(57)【要約】【課題】カバーを保護環と隙間なく接触摺動させシール性の向上を図ると共に、保護環の摩滅、錆の進行度合いを抑制して安定したシール性を確保し、軸付きシールの長寿命化（耐久性の向上）を図る。【解決手段】軸２に装着され大気側Ａで外径方向に延びるフランジ部１３を有するスリーブ１１を備えた第一シール１０と、補強環２１と第一シール１０に摺動する第二シール本体部２５とを備えた第二シールと、フランジ部１３と軸方向所定間隔を有し大気側Ａに設けられた保護環３０と、保護環３０の大気側Ａ端面に摺動する端部６４にゴム状弾性体若しくは樹脂より成形されている摺動部６３が結合しているカバー６０とを備えた構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互に同心的に相対動する軸とハウジングとの間の環状空間に設けられ、密封流体側の密封流体をシールすると共に、大気側の泥水等のダストをシールするものであって、
前記軸に装着され、大気側で外径方向に延びるフランジ部を有するスリーブと、前記軸の外周面をシールする第一シール本体部と、を備えた第一シールと、
前記ハウジングに装着され、補強環と、前記第一シールに摺動する第二シール本体部と、を備えた第二シールと、
前記補強環に固定され、前記フランジ部と軸方向所定間隔を有し大気側に設けられた保護環と、
前記保護環の大気側端面に摺動する端部にゴム状弾性体若しくは樹脂より成形されている摺動部が結合しているカバーと、
を備えたことを特徴とする軸付きシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大気側の泥水等のダスト条件が厳しい環境下で使用される農業機械、建築機械等の軸封部をシールするために用いられる軸付きシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、大気側の泥水等のダスト条件が厳しい環境下で使用される農業機械、建築機械等の軸封部をシールするために用いられる軸付きシールとしては、図３に示すものが知られている。この軸付きシール１００は、互に相対動する軸１０１とハウジング１０２との間をシールするものであって、第一シール１１０と、第二シール１２０と、保護環１３０と、第三シール１４０と、ダストシール１５０と、を備えている。
【０００３】
第一シール１１０は、軸方向に延び軸１０１と嵌合している円筒部１１２と円筒部１１２の大気側Ａ端部から外径方向に延びるフランジ部１１３を有するスリーブ１１１と、円筒部１１２の内周側に装着され軸１０１との間をシールするゴム状弾性体の第一シール本体部１１５と、を備えている。
【０００４】
第二シール１２０は、ハウジング１０２に嵌合している円筒部１２２の大気側Ａ端部から外径方向に延びる外向きフランジ部１２３と密封流体側Ｂの端部から内径方向に延びる内向きフランジ部１２４とを有する補強環１２１と、補強環１２１の円筒部１２２と内向きフランジ部１２４とに接着しているゴム状弾性体の第二シール本体部１２５と、を備えている。第二シール本体部１２５は、密封流体側Ｂに延び第一シール１１０の円筒部１１２の外周面に摺動する第一シールリップ１２６と、大気側Ａに延び第一シール１１０の円筒部１１２の外周面に摺動する第二シールリップ１２７および第三シールリップ１２８と、同じく大気側Ａに延びスリーブ１１１のフランジ部１１３の密封流体側Ｂ端面に摺動する第四シールリップ１２９とを有し、第一シールリップ１２６の外周側には径方向の緊迫力を付与するガータスプリング１２６ａが装着されている。
【０００５】
保護環１３０は、スリーブ１１１のフランジ部１１３と軸方向所定間隔を有し大気側Ａに設けられていて、径方向に延びるフランジ部１３１の外周部１３２が第二シール部１２０の外向きフランジ部１２３の大気側Ａ端面に当接し、カシメ部１２３ａにてカシメ固定されていて、フランジ部１３１の内周側端部は密封流体側Ｂに延びる円筒部１３３を有している。
【０００６】
第三シール１４０は、スリーブ１１１のフランジ部１１３に接着し保護環１３０のフランジ部１３１の密封流体側Ｂ端面に摺動するゴム状弾性体の第三シール本体部１４５を備えている。
【０００７】
第三シール本体部１４５は、第一シール本体部１１５と一体に成形されていて、保護環１３０のフランジ部１３１の密封流体側Ｂ端面に摺動する内径方向に傾き径方向所定間隔を有して設けられている第一シールリップ１４６及び第二シールリップ１４７とを有している。
【０００８】
ダストシール１５０は、第一シール本体部１１５の大気側Ａ端部に一体で成形されていて外径方向に傾いて延び、保護環１３０の円筒部１３３の内周面に摺動するダストシールリップ１５５を有している。
