(57)【要約】【課題】  ラミネート層から基材を剥離するに際し、被記録媒体に転写されたラミネート材が被記録媒体から剥離されるのを防止することのできるラミネート装置を提供する。【解決手段】  平面視略矩形をなす被記録媒体をラミネートするためのラミネート層上にシート状の基材が剥離可能に積層されたラミネート材とラミネート層を転写させるための被転写手段とを被記録媒体を介在させた状態で加熱圧着し、少なくともラミネート材及び被記録媒体を積層体にしつつ下流側に送り出す圧着部と、ラミネート層から基材を剥離させる剥離部とを備えたラミネート装置において、一対の側端が剥離部で移動方向の切り換えられた基材の移動ベクトルにおける積層体の移動方向に沿った平行成分と略平行をなすように、被記録媒体を案内して圧着部の上流側に供給可能に構成されたガイド手段を備えていることを特徴とする。【選択図】  図４
2007301845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視略矩形をなす被記録媒体をラミネートするためのラミネート層が被記録媒体の略平行をなす一対の側端間よりも幅広に形成され、且つラミネート層上にシート状の基材が剥離可能に積層された長尺なラミネート材を長手方向に供給するラミネート材供給部と、供給されてくるラミネート材と前記ラミネート層を転写させるための被転写手段とを被記録媒体を介在させた状態で加熱圧着し、少なくともラミネート材及び被記録媒体を積層体にしつつ下流側に送り出す圧着部と、該圧着部から送り出された積層体上の基材の移動方向を該積層体の移動方向とは異なる方向に切り換えて、ラミネート層から基材を剥離させる剥離部とを備えたラミネート装置において、前記一対の側端が剥離部で移動方向の切り換えられた基材の移動ベクトルにおける積層体の移動方向に沿った平行成分と略平行をなすように、被記録媒体を案内して圧着部の上流側に供給可能に構成されたガイド手段を備えていることを特徴とするラミネート装置。
【請求項２】
前記ガイド手段は、間隔をおいて設けられる一対のガイド部材を備え、該一対のガイド部材は、互いに対向する対向面に被記録媒体の側端部を案内する案内用スリットが形成されている請求項１記載のラミネート装置。
【請求項３】
前記一対のガイド部材は、互いに接離可能に構成されている請求項２記載のラミネート装置。
【請求項４】
前記被転写手段には長尺なアンダーフィルムが採用され、ラミネート材供給部から供給されるラミネート材のラミネート層と対向するようにアンダーフィルムを長手方向に供給するアンダーフィルム供給部を更に備えている請求項１乃至３の何れか１項に記載のラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像の形成された被記録媒体をラミネートするラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェットプリンタや昇華型プリンタ等の性能が高まり、高品質なプリントが得られるようになりつつあるが、インクの劣化防止や、光沢の付与等の観点から、描画された被記録媒体をラミネートするラミネート装置が提供されている。
【０００３】
その一つとして、平面視略矩形をなす被記録媒体をラミネートするためのラミネート層が被記録媒体の平行をなす一対の側端間よりも幅広に形成され、且つラミネート層上にシート状の基材が剥離可能に積層されたラミネート材を用いるラミネート装置がある。
【０００４】
かかるラミネート装置は、図９（ａ）に示す如く、供給されてくる上記構成のラミネート材Ａと前記ラミネート層Ａ１を転写させるための被転写手段としてのアンダーフィルム１００とを被記録媒体Ｐ’を介在させた状態で加熱圧着して積層体（Ａ＋１００＋Ｐ’）にしつつ下流側に送り出す圧着部１０１と、アンダーフィルム１００と被記録媒体Ｐ’の記録面の反対側のベース面とが離間するように、ラミネート層Ａ１が転写した被記録媒体Ｐ’及びアンダーフィルム１００を相対移動させる分離部１０２と、積層体（Ａ＋１００＋Ｐ’）の基材Ａ２を剥離させる剥離部１０３とを備えたものがある。
【０００５】
上記ラミネート装置は、圧着部１０１でラミネート材Ａ、被記録媒体Ｐ’及びアンダーフィルム１００に加熱圧着し、ラミネート層Ａ１を被記録媒体Ｐ’（記録面）の全面に転写（密着）させると共に、被記録媒体Ｐ’からはみ出た部分をアンダーフィルム１００に転写（密着）させるようになっている。
【０００６】
そして、該ラミネート装置は、圧着部１０１での加熱圧着後に、剥離部１０３で積層体（Ａ＋１００＋Ｐ’）の基材Ａ２を剥離するようになっているため、被記録媒体Ｐ’（記録面）上にきれいな表面が露呈したラミネート層Ａ１のみが残ることになる。さらに、該ラミネート装置は、剥離部１０３で基材Ａ２を剥離する前、或いは基材Ａ２を剥離した後（図においては、基材２を剥離した後）に、分離部１０２において、被記録媒体Ｐ’の記録面とは反対側のベース面とアンダーフィルム１００とが離間するように、ラミネート層Ａ１が密着した前記被記録媒体Ｐ’及びアンダーフィルム１００を相対移動させることで、ラミネート層Ａ１と被記録媒体Ｐ’とが圧着した部分と、ラミネート層Ａ１とアンダーフィルム１００とが圧着した部分とを切り離すようになっている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００７】
なお、図９に示すラミネート装置は、ラミネート層Ａ１を転写させる被転写手段１００としてアンダーフィルム（樹脂フィルム）を採用したものであるが、圧着部１０１の一方のローラ（被記録媒体Ｐ’のベース面側にあるローラ）を被転写手段とし、被記録媒体Ｐ’からはみ出たラミネート層Ａ１をローラ表面に加熱圧着する（転写させる）ようにしたものもある。かかるラミネート装置は、圧着部１０１のローラが回転することで、そのローラ表面と被記録媒体Ｐ’のベース面とが離間する結果、ローラ表面に転写したラミネート層Ａ１と被記録媒体Ｐ’に転写したラミネート層Ａ１とが切り離されるようになっている。すなわち、圧着部１０１のローラを被転写手段として兼用させたラミネート装置は、圧着部１０１が、被記録媒体Ｐ’とラミネート材Ａとを積層体（Ａ＋Ｐ’）にして下流側に搬送しつつ余分なラミネート層Ａ１を分離する分離部１０２としても機能するようになっている。
【特許文献１】特開２００５−２８０１４６号公報
【特許文献２】特開２００５−２９７３９１号公報
【特許文献３】特開２００５−３４９６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記何れのラミネート装置においても、図９（ｂ）に示す如く、剥離部１０３で積層体（被記録媒体Ｐ’に転写されたラミネート層Ａ１）から基材Ａ２を剥離する際に、被記録媒体Ｐ’の一側端部（図において黒塗りした部分Ｄ）上のラミネート層Ａ１が剥離してしまうといった問題があった。
【０００９】
具体的には、上記ラミネート装置は、ラミネート材Ａが加熱圧着（転写）された被記録媒体Ｐ’の姿勢（被記録媒体Ｐ’の平行をなす一対の側端ＳＥ）が、平面視において剥離部１０３でラミネート層Ａ１から剥離された基材Ａ２の移動方向に対して傾斜しているときに、基材Ａ２を剥離する際の引っ張り力が被記録媒体Ｐ’の側端ＳＥと交差するように作用してしまう結果、その部分に引っ張り力が集中的に作用してしまい、被記録媒体Ｐ’の側端部Ｄ上のラミネート層Ａ１が基材Ａ２に付いて剥がされてしまう場合があった。
