(57)【要約】【課題】  持ち運びに便利で、地中に埋設する電気ケーブルを通すための可撓管の曲りを簡単に測定することができる測定器を提供する。【解決手段】  測定器１は、第一の棒材２と、一端が第一の棒材の一端に回動可能に連結された第二の棒材３と、一端が第一の棒材の中間部に回動可能に連結され、他端には第二の棒材の中間部と複数の位置で連結可能な連結部を備えた第三の棒材４とを有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設する可撓管の曲りを測定する測定器であって、
第一の棒材と、
一端が前記第一の棒材の一端に回動可能に連結された第二の棒材と、
一端が前記第一の棒材の中間部に回動可能に連結され、他端には前記第二の棒材の中間部と複数の位置で連結可能な連結部を備えた第三の棒材と
を有することを特徴とする測定器。
【請求項２】
請求項１記載の測定器において、
前記第一及び第三の棒材は夫々、前記可撓管を沿わせる部分を示す表示を備えたことを特徴とする測定器。
【請求項３】
請求項１又は２記載の測定器において、
前記第三の棒材は、前記第二の棒材との連結部の近傍に、前記可撓管の曲りを示す表示を備えたことを特徴とする測定器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか記載の測定器において、
前記第一の棒材と前記第二の棒材との連結部で前記第一の棒材に対して一定の角度をなすように連結された第四の棒材を有し、
前記第四の棒材は、前記第三の棒材との交点に、前記可撓管の曲りを示す表示を備えたことを特徴とする測定器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか記載の測定器において、
前記棒材の各連結部は、取り外し可能な接続部材で連結されていることを特徴とする測定器。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか記載の測定器において、
前記各棒材のうち少なくとも一つが伸縮可能に構成されたことを特徴とする測定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設する電気ケーブルを通すための可撓管の曲りを測定する測定器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線共同溝などにおいて、地中に埋設する電気ケーブルを通すためには、蛇腹等の構造により可撓な管を敷設し、その中に電気ケーブルを通す。その際、可撓管に急な曲り部分があると電気ケーブルをうまく挿入することができないので、規定された曲りに従って敷設する必要がある。可撓管の曲りは、例えば「曲げ半径」又は「曲げ角度」で表される。そのため、可撓管の埋設にあたっては、地形的制限やその管の中に通す電気ケーブルの種類などに応じて規定の数値内で曲りを決定し、測量を行い、その結果に基づいて地面に線を引き、その線に沿って溝を掘削し、その溝に可撓管を埋設することで行っている。
【０００３】
この工法では、現場の状況により、可撓管の描く円弧の中心点を取ることが地形的に困難であることが多いため、測量時又は掘削時にずれが生じる場合がある。これにより敷設した可撓管の曲りに誤差が出るため、設計通りの曲りで敷設されたことを確認するために、敷設後に再度現地で測量を行う必要がある。
【０００４】
以上のような一連の作業中、可撓管の曲げ半径を設定し、また敷設後に確認するための測量は時間と労力のかかるものである。
【０００５】
そこで、下記特許文献１に記載されているように、曲げ加工前の長尺材の両端部近傍表面に夫々少なくとも２個ずつの光源を配置するとともに、ＣＣＤカメラを配置し、ＣＣＤカメラで撮像した光源の画像の座標位置から曲げ加工中の長尺材両端直線部の直線の式を夫々求め、求めた２つの直線の式の勾配から曲げ加工中の長尺材の曲げ角度を測定する方法が提案されている。
【特許文献１】特開平０９−１９６６３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の曲げ角度測定方法では光源とカメラという機材ないし測定用の精密機器を要するため、屋外での使用の際は持ち運びに不便で、取り扱いも容易でなく、また機材の使用にも費用がかかる等の問題があった。
【０００７】
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、持ち運びに便利で、地中に埋設する電気ケーブルを通すための可撓管の曲りを簡単に測定することのできる測定器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、地中に埋設する可撓管の曲りを測定する測定器であって、第一の棒材と、一端が第一の棒材の一端に回動可能に連結された第二の棒材と、一端が第一の棒材の中間部に回動可能に連結され、他端には第二の棒材の中間部と複数の位置で連結可能な連結部を備えた第三の棒材とを有することを特徴とする。
