(57)【要約】【課題】リベット本体軸部を分割して半径方向外方に拡開するタイプのブラインドリベットを、低コストで提供し、軟質部材を締結するのにも適するようにする。【解決手段】マンドレル１は、リベット本体２への組付けの前に、頭部１４と破断可能部１７との間に、部分２２より大径に形成された脱落防止部１８を有し、軸部９は、組付け後に、破断可能部１８に対応する位置とフランジ１０の間に、軸部外面からの絞りによって脱落防止部の外径より小径の内径の縮径部２３を有し、軸部９は、組付け後に、頭部１４側の部分の外面に切開のための複数本の縦溝２５が外周方向に離間して形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の筒状の軸部及び該軸部の一端に形成されたフランジから成る中空のリベット本体と、該リベット本体の軸部内径より大径の頭部を端部に有し該リベット本体を貫通する外径で且つ該リベット本体より長い棒状に形成され且つ前記頭部と反対の端部側にグリップ部が形成されたマンドレルとから成り、前記マンドレルと前記リベット本体とは、前記フランジとは反対側の前記軸部の他端に前記頭部が隣接配置され且つ前記フランジから前記グリップ部が延び出るように、組付けられ、前記マンドレルには、前記頭部から離れた位置であって且つ前記リベット本体の軸部内に収容される部分に小径の破断可能部が形成され、前記マンドレルは、前記グリップ部が前記フランジから強く引き抜かれるとき前記頭部が前記軸部の前記他端及びその隣接部分を長手方向に切開して半径方向外方に拡開しながら前記軸部内に引き込まれ、所定の引抜力を越えると前記破断可能部で破断される構成である、ブラインドリベットにおいて、
前記マンドレルは、前記リベット本体への組付けの前に、前記頭部と前記破断可能部との間に、前記破断可能部から前記グリップ部に至る部分より大径に形成された脱落防止部を有し、
前記リベット本体軸部は、前記マンドレルが組付けられた後に、前記マンドレルの破断可能部に対応する位置と前記フランジとの間の部分に、該軸部の外面側からの絞りによって前記脱落防止部の外径より小径の内径に縮径された縮径部を有し、
前記マンドレルの引抜きによって、前記脱落防止部が前記リベット本体の縮径部に圧入されて、前記破断可能部が破断した後も該脱落防止部を含むマンドレル部分はリベット本体に固着している、
ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項２】
請求項１に記載のブラインドリベットにおいて、前記マンドレル頭部は、前記リベット本体軸部の前記他端に向かう面が円錐斜面として形成され、該円錐斜面は切り刃のない滑らかな表面に形成されていることを特徴とするブラインドリベット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のブラインドリベットにおいて、前記脱落防止部は、前記頭部から前記破断可能部に至る円柱部分で形成され、該脱落防止部は、中間に複数本の周溝が形成されて前記縮径部への圧入後の固着力を強化する構成である、ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラインドリベットにおいて、
前記リベット本体軸部には、前記マンドレルが組付けられた後に、前記マンドレル頭部に接する前記他端及びそれに続く部分の外面に、前記切開のための複数本の縦溝が外周方向に離間して形成され、前記マンドレルの引抜きによって、前記マンドレル頭部が、前記リベット本体軸部を前記縦溝を切開線として切開して軸部を分割しながら半径方向外方に拡開し、前記リベット本体軸部へ引き込むにつれて前記軸部の分割部分をアーチ形状に形成する、
ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラインドリベットにおいて、
前記リベット本体軸部には、前記マンドレルの組付前に、前記マンドレル頭部に接する前記他端及びそれに続く部分の外面に、前記切開のための複数本の縦溝が外周方向に離間して形成され、前記マンドレルの引抜きによって、前記マンドレル頭部が、前記リベット本体軸部を前記縦溝を切開線として切開して軸部を分割しながら半径方向外方に拡開し、前記リベット本体軸部へ引き込むにつれて前記軸部の分割部分をアーチ形状に形成する、
ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のブラインドリベットにおいて、前記縦溝の各々は、前記頭部に隣接する部分において最も深く、頭部から離れるに従って浅くなるようにテーパして形成される、ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれか１項に記載のブラインドリベットにおいて、前記縦溝は、外周面に沿って等間隔に４本形成されており、前記リベット本体はアルミニウム又はアルミニウム合金で形成されている、ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のブラインドリベットにおいて、前記フランジは、前記マンドレルが前記破断可能部で破断した後において前記脱落防止部が該フランジから突出しない厚さに形成されている、ことを特徴とするブラインドリベット。
【請求項９】
中空の筒状の軸部及び該軸部の一端に形成されたフランジから成る中空のリベット本体と、該リベット本体の軸部内径より大径の頭部を端部に有し該リベット本体を貫通する外径で且つ該リベット本体より長い棒状に形成され且つ前記頭部と反対の端部側にグリップ部が形成されたマンドレルとから成り、前記マンドレルと前記リベット本体とは、前記フランジとは反対側の前記軸部の他端に前記頭部が隣接配置され且つ前記フランジから前記グリップ部が延び出るように、組付けられ、前記マンドレルには、前記頭部から離れた位置であって且つ前記リベット本体の軸部内に収容される部分に小径の破断可能部が形成され、前記マンドレルは、前記グリップ部が前記フランジから強く引き抜かれるとき前記頭部が前記軸部の前記他端及びその隣接部分を長手方向に切開して半径方向外方に拡開しながら前記軸部内に引き込まれ、所定の引抜力を越えると前記破断可能部で破断される構成である、ブラインドリベットの製造方法であって、
前記マンドレルと前記リベット本体との組付けの前に、前記頭部と前記破断可能部との間の前記マンドレル部分を、前記破断可能部から前記グリップ部に至る部分より大径の脱落防止部として形成し、
前記マンドレルと前記リベット本体とが組付けられた後に、前記マンドレルの破断可能部に対応する位置と前記フランジとの間の前記リベット本体軸部部分に、該軸部の外面側から絞り加工を行って前記脱落防止部の外径より小径の内径に縮径された縮径部を形成すること、
から成ることを特徴とするブラインドリベットの製造方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法において、
前記マンドレル頭部に接する前記他端及びそれに続く部分の前記リベット本体軸部部分の外面に、前記切開のための複数本の縦溝を外周方向に離間して形成すること、
から成ることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラインドリベットに関し、特に、リベット本体軸部の端部を切開しながら複数に分割してそれらの分割部分を半径方向外方に拡開するタイプのブラインドリベットに関し、例えば、閉じた空間を形成する壁等の被取付部材に、その壁等の取付穴にリベット本体を挿入してリベット本体軸部端部を拡開させリベット本体のフランジとの間に挟持して被取付部材に取付部材等を固定することができるブラインドリベットに関する。
【背景技術】
【０００２】
軸部及びその軸部の一端のフランジから成る中空の金属製リベット本体と、リベット本体を貫通してフランジからグリップ部が延び出るリベット本体より長い金属製マンドレルとを包含するブラインドリベットはよく知られ、例えば、複数のパネルを一方の側からだけの作業で連結できる利点がある。米国特許第４，６２０，８２５号（特許文献１）に記載のブラインドリベットは、一端にフランジが形成された中空の軸部を有するリベット本体と、リベット本体の軸部内径より大径の頭部を端部に有しリベット本体を貫通する外径のマンドレルとが、フランジとは反対側の軸部他端に頭部が隣接配置されてフランジからグリップ部が延び出るように組付けられている。マンドレル頭部には軸部他端の端面及び内壁に向けて突出し且つ軸部の長手方向に延びる刃が形成され、マンドレルのグリップ部を締結工具で把持してフランジから強く引抜くと、マンドレル頭部の刃が軸部の他端部分を切開しながら軸部端部部分を例えば４つに分割して拡開する。４つの拡開軸部部分とフランジとの間に、パネル等の複数の被取付部材及び取付部材が挟持されて相互に連結される。なお、リベット本体軸部の端部が切開されながら拡開する状態は、端面側から見ると花が開く様子に似ているので、花弁型ブラインドリベットとも呼ばれる。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４，６２０，８２５号明細書（実開昭６０−１５９２１４号公報）
