(57)【要約】【課題】らせん状に形成されるカートリッジヒータが、できるだけその経路全体にわたって加熱すべき対象例えばノズル又は管にしっかり押付けられるようにする。【解決手段】円筒状の部材（１１）を加熱する装置が、らせん状に形成されて加熱すべき部材（１１）上に押しはめ可能又は加熱すべき部材（１１）へ差込み可能な電気カートリッジヒータ（１）を含み、カートリッジヒータ（１）が加熱すべき面とは反対の側に管を持ち、管が組立て状態で互いにねじれ可能な２つの管部分（２，３）から成り、それによりカートリッジヒータ（１）が、直径を縮小されるか又は拡大され、管部分（２，３）が、任意の相対ねじれ状態で、拘束手段（４）によりねじれないように拘束可能である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の部材（１１）を加熱する装置であって、らせん状に形成されて加熱すべき部材（１１）上に押しはめ可能又は加熱すべき部材（１１）へ差込み可能な電気カートリッジヒータ（１）と、カートリッジヒータ（１）を加熱すべき部材（１１）の外周面又は内周面へ押付ける押付け装置とから成り、らせん状に形成されるカートリッジヒータ（１）が、加熱すべき面とは反対の側に管を持ち、らせん状に形成されるカートリッジヒータ（１）の端部範囲が管の端部範囲に固定されているものにおいて、管が組立て状態で互いにねじれ可能な２つの管部分（２，３）から成り、それによりらせん状に形成されるカートリッジヒータ（１）が、直径を縮小されるか又は拡大され、管部分（２，３）が、任意の相対ねじれ状態で、拘束手段（４）によりねじれないように拘束可能であることを特徴とする、装置。
【請求項２】
管部分（２，３）が、その互いに向き合う端部範囲に、拘束手段（４）としての歯付き部（５，６）を持ち、これらの歯付き部（５，６）が、組立て状態でかみ合いを外され、拘束状態で互いにかみ合っていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
拘束手段（４）が保護層（７）により覆われていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
保護層（７）が接着箔であることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
保護層（７）として、少なくとも１つの管部分（２，３）の拘束手段（４）又は歯付き部（５，６）を持つ端部に、カラーが形成されるか又は設けられて、拘束手段（４）又は歯付き部（５，６）のかみ合う際、これを覆うことを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
歯付き部（５，６）が自縛的であることを特徴とする、請求項２〜５の１つに記載の装置。
【請求項７】
歯付き部の歯の歯面が粗くされていることを特徴とする、請求項２〜６の１つに記載の装置。
【請求項８】
らせん状カートリッジヒータ（１）の経路に対して平行に温度センサが設けられていることを特徴とする、請求項１〜７の１つに記載の装置。
【請求項９】
管部分（２，３）の分離個所から遠い方にある一方の管部分（３）の端部に、弾性板舌片（８）又は類似のばね素子が固定され、この板舌片又はばね素子にらせん状カートリッジヒータ（１）の一方の端部が固定されていることを特徴とする、請求項１〜８の１つに記載の装置。
【請求項１０】
管部分（２，３）の分離個所から遠い方にある一方の管部分（２）の端部に、らせん状カートリッジヒータ（１）の端部が固定され、この端部からカートリッジヒータ（１）の電気接続部（１０）が出ていることを特徴とする、請求項１〜９の１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、円筒状の部材特に射出成形装置の管又はノズルを加熱する装置であって、らせん状に形成されて加熱すべき部材上に押しはめ可能又は加熱すべき部材へ差込み可能な電気カートリッジヒータと、カートリッジヒータを加熱すべき部材の外周面又は内周面へ押付ける押付け装置とから成り、らせん状に形成されるカートリッジヒータが、加熱すべき面とは反対の側に管特に反射管を持ち、らせん状に形成されるカートリッジヒータの端部範囲が管の端部範囲に固定されているものに関する。
【背景技術】
