(57)【要約】【課題】通紙される用紙サイズに関わらず加熱部材を最小限の数の熱源で長手方向に均一に且つ効率良く加熱することができる安価で組立性の良い定着装置を提供すること。【解決手段】互いに当接して回転する加熱ローラ（加熱部材）２８と加圧ローラ（加圧部材）２９を備え、前記加熱ローラ２８の内部に配されたハロゲンヒータ（熱源）３４の輻射熱によって該加熱ローラ２８を加熱し、加熱ローラ２８と加圧ローラ２９の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置４において、前記ハロゲンヒータ３４の周囲に断面形状が多角形の反射部材４０を回転可能に設け、該反射部材４０の複数の表面Ｓ１，Ｓ２の少なくとも１つに熱吸収領域を長手方向に部分的に形成し、通紙される用紙のサイズに応じて前記反射部材４０を回転させる。【選択図】図２
2007310241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された熱源の輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置において、
前記熱源の周囲に断面形状が多角形の反射部材を回転可能に設け、該反射部材の複数の表面の少なくとも１つに熱吸収領域を長手方向に部分的に形成し、通紙される用紙のサイズに応じて前記反射部材を回転させることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記熱吸収領域は、前記反射部材の表面の非通紙領域に形成され、その長手方向の幅は反射部材の表面によって異なることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記熱吸収領域は、前記反射部材の表面に熱吸収材を塗布することによって形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記熱吸収領域は、前記反射部材の表面に粗面処理を施すことによって形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項５】
像担持体上にトナー像を形成する画像形成手段と、
該画像形成手段によって前記像担持体上に形成されたトナー像を用紙上に転写する転写手段と、
互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された熱源の輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置と、
を備えた画像形成装置において、
前記定着装置を請求項１〜４の何れかに記載の定着装置で構成したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体である用紙に転写されたトナー像を定着するための定着装置とこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用する複写機やプリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置には、被記録媒体である用紙に転写されたトナー像を定着するための定着装置が備えられている。この定着装置としては、互いに当接して回転する加熱ローラと加圧ローラを備える２ローラ方式のものが一般的に使用され、このローラ方式の定着装置においては、加熱ローラと加圧ローラが当接して形成される定着ニップ部に、未定着トナー像が表面に転写された用紙が通されると、熱及び圧力によってトナーが溶融して用紙の表面にトナー像が永久画像として定着される。尚、加熱ローラに代えてエンドレスベルト状の加熱部材が用いられる場合もある。
【０００３】
ここで、加熱ローラは、内部にハロゲンヒータ等の熱源を有する金属製コアに、弾性層や離型層を設けて構成されるものであり、前記熱源の輻射熱によって内部から加熱される。
【０００４】
ところで、定着装置には、省エネルギーの観点や画像形成装置の使用時にユーザーを待たせないようにする等の観点から、加熱ローラ等の加熱部材を瞬時に加熱することによって待ち時間（ウォームアップタイム）を可能な限り短縮することが望まれている。
【０００５】
定着装置には、例えば特許文献１に開示されているように、加熱ローラを中空状としてその内部にハロゲンヒータ等の熱源を設けるとともに、この熱源から放出される輻射熱を加熱ローラと加圧ローラとの圧接部に反射させるための反射部材を設け、この反射部材によって熱源からの輻射熱を定着部に集中させて加熱ローラを効率的に加熱するものがある。
【０００６】
又、反射部材による輻射熱の反射をより効率的に行うことによって消費電力を低減する技術が特許文献２に開示されている。この技術は、熱源から放出される輻射熱を反射部材によって加熱ローラに反射させるようにした定着装置において、反射部材を断面略半円状とし、その略中央部を断面略Ｖ字状に屈曲させることによって、熱源の反射部材に対向する面から放射される輻射熱も加熱ローラに確実に放射するようにしたものである。
【特許文献１】特開平６−０３５３５４号公報
