(57)【要約】【課題】印字ヘッドのヘッド部に長手方向の荷重が加わる場合に、印字ヘッドのアーム部が曲がるのを抑制することが可能なプリンタ装置を提供する。【解決手段】この熱転写プリンタ（プリンタ装置）は、プラテンローラ３と、プラテンローラ３側に押圧されるヘッド部２ｂと、ヘッド部２ｂが一方端部に取り付けられるとともに、他方端部がシャーシ１に回動可能に取り付けられるアーム部２ａとを有する印字ヘッド２と、支持棒５に取り付けられ、プラテンローラ３側に印字ヘッド２のヘッド部２ｂを押圧するためのヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂとを備えている。そして、ヘッド部押圧部材６ｂは、当接部６３ｂを含み、印字ヘッド２は、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂよりも矢印Ａ方向側に設けられ、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂと当接することにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向に移動するのを規制する当接部２ｌを含む。【選択図】図９
2007210288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラと、
前記プラテンローラに対向するように配置され、前記プラテンローラ側に押圧されるヘッド部と、前記ヘッド部が一方端部に取り付けられるとともに、他方端部がシャーシに回動可能に取り付けられるアーム部とを有する印字ヘッドとを備えたプリンタ装置において、
回動軸に固定的に取り付けられ、前記プラテンローラ側に前記印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第１ヘッド部押圧部材と、前記回動軸の一方の端部側に前記印字ヘッドの側面部と隣接するように配置され、前記回動軸を回動させるためのギアと、前記ギアと噛合するギア部を有するとともに、前記回動軸に固定的に取り付けられ、前記プラテンローラ側に前記印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第２ヘッド部押圧部材とをさらに備え、
前記第１ヘッド部押圧部材は、第１当接部と、第１係合部とを含み、
前記印字ヘッドは、前記第１ヘッド部押圧部材の第１当接部よりも前記回動軸の一方の端部側に設けられ、前記第１ヘッド部押圧部材の第１当接部と当接することにより、前記印字ヘッドのヘッド部が前記回動軸の他方の端部側に移動するのを規制する第２当接部と、前記ギアの駆動に伴って前記第２ヘッド部押圧部材のギア部を介して前記回動軸が第１方向に回動されることにより、前記第１ヘッド部押圧部材の第１係合部と係合して前記印字ヘッドのヘッド部を前記プラテンローラから離間させる第２係合部と、バネ部材とを含み、
前記第１ヘッド部押圧部材の第１係合部が前記印字ヘッドの第２係合部に係合されることにより、前記印字ヘッドのヘッド部が前記プラテンローラから離間された状態で、前記第１ヘッド部押圧部材の第１当接部は、前記印字ヘッドの第２当接部に当接可能に対向するように配置され、
前記第１ヘッド部押圧部材および第２ヘッド部押圧部材には、前記ギアの駆動に伴って前記回動軸が第２方向に回動されることにより、前記印字ヘッドのバネ部材を押圧して前記印字ヘッドのヘッド部を前記プラテンローラ側に付勢する押圧部が設けられている、プリンタ装置。
【請求項２】
プラテンローラと、
前記プラテンローラに対向するように配置され、前記プラテンローラ側に押圧されるヘッド部と、前記ヘッド部が一方端部に取り付けられるとともに、他方端部がシャーシに回動可能に取り付けられるアーム部とを有する印字ヘッドと、
回動軸に取り付けられ、前記プラテンローラ側に前記印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第１ヘッド部押圧部材とを備え、
前記第１ヘッド部押圧部材は、第１当接部を含み、
前記印字ヘッドは、前記第１ヘッド部押圧部材の第１当接部と当接することにより、前記印字ヘッドのヘッド部が前記回動軸の軸方向に移動するのを規制する第２当接部を含む、プリンタ装置。
【請求項３】
前記回動軸の一方の端部側に前記印字ヘッドの側面部と隣接するように配置され、前記回動軸を回動させるためのギアをさらに備え、
前記第１ヘッド部押圧部材の第１当接部は、前記印字ヘッドの第２当接部よりも前記回動軸の他方の端部側に設けられていることにより、前記印字ヘッドのヘッド部が前記回動軸の他方の端部側に移動するのが規制される、請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】
前記ギアと噛合するギア部を有するとともに、前記回動軸に固定的に取り付けられ、前記プラテンローラ側に前記印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第２ヘッド部押圧部材をさらに備え、
前記第１ヘッド部押圧部材は、前記回動軸に固定的に取り付けられるとともに、第１係合部を含み、
前記印字ヘッドは、前記ギアの駆動に伴って前記第２ヘッド部押圧部材のギア部を介して前記回動軸が第１方向に回動されることにより、前記第１ヘッド部押圧部材の第１係合部と係合して前記印字ヘッドのヘッド部を前記プラテンローラから離間させる第２係合部を含む、請求項３に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記第１ヘッド部押圧部材の第１係合部が前記印字ヘッドの第２係合部に係合されることにより、前記印字ヘッドのヘッド部が前記プラテンローラから離間された状態で、前記第１ヘッド部押圧部材の第１当接部は、前記印字ヘッドの第２当接部に当接可能に対向するように配置される、請求項４に記載のプリンタ装置。
【請求項６】
前記印字ヘッドは、バネ部材を含み、
前記第１ヘッド部押圧部材および第２ヘッド部押圧部材には、前記ギアの駆動に伴って前記回動軸が第２方向に回動されることにより、前記印字ヘッドのバネ部材を押圧して前記印字ヘッドのヘッド部を前記プラテンローラ側に付勢する押圧部が設けられている、請求項４または５に記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ装置に関し、特に、印字ヘッドを備えたプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール形状を有するプラテンローラ側に印字ヘッドを押圧するヘッド押圧機構部を備え、ヘッド押圧機構部により印字ヘッドがプラテンローラ側に押圧された状態で印画を行うプリンタ装置が知られている（たとえば、特許文献１〜４参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、ヘッド押圧機構部を構成する加圧カムを備え、加圧カムによりラインサーマルヘッド（印字ヘッド）がプラテンローラ側に押圧された状態で印画を行う熱転写プリンタ（プリンタ装置）が開示されている。上記特許文献１に開示された熱転写プリンタでは、ラインサーマルヘッドがヘッドアーム（アーム部）の一方端部に取り付けられているとともに、ヘッドアームの他方端部が支持軸を介して回動可能にフレーム（シャーシ）に取り付けられている。したがって、加圧カムによりヘッドアームを回動させることによって、ラインサーマルヘッドをプラテンローラ側に押圧させるとともに、ラインサーマルヘッドをプラテンローラに対して離間させることが可能なように構成されている。
