(57)【要約】【課題】    鉄筋コンクリート構造物に設置される、あと施工アンカー工法のドリルがコンクリート内部の鉄筋に干渉しても、それを迂回し切断する事無く削孔し、正常なアンカーを設置する【解決手段】    コイルばねの柔軟性を利用した構造で、鉄筋などの傷害物から逃げようとする性質を利用し、鉄筋などを切断することなく要求されるアンカー孔深度を確保し削孔できる機能を特徴とする自在ドリル。  コンクリート内部に樹脂などで定着させるアンカー体に、鋼線・カーボンファイバー等の柔軟な素材を複合させ、湾曲したアンカー孔でも正常に定着できる機能を特徴とする自在アンカー。  また、施工後でもアンカー長等を目視確認する事が出来る検尺ゲージを自在アンカーに内蔵されたことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリルビット本体を、先端ビット部と中間部及び手元チャック部に分割し、中間部を複数の回転伝達材及び外殻スプリング等にて合成することにより、曲線穿孔が可能となる自在コンクリートドリル
【請求項２】
アンカー本体を、コンクリート定着部と固定ねじ部に分割し、コンクリート定着部にＰＣ線などの線材を用いて、曲線穿孔されたアンカー孔に定着でき又、アンカー本体内部に深さを検査できるゲージに加え、定着樹脂注入及び空気抜きチューブを内臓した、多機能自在コンクリートアンカー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、既設コンクリート構造物等に設置する、あと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】  在来工法による既設コンクリートに設置される  あと施工アンカーは、コンクリート躯体に対し、ハンマードリル若しくはダイヤモンドコアドリル等にて削孔したアンカー孔に、異形鉄筋などの鋼材に、ねじ加工等を施したアンカーボルトを埋設し、樹脂注入等を行い定着させ突出したボルトにより新設構造物を締結させるものである。【０００３】  しかしながら、この工法では削孔工程において、コンクリート内部に存在する鉄筋等に干渉した場合、ハンマードリルでは削孔不能をおこし、ダイヤモンドコアドリルでは鉄筋切断などをおこす。【０００４】  近年取り沙汰されている、施工不良と言われている事例では、削孔不能により削孔長が設計の要求した深さに達することが出来ずアンカー本体を切断し設置したため、アンカーの強度不足。
又削孔長の確保のためダイヤモンドコアドリルで鉄筋切断し既設構造物の強度低下を引き起こし、コンクリート構造物の耐震補強や補修、取分け公共性の高い橋梁・学校の施工に於いて工事そのものの信頼が低下した。【０００５】  施工不良対策として、鉄筋探査機により鉄筋位置の特定を行い施工するも探査深度に限界が有り、コンクリート表面から１００ｍｍ前後の鉄筋しか探査できず、それより深い位置の鉄筋は実際に削孔してみなければ解らない状態で結果、不要孔が多数存在し又、設計者の意図する位置にアンカーが設置できず新設構造物の形態に影響を及ぼす。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上述の如く、在来技術よる  あと施工アンカー工法ではその構造上、削孔及びアンカー本体が共に直線でなければならない、よってコンクリート内部の鉄筋等との干渉による施工困難のため、施工不良の発生、その発生防止のための施工管理・工程管理の煩雑性、設計・施工のコスト増大は避けられないのが現状である。【０００７】  本発明は、このような点に鑑みて成されたものであり、その目的は、削孔工程中にコンクリート内部の鉄筋等に削岩ドリルビットが干渉しても鉄筋等を切断することなくそのドリル形状を自在に変化させ干渉物を回避できる能力を持つ自在ドリル及び、曲線化したアンカー孔に対しても、自在に湾曲し正常に定着できる自在アンカーにより、既設コンクリート構造物の強度を損なうことなく、アンカー本体の設計強度も確保することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上述の目的を達成する本発明の自在アンカー工法は、コンクリート内部の金属障害物に干渉した場合、線形を変え迂回できる自在ドリルと、曲線化したアンカー孔に障害なく挿入出来、又定着後それが、いかなる曲線であってもアンカー本体の長さを目視検査できるゲージを内臓するなどの機能をもつ自在アンカーとの併用による施工法である。【０００９】  自在ドリルとは、本来直線一体であったドリルを、先端ビット部・中間部・手元チャック部等に分離した構造とし、その中間部にはブロック化した回転・振動伝達用の芯材、コイルばねを外殻とする構造にし、ドリル機の回転・振動を先端ビットに伝え、又先端ビットが、障害物に干渉した場合、線形を変化させて回避しながら削孔する能力をもつドリルである。【００１０】自在アンカーとは、本来直線一体であったアンカーボルトをボルト部とコンクリート定着部に分離する構造とし、コンクリート定着部にピアノ鋼線やカーボンファイバー等の形態変化に耐えうる材質を用い自在な線形を可能とし又、ボルト先端から定着部末端まで埋設された、検尺ゲージにより施工後も長さを目視確認することが出来るアンカーである。