【特許文献２】米国特許第４，８９７，００３号明細書（特開平２−２１０１１号公報）
【特許文献３】米国特許出願公開第２００５／０１８０８３７号明細書（特開２００５−２２６８０７号公報）
【特許文献４】米国特許第５，０４４，８５０号明細書（特開平４−２２８９１０号公報）
【特許文献５】特開２０００−２１３５１６号公報
【０００４】
上記特許文献１のブラインドリベットは、マンドレルが刃の形成のために頭部及びその付近の形状が複雑に形成されている。特許文献２に記載のブラインドリベットでは、マンドレル頭部が円錐面を有する円筒形状に形成され、リベット本体軸部端面に面する側も刃が形成されず、円錐形状に形成されて、複雑な形状を必要としない。刃の形成に替えて、リベット本体軸部の端部の内側に縦溝が形成され、その縦溝部分をマンドレル頭部で切開して半径方向外方に押し拡げることによって、リベット本体端部が分割して半径方向外方に拡開される。
【０００５】
特許文献３のブラインドリベットは、マンドレル頭部に、リベット本体軸部の端面と内壁に向けて突出し軸部の長手方向に延びる刃が形成され、マンドレルをグリップ部分で把持してフランジから引抜くことによって、マンドレル頭部の刃が軸部の他端部分を切開しつつ拡開する。リベット本体軸部は、マンドレル頭部の刃に隣接する部分においてその外面側からの絞りによって他の部分より縮径した絞り縮径部を有するので、リベット本体軸部の内壁がマンドレルの外面に密着しマンドレル頭部の刃がリベット本体軸部の端部に安定して確実に食い込み、リベット本体軸部端部の切開を確実に行う。
【０００６】
特許文献４のブラインドリベットは、マンドレルが頭部に隣接する部分の外周に２つに分割した扇型の突起が形成され、リベット本体軸部の内側には扇型突起に係合して固定するための固定手段が形成されている。被締結部材の取付穴にブラインドリベットのリベット本体を挿入してマンドレルを引抜くと、リベット本体軸部を拡開してその拡開部分とリベット本体のフランジとで被締結部材を挟持して被締結部材を連結し、マンドレル先端部分が破断しても、残りのマンドレル部分がリベット本体に固定されてリベット本体の中空部分をマンドレルを満たすので締結力を向上させる。
【０００７】
特許文献５のブラインドリベットは、天井部分の部材に下方から上向きに差込んでかしめるとき、差込んでから手を離しても抜け落ちることがなく、工具の取付けを容易にするため、リベット本体軸部とマンドレル頭部の間に吊り部材を有する。この吊り部材は、軟質の合成樹脂で形成されその弾性が利用され、リベット本体軸部よりも大径であって被締結部材の取付孔を弾性変形して通過し、通過すると復元して取付孔の上面周縁に係合しリベット本体の抜け落ちを防止する。また、リベット本体には、頭部に隣接するマンドレルの太軸部分が挿入される部分に、スリットが形成されて仮止め部とされ、仮止め部に太軸のマンドレル部分が弾性係合することによって抜け落ちないように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載のブラインドリベットは、マンドレルにおいて刃の形成のために頭部及びその付近の部分を複雑に形成せねばならず、コストが高くなる。特許文献２に記載のブラインドリベットでは、リベット本体軸部の端部の内側に、複数の縦溝を形成せねばならず、加工の工数と時間が増大し、この点においてコストが高くなる。特に、内側に形成する縦溝を一定の深さに形成するのは可能であるが、拡開を弱い引抜き力でも可能にするために縦溝の深さを手前で深く奥側で浅くするように制御するのは困難である。従って、被締結部材が軟質部材の場合には、強力な引抜き力を付与せねばならず、軟質部材を損傷したり破損したりおそれがあるので軟質部材の締結には不向きである。特許文献３のブラインドリベットのマンドレルの頭部は、特許文献１の場合より、簡単な形状ではあるが、刃の形成のために、やや複雑な形状に形成せねばならない。また、リベット本体を拡開するときのマンドレルの引抜き力も強いことが要求され、軟質部材の締結にはやや不向きである。特許文献４に記載のブラインドリベットでは、リベット本体軸部の内側に係合手段を形成せねばならず、特許文献２のブラインドリベットと同様に、ブラインドリベット全体のコストを高くしてしまう。特許文献５のブラインドリベットは、弾性の吊り部材を必要としており、コストが高くなるだけでなく、保管においても吊り部材が邪魔になるおそれがある。また、ブラインドリベットのリベット本体軸の拡開は、スリットの根元で折れた状態で分割され、高い締結力は望めず、軟質部材の締結にも不向きである。