【０００４】
また、上記特許文献２には、サーマルヘッド押圧機構（ヘッド押圧機構部）を備え、サーマルヘッド押圧機構により、サーマルヘッド（印字ヘッド）がプラテンローラ側に押圧された状態で印画を行うサーマルプリンタ（プリンタ装置）が開示されている。上記特許文献２に開示されたサーマルプリンタでは、サーマルヘッドがヘッド取付台に取り付けられるとともに、ヘッド取付台がフレーム（シャーシ）に対して上下動自在に取り付けられている。したがって、サーマルヘッド押圧機構によりサーマルヘッドが取り付けられたヘッド取付台を下方に押圧することによって、サーマルヘッドをプラテンローラ側に押圧させることが可能なように構成されている。
【０００５】
また、上記特許文献３および４では、ヘッド押圧機構部を構成するバネを備え、バネにより印字ヘッドがプラテンローラ側に押圧された状態で印画を行うプリンタ装置が開示されている。上記特許文献３および４に開示されたプリンタ装置では、印字ヘッドをバネにより付勢することによって、印字ヘッドをプラテンローラ側に押圧させるとともに、解除レバーにより印字ヘッドをバネによる付勢力に抗して押し上げることによって、印字ヘッドをプラテンローラに対して離間させることが可能なように構成されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１８８０２７号公報
【特許文献２】特開２００５−１５３４３６号公報
【特許文献３】特開平５−１８５６１９号公報
【特許文献４】特開平６−１２７０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に開示された熱転写プリンタでは、ヘッドアームの一方端部に重量の大きいラインサーマルヘッドが取り付けられるとともに、ヘッドアームの他方端部が支持軸を介してフレームに取り付けられているので、熱転写プリンタの落下などに起因してラインサーマルヘッドに長手方向の荷重が加わる場合に、ヘッドアームがラインサーマルヘッドの長手方向に曲がってしまう場合があるという問題点がある。
【０００８】
また、上記特許文献２〜４に開示されたプリンタ装置では、上記特許文献１に開示された熱転写プリンタと異なり、ヘッドアームに取り付けられたラインサーマルヘッドの構造は開示されていないので、ラインサーマルヘッドに長手方向の荷重が加わる場合に、ヘッドアームの一方端部に重量の大きいラインサーマルヘッドが取り付けられるとともに、ヘッドアームの他方端部が支持軸を介してフレームに取り付けられていることによって、ヘッドアームがラインサーマルヘッドの長手方向に曲がってしまう場合があるという本発明の課題が存在しない。
【０００９】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、印字ヘッドのヘッド部に長手方向の荷重が加わる場合に、印字ヘッドのアーム部が曲がるのを抑制することが可能なプリンタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１０】
この発明の第１の局面におけるプリンタ装置は、プラテンローラと、プラテンローラに対向するように配置され、プラテンローラ側に押圧されるヘッド部と、ヘッド部が一方端部に取り付けられるとともに、他方端部がシャーシに回動可能に取り付けられるアーム部とを有する印字ヘッドとを備えたプリンタ装置において、回動軸に固定的に取り付けられ、プラテンローラ側に印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第１ヘッド部押圧部材と、回動軸の一方の端部側に印字ヘッドの側面部と隣接するように配置され、回動軸を回動させるためのギアと、ギアと噛合するギア部を有するとともに、回動軸に固定的に取り付けられ、プラテンローラ側に印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第２ヘッド部押圧部材とをさらに備え、第１ヘッド部押圧部材は、第１当接部と、第１係合部とを含み、印字ヘッドは、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部よりも回動軸の一方の端部側に設けられ、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部と当接することにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の他方の端部側に移動するのを規制する第２当接部と、ギアの駆動に伴って第２ヘッド部押圧部材のギア部を介して回動軸が第１方向に回動されることにより、第１ヘッド部押圧部材の第１係合部と係合して印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラから離間させる第２係合部と、バネ部材とを含み、第１ヘッド部押圧部材の第１係合部が印字ヘッドの第２係合部に係合されることにより、印字ヘッドのヘッド部がプラテンローラから離間された状態で、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部は、印字ヘッドの第２当接部に当接可能に対向するように配置され、第１ヘッド部押圧部材および第２ヘッド部押圧部材には、ギアの駆動に伴って回動軸が第２方向に回動されることにより、印字ヘッドのバネ部材を押圧して印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に付勢する押圧部が設けられている。
【００１１】
