(57)【要約】【課題】  小型化設備にして持ち運びも容易で、作業環境を良好に保ちながら円滑にアスベスト除去作業をなし、さらには除去したアスベストを安全且つ確実に処分できるアスベストの回収除去方法及びアスベストの回収除去設備を提供する。【解決手段】  湿式のショットブラストで、水溶液９１と強磁性体の粒状物９２とを含む投射物９をアスベストＳＴの表面に噴射して該アスベストを剥離し、この剥離したアスベストＳＴと前記水溶液９１と前記粒状物９２との混合物Ｍを捕集後、該混合物Ｍから前記粒状物９２を磁力吸引により分離除去し、その後、残存物Ｚを脱水処理しアスベスト比率を高めたアスベスト集合物ＡＳにして回収除去する。【選択図】  図１
2007146639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式のショットブラストで、水溶液と強磁性体の粒状物とを含む投射物をアスベストの表面に噴射して該アスベストを剥離し、この剥離したアスベストと前記水溶液と前記粒状物との混合物を捕集後、該混合物から前記粒状物を磁力吸引により分離除去し、その後、残存物を脱水処理しアスベスト比率を高めたアスベスト集合物にして回収除去することを特徴とするアスベストの回収除去方法。
【請求項２】
前記アスベスト集合物を形成した後、これに接着剤を混合して固化一体化させる請求項１記載のアスベストの回収除去方法。
【請求項３】
ノズルの先端から水溶液と強磁性体の粒状物とを含む投射物をアスベスト表面に噴射できるショットブラスト装置と、前記投射物と該アスベスト表面から剥がされたアスベストとの混合物から前記粒状物を磁力吸引で分離除去する分別機と、該分別機により前記混合物から前記粒状物が除去された後の残存物を脱水処理しアスベスト集合物にする脱水機と、を具備することを特徴とするアスベストの回収除去設備。
【請求項４】
保持具に支持されてアスベスト表面を覆うフードを更に具備し、該フード内に前記ノズルの先端を突っ込ませることができるようにした請求項３記載のアスベストの回収除去設備。
【請求項５】
下面開口の有蓋筒状体に係る筒壁の一部に透明板が組み込まれ、且つその下方に前記ショットブラスト装置のノズル先端を出し入れできるノズル用通孔が設けられると共に該有蓋筒状体の下端にキャスタが着脱自在に設けられ、前記有蓋筒状体の中に作業者が入り、該キャスタを使って人力移動できるようにした作業用カプセルを、更に具備する請求項３記載のアスベストの回収除去設備。
【請求項６】
前記脱水機により残存物を脱水処理してなるアスベスト集合物に接着剤を混合して固化一体化させ、所定形状品に成形する成形装置をさらに具備する請求項４又は５記載のアスベストの回収除去設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアスベスト建造物等からアスベストを剥離除去するアスベストの回収除去方法及びアスベストの回収除去設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは安定的な物質で、耐熱性,耐摩耗性,電気絶縁性に優れ、これまで建造物材料等として広く用いられてきた。しかし、近年、アスベスト(石綿)による健康被害の問題が取りざたされている。吸込み続けると中皮腫やアスベスト肺と呼ばれる健康被害をもたらす。アスベストが繊維状にして柔軟性を有する含水ケイ酸塩鉱物であることから、除去作業中に舞い上がったりして作業環境を悪くしていた。
こうしたことから、例えばアスベストを飛散させずに安全に除去する方法,装置も提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１１３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、特許文献１の技術は、作業環境が良くなるものの依然としてスクレーパ等で掻き落す方法であり、作業がはかどらなかった。また、ノズルから飛散防止剤を噴出し、スクレーパによる振動等で剥離落下するアスベストを飛散防止剤で受け止める構成であるが、剥離後、空中に舞い上がった細かいアスベスト粉状粒子,アスベスト粉状微粒子を飛散防止剤で集塵捕捉するのは技術的にみて難しかった。また粘性のある飛散防止剤でアスベストを包み込むほどに霧化状態するのも難しかった。