(57)【要約】【課題】ロール状の長尺紙を用いた場合であっても製版及び印刷を簡単かつ低コストで行うことが可能な印刷装置を提供する。【解決手段】開孔部５Ａと非開孔部５Ｂとを有し製版画像Ｃ１〜Ｃ４が形成された孔版印刷用マスタ８を巻装して装置本体１７に回転自在かつ着脱自在に支持された版胴５及び版胴５に対して接離自在な押圧手段６を有する印刷部２と、ロール状に巻成された長尺紙１８を印刷部２に向けて送り出す長尺紙給紙手段３と、印刷された長尺紙１８をロール状に巻き取る長尺紙巻き取り手段４とを有する印刷装置１において、押圧手段６は開孔部５Ａと対応して版胴５に圧接し、長尺紙給紙手段３及び長尺紙巻き取り手段４は開孔部５Ａと対応させて長尺紙１８を間欠搬送する構成とした。【選択図】図１
2007210172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開孔部と非開孔部とを有し製版画像が形成された孔版印刷用マスタを巻装して装置本体に回転自在かつ着脱自在に支持された版胴及び前記版胴に対して接離自在な押圧手段を有する印刷部と、ロール状に巻成された長尺紙を前記印刷部に向けて送り出す長尺紙給紙手段と、印刷された長尺紙をロール状に巻き取る長尺紙巻き取り手段とを有し、前記押圧手段は前記開孔部と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙給紙手段及び前記長尺紙巻き取り手段は前記開孔部と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
前記押圧手段は前記製版画像と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙給紙手段及び前記長尺紙巻き取り手段は前記製版画像と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
開孔部と非開孔部とを有し製版画像が形成された孔版印刷用マスタを巻装して装置本体に回転自在かつ着脱自在に支持された版胴及び前記版胴に対して接離自在な押圧手段を有する印刷部と、ロール状に巻成された長尺紙を前記印刷部に向けて送り出す長尺紙給紙手段と、印刷された長尺紙をロール状に巻き取る長尺紙巻き取り手段とを有し、前記長尺紙給紙手段及び前記長尺紙巻き取り手段は前記印刷部の前後において常時弛みが生じるべく長尺紙を搬送すると共に、前記押圧手段は前記開孔部と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙巻き取り手段は前記開孔部と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の印刷装置において、
前記押圧手段は前記製版画像と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙巻き取り手段は前記製版画像と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記版胴が、少なくとも製版部及び排版部を有し前記版胴に対して新たな製版済みマスタを巻装する孔版印刷装置に対して着脱自在であり、前記孔版印刷用マスタとして前記孔版印刷装置により製版及び給版されたものが用いられることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記版胴と前記押圧手段との当接位置の用紙搬送方向下流側に紫外線照射手段を有し、前記版胴としてその内部に紫外線硬化型インキを有するものが用いられた場合には前記紫外線照射手段を作動させることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記長尺紙給紙手段は、前記押圧手段が前記版胴より離間した際に前記押圧手段により前記版胴に押圧された長尺紙が前記版胴から離間する張力を前記長尺紙に与える張力付与手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項７記載の印刷装置において、
前記張力付与手段は前記版胴と前記押圧手段との当接位置の長尺紙搬送方向直上流位置において前記長尺紙に弛みを形成することを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項７記載の印刷装置において、
前記張力付与手段は前記版胴と前記押圧手段との当接位置の長尺紙搬送方向直上流位置において前記長尺紙に対する搬送抵抗を生じさせることを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記版胴と前記押圧手段との当接位置の長尺紙搬送方向下流位置に印刷後の長尺紙を搬送する長尺紙搬送手段を有し、該長尺紙搬送手段はその搬送経路が前記版胴の中心と前記押圧手段の中心とを通過する直線に直交する直線から前記版胴より離れる方向に３０度以上傾斜して配置されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の印刷装置において、
前記長尺紙搬送手段が前記版胴に対して接離する前記押圧手段と一体的に設けられ、前記押圧手段の接離動作に伴い揺動可能に構成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項１２】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の印刷装置において、
前記印刷部を複数有し、各印刷部間に印刷後の長尺紙を搬送する長尺紙搬送手段を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロール状に巻成された長尺紙への印刷が可能な印刷装置に関し、詳しくは孔版印刷用マスタを用いて印刷を行う印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することによりマスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させプレスローラ等の押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧させることで、インキローラ等のインキ供給手段により版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、滲出したインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷を行う孔版印刷装置として、画像読取動作、製版動作、排版動作、巻装動作、版付け動作、印刷動作を連続して行うものが知られている。この孔版印刷装置によれば、何時でも誰でも簡単な操作で短時間に製版ができ、複写機感覚で多量の印刷物を得ることができる。しかも版代は安価であり、小部数の印刷でもコストアップする心配はない。さらに、デジタルデータに基づいた製版であるので版を保有する必要はなく、画像データさえあればすぐに製版を行うことができるという利点を有している。
【０００４】
しかし、上述の孔版印刷装置では、その印刷媒体が枚葉紙に限られており、さらには表面に光沢を有する用紙にはインキが定着乾燥せず、印刷を行うことができないという問題点を有している。このため、一般的に数十メートルから数百メートルといったロール状の長尺紙が用いられるラベル印刷やシール印刷は、孔版印刷装置を用いた印刷ができない。このようなラベル印刷やシール印刷においては、搬送の安定性や生産性を考慮すると枚葉紙は不適切であり、さらに印刷後の後工程で抜き加工や抜き紙分離加工が必要となるため、なおさら長尺紙が適している。  
