(57)【要約】 【課題】本発明では、従来の光ディスクと同等の性能を有し、プラスチックの使用量を減らした光ディスクの構成を提供することを目的とする。 【解決手段】フィルムディスク用ホルダー１を、フィルムディスク２の中央部分に形成された非記録領域のみを支持し、フィルムディスク２を着脱自在に固定するとともに位置あわせを容易とするための突起６を備えるように構成し、このフィルムディスク用ホルダー１にフィルムディスク２を、フィルムディスク用ホルダー１から浮かないように、かつ、着脱自在に装着する。【選択図】図１
2007310996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するフィルム基材の一方の表面に形成された記録層と、この記録層の上に形成された反射層と、この反射層の上に形成され、前記記録層及び前記反射層を保護する保護フィルムとを備えるフィルムディスクと、
このフィルムディスクを重ね合わせて使用するフィルムディスク用ホルダーと
から構成される光ディスクであって、
前記フィルムディスク用ホルダーは、前記フィルムディスクの中央部分に形成された非記録領域のみを支持するとともに、前記フィルムディスクを着脱自在に固定する固定手段を備える光ディスク。
【請求項２】
前記フィルムディスク用ホルダーは、前記フィルムディスクを位置決めした状態で重ね合わせるための突起を支持領域に備え、
前記フィルムディスクは、前記フィルムディスク用ホルダーに設けられた前記突起に、着脱可能に嵌合する孔を備えていることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。
【請求項３】
前記突起は横断面が多角形状に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の光ディスク。
【請求項４】
前記突起は横断面が円状に形成され、かつ、複数備えられることを特徴とする、請求項２に記載の光ディスク。
【請求項５】
前記突起は、前記フィルムディスクの中央に開けられ、光ディスクドライブのスピンドルシャフトが挿入されるセンターホールの端面から立ち上がる縁状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の光ディスク。
【請求項６】
前記固定手段は、基端部から先端部に向かって断面積が大きくなるように形成された前記突起であることを特徴とする、請求項２〜請求項５のいずれかに記載の光ディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに関し、特に、フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着した状態で光ディスクドライブによりデータの読み取りまたは書き込みを行う光ディスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
記録層を形成した媒体の一つとして、光ディスクがある。
従来の光ディスクの基材材料としては、安定した読み取りおよび書き込みが行えるように、異物および不純物の含有が少なく、透過性が高く、複屈折率が小さく、光ディスクが変形しないように吸水性が低く、耐熱性に優れ、また、成形加工性のために高流動性を有し、離型性に優れる必要があるため、ポリカーボネートやエポキシ樹脂等が多く用いられている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この状況に対し、昨今のゴミ問題，石油資源の枯渇問題から、これら光ディスクのプラスチック材料の使用量を減らすという課題がある。
しかし、ポリカーボネートやエポキシ樹脂等は、インジェクション成形等で熱成形され、記録層を形成された後、その上に蒸着もしくはスパッタを施され、その上に、必要に応じて同様に形成され蒸着等されたインジェクション成形品，もしくは、ポリカーボネートまたはエポキシ樹脂等からできた記録層のないインジェクション成形品が、記録層保護の為に貼り合わされ、光ディスクの基材として用いられている。
【０００４】
このように、インジェクション成形で記録層と基材を一体物として作成するため、プラスチックの削減方法としては厚みを薄くする方法しかないが、インジェクション成形で薄膜成形品を作るには限界がある。
