(57)【要約】  【課題】揚穀スロワを備えた石抜き精米機おいて、揚穀スロワの詰まりを防止すると共に、揚穀スロワの羽根と揚穀室底壁との隙間を容易に調整できる様にする。石抜き機の小型化を図ると共に、メンテナンスを容易にする。  【解決手段】穀粒ｋｓに混入している石ｓを除去する石抜き機部５と、該穀粒ｋを精穀する精米機部３と、前記石抜き機部５から揚穀室２８に供給される穀粒ｋを、揚穀羽根５４により前記精米機部３に揚穀する揚穀スロワ２６と、を備えた石抜き精米機おいて；前記揚穀スロワ２６が、精米機部を停止した時、残留穀粒を排出するための遅延運転制御手段を備えている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒に混入している異物を除去する石抜き機部と、該穀粒を精穀する精米機部と、前記石抜き機部から揚穀室に供給される穀粒を、揚穀羽根により前記精米機部に揚穀する揚穀スロワと、を備えた石抜き精米機おいて；
前記揚穀スロワが、残留穀粒を排出するための遅延制御手段を備えていることを特徴とする石抜き精米機。
【請求項２】
前記遅延制御手段は、主電源スイッチが切れると、スロワモータを所定時間延長運転せしめるマイコンプログラムであることを特徴とする請求項１記載の石抜き精米機。
【請求項３】
前記遅延制御手段は、前記揚穀室の残留穀粒を検出するセンサーと、該センサーの出力に基づきスロワモータを制御する遅延制御回路と、を備えていることを特徴とする請求項１記載の石抜き精米機。
【請求項４】
前記センサ−は、揚穀室に連続するスロワ筒に設けられた透過型光センサー、又は、接触式センサーであることを特徴とする請求項３記載の石抜き精米機。
【請求項５】
前記揚穀室に、スロワ筒が回動自在に接続されていることを特徴とする請求項１記載の石抜き精米機。
【請求項６】
前記揚穀羽根の先端部に、前記揚穀室の底壁に向かって伸びる隙間調整部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の石抜き精米機。
【請求項７】
前記隙間調整部材が、ブラシ、又は、ヘラ状弾性板であることを特徴とする請求項６記載の石抜き精米機。
【請求項８】
前記石抜き機部と精米機部が、基台に並設され、該石抜き機部の石抜き機は、石抜き機収納部に出し入れ可能に収納されていることを特徴とする請求項１記載の石抜き精米機。
【請求項９】
石抜き機収納部には、石抜き作業中発生する塵埃防止壁を兼ね、石抜き機の出し入れを案内するガイドと、該石抜き機を固定するストッパとが設けられていることを特徴とする請求項８記載の石抜き精米機。
【請求項１０】
石抜き機には、傾斜して設けられた選別多孔板と、該選別多孔板の上端側に設けられた石排出口と、該選別多孔板の下端側に設けられ、揚穀スロワの揚穀室に連通する穀粒出口と、前記選別多孔板を摺動せしめる揺動アームと、前記選別多孔板の下部に設けられファンと、を備えていることを特徴とする請求項８記載の石抜き精米機。
【請求項１１】
前記選別多孔板の上部には、石抜きタンクが離間して設けられており、該石抜きタンクの出口には、弾性中継筒が設けられていることを特徴とする請求項１０記載の石抜き精米機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、玄米等の穀粒の石抜き精米機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
玄米中には、石等の異物が混入していることがある。そこで、精米を行う際には、玄米を石抜き機にかけて異物を除去した後、揚穀機（エレベータ）により精米機の精米タンクに供給し、精米を行っている（例えば、特許文献１、参照）。
なお、この揚穀機としてエレベータの代わりに、揚穀スロワが用いられることもあるが
、このスロワには、揚穀羽根が内蔵されている揚穀室と、該揚穀室の上端に接続されているスロワ筒と、石抜き機用モータと連動するスロワ駆動用モータと、が設けられている。
【０００３】
又、揚穀機を使用しない石抜き精米機では、精米機の精米出口の下方に石抜き機を配設し、玄米を精米機で精米した後、石抜き機の選別多孔板上に落下させて、石抜きを行っている（例えば、特許文献２、参照）。
