Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来の超音波送受波器のにおいては、共振特性が安定した音圧感度も高い高性能なセンサを市場に提供するには有底筒状ケースをアルミニウム等の金属製で精度良く加工する必要があり製造コストが高くセンサ製品自体の価格を下げることが出来なかったためバックセンサシステムの価格を上げ、グレードが高い自動車以外にはなかなか普及がすすなまい問題がある。【解決手段】超音波送受波器において、有底筒状ケースをエポキシ系等の硬度の高い材料でケースを成形する事により従来の音圧感度などの性能を維持したままでセンサのコストを下げた超音波送受波器を市場に提供できる。【選択図】        図１
2007281975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状ケースの底面内部に圧電素子を貼り合わせてユニモルフ振動子を構成し、この振動体のケース外側面にて超音波の送信、受信を行う超音波送受波器において、有底筒状ケースをエポキシ系等の硬度が高い樹脂でつくられたことを特徴とする超音波送受波器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波周波数帯の送信、受信を行う超音波送受波器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の実施の形態に関わる超音波送受波器において、超音波送受波器を車のバンパー等に埋め込み設置し、車周辺の障害物を検出しようとした場合、超音波送受波器にパルスバースト電気信号を入力することにより、超音波送受波器からその入力パルスバースト電気信号に応じた超音波信号が発振され、発振された超音波信号は障害物に到達し、障害物に当たった超音波信号は、その障害物で反射され、その反射された超音波信号の一部が同じ超音波送受波器に戻ってくる。超音波送受波器はその反射信号を受信することによって障害物を検出している。
図４は、従来の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図を表す。図４において、アルミニウム材等から成る有底筒状ケース２の底面内部に圧電素子１を貼り合わせ、ユニモルフ振動子を構成する。圧電素子１の有底筒状ケース６との接着面側の反対面から入出力リード５a、又、有底筒状ケース６から入出力リード５ｂを半田付け等して取り出す。圧電素子１の有底筒状ケース６との接着面側と有底筒状ケース２とは電気的に接続されており、更に、圧電素子１と入出力リード５a及び、有底筒状ケース６と入出力リード５ｂとは電気的に接続されている。圧電素子１の上面にシリコン発泡体等から成る吸音材３を載置して、更に、その上からシリコン材、ウレタン材等から成る封止剤４を有底筒状ケース６内に充填し構成する。
従来の実施の形態に関わる超音波送受波器において、共振特性が安定して高い音圧感度を得るために通常アルミニウム等の金属が使われるが有底筒状ケースの製作においてコストがかかり、バックセンサシステムの価格を上げる問題がある。
【特許文献１】特許公開２００１−７８２９６
【非特許文献１】谷腰欣司著  「超音波とその使い方−超音波送受波器・超音波モータ」  日刊工業新聞  １９９４年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、高性能化のために加工精度高い金属性の有底筒状ケースを製造する必要があるが、有底筒状ケースの作製にコストがかかり、センサの価格を安価に出来ないためバックセンサシステムの価格が高くの市場への普及が制限される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
有底筒状ケースの底面内部に圧電素子を貼り合わせてユニモルフ振動子を構成し、この振動体のケース外側面にて超音波の送信、受信を行う超音波送受波器において、有底筒状ケースをエポキシ系等の樹脂にて成形し、安価なケースを使用することで製品のコストを下げる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、バックセンサ市場に高性能で安価なセンサを提供できるためバックセンサシステム等の障害物検知システム自体の価格を下げることが出来、今まで搭載出来なかったグレートの車両でも採用されることが期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
従来アルミニウム等の金属でつくられていた有底筒状ケースをエポキシ系成形樹脂を用いることで性能を維持したまま安価なセンサを提供することが出来る。
【実施例】
【０００７】
図１及び図２は本発明の実施の形態の関わる超音波送受波器の概略縦断面図、上面図を表す。図1、図２において、エポキシ系等の成形樹脂から成る有底筒状ケース２の底面内部に圧電素子１を貼り合わせ、ユニモルフ振動子を構成する。圧電素子１の有底筒状ケース２との接着面側の反対面と圧電素子１から入出力リード５a、又、圧電素子１の有底筒状ケース２との接着面側の面と圧電素子１から入出力リード５ｂを半田付け等をし取り出す。圧電素子１と入出力リード５a及び５ｂとは電気的に接続されている。圧電素子１の上面に発泡シリコン等から成る吸音材３を載置して、その上からシリコン材、ウレタン材等から成る封止剤４を有底筒状ケース２内部に充填し構成する。
図３は本発明の別の実施の形態の関わる超音波送受波器の概略縦断面図、上面図を示す。図３において、エポキシ系の成形樹脂から成る金属メッキを施した有底筒状ケース７の底面内部に圧電素子１を貼り合わせ、ユニモルフ振動子を構成する。圧電素子１の有底筒状ケース７との接着面側の反対面と圧電素子１から入出力リード５a、圧電素子１の有底筒状ケース７との接着面側と有底筒状ケース７とは電気的に接続されており、更に、圧電素子１と入出力リード５a及び、有底筒状ケース７と入出力リード５ｂとは電気的に接続されている。又、圧電素子１の有底筒状ケース７と入出力リード５ｂを半田付け等をし取り出す。圧電素子１と入出力リード５a及び５ｂとは電気的に接続されている。圧電素子１の上面に発泡シリコン等から成る吸音材３を載置して、その上からシリコン材、ウレタン材等から成る封止剤４を有底筒状ケース７内部に充填し構成する。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明は、車のバックセンサのみならず、防滴型超音波送受波器が利用されている様々な分野に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図、上面図
【図２】本発明の別の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図、上面図
【図３】本発明の別の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図、上面図
【図４】従来の実施の形態に関わる超音波送受波器の概略縦断面図、上面図
【符号の説明】
【００１０】
１    圧電素子
２    樹脂製有底筒状ケース
３    吸音材
４    封止材
５ａ  入出力リード
５ｂ  入出力リード 
６    金属製有底筒状ケース
７    金属メッキされた樹脂製有底筒状ケース