【００１０】
そこで、本発明は、ラミネート層から基材を剥離するに際し、被記録媒体に転写されたラミネート層が剥離されるのを防止することのできるラミネート装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るラミネート装置は、平面視略矩形をなす被記録媒体をラミネートするためのラミネート層が被記録媒体の略平行をなす一対の側端間よりも幅広に形成され、且つラミネート層上にシート状の基材が剥離可能に積層された長尺なラミネート材を長手方向に供給するラミネート材供給部と、供給されてくるラミネート材と前記ラミネート層を転写させるための被転写手段とを被記録媒体を介在させた状態で加熱圧着し、少なくともラミネート材及び被記録媒体を積層体にしつつ下流側に送り出す圧着部と、該圧着部から送り出された積層体上の基材の移動方向を該積層体の移動方向とは異なる方向に切り換えて、ラミネート層から基材を剥離させる剥離部とを備えたラミネート装置において、前記一対の側端が剥離部で移動方向の切り換えられた基材の移動ベクトルにおける積層体の移動方向に沿った平行成分と略平行をなすように、被記録媒体を案内して圧着部の上流側に供給可能に構成されたガイド手段を備えていることを特徴とする。
【００１２】
かかるラミネート装置によれば、前記一対の側端が剥離部で移動方向の切り換えられた基材の移動ベクトルにおける積層体の移動方向に沿った平行成分と略平行をなすように、被記録媒体を案内して圧着部の上流側に供給可能に構成されたガイド手段を備えているので、被記録媒体は、略平行をなす一対の側端が剥離部で移動方向の切り換えられた基材の移動ベクトルにおける積層体の移動方向に沿った平行成分（ベクトル）と略平行になった状態で、ラミネート材と被転写手段との間に介在することになる。これにより、被記録媒体は、その姿勢を維持しつつ圧着部の加熱圧着によって積層体となり、該積層体は、剥離部で被記録媒体の一対の側端が前記平行成分と一致した状態でラミネート層上の基材が剥離されることになる。このとき、基材の剥離に伴う引っ張り力は、ラミネート材の側端と交差するようには作用せず、被記録媒体の一対の側端に沿って均等に作用する。これにより、基材を剥離する際に、ラミネート層に対して集中的な力が作用しないため、ラミネート層が分断されて被記録媒体から剥がされるのを防止することができる。
【００１３】
本発明の一態様として、前記ガイド手段は、間隔をおいて設けられる一対のガイド部材を備え、該一対のガイド部材は、互いに対向する対向面に被記録媒体の側端部を案内する案内用スリットが形成されていることが好ましい。このようにすれば、ガイド手段と被記録媒体との接触部分が少なく、案内に伴う接触等によって被記録媒体上に形成された画像を傷めるのを防止しつつ、被記録媒体を適正に案内することができる。
【００１４】
さらに、この場合において、前記一対のガイド部材は、互いに接離可能に構成されれば、一対のガイド体の間隔を供給される被記録媒体の大きさに対応させることができ、各種サイズの被記録媒体を適正に案内することができる。
【００１５】
前記被転写手段には長尺なアンダーフィルムが採用され、ラミネート材供給部から供給されるラミネート材のラミネート層と対向するようにアンダーフィルムを長手方向に供給するアンダーフィルム供給部を更に備えるようにしてもよい。このようにすれば、被記録媒体からはみ出るラミネート層がアンダーフィルムに転写されることになり、アンダーフィルムを被記録媒体の記録面とは反対側の面から離間させることで、被記録媒体上のラミネート層とアンダーフィルム上のラミネート層とを被記録媒体の端縁に沿ってきれいに分離することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明に係るラミネート装置は、ラミネート層から基材を剥離するに際し、被記録媒体に転写されたラミネート層が剥離されるのを防止することができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係るラミネート装置について、添付図面を参照しつつ説明することとする。
【００１８】
本実施形態に係るラミネート装置は、図１に示す如く、被記録媒体としてのペーパーＰに対して印刷を行うプリンタ装置１と一体的に構成されており、該プリンタ装置１で印刷の施されたペーパーＰに対して連続的にラミネート処理を行えるようになっている。なお、図において、境界線Ｌを境にして右側がプリンタ装置１、左側がラミネート装置２となっている。
【００１９】
前記プリンタ装置１は、長尺なペーパーＰを巻回したロールを収容するロール収容部１０と、ロール収容部１０から引き出されたペーパーＰを長手方向に搬送する搬送系１１と、ロール収容部１０から供給されたペーパーＰに印刷を行うプリント部１２と、該プリント部１２で印刷されたペーパーＰを平面視略矩形（枚葉状）に切断するカッター装置１３とを備えている。
【００２０】
ロール収容部１０は、ロールを軸支可能に構成されたロールホルダー（採番しない）を着脱できるように構成されており、ロールホルダーと共にロールの交換を行えるように構成されている。ロールホルダーは、ロール収容部１０内に設けられた駆動機構から駆動を受け、軸支したロールを回転させてペーパーＰを長手方向に送り出せるようになっている。
【００２１】
搬送系１１は、ペーパーＰの搬送方向に間隔をおいて配設された複数のローラ対（採番しない）等で構成されており、該複数のローラ対でペーパーＰを間欠的に圧着搬送するように構成されている。
【００２２】
前記プリント部１２は、前記搬送系１１によって搬送されてくるペーパーＰの一方の面（画像を描画する記録面とは反対側のベース面）を支持しつつ案内する印刷台１３０と、該印刷台１３０と対向するように配設されたプリントヘッド１３１とを備えている。
【００２３】
印刷台１３０は、ペーパーＰの搬送方向に延びる案内面が形成されており、該案内面に対してプリントヘッド１３１が対向するように配設されている。本実施形態に係るプリントヘッド１３１は、微小なインク滴をペーパーＰに向けて吐出させる、いわゆる、インクジェット方式のものが採用されている。該プリントヘッド１３１は、ペーパーＰの搬送方向と直交する方向に往復動するように構成され、間欠搬送されるペーパーＰの停止状態において、移動しつつインク滴を吐出させてライン状の描画を行うようになっている。これにより、該プリント部１２は、ペーパーＰの間欠搬送とプリントヘッド１３１のライン状の描画とを繰り返すことで、ペーパーＰの記録面に対して面方向に広がる描画を行うようになっている。
【００２４】
