(57)【要約】 【課題】  設置現場における配線作業の負担を軽減する。【解決手段】  ユニットベース２０上には発泡樹脂製の冷却器室３０が搭載され、冷蔵庫本体１０の天面１０Ａの開口部１４を覆うように設置される。冷却器室３０の外底面における開口部１４に臨んだ領域には、庫内灯１００の収容室５０が凹み形成される。冷却器室３０内の冷却器３２の下面側には、除霜水を受ける合成樹脂製のドレンパン６０が設けられ、その下面には下孔６８が形成された一対の取付部６７が一体形成され、この取付部６７が冷却器室３０の底壁４０Ａに形成された挿通孔５１を貫通して収容室５０の天井面に臨んでいる。庫内灯１００は、ランプベース１０３を取付部６７にタッピンねじ１０６で固定することにより、収容室５０の天井面に装着される。庫内灯１００のリード線１０９は、冷却ユニット３０内に設けられた電装箱３５と予め接続される。【選択図】  図１４
2007064497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵庫本体の天面には、断熱材からなり内部に冷却器を収容した冷却器室が前記天面に形成された開口部を覆って設置され、前記冷却器室内で生成された冷気が庫内に循環供給される冷却貯蔵庫において、
前記冷却器室の外底面における前記開口部に臨んだ領域には、庫内を照明する庫内灯を収容して装着可能な収容室が凹み形成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器室内における前記冷却器の下面側には、除霜水を受ける合成樹脂製のドレンパンが設けられ、このドレンパンの下面には前記庫内灯を取り付ける取付部が一体形成され、この取付部が前記冷却器室の底壁を貫通して前記収容室内に臨んで配されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記冷却器室の底壁上の中央部には、前記冷却器と冷却ファンとが設けられる一方、前記底壁の両端側には、庫内空気の吸込口と冷気の吹出口とがそれぞれ開口され、前記収容室は、前記底壁の中央部の外底面に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記冷却器室が、前記冷却器と循環接続された圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置とともにベース上に設置されてユニット化されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特に庫内灯の配設構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、玄米保冷庫等に使用されるパネル式冷蔵庫の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、冷却器と冷却ファンとが、軽量化を図るべく発泡スチロール等の発泡樹脂製の断熱材によって形成した冷却器室内に収容されるとともに、この冷却器室と、圧縮機、凝縮器等の冷凍装置とがベース上に並べて設置されることでユニット化される。一方冷蔵庫本体は、複数枚のパネルを組み付けて形成されて天面に開口部が設けられ、上記した冷却ユニットが、冷却器室で開口部を覆いつつ天面上に設置され、冷却室内で生成された冷気が庫内に循環供給されるようになっている。  
このようなパネル式冷蔵庫は、輸送時の体積をできるだけ小さくするために、冷却ユニットについては、本体内に収めるか、別梱包で出荷され、設置現場において本体の天面に冷却ユニットを取り付けるのが一般的である。