この第１の局面によるプリンタ装置では、上記のように、第１当接部を第１ヘッド部押圧部材に設けるとともに、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部と当接することにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向に移動するのを規制する第２当接部を印字ヘッドに設けることによって、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）に移動しようとする際に、印字ヘッドの第２当接部が第１ヘッド部押圧部材の第１当接部に当接するので、プリンタ装置の落下などに起因して印字ヘッドのヘッド部に回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）の荷重が加わる場合に、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）に移動するのを規制することができる。これにより、印字ヘッドのアーム部が回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）に曲がるのを抑制することができる。また、回動軸の一方の端部側に印字ヘッドの側面部と隣接するように、回動軸を回動させるためのギアを設けるとともに、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部を、印字ヘッドの第２当接部よりも回動軸の他方の端部側に設けることによって、ギアにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の一方の端部側に移動するのを規制することができるとともに、第１当接部および第２当接部により、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の他方の端部側に移動するのを規制することができる。
【００１２】
また、第１の局面では、ギアと噛合するギア部を有するとともに、回動軸に固定的に取り付けられた第２ヘッド部押圧部材を設けるとともに、第１ヘッド部押圧部材を、回動軸に固定的に取り付けて第１係合部を含むように構成し、かつ、印字ヘッドを、ギアの駆動に伴って第２ヘッド部押圧部材のギア部を介して回動軸が第１方向に回動されることにより、第１ヘッド部押圧部材の第１係合部と係合して印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラから離間させる第２係合部を含むように構成することによって、回動軸を第１方向に回動させることにより、容易に、プラテンローラに対して印字ヘッドのヘッド部を離間させることができる。また、印字ヘッドのヘッド部がプラテンローラから離間された状態で、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部を印字ヘッドの第２当接部に当接可能に対向するように配置することによって、印字ヘッドのヘッド部がプラテンローラから離間した非印刷状態で、プリンタ装置の落下などに起因して印字ヘッドのヘッド部に回動軸の軸方向の一方方向に荷重が加わった場合にも、容易に、印字ヘッドの第２当接部と第１ヘッド部押圧部材の第１当接部との当接により、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向に移動するのを規制することができる。また、印字ヘッドにバネ部材を設けるとともに、ギアの駆動に伴って回動軸が第２方向に回動されることにより、印字ヘッドのバネ部材を押圧して印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に付勢する押圧部を、第１ヘッド部押圧部材および第２ヘッド部押圧部材に設けることによって、回動軸を第２方向に回動させることにより、容易に、押圧部およびバネ部材により、印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に安定した付勢力で付勢することができる。
【００１３】
この発明の第２の局面におけるプリンタ装置は、プラテンローラと、プラテンローラに対向するように配置され、プラテンローラ側に押圧されるヘッド部と、ヘッド部が一方端部に取り付けられるとともに、他方端部がシャーシに回動可能に取り付けられるアーム部とを有する印字ヘッドと、回動軸に取り付けられ、プラテンローラ側に印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第１ヘッド部押圧部材とを備え、第１ヘッド部押圧部材は、第１当接部を含み、印字ヘッドは、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部と当接することにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向に移動するのを規制する第２当接部を含む。
【００１４】
この第２の局面によるプリンタ装置では、上記のように、第１当接部を第１ヘッド部押圧部材に設けるとともに、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部と当接することにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向に移動するのを規制する第２当接部を印字ヘッドに設けることによって、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）に移動しようとする際に、印字ヘッドの第２当接部が第１ヘッド部押圧部材の第１当接部に当接するので、プリンタ装置の落下などに起因して印字ヘッドのヘッド部に回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）の荷重が加わる場合に、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）に移動するのを規制することができる。これにより、印字ヘッドのアーム部が回動軸の軸方向（印字ヘッドのヘッド部の長手方向）に曲がるのを抑制することができる。
【００１５】
上記第２の局面によるプリンタ装置において、好ましくは、回動軸の一方の端部側に印字ヘッドの側面部と隣接するように配置され、回動軸を回動させるためのギアをさらに備え、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部は、印字ヘッドの第２当接部よりも回動軸の他方の端部側に設けられていることにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の他方の端部側に移動するのが規制される。このように構成すれば、ギアにより、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の一方の端部側に移動するのを規制することができるとともに、第１当接部および第２当接部により、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の他方の端部側に移動するのを規制することができる。
【００１６】
この場合、好ましくは、ギアと噛合するギア部を有するとともに、回動軸に固定的に取り付けられ、プラテンローラ側に印字ヘッドのヘッド部を押圧するための第２ヘッド部押圧部材をさらに備え、第１ヘッド部押圧部材は、回動軸に固定的に取り付けられるとともに、第１係合部を含み、印字ヘッドは、ギアの駆動に伴って第２ヘッド部押圧部材のギア部を介して回動軸が第１方向に回動されることにより、第１ヘッド部押圧部材の第１係合部と係合して印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラから離間させる第２係合部を含む。このように構成すれば、回動軸を第１方向に回動させることにより、容易に、プラテンローラに対して印字ヘッドのヘッド部を離間させることができる。
