(57)【要約】【課題】従来の画像形成装置と比較して設計の自由度を増すことが可能な画像形成装置を提供すること。【解決手段】画像形成装置の本体１から開閉可能なユニット２２と、ユニット２２に取り付けられた第１ローラ２０と、第１ローラ２０の軸２０ａが所定空間２５ａ内で移動可能となるように、第１ローラ２０をユニット２２に取り付けるための取り付け部材２３、２４、２５と、ユニット２２を閉じた場合に第１ローラ２０により押圧される、本体１に設けられた第２ローラ２１と、第１ローラ２０の軸２０ａが挿入可能な溝３２を有し、溝３２の深さ方向はユニット２２を閉じる際に第１ローラ２０の軸２０ａが動く軌跡Ｓ方向と異なる、本体１に設けられた軸受けガイド３１と、を備え、ユニット２２を閉じる際に、前記第１ローラ２０の軸２０ａは、所定空間２５ａを移動しながら溝３２に挿入される、画像形成装置である。【選択図】図９
2007240834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の本体において開閉可能な開閉ユニットと、
前記開閉ユニットに取り付けられた第１ローラと、
前記第１ローラの軸が所定空間内で移動可能となるように、前記第１ローラを前記開閉ユニットに取り付けるための取り付けユニットと、
前記開閉ユニットを閉じた場合に前記第１ローラにより直接または間接的に押圧される、前記本体に設けられた第２ローラと、
前記第１ローラの軸が挿入される溝を有する、前記本体に設けられた軸受けガイドと、を備え、
前記溝の深さ方向は前記開閉ユニットを閉じる際に前記第１ローラの軸が動く軌跡方向と異なる方向に形成されており、
前記開閉ユニットを閉じる際に、前記第１ローラの軸は、前記所定空間を移動しながら前記溝に挿入される、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１ローラの軸が前記所定空間を移動する際に、前記第１ローラの軸は、前記溝に繋がる前記本体の筐体表面に当接しながら移動する、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記取り付けユニットは、
前記第１ローラを前記第２ローラに押圧するための弾性部材を有しており、
前記第１ローラの軸は、前記ユニットを閉じる際に受ける力の全部又は一部を前記弾性部材により吸収されながら前記所定空間を移動する、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記取り付けユニットは、
前記第１ローラの軸に取り付けられる軸受け部材と、
前記軸受け部材を保持するために、前記軸受け部材を覆うように前記開閉ユニットの筐体表面に固定されている軸受けホルダーと、を有しており、
前記弾性部材は、前記軸受け部材と前記開閉ユニットの表面の間に設けられており、
前記所定空間とは、前記軸受け部材と前記弾性部材の間に設けられた空間である、請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記溝の深さ方向は、第２ローラの中心軸方向である、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１ローラは２次転写ローラであり、
前記第２ローラは前記２次転写ローラに対向する対向ローラであり、
前記２次転写ローラと前記対向ローラの間に設けられた、前記対向ローラに捲き掛けられている中間転写ベルトを備え、
前記対向ローラは、前記中間転写ベルトを介して前記２次転写ローラに押圧されている、請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１ローラは転写ローラであり、
前記第２ローラは、感光体ドラムであり、
