(57)【要約】      （修正有）【課題】メンテナンスの為に記録媒体の搬送方向にプラテンを移動させること無く、容易に記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、画像品質を低下させることのない画像形成装置の提供。【解決手段】ロール紙等の連続紙に対して開口形成機構２０の抜き刃２０ａを使用して記録媒体１０に媒体開口１０ａを形成し、この媒体開口１０ａを移動し、プラテン２３に設けられたプラテン開口２３ａに一致させ、メンテナンスヘッド２４を媒体開口１０ａ、及びプラテン開口２３ａに挿通し、更に記録媒体１０の搬送方向に対して逆方向にメンテナンスヘッド２４を移動し、メンテナンスヘッド２４の先端を記録ヘッドのノズルが形成されたノズルプレート９に密着させてメンテナンス処理を行う。このように構成することにより、画像形成時には各記録ヘッドのノズル直下にプラテン２３の平面部が位置する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対してインクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
前記記録媒体を搬送する少なくともプラテンを有する搬送部と、
前記プラテンは前記記録ヘッドのメンテンナンス時に前記記録ヘッドに対面する部分の一部または全部を含まない位置に形成されたプラテン開口を有し、前記記録媒体に対して前記記録ヘッドと反対側に配置され、移動機構により前記プラテン開口を介して前記記録ヘッドと前記プラテンの間に移動するメンテナンスヘッドと、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
メンテナンス時において、前記ノズルと前記プラテンの前記プラテン開口が形成されていない部分の間に少なくとも前記メンテナンスヘッドの一部が位置することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記プラテン開口は、前記記録ヘッドから吐出されるインクが前記記録媒体に着弾する位置を避けて位置し、メンテナンス時において前記メンテナンスヘッドは、前記記録ヘッドから吐出されるインクが前記記録媒体に着弾する位置を避けて位置した前記プラテン開口を介して前記記録ヘッドに対峙することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドは、前記記録媒体に対して画像形成時に固定のライン状ヘッドであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記メンテナンスヘッドは、前記搬送方向の切り欠き部を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記メンテナンスヘッドは、前記搬送方向と直交する前記記録媒体の幅方向の切り欠き部を有することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記メンテナンスヘッドは、メンテナンス時に前記記録媒体に対して交差する方向に移動して前記プラテン開口から突出し、さらに前記記録媒体の搬送方向に移動して前記記録ヘッドに対峙することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記メンテナンスヘッドは、メンテナンス時に前記記録媒体の搬送方向に対して斜めに移動し、前記記録ヘッドに対峙することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記記録媒体に媒体開口を形成する媒体開口部を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記プラテン開口は、前記記録ヘッドから吐出されるインクが前記記録媒体に着弾する位置に対して、前記記録媒体の幅方向に位置する開口部を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドに設けられた複数のノズルからインクを吐出することで記録媒体に印字を行う画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式の画像形成装置は、例えば記録媒体搬送手段により搬送される際に、記録ヘッドに設けられた複数のノズルから記録紙やプラスチックフィルム等の記録媒体に対してインクを吐出することで、高速且つ高画質の画像を形成する。
【０００３】
このような画像形成装置において、記録媒体を搬送する際に記録媒体同士の接触により発生する紙粉等のゴミが記録ヘッドのインク吐出口に付着して目詰まりを起こす場合がある。また、インク吐出口に気泡が侵入し、インクの表面張力を低下させることがある。このような原因により、インクの吐出不良やインク吐出方向の曲がり等の問題が発生する。そこで、上記原因を速やかに解消するためのメンテナンス機構が不可欠である。
【０００４】
一方、記録方式には、記録ヘッド及び記録媒体の双方を移動させながら記録を行う方式と、例えば記録ヘッドはライン状に固定され、記録媒体のみを搬送させて記録する固定ラインヘッド方式がある。前者においては、記録媒体の側方に配置させたメンテナンス機構に記録ヘッドを移動させて対向させることで容易にメンテナンスを行うことができる。一方、後者のラインヘッド方式においてはメンテナンス機構を対向させる必要がある為、ラインヘッド又はメンテナンス機構の移動量が大きくなり、装置が大型化する。
【０００５】
そこで、以下の特許文献１及び２の発明が提案されている。例えば、特許文献１は、プラテン機能を有する多機能パイプの回転位置を選択することにより、インクジェットヘッドを移動させることなく、印字及びプライミング等のメンテナンスを可能とする発明である。
【０００６】
また、例えば特許文献２は、平板状のプラテンの記録ヘッドと反対側にメンテナンス機構を配置し、画像形成時にはプラテンは記録ヘッドに対向し、メンテナンス時にはプラテンが記録媒体の搬送方向に平行方向に移動し、記録ヘッドに対向する部分から退避してメンテナンス機構を記録ヘッドに対向配置する発明である。これによって、画像形成時にはプラテンが記録媒体を裏打ちし、撓みを無くして良好な画像の形成を可能にする。
【特許文献１】特開平８−３３６９８４号公報
