(57)【要約】【課題】  畳床において、古くなった製品を解砕して新たな原料を足すことで再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的なこと。【解決手段】  畳床３は、厚さ約１０ｍｍのイグサボード５と、厚さ約４５ｍｍの木材原料ボード６を積層してなる。イグサボード５は、杉の樹皮を表面に凹凸を設けた２本のローラの間を４〜５回通すことによって杉の樹皮の繊維をほぐして嵩比重を小さくしたものと、畳表２を製作する際に端材として切り落とされるイグサの切れ端とを、重量比でほぼ１対１の割合で混合し、そこにこれらの混合物８０重量部に対して約５重量部の割合で、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤を混合して、加熱温度約１８０℃においてホットプレスで厚さが約１０ｍｍになるまで圧縮してなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹木の樹皮をほぐしたものと、草本の切れ端と、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤とを混合してホットプレスで加熱成形して、またはホットプレスで加熱圧縮して所定の形状に裁断してなることを特徴とする草木ボード。
【請求項２】
前記草本の切れ端はイグサの切れ端であることを特徴とする請求項１に記載の草木ボード。
【請求項３】
前記樹木の樹皮をほぐしたものが４５重量％〜４９重量％の範囲内で、前記草本の切れ端が４５重量％〜４９重量％の範囲内で、前記ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤が２重量％〜１０重量％の範囲内で、それぞれ含まれていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の草木ボード。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の草木ボードのうち前記草本の切れ端としてイグサの切れ端を用いたイグサボードを少なくとも畳表の裏側に当る部分に使用したことを特徴とする畳床。
【請求項５】
前記樹木の樹皮は杉の樹皮であり、前記イグサの切れ端は畳表を製造する際に廃材として生ずるものであることを特徴とする請求項２若しくは請求項３に記載の草木ボードまたは請求項４に記載の畳床。
【請求項６】
１００重量％近くの木材原料と数重量％の接着剤とからなる木材原料ボードと前記イグサボードとを積層してなることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の畳床。
【請求項７】
前記木材原料ボードは、杉の樹皮と杉の端材からとったバージンパルプとコーンスターチ糊からなるボードであることを特徴とする請求項６に記載の畳床。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量で経済的であり、強度的にも優れるとともに適度な弾性を有し、しかも環境に負荷をかけることのない草木ボード及び畳床に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、伝統的な畳は、畳床（畳の芯材）として天然の稲藁を束ねたものを用いており、吸湿し易いためカビが発生し易いとともに重く、またダニ、ノミ等の害虫の温床になり易い上に、近年は農作業の機械化が進んで稲藁は直ちに畑に鋤込まれることが多くなり、畳床の原料として入手することが困難になるという問題が生じていた。
【０００３】
そこで、このような稲藁を用いた畳床の問題点を解決するために、種々の材質からなる畳床が用いられるようになってきている。例えば、特許文献１においては、熱帯地方原産の植物であり防虫作用を有する月桃（げっとう）の、茎や葉を解繊した月桃解繊ファイバーを主成分とする繊維原料を接着剤で固めた、月桃ボードを用いた畳床の発明について開示している。この月桃ボードを用いた畳床は、防虫機能を備えるとともに軽量であり、さらに原料となる月桃の茎や葉が低価格であるため、経済性にも優れるとしている。
【０００４】
また、特許文献２においては、しゅろの繊維を接着剤に浸してプレスして固めた硬軟二種類のしゅろマットを二層以上重ね合わせ、これらの両面に木質弾性ボードを重ねて縦横に畳糸で縫い合わせて構成された畳床の発明について開示している。このような畳床は全て自然に還る材料からなるため環境に優しく、しゅろの繊維それ自体が弾力性に富み、かつその弾力性が長期間持続するために、畳としての座り心地が良いとしている。
【特許文献１】特開２００４−３１６１１９号公報