【０００９】
従って、本発明の目的は、リベット本体軸部の端部を切開しながら複数に分割してそれらの分割部分を半径方向外方に拡開するタイプのブラインドリベットを、低コストで提供し、軟質部材を締結するのにも適したブラインドリベットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、中空の筒状の軸部及び軸部の一端に形成されたフランジから成る中空のリベット本体と、リベット本体の軸部内径より大径の頭部を端部に有しリベット本体を貫通する外径で且つリベット本体より長い棒状に形成され且つ頭部と反対の端部側にグリップ部が形成されたマンドレルとから成り、マンドレルとリベット本体とはフランジとは反対側の軸部の他端に頭部が隣接配置され且つフランジからグリップ部が延び出るように組付けられ、マンドレルには、頭部から離れた位置であって且つリベット本体の軸部内に収容される部分に小径の破断可能部が形成され、マンドレルは、グリップ部がフランジから強く引き抜かれるとき頭部が軸部の他端及びその隣接部分を長手方向に切開して半径方向外方に拡開しながら軸部内に引き込まれ、所定の引抜力を越えると破断可能部で破断される構成の、ブラインドリベットであって、マンドレルは、リベット本体への組付けの前に、頭部と破断可能部との間に、破断可能部からグリップ部に至る部分より大径に形成された脱落防止部を有し、リベット本体軸部は、マンドレルが組付けられた後に、マンドレルの破断可能部に対応する位置とフランジとの間の部分に、軸部の外面側からの絞りによって脱落防止部の外径より小径の内径に縮径された縮径部を有し、マンドレルの引抜きによって、脱落防止部がリベット本体の縮径部に圧入されて、破断可能部が破断した後も脱落防止部を含むマンドレル部分はリベット本体に固着している、ことを特徴とするブラインドリベットを提供する。
【００１１】
上記のブラインドリベットは、マンドレル頭部は刃を不要にしているので、マンドレルの形状は簡単な形状でよく、リベット本体軸部の形状も、リベット本体とマンドレルとが組付けられた後に、リベット本体軸部の外面から縮径部を形成できるので、そのコストは低くでき、低コストのブラインドリベットを提供できる。また、脱落防止部を含むマンドレル部分はリベット本体に固着しているので、リベット本体軸部の拡開部分はその拡開形状の維持が強化され、高い締結力を長く維持される。また、脱落防止部を含むマンドレル部分はリベット本体に固着しているので、被締結部材からブラインドリベットに振動が付与されても、マンドレル部分がリベット本体の中で不動であり、異音の発生はない。
【００１２】
上記ブラインドリベットにおいて、マンドレル頭部は、リベット本体軸部他端に向かう面が円錐斜面として形成され、円錐斜面は切り刃のない滑らかな表面に形成される。脱落防止部は、頭部から破断可能部に至る円柱部分で形成され、脱落防止部は、中間に複数本の周溝が形成されて縮径部への圧入後の固着力を強化する構成にできる。
【００１３】
上記ブラインドリベットにおいて、リベット本体軸部には、マンドレルが組付けられた後に、マンドレル頭部に接する他端及びそれに続く部分の外面に、切開のための複数本の縦溝が外周方向に離間して形成され、マンドレルの引抜きによって、マンドレル頭部が、リベット本体軸部を縦溝を切開線として切開して軸部を分割しながら半径方向外方に拡開し、リベット本体軸部へ引き込むにつれて軸部の分割部分をアーチ形状に形成する構成にされる。これによって、マンドレル頭部に刃がなくても、リベット本体軸部の拡開が強力でない引抜力でも滑らかにできるので、被締結部材が軟質部材であっても、軟質部材を破損することなしに、高い締結力を得ることができる。なお、かかる縦溝はリベット本体へマンドレルを組付ける前にリベット本体軸部に形成することもできる。縦溝の各々は、頭部に隣接する部分において最も深く、頭部から離れるに従って浅くなるようにテーパして形成される。特に、縦溝は外周面に沿って等間隔に４本形成され、リベット本体はアルミニウム又はアルミニウム合金で形成される。
【００１４】
上記ブラインドリベットにおいて、フランジは、マンドレルが破断可能部で破断した後において脱落防止部がフランジから突出しないような厚さに形成されている。これによって、締結後において、マンドレルがフランジから突出することを防止できる。
【００１５】
