(57)【要約】【課題】操作性や作業性を向上させた粗選機を提供する。【解決手段】フィード穀粒を回転選別する選別網３と、選別網３により選別された一方の穀粒を、流穀樋１２から揚穀コンベア５を介して機体上方に排出させる上方排出口７と、選別された他方の穀粒を機体下方に排出させる下方排出口４とを備え、下方排出口４の近傍に、摺動自在な排出口切替装置１７を備え、排出口切替装置１７の摺動により、選別された一方の穀粒の排出を、上方排出口７または、下方排出口４のいずれかに選択する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィード穀粒を回転選別する選別網と、
前記選別網により選別された一方の穀粒を、流穀樋から揚穀コンベアを介して機体上方に排出させる上方排出口と、
前記選別された他方の穀粒を機体下方に排出させる下方排出口と、
を備える粗選機において、
前記下方排出口の近傍に、摺動自在な排出口切替装置を備えることを特徴とする粗選機。
【請求項２】
前記排出口切替装置の摺動により、前記選別された一方の穀粒の排出を、前記上方排出口または、前記下方排出口のいずれかに選択できることを特徴とする、請求項１に記載の粗選機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別装置と、上方排出口と、下方排出口とを備える粗選機に関し、より詳細には、選別装置で選別された穀粒の排出口を選択的に変更しうる排出口切替装置を備えた粗選機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の粗選機２１には、図７に示すように、供給ホッパ２２より供給された、被害粒など比較的大きな異物が混入されるフィード穀粒を、機体選別枠内に設けられた、外周面にスリット状の通孔を多数有する回転選別体２３内で、通孔を通過して下方の横コンベヤ２４下方に有する受樋２５上に落下させ、縦コンベヤ２６を介して機体上方の排出口２７より取り出す精選物と、通孔を通過せずに回転選別体２３終端から下方に備える下方排出口２８より取り出す異物とに選別を行うものがある。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２６４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の粗選機２１では、設けられた回転選別体２３の通孔サイズやフィードの状態により、穀粒選別の際、異物が通孔を通過して上方排出口２７より、また、通孔を通過しなかった精選物が下方排出口２８よりそれぞれ排出されることがあり、選別した穀粒を所望する排出口から取り出すことができず、フィードの状態により回転選別体の取替えや、この粗選機に連係される下流装置などのレイアウトをその都度変更しなければならないという問題があった。そのため、作業性が低下していた。
そこでこの発明の目的は、操作性や作業性を向上させた粗選機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため請求項１に記載の発明は、フィード穀粒を回転選別する選別網と、前記選別網により選別された一方の穀粒を、流穀樋から揚穀コンベアを介して機体上方に排出させる上方排出口と、前記選別された他方の穀粒を機体下方に排出させる下方排出口とを備える粗選機において、前記下方排出口の近傍に、摺動自在な排出口切替装置を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の粗選機において、前記排出口切替装置の摺動により、前記選別された一方の穀粒の排出を、前記上方排出口または、前記下方排出口のいずれかに選択できることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、フィード穀粒を回転選別する選別網と、選別網により選別された一方の穀粒を、流穀樋から揚穀コンベアを介して機体上方に排出させる上方排出口と、選別された他方の穀粒を機体下方に排出させる下方排出口とを備える粗選機において、下方排出口の近傍に、摺動自在な排出口切替装置を備えるので、流穀樋後部を接続または断続させることで選別された穀粒の排出口を選択することができる。従って、作業性を向上させた粗選機を提供することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、排出口切替装置の摺動により、選別された一方の穀粒の排出を、上方排出口または、下方排出口のいずれかに選択できることを特徴とするので、選別した穀粒を所望する排出口から取り出すことができ、これに合わせて粗選機に連係される下流装置などのレイアウトを設定することができる。従って、作業性を向上させた粗選機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明の一例としての粗選機の断面側面図、図２は同粗選機の断面背面図である。
