(57)【要約】【課題】アーク発生部から吹き付ける高温ガスからリード線を有効に保護することが可能な回路遮断器を提供する。【解決手段】可動接触子１および固定接触子５が設けられた回路遮断器において、可動接触子１にリード線保護バリア１２を取り付けることにより、アーク１０の発生領域を起点として発生した高温のガス流Ｇからリード線７を保護する隔壁を可動接触子１に形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点が設けられた固定接触子と、
前記固定接点と開閉可能な可動接点が設けられた可動接触子と、
前記可動接触子と負荷側端子とを接続するリード線とを備え、
前記固定接点と可動接点とを開いた時に生成されるアーク発生部を起点として放出されるガスから前記リード線を保護する隔壁が前記可動接触子に設けられていることを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
固定接点が設けられた固定接触子と、
前記固定接点と開閉可能な可動接点が設けられた可動接触子と、
前記可動接触子と負荷側端子とを接続するリード線と、
前記固定接点と可動接点とを開いた時に生成されるアーク発生部を起点として放出されるガスから前記可動接触子を保護する保護カバーとを備え、
前記アーク発生部を起点として放出されるガスから前記リード線を保護する隔壁が前記保護カバーと一体的に設けられていることを特徴とする回路遮断器。
【請求項３】
前記隔壁は絶縁性樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記隔壁は無機化合物で構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回路遮断器に関し、特に、アーク発生部から吹き付ける高温ガスからリード線を保護する方法に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
大電力を扱う電機機器では、負荷に流れる短絡電流または負荷電流を遮断するために、回路遮断器が用いられている。
図３は、従来の回路遮断器の概略構成の一例を示す側面図である。
図３において、回路遮断器には、可動接触子１および固定接触子５が設けられ、可動接触子１の先端には可動接点２が設けられるとともに、固定接触子５には固定接点４が設けられている。ここで、可動接触子１は、可動接点２が固定接点４に接触したり、固定接点４から離間したりできるように回転軸１４を中心として回動可能に構成されている。また、可動接触子１の後端にはリード線７が接続され、可動接触子１はリード線７を介して負荷側端子８に接続されている。
【０００３】
また、固定接触子５の後端部上の周囲にはグリッド６が設けられ、グリッド６は、可動接点２と固定接点４とが開いた時の可動接点２と固定接点４との間に対応する位置に所定間隔で配置されている。そして、可動接点２および固定接点４の側面側には細隙板９が設けられている。
そして、負荷側端子８を介して負荷に電流を流す場合、可動接触子１を固定接点４側の方向に回転させ、可動接点２を固定接点４に接触させることにより、可動接点２と固定接点４とを閉じる。そして、可動接点２と固定接点４とが閉じられると、固定接触子５→固定接点４→可動接点２→可動接触子１→リード線７→負荷側端子８という経路で負荷に電流が流れる。
【０００４】
そして、短絡電流または負荷電流を遮断する場合、可動接触子１を固定接点４側と反対の方向に回転させ、可動接点２を固定接点４から引き離すことにより、可動接点２と固定接点４とを開く。そして、可動接点２と固定接点４とが開かれると、負荷に流れる電流が遮断され、可動接点２と固定接点４との間にはアーク１０が発生する。ここで、可動接点２と固定接点４との間にアーク１０が発生すると、短時間に大量のエネルギーが生成されるため、アーク１０の発生領域は高温・高圧となる。このため、アーク１０の発生領域を起点として高温のガス流Ｇが発生し、アーク１０の発生領域の周囲に広がっていきながら、グリッド６の間の隙間を介して大気中に放出される。そして、この高温のガス流Ｇが可動接触子１を直撃し、可動接触子１が溶損すると、可動接触子１の断面積が低下し、通電性能が劣化したり、可動接触子１の機械的強度が低下し、変形等の不具合が発生したりする恐れがあった。
【０００５】
このため、図３の構成では、可動接触子１の側面が覆われるように構成された可動接触子保護カバー３を取り付けることで、高温のガス流Ｇが可動接触子１を直撃することを防止することが行われている。
図４は、従来の回路遮断器の概略構成のその他の例を示す側面図である。
図４において、可動接点２と固定接点４との間のアーク１０に起因して発生した高温のガス流Ｇがリード線７に吹き付けると、リード線７の固化が発生したり、細線の溶断などの不具合が発生したりする恐れがあった。
【０００６】
このため、図４の構成では、可動接触子１に取り付けられているホルダー１１の形状の一部を利用して、高温のガス流Ｇがリード線７に吹き付けられることを防止することが行われている。