【図１】
2007281975.tif 000003
【図２】
2007281975.tif 000004
【図３】
2007281975.tif 000005
【図４】
2007281975.tif 000006
(57)【要約】【課題】  一般の電気機器に使用されている積層鋼板で、従来の平板を重ねたものよりも、うず電流によるエネルギー損失を低減させる。【解決手段】  積層鋼板の表面と裏面に段差（１）を交互に配置させ、鋼板を積層させたときに、表面の凸と裏面の凹が、さらに、表面の凹と裏面の凸が合わさるように、段差（１）の形状を正方形としている。一枚の鋼板において、表面が凸の場合、その裏面を凹とし、逆に、表面が凹の場合、その裏面を凸として、板の厚みが一定であることを特徴とする。【選択図】図１
2007281401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面と裏面に複数の段差（１）を交互に付けた積層鋼板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、変圧器や回転機等の一般電気機器に使用されている積層鋼板に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、積層鋼板は、電気機器の中の変動磁界によって生じるうず電流を低減するために使用されている。しかしながら、それらは構造的に平板のものだけで、強度上の限界のために、ある程度の厚みを必要とし、うず電流によるエネルギー損失は、その厚みの二乗に比例して生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  鋼板の一枚一枚は、強度上の限界のため、ある一定の厚みを持つものとして、従来の平板を重ねたものよりも、うず電流によるエネルギー損失を低減させたい。その際に、電気機器の設計上の都合により、漏れ磁束を極力少なくして、平板内を流れる磁束密度の減少を避けるようにしたい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  うず電流は、板の表面近くに最も多く流れる性質があるので、表面に段差があると、うず電流の流れが妨げられ、エネルギー損失を低減することができる。この場合の磁束密度の減少分は、エネルギー損失の減少分に比べて小さいために、上述の目的を達成することができる。
【発明の効果】
【０００５】  以上のように、積層鋼板の板の厚みを変えないで、段差を複数設けることにより、平板内を流れる磁束密度の減少をできるだけ少なくして、うず電流によるエネルギー損失を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。【０００７】  図１は本発明の実施の形態に係り、その外観斜視図である。【０００８】  図１に示すように、表面と裏面に段差（１）を交互に配置させ、鋼板を積層させたときに、表面の凸と裏面の凹が、さらに、表面の凹と裏面の凸が合わさるように、段差（１）の形状を正方形としている。段差の形状としては、その他に、正三角形や正六角形等も考えられるが、ここでは、簡単のために正方形を選択している。【０００９】  各場所、ならびに、各方向に流れるうず電流を低減させるために、段差（１）は、鋼板面の縦方向、ならびに、横方向の両方に交互に配置させる。【００１０】  図１に示すように、一枚の鋼板において、表面が凸の場合、その裏面を凹とし、逆に、表面が凹の場合、その裏面を凸として、段差があるにもかかわらず、板の厚みが一定になるようにして、磁束が一様な場合、磁束密度の平均値も一様になるようにした。【００１１】  段差の角を丸めることによって、鋼板を積層させたときに、表面の凸と裏面の凹が、また、表面の凹と裏面の凸が合わされやすくなる。
【実施例】
【００１２】  積層鋼板の厚みを０．４ｍｍ、その比透磁率を１００００、抵抗率を１０−６Ωｍ、変動磁界の周波数を６０Ｈｚとした。うず電流損失の低減率は、段差の深さにほぼ比例するが、０．０５ｍｍの深さの場合、磁束密度の平気値が約１５％減少するのに対して、うず電流損失は、約３６％減少する。本発明によって、磁束密度の減少をできるだけ少なくして、うず電流によるエネルギー損失を低減することが示された。【００１３】  いま、段差（１）の形状を正方形としているが、その一辺の長さを１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍと変えても、段差の深さが一定であれば、上述の低減の割合はあまり変わらない。よって、段差の面積は、本発明を適用する機器の大きさに合わせて決めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  本発明は変圧器や回転機等の一般の電気機器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の実施の形態に係る積層鋼板の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】  （１）      段差（凹）、形状を正方形とした。
【図１】
2007281401.tif 000003
(57)【要約】 【課題】  ドライバーで木ねじの締め付け及び取り外しを行う際、ドライバーが空回りし、ねじ山を壊すことがある。また、ドライバーが空回りしねじ山が壊れることを防止するため、ドライバーを木ねじに強く押し当てて回すことから手が疲れる。【解決手段】  木ねじのねじ山を図１のとおり入口を狭くし、内側を広げると同時に、ドライバーの先端を太くすることにより、木ねじの締め付け及び取り外しの際、空回りを防止するとともに、強く押し当てる必要が無くなり、回転することに専念できる。【選択図】図３
2007085412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木ねじのねじ山（−及び＋）の形状を改良したことを特徴とする木ねじ。
【請求項２】
請求項１の木ねじを回すため、ドライバーの先端の形状を改良したことを特徴とするドライバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木ねじのねじ山（−及び＋）の形状とドライバーの先端の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまでのマエナスドライバーを使用する木ねじのねじ山の形状は、図４に示すように、マエナスドライバーの先端が先細りであるか、等厚の形状であるこひとから、ねじ山も等厚に溝が設けられたものである。また、プラスドライバーやそれを使用する木ねじのねじ山も同様である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の技術によれば、ドライバーを木ねじのねじ山に当てて回した場合、ドライバーが空回りし、ねじ山が壊れることがあった。また、空回りさせないためにはドライバーを強く押しながら回すため、手が疲れることがあった。
そこで、この発明は、ドライバーを強く押しながら回さなくても、ねじ山が壊れることなく締め付けや取り外しができる木ねじとドライバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、木ねじのねじ山の形状を改良し、ねじ山の入口より奥を広くしたことを特徴とする木ねじである。
