(57)【要約】【課題】  たとえば油や醤油などの各種液体を収容した容器に取付けて使用する液体と吐出具において、様々な注出口に対して取付け可能にするとともに、取付け作業も簡単にすること。【解決手段】  容器１２の注出口１２ａに取付けられて容器１２内の液体１３を先端の吐出口２４から吐出する液体吐出具であって、上記注出口１２ａに対して取付けられる取付け部２１が、基部に鍔状形状をなす鍔状部２６を有するとともに、注出口１２ａに差込可能な大きさで筒状をなす本体部材１４と、該本体部材１４の外周に挿嵌される環状の弾性シール部材２８と、該弾性シール部材２８を上記鍔状部２６側に圧縮して変形させることで注出口１２ａの口縁に圧接させるべく本体部材１４に取付けられる締め付け部材２９を有した液体吐出具１１。【選択図】    図２
2007015715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の注出口に取付けられて容器内の液体を先端の吐出口から吐出する液体吐出具であって、
上記注出口に対して取付けられる取付け部が、基部に鍔状形状をなす鍔状部を有するとともに、注出口に差込可能な大きさで筒状をなす本体部材と、
該本体部材の外周に挿嵌される環状の弾性シール部材と、
該弾性シール部材を上記鍔状部側に圧縮して変形させることで注出口の口縁に圧接させるべく本体部材に取付けられる締め付け部材を有した
液体吐出具。
【請求項２】
前記弾性シール部材の変形が、弾性シール部材の半径方向に拡径するものである
請求項１に記載の液体吐出具。
【請求項３】
前記弾性シール部材が、注出口における口縁の外側面に当接する鍔状の当接部を有した
請求項１または請求項２に記載の液体吐出具。
【請求項４】
前記本体部材内に外部の空気を容器内に導入する空気導入管を有するとともに、上記空気導入管が、軟質材料で形成され、
該空気導入管の他端部には、フロートが設けられた
請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【請求項５】
前記フロートの下側部分に、フロートの下側を液中に沈める重錘が設けられた
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【請求項６】
前記本体部材に、容器内の液位を示すインジケータが設けられた
請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば一斗缶などの容器から油や醤油、塗料、溶剤など各種の液体を吐出するために用いられる液体吐出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出具としては、下記特許文献１に開示されているものが知られている。この液体吐出具は、キャップを螺合可能にするねじを有した短筒状の注出口に取付けるためのもので、吐出具本体と、該吐出具を回転可能に保持し缶の注出口のねじに螺合される締め付けリングとを有する。
【０００３】
吐出具本体が締め付けリングに対して相対回転可能であるので、吐出具本体の向きをその吐出口が下を向くようにしてから締め付けリングで締め付ければ、吐出具本体が上を向いたり横を向いたりすることがないというものである。しかし、注出口にねじを有しない缶には取付けできないという難点がある。
【０００４】
また、特許文献１の液体吐出具には、吐出に際して缶の内部に空気を導入して円滑な液体の吐出を可能にする空気導入管が設けられている。しかし、空気導入管は、金属製で硬く、変形しないので、液体吐出具の取付けに際して空気導入管の向きに配慮しながら注出口への取付けを行わなければならず、取付け作業が面倒であるという難点がある。
【０００５】
一方、注出口にねじがなくても取付けが行えるものとして、下記特許文献２の缶用注ぎ口がある。これは、缶体の頂面に穿設された開孔に装着するための合成樹脂製の注ぎ口本体と、この注ぎ口本体に挿入される合成樹脂製の締着筒とからなるもので、注ぎ口本体の注出筒の側壁を、上記締着筒の挿入で拡径して固定するものである。しかし、この構成では、構成が複雑で、また一定の大きさの注出口にしか取付けができない難点がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１２８２９３号公報
【特許文献２】実公平６−１９４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、様々な注出口に対して取付け可能で、取付け作業等も簡単な液体吐出具の提供を主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのための手段は、容器の注出口に取付けられて容器内の液体を先端の吐出口から吐出する液体吐出具であって、上記注出口に対して取付けられる取付け部が、基部に鍔状形状をなす鍔状部を有するとともに、注出口に差込可能な大きさで筒状をなす本体部材と、該本体部材の外周に挿嵌される環状の弾性シール部材と、該弾性シール部材を上記鍔状部側に圧縮して変形させることで注出口の口縁に圧接させるべく本体部材に取付けられる締め付け部材を有した液体吐出具である。
【０００９】
すなわち、取付け部を容器の注出口に取付けるには、本体部材に弾性シール部材と締め付け部材をセットして、弾性シール部材が注出口の口縁内に所望の姿勢で収まるように支持しながら、締め付け部材を操作して弾性シール部材を圧縮変形し、弾性シール部材を注出口の口縁に圧接すればよい。
【００１０】
注出口は、所定の形状に形成された既製のものであるもよく、また利用者が適宜の手段で穿設したものであるもよい。
【００１１】
ここで、上記各構成要素については、次のような態様に構成することもできる。  
その態様の一つは、上記弾性シール部材の変形が、弾性シール部材の半径方向に拡径するものである。  
すなわち、弾性シール部材が拡径変形してシールして注出口の口縁に圧接するので、ある程度の口縁の形状や寸法の違いは吸収できる。また厚みの異なる弾性シール部材を使用すれば、適用可能な注出口の範囲も広がる。
【００１２】
態様の他の一つは、上記弾性シール部材が、注出口における口縁の外側面に当接する鍔状の当接部を有したものである。  
すなわち、注出口に対して取付け部を取付けるときに、弾性シール部材の当接部が注出口の口縁の外周面に当たるので、締め付け部材の操作する時の本体部材の支持が容易である。
【００１３】
態様の他の一つは、上記本体部材内に外部の空気を容器内に導入する空気導入管を有するとともに、上記空気導入管が、軟質材料で形成され、該空気導入管の他端部には、フロートが設けられたものである。上記空気導入管は、本体部材に対して着脱可能であるもよい。  
すなわち、空気導入管が柔らかく変形可能であるので、注出口に対しての取付けに先立って空気導入管を容器内に入れなければならないが、その時に、本体部材の向きを複雑に変えずとも、真っ直ぐに取付け姿勢にすることができ、取付け作業が容易に行える。また、空気導入管はたとえばフープ状に丸めることでコンパクトな形態になるので、輸送や管理等の取り扱いに便利で、コストを抑えることができるという利点も有する。
【００１４】
態様の他の一つは、上記フロートの下側部分に、フロートの下側を液中に沈める重錘が設けられたものである。好ましくは、重錘はフロート内に収納されるとよい。  
