(57)【要約】【課題】  長期間にわたってシール性を良好に確保することができる留め具を提供する。【解決手段】  パネル部材１の取付孔２に対し合成樹脂製の留め具本体１１をその座部１２から一体に突出された係止脚１５において差し込むことにより取付可能な留め具であって、留め具本体１１の座部１２の周囲には、留め具本体１１をパネル部材１に取り付けた状態において、取付孔２の周辺部に向けて張り出す弾性変形可能なフランジ４０が一体成形される。フランジ４０には、その周縁部に沿って環状をなしかつ同フランジ４０の弾性変形に基づく弾発力によりパネル部材１の一面に弾性変形して密着するエラストマよりなるシールリップ５０が一体に成形されている。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル部材の取付孔に対し合成樹脂製の留め具本体をその座部から一体に突出された係止脚において差し込むことにより取付可能な留め具であって、
前記留め具本体の座部の周囲には、同留め具本体を前記パネル部材に取り付けた状態において、前記取付孔の周辺部に向けて張り出す弾性変形可能なフランジが一体成形され、
前記フランジには、その周縁部に沿って環状をなしかつ同フランジの弾性変形に基づく弾発力により前記パネル部材の一面に弾性変形して密着するエラストマよりなるシールリップが一体に成形されていることを特徴とする留め具。
【請求項２】
請求項１に記載の留め具であって、
シールリップは、根元部の近傍から先端部に向けてしだいに狭まるテーパ状をなしていることを特徴とする留め具。
【請求項３】
請求項１に記載の留め具であって、
シールリップは、内側リップと、同内側リップの外周に位置する外側リップと、を備えて内外二重にシールする構成にしてあることを特徴とする留め具。
【請求項４】
請求項３に記載の留め具であって、
留め具本体の座部からの内側リップの先端高さは、外側リップの先端高さよりも高く設定されていることを特徴とする留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パネル部材の取付孔に対し合成樹脂製の留め具本体をその座部から一体に突出された係止脚において差し込むことにより取付可能な留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の留め具は、合成樹脂材によって一体成形されている。そして、留め具の座部から突出された係止脚がパネル部材の取付孔に差し込まれたときに、座部がパネル部材の一面に接触するようになっている。
また、取付孔の周辺のシール性が求められる場合は、例えば、留め具とは別個に製作された軟質樹脂、ゴム等のエラストマよりなるパッキンを留め具の座部とパネル部材との間に介在させている。このため、合成樹脂製の留め具と、エラストマ製のパッキンとの二部品をそれぞれ個別に製作して管理する必要があり、コスト高となる。
このようなことから、特許文献１に開示された留め具が知られている。
これにおいては、合成樹脂製の留め具本体の座部の周囲に、パネル部材の取付孔の周辺部に向けて突出するエラストマよりなるシール体が一体に成形されている。
そして、留め具本体をパネル部材に取り付けた状態において、シール体が弾性変形され、その弾性変形に基づく弾発力によってパネル部材の取付孔の周辺部に圧接することによりシール性を確保するようになっている。
【特許文献１】特開２００５−９６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、合成樹脂材に比べて柔軟なエラストマは弾性劣化しやすい。このため、特許文献１に開示された留め具においては、シール体自身の弾性変形に基づく弾発力によってパネル部材の取付孔の周辺部に圧接する構造上、シール体の弾性劣化によってシール不良が発生する場合があり、耐久性に問題点があった。
【０００４】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、長期間にわたってシール性を良好に確保することができる留め具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１に係る留め具は、パネル部材の取付孔に対し合成樹脂製の留め具本体をその座部から一体に突出された係止脚において差し込むことにより取付可能な留め具であって、
前記留め具本体の座部の周囲には、同留め具本体を前記パネル部材に取り付けた状態において、前記取付孔の周辺部に向けて張り出す弾性変形可能なフランジが一体成形され、
前記フランジには、その周縁部に沿って環状をなしかつ同フランジの弾性変形に基づく弾発力により前記パネル部材の一面に弾性変形して密着するエラストマよりなるシールリップが一体に成形されていることを特徴とする。
【０００６】
前記構成によると、パネル部材の取付孔に留め具本体の係止脚を差し込んでパネル部材に留め具を取り付けた状態において、フランジの弾性変形に基づく弾発力によってエラストマよりなるシールリップがパネル部材の一面に弾性変形して密着することで、シール性が確保される。
