(57)【要約】【課題】駆動シャフトの一端側に油を供給する専用の装置を設けなくとも、可動スクロール部材を軸方向に支持する支持機構の耐久性の向上を図ることができ、しかも圧縮効率を低下させることのない電動圧縮機を提供する。【解決手段】各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒が可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した後に圧縮機本体５０外に吐出されることから、圧縮された冷媒によって可動スクロール部材２０が固定スクロール部材１０側に付勢されるとともに、圧縮された冷媒に含まれている潤滑油が可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側に付着し、可動スクロール部材２０を軸方向に支持する各ベアリング３１，３２，３３等の耐久性の向上を図ることができる。また、各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒を全て圧縮機本体５０外に吐出することができる。【選択図】図１
2007146762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定スクロール部材と、一端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材と、一端側が可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体とを備え、圧縮機本体内に吸入した流体を各スクロール部材によって圧縮して圧縮機本体外に吐出する電動圧縮機において、
前記各スクロール部材によって圧縮された流体が可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側を通過した後に圧縮機本体外に吐出される流路を形成した
ことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記可動スクロール部材に、各スクロール部材によって圧縮された流体を可動スクロール部材の他端面側に吐出させる吐出孔を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記駆動シャフト内に、可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側を通過した流体を駆動シャフトの一端側からモータ室内に流通させる流路を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の電動圧縮機。
【請求項４】
前記各スクロール部材によって圧縮される前の流体にモータ室内に溜まった潤滑油を供給する油供給装置を備えた
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば冷凍・冷蔵ショーケース、自動販売機、空気調和装置等に用いられる電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動圧縮機としては、一端面に渦巻状突起を有する固定スクロール部材と、固定スクロール部材の渦巻状突起に係合するように一端面に渦巻状突起を有する可動スクロール部材と、一端側が可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体と、モータ室に貯まった潤滑油を駆動シャフトの一端側に供給する油供給装置とを備え、油供給装置によって供給される潤滑油により駆動シャフトの一端側及び可動スクロール部材の他端面側を潤滑し、可動スクロール部材を軸方向に支持する支持機構の耐久性の向上を図ったものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、他の電動圧縮機としては、前記と同様の固定スクロール部材、可動スクロール部材、駆動シャフト及び圧縮機本体と、可動スクロール部材に設けられ、各スクロール部材によって圧縮している冷媒の一部を可動スクロール部材の他端面側に吐出させる吐出孔とを備え、吐出孔から吐出された冷媒によって可動スクロール部材を固定スクロール部材側に付勢することにより、各スクロール部材によって冷媒を圧縮する際に可動スクロール部材に加わる軸方向の力を緩和し、可動スクロール部材を軸方向に支持する支持機構の耐久性の向上を図ったものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開第２００５−２９２２号公報
【特許文献２】特開平７−３３２２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前者の電動圧縮機では、駆動シャフトの一端側及び可動スクロール部材の他端面側を潤滑するために油供給装置を必要とするので、油供給装置の分だけ製造コストが高くつくという問題点があった。