本実施形態に係るプリンタ装置１は、プリントヘッド１３１にインクジェット方式のものが採用されているため、上記構成に加え、プリントヘッド１３１をクリーニングするためのクリーナーユニット１３２や、プリントヘッド１３１に対してインクを供給するためのインク供給手段（図示しない）、不要なインクを回収するための廃インクタンク１３３等を備えている。また、本実施形態に係るプリンタ装置１は、ペーパーＰのベース面に各種情報（いわゆる、コレクションバリュー）を印字するドットインパクトプリンタユニット１３４や、ペーパーＰがプリンタ装置１とラミネート装置２とに跨るような長尺の場合に、プリンタ装置１とラミネート装置２の各処理速度差を吸収するべく一時的に撓ませたペーパーＰ（いわゆる、ループ）を収容するための中継タンク１３５等も備えている。
【００２５】
ラミネート装置２は、プリンタ装置１から送り込まれたペーパーＰを受入口５０を介して受け入れるように構成されており、受け入れたペーパーＰにラミネート処理を行うラミネート処理部３を備えている。本実施形態に係るラミネート装置２は、ペーパーＰに対してラミネート処理を行う場合とラミネート処理を行わない場合との搬送経路を切り換えが可能になっている。すなわち、該ラミネート装置２は、送り込まれたペーパーＰをラミネートすることなく排出する第一経路Ｒ１と、送り込まれたペーパーＰをラミネート処理するための第二経路Ｒ２とにペーパーＰの搬送経路を切り換える振分機構４を備えている。
【００２６】
該振分機構４は、複数のローラ４ａ，４ｂ…で構成されており、ローラ４ａ，４ｂ…の駆動方向の切り換えや、ローラ４ａ，４ｂ…の許容される回転方向の切り換え、ローラの配置の変更等の組合せによって、ペーパーＰの搬送経路を第一経路Ｒ１と第二経路Ｒ２とに切り換えるようになっている。これにより、ペーパーＰの搬送経路が第一経路Ｒ１に設定された場合に、ペーパーＰはラミネート処理が行われることなくそのまま外部に設けられた第一トレイＴ１に排出され、ペーパーＰの搬送経路が第二経路Ｒ２に設定された場合に、ペーパーＰはラミネート処理部３に送り込まれ、ラミネート処理された後に外部に設けられた第二トレイＴ２上に排出されるようになっている。
【００２７】
前記ラミネート処理部３について具体的に説明する前に、該ラミネート装置２に用いられるラミネート材Ａ、及び被転写手段としてのアンダーフィルムＢについて概略説明すると、ラミネート材Ａは、図２に示す如く、ペーパーＰの記録面をラミネートするためのラミネート層Ａ１と、該ラミネート層Ａ１に対して剥離可能に積層されたシート状の基材Ａ２とで構成された長尺なシートで、ラミネート層Ａ１がラミネート処理の対象となるペーパーＰの平面領域（記録面）よりも広い領域で形成されている。すなわち、該ラミネート層Ａ１は、平面視略矩形をなすペーパーＰの略平行な一対の側端間よりも幅広に形成され、ペーパーＰに重ね合わされた状態でペーパーＰの両側からはみ出るサイズ（幅）に設定されている。なお、該ラミネート材Ａは、このラミネート層Ａ１の幅と直交する方向に長尺に形成されており、ペーパーＰに重ね合わされた状態で、一対の側端と直交する一対の端縁からもラミネート層Ａ１がはみ出るようになっている。
【００２８】
そして、本実施形態において、ペーパーＰの記録面に対してラミネート層Ａ１を転写させるのに加熱圧着により行うべく、ラミネート層Ａ１は、所定温度にまで加熱された状態で粘性或いは接着性を発揮する熱可塑性の樹脂によって構成され、基材Ａ２は、ラミネート層Ａ１よりも軟化温度の高い樹脂フィルムが採用されている。これにより、加熱圧着時に基材Ａ２がラミネート層Ａ１を保護するようになっている。かかるラミネート材Ａは、上述の如く長尺に形成された上でロールにされ、該ロールから長手方向に引き出して使用される。
【００２９】
アンダーフィルムＢは、ラミネート材Ａとは異なり、単層の樹脂シートで構成されている。そして、該アンダーフィルムＢは、ラミネート層Ａ１と同様に、ラミネート処理の対象となるペーパーＰと重ね合わせた状態で該ペーパーＰからはみ出るサイズに設定されており、本実施形態においては、ラミネート材Ａを同じサイズのものが採用されている。そして、該アンダーフィルムＢについても、ラミネート材Ａと同様、長尺に形成された上でロールにされ、該ロールから長手方向に引き出して使用される。
【００３０】
前記ラミネート処理部３は、上記構成のラミネート材Ａ及びアンダーフィルムＢを用いることを前提に、図３に示す如く、振分機構４以降の搬送経路としての第二経路Ｒ２上で搬送されるペーパーＰの記録面側（図中の左側）からラミネート材Ａを長手方向に供給するラミネート材供給部３０と、ペーパーＰの記録面とは反対側のベース面側（図中の右側）からアンダーフィルムＢを長手方向に供給するアンダーフィルム供給部３１と、供給されてくるラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとをペーパーＰを介在させた状態で加熱圧着し、ラミネート材Ａ、ペーパーＰ及びアンダーフィルムＢを積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）にしつつ下流側に送り出す圧着部３２と、アンダーフィルムＢを積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）から分離する分離部３３と、分離したアンダーフィルムＢを回収するアンダーフィルム回収部３４と、圧着部３２から送り出された積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）上の基材Ａ２の移動方向を該積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向とは異なる方向に切り換えて、ラミネート層Ａ１から基材Ａ２を剥離させる剥離部３５と、剥離された基材Ａ２を回収する基材回収部３６と、圧着部３２の上流側でペーパーＰを適正な姿勢にするためのガイド手段３７とを備えている。
【００３１】
ラミネート材供給部３０は、ラミネート材Ａのロールを保持しつつ軸支する第一ホルダー３００を備え、第一ホルダー３００に保持されたロールからラミネート材Ａを連続シートとして供給できるようになっている。該ラミネート材供給部３０は、第二経路Ｒ２上のペーパーＰの記録面にラミネート層Ａ１が対向するようにラミネート材Ａが引き出されるようになっている。
【００３２】
前記アンダーフィルム供給部３１は、アンダーフィルムＢのロールを保持しつつ軸支する第二ホルダー３１０を備え、第二ホルダー３１０に保持されたロールからアンダーフィルムＢを連続シートとして供給できるようになっている。本実施形態に係るアンダーフィルム供給部３１は、第二経路Ｒ２上のペーパーＰのベース面に対向するようにアンダーフィルムＢが引き出されるようになっている。
【００３３】
前記圧着部３２は、駆動ローラ３２０と圧着ローラ３２１とを備える。駆動ローラ３２０は、ペーパーＰのベース面側に配置され、圧着ローラ３２１は、ペーパーＰの記録面側に配置されている。両ローラ３２０，３２１間において、ラミネート材Ａ、ペーパーＰ、アンダーフィルムＢの順でこれらが積層される（以下、ペーパーＰ、ラミネート材Ａ及びアンダーフィルムＢの少なくとも二つ以上が積層されたものを総称して「積層体」という。）。
【００３４】
