(57)【要約】【課題】ピックアップ装置およびディスク装置を用いてディスクに精度よくレーベルや絵などを描かせる。【解決手段】ディスクに光を照射させてディスクに描画可能なピックアップ装置１であって、ディスクに対しピックアップ装置本体２の位置を検知可能なセンサ４０と、センサ４０を装備可能な支持部材３０とを備える。接着剤が用いられて、支持部材３０にセンサ４０が固定された。センサ４０および支持部材３０が装備されるハウジング１０を備え、支持部材３０は、ハウジング１０に取付可能とされ、ハウジング１０は、規格化されたハウジング１０とされた。タッピングねじ等の止具が用いられて、ハウジング１０に支持部材３０が固定された。前記ピックアップ装置１と、センサ４０に対応した位置検出用信号部材とを備えるディスク装置を構成させる。【選択図】図１
2007164908.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクに光を照射させて該ディスクに描画可能なピックアップ装置であって、
前記ディスクに対しピックアップ装置本体の位置を検知可能なセンサと、
該センサを装備可能な支持部材と
を備えることを特徴とするピックアップ装置。
【請求項２】
前記センサは、電気信号が流される基板に接続され、
前記支持部材に、該基板が装着される基板取付部が形成され、
該基板取付部に対応して、該基板に、該センサが装着されるセンサ取付部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載のピックアップ装置。
【請求項３】
接着剤が用いられて、前記支持部材に前記センサが固定されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のピックアップ装置。
【請求項４】
前記センサは、
前記ディスクに対し前記ピックアップ装置本体の位置を検知可能な素子部と、
該素子部を守る保護部材と
を備え、
該保護部材は、該素子部の周囲に設けられた側壁を有し、
前記支持部材は、該センサの周囲に設けられた側壁を有し、
該保護部材の該側壁と、該支持部材の該側壁との間に、該センサを該支持部材に固定させる接着剤が塗布されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のピックアップ装置。
【請求項５】
前記接着剤として、紫外線が照射されることで硬化する紫外線硬化型接着剤が用いられたことを特徴とする請求項３又は４に記載のピックアップ装置。
【請求項６】
前記センサおよび前記支持部材が装備されるハウジングを備え、
該支持部材は、該ハウジングに取付可能とされ、
該ハウジングは、規格化されたハウジングとされたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のピックアップ装置。
【請求項７】
前記支持部材が前記ハウジングに取り付けられるときに、該ハウジングに対する該支持部材の位置合せを行わせ易くさせる位置決め部が該支持部材に設けられ、
該支持部材の該位置決め部に対応して、該ハウジングに部品位置決め部が設けられたことを特徴とする請求項６に記載のピックアップ装置。
【請求項８】
略円板状の前記ディスクの内周部と外周部との間を前記ピックアップ装置本体が移動するときの方向をＸ軸方向と定め、
該Ｘ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と定めたときに、
前記ハウジングの前記部品位置決め部は、
該Ｘ軸方向に略沿った第一部品位置合せ端部と、
該Ｙ軸方向に略沿った第二部品位置合せ端部と
を備え、
前記支持部材の前記位置決め部は、
該第一部品位置合せ端部に対応した第一位置合せ端部と、
該第二部品位置合せ端部に対応した第二位置合せ端部と
を備えることを特徴とする請求項７に記載のピックアップ装置。
【請求項９】
前記支持部材が前記ハウジングに取り付けられる時に用いられる装着部が該支持部材に設けられ、
該支持部材の該装着部に対応して、該ハウジングに部品装着部が形成されたことを特徴とする請求項６〜８に記載のピックアップ装置。
【請求項１０】
止具が用いられて、前記ハウジングに前記支持部材が固定されたことを特徴とする請求項６〜９の何れか１項に記載のピックアップ装置。
【請求項１１】
前記止具として、前記ハウジングにねじ込み可能な金属製のタッピングねじが用いられ、
金属製の該タッピングねじのねじ込みが可能な穴が、樹脂製の該ハウジングに形成されたことを特徴とする請求項１０に記載のピックアップ装置。
【請求項１２】
前記止具として、雄ねじが用いられ、
該雄ねじは、
該雄ねじ全体を回動可能な工具に対応する頭部と、
前記ハウジングにねじ込まれる胴部とを有し、
前記支持部材は、該支持部材が該ハウジングに取り付けられる時に用いられる装着部を備え、
該装着部は、
該雄ねじの該胴部が挿通される孔部と、
該雄ねじの該頭部が止められる固定部とを有することを特徴とする請求項１０又は１１に記載のピックアップ装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れか１項に記載のピックアップ装置と、
前記センサに対応した位置検出用信号部材とを備えることを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクに記録されたデータを再生させることや、ディスクにデータを記録させることが可能なピックアップ装置およびディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、光ピックアップ装置から出射されるレーザ光により、光ディスクにレーベルや絵などを描かせる手法が注目されている。
【０００３】
光ピックアップ装置に関する従来の技術として、例えば、ラベリングデバイスによる作画可能媒体のラベリングを向上させるために、光センサアレイを使用してラベリングデバイスを制御する方法およびシステムというものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、他の従来の技術として、例えば、ラベル付けを行うのに有利なコンパクトディスク及びその作成方法、並びに、コンパクトディスクドライブ及びそれを動作する方法、それを制御するソフトウェア、及びそれを制御する方法というものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００５−１１６１５４号公報（第１、１１頁、第１−１０図）
【特許文献２】特開２００５−１９６９５７号公報（第１、３頁、第１−６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光ピックアップ装置から出射されるレーザ光により、光ディスクにレーベルや絵などが精度よく描かれるために、光ピックアップ装置にセンサが必要とされる。また、このセンサを精度よく保持するものが、光ピックアップ装置に必要とされる。光ピックアップ装置によって、光ディスクにレーベルや絵などを精度よく描かせるために、精度よく光ピックアップ装置にセンサが装備されたものが、例えば、光ピックアップ装置を光ディスク装置に組み付ける光ディスク装置組立メーカや、光ディスク装置をコンピュータに組み付けるコンピュータ組立メーカなどから要求されている。
【０００６】
従来の光ピックアップ装置においては、各種光学部品や各種電子部品などが装備されるハウジングに、センサが装備される保持部が一体に設けられていた。センサは、ハウジングに設けられた保持部に装着固定されていた。このようなハウジングは、光ディスクにレーベルや絵などを描くことができる光ピックアップ装置専用のものとされ、汎用性の無いものとされていた。
【０００７】
このようなハウジングが設計標準品として定められた場合、ハウジングの型番が増加して設計仕様書が増加し、また、品質管理作業が増え、さらに、ハウジングの製造用金型などが増え、結果として煩雑な業務が増えることとなっていた。また、煩雑な業務が増えることにより、多くの人の労力が必要とされ、これに伴って多くの人件費が必要とされた。その結果、光ピックアップ装置の価格が上がることが懸念されていた。製造工程を簡素化させ、製造工程を迅速化させて、製造コストを低く抑えることで、価格が低く抑えられた光ピックアップ装置が構成される。このようなことが重要視されている。
【０００８】
本発明は、上記した問題点を解決することにある。本発明は、上記した点に鑑み、ディスクに精度よくレーベルや絵などを描かせることができるピックアップ装置およびディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るピックアップ装置は、ディスクに光を照射させて該ディスクに描画可能なピックアップ装置であって、前記ディスクに対しピックアップ装置本体の位置を検知可能なセンサと、該センサを装備可能な支持部材とを備えることを特徴とする。