【特許文献２】特開平１１−２９１５５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、記録ヘッドや他の搬送ローラ等と、プラテンとの相対的位置、及び傾き精度が悪化すると、記録ヘッド下に搬送される記録媒体の斜行、蛇行、傾斜等の搬送精度が低下し、画像品質が低下する。上記特許文献１、及び特許文献２においては、メンテナンスの為に、プラテンを記録媒体の搬送方向に移動させ、記録ヘッドとメンテナンス機構の間に開口を位置させる必要があり、この移動バラツキ等により画像形成時のプラテンの位置、傾き精度が劣化し易く、画像品質が低下する。
【０００８】
そこで、本発明はメンテナンスの為に記録媒体の搬送方向にプラテンを移動させること無く、容易に記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、画像品質を低下させることのない画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は本発明によれば、記録媒体に対してインクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、前記記録媒体を搬送する少なくともプラテンを有する搬送部と、前記プラテンは前記記録ヘッドのメンテンナンス時に前記記録ヘッドに対面する部分の一部または全部を含まない位置に形成された開口を有し、前記記録媒体に対して前記記録ヘッドと反対側に配置され、移動機構により前記開口位置から前記記録ヘッドと前記プラテンの間に移動するメンテナンスヘッドとを有する画像形成装置を提供することによって達成できる。
【００１０】
例えば、前記メンテナンスヘッドは、メンテナンス時に前記記録媒体の搬送方向に対して交差する方向に移動して前記プラテン開口から突出し、さらに前記記録媒体の搬送方向に移動して前記記録ヘッドに対峙する構成である。
【００１１】
このように構成することにより、メンテナンス機構がプラテン側に配置されている構成の画像形成装置であっても、プラテンを移動させることなく、メンテナンスヘッドを上記開口を介して記録ヘッドのノズル位置まで移動させ、容易に記録ヘッドのメンテナンスを行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記課題の解決手段によれば、記録ヘッドをメンテナンスする際、プラテンを移動することなく行える為、記録ヘッドや他の搬送ローラ等と、プラテンとの相対的位置、及び傾き精度を高度に維持でき、画像品質の優れた画像形成装置を提供することができる。
【００１３】
また、記録ヘッドのメンテナンスはプラテンに設けられた開口を介して行える為、記録ヘッドのメンテナンスを容易に行うことができる。さらに、記録ヘッドのノズルからのインクの吐出が行われる記録媒体の直下にはプラテンが位置し、平面度の優れた記録媒体の位置に印字を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。尚、以下の説明において、図中、記録媒体の搬送方向をＸ軸方向又は副走査方向とし、この搬送方向と直交する方向をＹ軸方向又は主走査方向又は記録媒体の幅方向とする。さらに、Ｘ軸及びＹ軸方向に直行する方向をＺ軸方向又は上下方向とする。
【００１５】
図１は本実施形態の画像形成装置の概略構成を示す。画像形成装置１は画像形成部２、インク補給部３、開口形成部４、メンテナンス部５、ロール紙搬送部６で構成されている。画像形成部２は、記録媒体搬送方向上流側よりブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）に対応可能な４つの記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを配設して構成されている。例えば、イエロー（Ｙ）の記録ヘッド２Ｙは、図２に示すようにそれぞれＹ軸方向に短い４つのインクジェットヘッド２Ｙ−１、２Ｙ−２、２Ｙ−３、２Ｙ−４を千鳥状にＹ方向に配列させ、保持板８に固定している。そして、それぞれのインクジェットヘッド２Ｙ−１、２Ｙ−２、２Ｙ−３、２Ｙ−４は、記録媒体にインクを吐出する多数のノズル１１がノズルプレート９に１列に形成されたノズル列１２を有する。
【００１６】
また、Ｘ軸方向から上記４つのインクジェットヘッド２Ｙ−１、２Ｙ−２、２Ｙ−３、２Ｙ−４を見ると、４本のノズル列端部が少し重なる様に配置され、この構成により記録ヘッド２Ｙは１本のＹ軸方向の記録幅の長さを有するノズル列を形成している。尚、他の記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍも同様の構成であり、４つの記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは同じピッチＰ１を保持してＸ軸方向に配列されている。これにより、記録媒体１０に対して画像形成時に固定のライン状の記録ヘッドから構成される画像形成部２を構成している。
【００１７】
次に、インク補給部３はインクボトル１３、サブタンク１４、インク補給電磁弁１５等で構成され、高さ方向の最上位置にインクボトル１３が設けられ、インク補給電磁弁１５の開閉によって適宜サブタンク１４へインクが補給される。サブタンク１４には図示されない液面検出センサが設けられており、サブタンク１４内のインク液面高さを一定にするように制御している。その際の液面高さはインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４のノズルプレート９の表面から重力方向の下方に１０cm程度下がった位置にある。
【００１８】
サブタンク１４内は大気開放電磁弁１６によって通常は大気に開放されている。サブタンク１４から各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４へはチューブでインク流路が連結されている。また、サブタンク１４とインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４間には補給経路弁１７が設けられている。また、サブタンク１４に圧縮空気を送り込む加圧ポンプ１８が途中に加圧弁１９を設けてサブタンク１４と連結している。
【００１９】
この加圧ポンプ１８は、インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４にインクを充填する際、インク補給電磁弁１５、大気開放電磁弁１６、補給経路弁１７を締めて、サブタンク１４の圧力を高めた後、補給経路弁１７を開けて一気にインクを充填する。