すなわち、フロートは、その下側部分を液中に沈めるので、一定の向きで液に浮かんでいるこことになる。このため、空気導入管の他端部の向きも一定にできる。つまり空気導入管の他端が上に向くように規制できるので、空気導入管の所期の目的を達成できる。
【００１５】
態様の他の一つは、上記本体部材に、容器内の液位を示すインジケータが設けられたものである。インジケータは、着脱可能であるのが好ましい。  
すなわち、インジケータが容器内の液体の残量を表示するので、使用がより便利になる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明によれば、容器の注出口の形状に関係なく取付けが可能であり、取付け作業も簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、液体吐出具１１を、容器の一例としての一斗缶１２に取付けた使用状態を示す一部破断側面図であり、この図に示すように液体吐出具１１は、重い一斗缶１２からの液体１３の吐出が容易かつ円滑に行えるようにするためのものである。
【００１８】
図２がその液体吐出具１１の全体構造を示す断面図で、液体１３を吐出するための導出路を有する本体部材１４と、液体１３の吐出に際して一斗缶１２内に空気を導入するための空気導入管１５と、一斗缶１２内の液位を示すインジケータ１６を有し、上記本体部材１４の基部側の取付け部２１が一斗缶１２の頂面に形成された注出口１２ａに取付けられる。
【００１９】
なお、この注出口１２ａは、使用に際して適宜開けたものであるも、所定の形状に予め形成されたものであるも、いずれでもよい。
【００２０】
まず、本体部材１４から説明する。  
本体部材１４は、基部側の大径の取付け軸部２２と、それより小径の導出管部２３とを有し、導出管部２３は、取付け軸部２２に対して偏心させて、つまり下側にずらして連設されている。そして導出管部２３の先端は、下方に向けて曲げられ、吐出口２４が形成される。この吐出口２４の上流側には、開閉切替えのための切替えレバー２５が設けられている。
【００２１】
取付け軸部２２は、図３に示したように、その基端に外周方向に広がる鍔状の鍔状部２６を有する短筒状である。鍔状部２６を有する部分の大きさ（径）は、一斗缶１２の注出口１２ａに差し込み可能な大きさである。そして、取付け軸部２２の外周面には雄ねじ２７が形成されている。
【００２２】
この雄ねじ２７部分には、環状の弾性シール部材２８が挿嵌されるとともに、該弾性シール部材２８を上記鍔状部２６側に圧縮して拡径変形させることで注出口１２ａの口縁に圧接させてシールする環状の締め付け部材２９が螺合される。上記弾性シール部材２８の鍔状部２６側の部分は、鍔状部２６に対して接着剤等の適宜手段により予め固定しておくとよい。弾性シール部材２８が不測に鍔状部２６から外れたりせず、弾性シール部材２８の拡径変形が確実に行えるからである。図中、２９ａは、雄ねじに螺合する雌ねじであり、３０はワッシャである。
【００２３】
また、本体部材１４における取付け軸部２２の前面には、内外に貫通する小孔３１が形成されるとともに、切替えレバー２５の上流側の上面には、同じく内外に貫通するねじ孔３２が形成されている。上記小孔３１には、上記空気導入管１５が固定され、ねじ孔３２には上記インジケータ１６が着脱可能に取付けられる。
【００２４】
空気導入管１５は、軟質合成樹脂などで形成され、一端部が上記小孔３１に対して着脱可能に固定される。この一端には雄ねじ４１とスリット状の空気取り込み溝４２とが形成されており、雄ねじ４１部分にはナット４３と開閉キャップ４４が螺合されている。開閉キャップ４４を締めたり緩めたりすることで、上記空気取り込み溝４２を開閉できる。
【００２５】
一方、空気導入管１５の他端部には、中空のフロート４５が設けられている（図２参照）。フロート４５は、底面に平坦面を有する略球形をなし、その側面に空気導入管１５を接続する。空気導入管１５はフロート４５内でＬ字状に曲がって、フロート４５の上面に他端の開口部１５ａを露出している。開口部１５ａは、フロート４５の上面から突出させるもよい。
【００２６】
そして、フロート４５内における空気導入管１５の長さ方向の下側部分には、重錘４６が収納され、フロート４５の下側部分が液中に沈むように設定されている。重錘４６は、空気導入管１５を避けるように斜めに偏らせて収納される。これにより、フロート４５は、一定の姿勢で浮くことになり、この結果、空気導入管１５の他端における開口部１５ａの向きを一定に設定することが可能となる。つまり、空気導入管１５の開口部１５ａを上に向けて常に空気中に出すことができる。なお、空気導入管１５が不要な場合に、空気導入管１５なしで使用できるように、小孔３１に着脱可能な図示しない栓部材を備えておくとよい。
【００２７】
上記インジケータ１６は、透明の材料からなるパイプ状で、その下端に、上記ねじ孔３２の雌ねじに螺合する雄ねじ１６ａが形成されている。雄ねじ１６ａの上側にはストッパ１６ｂを有する。なお、インジケータ１６が不要な場合に、インジケータなしで使用できるように、ねじ孔３２に着脱可能な図示しない栓部材を備えておくとよい。
【００２８】
このような構成を有する液体吐出具１１は、次のようにして一斗缶１２に取付けられる。  
まず、図４に示したように本体部材１４の取付け軸部２２の雄ねじ２７部分に、弾性シール部材２８を挿嵌するとともに、締め付け部材２９の少なくとも一部を螺合した状態にして、取付け軸部２２を一斗缶１２の注出口１２ａに臨ませて差し込む。このとき、空気導入管１５は本体部材に取付けておく。空気導入管１５なしで使用するときには、一斗缶１２の頂面における反注出口１２ａ側に空気導入孔（図示せず）を開ける。
【００２９】
そして、弾性シール部材２８が注出口１２ａの内側に位置するように手で支持するとともに、本体部材１４の吐出口２４の向きを所望の向きに設定してから、締め付け部材２９を回転して弾性シール部材２８を鍔状部２６に対して押し付けて圧縮すれば、図２に示したように、弾性シール部材２８が拡径変形して、その外周面を注出口１２ａの口縁に圧接して、液体吐出具１１の一斗缶１２に対する取付けが行えるとともに、シールが完了する。上記インジケータ１６は、上記取付け作業後に本体部材１４のねじ孔３２に対して取付ければよい。
【００３０】
このように弾性シール部材２８を注出口１２ａの口縁に圧接して取付けるので、ある程度の口縁の形状や寸法の違いは吸収できる。また、図３に仮想線で示したように厚みの異なる弾性シール部材２８を使用すれば、適用可能な注出口１２ａの範囲も広がる。つまり、一斗缶１２の注出口１２ａの形状に関係なく取付けが可能である。しかも、取付け作業は簡単である。
【００３１】
また、軟質材料からなる空気導入管１５を備え、その他端部にはフロート４５が設けられているので、注出口１２ａに対しての取付けに先立って空気導入管１５を一斗缶１２内に入れなければならないが、その時に、本体部材の向きを複雑に変えずとも、真っ直ぐに取付け姿勢にすることができ、取付け作業が容易に行える。また、空気導入管１５はたとえば丸めることでコンパクトな形態になるので、輸送や管理等の取り扱いに便利で、コストを抑えることができるという利点も有する。
【００３２】
