(57)【要約】【課題】  高解像度の画像を形成することができ、しかも、記録ヘッドの大型化、および記録装置における製造コストの高騰を回避できること。【解決手段】  記録素子基板３０において、吐出口列３４Ｐ２の最も端の吐出口３４ａｉの中心位置と吐出口列３４Ｐ１の対応する最も端の吐出口３４ａｉの中心位置との間における配列方向に沿った偏倚距離ｄ３が、ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２の半分（ｄ２／２＝ｄ１／４）（２４００ｄｐｉにおけるドット間隔に相当する間隔）に設定される構成により、ドット密度２４００ｄｐｉの画像が、記録シートＰがドット密度１２００ｄｐｉの単位の送り量で搬送されつつ、記録シートＰの記録面に形成されるもの。【選択図】  図１
2007083515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能に支持され、移動方向に対し略直交する方向に延びる第１および第２のインク吐出口列を所定の間隔をもって有し、該第１の吐出口列の端の吐出口の中心位置と該第２の吐出口列の対応する端の吐出口の中心位置との間における配列方向に沿った偏倚距離が該吐出口の相互間距離の１／４に設定される記録素子基板を備え、記録動作を行う記録ヘッド部と、
前記記録ヘッド部の記録動作による画像が形成される記録面を有する記録媒体を、該記録ヘッド部の記録動作に応じて搬送する記録媒体搬送部と、
前記記録ヘッドに記録動作を行わせるとともに、前記記録媒体搬送部に前記記録媒体を前記画像のドット密度の半分に相当するドット密度の間隔単位の搬送量で搬送動作を行わせる制御部と、
を具備して構成されるインクジェット記録装置。
【請求項２】
ドット密度２４００ｄｐｉの画像が前記記録媒体の記録面に形成される場合、前記制御部は、前記記録媒体搬送部に、前記記録ヘッド部の記録動作に応じてドット密度１２００ｄｐｉの間隔の５倍または７倍の搬送量で搬送動作を行わせることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドは、移動可能に支持され、移動方向に対し略直交する方向に千鳥掛け状に延びる大液滴吐出用インク吐出口列および該大液滴吐出用インク吐出口列に沿って千鳥掛け状に延びる小液滴吐出用インク吐出口列を所定の間隔をもって有し、該大液滴吐出用インク吐出口列の端の吐出口の中心位置と該小液滴吐出用インク吐出口列の対応する端の吐出口の中心位置とが共通直線上にあり、該大液滴吐出用インク吐出口列における配列方向に沿った各吐出口列の偏倚距離が吐出口の配列方向に沿った相互間距離の１／２に設定され、該小液滴吐出用インク吐出口列における配列方向に沿った各吐出口列の偏倚距離が吐出口の配列方向に沿った相互間距離の１／４に設定される記録素子基板を備えることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
ドット密度２４００ｄｐｉの画像が前記記録媒体の記録面に形成される場合、前記制御部は、前記記録媒体搬送部に、前記記録ヘッド部の記録動作に応じてドット密度１２００ｄｐｉの間隔の５倍または７倍の搬送量で搬送動作を行わせることを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出し記録動作を行う記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタやファクシミリ、複写機等に広く利用されているインクジェット記録装置においては、比較的小さい記録ヘッドによって、より高品位な画像を記録媒体の記録面に形成するために例えば、特許文献１にも示されるように、ドット密度（解像度）３６０ｄｐｉ用の記録ヘッドチップを複数個有するインクジェット記録ヘッドが記録媒体の記録面に対して記録媒体の搬送方向に対し直交する方向（主走査方向）に走査されることにより、記録媒体の記録面にドット密度７２０ｄｐｉの画像を形成することが提案されている。そのようなインクジェット記録ヘッドにおいては、そのインク吐出部を構成する複数個の記録ヘッドチップがそれぞれ、基準となる記録ヘッドチップに対して記録ヘッドチップの配列方向または吐出口列方向に３６０ｄｐｉ用のノズルピッチの半ピッチ（３５μｍ）だけ偏倚させて配置されている。
【０００３】
また、例えば、特許文献２にも示されるように、各記録素子における記録媒体の記録面に対する記録位置のばらつきに起因した記録品質の劣化または記録媒体の搬送精度のばらつきを回避するためにインターレース記録方法が提案されている。斯かるインターレース記録方法においては、例えば、一列に等間隔ｋで配された（ｎ＋１）個のうちのｎ個の記録素子が、主走査方向に沿って走査されながら１回記録動作を行った後、ｎライン幅に相当する送り量をもって記録媒体が搬送され、続いて、ｎ個の記録素子の記録動作が同様に繰り返される（段落［００４４］、図６参照）。その結果、記録画像が、記録媒体の記録面の所定の記録領域に形成される。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１８２０号公報
【特許文献２】特開平７−２４２０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のようにインク吐出部を構成する複数個の記録ヘッドチップがそれぞれ、基準となる記録ヘッドチップに対して記録ヘッドチップの配列方向または吐出口列方向に所定のピッチだけ偏倚させて配置される構成により、高解像度の画像を形成する方法によれば、さらなる高解像度の要求に対応するためには、記録ヘッドチップの数量を増やす必要がある。これにより、記録ヘッドの小型化に反して記録ヘッドの大型化に繋がる虞がある。
【０００６】
また、上述のようなインターレース記録方法において、ｎライン幅に相当する送り量で高精度に記録媒体を搬送するために高精度の送り機構が必要とされるのでプリンタ等における製造コストが嵩む虞もある。
【０００７】
以上の問題点を考慮し、本発明は、インクジェット記録装置であって、高解像度の画像を形成することができ、しかも、記録ヘッドの大型化、および記録装置における製造コストの高騰を回避できるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明に係るインクジェット記録装置は、移動可能に支持され、移動方向に対し略直交する方向に延びる第１および第２のインク吐出口列を所定の間隔をもって有し、第１の吐出口列の端の吐出口の中心位置と第２の吐出口列の対応する端の吐出口の中心位置との間における配列方向に沿った偏倚距離が吐出口の相互間距離の１／４に設定される記録素子基板を備え、記録動作を行う記録ヘッド部と、記録ヘッド部の記録動作による画像が形成される記録面を有する記録媒体を、記録ヘッド部の記録動作に応じて搬送する記録媒体搬送部と、記録ヘッドに記録動作を行わせるとともに、記録媒体搬送部に記録媒体を画像のドット密度の半分に相当するドット密度の間隔単位の搬送量で搬送動作を行わせる制御部と、を備えて構成される。
