(57)【要約】【課題】  本発明は、従来手法である導電性ペーストを用いて透明電極層上に導電性保護層を形成しなくても、電極拭き取り作業に対し破壊されること無く、十分な耐摩耗性を有する透明電極層を設けた積層フィルム及び、該積層フィルム上に画像表示層、カバーフィルムを積層した情報表示部材を提供することを目的とする。【解決手段】【請求項１】  透明基材フィルム上に、下地層としてＳｉＯｘ膜を形成し、該下地層上に導電酸化物層と金属層が繰り返し積層された透明電極層を設けたことを特徴とする積層フィルムを用い、該積層フィルム上に少なくとも画像表示層、カバーフィルムを順に積層することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材フィルム上に、導電酸化物層と金属層が繰り返し積層された透明電極層を設けたことを特徴とする積層フィルム。
【請求項２】
前記金属層の膜厚が５ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることを特徴とする積層フィルム。
【請求項３】
前記透明基材フィルムがＳｉＯｘからなる下地層を有し、該下地層上に導電酸化物層と金属層とを繰り返し積層した透明電極層を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の積層フィルム。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の積層フィルムの透明電極層上方に、少なくとも画像表示層、カバーフィルムを順に積層したことを特徴とする情報表示部材。
【請求項５】
前記画像表示層がマイクロカプセル型電気泳動方式の画像表示層であることを特徴とする請求項４に記載の電気泳動表示装置用情報表示部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子書籍用表示部材及び大型情報掲示板として電車やバスの時刻表示板や街頭の掲示板に用いられる情報表示部材に使用される積層フィルム及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気泳動現象を利用した表示装置の一つとして、マイクロカプセル型電気泳動方式が実用化されている。この方式の表示装置は、透明溶媒が満たされたマイクロカプセル中に正・負に帯電した白い粒子と黒い粒子を入れ、外部電圧の印加によってそれぞれの粒子を表示面に引き上げて画像を形成するものである。マイクロカプセルの粒径は数十μｍ〜数百μｍであり、このマイクロカプセルを透明なバインダに分散させると、インクのようにコーティングすることができる。
【０００３】
透明電極を形成した透明基材にこのカプセルをコーティングし、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基材を貼り合わせると、例えば、特許文献１に示すようなアクティブマトリクス電気泳動表示装置を得ることができる。
【０００４】
ここで、透明基材に透明電極を形成し、透明電極上にカプセルをコーティングした部品を「前面板」と称呼し、この前面板と接合させる、アクティブマトリクス駆動用の電極回路等を形成した基材を「背面板」と称呼している。
【０００５】
前面板には様々な欠陥が発生する。中でも表示欠陥は、マイクロカプセル分散液のコーティングでの塗工不良と異なり、電圧を印加しない状態では確認することが出来ない。表示材料に電圧を印加し、マイクロカプセルを白表示、黒表示及び必要であれば階調表示させることにより、表示欠陥は確認が可能となる。前面板と背面板を接合してから表示欠陥検査を行うと、前面板の不良により、高価な背面板の正常品をも廃棄しなければならないというロスが生じる。したがって、前面板としての部品段階での表示欠陥検査を行うことが望ましい。
【０００６】
しかし、前面板にはマイクロカプセルに電圧を印加するための電極が片側にしかない。そこで、たとえばアルミニウムを蒸着した検査用電極を有する基材からなるカバーフィルムを用い、該カバーフィルムと前面板を接着剤介して貼り合せることが提案されている。検査用電極を有するカバーフィルムと貼り合せることにより、透明電極と検査用電極間に電圧を印加しマイクロカプセルを駆動させることが可能となることから、前面板の表示欠陥検査をおこなうことができる。
【０００７】
