(57)【要約】【課題】  内輪の端面外径に突起を設けることにより外輪および内輪の軸方向長さを増大することなく軸受内部に貯留するグリースの流出量を低減する。【解決手段】  内輪１２の端部の外径方向に突起３１を形成する。前記突起３１は，軸心方向の幅Ｗ１が内輪１２の大つば幅Ｗの８０％以下とし、突起３１の外径Ｄ２、外輪１１の外径Ｄ３とすると、突起３１の外径Ｄ２は、保持器１４の内径Ｄ１×０．８よりも大きく若しくは等しく、外輪１１の外径Ｄ３よりも小さく若しくは等しくした形状に設定する。【選択図】  図１
2007085462.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪および内輪との間で転がり運動をする転動体を保持する保持器を備えた円すいころ軸受において、
前記内輪の外径部に突起を設けることにより、前記保持器と前記内輪外径部に収納されたグリースの流出量を低減することを特徴とする円すいころ軸受。
【請求項２】
請求項１記載の円すいころ軸受において、
前記突起は、突起の外径は、保持器の内径の８０％よりも大きく若しくは等しく、外輪の外径よりも小さく若しくは等しくしたことを特徴とする円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は円すいころ軸受に関し、さらに詳細には保持器と内輪外径に貯留するグリースの流出量を低減する円すいころ軸受の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は従来の単列円すいころ軸受１０の要部拡大略縦断面図である。外輪１１の内周面 と内輪１２の外周面との間に装着される転動体１３は保持器１４により回転自在に支持さている。図５において内輪１２と保持器１４との間に封入された潤滑油であるグリース１５は、内輪１２の回転による遠心力のために、保持器１４のＡ面に沿って矢印Ｂ方向に移動し、内輪１２の外径面Ｃから円すいころ軸受１０の外部にグリース１５が流出する。
図６は特許文献１に開示されている従来の複列円すいころ軸受２０の要部拡大略縦断面で、図６中、図５の構成要素と同一の構成要素については同一符号を付して詳細な説明を省略する。図６において、シール部材２１によりグリース（図示しない）の流出を防止している。シール部材２１および該シール部材２１を取り付ける費用の増加によるコストアップ、外輪１１と内輪１２にシール取り付け面を設けることによる軸方向長さの増大による周辺部品の寸法変更ならびに外輪１１と内輪１２の軸方向長さの増大による材料費と加工費がアップする。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０３８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１においては、シール部材および該シール部材を取り付ける費用の増加によるコストアップ、外輪と内輪にシール部材の取付面を設けることによる軸方向長さの増大による周辺部品の寸法変更ならびに外輪と内輪の軸方向長さの増大による材料費と加工費がアップする。
【０００５】
本発明の目的は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、外輪および内輪にシール部材の取付面を設けることによる軸方向長さを増大することなく内輪の外径に突起を設けることにより軸受内部に貯留するグリースの流出量を低減する円すいころ軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１の記載の発明は、外輪および内輪との間で転がり運動をする転動体を保持する保持器を備えた円すいころ軸受において、
前記内輪の外径部に突起を設けることにより、前記保持器と前記内輪外径部に収納されたグリースの流出量を低減することを特徴とする。
本発明によれば、内輪の外径に突起を設けることにより軸受内部に貯留するグリースの移動が妨げられるため、保持器と内輪との空間の貯留するグリースが多くなり、必然的に軸受外部に流出するグリース量を少なくすることができる。
軸受の取り付け寸法、例えば外輪外径、外輪幅、内輪内径、内輪幅、軸受組立て高さ等を変更する必要がないため、軸受に接触する周辺部品の変更が必要ないため、関連する周辺部品はコストアップすることはない。