また、従来のＤＶＤでは記録層のデータを読み取りまたは書き込みするとき、レーザー光がプラスチック材料を透過して信号をやり取りしている為、プラスチック材料を薄くするとレーザー光の焦点が合わなくなり、読み取り書き込みに問題が生じることがある。
【特許文献１】特開平０５−２５８３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従来の光ディスクと同等の性能を有し、プラスチックの使用量を減らした光ディスクの構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供している。
本発明にかかる光ディスクは、可撓性を有するフィルム基材の一方の表面に形成された記録層と、この記録層の上に形成された反射層と、この反射層の上に形成され、前記記録層及び前記反射層を保護する保護フィルムとを備えるフィルムディスクと、このフィルムディスクを重ね合わせて使用するフィルムディスク用ホルダーとから構成される光ディスクであって、前記フィルムディスク用ホルダーは、前記フィルムディスクの中央部分に形成された非記録領域のみを支持するとともに、前記フィルムディスクを着脱自在に固定する固定手段を備えることを特徴とする。
【０００７】
このように構成されたフィルムディスク用ホルダーに、フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーから浮かないように、かつ、着脱自在に装着すると、装着した状態で従来の光ディスクドライブでデータを読み書きするために必要なディスクの厚みおよび強度を得ることができ、従来の光ディスクと同様に情報の記録または再生を繰り返して行うことができる。さらに、このフィルムディスク用ホルダーはフィルムディスクの非記録領域のみを支持しているので、フィルムディスクの全面をフィルムディスク用ホルダーに接着する場合に比べ、異物をかんでしまう等による読み取り、書き込みのエラーを大幅に減少させることができる。
【０００８】
また、本発明にかかる光ディスクにおいて、前記フィルムディスク用ホルダーは前記フィルムディスクを位置決めした状態で重ね合わせるための突起を支持領域に備え、前記フィルムディスクは前記フィルムディスク用ホルダーに設けられた前記突起に着脱可能に嵌合する孔を備えていることを特徴とする。
【０００９】
フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着する際には、位置合わせを容易に行うための位置決めマークがあることが望ましく、本発明のフィルムディスク用ホルダーは位置決めマークとしての突起を備えているので、この突起にフィルムディスクに設けられた位置決め用の孔を嵌合することによって、容易に位置合わせをすることができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る光ディスクにおいて、前記突起は横断面が多角形状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
このように、突起を、横断面が多角形状になるように形成すると、突起を中心とするフィルムディスクの回転方向の位置決めを突起の角部で行うことができる。このため、フィルムディスク用ホルダーの位置決め用の突起は１つ設けるだけで良い。
【００１２】
また、本発明に係る光ディスクにおいて、前記突起は横断面が円状に形成され、かつ、複数備えられることを特徴とする。
【００１３】
横断面が円状の突起は多角形状の突起より容易に形成できる。この場合、突起が１つしかないと突起を中心としてフィルムディスクが回転するので、この回転方向の位置決めを考慮して、フィルムディスク用ホルダーの位置決め用の突起は、少なくとも２つ必要となる。
【００１４】
また、本発明に係る光ディスクにおいて、前記突起は前記フィルムディスクの中央に開けられ、光ディスクドライブのスピンドルシャフトが挿入されるセンターホールの端面から立ち上がる縁状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
突起を、センターホールの端面から立ち上がる縁状に形成すると、フィルムディスクをフィルムディスク用ホルダーに装着すると同時に位置合わせができるので、位置合わせが容易にできる。
【００１６】
また、本発明に係る光ディスクにおいて、前記固定手段は、基端部から先端部に向かって断面積が大きくなるように形成された前記突起であることを特徴とする。