このようなラベル印刷を行うことが可能なラベル印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１３８８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
「特許文献１」に開示された印刷装置では、長尺紙を用いるラベル印刷あるいはシール印刷を行うことが可能であるが、このような印刷装置は一般に専用設備的に製作されているため、大型で高価であるという問題点がある。そして、その操作には熟練が必要であり、一般のオペレータが簡単に扱うことは難しい。また、印刷に用いられる版も樹脂凸版、グラビア凹版、オフセット版等であり、これらの製版には新たに専用の高価な製版装置が必要であると共に、この製版装置の操作にも熟練が必要となる。そのため一般には製版専用の業者に依頼することとなるが、時間及び費用がかさみ不経済であるという問題点がある。  
本発明は上述の問題点を解決し、ロール状の長尺紙を用いた場合であっても製版及び印刷を簡単かつ低コストで行うことが可能な印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、開孔部と非開孔部とを有し製版画像が形成された孔版印刷用マスタを巻装して装置本体に回転自在かつ着脱自在に支持された版胴及び前記版胴に対して接離自在な押圧手段を有する印刷部と、ロール状に巻成された長尺紙を前記印刷部に向けて送り出す長尺紙給紙手段と、印刷された長尺紙をロール状に巻き取る長尺紙巻き取り手段とを有し、前記押圧手段は前記開孔部と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙給紙手段及び前記長尺紙巻き取り手段は前記開孔部と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置において、さらに前記押圧手段は前記製版画像と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙給紙手段及び前記長尺紙巻き取り手段は前記製版画像と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、開孔部と非開孔部とを有し製版画像が形成された孔版印刷用マスタを巻装して装置本体に回転自在かつ着脱自在に支持された版胴及び前記版胴に対して接離自在な押圧手段を有する印刷部と、ロール状に巻成された長尺紙を前記印刷部に向けて送り出す長尺紙給紙手段と、印刷された長尺紙をロール状に巻き取る長尺紙巻き取り手段とを有し、前記長尺紙給紙手段及び前記長尺紙巻き取り手段は前記印刷部の前後において常時弛みが生じるべく長尺紙を搬送すると共に、前記押圧手段は前記開孔部と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙巻き取り手段は前記開孔部と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の印刷装置において、さらに前記押圧手段は前記製版画像と対応して前記版胴に圧接し、前記長尺紙巻き取り手段は前記製版画像と対応させて長尺紙を間欠搬送することを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４の何れか１つに記載の印刷装置において、さらに前記版胴が、少なくとも製版部及び排版部を有し前記版胴に対して新たな製版済みマスタを巻装する孔版印刷装置に対して着脱自在であり、前記孔版印刷用マスタとして前記孔版印刷装置により製版及び給版されたものが用いられることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の印刷装置において、さらに前記版胴と前記押圧手段との当接位置の用紙搬送方向下流側に紫外線照射手段を有し、前記版胴としてその内部に紫外線硬化型インキを有するものが用いられた場合には前記紫外線照射手段を作動させることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６の何れか１つに記載の印刷装置において、さらに前記長尺紙給紙手段は、前記押圧手段が前記版胴より離間した際に前記押圧手段により前記版胴に押圧された長尺紙が前記版胴から離間する張力を前記長尺紙に与える張力付与手段を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の印刷装置において、さらに前記張力付与手段は前記版胴と前記押圧手段との当接位置の長尺紙搬送方向直上流位置において前記長尺紙に弛みを形成することを特徴とする。
【００１５】
請求項９記載の発明は、請求項７記載の印刷装置において、さらに前記張力付与手段は前記版胴と前記押圧手段との当接位置の長尺紙搬送方向直上流位置において前記長尺紙に対する搬送抵抗を生じさせることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０記載の発明は、請求項１ないし９の何れか１つに記載の印刷装置において、さらに前記版胴と前記押圧手段との当接位置の長尺紙搬送方向下流位置に印刷後の長尺紙を搬送する長尺紙搬送手段を有し、該長尺紙搬送手段はその搬送経路が前記版胴の中心と前記押圧手段の中心とを通過する直線に直交する直線から前記版胴より離れる方向に３０度以上傾斜して配置されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の印刷装置において、さらに前記長尺紙搬送手段が前記版胴に対して接離する前記押圧手段と一体的に設けられ、前記押圧手段の接離動作に伴い揺動可能に構成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１２記載の発明は、請求項１ないし４の何れか１つに記載の印刷装置において、さらに前記印刷部を複数有し、各印刷部間に印刷後の長尺紙を搬送する長尺紙搬送手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、孔版印刷によって長尺紙への印刷を簡単に行うことができるので、長尺紙を用いるシール印刷やラベル印刷を所望のときに低コストで簡単に行うことができる。また、長尺紙を間欠搬送するので、各印刷画像間の間隔を極力小さくすることができ、長尺紙を経済的に使用することでコストダウンを図ることができる。また、長尺紙を使用するので、枚葉紙を使用した印刷に比して用紙搬送ジャムの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した印刷装置を示している。同図において印刷装置１は、印刷部２、長尺紙給紙手段３、長尺紙巻き取り手段４等を有している。  
印刷部２は、版胴５及び押圧手段としてのプレスローラ６を有している。版胴５は装置本体１７に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴５はその外周面に開閉自在なクランパ７を有しており、版胴５の外周面には製版がなされた孔版印刷用マスタ８が巻装されている。
【００２１】
版胴５の内部には、インキ容器９が着脱自在に配設されている。インキ容器９内部のインキは図示しないインキポンプによって版胴５の内部に配設されたインキローラ１０とドクターローラ１１との近接部に供給され、インキ溜まり１２を形成する。インキ溜まり１２のインキは、インキローラ１０とドクターローラ１１との近接部を通過する際にインキローラ１０の周面上に薄層状に供給され、後述するプレスローラ６によって版胴５が押圧された際に、インキローラ１０の周面と版胴５の内周面とが接触することにより版胴５の内周面に供給される。
