(57)【要約】【課題】所望するレンチキュラーレンズを形成することが可能なインクジェット記録装置を提供することを課題とする。【解決手段】インクジェット記録装置１には、記録媒体Ｋの搬送方向Ｘの上流側から、４つの４〜７と、２つの透明インク記録ヘッド８、９とが、この順番に配設されている。有色インク記録ヘッド４〜７と透明インク記録ヘッド８との間と、透明インク記録ヘッド８、９に隣接する下流側とには、それぞれ照射装置１２が配設されている。【選択図】図１
2007144635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルから光硬化型の有色インクを吐出して記録媒体に画像を形成する有色インク記録ヘッドと、ノズルから光硬化型の透明インクを吐出して記録媒体にレンチキュラーレンズを形成する透明インク記録ヘッドと、インクを硬化させる光エネルギーを照射する照射装置とを備えたインクジェット記録装置において、
前記透明インク記録ヘッドは、前記有色インク記録ヘッドから記録媒体に吐出された有色インク上の一列おきに前記透明インクを吐出し、
前記照射装置は、前記透明インクを硬化させる光エネルギーを少なくとも２回照射することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
ノズルから光硬化型の有色インクを吐出して記録媒体に画像を形成する有色インク記録ヘッドと、ノズルから光硬化型の透明インクを吐出して記録媒体にレンチキュラーレンズを形成する透明インク記録ヘッドと、インクを硬化させる光エネルギーを照射する照射装置とを備えたインクジェット記録装置において、
前記透明インク記録ヘッドに隣接して前記記録媒体の走査方向下流に前記照射装置を備え、
前記透明インク記録ヘッドは、前記有色インク記録ヘッドから記録媒体に吐出された有色インク上で前記記録媒体の走査方向の一列おきに前記透明インクを吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記走査方向と直交する方向の前記透明インク記録ヘッドのノズルの配列が、前記有色インク記録ヘッドのノズルの配列と異なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記照射装置から光エネルギーを照射するタイミングを制御することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記透明インク記録ヘッドのノズル単位で前記透明インクを吐出するか否かを制御することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記透明インク記録ヘッドから吐出する透明インク量を制御することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記有色インク記録ヘッドに隣接して前記記録媒体の走査方向下流側に前記照射装置を備え、
前記照射装置から光エネルギーを照射するタイミング又は照射量の少なくとも一方を制御することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に係り、詳細には、光硬化型透明インクを用いてレンチキュラーレンズを形成するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、平面上に形成された画像にレンチキュラーレンズを用いて立体視できるようにする手段が知られている。また、レンチキュラーレンズを用いることにより同一平面上での視点を変えることができるので、異なる画像を表示させることも可能である。
【０００３】
このようなレンチキュラーレンズの作成方法として、表面に画像が形成された基材の反対側の面に、レンチキュラーレンズを形成するインクをスクリーン印刷により設ける手段が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、スクリーン印刷によりレンチキュラーレンズを作成する方法は、画像とレンチキュラーレンズとの位置合わせを高精度に行うことが難しいという問題や、作成工数が多いという問題を有している。
【０００５】
このため、インク吐出の制御が可能な光硬化型インクジェット記録装置を用いて透明インクを吐出し、吐出した透明インクを硬化させてレンチキュラーを形成することにより、画像とレンチキュラーレンズとの高精度な位置合わせが可能となる手段が知られている。
【０００６】
例えば、光硬化性樹脂層を備えた記録部材に、照射位置、照射時間などを制御して光を照射することにより、光硬化性樹脂層を所望する形状に硬化させてレンチキュラーレンズを作成する技術が公開されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
