビル解体工程で使用する機械を定める場合、まず設定画面２１０（図６）を表示させる。解体用油圧ショベルの使用機械を設定する場合、設定画面２１０において使用機器欄２８０のうち最も上に位置する欄の右側にある「▼」マークが表示されたボタンを操作し、表示される候補の中から使用機械を選択する。この選択内容は入力欄２７０の選択機種の欄に反映される。次に、選択機種の台数、使用時間、そして走行機能を有する機械であれば走行距離を入力欄２７０で入力する。こうした入力設定の操作を必要な工程の設定画面で各々行う。これら設定入力の内容は環境負荷の算出に用いられる。
【００９４】
なお、前述したように、入力欄２７０の入力内容は、処理量等を基に自動的に算出されるようにしても良い。各工程での処理量がスライダースイッチ１２０〜１２３の操作によって定まっていれば、機種と台数を入力することによって使用時間（或いは使用期間）が定まるようにすることもできるし、使用時間（或いは使用期間）を入力することにより台数が定まるようにすることも可能である。また、一日当たりの標準使用時間を予め与えておき、処理量と機種から使用台数が定まるようにしても良い。
【００９５】
（４）入力内容の確認
この手順も必ずしも必要な手順ではないが、使用機械の機種や台数等の設定入力の内容を確認したいとき等には、工程画面１００にて計算入力確認ボタン１６０を操作して条件一覧画面１８０（図４）を表示させ、現在の設定内容を確認する。
【００９６】
（５）計算実行
以上の処理の内容や使用機械等の設定が一通り終わったら、工程画面１００の計算実行ボタン１６１を操作して計算結果画面１９０（図５）を表示させる。この計算結果画面１９０で現在設定されている内容を見て、設定したシステムを導入した場合の必要費用や環境負荷を確認し、必要に応じてシステムの構成を再考したりする。なお、図４の条件一覧画面１８０を表示させて現在の入力内容を確認した後、条件一覧画面１８０内の「ＣＯ２排出量を算出」と表示されたボタン１６５を操作することにより、工程画面１００に戻らずに計算結果画面１９０に表示を直接移行することもできる。
【００９７】
＜作用効果＞
以上の本実施の形態の骨材再生システム構築支援ツールによれば、コンクリート塊の量を含むそれぞれの現場の各種条件に応じ、各工程にて使用する機械等を画面上で適宜設定することで、その設定条件の通りに骨材再生システムを構築した場合にシステムが環境に与える負荷の想定値を逐次シミュレーションすることができる。したがって、提示されたシステムの姿や効果が具体的にイメージし易く実際に現場に導入される骨材再生システムの設計プランを柔軟に検討するのに極めて利便性が高い。勿論、システムの能力も使用機械の機種や台数等の組み合わせで自由に変化させられ、それに応じてまた環境負荷やシステムの必要費用等も変動する。
【００９８】
よって、本支援ツールによれば、メーカ等が顧客に対して骨材再生システムを提示するに際し、処理現場の地形や立地、解体対象の建造物の種類や大きさ、構造、状態、そして経済状況等を含めた顧客の諸事情に応じて、提示の場でシステムの構成例とその効果を視覚的に伝えることができる。そして、顧客側にとっては、諸費用、環境負荷、工期等、様々な事情を考慮に入れて最適なシステムを見出すことができる。
【００９９】
骨材再生システムが処理対象とするコンクリート塊の状態は、建造物の種類や構造等によって様々であるため、何を優先してシステムを構築するかにもよって最適なシステムは異なってくる。例えば、工期を優先した場合にシステムの能力がどの程度要求されるか、コストを優先した場合にどの程度の工期が必要になるか、環境負荷を極力低くした場合にどのようなシステムが見出されるか、そしてそれらが要求に見合ったシステムであるのか・・・といったように、優先する目的によってシステムの有り方もまちまちである。したがって、使用機械の機種、台数、使用時間等のパラメータを画面上で模擬的に設定・変更し計算実行するだけで、システムの能力、環境負荷、必要費用の目安を即時的に知ることができる本支援ツールは、現場や顧客の諸事情に柔軟に対応して好ましいシステムの有り方を提示する上で極めて有用である。
【０１００】
また、支援ツールの工程画面１００では、コンクリート塊から骨材を再生するのに要する各工程の名称を表示した工程ボタンが工程フローを表すように配列されており、システムを視覚的に把握し易いことも大きなメリットである。
【０１０１】
また、例えばノート型のパーソナルコンピュータやＰＤＡ、携帯電話等で動作するように、それらのＯＳに合わせて本支援ツールを作成すれば、場所を選ばずにシステムの構成例を検討することができる。
【０１０２】
なお、以上において、図３〜図２１に例示した各階層の画面や各画面上のオブジェクトの機能等はあくまで一例であり、本支援ツールを図示した態様に限定するものではなく、対象とするコンクリート塊の種類や顧客の事情によって如何様にも変更可能である。また、本支援ツールの作成にＧＵＩ操作でソフトウェアを作成する機能を有するアプリケーションソフトを使用すれば、そのアプリケーションソフト上で画面の表示態様や階層構造、機能に至るまで容易に変更可能であり、顧客の提案事項等に応じてその場で反映させることも可能である。勿論、本支援ツールを実行する端末がプリンターに接続した環境にあれば、計算実行の結果、システム構築例の候補として残った設定条件や工程画面等を印刷することも可能である。
【０１０３】
また、第１〜第４階層に画面を分類したが、分類の仕方等も上述した例（図２等）に限定されるものではない。設定画面で候補に挙げた機械等も、本例で挙げたものはあくまで一例であり、処理対象となるコンクリート塊やその量によって要求されるシステムが変われば、当然に候補に挙がる機械も変化する。処理物の選別に用いられる選別機械（スクリーン等）による選別粒度も、入力設定により自由に変更することができる。
【０１０４】
