(57)【要約】【課題】  記録ヘッド内のインク供給・回復時の記録ヘッド内の気泡の除去をより効果的に行なうことができる液室形状を提案することであり、さらには前記液室液状をつくるセラミックから成る支持部材の加工が容易な形状を提案することを目的とする。【解決手段】  インクジェット記録ヘッドのノズル列直上に配置された個別液室の泡抜け性を向上させるために、ノズルまでインクを供給する液室形状が階段テーパー型形状で、前記ＡＥ孔の高さ（Ｘ）と前記階段テーパー形状の段差（Ｙ）の関係をＹ＞２Ｘにする。【選択図】  図８
2007301727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子が設けられた基体と該基体上に前記エネルギー発生素子に対向して配された吐出口が設けられた吐出口プレートとを有する記録素子基板と
前記基体に接して前記記録素子基板を支持する支持部材をもち、前記記録素子基板と支持部材とで形成され吐出口列の直上に配置されているインク液室をもつ記録ヘッドであって、前記液室の上部には外部からインクが供給されるためのインク供給口が配置されている記録ヘッドにおいて、
前記インク液室形状を成す上壁に前記インク供給口が配置されており、さらには前記インク液室の上壁が前記インク供給口からノズル列端部に向かって傾斜しており、さらには前記液室天井壁の傾斜が階段状（階段テーパ）であることを特徴とする記録ヘッド。
【請求項２】
請求項1記載の前記階段テーパーの他の少なくとも1つ以上のステップ部の段差高さ（Ｘ）と、ノズル孔列裏と一番距離が近いノズル列端部直上にある階段テーパーステップとノズル列裏の距離（Ｙ）との関係が、Ｙ＜２Ｘの関係であることを特徴とする。
【請求項３】
請求項1、２記載の支持部材がセラミックのシート状部材を複数枚積層し焼成することにより製造されることを特徴とする記録ヘッド記録ヘッド。
【請求項４】
請求項１〜３記載の記録ヘッドにより記録紙へインクを吐出することにより印字するインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録ヘッドおよび該記録ヘッドを用いることができるインクジェット記録装置に関し、詳しくは記録ヘッドの流路においてインク吐出に伴って行なわれるインクリフィルのための構成に関するものである。
【０００２】
なお、本発明は一般的なプリント装置の他、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。
【背景技術】
【０００３】
従来、紙、布、プラスチックシート、OHP用シート等の被記録媒体に対して記録を行なう記録装置は、種々の記録方式、例えばワイヤードット方式、感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式による記録ヘッドを用いた形態として提供されている。
【０００４】
これらの方式の中でインクジェット記録方式は、記録ヘッドのインク吐出用の微細な孔（以下吐出口）からインクを吐出し、このインクを記録情報に応じて記録しに付着させて記録を行なうものであり、比較的高速の記録が可能であり、また普通紙等手軽に記録できるといった種々の利点を有している。
【０００５】
また、インクジェット記録方式はインク滴の形成方法および吐出エネルギー発生方法により、コンテニュアス方式（電荷粒子制御方式）とオンデマンド方式（ピエゾ方式、バブルジェット（登録商標）方式）とに大きく分けることができる。
【０００６】
コンテニュアス方式は電荷を帯びたインクを連続的に吐出するとともに、電界を制御することによって必要な液滴だけを記録紙に付着させ、また記録に不要なインクは所定のインク受けによって回収するものである。これに対して、オンデマンド方式は、記録紙に必要な時だけインクを吐出するものであり、このためインクの無駄がなくまた不要なインクが吐出されないことにより装置内部を汚すことがない。一方このオンデマンド方式はインクの吐出動作が基本的に流動等に関して起動と停止を伴うものであるため、コンテニュアス方式に比べて吐出駆動の際の応答周波数は低い。このため、吐出口の数を増やすこと等により全体として記録の高速化を図っている。以上の点から、現在市販されている記録装置はオンデマンド方式のものである。
【０００７】
このようなインクジェット方式による記録装置では、インク吐出口と、これに連通する流路と、その流路においてインク吐出のためのエネルギーを発生する吐出エネルギー発生素子とを有する記録ヘッドを備えている。そして、記録を実施する際には、吐出エネルギー発生素子に吐出エネルギーを発生させこれを流路内のインクに作用させて吐出の為の圧力を発生させ、この圧力を利用してインクを吐出口から吐出させる。
【０００８】
なお、インクジェット記録に用いられるインクとしては、顔料や染料などの記録剤を、水、水溶性有機溶剤または非水溶性有機溶剤などの溶媒に溶解もしくは分散したものが一般的に使用されている。
【０００９】
また、前記記録ヘッドへインクを初期充填するためには、図２のプリンター本体内にある回復ユニットM5000に内蔵されているキャップを記録ヘッドのノズルフェース面を覆い密閉状態にしてから、前記キャップと下流側で連通している吸引ポンプにて、前記記録ヘッドのインク流路内を負圧にしてインクをノズルよりキャップへ排出すると同時にインク内に含まれている気泡も一緒にノズルから排出することで気泡処理をおこなう。ここで、記録ヘッドの液室形状は図７の如くインク供給口からノズル列端部にかけて液室天井部の高さをテーパー斜面形状にすることにより、吸引回復時のインクの流れと前記テーパー斜面により液室内部の気泡をノズル列端部に移動させることが容易になり、さらにはノズル端部に移動した気泡を前記ノズル列裏部とテーパー斜面に押し付けることでノズルより気泡を排出することが可能となる。