【０００２】  円筒状の部材を加熱するために、らせん状に形成される電気カートリッジヒータを加熱素子として使用するのが普通である。このようなカートリッジヒータは、らせん状に形成可能で内側に耐熱性電気絶縁物及び加熱導体を持つ筒体から成っている。らせん状に形成されるこのようなカートリッジヒータを、加熱すべき円筒状の部材に固定的に当てることができるようにするため、従来技術において付加的な押付け装置が公知であり、このため例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２４７５０９号明細書が参照される。この場合製造費及び組立て費を増大する付加的な押付け素子が必要である。上記の刊行物には、らせん状加熱素子の上へ金属管の形ではめられる反射管を使用することも記載されている。金属管は、反射管の端部で加熱素子にろう着けされている。この場合付加的な押付けは不可能である。【０００３】  このような装置の取付けは次のようにして可能である。即ちらせん状に形成される電気カートリッジヒータが、例えば射出成形機のノズルの形に形成される円筒状部材の外側へ取付けられるので、それを通って流れる溶融物がカートリッジヒータによって加熱される。しかしらせん状に形成される電気カートリッジヒータを管の内部へ入れて管へ押付け、それにより管の外側を通って流れる溶融物等を加熱するようにして、溶融物を周りに流される管を加熱することも可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この従来技術から出発して本発明の基礎になっている課題は、少数の個別部材から成りかつ非常に簡単な組立を可能にする、最初にあげた種類の装置を提供し、らせん状に形成されるカートリッジヒータが、できるだけその経路全体にわたって加熱すべき対象例えばノズル又は管にしっかり押付けられるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明によれば、この課題を解決するため、管が組立て状態で互いにねじれ可能な２つの管部分から成り、それによりらせん状に形成されるカートリッジヒータが、直径を縮小されるか又は拡大され、管部分が、任意の相対ねじれ状態で、拘束手段によりねじれないように拘束可能である。【０００６】  一般にらせん状に形成されるカートリッジヒータを包囲するか又はらせん状に形成されるカートリッジヒータにより包囲されている管は、共通な縦中心軸線の周りに互いにねじれ可能な２つの管部分から成り、管部分の相対ねじれにより、らせん状に形成されるカートリッジヒータが直径を縮小又は拡大される。従って例えばノズルを加熱するため、らせん状に形成されるカートリッジヒータが直径を拡大される位置で、装置をノズル上へ押しはめることが可能である。ノズル上の適当な位置に位置ぎめした後、管部分を互いにねじることができるので、らせん状に形成されるカートリッジヒータの直径が縮小し、それによりカートリッジヒータがノズルの筒体へ次第に押付けられるので、良好な熱伝達が行われる。その代わりに、らせん状に形成されるカートリッジヒータを管部分の外側に設けることもできるので、この単位体を加熱すべき管へ差込むことができる。その際らせん状に形成されるカートリッジヒータはまず直径を縮小されるので、加熱すべき管への差込みが簡単に可能である。続いて両方の管部分を互いにねじることができ、このねじりにより、らせん状に形成されるカートリッジヒータが直径を拡大されて、加熱すべき管の内周面に接するので、良好な熱伝達が行われる。らせん状に形成されるカートリッジヒータが加熱すべき管へ押付けられると、両方の管部分は、所望の取付け状態において、適当な相対ねじれ状態で、拘束手段によりねじれないように拘束されているので、所望の目標状態がもはや得られない位置へひとりでにねじれることはない。【０００７】  このための好ましい展開では、管部分が、その互いに向き合う端部範囲に、拘束手段としての歯付き部を持ち、これらの歯付き部が、組立て状態でかみ合いを外され、拘束状態で互いにかみ合っている。【０００８】  この構成に応じて、管部分は、その互いに向き合う端縁に拘束手段としてそれぞれ歯付き部を持つことができる。管部分を互いにねじることができるようにするため、端縁の歯付き部がかみ合いを外され、管部分の相対ねじれが可能となるように、これらの管部分が位置ぎめされる。所望の目標位置に達すると、両方の管部分の端縁の歯付き部が互いにかみ合わされるので、これによりはまり合い結合が行われて、管部分がこの拘束状態からひとりでにねじれるのを防止する。【０００９】  更に拘束手段特に歯付き部が保護層により覆われているようにすることができる。【００１０】  その際保護層が接着箔であるのがよい。【００１１】  保護層として、少なくとも１つの管部分の拘束手段又は歯付き部を持つ端部に、カラーが形成されるか又は設けられて、拘束手段又は歯付き部のかみ合う際、これを覆うようにすることもできる。【００１２】  歯付き部が自縛的であるのが特に好ましい。