(57)【要約】【課題】  廉価にして容易にフルカットとパーシャルカットを行うことができると共に、信頼性および耐久性に優れている用紙切断装置を得る。【解決手段】  カッタ固定刃９と、該カッタ固定刃９と協働して用紙２４を切断するカッタ移動刃１０と、該カッタ移動刃１０を支持する移動刃キャリア１３と、該移動刃キャリア１３を往復走行するキャリア送りベルト１７と、該キャリア送りベルト１７と前記移動刃キャリア１７と連結するキャリア連結部材１８と、キャリア送りベルト１７を駆動するキャリア駆動モータ２２とを有する用紙切断装置８において、前記移動刃キャリア１３に前記キャリア連結部材１８が係合するための第１溝部１３ａと、該第１溝部１３ａから所定距離隔てた位置に設けた第２溝部１３ｂと、該第１溝部１３ａと第２溝部１３ｂとを結ぶ第１通過溝部１３ｃと第２通過溝部１３ｄとを設け、前記第２通過溝部１３ｄに前記キャリア連結部材１８の第１溝部１３ａから第２溝部１３ｂへの通過を制限する通過制限部材１４を設ける。【選択図】        図１３
2007015104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、該枠体に固定され長手方向に真直状に形成されたカッタ固定刃と、該カッタ固定刃との協働により用紙を切断するためのカッタ移動刃と、前記カッタ移動刃を前記カッタ固定刃の長手方向に沿って往復走行するように駆動する移動刃駆動手段よりなり、前記移動刃駆動手段が前記カッタ移動刃を支持し搬送させるための移動刃キャリアと、該移動刃キャリアを往復走行駆動するためのキャリア送りベルトと、該キャリア送りベルトと前記移動刃キャリアとを連結するキャリア連結部材と、前記キャリア送りベルトを支持し走行駆動するためのプーリと、該プーリを回転駆動するキャリア駆動モータとを有する用紙切断装置において、前記キャリア送りベルトにキャリア連結部材を設け、前記移動刃キャリアに前記キャリア連結部材が係合するための第１溝部と、該第１溝部から所定距離隔てた位置に設けた第２溝部と、該第１溝部と第２溝部とを結ぶ第１通過溝部と第２通過溝部とを設け、前記第２通過溝部に前記キャリア連結部材の第１溝部から第２溝部への通過を制限する通過制限部材を設けたことを特徴とする用紙切断装置。
【請求項２】
前記枠体には、前記キャリア連結部材が前記第２通過溝部を通過することによって該第２通過溝部から押し出された通過制限部材を、前記移動刃キャリアの復帰行程において復帰させるためのリセット部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の用紙切断装置。
【請求項３】
前記キャリア連結部材が前記第２通過溝部を通過することによって該第２通過溝部から押し出された通過制限部材を復帰させるための復帰ばね部材を有することを特徴とする請求項１記載の用紙切断装置。
【請求項４】
枠体と、該枠体に固定され長手方向に真直状に形成されたカッタ固定刃と、該カッタ固定刃との協働により用紙を切断するためのカッタ移動刃と、前記カッタ移動刃を前記カッタ固定刃の長手方向に沿って往復走行するように駆動する移動刃駆動手段よりなり、前記移動刃駆動手段が前記カッタ移動刃を支持し搬送させるための移動刃キャリアと、該移動刃キャリアを往復走行駆動するためのキャリア送りベルトと、該キャリア送りベルトと前記移動刃キャリアとを連結するキャリア連結部材と、前記キャリア送りベルトを支持し走行駆動するためのプーリと、該プーリを回転駆動するキャリア駆動モータとを有する用紙切断装置において、前記キャリア駆動モータの回転方向を変えることによりフルカットとパーシャルカットとを切り換えることを特徴とする用紙切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタ、発券機等の装置において、紙およびプラスチックフィルム等のシートに対してフルカットとパーシャルカットを行うための用紙切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のフルカットとパーシャルカットを行う用紙切断装置としては、長手方向に真直状に形成した固定刃の真直刃部に、外周刃先部を有し回転可能に軸支された円盤状のカッタ移動刃を当接させて走行させる切断方式がある。このようなカッタ移動刃走行型の用紙切断装置において、用紙を完全に切り離すフルカットの場合には移動刃を大きなストロークで往復走行させる大幅型用紙切断装置を採用し、用紙を途中まで切り離すパーシャルカットの場合にはカッタ移動刃を小さなストロークで往復走行させる小幅型用紙切断装置を採用することによって行っていた。
