(57)【要約】  【課題】  コンベアの潤滑性を維持しつつコンベア潤滑剤の使用量を低減するコンベア潤滑剤の回収装置を提供すること。  【解決手段】  コンベア１０の搬送面から落下する潤滑剤を受ける樋１１０と、集められた潤滑剤を一時貯留する潤滑剤回収槽１２０と、潤滑剤回収槽１２０に貯留された回収潤滑剤を加圧する回収潤滑剤ポンプ１３０と、回収潤滑剤をコンベア１０の搬送面に供給する回収潤滑剤配管１４０とを有し、さらに、回収潤滑剤中の懸濁物質を除去するカートリッジフィルタ１５０と、回収潤滑剤を殺菌する紫外線殺菌器１６０とを具えるコンベア潤滑剤の回収装置。  【選択図】  図１
2007055788.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア潤滑剤の回収装置であって、
コンベアの搬送面から滴下する潤滑剤を回収潤滑剤として回収し、
回収した前記回収潤滑剤を、前記コンベアの搬送面に直接または潤滑剤供給装置を介して当該コンベアの搬送面に供給することを特徴とするコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項２】
前記回収潤滑剤を貯留する潤滑剤回収槽を有することを特徴とする請求項１記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項３】
前記潤滑剤回収槽は、複数のコンベアの搬送面から集められた回収潤滑剤をまとめて貯留し、当該複数のコンベアに当該回収潤滑剤を供給することを特徴とする請求項２に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項４】
前記コンベアの搬送面から滴下する前記潤滑剤を受ける樋を有することを特徴とする請求項１乃至３何れか１項に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項５】
前記回収潤滑剤を加圧する回収潤滑剤ポンプを有することを特徴とする請求項１乃至４何れか１項に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項６】
前記回収潤滑剤に含まれる懸濁物質を除去するためのカートリッジフィルタを更に含むことを特徴とする請求項１乃至５何れか１項に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項７】
前記回収潤滑剤の殺菌を行うための紫外線殺菌器を更に含むことを特徴とする請求項１乃至６何れか１項に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項８】
前記回収潤滑剤を前記コンベア以外の他のコンベアの搬送面に供給する配管をさらに具えることを特徴とする請求項１乃至７何れか１項に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項９】
前記回収潤滑剤と新たな潤滑剤とを前記コンベアの搬送面に供給する前に合流させることを特徴とする請求項１乃至８何れか１項に記載のコンベア潤滑剤の回収装置。
【請求項１０】
コンベア潤滑剤の回収方法であって、
コンベアの搬送面から滴下する潤滑剤を回収潤滑剤として回収し、
回収した前記回収潤滑剤を、前記コンベアの搬送面に直接または潤滑剤供給装置を介して当該コンベアの搬送面に供給することを特徴とするコンベア潤滑剤の回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベア潤滑剤の回収装置に関し、より詳しくは、食品、飲料工業等で用いられるコンベアに使用されたコンベア潤滑剤を回収する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料・食品製造工場では、飲料・食品容器を搬送するコンベアの搬送面に界面活性剤等を含有するコンベア潤滑剤を吹き付けている。これは、飲料・食品容器が転倒すると、生産ラインが停止して生産性が低下することから、これを防止するために行われている。また、コンベア潤滑剤の添加には、摩擦による飲料・食品容器表面の損傷の防止、コンベアプレートとレールとの摩擦軽減によるコンベア及びモーターの寿命延長及び動力費節減、コンベア搬送面の洗浄・殺菌などの目的もある。通常、このコンベア潤滑剤は、所定の自動供給装置によってコンベア表面等に供給されている（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５０−９６７６５号公報
【特許文献２】特表２００３−５１１３２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、清涼飲料水等を扱う食品工場等では、汚染物質の製品中への混入防止、生産ラインの汚染防止等の観点から、通常、コンベア表面に供給されたコンベア潤滑剤は、その後排水として排水処理設備へ送られている。