【特許文献２】特開平８−２５４９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、被記録媒体として各種サイズの用紙に画像を形成する画像形成装置においては、定着装置の熱源として配熱パターンが長手方向に均一であるハロゲンヒータを１本だけ使用した場合には、大サイズの用紙を定着ニップに通紙したときは加熱ローラの長手方向の温度分布は均一になるが、小サイズの用紙を定着ニップに通紙したときは加熱ローラの非通紙領域が過昇温してしまい、加熱ローラの長手方向の温度分布が不均一になるという問題が発生する。
【０００８】
上記問題を解決する手段として、異なった配熱パターンを有するハロゲンヒータを複数用いることが一般的に行われているが、ハロゲンヒータを複数用いるとコストが高くなり、定着装置の組立性も悪くなってしまう。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、通紙される用紙サイズに関わらず加熱部材を最小限の数の熱源で長手方向に均一に且つ効率良く加熱することができる安価で組立性の良い定着装置とこれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された熱源の輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置において、前記熱源の周囲に断面形状が多角形の反射部材を回転可能に設け、該反射部材の複数の表面の少なくとも１つに熱吸収領域を長手方向に部分的に形成し、通紙される用紙のサイズに応じて前記反射部材を回転させることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記熱吸収領域は、前記反射部材の表面の非通紙領域に形成され、その長手方向の幅は反射部材の表面によって異なることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記熱吸収領域は、前記反射部材の表面に熱吸収材を塗布することによって形成されることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記熱吸収領域は、前記反射部材の表面に粗面処理を施すことによって形成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、
像担持体上にトナー像を形成する画像形成手段と、
該画像形成手段によって前記像担持体上に形成されたトナー像を用紙上に転写する転写手段と、
互いに当接して回転する加熱部材と加圧部材を備え、前記加熱部材の内部に配された熱源の輻射熱によって該加熱部材を加熱し、加熱部材と加圧部材の当接部に通紙される用紙上のトナーを加熱及び加圧してこれを用紙上に定着する定着装置と、
を備えた画像形成装置において、
前記定着装置を請求項１〜４の何れかに記載の定着装置で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、反射部材を用紙サイズに応じて回転させ、その表面の熱反射領域によって反射した輻射熱が加熱部材の通紙領域を加熱し、反射部材の表面の熱吸収領域では熱源からの輻射熱を吸収して加熱部材の非通紙領域を過剰に加熱しないようにしたため、加熱部材の非通紙領域での過昇温が防がれ、用紙サイズに関わらず加熱部材を長手方向に均一に且つ効率良く加熱することができる。
【００１６】
又、反射部材を用紙サイズに応じて回転させることによって前記効果を得るようにしたため、異なった配熱パターンを有する複数の熱源を用いることなく、つまり、熱源の配熱パターンを意識することなく、最小限の数の熱源で対応することができ、当該定着装置のコストダウンと組立性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのレーザビームプリンタ１の側断面図であり、該レーザビームプリンタ１は、装置本体１ａ内に設けられた搬送路Ｌに沿って用紙を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいて用紙に画像を形成するものであって、前記搬送路Ｌは、装置本体１ａ内を前方から後方（図１において右方から左方）に略水平に延びる水平部Ｌ１と、該水平部Ｌ１の端部から略垂直に立ち上がる垂直部Ｌ２とで側面視略Ｌ字状に構成されている。
【００１９】
又、レーザビームプリンタ１は、装置本体１ａの下部に設けられた給紙部２と、該給紙部２の上方の装置本体１ａ内の略中央部に設けられた画像形成部３と、該画像形成部３の後方に配された定着装置４と、該定着装置４の上方の装置本体１ａの上面に設けられた凹状の排紙部５と、前記搬送路Ｌの水平部Ｌ１と給紙カセット７との間に設けられたスイッチバック部６を備えている。
【００２０】
上記給紙部２は、用紙を収納するとともに、その用紙を前記画像形成部３に向けて給送するものであって、前記給紙カセット７と前記手差しトレイ８を含んで構成されている。
【００２１】
ここで、給紙カセット７は、上面が開放された矩形箱状を成すものであって、その内部に積層して収容された不図示の用紙を１枚ずつ送り出す機能を果たし、これが図１に示すように装置本体１ａ内に装着されている状態では、図示のように搬送路Ｌの水平部Ｌ１の下方に位置している。
