(57)【要約】   【課題】硬いプレートやカバーに簡単に装着でき、緩みを生じないスプリングクリップ。  【解決手段】本発明はベースと押え部分とを有するスプリングクリップに関する。ベースと押え部分とはスプリングによって可動状態で組み立てられ、押え部分はスプリングの作用できつくベースに押し付けられ、押え部分はベースから離れる形に動かすこともできる。装着手段が１つ以上、ベースの水平方向に延びる底面壁の下側面に設けられ、当該装着手段は、底面壁の下側面から下向きに延びる尖った自由端を１つ以上有する。本発明のスプリングクリップは、リベットなどの追加の装着部材がなくとも、硬いプレートやカバーに容易に装着できる。さらに、尖った自由端は外からの力を受けて硬いプレートやカバーの中で曲がったり変形したりするので、スプリングクリップは硬いプレートやカバーに確実に装着される。  【選択図】図５
2007218429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと押え部分とを有するスプリングクリップであって、
ベースと押え部分とは可動状態で、スプリングによって一体に組み立てられており、押え部分はスプリングの作用によって強くベースに押し付けられ、押え部分はベースから離れる形に移動させることもでき、
ベースの水平方向に延びる底面壁の下側面には装着手段が１つ以上設けられており、各装着手段は、底面壁の下側面から下向きに延びる尖った自由端を１つ以上有する、という前記スプリングクリップ。
【請求項２】
ベースの水平方向に延びる底面壁には２つの装着手段が設けられ、各装着手段はそれぞれ、底面壁の２つの端部のうちの一方の近くに位置付けられていること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項３】
装着手段は、複数の尖った自由端を円周上に分散配置された形で有すること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項４】
尖った自由端は外向きに傾いていること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項５】
尖った自由端は、ベースの底面壁をカットおよびパンチ加工することによって、底面壁の下側面に一体化された形で形成されていること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項６】
尖った自由端は、ベースの底面壁をカットおよびパンチ処理することにより、底面壁の下側面上で、円周上に均一に分散配置された状態になっていること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項７】
ベースは、巻かれて貫通穴を備える形となった突出（protrusion）を２つ以上備えており、押え部分も、巻かれて貫通穴を備える形となった突出を２つ以上備えており、
細長いロッドをベースの貫通穴と、押え部分の貫通穴と、そしてスプリングとに通してあり、スプリングの２つの自由端はそれぞれベースの外側と押え部分の上側とに接する状態となっていること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項８】
ベースは直立した側壁と水平方向に延びた底面壁とを有し、ベースの突出はベースの側壁の上側エッジに形成されていること、
を特徴とする請求項７に記載のスプリングクリップ。
【請求項９】
押え部分は曲げられて弧形になっていること、
を特徴とする請求項７に記載のスプリングクリップ。
【請求項１０】
外向きかつ上向きに延びた押えハンドルが、ベースと契合する押え部分の長手方向内側エッジの中央に設けられており、押え部分の突出は押えハンドルの両側に形成されていること、
を特徴とする請求項７に記載のスプリングクリップ。
【請求項１１】
押え部分の長手方向外側エッジが、鋸歯状の外側エッジとして形成されていること、
を特徴とする請求項７に記載のスプリングクリップ。
【請求項１２】
凹部分が、ベースの側壁の外側と押え部分の上側とにそれぞれ形成されており、バネの２つの自由端を収容すること、
を特徴とする請求項７に記載のスプリングクリップ。
【請求項１３】
凹部分は、押え部分とベースの側壁とに、パンチ加工によって形成されていること、
を特徴とする請求項１２に記載のスプリングクリップ。
【請求項１４】
スプリングクリップは更にハンドルを有し、ベースは直立した側壁と水平方向に延びた底面壁とを有し、ハンドルは水平方向の頂上壁と下向きに曲がった側壁とを有し、
突起部がハンドルの側壁に設けられており、前記突起部を収容するための開口が、ベースの側壁のうち前記突起部に対応する位置に形成されており、
ベースと押え部分とハンドルとはスプリングによって、可動状態で一体に組み立てられており、ハンドルは、スプリングを支持するピボットシャフトを中心に回転するようにベースの側壁の内側に装着されており、