【発明の効果】
【０００９】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るインクジェット記録装置によれば、制御部が、第１の吐出口列の端の吐出口の中心位置と第２の吐出口列の対応する端の吐出口の中心位置との間における配列方向に沿った偏倚距離が吐出口の相互間距離の１／４に設定される記録素子基板を備える記録ヘッドに記録動作を行わせるとともに、記録媒体搬送部に記録媒体を画像のドット密度の半分に相当するドット密度の間隔単位の搬送量で搬送動作を行わせるので高解像度の画像を形成することができ、しかも、記録ヘッドの大型化、および記録装置における製造コストの高騰を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図２は、本発明に係るインクジェット記録装置の一例の要部を概略的に示す。
【００１１】
図２において、図示が省略される装置本体の外郭は、下ケース、上ケース、アクセスカバー及び排出トレイを含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシ１０とから構成される。
【００１２】
シャーシ１０は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。
【００１３】
その装置本体に収納、保持される記録動作機構としては、記録媒体としての記録シートＰを装置本体内へと順次、矢印Ｆの示す方向に１枚ずつ自動的に給送する自動給送部１２と、自動給送部１２から１枚ずつ送出される記録シートＰをプラテン上の所定の記録位置へと導くと共に、記録位置から排出部１４へと記録シートＰを導く搬送部１６と、記録位置に搬送された記録シートＰに対し所望の記録を行なう記録部と、後述する記録部の記録ヘッド２８に対する回復処理を行う回復部１８とから構成されている。
【００１４】
搬送部１６は、自動給送部１２からの１枚ずつ送出される記録シートＰを記録部の記録ヘッド２８の記録動作に応じた所定の送り量をもって断続的に搬送する搬送ローラＣＲと、搬送ローラＣＲにより搬送され印刷された記録シートＰを排紙部に向けて搬送する排紙ローラ（不図示）とを含んで構成されている。搬送ローラＣＲおよび排紙ローラは、それぞれ、歯車減速機構等を介して伝達される給紙モータ（Ｐ．Ｆモータ）６４の回動力により駆動される。給紙モータ６４は、シャーシ１０における一方側の側部の内面に支持されている。給紙モータ６４は、後述する制御ブロックにより駆動制御される。
【００１５】
（記録部）
その記録部は、キャリッジ軸２０によって移動可能に支持されたキャリッジ２２と、このキャリッジ２２に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジ２４（図３参照）とを主な要素として含んで構成される。
【００１６】
キャリッジ２２の背面部には、タイミングベルトが連結されている。タイミングベルトＴＢは、所定の間隔をもって離隔してシャーシ１０に回動可能に配される一対のプーリに巻き掛けられている。一方のプーリは、キャリッジモータ６０の出力軸に連結されている。これにより、後述する制御ブロックにより駆動制御されるキャリッジモータ６０が作動状態とされることによって、キャリッジ２２が、図示が省略されるプラテン上に搬送された記録シートＰの記録面の上方を図２において矢印Ｓの示す方向に沿って往復動せしめられる。
【００１７】
例えば、樹脂材料で成形されたキャリッジ２２には、キャリッジ２２と係合し記録ヘッドカートリッジ２４をキャリッジ２２上の所定の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＣと、記録ヘッドカートリッジ２４と係合し記録ヘッド２８を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバー２２Ｌと、が設けられている。  
ヘッドセットレバー２２Ｌは、キャリッジ２２の上部にヘッドセットレバー軸に対して回動可能に設けられており、また、ヘッドセットレバー２２Ｌにおける記録ヘッドカートリッジ２４との係合部には、ばね付勢されるヘッドセットプレート（不図示）が備えられている。これにより、このばね力によって記録ヘッドカートリッジ２４が押圧されながらキャリッジ２２内に装着される構成とされる。
【００１８】
また、キャリッジ２２における記録ヘッドカートリッジ２４との別の係合部には、フレキシブルプリントケーブルＦＰＣ（不図示）の一端が接続されている。また、フレキシブルプリントケーブルＦＰＣの一端はキャリッジ２２の背面に搭載されたキャリッジ基板に接続されている。そのキャリッジ基板は、キャリッジ２２に搭載されたプリント基板ユニットであり、フレキシブルプリントケーブルＦＰＣを通じて記録ヘッド２８との信号の授受を行うインターフェースとして機能する。キャリッジ基板は、エンコーダスケールＥＳに沿ったキャリッジ２２の移動に伴って、キャリッジ２２の背面部に設けられるエンコーダセンサから出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥＳとエンコーダセンサとの相対位置を検出し、その検出出力信号をフレキシブルフラットケーブルを通じて後述する制御ブロックに出力する。エンコーダスケールＥＳの両端は、シャーシ１０の両側部にそれぞれ支持されている。
【００１９】
フレキシブルプリントケーブルＦＰＣの他端のコンタクト部と記録ヘッドカートリッジ２４に設けられた電気配線基板のコンタクト部とが電気的に接続されることにより、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドカートリッジ２４の記録ヘッド２８への電力の供給などが可能とされる。
【００２０】
記録ヘッドカートリッジ
記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジ２４は、図３に示されるようにインクを貯留するインクタンク２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆと、これらのインクタンク２６Ａ〜２６Ｆから供給されるインクを後述する制御部からの記録情報に応じてインク吐出口から吐出させる記録ヘッド２８と、を有している。記録ヘッド２８は、キャリッジ２２に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとされる。
【００２１】
記録ヘッドカートリッジ２４は、写真調の高画質なカラー記録を可能とするため、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンク２６Ａ〜２６Ｆが、それぞれ、記録ヘッド２８を支持するカートリッジケースの収容部に対して着脱自在となっている。
【００２２】
カートリッジケースの下端部に設けられる記録ヘッド２８は、各インク用の記録素子基板３０（図４参照）と、図示が省略されるが、第１のプレート、電気配線基板、第２のプレート、流路形成部材、フィルター、シールゴム等を含んで構成されている。
