(57)【要約】  【課題】  パイプの切断と、切断位置の両側に位置するパイプ切断面の外側の面取りとを同時に行えるだけでなく、パイプの肉厚に関係なく一定深さまで面取りできるようにしたパイプの切断方法及び切断装置を提供する。  【解決手段】  中心軸芯Ｐ周りに回転するパイプ１の外面に対して前進する切断用バイト３と、それに連動して前進する面取り用バイト４を使用し、切断用バイト３の前進によってパイプ１を切断し終える前に、当該切断用バイト３によってパイプ外面に切削形成された環状溝１ａの両縁に面取り用バイト４を押し付けて面取りし、当該面取り用バイト４を停止させた後、前記切断用バイト３だけを前進させて、パイプ１を切断し終えるようにする。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸芯周りに回転するパイプの外面に対して前進する切断用バイトと、それに連動して前進する面取り用バイトを使用し、切断用バイトの前進によってパイプを切断し終える前に、当該切断用バイトによってパイプ外面に切削形成された環状溝の両縁に面取り用バイトを押し付けて面取りし、当該面取り用バイトを停止させた後、前記切断用バイトだけを前進させて、パイプを切断し終えることを特徴とするパイプの切断方法。
【請求項２】
パイプを中心軸芯周りに回転させる手段と、中心軸芯周りに回転するパイプの外面に対して前進する切断用バイトと、当該切断用バイトによってパイプ外面に切削形成された環状溝の両縁に押し付けて面取りする面取り用バイトと、切断用バイトを前進させる送り装置と、送り装置による切断用バイトの前進に連動して面取り用バイトを前進させる連動機構と、連動機構の一部に当接して面取り用バイトを停止させるストッパーとを備え、前記連動機構には、ストッパーとの当接によって面取り用バイトの前進を停止させた後も、スプリングによる付勢力に抗して切断用バイトを前進させる遊動部分を形成してあることを特徴とするパイプの切断装置。
【請求項３】
請求項２に記載のパイプの切断装置であって、切断用バイトを保持する送り装置の可動フレームに当該可動フレームの移動方向と平行な押圧杆を設ける一方、押圧杆の軸芯に対して直角な支軸周りに回転自在で、且つ、前記押圧杆で一端部を突き動かすことにより、他端部で面取り用バイトを前進させるようにした切り替えレバーを設けて、前記連動機構を構成し、切り替えレバーが支軸周りに一定角度まで回転することにより切り替えレバーの一部がストッパーに当接して、面取り用バイトの前進を停止させるように構成し、前記可動フレームに対して前記押圧杆をその軸芯方向摺動自在に支持させ、且つ、可動フレームと押圧杆との間に押圧杆を可動フレームに対して前進方向に摺動付勢するスプリングを設けて、前記遊動部分を構成したことを特徴とするパイプの切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプの切断とパイプ切断面の外側の面取りとを行うようにしたパイプの切断方法及び切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旋盤でパイプを中心軸芯周りに回転させつつパイプ外面に切断用バイトを押し当てて、パイプを切断する場合、パイプの切断面にバリが発生することがあるので、切断用バイトでパイプを切断した後、面取り用バイトに交換（段換え）して、パイプ切断面の外側の面取り（バリ取り）を行うのが普通である。
【０００３】
しかしながら、この切断方法では、パイプの切断とパイプ切断面の外側の面取りとが別工程として行われることになり、しかも、旋盤のチャックで挟んでいるパイプについては、面取り用バイトをパイプ切断面に押し当てて面取りすることができるが、切り離された側のパイプについては、もう一度、旋盤に挟み直してからでないと、面取り用バイトをパイプ切断面に押し当てることができないため、作業能率が非常に悪い。
【０００４】