前記感光体ドラムは、前記転写ローラによって押圧されている、請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、およびプリンター等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の複写機、プリンター等の画像形成装置では、装置全体の小型化のために装置側面近傍であって実質上垂直方向に用紙の搬送路を設けられている場合が多い。この実質上垂直方向に設けられている搬送路には、シートに画像を転写するための転写ローラ対が配置されている。
【０００３】
この転写ローラ対の一方のローラや搬送ガイド面などをユニット化し、そのユニットが装置側面から開閉される構造とすることにより、搬送路の広範囲が露出されジャム処理やメンテナンスの作業を容易に行うことが可能となる画像形成装置が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
上記特許文献１における開閉可能なユニットについて説明する。図１３は、特許文献１の画像形成装置において開閉可能なユニット部分を示した正面構成図である。図１３に示す特許文献１の画像形成装置は、本体１００に対して開閉可能なユニット１０２が設けられている。
【０００５】
この開閉可能なユニット１０２には、点線で示されている転写ローラ１０３が設けられており、ユニット１０２の内側が用紙の搬送ガイドを形成している。
【０００６】
一方、本体１００には、点線で示されている感光体ドラム１０４が設けられており、感光体ドラム１０４の近傍に設けられた軸受けガイド１０５によって溝１０６が形成されている。
【０００７】
上記ユニット１０２が支点１０２ａを中心に回動されて閉じられた場合には、転写ローラ１０３の軸１０３ａが溝１０６に挿入されることにより、転写ローラ１０３は感光体ドラム１０４に押圧されることになる。
【特許文献１】特開２００２−２５８６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１の画像形成装置では、ユニット１０２を閉じると軸１０３ａが図１３に示す軌跡Ｔを描いて移動することになるため、溝１０６は、軸１０３ａの軌跡Ｔ方向に沿って形成されている必要があり、他の方向に形成することは出来なかった。
【０００９】
そのため、従来の画像形成装置では開閉自在なユニットとその本体の設計における自由度が小さくなっていた。
【００１０】
本発明は、従来の画像形成装置の課題を考慮して、従来と比較して設計の自由度を増すことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
画像形成装置の本体において開閉可能な開閉ユニットと、
前記開閉ユニットに取り付けられた第１ローラと、
前記第１ローラの軸が所定空間内で移動可能となるように、前記第１ローラを前記開閉ユニットに取り付けるための取り付けユニットと、
前記開閉ユニットを閉じた場合に前記第１ローラにより直接または間接的に押圧される、前記本体に設けられた第２ローラと、
前記第１ローラの軸が挿入される溝を有する、前記本体に設けられた軸受けガイドと、を備え、
前記溝の深さ方向は前記開閉ユニットを閉じる際に前記第１ローラの軸が動く軌跡方向と異なる方向に形成されており、
前記開閉ユニットを閉じる際に、前記第１ローラの軸は、前記所定空間を移動しながら前記溝に挿入される、画像形成装置である。
【００１２】
又、第２の本発明は、
前記第１ローラの軸が前記所定空間を移動する際に、前記第１ローラの軸は、前記溝に繋がる前記本体の筐体表面に当接しながら移動する、第１の本発明の画像形成装置である。
【００１３】
又、第３の本発明は、
前記取り付けユニットは、
前記第１ローラを前記第２ローラに押圧するための弾性部材を有しており、
前記第１ローラの軸は、前記ユニットを閉じる際に受ける力の全部又は一部を前記弾性部材により吸収されながら前記所定空間を移動する、第１の本発明の画像形成装置である。
【００１４】
又、第４の本発明は、
前記取り付けユニットは、
前記第１ローラの軸に取り付けられる軸受け部材と、
