(57)【要約】 【課題】本発明では、従来の光ディスクと同等の性能を有し、プラスチックの使用量を減らした光ディスクの構成を提供することを目的とする。 【解決手段】光ディスク１を、ホルダー２と、このホルダー２に装着されるフィルムディスク３とから構成し、ホルダー２の外周縁６と内周縁５とを、ホルダー２の端面から立ち上がり、基端から先端に向けて断面積を大きくする壁状に形成し、フィルムディスク３の非記録領域２２に対応するホルダー２の領域に基端から先端に向けて断面積を大きくするように形成された突起８を設け、フィルムディスク３がホルダー２から浮き上がらないための固定手段とするとともに、フィルムディスク３とホルダー２との間の相対回転を拘束する拘束手段とする。【選択図】図１
2007310997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するフィルム基材の一方の表面に形成された記録層と、この記録層の上に形成された反射層と、この反射層の上に形成され、前記記録層及び前記反射層を保護する保護フィルムとを備える円板状のフィルムディスクと、
このフィルムディスクを着脱自在に重ね合わせて使用する円板状のフィルムディスク用ホルダーとから構成される光ディスクであって、
前記フィルムディスク用ホルダーは、中央に光ディスクドライブのスピンドルシャフトが挿入される円形のセンターホールを備えるとともに、
外周縁と、前記センターホールを形成する内周縁とのうちの少なくとも一方の縁が端面から立ち上がる壁状に形成され、
前記フィルムディスク用ホルダーに重ね合わせられた前記フィルムディスクが、前記フィルムディスク用ホルダーの表面に垂直方向に浮き上がるのを固定する固定手段と、
前記フィルムディスクと前記フィルムディスク用ホルダーとの間の相対回転を拘束する拘束手段と
を備えることを特徴とする光ディスク。
【請求項２】
前記拘束手段は、前記フィルムディスクの中央部分の非記録領域にあけられた孔と、
前記フィルムディスク用ホルダーに設けられ、前記孔に着脱自在に嵌合する突起と
からなることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。
【請求項３】
前記固定手段は、装着されたフィルムディスクの上に被さるように突出する前記内周縁、前記外周縁、または前記突起であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ディスク。
【請求項４】
前記固定手段は、装着されたフィルムディスクの上に被さるように突出する前記内周縁または前記外周縁であるとともに、
前記フィルムディスクは、中央が凸または凹となるように椀状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光ディスクに関し、特に、フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着した状態で光ディスクドライブによりデータの読み取りまたは書き込みを行う光ディスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
記録層を形成した媒体の一つとして、光ディスクがある。
従来の光ディスクの基材材料としては安定した読み取りおよび書き込みが行えるように、異物および不純物の含有が少なく、透過性が高く、複屈折率が小さく、光ディスクが変形しないように吸水性が低く、耐熱性に優れ、また、成形加工性のために高流動性を有し、離型性に優れる必要があるため、ポリカーボネートやエポキシ樹脂等が多く用いられている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この状況に対し、昨今のゴミ問題，石油資源の枯渇問題からこれら光ディスクのプラスチック材料の使用量を減らすという課題がある。
しかし、ポリカーボネートやエポキシ樹脂等はインジェクション成形等で熱成形され、記録層を形成された後、その上に蒸着もしくはスパッタを施され、その上に、必要に応じて同様に形成され蒸着等されたインジェクション成形品，もしくは、ポリカーボネートまたはエポキシ樹脂等からできた記録層のないインジェクション成形品が記録層保護の為に貼り合わされて、光ディスクの基材として用いられている。