両ローラ３２０，３２１は、軸芯部にヒータが内装されて加熱ローラとなっている。ローラ３２０，３２１の表面における加熱温度は、駆動ローラ３２０では、６０〜１３０℃の範囲内で設定され、圧着ローラ３２１では、８０〜１３０℃の範囲内で設定される。尚、圧着部３２におけるアンダーフィルムＢ側のローラ（駆動ローラ３２０）も、加熱ローラとし且つラミネート材Ａ側のローラ（圧着ローラ３２１）のローラ表面での加熱温度より低く設定するのは、アンダーフィルムＢに対する熱影響を抑えつつ、ラミネート層Ａ１及びアンダーフィルムＢ間の熱溶着性を活性化させるためである。
【００３５】
剥離部３５は、第二経路Ｒ２に対向して配置された剥離ローラ３５０と、該剥離ローラ３５０の上流側近傍に配置され、剥離ローラ３５０への基材Ａ２の巻き付け角度を大きくするための段差ローラ３５１とを備える。剥離ローラ３５０は、圧着部３２から下流側に距離を十分に離した位置に配置され、圧着部３２で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層Ａ１が通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ａ（ラミネート層Ａ１）に外力を作用させるようにしている。
【００３６】
そして、剥離ローラ３５０は、図４（ａ）及び（ｂ）に示す如く、軸心が積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向と直交するように配置されている。なお、図４においては、段差ローラ３５１の図示を省略している。そして、基材Ａ２は、該剥離ローラ３５０に巻き掛けられることよって積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向とは異なる方向に移動方向が切り換えられるようになっている。本実施形態においては、軸心が積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向と直交するように剥離ローラ３５０を配置しているので、移動方向の切り換えられた基材Ａ２の移動ベクトルＶｔにおける積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向に沿った平行成分（以下、平行ベクトルという）Ｖｐは、平面視において（ペーパーＰの面と直交する方向から見て）、積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動ベクトルＶ’に対して真逆に向いている。すなわち、本実施形態に係る剥離部３５は、上流側から搬送されてくる積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動中心と当該剥離部３５で剥離された基材Ａ２の移動中心とが同一面上に位置し、且つ剥離部３５よりも下流側の基材Ａ２が該剥離部３５よりも上流側に向くように、該基材Ａ２の移動方向を切り換えるようになっている。
【００３７】
図３に戻り、基材回収部３６は、ラミネート層Ａ１から剥離させた連続シート状の基材Ａ２をロール状に巻き取って回収する第三ホルダー３６０を備える。第三ホルダー３６０は、剥離ローラ３５０の軸心と平行をなす回転軸上で回転し、剥離部３５で剥離された基材Ａ２の移動ベクトルＶｔ（平行ベクトルＶｐ）の方向を変化させることなく該基材Ａ２を巻き取るようになっている。第三ホルダー３６０は、その巻き取り面が剥離ローラ３５０よりも第二経路Ｒ２の上流側となるように配置されることにより、剥離される基材Ａ２を剥離ローラ３５０に巻き付かせ、併せて第二経路Ｒ２に対する基材Ａ２の剥離角度を決定している。
【００３８】
分離部３３は、第二経路Ｒ２に対向して配置された分離ローラ３３０を備える。分離ローラ３３０は、剥離ローラ３５０と同様、圧着部３２から下流側に距離を十分に離した位置に配置され、圧着部３２で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層Ａ１が通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ａ（ラミネート層Ａ１）に外力を作用させるようになっている。
【００３９】
アンダーフィルム回収部３４は、余分なラミネート層Ａ１を転写させた連続シート状のアンダーフィルムＢをロール状に巻き取って回収する第四ホルダー３４０を備える。第四ホルダー３４０は、その巻き取り面が分離ローラ３３０よりも第二経路Ｒ２の上流側となるように配置されることにより、積層体（Ａ１＋Ｐ＋Ｂ）から分離されるアンダーフィルムＢを分離ローラ３３０に巻き付かせ、併せて第二経路Ｒ２に対するアンダーフィルムＢの分離角度を決定する。
【００４０】
前記ガイド手段３７は、図４（ａ）及び（ｂ）に示す如く、圧着部３２の上流側に設けられており、平面視略矩形のペーパーＰの略平行をなす一対の側端（端縁）ＳＥ，ＳＥが、前記平行ベクトルＶｐと略平行になるように、上流側から供給されてくるペーパーＰを圧着部３２の上流側（ラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとの間）に案内するように構成されている。すなわち、ガイド手段３７は、剥離部３５の上流側で搬送される積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）に対する面直交方向（第二経路Ｒ２上の搬送面の直交方向）から見て、剥離部３５でラミネート層Ａ１から剥離された基材Ａ２の移動方向とペーパーＰの一対の側端ＳＥ，ＳＥとが略平行となるように、ペーパーＰをラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとの間に案内しつつ送り込めるように構成されている。
【００４１】
本実施形態においては、基材Ａ２の移動方向（平行ベクトルＶｐ）が積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ，Ａ１＋Ｐ）の移動方向（移動ベクトルＶ’）に対して真逆に向くように、剥離部３５で基材Ａ２の移動方向が切り換えられることで、ラミネート層Ａ１から基材Ａ２を剥離させるようにしているため、前記ガイド手段３７は、ペーパーＰの両側端ＳＥ，ＳＥが平行ベクトルＶｐと平行になる、すなわち、ペーパーＰにおける両側端間の中心線と、剥離部３５以降の基材Ａ２の移動中心線とが同一面上を通るように、ペーパーＰを案内するようになっている。
【００４２】
本実施形態に係るガイド手段３７は、ペーパーＰの搬送方向と直交する方向の両端部（一対の側端部）を案内する一対のガイド部材３７０，３７０を備えている。該一対のガイド部材３７０，３７０は、互いに間隔をおいて配置されており、互いの対向面にはペーパーＰの側端部を案内する案内用スリットＳの形成されている。これにより、圧着部３２の上流側でペーパーＰの両側端部が案内され、該ペーパーＰの両側端ＳＥ，ＳＥが下流側の剥離部３５で移動方向の切り換えられた基材Ａ２の平行ベクトルＶｐと略平行をなした状態で、ラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとの間に導かれるようになっている。
【００４３】
