(57)【要約】【課題】コストを削減できて、効率良く施工できる外壁パネルの取付構造を提供する。【解決手段】本発明は、建造物壁面７１に沿って石材製外壁パネル６を取り付けるようにしたパネル取付構造を対象とする。横方向に沿う胴縁１が、建造物壁面７１に上下に間隔をおいて複数固定され、胴縁１に前方へ突出する水平フランジ２２が設けられる。平板本体２０と、その前端縁に設けられた上向き折曲片２１および下向き折曲片２２とを有する取付金具２が、胴縁１に間隔をおいて複数配置された状態で、各平板本体２０が胴縁１の水平フランジ２２に固定される。外壁パネル６が上下に隣合う取付金具間に配置された状態で、外壁パネル６の下縁取付溝６２に、下側取付金具２の上向き折曲片２１が挿入され、上縁取付溝６１に、上側取付金具２の下向き折曲片２２が挿入されて、外壁パネル６の上下両縁が取付金具２，２を介して建造物壁面７１に支持固定される。【選択図】図２
2007146386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の石材製外壁パネルを建造物の壁面に沿って縦横に並べて面状配置に取り付けるようにした外壁パネルの取付構造であって、
胴縁が、その長さ方向を建造物壁面に沿って横方向に向けて配置した状態で、縦方向（上下方向）に間隔をおいて建造物壁面に複数固定されるとともに、各胴縁に建造物壁面に対し前方へ突出する水平フランジが設けられ、
平板本体と、その平板本体の前端縁に設けられた上向き折曲片および下向き折曲片とを有する取付金具が、前記胴縁の長さ方向に沿って間隔をおいて複数配置された状態で、各取付金具における平板本体が前記胴縁の水平フランジにそれぞれ固定され、
前記外壁パネルの上端縁および下端縁に各端縁に沿って連続する上縁取付溝および下縁取付溝が設けられ、
前記外壁パネルが上下に隣合う取付金具間に配置された状態で、その外壁パネルの下縁取付溝に、下側の取付金具における上向き折曲片が挿入されるととともに、上縁取付溝に、上側の取付金具における下向き折曲片が挿入されることによって、前記外壁パネルの上下両縁が上側および下側の取付金具を介して建造物壁面に支持固定されるようにしたことを特徴とする外壁パネルの取付構造。
【請求項２】
前記外壁パネルの上縁部および下縁部において、その上縁取付溝および下縁取付溝の溝側壁の厚さが、溝深さよりも大きく形成される請求項１に記載の外壁パネルの取付構造。
【請求項３】
前記取付金具の平板本体が前記胴縁の水平フランジにタッピングビスにより固定される請求項１または２に記載の外壁パネルの取付構造。
【請求項４】
前記取付金具における上向き折曲片および下向き折曲片の長さが、２〜８ｍｍに調整される請求項１〜３のいずれか１項に記載の外壁パネルの取付構造。
【請求項５】
前記取付金具における上向き折曲片および下向き折曲片の折曲部が曲げ加工によって円弧状に形成される請求項１〜４のいずれか１項に記載の外壁パネルの取付構造。
【請求項６】
複数の石材製外壁パネルを建造物の壁面に沿って縦横に並べて面状配置に取り付けるようにした外壁パネルの施工方法であって、
前記外壁パネルとして、上端縁および下端縁に各端縁に沿って連続する上縁取付溝および下縁取付溝が設けられたものを準備するとともに、
平板本体と、その平板本体の前端縁に設けられた上向き折曲片および下向き折曲片とを有する複数の取付金具を準備しておき、
水平フランジを有する胴縁を、その長さ方向を建造物壁面に沿って横方向に向けて配置した状態で、縦方向（上下方向）に間隔をおいて建造物壁面に複数固定して、前記水平フランジを建造物壁面に対し前方へ突出するように配置し、次いで
前記外壁パネルを上下に隣合う胴縁間に配置した状態でその外壁パネルの上縁および下縁を上下の取付金具を介して建造物壁面に支持固定するに際して、下側の取付金具における平板本体を下側の胴縁の水平フランジに固定しつつ、その取付金具の上向き折曲片を前記外壁パネルの下縁取付溝に挿入して支持する一方、上側の取付金具における平板本体を上側の胴縁の水平フランジに固定しつつ、その取付金具の下向き折曲片を前記外壁パネルの上縁取付溝に挿入して支持するようにしたことを特徴とする外壁パネルの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ビルなどの建造物の壁面に複数の石材製外壁パネルを縦横に並べて面状配置に取り付けるようにした外壁パネルの取付構造および施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビルなどの建造物における壁面の化粧用に多数の石材製外壁パネルが施工されるものがある。