本発明は、中空の筒状の軸部及び軸部の一端に形成されたフランジから成る中空のリベット本体と、リベット本体の軸部内径より大径の頭部を端部に有しリベット本体を貫通する外径で且つリベット本体より長い棒状に形成され且つ頭部と反対の端部側にグリップ部が形成されたマンドレルとから成り、マンドレルとリベット本体とは、フランジとは反対側の軸部の他端に頭部が隣接配置され且つフランジからグリップ部が延び出るように、組付けられ、マンドレルには、頭部から離れた位置であって且つリベット本体の軸部内に収容される部分に小径の破断可能部が形成され、マンドレルは、グリップ部がフランジから強く引き抜かれるとき頭部が軸部の他端及びその隣接部分を長手方向に切開して半径方向に拡開しながら軸部内に引き込まれ、所定の引抜力を越えると破断可能部で破断される構成である、ブラインドリベットの製造方法を提供する。この方法は、マンドレルとリベット本体との組付けの前に、頭部と破断可能部との間のマンドレル部分を、破断可能部からグリップ部に至る部分より大径の脱落防止部として形成し、マンドレルとリベット本体とが組付けられた後に、マンドレルの破断可能部に対応する位置とフランジとの間のリベット本体軸部部分に、軸部の外面側から絞り加工を行って脱落防止部の外径より小径の内径に縮径された縮径部を形成することを特徴とする。この方法において、マンドレル頭部に接する他端及びそれに続く部分のリベット本体軸部部分の外面に、切開のための複数本の縦溝を外周方向に離間して形成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の１実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係るブラインドリベットのマンドレル１を示す。図２は、本発明の実施形態に係るブラインドリベットのリベット本体２を示す。図３は、マンドレル１とリベット本体２とが組付けられた、本発明の１実施形態に係るブラインドリベット３を示す。図４は、図３のブラインドリベット３のＡ−Ａ線断面図である。図５は、ブラインドリベット３を用いて、閉じた空間５を形成した被締結部材６を、他の被締結部材７に連結した様子を示している。
【００１７】
図１において、マンドレル１は、リベット本体２よりも長い円柱の棒状の金属で形成され、例えば、硬鋼線で作られる。図２において、リベット本体２は、中空の筒状の金属で形成され、マンドレル１より軟質の材料、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金で作られる。図３に示すように、ブラインドリベット３は、マンドレル１とリベット本体２とが、中空のリベット本体２の中空部分をマンドレル１が貫通してリベット本体２のフランジから延び出るように組付けられて成る。
【００１８】
リベット本体２は、図２に示すように、中空の軸部９と軸部９の一端の大径のフランジ１０とから成り、全体が中空に形成されて、中空部分にマンドレル１を収容するように形成されている。図３に示す組付け前においては、リベット本体２は、図２の形状に形成される。詳細には、軸部９は、中空の円筒形状に形成され、フランジ１０は、中空の円板形状に形成される。軸部９及びフランジ１０の中空部１１の内径は、マンドレル１が大径部分（後述）を含めて自由に貫通できるように設定される。また、フランジ１０の厚さ１３は、マンドレル１を強く引き抜いて破断した後においてリベット本体２内に残ったマンドレル部分がフランジ１０から突出することがない厚さに設定される。
【００１９】
マンドレル１の一端には、リベット本体軸部９の、フランジと反対側の端部１３より大径の頭部１４が形成されている。マンドレル１の長さは、図１に図示のように、リベット本体軸部９より相当に長くされ、リベット本体フランジ１０から突出して、その突出部分が締結工具（図示せず）の先端の把持部材に把持できるように設定される。締結工具に把持させるため、マンドレル１には、頭部１４と反対側の端部側に、グリップ部１５が形成される。マンドレル１の先端は、締結工具へ挿入し易いように先細に形成されている。
【００２０】
マンドレル１には、リベット本体軸部９に収容される部分において、他の部分より小径の破断可能部１７が形成されている。破断可能部１７は、締結工具でマンドレル１を引抜くとき、一定の引抜き力を越えると破断する部分である。破断前の引抜き力は、頭部１４からリベット本体軸部９に加わり、リベット本体２の軸部９を変形させる力となる。従って、破断可能部１７の破断抵抗力は、リベット本体軸部９を変形する力によって定めることができる。破断後の締結工具で把持しているマンドレル部分は締結工具の回収ボックスに回収できる。破断可能部１７の位置は任意であるが、実施形態に示す位置に形成されると、マンドレル１の殆どの部分が回収できるので、回収率が高く維持できる。