本実施形態に係るラミネート装置２は、圧着部３２と該圧着部３２の上流側にある搬送系（本実施形態においては振分機構４の下流側に配置された搬送ローラ対３０）との間隔が、該ラミネート装置２によってラミネート処理が可能なペーパーＰのサイズよりも狭く設定され、この圧着部３２と搬送ローラ対３０との間にガイド手段３７（一対のガイド部材３７０，３７０）が設けられている。そのため、該ガイド手段３７で案内されるペーパーＰは、圧着部３２及びこれの上流側にある搬送ローラ対３０の少なくとも何れか一方によって圧着搬送されるようになっている。従って、本実施形態において、一対のガイド部材３７０，３７０間にペーパーＰを搬送するためのローラ対等を設けないようにしている。
【００４４】
そして、本実施形態に係る一対のガイド部材３７０，３７０は、互いに接離可能に構成されており、間隔を供給されるペーパーＰのサイズに対応させることができるようになっている。すなわち、該ガイド手段３７は、プリンタ装置１で処理されるペーパーＰが交換されて異なるサイズのペーパーＰが送り込まれても、該ペーパーＰを案内できるように構成されている。
【００４５】
該一対のガイド部材３７０，３７０は、モータ（図示しない）から駆動が伝達されるボールネジ（図示しない）を介して連結されており、モータによる駆動でボールネジが作動することで、相対的に接離するようになっている。なお、当該装置２は、ペーパーＰの搬送中心が常に一定になるように構成されているため、一対のガイド部材３７０，３７０は、搬送中心を基準にそれぞれ均等な移動量で接離するようになっている。そして、本実施形態に係るラミネート装置２は、プリンタ装置１と一体的に構成されているので、プリンタ装置１にセットされたペーパーＰのサイズの自動認識、或いはオペレータによるペーパーＰのサイズの入力を基に、一対のガイド部材３７０，３７０がそのペーパーＰのサイズの対応した間隔となるよう相対的に接離するようになっている。
【００４６】
本実施形態に係るラミネート装置２は以上の構成からなり、次に作動について説明すると、図３に示す如く、ラミネート材Ａは、予めラミネート材供給部３０から引き出され、圧着部３２（駆動ローラ３２０と圧着ローラ３２１との間）に挿通され、先端部が基材回収部３６の第三ホルダー３６０に巻き付けられる。また、アンダーフィルムＢも、アンダーフィルム供給部３１から引き出され、圧着部３２（駆動ローラ３２０と圧着ローラ３２１との間）に挿通され、先端部がアンダーフィルム回収部３４の第四ホルダー３４０に巻き付けられる。この状態では、圧着部３２と剥離部３５との間における第二経路Ｒ２で、ラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとが重なり合った状態となっている。
【００４７】
そして、圧着部３２の駆動ローラ３２０のみならず、基材回収部３６及びアンダーフィルム回収部３４の各ホルダー３６０，３４０の全てに対し、スプロケット、チェーン、ギアトレイン等の周知の駆動力伝達手段によってモータ（図示しない）の駆動力が同時に伝達される。これらの同期駆動により、ラミネート材供給部３０からラミネート材Ａが引っ張られて繰り出され、アンダーフィルム供給部３１からアンダーフィルムＢが引っ張られて繰り出される。
【００４８】
この状態で、プリンタ装置１で印刷されたペーパーＰが受入口５０から順次供給される。ペーパーＰにラミネート処理を行わない場合には、振分機構４が第一経路Ｒ１を選択し、ペーパーＰが第一経路Ｒ１を介して第一トレイＴ１上に排出される。
【００４９】
その一方で、ペーパーＰにラミネート処理を行う場合には、振分機構４が第二経路Ｒ２を選択し、受け入れたペーパーＰが第二経路Ｒ２に向けて搬送されることになる。そうすると、図４（ａ）及び（ｂ）に示す如く、ペーパーＰはガイド手段３７の上流側にある搬送ローラ対４０で圧着搬送されつつガイド手段３７に向けて搬送され、その結果、該ペーパーＰの両側端部が一対のガイド部材３７０，３７０の案内スリットＳ，Ｓに入り込み、一対の側端（端縁）ＳＥ，ＳＥの伸長方向が、下流側の剥離部３５で移動方向の切り換えられた基材Ａ２の平行ベクトルＶｐと略平行になるように案内されつつ下流側（圧着部３２に向けて）に搬送される。すなわち、本実施形態においては、剥離ローラ３５０に基材Ａ２が巻き掛けられることで、ラミネート層Ａ１から基材Ａ２が剥離されるため、ガイド手段３７で案内されるペーパーＰは、一対の側端ＳＥ，ＳＥが剥離ローラ３５０の軸心と直交する方向に伸長した姿勢で下流側に搬送される。そして、ペーパーＰはガイド手段３７の案内により、その姿勢を維持しつつ記録面とラミネート層Ａ１とが対向した状態でラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとの間に介入される。
【００５０】
このようにラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとの間に介入されたペーパーＰは、そのままラミネート材ＡとアンダーフィルムＢとに挟まれた状態で下流側に搬送され、圧着部３２でラミネート材Ａ、ペーパーＰ及びアンダーフィルムＢが加熱圧着されて積層体となりつつ下流側に搬送される。これにより、ラミネート材Ａのラミネート層Ａ１がペーパーＰの記録面及びアンダーフィルムＢに転写される。すなわち、ラミネート層Ａ１は、ペーパーＰの記録面に転写するとともに、該記録面からはみ出た部分がアンダーフィルムＢに転写されることになる。
【００５１】
そして、このように圧着部３２で得られる積層体は、剥離部３５に搬送され、基材Ａ２がラミネート層Ａ１から剥離される。このとき、剥離ローラ３５０に巻き掛けられて移動方向が切り換えられた基材Ａ２の平行ベクトルＶｐに対し、積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）内のペーパーＰの両側端ＳＥ，ＳＥが略平行をなしているため、基材Ａ２の剥離に伴う引っ張り力が該ペーパーＰの側端ＳＥ，ＳＥに沿って作用することになる。すなわち、基材Ａ２の剥離に伴って作用する引っ張り力の分力のベクトル（積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ，Ａ１＋Ｐ）の移動方向と平行なベクトル）と、ペーパーＰの両側端ＳＥ，ＳＥの伸長方向とが一致するため、基材Ａ２が剥離される際に偏った力がペーパーＰに転写したラミネート層Ａ１に対して部分的に作用せず、基材Ａ２がラミネート層Ａ１からきれいに剥離されることになる。
【００５２】
そして、積層体（Ａ１＋Ｐ＋Ｂ）はさらに分離部３３に搬送され、アンダーフィルムＢが分離される。この際、ペーパーＰのベース面とアンダーフィルムＢとが離間するように、ペーパーＰ及びアンダーフィルムＢは、相対移動することになる。即ち、積層体（Ａ１＋Ｐ＋Ｂ）は、第二経路Ｒ２を更に下流側に向けて移動しようとするのに対し、アンダーフィルムＢは、積層体（Ａ１＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向とは異なる方向（ペーパーＰのベース面から離間する方向）に引っ張られることになる。そのため、基材Ａ２が剥離されたラミネート層Ａ１もアンダーフィルムＢと同方向に移動しようとするため、ペーパーＰがある部分とない部分との境界（即ち、非ラミネート部分とラミネート部分との境界）において引っ張り力が集中的に作用することになる。そうすると、非ラミネート部分のみが切除されて、ラミネート部分の端縁はペーパーＰの端縁に沿ったきれいなものとなる。尚、当然の如く、ラミネート部分から切り離された非ラミネート部分のラミネート層Ａ１は、アンダーフィルムＢと共にアンダーフィルム回収部３４に回収されることとなる。