【０００４】
このように、インジェクション成形で記録層と基材を一体物として作成するため、プラスチックの削減方法としては厚みを薄くする方法しかないが、インジェクション成形で薄膜成形品を作るには限界がある。
また、従来の光ディスクでは記録層のデータを読み取りまたは書き込みするとき、レーザー光がプラスチック材料を透過して信号をやり取りしている為、プラスチック材料を薄くするとレーザー光の焦点が合わなくなり、読み取り、書き込みに問題が生じることがある。
【特許文献１】特開平０５−２５８３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従来の光ディスクと同等の性能を有しつつ、プラスチックの使用量を減らした光ディスクの構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供している。
本発明にかかる光ディスクは、可撓性を有するフィルム基材の一方の表面に形成された記録層と、この記録層の上に形成された反射層と、この反射層の上に形成され、前記記録層及び前記反射層を保護する保護フィルムとを備える円板状のフィルムディスクと、このフィルムディスクを着脱自在に重ね合わせて使用する円板状のフィルムディスク用ホルダーとから構成される光ディスクであって、前記フィルムディスク用ホルダーは、中央に光ディスクドライブのスピンドルシャフトが挿入される円形のセンターホールを備えるとともに、外周縁と、前記センターホールを形成する内周縁とのうちの少なくとも一方の縁が端面から立ち上がる壁状に形成され、前記フィルムディスク用ホルダーに重ね合わせられた前記フィルムディスクが、前記フィルムディスク用ホルダーの表面に垂直方向に浮き上がるのを固定する固定手段と、前記フィルムディスクと前記フィルムディスク用ホルダーとの間の相対回転を拘束する拘束手段とを備えることを特徴とする。
【０００７】
このように構成されたフィルムディスク用ホルダーによれば、壁状に形成された内周縁または外周縁にフィルムディスクの内周端または外周端を当接させつつ装着することによって半径方向の位置決めができるので、容易にフィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着することができる。このようにして、フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに着脱自在に装着すると、装着した状態で従来の光ディスクドライブでデータを読み書きするために必要なディスクの厚みおよび強度を得ることができ、従来の光ディスクと同様に情報の記録または再生を繰り返して行うことができる。
【０００８】
また、本発明にかかる光ディスクにおいて、前記拘束手段は、前記フィルムディスクの中央部分の非記録領域にあけられた孔と、前記フィルムディスク用ホルダーに設けられ、前記孔に着脱自在に嵌合する突起とからなることを特徴とする。
【０００９】
このようにフィルムディスクとフィルムディスク用ホルダーとを構成して、フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着すると、光ディスクドライブで高速回転させられたときに、フィルムディスクとフィルムディスク用ホルダーとの間の相対回転を拘束することができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る光ディスクにおいて、前記固定手段は、装着されたフィルムディスクの上に被さるように突出する前記内周縁、前記外周縁、または前記突起であることを特徴とする。
【００１１】
このように、壁状の前記内周縁、前記外周縁、または前記突起を基端部から先端部に向かって、装着されたフィルムディスクの外周端または内周端に被さるように突出させると、光ディスクドライブで高速回転させられたときに、装着されたフィルムディスクがフィルムディスク用ホルダーから浮き上げってしまうのを防止することができる。
【００１２】
