(57)【要約】      （修正有）【課題】被切断板材等を直角状に切断する際に被切断板材等の長短に関係なく取り外したりせず、定規本体に取着させながら自在にスライドさせ、所定位置に定規本体を揺動させることなく、被切断板材等の一端面部を確実に押圧し固定できる丸鋸定規用クランプを提供する。【解決手段】定規本体を構成する左端面部と右端面部３の間の表面部４に凹部５を有し、定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、定規本体の左側方に延設する取付部と、取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定規本体を構成する左端面部と右端面部の間の表面部に凹部を有し、且前記定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、前記定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、前記定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、前記定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、且定規本体の左側方に延設する取付部と、前記取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着せしめることを特徴とする丸鋸定規用クランプ。
【請求項２】
前記押圧調節機構の取付部を、下方螺孔を有し、且所定の幅員を有する下方取付部と、前記螺孔に合致する上方螺孔と前記定規本体の表面部の凹部に嵌挿する嵌挿部を有し、且所定の幅員を有する上方取付部を設け、前記上方取付部と下方取付部とをネジ付緊締具をもって接続せしめることを特徴とする請求項１記載の丸鋸定規用クランプ。
【請求項３】
前記押圧調節機構の押圧部を、前記上方取付部の一端部を延設し、且延設せしめた前記上方取付部の前方端面部と後方端面部とを下方に所定の幅員をもって折曲せしめて前方折曲部と後方折曲部を形成し、前記後方折曲部は前記前方折曲部より短く形成し、前記後方折曲部に、被切断板材等の一端面部を自在に当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部を取着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の丸鋸定規用クランプ。
【請求項４】
前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に介在し、ピストンを挿通せしめる貫通孔付固定体を前記前方折曲部に取着し、且前記前方折曲部の外側方に頭部にスリット部を有し、前記スリット部の凹部と底面部との間に前記ピストンが貫通する貫通孔を有するクランプ本体を形成し、前記スリット部の凹部に挿入するバネによって貫通する前記ピストンを出入自在とし、前記スリット部内に前記バネによって持上げられる前記ピストンの頭部を押圧する押圧部付のクランプレバーを枢着せしめるクランプを前記前方折曲部に取着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の丸鋸定規用クランプ。
【請求項５】
前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に、ピストンを挿入せしめる嵌挿孔付押圧体を前記ピストンの移動に比例して移動ができるように介在し、且前記前方折曲部の外側方に頭部にスリット部を有し、前記スリット部の凹部と底面部との間に前記ピストンが貫通する貫通孔を有するクランプ本体を形成し、前記スリット部の凹部に挿入するバネによって貫通する前記ピストンを前記押圧体の嵌挿孔に挿入し、前記スリット部内に前記バネによって持上げられる前記ピストンの頭部を押圧する押圧部付のクランプレバーを枢着せしめるクランプを前記前方折曲部に取着せしめると共に、前記押圧体が前記ピストンの出入時に移動し、弾力性を有する前記押圧部を押し付けることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の丸鋸定規用クランプ。
【請求項６】
