(57)【要約】【課題】少なくとも一部が型鍛造されるとともに型鍛造される部分とは別の部分にねじが設けられるようにしつつ少ない加工工数で容易に得ることができるようにする。【解決手段】鍛造成形品は、ワークの型鍛造による鍛造部品１４Ａと、ワークの型鍛造時にワーク内に食い込むように押し込まれることで鍛造部品１４Ａに少なくとも一部を埋没させるとともに外周の少なくとも一部にねじ２８が刻設されたインサート部材１５とから成る。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワーク（Ｗ）の型鍛造による鍛造部品（１４Ａ，１４Ｂ）と、前記ワーク（Ｗ）の型鍛造時に前記ワーク（Ｗ）内に食い込むように押し込まれることで前記鍛造部品（１４Ａ，１４Ｂ）に少なくとも一部を埋没させるとともに外周または内周の少なくとも一部にねじ（２８，３８）が刻設されたインサート部材（１５，３７）とから成ることを特徴とする鍛造成形品。
【請求項２】
前記ねじ（２８）が刻設された部分を前記鍛造部品（１４Ａ）に食い込ませるように埋没せしめた前記インサート部材（１５）の軸線が、前記鍛造部品（１４Ａ）の外表面のうち前記インサート部材（１５）の一部を突出させるようにした一面（１４Ａａ）に直交するように設定されることを特徴とする請求項１記載の鍛造成形品。
【請求項３】
前記インサート部材（１５）が、外周面形状を非円形とした拡径頭部（１５ｂ）を前記鍛造部品（１４Ａ）に埋没せしめるボルトであることを特徴とする請求項１または２記載の鍛造成形品。
【請求項４】
前記インサート部材（３７）が、外周面形状を非円形形状とするとともに前記鍛造部品（１４Ｂ）内に埋没されるフランジ（３７ａ）を一端に有するナットであることを特徴とする請求項１または２記載の鍛造成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍛造成形品の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
球頭部に、外周の一部にねじが刻設される柄部が連設されて成るボールジョイントが、たとえば特許文献１によって既に知られている。
【特許文献１】特開平９−２０６８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１で開示されたものでは、球頭部に柄部が連設されて成る素材を鍛造によって成形した後に、柄部の外周へのねじの刻設加工を施すようにしており、加工工数が多くなってしまう。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、少なくとも一部が型鍛造されるとともに型鍛造される部分とは別の部分にねじが設けられるようにしつつ少ない加工工数で容易に得ることができるようにした鍛造成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明に従う鍛造成形品は、ワークの型鍛造による鍛造部品と、前記ワークの型鍛造時に該ワーク内に食い込むように押し込まれることで前記鍛造部品に少なくとも一部を埋没させるとともに外周または内周の少なくとも一部にねじが刻設されたインサート部材とから成ることを特徴とする。
【０００６】
また請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加えて、前記ねじが刻設された部分を前記鍛造部品に食い込ませるように埋没せしめた前記インサート部材の軸線が、前記鍛造部品の外表面のうち前記インサート部材の一部を突出させるようにした一面に直交するように設定されることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記インサート部材が、外周面形状を非円形とした拡径頭部を前記鍛造部品に埋没せしめるボルトであることを特徴とする。
【０００８】
さらに請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記インサート部材が、外周面形状を非円形形状とするとともに前記鍛造部品内に埋没されるフランジを一端に有するナットであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、外周または内周の少なくとも一部にねじが刻設されたインサート部材の一部が、型鍛造された鍛造部品に埋没するように押し込まれているので、鍛造成形後にねじ加工を施すことが不要であり、少なくとも一部が型鍛造されるとともに型鍛造される部分とは別の部分にねじが設けられる部品を、少ない加工工数で容易に得ることができる。
【００１０】
また請求項２記載の発明によれば、インサート部材の鍛造部品からの離脱を効果的に防止することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、インサート部材であるボルトが鍛造部品から抜け出るのを拡径頭部で防止することができ、しかも拡径頭部の外周面形状が非円形であるのでボルトが回転してしまうことも防止することができる。
