(57)【要約】【課題】本発明簡単な構造で０．７ｍｍ以上のフローティング量を確保することができ、かつコネクタ同士の嵌合時に基板との短絡がなく、接続不良に繋がらないコネクタの提供。【解決手段】本目的はコンタクト１６には接触部２２と第一固定部２４と弾性部２６と第二固定部２８と接続部３０とを備えこの順で配置し、弾性部２６の形状を略クランク状にし、絶縁体は固定用ブロック１２と可動用ハウジング１４とから構成され、ブロック１２には第二固定部２８が固定されるとともにハウジング１４には第一固定部２４が固定され、ハウジング１４はコンタクト１６にのみ固定されるとともにブロック１２の底面側より浮遊するようにコンタクト１６の弾性部２６によってフローティング可能に保持することで達成。また、ハウジング１４に基板９０への実装時の短絡を防止する壁を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタと着脱自在に嵌合するコネクタであって、複数のコンタクトと、該コンタクトを保持・配列する絶縁体とを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは一端側に相手コネクタと接触する接触部と他端側に基板に接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に２つの第一固定部・第二固定部と弾性を有する弾性部とを備えるとともに前記接触部と前記第一固定部と前記弾性部と前記第二固定部と前記接続部の順で配列し、前記弾性部の形状を略クランク状にし、
前記絶縁体は固定用ブロックと可動用ハウジングとから構成され、前記固定用ブロックには前記第二固定部が固定されるとともに前記可動用ハウジングには前記第一固定部が固定され、前記可動用ハウジングは前記コンタクトにのみ固定されるとともに前記ブロックの底面側より浮遊するように前記コンタクトの前記弾性部によってフローティング可能に保持されることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記固定用ブロックを断面略Ｕ字形状にし、前記可動用ハウジングを断面略逆Ｔ字形状にすることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記可動用ハウジングの長手ピッチ方向両側に突出部を設け、前記固定用ブロックに略U字形状をする基板に接続するための固定タブを配置し、前記可動用ハウジングの突出部に前記固定タブを係合することで前記可動用ハウジングの浮き上がりを防止することを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記基板側の前記固定用ブロックに、前記基板への実装時の短絡を防止する壁を前記固定用ブロックと一体若しくは別体に設けることを特徴とする請求項１、２又は３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記コンタクトの弾性部の長さを１．０〜５．０ｍｍにし、フローティング量を大きくすることを特徴とする請求項１から４項のうちいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーナビ機器等の電気・電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特に相手コネクタとの間に多少の位置ずれがあっても嵌合可能なフローティング構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に基板と基板とを接続する場合には、２つのコネクタ（例えば、プラグコネクタとレセプタクルコネクタ）が使用されている。２つの前記コネクタは、主に複数のコンタクトと該コンタクトを保持・配列する電気絶縁性の材料よりなる絶縁体とを備えている。２つの前記コネクタは、基板に半田付け等により接続しているため、２つの前記コネクタには幾分の位置ずれが生じることがあり、どちらか一方が位置ずれを吸収できるようなフローティング構造にしていることが多い。
フローティング構造のコネクタとしては、特許文献１〜３に挙げるようなものがある。ちなみに、特許文献２と特許文献３は本出願人が以前に提案したものである。