さらに、飛散防止剤とアスベストの混合物を除去回収し、封じ込めるとしているが、その封じ込め対策も厄介であった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するもので、小型化設備にして持ち運びも容易で、作業環境を良好に保ちながら円滑にアスベスト除去作業をなし、さらには除去したアスベストを安全且つ確実に処分できるアスベストの回収除去方法及びアスベストの回収除去設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、湿式のショットブラストで、水溶液と強磁性体の粒状物とを含む投射物をアスベストの表面に噴射して該アスベストを剥離し、この剥離したアスベストと前記水溶液と前記粒状物との混合物を捕集後、該混合物から前記粒状物を磁力吸引により分離除去し、その後、残存物を脱水処理しアスベスト比率を高めたアスベスト集合物にして回収除去することを特徴とするアスベストの回収除去方法にある。請求項２の発明たるアスベストの回収除去方法は、請求項１で、アスベスト集合物を形成した後、これに接着剤を混合して固化一体化させることを特徴とする。
請求項３に記載の発明の要旨は、ノズルの先端から水溶液と強磁性体の粒状物とを含む投射物をアスベスト表面に噴射できるショットブラスト装置と、前記投射物と該アスベスト表面から剥がされたアスベストとの混合物から前記粒状物を磁力吸引で分離除去する分別機と、該分別機により前記混合物から前記粒状物が除去された後の残存物を脱水処理しアスベスト集合物にする脱水機と、を具備することを特徴とするアスベストの回収除去設備にある。
請求項４に記載の発明の要旨は、請求項３で、保持具に支持されてアスベスト表面を覆うフードを更に具備し、該フード内に前記ノズルの先端を突っ込ませることができるようにしたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明の要旨は、下面開口の有蓋筒状体の筒壁の一部に透明板が組み込まれ、且つその下方に前記ショットブラスト装置のノズル先端を出し入れできるノズル用通孔が設けられると共に該有蓋筒状体の下端にキャスタが着脱自在に設けられ、前記有蓋筒状体の中に作業者が入り、該キャスタを使って人力移動できるようにした作業用カプセルを、更に具備する請求項３記載のアスベストの回収除去設備にある。
請求項６に記載の発明の要旨は、請求項４または５で、脱水機により残存物を脱水処理してなるアスベスト集合物に接着剤を混合して固化一体化させ、所定形状品に成形する成形装置をさらに具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のアスベストの回収除去方法及びアスベストの回収除去設備は、湿式ショットブラストの採用によってアスベストを濡らして剥離するので空中にアスベストが舞い上がることがなく、作業環境を良好に保ちながらアスベスト除去作業が円滑に進み、しかも小型化設備にして車両にてアスベスト除去現場への搬送が容易で、さらには除去したアスベストを再び飛散させることなく安全且つ確実に処分できるなど優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係るアスベストの回収除去方法及びアスベストの回収除去設備について詳述する。
【０００９】
[実施形態１]
（１）アスベストの回収除去設備
図１〜図３は本発明のアスベストの回収除去設備(以下、単に「アスベスト回収設備」という。)の一形態で、図１はアスベスト回収設備の全体説明図、図２は図１のフード周りの拡大斜視図、図３は図１の分別機の概略平面図である。
【００１０】
本アスベスト回収設備はフード２と保持具１とショットブラスト装置４と分別機５と脱水機６と成形装置７とを具備する。
フード２は袋状にして保持具１に支持されてアスベスト表面を覆うカバーである。ここでのフード２は本体部２０が例えば直径２mφほどの筒状の覆いで、防水生地やゴム等で作製される。フード２を動かしその覆い口２１ａを建造物Ｋのアスベスト面Ｓに対向させて被せると、ショットブラストでアスベストＳＴを剥離させる作業範囲が特定される。フード２の覆い口２１ａと反対側は先細り形状に狭められたコーン部２２とする。フード２の主部たる本体部２０は伸縮自在なるよう蛇腹状に形成される一方、覆い口２１ａ側はラッパ状に広がり、弾性変形容易なゴム製吸着部２１が設けられる。