【００２０】
尚、インクボトル１３、サブタンク１４、インク補給電磁弁１５、大気開放電磁弁１６、補給経路弁１７、加圧ポンプ１８、及び加圧弁１９の上記構成は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の色毎に設けられている。
【００２１】
次に、開口形成部４は開口形成機構２０、チューブ２１、及び負圧源２２で構成されている。また、開口形成機構２０は画像形成部２の記録媒体１０の搬送方向上流側に配設され、開口形成機構２０にはＺ軸方向に移動可能な先端が長方形状で中空の抜き刃２０ａが、図２に示すように記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙと同様、千鳥状に、Ｙ軸方向に４つ配置され、その内部空間は、チューブ２１を介して負圧源２２に接続されている。また、抜き刃２０ａには、図示しないＺ軸方向に移動可能な移動機構が設けられている。
【００２２】
次に、メンテナンス部５は、プラテン２３に支持される記録媒体１０に対して記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙと反対側の空間である下方向に配置されている。メンテナンス部５は記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙに対応するメンテナンスヘッド２４、メンテナンスヘッド２４を保持する保持部材２５、及び保持部材２５を移動させる移動機構２６から構成されている。メンテナンスヘッド２４はそれぞれのインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４に対応する様にＹ軸方向に千鳥状に４つ配列され、更にそれがＸ軸方向に４組み配列している。
【００２３】
また、吸引ポンプの負圧源２７が上記保持部材２５内に形成されたチューブを介して各メンテナンスヘッド２４に接続されている。また、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａは、それぞれプラテン２３のプラテン開口２３ａに位置している。
【００２４】
図３はメンテナンスヘッド２４の斜視図である。メンテナンスヘッド２４にはＸ軸（−）側に切り欠き部２４ｂが形成され、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａはＸ軸（−）側に突出形成されている。また、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａは、同図に示すように、ノズルプレート９に接する外周部２８、外周部２８より若干凹んだ凹み部２９、凹み部２９に形成されチューブを介して負圧源２７に通じる吸引孔３０を有する。
【００２５】
また、プラテン２３にはそれぞれのインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４、及びメンテナンスヘッド２４に対応する様にＹ軸方向に千鳥状に４つ配列し、更にそれが同じピッチＰ１でＸ軸方向に４組み配列した上記プラテン開口２３ａが形成されている。また、図４（ａ）に示すように、このプラテン開口２３ａはインクジェットヘッド２Ｋ−１等のノズル１１から吐出されるインクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃには位置せず、この位置から下流側にずれた位置に配置されている。つまり、記録媒体１０のインクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃは、プラテン２３の平面部により支持されている。また、プラテン開口２３ａのそれぞれ対応するインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４とはＸ軸方向にＸ１だけ重なるように位置している。言い換えれば、プラテン開口２３ａは、それぞれ対応するインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４がプラテン２３に対面する部分の一部を含まない位置に形成されている。
【００２６】
また、プラテン２３にはそのプラテン開口２３ａが配置されていない平面部全面に記録媒体１０の吸引用の微少な吸引孔２３ｃが形成され、その吸引孔２３ｃは負圧源３８にチューブにて接続されている。この負圧源３８を動作させることにより吸引孔２３ｃから記録媒体１０を吸引し、記録媒体１０をプラテン２３表面に吸引し、画像形成時の記録媒体１０の平面度を良好に保ち、画像形成処理を行う。
【００２７】
次に、ロール紙搬送部６は、搬送ローラ３１〜３４、元巻きローラ３５、及び巻取ローラ３６で構成されている。記録媒体１０は元巻きローラ３５にロール状に巻かれた連続紙であり、搬送ローラ３１、３２、３３、３４により元巻きローラ３５から巻き出され、プラテン２３上を搬送され、巻取ローラ３６によって巻き取られる。尚、必要に応じて、張力変動緩和の為の不図示のダンサーローラや、張力検出の為の張力検出ローラ、蛇行修正のウェブガイド装置等が配設される。
【００２８】
次に、上記構成の画像形成装置による画像形成動作について説明する。
先ず、前述の搬送ローラ３１、３２、３３、３４を駆動し、元巻きローラ３５から記録媒体１０を巻き出し、４つの記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙが配設された画像形成部２に対して、プラテン２３上を搬送させる。また、この時、画像データを記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙに供給し、４つの記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙからそれぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインクを記録媒体１０上に吐出させ、記録媒体１０上に画像形成を行う。その後、記録媒体１０を巻取ローラ３６で巻き取らせる。また、この間記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙへのインク補給は、前述の構成のインク補給部３によって行う。
【００２９】