しかも、上記フロート４５の下側部分に、フロート４５の下側を液中に沈める重錘４６を収納し、空気導入管１５の他端の開口部１５ａが上に向くように規制したので、空気導入管１５の所期の目的を確実に達成できる。
【００３３】
また、フロート４５は、底に平坦面を有するとともに、フロート４５の側面から空気導入管１５を接続しているので、一斗缶１２内の液体１３の量が少なくなっても転倒してしまうようなことがなく、空気導入管１５の開口部１５ａを常に上に向けておくことができる。
【００３４】
さらに、インジケータ１６が設けられているので、一斗缶１２内の液体１３の残量がわかって、使用がより便利になる。
【００３５】
以下、その他の形態について説明する。なお、上記構成と同一または同等の構成部位については、同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。  
図５は、弾性シール部材２８に、注出口１２ａにおける口縁の外側面に当接する鍔状の当接部５１が形成された例を示している。すなわち、短筒状をなす弾性シール部材２８の先端部に、外周に張り出す当接部５１が形成されている。また、弾性シール部材２８の後端（基端）部の内周面に、後端がわほど大径となるテーパ面５２が形成されている。このテーパ面５２は、本体部材１４の鍔状部２６に設けられた傾斜面２６ａに合せて形成されたもので、締め付け部材２９で圧縮された時に、図６に示したように、弾性シール部材２８の後端側部分が外側に広げられながらシールのための拡径が行われるようにしている。
【００３６】
上記のように弾性シール部材２８が当接部５１を有すると、注出口１２ａに対して取付けるときに、弾性シール部材２８の当接部５１が注出口１２ａの口縁の外周面に当たるので、締め付け部材２９を操作する時の本体部材１４の支持が容易である。
【００３７】
図７は、弾性シール部材２８を変形させる態様の他の例を示している。すなわち、この弾性シール部材２８は、締め付け部材２９によって圧縮された時に拡径変形するのではなく、注出口１２ａにおける口縁を内外で挟むように変形するものである。
【００３８】
すなわち、上記弾性シール部材２８は、図５に示した弾性シール部材２８と同様に当接部５１を有する。そして、筒状をなす長さ方向中間部の内側面に切欠部５３が形成され、弾性シール部材２８を本体部材１４の鍔状部２６側に圧縮した時に、図８に示した如く、切欠部５３対応部位が外周方向に盛り上がる如く変形するように構成されている。
【００３９】
図９は、フロート４５の他の例を示している。すなわち、フロート４５は、図９（ａ）に示したように底面を平らにした略長尺の断面蒲鉾型に形成されている。そして、フロート４５の一端面から入った空気導入管１５の他端の開口部１５ａが、フロート４５の湾曲した上面の一端部に露出している。開口部１５ａの形状は、フロート４５の上面に沿って湾曲するように形成されている［図９（ｂ）参照］。また、フロート４５内の底部には、他端部側に偏らせた状態で重錘４６が収納されている。
【００４０】
このような構成のフロート４５では、空気導入管１５がフロート４５の一端部側に位置してその上面に開口しているので、一斗缶１２内に差し込むときに、空気導入管１５の開口部１５ａが内部の液体１３に浸からずに済む。このため、空気導入管１５に液体１３が入ってしまうことを防止できる。
【００４１】
また、使用開始時には、液体１３の量が多いので、フロート４５の上面が一斗缶１２内の天井面１２ｂに近くなるが、空気導入管１５の開口部１５ａが側面から見て湾曲しているので、たとえフロート４５が天井面１２ｂに当たっても隙間ｔができる。このため、空気導入管１５の開口部が天井面１２ａに密着してしまうおそれは全くない。したがって、空気の流通は妨げられず、空気導入管１５の所期の目的を確実に果たすことができる。
【００４２】
この発明の構成と、上記一形態の構成との対応において、  
この発明の容器は、上記一斗缶に対応するも、  
この発明は上記構成のみに限定されるものではなく、その他さまざまな形態を採用することができる。  
たとえば、容器としては一斗缶以外の様々な缶や合成樹脂製の容器などに適用できる。また、締め付け部材は、上述のような螺合する構成のもののほか、単に押込んでから回転して抜け止めを行うような構成のものであるもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】液体吐出具の使用状態の側面図。
【図２】液体吐出具の構造を示す断面図。
【図３】液体吐出具の要部斜視図。
【図４】液体吐出具の要部断面図。
【図５】他の例に係る液体吐出具の要部断面図。
【図６】図５に示した液体吐出具の取付け状態の断面図。
【図７】他の例に係る液体吐出具の要部断面図。
【図８】図７に示した液体吐出具の取付け状態の断面図
【図９】他の例に係るフロートの説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１１…液体吐出具
１２…一斗缶
１２ａ…注出口
１３…液体
１４…本体部材
１５…空気導入管
１６…インジケータ
２１…取付け部
２４…吐出口
２６…鍔状部
２８…弾性シール部材
２９…締め付け部材
４５…フロート
４６…重錘
５１…当接部
【図１】
2007015715.tif 000003
【図２】
2007015715.tif 000004
【図３】
2007015715.tif 000005
【図４】
2007015715.tif 000006
【図５】
2007015715.tif 000007
【図６】
2007015715.tif 000008
【図７】
2007015715.tif 000009
【図８】
2007015715.tif 000010
【図９】
2007015715.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月1日(2005.12.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の注出口に取付けられて容器内の液体を先端の吐出口から吐出する液体吐出具であって、
上記注出口に対して取付けられる取付け部が、基部に鍔状形状をなす鍔状部を有するとともに、注出口に差込可能な大きさで筒状をなす本体部材と、
該本体部材における反鍔状部がわの鍔状部に接する位置に挿嵌される環状の弾性シール部材と、
上記本体部材における上記弾性シール部材に隣接する位置に設けられ、弾性シール部材を上記鍔状部側に圧縮して変形させる締め付け部材を有し、
上記鍔状部における弾性シール部材との対向面に、圧縮された時に弾性シール部材の鍔状部がわ部分を拡径変形させて弾性シール部材を注出口の口縁に圧接させる傾斜面が形成された
液体吐出具。
【請求項２】
前記弾性シール部材が、注出口における口縁の外側面に当接する鍔状の当接部を有した
請求項１に記載の液体吐出具。
【請求項３】
前記締め付け部材が弾性シール部材よりも大径に形成された
請求項１または請求項２に記載の液体吐出具。
【請求項４】
前記締め付け部材が、内周面に雌ねじを有した部材で構成されるとともに、
該締め付け部材を取付ける部位と前記弾性シール部材を挿嵌する部位とに雄ねじが形成された
請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【請求項５】
前記本体部材が、外部の空気を容器内に導入する空気導入管を有するとともに、該空気導入管が、軟質材料で形成され、
