(57)【要約】【課題】  熱風を使用しないで木粉を効率よく乾燥することができる乾燥装置を提供することである。【解決手段】  木粉を乾燥させる乾燥装置１０であって、縦形筒状の第１乾燥部２０と第１乾燥部２０の出口２３に接続された第２乾燥部３０とを備え、第１乾燥部２０の下部に木粉の投入口２１と第１乾燥部２０に気流２２ｃを吹き込む送風手段２２とが設けられ、第１乾燥部２０の出口２３が第１乾燥部２０の上端部に設けられ、投入口２１から第１乾燥部２０に投入した木粉を第１乾燥部２０内にて上昇する気流２２ｃの方向に流動させつつ第１乾燥部２０の上端部まで上昇させ、さらに、第１乾燥部２０の出口２３を通過した木粉および気流２２ｃを第２乾燥部３０の流通路３２内にて降下させ、その後、第２乾燥部３０の下部の出口３３から前記木粉を取り出す木粉の乾燥装置１０。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木粉を乾燥させる乾燥装置であって、
縦形筒状の第１乾燥部とこの第１乾燥部の出口に接続された第２乾燥部とを備え、
前記第１乾燥部の下部に木粉の投入口と前記第１乾燥部に気流を吹き込む送風手段とが設けられ、前記第１乾燥部の出口が前記第１乾燥部の上端部に設けられ、
前記投入口から前記第１乾燥部に投入した木粉を前記第１乾燥部内にて上昇する気流の方向に流動させつつ前記第１乾燥部の上端部まで上昇させ、
さらに、前記第１乾燥部の出口を通過した木粉および気流を前記第２乾燥部の流通路内にて降下させ、その後、前記第２乾燥部の下部の出口から前記木粉を取り出すことを特徴とする木粉の乾燥装置。
【請求項２】
請求項１に記載した木粉の乾燥装置であって、
前記第２乾燥部の流通路が螺旋状に形成されていることを特徴とする木粉の乾燥装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載した木粉の乾燥装置であって、
前記第２乾燥部の下部の出口から取り出された木粉と気流を分離して木粉を収集するサイクロン式収集部を備えていることを特徴とする木粉の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おが屑等の木粉（木材片を解繊して得られる解繊材およびプレーナ屑（かんな屑）を含む。）の乾燥装置に関し、特に、熱風を使用しないで木粉を効率よく乾燥することができる技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、おが屑を乾燥させる乾燥装置として、通風乾燥部を設けた乾燥槽の上部から被乾燥おが屑を投入し、かつ通風乾燥部を流下させて下部から排出する経路を循環させながら通風乾燥する装置がある（特許文献１参照）。具体的には、乾燥槽内の通風乾燥部は頭部が山形で多孔状の給風胴と排風胴を横方向に交互に配置し、それらの間におが屑流下路を形成し、給風胴は熱風室に連通され、排風胴は排風室に連通されているので、熱風室から熱風が給風胴およびおが屑流下路を横切って排風胴に流入したうえ排風室に排出される。
【特許文献１】特開２００５−１６７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述の従来例では、流下するおが屑を熱風が横切るように構成されているので、空気を加熱して熱風にするためのエネルギーが必要になるという問題があった。
なお、この問題は、おが屑の乾燥装置に限らず、おが屑、解繊材、かんな屑等を含む木粉の乾燥装置においても同様であった。
したがって、本発明の課題は、熱風を使用しないで木粉を効率よく乾燥することができる乾燥装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、木粉を乾燥させる乾燥装置であって、縦形筒状の第１乾燥部とこの第１乾燥部の出口に接続された第２乾燥部とを備え、前記第１乾燥部の下部に木粉の投入口と前記第１乾燥部に気流を吹き込む送風手段とが設けられ、前記第１乾燥部の出口が前記第１乾燥部の上端部に設けられ、前記投入口から前記第１乾燥部に投入した木粉を前記第１乾燥部内にて上昇する気流の方向に流動（バブリング）させつつ前記第１乾燥部の上端部まで上昇させ、さらに、前記第１乾燥部の出口を通過した木粉および気流を前記第２乾燥部の流通路内を降下させ、その後、前記第２乾燥部の下部の出口から前記木粉を取り出すことを特徴とする木粉の乾燥装置である。
