(57)【要約】      （修正有）【課題】側壁が互いに分離して、複数の容器を入子可能とするとともに、分離を戻し閉じることにより、耐荷重性能もしくは座屈強度を強化した入子可能な容器を提供する。【解決手段】相対向する第１の側壁を底壁に向かうに従い互いに近づく傾斜面に設定し、側壁を縦に分離可能とし、相対向する第２の側壁を垂直状に形成して耐荷重性能もしくは座屈強度を強化し、底壁を外側に折り曲げるに連れて第１の側壁がＶ字状に分離して開き、あるいは直交する二方のおおむね垂直状を成す側壁のそれぞれ接する一つの辺を連結して一対として、相対向する二対の側壁が底壁を外側に折り曲げるに連れてＶ字状に分離して開き、いずれも入子可能な形状に至ることを可能にする容器と成すとともに、ふさぎ部によって分離時における分離部の開放をふさぎ、閉蓋時に蓋部を係止して側壁の分離を阻止し、さらに耐荷重性能もしくは座屈強度を強化することを可能にした。【選択図】  図３
2007055678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、前記第１の側壁と底壁とを具える容器において、前記第１の側壁を形成する壁面が壁厚方向に分断して縦に分離され、互いに分離可能な、２枚の部材で構成し、前記相対向して延在する第１の側壁を形成する壁面を前記底壁に向かうに従い相対向する距離が縮まる方向に傾斜することにより前記容器を入子可能となる傾斜面に形成するとともに、前記第２の側壁の傾斜角度をおおむね垂直あるいは前記第１の側壁の前記入子可能となる傾斜面より垂直に近く、したがって前記第１の側壁の入子を阻止する角度に成し、また、前記第１の側壁と前記第２の側壁により囲まれ、それぞれの側壁から延在する前記底壁に、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を構成する前記分離可能な２枚の部材がそれぞれ分離する際に分離起点となる二つの作動箇所をほぼ直線状に結ぶ、ヒンジ、あるいは回動部を形成することにより、前記底壁を前記ヒンジ、あるいは回動部を介して外方に折り曲げるに伴い、前記第１の壁を構成する前記分離可能な２枚の部材を前記分離基点からＶ字状に開き、前記第２の側壁を入子可能な傾斜角度と成すことにより、複数の前記容器を空箱時に入子にして体積を圧縮し積み重ね可能としたことを特徴とする、入子可能な容器。
【請求項２】
少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具える容器において、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁の一方と、前記第２の方向に相対向して延在する第２の側壁の一方とを直交状に形成して一対の直交状側壁と成し、四つの側壁を相対向する前記直交状に形成した二対の直交状側壁で構成し、および前記底壁を前記二対の直交状側壁のそれぞれ一方の辺である下方から延在させ、さらに前記二対の直交状側壁の前記直交状に形成した辺に並行するそれぞれの端辺が互いに接する箇所となる、二つの交点を結ぶ一本の対角線に沿って、前記底壁上にヒンジ、あるいは回動部を形成することにより、前記底壁を前記ヒンジ、あるいは回動部を介して外方に折り曲げるに伴い、前記二対の直交状側壁が底壁付近からＶ字状に開き、前記第１の側壁および前記第２の側壁を入子可能な傾斜面と成すことにより、複数の前記容器を空箱時に入子にして体積を圧縮し積み重ね可能としたことを特徴とする、入子可能な容器。
【請求項３】
相対向する前記第２の側壁を、前記底壁、または前記容器を立て置く面に対してほぼ垂直状に形成したことを特徴とする、請求項１に記載する入子可能な容器。
【請求項４】
前記第１の側壁および前記第２の側壁を、前記底壁、または前記容器を立て置く面に対してほぼ垂直状に形成したことを特徴とする、請求項２に記載する入子可能な容器。
【請求項５】
前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を形成する、それぞれの分離可能な２枚の部材の互いに分離する側に、前記２枚の部材の一方または双方にふさぎ部を設け、前記２枚の部材が前記Ｖ字状に開いたときの裂け目をふさぐ構造としたことを特徴とする、請求項１または３に記載する入子可能な容器。
【請求項６】