【００５３】
その結果、ペーパーＰの端縁に沿ったきれいな端縁を有し、且つペーパーＰとの間に空気等が介在することなく記録面に密着したラミネート層Ａ１でラミネートされたペーパーＰが第二トレイＴ２上に排出されることになる。
【００５４】
以上のように、本実施形態に係るラミネート装置２は、ペーパーＰの略平行をなす一対の側端ＳＥ，ＳＥが、剥離部３５で切り換えられた基材Ａ２の移動ベクトルＶｔにおける上流側のラミネート層に沿った平行ベクトルＶｐと略平行をなすように、該ペーパーＰを案内して圧着部３２の上流側でラミネート材Ａとアンダーフィルム（被転写手段）Ｂとの間に供給可能に構成されたガイド手段３７を設けるようにしたので、基材Ａ２を剥離する際の引っ張り力がラミネート層Ａ１の何れか部分に偏って作用することがない。これにより、加熱圧着によってペーパーＰの記録面に転写されたラミネート層Ａ１を引き剥がすことなく基材Ａ２を剥離させることができる。
【００５５】
そして、前記ガイド手段３７は、互いの対向面にペーパーＰの側縁部を案内する案内用スリットＳ，Ｓの形成された一対のガイド部材３７０，３７０を備えるようにしたので、ガイド手段３７とペーパーＰとの接触部分が少なく、記録面上に形成された画像を案内に伴う接触等によって傷めるのを防止しつつ、ペーパーＰを適正に案内することができる。
【００５６】
特に、本実施形態においては、圧着部３２と上流側の搬送ローラ対４０との間隔を、処理対象となるペーパーＰの最小サイズよりも短くするようにしたので、ガイド部材３７０，３７０間にローラ対等の搬送系を設けることなくペーパーＰを搬送しつつ案内することができ、ローラ等との接触によってペーパーＰ（画像）を傷めてしまうのを抑えることができる。
【００５７】
さらに、一対のガイド部材３７０，３７０は、互いに接離可能に構成されているので、供給されるペーパーＰの側端ＳＥ，ＳＥ間の距離（ペーパー幅）に対応させることができ、各種サイズのペーパーＰを適正に案内することができる。
【００５８】
また、剥離部３５における基材Ａ２の剥離を剥離ローラ３５０に対する巻き掛けによって行うようにしたので、剥離される基材Ａ２の移動を円滑にすることができ、ラミネート層Ａ１から基材Ａ２をスムーズに剥離することが可能である。その上、剥離ローラ３５０の上流側に段差ローラ３５１を設けるようにしたので、剥離ローラ３５０に対する基材Ａ２の巻き掛け量を多くすることができ、基材Ａ２に対する引っ張り力をより効率的に作用させることができ、ラミネート層Ａ１から基材Ａ２を円滑に剥離させることができる。
【００５９】
次に、本発明の第二実施形態に係るラミネート装置について説明する。本実施形態に係るラミネート装置は、独立した構成で、別体のプリンタ装置で印刷した被記録媒体としてのペーパーに対してラミネートを行うためのものである。
【００６０】
そして、本実施形態に係るラミネート装置は、ペーパーに対してラミネートする原理については、第一実施形態のラミネート装置２と同じであるが、被転写手段としてアンダーフィルムを用いない点で第一実施形態のラミネート装置２と相違する。すなわち、本実施形態にラミネート装置（ラミネート処理部）は、ペーパーＰの周縁からはみ出たラミネート層（非ラミネート部分となるラミネート層）をアンダーフィルムに転写させる代わりに、圧着部のローラ（ペーパーのベース面側に位置するローラ：駆動ローラ）のローラ表面に転写させ、該ローラを被転写手段として兼用するとともに圧着部がラミネート部分と非ラミネート部分とを分断する分離部としても機能するように構成され、前記アンダーフィルム供給部３１、及びアンダーフィルム回収部３４を備えていない点で第一実施形態と相違し、その他の構成は、基本的に第一実施形態と同じである。従って、以下の説明において、第一実施形態の構成と同一、又はその構成に相当する構成については、同一名称及び同一符号を付して説明を割愛し、相違する構成についてのみ説明することとする。
【００６１】
本実施形態に係るラミネート装置２は、図５に示す如く、圧着部３２の駆動ローラ３２０及び圧着ローラ３２１のローラ幅がラミネート材Ａの幅と略一致しているかそれよりも幅広となっており、駆動ローラ３２０が回転駆動することで、ペーパーＰの記録面にラミネート層Ａ１が密着すると共に、ペーパーＰからはみ出たラミネート層Ａ１が駆動ローラ３２０の表面に密着し、ラミネート材ＡがペーパーＰ及び駆動ローラ３２０に対して加熱圧着されるように構成されている。そして、該圧着部３２は、駆動ローラ３２０が回転駆動することで、加熱圧着されたラミネート材Ａ及びペーパーＰを積層体（Ａ＋Ｐ）として下流側に向けて圧着搬送するようになっている。
【００６２】
このように、ラミネート材Ａ及びペーパーＰを積層体（Ａ＋Ｐ）として下流側に向けて搬送するに際し、ペーパーＰ及びラミネート材Ａが駆動ローラ３２０及び圧着ローラ３２１に圧着されるポイントを通過すると、該ポイントから下流側で駆動ローラ３２０の外周面とペーパーＰのベース面とが離間するように、駆動ローラ３２０及びペーパーＰが相対移動することになる。
【００６３】
そうすると、図６に示す如く、ペーパーＰの記録面上にラミネート層Ａ１が密着したラミネート部分と、ペーパーＰの周辺からはみ出たラミネート層Ａ１が駆動ローラ３２０の外周面に密着した非ラミネート部分との境界に引っ張りが生じ、第一実施形態と同様に、ラミネート部分と非ラミネート部分との境界がペーパーＰの端縁に沿ってきれいに切断されることになる。これにより、本実施形態に係るラミネート装置２は、アンダーフィルムＢに代えて駆動ローラ３２０を被転写手段として機能させることで、圧着部３２が第一実施形態の分離部３３として機能するようになっている。
【００６４】
このように、駆動ローラ３２０の外周面上に余分なラミネート層Ａ１（非ラミネート部分のラミネート層Ａ１）が付着したまま駆動ローラ３２０が回転すると、ラミネート材Ａを圧着するポイントに到着する度にラミネート層Ａ１が付着して堆積していくことになるので、本実施形態に係るラミネート装置２は、図５に示す如く、先端部が駆動ローラ３２０の外周面に所定圧で接触したスクレーパー６０（除去手段）が設けられている。これにより、駆動ローラ３２０が回転することで、ローラ表面に付着したラミネート層Ａ１の残滓がスクレーパー６０によって掻き落とされ、ペーパーＰに対する連続的なラミネート処理を可能としている。
【００６５】
本実施形態に係る剥離部３５は、第一実施形態の剥離ローラ３５０に代えて、積層体（ペーパーＰ）の搬送経路に対向して配置された剥離ガイド体３５０’を備え、該剥離ガイド体３５０’に巻き掛けられた基材Ａ２が基材回収部３６に巻き取られることでラミネート層Ａ１から基材Ａ２を剥離できるようになっている。前記剥離ガイド体３５０’は、先端Ｅが略鋭角に尖るように形成されたいわゆるナイフエッジで、該先端部に基材Ａ２が巻き掛けられるようになっている。該剥離ガイド体３５０’は、図７（ａ）及び（ｂ）に示す如く、先端（エッジ）Ｅが直線状に形成されており、該エッジＥが積層体（Ａ＋Ｐ）の移動方向と直交するように配置されている。これにより、第一実施形態と同様に、剥離ガイド体３５０’に巻き掛けられた基材Ａ２の移動ベクトルＶｔの積層体（Ａ＋Ｐ）の移動方向に沿った平行成分（平行ベクトル）Ｖｐが、平面視において（ペーパーＰの面と直交する方向から見て）、積層体（Ａ＋Ｐ，Ａ１＋Ｐ）の移動方向の移動ベクトルＶ’と真逆に向くようになっている。