【００２２】
上述の版胴５は、装置本体１７に設けられたガイドレール１３，１４によって装置本体１７に対して着脱自在に構成されており、図１において手前側にスライドさせることにより装置本体１７からの取り外しが可能に構成されている。図２において、版胴５を回転自在に保持するフレーム４４の両側に設けられたレール３７，３８は、各ガイドレール１３，１４に対してスライド移動することにより装置本体１７に対して着脱自在に構成されており、版胴５と一体的に回転する駆動力伝達円板３９には、装置本体１７の後側板４１に回転自在に支持された駆動円板４０に植設されたピン４０ａが嵌合可能な図示しない孔が穿設されている。駆動円板４０には、装置本体１７に設けられた図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力がタイミングベルト４２及びタイミングプーリ４３を介して伝達され、この構成により装置本体１７に対して版胴５が装着された際に図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力が版胴５に伝達され、版胴５が回転駆動される。また、フレーム４４には版胴識別用の突起４５が設けられており、この突起４５は装置本体１７側に配設された識別センサ４６によって識別される。この識別センサ４６により、紫外線硬化型インキを用いる版胴５が装置本体１７に装着されたことが検知された際に、後述する紫外線照射手段２５が作動される。さらに版胴５の外周近傍には図示しないロータリエンコーダが配設されており、版胴５の回転方向における位置が逐次管理されるように構成されている。
【００２３】
版胴５の下方にはプレスローラ６が配設されている。版胴５の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し芯部の周囲にゴム等の弾性体を巻成してなるプレスローラ６は、芯部の両端を図示しない一対のプレスローラアームにそれぞれ回転自在に支持されている。図示しない一対のプレスローラアームは互いに一体的に構成されており、版胴５と同期して回転する図示しないカムによって揺動され、この揺動によりプレスローラ６がその周面を版胴５の外周面に対して接離する。この第１の実施形態において、プレスローラ６は版胴５の開孔部に対してその周面を圧接させ、非開孔部に対しては離間させる。図示しないカムの近傍には、プレスローラ６が版胴５から離間した離間位置においてプレスローラ６を保持する図示しないプレスローラ係止手段が配設されている。
【００２４】
印刷部２の右方には長尺紙給紙手段３が配設されている。長尺紙給紙手段３は、長尺紙支持手段１５、長尺紙給送ローラ対１６等を有している。  
長尺紙支持手段１５は装置本体１７に形成されており、普通紙、コート紙、樹脂シート等からなるウェブが芯材１８ｂに巻きつけられた長尺紙１８をロール状に巻成してなる長尺紙ロール１８ａを回転自在かつ着脱自在に支持する。なお長尺紙１８としては、剥離紙と接着されたシール状のものも含む。
【００２５】
長尺紙１８の搬送経路上であって長尺紙ロール１８ａと印刷部２との間の位置には、駆動ローラ１６ａとこれに圧接された従動ローラ１６ｂとを有する長尺紙給送ローラ対１６が配設されている。駆動ローラ１６ａはステッピングモータ１９によって回転駆動され、ステッピングモータ１９の作動は図示しない制御手段によって制御される。
【００２６】
印刷部２の左方には長尺紙巻き取り手段４が配設されている。長尺紙巻き取り手段４は、長尺紙巻き取り部材２０、長尺紙巻き取りモータ２１、長尺紙巻き取りローラ対２２等を有している。  
長尺紙巻き取り部材２０は装置本体１７に回転自在かつ着脱自在に支持されており、印刷後の長尺紙１８の一端が固着された芯材２０ａを着脱自在に支持する。長尺紙巻き取り部材２０の周囲にはゴムベルト２３が巻き掛けられており、このゴムベルト２３は装置本体１７に配設された長尺紙巻き取りモータ２１に取り付けられたプーリ２１ａに巻き掛けられている。この構成により、長尺紙巻き取りモータ２１が作動すると長尺紙巻き取り部材２０が図１において反時計回り方向に回転し、長尺紙１８が巻き取られる。なお、長尺紙巻き取りモータ２１の回転周速度は後述する長尺紙巻き取りローラ対２２の回転周速度よりも若干速く設定されると共に、長尺紙巻き取りモータ２１の出力軸とプーリ２１ａとの間には図示しないトルクリミッタが介在されており、長尺紙巻き取りモータ２１は後述する長尺紙巻き取りローラ対２２において長尺紙１８に滑りが生じることなく長尺紙巻き取り部材２０に長尺紙１８を巻き取り、図示しないトルクリミッタが滑りながら長尺紙１８に弛みが生じないよう長尺紙巻き取り部材２０に巻成する。
【００２７】
長尺紙１８の搬送経路上であって長尺紙巻き取り部材２０と印刷部２との間の位置には、駆動ローラ２２ａとこれに圧接された従動ローラ２２ｂとを有する長尺紙巻き取りローラ対２２が配設されている。駆動ローラ２２ａはステッピングモータ２４によって回転駆動され、ステッピングモータ２４の作動は図示しない制御手段によって制御される。
【００２８】
長尺紙１８の搬送経路上であって印刷部２と長尺紙巻き取りローラ対２２との間の位置には、印刷がなされた長尺紙１８の印刷面に対して紫外線を照射する紫外線照射手段２５が配設されている。この紫外線照射手段２５は、版胴５から長尺紙１８に対して紫外線硬化型インキが転写された際に用いられる。  
紫外線照射手段２５は、複数の紫外線照射ランプ２６、紫外線の外部漏れを防止するケーシング２７、ケーシング２７の内部に設けられた紫外線反射用の反射板２８、紫外線照射ランプ２６に電力を供給する図示しない電源、ケーシング２７内の空気を吸引して外部に排出する図示しないエアダクト等を有している。
【００２９】
図３は、図１で示した印刷装置１に用いられる版胴５を装着可能な孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置２９は、印刷部３０、製版部３１、給紙部３２、排版部３３、排紙部３４、図示しない画像読取部等を有している。  
装置本体３５のほぼ中央に位置する印刷部３０は、版胴５及びプレスローラ３６等を有している。版胴５は、装置本体３５に配設されたガイドレール４７，４８にレール３７，３８をスライド係合させることにより装置本体３５に対して着脱自在に構成されている。版胴５の下方に配設されたプレスローラ３６はプレスローラ６と同様に構成されており、図示しない揺動手段によって揺動され版胴５の周面に対して接離自在に構成されている。プレスローラ３６の近傍には、プレスローラ６が版胴５から離間した離間位置においてプレスローラ６を保持する図示しないプレスローラ係止手段が配設されている。
【００３０】
印刷部３０の右上方には製版部３１が配設されている。製版部３１は、孔版印刷用マスタ８（以下、単にマスタ８という）をロール状に巻成してなるマスタロール８ａを回転自在かつ着脱自在に支持する図示しないマスタ支持手段、マスタ８の熱可塑性樹脂フィルムを加熱穿孔製版するサーマルヘッド４９、マスタ８をサーマルヘッド４９に圧接させつつ搬送するプラテンローラ５０、マスタ８を切断するマスタ切断手段５１、マスタ８を搬送するマスタ搬送ローラ５２及びマスタ搬送ローラ対５３、製版されたマスタ８に１版分の撓みを形成して貯容する図示しないマスタストック手段等を有する周知の構成である。製版部３１において製版されたマスタ８は給版待機状態となり開放されているクランパ７まで運ばれ、クランパ７が閉じられることによりその先端を版胴５の外周面上に保持される。その後、版胴５が回転すると共にプラテンローラ５０、マスタ搬送ローラ５２、マスタ搬送ローラ対５３が回転して製版されたマスタ８が製版部３１より送り出され、１版分のマスタが搬送されるとマスタ切断手段５１が作動してマスタ８が切断される。切断されたマスタ８は版胴５の回転によって製版部３１より引き出され、これにより版胴５へのマスタ８の巻装動作が完了する。