【００１０】
上記構成により、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。ディスクに対しピックアップ装置本体の位置を検知可能なセンサが装備されていれば、センサが検知した信号に基づいて、精度よくディスクにレーベルや絵などが描かれることとなる。また、センサを装備可能な支持部材を備えたピックアップ装置が構成されていれば、支持部材を介して、センサは、ピックアップ装置に確実に装備される。従って、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。
【００１１】
請求項２に係るピックアップ装置は、請求項１に記載のピックアップ装置において、前記センサは、電気信号が流される基板に接続され、前記支持部材に、該基板が装着される基板取付部が形成され、該基板取付部に対応して、該基板に、該センサが装着されるセンサ取付部が形成されたことを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、センサを備える基板は、支持部材に精度よく装着される。支持部材の基板取付部と、支持部材の基板取付部に対応した基板のセンサ取付部とが合わせられることにより、センサが接続された基板のセンサ取付部は、支持部材の基板取付部に精度よく装着される。また、支持部材に対するセンサ付基板の装着作業は、簡素化され、支持部材に対するセンサ付基板の装着作業は、容易で迅速に行われる。
【００１３】
請求項３に係るピックアップ装置は、請求項１又は２に記載のピックアップ装置において、接着剤が用いられて、前記支持部材に前記センサが固定されたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、センサは、支持部材に確実に固定される。支持部材にセンサが確実に固定されることにより、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。例えば、センサを備えるピックアップ装置が動かされて、ディスクにレーベルや絵などが描かれているときに、支持部材に対してセンサに位置ずれが生じた場合、これに起因して、ディスクにレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。しかしながら、接着剤が用いられて、支持部材にセンサが確実に固定されていれば、支持部材に対するセンサの位置ずれ発生は回避される。従って、長期に亘って確実に、ディスクにレーベルや絵などを正確に描画可能なピックアップ装置が提供される。
【００１５】
請求項４に係るピックアップ装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載のピックアップ装置において、前記センサは、前記ディスクに対し前記ピックアップ装置本体の位置を検知可能な素子部と、該素子部を守る保護部材とを備え、該保護部材は、該素子部の周囲に設けられた側壁を有し、前記支持部材は、該センサの周囲に設けられた側壁を有し、該保護部材の該側壁と、該支持部材の該側壁との間に、該センサを該支持部材に固定させる接着剤が塗布されたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、センサは、支持部材により確実に固定される。センサの素子部を守る保護部材の側壁と、センサの周囲に設けられた支持部材の側壁との間に、接着剤が塗布されていれば、接着剤が両者に固着することにより、支持部材の側壁に対し、センサの側壁が固定される。センサが支持部材に確実に固定されるので、支持部材に対するセンサの位置ずれ発生は回避される。従って、ディスクに精度よく確実にレーベルや絵などが描画される。
【００１７】
請求項５に係るピックアップ装置は、請求項３又は４に記載のピックアップ装置において、前記接着剤として、紫外線が照射されることで硬化する紫外線硬化型接着剤が用いられたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、センサは、支持部材に精度よく迅速に固定される。支持部材にセンサが精度よく固定されることにより、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画されることとなる。また、支持部材にセンサが迅速に固着されることにより、支持部材に対するセンサの接着作業は速やかに行われる。従って、ピックアップ装置の組立工程における接着工程が迅速化される。また、これに伴って、ピックアップ装置の価格低減化が図られる。
【００１９】
請求項６に係るピックアップ装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載のピックアップ装置において、前記センサおよび前記支持部材が装備されるハウジングを備え、該支持部材は、該ハウジングに取付可能とされ、該ハウジングは、規格化されたハウジングとされたことを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、価格が低く抑えられたピックアップ装置の提供が可能となる。センサが装備される支持部材は、規格化されたハウジングに取り付けられる。規格化されたハウジングが用いられることにより、例えば、ハウジングを設計／製造するための煩雑な作業は簡素化される。例えば、ディスクにレーベルや絵などを描画可能なピックアップ装置専用のハウジングと、ディスクにレーベルや絵などを描画させる必要の無い通常のピックアップ装置専用のハウジングとが設定された場合、複数のハウジングの設計、製造、維持、管理などが必要となる。この場合、煩雑な作業などが必要とされることから、ピックアップ装置を低価格に抑えるということは難しくなる。しかしながら、規格化されたハウジングが形成されていれば、ハウジングのための維持費、管理費などは低く抑えられる。ディスクにレーベルや絵などを描画可能なピックアップ装置が組み立てられるときは、規格化されたハウジングに、センサが装備される支持部材を取り付けることで、ディスクに描画可能なピックアップ装置の組立が行われる。また、ディスクにレーベルや絵などを描画させる必要の無い通常のピックアップ装置が組み立てられるときには、規格化されたハウジングに、センサおよび支持部材が装備されることなく、通常のピックアップ装置の組立が行われる。このように、規格化されたハウジングが用いられることにより、ピックアップ装置の価格低減化が図られることとなる。
【００２１】
請求項７に係るピックアップ装置は、請求項６に記載のピックアップ装置において、前記支持部材が前記ハウジングに取り付けられるときに、該ハウジングに対する該支持部材の位置合せを行わせ易くさせる位置決め部が該支持部材に設けられ、該支持部材の該位置決め部に対応して、該ハウジングに部品位置決め部が設けられたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、支持部材は、ハウジングに精度よく容易に取り付けられる。ハウジングに支持部材が装着されるときに、ハウジングの部品位置決め部に支持部材の位置決め部が合わせられることで、ハウジングに対する支持部材の取付は、精度よく容易に行われる。従って、ピックアップ装置の組立作業の容易化および迅速化が図られる。
【００２３】
請求項８に係るピックアップ装置は、請求項７に記載のピックアップ装置において、略円板状の前記ディスクの内周部と外周部との間を前記ピックアップ装置本体が移動するときの方向をＸ軸方向と定め、該Ｘ軸方向に直交する方向をＹ軸方向と定めたときに、前記ハウジングの前記部品位置決め部は、該Ｘ軸方向に略沿った第一部品位置合せ端部と、該Ｙ軸方向に略沿った第二部品位置合せ端部とを備え、前記支持部材の前記位置決め部は、該第一部品位置合せ端部に対応した第一位置合せ端部と、該第二部品位置合せ端部に対応した第二位置合せ端部とを備えることを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、支持部材は、ハウジングにより精度良く容易に取り付けられる。ハウジングに支持部材が装着されるときに、ピックアップ装置本体のＸ軸方向に略沿ったハウジングの第一部品位置合せ端部に、支持部材の第一位置合せ端部が合わせられることで、ピックアップ装置本体のＹ軸方向におけるハウジングと支持部材との位置決めは、精度よく容易に行われる。また、ハウジングに支持部材が装着されるときに、ピックアップ装置本体のＹ軸方向に略沿ったハウジングの第二部品位置合せ端部に、支持部材の第二位置合せ端部が合わせられることで、ピックアップ装置本体のＸ軸方向におけるハウジングと支持部材との位置決めは、精度よく容易に行われる。
【００２５】
請求項９に係るピックアップ装置は、請求項６〜８に記載のピックアップ装置において、前記支持部材が前記ハウジングに取り付けられる時に用いられる装着部が該支持部材に設けられ、該支持部材の該装着部に対応して、該ハウジングに部品装着部が形成されたことを特徴とする。