また、使用機械の走行距離を各設定画面の入力欄２７０に入力する場合を例に挙げて説明したが、例えば処理場１５０への不純物の運搬距離を入力するとき、各設定画面の入力欄２７０における走行距離の欄に骨材再生現場と処理場を結ぶ経路の選択肢を持たせ、選択した経路に予め対応させた走行距離が入力に反映されるようにすることも考えられる。また、地図のデータベースから距離データを呼び出すようにすることも考えられ、この場合、例えば出発地点と到着地点を指定することによって、地図のデータベースから呼び出した情報を基に算出された距離が入力欄に反映されるようにする。出発地点と到着地点は、骨材再生現場や処理場の地名や住所の入力（又は予め用意された選択肢からの選択）により地図データ上の座標が割り出されるものとすることも考えられるし、画面に表示させた地図上で指定した地点を地図データベースからの情報と照合して出発地点と到着地点の座標が割り出されるようにすることも考えられる。
【０１０５】
＜変形例＞
以上においては、端末内の記憶手段に本支援ツールが記憶されていて、本支援ツールが記憶された端末で本支援ツールが動作し、本支援ツールが記憶された端末の表示装置に画面が表示される場合を例に挙げて説明したが、本支援ツールを他の端末（サーバ等）に記憶しておき、ネットワーク或いは無線通信等を介して使用者の用いる端末に本支援ツールを読み込み、使用者の端末上で動作させるようにすることも考えられる。この場合、本支援ツールそのものをダウンロードせず、使用者の端末から操作信号を出力し、その出力信号に応じて他の端末で処理された信号を使用者の端末に入力して一旦ＲＡＭに格納し、ＲＡＭに格納したデータを基に使用者の端末の表示装置に表示させることも考えられるし、本支援ツールそのものを他の端末からダウンロードしてＲＡＭに格納し、ダウンロードした本支援ツールを使用者の端末で動作させることも考えられる。前者の場合、プラットフォームを含め、使用者の端末に出力するデータを使用者の端末のＯＳで処理可能な形式に変換する機能を他の端末（サーバ等）に持たせ、使用者の端末ではその信号を基にＣＰＵ等で表示信号を生成するようにする。後者の場合、本支援ツールを実行するのに必要なアプリケーションソフトウェアを使用者の端末のＲＯＭ等にインストールしておき、図２４及び図２５で説明した手順と同様に処理されるようにする。
【０１０６】
図２６はネットワークを介して本発明の骨材再生システム構築支援ツールを使用する場合のシステムを表す概念図である。
図２６において、本支援ツールはメーカや通信業者等の基地局５０に設置されたサーバ５１に記憶されている。サーバ５１は、基地局５０内において、ＬＡＮ（Local Area Network）５３を介して他の端末５４，５５と接続されている。
【０１０７】
また、サーバ５１は、ネットワーク（インターネット等）６０を介して他の施設（例えば顧客の施設）７０，８０の端末７１，８１に接続することも可能である。場合によっては、図示したように、ネットワーク６０を介さず、例えばサーバ５１と端末７１にそれぞれ通信アンテナ５２，７２を接続し、通信衛星６１を介してサーバ５１から本支援ツールに関するデータを受信できるようにすることも考えられる。
【０１０８】
加えて、例えば端末８１，９１，９２のように、ネットワーク６０に接続された中継アンテナ６２，６３と無線通信することで、サーバ５１から本支援ツールに関するデータを受信できるようにすることも考えられる。例えば市街にある携帯電話やＰＨＳ等の基地局アンテナ等も中継アンテナとして利用することができ、持ち運び可能なノート型ＰＣやＰＤＡ、携帯電話等でサーバ５１と通信することも可能である。また、ノート型ＰＣやＰＤＡの場合は携帯電話やＰＨＳの基地局アンテナと通信するのに携帯電話を接続する必要があることがあるが、無線ＬＡＮに対応していれば市街に設けられた無線ＬＡＮアクセスポイント等からサーバ５１に接続させることも考えられる。
【０１０９】
図２７はネットワークを介してサーバ５１と通信する端末の機能構成ブロック図である。この図において図２３と同様の部分又は同様の役割を果たす部分には図２３と同符号を付し説明を省略する。
図２７に示した端末は、図２６では端末５４，５５，７１，８１，９１，９２等であり、ハード構成としては通信インターフェース２１を設けた点以外は図２３の端末１０とほぼ同様である。図２７では通信インターフェース２１がネットワーク６０に有線接続された場合を図示しているが、基地局アンテナ６２，６３等に無線接続する場合は無線通信用のデバイスを通信インターフェース２１に接続し、無線通信用のデバイスを介して基地局アンテナ６２,６３に接続するようにする。無線通信用のデバイスが内蔵された端末、つまり通信インターフェース２１に予め無線通信用のデバイスが接続されている端末を用いても良い。図２６に示した衛星通信の場合は、衛星通信用の通信アンテナ７２を通信インターフェース２１に接続し、通信アンテナ７２を介してサーバ５１の通信アンテナ５２に接続するようにする。このように構成することで、使用者の端末に本支援ツールが事前に記憶されていなくても、サーバ５１に記憶された本支援ツールを利用して使用者の端末で骨材再生システムの構築プランをシミュレーションすることができ、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】骨材再生システムの一例を表す概念図である。
【図２】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における画面の階層構造の概念図である。
【図３】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における工程画面の一例を表した図である。
【図４】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における条件一覧画面の一例を表した図である。
【図５】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における計算結果画面の一例を表した図である。
【図６】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における設定画面の一例を表した図である。
【図７】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における設定画面の一例を表した図である。
