(57)【要約】      （修正有）【課題】効率良くしかも連続してパネルのクリーニング作業が行なえるパネル用クリーニング装置を提供する。【解決手段】搬送経路中には、回転駆動によりパネルの表面をクリーニングするためのクリーニングローラ機構３と、クリーニングローラ機構にパネルを搬入するためのパネル搬入部４と、パネル搬出部５とが備えられ、パネル搬入部及びパネル搬出部には、パネルを挟持して搬送するためのニップローラ対４１，４２が備えられており、クリーニングローラ機構が、パネルの両面を同時にクリーニングするための一対のクリーニングローラ３ａ，３ｂから構成されるとともに、帯状のクリーニングテープ３１をローラ本体のローラ面に螺旋状に巻き付けて構成し、またクリーニングローラ機構の近傍には、洗浄液をパネルに吹きつけるための洗浄液噴射部６が設けられた。【選択図】  図２
2007083140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体上にパネルの搬送経路が設けられ、この搬送経路中には、回転駆動により搬送経路上のパネルの表面をクリーニングするためのクリーニングローラ機構と、このクリーニングローラ機構の上流側に位置して、クリーニングローラ機構にパネルを搬入するためのパネル搬入部と、クリーニングローラ機構の下流側に位置して、クリーニングローラ機構からパネルを搬出するためのパネル搬出部とが備えられ、パネル搬入部及びパネル搬出部には、パネルを挟持して搬送するためのニップローラ対が備えられていることを特徴とするパネル用クリーニング装置。
【請求項２】
クリーニングローラ機構が、パネルの両面を同時にクリーニングするための一対のクリーニングローラから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のパネル用クリーニング装置。
【請求項３】
クリーニングローラ機構が、帯状のクリーニングテープをローラ本体のローラ面に螺旋状に巻き付けて構成していることを特徴とする請求項１または２に記載のパネル用クリーニング装置。
【請求項４】
クリーニングローラ機構が、クリーニングテープをローラ本体のローラ面に対して面ファスナを介して着脱可能に取り付けていることを特徴とする請求項１、２または３に記載のパネル用クリーニング装置。
【請求項５】
クリーニングローラ機構の近傍に、洗浄液をパネルに吹きつけるための洗浄液噴射部が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３または４に記載のパネル用クリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶ディスプレイに用いられるガラス基板などのパネルの表面をクリーニングするためのパネル用クリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば液晶ディスプレイは、種々の処理がなされたガラス基板を切断した後、その間に液晶を注入して封止して、偏光板を接着することで製造されるものであるが、液晶ディスプレイの製造工程中、ガラス基板を切断する際にガラスの切り粉が発生してガラス表面に付着したり、あるいは液晶の封止の際に使用した樹脂の残存物がガラス表面に固着したりして、これが不良品発生の主要な原因となることから、以上のごとくパネル表面に付着した切り粉や樹脂などの異物を除去するためにクリーニングする必要がある。
【０００３】
そこで以上のパネルをクリーニングするためのクリーニング装置が従来から開発されている。
【０００４】
このクリーニング装置としては、例えば、クリーニングテープが装着されるクリーニングヘッド本体と、クリーニングヘッド本体を支持する支持部材と、クリーニングヘッド本体の下方に設置されパネルが装着されるクリーニング台とが備えられ、クリーニングヘッド本体に装着されたクリーニングテープを、クリーニング台上に設置したパネルの表面に接触させた状態で駆動装置により走行移動させながら、クリーニングヘッド本体をも順次移動させて、パネルの表面を適宜クリーニングするようにしている。（特許文献１参照）