また、本発明に係る光ディスクにおいて、前記固定手段は、装着されたフィルムディスクの上に被さるように突出する前記内周縁または前記外周縁であるとともに、前記フィルムディスクは、中央が凸または凹となるように椀状に形成されることを特徴とする。
【００１３】
フィルムディスクを上に凸または凹の椀状に形成し、内周縁および外周縁が壁状に形成されたフィルムディスク用ホルダーに装着すると、フィルムディスクの内周端部と外周端部は、それぞれフィルムディスク用ホルダーの、内周縁と外周縁とに形成され、半径方向内方に斜め上に立ち上がる壁面で拘束されることによってフィルムディスクの反りが矯正されて平らになる。また、フィルムディスクの内周端と外周端とはフィルムディスクが反って元に戻ろうとする力によってフィルムディスク用ホルダーの内周縁及び外周縁の壁面に押し付けられ、光ディスクドライブで高速回転させられたときに、フィルムディスクとフィルムディスク用ホルダーとの間の相対回転を拘束することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の光ディスクによれば、フィルムディスク用ホルダーを繰り返し使用し、記録層だけが形成され、通常の光ディスクより大幅に薄いフィルムディスクを製造し，流通させるだけで従来の光ディスクと同様にデータをやり取り出来るため、プラスチックの使用量を大幅に削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明者らは、前記の課題を解決すべく鋭意検討を積み重ねた結果、記録媒体が表面近くにありレーザー透過層が薄いものがプラスチックの使用量を大幅にカットできるフィルムディスクの例として好ましいとの結論に達した。
この観点から、記録媒体としてブルーレイディスクを選定し説明する。
すなわち、ブルーレイディスクを選定することにより、ピットを読み取るレーザー光の焦点距離が９５マイクロメータ〜１０５マイクロメータとなり、ポリカーボネート等透明な樹脂からなるカバーフィルム上にアクリル樹脂等でピットを形成し、このピット上に反射層としてスパッタ等で金属層を形成したフィルムの反射層が焦点距離の９５〜１０５マイクロメータの範囲に入っていれば、十分に薄く、プラスティックの使用量の少ない記録層形成フィルムつまりフィルムディスクとして使用できるからである。
【００１６】
該カバーフィルムにピットを形成し、反射層を設け、必要に応じて反射層及びピットの保護のために保護フィルムを貼り合せたものをフィルムディスクとし、このフィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着して既存の光ディスクと同様に使用することとした。
ここで、このフィルムディスク用ホルダーは、フィルムディスクを装着する際、フィルムディスクを位置合わせしながらフィルムディスク用ホルダーに装着するために必要なガイド（壁）を内周縁および外周縁に備えることを提案した。
また、該フィルムディスクとフィルムディスク用ホルダーとが回転中、つまり光ディスクドライブで使用中に相対回転して位置がずれない方法も提案した。
【００１７】
さらに、使用中にフィルムディスクとフィルムディスク用ホルダーが剥がれない様に、フィルムディスク用ホルダーの周縁あるいは突起の形状を基端から先端に向かって断面積が大きくなるように形成することも提案した。
また、少し反りのあるフィルムディスクを、内周縁および外周縁の基端から先端に向かって断面積が大きくなる形状を利用して補正し、フィルムディスクをより平らにするとともに、反っている形状に戻ろうとするフィルムの反発力によって、フィルムディスクがフィルムディスク用ホルダーから浮き上がるのを防止しつつ、フィルムディスクとフィルムディスク用ホルダーとの間の相対回転を防止することも提案した。
【００１８】
以下に、本発明の一実施形態である光ディスク１を図１〜図４を参照しながら説明する。光ディスク１はホルダー（フィルムディスク用ホルダー）２とこのホルダー２に装着されるフィルムディスク３とから構成される。
【００１９】