【０００４】
【特許文献１】特許第３１８２７１２号公報
【特許文献２】特許第３０６９９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例には、次のような問題がある。
（１）揚穀スロワを用いる場合、石抜き機のモータのスイッチが切れる（オフ）と、石抜き機の運転が停止すると共に、スロワの運転も停止するので、揚穀羽根の回転が止まり、揚穀室内に穀粒が残ってしまう。そのため、次に揚穀スロワが始動するときには、前記残留穀粒の負荷を受けるとともに、石抜き機からの穀粒の供給が始るので、揚穀室内の穀粒を掻き揚げることが困難となる。そのため、スロワは最終的には詰まってしまい、排出不可能となることがある。
【０００６】
（２）石抜き機が、比較的大型であり、かつ、精米機の側部に固定されているので、この石抜き機を取り外し、作業しやすい所定場所に運んでメンテナンス作業をするのが困難である。
（３）揚穀羽根の外周端部と揚穀室の底壁との間には、所定の隙間が必要である。この隙間を広くしすぎると、該隙間内に位置する穀粒を掻き上げることができなくなり、又、逆に前記隙間を狭くしすぎると、揚穀羽根の先端が揚穀室の底壁に接触し破損してしまうことがある。このように前記隙間の大きさは、極めて重要であるが、設計通りに調整することは、技術を要し困難な作業である。
【０００７】
（４）石抜き機では、揚穀室とスロワ筒は回動不能に連結されている。そのため、スロワ筒の排出口を精米機に向けたり、又は、精米機近傍の玄米袋に向けたりすることができないので、不便である。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑み、揚穀スロワの詰まりを防止すると共に、揚穀羽根と揚穀室底壁との隙間を容易に調整できるようにすることである。他の目的は、石抜き機の小型化を図ると共に、メンテナンスを容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、穀粒に混入している異物を除去する石抜き機部と、該穀粒を精穀する精米機部と、前記石抜き機部から揚穀室に供給される穀粒を、揚穀羽根により前記精米機部に揚穀する揚穀スロワと、を備えた石抜き精米機おいて；前記揚穀スロワが、残留穀粒を排出するための遅延制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１０】
この発明の遅延制御手段は、主電源スイッチが切れると、スロワモータを所定時間延長運転せしめるマイコンプログラムであることを特徴とする。この発明の遅延制御手段は、前記揚穀室の残留穀粒を検出するセンサーと、該センサーによりスロワモータを制御する制御回路と、を備えていることを特徴とする。この発明のセンサ−は、揚穀室に連続するスロワ筒に設けられた透過型光センサー、又は、接触式センサーであることを特徴とする。
【００１１】
この発明の揚穀室に、スロワ筒が回動自在に接続されていることを特徴とする。この発明の揚穀羽根の先端部に、前記揚穀室の底壁に向かって伸びる隙間調整部材が設けられていることを特徴とする。この発明の隙間調整部材が、ブラシ、又は、ヘラ状弾性板であることを特徴とする。
【００１２】
この発明は、石抜き機部と精米機部が、基台に並設され、該石抜き機部の石抜き機は、石抜き機収納部に出し入れ可能に収納されていることを特徴とする。この発明の石抜き機収納部には、石抜き作業中発生する塵埃防止壁を兼ね、石抜き機の出し入れを案内するガイドと、該石抜き機を固定するストッパとが設けられていることを特徴とする。この発明の石抜き機には、傾斜して設けられた選別多孔板と、該選別多孔板の上端側に設けられた石排出口と、該選別多孔板の下側に設けられ、揚穀スロワの揚穀室に連通する穀粒出口と、前記選別多孔板を摺動せしめる揺動アームと、前記選別多孔板の下部に設けられファンと、備えていることを特徴とする。この発明の前記選別多孔板の上部には、石抜きタンクが離間して設けられており、該石抜きタンクの出口には、弾性中継筒が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、揚穀スロワが、残留穀粒を排出するための遅延運転制御手段を備えているので、揚穀スロワは、石抜き機の運転が停止した後も運転を継続するとともに、揚穀室内の残留穀粒を排出させた後、運転を停止する。そのため、従来例と異なり、前記揚穀スロワの始動時において揚穀羽根が円滑に回転し、詰まり現象の発生を防止することができる。