また、第二発明は、第一発明の木ねじの締め付け及び取り外しのため、先端部を太くしたことを特徴とするドライバーである。
【発明の効果】
【０００５】
第一発明の木ねじを第二発明のドライバーで締め付け及び取り外しを行う際、木ねじ方向に強く押しつける必要が無くなるとともに、ドライバーの空回りによるねじ山の破損を無くした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を図１に示す。
木ねじ及びドライバーの１は金属製、ドライはーの２はプラスチックや木製であり、木ねじのねじ山の入口ＡよりＢを大きい形状にする。ドライバーの先端部ＣをＤより太い形状にする。
【０００７】
「実施形態の効果」
この実施形態にすれば、木ねじの締め付け及び取り外しの際、ドライバーを回転することにより、ドライバーの先端が木ねじのねじ山部にかかり、ドライバーの空回りによるねじ山の破損を防止するとともに、ドライバーを木ねじ方向に強く押しつける必要が無くなる。
【０００８】
「他の実施形態」
図１の実施形態は、マエナスドライバーの例であるが、図２のようにプラスドライバーにおいても同様の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施形態を示す側面図である。
【図２】この発明の実施形態を示す側面図である。
【図３】従来技術を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  ドライバーの先端部        
２  ドライバーのもって
【図１】
2007085412.tif 000003
【図２】
2007085412.tif 000004
【図３】
2007085412.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】製造と施工を容易としてなるプレキャストコンクリート騒音防止蓋製品を提供する。【解決手段】プレキャストコンクリート蓋製造時、多重製造方式の仕切鉄板の４隅にドリルで円錐状の凹部（大きくて３〜５ｍｍ程度）を設け、ここにコンクリートを流し込み、円錐状凸部１−１を構築する。【選択図】図１
2007085045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切鉄板を設けて多重製造されるコンクリート蓋に於いて仕切鉄板の４隅にドリルで円錐状に凹部を設けコンクリートを流し込みできた円錐状の４点凸部突出蓋を側溝本体の支台に嵌設して施工してなるコンクリートプレキャスト騒音防止蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製造と施工を容易としてなる騒音防止蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
これまでの騒音防止技術には次の様なものがあった。
【０００３】
【特許文献１】特願平１１−３４７０９３号（１）側溝本体の支台と蓋版との間に緩衝材（ゴム板が普通）を設けて騒音を緩衝させる方法。
【０００４】
【特許文献２】特願２００１−１９７８５２号（２）これも側溝本体の支台と蓋版との間に緩衝材（ゴム板が一般的）を設けて騒音を緩衝させる方法。
【０００５】
【特許文献３】特願２００１−１０５３１７号（３）支台を傾斜させ蓋も傾斜させて蓋が上載荷重によって本体支台に食い込む様にし、騒音を防止する方法。
【０００６】
【特許文献４】特願２０００−３１９５８２号（４）側溝本体の支台を凹部湾曲とし、蓋本体も湾曲させ騒音を防止させる方法。
【０００７】
【特許文献５】特願平０９−３２５２３１号（５）これも、基本的には「特許文献３」同様に支台を傾斜させ蓋も傾斜させて蓋が上載荷重によって本体支台に食い込む様にし、騒音を防止する方法である。
【０００８】
しかし、上記方法には、次の様な課題と欠点があった。
【０００９】
（１）の方法では、側溝本体の支台と蓋版との間に緩衝材を設けて騒音を緩衝させるにも、維持管理のために蓋を一旦はぎとると、緩衝材が外れたり、緩衝材の耐用年数か過ぎ劣化し再使用は困難であった。
【００１０】
（２）これも（１）同様な課題と欠点があった。
【００１１】
（３）の方法の支台及び蓋を傾斜させ、蓋が上載荷重（後輪荷重８．０〜１０．０ｔｏｎ程度）によって本体支台に食い込む様にし、騒音を防止する方法では、型枠が新しい内は良いが、経年後に傾斜面に狂いが生じ、施工した際に歪みを生じてガタツキが現れ本来の騒音防止効果が薄れる難題があり、蓋にひび割れが生じ破損する心配があった。
【００１２】
（４）の方法は、型枠の維持管理が大変であり、蓋も専用設計の型枠となるため他に応用が利かなかった。
【００１３】
ここで、この出願発明者は、従来のプレキャスト製品の製造と豊富な体験実績から、これらの製品の問題点を熟知して本発明の課題を解決するためにいろいろ試作研究を重ねこの出願発明を完成したものである。  
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
（１）コンクリートの円錐凸部は上載荷重により、つぶれる事によって騒音防止効果を生ずる事に着眼し、支台との接点が２〜３ｍｍ程度であればコンクリートの撓みの範囲であり、蓋本体にひび割れが発生する事もない。また、製造するための型枠を余り改良する事なく、従来製品の型枠をそのまま使用できる事に課題を設ける。
【００１５】
（２）製造も施工も容易にできる様にする。
【００１６】
（３）蓋を維持管理のために取り外ししても音の騒音防止効果が失う事がない様にする。
【００１７】
（４）本体側溝は、他にも応用できる様にする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
多重製造方式の仕切鉄板（一定の厚さ６〜９ｍｍ程度）の４隅にドリルで円錐状の凹部（高さ３〜５ｍｍ程度）を設ける。できた製品は４隅の円錐状凸部構成製品とする。
【発明の効果】
【００１９】
（１）製品を製造時、多重製造する仕切鉄板の４隅にドリル孔を設けるだけなので型枠に特段のコストがかからないうえ、従来の型枠の仕切鉄板の４隅にドリル孔を設けるだけなので、従来の型枠を十分に利用できる。
【００２０】
（２）製造も容易で施工も容易にできる。
【００２１】
（３）蓋を維持管理のために取り外ししても特段部品もないので作業が容易である、また音の騒音防止効果が失う事が無いものである。
【００２２】
（４）複雑な細工を加工を必要しないため本体側溝は、簡単に他の用途にも応用できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
（１）製品を製造するための型枠を余り改良する事なく、製品が容易にできる事が望ましい。
【００２４】
（２）製造も施工も容易である事が望ましい。
【００２５】
（３）蓋を維持管理のために取り外ししても音の騒音防止効果が失う事が無いようにする事が望ましい。
【００２６】
（４）本体側溝は、他にも容易に応用できる事が望ましい。
【実施例】
【００２７】
次に、この発明を実施例により説明するが、この出願発明は実施例に限定されるものではない。
【００２８】
