(57)【要約】【課題】深度の浅いアンカー孔で大きなアンカー耐力を確保できるアンカーの構築方法を提供すること。【解決手段】アンカー孔の孔奥部を拡幅し、拡幅した孔内にアンカー体を挿入した後、固結材を充填して該アンカー体を定着させるアンカーの構築方法において、該アンカー体として有機繊維からなるアンカー体を使用し、アンカー体の定着部をピンを挿入することにより拡幅させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカー孔の孔奥部を拡幅し、拡幅した孔内にアンカー体を挿入した後、固結材を充填して該アンカー体を定着させるアンカーの構築方法において、該アンカー体として有機繊維からなるアンカー体を使用し、アンカー体の定着部をピンを挿入することにより拡幅させることを特徴とするアンカーの構築方法。
【請求項２】
ケーシングの一部が有孔構造を呈している請求項１記載のアンカーの構築方法。
【請求項３】
ケーシングの全長に亘って有孔構造が形成されている請求項１記載のアンカーの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、深度の浅いアンカー孔で大きなアンカー耐力を確保できるアンカーの構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣ鋼撚り線等のアンカー体を用いたアンカー工法は古くから知られていて、各種の用途に用いられている。例えば山岳地帯の落石や雪崩、崩落土砂の抑制手段として衝撃吸収柵が用いられるが、この種の衝撃吸収柵の反力源としてアンカーが用いられる。
【０００３】
前記したアンカー技術にあっては次のような問題点がある。
＜イ＞作業環境の整った現場にアンカーを構築するのであれば特別問題にならないが、山岳地盤の急峻な斜面で、施工機材の搬入が困難な現場においては、従来のアンカー工を採用することは極めて困難である。
＜ロ＞大きなアンカー耐力を得るためには、アンカーの定着長を長く設計する必要があるが、山岳地帯の硬質岩盤では深いアンカー孔の削孔作業が困難を極め、アンカーの施工コストが非常に高くつく。
＜ハ＞大きなアンカー耐力を得るアンカー工法として、爆発アンカー工法が知られている。
この工法はアンカー孔内で爆発物を爆発させてアンカーの孔奥部に形成した拡大空間を、引張材の引き抜き抵抗増加に活用するものである。この爆発アンカーにあっては、爆発力を保持することが技術的に難しいため、予想したほどの拡幅効果が期待できない場合が多い。
【０００４】
このような問題を解決するため、特開２００３−２６８７６４号公報には、瞬間的膨張性物質の膨張圧力を利用してアンカー孔の孔奥部を拡幅し、拡幅した孔内に定着部が膨らむアンカー体を挿入した後、固結材を充填して引き抜き耐力を高める方法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、上記の方法においては、アンカー体の定着部を膨らませる機構が複雑になる上、固結材を充填した際の引き抜き耐力の向上効果が不充分であるという欠点を有していた。
【特許文献１】特開２００３−２６８７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上述の従来技術の有する問題点を解決し、深度の浅いアンカー孔で大きなアンカー耐力を確保できるアンカーの構築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような目的を達成するために、本発明のアンカーの構築方法は、アンカー孔内に充填した固結材にアンカー体を定着させたアンカーの構築方法において、ケーシングを使用して所定の深さまで削孔し、アンカー孔の孔奥部に瞬間的膨張性物質を装填し、前記瞬間的膨張性物質の膨張圧力を利用してアンカー孔の孔奥部を拡幅した後、拡幅した孔内に有機繊維からなるアンカー体を挿入して、アンカー体の定着部をピンを挿入することにより拡幅させた後固結材を充填することを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本発明は上記したアンカーの構築方法において、ケーシングの一部が有孔構造を呈していることを特徴とするものである。
特に、本発明は上記したアンカーの構築方法において、ケーシングの全長に亘って有孔構造を呈することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、深度の浅いアンカー孔で大きなアンカー耐力を確保できるアンカーの構築方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１におけるケーシング１０は一本ものの筒体でもよいが、運搬性や取扱性を考慮すると、数本に分割した短筒を現場でねじ込みや熔接等によって、接合して用いることが望ましい。ケーシング１０を一本の筒体で構成する場合や、複数の短筒を接続する場合の何れであっても、ケーシング１０の先端から一定の長さに亘って複数の透孔（図示せず）を穿設してあればよい。また、ケーシング１０は透孔をその全長に亘り形成したものを使用してもよい。透孔は、後述する粒状の間詰材の外形より大きく、間詰材を容易に透過し得る寸法であればよく、その大きさや形状は特に制約を受けない。
【００１１】
本例で使用するアンカー体は有機繊維からなる。このアンカー体を図２に基づいて説明すると、アンカー体５０の定着長部５１は、例えばアラミド繊維などの有機繊維を用いてベルト或いはロープ状に形成してあり、その先端部にはピン３０が挿入できるように構成してある。本例では一本のベルト体を輪状に折返し、折返し部にピンを挟み込む態様について説明するが、折り返さないで一本のベルト体を用いても良いことは勿論である。尚、図２ではアンカー体５０の自由長部５２の範囲を露出状態で示すが、実際にはシースやテープ等で被覆してアンボンド構造を呈している。又、アンカー体５０を全長に亘って露出状態として、ボンド構造として用いる場合もある。