ハンドルの側壁にある突起部をベースの側壁の開口にロックすることで押え部分をベースに強く押しつけることが可能である、または、押え部分を開口から解放して押え部分をベースから遠ざける方向に移動させることが可能である、
ということを特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項１５】
上向きに曲げられた突出壁がベースの底面壁に形成されており、ピボットシャフトはベースの側壁と突出壁とによって支持されており、
スプリングはピボットシャフトのうち１本に支持されて、スプリングの一端はハンドルの内側と契合し、外向きに突き出したもう一方の端部は押え部分と契合する形となっており、
他のピボットシャフトの自由端も押え部分に装着されており、当該押え部分は従って、ハンドルが回転すると、ベース上に、またはベースから遠ざかる形で移動すること、
を特徴とする請求項１４に記載のスプリングクリップ。
【請求項１６】
ベースは、その１つの長手方向エッジに沿って、巻かれて貫通穴を備える形となった突出を備えており、押え部分は、細長いロッドを曲げて開いた部分が存在する矩形の形にする加工によって形成されており、スプリングの一方の端部は、変形して押え部分の自由端と密接に契合し、
互いと契合する押え部分の自由端とスプリングとはそれぞれ、ベースの突出の中に挿入され、各スプリングの自由端はそれぞれベースに接する状態となっていること、
を特徴とする請求項１に記載のスプリングクリップ。
【請求項１７】
押え部分の両端の側面部は曲げられて、上向きの突出部が形成されており、開いた部分と反対の側の中央部分も曲げられて、上向きの突出部が形成されており、それによって、曲がりのないまっすぐな部分が２つ、開いた部分と反対の側の上向き突出部を挟む形で形成されていること、
を特徴とする請求項１６に記載のスプリングクリップ。
【請求項１８】
ベースのもう一方の長手方向側面部と両端の側面部とは、下向きに曲げられることでベースの強度を高めていること、
を特徴とする請求項１６に記載のスプリングクリップ。
【請求項１９】
凹部分は、装着手段に対応する位置で底面壁をパンチ加工することによって形成されて、凹部分の底面はベースの側面の周縁部の底面と同一平面上にあり、尖った自由端は、凹部分をカットおよびパンチ加工することによって、凹部分の下側面と一体化された形で形成されていること、
を特徴とする請求項１８に記載のスプリングクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスプリングクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
スプリングクリップは、文書をクランプし保存する目的で広く使われている。実際に使われる場合、スプリングクリップは通常、少なくとも１本のリベットで硬いプレートまたはファイルのカバーに装着される。リベットは、硬いプレートまたはカバーと係合するヘッド部分と、そして、スプリングクリップの凹部分と契合し変形してスプリングクリップを硬いプレートまたはカバーに装着する、という変形可能なトレイル（trail）部分とを有する。
【特許文献１】ＵＳ  ５，８４２，８０７
【特許文献２】ＵＳ  ５，１６０，２０９
【特許文献３】ＵＳ  ５，７７２，３４８
【特許文献４】ＵＳ  ０９／６６６，６５３
【特許文献５】ＣＮ  ０１１０４３４４．Ｘ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、こうしたデザインに関して不都合な点は、スプリングクリップが硬いプレートまたはカバーに対して揺れてしまい、その結果、両者の間の接続が緩んでしまう場合がある、ということである。さらに、スプリングクリップを硬いプレートまたはカバーに装着する作業は非常に厄介である。
そこで、改良型のスプリングクリップが必要とされている。
【０００４】
本発明の目的は、上で述べた先行技術の問題を解決し、硬いプレートまたはカバーに簡単に装着できるだけでなく、スプリングクリップと硬いプレートまたはカバーとの間に緩みのない確実な接続状態を作ることができる、というスプリングクリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明のスプリングクリップは、ベースと押え部分とを有するスプリングクリップである。ベースと押え部分とは可動状態で、スプリングによって一体に組み立てられており、押え部分はスプリングの作用によって強くベースに押し付けられ、押え部分はベースから離れる形に移動させることもできる。ベースの水平方向に延びる底面壁の下側面には装着手段が１つ以上設けられている。各装着手段は、底面壁の下側面から下向きに延びる尖った自由端を１つ以上有する。
【発明の効果】
【０００６】
こうした構成によって、本発明は上記の目的を達成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の好適な実施の形態については、以下の説明の中で添付図面を参照しながら、詳細に述べる。