しかし、コンベア潤滑剤として使用されている界面活性剤は、環境負荷の増大を防止するために、通常、所定の排水処理設備において分解等の処理を行う必要がある。
また、コンベア潤滑剤には各種の界面活性剤や殺菌剤等が含まれているので、一般的に、その単価は高い場合が多く、このため、製造コストを増大させる要因の一つになっている。
【０００５】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものである。
即ち、本発明の目的は、コンベアの潤滑性を維持しつつコンベア潤滑剤の使用量を低減するコンベア潤滑剤の回収装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、コンベア潤滑剤の回収方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かくして本発明によれば、コンベア潤滑剤の回収装置であって、コンベアの搬送面から滴下する潤滑剤を回収潤滑剤として回収し、回収した回収潤滑剤を、コンベアの搬送面に直接または潤滑剤供給装置を介してコンベアの搬送面に供給することを特徴とするコンベア潤滑剤の回収装置が提供される。
本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、コンベアの潤滑性を維持しつつコンベア潤滑剤の使用量を低減するものである。
【０００７】
ここで、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、回収潤滑剤を貯留する潤滑剤回収槽を有することが好ましい。
この場合、潤滑剤回収槽は、複数のコンベアの搬送面から集められた回収潤滑剤をまとめて貯留し、複数のコンベアに回収潤滑剤を供給することを特徴とすることができる。複数のコンベアの搬送面から集められた回収潤滑剤をまとめて貯留し、これら複数のコンベアに回収潤滑剤を供給することにより、装置をコンパクトにすることができ、さらに運転管理が容易になる。
【０００８】
また、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、コンベアの搬送面から滴下する潤滑剤を受ける樋を有することが好ましい。
また、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、回収潤滑剤を加圧する回収潤滑剤ポンプを有することが好ましい。
さらに、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、回収潤滑剤に含まれる懸濁物質を除去するためのカートリッジフィルタを更に含むことが好ましい。
また、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、回収潤滑剤の殺菌を行うための紫外線殺菌器を更に含むことが好ましい。
【０００９】
さらにまた、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、回収潤滑剤をコンベア以外の他のコンベアの搬送面に供給する配管をさらに具えることを特徴とするコンベア潤滑剤の回収装置。
また、本発明が適用されるコンベア潤滑剤の回収装置は、回収潤滑剤と新たな潤滑剤とをコンベアの搬送面に供給する前に合流させることを特徴とすることができる。回収潤滑剤と新たな潤滑剤とをコンベアの搬送面に供給する前に合流させることにより、ノズルを増やすことなくコンベア搬送面に潤滑剤を供給することができる。
【００１０】
また、方法のカテゴリーから捉えると、本発明によれば、コンベア潤滑剤の回収方法であって、コンベアの搬送面から滴下する潤滑剤を回収潤滑剤として回収し、回収した回収潤滑剤を、コンベアの搬送面に直接または潤滑剤供給装置を介してコンベアの搬送面に供給することを特徴とするコンベア潤滑剤の回収方法が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコンベア潤滑剤の回収装置によれば、コンベアの潤滑性を維持しつつコンベア潤滑剤の使用量を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）について、図面に基づき説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。また、使用する図面は、本実施の形態を説明するために使用するものであり、実際の大きさを表すものではない。以下に、具体的な構成について説明する。
（第１実施形態）
図１は、コンベア潤滑剤の回収装置（以下、「潤滑剤回収装置」と記す。）の第１実施形態（潤滑剤回収装置１００）を説明するための概略図である。図１に示す潤滑剤回収装置１００は、コンベア潤滑剤を回収する潤滑剤回収ラインと、回収したコンベア潤滑剤を再びコンベア搬送面に供給するための潤滑剤再供給ラインとから構成されている。