【０００３】
図２２および図２３を用いて用紙切断装置の従来例について説明する。図２２は、従来例における大幅型用紙切断装置１０８により、カッタ移動刃１１０を往復走行させることにより用紙１２４を完全に切り離すフルカットを行う状態を示す動作説明図である。図２３は、従来例における小幅型用紙切断装置２０８により、カッタ移動刃２１０を往復走行させることにより用紙２２４を一部を残して切り離すパーシャルカットを行う状態を示す動作説明図である。
【０００４】
図２２において、大幅型用紙切断装置１０８によりカッタ移動刃１１０を往復走行させることにより用紙１２４を完全に切り離すフルカットを行う状態について説明する。大幅型用紙切断装置１０８は、プリンタ本体フレーム１０２ａの取り付け位置Ｐ１に取り付けられている。図示せぬプリンタ装置から印字されて排出される用紙１２４は、図示せぬ制御回路と駆動手段により移動刃キャリア１１３をホームポジションＨＰから左方向にストロークＳ１を走行させると、移動刃キャリア１１３に取り付けられているカッタ移動刃１１０は、カッタ固定刃１０９との協働により用紙１２４の全幅Ｗｐを剪断する。
【０００５】
図２３において、小幅型用紙切断装置２０８によりカッタ移動刃２１０を往復走行させることにより用紙２２４を一部残して切り離すパーシャルカットを行う状態を示す状態について説明する。小幅型用紙切断装置２０８は、プリンタ本体フレーム２０２ａの、前述したフルカットの場合と同じ取り付け位置Ｐ１に取り付けられている。図示せぬプリンタ装置から印字されて排出される用紙２２４は、図示せぬ制御回路と駆動手段によりカッタ移動刃２１０をホームポジションＨＰから左方向に前述したストロークＳ１より短いストロークＳ２を走行させると、カッタ移動刃２１０は、カッタ固定刃２０９との協働により用紙２２４を、全幅Ｗｐのうちのつながり幅Ｗｒを残して剪断する。これが即ちパーシャルカットである。
【特許文献１】特開平１０−００６２７８号公報
【特許文献２】特開平１０−２６４０８５号公報
【特許文献３】特開２０００−１５３４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述したように、従来におけるパーシャルカット方法は、移動刃キャリアをホームポジションＨＰから左方向にフルカットの場合のストロークＳ１より短いストロークＳ２を有する小幅型用紙切断装置を採用することにより、用紙の全幅Ｗｐのうちのつながり幅Ｗｒを残して剪断するように構成している。このように、プリンタ、発券機等の装置において、フルカットを行う場合とパーシャルカットを行う場合で、採用する用紙切断装置を大幅型用紙切断装置か、あるいは小幅型用紙切断装置かを選択する必要があった。従って、フルカットを選択した場合にはパーシャルカットを行うことができず、パーシャルカットを選択した場合にはフルカットを行うことができないという不便な点があると共に、大幅型用紙切断装置と小幅型用紙切断装置との２種類の用紙切断装置を用意しておく必要があり、これがコスト高の要因となっていた。
【０００７】
本発明の目的は、廉価にフルカットとパーシャルカットを行うことができる用紙切断装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明においては、枠体と、該枠体に固定され長手方向に真直状に形成されたカッタ固定刃と、該カッタ固定刃との協働により用紙を切断するためのカッタ移動刃と、前記カッタ移動刃を前記カッタ固定刃の長手方向に沿って往復走行するように駆動する移動刃駆動手段よりなり、前記移動刃駆動手段が前記カッタ移動刃を支持し搬送させるための移動刃キャリアと、該移動刃キャリアを往復走行駆動するためのキャリア送りベルトと、該キャリア送りベルトと前記移動刃キャリアとを連結するキャリア連結部材と、前記キャリア送りベルトを支持し走行駆動するためのプーリと、該プーリを回転駆動するキャリア駆動モータとを有する用紙切断装置において、前記キャリア送りベルトにキャリア連結部材を設け、前記移動刃キャリアに前記キャリア連結部材が係合するための第１溝部と、該第１溝部から所定距離隔てた位置に設けた第２溝部