(57)【要約】【課題】排気入口(25)と排気出口(26)を具備し且つ通水管(12a)が配設されている熱交換室(2)と、熱交換室(2)を収容し且つ熱交換室(2)内を通過した燃焼排気を外部に排出させる排気口(20)が開口されているケーシング(22)と、排気出口(26)と排気口(20)とを連通状態に繋ぐ排気通路(4)とからなる潜熱熱交換器(12)を具備する給湯器に関し、排気口(20)からドレンを飛散させることなく外部に漏れる騒音を抑えること。【解決手段】排気口(20)は排気出口(26)よりも上方に位置し、排気通路(4)は、排気出口(26)と排気口(20)の上辺相互を斜めに繋ぐ上案内板(41)との間に形成され、下辺相互を斜めに繋ぐ下案内板(42)とからなり、上案内板(41)の上流端を上方に屈曲させて樋部(40)を形成すると共に、排気出口(26)の上辺を樋部(40)内に非接触状態で位置させ、下案内板(42)の上流端にはドレン排出用の開口部(43)を形成したこと。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気入口と排気出口を具備し且つ通水管が配設されている熱交換室と、前記熱交換室を収容し且つ前記熱交換室内を通過した燃焼排気を外部に排出させる排気口が開口されているケーシングと、前記熱交換室の前記排気出口と前記ケーシングの前記排気口とを連通状態に繋ぐ排気通路とからなる潜熱回収型の潜熱熱交換器を具備する給湯器において、
前記排気口を前記排気出口よりも上方に位置させ、
前記排気通路は、前記排気出口の上辺と前記排気口の上辺とを斜めに繋ぐ上案内板と、  前記排気出口の下辺と前記排気口の下辺とを斜めに繋ぐ下案内板との間に形成され、
前記上案内板の上流端を上方に屈曲させて前記排気出口の上辺に沿った樋部を形成すると共に、前記排気出口の上辺を前記樋部内に非接触状態で位置させ、
前記下案内板の上流端にはドレン排出用の開口部が形成されていることを特徴とする給湯器。
【請求項２】
請求項１に記載の給湯器において、前記熱交換室内の前記排気出口の上方域に、前記排気出口に向かって斜めに降下する排気案内部を設けたことを特徴とする給湯器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の給湯器において、前記上案内板の幅方向の両端部は、前記ケーシングの両側内壁に密着されており、前記両端部には上下方に貫通する切欠が形成されていることを特徴とする給湯器。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の給湯器において、前記上案内板の下流端と前記下案内板の下流端との間の距離を１６ｍｍ以下に設定したことを特徴とする給湯器。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の給湯器において、前記排気口に対応する前記ケーシングの外面には、燃焼排気を器具本体から外部へ排出するための排気トップが装着されており、前記排気トップ内に、前記排気通路に連通し且つ前記排気トップの開放端に向かって斜め上方に傾斜する延長通路が形成されていることを特徴とする給湯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器、特に、潜熱回収型の熱交換器を備えた給湯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に示す給湯器は、熱交換器として、器具本体(1)内に、顕熱回収型の顕熱熱交換器(11)と潜熱回収型の潜熱熱交換器(12)とが備えられ、顕熱熱交換器(11)によって燃焼排気の顕熱が吸収された後に、潜熱熱交換器(12)によって潜熱も吸収される、所謂、コンデンシング形式の給湯器である（特許文献２参照）。
このものでは、潜熱熱交換器(12)の下方に顕熱熱交換器(11)が設けられており、顕熱熱交換器(11)のさらに下方には、ガス供給管(33)から供給されるガスを燃焼させるガスバーナ(19)が配設されている。これら顕熱熱交換器(11)と潜熱熱交換器(12)とガスバーナ(19)とは、ケーシング(13)内に収容されており、顕熱熱交換器(11)と潜熱熱交換器(12)とは、両者間に配設されているドレンガイド(34)によって、上下に区画されている。
