(57)【要約】【課題】装置内におけるパンチ屑の飛散を確実に防止する。【解決手段】画像形成装置１９から送り込まれた用紙に対し綴結孔Ｐ２を穿孔処理するパンチングユニット２０と、用紙Ｐへの穿孔処理で生じたパンチ屑Ｐ３を回収するパンチ屑回収容器８０とを備えてなる後処理装置１０において、パンチ屑回収容器８０をパンチングユニット２０に着脱可能に装着するための装着構造が設けられ、この装着構造は、パンチ屑回収容器８０側に設けられたパンチ屑Ｐ３を受け入れる上面開口８３と、この上面開口８３がスライド状態で外嵌されるパンチングユニット２０側に設けられた漏斗容器６０と、この漏斗容器６０の外周面に設けられ、上面開口８３がパンチ屑回収容器８０の後端部の切欠き凹部８０８から外嵌されるガイド突条６４とを備え、上面開口８３には、当該上面開口８３を閉止する遮蔽部材としてのフィルム８４が設けられている。【選択図】図３
2007222974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の上流側装置から送り込まれた用紙に対して少なくとも綴結孔を穿孔処理する穿孔処理部を備え、この穿孔処理部は、用紙に対し綴結孔を穿孔するパンチング機構を備えたパンチングユニットと、このパンチングユニットに対し着脱自在に装着され、かつ、前記穿孔処理で生じたパンチ屑を回収するパンチ屑回収容器とを有してなる後処理装置において、
前記パンチ屑回収容器には、前記パンチング機構の駆動により生じたパンチ屑を受け入れる受入開口が設けられ、
前記受入開口には、当該受入開口を閉止する開閉可能な遮蔽部材が設けられ、
前記遮蔽部材は、前記パンチ屑回収容器が前記パンチングユニットに装着された状態で前記受入開口を開放する一方、前記パンチ屑回収容器が前記パンチングユニットから外された状態で前記受入開口を閉止するように構成されていることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材は、可撓性を有する合成樹脂製のフィルムによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
【請求項３】
前記フィルムには、幅方向の中央部に全長に亘ってパンチ屑回収容器の着脱方向に延びるスリットが形成されていることを特徴とする請求項２記載の後処理装置。
【請求項４】
前記パンチングユニットには、前記受入開口が外嵌される前記パンチング機構の駆動で生じたパンチ屑を通過させるための筒体が設けられ、前記受入開口におけるパンチ屑回収容器の着脱方向に延びる縁部には、係止凹部または係止凸部が設けられている一方、前記筒体には、パンチ屑回収容器がパンチングユニットに装着された状態で前記係止凹部または係止凸部に対応する係止突起または係止溝が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の後処理装置。
【請求項５】
前記筒体には、前記パンチングユニットへ装着された前記パンチ屑回収容器の装着方向への移動を阻止するストッパが設けられていることを特徴とする請求項４記載の後処理装置。
【請求項６】
前記パンチングユニットは、前記受入開口がスライド状態で外嵌されるパンチ屑通過用の筒体と、この筒体の外周面に設けられ、かつ、前記受入開口が外嵌された状態でパンチ屑回収容器を支持するガイド突条とを備えていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の後処理装置。
【請求項７】
前記パンチ屑回収容器には、前記受入開口が前記筒体に外嵌されるに際し始点側となる受入開口の端部と対応した位置に前記筒体に向かってブラシ毛が植設されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置等の上流側の装置から送り込まれた用紙に対し綴結孔の穿孔などの後処理を施す後処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているようなシート穿孔装置が知られている。このシート穿孔装置は、複写機やプリンタ等の画像形成装置や、用紙を仕分けるソーティングマシン、さらにはメイルボックス装置等の上流側装置の下流端に接続配置され、当該上流側装置から送り込まれた用紙に対し綴結孔を穿孔する、いわゆる用紙の後処理装置であり、上下駆動が可能に構成されたパンチと、このパンチの駆動を受けて用紙に穿孔処理を施し得るようにした上でパンチ屑を下方へ逃がす逃がし孔を備えたダイとから構成されている。ダイには、下方に落下したパンチ屑を受ける屑受け容器（パンチ屑回収容器）が着脱自在に装着され、穿孔処理により発生したパンチ屑は、この屑受け容器に回収されるようになっている。
【０００３】
前記ダイには、その下面側に逃がし孔を挟むようにして対向配置された一対のガイドレールが設けられている一方、前記屑受け容器の上部には、これらのガイドレールに吊持可能に凹設された屑受け部材の長手方向の全長に亘る一対のコ字形部が設けられ、これら一対のコ字形部がそれぞれ対応したガイドレールに外嵌されることにより、ダイに対して挿脱可能になっている。
【０００４】
前記一対のガイドレールは、互いに対向した縁部が対向方向に向けて突設された内向き突設レールが採用される場合と、逆に互いに対向した縁部がそれぞれ外向きに突設された外向き突設レールが採用される場合とがある、内向き突設レールが採用された場合には、屑受け容器の各コ字形部は、これに対応させるべく開口がそれぞれ外側に向くように屑受け容器に形成される一方、外向き突設レールが採用された場合には、屑受け容器の各コ字形部は、これに対応させるべく開口がそれぞれ内側に向くように屑受け容器に形成される。特に、外向き突設レールが採用された場合、屑受け部材がダイに装着された状態でダイの下面側が屑受け部材の上面開口（受入開口）内に嵌り込んだ状態になるため、パンチ屑の外部への飛散が有効に防止される。
【特許文献１】特開２００３−１７０３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されているような屑受け容器にあっては、当該屑受け容器がダイに装着された状態で、ダイ側のガイドレールと、屑受け容器側のコ字形部との間に僅かではあるが隙間が形成されているため、この隙間にパンチ屑が嵌り込むことがある。そして、パンチ屑が隙間に嵌り込むと、屑受け容器をダイから引き抜いたときに、前記隙間が開放状態になるため、隙間に滞留していたパンチ屑が舞い上がり、後処理装置内で飛散することがある。そして、パンチ屑が後処理装置内で飛散すると、後処理装置内の他の部材（例えば、用紙束にステイプル処理を施すステイプラーや、用紙束に中折り処理を施す中折り装置等）に悪影響を与えてしまうような不都合が生じる。
【０００６】
また、特許文献１に記載されているような屑受け容器にあっては、当該屑受け容器をダイの突設レールに装着するべく、当該屑受け容器の上部に突設レールに対応したコ字形部を形成させなければならず、そのために屑受け容器が例えば射出成型法によって成形された樹脂製品である場合など、複雑な金型を採用しなければならず、製造コストが嵩むという不都合が存在する。
【０００７】
本発明は、かかる状況に鑑みなされたものであって、パンチ屑回収容器の受入開口からのパンチ屑の飛散を確実に防止し、これによって装置内の各種の部材に対し飛散パンチ屑による悪影響が及ばないようにするとともに、屑受け容器の製造コストの低減化に貢献することが可能な後処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、所定の上流側装置から送り込まれた用紙に対して少なくとも綴結孔を穿孔処理する穿孔処理部を備え、この穿孔処理部は、用紙に対し綴結孔を穿孔するパンチング機構を備えたパンチングユニットと、このパンチングユニットに対し着脱自在に装着され、かつ、前記穿孔処理で生じたパンチ屑を回収するパンチ屑回収容器とを有してなる後処理装置において、前記パンチ屑回収容器には、前記パンチング機構の駆動により生じたパンチ屑を受け入れる受入開口が設けられ、前記受入開口には、当該受入開口を閉止する開閉可能な遮蔽部材が設けられ、前記遮蔽部材は、前記パンチ屑回収容器が前記パンチングユニットに装着された状態で前記受入開口を開放する一方、前記パンチ屑回収容器が前記パンチングユニットから外された状態で前記受入開口を閉止するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
かかる構成によれば、所定の上流側装置から順次送り込まれた用紙は、後処理装置に送り込まれる都度、穿孔処理部においてパンチング機構の駆動により穿孔処理が施された後、後処理装置からそのまま外部へ排出されたり、あるいは穿孔処理以外のステープル処理等の後処理が施されたりした後に外部に排出される。穿孔処理によって生じたパンチ屑は、パンチングユニットに対し着脱自在に装着されたパンチ屑回収容器に回収される。
【００１０】
そして、パンチ屑回収容器の受入開口には、当該受入開口を閉止する遮蔽部材が設けられ、この遮蔽部材は、パンチ屑回収容器が筒体に装着された状態で開放されるのに対し、パンチ屑回収容器が筒体から外された状態で閉止されるように構成されているため、パンチ屑回収容器がパンチングユニットに装着された状態では、パンチング機構によって用紙に穿孔処理が施されることにより発生したパンチ屑は、開放された受入開口を介してパンチ屑回収容器内に回収される一方、パンチ屑回収容器を後処理装置から外部へ引き出したときに、受入開口を閉止した遮蔽部材によりパンチ屑回収容器内のパンチ屑が受入開口から外部に漏洩することが有効に防止される。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記遮蔽部材は、可撓性を有する合成樹脂製のフィルムによって形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
