(57)【要約】【課題】圧縮機潤滑油と膨張機潤滑油の温度を適正に保ち、膨張機での回収動力を高めるヒートポンプ装置を提供すること。【解決手段】圧縮機３１、放熱器３２、膨張機３３、蒸発器３４を順次接続して形成した冷媒回路を備え、前記圧縮機３１のシェル内に貯留され、前記圧縮機３１のメカ部を潤滑する圧縮機潤滑油の温度と、前記膨張機３３のシェル内に貯留され、前記膨張機３３のメカ部を潤滑する膨張機潤滑油の温度とを異なった温度とするよう構成したことを特徴とするヒートポンプ装置で、圧縮機３１と膨張機３３のメカ部を潤滑する潤滑油の温度を、それぞれで適正にすることができ、圧縮機３１と膨張機３３それぞれのメカ部の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができるので、圧縮機と膨張機それぞれの効率が向上し、ヒートポンプ装置の性能が向上する。【選択図】図１
2007218464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、放熱器、膨張機、蒸発器を順次接続して形成した冷媒回路を備え、前記圧縮機のシェル内に貯留され、前記圧縮機のメカ部を潤滑する圧縮機潤滑油の温度と、前記膨張機のシェル内に貯留され、前記膨張機のメカ部を潤滑する膨張機潤滑油の温度とを異なった温度とするよう構成したことを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項２】
膨張機潤滑油の温度は、圧縮機潤滑油の温度より低くしたことを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ装置。
【請求項３】
膨張機潤滑油を冷却する補助熱交換器を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項４】
補助熱交換器の冷却熱源を、放熱器と膨張機の間を流れる高圧冷媒としたことを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ装置。
【請求項５】
補助熱交換器の冷却熱源を、蒸発器と圧縮機の間の低圧冷媒としたことを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ装置。
【請求項６】
補助熱交換器の冷却熱源を、放熱器の放熱源としたことを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ装置。
【請求項７】
放熱器の放熱源は、前記放熱器に流入する水であることを特徴とする請求項６記載のヒートポンプ装置。
【請求項８】
補助熱交換器を、膨張機の内部に設けたことを特徴とする請求項３〜７のいずれか１項に記載のヒートポンプ装置。
【請求項９】
圧縮機のシェル内の圧力と膨張機のシェル内の圧力とを、前記圧縮機の吐出圧力と略同一とすることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のヒートポンプ装置。
【請求項１０】
冷媒回路を循環する冷媒が、炭酸ガスであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力を回収する膨張機構を備えたヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、減圧装置の代わりに膨張機構を設けて、膨張時の圧力エネルギーを動力として回収し、ＣＯＰを向上させる冷凍サイクル装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１６５５１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記、従来技術では、圧縮機のメカ部を潤滑するための圧縮機潤滑油や、膨張機のメカ部を潤滑するための膨張機潤滑油に対しては、特に何も記述されておらず、特に、膨張機潤滑油の温度が上昇してきた場合に、膨張機での回収動力が低下し、ヒートポンプ装置の性能が低下するというような課題が生じていた。