ホルダー２は、図１（ｂ）に示すように、全体としてやや厚みのある円板状に形成され、中央に、図示しない光ディスクドライブ装置の図示しないスピンドルシャフトが嵌合する、円形のセンターホール４が厚みを貫通するようにあけられており、このホルダー２上に、図１（ａ）に示すように、全体としてホルダー２とほぼ同じ直径の薄い円板状に形成され、中央にセンターホール２１がこの円板を貫通するようにあけられたフィルムディスク３が，図１（ｃ）のように載置されるように装着されて、光ディスク１を形成している。
【００２０】
ホルダー２は、センターホール４の縁（以下内周縁と記す）５と、外周縁６とをそれぞれ端面から立ち上がる壁状に形成されており、センターホール４を中心とするフィルムディスク３の非記録領域２２に対応する領域に表面から突出する突起８を備えている。
内周縁５は、図２（ａ）に示すように、センターホール４の端面から上方、かつ、ホルダー２の半径方向内方に向けて同じ厚みを有した状態で立ち上がっており、基端１０から先端１１に向けて断面積が大きくなるように形成されている。
外周縁６は、図２（ｂ）に示すように、端面から垂直に立ち上がった外周面１７に対向する内周面１８が斜め上、かつ半径方向内方に向けて基端１２から先端１３に向けて断面積が大きくなるように立ち上がっており、この内周面１８とホルダー２の表面との間に楔形状の溝４１が環状に形成されている。
【００２１】
また、突起８は、図２（ｃ）に示すように、断面正三角形状で、基端１４から先端１５に向けて断面積が大きくなるように形成されている。
一方、フィルムディスク３は、センターホール２１がホルダー２の壁状に形成された内周縁５の基端部１０の外形に等しい径寸法であけられており、非記録領域２２にはホルダー２の突起８の基端部１４に対応した形状と寸法とで厚みを貫通する孔２４があけられている。
【００２２】
フィルムディスク３は、図３（ａ）に示すように、基本的にはフィルム基材２６と、このフィルム基材２６の一方の表面に形成された記録層２７と、この記録層２７の表面に形成された反射層２８とから構成されており、通常は、この反射層２８を保護するために、反射層２８の表面に保護フィルム２９を積層した、図３（ｂ）に示すような構成が好ましく用いられている。
記録層２７は、フィルム基材２６の一方の表面に塗布された樹脂層３０に複数のピット３１を転写して形成されている。
【００２３】
フィルム基材２６は、ピット３１を読み取るためのレーザー光を透過する必要があり、本実施形態のブルーレイディスクでは４０５ｎｍの波長の光を通す必要がある。フィルム基材２６の材質としては、この４０５ｎｍの光を通す材質であって、樹脂層４のアクリル系紫外線硬化樹脂と密着性がよく、複屈折が小さく、紫外線を透過するような材料であれば何でも良いが、一般的にはポリカーボネートフィルム，アクリル系の樹脂またはトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等から成るフィルムが用いられる。
【００２４】
ピット３１を形成する樹脂層３０は、フィルム基材２６と同様に、４０５ｎｍの波長を通す必要があり、一般的にはアクリル系の樹脂であり、エポキシアクリレート系，ウレタンアクリレート系，ポリエステルアクリレート系，ポリオールアクリレート系のオリゴマー、ポリマーと、単官能・２官能・あるいは多官能重合性（メタ）アクリル系モノマー、例えばテトラヒドロフルフリルアクリレート，２ーヒドロキシエチルアクリレート，２ーヒドロキシー３ーフェノキシプロピルアクリレート，ポリエチレングリコールジアクリレート，ポリプロピレングリコールジアクリレート，トリメチロールプロパントリアクリレート，ペンタエリトリトールトリアクリレート，ペンタエリトリトールテトラアクリレートなどのモノマー、オリゴマー、ポリマーなどとの混合物が用いられるが、特にアクリル系の樹脂に限定する必要はない。
【００２５】
また、フィルム基材２６の厚みとピット３１を形成する樹脂層３０の厚みとの合計は、レーザー光の焦点距離を考慮すると、９５μｍ〜１０５μｍの範囲にある必要がある。
反射層２８には金属膜を用い、４０５ｎｍのレーザー光を反射すれば良い。そのため、ピット３１が形成された樹脂層３０にスパッタまたは蒸着等で形成した金属薄膜が一般的に用いられる。
