(57)【要約】【課題】  ガラスびんとキャップの結合が強くなり、キャップ飛びの少ない炭酸飲料用のガラスびんを開発する。【解決手段】  口部にプラスチックキャップを螺合する炭酸飲料のガラスびんの口部の少なくともネジ部分に酸化物被膜を形成する。その酸化物は、ＳｉＯ２、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＷＯ３、ＭｏＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＺｎＯ２などである。ガラスびんのネジ部分に酸化物被膜を形成すると、ガラスびんとプラスチックキャップとの摩擦が大きくなって結合が強まり、びん内圧が高くなってもキャップが飛びにくくなる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部にプラスチックキャップを螺合する炭酸飲料のガラスびんであって、口部の少なくともネジ部分に酸化物被膜を形成したことを特徴とするガラスびん。
【請求項２】
請求項１のガラスびんにおいて、前記酸化物がＳｉＯ２、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＷＯ３、ＭｏＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＺｎＯ２から選択される１種又は２種以上の組合せであることを特徴とするガラスびん。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口部にプラスチックキャップを螺合する炭酸飲料のガラスびんに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献に示すように、炭酸飲料（いわゆる「ラムネ」）用のびんは、充填工程を容易にするため、プラスチック製のキャップをびん本体に螺合する方式が提案されている。図１は、このようなプラスチック製キャップを螺合する炭酸飲料びんの一例の口部断面図である。ガラスびん１の口部外周にはネジ１ａが形成されている。キャップ２はプラスチック製で、筒状の外周部２ａ、内周部２ｂと封緘用の球体２ｃからなる。外周部は硬質のプラスチック（例えばポリプロピレン）製で、内側にびんに螺着するためのネジ２ｄが形成されている。内周部２ｂは軟質のプラスチック（例えばポリプロピレン）製で、封緘用の球体（ガラス玉）２ｃを包持している。ガラスびん１内に炭酸飲料を充填した後、プラスチックキャップ２（外周部２ａ、内周部２ｂ、球体２ｃが一体化したもの）をびん口部に螺合する。充填が完了したびんは滅菌工程に送られ、パストライザーで熱水（６５℃）がかけられる。
【特許文献１】実開昭６０−１６９１３０号公報
【特許文献２】実開昭６２−６９４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
炭酸飲料を充填したガラスびんが滅菌工程で熱水をかけられると、熱によりびんの内圧が上昇するとともに、キャップの樹脂が軟化し、キャップ飛びが発生しやすいという問題がある。また、ガラスびんとキャップのネジを多条ネジにすると、キャッピングの際のキャップの回転角度が小さくてよく、キャッピングの効率がよいのであるが、多条ネジの場合は１条ネジに比べてびんとキャップの結合が弱くなり、例えば３条ネジにすると、滅菌工程において、全てのびんのキャップが飛んでしまうのが現状である。
【０００４】
本発明は、ガラスびんとキャップの結合が強くなり、キャップ飛びの少ない炭酸飲料用のガラスびんを開発することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、口部にプラスチックキャップを螺合する炭酸飲料のガラスびんであって、口部の少なくともネジ部分に酸化物被膜を形成したことを特徴とするガラスびんである。
【０００６】
ガラス表面に酸化物被膜を形成すると、被膜表面に微小な凹凸が形成され、被膜無しの場合に比べて摩擦係数が大きくなる。ガラスびんのネジ部分に酸化物被膜を形成すると、ガラスびんとプラスチックキャップとの摩擦が大きくなって結合が強まり、びん内圧が高くなってもキャップが飛びにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明において、酸化物被膜を形成するための酸化物は、ＳｉＯ２、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＷＯ３、ＭｏＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＺｎＯ２から選択される１種、又は２種以上を組合せたものとすることができる。また、酸化物によって形成された被膜は、結晶でも良いし、アモルファスでも良い。