【００６６】
本実施形態に係るガイド手段３７は、第一実施形態と同様、圧着部３２の上流側に設けられており、平面視略矩形のペーパーＰの略平行をなす一対の側端（端縁）ＳＥ，ＳＥが、前記平行ベクトルＶｐと略平行になるようにペーパーＰを案内し、該ペーパーＰを圧着部３２の上流側からラミネート材Ａと被転写手段としての駆動ローラ３２０との間に導くようになっている。
【００６７】
該ガイド手段３７は、第一実施形態と同様に、互いの対向面にペーパーＰの側端部を案内するための案内スリットＳの形成された一対のガイド部材３７０，３７０を備え、これらが互いに接離することで異なるサイズのペーパーＰを案内できるようになっている。但し、本実施形態に係るラミネート装置は、プリンタ装置とは独立した装置であるため、オペレータから入力されたペーパーサイズに基づいてモータ及びボールネジが作動し、一対のガイド部材３７０，３７０がペーパーＰのサイズに対応する間隔になるよう接離するようになっている。
【００６８】
本実施形態に係るラミネート装置２は、以上の構成からなり、次に作動について説明すると、まず、ラミネート材Ａは、予めラミネート材供給部３０から引き出され、圧着部３２（駆動ローラ３２０と圧着ローラ３２１との間）に挿通され、先端部が基材回収部３６のホルダー３６０に巻き付けられる。
【００６９】
そして、圧着部３２の駆動ローラ３２０のみならず、基材回収部３６のホルダー３６０に対し、スプロケット、チェーン、ギアトレイン等の周知の駆動力伝達手段によってモータ（図示しない）の駆動力が同時に伝達される。これらの同期駆動により、ラミネート材供給部３０からラミネート材Ａが引っ張られて繰り出され、搬送経路に沿って下流側に搬送される。
【００７０】
この状態で、印刷されたペーパーＰを順次供給する。そうすると、ペーパーＰはガイド手段３７の上流側にある搬送ローラ対４０で圧着搬送されつつガイド手段３７に向けて搬送され、その結果、該ペーパーＰの両側端部が一対のガイド部材３７０，３７０の案内スリットＳ，Ｓに入り込み、一対の側端（端縁）ＳＥ，ＳＥの伸長方向が、下流側の剥離部３５で移動方向の切り換えられた基材Ａ２の平行ベクトルＶｐと略平行になるように案内されつつ下流側（圧着部３２に向けて）に搬送される。すなわち、本実施形態においては、剥離ガイド体３５０’のエッジＥに基材Ａ２が巻き掛けられることで、ラミネート層Ａ１から基材Ａ２が剥離されるため、ガイド手段３７で案内されるペーパーＰは、一対の側端ＳＥ，ＳＥが剥離ガイド体３５０’のエッジＥの伸長方向に対して直交する方向に伸長した姿勢で下流側に搬送される。
【００７１】
そして、ペーパーＰはガイド手段３７の案内により、その姿勢を維持しつつ記録面とラミネート層Ａ１とが対向した状態で圧着部３２においてラミネート材Ａと駆動ローラ３２０との間に介入されることになる。そして、該ペーパーＰは、ラミネート材Ａと駆動ローラ３２０とに挟まれた状態で下流側に搬送され、該圧着部３２でラミネート材Ａ、ペーパーＰ及び駆動ローラ３２０が加熱圧着されることで、ラミネート材ＡとペーパーＰとが積層体（Ａ＋Ｐ）となり、ラミネート層Ａ１がペーパーＰの記録面に転写するとともに、該記録面からはみ出た部分が駆動ローラ３２０のローラ表面（外周面）に転写されることになる。
【００７２】
そして、圧着部３２の駆動ローラ３２０の回転に伴い、積層体（Ａ＋Ｐ）が搬送経路を更に下流側に向けて移動しようとするのに対し、積層体（Ａ＋Ｐ）となったペーパーＰのベース面と駆動ローラ３２０の外周面とが離間するようこれらが相対移動する結果、ペーパーＰの記録面に転写したラミネート層Ａ１と、駆動ローラ３２０の外周面に転写したラミネート層Ａ１との境界（即ち、非ラミネート部分とラミネート部分との境界）において引っ張り力が集中的に作用して分断されることになる。
【００７３】
また、これと同時に、積層体（Ａ＋Ｐ）は、駆動ローラ３２０と圧着ローラ３２１との駆動で下流側に搬送され、駆動ローラ３２０の外周面に付着したラミネート層Ａ１の残滓がスクレーパー６０によって掻き落とされる。
【００７４】
そして、下流側に搬送された積層体（Ａ＋Ｐ）の基材Ａ２は、剥離部３５においてラミネート層Ａ１から剥離される。このとき、剥離ガイド体３５０’に巻き掛けられて移動方向が切り換えられた基材Ａ２の平行ベクトルＶｐに対し、基材Ａ２が剥離されている最中の積層体（Ａ＋Ｐ）内のペーパーＰの両側端ＳＥ，ＳＥが略平行をなしているため、基材Ａ２の剥離に伴う引っ張り力が該ペーパーＰの側端ＳＥ，ＳＥに沿って作用する。これにより、第一実施形態と同様、基材Ａ２が剥離される際に偏った力がペーパーＰに転写した部分に作用せず、ラミネート層Ａ１が記録面から引き剥がされることなくきれいに剥離されることになる。そして、基材Ａ２の剥離された積層体（Ａ１＋Ｐ）は、排出用のトレイ（採番しない）上に排出されることになる。
【００７５】
以上のように、本実施形態に係るラミネート装置２においても、第一実施形態と同様、ペーパーＰの略平行をなす一対の側端ＳＥ，ＳＥが、剥離部３５で切り換えられた基材Ａ２の平行ベクトルＶｐと略平行をなすように、該ペーパーＰを案内して圧着部３２の上流側でラミネート材Ａと駆動ローラ（被転写手段）３２０との間に供給可能に構成されたガイド手段３７を設けるようにしたので、基材Ａ２を剥離する際の引っ張り力がラミネート層Ａ１の何れか部分に偏って作用することがない。これにより、加熱圧着によってペーパーＰの記録面に転写されたラミネート層Ａ１を引き剥がすことなく基材Ａ２を剥離させることができる。
【００７６】
ガイド手段３７を、第一実施形態と同様の構成にしたので、円滑且つ適正な案内を行うことができる上に、サイズの異なるペーパーＰに対して適正なラミネート処理を行うことができる。
【００７７】
さらに、本実施形態に係るラミネート装置２は、アンダーフィルムＢを用いることなく、駆動ローラ３２０を被転写手段として兼用し、圧着部３２を分離部３３として機能させるようにしたので、資源の消費を抑えた上で、第一実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。
【００７８】
なお、本発明は、上記何れ実施形態にも限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００７９】
すなわち、上記何れの実施形態においても、ラミネート処理を行う被記録媒体としてインクジェット記録方式で記録されたペーパーＰを対象としたが、これに限定されるものではなく、被記録媒体は、熱転写記録方式や、その他の印刷記録方式に用いられるペーパーや、銀塩写真からなるペーパー（感光材料）等であってもよい。
【００８０】