図１は本発明の側溝支台に蓋版を取り付けた状態の斜視図であり、図２は蓋版の背面図であり、図３は蓋版の断面図であり、図４は側溝支台の断面概要図であり、図５は他の実施例の蓋版の背面図であり、図６は蓋版の断面図であり、７図は側溝支台の断面概要図である。Ａは側溝支台を、Ｂは蓋版を、Ａ−１は他の実施例の側溝本体の支台を、Ａ−２は他の実施例の側溝本体の支台を、Ｂ−１は
他の実施例の蓋版を、１−１は円錐状凸部をそれぞれ示す。
【００２９】
コンクリート製品の蓋版の製造で多重製造方式の仕切鉄板の４隅にドリルで円錐状の凹部（３〜５ｍｍ程度）を設ける、できた製品は、円錐状凸部構成製品１−１として設ける。
これを、側溝支台Ａに蓋版Ｂの円錐状凸部１−１の４個を下して嵌設施工するものである。
これは、実施例図４の断面概要図の支台Ａ−１、実施例図７の側溝支台の断面概要図のＡ−２も同様で騒音防止蓋として使用するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】側溝支台に蓋版を取り付けた状態の斜視図
【図２】蓋版の背面図
【図３】蓋版の断面図
【図４】側溝支台の断面概要図
【図５】他の実施例の蓋版の背面図
【図６】蓋版の断面図
【図７】側溝支台の断面概要図
【符号の説明】
【００３１】
Ａは側溝支台
Ｂは蓋版
Ａ−１は他の実施例の側溝本体の支台
Ａ−２は他の実施例の側溝本体の支台
Ｂ−１は他の実施例の蓋版
１−１は円錐状凸部
【図１】
2007085045.tif 000003
【図２】
2007085045.tif 000004
【図３】
2007085045.tif 000005
【図４】
2007085045.tif 000006
【図５】
2007085045.tif 000007
【図６】
2007085045.tif 000008
【図７】
2007085045.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】家の屋根と車の屋根に雪が積もらない融雪システムの提供。【解決手段】事前にコールタールを通して内部にピッチを付着させ水の浸食から守られた鉄パイプ１を屋根面に張り巡らし、鉄パイプ１に地下水をポンプ３でとおすことにより鉄パイプ１を雪の融点以上に暖め融雪する。同様に車のボンネットと屋根に鉄管を配管し、車のラジエータからの水を小型ポンプで配管に循環させることにより鉄管を暖め、暖められた鉄管により車の外板を温めて表面の雪を溶かす。【選択図】図１
2007085154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
〔０００７〕発明の名称
屋根と車の水温冷装置
〔０００８〕特許の請求項目
（１）内管にピッチを付着させた鉄パイプを温冷する鉄板に密着して配管し、熱源を通した水をポンプで循環することにより、冬の融雪と夏の冷却を行なう装置
〔０００９〕発明の目的
従来雪国では朝の出勤時など、積もった雪のために３０分近くも雪降ろしをする必要があり雪のすてる場所もなく大変な問題であった。また夏場は日光の照り返しで大変な熱さになっていた。
〔００１０〕従来の方法
冬場はスノーダンプやスコップで手作業により雪捨て場まで運んでいた。夏場は散水したりそのまま熱さに耐えていた。
〔００１１〕発明の詳細な説明
（１）鉄は水と空気にふれると酸化して赤サビが発生する為、あらかじめピッチを内部に付着させておく。
〔００１２〕
（２）鉄パイプは屋根の場合は１５０ｍｍ間隔程度に長手方向に配管して全部１本につなぐ。
〔００１３〕
（３）車の場合も１５０ｍｍ間隔程度でボンネットと屋根とトランクの車内側に配管して全部１本につなぐ。
〔００１４〕
（４）配管したパイプに小型ポンプで屋根なら地下タンク、車ならラジエータから水を送り出し、熱源となる装置、屋根なら地下タンク又は浴槽、車ならラジエータにもどして巡回させる。
〔００１５〕雪は１度にたくさん降ることはなく１００ｍｍ間隔程度でポツリポツリと降ってくるので鉄パイプに水の融点以上の水を流すことにより鉄パイプからそれに接合する鉄板に熱伝導により熱が伝わり雪をとかすことができる。
〔００１６〕夏は逆に鉄パイプに流した水に鉄板から熱伝導で伝わった熱で鉄板は冷却され、鉄パイプに流れる水は温められるので、屋根の場合は風呂の湯に使うことができ、車の場合はエンジンを適度に温めることができる。
〔００１７〕発明の効果  屋根と車は冬は融雪になり夏は室内の冷却になる。
〔００１８〕  図１
１、鉄パイプ
２、地下タンク又は風呂の浴槽
３、水循環モーター
４、家庭用１００Ｖ電源コードとさしこみ口
〔００１９〕  図２
１、鉄パイプ
２、ラジエータ
３、水循環ポンプ
〔００２０〕  図３
１、鉄パイプ
２、コールタールを流した後にできたピッチ
〔００２１〕  図４
１、２のスイッチが入った時のランプ
２、回路のオンオフスイッチ
３、熱原となるタンク（ラジエータ）
４、水の配管
５、水循環モータポンプ
６、バッテリー
【図１】
2007085154.tif 000003
【図２】
2007085154.tif 000004
【図３】
2007085154.tif 000005
【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年4月2日(2006.4.2)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内管にピッチを付着させた鉄パイプを家の屋根に１５０ｍｍ間隔で屋根に対して並行に直列に配管し、地下水をポンプで送り出すことにより、約１５度の安定した地下水の温度が雪の融点の０度を上回り、冬の融雪を行うとともに、夏場は１５度の水温が屋根を冷却し、屋根の照り返しで温まった温水が風呂につかえる装置
【請求項２】
内管にピッチを付着させた鉄パイプを車の屋根とボンネットとトランクに１５０ｍｍ間隔で並行に直列に配管し、ラジエータの水を超小型の低消費電力のポンプで循環することにより、冬の融雪を行う装置
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  家の屋根と車の屋根の融雪に関する分野である。
【背景技術】
【０００２】  従来雪国では日曜日など、家の屋根に積もった雪のために半日近くも雪降ろしをする必要があり、雪の捨てる場所も無く大変な問題であった。また夏場は日光の照り返しで大変な暑さになっていた。屋根にパイプを配管してボイラーで水を温めて、その温水をめぐらせるシステムがあるが初期投資にくわえて維持費がかさんでいた。【０００３】  車の場合は１０分近くも手作業により雪下ろしをする必要があった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  家の屋根と車の屋根に雪が積もらないようにしたい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  図１において、地下水をポンプ３で平行に直列に張り巡らせた鉄パイプ１にとおす。
【０００６】  地下水は年をとおして一定の温度となっているため鉄パイプを雪の融点以上に暖める。
【０００７】  暖められた鉄によって溶けた雪は水となって屋根をつたい他の雪を溶かす。
【０００８】  図３は事前にコールタールを通して内部に付着させたピッチを示し、鉄を水の侵食から守る。
【０００９】  図２においては、車のボンネットと屋根に鉄管を配管していることを示す。
