(57)【要約】【課題】印刷回路板の穴明け加工において、研磨とドリルの潤滑及び伝熱の機能を果たす高速穴明け用放熱補助板材を提供する。【解決手段】ナノ構造粉と高伝熱化合物である固体耐磨耗潤滑塗層が含有される複合材を支持材に貼り付け、また、複合材の上に、更に潤滑層を被覆する。【選択図】図２
2007281404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷回路板の上方に覆われて穴明けに使用され、
ナノ構造粉と高伝熱化合物である固体耐磨耗潤滑塗層が含有される複合材と、
上記の複合材が、貼り付かれて支持される支持材と、
上記の複合材の表面に塗布される潤滑層と、が含有され、
印刷回路板の穴明け加工において、同時にドリルに対する研磨と潤滑ができ、そして伝熱ができる、ことを特徴とする高速穴明け用放熱補助板材。
【請求項２】
当該支持材は、プラスチックであることを特徴とする請求項１に記載の高速穴明け用放熱補助板材。
【請求項３】
当該支持材は、金属箔板であることを特徴とする請求項１に記載の高速穴明け用放熱補助板材。
【請求項４】
当該潤滑層は、ノニルフェノールポリエチレングリコールエーテル（nonyl phenol polyethylene glycol ether）、ポリエチレンエタンジオールPEG、ポリビニルアセテートPVA、アクリル酸（acrylic
acid）及びその塩類、パースペックス（Perspex）、セロチン酸（cerotic acid）、ミリスチン酸イソプロピル、モノステアリン、ハチミツガ及びその混合物の何れかの一つであることを特徴とする請求項１に記載の高速穴明け用放熱補助板材。
【請求項５】
当該高伝熱化合物は、水酸化アルミニウムAIOH３や窒化ホウ素BN或いは窒化アルミニウムAlNの何れかの一つであることを特徴とする請求項１に記載の高速穴明け用放熱補助板材。
【請求項６】
ナノ構造粉は、二硫化モリブデンMoS２ナノ微粒子や二硫化タングステンWS２ナノ微粒子、硫化銅CuSナノ微粒子、アルミナAl２O３ナノ微粒子、フッ化ランタンLaF３ナノ微粒子、炭化シリコンSiCナノ微粒子、窒化シリコンSi３N４ナノ微粒子、二酸化シリコンSiO２ナノ微粒子、ナノホウ酸塩及びナノ金属粉の何れかの一つであることを特徴とする請求項１に記載の高速穴明け用放熱補助板材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷回路板の穴明けに使用されるカバープレートの板材に関し、特に、穴明け加工において、研磨とドリルの潤滑及び伝熱の機能を果たす、複合材を含有する高速穴明け用放熱補助板材に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子技術の発展に伴って、沢山の高科技産業が登場し、そのため、より人間的で、機能の優れた電子製品が、陸続に提案され、また、このような電子製品について、軽薄小型化へ向かって、設計発展する傾向がある。各電子製品は、少なくとも、電子素子と回路板から構成されるマザーボードがあり、当該回路板は、各電子素子を載積して電気的に接続する機能を有するため、当該電子素子が、互いに電気的に接続され、また、現在において、良く見られる回路板は、印刷回路板（Printed Circuit Board: PCB）である。
【０００３】
印刷回路板は、電子部品を接続して全体としての機能を果たせるため、電子情報製品にとって、不可欠の基本構成要素である。しかし、印刷回路板の設計品質が均一ではないため、直接に電子製品の信頼度に悪影響を与えるだけでなく、システム製品の競争力も影響されるため、PCBは、良く、「電子システム製品の母」や「３Ｃ産業の基」と言われる。印刷回路板は、導電しない材料で作製した平板であり、このような平板に、チップ或いは他の電子素子を実装するための穴が設計される。素子の穴により、予めに板面に印刷された金属経路が、電子方式に接続され、電子素子のピンを、PCBを通して、導電性金属である溶接棒で、PCBに固定して回路が形成される。
【０００４】