【００１２】
さらに請求項４記載の発明によれば、インサート部材であるナットの一端のフランジによって該ナットが鍛造部品から抜け出るのを防止することができ、しかもナットの外周面形状が非円形であるのでナットが回転してしまうことも防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図４は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は鍛造成形開始前の状態での鍛造成形装置の縦断面図、図２は図１の２−２線断面図、図３は鍛造成形完了時の鍛造成形装置の縦断面図、図４は鍛造成形品の縦断面図である。
【００１５】
先ず図１および図２において、この鍛造成形装置は、下金型１１と、金属材料から成るワークＷを冷間状態で鍛造成形して鍛造部品１４Ａ（図３および図４参照）を得るための鍛造空間１８を前記下金型１１と協働して形成することを可能として前記下金型１１の上方で昇降可能に配置される上金型１２と、金属材料から成るインサート部材であるボルト１５の一端部を前記上金型１２および前記下金型１１の鍛造動作に同期して前記鍛造空間１８内に押し込む押し込み手段１３とを備える。
【００１６】
固定のベースフレーム１９に昇降可能に支持される下部可動プレート２０上に前記下金型１１が取付けられ、鍛造成形前に下部可動プレート２０は弾発手段２１により図示の上方位置に保持される。一方、下部可動プレート２０の上方には、図示しない駆動手段によって昇降駆動される上部可動プレート２２が配置されており、この上部可動プレート２２の下面に上金型１２が取付けられる。
【００１７】
上金型１２および下金型１１の対向面にはそれぞれ凹部２３，２４が設けられており、それらの凹部２３，２４は、図３で示すように上金型１２が下降して下金型１１に当接した状態で、ワークＷを所定の形状に鍛造成形して鍛造部品１４Ａを得るための鍛造空間１８を形成する。
【００１８】
また上金型１２および下金型１１の対向面間には、上金型１２が下金型１１に当接した状態で前記鍛造空間１８に通じるとともに下金型１１および上金型１２によるワークＷの圧縮方向と直交する方向に延びるインサートホール２５が協働して形成されるものであり、この実施例では、上金型１２および下金型１１の対向面にそれぞれ設けられる溝２６，２７によって前記インサートホール２５が形成される。
【００１９】
ボルト１５は、外周に雄ねじ２８が刻設された軸部１５ａの一端部に外周面形状を非円形たとえば六角形状とした拡径頭部１５ｂが設けられて成る。このボルト１５は、鍛造成形前には拡径頭部１５ａを鍛造空間１８側に配置して下金型１１の溝２６内に配置されるものであり、上金型１２が下金型１１に当接した状態でボルト１５は前記インサートホール２５に挿入されることになる。
【００２０】
押し込み手段１３は、下金型１１の溝内に配置されているボルト１５の他端に当接する押し込み部材２９が、前記インサートホール２５の軸線に沿う方向に移動可能な可動枠３０に設けられて成るものである。
【００２１】
前記押し込み手段１３は、前記下部可動プレート２０の上下方向の動きを前記記インサートホール２５の軸線に沿う方向の動きに変換する方向変換手段３１により駆動されるものであり、該方向変換手段３１は、下部可動プレート２０に設けられた可動支軸３２に基端部が回動可能に支承されるとともに相互に離隔した一対の連結部３３ａ，３３ｂを有して略Ｔ字状に形成される揺動アーム３３を備え、一方の連結部３３ａは、ベースフレーム１９上に設けられる固定の支持ブロック３４に固定支軸３５を介して連結され、他方の連結部３３ｂは前記押し込み手段１３の可動枠３０に連結ピン３６を介して連結される。
【００２２】
而して、上方位置にある下部可動プレート２０に、下金型１１上に載置されたワークＷを介して上金型１２から下方に向けての押圧力が作用するのに応じて、下部可動プレート２０が下降すると、前記方向変換機構３１の揺動アーム３３は、固定支軸３５の軸線まわりに図１の時計方向に回動し、それにより図３で示すように、押し込み手段１３の押し込み部材２９がボルト１５を鍛造空間１８側に押し込むように作動する。
【００２３】
このような鍛造成形装置によれば、下金型１１の凹部２３上にワークＷを載置した状態で上金型１２を下降せしめることにより、下金型１１および上金型１２の協働作動によりワークＷが鍛造空間１８に応じた形状の鍛造部品１４Ａとなるように鍛造成形されるとともに、インサートホール２５に挿入されたボルト１５が、上金型１２および下金型１１の鍛造動作に同期した押し込み手段１３の作動により、該ボルト１５の一端側を鍛造空間１８に押し込むように駆動されることになる。これにより、鍛造成形完了後には、図４で示すように、ボルト１５の軸部１５ａの一端側および拡径頭部１５ｂが鍛造部品１４Ａに埋没するとともにボルト１５の軸部１５ａの他端側が鍛造部品１４Ａから突出して成る鍛造成形品１６Ａが得られることになる。
