(57)【要約】【課題】密封性が良好で、蓋部の開閉にクリック感があり、ワンタッチ開閉し、金型の口部口径の変更が容易で、製造費用が安価な斜め注出ヒンジキャップ及び口栓を提供する。【解決手段】キャップ本体の後方にヒンジを介して蓋部が開閉するヒンジキャップであり、キャップ本体は、天板の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部が傾斜する注出筒を突設し、この注出筒の前方中央の外周面からキャップ本体の天板上面に補強リブを設け、蓋部は、前方部に前方へ突出する開閉用つばを設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面を形成し、蓋部をキャップ本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面が、キャップ本体の注出筒の先端注出口部に密接して注出孔を封止し、蓋部の開閉用つばの内側下端面に突設するロック用突起が、キャップ本体の周壁の前方上端部に突設するロック用突起に嵌着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体の後方に、ヒンジを介して蓋部が開閉するヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、天板の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部が傾斜する注出筒を突設し、この注出筒の前方左右中央位置の外周面からキャップ本体の天板上面に至る補強リブを設け、蓋部は、前方部に前方へ突出する開閉用つばを設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面を形成し、蓋部をキャップ本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面が、キャップ本体の注出筒の先端注出口部に密接して注出孔を封止し、かつ、蓋部の開閉用つばの内側下端面に突設するロック用突起が、キャップ本体の周壁の前方上端部に突設するロック用突起に嵌着することを特徴とする斜め注出ヒンジキャップ。
【請求項２】
キャップ本体の注出筒の注出口部の注出孔の内周面が、内側から先端薄肉に曲面状に広がっていることを特徴する請求項１記載の斜め注出ヒンジキャップ。
【請求項３】
キャップ本体の注出筒の注出口部の後方位置に、環状薄肉部を注出口に沿って設けたことを特徴する請求項１記載の斜め注出ヒンジキャップ。
【請求項４】
キャップ本体の周壁の内周面に、ボトルの口頸部の雄ねじに螺合する雌ねじを設けたことを特徴とする請求項１乃至３記載の斜め注出ヒンジキャップ。
【請求項５】
キャップ本体の周壁の内周面に、ボトルの口頸部の咬合リングに咬合する咬合リングを対応する位置に設けたことを特徴とする請求項１乃至３記載の斜め注出ヒンジキャップ。
【請求項６】
口栓本体の後方に、ヒンジを介して蓋部が開閉するヒンジ口栓において、口栓本体は、天板の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部が傾斜する注出筒を突設し、この注出筒の前方左右中央位置の外周面から口栓本体の天板上面に至る補強リブを設け、蓋部は、前方部に前方へ突出する開閉用つばを設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面を形成し、蓋部を口栓本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面が、口栓本体の注出筒の先端注出口部に密接して注出孔を封止し、かつ、蓋部の開閉用つばの内側下端面に突設するロック用突起が、キャップ本体の周壁の前方上端部に突設するロック用突起に嵌着し、口栓本体の周壁の下方外周面に、パウチの注出位置の内周面に熱融着するパウチ熱融着用リブを設けたことを特徴とする斜め注出ヒンジ口栓。
【請求項７】
口栓本体の注出筒の注出口部の注出孔の内周面が、内側から先端薄肉に曲面状に広がっていることを特徴する請求項６記載の斜め注出ヒンジ口栓。
【請求項８】
口栓本体の注出筒の注出口部の後方位置に、環状薄肉部を注出口に沿って設けたことを特徴する請求項６記載の斜め注出ヒンジ口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋部がヒンジで開閉し、内容物を斜め方向へ少量注出するための斜め注出ヒンジキャップ及び口栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器の対して横方向へ内容物を注出する場合には、容器の口頸部にスプレー部材を装着し、使用するときに、注出用レバーを引いて横方向の注出ノズルから内容物を注出していた。または、キャップ本体と封止キャップとからなる注出ノズル付キャップであり、キャップ本体の天板に封止キャップとの螺合筒を立設し、この螺合筒の天板に、上端部が横方向へ曲がりその先端が下方開きに傾斜して口部を形成する注出ノズルを立設し、キャップ本体に封止キャップを螺着したときに、キャップ本体の注出ノズルの先端の口部が、封止キャップのドーム状天板の内面と密接して封止するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した前者のスプレー部材は、構造が複雑であり、高価なものであった。