次に、図４（ｂ）、（ｃ）を使用して、メンテナンス時の処理を説明する。尚、図４（ｂ）は中央部の破断線の右側と左側では異なる状態を示している。先ず、記録媒体１０の搬送を中止し、開口形成部４による記録媒体１０への開口作業を行う。この作業は、先ず前述の負圧源２２を駆動し、負圧を発生する。次に、図４（ｂ）の破断線の右側に示す様に抜き刃２０ａが図示しない移動機構によりプラテン２３上に押し当てられ、記録媒体１０が四角状に抜き加工され、媒体開口１０ａを形成する。
【００３０】
ここで、発生した抜きカス１０ｂは、上記負圧によりチューブ２１を通して負圧源２２に吸引される。尚、抜き刃２０ａが押し当てられるプラテン２３の部分２３ｂは、同図に示すように例えば０．１〜０．５ｍｍ凹んでおり、抜き刃２０ａによりプラテン表面の平面度が悪化しても、記録媒体１０に当たらず、搬送性能に影響を与えることはない。
【００３１】
上記抜き加工により、Ｙ軸方向に千鳥状に配列した４つの媒体開口１０ａが形成される。その後、隣り合う記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙ間に対応する各プラテン開口２３ａのＸ軸方向の配列のピッチＰ１だけ記録媒体１０を搬送方向に移動させ、抜き加工を継続する。そして、同じ処理を３度繰り返してＸ軸方向に４列の媒体開口１０ａを形成する。
【００３２】
その後、記録媒体１０を抜き刃２０ａと記録ヘッド２Ｋ用のプラテン開口２３ａの距離Ｐ２だけ搬送させ、図４（ｂ）の破断線の左側に示す様に各媒体開口１０ａを各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４に対応する各プラテン開口２３ａ直上に位置させる。
【００３３】
次に、不図示の移動機構により記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを上方に所定距離移動し、インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４を、位置２Ｋ−１'、２Ｋ−２'、２Ｋ−３'、２Ｋ−４'、・・・２Ｙ−４'  に移動する（尚、位置２Ｋ−２'、２Ｋ−３'、２Ｋ−４'、・・・２Ｙ−４'  は図示せず）。また、メンテナンスヘッド２４及び保持部材２５を、図４（ｂ）の破断線の左側に示すようにＺ軸（＋）方向に移動する。この処理によって、メンテナンスヘッド２４は位置２４'  に移動し、保持部材２５は位置２５'  に移動し、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａはプラテン開口２３ａ及び記録媒体１０に形成された媒体開口１０ａを通して記録媒体１０上に突出する位置２４ａ'  に移動する。
【００３４】
次に、図４（ｃ）に示すように、メンテナンスヘッド２４をＸ軸（−）方向に移動し、メンテナンスヘッド２４の上部が位置２４ａ"に達すると、上方に待避していた記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを下方に移動し、各メンテナンスヘッド２４先端の外周部２８を各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４のノズルプレート９の表面に当接させる。この時、メンテナンスヘッド２４は図４（ｃ）に示す位置２４"に位置し、保持部材２５は位置２５"に位置している。また、インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４は、各メンテナンス位置２Ｋ−１"、２Ｋ−２"、２Ｋ−３"、２Ｋ−４"、・・・２Ｙ−４"  に位置する（尚、メンテナンス位置２Ｋ−２"、２Ｋ−３"、２Ｋ−４"、・・・２Ｙ−４"  は図示せず）。
【００３５】
以上のようにして各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４のノズルプレート９に対して、各メンテナンスヘッド２４を密着させた後、メンテナンス処理を行う。
【００３６】
次に、メンテナンス処理の具体例を、以下に説明する。
＜キャッピング処理＞
キャッピング処理は画像形成処理を長時間行わない場合や、画像形成装置１の電源を切る場合に行うものであり、上記のように、各メンテナンスヘッド２４先端の外周部２８を各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４のノズルプレート９の表面に当接させる。メンテナンスヘッド２４の少なくとも外周部２８はフッ素ゴム等の弾性部材で構成されており、外周部２８がノズルプレート９の表面に密着する。
【００３７】
この処理により、画像形成装置１を使用しない間、全ノズル１１は前述の凹み部２９内部に位置する様に構成され、ノズル１１内のインクの増粘、乾燥が防止でき、更にノズル１１周辺へのゴミ等の付着も防止できる。
【００３８】
＜空吐出処理＞
空吐出処理は、負圧源２７を動作させた状態で、各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４内の電極に電圧を印加し、空吐出駆動を行い、各ノズル１１からインクを凹み部２９に吐出させる。この処理により、各ノズル１１周辺の増粘したインクや、異物をノズル１１から除去し、吐出性能を回復させることができる。
【００３９】
また、凹み部２９に吐出されたインクは、吸引孔３０から保持部材２５内に形成されたチューブを介して負圧源２７に吸引され、図示しない廃液タンクに溜められる。
【００４０】
＜加圧パージ処理＞
加圧パージ処理は、前述のインク補給電磁弁１５、大気開放電磁弁１６、及び補給経路弁１７を締めて加圧弁１９を開放し、加圧ポンプ１８を駆動してサブタンク１４内を所定の圧力にした後、補給経路弁１７を開放し、インク経路を介してインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４内の図示しないインク室内に圧力を加え、ノズル１１よりインクを押し出す処理である。この処理によって押し出されたインクは、吸引孔３０によって吸引される。
【００４１】
このメンテナンス処理によっても、各ノズル１１周辺の増粘したインクや、異物をノズル１１から除去し、吐出性能を回復させることができる。
【００４２】
＜吸引パージ処理＞
吸引パージ処理は、負圧源２７を動作させて、凹み部２９内に負圧を発生させ、ノズル１１内のインクやノズルプレート９の表面に残留するインクを吸引する処理である。
【００４３】