定規本体を構成する左端面部と右端面部の間の表面部に凹部を有し、且前記定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、前記定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、前記定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、前記定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、且定規本体の左側方に延設する取付部と、前記取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着せしめ、前記押圧調節機構の取付部を、下方螺孔を有し、且所定の幅員を有する下方取付部と、前記螺孔に合致する上方螺孔と前記定規本体の表面部の凹部に嵌挿する嵌挿部を有し、且所定の幅員を有する上方取付部を設け、前記上方取付部と下方取付部とをネジ付緊締具をもって接続せしめ、前記押圧調節機構の押圧部を、前記上方取付部の一端部を延設し、且延設せしめた前記上方取付部の前方端面部と後方端面部とを下方に所定の幅員をもって折曲せしめて前方折曲部と後方折曲部を形成し、前記後方折曲部は前記前方折曲部より短く形成し、前記後方折曲部に、被切断板材等の一端面部を自在に当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部を取着せしめ、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に、螺杆を挿入せしめる嵌挿孔付押圧体を介在し、前記前方折曲部に取着せしめた螺孔を有する支持部に前記螺杆を螺入し、且前記螺杆を前記押圧体の嵌挿孔に挿入し、前記螺杆の回動によって前記押圧体が前記押圧部を押圧することを特徴とする丸鋸定規用クランプ。
【請求項７】
前記押圧部の表面部を、突刺状の突起部を形成せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の丸鋸定規用クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸鋸を使用して被切断板材等を直角に切断している最中に、ガイド定規が揺動しない丸鋸定規用クランプの分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来丸鋸とガイド定規を使用して、前記定規を被切断板材等に固定させながら直角もしくは所定の角度でカットする丸鋸用ガイド定規はあった。
【０００３】
そして前記丸鋸用ガイド定規に取着する被切断板材等の一端面部を固定する当接体は、前記当接体を定規本体から取り外すのに、一々定規本体の段付き溝に設けた挿入孔を介して着脱する工程の作業を必要とし、もし仮にも前記挿入孔を余りにも細長く形成すれば、定規本体の強度を弱めることになる。
【０００４】
さらに被切断板材等の長短に応じて前記当接体の取付け位置を調節するには、短い板材ならばそれに見合った挿入孔に当接体を挿入し、前記挿入孔の長さの範囲内でスライドさせ所定の位置で前記被切断板材等の一端面部を固定していた。
【０００５】
また前記被切断板材等が長い場合、前記当接体の取付け位置を移動させることになるが、前記挿入孔の長さにも限界があるため、前記挿入孔とは別個の挿入孔に前記当接体を嵌め替えをしなければならなかった。
【０００６】
さらに前記定規本体に嵌着の当接体は、傾斜状にて形成されており、そのため当接体を構成する傾斜状の部分だけが被切断板材等の一端面部を押圧し固定する機構であった。
【特許文献１】特許第２９６９２１３号特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許第２９６９２１３号に係る切断用定規装置は、被切断板材等の一端面部を当接体を介して固定する構造をなしているが、被切断板材等の長さに応じて前記当接体を別個に形成の取付け用挿入孔に一々取外し嵌め替えなければならなかった。
【０００８】
さらに被切断板材等の一端面部の固定時には、当接体が傾動状態となって一部分のみが当接し固定するものであった。
【０００９】
しかしながら本発明は、被切断板材等を直角状に切断するときに被切断板材等の長短に関係なく取り外したりすることなく、且定規本体に取着させながら自在にスライドさせ、所定の位置に定規本体を揺動させることなく、被切断板材等の一端面部を確実に押圧し固定ができるようにしたものである。
【００１０】
さらに本発明は、被切断板材等の一端面部の全面を押圧し固定し押圧面を従来のものに比し著しく大にしたものを提供するものである。
【００１１】
また本発明は、押圧部を押圧するピストンの伸縮手段を円弧を画くように回動するクランプレバーの回動作業によって押圧部の押圧と解除とを確実に処理せしめる操作手段を提供したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の課題を解決するための手段は以下のとおりである。
【００１３】
