(57)【要約】【課題】  当紙を区分し、この区分された当紙の員数確認及び廃棄処分を自動的に処理することにより操作員の作業負担を軽減する紙葉類処理装置及び紙葉類処理方法を提供する。【解決手段】紙葉類検査装置４による媒体Ｐの検査結果が当紙の場合、搬送制御部９は、区分ゲートＧ３を回動して当該当紙を搬送路３５側に搬送し、実際に搬送されたかどうかを当紙検知センサ７４で検知し、紙葉類裁断装置７に供給する直前の当紙を搬送制御部９で計数する。同様に、当紙検知センサ７５で検知し、紙葉類裁断装置７で裁断する直前の当紙を裁断制御部で計数する。裁断制御部８は、これらの計数結果を比較判別し、計数値が一致した場合には裁断を行う。一方、一致しなかった場合には、搬送異常として紙葉類裁断装置による裁断を停止する。裁断された裁断片は、気送管７３によって装置外に排出する。【選択図】  図１
2007310666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉類及びこの紙葉類を区分するために挿入された当紙からなる媒体が一括して取出装置に供給され、そこから１枚ずつ取出して搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送された前記媒体を検査する紙葉類検査手段と、
この紙葉類検査手段による検査結果に基づいて前記媒体を区分する区分手段と、
この区分手段によって区分された前記当紙を裁断する紙葉類裁断装置と、
前記区分手段と前記紙葉類裁断装置の間に配置され、搬送される前記当紙の通過を検知する第１のセンサと、
前記裁断装置内に配置され、裁断前の前記当紙の通過を検知する第２のセンサと、
前記第１のセンサによって検知された前記当紙の計数値と前記第２のセンサによって検知された裁断前の前記当紙の計数値とを比較判別する比較判別手段、及びこの比較判別手段の判別結果が一致している場合には前記当紙を裁断する裁断制御手段と、
を備えたことを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項２】
前記区分手段は、
前記搬送される媒体を正紙、損紙、排除券又は裁断券に区分することを特徴とする請求項１記載の紙葉類処理装置。
【請求項３】
前記第１のセンサによって検知されたセンサ出力を計数する搬送制御手段と、
前記第２のセンサによって検知されたセンサ出力を計数する裁断制御手段と、
前記搬送制御手段による計数と前記裁断制御手段による計数は互いに独立して計数することを特徴とする請求項１記載の紙葉類処理装置。
【請求項４】
紙葉類及びこの紙葉類を区分するために挿入された当紙からなる媒体が一括して取出装置に供給され、そこから１枚ずつ取出して搬送する第１の工程と、
この第１の工程によって搬送された前記媒体を紙葉類検査手段によって検査する第２の工程と、
この第２の工程による検査結果に基づいて前記媒体を区分手段によって区分する第３の工程と、
この第３の工程によって区分された前記当紙の通過を、前記区分手段と前記当紙を裁断する紙葉類裁断装置の間に配置された第１のセンサによって検知した当紙の通過を計数する第４の工程と、
この第４の工程後、前記裁断装置内に配置された第２のセンサによって裁断前の前記当紙の通過を計数する第５工程と、
前記第４の工程によって計数された計数値と、前記第５の工程によって検知された計数値とを比較判別する第６の工程と、
この第６の工程による比較判別の結果が一致している場合には前記当紙を裁断する第７の工程と、
を備えたことを特徴とする紙葉類処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉類処理装置において、紙葉類の区切りに用いられている当紙を自動的に裁断する裁断装置を備えた紙葉類処理装置及び紙葉類処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
有価証券などの紙葉類を処理する紙葉類処理装置は、一括して投入された一塊の紙葉類（以下、紙葉類束と称する。）から紙葉類を1枚ずつ取り出して搬送し、紙葉類検査装置によって当該紙葉類の品質（形状、損傷、印刷のかすれ及び汚れなど）を検査し、正常な券（以下、正紙と称する）、不良券（以下、損紙と称する）及び搬送異常券や２枚取り券などの排除券に区分処理する装置である。正紙は、１００枚毎に紙帯で結束されて把が形成され、必要に応じて１０把積み重ねてさらに紙帯で結束して束が形成される。