【図８】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における設定画面の一例を表した図である。
【図９】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における設定画面の一例を表した図である。
【図１０】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における設定画面の一例を表した図である。
【図１１】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１２】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１３】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１４】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１５】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１６】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１７】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における機体情報画面の一例を表した図である。
【図１８】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における技術情報画面の一例を表した図である。
【図１９】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における技術情報画面の一例を表した図である。
【図２０】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における技術情報画面の一例を表した図である。
【図２１】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態における技術情報画面の一例を表した図である。
【図２２】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態を実行する端末の一例の概念図である。
【図２３】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態を実行する端末の機能構成ブロック図である。
【図２４】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態を端末で実行する際にＣＰＵにより実行される処理手順を表すフローチャートである。
【図２５】本発明の骨材再生システム構築支援ツールの一実施の形態がＣＰＵに実行させる処理の具体的手順を表すフローチャートである。
【図２６】ネットワークを介して本発明の骨材再生システム構築支援ツールを使用する場合のシステムを表す概念図である。
【図２７】ネットワークを介して本発明の骨材再生システム構築支援ツールを使用する端末の機能構成ブロック図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１                骨材再生システム構築支援ツール
１０              端末
１３              表示装置
１６              ＣＰＵ
２１              通信インターフェース
５０              基地局
５１              端末
５２              通信アンテナ
５３              ＬＡＮ
５４，５５        端末
６０              ネットワーク
６１              通信衛星
６２，６３        中継アンテナ
７１              端末
７２              通信アンテナ
８１，９１，９２  端末
１００            工程画面
１０１〜１０９    工程ボタン
１２０〜１２３    スライダースイッチ
１５０            処理場
１８０            条件一覧画面
１９０            計算結果画面
２１０            設定画面
２１１            ボタン
２２０            設定画面
２２１            ボタン
２３０            設定画面
２３１，２３２    ボタン
２５０            設定画面
２５１            ボタン
２６０            設定画面
２６１            ボタン
３１０            機体情報画面
３２０            機体情報画面
３３０            機体情報画面
３４０            機体情報画面
３５０            機体情報画面
３６０            機体情報画面
３７０            機体情報画面
５０１            ビル解体工程
５０２            不純物除去（手選別）工程
５０３            運搬工程
５０４            破砕工程
５０５            不純物除去（磁力選別）工程
５０６            分離工程
５０７            再生骨材製造工程
５０８            分離工程
６０１            油圧ショベル
６０３            ダンプトラック
６０４            ジョークラッシャ
６０５            磁力選別機
６０６            スクリーン
６０７            磨砕機
６０８            スクリーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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