前記２枚の部材の分離可能な側、または前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁の一方と、前記第２の方向に相対向して延在する第２の側壁の一方とを直交状に形成した一対の直交状側壁部材の分離可能な側端から延在するふさぎ部に係止部を具え、他方の部材に前記ふさぎ部の係止部に係合する係合部を設け、前記２枚の部材、または前記直交状側壁部材が前記入子時に必要とする距離まで前記Ｖ字状に開いた際、前記係止部および係合部によって、前記２枚の部材、または前記直交状側壁部材が開きすぎることを防止する構造としたことを特徴とする、請求項１ないし５に記載する入子可能な容器。
【請求項７】
前記第２の側壁の相対向する双方あるいは一方の側壁にヒンジ、あるいは回動部を介して蓋部が延在し、さらに前記蓋部に、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を構成する前記分離可能な２枚の部材の分離を阻止する、係止部を具えたことを特徴とする、請求項１または３または５ないし６に記載する入子可能な容器。
【請求項８】
前記容器の前記第１の側壁およびまたは前記第２の側壁の上辺に、蓋部を係止する、係合部を具え、前記蓋部あるいは取り外し可能な蓋部を閉蓋状に係止することによりそれぞれの側壁が互いに分離することを阻止することを特徴とする、請求項１ないし７に記載する入子可能な容器。
【請求項９】
前記第２の側壁の相対向する双方あるいは一方の側壁より、または前記二対の直交状側壁の双方あるいは一方の側壁より、ヒンジ、あるいは回動部を介して蓋部が延在し、前記側壁が前記分離基点または前記底壁付近からＶ字状に開き、前記第２の側壁または前記直交状側壁を入子可能な傾斜面に成した状態の前記入子可能な容器において、これらの前記側壁より延在する前記蓋部が、開蓋した状態におけるこれらの前記側壁が前記入子可能な傾斜面として成す角度の、おおむね延長上とする角度に位置して留めることを特徴とする、請求項１ないし８に記載する入子可能な容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、入子可能な容器に関するものであり、特に、容器の相対向する側壁の部分をＶ字状に開くことによって同寸法形状の容器を重ね入子可能にした入子可能な容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】ダンボールや厚紙等で出来た容器は、流通などさまざまな分野で製品や材料の梱包や運搬に使用されている。従来このような容器の殆どは破損や汚染することが多く、リサイクルを前提としていても流通過程において使い捨てにされ焼却廃棄されるものが多いのが実情であった。しかし現在、全てのものについて地球温暖化や資源保護への対応を厳しく求められており、このような容器についても製造から廃棄までのエネルギーの排出を最小にする努力が条件付けられている。また、使い捨てよりリサイクルの方が一見環境を損ない難く思えるが、現実はリサイクルには人手が掛かりエネルギー消費量も多いので再使用することが最も消費エネルギーが少ないとされている。このことは容器についても同様であるが、特にコンテナなど箱形をはじめとする流通容器では、回収時に入子にして容積を縮めるなどにより、本来掛かる運搬エネルギーとコストを軽減することが強く望まれており、安価で空き箱時における圧縮率の高い容器の開発が要求されている。
また従来の入子可能の容器には、少なくとも、第１の方向に相対向して延在する第１の側壁および、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁が上縁部から底壁に向かって相対向する距離が縮まる方向に傾斜することにより、同寸法形状の複数の容器を空き箱時に入子可能に成しているものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、このような形状ではすべての側壁の面が入子可能な角度まで傾斜するため、このような容器に蓋部を覆い、上積みする容器を蓋部で受け、入子阻止状態にして縦に棒積みとした場合、何れの側壁の面も傾斜面となるので、積んだ複数の容器によって形成された側壁面は連続する垂直面とすることが出来ず、したがって液体を封入した袋など重量の大きい内容物を詰め込んだ場合、積み重ね状態が安定せず、また、下方の容器になるほど座屈し易くなる。すなわち、９０度垂直の側壁の耐荷重強度を１００％とすると、仮に２２．