図１に示すように、潤滑剤回収ラインは、飲料・食品容器を搬送するコンベア１０に供給され、その後、搬送面から滴下するコンベア潤滑剤を受ける樋（とい）１１０と、樋１１０に集められたコンベア潤滑剤を貯留する潤滑剤回収槽１２０とを有している。
潤滑剤再供給ラインは、潤滑剤回収槽１２０に貯留したコンベア潤滑剤（回収潤滑剤）を潤滑剤再供給ラインに送り出すために加圧する回収潤滑剤ポンプ１３０（図１では、Ｐ０と表示した。）と、回収潤滑剤ポンプ１３０により加圧した回収潤滑剤をコンベア搬送面に供給するための回収潤滑剤配管１４０とを有している。
【００１３】
また、図１に示すように、回収潤滑剤ポンプ１３０と回収潤滑剤配管１４０との間には、清浄化処理装置として、回収潤滑剤中の懸濁物質を、所定の孔径を有するフィルタにより除去するカートリッジフィルタ１５０と、回収潤滑剤中の細菌等を殺菌するための紫外線殺菌器１６０とが設けられている。
【００１４】
尚、コンベア潤滑剤は、所定のコンベア潤滑剤供給装置２０によりコンベア１０のコンベア搬送面に供給されている。コンベア潤滑剤供給装置２０は、希釈水を貯留する希釈水槽、コンベア潤滑剤を貯留する潤滑剤槽、希釈水により希釈されたコンベア潤滑剤を貯留する潤滑剤供給槽を有している。また、コンベア潤滑剤を加圧するための潤滑剤ポンプＰ１と、希釈水を加圧するための希釈水ポンプＰ２とを備えている。コンベア潤滑剤は、希釈水により、通常、１００〜５００倍程度に希釈され、潤滑剤供給槽に貯留された後、潤滑剤供給ポンプＰ３により加圧され、所定の配管を介してスプレーノズルからコンベア搬送面に供給される。また、潤滑剤供給槽に貯留されたコンベア潤滑剤は、別の潤滑剤供給ポンプＰ４により、他のコンベアの搬送面にも供給される。
尚、コンベア潤滑剤供給装置２０は、潤滑剤供給槽及び潤滑剤供給ポンプＰ３を設けない場合がある。
【００１５】
次に、潤滑剤回収装置１００の作用について説明する。図１に示すように、コンベア潤滑剤は、コンベア潤滑剤供給装置２０によりコンベア１０のコンベア搬送面に供給され、例えば、ペットボトル等の飲料・食品容器とコンベア搬送面との潤滑性が確保される。コンベア搬送面から滴下したコンベア潤滑剤は、コンベア１０の下側に設けた樋１１０に集められ、潤滑剤回収槽１２０に一旦貯留される（回収潤滑剤）。尚、潤滑剤回収槽１２０の上部には、回収潤滑剤がオーバーフローした場合等、回収潤滑剤を必要に応じて排水処理装置に排水するための排水ラインが設けられている。
【００１６】
続いて、潤滑剤回収槽１２０に貯留された回収潤滑剤は、回収潤滑剤ポンプ１３０により加圧され、カートリッジフィルタ１５０により回収潤滑剤中に含まれる懸濁物質を除去し、さらに、紫外線殺菌器１６０により回収潤滑剤中に含まれるバクテリア等を殺菌した後、回収潤滑剤配管１４０を介してコンベア１０のコンベア搬送面に、所定のスプレーノズルから再び供給される。
このとき、前述したコンベア潤滑剤供給装置２０からコンベア１０にコンベア潤滑剤を供給する配管と、上述した回収潤滑剤配管１４０とを適当な箇所で合わせて一本の配管を設けることにより、回収剤潤滑剤と新たなコンベア潤滑剤とを合流し、ノズルを増やすことなくコンベア１０の搬送面に潤滑剤を供給することができる。尚、回収剤潤滑剤と新たなコンベア潤滑剤とは、潤滑剤回収槽１２０において合流させてもよい。
【００１７】
また、図１に示す潤滑剤回収装置１００では、１台のコンベア１０から滴下するコンベア潤滑剤を回収して、再び１台のコンベア１０に供給する例について説明しているが、必ずしもこの実施の形態に限定されない。例えば、複数のコンベアから滴下するコンベア潤滑剤をまとめて潤滑剤回収槽１２０に回収し、再び、複数のコンベアの各々にコンベア潤滑剤を供給することも可能である。このようにすることにより、装置をコンパクトにすることができ、さらに運転管理が容易になる。このとき、回収潤滑剤配管１４０以外に、他のコンベアに回収潤滑剤を供給するための配管を設けることが好ましい。
【００１８】
ここで、潤滑剤回収槽１２０と回収潤滑剤配管１４０との間に設けられた清浄化処理装置としてのカートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０について説明する。
カートリッジフィルタ１５０は、例えば、飲料・食品製造で使用されている精密濾過フィルターであればいずれも使用することができ特に限定されない。カートリッジフィルタ１５０のエレメントとしては、通常、孔径５〜５０μｍの範囲であり、糸巻き型等が挙げられる。尚、材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル等が挙げられる。
【００１９】
紫外線殺菌器１６０は、配管ライン中に取り付けられる流水式紫外線殺菌装置と、一定の滞留を必要とするタンク浸漬式紫外線殺菌装置とが挙げられる。本実施の形態においては、流水式紫外線殺菌装置が好ましい。尚、必要に応じて、タンク浸漬式紫外線殺菌装置を設けることができる。
