(57)【要約】【課題】  マスダンパの脱落防止すること【解決手段】  圧入したマスダンパ１１の端面１１ａの近傍位置において外方部材１２に窪み５１が形成されており、圧入したマスダンパ１１の一部を塑性変形させ、外方部材１２の窪み５１とマスダンパ１１の塑性変形部位５２が軸方向に係合する係合構造５０を備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
等速自在継手の外方部材の外周面にマスダンパを圧入したマスダンパ取付構造であって、
前記圧入したマスダンパの端面近傍位置において外方部材に窪みが形成されており、前記圧入したマスダンパの一部を塑性変形させ、前記外方部材の窪みとマスダンパの前記塑性変形部位が軸方向に係合する係合構造を備えた等速自在継手のマスダンパ取付構造。
【請求項２】
前記係合構造は、マスダンパは端面に設けられていた突起を、前記外方部材の窪み内に塑性変形させたものであることを特徴とする請求項１に記載の等速自在継手のマスダンパ取付構造。
【請求項３】
前記係合構造は、マスダンパは端面に設けられていた突起を軸方向に圧縮し、前記突起が内径側に塑性変形した部位を、前記外方部材の窪みに係合させたものであることを特徴とする請求項２に記載の等速自在継手のマスダンパ取付構造。
【請求項４】
前記係合構造は、マスダンパは端面に設けられていた突起を内径側に屈曲させた部位を、前記外方部材の窪みに係合させたものであることを特徴とする請求項２に記載の等速自在継手のマスダンパ取付構造。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載のマスダンパ取付構造を備えた等速自在継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は等速自在継手の外方部材の外周面にマスダンパを圧入したマスダンパの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドライブシャフトに取り付けられる等速自在継手には、例えば、特許２５３２３６５号に記載されているように、駆動系の振動や騒音を低減する目的でマスダンパを装着することがある。
【特許文献１】特許２５３２３６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
等速自在継手１０にマスダンパ１１を取り付ける取付構造としては、図１に示すように、等速自在継手１０の外方部材１２のディファレンシャル側に締め代を設け、マスダンパ１１を圧入嵌合する場合がある。なお、図１中、１３はドライブシャフトの中間シャフト、１４は等速自在継手１０の内方部材、１５は転動体、１６は転動体を保持する保持器、１７はディファレンシャル側のシャフト、１８はブーツである。
【０００４】
この場合、マスダンパ１１を等速自在継手１０の外方部材１２に圧入しているだけであるから、組み付け時に嵌入力が不十分であると、等速自在継手１０から振動を受けた場合などに、マスダンパ１１の圧入嵌合状態に緩みが生じる場合がある。
【０００５】
特に、スペース上、マスダンパ１１の外径を大きくすることができない場合には、図１に示すように、マスダンパ１１を軸方向に大きくすることがある。この場合、マスダンパ１１の内周面の全面を等速自在継手１０の外方部材１２の外周面に嵌合させる構造にすると、マスダンパ１１の嵌入力で、等速自在継手１０の内部が変形する可能性がある。このため、マスダンパ１１の内周面の全面を等速自在継手１０の外方部材１２の外周面に嵌合させることができず、圧入部２０を除いて外方部材１２とマスダンパ１１との間に径方向隙間２１を設けることがある。
【０００６】
斯かる形態では、マスダンパ１１の一部が外方部材１２から浮いているので、等速自在継手１０が高速で回転した場合に、マスダンパ１１に掛かる慣性力により、マスダンパ１１の圧入部２０が緩み易いなどの問題が生じ易いと考えられる。
【０００７】
マスダンパ１１の軸方向の抜け止め対策として、外方部材１２の外周面に溝を形成し、マスダンパ１１の端面に当接するように、抜け止め用のスナップリング２３を装着する方法もあるがこの方法では部品点数が多くなり、コストアップに繋がる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る等速自在継手のマスダンパ取付構造は、外方部材の外周面にマスダンパを圧入したマスダンパ取付構造であって、圧入したマスダンパの端面近傍位置において外方部材に窪みが形成されており、圧入したマスダンパの一部を塑性変形させ、外方部材の窪みとマスダンパの塑性変形部位が軸方向に係合する係合構造を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この等速自在継手のマスダンパ取付構造によれば、マスダンパの圧入嵌合力が低下した場合でも、マスダンパが外方部材から外れるのを防止することができる。また、抜け止め用のスナップリングを装着する方法に比べて、部品点数を少なく実現でき、低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る等速自在継手のマスダンパ取付構造を図面に基づいて説明する。なお、同じ作用を奏する部材・部位に同じ符号を付している。