かかる構成によれば、可撓性を有する合成樹脂製のフィルムによって遮蔽部材を形成することにより、パンチ屑回収容器をパンチングユニットに装着する際に当該フィルムがパンチングユニットと干渉することによる弾性変形でパンチ屑回収容器の受入開口を開放させたり、パンチ屑回収容器をパンチングユニットから引き抜くことによるフィルムのパンチングユニットに対する干渉解消によって受入開口を閉止したりすることが可能になる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記フィルムには、幅方向の中央部に全長に亘ってパンチ屑回収容器の着脱方向に延びるスリットが形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
かかる構成によれば、パンチ屑回収容器をパンチングユニットに装着した状態で、受入開口を閉止していたフィルムは、スリットを介して左右に向けて弾性変形してパンチングユニットを左右から挟持した状態になるため、パンチ屑の漏洩が確実に防止される。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記パンチングユニットには、前記受入開口が外嵌される前記パンチング機構の駆動で生じたパンチ屑を通過させるための筒体が設けられ、前記受入開口におけるパンチ屑回収容器の着脱方向に延びる縁部には、係止凹部または係止凸部が設けられている一方、前記筒体には、パンチ屑回収容器がパンチングユニットに装着された状態で前記係止凹部または係止凸部に対応する係止突起または係止溝が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
かかる構成によれば、パンチ屑回収容器を筒体に装着した状態で、パンチ屑回収容器の係止凹部または係止凸部が筒体係止突起または係止溝に係止されるため、パンチ屑回収容器の筒体に対する装着状態が安定する。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記筒体には、前記パンチングユニットへ装着された前記パンチ屑回収容器の装着方向への移動を阻止するストッパが設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
かかる構成によれば、パンチ屑回収容器は、筒体に装着された状態でストッパに当止することにより、適正な装着位置からさらに奥に向かって移動してしまうような不都合の発生が防止される。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載の発明において、前記パンチングユニットは、前記受入開口がスライド状態で外嵌されるパンチ屑通過用の筒体と、この筒体の外周面に設けられ、かつ、前記受入開口が外嵌された状態でパンチ屑回収容器を支持するガイド突条とを備えていることを特徴とするものである。
【００２０】
かかる構成によれば、パンチ屑回収容器をパンチングユニットに装着するに際し、受入開口をガイド突条に外嵌した状態で引き続きパンチ屑回収容器を後処理装置内に向けて押し込んでいくことにより、パンチ屑回収容器は、受入開口の互いに対向した両側の縁部がガイド突条に支持された状態で、かつ、ガイド突条に案内されつつ筒体に外嵌し、これによってパンチングユニットに装着された状態になる。
【００２１】
このように、パンチ屑回収容器側に当該パンチ屑回収容器を筒体に外嵌させるためのパンチ屑回収容器の一部を切り欠いた状態の受入開口を設けるだけでよく、従来のようにパンチ屑回収容器を筒体の所定の突設レールに装着するべく、当該受入開口の周りに突設レールに対応したコ字形部を設ける場合に比較し、パンチ屑回収容器の製造コストの低減化に貢献する。
【００２２】
また、受入開口が筒体の外側から嵌め込まれるため、例えばパンチ屑回収容器が合成樹脂を原料として射出成型法で製造されたものである場合など、成型処理後のパンチ屑回収容器の収縮変形により受入開口の開口幅が狭まるようなことがあっても、当該受入開口が筒体に外嵌されることにより受入開口の対向縁部が筒体を押圧挟持した状態になるため、パンチ屑回収容器が筒体から外れるような不都合は生じない。
【００２３】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の発明において、前記パンチ屑回収容器には、前記受入開口が前記筒体に外嵌されるに際し始点側となる受入開口の端部と対応した位置に前記筒体に向かってブラシ毛が植設されていることを特徴とするものである。
【００２４】
かかる構成によれば、パンチ屑回収容器をパンチングユニットから取り外すべく、パンチ屑回収容器の受入開口が筒体から引き抜かれるに際し、受入開口の端部に筒体の基端側に向かって植設されたブラシ毛が筒体の開口縁部を清拭するため、たとえ筒体の開口縁部にパンチ屑が付着したままになっていても、パンチ屑は、ブラシ毛によって取り払われてパンチ屑回収容器内に回収される。従って、パンチ屑回収容器がパンチングユニットから取り外された後に、筒体の開口縁部に付着していたパンチ屑が落下して後処理装置内を汚染するような不都合の発生が有効に防止される。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載の発明によれば、パンチ屑回収容器の受入開口に開閉可能な遮蔽部材が設けられているため、パンチ屑回収容器がパンチングユニットに装着された状態で遮蔽部材の開放により受入開口を介してパンチングユニットで生じたパンチ屑を受入開口に回収することができる一方、パンチ屑回収容器をパンチングユニットから取り外したときには、受入開口が遮蔽部材により閉止され、これによってパンチ屑回収容器内のパンチ屑が受入開口から外部に漏洩することを確実に防止することができる。従って、パンチ屑回収容器を後処理装置から外部に引き出すに際し、受入開口から漏洩したパンチ屑によって後処理装置内が汚染され、これにより各種駆動機器の動作に悪影響を与えるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００２６】
請求項２記載の発明によれば、可撓性を有する合成樹脂製のフィルムによって遮蔽部材を形成することにより、パンチ屑回収容器をパンチングユニットに装着する際に当該フィルムがパンチングユニットと干渉することによる弾性変形でパンチ屑回収容器の受入開口を開放させたり、パンチ屑回収容器を筒体から引き抜くことによるフィルムのパンチングユニットに対する干渉解消によって受入開口を閉止したりすることができ、遮蔽部材の開閉構造を簡単なものにすることができる。
【００２７】
請求項３記載の発明によれば、フィルムには、当該フィルムがパンチ屑回収容器の受入開口を閉止した状態で、幅方向の中央部にパンチ屑回収容器の着脱方向に延びるスリットが形成されているため、パンチ屑回収容器をパンチングユニットに装着した状態で、受入開口を閉止していたフィルムは、スリットを介して左右に向けて弾性変形してパンチングユニットを左右から挟持した状態になり、これによってパンチ屑のパンチ屑回収容器内からの漏洩を確実に防止することができる。
【００２８】
請求項４記載の発明によれば、パンチ屑回収容器を筒体に装着した状態で、パンチ屑回収容器の係止凹部または係止凸部が筒体係止突起または係止溝に係止されるため、パンチ屑回収容器の筒体に対する装着状態を安定させることができる。
【００２９】
請求項５記載の発明によれば、パンチ屑回収容器は、筒体に装着された状態で筒体に設けられたストッパに当止するため、適正な装着位置からさらに奥に向かって移動してしまうような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００３０】
請求項６記載の発明によれば、パンチ屑回収容器をパンチングユニットの筒体に装着するための装着構造として、パンチ屑回収容器側に当該パンチ屑回収容器を筒体に外嵌させるべくパンチ屑回収容器の一部を切り欠いた状態の受入開口が採用されているため、従来のようにパンチ屑回収容器を筒体の所定の突設レールに装着するために当該受入開口の周りに突設レールに対応したコ字形部を設ける場合に比較し、パンチ屑回収容器の製造コストの低減化に貢献することができる。
【００３１】
請求項７記載の発明によれば、パンチ屑回収容器には、受入開口が筒体に外嵌されるに際し始点側となる受入開口の端部に筒体の基端側に向かってブラシ毛が植設されているため、たとえ筒体の開口縁部にパンチ屑が付着したままになっていても、パンチ屑は、パンチ屑回収容器を筒体から引き抜くに際し、ブラシ毛によって取り払われてパンチ屑回収容器内に回収され、これによってパンチ屑回収容器がパンチングユニットから取り外された後に、筒体の開口縁部に付着していたパンチ屑が落下して後処理装置内を汚染するような不都合の発生を有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
まず、本発明に係る後処理装置１０を外観から説明する。図１は、本発明に係る後処理装置１０の一実施形態を示す、表面の外装板が取り除かれた外観視の斜視図であり、図１（Ａ）は、パンチ屑回収容器８０が筐体１１内に収納された状態、図１（Ｂ）は、パンチ屑回収容器８０が筐体１１から引き出された状態をそれぞれ示している。また、図２は、図１に示す後処理装置１０の内部構造の一実施形態の概略を示す正面断面視の説明図である。なお、図１および図２において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００３３】
まず図１に示すように、後処理装置１０は、外観視で箱形を呈した筐体１１内に用紙Ｐ（図２）に対し後処理を施す各種の後処理用の部材が装着されることによって構成されている。前記筐体１１は、底板の前縁部から立設された前板１１１と、底板の右縁部から立設された右側板部材１１２と、底板の後縁部から立設された図略の背面板と、底板の左縁部から立設された図略の左側板と、前板１１１、右側板部材１１２、左側板および背面板の上縁部を覆うように架設された天板部材１１３とを備えて直方体状に形成されている。