【００２６】
上記構成により、支持部材は、ハウジングに容易に取り付けられる。ハウジングに支持部材が装着されるときに、ハウジングの部品装着部に支持部材の装着部が略合わせられることで、ハウジングに対する支持部材の取付は、容易に行われる。従って、ピックアップ装置の組立作業の容易化が図られる。
【００２７】
請求項１０に係るピックアップ装置は、請求項６〜９の何れか１項に記載のピックアップ装置において、止具が用いられて、前記ハウジングに前記支持部材が固定されたことを特徴とする。
【００２８】
上記構成により、支持部材は、ハウジングに確実に取り付けられる。止具によって、センサを備える支持部材がハウジングに固定されることにより、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。例えば、センサを備えるピックアップ装置が動かされて、ディスクにレーベルや絵などが描かれているときに、ハウジングに対して支持部材に位置ずれが生じた場合、これに起因して、ディスクにレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。しかしながら、止具が用いられて、ハウジングにセンサを備える支持部材が確実に固定されていれば、ハウジングに対する支持部材の位置ずれ発生は回避される。従って、長期に亘って確実に、ディスクにレーベルや絵などを正確に描画可能なピックアップ装置が構成される。
【００２９】
請求項１１に係るピックアップ装置は、請求項１０に記載のピックアップ装置において、前記止具として、前記ハウジングにねじ込み可能な金属製のタッピングねじが用いられ、金属製の該タッピングねじのねじ込みが可能な穴が、樹脂製の該ハウジングに形成されたことを特徴とする。
【００３０】
上記構成により、支持部材は、ハウジングに容易かつ確実に取り付けられる。タッピングねじとは、例えば、雌ねじが切られていない一部材にねじ切りが行われながら一部材にねじ込みを可能とさせた雄ねじを意味する。支持部材がハウジングに取り付けられるときに、支持部材をハウジングに固定させる金属製タッピングねじが樹脂製ハウジングの穴にねじ込まれることで、支持部材およびタッピングねじがハウジングに確実に固定される。一般に、樹脂のものよりも金属のもののほうが硬いものとされている。タッピングねじが樹脂製ハウジングの穴にねじ込まれることで、樹脂製ハウジングの穴に雌ねじが切られつつ、樹脂製ハウジングの穴にタッピングねじが螺合される。従ってピックアップ装置の組立は容易に行われる。また、ハウジングに予め雌ねじが切られた穴を設ける必要がないので、ハウジングが製作されるときの製造工程が煩雑となるということは回避される。このように、ハウジングが容易に製造されることにより、ピックアップ装置の価格が低く抑えられる。
【００３１】
請求項１２に係るピックアップ装置は、請求項１０又は１１に記載のピックアップ装置において、前記止具として、雄ねじが用いられ、該雄ねじは、該雄ねじ全体を回動可能な工具に対応する頭部と、前記ハウジングにねじ込まれる胴部とを有し、前記支持部材は、該支持部材が該ハウジングに取り付けられる時に用いられる装着部を備え、該装着部は、該雄ねじの該胴部が挿通される孔部と、該雄ねじの該頭部が止められる固定部とを有することを特徴とする。
【００３２】
上記構成により、支持部材は、雄ねじによりハウジングに確実に取り付けられる。支持部材がハウジングに取り付けられるときに、雄ねじの胴部が支持部材の装着部の孔部に挿通され、雄ねじの頭部に工具が合わせられて雄ねじが回動され、これと共に雄ねじがハウジングにねじ込まれて、雄ねじの頭部が支持部材の固定部で止められることで、支持部材は、ハウジングに確実に装着される。
【００３３】
請求項１３に係るディスク装置は、請求項１〜１２の何れか１項に記載のピックアップ装置と、前記センサに対応した位置検出用信号部材とを備えることを特徴とする。
【００３４】
上記構成により、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。ディスクにレーベルや絵などが描画されるときに、ピックアップ装置のセンサから出射された信号が位置検出用信号部材に反射され、反射された信号に基づいて、ディスクに対するピックアップ装置の位置検出が精度よく行われる。ディスクに対するピックアップ装置の位置検出が精度よく行われるので、ディスクにレーベルや絵などが精度よく描画されることとなる。
【発明の効果】
【００３５】
以上の如く、請求項１に記載の発明によれば、ディスクに精度よくレーベルや絵などを描画させることができる。ディスクに対しピックアップ装置本体の位置を検知可能なセンサが装備されていれば、センサが検知した信号に基づいて、精度よくディスクにレーベルや絵などが描かれることとなる。また、センサを装備可能な支持部材を備えたピックアップ装置が構成されていれば、支持部材を介して、センサは、ピックアップ装置に確実に装備される。従って、ディスクに精度よくレーベルや絵などを描画させることができる。
【００３６】
請求項２に記載の発明によれば、支持部材にセンサを備える基板を精度よく装着させることができる。支持部材の基板取付部と、支持部材の基板取付部に対応した基板のセンサ取付部とが合わせられることにより、センサが接続された基板のセンサ取付部は、支持部材の基板取付部に精度よく装着される。また、支持部材に対するセンサ付基板の装着作業は、簡素化され、支持部材に対するセンサ付基板の装着作業は、容易で迅速に行われる。
【００３７】
請求項３に記載の発明によれば、支持部材にセンサを確実に固定させることができる。支持部材にセンサが確実に固定されることにより、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。例えば、センサを備えるピックアップ装置が動かされて、ディスクにレーベルや絵などが描かれているときに、支持部材に対してセンサに位置ずれが生じた場合、これに起因して、ディスクにレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。しかしながら、接着剤が用いられて、支持部材にセンサが確実に固定されていれば、支持部材に対するセンサの位置ずれ発生は回避される。従って、長期に亘って確実に、ディスクにレーベルや絵などを正確に描画可能なピックアップ装置を提供することができる。
【００３８】
請求項４に記載の発明によれば、支持部材にセンサをより確実に固定させることができる。センサの素子部を守る保護部材の側壁と、センサの周囲に設けられた支持部材の側壁との間に、接着剤が塗布されていれば、接着剤が両者に固着することにより、支持部材の
側壁に対し、センサの側壁が固定される。センサが支持部材に確実に固定されるので、支持部材に対するセンサの位置ずれ発生は回避される。従って、ディスクに精度よく確実にレーベルや絵などを描画させることができる。
【００３９】
請求項５に記載の発明によれば、支持部材にセンサを精度よく迅速に固定させることができる。支持部材にセンサが精度よく固定されることにより、ディスクに精度よくレーベルや絵などが描画されることとなる。また、支持部材にセンサが迅速に固着されることにより、支持部材に対するセンサの接着作業は速やかに行われる。従って、ピックアップ装置の組立工程における接着工程を迅速化させることができる。また、これに伴って、ピックアップ装置の価格低減化を図ることができる。
【００４０】
請求項６に記載の発明によれば、価格が低く抑えられたピックアップ装置を提供することができる。センサが装備される支持部材は、規格化されたハウジングに取り付けられる。規格化されたハウジングが用いられることにより、例えば、ハウジングを設計／製造するための煩雑な作業は簡素化される。例えば、ディスクにレーベルや絵などを描画可能なピックアップ装置専用のハウジングと、ディスクにレーベルや絵などを描画させる必要の無い通常のピックアップ装置専用のハウジングとが設定された場合、複数のハウジングの設計、製造、維持、管理などが必要となる。この場合、煩雑な作業などが必要とされることから、ピックアップ装置を低価格に抑えるということは難しくなる。しかしながら、規格化されたハウジングが形成されていれば、ハウジングのための維持費、管理費などは低く抑えられる。ディスクにレーベルや絵などを描画可能なピックアップ装置が組み立てられるときは、規格化されたハウジングに、センサが装備される支持部材を取り付けることで、ディスクに描画可能なピックアップ装置の組立が行われる。また、ディスクにレーベルや絵などを描画させる必要の無い通常のピックアップ装置が組み立てられるときには、規格化されたハウジングに、センサおよび支持部材が装備されることなく、通常のピックアップ装置の組立が行われる。このように、規格化されたハウジングが用いられることにより、ピックアップ装置の価格低減化を図ることができる。
