(57)【要約】      （修正有）【課題】クランプ力が緩みクランプ装置と被締着部材の締着が外れてしまうこともない信頼性の高いクランプ装置を提供する。【解決手段】フレーム２に形成された固定側挟持部３と、この固定側挟持部との間で被締着部材Ｐの外周面を挟持する移動側挟持部４と、ボール９が内面側に位置し、該ボールの少なくとも一部が外周面より突出できる径の孔が周面に複数環状に設けられて複数例が存在し、内周面にねじが設けられた挿着孔１３を有し、かつ外周面に進出方向に向かって高くなる傾斜面を備えるクサビ状の環状溝１５が複数設けられ、該環状溝にボールリテーナ８のボールが配置されて前記ボールリテーナに摺動可能に装着されて保持される支持部材１２と、一端に前記移動側挟持部が連結され、前記支持部材の挿着孔に螺入されて移動側挟持部の送りねじ機構を構成するねじ軸と、前記ボールリテーナを進出方向に付勢するばねとを具備する。【選択図】図２
2007232103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに形成された固定側挟持部と、この固定側挟持部との間で被締着部材の外周面を挟持するように固定側挟持部に対向して進退する移動側挟持部と、前記フレームに前記固定側挟持部と所定の間隔をおいて立設する支承体と、この支承体に設けられた保持孔を有する支持部と、ボールが内面側に位置し、該ボールの少なくとも一部が外周面より突出できる径の孔が周面に複数環状に設けられて複数列が存在し、前記支持部の保持孔に摺動自在に装着されて保持されるボールリテーナと、内周面にねじが設けられた挿着孔を有し、かつ外周面に進出方向に向かって高くなる傾斜面を備えるクサビ状の環状溝が複数設けられ、該環状溝にボールリテーナのボールが配置されて前記ボールリテーナに摺動可能に装着されて保持される支持部材と、一端に前記移動側挟持部が連結され、前記支持部材の挿着孔に螺入されて支持部材および移動側挟持部の送りねじ機構を構成するねじ軸と、前記ボールリテーナを進出方向に付勢するばねと、を具備することを特徴とするクランプ装置。
【請求項２】
前記支持部には、ボールリテーナのスリットを貫通し支持部材に達する支持部材を固定する押えねじが螺入されていることを特徴とする請求項１記載のクランプ装置。
【請求項３】
前記支持部材の前記押えねじの先端が当接する接触部分は、締付方向と逆方向に向う下り傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項２記載のクランプ装置。
【請求項４】
前記支持部材には、回り止め手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パイプ材等の被締着部材を挟持するクランプ装置に関し、特に薬液供給装置等を被締着部材としての支柱等に取り付けるのに最適であって、着脱が迅速、容易なクランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
薬液が封入された輸液容器をモータ等の駆動手段を用いて加圧制御して所定量の薬液を所定時間をかけて患者体内に送り込む薬液供給装置は、床上高さを適宜調整できるようにスタンドに取り付けられ使用される場合がある。このスタンドは、クランプ装置を備えるテーブルが、クランプ装置で支柱に着脱自在に取付けられるようになっており、薬液供給装置はこのテーブルに取付けられていて、テーブルからわざわざ薬液供給装置を取外さなくても、クランプ装置を支柱から着脱することで、テーブルごと薬液供給装置を交換できるようになっている。
【０００３】