【０００３】
又、ケーシング(13)の下方には、外部から吸引した空気をガスバーナ(19)に燃焼用空気として供給するための送風ファン(14)が設けられている。
顕熱熱交換器(11)と潜熱熱交換器(12)とは、排気入口(10)を介して連通していると共に、潜熱熱交換器(12)内を通過した燃焼排気は、潜熱熱交換器(12)の排気出口(18)から排気通路(17)を通って、ケーシング(13)の排気口(3)から器具外部に排出される。
尚、顕熱熱交換器(11)には銅製の第１通水管(11a)が配設されており、潜熱熱交換器(12)には耐食性のあるチタンやステンレスからなる第２通水管(12a)が配設されている。
【０００４】
第２通水管(12a)の上流端は水道配管等の給水源からの冷水を導く給水管(31)に接続されており、下流端は、第１通水管(11a)の上流端に接続されている。給水管(31)からの冷水は、第２通水管(12a)及び第１通水管(11a)を通過する間に、潜熱熱交換器(12)及び顕熱熱交換器(11)で加熱されて温水となり、第１通水管(11a)の下流端が接続されている出湯管(32)から、浴室や台所等のカラン等へ送られていく。
【０００５】
この種給湯器では、ガスバーナ(19)の燃焼により燃焼排気が生成され、この燃焼排気によって顕熱熱交換器(11)及び潜熱熱交換器(12)が加熱され、顕熱熱交換器(11)によって前記燃焼排気の顕熱が吸収されると共に、潜熱熱交換器(12)によって、前記顕熱が吸収された後の前記燃焼排気から潜熱が吸収される。このとき、前記燃焼排気中の水蒸気が凝縮されることにより、潜熱熱交換器(12)内でドレンが生成される。
【０００６】
潜熱熱交換器(12)内で発生したドレン(D)は、前記ドレンガイド(34)からドレン受け部(16)に集められ、ドレン排出管(15)を介して、ドレン回収装置(30)へ送られ、ドレン回収装置(30)内で中和処理された後、外部へ排出される。
【特許文献１】特開２００２−２６７１５３号公報
【特許文献２】特開２００４−１９８０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したような従来のコンデンシング形式の給湯器では、器具本体内部のケーシング(13)等は、強酸性のドレンによる腐食を防止するためにステンレスで構成されている。このため、送風ファン(14)のモータの駆動音や、ガスバーナ(19)の燃焼音、さらには、排気流の中にできるカルマン渦等に伴う音が、器具本体内で反響し、排気口(3)から外部に騒音となって放出される。
【０００８】
騒音を小さくするには、排気口(3)に至る排気通路(17)に吸音材を取り付けることが考えられるが、吸音材を取り付けるには、排気通路(17)全体を大きくしなければならず、複雑化する上にコストも高くなる。さらに、ドレンの付着により吸音材が腐食し易く、耐久性の問題や吸音率の低下等の問題が生じる。
【０００９】
吸音材を設けずに、騒音を低下させるための他の手段としては、排気通路(17)を斜めに設けて潜熱熱交換器(12)からの排気をスムーズにすることや、排気通路(17)の幅を狭くすることが考えられる。
【００１０】
しかしながら、排気通路(17)を斜めにすると、燃焼排気と共にドレンが排気通路(17)に流れ込み易く、又、排気通路(17)の幅を狭くすると、排気通路(17)を通る排気流が速くなるので、潜熱熱交換器(12)内のドレンが排気流によって排気通路(17)内に巻き上げられてしまう。すなわち、排気通路(17)を斜めにしたり、狭くしたりする構造では、排気口(3)から、中和処理される前の強酸性のドレンが器具外部に飛散してしまうといった問題がある。
【００１１】
本発明は、『排気入口と排気出口を具備し且つ通水管が配設されている熱交換室と、前記熱交換室を収容し且つ前記熱交換室内を通過した燃焼排気を外部に排出させる排気口が開口されているケーシングと、前記熱交換室の前記排気出口と前記ケーシングの前記排気口とを連通状態に繋ぐ排気通路とからなる潜熱回収型の潜熱熱交換器を具備する給湯器』において、排気口からドレンを飛散させることなく、排気口から外部に漏れる騒音を抑えることができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）請求項１に係る発明の給湯器は、『前記排気口を前記排気出口よりも上方に位置させ、
