(57)【要約】【課題】排気や排液などを常にスムーズに流すことができ、破損を防止することができる伸縮管継手１３および配管構造を提供する。【解決手段】内管２１が、ダクト１１，１２の内径より小さい外径を有し、一端２１ａにダクト１１，１２の端部に接続可能な接続部２６を有している。取付部材２２が、内管２１が挿入されて、内管２１の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられている。取付部材２２は、ダクト１１，１２の端部に接続可能である。ベローズ２３が、接続部２６と取付部材２２とを連結して設けられている。ベローズ２３は、接続部２６と取付部材２２との間の内管２１の外側面を覆い、取付部材２２のスライドに伴って伸縮するようになっている。気密部材２４が、内管２１の他端２１ｂの外周面２１ｃに設けられている。気密部材２４は、内管２１の他端２１ｂをダクト１１，１２の内部に挿入したとき、ダクト１１，１２の内面と内管２１の他端２１ｂの外面との隙間を気密的に塞ぐようになっている。【選択図】図１
2007071229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのダクトの間に取り付けられる伸縮管継手であって、
内管と取付部材と気密部材とを有し、
前記内管は前記ダクトの内径より小さい外径を有し、一端に前記ダクトの端部に接続可能な接続部を有し、
前記取付部材は挿入孔を有し、前記挿入孔に前記内管が挿入されて前記内管の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられ、前記ダクトの端部に接続可能であり、
前記気密部材は前記内管の他端を前記ダクトの内部に挿入したとき、前記ダクトの内面と前記内管の他端の外面との隙間を気密的に塞ぐよう、前記内管の他端の外周面に設けられていることを、
特徴とする伸縮管継手。
【請求項２】
さらに複数のガイド部材とベローズとを有し、
前記内管は前記接続部がフランジ状に形成されて、前記接続部に複数の第１取付孔を有し、
前記取付部材は前記ダクトの外径より大きい外径を有し、前記第１取付孔に対応する複数の第２取付孔を有し、
各ガイド部材は前記取付部材が前記内管の長さ方向に沿ってスライドするよう、各第１取付孔と各第２取付孔とを貫通して設けられ、
前記ベローズは前記接続部と前記取付部材との間の前記内管の外側面を覆い、前記取付部材のスライドに伴って伸縮するよう、前記接続部と前記取付部材とを連結して設けられていることを、
特徴とする請求項１記載の伸縮管継手。
【請求項３】
請求項１または２記載の伸縮管継手と２つのダクトと支持管と支持部材と固定部材とを有し、
前記伸縮管継手は前記内管の他端が各ダクトのうち一方のダクトの内部に挿入され、前記接続部が各ダクトのうち他方のダクトの端部に接続され、前記取付部材が前記一方のダクトの端部に接続され、
前記支持管は各ダクトの外径より大きい内径を有し、内部に各ダクトがその長さ方向に移動可能に挿入され、
前記支持部材は前記伸縮管継手と前記設置面との間に間隙をあけて前記支持管を支持し、
前記固定部材は前記支持管を前記支持部材に固定していることを、
特徴とする配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮管継手および配管構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の伸縮管継手として、一般的なベローズ型の継手（例えば、特許文献１参照）や、ベローズ状のベローズから成る外筒と、一方の端部が外筒の一端部に固定され、他方の端部が外筒の他端部が固定されるダクトの端部の内周側に嵌装される内筒とを備えているもの（例えば、特許文献２参照）や、一端に設けられたシールリングを介して継手本体の管受口に内挿されたスライダーを有し、スライダーの他端に設けられたシールリングを介して、スライダーの内部に本管が挿入されているもの（例えば、特許文献３参照）がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２６４６１３号公報
【特許文献２】特開２００１−４１３７３号公報
【特許文献３】実開昭５９−８１８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の伸縮管継手は、ベローズ部に排気や排液などの凝縮液が溜まりやすい。また、特許文献２および３に記載の伸縮管継手も、熱などにより管が伸びたとき、ベローズ部やスライダーなどのベローズに排気や排液が流れ込み、その凝縮液が溜まりやすい。このため、排気や排液を排出できなくなったり、ベローズが腐食して穴が開いたりするという課題があった。また、排気ダクトなど陰圧になる場所に使用された場合には、ベローズが圧力で潰れるため、断面積が縮小して排気や排液の流れを妨げたり、ベローズを破損したりするという課題もあった。