【００１７】
上記第１ヘッド部押圧部材が第１係合部を含むとともに、印字ヘッドが第２係合部を含む構成において、好ましくは、第１ヘッド部押圧部材の第１係合部が印字ヘッドの第２係合部に係合されることにより、印字ヘッドのヘッド部がプラテンローラから離間された状態で、第１ヘッド部押圧部材の第１当接部は、印字ヘッドの第２当接部に当接可能に対向するように配置される。このように構成すれば、印字ヘッドのヘッド部がプラテンローラから離間した非印刷状態で、プリンタ装置の落下などに起因して印字ヘッドのヘッド部に回動軸の軸方向の一方方向に荷重が加わった場合にも、容易に、印字ヘッドの第２当接部と第１ヘッド部押圧部材の第１当接部との当接により、印字ヘッドのヘッド部が回動軸の軸方向に移動するのを規制することができる。
【００１８】
上記第２ヘッド部押圧部材を備えた構成において、好ましくは、印字ヘッドは、バネ部材を含み、第１ヘッド部押圧部材および第２ヘッド部押圧部材には、ギアの駆動に伴って回動軸が第２方向に回動されることにより、印字ヘッドのバネ部材を押圧して印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に付勢する押圧部が設けられている。このように構成すれば、回動軸を第２方向に回動させることにより、容易に、押圧部およびバネ部材により、印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に安定した付勢力で付勢することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態による熱転写プリンタの内部構造を示した斜視図である。図２は、図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの内部構造を示した正面図である。図３〜図５は、図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのヘッド部押圧部材と支持棒とを示した図である。図６は、図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの印字ヘッドの構造を示した斜視図である。図７〜図９は、図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの詳細構造を示した図である。まず、図１〜図９を参照して、本実施形態による熱転写プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、プリンタ装置の一例である熱転写プリンタに本発明を適用した場合について説明する。
【００２１】
本実施形態による熱転写プリンタは、図１および図２に示すように、金属製（板金製）のシャーシ１と、印画を行うための印字ヘッド２と、プラテンローラ３と、２つのプラテンローラ軸受４と、金属製の支持棒５と、２つのヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂと、樹脂製の駆動ギア７と、モータ８（図２参照）と、モータブラケット９と、中間ギア１０とを備えている。なお、支持棒５は、本発明の「回動軸」の一例であり、駆動ギア７は、本発明の「ギア」の一例である。
【００２２】
シャーシ１は、互いに対向するように配置された一方側面１ａおよび他方側面１ｂと、一方側面１ａおよび他方側面１ｂを連結する底面１ｃとを有している。このシャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂには、それぞれ、支持棒５を回動可能に支持するための支持孔１ｄが設けられている。また、シャーシ１の他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ（図示せず）を取り付けるためのインクシートカートリッジ挿入孔１ｅが設けられている。
【００２３】
また、シャーシ１の底面１ｃには、底面１ｃから切り起こされるとともに、底面１ｃの表面に対して垂直方向延びるように一対の印字ヘッド取付部１ｆが設けられている。この一対の印字ヘッド取付部１ｆは、それぞれ、一方側面１ａおよび他方側面１ｂ近傍に対向するように設けられている。また、印字ヘッド取付部１ｆには、バーリング加工により矢印Ａ方向（図２参照）に突出する円形の印字ヘッド支持部１ｇが形成されている。また、２つのプラテンローラ軸受４は、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂに取り付けられているとともに、その２つのプラテンローラ軸受４にプラテンローラ３が回転可能に支持されている。
【００２４】
また、支持棒５の一方および他方の端部には、図３に示すように、それぞれ、支持部５ａが設けられている。そして、支持棒５の一方および他方の支持部５ａは、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂに設けられた支持孔１ｄに嵌め合わされている。また、支持棒５の一方および他方の端部近傍には、それぞれ、ヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂが、支持棒５に対して空回りすることなく取り付けられている。具体的には、図４および図５に示すように、支持棒５の両端部近傍には、それぞれ、Ｄ字形状に加工された挿入部５ｂが設けられている。また、２つのヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂには、それぞれ、Ｄ字形状の挿入孔６１ａおよび６１ｂが形成されているとともに、この挿入孔６１ａおよび６１ｂが、支持棒５の両端部近傍に設けられた挿入部５ｂの各々に約１８ｋｇの圧入力で嵌め込まれている。これにより、ヘッド部押圧部材６ａが回動した場合には、支持棒５が回動するとともに、それに伴ってヘッド部押圧部材６ｂも回動する。また、ヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂは、図２に示すように、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂ側に配置されている。
【００２５】
ここで、本実施形態では、図４に示すように、ヘッド部押圧部材６ａには、押圧部６２ａと、ギア部６３ａとが一体的に形成されている。また、図５に示すように、ヘッド部押圧部材６ｂには、押圧部６２ｂと、矢印Ａ方向と直交する方向に突出する当接部６３ｂとが一体的に形成されている。また、第２ヘッド部押圧部材の押圧部６２ｂには、矢印Ａ方向に突出する突起部６４ｂが一体的に形成されている。なお、ヘッド押圧部材６ａおよび６ｂは、それぞれ、本発明の「第２ヘッド部押圧部材」および「第１ヘッド部押圧部材」の一例である。また、当接部６３ｂは、本発明の「第１当接部」の一例であり、突起部６４ｂは、本発明の「第１係合部」の一例である。
【００２６】