図１乃至１０で示すように、本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップ１００は通常、ベース１０１と押え部分１０３とスプリング１０５とを有する。ベース１０１は、細長いシートを約９０度曲げて直立した側壁１０７と水平に延びる底面壁１０９とを形成する、というやり方で形成される。突出（protrusion）１１１が２個以上、ベース１０１の側壁１０７の上側エッジに形成されており、これら突出１１１は各々、 内部に貫通穴１１３が形成されるように巻かれた形になっている。そして、押え部分１０３は、細長いシートを弧を描く形に曲げる加工により形成されている。また、外向きかつ上向きに延びた押えハンドル１１７が、ベース１０１と契合する押え部分１０３の長手方向内側エッジの中央に設けられている。また、突出１１９が２個以上、押えハンドル１１７を挟む形で、押え部分１０３の長手方向内側エッジに形成されている。そして、押え部分１０３の長手方向外側エッジ１２３は、きつく紙をクランプするために、鋸歯状外側エッジとして形成されている。
【０００８】
ベース１０１と押え部分１０３とは、スプリング１０５によって一体に組み立てられる。スプリング１０５は、２つの自由端１２７、１２９を有した渦巻バネである。組み立てられた状態では、スプリング１０５の中空スペースは、ベース１０１の側壁１０７の上側エッジにある突出１１１の貫通穴１１３、および、押え部分１０３の長手方向内側エッジにある突出１１９の貫通穴１２１と、一直線上に並んでいる。その状態から、細長いロッド１３１を、貫通穴１１３、貫通穴１２１そしてスプリング１０５に通す。すると、２つの自由端１２７、１２９はそれぞれ、ベース１０１の側壁１０７の外側、そして、押え部分１０３の上側側面に接する状態になる。こうして、スプリングクリップ１００の組立は完了する。スプリング１０５を所定位置に保持するために、凹部分１１５、１２５が、ベース１０１の側壁１０７の外側と押え部分１０３の上側にそれぞれ形成されており、２つの自由端１２７、１２９をそれぞれ収容する。凹部分１１５、１２５は通常、パンチ加工によって、ベース１０１の側壁１０７および押え部分１０３に形成される。使用時には、押え部分１０３の長手方向内側エッジにある押えハンドル１１７をスプリング１０５の弾性力に逆らう形で押す。そうすると、押え部分１０３とベース１０１とは互いから離れるので、紙を入れたり抜き取ったりすることができる。押え部分１０３の長手方向内側エッジにある押えハンドル１１７に力を加えるのを止めると、押え部分１０３は、スプリング１０５の作用を受けてベース１０１にきつく押しつけられ、紙を保持する状態になる。
【０００９】
ベース１０１の水平方向に延びる底面壁１０９の下側面には、硬いプレートまたはカバーにスプリングクリップ１００を確実に装着する目的で、装着手段１３３が少なくとも１つ形成されている。装着手段１３３は各々、底面壁１０９の下側面から下向きに延びる尖った自由端１３５を少なくとも１つ有する。好ましい構成としては、装着手段１３３を２つ、ベース１０１の横方向に延びる底面壁１０９の下側面に形成する。装着手段１３３は各々、底面壁１０９の一方の端部の近くに設けられ、尖った自由端１３５を少なくとも１つ有する。装着手段１３３の各々は、尖った自由端１３５を複数、円周上に分散配置された形で有する、という構成にするのがより好ましい。図９は、本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップ１００が硬いプレート１３７に装着された状態を概略的に示している。図１０は、図９の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。尖った自由端１３５は、少し外向きに傾いた形にしてもよい。そうすると、硬いプレート１３７などにかませた際、尖った自由端１３５は外向きに傾いており、さらに外からの力の作用で広がるため、スプリングクリップは図１０に示すように、硬いプレート１３７などに確実に装着される。加工手順を簡単にするために、尖った自由端１３５は、ベース１０１の底面壁１０９をカットおよびパンチ加工することで、底面壁１０９の下側面に一体化した形で形成する。より好ましい構成としては、尖った自由端１３５は、底面壁１０９の下側面上で円周上に均一な形で分散配置された状態になるよう、ベース１０１の底面壁１０９をカットおよびパンチ加工することで作られる。よって、装着手段１３３は全体的に菊のような形状を有することになる。
【００１０】
図１１乃至２０で示すように、本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップ２００は通常、ベース２０１、押え部分２０３、そしてハンドル２０５を有する。ベース２０１は、細長いシートを約９０度に曲げて直立した側壁２０７と水平に延びる底面壁２０９とを形成する、というやり方で形成される。押え部分２０３は細いバーの形で延びている。ハンドル２０５は、水平方向の頂上壁２１１と約９０度の角度で下向きに曲がった側壁２１３とを有する。