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、排気や排液などを常にスムーズに流すことができ、破損を防止することができる伸縮管継手および配管構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る伸縮管継手は、２つのダクトの間に取り付けられる伸縮管継手であって、内管と取付部材と気密部材とを有し、前記内管は前記ダクトの内径より小さい外径を有し、一端に前記ダクトの端部に接続可能な接続部を有し、前記取付部材は挿入孔を有し、前記挿入孔に前記内管が挿入されて前記内管の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられ、前記ダクトの端部に接続可能であり、前記気密部材は前記内管の他端を前記ダクトの内部に挿入したとき、前記ダクトの内面と前記内管の他端の外面との隙間を気密的に塞ぐよう、前記内管の他端の外周面に設けられていることを、特徴とする。
【０００７】
本発明に係る伸縮管継手は、２つのダクトの間に取り付けて使用される。まず、内管の他端を一方のダクトの内部に挿入し、内管の接続部を他方のダクトの端部に接続して、取付部材を一方のダクトの端部に接続することにより、取り付けることができる。このとき、取付部材に内管が挿入され、取付部材が内管の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられているため、熱などによるダクトの伸縮を吸収することができる。これにより、ダクトが破損したり外れたりするのを防ぐことができる。
【０００８】
気密部材が、ダクトの内面と内管の他端の外面との隙間を気密的に塞ぐよう、内管の他端の外周面に設けられているため、取付部材が内管に対してスライドしても、排気や排液などがダクトの内部と内管の内部とを通り、その外側に漏れない。このため、内管の外側に排気や排液などが流れ出るのを防ぐことができる。また、気密部材によりダクトの内面と内管の他端の外面との隙間が気密的に塞がれているため、排気ダクトなどの陰圧になる場所に使用されたときでも、内管の内部だけが陰圧になり、圧力で潰れるのを防ぐことができる。このため、排気や排液などを内管の内部を通して、常にスムーズに流すことができる。また、排気や排液の凝縮液や圧力による破損を防止することができる。
【０００９】
本発明に係る伸縮管継手で、さらに複数のガイド部材とベローズとを有し、前記内管は前記接続部がフランジ状に形成されて、前記接続部に複数の第１取付孔を有し、前記取付部材は前記ダクトの外径より大きい外径を有し、前記第１取付孔に対応する複数の第２取付孔を有し、各ガイド部材は前記取付部材が前記内管の長さ方向に沿ってスライドするよう、各第１取付孔と各第２取付孔とを貫通して設けられ、前記ベローズは前記接続部と前記取付部材との間の前記内管の外側面を覆い、前記取付部材のスライドに伴って伸縮するよう、前記接続部と前記取付部材とを連結して設けられていることが好ましい。この場合、ガイド部材により、取付部材のスライドが内管の長さ方向に制限されるため、ダクトの伸縮により取付部材と内管とがずれて曲がったり、破損したり、ダクトが外れたりするのを防ぐことができる。
【００１０】
本発明に係る配管構造は、本発明に係る伸縮管継手と２つのダクトと支持管と支持部材と固定部材とを有し、前記伸縮管継手は前記内管の他端が各ダクトのうち一方のダクトの内部に挿入され、前記接続部が各ダクトのうち他方のダクトの端部に接続され、前記取付部材が前記一方のダクトの端部に接続され、前記支持管は各ダクトの外径より大きい内径を有し、内部に各ダクトがその長さ方向に移動可能に挿入され、前記支持部材は前記伸縮管継手と前記設置面との間に間隙をあけて前記支持管を支持し、前記固定部材は前記支持管を前記支持部材に固定していることを、特徴とする。
【００１１】
本発明に係る配管構造は、伸縮管継手により各ダクトの熱などによる伸縮を吸収することができ、各ダクトが破損したり外れたりするのを防ぐことができる。固定部材で支持部材に固定された支持管の内部に、各ダクトがその長さ方向に移動可能に挿入されているため、各ダクトを支持するとともに、熱などによる各ダクトの伸縮で支持管が破損したり、ダクトが座屈したりするのを防ぐことができる。
【００１２】
支持管により各ダクトの移動方向がその長さ方向に制限されているため、伸縮管継手とダクトとの継ぎ目で曲がったり、ダクトが外れたりするのを防ぐことができる。支持部材が伸縮管継手と設置面との間に間隙をあけて支持管を支持しているため、伸縮管継手が設置面に接触して動きにくくなるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、排気や排液などを常にスムーズに流すことができ、ベローズの破損を防止することができる伸縮管継手および配管構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本発明の実施の形態の伸縮管継手および配管構造を示している。
図１に示すように、配管構造は、２つのダクト１１，１２と伸縮管継手１３と支持管１４と支持部材１５と固定部材１６とを有している。配管構造は、２つのダクト１１，１２の間に伸縮管継手１３が取り付けられている。