【００３４】
前記前板１１１は、底板からの高さ寸法が後処理装置１０の高さ寸法の略１／３に設定され、この前板１１１の上部に用紙Ｐへステープル処理を施すステープルユニット１２を収納するための収納空間Ｖが設けられているとともに、この収納空間Ｖを閉止するための二点鎖線で示す前面ドアー１１０が設けられている。因みに図１では前面ドアー１１０が開放された状態を示している。
【００３５】
前記右側板部材１１２の上部には、画像形成装置（上流側装置）１９（図２）から送り込まれた用紙Ｐを受入れるための用紙受入れ開口１１２ａが設けられ、この用紙受入れ開口１１２ａを介して後処理装置１０内に導入された用紙Ｐに対し締結孔を穿孔するパンチング処理や、用紙束Ｐ１（図２）を締結するステープル処理等が施されるようになっている。
【００３６】
また、前記後処理装置１０の左側面には、筐体１１から排出された後処理済みの用紙Ｐまたは用紙束Ｐ１を受けるための排出トレイ１５が設けられている。本実施形態においては、この排出トレイ１５は、ステープル処理が施された用紙束Ｐ１（図２）を受けるためのメイントレイ１５１と、このメイントレイ１５１の上方位置に設けられ、後処理装置１０で特に後処理を施されることなく排出される用紙や、パンチング処理だけが施された用紙を受けるためのサブトレイ１５２とが存在する。
【００３７】
そして、前記メイントレイ１５１は、所定の昇降手段の駆動で昇降可能に構成され、排出された用紙束Ｐ１の部数の増加に従って最上位の位置から順次下降されるようになっている。
【００３８】
前記筐体１１内の上部右側には、画像形成装置１９から用紙受入れ開口１１２ａを通って筐体１１内に送り込まれた直後の用紙Ｐに対して締結孔を穿孔するための穿孔処理部１６が設けられているとともに、この穿孔処理部１６の左側には、各種のローラを支持する上方フレーム板１１４が収納空間Ｖの前面開口に臨んで設けられている。この上方フレーム板１１４の下方であって後処理装置１０内の左側には、略三角形状を呈し、かつ、後処理装置１０内の左上から右方に向かって先下がりに傾斜して形成された三角フレーム板１１５が収納空間Ｖの前面開口に臨んで設けられている。
【００３９】
かかる上方フレーム板１１４の下方における三角フレーム板１１５の右方位置には、画像形成装置１９から送り込まれた用紙Ｐの所定枚数を一時的に貯留した上で、形成された用紙束Ｐ１に対し締結針によるステープル処理を施すステープルユニット１２が設けられているとともに、このステープルユニット１２の下方位置には、ステープル処理が施されることなくステープルユニット１２を通過した用紙Ｐの用紙束Ｐ１に対して、その搬送方向の中央位置にステープル処理を施した上で中央位置を境にして折り畳む、いわゆる中折り処理用の中折りユニット１７（図２）が設けられている。
【００４０】
前記ステープルユニット１２は、前記三角フレーム板１１５の直右側で斜めに配設されたステープルトレイ１３と、このステープルトレイ１３の右側の斜めの面に沿うように当該ステープルトレイ１３に対し回動可能に付設された迂回トレイ１４とを備えて構成されている。
【００４１】
前記ステープルトレイ１３は、前後方向一対の第１フレーム板１３１と、これら一対の第１フレーム板１３１間に斜めに架設された中間トレイ本体１３２（図２）とを備えている。一方、前記迂回トレイ１４は、前後方向一対の第２フレーム板１４１と、これら一対の第２フレーム板１４１間に中間トレイ本体１３２と平行に架設された迂回トレイ本体１４２（図２）とを備えている。
【００４２】
前記ステープルトレイ１３の右側下部適所には、一対の第１フレーム板１３１間に架設された連結軸１３３が設けられ、前記迂回トレイ１４は、一対の第２フレーム板１４１の下端部がこの連結軸１３３に貫通連結されることにより、連結軸１３３回りに正逆回動可能とされている。かかる迂回トレイ本体１４２は、ステープルユニット１２が筐体１１から引き出された状態で、中間トレイ本体１３２に被さって閉止した閉止姿勢と、中間トレイ本体１３２を開放した開放姿勢との間で姿勢変更可能になっている。
【００４３】
前記中間トレイ本体１３２（図２）と迂回トレイ本体１４２との間には、用紙Ｐを貯留するための所定隙間寸法を備えたステープル処理空間Ｖ１が形成され、所定枚数の用紙Ｐがこのステープル処理空間Ｖ１内に順次送り込まれることにより形成した用紙束Ｐ１に対してステープル処理が施されるようになっている。
【００４４】
そして、ステープルユニット１２のステープル処理空間Ｖ１で紙詰りが発生したときには、ステープルユニット１２が後処理装置１０の収納空間Ｖから引き出され（図１（Ａ）に二点鎖線で表示）、この状態で迂回トレイ１４は、オペレータの手作業により閉止姿勢から開放姿勢へと姿勢変更され、これによって詰った用紙Ｐが外部に露出した状態になるため、当該詰った用紙Ｐを容易に取り除くことができるようになっている。
【００４５】
本実施形態においては、ステープルユニット１２は、ステープルトレイ１３の上下方向中央部より若干下部に設けられた左右一対の図略のガイド部材に案内されることにより、後処理装置１０の収納空間Ｖに対して挿脱可能になっている。
【００４６】
そして、前方の第１フレーム板１３１の適所には、合成樹脂シート等の可撓性材料からなる把手バンド１３１１が設けられ、この把手バンド１３１１を把持して手前に引くことにより、収納空間Ｖに収納されていたステープルユニット１２を外部に引き出すことができるようになっている。
【００４７】
ついで、後処理装置１０の内部構造について主に図２に基づき説明する。図２に示すように、後処理装置１０内には、画像形成装置１９から送り込まれた用紙Ｐを、その目的に応じて各所へ搬送する用紙搬送路Ｒが形成されている。
【００４８】
この用紙搬送路Ｒは、後処理装置１０の用紙受入れ開口１１２ａから左方に向けて後処理装置１０の左右方向の略中央位置まで延びる入口側搬送路Ｒ１と、この入口側搬送路Ｒ１の下流端から分岐してサブトレイ１５２へ向けて延びるサブトレイ向け搬送路Ｒ２と、入口側搬送路Ｒ１の下流端から分岐してステープルユニット１２のステープル処理空間Ｖ１へ向けて延びるステープルユニット向け搬送路Ｒ３と、前記ステープル処理空間Ｖ１の上端からメイントレイ１５１へ向けて延びるメイントレイ向け搬送路Ｒ４と、前記ステープルユニット向け搬送路Ｒ３の下流端から左方へ分岐してステープルトレイ１３へ向かうステープルトレイ向け搬送路Ｒ５と、前記ステープルユニット向け搬送路Ｒ３の下流端から分岐して右方へ向かう迂回トレイ向け搬送路Ｒ６と、迂回トレイ１４内を通過して中折りユニット１７へ向かう中折りユニット向け搬送路Ｒ７とからなっている。
【００４９】
前記穿孔処理部１６は、入口側搬送路Ｒ１の上方位置に設けられ、用紙受入れ開口１１２ａを介して入口側搬送路Ｒ１へ導入された用紙Ｐは、一時停止された状態で穿孔処理部１６によるパンチング処理で適所に締結孔が穿設されるようになっている。
【００５０】
前記入口側搬送路Ｒ１の下流端には、用紙Ｐの搬送先をサブトレイ向け搬送路Ｒ２とステープルユニット向け搬送路Ｒ３との間で切り換える切換えガイド１８が設けられ、用紙Ｐにステープル処理を施さないときには、この切換えガイド１８の所定の姿勢設定によって用紙Ｐは、サブトレイ向け搬送路Ｒ２を介してサブトレイ１５２へ排出される一方、用紙Ｐにステープル処理を施すときには、切換えガイド１８の姿勢変更によって用紙Ｐはステープルユニット向け搬送路Ｒ３を介してステープルユニット１２へ送り込まれ、所定の枚数の用紙Ｐがステープル処理空間Ｖ１に貯留されて用紙束Ｐ１が形成された状態で当該用紙束Ｐ１にステープル処理が施されるようになっている。ステープル処理後の用紙束Ｐ１は、メイントレイ向け搬送路Ｒ４を介してメイントレイ１５１へ排出されることになる。
【００５１】
前記中折りユニット向け搬送路Ｒ７は、迂回トレイ１４の上下方向の略中間位置から下方に向かって延設され、中折り処理用の用紙Ｐが迂回トレイ本体１４２上を通過した後、当該中折りユニット向け搬送路Ｒ７を通って中折りユニット１７へ導入されるようになっている。かかる中折りユニット向け搬送路Ｒ７は、その下部がステープルユニット１２の下端から左方に向かって先下がりに形成され中折りユニット１７へ向かっている。
【００５２】
中折りユニット１７は、中折りユニット向け搬送路Ｒ７の中央上部に設けられた中折り用ステープラー１７１と、この中折り用ステープラー１７１の若干下流側の斜め下方位置に設けられた中折りローラ対１７２と、中折りローラ対１７２の下部で当該中折りローラ対１７２と対向して設けられた板状の押し型１７３と、前記中折りローラ対１７２の下流側（上方側）に設けられた搬出ローラ１７４と、この搬出ローラ１７４の下流側で所定の軸回りに揺動可能に設けられた押え部材１７５とを備えて構成されている。
【００５３】
前記押し型１７３は、用紙束Ｐ１が中折りローラ対１７２の直下に搬入された状態で、中折り用ステープラー１７１によりステープル処理が施されている部分を、図略の駆動手段の駆動によって中折りローラ対１７２間に向けて押圧するようになされている。したがって、押し型１７３により中央部が押圧されて中折り状態になった用紙束Ｐ１は、中折りローラ対１７２の駆動で中折り搬出搬送路内に押し入れられ、搬出ローラ１７４および押え部材１７５を介して中折りトレイ１７６へ向けて排出されることになる。
【００５４】
以下、ステープルユニット１２の構造の概要について図２を基に、必要に応じて図１を参照しながら説明する。図２に示すように、ステープルユニット１２の構成要素であるステープルトレイ１３には、前後方向（図２の紙面に直交する方向）一対の第１フレーム板１３１の適所にベルト用モータ１３５がその駆動軸１３５１を前後方向に向けた状態で配設されている。駆動軸１３５１には、駆動ローラ１３５２が一体回転可能に装着されている。一方、前記中間トレイ本体１３２の上端位置および下端位置における一対の第１フレーム板１３１間には所定の軸がそれぞれ架設され、各軸の前後方向の中央位置に従動ローラ１３５３がそれぞれ同心で軸支されている。これら一対の従動ローラ１３５３に前記中間トレイ本体１３２を挟むようにして昇降用ベルト１３６が掛け回されている。