【発明の効果】
【００１１】  以上説明したように、本発明によれば既設構造物の鉄筋位置に制約を受けずに削孔が行えるため、設計指示によるアンカー位置が確保できるため、予定通りの新設構造物が設置出来る。又、在来工法で超音波探査機を使用して行っていたアンカーの長さ及び深さの確認が検尺ゲージにより目視確認することが出来るため検査確認の簡略化を図ることができる。
加えて、鉄筋及びアンカー切断の危険性を無くす事で、施工不良等の不安を取り除き施工への信頼を高める効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。【００１３】  図１〜図６は本発明の実施の形態に係り、図１は自在ドリルの外観図、図２はその断面構造図、図３は自在アンカーの外観図、図４はその断面構造図、図５は自在ドリルによる削孔想定図、図６は自在アンカーの定着想定図である。【００１４】  図１に示すように、自在ドリルは、先端ビット部１１と線形変化可能な中間部１２及び手元チャック部１３からなる複合構造体である。【００１５】  図２に示すように、自在ドリルの中間部は、打撃振動及び回転を伝達する芯材１５を連続配置し、外殻にコイルスプリング１４を設置する事により削岩機等の打撃振動及び回転の伝達を損なう事無く、柔軟性を確保する事が出来る。【００１６】  又、芯材１５の配列数及びスプリング１４の長さを変更する事により、様々な削孔対応する事が出来る。【００１７】  図３に示すように、自在アンカーはボルト本体１６とピアノ鋼線等の柔軟な材質の定材１７とを圧着スリーブ２１で圧着連結する構造により柔軟性の確保を図る事が出来る。【００１８】  図４に示すように、ボルト中心部に貫通された孔から定着部先端までに布設された検尺ゲージ２２を出し入れして施工後何度でもアンカー長などの目視検査が行える。【００１９】  検尺ゲージ２２はピアノ鋼線を外殻チューブで保護し、樹脂などの定着溶剤から隔離保護する。【００２０】  検尺ゲージに並列布設した注入管２３から樹脂などの定着溶剤を注入し吐出管からアンカー孔内部の空気を吐出させることにより定着溶剤の充填作業が行え施工後の品質管理が簡素化できる。【００２１】  定着線材１７と検尺ゲージ２２及び注入管２３は固縛帯２５で固縛しアンカー孔内部での散乱・ばらつきによる、不具合を防止する。【００２２】  ボルト本体１６の材質は貫通孔等の断面欠損による強度不足を補填するため高張力鋼を使用する。【００２３】  定着線材１７はピアノ鋼線等を使用する事により在来の一般鋼材に比べ小径で強度確保が望めるため、削孔径を小さくする事が出来る。【００２４】  定着線材１７は、任意で本数を変更し設計要求強度に対応する事が出来る。【００２５】  定着溶剤硬化後、１種ナット１９及びワッシャー２０で新規部材を締結し、２種ナット１８で緩み止めを行う。【００２６】  図５に示すように、自在ドリルは在来工法同様に削岩機等の打撃振動及び回転でコンクリートを掘り込んで行くが、鉄筋等の金属障害物２６に干渉すると金属に比較して脆いコンクリート側へ逃げようとする、それを柔軟な構造の中間部が妨げる事無く線形を変化させ無鉄筋部へと削孔を進める事が出来る。【００２７】  図５に示すように、自在アンカーは曲線削孔されたアンカー孔であっても柔軟な構造により線形を湾曲させ挿入する事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２８】  本発明は、既設鉄筋構造物、特に土木・橋梁又建築構造物の耐震補強・補修・改修等あと施工アンカー産業分野全般に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】    本発明の実施の形態に係る自在ドリルの外観図である。
【図２】    図１の自在ドリル中央部の縦断面図である。
【図３】    本発明の実施の形態に係る自在アンカーの外観図である。
【図４】    図３の自在アンカー中央部の縦断面図である。
【図５】    本発明の実施の形態に係る自在ドリルによる削孔工程中の内部想定図である。
【図６】    本発明の実施の形態に係る自在アンカー挿入定着後の内部想定図である。
【符号の説明】
１１    先端ビット部
１２    中間部
１３    手元チャック部
１４    外殻スプリング
１５    芯材ブロック
１６    ボルト
１７    定着線材
１８    ２種ナット
１９    １種ナット
２０    平ワッシャー
２１    圧着スリーブ
２２    検尺ゲージ
２３    注入管
２４    吐出管
２５    固縛帯
２６    既設コンクリート内部鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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