【００１０】
従来例としては、例えば特許文献１をあげることが出来る。
【特許文献１】特開平８−２６７７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、記録素子基板のノズル列裏にはAE孔があり、さらには支持板を製造過程上テーパー斜面端部にテーパー斜面切りかき部があることにより、テーパー端部はノズル列裏まで伸びていないために（距離Ｙ）、液室内の気泡径がＹ以上の大きさのときは回復動作時のインク流れにより大きさＹ以上の気泡がテーパー斜面を伝わりノズル端部に移動してテーパー斜面とノズル裏に押し付けることによりノズルより前記気泡が排出可能となるが、Ｙよりも小さい大きさの気泡は、テーパー斜面を伝わってノズル端部まで移動はするが、前記ノズル裏とテーパー斜面が距離Ｙ離れていることにより前記ノズル端部領域で気泡は完全にノズル裏に押し付けることができないためにノズルより気泡は排出しづらくなってしまい、回復性能が損なわれてしまう。さらに、このような回復動作によりノズル列近傍に移動してしまったＹ以下の大きさの気泡は印字動作時にインクのリフィルと共にノズルに吸い込まれやすくなりインク不吐出を発生してしまい、画像不良につながってしまう。
【００１２】
またさらには、支持部材の材質は通常セラミックを使用しており、焼結加工により大量生産をおこなっているが、セラミックという材料特性上、複雑な形状を加工することは難しいために、図７のテーパー斜面形状も加工しづらい。特に、記録ヘッドが例えば13インチ（約30センチメートル）長さある長尺記録ヘッドの長い支持部材で上記複雑な形状の焼結での加工は困難となってしまう。
【００１３】
よって本発明の目的は、記録ヘッド内のインク供給・回復時の記録ヘッド内の気泡の除去をより効果的に行なうことができる液室形状を提案することであり、さらには前記液室液状をつくるセラミックから成る支持部材の加工が容易な形状を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため本発明のインクジェット記録ヘッドは、インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子が設けられた基体と該基体上に前記エネルギー発生素子に対向して配された吐出口が設けられた吐出口プレートとを有する記録素子基板と、前記基体に接して前記記録素子基板を支持する支持部材をもち、前記記録素子基板と支持部材とで形成され吐出口列の直上に配置されているインク液室をもつ記録ヘッドであって、前記液室の上部には外部からインクが供給されるためのインク供給口が配置されている記録ヘッドにおいて、前記インク液室形状を成す天井壁に前記インク供給口が配置されており、さらには前記インク液室の天井壁が前記インク供給口からノズル列端部に向かって傾斜しており、さらには前記液室天井壁の傾斜が階段状（階段テーパ）である。
【００１５】
本発明のインクジェット記録ヘッドでは、ノズル孔列裏と一番距離が近いノズル列端部直上にある階段テーパーステップとノズル列裏の距離（Ｘ）と、前記階段テーパーの他の少なくとも1つ以上のステップ部の段差高さ（Ｙ）との関係が、Ｘ  ＞  Ｙ／２  、の関係である。
【００１６】
また本発明のインクジェット記録ヘッドでは、支持部材がセラミックのシート状部材を複数枚積層し焼成することにより製造されたものである。
【００１７】
また本発明では、インクジェット記録ヘッドにより記録紙へインクを吐出することにより印字するインクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明では、記録ヘッドのノズル列直上に配置されたインク液室で、液室内の天井部に配置されたインク供給口からノズル列端部に向かって液室天井部高さが傾斜状態になっている天井内に、少なくとも１つ以上の段差を設けることにより、印字中のインクのリフィルに伴ない液室内の気泡がノズルに吸いこまれることによる泡不吐防止に対して効果的である。
【００１９】
さらには、前記天井部の段差（階段高さ、Ｘ）とノズル孔列裏と一番距離が近いノズル列端部直上にある階段テーパーステップとノズル列裏の距離（Ｙ）との関係をＹ＜２Ｘとすることで、AE孔高さ（Ｙ）をもつノズル端部での泡抜けがしづらい大きさの気泡（Ｙ以下の大きさ）を階段テーパー部でトラップすることで、印字時のインクリフィルに伴なうノズルへのインクの吸い込みによる泡不吐防止に対してより効果的である。
【００２０】
またさらには、前記階段テーパー形状をもつセラミック素材より成るベースプレートが、打ち抜き加工により形成されたセラミックシートが複数枚積層させた状態にて焼成加工することにより加工（積層加工）することにより、液室内の泡抜け性が良好な液室形状のベースプレートを低コストにて加工ができ、特にノズル列を長尺化した長尺ヘッドのベースプレートの加工には効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２２】
なお、以下に説明する実施形態では、インクジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙げ説明する。
【００２３】
また、本明細書において、「プリント」（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も言うものとする。
【００２４】
ここで、「プリント媒体もしくは被記録媒体」とは、一般的なプリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものとする。
【００２５】