【００２４】
しかも軸部１５ａの全長の外周に雄ねじ２８が刻設されており、雄ねじ２８が刻設された部分も鍛造部品１４Ａに食い込んでいるのであるが、このボルト１５の軸線は、鍛造部品１４Ａの外表面のうちボルト１５の一部を突出させるようにした一面１４Ａａに直交するように設定されている。
【００２５】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、鍛造成形装置は、下金型１１と、ワークＷを鍛造成形して鍛造部品１４Ａを得るための鍛造空間１８ならびに該鍛造空間１８に通じるインサートホール２５を下金型１１と協働して形成することを可能として下金型１１の上方で昇降可能に配置される上金型１２と、インサートホール２５内に挿入されるボルト１５の一端部を上金型１２および下金型１１の鍛造動作に同期して鍛造空間１８内に押し込む押し込み手段１３とを備えるものであり、その鍛造成形完了後には、ボルト１５の一部が鍛造部品１４Ａから突出して成る鍛造成形品１６Ａが得られることになる。
【００２６】
すなわち下金型１１および上金型１２で協働したワークＷを鍛造成形して鍛造部品１４Ａを得るときに、ボルト１５の一端部が、押し込み手段１３によって鍛造部品１４Ａに食い込むように押し込まれることになり、強度が必要な部分の鍛造部品１４Ａからボルト１５の一部が突出されて成る鍛造成形品１６Ａを容易に得ることができる。
【００２７】
しかもボルト１５の軸部１５ａには雄ねじ２８が予め刻設されており、鍛造成形後にねじ加工を施すことが不要であるので、少なくとも一部が型鍛造されるとともに型鍛造される部分とは別の部分に雄ねじ２８が設けられる部品を、少ない加工工数で容易に得ることができる。
【００２８】
また雄ねじ２８が刻設された部分を鍛造部品１４Ａに食い込ませるように埋没せしめたボルト１５の軸線が、鍛造部品１４Ａの外表面のうち前記ボルト１５の一部を突出させるようにした一面１４Ａａに直交するように設定されるので、ボルト１５の鍛造部品１４Ａからの離脱を効果的に防止することができる。
【００２９】
それに加えて、ボルト１５が一端部に有する拡径頭部１５ｂも鍛造部品１４Ａに埋没されているので、ボルト１５が鍛造部品１４Ａから抜け出るのを拡径頭部１５ｂで防止することができ、しかも拡径頭部１５ｂの外周面形状が非円形であるのでボルト１５が回転してしまうことも防止することができる。
【００３０】
本発明の第２実施例について図５を参照しながら説明すると、この鍛造成形品１６Ｂは、型鍛造されて成る鍛造部品１４Ｂと、型鍛造時に食い込むように押し込まれることで鍛造部品１４Ｂに少なくとも一部（この実施例では全部）を埋没させるとともに内周に雌ねじ３８が刻設されたインサート部材としてのナット３７とから成る。
【００３１】
しかもナット３７は、その外周面形状を非円形形状とするとともに鍛造部品１４Ｂ内に埋没されるフランジ３７ａを一端に有するものである。
【００３２】
また前記鍛造成形品１６Ｂを鍛造成形する鍛造成形装置において、ナット３７を鍛造部品１４Ｂ内に食い込ませるように押し込む押し込み手段１３′は、該押し込み手段１３…が備える押し込み部材２９′を、ナット３７の内周の雌ねじ３８に螺合する状態と、鍛造成形完了後に雌ねじ３８との螺合を解除する状態とを切り換えるように回転すべく構成される。
【００３３】
この第２実施例によれば、ナット３７の一端のフランジ３７ａによって該ナット３７が鍛造部品１４Ｂから抜け出るのを防止することができ、しかもナット３７の外周面形状が非円形であるのでナット３７が回転してしまうことも防止することができる。
【００３４】
またナット３７を押し込み部材２９′で押し込むときに、押し込み部材２９′をめねじ３８に螺合させておくことにより、ナット３７の安定的な押し込みができるとともに、鍛造部品１４Ｂの一部がナット３７の内周内に入り込むのを防止することができる。
【００３５】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施例の鍛造成形開始前の状態での鍛造成形装置の縦断面図である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】鍛造成形完了時の鍛造成形装置の縦断面図である。
【図４】鍛造成形品の縦断面図である。
【図５】第２実施例の鍛造成形品の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１４Ａ，１４Ｂ・・・鍛造部品
１４Ａａ・・・鍛造部品の一面
１５・・・インサート部材であるボルト
１５ｂ・・・拡径頭部
１６Ａ，１６Ｂ・・・鍛造成形品
２８，３８・・・ねじ
３７・・・インサート部材であるナット
３７ａ・・・フランジ
Ｗ・・・ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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