(57)【要約】  【課題】低温時の暖機に際し、部品点数の削減と省スペース化を図ることのできる流体供給装置の提供にある  【解決手段】流体の吸入、排出を行う一対のロータ２８、２９を配設したポンプ室１８と、前記ロータ２８、２９を駆動する電動モータ１９を備えた流体供給装置としてのルーツ型圧縮機１０において、ロータ２８の支持軸２１と電動モータ１９の回転軸２０とをワンウェイクラッチ２４を介在させて連結し、電動モータ１９の回転軸２０にワンウェイクラッチ２４のオフ時に静止状態を維持する静止体としての駆動ギヤ２５との間で相対回転可能な回転体としての平板２３を設け、平板２３と駆動ギヤ２５とを粘性流体としてのシリコンオイル２７を充填したギヤ室１７内に配設する。  【選択図】  図１
2007146656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の吸入、排出を行うロータを配設したポンプ室と、前記ロータを駆動するモータを備えた流体供給装置において、
前記ロータの支持軸と前記モータの回転軸とをクラッチを介在して連結し、
前記モータの回転軸に前記クラッチのオフ時に静止体に対して相対回転可能な回転体を設け、
前記回転体と前記静止体とを粘性流体を充填した作動室内に配設したことを特徴とする流体供給装置。
【請求項２】
前記ロータは一対であり、前記静止体を前記一対のロータの一方を支持する支持軸に備えられた前記一対のロータの他方を駆動する駆動ギヤとし、前記回転体を前記駆動ギヤの端面に対向して設けた円形の平板とし、前記作動室を前記駆動ギヤを収容したギヤ室とすることを特徴とする請求項１に記載の流体供給装置。
【請求項３】
前記クラッチをワンウェイクラッチとし、前記モータの回転軸の正回転時にオンとなって前記モータの駆動力を前記ロータに伝達することを特徴とする請求項１又は２記載の流体供給装置。
【請求項４】
前記クラッチを電磁クラッチとし、該電磁クラッチのオン時のみ前記モータの駆動力を前記ロータに伝達することを特徴とする請求項１又は２記載の流体供給装置。
【請求項５】
前記モータに対して前記ポンプ室とは反対側に前記作動室を設け、前記回転体を前記モータの回転軸にクラッチを介在して連結した軸に設けた円形の平板とし、前記静止体を前記作動室の壁面とし、該壁面に対向して前記回転体を設けたことを特徴とする請求項１に記載の流体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、モータにより駆動され、流体の吸入、排出を行う一対のロータを備えた流体供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池システム内においては、水素と酸素の結合により水が生成されるが、ポンプ内に残存する水分（又は飽和水蒸気）が、低温時において凍結してしまい、ポンプ内壁面に氷が付着する。この為ポンプの低温起動トルクが大となり、ポンプが起動できないことがある。
このような寒冷地におけるポンプの凍結の問題を対策する為に、例えば、特許文献１に記載された燃料電池システムでは、暖機作業を必要とする空気ポンプ７０及び水素ポンプ６０が、空気ポンプ用暖機ジャケット７５（以下、暖機ジャケット７５とする）及び水素ポンプ用暖機ジャケット６５（以下、暖機ジャケット６５とする）によって覆われており、該暖機ジャケット７５及び暖機ジャケット６５は、水素を吸蔵して発熱すると共に水素を放出して吸熱する水素吸蔵材料を内蔵している。そして、高圧水素タンク３から暖機ジャケット７５及び暖機ジャケット６５に水素を流入することにより、暖機ジャケット７５及び暖機ジャケット６５内の水素吸蔵材料を発熱させ、その熱を空気ポンプ７０及び水素ポンプ６０に伝達して暖機する。
【特許文献１】特開２００４−７６９５９号公報（第８〜１０頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし特許文献１で開示された技術では、空気ポンプ７０及び水素ポンプ６を暖機するために、水素吸蔵材料を内蔵した暖機ジャケット７５、６５や、該暖機ジャケット７５、６５に水素を供給するための高圧水素タンク３及び、暖機ジャケット７５、６５と高圧水素タンク３を連結するための配管等が必要となり、装置が大型化して設置スペースが大となってしまう問題がある。又、空気ポンプ７０及び水素ポンプ６を暖機するために、暖機ジャケット７５、６５、水素吸蔵材料及び高圧水素タンク３等の特別の補機が必要となり、部品点数が多くなってしまう問題がある。
