(57)【要約】【課題】  ギアを備えて一対の刃体を回動させながら「かえり」を生じないように爪を切断する爪切りを提供することである。【解決手段】  刃部２と柄部３と固定部４からなる爪切り１であって、刃部２は爪を切断可能な第１の刃体５と第２の刃体６からなる一対の刃体と、第１の刃体５の支持部材７に形成される第１の歯部９と、第２の刃体６の支持部材８に形成される第２の歯部とを有し、柄部３は、第１の歯部９に噛合可能な第３の歯部１５を端部に備える第１の把持柄体１３と、第２の歯部に噛合可能な第４の歯部１６を端部に備える第２の把持柄体１４と、第１の把持柄体１３と第２の把持柄体１４との交差部分に設置される支軸１７とを有し、固定部４は、第１の歯部９と第３の歯部１５及び第２の歯部と第４の歯部１６が噛合した刃部２を保持可能な固定部であるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃部と柄部と固定部からなる爪切りであって、前記刃部は爪を切断可能な第１の刃体と第２の刃体からなる一対の刃体と、前記第１の刃体の支持部材に形成される第１の歯部と、前記第２の刃体の支持部材に形成される第２の歯部とを有し、前記柄部は、前記第１の歯部に噛合可能な第３の歯部を端部に備える第１の把持柄体と、前記第２の歯部に噛合可能な第４の歯部を端部に備える第２の把持柄体と、前記第１の把持柄体と前記第２の把持柄体との交差部分に設置される支軸とを有し、前記固定部は、前記第１の歯部と前記第３の歯部及び前記第２の歯部と前記第４の歯部が噛合した前記刃部を保持可能な固定部であることを特徴とする爪切り。
【請求項２】
前記刃部は、前記第１の刃体の支持部材の側部に形成される少なくとも一の第１の突部と、前記第２の刃体の支持部材の側部に形成される少なくとも一の第２の突部とを備え、前記固定部は、前記刃部の側部を挟持可能な一対の固定板を備え、この一対の固定板に前記第１の突部及び前記第２の突部がスライド可能なガイド部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の爪切り。
【請求項３】
前記一対の固定板は前記支軸を挿通する孔を備えて、前記支軸を中心に前記一対の固定板が前記柄部との間で形成する角度を変更自在に構成されることを特徴とする請求項２に記載の爪切り。
【請求項４】
前記柄部は、前記第１の把持柄体と前記第２の把持柄体を付勢可能に保持する弾性部を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニッパー型の爪切りに関し、特に、ギアを備えて刃体が回動を伴って爪を切断する爪切りに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、爪切りを用いて手や足の爪を切断すると、切断後の爪の断面先端には「かえり」が発生するので、爪切りに付設されているヤスリ等を用いてその表面を磨くことが多い。しかしながら、この爪磨き作業は手間のかかる作業であるので、時間に余裕がない場合や面倒に感じる場合は省略するが、そうすると、爪先の残った「かえり」によって本人や他人の身体を傷付けてしまったり、物に引っ掛かって爪自体が傷付いてしまったりする。そこで、本発明では、この「かえり」を生じ難くするために刃体が回動しながら爪を切断するニッパー式の爪切りを考案したが、これまでにも刃体が移動する構造がニッパー等の工具において考えられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、「電線などの被覆剥離用工具」という名称で、電線の被覆の周面に沿って切れ目を付ける被覆剥離用工具に関する発明が開示されている。
この特許文献１に開示された発明では、刃先を有する薄片を積層して構成され、各薄片が回動自在に設置される切断ジョーと、この切断ジョーと挟持ジョーに介設される弾性体とを備えるものである。
この被覆剥離用工具において、一対の挟持ジョーの間にケーブルを入れてレバーハンドルを閉めると、挟持ジョーはケーブルを挟持するように動作し、一対の挟持ジョーの内側に設置される一対の切断ジョーでは挟持ジョーに押圧されて切断ジョーの刃先がケーブルの被覆に切れ込みを入れる。この一対の切断ジョーの刃先は各々内側に延びた形状であるので被覆への切り口はＶ字形状となる。そして、さらに、レバーハンドルを閉めると、切断ジョーは刃先をケーブルの被覆に引っ掛けた状態で移動し、ケーブルの被覆を剥離することができる。また、切断ジョーと挟持ジョーに介設される弾性体によって、薄片の積層体である切断ジョーは挟持ジョーの押圧時にケーブルの形状に沿って円弧状となり、その結果、ケーブルには全周に亘って切れ込みを形成することができる。
