(57)【要約】【課題】外部からの水分に対する防水性能の向上を図ることが可能な電気接続箱の排水構造を提供する。【解決手段】内外を連通するように電気接続箱のケース１に設けられる排水口３と、閉塞部４の変形により排水口３をケース外部側から閉じるダイヤフラム５と、閉塞部４に対向する空洞部６を有するとともに排水口３につながる排水経路を有し、且つダイヤフラム５を保持した状態でケース１に固定される保持部材７とを備える。空洞部６を複数の小空洞部６ａ、６ｂに分割する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持部材を用いて閉塞部を有するダイヤフラムを電気接続箱のケースの外部に押し付け固定し、ケース外部側からの圧力により又はケース内部側で生じた水分の自重により前記閉塞部を移動させて前記ケースに形成される排水口を開閉し、該排水口の開状態では前記ダイヤフラム及び前記保持部材に跨る排水経路が前記排水口を介して前記ケース内部につながる
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【請求項２】
内外を連通するように電気接続箱のケースに設けられる排水口と、閉塞部の変形により前記排水口をケース外部側から閉じるとともに前記排水口につながる排水経路を有するダイヤフラムと、前記閉塞部に対向する空洞部を有するとともに前記排水口につながる排水経路を有し、且つ前記ダイヤフラムを保持した状態で前記ケースに固定される保持部材とを備える
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【請求項３】
請求項２に記載の電気接続箱の排水構造において、
前記空洞部を複数の小空洞部に分割する
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【請求項４】
内外を連通するように電気接続箱のケースに設けられる排水口と、該排水口につながる排水経路を有するとともにケース内部側で生じた水分の自重により閉塞部の移動を可能としてケース外部側で前記排水口を開くダイヤフラムと、前記排水口につながる排水経路を有するとともに前記ダイヤフラムを保持した状態で前記ケースに固定される保持部材とを備える
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【請求項５】
請求項４に記載の電気接続箱の排水構造において、
前記排水経路を形成する前記ダイヤフラムの開口部を、前記閉塞部の主要部よりも下方の位置に形成する
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５いずれか記載の電気接続箱の排水構造において、
前記排水口における弁座を環状凸部となる形状に形成する
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６いずれか記載の電気接続箱の排水構造において、
前記排水口における前記ケース内部側に、導水路を有するドーム部を形成する
ことを特徴とする電気接続箱の排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱内部に生じる水分を排水するとともに、電気接続箱外部からの水分の浸入を阻止するための電気接続箱の排水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に備えられる電気接続箱は、ヒューズやリレー等の電気部品とワイヤハーネスとを接続したり、或いは電源を分配したりするためのものであって、合成樹脂製のケース等を含む複数の部品から構成されている。電気接続箱は、具体的に、車両室内或いはエンジンルーム内に設置されており、例えばエンジンルーム内に電気接続箱を設置する場合には、次のような構造上の配慮がなされている。すなわち、洗浄時や雨天走行時においてエンジンルーム内に飛散する水（以下、飛水と呼ぶ）が電気接続箱のケース内に浸入しないようにするための防水構造を設けるという配慮がなされている。
【０００３】
しかしながら、防水構造を設けるために電気接続箱を全く通気性のない密閉構造としてしまうと、外気の温度や湿度の変化によって電気接続箱のケース内に結露が生じた場合には、この結露によって生じた水滴を排水することができなくなるという問題点を有している。そして、ケース内に上記水滴による水分が溜まった場合には、電気部品や導体を汚損したり、電気的な接続状態に影響を来したりする恐れがあるという問題点を有している。