前記軸受け部材を保持するために、前記軸受け部材を覆うように前記開閉ユニットの筐体表面に固定されている軸受けホルダーと、を有しており、
前記弾性部材は、前記軸受け部材と前記開閉ユニットの表面の間に設けられており、
前記所定空間とは、前記軸受け部材と前記弾性部材の間に設けられた空間である、第３の本発明の画像形成装置である。
【００１５】
又、第５の本発明は、
前記溝の深さ方向は、第２ローラの中心軸方向である、第１の本発明の画像形成装置である。
【００１６】
又、第６の本発明は、
前記第１ローラは２次転写ローラであり、
前記第２ローラは前記２次転写ローラに対向する対向ローラであり、
前記２次転写ローラと前記対向ローラの間に設けられた、前記対向ローラに捲き掛けられている中間転写ベルトを備え、
前記対向ローラは、前記中間転写ベルトを介して前記２次転写ローラに押圧されている、第１の本発明の画像形成装置である。
【００１７】
又、第７の本発明は、
前記第１ローラは転写ローラであり、
前記第２ローラは、感光体ドラムであり、
前記感光体ドラムは、前記転写ローラによって押圧されている、第１の本発明の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、従来の画像形成装置と比較して設計の自由度を増すことが可能な画像形成装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の画像形成装置の一実施例である複写機について説明する。
【００２０】
図１は、本発明にかかる実施の形態における複写機の正面断面図である。図１に示すように、本実施の形態の複写機は、その本体１の底部に画像形成される用紙を収納するための２つの給紙カセット２を備えている。又、本実施の形態における複写機は、本体２の上部に露光ランプ、レンズ、ミラー等により原稿の画像を読み取る原稿読み取りユニット１７を備えている。
【００２１】
また、本実施の形態における複写機は、タンデム方式を用いたカラー複写機であり、ブラック画像形成ユニット３、イエロー画像形成ユニット４、シアン画像形成ユニット５、及びマゼンダ画像形成ユニット６を備えている。これら画像形成ユニット３、４、５、６によって形成された各画像を、用紙に転写する前に重ね合わせる中間転写ベルト７が配置されている。なお、４つの画像形成ユニット３、４、５、６の基本的構成は同じであるため、マゼンダ画像形成ユニット６を例に挙げて説明すると、図１に示すように、マゼンダ画像形成ユニット６は、感光体ドラム１０、帯電器１１、現像器１２、１次転写ローラ１３、及びクリーニングユニット１４等から構成されている。
【００２２】
さらに、４つの画像形成ユニット３、４、５、６の、各々の帯電器によって帯電された各々の感光体ドラムの表面を光走査することによって静電潜像を形成するレーザースキャナーユニット（以下、ＬＳＵと呼ぶ）１５が、４つの画像形成ユニット３、４、５、６の下方に配置されている。
【００２３】
この中間転写ベルト７上に形成されたトナー画像を、給紙カセット２から給紙された用紙に転写するための転写ローラ対８が設けられている。更に、用紙に転写されたトナー画像を定着するための定着ユニット９が設けられている。又、上記定着ユニット９によって、トナー画像が定着された用紙が排出される排出トレー１６が設けられている。
【００２４】
次に用紙の搬送路について説明する。
【００２５】
給紙カセット２に収納されている用紙は、その上部に配置されている給紙ローラ対１８によって給紙され、レジストローラ対３３、転写ローラ対８、及び定着ユニット９を経由し、排出トレー１６へと搬送される。ここで給紙ローラ対１８、転写ローラ対８、及び定着ユニット９は本体１の側面１ａ近傍に沿って配置されており、用紙が搬送される搬送路１９は、側面１ａに沿って形成されている。
【００２６】
次に、転写ローラ対８について説明する。
【００２７】