さらに、「インク」（「液体」という場合もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈されるべきもので、プリント媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント媒体の加工、或いはインクの処理（例えばプリント媒体に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供され得る液体を言うものとする。
【００２６】
１．装置本体
図１及び図２にインクジェット記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１において、この実施形態におけるプリンタの装置本体Ｍ１０００の外殻は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ１００４を含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。
【００２７】
シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。また、下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の外殻の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の外殻の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収納空間を有する中空体構造をなしている。装置本体Ｍ１０００の上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００２８】
さらに、排出トレイＭ１００４はその一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される前記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００４を前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、ここから記録シートが排出可能となると共に排出された記録シートＰを順次積載し得るようになっている。また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ、Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。
【００２９】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形成される開口部を開閉し得るようになっており、このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することにより、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようになっている。
【００３０】
また、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ  Ｅ００２０が設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤ  Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ  Ｅ００２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、プリンタのトラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。さらに、ブザーＥ００２１（図７）をならすこともできる。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００３１】
２．記録動作機構
次に、上記プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記録動作機構について説明する。
【００３２】
本実施形態における記録動作機構としては、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出される記録シートＰを所定の記録位置へと導くと共に、記録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートＰに所望の記録を行なう記録部と、前記記録部等に対する回復処理を行う回復部（Ｍ５０００）とから構成されている。
【００３３】
ここで、前記記録部について説明するに、その記録部はキャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。
【００３４】
２．１記録ヘッドカートリッジまず、記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジについて図３〜５に基づき説明する。
【００３５】
この実施形態における記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図３に示すようにインクを貯留するインクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９００から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有する。記録ヘッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式を採るものとなっている。
【００３６】
ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするため、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエローの各色独立のインクタンクＨ１９００が用意されており、図４に示すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となっている。
【００３７】
そして、記録ヘッドＨ１００１は、図５の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００、第２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００から構成されている。
【００３８】
記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記録素子に電力を供給するＡｌ等の電気配線とが成膜技術により形成され、この記録素子に対応した複数のインク流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソグラフィ技術により形成されると共に、複数のインク流路にインクを供給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成されている。また、記録素子基板Ｈ１１００は第１のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここには、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。さらに、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第２のプレートＨ１４００は、電気配線基板Ｈ１３００と記録素子基板Ｈ１１００とが電気的に接続されるよう電気配線基板Ｈ１３００を保持している。この電気配線基板Ｈ１３００は、記録素子基板Ｈ１１００にインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、記録素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電気配線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、外部信号入力端子Ｈ１３０１は、後述のタンクホルダーＨ１５００の背面側に位置決め固定されている。
【００３９】
一方、インクタンクＨ１９００を着脱可能に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形成部材Ｈ１６００が例えば超音波溶着により固定され、インクタンクＨ１９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。また、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴムＨ１８００が装着され、前記係合部からのインクの蒸発を防止し得るようになっている。
【００４０】
さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７００及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホルダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成している。
【００４１】
２．２キャリッジ
次に、図２を参照して、記録ヘッドカートリッジＨ１０００を搭載するキャリッジＭ４００１を説明する。
【００４２】
図２に示すように、キャリッジＭ４００１には、記録ヘッドＨ１００１をキャリッジＭ４００１上の所定の装着位置に案内するためのキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。すなわち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４００１の上部にヘッドセットレバー軸に対して回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１との係合部にはばね付勢されるヘッドセットプレート(不図示)がばねを介して備えられ、このばね力によって記録ヘッドＨ１００１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成となっている。
【００４３】
またキャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプリントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ００１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１上のコンタクト部と記録ヘッドＨ１００１に設けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るようになっている。
【００４４】
ここでコンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１のコンタクト部とキャリッジＭ４００１との間には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力とによってコンタクト部とキャリッジＭ４００１との確実な接触を可能とするようになっている。さらに前記コンタクトＦＰＣ  Ｅ００１１はキャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図７参照）。
【００４５】
５．プリンタの動作
次に、上記のように構成された本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の動作を図１０のフローチャートに基づき説明する。