また、後者の注出ノズル付キャップは、キャップ本体と封止キャップが別部材で高価であり、また、流通過程において、封止キャップが緩み液漏れ事故を発生したり、使用時において、キャップ本体のノズル先端の口部を封止するときに、封止キャップのドーム状天板の内面をキャップ本体のノズル先端の口部に密接するものであるが、封止キャップをキャップ本体に螺着するもであり、キャップ本体のノズル先端の口部が、封止キャップの回転摩擦力により磨耗して密封性が損なわれることなどがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の問題点を解決したものであり、流通時及び使用時の密封性が良好で、蓋部を開閉するときにクリック感があり、ワンタッチ開閉が可能で、金型における口部口径の変更が容易であり、製造費用が比較的に安価な斜め注出ヒンジキャップ及び口栓を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、キャップ本体の後方に、ヒンジを介して蓋部が開閉するヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、天板の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部が傾斜する注出筒を突設し、この注出筒の前方左右中央位置の外周面からキャップ本体の天板上面に至る補強リブを設け、蓋部は、前方部に前方へ突出する開閉用つばを設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面を形成し、蓋部をキャップ本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面が、キャップ本体の注出筒の先端注出口部に密接して注出孔を封止し、かつ、蓋部の開閉用つばの内側下端面に突設するロック用突起が、キャップ本体の周壁の前方上端部に突設するロック用突起に嵌着することを特徴とする斜め注出ヒンジキャップである。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、キャップ本体の注出筒の注出口部の注出孔の内周面が、内側から先端薄肉に曲面状に広がっていることを特徴する第１の発明に記載の斜め注出ヒンジキャップである。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、キャップ本体の注出筒の注出口部の後方位置に、環状薄肉部を注出口に沿って設けたことを特徴する第１の発明に記載の斜め注出ヒンジキャップである。
【０００８】
次に、本発明の第４の発明は、キャップ本体の周壁の内周面に、ボトルの口頸部の雄ねじに螺合する雌ねじを設けたことを特徴とする第１乃至第３に記載の斜め注出ヒンジキャップである。
【０００９】
次に、本発明の第５の発明は、キャップ本体の周壁の内周面に、ボトルの口頸部の咬合リングに咬合する咬合リングを対応する位置に設けたことを特徴とする第１乃至第３に記載の斜め注出ヒンジキャップである。
【００１０】
次に、本発明の第６の発明は、口栓本体の後方に、ヒンジを介して蓋部が開閉するヒンジ口栓において、口栓本体は、天板の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部が傾斜する注出筒を突設し、この注出筒の前方左右中央位置の外周面から口栓本体の天板上面に至る補強リブを設け、蓋部は、前方部に前方へ突出する開閉用つばを設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面を形成し、蓋部を口栓本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面が、口栓本体の注出筒の先端注出口部に密接して注出孔を封止し、かつ、蓋部の開閉用つばの内側下端面に突設するロック用突起が、キャップ本体の周壁の前方上端部に突設するロック用突起に嵌着し、口栓本体の周壁の下方外周面に、パウチの注出位置の内周面に熱融着する熱融着用リブを設けたことを特徴とする斜め注出ヒンジ口栓である。
【００１１】
次に、本発明の第７の発明は、口栓本体の注出筒の注出口部の注出孔の内周面が、内側から先端薄肉に曲面状に広がっていることを特徴する第６の発明に記載の斜め注出ヒンジ口栓である。
【００１２】
そして、本発明の第８の発明は、口栓本体の注出筒の注出口部の後方位置に、環状薄肉部を注出口に沿って設けたことを特徴する第６の発明に記載の斜め注出ヒンジ口栓である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の斜め注出ヒンジキャップ又は口栓は、蓋部をキャップ本体又は口栓本体に閉じると、蓋部の前方に形成された天板の平らな傾斜面の下面が、キャップ本体又は口栓本体の注出筒の先端注出口部に密接して注出孔を封止するが、同時に、蓋部の開閉用つばの内側下端面に突設するロック用突起が、キャップ本体又は口栓本体の周壁の前方上端部に突設するロック用突起に嵌着する。このため、蓋部の天板の傾斜面の下面が、キャップ本体又は口栓本体の注出筒の先端注出口部に、押圧した状態でしっかりと密接し、流通時及び使用時の密封性が良好である。なお、注出口部の密封は、蓋部の天板の傾斜面の下面の押圧によるものであり、蓋部の開閉により注出口部が磨耗するようなことがない。