【００５５】
そして、前記ベルト用モータ１３５の駆動は、駆動ローラ１３５２および下方側の従動ローラ１３５３に掛け回された連絡ベルト１３５４および下方側の従動ローラ１３５３を介して昇降用ベルト１３６に伝達されるようになされている。従って、ベルト用モータ１３５が駆動すると、昇降用ベルト１３６は一対の従動ローラ１３５３間を周回することになる。
【００５６】
かかる昇降用ベルト１３６の表面側には、ステープル処理空間Ｖ１内の用紙束Ｐ１を受けて昇降させる用紙受け部材１３７が設けられている。また、中間トレイ本体１３２の下端部に対応した位置には用紙束Ｐ１にステープル処理を施すためのステープラー１３８（図１では楕円内に表示）が設けられている。このステープラー１３８は、筐体１１内の所定のフレームに固定され、用紙束Ｐ１が中間トレイ本体１３２の下端部に位置した用紙受け部材１３７に支持された状態で、当該用紙束Ｐ１の縁部に対してステープル処理を施すようになっている。
【００５７】
そして、中間トレイ本体１３２の下端部で用紙受け部材１３７によりステープル処理が施された用紙束Ｐ１は、ベルト用モータ１３５の駆動による駆動ローラ１３５２および従動ローラ１３５３を介した反時計方向へ向かう周回による用紙受け部材１３７の上動によってステープル処理空間Ｖ１内を上昇し、メイントレイ向け搬送路Ｒ４を通ってメイントレイ１５１へ排出されるようになっている。
【００５８】
用紙束Ｐ１を排出した後の用紙受け部材１３７は、ベルト用モータ１３５の駆動継続により上方の従動ローラ１３５３を経由して中間トレイ本体１３２の裏側へ回り込み、中間トレイ本体１３２の裏側における下方の従動ローラ１３５３の若干上方位置に設定されたホームポジションに戻される。そして、次の用紙Ｐにステープル処理を施すに際し、用紙受け部材１３７は、ベルト用モータ１３５の駆動で反時計方向に向けて周回し、下方の従動ローラ１３５３を経由して中間トレイ本体１３２の表面側の所定の位置へ向かわされることになる。
【００５９】
なお、ステープルトレイ１３には、ステープル処理空間Ｖ１に導入されて用紙受け部材１３７に支持された用紙束Ｐ１の幅寄せを行って用紙束Ｐ１に整合処理を施す幅寄せ手段や、用紙受け部材１３７に受けられた用紙束Ｐ１の後端（上端）を整合する後端整合手段が設けられているが、これらについての説明は省略する。
【００６０】
前記迂回トレイ１４は、閉止姿勢に姿勢設定された状態で前記中間トレイ本体１３２との間にステープル処理空間Ｖ１を形成させるべく当該中間トレイ本体１３２と対向状態で一対の第２フレーム板１４１間に架設された迂回トレイ本体１４２と、この迂回トレイ本体１４２の上面側と対向するように一対の第２フレーム板１４１間に架設されたカバープレート１４３と、このカバープレート１４３の上端の若干上方位置に上方に設けられた、ステープルユニット向け搬送路Ｒ３からの用紙Ｐをステープルトレイ１３のステープル処理空間Ｖ１および迂回トレイ１４の退避空間Ｖ２間で振り分ける分岐ガイド１４４と、カバープレート１４３の上端位置近傍に設けられたステープルユニット向け搬送路Ｒ３からの用紙Ｐを分岐ガイド１４４へ向けて押え付ける押え部材１４５と、ステープルユニット向け搬送路Ｒ３から退避空間Ｖ２へ送り込まれた用紙Ｐを一時的に貯留させる一方、駆動することにより用紙Ｐを下方へ向けて搬送するバルブローラ対１４６と、このバルブローラ対１４６の直下位置に設けられ、迂回トレイ１４へ導入された用紙Ｐの搬送先をステープルトレイ１３のステープル処理空間Ｖ１と中折りユニット向け搬送路Ｒ７との間で切り換える第２切換えガイド１４７とを備えて構成されている。
【００６１】
前記分岐ガイド１４４は、ステープルトレイ向け搬送路Ｒ５と迂回トレイ向け搬送路Ｒ６との間に設けられ、架設軸１４４１回りの正逆回動でステープルユニット向け搬送路Ｒ３から送り込まれた用紙Ｐをステープルントレイ向け搬送路Ｒ５へ向かわせたり、迂回トレイ向け搬送路Ｒ６へ向かわせたりするようになっている。
【００６２】
前記迂回トレイ本体１４２は、下端部が中間トレイ本体１３２の上下方向の略中央部に位置するように短めに長さ設定されているのに対し、前記カバープレート１４３は、下端部が連結軸１３３の若干上方位置に位置するように長尺に寸法設定され、これによってバルブローラ対１４６の駆動で退避空間Ｖ２から下方へ送られた用紙Ｐがカバープレート１４３の下部に案内されて中折りユニット向け搬送路Ｒ７へ確実に向かうようになっている。
【００６３】
一方、前記入口側搬送路Ｒ１の上流端には、用紙受入れ開口１１２ａからの用紙Ｐを受け入れる受入れローラ対１１２ｂが設けられているとともに、同下流端には、用紙Ｐを下流側へ払い出す払出しローラ対１８１が設けられている。払出しローラ対１８１によって払い出された用紙Ｐは、設定された切換えガイド１８の姿勢に応じてサブトレイ向け搬送路Ｒ２およびステープルユニット向け搬送路Ｒ３のいずれかに向けて払い出される。
【００６４】
因みに、図２に示す例では切換えガイド１８は、用紙Ｐをステープルユニット向け搬送路Ｒ３へ向かわせるように姿勢設定された状態が実線で示され、サブトレイ向け搬送路Ｒ２へ向かわせるように姿勢設定された状態が二点鎖線で示されている。
【００６５】
また、ステープルユニット向け搬送路Ｒ３の下流端には、迂回トレイ本体１４２の上部に臨むように設けられて入口側搬送路Ｒ１からの用紙Ｐをステープルユニット１２の上部へ導く導入ローラ対１８２が設けられている。
【００６６】
前記迂回トレイ本体１４２は、その上縁部が分岐ガイド１４４を介して前記導入ローラ対１８２の略直下位置に位置し、かつ、下縁部が中間トレイ本体１３２の上下方向の略中間に位置するように長さ設定されている一方、前記カバープレート１４３は、上縁部が迂回トレイ本体１４２の上縁部と略同一の高さレベルに設定されているとともに、下縁部が迂回トレイ本体１４２の下縁部より下方に位置して用紙Ｐを中折りユニット向け搬送路Ｒ７へ導き得るように寸法設定及び形状設定されている。
【００６７】
そして、前記バルブローラ対１４６より上方の迂回トレイ本体１４２およびカバープレート１４３間に、迂回させた用紙Ｐを一時的に退避させる退避空間Ｖ２が形成されている。また、前記中折りユニット向け搬送路Ｒ７は、前記バルブローラ対１４６より下方位置におけるカバープレート１４３の裏面側に形成されている。
【００６８】
以下、図３〜図５を基に、必要に応じて図１および図２を参照しながら前記穿孔処理部１６について説明する。図３は、本発明に係る穿孔処理部１６の一実施形態を示す分解斜視図であり、図４は、図３に示す穿孔処理部１６の一部切欠き組み立て斜視図である。また、図５は、図４のＩ−Ｉ線断面図であり、（Ａ）は、用紙Ｐにパンチング処理が施される直前の状態、（Ｂ）は、用紙Ｐにパンチング処理が施された直後の状態をそれぞれ示している。なお、図３〜図５におけるＸおよびＹによる方向表示は、図１の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。
【００６９】
まず、図３に示すように、穿孔処理部１６は、用紙Ｐに対して綴結孔Ｐ２を穿孔するパンチング（穿孔）ユニット２０と、用紙Ｐがこのパンチングユニット２０により穿孔処理されることによって発生したパンチ屑Ｐ３を回収するパンチ屑回収容器８０とからなる基本構成を有している。前記パンチ屑回収容器８０は、図１に示すように、筐体１１に対して着脱可能に装着されている。因みに、図１（Ａ）には、パンチ屑回収容器８０が筐体１１に装着された状態を示し、図１（Ｂ）には、パンチ屑回収容器８０が筐体１１から引き出された状態を示している。
【００７０】
前記パンチングユニット２０は、パンチング機構３０と、このパンチング機構３０の下部に配設された当該パンチング機構３０を支持する支持板４０と、この支持板４０の下方位置に所定の隙間（用紙通過間隙２１）を介して対向配置された穿孔型としてのダイ部材５０と、このダイ部材５０の下部に装着される漏斗容器（筒体）６０と、パンチング機構３０，支持板４０、ダイ部材５０および漏斗容器６０とが組み付けられた状態で前記パンチング機構３０の可動部分に被せられるカバー体７０とを備えて構成されている。
【００７１】
前記パンチング機構３０は、パンチングモータ３１と、このパンチングモータ３１の駆動力をカム３４へ伝達するためのギヤ機構３２と、このギヤ機構３２を介しパンチングモータ３１の駆動力が伝達されることにより軸心回りに回転するカム軸３３と、このカム軸３３に偏心状態で一体回転可能に外嵌された一対のカム３４と、これら一対のカム３４のそれぞれの周面に上端面が当接される一対のパンチングロッド３５と、各パンチングロッド３５に対し上方に向けて付勢力を付与する一対のコイルスプリング３６とを備えている。
【００７２】
前記パンチングモータ３１は、駆動軸３１１が前後方向に延びた状態で所定の後方支持側板３７の外面側（後方側）に装着されている。前記後方支持側板３７は、下縁部が前方に向かって直角に折り曲げられることにより形成した底板３７１を有し、この底板３７１が前記支持板４０の後部にねじ止めその他で固定されるようになっている。
【００７３】
前記ギヤ機構３２は、前記駆動軸３１１に同心で一体回転可能に外嵌された駆動ギヤ３２１と、この駆動ギヤ３２１の左上方位置で当該駆動ギヤ３２１に噛合して前後方向に延びる軸心回りに従動回転するアイドルギヤ３２２と、このアイドルギヤ３２２の左上方位置で当該アイドルギヤ３２２に噛合して前後方向に延びる前記カム軸３３回りに一体回転するカム軸ギヤ３２３とを備えて構成されている。
【００７４】
