(57)【要約】【課題】  印刷用紙のサイズ等の記号を示す複数の記号表示部を備える表示装置において、記号表示部を外方から容易に認識できるようにする。【解決手段】  筐体１５内部に設けられ、該筐体１５に対して軸線Ｌ１を中心に回転可能に取り付けられる回転部１７と、文字、数字図形等の各種記号からなる記号表示部２１ａ，２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを前記回転部１７の周面１７ａの周方向に複数並べて構成した表示ラベル２１，２３と、前記筐体１５に形成され、前記回転部１７の回転位置に応じて前記複数の記号表示部２１ａ，２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの１つを外方に露出させる表示窓１８とを備え、前記表示ラベル２１，２３が前記軸線Ｌ１方向に少なくとも２つ並べて設けられ、前記回転部１７が前記軸線Ｌ１方向に移動可能である表示装置５１を提供する。【選択図】  図２
2007015809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に設けられ、該筐体に対して軸線を中心に回転可能に取り付けられる回転部と、
文字、数字、図形等の各種記号からなる記号表示部を、前記回転部の周面の周方向に複数並べて構成した表示ラベルと、
前記筐体に形成され、前記回転部の回転位置に応じて前記複数のサイズ表示部の１つを外方に露出させる表示窓とを備え、
前記表示ラベルが、前記軸線方向に少なくとも２つ並べて設けられ、
前記回転部が、前記軸線方向に移動可能であることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記回転部を回転させた際に、一の表示ラベルと他の表示ラベルとの間で、前記回転部を前記軸線方向に移動させる連動機構を備えることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記連動機構が、前記回転部の前記軸線方向の一端に形成され、周方向にわたって前記軸線方向に変位する波形状の軌道面と、
前記筐体に一体的に形成され、前記軌道面の一部に当接する突起部とを備えることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記回転部の回転位置に応じて、前記表示窓から外方に露出する前記複数の記号表示部の１つを検出する記号検出手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置と、
前記筐体に一体的に形成され、各種情報を印刷する画像形成装置本体に供給するための印刷用紙を収納する用紙収納部とを備え、
前記複数の記号表示部が、各々前記印刷用紙のサイズを示すことを特徴とする用紙収納装置。
【請求項６】
請求項５に記載の用紙収納装置と、
前記用紙収納部から供給された前記印刷用紙に各種情報を印刷する画像形成装置本体とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置等の画像形成装置及びこれに設ける用紙収納装置、並びにこれに使用する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置等、各種画像情報を印刷用紙に印刷する画像形成装置は、各種用紙サイズの印刷用紙を収納可能な用紙収納装置を備えている（例えば、特許文献１参照。）。この種の用紙収納装置には、印刷用紙を収納する給紙カセット、及び、給紙カセットに設けられた表示装置が設けられている。表示装置は、複数種類の印刷用紙の用紙サイズを示す表示ラベルを備えている。この表示ラベルは、印刷用紙の用紙サイズを示す文字、数字、図形等の各種記号からなるサイズ表示（記号表示部）を複数形成して構成されており、給紙カセットに対して回転可能なダイヤルに配されている。そして、このダイヤルの回転位置に応じて、１つのサイズ表示部を給紙カセットに形成された表示窓から外方に露出させることができる。
従来、この種の表示装置には、複数のサイズ表示部をダイヤルの周面に一列に並べて表示ラベルを構成したものがある。
【特許文献１】特開平１１−５９９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のように複数の記号表示部をダイヤルの周面に並べて配する場合には、ダイヤルの周面の長さに応じて、各記号表示部を構成する各種記号の数やサイズを制限する必要がある。すなわち、ダイヤルの周面の長さが短い場合には、記号表示部を構成する記号の数を減らしたり、記号サイズを縮小する必要があるため、使用者が記号表示部を容易に認識できないという問題がある。