【０００３】
たとえば特許文献１に示す石材製外壁パネルの取付構造においては、外壁パネルの上下両端を支持するための取付金具が、水平片と、固定用垂直片とを有する有するＬ型の金具本体における水平片先端に上下に延びるパネル支持用垂直板が設けられるものである。そしてこの取付金具が、上下左右に所定の間隔おきに複数配置された状態で、各垂直片が壁面にアンカーボルトによって壁面にそれぞれ固定されている。また外壁パネルの上端面および下端面には凹部が設けられており、パネル上端凹部に、その凹部に対応して固定される取付金具のパネル支持用垂直板の下側部が挿入されるとともに、パネル下端凹部に、その凹部に対応して固定される取付金具のパネル支持用垂直板の上側部が挿入されることによって、外壁パネルの上下両端が、対応する取付金具を介して壁面に支持固定されるものである。
【特許文献１】特開２００４−１９３４２号（図１−１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に示す外壁パネルの取付構造において、その取付金具は、水平片と垂直片とを有するＬ型の金具本体の水平片先端に、上下に延びるパネル支持用垂直板が設けられるものであり、構造が非常に複雑である。このため取付金具の製作が困難であり、コストの増大を来すという問題を抱えている。
【０００５】
さらに取付金具は、構造が複雑であるため、所定の強度を確保するには、板厚を厚くする必要があり、この点においてもコストの増大を来してしまう。そればかりか、高重量化によって、取付作業が困難になり、ひいては施工作業を効率良く行えないという問題が発生する。
【０００６】
また上記従来の取付金具は、各金具毎に個々に壁面に固定するものであるため、たとえば水平方向（横方向）に隣合う金具間における位置合わせが困難であり、その位置合わせ作業に多大な労力が費やされて、より一層、作業効率の低下を来すという問題があった。
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、コストの削減を図ることができる上さらに、効率良くスムーズに施工することができる外壁パネルの取付構造および施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。
【０００９】
［１］  複数の石材製外壁パネルを建造物の壁面に沿って縦横に並べて面状配置に取り付けるようにした外壁パネルの取付構造であって、
胴縁が、その長さ方向を建造物壁面に沿って横方向に向けて配置した状態で、縦方向（上下方向）に間隔をおいて建造物壁面に複数固定されるとともに、各胴縁に建造物壁面に対し前方へ突出する水平フランジが設けられ、
平板本体と、その平板本体の前端縁に設けられた上向き折曲片および下向き折曲片とを有する取付金具が、前記胴縁の長さ方向に沿って間隔をおいて複数配置された状態で、各取付金具における平板本体が前記胴縁の水平フランジにそれぞれ固定され、
前記外壁パネルの上端縁および下端縁に各端縁に沿って連続する上縁取付溝および下縁取付溝が設けられ、
前記外壁パネルが上下に隣合う取付金具間に配置された状態で、その外壁パネルの下縁取付溝に、下側の取付金具における上向き折曲片が挿入されるととともに、上縁取付溝に、上側の取付金具における下向き折曲片が挿入されることによって、前記外壁パネルの上下両縁が上側および下側の取付金具を介して建造物壁面に支持固定されるようにしたことを特徴とする外壁パネルの取付構造。
【００１０】
［２］  前記外壁パネルの上縁部および下縁部において、その上縁取付溝および下縁取付溝の溝側壁の厚さが、溝深さよりも大きく形成される前項１に記載の外壁パネルの取付構造。