また、印字ヘッド２は、図６に示すように、一対のアーム部２ａと、一対のアーム部２ａを一方端部で連結するヘッド部２ｂとを有している。また、一対のアーム部２ａの他方端部には、それぞれ、シャーシ１の印字ヘッド支持部１ｇに挿入される支持孔２ｃが設けられている。これにより、印字ヘッド２は、シャーシ１の印字ヘッド支持部１ｇを回動軸としてＣ方向（図９参照）およびＤ方向（図９参照）に回動可能に構成されている。また、一対のアーム部２ａの支持孔２ｃ近傍には、それぞれ、アーム部２ａの表面から矢印Ｂ方向に突出するフック形状部２ｄが設けられている。これにより、印字ヘッド２のアーム部２ａは、図１および図２に示すように、矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向に移動するのが規制されるので、シャーシ１の印字ヘッド支持部１ｇから印字ヘッド２の支持孔２ｃが抜け落ちるのを抑制された状態で印字ヘッド取付部１ｆに取り付けられている。また、印字ヘッド２の矢印Ａ方向（Ｂ方向）の長さＬ１（図６参照）は、シャーシ１の一対の印字ヘッド取付部２ｆの距離Ｌ２（図２参照）よりも小さい大きさを有する。これにより、シャーシ１の一方側面１ａ近傍のアーム部２ａが矢印Ｂ方向に付勢された状態で印字ヘッド取付部１ｆに取り付けられるとともに、シャーシ１の他方側面１ｂ近傍のアーム部２ａが矢印Ａ方向に付勢された状態で印字ヘッド取付部１ｆに取り付けられる。したがって、印字ヘッド２は、矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向に位置がずれるのを抑制された状態で一対の印字ヘッド取付部１ｆに取り付けられている。
【００２７】
また、本実施形態では、印字ヘッド２のヘッド部２ｂは、プラテンローラ３（図１および図２参照）に対向するとともに、後述する駆動ギア７の小径ギア７ａ（図２および図８参照）と側面部が隣接するように配置されている。また、ヘッド部２ｂの上部には、図６に示すように、ヘッド部２ｂをプラテンローラ３（図１および図２参照）側に付勢するための２つのねじりコイルバネである第１ねじりコイルバネ２ｅおよび第２ねじりコイルバネ２ｆが、それぞれ、ヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂ（図１および図２参照）に対応する領域に配置されている。具体的には、ヘッド部２ｂの上部には、第１バネ固定部２ｈおよび第２バネ固定部２ｉからなるバネ固定部材２ｇがネジ２ｊにより取り付けられている。また、バネ固定部材２ｇの前端部には、バネ固定部材２ｇの表面から下方に突出するインクシートガイド部２ｋが形成されている。このインクシートガイド部２ｋは、先端部を折り返すことにより、インクシートに接触する部分が丸みを持った表面になるように形成されている。また、インクシートガイド部２ｋには、上方に突出する当接部２ｌが一体的に形成されている。なお、第１ねじりコイルバネ２ｅおよび第２ねじりコイルバネ２ｆは、本発明の「バネ部材」の一例であり、当接部２ｌは、本発明の「第２当接部」の一例である。
【００２８】
また、本実施形態では、当接部２ｌは、図８および図９に示すように、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した非印刷状態で、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂに当接可能に所定の間隔を隔てて対向するように配置されている。このとき、当接部２ｌは、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂに対して矢印Ａ方向（図８参照）側に配置されている。これにより、当接部２ｌは、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した非印刷状態で、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動しようとする際に、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂと当接することにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動するのを規制する機能を有している。
【００２９】
また、本実施形態では、バネ固定部材２ｇのバネ固定部２ｈおよび２ｉは、プラテンローラ３の軸方向に所定の間隔を隔てて配置されている。そして、ねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆは、それぞれ、バネ固定部材２ｇのバネ固定部２ｈおよび２ｉに固定されている。また、バネ固定部材２ｇの第１バネ固定部２ｈには、係止部２１ｈと、突出部２２ｈ（図２参照）とが設けられている。また、バネ固定部材２ｇの第２バネ固定部２ｉには、係止部２１ｉと、突出部２２ｉとが設けられている。
【００３０】
また、本実施形態では、図２および図６に示すように、第１ねじりコイルバネ２ｅは、ヘッド部押圧部材６ａがＥ方向（図９参照）に回動したときに、ヘッド部押圧部材６ａの押圧部６２ａに押圧される一方端部２１ｅと、その一方端部２１ｅが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部２２ｅ（図２参照）とを有している。また、第２ねじりコイルバネ２ｆは、ヘッド部押圧部材６ｂがＥ方向（図９参照）に回動したときに、ヘッド部押圧部材６ｂの押圧部６２ｂに押圧される一方端部２１ｆと、その一方端部２１ｆが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部２２ｆとを有している。そして、ヘッド部２ｂに伝達されたねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆの付勢力により、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に押圧される。また、第１ねじりコイルバネ２ｅの一方端部２１ｅは、バネ固定部材２ｇの係止部２１ｈに係止されているとともに、他方端部２２ｅ（図２参照）は、バネ固定部材２ｇの突出部２２ｈ（図２参照）に固定されている。また、第２ねじりコイルバネ２ｆの一方端部２１ｆは、バネ固定部材２ｇの係止部２１ｉに係止されているとともに、他方端部２２ｆは、バネ固定部材２ｇの突出部２２ｉに固定されている。
【００３１】
また、本実施形態では、図７に示すように、バネ固定部材２ｇの第２バネ固定部２ｉに、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂと係合する切欠部２４ｉを有する係合部２３ｉが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材６ｂがＦ方向（図９参照）に回動する際には、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂと第２バネ固定部２ｉの切欠部２４ｉとが係合することによりヘッド部２ｂがＤ方向（図９参照）に回動される。その結果、ヘッド部押圧部材６ｂがＦ方向（図９参照）に回動する際には、プラテンローラ３（図１および図２参照）に押圧されたヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間される。なお、切欠部２４ｉの開口側には、突起部６４ｂとの係合を容易にするために、面取部２５ｉが形成されている。また、係合部２３ｉは、本発明の「第２係合部」の一例である。