また、記録部材に光硬化性樹脂を含む透明インクをドット単位で吐出し、その後、透明インクに光を照射して硬化させることにより、レンチキュラーレンズを作成する技術が公開されている（例えば、特許文献３参照）。この技術は、透明インクを吐出する位置や吐出量を制御することにより、所望するレンチキュラーレンズを形成するものである。
【特許文献１】特開２０００−１５５３８０号公報
【特許文献２】特開平１１−１９０８８３号公報
【特許文献３】特開平１１−１８８８６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２のように、記録部材の光硬化性樹脂層を照射することによりレンチキュラーレンズを作成する手段は、高解像度な照射が必要となるために高精度な光学系装置が必要となり、コストが高くなるという問題を有している。
【０００９】
また、特許文献３のように、インクジェット記録装置で光硬化型の透明インクを吐出することによりレンチキュラーレンズを作成する手段は、ノズルの位置や角度によりインクが着弾する位置精度が悪化したり、また、吐出されたインクが着弾してから硬化するまでに広がることにより、所望するレンチキュラーレンズを形成することができないという問題を有している。
【００１０】
本発明は、前記した点に鑑みてなされたもので、所望するレンチキュラーレンズを形成することが可能なインクジェット記録装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
ノズルから光硬化型の有色インクを吐出して記録媒体に画像を形成する有色インク記録ヘッドと、ノズルから光硬化型の透明インクを吐出して記録媒体にレンチキュラーレンズを形成する透明インク記録ヘッドと、インクを硬化させる光エネルギーを照射する照射装置とを備えたインクジェット記録装置において、
前記透明インク記録ヘッドは、前記有色インク記録ヘッドから記録媒体に吐出された有色インク上の一列おきに前記透明インクを吐出し、
前記照射装置は、前記透明インクを硬化させる光エネルギーを少なくとも２回照射することを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、
ノズルから光硬化型の有色インクを吐出して記録媒体に画像を形成する有色インク記録ヘッドと、ノズルから光硬化型の透明インクを吐出して記録媒体にレンチキュラーレンズを形成する透明インク記録ヘッドと、インクを硬化させる光エネルギーを照射する照射装置とを備えたインクジェット記録装置において、
前記透明インク記録ヘッドに隣接して前記記録媒体の走査方向下流に前記照射装置を備え、
前記透明インク記録ヘッドは、前記有色インク記録ヘッドから記録媒体に吐出された有色インク上で前記記録媒体の走査方向の一列おきに前記透明インクを吐出することを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置において、前記走査方向と直交する方向の前記透明インク記録ヘッドのノズルの配列が、前記有色インク記録ヘッドのノズルの配列と異なることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記照射装置から光エネルギーを照射するタイミングを制御することを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記透明インク記録ヘッドのノズル単位で前記透明インクを吐出するか否かを制御することを特徴とする。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項のインクジェット記録装置において、前記透明インク記録ヘッドから吐出する透明インク量を制御することを特徴とする。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、前記照射装置から光エネルギーを照射するタイミング又は照射量の少なくとも一方を制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、有色インク上に透明インクを一列おきに吐出し、また照射装置から少なくとも２回透明インクに照射することにより、隣合う透明インクの吐出及び光照射による硬化を分離し、隣接して形成するレンチキュラーレンズを確実に分離して形成することができる効果を奏する。また、濡れ性の高い面上にレンチキュラーレンズを形成することができる効果を奏する。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、隣接して形成するレンチキュラーレンズを確実に分離して形成することができる効果を奏する。また、濡れ性の高い面上にレンチキュラーレンズを形成することができる効果を奏する。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、簡易な構成により透明インクの着弾位置を制御することができるので、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、光エネルギーの照射するタイミングにより着弾した透明インクのインク径を制御することができるので、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、透明インク記録ヘッドのノズルからの吐出を制御することにより透明インクの解像度を容易に制御し、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、透明インクの吐出量を制御することにより透明インクのインク径を制御することができるので、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【００２４】