請求項１記載の発明により、木粉を投入口から乾燥装置の第１乾燥部の下部内に入れ、送風手段により第１乾燥部の下部に気流を吹き込むと、縦形筒状の第１乾燥部内にて気流が上昇するので、木粉を上昇する気流の方向に流動させて第１乾燥部の上端部まで上昇させることにより木粉を乾燥させ、さらに、木粉を第２乾燥部内を降下させつつ前記気流により木粉を乾燥させることができる。そして、乾燥した木粉を第２乾燥部の下部の出口から取り出すことができる。
【０００５】
さらに、請求項２記載の発明は、請求項１に記載した木粉の乾燥装置であって、前記第２乾燥部の流通路が螺旋状に形成されていることを特徴とする木粉の乾燥装置である。
請求項２記載の発明により、第２乾燥部内において、木粉と前記気流が螺旋状流通路内を下降するため、木粉が前記気流により乾燥される経路を長くすることができる。
【０００６】
さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載した木粉の乾燥装置であって、前記第２乾燥部の下部の出口から取り出された木粉と気流を分離して木粉を収集するサイクロン式収集部を備えていることを特徴とする乾燥装置である。
請求項３記載の発明により、前記第２乾燥部の下部の出口から取り出された乾燥した木粉と気流をサイクロン式収集部が分離して乾燥した木粉を収集する。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明に係る乾燥装置によれば、熱風を使用しないで木粉を効率よく乾燥することができる。このため、請求項１記載の発明に係る乾燥装置は、熱風を使用していないため、空気を加熱して熱風にするエネルギーが不要となり省エネルギー形になる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、木紛の乾燥が一層容易になる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明の効果とともに、乾燥した木粉を容易に収集することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本願発明の実施の形態に係る乾燥装置の正面を示し、図２は図１の乾燥装置の平面を示す。
【０００９】
図１に示すように、木粉を乾燥させる乾燥装置１０は、縦形円筒状の第１乾燥部２０、第２乾燥部３０およびサイクロン式収集部４０を備えている。なお、第１乾燥部２０、第２乾燥部３０およびサイクロン式収集部４０は乾燥装置１０のフレーム１１により支えられている。
【００１０】
第１乾燥部２０の下部に木粉の投入口２１と第１乾燥部２０に気流２２ｃを吹き込む送風手段２２とが設けられている。
具体的には、木粉を投入口２１に入れる第１スクリューコンベア２４が配設されている。ここで、第１スクリューコンベア２４は木粉の入口２４ａおよび出口２４ｂ、モータ２４ｃ、モータ２４ｃの回転力を第１スクリューコンベア２４の動力源とするベルト２４ｄを備えている。これにより、入口２４ａに投入された木粉は第１スクリューコンベア２４に搬送されて出口２４ｂから第１乾燥部２０の投入口２１に投入される。
また、図２に示すように、送風手段２２はモータ２２ａおよびモータ２２ａの回転力を送風手段２２の動力源とするベルト２２ｂを有している。なお、モータ２２ａの定格は例えば７．５キロワットである。
【００１１】
図１に示すように、第１乾燥部２０の出口２３が第１乾燥部２０の上端部に設けられ、投入口２１から第１乾燥部２０内に投入した木粉を上昇する気流２２ｃの方向に流動させつつ第１乾燥部２０の上端部まで上昇させることができる。
【００１２】
第２乾燥部３０の入口３１は第１乾燥部２０の出口２３に接続さている。第２乾燥部３０の縦形円筒状の外壁３０ａの内部に流通路３２が設けられている。なお、流通路３２は螺旋状に形成され、螺旋状の流通路３２は縦軸３２ａを中心軸として縦軸３２ａの回りに旋回するように設けられている。流通路３２の上端部は、入口３１に接続され、流通路３２の下端部は、第２乾燥部３０の下部の出口３３に接続されている。