該空気導入管の他端部には、フロートが設けられ、
該フロートの下側部分に、フロートの下側を液中に沈める重錘が設けられた
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【請求項６】
前記本体部材に、容器内の液位を示すインジケータが設けられた
請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば一斗缶などの容器から油や醤油、塗料、溶剤など各種の液体を吐出するために用いられる液体吐出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出具としては、下記特許文献１に開示されているものが知られている。この液体吐出具は、キャップを螺合可能にするねじを有した短筒状の注出口に取付けるためのもので、吐出具本体と、該吐出具を回転可能に保持し缶の注出口のねじに螺合される締め付けリングとを有する。
【０００３】
吐出具本体が締め付けリングに対して相対回転可能であるので、吐出具本体の向きをその吐出口が下を向くようにしてから締め付けリングで締め付ければ、吐出具本体が上を向いたり横を向いたりすることがないというものである。しかし、注出口にねじを有しない缶には取付けできないという難点がある。
【０００４】
また、特許文献１の液体吐出具には、吐出に際して缶の内部に空気を導入して円滑な液体の吐出を可能にする空気導入管が設けられている。しかし、空気導入管は、金属製で硬く、変形しないので、液体吐出具の取付けに際して空気導入管の向きに配慮しながら注出口への取付けを行わなければならず、取付け作業が面倒であるという難点がある。
【０００５】
一方、注出口にねじがなくても取付けが行えるものとして、下記特許文献２の缶用注ぎ口がある。これは、缶体の頂面に穿設された開孔に装着するための合成樹脂製の注ぎ口本体と、この注ぎ口本体に挿入される合成樹脂製の締着筒とからなるもので、注ぎ口本体の注出筒の側壁を、上記締着筒の挿入で拡径して固定するものである。しかし、この構成では、構成が複雑で、また一定の大きさの注出口にしか取付けができない難点がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１２８２９３号公報
【特許文献２】実公平６−１９４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、様々な注出口に対して取付け可能で、取付け作業等も簡単な液体吐出具の提供を主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのための手段は、容器の注出口に取付けられて容器内の液体を先端の吐出口から吐出する液体吐出具であって、
上記注出口に対して取付けられる取付け部が、基部に鍔状形状をなす鍔状部を有するとともに、注出口に差込可能な大きさで筒状をなす本体部材と、該本体部材における反鍔状部がわの鍔状部に接する位置に挿嵌される環状の弾性シール部材と、上記本体部材における上記弾性シール部材に隣接する位置に設けられ、弾性シール部材を上記鍔状部側に圧縮して変形させる締め付け部材を有し、上記鍔状部における弾性シール部材との対向面に、圧縮された時に弾性シール部材の鍔状部がわ部分を拡径変形させて弾性シール部材を注出口の口縁に圧接させる傾斜面が形成された液体吐出具である。
【０００９】
すなわち、取付け部を容器の注出口に取付けるには、本体部材に弾性シール部材と締め付け部材をセットして、弾性シール部材が注出口の口縁内に所望の姿勢で収まるように支持しながら、締め付け部材を操作して弾性シール部材を鍔状部側に圧縮すると、鍔状部の傾斜面によって、弾性シール部材の鍔状部がわ部分が拡径変形して注出口の口縁に圧接する。
【００１０】
注出口は、所定の形状に形成された既製のものであるもよく、また利用者が適宜の手段で穿設したものであるもよい。
【００１１】
ここで、上記各構成要素については、次のような態様に構成することができる。  
その態様の一つは、上記弾性シール部材が、注出口における口縁の外側面に当接する鍔状の当接部を有したものである。  
すなわち、注出口に対して取付け部を取付けるときに、弾性シール部材の当接部が注出口の口縁の外周面に当たるので、締め付け部材の操作する時の本体部材の支持が容易である。
【００１２】
態様の他の一つは、前記締め付け部材が弾性シール部材よりも大径に形成されたものである。
【００１３】
態様の他の一つは、上記締め付け部材が、内周面に雌ねじを有した部材で構成されるとともに、該締め付け部材を取付ける部位と前記弾性シール部材を挿嵌する部位とに雄ねじが形成されものである。
【００１４】
態様の他の一つは、上記本体部材が、外部の空気を容器内に導入する空気導入管を有するとともに、該空気導入管が、軟質材料で形成され、該空気導入管の他端部には、フロートが設けられ、該フロートの下側部分に、フロートの下側を液中に沈める重錘が設けられたものである。上記空気導入管は、本体部材に対して着脱可能であるもよい。また、好ましくは、重錘はフロート内に収納されるとよい。  
すなわち、空気導入管が柔らかく変形可能であるので、注出口に対しての取付けに先立って空気導入管を容器内に入れなければならないが、その時に、本体部材の向きを複雑に変えずとも、真っ直ぐに取付け姿勢にすることができ、取付け作業が容易に行える。また、空気導入管はたとえばフープ状に丸めることでコンパクトな形態になるので、輸送や管理等の取り扱いに便利で、コストを抑えることができるという利点も有する。また、フロートは、その下側部分を液中に沈めるので、一定の向きで液に浮かんでいるこことになる。このため、空気導入管の他端部の向きも一定にできる。つまり空気導入管の他端が上に向くように規制できるので、空気導入管の所期の目的を達成できる。
【００１５】
態様の他の一つは、上記本体部材に、容器内の液位を示すインジケータが設けられたものである。インジケータは、着脱可能であるのが好ましい。  
すなわち、インジケータが容器内の液体の残量を表示するので、使用がより便利になる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明によれば、容器の注出口の形状に関係なく取付けが可能であり、取付け作業も簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、液体吐出具１１を、容器の一例としての一斗缶１２に取付けた使用状態を示す一部破断側面図であり、この図に示すように液体吐出具１１は、重い一斗缶１２からの液体１３の吐出が容易かつ円滑に行えるようにするためのものである。
【００１８】
図２がその液体吐出具１１の全体構造を示す断面図で、液体１３を吐出するための導出路を有する本体部材１４と、液体１３の吐出に際して一斗缶１２内に空気を導入するための空気導入管１５と、一斗缶１２内の液位を示すインジケータ１６を有し、上記本体部材１４の基部側の取付け部２１が一斗缶１２の頂面に形成された注出口１２ａに取付けられる。
【００１９】
なお、この注出口１２ａは、使用に際して適宜開けたものであるも、所定の形状に予め形成されたものであるも、いずれでもよい。
【００２０】
まず、本体部材１４から説明する。  