請求項７に記載の発明によれば、有色インクへの照射エネルギー量により有色インクの硬化状態を制御することができるので、下面の濡れ性によりインク径が異なる透明インクの特性により、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明の第１の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係るインクジェット記録装置１の概略構成を示す平面図である。
【００２６】
図１に示すように、第１の実施形態におけるインクジェット記録装置は、ライン型の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置１である。
ここで、ライン型の記録ヘッドとは、記録媒体Ｋの幅にわたる記録ヘッドであり、この記録ヘッドによって搬送される記録媒体Ｋにインクが吐出されるようになっている。このインクには、画像を形成する所定色相のインクと、レンチキュラーレンズを作成する透明色のインクとがあり、記録ヘッド毎に吐出するインクが決まっている。
【００２７】
このインクジェット記録装置１には、記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する複数の搬送ローラ２が、互いに平行になるように延在している。本実施形態において、搬送方向Ｘとは、搬送ローラ２が延在している方向と直交する方向である。また、本実施形態において、記録媒体Ｋの幅方向Ｙとは、搬送ローラ２が延在している方向であり、また、搬送方向Ｘと直交する方向である。
【００２８】
搬送ローラ２の間には、搬送ローラ２により搬送される記録媒体Ｋを裏面から平坦に支持するプラテン３が設けられている。
【００２９】
プラテン３の搬送方向Ｘの上流側には、４つの記録ヘッド４〜７と、２つの透明インク記録ヘッド８、９とが、上流側からこの順番に配設されている。
【００３０】
記録ヘッド４〜７のプラテン３と対向する面には、図２（ａ）に示すように、搬送ローラ２により搬送される記録媒体Ｋに所定色相のインクを吐出する複数のノズル１０が、記録媒体Ｋの幅方向Ｙに間隔Ｐで配設されている。本実施形態において、この間隔Ｐとは、１ピッチである。また、本実施形態においては、記録ヘッド４のノズル１０はブラックのインクを、記録ヘッド５のノズル１０はシアンのインクを、記録ヘッド６のノズル１０はマゼンタのインクを、記録ヘッド７のノズル１０はイエローのインクを、それぞれ吐出するようになっている。
【００３１】
記録ヘッド８、９のプラテン３と対向する面には、搬送ローラ２により搬送される記録媒体Ｋに透明インクを吐出するノズル１１が、図２（ｂ）に示すように、記録ヘッド４〜７のノズル１０と幅方向Ｙで同一位置かつ同数、配置されている。
【００３２】
ここで、本実施形態に用いられる「インク」について説明する。
本実施形態に用いられるインクとしては、特に、「光硬化技術−樹脂・開始剤の選定と配合条件及び硬化度の測定・評価−（技術協会情報）」に記載の「光硬化システム（第４章）」の「光酸・塩基発生剤を利用する硬化システム（第１節）」、「光誘導型交互共重合（第２節）」等に適合するインクが適用可能である。
具体的に、本実施形態に用いられるインクは、光としての紫外線の被照射により硬化する性質を具備する紫外線硬化性インクであり、主成分として、少なくとも重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光開始剤とを含むものである。また、本実施形態に用いられる有色インクは、上記に加えて色材を含むものである。ただし、本実施形態に用いるインクとして、上記「光誘導型交互共重合（第２節）」に適合するインクを用いる場合には、光開始剤は除外されてもよい。
【００３３】
上記のようなインクを用いる本実施形態では、記録媒体に吐出された有色インクの液滴は、照射エネルギー量により硬化状態が異なるものである。記録媒体に吐出された有色インクは、十分な照射エネルギー量が照射されると完全に硬化するが、完全に硬化する照射エネルギー量が照射されないときは、その照射エネルギー量に応じて、半硬化状態、または未硬化状態となる。
