(57)【要約】【課題】  少ない風量で、高い冷却効果を出すと共に、シートの積載性への影響を軽減する。【解決手段】  排紙口付近に配置した旋回流を発生する送風装置を設ける。送風装置の一部のみを積載部に出張るように配置する。回流を発生する送風装置のセンター位置と、シート材搬送方向と垂直方向のシートのセンター配置が、前記旋回流を発生する送風装置の回転方向に応じて、シフトしている。【選択図】  図１
2007264417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材を搬送し排出する排出口と、
排出されたシート材を積性する積載部と、
をもつシート排出装置において、
前記排出口近傍に旋回流を発生する送風装置を設け、
前記旋回流を発生する送風装置は、一部が前記積載部に出張るように配置され、
前記旋回流を発生する送風装置のセンター位置と、シート材搬送方向と垂直方向のシートのセンター配置が、前記旋回流を発生する送風装置の回転方向に応じて、シフトしていることを特徴とするシート排出装置。
【請求項２】
前記旋回流を発生する送風装置が複数配置される場合、
シート材搬送方向と垂直方向のセンター配置に対して、手前側と奥側で、配置される旋回流を発生する送風装置の回転方向が異なることを特徴とするシート排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを排出するシート排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、シート排出装置を備えた、例えば、複写機、プリンタ等の電子写真画像形成装置においては、生産性の向上が求められているが、それに伴い、排出されるシート材の温度が高くなっている。
【０００３】
従来の電子写真方式の画像形成装置では、トナーを定着させるために加熱されたシート材を画像形成装置内の搬送経路上において冷却しながら積載部へと搬送する。よって、シート材がトナーの融点温度以下まで冷却されない場合には積載されたシート材同士が自身の熱により溶融したトナーにより接着する問題が発生し、その解決が要求されている。
【０００４】
上記要求を解決するため、従来技術においても、排出部付近に冷却エアを案内し、排出シートの冷却を行っている。
【０００５】
しかし、高い冷却効果を必要とする高速機の場合は、片方面のみからの冷却では排出シートの積載性は不安定になる。例えば、積載部での丸まりなどが生じ、実現できない。従って、特許文献１にあるように、排出シートの上面及び下面からエアを吹き付け、冷却性能を確保し、かつシートの排出姿勢を安定させ、冷却性能と積載性の両立を図っている。
【特許文献１】特開平０９−０３４３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、上面及び下面より冷却を行うため、ファンやダクトを含めて冷却装置が大型化、複雑化することになる。
【０００７】
なお、近年のプリンタ装置とリーダー部の間に積載部を持つ画像形成装置の場合には、前記の大型の冷却装置を搭載するのは、装置の高さ上、不可能な場合もある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
シート材を搬送し排出する排出口と、排出されたシート材を積性する積載部と、をもつ本発明のシート排出装置は、前記排出口近傍に旋回流を発生する送風装置が設けられ、前記旋回流を発生する送風装置は、一部が前記積載部に出張るように配置される。そして、前記旋回流を発生する送風装置のセンター位置と、シート材搬送方向と垂直方向のシートのセンター配置が、前記旋回流を発生する送風装置の回転方向に応じて、シフトしている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、積載されたシート材を冷却するための送風装置を有するシート排出装置において、最小限の風量で、冷却効果を高め、積載性への影響を軽減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１１】
図１および図２は、本発明に係るシート排出装置において、排出口００２、積載部００３付近を表した上面図である。なお、電子写真方式の画像形成部でトナーを定着させるために加熱されたシート材が積載部００３に排出される。
【００１２】
装置上方に装置本体の略端部に排出口００２、および、排出口００２から装置本体の対向側の略端部に向かって積載部００２を配設する。
【００１３】
積載部００３に積載されたシート束００５を冷却するために、排出口００２の上部に一部が積載部００３上に出張るように旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６を配設する。シート束００５の本体前後方向の中心位置に対して本体前側に冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６を配設する。
【００１４】
積載部００３の上方は開空間であるため、旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６から送られる風は妨げられず、風量が低下することがない。排出口００２に対して積載部００３の対向部では、排出部００３と平行に配設されている壁面および装置本体によって閉空間となっているために旋回流を発生する冷却ファン００６から送られる風は妨げられる。よって排出口００２に対して積載部００３の対向部では風量が低下する。旋回流を発生する冷却ファン００６により送られる風は、旋回流を発生する冷却ファン００６の羽の回転方向と同方向の冷却ファンによる風の向き（ファン回転方向：ＣＷ）００８に渦を巻いて送られる。これにより、本体後方向に向かう風は妨げられることなく送られ、本体前方向に向かう風は妨げられるために、本体後ろ方向に向かう風は本体前方向に向かう風よりも風量が多くなる。ここで、旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６はシート束００５の本体前後方向の中心位置に対して本体前側に配設されている。したがって、シート束００５の全域に冷却ファンによる風の向き（ファン回転方向：ＣＷ）００８が向かうこととなる。これにより、送風装置全体を積載部の上方に配設できない場合においても、最小限の風量でシート束００５の全域を冷却することができる。旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６の回転方向による風の向き００８によってシート束００５の全域が吹き付けられることになるためである。さらに旋回流を発生する冷却ファン００６によるシート材の積載性への影響を少なくすることができる。
【００１５】
図１と同様に、図３は本発明に係わる排出口００２、積載部００３付近を表した上面図である。
【００１６】
図３では図１に示す旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６に対して排出口００２の上部に旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７が配設する。シート束００５の本体前後方向の中心位置に対して本体後側に旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７を配設する。これにより、図１の説明と同様に、旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７の回転方向による風の向き００９によってシート束００５の全域が吹き付けられることになる。したがって、最小限の風量でシート束００５の全域を冷却することができる。さらに旋回流を発生する冷却ファン００７によるシート材の積載性への影響を少なくすることができる。
【実施例２】
【００１７】
続いて、実施例１で説明した画像形成装置に対して、複数の旋回流を発生する送風装置を配設した形態を説明する。図４は、旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６’および旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７’の２つのファンを配設した際の上面図である。
【００１８】
装置上方に装置本体の略端部に排出口００２、および、排出口００２から装置本体の対向側の略端部に向かって積載部００２を配設する。
【００１９】
ここで、排出口００２の上部に一部が積載部００３上に出張るように旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６’を配設する。旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６’に対して本体後側に旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７’を配設する。排出口００２の上部に一部が積載部００３上に出張るように旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７’を配設する。これにより、旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＷ）００６’および旋回流を発生する冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）００７’によって、シート束００５内の最も温度が高くなる中心部により多くの風を吹き付けることができる。旋回流を発生する冷却ファン００６’および旋回流を発生する冷却ファン００７’のそれぞれによって風の向き００８’および００９’で示される気流が発生する。したがって、シート束００５の中心から外周方向に向かってシート束００５の全域を効率的に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る装置の上視図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る装置の上視図。
【図３】本発明の第１実施形態の変形例に係る装置の上視図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る装置の上視図。
【符号の説明】
【００２１】
００１  画像形成装置
００２  排出口
００３  積載部
００４  排出ローラ
００５  シート束
００６、００６’  冷却ファン（回転方向：ＣＷ）
００７、００７’  冷却ファン（回転方向：ＣＣＷ）
００８、００８’  冷却ファンによる風の向き（ファン回転方向：ＣＷ）
００９、００９’  冷却ファンによる風の向き（ファン回転方向：ＣＣＷ）
【図１】
2007264417.tif 000003
【図２】
2007264417.tif 000004
【図３】
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【図４】
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