尚、特許文献１に記載のように、パイプを順次前方へ送出するパイプ供給部と、パイプ切断手段とその前方にパイプ軸線方向往復移動自在に設けたチャックとから成るパイプ切断部とを備え、パイプ切断部の上方に配設した昇降部に一対の回転駆動される面取り用バイトを設けて、パイプ切断手段によりパイプを切断した後、チャックを移動して、切断されたパイプの切断端部間を離間させ、次に、一対の面取り用バイトを所定位置まで降下させ、しかる後、この状態で、チャックを反対方向に移動して、パイプの切断端部間を面取り用バイトによる作業位置まで接近させて、面取りを行うようにしたパイプ切断装置も提案されている。
【０００５】
このパイプ切断装置によれば、切り離された側のパイプをチャックに挟み直す必要がないが、パイプの切断と、パイプ切断面の外側の面取りとが、この順に別工程として行われる点では、上記の従来技術と大差がない。
【０００６】
また、樹脂製のパイプを対象とするものではあるが、パイプの周りを回転させてパイプを切断するパイプカッターの切断用刃体として、切断用の刃先の両側に連続して面取り刃部が設けられた切断用刃体を使用し、パイプの切断とパイプ切断面の外側の面取りとを同時に行うようにしたパイプカッターも、特許文献２によって知られている。
【０００７】
このパイプカッターによれば、切断用の刃先がパイプの管壁に食い込んで、パイプ外面に環状溝を切削形成し、この環状溝が一定深さに達した時点で、刃先の両側に連続する面取り刃部が環状溝の両縁に接触し、切断用の刃先によるパイプの切断が進行するにつれて面取り刃部が面取りして行くことになる。
【０００８】
従って、パイプの切断と、切断位置の両側に位置するパイプ切断面の外側の面取りとを同時に（一工程として）行うことができるが、パイプの肉厚に応じた寸法の切断用刃体が必要であり、パイプの肉厚の種類に対応して何種類も切断用刃体を用意しなければならないという問題点がある。即ち、パイプ切断面の外側の面取りは、バリや切断縁による怪我の防止等の目的を達成し得る範囲で必要最小限に行われるものであって、パイプの肉厚に関係なく一定深さまで面取りすれば足りるが、上記のように、切断用の刃先の両側に連続して面取り刃部が設けられた切断用刃体では、パイプの肉厚が薄いと、面取り刃部が環状溝の両縁に接触する前に、切断用の刃先がパイプを切断してしまうし、パイプの肉厚が厚いと、切断用の刃先がパイプを切断し終える時点で、面取り刃部が環状溝の両縁を深く切削し、必要以上に面取りしてしまうことになり、パイプの肉厚に関係なく一定深さまで面取りすることができないのである。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−４２８２５号公報
【特許文献２】特開平１０−２１６３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記の点に留意して成されたものであって、その目的とするところは、パイプの切断と、切断位置の両側に位置するパイプ切断面の外側の面取りとを同時に行えるだけでなく、パイプの肉厚に関係なく一定深さまで面取りできるようにしたパイプの切断方法及び切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、請求項１に記載の発明によるパイプの切断方法は、中心軸芯周りに回転するパイプの外面に対して前進する切断用バイトと、それに連動して前進する面取り用バイトを使用し、切断用バイトの前進によってパイプを切断し終える前に、当該切断用バイトによってパイプ外面に切削形成された環状溝の両縁に面取り用バイトを押し付けて面取りし、当該面取り用バイトを停止させた後、前記切断用バイトだけを前進させて、パイプを切断し終えることを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明によるパイプの切断装置は、パイプを中心軸芯周りに回転させる手段と、中心軸芯周りに回転するパイプの外面に対して前進する切断用バイトと、当該切断用バイトによってパイプ外面に切削形成された環状溝の両縁に押し付けて面取りする面取り用バイトと、切断用バイトを前進させる送り装置と、送り装置による切断用バイトの前進に連動して面取り用バイトを前進させる連動機構と、連動機構の一部に当接して面取り用バイトを停止させるストッパーとを備え、前記連動機構には、ストッパーとの当接によって面取り用バイトの前進を停止