また、透明インクの径は、図３に示すように、透明インクが吐出されてから紫外線を照射されるまでの時間や、透明インクがどのような状態の有色インクの上に吐出されるかによって異なる。そして、透明インクの径を制御することにより、ほぼ半球状のレンチキュラーレンズが作成される。詳細には、吐出されてから紫外線が照射されるまでの時間が長いほど、透明インク径が大きくなる。また、透明インクが吐出されてから紫外線が照射されるまでの時間が同じときは、半硬化状態の有色インク上に吐出された透明インク径よりも、完全硬化状態の有色インク上に吐出された透明インク径のほうが、大きい。そして、透明インクは、紫外線を照射されることにより硬化し、レンチキュラーレンズが作成される。この際に、レンチキュラーレンズは、透明インク１滴により作成されてもよいし、透明インクの吐出が重なることにより作成されてもよい。なお、図３は、透明インク１滴でレンズを作成するときの照射タイミングとレンズ径との関係を示した図である。
【００３４】
有色インク記録ヘッド４〜７と透明インク記録ヘッド８との間と、透明インク記録ヘッド８、９に隣接する下流側とには、それぞれ照射装置１２が配設されている。これら照射装置１２は、記録媒体Ｋに向かって光を照射するものである。第１の実施形態においては、この照射装置１２には、高圧水銀ランプや低圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、熱陰極管、冷陰極管等の光源（図示せず）が備えられており、照射装置１２から紫外線が照射されるようになっている。
【００３５】
次に、図４参照しつつ、本実施形態におけるインクジェット記録装置１の制御構成について説明する。
【００３６】
インクジェット記録装置１には、インクジェット記録装置１の各部を制御する制御部１３が備えられている。制御部１３には、回転によって記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する複数の搬送ローラ２が接続されており、搬送ローラ２の回転が制御部１３により駆動制御されるようになっている。
【００３７】
また、制御部１３には、記録媒体Ｋに向かって紫外線を照射する照射装置１２が接続されており、照射装置１２の光源への通電が制御部１３により制御されるようになっている。
更に、制御部１３には、有色インクを吐出する記録ヘッド４〜７や透明インクを記録媒体Ｋに吐出する記録ヘッド８、９がそれぞれ接続されており、記録ヘッド４〜７のノズル１０や記録ヘッド８、９のノズル１１からインクを吐出するタイミングや吐出量等が、それぞれ駆動制御されるようになっている。
【００３８】
次に、図５を参照しながら、本実施形態に係るインクジェット記録装置１の作用について説明する。
【００３９】
まず、制御部１３は、搬送ローラ２を回転させることにより、記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。
【００４０】
次に、制御部１３は、記録ヘッド４〜７を駆動制御し、プラテン３に支持された領域の記録媒体Ｋに向かって所定の色のインクを吐出させる。記録媒体Ｋにインクが着弾した後、制御部１３は、搬送ローラ２を回転させて記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。照射装置１２の直下に記録媒体Ｋに着弾したインクが位置したときに、制御部１３は、照射装置１２を駆動制御し、記録媒体Ｋに着弾したインクに紫外線を照射する。このとき、制御部１３は、照射装置１２を駆動制御して、インクが記録媒体Ｋに着弾してから紫外線を照射するまでの時間（照射タイミング）や、インクに照射する照射エネルギー量を制御し、着弾したインクの硬化状態を制御する。これにより、図５（ａ）の断面図及び図５（ｂ）の記録媒体Ｋ上から見た図の有色インクに示すように、記録媒体Ｋ上に画像が形成される。
【００４１】
記録媒体Ｋに着弾した有色インクへの紫外線の照射が終了した後、制御部１３は、搬送ローラ２を回転させて記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。記録ヘッド８の直下に記録媒体Ｋに着弾した有色インクが位置したときに、制御部１３は、記録ヘッド８を駆動制御し、ノズル１１から透明インクを所定量吐出させる。この透明インクの所定量は、透明インクが着弾するインクの硬化状態、透明インクがインク上に着弾してから紫外線が照射されるまでの時間（以下、照射タイミングと称する）、透明インクに照射される照射量、所望する透明インクのインク径により定められる。この透明インクは、先に記録媒体Ｋに着弾した有色インクと幅方向Ｙ及び搬送方向Ｘ共に同位置に吐出され、有色インクの直上に着弾する。透明インクの吐出後、制御部１３は、搬送ローラ２を回転させて記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。
