(57)【要約】【課題】鉄骨架構のクレーンでの移動作業を大幅に減じ、作業の効率化、精度の向上、低コスト化に資するエレベータシャフト製作用の回転支持装置を提供する。【解決手段】四隅に主柱材２２を有する鉄骨架構２１の周りに所要部材を取り付けてエレベータシャフトを製作するための鉄骨架構２１の回転支持装置１は、一対の回転治具２と回転機３とを具備する。回転治具２は、矩形に組まれた枠材４と、枠材４から突出する把持シャフト５と、各主柱材２２の端部にボルト・ナットで結合可能な結合片６とを具備する。回転治具２に、鉄骨架構２１の軸心を水平向けた状態で、主柱材２２の両端部を支持して、回転治具２を回転機３に装架する。回転機３は、サドル７、機枠８、回転枠９を具備する。サドル７は、レールＲ上を鉄骨架構２１の軸線方向に走行する。回転枠９は、中心部に、回転治具２の把持シャフト５を水平に保持して鉄骨架構２１と一体に所望角度回転させる。【選択図】  図１
2007210785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四隅の主柱材を腹材で結合してなる鉄骨架構の周りに所要部材を取り付けてエレベータシャフトを製作するための鉄骨架構の回転支持装置であって、
前記鉄骨架構の軸心を水平向けた状態で、主柱材の両端部を支持する一対の回転治具と、各回転治具を鉄骨架構の軸心周りに回転可能に支持する回転機とを具備し、
前記一対の回転治具は、前記鉄骨架構と同心となる矩形に組まれた枠材と、この枠材の中心に鉄骨架構と同心にこれと反対方向へ突出するように固定された把持シャフトと、枠材の四隅に固定され鉄骨架構の各主柱材の端部にボルト・ナットで結合可能な結合片とを具備し、
前記一対の回転機は、床面に敷設されたレール上を前記鉄骨架構の軸線方向に走行可能なサドルと、このサドル上に支持された機枠と、この機枠に水平軸周りに回転自在に支持され中心部に前記回転治具の把持シャフトを水平に保持する保持部を備える回転枠とを具備し、
前記一対の回転機の少なくとも一方は、前記回転枠を所望角度回転させる回転駆動機構をさらに具備することを特徴とするエレベータシャフト製作用鉄骨架構の回転支持装置。
【請求項２】
前記鉄骨架構の主柱材がＨ型鋼材からなり、前記回転治具の結合片が、主柱材のＨ型鋼材における一方のフランジの側面に接合される位置に配置され、主柱材の端部に予め形成されたボルト挿通孔に対応するボルト挿通孔を有することを特徴とする請求項１に記載のエレベータシャフト製作用鉄骨架構の回転支持装置。
【請求項３】
前記回転治具の把持シャフトが、角型鋼管からなり、前記回転機の保持部が、上下左右から把持シャフトの４面を把持する把持機構を具備することを特徴とする請求項１又は２に記載のエレベータシャフト製作用鉄骨架構の回転支持装置。
【請求項４】
四隅の主柱材を腹材で結合して前記鉄骨架構を製作する工程と、この鉄骨架構における主柱材の両端に前記一対の回転治具を結合する工程と、鉄骨架構の軸心を水平に向けた状態で一対の回転治具における把持シャフトを前記回転機の保持部に保持する工程と、回転機の前記回転枠を所望角度回転させることにより鉄骨架構を軸周りに適宜回転させつつ当該鉄骨架構の四面に必要な部材を組み付ける工程とを含むことを特徴とする請求項１に記載の回転支持装置を用いたエレベータシャフトの製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既存建物へ付設されるエレベータにおける昇降路建物、すなわちエレベータシャフトを工場で製作するために用いられる鉄骨架構の回転支持装置と、これを用いたエレベータシャフトの製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、４〜５階建ての既存中低層集合住宅の外部階段室にエレベータを付設する工法が種々提案されている。いずれも、設置費用をできるだけ安く抑え、工事中の居住者の生活への負担を最小限にするために、工事期間を短縮することを目的としている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、エレベータシャフトを、４本の鋼製の支柱間を複数のブレースで接合してなる鉄骨架構と、その外側部を囲む波板鋼板からなる側壁で構成することが記載されている。このエレベータシャフトの内部には、従来のエレベータ機構部と同様の搭乗カゴやこれの駆動機構などが組み込まれる。また、エレベータシャフトは、トラックによる搬送上不具合がない場合には、全体を一体的に又は分割されたユニットを工場製作することがある。