【００１１】
［３］  前記取付金具の平板本体が前記胴縁の水平フランジにタッピングビスにより固定される前項１または２に記載の外壁パネルの取付構造。
【００１２】
［４］  前記取付金具における上向き折曲片および下向き折曲片の長さが、２〜８ｍｍに調整される前項１〜３のいずれか１項に記載の外壁パネルの取付構造。
【００１３】
［５］  前記取付金具における上向き折曲片および下向き折曲片の折曲部が曲げ加工によって円弧状に形成される前項１〜４のいずれか１項に記載の外壁パネルの取付構造。
【００１４】
［６］  複数の石材製外壁パネルを建造物の壁面に沿って縦横に並べて面状配置に取り付けるようにした外壁パネルの施工方法であって、
前記外壁パネルとして、上端縁および下端縁に各端縁に沿って連続する上縁取付溝および下縁取付溝が設けられたものを準備するとともに、
平板本体と、その平板本体の前端縁に設けられた上向き折曲片および下向き折曲片とを有する複数の取付金具を準備しておき、
水平フランジを有する胴縁を、その長さ方向を建造物壁面に沿って横方向に向けて配置した状態で、縦方向（上下方向）に間隔をおいて建造物壁面に複数固定して、前記水平フランジを建造物壁面に対し前方へ突出するように配置し、次いで
前記外壁パネルを上下に隣合う胴縁間に配置した状態でその外壁パネルの上縁および下縁を上下の取付金具を介して建造物壁面に支持固定するに際して、下側の取付金具における平板本体を下側の胴縁の水平フランジに固定しつつ、その取付金具の上向き折曲片を前記外壁パネルの下縁取付溝に挿入して支持する一方、上側の取付金具における平板本体を上側の胴縁の水平フランジに固定しつつ、その取付金具の下向き折曲片を前記外壁パネルの上縁取付溝に挿入して支持するようにしたことを特徴とする外壁パネルの施工方法。
【発明の効果】
【００１５】
上記発明［１］にかかる外壁パネルの取付構造によれば、取付金具が、平板本体の前端に折曲片を設けるだけの非常にシンプルな構造であるため、取付金具の製作を容易に行えて、生産性の向上およびコストの削減を図ることができる。さらに取付金具は、構造がシンプルであるため、板厚を薄くしながらも強度を十分に確保することができる。従って取付金具の軽量化を図ることができ、取付金具の取付作業性、ひいてはパネル取付構造全体の施工作業性を向上させることができる。
【００１６】
また建造物壁面に横方向に連続して延びる胴縁が固定され、その胴縁に長さ方向に間隔をおいて複数の取付金具が取り付けられるものであるため、胴縁を高さ方向の位置基準として、各取付金具をそれぞれ取り付けることができて、横方向に並ぶ取付金具の各高さ位置を簡単かつ正確に揃えることができ、作業効率を向上させることができる。
【００１７】
上記発明［２］にかかる外壁パネルの取付構造によれば、外壁パネルにおける上下の取付溝周辺の強度を確保できて、パネル強度を向上でき、パネルに割れや欠けなどの破損が生じるのを防止することができる。
【００１８】
上記発明［３］にかかる外壁パネルの取付構造によれば、取付金具を胴縁にタッピングビスを用いて固定するものであるため、取付金具の胴縁に対する取付位置を自在に設定できて、取付金具における取付位置の調整を容易に行うことができ、施工作業性をより一層向上させることができる。
【００１９】
上記発明［４］にかかる外壁パネルの取付構造によれば、折曲片の外壁パネルの取付溝に対する挿入量を十分に確保して、パネルの取付強度を十分に確保することができる上さらに、取付溝周辺に割れや欠けなどがの破損が生じるのを防止できて、パネル自体の強度を高めることができる。
【００２０】
上記発明［５］にかかる外壁パネルの取付構造によれば、取付金具における折曲片の折曲部が円弧状に形成されているため、その折曲部において、パネルの支持荷重が局部的に集中するのを防止でき、パネル支持荷重を広い範囲に分散させることができ、折曲片の耐荷重性を向上できて、取付金具自体の耐久性をさらに向上させることができる。
【００２１】