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために、圧縮機潤滑油と膨張機潤滑油の温度を適正に保ち、膨張機での回収動力を高めるヒートポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明のヒートポンプ装置は、圧縮機、放熱器、膨張機、蒸発器を順次接続して形成した冷媒回路を備え、前記圧縮機のシェル内に貯留され、前記圧縮機のメカ部を潤滑する圧縮機潤滑油の温度と、前記膨張機のシェル内に貯留され、前記膨張機のメカ部を潤滑する膨張機潤滑油の温度とを異なった温度とするよう構成したことを特徴とするもので、圧縮機と膨張機のメカ部を潤滑する潤滑油の温度を、それぞれで適正にすることによって、圧縮機と膨張機それぞれのメカ部の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、膨張機潤滑油温度を好適にして、膨張機の回収動力が向上できるヒートポンプ装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１の発明は、圧縮機、放熱器、膨張機、蒸発器を順次接続して形成した冷媒回路を備え、前記圧縮機のシェル内に貯留され、前記圧縮機のメカ部を潤滑する圧縮機潤滑油の温度と、前記膨張機のシェル内に貯留され、前記膨張機のメカ部を潤滑する膨張機潤滑油の温度とを異なった温度とするよう構成したことを特徴とするヒートポンプ装置で、圧縮機と膨張機のメカ部を潤滑する潤滑油の温度を、それぞれで適正にすることができ、圧縮機と膨張機それぞれのメカ部の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができるので、圧縮機と膨張機それぞれの効率が向上し、ヒートポンプ装置の性能が向上する。
【０００８】
第２の発明は、特に、第１の発明の膨張機潤滑油の温度は、圧縮機潤滑油の温度より低くしたことを特徴とするもので、膨張機のメカ部の潤滑に供する潤滑油の温度を低く保つので、膨張機で膨張する冷媒に与える熱量が減少して、膨張機で回収する動力が向上し、ヒートポンプ装置の性能が向上する。
【０００９】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の膨張機潤滑油を冷却する補助熱交換器を設けたことを特徴とするもので、潤滑油を冷却するための熱交換効率が良くなり、膨張機潤滑油をメカ部に好適な温度に容易に制御することができるので、膨張機の効率が向上し、ヒートポンプ装置の性能が向上する。
【００１０】
第４の発明は、特に、第３の発明の補助熱交換器の冷却熱源を、放熱器と膨張機の間を流れる高圧冷媒としたことを特徴とするもので、潤滑油を簡単に冷却することができると共に、放熱器を出た冷媒の温度を上昇させることができるので、膨張機で回収する動力が向上し、ヒートポンプ装置の性能が向上する。
【００１１】
第５の発明は、特に、第３の発明の補助熱交換器の冷却熱源を、蒸発器と圧縮機の間の低圧冷媒としたことを特徴とするもので、膨張機潤滑油を簡単に冷却することができると共に、圧縮機の吸入ガス温度が上昇して吐出ガス温度が上昇するので、放熱器での熱交換効率が向上し、加熱能力が向上する。
【００１２】
第６の発明は、特に、第３の発明の補助熱交換器の冷却熱源を、放熱器の放熱源としたことを特徴とするもので、潤滑油を簡単に冷却することができ、膨張機のメカ部を潤滑する潤滑油の温度を適正にすることができ、膨張機の効率が向上してヒートポンプ装置の性能が向上する。
【００１３】
第７の発明は、特に、第６の発明の放熱器の放熱源は、前記放熱器に流入する水であることを特徴とするもので、膨張機のメカ部を潤滑する潤滑油の温度を適正にすることができ、膨張機の効率が向上してヒートポンプ装置の性能が向上する。また、放熱器に流入する水温を上昇させることができるので、加熱能力が向上する。
【００１４】
第８の発明は、特に、第３〜第７のいずれかの発明の補助熱交換器を、膨張機の内部に設けたことを特徴とするもので、潤滑油全体を確実に冷却して、膨張機の潤滑油の温度を適正にすることができるので、膨張機の効率が向上してヒートポンプ装置の性能が向上する。また、補助熱交換器を膨張機の外部に設置する必要がないため補助熱交換器設置のためのスペースが削減でき、ヒートポンプ装置を小型化できる。
【００１５】
第９の発明は、特に、第１〜第８の発明のいずれかの圧縮機のシェル内の圧力と膨張機のシェル内の圧力とを、前記圧縮機の吐出圧力と略同一とすることを特徴とするもので、潤滑油が圧縮機や膨張機の片方に多く偏るようなことはなく潤滑油を確保でき、信頼性が向上すると共に、膨張機の潤滑油の温度を適正にすることができるので、膨張機の効率が向上してヒートポンプ装置の性能が向上する。
【００１６】