【特許文献１】特開２００４−６３３５８の要約によると、変位量を大きくとれ、簡単かつ安価に作れるフローティング電気コネクタを提供することを目的とし、金属板を加工して得られる複数の端子を、内ハウジングとコネクタ嵌合方向の軸線まわりで内ハウジングを包囲する外ハウジングとで保持し、端子は内ハウジングで保持される一端側に接触部をそして外ハウジングで保持されて外ハウジングから突出する他端側に接続部をそれぞれ有し、接触部と接続部との間に形成された可撓部によって内ハウジングが外ハウジングに対して可動となっているフローティング電気コネクタにおいて、複数の端子は、互いの金属板の板面が同一延長面に配列され、かつ、各端子は内ハウジングと外ハウジングの間で板厚方向に湾曲加工されて可撓部を形成しており、内ハウジングと外ハウジングのそれぞれで一体モールド成形により保持されているものが開示されている。ちなみに、特開２００４−６３３５８の特許請求の範囲には、請求項１として、金属板を加工して得られる複数の端子を、内ハウジングとコネクタ嵌合方向の軸線まわりで内ハウジングを包囲する外ハウジングとで保持し、端子は内ハウジングで保持される一端側に接触部をそして外ハウジングで保持されて外ハウジングから突出する他端側に接続部をそれぞれ有し、接触部と接続部との間に形成された可撓部によって内ハウジングが外ハウジングに対して可動となっているフローティング電気コネクタにおいて、複数の端子は、互いの金属板の板面が同一延長面に配列され、かつ、各端子は内ハウジングと外ハウジングの間で板厚方向に湾曲加工されて可撓部を形成しており、内ハウジングと外ハウジングのそれぞれで一体モールド成形により保持されていることを特徴とするフローティング電気コネクタ。請求項２として、端子は、可撓部の幅が接触部そして接続部の幅よりも小さく形成されていることとする請求項１に記載のフローティング電気コネクタ。請求項３として、外ハウジングは、内ハウジングの一部に当接してコネクタ嵌合方向での該内ハウジングの動きを規制する規制部材が取りつけられていることとする請求項１に記載のフローティング電気コネクタ。請求項４として、規制部材は金具であることとする請求項３に記載のフローティング電気コネクタ。請求項５として、内ハウジングは、相手コネクタとの嵌合の際の嵌合導入突部を有していることとする請求項１又は請求項３に記載のフローティング電気コネクタ。請求項６として、内ハウジングと外ハウジングは、切断可能な連結部で連結されていることとする請求項１又は請求項２に記載のフローティング電気コネクタ。請求項７として、内ハウジングは、コネクタ嵌合方向から見たとき、直線状に延びて壁面に端子の接触部を配列する配列壁部と、該配列壁部の長手方向両端で該配列壁部に対して直角方向に延びる横方向脚部とを有し、該横方向脚部の先端が、内ハウジングの移動時に、外ハウジングと当接する横方向規制部を形成し、上記配列壁部と外ハウジングとの間の空間に端子の可撓部が位置していることとする請求項１、請求項２、請求項３、請求項６のうちの一つに記載のフローティング電気コネクタ等が開示されている。
【特許文献２】特開２００３−４５５２５の要約によると、部品点数を増やすことなく、簡単な構造で、コネクタがフローティングでき、コンタクト接続部が位置決めできる構造のコネクタを提供することを目的とし、相手コンタクトと接触する接触部とブロックに固定される固定部と基板に接続される接続部とからなるコンタクトと、所要数のコンタクトが保持・固定されるブロックとからなるコネクタにおいて、コンタクトの固定部と接続部の間に少なくとも１回以上蛇行させた弾性部を設け、ブロックにはこのブロックの外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジングをコンタクトの接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部の位置決めとコネクタのフローティングを可能にすることで達成でき、なお、前記コンタクトの弾性部と接続部との間に前記ハウジングの挿入孔に係合する嵌入部を設けた構造のものが開示されている。  ちなみに、特開２００３−４５５２５の特許請求の範囲には、請求項１として、基板に装着されるコネクタであって、相手コンタクトと接触する接触部とブロックに固定される固定部と基板に接続される接続部とからなるコンタクトと、所要数の該コンタクトが保持・固定されるブロックとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトの固定部と接続部の間に少なくとも１回以上蛇行させた弾性部を設け、前記ブロックにはこのブロックの外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジングを前記コンタクトの接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部の位置決めとコネクタのフローティングを可能にしたことを特徴とするコネクタ。請求項２として、前記ハウジングの幅方向両側には、アーム部に近接した位置にブロックのロックが装着し易いようにアーム部に弾性を持たせるスリットを設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。請求項３として、前記コンタクトの弾性部と接続部との間に前記ハウジングの挿入孔に係合する嵌入部を設けたことを特徴とする請求項２記載のコネクタ等が開示されている。