【００３１】
製版部３１の下方には給紙部３２が配設されている。給紙部３２は、用紙Ｐを積載する給紙トレイ５４、給紙トレイ５４上より用紙Ｐを送り出す給紙ローラ５５、用紙Ｐを１枚ずつ分離給送する分離ローラ５６及び分離パッド５７、分離給送された用紙Ｐを所定のタイミングで印刷部３０に向けて給送するレジストローラ対５８等を有する周知の構成である。レジストローラ対５８は図示しない版胴駆動手段からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段を介して伝達され、版胴５の回転と同期して回転駆動される。給紙部３２より給送された用紙Ｐは、版胴５上に巻装されたマスタ８の製版画像と一致するタイミングで版胴５とプレスローラ３６との圧接部に送り込まれ、プレスローラ３６が版胴５に対して圧接することによりその上面に製版画像に対応した印刷画像を形成される。
【００３２】
印刷部３０の左上方には排版部３３が配設されている。排版部３３は、版胴５の外周面上より使用済みのマスタ８を剥離して搬送する上排版部材５９及び下排版部材６０、各排版部材５９，６０によって搬送された使用済みのマスタ８を貯容する排版ボックス６１、排版ボックス内の使用済みのマスタ８を圧縮する図示しない圧縮板等を有する周知の構成である。排版ボックス６１は装置本体３５に対して着脱自在であり、図示しないセンサによって排版ボックス６１内の使用済みのマスタ８が満杯となったことが検知された際に装置本体３５より取り外され、オペレータによってその内部の使用済みのマスタ８が廃棄される。
【００３３】
排版部３３の下方には排紙部３４が配設されている。排紙部３４は、版胴５の外周面より印刷後の用紙Ｐを剥離する図示しない剥離爪、印刷がなされた用紙Ｐを吸引搬送する排紙搬送部材６２、排紙搬送部材６２によって吸引搬送された印刷後の用紙Ｐを積載する排紙トレイ６３等を有する周知の構成である。排紙トレイ６３には、用紙Ｐの先端が突き当たるエンドフェンス６４及び用紙Ｐの幅方向の揃えを行う図示しない一対のサイドフェンスが設けられている。
【００３４】
上述の孔版印刷装置２９を用いることにより、装置本体１７より取り外した版胴５を装置本体３５に装着した後に図示しない画像読取部に原稿をセットし、孔版印刷装置２９の図示しない製版スタートキーを押下することで、排版部３３が作動して版胴５上より使用済みのマスタ８を剥離した後、製版部３１が作動して版胴５の外周面上に原稿画像に対応した製版画像が形成された新たなマスタ８が巻装される。この版胴５を装置本体３５より取り外して装置本体１７に装着することにより、印刷装置１において新たな印刷を行うことができる。
【００３５】
図４（ａ）は、版胴５における開孔部５Ａと非開孔部５Ｂとを示している。この第１の実施形態においては、プレスローラ６は版胴５の開孔部５Ａに対応してその周面を圧接させるため、開孔部５Ａが印刷領域、非開孔部５Ｂが非印刷領域となる。図４（ｂ）は、マスタ８に製版されている製版画像を示している。この第１の実施形態では、マスタ８上に特定サイズの製版画像としてのラベル画像Ｃ１〜Ｃ４が４枚並べて製版されている。図４（ｃ）は、長尺紙１８に印刷される印刷画像を示している。この第１の実施形態では版胴５が１回転すると画像領域Ｄ１の４枚のラベル印刷が行われ、次の版胴５の１回転によって画像領域Ｄ２の４枚のラベル印刷が行われる。このとき各画像領域Ｄ１，Ｄ２間の間隔ＤＳは、版胴５の回転と同期して長尺紙１８を連続的に給送している場合には非開孔部５Ｂと対応する長さとなるが、図４（ａ）からも判るように非開孔部５Ｂの長さは比較的大きいため、長尺紙１８を経済的に用いる場合には連続給紙を行うことは好ましくない。このため第１の実施形態では、長尺紙１８を間欠搬送することにより間隔ＤＳの距離を短くし、長尺紙１８を経済的に使用する。
【００３６】
以下、図１を用いて第１の実施形態における印刷装置１の動作を説明する。オペレータは、先ず図３に示した孔版印刷装置２９を用いて版胴５の周面上に印刷すべき製版画像（本実施形態ではラベル画像Ｃ１〜Ｃ４）が製版されたマスタ８を巻装させ、マスタ８の巻装後に版胴５を孔版印刷装置２９より取り外し、印刷装置１に装着する。印刷装置１では、長尺紙ロール１８ａから長尺紙１８の先端が引き出され、この先端は長尺紙給送ローラ対１６、長尺紙巻き取りローラ対２２を経由して長尺紙巻き取り部材２０に固定される。長尺紙１８は、長尺紙ロール１８ａと長尺紙巻き取り部材２０との間において張力を保った状態にセットされ、これにより印刷準備が完了する。
【００３７】
印刷準備完了後、オペレータにより図示しないスタートキーが押下されると、各ステッピングモータ１９，２４及び長尺紙巻き取りモータ２１が作動され、長尺紙ロール１８ａより長尺紙１８が送り出される。このとき、各ステッピングモータ１９，２４は互いに完全に同期して作動され、長尺紙搬送ローラ対１６による搬送速度と長尺紙巻き取りローラ対２２による搬送速度とが等しくなるように設定されている。
【００３８】
各モータ１９，２１，２４の作動に同期して図示しない版胴駆動手段が作動し、版胴５が図１において時計回り方向に回転駆動される。そして、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達するとプレスローラ６が揺動して版胴５に圧接し、インキ容器９から版胴５の内周面に供給されたインキが開孔部５Ａ及びマスタ８の穿孔部を介して滲出し、長尺紙１８に転写されて画像領域Ｄ１に印刷画像が形成される。そしてプレスローラ６が版胴５の外周面から離間すると、各モータ１９，２１，２４の作動が停止され長尺紙１８の給送が停止される。
【００３９】
長尺紙１８の給送停止中も図示しない版胴駆動手段は作動を継続しており、次の回転における版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達するよりも所定時間前に各モータ１９，２１，２４が再び作動され、長尺紙１８の給送が再開される。そして、そして、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達すると、プレスローラ６が揺動して版胴５に圧接し、長尺紙１８の画像領域Ｄ２に印刷画像が形成される。この所定時間を調整することにより、間隔ＤＳの距離を適宜調整して長尺紙１８を経済的に使用することができる。印刷がなされた長尺紙１８は、印刷後から巻き取られるまでの間に必要により抜き工程を加えられた後、裁断あるいは剥離されて使用される。
【００４０】
この第１の実施形態によれば、孔版印刷によって長尺紙１８への印刷を簡単に行うことができるので、長尺紙１８を用いるシール印刷やラベル印刷を所望のときに低コストで簡単に行うことができる。また、長尺紙１８を間欠搬送するので、各画像領域Ｄ１，Ｄ２間の間隔ＤＳを極力小さくすることができ、長尺紙１８を経済的に使用することでコストダウンを図ることができる。また、長尺紙１８を使用するので、枚葉紙を使用した印刷に比して用紙搬送ジャムの発生を防止することができる。
【００４１】