と、該第１溝部と第２溝部とを結ぶ第１通過溝部と第２通過溝部とを設け、前記第２通過溝部に前記キャリア連結部材の第１溝部から第２溝部への通過を制限する通過制限部材を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記枠体には、前記キャリア連結部材が前記第２通過溝部を通過することによって該第２通過溝部から押し出された通過制限部材を、前記移動刃キャリアの復帰行程において復帰させるためのリセット部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記キャリア連結部材が前記第２通過溝部を通過することによって該第２通過溝部から押し出された通過制限部材を復帰させるための復帰ばね部材を有することを特徴とするものである
【００１１】
また、枠体と、該枠体に固定され長手方向に真直状に形成されたカッタ固定刃と、該カッタ固定刃との協働により用紙を切断するためのカッタ移動刃と、前記カッタ移動刃を前記カッタ固定刃の長手方向に沿って往復走行するように駆動する移動刃駆動手段よりなり、前記移動刃駆動手段が前記カッタ移動刃を支持し搬送させるための移動刃キャリアと、該移動刃キャリアを往復走行駆動するためのキャリア送りベルトと、該キャリア送りベルトと前記移動刃キャリアとを連結するキャリア連結部材と、前記キャリア送りベルトを支持し走行駆動するためのプーリと、該プーリを回転駆動するキャリア駆動モータとを有する用紙切断装置において、前記キャリア駆動モータの回転方向を変えることによりフルカットとパーシャルカットとを切り換えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以上説明したように、用紙の幅方向に横断するように設けたカッタ固定刃の一端にあるホームポジションに、カッタ移動刃をカッタ固定刃の真直刃部に圧接させて待機させておき、カッタ固定刃の上に用紙を載せて、キャリア駆動モータで駆動されるキャリア送りベルトによってカッタ移動刃を往復走行させて用紙を切断する用紙切断装置において、キャリア送りベルトにキャリア連結部材を設け、移動刃キャリアにキャリア連結部材が係合するための第１溝部と、該第１溝部から所定距離隔てた位置に設けた第２溝部と、該第１溝部と第２溝部とを結ぶ第１通過溝部と第２通過溝部とを設け、第２通過溝部にキャリア連結部材の第１溝部から第２溝部への通過を制限する通過制限部材を設けたので、キャリア駆動モータの回転方向を変えることにより、廉価にして容易にフルカットとパーシャルカットを行うことができると共に信頼性および耐久性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を一実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施例の用紙切断装置を採用したプリンタを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図２は、図１に示すプリンタのプリンタ蓋体３を開いた状態を示す斜視図である。図３は、図２を拡大して用紙切断装置の装着状態を示す拡大斜視図である。図４は、図３における用紙切断装置を拡大して示す拡大斜視図である。図５は、図４における矢視Ａの状態を示す正面図である。
【００１４】
図６は、図４の状態の用紙切断装置に用紙２４を装着した状態を示す動作説明図である。図７は、図６の状態から移動刃キャリア１３が走行しながら用紙２４を切断する状態を示す動作説明図である。図８は、図５における蓋体１２を透過した第１実施例の状態を示す正面図である。図９は、フルカットを行うために移動刃キャリア１３が往行程の走行を開始した状態を示す説明図である。図１０は、移動刃キャリア１３がフルカットを行う往行程の走行を終了し復帰行程にはいる前の状態を示す説明図である。
【００１５】