【００１１】
約９０度の角度で上向きに曲げられた４枚の突出壁２１５が、パンチ加工によって、ベースの底面壁２０９に形成されている。突出壁２１５の数は、必要に応じて、４枚より多くしても少なくしてもよい。ベース２０１、押え部分２０３そしてハンドル２０５は、３本のピボットシャフト２１７とスプリング２１９とによって、可動様態で一体に組み立てられている。ピボットシャフト２１７は、側壁およびベースの突出壁２１５の穴に支持される。従って、ハンドル２０５は、ベースの側壁２０７の内部に設置されて、バネ２１９を支持するピボットシャフト２１７を中心に回転することができるようになっている。さらに、ハンドル側壁２１３はベースの側壁２０７の内側に近接している。また、アーチ形状で突き出した突起部２２１が、ハンドルの側壁２１３に一体化した形で形成されている。そして、突起部２２１を収容するための開口２２３が、突起部２２１に対応した位置でベースの側壁２０７上に設けられている。
【００１２】
図１６を見れば分かるように、バネ２１９を支持するピボットシャフト２１７がまっすぐであるのに対し、押え部分２０３に直接装着される他の２本のピボットシャフト２１７は曲げられている。スプリング２１９の端部のうち、ハンドル２０５と係合する方の端部はまっすぐであるのに対し、押え部分２０３に装着される側のスプリング２１９のもう一方の端部は、外向きに突き出るように曲げられている。スプリング２１９の一方の端部はハンドル２０５の内側と契合し、外へ突き出した反対側端部は押え部分２０３に装着されるため、ハンドル２０５がスプリング２１９を支持するピボットシャフト２１７を中心に、突起部２２１と開口２２３とが互いに接近する方向である第１の方向に回される際、押え部分２０３は、ハンドル２０５の回転に伴って、ベースの底面壁２０９上へと移動させられる。スプリング２１９の反発力に逆らう形でハンドル２０５をさらに回すと、ハンドル２０５の側壁２１３の突起２２１はベースの側壁２０７の開口２２３の内部に収容され、そこに固定される。それと同時に、押え部分２０３は、スプリング２１９の作用を受けてベースの底面壁２０９に押しつけられ、押え部分２０３とベースの底面壁２０９との間に書類がクランプされる。ハンドル２０５が押え部分２０３の方向に引っ張られ、突起部２２１が開口２２３の外に出ると、スプリング２１９から押え部分２０３に加わっていた圧力はなくなる。そうすると、押え部分２０３とベースの底面壁２０９との間にある書類を取り出すことが可能となる。ベースの押え部分２０３と底面壁２０９との間に、さらに多くの書類をはさむ必要がある場合は、スプリング２１９を支持するピボットシャフト２１７を中心に、ハンドル２０５を第１の方向とは反対の第２の方向に回せば、押え部分２０３は、スプリングのもう一方の端部とピボットシャフトとを介して、ベースの底面壁から持ち上げられる。
【００１３】
硬いプレートまたはカバーにスプリングクリップ２００を確実に装着する目的で、装着手段２３３が少なくとも１つ、ベース２０１の水平方向に延びる底面壁２０９の下側面に形成されている。装着手段２３３は各々、底面壁２０９の下側面から下向きに延びる尖った自由端２３５を少なくとも１つ有する。好ましい構成としては、装着手段２３３を２つ、ベース２０１の水平方向に延びる底面壁２０９の下側面に形成する。装着手段２３３は各々、底面壁２０９の一方の端部の近くに設けられ、尖った自由端２３５を少なくとも１つ有する。装着手段２３３の各々は複数の尖った自由端２３５を円周上に分散配置された形で有する、という構成にするのがより好ましい。図１９は、本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップ２００が硬いプレート１３７に装着された状態を概略的に示している。図２０は、図１９の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。尖った自由端２３５は、少し外向きに傾けた形にしてもよい。そうすると、硬いプレート１３７などにかませた際、尖った自由端２３５は外向きに傾いており、さらに外からの力の作用で広がるため、スプリングクリップは図２０に示すように、硬いプレート１３７などに確実に装着される。加工手順を簡単にするために、尖った自由端２３５は、ベース２０１の底面壁２０９をカットおよびパンチ加工することで、底面壁２０９の下側面に一体化した形で形成する。より好ましい構成としては、尖った自由端２３５は、底面壁２０９の下側面上で円周上に均一な形で分散配置された状態になるよう、ベース２０１の底面壁２０９をカットおよびパンチ加工することで作られる。よって、装着手段２３３は通常、菊のような形状を有することになる。
【００１４】
