(57)【要約】【課題】床スラブの上下方向に関する剪断力の伝達性能を高める、突条部を有するプレキャストコンクリート板を提供すること。【解決手段】床スラブ形成用のプレキャストコンクリート板（１０）は、互いに相対する一対の平面（１６）を有する板状の本体（１２）と、本体の一方の平面上を伸びる突条部であって一方の平面（１６）と平行な頂面（２０）及びこれに直交する一対の側面（２２）を有する突条部（１４）とを備える。突条部（１４）はその両側面（２２）の少なくとも一方に開放する複数の凹所（２４）を有する【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対する一対の平面を有する板状の本体と、
前記本体の一方の平面上を伸びる突条部であって、前記平面と平行な頂面及び該頂面に直交する一対の側面を有する突条部とを備え、
前記突条部はその両側面の少なくとも一方に開放する複数の凹所を有する、床スラブ形成用プレキャストコンクリート板。
【請求項２】
前記凹所は、閉曲線に規定された開口を有する、請求項１に記載のプレキャストコンクリート板。
【請求項３】
前記凹所は、さらに、前記本体の一方の平面及び前記突条部の頂面のいずれか一方に開放する、請求項1に記載のプレキャストコンクリート板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床スラブを形成するために用いられるプレキャストコンクリート板に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の床スラブを形成するため、複数のプレキャストコンクリート板を先に構築された一対の梁上に掛け渡し、その後これらのプレキャストコンクリート板上に打設されたコンクリートからなるコンクリート層を形成することが行われている。
【０００３】
従来、重量軽減、曲げ強度の増大等を図ることを目的として形成された、板状の本体と少なくとも1つの突条部とを有する床スラブ形成用のプレキャストコンクリート板がある（後記特許文献1参照）。
【０００４】
従来にあっては、プレキャストコンクリート板に対するコンクリート層の付着力を高め、また床スラブの床面内における剪断力の伝達を図るため、コンクリート層が形成されるプレキャストコンクリート板の本体の表面を粗面に形成することが行われている。
【０００５】
しかし、床スラブの上下方向に関する剪断力の伝達を図ることについては特にその対策が講じられていない。
【特許文献１】実開昭６２−９６４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、床スラブの上下方向に関する剪断力の伝達性能を高める、突条部を有するプレキャストコンクリート板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、床スラブ形成用のプレキャストコンクリート板に係り、互いに相対する一対の平面を有する板状の本体と、前記本体の一方の平面上を伸びる突条部であって前記平面と平行な頂面及び該頂面に直交する一対の側面を有する突条部とを備え、前記突条部がその両側面の少なくとも一方に開放する複数の凹所を有する。
【０００８】
前記凹所について、閉曲線に規定された開口を有するものとし、あるいは、さらに前記本体の一方の面及び前記突条部の頂面のいずれか一方に開放するものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、突条部の両側面の少なくとも一方に複数の凹所を有するプレキャストコンクリート板は、これらの凹所を有しないプレキャストコンクリート板と比べて、より大きい表面積を有する。このため、床スラブの構築のために前記プレキャストコンクリート板上に打設されるコンクリートの層の前記プレキャストコンクリート板に対する付着力をより高めることができ、この付着力の増大により前記プレキャストコンクリート板と前記コンクリート層との間における上下方向に関する剪断力の伝達性能をより良好なものとすることができる。
【００１０】
前記凹所は、例えば円形や矩形のような閉曲線に規定された開口を有するものとし、あるいはプレキャストコンクリート板の本体の一方の平面及び前記突条部の頂面のいずれか一方に開放するものとすることができる。これによれば、前記床スラブに上下方向の剪断力が作用するとき、前記凹所に該凹所を埋める前記コンクリート層が引掛かることとなるため、前記剪断力伝達性能をさらに良好なものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図1を参照すると、建物の床スラブを形成するために用いられるプレキャストコンクリート板（以下「ＰＣ板」という。）が全体に符号１０で示されている。
【００１２】
前記床スラブの形成のため、複数のＰＣ板１０が、先に構築された一対の梁（図示せず）上に並べて掛け渡され、これらのＰＣ板１０上にコンクリートが打設され、該ＰＣ板１０に付着するコンクリート層（図示せず）が形成される。
【００１３】
ＰＣ板１０は板状の本体１２と、該本体上にあってこれに連なる１の突条部１４とを有する。
【００１４】
本体１２は、通常、矩形の平板からなり、互いに相対する一対の平面（上面及び下面）１６を有する。突条部１４は本体１２の幅方向中央部にあって本体１２の上面１６上をその長手方向へ直線的に伸びている。ＰＣ板１０は、１の突条部１４を有する図示の例に代えて、本体１２の上面１６上を互いに平行に伸びる複数の突条部を有するものとすることができる。
【００１５】
図示の例では、本体１２に２組の鉄筋組立体（トラス筋）１８が植え込まれ、その一部が露出している。両トラス筋１８は、それぞれ、突条部１４の両側方を該突条部に沿って伸びている。トラス筋１８の露出部分は、前記コンクリート層が形成されるとき、突条部１４と共に前記コンクリート層中に埋め込まれる。