５度傾斜した側壁では７５％、４５度傾斜した側壁では５０％にまで強度が落ちてしまうなどの欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記課題を解決するために、本発明にかかる入子可能な容器は、少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具え、前記第１の側壁を前記容器が入子可能となる角度に傾斜させ、また、前記第２の側壁を前記第１の側壁を形成する壁面の傾斜角度より垂直に近い角度とすることによって、前記容器の耐荷重性を強化し、前記第２の側壁を上下方向に向けた横置きの状態においても縦に棒積み可能と成し、さらに前記第１の側壁を形成する壁面を壁厚方向に分断し、縦に分離可能に成し、この壁面を前記底壁における、前記分離可能な２枚の部材がそれぞれ分離する際に分離起点となる、二つの作動箇所をほぼ直線状に結ぶ、ヒンジ、あるいは回動部を形成することにより、前記底壁を前記ヒンジ、あるいは回動部を介して外方に折り曲げるに伴い、前記第１の壁を構成する前記分離可能な２枚の部材を前記分離起点からＶ字状に開くことによって前記第２の側壁も入子可能な角度に傾斜させ、前記容器を空き箱時に圧縮積み重ね可能とする入子可能な容器を提供する。【０００５】また、上記課題を解決するために、本発明にかかる入子可能な容器は、少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具え、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁の一方と、前記第２の方向に相対向して延在する第２の側壁の一方とを直交状に形成して一対の直交状側壁と成し、四つの側壁を相対向する前記直交状に形成した二対の直交状側壁で構成し、および前記底壁が前記二対の直交状側壁のそれぞれ一方の辺から延在しており、さらに前記二対の直交状側壁の前記直交状に形成した辺に並行するそれぞれの端辺が互いに接する箇所となる、二つの交点を結ぶ一本の対角線に沿って、前記底壁上にヒンジ、あるいは回動部を形成することにより、前記二対の直交状側壁が底壁付近からＶ字状に開き、前記第１の側壁および前記第２の側壁を入子可能な傾斜面と成すことによって、複数の前記容器を空箱時に入子にして体積を圧縮し積み重ね可能とする入子可能な容器を提供する。【０００６】さらに、本発明にかかる入子可能な容器は、相対向する前記第２の側壁を、前記底壁または前記容器を立て置く面に対してほぼ垂直状に形成することにより、複数の前記容器を、閉蓋し、入子阻止状態にして縦に棒積みしたときの耐荷重強度を向上させる。【０００７】また、本発明にかかる入子可能な容器は、前記第１の側壁および前記第２の側壁を、前記底壁または前記容器を立て置く面に対してほぼ垂直状に形成することによって、前記縦に棒積みしたときの耐荷重強度をさらに強化した入子可能な容器を提供する。【０００８】また、本発明にかかる入子可能な容器は、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を形成する、それぞれの分離可能な２枚の部材の互いに分離する側において、前記２枚の部材の一方または相対向する双方に扇状のふさぎ部を設け、前記２枚の部材が前記Ｖ字状に開いたときの裂け目をふさぐ構造とすることにより、前記Ｖ字状に開いて内容物を充填する際に内容物のこぼれを防止し、前記容器の内部に対する、前記開いたときの裂け目から侵入するゴミや雨水などの汚染を防止する入子可能な容器を提供する。【０００９】また、本発明にかかる入子可能な容器は、前記ふさぎ部係止部を具え、他方の部材に前記扇状のふさぎ部の係止部に係合する係合部を設け、前記２枚の部材が必要とする距離まで前記Ｖ字状に開いたとき、前記係止部および係合部によって前記２枚の部材が開きすぎることを防止する構造とすることによって、前記Ｖ字状に開いたときも前記容器の入子可能な状態を安定して保持可能となり、圧縮積み重ね作業を容易にする入子可能な容器として提供する。【００１０】また、本発明にかかる入子可能な容器は、前記第２の側壁の相対向する双方あるいは一方の側壁にヒンジ、あるいは回動部を介して蓋部を具え、さらに前記蓋部に、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を構成する前記分離可能な２枚の部材の分離を阻止する、係止部を具えることによって、前記分離可能な２枚の部材の分離を戻し一体化して前記第１の側壁と成し、次に蓋部を閉じることにより、前記係止部が前記２枚の部材の双方を分離不能に係止し、あるいは相対向する前記第２の側壁のそれぞれからヒンジ、あるいは回動部を介して延在する蓋部同士を前記係止部により互いに分離不能に係止することによって前記２枚の部材の双方を分離不能に止め、前記第１の側壁および前記第２の側壁が一体となり、前記座屈強度および前記耐荷重性を強化した入子可能な容器を提供する。【００１１】また、本発明にかかる入子可能な容器は、前記容器の前記第１の側壁およびまたは前記第２の側壁の上辺に、蓋部を係止する、係合部を具え、前記蓋部または取り外し可能な蓋部を係止することにより、それぞれの側壁が互いに分離することを阻止して前記第１の側壁および前記第２の側壁がすべて一体となり前記座屈強度および前記耐荷重性を強化した、入子可能な容器を提供する。【００１２】また、本発明にかかる入子可能な容器は、請求項１または２に掲げる前記側壁から延在する前記蓋部の開蓋時における角度を、前記蓋部に延在する前記側壁の入子可能時の角度の延長上におおむね方向付けて留めることによって、入子積み重ね時における、前記容器が占有して広がる幅を最小にした入子可能な容器を提供する。