【００２６】
フィルムディスク３は、フィルム基材２６と、ピット３１を形成した記録層２７と、反射層２８とだけからなる構成で流通させても良いが、一般的には、ピット３１が形成された記録層２７と反射層２８とを保護するために、保護フィルム２９を反射層２８の表面に貼り合せた構成でフィルムディスク３として流通させた方が良い。
この場合、保護フィルム２９の材料はフィルム材料から反射層２８に悪影響を与えるような成分が発生しないフィルム材料であれば何でも良い。
また、保護フィルム２９を反射層２８の表面に貼り合せる接着剤３２も、金属層を侵すような成分を発生しない接着剤３２であれば良い。
【００２７】
このようなフィルムディスク３としては、フィルム基材２６とピット３１が形成された記録層２７と反射層２８がこの順に積層された構成になっていれば良いため製造法は問わないが、生産性の点から、フィルム基材２６にＵＶ硬化型のアクリル樹脂の樹脂層３０を塗布し、この樹脂層３０にピット３１を形成して記録層２７とし、この記録層２７上に金属膜をスパッタして反射層２８を形成し、必要であればその上に保護フィルム２９を貼り合せる方法が一般的である。
また、ピット３１の形成方法としては、情報が記録されたピット３１の形状を持つ版に樹脂層３０としてのＵＶ硬化型アクリル樹脂をたらし、フィルム基材２６を上から被せ、この上からＵＶ照射して樹脂層３０にピット３１を転写させる方法が一般的である。
【００２８】
一方、ホルダー２の材料は特に限定する必要は無く、光ディスクドライブに入れたときに、装着されたフィルムディスク２の反射層２８をレーザーの焦点に合う様に成形できる材料であれば良いが、加工性の点からインジェクション成形等で加工できる熱可塑性の樹脂が好ましく用いられる。
また、紙、木等天然物由来の材料も石油資源枯渇等の環境問題の観点から好ましく用いられ、形状が変化し難い等の理由からセラミック等も用いられる。
更に、フィルムディスク３を磁力でホルダー２に固定する場合には、フェライト等磁力を帯びる材料も好んで用いられる。
【００２９】
ホルダー２にフィルムディスク３を装着する際の位置決めのための壁状に形成された内周縁５と外周縁６の形状は、単にホルダー２の一方の面から垂直に立ち上がった環状でも良いが、本実施形態に示すように、基端１０、１２から先端１１、１３に向かって断面積が大きくなるように形成される方が、フィルムディスク３がホルダー２から浮き上がらないように固定する固定手段として使用できるので好ましい。
【００３０】
ホルダー２とフィルムディスク３との間の相対回転を拘束する拘束手段としての突起８の形状は、単純な円柱または角柱でも良いが、フィルムディスク３がホルダー２から浮き上がらないように固定する固定手段として使用できるという理由から、本実施形態に示すように、基端１４から先端１５に向かって断面積が大きくなるように形成される方が好ましく、また、嵌合しやすさの点から、図５に示すように、嵌合を容易にするためのテーパー２０を先端部に形成された突起８がなお好ましい。
【００３１】
また、突起８の数は、外れにくいという点から多数あった方が良いが、粘着材、磁力、または静電気力を使用してホルダー２とフィルムディスク３とを貼り合せて両者の相対回転を拘束する場合には無くても良い。本実施形態では突起８の数は１個である。
【００３２】
突起８をホルダー２とフィルムディスク３との相対回転を拘束する拘束手段として使用し、多少反ったフィルムディスク３を、本実施形態に示すような内周縁５および外周縁６を有するホルダー２と貼り合せて光ディスク１とすることにより、フィルムディスク３の反りが緩和され、しかも反ろうとする反発力から記録領域の面が平らとなるので有利であるとともに、後述するような、粘着材、磁力、静電気力を使用して貼り合せる方法に比べ、ホルダー２とフィルムディスク３との間にゴミが付きにくいため有利である。  
【００３３】
