(57)【要約】【課題】本発明は、溶接時等に顔面を溶接焼けから守り、溶接作業を効率よく実現可能なめがねである。自動溶接遮光面や遮光めがねの使用も可能だが、溶接箇所を確認する都度脱着が必要になることにより作業効率の低下があげられる。本発明では溶接焼け防止、効率よく溶接作業が実現できるめがねを提供する。【解決手段】遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板をレンズとした部分に目線にあった高さで横長の隙間を設ける。隙間を含んだ色つき板部分は顔面上部を覆う形とする。基本的な大きさとしては鼻元から額までを覆う形である。本発明は、以上の構成よりなる点止め時の溶接焼け防止と点止め作業が容易になること、また点止め作業時の確認が容易に行え、点止め溶接後の本付け溶接作業がスムーズに行えることができるものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板をレンズとした部分に目線にあった高さで横長の隙間もしくは透明な枠を設ける。隙間を含んだ色つき板部分は顔面上部を覆う形とする。基本的な大きさとしては鼻元から額までを覆う形である。横幅は顔の幅とする。これにより顔面への溶接焼け防止が可能であるめがね。
【請求項２】
レンズ箇所を遮光度が高い透明な濃い色つき（黒色等）板にすることにより、レンズ部分にて溶接光等の光を吸収可能である。これにより隙間から点止め溶接箇所を可視することが可能なため点止め溶接作業が容易になり、また点止め作業時の確認も容易に行える。
レンズ部分が透明な濃い色つき板であることから周囲を見渡せることも可能であり、安全である。顔を背けることなく正しい点止め溶接作業および点止め時の確認が容易にでき、溶接焼け防止めがねを着用したままで溶接面を使用することができる。点止め溶接後の本付け溶接作業までをスムーズに行えるめがね。
【請求項３】
遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板に目線にあった高さで横長の隙間もしくは透明な枠を設けたものをシール状にすることにより、既存めがねやグラインダめがねへ装着可能となる溶接焼け防止が可能であるめがね。
【請求項４】
遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板とし、目線にあった高さで横長の隙間もしくは透明な枠を設ける。これによりレンズ部分にて光を吸収することにより、光の中でも隙間から物の形状や色彩を瞬時に確認できることから、日よけめがねへの応用が可能なめがね。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、点止め溶接時等の顔面への溶接焼け防止をはじめ、点止め溶接および本付け溶接作業が容易となる仕組みに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、点止め溶接等をする際には、右利きの人は右手に溶接機、左手で点止め溶接箇所の材料を固定するため両手がふさがることが多く、溶接面を持つことができない。そのような場合は、両手が使用できる自動溶接遮光面や遮光めがねを使用しての点止め作業が可能である。
また、点止め溶接時は、溶接光と火花を避けるために顔を背けることがあるため、点止め作業の正しい溶接箇所への溶接と確認が行えない。
【特許文献１】特許公開平９−２４３９７１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の点止め溶接作業時には、次のような問題点があった。
両手を使用し溶接機と点止め溶接箇所を固定するため、溶接作業時には、溶接面を持てず、顔面に溶接焼けができてしまう。そのような場合は自動溶接遮光面や遮光めがねの利用が可能だが、可視部分に色ガラスが使われているため点止め作業や確認時にはその都度、脱着し溶接箇所の確認をする必要があり、作業効率の低下が挙げられる。また、自動溶接遮光面は重く、蒸れる、蒸れによるレンズ部分の曇りのため溶接箇所への正しい溶接ができないことや遮光めがねにおいては、溶接光を顔全体に浴びることによる顔面全体への溶接焼けができてしまう。また、自動溶接遮光面や遮光めがねには特殊色ガラスが使用されているため、色ガラス部分が割れないような置き場所の確保、割れないための管理等の問題点がある。
本発明は、以上の問題点を解決し、顔面への溶接焼け防止や点止め作業および点止め作業中の確認が容易にでき、本付け溶接がスムーズに行えるようになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板をレンズとした部分に目線にあった高さで横長の隙間もしくは透明な枠を設ける。隙間を含んだ色つき板のレンズ部分は顔面上部を覆う形とする。基本的な大きさとしては鼻元から額までを覆う形である。横幅は顔の幅とする。また、既存めがねやグラインダめがねへの装着が可能となるように隙間を含んだ色つき板部分をシール状にして、各めがねに装着することも可能である。
