(57)【要約】      （修正有）【課題】梁のコンクリート打ち継ぎ面のコン止め用治具であって、生コンの漏出がなく、且つその製造原価が安いものを市場に提供する。【解決手段】芯に鉄筋２を有して補強された角柱状スポンジ１を２重のポリ製の袋で覆い、これを単体として打ち継ぎ面に並べて壁を構築し、これらをバックアップ用治具で支え、コンクリートの圧力で曲がったり、著しく膨らんだりするのを防止し、コンクリートの固化後簡単に解体撤去できるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁のコンクリートを打ち継ぐに際し、この打ち継ぎ面における所謂コン止め用部材であり、角柱状に成形したスポンジの芯に鉄筋を有して補強され、コン止め部への設置に際しての作業性とコンクリート固化後の撤去性を増す目的でその外周をポリ製の袋により覆われた繰り返し使用できることを特徴とする治具。
【請求項２】
上述のスポンジ製コン止め角柱体が生コンクリートの圧力で曲がったり、著しく膨らんだりするのを防止するべく躯体鉄筋のスターラップを利用して固定することができ、且つ打設した生コンクリートの固化後簡単に解体撤去できる機能を有する様に造られた治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、鉄筋コンクリート造の建築物のコンクリートの打ち継ぎ面の部材に関する。
鉄筋コンクリート造の建築物においてはその作業工程上、コンクリートの打ち継ぎ面の発生を避ける事ができず、しかもこれは梁、柱、床といった躯体のすべてに及ぶ。このうち特に問題となるのは型枠ベニヤ板以外の垂直面で生コンクリートを止める必要が生じる梁と床における場合であるが、なかでも梁のコン止めはヘッド（落差）が大きいため梁底付近における面圧も高く、極めて厄介である。本発明は、この梁のコン止め用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、落差の大きいコン止め用治具としては所謂エアフェンスと称するものと打ち継ぎ面にラス網を設置するものがある。このうち後者は、近年需要が増している６０Ｎ（ニュートン）或はそれ以上の高強度コンクリートを用いた建築物においては、コンクリートの流動性が極めて高いために網目から流れ出し、使用することができない。したがって専ら前者のエアフェンスなるものが用いられている。これは圧縮空気で膨らんだチューブを打ち継ぎ面に隙間なく設置する工法であり、施工業者はこの工事を所謂材工で独占的に請け負っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上述、エアフェンスにおいてはチューブの先端部が硬いため可撓性が低く、コン止め上最も重要な底部における隙間が避けられない。またこれはチューブにエアを注入して初めてコン止めの機能を発揮する構造を有しているため整然と設置することが難しい。さらに単一業者による独占的施工のため請負価格も高い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明者は鋭意研究した結果、市販のスポンジを主要材料とすることで製造原価が極めて安く、尚且つコンクリート打ち継ぎ面における生コンの漏出阻止性能が極めて高い治具を造ることに成功した。
本発明品は、角柱状に成形されたスポンジの芯に鉄筋を配して補強され、加えて本発明品の設置時と解体撤去時の作業性の向上を目的として二重のポリ袋で覆われていることを特徴としている。これを打ち継ぎ面に隙間なく１列に並べ、躯体梁筋のスターラップ筋を利用して固定されたバックアップ用治具で生コンの面圧に対抗し、これの漏出を阻止するのである。【０００５】  以下、本発明を図に従い、詳しく説明する。図１は、本発明によるコン止め治具単体のイメージ図である。ここで符号１は角柱状に成形されたスポンジ、符号２はこれを補強するための鉄筋でスポンジの芯に差し込まれ接着剤で固定されている。実際に使用するときはこれを２重のポリ袋で覆い、差し込んで設置する際及び引き抜いて解体撤去する際の摩擦抵抗を減じている。図２はその断面図であり、符号３は内側のポリ袋、符号４は外側のポリ袋である。
