(57)【要約】【課題】      吹き付けアスベスト対策における封じ込め方法で懸念される、基材面との接着不良による剥離、落下の危険を防止するための剥離・落下防止用冶具の提案。【解決手段】  剥離、落下状態にあった吹き付けアスベストの表層より固定冶具の貫入端部を鉄骨等の基材面にまで到達させて、予め固着面に装着していた接着剤をもって接着し、固着後に支持プレートを吹き付けアスベストの表層から押さえピンにて取り付けることで、剥離状態にあった吹き付けアスベストの落下からの危険を補強する剥離・落下防止用冶具が提供される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の壁や天井等に耐火、断熱、吸音、結露防止などの目的で施工された吹き付けアスベストにおいて、経年等による接着力の低下が生じている部分を補強して、剥離や落下の危険を防止することを特徴とした吹き付けアスベストの剥離・落下防止用冶具。
【請求項２】
前述の剥離・落下防止用治具の一端部（貫入側端部）は、吹き付けアスベストの表層より貫入し、予め装着した接着剤により基材面に固着し、もう一端部（保持側端部）は保持プレートを取り付けてアスベストの表層面が剥離・落下しないように補強することを特徴とした請求項１に記載の吹き付けアスベストの剥離・落下防止用冶具。
【請求項３】
前述の貫入側端部は、急速硬化型接着剤により基材面と固着させ、もう一方の保持側端部の保持プレートはアスベストの表層面が剥離・落下しないように補強の用をするとともに、貫入の際に崩れ落ちたアスベストが飛散しないよう受けとめるために、平面または皿状になっていることを特徴とする請求項１および請求項２に記載の吹き付けアスベストの剥離・落下防止用冶具。
【請求項４】
前述の剥離・落下防止用冶具は、特に吹き付けアスベストの封じ込め方法の際に剥離や落下の恐れを防止のための補強用を目的として使用することを特徴とした請求項１および請求項２、請求項３に記載の吹き付けアスベストの剥離・落下防止用冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築物の壁や天井等に使用された吹き付けアスベストが、鉄骨やコンクリートなどの基材面と強固な保持力を持たないことから、経年劣化や振動等により剥離や落下の恐れがあり、この接着力を補強する目的で使用する吹き付けアスベストの剥離・落下防止用冶具を提案するものである。
【技術背景】
【０００２】  吹き付けアスベストは、耐火、断熱、吸音、結露防止などの機能に優れた性能を持ち、粘着性のあるセメントなどと混合して鉄骨やコンクリートなどの基材面に吹き付けて固着させているが、その繊維状の材料特性と機能のために空気層が多く保持力の弱い建材で、振動や経年劣化等により基材面との接着力が年々低下すると剥離や落下する危険が増大していた。
【０００３】  さらにこれら吹き付けアスベストは、現在では全面使用禁止となっているものの、２０年ほど前まではその優れた性能が評価されて多くの建築物に使用されていたため、その後の経年により剥離や落下はもとより表層の毛羽立ちや崩れなどが生じて、アスベスト粉じんとなり周辺に飛散し、死亡事故に至る健康障害の原因としてこのところ大きな社会問題となっている。
【０００４】  このためこのような吹き付けアスベストが使用されている建物から発散するアスベスト粉じんを、利用者ならびに近隣住民へ飛散させて健康障害が生じないように厳しい法律も制定されている。
【０００５】  この対策として従来では危険粉じんの基となるアスベストを取り除く方法が適切であるとして、この方法による対策が広く進められてきていたが、建築物が建て替え等の理由により取り壊し解体する一部の場合を除いて、大半はそのまま存続させることから従来の取り除いてしまうアスベスト対策の可否が問われてくるようになった。
【０００６】  この理由としては、建築物を存続させる場合にあってこのようにアスベストを取り除いてしまうことは、作業者ならびに近隣へ新たに大量の粉じんを発生させる原因となっていることや、耐火被覆材を除去してしまった後の代替建材がなく建築基準法に違反した性能低下建物になること、さらに取り除いたアスベストは特別管理産業廃棄物に指定されておりその処理場不足、またこれらに携わる作業員の不足やコストがかかることなどが原因となって、対策の遅れが指摘されている等である。
【０００７】  このようにアスベストの粉じん発生が危惧されてはいてもこれらの要因が重なり、放置されたままになっている建築物が多数あり、このアスベスト対策の遅れは日々健康障害をもたらすことから、適切な処理方法も含めて緊急対策課題となっている。
【０００８】  このような背景から、従来のアスベストはすべて除去をしてしまうという一辺倒の方法から、危険とされる粉じん発生を抑制して固化して優れたアスベストの性能を維持したままで、封じ込めてしまう方法の見直しが進められつつある。