回路板において穴明けをする時、アパーチャが小さい穴について、比較的に小さいドリルを使用するため、ドリルが寸断されることが良く発生する。既存の一般技術による印刷回路板の穴明け方法は、図３を参照しながら、印刷回路板に覆われたアルミニウムカバープレートが、穴明けの時、ドリルの緩衝や放熱に供され、当該アルミニウムカバープレート３は、一般として、アルミ箔層３２と、多孔繊維層３１と、潤滑層３３とからなる。
【０００５】
当該アルミニウムカバープレート３は、穴明けの時、当該多孔繊維層３１が、固体で、且つ、容易に溶解できないため、穴明けの過程において、穴明けの中に屑が生成されて、ドリルの寸断や印刷回路板の穴明け部分の内壁が粗くなることを来す。
【０００６】
当該多孔繊維層３１は、ドリルの回転数を上昇して穴明けの速度を増大すると、有効的に、ドリル４が高速摩擦により生成した熱エネルギーの放熱できなくなり、ドリルの耐用寿命が短縮される。
【０００７】
また、当該アルミニウムカバープレート３のアルミ箔層３２は、穴明けの過程において、ドリル４の潤滑が足りないため、穴明けの時、容易に、金属屑が、高速的に且つ大量的に、印刷回路板の上に落ち、それを綺麗に清潔しないと、印刷回路板が、使用する時、回路短絡になり、製品の信頼度に悪影響を与える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、構成が簡単で、コストが低い、印刷回路板の穴明け加工に適用される高速穴明け用放熱補助板材を提供する。
【０００９】
本発明の他の目的は、穴明けの過程において、同時に、ドリルの研磨と潤滑ができる高速穴明け用放熱補助板材を提供する。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、穴明けの過程において、穴明け部分の内壁が荒くなることやドリルが寸断されることを防止できる高速穴明け用放熱補助板材を提供する。
【００１１】
本発明の更に他の目的は、有効的に、ドリルの熱エネルギーを放熱できる高速穴明け用放熱補助板材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記の目的を達成するために、支持材と複合材及び潤滑層が含有され、当該複合材は、ナノ構造粉と高伝熱化合物である固体耐磨耗潤滑塗層とが含有され、当該複合材が、当該支持材の上に貼り付かれ、当該潤滑層が当該複合材の上に塗布され、これにより、穴明け加工の時、ドリルに対して、ドリルの研磨と潤滑そして伝熱の目的を実現する高速穴明け用放熱補助板材である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明に係わる高速穴明け用放熱補助板材１のより良い実施例で、支持材１３と複合材１１と潤滑層１２が含有される。
【００１４】
当該複合材１１は、ナノ構造粉と高伝熱化合物である固体耐磨耗潤滑塗層とが含有され、当該支持材１３の上に貼り付かれる。本発明に係わるより良い実施例において、当該ナノ構造粉は、二硫化モリブデンMoS２ナノ微粒子や二硫化タングステンWS２ナノ微粒子、硫化銅CuSナノ微粒子、アルミナAl２O３ナノ微粒子、フッ化ランタンLaF３ナノ微粒子、炭化シリコンSiCナノ微粒子、窒化シリコンSi３N４ナノ微粒子、二酸化シリコンSiO２ナノ微粒子、ナノホウ酸塩及びナノ金属粉の何れかの一つである。高伝熱化合物は、水酸化アルミニウムAIOH３や窒化ホウ素BN或いは窒化アルミニウムAlNの何れかの一つで、穴明け加工により生成した熱エネルギーが、放熱され、穴明けの時、摩擦による発熱が印刷回路板２の材質に対する影響が低減され、ドリルの耐用寿命が向上される。
【００１５】
当該潤滑層１２は、上記の複合材１１の表面に塗布され、本発明のより良い実施例において、当該潤滑層１２は、ノニルフェノールポリエチレングリコールエーテル（nonyl phenol polyethylene glycol ether）、ポリエチレンエタンジオールPEG、ポリビニルアセテートPVA、アクリル酸（acrylic
acid）及びその塩類、パースペックス（Perspex）、セロチン酸（cerotic acid）、ミリスチン酸イソプロピル、モノステアリン、ハチミツガ及びその混合物の何れかの一つである。
【００１６】