【０００４】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ダイヤル自体を大きくすることなく、記号表示部を容易に認識できる表示装置、用紙収納装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明は、表示装置において、筐体内部に設けられ、該筐体に対して軸線を中心に回転可能に取り付けられる回転部と、文字、数字、図形等の各種記号からなる記号表示部を、前記回転部の周面の周方向に複数並べて構成した表示ラベルと、前記筐体に形成され、前記回転部の回転位置に応じて前記複数のサイズ表示部の１つを外方に露出させる表示窓とを備え、前記表示ラベルを前記軸線方向に少なくとも２つ並べて設けると共に、前記回転部を前記軸線方向に移動可能としたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記回転部を回転させた際に、一の表示ラベルと他の表示ラベルとの間で、前記回転部を前記軸線方向に移動させる連動機構を備えることを特徴とする。
さらに、本発明は、前記連動機構が、前記回転部の前記軸線方向の一端に形成され、周方向にわたって前記軸線方向に変位する波形状の軌道面と、前記筐体に一体的に形成され、前記軌道面の一部に当接する突起部とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記回転部の回転位置に応じて、前記表示窓から外方に露出する前記複数の記号表示部の１つを検出する記号検出手段を備えることを特徴とする。
さらに、本発明は、用紙収納装置において、前記表示装置と、前記筐体に一体的に形成され、各種情報を印刷する画像形成装置本体に供給するための印刷用紙を収納する用紙収納部とを備え、前記複数の記号表示部が、各々前記印刷用紙のサイズを示すことを特徴とする。
また、本発明は、画像形成装置において、前記用紙収納装置と、前記用紙収納部から供給された前記印刷用紙に各種情報を印刷する画像形成装置本体とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回転部を周方向や軸線方向に適宜移動させることで、各表示ラベルに形成された各記号表示部を表示窓から外方に露出させることができる。また、複数の表示ラベルを軸線方向に複数並べて設けることにより、表示ラベルが１つのみの場合と比較して、各記号表示部の面積を拡大することができる。
特に、回転部に設けられる記号表示部の数が同じ場合には、回転部の周方向の長さを変化させることなく、各記号表示部の周方向の長さを延ばすことができる。すなわち、回転部の大きさを変えることなく、各記号表示部を構成する文字、数字、図形等の記号の数を増やしたり、記号のサイズを拡大することができ、表示窓から外方に露出する１つの記号表示部を容易に認識することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１から図５は本発明に係る一実施形態を示している。図１に示すように、画像形成装置１は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等のように受信した印刷データに基づいて印刷用紙に印刷処理を施す画像形成装置本体３と、画像形成装置本体３に供給する印刷用紙を収納する給紙カセット（用紙収納装置）５とを備えている。画像形成装置本体３は、画像形成部７、排紙トレイ９及び操作パネル１１を備えている。
【００１０】
画像形成部７は、例えば、パーソナルコンピュータ等の外部機器からドキュメントの印刷データを受け取り、この印刷データに基づいて印刷用紙に印刷処理を施すものである。すなわち、この画像形成部７は、給紙カセット５から給紙された印刷用紙に印刷し、搬送ローラ（不図示）等により、排紙口１３から排紙トレイ９に受け渡すように構成されている。
排紙トレイ９は、排紙口１３から排出された印刷用紙を重ねて収容できるように、排紙口１３から鉛直方向下方側に窪んで形成され、また、その上端は鉛直方向上方に開口している。操作パネル１１は、画像形成部７における各種の印刷設定や印刷状況の確認を行うためのものであり、排紙トレイ９に隣接して配されている。
【００１１】
給紙カセット５は、画像形成装置本体３に対して引き出し及び内蔵可能に取り付けられており、用紙収納部（筐体）１５及びこれに取り付けられたダイヤル（回転部）１７を備えている。用紙収納部１５は、様々なサイズの印刷用紙を収納できるように構成されている。また、この用紙収納部１５には、ダイヤル１７の周面の一部を外方に露出させる表示窓１８が形成されている。