【００１４】
この発明は、揚穀室にスロワ筒を回動可能に接続したので、スロワ筒を回動させて排出口の位置を変更することができる。従って、石抜きされた穀粒を精米機部だけではなく、他の場所、例えば、玄米袋等の容器、に供給することが可能となる。
【００１５】
この発明は、揚穀羽根の先端部に、前記揚穀室の底壁に向かって伸びる隙間調整部材が設けられているので、両者間の隙間を簡単に調整することができる。即ち、前記揚穀羽根の先端位置を調整することにより、前記隙間を簡単に調整することができるため、揚穀羽根の外径が設計値より小さくても、前記隙間調整部材により調整できるので、前記揚穀羽根の外形寸法はラフであっても良い。
【００１６】
この発明は、石抜き機部と精米機部が、基台に並設され、該石抜き機部の石抜き機は、石抜き機収納部に出し入れ可能に収納されているので、メンテナンス時等に、石抜き機を取り出し、作業のしやすい場所に運び、必要な作業を行うことができる。そのため、効率良くメンテナンス作業を行うことができる。
この発明の前記選別多孔板の上部には、石抜きタンクが離間して設けられており、該石抜きタンクの出口には、弾性中継筒が設けられているので、該弾性中継筒の下端の位置を調整することにより、混石穀粒の供給量を抑制し安定化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明の実施の形態１を図１〜図１１により説明する。
キャスタＣの付いた基台１には、ケース本体２が設けられ、該ケース本体２内には精米機部３と石抜き機部５とが内蔵されている。
【００１８】
精米機部３の上部には、精米タンク７が設けられ、その下部には、精米機が設けられている。この精米機は、一回通し式精米機であり、精白ロールを内蔵した精白室と、該精白室の精白圧力を調節する白度調節ダイヤル８と、精白米を排出する精米出口１０と、を備えている。
【００１９】
石抜き機部５の上部には、前記精米タンク７と並列に配設された石抜きタンク１２が設けられ、その下部には石抜き機収納部１３が設けられ、該収納部１３には石抜き機１４が出し入れ可能に配設されている。石抜き機１４は、ケース１６に装着されており、該ケース１６には、選別多孔板１８が傾斜して設けられ、その下部側には選別風Ａ２０を発生させるためのファン２０が設けられている。
【００２０】
前記選別多孔板１８の上面には、図示しない傾斜突起が千鳥状に配設され、その上端部には石排出口２２と石取口レバー２４が設けられ、又、その下端部には穀粒出口２５が設けられ、該穀粒出口２５は揚穀スロワ２６の揚穀室２８に連通している。前記選別多孔板１８の両側には側板３０が設けられている。
【００２１】
この石抜き機１４には、選別多孔板１８を摺動せしめる揺動アーム３２が設けられている。この揺動アーム３２の中央部は回転軸３４により保持されており、その上端部のローラは選別多孔板１８の支持枠上端の接触部３６に当接し、その下端部のローラはカム３８に当接している。この揺動アーム３２はカム３８が矢印Ａ３８方向に回転すると、前記回転軸３４を中心にして回動し、矢印Ａ３２、B３８方向に変位するので、前記選別多孔板１８は矢印Ａ１８方向に摺動する。
【００２２】
４０は、石抜き機用モータ、４２は選別多孔板１８を固定するためのばね受け脚、４４は石抜き点検扉、４６は扉の固定ねじ、４８は前記収納部１３に設けられ、石抜き機１４からの塵埃防止壁を兼ね、石抜き機１４の出し入れを案内するガイド、４９はリード線、５０は石抜き機１４を基台１に固定する固定ねじ（ストッパ）、をそれぞれ示す。
【００２３】
揚穀スロワ２６は、スロワホッパ５２と、該スロワホッパ５２とスロワ供給口５３を介して連通する揚穀室２８と、該揚穀室２８内に回動自在に支持されている揚穀羽根５４と、該揚穀室２８に回動可能に接続されたスロワ筒５６と、を備えている。
【００２４】