【０００４】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、低温時の暖機に際し、部品点数の削減と省スペース化を図ることのできる流体供給装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、流体の吸入、排出を行うロータを配設したポンプ室と、前記ロータを駆動するモータを備えた流体供給装置において、前記ロータの支持軸と前記モータの回転軸とをクラッチを介在して連結し、前記モータの回転軸に前記クラッチのオフ時に静止体に対して相対回転可能な回転体を設け、前記回転体と前記静止体とを粘性流体を充填した作動室内に配設したことを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、クラッチがオフ時に静止体に対して回転体が相対回転可能となっているので、クラッチをオフし、モータの回転軸の回転をロータの支持軸に伝達しない状態で、粘性流体を充填した作動室内でモータの回転軸に設けられた回転体を静止体に対して相対回転を行わせることができる。その結果、作動室内において静止体と回転体の間に介在する粘性流体が剪断により発熱する。この発熱はモータの回転軸、ロータの支持軸及びハウジングを介してポンプ室の停止状態にあるロータに伝わり、低温時にロータを暖めることが可能となる。外部に特別の熱源を必要とせず、モータ回転を利用して発熱させることができるので、部品点数の削減と省スペース化を図ることが可能となる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の流体供給装置において、前記ロータは一対であり、前記静止体を前記一対のロータの一方を支持する支持軸に備えられた前記一対のロータの他方を駆動する駆動ギヤとし、前記回転体を前記駆動ギヤの端面に対向して設けた円形の平板とし、前記作動室を前記駆動ギヤを収容したギヤ室とすることを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、ギヤ室内で駆動ギヤ端面に対向して円形の平板が取り付けられており、静止状態の駆動ギヤ端面に対し平板が回転することにより、駆動ギヤ端面と平板の間に介在する粘性流体が剪断により発熱する。請求項１の効果に加えて、ギヤ室を作動室として兼用でき作動室を新たに設ける必要がないので、更に省スペース化を図れる。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の流体供給装置において、前記クラッチをワンウェイクラッチとし、前記モータの回転軸の正回転時にオンとなって前記モータの駆動力を前記ロータに伝達することを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、クラッチがワンウェイクラッチなので、モータの回転軸の正回転駆動のみをロータに伝達し、モータの回転軸の逆回転駆動はロータには伝達しない。ワンウェイクラッチを使用することにより、モータの回転軸の回転方向を正逆切り替えるだけで、ロータの回転を回転状態と停止状態の切り替え可能なので、機構が簡単であり又、クラッチを取り付けるための設置スペースが少なくて済む。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の流体供給装置において、前記クラッチを電磁クラッチとし、該電磁クラッチのオン時のみ前記モータの駆動力を前記ロータに伝達することを特徴とする。
