(57)【要約】【課題】内周面に形成されたゴム突起を複数列となし、各列でゴム突起のピッチを変え、各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された構造とし、ゴム突起に加わる歪み（ゴム突起の変形）を少なく、歯飛びの現象を低減させた。【解決手段】無端状のゴム弾性体の内周面にその長手方向に列状に形成したゴム突起と、その外周面に形成したラグと、更に長手方向に埋設されたスチ−ルコ−ド列とよりなる芯金レスゴムクロ−ラであって、ゴム突起が複数列形成され、少なくとも１列のゴム突起のピッチが他の列のゴム突起のピッチと異なり、各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された構造とした芯金レスゴムクロ−ラ。１‥無端状ゴム弾性体、２ａ、２ｂ‥ゴム突起、２ａｈ、２ｂｈ‥ゴム突起の背丈、２Ａ‥ゴム突起のブロック、３‥ラグ、Ｐａ、Ｐｂ‥ゴム突起のピッチ。【選択図】図１
2007283784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のゴム弾性体の内周面にその長手方向に列状に形成したゴム突起と、その外周面に形成したラグと、更に長手方向に埋設されたスチ−ルコ−ド列とよりなる芯金レスゴムクロ−ラであって、ゴム突起が複数列形成され、少なくとも１列のゴム突起のピッチが他の列のゴム突起のピッチと異なり、各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された構造としたことを特徴とする芯金レスゴムクロ−ラ。
【請求項２】
ゴム突起の列が、２又は３列である請求項１記載の芯金レスゴムクロ−ラ。
【請求項３】
ピッチの大きい列のゴム突起の背丈を、ピッチの小さい列のゴム突起の背丈よりも高くした請求項１又は２記載の芯金レスゴムクロ−ラ。
【請求項４】
ゴム突起の列が３列であり、ゴムクロ−ラの左右幅方向で対称に配置された請求項１乃至３いずれか１記載の芯金レスゴムクロ−ラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は芯金レスゴムクロ−ラに関するものであり、歯飛び現象を低減したゴムクロ−ラにかかるものである。
【背景技術】
【０００２】
芯金レスゴムクロ−ラの駆動方式はゴムクロ−ラの内周面に形成したゴム突起とスプロケットとが噛み合って駆動力を伝達する方式であり、比較的高速走行に適するゴムクロ−ラである。しかるに、駆動力の伝達を大きくすればそれだけゴム突起に加わる歪みが大きくなり、ゴム突起が大きく変形し、これに噛み合っていたスプロケットがゴム突起を飛び越すいわゆる歯飛び現象が生じてしまう。
【０００３】
歯飛び防止のためのゴムクロ−ラとして、第１にゴム突起を２列に配列する方法、第２にゴム突起のピッチを小さくしてゴム突起に掛かる歪みを小さくする方法、第３に第２の方法とは逆にゴム突起のピッチを大きくする方法、が考えられている。
【０００４】
第１及び第２の方法にあっては、ゴム突起１個当たりの駆動負荷を下げて、ゴム突起の変形を小さくして、歯飛びを防止しようとするものである。かかる方法はある程度の効果はあるものの、いずれの方法もゴム突起の背丈が低いためその分歯飛びが完全に防げるわけではない。
【０００５】
第３の方法にあっては、ゴム突起の背丈を高くして歯飛びに必要なゴムクロ−ラの浮き上がりに対抗しようとするものであるが、ゴム突起への負荷は大きくその分ゴム突起への悪影響は否めない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような従来技術に鑑みてなされたものであり、芯金レスゴムクロ−ラにおけるスプロケットの歯飛びを低減したゴムクロ−ラを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は、無端状のゴム弾性体の内周面にその長手方向に列状に形成したゴム突起と、その外周面に形成したラグと、更に長手方向に埋設されたスチ−ルコ−ド列とよりなる芯金レスゴムクロ−ラであって、ゴム突起が複数列形成され、少なくとも１列のゴム突起のピッチが他の列のゴム突起のピッチと異なり、各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された構造とした芯金レスゴムクロ−ラにかかるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は以上の通りであり、内周面に形成されたゴム突起を複数列となし、各列でゴム突起のピッチを変え、各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された構造としたものであり、ゴム突起に加わる歪み、即ちゴム突起の変形を従来のものより少なくするものである。