このメンテナンス処理によって、例えば各ノズル１１周辺の増粘したインクや、異物をノズル１１から除去し、ノズルプレート９表面の不要なインクを除去し、吐出性能を回復させることができる。尚、上記空吐出処理、加圧パージ処理、吸引パージ処理において、負圧源２７の負圧レベルを変更する様に構成してもよい。
【００４４】
上述した様なメンテナンスを行った後、画像形成処理を行う場合には、インクジェットヘッド２Ｋ−１等とメンテナンスヘッド２４及び保持部材２５を上述した動作とは逆に移動させ、前述の図４（ａ）に示す画像形成可能位置に戻す。その後、記録媒体１０を搬送し、すべての媒体開口１０ａを画像形成部２の下流側に移動させ、画像形成を開始する。
【００４５】
尚、巻取ローラ３６に巻き取られた記録媒体１０の裁断等の後処理時には、必要な画像に同時に印字されたマークを検出して後処理される。必要であれば、媒体開口１０ａが形成された最初と最後の位置を示すマークを印字してこれを検出し、又は媒体開口１０ａを直接光学センサ等で検出し、この媒体開口１０ａが形成された部分を後処理工程で、必要な画像が形成された部分とは別の処理を行う様に構成してもよい。
【００４６】
以上のように、本実施の形態では、プラテン２３のプラテン開口２３ａはインクジェットヘッド２Ｋ−１等のノズル１１から吐出されるインクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃには位置せず、この位置から下流側にずれた位置に配置されている。言い換えれば、プラテン２３のプラテン開口２３ａは記録ヘッドを構成するインクジェットヘッド２Ｋ−１等に対面する部分の少なくともインクの着弾する位置１０ｃを含まない位置に形成されている。また、図４（ａ）に示すように、インクジェットヘッド２Ｋ−１等は各対面するプラテン開口２３ａとＸ軸方向にＸ１だけ一部重なるように配置されている。この為、インクの着弾する位置１０ｃにはプラテン２３の平面部が位置する。また、プラテン２３に記録媒体１０の吸引用の微少な吸引孔２３ｃをインクが着弾する位置１０ｃ近傍にも配置した。
【００４７】
この様に構成したので、画像形成時においても、インクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃをプラテン２３の上面の平面部が支持でき、さらに微少な吸引孔２３ｃにて吸引できるので、着弾位置の記録媒体１０の平面度を良好にでき、良好な画像形成を行うことができる。
【００４８】
また、メンテナンスの為にプラテン２３を移動させる必要が無いので、プラテン２３のメンテナンス用の移動機構が不要であり、プラテン２３のインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４に対する位置、傾き精度を劣化させることがなく、良好な画像形成を行うことができる。また、プラテン２３の周辺に、プラテン２３が記録媒体１０の搬送方向に移動する空間が不要であり、画像形成装置を小型化することができる。
【００４９】
また、記録媒体１０にメンテナンスヘッド２４が挿通可能な媒体開口１０ａを形成して、この媒体開口１０ａを介してメンテナンスヘッド２４がインクジェットヘッドに対峙できる様に構成した。この為、連続紙を用いた記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙのメンテナンスを、連続紙を画像形成部２にローディングしたまま行うことができる。この為、メンテナンス後の画像形成までの時間が短く、スループットを向上させることができる。また、メンテナンス時に連続紙を途中でカットしないので、巻き取りも連続した１ロールにすることができ、画像形成後の後処理も容易になる。また、１ロールの途中で、長期に印字処理が中断する場合にも前述のキャッピングが可能である。
【００５０】
また、メンテナンス部５を記録媒体１０に対して記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙと反対側の空間に配置した。この為、メンテナンス時は、メンテナンスヘッド２４及び保持部材２５を僅かにＺ軸方向及びＸ軸方向に移動させるだけで良いので、その移動機構が小型化でき、画像形成装置も小型にできる。さらに、メンテナンスの為に記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２ＹはＺ軸方向にわずかに移動させるだけであり、その移動機構が小型でよく、画像形成装置も小型化できる。
【００５１】
尚、プラテン開口２３ａは、インクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃよりも記録媒体１０の搬送方向下流側に位置させたが、上流側でも良い。
また、本実施の形態では、プラテン開口２３ａは各対応する記録ヘッド２を構成するインクジェットヘッド２Ｋ−１等とＸ軸方向にＸ１だけ一部重なるように配置し、且つプラテン開口２３ａはインクの着弾する位置１０ｃを含まない様に配置した。しかし、プラテン開口２３ａを各対応する記録ヘッド２を構成するインクジェットヘッド２Ｋ−１等のプラテン２３に対面する部分と一部重なるように配置し、且つプラテン開口２３ａはインクの着弾する位置１０ｃを含む様に配置しても良い。この様な構成においても、プラテン２３の記録ヘッドを構成するインクジェットヘッド２Ｋ−１等に対面する部分を全部含む様にプラテン開口２３ａを形成した場合に比べて着弾位置の記録媒体１０の平面度を良好にでき、良好な画像形成を行うことができる。
【００５２】
また、記録ヘッドを構成するインクジェットヘッド２Ｋ−１等は各対面するプラテン開口２３ａとＸ軸方向にＸ１だけ一部重なるように配置し、インクジェットヘッド２Ｋ−１等に対面する部分の一部を含まない位置にプラテン開口２３ａを形成した。しかし、プラテン開口２３ａをインクジェットヘッド２Ｋ−１等を各対面するプラテン２３にＸ軸またはＹ軸方向に完全に重ならないように配置し、インクジェットヘッド２Ｋ−１等に対面するプラテン２３部分の全部を含まない位置にプラテン開口を形成することも出来る。この場合には、メンテナンス時にメンテナンスヘッド２４の移動量は大きくなるが、インクの着弾する位置１０ｃでの記録媒体１０の平面度をより良くできる。
【００５３】
