(57)【要約】  【構成】  マイクロフォン１０は、たとえば重合レジンからなる有低円筒状のケース１２を含み、このケース１２の開口端縁に、パラボラ形状の内面１６を有する金属板１４の外周縁が固定され、その内面１６で規定される空間内の、パラボラの焦点に相当する位置に、コンデンサマイク２２を配置し、コンデンサマイク２２を包埋させるようにウレタンエラストマを充填してそれを接触部２６とする。接触部２６の接触面２０を人体皮膚に貼り付けて、コンデンサマイク２２からＮＡＭの音声信号波形を電気信号として、取り出す。  【効果】  接触部をウレタンエラストマとしたことで、取り出す音声信号の広帯域化が可能で、かつ摩擦性雑音の混入が少なくなった。さらに、接触部に使用されるウレタンエラストマにはそれ自体に粘着性があるので、簡単かつ確実に皮膚に密着させることができ、そのような粘着力を長持ちさせて使用可能期間を長期化することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
皮膚に接触するように人体に装着され、声帯の振動を伴わない調音呼気音の体内伝導を収集するためのマイクロフォンであって、
機械‐電気変換マイクロフォン、および
ウレタンエラストマからなり、前記機械‐電気変換マイクロフォンを包み込む接触部を備え、
前記接触部の表面が前記皮膚への接触面となる、マイクロフォン。
【請求項２】
反射面となる湾曲した内面を有する金属板をさらに備え、
前記機械‐電気変換マイクロフォンは、前記金属板の前記内面で規定される空間に配置され、
前記内面内に前記ウレタンエラストマが充填される、請求項１記載のマイクロフォン。
【請求項３】
前記金属板の外面に付着された振動抑制部材をさらに備える、請求項２記載のマイクロフォン。
【請求項４】
前記金属板の前記内面はパラボラ形状に湾曲されていて、前記機械‐電気変換マイクロフォンは前記パラボラ形状の焦点に相当する位置に配置される、請求項１ないし３のいずれかに記載のマイクロフォン。
【請求項５】
機械‐電気変換マイクロフォン、および
ウレタンエラストマからなり、前記機械‐電気変換マイクロフォンを被覆する接触部を備え、
前記接触部の表面が接触面となり、その接触面から音響振動が入力される、マイクロフォン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は調音呼気音の体内伝導を採取するマイクロフォンに関し、特にたとえば、非可聴つぶやき（ＮＡＭ：Non-Audible Murmur）を利用した音声入力インタフェースに利用されるマイクロフォンに関する。
【背景技術】
【０００２】
非特許文献１および特許文献１、さらに非特許文献２において、発明者等は、ＮＡＭを用いた音声入力インタフェースを提案した。
【０００３】
ただし、「非可聴つぶやき（ＮＡＭ）」の語は、周囲の人が内容を聴取することが困難な、口の中で自己処理的に行う発話行動を指す、発明者等が提唱した造語である。これを音響学的にいえば、声帯振動を伴わない無声呼気音が発話器官の運動による音響的フィルタ特性変化により調音されて、人体頭部の主に軟部組織を伝導したもの、と定義できる。したがって、一般的に表現すれば、この発明は、声帯の振動を伴わない調音呼気音の体内伝導を収集するためのマイクロフォンということができる。このようなマイクロフォンのことをＮＡＭマイクロフォンと言うこともある。
【０００４】
非特許文献１および特許文献１では、聴診器型マイクロフォン、つまり、合成樹脂からなる吸盤を振動板の表面に装着したマイクロフォンを提案している。このような聴診器型ＮＡＭマイクロフォンでは帯域が狭いのでＮＡＭを明瞭に採取し難いという問題がある。
【０００５】
非特許文献２ではソフトシリコーン型ＮＡＭマイクロフォンを提案している。
【０００６】
このソフトシリコーン型ＮＡＭマイクロフォンは、ソフトシリコーンの中にＯＥＣＭ（Ｏｐｅｎ  Ｅｌｅｃｔｒｅｔ  Ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ  Ｍｉｃｏｒｏｐｈｏｎｅ）を埋め込んだマイクロフォンである。なお、コンデンサマイクロフォン（ＥＣＭ：Ｅｌｅｃｔｒｅｔ  Ｃｏｎｄｅｎｄｓｅｒ  Ｍｉｃｒｏｐｈｏｎｅ）は、元来、気道音を採取するために設計されているので、ＥＣＭ表面に開けた小孔を通じて後期の振動を振動電極板に伝える構造となっているが、この小孔の開いた表面金属を削り取り、振動電極を完全に露出した形態のＥＣＭを作成し、それをＯＥＣＭと命名し、このＯＥＣＭをソフトシリコーン（たとえば、歯科技工用のもの。たとえば、松風株式会社製の歯科複模型用シリコーン印象剤「デュプリコーン（DUPLICONE: vinyl polysiloxane）」）で完全に包埋してしまうようにした。