請求項１記載の発明は、定規本体を構成する左端面部と右端面部の間の表面部に凹部を有し、且前記定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、前記定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、前記定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、前記定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、且定規本体の左側方に延設する取付部と、前記取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着せしめることを特徴とする丸鋸定規用クランプである。
【００１４】
請求項２記載の発明は、前記押圧調節機構の取付部を、下方螺孔を有し、且所定の幅員を有する下方取付部と、前記螺孔に合致する上方螺孔と前記定規本体の表面部の凹部に嵌挿する嵌挿部を有し、且所定の幅員を有する上方取付部を設け、前記上方取付部と下方取付部とをネジ付緊締具をもって接続せしめることを特徴とする請求項１記載の丸鋸定規用クランプである。
【００１５】
請求項３記載の発明は、前記押圧調節機構の押圧部を、前記上方取付部の一端部を延設し、且延設せしめた前記上方取付部の前方端面部と後方端面部とを下方に所定の幅員をもって折曲せしめて前方折曲部と後方折曲部を形成し、前記後方折曲部は前記前方折曲部より短く形成し、前記後方折曲部に、被切断板材等の一端面部を自在に当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部を取着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の丸鋸定規用クランプである。
【００１６】
請求項４記載の発明は、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に介在し、ピストンを挿通せしめる貫通孔付固定体を前記前方折曲部に取着し、且前記前方折曲部の外側方に頭部にスリット部を有し、前記スリット部の凹部と底面部との間に前記ピストンが貫通する貫通孔を有するクランプ本体を形成し、前記スリット部の凹部に挿入するバネによって貫通する前記ピストンを出入自在とし、前記スリット部内に前記バネによって持上げられる前記ピストンの頭部を押圧する押圧部付のクランプレバーを枢着せしめるクランプを前記前方折曲部に取着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の丸鋸定規用クランプである。
【００１７】
請求項５記載の発明は、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に、ピストンを挿入せしめる嵌挿孔付押圧体を前記ピストンの移動に比例して移動ができるように介在し、且前記前方折曲部の外側方に頭部にスリット部を有し、前記スリット部の凹部と底面部との間に前記ピストンが貫通する貫通孔を有するクランプ本体を形成し、前記スリット部の凹部に挿入するバネによって貫通する前記ピストンを前記押圧体の嵌挿孔に挿入し、前記スリット部内に前記バネによって持上げられる前記ピストンの頭部を押圧する押圧部付のクランプレバーを枢着せしめるクランプを前記前方折曲部に取着せしめると共に、前記押圧体が前記ピストンの出入時に移動し、弾力性を有する前記押圧部を押し付けることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の丸鋸定規用クランプである。
【００１８】
請求項６記載の発明は、定規本体を構成する左端面部と右端面部の間の表面部に凹部を有し、且前記定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、前記定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、前記定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、前記定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、且定規本体の左側方に延設する取付部と、前記取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着せしめ、前記押圧調節機構の取付部を、下方螺孔を有し、且所定の幅員を有する下方取付部と、前記螺孔に合致する上方螺孔と前記定規本体の表面部の凹部に嵌挿する嵌挿部を有し、且所定の幅員を有する