本発明は、以上の構成よりなる点止め溶接時の溶接焼け防止と隙間から点止め溶接箇所を可視することが可能なため点止め溶接作業が容易になること、また点止め作業時の確認が容易に行え、溶接焼け防止めがねを着用したままで溶接面を使用することができるため、点止め溶接後の本付け溶接作業がスムーズに行えることができるものである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することにより、点止め溶接時等の溶接焼け防止、点止め作業および点止め作業の溶接箇所の確認が容易に行える。従来のめがねより顔面上部を覆う形状のため大きく溶接光で顔面が溶接焼けすることがない。点止め溶接の際、顔面を広く覆う色つき（黒色等）板のめがね部分に横長の隙間もしくは透明な枠を設け、隙間周辺の黒色等レンズ部分にて光を吸収することにより、溶接光から受ける目への負担と目周囲への溶接焼けを軽減できる。レンズの色つき部分は物体の形状を確認することができるため周囲の安全確認が可能であり、尚且つレンズ部分に横長の隙間を設けることにより溶接箇所どうしの距離感を測っての溶接も可能である。
そのため、点止め箇所を間違えることなく溶接可能となり、点止め溶接後の本止め溶接においてもめがね部分に隙間が空いているためにその上から面をつけ、本止め溶接が可能となる。自動溶接遮光面や遮光めがねを使用した溶接に比べ溶接箇所の確認をする際に自動溶接遮光面や遮光めがねの脱着が不要になるため、確認作業が容易となり作業効率が向上する。
また、めがねタイプのため、蒸れる、重い、コンパクトに収納できるため置き場所を意識する必要がない。応用例としてシールタイプを使用することで点止め溶接向けに、より低コストの溶接面を作ることも可能である。
従来の点止め溶接は両手を使用するため、溶接面を持つことができず、顔面が溶接焼けを起こしてしまう。自動溶接遮光面や遮光めがねもあるが、点止めの作業や確認の都度、脱着が必要であるため、作業効率が落ち、自動溶接遮光面に至っては蒸れる、重い、置き場所等の問題がある。自動溶接遮光面や遮光めがねを使用しない場合には、溶接時に溶接光や火花が直接目に入ってくるため、顔を背け、正しい点止め溶接ができなかった。
【発明の実施の優良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施形態を説明する。
（イ）本発明は顔面上部の広い範囲を覆うめがねである。覆う範囲として縦幅は鼻元から頬骨、額上部までとし、横幅は顔の幅とする。
（ロ）めがねのレンズ部分は遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板とする。これにより、顔面部分の溶接焼け防止が可能となる。
（ハ）色つき板の中心部分に目線にあった高さで横長の隙間もしくは透明な枠を設ける。点止め溶接時の確認をする場合には、この隙間から点止め溶接の確認を行う。
（ニ）既存のグラインダめがね等を本発明に利用できるように、（ロ）（ハ）をシールタイプにしてグラインダめがねや市販めがね等に貼って使用することが可能である。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明を使用するときは、点止め溶接時を行う際に顔面に装着し、マスク、帽子を使用することにより、顔面全体への溶接焼け防止が可能となる。
本発明の応用例は、点止め作業時に一時的な作業確認ができることである。隙間が小さく、周囲が光を吸収する色で覆われていることから、溶接光から受ける目への負担と目周辺への溶接焼けを軽減できる。光の中でも周囲や物体が見え易く、レンズ部分の隙間から物体そのものの色彩を瞬時に確認できことから。安価な日よけめがねへの応用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図（使用時）
【図２】本発明の要部の正面図
【図３】本発明の斜視図
【図４】本発明のシールタイプの正面図
【図５】本発明の応用例の正面図
【符号の説明】
【０００８】  （１）遮光度が高く透明な濃い色つき（黒色等）板（２）フレーム（３）隙間もしくは透明板（４）防塵マスク（５）帽子（６）パッド（７）テンプル（８）モダン（９）丁番（１０）溶接火花防止板（１１）ブリッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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