【特許文献１】特開２００２−２２３４４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種のパネル式冷蔵庫でも庫内を照明するための庫内灯が配されるが、同庫内灯は庫内の壁面等の所定箇所に取り付けられた上で、電源を確保する必要がある。それには通常、冷却ユニット側から引き出された電源ケーブルと接続されるが、上記のように冷却ユニットは輸送時には、本体内に収められるか別梱包であるため、設置現場において冷却ユニットを本体の天面に設置したのち、改めて電源ケーブルを庫内に通して庫内灯に接続しなければならず、設置現場での配線作業が繁雑になるという問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、貯蔵庫本体の天面には、断熱材からなり内部に冷却器を収容した冷却器室が前記天面に形成された開口部を覆って設置され、前記冷却器室内で生成された冷気が庫内に循環供給される冷却貯蔵庫において、前記冷却器室の外底面における前記開口部に臨んだ領域には、庫内を照明する庫内灯を収容して装着可能な収容室が凹み形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記冷却器室内における前記冷却器の下面側には、除霜水を受ける合成樹脂製のドレンパンが設けられ、このドレンパンの下面には前記庫内灯を取り付ける取付部が一体形成され、この取付部が前記冷却器室の底壁を貫通して前記収容室内に臨んで配されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記冷却器室の底壁上の中央部には、前記冷却器と冷却ファンとが設けられる一方、前記底壁の両端側には、庫内空気の吸込口と冷気の吹出口とがそれぞれ開口され、前記収容室は、前記底壁の中央部の外底面に形成されているところに特徴を有する。  
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記冷却器室が、前記冷却器と循環接続された圧縮機、凝縮器等からなる冷凍装置とともにベース上に設置されてユニット化されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
収容室に庫内灯を予め収容して装着しておくと、冷却器室を貯蔵庫本体の天面に設置することに伴い、庫内灯が開口部を通して庫内を照明可能な位置に配される。庫内灯を装着した冷却器室自体は、貯蔵庫本体の天面といった庫外に設置されるのであるから、庫内灯の電源を取る場合は、例えば庫内灯のリード線を予め冷却器室の外部に引き出しておき、これを例えば貯蔵庫本体の天面上に配された電源部に対し、庫外において接続すればよい。  
すなわち、設置現場における配線作業の負担を軽減することができる。しかも収容室は、冷却器室の外底面といった言わばデッドスペースに形成されているから、本体内に収めるにしろ、別途梱包するにしろ、スペースや嵩が増すことが回避される。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
冷却器室内にドレンパンが設けられることに伴い、同ドレンパンの下面に突設された庫内灯の取付部が、冷却器室の底壁を貫通して収容室に臨む。庫内灯の取付構造がシンプルにまとめられ、また取付部がドレンパンに一体形成されているから部品点数が抑えられ、安価に対応することができる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
吸込口と吹出口とは、ショートサイクルを防止するためにある程度離間して配する必要があり、同吸込口と吹出口との間に位置する外底面は、比較的大きいデッドスペースとなるが、同デッドスペースを利用することで、収容室を効率的に形成することができる。  
＜請求項４の発明＞
冷却器室が冷凍装置とともにベース上に設置されてユニット化されたものでは、工場出荷の段階から、収容室内に装着された庫内灯を冷却ユニット中に設けられた電源部と接続しておくことができ、もって設置現場における配線作業をより簡単とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１７に基づいて説明する。この実施形態では、玄米保冷庫等に使用されるパネル式の冷蔵庫を例示している。  
図１及び図２において、符号１０は冷蔵庫本体であって、複数枚の断熱性のパネルを組み付けて前面開口の箱形に形成され、内部が貯蔵室１１とされており、底面に配された脚１２によって支持されているとともに、前面の出入口に左右一対の断熱扉１３が観音開き式に装着されている。
