(57)【要約】    【課題】  駆動機構を構成するマグネットを十分な固定強度で固定することができるレンズ駆動装置を提供する。    【解決手段】  レンズ１２ａを備えた移動レンズ体１２、１５と、移動レンズ体１２，１５をレンズ１２の光軸方向に移動させる駆動機構を備えたレンズ駆動装置１０において、駆動機構は、駆動コイル１４、１４ａと、複数のマグネット片１７ａ〜１７ｄからなるマグネット１７と、マグネット１７を保持する保持体１６とを有し、マグネット１７は、複数のマグネット片１７ａ〜１７ｄを、対向する端面間に所定の隙間ｇ１〜ｇ４を設けて配置し、各マグネット片１７ａ〜１７ｄは、保持体の表面１６ａに第一の接着手段７０を用いて接着固定されるとともに、隙間ｇ１〜ｇ４とマグネット片１７ａ〜１７ｄの端面は第二の接着手段５０が介在されている。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを備えた移動レンズ体と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構を備えたレンズ駆動装置において、
前記駆動機構は、駆動コイルと、複数のマグネット片からなるマグネットと、該マグネットを保持する保持体とを有し、
前記マグネットは、前記複数のマグネット片を、対向する端面間に所定の隙間を設けて配置し、各マグネット片は、前記保持体の表面に第一の接着手段を用いて接着固定されるとともに、前記隙間と前記マグネット片の端面は第二の接着手段が介在されている、
ことを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記第二の接着手段はフィレット形状に硬化させることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記第二の接着手段は、ショアＤ硬度が７０以下であることを特徴とする、請求項１または２記載のレンズ駆動装置。
【請求項４】
前記第二の接着手段はシリコンゲルであることを特徴とする、請求項１または２記載のレンズ駆動装置。
【請求項５】
前記第二の接着手段は可視光、またはＵＶ光で硬化する接着剤であることを特徴とする、請求項１または２記載のレンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンズを光軸方向に変位駆動して被写体の像を結像させるレンズ駆動装置は、デジタルカメラやカメラ付き携帯電話等の携帯機器に搭載されており、例えば、レンズを備えた移動レンズ体と、この移動レンズ体をレンズの光軸に沿って移動させる固定体とを有し、移動レンズ体は、マグネットおよび駆動コイルとからなる磁気回路によってレンズの光軸方向に移動するものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に示すレンズ駆動装置において、移動レンズ体を構成するレンズホルダの外周に、マグネットが接着剤により固着されている。具体的には、リング状のマグネットをレンズホルダの外周に嵌めた後、マグネットの内周面とレンズホルダの外周面との隙間に接着剤を注入し、しかる後に接着剤を硬化させて、マグネットとレンズホルダとを固定する方法が採用されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１８４７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したようなマグネットを固定する方法では、マグネットとレンズホルダとの固定強度が十分でなく、衝撃試験を行うと、マグネットが外れてしまうという問題点がある。
さらに、近年、レンズ駆動装置自体が小型化となり、マグネットも小径化が必要となるので、接着面積が小さくなり、接着強度が弱くなるという問題も生じている。
【０００６】
以上の問題に鑑みて、本発明の課題は、駆動機構を構成するマグネットを十分な固定強度で固定することができるレンズ駆動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような課題を解決するために、本発明は、以下のものを提供する。
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明では、