上方取付部を設け、前記上方取付部と下方取付部とをネジ付緊締具をもって接続せしめ、前記押圧調節機構の押圧部を、前記上方取付部の一端部を延設し、且延設せしめた前記上方取付部の前方端面部と後方端面部とを下方に所定の幅員をもって折曲せしめて前方折曲部と後方折曲部を形成し、前記後方折曲部は前記前方折曲部より短く形成し、前記後方折曲部に、被切断板材等の一端面部を自在に当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部を取着せしめ、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に、螺杆を挿入せしめる嵌挿孔付押圧体を介在し、前記前方折曲部に取着せしめた螺孔を有する支持部に前記螺杆を螺入し、且前記螺杆を前記押圧体の嵌挿孔に挿入し、前記螺杆の回動によって前記押圧体が前記押圧部を押圧することを特徴とする丸鋸定規用クランプである。
【００１９】
請求項７記載の発明は、前記押圧部の表面部を、突刺状の突起部を形成せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の丸鋸定規用クランプである。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明は、定規本体を構成する左端面部と右端面部の間の表面部に凹部を有し、且前記定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、前記定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、前記定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、前記定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、且定規本体の左側方に延設する取付部と、前記取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着せしめる丸鋸定規用クランプなので、定規本体に取着せしめた押圧調節機構を定規本体に取着させたまま前方もしくは後方にスライドさせ、被切断板材等の一端面部を押圧し固定する作業を極めてスムーズにした。
【００２１】
さらに本発明は、被切断板材等の一端面部の全面を押圧して定規本体が揺動するのを確実に阻止し、直角状のカット作業を確実にした利点がある。
【００２２】
請求項２記載の発明は、前記押圧調節機構の取付部を、下方螺孔を有し、且所定の幅員を有する下方取付部と、前記螺孔に合致する上方螺孔と前記定規本体の表面部の凹部に嵌挿する嵌挿部を有し、且所定の幅員を有する上方取付部を設け、前記上方取付部と下方取付部とをネジ付緊締具をもって接続せしめる丸鋸定規用クランプなので、押圧調節機構の取付け部を定規本体に対し確実に嵌着できる利点がある。
【００２３】
さらに本発明は、前記請求項１記載の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２４】
請求項３記載の発明は、前記押圧調節機構の押圧部を、前記上方取付部の一端部を延設し、且延設せしめた前記上方取付部の前方端面部と後方端面部とを下方に所定の幅員をもって折曲せしめて前方折曲部と後方折曲部を形成し、前記後方折曲部は前記前方折曲部より短く形成し、前記後方折曲部に、被切断板材等の一端面部を自在に当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部を取着せしめる丸鋸定規用クランプなので、被切断板材等の一端面部を確実に押圧し固定できる利点を有している。
【００２５】
さらに本発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２６】
請求項４記載の発明は、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に介在し、ピストンを挿通せしめる貫通孔付固定体を前記前方折曲部に取着し、且前記前方折曲部の外側方に頭部にスリット部を有し、且スリット部の凹部と底面部との間に前記ピストンが貫通する貫通孔を有するクランプ本体を形成し、前記スリット部の凹部に挿入するバネによって貫通する前記ピストンを出入自在とし、前記スリット部内に前記バネによって持上げられる前記ピストンの頭部を押圧する押圧部付のクランプレバーを枢着せしめるクランプを前記前方折曲部に取着せしめる丸鋸定規用クランプなので、クランプレバーを円弧を画くように回動するだけで、ピストンの出入を自在に調節し、前記ピストンの出入によって被切断板材等の一端面部への押圧操作を極めて簡単にして、且確実に処理できる利点を有している。