マイクロカプセルの表示欠陥検査を行なうためには透明電極と検査用電極間に電圧を印加する必要があり、基材フィルム上の透明電極とカバーフィルム上の検査電極は暴露し導通をとらなければならない。したがって、透明電極及び検査電極を露出し、取り出し電極を形成する必要がある。透明電極をカバーフィルム側から露出させるにはマイクロカプセル層、接着剤層、カバーフィルムを除去する必要があるが、このとき、マイクロカプセル層の厚みは数十μｍ、接着剤層の厚みは数十μｍ、カバーフィルムの厚みは数十μｍ〜数百μｍ程度となっている。
【０００８】
透明電極側の取り出し電極を形成する方法としてはレーザー加工装置で取り出し電極部分を全面的にレーザー照射し、透明電極の上層を焼却し暴露する方法があるが、レーザー出力を調整し最小限にして照射しても、マイクロカプセル層といった上層のみならず透明電極自体も破壊されてしまう。そこでレーザーやカッター等の加工手段を用いてカバーフィルムのみを取り出し電極の形状に切り取り、マイクロカプセル層と接着剤層をウエス、綿棒等で拭き取ることによって除去することが必要となる。
【０００９】
ここで、取り出し電極における不要なマイクロカプセル層及び接着剤層を拭き取ることを単に「電極拭き取り」と呼ぶことにする。電極拭き取りを行う場合、ウエスや綿棒で拭き取ることとなるが、このとき、マイクロカプセルや接着剤と合わせて透明電極層を破壊し拭き取ってしまうという問題がある。透明電極層が拭き取りにより破壊された場合には、不良品となり良品の収率が低減してしまう。
【００１０】
そこで、この問題点を解決する方法として、電極取出し部上の透明電極に導電性を有する導電性保護層を設ける方法が特許文献２に示されている。特許文献２では、バインダーとして可撓性に優れたポリエステル樹脂等に有機溶剤の存在下で導電性フィラーを分散させた導電性ペーストを用い、スクリーン印刷法等により導電性保護層として取り出し電極部に形成されている。この方法により、不要部をレーザーで除去する際に、比較的強力なレーザーを用いたとしても導電性保護層によって透明電極は保護されているので、取り出し電極の形成を容易に短時間でおこなうことが可能となった。ただし、取り出し電極部にあるマイクロカプセルや接着剤の不要部を除去する電極拭き取り作業は必要であった。
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−２２１５４６号公報
【特許文献２】特開２００４−０８６１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
導電性ペーストを用いスクリーン印刷法で導電性保護層を電極層上に形成した場合、形成された導電性保護層は厚さが３〜１０μｍ程度あり、次工程で画像表示層を塗工する際の障害となり、保護層の周辺で表示層が塗工出来ない、いわゆる塗工抜け不良が生じるという問題があった。
【００１３】
さらに、基材フィルムをロール状に巻き取ると導電性保護層が厚いため巻きずれや、基材フィルムの変形が生じるといった問題や、ウエブ状基材をロール状に巻き取ると、基材の曲げに伴い、導電性保護層にクラックが発生し電気伝導性が悪化してしまうといった問題があった。
【００１４】
また、導電性ペーストを用いた場合、ペースト中の有機溶剤を除去するために乾燥工程を設ける必要がある。ウエブ状基材は高温乾燥炉に通すことにより、ウエブ状基材フィルムがよれ、画像表示層を塗工する際に段ムラ状の塗工欠陥が生じたり、レーザー等による切断加工をする際には加工精度が落ち不良品が多発する問題があった。また、電極層に使用されるＩＴＯ、ＩＺＯが乾燥炉の熱により結晶構造が変動し、ウエブ状基材フィルムの水蒸気バリア性が低下するという問題があった。
【００１５】
さらに、印刷法で導電性保護層を形成すると、別の製造工程が増え、またそれに伴い材料費や人件費が嵩み、さらには作業工程の増加に伴う製品収率の低下が発生していた。
【００１６】
本発明はかかる従来技術の問題点を解決するものであり、従来手法である導電性ペーストを用いて透明電極層上に導電性保護層を形成しなくても、電極拭き取り作業に対し破壊されること無く、十分な耐摩耗性を有する透明電極層を設けた積層フィルム及び、該積層フィルム上に画像表示層、カバーフィルムを積層した情報表示部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、透明基材フィルム上に、導電酸化物層と金属層が繰り返し積層された透明電極層を設けたことを特徴とする積層フィルムとした。