させた後も、スプリングによる付勢力に抗して切断用バイトを前進させる遊動部分を形成してあることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明によるパイプの切断装置は、請求項２に記載のパイプの切断装置であって、切断用バイトを保持する送り装置の可動フレームに当該可動フレームの移動方向と平行な押圧杆を設ける一方、押圧杆の軸芯に対して直角な支軸周りに回転自在で、且つ、前記押圧杆で一端部を突き動かすことにより、他端部で面取り用バイトを前進させるようにした切り替えレバーを設けて、前記連動機構を構成し、切り替えレバーが支軸周りに一定角度まで回転することにより切り替えレバーの一部がストッパーに当接して、面取り用バイトの前進を停止させるように構成し、前記可動フレームに対して前記押圧杆をその軸芯方向摺動自在に支持させ、且つ、可動フレームと押圧杆との間に押圧杆を可動フレームに対して前進方向に摺動付勢するスプリングを設けて、前記遊動部分を構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、切断用バイトの前進によってパイプを切断し終える前に、当該切断用バイトによってパイプ外面に切削形成された環状溝の両縁に面取り用バイトを押し付けて面取りし、当該面取り用バイトを停止させた後、前記切断用バイトだけを前進させて、パイプを切断し終えるようにしたので、パイプの切断と、切断位置の両側に位置するパイプ切断面の外側の面取りとを同時に（一工程として）行うことができ、しかも、面取り用バイトを停止させた後、切断用バイトだけを前進させて、パイプを切断し終えるので、面取り用バイトによる面取りをパイプの肉厚に関係なく一定深さまで行うことができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、構成部材数の少ない簡単な構成の切断装置によって、請求項１に記載の発明によるパイプの切断方法を実施することができる。即ち、切断用バイトを前進させる送り装置による切断用バイトの前進に連動して面取り用バイトを前進させるので、面取り用バイトを前進させるための専用の駆動装置やその制御装置が不要であり、しかも、面取り用バイトを前進させる連動機構には、ストッパーとの当接によって面取り用バイトの前進を停止させた後も、スプリングによる付勢力に抗して切断用バイトを前進させる遊動部分を形成してあるので、面取り用バイトによる面取りが完了した状態で、パイプの切断が進行することになり、パイプの肉厚に関係なく一定深さまで面取りできるのである。
【００１６】
殊に、請求項３に記載の発明によれば、切断用バイトを保持する送り装置の可動フレームに当該可動フレームの移動方向と平行な押圧杆を設ける一方、押圧杆の軸芯に対して直角な支軸周りに回転自在で、且つ、前記押圧杆で一端部を突き動かすことにより、他端部で面取り用バイトを前進させるようにした切り替えレバーを設けて、前記連動機構を構成し、切り替えレバーが支軸周りに一定角度まで回転することにより切り替えレバーの一部がストッパーに当接して、面取り用バイトの前進を停止させるように構成し、前記可動フレームに対して前記押圧杆をその軸芯方向摺動自在に支持させ、且つ、可動フレームと押圧杆との間に押圧杆を可動フレームに対して前進方向に摺動付勢するスプリングを設けて、前記遊動部分を構成したので、連動機構や遊動部分の構造が簡単であり、故障の少ないパイプ切断装置を実現し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１、図２は、本発明に係るパイプの切断方法とそれに用いるパイプの切断装置を示す。この切断装置は、例えば金属製のパイプ１をチャック２で挟んでパイプ１の中心軸芯Ｐ周りに回転させる手段としての旋盤（図示せず）と、中心軸芯Ｐ周りに回転するパイプ１の外面に対して前進する切断用バイト３と、当該切断用バイト３によってパイプ１外面に切削形成された環状溝１ａの両縁に押し付けて面取りする面取り用バイト４と、図外の電動モーター等により駆動されて切断用バイト３を前進させる送り装置５と、送り装置５による切断用バイト３の前進に連動して面取り用バイト４を前進させる連動機構Ａと、連動機構Ａの一部（後述する切り替えレバー６の一部）に当接して面取り用バイト４を停止させるストッパー７とを備えている。