【０００５】
また、後者の電動圧縮機では、可動スクロール部材の支持機構の耐久性を向上するために、各スクロール部材によって圧縮している冷媒の一部を吐出孔から可動スクロール部材の他端面側に吐出しているので、冷媒の一部を吐出孔から吐出する分だけ圧縮効率が低下するという問題点があった。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、駆動シャフトの一端側に油を供給する専用の装置を設けなくとも、可動スクロール部材を軸方向に支持する支持機構の耐久性の向上を図ることができ、しかも圧縮効率を低下させることのない電動圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するために、固定スクロール部材と、一端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材と、一端側が可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体とを備え、圧縮機本体内に吸入した流体を各スクロール部材によって圧縮して圧縮機本体外に吐出する電動圧縮機において、前記各スクロール部材によって圧縮された流体が可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側を通過した後に圧縮機本体外に吐出される流路を形成している。
【０００８】
これにより、各スクロール部材によって圧縮された流体が可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側を通過した後に圧縮機本体外に吐出されることから、圧縮された流体によって可動スクロール部材が固定スクロール部材側に付勢され、各スクロール部材によって流体を圧縮する際に可動スクロール部材に加わる軸方向の力が緩和されるとともに、圧縮された流体に含まれている潤滑油が可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側に付着し、可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側が潤滑される。また、圧縮された流体は可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側を通過した後に圧縮機本体外に吐出されることから、各スクロール部材によって圧縮された流体が全て圧縮機本体外に吐出される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、各スクロール部材によって流体を圧縮する際に可動スクロール部材に加わる軸方向の力を緩和することができるとともに、可動スクロール部材の他端面側及び駆動シャフトの一端側を潤滑することができるので、駆動シャフトの一端側に油を供給する専用の装置を設けなくとも、可動スクロール部材を軸方向に支持する支持機構の耐久性の向上を図ることができる。また、各スクロール部材によって圧縮された流体を全て圧縮機本体外に吐出することができるので、可動スクロール部材の支持機構の耐久性を向上するために圧縮効率を低下させることがないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１及び図２は本発明の第１の実施形態を示すもので、図１は電動圧縮機の側面断面図、図２は電動圧縮機の要部側面断面図である。
【００１１】
本実施形態の電動圧縮機は、固定スクロール部材１０と、上端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材２０と、上端側が可動スクロール部材２０に連結された駆動シャフト３０と、駆動シャフト３０を駆動するモータ４０と、各スクロール部材１０，２０、駆動シャフト３０及びモータ４０を収容する中空状の圧縮機本体５０とを備えている。
【００１２】
固定スクロール部材１０は円板状に形成され、下端面に渦巻状突起１０ａを有する。渦巻状突起１０ａは下方に向かって延びている。固定スクロール部材１０は図示しないボルトによって圧縮機本体５０に固定され、圧縮機本体５０内を上下方向に仕切っている。固定スクロール部材１０の外周面側には上下方向に貫通する流路１０ｂが設けられ、固定スクロール部材１０の中央部には固定スクロール部材５０を上下方向に貫通する吐出孔１０ｃが設けられている。即ち、各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒は吐出孔１０ｃを通過して可動スクロール部材１０の上方に吐出される。
【００１３】