前記排気通路は、前記排気出口の上辺と前記排気口の上辺とを斜めに繋ぐ上案内板と、  前記排気出口の下辺と前記排気口の下辺とを斜めに繋ぐ下案内板との間に形成され、
前記上案内板の上流端を上方に屈曲させて前記排気出口の上辺に沿った樋部を形成すると共に、前記排気出口の上辺を前記樋部内に非接触状態で位置させ、
前記下案内板の上流端にはドレン排出用の開口部が形成されていること』を特徴とするものである。
上記技術的手段は次のように作用する。
潜熱熱交換器は、通水管が配設された熱交換室と、熱交換室の排気出口に連通する排気通路が、ケーシング内に収容された構成とし、前記ケーシングと、顕熱熱交換器やドレン回収装置等と共に、給湯器の器具本体内に収容されている。
【００１３】
上案内板は、熱交換室の排気出口の上方の構成壁と非接触状態に配設されているから断熱状態にある。よって、上案内板とこれに沿って流れる排気との温度差が生じないから、上案内板にドレンが付着することはない。又、上案内板の上流端の上面には上方に開放する樋部が形成されており、下案内板の上流端には開口部が形成されているから、熱交換室内で生成されたドレンのうち、排気出口の上方の構成壁に付着したドレンは、排気出口の上辺から樋部に溜まり、他の部分に付着したドレンは、熱交換室の底面に落ちた後、下案内板の開口部から外部へ排出される。このように、熱交換室内で生成されたドレンは、上下案内板間に位置する排気通路内へ燃焼排気に導かれて浸入することがない。よって、排気出口と排気口とを斜めに繋ぐ上下案内板によって排気通路を傾斜させて、燃焼排気のスムーズな流れを実現させた場合でも、又、上下案内板の間隔を比較的狭く設定して排気通路の通路幅を狭くすることで排気通路内を通過する排気の流れが速くなった場合でも、ドレンは排気通路内に浸入することがないから、排気口から外部に飛散することはない。
【００１４】
（２）請求項２に係る発明の給湯器は、請求項１に係る発明において、『前記熱交換室内の前記排気出口の上方域に、前記排気出口に向かって斜めに降下する排気案内部を設けた』もので、熱交換室内の燃焼排気は、排気案内板に沿って排気出口に向かって斜め下方に降下した後、排気出口から上下案内板の間を斜め上方に向かって上昇し、排気口から排出されるから、排気の流れが一層スムーズになる。
【００１５】
（３）請求項３に係る発明の給湯器は、上記各発明のものにおいて、『前記上案内板の幅方向の両端部は、前記ケーシングの両側内壁に密着されており、前記両端部には上下方に貫通する切欠が形成されている』ものでは、上案内板の樋部に溜まったドレンは、上案内板の、ケーシングの両側内壁に密着している両端部に形成されている切欠から前記ケーシングの両側内壁を伝って落下するから、排気通路内に侵入することはない。
【００１６】
（４）請求項４に係る発明の給湯器は、上記各発明のものにおいて、『前記上案内板の下流端と前記下案内板の下流端との間の距離を１６ｍｍ以下に設定した』ものでは、上案内板と下案内板を、下流端相互間が１６ｍｍ以下になるように、前記下流端に向かって狭くなるように配設することができる。
【００１７】
（５）請求項５に係る発明の給湯器は、上記各発明のものにおいて、『前記排気口に対応する前記ケーシングの外面には、燃焼排気を器具本体から外部へ排出するための排気トップが装着されており、前記排気トップ内に、前記排気通路に連通し且つ前記排気トップの開放端に向かって斜め上方に傾斜する延長通路が形成されている』ものでは、排気通路と、排気トップに設ける延長通路とを分離可能な構成とすることにより、排気トップの形状が異なる器具にも、上下案内板による排気通路を実施することができる。又、延長通路を外部に向かって斜め上方に傾斜させる構成とすることにより、排気の流れは一層スムーズになると共に、ドレンの外部への飛散を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、熱交換室内で生成されるドレンが排気通路内に浸入しない構成としたから、排気通路を傾斜させ且つ、従来のものに比べて狭く設定する構造が可能となる。排気通路を傾斜させることにより燃焼排気がスムーズに流れる構造にすると共に、排気通路を狭く設定することにより、ガスバーナの燃焼音や送風ファンの駆動音、さらにカルマン渦等によって生じる音等が器具本体内で反響して排気口から器具本体外部に漏れる燃焼騒音を小さく抑えることが可能となる。又、吸音材を使用しないから、安価で耐久性の良い低騒音化構造を提供することができる。