このクランプ装置として、従来、図１０に示すものが提案されている。このクランプ装置３１は、テーブル３８に固定されるフレーム３２と、該フレーム３２に形成された固定側挟持部３３と、該固定側挟持部３３に対向してフレーム３２に移動可能に取付けられた移動側挟持部３４と該移動側挟持部３４が取付けられるねじ軸３６とを備え、該ねじ軸３６はねじ構造によって前記フレーム３２の支承体３５に取付けられている。従って、ねじ軸３６は、正逆の回転で固定側挟持部３３に対し進退する。移動側挟持部３４は、該ねじ軸３５の先端に回転自在に取付けられており、摘み３７でねじ軸３６を締め付け方向に回転させることで、移動側挟持部３４が固定側挟持部３３に向かって進出し、移動側挟持部３４と固定側挟持部３３とで支柱Ｐをクランプする。
【０００４】
ところで薬液供給装置の交換は、人命にも関わる作業であり、迅速かつ安全に行われることが要求される。しかしながら、前記従来のクランプ装置では、ねじ軸３６を摘み３７で回転させることにより移動側挟持部３４を進退させ支柱Ｐへの着脱を行うため、着脱に手間がかかり迅速性の点で問題である。また、気づかずに不用意に摘み３７に触れる、等の外的要因で支柱Ｐへの締付力（挟持力）が緩み、クランプ装置３１と支柱Ｐとの締着が外れてしまうおそれもあり、クランプの信頼性にも課題がある。
【０００５】
そこで、このような課題を解決し、迅速かつ安全に被締着部材に定着させることができるクランプ装置として、操作レバーを締付レバーに離接するように操作することで、固定用部材が死点を越えて締付レバー上を摺動して締付レバーが開閉するもの（例えば、特許文献１参照）が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−１５６０１４号公報（０００７、０００８、０００９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記クランプ装置は、操作レバーを締付レバーに離接するように操作するだけで締付レバーの開閉が行えるので、容易かつ迅速・安全にクランプ装置を被締着部材から着脱できて好ましいものである。
しかしながら、このクランプ装置は、締付レバー、操作レバー、および固定用部材（固定用レバー）を備えるもので、構造が複雑となる課題、および操作レバーにより開閉できるので、人または何らかのものが操作レバーに接触してしまい被締着部材からの締着が解除されて落下してしまうおそれ、および締付レバーは、外的要因で曲がる等の変形される可能性があり、それによりクランプ力が低下するおそれもあり、信頼性に課題がある。また、締付レバーでのクランプなので被締着部材の径の変化に対する対応力が低く、太径になるとクランプ力も低下するという課題もある。
この発明は、このような点に鑑み前記課題を解決し、容易に、迅速かつ安全に被締着部材に着脱可能であって、また、何らかの要因でクランプ力が緩みクランプ装置と被締着部材の締着が外れてしまうこともない信頼性の高いクランプ装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、この発明のクランプ装置は、フレームに形成された固定側挟持部と、この固定側挟持部との間で被締着部材の外周面を挟持するように固定側挟持部に対向して進退する移動側挟持部と、前記フレームに前記固定側挟持部と所定の間隔をおいて立設する支承体と、この支承体に設けられた保持孔を有する支持部と、ボールが内面側に位置し、該ボールの少なくとも一部が外周面より突出できる径の孔が、周面に複数環状に設けられて複数列が存在し、前記支持部の保持孔に摺動自在に装着されて保持されるボールリテーナと、内周面にねじが設けられた挿着孔を有し、かつ外周面に進出方向に向かって高くなる傾斜面を備えるクサビ状の環状溝が複数設けられ、該環状溝にボールリテーナのボールが配置されて前記ボールリテーナに摺動可能に装着されて保持される支持部材と、一端に前記移動側挟持部が連結され、前記支持部材の挿着孔に螺入されて支持部材および移動側挟持部の送りねじ機構を構成するねじ軸と、前記ボールリテーナを進出方向に付勢するばねと、を具備する。
【０００８】