【００１１】
冷蔵庫本体１０の天面１０Ａには、冷却ユニット１５が設置されている。この冷却ユニット１５は、図３及び図５に示すように、ユニットベース２０上における一側に、圧縮機７１、空冷式の凝縮器７２等からなる冷凍装置７０が設置されているとともに、他側に断熱性の冷却器室３０が設置されており、冷却器室３０内には、冷却器３２と、冷却ファン３３と、冷却器３２等からの除霜水を受けるドレンパン６０とが収容されている。冷凍装置７０の下面側には、上記したドレンパン６０からの排水を貯留して強制的に蒸発させる蒸発皿８０が配設されているとともに、凝縮器７２の側方には電装箱３５が設置されており、その上方が二分割された外装ケース３６Ａ，３６Ｂで覆われた構造となっている。
【００１２】
ユニットベース２０は金属板製であって、図４に示すように、横長の長方形の平面形状をなす浅皿を伏せたような形状に形成されており、左右の側面に設けられた取付板２１をねじ止めすることで、冷蔵庫本体１０の天面１０Ａに固定されるようになっている。  
ユニットベース２０における背面から見た右側の半分強の領域が、冷凍装置７０等の設置スペース２２Ａで、その少し前側に寄った位置に、後記する蒸発皿８０における収容溝８９の形成領域を開放する窓孔２３が形成されている。残りの左側の領域が、冷却器室３０の設置スペース２２Ｂとなっており、その中央部に、冷却器室３０の下端部を嵌合可能な方形状の嵌合孔２４が開口されている。
【００１３】
冷却器室３０並びにその内部の構造は、以下のようである。冷却器室３０は、発泡スチロール等の発泡樹脂製の断熱材によって形成されており、図５及び図６に示すように、基部４０と、その上方に被着されるカバー５５とに二分割されている。  
基部４０は、厚肉でかつ上面に開口した方形の箱状に形成されている。ただし、冷凍装置７０と隣接する側の側面では、上部の約２／３の高さ範囲で、緩やかな山形の張出部４１が形成されている。一方のカバー５５は、同じく厚肉で下面に開口した方形の箱状に形成され、同様に冷凍装置７０と隣接する側の側面が、基部４０と同様に緩やかな山形に張り出し形成されている。  
基部４０の底壁４０Ａは、前端部（図６の左側）と後端部とがそれぞれ全幅にわたって外底面に貫通して開口され、吸込口４２と吹出口４３とが形成されている。吸込口４２と吹出口４３との間には、ドレンパン６０の受け面４４が形成されている。
【００１４】
ドレンパン６０は合成樹脂製であって、図７及び図８に示すように、全周に周壁を巡らせた全体としては平面方形をなす皿状に形成されている。ドレンパン６０の底板６１における冷凍装置７０に隣接する側でかつ後側の角（図７の右上の角）には、突出部６１Ａが突設され、同底板６１は、この突出部６１Ａの突出端が最深部となるように、周りから同位置に向けて下り勾配となるように傾斜して形成されており、同突出端に排水管６２が下向きに形成されている。  
基部４０の受け面４４は、ドレンパン６０の底部側が緊密に嵌るように凹み形成され、かつドレンパン６０の底板６１の形状に倣った傾斜状に形成されており、受け面４４の最深部に開口された挿通孔（図示せず）を通して、ドレンパン６０の排水管６２が張出部４１の底壁４１Ａの下面側に突出している。  
ドレンパン６０の前後の周壁にはガード６３が一体的に突設されており、同ドレンパン６０が上記した受け面４４に載せられた際に、図２に示すように、基部４０の吸込口４２と吹出口４３との上部位置にそれぞれ突出するようになっている。
【００１５】
ドレンパン６０の底板６１上には、その前側のほぼ２／３の領域において、冷却器３２が、下面の四つ角を支持台６４に嵌めて支持されるとともに、後側の残りの領域に、冷却ファン３３が、その下部を差込部６５に上方から差し込んで支持されるようになっている。  
カバー５５は、その開口面に形成された凹溝５６に、基部４０の開口面に形成された突条４６を嵌めることにより、開口面同士を密着させて基部４０に対して被着されるようになっており、このときカバー５５の天井面が冷却器３２、冷却ファン３３の上面に押圧し、強固に保持するようになっている。  