【００４１】
請求項７に記載の発明によれば、ハウジングに支持部材を精度よく容易に取り付けることができる。ハウジングに支持部材が装着されるときに、ハウジングの部品位置決め部に支持部材の位置決め部が合わせられることで、ハウジングに対する支持部材の取付は、精度よく容易に行われる。従って、ピックアップ装置の組立作業の容易化および迅速化を図ることができる。
【００４２】
請求項８に記載の発明によれば、ハウジングに支持部材をより精度良く容易に取り付けることができる。ハウジングに支持部材が装着されるときに、ピックアップ装置本体のＸ軸方向に略沿ったハウジングの第一部品位置合せ端部に、支持部材の第一位置合せ端部が合わせられることで、ピックアップ装置本体のＹ軸方向におけるハウジングと支持部材との位置決めは、精度よく容易に行われる。また、ハウジングに支持部材が装着されるときに、ピックアップ装置本体のＹ軸方向に略沿ったハウジングの第二部品位置合せ端部に、支持部材の第二位置合せ端部が合わせられることで、ピックアップ装置本体のＸ軸方向におけるハウジングと支持部材との位置決めは、精度よく容易に行われる。
【００４３】
請求項９に記載の発明によれば、ハウジングに支持部材を容易に取り付けることができる。ハウジングに支持部材が装着されるときに、ハウジングの部品装着部に支持部材の装着部が略合わせられることで、ハウジングに対する支持部材の取付は、容易に行われる。従って、ピックアップ装置の組立作業の容易化を図ることができる。
【００４４】
請求項１０に記載の発明によれば、ハウジングに支持部材を確実に取り付けることができる。止具によって、センサを備える支持部材がハウジングに固定されることにより、デ
ィスクに精度よくレーベルや絵などが描画される。例えば、センサを備えるピックアップ装置が動かされて、ディスクにレーベルや絵などが描かれているときに、ハウジングに対して支持部材に位置ずれが生じた場合、これに起因して、ディスクにレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。しかしながら、止具が用いられて、ハウジングにセンサを備える支持部材が確実に固定されていれば、ハウジングに対する支持部材の位置ずれ発生は回避される。従って、長期に亘って確実に、ディスクにレーベルや絵などを正確に描画可能なピックアップ装置を構成させることができる。
【００４５】
請求項１１に記載の発明によれば、ハウジングに支持部材を容易かつ確実に取り付けることができる。支持部材がハウジングに取り付けられるときに、支持部材をハウジングに固定させる金属製タッピングねじが樹脂製ハウジングの穴にねじ込まれることで、支持部材およびタッピングねじがハウジングに確実に固定される。タッピングねじが樹脂製ハウジングの穴にねじ込まれることで、樹脂製ハウジングの穴に雌ねじが切られつつ、樹脂製ハウジングの穴にタッピングねじが螺合される。従ってピックアップ装置の組立は容易に行われる。また、ハウジングに予め雌ねじが切られた穴を設ける必要がないので、ハウジングが製作されるときの製造工程が煩雑となるということは回避される。このように、ハウジングが容易に製造されることにより、ピックアップ装置の価格を低く抑えることができる。
【００４６】
請求項１２に記載の発明によれば、雄ねじにより、ハウジングに支持部材を確実に取り付けることができる。支持部材がハウジングに取り付けられるときに、雄ねじの胴部が支持部材の装着部の孔部に挿通され、雄ねじの頭部に工具が合わせられて雄ねじが回動され、これと共に雄ねじがハウジングにねじ込まれて、雄ねじの頭部が支持部材の固定部で止められることで、支持部材は、ハウジングに確実に装着される。
【００４７】
請求項１３に記載の発明によれば、ディスクに精度よくレーベルや絵などを描画させることができる。ディスクにレーベルや絵などが描画されるときに、ピックアップ装置のセンサから出射された信号が位置検出用信号部材に反射され、反射された信号に基づいて、ディスクに対するピックアップ装置の位置検出が精度よく行われる。ディスクに対するピックアップ装置の位置検出が精度よく行われるので、ディスクにレーベルや絵などを精度よく描画させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下に本発明に係る光ピックアップ装置の一実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００４９】
図１は、本発明に係るピックアップ装置の一実施の形態を示す斜視図、図２は、ピックアップ装置の下側から眺めた状態を示す平面図、図３は、ピックアップ装置に装備される支持部材を示す斜視図、図４は、同じく支持部材を示す斜視図である。
【００５０】
図１の如く、この光ピックアップ装置１は、光ディスクの信号面部または光ディスクの信号面部の裏側部すなわち光ディスクの反信号面部（何れも図示せず）に、レーザ光の焦点を合わせることが可能な対物レンズ２１０を備えるものとされている。また、この光ピックアップ装置１は、異なる波長のレーザ光を出射可能な複数の発光素子１１０，１２０を備えるものとされている。第一発光素子１１０または第二発光素子１２０の何れか一方から出射されたレーザ光は、対物レンズ２１０を透過して光ディスクに向けて出射される。
【００５１】
対物レンズ２１０は、第一発光素子１１０または第二発光素子１２０から出射されたレーザ光を、光ディスクの信号面部または光ディスクの反信号面部へ集光させる役割を果た
す。この対物レンズ２１０は、レンズホルダ２２０に装着されている。対物レンズ２１０を備えるレンズホルダ２２０は、複数のサスペンションワイヤ２３０によって、移動可能に支持されている。また、各サスペンションワイヤ２３０は、制御基板２５０に取り付けられている。
【００５２】
光ディスクに対し、対物レンズ２１０を備える前記レンズホルダ２２０のフォーカスサーボが行われるときに、対物レンズ２１０を備えるレンズホルダ２２０は、上下方向すなわちＺ軸方向Ｚに沿って動かされる。また、光ディスクに対し、対物レンズ２１０を備えるレンズホルダ２２０のトラッキングサーボが行われるときに、対物レンズ２１０を備えるレンズホルダ２２０は、左右方向すなわちＸ軸方向Ｘに沿って動かされる。対物レンズ２１０によって絞られたレーザ光の焦点が、光ディスクの信号層に合わせられるときに、対物レンズ２１０に装着されたレンズホルダ２２０は、アクチュエータ２００により上下左右に駆動される。この明細書における「上」，「下」，「左」，「右」の定義は、光ピックアップ装置１を説明するための便宜上の定義とされる。
【００５３】
この光ピックアップ装置１は、レーザ光を出射する発光素子１１０，１２０と、レーザ光を絞り込んで光ディスクに照射させる対物レンズ２１０と、対物レンズ２１０が取り付けられ上下左右に移動可能なレンズホルダ２２０と、光ディスクから反射されたレーザ光の信号を電気信号に変える光検出器３００と、光検出器３００に通電可能に接続されるフレキシブル基板２０とを備える。
【００５４】
光ピックアップ装置１の発光素子１１０，１２０から出射されたレーザ光は、各光学部品を経由したのちに対物レンズ２１０により絞られ、光ディスクの信号層または反信号層に集光される。また、光ディスクから反射されたレーザ光は、各光学部品を経由したのちに光検出器３００に入射される。光検出器３００は、光ディスクから反射されたレーザ光を受けて、その信号を電気信号に変え、光ディスクに記録された情報を検出する。また、光検出器３００は、光ディスクから反射されたレーザ光を受けて、その信号を電気信号に変えて、光ピックアップ装置１を構成する対物レンズ２１０付レンズホルダ２２０のサーボ機構を動作させる。光検出器３００は、フレキシブル基板２０の絶縁シート２５に設けられた回路導体（図示せず）に通電可能に接続されている。
【００５５】
また、この光ピックアップ装置１は、絶縁シート２５に複数の回路導体が並設されたフレキシブル基板２０と、フレキシブル基板２０に通電可能に装着される発光素子１１０，１２０、光検出器３００、ＩＣ、チップ（何れも図示せず）等の電子部品と、フレキシブル基板２０に各電子部品が通電可能に接続されるときに用いられる半田材（図示せず）と、フレキシブル基板２０および各部品を覆う金属製カバー４００と、前記部品を含む各種部品が装着されるハウジング１０とを備える。
【００５６】
また、この光ピックアップ装置１は、光ディスクにレーザ光を照射させて、光ディスクの信号面部に記録されたデータを再生させることや、光ディスクの信号面部にデータを記録させることが可能とされると共に、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵（何れも図示せず）などを描画可能なものとされている。
【００５７】