【非特許文献１】中島淑貴、柏岡秀紀、キャンベルニック、鹿野清宏「非可聴つぶやき認識」電子情報通信学会論文誌Ｄ−II  Ｖｏｌ．Ｊ８７-Ｄ−II  Ｎｏ．９  ｐｐ．１７５７−１７６４（２００４年９月）
【特許文献１】ＷＯ２００４／０２１７３８Ａ１
【非特許文献２】中島淑貴、竹笛浩司、柏岡秀紀、鹿野清宏、キャンベルニック、「ＮＡＭ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ」情報処理学会研究報告  ２００４−Ｈ１−１０９（６）  ２００４−ＳＬＰ−５２（６）  ２００４／７／１６  ｐｐ．３３‐４０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
非特許文献２の従来技術では、非特許文献１や特許文献１の聴診器型のマイクロフォンに比べて、効率的にＮＡＭを採取できるようになった。
【０００８】
しかしながら、ＮＡＭ音声入力インタフェースの利用を一層活発にするためには、このようなＮＡＭマイクロフォンの性能のさらなる改善が求められるところである。
【０００９】
それゆえに、この発明の主たる目的は、性能がさらに改善された、調音呼気音の体内伝導を採取するマイクロフォンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、皮膚に接触するように人体に装着され、声帯の振動を伴わない調音呼気音の体内伝導を収集するためのマイクロフォンであって、機械‐電気変換マイクロフォン、およびウレタンエラストマからなり、機械‐電気変換マイクロフォンを包み込む接触部を備え、接触部の表面が皮膚への接触面となる、マイクロフォンである。
【００１１】
請求項１の発明では、たとえばコンデンサマイク（２２：実施例において相当する部分を示す参照符号。以下、同じ。）のような機械‐電気変換マイクロフォンが設けられ、その機械‐電気変換マイクロフォンを包み込む（包埋する）ようにウレタンエラストマが成形される。このウレタンエラストマからなる接触部（２６）の表面（２０）が人体皮膚との接触面となる。そして、接触面から入力した、声帯の振動を伴わない調音呼気音の体内伝導（ＮＡＭ）は、接触部を伝播し、機械‐電気変換マイクロフォンから電気信号として取り出される。
【００１２】
請求項１の発明では、人体皮膚との接触部にウレタンエラストマを使用するため、その接触部の音響インピーダンスを人体皮膚の音響インピーダンスと非常によく近似させることができるので、従来のソフトシリコーンを接触部に用いていたものに比べて、広帯域化が可能となる。しかも、ウレタンエラストマの接触部は人体皮膚との密着性能が従来のソフトシリコーンのものに比べて格段によいので、必要な帯域において接触部と皮膚とで生じる摩擦音の混入が少ない。したがって、全体の音響性能は従来のものに比べて、改善されている。
【００１３】
請求項２の発明は、反射面となる湾曲した内面を有する金属板をさらに備え、機械‐電気変換マイクロフォンは、金属板の内面で規定される空間に配置され、内面内にウレタンエラストマが充填される、請求項１記載のマイクロフォンである。
【００１４】
請求項２の発明では、金属板（１４）が設けられ、その金属板の内面（１６）は、上方または外方に向かうにつれて大きくなる逆円錐形状にされる。そして、機械‐電気変換マイクロフォン（２０）はそのような湾曲内面（１４）内に配置される。したがって、接触部（２４）を伝播したＮＡＭは、直接に、または金属板内面（１６）で反射されて間接に機械‐電気変換マイクロフォンに到着する。したがって、機械‐電気変換マイクロフォンが効率よくＮＡＭを受けることができる。
【００１５】
請求項３の発明は、金属板の外面に付着された振動抑制部材をさらに備える、請求項２記載のマイクロフォンである。
【００１６】