そして、照射装置１２の直下に透明インクが位置したときに、制御部１３は、照射装置１２の照射タイミング、照射エネルギー量を駆動制御し、有色インク上に着弾した透明インクに紫外線を照射する。これにより、図３に示したように、有色インク上に着弾した透明インクのインク径を制御することにより、ほぼ半円球のレンチキュラーレンズを得ることができ、透明インクのインク径がレンチキュラーレンズのレンズ径となる。
このようにして、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すような１回目の記録が行われ、有色インク上にレンチキュラーレンズが作成される。
【００４２】
また、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、先にインクが吐出された有色インクと一つおきの有色インクが記録ヘッド８の直下に位置すると、制御部１３は、記録ヘッド８のノズル１１から透明インクを吐出させる。この透明インクは、先に記録媒体Ｋに着弾した有色インクと幅方向Ｙ及び搬送方向Ｘ共に同一位置に吐出され、有色インクの直上に着弾する。このように記録ヘッド８により透明インクが吐出される。
制御部１３の駆動制御により記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド８から透明インクが吐出されていない有色インクが記録ヘッド９の直下に位置すると、制御部１３は、記録ヘッド９を駆動制御し、ノズル１１から透明インクを吐出させる。記録ヘッド９から吐出された透明インクは、記録ヘッド８から吐出された透明インクと同様に、有色インクの直上に着弾する。そして、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド９から吐出された透明インクが照射装置１２の直下に位置すると、制御部１３は、照射装置１２を駆動制御し、有色インク上に着弾した透明インクに紫外線を照射する。
このようにして、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すような２回目の記録が行われ、有色インク上にレンチキュラーレンズが作成される。
【００４３】
以上より、第１の実施形態によれば、有色インク上に透明インクを一列おきに吐出し、また照射装置から少なくとも２回透明インクに光を照射することにより、隣合う透明インクの吐出及び光照射による硬化を分離し、隣接して形成するレンチキュラーレンズを確実に分離して形成することができる効果を奏する。また、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【００４４】
なお、第１の実施形態では、有色インクを吐出する記録ヘッド４〜７のノズル１０のピッチと同様にノズル１１が配設されている記録ヘッド８、９を用いたが、これに限定されず、図２（ｃ）に示すように、記録ヘッド４〜７のノズル１０と幅方向Ｙで同一位置に配設されたノズル１４と、この配設されたノズル１４から２Ｐの間隔をあけて配設されたノズル１５とによって配列されている記録ヘッドを用いるようにしても良い。
このような記録ヘッドを用いて透明インクの吐出位置及び吐出量を制御することにより、有色インクと透明インクとの解像度が異なるものを生成し、レンチキュラーレンズの大きさを制御することができるようになっている。例えば、図６に示すように、搬送方向Ｘ及び幅方向Ｙにそれぞれ２個の有色インクにて構成される領域の中央に、多量の透明インクを吐出することにより、有色インクのドット径よりも大きな径を有するレンチキュラーレンズを作成することができる。
なお、図２（ｃ）には、２Ｐの間隔を空けて配設された例を示したが、これに限定されず、Ｐの間隔を空けてノズルが配設された記録ヘッドを用いて、透明インクを吐出するノズルの間隔が２Ｐであるように制御するようにしても良い。
【００４５】
また、第１の実施形態では、ライン型の記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置を用いたが、これに限定されず、シリアル型の記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置を用いても良い。
【００４６】
＜第２の実施形態＞
次に、図７を参照しつつ、本発明に係るインクジェット記録装置の第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態は、レンチキュラーレンズが作成される透明インクを吐出する記録ヘッドの数及び照射装置の数、そして、透明インクを吐出する記録ヘッドのノズルの配列が第１の実施形態と異なるものである。また、上記第１の実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
図７は、本発明に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す平面図である。