【０００３】
この種の紙葉類処理装置が上記紙葉類を発行する発行所で使用される場合には、紙葉類は新券であり、その記番号（発行番号）が連続した番号になっている。この紙葉類処理装置では、紙葉類の記番号が連番になっていることから紙葉類を１０００枚毎（以下、１０００枚束と称する。）にカセットに装填する。このカセットに挿入された１０００枚束は、１つの単位として例えば反転処理、捌き処理を経て紙葉類処理装置の供給部に供給される。
【０００４】
これらの処理に伴う１０００枚束の移動の際に、１０００枚束の最下部の紙葉類が汚れるのを防止するために、当紙と呼ばれる台紙が用いられていた。
【０００５】
従来、当紙は、他の紙葉類と同様に紙葉類処理装置に供給され、紙葉類検査装置によって検査及び判別され、排除券集積装置に他の排除券と共に混在して集積された。この集積された当紙は、操作員によって回収され、員数確認を行っていた。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２５７５５９９号公報  （第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の紙葉類処理装置では、排除券集積装置に集積される排除券の中には、処理紙葉類と当紙が混在しているため、操作員が排除券集積装置から排除券を回収し、排除券の中から当紙を区分し、区分した当紙の員数確認を行い、その後廃棄する処理を行っていたために、員数確認の際に計数ミスを行う可能性があり、そのことによって操作員に対する作業負担となるという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、当紙を区分し、この区分された当紙の員数確認及び廃棄処分を自動的に処理することにより操作員の作業負担を軽減する紙葉類処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の紙葉類処理装置は、紙葉類及びこの紙葉類を区分するために挿入された当紙からなる媒体が一括して取出装置に供給され、そこから１枚ずつ取出して搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送された前記媒体を検査する紙葉類検査手段と、この紙葉類検査手段による検査結果に基づいて前記媒体を区分する区分手段と、この区分手段によって区分された前記当紙を裁断する紙葉類裁断装置と、前記区分手段と前記紙葉類裁断装置の間に配置され、搬送される前記当紙の通過を検知する第１のセンサと、前記裁断装置内に配置され、裁断前の前記当紙の通過を検知する第２のセンサと、前記第１のセンサによって検知された前記当紙の計数値と前記第２のセンサによって検知された裁断前の前記当紙の計数値とを比較判別する比較判別手段、及びこの比較判別手段の判別結果が一致している場合には前記当紙を裁断する裁断制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４記載の紙葉類処理方法は、紙葉類及びこの紙葉類を区分するために挿入された当紙からなる媒体が一括して取出装置に供給され、そこから１枚ずつ取出して搬送する第１の工程と、この第１の工程によって搬送された前記媒体を紙葉類検査手段によって検査する第２の工程と、この第２の工程による検査結果に基づいて前記媒体を区分手段によって区分する第３の工程と、この第３の工程によって区分された前記当紙の通過を、前記区分手段と前記当紙を裁断する紙葉類裁断装置の間に配置された第１のセンサによって検知した当紙の通過を計数する第４の工程と、この第４の工程後、前記裁断装置内に配置された第２のセンサによって裁断前の前記当紙の通過を計数する第５工程と、前記第４の工程によって計数された計数値と、前記第５の工程によって検知された計数値とを比較判別する第６の工程と、この第６の工程による比較判別の結果が一致している場合には前記当紙を裁断する第７の工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、当紙を区分し、この区分された当紙の員数確認及び廃棄処分を自動的に処理することができるので操作員の作業負担を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明の実施例による紙葉類裁断装置７を搭載した紙葉類処理装置１００の概略構成図である。