(57)【要約】【課題】オペレータ操作を必要することなく、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時とスルーツールクーラント工具使用時とで、クーラント流路が自動的に切り換わるようにすること。【解決手段】回り止めブロック２０の差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が抜き差しされることにより、スプール弁３６が切換位置が変化し、自動的にクーラント流路の切り換えが行われるようにする。【選択図】図４
2007210069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部クーラントノズルを有し、且つスルーツールクーラント工具を選択的に使用するために、スルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれる回り止めブロックを有する工作機械の加工ヘッドであって、
前記回り止めブロックに第一の切換位置と第二の切換位置との間に往復移動可能に設けられたスプール弁と、前記スプール弁を前記第一の切換位置に位置に向けて付勢するばねとを有し、
前記スプール弁は、前記第一の切換位置に位置することにより、前記スルーツールクーラント工具ホルダにクーラントを供給するツールクーラント流路を閉じてクーラント供給源に連通接続されるクーラント供給流路を前記外部クーラントノズルにクーラントを供給する外部クーラント流路に連通接続し、前記第二の切換位置に位置することにより、前記外部クーラント流路を閉じて前記クーラント供給流路を前記ツールクーラント流路に連通接続し、前記回り止めブロックに形成された差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれていない状態では、前記ばねのばね力によって前記第一の切換位置に位置し、前記差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれることによって当該クーラント供給部回り止めシャフトによって押されて前記ばねのばね力に抗して前記第二の切換位置に位置する工作機械の加工ヘッド。
【請求項２】
外部クーラントノズルを有し、且つスルーツールクーラント工具を選択的に使用するために、スルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれる回り止めブロックを有する工作機械の加工ヘッドであって、
前記外部クーラントノズルにクーラントを供給する外部クーラント流路を開閉する常開型のパイロットオペレーション開閉弁と、前記回り止めブロックに第一の切換位置と第二の切換位置との間に往復移動可能に設けられたスプール弁と、前記スプール弁を前記第一の切換位置に位置に向けて付勢するばねとを有し、
前記スプール弁は、前記第一の切換位置に位置することにより、前記スルーツールクーラント工具ホルダにクーラントを供給するツールクーラント流路と前記パイロットオペレーション開閉弁にパイロット圧を供給するパイロット流路とを閉じ、前記第二の切換位置に位置することにより、クーラント供給源に連通接続されるクーラント供給流路を前記クーラント供給流路とパイロット流路に連通接続し、前記回り止めブロックに形成された差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれていない状態では、前記ばねのばね力によって前記第一の切換位置に位置し、前記差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれることによって当該クーラント供給部回り止めシャフトによって押されて前記ばねのばね力に抗して前記第二の切換位置に位置する工作機械の加工ヘッド。
【請求項３】
請求項１または２に記載の加工ヘッドを取り付けられた工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械の加工ヘッドおよび工作機械に関し、特に、外部クーラントノズルを有し、且つスルーツールクーラント工具を選択的に使用可能な工作機械の加工ヘッドおよび工作機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工作機械のラムに交換可能に装着されるアタッチメント等の加工ヘッドには、外部クーラントノズルを有し、且つスルーツールクーラント工具を選択的に使用するために、スルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれる回り止めブロックを有し、スルーツールクーラント工具ホルダによるスルーツールクーラント工具使用時には、回り止めブロック側からスルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトにクーラント（切削液）を供給してスルーツールクーラントを行い、スルーツールクーラント工具ホルダ以外の通常工具使用時には、外部クーラントノズルにクーラントを供給して外部クーラントを行うものがある（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】実開平５−７０８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
外部クーラントは、できるだけ多くの量のクーラントが外部クーラントノズルより吐出されるように、クーラント流路等を設定される。このため、外部クーラント兼用の加工ヘッドにスルーツールクーラント工具ホルダを取り付けてスルーツールクーラントを行おうとすると、工具内部、ホルダ内部のクーラント経路は、かなり小さい流路断面積のクーラント通路によって構成されているので、外部クーラントに比してクーラントの圧力損失が大きく、工具先端よりクーラントが僅かしか吐出せず、クーラント不足によりスルーツールクーラントの役目である切削点での冷却、切屑排出が十分に行われなくなる。