転写ローラ対８は、搬送路１９を挟んで側面１ａ側に配置された２次転写ローラ２０と、この２次転写ローラ２０と中間転写ベルト７を挟んで対向する位置に配置された対向ローラ２１を有している。この対向ローラ２１に対して２次転写ローラ２０が押圧されていることによって、中間転写ベルト７上に形成されたトナー像が用紙に転写される。
【００２８】
次に、本体１から開閉自在に構成されている開閉ユニット２２について説明する。
【００２９】
搬送路１９を基準にして側面１ａ側の一部分は開閉ユニット２２として構成されている。尚、開閉ユニット２２は、図１において斜線で示されている。この開閉ユニット２２には、２次転写ローラ２０が取り付けられており、支点２２ａを中心にして外側に開閉される（図１の矢印Ａ参照）。
【００３０】
図２は、開閉ユニット２２と本体１の一部を示した正面構成図である。図２に示すように、本体１側には２次転写ローラ２０の中心に向かって形成された軸受けガイド３１が設けられており、この軸受けガイド３１に２次転写ローラ２０の軸２０ａが挿入されている。又、２次転写ローラ２０は、開閉ユニット２２に設けられたバネ部材２４によって矢印Ｂ方向に付勢されることにより、対向ローラ２１に押圧されている。又、本体１の軸受けガイド３１が形成されている筐体表面１ｃは、搬送路１９の搬送ガイドの一部を形成している。
【００３１】
図３は、開閉ユニット２２を側面１ａと反対側の側面１ｂから見た斜視図である。図３に示すように２次転写ローラ２０は、その軸２０ａの両端において開閉ユニット２２の内側の表面２２ａに取り付けられている。又、図３には、図１で説明したレジストローラ対３３の一方のレジストローラ３３ａが開閉ユニット２２に取り付けられている状態が示されている。この開閉ユニット２２の表面２２ａは、搬送路１９の搬送ガイドの一部を形成している。
【００３２】
次に、２次転写ローラ２０の取り付け構造について説明する。
【００３３】
図４は、開閉ユニット２２の２次転写ローラ２０が取り付けられている部分の一方の正面図（図３の矢印Ｉ方向の正面図）である。２次転写ローラ２０は、図４に示されている軸受け部材２３、バネ部材２４、及び軸受けホルダー２５を用いて開閉ユニット２２に取り付けられている。以下、それらの構造について順に説明する。
【００３４】
図５は、軸受け部材２３の斜視図である。軸受け部材２３は、図４に示すように２次転写ローラ２０の軸２０ａに取り付けられている。又、図５に示すように、軸受け部材２３は軸２０ａが挿入されるドーナツ状の軸受け部２３ａと、軸受け部２３ａの外周縁から外側に向けて形成された凸部２３ｂとを有している。又、軸受け部材２３は、図４において凸部２３ｂの左右に所定の間隔を開けて形成された壁部材２３ｃを備えている。
【００３５】
一方、バネ部材２４は、図４に示されているように、その一端が開閉ユニット２２の表面に固定されており、他端は凸部２３ｂに嵌められている。尚、２つの壁部材２３ｃは、バネ部材２４が凸部２３ｂから左右方向に外れるのを防止する役割も有している。
【００３６】
図６は、軸受けホルダー２５の斜視図である。尚、図６に示す軸受けホルダー２５の斜視図は図４の紙面反対方向から見たものである。この軸受けホルダー２５は、図３、４に示すように軸受け部材２３を上方から覆うように、開閉ユニット２２の表面２２ａに固定されている。
【００３７】
図６に示すように、軸受けホルダー２５は、軸受け部材２３を覆っている保持枠２６と、その両端に所定の間隔を空けて下方から上方に形成された２つの嵌合部２７とを有している。これら嵌合部２７と保持枠２６は、保持枠２６の両側下方の接続部２６ａで接続されている。保持枠２６の内側面は、正面からみて６角形状に構成されており、この内側面で形成されている空間を内側空間２５ａとする。
【００３８】
又、各々の嵌合部２７は、上方に位置する先端２７ｃにおいて接合する平行な２つの部材２７ａ、２７ｂから構成されている。この２つの部材２７ａ、２７ｂは、軸２０ａ方向に所定の間隔を空けて配置されている。更に、嵌合部２７を構成している部材２７ａ、２７ｂには、外側に向けて突出した嵌合凸部２８が形成されている。この嵌合凸部２８は下側がテーパー形状２８ａに形成されている。
