(57)【要約】【課題】パッキンを嵌め込むための溝に何ら加工を施すことなく、容易かつ確実に、その溝からの脱落を防止することが可能なパッキンを提供する。また、自動機による取り付けに好適なパッキンを提供する。【解決手段】弾性材によって断面略円弧状、かつ全体形状がテープ状もしくは環状に形成されたパッキン本体２０の両側に、滑り止め用の凸条２１が設けられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材によって断面略円弧状、かつ全体形状がテープ状もしくは環状に形成されたパッキン本体の両側に、滑り止め用の凸条が設けられていることを特徴とするパッキン。
【請求項２】
筐体に設けられたパッキン取り付け用溝の両側壁に、前記凸条が圧縮変形した状態で当接し、当該溝からのパッキンの脱落を防止するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパッキン。
【請求項３】
前記パッキンが、ゴムスポンジ材で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のパッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機器筐体用のパッキンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、屋外に設置される通信装置の筐体には、その内部にできるだけ雨水等が浸入しないようにパッキンが使用される。このような筐体にはパッキンを嵌め込む溝が形成され、当該溝にパッキンを嵌め込む構造となっているものがある。溝に嵌め込むパッキンとしては、断面円形状のゴム製のＯリングが最も一般的である。
ところで、筐体の組立て時や保守点検作業のために筐体を開閉する時などに、溝に嵌め込んだパッキンが溝から外れてしまう場合がある。そして、このまま筐体を組立てると、防水不良を起こしてしまう。
このため、Ｏリングの数ヶ所に係合突起を設け、また、筐体の溝に、該突起と係合する切り欠き部を設けることで、パッキンの溝からの脱落を防止し、組立てや保守点検の作業性を改善したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１３５９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来技術では、筐体の溝に形成した切り欠き部と、Ｏリングに形成した係合突起とを係合させることが必要となる。このため、例えば、自動機によってＯリングを嵌め込む場合には、係合突起と切り欠き部の形状や位置などを自動化に適するように設計しなければならないという課題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、パッキンを嵌め込むための溝に何ら加工を施すことなく、容易かつ確実に、その溝からの脱落を防止することが可能なパッキンを提供するものである。また、自動機による取り付けに好適なパッキンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明は、弾性材によって断面略円弧状、かつ全体形状がテープ状もしくは環状に形成されたパッキン本体の両側に、滑り止め用の凸条が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、筐体に設けられたパッキン取り付け用溝の両側壁に、前記凸条が圧縮変形した状態で当接し、当該溝からのパッキンの脱落を防止するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記パッキンが、ゴムスポンジ材で形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、パッキン本体に設けられた凸条がパッキンを嵌め込むための溝の壁面に対して弾性的に密接し、滑り止めとなるため、パッキンの溝からの脱落を確実に防止することができる。また、当該溝に何ら加工を施すことがないため、自動機によるパッキンの取り付けを容易に実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、この発明の実施形態を図面に基いて説明する。
図１は、本発明に係るパッキンが適用される通信装置を示す斜視図である。
図１に示すように、通信装置１は、下ケース２と、上ケース３とを備え、それぞれの一側部の両端に設けたヒンジ部４ａ，４ｂを介して開閉可能に取り付けられている。また、下ケース２と上ケース３とで形成された空間内に通信装置用の部品（不図示）が収納されるようになっている。
【００１０】
下ケース２は、アルミ材によって一方が開口された箱状に形成されたものであって、その開口部周縁には、フランジ部２５が設けられている。下ケース２の底壁３０と周壁３１には、複数の放熱板１０が設けられている。この下ケース２を熱伝達率のよいアルミ材で形成したり、放熱板１０を設けたりすることで、内部に収納した通信装置用の部品の発熱を効率よく放熱できるようになっている。
【００１１】
上ケース３は、下ケース２と同様にアルミ材によって一方が開口された箱状に形成されたものであって、その開口部周縁には、下ケース２のフランジ部２５に対応してフランジ部２８が設けられている。
これら下ケース２のフランジ部２５と、上ケース３のフランジ部２８とがネジ５によって締結固定されている。
【００１２】
上ケース３の上壁３２とヒンジ部４ｂ側を除く周壁３３には、下ケース２と同様に複数の放熱板１１が設けられている。上ケース３のヒンジ部４ｂ側には、箱状に形成された収容部６が上壁３２から突出するように設けられている。
収容部６の外側壁のヒンジ部４ｂ側には、凹部３４が形成されている。その凹部３４に、給電用、信号用のケーブルやアンテナ（不図示）と接続するためのネットワークケーブルなどを収容部６内に挿通するためのケーブルグランド７が五ヶ所設けられている。また、収容部６には、これを閉塞するためのカバー８がネジ９によって開閉可能に締結固定されている。
【００１３】
図２、図３に示すように、収容部６の開口部周縁には、環状の溝３５が形成されている。この溝３５に、前記ネジ９を締め付けるためのネジ部１２と取り付け座１３が六ヶ所形成されている。溝３５の外周に形成された平面部３６は、収容部６とカバー８とのシール面となっている。
【００１４】
図４、図５に示すように、カバー８は、アルミ材によって板状に形成されたものであって、その裏面側には、補強用の複数のリブ１６が格子状に形成されている。