【０００４】
また、特許文献２には、「被覆電線のストリッパ」という名称で、固定刃と移動刃のそれぞれの切り口が離れることを防止する被覆電線のストリッパに関する発明が開示されている。
この特許文献２に開示された発明は、固定刃である第１切断刃と移動刃である第２切断刃を備え、第２切断刃は操作レバーの操作によって被覆電線の被覆を切断するために第１切断刃に向かう切断移動と、切断された被覆を引き出して剥離させるために被覆電線の軸方向へ向かう剥離移動を行うものであり、第１切断刃は、第２切断刃の切断移動の軌跡の延長線に対して第２切断刃の剥離移動方向側に離れて位置している。
このストリッパにおいて、第１切断刃の上に被覆電線を載せて操作レバーを閉操作すると、第２切断刃と押さえ部が下方に切断移動して、押さえ部が被覆電線を押さえるとともに、第１切断刃と第２切断刃とがそれぞれ被覆電線に切れ込みを入れ、さらに、操作レバーを閉操作すると、第２切断刃と設置される被覆引出部が被覆を保持しながら軸線方向に剥離移動して被覆が電線から剥離されるが、第２切断刃は、被覆電線に切り込むときに切断移動とともに剥離移動を伴う複合移動を行い、被覆電線軸方向へずれながら被覆電線に切れ込みを入れる。このとき、第１切断刃は第２切断刃の切断移動の軌跡の延長線に対して第２切断刃の剥離移動方向側に離れて位置し、第２切断刃の複合移動の最終において第１切断刃と第２切断刃の刃先が略一致するように位置設定されている。したがって、第１切断刃と第２切断刃による被覆電線の切り口をほとんどずれることなく形成することができる。
【０００５】
そして、特許文献３には、「圧縮ペンチ」という名称で、ギアを利用して構造を簡素化及び軽量化した自動口開き機能を有する圧縮ペンチに関する発明が開示されている。
この特許文献２に開示された発明は、本体上に固定ハンドルと可動ハンドルと固定顎と可動顎を備える圧縮ペンチであって、本体上に大径歯部と小径歯部と解除ピンを備える第１ギアと、この第１ギアの逆転を阻止する押え爪部材を回動可能に軸支し、可動顎に第１ギアの小径歯部と噛合する歯部を形成し、可動ハンドル側に第１ギアの大径歯部と噛合する第２ギアと、この第２にギアに回転力を付与する送り爪部材を回動可能に軸支し、解除ピンとの衝突により送り爪部材を回動させる作動腕と、作動腕に連動して押え爪部材を回動させる押圧腕とを備えるものである。
この圧縮ペンチにおいて、固定顎と可動顎の間の開口部に端子を挿入し、固定ハンドルと可動ハンドルを把持して可動ハンドルを連続して開閉操作すると、可動ハンドルの開閉動作に連動して送り爪部材が第二ギアを回転させ、続いて、第二ギアの回転が大径歯部に伝達されて第１ギアが回転するとともに、小径歯部に噛合する歯部を備える可動顎が固定顎側の閉鎖方向に移動し、端子を圧縮することができる。そして、第一ギアの回転によって大径歯部の端部に設けられる解除ピンが作動腕に衝突すると、作動腕は押圧腕とともに下方へ移動して、送り爪部材と押え爪部材をニュートラル状態に切り替えるように作用し、第一ギアと第二ギアを自由回転状態とし、可動顎が開放方向に自動的に移動する。このように従来の圧縮ペンチのようにカム板やトグル機構を構成するリンク部材を使用しなくてもギアを利用することで自動口開き機能が得られるので、構造の簡素化と軽量化の実現を可能としている。
【特許文献１】特公昭４７−４８７０３号公報
【特許文献２】特開２００２−２００３７４号公報
【特許文献３】特開平７−９３５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の技術では、内側向きに設置される刃体によって導線の被覆にＶ字形状の切れ込みを形成しているが、設置される刃体の向きは被覆を掛止して剥離するためのものであり、また、形成されるＶ字形状の切り口は刃体の形状が反映したものにすぎず、切り口の形状に関する効果については言及されていない。
【０００７】
また、特許文献２に記載された従来の技術では、第２切断刃は、被覆を切断するための切断移動時に、被覆を剥離するためのスライド移動を伴っているが、このスライド移動は第１切断刃と第２切断刃との位置合せを行って第１切断刃と第２切断刃による被覆の切り口を一致させるものであって、被覆の切り口の形状を変化させるものではない。
【０００８】
