(57)【要約】【課題】フレネルレンズシートと組み合わせて液晶プロジェクションテレビに使用する透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置。【解決手段】  フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、透明支持体の片面に、凸シリンドリカルレンズが形成され、前記透明支持体の反レンズ部側は平坦面であり、前記平坦面には、前記各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光パターンを設け、更に前記遮光パターン上に光拡散層を設けた構成でなり、前記光拡散層は、転写層により形成されてなることを特徴とする透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置。【選択図】図１
2007264374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、透明支持体の片面に、凸シリンドリカルレンズが形成され、前記透明支持体の反レンズ部側は平坦面であり、前記平坦面には、前記各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光パターンを設け、更に前記遮光パターン上に光拡散層を設けた構成でなり、前記光拡散層は、転写層により形成されてなることを特徴とする透過型スクリーン用レンチキュラーシート。
【請求項２】
反レンズ部側の最外面に、前記光拡散層を介して、帯電防止機能および／もしくは反射防止機能を有するシートが積層された構成である請求項１記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシート。
【請求項３】
レンチキュラーシート側に設けた光拡散層は、常温によって粘着性を有し、且つ活性化エネルギー線照射されたときに硬化して接着性を発揮する光拡散転写層と、少なくとも前記拡散転写層の一方の面に貼着されたフイルムと、を備えている光拡散転写シートを透明基板に転写し、前記光拡散転写層が硬化した後にこの光拡散転写層から前記フイルムを離型することにより、光拡散層を形成することを特徴とする請求項１記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの製造方法。
【請求項４】
前記光拡散層は、前記光拡散転写シートを用いて転写形成されていること特徴とする請求項３記載のを透過型スクリーン用レンチキュラーシートの製造方法。
【請求項５】
請求項１又２記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシートとフレネルレンズシートを組み合わせてなるスクリーンを搭載していることを特徴とする背面投射型ディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレネルレンズシートと組み合わせて液晶プロジェクションテレビに使用する透過型スクリーンを構成する透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよび透過型スクリーンの製造方法並びに光拡散転写シート並びに背面投射型ディスプレイ装置に関する。詳しくは転写法により光拡散層を形成し、その表面を任意にコントロールすることができ、且つ、該層が均一で、厚さを低減することができると共に、コントラストや解像度が高く、製造の容易な透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置。
【背景技術】
【０００２】
透過型スクリーンは、一般にフレネルレンズシートとレンチキュラーシートとの組み合わせにより構成されている。そして、プロジェクターからの投影光を結像（及び、光拡散させて透過）させて機能する光拡散層が、スクリーンの何れかの場所に設けられている。
【０００３】
また、レンチキュラーシートは、凸シリンドリカルレンズの並設方向（一般には水平方向）には、所定の角度範囲内で投影光を広げることができる。
【０００４】
そして、凸シリンドリカルレンズの垂直方向には殆ど投影光を広げることはできない。従って、垂直方向へ投影光を広げる役割（水平方向にも、さらに広げることになる）を担うと共に、投影光を結像させる機能を持つ光拡散層の設置が必要である。
【０００５】
また、透過型プロジェクションテレビとして、プロジェクターが３管式のＣＲＴ方式の場合には、Ｒ・Ｇ・Ｂの３色の色ズレを補正する必要がある。このため、両面に凸シリンドリカルレンズ群が形成されたレンチキュラーシートが用いられている。
【０００６】
そして、近年、液晶プロジェクター（単管式）による透過型液晶プロジェクションテレビが普及しつつあり、その映像を観察するためのプロジェクションスクリーンが要求されている。
【０００７】
また、映像画質の高精細化に伴い、液晶プロジェクターの画素数も従来の数十万画素から１００万画素以上に増加している。このため、  レンチキュラーシートに対しても凸シリンドリカルレンズのファインピッチ化が要求されている。
【０００８】