しかしながら、以上のクリーニング装置では、１枚のパネルをクリーニングする度に、クリーニングを終えたパネルをクリーニング台から取り除くと共に、次にクリーニングを行なうパネルをクリーニング台にセットし、しかる後、クリーニングヘッド本体を駆動して、新たなパネルのクリーニング作業を行なうようにしていることから、クリーニングしたいパネルの枚数が多くなると、全体としてクリーニング作業に時間がかかり、クリーニング作業の効率が悪いものであった。
【特許文献１】特開平１１−１９８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、効率良くしかも連続してパネルのクリーニング作業が行なえるパネル用クリーニング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、機体上にパネルの搬送経路が設けられ、この搬送経路中には、回転駆動により搬送経路上のパネルの表面をクリーニングするためのクリーニングローラ機構と、このクリーニングローラ機構の上流側に位置して、クリーニングローラ機構にパネルを搬入するためのパネル搬入部と、クリーニングローラ機構の下流側に位置して、クリーニングローラ機構からパネルを搬出するためのパネル搬出部とが備えられ、パネル搬入部及びパネル搬出部には、パネルを挟持して搬送するためのニップローラ対が備えられていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリーニングローラ機構が、パネルの両面を同時にクリーニングするための一対のクリーニングローラから構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のクリーニングローラ機構が、帯状のクリーニングテープをローラ本体のローラ面に螺旋状に巻き付けて構成していることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２または３に記載のクリーニングローラ機構が、クリーニングテープをローラ本体のローラ面に対して面ファスナを介して着脱可能に取り付けていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１、２、３または４に記載のクリーニングローラ機構の近傍に、洗浄液をパネルに吹きつけるための洗浄液噴射部が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、複数のパネルを順次パネル搬入部から搬送経路に搬送することで、斯くパネルがパネル搬入部のニップローラ対で挟持されながらクリーニングローラ機構に送り込まれ、このクリーニングローラ機構でクリーニングされて、パネルの表面に付着する異物などが取り除かれるとともに、クリーニング途中からその搬送方向前端部がパネル搬出部のニップローラ対で挟持されて、クリーニングローラ機構から順次搬出されるのであって、従って、複数のパネルのクリーニング作業が連続して行なえ、クリーニング作業の効率が良好となる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、パネルを搬送経路に沿って搬送させるだけで、一対のクリーニングローラによりパネルの両面を同時にクリーニングすることが出来、クリーニング作業の効率がより一層良好となる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、帯状のクリーニングテープがローラ本体のローラ面に螺旋状に巻かれて、クリーニングテープの継ぎ目がパネルの搬送方向に対して傾斜していることから、クリーニング作業時、クリーニングテープの継ぎ目がパネルに対してその搬送方向と同一方向に直線状に移動することがないので、クリーニングテープによるパネルのクリーニングにむらが生じない。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１，２または３に記載の発明の効果に加え、クリーニングテープの交換が容易に行なえるので、クリーニング装置の保守点検が行い易い。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、クリーニング機構によりパネルから除去される異物を洗浄液噴射部から噴射される洗浄液により洗い落すことが出来るので、パネルのクリーニングがより一層効率よく行なえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明にかかるパネル用クリーニング装置の一実施形態を説明する。