【００２３】
記録素子基板３０は、例えば、電気信号に応じて膜沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成する電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット（登録商標）方式のサイドシュータタイプとされ、１枚の基板で構成されている。なお、図４においては、複数個の記録素子基板３０のうちの１個の記録素子基板３０を代表して拡大して示す。また、各記録素子基板３０は、互いに同一の構造を有している。
【００２４】
記録素子基板３０は、例えば、図４に示されるように、その表面に薄膜が形成されているシリコン（Ｓｉ）製の基板３２と、基板３２上に形成されるオリフィスプレート３４とから構成されている。
【００２５】
基板３２は、例えば、厚さ０．５〜１（ｍｍ）とされ、各色のインク流路として長溝状の貫通口からなるインク供給口３２Ａが一体に略中央に裏面に開口するように形成されている。インク供給口３２Ａは、基板３２の結晶面方位を利用して、異方性エッチングまたはサンドブラストを行うことにより形成される。
【００２６】
インク供給口３２Ａにおける長手方向の周縁には、記録素子としての電気熱変換素子３６ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）が相対向してそれぞれ１列ずつ千鳥掛け状に複数個配列形成されている。
【００２７】
基板３２上に形成されるオリフィスプレート３４には、図１に模式的に示されるように、各電気熱変換素子３６ａｉに対応したインク流路を形成するためのインク流路壁３４ｗｉと，吐出口３４ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）とがフォトリソグラフィ技術により形成される。従って、隣接する吐出口３４ａｉは、互いにインク流路壁３４ｗｉにより仕切られることとなる。各インク流路壁３４ｗｉ相互間には、吐出口３４ａｉおよびインク供給口３２Ａに連通するインク流路がそれぞれ形成されることとなる。
【００２８】
吐出口３４ａｉは、図１における矢印Ｓが示す記録素子基板３０の移動方向に対し略直交する方向に二列、電気熱変換素子３６ａｉの配列に対応して形成されている。なお、図１においては、記録素子基板３０の裏面側から見た場合における吐出口列の配置を模式的に示す。
【００２９】
図１において左側に形成される一方の吐出口列３４Ｐ１の各吐出口３４ａｉは、所定の孔径を有し、例えば、ドット密度６００ｄｐｉの中心間距離ｄ１（約４２μｍ）で均等に一列に形成されている。図１において右側に形成される他方の吐出口列３４Ｐ２の各吐出口３４ａｉも、同様な孔径を有し、同様な中心間距離ｄ１（約４２μｍ）で均等に一列に形成されている。但し、吐出口列３４Ｐ２の最も端の吐出口３４ａｉの中心位置と吐出口列３４Ｐ１の対応する最も端の吐出口３４ａｉの中心位置との間における配列方向に沿った偏倚距離ｄ３は、例えば、ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２の半分（ｄ２／２＝ｄ１／４）（２４００ｄｐｉにおけるドット間隔に相当する間隔）に設定されている。
【００３０】
基板３２上に形成される複数の電気熱変換素子３６ａｉおよび各電気熱変換素子３６ａｉに電力を供給するＡｌ等の電気配線（図４において図示が省略される）は、成膜技術により形成されている。また、その電気配線に電力を供給するための電極部は、電気熱変換素子３６ａｉの配列方向に対して直交する方向の端部に沿って形成されている。電極部は、金等のバンプ３２Ｅｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）が複数個、上述の記録ヘッド２８における電気配線基板の電極端子にそれぞれ対応して設けられている。
【００３１】
本発明に係るインクジェット記録装置においては、斯かる構成に加えて、図５に示されるように、記録ヘッド２８の記録動作制御、記録シートＰの搬送制御、および、キャリッジ２２の移動制御を行う制御ブロックを備えている。
【００３２】
図５において、制御ブロックは、記録装置とは別個に設けられる例えば、パーソナルコンピュータ等のホスト装置５２から図示が省略される双方向型通信部を介して供給される制御データ、印刷される画像をあらわす画像データ等に基づいて記録ヘッド２８、キャリッジモータ６０、フィードモータ６４の動作制御を行う中央処理演算部（ＣＰＵ）５０と、プログラムデータ、または、供給された各制御データ、画像データ等をそれぞれ、格納するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）５４、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）５６とを主な要素として含んで構成されている。
【００３３】
中央処理演算部５０には、ホスト装置５２からの制御データ、印刷される画像をあらわす画像データ等を含むデータ群ＤＧ，上述のエンコーダセンサ、紙端検出センサ等から供給される検出データ群ＤＳ等が供給される。
【００３４】
中央処理演算部５０には、制御バスを介して各プログラムデータを格納するリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）５４、およびランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）５６にそれぞれ接続されている。ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）５６は、データ群ＤＧおよび検出データ群ＤＳに対応した記録用のデータバッファ、および、各モータ制御用データバッファとしての記憶領域を有している。
【００３５】
中央処理演算部５０は、ＲＡＭ５６から読み出されたデータ群に基づいて所定の画像処理を行い、記録動作制御データＰＤを形成し、それを記録ヘッド２８を制御するヘッドドライバ６６に供給する。その際、ＲＡＭ５６に格納された各データは、中央処理演算部５０から供給される読み出しタイミング信号に応じて１バンド幅分ごとに読み出され、画像処理のためにそれが各種の同期信号およびクロック信号とともに中央処理演算部５０に順次、供給される。
【００３６】
その画像処理においては、例えば、マスキングデータ処理、各データに基づいて色変換データテーブルが参照されて色データを得るパレット変換、その得られた色データに対して二値化処理を行う多値／二値変換処理、ニ値化処理された信号を分配する信号分配処理、およびレジ調整等を含む。
【００３７】
ヘッドドライバ６６は、記録動作制御データＰＤおよび検出データ群ＤＳに基づく同期信号に基づいて記録駆動制御信号を形成し、それを記録ヘッド２８に供給する。記録ヘッド２８は、記録駆動制御信号に基づいて断続的に搬送される記録シートＰの記録面に対し記録動作を行う。
【００３８】