この紙葉類処理装置１００には、紙葉類Ｐａ及びこの紙葉類を区分するために挿入された当紙Ｐｂからなる媒体Ｐが一括して供給される。すなわち、１０００枚束をカセットに装填し、その装填したカセット（図示しない）を複数個、紙葉類処理装１００に装着する。なお、この１０００枚束の最下部には上述した当紙Ｐｂが挿入されている。この装着されたカセットの中の１個のカセットの中の１０００枚束が、反転移動装置（図示しない）に渡される。
【００１３】
反転移動装置は、受け取った１０００枚束を反転する。このとき、当紙Ｐｂは一番上になる。この反転装置で反転された１０００枚束は、印刷直後の新券で同一券種であるため、貼りついた状態になっている場合があるため、この状態を緩和するために１０００枚束はさばき装置（図示しない）に送られる。
【００１４】
さばき装置は、１０００枚束からなる紙葉類束の状態を保持しながら紙葉類Ｐａの貼りつきを緩和するために１０００枚束の中央部を中心にして押圧し折り曲げるようにしてさばく。このさばき装置によって貼りついた状態の紙葉類Ｐａがばらされる。このようにしてばらされた媒体Ｐ（１０００枚の紙葉類Ｐａ及び当紙Ｐｂ）は、取出装置１に供給される。
【００１５】
紙葉類処理装置１００には、取出装置１に供給された媒体Ｐを1枚ずつ取り出す取出部１ｂが備えられている。この取出部１ｂによって所定の間隔で1枚ずつ取り出された媒体Ｐを搬送する搬送路（搬送手段）３、この搬送路３によって搬送された媒体Ｐの印刷状態を検査する紙葉類検査装置（紙葉類検査手段）４、この紙葉類検査装置４による検査結果に基づいて当該媒体Ｐの紙葉類Ｐａを集積する集積装置及びこの集積装置で集積された紙葉類Ｐａを紙帯で結束する結束装置からなる集積・結束装置５、及び排除券を集積する排除券集積装置６が備えられている。
【００１６】
取出装置１には、１投入単位である媒体Ｐを一括して供給する供給部１ａ、この供給部１ａに供給された媒体Ｐを一定の間隔で１枚ずつ取り出す取出部１ｂが備えられている。
【００１７】
搬送路３は、搬送面に沿って配置された搬送ローラ（図示しない）、この搬送ローラに掛けられた搬送ベルト及びこの搬送ローラを駆動する駆動手段（図示しない）で構成される。本実施例では、搬送される媒体Ｐが長手方向に搬送されるため、搬送方向と直行する方向に約１０ｍｍ幅の搬送ベルトが２本配置されている。この搬送ベルトの幅及び本数は、搬送される媒体Ｐの形状、及び長手搬送又は短手搬送などの搬送形態によって最適な値が設定される。また、新券（発行直後の新しい紙葉類）を処理する場合には、搬送される紙葉類が搬送ベルトによって汚される場合があるため、搬送ベルトの折り返し部分にはベルトクリーニング装置（図示しない）が配置される。
【００１８】
紙葉類検査装置４は、搬送される媒体Ｐの印刷状態を検査する装置である。この検査装置４による検査の結果、印刷状態が正常な紙葉類Ｐａは正紙と判断され、検査の結果印刷状態に異常がある紙葉類Ｐａは損紙と判別され、搬送異常券、２枚取り券など検査不能券は排除券と判別され、当紙Ｐｂは裁断券と判別される。
【００１９】
裁断券である当紙Ｐｂの判別は紙葉類検査装置４によって他の紙葉類Ｐａの１券種に相当するものとして判別され、その判別結果が当紙Ｐｂである場合に、その搬送先が紙葉類裁断装置７に設定される。従って、この場合には、当紙Ｐｂは、分岐ゲート（区分手段）Ｇ１、Ｇ２及びＧ３によって分岐され、搬送路３５によって紙葉類裁断装置７に搬送される。
【００２０】
なお、本実施例のように紙葉類処理装置１００が新券を処理する場合には、紙葉類Ｐａの記番号（発行番号）が連番になっている正紙で占められるため、集積・結束装置５は正紙用集積装置５１、５２で構成され、損紙用集積装置は備えられていない場合を示したが、集積・結束装置５の一部を損紙用集積装置とし、搬送異常券、２枚取り券など検査不能券を排除券集積装置６に集積するように設定することが可能なのは当然である。
【００２１】