本体部材１４は、基部側の大径の取付け軸部２２と、それより小径の導出管部２３とを有し、導出管部２３は、取付け軸部２２に対して偏心させて、つまり下側にずらして連設されている。そして導出管部２３の先端は、下方に向けて曲げられ、吐出口２４が形成される。この吐出口２４の上流側には、開閉切替えのための切替えレバー２５が設けられている。
【００２１】
取付け軸部２２は、図３に示したように、その基端に外周方向に広がる鍔状の鍔状部２６を有する短筒状である。鍔状部２６を有する部分の大きさ（径）は、一斗缶１２の注出口１２ａに差し込み可能な大きさである。そして、取付け軸部２２の外周面には雄ねじ２７が形成されている。
【００２２】
この雄ねじ２７部分には、環状の弾性シール部材２８が挿嵌されるとともに、該弾性シール部材２８を上記鍔状部２６側に圧縮して拡径変形させることで注出口１２ａの口縁に圧接させてシールする環状の締め付け部材２９が螺合される。上記弾性シール部材２８の鍔状部２６側の部分は、鍔状部２６に対して接着剤等の適宜手段により予め固定しておくとよい。弾性シール部材２８が不測に鍔状部２６から外れたりせず、弾性シール部材２８の拡径変形が確実に行えるからである。図中、２９ａは、雄ねじに螺合する雌ねじであり、３０はワッシャである。また、ワッシャ３０と締め付け部材２９は、弾性シール部材２８よりも大径に形成されている。
【００２３】
また、本体部材１４における取付け軸部２２の前面には、内外に貫通する小孔３１が形成されるとともに、切替えレバー２５の上流側の上面には、同じく内外に貫通するねじ孔３２が形成されている。上記小孔３１には、上記空気導入管１５が固定され、ねじ孔３２には上記インジケータ１６が着脱可能に取付けられる。
【００２４】
空気導入管１５は、軟質合成樹脂などで形成され、一端部が上記小孔３１に対して着脱可能に固定される。この一端には雄ねじ４１とスリット状の空気取り込み溝４２とが形成されており、雄ねじ４１部分にはナット４３と開閉キャップ４４が螺合されている。開閉キャップ４４を締めたり緩めたりすることで、上記空気取り込み溝４２を開閉できる。
【００２５】
一方、空気導入管１５の他端部には、中空のフロート４５が設けられている（図２参照）。フロート４５は、底面に平坦面を有する略球形をなし、その側面に空気導入管１５を接続する。空気導入管１５はフロート４５内でＬ字状に曲がって、フロート４５の上面に他端の開口部１５ａを露出している。開口部１５ａは、フロート４５の上面から突出させるもよい。
【００２６】
なお、空気導入管１５が不要な場合に、空気導入管１５なしで使用できるように、小孔３１に着脱可能な図示しない栓部材を備えておくとよい。
【００２７】
上記インジケータ１６は、透明の材料からなるパイプ状で、その下端に、上記ねじ孔３２の雌ねじに螺合する雄ねじ１６ａが形成されている。雄ねじ１６ａの上側にはストッパ１６ｂを有する。なお、インジケータ１６が不要な場合に、インジケータなしで使用できるように、ねじ孔３２に着脱可能な図示しない栓部材を備えておくとよい。
【００２８】
このような構成を有する液体吐出具１１は、次のようにして一斗缶１２に取付けられる。  
まず、図４に示したように本体部材１４の取付け軸部２２の雄ねじ２７部分に、弾性シール部材２８を挿嵌するとともに、締め付け部材２９の少なくとも一部を螺合した状態にして、取付け軸部２２を一斗缶１２の注出口１２ａに臨ませて差し込む。このとき、空気導入管１５は本体部材に取付けておく。空気導入管１５なしで使用するときには、一斗缶１２の頂面における反注出口１２ａ側に空気導入孔（図示せず）を開ける。
【００２９】
そして、弾性シール部材２８が注出口１２ａの内側に位置するように手で支持するとともに、本体部材１４の吐出口２４の向きを所望の向きに設定してから、締め付け部材２９を回転して弾性シール部材２８を鍔状部２６に対して押し付けて圧縮すれば、図２に示したように、弾性シール部材２８が拡径変形して、その外周面を注出口１２ａの口縁に圧接して、液体吐出具１１の一斗缶１２に対する取付けが行えるとともに、シールが完了する。上記インジケータ１６は、上記取付け作業後に本体部材１４のねじ孔３２に対して取付ければよい。
【００３０】
このように弾性シール部材２８を注出口１２ａの口縁に圧接して取付けるので、ある程度の口縁の形状や寸法の違いは吸収できる。また、図３に仮想線で示したように厚みの異なる弾性シール部材２８を使用すれば、適用可能な注出口１２ａの範囲も広がる。つまり、一斗缶１２の注出口１２ａの形状に関係なく取付けが可能である。しかも、取付け作業は簡単である。
【００３１】
また、軟質材料からなる空気導入管１５を備え、その他端部にはフロート４５が設けられているので、注出口１２ａに対しての取付けに先立って空気導入管１５を一斗缶１２内に入れなければならないが、その時に、本体部材の向きを複雑に変えずとも、真っ直ぐに取付け姿勢にすることができ、取付け作業が容易に行える。また、空気導入管１５はたとえば丸めることでコンパクトな形態になるので、輸送や管理等の取り扱いに便利で、コストを抑えることができるという利点も有する。
【００３２】
しかも、上記フロート４５の下側部分に、フロート４５の下側を液中に沈める重錘４６を収納し、空気導入管１５の他端の開口部１５ａが上に向くように規制したので、空気導入管１５の所期の目的を確実に達成できる。
【００３３】
また、フロート４５は、底に平坦面を有するとともに、フロート４５の側面から空気導入管１５を接続しているので、一斗缶１２内の液体１３の量が少なくなっても転倒してしまうようなことがなく、空気導入管１５の開口部１５ａを常に上に向けておくことができる。
【００３４】
さらに、インジケータ１６が設けられているので、一斗缶１２内の液体１３の残量がわかって、使用がより便利になる。
【００３５】
以下、その他の形態について説明する。なお、上記構成と同一または同等の構成部位については、同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。  
図５は、弾性シール部材２８に、注出口１２ａにおける口縁の外側面に当接する鍔状の当接部５１が形成された例を示している。すなわち、短筒状をなす弾性シール部材２８の先端部に、外周に張り出す当接部５１が形成されている。また、弾性シール部材２８の後端（基端）部の内周面に、後端がわほど大径となるテーパ面５２が形成されている。このテーパ面５２は、本体部材１４の鍔状部２６に設けられた傾斜面２６ａに合せて形成されたもので、締め付け部材２９で圧縮された時に、図６に示したように、弾性シール部材２８の後端側部分が外側に広げられながらシールのための拡径が行われるようにしている。
【００３６】
上記のように弾性シール部材２８が当接部５１を有すると、注出口１２ａに対して取付けるときに、弾性シール部材２８の当接部５１が注出口１２ａの口縁の外周面に当たるので、締め付け部材２９を操作する時の本体部材１４の支持が容易である。
【００３７】
図７は、弾性シール部材２８を変形させる態様の他の例を示している。すなわち、この弾性シール部材２８は、締め付け部材２９によって圧縮された時に、注出口１２ａにおける口縁を内外で挟むように変形するものである。
【００３８】