また、中央処理演算部５０は、記録ヘッド２８に記録動作を行わせるとともに、検出データ群ＤＳに基づいてインクカートリッジ２４が搭載されたキャリッジ２２を記録シートＰの記録面の上方に対し図２において矢印Ｓの示す方向に沿って往復動させるべく、制御データＣＤをモータドライバ５８に供給する。モータドライバ５８は、制御データＣＤに基づいて駆動制御信号を形成し、それをキャリッジモータ６０に供給する。これにより、キャリッジモータ６０が作動されるとき、キャリッジ２２が、後述するように、記録シートＰの記録面が所定量、搬送されるごとに移動せしめられる。
【００３９】
また、中央処理演算部５０は、所定の用紙送り量、例えば、１２００ｄｐｉ単位の送り量で記録シートＰの記録面をキャリッジ２２の搬送方向に対し直交する方向、即ち、図６において矢印Ｆの示す方向に搬送すべく、制御データＦＤをモータドライバ６２に供給する。モータドライバ６２は、制御データＦＤに基づいて駆動制御信号を形成し、それをフィードモータ６４に供給する。これにより、フィードモータ６４が作動されるとき、記録シートＰが、記録ヘッド２８の記録動作終了ごとに所定の送り量で送られる。
【００４０】
図６に示される第１実施例においては、例えば、記録シートＰの記録面ＭＳにおける所定の記録領域ＲＡ（実線上および実線の内部）に対して記録ヘッド２８が後述の４回の印刷（Ｓ１〜Ｓ４）動作、即ち、繰り返し記録動作を行うことにより、ドット密度２４００ｄｐｉの全画像が記録領域ＲＡに形成される。
【００４１】
図６は、各印刷開始位置（第１回目の印刷Ｓ１、第２回目の印刷Ｓ２、第３回目の印刷Ｓ３，および、第４回目の印刷Ｓ４）における上述した記録ヘッド２８の各吐出口Ｄ１〜Ｄ１２の記録領域ＲＡに対する到達位置を示す。なお、図６においては、第１回目の印刷Ｓ１における到達位置に隣接して右側に第２回目以降の印刷Ｓ２〜Ｓ４における記録領域ＲＡ内の各ラスターの各吐出口Ｄ１〜Ｄ１２に対する到達位置をそれぞれ示す。
【００４２】
先ず、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１上に、吐出口Ｄ３が到達するまで記録シートＰが所定量、搬送される。第１回目の印刷Ｓ１においては、吐出口Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５，Ｄ６、Ｄ９，Ｄ１０，Ｄ１１，Ｄ１２が利用され、記録領域ＲＡ以外の領域に配されることとなる吐出口Ｄ１，Ｄ２，Ｄ７，およびＤ８は、利用されない。この状態において、記録ヘッド２８が矢印Ｓの示す方向に移動せしめられ、吐出口Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５，Ｄ６、Ｄ９，Ｄ１０，Ｄ１１，Ｄ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１，第２ラスターＲ２，第５ラスターＲ５，第６ラスターＲ６，第９ラスターＲ９、第１０ラスターＲ１０、第１３ラスターＲ１３，第１４ラスターＲ１４上に各ドットが形成されることとなる。位置ＳＰＩは、第１回目の印刷Ｓ１の開始時における記録領域ＲＡの搬送方向に対し直交する方向の境界線の位置を示す。
【００４３】
次に、第２回目の印刷Ｓ２にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが１２００ｄｐｉ単位で６ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図６における第１回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ１が、矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ２まで移動せしめられる。これにより、図６において、記録領域ＲＡにおける第３ラスターＲ３が、吐出口Ｄ１の真下となる位置（ラスターＲ３’）まで移動されることとなる。また、第１１ラスターＲ１１が吐出口Ｄ３の真下の位置（ラスターＲ１１’）まで移動されることとなる。
【００４４】
第２回目の印刷Ｓ２においては、吐出口Ｄ１〜Ｄ１２の真下の位置が記録領域ＲＡ内にあるのですべての吐出口Ｄ１〜Ｄ１２が利用され、吐出口Ｄ１〜Ｄ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の記録領域ＲＡ内の第３ラスターＲ３’，第４ラスターＲ４’，第７ラスターＲ７’，第８ラスターＲ８’，第１１ラスターＲ１１’，第１２ラスターＲ１２’・・第２４ラスター上に各ドットが形成されることとなる。
【００４５】
続いて、第３回目の印刷Ｓ３にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが１２００ｄｐｉ単位で８ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×７）の距離だけさらに移動せしめられる。これにより、図６における第２回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ２が、矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ３まで移動せしめられる。従って、吐出口Ｄ１が記録領域ＲＡ内の第１７ラスターＲ１７上に到達することとなる。吐出口Ｄ３が第２５ラスターＲ２５上に到達することとなる。
【００４６】
第３回目の印刷Ｓ３においては、吐出口Ｄ１、Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５，Ｄ７、Ｄ８，Ｄ９、Ｄ１０、Ｄ１１が利用され、他の吐出口Ｄ６，および、Ｄ１２は利用されない。
【００４７】
吐出口Ｄ１〜Ｄ１１からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の記録領域ＲＡ内の第１７ラスターＲ１７，第１８ラスターＲ１８，第２１ラスターＲ２１，第２２ラスターＲ２２，第２５ラスターＲ２５・・第３３ラスターＲ３３、第３４ラスターＲ３４上に各ドットが形成されることとなる。
【００４８】
続いて、第４回目の印刷Ｓ４にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳがさらに１２００ｄｐｉ単位で６ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図６における第３回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ３が、矢印Ｆの示す方向に沿ってさらに移動せしめられる。これにより、吐出口Ｄ１が第２７ラスターに到達し、吐出口Ｄ３が第３５ラスターＲ３５に到達することとなる。
【００４９】
第４回目の印刷Ｓ４においては、吐出口Ｄ１、Ｄ２，Ｄ３，Ｄ７、Ｄ８，Ｄ９が利用され、他の吐出口は利用されない。
【００５０】
吐出口Ｄ１〜Ｄ９からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第２７ラスターＲ２７，第２８ラスターＲ２８・・・・第３５ラスターＲ３５、第３６ラスターＲ３６上に各ドットが形成されることとなる。