これによりクランプ装置の取付け時には被締着部材を固定側挟持部と移動側挟持部との間に位置させ、ねじ軸を押圧すると、移動側挟持部はねじ軸、支持部材およびボールリテーナと一緒に進出し、固定側挟持部との間で被締着部材を挟持する。そこでねじ軸を締め付け方向に回転するとねじ軸は被締着部材に阻止されて進出できないため、支持部材が送りねじ機構により締付方向と逆方向に移動する。するとボールリテーナのボールは、支持部材の環状溝の傾斜面に沿って外周方向（外方向）に移動するので、その一部がボールリテーナの孔より突出し、支持部の保持孔内周面に当接する。この時ボールリテーナはばねにて付勢されているため、外周方向に移動し突出して支持部の保持孔内周面に当接したボールは、支持部材の環状溝の傾斜面で押圧保持され、支持部の保持孔内周面と環状溝の傾斜面に挟まれて支持部材の移動を阻止する。それにより支持部材は締付方向と逆方向に摺動不可となる。そこで更にねじ軸を締付方向に回転させると、支持部材の移動が阻止されたことによりねじ軸は進出し、移動側挟持部を固定側挟持部に向かって進出させ、移動側挟持部と固定側挟持部との間で被締着部材をしっかりと挟持する。
また、クランプ装置を被締着部材から取り外すには、ねじ軸を緩め方向に回転させる（この回転は、ボールへの挟圧を解除するためのものであり、少しの回転でよい。）ことで、移動側挟持部が固定側挟持部から離れる方向に移動し、さらにボールリテーナをばねの付勢力に抗して緩め方向に引くとボールは環状溝の傾斜面に沿って溝の深い方に移動し、孔からの突出がなくなりボールでの移動阻止が解除されるので、ねじ軸、支持部材およびボールリテーナと一緒に移動側挟持部を緩め方向に移動でき、クランプ装置を被締着部材より取り外すことができる。
【０００９】
要するに、被締着部材への取付け時における、被締着部材を固定側挟持部との間で軽く挟持するまでの移動側挟持部のストロークは、ねじ軸を押すだけでねじ軸、支持部材およびボールリテーナが一緒の移動で可能となり、最後の強い挟持は、ねじ軸を少し締付方向に回転させるだけでクランプでき、取り外し時には、ねじ軸を緩め方向に少し回転し、ボールリテーナを緩め方向に引くだけで、移動側挟持部は、ねじ軸、支持部材およびボールリテーナと一緒に緩め方向に移動することができ、クランプ装置を取り外すことができる。即ち、容易、かつ迅速に被締着部材への着脱が可能となる。
【００１０】
また、この発明のクランプ装置の前記支持部には、ボールリテーナのスリットを貫通し支持部材に達する支持部材を固定する押えねじが螺入されていることを特徴とする。
これにより人または何らかのものがクランプ装置に接触しても、支持部材の移動が阻止されてるためクランプが緩むことがない。
【００１１】
さらに、この発明のクランプ装置の前記支持部材の前記押えねじの先端が当接する接触部分は、締付方向と逆方向（緩み方向）に向う下り傾斜面（締付方向には上り傾斜面）に形成されていることを特徴とする。
これにより傾斜面に押えねじの先端が当接して支持部材の移動を阻止するため、支持部材の緩み方向への移動阻止は、一層確実なものとなる。
【００１２】
また、この発明のクランプ装置の前記支持部材には、回り止め手段が設けられていることを特徴とする。
これによりねじ軸を回転させた場合に、支持部材がその回転に引きずられて回転（共回り）することが防止できる。支持部材は、ボールリテーナの内周面および支持部の保持孔内周面による摩擦力で回転が規制されるので必ずしも必要ではないが、あった方がより確実に回り止めすることができるので好ましい。また、押えねじを設けた場合には、この押えねじが回り止めの役目も果たすことになる。回り止め手段としては、支持部材の軸方向への摺動（移動）は許容するが、回転は阻止する手段であればよく、特に制限はない。
【００１３】