そして、特許文献３に記載された従来の技術では、複数のギアを設けて可動顎の開閉を行っているが、ギアによって動作するのは一の可動顎で、また、この可動顎は端子を押圧するものであり、一対の刃体をギアで動作させて爪を切断する構造とは類似するものではない。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、ギアを備えて一対の刃体を回動させながら「かえり」を生じないように爪を切断する爪切りを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明である爪切りは、刃部と柄部と固定部からなる爪切りであって、刃部は爪を切断可能な第１の刃体と第２の刃体からなる一対の刃体と、第１の刃体の支持部材に形成される第１の歯部と、第２の刃体の支持部材に形成される第２の歯部とを有し、柄部は、第１の歯部に噛合可能な第３の歯部を端部に備える第１の把持柄体と、第２の歯部に噛合可能な第４の歯部を端部に備える第２の把持柄体と、第１の把持柄体と第２の把持柄体との交差部分に設置される支軸とを有し、固定部は、第１の歯部と第３の歯部及び第２の歯部と第４の歯部が噛合した刃部を保持可能な固定部であるものである。
上記構成の爪切りでは、第１の把持柄体と第２の把持柄体は支軸に軸支されて開閉動作を行い、この動作は噛合する第１の把持柄体の端部の第３の歯部と第１の刃体の第１の歯部と、第２の把持柄体の端部の第４の歯部と第２の刃体の第２の歯部を通じて各支持部材に伝達され、第１の刃体と第２の刃体が回動を伴う移動により当接するように作用する。また、固定部は、刃部を保持して刃部と柄部の各々の歯部の噛合が円滑に行われるように作用する。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明である爪切りは、請求項１に記載の爪切りにおいて、刃部は、第１の刃体の支持部材の側部に形成される少なくとも一の第１の突部と、第２の刃体の支持部材の側部に形成される少なくとも一の第２の突部とを備え、固定部は、刃部の側部を挟持可能な一対の固定板を備え、この一対の固定板に第１の突部及び第２の突部がスライド可能なガイド部が形成されるものである。
上記構成の爪切りでは、請求項１に記載の発明の作用に加えて、第１の刃体の支持部材及び第２の刃体の支持部材が移動すると、第１の突部及び第２の突部は、一対の固定板に形成されるガイド部に嵌入された状態でガイド部内をスライドし、移動時の各支持部材が固定板から離脱しないように作用する。
【００１２】
そして、請求項３に記載の発明である爪切りは、請求項２に記載の爪切りにおいて、一対の固定板は支軸を挿通する孔を備えて、支軸を中心に一対の固定板が柄部との間で形成する角度を変更自在に構成されるものである。
上記構成の爪切りでは、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、一対の固定板は支軸を挿通する孔によって支軸を中心に回動自在となり、一対の固定板と柄部との間に形成する角度を自在に変更して設置される。したがって、一対の固定板は、一対の固定板に挟持される刃部の角度を決定するように作用する。
【００１３】
さらに、請求項４に記載の発明である爪切りは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の爪切りにおいて、柄部は、第１の把持柄体と第２の把持柄体を付勢可能に保持する弾性部を備えるものである。
上記構成の爪切りでは、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の作用に加えて、弾性部は、第１の把持柄体と第２の把持柄体に付勢力を作用させる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１記載の爪切りでは、開口する一対の刃体の間に爪を挿入して柄部を把持して第１の把持柄体と第２の把持柄体の開閉操作を行うと、各歯部が噛合して第１の刃体と第２の刃体は内側に回動しながら当接して爪を切断するので、爪の切り口の断面は円弧状に形成され、「かえり」を生じないので爪磨き作業が不要となる。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の爪切りでは、柄部の開閉動作時に刃部に設置される突部が固定板のガイド部内をスライド移動するので、刃部が固定板から離れることなく、各歯部の噛合は確実かつ円滑に行うことができる。
【００１６】
そして、本発明の請求項３に記載の爪切りでは、一対の固定板は支軸を中心に一対の固定板が柄部との間で形成する角度を自在に変更することができ、この一対の固定板に挟持される刃部も噛合位置を変えて設定される固定板の角度となるので、利用者は使用状況に即した所望の角度に刃部を設置することができる。
【００１７】