【００１４】
また、本発明の斜め注出ヒンジキャップ又は口栓は、蓋部を開閉用つばに指を掛けて開閉するときに、蓋部のロック用突起が、キャップ本体又は口栓本体のロック用突起にクリック感（カチッと嵌脱する感覚）を持って開閉するため、使用するときに安心感が得られる。
【００１５】
また、本発明の斜め注出ヒンジキャップ又は口栓は、注出口部の開閉が蓋部の開閉によるものであり、この開閉操作は、ワンタッチで行うことができる。
【００１６】
また、本発明の斜め注出ヒンジキャップ又は口栓は、使用用途に合わせて、注出口部の口径を変える必要がある時に、金型の注出口部の注出孔を形成するスライド軸部品を交換するだけ良いため、注出口部の口径の変更が容易であり、このため、製品のバリエーションが広がる。
【００１７】
そして、本発明の斜め注出ヒンジキャップ又は口栓は、構造が複雑でなく、キャップ本
体又は口栓と蓋部が一体成形品で一部品であるため、製造費用が比較的に安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の斜め注出ヒンジキャップ又は口栓の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１９】
本実施形態１の斜め注出ヒンジキャップ（１０）は、図１及び図２に示すように、キャップ本体（１００）の後方に、ヒンジ（１１）を介して蓋部（２００）が開閉するヒンジキャップである。キャップ本体は、天板（１１０）の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部（１３１）が傾斜する注出筒（１３０）を突設するものである。そして、この注出口部が傾斜する注出筒を補強するために、注出筒の前方左右中央位置の外周面からキャップ本体の天板上面に至る補強リブ（１４０）を設けるものである。蓋部（２００）は、前方部に前方へ突出する開閉用つば（２２０）を設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面（２１１）を形成するものである。これは、蓋部をキャップ本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面（２１１）の下面が、キャップ本体の注出筒の先端注出口部（１３１）に密接して注出孔（１３２）を封止するためである。また、蓋部をキャップ本体に閉じたときに、蓋部をキャップ本体にロックするために、蓋部の開閉用つば（２２０）
の内側下端面にロック用突起（２２１）を突設し、キャップ本体の周壁（１２０）の前方上端部にロック用突起（１１３）を突設するものである。
【００２０】
なお、蓋部をキャップ本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面とキャップ本体の注出筒の先端注出口部との密接性を向上するために、キャップ本体の注出筒の注出口部の注出孔の内周面を、内側から先端薄肉に曲面状に広がるように形成するとよく、また、キャップ本体の注出筒の注出口部の後方位置に、環状薄肉部を注出口に沿って設けるとよい。
【００２１】
また、ヒンジとしては、通常のバタフライヒンジや自動的にある角度で開閉するスナップヒンジなどを使用することができる。本発明実施形態に使用したヒンジは、スナップヒンジあり、図２（ａ）乃至（ｃ）に示すように、キャップ本体と蓋部とを接続する二つのヒンジと、キャップ本体と弾性片（１１ｅ）の一端とを接続するヒンジと、弾性片の他端と蓋部とを接続するヒンジとからなるものである。
【００２２】
また、ボトルの口頸部への装着方法には、螺着方式と打込み方式とあるが、前者の場合には、図３に示すように、キャップ本体（１００）の周壁（１２０）の内周面に、ボトル（３０）の口頸部（３１）の雄ねじ（３２）に螺合する雌ねじ（１２１）を設け、後者の場合には、図４に示すように、キャップ本体（１００）の周壁（１２０）の内周面に、ボトル（３０）の口頸部（３１）の咬合リング（３３）に咬合する咬合リング（１２２）を対応する位置に設けるものである。
【００２３】
次に、本実施形態２の斜め注出ヒンジ口栓（２０）は、図６及び図５（ａ）乃至（ｃ）に示すように、口栓本体（３００）の後方に、ヒンジ（２１）を介して蓋部（４００）が開閉するヒンジ口栓である。口栓本体は、天板（３１０）の注出位置に前方へほぼ４５°の角度で注出口部（３３１）が傾斜する注出筒（３３０）を突設するものである。そして、この注出口部が傾斜する注出筒を補強するために、注出筒の前方左右中央位置の外周面から口栓本体の天板上面に至る補強リブ（３４０）を設けるものである。蓋部（４００）は、前方部に前方へ突出する開閉用つば（４２０）を設け、天板の前方部に後方へ傾斜する平らな傾斜面（４１１）を形成するものである。これは、蓋部を口栓本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面（４１１）の下面が、口栓本体の注出筒の先端注出口部（１３１）に密接して注出孔（３３２）を封止するためである。また、蓋部を口栓本体に閉じたときに、蓋部を口栓本体にロックするために、蓋部の開閉用つば（４２０）の内側下端面にロック用突起（４２１）を突設し、口栓本体の周壁（３２０）の前方上端部にロック用突起（３