【０００４】
そこで、特にエンジンルーム内に設置される電気接続箱にあっては、電気接続箱のケース内への飛水の浸入を防止しつつ、ケース内に生じた結露による水滴も速やかに排水することが可能な排水構造を設けることが従来より重要な課題とされている。
【０００５】
尚、電気接続箱のケースに排水口を設けるとともに、他の部分を密閉してケース内の空気の逃げ場をなくし、これによって外部からの水分の浸入を阻止する構造が上記課題の解決策の１つとして考えられるが、仮に上記密閉構造を電気接続箱に設けるに当たっては、電気接続箱のケースから引き出されるワイヤハーネスにゴム製のグロメットを取り付け、グロメットとワイヤハーネスとの間隙を充填材で封止した後、グロメットをケースに水密に取り付けるような処置が必要になることから、組み立てにかかる工数や、コストに影響を来してしまうという問題点を有している。
【０００６】
ケース内への飛水の浸入を防止しつつ、ケース内に生じた結露による水滴も速やかに排水することが可能な排水構造を設けた電気接続箱としては、下記特許文献１に開示された本願出願人の提案技術が知られている。以下、図１３ないし図１６を参照しながら本願出願人提案の下記特許文献１の排水構造について簡単に説明する。
【０００７】
図１３において、電気接続箱は、図示しない電気接続箱本体と、この本体を覆うケース１５１とを備えて構成されている。ケース１５１の底壁１５２には、外側に突出するスカート部１５３が一体に形成されている。このスカート部１５３の中央には、ケース１５１の内外を貫通する排水口１５４が形成されている。排水口１５４には、この排水口１５４を開閉する逆止弁１５５が取り付けられている。逆止弁１５５は、通常、図１３及び図１５に示すように自重で降下しており、この降下位置では排水口１５４が開かれ、ケース１５１内の水分が排水口１５４を通過して外部へ排水されるようになっている。また、逆止弁１５５が外力Ｐを受けて図１６に示すように押し上げられると、排水口１５４が逆止弁１５５によって閉じられて外部からの水分が内部へ浸入してしまうことが防止されるようになっている。
【０００８】
図１３及び図１４中の引用符号１５６は、排水口１５４に対して一体に形成される４つの支持部材を示している。４つの支持部材１５６は、逆止弁１５５の弁軸１５７を上下動自在に支持するために形成されている。排水口１５４は、各支持部材１５６の間に形成される導水路１５８によってケース１５１内の水分が排水されるように形成されている。逆止弁１５５は、上記の弁軸１５７の他に、弁体１５９を有している。弁体１５９は、スカート部１５３の下端側に形成された大径穴１６０内に上下動自在に収容されている。弁体１５９の上部は、図示のような傾斜面１６１を有しており、この傾斜面１６１が弁座１６２に当接することによって、排水口１５４が閉じられるようになっている。弁体１５９の下部は、平坦な面として形成されており、外力Ｐを直交して受けることができるようになっている。
【０００９】
以上説明した排水構造は、ケース１５１内への飛水の浸入を防止しつつ、ケース１５１内に生じた結露による水滴も速やかに排水することができるものとなっている。また、この排水構造によって電気接続箱を密閉構造にする必要性もないことから、組み立てにかかる工数やコストに影響を来すことがないようになっている。
【特許文献１】特開平９−１６３５４７号公報  （第２−３頁、第１−５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記従来の排水構造にあっては、衝撃力のような瞬時に掛かる圧力に対して逆止弁１５５は良好に応答する構造になっているものの、例えばゆっくりと水面が上昇してくるような場合には、逆止弁１５５が排水口１５４を閉じるまでに多少の時間がかかり、水分の浸入を許してしまう可能性があるという構造になっている。つまり、従来の排水構造にあっては、逆止弁１５５の自重が大きい場合、外部から受ける圧力に勢いがなければ水分の浸入があり得るという構造上の問題点を有している。