【００２１】
マンドレル１について更に説明する。マンドレル１は、リベット本体２への組付けの前にすなわち図１の状態において、頭部１４と破断可能部１７との間に、破断可能部１７からグリップ部１５に至る部分より大径に形成された脱落防止部１８を有する。脱落防止部１８は、頭部１４から破断可能部１７に至る円柱として形成してもよいが、図１に示すように、中間に２本の離間した周溝１９が形成されるのが好ましい。これによって、脱落防止部１８は、リベット本体軸部９の縮径部（後述）への圧入後の軸方向の移動阻止力が向上し、脱落防止部１８がリベット本体軸部に固着する力を大きくできる。なお、周溝１９の数は図示の２本には限定されず、２本以上形成されてもよい。マンドレル１の頭部１４は、全体として２つの円錐台が重なった形状に形成され、リベット本体軸部９の端部１３に向かう面２１が円錐斜面として形成され、その円錐斜面２１は切り刃のない滑らかな表面に形成されている。なお、破断可能部１７からグリップ部１５までの部分２２は、単純な丸棒形状に形成されている。
【００２２】
図３を参照して、リベット本体２を説明する。リベット本体軸部９は、マンドレル１がリベット本体２に組付けられた後に、マンドレル１の破断可能部１７に対応する位置とフランジ１０との間の部分に、軸部９の外面側からの絞り加工によって脱落防止部１８の外径より小径の内径に縮径された縮径部２３を有する。縮径部２３が脱落防止部１８の外径より小径の内径に縮径されるのは、マンドレル１の脱落防止部１８の外径が、破断可能部１７よりグリップ部１５側のマンドレル部分すなわち丸棒部分２２の外径より大径に形成されていて、この丸棒部分２２で絞り加工されるからである。この縮径部２３の存在によって、マンドレル１が引き抜かれて、脱落防止部１８がリベット本体の縮径部２３に圧入されると、破断可能部１７で破断した後も、脱落防止部１８を含むマンドレル部分はリベット本体２に圧着によって固着する。なお、周溝１９は、圧入後の軸方向の移動阻止力を向上させ、脱落防止部１８がリベット本体軸部に固着する力を大きくする。
【００２３】
図３に示すように、リベット本体２にマンドレル１が組付けられた後において、リベット本体軸部９には、マンドレル頭部１４に接する端部１３及びその端部からフランジ１０に向かう外面に、マンドレル１の引き抜きによって軸部９を分割するように切開するための複数本の縦溝２５が外周方向に離間して形成されている。図４に示すように、実施形態においては、縦溝２５は外周面に沿って等間隔に４本形成されている。縦溝２５の数は、軸部９を分割するように切開できる限り、２以上の任意の数に設定できる。マンドレル１の引き抜き力がマンドレル頭部１４から軸部９の端部１３に作用して、縦溝２５を切開線として軸部９が切開されて軸部９を分割する。頭部１４は分割した軸部９の部分を半径方向外方に拡開し、頭部１４がリベット本体軸部９へ引き込まれるにつれて軸部の分割部分をアーチ形状に形成する。これによって、マンドレル頭部１４に刃がなくても、リベット本体軸部９の拡開が、強力でない引抜力でも滑らかにできるので、被締結部材が軟質部材であっても、軟質部材を破損することなしに、高い締結力を得ることができる。なお、図３に図示のように、縦溝２５の各々は、頭部１４に隣接する部分において最も深く、頭部１４から離れるに従って浅くなるようにテーパして形成される。このように形成することによって、リベット本体軸部９の拡開を、比較的弱い引抜力でも滑らかに行うことができる。また、このような深さの縦溝２５を形成するのは、軸部９の外面からの作業で行えるので、簡単にできる。
【００２４】
なお、図示の例において、縦溝２５は、リベット本体２にマンドレル１が組付けられた後に形成されているが、かかる縦溝は、リベット本体２にマンドレル１が組付けられる前に、リベット本体軸部９に形成することもできる。その場合にも、各縦溝は、頭部１４に隣接する部分において最も深く、頭部１４から離れるに従って浅くなるようにテーパして形成される。
【００２５】