上記発明［６］にかかる発明は、上記発明［１］の外壁パネルの取付構造における施工方法を特定するものであるため、上記と同様の作用効果を有する外壁パネルの取付構造を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１〜３は本発明の実施形態にである外壁パネルの取付構造を示す図である。これらの図に示すように、本実施形態においては、外壁パネル（６）を、胴縁（１）および取付金具（２）などを用いて、建造物（７）の壁面（７１）に施工するものである。
【００２３】
まず建造物（７）の外壁は、プレキャストコンクリートパネルなどからなるコンクリート躯体によって構成されている。
【００２４】
胴縁（１）は、垂直フランジ（１１）と水平フランジ（１２）とを有する断面Ｌ型の山型金属板（鋼板）によって構成されている。
【００２５】
そしてこの胴縁（１）は、その垂直フランジ（１１）を壁面（７１）に沿わせて配置するとともに、水平フランジ（１２）を壁面（７１）に対し直交する前方（外方）へ突出させるように水平に配置した状態で、垂直フランジ（１１）に横方向（長さ方向）に所定の間隔おきに、開脚釘、アンカーボルト、開脚ボルトなどの複数の固着具（３）を貫通して建造物（７）にそれぞれ固定する。これにより胴縁（１）が壁面（７１）に沿って横方向（水平方向）に連続するように配置した状態で、壁面（７１）に沿って固定される。
【００２６】
また胴縁（１）は壁面（７１）に、外壁パネル（６）の縦寸法（上下寸法）に対応するピッチで、縦方向（上下方向）に所定間隔おきに複数固定されている。
【００２７】
図１〜５に示すように、取付金具（２）は、厚さが２〜３ｍｍ程度の金属板の成形加工品によって構成されている。この取付金具（２）は、前後長さが３０ｍｍ程度、横長さが６０ｍｍ程度の平面視矩形状の平板本体（２０）を具備しており、その平板本体（２０）の前端縁の中間部が上方へ折曲されて、上向き折曲片（２１）が形成されるとともに、前端の両側部が下方へ折曲されて、下向き折曲片（２２）（２２）が形成されている。
【００２８】
さらに取付金具（２）には、平板本体（２０）に３つのビス孔（２４）が形成されている。このビス孔（２４）は、横方向に所定間隔おきに形成されるとともに、中間のビス孔（２４）が両側のビス孔（２４）（２４）に比べて少し前方に配置されている。
【００２９】
そしてこの取付金具（２）は、平板本体（２０）の後部が胴縁（１）の水平フランジ（１２）上に配置されて、前端の上向き折曲片（２１）および下向き折曲片（２２）が水平フランジ（１２）の前端よりも前方に突出した位置に配置された状態で、３本のタッピングビス（４）が取付金具（２）における平板本体（２０）の各ビス孔（２４）に挿通されて、胴縁（１）の水平フランジ（１２）にねじ込まれることにより、胴縁（１）に固定される。こうして多数の取付金具（２）が胴縁（１）の長さ方向に所定の間隔おきに固定される。
【００３０】
図６に示すように外壁パネル（６）は、厚さが１８ｍｍ程度の石材加工品からなり、縦サイズが６００ｍｍ、横サイズが６００ｍｍの正方形の形状を有している。この外壁パネル（６）の上端縁および下端縁には、各縁部に沿って上縁取付溝（６１）および下縁取付溝（６２）がそれぞれ形成されている。
【００３１】
そして多数の外壁パネル（６）が、建造物壁面（７１）に沿って縦横に並んで面状に配置されるようにして、各外壁パネル（６）の上下両縁部が、取付金具（２）および胴縁（１）を介して建造物壁面（７１）にそれぞれ固定される。すなわち図２，７に示すようにこの外壁パネル（６）の下縁取付溝（６２）に、その溝（６２）に対応して配置される（下側の）取付金具（２）の上向き折曲片（２１）が挿入されるとともに、上縁取付溝（６１）に、その溝（６１）に対応して配置される（上側の）取付金具（２）の下向き折曲片（２２）が挿入されることによって、外壁パネル（６）の上下両端が、対応する上下の取付金具（２）を介して建造物（７）の壁面（７１）に支持固定される。
【００３２】
こうして多数の外壁パネル（６）が、建造物壁面（７１）との間に前方（外方）に隙間を形成した状態で、壁面（７１）に沿って面状に配置される。
【００３３】
なお隣合う外壁パネル（６）の各間における目地部は、コーキング剤（図示省略）が充填されて、隣合う外壁パネル間の密閉が図られている。