【０００８】
酸化物被膜の膜厚と摩擦の関係を調べた。ガラスびんの外周面全体に膜厚４３ｃｔｕ、６０ｃｔｕ、７５ｃｔｃｕの酸化スズ被膜を形成したもの、及び被膜を形成しないものの４種類のサンプルびんを用意した。これら４種のガラスびんを、図２に示すように、Ｖ字溝４を形成したプラスチック（超高分子量ポリエチレン）製台３のＶ字溝４の部分に載せた後、台３を傾けていき、ガラスびんが滑り出し始める角度「滑性角」を求めた結果、膜厚４３ｃｔｕの滑性角は１５°、膜厚６０ｃｔｕの滑性角は１８°、膜厚７５ｃｔｕの滑性角は２４°であった（図３）。この結果、酸化物被膜の膜厚は、厚いほどプラスチックに対する摩擦が大きくなり好ましいが、６０ｃｔｕ以上であれば、相当な効果を得ることができることがわかった。
【０００９】
酸化物被膜を形成する方法は種々あり、どの方法を用いてもよい。例えば次のような方法がある。
〔方法１〕
成形直後のまだ熱いガラスびんの口部に（徐冷炉の入り口付近において）四塩化スズ、モノブチル三塩化スズ、四塩化チタン、テトラエトキシシラン（ＴＥＳ）、テトラメトキシシラン（ＴＭＳ）、四塩化ケイ素等の化合物の蒸気を吹きかけ、ガラスびんの口部にスズ、チタン、ケイ素などの酸化物被膜を形成する。
〔方法２〕
ガラスびんの口部に、四塩化スズ、モノブチル三塩化スズ、テトラエトキシシラン（ＴＥＳ）、テトラメトキシシラン（ＴＭＳ）等の化合物の気体とプロパンガスなどの可燃気体を混合して燃やした火炎を吹きかけ、ガラスびんの口部にスズ、チタン、ケイ素などの酸化物被膜を形成する。
〔方法３〕
成形直後のまだ熱いガラスびんの口部に（徐冷炉の入り口付近において）Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｙ、若しくはＺｎのアルコキシド、又はＦｅＣｌ３をアルコール水溶液に溶かしたものをスプレーなどで吹き付け、ガラスびんの口部に酸化物被膜を形成する。
〔方法４〕
ガラスびんの口部にＳｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｙ、若しくはＺｎのアルコキシド、又はＦｅＣｌ３をアルコール水溶液に溶かしたものをスプレー、どぶ漬けなどで塗布し、当該部分を加熱してガラスびんの口部に酸化物被膜を形成する。
〔方法５〕
蒸着によりガラスびんの口部に酸化物被膜を形成する。
【実施例】
【００１０】
成形直後の高温のガラスびんに対し、徐冷炉の手前で四塩化スズの蒸気をガラスびんの口部に吹き付け、ネジ山部分を含む口部外周に膜厚６０ｃｔｕの酸化スズ被膜を形成した実施例のガラスびん（ラムネびん）を作成した。また、実施例と同じガラスびんで、酸化スズ被膜を形成していない比較例を用意した。実施例及び比較例のびん各１０本に、精製水２０００ｍｌに濃硫酸（９８％）１１ｍｌを加えた希硫酸溶液２００ｍｌを充填し、炭酸水素ナトリウム（重曹）２ｇを入れた薬包を加え、３条ネジを有するプラスチックキャップを螺着してキャッピングした後にびんを強く振って内溶液を混合し、ラムネと同じ内圧を発生させた。これらのびんを６５℃温水シャワーの下に２５分間置き、キャップが飛ぶかどうかの判定を行った。その結果、比較例は１０本全部のキャップが飛んだのに対し、実施例は２本が飛んだのみで、８本は異常がなかった。これにより、本発明の、ラムネの滅菌工程における内圧増加によるキャップ飛びを防止する効果が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】炭酸飲料びんの口部断面図である。
【図２】滑性角の説明図である。
【図３】酸化スズの膜厚と滑性角の関係を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  ガラスびん
１ａ  ネジ
２  キャップ
２ａ  外周部
２ｂ  内周部
２ｃ  球体
２ｄ  ネジ
３  台
４  Ｖ字溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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