【００１３】  この場合歯付き部が互いにかみ合う際、これらの歯付き部が歯面の摩擦係数に応じて自縛的であるように、歯付き部の楔角の大きさが設定されている。【００１４】  それにより拘束状態にある管部分の確実なはまり合いが保証される。【００１５】  場合によっては、歯付き部の歯の歯面が粗くされているようにすることができる。【００１６】  例えば摩擦係数が小さすぎて、自縛がもはや行われないことがあると、歯面を例えば化学的に粗くすることができるので、自縛のために充分大きい摩擦係数が得られる。【００１７】  公知のように、らせん状カートリッジヒータの経路に対して平行に温度センサを設けることができる。【００１８】  例えばこのような温度センサは、らせん状の管状カートリッジヒータ内に設けることができる。【００１９】  管部分のねじれる際らせん状カートリッジヒータが確実に連行されてねじれるようにするため、管部分の分離個所から遠い方にある一方の管部分の端部に、弾性板舌片又は類似のばね素子が固定され、この板舌片又はばね素子にらせん状カートリッジヒータの一方の端部が固定されているようにすることができる。【００２０】  例えばらせん状カートリッジヒータの端部に、弾性板舌片をなるべく硬ろうにより取付け、この板舌片を溶接点により管部分に取付けることができる。ばね素子特に板舌片は、らせん状カートリッジヒータの端部を管部分の端部範囲に固定する役割を持ち、拘束状態でらせん状カートリッジヒータが、この範囲でも摩擦で加熱すべき部材に当接されて、この範囲における最適な熱伝達も可能にするように、ばね素子が形成されている。このためばね素子はなるべく屈曲された素子として形成されて、管部分のねじれる際及び加熱素子の適当な押付けの際、管部分の縦中心軸線の方へ動くようにすることができる。【００２１】  更に管部分の分離個所から遠い方にある一方の管部分の端部に、らせん状カートリッジヒータの端部が固定され、この端部からカートリッジヒータの電気接続部が出ている。【００２２】  らせん状カートリッジヒータの他方の端部は、他方の管部分の同様に端部範囲に、例えば硬ろうにより直接取付けられている。この端部範囲において、らせん状カートリッジヒータから電気導線が出ているので、この範囲はいずれにせよ加熱されず、従って加熱すべき部材への表面接触は必要でない。【００２３】  らせん状カートリッジヒータの両方の端部を両方の管部分に固定することによって、管部分相互のねじれの際、らせん状カートリッジヒータが連行され、それにより直径を縮小又は拡大することができる。【００２４】  本発明による構成によって、射出成形装置の加熱路に使用する際すぐれた機能が得られ、その際らせん状に形成される電気カートリッジヒータから加熱すべき部材への精確に再現可能で均一な熱伝達が行われる。更に装置全体は場所を節約し、これが特定の取付け状態において有利である。装置は少数の構成部分から成っているので、製造費が少ない。修理の際にも、装置を拘束状態から組立て状態に変え、続いて装置を加熱すべき部材から簡単に外すか、又は加熱すべき部材から引出すことができる。【００２５】  組立のため、電気カートリッジヒータがほぼ荷重を除かれる位置へ装置を動かし、拘束手段によりこの位置に保持することができる。その場合電気カートリッジヒータと加熱すべき素子との間に隙間ばめが行われるので、装置を簡単に加熱すべき部材上へ押しはめるか、加熱すべき部材へ差込むことができる。その場合装置は、なるべく一端で曲がっているその接続部を、軸線方向及び半径方向に所望の位置に位置ぎめ可能である。保護層が存在する場合、続いてこの保護層が歯付き部又は拘束手段の範囲で除去される。この位置で一方の管部分を手又は装置により保持し、他方の管部分を軸線方向に動かすことができるので、拘束手段特に歯付き部がかみ合いを外される。続いてこの管部分をその縦中心軸線の周りに回して、カートリッジヒータを加熱すべき部材に全面で摩擦により当接させることができる。それから一方の管部分が再び軸線方向に他方の管部分の方へ移動されるので、拘束手段又は歯付き部が互いにかみ合う。それにより組立て目標位置が得られる。この状態を保持し歯付き部を保護するため、場合によっては存在する保護層又は接着箔を、続いて歯付き部の範囲にわたって設けることができる。【００２６】  分解のため、適当な取扱いが同じように行われる。【００２７】  添付図面により本発明が以下に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】  図面には、円筒状部材特に射出成形装置のノズルを加熱する装置が示されている。それはらせん状に形成される電気カートリッジヒータ１を含み、特に図２に示すようにこのカートリッジヒータ１は、その一方の端部から他方の端部まで同じ向きにらせん状に巻かれている。