【００１１】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、外部からの水分に対する防水性能の向上を図ることが可能な電気接続箱の排水構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、保持部材を用いて閉塞部を有するダイヤフラムを電気接続箱のケースの外部に押し付け固定し、ケース外部側からの圧力により又はケース内部側で生じた水分の自重により前記閉塞部を移動させて前記ケースに形成される排水口を開閉し、該排水口の開状態では前記ダイヤフラム及び前記保持部材に跨る排水経路が前記排水口を介して前記ケース内部につながることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、排水口と保持部材とこの保持部材により保持されるダイヤフラムとを備えてなり、ダイヤフラムが電気接続箱の排水口を塞いだり開いたりする構造となる。本発明では二つの構造が挙げられる。一つ目の構造は、ダイヤフラムの閉塞部が電気接続箱のケース外部側からの圧力を受けて移動し、この移動した閉塞部が排水口を塞ぐような構造となる。これにより、外部からの水分の浸入が阻止される。一つ目の構造は、排水口が通常開いた状態にある。すなわち、排水口と閉塞部との間に隙間が生じて排水口から保持部材にかけて排水経路が形成される。一つ目の構造は、電気接続箱のケース内に発生した水分が排水口及び排水経路を通過して外部へ排水される。一方、二つ目の構造は、ダイヤフラムの閉塞部がケース内に発生した水分の自重により移動し、この移動によって排水口を開くような構造となる。これにより、ケース内に発生した水分が排水口及び排水経路を通過して外部へ排水される。二つ目の構造は、排水口が通常閉じた状態にあり、ダイヤフラムの閉塞部の存在によって外部からの水分の浸入が阻止される。
【００１４】
請求項２記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、内外を連通するように電気接続箱のケースに設けられる排水口と、閉塞部の変形により前記排水口をケース外部側から閉じるとともに前記排水口につながる排水経路を有するダイヤフラムと、前記閉塞部に対向する空洞部を有するとともに前記排水口につながる排水経路を有し、且つ前記ダイヤフラムを保持した状態で前記ケースに固定される保持部材とを備えることを特徴としている。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、ダイヤフラムの閉塞部の変形がない状態において、排水口とダイヤフラムとの間に隙間が生じる。これにより、排水口から保持部材にかけて排水経路が形成される。電気接続箱のケース内に発生した水分は、排水口及び排水経路を通過して外部へ排水される。ダイヤフラムの閉塞部の変形がない状態において例えば飛水があると、この飛水は保持部材の空洞部を通過してダイヤフラムに達するが、このダイヤフラムにより遮られて排水口へは到達することがない。従って、外部からの水分の浸入はダイヤフラムによって阻止される。一方、上記状態において例えばゆっくりと外部からの水分が上昇してくるような場合には、保持部材の空洞部とダイヤフラムとの間に溜まった空気の圧力によりダイヤフラムの閉塞部が変形する。そして、閉塞部が所定量変形すると、この変形した閉塞部によって排水口が閉塞される。これにより、上記同様に外部からの水分の浸入が阻止される。
【００１６】
請求項３記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、請求項２に記載の電気接続箱の排水構造において、前記空洞部を複数の小空洞部に分割することを特徴としている。
【００１７】
このような特徴を有する本発明によれば、電気接続箱に多少傾きがある場合でも（例えば車両が傾いた状態で走行の場合）、空洞部が複数の小空洞部に分割されることから、空洞部内の空気が逃げ難くなる。また、空洞部内の空気が外部の水分側へ逃げたとしてもその量は少なくなる。従って、ダイヤフラムの閉塞部にかかる空気の圧力は十分に確保され、外部からの水分の浸入は確実に阻止される。
【００１８】
請求項４記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、内外を連通するように電気接続箱のケースに設けられる排水口と、該排水口につながる排水経路を有するとともにケース内部側で生じた水分の自重により閉塞部の移動を可能としてケース外部側で前記排水口を開くダイヤフラムと、前記排水口につながる排水経路を有するとともに前記ダイヤフラムを保持した状態で前記ケースに固定される保持部材とを備えることを特徴としている。
【００１９】