【０００４】
このため、従来は、スルーツールクーラント工具使用時には、一旦、機械を止め、手動によって外部クーラントを締め切り、スルーツールクーラント工具ホルダ側にのみクーラントが流れるように操作して機械の運転を再開している。
【０００５】
このため、工具交換が自動化されても、スルーツールクーラント工具を使用する際には、オペレータ操作が必要で、工作機械を連続して自動運転することができない。
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、オペレータ操作を必要することなく、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時とスルーツールクーラント工具使用時とで、クーラント流路が自動的に切り換わり、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時には適切な外部クーラントが行われ、スルーツールクーラント工具使用時には適切なスルーツールクーラントが行われるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による工作機械の加工ヘッドは、外部クーラントノズルを有し、且つスルーツールクーラント工具を選択的に使用するために、スルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれる回り止めブロックを有する工作機械の加工ヘッドであって、前記回り止めブロックに第一の切換位置と第二の切換位置との間に往復移動可能に設けられたスプール弁と、前記スプール弁を前記第一の切換位置に位置に向けて付勢するばねとを有し、前記スプール弁は、前記第一の切換位置に位置することにより、前記スルーツールクーラント工具ホルダにクーラントを供給するツールクーラント流路を閉じてクーラント供給源に連通接続されるクーラント供給流路を前記外部クーラントノズルにクーラントを供給する外部クーラント流路に連通接続し、前記第二の切換位置に位置することにより、前記外部クーラント流路を閉じて前記クーラント供給流路を前記ツールクーラント流路に連通接続し、前記回り止めブロックに形成された差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれていない状態では、前記ばねのばね力によって前記第一の切換位置に位置し、前記差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれることによって当該クーラント供給部回り止めシャフトによって押されて前記ばねのばね力に抗して前記第二の切換位置に位置する。
【０００８】
この発明による工作機械の加工ヘッドは、外部クーラントノズルを有し、且つスルーツールクーラント工具を選択的に使用するために、スルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれる回り止めブロックを有する工作機械の加工ヘッドであって、前記外部クーラントノズルにクーラントを供給する外部クーラント流路を開閉する常開型のパイロットオペレーション開閉弁と、前記回り止めブロックに第一の切換位置と第二の切換位置との間に往復移動可能に設けられたスプール弁と、前記スプール弁を前記第一の切換位置に位置に向けて付勢するばねとを有し、前記スプール弁は、前記第一の切換位置に位置することにより、前記スルーツールクーラント工具ホルダにクーラントを供給するツールクーラント流路と前記パイロットオペレーション開閉弁にパイロット圧を供給するパイロット流路とを閉じ、前記第二の切換位置に位置することにより、クーラント供給源に連通接続されるクーラント供給流路を前記クーラント供給流路とパイロット流路に連通接続し、前記回り止めブロックに形成された差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれていない状態では、前記ばねのばね力によって前記第一の切換位置に位置し、前記差し込み部に前記スルーツールクーラント工具ホルダの前記クーラント供給部回り止めシャフトが差し込まれることによって当該クーラント供給部回り止めシャフトによって押されて前記ばねのばね力に抗して前記第二の切換位置に位置する。
【０００９】
この発明による工作機械は、上述の発明による加工ヘッドを取り付けられている。
【発明の効果】
【００１０】
この発明による加工ヘッドでは、回り止めブロックの差し込み部に、スルーツールクーラント工具ホルダのクーラント供給部回り止めシャフトが抜き差しされることにより、オペレータ操作を必要することなく、自動的にクーラント流路の切り換えが行われ、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時には、外部クーラントノズルにのみクーラントが流れ、スルーツールクーラント工具ホルダによるスルーツールクーラント工具使用時にはスルーツールクーラント工具にのみクーラントが流れる。
【００１１】
これにより、オペレータ操作を必要することなく、スルーツールクーラント工具使用時以外は適切な外部クーラントが行われ、スルーツールクーラント工具使用時には適切なスルーツールクーラントが行われ、スルーツールクーラント工具の使用に際しても、工作機械を連続して自動運転することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明による工作機械の加工ヘッドおよび工作機械の一つの実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。