正紙用集積装置５１には、紙葉類検査装置４の検査結果正紙と判別された紙葉類Ｐａの最初の１００枚が集積される。このときは、分岐ゲート（区分手段）Ｇ２が左回りに回動され、当該媒体Ｐは搬送路３２を搬送されて集積羽根車５１ａを備えた正紙用集積装置５１の一時集積部５１ｂに集積される。１００枚の通過と共に、分岐ゲート（区分手段）Ｇ２を右回りに回動し紙葉類Ｐａが続けて集積されるのを防止すると共に、続けて搬送される１０１枚以降の正紙の紙葉類Ｐａを正紙用集積装置５２に搬送するようにする。上記正紙用集積装置５１の一時集積部５１ｂに集積された正紙１００枚の紙葉類Ｐａは施封装置５１ｃにより紙帯で施封され把が形成される。同様に、正紙用集積装置５２の一時集積部５２ｂに集積された正紙が１００枚に達すると、次の１００枚を紙葉類集積装置５１の一時集積部５１ｂに集積するようにし、一時集積部５２ｂに集積された正紙１００枚を施封装置５２ｃで施封する。
【００２２】
紙葉類裁断装置７は、当紙検知センサ（第２のセンサ）７５、当紙Ｐｂを裁断する裁断刃７１、７２と、これらを駆動する駆動手段（図示しない）及び気送管７３で構成される。
【００２３】
当紙検知センサ７５は、投光器及び受光器を有し、これら投光器及び受光器の間を通過する当紙Ｐｂを検知する。この当紙検知センサ７５の検知結果は、ラインＣ２によって裁断制御部８に接続される。ここでは、紙葉類検査装置４によって当紙Ｐｂと判断されて搬送され、紙葉類裁断装置７に投入された当紙Ｐｂの枚数を計数するのに使用される。
【００２４】
裁断刃７１及び７２は、複数枚の円盤状刃を軸上に積層され、軸を中心に回転可能に構成される。このように構成された裁断刃７１及び７２は互いに逆転することによって噛み合い、投入された当紙Ｐｂを裁断する。
【００２５】
気送管７３は、内部が負圧を受けるように吸引されており、裁断刃７１及び７２によって裁断された当紙片が吸引され、図示矢印Ｂの方向に排出される。
【００２６】
紙葉類裁断装置７に搬送された当紙Ｐｂは搬送路３５に配置された当紙検知センサ７４（第１のセンサ）によって当紙Ｐｂの通過が検知される。この当紙検知センサ７４は、投光器及び受光器を有し、投光器及び受光器の間を通過する当紙Ｐｂを検知する。この当紙検知センサ７４の検知結果は、ラインＣ１によって搬送制御部９に接続される。ここでは、搬送制御部９が当紙Ｐｂと判断した媒体Ｐが紙葉類裁断装置７の前に到達したことを検知し、その結果は裁断制御部８に通知される。
【００２７】
裁断制御部８は、当紙検知センサ７４及び当紙検知センサ７５で検知した当紙Ｐｂの枚数が一致することを判別する。この判別が必要な理由は、紙葉類処理装置１００が当紙Ｐｂと判別し、裁断搬送路３５に搬送した当紙枚数を紙葉類処理装置側が計数し、その計数した枚数が確実に紙葉類裁断装置７に投入されたかどうかを判断する必要があり、そのことを保証するために、紙葉類裁断装置７内部で再度搬送される当紙枚数を計数している。
【００２８】
当紙検知センサ７４で検知した当紙Ｐｂの計数は上述したように搬送制御部９で行い、当紙検知センサ７５で検知した当紙Ｐｂの計数は裁断制御部８で行う。このようにすることによって紙葉類裁断装置７に投入される前の計数値と投入後の計数値を独立に計数することにより計数する部分の何れか一方に障害が発生した場合であっても誤計数による誤裁断を防止することができる。
【００２９】
図２は、当紙Ｐｂを裁断する紙葉類裁断装置７を備えた紙葉類処理装置１００の処理を説明するフローチャートである。
【００３０】
最初に、装置の運転釦（図示しない）を押下すると、供給部１ａに媒体Ｐがあるか確認される（Ｓ１）。
【００３１】
媒体Ｐがある場合には、媒体Ｐが1枚ずつ取出される（Ｓ２、第1の工程）。取出された媒体Ｐは、紙葉類検査装置４によって検査・判別される（Ｓ３、第2工程）。
【００３２】
この検査・判別結果は、搬送制御部９及び主制御部１０に通知される。主制御部１０は、紙葉類処理装置１００で処理した結果を上位装置１１０に通知する。
【００３３】
搬送制御部９は、検査・判別結果に基づいて媒体Ｐを区分ゲート（区分手段）により区分する（第３工程）。この際、当該媒体Ｐが処理可能な媒体でない場合、例えば搬送異常券又は２枚取り券など搬送不能券を排除券集積装置６に集積する（Ｓ４）。
【００３４】
一方、ステップＳ５において、紙葉類検査装置４による媒体Ｐの検査・判別結果が当紙Ｐｂの場合（Ｓ５のＹｅｓ）、搬送制御部９は、区分ゲートＧ３を回動して当該当紙Ｐｂを搬送路３５側に搬送する。