なお、この発明で締め付け方向とは、移動側挟持部が固定側挟持部に向かって進出する方向であり、締め付け方向と逆方向および緩め方向とは、移動側挟持部が固定側挟持部から離間する方向のことを指す。また、この発明でボールリテーナの孔の径を、少なくともボールの一部が外周面より突出できる径としたのは、ボールの一部だけが突出できる径でも、全部が通過できる径でもよい意味である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明のクランプ装置によれば、次のような効果を奏する。
（１）この発明のクランプ装置は、被締着部材への取付け時における、被締着部材を固定側挟持部との間で軽く挟持するまでの移動側挟持部のストロークは、ねじ軸を押すだけでねじ軸、支持部材およびボールリテーナが一緒の移動で可能となり、最後の強い挟持は、ねじ軸を少し締付方向に回転させるだけでクランプでき、取り外し時には、ねじ軸を緩め方向に少し回転し、ボールリテーナを緩め方向に引くだけで、移動側挟持部は、ねじ軸、支持部材およびボールリテーナと一緒に緩め方向に移動することができ、クランプ装置を取り外すことができるので、容易、迅速で安全に被締着部材に着脱することができる。
【００１５】
（２）固定側挟持部と移動側挟持部とで被締着部材を挟持してクランプする構成なので、被締着部材の外径の変化および外形状の変化にも対応でき、使用範囲が拡大する。
【００１６】
（３）この発明のクランプ装置は、支持部材を固定する押えねじを備えるので、何らかの要因でクランプが緩み、クランプ装置と被締着部材の締着が外れてしまうこともなく安全で信頼性が高い。
（４）押えねじの先端が当接する支持部材の接触部分は、傾斜面となっているので支持部材の緩み方向への移動阻止は、一層確実なものとなり、安全性、信頼性は一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。図１乃至図６は、この発明のクランプ装置の実施の形態を示し、図１はその平面図、図２はその一部断面平面図、図３はその被締着部材を挟持した状態の一部断面平面図、図４はその部分拡大断面図、図５はそのテーブルが固着された状態の平面図である。
【００１８】
このクランプ装置１は、被締着部材Ｐの外周面を挟持するように、フレーム２に形成された固定側挟持部３および該固定側挟持部３に対向して進退する移動側挟持部４と、前記フレーム２に前記固定側挟持部３と所定の間隔をおいて固定側挟持部３と対峙する格好で立設された支承体５と、この支承体５に設けられた保持孔７を有する支持部６と、ボール９が内面側に位置し、該ボール９の少なくとも一部が外周面より突出できる径の孔８ａが、周面に複数環状に設けられて複数列が存在し、前記支持部６の保持孔７に摺動自在に装着されて保持されるボールリテーナ８と、内周面にねじ１４が設けられた挿着孔１３を有し、前記ボールリテーナ８に摺動可能に装着されて保持される支持部材１２と、一端に前記移動側挟持部４が連結され、前記支持部材１２の挿着孔１３に螺入されて支持部材１２および移動側挟持部４の送りねじ機構を構成するねじ軸１６と、前記ボールリテーナ８を進出方向に付勢するばね１９とを備える。
【００１９】
前記固定側挟持部３は、フレーム２に形成され、前記移動側挟持部４は、固定側挟持部３に対向して進退し、被締着部材Ｐを着脱自在に挟持するように構成される。
固定側挟持部３と移動側挟持部４の互いに対向するクランプ面３ａ、４ａは、被締着部材Ｐの形状に対応し、最もクランプ力が被締着部材Ｐに伝達される形状が好ましい。被締着部材Ｐは、例えば、丸パイプ材、角パイプ材、角材、板材および型材など、種々のものがあるので、固定側挟持部３と移動側挟持部４の互いに対向するクランプ面３ａ、４ａは、それに対応し被締着部材Ｐをクランプする面として被締着部材Ｐにクランプ力が確実に伝達される形状とする。本例では被締着部材Ｐが丸パイプ材の支柱の場合で、固定側挟持部３と移動側挟持部４の互いに対向するクランプ面３ａ、４ａは、Ｖ状の凹部の場合を示している。
【００２０】
支承体５は、フレーム２に固定側挟持部３と所定の間隔をおいて立設され、この支承体５にはボールリテーナ８が摺動自在に挿通される保持孔７を有する支持部６が設けられている。前記ボールリテーナ８は、この支持部６の保持孔７に摺動自在に挿通されて保持され、軸線方向に摺動して進退可能となっている。