【００２７】
さらに本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２８】
請求項５記載の発明は、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に、ピストンを挿入せしめる嵌挿孔付押圧体を前記ピストンの移動に比例して移動ができるように介在し、且前記前方折曲部の外側方に頭部にスリット部を有し、前記スリット部の凹部と底面部との間に前記ピストンが貫通する貫通孔を有するクランプ本体を形成し、前記スリット部の凹部に挿入するバネによって貫通する前記ピストンを前記固定体の嵌挿孔に挿入し、前記スリット部内に前記バネによって持上げられる前記ピストンの頭部を押圧する押圧部付のクランプレバーを枢着せしめるクランプを前記前方折曲部に取着せしめると共に、前記押圧体が前記ピストンの出入時に移動し、弾力性を有する前記押圧部を押し付ける丸鋸定規用クランプなので、クランプレバーを円弧を画くように回動するだけで、ピストンの出入を自在に調節し、前記ピストンの出入によって被切断板材等の一端面部への押圧操作を極めて簡単にして、且確実に処理できる利点を有している。
【００２９】
さらに本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４の発明の効果と同じ効果を有している。
【００３０】
請求項６記載の発明は、定規本体を構成する左端面部と右端面部の間の表面部に凹部を有し、且前記定規本体の裏面部に凹部を有する定規本体の左側方に取手付固定体を取着し、前記定規本体の表面部と裏面部とを挾着し、前記定規本体の表面部と裏面部の凹部に嵌り込みながらスライドすると共に、前記定規本体に弛緩もしくは緊締可能にして、且定規本体の左側方に延設する取付部と、前記取付部の一端部に被切断板材等の一端面部を押圧する押圧部付押圧調節部とからなる押圧調節機構を取着せしめ、前記押圧調節機構の取付部を、下方螺孔を有し、且所定の幅員を有する下方取付部と、前記螺孔に合致する上方螺孔と前記定規本体の表面部の凹部に嵌挿する嵌挿部を有し、且所定の幅員を有する上方取付部を設け、前記上方取付部と下方取付部とをネジ付緊締具をもって接続せしめ、前記押圧調節機構の押圧部を、前記上方取付部の一端部を延設し、且延設せしめた前記上方取付部の前方端面部と後方端面部とを下方に所定の幅員をもって折曲せしめて前方折曲部と後方折曲部を形成し、前記後方折曲部は前記前方折曲部より短く形成し、前記後方折曲部に、被切断板材等の一端面部を自在に当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部を取着せしめ、前記押圧調節機構の押圧調節部を、前記上方取付部の前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に、螺杆を挿入せしめる嵌挿孔付押圧体を介在し、前記前方折曲部に取着せしめた螺孔を有する支持部に前記螺杆を螺入し、且前記螺杆を前記押圧体の嵌挿孔に挿入し、前記螺杆の回動によって前記押圧体が前記押圧部を押圧する丸鋸定規用クランプなので、螺杆を回動させることによって前記前方折曲部と前記押圧部との間の間隙部に介在している押圧体を右側方に移動し前記押圧部を確実に押圧し被切断板材等の一端面部を押圧できる利点がある。
【００３１】
さらに本発明は、構造が簡単なので安価に製作できる。
【００３２】
請求項７記載の発明は、前記押圧部の表面部を、突刺状の突起部を形成せしめる丸鋸定規用クランプなので、突起状の突起部によって被切断板材の一端面部を確実に押圧しつづけ、且定規本体を確実に固定せしめる利点を有している。
【００３３】
さらに本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の発明の効果と同じ効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の請求項１〜７記載の発明の実施の形態は、共通しているので以下のとおり一括して説明する。
【００３５】
図面において、ａはガイド定規を構成する定規本体、ｂは前記ガイド定規本体ａにスライド自在に取着の本発明の要部である押圧調節機構である。ｃは電動丸鋸である。
【００３６】
さらに本発明の丸鋸定規用クランプは、定規本体ａの左側方に取手１付固定体ｄの右側部を図面図示のように取着する。
【００３７】
以下前記した各構成部材の実施の形態を説明する。
【００３８】
本発明を構成する定規本体ａにつき説明する。
【００３９】