１）レンズを備えた移動レンズ体と、前記移動レンズ体をレンズの光軸方向に移動させる駆動機構を備えたレンズ駆動装置において、前記駆動機構は、駆動コイルと、複数のマグネット片からなるマグネットと、該マグネットを保持する保持体とを有し、前記マグネットは、前記複数のマグネット片を、対向する端面間に所定の隙間を設けて配置し、各マグネット片は、前記保持体の表面に第一の接着手段を用いて接着固定されるとともに、前記隙間と前記マグネット片の端面は第二の接着手段が介在されている、ことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、マグネット片を保持する保持体とマグネット片とは第一の接着手段によって固定されるとともに、マグネット片の端面間に形成された隙間とマグネット片の端面には第二の接着手段が介在されているため、マグネットの固定強度が向上し、マグネットの脱落を防止することができる。
【００１０】
２）前記第二の接着手段はフィレット形状に固化することを特徴とする１）記載のレンズ駆動装置。
【００１１】
本発明によれば、第二の接着手段をマグネット片の隙間に架橋するようにフィレット形状に固化したことにより、この第二の接着手段が衝撃吸収材となりマグネットの脱落を防止できる。
【００１２】
３）前記第二の接着手段はショアＤ硬度が７０以下であることを特徴とする、１）または２）記載のレンズ駆動装置。また、４）前記第二の接着手段はシリコンゲルであることを特徴とする、１）または２）記載のレンズ駆動装置。
【００１３】
本発明によれば、第二の接着手段がショアＤ硬度が７０以下であるため、マグネット片に衝撃が与えられた場合でも、より衝撃吸収することができる。そのため保持体からのマグネットの脱落を防止できる。同様に、第二の接着手段がシリコンゲルであるためマグネット片に衝撃が与えられた場合でも、より衝撃吸収することができる。
【００１４】
５）前記第二の接着手段は可視光、またはＵＶ光で硬化する接着剤であることを特徴とする、１）または２）記載のレンズ駆動装置。
【００１５】
本発明によれば、第二の接着手段を可視光、またはＵＶ光で固化することにより形状が固定される。よって、塗布時の接着剤の形状と、固化時の接着剤の形状とが同一であるため、衝撃吸収しやすいように塗布した塗布時の形状を固化後も維持できる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、マグネット片を保持する保持体とマグネット片とは第一の接着手段によって固定されるとともに、マグネット片の端面間に形成された隙間とマグネット片の端面には第二の接着手段が介在されているため、マグネットの固定強度が向上し、マグネットの脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
［機械構成］
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１０の機械構成を示す断面図である。より具体的には、図１（ａ）は、レンズ駆動装置１０をレンズの光軸Ｘの方向に切断したときの断面図であって、図１（ｂ）は、図１（ａ）の断面図で示されるレンズ駆動装置１０において、Ａ−Ａ'の一点鎖線で切断したときの平面断面図である。なお、図１（ａ）において、説明の便宜上、上を被写体に近い前側とし、下をカメラボディに近い後ろ側とする。
【００１９】
図１において、レンズ駆動装置１０は、固定体の一部に相当するカバーホルダ１１と、移動レンズ体の一部に相当するスリーブ１５とから主に構成されている。スリーブ１５の内部には、光軸Ｘがその中心に位置することになる略円筒形状の鏡筒１２が取り付けられ（図１では図示せず。図３参照）、その鏡筒１２の内部にはレンズ１２ａが備えられている（図２参照）。なお、レンズ１２ａは、一般的には複数枚のレンズが組み合わされて構成されている。
【００２０】
カバーホルダ１１とホルダ受け１９は嵌め込み可能であって（図２参照）、これらによって円筒状の保持体であるヨーク１６が固定されている。そして、このヨーク１６の内周面には、リング状に形成されたマグネット１７が固着されている。すなわち、マグネット１７は、ヨーク１６の内周面から内側に突出するように、ヨーク１６に固着されている（図３参照）。そして、光軸Ｘの方向と直交する方向に着磁されている。なお、保持体としてのヨーク１６は、例えば鋼板などの強磁性体からなる。
【００２１】