【特許文献２】特開２００５−１５５３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これらの特許文献１及び特許文献２に記載の畳床においては、環境に優しいといっても、廃棄する場合に燃やした場合に有害物質が発生しない、或いは燃やさなくても自然に土に還るという点のみが強調されており、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるというリサイクルをすることができない。また、原料として低価格でも新しい材料を用いており、他の製造工程で不要になった廃材から畳床用のボードまたは畳床を製造するという発想はないものであった。
【０００６】
そこで、本発明は、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な草木ボード及び畳床を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明にかかる草木ボードは、樹木の樹皮をほぐしたものと、草本の切れ端と、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤とを混合してホットプレスで加熱成形して、またはホットプレスで加熱圧縮して所定の形状に裁断してなるものである。
【０００８】
ここで、「草本」とは、植物のうちでも木質があまり発達しないで細い茎を有するものをいい、いわゆる「草」を指すものである。
【０００９】
請求項２の発明にかかる草木ボードは、請求項１の構成において、前記草本の切れ端はイグサの切れ端であるものである。
【００１０】
請求項３の発明にかかる草木ボードは、請求項１または請求項２の構成において、前記樹木の樹皮をほぐしたものが４５重量％〜４９重量％の範囲内で、前記草本の切れ端が４５重量％〜４９重量％の範囲内で、前記ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤が２重量％〜１０重量％の範囲内で、それぞれ含まれているものである。
【００１１】
請求項４の発明にかかる畳床は、請求項２または請求項３に記載の草木ボードのうち前記草本の切れ端としてイグサの切れ端を用いたイグサボードを少なくとも畳表の裏側に当る部分に使用したものである。
【００１２】
請求項５の発明にかかる草木ボードまたは畳床は、請求項２乃至請求項４のいずれか１つの構成において、前記樹木の樹皮は杉の樹皮であり、前記イグサの切れ端は畳表を製造する際に廃材として生ずるものである。
【００１３】
請求項６の発明にかかる畳床は、請求項４または請求項５の構成において、１００重量％近くの木材原料と数重量％の接着剤とからなる木材原料ボードと前記イグサボードとを積層してなるものである。
【００１４】
請求項７の発明にかかる畳床は、請求項６の構成において、前記木材原料ボードは、杉の樹皮と杉の端材からとったバージンパルプとコーンスターチ糊からなるボードであるものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明にかかる草木ボードは、樹木の樹皮をほぐしたものと、草本の切れ端と、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤とを混合してホットプレスで加熱成形して、またはホットプレスで加熱圧縮して所定の形状に裁断してなる。
【００１６】
かかる草木ボードは、樹皮を充分にほぐして綿状にしたものを用いているために、比重が小さくて軽く、弾力性にも優れている。また、草本の切れ端が全体に絡まって構成されているため、曲げ強度も高い。さらに、原料として樹皮と草本の切れ端とを用いているため、低コストで製造することができる。そして、古くなった場合には、草木ボードを解砕して、体積の減少分だけ新しい樹皮を充分にほぐして綿状にしたものと草本の切れ端とを追加して、接着剤を混合してホットプレスで加熱成形または加熱圧縮することによって、何回でも草木ボードを再製造して利用することができる。
【００１７】
したがって、畳の畳床を始めとして、各種建材等に幅広く応用することができるとともに、環境に負荷を掛けることがない。
【００１８】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な草木ボードとなる。
【００１９】
請求項２の発明にかかる草木ボードは、草本の切れ端がイグサの切れ端である。
【００２０】
かかる草木ボード（イグサボード）は、樹皮を充分にほぐして綿状にしたものを用いているために、比重が小さくて軽く、弾力性にも優れている。また、イグサが全体に絡まって構成されているため、曲げ強度も高く、抗菌性（防虫性）にも優れている。さらに、原料として樹皮とイグサの切れ端とを用いているため、低コストで製造することができる。そして、古くなった場合には、イグサボードを解砕して、体積の減少分だけ新しい樹皮を充分にほぐして綿状にしたものとイグサの切れ端とを追加して、接着剤を混合してホットプレスで加熱成形または加熱圧縮することによって、何回でもイグサボードを再製造して利用することができる。
【００２１】
したがって、畳の畳床を始めとして、各種建材等に幅広く応用することができるとともに、環境に負荷を掛けることがない。