【００５１】
これにより、１２００ｄｐｉ単位の記録シートＰの送り量で、記録領域ＲＡにおけるドット密度２４００ｄｐｉの所定の全画像の記録が完了することとなる。
【００５２】
なお、記録シートＰの送り量の組合せは、１２００ｄｐｉ単位で３画素分（ｄ２×３）と９画素分（ｄ２×９）など、１２００ｄｐｉ単位の送りの平均画素数が６画素分（ｄ２×６）（吐出口数の半数、即ち、片側列の吐出口数と同じ値）となるような正の奇数値の組合せなら何でも良い。
【００５３】
また、吐出口数の半数（片側列の吐出口数）が奇数値ならば一定の送り量で画素を埋めることもできる。例えば、吐出口数が１０個（片側列の吐出口数が５）であれば、１２００ｄｐｉ単位で５画素分（ｄ２×５）の送り量で２４００ｄｐｉ単位の各ドットが形成される。
【００５４】
一方、図１０は、従来の記録ヘッドを用いて従来の記録方法でドット密度２４００ｄｐｉの画像を同様な記録領域ＲＡ内に形成する場合、各印刷開始位置（第１回目の印刷Ｓ１、第２回目の印刷Ｓ２、第３回目の印刷Ｓ３，および、第４回目の印刷Ｓ４）における記録ヘッドの各吐出口Ｄ１〜Ｄ１２の記録領域ＲＡに対する到達位置を示す。なお、図１０においては、第１回目の印刷Ｓ１における到達位置に隣接して右側に第２回目以降の印刷Ｓ２〜Ｓ４における記録領域ＲＡ内の各ラスターの各吐出口Ｄ１〜Ｄ１２に対する到達位置をそれぞれ示す。
【００５５】
その際、使用される記録ヘッドは、例えば、各列の吐出口Ｄ１〜Ｄ６、Ｄ７〜Ｄ１２がそれぞれ、ドット密度６００ｄｐｉの間隔ｄ１で千鳥掛け状に形成されている。また、吐出口Ｄ７は、吐出口Ｄ１と吐出口Ｄ２との間の中間位置に対向するように形成されている。即ち、吐出口Ｄ７は、吐出口Ｄ１の位置から距離ｄ２（＝ｄ１／２）だけ離隔した位置に形成されている。
【００５６】
先ず、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１上に、吐出口Ｄ９が到達するまで記録シートＰが所定量、搬送される。第１回目の印刷Ｓ１においては、吐出口Ｄ４、Ｄ５，Ｄ６、Ｄ９，Ｄ１０，Ｄ１１，Ｄ１２が利用され、記録領域ＲＡ以外の領域に配されることとなる吐出口Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ７およびＤ８は、利用されない。この状態において、記録ヘッドが矢印Ｓの示す方向に移動せしめられ、吐出口Ｄ４、Ｄ５，Ｄ６、Ｄ９，Ｄ１０，Ｄ１１，およびＤ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１，第３ラスターＲ２，第５ラスターＲ５，第７ラスターＲ７，第９ラスターＲ９、第１１ラスターＲ１１、第１３ラスターＲ１３に各ドットが形成されることとなる。位置ＳＰＩは、第１回目の印刷Ｓ１の開始時における記録領域ＲＡの搬送方向に対し直交する方向の境界線の位置を示す。
【００５７】
次に、第２回目の印刷Ｓ２にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが２４００ｄｐｉ単位で１１ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×５．５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図１０における第１回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ１が、矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ２まで移動せしめられる。これにより、図１０において、記録領域ＲＡにおける第２ラスターＲ２が、吐出口Ｄ１の真下となる位置（第２ラスターＲ２’）まで移動されることとなる。また、第１１ラスターＲ１１が吐出口Ｄ９の真下の位置まで移動されることとなる。
【００５８】
第２回目の印刷Ｓ２においては、吐出口Ｄ１〜Ｄ１２の真下の位置が記録領域ＲＡ内にあるのですべての吐出口Ｄ１〜Ｄ１２が利用され、吐出口Ｄ１〜Ｄ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の記録領域ＲＡ内の第２ラスターＲ２’，第４ラスターＲ４’，第６ラスターＲ６’・・第２２ラスターＲ２２’，および第２４ラスターＲ２４’上に各ドットが形成されることとなる。
【００５９】
続いて、第３回目の印刷Ｓ３にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが２４００ｄｐｉ単位で１３ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×６．５）の距離だけさらに移動せしめられる。これにより、図１０における第２回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ２が、矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ３まで移動せしめられる。従って、吐出口Ｄ１が第１５ラスターＲ１５上に到達することとなる。吐出口Ｄ９が第２５ラスターＲ２５上に到達することとなる。
【００６０】
第３回目の印刷Ｓ２においても、すべての吐出口Ｄ１〜Ｄ１２が利用される。
【００６１】
吐出口Ｄ１〜Ｄ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、記録領域ＲＡにおける移動後の第１５ラスターＲ１５，第１７ラスターＲ１７、第１９ラスターＲ１９・・・・第３３ラスターＲ３３、第３５ラスターＲ３５、第３７ラスターＲ３７上に各ドットが形成されることとなる。
【００６２】
続いて、第４回目の印刷Ｓ４にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳがさらに２４００ｄｐｉ単位で１１ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×５．５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図１０における第３回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ３が、矢印Ｆの示す方向に沿ってさらに移動せしめられる。これにより、吐出口Ｄ１が記録領域ＲＡにおける第２６ラスターに到達し、吐出口Ｄ９が第３６ラスターＲ３６に到達することとなる。
【００６３】
第４回目の印刷Ｓ４においては、吐出口Ｄ１、Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ７、Ｄ８，Ｄ９が利用され、他の吐出口は利用されない。
【００６４】
吐出口Ｄ１〜Ｄ９からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第２６ラスターＲ２６，第２８ラスターＲ２８・・第３４ラスターＲ３４、第３６ラスターＲ３６、第３８ラスターＲ３８上に各ドットが形成されることとなる。