【００１５】
図１乃至３に示すように、各ダクト１１，１２は、塩化ビニル製で、それぞれ伸縮管継手１３の側の端部に円環状のフランジ部１１ａ，１２ａを有している。各ダクト１１，１２は、それぞれの中心線が同一直線上にあり、フランジ部１１ａ，１２ａが互いに向き合うよう配置されている。各ダクト１１，１２は、それぞれのフランジ部１１ａ，１２ａの対応する位置に、厚さ方向に貫通して等間隔に設けられた３つの貫通孔１１ｂ，１２ｂを有している。
【００１６】
伸縮管継手１３は、内管２１と取付部材２２とベローズ２３と気密部材２４と３つのガイド部材２５とを有している。図２および図３に示すように、内管２１は、ダクト１１，１２の内径よりやや小さい外径を有している。内管２１は、一端２１ａにフランジ状の接続部２６を有している。接続部２６は、ダクト１１，１２のフランジ部１１ａ，１２ａと同じ外径を有し、フランジ部１１ａ，１２ａとボルト２７で固定可能になっている。接続部２６は、フランジ部１１ａ，１２ａの各貫通孔１１ｂ，１２ｂに対応する位置に、厚さ方向に貫通して等間隔に設けられた３つの第１取付孔２６ａを有している。
【００１７】
取付部材２２は、挿入孔を有し、やや厚みを有する環状の円盤型に形成されている。取付部材２２は、ダクト１１，１２のフランジ部１１ａ，１２ａおよび内管２１の接続部２６と同じ外径を有し、内管２１の外径より大きく、ダクト１１，１２の内径と同じ内径を有している。取付部材２２は、フランジ部１１ａ，１２ａとボルト２７で固定可能になっている。取付部材２２は、挿入孔に内管２１が他端２１ｂから挿入されて内管２１の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられている。取付部材２２は、フランジ部１１ａ，１２ａの各貫通孔１１ｂ，１２ｂおよび内管２１の各第１取付孔２６ａに対応する位置に、厚さ方向に貫通して等間隔に設けられた３つの第２取付孔２２ａを有している。
【００１８】
図２および図３に示すように、ベローズ２３は、塩化ビニル製の軟質のシートから成っている。ベローズ２３は、蛇腹状で、内管２１の接続部２６と取付部材２２とを連結して設けられている。ベローズ２３は、接続部２６と取付部材２２との間の内管２１の外周面２１ｃを覆い、取付部材２２のスライドに伴って伸縮するようになっている。
【００１９】
図３に示すように、気密部材２４は、塩化ビニル製の軟質のシートから成っている。気密部材２４は、内管２１の他端２１ｂの外周面２１ｃに設けられている。気密部材２４は、内管２１の他端２１ｂをダクト１１，１２の内部に挿入したとき、ダクト１１，１２の内面と内管２１の他端２１ｂの外周面２１ｃとの隙間を気密的に塞ぐようになっている。
【００２０】
図２および図３に示すように、伸縮管継手１３は、内管２１の他端２１ｂが一方のダクト１１の内部に挿入され、接続部２６が他方のダクト１２のフランジ部１２ａにボルト２７で接続され、取付部材２２が一方のダクト１１のフランジ部１１ａにボルト２７で接続されている。伸縮管継手１３は、接続部２６の各第１取付孔２６ａとダクト１２の各貫通孔１２ｂとを連通させ、取付部材２２の各第２取付孔２２ａとダクト１１の各貫通孔１１ｂとを連通させるよう、接続されている。なお、接続部２６とダクト１２のフランジ部１２ａとの間、および取付部材２２とダクト１１のフランジ部１１ａとの間には、パッキング２８が挟まれている。また、内管２１およびダクト１２の内側の、接続部２６とフランジ部１２ａとの隙間には、シール部材２９が設けられている。
【００２１】
図２および図３に示すように、各ガイド部材２５は、長い丸棒から成り、接続部２６の各第１取付孔２６ａおよびダクト１２の各貫通孔１２ｂと、それぞれに対応する取付部材２２の各第２取付孔２２ａおよびダクト１１の各貫通孔１１ｂとを貫通して設けられている。各ガイド部材２５は、一端２５ａが、接続部２６とダクト１２のフランジ部１２ａとを挟むよう設けられたナット３０により固定されている。また、各ガイド部材２５は、他端２５ｂが抜けないよう、ダクト１１のフランジ部１１ａより端部側にナット３０が取り付けられている。各ガイド部材２５は、他端２５ｂの側で取付部材２２およびダクト１１のフランジ部１１ａを長さ方向に沿って移動可能になっており、取付部材２２が内管２１の長さ方向に沿ってスライドするよう設けられている。
【００２２】
図１および図４に示すように、支持管１４は、塩化ビニル製で、各ダクト１１，１２の外径より大きい内径を有する短管から成っている。支持管１４は、内部に各ダクト１１，１２がその長さ方向に移動可能に挿入されている。
【００２３】
支持部材１５は、溝型鋼から成り、ダクト１１，１２の長さ方向に対して垂直方向に伸びるよう設置面１に設けられている。支持部材１５は、上に支持管１４が載せられて、伸縮管継手１３と設置面１との間に間隙をあけて、支持管１４を支持している。
【００２４】