図１１は、フルカットをの全行程を終了した状態を示すと共に、パーシャルカットを行う前の状態を示す説明図である。図１２は、パーシャルカットを行うために移動刃キャリア１３が往行程の走行を開始した状態を示す説明図である。図１３は、移動刃キャリア１３がパーシャルカットを行う往行程の走行を終了し復帰行程にはいる前の状態を示す説明図である。図１４は、パーシャルカットの復帰行程の走行を開始した状態を示す説明図である。図１５は、パーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部から第２溝部へ移動するために通過制限部材を押しのけて第２通過溝部を通過する状態を示す説明図である。図１６は、パーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部にはいった状態を示す説明図である。図１７は、通過制限部材がリセット部材によって復帰された状態を示す説明図である。図１８は、パーシャルカットをの全行程を終了した状態を示す説明図である。
【００１６】
図１９は、第２実施例におけるパーシャルカットの復帰行程の走行を開始した状態を示す説明図である。図２０は、第２実施例におけるパーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部から第２溝部へ移動するために通過制限部材を押しのけて第２通過溝部を通過する状態を示す説明図である。図２１は、第２実施例におけるパーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部にはいった状態を示す説明図である。
【００１７】
図１において、本発明の一実施例の用紙切断装置を採用したプリンタ装置１について説明する。プリンタ装置１は、プリンタ本体２と、プリンタ本体２の上部をとじるように開閉可能に取り付けられプリンタた蓋体３とにより構成されており、プリンタ本体２とプリンタ蓋体３との間にはプリント用紙を排出するための用紙排出口４が形成されている。
【００１８】
図２において、図１に示すプリンタ装置１のプリンタ蓋体３を開いた状態について説明する。プリンタ本体２の後端部に開閉可能に取り付けられているプリンタ蓋体３を開いた状態において、プリンタ本体２には、ロール状の用紙２４を収容するためのプリンタ用紙収容部５が形成されている。また、用紙排出口４の近傍にはカッタ固定刃９とカッタ移動刃１０が取り付けられている。
【００１９】
図３において、用紙排出口４の近傍に取り付けられている用紙切断装置８の取り付け状況について説明する。プラテンローラ６の前方に隣接して用紙切断装置８が取り付けられている。用紙切断装置８には、カッタ固定刃９がプラテンローラ６と並行して設けられている。また、用紙排出口４の右外側にはカッタ移動刃１０が、カッタ固定刃９に圧接された状態で待機しており、カッタ固定刃９に沿って走行して用紙排出口４を横断可能に設けられている。プリンタ蓋体３には、プリント用紙にプリントするためのプリントヘッド７が取り付けられている。プリントヘッド７は、図示せぬ配線により図示せぬ回路基板に接続されている。
【００２０】
図４、および図５において、本発明の一実施例を示す用紙切断装置８の概要について説明する。枠体１１にはカッタ固定刃９が取り付けられており、図４に示すように、右端にはカッタ移動刃１０がカッタ固定刃９に圧接された状態で待機している。
【００２１】
図６および図７において、図４における用紙切断装置に用紙２４を装着して、用紙切断装置により用紙２４を切断する動作状態について説明する。まず、カッタ固定刃９の上に、図６に示すように用紙２４を乗せる。続いて、図示せぬ制御回路によりキャリア駆動モータ２２を駆動して、図７に示すようにカッタ移動刃１０を矢印ｃの方向に走行させて用紙２４を切断する。用紙２４を切断する時には、後述するキャリア駆動モータ２２を起動してキャリア送りベルト１７によって移動刃キャリア１３を矢印ｃの方向に走行させる。
【００２２】
用紙２４を完全に切り離すフルカットを行う場合には、カッタ移動刃１０を全ストロークを往復走行させる。用紙２４の一部を残して切り離すパーシャルカットを行う場合には、カッタ移動刃１０を全ストロークの途中まで往復走行させる。
【００２３】
図８、図９、図１０、および図１１を用いて第１実施例における、用紙２４を完全に切りはなすフルカット動作について説明する。
【００２４】
図８において、図５における枠体１１を透過した第１実施例における状態について説明する。枠体１１には鋼により真直状に形成したカッタ固定刃９が取り付けられており、カッタ固定刃９に沿って用紙２４がセットされている。また、枠体１１には第１プーリ１５と、第２プーリ１６が互いに間隔をおいて回転自在に取り付けられており、第１プーリ１５と第２プーリ１６との間には無端状に形成された歯付きベルトであるキャリア送りベルト１７が緊張懸架されている。キャリア送りベルト１７には、後述する移動刃キャリア１３と連結するためのキャリ