【０００９】
第一及び第三の棒材は夫々、可撓管を沿わせる部分を示す表示（例えば、案内線）を備えることが望ましい。
【００１０】
また、第三の棒材は、第二の棒材との連結部の近傍に、可撓管の曲り（例えば、曲げ半径）を示す表示を備えることが望ましい。
【００１１】
さらに、第一の棒材と第二の棒材との連結部で第一の棒材に対して一定の角度（例えば、直角）をなすように連結された第四の棒材を有し、この第四の棒材は、第三の棒材との交点に、可撓管の曲り（例えば、曲げ半径）を示す表示を備えることが望ましい。
【００１２】
棒材の各連結部は、取り外し可能な接続部材で連結されることが望ましい。
【００１３】
また、容易に携帯可能とするために各棒材のうち少なくとも一つが伸縮可能に構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の測定器によれば、第一の棒材と第二の棒材の各中間部を連結する第三の棒材が、第二の棒材との連結部における任意の位置で第二の棒材の中間部と連結することにより、第一の棒材と第三の棒材の互いの角度が固定され、夫々の棒材に可撓管を沿わせることで可撓管の曲りを測定することができる。
【００１５】
第一及び第三の棒材に備えた表示に可撓管を沿わせることにより、誤差を少なくして正確に可撓管を曲げることができる。
【００１６】
また、第三の棒材の連結部の近傍に備えた表示を見ることにより、熟練を要さず簡単に可撓管の曲りを測定することができる。
【００１７】
さらに、第四の棒材を有し、これに備えた表示を見ることにより、確実に可撓管の曲りを知ることができる。
【００１８】
各棒材同士の各連結部が取り外し可能なピンで連結されることにより、測定器は各部材の連結を外すことで分解可能となり、持ち運びが更に容易になる。
【００１９】
また、各棒材が伸縮可能に構成されるならば、持ち運びの際には棒材を伸縮することで作業が一層簡便となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、実施例の測定器１を示す。
【００２１】
測定器１は、第一の棒材２、第二の棒材３、第三の棒材４、第四の棒材５、それらを連結する接続部材としてのピン６ａ〜６ｃ及び蝶ネジ７ａ〜７ｃよりなる。
【００２２】
第一乃至第四の棒材２〜５は、金属製角管などの耐久性があり、且つ屋外で使用しても劣化しにくいものを素材とする。
【００２３】
図２は、第一乃至第四の棒材２〜５の平面図である。
【００２４】
第一の棒材２は、長さが約 3m で、その一端及び該端から約 1m 離れた部分に、ピンを挿す穴８ａ，８ｂを設ける。また、他端及び該端から約 1m 離れた部分に、可撓管を沿わせる部分を示す表示である案内線９ａ、９ｂを引く。
【００２５】
第二の棒材３は、長さが約 2m で、その一端及び中心部に、ピンを挿す穴８ｃ，８ｄを設ける。また、他端に、可撓管を沿わせる部分を示す表示である案内線９ｃを引く。
【００２６】
第三の棒材４は、長さが約 2m で、その一端に穴８ｅを、他端に近い三点に、第二の棒材との連結部を構成する穴８ｆ〜８ｈを設ける。これらの穴８ｆ〜８ｈは、後述するように測定器１の各案内線９ｂ，９ｃ及び第三の棒材４の中心部を半径 5m ， 6m 及び 10m の円にあてがった際に、第二の棒材３の中間部の穴８ｄと重なる位置に設けられ、その際の曲げ半径を示す「５Ｒ」，「６Ｒ」及び「１０Ｒ」の文字からなる表示１０ａ，１０ｂ及び１０ｃを穴の近傍に付す。
【００２７】
第四の棒材５は、長さが約 1m で、その一端に、ピンを挿す穴８ｉを有する。また、中間付近の、使用時に第三の棒材４と交差する３点に目盛り線１１ａ〜１１ｃを引き、その傍らに、夫々の地点を第三の棒材４が通っている場合の可撓管の曲げ半径を示す「５Ｒ」，「６Ｒ」及び「１０Ｒ」の文字からなる半径表示１０ｄ，１０ｅ及び１０ｆを付す。
【００２８】
図３は、第一乃至第四の棒材２〜５を組み合わせた状態の平面図である。
【００２９】
第一の棒材２及び第二の棒材３は、夫々の一端の穴８ａ及び８ｃにピン６ａを通し、蝶ネジ７ａを締めることで回動可能に連結する。
【００３０】
第三の棒材４は、第一の棒材２の穴８ｂに対し、穴８ｅを重ねた状態でピン６ｂを通し、蝶ネジ７ｂを締めることで回動可能に連結する。穴８ｆ〜８ｈは、測定器１の各案内線９ｂ，９ｃ及び第三の棒材４の中心部を半径 5m ， 6m 及び 10m の円にあてがった際に、第二の棒材３の穴８ｄと重なる部分に設け、穴８ｆ〜８ｈのうち測定したい可撓管の半径に対応するもの及び第二の棒材３の穴８ｄにピン６ｃを通し、蝶ネジ７ｃを締める。
【００３１】
第四の棒材５は、ピン６ａを穴８ｉに通し、第一の棒材２に対し直角をなすように連結する。この際、第四の棒材５と第一の棒材２との間にＬ字金具１２を設置することで、連結角度を固定する。
【００３２】
