(57)【要約】【課題】コストアップを招くことなく締結ナットの緩みを防止することのできる高温腐食環境用転がり軸受を提供する。【解決手段】高温腐食環境下で使用される転がり軸受の保持器１４は、転動体１３を収容する転動体ポケット１８を形成する二つの保持リング１５と、保持リング１５内を軸方向に貫通する複数の締結ボルト１６と、締結ボルト１６を介して保持リング１５を締結する複数の締結ナット１７とを有している。さらに、保持器１４は締結ナット１７の緩みを防止する複数の緩み防止用ナット１９を有し、緩み防止用ナット１９が締結ナット１７から突出する締結ボルト１６の先端部に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温腐食環境下で使用され、内輪と外輪との間に設けられた複数の転動体を保持する保持器が、前記転動体を収容する転動体ポケットを形成する二つの保持リングと、該保持リング内を軸方向に貫通する複数の締結ボルトと、該締結ボルトを介して前記保持リングを締結する複数の締結ナットとを備えてなる高温腐食環境用転がり軸受において、
前記締結ナットの緩みを防止する緩み防止用ナットを前記締結ナットから突出する前記締結ボルトの先端部に設けたことを特徴とする高温腐食環境用転がり軸受。
【請求項２】
高温腐食環境下で使用され、内輪と外輪との間に設けられた複数の転動体を保持する保持器が、前記転動体を収容する転動体ポケットを形成する二つの保持リングと、該保持リング内を軸方向に貫通する複数の締結ボルトと、該締結ボルトを介して前記保持リングを締結する複数の締結ナットとを有してなる高温腐食環境用転がり軸受であって、
前記締結ボルトが前記締結ナットの緩みを防止する緩み防止部を有し、該緩み防止部が前記締結ナットから突出する締結ボルトの先端部を加締めて形成されていることを特徴とする高温腐食環境用転がり軸受。
【請求項３】
高温腐食環境下で使用され、内輪と外輪との間に設けられた複数の転動体を保持する保持器が、前記転動体を収容する転動体ポケットを形成する二つの保持リングと、該保持リング内を軸方向に貫通する複数の締結ボルトと、該締結ボルトを介して前記保持リングを締結する複数の締結ナットとを有してなる高温腐食環境用転がり軸受であって、
前記締結ボルトが前記締結ナットの緩みを防止する緩み防止部を有し、該緩み防止部が前記締結ナットから突出する締結ボルト先端部のねじ山部を加締めて形成されていることを特徴とする高温腐食環境用転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温腐食環境下で使用される転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
高温腐食環境下で使用される従来の転がり軸受の一例を図３に示す。同図に示される転がり軸受は内輪１１及び外輪１２を備えており、内輪１１と外輪１２との間には、複数の転動体１３が組み込まれているとともに、転動体１３を保持する保持器１４が設けられている。
保持器１４は二つの保持リング１５と、これらの保持リング１５内を軸方向に貫通する複数の締結ボルト１６と、これらの締結ボルト１６を介して保持リング１５を締結する複数の締結ナット１７とからなり、内輪１１と外輪１２との間には、転動体１３を収容する複数の転動体ポケット１８が保持器１４の保持リング１５によって形成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような転がり軸受の保持器は、従来、締結ボルト１６が保持リング１５よりも線膨張係数の大きい金属材料から形成されている。このため、図４に示すように、保持リング１５と締結ボルト１６の熱膨張量差によるギャップが保持リング１５と締結ナット１７との間に発生すると、締結ナット１７の緩みが発生し、締結ナット１７が締結ボルト１６から脱落したりする虞がある。これを防止する方策としては、締結ボルト１６を保持リング１５と線膨張係数が同じ金属材料から形成することが考えられる。しかしながら、締結ボルト１６を保持リング１５と線膨張係数が同じ金属材料から形成すると、保持器のコストアップを招くという問題が発生する。
本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり、その目的は、コストアップを招くことなく締結ナットの緩みを防止することのできる高温腐食環境用転がり軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、高温腐食環境下で使用され、内輪と外輪との間に設けられた複数の転動体を保持する保持器が、前記転動体を収容する転動体ポケットを形成する二つの保持リングと、該保持リング内を軸方向に貫通する複数の締結ボルトと、該締結ボルトを介して前記保持リングを締結する複数の締結ナットとを備えてなる高温腐食環境用転がり軸受において、前記締結ナットの緩みを防止する緩み防止用ナットを前記締結ナットから突出する前記締結ボルトの先端部に設けたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、高温腐食環境下で使用され、内輪と外輪との間に設けられた複数の転動体を保持する保持器が、前記転動体を収容する転動体ポケットを形成する二つの保持リングと、該保持リング内を軸方向に貫通する複数の締結ボルトと、該締結ボルトを介して前記保持リングを締結する複数の締結ナットとを有してなる高温腐食環境用転がり軸受であって、前記締結ボルトが前記締結ナットの緩みを防止する緩み防止部を有し、該緩み防止部が前記締結ナットから突出する締結ボルトの先端部を加締めて形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項３の発明は、高温腐食環境下で使用され、内輪と外輪との間に設けられた複数の転動体を保持する保持器が、前記転動体を収容する転動体ポケットを形成する二つの保持リングと、該保持リング内を軸方向に貫通する複数の締結ボルトと、該締結ボルトを介して前記保持リングを締結する複数の締結ナットとを有してなる高温腐食環境用転がり軸受であって、前記締結ボルトが前記締結ナットの緩みを防止する緩み防止部を有し、該緩み防止部が前記締結ナットから突出する締結ボルト先端部のねじ山部を加締めて形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明に係る高温腐食環境用転がり軸受では、締結ナットの緩みが緩み防止用ナットによって抑制され、これにより、締結ナットの緩みを防ぐために締結ボルトを保持リングと線膨張係数が同じ金属材料から形成する必要がないので、コストアップを招くことなく締結ナットの緩みを防止することができる。