このような特徴を有する本発明によれば、ダイヤフラムの閉塞部の変形がない状態において、排水口が閉塞部により閉じられる。これにより、電気接続箱のケースの外部からの水分の浸入が阻止される。具体的には、例えば飛水があると、この飛水がダイヤフラムの閉塞部により遮られる。一方、電気接続箱のケース内に発生した水分が閉塞部上に溜まると、水分の自重によってダイヤフラムの閉塞部が変形する。これにより、排水口とダイヤフラムとの間に隙間が生じ、排水口から保持部材にかけて排水経路が形成される。電気接続箱のケース内に発生した水分は、排水口及び排水経路を通過して外部へ排水される。排水後、ダイヤフラムの復元力によって閉塞部が元に位置に戻ると、この閉塞部によって排水口が閉じられる。
【００２０】
請求項５記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、請求項４に記載の電気接続箱の排水構造において、前記排水経路を形成する前記ダイヤフラムの開口部を、前記閉塞部の主要部よりも下方の位置に形成することを特徴としている。
【００２１】
このような特徴を有する本発明によれば、ダイヤフラムの閉塞部が変形し排水口が開くと、電気接続箱のケース内に発生して閉塞部上に溜まった水分が、排水経路を形成するダイヤフラムの開口に向けて流れる。ダイヤフラムの開口は、閉塞部よりも下方の位置に存在することから、排水がスムーズに行われる。
【００２２】
請求項６記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、請求項１ないし請求項５いずれか記載の電気接続箱の排水構造において、前記排水口における弁座を環状凸部となる形状に形成することを特徴としている。
【００２３】
このような特徴を有する本発明によれば、シールがし易い形状の弁座になる。また、ケース外部側からの例えば泥や埃が入り難い構造の弁座になる。
【００２４】
請求項７記載の本発明の電気接続箱の排水構造は、請求項１ないし請求項６いずれか記載の電気接続箱の排水構造において、前記排水口における前記ケース内部側に、導水路を有するドーム部を形成することを特徴としている。
【００２５】
このような特徴を有する本発明によれば、ケース内部側からの例えば異物が排水口とダイヤフラムとの間に介在し難くくなる構造の排水口となる。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１、２、４に記載された本発明によれば、外部からの水分に対する防水性能の向上を図ることができるという効果を奏する。また、請求項３に記載された本発明によれば、防水性能を更に向上させることができるという効果を奏する。また、請求項５に記載された本発明によれば、排水をスムーズに行うことができるという効果を奏する。また、請求項６、７に記載された本発明によれば、より良い形状の排水口を形成することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の電気接続箱の排水構造の一実施の形態を示す分解斜視図である。また、図２は排水口が開いている状態（通常時状態）の断面図、図３は排水口が閉じている状態の断面図である。
【００２８】
図１ないし図３において、電気接続箱は、図示しない電気接続箱本体と、この電気接続箱本体を覆うケース１とを備えて構成されている。ケース１の底壁２には、ケース１の内外を貫通する排水口３が形成されている。排水口３の部分には、この排水口３を含めて構成される本発明の排水構造が設けられている。本発明の排水構造は、排水口３と、閉塞部４の変形により排水口３をケース外部側から閉じるダイヤフラム５と、閉塞部４に対向する空洞部６を有するとともに、ダイヤフラム５を保持した状態でケース１の底壁２に固定される保持部材７とを備えて構成されている。以下、本発明の排水構造の上記構成について説明する。
【００２９】
排水口３は、平面視円形状の貫通孔となるように形成されている。排水口３は、ケース１の底壁２に対して直交方向に貫通するように形成されている。排水口３は、電気接続箱の設置状態にもよるが、通常、電気接続箱の最下部や、結露の水滴が溜まりやすい位置等に配置形成されている。このような排水口３には、弁座８が形成されている。弁座８は、排水口３のケース外側の縁部に全周にわたって環状に形成されている。弁座８は、断面視半円形状に形成されている。
【００３０】