請求項３の発明では、金属板（１４）の外面に、たとえばハードシリコーンのような振動抑制部材（振動ダンパ）が設けられるので、ＮＡＭ以外の不要な振動成分が機械‐電気変換マイクロフォンに入力されるのを防止できる。もし、上述のハードシリコーンがケース（１２）に入れられると、このケースもまた振動抑制部材として機能する。
【００１７】
請求項４の発明は、金属板の内面はパラボラ形状に湾曲されていて、機械‐電気変換マイクロフォンはパラボラ形状の焦点に相当する位置に配置される、請求項１ないし３のいずれかに記載のマイクロフォンである。
【００１８】
請求項４の発明では、機械‐電気変換マイクロフォンをパラボラ形状内面の焦点相当位置に配置するので、金属板内面（１６）で反射されたＮＡＭが効率的に機械‐電気変換マイクロフォンに到達する。
【００１９】
請求項５の発明は、機械‐電気変換マイクロフォン、およびウレタンエラストマからなり、機械‐電気変換マイクロフォンを被覆する接触部を備え、接触部の表面が接触面となり、その接触面から音響振動が入力される、マイクロフォンである。
【００２０】
請求項５の発明のマイクロフォンは、人体のＮＡＭだけでなく、他の音響の検出用途にも利用できる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、接触部をウレタンエラストマとしたことで、その接触部の音響インピーダンスを人体皮膚の音響インピーダンスと非常によく近似させることができるので、従来のソフトシリコーンを接触部に用いていたものに比べて、マイクロフォンから取り出す音声信号の広帯域化が可能となる。しかも、ウレタンエラストマからなる接触部は人体皮膚との密着性能が非常によいので、摩擦性雑音の混入が少ない。したがって、全体の音響性能は従来のものに比べて、改善されている。
【００２２】
さらに、接触部に使用されるウレタンエラストマにはそれ自体に粘着性があるので、人間の皮膚、金属、プラスチックのどれとも粘着し、この発明のマイクロフォンをいわゆるＮＡＭマイクロフォンだけではなく、別の用途、たとえば微小音響を取り出すためのマイクロフォンなどとしても利用可能である。さらに、そのような粘着力は、一旦外してもなお無くなることがないので、対象物または対象部位に再度そのまま付着させることができる。しかも、粘着力が落ちても、たとえば水で洗うなどの処置をすれば、粘着力を回復できる。したがって、マイクロフォンの使用可能期間を長期化することができる。
【００２３】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１に示すこの発明の一実施例のＮＡＭマイクロフォン１０は、たとえばたとえばアクリル樹脂（歯科用重合レジン）などからなる、上部開口でかつ有底円筒状のケース１２を含む。このケース１２の上端縁にその周縁が位置するように椀形状またはディッシュ（皿）形状の金属板１４が、接着される。この金属板１４は、パラボラ形状に湾曲する内面１６を有する。この金属板１４の材料は、実施例では錫であったが、他の金属材料が用いられてもよい。金属板１４の底部には、ごく小さい貫通孔１８が形成される。
【００２５】
金属板１４のパラボラ形状内面１６で形成される空間には、人体の皮膚（図示せず）との接触面２０から入力される、調音呼気音の体内伝導（以下、「ＮＡＭ」ということもある。）を電気信号に変換するための機械‐電気変換マイクロフォンとしての、コンデンサマイク２２が配置される。コンデンサマイク２２は、２つの電極２２ａおよび２２ｂを含み、伝播されるＮＡＭによる機械振動に応じて静電容量変化を生じ、その静電容量変化を電気信号として電極２２ａおよび２２ｂすなわちそれらに接続されたリード線２４ａおよび２４ｂから取り出す。
【００２６】
なお、リード線２４ａおよび２４ｂは、金属板１４の底部貫通孔１８から外部に引き出される。このリード線２４ａおよび２４ｂは、たとえば、上記電気信号を増幅するための増幅器（図示せず）に接続される。
【００２７】
たとえばこのリード線２４ａおよび２４ｂによって、コンデンサマイク２２は、金属板１４の内面または底面１８から間隔を隔てて、保持される。ただし、金属板１４の内面１６の形状は上述のようにパラボラ状であり、かつこの金属板１４の内面１６がＮＡＭの反射鏡の機能を果たすことを考慮して、コンデンサマイク２２は、パラボラ反射鏡の焦点の位置に相当する位置に配置または保持される。それによって、金属板１４の内面１６が反射したＮＡＭが効率よくコンデンサマイク２２に入力される。
【００２８】