破線Ｐ１〜Ｐ３は、夫々第三の棒材４の穴８ｆ〜８ｈに第二の棒材３の穴８ｄを重ねてピン６ｃを通した場合に可撓管Ｐが描く曲線を示す。第二の棒材３、第三の棒材４及びピン６ｃは、可撓管Ｐが曲線Ｐ３（曲げ半径 10m ）を描く場合は、実線で示す位置にあり、曲線Ｐ１（曲げ半径 5m ）の場合は破線３１，４１及び６ｃ１で示す位置、曲線Ｐ２（曲げ半径 6m ）の場合は破線３２，４２及び６ｃ２で示す位置をとる。
【００３３】
次に、測定器１の使用方法について、再び図１を参照して説明する。
【００３４】
可撓管を地中に敷設する際は、その曲げ半径を規定の値以上にする必要がある。そのため、まず可撓管の曲げ半径を決定し、埋設前の可撓管の埋設位置決めのために計測を行う。また、埋設後に実際にその半径になっているかを確認するために、測定器１を使用して可撓管の曲げ半径を測定する。
【００３５】
前述の通り、第三の棒材４の穴８ｆ，８ｇ，８ｈには夫々、「５Ｒ」，「６Ｒ」，「１０Ｒ」と表した半径表示１０ａ，１０ｂ，１０ｃを付しているから、穴８ｆ，８ｇ，８ｈのうち先に決定した曲げ半径（ここでは例として 6m とする）の半径表示（１０ｃ）の付されたもの（８ｇ）と、第二の棒材３の穴８ｄとを重ね合せてピン６ｃを通し、蝶ネジ７ｃを締めることで連結する。
【００３６】
これにより、第一乃至第三の棒材２〜４は三角形を形成し、また夫々の連結部をピンで連結したことにより、互いの角度が固定される。
【００３７】
この状態で、測定器１を、可撓管を埋設する地点の地面に設置し、第一の棒材２の案内線９ｂ，第二の棒材３の案内線９ｃ及び第三の棒材４の中心部を通る円弧を描くと、その円弧の半径は先に決定した曲げ半径（ 6m ）となるから、これに沿って地面に線を引き、その線に沿って可撓管を埋設するための溝を掘削する。また、第一の棒材２における案内線９ａ及び案内線９ｂ間の区間は直線であるから、可撓管が直線から曲線に変化する場合はその場所に案内線９ｂを位置させることにより、曲線と直線の混在する管を埋設する場合にも使用できる。
【００３８】
ここで、第三の棒材４は、第四の棒材５に付された目盛り線１１ａ〜１１ｃのうちの一つ（１１ｂ）の付近に位置するので、半径表示１０ｄ〜１０ｆのうちその目盛り線（１１ｂ）に付されたもの（１０ｅ）を見ることで、現在の曲げ半径の設定を確認することができる。
【００３９】
その後、可撓管Ｐを敷設するが、敷設した可撓管Ｐが先に決定した曲げ半径に合致していることを確認するために再度測定を行う必要がある。すなわち、第三の棒材４の穴８ｆ，８ｇ，８ｈのうち先に決定した曲げ半径（ 6m ）の半径表示（１０ｂ）の付されたもの（８ｇ）と、第二の棒材３の穴８ｄとを重ね合せてピン６ｂを通し、蝶ネジ７ｂを締めた状態で測定器１を可撓管Ｐに沿わせ、可撓管Ｐが、第一の棒材２の案内線９ａ及び９ｂ，第二の棒材３の案内線９ｃ並びに第三の棒材４の中心部を通る円弧を描くことを確認する。
【００４０】
また、第四の棒材５に付された目盛り線１１ａ〜１１ｃのうち第三の棒材４の交差している部分に近いもの（１１ｂ）に付された半径表示（１０ｅ）を確認することで、現在の曲げ半径の設定を確認する。
【００４１】
以上の手順で、任意の曲線に沿った溝を掘削するための測定を行い、また敷設した可撓管Ｐが任意の曲線を形成していることを確認することができる。
【００４２】
測定器１の持ち運び時は、図４に示すように、各ピン６ａ〜６ｃ及び蝶ねじ７ａ〜７ｃを抜いて分解し、第一乃至第四の棒材２〜５の夫々の一端に設けられた穴８ａ，８ｃ，８ｅ及び８ｉを重ね合せてピン６ａを通し、蝶ネジ７ａを締めることで束ねることができ、これにより、測定器１を屋外の現場へ簡便に持ち運ぶことができる。
【００４３】
以上、図示の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限らず、実際の使用態様に合せて種々の形態や改変が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例の測定器の使用状態を示す斜視図。
【図２】第一乃至第四の棒材を示す平面図。
【図３】実施例の測定器を示す平面図。
【図４】実施例の測定器の持ち運び時の状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００４５】
１…測定器、２…第一の棒材、３…第二の棒材、４…第三の棒材、５…第四の棒材、６ａ〜６ｃ…ピン、７ａ〜７ｃ…蝶ネジ、８ａ〜８ｉ…穴、９ａ〜９ｃ…案内線、１０ａ〜１０ｆ…半径表示、１１ａ〜１１ｃ…目盛り線、１２…Ｌ型金具。
【図１】
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【図２】
2007278988.tif 000004
【図３】
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【図４】
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