第１０の発明は、特に、第１〜第９の発明のいずれかの冷媒回路を循環する冷媒が炭酸ガスとしたので、給湯水の高温化を高効率で実現すると共に、冷媒が外部に漏れた場合にも、地球温暖化への影響は非常に少なくなる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
なお、各実施の形態において、同じ構成、同じ動作をする部分については同一符号を付与し、詳細な説明を省略する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるヒートポンプ装置の構成図を示すものである。
【００２０】
図１において、圧縮機３１、放熱器３２、膨張機３３、蒸発器３４を順に環状に接続し、冷媒として炭酸ガスを封入して冷媒循環回路を形成し、蒸発器３４は外気を送風するためのファン３５を備えている。
【００２１】
圧縮機３１は低圧の冷媒ガスを圧縮し、高圧のガスとして吐出する役目をなすのに対し、膨張機３３は、高圧冷媒のエネルギーを回転駆動メカ（たとえば、圧縮機と同様のスクロールメカ機構など）により動力回収し、圧縮機の駆動力の一部として利用するもので、エネルギーを回収された後の冷媒は、低温低圧の状態となる。
【００２２】
また、貯湯槽３６、循環ポンプ３７、放熱器３２を順に接続した給湯回路を形成しており、圧縮機３１より吐出された高温高圧の過熱ガス冷媒は放熱器３２に流入し、ここで循環ポンプ３７から送られてきた給湯水を加熱するようになっている。
圧縮機３１は、内部にメカ部３８とモータ３９が組み込まれ、その内部空間４０の下部には圧縮機潤滑油４１が貯留され、ポンプ機構(図示せず)等により、メカ部３８の摺動部を潤滑する。
【００２３】
一方、膨張機３３は、内部にメカ部４２と発電機４３が組み込まれ、その内部空間４４の下部には膨張機潤滑油４５が貯留され、ポンプ機構(図示せず)等により、メカ部４２の摺動部を潤滑する。
【００２４】
圧縮機３１と膨張機３３は、圧縮機潤滑油４１と膨張機潤滑油４５の油量が不均一にならないように、上部に各々の空間４０と４４が連通して冷媒ガスが通過できる配管４６と、下部に油が通過できる配管４７で接続されている。
【００２５】
さらに、膨張機３３の発電機で発電された電力は電力線４８を通って電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供するように構成されている。
【００２６】
以上のように構成されたヒートポンプ装置について、以下に、その動作、作用を説明する。
【００２７】
圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、放熱器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、膨張機３３に流入する。
【００２８】
ここにおいては、放熱器３２を出た高圧冷媒は膨張機３３のメカ部４２を回転させ、駆動軸が一体となっている発電機４３を回転させて電力を発生させ電力線４８を通って電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供する。
【００２９】
一方、膨張機３３を出て減圧された低温低圧の冷媒は、蒸発器３４に流入し、ここでファン３５により送風された外気と熱交換して蒸発ガス化する。また、循環ポンプ３７で貯湯槽３６の下部より放熱器３２に送られた給湯水は加熱され、高温の湯となって貯湯槽３６の上部に貯湯されていく。
【００３０】
圧縮機３１と膨張機３３は、上部に各々の空間４０と４４が連通して冷媒ガスが通過できる配管４６と、下部に油が通過できる配管４７で接続されているので、両者の空間４０と４４の圧力はほぼ等しいため、圧縮機潤滑油４１と膨張機潤滑油の油面もほぼ均一となり、一方に油量が偏ってメカ部３８や４２の潤滑が不十分になるようなことはない。
【００３１】
さらに、放熱機３２を出て膨張機３３に流入する冷媒温度は、ポンプ３７を出た水の温度と近いため温度は低く、また、発電機での発熱量も少ないため膨張機３３の空間４４の温度は低く、したがって膨張機潤滑油４５の温度も比較的低い。
【００３２】
一方、圧縮機３１の吸入ガスの密度に比べ、膨張機３３の吸入冷媒の密度は大きいため、圧縮機３１のメカ部３８のシリンダ容積に比較して、膨張機３３のメカ部４２のシリンダ容積は小さくなる。しかしながら、高圧と低圧の圧力差は、圧縮機３１と膨張機３３とでほぼ同等であるため、メカ部での冷媒漏れに対する性能への影響は膨張機３３の方が大きいため、冷媒漏れを小さくするためには、膨張機潤滑油４５の粘度を上げて、冷媒漏れに対する粘性抵抗を増加する必要がある。
【００３３】