また、画像記録時にメンテナンスヘッド２４の先端２４ａは、プラテン開口２３ａ内に位置しているが、図４（ａ）の２４ａ−１に示すように、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａをプラテン開口２３ａ内では無く、外周部２８がプラテン２３のプラテン開口２３ａ以外の平面部に当接する様に構成しても良い。この場合には、外周部２８、凹み部２９、及び吸引孔３０に空気中の紙粉等の異物が付着し難く、これらに付着した異物がメンテナンス時にノズルプレート９及びノズル１１に付着して不吐出の原因になることを防止できる。
【００５４】
また、抜き刃２０ａの形状は各々のメンテナンスヘッド２４の形状に略等しくしたが、例えば図２に一点鎖線で示す２０ａ’の様に、複数のメンテナンスヘッド２４が１つの媒体開口内に位置する構成としてもよい。また、例えば１つの抜き刃２０ａをＹ軸方向に移動させてＹ軸方向に配列した媒体開口を形成してもよい。この場合、抜き刃２０ａの数を少なくすることができる。
【００５５】
また、抜き刃２０ａで抜かれた抜きカス１０ｂはベルトプラテン２３側から吸引させる様にしてもよい。また、抜き刃２０ａは画像形成部２の上流側に配置したが、画像形成部２の下流側に配置してもよい。この場合には、抜き刃２０ａで媒体開口を形成した後、記録媒体１０を画像形成時とは逆に搬送し、媒体開口１０ａをプラテン開口２３ａに対向させた位置に移動させる。
【００５６】
また、抜き刃に変えて、ＣＯ2 レーザ等を用いれば、記録媒体１０に非接触で媒体開口１０ａを形成することが可能である。また、記録媒体１０がプラスチックフィルムの様な樹脂の場合には、熱で溶かして媒体開口１０ａを形成することもできる。
【００５７】
また、複数のインクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４等で構成される１つの記録ヘッド２Ｋ等に対して、分けて媒体開口を形成してもよい。例えば、図５に示す例では、最初に２Ｙ−１、２Ｙ−３等に対応させる媒体開口１０ａを４つの記録ヘッド分形成し（同図に示すＡ）、次に、２Ｙ−２、２Ｙ−４等に対応させる媒体開口１０ａを４つの記録ヘッド分形成し（同図に示すＢ）、メンテナンスは、上記Ａ、及びＢに対応するインクジェットヘッドを２度に分けて行うものである。この場合、メンテナンス部５は上記Ａ、及びＢに対応するメンテナンスヘッド２４を選択的にＺ軸及びＸ軸方向に移動させる移動機構を有する。
【００５８】
この変形例の場合、記録媒体１０に対する媒体開口１０ａの面積比が小さいので、記録媒体１０の剛性低下を小さく抑えることができる。
また、図６に示す様に記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙが記録媒体１０の幅方向に長い１本のインクジェットヘッドで構成される場合には、それに対応した記録媒体１０の幅方向に長い媒体開口１０ａが形成される。
【００５９】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
尚、第２の実施形態の説明については、前述の第１の実施形態と同じ構成部分に関しては説明を省略し、異なる構成部分についてのみ説明する。
【００６０】
図７は本実施形態で使用するメンテナンスヘッド２４の外観構成を示す。本例で使用するメンテナンスヘッド２４はＹ軸方向に短く、Ｙ軸方向に移動可能に構成されている。そして、弾性ゴムで構成されるワイパー３９がメンテナンスヘッド２４のＹ軸（−）側に配置されている。メンテナンスヘッド２４にはメンテナンスヘッド２４がメンテナンス時に移動する方向であるＹ軸（＋）側に切り欠き部２４ｃが形成され、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａはＹ軸（＋）側にも突出形成されている。
【００６１】
メンテナンスヘッド２４とインクジェットヘッド２ｋ−１等との位置関係は、Ｙ軸方向から見た場合には図４に示す状態と同様に構成されている。メンテナンス時においては、前述の図４（ａ）に示す画像形成状態から図４（ｂ）を経て図４（ｃ）に示すメンテナンス状態に移行し、ノズルプレート９にメンテナンスヘッド２４の先端２４ａの外周部２８を当接させる。また、本例の場合吸引孔３０は円形に形成されている。
【００６２】
図８は、上記メンテナンスヘッド２４を使用した場合のメンテナンス状態を説明する図である。同図に示すように、メンテナンスヘッド２４は、先ずＺ軸（＋）方向に移動し、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａを位置２４ａ'に移動した後、図４（ｂ）に示す様にＸ軸（−）方向に移動させ、さらに、図４（ｃ）に示す様インクジェットヘッド２ｋ−１等をＺ軸（−）方向に移動させてノズルプレート９にメンテナンスヘッド２４の先端２４ａの外周部２８を当接させる。その後図８に示すようにメンテナンスヘッド２４はＹ軸（＋）方向に移動する。すなわち、メンテナンスヘッド２４の外周部２８が各インクジェットヘッド２Ｋ−１、２Ｋ−２、２Ｋ−３、２Ｋ−４、・・・２Ｙ−４のノズルプレート９の表面に当接した状態でメンテナンスヘッド２４をＹ軸（＋）方向に移動する。この時、例えば前述の加圧パージを実行すれば、ノズルプレート９表面に当接したワイパー３９の先端がノズルプレート９表面のインクをワイプする。ワイパー３９は、前述のように弾性ゴムで構成され、加圧パージと共にノズルプレート９表面に残るインクの清掃を行う。
【００６３】
また、メンテナンスヘッド２４がＹ軸（＋）側に最も移動した２４"の位置においては、ワイパー３９はノズル１１のすべてをワイプしてノズル列１２よりＹ軸（＋）側に位置し、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａの少なくとも一部は、媒体開口１０ａ及びプラテン開口２３ａよりもＹ軸（＋）側に突出した位置にある。
【００６４】
このように構成することにより、本実施の形態では、メンテナンスヘッド２４に上記構成の切り欠き部２４ｃを形成したので、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａは、媒体開口１０ａ及びプラテン開口２３ａよりもＹ軸（＋）側に突出した位置に位置させることができる。この為、媒体開口１０ａ及びプラテン開口２３ａのメンテナンスヘッド２４の移動方向の長さを短くでき、記録媒体１０とプラテン２３の剛性低下を小さくできる。
【００６５】
また、プラテン２３の平面部の面積を大きくできるので、記録媒体１０をより良好に支持できる。また、画像形成の記録幅端部と記録媒体１０の両端部との間隔が短いか無い場合でも、媒体開口１０ａから記録媒体１０の両端の長さを長くでき、記録媒体１０の剛性低下を小さくできる。