前記カム軸３３は、後部が後方支持側板３７に貫通されている一方、前部が支持板４０の前部で前記後方支持側板３７と対向配置された前方支持側板３８に貫通されている。前方支持側板３８は、下縁部が前方に向かって直角に折り曲げられることにより形成した底板３８１を有し、この底板３８１が前記支持板４０の前部にねじ止めその他で固定されるようになっている。
【００７５】
前記一対のカム３４は、一対のパンチングロッド３５を昇降させるものであり、それぞれ同一寸法の楕円形に形成され、同一位相でそれぞれ一方の焦点にカム軸３３が一体回転可能に貫通されている。従って、カム軸３３が軸心回りに回転することにより、各カム３４は、同一位相で同期回転することになる。かかる一対のカム３４は、用紙Ｐの穿孔されるべき一対の綴結孔Ｐ２の位置に対応するようにカム軸３３における装着位置が設定されている。
【００７６】
前記パンチングロッド３５は、昇降動作で用紙通過間隙２１に位置した用紙Ｐに対して穿孔処理を施すものであり、円柱状のパンチロッド本体３５１と、このパンチロッド本体３５１の頂部に同心でかつパンチロッド本体３５１より大径に設定された頭部３５２とを備えている。かかるパンチングロッド３５は、図５に示すように、頭部３５２がカム３４の周面に当接された状態で支持板４０に固定された案内部材３９に装着されている。
【００７７】
前記案内部材３９は、断面視で逆Ｕ字状に形成され、支持板４０の左右幅寸法と略同一に寸法設定された天板３９１と、この天板３９１の前後の縁部から下方に向けて延設された前後方向一対の側板３９２とからなっている。天板３９１には、パンチロッド本体３５１が摺接状態で貫通される貫通孔３９３が貫設されている。かかる案内部材３９は、支持板４０に固定されている。
【００７８】
そして、パンチングロッド３５は、前記コイルスプリング３６がパンチロッド本体３５１に外嵌された状態で当該パンチロッド本体３５１が上から貫通孔３９３に差し通されることにより、上方へ向けて付勢された状態で案内部材３９を介して支持板４０に装着されることになる。
【００７９】
前記支持板４０は、前後方向に長尺に形成され、前記一対のパンチングロッド３５に対応した位置にそれぞれ摺接状態でパンチロッド本体３５１を挿通させるための一対の挿通孔４１が穿設されている。かかる支持板４０の左右の縁部には、上方に向かって延設された前後方向に延びる一対の補強縁堰４２が設けられ、支持板４０は、これらの補強縁堰４２によって強度的に丈夫になっている。これらの補強縁堰４２には、前後位置にそれぞれ前記カバー体７０を装着するための各一対の扁平な装着角孔４２１がそれぞれ穿設されている。
【００８０】
前記ダイ部材５０は、一般的にパンチング処理を行う場合の雌型の役割を担うものであり、本実施形態においては、前記支持板４０に対応して前後方向に長尺に設定された板状のダイボード５１と、このダイボード５１の左右の縁部から下方に向けて延設された前後方向に長尺の左右方向一対の垂下側壁５２とを備えて構成されている。
【００８１】
前記ダイボード５１には、前記支持板４０の各挿通孔４１と対向した位置にそれぞれダイホール５３が穿設されている。これらのダイホール５３は、いずれも前記パンチロッド本体３５１が摺接状態で貫通し得るように径寸法が設定されている。また、ダイボード５１の上面四隅部には、それぞれ所定厚み寸法を有するスペーサ５４が設けられている。そしてこれらのスペーサ５４によりダイ部材５０が支持板４０の下面側に装着された状態で、支持板４０の下面とダイボード５１の上面との間に用紙Ｐを通過させ得る用紙通過間隙２１が形成されるようになっている。
【００８２】
前記各垂下側壁５２には、後方位置に左右方向で互いに対向した切欠き溝５５がそれぞれ設けられているとともに、前方位置に左右方向で互いに対向した前後方向に延びる長孔５６が穿設されている。これらの切欠き溝５５および長孔５６は、前記漏斗容器６０をダイ部材５０に装着するためのものである。特に前記切欠き溝５５は、垂下側壁５２の下縁部から斜めに後方に向かって切り込まれ、これによって切欠き溝５５の後方下部位置から前方に向かって抜け止め突起５５１が突設された状態になっている。
【００８３】
前記漏斗容器６０は、前記パンチング機構３０の駆動によるパンチングロッド３５の下降で用紙Ｐに対しパンチング処理が施されることにより発生したパンチ屑Ｐ３（図５）を、前記パンチ屑回収容器８０に対し中継するものであり、パンチ屑回収容器８０が着脱自在に装着されるようになっている。
【００８４】
かかる漏斗容器６０は、左右外幅寸法が前記ダイ部材５０の一対の垂下側壁５２間の内寸法より僅かに短めに寸法設定されているとともに、前後長がダイ部材５０の前後長より若干短めに寸法設定された平面視で前後方向に長尺の長方形状を呈する上枡部６１と、この上枡部６１の下縁部から下方に向かって下窄みで延設された漏斗部６２と、この漏斗部６２の下縁部から下方に向けて延設された平面視で前後方向に長尺の長方形状を呈する下枡部６３と、この下枡部６３の外周面から当該下枡部６３を取り巻くように外方に向かって突設されたガイド突条６４とを備えて構成されている。下枡部６３の前後外幅寸法は、後述するパンチ屑回収容器８０の後述する上面開口（受入開口）８３の左右開口幅寸法より僅かに幅狭に設定されている。
【００８５】
前記上枡部６１には、前方位置における左右の壁面から外方に向かって突設された左右一対の円柱状突起６１１が突設されているとともに、後方位置における左右の壁面から外方に向かって突設された左右一対の前後方向に長尺な板状突起６１２が突設されている。円柱状突起６１１は、前記ダイ部材５０の切欠き溝５５に対応して設けられ、かつ、切欠き溝５５に嵌り込み得るように寸法設定されているとともに、板状突起６１２は、同長孔５６に対応して設けられ、かつ、長孔５６に嵌入し得るように寸法設定されている。
【００８６】
従って、前記各円柱状突起６１１を対応した切欠き溝５５にそれぞれ嵌め込み、抜け止め突起５５１に係止させた状態で、ダイ部材５０の一対の垂下側壁５２を拡幅するように弾性変形させつつ前記各板状突起６１２を対応した長孔５６にそれぞれ嵌入することにより、漏斗容器６０が、図４および図５に示すように、ダイ部材５０に装着される。
【００８７】
前記ガイド突条６４は、下枡部６３の前方位置下部に設けられる平面視でＵ字状を呈した前後町が短尺の前方ガイド突条６４１と、この前方ガイド突条６４１の左右の後端部から所定の間隔を置いて後方に向かって延設された左右一対の後方ガイド突条６４２とからなっている。
【００８８】
前記前方ガイド突条６４１は、下枡部６３の前面壁を左右に横断した舌片部６４１ａと、この舌片部６４１ａの左右の端部から後方に向かって延設された一対の延設部６４１ｂとからなっている。前記各延設部６４１ｂは、後方に向かって先上がりに傾斜設定されている。
【００８９】
前記各後方ガイド突条６４２は、前端部分に前方ガイド突条６４１の舌片部６４１ａと略同一の傾斜が形成された傾斜部６４２ａと、この傾斜部６４２ａの後端部から後方に向かって直線状で水平に延設された直状部６４２ｂとからなっている。傾斜部６４２ａの前端は、前方ガイド突条６４１の延設部６４１ｂの後端より下位になるように位置設定されている。
【００９０】
前方ガイド突条６４１の延設部６４１ｂの後端と後方ガイド突条６４２の傾斜部６４２ａの前端との間には、所定寸法の遊び隙間６４３が形成されている。また、後方ガイド突条６４２の後端部には、下方に向けて突設されたストッパ６５が設けられている。このストッパ６５は、前記パンチ屑回収容器８０が漏斗容器６０に装着された状態で、パンチ屑回収容器８０のそれ以上の後方への移動を阻止するためのものである。
【００９１】
前記カバー体７０は、パンチング機構３０が支持板４０に装着された状態で当該パンチング機構３０をカバーするものであり、支持板４０より短めで少なくとも一対のカム３４を覆い得るように長さ設定されている。かかるカバー体７０は、一枚物の平板が逆Ｕ字条になるように折り曲げ処理されたような状態で形成され、左側板７１と、この左側板７１の上縁部から右方に向かって延設された前後方向に延びる天板７２と、この天板７２の右縁部から右方に向かって先下がりに傾斜した状態で延設された傾斜板７３と、この傾斜板７３の下縁部から下方に向かって延設された前記左側板７１と対向する右側板７４とからなっている。
【００９２】
前記左側板７１および右側板７４の各下縁部おける前後位置には、当該下縁部から互いに対向する方向に向かって切り起こされることにより形成した切り起こし片７５がそれぞれ設けられている。これらの切り起こし片７５は、前記支持板４０の補強縁堰４２に穿設された各装着角孔４２１に対応して設けられている。従って、カバー体７０の各切り起こし片７５を、対応した支持板４０の装着角孔４２１に外側から嵌め込むことによって、図４および図５に示すように、カバー体７０が支持板４０に装着された状態になる。
【００９３】
前記パンチ屑回収容器８０は、図１に示すように、後処理装置１０の筐体１１内におけるステープルユニット１２の右上であって、パンチングユニット２０の直下位置に形成された逆三角形状のパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３に対して挿脱可能になっている。因みに、図１（Ａ）には、パンチ屑回収容器８０がパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３に収納された状態、図１（Ｂ）には、パンチ屑回収容器８０がパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３から引き出された状態が示されている。
【００９４】
かかるパンチ屑回収容器８０は、図３〜図５に示すように、前記パンチ屑回収容器収容空間Ｖ３に対応させるべく、正面視で略逆三角形状に形成され、右方に向かって先下がりに傾斜した左側板８０１（図５）と、右方でこの左側板８０１に対向した右側板８０２と、これら左側板８０１および右側板８０２の下縁部間に架設された底板８０３と、同上縁部間に架設された天板８０４と、同前縁部間に架設された前板８０５と、同後縁部間に架設された後板８０６とを備えた基本構成を有している。