【００２２】
この給紙カセット７は、内底面に対して接離するリフト板９と、該リフト板９の接離動作に連動して昇降する昇降板１０と、前記リフト板９の前端（用紙の送出方向下流端）近傍に取り付けられて該リフト板９を図１の矢印方向に回動させるリフト駆動軸１１と、前記昇降板１０の後端（用紙の送出方向上流端）近傍を回動可能に軸支する軸１２を備えている。
【００２３】
又、給紙部２には、給紙カセット７内の用紙を１枚ずつ取り出すピックアップローラ１３と、取り出された用紙を搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出すフィードローラ１４とリタードローラ１５、複数の給紙ローラ１６，１７，１８、送り出された用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで画像形成部３へと供給するレジストローラ１９の他、手差しトレイ８に載置された用紙を取り出すピックアップローラ２０が設けられている。
【００２４】
前記画像形成部３は、給紙部２から供給された用紙に画像を形成するものであって、搬送路Ｌの水平部Ｌ１の前後方向略中央部に回転可能に配された像担持体としての感光ドラム２１と、その周囲に配置された一次帯電器２２、現像装置２３、転写ローラ２４及びクリーニング装置２５と、これらの上方に配置されたレーザスキャナユニット（ＬＳＵ）２６、トナーホッパー２７等を備えている。
【００２５】
又、前記定着装置４は、画像形成部３において用紙に転写されたトナー像を当該用紙に定着させるためのものであって、互いに圧接されて回転する加熱ローラ２８と加圧ローラ２９を備えている。
【００２６】
更に、前記排紙部５は、定着装置４においてトナー像が定着された用紙を装置本体１ａ外へと排出するためのものであって、搬送路Ｌの垂直部Ｌ２の途中に設けられた複数の搬送ローラ３０と垂直部Ｌ２の末端に設けられた排紙ローラ３１及び装置本体１ａ外へと排出される用紙を積載するための前記排紙トレイ３２を備えている。
【００２７】
又、前記スイッチバック部６は、用紙の両面に画像を形成する場合に使用されるものであって、搬送路Ｌの垂直部Ｌ１の下方に配された別の搬送路Ｌ’とその適所に設けられた複数の搬送ローラ３３を備えている。
【００２８】
次に、以上の構成を有するレーザビームプリンタ１の画像形成動作について説明する。
【００２９】
例えばパーソナルコンピュータ（パソコン）等の端末から当該レーザビームプリンタ１にプリント開始信号が送信されると、画像形成部３においては、感光ドラム２１は不図示の駆動手段によって図２の矢印方向（時計方向）に回転駆動され、その表面が一次帯電器２２によって所定の電位に一様に帯電される。そして、端末から送信された画像データに基づくレーザ光がレーザスキャナユニット２６から出力されて感光ドラム２１上に照射されると、該感光ドラム２１上には静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム２１上の静電潜像は、現像装置２３によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。
【００３０】
同時に給紙部５においては、例えば給紙カセット７内に収容された用紙は、ピックアップローラ１３によって最上位のものから１枚ずつピックアップされ、フィードローラ１４とリタードローラ１５及び給紙ローラ１６，１７，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出され、レジストローラ１９によって一時待機状態とされた後、感光ドラム２１上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部３へと供給される。尚、給紙カセット７においては、リフト板９を内底面から離間する方向に回動させることによって、昇降板１０をこれに積載された用紙の枚数に応じた所定の高さ位置まで上昇させ、該昇降板１０に積載された用紙の最上位のものがピックアップローラ１３によってピックアップされるようになっている。又、手差しトレイ８に積載された用紙に画像を形成する場合には、用紙は、ピックアップローラ２０によって１枚ずつ取り出され、給紙ローラ１６，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出される。
【００３１】
画像形成部３においては、感光ドラム２１と転写ローラ２４との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラ２４によって感光ドラム２１に押し付けられながら搬送されることによって、その表面（転写面）に感光ドラム２１上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置４へと搬送され、この定着装置４において加熱ローラ２８と加圧ローラ２９によって挟み込まれて搬送される過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム２１の表面に残留するトナー（転写残トナー）と電荷はクリーニング装置２５によって除去される。
【００３２】