本実施の形態が適用される潤滑剤回収装置１００に設けられるカートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０の個数、処理量、種類等は、コンベア１０の大きさ、台数、処理流量、コンベア潤滑剤の種類等に応じて適宜選択される。
尚、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０は、装置によっては設けない場合がある。
【００２０】
また、コンベア１０に供給し、コンベア搬送面と飲料・食品容器との潤滑性を確保するために使用するコンベア潤滑剤は特に限定されないが、例えば、水溶性潤滑剤、乳化型潤滑剤、油性潤滑剤が挙げられる。なかでも、水溶性潤滑剤が好ましい。尚、固形潤滑剤の場合も、適当な溶剤に溶解または分散した溶液状態であれば使用することができる。コンベア潤滑剤としては、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤のいずれの界面活性剤を含むものも使用することができる。
【００２１】
また、コンベア潤滑剤は、通常、コンベア１０のヘッド部またはテール部に設置されたノズルから噴射されてコンベア搬送面に供給される。さらに、コンベア潤滑剤の濃度、噴射量、噴射時間等を調整した自動供給システムにより供給されてもよい。
【００２２】
（第２実施形態）
図２は、潤滑剤回収装置の第２実施形態（潤滑剤回収装置１０１）を説明するための概略図である。図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図２に示す潤滑剤回収装置１０１は、コンベア１０の先端部分に近い側に設けた回収用樋１１１と、コンベア１０の先端部分から離れた位置に設けた排水用樋１１２とを有している。図２に示すように、コンベア１０の先端部分に近い側に設けた回収用樋１１１は、コンベア１０の搬送面から滴下する比較的汚れが少ないコンベア潤滑剤を最も多く回収し、回収されたコンベア潤滑剤は、回収潤滑剤として潤滑剤回収槽１２０に一旦貯留される。その後、潤滑剤回収槽１２０に一旦貯留された回収潤滑剤は、回収潤滑剤ポンプ１３０により加圧され、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０を通り、回収潤滑剤配管１４０により、再び、コンベア１０の搬送面に供給される。
一方、コンベア１０の先端部分から離れた位置に設けた排水用樋１１２に集められた比較的汚れが多いコンベア潤滑剤は、潤滑剤回収槽１２０に貯留されることなく、直接、排水処理装置へ排水される。
尚、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０は、装置によっては設けない場合がある。
【００２３】
（第３実施形態）
図３は、潤滑剤回収装置の第３実施形態（潤滑剤回収装置１０２）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図３に示す潤滑剤回収装置１０２は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められた回収潤滑剤は、コンベア１０の搬送面に再供給され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図３に示すように、潤滑剤回収装置１０２には、第１実施形態における潤滑剤回収装置１００のように、潤滑剤回収槽１２０が設けられていない。また、回収潤滑剤配管１４０の先端部分には、回収潤滑剤エアリフトポンプ１７０が設けられており、回収潤滑剤ポンプ１３０、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０は設けられていない。
図３に示すように、回収用樋１１１に集められた回収潤滑剤は、回収潤滑剤配管１４０を通り、圧縮空気を用いた回収潤滑剤エアリフトポンプ１７０により、コンベア１０の搬送面に再び供給される。尚、回収潤滑剤エアリフトポンプ１７０に代えて、加圧タンクを用いることも可能である。
また、潤滑剤回収装置１０２には、必要に応じてカートリッジフィルタ及び紫外線殺菌器を設けてもよい。この場合、カートリッジフィルタとしては、圧力損失が小さいものを用いることが好ましい。
【００２４】
（第４実施形態）