ア連結部材１８が取り付けられている。また、枠体１１には、移動刃キャリア１３が左右往復走行可能に取り付けられており、移動刃キャリア１３には、カッタ固定刃９と協働して用紙２４を切断するためのカッタ移動刃１０が回転自在に保持されている。なお、図８の状態は移動刃キャリア１３に回転自在に取り付けられているカッタ移動刃１０の中心はホームポジションＨＰの位置にある。
【００２５】
移動刃キャリア１３には、キャリア連結部材１８が係合してフルカットを行うための第１溝部１３ａと、キャリア連結部材１８が係合してパーシャルカットを行うための第２溝部１３ｂと、キャリア連結部材１８が第１溝部１３ａと第２溝部１３ｂとの間を移動する際に通過するため第１通過溝部１３ｃと第２通過溝部１３ｄとを設けている。第１溝部１３ａと第２溝部１３ｂとは距離Ｄｃを隔てて形成されており、第２通過溝部１３ｄには、キャリア連結部材１８が第１溝部１３ａから第２溝部１３ｂへ通過することを制限するための通過制限部材１４が、通過制限部材軸１３ｅにより回動可能に軸支されている。
【００２６】
また、枠体１１には移動刃キャリア１３を左右往復走行駆動を行うためのキャリア駆動モータ２２が取り付けられている。キャリア駆動モータ２２の出力軸には歯車輪列２３が連結され、歯車輪列２３は第２プーリ１６に連結され、キャリア駆動モータ２２を起動することによって第２プーリ１６を回転させ、キャリア送りベルト１７を走行させ、移動刃キャリア１３を往復走行させるように構成されている。また、枠体１１にはマイクロスイッチであるＨＰ検出手段２１が取り付けられ、図示せぬ配線により図示せぬ制御回路に接続されている。ＨＰ検出手段２１は、移動刃キャリア１３がホームポジションＨＰにあるときには接点が閉じられており、制御回路は、移動刃キャリア１３がホームポジションＨＰの位置にあることを示す信号によりキャリア駆動モータ２２を制御するように構成されている。また、枠体１１には蓋体１２が取り付けられており、上記機構を枠体１１との内側に内蔵し保護している。
【００２７】
図８、および図９において、フルカットを行うために移動刃キャリア１３が往行程の走行を開始した状態を説明する。図８に示す状態からキャリア駆動モータ２２を起動して、キャリア送りベルト１７を矢印ａの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第１溝部１３ａの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｃの方向に走行させる。図９に示すように、キャリア連結部材１８が移動して第２通過溝部１３ｄの位置まで来ても第２通過溝部１３ｄには通過制限部材１４があるので、キャリア連結部材１８は第２通過溝部１３ｄにはいることなく第１溝部１３ａに係合している。
【００２８】
図９に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ａの方向に走行させると、図１０に示すように、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第１溝部１３ａの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｃの方向に走行させ、移動刃キャリア１３に回転自在に取り付けられているカッタ移動刃１０の中心は、ホームポジションＨＰの位置からストロークＳ１を移動してフルカットポジションＦＰの位置に到達する。この動作により、カッタ固定刃９に沿ってセットされている用紙２４は全幅Ｗｐを切断される。
【００２９】
図１０に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ａの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第１溝部１３ａの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｄの方向に走行させ、移動刃キャリア１３に回転自在に取り付けられているカッタ移動刃１０の中心はホームポジションＨＰの位置に復帰する。カッタ移動刃１０の中心がホームポジションＨＰの位置に復帰すると、ＨＰ検出手段２１は、移動刃キャリア１３がホームポジションＨＰに到達したことを図示せぬ制御回路に通知する。移動刃キャリア１３がホームポジションＨＰに到達したことを受けた図示せぬ制御回路はキャリア駆動モータ２２を停止させる。このようにしてフルカット動作は終了し図１１に示す状態となる。