覆い口２１ａを建造物Ｋのアスベスト面Ｓに対向させて近づけ、エアシリンダ１１(後述)のロッド１１ｂを伸長させ、フード２で剥離除去せんとするアスベスト面Ｓを覆うと、アスベスト面Ｓに多少の凹凸があっても吸着部２１が弾性変形して該アスベスト面Ｓに吸着する。このとき図１のごとくフード本体部２０の筒部が蛇腹状態から水平に伸び、またコーン部２２はその下側部分が水平に配されると共に上側部分が先端に向かって下降傾斜して下側部分に近づき、先細りの姿態を形成し、さらにその先端部分で下方に垂れる格好となる。コーン部２２の先細りの先端部分は導管３１につながり分別機５へと向かう。なお、図１はエアシリンダ１１の図示を省略する。符号２３は前記コーン部２２に設けられる短管部で、ショットブラスト装置４の操作レバー４６を保持し、ノズル先端４５ａをフード２内へ挿入するためのものである。フード２で覆ったアスベスト面Ｓの全域に亘って剥離除去できるようノズル先端４５ａは、ノズル４５近くの出チューブ４４に一体保持される操作レバー４６を電動(又は手動)で適宜動かせるようにし、また短管部２３に融通変形性をもたせている。
【００１１】
保持具１は前記フード２を保持するもので、フード２は保持具１を介して支えられる。ここでの保持具１はフレーム１０とエアシリンダ１１とを備える。
金属製帯板で図２のごとくリング状に形成したフレーム１０の内周縁にエアシリンダ１１のシリンダ本体１１ａを固着し、ロッド１１ｂが吸着部２１に向かうようにしている。そしてロッド先端に取着部１２を設け、該取着部１２を吸着部２１寄りの前記本体部２０に取付ける。一方、シリンダ本体に止着部１３を設けて、該止着部１３をコーン部２２寄りの本体部２０に一体固着する。ロッド１１ｂの収縮時には本体部２０が図２の鎖線のごとく蛇腹状になって縮まっているが、ロッド１１ｂが伸長すると取着部１２に取付けられた本体部２０が追随して蛇腹部分が伸び、本体部２０が図２の実線のごとく円筒状に長くなる。図２ではエアシリンダ１１を２個しか描いてないが、実際は４個(又はそれ以上)設けてフード２の横断面をほぼ円筒形に近いものとする。また図２は説明用で、エアシリンダ１１の部分を大きく描く。
フォークリフト等でフレーム１０を把持して、フード２の吸着部２１を建造物Ｋの剥離除去しようとするアスベスト面Ｓの対向位置で水平方向に若干離れた所にまでもっていき、その後、エアシリンダ１１を作動させロッド１１ｂを伸長させることにより、アスベスト面Ｓに吸着部２１が接合してフード２で剥離除去の作業対象になるアスベスト面Ｓをフード２で覆うことができる。
【００１２】
ショットブラスト装置４は、フード２内にノズル先端４５ａを突っ込み、その先端から水溶液９１と強磁性体の粒状物９２とを含む投射物９を、アスベスト表面に噴射しアスベストＳＴを剥離できる湿式のブラスト装置である。本実施形態は水溶液９１として水道水等の水９１ａを用いる。強磁性体は磁石に吸引される物質であり、これには鉄,コバルト,ニッケル等の物質がある。これらの金属を含む合金も強磁性体になり得る。ここでは鉄製(又は鉄合金)とし、強磁性体の粒状物９２としてスチールショット等に用いられる鉄系ビーズを用いる。粒状物９２の粒径は０.３〜３.０mmφ程度の範囲で適宜選択される。鉄系ビーズに比べ取扱いにやや難があるが、鋭いエッジを有する特殊鉄合金製のスチールグリッドを粒状物９２として使用すると、アスベスト面ＳからのアスベストＳＴの剥離が一段と速くなりより好ましくなる。ノズル先端４５ａから噴出する投射物９のブラスト条件として、水９１ａと粒状物９２の比率,投射物９の投射速度,投射角度,投射量等が、剥離しようとする対象アスベスト面Ｓの現場状況に応じて選定される。
本実施形態のショットブラスト装置４は、水９１ａ用の入配管４１と強磁性体からなる粒状物９２用の入配管４２と、粒状物９２のフィーダ４３(例えばスクリューフィーダ)と、水９１ａ,粒状物９２を混合してポンプアップするミキシングポンプ４０と、出チューブ４４と、ショットブラスト用のノズル４５とを備える。ミキシングポンプ４０には水中ポンプ等が用いられる。入配管４１から水９１ａが送り込まれると共に粒状物９２が入配管４２からフィーダ４３を介してミキシングポンプ４０に送り込まれ、ポンプ４０を出た後はこれらが混合して出チューブ４４を通って、フード２内に突っ込んだノズル４５の先端４５ａから水９１ａと粒状物９２が混合する投射物９が噴射する構成である。この投射物９を建造物Ｋのアスベスト面Ｓに噴射することによってアスベストＳＴが建造物Ｋから削り落されたり脱落したりして剥離する。剥離したアスベストＳＴは水９１ａ,粒状物９２と一緒になって流れ落ちるが、その大半は水９１ａ,粒状物９２,アスベストＳＴの液状混合物Ｍとしてフード２内に捕捉される。フード２内に捕捉された混合物Ｍはコーン部２２から導管３１を通って分別機５の受槽５０へと導かれる。