【００６６】
尚、切り欠き部２４ｃはメンテナンスヘッド２４がメンテナンス時に移動する両側に形成しても良い。この場合には、メンテナンスヘッド２４が移動する両端において、メンテナンスヘッド２４の先端２４ａのＹ軸方向両端が、媒体開口１０ａ及びプラテン開口２３ａよりもＹ軸方向側に突出した位置に位置させることができる。この為、媒体開口１０ａ及びプラテン開口２３ａのメンテナンスヘッド２４の移動方向の長さを更に短くできる。
【００６７】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
尚、第３の実施形態の説明については、前述の第１、第２の実施形態と同じ構成部分に関しては説明を省略し、異なる構成部分についてのみ説明する。
図９に示すように、本実施の形態では、記録媒体１０'はカット紙であり、画像形成部２での記録媒体１０'の搬送をベルトプラテン機構４０によって行う。また、前述の開口形成部４は本例では配設されておらず、メンテナンスの際には記録媒体１０'がプラテン上に存在しない状態で行う。
【００６８】
記録媒体１０'の搬送を行うベルトプラテン機構４０は、駆動ローラ４１、従動ローラ４２、テンションローラ４３、無端ベルト４５、及びプラテン２３で構成されている。また、プラテン２３、及び無端ベルト４５表面の全面には多数の吸引穴が形成されており、図示しない負圧源により、プラテン２３の孔、及び無端ベルト４５の全面に設けられた吸引孔を介して記録媒体１０'を無端ベルト４５上に吸引する。  図１０は、上記無端ベルト４５に設けられた吸引孔４５ｂ、及びベルト開口４５ａの構成を説明する図である。無端ベルト４５にはプラテン開口２３ａに対応させてベルト開口４５ａが形成され、メンテナンスの際、無端ベルト４５を移動してベルト開口４５ａをプラテン開口２３ａの位置に一致させた後に、第１の実施形態と同様にインクジェットッド２Ｙ−１等とメンテナンスヘッド２４を移動させて対峙させメンテナンスを行う。
【００６９】
また、図９に示すように、上記ベルトプラテン機構４０の周辺には、カット紙である記録媒体１０'を収納するフィーダ４７、フィーダ４７から記録媒体１０'を１枚づつ取り出して給紙する給紙ローラ４８、給紙ローラ４８によって給紙された記録媒体１０'の搬送方向を整えるためのレジストローラ４９、記録媒体１０'の搬送方向を整える機能を持ち、且つ無端ベルト４５の従動ローラであるバックアップローラ５０、記録媒体１０'を排出する排紙ローラ５１、及び排紙された記録媒体１０'を収納するスタッカー５２も配設されている。
【００７０】
メンテナンス時には、例えば無端ベルト４５のベルト開口４５ａを示すマーキングを検出し、複数のベルト開口４５ａをそれぞれプラテン開口２３ａに対応する位置になるように無端ベルト４５を移動させてメンテナンスを行う。例えば、前述の空吐出処理や、加圧パージ処理、吸引パージ処理等のメンテナンスを行う。
【００７１】
このように構成することにより、記録媒体１０'の搬送機構として、無端ベルト４５を用いたベルトプラテン機構４０でも、無端ベルト４５にベルト開口４５ａを形成することで同様にメンテナンスを行うことができる。
【００７２】
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
図１１は本実施の形態を説明する図であり、本実施の形態では、平面状のプラテンに代えて、円筒状のプラテン６０を使用する。記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙ、及びメンテナンスヘッド２４は円筒状のプラテン６０の中心軸に向かう様に放射状に配列されている。また、プラテン６０に形成されるプラテン開口６０ａは、各記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙに対して下流側に配置されている。
【００７３】
画像形成時には図１１に示すようにプラテン６０に形成されるプラテン開口６０ａは、記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙ、及びメンテナンスヘッド２４に対して、円周方向にずれている。記録媒体１０は、駆動ローラ６２、従動ローラ６１にてプラテン６０の表面に押圧され、記録媒体１０は駆動ローラ６２の駆動に従ってプラテン６０の表面を摺動して搬送される。
【００７４】
メンテナンス時には、開口形成機構２０により媒体開口１０ａを順次形成し、前述の第１の実施形態と同様にしてプラテン開口６０ａに対応させた媒体開口１０ａが形成される。その後、記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを半径方向外側に退避させて、メンテナンスヘッド２４を同図に示すＣ方向に上昇させ、更にＤ方向（円周方向）に移動させてメンテナンスヘッド２４の先端２４ａをノズルプレート９に対峙させてメンテナンスを行う。尚、図１１では記録ヘッド２Ｙに対応するメンテナンスヘッド２４のみメンテナンス状態に移動した状態を示している。
【００７５】
次に、本発明の第５の実施形態について説明する。
図１２は本実施の形態を説明する図であり、本実施の形態で使用するメンテナンスヘッド６４は、Ｙ軸方向に短く、Ｙ軸方向に移動可能に構成されている。そして、弾性ゴムで構成されたワイパー６５がメンテナンスヘッド６４のＹ軸（＋）側に配置されている。また、図１３は本例のプラテン６６の全体構成を示す図である。
【００７６】
プラテン６６のプラテン開口６６ａは、インクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃの下流側に位置する細い第１の部分６６ａ−１と、インクが記録媒体１０に着弾する位置１０ｃのＹ軸（＋）側に位置する第２の部分６６ａ−２により構成され、略Ｌ字形状に形成されている。第２の部分６６ａ−２は、メンテナンスヘッド６４の先端６４ａが挿通可能な形状に形成されている。
【００７７】
画像形成時においては、メンテナンスヘッド６４の先端６４ａは第２の部分６６ａ−２の部分に位置し、プラテン６６の上面から最上部が記録媒体１０の下側に位置して、記録媒体１０に当接しない構成である。一方、メンテナンス時においては、インクジェットヘッド２ｋ−１等がＺ軸（＋）側に移動し、次にメンテナンスヘッド６４の先端６４ａの下側が、プラテン６６の上面、及び記録媒体１０より上側に位置する様にメンテナンスヘッド６４はＺ軸（＋）側に移動する。