図７に示すように、第２の実施形態におけるインクジェット記録装置は、ライン型の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置２０である。
【００４８】
このインクジェット記録装置２０には、記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する複数の搬送ローラ２が、互いに平行になるように延在している。そして、搬送ローラ２の間には、搬送ローラ２により搬送される記録媒体Ｋを裏面から平坦に支持するプラテン３が設けられている。
【００４９】
プラテン３の搬送方向Ｘの上流側には、４つの有色インク記録ヘッド４〜７と、４つの透明インク記録ヘッド２１〜２４とが、上流側からこの順番に配設されている。
【００５０】
記録ヘッド４〜７のプラテン３と対向する面には、図８（ａ）に示すように、搬送ローラ２により搬送される記録媒体Ｋに所定色相のインクを吐出する複数のノズル１０が、記録媒体Ｋの幅方向Ｙに間隔Ｐで配設されている。
【００５１】
記録ヘッド２１〜２４のプラテン３と対向する面には、搬送ローラ２により搬送される記録媒体Ｋに透明インクを吐出するノズル１１が、図８（ｂ）に示すように、記録ヘッド４〜７のノズル１０と幅方向Ｙで同一位置かつ同数、配置されている。
【００５２】
有色インク記録ヘッド４と透明インク記録ヘッド５との間と、透明インクの各記録ヘッド２１〜２４と隣接する下流側とには、それぞれ照射装置１２が配設されている。これら照射装置１２は、記録媒体Ｋに向かって光を照射するものである。
【００５３】
次に、図９を参照しつつ、本実施形態におけるインクジェット記録装置２０の制御構成について説明する。
【００５４】
インクジェット記録装置２０には、インクジェット記録装置２０の各部を制御する制御部２５が備えられている。制御部２５には、回転によって記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する複数の搬送ローラ２が接続されており、搬送ローラ２の回転が制御部２５により駆動制御されるようになっている。
【００５５】
また、制御部２５には、記録媒体Ｋに向かって紫外線を照射する照射装置１２が接続されており、照射装置１２の光源（図示せず）への通電が制御部２５により制御されるようになっている。
更に、制御部２５には、有色インクを吐出する記録ヘッド４〜７や透明インクを記録媒体Ｋに吐出する記録ヘッド２１〜２４がそれぞれ接続されており、記録ヘッド４〜７のノズル１０や記録ヘッド２１〜２４のノズル１１からインクを吐出するタイミングや吐出量等が、それぞれ駆動制御されるようになっている。
【００５６】
次に、図１０を参照しながら、本実施形態に係るインクジェット記録装置２０の作用について説明する
【００５７】
まず、制御部２５は、搬送ローラ２を回転させることにより、記憶媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。
次に、制御部２５は、記録ヘッド４〜７を駆動制御し、プラテン３に支持された領域の記録媒体Ｋに向かって所定の色の有色インクを吐出させる。記録媒体Ｋに有色インクが着弾した後、制御部２５は、搬送ローラ２を回転させて記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。照射装置１２の直下に記録媒体Ｋに着弾した有色インクが位置したときに、制御部２５は、照射装置１２を駆動制御し、記録媒体Ｋに着弾した有色インクに紫外線を照射する。このとき、制御部２５は、照射装置１２を駆動制御して、有色インクが記録媒体Ｋに着弾してから紫外線を照射するまでの時間（照射タイミング）や、有色インクに照射する照射エネルギー量を制御し、着弾したインクの硬化状態を制御する。
【００５８】
記録媒体Ｋに着弾した有色インクへの紫外線の照射が終了した後、制御部２５は、搬送ローラ２を回転させて記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。記録ヘッド２１の直下に記録媒体Ｋに着弾した有色インクが位置したときに、制御部２５は、記録ヘッド２１を駆動制御し、ノズル１１から透明インクを所定量吐出させる。この透明インクの所定量は、透明インクが着弾する有色インクの硬化状態、透明インクが有色インク上に着弾してから紫外線が照射されるまでの時間（以下、照射タイミングと称する）、透明インクに照射される照射量、所望する透明インクのインク径により定められる。この透明インクは、先に記録媒体Ｋに着弾した有色インクと幅方向Ｙ及び搬送方向Ｘ共に同位置に吐出され、有色インクの直上に着弾する。透明インクの吐出後、制御部２５は、搬送ローラ２を回転させて記録媒体Ｋを搬送方向Ｘに搬送する。
【００５９】