【００６５】
従って、従来の記録ヘッドを用いて従来の記録方法でドット密度２４００ｄｐｉの画像を同様な記録領域ＲＡ内に形成する場合、本願発明の一例とは異なり、２４００ｄｐｉ単位の用紙送りが必要となり、その結果、高精度のシート送り機構が必要とされるのでプリンタ等における製造コストが嵩む虞もある。
【００６６】
図７は、実施例１における変形例を示す。
【００６７】
図７においては、上述の第１実施例とは異なり、ドット密度４８００ｄｐｉの画像を同様な記録領域ＲＡ内に形成する場合を示す。図７において、各印刷開始位置（第１回目の印刷Ｓ１、第２回目の印刷Ｓ２、第３回目の印刷Ｓ３、第４回目の印刷Ｓ４、および第５回目の印刷Ｓ５）における記録ヘッドの各吐出口Ｄ１〜Ｄ１２の記録領域ＲＡに対する到達位置を示す。なお、図７においては、第１回目の印刷Ｓ１における到達位置に隣接して右側に順次、第２回目以降の印刷Ｓ２〜Ｓ５における各ラスターの各吐出口Ｄ１〜Ｄ１２に対する到達位置をそれぞれ示す。
【００６８】
その際、使用される記録ヘッドは、例えば、各列の吐出口Ｄ１〜Ｄ６、Ｄ７〜Ｄ１２がそれぞれ、ドット密度６００ｄｐｉの間隔ｄ１で千鳥掛け状に形成されている。また、吐出口Ｄ７は、吐出口Ｄ１と吐出口Ｄ２との間であって吐出口Ｄ１側に近接し対向するように形成されている。即ち、吐出口Ｄ７は、吐出口Ｄ１の位置から距離ｄ４（＝ｄ１／８）だけ離隔した位置に形成されている。
【００６９】
先ず、図７において、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１上に、吐出口Ｄ５が到達するまで記録シートＰが所定量、搬送される。第１回目の印刷Ｓ１においては、吐出口Ｄ５，Ｄ６、Ｄ１１，Ｄ１２が利用され、記録領域ＲＡ以外の領域に配されることとなる残りの吐出口Ｄ１〜Ｄ４，Ｄ７〜Ｄ１０は、利用されない。この状態において、記録ヘッドが矢印Ｓの示す方向に移動せしめられ、吐出口Ｄ５，Ｄ６、Ｄ１１およびＤ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１，第２ラスターＲ２，第９ラスターＲ９，第１０ラスターＲ１０に各ドットが形成されることとなる。位置ＳＰ１は、第１回目の印刷Ｓ１の開始時における記録領域ＲＡの搬送方向に対し直交する方向の境界線の位置を示す。
【００７０】
次に、第２回目の印刷Ｓ２にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが２４００ｄｐｉ単位で６ドット分（ドット密度２４００ｄｐｉの中心間距離ｄ３×６）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図７における第１回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ１が、第１回目の印刷位置に対し矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ２まで移動せしめられる。これにより、図７において、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ５が、吐出口Ｄ４の真下となる位置（第５ラスターＲ５’）まで移動されることとなる。また、第６ラスターＲ６が吐出口Ｄ１０の真下の位置まで移動されることとなる。
【００７１】
第２回目の印刷Ｓ２においては、吐出口Ｄ４、Ｄ５、Ｄ６、Ｄ１０，Ｄ１１、Ｄ１２の真下の位置が記録領域ＲＡ内にあるので吐出口Ｄ４〜Ｄ１２が利用され、吐出口Ｄ４〜Ｄ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第５ラスターＲ５’，第６ラスターＲ６’・・第２１ラスターＲ２１’、および第２２ラスターＲ２２’上に各ドットが形成されることとなる。
【００７２】
続いて、第３回目の印刷Ｓ３にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが２４００ｄｐｉ単位で７ドット分（ドット密度２４００ｄｐｉの中心間距離ｄ３×７）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図７における第２回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ２が、矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ３まで移動せしめられる。従って、吐出口Ｄ２が記録領域ＲＡにおける第３ラスターＲ３上に到達することとなる。吐出口Ｄ８が第４ラスターＲ４上に到達することとなる。
【００７３】
第３回目の印刷Ｓ３においては、吐出口Ｄ２、Ｄ３，Ｄ４、Ｄ８，Ｄ９，および、Ｄ１０が利用される。
【００７４】
吐出口Ｄ２〜Ｄ１０からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、記録領域ＲＡにおける移動後の第３ラスターＲ３，第４ラスターＲ４・・第１９ラスターＲ１９、第２０ラスターＲ２０上に各ドットが形成されることとなる。
【００７５】
続いて、第４回目の印刷Ｓ４にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳがさらに２４００ｄｐｉ単位で６ドット分（ドット密度２４００ｄｐｉの中心間距離ｄ３×６）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図７における第３回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ３が、矢印Ｆの示す方向に沿ってさらに移動せしめられる。これにより、吐出口Ｄ１が記録領域ＲＡにおける第７ラスターに到達し、吐出口Ｄ７が第８ラスターに到達することとなる。
【００７６】
第４回目の印刷Ｓ４においては、吐出口Ｄ１、Ｄ２，Ｄ３，Ｄ７、Ｄ８，Ｄ９が利用され、他の吐出口は利用されない。
【００７７】
吐出口Ｄ１〜Ｄ９からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第７ラスターＲ７，第８ラスターＲ８・・第２４ラスターＲ２４上に各ドットが形成されることとなる。
【００７８】
続いて、第５回目の印刷Ｓ５にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳがさらに２４００ｄｐｉ単位で５ドット分（ドット密度２４００ｄｐｉの中心間距離ｄ３×５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図７における第４回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置が、矢印Ｆの示す方向に沿ってさらに移動せしめられる。これにより、吐出口Ｄ１が記録領域ＲＡにおける第１７ラスターに到達し、吐出口Ｄ７が第１８ラスターに到達することとなる。