【００１３】
分別機５は投射物９とアスベストＳＴが混ざった液状混合物Ｍから強磁性体の粒状物９２を分離除去する装置である。ここでの分別機５は、図１,図３のごとく有底円筒形した上面開口の受槽５０の側壁の一部を切欠き、この切欠き部分を塞ぐようにして円筒形ドラム５５を回転可能に取付ける。受槽５０内の下部には撹拌翼５１が設けられ、該撹拌翼は受槽５０下の減速機付きモータ５２の軸に取着して該モータの回転により受槽５０に貯溜される液状混合物Ｍを撹拌する。一方、前記ドラム５５はその円筒外側面に円弧状磁石盤５５ａを取付け、且つドラム５５の回転軸５６を前記モータ５２の回転軸と平行に起立配設する。受槽５０内の混合物Ｍを撹拌翼５１で撹拌すると同時にドラム５５をモータ５７の軸５６を中心に回転させることによって液状混合物Ｍ中の強磁性体たる粒状物９２が磁石盤５５ａに次々と磁力吸着されていく。磁石盤５５ａに吸着された粒状物９２はそのままドラム５５の回転に伴って受槽５０外へ出るが、受槽５０外には図３のごとく磁石盤５５ａに先端が近接又は当接するスクレーパ５８が配設されており、該スクレーパ５８によって粒状物９２が払い落とされる。ここで、磁石盤５５ａは電磁石とし、受槽５０内に在るときは着磁し、受槽５０外へ出たときには消磁してスクレーパ５８による払い落としを円滑になすようにすればより好ましくなる。符号５９は払い落とされた粒状物９２を収納回収する容器を示す。回収された粒状物９２はまた投射物９用に再利用される。
液状混合物Ｍからこの分別機５によって粒状物９２が除かれた後の残存物Ｚ(水９１ａ,アスベストＳＴが主要物)は、排出管３３途中に組込まれた弁(図示せず)を開にすることにより、受槽５０底の抜出管５４から排出管３３を経由して脱水機６の導入管６１へ至る。なお、分別機５は有底筒形の上面開口のタンクを設けると共に、磁石部材を上下動可能にしてタンク内に配設する一方、上動により該磁石部材に吸着した粒状物９２をタンクの上方へ取上げて、混合物Ｍから該粒状物９２を分離するといった単純構成の装置とすることもできる。
【００１４】
脱水機６は前記残存物Ｚから水９１ａを分離除去する装置で、本実施形態は横形円錐台型の遠心分別機を用いる。本体シェル６０内に遠心分離用スクリュー６２が設けられるが、該スクリューは円筒管の外筒面側に配設され、該円筒管内に前記排出管３３の先の導入管６１を設けるようにしている。そして、スクリュー６２を回転させることによって本体シェル６０の底部寄りの分離液口６３から残存物Ｚ中の水９１ａを分離排出し、本体シェル６０の頂部寄りの脱水固体口６４からアスベストリッチのアスベスト集合物ＡＳを取り出す構成とする。なお、脱水機６は残存物Ｚから水９１ａを分離除去できれば足り、例えば家庭用脱水付き洗濯機等の脱水機部分で代用できる。また脱水機６については、所定メッシュの不織布やフェルト状の透水性ベルトコンベアを代用し、該ベルトコンベア上へポンプで吸い上げた残存物Ｚを送り込み、残存物Ｚから水切りしたアスベスト集合物ＡＳとすることでもよい。
【００１５】
アスベストＳＴが大半になった前記アスベスト集合物ＡＳは回収袋等に収納して現場から搬送,処分することができる。しかし、ここではさらに成形装置７を備え、アスベスト集合物ＡＳを接着剤８３で固化一体化し、より安全且つスピーディな処理を図っている。
成形装置７は前記アスベスト集合物ＡＳと接着剤８３とを混練して例えば棒状製品等に成形する装置で、前記脱水機６により残存物Ｚを脱水処理してなるアスベスト集合物ＡＳに接着剤８３を混合して固化一体化させ、所定形状品に成形する装置である。本実施形態は成形装置７として簡便な公知の単軸押出成形機とする。シリンダ７０の上部にホッパ７１が設けられ、該ホッパ７１に前記アスベスト集合物ＡＳと接着剤８３が投入される。シリンダ７０内に配設されたスクリュー(図示せず)が、主モータ７２の回転によりアスベスト集合物ＡＳと接着剤８３とを混練し、ヘッド７３から該アスベスト集合物ＡＳと接着剤８３が混練一体となった棒状成形品Ｇとなって現れる。なお、前記残存物Ｚが脱水機６で脱水処理された後のアスベスト集合物ＡＳに、未だ水分が多い場合は乾燥処理がなされ、その後成形されて棒状成形品Ｇになる。