【００３２】
また、本実施形態では、図１および図２に示すように、駆動ギア７および中間ギア１０は、モータ８の駆動力をヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂに伝達してヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂをＥ方向（図９参照）またはＦ方向（図９参照）に回動させるために設けられている。この駆動ギア７および中間ギア１０は、シャーシ１の一方側面１ａ側にのみ取り付けられている。また、モータ８は、モータブラケット９を介してシャーシ１の一方側面１ａに取り付けられている。駆動ギア７の小径ギア部７ａは、ヘッド部押圧部材６ａのギア部６３ａに噛合されているとともに、駆動ギア７の大径ギア部７ｂは、中間ギア１０の小径ギア１０ａに噛合されている。また、中間ギア１０の大径ギア１０ｂは、モータ８のモータギア８ａに噛合されている。これにより、モータ８の駆動が中間ギア１０および駆動ギア７を介してヘッド部押圧部材６ａに伝達される。
【００３３】
図１０および図１１は、図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのプラテンローラに対する印字ヘッドの押圧動作および離間動作を説明するための断面図である。次に、図２および図９〜図１１を参照して、本実施形態による熱転写プリンタの印字ヘッド２がプラテンローラ３に対する離間状態からプラテンローラ３側に押圧される際の動作について説明する。
【００３４】
まず、初期状態（非印刷状態）では、図９に示すように、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、プラテンローラ３に対する離間位置に保持されている。この際、図９に示すように、ヘッド部２ｂは、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂがヘッド部２ｂの上部に設けられた第２バネ固定部２ｉの係合部２３ｉの切欠部２４ｉと係合していることにより、図９のＣ方向への回動が規制されている。
【００３５】
そして、図９に示した初期状態から、図１０に示すように、モータ８（図２参照）が駆動すると、モータ８の駆動力が中間ギア１０および駆動ギア７を介してヘッド部押圧部材６ａのギア部６３ａ（図２参照）に伝達されることにより、ヘッド部押圧部材６ａが支持棒５を支点としてＥ方向に回動される。この際、ヘッド部押圧部材６ａおよびヘッド部押圧部材６ｂが支持棒５に対して空回りすることがないので、ヘッド部押圧部材６ｂもＥ方向に回動される。このように、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂがＥ方向に回動されることにより、突起部６４ｂによりＣ方向への回動が規制されていたヘッド部２ｂもＣ方向に回動される。これにより、図１１に示すように、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側（押圧側）に移動される。
【００３６】
そして、印字ヘッド２が押圧位置に移動された状態で、さらにヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂをＥ方向に回動させる。これにより、ヘッド部押圧部材６ａの押圧部６２ａによって、印字ヘッド２の第１ねじりコイルバネ２ｅの一方端部２１ｅ（図２参照）が押圧される。また、ヘッド部押圧部材６ｂの押圧部６２ｂによって、印字ヘッド２の第２ねじりコイルバネ２ｆの一方端部２１ｆが押圧される。この際、ねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆの付勢力が発生するとともに、その付勢力がねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆの各々の他方端部２２ｅ（図２参照）および２２ｆ（図２参照）を介してヘッド部２ｂに伝達される。したがって、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に付勢される。この状態では、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂは、バネ固定部材２ｇの係合部２３ｉの切欠部２４ｉに対する係合は解除されている。このようにして、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に付勢されることによって、印刷可能な状態になる。
【００３７】
次に、図２および図９〜図１１を参照して、本実施形態による熱転写プリンタの印字ヘッド２がプラテンローラ３に対する押圧状態から離間される際の動作について説明する。
【００３８】
まず、図１１に示すように、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に付勢された状態にある。そして、図１１に示した状態から、モータ８（図２参照）が駆動すると、モータ８の駆動力が中間ギア１０および駆動ギア７を介してヘッド部押圧部材６ａのギア部６３ａ（図２参照）に伝達されることにより、ヘッド部押圧部材６ａが支持棒５を支点としてＦ方向に回動される。この際、ヘッド部押圧部材６ａおよびヘッド部押圧部材６ｂ（図２参照）が支持棒５に対して空回りすることがないので、ヘッド部押圧部材６ｂもＦ方向に回動される。これにより、ヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂによりヘッド部２ｂのねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆが押圧されることによって発生していたヘッド部２ｂのプラテンローラ３側への付勢が解除される。そして、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂが、ヘッド部２ｂに取り付けられたバネ固定部材２ｇの係合部２３ｉの切欠部２４ｉに係合される。
【００３９】