ダイヤル１７は、図２に示すように、略円筒状に形成されており、用紙収納部１５に対して軸線Ｌ１を中心に回転可能に取り付けられている。すなわち、ダイヤル１７には、用紙収納部１５の基準面１５ａから軸線Ｌ１方向に延出する軸部１９が挿通されており、ダイヤル１７は、この軸部１９を中心に回転するように構成されている。
また、ダイヤル１７は、軸部１９に対して軸線Ｌ１方向にも移動可能となっている。なお、ダイヤル１７には、図示しない周知のラチェット機構が設けられており、このラチェット機構はダイヤル１７が所定の回転位置から不意に回転しないように規制するものである。
【００１２】
ダイヤル１７の周面１７ａには、２つの表示ラベル２１，２３が軸線Ｌ１方向に並べて配されている。各表示ラベル２１，２３は、図２，３に示すように、印刷用紙のサイズを複数の文字、数字、図形等の各種記号により示すサイズ表示部（記号表示部）２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃをダイヤル１７の周面１７ａの周方向に複数並べて構成されている。前述した表示窓１８は、これらサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの１つを外方に露出させるように構成されている。
【００１３】
ここで、各表示ラベル２１，２３は、それぞれ３つのサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを有しているため、ダイヤル１７の周方向に関する各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの長さは、ダイヤル１７の円周長さの３分の１（θ＝１２０°）となる。なお、図３における角度θは、表示ラベル２１のサイズ表示部２１ａを基準位置とした軸線Ｌ１を中心としたダイヤル１７の周面１７ａの角度位置を示している。
また、これら６つのサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃは、ダイヤル１７の周面１７ａの周方向にわたって互い違いに配されている。すなわち、２つの表示ラベル２１，２３はダイヤル１７の周方向に６０°だけ相互にずらして配されている。
【００１４】
また、給紙カセット５には、ダイヤル１７の回転位置に応じて、２つの表示ラベル２１，２３の間でダイヤル１７を軸線Ｌ１方向に移動させて、サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃのいずれか１つを用紙収納部１５に形成された表示窓１８を通じて外方に露出させる連動機構２５が設けられている。連動機構２５は、図２，４に示すように、ダイヤル１７のうち軸線Ｌ１方向の一端に形成された軌道面２７と、軌道面２７に対向する用紙収納部１５の基準面１５ａから突出する突起部２９とを備えている。
【００１５】
軌道面２７は、ダイヤル１７の周方向にわたって軸線Ｌ１方向に変位する滑らかな波形状に形成されている。この軌道面２７のうち、基準面１５ａに向けて突出する頂部面２７ａ〜２７ｃから基準面１５ａに対して窪む底部面２７ｄ〜２７ｆまでの高さは、軸線Ｌ１方向に沿う各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの高さ寸法に等しい。また、この軌道面２７は円周長さの３分の１で１つの周期となるように形成されている。すなわち、軌道面２７には頂部面２７ａ〜２７ｃ及び底部面２７ｄ〜２７ｆが３つずつ形成されている。
これら頂部面２７ａ〜２７ｃ及び底部面２７ｄ〜２７ｆの位置は、各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの形成位置にそれぞれ対応している。
【００１６】
突起部２９は、その先端に軌道面２７に対して転動するローラ２９ａを回転可能に設けて構成されており、このローラ２９ａが軌道面２７の一部に当接するようになっている。
なお、ダイヤル１７は、このローラ２９ａが常に軌道面２７に当接するように、付勢手段３１によって基準面１５ａに向けて押さえつけられている。すなわち、付勢手段３１は、軸部１９の先端に固定された円板３３と、円板３３に対向するダイヤル１７の他端面１７ｂに配された円筒板３５と、これら円板３３と円筒板３５との間に配された付勢ばね３７とから構成されている。付勢ばね３７は、円板３３と円筒板３５とを相互に離間させる方向に付勢している。なお、円筒板３５は、ダイヤル１７に対して自由に回転できるようになっている。
【００１７】
また、この給紙カセット５には、表示窓１８から外方に露出したサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃに対応する用紙サイズの情報を画像形成装置本体３に伝達するサイズ検出手段（記号検出手段）４１が設けられている。このサイズ検出手段４１は、ダイヤル１７の周面１７ａに形成された複数（図示例では６つ）の凹凸パターン４３〜４８と、各凹凸パターン４３〜４８に接触させるスイッチセンサ４９とから構成されている。