本実施の形態では、圧縮機３１と膨張機３３を別々の空間４０と４４において配置しているため、膨張機潤滑油３５の温度の方が低くなって、膨張機潤滑油４５の粘度が上がり、粘性抵抗が増加するので、冷媒漏れが少なくなり、膨張機の性能が向上する。
さらに、空間４４の温度が比較的低いため、膨張機３３のメカ部４２で膨張する冷媒に与える熱量が減少し、膨張機で回収する動力が増加する。
【００３４】
一方、圧縮機３１の圧縮機潤滑油４１の温度は、膨張機３３とはほとんど関係なく適正にすることができ、圧縮機３１のメカ部３８の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができるので、圧縮機３１の効率が向上する。
【００３５】
したがって、膨張機３３の動力回収電力が電力線４８を通して電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供するので、ヒートポンプ装置の性能が向上するものである。
【００３６】
ここにおいて、圧縮機３１の空間４０と膨張機３３の空間４４の圧力は、圧縮機３１の吐出圧力にすることが望ましいが、両空間とも圧縮機３１の吸入圧力にしたり、あるいは、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力としても良く、これらも本発明に含まれる。
【００３７】
（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態におけるヒートポンプ装置の構成図を示すものである。
【００３８】
図２において、実施の形態1で示した図１と同様の構成で同様の機能を有する部品については同一の番号を付してあり、説明は省略する。
【００３９】
本実施の形態においては、放熱器３２の出口冷媒と膨張機潤滑油４５を間接的に熱交換する補助熱交換器７０を膨張機潤滑油４３内に設けており、放熱器３２を出た比較的低温の冷媒が膨張機潤滑油４３より熱を奪い冷却するようにしている。
【００４０】
以上のように構成されたヒートポンプ装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４１】
圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、放熱器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、膨張機潤滑油４５の内部に設置された補助熱交換器７０に流入し、ここで膨張機潤滑油と間接的に熱交換して膨張機潤滑油４５を冷却し、自らはやや温度が上昇して膨張機３３に流入する。
【００４２】
ここにおいては、放熱器３２を出た高圧冷媒は膨張機３３のメカ部４２を回転させ、駆動軸が一体となっている発電機４３を回転させて電力を発生させ電力線４８を通って電力
回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供する。
【００４３】
膨張機３３に流入する高圧の冷媒温度がやや上昇することにより、高圧から低圧まで断熱膨張する際の冷媒(炭酸ガス)の比エンタルピー差が増加するため、膨張機３３での回収動力を増加させることができるため、圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力として供給できる電力量が増加する。
【００４４】
一方、膨張機３３を出て減圧された低温低圧の冷媒は、蒸発器３４に流入し、ここでファン３５により送風された外気と熱交換して蒸発ガス化する。また、循環ポンプ３７で貯湯槽３６の下部より放熱器３２に送られた給湯水は加熱され、高温の湯となって貯湯槽３６の上部に貯湯されていく。
【００４５】
圧縮機３１と膨張機３３は、上部に各々の空間４０と４４が連通して冷媒ガスが通過できる配管４６と、下部に油が通過できる配管４７で接続されているので、両者の空間４０と４４の圧力はほぼ等しいため、圧縮機潤滑油４１と膨張機潤滑油の油面もほぼ均一となり、一方に油量が偏ってメカ部３８や４２の潤滑が不十分になるようなことはない。
【００４６】
ここにおいて、膨張機潤滑油４５は補助熱交換器７０で放熱器３２の出口冷媒と熱交換して冷却されるため、温度が低下しているので、膨張機潤滑油４５の粘度が上がり、粘性抵抗が増加するので、冷媒漏れが少なくなり、膨張機の性能が向上する。
【００４７】
さらに、空間４４の温度も低くなるため、膨張機３３のメカ部４２で膨張する冷媒に与える熱量が減少し、膨張機で回収する動力が増加する。
