(57)【要約】      （修正有）【課題】金属製面材と直交する方向より面材と芯材との貼り合わせを可能にし、火災時においても金属製面材と硬質の断熱耐火性芯材が剥離しない断熱耐火パネルの接続構造を提供する。【解決手段】金属製の表面材１、裏面材２の間に伸縮性のない硬質の断熱耐火性芯材３、４を介して接着剤により貼り合わせ一体化された断熱耐火パネルにおいて、パネルの上側端部に配置された硬質の断熱耐火性芯材３の外部側には凹部１３a、１３bが形成されており、凹部１３aには表面材１の下側端部に形成された凸部１１aが、凹部１３ｂには裏面材２の上側端部の先端凸部１２ｂがそれぞれ挿入結合されており、表面材１は上側端部に形成された凸部１１ｂと下側端部に形成された凹部１１ｃとが嵌め合い結合し、裏面材２は上側端部に形成された凸部１２bと下側端部に形成された凹部１２ｃとが嵌め合い結合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の表面材１、裏面材２の間に伸縮性のない硬質の断熱耐火性芯材３、４を介して接着剤により貼り合わせ一体化された断熱耐火パネルにおいて、
パネルの上側端部に配置された硬質の断熱耐火性芯材３の外部側には凹部１３a、１３bが形成されており、凹部１３aには表面材１の下側端部に形成された凸部１１aが、凹部１３ｂには裏面材２の上側端部の先端凸部１２ｂがそれぞれ挿入結合されており、表面材１は上側端部に形成された凸部１１ｂと下側端部に形成された凹部１１ｃとが嵌め合い結合し、裏面材２は上側端部に形成された凸部１２bと下側端部に形成された凹部１２ｃとが嵌め合い結合させた断熱耐火パネルの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築物の壁に用いることが出来る、断熱耐火パネルの接続構造である。
【背景技術】
【０００２】
金属製の面材と断熱性に優れる芯材を組み合わせた断熱パネルは、熱を伝達し易い熱橋を作らないため、金属製の表面材と金属製の裏面材を非連続にするために隙間を設けたり、或いは、金属製の取り付け用ボルトがパネルの表面に露出しないようにする必要がある（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
図５は、金属製の表面材１c、裏面材２bの間に樹脂発泡体９aを挟んでなる準不燃性の断熱パネルである。図６は、図５のパネルの接続部分を示す。
【０００４】
図６において、表面材１c、裏面材２bは熱橋を防止するための隙間により非連続となっており、取り付け用ボルトについてもパネルの表面に露出していないが、樹脂発泡体が火災時には分解するため耐火性能は不十分である。
【０００５】
断熱耐火パネルにおいては、面材と芯材を結合している有機性の接着剤或いは接着剤としての機能と断熱材としての機能を併せ持つところの難燃性の樹脂発泡体が火災時の高温で分解して、面材と芯材が剥離し、断熱耐火性能が低下するのを防止するために、耐火性に優れた芯材に凹部を形成し、そこに面材により形成された突条部を挿入することにより剥離を防止している（例えば、特許文献１、特許文献２、非特許文献２参照）。
【０００６】
以下、図３、図４により、従来の断熱耐火パネルにおける熱橋を防止する方法及び火災時における金属製の面材と耐火性に優れる芯材との剥離を防止する方法について説明する。
【０００７】
図３は、金属製の表面材１aとＡＬＣ板８の間に難燃性の樹脂発泡体９を挟み、一体化した断熱耐火パネルである。
【０００８】
表面材１aは取付用鉄骨とはＡＬＣ板８により遮断させると共に、取付用ナット６bをＡＬＣ板８の中央部に埋め込ませておき、取付用ボルト６aで固定させるので、表面材１aとは樹脂発泡体９により遮断することにより熱橋を防止している。又、ＡＬＣ板８の両側面において、その厚さの中間部に凹部８aが形成されており、表面材１aの両側の先端部１１dを挿入させることにより、表面材１aとＡＬＣ板８の剥離を防止している。
【０００９】
図４は、金属製の表面材１b、裏面材２aの間に耐火性に優れる芯材３a、３b、４aを挟んでなる断熱耐火パネルである。
【００１０】
図４において、両端部の芯材３a、３bにはそれぞれ凹部１３c、１３dが形成されており、その凹部１３c、１３dにおいて隙間７a、７bを形成させることにより熱橋を防止しつつ表面材１bの先端部１１e、１１f、裏面材２aの先端部１２d、１２eを相反する位置に食い込ませることにより、表面材１b及び裏面材２aが両端部の芯材３a、３bより剥離することを防止している。
【００１１】