【発明の効果】
【００１３】本発明にかかる入子可能な容器の実施例は、前記第２の側壁を前記第１の側壁を形成する壁面の傾斜角度より垂直に近い角度とすることによって、前記容器の耐荷重性を強化し、前記第２の側壁を上下方向に向けた横置きの状態においても積み重ね時の垂直状態を維持可能になることから縦に棒積み可能と成し、さらに前記第１の側壁を予め入子可能な傾斜面に形成し、前記第１の側面を構成する分離可能な２枚の部材が、前記底壁を外方に折り曲げることにより前記分離起点からＶ字状に開き、前記第２の側壁も入子可能な角度に傾斜させ、入子可能な容器と成すことによって、前記座屈強度および耐荷重性を強化しつつ空箱時に体積を圧縮し積み重ね可能とし、また、入子状態で、ひとまとめにした一定重量以上の内容物を落とし込むと、外方に折れ曲がっている底壁を内容物の重量が押し戻すために、前記第１の側壁を形成する２枚の部材が連動して閉じ、閉蓋可能の状態となり、容器への充填工程作業を簡略化する容器を実現するものである。【００１４】また、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁の一方と、前記第２の方向に相対向して延在する第２の側壁の一方とを直交状に形成して一対の直交状側壁と成し、四つの側壁を、相対向する前記直交状に形成した二対の直交状側壁で構成し、および前記底壁を前記二対の直交状側壁のそれぞれ一方の辺である下方から延在させ、さらに前記二対の直交状側壁の前記直交状に形成した辺に並行するそれぞれの端辺が互いに接する箇所となる、二つの交点を結ぶ一本の対角線に沿って、前記底壁上にヒンジ、あるいは回動部を形成することにより、前記底壁を前記ヒンジ、あるいは回動部を介して外方に折り曲げるに伴い、前記二対の直交状側壁が底壁付近からＶ字状に開き、前記第１の側壁および前記第２の側壁を入子可能な傾斜面と成すことにより、同一寸法形状の複数の前記容器を空箱時に入子にして前記座屈強度および耐荷重性を強化しつつ空箱時に体積を圧縮し積み重ね可能とし、また、入子状態で、ひとまとめにした一定重量以上の内容物を落とし込むと、外方に折れ曲がっている底壁を内容物の重量が押し戻すために、相対向する前記直交状に形成した二対の直交状側壁が連動して閉じ、閉蓋可能の状態となり、容器への充填工程作業を簡略化する容器を実現するものである。【００１５】および、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、相対向する前記第２の側壁を、前記底壁、または前記容器を立て置く面に対してほぼ垂直状に形成することによって、さらに前記座屈強度および耐荷重性を強化した、空箱時に体積を圧縮し積み重ね可能な容器を実現するものである。【００１６】さらに、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁の一方と、前記第２の方向に相対向して延在する第２の側壁の一方とを直交状に形成して一対の直交状側壁と成し、四つの側壁を相対向する前記直交状に形成した二対の直交状側壁で構成するとともに、前記直交状側壁のすべてを前記底壁、または前記容器を立て置く面に対してほぼ垂直状に形成することによって、前記座屈強度および耐荷重性をより強化した、空箱時に体積を圧縮し積み重ね可能な容器を実現するものである。【００１７】また、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を形成する、それぞれ分離可能な２枚の部材の互いに分離する側に、前記２枚の部材の一方または双方に扇状のふさぎ部を設け、前記２枚の部材が前記Ｖ字状に開いたときの裂け目をふさぐ構造とすることよって、前記分離可能な２枚の部材が互いに分離して開き入子可能な状態になっても、分離した部分をふさぎ、恰もバケツのような形状と成すことにより、内容物を充填する際に内容物のこぼれを防止し、空き箱時においてゴミ、雨水などの侵入を防止するとともに、空き箱処理を容易とした容器を実現するものである。