上記のようなエレベータシャフトを工場で製作する場合、一般に、４本の鋼製の支柱間を複数のブレースで接合した鉄骨架構を組み立てた後、その周囲に胴縁、エレベータ部品、外壁材下張り、外壁材、コーナーカバー等の多くの部材が取り付けられ、また所要の塗装や検査が行われる。これらの製作作業は、大型で大重量の鉄骨架構や部材を頻繁にクレーンで吊り上げる危険で手間のかかる作業を要する。
【特許文献１】特開２００４−２４４２０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなエレベータシャフトを工場で製作する場合にも、完成したエレベータシャフトの現場での組み付けを迅速、正確に行うための高い精度と、経済性が要求される。
したがって、この出願の発明は、エレベータシャフトの工場での製作にあたって、鉄骨架構のクレーンでの吊り上げ作業を大幅に減じ、鉄骨架構の移動を円滑、容易化して精度の高い製作と、これを担保する迅速で正確な検査に資することができ、同じ場所での繰り返し作業を可能とすることにより作業効率を高めることができる鉄骨架構の回転支持装置と、これを用いたエレベータシャフトの製作方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この出願の発明においては、第１に、四隅の主柱材２２を腹材２３で結合してなる鉄骨架構２１の周りに所要部材を取り付けてエレベータシャフトを製作するための鉄骨架構２１の回転支持装置１を、一対の回転治具２と回転機３とを具備させて構成した。一対の回転治具２には、矩形に組まれた枠材４と、枠材４から突出する把持シャフト５と、各主柱材２２の端部にボルト・ナットで結合可能な結合片６とを具備させる。この回転治具２に、鉄骨架構２１の軸心を水平向けた状態で、主柱材２２の両端部を支持するよう構成する。枠材４は、鉄骨架構２１と同心となる矩形枠とする。把持シャフト５は、枠材４の中心に、鉄骨架構２１と同心にこれと反対方向へ突出するように固定する。結合片６は、枠材４の四隅に固定し、鉄骨架構２１の各主柱材２２の端部にボルト・ナットで結合できるようにする。一対の回転機３には、サドル７と、サドル上の機枠８と、機枠上の回転枠９とを具備させる。サドル７は、工場の床面に敷設されたレールＲ上を鉄骨架構２１の軸線方向に走行可能とする。回転枠９は、サドル７上の機枠８に水平軸周りに回転自在に支持し、中心部に、回転治具２の把持シャフト５を水平に保持する保持部１１を具備させる。一対の回転機３の少なくとも一方には、回転枠９を回転治具２及び鉄骨架構２１と一体に所望角度回転させる回転駆動機構１２をさらに具備させる。
この出願の発明においては、第２に、主柱材２２がＨ型鋼材からなる鉄骨架構２１に適用する回転支持装置１として、回転治具２の結合片６を、主柱材２２のＨ型鋼材における一方のフランジ２２ａの側面に接合される位置に配置し、主柱材２２の端部に予め形成されたボルト挿通孔に対応するボルト挿通孔を有するものとする。
この出願の発明においては、第３に、回転治具２の把持シャフト５を、角型鋼管で構成し、回転機３の保持部１１には、上下左右から把持シャフトの４面を把持する把持機構を具備させる。
この出願の発明においては、第４に、上記回転支持装置１を用いたエレベータシャフトの新しい製作方法を提供する。この方法は、四隅の主柱材２２を腹材２３で結合して鉄骨架構２１を製作する工程と、この鉄骨架構２１における主柱材２２の両端に一対の回転治具２を結合する工程と、鉄骨架構２１の軸心を水平に向けた状態で一対の回転治具２における把持シャフト５を回転機３の保持部１１に保持する工程と、回転機３の回転枠９を回転治具２と一体に所望角度回転させることにより鉄骨架構２１を軸周りに適宜回転させつつ、当該鉄骨架構２１の四面に必要な部材を組み付ける工程とを含む。
【発明の効果】
【０００６】
エレベータシャフトの工場での製作にあたって、この出願の発明を適用することにより、鉄骨架構のクレーンでの吊り上げ作業を大幅に減じ、作業の安全性と効率を高めることができる。また、鉄骨架構の移動を円滑、容易化して精度の高い製作と、これを担保する迅速で正確な検査に資することができる。同じ場所での繰り返し作業が可能となり、作業効率を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の回転支持装置の正面図、図２は本発明の回転支持装置の側面図、図３は回転治具の正面図、図４は回転治具の側面図、図５は回転治具の斜視図、図６は回転機の側面図である。
【０００８】
図１において、エレベータシャフトの鉄骨架構２１は、四隅の主柱材２２を梁、筋交い等の腹材２３で結合してなる。鉄骨架構２１の周りに、図示しない胴縁、エレベータ部品、外壁材下張り、外壁材、コーナーカバー等の多くの部材が取り付けられ、箱形のエレベータシャフトが製作される。