【００７９】
第５回目の印刷Ｓ５においては、吐出口Ｄ１、Ｄ２，Ｄ７が利用され、他の吐出口は利用されない。
【００８０】
吐出口Ｄ１、Ｄ２、Ｄ７からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第１７ラスター，第１８ラスター、第２５ラスター上に各ドットが形成されることとなる。
【００８１】
従って、二つの吐出口列を組み合わせることで、画像縦解像度の半分の用紙送り解像度で、必要な画像縦解像度を得ることができる。
【００８２】
図８は、本発明に係るインクジェット記録装置の一例に用いられる第２実施例としての記録ヘッドの一部を構成する記録素子基板を示す。なお、本実施例において図示が省略される記録ヘッドも上述の記録ヘッド２８の構成と同様に、キャリッジ２２に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとなっている。
【００８３】
図８において、記録素子基板７０は、例えば、その表面に薄膜が形成されているシリコン製の基板７２と、基板７２上に形成されるオリフィスプレート７４とから構成されている。
【００８４】
基板７２は、例えば、厚さ０．５〜１（ｍｍ）とされ、インク流路として長溝状の貫通口からなるインク供給口７２Ａが２列互いに平行に一体に形成されている。各々のインク供給口７２Ａの両側には、記録素子としての電気熱変換素子７６ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）がそれぞれ１列ずつ複数個、例えば、ドット密度６００ｄｐｉで千鳥状に４列で配列形成されている。
【００８５】
図８において、最も右端の列における各電気熱変換素子７６ａｉは、最も左端の列における各電気熱変換素子７６ａｉに対してドット密度１２００ｄｐｉの間隔だけ一方向に偏倚している。また、最も右端の列における各電気熱変換素子７６ａｉは、最も左端の列から二番目の列の各電気熱変換素子７６ａｉと互いに対向している。さらに、最も左端の列から二番目の列の各電気熱変換素子７６ａｉとその右側に隣接する列の各電気熱変換素子７６ａｉとは、ドット密度２４００ｄｐｉの間隔だけ一方向に偏倚している。
【００８６】
基板７２上に形成される複数の電気熱変換素子７６ａｉおよび各電気熱変換素子７６ａｉに電力を供給するＡｌ等の電気配線は、成膜技術により形成されている。また、その電気配線に電力を供給するための電極部７２Ｅｉは、電気熱変換素子７６ａｉの配列方向に対して直交する方向の端部に沿って形成されている。電極部７２Ｅｉは、金等のバンプが複数個、上述の電気配線基板の電極端子にそれぞれ対応して設けられている。
【００８７】
インク供給口７２Ａは、例えば，基板７２の結晶面方位を利用して、異方性エッチングを行うことにより形成される。この方法が用いられて、所望の深さにエッチングすることにより、インク供給口７２Ａが形成される。
【００８８】
また、基板７２上に形成されるオリフィスプレート７４には、各電気熱変換素子７２ａｉに対応したインク流路を形成するためのインク流路壁７４Ｗｉと吐出口７４ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）とがフォトリソグラフィ技術により形成される。従って、隣接する吐出口７４ａｉは、互いにインク流路壁７４Ｗｉにより仕切られることとなる。
【００８９】
各インク供給口７２Ａから供給されるインクに対応した吐出口列が一体に１枚のオリフィスプレート７４に形成されている。吐出口列は、電気熱変換素子７６ａｉの配列と同様に、千鳥状に複数個、配列形成されている。即ち、各吐出口は、電気熱変換素子７６ａｉに対向して設けられている。吐出口列は、例えば、図９に示されるように、その両端に位置し大液滴のインクを吐出する第１の吐出口列、第４の吐出口列と、その中央側に位置する小液滴のインクを吐出する第２の吐出口列、第３の吐出口列とを含んで構成されている。第１の吐出口列は、ドット密度６００ｄｐｉの間隔ｄ１で形成される吐出口ＤＬ１、ＤＬ２・・ＤＬ６を含んで構成されている。また、第４の吐出口列は、ドット密度６００ｄｐｉの間隔ｄ１で形成される吐出口ＤＬ７，ＤＬ８・・ＤＬ１２を含んで構成されている。吐出口ＤＬ７は、吐出口ＤＬ１と吐出口ＤＬ２との間に対向し吐出口ＤＬ１からドット密度１２００ｄｐｉの間隔ｄ２だけ離隔した位置に形成されている。吐出口ＤＬ１は、後述する吐出口ＤＳ７に対向するように形成されている。
【００９０】
第２の吐出口列は、ドット密度６００ｄｐｉの間隔ｄ１で形成される吐出口ＤＳ１、ＤＳ２・・ＤＳ６を含んで構成されている。また、第３の吐出口列は、ドット密度６００ｄｐｉの間隔ｄ１で形成される吐出口ＤＳ７、ＤＳ８・・ＤＳ１２を含んで構成されている。吐出口ＤＳ１は、吐出口ＤＳ７と吐出口ＤＳ８との間に対向し、吐出口ＤＳ７からドット密度２４００ｄｐｉの間隔ｄ３だけ偏倚した位置に形成されている。
【００９１】
このような構成により、大液滴のインクを吐出する第１の吐出口列、第４の吐出口列は、ドット密度１２００ｄｐｉの画像を記録領域ＲＡに形成し、また、小液滴のインクを吐出する第２の吐出口列、第３の吐出口列は、ドット密度２４００ｄｐｉの画像を記録領域ＲＡに形成するものとされる。
【００９２】
図９に示される第２実施例においては、例えば、記録シートＰの記録面ＭＳにおける所定の記録領域ＲＡ（実線および実線の内部）に対して上述の記録ヘッドが後述の４回の印刷（Ｓ１〜Ｓ４）動作、即ち、繰り返し記録動作を行うことにより、所定の全画像が記録領域ＲＡに形成される。
【００９３】
図９は、各印刷開始位置（第１回目の印刷Ｓ１、第２回目の印刷Ｓ２、第３回目の印刷Ｓ３，および、第４回目の印刷Ｓ４）における上述した記録ヘッドの各吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１２、吐出口ＤＳ１〜ＤＳ１２の記録領域ＲＡに対する到達位置を示す。なお、図９においては、第１回目の印刷Ｓ１における到達位置に隣接して右側に第２回目以降の印刷Ｓ２〜Ｓ４における記録領域ＲＡ内の各ラスターの各吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１２、吐出口ＤＳ１〜ＤＳ１２に対する到達位置をそれぞれ示す。
【００９４】
先ず、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１上に、吐出口ＤＬ９が到達するまで記録シートＰが所定量、搬送される。第１回目の印刷Ｓ１においては、吐出口ＤＬ４、ＤＬ５、ＤＬ６、ＤＬ９，ＤＬ１０，ＤＬ１１，ＤＬ１２、ＤＳ４，ＤＳ５，ＤＳ６，ＤＳ１０，ＤＳ１１，ＤＳ１２が利用され、記録領域ＲＡ以外の領域に配されることとなる吐出口ＤＬ１，ＤＬ２等は、利用されない。この状態において、記録ヘッドが矢印Ｓの示す方向に移動せしめられ、吐出口ＤＬ４〜ＤＬ１２、ＤＳ４〜ＤＳ６，ＤＳ１０〜ＤＳ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１，第３ラスターＲ３，第４ラスターＲ４、第５ラスターＲ５・・第１２ラスターＲ１２，第１４ラスターＲ１４上に各ドットが形成されることとなる。位置ＳＰＩは、第１回目の印刷Ｓ１の開始時における記録領域ＲＡの搬送方向に対し直交する方向の境界線の位置を示す。