揚穀羽根５４は、スロワホイール５５に支持されており、その先端部５４ａには、揚穀室２８の底壁２８ａに向かって伸びる隙間調整部材、例えば、ブラシ５８が設けられている。このブラシ５８は揚穀羽根５４の先端と揚穀室２８の底壁２８ａ内面との隙間を調整するものであり、該ブラシ５８の先端は、前記底壁２８ａ内面からわずかに離れているが、軽く当接させてもよい。
【００２５】
揚穀室２８の下部には、残留穀粒検出センサー６０が設けられている。このセンサー６０は透過型光センサーであり、揚穀室２８の一方の側壁２８ｂには発光素子６０ａが設けられ、他方の側壁２８ｂには受光素子６０ｂが設けられ、図１１に示すように、両素子６０ａ、６０ｂには遅延回路６２に連結され、該遅延回路６２は駆動回路６４、スイッチ回路６６を介してスロワモータ６８に連結されている。
【００２６】
なお、６９はスロワ供給ロール、７２は原料袋を載置する開閉自在な荷台、７４はサイクロン、をそれぞれ示す。
【００２７】
次に、本実施の形態の作動について説明する。
石抜き精米機の運転：
石抜きタンク１２に穀粒、例えば、混石玄米ｋｓを投入した後、図示しない主電源スイッチ（メインスイッチ）を入れる（オン）。そうすると、精米用モータ、石抜き機用モータ４０，スロワモータ６８が始動し、精白ロール、ファン２０，カム３８、揚穀羽根５４が回転すると共に、選別多孔板１８が矢印Ａ１８方向に摺動する。
【００２８】
石抜きタンク１２の開閉レバーを手で引いてシャッタを開けると、混石玄米ｋｓが選別多孔板１８上に落下する。該混石玄米ｋｓはファン２０による選別風Ａ２０を受けながら流下し、スロワホッパー５２、スロワ供給口５３を通り、揚穀室２８に流入する。石ｓは、選別多孔板１８の摺動により上方に移動し、石排出口２２近傍に集められる。
【００２９】
揚穀室２８内の玄米ｋは、揚穀羽根５４により掻き上げられてスロワ筒５６内を上昇し、排出口５６ａから精米タンク７内に落下する。
【００３０】
精米タンク７内の玄米ｋは、図示しない精白室内に落下して精米され、白米ｗとなって精米出口１０から図示しない精米容器内に排出される。
なお、石抜きだけを行う場合には、図２に鎖線で示すように、スロワ筒５６を回転させて排出口５６ａを、精米タンク７から袋７８上方に向けて玄米ｋを該袋７８内に落下させる。
【００３１】
石抜き精米機の運転停止：
前記メインスイッチを切る（オフ）と、精米用モータ、石抜き用モータ４０は、停止するが、スロワモータ６８は停止しない。
【００３２】
残留穀粒検出センサー６０は揚穀室２８内の残留穀粒ｋを検出しており、残留穀粒ｋが存在している間は、該センサー６０の発光素子６０ａの光は、該残留穀粒ｋにより遮られるので、受光素子６０ｂに入らない。
その後、残留穀粒ｋが揚穀羽根５４に跳ね上げられて無くなると、該センサー６０の発光素子６０ａの光は、受光素子６０ｂに入るので、受光素子６０ｂは遅延回路６２に検出信号を出力する。
【００３３】
そうすると、遅延回路６２は一定時間、例えば、３秒後にスイッチング回路６６をオフにし、スロワモータ６８を停止させる。そのため、揚穀室２８内に残留穀粒ｋが存在しない状態でスロワモータ６８が停止する。
【００３４】
石取口レバー２４を操作し、石排出口２２を開けると、石ｓが器外に排出される。
【００３５】
石抜き機のメンテナンス：
図５、図６に示すように、扉の固定ねじ４６をドライバー８０で回して石抜き点検扉４４を外す。そして、ストッパ（固定ねじ）５０を外し石抜き機１４と基台１との固定を解除した後、図７に示すように、取手８２に手Ｈをかけて石抜き機１４を手前に引っ張ると、該石抜き機１４はガイドレール４８に案内されながら機外に引き出される。
【００３６】
この石抜き機１４を作業しやすい場所に運び、選別多孔板１８の掃除等のメンテナンスを行う。
メンテナンス作業終了後、前記と逆の要領で石抜き機１４を前記収納部１３に戻し、ストッパ５０をかけた後、石抜き点検作業扉４４を閉めて固定ねじ４６で固定する。
【００３７】
この発明の実施の形態２を図１２により説明するが、前記各図の図面符号と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施の形態と前記実施の形態１との相違は、次の通りである。
（１）揚穀羽根９０が、長方形状の正面壁９０ａと、該正面壁９０ａの両側縁に立設された側壁９０ｂと、からなるＵ字状羽根であること。