しかるに、面材と芯材の嵌合による結合は両側端部にそれぞれなされ、芯材の両側端部に形成された嵌合凹部に対して、面材に形成された突条部を嵌め込むためには、図３の場合においては、面材と直交する方向よりの貼り合わせが出来ず、長さ方向における片側端部より嵌め込みながらパネルの長さ分移動させながら嵌め込む必要がある。また、図４の場合においては、係止部を小さくして滑り込ませ易くし且つ、芯材に伸縮性がない場合は、面材と直交する方向よりの貼り合わせが困難となるので、芯材に伸縮性が僅かでも必要となる。
【００１２】
【特許文献１】特開昭５５−１１９８５０号公報
【特許文献２】特許第３０５０７５３号公報
【非特許文献１】耐火防火構造・材料等便覧（新日本法規株式会社）記載の準不燃材料                      準不燃（個）第２７６２号
【非特許文献２】耐火防火構造・材料等便覧（新日本法規株式会社）記載の耐火構造                      耐火Ｗn１０８２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、金属製面材と伸縮性のない硬質の断熱耐火性芯材とを接着してなる断熱耐火パネルにおいて、金属製面材と直交する方向より面材と芯材との貼り合わせを可能にし、火災時においても金属製面材と硬質の断熱耐火性芯材が剥離しない断熱耐火パネルの接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の断熱耐火パネルの接続構造は、金属製の表面材１、裏面材２の間に伸縮性のない硬質の断熱耐火性芯材３、４を介して接着剤により貼り合わせ一体化された断熱耐火パネルにおいて、パネルの上側端部に配置された硬質の断熱耐火性芯材３の外部側には凹部１３a、１３bが形成されており、凹部１３aには表面材１の下側端部に形成された凸部１１aが、凹部１３ｂには裏面材２の上側端部の先端凸部１２ｂがそれぞれ挿入結合されたものである。
【００１５】
芯材３は表面材１の上側端部と共に取付用ボルト６により建物の鉄骨に固定される。それに伴い、挿入結合された表面材１の下側端部及び裏面材２の上側端部も固定される。又、表面材１は上側端部に形成された凸部１１ｂと下側端部に形成された凹部１１ｃとが嵌め合い結合し、裏面材２は上側端部に形成された凸部１２bと下側端部に形成された凹部１２ｃとが嵌め合い結合するので、火災時においても金属製面材と断熱耐火性芯材が剥離することを防止出来る断熱耐火パネルの接続構造である。
【発明の効果】
【００１６】
従って図７のごとく、金属製の表面材１と芯材４を接着剤１４により貼り合わせ、空隙部分には断熱耐火性充填材５を充填させる一方、金属製の裏面材２の一端部に芯材３を結合させておき、面材に対して直角方向より接着剤14による貼り合わせ作業が可能となる。
【００１７】
面材１，２と芯材３、４が有機性の接着剤14により貼り合わせ結合されている断熱耐火パネルにおいて、火災時に接着剤が分解してパネルの面材と芯材が剥離しても、パネルの両端部は、芯材３により面材１，２が剥離するのを防止しており、断熱耐火パネルとしての性能を保持することができる。
【００１８】
即ち、嵌合部１１bと１１cは表面材同士の剥離を防止し、嵌合部１２bと１２cは裏面材同士の剥離を防止して、火災時における火炎や煙の貫通を防止する。しかしながら、金属板同士のために高温度においては変形も大きくなり、嵌合部の寸法を超えて変形した場合は断熱耐火パネルとしての性能を保持することができない。本発明の断熱耐火パネルの接続構造の場合は、建物の鉄骨にボルトで固定された断熱耐火性に優れた芯材３において、パネルの全長にわたって嵌合部１１aと１３aの結合により表面材１の変形を防止し、嵌合部12ａと１３bの結合により裏面材２の変形を防止するので断熱耐火パネルとしての性能を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の好適な実施形態を図１、図２に示す。図１は断熱耐火パネルの接続構造の一実施例を示す断面図である。図２は断熱耐火パネルの接続構造の詳細図である。図７はパネルの製造方法の一例を示す製造途上の状態図である。
【００２０】
図１において、表面材１、裏面材２は厚さが０．４〜１．０ｍｍ程度の薄板材であって、例えば、塗装溶融亜鉛めっき鋼板、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板又は、その塗装鋼板、或いはその他の建築用金属板をプレス成形、ロール成形などによって成形したものを用いることが出来る。表面材１、裏面材２の厚さは軽量で且つ、他からの衝撃に容易に凹みなどが発生しない０．５〜０．６ｍｍが好適である。
【００２１】