接着剤８３には溶剤型接着剤,溶液型接着剤等の一液型のものと、主剤と助剤の二成分でできている二液型のものがある。二液型接着剤は両者を混ぜて調合し、長期間接着強度の低下が少ない長所をもつ。二液型接着剤にはエポキシ系,ポリエステル系,ウレタン系等があり、ここではエポキシ系のもので、硬化の速い二液型エポキシ接着剤(速硬タイプ)を使用する。エポキシ系接着剤は接着力が強く殆どの材料に接着可能で、また硬化しても収縮しない特徴がある。符号８１ａ,８１ｂは主剤用と助剤用の容器、符号８３ａは主剤、符号８３ｂは助剤を示す。
【００１６】
前記保持具１,フード２,ショットブラスト装置４,分別機５,脱水機６,成形装置７等のアスベスト回収設備一式は、設備機器としてさほど大きなものがないので車両に搭載可能にして、アスベストＳＴを剥離除去し回収せんとするアスベスト建造物Ｋの現場まで車両搬送できるようになっている。
【００１７】
（２）アスベストの回収除去方法
アスベストＳＴの回収除去方法(以下、単に「アスベスト回収方法」という。)は、前記アスベスト回収設備を用いて例えば次のようにして行う。
まず、湿式のショットブラストで、水溶液９１と強磁性体の粒状物９２とを含む投射物９をアスベストＳＴの表面に噴射して該アスベストＳＴを剥離する。具体的には、クレーン,フォークリフト等の昇降機にフレーム１０を固着し、剥離除去せんとする建造物Ｋのアスベスト面Ｓに、フード２の覆い口２１ａが対向する地点まで、フレーム１０を上昇させる。次に、エアシリンダ１１を作動させロッド１１ｂを伸長させることによって覆い口２１ａで所定のアスベスト面Ｓを覆う。図１のごとく該アスベスト面Ｓをフード２が被う格好とする。
【００１８】
続いて、ショットブラスト装置４を作動させる。粒状物９２と水９１ａとを混合させた投射物９はミキシングポンプ４０によってポンプアップされて、出チューブ４４を通ってノズル先端４５ａから勢いよく噴射してアスベスト面Ｓから除去対象のアスベストＳＴを剥離除去する。かくのごとくして、操作レバー４６を動かしながら、覆い口２１ａで囲まれたアスベスト面ＳのアスベストＳＴをくまなく剥離していく。
投射物９中の鉄系粒状物９２の噴射材は高硬度で、アスベスト面Ｓからのアスベスト落としに威力を発揮する。またアスベストＳＴの剥離除去ではこれまで粉塵が舞い、作業環境が悪くなって粉塵対策に苦慮し、更に舞い散ったアスベストＳＴを掃除して除去するのは大変であったが、本発明は水を混合させる湿式のショットブラストを用いることによってこれを難なく解決する。アスベストＳＴを水９１ａで濡らすことによってアスベストＳＴの舞い上がりを確実に抑え作業環境を良好にする。
【００１９】
そして、この剥離したアスベストＳＴと前記水溶液９１と前記粒状物９２との混合物Ｍは、フード２に受けて捕集する。フード２内には水９１ａ,粒状物９２,アスベストＳＴが混ざった液状混合物Ｍが捕集されるが、この混合物Ｍはコーン部２２から導管３１を通って分別機５の受槽５０内へと送られる。自然落下で流れ落ちる場合は不要であるが、導管３１内にスクリューコンベア３２を設けて混合物Ｍの分別機５への移送を円滑にする。
【００２０】
次に、分別機５に入った受槽５０内の混合物Ｍから前記粒状物９２を磁力吸引により分離除去する。アスベストＳＴの剥離除去に威力を発揮する前記粒状物９２は、強磁性体のものを使用することによって、磁石を用いた分別機５で簡単に分離回収し再利用できる。
モータ５２で撹拌翼５１を回しつつ回転ドラム５５を回転させ、回転ドラム５５の磁石盤５５ａに粒状物９２が効率よく磁力吸着する。そして磁石盤５５ａに吸着した粒状物９２を、その状態のまま回転ドラム５５の回転に伴って受槽５０の外へ出す。受槽５０外へ出た粒状物９２はスクレーパ５８で払い落し、容器５９に収納する。そして、該分別機５を使い、所定時間かけて混合物Ｍから粒状物９２を取去った後の残存物Ｚは、抜出孔５３から抜き出し、排出管を通って脱水機６へと送る。
【００２１】
その後、脱水機６では残存物Ｚを脱水処理し、アスベスト比率を高めたアスベスト集合物ＡＳにして回収除去する。脱水機６の遠心分離によって残存物Ｚ中の水分を飛ばし、アスベストリッチのアスベスト集合物ＡＳとする。