【特許文献３】特開２００２−３５２９０８の要約によると、部品点数を増やすことなく、簡単な構造で、コネクタがフローティングでき、コンタクト接続部が位置決めできる構造のコネクタを提供することを目的とし、相手コンタクトと接触する接触部とブロックに固定される固定部と基板に接続される接続部とからなるコンタクトと、所要数のコンタクトが保持・固定されるブロックとからなるコネクタにおいて、コンタクトの固定部と接続部の間に弾性部を設け、ブロックの外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジングをコンタクトの接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部の位置決めとコネクタのフローティングを可能にすることで達成でき、フローティングがし易いようにコンタクトの弾性部を少なくとも１回以上蛇行させる構造のものが開示されている。  特開２００２−３５２９０８の特許請求の範囲には、請求項１として、基板に装着されるコネクタであって、相手コンタクトと接触する接触部とブロックに固定される固定部と基板に接続される接続部とからなるコンタクトと、所要数の該コンタクトが保持・固定されるブロックとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトの固定部と接続部の間に弾性部を設け、前記ブロックの外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジングを前記コンタクトの接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部の位置決めとコネクタのフローティングを可能にしたことを特徴とするコネクタ。請求項２として、前記コンタクトの弾性部を、少なくとも１回以上蛇行させたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。請求項３として、前記コンタクトの弾性部と接続部との間に十字形状をした位置決め部を設けたことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。請求項４として、前記ハウジングには、基板接続面側に前記コンタクトが挿入される所要数の挿入溝が設けられるとともに各挿入溝間には板状部材を配置し、該板状部材の一方側に突起部を、もう一方側にガイド面を設け、該ガイド面と連設して傾斜面Ａと傾斜面Ｂを設けるとともに該傾斜面Ａとほぼ直角で連設した傾斜部を設けたことを特徴とする請求項３記載のコネクタ。請求項５として、前記コンタクトを前記ハウジングに装着する場合に、まず、コンタクトの十字形状をした位置決め部の先端がガイド面に沿って挿入され、次に、該先端が傾斜部と傾斜面Ａに沿って突起部方向へ移動し、さらに、該先端が傾斜面Ｂに沿って突起部方向へ移動すると、前記コンタクトの十字形状をした位置決め部が突起部と装着部の上に落ちることで、該コンタクトを装着したことを特徴とする請求項４記載のコネクタ等が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
基板間同士を接続する場合には２つのコネクタ（例えば、プラグコネクタとレセプタクルコネクタ）が使用され、２つの前記コネクタは基板に半田付け等により接続しているため、きちりした位置決め手段を講じていなければ、接続できなくなる可能性があるといった課題があった。きっちりした位置決め手段を講じるとコストアップに繋がってしまう。
そこで、２つの前記コネクタには幾分の位置ずれが生じても、接続できるようにどちらか一方のコネクタに位置ずれを吸収できるようなフローティング構造にしていることが多い。
上記特許文献１では、コネクタ同士が嵌合した際に、フローティング構造を有するコンタクトが基板に接触し、ショートし、接続不良に繋がることがあった。
上記特許文献２及び３では、２つの絶縁体の係合部分のクリアランスにより、フロティング量が決まり、０．４ｍｍ以上のフローティング量を確保することができない。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で０．７ｍｍ以上のフローティング量を確保することができ、かつ、コネクタ同士の嵌合時に基板との短絡がなく、接続不良に繋がらないコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、相手コネクタ８０と着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、複数のコンタクト１６と、該コンタクト１６を保持・配列する絶縁体とを備えるコネクタ１０において、前記コンタクト１６は一端側に相手コネクタ８０と接触する接触部２２と他端側に基板９０接続する接続部３０と前記接触部２２と前記接続部３０との間に２つの第一固定部２４・第二固定部２８と弾性を有する弾性部２６とを備えるとともに前記接触部２２と前記第一固定部２４と前記弾性部２６と前記第二固定部２８と前記接続部３０の順で配列し、前記弾性部２６の形状を略クランク状にし、前記絶縁体は固定用ブロック１２と可動用ハウジング１４とから構成され、前記固定用ブロック１２には前記第二固定部２８が固定されるとともに前記可動用ハウジング１４には前記第一固定部２４が固定され、前記可動用ハウジング１４は前記コンタクト１６にのみ固定されるとともに前記ブロック１２の底面側より浮遊するように前記コンタクト１６の前記弾性部２６によってフローティング可能に保持されることにより達成できる。前記固定用ブロック１２は断面略Ｕ字形状にし、前記可動用ハウジング１４は断面略逆Ｔ字形状にしている。
