(57)【要約】【課題】  多数の電源ケーブルを容易に識別可能とすることを実現し、構成変更や保守の作業性を向上させることができる電源ケーブルを提供することにある。【解決手段】  図１のように電源ケーブルにケーブル識別用コード１を付加し、コード１をビニールチュ−ブ４で覆い、ケーブル心線６とコード１とで電源ケーブルを構成する。また、コード１の端部には、ケーブル識別の為のタグ３やスイッチ９を実装する。電源ケーブルを加工する場合は、電源ケーブルに切り込み部分２を形成し、そこにコード１を引き出す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源ケーブルにおいて、
前記電源ケーブルを識別する識別タグが両端に付加されたケーブル識別用コードを備えることを特徴とする電源ケーブル。
【請求項２】
電源ケーブルにおいて、
前記電源ケーブルを識別するスイッチが両端に付加されたケーブル識別用コードを備えることを特徴とする電源ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の電源ケーブルが接続されているサーバシステムにおける電源ケーブルの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年ラックキャビネットを用いた高密度実装のサーバシステムが主流になってきている。しかし、高密度実装することで、一つのラックキャビネット内部に多数のサーバが搭載されるため、同様に多数の電源ケーブルが接続されることとなる。そのため、構成変更や保守対応等、これらの中から対象となる電源ケーブルを識別し、抜き差しを行うことが非常に困難な状況であった。従来、このような場合には、事前に各装置の電源ケーブルに色分けやラベル貼付等の目印を付けておく必要があった。このような目印を付ける手段としては、特許文献１に記載されているように、ケーブル自体に識別用に着色したリップコードを盛り込んだ電源ケーブルを使用するか、電源ケーブルに個別に目印を付けるなどがあった。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２０３６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、電源ケーブルに目印を付ける事前準備を怠っていた場合、電源を切断する必要がある装置の電源ケーブルを１本ずつ手探りで選別するなど、ケーブルの識別に時間がかかり、なおかつ作業ミスの可能性が高くなり、作業性に不具合が生じていた。また、製造面としては識別用に色分けした電源ケーブルを用意することは、ケーブルの種類の増加など製造コストの増加等の問題があった。従って事前準備が少なく、製造コストの増加も抑えられるケーブルが求められていた。
【０００５】
多数の電源ケーブルの管理及び識別は、ケーブルそのものへの着色もしくはラベル貼付などの目印を運用時に設ける方法が主な内容である。特に着色済みのケーブルについては、製造面で考えるとコネクタ形状やケーブル長が同じであっても、各色毎に製品分けを行う必要があり、製品管理が増加する。また運用面においても、多数のサーバを設置している場合には、ケーブルの種類によっては全て違う色を用意することが不可能な場合もあることや、各サーバの電源ケーブルの種類を増やすことはサーバ自体のコストアップに繋がる恐れがある。よって、従来の電源ケーブル及び管理方法では、事前に各サーバ毎に電源ケーブル個別の識別手段を施しておく必要があり、結果として保守作業全体の効率の悪化や保守費用の増加に繋がっていた。
【０００６】
本発明の目的は、多数の電源ケーブルを容易に識別可能とすることを実現し、構成変更や保守の作業性を向上させることができる電源ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、電源ケーブルそのものにケーブル識別の為のコードを付加し、更にケーブル識別の為のコードの両端にストッパーやスイッチを実装する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明を用いることで、運用面ではサーバ毎に電源ケーブルを色分けや目印をつけることなどの事前準備が不要でありながら、同一かつ同色な電源ケーブルであっても多数の電源ケーブルを容易な識別を行え、構成変更や保守時の作業向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施の形態を、図面を用いて以下に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の一実施例である電源ケーブルであり、電源ケーブルそのものにケーブル識別のためのコード１を付加している。コード１の端部は、電源ケーブルの切り込み加工部分２から出ており、その端部にタグ３付けられている。コード１は、ビニールチューブ４で覆われており、コード１と電源ケーブル心線６とは、ケーブル内部で図１に示すような配置になっている。