スリーブ１５の外周には、前側に、リング状に形成された第１コイル１４が固着されており、後ろ側に、リング状に形成された第２コイル１４'が固着されている。すなわち、スリーブ１５の外周において、マグネット１７よりも前側に、このマグネット１７に対向するように第１コイル１４が配置されており、この第１コイル１４との関係で光軸Ｘの方向にマグネット１７が介在するように、第２コイル１４'が配置されている。その結果、第１コイル１４の後端面とマグネット１７の前端面とが対向し、第２コイル１４'の前端面とマグネット１７の後端面とが対向している。なお、スリーブ１５に固着された第１コイル１４及び第２コイル１４'は、ヨーク１６に対して光軸Ｘの方向に相対移動が可能となっている。
【００２２】
マグネット１７のＮ極から出た磁束は、例えば、スリーブ１５，第１コイル１４，ヨーク１６を通過して、再びマグネット１７に戻ってくる。また、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、例えば、スリーブ１５，第２コイル１４'，ヨーク１６を通過して、再びマグネット１７に戻ってくる。従って、第１コイル１４，第２コイル１４'，ヨーク１６，スリーブ１５といった部材によって、磁気回路（磁路）が形成されることになる。この場合、スリーブ１５の材料としては、磁性材料を用いることが好ましい。なお、スリーブ１５は、磁気回路（磁路）を構成する材料から除くことも可能である。
【００２３】
第１コイル１４と第２コイル１４'の対向面間距離は、マグネット１７の光軸Ｘの方向の厚さよりも大きく、マグネット１７と第１コイル１４（又は第２コイル１４'）との間には、光軸Ｘの方向に間隙が生じていて、この間隙の範囲内で、第１コイル１４及び第２コイル１４'と一体化されたスリーブ１５が、光軸Ｘの方向に移動することができる。そして、ヨーク１６は、光軸Ｘの方向の長さが、第１コイル１４と第２コイル１４'の対向面間距離よりも長くなるように形成されている。これにより、マグネット１７と第１コイル１４（又は第２コイル１４'）間で磁路から漏れ出る漏れ磁束を少なくすることができ、スリーブ１５の移動量と第１コイル１４（及び第２コイル１４'）に流す電流との間のリニアリティを向上させることができる。
【００２４】
カバーホルダ１１の前側の中央には、被写体からの反射光をレンズ１２ａ（図２参照）に取り込むための円形の入射窓１８が設けられている。
【００２５】
ここで、レンズ駆動装置１０には、図１（ａ）に示すように、スリーブ１５の移動を規制する板バネ１３及び板バネ１３'が設けられている。このうち板バネ１３'について、図１（ｂ）を用いて詳細に説明する。図１（ｂ）において、ホルダ受け１９に取り付けられた板バネ１３'は、ホルダ受け１９に形成された回転防止溝１９ａと係合している。これにより、板バネ１３'が回転するのを防いでいる。
【００２６】
板バネ１３'は、電流を流す金属製のバネであって、最も内側の円周部分１３'ａに、スリーブ１５の後端が載置されるようになっている。また、円周部分１３'ａには、第２コイル１４'を通電するための端子１３'ｂが３箇所形成されており（図１（ｂ）参照）、端子１３'ｂを通じて第２コイル１４'に電流を供給することができる。
【００２７】
なお、ここでは詳細な説明を省略するが、板バネ１３についても板バネ１３'と同様に、第１コイル１４を通電するための端子が形成されており、その端子を通じて第１コイル１４に電流を流すことができる。これにより、板バネ１３及び板バネ１３'を、第１コイル１４及び第２コイル１４'の通電用配線として機能させることができ、ひいてはレンズ駆動装置１０の電気回路構成（回路配線）を容易にし、レンズ駆動装置１０全体の小型化を図ることができる。
【００２８】
また、本実施形態では、スリーブ１５に、第１コイル１４及び第２コイル１４'の通電用配線２０を設けている（図１（ａ）参照）。これにより、第１コイル１４に流れる電流と第２コイル１４'に流れる電流とを等しくすることができ、電流制御が容易となる。
【００２９】
このような構成からなるレンズ駆動装置１０によれば、板バネ１３及び板バネ１３'による弾性力を利用して、第１コイル１４及び第２コイル１４'が固着されたスリーブ１５を所望の位置に停止させることができる。
【００３０】
［マグネットの固定構造及びその固定方法］