なお、基部４０における張出部４１の周壁には、後記する冷媒配管７９を上方から嵌めて逃がす逃がし溝４７が切り込み形成され、カバー５５の対向する周壁に突設された閉鎖板５７で閉じられるようになっている。
【００１６】
冷凍装置７０側の設置構造を説明する。大まかには、図９に示すように、ユニットベース２０上の右側の設置スペース２２Ａには、冷却器室３０と隣接する側において蒸発皿８０が設置される。蒸発皿８０は、前側（図１０の上側）が幅広で右側に張り出し、後側が幅狭に形成されており、図３及び図１３にも示すように、設置スペース２２Ａにおける後側で蒸発皿８０から外れた位置に圧縮機７１が設置されるとともに、蒸発皿８０の前側の幅広部８１Ａに、凝縮器７２と凝縮器ファン７４とが前後に並んで取り付けられるようになっている。
【００１７】
詳細には、蒸発皿８０は合成樹脂製であって、図９及び図１０に示すように、周縁に周壁を巡らせた上面開放の皿状をなし、左側縁に設けられた図示４個の係止爪８２を係止孔２６に係止する一方、右側縁に設けられた前後２個の取付板８３をねじ止めすることにより、ユニットベース２０上に固定されている。  
凝縮器７２は、蒸発皿８０の前面壁８４の上面に設置されている。凝縮器７２には、図１１に示すように、左右のエンドプレート７３の下端部において内側に曲げられた屈曲板７３Ａが形成されており、両屈曲板７３Ａの前端部が、前面壁８４の上面に形成された差込溝８５に手前側から差し込まれるとともに、両屈曲板７３Ａの後端部が支持柱８６に載せられて、弾性係止爪８６Ａで係止されることにより取り付けられている。
【００１８】
凝縮器７２の後側には凝縮器ファン７４が配されている。幅広部８１Ａからは、左右一対の取付脚８７が間隔を開けて対向するようにして立ち上がり形成され、両取付脚８７の上面にわたり、円形の一部をなす曲面状の受け面８７Ａが形成されている。凝縮器ファン７４は、モータケース７５が受け面８７Ａ上に載せられ、固定部材７６で押さえられて固定されている。  
そして、図１２に示すように、圧縮機７１、凝縮器７２、ドライヤ７７、キャピラリチューブ７８及び冷却器３２とが冷媒配管７９によって循環接続され、冷凍回路が構成されている。
【００１９】
幅広部８１Ａの外底面における後部側の領域には、左右方向を向いた複数の収容溝８９が間隔を開けて形成され、冷媒配管７９のうちの圧縮機７１の吐出側から引き出されたホットガス管７９Ａがジグザグ状に配管されて、収容溝８９に嵌められている（図１７参照）。  
ユニットベース２０には、図９にも示すように、上記のホットガス管７９Ａの配管領域と対応した位置に窓孔２３が開口されていて、ホットガス管７９Ａがユニットベース２０に当たることが回避されている。これにより、圧縮機７１や凝縮器ファン７４の振動がユニットベース２０からホットガス管７９Ａに伝わることに起因して同ホットガス管７９Ａが損傷を受けることが防止される。  
また、幅狭部８１Ｂにおける右側縁の後部位置から後縁にわたって平面Ｌ型の上げ底部９０が形成され、その隅の部分から後方に向けてオーバフロー溝９１が突設されている。
【００２０】
図１３に示すように、蒸発皿８０が冷却器室３０ともどもユニットベース２０上に設置された場合は、基部４０の張出部４１の底壁が、蒸発皿８０における左側の側縁部の上に被った状態となり、併せてドレンパン６０の排水管６２は蒸発皿８０の左側壁の内側に入るようになっている。  
そのため、除霜運転時において冷却器３２等で生成された除霜水がドレンパン６０で受けられると、最深部の突出部６１Ａに流下したのち排水管６２から蒸発皿８０内に排水されて溜められる。ここで、蒸発皿８０の外底面にはホットガス管７９Ａが配管されているから、ホットガスの熱で貯留された除霜水が加熱されて強制蒸発される。また、凝縮器ファン７４の駆動時には、外気が吸引されて凝縮器７２を冷却したのち蒸発皿８０の上面を通過するから、さらに蒸発が促される。
【００２１】