【００１１】
図２は、電源ケーブル１の電源コンセント側コネクタ７付近の拡大図である。なお、識別用コード１は図３のように、ビニールチューブ４の中に通すこととする。コード１は、図２の５ａ、５ｂのように動かすために、コード１の太さは、ビニールチューブ４の内径より更に細くする必要がある。コード自体の材質は通電の必要はないため、通常の単線の他にナイロン線等でも問題ない。本電源ケーブルの作成方法は、図５のように、電源ケーブルを必要とする長さに切断し、電源コネクタ接続部に識別用コード１を引き出すための切り込み加工２を行う。その際、識別用コード１は電源ケーブルの心線と同じ長さで加工できるのが特長である。ビニールチューブは切り込み加工２の部分で切り取り、識別用コード１のみを引き出す。切り込み部分２から識別用コード１を引き出し、矢印５ａ及び矢印５ｂの方向に動かすことが可能な長さで、先端部にストッパーとしてのタグ３を接続する。識別方法としては図６のように、通常の運用時に全てのケーブルのタグ３を全て電源コンセント側である矢印５ｂに引っ張っておき、電源ケーブルを抜く必要があるサーバ側の電源ケーブルのタグ３を矢印５ａの方向に動かすことで、電源コンセント側のタグ３も矢印５ａに動くため、該当する電源ケーブルを容易に識別できる。
【００１２】
なお、実施例１の電源ケーブルについては識別用コードにタグを付けるため、必要に応じて何か書き込むこともできるため、保守だけでなく様々な面で有効活用が可能である。また製造面では、識別用としてケーブルの色分けは不要なため、種類を絞ることができるのでコスト面や管理面においても有効なだけでなく、識別用コードを含めて共通な長さで切断したものを加工するため、非常に加工作業が容易である。もちろん、タグや識別用コードの色分けをすることも可能である。
【実施例２】
【００１３】
実施例２のケーブルの構造は図４に示すように、ケーブル内部に心線とは別の識別用コード１を具備する。また、その加工方法は次の通りである。識別用コードは図３のように、ビニールチューブの中に通すこととする。通すコードの太さは、図４の５ａ，５ｂのように動かすために、ビニールチューブの内径より更に細くする必要がある。コード自体の材質は通電の必要はないが、スイッチ９をコードにかしめることで取り付けることから、通常の単線が良い。本電源ケーブルの作成方法は、本電源ケーブルを必要とする長さに切断し、コネクタ接続部に識別用コード１を引き出すための切り込み加工２を行う。その際、識別用コード１は電源ケーブルの心線と同じ長さで加工できるのが特長である。ビニールチューブは切り込み加工２の部分で切り取り、識別用コード１のみを引き出す。更に識別用コード１の両端に矢印５ａ，及び矢印５ｂの方向に動かすことが可能な長さでスイッチ９を取り付ける。スイッチ９は切り込み部分２の識別用コード１にかしめることで取り付ける。識別方法は本電源ケーブルが多数接続されていても、通常の運用時に全てのケーブルのスイッチ９を全て電源コンセント側である矢印５ｂの方向に固定しておけば、電源ケーブルを抜く必要があるサーバ側の電源ケーブルのスイッチ９を矢印５ａの方向に動かすことで、電源コンセント側のスイッチ９も矢印５ａに動くため、該当する電源ケーブルを容易に識別できる。
【００１４】
本実施例に示す電源ケーブルは、サーバ用電源ケーブルに限らず、タコ足配線になりやすいＯＡ機器用の電源ケーブルの他、ディスプレイケーブル等、ある程度の太さで長すぎることのないケーブル全般に利用可能と考える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１における電源ケーブルの構造を示す。
【図２】電源ケーブルの端部の詳細図
【図３】電源ケーブルの識別用コード１の構成図
【図４】実施例２における電源ケーブル構造を示す。
【図５】電源ケーブル作成手順を示す図。
【図６】電源ケーブル識別手順を示す図
【符号の説明】
【００１６】
１：識別用コード、２：切り込み加工部分、３：タグ、４：ビニールチューブ、５：識別用コードの引っ張り方向（５ａ，５ｂ）、６：電源ケーブル心線、７：電源コンセント側コネクタ、８：サーバ側コネクタ、９：スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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