また、例えば、特許文献１には、可動接触子の保護カバーが可動接触子の開閉動作によりずれたり脱落したりすることを防止するために、保護カバーと可動接触子とに凹凸部の組を離れた位置に設けて嵌め込む方法が開示されている。
【特許文献１】特開２００５−３５３４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の回路遮断器では、ホルダー１１が可動接触子１と別個に可動できるように構成されているため、ホルダー１１のみを用いただけでは可動接触子１の底部を完全に覆うことができなかった。このため、リード線７に吹き付けられる高温のガス流Ｇをホルダー１１では遮ることができない領域が発生し、リード線７の下端部のダメージを防止することができないという問題があった。
そこで、本発明の目的は、アーク発生部から吹き付ける高温ガスからリード線を有効に保護することが可能な回路遮断器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、請求項１記載の回路遮断器によれば、固定接点が設けられた固定接触子と、前記固定接点と開閉可能な可動接点が設けられた可動接触子と、前記可動接触子と負荷側端子とを接続するリード線とを備え、前記固定接点と可動接点とを開いた時に生成されるアーク発生部を起点として放出されるガスから前記リード線を保護する隔壁が前記可動接触子に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
これにより、短絡電流または負荷電流の遮断時に生成されるアーク発生部を起点としてリード線に吹き付けられるガスを隔壁にて遮ることができ、アーク発生部を起点として放出されるガスからリード線を有効に保護することが可能となる。このため、リード線の溶断に起因する通電性能の低下や、リード線の固化に起因する開極時および閉極時の機械的な負荷の増大を防止することができる。
【００１０】
また、請求項２記載の回路遮断器によれば、固定接点が設けられた固定接触子と、前記固定接点と開閉可能な可動接点が設けられた可動接触子と、前記可動接触子と負荷側端子とを接続するリード線と、前記固定接点と可動接点とを開いた時に生成されるアーク発生部を起点として放出されるガスから前記可動接触子を保護する保護カバーとを備え、前記アーク発生部を起点として放出されるガスから前記リード線を保護する隔壁が前記保護カバーと一体的に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
これにより、アーク発生部を起点として放出されるガスから可動接触子を保護することが可能となるとともに、部品点数を増加させることなく、アーク発生部を起点として放出されるガスからリード線を有効に保護することが可能となる。このため、可動接触子の溶損を防止しつつ、リード線の溶断に起因する通電性能の低下や、リード線の固化に起因する開極時および閉極時の機械的な負荷の増大を防止することができる。
【００１２】
また、請求項３記載の回路遮断器によれば、前記隔壁は絶縁性樹脂で構成されていることを特徴とする。
これにより、絶縁性樹脂の弾性変形を利用して保護カバーを可動接触子に取り付けることで、可動接触子に隔壁を設けることが可能となり、可動接触子の構成を変更することなく、アーク発生部を起点として放出されるガスからリード線を有効に保護することが可能となる。
【００１３】
また、請求項４記載の回路遮断器によれば、前記隔壁は無機化合物で構成されていることを特徴とする。
これにより、隔壁の耐熱性および絶縁性を容易に向上させることが可能となり、可動接触子の通電性能に影響を与えることなく、可動接触子に隔壁を取り付けることが可能となるとともに、アーク発生部を起点として放出されるガスによって隔壁がダメージを受けることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、アーク発生部を起点として放出されるガスからリード線を有効に保護することが可能となり、リード線の溶断に起因する通電性能の低下や、リード線の固化に起因する開極時および閉極時の機械的な負荷の増大を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係る回路遮断器について図面を参照しながら説明する。
図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る回路遮断器の概略構成を示す側面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線で切断した側面図である。なお、図４の構成と同一の部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