この定規本体ａは左側面部２と右側面部３との間の表面部４に凹部５が形成されている。６は右側面部３寄りの表面部４に付記されている目盛である。４ａは表面部４の左側面部２寄りに設けた帯状突出部である。７は前記固定体ｄを固着する止め具である。
【００４０】
さらに本発明の定規本体ａの左側面部２寄りの裏面部８には、帯状にして、且高さを調節し、滑止め機能を有する帯状突出部９を設ける。
【００４１】
また本発明の定規本体ａの右側面部３寄りの裏面部８に、前記帯状突出部９と同じ高さの広幅にして、且帯状の対向突出部１０が形成されている。
【００４２】
前記帯状突出部９と対向突出部１０との間に、凹部１１が形成される。
【００４３】
そして本発明の定規本体ａの長さは特に限定しない。
【００４４】
つぎに本発明の押圧調節機構ｂの実施の形態を説明する。
【００４５】
この押圧調節機構ｂは前記定規本体ａに弛緩もしくは緊締してスライドが自在な構造の取付部１２を設ける。
【００４６】
この取付部１２は板状の上方取付部１３と板状の下方取付部１４とから構成されている。
【００４７】
即ち前記下方取付部１４は、前記裏面部８の凹部１１に嵌挿する右側嵌挿部１５と、さらに定規本体ａの裏面部８に突設する帯状突出部９に嵌挿する中央凹部１６形成する。さらに前記中央凹部１６を延設し螺孔１７を有する下方支持部１８と、前記下方支持部１８の端部を切欠して形成する突出部１９を有する。
【００４８】
以上が板状の下方取付部１４の構成である。
【００４９】
つぎに前記下方取付部１４とセットとなって組立てられる上方取付部１３の構造を説明する。
【００５０】
前記定規本体ａの表面部４に形成する凹部５に嵌挿する上方嵌挿部２０を有し、この上方嵌挿部２０の一端部を延設して定規本体ａの表面部４の帯状突出部４ａを嵌挿する上方嵌挿部２１を設ける。さらに前記上方嵌挿部２１の一端部を延設して前記螺孔１７と合致する上方螺孔２２を有する上方取付部２３を設ける。
【００５１】
さらに本発明においては、前記上方取付部２３の一端部を延設し前方端面部２４と後方端面部２５を下方に稍直角状に若干の幅員をもって折曲せしめ、前記前方折曲部２７を後方折曲部２８とを形成する。
【００５２】
前記後方折曲部２８は、前記前方折曲部２７より若干短く形成する。
【００５３】
２９は前記後方折曲部２８に取着する被切断板材３０の一端面部を当接押圧する弾性を有する資材製の押圧部である。この押圧部２９の表面部３１には突刺状の突起部３２を形成する。また前記押圧部２９は前記後方折曲部２８に前記前方折曲部２８と平行状に取着するか、あるいは前記上方取付部２３の一端部を延設せしめ形成の上面部３３と、前方折曲部２７と後方折曲部２８の表面部に被覆せしめてもよい。３４は前記押圧部２９を固着の止め具である。
【００５４】
３５は上方取付部１３と下方取付部１４とを螺孔１７、２２を介して接続せしめるネジは緊締具である。
【００５５】
以上が押圧調節機構ｂを構成する取付部と押圧部の実施の形態である。
【００５６】
さらに本発明の押圧調節機構ｂの押圧調節部ｅにつき説明する。
【００５７】
前記押圧調節部ｅは、前記前方折曲部２７と後方折曲部２８に沿って延設する押圧部２９との間に形成の間隙部３６の下方部に、貫通孔３７ａ付固定体３７を水平状に介在し、前記固定体３７の一端部を前記前方折曲部２７に固着する。
【００５８】
そのため前記固定体３７の他端部は前記押圧部２９の下方部と接触もしくは接触に近い状態で取着されている。
【００５９】
さらに前記固定体３７を取着した前方折曲部２７にクランプ本体３８を同じ軸線上にして、且水平状にクランプ本体３８の一端部を取着する。
【００６０】
前記クランプ本体３８は、頭部にスリット部３９、３９を設け、前記スリット部３９、３９の凹部４０と前記クランプ本体３８の底面部４１との間にピストン４２が貫通する貫通孔４３を形成する。前記ピストン４２は前記貫通孔４３と貫通孔３７ａの両方に貫通する形状である。
【００６１】
さらに前記ピストン４２は、その頭部４６が前記スリット部３９、３９の凹部４０より内側部に形成された嵌挿孔４４内に嵌挿するバネ４５に引掛っており、前記バネ４５が常時ピストン４２を押上げている。
【００６２】
前記スリット部３９、３９内に嵌挿可能な形状にして、且底部に凹部４８を有するクランクレバー４７を、前記スリット部３９、３９にピン４９を介して回動自在に枢着する。
【００６３】
前記のように枢着するクランプレバー４７が、前記固定体３７とクランプ本体３８と同一線上に位置するときは、ピストン４２の頭部４６が前記クランクレバー４７の凹部４８に挿入しバネ４５の付勢によって押上げられている。そのとき押圧部２９は、ピストン４２が飛出していないので被切断板材３０を押圧していない。
【００６４】