【００１８】また、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、前記２枚の部材の一方の部材、または前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁の一方と、前記第２の方向に相対向して延在する第２の側壁の一方とを直交状に形成した一対の直交状側壁部材の、側端から延在する扇状のふさぎ部に係止部を具え、他方の部材に前記扇状のふさぎ部の係止部に係合する係合部を設け、前記２枚の部材、または前記直交状側壁部材が前記入子時に必要とする距離まで前記Ｖ字状に開いた際、前記係止部および係合部によって、前記２枚の部材、または前記直交状側壁部材が開きすぎることを防止することによって前記入子可能な形状を保持し、さらに前記扇状のふさぎ部が係合する前記各側壁に沿うべく規制し、容器の洗浄工程において洗浄装置に確実に対応し、前記入子作業時にも丈夫で安定する容器を実現するものである。【００１９】また、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、前記第２の側壁の相対向する双方あるいは一方の側壁にヒンジ、あるいは回動部を介して蓋部を具え、さらに前記蓋部に、前記第一の方向に相対向して延在する第１の側壁を構成する前記分離可能な２枚の部材の分離を阻止する、係止部を具え、前記分離可能な２枚の部材の分離を戻し一体化し、次に蓋部を閉じて蓋部の前記係止部によって２枚の部材を共に係止することにより、前記係止部が前記２枚の部材の双方を分離不能に係止し、あるいは相対向する前記第２の側壁のそれぞれからヒンジ、あるいは回動部を介して延在する蓋部同士を前記係止部により互いに分離不能に係止することによって前記２枚の部材の双方を分離不能に止め、たとえ容器上部に荷重がかかっても前記２枚の部材が分離することなく、したがって閉蓋時に耐荷重性の高くなる容器を実現するものである。【００２０】また、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、前記容器の前記第１の側壁および前記第２の側壁の何れか一方または双方の上辺に、蓋部を係止する突起などから成る係合部を具え、そこに一枚または複数から成り、ヒンジ、あるいは回動部を介して延在する前記蓋部、あるいは取り外し可能な蓋部を閉蓋状に係止することにより、それぞれの側壁が互いに分離することなく、耐荷重性の高い容器を実現するものである。【００２１】また、本発明にかかる入子可能な容器の次に挙げる実施例は、請求項１または２に掲げる前記側壁から延在する前記蓋部の開蓋時における角度を、前記蓋部に延在する前記側壁の入子可能時の角度の延長方向の角度に近づいた位置に留めることによって、入子積み重ね時における、前記容器が占有して広がる幅を最小にし、在庫時の容器圧縮率を最小にした入子可能な容器を実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】当該入子可能な容器は、従来の入子式容器の弱点である入子可能な傾斜面の側壁ゆえの耐荷重性の低さを改善して、耐荷重性が高く、座屈強度が強く、重量の大きい内容物を入れても揺らぎなどが低く安定性の良い容器を提供するものであり、さらに空箱時に側壁または側壁から延在する蓋部を入子効率が高く、容器が占有して広がる幅を最小にする傾斜角度に成すことが可能となるので、圧縮積み重ね効率が高まり在庫面積を縮小し、入子状態のままにあっても外部から汚染することが少なく、入子形状が安定することにより洗浄工程に対応しやすく、また、入子状態で、ひとまとめにした内容物を落とし込むと、外方に折れ曲がっている底壁を内容物の重量が押し戻すために、前記第１の側壁を形成する２枚の部材、もしくは相対向する前記直交状に形成した二対の直交状側壁が連動し閉じて閉蓋可能の状態となり、容器への充填工程作業を簡略化するなど、流通現状において課題となっている諸問題を解決する。
【実施例】
【００２３】図１は、本発明にかかる入子可能な容器の第１実施例の構成を示す図である。