図４は、潤滑剤回収装置の第４実施形態（潤滑剤回収装置１０３）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図４に示す潤滑剤回収装置１０３は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められたコンベア潤滑剤は回収潤滑剤として利用され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図４に示すように、回収用樋１１１に集められ潤滑剤回収槽１２０に貯留された回収潤滑剤は、回収潤滑剤ポンプ１３０により加圧され、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０を通過後、回収潤滑剤配管１４０により、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給槽に送られる。潤滑剤供給槽に送られた回収潤滑剤は、予め調製されたコンベア潤滑剤と混合され、潤滑剤供給ポンプＰ３によりコンベア１０の搬送面に再び供給される。また、別の潤滑剤供給ポンプＰ４により、他のコンベアの搬送面にも送られる。回収潤滑剤をコンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給槽に送ることにより、コンベア潤滑剤の使用量を低減することができる。
尚、回収潤滑剤配管１４０により送られる回収潤滑剤は、潤滑剤供給槽以外に、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた希釈水槽に送ることも可能である。また、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０は、装置によっては設けない場合がある。
【００２５】
（第５実施形態）
図５は、潤滑剤回収装置の第５実施形態（潤滑剤回収装置１０４）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図５に示す潤滑剤回収装置１０４は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められたコンベア潤滑剤は回収潤滑剤として利用され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図５に示すように、潤滑剤回収装置１０４は潤滑剤回収槽を設けていない。回収用樋１１１により集められた回収潤滑剤は、直接、回収潤滑剤ポンプ１３０により加圧され、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０を通過後、回収潤滑剤配管１４０により、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給槽に送られ、予め調製されたコンベア潤滑剤と混合され、潤滑剤供給ポンプＰ３によりコンベア１０の搬送面に再び供給される。
【００２６】
（第６実施形態）
図６は、潤滑剤回収装置の第６実施形態（潤滑剤回収装置１０５）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図６に示す潤滑剤回収装置１０５は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められたコンベア潤滑剤は回収潤滑剤として利用され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図６に示すように、潤滑剤回収装置１０５は潤滑剤回収槽を設けていない。さらに、回収潤滑剤ポンプを有しない。
回収用樋１１１により集められた回収潤滑剤は、コンベア１０とコンベア潤滑剤供給装置２０との高低差を利用して、直接、カートリッジフィルタ１５０及び紫外線殺菌器１６０を通過後、回収潤滑剤配管１４０により、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給槽に送られる。この場合、カートリッジフィルタ１５０としては、圧力損失が小さいものを用いることが好ましい。
【００２７】
（第７実施形態）
図７は、潤滑剤回収装置の第７実施形態（潤滑剤回収装置１０６）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図７に示す潤滑剤回収装置１０６は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められたコンベア潤滑剤は回収潤滑剤として利用され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図７に示すように、潤滑剤回収装置１０６には、回収用樋１１１及び排水用樋１１２以外には、回収潤滑剤配管１４０のみが取り付けられている。
前述した図６における第６実施形態の場合と同様に、回収用樋１１１により集められた回収潤滑剤は、コンベア１０とコンベア潤滑剤供給装置２０との高低差を利用して、直接、回収潤滑剤配管１４０により、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給槽に送られる。
【００２８】
（第８実施形態）