第１乾燥部２０の出口２３を通過した木粉および気流２２ｃを第２乾燥部３０の流通路３２内を降下させ、その後、第２乾燥部３０の下部の出口３３から木粉を取り出すことができる。
【００１３】
さらに、サイクロン式収集部４０は、第２乾燥部３０の下部の出口３３から取り出された木粉と気流２２ｃを分離して木粉を収集する装置であり、排気手段４１および排気手段４１に接続された排気口４２を備えている。また、図２に示すように、排気手段４１はモータ４１ａおよびモータ４１ａの回転力を排気手段４１の動力源とするベルト４１ｂを備えている。なお、モータ４１ａの定格は例えば７．５キロワットである。
【００１４】
図１に示すように、サイクロン式収集部４０にて収集された木粉を搬送して収容箱５１に入れる第２スクリューコンベア５０が設けられている。なお、第２スクリューコンベア５０は、入口５０ａ、出口５０ｂ、モータ５０ｃおよびベルト５０ｄを有し、木粉は入口５０ａに入れられて第２スクリューコンベア５０にて出口５０ｂまで搬送されて収容箱５１に入れられる。なお、モータ５０ｃの回転力はベルト５０ｄにより第２スクリューコンベア５０の動力源とされている。
【００１５】
ここで、第１乾燥部２０は、例えば直径が約１ｍで、高さが約１２ｍである。また、第２乾燥部３０の縦形円筒状の外壁３０ａは、例えば直径が約１．３ｍで、高さが約５ｍである。
【００１６】
以上の構成の乾燥装置１０は、以下の動作をする。
木粉を投入口２１から乾燥装置１０の縦形円筒状の第１乾燥部２０の下部内に連続的に入れ、送風手段２２により第１乾燥部２０の下部に気流２２ｃを吹き込むと、気流２２ｃが第１乾燥部２０内を上昇するので、第１乾燥部２０内にて木粉を上昇する気流２２ｃの方向に流動させて第１乾燥部２０の上端部まで上昇させることにより木粉を連続的に乾燥させることができる。なお、ここで、円筒状の第１乾燥部２０内にて木粉を上昇する気流２２ｃの方向に流動させることにより木粉の乾燥時間を延ばすことができる。
さらに、木粉を第２乾燥部３０内を降下させつつ気流２２ｃにより木粉を乾燥させることができる。そして、乾燥した木粉を第２乾燥部３０の下部の出口３３から連続的に取り出すことができる。
【００１７】
さらに、第２乾燥部３０内において、木粉と気流２２ｃが螺旋状の流通路３２内を下降するため、木粉が気流２２ｃにより乾燥される経路を長くすることができる。
さらに、第２乾燥部３０の下部の出口３３から取り出された乾燥した木粉と気流２２ｃをサイクロン式収集部４０が分離して木粉を収集することができる。
【実施例】
【００１８】
（乾燥装置１０の構造）
送風手段２２および排気手段４１は、毎分１５０ｍ3の空気を送ることができるファンである。また、４時間で３００ｋｇのおが屑、プレーナ屑を乾燥することができる。
（実施時の天気等）
天候は曇りであり、気温１９℃である。
（おが屑の場合）
水分６７％（湿量基準）のおが屑が乾燥装置１０による乾燥により水分９％のおが屑になった。
（プレーナ屑の場合）
水分２６％のプレーナ屑が乾燥装置１０による乾燥により水分５％のプレーナ屑になった。
【００１９】
なお、上記実施の形態において、第１乾燥部２０は縦形円筒状であるが、これに限定されず、縦形筒状であればよい。
また、第２乾燥部３０は螺旋状の流通路３２を有しているが、これに限定されず、第２乾燥部３０の流通路は螺旋状でなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本願発明の実施の形態に係る乾燥装置の正面図である。
【図２】図１の乾燥装置の平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  乾燥装置
２０  第１乾燥部
２１  投入口
２２  送風手段
２２ｃ  気流
２３  出口
３０  第２乾燥部
３１  入口
３２  流通路
３３  出口
４０  サイクロン式収集部
【図１】
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【図２】
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