図１（ａ）は容器１を組み立て、上方から見た図であり、第１の側壁１１および第１の側壁１１を構成する２枚の部材１１ａ、１１ｂと第２の側壁１２によって側面が形成されており、２枚の部材１１ａと１１ｂは、分離部１１ｃによって分離可能となっている。さらにそれぞれの側壁から底壁１３が延在し、底壁１３には、ヒンジ、あるいは回動部が、２枚の部材１１ａと１１ｂとの分離基点１３ｂをほぼ直線状に結んで形成されている。【００２４】図１（ｂ）は容器１を第２の側壁１２の側から見た側面図である。相対向する第１の側壁１１は底壁１３に近づくにしたがって、互いの距離が縮む方向に傾斜している。【００２５】図１（ｃ）は容器１を第１の側壁１１の側から見た側面図である。相対向する側壁１２の相対向する距離Ｌ１とＬ２は互いにほぼ同距離であり、したがって相対向する側壁１２は平行しており、底壁１３から入子不能の角度を成して立面している。また、第１の側壁１１を構成する２枚の部材１１ａと１１ｂとは、壁厚方向に分断されて縦方向に在る分離部１１ｃによって分離可能になっている。【００２６】図１（ｄ）は容器１を形成する第１の側壁１１における２枚の部材１１ａおよび１１ｂを分離基点１３ｂからＶ字状に開いたことを示す斜視図である。２枚の部材１１ａおよび１１ｂは、ヒンジ、あるいは回動部１３ａの回動によって、底壁１３を外方に折り曲げるに伴い、分離部１１ｃにおいてＶ字状に上方に広がり開く。【００２７】この開きにしたがい第２の側壁１２も外方に傾斜して行き、つぎに傾斜を入子可能な傾斜角度と成すと、第１の側壁１１はすでに入子可能な傾斜面となっているので、図１（ｅ）に示すように開いた容器１に同様の容器１を重ね、入子にすることが可能になる。
なお、重ね、入子にする容器は互いに同寸法形状であることが望ましいが、寸法形状または構造の異なる容器であっても入子可能であれば介在し入子としても差し支えない。【００２８】図２および図７は、本発明にかかる入子可能な容器の第２実施例の構成を示す図である。
図２（ａ）は容器２を組み立て、上方から見た図であり、第１の側壁２１の一方の辺と第２の側壁２２の直交する一方の辺とが互いに連結されて一対の直交状側壁２１，２２となり、相対向する二対の直交状側壁２１，２２によって容器２の側面が形成されており、さらに二対の直交状側壁２１，２２の下方の辺から延在して底壁２３を具え、底壁２３には二対の直交状側壁２１，２２が互いに接する辺に位置する二つの交点２３ｂを直線状に結ぶ、ヒンジ、あるいは回動部２３ａが形成されている。【００２９】図２（ｂ）は容器２を組み立て、第２の側壁２２の側から見た側面図であり、相対向する第１の側壁２１が相対向する距離は開口部における距離Ｌ３と底壁２３近辺における距離Ｌ４とはほぼ同寸法であって、相対向する第１の側壁２１は平行しており、それぞれ底壁２３から入子不能の角度を成して立面している。【００３０】図２（ｃ）は容器２を組み立て、第１の側壁２１の側から見た側面図であり、相対向する第２の側壁２２が相対向する距離は開口部における距離Ｌ５と底壁２３近辺における距離Ｌ６とはほぼ同寸法であって、相対向する第２の側壁２２は平行しており、それぞれ底壁２３から入子不能の角度を成して立面している。【００３１】図２（ｄ）は容器２を形成する二対の直交状側壁２１，２２が相対向しながら交点２３ｂからＶ字状に開いたことを示す斜視図である。それぞれの直交状側壁２１，２２は、底壁２３に形成された、ヒンジ、あるいは回動部２３ａの回動によって、底壁２３を外方に折り曲げるに伴い、交点２３ｂにおいてＶ字状に上方に広がり開く。つぎにそれぞれの直交状側壁２１，２２を入子可能な傾斜角度まで広げることによって、複数の容器２を重ね、入子にすることが可能になる。
なお、重ね、入子にする容器は互いに同寸法形状であることが望ましいが、寸法形状または構造の異なる容器であっても入子可能であれば介在し入子としても差し支えない。【００３２】図７（ａ）は、二対の直交状側壁２１，２２が底壁２３付近からＶ字状に開いている図、図７（ｂ）は直交状側壁２１，２２の端辺が互いに接し、内容物を収納可能となっている状態を示す。【００３３】図１は、本発明にかかる入子可能な容器の第３実施例の構成も示す図である。
図１（ａ）において第２の側壁１２は底壁１３からほぼ直立状態になっているのでそれぞれ一本の直線を成している。
また、図１（ｃ）に示すように相対向する側壁１２の相対向する距離Ｌ１とＬ２を互いにほぼ同距離に成し、さらに底壁１３からほぼ垂直に形成しており、底壁１３の置かれる面からも垂直状に形成している。【００３４】図２は、本発明にかかる入子可能な容器の第４実施例の構成も示す図である。
図２（ｂ）に示すように相対向する第１の側壁２１が相対向する距離を、開口部における距離Ｌ３と底壁２３近辺における距離Ｌ４とはほぼ同距離に成し、さらに底壁２３からほぼ垂直に形成しており、底壁２３の置かれる面からも垂直状に形成している。
また図２（ｃ）においても、相対向する第２の側壁２２が相対向する距離を、開口部における距離Ｌ５と底壁２３近辺における距離Ｌ６とはほぼ同距離に成し、さらに底壁２３からほぼ垂直に形成しており、底壁２３の置かれる面からも垂直状に形成している。【００３５】図３、図４は、本発明にかかる入子可能な容器の第５実施例の構成を示す図である。