上記何れの実施形態においても、一対のガイド部材３７０，３７０を接離可能に構成し、異なるサイズのペーパーＰを案内できるようにしたが、例えば、一対のガイド部材３７０，３７０の間隔を一定にして所定サイズのペーパーＰのみを案内できるようにしても勿論よい。また、ガイド手段３７は、間隔をおいて設けられる一対のガイド部材３７０，３７０を備えたものに限定されるものではなく、例えば、ペーパーＰを挿通させるスリット状の穴が形成され、該穴の内壁面でペーパーＰの側端ＳＥ，ＳＥを案内できるようにしたものであってもよい。但し、このようにすると、ペーパーＰの両面が内壁面に接触する虞があるため、ペーパーＰ上に形成された画像を保護するには、上記実施形態と同様にすることが好ましい。
【００８１】
また、上記第一実施形態に係るラミネート装置２をプリンタ装置１に一体的に組み込む一方で、第二実施形態に係るラミネート装置２を独立した装置としたが、これに限定されるものではなく、例えば、第一実施形態に係るラミネート装置２を独立した装置にしたり、第二実施形態に係るラミネート装置２をプリンタ装置１と一体的に組み込むようにするようにしたりしてもよい。但し、ラミネート装置２をプリンタ装置１と一体的に組み込む場合には、上記第一実施形態と同様に振分機構４を設けることが好ましく、また、独立した装置とする場合には、振分機構４を設けることなく、ペーパーＰを供給するためのトレイなどを設けるようにすればよい。
【００８２】
上記第一実施形態及び第二実施形態の何れにおいても、基材Ａ２の平行ベクトルＶｐが積層体の移動ベクトルＶ’に対して真逆になるように、剥離部３５で基材Ａ２の移動方向を切り換えるようにし、これに対応させて、ペーパーＰの一対の側端ＳＥ，ＳＥが平行ベクトルＶｐと略平行、すなわち、基材Ａ２の移動方向（剥離方向）及びペーパーＰの側端ＳＥ，ＳＥが、積層体の移動中心（第二経路Ｒ２の搬送中心）に沿うように、ペーパーＰをガイド手段３７で案内するようにしたが、これに限定されるものではない。
【００８３】
すなわち、図８に示す如く、基材Ａ２の平行ベクトルＶｐが、剥離部３５よりも上流側を向き且つ積層体の移動ベクトル（積層体の移動中心）に対して所定角度で作用するように、剥離部３５で基材Ａ２の移動方向を切り換えるようにし、これに対応させて、ペーパーＰの一対の側端ＳＥ，ＳＥが平行ベクトルＶｐと略平行になるようにペーパーＰをガイド手段３７で案内するようにしてもよい。このように剥離部３５で基材Ａ２の移動方向を切り換える手段としては、第一実施形態の剥離ローラ３５０や、第二実施形態の剥離ガイド体３５０’等を採用することができる。剥離ローラ３５０を採用する場合には、剥離ローラ３５０の軸線が上流側における積層体（Ａ＋Ｐ＋Ｂ）の移動方向と所定角度を有して交差するように剥離ローラ３５０を配置し、剥離ガイド体３５０’を採用する場合には、剥離ガイド体３５０’のエッジＥが上流側における積層体（Ａ＋Ｐ）の移動方向と所定角度を有して交差するように剥離ガイド体３５０’を配置すればよい。
【００８４】
このようにしても、基材Ａ２をラミネート層Ａ１から剥離させる際に、剥離部３５の下流側の基材Ａ２、すなわち剥離された基材Ａ２における平行ベクトルＶｐとペーパーＰの側端ＳＥ，ＳＥとが一致した方向になるので、ペーパーＰに転写されたラミネート層Ａ１に偏った引っ張り力が作用することがなく、円滑に基材Ａ２を剥離させることができる。
【００８５】
また、第一実施形態において、剥離部３５での基材Ａ２の移動方向の切り換えを剥離ローラ３５０に対する巻き掛けによって行うようにしたが、例えば、第一実施形態の剥離ローラ３５０に代えて第二実施形態の剥離ガイド体３５０’を採用するようにしてもよい。さらに、第一実施形態においては、分離部３３においてもローラに対する巻き掛けでアンダーフィルムＢをペーパーＰのベース面から離間させるようにしているため、剥離部３５と同様のガイド体（ナイフエッジ）でアンダーフィルムＢの移動方向を切り換えるようにしてもよい。他方、第二実施形態に係るラミネート装置２においては、剥離ガイド体３５０’に代えて剥離ローラ３５０を採用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の第一実施形態に係るラミネート装置及びプリンタ装置の概略断面図を示す。
【図２】第一及び第二実施形態に係るラミネート装置に用いられるラミネート材の断面図を示す。
【図３】第一実施形態に係るラミネート装置の概略断面図を示す。
【図４】第一実施形態に係るラミネート装置の説明図であって、（ａ）は、ペーパーの供給状態と剥離部での基材の剥離状態との関係を説明するための概略部分平面図を示し、（ｂ）は、ペーパーの供給状態と剥離部での基材の剥離状態との関係を説明するための概略部分側面図を示す。
【図５】第二実施形態に係るラミネート装置の概略断面図を示す。
【図６】第二実施形態に係るラミネート装置の圧着部及び分離部の作動を説明するための概略斜視図を示す。
【図７】第二実施形態に係るラミネート装置の説明図であって、（ａ）は、ペーパーの供給状態と剥離部での基材の剥離状態との関係を説明するための概略部分平面図を示し、（ｂ）は、ペーパーの供給状態と剥離部での基材の剥離状態との関係を説明するための概略部分側面図を示す。
【図８】本発明の他実施形態に係るラミネート装置の説明図であって、ペーパーの供給状態と剥離部での基材の剥離状態との関係を説明するための概略部分平面図を示す。
【図９】従来のラミネート装置の概略説明図であって、（ａ）は、圧着部、剥離部、及び分離部を含む概略側面図を示し、（ｂ）は、剥離部での基材の剥離状態を説明するための概略部分平面図を示す。
【符号の説明】
【００８７】
１…プリンタ装置、２…ラミネート装置、３…ラミネート処理部、４…振分機構、４ａ，４ｂ…ローラ、１０…ロール収容部、１１…搬送系、１２…プリント部、１３…カッター装置、３０…ラミネート材供給部、３１…アンダーフィルム供給部、３２…圧着部、３３…分離部、３４…アンダーフィルム回収部、３７…ガイド手段、３５…剥離部、３６…基材回収部、３０…搬送ローラ対、５０…受入口、６０…スクレーパー、１３０…印刷台、１３１…プリントヘッド、１３２…クリーナーユニット、１３３…廃インクタンク、１３４…ドットインパクトプリンタユニット、１３７…中継タンク、３００…第一ホルダー、３１０…第二ホルダー、３２０…駆動ローラ、３２１…圧着ローラ、３３０…分離ローラ、３４０…第四ホルダー、３７０…ガイド部材、３５０…剥離ローラ、３５０’…剥離ガイド体、３５１…段差ローラ、３６０…第三ホルダー、Ａ…ラミネート材、Ａ１…ラミネート層、Ａ２…基材、Ｂ…アンダーフィルム、Ｅ…エッジ（先端）、Ｌ…境界線、Ｐ…ペーパー（被記録媒体）、Ｒ１…第一経路、Ｒ２…第二経路、Ｓ…案内用スリット、Ｔ１…第一トレイ、Ｔ２…第二トレイ、Ｖ’…移動ベクトル、Ｖｐ…平行ベクトル、Ｖｔ…移動ベクトル
【図１】
2007301845.tif 000003
【図２】
2007301845.tif 000004
【図３】
2007301845.tif 000005
【図４】
2007301845.tif 000006
【図５】
2007301845.tif 000007
【図６】
2007301845.tif 000008
【図７】
2007301845.tif 000009
【図８】
2007301845.tif 000010
【図９】
2007301845.tif 000011