さらに前記クランプレバー４７は、円弧を画くように傾倒すれば、ピストン４２の頭部４６が前記クランプレバー４７の凹部４８から外れ、凹部４８以外の若干膨出している外周面部５１に当接しピストン４２が貫通孔３７ａ、４３内を右方向に移動し、前記ピストン４２の先端部が飛出し前記押圧部２９を被切断板材３０の一端面部３０ａに当接し押圧する。
【００６５】
さらに前記クランプレバー４７は、図面図示のとおり半円弧を画くように回動する。
【００６６】
以上が押圧調節機構ｂを構成する押圧調節部ｅの構成である。
【００６７】
５２は被切断板材３０の他の端面部、５３は前記固定体ｄの下方部に前記定規本体ａの目盛６が付されている右側面部２に対し直角状に設けられた突き当て部である。５４は前記固定体ｄの下方部に設けた突き当て部５３が確実に突き当たっているか否かを確認する確認用窓部である。５５は前記突き当て部５３内に挿入している捨て木、５６は捨て木を固定する固定ネジである。
【００６８】
５７は被切断板材３０が丸鋸ｃによって切断された切り口である。
【００６９】
つぎに本発明の丸鋸定規用クランプは以下の手法により使用する。
【００７０】
丸鋸ｃ以外のガイド定規本体ａの取手１をつかみ、被切断板材３０の上面にのせる。その固定体ｄの下方部に設けた突き当て部５３を被切断板材３０の他の端面部５２に当ててやる。そして捨て木５５を引き出し位置が確定したら捨て木５５を固定ネジ５６で締め付ける。
【００７１】
さらにネジ付緊締具３５を若干弛緩して上方取付部２３と下方取付部１４とを前記定規本体ａを上下方にスライドさせ、前記押圧部２９が被切断板材３０の一端面部３０ａを当接したところでストップし前記ネジ付緊締具３５を緊締し取付けが完了する。
【００７２】
しかる後取手１をつかみ丸鋸ｃを前進させると所定の切断ができる。
【００７３】
つぎに前記した実施例以外に図５、６に示すような実施例がある。
【００７４】
前記押圧調節機構ｂを構成している貫通孔３７ｂ付き押圧体３７ａの構造を下記の構成に変更した。
【００７５】
即ち前記押圧体３７ａが、前記ピストン４２を飛出させない構造である有底形状にすると共に、図６に示すように右方向への移動を可能にした。従って前記実施例の形態では、前方折曲部２７に固着せしめていたが固着しない。
【００７６】
そのため前記押圧体３７´ａの前記嵌挿孔３７ｂは、左側方を開口部とする有底状の嵌挿孔３７ｃとする。
【００７７】
そして前記嵌挿孔３７ｃには、前記ピストン４２が図面図示のように挿入する。その際前記嵌挿孔３７ｃは、ピストン４２の径より若干大きく形成する。そのため押圧体３７´ａが挿入中のピストン４２によって回転自在である。
【００７８】
さらに本発明は、前記ピストン４２を挿入した押圧体３７´ａ以外の構成部材は、前記した各構成部材と同じものを使用して、前記ピストン４２を押圧したり、押圧を解除したりする点は全く同じである。従って前記各構成部材の組立ての説明を省略した。
【００７９】
そこで前記のような発明の実施例の形態の押圧調節機構ｂを動作するには、前記クランプ本体３８のクランプレバー４７を回動させる。
【００８０】
前記クランプレバー４７をピストン４２に対し直角状に回動すると、前記ピストン４２が前記押圧体３７´ａを右方向に移動し、押圧体３７´ａの底面部が前記押圧部２９を押圧する。そのとき押圧部２９が被切断板材３０の一端面部３０ａに当接し押圧する。
【００８１】
さらに前記クランプレバー４７を前記ピストン４２と同じ線上に戻すと、バネ４５が前記ピストン４２の頭部４６を押圧し、同時に前記押圧体３７ａが弾力性を有する押圧部２９によって左方向に移動し、前記被切断板材３０の押圧を解除する。
【００８２】
さらに本発明は、前記したような実施形態以外に下記の実施形態を有している。
【００８３】
この実施の形態は、前記押圧調節機構ｂを構成するクランプ本体３８とスリット部３９、３９とクランプレバー４７等を使用しないことを特長とする。
【００８４】
即ち前記押圧体３７´ａに対応する部材として、前記前方折曲部２７と前記押圧部２９との間の間隙部３６の下方部に、図７のように水平状にして、且右方向に若干移動できる押圧体３７ｄを使用する。
【００８５】
さらにこの発明は、前記前方折曲部２７の所定個所に、内側に雌ネジを設けた螺孔２７ｂを有する支持部２７ａを、前記螺孔２７ｂが直交するようにして取着する。
【００８６】
そして前記押圧体３７ｄは、図面図示において左側方を開口部とする有底状の嵌挿孔３７ｅを形成する。
【００８７】
また本発明は、所定の個所にネジ部４２ｂを有する螺杆４２ａを形成し、前記螺杆４２ａの頭部には、つかみ部４６ａを突設する。
【００８８】