芯材３は酸化アルミニウム系耐火セメントにセラミック中空発泡粒子を１０〜３０％配合し、型枠に注入して固めたものであり、セラミック中空発泡粒子は粒径１００〜２００μｍで、１０〜２０％配合したものが好適である。
【００２２】
芯材４は石膏ボード、珪酸カルシウム板などの耐火性能に優れた硬質の無機板材が好適である。接着面以外の部分はロックウール、硝子繊維、セラミックファイバーなどの無機繊維類又は、フェノールフォーム、イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォームなどの樹脂発泡体、或いは、アルミニウムハニカムなどのハニカム類を使用することができ、それらの何れかを硬質の無機板材の間に挟んで一体化し芯材４を形成することができる。
【００２３】
無機板材の間に無機繊維類を挟んだ場合は耐火性能、樹脂発泡体を挟んだ場合は断熱性能と軽量化を向上させるのに好適である。もちろん、芯材４はＡＬＣ板や芯材３と同様の酸化アルミニウム系耐火セメントにセラミック中空発泡粒子を１０〜３０％配合し、型枠に注入して固めたものを使用することもできる。
【００２４】
図７において、表面材１、裏面材２のそれぞれ内面に接着剤１０を塗布し、相反する位置に対向する状態で配置し、表面材１と芯材４及び断熱耐火性充填材５を嵌め合わせ、裏面材と芯材３を嵌め合わせておき、面材に対して直角方向より接着剤１０による貼り合わせ作業が可能である。貼り合わせはパネル全面をプレス機により常温圧着又は、１２０〜１８０℃の加熱圧着により一体化ができる。
【００２５】
接着剤１０はクロロプレンゴム系などの感圧型、エポキシ変性シリコン系などの反応硬化型、エチレン酢酸ビニル系などの加熱融着型の何れも使用することができ、１００〜２００ｇ／ｍ２の塗布量で接着するのが好適である。
【００２６】
図２において、表面材１及び裏面材２のパネル下側端部における空隙部分にはロックウールと耐火セメントを充填し、接続部の隙間において高温のガス及び煙の貫流を防止するために、裏面材２の嵌合部分に生じる１２bと１２cの間の隙間には熱膨張性の黒鉛を含有する熱膨張性シート１４を貼り付け、芯材３の上部の隙間７にはセラミックファイバーブランケットなどの無機繊維１５を充填している。
【００２７】
図２において、表面材１はパネルの長さ方向に一定の断面形状を有し、パネルの上側端部には突条部１１bが形成されており、パネルの下側端部には突条部１１bと嵌合される凹部１１c及び芯材３の外部側に形成された凹部３bと嵌合される突条部１１aを有している。  裏面材２はパネルの長さ方向に一定の断面形状を有し、パネルの上側端部には突条部１２bが形成されており、パネルの下側端部には突条部１２bと嵌合される凹部１２cを有している。
【００２８】
図８は断熱耐火パネルの他の実施例を示す断面図である。図８において、表面材１及び裏面材２並びに芯材３は図１と同様であり、芯材４は石膏ボード４b及び石膏ボード４cでロックウールボード４dを挟んで一体化している。これにより、図１より断熱性能の向上と軽量化が図られている。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の断熱耐火パネルの接続構造の場合は、建物の鉄骨にボルトで固定された断熱耐火性に優れた芯材３において、パネルの全長にわたって嵌合部１１aと１３aの結合により表面材１の変形を防止し、嵌合部12ａと１３bの結合により裏面材２の変形を防止するので断熱耐火パネルとしての性能を保持することが容易となるため、金属製の表面材１、裏面材２の形状、芯材の種類及び厚さの設計が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】同上の接続部分を示す断面詳細図である。
【図３】従来例を示す断面図である。
【図４】従来例を示す断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【図６】同上の接続部分を示す断面詳細図である。。
【図７】図１の断熱耐火パネルの製造方法の一例を示す製造途上の状態図である。
【図８】図１の断熱耐火パネルの他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      表面材
２      裏面材
３      芯材
４      芯材
５      断熱耐火性充填材
６      取付用ボルト
７      面材の隙間
１４    熱膨張性シート
１５    セラミックファイバーブランケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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