突起８以外のホルダー２とフィルムディスク３との相対回転を拘束しつつフィルムディスク３のホルダー２からの浮き上がりを防止し固定する貼り合せる方法としては、粘着成分をホルダー２に塗工しておきフィルムディスク３を粘着力で付ける方法、フィルムディスク３の保護フィルム２９として粘着成分を用い、ホルダー２にフィルムディスク３を保護フィルム２９の粘着力で貼り合せる方法、磁力を帯びた金属をホルダー２に貼り合せる、または，磁力を帯びた金属でホルダー２を作り、このホルダー２に保護フィルム２９として磁性体を用いたフィルムディスク３を磁力で付ける方法、ホルダー２にナイロンを用い、フィルムディスク３の保護フィルム２９としてポリエチレンを用い、ナイロンとポリエチレンとの間に生じる静電力でホルダー２とフィルムディスク３とを付ける方法等があり、基本的に着脱自在である方法であれば良い。
【００３４】
ホルダー８の厚み、特にいわゆるクランピングエリアの厚みは、フィルムディスク３と重ねたときに、１．１５ｍｍ〜１．３０ｍｍの間に入っていれば既存の光ディスクドライブで記録・再生が可能であるので、例えば、フィルムディスク３が膜厚９５μｍであれば、ホルダー２の厚みは１．０５５〜１．２０５ｍｍの間にあれば良く、フィルムディスク３が２００μｍであれば、０．９５〜１．１０ｍｍの間にあれば良い。
基板の直径は、フィルムディスク３の記録領域を読み取るドライブに対応している大きさであれば良く、一般的には外径１２０ｍｍである。
【００３５】
以上のようにホルダー２とフィルムディスク３とを作成し、フィルムディスク３をホルダー２に装着する。まず、フィルムディスク３の外周端をホルダー２の外周縁６の基端部に形成された溝４１にはめ込むようにして、ホルダー２とフィルムディスク３との半径方向の位置合わせをし、次いで、フィルムディスク３のセンターホール２１と孔２４とをホルダー２の内周縁５と突起８とにそれぞれ合わせて押し込む。すると、フィルムディスク３のセンターホール２１および穴２４はフィルムの持つ弾性によって広げられてホルダーに形成された内周縁５および突起８の基端部に嵌まり込む。そして、フィルムディスク３とホルダー２とはフィルムディスク３が浮き上がらないように固定され、かつ、両者の相対回転を拘束される。
【００３６】
本実施形態の光ディスク１によれば、ホルダー２にフィルムディスク３を装着して光ディスク１を構成することによって、ホルダー２の厚みとフィルムディスク３の厚みとの合計を通常の光ディスクと同じ厚みに合わせ、従来の光ディスクと同等の性能で通常の光ディスクドライブ装置を用いて記録または再生することでき、また、ホルダー２にフィルムディスク３を着脱自在に固定することによって、ホルダー２を複数のフィルムディスク３に共通に使用することができるので、プラスチックの使用量を減らした光ディスク１の構成を提供することができる。
【００３７】
なお、本発明は記録層２７が表面近くにあり、フィルムディスク３を十分に薄くできるという理由からブルーレイディスクを例に取って説明してきたが、ブルーレイディスクに限られる必要はなく、表面近くに記録層２７があるディスクであれば、磁性材料を使用したタイプのものでも良い。
【実施例１】
【００３８】
（１）フィルムディスクの作成
銅メッキを施したロールにピット３１に対応した凹凸を転写し、さらにこの上からクロムメッキを施して転写版とした。
フィルム基材２６として厚さ８５μｍのポリカーボネートフィルムを用い、このポリカーボネートフィルムの上に樹脂層３０としての紫外線硬化型アクリル樹脂をダイコートにて厚さ１５μｍと成るようにコーティングし、その表面に転写版を押し付けて凹凸を紫外線硬化型アクリル樹脂表面に転写した。
【００３９】
ついで、紫外線硬化型アクリル樹脂に紫外線を照射し、紫外線硬化型アクリル樹脂を硬化させてピット３１を形成した。
このピット３１上にアルミニウムを真空蒸着し、厚さ６０ｎｍの反射層２８を形成し、このように積層されたフィルムを、ピット３１に合わせて外径１１９ｍｍで中心に１６ｍｍのセンターホール２１が開き、さらに中心から２０ｍｍの位置に１辺２ｍｍの正三角形の孔２４の開いたディスク形状に打抜き、厚さ１００μｍのフィルムディスク３とした。
【００４０】
（２）ホルダー２の作成