【００４８】
一方、圧縮機３１の圧縮機潤滑油４１の温度は、膨張機３３とはほとんど関係なく適正にすることができ、圧縮機３１のメカ部３８の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができるので、圧縮機３１の効率が向上する。
【００４９】
したがって、膨張機３３の動力回収電力が電力線４８を通して電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供するので、ヒートポンプ装置の性能が向上するものである。
【００５０】
ここにおいて、圧縮機３１の空間４０と膨張機３３の空間４４の圧力は、圧縮機３１の吐出圧力にすることが望ましいが、両空間とも圧縮機３１の吸入圧力にしたり、あるいは、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力としてもよく、これらも本発明に含まれる。
【００５１】
また、補助熱交換器７０は膨張機潤滑油４５の内部に設けた例を示したが、補助熱交換器７０が膨張機３３と別体で構成してもよく、これらも本発明に含まれる。
【００５２】
（実施の形態３）
図３は、本発明の第３の実施の形態におけるヒートポンプ装置の構成図を示すものである。
【００５３】
図３において、実施の形態１で示した図１と同様の構成で同様の機能を有する部品については同一の番号を付してあり、説明は省略する。
【００５４】
本実施の形態においては、水ポンプ３７を出て放熱器３２に流入するまでの水と膨張機潤滑油４５を間接的に熱交換する補助熱交換器８０を膨張機潤滑油４５内に設けており、
水ポンプ３７を出た低温の水が膨張機潤滑油４５より熱を奪い冷却するようにしている。
【００５５】
以上のように構成されたヒートポンプ装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００５６】
圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、放熱器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、膨張機３３に流入する。
【００５７】
ここにおいては、放熱器３２を出た高圧冷媒は膨張機３３のメカ部４２を回転させ、駆動軸が一体となっている発電機４３を回転させて電力を発生させ電力線４８を通って電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供する。
【００５８】
一方、水ポンプ３７より送られた低温の水は、膨張機潤滑油４５と間接的に熱交換して膨張機潤滑油４５を冷却し、自らはやや温度が上昇して放熱器３２に流入して給湯タンク３６に貯湯されて給湯に供される。
【００５９】
ここにおいて、膨張機潤滑油４５は補助熱交換器７０で低温の水と熱交換して冷却されるため、温度が低下するので、膨張機潤滑油４５の粘度が上がり、粘性抵抗が増加するので、冷媒漏れが少なくなり、膨張機の性能が向上する。
【００６０】
さらに、空間４４の温度も低くなるため、膨張機３３のメカ部４２で膨張する冷媒に与える熱量が減少し、膨張機で回収する動力が増加する。
【００６１】
一方、圧縮機３１の圧縮機潤滑油４１の温度は、膨張機３３とはほとんど関係なく適正にすることができ、圧縮機３１のメカ部３８の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができるので、圧縮機３１の効率が向上する。
【００６２】
したがって、膨張機３３の動力回収電力が電力線４８を通して電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供するので、ヒートポンプ装置の性能が向上するものである。
【００６３】
ここにおいて、圧縮機３１の空間４０と膨張機３３の空間４４の圧力は、圧縮機３１の吐出圧力にすることが望ましいが、両空間とも圧縮機３１の吸入圧力にしたり、あるいは、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力としてもよく、これらも本発明に含まれる。
【００６４】
また、補助熱交換器７０は膨張機潤滑油４５の内部に設けた例を示したが、補助熱交換器７０が膨張機３３と別体で構成してもよく、これらも本発明に含まれる。
【００６５】
さらにまた、放熱器３２に流入する水の温度がやや上昇することにより、給湯能力が増加するため、ヒートポンプ装置の性能が向上する。
