(57)【要約】【課題】当面の作業個所を主体に、好ましくは必要最小限の範囲に作業用足場を構築すべく自在に移動させることができる一方で、安全な状態に固定維持できるようにした足場移動装置を提供すること。【解決手段】作業用足場を移動可能にかつ位置決めしたのち固定することができる足場移動装置であって、この装置が、下向きに開口する断面コ字形受台の上面に、前記作業用足場のジャッキベース付き脚柱下部を収容するための脚柱挿入管を立設すると共に、この受台の下向き開口部内には、複数のローラを転動自在に軸支してなる台車と、この台車を走行させるための一対の移動用レールとで構成されてなり、前記作業用足場の各脚柱に対応して用いられる前記台車を、ローラを介して移動用レール上に所定の間隔で載置すると共に、この台車受台の下向き開口部の両側面下部を、前記移動用レールの両側面に摺動自在に嵌め合わせてなること。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業用足場を移動可能にかつ位置決めしたのち固定することができる足場移動装置であって、この装置が、下向きに開口する断面コ字形受台の上面に、前記作業用足場のジャッキベース付き脚柱下部を収容するための脚柱挿入管を立設すると共に、この受台の下向き開口部内には、複数のローラを転動自在に軸支してなる台車と、この台車を走行させるための一対の移動用レールとで構成されてなり、
前記作業用足場の各脚柱に対応して用いられる前記台車を、ローラを介して移動用レール上に所定の間隔で載置すると共に、この台車受台の下向き開口部の両側面下部を、前記移動用レールの両側面に摺動自在に嵌め合わせてなることを特徴とする足場移動装置。
【請求項２】
前記作業用足場は、水平材や支柱などの支保工材によって複数段となるように組立てたもの、あるいは複数の建枠を用いて複数段となるように組立てたものが用いられることを特徴とする請求項１に記載の足場移動装置。
【請求項３】
前記台車は、最下段に位置する作業用足場の各脚柱に設けられるものであり、これらが所定の間隔をおいて平行に配設された前記移動用レール上に載置されることを特徴とする請求項１または２に記載の足場移動装置。
【請求項４】
前記受台は、その下向き開口部の両側面下部にそれぞれ１以上の位置決め孔を有し、そして、前記移動用レールは所定の間隔をおいて複数個の位置決め用孔を有し、これらの位置決め用孔には、前記受台とレールとの両方を貫通するように、位置決め用ボルトが挿着されるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の足場移動装置。
【請求項５】
前記移動用レールは、その長手方向の両端部もしくは一方の端部が、アンカーピンによって固定可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の足場移動装置。
【請求項６】
前記脚柱は、その下部にジャッキベースを有し、そのジャッキベースは、作業用足場の脚柱下部に設けた螺設部と、この螺設部に螺合する昇降ハンドルとで構成されており、該昇降ハンドルの回転によって足場レベルを調整可能にしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の足場移動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場やビルなどの建物や構造物を構築する際に用いられる移動式作業用足場を、所定の位置に移動させるための足場移動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工場やビルなどの建物を構築する際に用いられる作業用足場は、建物の全体を囲むように、かつ固定した状態にして設置するのが普通であり、この足場を利用して各種の資材を運びいれたり、建物の内・外壁構築のための作業を行っている。
【０００３】
しかし、例えば建築物が大きい場合、その全体を囲む作業用足場を設置するには、あまりにも多量の足場用資材が必要であり、しかもその設置には時間がかかる。また、ローリングタワーのような移動式足場の利用も考えられるが、安定性に欠けるだけでなく、建物の側壁をカバーするような大型の作業台として利用するには困難があった。
【０００４】
こうした背景の下で、特許文献１では、枠体の下端部に車輪または車輪を有する台車を取り付けてレール上を走行させることにより、レールに沿ってこの台車を移動させつつ、作業を行うようにした移動式足場を提案している。
また、特許文献２に開示されている移動足場は、支柱下端にキャスターを有する足場本体と、このキャスターが走行するレール装置からなり、該レール装置には、敷設する地面の凹凸に応じてレールの高さを調節することのできるジャッキを備えたことを特徴とするものである。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の移動式足場は、レールを水平な地面上に敷設する必要があり、建設現場のように地面に凹凸のある場所で使用するには困難があった。
また、特許文献２の移動足場は、下端にキャスターを有する４本の支柱で支える構造であるため不安定で、とくに、４本の支柱高さに合わせ、レール装置に設けられたジャッキのみで、該レールの勾配を調節するのは困難であり、多くの労力を必要とする。また、作業時には、足場本体をアウトリガーで固定する必要があるため、アウトリガーを張り出すための十分な広さが必要となり、狭い場所等では使用することができないという問題があった。
