(57)【要約】【課題】完成された表示用パネルの初期駆動に大きな電界を印加する必要がないように、表示媒体（粒子）を帯電させて、ノズルから表示用パネル基板間に散布配置する方法を提供する。【解決手段】少なくとも一方が透明な２枚の基板間に表示媒体を配置し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルにおいて配置前の表示媒体を構成する表示用有色粒子にキャリア粒子を加えて、互いに摩擦帯電させて、散布する表示媒体の粒子を飽和帯電させてから散布及び配置する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な２枚の基板間に表示媒体を配置し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルにおいて、配置前の表示媒体を構成する表示用有色粒子に予めキャリア粒子を加えて、互いに摩擦帯電させて、配置前の表示用有色粒子を帯電させてから帯電した表示用有色粒子のみを散布及び配置することを特徴とする情報表示用パネルにおける表示媒体の配置方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、散布する表示用有色粒子の粒子径よりも大きく、キャリア粒子の粒子径よりも小さな目開きの網を有する散布用ノズルを用いて、混ぜてあったキャリア粒子を取り除き、表示媒体のみが散布されるようにすることを特徴とする情報表示用パネルにおける表示媒体の配置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルに用いる表示媒体を配置する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶（ＬＣＤ）に代わる情報表示装置として、乾式で応答性能が速く、単純な構造で安価かつ、安定性に優れる画像表示用パネルが提案されている。この画像表示用パネルは、２枚の基板の間に、色及び帯電特性の異なる２種類以上の粒子を封入し、基板間に電圧を印加することで粒子に静電界を与え粒子を移動させて画像を表示させている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記の従来技術において、表示媒体を構成する粒子を基板上の隔壁によって設けられた複数のセル内に充填配置する際に、容器内の上部にノズルを設けるとともに下部に隔壁が設けられている基板を設け、ノズルから気体中に分散された粒子を散布し、容器内の下部に置かれた基板上のセル内に粒子を充填することにより、複数のセル内に粒子を均一にかつ均等に封入することができる（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
２種類以上の色および帯電特性の異なる粒子を封入する場合には、まず、容器内の上方に設けられたノズルから気体中に分散された第一の粒子を散布することにより容器下部の置かれた基板上のセル内に充填した後、続いて、第一の粒子がセル内に充填された基板を容器下部に置き、容器内の上方の設けられたノズルから気体中に分散された第二の粒子を散布することにより、すでに基板上のセル内に充填された第一の粒子に重ねて充填し、以下順次前記工程を繰り返して全ての粒子をセル内に重ねて充填していく。
【０００５】
その後、隔壁が設けられている基板上に粒子を充填配置した後にもう一枚の基板を重ね合わせることによって基板間のセル内に粒子を封入し、画像表示用パネルを製造する。
【特許文献１】国際公開第０３／０５０６０６号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２００４／０５５５８６号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した情報表示用パネルに表示媒体を構成する粒子（正帯電表示用有色粒子または負帯電表示用有色粒子）をパネル基板間に配置する際に、散布する粒子が容器から散布ノズルに搬送される過程で配管壁との摩擦によって帯電されて、帯電した表示媒体（粒子）としてノズルから表示用パネル基板間に配置されるが、この配管内での帯電では帯電量として不十分で、完成された表示用パネルの初期駆動には大きな電界を印加する必要があった。
【０００７】
本発明の目的は、完成された表示用パネルの初期駆動に大きな電界を印加する必要がないように、表示媒体（粒子）を帯電させて、ノズルから表示用パネル基板間に配置する方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の情報表示用パネルにおける表示媒体の配置方法は、配置前の表示媒体を構成する表示用有色粒子にキャリア粒子を加えて、互いに摩擦帯電させて、配置前の表示用有色粒子を飽和帯電させてから散布及び配置することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の情報表示用パネルにおける表示媒体の配置方法の好適例としては、散布する表示用媒体の粒子径よりも大きく、キャリア粒子の粒子径よりも小さな目開きの網を有する散布用ノズルを用いて、混ぜてあったキャリア粒子を取り除き、表示用有色粒子のみが散布されるようにすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、配置前の表示用有色粒子にキャリア粒子を加えて、互いに摩擦帯電させて、配置前の表示用有色粒子を飽和帯電させてから散布及び配置することで、完成された表示用パネルの初期駆動に大きな電界を印加する必要がなくなる。また、散布する表示用媒体の粒子径よりも大きく、キャリア粒子の粒子径よりも小さな目開きの網を有する散布用ノズルを用いる場合は、混ぜてあったキャリア粒子は取り除かれ、表示用有色粒子のみが散布されるようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
まず、本発明の情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。本発明の対象となる情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向にそって、帯電した表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動方向を変えることにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１２】
本発明の対象となる情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図３（ａ）、（ｂ）に基づき説明する。
【００１３】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは白色表示媒体用粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体用粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、基板１、２の外部から加えられる電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図１（ｂ）に示す例では、図１（ａ）に示す例に加えて、基板１、２との間に例えば格子状に隔壁４を設けセルを形成している。また、図１（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けてもよいし基板内部に埋め込むように設けてもよい。