前記ファインピッチ化により、液晶プロジェクターの画素の周期性と凸シリンドリカルレンズの周期性に起因するモアレ現象が低減された。
【０００９】
具体的には、ＣＲＴ方式のプロジェクターを用いるテレビ向けスクリーンでは、０．７ｍｍ前後のピッチで凸シリンドリカルレンズが配列されている。
【００１０】
また、レンチキュラーシートが普及している中で、画素数の多い液晶方式のプロジェクターを用いるテレビ向けスクリーンでは、０．３ｍｍ以下にファインピッチ化を図ることが要求されている。それに伴い、透過型液晶プロジェクションスクリーン用に適した光拡散層も要求されている。
【００１１】
さらに、光拡散層は、例えば、光拡散性微粒子が分散配合されている光拡散インキを光透過性樹脂に塗布して形成するか、あるいは、光拡散性微粒子が分散配合されている樹脂
製シートを光透過性樹脂に積層するなどで形成されている。
【００１２】
また、光拡散層が透過型プロジェクションスクリーンの外側（観察者側）に位置する場合、スクリーン外観・表面保護の目的から、光拡散層表面にハードコート処理を施すのが一般的である。そして、ハードコート処理層は、光拡散層とは別に形成されている。
【００１３】
また、静電気によるスクリーン表面へのゴミ，埃の付着を避けるため、帯電防止処理を施すことも行なわれている。そして、帯電防止層は光拡散層とは別に形成される場合もある。
【００１４】
また、透過型スクリーンに使用される光拡散板として、例えば、光拡散剤が混入された光拡散層と、この光拡散層が接着された透明基板とを備えたものが多く用いられている。
【００１５】
この光拡散板の製造方法としては、例えば、光拡散剤が混入された樹脂を含んだ溶剤を透明基板に塗布して乾燥させることにより、光拡散層が透明基板に形成させる方法で製造する光拡散板も知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【００１６】
また、光拡散フィルムを接着剤で透明基板に接着する方法、光拡散剤が混入された樹脂を用いて共押出成形法で、光拡散板を製造する方法などが知られている。
【００１７】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００４ー７７７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、上記前者の方法は、溶剤を透明基板に塗布する工程に困難を要している。そして、光拡散板の製造コストが上昇するという問題がある。
【００１９】
また、上記後者の方法は、光拡散層の薄型化が難しく、且つ、解像度の低下を招くという問題がある。さらに、光拡散フィルムと透明基板とに用いられる材料が異なる場合、環境特性によって反りや浮き等の不具合が生じるという問題がある。
【００２０】
また、共押出成形法では光拡散剤を分散配合させることに起因して、シートの外観不良や成形精度の低下、さらに、強度不足等の不具合が生じるという問題点がある。
【００２１】
そして、いずれの方法においても、光拡散層表面の凹凸形状を任意にコントロールすることが困難であり、満足できる改善効果等が得られていない。
【００２２】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、転写法により光拡散層を形成し、その表面を任意にコントロールすることができ、且つ、該層が均一で、厚さを低減することができると共に、コントラストや解像度が高く、製造が容易な透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記問題点を解決するために、本発明の請求項１に係る発明は、
フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、透明支持体の片面に、凸シリンドリカルレンズが形成され、前記透明支持体の反レンズ部側は平坦面であり、前記平坦面には、前記各シリンドリカルレンズの非集光
部に相当する位置に遮光パターンを設け、更に前記遮光パターン上に光拡散層を設けた構成でなり、前記光拡散層は、転写層により形成されてなることを特徴とする透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。
【００２４】
次に、本発明の請求項２に係る発明は、
反レンズ部側の最外面に、前記光拡散層を介して、帯電防止機能および／もしくは反射防止機能を有するシートが積層された構成である請求項１記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。
【００２５】
次に、本発明の請求項３に係る発明は、
レンチキュラーシート側に設けた光拡散層は、常温によって粘着性を有し、且つ活性化エネルギー線照射されたときに硬化して接着性を発揮する光拡散転写層と、少なくとも前記拡散転写層の一方の面に貼着されたフイルムと、を備えている光拡散転写シートを透明基板に転写し、前記光拡散転写層が硬化した後にこの光拡散転写層から前記フイルムを離型することにより、光拡散層を形成することを特徴とする請求項１記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの製造方法である。
【００２６】
次に、本発明の請求項４に係る発明は、