金属板１４のパラボラ形状の内面１６で規定される空間には上述のようにその焦点の位置にコンデンサマイク２２が保持されるが、この空間には、ウレタンエラストマが充填され、このウレタンエラストマが音媒体ないし接触部２６となる。音媒体とは、コンデンサマイク２２へ音波振動を伝播するための媒体のことである。上述のようにコンデンサマイク２２は内面１６から間隔を隔てて保持されるので、ウレタンエラストマは、コンデンサマイク２２の全周に回り込む。つまり、コンデンサマイク２２は、金属板１４の内面１６内で、ウレタンエラストマに包み込まれる（包埋される）。
【００２９】
なお、ウレタンとは、主鎖にウレタン結合−ＮＨＣＯＯ−を持つ合成高分子であるポリウレタンのことであり、芳香族や多価アルコールなどによって橋かけ構造処理を施すことにより、ゴム状弾性を呈するようになる。これがウレタンエラストマである。なお、エラストマとは、弾性が顕著な高分子物質のことである。
【００３０】
実験においては、色々な形状や硬度などを試すために原液を入手する必要があった。そこで、発明者等は、一例として、株式会社エクシールコーポレーションのウェブサイト（ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｘｓｅａｌ．ｃｏ．ｊｐ）から、ウレタンゲル（主剤および硬化剤）として、原液を入手した。実験では、同社の「人肌のゲル硬度１５（かため）」という名称の商品を使用した。
【００３１】
上述のように、金属板１４の内面１６はパラボラ形状になっているため、そこに充填されたウレタンエラストマからなる接触部２６は、コンデンサマイク22の位置から上方に向かうにつれて徐々に大径となる、図１で示すと逆円錐形状となり、その上端最表面が前述の接触面２０となる。この接触面２０の外周にはたとえばにトリルゴムからなるゴムリング２８が装着される。このゴムリング２８はたとえばエポキシのような接着剤３０によって、ケース１２の上端縁に接着される。このゴムリング２８はウレタンエラストマからなる接触部２６を成型するときに必要なもので、場合によれば、成型後除去されてもよく、あるいは使用しなくてもよい。
【００３２】
さらに、ケース１２と金属板１４の外面（内面１６とは反対の面）３２に、たとえばハードシリコーン（ソフトシリコーンに対する）のような合成樹脂材料からなる振動抑制部材３４が付着される。この振動抑制部材３４は、金属板１４の外面側から不要な音波振動などの雑音成分がコンデンサマイク２２に回り込まないようにするための、振動ダンパとして機能する。ケース１２もそのような振動の回り込みを防ぐのに効果があるので、同様に、振動抑制部材として機能する。
【００３３】
先の非特許文献２に開示した従来のソフトシリコーン型のＮＡＭマイクロフォンの場合、実施例の接触部２６に相当する部分をソフトシリコーンで形成した。ソフトシリコーン型のマイクロフォンの場合には、ソフトシリコーンそれ自体には粘着力はなく、したがって、たとえば接触面（実施例での接触面２０に相当する）を人体皮膚に装着する方法に大きな壁があった。その理由は、ソフトシリコーンの接触部からは常に、離型剤として利用されることのあるシリコーンオイルが滲み出すので、両面テープや一般の粘着剤では皮膚に接着することができないこと、さらには、平滑なシリコーンの接触面を細かい凹凸のある皮膚に空気を挟まず密着させるには軽い圧力が必要であることにも起因している。したがって、発明者等の実験では、従来は、たとえばカチューシャ様のもの（カチューシャとは、全体としてＣ字状に成型されたプラスチックで、女児が頭部に装着し、頭髪を抑えたり、飾ったりするもの）を用いて所定部位に装用するようにしていたかが、そのような方法では、首を動かすだけで接触面がずれて皮膚との間での摩擦音が雑音として混入してしまうので、この方法での日常装用は困難であった。
【００３４】
接触面の感音部分以外の部分を両面テープで固定する方法も考えたが、やはり、接触面と皮膚との摩擦はなくならないので雑音がなくならないし、装用の都度新しい両面テープで細工しなければならず、非常に煩瑣である。したがって、この方法でも日常装用は困難であった。
【００３５】