【００１４】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは白色表示媒体用粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体用粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、基板１に設けた電極５と基板２に設けた電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図２（ｂ）に示す例では、基板１、２との間に例えば格子状に隔壁４を設けセルを形成している。また、図２（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けてもよいし基板内部に埋め込むように設けてもよい。
【００１５】
図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される少なくとも光学的反射率と帯電性を有する表示媒体３（ここでは白色表示媒体用粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを示す）を、基板１に設けた電極５と電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と平行方向に移動させ、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、電極６または基板１の色を観察者に視認させて電極６または基板１の色の表示を行っている。なお、図３（ｂ）に示す例では、基板１、２との間に例えば格子状の隔壁４を設けセルを形成している。また、図３（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けてもよいし基板内部に埋め込むように設けてもよい。
【００１６】
図４は、本発明の方法にて粒子を散布配置する第一実施形態を示している。散布用装置２０ａに、表示用有色粒子１１ａとキャリア粒子１２とを混ぜて加え、互いに摩擦帯電させてから表示用有色粒子１１ａを散布する。プラスに帯電させる表示用有色粒子１１ａに対しては、表示用有色粒子１１ａをプラスに帯電させやすいキャリア粒子１２を選択し、マイナスに帯電させる表示用有色粒子１１ａに対しては、表示用有色粒子１１ａをマイナスに帯電させやすいキャリア粒子１２を選択する。散布用装置２０ａには攪拌ローター１３ａが取り付けてあり、表示用有色粒子１１ａとキャリア粒子１２とを摩擦させて、表示用有色粒子１１ａを十分に帯電させる。搬送配管１４に送り出された表示用有色粒子１１ａとキャリア粒子１２とは、互いに逆の極性で十分に帯電されており、さらに搬送配管１４の配管壁との摩擦があってもその帯電量（飽和帯電量）を保持したまま散布用装置２０ａの出口付近にある散布ノズル１５の部分に搬送される。
【００１７】
散布ノズル１５の出口部分には、散布する表示用有色粒子１１ａの粒子径よりも大きく、キャリア粒子１２の粒子径よりも小さな目開きを有するメッシュ（網）１６が張ってあり、表示用有色粒子１１ａのみが散布ノズル１５から散布される。メッシュ（網）１６を通過した帯電した表示用有色粒子１１ｂはパネルに配置される。
【００１８】
キャリア粒子１２の例としては、Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト粒子（樹脂コートあり、樹脂コートなし）や、Ｍｎ−Ｍｇ−Ｓｒ系フェライト粒子（樹脂コートあり、樹脂コートなし）や、Ｍｎ系フェライト粒子（樹脂コートあり、樹脂コートなし）や、Ｌｉ−Ｍｇ−Ｃａ系フェライト粒子（樹脂コートあり、樹脂コートなし）などである。これらのフェライト系キャリア粒子としては、電子写真用トナーキャリアとして市販されているものを用いることができる。例えば、パウダーテック（株）（Ｐｏｗｄｅｒ  Ｔｅｃｈ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製の電子写真用トナーキャリア（例えば、ＴＥＦＶ２００／３００、Ｆ−３００、ＥＦ−６０Ｂ、ＭＦ−５０、ＥＦ−６０Ａ、ＥＦ９６−４０Ｂ等）や、同和鉄粉工業（株）（ＤＯＷＡ  ＩＲＯＮ  ＰＯＷＤＥＲ  ＣＯ．，ＬＴＤ）製の電子写真用トナーキャリア（例えば、ＤＦＣ−１００、ＤＦＣ−１００  ＷＲＩＮＫＬＥ等）を用いることができる。キャリア粒子１２は、粒子径１５〜１５０μｍの範囲から、情報表示用パネルに配置する表示用有色粒子１１ａの粒子径よりも大きな粒子径を有するキャリア粒子を用いる。
【００１９】
図５は、本発明の方法にて粒子を散布配置する第二実施形態を示している。第一実施形態における散布用装置２０ａに取り付けられた攪拌ローター１３ａは羽根型であり、第二実施形態における散布用装置２０ｂに取り付けられた攪拌ローター１３ｂは表面に凹凸のある円板状である。図５に示す例において図４に示す例と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２０】
以下、本発明の情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。
【００２１】
基板については、少なくとも一方の基板は情報表示用パネル外側から表示媒体の色が確認できる透明な基板２であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。基板１は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、アクリルなどのポリマーシートや、金属シートのように可とう性のあるもの、および、ガラス、石英などの可とう性のない無機シートが挙げられる。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００２２】
必要に応じて情報表示用パネルに電極を設ける場合の電極形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、アンチモン金属酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。視認側であり透明である必要のある表示面側基板２に設ける電極は透明である必要があるが、背面側基板１に設ける電極は透明である必要はない。いずれの場合もパターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。背面側基板１に設ける電極の材質や厚みなどは上述した表示面側基板に設ける電極と同様であるが、透明である必要はない。なお、この場合の外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。
【００２３】
必要に応じて基板に設ける隔壁４については、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類や、配置する電極の形状、配置により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍに調整される。