そして、ピッチの大きいゴム突起にあってはその背丈を高くするものであり、これによってゴム突起の変形量を小さくし、かつ、背丈の高いゴム突起の存在により歯飛びの現象を低減することとなったものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のゴムクロ−ラの内周面に形成される各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された（請求項１）構造のものであり、そのうちの１又は２列のゴム突起のピッチを他の列のゴム突起のピッチと異ならせたものである。かかるゴム突起の列は、長手方向に向かって２又は３列形成される（請求項２）のが一般的であり、ゴム突起全体としてブロック化されるため、歪みに対してより強度の高いものとなる。
【００１０】
勿論、ピッチの大きい列のゴム突起の背丈は、スプロケットとの噛み合いの関係で他のゴム突起の背丈よりも高くすることが可能であり（請求項３）、こうすることによってゴムクロ−ラの歯飛びの際の浮き上がりの程度を規制することができることとなったものである。尚、スプロケットとの噛み合いの安定性の面から、ゴム突起の列が３列でありゴムクロ−ラの左右幅方向で対称に配置される（請求項４）構造が好ましい。
【００１１】
尚、内周面にゴム突起が３列形成された例は特許文献１にあるが、これは中央のゴム突起は転輪との外れ防止用の突起であり、かつピッチも全て同一ピッチであり、本発明のゴムクロ−ラとはその狙いを異にする技術である。
【００１２】
【特許文献１】特開平６−３２２６２号公報
【実施例】
【００１３】
以下、図面をもって本発明を更に詳細に説明する。
図１は本発明の第１例を示すゴムクロ−ラの内周面であり、図２はその側面図である。１はゴムクロ−ラの基体となる無端状ゴム弾性体であり、その内周面にゴム突起２ａ及びゴム突起２ｂが長手方向に向かって２つの列をなして形成されている。そして、スプロケットの関係上ゴム突起を中央にできるだけ寄せたもので、ゴム突起２ａに対し左右の４つのゴム突起２ｂを一体ブロック化２Ａした例である。
【００１４】
ゴム突起２ａのピッチＰａはゴム突起２ｂのピッチＰｂの２倍をもって形成されたものである。３はゴム弾性体１の外周側に形成されたラグである。これらゴム突起は図示しないスプロケットと噛み合って駆動力が伝達されるが、スプロケットとの噛み合い及び抜きを考えてゴム突起２ｂ（即ちピッチの小さいゴム突起）の背丈２ｂｈは低くする必要があるが、ゴム突起２ａの背丈２ａｈは比較的高くすることが可能であり、この例ではほぼ２倍の背丈としたものである。
【００１５】
このような構成としたことにより、スプロケットとの噛み合いによるゴム突起２ａ、２ｂへの負荷をそれだけ小さくなり歯飛びの原因となるゴム突起２ａ、２ｂの変形が小さく抑えられる、更には、ゴム突起２ａの背丈２ａｈを高くできたことから、歯飛びの際のゴムクロ−ラの飛び上がりに対処できることとなったものである。
【００１６】
図３は本発明の第２例を示すゴムクロ−ラの内周面であり、図４はその側面図である。前記第１例にあって、ゴム突起２ａに対し左右の４つのゴム突起２ｂを一体ブロック化２Ａしたが、ゴム突起２ａを形成する斜面とゴム突起２ｂを形成する斜面とを一致させた例である。
【００１７】
図５は本発明の第３例を示すゴムクロ−ラの内周面であり、図６はその側面図である。左右の二つのゴム突起２ａに対し前後の二つのゴム突起２ｂを一体ブロック化２Ａした例である。
【００１８】
図７は本発明の第４例を示すゴムクロ−ラの内周面であり、図８はその側面図である。前記第３例（図５〜図６）にあって、左右の二つのゴム突起２ａに対し前後の二つのゴム突起２ｂを一体ブロック化２Ａしたが、ゴム突起２ａを形成する斜面とゴム突起２ｂを形成する斜面とを一致させた例である。
【００１９】
本発明において駆動力を伝達するスプロケットとしてはピンタイプのスプロケットであっても、ギアタイプのスプロケットであっても特に制限はない。しかるに、図９〜図１２はピンタイプのスプロケットの例を示す図であり、図１３〜図１６はギアタイプのスプロケットを示す例である。
【００２０】