【００１３】
この実施形態の加工ヘッド（アタッチメント）１０は、工作機械のラム５の下端に交換可能に装着されるアングルヘッドであり、水平方向に主軸１２を有する。
【００１４】
加工ヘッド１０の前面部にはノズルブロック１４によって外部クーラントノズル１６が設けられている。
【００１５】
加工ヘッド１０の前面部には、スルーツールクーラント工具ホルダ１００を着脱可能に選択的に使用するために、スルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２を差し込まれる差し込み凹部１８を有する回り止めブロック２０が固定装着されている。
【００１６】
スルーツールクーラント工具ホルダ１００には、先端部にクーラント吐出孔１０４を有するスルーツールクーラント工具１０６が取り取れられている。スルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２には回り止めブロック２０側からクーラントを供給されるクーラント流路１０８（図４参照）が形成されている。クーラント流路１０８に供給されたクーラントは、工具ホルダ１００に形成されている内部流路（図示省略）および工具１０６に貫通形成された内部流路（図示省略）を通ってクーラント吐出孔１０４に至り、クーラント吐出孔１０４より外部に吐出される。
【００１７】
ここで、この実施形態におけるクーラント回路を、図２を参照して説明する。このクーラント回路は、クーラント（切削液）供給源３０と、クーラントオン・オフ電磁弁３２と、外部操作式のクーラント流路切換弁３４とを有し、クーラント流路切換弁３４の流路切換動作によって、クーラント供給源３０よりのクーラントが外部クーラントノズル１６とスルーツールクーラント工具ホルダ１０６のクーラント吐出孔１０４の何れか一方に供給される。
【００１８】
クーラント流路切換弁３４は、図３、図４に示されているように、弁ハウジングをなす回り止めブロック２０に設けられたスプール弁３６により構成される。スプール弁３６は、図３に示されている第一の切換位置と、図４に示されている第二の切換位置との間に往復移動可能に設けられている。回り止めブロック２０にはに形成されたばね室４８には、スプール弁３６を第一の切換位置に位置に向けて付勢する圧縮コイルばね３８が設けられている。
【００１９】
スプール弁３６は、図３に示されているように、第一の切換位置に位置することにより、スルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント流路１０８にクーラントを供給するツールクーラント流路４４を閉じてクーラント供給源３０に連通接続されるクーラント供給流路４０を外部クーラントノズル１６にクーラントを供給する外部クーラント流路４２に、クーラント流路４６、ばね室４８を介して、連通接続し、図４に示されているように、第二の切換位置に位置することにより、クーラント供給流路４０と外部クーラント流路４２との連通を遮断して、つまり、外部クーラント流路４２を閉じてクーラント供給流路４０をツールクーラント流路４４に連通接続する。
【００２０】
スプール弁３６は、図３に示されているように、回り止めブロック２０に形成された差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれていない状態では、圧縮コイルばね３８のばね力によって第一の切換位置に位置し、図４に示されているように、差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれることによってクーラント供給部回り止めシャフト１０２によって、差し込み凹部１８内に露呈している端部３６Ａを押されて圧縮コイルばね３８のばね力に抗して第二の切換位置に位置する。
【００２１】
ツールクーラント流路４４、クーラント流路４６は、ともにスプール弁３６に形成されている。ツールクーラント流路４４は、スプール弁３６の端部３６Ａの先端面に開口し、差し込み凹部１８に差し込まれるスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２のクーラント流路１０８と突き合わせ式に連通接続される。ツールクーラント流路４４とクーラント流路１０８との接続部の液密シールは、差し込み凹部１８の奥部に配置されたパッキン５０によって行われる。
【００２２】
上述の構成によれば、回り止めブロック２０の差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれていない時には、つまり、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時には、図３に示されているように、スプール弁３６が第一の切換位置に位置し、ツールクーラント流路４４が閉じられ、外部クーラントノズル１６にのみクーラントが流れる。
【００２３】
これに対し、回り止めブロック２０の差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれた時には、つまり、スルーツールクーラント工具ホルダ１００によるスルーツールクーラント工具使用時には、図４に示されているように、スプール弁３６が第二の切換位置に位置し、外部クーラント流路４２が閉じられ、ツールクーラント流路４４よりスルーツールクーラント工具１０６にのみクーラントが流れる。
【００２４】