このボールリテーナ８は円筒状であり周面には、ボール９が内面側に位置し、該ボール９の少なくとも一部が外周面より外方に突出できる径の孔８ａが、複数環状に設けられ、この孔８ａの環状列が複数列存在する。この孔８ａの形状は、ボール９が内周面より外周面に少なくとも一部が突出できるものであればよく、特に制限はないが、ボール９を受け止めることを考慮すると半球面状の孔８ａが好ましい形状である。また、この孔８ａの径は、ボール９の一部だけが外周面より突出できる径であっても、全部が通過できる径であってもよいが、ボール９がボールリテーナ８の内周面と支持部材１２との間に位置し、後述するようにボールリテーナ８または支持部材１２の進退で支持部材１２の環状溝１５の傾斜面に沿って移動することが必要であるので、孔８ａの径は図４に示すようにボール９の一部がボールリテーナ８の外周面より外方に突出できる径が好ましい。
さらに、ボールリテーナ８には後述する押えねじ２０が貫通するスリット１０が設けられ、また、一端には鍔体１１が設けられている。
【００２１】
ボールリテーナ８には、支持部材１２が摺動自在に挿入されて保持される。支持部材１２は、内周面にねじ１４が設けられた挿着孔１３を有し、また、外周面には進出方向に向かって高くなる傾斜面（固定側挟持部３側が高く、反対方向に向けて低くなる傾斜面）で構成されるクサビ状の環状溝１５が環状に、所定間隔で複数設けられている。このクサビ状の環状溝１５には、ボール９が複数個環状に配置され、ボールリテーナ８によって保持されている。このボール９は、図４に示すようにボールリテーナ８の半球面状の孔８ａに位置して保持されている。また、支持部材１２の外周面には、移動側挟持部４に近い方が高く反対側が低いテーパ状の傾斜面１２ａが形成されている。
【００２２】
前記支承体５には、支持部材１２に直交するようにボールリテーナ８のスリット１０を貫通して前記支持部材１２の傾斜面１２ａに当接する押えねじ２０が螺入されている。この押えねじ２０で支持部材１２の傾斜面１２ａを押えることで、支持部材１２の移動（緩み）を規制するが、このとき、傾斜面１２ａのために支持部材１２の緩み方向（移動側挟持部４が固定側挟持部３から離間する方向）への移動は完全に阻止される。
【００２３】
支持部材１２の挿着孔１３には、ねじ軸１６が螺入されて装着される。支持部材１２とねじ軸１６とは、支持部材１２の挿着孔１３のねじ１４とねじ軸１６のねじ１７とが螺合することによって送りねじ機構を構成し、ねじ軸１６は正逆に回転することによって進退できるが、ねじ軸１６の移動が規制された状態でのねじ軸１６の正逆の回転では支持部材１２が進退する。このねじ軸１６の一端に前記移動側挟持部４が回転自在に連結されており、他端にはノブ１８が固設されている。
このノブ１８とボールリテーナ８の端面との間にボールリテーナ８を押圧（付勢）するばね１９が設けられている。
【００２４】
次にこの実施の形態のクランプ装置１の作用を説明する。まず、被締着部材Ｐへの取付時には、図１および図２に示すように被締着部材Ｐを固定側挟持部３と移動側挟持部４との間に位置させ、手でノブ１８を持ってねじ軸１６を固定側挟持部３方向に押し込むと、ねじ軸１６、それと螺合している支持部材１２およびノブ１８との間でばね１９で付勢されているボールリテーナ８は、一緒になって固定側挟持部３方向に進出するから、ねじ軸１６の一端に連結されている移動側挟持部４も進出し、図３に示すように固定側挟持部３との間で被締着部材Ｐを挟持する。そこでねじ軸１６を締め付け方向に回転すると、ねじ軸１６は移動側挟持部４が被締着部材Ｐに当接阻止されて進出できないため進出できず、支持部材１２がねじ１４および１７の送りねじ機構により締め付け方向と逆方向に移動する。すると、支持部材１２のクサビ状の環状溝１５に位置し、ボールリテーナ８に保持されたボール９は、支持部材１２のクサビ状の環状溝１５の傾斜面に沿って外周方向に移動