図９〜図１２はピンタイプのスプロケット２０である。図９のスプロケット２０は、図１及び図２に示す第１例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図１０のスプロケット２０は図５及び図６に示す第３例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図１１のスプロケット２０は図３及び図４に示す第２例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図１２のスプロケット２０は図７及び図８に示す第４例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図中、ピン２１ａ：ピン２１ｂの数は１：２であり、ピン２１ａはゴム突起２ａと噛み合い、一方、ピン２１ｂはゴム突起２ｂと噛み合うこととなる。
【００２１】
図１３〜図１６はギアタイプのスプロケット３０である。図１３のスプロケット３０は、図１及び図２に示す第１例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図１４のスプロケット３０は図５及び図６に示す第３例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図１５のスプロケット３０は図３及び図４に示す第２例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図１６のスプロケット３０は図７及び図８に示す第４例のゴムクロ−ラに適用されるものである。図中、ギア３１ａ：ギア３１ｂの数は１：２であり、ギア３１ａはゴム突起２ａと噛み合い、一方、ギア３１ｂはゴム突起２ｂと噛み合うこととなる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のゴムクロ−ラは、内周面に形成されたゴム突起を複数列となし、各列でゴム突起のピッチを変え、各列のゴム突起が１又は２ピッチづつブロック化された構造としたものである。従って、ゴム突起に加わる歪み、即ちゴム突起の変形を従来のものより少なくするものである。そして、ピッチの大きいゴム突起にあってはその背丈を高くすることによりゴム突起の変形量を小さくし、かつ、背丈の高いゴム突起の存在により歯飛びの現象を低減することとなったもので、その利用範囲は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の第１例を示すゴムクロ−ラの内周面である。
【図２】図２は図１の側面図である。
【図３】図３は本発明の第２例を示すゴムクロ−ラの内周面である。
【図４】図４は図３の側面図である。
【図５】図５は本発明の第３例を示すゴムクロ−ラの内周面である。
【図６】図６は図５の側面図である。
【図７】図７は本発明の第４例を示すゴムクロ−ラの内周面である。
【図８】図８は図７の側面図である。
【図９】図９のスプロケットはピンタイプのスプロケットの第１例である。
【図１０】図１０のスプロケットはピンタイプのスプロケットの第２例である。
【図１１】図１１のスプロケットはピンタイプのスプロケットの第３例である。
【図１２】図１２のスプロケットはピンタイプのスプロケットの第４例である。
【図１３】図１３のスプロケットはギアタイプのスプロケットの第１例である。
【図１４】図１４のスプロケットはギアタイプのスプロケットの第２例である。
【図１５】図１５のスプロケットはギアタイプのスプロケットの第３例である。
【図１６】図１６のスプロケットはギアタイプのスプロケットの第４例である。
【符号の説明】
【００２４】
１‥無端状ゴム弾性体、
２ａ、２ｂ‥ゴム突起、
２ａｈ、２ｂｈ‥ゴム突起の背丈、
２Ａ‥ゴム突起のブロック、
３‥ラグ、
２０‥ピンタイプのスプロケット、
２１ａ、２１ｂ‥ピン、
３０‥ギアタイプのスプロケット、
３１ａ、３１ｂ‥ギア、
Ｐａ、Ｐｂ‥ゴム突起のピッチ。
【図１】
2007283784.tif 000003
【図２】
2007283784.tif 000004
【図３】
2007283784.tif 000005
【図４】
2007283784.tif 000006
【図５】
2007283784.tif 000007
【図６】
2007283784.tif 000008
【図７】
2007283784.tif 000009
【図８】
2007283784.tif 000010
【図９】
2007283784.tif 000011
【図１０】
2007283784.tif 000012
【図１１】
2007283784.tif 000013
【図１２】
2007283784.tif 000014
【図１３】
2007283784.tif 000015
【図１４】
2007283784.tif 000016
【図１５】
2007283784.tif 000017
【図１６】
2007283784.tif 000018