そして、照射装置１２の直下に透明インクが位置したときに、制御部２５は、照射装置１２の照射タイミング、照射エネルギー量を駆動制御し、有色インク上に着弾した透明インクに紫外線を照射する。これにより、図３に示したように、有色インク上に着弾した透明インクのインク径を制御することにより、ほぼ半円球のレンチキュラーレンズを得ることができ、透明インクのインク径がレンチキュラーレンズのレンズ径となる。
また、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、先に透明インクが吐出された有色インクと一つおきの有色インクが記録ヘッド２１の直下に位置すると、制御部２５は、記録ヘッド２１のノズル１１から透明インクを吐出させる。この透明インクは、先に記録媒体Ｋに着弾したインクと幅方向Ｙ及び搬送方向Ｘ共に同一位置に吐出され、有色インクの直上に着弾する。
【００６０】
記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド２１から透明インクが吐出されていない有色インクが記録ヘッド２２の直下に位置すると、制御部２５は、記録ヘッド２２を駆動制御し、ノズル１１から透明インクを吐出させる。記録ヘッド２２から吐出された透明インクは、記録ヘッド８から吐出された透明インクと同様に、有色インクの直上に着弾する。そして、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド２２から吐出された透明インクが照射装置１２の直下に位置すると、制御部２５は、照射装置１２を駆動制御し、有色インク上に着弾した透明インクに紫外線を照射する。
このようにして、図１０（ａ）に示すように、１段目の透明インクが記録され、レンチキュラーレンズが作成される。
【００６１】
さらに、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド２１から透明インクが吐出された有色インクが記録ヘッド２３の直下に位置すると、制御部２５は、記録ヘッド２３を駆動制御し、ノズル１１から透明インクを吐出させる。記録ヘッド２３から吐出された透明インクは、記録ヘッド２１から吐出された透明インクの直上に着弾する。そして、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド２３から吐出された透明インクが照射装置１２に直下に位置すると、制御部２５は、照射装置１２を駆動制御し、記録ヘッド２３から吐出された透明インクに紫外線を照射する。
また、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド２２から透明インクが吐出された有色インクが記録ヘッド２４の直下に位置すると、制御部２５は、記録ヘッド２４を駆動制御し、ノズル１１から透明インクを吐出させる。記録ヘッド２４から吐出された透明インクは、記録ヘッド２２から吐出された透明インクの直上に着弾する。そして、記録媒体Ｋが搬送方向Ｘに搬送され、記録ヘッド２４から吐出された透明インクが照射装置１２の直下に位置すると、制御部２５は、照射装置１２を駆動制御し、記録ヘッド２４から吐出された透明インクに紫外線を照射する。
これにより、図１０（ａ）に示すように、２段目の透明インクが記録され、有色インク上にレンチキュラーレンズが作成される。また、上記のような動作を繰り返すことにより、有色インク上に着弾する透明インクを重ねることができるので、レンチキュラーレンズの高さを制御することができる。
【００６２】
以上より、第２の実施形態によれば、有色インク上に透明インクを一列おきに吐出し、また照射装置から少なくとも２回透明インクに照射することにより、隣合う透明インクの吐出及び光照射による硬化を分離し、隣接して形成するレンチキュラーレンズを確実に分離して形成することができる効果を奏する。また、レンチキュラーレンズの形状を容易に制御することができる効果を奏する。
【００６３】
なお、第２の実施形態では、透明インクを吐出する記録ヘッド２１〜２４のノズル１１のピッチが、有色インクを吐出する記録ヘッド４〜７のノズル１０のピッチと同様に配設されているものを用いたが、これに限定されず、図８（ｃ）に示すように、ノズル２６が記録ヘッド４〜７や記録ヘッド２１〜２４と幅方向Ｙに１／２Ｐずれた位置に、ピッチＰの間隔で配設されている記録ヘッドを用いるようにしても良い。
このような記録ヘッドを用いて透明インクの吐出位置及び吐出量を制御することにより、有色インクと透明インクとの解像度が異なるものを生成し、レンチキュラーレンズの大きさを制御することができるようになっている。例えば、記録ヘッド２１、２２の位置に図８（ｂ）に示すようなノズル１１が配設されている記録ヘッドを、そして記録ヘッド２３、２４の位置に図８（ｃ）に示すようなノズル２６が配設されている記録ヘッドを用いて、レンチキュラーレンズを形成しても良い。
【００６４】
上記のような場合、図１１に示すように、有色インクの直上に記録ヘッド２１、２２により一段目の透明インク着弾させ、その一段目の透明インク上で、かつ一段目の透明インクから１／２ピッチずれた位置に、記録ヘッド２３、２４により２段目の透明インクを着弾させることにより、形状の異なるレンチキュラーレンズを生成することができる。