し、孔８ａを介しボールリテーナ８の外周面より突出し、支持部６の保持孔７の内周面に当接する。この時、ボールリテーナ８はばね１９で付勢されているため、ボール９は、図４に示すように環状溝１５の傾斜面で押圧され、孔８ａより突出し支持部６の保持孔７の内周面に当接した状態を維持し、この支持部６の保持孔７の内周面と環状溝１５の傾斜面との間に挟まれたボール９により支持部材１２の移動が阻止される。そのため支持部材１２は締め付け方向と逆方向（図４で矢印方向）に摺動不可となる。そこで更にねじ軸１６を締め付け方向に回転させると、支持部材１２の移動が阻止されたことによりねじ軸１６は進出し、移動側挟持部４を固定側挟持部３に向かって進出させ、固定側挟持部３との間で被締着部材Ｐをしっかりと挟持する。最後に、押えねじ２０を回してねじ込むと、押えねじ２０の先端は、支持部材１２の傾斜面１２ａに当接して支持部材１２の移動を阻止する。この時、傾斜面１２ａは、移動側挟持部４に近い方が高く反対側が低い傾斜面となっているため、支持部材１２の緩み方向への移動は完全に阻止され、クランプが不用意に緩むことが阻止される。この取り付け時のクランプ装置１の状態は、図３によく表れている。
【００２５】
また、クランプ装置１を被締着部材Ｐから取り外すには、ねじ軸１６を緩め方向に回転させる（この回転は、ボール９への挟圧を解除するためのものであり、少しの回転でよい。）ことで、移動側挟持部４が固定側挟持部３から離れる方向に移動し、次にボールリテーナ８を鍔体１１を持ってばね１９の付勢力に抗して緩め方向に引くとボール９は環状溝１５の深い方に移動し、ボール９での移動阻止は解除されるので、ねじ軸１６、支持部材１２およびボールリテーナ８は一緒に緩める方向に移動でき、これにより移動側挟持部４も一緒に移動でき、クランプ装置１を被締着部材Ｐから取り外すことができる。
【００２６】
従って、被締着部材Ｐへの取り付け時における、被締着部材Ｐを固定側挟持部３との間で軽く挟持するまでの移動側挟持部４のストロークＨは、ねじ軸１６を押し込むだけのねじ軸１６、支持部材１２およびボールリテーナ８の一緒の移動で可能となり、最後の強い挟持は、ねじ軸１６を少し締め付け方向に回転させるだけで可能となり、
取り外し時には、ねじ軸１６を緩め方向に少し回転し、ボールリテーナ８を緩め方向に引くだけで、移動側挟持部４は、ねじ軸１６、支持部材１２およびボールリテーナ８と一緒に緩め方向（固定側挟持部３と離間する方向）に移動することができ、クランプ装置１を取り外すことができる。これにより容易、かつ迅速に被締着部材Ｐへの着脱が可能となる。
【００２７】
また、前記支持部材１２は、ねじ軸１６を回転操作すると、ねじ軸１６の回転に引きずられて回転（共回り）することも起りうる。従って、支持部材１２には、回り止め手段を設け、ねじ軸１６の回転に引きずられて回転（共回り）することを防止するようにしてもよい。この支持部材１２の回り止め手段は、支持部材１２の軸方向への摺動（移動）は許容するが、回転は阻止する手段であればよい。次に具体例を例示する。
【００２８】
図６乃至図８は、支持部材に回り止め手段を設けた場合を示し、図６はその平面図、図７はその要部断面図、図８は他の回り止め手段を設けた場合の要部断面図である。
図６および図７は、支持部材１２の外周面に長手方向（軸方向）に沿って長溝１２ｂを形成し、支承体５よりピン又はねじ２４を挿入し、ボールリテーナ８のスリット８ｂを貫通して前記長溝１２ｂに到達させた構成であり、図８は、ボールリテーナ８の内周面に突設した突起又は突条２５を、前記長溝１２ｂに摺動自在に嵌入させた構成である。これにより支持部材１２は、長溝１２ｂに嵌入したピン又はねじ２４、あるいは突起又は突条２５で回り止めされる。
また、前述のように押えねじ２０を設けた場合には、この押えねじ２０が回り止めの役目を果たすので、前記回り止め手段は不要となる。しかし、この場合でも回り止め手段を設けても差し支えはない。