これにより、オペレータ操作を必要することなく、回り止めブロック２０の差し込み凹部１８に対するスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２の抜き差しだけで、外部クーラントノズル１６とスルーツールクーラント工具１０６に対してクーラントを供給するクーラント流路の切り換えが自動的に行われ、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時には外部クーラントが、スルーツールクーラント工具使用時にはスルーツールクーラントが各々適切に行われ、特に、スルーツールクーラントにおいて、スルーツールクーラント工具１０６のクーラント吐出孔１０４より必要量のクーラントを吐出することができ、しかも、スルーツールクーラント工具使用に際しても、工作機械を連続して自動運転することが可能になる。
【００２５】
この発明による工作機械の加工ヘッドおよび工作機械の他の実施形態を、図５〜図９を参照して説明する。なお、図５〜図９において、図１〜図４に対応する部分は、図１〜図４に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００２６】
この実施形態におけるクーラント回路を、図６を参照して説明する。このクーラント回路は、クーラント（切削液）供給源３０と、クーラントオン・オフ電磁弁３２と、パイロットオペレーション開閉弁６０と、外部操作式の流路切換弁６２とを有し、パイロットオペレーション開閉弁６０の開閉動作と、流路切換弁６２の流路切換動作によって、クーラント供給源３０よりのクーラントが外部クーラントノズル１６とスルーツールクーラント工具ホルダ１０６のクーラント吐出孔１０４の何れか一方に供給される。
【００２７】
パイロットオペレーション開閉弁６０は、図５に示されているように、加工ヘッド１０の前面部に取り付けられ、クーラント供給源３０より外部クーラントノズル１６にクーラントを供給する外部クーラント流路６４（図６参照）の途中にあって外部クーラント流路６４を開閉する常開型の開閉弁である。
【００２８】
パイロットオペレーション開閉弁６０の詳細を、図7を参照して説明する。パイロットオペレーション開閉弁６０は弁ハウジング６６にスプール弁６８を有する。スプール弁６８は、図示されているように入口ポート７０と出口ポート７２とを連通接続して外部クーラント流路６４を開状態とする弁開位置と、当該弁開位置より左側に移動して入口ポート７０と出口ポート７２とを連通を遮断し外部クーラント流路６４を閉状態とする弁閉位置との間に移動可能になっている。
【００２９】
スプール弁６８は、弁ハウジング６６内に設けられた弁開ばね７４によって弁開位置へ付勢され、常開型になっている。スプール弁６８の右側には弁ハウジング６６とカバー部材６７によってパイロット圧力室７６が形成されている。スプール弁６８は、カバー部材７４に形成されたパイロットポート７８よりパイロット圧力室７６に所定圧力以上の流体圧（パイロット圧）を供給されることにより、弁開ばね７４のばね力に抗して弁閉位置に位置し、外部クーラント流路６４を閉状態とする。
【００３０】
流路切換弁６２は、図８、図９に示されているように、弁ハウジングをなす回り止めブロック２０に設けられたスプール弁８０により構成される。スプール弁８０は、図８に示されている第一の切換位置と、図９に示されている第二の切換位置との間に往復移動可能に設けられている。回り止めブロック２０には形成されたばね室８２には、スプール弁８０を第一の切換位置に位置に向けて付勢する圧縮コイルばね８４が設けられている。
【００３１】
スプール弁８０は、図８に示されているように、第一の切換位置に位置することにより、スルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント流路１０８にクーラントを供給するツールクーラント流路８６とパイロットオペレーション開閉弁６０のパイロットポート７８にパイロット圧を供給するパイロット流路８８を、クーラント供給源３０に連通接続されるクーラント供給流路９０との連通を遮断してツールクーラント流路８６とパイロット流路８８とをともに閉じ、図９に示されているように、第二の切換位置に位置することにより、クーラント供給流路８８をクーラント供給流路８６に連通接続すると共に、クーラント供給流路８８を、クーラント流路９２、ばね室８２を介して、パイロット流路８８に連通接続する。
【００３２】
スプール弁８０は、図８に示されているように、回り止めブロック２０に形成された差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれていない状態では、圧縮コイルばね８４のばね力によって第一の切換位置に位置し、図９に示されているように、差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれることによってクーラント供給部回り止めシャフト１０２によって、差し込み凹部１８内に露呈している端部８０Ａを押されて圧縮コイルばね８４のばね力に抗して第二の切換位置に位置する。
【００３３】
ツールクーラント流路８６、クーラント流路９２は、ともにスプール弁８０に形成されている。ツールクーラント流路８６は、スプール弁８０の端部８０Ａの先端面に開口し、差し込み凹部１８に差し込まれるスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２のクーラント流路１０８と突き合わせ式に連通接続される。ツールクーラント流路４４とクーラント流路１０８との接続部の液密シールは、差し込み凹部１８の奥部に配置されたパッキン９４によって行われる。
【００３４】