仮に、長期間の使用によってエラストマよりなるシールリップが弾性劣化した場合においても、フランジの弾性変形に基づく弾発力によりエラストマよりなるシールリップをパネル部材の一面に押圧して密着させることができるため、シール性を長期間にわたって良好に確保することができ、耐久性に優れる。
【０００７】
請求項２に係る留め具は、請求項１に記載の留め具であって、
シールリップは、根元部から先端部に向けてしだいに狭まるテーパ状をなしていることを特徴とする。
【０００８】
前記構成において、パネル部材に留め具を取り付ける際、シールリップは内方に指向して安定よくかつ容易に弾性変形されるため、パネル部材の取付孔に対する留め具本体の係止脚の挿入荷重がシールリップによって増大されることを小さく抑えることができ、パネル部材に対する留め具の取付性に優れる。
さらに、シールリップは内方に指向して弾性変形されるため、パネル部材の一面の所定の領域内で良好に密着してシールすることができる。
【０００９】
請求項３に係る留め具は、請求項１に記載の留め具であって、
シールリップは、内側リップと、同内側リップの外周に位置する外側リップと、を備えて内外二重にシールする構成にしてあることを特徴とする。
【００１０】
前記構成において、内側リップと外側リップによって内外二重にシールすることができ、シール性の向上を図ることができる。
【００１１】
請求項４に係る留め具は、請求項３に記載の留め具であって、
留め具本体の座部からの内側リップの先端高さは、外側リップの先端高さよりも高く設定されていることを特徴とする。
【００１２】
前記構成において、パネル部材の取付孔に留め具本体の係止脚を差し込んでパネル部材に留め具を取り付けた状態において、フランジの弾性変形に基づく弾発力によって内側リップが外側リップよりも大きく弾性変形してパネル部材の一面に密着する。このため、仮に、外側リップにシール不良が発生して水などが侵入したとしても、内側リップにおいて良好にシールすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面を用いて説明する。
（実施例１）
この発明の実施例１を図１〜図６にしたがって説明する。
図１はこの発明の実施例１に係る留め具としてのベルトクランプを正面側から視た斜視図である。図２はベルトクランプを背面側から視た斜視図である。図３はベルトクランプの正面図である。図４はベルトクランプの背面図である。図５はベルトクランプのバックル部及び係止脚の近傍を拡大して示す断面図である。図６はベルトクランプをパネル部材に取り付け、かつベルトによってワイヤハーネスを締め付けた使用状態を示す断面図である。
図１〜図４に示すように、留め具としてのベルトクランプ１０は、本体部（この発明の留め具本体に相当する）１１と、シールリップ５０と一体状に備えて構成されている。
【００１４】
図１、図２及び図５に示すように、ベルトクランプ１０の本体部１１は、座部１２、係止脚１５、バックル部２０、ベルト３０及びフランジ４０を備え、これらが硬質の合成樹脂材（例えばポリプロピレン）による射出成形によって一体成形されている。
すなわち、本体部１１の座部１２は、所定板厚の円盤状に形成され、その一面（図６では下面）側の略中心部には、パネル部材１の取付孔２に差し込み可能な係止脚１５が突設されている。
図５と図６に示すように、係止脚１５には、同係止脚１５が取付孔２に差し込まれたときに取付孔２の孔縁に弾性的に係合する係合部１７を先端部に有する一対の弾性係止片１６が弾性的に縮小及び拡開可能に形成されている。
【００１５】
図１と図６に示すように、本体部１１の座部１２の係止脚１５と反対側の面（図では上面）には、ベルト３０が挿通可能なベルト挿入部２１を有する角筒状のバックル部２０が形成されている。このバックル部２０のベルト挿入部２１の内壁面には、単数又は複数の係止爪２３を有する係止片２２が弾性的に撓み変形可能に形成されている。
【００１６】
バックル部２０の外面（上面）には、長尺帯状のベルト３０が、その根元部において結合された状態で一体に延出されている。
図５と図６に示すように、ベルト３０の一面側の長手方向には、周知のように、バックル部２０の係止片２２の係止爪２３に対応する複数の係合歯３１と凹溝３２とが所定ピッチで交互に形成されている。そして、ベルト３０を、その先端側からベルト挿入部２１に挿通してワイヤハーネス６０を締め付ける際、ベルト３０の締め付け方向への移動は係止片２２の係止爪２３と係合歯３１との相互の傾斜面によって許容し、反対方向の緩み方向へは係止片２２の係止爪２３と係合歯３１との相互の噛合面が係合することで、ベルト３０の緩み方向への移動を阻止するようになっている。
【００１７】
図５と図６に示すように、本体部１１の座部１２の周囲には、本体部１１をパネル部材１に取り付けた状態において、取付孔２の周辺部に向けて張り出す弾性変形可能な薄肉皿形状のフランジ４０が本体部１１の射出成形と同時に同一の硬質合成樹脂材によって一体成形されている。