当該支持材１３は、プラスチック板材や金属箔板であり、本実施例において、プラスチック板材をより良い実施例とし、当該支持材１３により、上記の複合材１１と潤滑層１２とが支持され、穴明け加工の時において、生成した屑が導電できない金属であるため、印刷回路板２を使用する時、回路短絡やバーンアウトを防止できる。
【００１７】
図２を参照しながら、上記の完成した高速穴明け用放熱補助板材１を印刷回路板２の上に覆って、穴明け作業を行い、穴明け装置は、予定の穴明け位置に到着すると、ドリル４を下ろして穴明けを実行し、ドリル４が、降下すると、本発明に係わる潤滑層１２により、潤滑され、そして、貫通の力が緩衝され、これにより、穴のずれやドリルの寸断が避けられ、また、当該ドリル４が、更に降下して、本発明に係わる複合材１１に着き、当該複合材１１にナノ構造粉が含有され、ナノ構造粉の格別の構造による量子サイズ効果や巨視的量子トンネル効果、表面効果及び体積効果等の四つの効果が得られ、そのため、潤滑且つ耐磨耗の特性が良くなり、同時にドリル４に対する研磨と潤滑が実現されることにより、ドリル４の鋭利を保持し、また、複合材に含有される高伝熱化合物により、即時に、ドリル４の高速回転により生成した熱エネルギーを放熱する。
【００１８】
ドリルが、更に降下すると、本発明に係わる支持材１３を通す。本発明のより良い実施例において、当該支持材１３が、プラスチック板材であり、ドリルが当該支持材１３を貫通する時、生成したプラスチック屑が、導電できない金属ではないため、印刷回路板２を使用する時、回路短絡やバーンアウトを防止できる。
【００１９】
そのため、本発明は、次の利点が得られる。
【００２０】
１、本発明は、構成が簡単で、コストが低い、印刷回路板の穴明け加工に適用される高速穴明け用放熱補助板材を提供できる。
【００２１】
２、本発明は、当該複合材に含有される高伝熱化合物により、穴明けの過程において、生成した熱エネルギーを放熱できる高速穴明け用放熱補助板材を提供できる。
【００２２】
３、本発明は、複合材に含有されるナノ構造粉により、穴明けの過程において、同時にドリルの研磨と潤滑ができる高速穴明け用放熱補助板材を提供できる。
【００２３】
４、本発明は、固体耐磨耗潤滑塗層の構造により、従来の多孔繊維層の設計と比較すると、穴明けの過程において、屑の生成により、穴明け部分の内壁が荒くなることやドリルが寸断されることを防止できる高速穴明け用放熱補助板材を提供できる。
【００２４】
５、本発明は、当該支持材が、プラスチック板材であり、有効的に作製のコストが低減できる他、導電しない特性により、従来のアルミニウムカバープレートが、穴明け加工の時、金属屑を生成することによる短絡の問題を防止でき、また、本発明に係わる支持材を金属箔板としても、穴明けの時、本発明に係わる潤滑層と固体耐磨耗潤滑塗層の２層の潤滑設計により、良い潤滑が得られ、有効的に、穴明けの時、金属屑が飛散することを防止できる高速穴明け用放熱補助板材を提供できる。
【００２５】
以上の説明と図面により、本発明は、穴明け加工において、屑の生成を防止でき、伝熱放熱の機能が得られる、確実に発明の予期の目的を達成できる高速穴明け用放熱補助板材を提供できる。以上は、本発明の具体的な実施例と利用する技術手段について説明したが、本発明に係わる特許請求の範囲や明細書の内容に従って、色々な等価の変更や修正ができ、当該等価の変更や修正は、全てが、本発明の特許請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係わる高速穴明け用放熱補助板材の断面図
【図２】本発明に係わる高速穴明け用放熱補助板材を印刷回路板の上に覆って穴明けする時の使用状態の断面図
【図３】従来の穴明けカバープレートの断面図
【符号の説明】
【００２７】
１            高速穴明け用放熱補助板材
１１          複合材
１２          潤滑層
１３          支持材
２            印刷回路板
３            従来の穴明けカバープレート
３１          多孔繊維層
３２          潤滑層
３３          アルミ箔層
４            ドリル
【図１】
2007281404.tif 000003
【図２】
2007281404.tif 000004
【図３】
2007281404.tif 000005