ポリカーボネート樹脂をインジェクション成形により、厚み１．１ｍｍ、外径１２０ｍｍで、中心に１５ｍｍのセンターホール４が開き、このセンターホール４の端面から立ち上がる、図４に示すような、厚さ０．５ｍｍ、高さ０．２ｍｍの壁状の内周縁５を形成し、更に中心から２０ｍｍの位置に、（１）に示したフィルムディスク３に開けた正三角形の孔２４に対応するように、高さ０．５ｍｍの図５に示すような三角柱状の突起８を形成した成形品を作成した。ここで、図５に示す突起８において、基端１４での三角形の一辺の長さａを２ｍｍ、最大の一辺の長さｂを２．３ｍｍ、先端１５での一辺の長さｃを１．８ｍｍとし、突起の高さを０．５ｍｍとした。
この成形品の突起８のある面にアクリル系のエマルジョンから成る粘着剤を塗り、ホルダー２とした。
【００４１】
（３）フィルムディスク３のホルダー２への装着
（１）のように作製したフィルムディスク３をホルダー２に、フィルムディスク３の内周端をホルダー２の内周縁に当接させ、三角の孔２４と三角柱状の突起８の位置を合わせて、軽く押して貼り合せて光ディスク１とした。この光ディスク１を光ディスクドライブに入れ、データを読み取れることを確認した。
使用後は光ディスクドライブから出し、フィルムディスク３をホルダー２から剥がし、保管した。
【実施例２】
【００４２】
（１）フィルムディスク３の作成
銅メッキを施したロールにピット３１に対応した凹凸を転写し、さらにこの上からクロムメッキを施して転写版とした。
フィルム基材２６として厚さ８０μｍのポリカーボネートフィルムを用い、このポリカーボネートフィルムの上に樹脂層３０としての紫外線硬化型アクリル樹脂をナイフコートにて厚さ１５μｍと成るようにコーティングし、その表面に転写版を押し付けて凹凸を紫外線硬化型アクリル樹脂表面に転写した。
【００４３】
ついで、この紫外線硬化型アクリル樹脂に紫外線を照射し、紫外線硬化型アクリル樹脂を硬化させてピット３１を形成した。
このピット３１上にアルミニウムを真空蒸着し、厚さ６０ｎｍの反射層２８を形成し、この反射層２８の表面にウレタン系の接着剤３２で保護フィルム２９としてのポリプロピレンフィルム８０μｍを貼り合せた。
この１７５μｍ厚のフィルムを、ピット３１に合わせて外径１１９ｍｍで中心に直径１９ｍｍのセンターホール２１が開いたディスク形状に打抜き、フィルムディスク３とした。
【００４４】
（２）ホルダー２の作成
ナイロン樹脂をインジェクション成形により、厚み１．０ｍｍ、外径１２０ｍｍで中心に１５ｍｍのセンターホール４が開き、このセンターホール４の端面から立ち上がる、図４および図６に示した内周縁５と、外周端から立ち上がる、図６に示した外周縁６とを、それぞれ設けたホルダー２を作成した。ここで、図４に示した内周縁５において、基端１０の直径ａを１９ｍｍ、最大径ｂを２０ｍｍ、先端１１の径ｃを１８．５ｍｍとし、高さｈを０．５ｍｍとした。また、図６に示したホルダー２の外経ａを１２０ｍｍ、内径ｂを１１９ｍｍ、外周縁６の先端１３における幅ｃを１ｍｍとし、外周縁６の高さｈを０．５ｍｍとした。
【００４５】
（３）フィルムディスク３のホルダー２への装着
（１）で作成したフィルムディスク３を（２）で作成したホルダー２に、フィルムディスク３の外周端が、ホルダー２の外周縁６の内周面１８とホルダー２の表面との間に形成される楔形状の溝４１に嵌まり込むように位置あわせし、フィルムディスク３のセンターホール２１がホルダー２の内周縁５に嵌合するように軽く押さえることにより、フィルムディスク３装着する。すると、ナイロン樹脂で成形されたホルダー２と、ポリプロピレンフィルムを保護フィルム２９とするフィルムディスク３とは静電気力で密着するので、これを光ディスク１として光ディスクドライブに入れ、データを読み取れることを確認した。
使用後は光ディスクドライブから出し、フィルムディスク３をホルダー２から剥がして保管した。
【実施例３】
【００４６】
（１）フィルムディスク３の作成
銅メッキを施したロールにピット３１に対応した凹凸を転写し、さらにこの上からクロムメッキを施して転写版とした。
フィルム基材２６として厚さ８５μｍのポリカーボネートフィルムを用い、このポリカーボネートフィルムの上に樹脂層３０としての紫外線硬化型アクリル樹脂をナイフコートにて厚さ１５μｍと成るようにコーティングし、この紫外線硬化型アクリル樹脂の表面に転写版を押し付けて凹凸を紫外線硬化型アクリル樹脂表面に転写した。