【００３０】
図１１、図１２、図１３、図１４、図１５、図１６、図１７、および図１８を用いて第１実施例における用紙２４の一部を残して切り離すパーシャルカット動作について説明する。
【００３１】
図１１、および図１２において、パーシャルカットを行うために移動刃キャリア１３が往行程の走行を開始する状態を説明する。図１１に示す状態からキャリア駆動モータ２２を起動して、キャリア送りベルト１７をフルカットの場合と反対の矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第１溝部１３ａの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｃの方向に走行させる。図１２に示すように、キャリア連結部材１８が移動して第１通過溝部１３ｃの位置まで来ると、キャリア連結部材１８は第１通過溝部１３ｃを通過して第２溝部１３ｂに係合する。
【００３２】
図１２に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第２溝部１３ｂの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｃの方向に走行させ、移動刃キャリア１３に回転自在に取り付けられているカッタ移動刃１０の中心は、ホームポジションＨＰの位置から、ストロークＳ１より第１溝部１３ａと第２溝部１３ｂとの距離Ｄｃを差し引いたストロークＳ２を移動して、図１３に示すパーシャルカットポジションＰＰの位置に到達する。この動作により、カッタ固定刃９に沿ってセットされている用紙２４は全幅Ｗｐから切り残し幅Ｗｒを残して切り込み幅Ｗｃを切断される。
【００３３】
図１３に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第２溝部１３ｂの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｄの方向に走行させる。キャリア連結部材１８が移動して、図１４に示す第２通過溝部１３ｄの位置まで来ると、キャリア連結部材１８は第２通過溝部１３ｄにはいりこみ通過制限部材１４に当接する。
【００３４】
図１４に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第２通過溝部１３ｄの中を移動して、図１５に示すように、通過制限部材１４を第２通過溝部１３ｄから外側に押しのける。通過制限部材１４は通過制限部材軸１３ｅを回動中心として矢印ｅの方向に回動する。
【００３５】
図１５に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第２通過溝部１３ｄの中を移動して、図１６に示すように第１溝部１３ａにはいりこみ、第１溝部１３ａの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｄの方向に走行させる。
【００３６】
図１６に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、移動刃キャリア１３を矢印ｄの方向に走行させ、移動刃キャリア１３に回動自在に取り付けられ、図１５および図１６に示すように第２通過溝部１３ｄから外側に押し出された状態の通過制限部材１４は、枠体１１に形成されているリセット部材１９に当接して矢印ｆの方向に回動し、図１７に示すように第２通過溝部１３ｄを閉じる位置に復帰する。
【００３７】
図１７に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、移動刃キャリア１３を矢印ｄの方向に走行させ、移動刃キャリア１３に回転自在に取り付けられているカッタ移動刃１０の中心は、図１８に示すようにホームポジションＨＰの位置に復帰する。カッタ移動刃１０の中心がホームポジションＨＰの位置に復帰すると、ＨＰ検出手段２１は、移動刃キャリア１３がホームポジションＨＰに到達したことを図示せぬ制御回路に通知する。移動刃キャリア１３がホームポジションＨＰに到達したことを受けた図示せぬ制御回路はキャリア駆動モータ２２を停止させる。このようにしてパーシャルカット動作は終了する。