また、図１２に示すように、有色インクの直上に記録ヘッド２１、２２により少量の透明インクを吐出し、有色インクのドット径よりも小さな径を有するレンチキュラーレンズを生成し、更に、そのレンチキュラーレンズ間に記録ヘッド２３、２４により少量の透明インクを吐出し、小さな径を有するレンチキュラーレンズを作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の概略構成を示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は、第１の実施形態における有色インク記録ヘッドのノズルの配設を示す断面図であり、図２（ｂ）は、第１の実施形態における透明インク記録ヘッドのノズル配設を示す断面図であり、図２（ｃ）は、第１の実施形態における透明インク記録ヘッドの他のノズル配設を示す断面図である。
【図３】第１の実施形態における透明インクの吐出から紫外線照射までの時間とレンチキュラーレンズのレンズ径との関係を示すグラフである。
【図４】第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の制御構成を示したブロック図である。
【図５】図５（ａ）は、第１の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの配置関係を示した断面図であり、図５（ｂ）は、第１の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの配置関係を示した平面図である。
【図６】図６（ａ）は、第１の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの別の配置関係を示した断面図であり、図６（ｂ）は、第１の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの別の配置関係を示した平面図である。
【図７】第２の実施形態におけるインクジェット記録装置の概略構成を示す平面図である。
【図８】図８（ａ）は、第２の実施形態における有色インク記録ヘッドのノズルの配設を示す断面図であり、図８（ｂ）は、第２の実施形態における透明インク記録ヘッドのノズル配設を示す断面図であり、図８（ｃ）は、第２の実施形態における透明インク記録ヘッドの他のノズル配設を示す断面図である。
【図９】第２の実施形態におけるインクジェット記録装置の制御構成を示したブロック図である。
【図１０】図１０（ａ）は、第２の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの配置関係を示した断面図であり、図１０（ｂ）は、第２の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの配置関係を示した平面図である。
【図１１】図１１（ａ）は、第２の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの別の配置関係を示した断面図であり、図１１（ｂ）は、第２の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの別の配置関係を示した平面図である。
【図１２】図１２（ａ）は、第２の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの別の配置関係を示した断面図であり、図１２（ｂ）は、第２の実施形態における記録媒体上の有色インクと透明インクとの別の配置関係を示した平面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１、２０  インクジェット記録装置
２     搬送ローラ
３     プラテン
４〜７ 有色インク記録ヘッド
８、９ 透明インク記録ヘッド
１０   有色インク記録ヘッドのノズル
１１、１４、１５、２６  透明インク記録ヘッドのノズル
１２   照射装置
１３、２５    制御部
２１〜２４  透明インク記録ヘッド
【図１】
2007144635.tif 000003
【図２】
2007144635.tif 000004
【図３】
2007144635.tif 000005
【図４】
2007144635.tif 000006
【図５】
2007144635.tif 000007
【図６】
2007144635.tif 000008
【図７】
2007144635.tif 000009
【図８】
2007144635.tif 000010
【図９】
2007144635.tif 000011
【図１０】
2007144635.tif 000012
【図１１】
2007144635.tif 000013
【図１２】
2007144635.tif 000014