なお、支持部材１２は、ボールリテーナ８の内周面および支持部６の保持孔７内周面の摩擦力で回転が規制されるので必ずしも必要ではないが、あった方がより確実に回り止めを図ることができるので好ましい。
【００２９】
このクランプ装置１は、使用する対象によって必要とする部材が取り付けられ使用される。例えば、このクランプ装置１を薬液供給装置を支持するスタンドに使用する場合には、図５に示すようにクランプ装置１に薬液供給装置を載置して取付けるテーブル２１を固設する。
図９は薬液供給装置を支柱に取り付けるのに適用した場合の使用状態を示す斜視図である。本例では、クランプ装置１のフレーム２に取付部材２２が固設され、この取付部材２２にテーブル２１が連結され、このテーブル２１に楽液供給装置２３が取付けられており、これがクランプ装置１でスタンド等の被締着部材Ｐとしての支柱に取付けられている場合である。このようにすることによって薬液供給装置２３は、クランプ装置１と共に容易に、かつ迅速に着脱（交換）することができるし、クランプ装置１が不用意に緩み落下することなく確実に支持され、安全が確保される。
【００３０】
また、図１および図２では、太径の被締着部材Ｐを、２点鎖線で示している。この発明のクランプ装置１は、固定側挟持部３とこの固定側挟持部３に対向して進退する移動側挟持部４とで、被締着部材Ｐを挟持してクランプする構成なので、このように被締着部材Ｐの径が変化しても対応できるものである。さらに、被締着部材Ｐの形状が変わっても、前述したように固定側挟持部３と移動側挟持部４のクランプ面３ａ、４ａの形状を対応させることで、適用可能となることはいうまでもない。
【００３１】
なお、前記実施の形態は、この発明を制限するものではなく、この発明は要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が許容される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明のクランプ装置の実施の形態を示す平面図である。
【図２】この発明のクランプ装置の実施の形態を示す一部断面平面図である。
【図３】この発明のクランプ装置の実施の形態を示す被締着部材を挟持した状態の一部断面平面図である。
【図４】この発明のクランプ装置の一部を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図５】この発明のクランプ装置の実施の形態を示すテーブルが固着された状態の平面図である。
【図６】回り止め手段を設けた場合の平面図である。
【図７】回り止め手段を設けた要部断面図である。
【図８】他の回り止め手段を設けた場合の要部断面図である。
【図９】薬液供給装置を支持するのに適用した場合の使用状態を示す斜視図である。
【図１０】従来例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  クランプ装置
２  フレーム
３  固定側挟持部
４  移動側挟持部
５  支承体
６  支持部
７  保持孔
８  ボールリテーナ
８ｂ  スリット
９  ボール
１０  スリット
１２  支持部材
１２ａ  傾斜面
１２ｂ  長溝
１３  挿着孔
１４  ねじ
１５  クサビ状の環状溝
１６  ねじ軸
１７  ねじ
１９  ばね
２０  押えねじ
２１  テーブル
２４  ピン又はねじ
２５  突起又は突条
Ｐ  被締着部材（支柱）
【図１】
2007232103.tif 000003
【図２】
2007232103.tif 000004
【図３】
2007232103.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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