このらせん状に形成されるカートリッジヒータ１は、加熱すべき部材１１上に押しはめ可能である。適当な作動状態で、後述する押付け装置により、カートリッジヒータ１を加熱すべき部材１１の外周面へ押付けることができる。例えば図１からわかるように、らせん状に形成されるカートリッジヒータ１は、その加熱すべき面とは反対の側で、管特に反射管により包囲されている。らせん状に形成されるカートリッジヒータ１の端部範囲は、管の端部範囲に固定されている。【００２９】  管により、加熱すべき部材１１への電気カートリッジヒータ１の適合を行うことができるようにするため、管が２つの管部分２，３から成り、図３に示す組立て状態でこれらの管部分２，３が互いにねじれ可能なので、らせん状に形成されて内側にあるカートリッジヒータ１は、その直径を縮小でき、管部分２，３の逆向きのねじれの際その直径を拡大できる。管部分２，３は、その任意の相対ねじれ位置に、拘束手段により固定可能である。実施例では、管部分２，３は、その互いに向き合う端部範囲に、これらの管部分の端縁に形成される歯付き部５，６を備えており、図３に示す組立て状態でこれらの歯付き部はかみ合いを外され、例えば図４に示す拘束状態で固定的にかみ合っている。【００３０】  事情によっては、拘束手段４特に歯付き部５，６を、例えば接着箔の形に形成できる保護層７によって覆うことができる。【００３１】  歯付き部５，６はなるべく自縛的に形成され、場合によってはそれに加えて又はその代わりに、摩擦係数を高めるため、歯付き部５，６の歯の歯面を粗くすることができる。【００３２】  管部分２，３の分離個所から遠い方にある第１の管部分３の端部に、屈曲された弾性板舌片８が取付けられて、図２からわかるように、らせん状カートリッジヒータ１の第１の端部に同様に取付けられている。この屈曲された板舌片８は、例えばらせん状カートリッジヒータ１の端部に硬ろうにより取付けられている。弾性板舌片８の他方の端部は、溶接点で管部分３に固定可能であり、管部分３は、板舌片８を設ける範囲に、周方向に伸びる縦長の切欠きを持っている。らせん状カートリッジヒータ１の第２の端部は、９の所で、管部分２，３の分離個所から遠い方にある第２の管部分２の端部に、例えば硬ろうにより固定可能であり、らせん状カートリッジヒータ１のこの端部から、電気接続導体１０が出ている。【００３３】  規則通りに使用するため、らせん状に形成される電気カートリッジヒータ１が管部分２及び３へ差込まれ、らせん状カートリッジヒータ１の両方の端部が（８及び９の所で）、管部分２，３の互いに離れている方の端部に上述したように固定される。その場合管部分２，３は、らせん状カートリッジヒータ１ができるだけ大きく直径を拡大される位置へ調節されるので、らせん状カートリッジヒータ１が管部分２，３の内周面に当接する。この位置で装置が、例えば図１に示すように加熱すべき部材上に押しはめられ、正しい状態に位置ぎめされる。それから保護箔７が除去される。使用者は、手又は器具により管部分３を保持し、管部分２を軸線方向に組立て位置へ移動させ、この組立て位置で、図３に示すように、歯付き部５，６がかみ合いを外されている。続いて使用者は、管部分２を管部分３に対して回転することができ、この回転によりらせん状カートリッジヒータ１がねじられて直径を縮小し、加熱すべき部材１１の周囲に当接する。続いて管部分２，３が軸線方向に互いに近づけられるので、図４に示す位置に達し、この位置で歯付き部５，６がかみ合う。それによりこの状態が確保される。なぜならば、歯付き部５，６が自縛的に形成されているからである。続いて保護箔７を再び取付けることが可能である。【００３４】  分解は、同様に逆のやり方で行うことができる。【００３５】  本発明は実施例に限定されず、開示の範囲内で多様に変更できる。【００３６】  明細書又は図面に開示されたすべての新しい個々の特徴及びその組合わせは、本発明にとって重要とみなされる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】  本発明による装置を使用前の状態で示す。
【図２】  装置に属しかつらせん状に形成される電気カートリッジヒータを示す。
【図３】  装置を組立て状態で示す。
【図４】  装置を使用状態で示す。
【符号の説明】
【００３８】  １          らせん状に形成されるカートリッジヒータ
２，３      管部分
４          拘束手段
１１        加熱すべき部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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