請求項４記載の発明よれば、クラッチが電磁クラッチなので、モータの回転軸の回転方向はそのままで、電磁クラッチをオン、オフ制御することにより、ロータの回転を回転状態と停止状態の切り替え可能である。モータの回転軸の回転方向を正逆切り替えの必要がなく、切り替えのための制御回路を削減できる。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の流体供給装置において、前記モータに対して前記ポンプ室とは反対側に前記作動室を設け、前記回転体を前記モータの回転軸にクラッチを介在して連結した軸に設けた円形の平板とし、前記静止体を前記作動室の壁面とし、該壁面に対向して前記回転体を設けたことを特徴とする。
請求項５記載の発明よれば、モータに対してポンプ室とは反対側に作動室を設け、作動室内で回転体を保持する軸とモータの回転軸はクラッチで連結されているので、モータの回転軸の正回転時には、モータの駆動はロータの支持軸に伝達されポンプ室のロータを回転させるが、作動室の軸には伝達されない。モータの回転軸の逆回転時には、モータの駆動はロータには伝達されないが、作動室の軸には伝達され、作動室の軸に取り付けられている回転体が作動室の壁面に対して回転することにより、作動室の壁面と回転体の間に介在する粘性流体が剪断により発熱する。請求項１の効果に加えて、ポンプ室と作動室が離れていることにより、作動室の粘性流体がポンプ室に直接侵入することを防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、モータ及びロータの軸をクラッチを介して連結し、静止体に対する回転体の回転により粘性流体を剪断発熱させることにより、低温時の暖機を可能とし、部品点数の削減と省スペース化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る流体供給装置としてのルーツ型圧縮機を図１〜図３に基づいて説明する。
この実施形態の圧縮機は、燃料電池システムに用いられるルーツ型圧縮機（以下、単に「圧縮機」と呼ぶ）であり、図１に示すように、圧縮機１０は、モータハウジング１２と、ギヤハウジング１３と、中間ハウジング１４と、ロータハウジング１５とにより構成されるハウジング１１を備え、ハウジング１１により圧縮機１０の外郭が形成されている。
【００１２】
モータハウジング１２内には電動モータ１９が収容されるモータ室１６が形成されており、ギヤハウジング１３内には駆動ギヤ２５及び従動ギヤ２６が収容されるギヤ室１７が形成されている。そして、ロータハウジング１５内には一対のロータ２８、２９が配設されたポンプ室１８が形成されている。そして、モータ室１６、ギヤ室１７及びポンプ室１８はこの順に隣接して配置されている。
又、この実施形態では、ハウジング１１におけるポンプ室１８側の端部（図１における右側面）をハウジング前面部とし、モータ室１６側の端部（図１における左側面）をハウジング後面部とする。
【００１３】
ハウジング１１内のモータ室１６には、電動モータ１９と、電動モータ１９により駆動されるモータの回転軸としての軸２０が収容されており、軸２０は両端部をモータハウジング１２とギヤハウジング１３に設けられた単列式のラジアル軸受３２、３３でそれぞれ軸支されている。軸２０のロータ側（ポンプ室１８側）の軸端部には、中央部が突出した形状を持つ回転体としての平板２３が嵌め込み固定されている。
【００１４】
軸２０に隣接してロータの支持軸としての軸２１が、軸２０と同一軸心線上に配設されている。軸２１は中央部を中間ハウジング１４に設けられている複列式のラジアル軸受３４によって軸支されている。軸２１の軸受３４を挟んで電動モータ１９側には、駆動ギヤ２５が取り付けられ、その先の軸端部にはクラッチとしてのワンウェイクラッチ２４が嵌合されている。ワンウェイクラッチ２４は、正方向にだけ駆動力を伝達し、逆方向には駆動力を伝達しない機構を有している。又、軸２１の軸受３４を挟んで電動モータ１９とは反対側の軸端部には、ロータ２８を備えている。
【００１５】
軸２０の軸端部に取り付けられた平板２３は、軸２１の軸端部に取り付けられたワンウェイクラッチ２４と嵌合固定されており、軸２０と軸２１とはワンウェイクラッチ２４を介して連結されている。そして、軸２０の正回転時にワンウェイクラッチ２４はオンとなり、軸２０の回転を軸２１に伝達する。