【００４６】
ＡＣ電源に装置本体１０００が接続されると、まず、ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。この初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００４７】
次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１０００の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行し、ここで第２の初期化処理を行う。
【００４８】
この第２の初期化処理では、本装置の各種駆動機構及び記録ヘッドのチェックを行なう。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。
【００４９】
次にステップＳ４ではイベント待ちを行なう。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。
【００５０】
例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へと移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同ステップでその他のイベントが発生した場合にはステップＳ１１へと移行する。ここで、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ  Ｅ２００５に記憶し、ステップＳ６へと進む。次いでステップＳ６ではステップＳ５で指定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始位置まで送り、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の主走査方向への移動を開始すると共に、プリントバッファＥ２０１４に格納されている記録データを記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行ない、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップ８へと進む。
【００５１】
ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上に完全に排紙された状態となる。
【００５２】
次にステップＳ９では、記録すべき全ページの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次のイベントを待つ。
【００５３】
一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【００５４】
また、ステップＳ１１では、上記以外の他のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネルキーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。
【００５５】
次に本実施例１のインクジェット記録装置における特にインクジェット記録ヘッドの実施例を説明する。
【００５６】
図１１は本記録ヘッドのインクが記録媒体へ吐出するための記録素子基板と支持部材を記録ヘッドのフェース面側より示したものであり、また図６は上記支持部材を分解したときの平面図である。
【００５７】
支持部材２は代表的にはアルミナ（Al2O3）で形成されているが、それ以外の材質でも可能であり、例えばシリコン、窒化アルミニウム、ジルコニア、窒化珠素、モリブデン、タングステンなどがある。これらは、記録素子基板1の材質の線膨張率と同等の材質であれば良い。本支持部材２は、図１１、図６で示すようにアルミナでできた複数のシート状のアルミナシート2-a、2-b、2-c、2-d、2-e、を予め焼結加工、または研削加工、等により支持部材２の形状になるようにそれぞれ加工されたものを、積層した状態で約1500度の炉内にて焼成することにより１つの本支持部材２に加工される方式により加工されたものである（以下積層方式加工と呼ぶ）。また、前記アルミナシート厚さは、例えば0.1mmから1mmなどの厚さのものを均一厚さのもの、または不均一厚さのものをランダムに積層しても構わない。また、シート状部材2-a、2-b、2-c、2-d、2-e、の材質は前記の如く代表的にはアルミナ等のセラミックであるが、他の金属等の材質でも構わなく、例えば2-a、2-c、2-eをアルミナ、2-b、2-dの表面を陽極酸化処理することでインクとの接液性を高めたアルミニウムを使用し、シート状部材2-a、2-b、2-c、2-d、2-eをシリコン等の接着剤にて接着することで熱伝達効率の良い支持部材２を形成することも考えられる。
【００５８】
その積層加工方式により加工可能な液室形状は図８（ａ）の様に、階段型テーパー液室形状である。また、上記図８（ａ）の形状の階段型テーパー液室形状のアルミナの支持部材２の加工方法は、積層方式のみによらず、他に加工な方式として、支持部材２を一括で加工する焼結加工、または研削加工等でもよい。しかしながら量産加工時の製造コスト、さらにはノズル列が例えば１３インチ（約30センチメートル）長さをもつ長尺ヘッド化した記録ヘッドの支持部材の加工（長尺化した支持部材の焼結加工は難しい）、等を考慮すると本実施例の積層方式による加工がよい。
【００５９】