【０００６】
前記可動用ハウジング１４の長手ピッチ方向両側に突出部３２を設け、前記固定用ブロック１２に略U字形状をする基板９０に接続するための固定タブ１８を配置し、前記可動用ハウジング１４の突出部３２に前記固定タブ１８を係合することで前記可動用ハウジング１４の浮き上がりを防止する。
また、前記基板９０側の前記固定用ブロック１２に、前記基板９０への実装時の短絡を防止する壁を前記固定用ブロック１２と一体若しくは別体に設ける。
さらに、前記コンタクト１６の弾性部２６の長さを１．０〜５．０ｍｍにし、フローティング量を大きくする。１．０ｍｍ以下では十分なフローティング量を得ることができなく、５．０ｍｍ以上ではコネクタ１０が大きくなり、客先等の要求である小型化に逆行することになる。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタ１０によると、次のような優れた効果が得られる。
（１）前記コンタクト１６は一端側に相手コネクタ８０と接触する接触部２２と他端側に基板９０接続する接続部３０と前記接触部２２と前記接続部３０との間に２つの第一固定部２４・第二固定部２８と弾性を有する弾性部２６とを備えるとともに前記接触部２２と前記第一固定部２４と前記弾性部２６と前記第二固定部２８と前記接続部３０の順で配列し、前記弾性部２６の形状を略クランク状にし、前記絶縁体は固定用ブロック１２と可動用ハウジング１４とから構成され、前記固定用ブロック１２には前記第二固定部２８が固定されるとともに前記可動用ハウジング１４には前記第一固定部２４が固定され、前記可動用ハウジング１４は前記コンタクト１６にのみ固定されるとともに前記ブロック１２の底面側より浮遊するように前記コンタクト１６の前記弾性部２６によってフローティング可能に保持されているので、簡単な構造でフローティングが可能で、０．７ｍｍ以上のフローティング量を確保することができ、安定した接続を得ることができる。
（２）前記固定用ブロック１２は断面略Ｕ字形状にし、前記可動用ハウジング１４は断面略逆Ｔ字形状にしているので、容易に前記可動用ハウジング１４を前記固定用ブロック１２に浮遊状態に前記コンタクト１６で保持でき、かつ、前記固定タブ１８を前記固定用ブロック１２に固定できると同時に前記可動用ハウジング１４の浮き上がりを防止できる。
（３）前記可動用ハウジング１４の長手ピッチ方向両側に突出部３２を設け、前記固定用ブロック１２に略U字形状をする基板９０に接続するための固定タブ１８を配置し、前記可動用ハウジング１４の突出部３２に前記固定タブ１８を係合することで前記可動用ハウジング１４の浮き上がりを防止しているので、部品を共有化することで部品点数の削減にもなり、基板９０への保持強度も増し、相手コネクタ８０の抜去時にコンタクト１６が変形することがないため繰り返しの挿抜が可能で、安定した接続が得られる。
（４）前記基板９０側の前記固定用ブロック１２に、前記基板９０への実装時の短絡を防止する壁を前記固定用ブロック１２と一体若しくは別体に設けているので、基板９０実装時に前記コンタクト１６の弾性部２６が基板９０に接触することがないため、実装時の短絡を防止でき、接続不良に繋がらない。
（５）前記コンタクト１６の弾性部２６の長さを１．０〜５．０ｍｍにし、フローティング量を大きくしているので、コネクタの位置ズレが０．７ｍｍあっても十分に吸収することができ、安定した接続を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図５に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。図１（Ａ）は嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は基板接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図である。図２（Ａ）は相手コネクタと本発明のコネクタの断面図であり、（Ｂ）は相手コネクタと本発明のコネクタとが嵌合した状態の断面図である。図３（Ａ）は嵌合口側よりみた固定用ブロックの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合口側よりみた可動用ハウジングの斜視図である。図４はコンタクトの斜視図であり、図５は固定タブの斜視図である。