図３では、第１の側壁１１を形成する２枚の部材１１ａ，１１ｂが分離基点１３ｂからＶ字状に開いて成る裂け目をふさぐべく、扇状のふさぎ部１４が２枚部材の一方の部材１１ｂから他方の部材１１ａに向けて設けられている。
扇状のふさぎ部１４は一方の部材側に固定されているために、部材同士が分離部１１ｃに沿って開くにしたがい固定する側の部材とともに摺動して移動し、開き程度に応じて裂け目をふさぐことが可能となる。【００３６】また、図４に示すように２枚の部材１１ａ，１１ｂが閉じると他方の部材１１ａに重なって収納される。この為、ふさぎ部１４は容器の内容物をほとんど阻害することなく裂け目をふさぐことが可能になる。なお、ふさぎ部１４は２枚の部材１１ａ，１１ｂの双方に設けてもふさぎ部同士が重なり合うように構成すれば同様の効果を発揮することが可能となる。
なおこの場合、部材１１ａを１１ｂに、部材１１ｂを１１ａに置き換えても同様の効果が得られる。【００３７】図３、図４、図７は、本発明にかかる入子可能な容器の第６実施例の構成も示す図である。
図３、図４において、ふさぎ部１４の先端に２枚の部材１１ａ，１１ｂが開きすぎることを防止する係止部１４ａが設けられており、ふさぎ部１４に摺動可能に接する部材１１ａ側が係止部１４ａと係合する近辺に、係合部１４ｂを付設することによって係止部１４ａを係止するため、２枚の部材１１ａ，１１ｂは必要以上に開かなくなり、さらにふさぎ部１４が部材１１ａから離れることも防止する。【００３８】図７では、直交状側壁２１，２２に延在する側端２１ｂの一方に交点２３ｂの近辺をふさぐ、ふさぎ部２４を具え、ふさぎ部２４に直交状側壁２１，２２が開きすぎることを防止する係止部２４ａを設け、対向する側端２１ｂに係止部２４ａが係止する係合部２４ｂを設けることによって、係止部２４ａと係合部２４ｂが互いに係止して二対の直交状側壁２１，２２が開きすぎることを防止する構造を示している。図７（ａ）は係止部２４ａと係合部２４ｂが互いに係止して二対の直交状側壁２１，２２が開きすぎることを防止している図。図７（ｂ）は二対の直交状側壁２１，２２が接合して閉じた容器２となっている状態を示す。【００３９】図３、図４、図５は、本発明にかかる入子可能な容器の第７実施例の構成も示す図である。
図３、図４に示すように、相対向する側壁１２の上辺からはヒンジ、あるいは回動部１５ａを介して蓋部１５が回動可能に延在し、蓋部１５の一方には分離可能な２枚の部材１１ａ，１１ｂの分離を阻止する係止部であるフック１５ｅを、他方の蓋部１５には同じく分離を阻止する係止部であるジョイント１５ｆを具える。また一方の蓋部１５には分離可能な２枚の部材１１ａ，１１ｂにそれぞれ突設する突設部１１ｄと突部１１ｅをまとめて係合することによって２枚の部材１１ａ，１１ｂの分離を阻止する係止部である係合部１５ｂが設けられている。【００４０】これらの構造が及ぼす作用は、図５（ａ）に示すように蓋部１５の係止部であるフック１５ｅおよびジョイント１５ｆを互いに係合する方向にヒンジ、あるいは回動部１５ａを介して回動し、係合することにより、蓋部１５が離間を阻止された一枚の蓋状となる故に第２の側壁１２の移動を止め、相対向する第１の側壁１１を構成する２枚の部材の分離を阻止して耐荷重性を強化し、座屈を防止した強固な容器と成す。【００４１】図３ないし図７は、本発明にかかる入子可能な容器の第８実施例の構成も示す図である。
図３、図４、において、２枚の部材１１ａ，１１ｂの上辺にそれぞれ係止爪１１ｄ，１１ｅを設け、２枚の部材１１ａ，１１ｂを図４に示すように分離を閉じた状態に成して蓋部１５を回動し、係合部１５ｂが係止爪１１ｄと１１ｅをまとめて係合することによって、２枚の部材１１ａ，１１ｂの分離を阻止することを示す。【００４２】図５（ａ）は蓋部１５を閉じて係合部１５ｂによって係止爪１１ｄ，１１ｅをまとめて係合した図であり、図６（ａ）は図５（ａ）における係合状態を示す側面図である。図５（ｂ）で第２の側壁１２の一方からヒンジ、あるいは回動部を介して延在する一枚の蓋１６に係合部１６ａを突設し、閉蓋すると対向する第２の側壁１２に係合部１６ａが係合して相対向する第１の側壁１１ａ，１１ｂの分離を阻止することを示している。また、図６（ｂ）では、取り外し可能な蓋部１８に係合部１８ａを突設し、閉蓋して第１の側壁１１および第２の側壁１２の上辺に嵌合し、第１の側壁１１の上辺に突設した係止爪１１ｄ，１１ｅに係合部１８ａが係合して第１の側壁１１ａ，１１ｂの分離を阻止することを示している。【００４３】図７では第２実施例の容器２における第８実施例の、係止爪の突設状態を示しており、第１の側壁の上部２１ａに係止爪２１ｃを、または第２の側壁の上部２２ａに係止爪２２ｃを突設し、ともに閉蓋状に係止する効果を成す構造としている。さらに第１の側壁２１または第２の側壁２２から延在する側端２１ｂの一方には掛かり窓２５を、相対する他方に延在する側端２１ｂに掛かり爪２６を設け、それぞれの側壁の端辺が接する状態に至るにしたがい互いに掛かりあうようにすれば、それぞれの側壁の分離の阻止を強化することが可能になることも示している。【００４４】図８および図９は、本発明にかかる入子可能な容器の第９実施例の構成を示す図である。