可動スクロール部材２０は円板状に形成され、上面に渦巻状突起２０ａを有する。渦巻状突起２０ａは上方に向かって延び、固定スクロール部材１０の渦巻状突起１０ａと係合している。可動スクロール部材２０の下面にはボス部２０ｂが設けられ、ボス部２０ｂは下方に延びる円筒状に形成されている。可動スクロール部材２０の中央部には駆動シャフト３０の上端が挿入される凹部２０ｃが設けられている。また、可動スクロール部材２０には凹部２０ｃから径方向外側に延びる複数の径方向流路２０ｄが設けられ、各径方向流路２０ｄは互いに周方向に間隔をおいて設けられている。可動スクロール部材２０の上端面の一部は固定スクロール部材１０の下面に当接している。これにより、圧縮された冷媒が各スクロール部材１０，２０の間に逆流することが防止される。この圧縮された冷媒とは、各スクロール部材１０，２０によって圧縮されるとともに、吐出孔１０ｃ及び流路１０ｂを通過して可動スクロール部材２０の下端面側を流通している冷媒である。
【００１４】
駆動シャフト３０は上下方向に延びる円柱状に形成され、上端には他の部分に対して偏心している偏心部３０ａが設けられている。駆動シャフト３０の上端側は周知のベアリング３１を介して第１仕切壁６１に回転自在に支持されている。駆動シャフトの下端側は周知のベアリング３２を介して第２仕切壁６２に回転自在に支持されている。第２仕切壁６２の下方には第３仕切壁６３が設けられている。各仕切壁６１，６２，６３は圧縮機本体５０に固定され、それぞれ圧縮機本体５０内を上下方向に仕切っている。第１仕切壁６１はその上面が可動スクロール部材２０の下方に位置するように設けられ、第１仕切壁６１の上面と可動スクロール部材２０の下面との間には所定の隙間が設けられている。また、可動スクロール部材２０の上面には遮蔽板６１ａが当接し、遮蔽板６１ａは第１仕切壁６１の上面に固定されている。遮蔽板６１ａは圧縮された冷媒が遮蔽板６１ａの上面側に逆流することを防止している。圧縮された冷媒とは、各スクロール部材１０，２０によって圧縮されるとともに、吐出孔１０ｃ及び流路１０ｂを通過して可動スクロール部材２０の下端面側を流通している冷媒である。また、第２仕切壁６２及び第３仕切壁６３によって圧縮機本体５０の下端側に潤滑油が貯溜されている。
【００１５】
駆動シャフト３０の偏心部３０ａは周知のベアリング３３を介して可動スクロール部材２０のボス部２０ｂに連結している。偏心部３０ａはボス部２０ｂに対して回転可能である。可動スクロール部材２０は図示しない回転規制機構によって回転を規制されている。即ち、駆動シャフト３０が回転すると、駆動シャフト３０の偏心部３０ａに連結している可動スクロール部材２０が所定の旋回運動を行う。
【００１６】
駆動シャフト３０には、駆動シャフト３０の上端面から駆動シャフト３０の軸方向に延びる軸方向流路３０ｂと、駆動シャフト３０の上端側に設けられ、軸方向流路３０ｂから駆動シャフト３０の外周面まで延びる複数の第１径方向流路３０ｃと、各第１径方向流路３０ｃよりも駆動シャフト３０の下端側に設けられ、軸方向流路３０ｂから駆動シャフト３０の外周面まで延びる複数の第２径方向流路３０ｄとが設けられている。各第２径方向流路はモータ４０の下端面側に設けられている。即ち、各流路３０ｂ，３０ｃ，３０ｄは駆動シャフト３０の上端側からモータ４０の下端面側に冷媒を流通可能である。
【００１７】
モータ４０は、駆動シャフト３０の軸方向中央部に固定された円筒状のロータ４１と、ロータ４１の径方向外側に周方向に配列された複数の巻芯４２と、各巻芯４２を保持するステータ４３とを有する。ロータ４１は永久磁石から成る。ステータ４３は円筒状に形成され、圧縮機本体５０に固定されている。
【００１８】
圧縮機本体５０は、上下方向に延びる円筒状の円筒部５１と、円筒部５１の上端を閉鎖する上端部５２と、円筒部５１の下端を閉鎖する下端部５３とを有する。上端部５２及び下端部５３は円筒部５１に溶接によって固定されている。圧縮機本体５０内の第１仕切壁６１より上方の空間は圧縮室ＰＲである。また、第１仕切壁６１と第３仕切壁６３とによって仕切られた空間はモータ室ＭＲである。圧縮室ＰＲ内には固定スクロール部材１０及び可動スクロール部材２０が収容され、モータ室ＭＲにはモータ４０が収容されている。
【００１９】
圧縮機本体５０の側面には吸入口５４及び吐出口５５が設けられている。吸入口５４は圧縮機本体５０の側面を挿通する円筒状部材から成り、固定スクロール部材１０と第１仕切壁６１との間に冷媒を吸入する。吐出口５５は圧縮機本体５０の側面を挿通する円筒状部材から成り、モータ室ＭＲの上側から冷媒を吐出する。
【００２０】