【００３９】
図７は、開閉ユニット２２の２次転写ローラ２０の取り付け部分の拡大図である。又、図８は、軸受けホルダー２５とその取り付け部分を示した正面図である。
【００４０】
図７、８に示すように、開閉ユニット２２の表面２２ａには、軸受けホルダー２５を取り付けるための嵌め込み部３４が形成されており、嵌め込み部３４の両端には、上述した軸受けホルダー２５の嵌合部２７に嵌合するように嵌合部２９が形成されている。この嵌合部２９は、上記嵌合凸部２８と先端２７ｃの間に嵌るように形成された嵌合凸部３０を有している。この嵌合凸部３０は、上方にテーパー形状３０ａを有している。
【００４１】
図８に示すように、軸受けホルダー２５を嵌め込み部３４に取り付ける際には、軸受けホルダー２５を矢印Ｃ方向に挿入することにより、テーパー形状２８ａとテーパー形状３０ａが対向する。そして、更に軸受けホルダー２５を矢印Ｃ方向に挿入することにより、嵌合部２７は接続部２６ａを中心にして、保持枠２６の方向（矢印Ｄ参照）に弾性的に回動し、図４、７に示されるように嵌合凸部３０が嵌合凸部２８と先端２７ｃの間に嵌り、軸受けホルダー２５は嵌め込み部３４に固定される。又、嵌合部２９は、嵌合部２７の２つの部材２７ａ、２７ｂの間に嵌るように形成されている。
【００４２】
次に、開閉ユニット２２を開いた状態について説明する。
【００４３】
図９は、開閉ユニット２２を本体１から開いた状態を示す要部拡大図である。又、図１０は、図９に示す状態（開閉ユニット２２を開いた状態）における２次転写ローラ２０が取り付けられている部分の正面断面図である。尚、図１０は、軸受けホルダー２５の部材２７ａと２７ｂの間における断面図である。
【００４４】
図１０に示すように、開閉ユニット２２を開いた状態では２次転写ローラ２０が押圧する対象（閉じた状態における対向ローラ２１）がないため、軸受け部材２３はバネ部材２４の付勢力により軸受けホルダー２５に当接する（矢印Ｈ参照）。図１０において内側空間２５ａを形成する上方の面を２５ｂとし、面２５ｂの右隣の面を２５ｃとする。
【００４５】
ここで、図１０に示すように、軸受けホルダー２５の内側空間２５ａは、軸受け部材２３よりも大きく形成されているため、軸受け部材２３は内側空間２５ａを移動可能である。
【００４６】
尚、本発明の第１ローラは、例えば、本実施の形態の２次転写ローラ２０に相当し、本発明の第２ローラは、例えば、本実施の形態の対向ローラ２１に相当する。又、本発明の取り付けユニットは、例えば、本実施の形態の軸受け部材２３、バネ部材２４、及び軸受けホルダー２５に相当する。又、本発明の所定空間は、例えば、本実施の形態の内側空間２５ａに相当する。又、本発明の弾性部材は、例えば、本実施の形態のバネ部材２４に相当する。
【００４７】
次に、開閉ユニット２２の開閉動作について説明する。
【００４８】
はじめに、開閉ユニット２２を閉じる動作について説明する。
【００４９】
図９に示す状態から開閉ユニット２２を閉じる動作に伴って、２次転写ローラ２０の軸２０ａも軌跡Ｓを描いて移動する。そして、このような軌跡Ｓを描いて回動すると、２次転写ローラ２０の軸２０ａは、筐体表面１ｃの軸受けガイド３１の上方部分に当接する。
【００５０】
図１１（ａ）は、２次転写ローラ２０の軸２０ａが軸受けガイド３１の上方の筐体部分に当接している状態を示す図である。図１１（ａ）に示すように、軸２０ａは、軸受けガイド３１の溝３２の上方の筐体Ｐ部分に、バネ部材２４の弾性力により当接している。尚、図１１及び以下に示す図１２は説明のために各構成及び動作は適宜誇張して図示されている。
【００５１】