これに対して、実施例のマイクロフォン１０においては、接触部２６に使用されるウレタンエラストマそれ自体に粘着性があるので、接触部２６の接触面２０が何らの補助手段を用いなくても、人体皮膚に密着する。したがって、このマイクロフォン１０の場合には、被験者への日常装用が可能となった。しかも、そのようなウレタンエラストマの粘着力は、一旦外してもなお無くなることがないので、皮膚に再度そのまま付着させることができる。仮に粘着力が落ちても、たとえば水で洗うなどの処置をすれば、粘着力を回復できる。したがって、接触部２６をウレタンエラストマで形成したマイクロフォン１０であれば、非常に長期間安定して、しかも簡便に、皮膚に装着できる。つまり、マイクロフォン１０の使用可能期間を長期化することができる。
【００３６】
そして、人体の特定部位、たとえば頭蓋底の耳孔のすぐ後ろに乳様突起と呼ばれる骨の突起にコンデンサマイク２２の電極が一部かかる、そのような部位の皮膚（図示せず）に接触面２０を粘着させると、その皮膚の下にある軟部組織からＮＡＭが伝達され、接触面２０から接触部２６内に伝播される。接触面２０から入ったＮＡＭは接触部２６内を直進して直接コンデンサマイク２２に到達し、さらには、金属板１４の内面１６で反射されてコンデンサマイク２２に到達する。したがって、コンデンサマイク２２を金属板１４の内面１６のパラボラ形状の焦点の位置に配置することは、ＮＡＭの反射成分を効率よく利用できるという点で有利である。
【００３７】
そして、発明者等の実験では、接触部２６をウレタンエラストマで形成した実施例のマイクロフォン１０と、比較例としての、従来のソフトシリコーン型マイクロフォンの音響性能を実際に測定した。ただし、比較例では、接触部をソフトシリコーンで形成した以外は実施例のマイクロフォン１０と同じ形状構造とした。
【００３８】
具体的には、ソフトシリコーン型マイクロフォンを右側に、実施例のマイクロフォン１０を左側に装着し、ＮＡＭ発話した音をステレオで同時に同じアンプで同期収録した。当然左右の増幅率は同じである。
【００３９】
また、コンデンサマイクは、ソフトシリコーン型マイクロフォンでも、実施例のマイクロフォン１０でも、同じ会社の同じ型番のコンデンサマイクを使用した。つまり、実施例と比較例とでは、同じ構造で音媒体（接触部２６）だけ違え、前者はウレタンエラストマとし、後者はソフトシリコーンとした。ただし、ソフトシリコーン型マイクロフォンのソフトシリコーンはゴム系糊使用の両面テープ（強力）で皮膚に固定した。このとき、主に周囲のゴムリング２８が粘着された。音媒体としてウレタンエラストマを用いた実施例のマイクロフォン１０では、ウレタンエラストマ自身が持つ粘着力で皮膚に接着された。
【００４０】
テスト用発話の内容は「あらゆる現実をすべて自分の方へねじ曲げたのだ」とＮＡＭ発話で読み上げた。
【００４１】
図２が比較例の測定結果を示し、図３が実施例のマイクロフォン１０の測定結果を示す。いずれも、上がＮＡＭ音声信号波形を示し、下がスペクトラムを示す。
【００４２】
図２および図３の上の測定結果どうしを比較すると、図２の場合には、振幅の最大値が「１４６８４」で最小値が「−２９２０１」であるのに対し、図３の場合には、最大値が「３２７６７」で最小値が「−３２７６８」であった。この信号波形の振幅の比較から、図２の場合、すなわち従来のソフトシリコーン型マイクロフォンに比べて、図３の場合、すなわち実施例のマイクロフォン１０の方が、感度がよくなっているのがわかる。同様に、図２の下と図３の下のスペクトラムを比べると、図３の場合の方が広帯域であることがわかる。つまり、この実施例のマイクロフォン１０では、接触部２６をウレタンエラストマで形成することによって、感度も、帯域も、従来のソフトシリコーン型マイクロフォンに比べて改善できた。理由は、実施例で用いたウレタンエラストマの音響インピーダンスが、ソフトシリコーンの音響インピーダンスに比べて、より人体（皮膚）の音響インピーダンスによく近似できたので、人体からコンデンサマイク２２に至る伝播経路上でのロスが最小に抑えられたからである。
【００４３】
また、図４および図５は、比較例（ソフトシリコーン型マイクロフォン）と実施例のマイクロフォン１０の摩擦性雑音の混入の度合いを測定した結果を示す。ただし、比較例も実施例も同じように、最適位置に装着し、首を前後左右に運動させた状態で、同じ増幅器を使用して測定した。
【００４４】