前記螺杆４２ａは、螺杆４２ａの先端部を前記螺孔２７ａに挿入し、順次前記押圧体３７ｄの嵌挿孔３７ｅに挿入してやる。前記押圧体３７ｄは有底形状のため、挿入した螺孔４２ａの先端部が飛出しない。
【００８９】
そして前記螺杆４２ａのネジ部４２ｂが前記螺孔２７ｂに螺入し、前記押圧体３７ｄの先端部が前記押圧部２９に当接する状態にして螺杆４２ａの螺入もしくは螺戻をストップさせる。
【００９０】
前記螺孔４２ａの螺入もしくは螺戻の操作は、つかみ部４６ａを介して行う。
【００９１】
前記した構成からなる第３実施例の丸鋸定規用クランプを使用するときは下記のように動作させる。
【００９２】
前記発明のものは、前記した丸鋸定規用クランプと同じように、被切断板材３０にセットする。
【００９３】
そしてつかみ部４６ａを回動すると、前記押圧体３７ｄが図面図示の場合、右側方に若干移動して前記押圧部２９を押圧する。押圧された押圧部２９が前記板材３０の一端面部３０ａを押圧し、前記板材３０を確実に固定し、丸鋸ｃはカッティング作業時に揺動しない。そのため確実にカッティング作業ができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明丸鋸定規用クランプの一部切欠拡大斜視図である。
【００９５】
【図２】同要部の一部切欠拡大縦面図である。
【００９６】
【図３】図２における要部の使用状態を示す一部切欠拡大縦面図である。
【００９７】
【図４】同丸鋸定規用クランプの要部の一部切欠拡大縦面図である。
【００９８】
【図５】同第２実施例の一部切欠拡大縦断面図である。
【００９９】
【図６】図５における丸鋸定規用クランプの操作状態を示す一部切欠拡大縦断面図である。
【０１００】
【図７】同第３実施例の一部切欠拡大縦断面図である。
【０１０１】
【図８】同クランプを外したガイド定規の斜視図である。
【０１０２】
【図９】図８におけるガイド定規を被切断板材の上面にのせた状態の平面図である。
【０１０３】
【図１０】クランプを図示していないガイド定規の一部切欠平面図である。
【０１０４】
【図１１】被切断板材の上面にのせたガイド定規の一部切欠平面図である。
【０１０５】
【図１２】クランプを図示していないガイド定規の被切断板材を切断している状態の斜視図である。
【０１０６】
【図１３】ガイド定規と丸鋸の使用状態を示す一部切欠平面図である。
【符号の説明】
【０１０７】
ａ      定規本体
ｂ      押圧調節機構
ｃ      丸鋸
ｄ      固定体
ｅ      押圧調節部
１      取手
２      左側面部
３      右側面部
４      表面部
４ａ    帯状突出部
５      凹部
６      目盛
７      止め具
８      裏面部
９      帯状突出部
１０    対向突出部
１１    凹部
１２    取付部
１３    上方取付部
１４    下方取付部
１５    右側嵌挿部
１６    凹部
１７    螺孔
１８    下方支持部
１９    突出部
２０    上方嵌挿部
２１    上方嵌挿部
２２    上方螺孔
２３    上方取付部
２４    前方端面部
２５    後方端面部
２７    前方折曲部
２７ａ  支持部
２７ｂ  螺孔
２８    後方折曲部
２９    押圧部
３０    被切断板材
３０ａ  一端面部
３１    表面部
３２    突起部
３３    上面部
３４    止め具
３５    ネジ付緊締具
３６    間隙部
３７    固定体
３７´ａ押圧体
３７ｂ  貫通孔
３７ｄ  押圧体
３７ｅ  嵌挿孔
３８    クランプ本体
３９    スリット部
４０    凹部
４１    底面部
４２    ピストン
４２ａ  螺孔
４２ｂ  ネジ部
４３    貫通孔
４４    嵌挿孔
４５    バネ
４６    頭部
４６ａ  つかみ部
４７    クランプレバー
４８    凹部
４９    ピン
５１    外周面部
５２    他の端面部
５３    突き当て部
５４    窓部
５５    捨て木
５６    固定ネジ
５７    切り口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007083488.tif 000009
【図８】
2007083488.tif 000010
【図９】
2007083488.tif 000011
【図１０】
2007083488.tif 000012
【図１１】
2007083488.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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