【００３８】
上述したように、第１実施例においては、第２通過溝部１３ｄから外側に押し出された通過制限部材１４を、ばねの復元力を用いて復帰させるのではなく、枠体１１に形成されているリセット部材１９に当接させることによって復帰させるので、部品点数が少なくコストが低廉であると共に動作が安定し信頼性が高く耐久性がある。
【００３９】
図１９、図２０、および図２１を用いて第２実施例における用紙２４の一部を残して切り離すパーシャルカット動作について説明する。
【００４０】
図１９において、前述した第１実施例の図１３に示すように、パーシャルカットの動作と同様にして、移動刃キャリア１３が矢印ｃの方向に走行して、用紙２４の全幅Ｗｐから切り残し幅Ｗｒを残して切り込み幅Ｗｃを切断した後、キャリア駆動モータ２２が更に回転した図１４と同様の状態について説明する。第２実施例は、通過制限部材１４がキャリア連結部材１８によって第２通過溝部１３ｄから押し出された後にリセット部材１９によって第２通過溝部１３ｄを閉じる位置に復帰させるのではなく、ばね力によって復帰させるように復帰ばね２０を設けたものである。第１実施例における図１３と同様の状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア連結部材１８は第２通過溝部１３ｄの位置まで移動し、キャリア連結部材１８は第２通過溝部１３ｄにはいりこみ通過制限部材１４に当接する。
【００４１】
図１９に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第２通過溝部１３ｄの中を移動して、図２０に示すように、通過制限部材１４を復帰ばね２０の弾性力に抗して第２通過溝部１３ｄから外側に押しのける。通過制限部材１４は通過制限部材軸１３ｅを回動中心として矢印ｅの方向に回動する。
【００４２】
図２０に示す状態からキャリア駆動モータ２２を更に回転させて、キャリア送りベルト１７を矢印ｂの方向に走行させると、キャリア送りベルト１７に取り付けられているキャリア連結部材１８は、第２通過溝部１３ｄの中を移動して、図２１に示すように、第１溝部１３ａにはいりこみ第１溝部１３ａの壁面を押して移動刃キャリア１３を矢印ｄの方向に走行させる。キャリア連結部材１８が第１溝部１３ａにはいると、図２１に示すように第２通過溝部１３ｄから外側に押し出された状態の通過制限部材１４は復帰ばね２０の弾性力によって矢印ｆの方向に回動し、図１９、および図２１に示すように第２通過溝部１３ｄを閉じる位置に復帰する。
【００４３】
上述したように、第２実施例においては、第２通過溝部１３ｄから外側に押し出された通過制限部材１４を、他の部材に当接させて復帰させるのではなく、復帰ばね２０の弾性力を用いて復帰させるので衝突音を発生させることがない。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明はプリンタ、発券機等の装置において、キャリア駆動モータの回転方向を変えることにより、廉価にして容易にフルカットとパーシャルカットを行うことができると共に信頼性および耐久性に優れているので、紙およびプラスチックフィルム等のシートに対してフルカットとパーシャルカットを行うための用紙切断装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る一実施例の用紙切断装置を採用したプリンタを斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの蓋体３を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】図２を拡大して用紙切断装置の装着状態を示す拡大斜視図である。
【図４】図４は、図３における用紙切断装置を拡大して示す拡大斜視図である。
【図５】図４における矢視Ａの状態を示す正面図である。
【図６】図４の状態の用紙切断装置に用紙２４を装着した状態を示す動作説明図である。
【図７】図６の状態から移動刃キャリア１３が走行しながら用紙２４を切断する状態を示す動作説明図である。
【図８】図５における蓋体１２を透過した第１実施例の状態を示す正面図である。
【図９】フルカットを行うために移動刃キャリア１３が往行程の走行を開始した状態を示す説明図である。