【００９５】
前記右側板８０２は、下半分強の部分が垂直壁によって形成されている一方、上半分弱の部分が前記左側板８０１と略平行になるように傾斜した傾斜壁によって形成され、これによって前記パンチ屑回収容器収容空間Ｖ３に無駄なく対応し得るようになされている。
【００９６】
また、前記右側板８０２の前方部分は、下部の一部を除いて左側板８０１と平行になるように陥没した陥没部８０７が形成され、この陥没部８０７と左側板８０１の前方部分とで把持部８１が形成されている。この把持部８１は、パンチ屑回収容器８０をパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３に対して挿脱操作するに際し手で把持するためのものである。かかる把持部８１の左面および右面には、互いに対向した上下方向に長尺の把持凹部８２が設けられ、これらの把持凹部８２に指を嵌め込むことでパンチ屑回収容器８０のパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３に対する挿脱操作を容易に行い得るようになっている。
【００９７】
そして、本発明においては、パンチ屑回収容器８０の天板８０４に、その後縁部から前方に向かって所定長だけ切り込まれることによって形成した前後方向に長尺の上面開口８３が設けられている。この上面開口８３の長さ寸法は、前記漏斗容器６０の下枡部６３の長さ寸法と略同一に設定されている。かかる上面開口８３の開口幅寸法ｄは、漏斗容器６０の下枡部６３の左右幅寸法ｄ１より僅かに幅広に設定され、これによって上面開口８３を前方から下枡部６３に嵌め込むことができるようになっている。
【００９８】
従って、上面開口８３を下枡部６３に嵌め込んでいくと、パンチ屑回収容器８０は、上面開口８３の左右の天板８０４の縁部がガイド突条６４に支持され、かつ、ガイドされた状態で後方に向かって移動し、その後部（すなわち後板８０６）の上縁部がストッパ６５に当止することによって、図４に示すように、パンチングユニット２０に装着された状態になる。
【００９９】
そして、上面開口８３の互いに対向した後方側の各縁部には、左右方向で互いに対向した係止凹部８３１がそれぞれ凹設されている一方、前記漏斗容器６０の後方における前記係止凹部８３１と対応した位置には、下枡部６３の左右の壁面から互いに反対方向に向けて突設された係止突起６６がそれぞれ設けられている。従って、パンチ屑回収容器８０がパンチングユニット２０に装着されるに際しては、天板８０４の上面開口８３に臨む縁部が係止突起６６との干渉で上面開口８３が拡幅するように一旦弾性変形した後、図４に示すように、係止突起６６が係止凹部８３１に嵌り込み、これによってパンチ屑回収容器８０のパンチングユニット２０に対する装着状態が安定するようになっている。
【０１００】
これに対し、パンチ屑回収容器８０をパンチングユニット２０から取り外すに際しては、手でパンチ屑回収容器８０の把持部８１を把持し、前方に向けて引っ張ればよい。こうすることで係止凹部８３１が係止突起６６から外れるべく上面開口８３が拡幅するように天板８０４の上面開口８３に臨んだ縁部が弾性変形し、これによる係止凹部８３１の係止突起６６からの脱着によってパンチ屑回収容器８０をパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３（図１）から引き出すことができる。
【０１０１】
パンチングユニット２０およびパンチ屑回収容器８０からなる穿孔処理部１６は、以上のように構成されているため、用紙Ｐに綴結孔Ｐ２の穿孔処理を施すに際しては、図５（Ａ）に示すように、パンチングロッド３５が上方位置に位置設定された状態で、画像形成装置１９（図１）から後処理装置１０へ送り込まれた用紙Ｐが受入れローラ対１１２ｂの駆動停止で所定のパンチング操作位置に停止させられる。この状態では、用紙Ｐの所定の位置が、パンチングユニット２０における支持板４０とダイ部材５０との間に形成された用紙通過間隙２１に位置した状態になっている。用紙Ｐの用紙通過間隙２１に位置した部分に綴結孔Ｐ２が穿孔されることになる。
【０１０２】
この状態でパンチングモータ３１が駆動され、これによるギヤ機構３２を介したカム３４のカム軸３３回りの一体偏心回転により、図５（Ｂ）に示すように、頭部３５２がカム３４の周面に当接したパンチロッド本体３５１が下降してパンチロッド本体３５１の下端がダイホール５３に貫入することによりダイ部材５０と支持板４０とに挟持された用紙Ｐに綴結孔Ｐ２が穿孔されることになる。
【０１０３】
そして、用紙Ｐにパンチング処理が施されることにより形成したパンチ屑Ｐ３は、図５の（Ｂ）に示すように、漏斗容器６０を介して当該漏斗容器６０に連結されたパンチ屑回収容器８０内に回収されることになる。
【０１０４】
そして、本発明においては、前記上面開口８３に合成樹脂製のフィルム（遮蔽部材）８４が装着されている。図６は、フィルム８４の装着状態を説明するためのパンチ屑回収容器８０の部分拡大図であり、図６（Ａ）は一部切欠き斜視図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のＩＩ線視図、図６（Ｃ）は図６（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。なお、図６におけるＸおよびＹによる方向表示は、図１の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。
【０１０５】
まず、図６（Ａ）に示すように、フィルム８４は、長さ寸法が上面開口８３の長さ寸法と略同一に設定されているとともに、左右幅寸法が上面開口８３の左右幅寸法と略同一に設定されている。かかるフィルム８４は、２枚がそれぞれの長尺側の縁部を互いに対向させた状態で反対側の縁部を上面開口８３の左右の天板８０４の裏面側に貼着され、これらの２枚のフィルム８４で上面開口８３を塞いでいる。そして、これら２枚のフィルム８４の互いに対向した縁部間に前後方向に延びるスリット８４４が形成されている。
【０１０６】
このような各フィルム８４は、図６（Ａ）および図６（Ｃ）に示すように、前後方向の全長に亘る厚肉部８４１と、この厚肉部８４１の長尺側の一方の縁部から突設された厚肉部８４１と同一長の薄肉部８４２とからなっている。そして、各厚肉部８４１が上面開口８３を挟んで天板８０４の裏面側に貼着されることにより、各薄肉部８４２が、それらの先端縁部同士を互いに対向させた状態で上面開口８３を覆うようになされている。
【０１０７】
また、本実施形態においては、各薄肉部８４２の後端部には、それぞれ上面開口８３の前後方向に延びる中心線に向かって斜め前方へ傾斜した傾斜縁部８４３を有し、これによってフィルム８４における上面開口８３の入口側の部分に平面視でＶカットが施された状態になっている。
【０１０８】
一方、パンチ屑回収容器８０の後板８０６には、図６（Ｂ）に示すように、上面開口８３と対向した上縁部に左右寸法が漏斗容器６０のガイド突条６４の正面視における左右寸法（具体的には、左側のガイド突条６４の左縁部と、右側のガイド突条６４の右縁部との間の距離）より僅かに幅広で、かつ、上下寸法がガイド突条６４の厚み寸法より僅かに大きく設定された切欠き凹部８０８が設けられている。かかる切欠き凹部８０８が設けられることにより、上面開口８３を挟んで左右の天板８０４が切欠き凹部８０８の位置でオーバーハング状になった一対のオーバーハング部８０４ａが形成されている。
【０１０９】
前記フィルム８４は、本実施形態においては、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＢＣ（ポリビニルクロライド）あるいはＰＡ（ポリアミド）等の一般的な合成樹脂材料によって形成されているが、本発明は、フィルム８４がＰＥ、ＰＰ、ＰＢＣあるいはＰＡであることに限定されるものではなく、弾性力を備えたものであればこれら以外の各種の合成樹脂材料を採用することができる。
【０１１０】
また、本実施形態においては、フィルム８４の厚肉部８４１は、厚み寸法が１．０ｍｍに設定されている一方、薄肉部８４２は０．５ｍｍに設定されているが、本発明は、厚肉部８４１の厚み寸法が１．０ｍｍであり、薄肉部８４２の厚み寸法が０．５ｍｍであることに限定されるものではなく、状況に応じて各種の厚み寸法を採用することができる。
【０１１１】
そして、上記のような本実施形態に係る後処理装置１０において、本発明に係るパンチ屑回収容器８０のパンチングユニット２０に対する装着構造は、パンチ屑回収容器８０の天板８０４に形成された上面開口８３と、この上面開口８３を塞ぐように天板８０４に貼着された左右幅方向一対のフィルム８４とを備えて構成されている。
【０１１２】
以下、図７および必要に応じて図１〜図６を参照しながらパンチ屑回収容器８０の装着構造の作用について説明する。図７は、パンチ屑回収容器８０の装着構造の作用を説明するための部分拡大説明図であり、図７（Ａ）は、パンチ屑回収容器８０の上面開口８３が漏斗容器６０のガイド突条６４に嵌め込まれる直前の状態を示す斜視図、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＩＶ−ＩＶ線視図、図７（Ｃ）は、パンチ屑回収容器８０の上面開口８３が漏斗容器６０のガイド突条６４に嵌め込まれ始めた直後の状態を示す斜視図、図７（Ｄ）は、図７（Ｃ）のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【０１１３】
また、図７（Ｅ）は、パンチ屑回収容器８０の上面開口８３が漏斗容器６０のガイド突条６４に嵌め込まれつつある状態を示す斜視図、図７（Ｆ）は、図７（Ｅ）のＩＶ−ＩＶ線断面図であり、図７（Ｇ）は、パンチ屑回収容器８０がパンチングユニット２０に装着された状態である。なお、図７におけるＸおよびＹによる方向表示は、図１の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。