対物レンズ２１０によって、光ディスクの信号面部にレーザ光の焦点が合わせられることにより、光ディスクの信号面部に記録されたデータが再生される。また、対物レンズ２１０によって、光ディスクの信号面部にレーザ光の焦点が合わせられることにより、光ディスクの信号面部にデータが記録される。また、対物レンズ２１０によって、光ディスクの反信号面部にレーザ光の焦点が合わせられることにより、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが描画される。
【００５８】
また、この光ピックアップ装置１は、光ディスクまたは光ディスクが装着される光ディスク装置（図示せず）の位置検出用パルス信号部材（図示せず）に対し、光ピックアップ装置本体２の位置を検知可能なパルス信号出射／検知用センサ４０と、センサ４０を装備可能な支持部材３０と、センサ４０、支持部材３０などの各種部品が装備されるハウジング１０とを備えて構成される。
【００５９】
位置検出用パルス信号部材は、例えば、複数のパルス信号反射部と、複数のパルス信号非反射部とを備えて形成される。また、支持部材３０は、各種光学部品や各種電子部品などが装備されるハウジング１０と別部材とされている。センサ４０が備えられる支持部材３０は、ハウジング１０に取り付けられる。
【００６０】
このように、光ピックアップ装置１が構成されていれば、光ディスクの反信号面部に精度よくレーベルや絵などが描画される。光ディスクまたは光ディスクが装着される光ディスク装置の位置検出用パルス信号部材に対し、光ピックアップ装置本体２の位置を検知可能なセンサ４０が光ピックアップ装置１に装備されていれば、センサ４０が検知した光ピックアップ装置本体２の位置検出信号に基づいて、精度よく光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが描かれることとなる。
【００６１】
また、センサ４０を装備可能な支持部材３０を備えた光ピックアップ装置１が構成されていれば、支持部材３０を介して、センサ４０は、光ピックアップ装置１に確実に装備される。従って、光ディスクの反信号面部に精度よくレーベルや絵などが描画される。
【００６２】
また、支持部材３０、センサ４０などの各種部品が装備されるハウジング１０に、支持部材３０が取り付けられていれば、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵が描かれるときに動かされるハウジング１０と共に、センサ４０を装備した支持部材３０も動かされる。ハウジング１０と共にセンサ４０を装備した支持部材３０が動かされることにより、光ディスクの反信号面部に絵やレーベルなどが正確に描かれる。
【００６３】
センサ４０は、電気信号が流されるフレキシブル基板２０に通電可能に半田接続されている。フレキシブル基板２０として、フレキシブルプリント基板２０が用いられた。支持部材３０に、フレキシブルプリント基板２０が装着される基板取付部３８が形成されている。支持部材３０の基板取付部３８に対応して、フレキシブルプリント基板２０に、センサ４０が装着されるセンサ取付部２８が形成されている。
【００６４】
これにより、センサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に精度よく装着される。支持部材３０の基板取付部３８と、支持部材３０の基板取付部３８に対応したフレキシブルプリント基板２０のセンサ取付部２８とが合わせられることにより、センサ４０が接続されたフレキシブルプリント基板２０のセンサ取付部２８は、支持部材３０の基板取付部３８に精度よく装着される。また、支持部材３０に対するセンサ４０付フレキシブルプリント基板２０の装着作業は、簡素化され、支持部材３０に対するセンサ４０付フレキシブルプリント基板２０の装着作業は、容易で迅速に行われる。これに伴って、光ピックアップ装置１の価格低減化が図られる。
【００６５】
フレキシブル基板２０は、耐熱性、可撓性に優れるポリイミド樹脂製絶縁シート２５を備えるフレキシブルプリント基板２０として形成されている。ポリイミド樹脂製のフレキシブルプリント基板２０は、耐熱性に優れることから、各種電子部品がフレキシブルプリント基板２０に半田付けされるときに、安定した状態で半田接続が行われる。ポリイミド樹脂が用いられて絶縁シート２５が形成されたフレキシブルプリント基板として、例えば、東レ・デュポン社製カプトン（登録商標）などが挙げられる。具体的に説明すると、東レ・デュポン社製カプトン（登録商標）の商品として、例えば、Ｈタイプ、Ｖタイプ等が
挙げられる。
【００６６】
無鉛半田とされる鉛フリー半田が用いられて、フレキシブルプリント基板２０にセンサ４０が半田付けされた。無鉛半田は、鉛が含有されていないため、環境保護に対応したものとされている。例えば、光ピックアップ装置１の設計仕様などにより、鉛フリー半田に代えて、鉛が含有された半田も使用可能とされる。また、例えば、半田以外の他の手段（図示せず）が用いられて、フレキシブルプリント基板２０にセンサ４０が通電可能に接続されたものも使用可能とされる。
【００６７】
鉛フリー半田として、例えば、千住金属工業社製：エコソルダ（登録商標）などが挙げられる。具体的に説明すると、鉛フリー半田として、例えば、千住金属工業社製：エコソルダＭ３０などが挙げられる。なお、鉛フリー半田に代えて、通常の半田材が用いられたものも使用可能とされる。通常の半田材として、例えば、千住金属工業社製：スパークルペーストＯＺ（登録商標）などが挙げられる。
【００６８】
接着剤（図示せず）が用いられて、支持部材３０にセンサ４０およびフレキシブルプリント基板２０が固定される。
【００６９】
これにより、センサ４０およびフレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に確実に固定される。支持部材３０にセンサ４０が確実に固定されることにより、光ディスクの反信号面部に精度よくレーベルや絵などが描画される。
【００７０】
例えば、支持部材３０、センサ４０およびフレキシブルプリント基板２０を備える光ピックアップ装置１が動かされて、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが描かれているときに、支持部材３０に対して、センサ４０またはセンサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０に位置ずれが生じた場合、これに起因して、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。
【００７１】
しかしながら、接着剤が用いられて、支持部材３０にセンサ４０およびフレキシブルプリント基板２０が確実に固定されていれば、支持部材３０に対するセンサ４０またはセンサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０の位置ずれ発生は回避される。従って、長期に亘って確実に、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などを正確に描画可能な光ピックアップ装置１が提供される。
【００７２】
センサ４０は、光ディスクまたは光ディスクが装着される光ディスク装置（図示せず）の位置検出用パルス信号部材に対し、光ピックアップ装置本体２の位置を検知可能な複数の素子部４６，４７と、各素子部４６，４７を他のものなどから守る合成樹脂製の保護部材４０ａとを備えて構成されている。
【００７３】
合成樹脂製の保護部材４０ａは、略平板状の基壁４５と、基壁４５に対し略直交する複数の略平板状側壁４１，４２，４３，４４とを備えて形成されている。合成樹脂製の保護部材４０ａは、各素子部４６，４７の周囲に設けられた各側壁４１，４２，４３，４４を有するものとされている。保護部材４０ａの第一側壁４１と、保護部材４０ａの第三側壁４３とが略平行に形成されている。また、保護部材４０ａの第二側壁４２と、保護部材４０ａの第四側壁４４とが略平行に形成されている。保護部材４０ａの第一側壁４１または第三側壁４３に対し、保護部材４０ａの第二側壁４２または第四側壁４４は、略直交して形成されている。
【００７４】
板金製の支持部材３０は、略平板状の基壁３５と、基壁３５に対し略直交する複数の略平板状側壁３１，３２，３３を備えて形成されている。板金製の支持部材３０は、センサ
４０の周囲に設けられ保護部材４０ａの各側壁４１，４２，４３に対応した各側壁３１，３２，３３を有するものとされている。支持部材３０の第一側壁３１と、支持部材３０の第三側壁３３とが略平行に形成されている。支持部材３０の第一側壁３１または第三側壁３３に対し、支持部材３０の第二側壁３２は、略直交して形成されている。
【００７５】