最後に、本発明の請求項４に記載の爪切りでは、弾性部は、第１の把持柄体と第２の把持柄体に付勢力を作用させて、第１の把持柄体と第２の把持柄体の開閉操作を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る爪切りの最良の実施の形態を図１乃至図８に基づき説明する。
図１は、本発明の本実施の形態に係る爪切りを分解して示す概念図である。
図１において、本実施の形態に係る爪切り１は、主に、刃部２と柄部３と固定部４から構成されている。
刃部２は、対向する第１の支持部材７と第２の支持部材８を有しており、これらの第１の支持部材７及び第２の支持部材８の先端部には爪を切断可能な一対の刃体を構成する第１の刃５及び第２の刃６が内側向きに各々設置されており、第１の刃５と第２の刃６の間には爪を挿入可能な開口部３７が形成されている。
また、第１の支持部材７の底部には、複数の凸凹が並設された第１の歯９が形成されており、図示していないが、第２の支持部材８の底部にも複数の凸凹が並設された第２の歯が形成されている。
そして、第１の支持部材７及び第２の支持部材８の正面側の側部には、第１の突部１１及び第２の突部１２が各々突設されている。また、図示していないが、第１の支持部材７及び第２の支持部材８の裏面側の側部にも、第１の突部１１及び第２の突部１２と同形状の突部が各々突設されている。なお、これらの突部は必ずしも支持部材の両側部に設置する必要はなく、支持部材のいずれかの側部に設けるようにしてもよい。
【００１９】
次に、柄部３では、第１の把持柄１３と第２の把持柄１４が各々の端部近傍において交差し、この交差部分に設けられる支軸挿通孔１９に支軸１７が貫設され、支軸１７を中心に第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４は回動自在になっている。そして、第１の把持柄１３の端部には、複数の凹凸が並設された第３の歯１５が形成されており、この第３の歯１５は刃部２の第１の支持部材７の底部に形成された第１の歯９と噛合して第１のギア（図示せず）を構成する。一方、第２の把持柄１４の端部にも、同様に刃部２の第２の支持部材８の底部に形成された第２の歯と噛合する第４の歯１６が形成され、第２の歯と第４の歯１６によって第２のギア（図示せず）が構成される。
したがって、詳細については後述するが、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４が開閉動作を行うと、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４に第３の歯１５及び第４の歯１６が連動し、第１のギアでは第３の歯１５と第１の歯９が噛合して第１の把持柄１３の動作を第１の支持部材７に伝達して第１の刃５が回動し、第２のギアでは第４の歯１６と第２の歯が噛合して第２の把持柄１４の動作を第２の支持部材８に伝達して第２の刃６が回動し、その結果、第１の刃５と第２の刃６が当接して開口部３７に挿入された爪を切断する仕組みになっている。
【００２０】
そして、固定部４は、一対の固定板２０，２０を備えており、一対の固定板２０，２０には、それぞれボルト挿通孔２５、第１のガイド孔２６、第２のガイド孔２７及び支軸挿通孔２８が穿設されている。第１の歯９と第３の歯１５、及び第２の歯と第４の歯１６が噛合した刃部２と柄部３において、一対の固定板２０，２０を刃部２及び柄部３の両側部に配置し、ボルト挿通孔２５，２５にボルト２１を挿通して両端をワッシャ２４，２４を介してナット２３，２３でそれぞれ螺合すると、一対の固定板２０，２０は固定具であるボルト２１、ナット２３，２３及びワッシャ２４，２４によって挟持されて、介設される噛合状態の刃部２及び柄部３を固定することができる。なお、符号２２は保護部であり、この保護部２２の表面が第１の刃５及び第２の刃６の裏面に当接されガイドすることで、第１の歯９と第３の歯１５、及び第２の歯と第４の歯１６の噛合を円滑に促すものである。
さらに、支軸挿通孔２８，２８では、一の支軸挿通孔２８にワッシャ１８を介して支軸１７が挿入され、この支軸１７は柄部３に設けられる支軸挿通孔１９と、他の支軸挿通孔２８を貫通して、図示していないが、ナットで螺合して固定される。このように一対の固定板２０，２０に支軸挿通孔２８，２８を設けて支軸１７を挿通させることにより、一対の固定板２０，２０は柄部３の回動の影響を受けずに構成されながら柄部３と関わりを持つことができる。