すなわち、上記弾性シール部材２８は、図５に示した弾性シール部材２８と同様に当接部５１を有する。そして、筒状をなす長さ方向中間部の内側面に切欠部５３が形成され、弾性シール部材２８を本体部材１４の鍔状部２６側に圧縮した時に、図８に示した如く、切欠部５３対応部位が外周方向に盛り上がる如く変形するように構成されている。
【００３９】
図９は、フロート４５の他の例を示している。すなわち、フロート４５は、図９（ａ）に示したように底面を平らにした略長尺の断面蒲鉾型に形成されている。そして、フロート４５の一端面から入った空気導入管１５の他端の開口部１５ａが、フロート４５の湾曲した上面の一端部に露出している。開口部１５ａの形状は、フロート４５の上面に沿って湾曲するように形成されている［図９（ｂ）参照］。
【００４０】
また、使用開始時には、液体１３の量が多いので、フロート４５の上面が一斗缶１２内の天井面１２ｂに近くなるが、空気導入管１５の開口部１５ａが側面から見て湾曲しているので、たとえフロート４５が天井面１２ｂに当たったとしても隙間ｔができる。このため、空気導入管１５の開口部が天井面１２ａに密着してしまうおそれは全くない。したがって、空気の流通は妨げられず、空気導入管１５の所期の目的を確実に果たすことができる。
【００４１】
この発明の構成と、上記一形態の構成との対応において、  
この発明の容器は、上記一斗缶に対応するも、  
この発明は上記構成のみに限定されるものではなく、その他さまざまな形態を採用することができる。  
たとえば、容器としては一斗缶以外の様々な缶や合成樹脂製の容器などに適用できる。また、締め付け部材は、上述のような螺合する構成のもののほか、単に押込んでから回転して抜け止めを行うような構成のものであるもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】液体吐出具の使用状態の側面図。
【図２】液体吐出具の構造を示す断面図。
【図３】液体吐出具の要部斜視図。
【図４】液体吐出具の要部断面図。
【図５】他の例に係る液体吐出具の要部断面図。
【図６】図５に示した液体吐出具の取付け状態の断面図。
【図７】他の例に係る液体吐出具の要部断面図。
【図８】図７に示した液体吐出具の取付け状態の断面図
【図９】他の例に係るフロートの説明図。
【符号の説明】
【００４３】
１１…液体吐出具
１２…一斗缶
１２ａ…注出口
１３…液体
１４…本体部材
１５…空気導入管
１６…インジケータ
２１…取付け部
２４…吐出口
２６…鍔状部
２６ａ…傾斜面
２７…雄ねじ
２８…弾性シール部材
２９…締め付け部材
４５…フロート
４６…重錘
５１…当接部
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月26日(2006.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の注出口に取付けられて容器内の液体を吐出口から吐出する液体吐出具であって、
上記注出口に対して容器の外側から差し込んで取り付けられる取付け部を基部側に有するとともに、上記吐出口を先端側に有して筒状をなす本体部材と、
上記取付け部に挿嵌される環状の弾性シール部材と、
上記本体部材における上記弾性シール部材に隣接する位置に、注出口に対する差し込み方向へ向けて弾性シール部材を締め付け可能に設けられた締め付け部材とを有し、
上記取付け部の軸方向における、上記弾性シール部材に対して上記締め付け部材と反対側位置に、上記締め付け部材との圧縮により上記弾性シール部材を変形させる鍔状形状をなす鍔状部が形成され、
上記鍔状部における上記弾性シール部材との対向面に、圧縮された時に弾性シール部材の鍔状部がわ部分を拡径変形させて弾性シール部材を注出口の口縁における容器内側の周端部に圧接させる傾斜面が形成され、
上記弾性シール部材に、注出口の口縁における容器外側の外周面と上記締め付け部材との間に張り出して上記締め付け部材により該外周面に圧接される圧接部が形成された
液体吐出具。
【請求項２】
前記締め付け部材が弾性シール部材よりも大径に形成された
請求項１に記載の液体吐出具。
【請求項３】
前記締め付け部材が、内周面に雌ねじを有した部材で構成されるとともに、
該締め付け部材を取付ける部位と前記弾性シール部材を挿嵌する部位とに雄ねじが形成された
請求項１または請求項２に記載の液体吐出具。
【請求項４】
前記本体部材が、外部の空気を容器内に導入する空気導入管を有するとともに、該空気導入管が、軟質材料で形成され、
該空気導入管の他端部には、フロートが設けられ、
該フロートの下側部分に、フロートの下側を液中に沈める重錘が設けられた
請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【請求項５】
前記本体部材に、容器内の液位を示すインジケータが設けられた
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の液体吐出具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば一斗缶などの容器から油や醤油、塗料、溶剤など各種の液体を吐出するために用いられる液体吐出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出具としては、下記特許文献１に開示されているものが知られている。この液体吐出具は、キャップを螺合可能にするねじを有した短筒状の注出口に取付けるためのもので、吐出具本体と、該吐出具を回転可能に保持し缶の注出口のねじに螺合される締め付けリングとを有する。
【０００３】
吐出具本体が締め付けリングに対して相対回転可能であるので、吐出具本体の向きをその吐出口が下を向くようにしてから締め付けリングで締め付ければ、吐出具本体が上を向いたり横を向いたりすることがないというものである。しかし、注出口にねじを有しない缶には取付けできないという難点がある。
【０００４】
また、特許文献１の液体吐出具には、吐出に際して缶の内部に空気を導入して円滑な液体の吐出を可能にする空気導入管が設けられている。しかし、空気導入管は、金属製で硬く、変形しないので、液体吐出具の取付けに際して空気導入管の向きに配慮しながら注出口への取付けを行わなければならず、取付け作業が面倒であるという難点がある。
【０００５】
一方、注出口にねじがなくても取付けが行えるものとして、下記特許文献２の缶用注ぎ口がある。これは、缶体の頂面に穿設された開孔に装着するための合成樹脂製の注ぎ口本体と、この注ぎ口本体に挿入される合成樹脂製の締着筒とからなるもので、注ぎ口本体の注出筒の側壁を、上記締着筒の挿入で拡径して固定するものである。しかし、この構成では、構成が複雑で、また一定の大きさの注出口にしか取付けができない難点がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１２８２９３号公報
【特許文献２】実公平６−１９４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、様々な注出口に対して取付け可能で、取付け作業等も簡単な液体吐出具の提供を主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
容器の注出口に取付けられて容器内の液体を吐出口から吐出する液体吐出具であって、
上記注出口に対して容器の外側から差し込んで取り付けられる取付け部を基部側に有するとともに、上記吐出口を先端側に有して筒状をなす本体部材と、