この実施例の構成を第１実施例に示した入子可能な容器１を用いて説明する。
容器１の第２の側壁１１を構成する２枚の部材１１ａ，１１ｂを入子可能な状態に開き同寸法形状の容器１を入子にしたとき、容器１から延在する蓋部１５が１５′として水平状に位置する場合を最横展開幅Ｌ８とすると、最横展開幅Ｌ７は容器１の入子収納時の占有面積が大きくなり、入子による容器１の圧縮効果をきわめて少なくしてしまう。
そこで、蓋部１５の第２の側壁に接近する部分に、蓋部１５が第２の側壁１２の傾斜方向Ｐに並行する方向以上には開かない規制手段を設ければ、蓋部１５は最も効果の有る入子収納時の占有面積とすることが可能となり、形成する横展開幅Ｌ８は総横展開幅Ｌ７に比べきわめて小さくなる。また、蓋部１５が第２の側壁１２の傾斜方向Ｐに並行する延長方向より内側に規制すれば容器１の入子が阻害されるので、第２の側壁１２の傾斜方向Ｐに並行する方向に規制することはもっとも入子圧縮効率が高くなる手段である。但し実際の設計に当たっては蓋部１５の厚みなどの設計条件が加わること等から、必ずしも蓋部１５が第２の側壁１２の傾斜方向にぴったり方向付けられない場合があるのは当然である。【００４５】図９は蓋部１５が第２の側壁１２の傾斜方向Ｐに並行する方向以上に開かなくするための規制手段を部分断面図で示す。
図中、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ構造の異なる規制手段を示しており、蓋部１５に蓋部を回動可能に容器１の当接周辺１７に係止する回動部１５ｇと規制部１５ｈを具え、当接周辺１７に保持部１７ａを設ける。
次に（ａ′）、（ｂ′）、（ｃ′）に示すように、それぞれ回動部１５ｇを保持部１７ａに当接し蓋部１５に具える規制部１５ｈを回動し当接周辺１７と接止することにより、蓋部１５の開きは規制される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる入子可能な容器の第１実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる入子可能な容器の第３実施形態の構成も示す図である。
【図２】  本発明にかかる入子可能な容器の第２実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる入子可能な容器の第４実施形態の構成も示す図である。
【図３】  本発明にかかる入子可能な容器の第５ないし第８実施形態の構成を示す図である。
【図４】  本発明にかかる入子可能な容器の第５ないし第８実施形態の構成を示す図である。
【図５】  本発明にかかる入子可能な容器の第６ないし第８実施形態の構成を示す図である。
【図６】  本発明にかかる入子可能な容器の第７および第８実施形態の構成を示す図である。
【図７】  本発明にかかる入子可能な容器の第２実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる入子可能な容器の第６および第８実施形態の構成も示す図である。
【図８】  本発明にかかる入子可能な容器の第９実施形態の構成を示す図である。
【図９】  本発明にかかる入子可能な容器の第９実施形態の構成を示す図である。
【符号の説明】
１                第１実施例の容器
２                第２実施例の容器
１１，２１        第１の側壁
１２，２２        第２の側壁
１３，２３        底壁
１４，２４        ふさぎ部
１５，１６，１８  蓋壁
１７              当接周辺
２５              掛かり窓
２６              掛かり爪
Ｌ１，Ｌ２        相対向する距離
Ｌ３，Ｌ５        開口部における距離
Ｌ４，Ｌ６        底壁近辺における距離
Ｌ７              最横展開幅
Ｌ８              横展開幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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