而して、定着装置４にて表面にトナー像が定着された用紙は、搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２を上方へと搬送され、排紙ローラ３１によって装置本体１ａの上部に設けられた排紙トレイ３２に排出されて積載される。
【００３３】
以上が用紙の片面に画像を形成する場合の一連の動作であるが、用紙の両面に画像を形成する場合には、定着装置４にて片面にトナー像が定着された用紙を搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２へと送り込んだ後、搬送ローラ３０を逆転させることによって用紙をスイッチバックさせて別の搬送路Ｌ’へと送り込む。そして、搬送路Ｌ’に設けられた複数の搬送ローラ３３によって用紙を搬送路Ｌ’に沿って前方（図１の右方）へと搬送し、該用紙を給紙ローラ１６，１７，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１に再び送り込めば、該用紙の表裏が逆転し、以後、前記と同様の動作によって感光ドラム２１上のトナー像を用紙の表面（画像が形成されていない他方の面）に転写し、そのトナー像を定着装置４において用紙に定着させれば、用紙の両面に画像が形成される。このようにして両面に画像が形成された用紙は、前記と同様に搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２を上方へと搬送され、排紙ローラ３１によって排紙トレイ３２に排出される。
【００３４】
次に、本発明に係る前記定着装置４の詳細を図２〜図５に基づいて説明する。
【００３５】
図２は本発明に係る定着装置の横断面図、図３は同定着装置の加熱ローラ内部におけるハロゲンヒータの輻射熱線のイメージ図、図４は大サイズ用紙を通紙したときの図２のＡ−Ａ線断面図、図５は小サイズ用紙を通紙したときの図２のＡ−Ａ線断面図、図６は加熱ローラの横断面図、図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ図６の矢視ａ，ｂ方向の図である。
【００３６】
定着装置４は、図２に示すように、中空状の加熱ローラ２８と、該加熱ローラ２８に当接して従動回転する中空状の加圧ローラ２９を備えており、加熱ローラ２８内の中心部には熱源としてのハロゲンヒータ３４が長手方向（図２の紙面垂直方向）に配されている。
【００３７】
上記加熱ローラ２８は、厚さ０．３ｍｍの鉄製の芯金の外表面に厚さ２０μｍの表面離型層を形成し、芯金の内表面に熱吸収塗料を塗布して構成されており、その外径はφ３０ｍｍに設定されている。この加熱ローラ２８は、図４及び図５に示すように、その長手方向両端部の外周が軸受３５を介して定着フレーム３６に回転可能に支持されており、一端外周には駆動ギヤ３７が取り付けられている。そして、定着フレーム３６には前記ハロゲンヒータ３４の長手方向両端部が取り付けられており、該ハロゲンヒータ３４には、複数（図示例では７つ）の発光部フィラメント３４ａが長手方向に配されている。
【００３８】
又、前記加圧ローラ２９は、鉄製の芯金の外表面にシリコーンゴムの弾性層を形成し、その表面に厚さ５０μｍのＰＦＡチューブから成る表面離型層を形成して構成され、その外径はφ２５ｍｍに設定されている。この加圧ローラ２９は、その長手方向両端部の軸部２９ａが軸受３８によって回転可能に支持されており、一対のバネ３９によって加熱ローラ２８の外周に所定の力（本実施の形態では１２０Ｎ）で押圧されることによって、加熱ローラ２８との間に定着ニップ部を形成している。
【００３９】
ところで、本実施の形態においては、加熱ローラ２８の内部の前記ハロゲンヒータ３４の上方には横断面形状が菱形の反射部材４０が長手方向に配置されている。この反射部材４０は、ステンレス又はアルミニウムで構成されており、図４及び図５に示すように、その長手方向両端部が軸受４１を介して前記枠体に回転可能に支持され、一端（図４及び図５の右端）にはギヤ４２が取り付けられている。そして、ギヤ４２には、駆動源であるステッピングモータ４３の出力軸端に取り付けられたギヤ４４が噛合している。
【００４０】
而して、上記反射部材４０においては、隣接する２つの表面Ｓ１は、図７（ａ）に示すように、大サイズ通紙幅を含む長手方向全域が反射率の高い反射面を形成している。これに対して、表面Ｓ１とは反対側の２つの表面Ｓ２は、図７（ｂ）に示すように、小サイズ通紙幅に相当する長手方向中央の部分が反射率の高い熱反射領域を形成しており、該熱反射領域の長手方向両側（つまり、小サイズの用紙が通過しない非通紙部）には熱吸収率の高い熱吸収領域が形成されている（図５参照）。ここで、熱吸収領域は、反射部材４０の表面Ｓ２に熱吸収材を塗布することによって形成されるが、反射部材４０の表面Ｓ２に粗面処理を施すことによっても形成される。
【００４１】
次に、定着装置４の作用について説明する。
【００４２】