【００３４】
ここで本実施形態においては図７に示すように、取付金具（２）の上向き折曲片（２１）および下向き折曲片（２２）の上下長さ（Ｈ１）（Ｈ２）はともに、２〜８ｍｍに設定するのが良く、より好ましくは３〜７ｍｍ、より一層好ましくは４〜６ｍｍに設定するのが良い。すなわち折曲片（２１）（２２）の長さ（Ｈ１）（Ｈ２）が短過ぎる場合には、折曲片（２１）（２２）の外壁パネル（６）の取付溝（６１）（６２）に対する挿入量（係合量）を十分に確保できず、多大な応力が加わった際に、折曲片（２１）（２２）が取付溝（６１）（６２）から不本意にも脱外して、外壁パネル（６）が外れてしまうおそれがある。逆に折曲片（２１）（２２）の長さ（Ｈ１）（Ｈ２）が長過ぎる場合には、折曲片（２１）（２２）の外壁パネル（６）の取付溝（６１）（６２）に対する挿入量が多くなり、その挿入作業、ひいてはパネル取付作業が困難になるばかりか、挿入量を多く確保するために取付溝（６１）（６２）の溝深さも深くなって、その分、外壁パネル（６）の強度が低下して、取付溝周辺に割れや欠けなどがの破損が生じ易くなるので、好ましくない。従って本実施形態において、折曲片（２１）（２２）の長さ（Ｈ１）（Ｈ２）を上記特定範囲内に設定することによって、施工性、パネルの取付強度およびパネル自体の強度を向上させることができる。
【００３５】
また本実施形態の取付金具（２）においては、下向き折曲片（２２）の数を上向き折曲片（２１）の数よりも多く形成するのが良い。すなわち本実施形態においては、下向き折曲片（２２）によって外壁パネル（６）の上縁部を支持するとともに、上向き折曲片（２１）によって外壁パネル（６）の下縁部を支持するものであるが、たとえば地震の発生により大きい振動が加わった場合に、外壁パネル（６）の下縁部側の取付金具（２）に比べて、上縁部側の取付金具（２）が脱外する可能性が高くななってしまう。従って本実施形態のように、取付金具（２）におけるパネル上縁部側を支持する下向き折曲片（２２）を、パネル下縁部側を支持する上向き折曲片（２１）に比べて多く形成することにより、パネル上縁部側の取付金具（２）がパネル下縁部側の取付金具（２）に比べて外れにくくなり、地震発生時などの大きい振動に対しても、取付金具（２）が外壁パネル（６）から脱外するのを有効に防止することができ、外壁パネル（６）を安定した状態に強固に取り付けることができる。
【００３６】
さらに本実施形態の取付金具（２）において、上向き折曲片（２１）および下向き折曲片（２２）の折曲部（２５）が曲げ加工によって円弧状に形成されている。具体的には、折曲片（２１）（２２）の折曲部（２５）における外周面（２６）の曲率半径が１．５〜５．０ｍｍ、内周面（２７）の曲率半径が１．０〜２．５ｍｍに設定されている。このように折曲片（２１）（２２）の折曲部（２５）が曲げ加工によって円弧状に形成されているため、その折曲部（２５）において、パネル（６）の支持荷重が局部的に集中するのを防止でき、パネル荷重を広い範囲に分散させることができる。これにより、折曲片（２１）（２２）の耐荷重性を向上できて、取付金具（２）の耐久性を向上させることができ、ひいてはパネル取付構造全体の耐久性を向上させることができる。
【００３７】
また本実施形態において、外壁パネル（６）の上下両縁取付溝（６１）（６２）の溝深さ（Ｄ）を２〜８ｍｍに設定するのが良い。すなわちこの溝深さ（Ｄ）が浅過ぎる場合には、取付金具（２）における折曲片（２１）（２２）の挿入量を十分に確保できず、多大な応力が加わった際に、折曲片（２１）（２２）が取付溝（６１）（６２）から不本意にも脱外して、外壁パネル（６）が外れてしまうおそれがある。逆に溝深さ（Ｄ）が深過ぎる場合には、溝周辺の強度が低下して、溝周辺に割れや欠けなどの破損が生じ易くなるので、好ましくない。従って本実施形態においては、外壁パネル（６）の溝深さ（Ｄ）を上記特定範囲内に設定することによって、パネルの取付安定性およびパネル自体の強度を向上させることができる。
【００３８】