この状態から、更に開閉ユニット２２を閉じると、軸受けホルダー２５は開閉ユニット２２とともに回動するが、軸２０ａは本体１側の筐体表面１ｃで移動を制限されるため回動できない。そのため、軸受けホルダー２５の内側の面２５ｄ（図１１において上方に位置し、図１０において左方向に位置する）が軸受け部材２３の上側の壁部材２３ｃに当接し、軸２０ａは軸受け部材２３とともに矢印Ｅ方向に押し下げられる。この押し下げられる際には、軸２０ａは、バネ部材２４の弾性力によって本体１側の筐体表面１ｃに当接している。すなわち、開閉ユニット２２が閉じられる際に、軸２０ａは筐体表面１ｃから受ける反作用の力の全部又は一部をバネ部材２４によって吸収されながら内側空間２５ａ内を移動することになる。
【００５２】
図１１（ｂ）は、軸２０ａが押し下げられて、溝３２の端上部の角３１ａに位置している状態を示す図である。図１１（ｂ）に示すように、軸２０ａは本体１側の筐体表面１ｃで移動を制限されているため、（ａ）と比較して、バネ部材２４は縮み、軸受けホルダー２５の内側空間２５ａ内において上方に配置されている。
【００５３】
続いて、軸２０ａはバネ部材２４による弾性力により矢印Ｆ方向に移動し、溝３２に挿入される。この状態を示すのが、図１１（ｃ）である。
【００５４】
図１１（ｃ）に示すように、軸２０ａの矢印Ｆ方向への移動は、第１ローラの表面が中間転写ベルト７を介して対向ローラ２１に当接する位置で停止する。
【００５５】
次に、開閉ユニット２２を開く動作について説明する。
【００５６】
図１２（ａ）は、軸２０ａが溝３２に挿入されている状態（開閉ユニット２２が閉じられている状態）を示す簡略構成図である。図１２（ａ）では、軸受け部材２３の軸受け部２３ａのみ図示している。又、軸受けホルダー２５については内面の一部のみを示している。又、図１２（ａ）は、図１１（ｃ）の状態に相当する。
【００５７】
開閉ユニット２２を矢印Ａ方向（図２参照）に開くと、軸２０ａは溝３２の上端面３２ａで規制されて回動しないが、軸受けホルダー２５は開閉ユニット２２とともに矢印Ａ方向に回動する。
【００５８】
図１２（ｂ）は、軸受けホルダー２５が回動し、その面２５ｃが軸受け部２３ａに当接している状態を示している。この状態から更にユニット２２を開くと、図１２（ｂ）において、水平を基準にして溝３２の上端面３２ａの形成角度αは、面２５ｃの形成角度βよりも小さいため、図１２（ｃ）に示すように面２５ｃによって軸２０ａは溝３２から押し出される（矢印Ｇ参照）。又、図示はしていないが、バネ部材２４の弾性力も軸２０ａを引き出す補助をしている。
【００５９】
そして、開閉ユニット２２は図９に示す状態に開かれる。
【００６０】
以上のように、本実施の形態の画像形成装置では、溝３２の深さ方向は、図９に示す軸２０ａの軌跡Ｓ方向と異なる方向である、対向ローラ２１の中心軸２１ａ方向に形成されているが、軸受けホルダー２５の内側空間２５ａ内を軸受け部材２３が移動可能であるため、軸２０ａは溝３２に挿入可能となる。又、開閉ユニット２２を開く際にも軸２０ａは溝３２から押し出されることになる。
【００６１】
又、本実施の形態では、溝３２を軸２０ａの軌跡Ｓに沿って形成する必要がないため、設計における自由度を増すことが出来る。
【００６２】
又、本実施の形態の画像形成装置では、溝３２が対向ローラ２１の中心軸２１ａ方向に形成されている。すなわち、２次転写ローラ２０の中心軸と対向ローラ２１の中心軸を結ぶ方向に溝３２が形成されているため、２次転写ローラ２０は対向ローラ２１に対して安定して押圧することが出来る。
【００６３】
このように設計における自由度が増すために、本実施の形態のような縦搬送を行い、ＪＡＭ処理のために開閉ユニット２２を設けた構成の画像形成装置においても、溝３２を対向ローラ２１の中心軸２１ａ方向に形成することが可能となる。
【００６４】
又、本実施の形態では、軸受けホルダー２５は、軸受け部材２３を覆うように構成されているため、飛散したトナーが軸受け部材２３の摺動部に入り込むことを低減することが出来る。
【００６５】
又、本実施の形態では、２次転写ローラ２０を交換する等のメンテナンスの際には、軸受けホルダー２５を外すだけでよく、更に軸受けホルダー２５は嵌合部２７を図８に示す矢印Ｄ方向に移動させるだけで外すことが可能なため、メンテナンス性が良好となる。