図８は、潤滑剤回収装置の第８実施形態（潤滑剤回収装置１０７）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図８に示す潤滑剤回収装置１０７は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められたコンベア潤滑剤は回収潤滑剤として利用され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図８に示すように、潤滑剤回収装置１０７には、回収潤滑剤配管１４０と、回収潤滑剤配管１４０の途中に設けられた気泡分離器１８０を有し、回収潤滑剤配管１４０の先端は、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給ポンプＰ３の吸引側に接合している。
前述した図６における第６実施形態等の場合と同様に、回収用樋１１１により集められた回収潤滑剤は、コンベア１０とコンベア潤滑剤供給装置２０との高低差を利用して、直接、回収潤滑剤配管１４０により、コンベア潤滑剤供給装置２０に設けられた潤滑剤供給ポンプＰ３の吸引側に送られ、潤滑剤供給槽からのコンベア潤滑剤と混合される。この場合、回収潤滑剤中に含まれる気泡は、気泡分離器１８０を通過する際に取り除かれる。
【００２９】
（第９実施形態）
図９は、潤滑剤回収装置の第９実施形態（潤滑剤回収装置１０８）を説明するための概略図である。前述した第２実施形態の場合と同様に、図１で説明した第１実施形態と共通する部分については同一の符号を用い、その説明を省略する。
図９に示す潤滑剤回収装置１０８は、前述した第２実施形態と同様に、回収用樋１１１と、排水用樋１１２とを有している。回収用樋１１１に集められたコンベア潤滑剤は回収潤滑剤として利用され、排水用樋１１２に集められたコンベア潤滑剤は、直接、排水処理装置へ排水される。
図９に示すように、潤滑剤回収装置１０８は、回収用樋１１１と、排水用樋１１２以外には、回収潤滑剤配管１４０のみを有している。また、コンベア潤滑剤供給装置２０には、潤滑剤供給ポンプＰ３の吐出側にエゼクタ１９０が設けられ、回収潤滑剤配管１４０の先端部がエゼクタ１９０と接合している。
回収用樋１１１により集められた回収潤滑剤は、直接、回収潤滑剤配管１４０により、コンベア潤滑剤供給装置２０に送られる。この場合、エゼクタ１９０の減圧効果により、回収潤滑剤配管１４０中の回収潤滑剤が潤滑剤供給ポンプＰ３の吐出側に迅速に吸引され、潤滑剤供給槽からのコンベア潤滑剤と混合される。
【００３０】
以上説明したように、本実施の形態が適用される潤滑剤回収装置１００〜潤滑剤回収装置１０８によれば、コンベア１０の搬送面等に供給された後に回収したコンベア潤滑剤を、所定のフィルタ処理、殺菌処理を施し、再びコンベア１０の搬送面等に供給することができる。このように、回収したコンベア潤滑剤を再利用することにより、コンベア１０の潤滑性を維持しつつコンベア潤滑剤の使用量を低減し、製造コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンベア潤滑剤の回収装置の第１実施形態を説明するための概略図である。
【図２】潤滑剤回収装置の第２実施形態を説明するための概略図である。
【図３】潤滑剤回収装置の第３実施形態を説明するための概略図である。
【図４】潤滑剤回収装置の第４実施形態を説明するための概略図である。
【図５】潤滑剤回収装置の第５実施形態を説明するための概略図である。
【図６】潤滑剤回収装置の第６実施形態を説明するための概略図である。
【図７】潤滑剤回収装置の第７実施形態を説明するための概略図である。
【図８】潤滑剤回収装置の第８実施形態を説明するための概略図である。
【図９】潤滑剤回収装置の第９実施形態を説明するための概略図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０…コンベア、２０…コンベア潤滑剤供給装置、１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８…潤滑剤回収装置、１１０…樋（とい）、１１１…回収用樋、１１２…排水用樋、１２０…潤滑剤回収槽、１３０…回収潤滑剤ポンプ、１４０…回収潤滑剤配管、１５０…カートリッジフィルタ、１６０…紫外線殺菌器、１７０…回収潤滑剤エアリフトポンプ、１８０…気泡分離器、１９０…エゼクタ
【図１】
2007055788.tif 000003
【図２】
2007055788.tif 000004
【図３】
2007055788.tif 000005
【図４】
2007055788.tif 000006
【図５】
2007055788.tif 000007
【図６】
2007055788.tif 000008
【図７】
2007055788.tif 000009
【図８】
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【図９】
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