【００１０】  ラジエータの水はエンジンの熱によって温められているので、小型ポンプ３で配管に水を循環させることにより、鉄管は暖められる。暖められた鉄管は車の外板を暖めて表面の雪を溶かす。
【００１１】  図４は車における回路図を示し、ラジエータ３からの水はモーター５で配管４を循環し、モーター５の電源はバッテリー６からスイッチ２を通じて入る。
【発明の効果】
【００１２】  運営費用がほとんど必要のない融雪システムができた。
【課題】
【００１３】  屋根に配管工事をする必要があるため初期投資として数十万円の費用が発生する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】家の屋根に本装置を設置した場合の斜視図である。
【図２】車に配管した場合の斜視図である。
【図３】水道管にピッチが付着している断面図である。
【図４】車に設置した場合の回路図である。
【符号の説明】
【００１５】  図１
１．水を循環するための屋根の配管。
２．循環した水を一時的にためる風呂桶
３．水を循環させるためのポンプ
４．ポンプに電気を供給するためのコンセント
図２
１．水を循環するための配管
２．ラジエータ
３．水を循環するためのポンプ
図３
１．鉄製の配管
２．内部に付着したピッチ
図４
１．ポンプ５に電気が通電していることを示すランプ
２．スイッチ
３．ラジエータ
４．車の屋根の配管
５．ラジエータから配管へ水を循環するポンプ
６．バッテリー
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007085154.tif 000007
【図２】
2007085154.tif 000008
【図３】
2007085154.tif 000009
【図４】
2007085154.tif 000010
(57)【要約】      （修正有）【課題】犬と人とが共用できる便器で、かつ、尻部の洗浄ができる安価な便器装置を提供する。【解決手段】便器の先端側に尿排出口８を、便器の後端側に便排出口４を、便器の中間部の左右に、犬または人が排便時に足を乗せることが可能な踏板となる可動板１，２をそれぞれ設け、さらに便器の後端部に尻洗浄水出口３を設け、可動板１，２に重量がかかるとその重さに応じて噴出高さが異なる洗浄水を噴出させるとともに、排便後可動板から離れたときに、タンク１０に貯留された洗浄水を便器の洗浄水出口５から吐出し便器洗浄を行うようにした。【選択図】図１
2007085153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
［００１０］名称  哺乳類用トイレ（真ニュートイレ）
［００２０］特許の請求範囲
図１に示すように可動する板１と２に人物又は動物がのると３の水ふき出し口から水が出て、尻を洗浄し、１と２の板から離れると、５の洗浄口から４の便はい出口を洗浄し、にょうは８と７の別口から出る装置
［００３０］従来の技術
和式のトイレではにょうと便が同じ口から出る為タンクに水分がたまりすぎるし、足が不自由な人は使用できなかった。
［００４０］
洋式のトイレでは尻洗浄機能がついた物もあるが装置が複雑な為高価であった。
［００５０］発明の詳細な説明
（１）図１において１と２は重量がかかると下がり９からキョウキュウされる水が１定量たまるようにしておく。
（２）このとき３から水が出て水音で女性が自分の尿の音を他人に聞かれるのを防止するとともにこの水温がどの程度の冷たさなのかを尻の外肌であらかじめ使用者がわかるようにする。
［００６０］
（３）使用者が用を足して１と２の板から離れると図１−３の水が止まり、５の洗浄口から一定量たくわえられた水が流れ出して４の便出口を洗浄する。
［００７０］
（４）図１−８の尿口は別出口にして下水に流すことにより図１−６の便ソウに水分がたまりすぎることをふせぐ
［００８０］実際の使用例
（１）図２の様に人が使用した場合、図２−１が人物となり、２の尻から出される便を３からの水が洗う。１の人物が離れると４の便出口が洗浄される。
（２）図３の様に犬が使用した場合図３−１が犬となり、２の板にのることによって４から水が出て便をうながす。３の便口に便をしおわった後に２の板から離れると５＝の洗浄口から水が流れ出て３の便出口を洗浄する。
［００９０］図４の様に足が不自由な人の場合は４つんばいになってふみ板４に上がり用を足す。４のふみ板からはなれると３の便出口が洗浄される。
［０１００］図の説明
図１−１  ふみ板左
２  ふみ板右
３  尻洗浄水ふき出し口
４、便口
５、２のふみ板の下にたくわえられた水の出口
６、便の槽
７、尿はい出道
８、尿はい出口
［０１１０］図２−１  用をたす人
２、用をたす人のしり
３、尻を洗う水のふき出し口
４、便出口
［０１２０］図３−１、用をたす犬
２、ふみ板右
３、便出口
４、尻穴洗浄水排出口
［０１３０］図４−１、用をたす足の不自由な人
２、尻の洗浄口
３、便はい出口
４、ふみ板
【図１】
2007085153.tif 000003
【図２】
2007085153.tif 000004
【図３】
2007085153.tif 000005
【図４】
2007085153.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月25日(2006.2.25)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１に示すように可動する板１と２に人又は犬が乗るとその重量に応じて、重い場合は強く、軽い場合は弱く３の尻洗浄水吹き出し口から水が出て尻を洗浄し、１と２の板から離れると５の便器洗浄口から水タンク１０に蓄えられた水がでて４の便俳出口と８の尿排出口を洗浄し、８に落ちる尿は便槽６とは別口の７から出る装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  トイレの構造に関する分野である。
【背景技術】
【０００２】  従来和式のトイレには尻洗浄装置のついたものはなかった。洋式のトイレには尻洗浄装置がついたものはあったが、高価であった。【０００３】  また犬はトイレを使用することはできなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  犬と人間が共に同じトイレを使用したい。また安価に和式便器に尻洗浄機能をつけたい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  図１の様に和式便器の中央部を凸にし踏板１と２を設ける。
【０００６】  １と２の踏板に重量がかかるとその重さに応じて３の水噴きだし口から、重い場合は高く、軽い場合は低く水がでる。これは人間が乗ったときと犬が乗ったときでは肛門の位置が違うためである。
【０００７】  このとき水音で女性が自分の尿の音を他人に聞かれるのを防止するとともに、乗った瞬間に水が出てじょじょに座りながら水にあたることによって、この水温がどの程度の冷たさなのかを尻の外肌であらかじめ使用者がわかるようにする。これはいきなり肛門に冷水があたると使用者がびっくりしてしまうためである。９から供給されるものが温水の場合は温水がでる。
【０００８】  尿は一般的に男性女性共に前方に出されるので、８の尿排出口に流れた尿は７の尿排出管を通って下水に流れる。