【００１８】
図５と図６に示すように、フランジ４０には、その周縁部４１に沿って環状をなしかつフランジ４０の弾性変形に基づく弾発力によりパネル部材１の一面に弾性変形して密着する軟質樹脂、ゴム等のエラストマよりなるシールリップ５０が一体に成形されている。
この実施例１において、図５に示すように、シールリップ５０は、根元部５１が厚肉で先端部５２に向けてしだいに薄肉に形成されるとともに、根元部５１から先端部５２に向けてしだいに狭まるテーパ状をなしている。
さらに、フランジ４０の周縁部４１がシールリップ５０の厚肉の根元部５１に埋め込まれた状態でフランジ４０とシールリップ５０とが一体化されている。
すなわち、この実施例１において、シールリップ５０は、本体部１１を硬質合成樹脂材によって射出成形した後、本体部１１をシールリップ５０の成形型内にセットした状態でフランジ４０の周縁部に沿ってシールリップ５０が成形される。
また、シールリップ５０は、本体部１１を成形している硬質合成樹脂材に対し相溶性を有するエラストマより成形することによって剥がれを防止することが望ましい。
【００１９】
この実施例１に係るベルトクランプ１０は上述したように構成される。
したがって、ベルトクランプ１０を使用する際は、図６で示すように、ベルト３０をワイヤハーネス６０の外周に巻き付け、その先端側からバックル部２０のベルト挿入部２１に挿通させる。周知のように、ベルト３０を、その先端側からベルト挿入部２１に挿通してワイヤハーネス６０を締め付ける際、ベルト３０の締め付け方向への移動は係止片２２の係止爪２３と係合歯３１との相互の傾斜面によって許容される。この際、ベルト挿入部２１内の係止片２２が弾性的に撓わむ。そして、ベルト３０の締め付けを終えた時点で、係止片２２の係止爪２３と係合歯３１との相互の噛合面が係合することで、ベルト３０の緩みが阻止され、これによって、ワイヤハーネス６０が締め付け状態で保持される。
【００２０】
次に、図６に示すように、パネル部材１の取付孔２に対し、その上方から係止脚１５を差し込む。すると、係止脚１５の両弾性係止片１６が係止脚１５の軸芯側へ撓みながら取付孔２を通過し、これら両弾性係止片１６の係合部１７がパネル部材１の下面側で取付孔２の孔縁に係合する。これにより、ベルトクランプ１０と共にワイヤハーネス６０がパネル部材１に取り付けられる。
また、パネル部材１の取付孔２に係止脚１５を差し込む際、フランジ４０がシールリップ５０を弾性変形させながら同フランジ４０自体も弾性変形する。そして、両弾性係止片１６の係合部１７がパネル部材１の下面側で取付孔２の孔縁に係合した取付状態では、フランジ４０の弾性変形に基づく弾発力によってシールリップ５０がパネル部材１の一面（上面）に弾性変形して密着する。これによって、取付孔２からの水の浸入防止、つまり、パネル部材１の上下面間の防水性（シール性）が確保される。
仮に、長期間の使用によってエラストマよりなるシールリップ５０が弾性劣化した場合においても、弾性劣化し難い硬質合成樹脂材よりなるフランジ４０の弾性変形に基づく弾発力によりシールリップ５０をパネル部材１の一面に押圧して密着させることができる。このため、シール性を長期間にわたって良好に確保することができ、耐久性に優れる。
【００２１】
前記したように所望とする剛性を有する硬質合成樹脂製の本体部１１（留め具本体）のフランジ４０の周縁部に、シールに適した柔軟性を有するエラストマよりなるシールリップ５０を成形して一体化したベルトクランプ１０を構成することで、部品管理が容易となり、また、従来の合成樹脂製のベルトクランプに、別体のゴム製のパッキンなどの部品を組み付ける工程を省略できる。
また、フランジ４０の弾性変形によって、パネル部材１の板厚のバラツキや板厚寸法差を良好に吸収することができるため、板厚寸法が異なる各種のパネル部材に対し、共通のベルトクランプ１０を使用することができる。
また、フランジ４０は、弾性変形してシールリップ５０をパネル部材１上面に押し付けるため、パネル部材１に対するベルトクランプ１０の取付け状態を安定させるスタビライザとしての機能も充分に果たす。
【００２２】
また、この実施例１において、図５に示すように、シールリップ５０は、根元部５１から先端部５２に向けてしだいに狭まるテーパ状をなしているため、パネル部材１にベルトクランプ１０を取り付ける際、シールリップ５０は内方に指向して安定よくかつ容易に弾性変形される。
この結果、パネル部材１の取付孔２に対する係止脚１５の挿入荷重がシールリップ５０によって増大されることを小さく抑えることができ、パネル部材１に対するベルトクランプ１０の取付性に優れる。
さらに、図６に示すように、シールリップ５０は内方に指向して弾性変形されるため、パネル部材１の一面の所定の領域内で良好に密着してシール性を良好に確保することができる。
【００２３】
（実施例２）
次に、この発明の実施例２に係る留め具としてのベルトクランプを図７と図８にしたがって説明する。