残存物Ｚを導入管６１から脱水機６内へ注入し、スクリュー６２を回転させることによって残存物Ｚ中の水９１ａを分離排出し、本体シェル６０の脱水固体口６４からアスベスト集合物ＡＳを得る。
【００２２】
前記覆い口２１ａで囲まれたアスベスト面ＳのアスベストＳＴの剥離除去が終了したら、エアシリンダ１１のロッド１１ｂを収縮させ、次いで昇降機を動かし、剥離除去せんとする建造物Ｋの新たなアスベスト面Ｓに、フード２の覆い口２１ａが対向する地点までフレーム１０を上昇させる。その後、エアシリンダ１１を作動させロッド１１ｂを伸長させることによって覆い口２１ａで所定のアスベスト面Ｓを覆う。続いて、また前述した一連の作業を繰り返し、建造物Ｋのアスベスト面Ｓから除去対象のアスベストＳＴの全てを剥離し、前記一連工程を経てアスベスト集合物ＡＳとして回収する。
【００２３】
しかる後、前記成形装置７を用いて、集まったアスベスト集合物ＡＳに接着剤８３を混合して固化一体化させた棒状成形品Ｇにして回収する。
成形装置７のホッパ７１にアスベスト集合物ＡＳと接着剤８３を投入し、シリンダ７０内に配設したスクリュー(図示せず)の回転によりアスベスト集合物ＡＳと接着剤８３とを混練し、ヘッド７３から該アスベスト集合物ＡＳと接着剤８３が混練一体となった所望の棒状成形品Ｇを得る。建造物Ｋから剥離除去されたアスベストＳＴはもはや埃もたたなくて安全且つコンパクトな棒状成形品Ｇに置き換わって回収される。
【００２４】
（３）効果
このように構成したアスベストＳＴの回収設備及びアスベスト回収方法によれば、大量の水９１ａに投射材たる粒状物９２を混合噴射する湿式ショットブラスト装置４を用いているので、剥離後、空中に舞い上がろうとする細かいアスベスト粉状粒子,アスベスト粉状微粒子までも確実に水９１ａに濡らして捕捉できる。従来法で悪化していた作業環境を一挙に改善できる。ショットブラストで水９１ａを使い、また剥離除去せんとするアスベスト面Ｓをフード２で覆うことによって、アスベスト建造物ＫからアスベストＳＴを飛散させずに安全に除去できる。
しかも、水９１ａだけではアスベスト面Ｓからのアスベストの剥離除去が困難である技術的課題を、投射材たる粒状物９２を混合噴射することによって、除去対象たるアスベストＳＴをより速くより綺麗に剥離除去できる。
【００２５】
そして、粒状物９２がアスベストＳＴに混ざってしまって、ともすれば回収処理が厄介になる問題を、粒状物９２に鉄,コバルト,ニッケル等の磁石に吸引される強磁性体を用いることによって一挙に解決する。湿式ショットブラストでアスベストＳＴ,水９１ａ,粒状物９２が混ざった混合物Ｍから、後工程の分別機５の磁石盤５５ａで粒状物９２だけを磁力吸引し分別する。混合物Ｍから粒状物９２が取り除かれた残存物ＺはアスベストＳＴ,水９１ａだけになり、その後、脱水処理することによって簡単にアスベストリッチのアスベスト集合物ＡＳとして回収できる。
【００２６】
さらに、保持具に支持されてアスベスト表面を覆うフードを備えるので、水溶液を使用する湿式のショットブラスト法にあって、アスベストの回収除去を容易にする。エアシリンダ１１のロッド１１ｂを伸長させ覆い口２１ａで所定のアスベスト面Ｓを覆い、図１のごとく該アスベスト面Ｓをフード２が被うことができるので、フード２内に水９１ａ,粒状物９２,アスベストＳＴが混ざった液状混合物Ｍを捕集し、この混合物Ｍをコーン部２２から導管３１を通って分別機５の受槽５０内へと手際よく送ることができる。
【００２７】
また、本発明はアスベスト集合物ＡＳに接着剤８３を混合して固化一体化させることで、アスベストＳＴの再飛散の問題を防ぐことができる。アスベスト集合物ＡＳが接着剤８３で固まるために、回収したアスベストＳＴが再拡散してまた悪さをしでかすといったこともなくなる。回収したアスベストＳＴを確実に処分できる。アスベストＳＴによる健康被害が発生せぬよう安全且つ確実な対策が講じられたアスベストＳＴの回収設備及びアスベスト回収方法になっている。加えて、嵩張るアスベスト集合物ＡＳも固化一体化された棒状製品になることでコンパクト化し、収納保管等が容易になる。
【００２８】
さらに、保持具１,フード２,ショットブラスト装置４,分別機５,脱水機６,成形装置７等のアスベスト回収設備一式は車両に搭載できるので、アスベストＳＴを剥離除去し回収せんとするアスベスト建造物Ｋの作業現場まで簡単に車両搬送できる。機動性に富み、小回りがきくことによって、全国各地に散在するアスベスト建造物Ｋからのアスベスト除去の依頼要望に対し、車両の機動力をもって迅速に対応できるなど多大な効を奏する。