【図１０】移動刃キャリア１３がフルカットを行う往行程の走行を終了し復帰行程にはいる前の状態を示す説明図である。
【図１１】フルカットをの全行程を終了した状態を示すと共に、パーシャルカットを行う前の状態を示す説明図である。
【図１２】パーシャルカットを行うために移動刃キャリア１３が往行程の走行を開始した状態を示す説明図である。
【図１３】図１３は、移動刃キャリア１３がパーシャルカットを行う往行程の走行を終了し復帰行程にはいる前の状態を示す説明図である。
【図１４】パーシャルカットの復帰行程の走行を開始した状態を示す説明図である。
【図１５】パーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部から第２溝部へ移動するために通過制限部材を押しのけて第２通過溝部を通過する状態を示す説明図である。
【図１６】パーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部にはいった状態を示す説明図である。
【図１７】通過制限部材がリセット部材によって復帰された状態を示す説明図である。
【図１８】パーシャルカットをの全行程を終了した状態を示す説明図である。
【図１９】第２実施例におけるパーシャルカットの復帰行程の走行を開始した状態を示す説明図である。
【図２０】第２実施例におけるパーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部から第２溝部へ移動するために通過制限部材を押しのけて第２通過溝部を通過する状態を示す説明図である。
【図２１】第２実施例におけるパーシャルカットの復帰行程においてキャリア連結部材が第１溝部にはいった状態を示す説明図である。
【図２２】従来例における大ストローク用紙切断装置により、カッタ移動刃を往復走行させることにより用紙を完全に切り離すフルカットを行う状態を示す動作説明図である。
【図２３】従来例における小ストローク用紙切断装置により、カッタ移動刃を往復走行させることにより用紙を一部を残して切り離すパーシャルカットを行う状態を示す動作説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  プリンタ装置
２  プリンタ本体
３  プリンタ蓋体
４  用紙排出口
５  プリンタ用紙収容部
６  プラテンローラ
７  プリントヘッド
８  用紙切断装置
９  カッタ固定刃
１０  カッタ移動刃
１１  枠体
１２  蓋体
１３  移動刃キャリア
１３ａ  第１溝部
１３ｂ  第２溝部
１３ｃ  第１通過溝部
１３ｄ  第２通過溝部
１３ｅ  通過制限部材軸
１４  通過制限部材
１５  第１プーリ
１６  第２プーリ
１７  キャリア送りベルト
１８  キャリア連結部材
１９  リセット部材
２０  復帰ばね
２１  ＨＰ検出手段
２２  キャリア駆動モータ
２３  歯車輪列
２４  用紙
【図１】
2007015104.tif 000003
【図２】
2007015104.tif 000004
【図３】
2007015104.tif 000005
【図４】
2007015104.tif 000006
【図５】
2007015104.tif 000007
【図６】
2007015104.tif 000008
【図７】
2007015104.tif 000009
【図８】
2007015104.tif 000010
【図９】
2007015104.tif 000011
【図１０】
2007015104.tif 000012
【図１１】
2007015104.tif 000013
【図１２】
2007015104.tif 000014
【図１３】
2007015104.tif 000015
【図１４】
2007015104.tif 000016
【図１５】
2007015104.tif 000017
【図１６】
2007015104.tif 000018
【図１７】
2007015104.tif 000019
【図１８】
2007015104.tif 000020
【図１９】
2007015104.tif 000021
【図２０】
2007015104.tif 000022
【図２１】
2007015104.tif 000023
【図２２】
2007015104.tif 000024
【図２３】
2007015104.tif 000025