【００６６】
（実施の形態４）
図４は、本発明の第４の実施の形態におけるヒートポンプ装置の構成図を示すものである。
【００６７】
図４において、実施の形態１で示した図１と同様の構成で同様の機能を有する部品については同一の番号を付してあり、説明は省略する。
【００６８】
本実施の形態においては、蒸発器３４の出口冷媒と膨張機潤滑油４５を間接的に熱交換
する補助熱交換器９０を膨張機潤滑油４５内に設けており、蒸発器３４を出た低温の冷媒が膨張機潤滑油４５より熱を奪い冷却するようにしている。
【００６９】
以上のように構成されたヒートポンプ装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００７０】
圧縮機３１で高温高圧の超臨界状態に圧縮された冷媒（炭酸ガス）は、放熱器３２で給湯回路を流れる水と熱交換し、自らは中温高圧の冷媒となり、膨張機３３に流入する。
【００７１】
ここにおいては、放熱器３２を出た高圧冷媒は膨張機３３のメカ部４２を回転させ、駆動軸が一体となっている発電機４３を回転させて電力を発生させ電力線４８を通って電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供する。
【００７２】
一方、膨張機３３を出た低温低圧の冷媒は、補助熱交換器９０において膨張機潤滑油４５と間接的に熱交換して膨張機潤滑油４５を冷却し、自らは温度が上昇して圧縮機３１に吸入される。
【００７３】
ここにおいて、膨張機潤滑油４５は補助熱交換器９０で低温の冷媒と熱交換して冷却されるため、温度が低下するので、膨張機潤滑油４５の粘度が上がり、粘性抵抗が増加するので、冷媒漏れが少なくなり、膨張機３３の性能が向上する。
【００７４】
さらに、空間４４の温度も低くなるため、膨張機３３のメカ部４２で膨張する冷媒に与える熱量が減少し、膨張機で回収する動力が増加する。
【００７５】
また、補助熱交換器９０で逆に加熱され、圧縮機３３に吸引される冷媒は、温度が上昇するため、圧縮機３３の吐出ガス温度も上昇させることができるので、給湯能力を増加させる効果があり、ヒートポンプ装置の性能が向上する。
【００７６】
一方、圧縮機３１の圧縮機潤滑油４１の温度は、膨張機３３とはほとんど関係なく適正にすることができ、圧縮機３１のメカ部３８の摺動損失やすきまからの冷媒漏れ等に対し、好適な性能を保持できる潤滑油の粘度に保つことができるので、圧縮機３１の効率が向上する。
【００７７】
したがって、膨張機３３の動力回収電力が電力線４８を通して電力回収装置４９で回収され、電力線５０を通って圧縮機３１のモータ３９の駆動用電力の一部として供するので、ヒートポンプ装置の性能が向上するものである。
【００７８】
ここにおいて、圧縮機３１の空間４０と膨張機３３の空間４４の圧力は、圧縮機３１の吐出圧力にすることが望ましいが、両空間とも圧縮機３１の吸入圧力にしたり、あるいは、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力としてもよく、これらも本発明に含まれる。
【００７９】
また、補助熱交換器７０は膨張機潤滑油４５の内部に設けた例を示したが、補助熱交換器７０が膨張機３３と別体で構成してもよく、これらも本発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上のように、本発明にかかるヒートポンプ装置は、給湯機の高性能化が可能となるので、高温を得るヒートポンプ給湯機や高温風を得る空調機等の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ装置の構成図
【図２】本発明の実施の形態２におけるヒートポンプ装置の構成図
【図３】本発明の実施の形態３におけるヒートポンプ装置の構成図
【図４】本発明の実施の形態４におけるヒートポンプ装置の構成図
【符号の説明】
【００８２】
３１  圧縮機
３２  放熱器
３３  膨張機
３４  蒸発器
３５  ファン
３６  貯湯槽
３７  循環ポンプ
３８  メカ部
３９  モータ
４０、４４  空間
４１  圧縮機潤滑油
４２  メカ部
４３  発電機
４５  膨張機潤滑油
４６、４７  配管
４８、５０  電力線
４９  電力回収装置
７０、８０、９０  補助熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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