本発明のコネクタ１０は、主に絶縁体である固定用ブロック１２と可動用ハウジング１４とコンタクト１６と固定タブ１８とを備えている。
【０００９】
構成部品を説明する前に、相手コネクタ８０について説明する。相手コネクタ８０も主に絶縁体８２と該絶縁体８２に保持・配列されるコンタクト８４とを備えている。相手コネクタ８０としては、ケーブルと接続しているものでも、基板に接続するものでもよいが、本発明のコネクタ１０がフローティング構造になっていることから基板に接続されるコネクタとして用いられるものが多い。つまり、本コネクタ１０と相手コネクタ８０とは、基板間を接続するものとして用いられることが多い。図２のように本コネクタ１０と相手コネクタ８０とは基板に接続され、その状態で嵌合することで、基板間同士の信号のやり取りを行なっている。
【００１０】
図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクト１６について説明する。このコンタクト１６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１１】
前記コンタクト１６は、図４のように略Ｕ形状をしており、一端側に相手コネクタ８０のコンタクト８４と接触する接触部２２を有し、他端側に基板に接続する接続部３０を有している。前記接触部２２と前記接続部３０との間には、前記固定用ブロック１２に固定される第一固定部２４と弾性を有する弾性部２６と前記可動用ハウジング１４に固定される第二固定部２８とを有している。
前記第ニ固定部２８は前記可動用ハウジング１４に圧入や引っ掛けや溶着等によって、前記接触部２２が前記嵌合口２０内に突出するように固定されるとともに相手コネクタ８０のコンタクト８４と接触し易いように湾曲形状にしている。
【００１２】
前記第一固定部２４は前記固定用ブロック１２に圧入や引っ掛けや溶着等によって、前記接続部３０が幅方向両側に突出するように固定されるとともに本実施例では図１のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。
前記弾性部２６は弾性を持たせることで、相手コネクタ８０との嵌合時に幾分の位置ずれがあっても吸収できるようにしたものである。前記弾性部２６の形状としては、弾性を有し、このような作用を持つものであれば如何なるものでも良いが、コネクタの小型化や相手コネクタとの嵌合性を考慮すると略クランク形状が好ましい。
前記コンタクト１６の弾性部２６の長さを１．０〜５．０ｍｍにする。このような長さにすることで、フローティング量を大きくすることが可能になる。１．０ｍｍ以下では十分なフローティング量を得ることができなく、５．０ｍｍ以上ではコネクタが大きくなり、客先等の要求である小型化に逆行することになる。
前記弾性部２６の長さが３．０ｍｍの場合、フローティング量としては長手方向（ピッチ方向）が０．７ｍｍ吸収でき、幅方向が０．７ｍｍ吸収できる。前記弾性部２６の長さが４．０ｍｍの場合、フローティング量としては長手方向（ピッチ方向）が０．８ｍｍ吸収でき、幅方向が０．８ｍｍ吸収できる。前記弾性部２６の長さが５．０ｍｍの場合、フローティング量としては長手方向（ピッチ方向）が０．９ｍｍ吸収でき、幅方向が０．９ｍｍ吸収できる。
【００１３】
次に、本発明のポイントの１つである可動用ハウジング１４について説明する。この可動用ハウジング１４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記可動用ハウジング１４には所要数のコンタクト１６が装着される挿入孔３４が幅方向両側に設けられており、上述のように第二固定部２８が固定されている。前記可動用ハウジング１４は断面略逆Ｔ字形状をしており、前記可動用ハウジング１４は前記コンタクト１６によって、前記固定用ブロック１２の底面から浮遊するように保持されている。つまり、浮遊状態に保持することで、前記可動用ハウジング１４は長手（ピッチ）方向と幅方向に変位可能な構造になっている。
【００１４】
前記可動用ハウジング１４の長手ピッチ方向両側には突出部３２が設けられている。前記相手コネクタ８０の抜去時に、前記突出部３２と前記固定タブ１８とが係合することで、前記可動用ハウジング１４が抜去方向に移動することを防止し、前記可動用ハウジング１４の浮き上がり防止をしている。前記突出部３２と前記固定タブ１８との位置関係は、抜去時の前記コンタクト１４の弾性部２６の変形を防止するように適宜設計している。
また、前記基板９０側の前記固定用ブロック１２に、前記基板９０への実装時の短絡を防止する壁を前記固定用ブロック１２に設けることが望ましい。（図示せず）前記壁は、実装時の短絡を防止できれば、前記固定用ブロック１２と一体であっても別体であってもよい。
【００１５】