また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板１、２の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。この発明では、いずれの方法も好適に用いられる。
これらのリブからなる隔壁により形成されるセルは、図６に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法もこの発明の情報表示用パネルに好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００２４】
次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表示用有色粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。表示用有色粒子は、そのまま該表示用有色粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子は、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００２５】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００２６】
荷電制御剤（ＣＣＡ）としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００２７】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００２８】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００２９】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００３０】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００３１】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。上記着色剤を配合して所望の色の表示用有色粒子を作製できる。
【００３２】
また、本発明の表示用有色粒子（以下、粒子ともいう）は平均粒子径d(0.5)が、０．１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００３３】
更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な表示媒体としての移動が可能となる。
【００３４】
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００３５】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００３６】
表示用有色粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける表示用有色粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に表示用有色粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。
【００３７】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、表示媒体に用いる粒子の帯電量測定を行うことにより、表示用有色粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。
【００３８】
更に、表示用有色粒子で構成する表示媒体を気中空間で駆動する乾式の情報表示用パネルに適用する場合には、基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１（ａ）、（ｂ）〜図３（ａ）、（ｂ）において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（電極を基板の内側に設けた場合）、表示媒体３の占有部分、隔壁４の占有部分（隔壁を設けた場合）、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００３９】
本発明の対象となる情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。
対向する基板間の空間に配置する表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体の移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の情報表示用パネルにおける情報媒体の配置方法を用いて製造された情報表示用パネルは、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ(Point Of Presence, Point Of Purchase advertising)、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部などに好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の表示媒体の配置方法の対象になる情報表示用パネルの一例を示す図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の表示媒体の配置方法の対象になる情報表示用パネルの他の例を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の表示媒体の配置方法の対象になる情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図４】本発明にて粒子を散布配置する第一実施形態を示している。
【図５】本発明にて粒子を散布配置する第二実施形態を示している。
【図６】本発明の表示媒体の配置方法の対象になる情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１、２          基板
３              表示媒体
３Ｗ            白色表示媒体
３Ｗａ          表示用白色粒子
３Ｂ            黒色表示媒体
３Ｂａ          表示用黒色粒子
４              隔壁
５、６          電極
１１ａ          表示用有色粒子
１１ｂ          帯電した表示用有色粒子
１２            キャリア粒子
１３ａ、１３ｂ  攪拌ローター
１４            搬送配管
１５            散布ノズル
１６            メッシュ（網）
２０ａ、２０ｂ  散布用装置
【図１】
2007310136.tif 000003
【図２】
2007310136.tif 000004
【図３】
2007310136.tif 000005
【図４】
2007310136.tif 000006
【図５】
2007310136.tif 000007
【図６】
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