請求項２及び３の発明に係る高温腐食環境用転がり軸受では、締結ナットの緩みが締結ボルトの緩み防止部によって抑制され、これにより、締結ナットの緩みを防ぐために締結ボルトを保持リングと線膨張係数が同じ金属材料から形成する必要がないので、コストアップを招くことなく締結ナットの緩みを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の第１の実施形態に係る高温腐食環境用転がり軸受を図１に示す。同図に示される高温腐食環境用転がり軸受は内輪１１及び外輪１２を備えており、内輪１１と外輪１２との間には、球形状をなす複数の転動体１３が組み込まれているとともに、転動体１３を保持する保持器１４が設けられている。
【０００９】
保持器１４は二つの保持リング１５と、これらの保持リング１５内を軸方向に貫通する複数の締結ボルト１６と、これらの締結ボルト１６を介して保持リング１５を締結する複数の締結ナット１７とを有しており、内輪１１と外輪１２との間には、転動体１３を収容する複数の転動体ポケット１８が保持器１４の保持リング１５によって形成されている。
また、保持器１４は締結ナット１７の緩みを防止する複数の緩み防止用ナット１９を有しており、これらの緩み防止用ナット１９は締結ナット１７から突出する締結ボルト１６の先端部に螺嵌されている。
【００１０】
このように構成される転がり軸受を高温腐食環境下で使用すると、締結ボルト１６は保持リング１５よりも線膨張係数の大きい金属材料から形成されているため、保持リング１５と締結ボルト１６の熱膨張量差によるギャップが保持リング１５と締結ナット１７との間に発生するが、本実施形態では、締結ナット１７から突出する締結ボルト１６の先端部に緩み防止用ナット１９が設けられているため、締結ナット１７の緩みが緩み防止用ナット１９によって抑制される。これにより、締結ナット１７の緩みを防ぐために締結ボルト１６を保持リング１５と線膨張係数が同じ金属材料から形成する必要がないので、コストアップを招くことなく締結ナット１７の緩みを防止することができる。
【００１１】
次に、本発明の第２の実施形態に係る高温腐食環境用転がり軸受を図２に示す。同図に示される高温腐食環境用転がり軸受は内輪１１及び外輪１２を備えており、内輪１１と外輪１２との間には、球形状をなす複数の転動体１３が組み込まれているとともに、転動体１３を保持する保持器１４が設けられている。
保持器１４は二つの保持リング１５と、これらの保持リング１５内を軸方向に貫通する複数の締結ボルト１６と、これらの締結ボルト１６を介して保持リング１５を締結する複数の締結ナット１７とを備えており、内輪１１と外輪１２との間には、転動体１３を収容する複数の転動体ポケット１８が保持器１４の保持リング１５によって形成されている。
【００１２】
締結ボルト１６は緩み防止部２０を有しており、この緩み防止部２０は締結ナット１７から突出する締結ボルト１６の先端部を加締めて形成されている。
このように構成される転がり軸受を高温腐食環境下で使用すると、締結ボルト１６が保持リング１５より線膨張係数の大きい金属材料から形成されているため、保持リング１５と締結ボルト１６の熱膨張量差によるギャップが保持リング１５と締結ナット１７との間に発生するが、本実施形態では、締結ボルト１６が緩み防止部２０を締結ナット１７から突出する先端部に有しているため、締結ナット１７の緩みが緩み防止部２０によって抑制される。これにより、締結ナット１７の緩みを防ぐために締結ボルト１６を保持リング１５と線膨張係数が同じ金属材料から形成する必要がないので、コストアップを招くことなく締結ナット１７の緩みを防止することができる。
【００１３】
なお、上述した第２の実施形態では締結ナット１７から突出する締結ボルト１６の先端部を加締めて緩み防止部２０を形成したが、締結ナット１７から突出する締結ボルト先端部のねじ山部を加締めて緩み防止部２０を形成してもよい。
また、上述した第１及び第２の実施形態では、本発明を玉軸受に適用した場合を例示したが、本発明は玉軸受に限られるものではなく、例えばころ軸受についても本発明を適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る高温腐食環境用転がり軸受を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る高温腐食環境用転がり軸受を示す断面図である。
【図３】従来の高温腐食環境用転がり軸受の一例を示す断面図である。
【図４】保持器の保持リングと締結ナットとの間に発生するギャップを示す断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  転がり軸受
１１  内輪
１２  外輪
１３  転動体
１４  保持器
１５  保持リング
１６  締結ボルト
１７  締結ナット
１８  転動体ポケット
１９  緩み防止用ナット
２０  緩み防止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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