(57)【要約】      （修正有）【課題】ロールブラシ形の印刷シリンダ洗浄装置では、スクレーパに汚れが堆積し洗浄効果の低下につながる。そこで、ローコストのスクレーパ洗浄機構により、ロールブラシの清浄度を維持し、洗浄効果が低下しにくい装置を提供する。【解決手段】洗浄装置の保守間隔を引き延ばし、結果的にランニングコストを下げる手段として、従来用いられていた断面が方形型のスクレーパ５を丸棒形状とし、そのスクレーパ５につるまき形状のコイル１２を装着する。洗浄中、回転しているロールブラシ４のブラシの毛先が、つるまき形状のコイル１２をスクレーパ５の外周上を回転させることにより、つるまき形状のコイル１２の内周がスクレーパ５の外周を回転接触しながらスクレーパ５に付着した汚れを取り除く。そして、なんら駆動源や伝達機構を追加することなく、つるまき形状コイル１２を回転させるので、製造コストのアップにならない利点がある。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シリンダの汚れを掻き取るロールブラシと、洗浄液を供給するノズルと、ロールブラシに付着した汚れと洗浄液を除去するスクレーパと、汚れと洗浄液を回収するドレーンパンで構成される印刷シリンダ洗浄装置において、丸棒形状のスクレーパとそのスクレーパの外周につるまき形状のコイルを装着することにより、スクレーパの清掃を自動的に行うことを特徴とする印刷シリンダの洗浄装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷シリンダ洗浄装置において、ロールブラシの回転で、つるまき形状コイルに接触しているロールブラシの毛先が、スクレーパに装着されたつるまき形状コイルを回転させることを特徴とする印刷シリンダの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、印刷機における印刷シリンダ洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術を図１、図２で説明する。【０００３】ロールブラシ４を用いた印刷機のシリンダ洗浄装置２は、ノズル７から洗浄液１３をブラシの毛先３に塗布し、ロールブラシ４をモータ９で回転させ、洗浄液１３をシリンダー表面に擦り付けて、付着しているインキや紙粉を膨潤又は溶解させて掻き取る方法で印刷シリンダ１の表面を洗浄している。【０００４】該洗浄装置２では、さらに、ロールブラシ４の毛先３にスクレーパ５が押し当てられており、印刷シリンダ１から掻き取ってロールブラシの毛先３に付着したインキ・紙粉・汚れた洗浄液１０（今後、汚れと呼ぶ。）を弾き飛ばし、ドレーンパン８に回収するようになされている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来の印刷シリンダ洗浄装置２では、印刷シリンダ１洗浄状態において、ブラシ４の毛先３とスクレーパ５の先端部分を摺り合わせてブラシの毛先３の汚れ１０を掻き落とすと同時にスクレーパ５に付着する汚れ物質も洗浄液と共にドレーンパン８に流し落とされるようになっている。
【０００６】  このようにしてロールブラシ３の毛先４は常にブランケット表面の汚れの状態より清浄な状態を保たせている。
【０００７】  しかし、スクレーパ５にはブラシの毛先３と接触していない部分があり、ブラシと接触していない部分では洗浄液の流れによって汚染物質を流し落としているにすぎない。
【０００８】  そのため、スクレーパ５のブラシの毛先３と接触していない部分で付着したインキかすや紙粉からなる汚れ物質は長期間使用する間に徐々に蓄積固形化してつらら１１状になる。
【０００９】  このような汚れ物質によるつらら１１は、やがて太く長く成長し、スクレーパ５が汚れ１０をはじくのをふさいでしまい、ブラシの毛先の汚れが除去出来ず、その結果、洗浄能力を低下させる。
【００１０】  この現象はスクレーパの形状が方形、六角形、スパイラルにかかわらず起こる。
【００１１】そのため、使用現場では、印刷シリンダ洗浄装置２の機能を維持するために、定期的にスクレーパ５の汚れをぬぐい取る等の保守作業が必要となっている。
【００１２】  前記保守作業は、印刷機の狭い部分に取り付けられた重いシリンダ洗浄装置を狭い印刷機のスペースからは外さなけれはならないとか、手や周辺にインキの汚れが付着する等、作業性が悪い。