【００２９】
[実施形態２]
（１）アスベストの回収除去設備
本実施形態は実施形態１のフード２,保持具１に代わって、図４ごとくの作業用カプセルＫＰ(以下、単に「カプセル」という。)を具備する。
カプセルＫＰは下面開口Ｋ１３の有蓋筒状体Ｋ１に係る筒壁Ｋ１１の一部に透明板Ｋ２が組み込まれ、且つその下方に前記ショットブラスト装置４のノズル先端４５ａを出し入れできるノズル用通孔Ｋ４が設けられる。さらに有蓋筒状体Ｋ１の下端にキャスタＫ６が着脱自在に設けられていて、有蓋筒状体Ｋ１の中に作業者が入り、該キャスタＫ６を使って人力移動できるようになっている。
ここでの有蓋筒状体Ｋ１は電話ボックスを一回り小さくした高さが1.8mほどの有蓋四角筒体で、下面開口Ｋ１３にした四角筒の筒壁Ｋ１１を四角枠の台座Ｋ１４に固着し、該四角筒の天井部分を天井壁Ｋ１２で覆う格好とする。台座の四隅にキャスタＫ６が着脱自在に取着される。筒壁Ｋ１１(一側壁)の上半部に透明板Ｋ２を組み込み、その僅か下方位置に横長四角のノズル用通孔Ｋ４を設ける。尚、図４で示したノズル４５の先端４５ａは実施形態１と異なる形状とする。ノズル用通孔Ｋ４にはゴム製スダレが垂れて、ノズル４５が突き出る部分以外の通孔口Ｋ４を塞ぐ。符号Ｋ８はヒンジである。符号Ｋ９はドアで、ノズル用通孔Ｋ４がある側壁の隣の側壁を開閉自在にする。符号Ｋ９１はノブ、符号Ｋ９２は透明板である。符号Ｋ７は空気清浄器で、ファンＫ７２によってメッシュの空気取入れ口Ｋ７２から清浄な空気が、有蓋筒状体Ｋ１内へ供給される。
アスベストの回収除去設備を構成する他のショットブラスト装置４、分別機５、脱水機６、成形装置７は実施形態１と同様で、その説明を省く。
【００３０】
（２）アスベストの回収除去方法
アスベスト回収方法は、前記アスベスト回収設備(カプセルＫＰ, ショットブラスト装置４、分別機５、脱水機６、成形装置７)を用いて例えば次のようにして行う。
まず、湿式のショットブラストで、水溶液９１と強磁性体の粒状物９２とを含む投射物９をアスベストＳＴの表面に噴射して該アスベストＳＴを剥離する。具体的には、ドアＫ９を開けて作業者がカプセルＫＰの中に入り、且つショットブラスト装置４のノズル４５を中に引き込み、そのノズル先端４５ａを図４のごとく通孔Ｋ４から外へ出す。そして、剥離除去せんとする建造物Ｋのアスベスト面Ｓに対向する地点まで、作業者が自らの足を使って移動する。有蓋筒状体Ｋ１が下面開口Ｋ１３にしてカプセルＫＰが軽量化され、またキャスタＫ６が付いているため、円滑に移動できる。
【００３１】
続いて、作業者は操作レバー４６に取付けられたボタン操作で、ショットブラスト装置４を作動させる。操作レバー４６は作業者が直接手で操作できるようカプセルＫＰ内に配される。粒状物９２と水９１ａとを混合させた投射物９がミキシングポンプ４０によってポンプアップされて、出チューブ４４を通ってノズル先端４５ａから勢いよく噴射してアスベスト面Ｓから除去対象のアスベストＳＴを剥離除去する。操作レバー４６を動かしながら建物を構成するアスベスト面ＳのアスベストＳＴを剥離していく。
投射物９中の鉄系粒状物９２の噴射材は高硬度で、アスベスト面Ｓからのアスベスト落としに威力を発揮する。アスベストＳＴを水９１ａで濡らすことによってアスベストＳＴの舞い上がりを確実に抑え作業環境を良好にする。アスベストＳＴの剥離作業は、カプセルＫＰに入った作業者の足を使って移動できるので小回りがきく。作業者は透明板Ｋ２を通して目で確認しながら、操作レバー４６を動かすことができるので、作業効率を高めることができる。
【００３２】
一方、アスベストＳＴの剥離作業で高さが必要なときは、カプセルＫＰからキャスタＫ６を外した後、該カプセルＫＰをリフトに載せる。高所作業では例えば株式会社ミヨシ製の商品名「パーソナルリフト」の機種８０を用いる。このパーソナルリフトは作業高さが9.8mの所まで伸長し、殆どの高所作業を可能にし、建物からのアスベスト剥離を容易にする。
【００３３】
次に、剥離したアスベストＳＴと投射物９(水溶液９１と粒状物９２)との混合物Ｍを回収し、分別機５の受槽５０内へ送る。そして、実施形態１と同様、分別機５に入った受槽５０内の混合物Ｍから粒状物９２を磁力吸引により分離除去する。分別機５を使い、所定時間かけて混合物Ｍから粒状物９２を取去った後の残存物Ｚは、抜出孔５３から抜き出し、排出管を通って脱水機６へ送る。