上述の印刷工程において、識別センサ４６が版胴５内のインキが紫外線硬化型インキであることを検知した場合には、各紫外線照射ランプ２６が作動して長尺紙１８の印刷面に紫外線が照射され、長尺紙１８上に転写された紫外線硬化型インキが定着される。これにより、長尺紙１８が例えばコート紙、合成樹脂シート、感熱紙等の通常のインキが浸透乾燥しにくいものであった場合にも画像の定着を短時間で行うことができ、利用範囲を広げることができる。
【００４２】
第１の実施形態では、プレスローラ６による版胴５の圧接を開孔部５Ａに対応して行い、各モータ１９，２１，２４による長尺紙１８の搬送を開孔部５Ａに対応して間欠搬送する構成としたが、プレスローラ６による版胴５の圧接を各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４の製版画像に対応して行い、各モータ１９，２１，２４による長尺紙１８の搬送を各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４の製版画像領域に対応して間欠搬送する構成としてもよい。このような構成とすることにより、各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４が小さい場合に、開孔部５Ａに対応して巻装されているマスタ８の未製版部分（開孔部５Ａ先端から製版画像先端までの部分及び製版画像後端から開孔部５Ａ後端までの部分）に対応した長尺紙１８の搬送を停止でき、長尺紙１８をさらに経済的に使用することでより一層コストダウンを図ることができる。なお、プレスローラ６による版胴５の圧接を製版画像に対応して行う構成としては、例えば特開２００１−３０１３００号公報に記載された構成を採用することができる。
【００４３】
図５は、本発明の第２の実施形態を示している。この第２の実施形態で示す印刷装置６５は、第１の実施形態で示した印刷装置１と比較すると、長尺紙給送ローラ対１６に代えて長尺紙給送ローラ対６６を用いる点、長尺紙給紙手段３が弛み形成ローラ対６７を有する点、長尺紙巻き取りローラ対２２に代えて長尺紙巻き取りローラ対６８を用いる点、長尺紙巻き取り手段４が弛み形成ローラ対６９を有する点、長尺紙搬送手段７０を有する点において相違しており、他の構成は同一である。
【００４４】
長尺紙１８の搬送経路上であって長尺紙ロール１８ａと印刷部２との間の位置には長尺紙給送ローラ対６６が配設されている。長尺紙給送ローラ対６６は、駆動ローラ６６ａとこれに圧接された従動ローラ６６ｂとを有しており、駆動ローラ６６ａは図示しない制御手段によってその作動を制御されるモータ７１によって回転駆動される。  
長尺紙給送ローラ対６６と印刷部２との間の位置には弛み形成ローラ対６７が配設されている。弛み形成ローラ対６７は、駆動ローラ６７ａとこれに圧接された従動ローラ６７ｂとを有しており、駆動ローラ６７ａは図示しない制御手段によってその作動を制御されるモータ７２によって回転駆動される。
【００４５】
長尺紙給送ローラ対６６と弛み形成ローラ対６７との間の長尺紙１８には弛み１８Ａが、また弛み形成ローラ対６７と印刷部２との間の長尺紙１８には弛み１８Ｂがそれぞれ形成される。各弛み１８Ａ，１８Ｂ形成位置の下方には近接センサである弛み検知センサ７３，７４が配設されており、各センサ７３，７４からの検知信号は図示しない制御手段に出力される。図示しない制御手段は各センサ７３，７４からの検知信号に基づいて各モータ７１，７２の作動を制御し、これにより印刷動作中において各弛み１８Ａ，１８Ｂが所定の大きさで常時形成される。
【００４６】
長尺紙巻き取り部材２０と印刷部２との間には長尺紙巻き取りローラ対６８が配設されている。長尺紙巻き取りローラ対６８は、駆動ローラ６８ａとこれに圧接された従動ローラ６８ｂとを有しており、駆動ローラ６８ａは図示しない制御手段によってその作動を制御されるモータ７５によって回転駆動される。  
長尺紙巻き取りローラ対６８と印刷部２との間の位置には弛み形成ローラ対６９が配設されている。弛み形成ローラ対６９は、駆動ローラ６９ａとこれに圧接された従動ローラ６９ｂとを有しており、駆動ローラ６９ａは図示しない制御手段によってその作動を制御されるステッピングモータ７６によって回転駆動される。
【００４７】
長尺紙巻き取りローラ対６８と弛み形成ローラ対６９との間の長尺紙１８には弛み１８Ｃが形成される。弛み１８Ｃ形成位置の下方には近接センサである弛み検知センサ７７が配設されており、弛み検知センサ７７からの検知信号は図示しない制御手段に出力される。図示しない制御手段は弛み検知センサ７７からの検知信号に基づいてモータ７５の作動を制御し、これにより印刷動作中において弛み１８Ｃが所定の大きさで常時形成される。
【００４８】
印刷部２と弛み形成ローラ対６９との間であって長尺紙１８の搬送経路を介して紫外線照射手段２５と対向する位置には長尺紙搬送手段７０が配設されている。長尺紙搬送手段７０は、駆動ローラ７０ａ及び従動ローラ７０ｂ、各ローラ７０ａ，７０ｂ間に掛け渡された複数の金属性の無端ベルト７０ｃ、各ローラ７０ａ，７０ｂ間に配設された吸引ファン７０ｄ等を有している。駆動ローラ７０ａはモータ７８によって回転駆動され、長尺紙搬送手段７０は版胴５による長尺紙１８の搬送速度と同じ搬送速度で印刷された長尺紙１８を吸引搬送する。
【００４９】
以下、図５を用いて第２の実施形態における印刷装置６５の動作を説明する。なお、この第２の実施形態においても第１の実施形態と同様に、プレスローラ６による版胴５の圧接を開孔部５Ａに対応して行うと共に長尺紙１８を間欠搬送し、長尺紙１８上に形成される画像領域間の間隔ＤＳの距離を短くして長尺紙１８を経済的に使用する。  
オペレータは、先ず図３に示した孔版印刷装置２９を用いて版胴５の外周面上に印刷すべき製版画像（ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４）が製版されたマスタ８を巻装させ、マスタ８の巻装後に版胴５を孔版印刷装置２９より取り外し、印刷装置６５に装着する。印刷装置６５では、長尺紙ロール１８ａから長尺紙１８の先端が引き出され、この先端は長尺紙給送ローラ対６６、弛み形成ローラ対６７、弛み形成ローラ対６９、長尺紙巻き取りローラ対６８を経由して長尺紙巻き取り部材２０に固定される。その後、各モータ７１，７２，７５，７６が作動し、各弛み検知センサ７３，７４，７７からの信号に基づき長尺紙１８は各弛み１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃが形成された図５に示す状態にセットされ、これにより印刷準備が完了する。
【００５０】
印刷準備完了後、オペレータにより図示しないスタートキーが押下されると、各モータ２１，７１，７２，７５，７６，７８が作動して長尺紙ロール１８ａより長尺紙１８が送り出される。各モータ２１，７１，７２，７５，７６，７８の作動に同期して図示しない版胴駆動手段が作動し、版胴５が図５において時計回り方向に回転駆動される。そして、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達すると、プレスローラ６が揺動して版胴５に圧接し、インキ容器９から版胴５の内周面に供給されたインキが開孔部５Ａ及びマスタ８の穿孔部を介して滲出し、長尺紙１８に転写されて領域Ｄ１に印刷画像が形成される。そしてプレスローラ６が版胴５の外周面から離間すると、各モータ７６，７８の作動が停止されて印刷部２における長尺紙１８の搬送が停止される。
【００５１】