【００２２】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な草木ボードとなる。
【００２３】
請求項３の発明にかかる草木ボードは、樹木の樹皮をほぐしたものが４５重量％〜４９重量％の範囲内で、草本の切れ端が４５重量％〜４９重量％の範囲内で、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤が２重量％〜１０重量％の範囲内で、それぞれ含まれている。
【００２４】
本発明者らは、高強度で弾力性に富み軽量でリサイクルが可能な草木ボードを製造するための条件について、鋭意実験研究を重ねた結果、樹木の樹皮をほぐしたものと草本の切れ端とをほぼ同重量混合し、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤をなるべく少なくすることが有効であり、具体的には樹木の樹皮をほぐしたものを４５重量％〜４９重量％、草本の切れ端を４５重量％〜４９重量％、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤を２重量％〜１０重量％の割合で混合することによって、優れた特性を有する草木ボードを製造できることを見出し、この知見に基いて本発明を完成したものである。
【００２５】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な草木ボードとなる。
【００２６】
請求項４の発明にかかる畳床は、請求項２または請求項３に記載の草木ボードのうち前記草本の切れ端としてイグサの切れ端を用いたイグサボードを少なくとも畳表の裏側に当る部分に使用したものである。即ち、畳床としてイグサボードを畳表の裏側に当る部分に使用して、他の材質からなるボードと積層して畳床を形成しても良いし、イグサボードのみで畳床を形成しても良い。
【００２７】
このようにイグサボードを少なくとも畳表の裏側に当る部分に使用することによって、イグサが全体に絡まって構成されているため、曲げ強度も高く、抗菌性・防虫性にも優れ、また樹木の樹皮をほぐしたものが用いられているため適度な弾性をも有する畳床となる。さらに、イグサボードは、原料として樹皮とイグサの切れ端とを用いているため、畳床を低コストで製造することができる。
【００２８】
そして、古くなった場合には、イグサボードを解砕して、体積の減少分だけ新しい樹皮を充分にほぐして綿状にしたものとイグサの切れ端とを追加して、接着剤を混合してホットプレスで加熱成形または加熱圧縮することによって、何回でもイグサボードを再製造して、畳床として利用することができる。
【００２９】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な畳床となる。
【００３０】
請求項５の発明にかかる草木ボードまたは畳床は、樹木の樹皮は杉の樹皮であり、イグサの切れ端は畳表を製造する際に廃材として生ずるものである。このように、草木ボード（イグサボード）は、原料として杉の樹木から杉の木材を切り出す際に生ずる廃材である杉の樹皮と、畳表を製造する際に廃材として生ずるイグサの切れ端とを用いているため、非常に低コストで製造できるとともに、産業廃棄物の減量にも貢献することができる。
【００３１】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な草木ボード及び畳床となる。
【００３２】
請求項６の発明にかかる畳床は、１００重量％近くの木材原料と数重量％の接着剤とからなる木材原料ボードとイグサボードとを積層してなる。したがって、古くなった場合には、木材原料ボードは１００重量％近くの木材原料からなるため、少なくとも燃やさずに自然に土に帰すことができ、場合によっては解砕して、必要な場合には新しい木材原料を追加して木材原料ボードを再製造することができる。そして、イグサボードは、上述の如く、解砕して新たな原料を追加して再製造することができる。
【００３３】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な畳床となる。
【００３４】
請求項７の発明にかかる畳床は、木材原料ボードが、杉の樹皮と杉の端材からとったバージンパルプとコーンスターチ糊からなるボードである。かかるボードは杉の樹皮とバージンパルプをほぼ同量混合して製造されているため、古くなった場合に解砕して再製造することはできないが、全て天然材料から作られているため、廃棄する場合には環境に負荷を掛けずに自然に土に帰すことができる。そして、イグサボードは、上述の如く、解砕して新たな原料を追加して再製造することができる。
【００３５】
このようにして、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、適度な弾性を有し高強度かつ軽量で経済的な畳床となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００３７】