ダイヤフラム５は、薄肉略円板状の閉塞部４と、この閉塞部４の外周縁に連続する厚肉筒状の支持部９とを有している。ダイヤフラム５は、ＥＰＤＭ等のゴム又はエラストマー製の部材であって、このような材質により特に閉塞部４が柔軟性に優れたものとなっている。また、閉塞部４がシール性確保に優れたものとなっている。閉塞部４は、ケース１の底壁２に対して略平行となるように形成されている。これに対して支持部９は、ケース１の底壁２に対して直交方向にのびるように形成されている。
【００３１】
閉塞部４は、弁座８に当接してシール可能な閉塞主要部１０と、この閉塞主要部１０に連続するくびれ部１１とを有している。くびれ部１１は、支持部９の内面に連成されている。支持部９の上部には、ケース１の底壁２に対して当接する複数の底壁当接部１２が形成されている。底壁当接部１２は、等ピッチとなるように配置形成されている。底壁当接部１２同士の間隔１３は、排水口３からの排水経路（図２中の太線の排水経路参照）を確保するための部分として設けられている。
【００３２】
支持部９の下部には、保持部材７対して当接するリテーナ当接部１４が形成されている。リテーナ当接部１４は、略フランジ状に形成されている。このようなリテーナ当接部１４には、所々に切り欠き部１５が形成されている。切り欠き部１５は、上記間隔１３と同様に、排水口３からの排水経路（図２中の太線の排水経路参照）を確保するための部分として設けられている。
【００３３】
保持部材７は、上述の如く、ダイヤフラム５を保持した状態でケース１の底壁２に固定される部材であって、合成樹脂材料の成形により図示のような形状に形成されている。保持部材７は、ダイヤフラム収容保持部１６と、空洞部６と、複数の固定部１７と、複数の排水部１８とを有している。ダイヤフラム収容保持部１６には、ダイヤフラム５のリテーナ当接部１４が当接するダイヤフラム受け部１９が形成されている。ダイヤフラム収容保持部１６は、ダイヤフラム５を内部に収容した状態でケース１の底壁２に固定されると、この底壁２に当接するダイヤフラム５の支持部９が若干圧縮されるような大きさに形成されている。
【００３４】
空洞部６は、保持部材７を上記直交方向に貫通する部分であって、ダイヤフラム収容保持部１６に連通するように形成されている。空洞部６は、例えば水没時のような場合に、ダイヤフラム収容保持部１６に収容保持されたダイヤフラム５との間に空気を溜めることができるように形成されている。空洞部６は、ダイヤフラム５の閉塞部４に対向するように配置形成されている。空洞部６は、本形態において、複数の小空洞部６ａ、６ｂに分割されている。小空洞部６ａは、中央に配置されており、この小空洞部６ａを取り囲むように小空洞部６ｂが複数配置されている。小空洞部６ａは、小空洞部６ｂよりも長く、閉塞部４の近傍までのびるように形成されている。
【００３５】
複数の固定部１７は、ケース１の底壁２に当接するようにそれぞれ配置形成されている。各固定部１７は、略鍔状に形成されている。各固定部１７には、この固定部１７及び底壁２を貫通するようにスクリュー２０がねじ込まれるようになっている。尚、固定部１７の数、言い換えれば固定箇所は、特に限定するものではないが、本形態のような３箇所が好ましいものとする。これは、固定状態が他の数の場合よりも安定するからである。
【００３６】
複数の排水部１８は、ダイヤフラム収容保持部１６に連通するように形成されている。具体的には、ダイヤフラム収容保持部１６において収容保持されたダイヤフラム５の外側空間に連通するように形成されている。複数の排水部１８は、排水口３からの排水経路（図２中の太線の排水経路参照）を確保するための部分として設けられている。複数の排水部１８は、本形態において、空洞部６が開口する面と同一の面に等ピッチで４つ開口形成されている。
【００３７】
次に、上記構成に基づく本発明の排水構造の作用を説明する。
【００３８】
ダイヤフラム５の閉塞部４は、通常、図２に示すように排水口３から所定の間隔をあけて、また、ケース１の底壁２に対して略平行となる状態で存在している。これにより、図２中の太線で示す排水経路が確保され、電気接続箱のケース１内に発生した水分が排水口３及び排水経路を通過して外部へ排水されるようになっている（本形態の排水構造では、通常、排水経路が確保されるようになっている）。
【００３９】
閉塞部４の上記状態においては、例えば飛水があると、この飛水が保持部材７の空洞部６を通過して閉塞部４に達するようになっている。しかしながら、飛水はダイヤフラム５の閉塞部４によって遮られ、排水口３へは到達することがないことから、外部からの水分の浸入は阻止されるようになっている。
【００４０】