上記取付け部に挿嵌される環状の弾性シール部材と、上記本体部材における上記弾性シール部材に隣接する位置に、注出口に対する差し込み方向へ向けて弾性シール部材を締め付け可能に設けられた締め付け部材とを有し、上記取付け部の軸方向における、上記弾性シール部材に対して上記締め付け部材と反対側位置に、上記締め付け部材との圧縮により上記弾性シール部材を変形させる鍔状形状をなす鍔状部が形成され、上記鍔状部における上記弾性シール部材との対向面に、圧縮された時に弾性シール部材の鍔状部がわ部分を拡径変形させて弾性シール部材を注出口の口縁における容器内側の周端部に圧接させる傾斜面が形成され、上記弾性シール部材に、注出口の口縁における容器外側の外周面と上記締め付け部材との間に張り出して上記締め付け部材により該外周面に圧接される圧接部が形成された液体吐出具。
【０００９】
すなわち、取付け部を容器の注出口に取付けるには、本体部材に弾性シール部材と締め付け部材をセットして、弾性シール部材が注出口の口縁内に所望の姿勢で収まるように支持しながら、締め付け部材を操作して弾性シール部材を鍔状部側に圧縮すると、鍔状部の傾斜面によって、弾性シール部材の鍔状部がわ部分が拡径変形して注出口の口縁に圧接する。
【００１０】
注出口は、所定の形状に形成された既製のものであるもよく、また利用者が適宜の手段で穿設したものであるもよい。
【００１１】
さらに、上記弾性シール部材には、注出口における口縁の外側面に圧接する鍔状の圧接部が形成されている。 
これにより、注出口に対して取付け部を取付けるときに、弾性シール部材の圧部が注出口の口縁の外周面に当たるので、締め付け部材の操作する時の本体部材の支持が容易である。
【００１２】
ここで、上記各構成要素については、次のような態様に構成することができる。
態様の他の一つは、前記締め付け部材が弾性シール部材よりも大径に形成されたものである。
【００１３】
態様の他の一つは、上記締め付け部材が、内周面に雌ねじを有した部材で構成されるとともに、該締め付け部材を取付ける部位と前記弾性シール部材を挿嵌する部位とに雄ねじが形成されものである。
【００１４】
態様の他の一つは、上記本体部材が、外部の空気を容器内に導入する空気導入管を有するとともに、該空気導入管が、軟質材料で形成され、該空気導入管の他端部には、フロートが設けられ、該フロートの下側部分に、フロートの下側を液中に沈める重錘が設けられたものである。上記空気導入管は、本体部材に対して着脱可能であるもよい。また、好ましくは、重錘はフロート内に収納されるとよい。  
すなわち、空気導入管が柔らかく変形可能であるので、注出口に対しての取付けに先立って空気導入管を容器内に入れなければならないが、その時に、本体部材の向きを複雑に変えずとも、真っ直ぐに取付け姿勢にすることができ、取付け作業が容易に行える。また、空気導入管はたとえばフープ状に丸めることでコンパクトな形態になるので、輸送や管理等の取り扱いに便利で、コストを抑えることができるという利点も有する。また、フロートは、その下側部分を液中に沈めるので、一定の向きで液に浮かんでいるこことになる。このため、空気導入管の他端部の向きも一定にできる。つまり空気導入管の他端が上に向くように規制できるので、空気導入管の所期の目的を達成できる。
【００１５】
態様の他の一つは、上記本体部材に、容器内の液位を示すインジケータが設けられたものである。インジケータは、着脱可能であるのが好ましい。  
すなわち、インジケータが容器内の液体の残量を表示するので、使用がより便利になる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明によれば、容器の注出口の形状に関係なく取付けが可能であり、取付け作業も簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、液体吐出具１１を、容器の一例としての一斗缶１２に取付けた使用状態を示す一部破断側面図であり、この図に示すように液体吐出具１１は、重い一斗缶１２からの液体１３の吐出が容易かつ円滑に行えるようにするためのものである。
【００１８】
図２がその液体吐出具１１の全体構造を示す断面図で、液体１３を吐出するための導出路を有する本体部材１４と、液体１３の吐出に際して一斗缶１２内に空気を導入するための空気導入管１５と、一斗缶１２内の液位を示すインジケータ１６を有し、上記本体部材１４の基部側の取付け部２１が一斗缶１２の頂面に形成された注出口１２ａに取付けられる。
【００１９】
なお、この注出口１２ａは、使用に際して適宜開けたものであるも、所定の形状に予め形成されたものであるも、いずれでもよい。
【００２０】
まず、本体部材１４から説明する。  
本体部材１４は、基部側の大径の取付け軸部２２と、それより小径の導出管部２３とを有し、導出管部２３は、取付け軸部２２に対して偏心させて、つまり下側にずらして連設されている。そして導出管部２３の先端は、下方に向けて曲げられ、吐出口２４が形成される。この吐出口２４の上流側には、開閉切替えのための切替えレバー２５が設けられている。
【００２１】
取付け軸部２２は、図３に示したように、その基端に外周方向に広がる鍔状の鍔状部２６を有する短筒状である。鍔状部２６を有する部分の大きさ（径）は、一斗缶１２の注出口１２ａに差し込み可能な大きさである。そして、取付け軸部２２の外周面には雄ねじ２７が形成されている。
【００２２】
この雄ねじ２７部分には、環状の弾性シール部材２８が挿嵌されるとともに、該弾性シール部材２８を上記鍔状部２６側に圧縮して拡径変形させることで注出口１２ａの口縁に圧接させてシールする環状の締め付け部材２９が螺合される。上記弾性シール部材２８の鍔状部２６側の部分は、鍔状部２６に対して接着剤等の適宜手段により予め固定しておくとよい。弾性シール部材２８が不測に鍔状部２６から外れたりせず、弾性シール部材２８の拡径変形が確実に行えるからである。図中、２９ａは、雄ねじに螺合する雌ねじであり、３０はワッシャである。また、ワッシャ３０と締め付け部材２９は、弾性シール部材２８よりも大径に形成されている。
【００２３】
また、本体部材１４における取付け軸部２２の前面には、内外に貫通する小孔３１が形成されるとともに、切替えレバー２５の上流側の上面には、同じく内外に貫通するねじ孔３２が形成されている。上記小孔３１には、上記空気導入管１５が固定され、ねじ孔３２には上記インジケータ１６が着脱可能に取付けられる。
【００２４】
空気導入管１５は、軟質合成樹脂などで形成され、一端部が上記小孔３１に対して着脱可能に固定される。この一端には雄ねじ４１とスリット状の空気取り込み溝４２とが形成されており、雄ねじ４１部分にはナット４３と開閉キャップ４４が螺合されている。開閉キャップ４４を締めたり緩めたりすることで、上記空気取り込み溝４２を開閉できる。
【００２５】
一方、空気導入管１５の他端部には、中空のフロート４５が設けられている（図２参照）。フロート４５は、底面に平坦面を有する略球形をなし、その側面に空気導入管１５を接続する。空気導入管１５はフロート４５内でＬ字状に曲がって、フロート４５の上面に他端の開口部１５ａを露出している。開口部１５ａは、フロート４５の上面から突出させるもよい。
【００２６】