【００１７】
フィルムディスクのフィルムディスク用ホルダーに対する半径方向のずれと周方向のずれは、フィルムディスク用ホルダーに設けられた位置決め用の突起によって生じないようにされている。ここで、この突起を基端部から先端部に向かって断面積が大きくなるように形成すると、この突起によってホルダーの表面に垂直方向のフィルムディスクの浮きをも固定することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の光ディスクによれば、フィルムディスク用ホルダーを繰り返し使用し、記録層だけが形成され、通常の光ディスクより大幅に薄いフィルムディスクを製造し，流通させるだけで従来の光ディスクと同様にデータをやり取り出来るため、プラスチックの使用量を大幅に削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明者らは、前記の課題を解決すべく鋭意検討を積み重ねた結果、記録媒体が表面近くにありレーザー透過層が薄いものがプラスチックの使用量を大幅にカットできるフィルムディスクの例として好ましいとの結論に達した。
この観点から、記録媒体としてブルーレイディスクを選定し説明する。
すなわち、ブルーレイディスクを選定することにより、ピットを読み取るレーザー光の焦点距離が９５μｍ〜１０５μｍとなり、ポリカーボネート等透明な樹脂からなるカバーフィルム上にアクリル樹脂等でピットを形成し、このピット上に反射層としてスパッタ等で金属層を形成したフィルムの反射層が焦点距離の９５〜１０５μｍの範囲に入っていれば、記録層形成フィルムつまりフィルムディスクとして使用できるからである。
【００２０】
該カバーフィルムにピットを形成し、反射層を設け、必要に応じて反射層及びピットの保護のために保護フィルムを貼り合せたものをフィルムディスクとし、このフィルムディスクをホルダーに装着して既存の光ディスクと同様に使用することとし、このためのホルダーとして、既存の光ディスクドライブに入れる際に光ディスクドライブが位置合わせに使用するクランピングエリア、すなわち非記録領域を、ホルダーがフィルムディスクを支持するために必要な最小の領域として使用することを提案した。
【００２１】
また、該フィルムディスクとホルダーとの位置合わせ方法についても提案した。
以下に、本発明の第１の実施形態であるホルダー（フィルムディスク用ホルダー）１とこのホルダー１に装着されるフィルムディスク２とを図１、図２、および図８を参照しながら説明する。
【００２２】
ホルダー１は、図１（ｂ）に示すように、全体としてやや厚みのある小さい円板状に形成され、中央に、図示しない光ディスクドライブ装置の図示しないスピンドルシャフトが嵌合する、円形のセンターホール３が厚みを貫通するようにあけられており、このホルダー１上に、図１（ａ）に示すように、全体としてホルダー１より直径の大きい、薄い円板状に形成され、ホルダー１と同様に光ディスクドライブ装置のスピンドルシャフトが嵌合するセンターホール４がこの円板を貫通するように、中央部にあけられたフィルムディスク２が，図１（ｃ）のように、載置されるように装着される。
【００２３】
フィルムディスク２は、図２（ａ）に示すように、基本的にはフィルム基材１１と、このフィルム基材１１の一方の表面に形成された記録層１２と、この記録層１２の表面に形成された反射層１３とから構成されており、通常は、この反射層１３を保護するために、反射層１３の表面に保護フィルム１４を積層した、図２（ｂ）に示すような構成が好ましく用いられている。
記録層１２は、フィルム基材１１の一方の表面に塗布された樹脂層１５に複数のピット１６を転写して形成されている。
【００２４】
フィルムディスク２の外径についてはディスクの規格に定められた値と同じか小さければよく、ブルーレイディスクに適用する場合、１１８〜１２０ｍｍである。内径はホルダー１の後述する突起６がセンターホール３の端面から立ち上がる縁状に形成されている場合を除いて、１５ｍｍ程度である。
【００２５】
フィルム基材１１は、ピット１６を読み取るためのレーザー光を透過する必要があり、本実施形態のブルーレイディスクでは４０５ｎｍの波長の光を通す必要がある。フィルム基材１１の材質としては、この４０５ｎｍの光を通す材質であって、樹脂層４のアクリル系紫外線硬化樹脂と密着性がよく、複屈折が小さく、紫外線を透過するような材料であれば何でも良いが、一般的にはポリカーボネートフィルム，アクリル系の樹脂またはトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等から成るフィルムが用いられる。