図２は、本発明の実施の形態に係るマグネットと保持体との組立て方法を説明するための説明図である。図２（ａ）はマグネットと保持体の分解斜視図であり、図２（ｂ）には保持体にマグネットを固定したときの断面図であり、また、図２（ｃ）はマグネット同士、およびこのマグネットと保持体とを接着したときの断面図である。
【００３１】
本実施の形態では、マグネット１７は、ネオジの焼結体であり、円弧状した４つのマグネット片１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄからなり、各マグネット片１７ａ〜１７ｄ間に所定の隙間ｇ１〜ｇ４を設けながら、リング状に配置されている。すなわち、これらマグネット片１７ａ〜１７ｄは所定の隙間ｇ１〜ｇ４を設けて、保持体としてのヨーク１６の内周面に取り付けられている。
このように、マグネット１７が分割されてマグネット片１７ａ〜１７ｄとなっていることにより、ヨーク１６の誤差範囲による加工のバラツキによって円形状が異なった場合でも、所定の隙間ｇ１〜ｇ４で調整することができるようになっている。また、マグネット片１７ａ〜１７ｄをヨーク１６の内周面に精度良く、固定が可能となっている。さらに、マグネット片１７ａ〜１７ｄは、高い加工精度を必要としないので、コスト性にも優れている。
【００３２】
また、所定の隙間ｇ１〜ｇ４は、各マグネット片１７ａ〜１７ｄがヨーク１６へ磁気吸引される力が、隣合うマグネット片同士によって発生する反発力より強いかまたは影響を受けない程度となる間隔となっている。すなわち、各マグネット片１７ａ〜１７ｄは、ヨーク１６の内周面に磁気吸引力で固定できるようになっている。
【００３３】
本実施の形態において、マグネット片１７ａ〜１７ｄの外周面（ヨーク１６の内周面に対向する面）とヨーク１６の内周面には、第一の接着手段としての第一の接着剤７０が介在されている。第一の接着剤７０は嫌気性接着剤であり、本実施の形態では、硬化後の硬度が下記の第二の接着剤よりも高いものを使用している。
【００３４】
さらに、各隙間ｇ１〜ｇ４には、第二の接着手段としての第二の接着剤５０が介在されている。具体的には、第二の接着剤５０は、各マグネット片１７ａ〜１７ｄの端面とヨーク１６の内周面とで形成される空間に介在されている。さらに、硬化した第二の接着剤５０は、フィレット形状となっている。このフィレット形状とは、マグネット片１７ａから１７ｄの間同士を接着する第二の接着剤５０の表面が結合したところを滑らかな曲面に成形した形状を示している。
【００３５】
このように、フィレット形状にすることで、各マグネット片１７ａ〜１７ｄの端面とヨーク１６の内周面との接着面の剥離を防止することができるようにしている。
具体的には、従来のように、第一の接着剤７０だけでは、レンズ駆動装置１００を搭載した、例えば携帯電話が落下等により衝撃を受けた場合、マグネット１７が接着されたヨーク１６が周方向から中心部に向かっておされ、楕円形状に歪む場合がある。なお、このときのヨーク１６の形状を、１６´として点線で示す。この場合、各マグネット片１７ａ〜１７ｄとヨーク１６とは所定のＲ形状同士で形成されていたものの、ヨーク１６のＲが緩くなることによって、図中に一点鎖線で示すように、マグネット１７の周方向の端部１７´、１７´´がヨークの内周面１６ａから剥離が生じるおそれがある。
そこで、第二の接着剤５０を、各マグネット片１７ａ〜１７ｄの端面とヨーク１６の内周面との間にフィレット形状となるように接着されている。
【００３６】
次に、マグネットの固定方法について説明する。
まず、図２（ａ）に示すとおり、マグネット片１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、および１７ｄからなるマグネット１７は、ヨーク１６の予め決められたマグネット１７の接着位置１６ｂであって、ヨーク１６が径方向外周側に凹形状に溝の形成された位置決め部１６ｄに第一の接着手段である第一の接着剤７０をヨーク１６の内周面１６ａに塗布しておき、そこへマグネット１７ａ〜１７ｄをそれぞれ接着する。なお、本実施の形態では、マグネット片１７ａ〜１７ｄは、ヨーク１６の基準面としての上端部１６ｃに対し平行となるように取り付けられる。
【００３７】
このようにして取り付けられたマグネット１７を断面図でみると、図２（ｂ）に示すように、マグネット片１７ａ〜１７ｄは所定の隙間ｇ１〜ｇ４を隔てて取り付けられている。この図２（ｂ）では、マグネット片１７ａ〜１７ｄとヨーク１６との磁気吸引力と、第一の接着剤７０とによって固定されている。