不図示のモータからの駆動力が定着ローラ２８の駆動ギヤ３７に伝達されると、該定着ローラ２８が図２の矢印方向（時計方向）に所定の速度（本実施の形態では、２５０ｍｍ／ｓｅｃの外周速度）で回転駆動され、これに圧接された加圧ローラ２９が図２の矢印方向（反時計方向）に従動回転する。これと同時に定着ローラ２８の内部に配されたハロゲンヒータ３４に通電されると、該ハロゲンヒータ３４の複数の発光部フィラメント３４ａが発熱し、図３に示すようにハロゲンヒータ３４から輻射熱線が放射状に出射されて加熱ローラ２８が内部から加熱されるが、輻射熱線の一部は、図示のように反射部材４０で反射して定着部の定着ニップに近い部分を集中的に加熱する。尚、本実施の形態では、定着ローラ２８の表面温度は１８０℃に設定されている。
【００４３】
上記状態において、前述のように表面にトナー像が転写された用紙が定着装置４に供給され、この用紙が加熱ローラ２８と加圧ローラ２９とで形成される定着ニップ部を通過すると、トナーが加熱及び加圧されて溶融し、トナー像が用紙に永久画像として定着される。
【００４４】
ところで、本実施の形態に係るレーザビームプリンタ１においては、大小２種類のサイズの用紙を定着装置４に通紙可能であって、例えば大サイズの用紙が通紙される場合には、図４に示すように、反射部材４０の表面Ｓ１（図６（ａ）参照）がハロゲンヒータ３４に向くよう該反射部材４０の回転位置が決定される。即ち、用紙のサイズが不図示のセンサによって検知され、その検知結果に基づいてステッピングモータ４３が駆動され、その回転がギヤ４４，４２を経て反射部材４０に伝達されて該反射部材４０が回転せしめられ、図４に示すように、その表面Ｓ１（図７（ａ）参照）がハロゲンヒータ３４に向けられる。
【００４５】
すると、反射部材４０の表面Ｓ１は、その長手方向の全域に亘って反射面を形成するため、図４に示すように、ハロゲンヒータ３４からの輻射熱線は、反射部材４０の表面Ｓ１で反射して大サイズ用紙の通紙幅に亘って加熱ローラ２８の内面に照射して該加熱ローラ２８の定着ニップ部を加熱する。この結果、大サイズの用紙が全幅に亘って加熱され、その表面に担持されたトナー像が幅方向に均一に定着される。
【００４６】
他方、小サイズの用紙が通紙される場合には、その用紙のサイズが不図示のセンサによって検知され、その検知結果に基づいてステッピングモータ４３が駆動されて反射部材４０が半回転せしめられ、図５に示すように、その反射面Ｓ２（図７（ｂ）参照）がハロゲンヒータ３４に向けられる。
【００４７】
すると、反射部材４０の表面Ｓ２は、小サイズ用紙通紙幅の部分が熱反射領域を形成し、その両側の非通紙領域は熱吸収率が高い熱吸収領域を形成するため、図５に示すように、ハロゲンヒータ３４からの輻射熱線は、反射部材４０の表面Ｓ２の熱反射領域だけで反射して加熱ローラ２８の小サイズ用紙の通紙幅部分を加熱し、表面Ｓ２の熱吸収領域では吸収されて加熱ローラ２８の加熱に供せられない。この結果、加熱ローラ２８の非通紙領域での過昇温が防がれ、加熱ローラ２８は長手方向に均一に且つ効率良く加熱されて小サイズの用紙にトナー像を定着する。
【００４８】
以上のように、本実施の形態に係る定着装置４によれば、反射部材４０を用紙サイズに応じて回転させ、その表面の熱反射領域によって反射した輻射熱線が加熱ローラ２８の通紙領域を加熱し、反射部材４０の表面の熱吸収領域ではハロゲンヒータ３４からの輻射熱を吸収して加熱ローラ２８の非通紙領域を過剰に加熱しないようにしたため、加熱ローラ２８の非通紙領域での過昇温が防がれ、用紙サイズに関わらず加熱ローラ２８を長手方向に均一に且つ効率良く加熱することができる。
【００４９】
又、反射部材４０の表面Ｓ１は長手方向全域に亘って反射面とし、表面Ｓ２には熱吸収領域を形成し、この反射部材４０を用紙サイズに応じて回転させることによって前記効果を得るようにしたため、異なった配熱パターンを有する複数の熱源を用いることなく、つまり、熱源の配熱パターンを意識することなく、１本のハロゲンヒータ３４のみで対応することができ、当該定着装置４のコストダウンと組立性の向上を図ることができる。
【００５０】
尚、本実施の形態は、反射部材４０の回転駆動源としてステッピングモータ４３を用いたが、これに代えてサーボモータ、ソレノイド等の他任意の駆動手段を用いることができる。
【００５１】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図８〜図１０に基づいて説明する。
【００５２】
図８は本実施の形態に係る定着装置の加熱ローラの横断面図、図９（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図８の矢視ｃ，ｄ，ｅ方向の図であり、これらの図においては図６及び図７に示したものと同一要素には同一符号を付し、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００５３】
本実施の形態に係る定着装置４は、大、中、小の３種類のサイズの用紙を通紙可能であって、図８に示すように、加熱ローラ２８の内部に配された反射部材４０は、横断面形状が正六角形のものであって、その隣接する２つの表面Ｓ１は、図９（ａ）に示すように、大サイズ通紙幅を含む長手方向全域が反射率の高い反射面を形成している。
【００５４】