【００１２】
つぎにアンカーの構築方法について説明する。
＜イ＞アンカー孔２０は孔壁の崩壊を防止するためのもので、ケーシング１０の先端に図示しないビットを取り付けて自穿孔式に削孔してもよく、また前述したケーシング１０は、削孔後に挿入してもよい。アンカー孔２０は後述するように最終的に孔奥部を拡張するので、極端に深く削孔する必要はない。
【００１３】
＜ロ＞アンカー孔２０内の孔奥部に瞬間的膨張性物質を装填する。このとき、瞬間的膨張性物質の装填長全長の長さ程度だけケーシング１０をアンカー孔２０外へ引き戻す。これにより、アンカー孔２０の孔奥の孔壁が露出したことになる。孔壁の露出範囲が拡幅対象の地山となるから、この露出範囲は拡幅量に応じて適宜選択する。瞬間的膨張性物質は火薬等の爆発式、水蒸気等の圧力膨張式などの公知の瞬間的膨張性物質を使用でき、瞬間的膨張性物質に接続したリード線を孔外へ出しておく。
【００１４】
＜ハ＞次に、アンカー孔２０内に間詰材を充填する。間詰材としては、例えば、砂、砕石等の細骨材やこれらの各種代替材を使用できる。透孔を２０〜３０φｍｍとした場合、間詰材としては７号砕石等を使用できる。
【００１５】
ケーシング１０が無孔である場合を想定すると、ケーシング１０の内空に間詰材を隙間なく詰め込んで封鎖できるが、ケーシング１０とアンカー孔２０の周面間に発生した隙間がそのまま残り、爆発力の漏出要因となる場合がある。このケーシング１０とアンカー孔２０の孔壁間の隙間を放置した場合、爆発力の漏出により拡張作用が半減するだけでなく、ケーシング１０が孔外へ勢いよく飛び出たり、爆発途中でリード線が破断したりする危険性がある。
【００１６】
図１に示す如く本発明のように有孔構造のケーシング１０を用いることで間詰材を、ケーシング１０内は勿論のこと、透孔を通じて孔壁とケーシング１０間の間隙にも隙間なく充填することができ、結果としてアンカー孔２０の全断面を間詰材で確実に封鎖できる。
【００１７】
＜ニ＞既述したようにアンカー孔２０の全断面を封鎖した状態で、瞬間的膨張性物質を起爆させ、拡幅部を形成する。アンカー孔２０内は、間詰材でアンカー孔２０の全断面が一定の長さに亘って遮蔽してあるため、圧力の逃げ場のない遮蔽空間内で発生した爆発力によりアンカー孔２０の露出した壁面が破壊されて、アンカー孔２０より大径の拡幅部が形成される。またアンカー孔２０の全断面を封鎖してあるので、拡幅部の形成作業中にケーシング１０が飛び出たりリード線が破断する心配はない。
【００１８】
＜ホ＞ケーシング１０で孔壁の崩落を阻止した状態で、アンカー孔２０内の間詰材や破砕土砂を除去する。除去手段としては例えば圧搾空気を吹き込んで除去する方法が好適である。なお、間詰材が後述する固結材と同じ役割を果たすものであれば、特に除去する必要はない。
【００１９】
つぎにケーシング１０を通じてアンカー孔２０内に、非拡幅状態のアンカー体５０をピンと共に挿入し、拡幅部２２内でピンの方向を変えて拡幅する。
【００２０】
＜ヘ＞アンカー体５０の定着長部５１を拡幅させた後、ケーシング１０をそのまま孔内に残置した状態で、アンカー孔２０内にセメントミルク又はモルタルなどの固結材を充填して、引抜抵抗体を得る。ケーシング１０内部に充填された固結材は、ケーシング１０の透孔を通じてケーシング１０外側の孔壁との間隙へ流出する。すなわち、ケーシング１０の内外の固結材は、透孔を介して組織的に連続性を有すると共に、ケーシング１０が補強材としても機能するため、強固な構造体を造成することができる。なお、アンカー孔２０の孔径が小さく、アンカー体５０の他に注入パイプを挿入できない場合は、アンカー体５０の挿入直前に固結材の充填作業を行ってもよい。
【００２１】
このようにして築造したアンカーは、拡張したアンカー体５０の定着長部５１と固結材との付着抵抗と、拡幅したアンカー孔２０の孔壁と固結材による引き抜き抵抗体との付着抵抗に起因した高いアンカー耐力を得ることができる。
【００２２】
また、ケーシング１０を孔内に残置したままにすることで、孔壁との間に大きい抜取り抵抗が生じるため、より高いアンカー耐力が期待できる。さらに、残置したケーシング１０はケーシング１０の断面とほぼ同様の杭を打込んだが如く機能するため、アンカーの剪断方向の外力に対しても高い引張強度を確保することができる。
当然にアンカー体５０の定着長部５１が膨らむことで、固結材との接触面積が増大し、引き抜き抵抗体と地盤との接触面積が増大することによる、引き抜き耐力が高くなる。
【００２３】
以上は有孔構造のケーシング１０を用いた場合について説明したが、無孔のケーシング１０（図示せず）を用いて施工してもよい。
本例の基本的な施工の工程は、例えば、特開２００３−２６８７６４号公報や、特開２００４−３３２３３４号公報に開示の方法などを適宜採用すれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明によれば、深度の浅いアンカー孔で大きなアンカー耐力を確保できるアンカーの構築方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るアンカーの構築方法を説明するための斜視図。
【図２】本発明で使用するアンカー体を説明するための模式図。
【符号の説明】
【００２６】
１０  ケーシング
２０  アンカー孔
５０  アンカー体
【図１】
2007146372.tif 000002
【図２】
2007146372.tif 000003