【００１９】
請求項２に係る発明によれば、熱交換室内の燃焼排気が排出されるまでの流れが一層スムーズになるから、器具本体内で生じる騒音をさらに抑えることができる。
請求項３に係る発明によれば、上案内板の上面の樋部に溜めたドレンをケーシングの両側内壁を伝わせて排出させることができるから、排気出口の上方域に付着するドレンを確実に熱交換室の外部へ排出することができる。
【００２０】
請求項４に係る発明によれば、上下案内板を下流端に向かって狭くなるように配設させることができるから、消音効果が確実となる。又、下流端相互間の距離を１６ｍｍ以下に設定することにより、排気口からすずめ等の小鳥や小動物のケーシング内への侵入を防ぐことができる。
【００２１】
請求項５に係る発明によれば、排気トップの形状の異なるケーシングにも採用可能となる。又、延長通路を外部に向かって斜め上方に傾斜させる構成とすることにより、排気の流れは一層スムーズになると共に、器具本体内の音源から排気トップの開放端までの距離が延長通路の長さ分、遠くなるから、低騒音化を一層促進させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
本発明の実施の形態の給湯器は、従来例で採用したものと同様、燃焼排気の顕熱及び潜熱を吸収する、所謂、コンデンシングボイラを備えた形式のものとする。
【００２３】
図１に示すように、器具本体(1)内に、顕熱熱交換器(11)と、その上方に潜熱熱交換器(12)とが収容されており、顕熱熱交換器(11)の下方にはガスバーナ(19)が設けられていると共に、そのさらに下方には、ガスバーナ(19)に燃焼用空気を供給する送風ファン(14)が設けられている。又、中和剤が収容されたドレン回収装置(30)がドレン排出管(15)を介して設けられている。
【００２４】
顕熱熱交換器(11)には、銅製パイプからなる第１通水管(11a)が蛇行状に配設されており、潜熱熱交換器(12)には、チタン製又はステンレス製パイプからなる第２通水管(12a)が蛇行状に配設されている。第２通水管(12a)の上流端は、水道配管や温水暖房器の戻り配管等の給水源からの冷水が導かれる給水管(31)に接続されており、下流端は、第１通水管(11a)の上流端に接続されている。そして、第１通水管(11a)の下流端は、顕熱熱交換器(11)及び潜熱熱交換器(12)にて昇温させた温水を浴室、台所のカランや温水暖房器等に導く出湯管(32)に接続されている。
尚、潜熱熱交換器(12)は第１ケーシング(22)内に収容されており、その下方に、顕熱熱交換器(11)とガスバーナ(19)を収容する第２ケーシング(21)が配設されている。
この実施の形態では、第１ケーシング(22)が、発明特定事項として記載のケーシングに対応する。
【００２５】
又、第１ケーシング(22)と第２ケーシング(21)とは、器具本体(1)の後部側（図面では右側）において連通している。
第１ケーシング(22)内の正面側の上部域には、器具本体(1)の正面（図面では左側）に向かって斜めに降下する排気案内板(23)が設けられていると共に、第１ケーシング(22)の底面に沿って、前記正面に向かって降下する傾斜板からなるドレンガイド(24)が配設されている。
【００２６】
すなわち、本発明の実施の形態に係る給湯器の潜熱熱交換器(12)は、第１ケーシング(22)内に設けられた排気案内板(23)と、それに続く第１ケーシング(22)の天井部の一部分、及び、ドレンガイド(24)とで囲まれた範囲を熱交換室(2)とし、熱交換室(2)内に第２通水管(12a)が配設されている。そして、ドレンガイド(24)の後方に、熱交換室(2)内へ第２ケーシング(21)からの燃焼排気が送り込まれる排気入口(25)が設けられていると共に、排気案内板(23)の下端(23a)とドレンガイド(24)の前端との間に、燃焼排気を熱交換室(2)から排出させる排気出口(26)が設けられている。熱交換室(2)の排気出口(26)と、第１ケーシング(22)の排気口(20)とは、排気通路(4)を介して連通する構成となっており、熱交換室(2)の内の燃焼排気は、排気出口(26)から排気通路(4)を通って、排気口(20)から第１ケーシング(22)の外部に排出される。