図１において、図４の構成に対し、可動接触子１にはリード線保護バリア１２が取り付けられ、高温のガス流Ｇからリード線７を保護する隔壁がリード線保護バリア１２にて形成されている。なお、リード線保護バリア１２は、ガス流Ｇがリード線７に吹き付ける経路上に取り付けることができ、ホルダー１１ではカバーできない範囲に取り付けることができる。また、リード線保護バリア１２を可動接触子１に取り付ける方法としては、可動接触子１の底面あるいは底部を覆うようにして可動接触子１の側面を両側から挟み込むように取り付けることができる。
【００１６】
これにより、短絡電流または負荷電流の遮断時に生成されるアーク１０を起点としてリード線７に吹き付けられるガス流Ｇを隔壁にて遮ることができ、アーク１０を起点として放出されるガス流からリード線７を有効に保護することが可能となる。このため、リード線７の溶断に起因する通電性能の低下や、リード線７の固化に起因する開極時および閉極時の機械的な負荷の増大を防止することができる。
【００１７】
なお、リード線保護バリア１２の材料としては、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂などの絶縁性樹脂を用いることができる。これにより、絶縁性樹脂の弾性変形を利用してリード線保護バリア１２を可動接触子１に取り付けることが可能となり、可動接触子１の構成を変更することなく、アーク１０を起点として放出されるガス流Ｇからリード線７を有効に保護することが可能となる。
【００１８】
あるいは、リード線保護バリア１２の材料として、ボロンナイトライド、マイカ、セラミック、アスベスト、ガラス繊維などの無機化合物を用いるようにしてもよい。これにより、リード線保護バリア１２の耐熱性および絶縁性を容易に向上させることが可能となり、可動接触子１の通電性能に影響を与えることなく、可動接触子１に隔壁を取り付けることが可能となるとともに、アーク１０を起点として放出されるガス流Ｇによってリード線保護バリア１２がダメージを受けることを抑制することができる。
【００１９】
図２は、本発明の第２実施形態に係る回路遮断器の概略構成を示す側面図である。なお、図３の構成と同一の部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
図２において、図３の構成に対し、可動接触子１にはリード線保護バリア１３ａが一体化された可動接触子保護カバー１３が取り付けられ、高温のガス流Ｇからリード線７を保護する隔壁がリード線保護バリア１３ａにて形成されている。なお、リード線保護バリア１３ａは、ガス流Ｇがリード線７に吹き付ける経路上に取り付けることができる。また、リード線保護バリア１３ａが一体化された可動接触子保護カバー１３を可動接触子１に取り付ける方法としては、可動接触子１の底部を覆うようにして可動接触子１の側面を両側から挟み込むように取り付けることができる。
【００２０】
なお、リード線保護バリア１３ａが一体化された可動接触子保護カバー１３の材料としては、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂などの絶縁性樹脂を用いることができる。あるいは、ボロンナイトライド、マイカ、セラミック、アスベスト、ガラス繊維などの無機化合物を用いるようにしてもよい。
これにより、アーク１０を起点として放出されるガス流Ｇから可動接触子１を保護することが可能となるとともに、部品点数を増加させることなく、アーク１０を起点として放出されるガス流Ｇからリード線７を有効に保護することが可能となる。このため、可動接触子１の溶損を防止しつつ、リード線７の溶断に起因する通電性能の低下や、リード線７の固化に起因する開極時および閉極時の機械的な負荷の増大を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る回路遮断器の概略構成を示す側面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線で切断した側面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る回路遮断器の概略構成を示す側面図である。
【図３】従来の回路遮断器の概略構成の一例を示す側面図である。
【図４】従来の回路遮断器の概略構成のその他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  可動接触子
２  可動接点
３、１３  可動接触子保護カバー
４  固定接点
５  固定接触子
６  グリッド
７  リード線
８  負荷側端子
９  細隙板
１０  アーク
１１  ホルダー
１２  リード線保護バリア
１３ａ  リード線保護バリア
１４  回転軸
【図１】
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【図２】
2007234251.tif 000004
【図３】
2007234251.tif 000005
【図４】
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