そして、さらにヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂがＦ方向に回動されると、図１０に示すように、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂがヘッド部２ｂに取り付けられたバネ固定部材２ｇの係合部２３ｉの切欠部２４ｉと係合していることにより、ヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂのＦ方向への回動にともなって、印字ヘッド２がＤ方向に回動される。これにより、ヘッド部２ｂはプラテンローラ３から離間される。そして、さらにヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂがＦ方向に回動されることにより、図９に示すように、印字ヘッド２もＤ方向に回動されて、印字ヘッド２がプラテンローラ３に対する離間位置まで移動される。この印字ヘッド２の離間位置は、プラテンローラ３に対するヘッド部２ｂの押圧動作の初期状態となる。このようにして、印字ヘッド２は、プラテンローラ３に付勢された状態の位置（図１１参照）から、プラテンローラ３に対してヘッド部２ｂが離間された非印刷状態における離間位置（図９参照）まで移動される。
【００４０】
本実施形態では、上記のように、当接部６３ｂをヘッド部押圧部材６ｂに設けるとともに、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂと当接することにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動するのを規制する当接部２ｌを印字ヘッド２に設けることによって、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動しようとする際に、印字ヘッド２の当接部２ｌがヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂに当接するので、熱転写プリンタの落下などに起因して印字ヘッド２のヘッド部２ｂに矢印Ｂ方向（図８参照）の荷重が加わる場合に、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動するのを規制することができる。これにより、印字ヘッド２のアーム部２ａが矢印Ｂ方向（図８参照）に曲がるのを抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態では、シャーシ１の一方側面１ａ側に印字ヘッド２のヘッド部２ｂの側面部と隣接するように、支持棒５を回動させるための駆動ギア７を設けるとともに、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂを、印字ヘッド２の当接部２ｌよりも矢印Ｂ方向（図８参照）側に設けることによって、駆動ギア７により、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ａ方向（図８参照）に移動するのを規制することができるとともに、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂおよび印字ヘッド２の当接部２ｌにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動するのを規制することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、印字ヘッド２を、駆動ギア７の駆動に伴ってギア部６３ａを介して支持棒５がＦ方向（図９参照）に回動されることにより、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂと係合して印字ヘッド２のヘッド部２ｂをプラテンローラ３から離間させる係合部２３ｉの切欠部２４ｉを含むように構成することによって、支持棒５をＦ方向（図９参照）に回動させることにより、容易に、プラテンローラ３に対して印字ヘッド２のヘッド部２ｂを離間させることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間された状態（図９参照）で、ヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂを印字ヘッド２の当接部２ｌに当接可能に対向するように配置することによって、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した非印刷状態（図９参照）で、熱転写プリンタの落下などに起因して印字ヘッド２のヘッド部２ｂに矢印Ｂ方向（図８参照）の荷重が加わった場合にも、容易に、印字ヘッド２の当接部２ｌとヘッド部押圧部材６ｂの当接部６３ｂとの当接により、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｂ方向（図８参照）に移動するのを規制することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、印字ヘッド２にねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆを設けるとともに、駆動ギア７の駆動に伴って支持棒５がＥ方向（図１１参照）に回動されることにより、印字ヘッド２のねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆを押圧して印字ヘッド２のヘッド部２ｂをプラテンローラ３側に付勢する押圧部６２ａおよび６２ｂを、ヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂに設けることによって、支持棒５をＥ方向（図１１参照）に回動させることにより、容易に、押圧部６２ａおよび６２ｂと、ねじりコイルバネ２ｅおよび２ｆとにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂをプラテンローラ３側に安定した付勢力で付勢することができる。
【００４５】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４６】
たとえば、上記実施形態では、プリンタ装置の一例として熱転写プリンタを示したが、本発明はこれに限らず、印字ヘッドのヘッド部を押圧するための部材を備えたプリンタ装置であれば、熱転写プリンタ以外の他のプリンタ装置にも適用可能である。
【００４７】
また、上記実施形態では、ヘッド部押圧部材６ｂに当接部６３ｂを形成するとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した状態で、その当接部６３ｂと当接可能に対向するように印字ヘッド２に当接部２ｌを形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、ヘッド部押圧部材６ａに当接部を形成するとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した状態で、その当接部と当接可能に対向するように印字ヘッド２に当接部を形成するようにしてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、ヘッド部押圧部材６ｂに当接部６３ｂを形成するとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した状態で、印字ヘッド２が矢印Ｂ方向に移動した場合に、その当接部６３ｂに当接する１つの当接部２ｌを印字ヘッド２に形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、図１２および図１３に示した第１変形例のヘッド部押圧部材１６ｂのように、挿入孔１６１ｂと、押圧部１６２ｂと、一対の当接部１６３ｂおよび１６４ｂと、突起部１６５ｂとを設けるようにしてもよい。この場合、印字ヘッド２のヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間した状態で、印字ヘッド２が矢印Ｂ方向に移動した場合には、印字ヘッド２の当接部２ｌがヘッド部押圧部材１６ｂの一方の当接部１６３ｂに当接するとともに、印字ヘッド２が矢印Ａ方向に移動した場合には、印字ヘッド２の当接部２ｌがヘッド部押圧部材１６ｂの他方の当接部１６４ｂに当接する。このように構成すれば、ヘッド部押圧部材１６ｂは、印字ヘッド２の矢印Ａ方向およびＢ方向の両方向の移動を規制することができる。
