(57)【要約】【課題】簡素で、故障が少なく、比較的比較的静かに作動する綴じ装置を提供する。【解決手段】打ち込み器８０が、綴じクリップを打ち込むために下方に移動させられ、その後、上方に移動させられる際、成形器６０は、それに揺動可能に取り付けられた針金挟持レバー６３に設けられた制御ピン６５が制御ブロック７０のカム７２に沿って移動することによって、打ち込み器８０が下方に移動する時に外側に揺動させられ、その後、打ち込み器８０が上方に移動する時には、打ち込み器８０が下方に移動する時とは違う点に揺動させられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針金綴じクリップ、特にリング状綴じクリップを形成し、パイルにされた複数のシート状材料を綴じる、綴じヘッド基体（５）を備える綴じ装置であって、前記綴じヘッド基体（５）は、打ち込み器（８０）であって、該打ち込み器（８０）の、下方への移動時に前記針金綴じクリップを前記パイルにされた複数のシート状材料に打ち込む打ち込み器（８０）と、前記針金綴じクリップ、特にリング状綴じクリップを成形する成形器（６０）と、針金挟持レバー（６３）と、を有し、前記打ち込み器（８０）の前記下方への移動時に前記成形器は外側に揺動させられ、前記針金挟持レバーは前記成形器（８０）に揺動可能に支持されている、綴じ装置において、
前記針金挟持レバー（６３）は制御部材（６５）を有し、その結果、カム（７２，７３，７４，７５）上を動き、それによって、前記成形器（６０）は、前記打ち込み器（８０）の、上方への移動時に支持され、その結果、前記成形器（６０）は、前記上方への移動時に、前記成形器（６０）が前記下方への移動時に外側に揺動するのとは違う点に揺動する、綴じ装置。
【請求項２】
前記制御部材（６５）はピン（６５）である、請求項１に記載の綴じ装置。
【請求項３】
前記カム（７２，７３，７４，７５）は制御ブロック（７０）に形成されており、該制御ブロック（７０）はスライダに配置されている、請求項１に記載の綴じ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項に記載された、針金綴じクリップ、特に、リング状綴じクリップ（Ringosenheftklammern）を形成し、パイルにされた複数のシート状材料を綴じる綴じ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の綴じ装置は、特に丁合い綴じ装置において、丁合い綴じされた仮綴じ本、例えば定期刊行物を製造するのに用いられている。相応のこの種の綴じ装置が例えば特許文献１または特許文献２から公知である。特に、図１に示すようなこの種の綴じ装置がホーナーマシーネンバウ社（Hohner Maschienenbau GmbH）によって販売されている。
【０００３】
これは、針金綴じクリップ、特にリング状綴じクリップを形成し、パイルにされた複数のシート状材料を綴じる、綴じヘッド基体５を備える綴じ装置１００であり、綴じヘッド基体５は、打ち込み器８０が下方に移動した時に、パイルにされたシート状材料に針金綴じクリップを打ち込むための打ち込み器８０と、針金綴じクリップ、特に、リング状綴じクリップを成形するための成形器６０と、針金挟持レバー６３と、を有しており、この際、打ち込み器８０が下方に移動した時に成形器６０は外側に揺動させられ、針金挟持レバー６３は成形器６０に揺動可能に支持されている。さらに、成形器６０は、ローラ６２が端部に回転可能に支持された支持レバー６１を有しており、このローラ６２は、打ち込み器８０が上方に移動する時に、打ち込み器８０の特有のカム面に沿って動き、それによって、成形器６０が、打ち込み器８０の、上方への移動時に支持され、その結果、成形器６０は、上方への移動時に、下方への移動時に成形器６０が外側へ揺動するのとは違う点に揺動する。支持レバー６１とローラ６２は、不図示のばねによって成形器６０に当接するように付勢されている。次の綴じクリップを作るために綴じ用針金１を再び送り切断することができるようにするためには、打ち込み器８０の、上方への移動時に成形器６０はもはや揺動する必要はない。
【特許文献１】独国特許第４４４４２２０号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１９７１２８７６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この構成は、コストがかかり、故障がおきやすく、騒音が大きいという欠点を有している。そこで、簡素で、故障が少なく、比較的静かに作動する綴じ装置を用いることができるのが好ましい。したがって、本発明の目的は、針金綴じクリップ、特に、リング状綴じクリップを形成し、パイルにされた複数のシート状材料を綴じるこの種の綴じ装置であって、簡素で、故障が少なく、比較的比較的静かに作動する綴じ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴項の構成を有する綴じ装置によって達成される。他の構成が下位の請求項から得られる。
【０００６】
したがって、本発明による綴じ装置は、針金挟持レバーの所に制御部材を有しており、その結果、制御面との相互作用によって所望の移動工程が実現される。したがって、ばね力によって作動させられ回転可能に支持されローラを備える追加の支持レバーが無くなり、それによって、望まれる利点を得ることができる。構成の全体で、動作する部材が明らかに少なくなり、針金挟持レバーは制御ピンによって追加の動作をさせられるので、本発明による綴じ装置は、簡素であり、故障も少ない。前から必要だった特有のカム面は制御ブロックに統合される。したがって、全体として、この構成の組み立ても低コストで行える。発生する騒音も、部材の数を減らすことによって、低減することができる。その他、成形器と打ち込み器の間の空間に追加の部材が無くなるので、本発明による綴じ装置は省スペースでもある。