なお、蒸発皿８０におけるドレンパン６０の排水管６２の直下に対応する位置では、図９及び図１０に示すように、蒸発皿８０の左側壁から一番後方の収容溝８９（表面側には突出している）にわたり、ほぼＬ字形をなすトラップ用リブ９３が形成されている。そして、排水管６２の下端がトラップ用リブ９３で囲まれた領域の底面の直上まで垂下し、同排水管６２の下端が溜まった除霜水中に突入されることで、トラップ構造を実現している。  
それに加え、上記のトラップ用リブ９３における収容溝８９側の端部からは、蒸発皿８０の左側壁と平行にガイドリブ９４が延出形成され、３本の収容溝８９と交差して収容溝８９の形成領域における前後方向のほぼ中央部まで達している。したがって、排水管６２からの除霜水は、ガイドリブ９４で案内されて、ホットガス管７９Ａが配管された領域の全域に万遍なく行き渡る。その結果、除霜水の強制蒸発が効率良く行われる。
【００２２】
逆に、ホットガス管７９Ａを流れるホットガスは、低温の除霜水と熱交換されることで効率良く温度が下げられ、凝縮能力、ひいては冷却能力を高めることに寄与し得る。  
例えば、８〜９月に玄米の新米を多量に貯蔵するような場合は、外気温度が比較的高いことも手伝って負荷が大きくなるため、高い冷却能力が要求される。これに関し、同新米は水分を多く含んでいて冷却器３２への着霜も多く、したがって除霜水も多量に得られるから、上記した熱交換によってホットガスの凝縮能力を高め、ひいては冷却能力を一時的に向上させることに対応できる。
【００２３】
また、凝縮器ファン７４の後方に吹き出された風を蒸発皿８０の上面を通過させることで、さらに除霜水の蒸発を促すようにしている関係上、特に満水またはそれに近くになると、凝縮器ファン７４の後方の水面が波打って、例えば蒸発皿８０における幅広部８１Ａと幅狭部８１Ｂとの段差部分８１Ｃにおける側壁と直交した周壁９５Ａから溢れることが懸念される。  
その対策として、上記の段差部分８１Ｃにおける斜め姿勢の周壁９５Ｂの前端部が、同周壁９５Ｂと面一に延出されて防波壁９６が形成されている。これにより、防波壁９６の後方での波打ちが規制され、左右方向の周壁９５Ａからの溢れが防止できる。なお、防波壁９６の延出端と、蒸発皿８０の右側壁との間には隙間が設けられているから、蒸発皿８０の貯水容量が減少することはない。一方、幅狭部８１Ｂの後端側では、むしろ波打ちを生じさせてオーバフロー溝９１から排水させるようにし、オーバフロー溝９１以外から除霜水が溢れることを防止するようにしている。
【００２４】
さて、この実施形態では、庫内を照明する庫内灯１００が冷却器室３０の外底面に配されている。  
そのため、図１４及び図１５に示すように、冷却器室３０の基部４０の底壁４０Ａにおいて、ドレンパン６０の受け面４４が形成された中央部の下面側に、庫内灯１００の収容室５０が穿設されている。収容室５０は、詳細には基部４０のほぼ全幅にわたる方形断面をなし、下面に開口している。
【００２５】
庫内灯１００は詳細には、図１６に示すように、ランプ１０１、ランプソケット１０２及びランプベース１０３を備えている。ランプベース１０３は合成樹脂製であって、浅い矩形の箱形に形成されており、長辺側である前後の両側面の開口縁から、外向きに直角曲げされた取付板１０４が形成され、それぞれの長さ方向の中央部に、タッピンねじ１０６の挿通孔１０５が形成されている。  
ランプベース１０３の表面における長さ方向の一側には、所定幅の帯材をアーチ状に形成したカバー１０７が設けられているとともに、他側には、ランプソケット１０２の取付孔１０８が形成されている。ランプソケット１０２は、その基部１０２Ａを取付孔１０８に嵌めることで、開口をカバー１０７内に臨ませた姿勢で取り付けられるようになっている。ランプソケット１０２の基部１０２Ａからはリード線１０９が引き出されているとともに、ランプベース１０３における取付孔１０８が形成された側の端面には、リード線１０９を通す逃がす逃がし凹部１１０が切り欠き形成されている。
【００２６】