一方、閉塞部４の上記状態において、例えばゆっくりと外部からの水分が上昇してくる場合には、保持部材７の空洞部６とダイヤフラム５との間に溜まった空気の圧力によりダイヤフラム５の閉塞部４が弾性変形するようになっている（図３参照）。そして、閉塞部４が空気の圧力により押し上げられて所定量、弾性変形すると、この弾性変形した閉塞部４によって排水口３が閉塞されるようになっている。これにより、上記同様に外部からの水分の浸入が阻止されるようになっている。
【００４１】
その他、例えば車両が傾いた状態で走行している場合には、この傾きに応じて電気接続箱も傾くことになるが、保持部材７の空洞部６が複数の小空洞部６ａ、６ｂに分割されて空洞部６内の空気が逃げ難くなっていることから、ダイヤフラム５の閉塞部４にかかる空気の圧力は十分に確保され、外部からの水分の浸入は上記同様に阻止されるようになっている。
【００４２】
以上、図１ないし図３を参照しながら説明してきたように、本発明の排水構造は、従来よりも防水性能が向上するような構造になっている。また、本発明の排水構造は、ダイヤフラム５を含んでいることから、耐久性や性能保持性が高く、振動やゴミ等の影響も受け難い構造になっている。
【００４３】
続いて、図４ないし図１２を参照しながら本発明の電気接続箱の排水構造の他の一実施の形態を説明する。図４は他の一実施の形態を示す分解斜視図である。また、図５は排水口が閉じている状態（通常時状態）の断面図、図６は排水口が開いている状態の断面図、図７及び図８はケースの底壁の斜視図、図９及び図１０はダイヤフラムの斜視図、図１１及び図１２は保持部材の斜視図である。
【００４４】
図４ないし図６において、電気接続箱は、図示しない電気接続箱本体と、この電気接続箱本体を覆うケース３１とを備えて構成されている。ケース３１の底壁３２には、ケース３１の内外を貫通する排水口３３が形成されている。排水口３３の部分には、この排水口３３を含めて構成される本発明の排水構造が設けられている。本発明の排水構造は、排水口３３と、閉塞部３４の移動により排水口３３が開くダイヤフラム３５と、ダイヤフラム３５を保持した状態でケース３１の底壁３２に固定される保持部材３６とを備えて構成されている。本形態の発明では、上述の形態の発明と異なり、通常時状態では排水口３３が閉じた構造となっている。以下、図４ないし図１２を参照しながら、本発明の排水構造における上記構成について説明する。
【００４５】
排水口３３は、平面視円形状の貫通孔となるように形成されている。排水口３３は、ケース３１の底壁３２に対して直交方向に貫通するように形成されている。排水口３３は、電気接続箱の設置状態にもよるが、通常、電気接続箱の最下部や、結露の水滴が溜まりやすい位置等に配置形成されている。このような排水口３３の内外開口部には、ドーム部３７と弁座３８とが形成されている。
【００４６】
ドーム部３７は、スリット状の導水路３９を複数有して排水口３３の内側開口部を覆うように形成されている。ドーム部３７は、略球面状の形状に形成されている。複数の導水路３９は、略格子状となるように配置されている。ドーム部３７は、ケース３１の内部に例えば異物が仮に存在した場合に、これを弁座３８まで到達させないようにするための部分として形成されている。尚、ドーム部３７の形成は任意であるものとする。
【００４７】
弁座３８は、排水口３３のケース外側開口部の縁部に全周にわたって環状に形成されている。弁座３８は、断面視半円形状に形成されている。言い換えれば、環状凸部となる形状に形成されている。
【００４８】
排水口３３の周囲には、複数のネジ穴４０が形成されている。ネジ穴４０は、保持部材３６の固定用の部分であって、底壁３２の外面側が開口するように形成されている。本形態において、底壁３２の内面側は、ネジ穴４０の形成のために凸状の形状になっている。ネジ穴４０は、等ピッチで配置形成されている。底壁３２の外面におけるネジ穴４０と弁座３８との間の部分は平坦な面となるように形成されている。この平坦な面には、ダイヤフラム３５の一部が押し付けられるようになっている。
【００４９】
ダイヤフラム３５は、薄肉略円形状の閉塞部３４と、この閉塞部３４の外周縁に連続する厚肉筒状の支持部４１とを有している。ダイヤフラム３５は、ＥＰＤＭ等のゴム又はエラストマー製の部材であって、このような材質により特に閉塞部３４が柔軟性に優れたものとなっている。また、閉塞部３４がシール性確保に優れたものとなっている。閉塞部３４は、この主要部分がケース３１の底壁３２に対して略平行となるように形成されている。これに対して支持部４１は、ケース３１の底壁３２に対して直交方向にのびるように形成されている。