【特許文献１】特開平１０−２５８８７号公報
【特許文献２】特開２０００−１１０３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述したような問題を解消すべくなされたもので、本発明の目的は、当面の作業個所を主体に、好ましくは必要最小限の範囲に作業用足場を構築することができ、しかも必要な場合に容易に移動させることができる一方で、固定することができるので安定性に優れ、各種の作業を安全に行うことができるようにした足場移動装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、余分な作業用足場の構築が不要で、しかもこの作業用足場の設置に時間がかからず、狭い場所等への設置にもよく対応することができる他、たとえ設置場所に凹凸があったとしても足場のレベルや高さを、簡単に調節できるようにした足場移動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、従来技術が抱えている上述した問題を克服するために開発した足場移動装置であって、その要旨とする構成は、作業用足場を移動可能にかつ位置決めしたのち固定することができる足場移動装置であって、この装置が、下向きに開口する断面コ字形受台の上面に前記作業用足場のジャッキベース付き脚柱下部を収容するための脚柱挿入管を立設すると共に、この受台の下向き開口部内には、複数のローラを転動自在に軸支してなる台車と、この台車を走行させるための一対の移動用レールとで構成されてなり、
前記作業用足場の各脚柱に対応して用いられる前記台車を、ローラを介して移動用レール上に所定の間隔で載置すると共に、この台車受台の下向き開口部の両側面下部を、前記移動用レールの両側面に摺動自在に嵌め合わせてなることを特徴とする足場移動装置である。
【０００８】
なお、本発明の足場移動装置において、前記作業用足場は、水平材や支柱などの支保工材によって複数段となるように組立てたもの、あるいは複数の建枠を用いて複数段となるよう組立てられたものが用いられること、前記台車は、最下段に位置する作業用足場の全ての下部、即ち脚柱部分に設けられ、所定の間隔をおいて平行に配設された複数の前記移動用レール上に載置されること、前記受台は、その下向き開口部の両側面下部にそれぞれ１以上の位置決め孔を有し、そして、前記移動用レールは所定の間隔をおいて複数個の位置決め用孔を有し、これらの位置決め用孔には、前記受台とレールとの両方を貫通するように、位置決め用ボルトが挿着されるようにしたこと、前記移動用レールは、その長手方向の両端部もしくは一方の端部が、アンカーピンによって固定可能であること、および前記脚柱は、その下部にジャッキベースを有し、そのジャッキベースは、足場下部に設けた螺設部とこの螺設部に螺合する昇降ハンドルとで構成されており、該昇降ハンドルの回転によって、足場レベルを調整可能にしたことが好ましい解決手段と考えられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の足場移動装置によれば、キャスターよりも安定性の高い複数のローラを備えてなる台車の、受台上面に立設した脚柱挿入管を介して、作業用足場を設置し、この状態で台車をレール上に走行させることによって、所定の位置まで移動させることができる。従って、この装置によれば、作業用足場を建・構築物の回り全体に亘って設置する必要がなく、とくに、作業上必要な個所に特定して設置できしかも移動が簡単にできるので、作業コストおよび時間を大幅に低減することが可能になる。また、本発明の装置によれば、脚柱挿入管や位置決め固定機能、アンカー機能の採用により、足場をしっかりと固定することができ、この足場が転倒するようなことがなく、安全で安定した作業を行うことができる。また、作業足場の脚柱下部にはジャッキベースを設けたため、地面に凹凸があっても足場レベルを簡単に調節することができる。さらに、本発明の足場移動装置は、その幅が100mm程度と小さく、さらにアウトリガー等による支えの必要がないので、狭い場所でも使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示す本発明の実施の一形態について説明する。
本発明の足場移動装置は、図１に示すように台車１と、この台車１を走行させるための移動用レール５とからなる。台車１は、基本的に下向きに開口する断面コ字形の受台３と、この受台３上面に立設した作業用足場の脚柱下部を支持するために用いられる脚柱挿入管２と、このコ字形受台３の下向きに開口する凹部内に、転動自在に軸支された複数のローラ４とで構成されている。
【００１１】
この台車１はまた、前記受台３に設けた前記ローラ４を介して移動用レール５上を、走行可能に載置されると共に、この受台３の開口部両側面の下部が、前記移動用レール５の両側面に摺動自在に嵌合するように組み合わせて使用される。このように、本発明では、台車１の受台３の開口部両側面下部が、移動用レール５に上方から嵌め合わされるように組み合わされているため、移動中にローラ４が移動用レール５から脱輪するようなことがなく、走行も安定した状態で行わせることができる。
【００１２】
ここで、前記台車１の複数個を使ってそれらの上に組立てられる作業用足場としては、たとえば、支柱、水平材、水平ブレースなどの支保工材を用いて複数段に組立てたもの、あるいは複数の建枠を用いて複数段に組立てたものからなるものがある。以下の実施形態は、建枠を用いて組立てた作業用足場の場合について説明するが、本発明はこの例に限定されるものではない。