前記光拡散層は、前記光拡散転写シートを用いて転写形成されていること特徴とする請求項３記載のを透過型スクリーン用レンチキュラーシートの製造方法である。
【００２７】
次に、本発明の請求項５に係る発明は、
請求項１又２記載のレンチキュラーシートとフレネルレンズシートを組み合わせてなるスクリーンを搭載してなる背面投射型ディスプレイ装置である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置は、転写法により光拡散層を形成することで、前記光拡散層表面を任意にコントロールすることができる。また、コントラストや、解像度が高く製造が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、本発明の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの一実施例の断面を示す断面図である。
【００３０】
図１に示すように本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートは、透明支持体３の一方の面に、紫外線硬化性樹脂の硬化物によりレンチキュラーレンズ部（凸シリンドリカルレンズ群）２を形成し、他方の平坦面に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パターン（ＢＳ＝ブラックストライプ）７が形成されている。
【００３１】
さらに、その上面に、光拡散性微粒子５を光透過性樹脂４中に分散配合してなる光拡散層が転写されている。そして、粘着性を兼ねた光拡散層６を形成することによりレンチキュラーシート１０とフレネルレンズシート１とを組み合わせた構成からなっている。
【００３２】
次に、図２は、本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの他の一実施例の断面を示す断面図である。
【００３３】
図２に示すようにレンチキュラーシート１０上面に粘着層９を設け、その粘着層９の面に、後述する光拡散板５５が圧着された構成になっている。このことにより、前記レンチ
キュラーシート１０に剛性が付与され、且つ、接着性も向上する。
【００３４】
また、図１に示す透明支持体３は、レンズ部が形成される一方方向側面に紫外線硬化性樹脂の易接着処理が施されていることが好ましい。そして、材質としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などが挙げられる。
【００３５】
さらに、レンチキュラーレンズ２は、投射光を水平方向に拡散させる作用を持っている。そして、投射方向側の片面にシルンドリカルレンズ群が水平方向に並設された形状となっている。
【００３６】
また、他方向側面の出射側平坦面に投射光の非透過部にブラックストライプ状の遮光層７が形成されている。
【００３７】
また、レンチキュラーレンズシート１０のレンチキュラーレンズ部２は、ロール状のレンチキュラーレンズ金型と紫外線硬化型樹脂を使用して作製される。例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂のフィルム等の上面に紫外線硬化型樹脂を塗工する。さらに、乾燥した後、該金型で型押し、紫外線照射により紫外線硬化型樹脂を硬化させる。そして、シルンドリカル状のレンチキュラーレンズ部が成型されたフイルムを連続的に巻き取り状で巻き取られる。
【００３８】
また、ブラックストライプ７の形成方法は、レンチキュラーレンズシートのレンズ面と反対側の基材平坦面に紫外線硬化型樹脂層８を形成する。
【００３９】
次に、光源とレンチキュラーレンズシートとを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーレンズシートの基材の平坦面に形成した紫外線硬化型樹脂層８に対して垂直に照射する。
【００４０】
そして、各シリンドリカルレンズによって集光された部分の前記紫外線硬化型樹脂を硬化させた後、紫外線硬化型樹脂層８の全面に転写シート基材に黒色の着色層が形成された転写シートを前記着色層側で重ね合わせる。
【００４１】
さらに、未硬化部分の前記紫外線硬化型樹脂の粘着性を利用して、前記黒色の着色層を未硬化部分にのみ付着させストライプ状の遮光層７が形成される。または、黒色微粉体トナーを未硬化部分にのみに選択的に付着させることもできる。
【００４２】
上記、露光プロセスによれば、各シリンドリカルレンズに対しては、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの全面に平行光を一括的に照射するのと同等に機能することになる。
【００４３】
また、形成される遮光層７は、実際のレンチキュラーシートへの紫外線の照射による非集光部に対してだけである。そして、真に遮光層７の形成が必要な箇所、すなわち投射光の通過しない領域に、確実な位置精度で形成できる。
【００４４】
また、上記、露光プロセスによれば、露光量に応じて粘着部の幅を制御することによって、遮光層の幅をコントロールすることができる。そして、遮光層の幅を、非集光部の幅と（非集光部＋集光部）の幅との比をＢＳ率と定義し、ＢＳ率を容易に制御することが可能である。