保護部材４０ａの各側壁４１，４２，４３と、支持部材３０の各側壁３１，３２，３３との間に、センサ４０を支持部材３０に固定させる接着剤が複数箇所に塗布される。詳しく説明すると、保護部材４０ａの第一側壁４１と、支持部材３０の第一側壁３１との間に、センサ４０を支持部材３０に固定させる接着剤が塗布される。また、保護部材４０ａの第二側壁４２と、支持部材３０の第二側壁３２との間に、センサ４０を支持部材３０に固定させる接着剤が塗布される。また、保護部材４０ａの第三側壁４３と、支持部材３０の第三側壁３３との間に、センサ４０を支持部材３０に固定させる接着剤が塗布される。このように、保護部材４０ａの各側壁４１，４２，４３と、支持部材３０の各側壁３１，３２，３３との間の三箇所に、接着剤が塗布される。
【００７６】
これにより、センサ４０は、支持部材３０により確実に固定される。センサ４０の各素子部４６，４７を他のものなどから守る合成樹脂製の保護部材４０ａの各側壁４１，４２，４３と、センサ４０の保護部材４０ａの周囲に設けられた板金製の支持部材３０の各側壁３１，３２，３３との間に、接着剤が複数箇所塗布されていれば、複数箇所の接着剤が両者に固着することにより、支持部材３０の各側壁３１，３２，３３に対し、センサ４０の各側壁４１，４２，４３が確実に固定される。複数箇所の接着剤により、センサ４０が支持部材３０に確実に固定されるので、例えば、光ピックアップ装置１に振動が生じ、これに起因した支持部材３０に対するセンサ４０の位置ずれが発生するということは回避される。従って、光ディスクの反信号面部に精度よく確実にレーベルや絵などが描画される。
【００７７】
接着剤として、光などの電子線が照射されることで硬化する電子線硬化型接着剤が用いられた。具体的に説明すると、接着剤として、紫外線が照射されることで硬化する紫外線硬化型接着剤が用いられた。
【００７８】
これにより、センサ４０およびフレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に精度よく迅速に固定される。支持部材３０にセンサ４０が精度よく固定されることにより、光ディスクの反信号面部に精度よくレーベルや絵などが描画されることとなる。また、支持部材３０にセンサ４０およびフレキシブルプリント基板２０が迅速に固着されることにより、支持部材３０に対するセンサ４０およびフレキシブルプリント基板２０の接着作業は速やかに行われる。従って、光ピックアップ装置１の組立工程における接着工程が迅速化される。また、これに伴って、光ピックアップ装置１の価格低減化が図られる。
【００７９】
光硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤として、例えば、米国ＥＭＩ社製：商品名「ＯＰＴＯＣＡＳＴ」シリーズのもの等が挙げられる。具体的な紫外線硬化型接着剤としては、米国ＥＭＩ社製：ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４００，ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４１５等が挙げられる。ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４００，ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４１５等の紫外線硬化型接着剤は、エポキシ系のものとされ、一液性の紫外線硬化型接着剤とされている。エポキシ系の紫外線硬化型接着剤は、低収縮性で高耐熱性のものとされ、耐薬品性、耐湿性に優れるものとされている。一液性の紫外線硬化型接着剤が用いられることにより、二液性の紫外線硬化型接着剤が使用されるときに行われる液と液との混合作業が不要となる。従って、接着剤の塗布工程は、迅速で効率的に行われる。
【００８０】
また、光硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤として、例えば、米国ＮＯＲＬＡＮＤ社製：光学ＵＶ接着剤ＮＯＡ６０，ＮＯＡ８３Ｈ等が挙げられる。光学ＵＶ接着
剤ＮＯＡ６０，ＮＯＡ８３Ｈ等の紫外線硬化型接着剤は、アクリル系のものとされ、一液性の紫外線硬化型接着剤とされている。アクリル系の紫外線硬化型接着剤は、硬化時間が短く数秒単位で硬化可能なものとされている。「ＵＶ」とは、「ultraviolet 」を意味する。また、「ultraviolet radiation 」は、「紫外線」を意味する。紫外線硬化型接着剤は、ＵＶ硬化型接着剤などと呼ばれている。光ピックアップ装置の設計仕様などにより、例えば二液性の紫外線硬化型接着剤が用いられて接着工程が行われたものも使用可能とされる。二液性の紫外線硬化型接着剤として、例えば二液性エポキシ系の紫外線硬化型接着剤などが挙げられる。
【００８１】
この光ピックアップ装置１は、センサ４０および支持部材３０が装備される合成樹脂製のハウジング１０を備えて構成されている。また、金属製の支持部材３０は、ハウジング１０に取付可能とされている。ハウジング１０は、規格化されたハウジング１０とされている。このハウジング１０は、センサ４０および支持部材３０が未装備の状態で使用可能なものとされている。
【００８２】
これにより、価格が低く抑えられた光ピックアップ装置１の提供が可能となる。センサ４０が装備される支持部材３０は、規格化されたハウジング１０に取り付けられる。規格化されたハウジング１０が用いられることにより、例えば、ハウジング１０を設計／製造するための煩雑な作業は簡素化される。例えば、光ディスクにレーベルや絵などを描画可能な光ピックアップ装置１専用のハウジング１０と、光ディスクにレーベルや絵などを描画させる必要の無い通常のピックアップ装置専用のハウジング（図示せず）とが設定された場合、複数のハウジング１０の設計、製造、維持、管理などが必要となる。この場合、煩雑な作業などが必要とされることから、光ピックアップ装置１を低価格に抑えるということは難しくなる。
【００８３】
しかしながら、規格化されたハウジング１０が形成されていれば、ハウジング１０のための維持費、管理費などは低く抑えられる。光ディスクにレーベルや絵などを描画可能な光ピックアップ装置１が組み立てられるときには、規格化されたハウジング１０に、センサ４０が装備される支持部材３０を取り付けることで、光ディスクに描画を可能とさせた光ピックアップ装置１の組立が行われる。また、光ディスクにレーベルや絵などを描画させる必要の無い通常のピックアップ装置が組み立てられるときには、規格化されたハウジング１０に、センサ４０および支持部材３０が装備されることなく、通常のピックアップ装置の組立が行われる。規格化されたハウジング１０は、センサ４０と支持部材３０とが未装備の状態で使用可能とされているので、規格化されたハウジング１０が通常のピックアップ装置に使用されても、通常のピックアップ装置に支障が生じるということはない。このように、規格化されたハウジング１０が用いられることにより、光ピックアップ装置１の価格低減化が図られることとなる。
【００８４】
規格形成されたハウジング１０は、例えば、射出成形が可能であって耐熱性を有する熱可塑性の合成樹脂材料が用いられて形成されている。合成樹脂材料が用いられハウジング１０が形成されることにより、ハウジング１０の軽量化が図られる。従って、ハウジング１０を備える光ピックアップ装置１の軽量化が図られる。また、合成樹脂材料が用いられ射出成形法に基づいてハウジング１０が形成されることにより、図１および図２に示す複雑な形状のハウジング１０とされていても、効率よく大量にハウジング１０が生産される。従って、ハウジング１０を備える光ピックアップ装置１の価格は、低く抑えられる。
【００８５】
射出成形が可能であって耐熱性を有する熱可塑性の合成樹脂材料として、例えば熱安定性性や、絶縁特性などの電気的特性や、機械的特性や、寸法安定性などに優れるポリフェニレンサルファイド樹脂（poly phenylene sulfide：ＰＰＳ）等のポリアリーレンサルファイド系樹脂などが挙げられる。ＰＰＳを基材としたものとして、例えば、大日本インキ
化学工業製：ＤＩＣ（登録商標）等が挙げられる。具体的なＰＰＳとして、例えば、大日本インキ化学工業製：ＤＩＣ・ＰＰＳ＿ＦＺ−２１００等が挙げられる。
【００８６】
図２の如く、支持部材３０がハウジング１０に取り付けられるときに、ハウジング１０に対する支持部材３０の位置合せを行わせ易くさせる位置決め部３６が支持部材３０に延設されている。この支持部材３０の位置決め部３６に対応して、ハウジング１０に部品位置決め部１６が穿設されている。
【００８７】
これにより、支持部材３０は、ハウジング１０に精度よく容易に取り付けられる。ハウジング１０に支持部材３０が装着されるときに、ハウジング１０の部品位置決め部１６に支持部材３０の位置決め部３６が合わせられることで、ハウジング１０に対する支持部材３０の取付作業は、精度よく容易に行われる。従って、光ピックアップ装置１の組立作業の容易化および迅速化が図られる。これに伴って、光ピックアップ装置１の価格低減化が図られる。
【００８８】
