(57)【要約】【課題】省電力で安全に面発光出来る薄いパネルは存在しない。本発明が解決しようとする課題は、光源を等間隔に持った明と暗の絵で横成される極めて薄いパネルを省電力で均一に面発光させることを課題とする。【解決手段】高輝度チップＬＥＤを曲げ可能な薄い樹脂に埋め込み、アルミ等の全反射する膜で裏の全面と表の非光面を覆うことにより、光源を等間隔に持った明と暗の絵で構成される薄型、曲げ可能なさまざまな形、大きさの光るステッカーパネルを作ることが出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高輝度チップＬＥＤを曲折可能な薄い樹脂に埋め込み、アルミなどの全反射する膜で裏の全面と表の非輝面を覆うことにより、光源を等間隔に持った明と暗の絵で構成される薄型、曲げ可能な事を特徴とした様々な形状、大きさの光るステッカーパネル。
【請求項２】
本発明の非輝面を貼り付ける面と同色にすることにより、昼間の明るい時間は本発明が貼り付ける面に同化し目立たなくなることを特徴としたステッカーパネル。
【請求項３】
自由曲面形状をした請求項１記載の断面構造を持つ膜、又は自由曲面状で薄型の成型品を、光源を等間隔に持った明と暗の絵で構成することを特徴としたさまざまな形、大きさの光るステッカーパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、高輝度チップＬＥＤを曲げ可能な薄い樹脂に埋め込み、アルミなどの全反射する膜で裏の全面と表の非輝面を覆うことにより、光源を等間隔に持った明と暗の絵で構成される薄型、曲げ可能な光るステッカーパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年のＬＥＤをはじめとする照明、ディスプレイ技術の進歩は飛躍的であり、さまざまな応用製品が開発されている。ＬＥＤの特徴としては省電力、高輝度、集光性、半永久性などが上げられ、長時間の発光、スペースの少ない場所への光源の設置を目的とする製品に応用されている。またフルカラーＬＥＤを敷き詰めて動画を流せる大型ディスプレイなども開発されている。【０００３】  ＬＥＤの性質のひとつに集光性が上げられるが、これと導光板を組み合わせることにより面を均一に発光させることを可能にしている。この場合、光源はパネルの端面に限られるため、光の届く範囲を考慮するとパネルの厚み、大きさが制限される。
【特許文献１】  特開２００４−５２７０９６
【０００４】  面発光を目的とした材料にＥＬ材がある。ＥＬ材は極めて薄いシート状であるため、電極さえ考慮すれば自由な形にカットでき、曲げることもできる。しかし電力消費が大きくまた高電圧をかけるため、剥き出しの場合、感電等の危険がある。
【特許文献２】  特開１１−４０３６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  以上の技術によれば、省電力で安全に面発光させることが出来る薄いパネルは存在しない。本発明が解決しようとする課題は、光源を等間隔に持った明と暗の絵で構成される極めて薄いパネルを省電力で均一に面発光させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、本発明は、高輝度チップＬＥＤを曲げ可能な薄い透明度の高い樹脂に埋め込み、アルミなどの全反射する膜で裏の全面と表の非輝面を覆うことにより、光源を等間隔に持った明と暗の絵で構成されることを特徴とする薄型、曲げ可能なさまざまな形、大きさの光るステッカーパネルである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は省電力で広い範囲の面を発光させることができ、また周囲が明るい場合には貼り付ける面に同色化させることが可能になる。またＬＥＤを利用しているため、発光面積が増えても省電力を保てる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  出来るだけ薄いシート、最小のＬＥＤ点数で、絵のコントラストを損なわずに発光させることを実現した。
ここでは、図を参照しながら本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】  図１は、本発明実施例１の上面から見た簡易図であって、１〜３、５は、図２と同様である。また、６は光の進路である。【００１０】  １はアルミ箔等の反射率の高いフィルム。この表面にはカッティングシート、塗料等でパネルを張る面と同色にする。２はアクリル、ポリカーボネート等の透明度が高く、曲げ可能な薄いプラスチック。３は絶縁処理を施したＩＴＯ、銅等の透明、または反射率の高い素材。４は高輝度チップＬＥＤ。ＬＥＤは２００平方センチメートル間隔に設置しているが文字等の複雑な形状、輝度、消費電力の調整等によってはこの限りではない。５はアルミ箔等の反射率の高いフィルムであり、１と同素材である必要はない。この場合全ての組み立ては接着剤によるものであるが、蒸着を含め反射率の高い膜で覆われれば、他の素材にも成り得る。【００１１】  チップＬＥＤ４から出た光は透明度の高い樹脂２を伝い、反射フィルム１，５を反射して反射フィルム１のない面を発光させる。このときＬＥＤの近辺の輝度が他の発光面より明るいため絵のコントラストが下がってしまうことがある。これを解決するために透明度の高い樹脂の発光表面を位置によって異なった加工をすることにより光を均一に拡散させる。チップＬＥＤ４には導電素材３から必要な電力が供給される。このとき導電素材３の使用をなるべく少なくし、ショート、断線の危険性を低減させる。チップＬＥＤの本体、配線の厚みが透明度の高いプラスチックシートより大きくなってしまう問題点があるが表面の高さで均一に合わせることにより本発明の表面に凹凸が出来るのを防ぐ。反射フィルム１の表面側は本発明を貼る面と同色にすることにより、日中等の明るい時には貼る面にできるだけ同化するようにする。
【実施例２】
【００１２】  図３は、本発明実施例２の簡易図であって、１、３〜５は、図２と同様である。【００１３】  ７は薄い透明度の高い樹脂膜、または透明度の高い樹脂成型品であり、厚さは均一である必要はない。【００１４】  断面構造は実施例１と同様であるが、透明度の高い樹脂７は膜状の場合、貼り付ける自由曲面を覆うように取り付け、成型品の場合は単体で自由曲面形状を保てるように成型する。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  奥行きが取れない場所、曲面に電源と簡単な取り付け方法で光るパネルを設置できる。また厚みの薄い樹脂成型品を明と暗の絵で構成することが可能になり、看板、イルミネーション、車のドレスアップ、テールランプ、ウィンカー等に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】光るステッカーパネルの上面から見た簡易図である。（実施例１）
【図２】光るステッカーパネルの断面図である。（実施例１）
【図２】自由曲面形状の光るステッカーパネルの簡易図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００１７】１  反射フィルム
２  透明度の高い樹脂
３  導電素材
４  チップＬＥＤ
５  反射フィルム
６  光の進路
７  透明度の高い樹脂
【図１】
2007286565.tif 000003
【図２】
2007286565.tif 000004
【図３】
2007286565.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月11日(2006.6.11)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
【図１】光るステッカーパネルの上面から見た簡易図である。（実施例１）
【図２】光るステッカーパネルの断面図である。（実施例１）
【図３】自由曲面形状の光るステッカーパネルの簡易図である。（実施例２）