【００１８】
また、請求項２に係る発明は、前記金属層の膜厚が５ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることを特徴とする積層フィルムとした。
【００１９】
また、請求項３に係る発明は、前記透明基材フィルムがＳｉＯｘからなる下地層を有し、該下地層上に導電酸化物層と金属層とを繰り返し積層した透明電極層を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の積層フィルムとした。
【００２０】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の積層フィルムの透明電極層上方に、少なくとも画像表示層、カバーフィルムを順に積層したことを特徴とする情報表示部材とした。
【００２１】
また、請求項５に係る発明は、前記画像表示層がマイクロカプセル型電気泳動方式の画像表示層であることを特徴とする請求項４に記載の電気泳動表示装置用情報表示部材とした。
【発明の効果】
【００２２】
本発明では、透明電極層を透明酸化物層と金属層の積層構造とすることにより、透明電極層を透明酸化物層単層の場合と比較して、高い剥離強度を有し、耐摩耗性に優れた積層フィルムとすることができた。
【００２３】
また、金属層の膜厚を５ｎｍ以上２０ｎｍ以下とすることにより、十分な耐摩耗性を有しつつ、透明電極層の透明性を維持することが可能となった。
【００２４】
また、下地層上に透明電極層を設けることにより、透明電極層と基材シートとの接着強度が向上し、更に耐摩耗性を向上させることが可能となった。
【００２５】
該積層フィルムに画像表示層、カバーフィルム等を形成し、電極拭き取り作業によって取り出し電極を形成する場合においても、透明電極は破壊されずに効率よく情報表示部材を製造することが可能となった。
【００２６】
また、画像表示層をマイクロカプセル型の電気泳動方式の表示層とすることにより、マイクロカプセルをバインダー中に分散させることにより、インクのようにコーティングすることが可能となり、低コストで情報表示部材を製造することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について示す。図１に本発明の積層フィルムの説明断面図を示した。図１において、積層フィルムは、透明基材フィルム１上に下地層２および透明電極層３を有し、該透明電極層は導電酸化物層３１と金属層３２が繰り返し積層された積層フィルムである。
【００２８】
本発明の積層フィルムにおいて透明電極層は導電酸化物層３１と金属層３２が繰り返し積層された積層構造を有することを特徴とする。図１において透明電極層は、導電酸化物層３１／金属層３２／導電酸化物層３１／金属層３２／導電酸化物層３１の５層の積層構造であるが、本発明の透明電極層は少なくとも２層以上の導電酸化物層を有し、該導電性酸化物層間に金属層を挟んだ構造を有していれば良い。また、透明電極層３の最上層若しくは最下層が金属層であっても良い。
【００２９】
本発明の透明基材フィルムとしては、例えば厚さ２０μｍ程度の二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、延伸ポリエチレン（ＯＰＥ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）、アイオノマー（ＩＯ）等のフィルムが挙げられるが、各種強度や取扱い易さなどの点から、ニ軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好適に用いることが出来る。また、透明基材フィルムをウェブ状することにより、ロール・ツー・ロール方式で下地層２、透明電極層３を積層することができる。
【００３０】
本発明の透明電極層３に用いられる導電酸化物層３１を形成する材料としては、透明導電膜を形成する際に通常使用されるものであれば適宜選択して用いることができ、インジウム・錫酸化物（ＩＴＯ）、アンチモン・錫酸化物（ＡＴＯ）、インジウム・亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、錫酸化物（ＳｎＯ２）、タングステン酸カルシウム（ＣａＷＯ４）等を用いることができる。これらの材料を乾式成膜法にて成膜し、導電酸化物層を基材上に形成することができる。乾式成膜法としては、スパッタ蒸着法、イオンプレーティング法、真空蒸着法、レーザー蒸着法、イオンビーム蒸着法等を用いることができる。