各モータ７６，７８の停止後も各モータ２１，７１，７２，７５は作動を継続しており、長尺紙ロール１８ａからの長尺紙１８の繰り出し及び長尺紙巻き取り部材２０への長尺紙１８の巻き取りは継続されている。各モータ２１，７１，７２，７５による長尺紙１８の搬送速度は、各モータ７６，７８の作動時すなわち長尺紙１８への印刷画像転写時において、各弛み１８Ａ，１８Ｂが消滅することがなくかつ弛み１８Ｃが弛み検知センサ７７に接触する程度に大きくなることがないように設定されており、また各モータ７６，７８の停止時すなわち長尺紙１８への印刷画像非転写時において、各弛み１８Ａ，１８Ｂがそれぞれ対応する弛み検知センサ７３，７４に接触する程度に大きくなることがなくかつ弛み１８Ｃが消滅することがないように設定されている。モータ７８の作動はステッピングモータ７６の作動と完全に同期され、その長尺紙搬送速度もステッピングモータ７６による長尺紙搬送速度と同じとなるように設定されている。
【００５２】
一方、各モータ７６，７８の停止後も図示しない版胴駆動手段は作動を継続しており、次の回転における版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達するよりも所定時間前に各モータ７６，７８が再び作動され、印刷部２における長尺紙１８の搬送が再開される。そして、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達すると、プレスローラ６が揺動して版胴５に圧接し、長尺紙１８の領域Ｄ２に印刷画像が形成される。この所定時間を調整することにより、間隔ＤＳの距離を適宜調整して長尺紙１８を経済的に使用することができる。印刷がなされた長尺紙１８は長尺紙搬送手段７０によって搬送され、長尺紙巻き取り部材２０に巻き取られるまでの間に必要により抜き工程を加えられた後、裁断あるいは剥離されて使用される。
【００５３】
この第２の実施形態によれば第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、長尺紙１８に対して大きな負荷がかからないため、長尺紙１８の切れや伸びといった不具合の発生を防止することができる。また、印刷部２の手前側に弛み１８Ｂを形成していることにより、印刷時において長尺紙１８に大きな負荷がかからず画像の位置ずれの発生を防止することができると共に、弛み１８Ｂにより長尺紙１８に対して図５において矢印Ｚ方向の張力を付与することにより、長尺紙１８の版胴５の外周面からの剥離を助長することができる。この場合、弛み形成ローラ対６７が張力付与手段として機能する。  
さらに第２の実施形態によれば、各ローラ対６６，６７間に弛み１８Ａを形成しているので、長尺紙ロール１８ａより長尺紙１８を引き出す際の大きな負荷が長尺紙１８の搬送に及ぶことを防止でき、長尺紙１８を良好に搬送することにより印刷画像の位置ずれを防止できる。また、各ローラ対６８，６９間に弛み１８Ｃを形成しているので、長尺紙巻き取りローラ対６８による搬送力が長尺紙１８に及んで印刷画像の位置ずれが発生することを防止できる。
【００５４】
この第２の実施形態においても、識別センサ４６が版胴５内のインキが紫外線硬化型インキであることを検知した場合には、紫外線照射手段２５が作動して長尺紙１８の印刷面に紫外線が照射され、長尺紙１８上に転写された紫外線硬化型インキが定着される。また、この第２の実施形態においてもプレスローラ６による版胴５の圧接を各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４の領域Ｄ１に対して行い、各モータ７６，７８による長尺紙１８の搬送を各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４の領域Ｄ１に対応して間欠搬送する構成を採用してもよい。
【００５５】
図６は本発明の第３の実施形態を示している。この第３の実施形態は上述した第２の実施形態と比較すると、送風手段７９を有する点、張力付与手段８０を有する点、弛み形成ローラ対６９及び長尺紙搬送手段７０及び紫外線照射手段２５が傾斜して配置されている点において相違しており、他の構成は同一である。  
送風手段７９は、送風ファン７９ａ及びケーシング７９ｂを有しており、送風ファン７９ａの回転によって生じた風力がケーシング７９ｂの開口から吐出され、この風力が版胴５とプレスローラ６との圧接部に位置する長尺紙１８に作用するように構成されている。この風力によって版胴５に圧接されインキを転写された長尺紙１８が版胴５の外周面から剥離することを助長する。
【００５６】
張力付与手段８０は、揺動アーム８０ａ及びローラ８０ｂを有している。揺動アーム８０ａはその一端を支軸８０ｃによって装置本体１７に揺動自在に支持されており、他端には長尺紙１８の幅以上の長さを有するローラ８０ｂが回転自在に支持されている。ローラ８０ｂは長尺紙１８の弛み１８Ｂ部分に巻き掛けられており、長尺紙１８には揺動アーム８０ａ及びローラ８０ｂの自重により矢印Ｚ１方向の張力が付与される。  
揺動アーム８０ａの上下には近接センサからなるアームセンサ８１，８２が配設されており、各センサ８１，８２は揺動アーム８０ａを検知した際に図示しない制御手段に向けて信号を出力する。図示しない制御手段は、各センサ８１，８２からの信号に基づいてモータ７２の回転を制御し、揺動アーム８０ａが常に各センサ８１，８２間に位置し弛み１８Ｂが一定の大きさに形成されて長尺紙１８に対して矢印Ｚ１に向けたほぼ一定の張力が作用するように構成されている。
【００５７】
弛み形成ローラ対６９及び長尺紙搬送手段７０及び紫外線照射手段２５は、版胴５の中心Ｏ１とプレスローラ６の中心Ｏ２とを通過する直線Ｌ１に直交する直線Ｌ２から版胴５よりはなれる方向に角度θだけそれぞれ傾斜して配置されている。角度θとしては３０〜４５度が望ましい。
【００５８】
上述の構成とすることにより、送風手段７９による風力及び張力付与手段８０による張力が印刷後の長尺紙１８に作用すると共に、印刷後における長尺紙１８が角度θで傾斜した長尺紙搬送経路を通るので、印刷後において版胴５の外周面から長尺紙１８が確実に剥離され、第２の実施形態における作用効果に加え、印刷後の長尺紙１８が版胴５の外周面より剥離されずに巻き上がり長尺紙搬送ジャムが発生することを確実に防止することができ、印刷効率を格段に向上することができる。
【００５９】
図７は本発明の第４の実施形態を示している。この第４の実施形態は上述した第３の実施形態と比較すると、プレスローラ６に代えてプレスローラ８５を用いる点、張力付与手段８０に代えて張力付与手段８３を有する点、長尺紙搬送手段７０に代えて長尺紙搬送手段８４を有する点において相違しており、他の構成は同一である。なお図示を省略しているが、この第４の実施形態においても第３の実施形態と同様の位置に紫外線照射手段２５及び送風手段７９が配設されている。
【００６０】
押圧手段としてのプレスローラ８５は、その支軸の両端を一対の揺動側板８６間に回転自在に支持されている。張力付与手段８３は、負荷ローラ８７及び近接センサからなる弛み検知センサ８８により構成されている。負荷ローラ８７は各揺動側板８６間に回転自在に支持されており、版胴５とプレスローラ８５との当接部に向かう長尺紙１８に対して図７に矢印Ｚ２で示す方向の張力、すなわち搬送抵抗が生じるように構成されている。具体的には、例えばゴム等の高摩擦抵抗部材をその周面に有しており、プレスローラ８５の周面に対して僅かな隙間を設けて配置されるか、あるいは小さな圧接力で圧接配置されている。または発泡体等の弾性体により構成され、その弾性力によって圧接配置されている。弛み検知センサ８８は、弛み１８Ｂが所定量以上形成された際にこれを検知し、図示しない制御手段に向けて信号を出力する。
【００６１】