【００１０】
この例の粗選機１は、図１〜図２に示すように、機体前部に原料を投入するホッパー２と、機体中央部には選別部である選別網３と、この選別網３後部下方に備えられた下方排出口４と、機体後部に揚穀コンベア５およびこの揚穀コンベア５上部に排出樋ケース６と、排出樋ケース６の下端には上方排出口７とがそれぞれ配設される。
【００１１】
ホッパー２内は、その下部に有する選別網３への供給口８に向けて下方に傾斜させた供給樋９が設けられる。また、選別網３は、ホッパー２と揚穀コンベア５との間であって、多角形のシリンダー形状を有し、機体前後方向に前部（ホッパー２側）を高く、後部（揚穀コンベア５側）を低く傾斜させて前後方向に有する軸芯を中心に矢印イ方向に回転自在に設けられ、その外周面には図示しないスリット状の通孔が多数穿孔される。そして、選別網３後部の下部に有する選別網排出口１０は、その下方に有する下方排出口４に連通される。
【００１２】
選別網３の下方であって、機体の前部から後部に至る機体底部には、その前後方向に穀粒などを機体の前部から後部へ移送させる横コンベア１１と、この横コンベア１１の下方に有する流穀樋１２とが外枠内に配設され、この横コンベア１１の後端は、選別網３の後方に有する穀粒などを上方に移送させる外枠内に有する揚穀コンベア５の下部に受樋ケース１３を介して連通される。
【００１３】
そして、揚穀コンベア５上部の受渡口１４は、排出樋ケース６内に有する、前部が下方に傾斜して設けられた排出樋１５を介して上方排出口７に連通して設けられる。
【００１４】
ここで、異物を含むフィード籾を異物と選別籾とに選別作業を行うときは、フィード籾が粗選機１のホッパー２内に投入され、供給樋９からホッパー２内下部に設けられた不図示の供給用リードローラなどを介して供給口８から選別網３内に送り込まれる。
【００１５】
このとき、選別網３が傾斜しているため、フィード籾は選別網３の前部から後部へ移動する際、選別網３が軸芯を中心に回転していることによりフィード籾が選別網３内で撹拌され、選別籾などの精選物が通孔を通過して矢印ロ方向である下方直下の流穀樋１２上に落下される。また、選別網３の通孔を通過できない藁切れなどの異物は、選別網３の後部に移動して、矢印ハ方向である選別網排出口１０から下方排出口４を介して機外に排出される。
【００１６】
一方、流穀樋１２上に落下した選別籾は、横コンベア１１により機体後部に運搬され、受樋ケース１３を介して揚穀コンベア５によって機体後部上方に運搬される。なお、矢印ハ方向に選別網３内の後端部から異物が下方排出口４に向け落下する際、選別網排出口１０と横コンベア１１後部との間に下方排出口４の前後方向に沿って設けられた屋根型の形状を有する傘１６に接触し、下方排出口４に誘導され機外に排出されるため、異物が流穀樋１２上に落下することなく、従って、異物と選別籾とが混合されることはない。
【００１７】
そして、揚穀コンベア５によって、機体後部上方に運搬された選別籾は、受渡口１４から排出樋ケース６内に有する排出樋１５上に放擲され、この排出樋１５に沿って落下し、上方排出口７より機外に排出される。
【００１８】
次に、本願発明の特徴である粗選機１の排出口切替装置１７について、その具体的構成を説明する。図３は、下方排出口付近を拡大した断面側面図、図４は排出口切替装置の斜視図、図５は図３における（ａ）はＢ部の背面断面図、（ｂ）は排出口切替装置を位置させたＡ部の背面断面図であり、図６は同図３における（ａ）は排出口切替装置を位置させたＢ部の背面断面図、（ｂ）はＡ部の背面断面図である。
【００１９】
この排出口切替装置１７は、下方排出口４を前後方向に略二等分した長さを有し、中央部は下方に凸部を有する流穀樋１２の後部を構成する一部分であって、左右の誘導樋１８の隙間部に挟持される左右の傾斜樋１９が設けられるものであり、排出口切替装置１５に連係される不図示のレバーなどの操作によって、位置Ｂと位置Ａとの間で摺動自在に設けられる。このとき位置Ａに有し、流穀樋１２後部の一部を構成する排出口切替装置１７を位置Ｂに摺動させると、排出口切替装置１７が位置Ｂに有する流穀樋１２の下部に当接され、位置Ａでは流穀樋１２が断続される。