以上のように構成された電動圧縮機においては、モータ４０によって駆動シャフト３０が回転すると、可動スクロール部材２０が所定の旋回運動を行う。この際、冷媒が吸入口５４から圧縮室ＰＲ内に流入し、圧縮室ＰＲ内に流入した冷媒は固定スクロール部材１０の渦巻状突起１０ａと可動スクロール部材２０の渦巻状突起２０ａとの間に吸入され、各渦巻状突起１０ａ，２０ａによって圧縮される。また、圧縮された冷媒は固定スクロール部材１０の吐出孔１０ｃから固定スクロール部材１０の上方に吐出され、流路１０ｂを通過して可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側に流通する。
【００２１】
この時、圧縮された冷媒が可動スクロール部材２０の下端面側を通過するので、圧縮された冷媒により可動スクロール部材２０が固定スクロール部材１０側に付勢され、各スクロール部材１０，２０によって冷媒を圧縮する際に可動スクロール部材２０に加わる軸方向の力が緩和される。
【００２２】
また、圧縮された冷媒には潤滑油が含まれているため、圧縮された冷媒が可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側に当たると、冷媒中の潤滑油が可動スクロール部材２０及び駆動シャフト３０に付着し、可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側が潤滑される。
【００２３】
圧縮された冷媒は可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した後、駆動シャフト３０内に設けられた各流路３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを介してモータ室ＭＲ内に吐出される。ここで、各第２径方向流路３０ｄはモータ４０の下端側に設けられているので、圧縮された冷媒はモータ４０の下端側に吐出される。モータ室ＭＲ内に吐出された冷媒はモータ４０の隙間等を通過した後、モータ室ＭＲの上側に設けられた吐出口５５から圧縮機本体５０外に吐出される。冷媒がモータ４０の隙間等を通過することから、冷媒によってモータ４０や駆動シャフト３０が冷却される。また、冷媒がモータ４０の隙間等を通過する際に冷媒に含まれている潤滑油がモータ４０等の表面に付着するので、吐出口５５から吐出される冷媒中の潤滑油量を低減することができる。また、圧縮された冷媒は可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した後に圧縮機本体５０外に吐出されることから、各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒が全て圧縮機本体５０外に吐出される。
【００２４】
このように、本実施形態によれば、各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒が可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した後に圧縮機本体５０外に吐出されることから、圧縮された冷媒によって可動スクロール部材２０が固定スクロール部材１０側に付勢されることにより、各スクロール部材１０，２０によって冷媒を圧縮する際に可動スクロール部材２０に加わる軸方向の力が緩和され、圧縮された冷媒に含まれている潤滑油が可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側に付着することにより、可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側が潤滑される。即ち、駆動シャフト３０の上端側に油を供給する専用の装置を設けることなく、可動スクロール部材２０を軸方向に支持する各ベアリング３１，３２，３３等の耐久性の向上を図ることができる。
【００２５】
また、各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒を全て圧縮機本体５０外に吐出することができるので、可動スクロール部材２０を軸方向に支持する各ベアリング３１，３２，３３等の耐久性を向上するために圧縮効率を低下させることがない。
【００２６】
また、駆動シャフト３０内に、可動スクロール部材２０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した冷媒を駆動シャフト３０の上端側からモータ室ＭＲ内に流通させる各流路３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを設けたので、冷媒がモータ室ＭＲ内を通過する際に冷媒に含まれている潤滑油がモータ４０等の表面に付着し、吐出口５５から吐出される冷媒中の潤滑油量を低減することができる。
【００２７】
図３及び図４は本発明の第２の実施形態を示すもので、図３は電動圧縮機の側面断面図、図４は電動圧縮機の要部側面断面図である。尚、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００２８】