【００１６】
突条部１４は矩形の横断面形状を有し、本体１２の一方の平面１６と平行な頂面２０と、該頂面に直交する一対の側面２２とを有する。
【００１７】
突条部１４は、その各側面２２に開放する複数の凹所２４を有する。これに代えて、突条部１４は、その両側面２２のいずれか一方にのみ開放する複数の凹所２４を有するものとすることができる。また、図示の例では、これらの凹所２４が突条部１４の長手方向に等間隔をおいて配置されている。この例に代えて、凹所２４は不等間隔をおいて配置することも可能である。
【００１８】
図示の例では、凹所２４は角筒形の空間からなり、前記側面上に矩形の閉曲線で規定された開口を有する。
【００１９】
凹所２４は、前記角筒形の空間に限らず、例えば円筒形の空間からなり、円形の閉曲線で規定された開口を有するものとすることができる（図２）。
【００２０】
また、図３及び図４に示すように、凹所２４は、突条部１４の側面２２の他、突条部１４の頂面２０に開放するもの（図３）又は本体１２の上面１６に開放するもの（図４）とすることができる。
【００２１】
さらに、図５及び図６に示すように、突条部１４の側面２２の他、突条部１４の頂面２０及び本体１２の上面１６の双方に開放するものとすることができる。
【００２２】
突条部１４にその側面２２に開放する複数の凹所２４を設けた結果、これらを設けない場合と比べて、側面２２の表面積（したがって前記コンクリートに対する付着面積）をより大きいものとし、ＰＣ板１２に対する前記コンクリート層の付着力を増大させることができる。これにより、前記床スラブを構成するＰＣ板１２と前記コンクリート層との間における、前記床スラブに作用する上下方向に関する剪断力の伝達性能をより向上させることができる。
【００２３】
また、図１、図２及び図４に示す例では、さらに、凹所２４を埋める前記コンクリート層の一部分が前記上下方向への剪断力の作用の際に突条部１４に引掛かることとなるため、ＰＣ板１２と前記コンクリート層との間における前記剪断力の伝達がより円滑に行われる。
【００２４】
さらに、前記したいずれの例においても、凹所２４とこれらを埋めることとなる前記コンクリート層の一部分とにより、ＰＣ板１２と前記コンクリート層との間における水平方向の剪断力についてもその伝達性能を向上させることができる。
【００２５】
凹所２４の形状、大きさ、深さ及び数量は任意に設定することができる。凹所２４の大きさは、一例として、前記コンクリート中の粗骨材を受け入れ可能であるように該粗骨材より大きい開口を有するものとすることができる。また、凹所２４はその開口とその底部とが同一の形状である筒形の例に代えて、凹所２４の開口がその底部より大きい、全体に皿形を呈するものとし、あるいは逆に凹所２４の開口がその底部より小さいものとすることができる。
【００２６】
図７及び図８に示すように、本発明に係るＰＣ板１２はいわゆるボイド床スラブの形成部材としての使用に供することができる。
【００２７】
図示の例では、ＰＣ板１２上に形成される前記コンクリート層中に中空部であるボイドを生じさせるために用いられる複数のブロック２６が、ＰＣ板１２上に配置されている。
【００２８】
図示のブロック２６はコンクリートに比べて軽量の材料、例えば発泡ウレタンのような発泡プラスチックからなり、平坦面からなる矩形状の底面及びこれに連なる４つの側面と、これらの側面に連なる曲面からなる上面とを有する。このような形状のブロック２６は、直方体形状の通常のブロックと比べて、前記床スラブ自体の遮音性の向上により寄与するという利点を有する。
【００２９】
これらのブロック２６はこれらの一の側面においてＰＣ板１２の突条部２０の各側面２２に接した状態で該突条部に沿って一列に配置され、また各列の複数のブロック２６は、ブロック２６相互間に突条部２０の側面の凹所２４が少なくとも１つ露出するように互いに間隔をおいて配置される。これにより、前記コンクリート層の形成のためにＰＣ板１２上及びブロック２６上に打設されるコンクリートが凹所２４を埋め、またブロック２６を覆う。
【００３０】
前記コンクリートで埋められた凹所２４は前記したと同様の剪断力の伝達に寄与し、また、前記コンクリートに覆われたブロック２６は実質的に前記コンクリート層中にボイドを規定する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】突条部を有するプレキャストコンクリート板の斜視図である。
【図２】突条部に設けられた凹所の他の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図３】突条部に設けられた凹所の他の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図４】突条部に設けられた凹所の他の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図５】突条部に設けられた凹所の他の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図６】突条部に設けられた凹所の他の一例を示す部分拡大斜視図である。
【図７】ボイド床スラブを形成するための複数のブロックが配置されたプレキャストコンクリート板の側面図である。
【図８】図７の線８−８に沿って得た断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  プレキャストコンクリート板
１２  本体
１４  突条部
１６  本体の相対する平面
２０，２２  突条部の頂面及び側面
２４  凹所
２６  ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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