請求項２記載の発明において、前記突起は外径が保持器の内径の８０％よりも大きく若しくは等しく、外輪の外径よりも小さく若しくは等しくすると、ラビリンス効果を有するので好適である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、保持器と内輪との空間の貯留するグリースが多くなり、必然的に軸受外部に流出するグリース量を少なくすることができる。周辺部品の変更が必要ないためコストアップを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態に係わる円すいころ軸受について図面により詳細に説明する。図１は、本発明の第一の実施の形態に係わる単列円すいころ軸受３０の要部拡大略縦断面図を示す。
図１中、図５の構成要素と同一の構成要素については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
図１において、内輪１２の端部の外径方向に突起３１を形成する。前記突起３１は，軸心方向の幅Ｗ１が内輪１２の大つば幅Ｗの８０％以下とする。なお、Ｗ２は保持器１４の端面と突起３１の端面との間隔である。
ここで、外輪１１の外径をＤ３、保持器１４の内径をＤ１、内輪１２の突起３１の外径をＤ２との関係は次のように設定されている。    Ｄ１×０．８≦Ｄ２≦Ｄ３
すなわち、突起３１の外径Ｄ２は、保持器１４の内径Ｄ１×０．８よりも大きく若しくは等しく、外輪１１の外径Ｄ３よりも小さく若しくは等しくした形状に設定する。よって、
突起３１はラビリンス効果を有するので好適である。
これにより、固形もしくは半固形状のグリース（図示しない）は保持器１４の外径端部と突起３１の幅Ｗ１との隙間Ｗ２により移動が阻止される。このため、グリースは内輪１２と保持器１４との空間に貯留するようになるので、軸受外部に流出することが少なくなる。
【０００９】
図２は本発明の第二の実施の形態に係わる組合せ円すいころ軸受４０の要部拡大略縦断面を示し、図３は第三の実施の形態に係わる複列円すいころ軸受５０の要部拡大略縦断面を示す。図２および図３中、図１の構成要素と同一の構成要素については同一符号を付して詳細な説明を省略する。この場合、図２および図３においても、図１と同様の効果が得られる。
【００１０】
図４は本発明の第三の実施の形態に係わる複列円すいころ軸受５０を印刷機の印刷胴に適用した印刷胴軸受装置６０の略縦断面図である。図４中、図１の構成要素と同一の構成要素については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
図４において、複列円すいころ軸受５０は印刷胴６１の軸部６２(軸部６２は一側のみ表示する)に嵌挿され、一対のフレーム６３（フレーム６３は一側のみ表示する）に嵌挿されたハウジング６４に装着されている。参照符号６５は印刷胴６１の軸端部に係着された駆動歯車で、図示しない駆動装置により回転して、印刷胴６１を回転させる。
印刷胴軸受装置６０において、複列円すいころ軸受５０の補給されるグリース（図示しない）は、内輪１２に形成される突起３１（図３参照）により内輪１２から軸受外部に流出することを阻止される。これにより、印刷胴６１はグリースの付着が回避され、印刷物（図示しない）が汚れを防ぐことができる。
【００１１】
本発明においては、軸受からのグリースの流出を防止するシール部材を外輪の内周面と内輪の外周面との両側面に設ける必要がない。また、外輪の寸法、形状の変更がないためコストの上昇を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係わる単列円すいころ軸受の要部拡大略縦断面図である。
【図２】本発明の第二の実施の形態に係わる組合せ円すいころ軸受の要部拡大略縦断面図である。
【図３】本発明の第三の実施の形態に係わる複列円すいころ軸受の要部拡大略縦断面図である。
【図４】複列円すいころ軸受を印刷機の印刷胴の軸受に適用した要部略縦断面である。
【図５】従来の単列円すいころ軸受の要部拡大略縦断面図である。
【図６】従来の複列円すいころ軸受の要部拡大略縦断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１０、３０  単列円すいころ軸受          １１  外輪
１２  内輪                              １３  転動体
４０  組合せ円すいころ軸受              ５０  複列円すいころ軸受
【図１】
2007085462.tif 000003
【図２】
2007085462.tif 000004
【図３】
2007085462.tif 000005
【図４】
2007085462.tif 000006
【図５】
2007085462.tif 000007
【図６】
2007085462.tif 000008