図４からわるように、比較例の場合、首の運動に伴う摩擦によって広い帯域で摩擦性雑音が混入した。これに対して、実施例場合には、粗大な基線の揺れはあるものの、必要な周波数帯（１ｋＨｚ−４ｋＨｚ）では摩擦性雑音の混入は見られなかった。これは、上述のように、ウレタンエラストマの粘着力がよく、ソフトシリコーン型マイクロフォンに比べて、実施例のマイクロフォン１０の方が皮膚に安定して密着できたからである。
【００４５】
このように、実施例では、接触部２６をウレタンエラストマで形成することによって、ソフトシリコーン型マイクロフォンに比べて、音響性能の改善と密着性能の改善とを同時に達成することができた。
【００４６】
なお、上述のように、接触部２６に使用されるウレタンエラストマにはそれ自体に粘着性があるので、人間の皮膚、金属、プラスチックのどれとも粘着する。したがって、実施例のマイクロフォン１０は、いわゆるＮＡＭマイクロフォンとしてだけではなく、別の用途のマイクロフォン、たとえば微小音響や微小振動を取り出すためのマイクロフォンなどとしても利用可能である。
【００４７】
実施例のマイクロフォン１０を製造するには様々な方法が考えられるが、発明者等が行った実験では、以下の手順に依った。
【００４８】
第１段階として、図６に示すように、金属板１４にコンデンサマイク２２を、リード線２４ａおよび２４ｂで内面１６より浮かせて（間隔を隔てて）、内面１６内の空間に、好ましくは内面パラボラ形状の焦点位置に、保持する。その金属板１４の外面３２に、ハードシリコーンを塗布して、振動抑制部材３４を形成した。このとき、コンデンサマイク２２のリード線２４ａおよび２４ｂは、振動抑制部材３４で固定され、そこから引き出される。
【００４９】
他方、ケース１２の外形形状および寸法に相当する内面形状および寸法を有する外型３６を準備し、その外型３６内に軟化状態の重合レジン１２ａと硬化剤（図示せず）とを入れる。そして、先に説明したように内面１６の空間にコンデンサマイク２２を保持し、外面３２に振動抑制部材３４を付着した金属板１４を、図６に矢印で示すように、外型３６の中央に押し込む。そうすると、振動抑制部材３４によって重合レジン１２ａが排除され、その重合レジン１２ａが、振動抑制部材３４の周囲に付着してケース１２の形状となる。その状態で硬化させ、外型３６を外した状態が図7に示される。
【００５０】
ついで、図８に示すように、ケース１２の上端縁に、接着剤３０を塗布して、ゴムリング２８を接着する。
【００５１】
その後、金属板１４の内面１６で規定される空間にウレタンゲル（主剤および硬化剤）をポッティングする。やがてウレタンゲルが硬化し、それがウレタンエラストマの接触部２６となる。
【００５２】
ただし、このような製造方法は適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１はこの発明の一実施例を示す断面図解図である。
【図２】図２は比較例のＮＡＭ音声信号波形およびスペクトラムの測定結果を示すグラフである。
【図３】図３は図１実施例のＮＡＭ音声信号波形およびスペクトラムの測定結果を示すグラフである。
【図４】図４は比較例の摩擦性雑音の測定結果を示すグラフである。
【図５】図５は図１実施例の摩擦性雑音の測定結果を示すグラフである。
【図６】図６は図１の実施例のマイクロフォンの製造過程の第１段階を示す断面図解図である。
【図７】図７は図１の実施例のマイクロフォンの製造過程の第２段階を示す断面図解図である。
【図８】図８は図１の実施例のマイクロフォンの製造過程の第３段階を示す断面図解図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  …マイクロフォン
１２  …ケース
１４  …金属板
１６  …内面
２０  …接触面
２２  …コンデンサマイク
２６  …接触部
３４  …振動抑制部材
【図１】
2007043516.tif 000003
【図６】
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【図７】
2007043516.tif 000005
【図８】
2007043516.tif 000006
【図２】
2007043516.tif 000007
【図３】
2007043516.tif 000008
【図４】
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【図５】
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