【００５０】
閉塞部３４は、弁座３８に当接してシール可能な閉塞主要部４２と、この閉塞主要部４２に連続するくびれ部４３とを有している。くびれ部４３は、支持部４１の下部内面に連成されている。閉塞主要部４２は、図示のようなくびれ部４３の形状により、支持部４１内側の内部空間の略中央位置に配置されている。支持部４１の上部には、ケース３１の底壁３２に対して当接する底壁当接部４４が形成されている。底壁当接部４４は、フランジ状に形成されている。底壁当接部４４には、方向指定用の方向指定部４５、４５が形成されている。方向指定部４５、４５は、保持部材３６との位置決め用として機能するようになっている（特に限定するものではないが、本形態では凹凸形状に形成されている）。
【００５１】
支持部４１の下部端面４６は、保持部材３６からの押しつけを受ける押圧受け面としての機能を有している。下部端面４６は、上述の形態でのリテーナ当接部に相当する部分である。このような下部端面４６の内側には、くびれ部４３が連成されている。支持部４１の下部には、開口部４７が等ピッチで複数形成されている。開口部４７は、くびれ部４３の連成部分近傍に、支持部４１を貫通するように形成されている。開口部４７は、排水経路（図６中の太線で示す排水経路参照）や水の経路（図５中の太線で示す水の経路参照）のための部分として形成されている。開口部４７は、閉塞主要部４２の位置よりも下方に配置形成されている。
【００５２】
保持部材３６は、上述の如く、ダイヤフラム３５を保持した状態でケース３１の底壁３２に固定される部材であって、合成樹脂材料の成形により図示のような形状に形成されている。保持部材３６は、ダイヤフラム収容保持部４８と、空洞部４９と、複数の固定部５０と、複数の排水部５１とを有している。
【００５３】
ダイヤフラム収容保持部４８は、ダイヤフラム３５を収容して保持するための部分として形成されている。ダイヤフラム収容保持部４８の上部には、ダイヤフラム３５の底壁当接部４４を押さえ込むための段部５２が形成されている。また、ダイヤフラム収容保持部４８の下部には、ダイヤフラム３５の下部端面４６を押圧するためのダイヤフラム押圧部５３が形成されている。
【００５４】
段部５２には、ダイヤフラム３５の方向指定部４５、４５が嵌合する方向指定用の保持部材側方向指定部５４、５４が形成されている（特に限定するものではないが、本形態では凹凸形状に形成されている）。この保持部材側方向指定部５４、５４と方向指定部４５、４５は、保持部材３６の排水部５１とダイヤフラム３５の開口部４７との位置が合うように配置形成されている。ダイヤフラム押圧部５３の近傍には、排水部５１が形成されている。排水部５１は、排水経路（図６中の太線で示す排水経路参照）や水の経路（図５中の太線で示す水の経路参照）のための部分として形成されている。排水部５１は、保持部材３６の最下部の位置に形成されている。
【００５５】
ダイヤフラム収容保持部４８は、ダイヤフラム３５を内部に収容した状態でケース３１の底壁３２に固定されると、この底壁３２に当接するダイヤフラム３５の支持部４１が若干圧縮されるような大きさに形成されている。
【００５６】
空洞部４９は、保持部材３６を上記直交方向に貫通する部分であって、ダイヤフラム収容保持部４８に連通するように形成されている。空洞部４９は、例えば水没時のような場合に、ダイヤフラム収容保持部４８に収容保持されたダイヤフラム３５の外面との間に空気を溜めることができるように形成されている。空洞部４９は、ダイヤフラム３５の閉塞部３４に対向するように配置形成されている。
【００５７】
空洞部４９は、本形態において、複数の小空洞部４９ａ、４９ｂ、４９ｃに分割されている。小空洞部４９ａは、中央に配置されており、この小空洞部４９ａを取り囲むように小空洞部４９ｂ、４９ｃが複数配置されている。小空洞部４９ａは、小空洞部４９ｂ、４９よりも閉塞部３４側に若干長く形成されている（通常時状態において、閉塞部３４の閉塞主要部４２に対して所定の間隔が開くように長さが設定されている）。
【００５８】
複数の固定部５０は、ケース３１の底壁３２に当接するようにそれぞれ配置形成されている。各固定部５０は、略鍔状に形成されている。各固定部５０には、この固定部５０及び底壁３２を貫通するようにスクリュー５５がねじ込まれるようになっている。各固定部５０は、底壁３２のネジ穴４０の位置に合わせて配置形成されている。
【００５９】
次に、上記構成に基づく本発明の排水構造の作用を説明する。