本実施形態の電動圧縮機は、第１の実施形態と同等の駆動シャフト３０、モータ４０、圧縮機本体５０、吸入口５４、第１仕切壁６１、第２仕切壁６２及び第３仕切壁６３と、固定スクロール部材７０と、上端面が固定スクロール部材７０に対向するように設けられた可動スクロール部材８０と、圧縮機本体５０内に貯まった潤滑油を吸入口５４に供給する油供給装置９０とを備えている。
【００２９】
固定スクロール部材７０は円板状に形成され、下端面に渦巻状突起７０ａを有する。渦巻状突起７０ａは下方に向かって延びている。固定スクロール部材７０は図示しないボルトによって圧縮機５０に固定され、圧縮機本体５０内を上下方向に仕切っている。固定スクロール部材７０の外周面側には固定スクロール部材７０を上下方向に貫通する流路７０ｂが設けられている。本実施形態の第１仕切壁６１には第１仕切壁６１を上下方向に貫通する流路６１ｂが設けられ、流路６１ｂは固定スクロール部材７０の流路７０ｂに対応した位置に設けられている。
【００３０】
可動スクロール部材８０は円板状に形成され、上面に渦巻状突起８０ａを有する。渦巻状突起８０ａは上方に向かって延び、固定スクロール部材７０の渦巻状突起７０ａと係合している。可動スクロール部材８０の下面にはボス８０ｂが設けられ、ボス部８０ｂは下方に延びる円筒状に形成されている。可動スクロール部材８０の中央部には可動スクロール部材８０を上下方向に挿通する吐出孔８０ｃが設けられ、吐出孔８０ｃは可動スクロール部材８０の上端面側とボス部８０ｂ内とを連通している。各スクロール部材７０，８０によって圧縮された冷媒は吐出孔８０ｃから吐出される。また、可動スクロール部材８０には吐出孔８０ｃから径方向外側に延びる複数の径方向流路８０ｄが設けられ、各径方向流路８０ｄは互いに周方向に間隔をおいて設けられている。
【００３１】
可動スクロール部材８０の上端面の一部は固定スクロール部材７０に当接している。これにより、圧縮された冷媒が各スクロール部材７０，８０の間に逆流しないようになっている。また、第１仕切壁６１に固定された遮蔽板６１ａは可動スクロール部材８０の上面に当接し、遮蔽板６１ａにより圧縮された冷媒が遮蔽板６１ａの上面側に逆流しないようになっている。ここで、圧縮された冷媒とは、各スクロール部材７０，８０によって圧縮されるとともに、吐出孔８０ｃ及び各径方向流路８０ｄを通過して可動スクロール部材８０の下端面側を流通している冷媒である。
【００３２】
駆動シャフト３０の偏心部３０ａは周知のベアリング３３を介して可動スクロール部材８０のボス部８０ｂに連結している。偏心部３０ａはボス部８０ｂに対して回転可能である。可動スクロール部材８０は図示しない回転規制機構によって回転を規制されている。即ち、駆動シャフト３０が回転すると、駆動シャフト３０の偏心部３０ａに連結している可動スクロール部材８０が所定の旋回運動を行う。
【００３３】
圧縮機本体５０の上端面には吐出口５６が設けられている。吐出口５６は圧縮機本体５０の上端面を挿通する円筒状部材から成り、固定スクロール部材７０の上方の空間から冷媒を吐出する。
【００３４】
油供給装置９０は、圧縮機本体５０の下端側と吸入口５４とを連通する連通管９１と、連通管９１の途中に設けられ、駆動シャフト３０の回転に応じて連通管９１内の潤滑油を所定量ずつ吸入口５４側に流通させる周知のポンプ９２とを有し、第２仕切壁６２及び第３仕切壁６３によって圧縮機本体５０の下端部側に貯溜されている潤滑油を吸入口５４に供給する。
【００３５】
以上のように構成された電動圧縮機においては、モータ４０によって駆動シャフト３０が回転すると、可動スクロール部材８０が所定の旋回運動を行う。この際、冷媒が吸入口５４から圧縮室ＰＲ内に流入し、圧縮室ＰＲ内に流入した冷媒は固定スクロール部材７０の渦巻状突起７０ａと可動スクロール部材８０の渦巻状突起８０ａとの間に吸入され、各渦巻状突起７０ａ，８０ａによって圧縮される。ここで、吸入口５４には油供給装置９０によって潤滑油が所定量ずつ供給されることから、吸入口５４を通過して各スクロール部材７０，８０の間に吸入される冷媒に所定量の潤滑油が混入される。
【００３６】
圧縮された冷媒は可動スクロール部材８０の吐出孔８０ｃ及び各径方向流路８０ｄから可動スクロール部材８０の下方に吐出され、可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側に流通する。これにより、第１の実施形態と同様に、可動スクロール部材８０に加わる軸方向の力が緩和されるとともに、可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側が潤滑される。
【００３７】