さらに本実施形態において、外壁パネル（６）の上下両縁取付溝（６１）（６２）の溝幅（Ｗ）を２〜４ｍｍに設定するのが良く、より好ましくは２．５〜３．５ｍｍ、より一層好ましくは３ｍｍ程度に設定するのが良い。すなわちこの溝幅（Ｗ）が狭過ぎる場合には、取付溝（６１）（６２）内に取付金具（２）の折曲片（２１）（２２）を挿入するのが困難になり、施工作業性の低下を来すとともに、取付溝（６１）（６２）の幅に合わせて、取付金具（２）を厚さの薄いものを使用する必要があり、取付金具（２）に十分に強度を確保させることが困難になるおそれがある。逆に溝幅（Ｗ）が広過ぎる場合には、溝両側の溝側壁（６３）（６３）の厚み（Ｌ）が相対的に薄くなり、溝側壁（６３）の強度が低下して、割れや欠けなどの破損が生じ易くなるので、好ましくない。従って本実施形態においては、外壁パネル（６）における取付溝（６１）（６２）の溝幅（Ｗ）を上記特定範囲内に設定することによって、施工性およびパネル強度を向上させることができる。
【００３９】
さらに本実施形態において、外壁パネル（６）の上下両端における溝両側の溝側壁（６３）の厚み（Ｌ）を５〜１０ｍｍに設定するのが良く、より好ましくは７〜９ｍｍに設定するのが良い。すなわちこの溝側壁厚み（Ｌ）が薄過ぎる場合には、溝側壁（６３）の強度が低下して、割れや欠けなどの破損が生じるおそれがある。逆に溝側壁厚み（Ｌ）が厚過ぎる場合には、相対的に、取付溝（６１）（６２）の溝幅（Ｗ）が狭くなり、取付溝（６１）（６２）内に取付金具（２）の折曲片（２１）（２２）を挿入するのが困難になり、施工作業性の低下を来すとともに、取付溝（６１）（６２）の幅に合わせて、取付金具（２）を厚さが薄いものを使用する必要があり、取付金具（２）の強度を十分確保することが困難になるおそれがある。従って本実施形態においては、外壁パネル（６）の溝側壁厚み（Ｌ）を上記特定範囲内に設定することによって、施工性およびパネル強度を向上させることができる。
【００４０】
また本実施形態においては、外壁パネル（６）における上下両縁取付溝（６１）（６２）の溝深さ（Ｄ）に対し、溝両側の溝側壁（６３）の厚み（Ｌ）を厚く設定するのが好ましく、具体的には、「溝側壁厚み（Ｌ）」≧「溝深さ（Ｄ）」の関係を成立させるのが好ましい。すなわち溝側壁厚み（Ｌ）が溝深さ（Ｄ）よりも小さい場合には、溝側壁（６３）の強度が低下して、割れや欠けなどの破損が生じ易くなるので、好ましくない。換言すれば、本実施形態において「溝側壁厚み（Ｌ）」≧「溝深さ（Ｄ）」の関係を成立させた場合には、外壁パネル（６）に十分な強度を確保させることができる。
【００４１】
さらに本実施形態においては、外壁パネル（６）の板厚を、１２〜２５ｍｍに設定するのが良く、より好ましくは１６〜２０ｍｍに設定するのが良い。すなわちこのパネル厚みが薄過ぎる場合には、パネル強度を十分に確保するのが困難になり、パネル（６）に割れや欠けなどの破損が生じ易くなり、好ましくない。逆にパネル厚みが厚過ぎる場合には、パネル（６）の高重量化を来たし、組付作業時の取扱が困難になり、施工作業性の低下を来すばかりか、施工後におけるパネルの重量負荷が大きくなり、耐久性の低下を来すおそれがある。従って本実施形態においては、外壁パネル（６）の板厚を上記特定範囲内に設定することによって、パネル強度、施工性および耐久性の向上を図ることができる。
【００４２】
以上の構成の外壁パネルの取付構造は、その施工手順が特に限定されるものではないが、たとえば以下のような手順で施工される。
【００４３】
まず建造物（７）の壁面（７１）に、胴縁（１）をその長さ方向を横方向に向けるようにして、垂直フランジ（１１）を壁面（７１）に沿わせるとともに、水平フランジ（１２）を壁面（７１）に対し前方（外方）に向けて水平に配置させ、その状態で、垂直フランジ（１１）をその長さ方向に所定間隔おきに設けられた複数の固着具（３）を介して固定する。こうして複数の胴縁（１）を、外壁パネル（６）の高さ寸法に対応する上下ピッチで、縦方向（上下方向）に所定の間隔おきに複数配置した状態で建造物壁面（７１）に固定する。
【００４４】