【００２６】
ピット１６を形成する樹脂層１５は、フィルム基材１１と同様に、４０５ｎｍの波長を通す必要があり、一般的にはアクリル系の樹脂であり、エポキシアクリレート系，ウレタンアクリレート系，ポリエステルアクリレート系，ポリオールアクリレート系のオリゴマー、ポリマーと、単官能・２官能・あるいは多官能重合性（メタ）アクリル系モノマー、例えばテトラヒドロフルフリルアクリレート，２ーヒドロキシエチルアクリレート，２ーヒドロキシー３ーフェノキシプロピルアクリレート，ポリエチレングリコールジアクリレート，ポリプロピレングリコールジアクリレート，トリメチロールプロパントリアクリレート，ペンタエリトリトールトリアクリレート，ペンタエリトリトールテトラアクリレートなどのモノマー、オリゴマー、ポリマーなどとの混合物が用いられるが、特にアクリル系の樹脂に限定する必要はない。
【００２７】
また、フィルム基材１１の厚みとピット１６を形成する樹脂層１５の厚みとの合計は、レーザー光の焦点距離を考慮すると、９５μｍ〜１０５μｍの範囲にある必要がある。
反射層１３には金属膜を用い、４０５ｎｍのレーザー光を反射すれば良い。そのため、ピット１６が形成された樹脂層１５にスパッタまたは蒸着等で形成した金属薄膜が一般的に用いられる。
【００２８】
フィルムディスク２は、フィルム基材１１と、ピット１６を形成した記録層１２と、反射層１３とだけからなる構成で流通させても良いが、一般的には、ピット１６が形成された記録層１２と反射層１３とを保護するために、保護フィルム１４を反射層１３の表面に貼り合せた構成でフィルムディスク２として流通させた方が良い。
この場合、保護フィルム１４は、フィルム材料から反射層１３を劣化させる等の悪影響を与えるような成分が発生しないフィルム材料であれば何でも良い。
また、保護フィルム１４を反射層１３の表面に貼り合せる接着剤１７も、金属層を侵すような酸、アルカリ成分を発生しない接着剤１７であれば良い。
【００２９】
このようなフィルムディスク２としては、フィルム基材１１とピット１６が形成された記録層１２と反射層１３がこの順に積層された構成になっていれば良いため、製造法は問わないが、生産性の点から、フィルム基材１１にＵＶ硬化型のアクリル樹脂の樹脂層１５を塗布し、この樹脂層１５にピット１６を形成して記録層１２とし、この記録層１２上に金属膜をスパッタして反射層１３を形成し、必要であれば、その上に保護フィルム１４を貼り合せる方法が一般的である。
また、ピット１６の形成方法としては、情報が記録されたピット１６の形状を持つ版に樹脂層１５としてのＵＶ硬化型アクリル樹脂をたらし、フィルム基材１１を上から被せ、この上からＵＶ照射して樹脂層１５にピット１６を転写させる方法が一般的である。
【００３０】
一方、ホルダー１には、フィルムディスクを装着する際の位置合わせのために１つの突起６が設けられている。突起６は、図３に示すように、横断面が正三角形状で、基端から先端に向かって断面積が大きくなるように形成されるとともに、先端部にフィルムディスク２を容易に嵌合するためのテーパー７が形成されている。
【００３１】
突起６の形状としては、単純な円柱または角柱でも良いが、外れにくいという理由から、図４（ａ）または図４（ｂ）に示すように、基端から先端に向かって断面積が大きくなるように形成される方が好ましく、また、嵌合しやすさの点から、本実施形態に示すように、嵌合を容易にするためのテーパー７を先端部に形成された突起６がなお好ましい。
【００３２】
突起６の数は、外れにくいという点と位置合わせが正確という点とから、多数あった方が良いが、本実施形態のように角がある多角形状の場合には１個でも良い。突起６が角の無い円柱状であるときは、２個以上設ける必要がある。
すなわち、フィルムディスク２をホルダー１に装着するときに、突起６が断面多角形状で角がある形状の場合は突起６によって位置だけでなく方向も合わせることができるが、角が無い単純な円柱状の場合は方向を合わせることができない。
【００３３】
ここで、突起６が、図５に示すように、センターホール３の端面から立ち上がる縁状に形成されている場合には、フィルムディスク２をホルダー１に装着するときに、フィルムディスク２の中心、ホルダー１の中心、および突起６の中心が一致するので、位置だけでなく方向も合わせることができる。さらに、突起６を図４（ｃ）に示すように、基端から先端に向かって広がるように形成することによって、フィルムディスク２をホルダー１から外れにくくすることができる。