【００１１】
この実施形態に係る等速自在継手は、図２に示すように、外方部材１２の外周面にマスダンパ１１を圧入したものであり、圧入したマスダンパ１１の端面１１ａの近傍位置において外方部材１２に窪み５１が形成されており、圧入したマスダンパ１１の一部を塑性変形させ、外方部材１２の窪み５１とマスダンパ１１の塑性変形部位５２が軸方向に係合する係合構造５０を備えている。
【００１２】
この実施形態では、係合構造５０は、外方部材１２にマスダンパ１１を圧入していく側（外方部材１２にディファレンシャル装置を取り付ける側）に設けている。そして、図３（ａ）に示すように、マスダンパ１１が外方部材１２に完全に圧入された位置において、図３（ｂ）に示すように、マスダンパ１１の端面１１ａの内径側縁部１１ｂを内側に塑性変形させ、外方部材１２の窪み５１内に食い込ませている。外方部材１２の窪み５１は、図示は省略するが、例えば、周方向に連続した溝で形成することができる。
【００１３】
この係合構造５０によれば、マスダンパ１１の圧入嵌合力が低下した場合でも、マスダンパ１１が外方部材１２から外れるのを防止することができる。また、抜け止め用のスナップリングを装着する方法に比べて、スナップリングなどの別部材が使われていないので、部品点数が増えず、低コスト化を図ることができる。
【００１４】
また、この実施形態では、マスダンパ１１の端面１１ａの内径側縁部１１ｂを内側に塑性変形させ、外方部材１２の窪み５１内に食い込ませているが、マスダンパ１１の端面１１ａの内径側縁部１１ｂを塑性変形させる場合には、例えば、マスダンパ１１を圧入する方向に工具を当て、加圧することにより塑性変形させることができる。このため、塑性変形を生じさせる工程もマスダンパ１１の圧入時に行うことが可能である。このため、マスダンパ１１の組み付け作業の作業性も良い。
【００１５】
次に、係合構造の変形例を示す。
【００１６】
係合構造５０は、図４（ａ）に示すように、マスダンパ１１の端面１１ａに突起５３を設けておき、マスダンパ１１を外方部材１２に圧入し、図４（ｂ）に示すように、斯かる突起５３を外方部材１２の窪み５１内に塑性変形させたものである。この際、図４（ｂ）に示す形態では、マスダンパ１１の端面１１ａに設けられていた突起５３を軸方向に圧縮し、この際に、突起５３が内径側に膨らむように塑性変形した部位５４を、外方部材１２の窪み５１に係合させてもよい。この場合、突起５３を圧入方向に圧縮するので、圧入する工具で突起５３を軸方向に圧縮することも可能である。このため、マスダンパ１１の組み付け作業の作業性も良い。
【００１７】
また、図５に示すように、マスダンパ１１の端面１１ａに設けられていた突起５３を内径側に屈曲させた部位５５を、外方部材１２の窪み５１に係合させてもよい。
【００１８】
これらの係合構造５０は、マスダンパ１１が外方部材１２から外れることを確実に防止することができる。また、抜け止め用のスナップリングを装着する方法に比べて、部品点数も増えないので、低コスト化を図ることができる。
【００１９】
また、上記の実施形態では、マスダンパ１１を圧入する側であるディファレンシャル側に、係合構造５０を設ける構造を例示したが、これに限定されず、係合部位５０は反対側の端面１１ｃに設けても良い。この場合、例えば、図６に示すように、マスダンパ１１の端面１１ｃに設けられていた突起５３を内径側に屈曲させた部位５５を、外方部材１２の窪み５１に係合させる構造を採用するとよい。また、マスダンパ１１の両側の端面１１ａ、１１ｂにそれぞれ係合構造５０を設けても良い。
【００２０】
以上、本発明の一実施形態に係る等速自在継手のマスダンパ取付構造を説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されない。
【００２１】
例えば、外方部材の外周面に形成される窪みや、マスダンパに形成される突起などの形状は、その作用を阻害しない範囲で、適宜、種々の形態に変更が可能である。また、等速自在継手の構造についても上記の形態に限定されず、種々の形態の等速自在継手に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】等速自在継手の縦断側面図。
【図２】本発明の一実施形態に係る等速自在継手の縦断側面図
【図３】（ａ）はマスダンパを外方部材に圧入した状態におけるマスダンパの端面近傍位置を示す拡大図、（ｂ）は係合構造の一実施形態を示す図。
【図４】（ａ）はマスダンパを外方部材に圧入した状態におけるマスダンパの端面近傍位置を示す拡大図、（ｂ）は係合構造の他の実施形態を示す図。
【図５】係合構造の他の実施形態を示す図。
【図６】本発明の他の実施形態に係る係合構造を示す図。
【符号の説明】
【００２３】
１１   マスダンパ
１１ａ、１１ｃ       端面
１１ｂ 内径側縁部
１２   外方部材
５０   係合構造
５０   係合部位
５２   塑性変形部位
５３   突起
５４   突起を圧縮したときに内径側に塑性変形した部位
５５   突起が内径側に屈曲させた部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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