【００２７】
排気口(20)は、排気出口(26)よりも高い位置にて横長矩形状に開口しており、排気通路(4)は、図２に示すように、排気案内板(23)の下端(23a)から排気口(20)の上辺までを繋ぐように排気口(20)に向かって斜めに上昇する上案内板(41)と、ドレンガイド(24)の前端から排気口(20)の下辺までを繋ぐように排気口(20)に向かって斜めに上昇する下案内板(42)との間に形成されている。これら上下案内板(41)(42)の幅方向の両端部は、第１ケーシング(22)の両側内壁に密着する長さに設定されていると共に、図示しないが、上案内板(41)の前記両端部には、上下方に貫通する切欠が形成されている。
尚、これら上下案内板(41)(42)の下流端は、排気口(20)の上下辺にそれぞれ固定されている。
【００２８】
ドレン受け部(16)の横長さも第１ケーシング(22)の横長さに略一致する程度に設定されている。
上案内板(41)の上流端は、上方に向かって屈曲されて樋部(40)が形成されており、排気案内板(23)の下端(23a)が、樋部(40)内に非接触状態に収容されている。これにより、上案内板(41)は、熱交換室(2)の構成壁である排気案内板(23)と断熱された構成となる。
【００２９】
下案内板(42)の中央域には、下方（上流端側）に開放する開口部(43)が形成されており、前記開口部(43)の両側に延長している延長片(44)(44)はドレンガイド(24)の左右両側の前端近傍に溶接されている。
【００３０】
排気口(20)に対応する第１ケーシング(22)の外面には、燃焼排気を器具本体(1)から外部へ排出するための排気トップ(27)が装着されており、器具本体(1)の正面には、排気トップ(27)の開放端(28)が露出する構成となっている。
【００３１】
排気トップ(27)内には、前記上下案内板(41)(42)の下流端にそれぞれ対応し且つ器具本体(1)の排気口(1a)に向かって上昇する傾斜板(51)(52)からなる延長通路(5)が形成されている。尚、上下の傾斜板(51)(52)と上下案内板(41)(42)とはそれぞれ接続されておらず、分離可能となっている。
【００３２】
この実施の形態の給湯器における燃焼排気の流れとドレンの回収について説明する。
水量センサ（図示せず）で水流を検知すると、送風ファン(14)が作動して、ガスバーナ(19)に燃焼用空気が送られ、これにより、ガスバーナ(19)が燃焼し、燃焼排気が生成される。この燃焼排気によって顕熱熱交換器(11)及び潜熱熱交換器(12)が加熱される。
前記燃焼排気は、顕熱熱交換器(11)によって顕熱が吸収されると共に、排気入口(25)を介して潜熱熱交換器(12)の熱交換室(2)内へ送られ、さらに潜熱が吸収される。このとき、熱交換室(2)内でドレン(D)が生成されて熱交換室(2)の内壁面や第２通水管(12a)に付着する。これらドレン(D)は、ドレンガイド(24)上に滴下すると共にドレンガイド(24)の傾斜に沿って、前方へ流れていき、図２の二点鎖線に示すように、下案内板(42)の開口部(43)を通って、ドレン受け部(16)に集められ、ドレン排出管(15)を介してドレン回収装置(30)内に回収される。ドレン回収装置(30)内に回収されたドレン(D)は中和処理された後、器具本体(1)の外部へ排出される。
【００３３】
すなわち、ドレンガイド(24)上に滴下されたドレン(D)は排気通路(4)内に浸入したり、排気通路(4)を通過する燃焼排気に伴って排気通路(4)内を巻き上がったりすることなく、確実にドレン受け部(16)に集められて排出される。
【００３４】
又、排気案内板(23)の内面に付着したドレン(D)は、排気案内板(23)の下端(23a)から樋部(40)内へ滴下され、樋部(40)内に溜まる。樋部(40)内に溜まったドレン(D)は、上案内板(41)の左右両端に到達した時点で、前記両端部に設けられている切欠から第１ケーシング(22)の両側内壁を伝って、流れ落ち、下方のドレン受け部(16)内に集められていく。