【０００９】
エレベータシャフトを工場で製作するにあたって、まず四隅の主柱材２２を腹材２３で結合して直方体枠状の鉄骨架構２１が組み立てられる。例えば、その寸法は、２ｍ×２ｍ×１３ｍに及ぶ。主柱材２２は、Ｈ型鋼材からなり、両端部に接続用のボルト挿通孔を有する。
【００１０】
組み立てられた鉄骨架構２１には、回転治具２と回転機３を有する回転支持装置１上でさらに必要な部材が付設される。すなわち、まず鉄骨架構２１における主柱材２２の両端に一対の回転治具２が結合される。鉄骨架構２１の軸心を水平に向けた状態で、結合された一対の回転治具２における把持シャフト５が回転機３に保持される。回転機３により、鉄骨架構２１を軸周りに所望角度回転させつつ、当該鉄骨架構２１の四面に必要な部材が組み付けられる。
【００１１】
回転支持装置１について説明する。図１，図２において、回転支持装置１は、一対の回転治具２と回転機３とを具備する。回転治具２は、図３ないし図５に示すように、枠材４と、把持シャフト５と、結合片６とを具備する。枠材４は、角形鋼管を矩形に組んでなる矩形枠４ａに、ブレース４ｂをわたしてなる。把持シャフト５は、角形鋼管からなり、矩形枠４ａの矩形の中心においてブレース４ｂから軸線方向へ突出する。結合片６は、枠材４の四隅に固着され、各主柱材２２の端部にボルト・ナットで結合可能である。すなわち、結合片６は、主柱材２２のＨ型鋼材における一方のフランジ２２ａの側面に接合できる位置に配置され、主柱材２２の端部に予め形成されたボルト挿通孔に対応するボルト挿通孔を有する。以上のように構成された回転治具２の枠材４は、鉄骨架構２１の軸心を水平に向けた状態で、その軸心と中心を一致させて主柱材２２の両端部を支持することができる。
【００１２】
図１，図２において、一対の回転機３は、サドル７と、サドル上の機枠８と、機枠上の回転枠９とを具備する。サドル７は、工場の床面に敷設されたレールＲ上を電動車輪１０で鉄骨架構２１の軸線方向に走行可能とする。
回転枠９は、サドル７上の機枠８に水平軸周りに回転自在に支持される。回転枠９の中心部には、回転治具２の把持シャフト５を水平に保持する保持部１１が設けられる。図６に示すように、保持部１１は、上下左右から把持シャフト５の４面を把持する把持機構を具備する。一対の回転機３には、回転枠９を回転治具２及び鉄骨架構２１と一体に所望角度回転させる２基同期運転可能な回転駆動機構１２が設けられる。
【００１３】
回転支持装置１を用いてエレベータシャフトを工場内で製作する場合には、鉄骨架構２１を軸周りに適宜回転させながら、４面を高精度で、順次連続的に仕上げることができる。鉄骨架構２１を床置きしないので、屋内クレーンでの反転作業を大幅に減じることができ、作業の安全性と効率を高め、大幅な工期短縮とコスト削減に資することができる。また、回転機３がレールＲ上を移動するので、同じ場所での繰り返し作業が可能となり、作業効率を一層高めることができる。完成後の検査も、回転支持装置１上で、迅速かつ正確に行うことができ、品質の向上につながる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
この発明は、例えば既存建物へ付設されるエレベータにおける昇降路建物、すなわちエレベータシャフトを工場で製作するために、その鉄骨架構を支持する装置として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の回転支持装置の正面図である。
【図２】本発明の回転支持装置の側面図である。
【図３】回転治具の正面図である。
【図４】回転治具の側面図である。
【図５】回転治具の斜視図である。
【図６】回転機の側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１      回転支持装置
２      回転治具
３      回転機
４      枠材
４ａ    矩形枠
４ｂ    ブレース
５      把持シャフト
６      結合片
７      サドル
８      機枠
９      回転枠
１０    電動車輪
１１    保持部
１２    回転駆動機構
２１    鉄骨架構
２２    主柱材
２２ａ  フランジ
Ｒ      レール
【図１】
2007210785.tif 000003
【図２】
2007210785.tif 000004
【図３】
2007210785.tif 000005
【図４】
2007210785.tif 000006
【図５】
2007210785.tif 000007
【図６】
2007210785.tif 000008