長尺紙搬送手段８４は、駆動ローラ８４ａ及び従動ローラ８４ｂ、各ローラ８４ａ，８４ｂ間に掛け渡された複数の金属性の無端ベルト８４ｃ、各ローラ８４ａ，８４ｂ間に配設された吸引ファン８４ｄ等を有している。各ローラ８４ａ，８４ｂはそれぞれ各揺動側板８６間に回転自在に支持されており、駆動ローラ８４ａはモータ８９によって回転駆動される。長尺紙搬送手段８４は長尺紙搬送手段７０と同様に、版胴５による長尺紙１８の搬送速度と同じ搬送速度で印刷された長尺紙１８を吸引搬送する。
【００６２】
各揺動側板８６は、駆動ローラ８４ａの支軸８４ｅを中心に揺動自在に構成されている。各揺動側板８６には、図示しない版胴駆動手段からの回転力を図示しない駆動力伝達手段により伝達されて回転する図示しない揺動カムに当接する図示しないカムフォロアが設けられており、各揺動側板８６は版胴５の回転に同期して揺動するように構成されている。各揺動側板８６の揺動に伴い、各揺動側板８６に支持されたプレスローラ８５及び長尺紙搬送手段８４も揺動し、この揺動によりプレスローラ８５がその周面を版胴５の周面に対して接離する。また図示しない制御手段は、弛み検知センサ８８からの信号に基づいてモータ７２の回転を制御し、弛み１８Ｂが一定の大きさに形成されて長尺紙１８に対して矢印Ｚ２に向けたほぼ一定の張力が作用するように構成されている。
【００６３】
上述の構成とすることにより、プレスローラ８５の版胴５に対する接離動作に同期して張力付与手段８３及び長尺紙搬送手段８４が揺動するので、張力付与手段８３及び長尺紙搬送手段８４と長尺紙１８との位置関係がプレスローラ８５の接離動作によって変動せず、長尺紙１８の搬送経路及び長尺紙１８に対する張力付与方向が安定するので、第３の実施形態における作用効果に加え、印刷後の長尺紙１８を版胴５の外周面より剥離しつつ安定して搬送することができ、印刷効率をさらに向上することができる。
【００６４】
図８は本発明の第５の実施形態を採用した複胴式印刷装置９０を示している。この複胴式印刷装置９０は、第２の実施形態で示した印刷装置６５と比較すると、印刷部２の他に印刷部９１を有する点、長尺紙搬送手段７０の他に長尺紙搬送手段９２を有する点、紫外線照射手段２５が長尺紙搬送手段９２の上方に配設されている点において相違しており、他の構成は同一である。
【００６５】
印刷部９１は印刷部２と同様に、版胴９３及び押圧手段としてのプレスローラ９４を有している。版胴９３は装置本体１７に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって版胴５と同期して回転駆動される。版胴９３はその外周面に開閉自在なクランパ９５を有しており、版胴９３の外周面には製版がなされたマスタ８Ａが巻装されている。このマスタ８Ａは、図３に示した孔版印刷装置２９によって製版がなされたマスタであり、版胴５に巻装されているマスタ８と同じマスタロール８ａから引き出されたものであるが、マスタ８とは異なる製版画像が形成されているためにマスタ８と区別するためにマスタ８Ａとする。
【００６６】
版胴９３の内部には、インキ容器９と同様のインキ容器９６が着脱自在に配設されている。このインキ容器９６にはインキ容器９に貯容されたインキとは異なる色のインキが貯容されており、このインキは図示しないインキポンプによって版胴９３の内部に配設されたインキローラ９７とドクターローラ９８との近接部に供給され、インキ溜まり９９を形成する。インキ溜まり９９のインキは、インキローラ９７とドクターローラ９８との近接部を通過する際にインキローラ９７の周面上に薄層状に供給され、後述するプレスローラ９４によって版胴９３が押圧された際に、インキローラ９７の周面と版胴９３の内周面とが接触することにより版胴９３の内周面に供給される。
【００６７】
上述の版胴９３は、装置本体１７に設けられたガイドレール１００，１０１によって装置本体１７に対して着脱自在に構成されており、図１において手前側にスライドさせることにより装置本体１７からの取り外しが可能に構成されている。版胴９３は版胴５と同様に、版胴９３を回転自在に保持する図示しないフレームの両側に設けられた図示しないレールを各ガイドレール１００，１０１に対してスライド移動することにより装置本体１７に対して着脱自在に構成されており、版胴９３と一体的に回転する図示しない駆動力伝達円板には、装置本体１７の後側板４１に回転自在に支持された図示しない駆動円板に植設された図示しないピンが嵌合可能な図示しない孔が穿設されている。図示しない駆動円板には、装置本体１７に設けられた図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力が共に図示しないタイミングベルト及びタイミングプーリを介して伝達され、この構成により装置本体１７に対して版胴９３が装着された際に図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力が版胴９３に伝達され、版胴９３が回転駆動される。また、図示しないフレームには版胴識別用の図示しない突起が設けられており、この突起は装置本体１７側に配設された図示しない識別センサによって識別される。この識別センサにより、紫外線硬化型インキを用いる版胴９３が装置本体１７に装着されたことが検知された際に、後述する紫外線照射手段２５が作動される。さらに版胴９３の外周近傍には図示しないロータリエンコーダが配設されており、版胴９３の回転方向における位置が逐次管理されるように構成されている。
【００６８】
版胴９３の下方にはプレスローラ９４が配設されている。プレスローラ６と同様に構成されたプレスローラ６は、その芯部の両端を図示しない一対のプレスローラアームにそれぞれ回転自在に支持されており、図示しない一対のプレスローラアームは版胴５と同期して回転する図示しないカムによって互いに一体的に揺動され、この揺動によりプレスローラ９４がその周面を版胴９３の外周面に対して接離する。この第５の実施形態において、プレスローラ９４は版胴９３の開孔部に対してその周面を圧接させ、非開孔部に対しては離間させる。図示しないカムの近傍には、プレスローラ９４が版胴９３から離間した離間位置においてプレスローラ９４を保持する図示しないプレスローラ係止手段が配設されている。
【００６９】
印刷部９１と弛み形成ローラ対６９との間であって長尺紙１８の搬送経路を介して紫外線照射手段２５と対向する位置には長尺紙搬送手段９２が配設されている。長尺紙搬送手段９２は長尺紙搬送手段７０と同様に、駆動ローラ９２ａ及び従動ローラ９２ｂ、各ローラ９２ａ，９２ｂ間に掛け渡された複数の金属性の無端ベルト９２ｃ、各ローラ９２ａ，９２ｂ間に配設された吸引ファン９２ｄ等を有している。駆動ローラ９２ａはモータ１０２によって回転駆動され、長尺紙搬送手段９２は版胴９３による長尺紙１８の搬送速度と同じ搬送速度で印刷された長尺紙１８を吸引搬送する。
【００７０】
また、この第５の実施形態においては、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達したときに版胴９３の開孔部がプレスローラ９４と対応する位置に到達するように各版胴５，９３間の間隔及び各開孔部の大きさ及び長尺紙搬送速度が設定されている。
【００７１】
以下、図８に基づいて第５の実施形態における印刷装置９０の動作を説明する。なおこの第５の実施形態においても第１ないし第４の実施形態と同様に、プレスローラ９４による版胴９３の圧接を版胴９３の開孔部に対応して行うと共に長尺紙１８を間欠搬送し、長尺紙１８上に形成される画像領域間の間隔ＤＳを短くして長尺紙１８を経済的に使用する。
【００７２】