（２）正面壁９０ａの先端部にヘラ状弾性板９２が設けられていること。このヘラ状弾性板９２は、例えば、ゴムで形成され、その先端９２ａは揚穀室の底壁２８ａ内周面に近接、又は、軽く当接している。
【００３８】
この発明の実施の形態３を図１３により説明するが、前記各図の図面符号と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施の形態と前記実施の形態１との相違は、主電源スイッチ（メインスイッチ）９６がオフになると、マイコンプログラム９８が作動し、一定時間、例えば、１分経過後にスロワモータ６８が停止するようにしたことである。この遅延時間は、残留穀粒を排出するに要する時間を考慮して適宜設定される。なお、１００は電源プラグ、である。
【００３９】
この発明の実施の形態４を図１４により説明するが、前記各図の図面符号と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施の形態と前記実施の形態１との相違は、残留穀粒検出センサーの配設位置である。この残留穀粒検出センサーは残留穀粒が溜まる場所、又は、通る場所に設ければ良いので、下記のように配設することもできる。
（１）図１４（Ａ）に示すように、揚穀室２８の下部底壁２８ａに、発光素子６０ａと受光素子６０ｂとからなる透過型光センサーを配設する。
【００４０】
（２）図１４（Ｂ）に示すように、スロワ筒５６に、発光素子６０ａと受光素子６０ｂとからなる透過型光センサーを配設する。
（３）図１４（C）に示すように、スロワ筒５６に、接触式穀粒検出センサー６１を設ける。
【００４１】
この発明の実施の形態５を図１５〜図１７により説明するが、前記各図の図面符号と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
本件発明者は、実験の結果、石抜きタンク１２から選別多孔板１８上に一定量の混石玄米ｋｓを供給するには、シャッタの開度（開口面積）だけではなく、前記多孔板１８から石抜きタンク１２の出口までの離間距離も関係することを知った。そこで、前記出口に中継筒１０２を連設することにより、前記出口の位置を調整するとともに、石抜き機の出し入れの障害とならないように、該中継筒を変形復元が容易な弾性部材で形成することにしたものである。
【００４２】
この実施の形態と前記実施の形態１との相違は、石抜きタンク１２の出口１２ａに弾性中継筒１０２を連設したことである。
この中継筒１０２の断面形状は、出口１２ａに合わせて長方形状に形成されているが、必ずしも該出口１２ａに合わせる必要はなく、例えば、円形にしても良い。前記中継筒１０２は、石抜き機１４をその収納部１３から出し入れする際の移動軌跡内に位置しているので、該石抜き機に押圧されたときに変形し、又、前記押圧力が解除されたときに元の状態に復帰できる様にする為に、弾性部材、例えば、ゴム、合成樹脂等で形成されている。
【００４３】
中継筒１０２の上端部には、フランジ部１０２ａが設けられており、このフランジ部１０２ａは、金属製の止め具１０４により石抜きタンク１２の下面に固定されている。この中継筒１０２の上端は、石抜きタンク１２の下面に沿って摺動する、金属製のシャッタ板１０６の支持部をなしている。そのため、前記シャッタ板１０６は、前記上端の摩擦抵抗を受けることになるので、この中継筒１０２は、シャッタＳＴのストッパ（滑り止め）としても機能する。
【００４４】
前記シャッタ板１０６は、長方形状部１０６aと垂直部１０６ｂと位置決め長孔１０６ｃとを備えている。前記垂直部１０６ｂには、前記シャッタ板１０６を摺動せしめる開閉レバー１０８が連結されている。この位置決め長孔１０ｃには、石抜きタンク１２に設けた位置決め用ねじ１１０の脚部１１０ａが遊嵌合されている。
【００４５】
中継筒１０２の下端１０２ｂは、石抜き機１４の選別多孔板１８から間隔Ｌだけ離れている。この間隔Ｌは、例えば、２５ｍｍに形成されるが、該間隔Ｌは、混石玄米ｋｓの供給量が一定となり、完全に石抜きができ、かつ、処理能率が低下しない様な範囲内で、適宜選択される。
【００４６】