６つの凹凸パターン４３〜４８は、ダイヤル１７の周面１７ａの周方向に並べて配されており、各凹凸パターン４３〜４８は、それぞれ軸線Ｌ１方向に並べて配された複数（図示例では３つ）の検査面４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃ，４５ａ〜４５ｃ，４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃ，４８ａ〜４８ｃから構成されている。各検査面４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃ，４５ａ〜４５ｃ，４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃ，４８ａ〜４８ｃは、突出面や、この突出面よりも窪んだ窪み面に形成されている。すなわち、各凹凸パターン４３〜４８は、これら突出面及び窪み面の組み合わせにより構成されている。
【００１８】
このように構成された各凹凸パターン４３〜４８は、周面１７ａのうち、対象となるサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃに対して１８０°だけずれた位置にそれぞれ形成されている。すなわち、例えば、サイズ表示部２３ａには凹凸パターン４３が対応する。
なお、突起部２９の当接位置を軌道面２７の頂部面２７ａ〜２７ｃと底部面２７ｄ〜２７ｆとの間で移動させるようにダイヤル１７を回転させた際には、ダイヤル１７がサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの高さ寸法分だけ軸線Ｌ１方向に移動するため、相互に隣り合う凹凸パターン４３〜４８は、サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの高さ寸法分だけ軸線Ｌ１方向にずらして配されている。
【００１９】
スイッチセンサ４９は、各凹凸パターン４３〜４８に接触させる３つのスイッチ部４９ａ〜４９ｃを備えており、各スイッチ部４９ａ〜４９ｃは凹凸パターン４３〜４８の各検査面４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃ，４５ａ〜４５ｃ，４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃ，４８ａ〜４８ｃに対して接触若しくは離間させるものである。
すなわち、検査面４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃ，４５ａ〜４５ｃ，４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃ，４８ａ〜４８ｃが突出面である場合にはスイッチ部４９ａ〜４９ｃに接触し、スイッチ部４９ａ〜４９ｃがＯＮ状態となる。また、検査面４３ａ〜４３ｃ，４４ａ〜４４ｃ，４５ａ〜４５ｃ，４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃ，４８ａ〜４８ｃが窪み面である場合にはスイッチ部４９ａ〜４９ｃに接触せず、スイッチ部４９ａ〜４９ｃがＯＦＦ状態となる。
【００２０】
したがって、これら３つのスイッチ部４９ａ〜４９ｃのＯＮ／ＯＦＦの組み合わせにより、６種類（「Ａ４」、「Ａ５」、「Ｂ５」、「ＬＥＴＴＥＲ」、「ＬＥＧＡＬ」、「ＯＴＨＥＲ」）の印刷用紙の用紙サイズが適宜識別される。このスイッチセンサ４９による凹凸パターン４３〜４８の検出結果は、画像形成装置本体３に伝達される。例えば、サイズ表示部２１ａに対応する凹凸パターン４３がスイッチセンサ４９により検出された場合には、「Ａ４」の情報が画像形成装置本体３に伝達される。
これらダイヤル１７、表示窓１８、表示ラベル２１，２３、連動機構２５及びサイズ検出手段４１により、用紙収納部１５の外方に向けて印刷用紙のサイズを表示するための表示装置５１が構成されている。
【００２１】
以上のように構成された画像形成装置１における動作について以下に述べる。
軸線Ｌ１を中心に給紙カセット５のダイヤル１７を回転させた際には、突起部２９のローラ２９ａが軌道面２７上を転動するように、ダイヤル１７が軸線Ｌ１方向に移動する。ここで、軌道面２７は滑らかな波形状に形成されているため、ダイヤル１７を回転させた際には、ダイヤル１７を突起部２９に対して容易に軸線Ｌ１方向に移動させることができる。