【００２０】
ここで、選別網３の通孔を通過できず選別網３内に残存して後部に移動する異物を矢印ハ方向に下方排出口４より排出させたい場合は、図５（ｂ）に示すように、排出口切替装置１７を位置Ａに摺動させることで、流穀樋１２の後部が連接される。この結果、図５（ａ）に示すように選別網３内の異物は、選別網排出口１０から傘１６を介して下方排出口４より機外に排出される。
【００２１】
そして、選別網３の通孔を通過して矢印ロ方向に流穀樋１２上に落下した選別籾は、連接される流穀樋１２上を横コンベア１１によって機体後部の受樋ケース１３まで運搬され、揚穀コンベア５により機体の後部上方に運搬され、排出樋１５を介して上方排出口７より機外に排出される。
【００２２】
また、選別網３内の異物を上方排出口７より排出させたい場合は、図６（ａ）に示すように、排出口切替装置１７を位置Ａから位置Ｂに摺動させる。この際、排出口切替装置１７は、流穀樋１２後端部（位置Ｂ）の下方に当接して重置されるので、図６（ｂ）に示すように位置Ａである横コンベア１１下方は下方排出口４に連通される。
【００２３】
その結果、異物は選別網排出口１０から傘１６を介して下方に落下するものの、排出口切替装置１７の左右傾斜樋１９に沿って落下されるため、異物が下方排出口４へ落下することなく流穀樋１２上に誘導され、横コンベア１１によって機体後部の受樋ケース１３に移送され、揚穀コンベア５により機体の後部上方に運搬され、排出樋１５を介して上方排出口７より機外に排出される。
【００２４】
一方、選別網３の通孔を通過して流穀樋１２上に落下した選別籾は、横コンベア１１によって機体後部に運搬され、位置Ａに到達したところで下方に落下して、下方排出口４より機外に排出される。
【００２５】
このように、下方排出口４の上方であって、流穀樋１２後部に摺動自在な排出口切替装置１７を設けたので、選別網３で選別された精選物と異物とを、排出口を選択して機外に排出させることが可能となる。これにより、粗選機に連係する下流装置のレイアウトを柔軟に設定または固定化することができ、作業効率が向上される。
【００２６】
以上詳述したように、この例の粗選機１は、フィード穀粒を回転選別する選別網３と、選別網３により選別された一方の穀粒を、流穀樋１２から揚穀コンベア５を介して機体上方に排出させる上方排出口７と、選別された他方の穀粒を機体下方に排出させる下方排出口４とを備え、下方排出口４の近傍に、摺動自在な排出口切替装置１７を備え、排出口切替装置１７の摺動により、選別された一方の穀粒の排出を、上方排出口７または、下方排出口４のいずれかに選択できるものである。
【００２７】
なお、選別網３の回転方向は矢印イ方向に限定されず、矢印イとは反対方向、もしくは交互に回転させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一例としての粗選機の断面側面図である。
【図２】本発明の粗選機の断面背面図である。
【図３】本発明の粗選機の下方排出口付近を拡大した断面側面図である。
【図４】排出口切替装置を示した斜視図である。
【図５】図３における下方排出口付近であって、Ｂ部背面断面図（ａ）と、排出口切替装置を位置させたＡ部背面断面図（ｂ）を示したものである。
【図６】図３における下方排出口付近の排出口切替装置を位置させたＢ部背面断面図（ａ）と、Ａ部背面断面図（ｂ）を示したものである。
【図７】従来の粗選機の断面側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    粗選機
２    ホッパー
３    選別網
４    下方排出口
５    揚穀コンベア
６    排出樋ケース
７    上方排出口
８    供給口
９    供給樋
１０    選別網排出口
１１    横コンベア１１
１２    流穀樋
１３    受樋ケース１３
１４    受渡口
１５    排出樋
１６    傘
１７    排出口切替装置
１８    誘導樋
１９    傾斜樋
Ａ，Ｂ    位置
イ，ロ，ハ    方向
【図１】
2007301438.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007301438.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007301438.tif 000008
【図７】
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