【００４５】
前記光拡散層６の表面は、後述する転写成形によって均一で、且つ、表面粗さを調整することができる。このときの表面粗さＲｚ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１ー１９９４に規定される十点平均粗さ）は１μｍ以下が望ましい。
【００４６】
前記光拡散層６は、常温により粘着性を有するとともに活性エネルギー線（例えば、紫外線）が照射されたときに硬化して接着性を発揮する活性エネルギー線硬化型樹脂からなる。
【００４７】
前記活性エネルギー線硬化型樹脂としては、例えば、紫外線硬化型フォトポリマーが用いられる。そして、具体的にはアクリル系ポリマー、アクリル系モノマー及び光開始剤等を含んだ公知の粘接着剤が用いられる。
【００４８】
このような活性エネルギー線硬化型樹脂の特性については、硬化する前の状態で、再剥離性を確保するために例えば１００ｇ／ｉｎｃｈ程度の粘着性を有し、硬化した後の状態で、接着性を確保するために例えばセロテープ（登録商標）密着性が良好であることが要求される。
【００４９】
また、前記光拡散層６の厚みは、小さすぎると光拡散転写層の密着性が低下する。また、大きすぎると後述する溶剤型での塗布が困難になる。さらに、スクリーンとしての解像度の低下を招く。このため、５〜１００μｍ程度に設定されている。
【００５０】
また、光拡散層６中に光拡散剤を任意の量添加することにより、光拡散層６自体のヘイズのコントロール、及び表面拡散特性と内部拡散特性を任意にコントロールすることが可能となる。
【００５１】
前記光拡散剤としては、従来から使用されている公知のものを使用することができ、特に限定するものではない。例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、尿素樹脂、ホルムアルデヒド縮合物などからなる有機系粒子やガラスビーズ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウムなどからなる無機系微粒子を用いることができる。
【００５２】
また、前記拡散剤の形状は球状のものでも不定形状のものでもよく、あるいは球状と不定形状を併用してもよい。これら微粒子としては平均粒径が１〜５０μｍ程度、好ましくは５〜２０μｍ程度である。
【００５３】
そして、平均粒径が１μｍ未満の場合、散乱成分が大きくなり、透過光強度が小さくなるためコントラストが低下する。また、反対に５０μｍを超える場合、光散乱特性のムラが大きくなる。
【００５４】
次に、図３（ａ）、（ｂ）は本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーの光拡散層の構成の一実施例を説明するための説明図である。
【００５５】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、光拡散層６となる転写層と、光拡散層６の一方の面に貼着された第１の離型フィルム５２と、光拡散層６の他方の面に貼着された第２の離型フィルム５３とを備えた光拡散転写シート５０が用いられる。
【００５６】
前記第１の離型フィルム５２としては、例えば、光拡散層６に貼着される面に対して表面に平滑性を有する表面処理が施されたＰＥＴフィルムなどが用いられる。
【００５７】
また、この第１の離型フィルム５２は、光拡散層６が硬化した後の状態において光拡散層６から容易に剥離可能となっている。
【００５８】
また第２の離型フィルム５３としては、例えば光拡散層６に貼着される面に対してフッ素処理、シリコン処理等の表面処理が施された離型フィルムが用いられる。
【００５９】
この第２の離型フィルム５３は、光拡散層６が硬化する前の状態において光拡散層６から容易に剥離可能となっている。即ち、第１の離型フィルム５２は、第２の離型フィルム５３よりも、光拡散層６に対する離型性が低くなっている。
【００６０】
このような光拡散層６の両面６Ａ、６Ｂに第１の離型フィルム５２と第２の離型フィルム５３とがそれぞれ貼着されてなる光拡散転写シート５０は、まず、第１の離型フィルム５２に対し、活性エネルギー線硬化型樹脂を含んだ溶剤を塗布して乾燥させる。
【００６１】
さらに、光拡散層６の一方の面６Ａに第１の離型フィルム５２が貼着された状態とする。そして、光拡散層６の他方の面６Ｂに対し、第２の離型フィルム５３を貼着することによって光拡散転写シートを形成することができる。
【００６２】
上記構成の光拡散転写シート５０を用いて図１に示すレンチキュラーレンズシート１０を製造するには、まず、図３（ａ）に示すように、光拡散転写シート５０の第２の離型フィルム５３を光拡散層６から離型させる。さらに、光拡散層６の他方の面６Ｂを露出させる。
【００６３】
次に、図３（ｂ）に示すように、光拡散転写シート５０の光拡散層６を、その他方の面６Ｂを密着するようにして遮光パターン７上に転写する。
【００６４】
そして、前記光拡散層６上の第１の離型フィルム５２側に配置した活性エネルギー線発生手段Ｕから、第１の離型フィルム５２を透過させるようにして、活性エネルギー線を光拡散層６に照射する。
【００６５】