【００４９】
また、上記実施形態では、ヘッド部押圧部材６ｂに突起部６４ｂを形成するとともに、その突起部６４ｂと係合する切欠部２４ｉを含む係合部２３ｉを、ヘッド部２ｂの上部に設けられたバネ固定部材２ｇの第２バネ固定部２ｉに形成したが、本発明はこれに限らず、ヘッド部押圧部材６ａに突起部を形成するとともに、その突起部と係合する切欠部を含む係合部を、ヘッド部２ｂの上部に設けられたバネ固定部材２ｇの第１バネ固定部２ｈに形成してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、ヘッド部押圧部材に突起部を形成するとともに、その突起部と係合する切欠部を含む係合部を、バネ固定部材に設けた例を示したが、本発明はこれに限らず、ヘッド部押圧部材と共に回動するヘッド部押圧部材以外の部材に突起部を形成するとともに、その突起部と係合する切欠部を含む係合部を、ヘッド部のバネ固定部材以外の部材に形成してもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、２つのヘッド部押圧部材で２つのねじりコイルバネを押圧するとともに、２つのねじりコイルバネに発生した付勢力により印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に付勢するようにしたが、本発明はこれに限らず、１つのヘッド部押圧部材で、１つのねじりコイルバネを押圧するとともに、１つのねじりコイルバネに発生した付勢力により印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に付勢するようにしてもよい。また、３つ以上のヘッド部押圧部材の各々で、３つ以上のねじりコイルバネを押圧するとともに、３つ以上のねじりコイルバネに発生した付勢力により印字ヘッドのヘッド部をプラテンローラ側に付勢するようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、ヘッド部押圧部材６ａにギア部６３ａを一体的に設けるとともに、そのギア部６３ａにモータ８の駆動力を伝達してヘッド部押圧部材６ａおよび６ｂを回動させたが、本発明はこれに限らず、ヘッド部押圧部材とは別個にギア部を設けるとともに、その別個に設けられたギア部にモータの駆動力を伝達してヘッド部押圧部材を回動させてもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、バネ固定部材２ｇに、ヘッド部押圧部材６ｂの突起部６４ｂと係合する切欠部２４ｉを含む係合部２３ｉを一体的に形成したが、本発明はこれに限らず、バネ固定部材以外の印字ヘッドを構成する切欠部を含む部材に係合部を設けてもよい。また、切欠部を含む係合部材単体を印字ヘッドに取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態による熱転写プリンタの内部構造を示した斜視図である。
【図２】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの内部構造を示した正面図である。
【図３】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのヘッド部押圧部材と支持棒とを示した正面図である。
【図４】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのヘッド部押圧部材と支持棒との取付構造を説明するための斜視図である。
【図５】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのヘッド部押圧部材と支持棒との取付構造を説明するための斜視図である。
【図６】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの印字ヘッドの構造を示した斜視図である。
【図７】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのヘッド部押圧部材近傍を示した拡大斜視図である。
【図８】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの印字ヘッドがプラテンローラから離間した状態を示した正面図である。
【図９】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタの印字ヘッドがプラテンローラから離間した状態を示した断面図である。
【図１０】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのプラテンローラに対する印字ヘッドの押圧動作および離間動作を説明するための断面図である。
【図１１】図１に示した一実施形態による熱転写プリンタのプラテンローラに対する印字ヘッドの押圧動作および離間動作を説明するための断面図である。
【図１２】図５に示した一実施形態の第１変形例による熱転写プリンタのヘッド部押圧部材と支持棒とを示した斜視図である。
【図１３】図１２に示した第１変形例による熱転写プリンタの印字ヘッドがプラテンローラから離間した状態を示した正面図である。
【符号の説明】
【００５５】
２  印字ヘッド
２ａ  アーム部
２ｂ  ヘッド部
２ｅ  第１ねじりコイルバネ（バネ部材）
２ｆ  第２ねじりコイルバネ（バネ部材）
２ｌ  当接部（第２当接部）
３  プラテンローラ
５  支持棒（回動軸）
６ａ  ヘッド部押圧部材（第２ヘッド部押圧部材）
６ｂ  ヘッド部押圧部材（第１ヘッド部押圧部材）
７  駆動ギア（ギア）
７ａ  小径ギア部（ギア）
２３ｉ  係合部（第２係合部）
２４ｉ  切欠部（第２係合部）
６２ａ  押圧部
６２ｂ  押圧部
６３ａ  ギア部
６３ｂ  当接部（第１当接部）
６４ｂ  突起部（第１係合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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