【０００９】
これにより、ダストシール１５０で大気側Ａより泥水等のダストが浸入するのをシールし、更に、侵入した泥水等のダストは、第三シール１４０の第一シールリップ１４６及び第二シールリップ１４７でシールするので、密封流体側Ｂに泥水等のダストが侵入する（漏れる）のが防止される。
【００１０】
しかしながら、従来の上記構成であると、泥水等の使用条件が特に厳しい環境下で使用されたときに、ダストシール１５０で充分にシールすることが出来ず、ダストシール１５０を通過した多量の泥水等のダストをシールすることで第三シール１４０の第一シールリップ１４６及び第二シールリップ１４７が早期に摩耗して締め代が低下し、要求寿命に達しないうちに泥水等のダストが密封流体側Ｂへ浸入するとの不具合が認められた。
【００１１】
この問題点を解決するため、下記特許文献１では、図４に示すように、保護環１３０の大気側Ａに剛性の高い金属で成形したカバー１６０を設けることが開示されている。しかし、カバー１６０の端部１６１が保護環１３０の大気側Ａ端面に摺動するため、保護環１３０の摩滅、錆の進行が危惧され、また、図５に示すようにカバー１６０自体の撓み１６２により、保護環１３０との摺動接触面に隙間１６３が発生し、その隙間より泥水等のダストの浸入の虞があり、軸付きシール１００の長寿命化に対する期待効果の低下が予想された。
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−９８２３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は上述の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、カバーを保護環と隙間なく接触摺動させシール性の向上を図ると共に、保護環の摩滅、錆の進行度合いを抑制して安定したシール性を確保し、軸付きシールの長寿命化（耐久性の向上）を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る軸付きシールは、互に同心的に相対動する軸とハウジングとの間の環状空間に設けられ、密封流体側の密封流体をシールすると共に、大気側の泥水等のダストをシールするものであって、前記軸に装着され、大気側で外径方向に延びるフランジ部を有するスリーブと、前記軸の外周面をシールする第一シール本体部と、を備えた第一シールと、前記ハウジングに装着され、補強環と、前記第一シールに摺動する第二シール本体部と、を備えた第二シールと、前記補強環に固定され、前記フランジ部と軸方向所定間隔を有し大気側に設けられた保護環と、前記保護環の大気側端面に摺動する端部にゴム状弾性体若しくは樹脂より成形されている摺動部が結合しているカバーと、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１６】
すなわち、上記構成を備えた請求項１に係る軸付きシールにおいては、カバーの端部に結合している摺動部がゴム状弾性体若しくは樹脂で成形されているので、カバーを組付する際の締め代により高い剛性を有した金属製の保護環の大気側端面と接触させてもカバー自体の撓みにより接触面間に隙間が生じることがなく、密接に摺動させることができるので、シール性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、金属製の保護環に対しゴム状弾性体若しくは樹脂で成形された摺動部が摺動するので、保護環の摩滅、錆進行の度合いを抑制することができるので、安定したシール性を確保することができ、長寿命化（耐久性の向上）を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施例に係る軸付きシールの要部断面を示しており、以下のように構成されている。
【００２０】
この軸付きシール1は、互に同心的に相対動する軸２とハウジング３との間の環状空間に設けられるものであって、第一シール１０と、第二シール２０と、保護環３０と、第三シール４０と、ダストシール５０と、カバー６０と、を備えている。
【００２１】
第一シール１０は、軸方向に延び軸２と嵌合している円筒部１２と円筒部１２の大気側Ａ端部から外径方向に延びるフランジ部１３とを有するスリーブ１１と、円筒部１２の内径側に接着し軸２との間をシールするゴム状弾性体の第一シール本体部１５と、を備えている。
【００２２】