このようにポリ袋を使用する目的のひとつは、本発明品の設置が梁筋のスターラップとスターラップの間に為されるためそのピッチが小さい場合には、ポリ袋内の空気をポンプで吸引して大気圧によりスポンジの断面積を減じて細くし、設置し易くする必要があるからである。この場合、設置が完了した後はポリ袋の吸引口を開放してスポンジに本来の弾性を復活させ、隣接するスポンジ間をその膨張力により密着させるのである。【０００６】  図３はやはり本発明による治具のイメージ図であり、上述の角柱状スポンジが打ち継ぎ面における生コンの面圧に対抗してその形状を維持するためのバックアップ部材である。
ここで符号５は本発明品の本体部分であり、図のごとく２本をセットで使用する。符号６は符号５を型枠内に設置するときに持つニギリである。符号７は符号５を梁筋のスターラップ又は幅止め筋に定着させるためのフック部、符号８はハラミ（生コンの面圧によるコン止め材の膨らみ）防止用鉄筋であり、符号９の如くＵ字状に加工されて符号５に溶接された鋼線の上に納まる。このハラミ防止用鉄筋は当該梁幅より若干短く切断されており打設コンクリート固化後の解体撤去を容易にしている。図４は本発明による角柱状スポンジとバックアップ用治具を梁筋の打ち継ぎ部に設置したときの断面図である。ここで符号１０は梁の主筋、符号１１は同じくスターラップ、符号１２は型枠の底板である。
【発明の効果】
【０００７】  以上、本発明による治具類はすべて比較的安価な市販の材料の簡単な加工により造られているためその製造原価は極めて安く、同寸法の打ち継ぎ面のコン止め費用を材工で従来のエアフェンス工法と比較したとき約２０％安く提供できるのである。加えてコン止め工事において最も重要な打設生コンの打ち継ぎ面からの漏出も全くないのである。
【実施例】
【０００８】  梁幅５００ｍｍ、梁成８５０ｍｍの梁を想定して長さ８００ｍｍの型枠を造り、この中に上筋及び下筋として共にＤ３５の鉄筋を１２０ｍｍピッチで４本、計８本を配し、これをＤ１３の鉄筋を使用したピッチ２００ｍｍのスターラップ５本で結束固定した。側面と底面のかぶりは５０ｍｍである。
以上の状態で型枠の中央部を生コン打ち継ぎ面とする本発明品によるコン止め試験を行った。本試験で使用したスポンジの断面寸法は７５×１００ｍｍ、長さは１２００ｍｍとした。これにＤ１３の鉄筋を補強芯材としてスポンジの中央部に差し込み、接着固定した。さらに本角柱状スポンジを厚さ０．８ｍｍのポリ袋で２重に覆い、これを８本並べてコン止めとした。
一方、角柱状スポンジ列を境にして打設生コンの反対側に設置されるバックアップ用治具に関しては、前述符号５の本体部分にＤ１６の鉄筋、符号８のハラミ防止材としてやはりＤ１６の鉄筋を使用した。
また本試験で打設した生コンは６０Ｎの配合で調合されフロー試験値は５２０ｍｍであった。この生コンを型枠の最上部まで打設し、生コンの漏出の有無とハラミの状態を検証した。
その結果、生コンの漏出は皆無、ハラミは最も大きい部分でも３５ｍｍであり、実用上何ら問題ないことが確認された。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明によるコン止め治具単体のイメージ図。
【図２】  本発明品の断面図。
【図３】  本発明によるバックアップ部材のイメージ図。
【図４】  打ち継ぎ面に設置された本発明品の断面図。
【符号の説明】
【００１０】  １，角柱状に成形されたスポンジ
２，補強用鉄筋
３，内側のポリ製の袋
４，外側のポリ製の袋
５，バックアップ用治具の本体
６，ニギリ部
７，フック部
８，ハラミ防止用鉄筋
９，鉄筋受け部
１０，梁の主筋
１１，梁のスターラップ
１２，型枠の底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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