又、平板２３はギヤ室１７内でクラッチのオフ時に静止状態となる静止体としての駆動ギヤ２５に対向して配置されている。軸２０の逆回転時にワンウェイクラッチ２４はオフとなり、軸２０の回転は軸２１に伝達されず、軸２０に嵌め込み固定された平板２３は、静止状態の駆動ギヤ２５に対し相対回転可能となっている。
そして、ギヤ室１７内には粘性流体としてのシリコンオイル２７が充填されていることにより、ギヤ室１７はオイル発熱する作動室４０としての機能を併せ持っている。ギヤ室１７（作動室４０）の詳細構成については後述する。
【００１６】
軸２１の下方のハウジング１１内には、軸２１により同期回転される従動軸としての軸２２が軸２１に対して平行に配設されており、軸２２は中央部を中間ハウジング１４に設けられている複列式のラジアル軸受３５によって軸支されている。軸２２の軸受３５を挟んで電動モータ１９側には、駆動ギヤ２５と噛合し回転する従動ギヤ２６が取り付けられており、又、軸２２の軸受３５を挟んで電動モータ１９とは反対側の軸端部には、ロータ２９を備えている。
【００１７】
ロータ２８とロータ２９が配設されたポンプ室１８は、図２に示すように、繭型状のロータ２８、２９が軸２１、２２に対してそれぞれ９０度の角度を以って取り付けられており、互いに略噛合している。又、ポンプ室１８の一方の側部中央に吸入口３０が設けられ、他方の側部中央に吐出口３１が設けられている。
【００１８】
図１に示すように、ポンプ室１８の外壁のロータハウジング１５には、温度センサ３９が取り付けられており、温度センサ３９は図示しない制御回路と接続されている。例えば圧縮機１０の起動時の環境が０°Ｃ以下とすると、この制御回路は電動モータ１９を逆回転駆動するように制御し、０°Ｃ以上の環境の場合には、電動モータ１９を正回転駆動するように制御する。
【００１９】
ところで、軸２０、２１、２２には、ポンプ室１８からの流体の漏洩、あるいはギヤ室１７からのシリコンオイル２７等の漏洩を防止するためのシール部材３６、３７、３８が備えられている。
軸２０においてギヤ室１７からモータ室１６へのシリコンオイル２７等の漏洩を防止するシール部材３６は、ギヤハウジング１３において軸受３３とモータ室１６との間に備えられている。軸２１においてポンプ室１８からギヤ室１７への流体の漏洩を防止するシール部材３７は、中間ハウジング１４において軸受３４とポンプ室１８との間に備えられている。軸２２においてポンプ室１８からギヤ室１７への流体の漏洩を防止するシール部材３８は、軸受３５とポンプ室１８との間に備えられている。（図１参照）
【００２０】
図３に示すように、ギヤ室１７は、駆動ギヤ２５と、駆動ギヤ２５と同期回転する従動ギヤ２６と、駆動ギヤ２５に対向配置された平板２３と、潤滑剤及び粘性流体としてのシリコンオイル２７とを収容している。
平板２３は、円形の平面部２３ａと円筒状の突出部２３ｂを有する板状の部材で形成されており、突出部２３ｂの天頂に貫通孔２３ｃが形成され、円筒状の内面には内周面２３ｄを有している。
【００２１】
平板２３の平面部２３ａを駆動ギヤ２５の平面状のギヤ端面２５ａに対向するように配置し、軸２０の軸端部に平板２３の貫通孔２３ｃを嵌合させることにより、平板２３は軸２０に一体的に固定されている。又、軸２１の軸端部に取り付けられているワンウェイクラッチ２４を、ワンウェイクラッチ２４の図示しない内輪側と軸２１とを嵌合させ、ワンウェイクラッチ２４の図示しない外輪側と平板２３の円筒状の内周面２３ｄとを嵌合させることにより、軸２０と軸２１は連結されている。
平板２３の平面部２３ａと駆動ギヤ２５のギヤ端面２５ａとは、ギヤ室１７内において一定の間隙を持って配置されており、上記間隙にはシリコンオイル２７が充填されている。
【００２２】
次に、この実施形態に係る圧縮機１０の動作について説明する。
圧縮機１０のポンプ室１８の外壁に設けられた温度センサ３９により、圧縮機１０の起動時の環境が０°Ｃ以下と検出された場合には、制御回路より制御信号が出力され電動モータ１９は逆回転駆動される。電動モータ１９の逆回転駆動に伴い軸２０は逆回転し、軸２０と軸２１を連結するワンウェイクラッチ２４はオフとなり、軸２０の回転は軸２１に伝達されず軸２１は停止状態にある。そのため、軸２１及び軸２２に備えられているロータ２８、２９及び駆動ギヤ２５、従動ギヤ２６は同様に停止状態となっている。