【０００９】  １と２の踏板から離れると１０のタンクに蓄えられた水が５の便器洗浄口から流れ出て便排出口４と尿排出口８を洗う。
【００１０】  人間が使う場合は図２のように踏板に両足をのせてしゃがみ、４の便排出口に用をたす。このときお尻には３の尻洗浄口から水がでて肛門を洗浄する。
【００１１】  犬が使う場合は図３のように踏板２に両足をのせて３の便排出口に用をたす。このとき尻尾をあげたお尻には４の尻洗浄口から水がでて肛門を洗浄するとともに便を促す。
【発明の効果】
【００１２】  犬と人間が同じトイレを使用することができた。また電気回路を使用せずに安価に和式便器に尻洗浄機能をつけることができた。
【課題】
【００１３】  犬にこのトイレを使用するようしつけをする必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】トイレの斜視図である。
【図２】トイレを人間が使用した場合の斜視図である。
【図３】トイレを犬が使用した場合の斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】図１
１．足をのせる可動板であり、３と５から出る水のスイッチにもなっている。
２．１と同じ働きをする右側の板である。
３．尻洗浄水の出口である。
４．便排出口
５．便器を洗う洗浄水の出口である。
６．便のタンク入り口
７．尿排出管
８．尿排出口
９．水道水の取り入れ口。
１０．５の洗浄水に勢いをつけるためのタンク
図２
１．人間
２．人間の尻
３．尻洗浄水出口
４．便排出口
図３
１．犬
２．可動板
３．便排出口
４．尻洗浄水出口
５．便器洗浄水出口
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007085153.tif 000007
【図２】
2007085153.tif 000008
【図３】
2007085153.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラスドアと壁の間の隙間を最小限にする引き戸タイプのガラス窓の提供。【解決手段】壁に対して配置され、回転部材６がその上を動くリブ２１を有する上部ガイド部材２と、底部のガイドと３、サスペンション装置と複数の上部保持留め具とを有し、サスペンション装置は、大きな外側プレート４１と、回転部が収納されるスペースを形成する二つの小さな内側プレート４２を有し、上部保持留め具はそれぞれ、シリンダーを保持できるような水平面を有するスライド型のガラス窓１の構成とする。【選択図】図１
2007085156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に対して設けられ、概ね円柱状のリブを有する逆L字形状の上部ガイド部材と、
底部のガイドと、
ガラス窓の上部分と連結可能な嵌合溝を形成し、互いに固定可能な複数のプレートで構成されたサスペンション装置と、
リブ上を移動可能な回転部材と、
複数の上部保持留め具とを有し、
前記サスペンション装置は、背面で直接結合される大きな外側プレートと、回転部材と、交互に分離し配置され、前記回転部材が収められるスペースを形成する二つの小さい内側プレートを有し、
前記小さい二つの内側プレートは、上部の大きな側面に対向する表面上に、前記ガラス窓の移動方向に垂直の他の保持シリンダーが収められるそれぞれの穴を有し、前記上部保持留め具のそれぞれは、水平面を有し、この自由端は、前記保持シリンダーを保持できるような曲率部を有することを特徴とするスライド型のガラス窓の機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド型のガラス窓の機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スライドドアの組み立て機構、特にガラスドアを目的としたものが、特許文献１に記載されている。特許文献１では、トップレール、底部のガイド、ドアの上部の角に固定されるサスペンションヘッド、ドアの動きを制限する手段からなるスライドドアの機構が開示されている。扱いや穴あけ操作、収納操作によるガラス窓の破損のおそれは、上述したメカニズムによって回避することができる。この明細書に添付された図では、トップレールが固定されている壁と、サスペンションのヘッドで支えられるガラスドアとの間に大きなスペースがあることがわかる。
【特許文献１】スペイン特許発明第2084543号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、ガラスドアと壁の間の隙間を最小限にするために、引き戸タイプのガラス窓の機構を改良したものである。ガラス窓を保持し、上部と底部のレールの間を可動する新たな特徴によって、上記の欠点を解消することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、概ね円柱状のリブを有し、壁に対して設けられた逆L字型上部ガイドと、底部のガイドと、ガラス窓の上部と連結可能な底溝を構成し、互いに固定される複数のプレートを有するサスペンション装置と、リブと上部の保持留め具上を移動可能な回転部材を備えたタイプの機構である。
【０００５】
新規な特徴は、サスペンション装置が、裏面において直接連結される大きな外側プレートと、回転部材と、二つの小さい内側プレートとを備えていることである。この二つの小さい内側プレートは交互に互いに分離して配置され、前記回転部材を収納するスペースを形成している。
【０００６】
前記小さい内側プレートには、上部材の大きい側と対向する面に、ガラス窓が動く方向に対して直交し、多数の他の保持シリンダーが収納されるそれぞれの穴が設けられている。
【０００７】
上部保持留め具は水平面を有し、この自由端はシリンダーを保持するような曲率部を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、ガラスドアと壁の間の隙間を最小限にするために、引き戸タイプのガラス窓の機構を改良したものである。ガラス窓を保持し、上部と底部のレールの間を可動する新たな特徴によって、上記の欠点を解消することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下の実施例の説明を用いて、本発明について説明する。なお、この実施例は本発明の範囲を制限するものではない。
【００１０】
図1と図2に示すように、スライド型のガラス窓の機構(1)は、壁に対して設けられ、回転部材(6)がその上を動く概ね円柱形状のリブ（２１）が設けられた、逆L字形状の上部ガイド部材（２）と、上部材と平行な底部のガイド(3)と、ガラス窓（１）の上部分が連結される底溝を形成し、締結手段によって、互いに固定される複数のプレートで構成されたサスペンション装置（４）と、ガラス窓（１）の移動方向両側に配置された複数の上部留め具（５）とを備えたものである。
【００１１】
サスペンション装置（４）は、背面において回転軸を介して直接結合される大きな外側プレート（４１）と、回転部材（６）と、二つの小さい内側プレート（４２）を有する。
【００１２】
二つの小さな内側プレート（４２）は、交互に配置され、回転部材（６）を収納するスペースを形成するために、互いに離れて配置されている。