【００７８】
次に、メンテナンスヘッド６４はＹ軸（−）側に移動して上面６８がインクジェットヘッド２ｋ−１等のノズルプレート９のＹ軸（＋）側に当接する様にする。その後、メンテナンスヘッド６４はＹ軸（−）側に移動しながら、例えば吸引パージとノズルプレート９表面に当接したワイパー６５先端がノズルプレート９表面のインクをワイプする。
【００７９】
このように構成することにより、前述の第２の実施の形態に対して、メンテナンスヘッド６４の移動は二方向で良く、メンテナンスヘッド６４の移動機構を簡略化することができる。また、インクの着弾位置の下流側に開けるプラテン開口６６ａの部分の面積を小さくできるので、画像形成時の記録媒体の平面度を良好にできる。
【００８０】
次に、本発明の第６の実施形態について説明する。
図１４（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態を説明する図である。プラテン６９のプラテン開口６９ａは記録媒体１０の搬送方向に対して、斜め約４５度に形成されている。それに対応する様にメンテナンスヘッド７０も同様に斜めに構成されている。
【００８１】
図１４（ａ）は画像形成状態を示し、図１４（ｂ）はメンテナンス状態を示す。画像形成時には、同図（ａ）に示すように、プラテン開口６９ａ内にメンテナンスヘッド７０の先端７０ａが位置し、プラテン６９の上面を記録媒体１０が搬送され、記録ヘッド２Ｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙによる画像形成処理が行われる。一方、メンテナンス時においては、メンテナンスヘッド７０は記録媒体１０の搬送方向に対して、斜め上方に移動し、メンテナンスヘッド７０の先端７０ａがノズルプレート９に当接してメンテナンス動作を行う。
【００８２】
本実施形態によれば、メンテナンスヘッド７０をノズルプレート９に対峙させる為の移動は一方向でよく、メンテナンスヘッド７０の移動機構を簡略化することができる。
【００８３】
以上説明した第１乃至第６実施形態に限らず、例えば下記の様な構成であっても良い。
先ず、記録ヘッド、メンテナンス機構の構成は前述の実施形態に限らない。また、記録ヘッドはインクジェットヘッドに限らず、記録ヘッドにメンテナンス機構を近接或いは接触させて行うメンテナンス機構であれば適用可能である。
【００８４】
また、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色に対応可能な４つの記録ヘッドとしたが、１色の記録ヘッド以上であれば適用可能である。
さらに、この発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】第１の実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】Ｙ軸方向に短い４つのインクジェットヘッドの配列構成を説明する図である。
【図３】メンテナンスヘッドの構成を示す傾視図である。
【図４】（ａ）は、画像形成時の要部断面図であり、（ｂ）、（ｃ）は、メンテナンス時の要部断面図である。
【図５】第１の実施形態の変形例を説明する図である。
【図６】第１の実施形態の変形例を説明する図である。
【図７】第２の実施形態のメンテナンスヘッドの構成を示す図である。
【図８】第２の実施形態のメンテナンスヘッドの動作を示す図である。
【図９】第３の実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図１０】第３の実施形態の説明で使用するベルトプラテンの構成を示す図である。
【図１１】第４の実施形態を説明する図である。
【図１２】第５の実施形態のメンテナンスヘッドの構成を示す図である。
【図１３】第５の実施形態のプラテンの構成を説明する図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は、第６の実施形態を説明する図である。
【符号の説明】
【００８６】
１…画像形成装置
２・・・画像形成部
２Ｙ−１、２Ｙ−２、２Ｙ−３、２Ｙ−４・・・インクジェットヘッド
３・・・インク補給部
４・・・開口形成部
５・・・メンテナンス部
６・・・ロール紙搬送部
８・・・保持板
９・・・ノズルプレート
１０・・記録媒体
１１・・ノズル
１２・・ノズル列
１３・インクボトル
１４・・サブタンク
１５・・インク補給電磁弁
１６・・大気開放電磁弁
１７・・補給経路弁
１８・・加圧ポンプ
１９・・加圧弁
２０・・開口形成機構
２０ａ・・抜き刃
２１・・チューブ
２２・・負圧源
２３・・プラテン
２４・・メンテナンスヘッド
２５・・保持部材
２６・・移動機構
２７・・負圧源
２８・・外周部
２９・・凹み部
３０・・吸引孔
３１〜３４・・搬送ローラ
３５・・元巻きローラ
３６・・巻取ローラ
３８・・負圧源
３９・・・ワイパー
４０・・ベルトプラテン機構
４１・・・駆動ローラ
４２・・・従動ローラ
４３・・・テンションローラ
４５・・・無端ベルト
４７・・・フィーダ
４８・・・給紙ローラ
４９・・・レジストローラ
５０・・・バックアップローラ
５１・・・排紙ローラ
５２・・・スタッカー
６０・・プラテン
６０ａ・・プラテン開口
６１・・従動ローラ
６２・・駆動ローラ
６４・・メンテナンスヘッド
６５・・・ワイパー
６６・・・プラテン
６６ａ・・・プラテン開口
６６ａ−１・・第１の部分
６６ａ−２・・第２の部分
６９・・・プラテン
６９ａ・・・プラテン開口
７０・・・メンテナンスヘッド
７０ａ・・・先端
【図２】
2007283624.tif 000003
【図３】
2007283624.tif 000004
【図５】
2007283624.tif 000005
【図６】
2007283624.tif 000006
【図７】
2007283624.tif 000007
【図１０】
2007283624.tif 000008
【図１２】
2007283624.tif 000009
【図１３】
2007283624.tif 000010
【図１】
2007283624.tif 000011
【図４】
2007283624.tif 000012
【図８】
2007283624.tif 000013
【図９】
2007283624.tif 000014
【図１１】
2007283624.tif 000015
【図１４】
2007283624.tif 000016