また、第１のガイド孔２６，２６には、刃部２の第１の支持部材７の両側部に突設される第１の突部１１が嵌合でき、この第１の突部１１はスライド可能になっている。同様に、第２のガイド孔２７，２７には、刃部２の第２の支持部材８の両側部に突設される第２の突部１２がスライド可能に嵌合できるように形成されている。なお、第１の突部１１及び第２の突部１２が各々の支持部材のいずれかの側部に形成される場合は、形成される側の固定板２０のみに第１のガイド孔２６及び第２のガイド孔２７を設置するとよい。また、第１のガイド孔２６，２６及び第２のガイド孔２７，２７は孔形状以外にも溝形状に形成することもできる。さらに、固定部４は、一対の固定板２０，２０と固定具であるボルト２１を備えているが、この構成に限定されず、第１の歯９と第３の歯１５、及び第２の歯と第４の歯１６が噛合した状態で刃部２や柄部３を保持する構造であればよい。
【００２１】
ここで、刃部の底部について図２を用いて説明する。
図２は、本実施の形態に係る爪切の刃部の底面を示す概念図である。
図２に示される刃部２は、図１に示されるものと上下が逆となっている。この刃部２では、第１の支持部材７の底部に複数の凹凸が並設された第１の歯９が形成され、一方、第２の支持部材８の底部にも複数の凹凸が並設された第２の歯１０が形成されている。第１の歯９は、同形状の歯を第１の支持部材７の両側部の底面に二列に亘って設けられており、第２の歯１０は、この二列の第１の歯９の間に位置するように設けられている。したがって、刃部２の歯に噛合する柄部の歯も同様に配置され、図１に示す通り、第１の把持柄１３の第３の歯１５は離れた二列に形成され、第２の把持柄１４の第４の歯１６は第３の歯１５の間に位置するように形成されている。このような配置によって各々の歯は噛合時にずれ難くなり、第１の歯９と第３の歯による第１のギア及び第２の歯１０と第４の歯による第２のギアは正常に動作できる。但し、歯の配置には特に制限はなく、刃部２と柄部が噛合可能であればどのような配置であってもよい。
【００２２】
次に、本実施の形態に係る爪切りの外形について図３を用いて説明する。
図３は、本実施の形態に係る爪切りの外形図である。
図３において、本実施の形態では、ボルト２１と支軸１７が貫設された一対の固定板２０（奥側は図示せず）によって、噛合状態の刃部と柄部３が固定されて、ニッパー式の爪切り１が構成されている。そして、固定板２０の第１のガイド孔２６と第２のガイド孔２７には、刃部の第１の支持部材に形成される第１の突部１１と第２の支持部材に形成される第２の突部１２が各々嵌合されており、図示するような第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４が開状態となる不使用時では、いずれの突部もガイド孔の外側の端部にそれぞれ位置している。
そして、柄部３にはリンク機構が設置されており、第１の把持柄１３に枢設されるアーム２９と第２の把持柄１４に枢設されるアーム３０は枢軸となる軸３１において連結されており、この軸３１は、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４の開閉動作時にガイド部材３２の溝をスライドできるようになっている。このようなリンク機構は設置しても設置しなくてもよいが、設置すると、第１の把持柄１３と第２の把持柄１４の開閉動作が均等なものとなり、刃部と柄部３の各歯の噛合が偏ることを防止し、刃部における爪の切断を正常に行うことができる。
また、符号３６はばねであり、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４を付勢可能に保持し、両把持柄の閉動作後の開動作時に付勢するので、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４の開閉操作を容易にすることができる。なお、ばねの形状は特に限定されるものではなく、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４を付勢可能に保持できればどのような形態であっても構わない。
【００２３】
続いて、本実施の形態に係る爪切りの使用時の動作について図４乃至図７を用いて説明する。
図４は、本実施の形態に係る爪切りの使用方法を説明するための概念図であり、図５は、本実施の形態に係る爪切りの第１のギアの動作を説明するための概念図であり、図６は、本実施の形態に係る爪切りの第２のギアの動作を説明するための概念図であり、図７は、本実施の形態に係る爪切りの内部構造を示す概念図である。