又、他の２つの表面Ｓ２は、図９（ｂ）に示すように、中サイズ通紙幅に相当する長手方向中央の部分が反射率の高い熱反射領域を形成しており、該熱反射領域の長手方向両側（つまり、中サイズの用紙が通過しない非通紙部）には熱吸収率の高い熱吸収領域が形成されている。そして、残り２つの表面Ｓ３は、図９（ｃ）に示すように、小サイズ通紙幅に相当する長手方向中央の部分が反射率の高い熱反射領域を形成しており、該熱反射領域の長手方向両側（つまり、小サイズの用紙が通過しない非通紙部）には熱吸収率の高い熱吸収領域が形成されており、表面Ｓ２に形成された熱吸収領域と表面Ｓ３に形成された熱吸収領域とはその長手方向の長さが用紙サイズに応じて異なっている。
【００５５】
而して、本実施の形態においても、通紙される用紙サイズに応じて反射部材４０を角度１２０°ずつ回転させ、大サイズ用紙が通紙される場合には、図９（ａ）に示す表面Ｓ１がハロゲンヒータ３４に向かうようにし、中サイズ用紙が通紙される場合には、図９（ｂ）に示す表面Ｓ２がハロゲンヒータ３４に向かうようにし、小サイズ用紙が通紙される場合には、図９（ｃ）に示す表面Ｓ１がハロゲンヒータ３４に向かうようにすれば、前記実施の形態１と同様に、通紙される用紙サイズに関わらず加熱ローラ２８を１本のハロゲンヒータ３４で長手方向に均一に且つ効率良く加熱することができるとともに、当該定着装置４のコストダウンと組立性の向上を図ることができるという効果が得られる。
【００５６】
尚、以上の実施の形態では、加熱部材として加熱ローラを用いる定着装置について説明したが、本発明は、加熱部材としてエンドレスベルトから成る加熱体を用いる定着装置も適用対象に含む。
【００５７】
又、以上は本発明を特にレーザビームプリンタに適用した形態について説明したが、本発明は、プリンタの他、複写機やファクシミリ装置等の他の任意の画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係る画像形成装置（レーザビームプリンタ）の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る定着装置の横断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る定着装置の加熱ローラ内部におけるハロゲンヒータの輻射熱線のイメージ図である。
【図４】大サイズ用紙を通紙したときの図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】小サイズ用紙を通紙したときの図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る定着装置の加熱ローラの横断面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）はそれぞれ図６の矢視ａ，ｂ方向の図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る定着装置の加熱ローラの横断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図８の矢視ｃ，ｄ，ｅ方向の図である。
【符号の説明】
【００５９】
１          レーザビームプリンタ（画像形成装置）
１ａ        装置本体
２          給紙部
３          画像形成部
４          定着装置
５          排紙部
６          スイッチバック部
７          給紙トレイ
８          手差しトレイ
９          リフト板
１０        昇降板
１１        リフト駆動軸
１２        軸
１３        ピックアップローラ
１４        フィードローラ
１５        リタードローラ
１６〜１８  給紙ローラ
１９        レジストローラ
２０        ピックアップローラ
２１        感光ドラム
２２        一次帯電器
２３        現像装置
２４        転写ローラ（転写手段）
２５        クリーニング装置
２６        レーザスキャナユニット（ＬＳＵ）
２７        トナーホッパー
２８        加熱ローラ（加熱部材）
２９        加圧ローラ（加圧部材）
３０        搬送ローラ
３１        排紙ローラ
３２        排紙トレイ
３３        搬送ローラ
３４        ハロゲンヒータ（熱源）
３４ａ      発光部フィラメント
３５        軸受
３６        定着フレーム
３７        駆動ギヤ
３８        軸受
３９        バネ
４０        反射部材ト
４１        軸受
４２        ギヤ
４３        ステッピングモータ
４４        ギヤ
Ｌ，Ｌ’    搬送路
Ｌ１        搬送路の水平部
Ｌ２        搬送路の垂直部
Ｓ１〜Ｓ３  反射部材の表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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