図２１乃至３０に示すように、本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップ３００は通常、ベース３０１、押え部分３０３そしてスプリング３０５を有する。ベース３０１は、細長いシートの長手方向エッジに沿って貫通穴３１３を備えた突出３１１が設けられるように、当該シートを巻く加工を行うことで形成される。さらに、シートのもう一方の長手方向エッジと２つの端部エッジとをわずかに下方向に曲げることで、ベース３０１の強度を高めている。細長いシートの中央部は、全体的に水平に延びた底面壁３０９に形成されている。押え部分３０３は細長いロッドを曲げる加工によって形成されており、全体的には矩形であるが、長い方の側面に開いた部分を備えた形になっている。書類をきつくクランプするために、押え部分３０３の両端の側面部分は曲げられて、上向き突出部３１３が形成されている。また、２つの長い方の側面のうち、開いた部分を有する方とは反対側の側面の中央部も曲げられて、上向き突出部３１５が形成されている。その結果、開いた部分とは反対側の長い方の側面には、全く曲げられていない２つのまっすぐな部分３１７が、上向き突出部３１５を挟む形に形成されている。
【００１５】
ベース３０１と押え部分３０３とは、スプリング３０５によって一体に組み立てられている。スプリング３０５は、自由に延びた端部３２７を備えた渦巻バネである。組み立てられた状態では、押え部分３０３の自由端３１９はスプリング３０５の中を通る状態となっており、スプリング３０５の端部分は変形して押え部分３０３の自由端３１９ときつくかみ合った形となる。互いにかみ合った押え部分３０３の自由端３１９とスプリング３０５とを、ベース３０１の突出３１１の貫通穴３１３に挿入すると、各スプリング３０５の自由端３２７をそれぞれ、ベース３０１の下側面に接する状態にすることができる。スプリングクリップ３００の組立はこのように完了する。使用時には、押え部分３０３の突出部３１５を掴んで、スプリング３０５の弾性力に逆らう形で押え部分３０３を持ち上げることにより、押え部分３０３はベース３０１から離れるので、そこで紙を入れたり抜き取ったりする。押え部分３０３の突出部３１５に力を加えるのを止めると、押え部分３０３は、スプリング３０５の作用を受けてベース３０１にきつく押しつけられ、紙を保持する状態になる。
【００１６】
硬いプレートまたはカバーにスプリングクリップ３００を確実に装着する目的で、装着手段３３３が少なくとも１つ、ベース３０１の水平方向に延びる底面壁３０９の下側面に形成されている。装着手段３３３は各々、底面壁３０９の下側面から下向きに延びる尖った自由端３３５を少なくとも１つ有する。好ましい構成としては、装着手段３３３を２つ、ベース３０１の水平方向に延びる底面壁３０９の下側面に形成する。装着手段３３３は各々、底面壁３０９の一方の端部の近くに設けられ、尖った自由端３３５を少なくとも１つ有する。装着手段３３３の各々は、複数の尖った自由端３３５を円周上に分散配置された形で有する、という構成がより好ましい。図２９は、本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップ３００が硬いプレート１３７に装着された状態を概略的に示している。図３０は、図２９の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。尖った自由端３３５は、少し外向きに傾いた形にしてもよい。そうすると、硬いプレート１３７などにかませた際、尖った自由端３３５は外向きに傾いており、さらに外からの力の作用で広がるため、スプリングクリップは図３０に示すように、硬いプレート１３７などに確実に装着される。加工手順を簡単にするために、尖った自由端３３５は、ベース３０１の底面壁３０９をカットおよびパンチ加工することで、底面壁３０９の下側面に一体化した形で形成する。より好ましい構成としては、尖った自由端３３５は、底面壁３０９の下側面上で円周上に均一な形で分散配置された状態になるよう、ベース３０１の底面壁３０９をカットおよびパンチすることで作られる。よって、装着手段３３３は通常、菊のような形状を有することになる。ベース３０１の周縁エッジがわずかに下向きに曲げられており、そのため底面壁３０９は、周縁エッジよりも少し突出した面に位置している、という事実から考えれば、底面壁３０９を装着手段３３３に対応する位置においてパンチ加工することで凹部分３３７を形成すると、凹部分３３７の底面は、ベース３０１の周縁エッジの底面とほぼ同一面上にくることになる。尖った自由端３３５は、ベース３０１の底面壁３０９をカットおよびパンチ加工することで、凹部分３３７の下側面と一体化した形で形成することもできる。
【００１７】
上に記述した好適な実施の形態から分かるように、本発明によるスプリングクリップは、リベットなどの追加の装着部材なしで、硬いプレートやカバーに簡単に装着することができる。それは、硬いプレート、カバーや同種のものへの接触のために、尖った自由端を備えた装着手段が底面壁の下側面に形成されているからである。さらに、本スプリングクリップは、尖った自由端が外部からの力の作用を受け、プレートまたはカバーの中で曲がり、変形することから、緩みなく確実な形で硬いプレートまたはカバーに装着できる。