図４において、爪切り１では、使用者が指３４の爪３５を切断するために、第１の刃５と第２の刃６の開口部３７に爪３５を挿入している。この状態では、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４は未だ開状態で、第３の歯１５と第１の歯９による第１のギア及び第４の歯１６と第２の歯１０による第２のギアは動作しておらず、また、第１の突部１１及び第２の突部１２もガイド孔３３の両端部に各々位置している。なお、図４において、ガイド孔３３は、第１の突部１１と第２の突部１２の両方をスライド可能に嵌合できるように、Ｕ字形状に形成されている。ここで、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４を閉方向に回動すると、第１のギアと第２のギアが同時に動作するが、以下に、これらの動作を分けて説明する。
【００２４】
まず、図５において、第１のギアでは、第１の把持柄１３を閉じると、第３の歯１５は第１の把持柄１３の動作に連動して矢印３９方向に回動する。このとき、第１の歯９は第３の歯１５と噛合しているので、第３の歯１５の動作によって、第１の把持柄１３の開状態において図中の右端で噛合していた位置を徐々に左側に変えながら、第１の支持部材７が矢印４０方向に回動する。この第１の支持部材７の回動とともに、第１の突部１１はガイド孔３３をスライド移動し、第１の刃５は第２の刃６との当接位置に向かって回動しながら移動する。
【００２５】
一方、図６において、第２のギアでは、第２の把持柄１４を閉じると、第４の歯１６は第２の把持柄１４の動作に連動して矢印４１方向に回動し、第４の歯１６と噛合する第２の歯１０は第２の把持柄１４の開状態において図中の左端で噛合していた位置を徐々に右側に変えながら、第２の支持部材８が矢印４２方向に回動する。そして、この第２の支持部材８の回動によって、第２の突部１２はガイド孔３３をスライド移動するとともに、第２の刃６は第１の刃５との当接位置に向かって回動しながら移動する。
このように第１のギアと第２のギアでは、第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４の動作が第１の支持部材７及び第２の支持部材８に伝達されて、第１の刃５及び第２の刃６が当接位置に移動して爪が切断される。また、第１の刃５及び第２の刃６は回動しながら徐々に爪に切り込んでいくので、切断後の爪の切り口の断面は円弧状に形成される。
なお、爪の切断後に第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４を開方向に回動すると、第１のギア及び第２のギアは、上述した第１の把持柄１３及び第２の把持柄１４の閉方向における動作と逆方向に動作し、各歯の噛合位置が元に戻って第１の刃５と第２の刃６が開口する。
【００２６】
ここで、図７において、爪３５挿入時の爪切り１の内部構造をみると、爪３５は、第１の刃５と第２の刃６の開口部３７に対して、図中での鉛直方向ではなく、爪３５に対する第２の刃６の入射角αが鋭角となるように挿入することができる。さらに、爪３５の上面側に当たる刃、すなわち第２の刃６は、第２のギアの噛合によって円弧状に内側に向かって移動し、第１の刃５と当接して爪３５を切断する。従って、爪３５側から凸の円弧状に爪３５が切断され、従来の爪切りのように爪３５に「かえり」を生じないので、ヤスリ等による爪磨き作業が不要となり、簡単に爪３５の手入れを行うことができる。
この第１の刃５及び第２の刃６と爪３５の関係について、図８を参照しながら説明を追加する。図８において、第１の刃５と第２の刃６は、符号３８で示される切断線に沿って、円弧状に移動する。このような切断線３８に対して、爪３５を図８のように挿入すると、前述のとおり、第２の刃６の入射角αは鋭角となり、しかも、切断線３８は図中下に凸の円弧状に形成される。このように爪３５の上面側で爪３５の根元側、すなわち爪３５の成長元側から鋭角に第２の刃６が爪３５に入っていき、爪３５の根元側、成長元側から凸の円弧状の切断線を形成するため、いわゆる「かえり」が生じ難くなる。
従来の爪切りであっても爪に対する刃の入射角度を鋭角にすることは、爪の当て方を工夫すれば可能とも考えられる。しかし、本実施の形態に係る爪切り１は、爪３５側から凸の円弧状に切断線３８が形成される、すなわち、指あるいは爪３５の根元側、成長元側から逃げる方向に第１の刃５及び第２の刃６の切断線３８が形成されるため、より容易に爪３５の上面に対して第２の刃６の入射角αを鋭角とすることができるのである。
これに対して、例えば従来のように支点を介して刃が両側から開閉して爪を切断するタイプの爪切りでは、本実施の形態の爪切りとは逆に爪側から凹の円弧状に切断線が形成され爪をえぐるように切断するため、凸に円弧状に切断線が形成される場合に比較して入射角を鋭角にとることが困難で、「かえり」も生じ易いのである。