また、前記階段テーパー部の階段高さ（Ｘ）と、前記記録素子基盤の裏面からノズル列裏までの距離と前記支持部材の階段テーパー部の第一ステップ部の高さを合わせた距離（Ｙ）との関係を図８（ａ）の如く（Ｙ＜２Ｘ）の関係の時、気泡径（Ａ）が（１）Ａ＜２Ｘの大きさの気泡は回復時のインク流れが生じても階段テーパー部により気泡がトラップされてノズル端部まで移動せず、気泡径（Ａ）が（２）  ２Ｘ  ＜  Ａ  の大きさの気泡は回復時のインク流れに伴いノズル端部まで移動しさらにはノズル裏に前記気泡が押し付けられることによりノズルより泡抜けが行える。よって、図８（ａ）の（１）（２）よりノズルより泡抜けが行える気泡は階段テーパーに沿って気泡を移動させ泡抜けを行い、ノズルからの泡抜けがし辛い大きさの気泡は回復時に生じるインク流れにも気泡がノズル端部まで移動せずに階段テーパー部にトラップされるために、印字時にノズル裏周辺に気泡がたまりづらい構成となり、気泡により生じる印字不良（泡不吐）を低減することが可能となる。
【００６０】
一方で図８（ｂ）の如く階段テーパー部の階段高さを（Ｙ＞２Ｘ）の関係にすると、気泡大きさが特に（２）２Ｘ  ＜  Ａ  ＜  Ｙ  の気泡は、階段テーパー部の気泡はインク流れに伴いノズル端部まで移動するが、ＡＥ孔高さの構成上ノズル端部での泡抜けがし辛いために、ノズル端部に泡抜けできない気泡がたまるために、泡不吐を引き起こす原因となってしまい、プリンター本体の品質上よい構成ではない。
【００６１】
よって、図１（ａ）の如く階段テーパーの階段高さ（Ｘ）と前記記録素子基盤の裏面からノズル列裏までの距離と前記支持部材の階段テーパー部の第一ステップ部の高さを合わせた距離（Ｙ）との関係が  Ｙ＜２Ｘ  の関係の時の階段テーパー構成の記録ヘッドの液室形状が泡不吐発生を防止するには最適な構成である。
【００６２】
ここで、階段テーパー部の階段高さを  Ｙ＜２Ｘ  と定めたのは、階段テーパーにある気泡の重心位置が階段テーパーの段差以上である大きさの気泡（２Ｘ）が、回復時のインク流れに伴ない階段テーパー部を移動するためである（図９参照）。
【００６３】
また、本実施例では図８の如く階段テーパー部の階段数が複数から成っているが、前記階段数は複数に限らず少なくても１つ以上の階段数でも効果がある。
【００６４】
また、本実施例では図８（ａ）の如く階段高さ（Ｘ）と記録素子基盤裏のＡＥ孔高さ（Ｙ）の関係を（Ｙ＜２Ｘ）としているが、Ｙ＞２Ｘの関係でも階段テーパー部にて気泡をトラップすることが可能であるために、一定以上の泡不吐に対する効果が得られるため、有効な構成である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明のインクジェットプリンター本体の外観斜視図
【図２】本発明のインクジェットプリンター本体の内部機構斜視図
【図３】本発明の記録ヘッドの斜視図
【図４】本発明の記録ヘッドとインクカートリッジの斜視図
【図５】本発明の記録ヘッドの分解斜視図
【図６】本実施例の記録ヘッドの記録素子板と支持部材を示す分解平面図である
【図７】記録ヘッドのインク液室の従来例を示す断面図である
【図８】本実施例の記録ヘッドのインク液室形状を示す断面簡略図である
【図９】本実施例の液室断面形状の段差サイズ別毎の回復時の泡抜け性を示した簡略図である
【図１０】本実施例のプリンターの動作を示すフローチャートである
【図１１】本実施例の記録ヘッドの記録素子板と支持部材を示す平面図
【符号の説明】
【００６６】
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ１００１  下ケース
Ｍ１００２  上ケース
Ｍ１００３  アクセスカバー
Ｍ１００４  排出トレイ
Ｍ２０１５  紙間調整レバー
Ｍ２００３  排紙ローラ
Ｍ３００１  ＬＦローラ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０２２  自動給送部
Ｍ３０２９  搬送部
Ｍ３０３０  排出部
Ｍ４０００  記録部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｍ４００２  キャリッジカバー
Ｍ４００７  ヘッドセットレバー
Ｍ４０２１  キャリッジ軸
Ｍ５０００  回復系ユニット
Ｍ６０００  スキャナ
Ｍ６００１  スキャナホルダ
Ｍ６００３  スキャナカバー
Ｍ６００４  スキャナコンタクトＰＣＢ
Ｍ６００５  スキャナ照明レンズ
Ｍ６００６  スキャナ読取レンズ１
Ｍ６１００  保管箱
Ｍ６１０１  保管箱ベース
Ｍ６１０２  保管箱カバー
Ｍ６１０３  保管箱キャップ
Ｍ６１０４  保管箱バネ
Ｅ０００１  キャリッジモータ
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１１００  記録素子基板
Ｈ１１００Ｔ  吐出口
Ｈ１２００  第１のプレート
Ｈ１２０１  インク供給口
Ｈ１３００  電気配線基板
Ｈ１３０１  外部信号入力端子
Ｈ１４００  第２のプレート
Ｈ１５００  タンクホルダー
Ｈ１５０１  インク流路
Ｈ１６００  流路形成部材
Ｈ１７００  フィルター
Ｈ１８００  シールゴム
Ｈ１９００  インクタンク
２  支持部材
５  インク供給口
６  インク液室
１１  ノズル列
１３  電気熱変換素子
１４  オリフィスプレート
【図１】
2007301727.tif 000003
【図２】
2007301727.tif 000004
【図３】
2007301727.tif 000005
【図４】
2007301727.tif 000006
【図５】
2007301727.tif 000007
【図６】
2007301727.tif 000008
【図７】
2007301727.tif 000009
【図８】
2007301727.tif 000010
【図９】
2007301727.tif 000011
【図１０】
2007301727.tif 000012
【図１１】
2007301727.tif 000013