【００３５】
搬送路３５側に搬送された当紙Ｐｂが、実際に搬送されたかどうかを当紙検知センサ（第１のセンサ）７４及び当紙検知センサ（第２のセンサ）７５によって監視する。
【００３６】
当紙検知センサ７４によって、紙葉類裁断装置７に供給する前の当紙Ｐｂを計数する（Ｓ６、第４の工程）。
【００３７】
当紙検知センサ７４によって検知された当紙Ｐｂは、さらに搬送されて紙葉類裁断装置７に供給される。この紙葉類裁断装置７に供給された当紙Ｐｂは紙葉類裁断装置７の当紙検知センサ７５によって検知される。この検知結果は、裁断制御部８によって計数される（Ｓ７、第5の工程）。
【００３８】
裁断制御部８は、搬送制御部９によって計数された計数値と、裁断制御部８によって計数された計数値とを比較判別する（Ｓ８、第6工程）。この比較判別の結果、搬送制御部９によって計数された計数値と裁断制御部８によって計数された計数値が一致した場合には（Ｓ８のＹｅｓ）、裁断を行う（Ｓ９、第７工程）。
【００３９】
裁断された当紙Ｐｂは、裁断片となり、気送管７３によって装置外に廃棄される（Ｓ１０）。
【００４０】
一方、ステップＳ８の比較の結果、一致しなかった場合には（Ｓ８のＮｏ）、搬送異常として紙葉類裁断装置７及び紙葉類処理装置１００を停止する（Ｓ１１）。すなわち、紙葉類処理装置が当紙Ｐｂと判断して裁断するために裁断搬送路３５に搬送した当紙Ｐｂの枚数と実際に紙葉類裁断装置１００に投入された当紙Ｐｂの枚数が異なった場合には、計数ミスが発生しており、その原因を追究する必要があるため、紙葉類裁断装置７及び紙葉類処理装置１００を停止する。
【００４１】
ステップＳ５において、当紙Ｐｂでない媒体Ｐは、区分ゲートＧ１及びＧ２によって搬送路３１側に搬送され、羽根車５１ａにより集積・施封装置５１の一時集積部５１ｂに集積される（Ｓ１２）。
【００４２】
この一時集積部５１ｂに集積された紙葉類の枚数が１００枚に達すると（Ｓ１３のＹｅｓ）、続けて搬送される紙葉類Ｐａは、区分ゲートＧ２及びＧ３によって搬送路３３側に搬送され羽根車５２ａによって集積・施封装置５２の一時集積部５２ｂに集積されるようにする。
【００４３】
以上の処理を行い連続して搬送される紙葉類Ｐａを連続的に処理可能な状態にし、一時集積部５１ｂに集積された１００枚媒体を施封装置５１ｃに移し、紙帯で結束して把を形成する（Ｓ１４）。
【００４４】
このようにして形成された把が１０把に達すると、結束装置５３でこれら１０把をひとまとめにして紙帯で結束して束を形成する（Ｓ１６）。
【００４５】
なお、一時集積部５２ｂに集積された紙葉類Ｐａも１００枚に達すると、区分ゲートＧ２を搬送路３２側に切り替えて続けて搬送される紙葉類Ｐａを一時集積部５１ｂに集積するようにし、施封装置５２ｃで結束して把を形成する。
【００４６】
ステップＳ１６によって形成された束は、その束の内容を示すラベルが貼り付けられて（Ｓ１７）、装置外に放出される。
【００４７】
以上説明したように本発明によれば、紙葉類に混在していた当紙が区分され、員数確認後に裁断されるため、操作員が排除券集積装置から当紙を区分して取出し、員数確認後廃棄をする必要がなくなり操作員の作業負担が軽減される。また、第１のセンサ出力を計数する計数手段と第２のセンサ出力を計数する計数手段が互いに独立しているため、計数ミスによる誤裁断を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例による紙葉類裁断装置を搭載した紙葉類処理装置の概略断面図。
【図２】紙葉類裁断装置を備えた紙葉類処理装置の処理を説明するフローチャート。
【符号の説明】
【００４９】
Ｐ  媒体
Ｐａ  紙葉類
Ｐｂ  当紙
Ｇ１〜Ｇ３  分岐ゲート
１  取出装置
３  搬送路
４  紙葉類検査装置
５  集積・施封装置
５１、５２  集積装置
５１ｃ、５２ｃ  施封装置
５３  結束装置
７  紙葉類裁断装置
７１、７２  裁断刃
７３  気送管
７４、７５  当紙検知センサ
８  裁断制御部
９  搬送制御部
１０  主制御部
１００  紙葉類処理装置
１１０  上位装置
【図１】
2007310666.tif 000003
【図２】
2007310666.tif 000004