また、図７において、保護部２２は、前述のとおり第１の歯９及び第２の歯１０の背面側に当接して設置されており、この保護部２２の密着により、第１の歯９と第３の歯１５及び第２の歯１０と第４の歯１６の噛合が円滑に行われる。
【００２７】
最後に本実施の形態に係る爪切りの使用時の角度調整について図９を用いて説明する（特に、請求項３に対応）。
図９は、本実施の形態に係る爪切りの角度を変更した場合の状態を示す概念図である。
図９において、爪切り１では、固定板２０は柄部３との角度を変えて設置されており、図中では角度βだけ反時計回りに傾けて固定されている。この角度の変更は、固定板２０を、固定板２０に設けられた支軸挿通孔において支軸１７中心に回動させることによって行われる。なお、固定板２０は対を成しているため、図示していないが、固定板２０に対向する反対側の固定板も同様に支軸１７を中心に回動させて柄部３との角度を変えて設置されている。また、固定板２０は反時計回り方向だけでなく、時計回り方向にも回動可能である。
そして、固定板２０の角度変更によって、固定板２０に挟持されている刃部も柄部３との角度を変更して設置される。図中では、固定板２０の第１のガイド孔２６及び第２のガイド孔２７に、刃部の第１の突部１１及び第２の突部１２が各々嵌合されており、刃部が固定板２０に沿って傾斜していることがわかる。このとき、図示していないが、各歯は長さを持って構成されているので、刃部の第１の歯及び第２の歯は、柄部３の第３の歯及び第４の歯と各々噛合している。なお、固定板２０と柄部３とがなす角度βの変更において角度βが最大となる場合に、爪の切断が可能となるためには、刃部の第１の歯と柄部３の第３の歯、及び刃部の第２の歯と柄部３の第４の歯がそれぞれ噛合可能に構成されるように、予め、刃部及び柄部３の各々の歯の長さを設定する必要がある。
【００２８】
このように構成された本実施の形態においては、切断後の爪に「かえり」を生じることなく、爪の断面がヤスリをかけた状態で切れるため、煩雑な爪磨き作業が不要となり、爪の手入れを簡便に行うことができる。また、刃部の角度を変更できるので、使用者は使い易いように刃部の角度を調整することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上説明したように、本発明の請求項１乃至請求項４に記載された発明は、爪磨き作業を不要とした爪切りを提供可能であり、一般家庭や病院等の施設において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の本実施の形態に係る爪切りを分解して示す概念図である。
【図２】実施の形態に係る爪切りの爪部の底面を示す概念図である。
【図３】実施の形態に係る爪切りの外形図である。
【図４】実施の形態に係る爪切りの使用方法を説明するための概念図である。
【図５】実施の形態に係る爪切りの第１のギアの動作を説明するための概念図である。
【図６】実施の形態に係る爪切りの第２のギアの動作を説明するための概念図である。
【図７】実施の形態に係る爪切りの内部構造を示す概念図である。
【図８】実施の形態に係る爪切りの第１の刃及び第２の刃と爪の関係を示す概念図である。
【図９】実施の形態に係る爪切りの角度を変更した場合の状態を示す概念図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…爪切り  ２…刃部  ３…柄部  ４…固定部  ５…第１の刃  ６…第２の刃  ７…第１の支持部材  ８…第２の支持部材  ９…第１の歯  １０…第２の歯  １１…第１の突部  １２…第２の突部  １３…第１の把持柄  １４…第２の把持柄  １５…第３の歯  １６…第４の歯  １７…支軸  １８…ワッシャ  １９…支軸挿通孔  ２０…固定板  ２１…ボルト  ２２…保護部  ２３…ナット  ２４…ワッシャ  ２５…ボルト挿通孔  ２６…第１のガイド孔  ２７…第２のガイド孔  ２８…支軸挿通孔  ２９…アーム  ３０…アーム  ３１…軸  ３２…ガイド部材  ３３…ガイド孔  ３４…指  ３５…爪  ３６…ばね  ３７…開口部  ３８…切断線  ３９，４０，４１，４２…矢印  α…爪と第２の刃がなす入射角  β…固定板と柄部とがなす角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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