【００４７】
ついで、紫外線硬化型アクリル樹脂に紫外線を照射し、紫外線硬化型アクリル樹脂を硬化させてピット３１を形成した。このピット３１上にアルミニウムを真空蒸着し、厚さ６０ｎｍの反射層２８を形成した。
このようにして作成したフィルムを２軸方向に引張りながら、保護フィルム２９としての、１００μｍの厚みのポリカーボネートフィルムと貼り合わせ２００μｍ厚のフィルムとし、このフィルムをピット３１に合わせて外径１１８ｍｍで中心に直径１９ｍｍのセンターホール２１が開いたディスク形状に打抜き、フィルムディスク３とした。
【００４８】
このフィルムディスク３は、記録層２７を形成したポリカーボネートフィルムを２軸方向に引張りながら保護フィルム２９に貼り合せたため、記録層２７を有するポリカーボネートフィルム側に引張られ、記録層２７の側を内面にした椀状に反った形状となった。
【００４９】
（２）基板の作成
ナイロン樹脂をインジェクション成形により、厚み１．０ｍｍ、外径１２０ｍｍで中心に１５ｍｍのセンターホール４が開き、このセンターホール４の端面から立ち上がる、図４および図７に示した内周縁５と、外周端から立ち上がる、図７に示した外周縁６とを、それぞれ設けたホルダー２を作成した。外周縁６は外周端からホルダー２の面に垂直に立ち上がった壁４２の先端部が９０度に曲がってホルダー２の表面に平行に延ばされた庇部４３とされた形状に形成され、この庇部４３とホルダー２の表面との間に環状の凹部４４が形成されている。ここで、図４に示した内周縁５において、基端１０の直径ａを１９ｍｍ、最大径ｂを２０ｍｍ、先端１１の径ｃを１８．５ｍｍとし、高さｈを０．５ｍｍとした。また、図７に示したホルダー２において、外経ａを１２０ｍｍ、内径ｂを１１８ｍｍ、外周縁６の先端１３における幅ｃを２ｍｍとし、外周縁６の高さｈを０．５ｍｍとした。
【００５０】
（３）フィルムディスク３のホルダー２への装着
（１）で作成したフィルムディスク３の外周端が、（２）で作成したホルダー２の外周縁６とホルダー２の表面との間に形成された凹部４４に嵌まり込む様にしつつ、フィルムディスク３のセンターホール２１がホルダー２の内周縁５に嵌合するように軽く押さえることにより、フィルムディスク３の反りが矯正されて記録形成領域が平らに成る。同時に、内周縁５と外周縁６との、ホルダー２の表面に対向する面に加えられる、反ろうとする反発力によって、フィルムディスク３は浮き上がらないように押さえられるとともに、ホルダー２との間の相対回転も拘束される。このようにフィルムディスク３をホルダー２に装着して光ディスク１とし、光ディスクドライブに入れ、データを読み取れることを確認した。
使用後は光ディスクドライブから出し、フィルムディスク３をホルダー２から剥がして保管した。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る光ディスクの構成図
【図２】内周縁、外周縁、および突起の詳細図
【図３】フィルムディスクの縦断面図
【図４】内周縁の形状を表わす斜視図
【図５】突起の形状を表わす斜視図
【図６】ホルダーの縦断面図
【図７】ホルダーの縦断面図
【符号の説明】
【００５２】
１・・・光ディスク
２・・・ホルダー（フィルムディスク用ホルダー）
３・・・フィルムディスク
４・・・センターホール
５・・・内周縁
６・・・外周縁
８・・・突起
１０・・・基端
１１・・・先端
１２・・・基端
１３・・・先端
１４・・・基端
１５・・・先端
１７・・・外周面
１８・・・内周面
２０・・・テーパー
２１・・・センターホール
２２・・・非記録領域
２３・・・記録領域
２４・・・孔
２６・・・フィルム基材
２７・・・記録層
２８・・・反射層
２９・・・保護フィルム
３０・・・樹脂層
３１・・・ピット
３２・・・接着剤
４１・・・溝
４２・・・壁
４３・・・庇部
４４・・・凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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