そして、例えば、図２，４に示すように、突起部２９が軌道面２７の底部面２７ｆに位置する場合には、表示ラベル２３のサイズ表示部２３ｃが表示窓１８から外方に露出する位置に配される。このとき、スイッチセンサ４９の各スイッチ部４９ａ〜４９ｃは、サイズ表示部２３ｃから周方向に１８０°ずれて位置する凹凸パターン４８の各検査面４８ａ〜４８ｃに対してそれぞれ接触或いは離間する。そして、これらスイッチ部４９ａ〜４９ｃのＯＮ／ＯＦＦの組み合わせに基づいて、外方に露出するサイズ表示部２３ｃが「ＯＴＨＥＲ」であることが検出され、この検出結果が画像形成装置本体３に伝達される。
【００２２】
また、この状態から、図５，６に示すように、ダイヤル１７を６０°回転させて突起部２９のローラ２９ａを底部面２７ｆから頂部面２７ｃまで移動させた際には、ダイヤル１７が基準面１５ａから離間する方向に表示ラベル２１，２３の高さ寸法分だけ移動し、表示ラベル２１のサイズ表示部２１ｃが表示窓１８から外方に露出する位置に配される。このとき、スイッチセンサ４９の各スイッチ部４９ａ〜４９ｃは、サイズ表示部２１ｃから周方向に１８０°ずれて位置する凹凸パターン４７の各検査面４７ａ〜４７ｃに対してそれぞれ接触或いは離間する。そして、これらスイッチ部４９ａ〜４９ｃのＯＮ／ＯＦＦの組み合わせに基づいて、外方に露出するサイズ表示部２１ｃが「ＬＥＧＡＬ」であることが検出され、この検出結果が画像形成装置本体３に伝達される。
なお、上述のように、突起部２９のローラ２９ａが頂部面２７ａ〜２７ｃや底部面２７ｄ〜２７ｆに配されている状態においては、ラチェット機構によりダイヤル１７が不意に回転しないように規制されている。
【００２３】
上記のように、この表示装置５１、給紙カセット５及び画像形成装置１によれば、２つの表示ラベル２１，２３を軸線Ｌ１方向に並べて設けることにより、表示ラベルが１つのみの場合と比較して、各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの面積を拡大することができる。具体的には、ダイヤル１７の周方向の長さを変化させることなく、各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの周方向の長さを延ばすことができる。すなわち、ダイヤル１７の大きさを変えることなく、各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを構成する文字、数字、図形等の記号の数を増やしたり、記号サイズを拡大することができ、表示窓１８から露出するサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを容易に認識することが可能となる。
さらに具体的には、「ＬＥＴＴＥＲ」や「ＬＥＧＡＬ」、「ＯＴＨＥＲ」のように、サイズ表示部２１ｃ，２３ｂ，２３ｃを構成する文字数が多くても、これら文字数を省略することなく、各サイズ表示部２１ｃ，２３ｂ，２３ｃを表示窓１８から外方に露出させることができる。したがって、画像形成装置１の使用者がサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを容易に認識することができる。
【００２４】
また、連動機構２５を設けることにより、ダイヤル１７を回転させるだけで軸線Ｌ１方向に並べて配された表示ラベル２１，２３のサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを順次表示窓１８から露出させることができるため、外方に露出させるサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの選択を容易に行うことができる。すなわち、ダイヤル１７の操作性向上を図ることができる。
さらに、サイズ検出手段４１を設けることにより、このサイズ検出手段４１の検出結果に基づいて、各種情報の印刷に適切な用紙サイズの印刷用紙を給紙カセット５から画像形成部７に供給することができる。したがって、画像形成装置１における印刷動作を効率よく行うことができる。
【００２５】
なお、上記実施形態において、ダイヤル１７は付勢手段３１によって用紙収納部１５の基準面１５ａに向けて押さえつけられるとしたが、これに限ることはなく、少なくとも突起部２９が軌道面２７に当接した状態に保持されていればよい。したがって、例えば、ダイヤル１７の自重により軌道面２７が突起部２９に当接するように、ダイヤル１７を軸部１９に対して設置するとしても構わない。この構成の場合には、ダイヤル１７の軸線Ｌ１が鉛直方向に延びるようにダイヤル１７を配すればよい。
