(57)【要約】【課題】  基板の側圧に対する耐力を向上させることができるエンコーダ装置を提供する。【解決手段】  筐体２と、筐体２の軸方向端部にねじ５にて締結された基板４とを備えたエンコーダ装置１において、２筐体と基板４の外周面の少なくとも一個所の同一周方向個所に、それぞれ凹部を形成して、筐体側と基板側に連続する接着剤溜まり７，８を設け、前記接着剤溜まり７，８に筐体側と基板側に渡って接着剤８を充填する。また、筐体２と基板４の外周面に形成される接着剤溜まり７，８の面を面一にする。【選択図】        図１
2007218724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の軸方向端部にねじにて締結された基板と
を備えたエンコーダ装置において、
前記筐体と基板の外周面の少なくとも一個所の同一周方向個所に、それぞれ凹部を形成して、筐体側と基板側に連続する接着剤溜まりを設け、
前記接着剤溜まりに筐体側と基板側に渡って接着剤を充填したことを特徴とするエンコーダ装置。
【請求項２】
前記筐体と基板の外周面に形成される前記接着剤溜まりの面が面一であることを特徴とする請求項１に記載のエンコーダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、  筐体の軸方向端部にネジで締結した基板を有するエンコーダ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンコーダ装置は、光学式でも磁気式でも電子素子等を実装する基板を有している（例えば特許文献１）。例えば図２（ａ），（ｂ）に示す光学式のエンコーダ装置１Ａにおいては、筐体２Ａの軸方向（紙面の上下方向）の端部に基板取付面３Ａを形成し、前記基板取付面３Ａに基板４Ａを複数個のねじ５で締め付けて固定している。前記基板４Ａは、基板４Ａへの側圧、つまり、径方向からの圧力に対して、複数個のねじ５による筐体２Ａと基板４Ａとの摩擦力に依存した固定となっている。また、基板保持強度を確保するためにねじ５と基板４Ａを接着剤で補強しているものもある。
なお、図において６は回転ディスク保護カバーである。
このように、従来のエンコーダ装置１Ａは、基板４Ａをねじ５にて筐体２Ａに締結し、基板４Ａへの側圧に対しては、筐体２Ａの基板取付面３Ａと基板４Ａ間の摩擦力のみに依存している。
【特許文献１】特開２００１−２０１３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこのような従来の電動機においては、次のような問題があった。
（１）従来のエンコーダ装置の基板固定方法は、ねじ締結力、すなわち、基板取付面と基板との摩擦力に依存した構造であり、基板への側圧に対して十分な保持力が確保することができないので、取扱い等による外力により基板がずれるおそれがある。光学式エンコーダの場合は、一般的に基板に受光素子を実装しているので、基板がずれた場合、前記基板に実装された受光素子が位置ずれを起こし、特性機能が低下する。
（２）基板保持力を増加させるためにネジ締めトルクを増加させた場合は、基板の基材が挫屈を起こし、受光素子と回転ディスクの隙間が小さくなるので、両者が干渉するおそれがある。
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、基板の側圧に対する耐力を向上させることができるエンコーダ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成されたものである。
請求項１に記載の発明は、筐体と、前記筐体の軸方向端部にネジにて締結された基板とを備えたエンコーダ装置において、前記筐体と基板の外周面の少なくとも一個所の同一周方向個所に、それぞれ凹部を形成して、筐体側と基板側に連続する接着剤溜まりを設け、前記接着剤溜まりに筐体側と基板側に渡って接着剤を充填したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、前記筐体と基板の外周面に形成される前記接着剤溜まりの面が面一であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、次のような効果がある。
請求項１の発明によると、筐体側と基板側に連続する接着剤溜まりを設け、前記接着剤溜まりに筐体側と基板側に渡って接着剤を充填しているので、基板の側圧に対する耐力を向上させることができる。また、これにより、基板保持力を大きくするためにねじ締めトルクを増加させる必要がなく、基板の基材が挫屈を起こすことがない。したがって、光学式のエンコーダ装置にあっては、受光素子と回転ディスクの適切な隙間が維持され機能の低下がない。
請求項２の発明によると、前記筐体と基板の外周面に形成されるそれぞれの接着剤溜まりの面を面一にそろえることにより、筐体に対する基板の位置決めがきちんとなされるので、位置決め作業が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
【実施例】
【０００７】
図１は、本発明の実施例におけるエンコーダ装置を示すもので、（ａ）は全体の斜視図、（ｂ）は接着剤溜まりの周辺を示す拡大斜視図で、（ｃ）は接着剤溜まりの周辺を示す分解斜視図である。
図１において、エンコーダ装置１は、従来と同様に、筐体２の軸方向の端部に基板取付面３を形成し、前記基板取付面３に基板４を複数個（図１では３個）のねじ５で締め付けて固定しているが、それだけではなく、前記筐体２と基板４の外周面にそれぞれ凹部を形成して、接着剤溜まり７，８を設けている。前記筐体２の接着剤溜まり６と基板４の接着剤溜まり７は、少なくとも一個所（図１ではねじの数と同じ３個）の同一周方向個所に設けられており、筐体側の接着剤溜まり７と基板側の接着剤溜まり８は、連続している。また、両接着剤溜まり７，８の面は面一になっており、両接着剤溜まり７，８の面が一致したときに筐体２に対する基板４の位置決めがなされるようになっている。
前記筐体２に対する基板４の位置決めがなされたのち、前記接着剤溜まり７，８に接着剤９を充填し硬化させる。これにより、基板４は、筐体２に対して正確な位置決めがなされたうえで、ねじ５と接着剤９の両方で、確実にかつ強固に筐体２に固定される。
本発明はこのように、筐体側と基板側に連続する接着剤溜まり７，８を設け、前記接着剤溜まり７，８に筐体側と基板側に渡って接着剤９を充填しているので、基板４の側圧に対する耐力を向上させることができる。また、これにより、基板保持力を大きくするためにねじ締めトルクを増加させる必要がなく、基板４の基材が挫屈を起こすことがない。したがって、光学式のエンコーダ装置１にあっては、受光素子と回転ディスクの適切な隙間が維持され、機能の低下がない。
また、前記筐体２と基板４の外周面に形成されるそれぞれの接着剤溜まり７，８の面を面一にそろえることにより、筐体２に対する基板４の位置決めがきちんとなされるので、位置決め作業は容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例におけるエンコーダ装置を示すもので、（ａ）は全体の斜視図、（ｂ）は接着剤溜まりの周辺を示す拡大斜視図で、（ｃ）は接着剤溜まりの周辺を示す分解斜視図である。
【図２】従来技術におけるエンコーダ装置を示すもので、（ａ）は図１（ａ）相当図で、（ｂ）は図１（ｂ）相当図である。
【符号の説明】
【０００９】
１，１Ａ  エンコーダ装置
２，２Ａ  筐体
３，３Ａ  基板取付面
４，４Ａ  基板
５    ねじ
６    回転ディスク保護カバー
７    接着剤溜まり（筐体側）
８    接着剤溜まり（基板側）
９    接着剤
【図１】
2007218724.tif 000003
【図２】
2007218724.tif 000004