実施の形態１
まず、本発明の実施の形態１にかかる草木ボード及び畳床について、図１を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態１にかかる草木ボードとしてのイグサボードを使用した畳床を用いて形成した畳の内部構成を示す縦断面図である。
【００３８】
図１に示されるように、本実施の形態１にかかる畳床３は、厚さ約１０ｍｍのイグサボード５と、厚さ約４５ｍｍの木材原料ボード６を積層してなる。
【００３９】
これらのうち、イグサボード５は、杉の樹皮を表面に凹凸を設けた２本のローラの間を４〜５回通すことによって杉の樹皮の繊維をほぐして嵩比重を小さくしたものと、畳表２を製作する際に端材として切り落とされるイグサの切れ端とを、重量比でほぼ１対１の割合で混合し、そこにこれらの混合物８０重量部に対して約５重量部の割合で、ポリエチレングリコールを主成分とし、ラテックスを加えた接着剤を混合して、加熱温度約１８０℃においてホットプレスで厚さが約１０ｍｍになるまで圧縮してなるものである。
【００４０】
したがって、イグサボード５の原料の配合比は、杉の樹皮の繊維をほぐしたものが約４７重量％、イグサの切れ端が同じく約４７重量％、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤が約６重量％となる。なお、イグサの切れ端の長さは約３ｃｍ〜約１０ｃｍの範囲内である。
【００４１】
こうして製造されたイグサボード５は、比重が約０．３〜約０．４と軽く、しかも約３ｃｍ〜約１０ｃｍのイグサが全体に絡まって構成されているため曲げ強度も高く、抗菌性・防虫性にも優れている。また、杉の樹皮を充分にほぐして綿状にしたものを用いているために、弾力性にも優れている。さらに、原料として、杉の木から杉の材木を切り出す際の廃材である杉の樹皮と、畳表を製作する際に端材として切り落とされるイグサの切れ端とを用いているため、非常に低コストで製造できるとともに、産業廃棄物を減らすのにも貢献する。
【００４２】
一方、木材原料ボード６は、杉の樹皮４９重量％と杉の端材からとったバージンパルプ４９重量％にコーンスターチ糊２重量％を加えて製造した木材原料ボードであり、比重が約０．２３と非常に軽く、断熱効果・調湿効果・抗菌効果にも優れている。
【００４３】
本実施の形態１にかかる畳１は、これらのイグサボード５と木材原料ボード６とから構成される畳床３を芯材として、その上面に畳表２を保護するとともにクッション性を持たせるための不織布４を載せ、下面に柿渋紙からなる裏シート７を敷いて、これらの不織布４、イグサボード５、木材原料ボード６、裏シート７に針を貫通させて畳糸で一体にしたものに、畳表２を畳表縫着用糸で縫付けて構成されている。
【００４４】
したがって、本実施の形態１にかかる畳１は、従来の稲藁を畳床とした畳に比較して非常に軽量であるとともに、抗菌性・防虫性・調湿性を有しているためにカビや害虫の発生を防ぐことができ、畳床３を構成するイグサボード５及び木材原料ボード６が非常に低コストで製造できるために、畳１の価格も安くなる。
【００４５】
そして、畳床３を構成するイグサボード５が古くなった場合には、畳表２，不織布４，木材原料ボード６，裏シート７を外して、イグサボード５を解砕し、長年の使用で体積が減少した分だけ杉の樹皮の繊維をほぐしたものとイグサの切れ端とを補充して、ポリエチレングリコールを主成分とし、ラテックスを加えた接着剤を混合して、加熱温度約１８０℃においてホットプレスで厚さが約１０ｍｍになるまで圧縮することによって、イグサボード５を再生産することができ、リサイクルできるため極めて環境に優しい草木ボードとしてのイグサボード及び畳床となる。
【００４６】
このようにして、本実施の形態１にかかる草木ボードとしてのイグサボード５及び畳床３は、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、弾性にも強度的にも優れ、軽量で経済的な製品となる。
【００４７】
実施の形態２
次に、本発明の実施の形態２にかかる草木ボードとしてのイグサボード及び畳床について、図２を参照して説明する。図２は本発明の実施の形態２にかかる草木ボードとしてのイグサボードを使用した畳床を用いて形成した畳の内部構成を示す縦断面図である。
【００４８】
図２に示されるように、本実施の形態２にかかる畳床１３は、厚さ約１０ｍｍのイグサボード８と、厚さ約４０ｍｍの木材原料ボードとしての木粉ボード１２を積層してなる。
【００４９】
これらのうち、イグサボード８は、ヒノキの樹皮を表面に凹凸を設けた２本のローラの間を４〜５回通すことによってヒノキの樹皮の繊維をほぐして嵩比重を小さくしたものと、畳表２を製作する際に端材として切り落とされるイグサの切れ端とを、重量比でほぼ１対１の割合で混合し、そこにこれらの混合物９０重量部に対して約４重量部の割合で、ポリエチレングリコールを主成分とし、ラテックスを加えた接着剤を混合して、加熱温度約１８０℃においてホットプレスで厚さが約１０ｍｍになるまで圧縮してなるものである。