【００１３】
二つの小さい内側プレート（４２）には、上部材（２１）の大きい側と対向する面に、多数の他の保持シリンダー（７）が収納されるそれぞれの穴が設けられている。
【００１４】
シリンダー(7)は、ガラス窓が動く方向と直交するように設けられている。
【００１５】
さらに、本機構の上部分に設けられている複数の保持留め具（５）は、上部のガイド（２）の内壁に隣接する垂直壁を備えたアルミニウム部材からなるものである。これら留め具（５）には水平面（５１）が設けられ、この自由端はシリンダー（７）を保持するような曲率部分をそれぞれ有する。
【００１６】
保持留め具（５）の垂直壁に組み込まれた固定部材を用いることにより、留め具の位置を固定することができる。
【００１７】
本実施例の機構は、上部に設けられ、三つの水平リブを有し、上部ガイド部材に連結される金具隠し（８）により隠すことができる。この連結は、一方に対して他方を押し付けるC字形状の通路に沿って断続的に配置されたプラスチック部品を介して行われる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】発明のメカニズムの要素を示した側面図
【図２】サスペンション部の斜視図
【図３】頭部保持留め具の一つの斜視図
【符号の説明】
【００１９】
１  スライド型のガラス窓
２  逆L字形状の上部ガイド部材
３  底部のガイド
４  サスペンション装置
５  上部保持留め具
６  回転部材
７  保持シリンダー
２１  リブ
４２  小さい二つの内側プレート
【図１】
2007085156.tif 000003
【図２】
2007085156.tif 000004
【図３】
2007085156.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】  枠組壁工法における根太・垂木との接合は接合部に支持点がない場合の接合金物は一般に知られている。ところが、勾配根太・垂木用と棟木の適切な接合金物については、知られていないので、これを提供する。【解決手段】  根太・垂木の底辺と接している従来の根太受け金物の底板が鉛直荷重を支えながら自由に回転できるようにする。そのために、金物側板部と底板部に分離する。それぞれを、断面コ字形鉄板で背面に釘穴、左右側面に釘穴、下部側面にボルト孔各１ヶを備えた金物部品１と、断面コ字形鉄板で、左右側面中央部にボルト孔各１ヶを備えた金物部品２とする。ボルト・ナットを金物部品３と呼び、金物部品１と金物部品２のボルト穴を一致させ、金物部品３のボルト・ナットで結合する。【選択図】  図１
2007085144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面コ字形鉄板の背面に釘穴、左右側面に釘穴と下部にボルト穴各１ヶを備えた金物部品１の内側に断面コ字形鉄板の左右側面中央部にボルト穴各１ヶを備えた金物部品２を、それぞれのボルト穴を一致させ、金物部品３ボルト・ナットのボルトを差し通しナット締めし、金物部品１と金物部品２が一体となり、金物部品２がボルトを中心に回転自由となる金物。
【請求項２】
請求項１の金物部品３ボルト・ナットを金物部品４即ち両端部に釘穴を備えた棒鋼と釘頭部を平らにしＴ形にした釘に替えて、金物部品１と金物部品２のボルト穴を一致させ、棒鋼を差し通し棒鋼釘穴に釘を落し込み、金物部品１と金物部品２が一体となり、金物部品２がボルトを中心に回転自由となる金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、枠組壁工法の強度性能向上に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の枠組壁工法の根太・垂木の接合部に支持点がない場合は、原則接合金物による。【０００３】  トラス形頂点の棟板と垂木接合は、釘打ちで、垂木の支持点はないが桁にはある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  トラス形頂部の棟板と垂木の釘打ち接合は、トラス左右の力のバランスが釣り合っていると安全であるが、バランスが崩れると危険である。【０００５】  勾配根太・垂木の接合部に支持点がない場合、Ｌ形金物ＪＨ−Ｓは２０６以下で２０６を越える接合金物はない。（参考資料：Ｃマーク表示金物、発行（財）日本住宅・木材技術センター）【０００６】  金物ＪＨ−Ｓは急勾配根太・垂木には、施工が困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  根太・垂木の底辺と接している従来の根太受け金物の底板が、鉛直荷重を支えながら勾配根太・垂木の勾配に合せ自由に回転できる。
【発明の効果】
【０００８】  上述したように本発明の金物は、どのような勾配にも対応できる。【０００９】  予め、根太・垂木に精度の高い勾配加工を施さずとも金物に落とし込めば必要とする勾配に施工できる。【００１０】  施工が迅速容易、強度性能が安定確実である。【００１１】  請求項２は、より迅速に施工できるようにボルト・ナットを棒鋼と釘に替えた物である。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１２】  以下，本発明の実施の形態を図１〜６に基づいて説明する。
【００１３】  金物部品１、金物部品２と金物部品３で構成する。
【００１４】  請求項２は、金物部品３が金物部品４に替わる。
【００１５】  金物部品１の幅は、ツーバイフォー材の幅４０ミリメートル程度、２丁合わせには８０ミリメートル程度とする。
【００１６】  高さは、８５ミリメートル程度
【００１７】  金物部品２は、幅３８ミリメートル程度とし、２丁合せ根太には２ヶ並べる。
【００１８】  長さは、８０ミリメートル程度。
【００１９】  金物部品３のボルトの太さは１２ミリメートル以上とする。
【００２０】  請求項２の金物部品４の棒鋼の太さは１２ミリメートル以上、釘はＣＮ−５０の頭部をＴ形に加工する。
【００２１】  金物の取付けは、図２に示す様に金物上端を梁、端・側根太、桁等より少し下げて金物背面の釘穴を利用して釘打ち取付する。
【００２２】  金物に落とし込まれた根太・垂木の突出部は、梁、端・側根太、桁等の上端に揃えて水平に切り落とす。
【００２３】  金物部品１の左右側面釘穴に釘を打つ。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】  本発明の実施形態を示す金物斜視図
【図２】  同金物の金物取り付け説明図
【図３】  金物部品１の斜視図
【図４】  金物部品２の斜視図
【図５】  金物部品３の斜視図
【図６】  金物部品４の斜視図
【符号の説明】
【００２５】１    金物部品１
２    金物部品２
３    金物部品３
４    金物部品４
５    本発明金物
６    梁、端・側根太
７    根太・垂木
８    釘
９    釘穴
１０  ボルト穴
１１  ボルト
１２  ナット
１３  棒鋼
１４  Ｔ形釘
１５  コ字形鉄板背面
１６  コ字形鉄板側面
【図１】
2007085144.tif 000003
【図２】
2007085144.tif 000004
【図３】
2007085144.tif 000005