【００３４】
その後、脱水機６では残存物Ｚを脱水処理し、アスベスト比率を高めたアスベスト集合物ＡＳにして回収除去する。脱水機６の遠心分離によって残存物Ｚ中の水分を飛ばし、アスベストリッチのアスベスト集合物ＡＳとする。
さらに、成形装置７を用いて、集まったアスベスト集合物ＡＳに接着剤８３を混合して固化一体化させた棒状成形品Ｇにして回収する。
【００３５】
（３）効果
このように構成したアスベストＳＴの回収設備及びアスベスト回収方法も、実施形態１と同様、大量の水９１ａに投射材たる粒状物９２を混合噴射する湿式ショットブラスト装置４を用いるので、剥離後、空中に舞い上がろうとする細かいアスベスト粉状粒子,アスベスト粉状微粒子までも水９１ａに濡らして捕捉できる。水９１ａだけではアスベスト面Ｓからのアスベストの剥離除去が困難である技術的課題を、投射材たる粒状物９２を混合噴射することによって、アスベストＳＴをより速くより綺麗に剥離除去できる。
そして、粒状物９２がアスベストＳＴに混ざってしまって回収処理が厄介になる問題を、粒状物９２に強磁性体を用いることによって解消する。湿式ショットブラストでアスベストＳＴ,水９１ａ,粒状物９２が混ざった混合物Ｍから、後工程の分別機５の磁石盤５５ａで粒状物９２だけを磁力吸引し分別する。
また、本発明はアスベスト集合物ＡＳに接着剤８３を混合して固化一体化させることで、アスベストＳＴの再飛散の問題を防ぐ。アスベスト集合物ＡＳが接着剤８３で固まるために、回収アスベストＳＴが再拡散してまた悪さをするといったこともなくなる。
さらに、カプセルＫＰ,ショットブラスト装置４,分別機５,脱水機６,成形装置７等のアスベスト回収設備一式は車両に搭載できるので、アスベストＳＴを剥離除去し回収せんとするアスベスト建造物Ｋの作業現場まで簡単に車両搬送できる。機動性に富み、小回りがきく。
【００３６】
加えて、本実施形態はカプセルＫＰを用いることによって、作業者の作業環境を一層良好にする。作業環境の中に作業者がいても、カプセルＫＰがアスベスト回収除去作業から隔絶した環境を作っているので、アスベスト粉塵へのばく露防止に優れた効果を発揮する。通常の作業は作業者がカプセルＫＰに入って、その作業者の手と足で操作しながら行えるので、時間的及び経済的に効果のあるアスベスト回収除去がなされる。さらに高所作業にあっても、キャスタＫ６を外したカプセルＫＰをリフトに載せることによって、簡単且つ迅速に対応できる。
【００３７】
尚、本発明においては、前記実施形態,実施例に示すものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。保持具１,フード２,ショットブラスト装置４,分別機５,脱水機６,成形装置７,投射物９,カプセルＫＰ等は用途に合わせて本発明の範囲内で適宜選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施形態１に係るアスベストの回収除去設備の全体説明図である。
【図２】図１のフード周りの拡大斜視図である。
【図３】図１の分別機の概略平面図である。
【図４】実施形態２に係るアスベストの回収除去設備のカプセルの斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１          保持具
２          フード
４          ショットブラスト装置
４５ａ      ノズル先端
５          分別機
６          脱水機
７          成形装置
８３        接着剤
９          投射物
９１        水溶液
９２        粒状物
Ｍ          混合物
ＳＴ        アスベスト
Ｓ          アスベスト面
Ｚ          残存物
ＡＳ        アスベスト集合物
ＫＰ        作業用カプセル
Ｋ１        有蓋筒状体
Ｋ１１      筒壁
Ｋ１３      下面開口
Ｋ２        透明板
Ｋ４        ノズル用通孔
Ｋ６        キャスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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