【００５０】
したがって、イグサボード８の原料の配合比は、ヒノキの樹皮の繊維をほぐしたものが約４８重量％、イグサの切れ端が同じく約４８重量％、ポリエチレングリコールを主成分とする接着剤が約４重量％となる。ヒノキは樹皮も含めて抗菌性・防虫性を有する成分を含有するため、イグサの切れ端と相俟って抗菌性・防虫性が一層優れたイグサボード８を構成することができる。なお、イグサの切れ端の長さは約３ｃｍ〜約１０ｃｍの範囲内である。
【００５１】
一方、木材原料ボードとしての木粉ボード１２は、木片を細かく解砕してなる木粉（もくふん）に少量の接着剤をスプレー塗付して、約１３０℃〜約１８０℃の温度範囲でホットプレスすることによって、木材中に約２５重量％〜約３０重量％の割合で存在するリグニンが浸み出してバインダーとして働き、木粉同士を強固に接着してなるものである。かかる木粉ボード１２は、比重はやや大きくなるが、曲げ強度が大きく取扱いがし易くなる。
【００５２】
本実施の形態２にかかる畳１１は、これらのイグサボード８と木粉ボード１２とから構成される畳床１３を芯材として、その上面に畳表２を保護するとともにクッション性を持たせるための不織布４を載せ、下面に柿渋紙からなる裏シート７を敷いて、これらの不織布４、イグサボード８、木粉ボード１２、裏シート７に針を貫通させて畳糸で一体にしたものに、畳表２を畳表縫着用糸で縫付けて構成されている。
【００５３】
したがって、本実施の形態２にかかる畳１１は、従来の稲藁を畳床とした畳に比較して非常に軽量であるとともに、抗菌性・防虫性・調湿性を有しているためにカビや害虫の発生を防ぐことができ、畳床１３の原材料として、ヒノキの木からヒノキの材木を切り出す際の廃材であるヒノキの樹皮と、畳表を製作する際に端材として切り落とされるイグサの切れ端とを用いているため、非常に低コストで製造できるとともに、産業廃棄物の減量にも貢献することができる。
【００５４】
そして、畳床１３が古くなった場合には、畳表２，不織布４，裏シート７を外して、イグサボード８を解砕し、長年の使用で体積が減少した分だけヒノキの樹皮の繊維をほぐしたものとイグサの切れ端とを補充して、ポリエチレングリコールを主成分とし、ラテックスを加えた接着剤を混合して、加熱温度約１８０℃においてホットプレスで厚さが約１０ｍｍになるまで圧縮することによって、イグサボード８を再生産することができる。
【００５５】
また、木粉ボード１２も解砕して、長年の使用で体積が減少した分だけ木粉を追加して、少量の接着剤をスプレー塗付して、約１３０℃〜約１８０℃の温度範囲でホットプレスすることによって、木粉ボード１２を再生産することができる。このように、本実施の形態２にかかる畳床１３を構成するイグサボード８及び木粉ボード１２は、いずれもリサイクルして再使用できるため、極めて環境に優しい草木ボードとしてのイグサボード及び畳床となる。
【００５６】
このようにして、本実施の形態２にかかる草木ボードとしてのイグサボード８及び畳床１３は、古くなった場合に製品を解砕して新たな原料を足すことによって再び同様の製品が得られるリサイクルが可能で、他の製造工程で不要になった廃材を利用して製造でき、カビや害虫が発生することなく、弾性にも強度的にも優れ、軽量で経済的な製品となる。
【００５７】
上記各実施の形態においては、草木ボードとしてのイグサボードを畳床に応用した例についてのみ説明したが、イグサボードは断熱性や防音性にも優れているため、他の建材等の用途にも用いることが可能である。
【００５８】
また、上記各実施の形態においては、草木ボードとしてイグサボードのみについて説明したが、草木ボードとしてはイグサボードに限られるものではなく、草木ボードを構成する草本の切れ端として種々の草本の切れ端を用いることにより、その草本の有する特性を応用した様々な機能を有する草木ボードとすることができる。
【００５９】
本発明を実施するに際しては、草木ボード及び畳床のその他の部分の構成、成分、形状、数量、材質、大きさ、製造方法等についても、上記各実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１は本発明の実施の形態１にかかる草木ボードとしてのイグサボードを使用した畳床を用いて形成した畳の内部構成を示す縦断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態２にかかる草木ボードとしてのイグサボードを使用した畳床を用いて形成した畳の内部構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１，１１  畳
２  畳表
３，１３  畳床
５，８  イグサボード
【図１】
2007085012.tif 000003
【図２】
2007085012.tif 000004