【００３１】
本発明の透明電極層に用いられる金属層３２を形成する材料としては、公知の金属であれば構わないが、銀（Ａｇ）、ニッケル（Ｎｉ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、銅（Ｃｕ）、鉛（Ｐｂ）から選ばれたものを好適に使用することができるこれらの材料を乾式成膜法にて成膜し、金属層を基材上に形成することができる。乾式成膜法としては、スパッタ蒸着法、イオンプレーティング法、真空蒸着法、レーザー蒸着法、イオンビーム蒸着法等を用いることができる。
【００３２】
本発明の透明電極層３における金属層の膜厚は、５ｎｍ以上２０ｎｍ以下であることが好ましい。金属層の膜厚が５ｎｍに満たない場合、透明電極層の耐摩耗性の向上という、本発明の効果を得られないことがある。また、金属層の膜厚が２０ｎｍを超えるような場合、透明性が低下してしまう。
【００３３】
また、本発明の積層フィルムは、透明基材フィルム１上にＳｉＯｘからなる下地層２が設けられ、該下地層２上に透明電極層３が設けられていることを特徴とする。下地層は、基材フィルム１上に直接透明電極層３を積層した場合と比較して、基材フィルムと透明電極層の接着強度が向上させることができ、透明電極層の耐磨耗性を向上させることができる。
【００３４】
下地層２に用いられる酸化ケイ素（ＳｉＯｘ）は、乾式成膜法にて基材上に形成することができ、乾式成膜法としては、真空蒸着法、スパッタ蒸着法、イオンプレーティング法、レーザー蒸着法、イオンビーム蒸着法、ＣＶＤ法等を用いることができる。
【００３５】
次に、本発明の情報表示部材について説明する。図２に本発明の情報表示部材の説明断面図を示した。図２において、情報表示部材は基材フィルム１上に下地層２、透明電極層３が積層された積層フィルム１０上に、画像表示層４、接着剤層５、検査用電極層６、カバーフィルム７が設けられている。
【００３６】
画像表示層に用いる画像表示体としては、例えば、エレクトロルミネッセンス材料、ポリマー分散型液晶、強誘磁性液晶、電気泳動方式により駆動するマイクロカプセルを用いることができる。図３に電気泳動方式により駆動するマイクロカプセルの断面模式図を示した。
【００３７】
マイクロカプセル１２はカプセル殻１３に分散媒１４、白の粒子１５、黒の粒子１６が封入されている。カプセル殻１３はメタクリル酸樹脂、ユリア樹脂、アラビアゴム等からなる。分散媒はシリコンオイル等の粘性の液体からなる。また、白色粒子は酸化チタンからなり正電荷を帯びており、黒色粒子はカーボンブラックからなり、白色粒子とは逆に負電荷を帯びている。
【００３８】
白色粒子、黒色粒子と分散媒は、複合コアセルベーション法等の相分離法、界面重合法、ｉｎ−ｓｉｔｕ法、溶解分散冷却法等、公知の方法を用いて作成されるカプセル殻に封入し、マイクロカプセルとすることができる。マイクロカプセルのサイズは、径が数十μｍから数百μｍと小さいので、このマイクロカプセルを透明なバインダ中に分散させると、インクのようにコーティングすることができる。
【００３９】
接着層は画像表示層を形成した積層体とカバーフィルムの間等に適宜設けられる。接着層としては、実装時等を考慮して、例えば感圧接着剤（粘着剤）や感熱接着剤を用いることが出来る。
【００４０】
前者の感圧接着剤としては、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとをヘキサヒドロジメチルアニリン等の触媒の存在下に反応させてなるウレタンプレポリマーと、劣化防止剤とで構成させるウレタン樹脂粘着剤を挙げることができる。ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が用いられ、また、ポリイソシアネートとしては、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等が用いられる。更にまた、脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等が用いられる。
【００４１】