図７及び図８に示すように、ドレンパン６０の外底面、詳細には比較的浅い側の端部に寄った位置には、円柱状をなす前後一対の取付部６７が間隔を開けて形成されている。両取付部６７の間隔は、上記したランプベース１０３の両挿通孔１０５の間隔に等しい。一方、冷却器室３０の基部４０の受け面４４における対応位置には、図１５に示すように、上記したドレンパン６０の取付部６７が挿通される挿通孔５１が、収容室５０の天井面に貫通して形成されている。  
ドレンパン６０が受け面４４に正規に装着された場合、各取付部６７が対応する挿通孔５１に挿通され、取付部６７の下面は、挿通孔５１の下端すなわち収容室５０の天井面にほぼ達するようになっている。また取付部６７の下面の中心には、タッピンねじ１０６がねじ込まれる下孔６８が形成されている。
【００２７】
続いて、本実施形態の作用を説明する。  
冷却ユニット１５は、冷蔵庫本体１０とは別に組み付けられる。その組付手順の一例を示すと、蒸発皿８０の幅広部８１Ａの外底面に設けられた収容溝８９に予めホットガス管７９Ａがジグザグ状に配管され、この状態から図９に示すように、蒸発皿８０がユニットベース２０に対して取り付けられる。次に、図３に参照して示すように、蒸発皿８０の幅狭部８１Ｂの側方のスペースに圧縮機７１が取り付けられるとともに、蒸発皿８０の前端部に凝縮器７２が取り付けられる。併せて冷媒配管７９の一部が配管される。
【００２８】
次に、冷却器室３０の基部４０が取り付けられる。基部４０には、その受け面４４にドレンパン６０が予め嵌め込まれる。それに伴い、ドレンパン６０の排水管６２が張出部４１の底壁の下面に突出し、また前後のガード６３が、吸込口４２と吹出口４３との上部位置にそれぞれ突出する。それとともに、図１４に参照して示すように、ドレンパン６０の外底面に突設された取付部６７が受け面４４の挿通孔５１に挿通され、下孔６８が開けられた下面が収容室５０の天井面に臨む。
【００２９】
そうしたら、ランプベース１０３の取付孔１０８に対し、ランプソケット１０２が嵌められて固定される。上記したように、ランプソケット１０２の開口がカバー１０７内に臨むとともに、ランプソケット１０２の基部１０２Ａから引き出されたリード線１０９は、取付孔１０８から裏側に通されたのち、逃がし凹部１１０を通って外部に引き出された状態とされる。この状態から、ランプベース１０３が、カバー１０７を設けた側を蒸発皿８０とは反対を向いた姿勢にして収容室５０の天井面に当てられ、両取付板１０４の挿通孔１０５が、天井面の挿通孔５１に臨んだドレンパン６０の取付部６７と整合される。そして、両取付板１０４の挿通孔１０５に下方からタッピンねじ１０６が通され、相手の取付部６７の下孔６８にねじ込まれることによって、ランプベース１０３が収容室５０の天井面に固定される。また、ランプ１０１がランプソケット１０２に装着される。これにより庫内灯１００の取り付けが完了し、このとき庫内灯１００の全体が、収容室５０内に完全に収められた状態にある。  
またリード線１０９は、例えば図１７に示すように、天井面に沿って奥側に引き出されのち吸込口４２側に曲げられ、図２に示すように、吸込口４２との間の隔壁５０Ａの下端を回り、ガード６３を通って吸込口４２の上面側に引き出された状態とされる。
【００３０】
この状態から基部４０は、張出部４１を背面から見た右側に向けた姿勢とされ、その外底面に形成された嵌合突部４０Ｂが、ユニットベース２０に形成された嵌合孔２４に緊密に嵌められて、所定位置に載せられる。このときドレンパン６０の排水管６２が、蒸発皿８０におけるトラップ用リブ９３の内側に入る。  
次に、ドレンパン６０の底板６１上に冷却器３２が設置される。この状態から、圧縮機７１、凝縮器７２、ドライヤ７７、キャピラリチューブ７８及び冷却器３２が冷媒配管７９によって循環接続され、冷凍回路が構成される。冷媒配管７９のうち冷却器３２に対して出し入れされる部分は、揃って断熱チューブ７９Ｂ内に挿通され、図１３に示すように基部４０の逃がし溝４７に嵌められる。  
それとともに、庫内灯１００側のリード線１０９も、同図に示すように、冷却器３２の端面を通ったのち上記の逃がし溝４７に嵌められ、冷凍装置７０の設置スペース２２Ａ側に引き出される。