【００２３】
一方、軸２０に嵌め込み固定された平板２３は、ギヤ室１７内において静止状態の駆動ギヤ２５に対し逆方向に相対回転を行う。この時、平板２３の平面部２３ａと駆動ギヤ２５のギヤ端面２５ａとの間隙にシリコンオイル２７が介在していることにより、シリコンオイル２７に剪断力が作用し、シリコンオイル２７は剪断発熱する。
この発熱は軸２０、２１、２２、駆動ギヤ２５、従動ギヤ２６及びハウジング１１を介してポンプ室１８及びポンプ室１８のロータ２８、２９に伝わり、ポンプ室１８内で凍結状態にあるロータ２８、２９を暖める。
【００２４】
温度センサ３９によりポンプ室１８の外壁の温度が所定の値（０°Ｃ以上）に到達したことを検出すると、制御回路は電動モータ１９の駆動を逆回転駆動より正回転駆動へ切り替えるように制御信号を出力する。電動モータ１９の正回転駆動に伴い軸２０は正回転し、軸２０と軸２１を連結するワンウェイクラッチ２４はオンとなり、軸２０の回転は軸２１に伝達される。軸２１が回転することにより、駆動ギヤ２５と従動ギヤ２６を介して軸２１の回転は、軸２２に伝達され、軸２２は軸２１と反対方向へ同期回転する。
【００２５】
軸２１と軸２２が互いに異なる方向へ回転することにより、ポンプ室１８におけるロータ２８、２９が互いに反対方向へ回転する。
ロータ２８、２９の回転により吸入口３０から流体がポンプ室１８へ吸入されるとともに、ポンプ室１８内の流体が吐出口３１から吐出される。
【００２６】
一方、軸２０に嵌め込み固定された平板２３は、ギヤ室１７内において回転状態の駆動ギヤ２５に対し同じ方向に同じ速度で回転しているので、平板２３と駆動ギヤ１７の間隙のシリコンオイル２７は剪断発熱しない。
【００２７】
この実施形態に係る圧縮機によれば以下の効果を奏する。
（１）低温時において、軸２０に嵌め込み固定された平板２３は、ギヤ室１７内において静止状態の駆動ギヤ２５に対し逆方向に相対回転を行うことにより、シリコンオイル２７を剪断発熱させる。この発熱は軸２０、２１、２２、駆動ギヤ２５、従動ギヤ２６及びハウジング１１を介してポンプ室１８及びポンプ室１８のロータ２８、２９に伝わり、ポンプ室１８内で凍結状態にあるロータ２８、２９を暖めることが可能となる。外部に特別の熱源を必要とせず、電動モータ１９の駆動を利用して発熱させることができるので、部品点数の削減と省スペース化を図ることが可能となる。
（２）ギヤ室１７内で駆動ギヤ２５のギヤ端面２５ａに対向して平板２３を取り付け、静止状態の駆動ギヤ２５に対し平板２３を相対回転させることにより、ギヤ室１７内のシリコンオイル２７を剪断発熱させることができるので、ギヤ室１７をオイル発熱する作動室４０として兼用でき作動室４０を新たに設ける必要がなく、一層の省スペース化を図れる。
（３）クラッチとしてワンウェイクラッチ２４を使用することにより、軸２０の回転方向を正逆に切り替えるだけで、軸２１への回転伝達をオン、オフ切り替え可能なので、機構が簡単であり又、クラッチを取り付けるための設置スペースが少なくて済む。
（４）モータ室１６とポンプ室１８の間にギヤ室１７を設け、ギヤ室１７をオイル発熱する作動室４０と兼用しているので、作動室４０で発生する熱は、隣接するポンプ室１８に伝達され易く、ポンプ室１８を暖めるための所要時間を短縮できる。
（５）低温時においては、電動モータ１９を逆回転駆動するように制御されているので、凍結状態にあるポンプ室１８のロータ２８、２９を起動するために電動モータ１９に過電流が流れることによる電動モータ１９の焼き付き、破損を防止できる。
【００２８】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る流体供給装置としてのルーツ型圧縮機を図４に基づいて説明する。
この実施形態の圧縮機は、第１の実施形態に係る圧縮機１０と一部共通する。
従って、ここでは、説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。
【００２９】
図４に示すように、この実施形態の圧縮機５０は、モータ室１６を基準としてポンプ室１８とは反対側に作動室５９を設け、作動室５９内で回転体としての平板５８を保持する軸５２を設け、軸５２と軸２０とをワンウェイクラッチ５４で連結したものである。