また後者の感熱接着剤としては、例えばヒートシール性に優れた樹脂としての直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等からなる厚さ５０μｍ程度のポリオレフィン系のフィルムを好適に用いることが出来る。
【００４２】
但し、これらポリオレフィン系の樹脂のみでは接着強度と剥離強度のバランスがとれないことがあるので、例えば、これらポリオレフィン系樹脂に更にポリスチレンやポリブテン等の、ポリオレフィン系樹脂に対し不相溶性成分を混合することもでき、これら混合樹脂の溶融物を押出して易剥離性の接着剤層とすることもできる。また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等からなるホットメルト接着剤を用いることも可能である。
【００４３】
本発明に係る情報表示部材のカバーフィルムとしては、例えば厚さ２０μｍ程度の二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、延伸ポリエチレン（ＯＰＥ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）、アイオノマー（ＩＯ）等のフィルムが挙げられるが、各種強度や取扱い易さなどの点から、ニ軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好適に用いることが出来る。
【００４４】
本発明のカバーフィルム７には、予め検査電極層６が形成されている。検査用電極としては、アルミニウム（Ａｌ）等の公知の金属を用いることができる。Ａｌは乾式成膜法である真空蒸着法にてカバーフィルム上に形成される。
【００４５】
情報表示部材はウェブ状の基材フィルムを用い、ロール・ツー・ロール方式により積層され、カバーフィルムと貼りあわされる。カバーフィルムと貼り合わされた後、ウェブ状の情報表示部材は、レーザー光照射あるいはロータリーカッターを用いて切り込みもしくは切断される。例えばレーザー光照射手段としては、積層体である情報表示部材に切込みが形成若しくは切断されるものであれば、いずれのレーザー光でも使用可能である。基材フィルムが樹脂フィルムであれば、炭酸ガスレーザーが通常使用される。またフィルムの材質によっては、ＹＡＧレーザー、エキシマレーザー、波長可変のダイレーザー等を用いることもできる。
【００４６】
図４に電極取り出し部を有する本発明の情報表示部材の平面説明図、断面説明図を示した。図４（ａ）は、カバーフィルム側からの平面説明図であり、Ｐが透明電極の電極取り出し部となる。また、図４（ｂ）は、基材フィルム側からの平面説明図であり、Ｑが検査電極の取り出し電極となる。図４（ｃ）は、図４（ａ）、（ｂ）におけるＡ−Ａ´の断面説明図である。透明電極の取り出し電極Ｐにあっては、カバーフィルム７側から、カバーフィルム７、検査用電極６、接着剤層５、情報表示層４が除去され、透明電極３が露出している。また、検査用電極の取り出し電極Ｑにあっては、基材フィルム側から、基材フィルム１、下地層２、透明電極層３、情報表示層４、接着剤層５が除去され、検査用電極が露出している。
【００４７】
また、透明電極層、検査用電極層の電極取り出し部は２箇所若しくは２箇所以上とすることが好ましい。２箇所以上とすることにより、透明電極層と検査用電極層に電圧を印加した際に画像表示層の応答速度を面内で均一にすることができる。
【００４８】
取り出し電極は、レーザーの照射いわゆるレーザーアブレーションにより基材フィルム若しくはカバーフィルムのみに切れ込みを形成し、基材フィルム若しくはカバーフィルムを除去後、ウェス、綿棒、不織布等により、画像表示層等の不要部を拭き取り、除去することにより形成される。
【００４９】
本発明の情報表示部材は、カバーフィルム７と検査電極６を剥離し、アクティブマトリックス駆動用の電極回路が形成された（背面板）と貼りあわせることにより、駆動させることができる。マイクロカプセルを用いた電気泳動表示装置における表示形態の断面説明図を図５に示した。
【００５０】
マイクロカプセルは、透明電極層２と電極層９に挟まれており、透明電極層２と電極層９に電界を印加し、透明電極層２を負極、電極層９を正極とした場合、正に帯電した白の粒子１５が透明電極層２側に引かれ、黒の粒子１６は電極層９側に引かれるので、透明電極層２側の上方から観察するとその部分が白く見えることになる。逆に、透明電極層２が正極で、電極層９を負極になった場合には、正に帯電した白の粒子１５が電極層９側に引かれ、黒の粒子１６は透明電極層２側に引かれるので、透明電極層２側の上方から観察するとその部分が黒く見えることになる。