【００６０】
ダイヤフラム３５の閉塞部３４は、通常、図５に示すように排水口３３に当接してこれを閉じている。具体的には、閉塞部３４の閉塞主要部４２の内面が弁座３８に密着してシール性を保っている。これにより、図５中の太線で示す水の経路により水分が浸入しようとしても、閉塞主要部４２と弁座３８とのシール部分で阻止されるようになっている。また、例えば飛水があっても、ダイヤフラム３５の閉塞部３４の存在によってこれが遮られるようになっている。通常時状態において、電気接続箱のケース３１内へは水分が到達しないようになっている。
【００６１】
尚、例えばゆっくりと外部からの水分が上昇してくる場合には、保持部材３６の空洞部４９とダイヤフラム３５との間に溜まった空気の圧力がシール性を高める方向に作用するものとする。
【００６２】
一方、電気接続箱のケース３１内に発生した水分が閉塞主要部４２上（排水口３３で囲まれた部分）に溜まると、この溜まった水分の自重によってダイヤフラム３５の閉塞部３４が図６に示すように変形する（くびれ部４３が変形して閉塞主要部４２が下方へ移動する）。これにより、排水口３３と閉塞主要部４２との間に隙間が生じ、排水口３３から保持部材３６の排水部５１にかけて排水経路（図６中の太線参照）が形成される。電気接続箱のケース３１内に発生した水分は、排水口３３及び排水経路を通過して外部へ排水される。排水後、ダイヤフラム３５の復元力によって閉塞部３４が元に位置に戻ると、この閉塞部３４の閉塞主要部４２によって排水口３３が閉じられる。
【００６３】
以上、図４ないし図１２を参照しながら説明してきたように、本発明の排水構造は、従来よりも防水性能が向上するような構造になっている。また、本発明の排水構造は、ダイヤフラム３５を含んでいることから、耐久性や性能保持性が高く、振動やゴミ等の影響も受け難い構造になっている。
【００６４】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の電気接続箱の排水構造の一実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】排水口が開いている状態（通常時状態）の断面図である。
【図３】排水口が閉じている状態の断面図である。
【図４】本発明の電気接続箱の排水構造の他の一実施の形態を示す分解斜視図である。
【図５】排水口が閉じている状態（通常時状態）の断面図である。
【図６】排水口が開いている状態の断面図である。
【図７】ケースの底壁の外面側の斜視図である。
【図８】ケースの底壁の内面側の斜視図である。
【図９】ダイヤフラムの内面側の斜視図である。
【図１０】ダイヤフラムの外面側の斜視図である。
【図１１】保持部材の内面側の斜視図である。
【図１２】保持部材の外面側の斜視図である。
【図１３】従来例の電気接続箱の排水構造を示す断面図で排水口が開いている状態の図である。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線断面図である。
【図１５】図１３の排水構造の作用説明図で、内部の水分が排水される様子を示す図である。
【図１６】図１３の排水構造の作用説明図で、外部からの水分により排水口が閉じている状態の図である。
【符号の説明】
【００６６】
１  ケース
２  底壁
３  排水口
４  閉塞部
５  ダイヤフラム
６  空洞部
６ａ、６ｂ  小空洞部
７  保持部材
８  弁座
９  支持部
１０  閉塞主要部
１１  くびれ部
１２  底壁当接部
１３  間隔
１４  リテーナ当接部
１５  切り欠き部
１６  ダイヤフラム収容保持部
１７  固定部
１８  排水部
１９  ダイヤフラム受け部
２０  スクリュー
３１  ケース
３２  底壁
３３  排水口
３４  閉塞部
３５  ダイヤフラム
３６  保持部材
３７  ドーム部
３８  弁座
３９  導水路
４０  ネジ穴
４１  支持部
４２  閉塞主要部
４３  くびれ部
４４  底壁当接部
４５  方向指定部
４６  下部端面
４７  開口部
４８  ダイヤフラム収容保持部
４９  空洞部
５０  固定部
５１  排水部
５２  段部
５３  ダイヤフラム押圧部
５４  保持部材側方向指定部
５５  スクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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