【００３８】
図２（ｃ）は、マグネット片同士、およびこのマグネットとヨークとを接着した断面図である。
隙間ｇ１〜ｇ４にはディスペンサ等の先の細い治具を用いて第二の接着手段である第二の接着剤５０を塗布する。接着剤５０はマグネット片１７ａ〜１７ｄのうち、隣り合うマグネット片（１７ａと１７ｂ、１７ｂと１７ｃ、１７ｃと１７ｄ、および１７ｄと１７ａ）のそれぞれ向かい合う端面に行き渡るように塗布されるとともに、ヨーク１６にも行き渡るように塗布する。すなわち、ヨーク１６と、マグネット片１７ａ〜１７ｄとの組合せによって形成される隙間ｇ１〜ｇ４をうめるように第二の接着手段としての第二の接着剤５０を塗布する。
また、ここでは接着強度をあげるために、第二の接着剤５０に対して、各マグネット片１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの端面とヨーク１６の内周面との間（所定の隙間ｇ１〜ｇ４）に第二の接着剤５０のフィレットが形成されるように接着する。
【００３９】
第二の接着手段は、例えばＵＶ，或いは可視光で硬化する接着剤、あるいはシリコンゲルを使用する。接着剤を使用する場合はショアＤで７０以下が望ましい。また、シリコンゲルを使用する場合には所定の粘度を備えていることが望ましい。すなわち、本実施の形態において、第二の接着手段の硬度は、第一の接着手段の硬度以下となっている。
【００４０】
この停止動作については、後述する［停止動作］において詳述する。次に、レンズ駆動装置１０の組立て方法について説明する。
【００４１】
［組立て方法］
図３は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の組立て方法を説明するための分解斜視図である。なお、第１コイル１４及び第２コイル１４'は、予めスリーブ１５の外周に固着させておくとともに、レンズ１２ａを有する鏡筒１２は、予めスリーブ１５の内部に組み込んでおくものとする。
【００４２】
図３において、まず、板バネ１３'を、ホルダ受け１９に形成された回転防止溝１９ａと係合するように、ホルダ受け１９に取り付ける。次に、スリーブ１５の外周に固着された第１コイル１４と第２コイル１４'との間にマグネット１７が介在するようにして、マグネット１７及びヨーク１６を一体化（固着）させる。そして、スリーブ１５が内部に組み込まれたヨーク１６を、ホルダ受け１９に固定する。このとき、スリーブ１５の後端は、板バネ１３'の最も内側の円周部分１３'ａに載置される。最後に、板バネ１３を、その最も内側の円周部分がスリーブ１５の前端に当接するように載置した後、カバーホルダ１１をホルダ受け１９と係合させる。このようにして、図１（ａ）に示すレンズ駆動装置１０を組み立てることができる。なお、板バネ１３及び板バネ１３'には、ラジアル方向外側に舌状のものが形成されており、これは、コイルへの給電部となる。
【００４３】
［停止動作］
図４は、レンズ駆動装置において、スリーブが所望の位置で停止動作する様子を説明するための説明図である。なお、図４（ａ）は、図１（ａ）において、光軸Ｘより右半分に着目したときの機械構成を示す説明図である。また、マグネット１７は、ラジアル方向内向きがＮ極、ラジアル方向外向きがＳ極となるように着磁されている。
【００４４】
図４（ａ）において、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、スリーブ１５→第１コイル１４→ヨーク１６の順番で通過する（図４（ｂ）の矢印参照）。勿論、漏れ磁束を考慮すれば、マグネット１７のＮ極から出た磁束には、第１コイル１４だけを通過して戻ってくる磁束もある。一方で、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、スリーブ１５→第２コイル１４'→ヨーク１６の順番で通過する（図３（ｂ）の矢印参照）。勿論、漏れ磁束を考慮すれば、マグネット１７のＮ極から出た磁束は、第２コイル１４'だけを通過して戻ってくるものもある。従って、第１コイル１４，第２コイル１４'，ヨーク１６，スリーブ１５といった部材によって、磁気回路（磁路）が形成される。
【００４５】