続いて外壁パネル（６）を、取付金具（２）を介して下側から順次上側に向けて施工していく。まず複数の取付金具（２）を、最下段の胴縁（１）にその長さ方向に所定間隔おき、たとえば１５０〜４５０ｍｍのピッチで固定する。このとき各取付金具（２）に対し３本のタッピングビス（４）によって胴縁（１）の水平フランジ（１２）に固定する。
【００４５】
続いて１段目の外壁パネル（６）の下縁取付溝（６２）に、１段目の胴縁（１）に取り付けた取付金具（２）の上向き折曲片（２１）を挿入して、１段目の外壁パネル（６）の下端を支持する。その状態で仮保持しておいて、その１段目の外壁パネル（６）の上縁取付溝（６１）に、取付金具（２）の下向き折曲片（２２）を挿入しつつ、その取付金具（２）を２段目の胴縁（１）の水平フランジ（１２）にタッピングビス（４）を介して固定する。これにより、１段目の外壁パネル（６）が、その上下両端が取付金具（２）を介して壁面（７１）に支持固定されて施工される。さらに同様にして、１段目において複数の外壁パネル（６）を横方向に順次施工していく。
【００４６】
次に２段目の外壁パネル（６）の下縁取付溝（６２）に、２段目の胴縁（１）に取り付けた取付金具（２）の上向き折曲片（２１）を挿入して、２段目の外壁パネル（６）の下端を支持する。その状態で仮保持しておいて、その２段目の外壁パネル（６）の上縁取付溝（６１）に、取付金具（２）の下向き折曲片（２２）を挿入しつつ、その取付金具（２）を３段目の胴縁（１）にタッピングビス（４）を介して固定する。こうして２段目において複数の外壁パネル（６）を横方向に順次施工していく。
【００４７】
さらに上記と同様にして、３段目以降の外壁パネル（６）を順次施工していき、建造物壁面（７１）の所定領域全域に、多数の外壁パネル（６）を面状配置に取り付ける。
【００４８】
以上のように本実施形態の外壁パネルの取付構造によれば、取付金具（２）は、平板本体（２０）の前端に折曲片（２１）（２２）を設けるだけの非常にシンプルな構造であるため、取付金具（２）の製作を容易に行えて、生産性の向上およびコストの削減を図ることができる。
【００４９】
さらに本実施形態において、取付金具（２）は、形状がシンプルであるため、金具（２）の板厚を薄くしながら十分な強度を確保することできる。従って取付金具（２）の軽量化を図ることができ、取付金具（２）の取付作業性、ひいてはパネル取付構造全体の施工作業性を向上させることができる。
【００５０】
また本実施形態においては、建造物壁面（７１）に横方向に連続して延びる胴縁（１）を固定し、その胴縁（１）に長さ方向に間隔をおいて複数の取付金具（２）を取り付けるものであるため、胴縁（１）を高さ方向の位置基準として、各取付金具（２）をそれぞれ取り付けることができて、横方向に並ぶ取付金具（２）の各高さ位置を簡単かつ正確に揃えることができる。このように各取付金具（２）の位置合わせをスムーズに行うことができるため、作業効率を一層向上させることができる。
【００５１】
さらに上記実施形態においては、取付金具（２）を胴縁（１）にタッピングビス（４）を用いてねじ止め固定するものであるため、取付金具（２）の胴縁（１）に対する取付位置を自在に設定できて、取付金具（２）の取付位置調整を容易に行うことができ、この点においても、取付作業性をより一層向上させることができる。
【００５２】
また本実施形態においては、外壁パネル（６）の上下両縁部に設けられる取付溝（６１）（６２）を、上下両端に沿って連続して形成しているため、取付金具（２）の折曲片（２１）（２２）を、外壁パネル（６）の取付溝（６１）（６２）の範囲内であればいずれの位置にも取り付けることができる。従って外壁パネル（６）の横方向の位置ずれなどを簡単に調整することができ、パネル（６）の取付作業を、より一層簡単に行うことができる。
【００５３】
また本実施形態においては、横方向に連続する胴縁（１）を建造物壁面（７１）に固定して、その胴縁（１）に所定間隔おきに取付金具（２）をねじ止めするものであるため、たとえば多数の取付金具を金具毎に個々に壁面にアンカーボルトなどによって固定する場合と比較して、取付金具（２）の取付作業をなお一層効率良くスムーズに行うことができる。
【００５４】