次に、固定用ブロック１２について説明する。この固定用ブロック１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記固定用ブロック１２には所要数のコンタクト１６が装着される挿入溝３６が幅方向両側に設けられており、上述のように第一固定部２４が固定されている。前記固定用ブロック１２は断面略Ｕ字形状をしている。断面Ｕ字形状をした凹部３８内に前記可動用ハウジング１４が浮遊するような状態に保持されている。前記凹部３８と前記可動用ハウジング１４とで、相手コネクタ８０が入る嵌合口２０を形成している。
【００１６】
前記固定用ブロック１２には、長手ピッチ方向両側に前記固定タブ１８を固定するための固定溝４０が設けられている。前記固定溝４０の位置や大きさは、相手コネクタ８０の抜去時に、前記可動用ハウジング１４の突出部３２と前記固定タブ１８とが係合することで、抜去方向への前記可動用ハウジング１４の移動を防止する（前記コンタクト１４の弾性部２６の変形防止）ように適宜設計する。
【００１７】
次に、図５に基づいて固定タブ１８について説明する。前記固定タブ１８は相手コネクタ８０の抜去時に、前記可動用ハウジング１４の突出部３２と前記固定タブ１８とが係合することで、抜去方向への前記可動用ハウジング１４の移動を防止（前記コンタクト１４の弾性部２６の変形防止）するためのものであり、このようなことを満足すれば金属であっても電気絶縁性のプラスチックであってもよい。金属製であれば、公知技術のプレス加工によって製作され、その材質としては、寸法安定性や加工性や強度などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。電気絶縁性のプラスチックであれば、公知技術の射出成形によって製作され、その材質としては寸法安定性や加工性やコストや強度等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。本実施例では、強度や耐熱性を考慮して、ＬＣＰ樹脂にしている。
【００１８】
前記固定タブ１８は略Ｕ字形状をしており、主に前記可動用ハウジング１４の突出部３２と係合する係止部４２と前記固定用ブロック１２に固定される固定部４４と基板に接続される接続部４６とを有している。前記固定タブ１８は圧入や溶着などによって前記固定用ブロック１２に固定されている。前記固定タブ１８の形状や大きさは、相手コネクタ８０の抜去時に、前記可動用ハウジング１４の突出部３２と前記固定タブ１８とが係合することで、抜去方向への前記可動用ハウジング１４の移動を防止する（前記コンタクト１４の弾性部２６の変形防止）ように適宜設計する。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の活用例としては、カーナビ機器等の電気・電子機器に使用されるコネクタに活用され、特に相手コネクタとの間に多少の位置ずれがあっても嵌合可能なフローティング構造に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）  嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）  基板接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ）  相手コネクタと本発明のコネクタの断面図である。（Ｂ）  相手コネクタと本発明のコネクタとが嵌合した状態の断面図である。
【図３】（Ａ）  嵌合口側よりみた固定用ブロックの斜視図である。（Ｂ）  嵌合口側よりみた可動用ハウジングの斜視図である。
【図４】コンタクトの斜視図である。
【図５】固定タブの斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０          コネクタ
１２          固定用ブロック
１４          可動用ハウジング
１６、８４    コンタクト
１８          固定タブ
２０          嵌合口
２２          接触部
２４          第一固定部
２６          弾性部
２８          第二固定部
３０、４６    接続部
３２          突出部
３４          挿入孔
３６          挿入溝
３８          凹部
４０          固定溝
４２          係止部
４４          固定部
８０          相手コネクタ
８２          絶縁体
９０          基板
【図１】
2007018785.tif 000003
【図２】
2007018785.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007018785.tif 000006
【図５】
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