【００３４】
ホルダー１の直径は、フィルムディスク２の中央部の記録層１２が形成されていない非記録領域２０の直径以下であるのが望ましい。すなわち、ホルダー１とフィルムディスク２の間に異物が入るなどしてレーザー光の焦点がずれると、信号の読み取りができなくなる可能性があるので、フィルムディスク２の記録領域１９以外の非記録領域２０を支持する直径にする。また、このような直径のホルダー１を使用すると、フィルムディスク２の記録領域１９が多少反っていても、光ディスクドライブの中で信号を読み取られる際に高速で回転しているため、この回転の遠心力で反りが直る効果もあり好ましい。
【００３５】
ホルダー１の厚みは、フィルムディスク２と重ねたときに１．１５ｍｍ〜１．３０ｍｍの間に入っていれば良く、例えば、フィルムディスク２が厚み９５μｍであれば、ホルダー１の厚みは１．０５５〜１．２０５ｍｍの範囲内であり、フィルムディスク２が２００μｍであれば、ホルダー１の厚みは０．９５〜１．１０ｍｍの範囲内である。
【００３６】
ホルダー１の材料は特に限定する必要は無く、光ディスクドライブに入れたときに、反射層１３をレーザーの焦点に合う様に成形できる材料であれば良いが、加工性の点からインジェクション成形等で加工できる熱可塑性の樹脂が好ましく用いられる。
また、紙，木等天然物由来の材料も石油資源枯渇等の環境問題の観点から好ましく用いられ、形状が変化し難い等の理由からセラミック等も用いられる。
更に、フィルムディスク２を磁力でホルダー１に固定する場合には、フェライト等磁力を帯びる材料も好んで用いられる。
【００３７】
そして、以上に説明したホルダー１にフィルムディスク２を装着する場合に、図４に示すように、突起６を、その基端部から先端に向かって断面積が大きくなるように形成する場合には、この突起６によってホルダー１の表面に垂直な方向にフィルムディスク２が浮き上がろうとするのを固定することができる。
【００３８】
また、この突起６以外の固定方法は、粘着成分をホルダー１に塗工しておき、フィルムディスク２を粘着成分で接着する方法、フィルムディスク２の保護フィルム１４として、粘着性を有する材料を用い、ホルダー１に貼り合せる方法、保護フィルム１４として磁性体を用いたフィルムディスク２を、磁力を帯びた金属を貼り合せたホルダー１や，磁力を帯びた金属で形成されたホルダー１に磁力で装着する方法、または、ホルダー１にナイロンを用い、保護フィルム１４としてポリエチレンを用いて静電力で付ける方法等、フィルムディスク２を着脱自在にホルダー１に固定する方法であれば良い。
【００３９】
以上のように光ディスクをホルダー１とフィルムディスク２との構成し、ホルダー１にフィルムディスク２を装着し、ホルダー１の厚みとフィルムディスク２の厚みとの合計を通常の光ディスクと同じ厚みに合わせることによって、従来の光ディスクと同等の性能で通常の光ディスクドライブ装置を用いて記録または再生することでき、また、ホルダー１にフィルムディスク２を着脱自在に固定することによって、ホルダー１を複数のフィルムディスク２に共通に使用することができるので、プラスチックの使用量を減らした光ディスクの構成を提供することができる。
【００４０】
なお、本発明は記録層１２が表面近くにあるという理由からブルーレイディスクを例に取って説明してきたが、ブルーレイディスクに限られる必要はなく、表面近くに記録層１２があるディスクであれば、磁性材料を使用したタイプのものでも良い。
【実施例１】
【００４１】
（１）フィルムディスク２の形成
銅メッキを施したロールにピット１６に対応した凹凸を転写し、さらにこの上からクロムメッキを施して転写版とした。
フィルム基材１１として厚さ８５μｍのポリカーボネートフィルムを用い、これに樹脂層１５として紫外線硬化型アクリル樹脂をダイコートにて厚さ１５μｍとなるようにコーティングし、その表面に転写版を押し付けて凹凸を紫外線硬化型アクリル樹脂表面に転写した。
【００４２】
ついで、紫外線硬化型アクリル樹脂に紫外線を照射し、紫外線硬化型アクリル樹脂を硬化させてピット１６を形成した。