固定部材１６は、Ｕボルト３１とナット３２とから成っている。固定部材１６は、Ｕボルト３１で上方から支持管１４を押さえ、ナット３２でＵボルト３１の両端を支持部材１５に固定している。こうして、固定部材１６は、支持管１４を支持部材１５に固定している。
【００２５】
次に、作用について説明する。
本発明の実施の形態の配管構造で、伸縮管継手１３は、取付部材２２に内管２１が挿入され、取付部材２２が内管２１の長さ方向に沿ってスライド可能に設けられているため、熱などによるダクト１１，１２の伸縮を吸収することができる。これにより、ダクト１１，１２が破損したり外れたりするのを防ぐことができる。なお、例えば、排気ダクトに使用された場合、排気の熱による温度差は５０から６０度程度である。
【００２６】
気密部材２４が、ダクト１１の内面と内管２１の他端２１ｂの外周面２１ｃとの隙間を気密的に塞ぐよう、内管２１の他端２１ｂの外周面２１ｃに設けられているため、取付部材２２が内管２１に対してスライドしても、排気や排液などがダクト１１，１２の内部と内管２１の内部とを通り、その外側に漏れない。このため、内管２１の外周面２１ｃを覆うベローズ２３に排気や排液などが流れ込むのを防ぐことができる。また、気密部材２４によりダクト１１の内面と内管２１の他端２１ｂの外周面２１ｃとの隙間が気密的に塞がれているため、排気ダクトなどの陰圧になる場所に使用されたときでも、内管２１の内部だけが陰圧になり、ベローズ２３が圧力で潰れるのを防ぐことができる。このため、排気や排液などを内管２１の内部を通して、常にスムーズに流すことができる。また、排気や排液の凝縮液や圧力によるベローズ２３の破損を防止することができる。
【００２７】
ガイド部材２５により、取付部材２２のスライドが内管２１の長さ方向に制限されるため、ダクト１１，１２の伸縮により取付部材２２と内管２１とがずれて曲がったり、破損したり、ダクト１１，１２が外れたりするのを防ぐことができる。
【００２８】
本発明の実施の形態の配管構造は、固定部材１６で支持部材１５に固定された支持管１４の内部に、各ダクト１１，１２がその長さ方向に移動可能に挿入されているため、各ダクト１１，１２を支持するとともに、熱などによる各ダクト１１，１２の伸縮で支持管１４が破損したり、ダクト１１，１２が座屈したりするのを防ぐことができる。
【００２９】
支持管１４により各ダクト１１，１２の移動方向がその長さ方向に制限されているため、伸縮管継手１３とダクト１１，１２との継ぎ目で曲がったり、ダクト１１，１２が外れたりするのを防ぐことができる。支持部材１５が伸縮管継手１３と設置面１との間に間隙をあけて支持管１４を支持しているため、伸縮管継手１３が設置面１に接触して動きにくくなるのを防ぐことができる。
【００３０】
なお、従来の配管構造では、支持部材１５とダクト１１，１２との間にまくら材を挟み、ダクト１１，１２がその長さ方向に移動できるよう固定部材１６を緩めてダクト１１，１２を支持していた。すなわち、従来の配管構造は、熱などによるダクト１１，１２の伸縮を配管系全体で吸収し、ダクト１１，１２の座屈応力がかからないような構造となっていた。しかしながら、固定部材１６の締結力の加減により、ダクト１１，１２が移動できなくなり、座屈するという問題があった。また、配管系全体でダクト１１，１２の伸縮を吸収するため、曲管が多い場合には、ダクト１１，１２が横方向にずれて周囲の他の配管と接触するという問題もあった。
【００３１】
これに対し、図１に示すように、本発明の実施の形態の配管構造は、支持管１４の内部にダクト１１，１２がその長さ方向に移動可能に挿入されているため、曲管２の両端に接続されたダクト１２，３の曲管２側の端部、または曲管２自体を直接、固定部材１６で支持部材１５に強固に固定することができる。これにより、曲管２が移動するのを防止して、ダクト１１，１２，３が座屈したり、ダクト１１，１２，３が横にずれて周囲の他の配管と接触したりするのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態の配管構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の伸縮管継手の使用状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示す伸縮管継手の使用状態を示す縦断面図である。
【図４】図１に示す配管構造のダクトの支持状態を示す（ａ）側面図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    設置面
２    曲管
１１，１２  ダクト
１１ａ，１２ａ  フランジ部
１３  伸縮管継手
１４  支持管
１５  支持部材
１６  固定部材
２１  内管
２２  取付部材
２３  ベローズ
２４  気密部材
２５  ガイド部材
２６  接続部
【図１】
2007071229.tif 000003
【図２】
2007071229.tif 000004
【図３】
2007071229.tif 000005
【図４】
2007071229.tif 000006