【００１３】  また、近年、情報の多様化と普及によって、情報提供価格の低下が著しく、印刷コストにも影響がでていることから、洗浄に係るランニングコストをさげる要求が強くなってきた。
【００１４】  即ち、保守に要する時間の短縮と、保守間隔をのばすことが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  本発明は、洗浄装置の保守間隔を引き延ばし、結果的にランニングコストを下げる手段として、従来用いられていた断面が方形型のスクレーパを丸棒形状とし、そのスクレーパにつるまき形状のコイルを装着する。
【００１６】  洗浄中、回転しているロールブラシのブラシの毛先が、つるまき形状のコイルをスクレーパの外周上を回転させることにより、つるまき形状のコイルの内周がスクレーパの外周を回転接触しながらスクレーパに付着した汚れを取り除く。
【００１７】  本発明により、スクレーパーの汚れが少ない状態を保ち、スクレーパーの機能低下を防止でき、保守の回数を減らしブラシ自己洗浄の時間を短くすることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】  図３は丸棒状スクレーパ５につるまき形状のコイル１２を装着した図である。【００１９】スクレーパ５とコイル１２のはめあいは、ロールブラシ３の回転で、つるまき形状コイル１２に接触しているロールブラシの毛先４が、スクレーパ１２に装着されたつるまき形状コイル１２を矢印１４の方向に回転させることができる状態にする。【００２０】矢印１４の回転方向は、ブラシの回転方向に左右される。【００２１】図４はロールブラシ４、ブラシの毛先３、スクレーパ５、つるまき形状コイル１２の関係位置を図示していて、スクレーパ５はブラケット６で固定される。【００２２】つまり本図は従来の洗浄装置につるまき形状コイル１２を装着した図である。【００２３】コイル１２の断面形状は本図では丸であるが、他の形状でもかまわない。【００２４】図５は、洗浄中にロールブラシ４の回転で、つるまき形状コイル１２に接触しているロールブラシの毛先３が、スクレーパ１２に装着されたつるまき形状コイル１２を矢印１４の方向に回転させている図である。【００２５】つるまき形状コイル１２は、内周がスクレーパ５の外周に接触しながら回転し、しかも、つるまき形状をしているので、万遍なくスクレーパ５の外周についた汚れを拭うことになる。
【発明の効果】
【００２６】  本発明は、スクレーパに汚れが堆積しないので、洗浄装置の保守間隔を格段に引き延ばし、結果的にランニングコストを大幅に下げる効果を生じた。
【００２７】  印刷シリンダーを洗浄中にスクレーパを洗浄するため、ロールブラシに押し当てられているスクレーパは毎回汚れのない状態から洗浄動作にはいることができるため、洗浄時間の短縮が図れた。
【００２８】  合わせて、作業者を重労働と汚い作業から開放させる効果が生じた。
【００２９】  そして、なんら駆動源や伝達機構を追加することなく、つるまき形状コイルを回転させるので、製造コストのアップにならない利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】  従来のシリンダ洗浄装置の断面図で、印刷シリンダ、ブラシ、スクレーパ、ノズル、スクレーパ、汚れの関係を説明する図である。
【図２】  図１のＡ矢視図で、スクレーパの下部につらら状に汚れが堆積している状態を示す。
【図３】  スクレーパとつるまき形状コイルが勘合している状態で、つるまき形状コイルがスクレーパに対して回転できるはめあい状態であることを説明する図である。
【図４】  印刷シリンンダー洗浄装置につるまき形状コイルを装着した図である。
【図５】  ブラシの毛先がつるまき形状コイルを、スクレーパの外周で回転させ、汚れが堆積しないことを説明図する図である。
【符号の説明】
【００３１】１    印刷シリンダー
２    印刷シリンダー洗浄装置
３    ブラシの毛先
４    ロールブラシ
５    丸棒形状のスクレーパー
６    ブラケット
７    洗浄液を噴射するノズル
８    ドレーンパン
９    ブラシを回転させるモーター
１０  汚れ
１１  堆積した汚れ
１２  つるまき形状コイル
１３  洗浄液
１４  つるまき形状コイルの回転方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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