オペレータは、先ず孔版印刷装置２９を用いて各版胴５，９３の外周面上に印刷すべき製版画像が製版されたマスタ８，８Ａをそれぞれ順次巻装させ、各マスタ８，８Ａの巻装後に各版胴５，９３を孔版印刷装置２９より順次取り外し、これらを印刷装置９０に装着する。印刷装置９０では、長尺紙ロール１８ａから長尺紙１８の先端が引き出され、この先端は長尺紙給送ローラ対６６、弛み形成ローラ対６７、弛み形成ローラ対６９、長尺紙巻き取りローラ対６８を経由して長尺紙巻き取り部材２０に固定される。その後、各モータ７１，７２，７５，７６が作動し、各弛み検知センサ７３，７４，７７からの信号に基づき長尺紙１８は各弛み１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃを形成された図８に示す状態にセットされ、これにより印刷準備が完了する。
【００７３】
印刷準備完了後、オペレータにより図示しないスタートキーが押下されると、各モータ２１，７１，７２，７５，７６，７８，１０２が作動して長尺紙ロール１８ａより長尺紙１８が送り出される。各モータ２１，７１，７２，７５，７６，７８，１０２の作動に同期して図示しない版胴駆動手段が作動し、各版胴５，９３が図８においてそれぞれ時計回り方向に回転駆動される。そして、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達するとプレスローラ６が揺動して版胴５に圧接し、インキ容器９から版胴５の内周面に供給された１色目のインキが開孔部５Ａ及びマスタ８の穿孔部を介して滲出し、長尺紙１８に転写されて画像領域Ｄ１に印刷画像が形成される。そしてプレスローラ６が版胴５の外周面から離間すると、各モータ７６，７８，１０２の作動が停止されて印刷部２における長尺紙１８の搬送が停止される。
【００７４】
各モータ７６，７８，１０２の停止後も各モータ２１，７１，７２，７５は作動を継続しており、長尺紙ロール１８ａからの長尺紙１８の繰り出し及び長尺紙巻き取り部材２０への長尺紙１８の巻き取りは継続されている。各モータ２１，７１，７２，７５による長尺紙１８の搬送速度は、各モータ７６，７８，１０２の作動時すなわち長尺紙１８への印刷画像転写時において、各弛み１８Ａ，１８Ｂが消滅することがなくかつ弛み１８Ｃが弛み検知センサ７７に接触する程度に大きくなることがないように設定されており、また各モータ７６，７８，１０２の停止時すなわち長尺紙１８への印刷画像非転写時において、各弛み１８Ａ，１８Ｂがそれぞれ対応する弛み検知センサ７３，７４に接触する程度に大きくなることがなくかつ弛み１８Ｃが消滅することがないように設定されている。各モータ７８，１０２の作動はステッピングモータ７６の作動と完全に同期され、その長尺紙搬送速度もステッピングモータ７６による長尺紙搬送速度と同じとなるようにそれぞれ設定されている。
【００７５】
一方、各モータ７６，７８，１０２の停止後も図示しない版胴駆動手段は作動を継続しており、次の回転における版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達するよりも所定時間前に各モータ７６，７８，１０２が再び作動され、印刷部２における長尺紙１８の搬送が再開される。そして、版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達すると、プレスローラ６が揺動して版胴５に圧接し、長尺紙１８の領域Ｄ２に印刷画像が形成される。また、次の回転における版胴５の開孔部５Ａがプレスローラ６と対応する位置に到達すると同時に版胴９３の開孔部がプレスローラ９４と対応する位置に到達し、プレスローラ９４が揺動することにより長尺紙１８の領域Ｄ１に１色目の印刷画像に重ねて２色目の印刷画像が形成される。上述の所定時間を調整することにより、間隔ＤＳの距離を適宜調整して長尺紙１８を経済的に使用することができる。各版胴５，９３より２色のインキを転写されて多色印刷がなされた長尺紙１８は長尺紙搬送手段９２によって搬送され、長尺紙巻き取り部材２０に巻き取られるまでの間に必要により抜き工程を加えられた後、裁断あるいは剥離されて使用される。
【００７６】
この第５の実施形態によれば第２の実施形態と同様の作用効果を得ることができると共に、簡単に多色印刷を行うことができる。上述の実施形態では、版胴５と版胴９３とを用いて２色印刷を行う例を示したが、版胴を３個用いれば３色印刷を、４個用いれば４色印刷を簡単に行うことができる。  
この第５の実施形態においても、識別センサ４６が各版胴５，９３内の少なくとも一方のインキが紫外線硬化型インキであることを検知した場合には、紫外線照射手段２５が作動して長尺紙１８の印刷面に紫外線が照射され、長尺紙１８上に転写された紫外線硬化型インキが定着される。また、この第５の実施形態においても各プレスローラ６，９４による各版胴５，９３の圧接を各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４の領域Ｄ１に対して行い、各モータ７６，７８，１０２による長尺紙１８の搬送を各ラベル画像Ｃ１〜Ｃ４の領域Ｄ１に対応して間欠搬送する構成を採用してもよい。この場合には、各版胴５，９３を駆動する版胴駆動手段をそれぞれ別個とし、版胴５において転写された１色目の印刷画像と版胴９３に巻装されたマスタ８Ａ上の製版画像とを各版胴５，９３の回転と同期させる必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の第１の実施形態を採用した印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に用いられる印刷装置の印刷部要部を示す概略平面図である。
【図３】本発明の第１ないし第５の各実施形態に用いられる版胴を装着可能な孔版印刷装置を示す概略正面図である。
【図４】本発明の第１ないし第５の各実施形態に用いられる（ａ）版胴（ｂ）マスタに形成された製版画像（ｃ）長尺紙に形成される印刷画像を示す概略図である。
【図５】本発明の第２の実施形態を採用した印刷装置の概略正面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す印刷部要部の概略図である。
【図７】本発明の第４の実施形態を示す印刷部要部の概略図である。
【図８】本発明の第５の実施形態を採用した印刷装置の概略正面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１，６５  印刷装置
２，９１  印刷部
３  長尺紙給紙手段
４  長尺紙巻き取り手段
５，９３  版胴
５Ａ  開孔部
５Ｂ  非開孔部
６，９４  押圧手段（プレスローラ）
８，８Ａ  孔版印刷用マスタ（マスタ）
１７  装置本体
１８  長尺紙
１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ  弛み
２５  紫外線照射手段
２９  孔版印刷装置
３１  製版部
３３  排版部
６７  張力付与手段（弛み形成ローラ対）
７０，８４，９２  長尺紙搬送手段
８０，８３  張力付与手段
９０  印刷装置（複胴式印刷装置）
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４  製版画像（ラベル画像）
Ｏ１  版胴の中心
Ｏ２  押圧手段の中心
Ｌ１  版胴の中心と押圧手段の中心とを通過する直線
Ｌ２  直線Ｌ１に直交する直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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