そして、レンズ部の反対側となる前記光拡散層６の最外面に、帯電防止処理または反射防止処理を施すことにより、レンチキュラーシート１０の使用時にスクリーン機能を向上させることができる。
【００６６】
また、反射防止機能を持たせる方法としては、第１の離型フィルム５２自体の表面に反射防止機能を持たせる処理を施す方法がある。
【００６７】
例えば、第１の離型フィルム５２の表面にマット処理（微細な凹凸）を施し外光を乱反射させるような方法。あるいは、バインダーとなる樹脂にシリカなどが添加されている塗料を第１の離型フィルム５２の表面にコーティングする方法。さらに、屈折率に変化を持たせた多層膜を第１の離型フィルム５２の表面に蒸着形成する方法等がある。
【００６８】
また、帯電防止機能を持たせるには、第１の離型フィルム５２の表面に界面活性剤をコーティングしたり、界面活性剤を含んだ帯電防止フィルムを接着積層するなどの方法がある。この方法により、図１に示すようなレンチキュラーシート１０を製造することができる。
【００６９】
さらに、上記レンチキュラーシート１０を用いたレンチキュラーレンズスクリーン１１の製造方法は、まず第１の離型フィルム５２を前記光拡散層６から離型させる。そして、光拡散層６を未硬化の状態で透明基板５４上にロールＲを用いて圧着させる。
【００７０】
この時、第１の離型フィルム５２の接着強度は、１００ｇ／ｉｎｃｈ以内の粘着性を有
していることが望ましい。そして、透明基板５４上に配置した活性エネルギー線発生手段Ｕから、活性エネルギー線を光拡散層６に照射する。これにより、光拡散層６を硬化させて、透明基板５４に接着させることでレンチキュラーレンズスクリーン１１を製造することができる。
【００７１】
上記光拡散板５５の透明基板５４としては、例えば、アクリル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系／スチレン系共重合樹脂等の熱可塑性樹脂を使用することができる。そして、光透過性が高く、耐衝撃性を有することがより望ましい。
【００７２】
次に、図２に示した、硬化後の光拡散層６上に粘着層を設け、その粘着層９の面に光拡散板５５が圧着されているレンチキュラーレンズスクリーン１２の製造方法は、まず、前述したレンチキュラーシート１０における、硬化後の光拡散層６上に粘着層９を設ける。
【００７３】
次に、前述した光拡散転写シート５０を用いて光拡散板５５を製造する。そして、図４（ａ）に示すように、光拡散転写シート５０の第２の離型フィルム５３を光拡散層５１から離型させて、光拡散層６の他方の面６Ｂを露出させる。
【００７４】
次に、図４（ｂ）に示すように、ロールＲを用いて、光拡散転写シート５０の光拡散層６を、その他方の面６Ｂが、例えば、アクリルースチレン共重合樹脂等の透明基板５４の表面に密着するようにして透明基板５４に貼着する。なお、このような光拡散板５５の製造工程の最後で第１の離型フィルム５２をそのままの状態で保護フィルムとして使用することもできる。
【００７５】
そして、図４（ｃ）に示すように、光拡散転写シート６側（図４（ｃ）中の上側）に配置した活性エネルギー線発生手段Ｕから、第１の離型フィルム５２を透過させるようにして、活性エネルギー線を光拡散層６に照射する。
【００７６】
これにより、光拡散層６を硬化させて透明基板５４に接着させる。この時、第１の離型フィルム５２が活性エネルギー線を透過させない特性を有しているならば、活性エネルギー線発生手段Ｕを透明基板５４側（図４（ｃ）の下側）に配置する。そして、透明基板５４を透過させるようにして、活性エネルギー線を光拡散層６に照射することができる。
【００７７】
次に、図４（ｄ）に示すように、硬化した光拡散層６から第１の離型フィルム５２を離型させることにより、光拡散層６と光拡散層６が接着された透明基板５４とを備えた光拡散板５５が得られる。
【００７８】
この光拡散板５５とレンチキュラーシートの粘着層９は、図４（ｅ）に示すように、ロールＲで貼着することで図５（ｂ）に示す透過型スクリーン１２を製造することが出来る。
【００７９】
さらに、図５（ａ）に示すレンチキュラーレンズスクリーン１１および図５（ｂ）に示す、レンズ部の反対側の最外面に帯電防止機能または反射防止機能を付与する層６０を形成することもできる。
【００８０】
また、図５（ａ）（ｂ）に示すように、スクリーン機能の向上のため、光拡散板上に前記反射防止機能を持たせる方法として、例えば、表面にマット処理（微細な凹凸）を施し、外光を乱反射させるようにする方法。あるいは、保護層のベースとなるアクリル樹脂にシリカなどを添加する方法。または、屈折率に変化を持たせた多層膜を蒸着形成するなどの処理方法がある。
【００８１】
さらに、帯電防止機能を持たせる方法として、保護層の表面に界面活性剤をコーティングするなどの処理方法がある。そして、何れも、厚さ１ｍｍ以下のフィルム状の保護層で十分である。
【００８２】
また、厚く剛性を有するシート状の保護層であれば、保護層がレンチキュラーシートの支持基材として機能することになる。そして、プロジェクションテレビへの取付けも容易となる。
【００８３】
上述したように転写方式により、光拡散層６を遮光パターン７上または透明基板５４に転写するだけで、光拡散層６が遮光パターン７上、または、透明基板５４に接着されている表面拡散性と内部拡散性を有する光拡散板５５を容易に製造することができる。