【００１７】
図において符号１で示すパネル用クリーニング装置は、基本的には、
機体１と、
この機体１に設けられたほぼ水平方向に延びるパネルＰの搬送経路２と、
搬送経路２中において、回転駆動により搬送経路上のパネルの表面をクリーニングするためのクリーニングローラ機構３と、
搬送経路２中における前記クリーニングローラ機構３の上流側に位置して、クリーニングローラ機構３にパネルＰを搬入するためのパネル搬入部４と、
搬送経路２中における前記クリーニングローラ機構３の下流側に位置して、クリーニングローラ機構３からパネルを搬出するためのパネル搬出部５と、
クリーニングローラ機構３の近傍において洗浄液をパネルＰに吹きつけるための洗浄液噴射部６とが備えられている。
【００１８】
図に示すクリーニングローラ機構３は、搬送経路２上のパネルＰの両面を同時にクリーニングするために上下一対のクリーニングローラ３ａ・３ｂから構成されている。
【００１９】
各クリーニングローラ３ａ・３ｂは、帯状のクリーニングテープ３１をローラ本体３０のローラ面に面ファスナ３２を介して螺旋状に巻き付けて成る。
【００２０】
具体的には、面ファスナ３２を構成する雄側ファスナ部材３３とこの雄側ファスナ部材３３に対して着脱可能な雌側ファスナ部材３４のいずれか一方、例えば雄側ファスナ部材３３をクリーニングテープ３１の裏面に貼り付けると共に、もう一方の雌側ファスナ部材３４をローラ本体３０のローラ面に貼り付けておき、図３に示すように、クリーニングテープ３１をローラ本体３０のローラ面に螺旋状に巻き付けて、雄側ファスナ部材３３を雌側ファスナ部材３４に係合させることで、クリーニングテープ３１をローラ本体３０のローラ面に取り外し可能に装着するようにしている。
【００２１】
クリーニングローラ３ａ・３ｂは、モータ（図示せず）などの既知の手段により一方向に回転されるのであって、図に示す実施形態では、ニップローラ対４１・４２・５１・５２の回転方向とは逆方向に回転させるようにしている。
【００２２】
クリーニングローラ３ａ・３ｂの回転は５０〜４００ｒｐｍの範囲が好ましく、実施形態では、２００ｒｐｍとしている。
【００２３】
クリーニングテープ３１は、クリーニング材としてセリウムの粉末が用いられている。
【００２４】
一方、パネル搬入部４には、パネルＰを挟持しながらクリーニングローラ機構３に向けて搬入するためのニップローラ対４１・４２が搬送経路２中に２組設けられると共に、このニップローラ対４１・４２の上流側には、複数の搬入ローラ４３が設けられ、またこれらニップローラ対４１・４２及び搬入ローラ４３を回転駆動するために、複数のプーリー４４とこれらプーリー４４に架け渡された駆動ベルト４５などから構成される駆動装置４６が備えられ、この駆動装置４６を介してニップローラ対４１・４２及び搬入ローラ４３を適宜回転駆動させるようにしている。
【００２５】
またパネル搬出部５にあっても、パネルＰを挟持しながらクリーニングローラ機構３から搬出するためのニップローラ対５１・５２が搬送経路２中に２組設けられると共に、このニップローラ対５１・５２の下流側には、複数の搬出ローラ５３が設けられ、またこれらニップローラ対５１・５２及び搬出ローラ５３を回転駆動するために、複数のプーリー５４とこれらプーリー５４に架け渡された駆動ベルト５５などから構成される駆動装置５６が備えられ、この駆動装置５６を介してニップローラ対５１・５２及び搬出ローラ５３を適宜回転駆動させるようにしている。
【００２６】
パネル搬入部４及びパネル搬出部５によるパネルの搬送速度は、５０〜２００ｍｍ／ｓｅｃが好ましく、実施形態では、１５０ｍｍ／ｓｅｃとしている。
【００２７】
洗浄液噴射部６は、クリーニングローラ機構３におけるクリーニングローラ３ａ・３ｂの入口側に配置される上下一対の洗浄液噴射ノズル６１・６２と、クリーニングローラ機構３におけるクリーニングローラ３ａ・３ｂの出口側に配置される上下一対の洗浄液噴射ノズル６３・６４と、機体１の下部に配置されて、前記した洗浄液噴射ノズル６１〜６４から噴射された洗浄液を回収するための回収槽６５とが備えられている。
【００２８】
また洗浄液噴射部６には、高圧ポンプ（図示せず）が備えられ、この高圧ポンプにより洗浄液が高圧で洗浄液噴射ノズル６１〜６４からパネルＰに向けて噴射するようにしている。
【００２９】