【００６６】
尚、本実施の形態の開閉ユニット２２が閉じられた状態では、２次転写ローラ２０はバネ部材２４によって水平方向に付勢されており、溝３２の深さ方向とは異なっているが、バネ部材２４によって２次転写ローラ２０を付勢する方向を溝３２の深さ方向と一致させてもよい。この場合、２次転写ローラ２０の対向ローラ２１に対する押圧をより安定して行うことが出来る。
【００６７】
又、本実施の形態の画像形成装置では、軸２０ａがバネ部材２４によって本体１側の筐体表面１ｃに当接しながら押し下げられて溝３２に挿入される構成であるが、開閉ユニット２２の回動によって軸２０ａが溝３２の下方の筐体表面１ｃに当接しながら押し上げられて溝３２に挿入される構成であってもよい。
【００６８】
又、本実施の形態では、２次転写ローラを有する部分を開閉ユニットとして説明しているが、この部分に限らなくても良く、例えば、定着ユニット９の側面１ａ側のローラが取り付けられている部分を開閉ユニットとして、本発明を適用しても良い。更に、本体１側に設けられているレジストローラ３３ｂ（図１参照）の中心軸に向かうような溝を形成し、その溝にレジストローラ３３ａの軸が挿入可能なように、本発明の取り付けユニットを適用してもよい。
【００６９】
又、本実施の形態の複写機は、中間転写ベルト７を備えた構造であるが、中間転写ベルトを備えずに、例えば、感光体ドラムに直接転写ローラが押圧されている構成であるモノクロ用の複写機に対して、本発明を適用しても良い。この場合、本発明の第１ローラは転写ローラに相当し、本発明の第２ローラは感光体ドラムに相当する。
【００７０】
又、本実施の形態では、本発明の画像形成装置の一例として複写機を用いて説明しているが、プリンター、ファクシミリであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の画像形成装置は、従来の画像形成装置と比較して設計の自由度が増すという効果を有し、複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明にかかる実施の形態における複写機の正面構成図
【図２】本発明にかかる実施の形態における複写機の部分拡大図
【図３】本発明にかかる実施の形態におけるユニットの斜視図
【図４】本発明にかかる実施の形態のユニットに転写ローラを取り付けている部分の正面図
【図５】本発明にかかる実施の形態における軸受け部材の斜視図
【図６】本発明にかかる実施の形態における軸受けホルダーの斜視図
【図７】本発明にかかる実施の形態のユニットに転写ローラを取り付けている部分の正面図
【図８】本発明にかかる実施の形態の軸受けホルダーをユニットに取り付ける方法を説明するための図
【図９】本発明にかかる実施の形態の画像形成装置においてユニットが開いた状態を示す部分拡大図
【図１０】本発明にかかる実施の形態の画像形成装置のユニットが開いた状態における軸受け部材と軸受けホルダーの位置関係を示す図
【図１１】（ａ）〜（ｃ）本発明にかかる実施の形態の画像形成装置のユニットを閉じる際における２次転写ローラの軸の移動を示す図
【図１２】（ａ）〜（ｃ）本発明にかかる実施の形態の画像形成装置のユニットを開く際における２次転写ローラの軸の移動を示す図
【図１３】従来の画像形成ユニットにおける開閉可能なユニットを示す図
【符号の説明】
【００７３】
２０  二次転写ローラ
２１  対向ローラ
２２  開閉ユニット
２３  軸受け部材
２４  バネ部材
２５  軸受けホルダー
２６  保持枠
２７、２９  嵌合部
２８、３０  嵌合凸部
３１  軸受けガイド
３２  溝
３３  レジストローラ対
３４  嵌め込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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