また、サイズ検出手段４１は、ダイヤル１７に形成された凹凸パターン４３〜４８に接触させるスイッチセンサ４９により構成されるとしたが、これに限ることはなく、少なくとも表示窓１８から露出するサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの記載内容を検出すればよい。したがって、サイズ検出手段４１は、例えば、凹凸パターン４３〜４８を非接触で検出する光センサにより構成されるとしてもよい。また、サイズ検出手段４１は、ダイヤル１７の回転位置や軸線Ｌ１方向の位置を検出するように構成されるとしても構わない。
【００２６】
さらに、突起部２９の先端にはローラ２９ａが設けられるとしたが、これに限ることはなく、少なくとも突起部２９はその先端が軌道面２７上を滑らかに移動できるように構成されていればよい。また、突起部２９は１つだけ設けられるとしたが、これに限ることはなく、複数設けられるとしてもよい。
また、突起部２９に当接する軌道面２７は、波形状に形成されるとしたが、これに限ることはなく、少なくともいずれか１つの表示ラベル２１，２３のサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃが表示窓１８から露出するように、頂部面２７ａ〜２７ｃや底部面２７ｄ〜２７ｆがダイヤル１７の周方向にわたって繰り返し形成されていればよい、すなわち、軌道面２７は、例えば、略階段状に形成されるとしても構わない。
【００２７】
さらに、サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃは、ダイヤル１７の周面１７ａの周方向にわたって互い違いに配されているとしたが、これに限ることはなく、例えば、サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃが軸線Ｌ１方向に揃えて配されるとしても構わない。この構成の場合でもダイヤル１７を周方向や軸線方向に適宜移動させることで、各表示ラベル２１，２３の各サイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを表示窓１８から外方に露出させることができる。
また、表示ラベル２１，２３は、軸線Ｌ１方向に２つ並べて配されるとしたが、これに限ることはなく、少なくとも軸線Ｌ１方向に複数並べて配されていればよい。
【００２８】
さらに、ダイヤル１７は略円筒状に形成されるとしたが、これに限ることはなく、少なくともその周面１７ａに複数のサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃを周方向にわたって並べるように、各表示ラベル２１，２３が構成され、かつ、複数の表示ラベル２１，２３が軸線Ｌ１方向に並べて配されていればよい。したがって、ダイヤル１７は、その周面が複数の平坦面からなる角柱状に形成されるとしても構わない。
また、表示装置５１を構成するダイヤル１７は、印刷用紙を収納する用紙収納部１５に取り付けられるとしたが、これに限ることはなく、用紙収納部１５とは別体の筐体に取り付けられるとしても構わない。この構成においては、前述の筐体にサイズ表示部２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃの１つを外方に露出させる表示窓１８や、連動機構２５を構成する突起部２９等を形成すればよい。
【００２９】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す概略斜視図である。
【図２】図１の画像形成装置に設けられるダイヤルを表示窓側から見た状態を示す拡大平面図である。
【図３】図２のダイヤルの周面に配される表示ラベルを示す展開図である。
【図４】図２のダイヤルを反対側から見た状態を示す拡大平面図である。
【図５】図１の画像形成装置に設けられるダイヤルを表示窓側から見た状態を示す拡大平面図である。
【図６】図５のダイヤルを反対側から見た状態を示す拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・画像形成装置、３・・・画像形成装置本体、５・・・給紙カセット（用紙収納装置）、１５・・・用紙収納部（筐体）、１５ａ・・・基準面、１７・・・ダイヤル（回転部）、１７ａ・・・周面、１８・・・表示窓、２１，２３・・・表示ラベル、２１ａ〜２１ｃ，２３ａ〜２３ｃ・・・サイズ表示部（記号表示部）、２５・・・連動機構、２７・・・軌道面、２９・・・突起部、４１・・・サイズ検出手段（記号検出手段）、５１・・・表示装置、Ｌ１・・・軸線
【図１】
2007015809.tif 000003
【図２】
2007015809.tif 000004
【図３】
2007015809.tif 000005
【図４】
2007015809.tif 000006
【図５】
2007015809.tif 000007
【図６】
2007015809.tif 000008