【０１１４】
まず、図７（Ａ）に示すように、パンチ屑回収容器８０をパンチングユニット２０に装着するに際しては、パンチ屑回収容器８０における後板８０６の切欠き凹部８０８を漏斗容器６０の前方ガイド突条６４１に対向させ、この状態でパンチ屑回収容器８０を後方に向けて移動させる。こうすることによって、パンチ屑回収容器８０の後板８０６の切欠き凹部８０８が、図７（Ｃ）および図７（Ｄ）に示すように、前方ガイド突条６４１に外嵌した状態になる。
【０１１５】
そして、この状態では天板８０４の左右のオーバーハング部８０４ａが漏斗容器６０の下枡部６３を左右から挟み込むとともに、各オーバーハング部８０４ａは、前方ガイド突条６４１の左右の延設部６４１ｂにそれぞれ支持されている。また、図７（Ｃ）および図７（Ｄ）に示す状態では、一対のフィルム８４の薄肉部８４２は、未だ漏斗容器６０の下枡部６３に到達していない。
【０１１６】
この状態において、引き続きパンチ屑回収容器８０を後方に向けて移動させると、上面開口８３の下枡部６３に対する外嵌量が順次増加していくとともに、フィルム８４の薄肉部８４２後端の傾斜縁部８４３が下枡部６３と干渉し、この傾斜縁部８４３の傾斜に誘導されることによって、図７（Ｅ）および図７（Ｆ）に示すように、一対のフィルム８４間に形成されたスリット８４４が広がり、フィルム８４の薄肉部８４２は、上方に向けて捲れ上がった状態になる。
【０１１７】
そして、フィルム８４の薄肉部８４２が上方に向かって捲れ上がった状態でパンチ屑回収容器８０のパンチングユニット２０に対する押し込み操作を継続すると、下枡部６３は、図４および図７（Ｇ）に示すように、左右の壁面が弾性変形した各フィルム８４の薄肉部８４２によって挟持された状態になる。従って、パンチ屑回収容器８０内に回収されたパンチ屑Ｐ３を廃棄するべくパンチ屑回収容器８０をパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３（図１（Ｂ））から引き出すに際し、パンチ屑回収容器８０内で舞い上がったパンチ屑Ｐ３が上面開口８３におけるオーバーハング部８０４ａとガイド突条６４との間の隙間から外部に漏洩することが有効に防止される。
【０１１８】
以上詳述したように、本発明に係る後処理装置１０は、所定の上流側装置（本実施形態では画像形成装置１９）から送り込まれた用紙に対して少なくとも綴結孔Ｐ２を穿孔処理する穿孔処理部１６を備えたものであり、穿孔処理部１６は、順番に込まれた用紙Ｐに対し順次駆動することで各用紙Ｐに綴結孔Ｐ２を穿孔するパンチング機構３０を備えたパンチングユニット２０と、このパンチングユニット２０に対し着脱自在に装着され、かつ、用紙Ｐへの穿孔処理で生じたパンチ屑Ｐ３を回収するパンチ屑回収容器８０とを備えて構成されている。
【０１１９】
従って、画像形成装置１９から順次送り込まれた用紙Ｐは、送り込まれる都度駆動するパンチング機構３０によって穿孔処理が施された後、後処理装置１０からそのまま外部へ排出されたり、さらにステープルユニット１２においてステープル処理が施されたりした後に外部に排出される。
【０１２０】
このような後処理装置１０には、パンチ屑回収容器８０をパンチングユニット２０に着脱可能に装着するための装着構造が設けられ、この装着構造は、パンチ屑回収容器８０側に設けられたパンチ屑Ｐ３を受け入れる上面開口８３と、この上面開口８３がスライド状態で外嵌されるパンチングユニット２０側に設けられた漏斗容器６０と、この漏斗容器６０の外周面に設けられ、上面開口８３がパンチ屑回収容器８０の後端部の切欠き凹部８０８から外嵌されるガイド突条６４とを備えて構成されているため、パンチ屑回収容器８０をパンチングユニット２０に装着するに際し、切欠き凹部８０８をガイド突条６４に外嵌した状態で引き続きパンチ屑回収容器８０を後処理装置１０のパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３内に押し込んでいくことにより、パンチ屑回収容器８０は、上面開口８３の互いに対向した両側の縁部がガイド突条６４に支持された状態で、かつ、ガイド突条６４に案内されつつ漏斗容器６０に外嵌し、これによってパンチングユニット２０に装着された状態になる。
【０１２１】
そして、上面開口８３には、当該上面開口８３を閉止する遮蔽部材としてのフィルム８４が設けられているため、パンチ屑回収容器８０をパンチ屑回収容器収容空間Ｖ３から引き出したときに、パンチ屑回収容器８０内のパンチ屑Ｐ３が上面開口８３から外部に漏洩することをフィルム８４によって有効に防止することができる。
【０１２２】
また、フィルム８４には、パンチ屑回収容器８０のパンチングユニット２０に対する装着方向に延びるスリット８４４が形成されているため、上面開口８３を漏斗容器６０に外嵌していくことにより、フィルム８４は、漏斗容器６０との干渉でスリット８４４を境にして弾性変形しながら上方に向かって捲れ上がり、漏斗容器６０の外壁面に密着した状態になるため、用紙Ｐに対する穿孔処理によって発生し、パンチ屑回収容器８０に回収されるべきパンチ屑Ｐ３がパンチ屑回収容器８０から外部に漏れ出ることを有効に防止することができる。
【０１２３】
また、漏斗容器６０には、パンチングユニット２０へ装着されたパンチ屑回収容器８０の装着方向への移動を阻止するストッパ６５が設けられているため、パンチ屑回収容器８０は、漏斗容器６０に装着された状態でこのストッパ６５に当止することにより、適正な装着位置からさらに奥に向かって移動してしまうような不都合の発生を確実に防止することができる。
【０１２４】
さらに、漏斗容器６０の下枡部６３には、パンチ屑回収容器８０の天板８０４に設けられたパンチ屑Ｐ３を受け入れるための上面開口８３が外嵌された状態で当該パンチ屑回収容器８０を支持する後方ガイド突条６４２が設けられているため、パンチ屑回収容器８０をパンチングユニット２０に装着するに際し、上面開口８３をガイド突条に外嵌した状態で引き続きパンチ屑回収容器８０を後処理装置１０内に向けて押し込んでいくことにより、パンチ屑回収容器８０は、上面開口８３の互いに対向した両側の縁部がガイド突条に支持された状態で、かつ、ガイド突条に案内されつつ漏斗容器６０に外嵌し、これによってパンチ屑回収容器８０はパンチングユニット２０に装着された状態になる。
【０１２５】
このように、パンチ屑回収容器８０のパンチングユニット２０に対する装着構造としてパンチ屑回収容器８０側に当該パンチ屑回収容器８０を漏斗容器６０に外嵌させるためのパンチ屑回収容器８０の一部を切り欠いた状態の上面開口８３を設けるだけでよく、従来のようにパンチ屑回収容器８０を漏斗容器６０の所定の突設レールに装着するべく、当該上面開口８３の周りに突設レールに対応したコ字形部を設ける場合に比較し、パンチ屑回収容器８０の製造コストの低減化に貢献することができる。
【０１２６】
また、上面開口８３が漏斗容器６０の外側から嵌め込まれるため、例えばパンチ屑回収容器８０が合成樹脂を原料として射出成型法で製造されたものである場合など、成型処理後のパンチ屑回収容器８０の収縮変形により上面開口８３の開口幅が狭まるようなことがあっても、当該上面開口８３が漏斗容器６０に外嵌されることにより上面開口８３の対向縁部が漏斗容器６０を押圧挟持した状態になるため、パンチ屑回収容器８０が漏斗容器６０から外れるような不都合の発生を確実に防止することができる。
【０１２７】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【０１２８】
（１）上記の実施形態においては、上流側装置として複写機やファクシミリ装置、さらにはプリンタ等の画像形成装置１９が適用されているが、本発明は、上流側装置が画像形成装置であることに限定されるものではなく、通常の印刷機や、用紙を仕分けるソーティングマシン等であってもよい。
【０１２９】
（２）上記の実施形態においては、上面開口８３を閉止するフィルム８４として厚肉部８４１と薄肉部８４２とからなるものが採用されているが、本発明は、フィルム８４を厚肉部８４１と薄肉部８４２とで構成することに限定されるものではなく、全て同一の厚み寸法としてもよい。
【０１３０】
（３）上記の実施形態においては、ダイ部材５０の下部に漏斗容器６０を装着し、パンチ屑回収容器８０は、この漏斗容器６０に対して装着されるようになされているが、こうする代わりにパンチ屑回収容器８０を漏斗容器６０を介することなくダイ部材５０に対して直接着脱し得るようにしてもよい。
【０１３１】
（４）上記の実施形態においては、上面開口８３が２枚のフィルム８４によって閉止されているが、本発明は、上面開口８３を２枚のフィルム８４で閉止することに限定されるものではなく、１枚のフィルム８４で上面開口８３を閉止してもよい。この場合、フィルム８４の捲れ上がりを可能とするスリット８４４は、フィルム８４の長手方向に延びる一方の縁部と、上面開口８３の長手方向に延びる一方の縁部との間に形成される。
【０１３２】
（５）上記の実施形態においては、パンチ屑回収容器８０の上面開口８３を遮蔽する遮蔽部材として柔軟に弾性変形が可能なフィルム８４が採用されているが、本発明は、遮蔽部材がフィルム８４であることに限定されるものではなく、弾性変形しない板材によって形成してもよい。但し、板材によって遮蔽部材を形成したときは、蝶板等を用いて当該板材を上面開口８３に対し開閉可能に構成する必要がある。
【０１３３】
（６）上記の実施形態においては、天板８０４に設けられた上面開口８３の左右の縁部に係止凹部８３１がそれぞれ設けられている一方、漏斗容器６０の下枡部６３には、一対の係止凹部８３１に対応するように左右一対の係止突起６６が設けられているが、本発明は、これら係止凹部８３１および係止突起６６がそれぞれ一対であることに限定されるものではなく、互いに対応した１つずつであってもよい。
【０１３４】