【００８４】
さらに、前記表面拡散性と内部拡散性有し、且つ、透明基板５４上に帯電防止機能、もしくは反射防止機能性を有する光拡散板５５も容易に製造することができる。
【００８５】
このような光拡散板５５の製造工程は、ドライプロセスであって従来のような溶剤を透明基板５４に塗布する工程が必要にならない。このため、この製造工程に困難を要することがなく、光拡散板５５の製造コストを低減することができる。
【００８６】
また、光拡散層６は、粘着性を有し、且つ、活性エネルギー線が照射されたときに硬化して接着性を発揮する粘接着剤を含んだ溶剤を、第１の離型フィルム５２に塗布して乾燥させることによって形成可能である。このため、透明基板５４に転写形成された光拡散層６の薄型化を図って解像度の低下を抑制することができる。
【００８７】
さらに、光拡散層６を透明基板５４に転写形成することから、環境特性によって前述したような種々の不具合が生じることがない。
【００８８】
また、前記レンチキュラーレンズシート１０は、押し出し成形により樹脂シートを押し出し、スタンパ等を用いてエンボス成形によってシリンドリカルレンズ形状２を樹脂シートに形成して製造することができる。
【００８９】
または、シリンドリカルレンズ形状を有するスタンパの凹凸形成面に紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）や電子線硬化型樹脂等を塗布または注入し、その上に基材となる樹脂シートをのせ、硬化処理後、スタンパから離型するという方法でシリンドリカルレンズ２を作製することもできる。
【００９０】
前記紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）や電子線硬化型樹脂は、光硬化時に成形型との離型性がよく、耐光性に優れ、硬さの硬いものを適宜選択することが望ましい。
【００９１】
また、図１に示すフレネルレンズシート１のフレネルレンズの成形方法は、プレス法、キャスティング法、紫外線硬化型樹脂を用いるＵＶ樹脂法等がある。
【００９２】
前記プレス法、キャスティング法は、レンズ部１’と透明基板５４が同一の材質となる。前記材質として、例えば、アクリル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系／スチレン系共重合樹脂等の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００９３】
また、ＵＶ樹脂法は、スタンパの凹凸形成面にＵＶ樹脂を塗布または注入し、その上に基材となる拡散板５５をのせ、紫外線（ＵＶ）硬化後、スタンパから離型するという方法
である。
【００９４】
また、上述した製造方法で製造した、レンチキュラーレンズシート１０とフレネルレンズシート１等からなる透過型スクリーンと前記透過型スクリーンの背面に映像光を投射する電源と、を備えた背面投射型ディスプレイ装置を作製した。
【００９５】
そして、フレネルレンズシート１に対する入射光角度が垂直方向で０〜２０度変えられるような設定した光源から投影光（白色光）を投影し、透過光をスクリーン全面で目視観察評価した。その結果良好であった。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置はプロジェクションテレビ等に搭載できることはもとより、建築分野等にも使用できる素晴らしい発明である。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの一実施例の断面を示す断面図である。
【図２】本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの光拡散層の構成の一実施例の概略を説明するための説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの光拡散板の製造方法の一実施例を説明するための説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は本発明の透過型スクリーン用レンチキュラーシートの帯電防止機能または反射防止機能を付与する層の一実施例の概略を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００９８】
１・・・フレネルレンズシート
１'・・・フレネルレンズ
２・・・レンチキュラーレンズ部
３・・・透明支持体
４・・・光透過性樹脂
５・・・光拡散性微粒子
６・・・光拡散層
７・・・ＢＳ（ブラックストライプ）
８・・・紫外線硬化型樹脂層
９・・・粘着層
１０・・・レンチキュラーシート
１１・・・レンチキュラーレンズスクリーン
１２・・・レンチキュラーレンズスクリーン
５０・・・光拡散転写シート
５２・・・第１離型フィルム
５３・・・第２離型フィルム
５４・・・透明基板
５５・・・光拡散板
６０・・・帯電防止層または反射防止層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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