略円板状の光ディスクの内周部と外周部（何れも図示せず）との間を光ピックアップ装置本体２が移動するときの方向をＸ軸方向Ｘと定める（図１，図２）。また、Ｘ軸方向Ｘに直交する平面方向をＹ軸方向Ｙと定める。また、Ｘ軸方向ＸおよびＹ軸方向Ｙに直交する垂直方向をＺ軸方向Ｚと定める。Ｘ軸方向Ｘ、Ｙ軸方向Ｙ、Ｚ軸方向Ｚの定義は、光ピックアップ装置１を説明するための便宜上の定義とされている。
【００８９】
光ピックアップ装置本体２を構成するハウジング１０の部品位置決め部１６は、Ｘ軸方向Ｘに略沿った第一部品位置合せ端部１６ｘと、Ｙ軸方向Ｙに略沿った第二部品位置合せ端部１６ｙとを備えて構成されている。また、支持部材３０の位置決め部３６は、ハウジング１０の第一部品位置合せ端部１６ｘに対応しＸ軸方向Ｘに略沿った第一位置合せ端部３６ｘと、ハウジング１０の第二部品位置合せ端部１６ｙに対応しＹ軸方向Ｙに略沿った第二位置合せ端部３６ｙとを備えて構成されている。
【００９０】
これにより、支持部材３０は、ハウジング１０により精度良く容易に取り付けられる。ハウジング１０に支持部材３０が装着されるときに、光ピックアップ装置本体２のＸ軸方向Ｘに略沿ったハウジング１０の第一部品位置合せ端部１６ｘに、支持部材３０の第一位置合せ端部３６ｘが合わせられることで、光ピックアップ装置本体２のＹ軸方向Ｙにおけるハウジング１０と支持部材３０との位置決めは、精度よく容易に行われる。また、ハウジング１０に支持部材３０が装着されるときに、光ピックアップ装置本体２のＹ軸方向Ｙに略沿ったハウジング１０の第二部品位置合せ端部１６ｙに、支持部材３０の第二位置合せ端部３６ｙが合わせられることで、光ピックアップ装置本体２のＸ軸方向Ｘにおけるハウジング１０と支持部材３０との位置決めは、精度よく容易に行われる。
【００９１】
また、支持部材３０がハウジング１０に容易で迅速に取り付けられるために、支持部材３０の第一位置合せ端部３６ｘと、支持部材３０の第二位置合せ端部３６ｙとの間に、略Ｃ面取り形状の切欠き部３６ｃ（図２〜図４）が設けられている。
【００９２】
図１および図２の如く、ハウジング１０は、光学部品、電子部品などの各種部品が装備されるハウジング本体１０ａと、ハウジング本体１０ａから突設され第一シャフト（図示せず）と移動可能に合わせられる一対の第一軸受部１０ｂ，１０ｂと、第一軸受部１０ｂ，１０ｂに対し反対側に向けてハウジング本体１０ａから突設され第二シャフト（図示せず）と移動可能に合わせられる第二軸受部１０ｃとを備えるものとして形成されている。第一シャフトおよび第二シャフトは、Ｘ軸方向Ｘに沿って延長形成される。
【００９３】
第一軸受部１０ｂ，１０ｂと、第二軸受部１０ｃとは、例えば、射出成形が行われてハ
ウジング本体１０ａと一体成形されている。第一軸受部１０ｂ，１０ｂと、第二軸受部１０ｃと、前記ハウジング本体１０ａとは、同一の材料が用いられて射出成形により一つのものとして形成されている。
【００９４】
支持部材３０がハウジング１０に取り付けられる時に用いられる装着部３７（図２〜図４）が支持部材３０に設けられている。支持部材３０の装着部３７に対応して、ハウジング１０に部品装着部１７（図２）が形成されている。
【００９５】
これにより、支持部材３０は、ハウジング１０に容易に取り付けられる。ハウジング１０に支持部材３０が装着されるときに、ハウジング１０の部品装着部１７に支持部材３０の装着部３７が略合わせられることで、ハウジング１０に対する支持部材３０の取付作業は、容易に行われる。従って、光ピックアップ装置１の組立作業の容易化がより図られる。
【００９６】
図２の如く、止具５０が用いられて、ハウジング１０に支持部材３０が固定されている。
【００９７】
これにより、支持部材３０は、ハウジング１０に確実に取り付けられる。止具５０によって、センサ４０を備える支持部材３０がハウジング１０に固定されることにより、光ディスクの反信号面部に精度よくレーベルや絵などが描画される。例えば、支持部材３０、センサ４０およびフレキシブルプリント基板２０を備える光ピックアップ装置１が動かされて、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが描かれているときに、ハウジング１０に対して支持部材３０に位置ずれが生じた場合、これに起因して、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。しかしながら、止具５０が用いられて、ハウジング１０にセンサ４０を備える支持部材３０が確実に固定されていれば、ハウジング１０に対する支持部材３０の位置ずれ発生は回避される。従って、長期に亘って確実に、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などを正確に描画可能な光ピックアップ装置１が構成される。
【００９８】
止具５０として、ハウジング１０にねじ込み可能な金属製のタッピングねじ５０が用いられている。また、金属製のタッピングねじ５０のねじ込みが可能な下穴（図示せず）が、合成樹脂製のハウジング１０に形成されている。
【００９９】
これにより、支持部材３０は、ハウジング１０に容易かつ確実に取り付けられる。「タッピングねじ」とは、例えば、雌ねじが切られていない一部材にねじ切りが行われながら一部材にねじ込みを可能とさせた雄ねじを意味する。「タッピングねじ」は、「セルフタッピングねじ」と呼ばれたり、「タッピングビス」と呼ばれたりすることもある。
【０１００】
支持部材３０がハウジング１０に取り付けられるときに、支持部材３０をハウジング１０に固定させる金属製タッピングねじ５０が合成樹脂製ハウジング１０の下穴にねじ込まれることで、支持部材３０およびタッピングねじ５０がハウジング１０に確実に固定される。一般に、合成樹脂材料のものよりも金属材料のもののほうが硬いものとされている。タッピングねじ５０が合成樹脂製ハウジング１０の下穴にねじり込まれることで、合成樹脂製ハウジング１０の下穴に雌ねじ（図示せず）が切られつつ、合成樹脂製ハウジング１０の雌ねじ穴にタッピングねじ５０の雄ねじ部（図示せず）が螺合される。従って光ピックアップ装置１の組立は容易に行われる。また、ハウジング１０に予め雌ねじが切られた穴を設ける必要がないので、ハウジング１０が製作されるときの製造工程が煩雑となるということは回避される。このように、ハウジング１０が容易に製造されることにより、ハウジング１０を備える光ピックアップ装置１の価格が低く抑えられる。
【０１０１】
止具５０として、雄ねじ５０が用いられている。この雄ねじ５０は、雄ねじ全体を容易に回動可能な工具（図示せず）に対応する頭部５１と、ハウジング１０の下穴にねじ込まれる胴部（図示せず）即ちねじ部とを有するものとして形成されている。また、支持部材３０は、支持部材３０がハウジング１０に取り付けられる時に用いられる装着部３７を備えて形成されている。支持部材３０の装着部３７は、雄ねじ５０の胴部が挿通される略円状孔部３７ａと、雄ねじ５０の頭部５１の回動が止められる固定部３７ｂとを備えて構成されている。
【０１０２】
これにより、支持部材３０は、雄ねじ５０によりハウジング１０に確実に取り付けられる。支持部材３０がハウジング１０に取り付けられるときに、雄ねじ５０の胴部が支持部材３０の装着部３７の略円状孔部３７ａに挿通され、雄ねじ５０の頭部５１に工具が合わせられて雄ねじ５０が回動され、これと共に雄ねじ５０の胴部がハウジング１０の下穴にねじ込まれて、雄ねじ５０の頭部５１の回動が支持部材３０の固定部３７ｂで止められることで、支持部材３０は、ハウジング１０に確実に装着される。
【０１０３】
上記光ピックアップ装置１は、光ディスク装置（図示せず）に装備される。光ディスク装置は、上記光ピックアップ装置１と、パルス信号出射／検知用センサ４０に対応した位置検出用パルス信号部材（図示せず）と、位置検出用パルス信号部材が裏面側に装着されると共に光ピックアップ装置１を覆う合成樹脂製の略黒色カバー（図示せず）とを備えて構成される。
【０１０４】
これにより、光ディスクの反信号面部に精度よくレーベルや絵などが描画される。光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが描画されるときに、光ピックアップ装置１のパルス信号出射／検知用センサ４０から出射されたパルス信号が、位置検出用パルス信号部材に反射され、反射されたパルス信号に基づいて、光ディスクに対する光ピックアップ装置１の位置検出が精度よく行われる。光ディスクに対する光ピックアップ装置１の位置検出が精度よく行われるので、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが精度よく描画されることとなる。
【０１０５】
また、位置検出用パルス信号部材は、光ピックアップ装置１を覆う合成樹脂製の略黒色カバーの裏面側に装着され、このカバーは、光ディスク装置に装備される。光ディスク装置のカバーに装着された位置検出用パルス信号部材に、光ピックアップ装置１のパルス信号出射／検知用センサ４０が対応することにより、光ディスク装置における光ピックアップ装置１の位置検出が精度よく行われる。