【図４】
2007085144.tif 000006
【図５】
2007085144.tif 000007
【図６】
2007085144.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】不審者が安易に侵入者することを防止する防犯プレートを提供する。【解決手段】フェンス本体１に、尖った突起物２を有するＬ型基盤３を取付け、取付部をＬ型にすることにより安易に剥がす事が出来ないようにした。【選択図】図１
2007085145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家屋等に不審者が安易に侵入する事を困難にする為に、塀は門扉等の手を掛けそうな上部に設置する為の尖った突起物を有するプレートを提案する。本発明はプレートをＬ型の一体化にする事を特徴とし、侵入者が安易に剥がしたりする事を困難にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、塀や門扉等の上部に尖った突起物を設ける。【０００２】不審者が侵入する為の手掛かりとなる所に尖った突起物を設置し、侵入を困難にする為の物である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】上述の事を解決すべく、プレートをＬ型にして、侵入者がプレートを取る事を困難にし、侵入をあきらめさせる。
【発明の効果】
【０００４】本発明は、プレートが必ずしも金属でなく、硬質の塩ビ系の物でもよく素人が安価で容易に設置出来るようにした。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００５】本発明の形態を図にて
【０００６】▲１▼は、フェンス本体である。
▲２▼は、尖った突起物である。
▲３▼は、Ｌ型基盤である。
【産業上の利用可能性】
【０００７】本発明は、基盤の裏面に接着剤等で素人でも簡単に設置出来るようにする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】▲１▼のフェンスに、▲２▼の突起物を設けた▲３▼の基盤プレートを設置する。
【符号の説明】
【０００９】▲１▼  フェンス
▲２▼  突起物
▲３▼  基盤プレート
【図１】
2007085145.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】環境汚染に重点をおいた発電エネルギー創生技術は広く各分野に及ぶが高コスト、量的非計画性、非効率性等の障壁が前進を阻んでいる。この障害を解決して新分野の蓄力人力等の動物力発電プラントに進出する。【解決手段】発電プラントは、中央固定台１上の中心軸２を中心として、一方向に水平状態で車輪３に支持されて、発電機４と蓄電池５を装着したプラント台６を動物力（人間を含む、主に畜力）７で、牽引旋回させる。中央固定台１と増速機構８を連結するＶベルト９を介して、発電機４を増速作動し、発電して蓄電池５に充電する動物（畜）力発電プラントで、又は、単独プラント２輪車軸の回転力で、伝動発電して、蓄電する自由経路発電システムでも、移動式プラントとして同一視出来る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発電プラントは、中央固定台（１）上の中心軸（２）を中心として、一方向に水平状態で車輪（３）に支持されて、発電機（４）と蓄電池（５）を装着したプラント台（６）動物力（人間を含む、主に畜力）（７）で、けん引旋回させる。
中央固定台（１）と、増速機構（８）を連結するＶベルト（９）を介して、発電機（４）を増速作動し、発電して蓄電池（５）に充電する事を特徴とする動物力発電プラントで、又は、単独プラント２輪車軸の回転力で、伝動発電して、蓄電する自由経路発電システムでも移動式プラントとして同一視出来る。
又、人力に関するペダル式健康様式、登坂式可動階段様式等の健康機具類の人力発電化装置も同一思考範囲とする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術的分野】
【０００１】    本発明は発電エネルギー分野で、牛馬を主体とするその他の動物力を利用した蓄力発電を目的とする発電プラントの創設を具体化しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、風力、水力、波浪、地熱、有機物のエネルギー化等が一般的エネルギー源として利用されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そこで更に新分野として動物力のエネルギー化を地球環境好転化の一助として新エネルギー発電の技術分野の具体化を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の技術は新エネルギー創成の手段として動物の物理的動力、特に牛馬等の畜力を利用して、Ｖベルト、ギャー等の伝動、増速機構を介して、発電機を駆動して電力エネルギーを蓄電池に送電するプラントで、新創エネルギー分野の開拓の可能性を示唆するものである。
【実施例】
【０００５】  図面（図１、図２）により説明する。本発電プラントは中央固定台（１）上の中心軸（２）を中心として、一方向に水平状態で車輪（３）に支持されて、発電機（４）と蓄電池（５）を装着したプラント台（６）を動物力（人力を含む、主に蓄力）（７）で牽引旋回させる。中央固定台（１）増速機構（８）を連結するＶベルト（９）を介して発電機（４）を増速作動し、発電して蓄電池（５）に充電することを特徴とする畜力発電プラントで、又は、単独プラント２輪車軸の回転力で、伝動発電して、蓄電する自由経路発電システムでも移動式プラントとして同一視出来る。又、人力に関するペタル式健康様式、登坂式可動階段様式等の健康機具類の人力発電化装置も同一思考の範囲とする。【０００６】  自然エネルギーの風力、太陽光、波浪、水力、地熱、バイオマス等は電力取得手段の具体化開発が困難を極め、多大のコストを要するが、本発明の発電プラントはエネルギーの取得変換技術が不要で、実施具体化は全くシンプルな直接多量発電で比較的計画性を維持できる等の特徴がある。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の発電プラントは主として肉牛、馬（木曽駒等）を主体とした畜力発電で、プラント構造が非常にシンプルでエネルギーの変換機構が不要で、きわめてコスト安で、発電の新分野の開拓として、計画的に多量発電の可能性があり、肉牛の肉質の向上、木曽駒などの利用目的にもなり増殖保存の意義にも弾みがつく。又、強風、雷等自然リスクも小さい。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明の上面図
【図２】は本発明の正面図
【符号の説明】
（１）は中央固定台
（２）は中心軸
（３）は車輪
（４）は発電機
（５）は蓄電池
（６）はプラント台
（７）は畜力
（８）は増速機構
（９）はＶベルト
【図１】
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【図２】
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