上記のように、本発明に係るブラインドリベット１の製造において、マンドレル１とリベット本体２との組付けの前に、頭部１４と破断可能部１７との間のマンドレル部分を、破断可能部１７からグリップ部１５に至る部分２２より大径の脱落防止部１８として形成する。マンドレル１とリベット本体２とが図３のように組付けられた後に、リベット本体軸部９は、マンドレル１の破断可能部１７に対応する位置とフランジ１０との間の軸部部分に、軸部９の外面側から絞り加工を行って脱落防止部１８の外径より小径の内径に縮径された縮径部２３を形成する。また、マンドレル１とリベット本体２とが組付けられた後に、リベット本体軸部９において、マンドレル頭部１４に接する端部１３及びそれに続く軸部部分の外面に、切開のための複数本の縦溝２５を外周方向に離間して形成する。縦溝２５の各々は、頭部１４に隣接する部分において最も深く、頭部１４から離れるに従って浅くなるようにテーパして形成される。これらによって、極めて低コストで、リベット本体軸部の端部を切開しながら複数に分割してそれらの分割部分を半径方向外方に拡開するタイプのブラインドリベットを提供でき、軟質部材への締結にも適するブラインドリベットを提供する。
【００２６】
図５を参照して、閉じた空間５を形成した被締結部材６をブラインドリベット３を用いて他の被締結部材７に連結する操作を説明する。ここで、被締結部材６は、プラスチック等の軟質部材である。ブラインドリベット３（図３）のグリップ部１５が、締結工具（図示せず）に保持されて、頭部１４及び軸部９が、取付部材７及び被締結部材６の取付穴に挿入され、フランジ１０が取付部材７に接面されるように位置決めされる。その状態で、マンドレル１をその破断可能部１７で破断する程に強い力でフランジ１０から引き抜く。マンドレル１が引き抜かれるにつれて、脱落防止部１８の外径が大径であっても、リベット本体２の縮径部２３の小径の内径部分に圧入され、その圧入によって、脱落防止部１８を含むマンドレル部分は、リベット本体２に圧着されて、破断可能部１７で破断した後も固着する。なお、周溝１９が、圧入後の軸方向の移動阻止力を向上させ、脱落防止部１８がリベット本体軸部に固着する力を一層大きくする。
【００２７】
上記の強力な引き抜き力は、また、マンドレル頭部１４をリベット本体軸部９の端部に押圧させ、軸部９を縦溝２５に沿って閉じた空間５の中で切開して半径方向外方に４つに分割してその部分２６を半径方向外方に拡開させる。分割した拡開部分２６は、閉じた空間５の中でアーチ形状に変形しながら被締結部材６の内壁に強く係合する。アーチ形状の変形は、縦溝２５の各々が、頭部１４に隣接する部分において最も深く頭部１４から離れるに従って浅くなるようにテーパして形成されることによって促進される。フランジ１０は被締結部材７に接面しているので、被締結部材６と被締結部材７が相互に連結される。ブラインドリベット３は、上記のように閉じた空間の中でも締結できるので便利である。また、その閉じた空間を形成している被締結部材が軟質部材であっても、軸部９の分割拡開部分がアーチ状に変形して被締結部材の内壁へ係合するので、その軟質部材への締結時の変形を防止できる。
【００２８】
図５に示すように、脱落防止部１８を含むマンドレル部分はリベット本体２に固着しているので、リベット本体軸部９の拡開部分２６はその拡開形状の維持が強化され、高い締結力を長く維持される。また、脱落防止部１８を含むマンドレル１の部分はリベット本体２に固着しているので、被締結部材６又は被締結部材７からブラインドリベット３に振動が伝えられたとしても、マンドレル部分はリベット本体２に不動であり、異音の発生はない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の１実施形態に係るブラインドリベットのマンドレルの正面図である。
【図２】本発明の１実施形態に係るブラインドリベットのリベット本体の半断面正面図である。
【図３】本発明の１実施形態に係るブラインドリベットの、リベット本体を半断面で示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のブラインドリベットを、２つの被締結部材を連結するように締結した半断面正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  マンドレル
２  リベット本体
３  ブラインドリベット
５  閉じた空間
６、７  被締結部材
９  リベット本体の軸部
１０  フランジ
１１  中空部
１３  フランジ端部（他端）
１４  マンドレルの頭部
１５  グリップ部
１７  破断可能部
１８  脱落防止部
１９  周溝
２２  丸棒部分
２３  縮径部
２５  縦溝
２６  分割した拡開部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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