なお、空気導入管１５が不要な場合に、空気導入管１５なしで使用できるように、小孔３１に着脱可能な図示しない栓部材を備えておくとよい。
【００２７】
上記インジケータ１６は、透明の材料からなるパイプ状で、その下端に、上記ねじ孔３２の雌ねじに螺合する雄ねじ１６ａが形成されている。雄ねじ１６ａの上側にはストッパ１６ｂを有する。なお、インジケータ１６が不要な場合に、インジケータなしで使用できるように、ねじ孔３２に着脱可能な図示しない栓部材を備えておくとよい。
【００２８】
このような構成を有する液体吐出具１１は、次のようにして一斗缶１２に取付けられる。  
まず、図４に示したように本体部材１４の取付け軸部２２の雄ねじ２７部分に、弾性シール部材２８を挿嵌するとともに、締め付け部材２９の少なくとも一部を螺合した状態にして、取付け軸部２２を一斗缶１２の注出口１２ａに臨ませて差し込む。このとき、空気導入管１５は本体部材に取付けておく。空気導入管１５なしで使用するときには、一斗缶１２の頂面における反注出口１２ａ側に空気導入孔（図示せず）を開ける。
【００２９】
そして、弾性シール部材２８が注出口１２ａの内側に位置するように手で支持するとともに、本体部材１４の吐出口２４の向きを所望の向きに設定してから、締め付け部材２９を回転して弾性シール部材２８を鍔状部２６に対して押し付けて圧縮すれば、図２に示したように、弾性シール部材２８が拡径変形して、その外周面を注出口１２ａの口縁に圧接して、液体吐出具１１の一斗缶１２に対する取付けが行えるとともに、シールが完了する。上記インジケータ１６は、上記取付け作業後に本体部材１４のねじ孔３２に対して取付ければよい。
【００３０】
このように弾性シール部材２８を注出口１２ａの口縁に圧接して取付けるので、ある程度の口縁の形状や寸法の違いは吸収できる。また、図３に仮想線で示したように厚みの異なる弾性シール部材２８を使用すれば、適用可能な注出口１２ａの範囲も広がる。つまり、一斗缶１２の注出口１２ａの形状に関係なく取付けが可能である。しかも、取付け作業は簡単である。
【００３１】
また、軟質材料からなる空気導入管１５を備え、その他端部にはフロート４５が設けられているので、注出口１２ａに対しての取付けに先立って空気導入管１５を一斗缶１２内に入れなければならないが、その時に、本体部材の向きを複雑に変えずとも、真っ直ぐに取付け姿勢にすることができ、取付け作業が容易に行える。また、空気導入管１５はたとえば丸めることでコンパクトな形態になるので、輸送や管理等の取り扱いに便利で、コストを抑えることができるという利点も有する。
【００３２】
しかも、上記フロート４５の下側部分に、フロート４５の下側を液中に沈める重錘４６を収納し、空気導入管１５の他端の開口部１５ａが上に向くように規制したので、空気導入管１５の所期の目的を確実に達成できる。
【００３３】
また、フロート４５は、底に平坦面を有するとともに、フロート４５の側面から空気導入管１５を接続しているので、一斗缶１２内の液体１３の量が少なくなっても転倒してしまうようなことがなく、空気導入管１５の開口部１５ａを常に上に向けておくことができる。
【００３４】
さらに、インジケータ１６が設けられているので、一斗缶１２内の液体１３の残量がわかって、使用がより便利になる。
【００３５】
以下、その他の形態について説明する。なお、上記構成と同一または同等の構成部位については、同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。  
図５は、弾性シール部材２８に、注出口１２ａにおける口縁の外側面に当接する鍔状の当接部５１が形成された例を示している。すなわち、短筒状をなす弾性シール部材２８の先端部に、外周に張り出す当接部５１が形成されている。また、弾性シール部材２８の後端（基端）部の内周面に、後端がわほど大径となるテーパ面５２が形成されている。このテーパ面５２は、本体部材１４の鍔状部２６に設けられた傾斜面２６ａに合せて形成されたもので、締め付け部材２９で圧縮された時に、図６に示したように、弾性シール部材２８の後端側部分が外側に広げられながらシールのための拡径が行われるようにしている。
【００３６】
上記のように弾性シール部材２８が当接部５１を有すると、注出口１２ａに対して取付けるときに、弾性シール部材２８の当接部５１が注出口１２ａの口縁の外周面に当たるので、締め付け部材２９を操作する時の本体部材１４の支持が容易である。
【００３７】
図７は、弾性シール部材２８を変形させる態様の他の例を示している。すなわち、この弾性シール部材２８は、締め付け部材２９によって圧縮された時に、注出口１２ａにおける口縁を内外で挟むように変形するものである。
【００３８】
すなわち、上記弾性シール部材２８は、図５に示した弾性シール部材２８と同様に当接部５１を有する。そして、筒状をなす長さ方向中間部の内側面に切欠部５３が形成され、弾性シール部材２８を本体部材１４の鍔状部２６側に圧縮した時に、図８に示した如く、切欠部５３対応部位が外周方向に盛り上がる如く変形するように構成されている。
【００３９】
図９は、フロート４５の他の例を示している。すなわち、フロート４５は、図９（ａ）に示したように底面を平らにした略長尺の断面蒲鉾型に形成されている。そして、フロート４５の一端面から入った空気導入管１５の他端の開口部１５ａが、フロート４５の湾曲した上面の一端部に露出している。開口部１５ａの形状は、フロート４５の上面に沿って湾曲するように形成されている［図９（ｂ）参照］。
【００４０】
また、使用開始時には、液体１３の量が多いので、フロート４５の上面が一斗缶１２内の天井面１２ｂに近くなるが、空気導入管１５の開口部１５ａが側面から見て湾曲しているので、たとえフロート４５が天井面１２ｂに当たったとしても隙間ｔができる。このため、空気導入管１５の開口部が天井面１２ａに密着してしまうおそれは全くない。したがって、空気の流通は妨げられず、空気導入管１５の所期の目的を確実に果たすことができる。
【００４１】
この発明の構成と、上記一形態の構成との対応において、  
この発明の容器は、上記一斗缶に対応し、
圧接部は、当接部51に対応するも、
この発明は上記構成のみに限定されるものではなく、その他さまざまな形態を採用することができる。  
たとえば、容器としては一斗缶以外の様々な缶や合成樹脂製の容器などに適用できる。また、締め付け部材は、上述のような螺合する構成のもののほか、単に押込んでから回転して抜け止めを行うような構成のものであるもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】液体吐出具の使用状態の側面図。
【図２】液体吐出具の構造を示す断面図。
【図３】液体吐出具の要部斜視図。
【図４】液体吐出具の要部断面図。
【図５】他の例に係る液体吐出具の要部断面図。
【図６】図５に示した液体吐出具の取付け状態の断面図。
【図７】他の例に係る液体吐出具の要部断面図。
【図８】図７に示した液体吐出具の取付け状態の断面図
【図９】他の例に係るフロートの説明図。
【符号の説明】
【００４３】
１１…液体吐出具
１２…一斗缶
１２ａ…注出口
１３…液体
１４…本体部材
１５…空気導入管
１６…インジケータ
２１…取付け部
２４…吐出口
２６…鍔状部
２６ａ…傾斜面
２７…雄ねじ
２８…弾性シール部材
２９…締め付け部材
４５…フロート
４６…重錘
５１…当接部