【００１８】
前記連動機構Ａは、切断用バイト３を保持する送り装置５の可動フレーム８に、当該可動フレーム８の移動方向（矢印ａの方向）と平行な押圧杆９を設ける一方、押圧杆９の軸芯に対して直角な支軸１０周りに回転自在で、且つ、前記押圧杆９で一端部６ａを突き動かすことにより、他端部６ｂで面取り用バイト４を前進させるようにした切り替えレバー６を設けることによって構成されている。
【００１９】
連動機構Ａには、前記ストッパー７との当接によって面取り用バイト４の前進を停止させた後も、スプリング１１による付勢力に抗して切断用バイト３を前進させる遊動部分Ｂが形成されている。
【００２０】
前記遊動部分Ｂは、前記可動フレーム８に対して前記押圧杆９をその軸芯方向摺動自在に支持させ、且つ、可動フレーム８と押圧杆９との間に押圧杆９を可動フレーム８に対して前進方向に摺動付勢するスプリング１１を設けて形成したものである。
【００２１】
上記の切断装置を使用することにより、次のようなパイプの切断方法を実施できる。即ち、図１の（Ａ）に示すように、パイプ１を旋盤のチャック２で挟んでパイプ１の中心軸芯Ｐ周りに回転させ、この状態で送り装置５を駆動して、図１の（Ｂ）に示すように、可動フレーム８に保持された切断用バイト３を前進させ、中心軸芯Ｐ周りに回転するパイプ１の外面に切断用バイト３を押し当てて、パイプ１の切断を開始する。
【００２２】
そして、切断用バイト３の前進によってパイプ１を切断し終える前に、つまり、図１の（Ｂ）に示すように、当該切断用バイト３によってパイプ１外面に一定深さの環状溝１ａが切削形成された時点で、送り装置５の可動フレーム８と同方向に移動する押圧杆９が切り替えレバー６の一端部６ａを突き動かすことにより、切り替えレバー６が支軸１０周りに矢印ｂ方向へ回転して、切り替えレバー６の他端部６ｂで面取り用バイト４を矢印ｃ方向へ前進させ、図２の（Ａ）に示すように、切断用バイト３とは反対側から環状溝１ａの両縁に面取り用バイト４を押し付けて面取りする。
【００２３】
切り替えレバー６が支軸１０周りに一定角度まで回転することにより、図２の（Ａ）に示すように、切り替えレバー６の一部がストッパー７に当接して、それ以上の回転が阻止されるので、面取り用バイト４の前進が停止し、一定深さの面取りが完了するが、前記遊動部分Ｂの存在により、面取り用バイト４の前進を停止させた後も、図２の（Ｂ）に示すように、前記切断用バイト３がスプリング１１による付勢力に抗して前進し、パイプ１を切断し終えるのである。
【００２４】
このように、切断用バイト３の前進によってパイプ１を切断し終える前に、当該切断用バイト３によってパイプ１外面に切削形成された環状溝１ａの両縁に面取り用バイト４を押し付けて面取りし、当該面取り用バイト４を停止させた後、前記切断用バイト３だけを前進させて、パイプ１を切断し終えるようにしたので、パイプ１の切断と、切断位置の両側に位置するパイプ切断面の外側の面取りとを同時に（一工程として）行うことができ、しかも、面取り用バイト４を停止させた後、切断用バイト３だけを前進させて、パイプ１を切断し終えるので、面取り用バイト４による面取りをパイプ１の肉厚に関係なく一定深さまで行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るパイプの切断方法及び切断装置の説明図である。
【図２】図１に続くパイプの切断方法及び切断装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  パイプ
１ａ  環状溝
２  チャック
３  切断用バイト
４  面取り用バイト
５  送り装置
６  切り替えレバー
７  ストッパー
８  可動フレーム
９  押圧杆
１０  支軸
１１  スプリング
Ａ  連動機構
Ｂ  遊動部分
【図１】
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【図２】
2007083347.tif 000004