ここで、各スクロール部材７０，８０によって圧縮された冷媒が可動スクロール部材８０の吐出孔８０ｃによって可動スクロール部材８０の下端面側に吐出されることから、複雑な流路を設けることなく圧縮された冷媒を可動スクロール部材８０の下端面側に流通させることができ、簡単な構造によって可動スクロール部材８０を固定スクロール部材７０側に確実に付勢することができる。
【００３８】
また、各スクロール部材７０，８０に吸入される冷媒には油供給装置９０によって潤滑油が供給されることから、可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側が潤滑油によって確実に潤滑される。
【００３９】
圧縮された冷媒は可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した後、駆動シャフト３０内に設けられた各流路３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを介してモータ室ＭＲ内に吐出される。モータ室ＭＲ内に吐出された冷媒はモータ４０の隙間等を通過した後、第１仕切壁６１の流路６１ｂ及び固定スクロール部材７０の流路７０ｂを通過し、吐出口５６から圧縮機本体５０外に吐出される。これにより、第１の実施形態と同様に、吐出口５６から吐出される冷媒中の潤滑油量を低減することができるとともに、各スクロール部材７０，８０によって圧縮された冷媒が全て圧縮機本体５０外に吐出される。
【００４０】
このように、本実施形態によれば、各スクロール部材７０，８０によって圧縮された冷媒が可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側を通過した後に圧縮機本体５０外に吐出されることから、圧縮された冷媒によって可動スクロール部材８０が固定スクロール部材７０側に付勢されるとともに、圧縮された冷媒に含まれている潤滑油が可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側に付着し、駆動シャフト３０の上端側に油を供給する専用の装置を設けることなく、可動スクロール部材８０を軸方向に支持する各ベアリング３１，３２，３３等の耐久性の向上を図ることができる。
【００４１】
また、各スクロール部材７０，８０に吸入される冷媒には油供給装置９０によって潤滑油が供給されることから、可動スクロール部材８０の下端面側及び駆動シャフト３０の上端側が潤滑油によって確実に潤滑され、可動スクロール部材８０を軸方向に支持する各ベアリング３１，３２，３３等の耐久性の向上を図る上で極めて有利である。
【００４２】
尚、本実施形態では、各第２径方向流路３０ｄをモータ４０の下端側に設けたものを示したが、図５に示すように、各第２径方向流路３０ｄをモータ４０の上端側に設けることも可能である。この場合、圧縮された冷媒がモータ室ＭＲ内のモータ４０の上端側に吐出され、吐出された冷媒はモータ４０の隙間等を通過した後、第１仕切壁６１の流路６１ｂ及び固定スクロール部材７０の流路７０ｂを通過し、吐出口５６から圧縮機本体５０外に吐出される。このため、冷媒がモータ４０の隙間等を通過することから、冷媒に含まれている潤滑油がモータ４０等の表面に付着し、吐出口５６から吐出される冷媒中の潤滑油量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図
【図２】電動圧縮機の要部側面断面図
【図３】本発明の第２の実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図
【図４】電動圧縮機の要部側面断面図
【図５】本実施形態における第２径方向流路の変形例を示す電動圧縮機の側面断面図
【符号の説明】
【００４４】
１０…固定スクロール、１０ａ…渦巻状突起、１０ｃ…吐出孔、２０…可動スクロール部材、２０ａ…渦巻状突起、２０ｂ…ボス部、２０ｃ…凹部、２０ｄ…径方向流路、３０…駆動シャフト、３０ａ…偏心部、３０ｂ…軸方向流路、３０ｃ…第１径方向流路、３０ｄ…第２径方向流路、３１…ベアリング、３２…ベアリング、３３…ベアリング、４０…モータ、４１…ロータ、４２…巻芯、４３…ステータ、５０…圧縮機本体、５１…円筒部、５２…上端部、５３…下端部、５４…吸入口、５５…吐出口、５６…吐出口、６１…第１仕切壁、６２…第２仕切壁、６３…第３仕切壁、７０…固定スクロール部材、７０ａ…渦巻状突起、８０…可動スクロール部材、８０ａ…渦巻状突起、８０ｂ…ボス部、８０ｃ…吐出孔、８０ｄ…径方向流路、９０…油供給装置、９１…連通管、９２…ポンプ、ＰＲ…圧縮室、ＭＲ…モータ室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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