【００９５】
次に、第２回目の印刷Ｓ２にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが１２００ｄｐｉ単位で６ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図９における第１回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ１が、第１回目の印刷開始位置に対し矢印Ｆの示す方向に沿って位置ＳＰ２まで移動せしめられる。これにより、図９において、記録領域ＲＡにおける第１ラスターＲ１が、吐出口ＤＬ１の真下となる位置（ラスターＲ１’）まで移動されることとなる。
【００９６】
第２回目の印刷Ｓ２においては、吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１２、吐出口ＤＳ１〜ＤＳ１２の真下となる位置が記録領域ＲＡ内にあるのですべての吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１２、吐出口ＤＳ１〜ＤＳ１２が利用され、吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１２、吐出口ＤＳ１〜ＤＳ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第１ラスターＲ１’，第２ラスターＲ２’，第３ラスターＲ３’，第５ラスターＲ５’・・第２１ラスターＲ２１、第２２ラスターＲ２２，および第２３ラスターＲ２３上に各ドットが形成されることとなる。
【００９７】
続いて、第３回目の印刷Ｓ３にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳが１２００ｄｐｉ単位で８ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×７）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図９における第２回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置ＳＰ２が、矢印Ｆの示す方向に沿って移動せしめられる。従って、吐出口ＤＬ１が第１５ラスターＲ１５上に到達することとなる。
【００９８】
第３回目の印刷Ｓ２においては、吐出口ＤＬ１２、ＤＳ６を除きすべての吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１１、ＤＳ１〜ＤＳ１２が利用される。
【００９９】
利用される吐出口ＤＬ１〜ＤＬ１１、ＤＳ１〜ＤＳ１２からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第１５ラスター，第１６ラスター，第１７ラスター，第１９ラスター，第２０ラスター・・第３３ラスター、第３５ラスター上に各ドットが形成されることとなる。
【０１００】
続いて、第４回目の印刷Ｓ４にあたり、記録シートＰの記録面ＭＳがさらに１２００ｄｐｉ単位で６ドット分（ドット密度１２００ｄｐｉの中心間距離ｄ２×５）の距離だけ移動せしめられる。これにより、図９における第３回目の印刷開始時の記録領域ＲＡの境界線の位置が、矢印Ｆの示す方向に沿ってさらに移動せしめられる。これにより、吐出口ＤＬ１が第２５ラスターＲ２５に到達し、吐出口ＤＬ９が第３５ラスターＲ３５に到達することとなる。
【０１０１】
第４回目の印刷Ｓ４においては、吐出口ＤＬ１、ＤＬ２，ＤＬ３，ＤＬ７、ＤＬ８，ＤＬ９、ＤＳ１、ＤＳ２、ＤＳ３、ＤＳ７、ＤＳ８、およびＤＳ９が利用され、他の吐出口は利用されない。
【０１０２】
吐出口ＤＬ１〜ＤＬ９、ＤＳ１〜ＤＳ９からそれぞれ所定の吐出タイミングでインクが記録領域ＲＡに対し吐出される。これにより、移動後の第２５ラスターＲ２５，第２６ラスター、第２７ラスター，第２９ラスター，第３０ラスターＲ２５・・第３３ラスター、第３４ラスター、第３５ラスター上に各ドットが形成されることとなる。
【０１０３】
これにより、記録領域ＲＡにおける所定の画像の形成が完了することとなる。
【０１０４】
なお、大液滴用プレーンの縦１２００ｄｐｉ画素は、全て２回、各吐出口が通過するので、各走査において略１／２のデューティに間引いて印刷する、所謂２パス印字を行えば良い。
【０１０５】
本実施例では、大液滴用、又は、小液滴用吐出口の各一列同士は同じラスター列上に形成されているが、斯かる例に限られることなく、この縦位置を例えば４８００ｄｐｉ一画素分ずらすなどしてもよい。また、大又は小液滴用吐出口は、それぞれ、本実施例のように各吐出口列毎に分けても良いが、一つの吐出口列の中に大又は小の吐出口が交互に配置され、他の列では大又は小の吐出口の順番が変わるような構成になっていても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一例において用いられる記録ヘッドのオリフィスプレートの構成を示す平面図である。
【図２】本発明に係るインクジェット記録装置の一例の要部を示す斜視図である。
【図３】図２に示される例において用いられる記録ヘッドカートリッジを示す斜視図である。
【図４】図３に示される記録ヘッドカートリッジの一部を構成する記録素子基板を示す斜視図である。
【図５】図２に示される例において備えられる制御ブロックの構成を示すブロック図である。
【図６】本発明に係るインクジェット記録装置の第１実施例の記録動作説明に供される図である。
【図７】本発明に係るインクジェット記録装置の第１実施例の変形例についての記録動作説明に供される図である。
【図８】本発明に係るインクジェット記録装置の第２実施例に用いられる記録ヘッドカートリッジの一部を構成する記録素子基板を示す斜視図である。
【図９】図８に示される例における記録動作説明に供される図である。
【図１０】従来の記録ヘッドによる記録動作の説明に供される図である。
【符号の説明】
【０１０７】
２８    記録ヘッド
３０、７０    記録素子基板
３４ａｉ、７４ａｉ    吐出口
５０    ＣＰＵ
６２    モータドライバ
６６    ヘッドドライバ
【図１】
2007083515.tif 000003
【図２】
2007083515.tif 000004
【図３】
2007083515.tif 000005
【図４】
2007083515.tif 000006
【図５】
2007083515.tif 000007
【図６】
2007083515.tif 000008
【図７】
2007083515.tif 000009
【図８】
2007083515.tif 000010
【図９】
2007083515.tif 000011
【図１０】
2007083515.tif 000012