軸５２は、軸２０と同一軸心線上で軸２１とは反対側に配設されており、中央部をモータハウジング１２に設けられている複列式のラジアル軸受５５によって軸支されている。
軸５２の軸受５５を挟んで電動モータ１９側の軸端部には、筒状の部材５３が軸５２に一体的に嵌合固定されており、又、部材５３は、軸２０の作動室５９側の軸端部に嵌合されているワンウェイクラッチ５４の外輪側と嵌合している。
【００３０】
平板５８の後方を覆うハウジング５６と、前方を覆うハウジング５７とが設けられ、ハウジング５６、５７の対向する内壁面に形成された凹み状の壁面５６ａ、５７ａによって作動室５９が形成されている。又、ハウジング５６、５７はハウジング１１の後面部のモータハウジング１２から突出して設けられている。
作動室５９の壁面５６ａ、５７ａが静止体に相当し、この壁面５６ａ、５７ａに対向して平板５８が一定の間隙を持って配置されている。
そして作動室５９内には粘性流体としてのシリコンオイル６０が充填されている。
【００３１】
ところで、軸２０と軸２１は、第１の実施形態と同様に、ワンウェイクラッチ２４により連結されているが、この実施形態においては、第１の実施形態における平板２３に代わって、筒状の部材５１により連結されている。部材５１は軸２０の軸端部に軸２０と一体的に嵌合固定されており、又、部材５１は、軸２１の軸端部に嵌合されているワンウェイクラッチ２４の外輪側と嵌合している。
【００３２】
次に、この実施形態に係る圧縮機５０の動作について説明する。
圧縮機５０のポンプ室１８の外壁に設けられた温度センサ３９により、圧縮機５０の起動時の環境が０°Ｃ以下と検出された場合には、制御回路より制御信号が出力され電動モータ１９は逆回転駆動される。電動モータ１９の逆回転駆動に伴い軸２０は逆回転し、軸２０と軸２１を連結するワンウェイクラッチ２４はオフとなり、軸２０の回転は軸２１に伝達されず軸２１は停止状態にある。そのため、軸２１及び軸２２に備えられているロータ２８、２９及び駆動ギヤ２５、従動ギヤ２６は同様に停止状態となっている。
【００３３】
一方、電動モータ１９の逆回転駆動に伴い軸２０は逆回転し、軸２０と軸５２を連結するワンウェイクラッチ５４はオンとなり、軸２０の回転は軸５２に伝達される。軸５２が回転することにより、軸５２に嵌め込み固定された平板５８は、作動室５９内において静止状態の壁面５６ａ、５７ａに対し逆方向に相対回転を行う。この時、平板５８の平面部５８ａと壁面５６ａ、５７ａとの間隙にシリコンオイル６０が介在していることにより、シリコンオイル６０に剪断力が作用し、シリコンオイル６０は剪断発熱する。
この発熱は軸５２、２０、２１、２２、駆動ギヤ２５、従動ギヤ２６及びハウジング１１を介してポンプ室１８及びポンプ室１８のロータ２８、２９に伝わり、ポンプ室１８内で凍結状態にあるロータ２８、２９を暖める。
【００３４】
温度センサ３９によりポンプ室１８の外壁の温度が所定の値（０°Ｃ以上）に到達したことが検出されると、制御回路は電動モータ１９の駆動を逆回転駆動より正回転駆動へ切り替えるように制御信号を出力する。電動モータ１９の正回転駆動に伴い軸２０は正回転し、軸２０と軸２１を連結するワンウェイクラッチ２４はオンとなり、軸２０の回転は軸２１に伝達される。軸２１が回転することにより、駆動ギヤ２５と従動ギヤ２６を介して軸２１の回転は、軸２２に伝達され、軸２２は軸２１と反対方向へ同期回転する。
【００３５】
軸２１と軸２２が互いに異なる方向へ回転することにより、ポンプ室１８におけるロータ２８、２９が互いに反対方向へ回転する。
ロータ２８、２９の回転により吸入口３０から流体がポンプ室１８へ吸入されるとともに、ポンプ室１８内の流体が吐出口３１から吐出される。
【００３６】
一方、電動モータ１９の正回転駆動に伴い軸２０は正回転し、軸２０と軸５２を連結するワンウェイクラッチ５４はオフとなり、軸２０の回転は軸５２に伝達されない。従って、軸５２に取り付けられている平板５８は回転せず、静止状態のままであり、平板５８と壁面５６ａ、５７ａの間隙のシリコンオイル６０は剪断発熱しない。
【００３７】