上述の構成によれば、回り止めブロック２０の差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれていない時には、つまり、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時には、図８に示されているように、スプール弁３６が第一の切換位置に位置し、ツールクーラント流路８６およびパイロット流路８８が閉じられ、パイロットポート７８にパイロット圧が供給されないことにより、パイロットオペレーション開閉弁６０が弁開状態にあって外部クーラント流路６４が連通状態（開状態）になり、外部クーラントノズル１６にのみクーラントが流れる。
【００３５】
これに対し、回り止めブロック２０の差し込み凹部１８にスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２が差し込まれた時には、つまり、スルーツールクーラント工具ホルダ１００によるスルーツールクーラント工具使用時には、図４に示されているように、スプール弁８０が第二の切換位置に位置し、ツールクーラント流路８６とパイロット流路８８がともにクーラント供給流路９０と連通し、パイロットポート７８にパイロット圧が供給され、パイロットオペレーション開閉弁６０が弁閉状態になる。これにより、外部クーラント流路６４が遮断状態（閉状態）になり、ツールクーラント流路８６よりスルーツールクーラント工具１０６にのみクーラントが流れる。
【００３６】
これにより、オペレータ操作を必要することなく、回り止めブロック２０の差し込み凹部１８に対するスルーツールクーラント工具ホルダ１００のクーラント供給部回り止めシャフト１０２の抜き差しだけで、外部クーラントノズル１６とルーツールクーラント工具１０６に対してクーラントを供給するクーラント流路の切り換えが自動的に行われ、スルーツールクーラント工具使用時以外の通常工具使用時には外部クーラントが、スルーツールクーラント工具使用時にはスルーツールクーラントが各々適切に行われ、特に、スルーツールクーラントにおいて、スルーツールクーラント工具１０６のクーラント吐出孔１０４より必要量のクーラントを吐出することができ、しかも、スルーツールクーラント工具使用に際しても、工作機械を連続して自動運転することが可能になる。
【００３７】
さらに、この実施形態では、外部クーラント流路６４の開閉が流路切換弁６２とは別のパイロットオペレーション開閉弁６０によって行われるから、大口径のパイロットオペレーション開閉弁６０を用いることにより、スルーツールクーラントの必要特性に拘束されることなく十分なクーラント流量による外部クーラントを行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明による工作機械の加工ヘッドおよび工作機械の一つの実施形態を示す斜視図である。
【図２】この実施形態のクーラント回路を示すクーラント回路図である。
【図３】この実施形態の加工ヘッドに用いられる回り止めブロック部分の一つの状態を示す断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。
【図４】この実施形態の加工ヘッドに用いられる回り止めブロック部分の他の状態を示す断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。
【図５】この発明による工作機械の加工ヘッドおよび工作機械の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】他の実施形態のクーラント回路を示すクーラント回路図である。
【図７】他の実施形態の加工ヘッドに用いられるパイロットオペレーション開閉弁の断面図である。
【図８】他の実施形態の加工ヘッドに用いられる回り止めブロック部分の一つの状態を示す断面図（図５のＢ−Ｂ断面図）である。
【図９】他の実施形態の加工ヘッドに用いられる回り止めブロック部分の他の状態を示す断面図（図５のＢ−Ｂ断面図）である。
【符号の説明】
【００３９】
５  ラム
１０  加工ヘッド
１２  主軸
１４  ノズルブロック
１６  外部クーラントノズル
１８  差し込み凹部
２０  回り止めブロック
３０  クーラント供給源
３２  クーラントオン・オフ電磁弁
３４  クーラント流路切換弁
３６  スプール弁
３８  圧縮コイルばね
４０  クーラント供給流路
４２  外部クーラント流路
４４  ツールクーラント流路
４６  クーラント流路
４８  ばね室
５０  パッキン
６０  パイロットオペレーション開閉弁
６２  流路切換弁
６４  外部クーラント流路
６６  弁ハウジング
６７  カバー部材
６８  スプール弁
７０  入口ポート
７２  出口ポート
７４  弁開ばね
７６  パイロット圧力室
７８  パイロットポート
８０  スプール弁
８２  ばね室
８４  圧縮コイルばね
８６  ツールクーラント流路
８８  パイロット流路
９０  クーラント供給流路
９２  クーラント流路
１００  スルーツールクーラント工具
１０２  クーラント供給部回り止めシャフト
１０４  クーラント吐出孔
１０６  スルーツールクーラント工具
１０８  クーラント流路
【図１】
2007210069.tif 000003
【図２】
2007210069.tif 000004
【図３】
2007210069.tif 000005
【図４】
2007210069.tif 000006
【図５】
2007210069.tif 000007
【図６】
2007210069.tif 000008
【図７】
2007210069.tif 000009
【図８】
2007210069.tif 000010
【図９】
2007210069.tif 000011