【０００７】
制御部材は、制御ブロックに形成された複数のカム部分を有するカムに沿って案内されるのが好ましい制御ピンであるの好ましく、制御ブロックは、綴じヘッド基体のスライダに配置されている。成形器は、不図示の圧縮ばねによって制御ブロックに向かって付勢されているのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する
図２〜４に示す本発明による綴じ装置１００の実施形態では、本発明の主要部の詳細のみを示している。従来技術と変わらず、または従来技術から借用される案内部、制御部、駆動部、取り付け手段などの、綴じ装置１００の作動に必要な他の部材は、さらには記載せず、および／または、分かりやすくするために、記載を省略する。
【０００９】
図２には、本発明による綴じ装置１００の好ましい実施形態が示されている。綴じヘッド基体５が支持レール８にしっかりと連結されている。支持レール８の、横方向への変位に加えて、制御レール９，１０が鉛直方向に移動させられる。これらの運動が重ねあわされることによって、屈曲用スライダ３２と打ち込み用スライダ３３を介して綴じ装置１００の残りの運動が生じさせられる。綴じヘッド基体５には切断箱２０が配置されており、綴じ用針金１が、図２の左側から切断箱２０内に挿入され、必要な針金長さに応じて切断される。この際、必要な針金長さは、例えば、綴じるべきパイルの厚さ、および針金綴じのやり方、すなわち、例えば、リング状綴じか、通常のクリップ綴じかに左右される。ただし、この種の綴じ装置１００は、通常、それぞれ１種類の綴じのみを行うことができる。
【００１０】
切断された綴じ用針金１が落下しないように、針金挟持レバー６３によって動かされる挟持ジョー６６（図３参照）によって、綴じ用針金１は成形器６０の所にしっかり挟持される。成形器６０は、綴じ用針金１の切断片を、開いた複数のクリップ脚を備える所望のクリップ形状に、すなわち、例えば、リングまたは通常の綴じクリップの形状に予め成形するようにカム制御される。その後、このように予め成形された綴じクリップは打ち込み器８０によってパイルに打ち込まれる。パイルの背後側に、不図示の、当業者に公知の屈曲器が配置されており、綴じクリップはこの屈曲器によって閉じられる。ただし、この屈曲器は、本発明による綴じ装置１００の一部ではない。
【００１１】
予め成形された綴じクリップは成形器６０によって打ち込み器８０に受け渡される。したがって、このために、一方で、打ち込み器８０の、下方への移動のために綴じクリップを放し、他方で、成形器６０を打ち込み器８０の経路外へ外側に揺動させる必要がある。これは、本発明によれば、図３および図４に示すように、針金挟持レバー６３の所に配置され、制御ブロック７０のカム７２と作用し合う制御ピン６５のみによって実現される。制御ブロック７０は、屈曲用スライダ３２の所に配置され、屈曲用スライダ３２によって鉛直方向に上下に移動させられる。成形器６０は綴じヘッド基体５に揺動可能にしっかりと結合されている。
【００１２】
打ち込み器８０が下方に移動する際、制御ピン６３は、制御ブロック７０のカム７２の、図３の左側の溝内にある。切断され成形された綴じ用針金１は針金挟持レバー６３によって挟持されている。打ち込み器８０がさらに下方に移動させられると、制御ピン６３は、斜めのカム７３に接触する。これにより、ばね６４のばね力に基づいて、挟持ジョー６６は閉じたままに保たれるが、成形器６０の全体が外側に揺動させられ、その結果、成形器６０と打ち込み器８０との間に衝突が発生しないようにする作用が生じる。最後的に、成形器６０と制御ブロック７０は、制御ピン６５が水平な制御面７４に接触するまで下降させられ、その結果、この水平な制御面７４によって挟持ジョー６６が開かれる。この時点で、綴じクリップは打ち込み器８０によって引き取られ、パイルに打ち込まれる。続いての上方への移動時に、制御ピン６３は制御ブロック７０の右側の鉛直な制御面７５上を滑り落ち、それによって、新たな綴じクリップを成形するために再び新たな綴じ用針金１が送られる前に、成形器６０が揺動させられるのが防がれる。
【００１３】
本発明による綴じ装置は、丁合い綴じ機におけるものだけでなく、コピー機、デジタル印刷機、または印刷後処理の、他の装置におけるものにも、木材加工または金属加工における綴じクリップの製造、または、家具の製造、例えば、額縁などの製造におけるものにも、全ての綴じ装置に組み込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に対応する種類の、従来技術の綴じ装置を示す図である。
【図２】本発明による綴じ装置の実施形態の全体の図である。
【図３】本発明による綴じ装置の、特に、打ち込み器、成形器、および制御ブロックの、前方からの斜視図である。
【図４】本発明による綴じ装置の、特に、打ち込み器、成形器、および制御ブロックの、後方からの斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    綴じ用針金
５    綴じヘッド基体
８    支持レール
９，１０    制御レール
２０    切断箱
３２    屈曲用スライダ
３３    打ち込み用スライダ
６０    成形器
６１    支持レバー
６２    ローラ
６３    針金挟持レバー
６４    ばね
６５    制御ピン
６６    挟持ジョー
７０    制御ブロック
７２，７３    カム
７４，７５    カム面
８０    打ち込み器
１００    綴じ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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