この実施形態に係る圧縮機によれば以下の効果を奏する。
尚、第１の実施形態における（５）の効果は同じであり、それ以外の効果を記載する。
（１）低温時において、電動モータ１９の逆回転駆動に伴い、軸２０の回転は軸５２に伝達され、軸５２に嵌め込み固定された平板５８は、作動室５９内において静止状態の壁面５６ａ、５７ａに対し逆方向に相対回転を行うことにより、シリコンオイル６０を剪断発熱させる。この発熱は軸５２、２０、２１、２２、駆動ギヤ２５、従動ギヤ２６及びハウジング１１を介してポンプ室１８及びポンプ室１８のロータ２８、２９に伝わり、ポンプ室１８内で凍結状態にあるロータ２８、２９を暖めることが可能となる。外部に特別の熱源を必要とせず、電動モータ１９の駆動を利用して発熱させることができるので、部品点数の削減と省スペース化を図ることが可能となる。
（２）軸２０と軸２１をワンウェイクラッチ２４で連結し、軸２０と軸５２をワンウェイクラッチ５４で連結することにより、軸２０の回転方向を正逆に切り替えるだけで、軸２１及び軸５２への回転伝達をオン、オフ切り替え可能なので、機構が簡単であり又、クラッチを取り付けるための設置スペースが少なくて済む。
（３）モータ室１６に対してポンプ室１８とは反対側に作動室５９が設けられているので、ポンプ室１８と作動室５９とは離れた位置にあり、作動室５９内のシリコンオイル６０がポンプ室１８へ直接侵入することを防止できる。
【００３８】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○  第１、第２の実施形態では、軸を連結するクラッチをワンウェイクラッチとして説明したが、ワンウェイクラッチに換えて、電磁クラッチを使用しても良い。電磁クラッチを使用することにより、モータの回転軸の回転方向はそのままで、電磁クラッチをオン、オフ制御することにより、ロータの支持軸或いは、平板への回転伝達をオン、オフ切り替え可能である。
○  第１、第２の実施形態では、圧縮機の構成をポンプ室とモータ室の間にギヤ室があるとして説明したが、モータ室とギヤ室の間にポンプ室が設けられた圧縮機においては、ポンプ室とモータ室の間に作動室を設け、作動室内で回転体を設けオイル発熱するようにしても良い。
○  第１、第２の実施形態では、一対のロータを支持する片方の軸にのみ電動モータを取り付けて、もう一方の軸を従動回転させるとして説明したが、両方の軸にそれぞれ独立して電動モータを取り付け、両ロータが同期回転するようにしても良い。
○  第１、第２の実施形態では、流体供給装置をルーツ型圧縮機として説明したが、これに限定されるものではなく、スクロール式、スクリュー式、ギヤ式等各種圧縮機及び、ポンプを含む各種ファンなどに適用可能である。
○  第１、第２の実施形態では、駆動軸及び従動軸を支持する軸受をラジアル軸受としたが、軸受の種類を限定する趣旨ではなく、ニードル軸受等の軸受や、複数種の軸受を組み合わせて用いてもよい。また、ラジアル軸受についても単列式や複列式を用いたり、２個の単列式のラジアル軸受を組み合わせて用いるなど、圧縮機の条件に応じて軸受を適宜採用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第１の実施形態に係る圧縮機の概要を破断して示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るギヤ室兼作動室の拡大平面図である。
【図４】第２の実施形態に係る圧縮機の概要を破断して示す平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  圧縮機
１１  ハウジング
１６  モータ室
１７  ギヤ室
１８  ポンプ室
１９  電動モータ
２０  軸（回転軸）
２１  軸（支持軸）
２３  平板
２４  ワンウェイクラッチ
２５  駆動ギヤ
２６  従動ギヤ
２７  シリコンオイル
２８、２９  ロータ
４０  作動室
【図１】
2007146656.tif 000003
【図２】
2007146656.tif 000004
【図３】
2007146656.tif 000005
【図４】
2007146656.tif 000006