【０００９】  従来もアスベスト対策としての封じ込め方法はあったが、アスベストの使用が許可されていた時代の建築物はいずれも２０年以上を経過しており、その間の振動や経年劣化により基材面との接着力の低下に不安が残り、封じ込め対策をしたもののその後に剥離や落下が生じた場合の被害の拡大が懸念されて、封じ込め方法はなかなか普及しないという原因になっていた。
【００１０】  封じ込める方法では性能低下がないこと、工期の短縮や特別管理産業廃棄物の減量化、コストの低減など利点が多く、唯一懸念されていた基材面との接着強度の問題が解決できれば、緊急対応が求められているアスベスト対策に最良の手段となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  前述したように建築物に大量に採用されたアスベストもその粉じんによる健康障害が問題となり、この対策のための厳しい法改正もされるようになったが、建築物の性能低下による価値の低下、作業員ならびに近隣住民の安全性、工期とコスト、廃棄物処理問題、また除去をしても完全に取りきれないために残ったアスベストから再度粉じんが発生するなど、これまでに行なわれていたアスベストを取り除く除去方法の問題点がいくつもクローズアップされてきた。【００１２】  そのために、アスベスト粉じんを発生させることなく封じ込めてしまえば、これまで除去方法で問題とされていた点はいずれも解決されるが、前述のように唯一吹き付けアスベストと基材面との接着力に大きな不安があり、現状では接着力を測定する良い方法もなかったことから、安心してこの封じ込め方法を採用することができない原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１３】  本発明は、上記したような従来のアスベスト対策における封じ込め方法の課題を解消するために、検討と検証を繰り返して創案されたもので、吹き付けアスベスト等と基材面との接着力を補強できたことが物理的にも確認できるために、新しいアスベスト対策としての封じ込め方法が安心して採用できることとなるが、具体的には以下の如くである。【００１４】  吹き付けアスベストは硬化後も素材そのものが硬いものではないために保持力も弱く、また基材面との接着力もセメントの付着力に頼っているために脆弱であった。【００１５】  しかし、一方その分自重も軽く、また仕上がった表層は一体の面となっていることから、剥離部分を適宜な位置と数によりピンを打つように抑えて保持することで、剥離アスベストを基材面に押し戻して固着することを可能とする。【００１６】  このように剥離状態にある吹き付けアスベスト等を保持するためには、基材面に新たな足がかりが必要であり、吹き付けアスベスト等の表層より固定冶具を貫入して基材面に接着剤等で固着して、支持プレートを取り付けることができろ吹き付けアスベスト等の剥離・落下防止用冶具。【００１７】この貫入された固定冶具は端部に予め装着された接着剤により基材面に到達して固着された後、吹き付けアスベスト等の表層面を保持するためのプレートを取り付けて固定させることで、基材面と剥離した吹き付け建材の面を再度一体化して落下から防止することが可能とした吹き付けアスベスト等の剥離・落下防止用冶具。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】  上記した本発明の具体的な実施形態を添付図面に従って説明すると以下のとおりである。なお、以下に示す実施形態は、単に本発明の説明のためであり、発明思考の限定を意図するものではない。【００１９】  すなわち、図１は本発明の剥離・落下防止用冶具を使用して吹き付けアスベストを固着させた状態の断面図で、剥離状態にあった吹き付けアスベストの表層より固定冶具を鉄骨等の基材面にまで貫入し固着面に装着していた接着剤をもって接着し、固着後に支持プレートを吹き付けアスベストの表層から押さえピンにて取り付けることで、剥離状態にあった吹き付けアスベストの落下からの危険を補強する。【００２０】  図２は、前記の貫入した固定冶具の１種で、貫入前の状態（Ａ）であり、（Ｂ）は吹き付けアスベストに貫入後に上端部に装着していた接着剤が基材面に押し付けられることで固着面に広がり接着し、その後支持プレートを取り付けた状態であり、さらに（Ｃ）は支持プレートを固定治具の下端部の押さえピンにより支持した状態の図である。【００２１】  図３は（Ａ）、固定冶具の一例で、固定冶具が平板状（Ｂ）や半円状（Ｃ）や逆半円状（Ｄ）で折り曲げガイドをつけておくことで基材面へ貫入後、固定冶具を少しずらせば固着面が折れ曲がり、さらに基材面に押し付けることで上端側面に装着した接着剤が破れて固着面を接着し、固着後下端部に支持プレートを挿して押さえピンを折り曲げることで支持される状態を示した一例である。