前記間隔Ｌが、長がすぎる（中継筒１０２が短すぎる）と、出口１2ａから選別多孔板１８上に落下する混石玄米Ｋｓの供給量が多くなり、該多孔板１８上の混石玄米ｋｓが厚くなりすぎ、十分な選別を受けられずに穀粒出口２５の近くまで溢れる様に供給されてしまい、逆に、間隔Ｌが短すぎる(中継筒１０２が長すぎる)と、石抜き機１４をケース本体２に出し入れする際に、支障をきたし、出し入れ作業を円滑に行えなくなる。
【００４７】
この様に前記中継筒１０２の長さを適切に設計することにより、間隔Ｌを最適にすることができるので、混石玄米ｋｓの供給量を制御し、安定化させることが可能となる。
なお、本実施の形態において、前記混石玄米ｋｓが選別多孔板１８上に落下して堆積し、山状となったときの安息角θは、３５°である。
【００４８】
次に、この実施の形態の作動について説明する。
石抜き機１４を駆動させた後、手により開閉レバー１０８を引き、シャッタＳＴを開くと、混石玄米ｋｓは、出口１２ａ、中継通１０２を通り、揺動中の選別多孔板１８上に落下する。この落下した混石玄米ｋｓは、前記多孔板１８上で分散される様にしながら流下し、玄米ｋは下降しながら穀粒出口２５側に向かい、又、石ｓは、前記多孔板１８上を上昇しながら石排出口２２側に向かう。これにより玄米ｋと石ｓとを完全に分離することができる。
【００４９】
石抜きタンク１２の内面に設けた、図示しない混石玄米センサーが作動すると、石抜き機１４が自動停止し、選別多孔板１８の揺動が停止する。
この時、混石玄米ｋｓは、前記多孔板１８上に堆積し山積状態となるが、この山は安息角θとなっているので、安定している。そのため、運転中の精米機などにより振動が発生しても、前記山は崩れることがないので、前記混石玄米ｋｓが流下することがない。従って、前記混石玄米ｋｓが無選別状態で流下し穀粒出口２５に流れ込むのを、防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態１を示す正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】一部断面側面図である。
【図４】石抜き機の縦断面図である。
【図５】石抜き機の着脱手順を示す斜視図（固定ねじの取り外し）である。
【図６】石抜き機の着脱手順を示す斜視図（扉を外した状態）である。
【図７】石抜き機の着脱手順を示す斜視図（石抜き機の引き出し状態）である。
【図８】揚穀スロワを示す側面縦断面である。
【図９】揚穀スロワの揚穀室の縦断面図である。
【図１０】揚穀室の要部拡大図である。
【図１１】遅延運転制御回路を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態２を示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態３を示す図で、遅延運転回路を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態４を示す図で、図１４（Ａ）は底壁にセンサーを配設した場合の要部断面図、同（Ｂ）はスロワ筒にセンサーを配設した場合の要部断面図、同（Ｃ）はスロワ筒に接触式センサーを配設した場合の要部断面図、をそれぞれ示す。
【図１５】本発明の実施の形態５を示す図で、石抜き機部の要部拡大図である。
【図１６】図15の要部拡大図で、図16（Ａ）はシャッタ開時の平面図、同（Ｂ）はシャッタ開時の正面図である。
【図１７】図16と異なるシャッタの状態を示す図で、図1７（Ａ）はシャッタ閉時の平面図、同（Ｂ）はシャッタ閉時の正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
２    ケース本体
３    精米機部
５    石抜き機部
７    精米タンク
１０  石抜きタンク
１２  石抜きタンク
１３  石抜き機収納部
１４  石抜き機
２６  揚穀スロワ
２８  揚穀室
５４  揚穀羽根
５８  ブラシ
６０  残留穀粒検出センサー
６１  接触式穀粒検出センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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