ピット１６上にアルミニウムを真空蒸着して厚さ６０ｎｍの反射層１３を形成したフィルムを、ピット１６の位置に合わせて、外径１２０ｍｍで、中心に１５ｍｍのセンターホール４と中心から２０ｍｍの位置に１辺２ｍｍの正三角形の孔１８とがあけられたディスク形状に打抜き、厚さ１００μｍのフィルムディスク２とした。
【００４３】
（２）ホルダー１の作成
ポリカーボネート樹脂をインジェクション成形により、厚み１．１ｍｍ、外径４５ｍｍで、中心に１５ｍｍのセンターホール３が開けられ、更に中心から２０ｍｍの位置に上記フィルムディスク２に開けた三角形の孔１８に合うように、図６に示すような突起６を形成した成形品を作成した。ここで、図６中に示した基端の１辺の長さａを２ｍｍ、先端部に形成されたテーパー７の始端ｂを２．３ｍｍ、終端ｃを１．８ｍｍ、突起高さｈを０．５ｍｍとした。
この成形品の突起６のある面にアクリル系のエマルジョンから成る粘着剤を塗り、ホルダー１とした。
【００４４】
（３）フィルムディスク２のホルダー１への装着
上記フィルムディスク２とホルダー１とを、三角の孔１８と突起６の位置を合わせて、軽く押して貼り合せ、光ディスクドライブに入れ、データを読み取れることを確認した。
使用後は光ディスクドライブから取り出し、フィルムディスク２をホルダー１から剥がして保管した。
【実施例２】
【００４５】
（１）フィルムディスク２の形成
銅メッキを施したロールにピット１６に対応した凹凸を転写し、さらにこの上からクロムメッキを施して転写版とした。
フィルム基材１１として厚さ８０μｍのポリカーボネートフィルムを使用し、これに樹脂層１５として紫外線硬化型アクリル樹脂をナイフコートにて厚さ１５μｍとなるようにコーティングし、その表面に転写版を押し付けて凹凸を紫外線硬化型アクリル樹脂表面に転写した。
【００４６】
ついで、紫外線硬化型アクリル樹脂に紫外線を照射し、紫外線硬化型アクリル樹脂を硬化させてピット１６を形成した。
ピット１６上にアルミニウムを真空蒸着して厚さ６０ｎｍの反射層１３を形成し、この反射層１３に保護フィルム１４として厚さ８０μｍのポリプロピレンフィルムをウレタン系の接着剤１７で貼り合せた。
この１７５μｍの厚みのフィルムを、ピット１６の位置に合わせて、外径１２０ｍｍで中心に直径１９ｍｍのセンターホール４が開けられたディスク形状に打抜き、フィルムディスク２とした。
【００４７】
（２）ホルダー１の作成
ナイロン樹脂をインジェクション成形により、厚み１．０ｍｍ、外径４５ｍｍで、中心に１５ｍｍのセンターホール３が開けられ、この内径１５ｍｍのセンターホール３を中心に、図７に示すような外径２０ｍｍの突起６を形成したホルダー１を作成した。ここで、図７中に示した突起６の基端の外径ａを１９ｍｍ、内径を１５ｍｍ、先端部に形成されたテーパー７の始端ｂを２０ｍｍ、終端ｃを１８．５ｍｍ、突起高さｈを０．５ｍｍとした。
【００４８】
（３）フィルムディスク２のホルダー１への装着
上記フィルムディスク２とホルダー１とを、中心の直径１９ｍｍのセンターホール４とホルダー１の突起６の位置を合わせて、軽く押すことにより、静電気で密着し、光ディスクドライブに入れ、データを読み取れることを確認した。
使用後は光ディスクドライブから出し、ホルダー１からフィルムディスク２を剥がし保管した。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るフィルムディスクとホルダーとの装着概念図
【図２】フィルムディスクの断面図
【図３】本発明に係るフィルムディスクとホルダーとの装着概念図
【図４】突起の形状を表わす斜視図
【図５】本発明に係るフィルムディスクとホルダーとの装着概念図
【図６】突起の正面図
【図７】突起の正面図
【符号の説明】
【００５０】
１・・・ホルダー
２・・・フィルムディスク
３・・・センターホール
４・・・センターホール
６・・・突起
７・・・テーパー
１１・・・フィルム基材
１２・・・記録層
１３・・・反射層
１４・・・保護フィルム
１５・・・樹脂層
１６・・・ピット
１７・・・接着剤
１８・・・孔
１９・・・記録領域
２１・・・非記録領域
【図１】
2007310996.tif 000003
【図２】
2007310996.tif 000004
【図３】
2007310996.tif 000005
【図４】
2007310996.tif 000006
【図５】
2007310996.tif 000007
【図６】
2007310996.tif 000008
【図７】
2007310996.tif 000009