【００２２】  図４は、同じく固定冶具の一例で、固定冶具の上下端部に複数のスリットを入れて、上端部のスリットには接着剤を含ませ、吹き付けアスベスト層を貫入させて（Ａ）、基材面に到達したらなおも強く押し付けることで（Ｂ）スリットが外方向に押し広がり同時に、接着剤が破れて固着面と基材面とを接着し、固着後下端部に支持プレートを挿して同じくスリットを広げて（Ｃ）、押さえピンとし支持する状態を示した一例である。【００２３】  図５は、貫入側端部に基材面と固着のための接着剤を装着した図の一例で、（Ａ）は固定冶具が空洞であり、固定冶具を吹き付けアスベスト表層より貫入させ基材面に到達したあとに押し込み棒により接着剤を押し出して、基材面に固着面を接着させるタイプの固定冶具の断面図である。【００２４】  図５の（Ｂ）は、貫入側端部に接着剤の入る穴を穿ち、そこへ接着剤を挿入して同じように固定冶具を吹き付けアスベスト表層より貫入させ基材面に到達したあとに固定冶具をさらに押し込むことにより、接着剤が基材面と固着面を接着させるタイプの固定冶具の断面図である。【００２５】  図５の（Ｃ）は、またさらに、貫入側端部に接着剤を入れたカプセル等を貼り付けて、固定冶具を吹き付けアスベスト表層より貫入させ基材面に到達したあとに固定冶具をさらに押し込むことにより、カプセルが破れて接着剤が出て基材面と固着面を接着させるタイプの固定冶具の断面図である。【００２６】  図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、固定冶具の支持部に取り付けて落下を防止するための支持プレートの正面各種形状の一例図である。【００２７】  図７（Ａ）（Ｂ）は、固定冶具の支持部に取り付けて落下を防止するための支持プレートの断面形状の一例図である。【００２８】  本発明の剥離・落下防止用治具を使用することで、従来は接着力に不安のあった吹き付けアスベスト等の封じ込め方法において、除去することなく保持力を補強することが可能となり、アスベスト対策の封じ込め工法が一段と普及し、理想的な形での対策が進められるようになる。【００２９】  なお、これらの固定冶具および支持プレート等の素材は、アスベスト層を保持して落下を防止する強度と、アスベスト封じ込めの最終仕上げとして塗装する際に、各種塗料が塗装できるものであれば金属、プラスチックなど材質を限定するものではない。【００３０】  また、貫入側端部に予め装着する接着剤は、基材面にアスベストが付着している場合を想定して、浸透性の良い硬化時間の短いものを使用し、カプセルや袋などの容器に封入して、固定冶具を基材面に押し付けることで簡単に破損して固着面と基材面とを接着できるものが良い。【００３１】  また支持プレートは、前述のように固定冶具をアスベスト層に貫入の際に、アスベストが崩れ落ちて粉じんとなる危険があるために、皿状としてこれらのアスベストを飛散させないように受け止められる形状にすることで、さらに押さえピンで固定した場合に支持プレートがバネ状になってアスベスト表層を押さえつけられる効果が生じる。【００３２】  支持プレートを固定する押さえピンは、吹き付けアスベストの層厚が一定でないために、支持プレートがアスベスト表層に密着して固定できるよう、適宜自由な位置にて折り曲げられることが望ましい。【００３３】  固定冶具の太さはアスベスト表層から貫入時にアスベスト層が崩れて飛散しないように、なるべく細身や薄板状のもので、基材面との接着する固着面は接着面積の大きいものが接着強度の向上のために望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】  本発明の吹き付けアスベスト等の剥離・落下防止用冶具の設置断面図。
【図２】  本発明の固定冶具の貫入側端部の接着剤と支持側端部の押さえピンにより支持プレートを固定装着（Ｃ）した推移状態の図
【図３】  本発明の固定冶具の一種で貫入前と貫入固着後の図（Ａ）および平板状（Ｂ）と半円柱状（Ｃ）と逆半円状（Ｄ）の固定冶具の図
【図４】  本発明の固定冶具の別の一種で貫入前（Ａ）と貫入固着後支持プレートを装着した状態（Ｃ）の図
【図５】  本発明の貫入側端部の接着剤の各種装着例図
【図６】  本発明の支持プレートの各種正面図
【図７】  本発明の支持プレートの各種断面図
【符号の説明】
【００３５】  １  固定冶具
２  固着面
３  接着剤
４  支持プレート
５  押さえピン
６  基材面
７  吹き付けアスベスト
８  アスベストの剥離空隙
９  押し込み棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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