このような状態において、第１コイル１４及び第２コイル１４'に同方向の電流を流す。本実施形態では、図４（ｃ）に示すように、紙面の"奥"から"手前"へと電流を流す。そうすると、磁界の中におかれた通電中の第１コイル１４及び第２コイル１４'は、それぞれ上向き（前側）の電磁力ＦＨを受けることになる（図４（ｃ）の矢印参照）。これにより、第１コイル１４及び第２コイル１４'が固着されたスリーブ１５は、前側に移動し始めることになる。なお、本実施形態では、上述したように、スリーブ１５に通電用配線２０を設けており、第１コイル１４に流れる電流と第２コイル１４'に流れる電流とを等しくしているので、第１コイル１４と第２コイル１４'には、ほぼ等しい電磁力ＦＨが働くことになる。また、レンズ駆動装置１０の大きさは大変小さいため（例えば、外径略１０ｍｍ×高さ略５ｍｍ）、第１コイル１４を通過する磁束と第２コイル１４'を通過する磁束とは、ほぼ等しいものと考える。
【００４６】
このとき、板バネ１３とスリーブ１５の前端との間、板バネ１３'とスリーブ１５の後端との間には、それぞれスリーブ１５の移動を規制する力（弾性力ＦS1、弾性力ＦS2）が発生する（図４（ｄ）の矢印参照）。このため、スリーブ１５を前側に移動させようとする電磁力ＦＨ＋ＦＨと、スリーブ１５の移動を規制する弾性力ＦS1＋ＦS2とが釣り合ったとき、スリーブ１５は停止する。
【００４７】
［実施例の効果］
本実施の形態に示すレンズ駆動装置によれば、ヨーク１６と複数のマグネット片１７ａ〜１７ｄとは第一の接着剤７０及び第二の接着剤５０で固定されることにより、接着強度を向上させることができ、マグネット１７がヨーク１６から脱落することを防止することができる。
【００４８】
さらに、本実施の形態に示すレンズ駆動装置では、複数のマグネット片１７ａ〜１７ｄとヨーク１６とで形成された所定の隙間ｇ１〜ｇ４に、ショアＤで７０以下の硬度を備えた第二の接着剤５０を、フィレットに形成されるように接着されることによって、接着強度及び剛性の高くなり、マグネットの脱落を防止することができる。
【００４９】
また、フィレットに形成された第二の接着剤５０は、レンズ駆動装置の落下時に生じる衝撃が吸収される機能も有しており、ヨーク１６の変形が少なくなり、ヨーク１６からマグネット１７が剥離することを防止することができる。
【００５０】
さらに、マグネット１７（マグネット片１７ａ〜１７ｄ）はネオジの焼結体であったが、これに限られず、ヨーク１６に沿って形成可能な材質のものであればいずれのものでもよい。
【００５１】
また、第一の接着剤７０は嫌気性接着剤を用いたが、これ以外に、ＵＶ遅延硬化接着剤等の接着剤をはじめ、所定の粘度、および所定の接着強度をそなえていれはいかなるものでもよい。
【００５２】
［その他の実施例］
本実施の形態では、マグネットは保持体としてのヨークの内周面に取り付けていたが、これに限られず、ヨークの外周面に取り付けるようにしてもよい。すなわち、保持体とマグネット、およびマグネット片の隙間とが第一の接着手段、および第二の接着手段によって接着できればよい。
また、第二の接着手段はマグネット片の端面間を架橋していなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るマグネットと保持体との組立て方法を説明するための説明図でり、（ａ）はマグネットと保持体の分解斜視図、（ｂ）には保持体にマグネットを固定した断面図、（ｃ）はマグネット同士、およびこのマグネットと保持体とを接着した断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の組立て方法を説明するための分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置において、スリーブが所望の位置で停止動作する様子を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  レンズ駆動装置
１２ａ  レンズ
１４、１４ａ  第一のコイル、第二のコイル（駆動コイル）
１６  ヨーク（保持体）
１６ａ  内周面（保持体の表面）
１７ａ〜１７ｄ  複数のマグネット片
１７マグネット
５０  第二の接着剤（第二の接着手段）
７０  第一の接着剤（第一の接着手段）
【図１】
2007264576.tif 000003
【図２】
2007264576.tif 000004
【図３】
2007264576.tif 000005
【図４】
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