【００１８】
以上、本発明の好適な実施の形態に関し、非限定的な形で、添付の図面を参照しながら開示したが、本発明には、特許請求の範囲によって示される本発明の範囲から逸脱しない形で、様々な変更および変形を施すことができ、それらは全て、本発明の範囲に含まれるものであること、を理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップを示す正面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面端面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップを示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップを示す底面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップを底面側から示す斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップを示す分解斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップのベースを上側から示す斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップのベースを底面側から示す斜視図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態によるスプリングクリップが硬いプレートに装着された状態を概略的に示す図である。
【図１０】図９の中の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップを示す正面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップを示す端面図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップを示す平面図である。
【図１４】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップを示す底面図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップを底面側から示す斜視図である。
【図１６】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップを示す分解斜視図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップのベースを上側から示す斜視図である。
【図１８】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップのベースを底面側から示す斜視図である。
【図１９】本発明の第２の実施の形態によるスプリングクリップが硬いプレートに装着された状態を概略的に示す図である。
【図２０】図１９の線Ｂ―Ｂに沿った断面図である。
【図２１】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップを示す正面図である。
【図２２】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップを示す端面図である。
【図２３】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップを示す平面図である。
【図２４】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップを示す底面図である。
【図２５】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップを底面側から示す斜視図である。
【図２６】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップを示す分解斜視図である。
【図２７】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップのベースを上側から示す斜視図である。
【図２８】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップのベースを底面側から示す斜視図である。
【図２９】本発明の第３の実施の形態によるスプリングクリップが硬いプレートに装着された状態を概略的に示す図である。
【図３０】図２９の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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