第二シール２０は、ハウジング３に嵌合している円筒部２２の大気側Ａ端部から外径方向に延びる外向きフランジ部２３と密封流体側Ｂの端部から内径方向に延びる内向きフランジ部２４とを有する補強環２１と、補強環２１の円筒部２２と内向きフランジ部２４とに接着しているゴム状弾性体の第二シール本体部２５と、を備えている。第二シール本体部２５は、密封流体側Ｂに延び第一シール１０の円筒部１２の外周面に摺動する第一シールリップ２６と、大気側Ａに延び第一シール１０の円筒部１２の外周面に摺動する軸方向に所定間隔を有して設けられている第二シールリップ２７および第三シールリップ２８と、同じく大気側Ａに延びスリーブ１１のフランジ部１３の密封流体側Ｂ端面に摺動する第四シールリップ２９とを有し、第一シールリップ２６の外周側には径方向に緊迫力を付与するガータスプリング２６ａが装着されている。
【００２３】
保護環３０は、板状の金属であって、スリーブ１１のフランジ部１３と軸方向所定間隔を有し大気側Ａに設けられていて、径方向に延びる保護フランジ部３１の外周部３２が第二シール部２０の外向きフランジ部２３の大気側Ａ端面に当接し、カシメ部２３ａにてカシメ固定されていて、保護フランジ部３１の内周側端部は密封流体側Ｂに延びる保護円筒部３３を有している。
【００２４】
第三シール４０は、スリーブ１１のフランジ部１３に接着しているゴム状弾性体の第三シール本体部４５を備えている。
【００２５】
第三シール本体部４５は、第一シール本体部１５と一体に成形されていて、保護環３０の保護フランジ部３１の密封流体側Ｂ端面に摺動する内径方向に傾き径方向所定間隔を有して設けられている第一シールリップ４６及び第二シールリップ４７とを有している。
【００２６】
ダストシール５０は、第一シール本体部１５の大気側Ａ端部に第三シール本体部４５と共に一体で成形されていて外径方向に傾いて延び、保護環３０の保護円筒部３３の内周面に摺動するダストシールリップ５５を有している。
【００２７】
カバー６０は、薄板状の高い剛性を有した金属で、傘形状に成形されていて、内周側から外周側に向かって密封流体側Ｂに傾いた形状となっている。カバー６０の内周側６１は、第一シール１０のスリーブ１１に嵌合し、外周側６２は、図２に示すようにゴム状弾性体若しくは樹脂で成形された厚みのある摺動部６３が、保護環３０と摺動接触する端部６４の部位を覆うように焼付で結合しており、この摺動部６３が保護環３０のフランジ部３１の大気側Ａ端面に摺動自在に密封接触するようになっている。
【００２８】
上記構成の軸付きシール１においては、カバー６０の端部６４を覆うように結合しているゴム状弾性体若しくは樹脂で成形されている摺動部６３が、カバー６０を組付する際の締め代により保護環３０と隙間なく接触するため、シール性の向上を図ることが可能となる。
【００２９】
また、摺動部６３がゴム状弾性体若しくは樹脂で成形されているので、高い剛性を有した金属製の保護環３０の大気側Ａ端面と接触させてもカバー６０自体の撓みによる接触面間の隙間が発生するのを防止することが可能となる。
【００３０】
更に、ダストによる摩耗に対しても、カバー６０の当接圧により、摺動部６３が長期に亙って保護環３０に摺動接触することができるため、密封流体側に泥水等のダストが侵入することを抑制し、長寿命化（耐久性の向上）を図ることが可能となる。
【００３１】
また、金属製の保護環３０に対しゴム状弾性体若しくは樹脂で成形された摺動部６３が摺動するので、保護環３０の大気側Ａ端面の摩滅、錆進行の度合いを抑制することができるので、安定したシール性を確保することができ、軸付きシール１の長寿命化（耐久性の向上）を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例に係る軸付きシールの一部断面図
【図２】図１におけるＸ部の拡大図
【図３】従来例１に係る軸付きシールの一部断面図
【図４】従来例２に係る軸付きシールの一部断面図
【図５】図４のＹ部の不具合状態を示す説明図
【符号の説明】
【００３３】
１  軸付きシール
２  軸
３  ハウジング
１０  第一シール
１１  スリーブ
１２，２２，３３  円筒部
１３，２３，２４，３１  フランジ部
１５，２５，４５  シール本体部
２０  第二シール
２１  補強環
２３ａ  カシメ部
２６，２７，２８，２９，４５，４６，５５  シールリップ
２６ａ  ガータスプリング
３０  保護環
３２，６２  外周部
４０  第三シール
５０  ダストシール
６０  カバー
６１  内周部
６３  摺動部
６４  端部
Ａ  大気側
Ｂ  密封流体側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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