【０１０６】
パルス信号出射／検知用センサ４０を構成する第一素子部４６から位置検出用パルス信号部材に向けてパルス信号が出射される。また、位置検出用パルス信号部材から反射されたパルス信号は、パルス信号出射／検知用センサ４０を構成する第二素子部４７に入射される。光ピックアップ装置の設計仕様などにより、例えば、第二素子部（４７）から位置検出用パルス信号部材に向けてパルス信号が出射され、位置検出用パルス信号部材から反射されたパルス信号が、第一素子部（４６）に入射されるパルス信号出射／検知用センサ（４０）も使用可能とされる。
【０１０７】
本発明の光ピックアップ装置１は、図１〜図４に示されるものに限定されるものではない。
【０１０８】
例えば、板金製の支持部材３０に複数の掛止部３１，３３が設けられ、支持部材３０の掛止部３１，３３に対応して、センサ４０が装着されるフレキシブルプリント基板２０に複数の掛合部（図示せず）が設けられていてもよい。
【０１０９】
複数の前記掛止部３１，３３および複数の前記掛合部が形成されていれば、センサ４０が装着されたフレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に精度よく容易に備えられる。センサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０が支持部材３０に備えられるときに、支持部材３０の複数の掛止部３１，３３と、センサ４０が装着されたフレキシブルプリント基板２０の複数の掛合部とが掛かり合わせられることで、センサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に精度よく容易に備えられる。従って、光ピックアップ装置１の組立工程が迅速化される。これに伴って、光ピックアップ装置１の価格低減化が図られる。
【０１１０】
フレキシブルプリント基板２０は、センサ４０の素子部４６，４７と通電可能に接続される金属を含んだ複数の回路導体部（図示せず）と、回路導体部に流される電気信号が非導通とされる略シート状の合成樹脂製の絶縁部２５とを備えて形成されている。フレキシブルプリント基板２０の絶縁部２５に、支持部材３０の掛止部３１，３３に掛かり合わせられる掛合部（図示せず）が形成されているとよい。
【０１１１】
掛合部がフレキシブルプリント基板２０の絶縁部２５に形成されていれば、センサ４０が装着されたフレキシブルプリント基板２０は、精度よく迅速に支持部材３０に備えられる。センサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０が支持部材３０に備えられるときに、支持部材３０の掛止部３１，３３に、フレキシブルプリント基板２０の絶縁部２５の掛合部が掛かり合わせられることで、フレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に確実に掛け止めされる。支持部材３０に掛け止められる部分が、フレキシブルプリント基板２０の絶縁部２５の掛合部とされているので、例えば、フレキシブルプリント基板２０の回路導体部が支持部材３０の掛止部３１，３３に接触し、これが原因で光ピックアップ装置１に動作不良が発生するということは回避される。光ピックアップ装置１に動作不良が生じた場合、例えば、光ディスクの反信号面部にレーベルや絵などが正しく描画されないという不具合の発生が懸念される。しかしながら、フレキシブルプリント基板２０の絶縁部２５の掛合部が支持部材３０の掛止部３１，３３に掛け止めされることにより、光ピックアップ装置１の動作不良が回避されつつ、支持部材３０に対するフレキシブルプリント基板２０の装着作業は、精度よく迅速に行われる。
【０１１２】
支持部材３０の掛止部３１，３３は、支持部材３０を構成する側壁３１，３３として形成され、フレキシブルプリント基板２０の掛合部は、フレキシブルプリント基板２０に設けられた切欠き部（図示せず）として形成されているとよい。
【０１１３】
前記側壁３１，３３および前記切欠き部が形成されていれば、センサ４０が装着されたフレキシブルプリント基板２０は、精度よく迅速にしかも確実に支持部材３０に備えられる。センサ４０を備えるフレキシブルプリント基板２０が支持部材３０に備えられるときに、支持部材３０の側壁３１に、フレキシブルプリント基板２０の切欠き部が合わせられることで、フレキシブルプリント基板２０は、支持部材３０に確実に引っ掛けられる。支持部材３０の側壁３１，３３に、フレキシブルプリント基板２０の切欠き部を合わせるという単純作業が行われることにより、支持部材３０に対するフレキシブルプリント基板２０の装着は、精度よく迅速にしかも確実に行われる。
【０１１４】
この光ピックアップ装置１は、光ディスクにデータ／情報を記録させたり、光ディスクのデータを再生させたりする記録・再生装置に使用可能とされる。また、この光ピックアップ装置１は、光ディスクのデータ／情報を再生させる再生専用装置にも使用可能とされる。
【０１１５】
また、この光ピックアップ装置１は、例えば、ノート型パーソナルコンピュータや、ラップトップ型パーソナルコンピュータや、デスクトップ型パーソナルコンピュータなどの
コンピュータや、ＣＤ（Compact Disc）（商標）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）（登録商標）などに対応した音響／映像機器などに装備可能とされる（何れも図示せず）。光ピックアップ装置１は、例えば、コンピュータ、音響／映像機器などに組み付けられる光ディスク装置に装備される。
【０１１６】
本発明の光ピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。本発明のものは、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能とされる。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】本発明に係るピックアップ装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】ピックアップ装置の下側から眺めた状態を示す平面図である。
【図３】ピックアップ装置に装備される支持部材を示す斜視図である。
【図４】同じく支持部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１              光ピックアップ装置（ピックアップ装置）
２              光ピックアップ装置本体（ピックアップ装置本体）
１０            ハウジング
１０ａ          ハウジング本体
１０ｂ          第一軸受部（軸受部）
１０ｃ          第二軸受部（軸受部）
１６            部品位置決め部
１６ｘ          第一部品位置合せ端部
１６ｙ          第二部品位置合せ端部
１７            部品装着部
２０            フレキシブルプリント基板（基板）
２５            絶縁シート（絶縁部）
２８            センサ取付部
３０            支持部材
３１            側壁（掛止部）
３２，３３，４１，４２，４３，４４  側壁
３５，４５      基壁
３６            位置決め部
３６ｃ          切欠き部
３６ｘ          第一位置合せ端部
３６ｙ          第二位置合せ端部
３７            装着部
３７ａ          孔部
３７ｂ          固定部
３８            基板取付部
４０            センサ
４０ａ          保護部材
４６            第一素子部（素子部）
４７            第二素子部（素子部）
５０            ねじ（止具）
５１            頭部
１１０，１２０  発光素子
２００          アクチュエータ
２１０          対物レンズ
２２０          レンズホルダ
２３０          サスペンションワイヤ
２５０          制御基板
３００          光検出器
４００          カバー
Ｘ              Ｘ軸方向
Ｙ              Ｙ軸方向
Ｚ              Ｚ軸方向
【図１】
2007164908.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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