図７はこの発明の実施例２に係る留め具としてのベルトクランプのバックル部及び係止脚の近傍を拡大して示す断面図である。図８はベルトクランプをパネル部材に取り付け、かつベルトによってワイヤハーネスを締め付けた使用状態を示す断面図である。
図７と図８に示すように、この実施例２においては、本体部１１のフランジ４０の周縁部にエラストマによって成形されるシールリップ１５０の断面形状を二又状に変更したものである。
すなわち、本体部１１のフランジ４０の周縁部にエラストマによって成形されるシールリップ１５０は、その根元部１５１から突出された内側リップ１５２と、この内側リップ１５２の外周に断面Ｖ溝状の溝部１５５を隔てて突出された外側リップ１５３とを一体に備えて二又状をなしている。
【００２４】
また、この実施例２において、内側リップ１５２及び外側リップ１５３は、共に弾性変形可能に先端側に向けてしだいに薄肉状に形成されている。
さらに、本体部１１の座部１２からの内側リップ１５２の先端高さは、外側リップ１５３の先端高さよりも高く設定されており、内側リップ１５２が外側リップ１５３よりも大きく弾性変形されるように形成されている。
この実施例２のその他の構成は、前記実施例１と同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００２５】
この実施例２に係るベルトクランプ１０は上述したように構成される。
したがって、ベルトクランプ１０を使用する場合には、前記実施例１と同様にして、パネル部材１の取付孔２に対し、その上方から係止脚１５を差し込むことで、係止脚１５の両弾性係止片１６がパネル部材１の下面側で取付孔２の孔縁に係合する。これにより、ベルトクランプ１０と共にワイヤハーネス６０がパネル部材１に取り付けられる。
パネル部材１の取付孔２に係止脚１５を差し込む際、フランジ４０がシールリップ１５０の内側リップ１５２及び外側リップ１５３を弾性変形させながら同フランジ４０自体も弾性変形する。そして、両弾性係止片１６の係合部１７がパネル部材１の下面側で取付孔２の孔縁に係合した取付状態では、フランジ４０の弾性変形に基づく弾発力によって内側リップ１５２及び外側リップ１５３がパネル部材１の一面（上面）に弾性変形して密着する。これによって、取付孔２からの水の浸入を内外二重に防止することができ、パネル部材１の上下面間の防水性（シール性）が確保される。
仮に、長期間の使用によってエラストマよりなる内側リップ１５２及び外側リップ１５３が弾性劣化した場合においても、弾性劣化し難い硬質合成樹脂材よりなるフランジ４０の弾性変形に基づく弾発力により内側リップ１５２及び外側リップ１５３をパネル部材１の一面に押圧して密着させることができる。このため、シール性を長期間にわたって良好に確保することができ、耐久性に優れる。
【００２６】
また、本体部１１の座部１２からの内側リップ１５２の先端高さは、外側リップ１５３の先端高さよりも高く設定されている。このため、パネル部材１の取付孔２にベルトクランプ１０を取り付けた状態において、フランジ４０の弾性変形に基づく弾発力によって内側リップ１５２が外側リップ１５３よりも大きく弾性変形してパネル部材１の一面に密着する。このため、仮に、外側リップ１５３にシール不良が発生して水などが侵入したとしても、内側リップ１５２において良好にシールすることができる。
【００２７】
なお、前記実施例１及び２においては、ベルトクランプ１０を留め具の一例として説明したが、この種の留め具には種々の形式のものがある。この発明の対象は、ベルトクランプ１０に限るものではなく、取付孔２に差し込む係止脚１５を備え、かつシール機能を必要とする留め具であれば、各形式の留め具にこの発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施例１に係る留め具としてのベルトクランプを正面側から視た斜視図である。
【図２】同じくベルトクランプを背面側から視た斜視図である。
【図３】同じくベルトクランプの正面図である。
【図４】同じくベルトクランプの背面図である。
【図５】同じくベルトクランプのバックル部及び係止脚の近傍を拡大して示す断面図である。
【図６】同じくベルトクランプをパネル部材に取り付け、かつベルトによってワイヤハーネスを締め付けた使用状態を示す断面図である。
【図７】この発明の実施例２に係る留め具としてのベルトクランプのバックル部及び係止脚の近傍を拡大して示す断面図である。
【図８】同じくベルトクランプをパネル部材に取り付け、かつベルトによってワイヤハーネスを締め付けた使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  ベルトクランプ（留め具）
１１  本体部（留め具本体）
１２  座部
１５  係止脚
４０  フランジ
５０、１５０  シールリップ
１５２  内側リップ
１５３  外側リップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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