（７）上記の実施形態において、パンチ屑回収容器８０の上面開口８３を遮蔽する遮蔽部材として上記のフィルム８４に代えてブラシ毛を密集状態で植設してもよい。こうすることで、パンチ屑回収容器８０の漏斗容器６０に対する着脱操作時に、ブラシ毛が漏斗容器６０の外周面を清拭するため、漏斗容器６０の外周面に付着していたパンチ屑Ｐ３が取り除かれてパンチ屑回収容器８０内に回収され、これによって後処理装置１０内のパンチ屑Ｐ３による汚染をさらに解消することができる。
【０１３５】
（８）上記の実施形態において、パンチ屑回収容器８０の上面開口８３の近傍に、帯電状態のパンチ屑Ｐ３から除電する除電器を設けてもよい。こうすることで、たとえパンチ屑Ｐ３が帯電していても、除電によってパンチ屑Ｐ３が静電気的に回りの部材に吸着されることがなくなるため、パンチ屑Ｐ３をより確実にパンチ屑回収容器８０内に回収することができる。
【０１３６】
（９）上記の実施形態においては、パンチ屑回収容器８０に設けられる受入開口として、天板８０４に上面開口８３が設けられているが、本発明は、受入開口が上面開口８３であることに限定されるものではなく、例えば、後処理装置１０の筐体１１内のレイアウト的な制約によって天板８０４に上面開口８３を設けることができない場合には、パンチ屑回収容器８０の左側板８０１や右側板８０２など適所に受入開口を設ければよい。
【０１３７】
（１０）図８は、パンチ屑回収容器８０′の他の実施形態を示す後面側から見た斜視図である。なお、図８におけるＸおよびＹによる方向表示は、図１の場合と同様（Ｘは左右方向（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方）、Ｙは前後方向（−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方））である。
【０１３８】
この実施形態のパンチ屑回収容器８０′においては、図８に示すように、天板８０４に設けられた上面開口８３が漏斗容器６０に外嵌されるに際し始点側となる上面開口８３の端部位置（具体的には、パンチ屑回収容器８０′の後板８０６の上縁部における切欠き凹部８０８に臨んだ部分）にブラシ８５が設けられている。このブラシ８５は、小さな角材製のブラシ毛保持部材８５１と、このブラシ毛保持部材８５１の上縁部に左右方向の全長に亘って植設された複数本のブラシ毛８５２とを備えて構成されている。前記ブラシ毛保持部材８５１は、後板８０６に凹設された蟻溝状の切欠き凹部８０８の底部に嵌め込まれ得るように寸法設定されている。また、前記ブラシ毛８５２は、ブラシ毛保持部材８５１が切欠き凹部８０８に装着された状態で、上端部がパンチ屑回収容器８０′の天板８０４の上面を若干超えるように長さ設定されている。
【０１３９】
かかるブラシ８５をパンチ屑回収容器８０′の切欠き凹部８０８に設けることにより、パンチ屑回収容器８０′をパンチングユニット２０から取り外すべく、パンチ屑回収容器８０′の上面開口８３が漏斗容器６０から引き抜かれるに際し、ブラシ毛が漏斗容器６０の下面側の開口縁部を清拭するため、たとえ漏斗容器６０の下面側の開口縁部にパンチ屑Ｐ３が付着したままになっていても、パンチ屑Ｐ３は、ブラシ毛８５２によって取り払われ、これによって当該パンチ屑Ｐ３をパンチ屑回収容器８０′内に回収することができる。従って、パンチ屑回収容器８０′がパンチングユニット２０から取り外された後に、漏斗容器６０の開口縁部に付着していたパンチ屑Ｐ３が落下して後処理装置１０内を汚染するような不都合の発生を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】本発明に係る後処理装置の一実施形態を示す、表面の外装板が取り除かれた外観視の斜視図であり、（Ａ）は、パンチ屑回収容器が筐体内に収納された状態、（Ｂ）は、パンチ屑回収容器が筐体から引き出された状態をそれぞれ示している。
【図２】図１に示す後処理装置１０の内部構造の一実施形態の概略を示す正面断面視の説明図である。
【図３】本発明に係る穿孔処理部の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】図３に示す穿孔処理部の一部切欠き組み立て斜視図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線断面図であり、（Ａ）は、用紙にパンチング処理が施される直前の状態、（Ｂ）は、用紙にパンチング処理が施された直後の状態をそれぞれ示している。
【図６】フィルムの装着状態を説明するためのパンチ屑回収容器の部分拡大図であり、（Ａ）は一部切欠き斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩ線視図、（Ｃ）は（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図７】パンチ屑回収容器の装着構造の作用を説明するための部分拡大説明図であり、（Ａ）は、パンチ屑回収容器の上面開口が漏斗容器のガイド突条に嵌め込まれる直前の状態を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のＩＶ−ＩＶ線視図、（Ｃ）は、パンチ屑回収容器の上面開口が漏斗容器のガイド突条に嵌め込まれ始めた直後の状態を示す斜視図、（Ｄ）は、（Ｃ）のＩＶ−ＩＶ線断面図、（Ｅ）は、パンチ屑回収容器の上面開口が漏斗容器のガイド突条に嵌め込まれつつある状態を示す斜視図、（Ｆ）は、（Ｅ）のＩＶ−ＩＶ線断面図、（Ｇ）は、パンチ屑回収容器がパンチングユニット２０に装着された状態を示す斜視図である。
【図８】パンチ屑回収容器の他の実施形態を示す後面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【０１４１】
１０  後処理装置            １１  筐体
１１０  前面ドアー          １１２ａ  用紙受入れ開口
１２  ステープルユニット    １３  ステープルトレイ
１３１  フレーム板          １３３  連結軸
１３５  ベルト用モータ      １３６  昇降用ベルト
１３７  用紙受け部材        １３８  ステープラー
１４  迂回トレイ            １４１  フレーム板
１４２  迂回トレイ本体      １４３  カバープレート
１４４  分岐ガイド          １４５  押え部材
１４６  バルブローラ対      １４７  第２切換えガイド
１５  排出トレイ            １５１  メイントレイ
１５２  サブトレイ          １６  穿孔処理部
１７  中折りユニット        １８  切換えガイド
１９  画像形成装置（上流側装置）
２０  パンチングユニット    ２１  用紙通過間隙
３０  パンチング機構        ３１  パンチングモータ
３２  ギヤ機構              ３３  カム軸
３４  カム                  ３５  パンチングロッド
３５１  パンチロッド本体    ３５２  頭部
３６  コイルスプリング      ３７  後方支持側板
３８  前方支持側板          ３９  案内部材
３９３  貫通孔              ４０  支持板
４１  挿通孔                ４２  補強縁堰
４２１  装着角孔            ５０  ダイ部材
５１  ダイボード            ５２  垂下側壁
５３  ダイホール            ５４  スペーサ
５５  切欠き溝              ５５１  抜け止め突起
５６  長孔                  ６０  漏斗容器（筒体）
６１  上枡部                ６１１  円柱状突起
６１２  板状突起            ６２  漏斗部
６３  下枡部                ６４  ガイド突条
６５  ストッパ              ６６  係止突起
７０  カバー体              ７５  切り起こし片
８０，８０′  パンチ屑回収容器
８０１  左側板              ８０２  右側板
８０３  底板                ８０４  天板
８０４ａ  オーバーハング部  ８０５  前板
８０６  後板                ８０７  陥没部
８０８  凹部                ８１  把持部
８２  把持凹部              ８３  上面開口（受入開口）
８３１  係止凹部            ８４  フィルム
８４１  厚肉部              ８４２  薄肉部
８４３  傾斜縁部            ８４４  スリット
８５  ブラシ                ８５１  ブラシ毛保持部材
８５２  ブラシ毛            Ｐ  用紙
Ｐ１  用紙束                Ｐ２  綴結孔
Ｐ３  パンチ屑              Ｒ  用紙搬送路
Ｒ１  入口側搬送路          Ｒ２  搬送路
Ｒ３  搬送路                Ｒ４  搬送路
Ｒ５  搬送路                Ｒ６  搬送路
Ｒ７  搬送路                Ｖ  収納空間
Ｖ１  ステープル処理空間    Ｖ２  退避空間
Ｖ３  パンチ屑回収容器収容空間
ｄ  上面開口の開口幅寸法    ｄ１  漏斗容器の下枡部の左右幅寸法
【図１】
2007222974.tif 000003
【図２】
2007222974.tif 000004
【図３】
2007222974.tif 000005
【図４】
2007222974.tif 000006
【図５】
2007222974.tif 000007
【図６】
2007222974.tif 000008
【図７】
2007222974.tif 000009
【図８】
2007222974.tif 000010