【００３１】
続いて、ドレンパン６０上に冷却ファン３３が設置される。そうしたら、基部４０の上方にカバー５５が被せられる。カバー５５が正規位置まで被せられると、その天井面で冷却器３２や冷却ファン３３が押し付けられて強固に保持され、また、断熱チューブ７９Ｂやリード線１０９を挿通した逃がし溝４７が閉鎖板５７で塞がれる。そののち、基部４０とカバー５５との合わせ目にテープ（図示せず）が貼られてシールされる。  
次に、蒸発皿８０上の凝縮器７２の後方に凝縮器ファン７４が取り付けられ、凝縮器７２の上面から凝縮器ファン７４の上面並びに側面を覆うようにして、風向板を兼ねた凝縮器カバー（図示せず）が装着される。
【００３２】
また、ユニットベース２０上における凝縮器７２と凝縮器ファン７４の設置位置の側方に、電装箱３５が取り付けられる。そして、この電装箱３５に設けられた図示しない電源用のコンセントに対し、上記した庫内のリード線１０９の端末に設けられたプラグが差し込まれて接続される。さらに外装ケース３６Ａ，３６Ｂが被せられてユニットベース２０に固定される。  
以上により、冷却ユニット１５の組み付けが完了し、この状態では、第１の外装ケース３６Ａの前面板に設けられた吸気口３７が凝縮器７２の直前に位置し、また第２の外装ケース３６Ｂの後面板に設けられた排気口３８が、圧縮機７１から蒸発皿８０の幅狭部８１Ｂにわたる領域の後方に位置するとともに、側面板の窓孔３９に、電装箱３５の操作部が臨む。また、蒸発皿８０の前後両端に設けられた把手部９８が、前面板と後面板のそれぞれの下縁における幅方向の中央部に配された状態となる。
【００３３】
上記のように組み付けられた冷却ユニット１５は、出荷時には、冷蔵庫本体１０内に収納されるか、冷蔵庫本体１０とは別に梱包される。  
設置現場では、冷蔵庫本体１０が設置されたのち、その天面１０Ａ上に冷却ユニット１５が載置される。例えば冷却ユニット１５は、両把手部９８に手を掛けて持ち上げられ、図２に示すように、冷却器室３０の基部４０の下面、すなわち吸込口４２と吹出口４３並びに収容室５０が、冷蔵庫本体１０の天面１０Ａに形成された開口部１４と対応する位置に合わされて設置される。そのため、収容室５０内に装着された庫内灯１００も、開口部１４を通して貯蔵室１１内を照明可能となる。
【００３４】
冷却運転は、冷凍装置７０（圧縮機７１、凝縮器ファン７４）と、冷却ファン３３とが駆動されることで行われ、図２に示すように、庫内空気が吸込口４２から冷却器室３０内に吸い込まれて、冷却器３２を通過する間に熱交換により冷気が生成され、その冷気が吹出口４３から貯蔵室１１に吹き出されるといった循環供給が行われることで、貯蔵室１１内が冷却される。この間、吸込口４２側のガード６３に装備された庫内サーミスタ６９によって庫内温度が検知され、その検知温度が予め定められた設定温度よりも高いか低いかによって、冷凍装置７０と冷却ファン３３のオンオフが制御され、これにより貯蔵室１１内がほぼ設定温度に維持される。  
また、適宜の時間間隔を開けて除霜運転が行われ、冷却器３２等からの除霜水はドレンパン６０上に滴下したのち、排水管６２を通って蒸発皿８０内に排水される。そして貯留された排水は、既述したように、ホットガス管７９Ａを流通するホットガスの熱で加熱されて強制蒸発され、また凝縮器ファン７４の駆動に伴い、外気が蒸発皿８０の上面を通過することで、さらに蒸発が促される。
【００３５】
この間、例えば断熱扉１３が開放されるごとに庫内灯１００に通電され、ランプ１０１が点灯することにより貯蔵室１１内が照明される。  
なお、庫内灯１００のランプ切れ等でランプ１０１の交換が必要となったら、冷蔵庫本体１０の天面１０Ａの開口部１４から収容室５０に手を入れて、簡単に交換することができる。
【００３６】
以上のように本実施形態によれば、冷却ユニット１５を構成する冷却器室３０の外底面に収容室５０を設けて、そこに庫内灯１００を装着するようにしたから、工場出荷の段階から、電源を取るためのリード線１０９を冷却ユニット１５中に設けられた電装箱３５に接続しておくことができる。そのため設置現場では、庫内灯１００の電源を取るための配線作業を改めて行う必要がなく、もって設置作業を短時間で行うことができる。  