１３）を突設するものである。また、口栓本体の周壁（３２０）の下方外周面に、パウチの注出位置の内周面に熱融着する熱融着用リブ（３２１）を設けるものである。
【００２４】
また、本実施形態に使用したヒンジは、使用したときに、周壁外周面から突起するヒンジで指を傷つけないように、口栓本体と接続小片の一端とを接続するヒンジと、接続小片の他端と蓋部とを接続するヒンジとからなるものである。
【００２５】
なお、蓋部を口栓本体に閉じたときに、蓋部の傾斜面の下面と口栓本体の注出筒の先端注出口部との密接性を向上するために、口栓本体の注出筒の注出口部の注出孔の内周面を、内側から先端薄肉に曲面状に広がるように形成するとよく、また、口栓本体の注出筒の注出口部の後方位置に、環状薄肉部を注出口に沿って設けるとよい。
【００２６】
上述の斜め注出ヒンジ口栓のパウチへの取り付けは、図９に示すように、パウチ（４０）の注出位置に、斜め注出ヒンジ口栓（２０）の口栓本体（３００）の熱融着用リブ（３２１）を設ける周壁下方部を挿入して、熱融着用リブの外周面に、パウチの内周面をヒートシール法や超音波シール法などで熱融着するものである。
【００２７】
また、上述した本実施形態の斜め注出ヒンジキャップ及び口栓の製造方法は、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法によりキャップ本体と蓋部とを、または、口栓本体と蓋部とを一体に射出成形するものである。なお、雌型については、図７に示すように、斜め注出ヒンジキャップ（１０）又は斜め注出ヒンジ口栓（２０）の左右方向の中央位置に、前後方向のパーティングライン（ＰＬ）を形成させた割り型を使用するものである。なお、金型の注出口部の注出孔を形成するスライド軸部品を交換することにより、注出口部の口径を変更することができるが、強度の点から最小口径をΦ１．０ｍｍとするものである。
【００２８】
なお、上述した本実施形態の斜め注出ヒンジキャップ及び口栓は、使用するときに少量注出するものであるが、用途としては、醤油、ソース、ケチャップ、その他調味料などの食品や、シャンプー、台所洗剤、ボディーソープ、トイレ洗浄剤などの非食品など容器に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ボトルの口頸部に螺着した本発明の一実施形態の斜め注出ヒンジキャップの断面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す斜め注出ヒンジキャップの平面図であり、（ｂ）は、側面図で、（ｃ）は、蓋部を開らいたときの側面図である。
【図３】図１に示す斜め注出ヒンジキャップを、ボトルの口頸部に螺合により装着したときの断面図である。
【図４】図１に示す斜め注出ヒンジキャップを、ボトルの口頸部に咬合により装着したときの断面図である。
【図５】本発明の一実施形態の斜め注出ヒンジ口栓の平面図であり、（ｂ）は、側面図で、（ｃ）は、蓋部を開らいたときの側面図である。
【図６】本発明の一実施形態の斜め注出ヒンジ口栓の断面図である。
【図７】金型のパーティングラインの位置を示す説明図である。
【図８】（ａ）は、本発明の一実施形態の斜め注出ヒンジ口栓の注出口部の内周面の形状を示す説明図であり、（ｂ）は、本発明の他の一実施形態の斜め注出ヒンジ口栓の注出口部の形状を示す説明図である。
【図９】パウチの上端の注出位置に、本発明の一実施形態の斜め注出ヒンジ口栓を取り付けた  口栓付パウチの斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０……斜め注出ヒンジキャップ
１１，２１……ヒンジ
１１ｅ……弾性片
２０……斜め注出ヒンジ口栓
３０……ボトル
３１……口頸部
３２……雄ねじ
３３，１２２……咬合リング
４０……パウチ
１００……キャップ本体
１１０，２１０，３１０，４１０……天板
１１１……コンタクト封止リング
１１２……インナー封止リング
１１３，２２１，３１３，４２１……ロック用突起
１２０，３２０……周壁
１２１……雌ねじ
１３０，３３０……注出筒
１３１，３３１……注出口部
１３２，３３２……注出孔
１３３，３３３……環状薄肉部
１４０，３４０……補強リブ
２００，４００……蓋部
２１１，４１１……傾斜面
２２０，４２０……開閉用つば
３００……口栓本体
３２１……パウチ熱融着用リブ
ＰＬ……パーティングライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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