【００１３】
まず、図２に示したように２本一対の移動用レール５、５’を、作業用足場の基礎となる建枠の幅（1219mm、914mm、610mmなど）に合わせた間隔で平行に敷設する。このレール５、５’上に、台車１（１ａ〜１ｄ）を、それぞれ所定の間隔（レール幅、足場脚柱間隔）をおいて載置する。そして、この台車１の受台３上面に設けた脚柱挿入管２に、下部にジャッキベースを設けてなる建枠６の脚柱６ａ、６ｂを、前記レール５、５’を跨ぐように、かつ所定の間隔（建枠寸法に応じたもの）で挿入して作業足場とする。このようにして組立てた台車１および建枠６からなるユニットを、筋違１０の幅（1219mm、914mm、610mmなど）に合わせた間隔で複数台並列に設置し、これらを筋違１０を用いて連携させると共に、該建枠６を連結ピン１１等を用いて上方へ複数段重ねて作業用足場を組立てる。
【００１４】
なお、図３に示すように、本発明では、脚柱挿入管２内には、下端にネジ式ジャッキベースが取り付けられている脚柱６ａ（または６ｂ）下部が挿着される。なお、このジャッキベースは、作業用足場を設置する場所の地面に、凹凸があるような場合に、このジャッキベースのスクリューロッド１２に螺合するジャッキハンドル１３を回転させることにより、足場レベルを調整して水平に保つことができると共に、重さの若干の調整も可能である。
【００１５】
前記、移動用レール５、５’には、長手方向の両端部、もしくは一方の端部にずれ止め用片１４を設け、ここに穿設したアンカー孔１４ａ、１４ｂにアンカーピンあるいは釘等を打ち込むことによって、該レールを地面に固定することが好ましい。
【００１６】
また、図２および図３に示すように、前記受台３両側面下部にはそれぞれ１以上の位置決め孔が設けられる。また前記移動用レール５には、その両側面に所定の間隔をおいて複数、位置決め孔７、８を形成する。そして、この位置決め孔７、８には、台車とレールとを貫通するように位置決め用ボルト９を挿入して締結し、足場作業時に、台車ひいては作業用足場がぐらつくのを防止するように構成されている。なお、前記移動用レール５に設けた位置決め用孔８は、その両側面に平行に、50mm程度の間隔で複数個所に設けることが好ましい。このような間隔で設けることで、台車１を作業位置に合わせて移動させたい場合にもよく適応させることができる。なお、ボルト９の直径は、12mm程度とすることで、台車１と移動用レール５とを堅固に固定することができる。
【００１７】
上述したように、作業用足場は、前記台車１を移動用レール５上に並列に複数台並べ、台車１上に組立てた建枠６を、筋違１０を用いて連携させて組立てられるため、台車１は、規格された筋違の幅（1819mm、1219mm、914mm、610mmなど）に合わせた間隔で自由に調節して設置することができる。そのため、台車１の長さは、筋違１０の幅より小さくすることが好ましく、200〜400mmとすることが好ましい。なお、前記台車１の幅は、ジャッキ直径（φ35mm）以上であればよく、50〜200mmであることが好ましい。
【００１８】
また、前記受台３上面に立設された、前記作業足場のジャッキベース付脚柱下部を挿入するための脚柱挿入管は、100mm程度以上、500mm程度以下の高さを有することが好ましい。この高さは、100mm未満では、台車の走行中に挿入したジャッキベース付きの建枠６が抜け落ちて足場が転倒する虞があるためである。一方、500mmを超えると、安定するものの組立てに時間がかかる。
【００１９】
また、台車１の受台３の下向き開口部内に設けられるローラ４は、強度の点から、鋼鉄製であることが好ましく、その直径は60mm程度とし、施工環境や建築物のサイズ等によって適宜に決定して使用する。また、このローラ４は、受台３に対して100mm程度の間隔で、複数個設けることが好ましい。これは、作業用足場を、安定して移動させるのに必要な数であり、施工環境等によってその適数を決定して使用する。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明にかかる足場移動装置は、工場やビルなどの建物や構造物を構築する際に用いることができ、とくに作業現場のように狭い場所や、床面に凹凸があったり、様々なゴミが散乱して平坦でない場所等で好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明に係る足場移動装置の側面図である。
【図２】この発明に係る足場移動装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図３】この発明に係る足場移動装置の一実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  台車
２  足場ジャッキベース挿入管
３  受台
４  ローラ
５  移動用レール
６  建枠
６ａ、６ｂ  脚柱
７、８  位置決め用孔
９  位置決め用ボルト
１０  筋違
１１  連結ピン
１２  スクリューロッド
１３  ジャッキハンドル
１４  ずれ止め用片
１４ａ、１４ｂ  アンカー孔
【図１】
2007146477.tif 000003
【図２】
2007146477.tif 000004
【図３】
2007146477.tif 000005