(57)【要約】【課題】本発明は、コイルを樹脂モールドしたモールドコイルを用いることにより、絶縁キャップ等を用いないでコイルを設けることを目的とする。【解決手段】本発明による輪状ステータの組立方法は、巻枠(2)を介して巻回したコイル体(1a)を樹脂モールドしたモールドコイル(4)をステータティース(12)に挿入して設け、輪状ステータティース体(10)に輪状ステータヨーク(13)を挿入して設けた方法と構成である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻枠を介してコイル(1)を巻回したコイル体(1a)を樹脂モールドしてなるモールドコイルを、輪状ステータティース体の各ステータティースに挿入して設け、前記輪状ステータティース体に輪状ステータヨークを挿入して設けたことを特徴とする輪状ステータの組立方法。
【請求項２】
前記各ステータティースは、前記輪状ステータティース体の外周から外方へ向けて突出し、前記輪状ステータヨークは前記各ステータティースの外端面に挿入されていることを特徴とする請求項１記載の輪状ステータの組立方法。
【請求項３】
輪状ステータティース体に設けられた複数のステータティースと、前記各ステータティースに挿入され樹脂モールドされたモールドコイルと、前記輪状ステータティース体に設けられた輪状ステータヨークとからなり、前記モールドコイルは、予め巻枠を介して巻回したコイルを樹脂モールドしてなることを特徴とする輪状ステータ。
【請求項４】
前記各ステータティースは、前記輪状ステータティース体の外周から外方へ向けて突出し、前記輪状ステータヨークは前記各ステータティースの外端面に挿入されていることを特徴とする請求項３記載の輪状ステータ。
【請求項５】
前記モールドコイルは、断面形状が台形をなしていることを特徴とする請求項３又は４記載の輪状ステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪状ステータの組立方法及び輪状ステータに関し、特に、予め巻回したコイルを樹脂モールドしたモールドコイルをステータティースに挿入することにより、絶縁ボビン及び絶縁キャップ等を不要とし、組立の容易化及びコストダウンを達成するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のステータ構造としては、例えば、特許文献１に開示されているように、絶縁キャップを介して各磁極にステータコイルが巻回されている。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第６，０２８，３８３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のステータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、輪状ステータの各ステータティースには、絶縁キャップ等の絶縁手段を介してステータコイルを巻線機によって巻付けていたため、ステータコイルを巻付けるための工程が複雑となり、ステータ構造の生産効率の向上、コストダウンへの大きい障害となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による輪状ステータの組立方法は、巻枠を介してコイルを巻回したコイル体を樹脂モールドしてなるモールドコイルを、輪状ステータティース体の各ステータティースに挿入して設け、前記輪状ステータティース体に輪状ステータヨークを挿入して設けた方法であり、また、前記各ステータティースは、前記輪状ステータティース体の外周から外方へ向けて突出し、前記輪状ステータヨークは前記各ステータティースの外端面に挿入されている方法であり、また、本発明による輪状ステータは、輪状ステータティース体に設けられた複数のステータティースと、前記各ステータティースに挿入され樹脂モールドされたモールドコイルと、前記輪状ステータティース体に設けられた輪状ステータヨークとからなり、前記モールドコイルは、予め巻枠を介して巻回したコイルを樹脂モールドしてなる構成であり、また、前記各ステータティースは、前記輪状ステータティース体の外周から外方へ向けて突出し、前記輪状ステータヨークは前記各ステータティースの外端面に挿入されている構成であり、また、前記モールドコイルは、断面形状が台形をなしている構成である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による輪状ステータの組立方法及び輪状ステータは、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、巻枠に巻回したコイルを樹脂モールドによってモールドしたモールドコイルを、輪状ステータティース体の各ステータティースに挿入することにより、輪状ステータへのコイルの取付けが完了するため、絶縁キャップ又はボビン等の絶縁手段を用いる必要がなくなり、生産性の向上及びコストダウンを達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、予め巻回したコイルを樹脂モールドしたモールドコイルをステータティースに挿入することにより、絶縁ボビン及び絶縁キャップ等を不要とし、組立の容易化及びコストダウンを達成するようにした輪状ステータの組立方法及び輪状ステータを提供することを目的とする。
【実施例】
【０００８】
以下、図面と共に本発明による輪状ステータの組立方法及び輪状ステータの好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１で示されるものは巻枠２に予め巻回されたコイルであり、このコイル１は、この巻枠２からはずして、図示しないモールド型に入れ、樹脂モールドにより成形し、図２に示されるようなモールド部３を有するモールドコイル４が得られる。
【０００９】
前記モールドコイル４は、断面形状で台形の形状をなし、そのコイル１は樹脂のモールド部３によって成形保持され、中空部５が形成されている。
前記コイル１は、このモールド部３内に埋設されているため、モールドコイル４の表面（中空部５を含む）は全てこのモールド部３によって絶縁された状態に構成されている。
【００１０】
前記モールドコイル４は、図３に示される輪状ステータティース体１０の外周１１から外方へ向けて突出する複数の各ステータティース１２に挿入される。
前記輪状ステータティース体１０は、積層型で形成され、多数枚が転積されて所定の厚さになるように構成されている。
【００１１】
前記各ステータティース１２に挿入されたモールドコイル４は、台形をなしているため、外方へ向けて広がる状態で配設され、各モールドコイル４間の各コイル１同志はこのモールド部３によって相互に絶縁された状態が保持され、必要に応じて各コイル１同志の接続等が外部で行われる。
【００１２】
次に、各ステータティース１２へのモールドコイル４の挿入・取付けが完了すると、図４で示されるように、各ステータティース１２の外端面１２ａに、インローとして輪状ステータヨーク１３が挿入・取付けられることにより、輪状ステータ１５が構成される。
【００１３】
尚、前述の構成では、各ステータティース１２が外方へ向けて突出する構成のインナロータ型について述べたが、各ステータティース１２が内方へ向けて突出し、内側に輪状ステータヨーク１３が取付けられるように構成した、図示しない、アウタロータ型とした場合も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、モータに限ることなく、レゾルバ等の他の回転機器にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に用いるコイルを示す構成図である。
【図２】図１のコイルを樹脂モールドしたモールドコイルを示す断面図である。
【図３】図１のモールドコイルをステータティースに取付ける状態を示す構成図である。
【図４】図３のステータティースに輪状ステータヨークを取付けた輪状ステータを示す断面構成図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    コイル
２    巻枠
３    モールド部
４    モールドコイル
５    中空部
１０    輪状ステータティース体
１１    外周
１２    ステータティース
１３    輪状ステータヨーク
１５    輪状ステータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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