カバー８には、上ケース３の取り付け座１３に対応する部分に、取り付け部２３が形成されており、ここに、前記ネジ９を挿通するネジ孔１７が形成されている。尚、取り付け部２３の周縁にもリブ１６が設けられている。
【００１５】
カバー８の周縁には、収容部６の開口部外縁を覆うための保護部１８が設けられている。この保護部１８の内周縁側であって、収容部６の平面部３６に対応する部分には、溝１９が形成されている。溝１９は底壁３７ａと、側壁３７ｂとで断面コの字状に形成されている。そして、この溝１９には、収容部６内への水の侵入を防止するパッキン１５が取り付けられる。
【００１６】
図６（ａ）、図６（ｂ）に示すように、パッキン１５は、ゴム性の材料、具体的には、ゴムスポンジ材（シリコン系ゴム）によって形成されたものである。
パッキン１５は、断面略円弧状のパッキン本体２０がテープ状に形成されている。パッキン本体２０は、断面幅方向の中央部３８から両側に向かって円弧状に曲がる形状のものであって、前記幅方向の両側の外面側に凸条２１が設けられている。
【００１７】
凸条２１は、パッキン本体２０の長手方向に沿うようにして、両側にそれぞれ三ヶ所設けられている。それぞれの凸条２１の両壁面２２ａ，２２ｂのうち、中央部３８側の壁面２２ａがパッキン本体２０の外面に対して略直角に立ち上がり、他方の壁面２２ｂがパッキン本体２０の外面に対して滑らかに立ち上がるように形成されている。
【００１８】
図７に示すように、パッキン１５をカバー８の溝１９に取り付けるには、まず、テープ状のパッキン１５の長手方向の端部の両側外面を内側に向かって押圧する。そして、押圧した状態でパッキン１５の幅方向の両端面３９ａ，３９ｂをカバー８の溝１９の底壁３７ａに向かって押し込む。さらに、パッキン１５をその長手方向に沿って溝１９に順に装着し、溝１９の全周に渡って取り付ける。このとき、パッキン１５の長手方向の両端は、互いに重なるようにする。
尚、パッキン１５を溝１９に押し込む際、パッキン本体２０の外面に設けた凸条２１と、溝１９の側壁３７ｂの接触角αが小さいので、押し込み方向（矢印Ｅ方向）の力が小さくて済む。
【００１９】
また、図８に示すように、溝１９に取り付けられたパッキン１５には、ゴムの復元力が作用し、凸条２１が溝１９の側壁３７ｂに向かって（矢印Ｆ方向）押圧される。これにより、凸条２１は、凸条２１の一方の壁面２２ａ側が内側になるように倒れながら（矢印Ｇ方向）圧縮変形する。
【００２０】
したがって、溝１９に取り付けられたパッキン１５と、溝１９の側壁３７ｂとの間には、パッキン１５の復元力に基いて摩擦力が常に作用する。また、凸条２１と、溝１９の側壁３７ｂとの接触角βが大きいため、パッキン１５が溝１９から脱落しづらくなる。
【００２１】
図９に示すように、パッキン１５を取り付けたカバー８がネジ９によって収容部６に締結固定されると、圧縮変形したパッキン本体２０の幅方向の両端外面は凸条２１と共に、溝１９の側壁３７ｂに密接する。また、パッキン本体２０の外面は、収容部６の平面部３６に密接する。これにより、外部からの雨水等の浸入防止を確実なものとすることができる。
【００２２】
したがって、上述の実施形態によれば、筐体の組立て時にパッキン１５の溝１９から脱落を防止できる。
また、例えば、保守点検作業時などに、ネジ９を外してカバー８を開く場合においても、パッキン１５の溝１９から脱落を防止できる。
【００２３】
さらに、パッキン１５の凸条２１により、溝１９の側壁３７ｂに対して局所的な力を作用させることができるため、パッキン１５の溝１９に対する摩擦力を高め、パッキン１５の脱落防止を確実なものとできる。
また、パッキンと溝とを係合させるために、切り欠き部や係合突起を設ける必要がないため、例えば、自動機によってパッキンを取り付ける場合に、自動化を容易に実現することが可能となる。
さらに、パッキン１５が、その復元力により溝１９に保持されるため、例えば、パッキンを接着剤などを用いて固定する必要がないので、パッキン１５をくり返し使用することができる。
【００２４】
また、パッキン本体２０が断面略円弧状に形成されているため、パッキン本体２０の幅方向の両端を押圧するだけでパッキン１５を溝１９に取り付けることができる。よって、複雑な溝形状に取り付ける場合であっても作業が容易に行える。
さらに、パッキン１５は、テープ状に形成されているものであるため、例えば、パッキン１５をリールテープのようにロール状に巻き取ることが可能である。よって、取り付け作業での取り扱いを容易にすることができる。
また、パッキン１５のサイズを数種類用意すれば、様々な溝に対応することができ、汎用性の高いものにすることができる。
【００２５】
尚、この発明は上述した実施形態に限られるものではない。例えば、パッキン１５を溝１９に取り付ける場合に、パッキン１５の長手方向の両端部が互いに重なるようにする場合について説明したが、パッキン１５の長手方向の両端部が互いに付き合わさる状態で接合してもよい。
また、上記実施形態では、パッキン１５が、テープ状に形成されたものである場合について説明したが、パッキンを取り付ける溝の形状に対応するように環状に形成されたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態における通信装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態における上ケースの上面図である。
【図３】本発明の実施形態における図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の実施形態におけるカバーの裏面側平面図である。
【図５】本発明の実施形態における図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の実施形態におけるパッキンを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ部拡大図である。
【図７】本発明の実施形態におけるパッキンの取り付け状況を示す断面図である。
【図８】本発明の実施形態における図７のＤ部拡大図である。
【図９】本発明の実施形態におけるカバーを収容部へ取り付けたときのパッキンの状況を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１５…パッキン、２０…パッキン本体、２１…凸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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