さらに本実施形態においては、剛性を確保しつつ取付金具（２）を薄く形成できるため、その取付金具（２）の薄肉化などに合わせて、外壁パネル（６）の取付溝（６１）（６２）の溝深さＤや溝幅Ｗを小さくできて、その分、パネル厚みの薄いものを用いることができ、外壁パネル自体の軽量化を図ることができる。従ってパネル（６）の取扱作業を容易に行うことができ、施工作業性をなお一層向上させることができ、たとえば一人作業などによっても容易に組付施工を行うことができる。
【００５５】
なお上記実施形態においては、胴縁（１）として断面Ｌ型の山型鋼板からなるものを用いているが、本発明において、胴縁としては特に、その形状などが限定されるものではなく、コ字状などの溝型、リップ溝型、Ｈ型、Ｉ型などの他の形状のものも用いることができ、要は水平フランジを有するものであればどのような構成のものでも用いることができる。たとえば図８に示すように胴縁（１ａ）として、角パイプからなるものを用いることができる。このように角パイプからなる胴縁（１ａ）を用いる場合には、上記実施形態と比較して、胴縁自体の強度を高めることができ、パネル取付構造全体の強度をより一層高めることができる。
【００５６】
また上記実施形態においては、取付金具（２）として、前端中間に１つの上向き折曲片（２１）が設けられるとともに、前端両側に２つの下向き折曲片（２２）（２２）が設けられたものを用いているが、それだけに限れられず、本発明においては、取付金具の大きさや折曲片の数は特に限定されるものではない。たとえば本発明においては図９に示すように、前端の一方側半部に上向き折曲片（２１）が設けられるとともに、残り半部に下向き折曲片（２２）が設けられた取付金具（２ａ）を用いることもできる。さらに本発明においては図１０に示すように、上向き折曲片（２１）および下向き折曲片（２２）が交互に多数設けられた取付金具（２ｂ）も用いることができる。
【００５７】
また上記実施形態においては、取付金具（２）を胴縁（１）に固定するための固定手段として、タッピングビスを用いるようにしているが、それだけに限られず、他の固定手段を用いても良い。たとえばピアスビス、ドリルビスなどと称されるビスやボルトを用いるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】この発明の実施形態である外壁パネルの取付構造を示す正面図である。
【図２】上記実施形態のパネル取付構造を示す側面断面図である。
【図３】上記実施形態のパネル取付構造を分解して示す斜視図である。
【図４】上記実施形態のパネル取付構造に適用された取付金具を示す斜視図である。
【図５】上記取付金具を示す図であって、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は平面図である。
【図６】上記実施形態のパネル取付構造に適用された外壁パネルを示す斜視図である。
【図７】上記実装形態のパネル取付構造における取付金具の外壁パネルに対する挿入部周辺を拡大して示す側面断面図である。
【図８】この発明の第１変形例である外壁パネルの取付構造を示す側面断面図である。
【図９】この発明に適用可能な第２変形例としての取付金具を示す斜視図である。
【図１０】この発明に適用可能な第３変形例としての取付金具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１，１ａ  胴縁
１２  水平フランジ
２，２ａ  取付金具
２０  平板本体
２１  上向き折曲片
２２  下向き折曲片
２５  折曲部
４  タッピングビス
６  外壁パネル
６１  上縁取付溝
６２  下縁取付溝
６３  溝側壁
７  建造物
７１  壁面
Ｄ  溝深さ
Ｈ１，Ｈ２  折曲片長さ
Ｌ  溝側壁厚み
【図１】
2007146386.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007146386.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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