【００５１】
画像表示層は、このようなマイクロカプセルを多数有しており、各アドレス電極の電界を制御することで、所望の文字や図形を白と黒の画素として表示させることができる。
【００５２】
なお、本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具現化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照し詳細に説明する。
【００５４】
以下の成膜手法に従って本発明の積層フィルムを作製した。ＰＥＴ基材上に予めＳｉＯｘを１０ｎｍの厚さに成膜したものを透明基材フィルムとして用いた。ロール・ツー・ロール方式のスパッタ装置を用いて、スパッタ装置内を１．０×１０−５Ｔｏｒｒまで予備排気した後、圧力が２２Ｐａとなるよう  Ｈ２０を導入し、次いで、２５０ｓｃｃｍの流量でＡｒガスを導入し、成膜時にＩＴＯターゲットに２００ｋＷのＤＣバイアスを印加し、透明基材フィルム上にＩＴＯ層を成膜した。なお、基材のウェブ速度は、４ｍ／ｍｉｎとした。
【００５５】
次に、２５０ｓｃｃｍの流量でＡｒガスを導入し、Ｎｉターゲットに２００ｋＷのＤＣバイアスを印加し、ＩＴＯ層が成膜された透明基材フィルム上にＮｉ層を成膜した。上記操作を繰り返しおこなうことにより、下地層としてＳｉＯｘを有する透明基材フィルム上にＩＴＯ層／Ｎｉ層／ＩＴＯ層／Ｎｉ層／ＩＴＯ層の５層の積層構造を有する透明電極層を形成し、積層フィルムを得た。得られた積層フィルムにおいて、ＩＴＯ層の膜厚は３層とも２０ｎｍであり、Ｎｉ層の膜厚は２層とも１５ｎｍであり、５層からなる透明電極層の総膜厚は９０ｎｍであった。
【００５６】
得られた積層フィルムに対し、１ｃｃのイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）を付着させた綿棒を用いて、５０ｍｍの距離を５０Ｎの力で１０往復こすりつけ、拭き取りした部分の表面抵抗値を測定することで剥離強度の評価をおこなった。得られた積層フィルムの表面抵抗値は、７００Ω／□であり、拭き取り作業をおこなった後においても、透明電極層は破壊されていないことが確認された。また、得られた積層フィルムは、８５〜９０％の透過度、０．０３ｇ／ｍ２・ｄａｙの水蒸気透過率を示した。
【００５７】
比較例として、実施例１と同じ条件でＩＴＯのみを９０ｎｍ積層し、透明基材フィルム上にＳｉＯｘからなる下地層、ＩＴＯからなる透明電極層を設けた積層フィルムを作成した。得られた積層フィルムについて、実施例１と同様に拭き取り作業を行い、拭き取り作業後の表面抵抗値を測定したところ、測定値は無限大を示し、綿棒による拭き取り作業によって透明電極層は破壊され拭き取られていることが確認された。したがって、本発明の積層フィルムにおいては、透明電極層を導電酸化物層単層の場合と比較して、耐摩耗性が向上していることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】図１は本発明の積層フィルムの説明断面図である。
【図２】図２は本発明の情報表示部材の説明断面図である。
【図３】図３は電気泳動方式により駆動するマイクロカプセルの説明断面図である。
【図４】図４は電極取り出し部を有する本発明の情報表示部材の平面説明図、断面説明図である。
【図５】図５はマイクロカプセルを用いた電気泳動表示装置における表示形態の断面説明図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  透明基材フィルム
２  下地層
３  透明電極層
３１  導電酸化物層
３２  金属層
４  画像表示層
５  接着層
６  検査用電極層
７  カバーフィルム
１０  積層フィルム
１２  マイクロカプセル
１３  カプセル殻
１４  分散媒
１５  白の粒子
１６  黒の粒子
１７  第一電極
１８  第二電極
Ｐ  透明電極層取り出し電極
Ｑ  検査用電極取り出し電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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