以上の構成から成るパネル用クリーニング装置では、パネル搬入部４の搬送ローラ４３上に載せられるパネルＰが、搬入ローラ４３を介してニップローラ対４１・４２に送り込まれた後、このニップローラ対４１・４２で挟持されながらクリーニングローラ機構３に送り込まれるのである。そしてこのクリーニングローラ機構３のクリーニングローラ３ａ・３bにより、その上下両面が同時にクリーニングされて、パネルＰの表面に付着していた異物などが取り除かれるのであって、以上のクリーニング途中からその搬送方向前端部がパネル搬出部５のニップローラ対５１・５２で挟持されて、このニップローラ対５１・５２を介してクリーニングローラ機構３から搬出されるのである。
【００３０】
ところで、搬送経路２に沿って搬送される以上のパネルＰは、その上下両面がクリーニングローラ機構３の入口と出口の両位地でそれぞれ洗浄液噴射部６の洗浄液噴射ノズル６１〜６４から噴射される洗浄液により洗浄されて、上下クリーニングローラ３ａ・３ｂのクリーニングテープ３１により除去される異物や、このクリーニング作業に伴いクリーニングテープ３１から剥離するセリウムなどが、パネルＰから確実に洗い流されるのである。
【００３１】
斯くして以上のパネル用クリーニング装置によれば、複数のパネルＰを搬送経路２に順次送り込むだけで、各パネルＰは、パネル搬入部４及びパネル搬出部５の搬送速度で搬送されながらクリーニング機構３により上下両面を同時にクリーニングすることが出来るので、単位時間あたりの処理枚数が向上するし、しかもクリーニング機構３によるクリーニング時、パネルＰをパネル搬入部４及びパネル搬出部５のニップローラ対４１・４２・５１・５２により挟持して一定速度で搬送しながらパネルＰのクリーニングが行なえるので、クリーニング機構３によるクリーニングが均一化する。
【００３２】
また以上の実施形態では、クリーニングテープ３１がローラ本体３０のローラ面に螺旋状に巻かれて、クリーニングテープ３１の継ぎ目３１ａがパネルＰの搬送方向に対して傾斜していることから、クリーニング時、クリーニングテープ３１の継ぎ目３１ａがパネルＰに対してその搬送方向と同一方向に直線状に移動することがないので、クリーニングテープ３１によるパネルＰのクリーニングにむらが生じない。
【００３３】
また以上の実施形態では、クリーニングテープ３１がローラ本体３０に対して面ファスナ３２を介して取り付けられているので、クリーニング作業によりクリーニングテープ３１が傷んだ時には、リーニングテープ３１をクリーニングローラ３ａ３ｂのローラ本体３０から取り外して、簡単に新しいものに交換することが出来る。
【００３４】
以上の実施形態によれば、搬送経路２上のパネルＰの両面を同時にクリーニングするために、クリーニングローラ機構３を上下一対のクリーニングローラ３ａ・３ｂから構成したが、これに限定されるものではなく、例えばどちらか一方のクリーニングローラ３ａまたは３ｂから構成して、搬送経路２上のパネルＰの片面をクリーニングするもよい。
【００３５】
また以上の実施形態では、クリーニングローラ３ａ・３ｂは、ニップローラ４１・４２・５１・５２の回転方向と逆方向に回転させるようにしたが、クリーニングローラ３ａ・３ｂは、ニップローラ４１・４２・５１・５２の回転方向と同一方向に回転させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のパネル用クリーニング装置の概略説明図。
【図２】同、要部の説明図。
【図３】同、要部の平面図。
【図４】クリーニングローラの要部の拡大断面図。
【図５】クリーニングテープの要部の斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１      機体
２      搬送経路
３      クリーニングローラ機構
３ａ・３ｂ  クリーニングローラ
３０    ローラ本体
３１    クリーニングテープ
３２    面ファスナ
４      パネル搬入部
４１・４２  ニップローラ対
５      パネル搬出部
５１・５２  ニップローラ対
６      洗浄液噴射部
６１・６２・６３・６４  洗浄液噴射ノズル
Ｐ      パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007083140.tif 000006
【図５】
2007083140.tif 000007