また、庫内灯１００を収容室５０内に取り付ける手段として、冷却器室３０内に装備するドレンパン６０に取付部６７を一体形成して、これを収容室５０の天井壁を貫通して収容室５０に臨ませた構造としたから、取付構造がシンプルで部品点数も抑えられ、もって安価に対応することができる。
【００３７】
また、庫内灯１００は、収容室５０から突出しないように装着した構造であるから、搬送時において、冷却ユニット１５を冷蔵庫本体１０内に収納するにしろ、別梱包にするにしろ、庫内灯１００が障害となることはない。庫内灯１００は、言わば庫壁の外側に設けられることになるから、貯蔵室１１の容積が減少することが避けられる。  
吸込口４２と吹出口４３とは、ショートサイクルを防止するためにある程度離間して配する必要があり、同吸込口４２と吹出口４３との間に位置する外底面は、比較的大きいデッドスペースとなるが、同デッドスペースを利用することで、収容室５０を効率的に形成することができる。
【００３８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）本発明は、冷却器室が冷凍装置とは別に取り付けられるもの、すなわちユニット化されていないものにも同様に適用可能である。この場合でも、庫内灯のリード線は、冷蔵庫本体の天面に設置された電装箱に対して、庫外である天面上で接続すればよいから、設置現場での配線作業が簡単となる。  
（２）上記実施形態に例示した冷却ユニットの組み付けの手順はあくまで一例であって、必要に応じて任意に変更することができる。また、庫内灯のランプや、外装カバーは、出荷時には別梱包としておき、設置現場において取り付けまたは組み付けるようにしてもよい。  
（３）庫内灯のリード線は、上記実施形態とは逆に吹出口側から引き出すようにしてもよい。また、収容室と吸込口または吹出口との間の隔壁の下端面には、リード線を嵌めて逃がす逃がし溝を切り欠き形成するようにしてもよい。  
（４）また、冷却ユニットを設置する場合の向きは、電装箱の操作部が正面に、凝縮器の冷却用風の給排気口や把手部が左右の側面に来るようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】冷却器室の縦断面図
【図３】冷却ユニットの分解斜視図
【図４】ユニットベースの斜視図
【図５】冷却器室の分解斜視図
【図６】同分解断面図
【図７】ドレンパンの平面図
【図８】同側面図
【図９】ユニットベースに蒸発皿を取り付けた状態の斜視図
【図１０】蒸発皿の平面図
【図１１】蒸発皿に凝縮器と凝縮器ファンとが取り付けられた状態の斜視図
【図１２】冷凍回路の構成図
【図１３】冷却器室のカバーが被着される前の冷却ユニットの平面図
【図１４】冷却ユニットを下面側から見た一部切欠斜視図
【図１５】庫内灯の取付構造を示す分解断面図
【図１６】庫内灯の分解斜視図
【図１７】冷却ユニットの部分底面図
【符号の説明】
【００４０】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １０Ａ…（冷蔵庫本体１０の）天面  １４…開口部  ２０…ユニットベース（ベース）  ２４…嵌合孔  ３０…冷却器室  ３２…冷却器  ３５…電装箱  ４０…基部  ４０Ａ…（基部４０の）底壁  ４２…吸込口  ４３…吹出口  ４４…受け面  ５０…収容室  ５１…挿通孔  ６０…ドレンパン  ６７…取付部  ６８…下孔  ７０…冷凍装置  ７１…圧縮機  ７２…凝縮器  １００…庫内灯  １０１…ランプ  １０２…ランプソケット  １０３…ランプベース  １０６…タッピンねじ  １０９…リード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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