【００３５】
このように、熱交換室(2)内で生成されたドレン(D)のうち、排気案内板(23)に付着するものは、上案内板(41)の樋部(40)から第１ケーシング(22)の両側壁を伝ってドレン受け部(16)に流れていき、ドレンガイド(24)に滴下されたものは、下案内板(42)の開口部(43)からドレン受け部(16)へ流れていくように設定されているから、熱交換室(2)内で生成されるドレン(D)のほとんど全ては、排気通路(4)内に浸入することなく、ドレン受け部(16)に集められ、それに続くドレン排出管(15)を介してドレン回収装置(30)へ回収されていく。
【００３６】
顕熱熱交換器(11)から排気入口(25)を通って潜熱熱交換器(12)の熱交換室(2)内に送られてきた燃焼排気は、排気案内板(23)に沿って、正面側斜め下方へ降下させられた後、排気出口(26)を介して、排気通路(4)及び延長通路(5)を斜めに上昇し、排気トップ(27)の開放端(28)から器具本体(1)の外部に排出される。このように、排気案内板(23)、排気通路(4)及び延長通路(5)をそれぞれ斜めに配設することにより、燃焼排気の流れがスムーズになり、潜熱熱交換器(12)内で反響する音や、カルマン渦等により発生する騒音が抑制されるので、排気トップ(27)の開放端(28)から器具本体(1)の外部に漏れる音を小さくすることができる。
【００３７】
又、この実施の形態の排気通路(4)は、上流端よりも下流端が狭くなるように、上下案内板(41)(42)の傾斜度合いはそれぞれ所定に設定されており、上下案内板(41)(42)の下流端相互の間隔、すなわち、排気口(20)の間隔は、すずめ等の小鳥や小動物が浸入できない大きさである１６ｍｍに設定されている。このように、排気通路(4)を従来のものに比べて狭く設定することで、器具本体(1)内で反響する騒音が外部に漏れるのを抑えることができる。
【００３８】
通常、排気通路(4)を傾斜させると、内部のドレンが排気通路(4)内に浸入し易く、又、排気通路(4)を狭くすると、排気通路(4)を通過する燃焼排気の流れが速くなるため、燃焼排気と共にドレンが排気通路(4)内に巻き上げられるが、上記実施の形態の排気通路(4)では、上述したように、上案内板(41)に樋部(40)を設けたこと及び下案内板(42)に開口部(43)を設けたことで、ドレンは排気通路(4)内に浸入しにくくなっている。従って、排気通路(4)の構造を、上述したように、狭く且つ燃焼排気がスムーズに流れる構造とすることができ、器具本体(1)から生じる騒音を低く抑えることができる。
【００３９】
さらに、この実施の形態では、排気トップ(27)に設けた延長通路(5)と、排気通路(4)とは分離可能な構成としてあるから、排気トップ(27)の形状が異なる器具本体(1)にも、本発明実施の形態の排気通路(4)の構造を採用することができる。又、排気通路(4)に続いて延長通路(5)も傾斜させることによって、排気トップ(27)の開放端(28)までの燃焼排気の流れが一層スムーズになり、器具本体(1)の外部に漏れる騒音はさらに抑制されることとなる。又、排気通路(4)内にドレンが浸入することがあっても、排気口(20)からさらに延長通路(5)が延長されていることから、器具本体(1)の外部へドレンが飛散するのを一層確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態の給湯器の全体を示す構成図。
【図２】本発明の実施の形態の給湯器の要部拡大断面図。
【図３】従来の給湯器の説明図。
【符号の説明】
【００４１】
(12)・・・・潜熱熱交換器
(12a) ・・・通水管
(16)・・・・ドレン受け部
(2) ・・・・熱交換室
(20)・・・・排気口
(21)・・・・第２ケーシング
(22)・・・・第１ケーシング
(25)・・・・排気入口
(26)・・・・排気出口
(4) ・・・・排気通路
(41)・・・・上案内板
(42)・・・・下案内板
(43)・・・・開口部
【図１】
2007232289.tif 000003
【図２】
2007232289.tif 000004
【図３】
2007232289.tif 000005