(57)【要約】      （修正有）【課題】人手によるＬＥＤの基板への取り付けの際に、ＬＥＤを間違って取り付けることがないようにする。【解決手段】被検用ＬＥＤを装着する被検用ソケット１１と、基準とするダミー用ＬＥＤを装着するダミー用ソケット１２間に極性設定スイッチ１３を設け、前記スイッチ１３とソケット１１、１２が、基板のＬＥＤのシンボルの向きと並行に配置できるようにする。前記極性設定スイッチは、前記シンボルの向きに切り替えるとその向きに合わせて被検用ソケットへ印加する点灯電圧の極性を反転させるので、スイッチをシンボルの向きに切り換えて、前記ソケットに装着した被検用ＬＥＤとダミー用ＬＥＤとが点灯すれば、そのままの状態で被検用ＬＥＤを基板に装着すると極性が一致して装着ミスを起こさない。また、ダミー用ＬＥＤと被検用ＬＥＤとが点灯したときに色を比較すれば、ＬＥＤの取り違いミスも起こさない。【選択図】図１
2007150090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に描かれたＬＥＤのシンボルと並行に配置される被検用ＬＥＤを装着する被検用ソケットと、基準とするダミー用ＬＥＤを装着するダミー用ソケットと、
その被検用とダミー用のソケットに点灯電圧を印加する電源手段と、
前記被検用ソケットと並行に配置され、基板に印刷されたＬＥＤのシンボルに合わせて切り替えると、その向きに合わせて電源手段から被検用ソケットへ印加する点灯電圧の極性を反転させる極性設定スイッチと、
その被検用ソケットに装着された被検用ＬＥＤに流れる順方向電流を検出し、前記順方向電流を検出すると、電源手段からダミー用ソケットへ点灯電圧を印加する判定手段を備えた極性判定装置。
【請求項２】
上記判定手段が被検用ソケットに装着された被検用ＬＥＤに流れる順方向電流に加え、ダミー用ソケットに装着された上記ダミー用ＬＥＤの検出用電圧に基づく順方向電流を検出したのち、電源手段からダミー用ソケットへ点灯電圧を印加するようにした請求項１に記載の極性判定装置。
【請求項３】
上記被検用ＬＥＤ及び上記ダミー用ＬＥＤに流れる電流を最大定格電流以内に規制する定電流手段を備えた請求項１または２に記載の極性判定装置。
【請求項４】
上記被検用ＬＥＤと上記ダミー用ＬＥＤとを被検用及びダミー用ソケットへ逆装着した際に印加される逆電圧を、絶対最大定格以下になるように規制する保護回路を備えた請求項１乃至３のいずれかに記載の極性判定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、組立ラインなどで人手によるＬＥＤ（発光ダイオード）を装着する際に、その装着方向を決定し、同時に、装着ミス（誤色、不点灯）なども防止できるようにした極性判定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製品のライフサイクルが短くなった電子機器などの製造分野では、前記サイクルに柔軟に対応することのできる人手による組立が見直されている。
【０００３】
しかし、人手による組立は、自動化ラインに比べて製品の変更には柔軟に対応できるが、人為的なミスを発生する問題がある。
【０００４】
例えば、人手による組立ラインでの基板へのＬＥＤ（発光ダイオード）の装着では、まず第１に、ＬＥＤの逆装着の問題がある。すなわち、ＬＥＤは極性を有しており、一方向にしか電流を流さない。また、電流が流れたときに発光する。したがって、極性を逆向きに装着してしまうと電流が流れず発光しない。
【０００５】
このような問題を解決する一つの方法として、例えば、（特許文献１）には図６に示すように、ＬＥＤを装着した被検査（製品）回路基板５と、予め正常なことを確認したダミー回路基板６との間にスイッチ手段７を設けたものが提案されている。
【０００６】
このものでは、前記スイッチ手段７のスイッチを切替えることにより、ダミー回路基板６のＬＥＤとそのダミー回路基板６のＬＥＤに対応する被検査回路基板５のＬＥＤが点灯する。そのため、両基板５、６の点灯したＬＥＤを比較することで装着ミスを検査するとともに、点灯したＬＥＤの色が、ダミー回路基板６と被検査回路基板５で違わないかも確認することで、ＬＥＤの取り違いのミスも検査するというものである。
【特許文献１】特開平６−３０８１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のものでは、ＬＥＤを基板に装着した（ハンダ付けした）段階で良否を判定する。そのため、この検査で不良品となったものは破棄するか、修理を行なうかである。破棄する場合は、不良なＬＥＤ以外の良品な部材も一緒に破棄してしまうので損失が大きくなる。一方、修理の場合は、不良なＬＥＤを取り外して、取り付け直さなければならない。この段階では、前述したように、ＬＥＤは基板にハンダ付けされている。そのため、修理に余分な手間が掛かりロスも出る。
【０００８】
また、製品に近い段階で良否を検査するので、検査ミスを犯すとミスを犯した不良品が直ぐに市場に出てしまい。信用失墜など大きな損害を被ることになる。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、人手によるＬＥＤの基板への取り付けの際に、ＬＥＤを間違って取り付けることが無いようにして製品段階での損失、ロスや損害の発生を無くすことである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、この発明では、基板に描かれたＬＥＤのシンボルと並行に配置される被検用ＬＥＤを装着する被検用ソケットと、基準とするダミー用ＬＥＤを装着するダミー用ソケットと、その被検用とダミー用のソケットに点灯電圧を印加する電源手段と、前記被検用ソケットと並行に配置され、基板に印刷されたＬＥＤのシンボルに合わせて切り替えると、その向きに合わせて電源手段から被検用ソケットへ印加する点灯電圧の極性を反転させる極性設定スイッチと、その被検用ソケットに装着された被検用ＬＥＤに流れる順方向電流を検出し、前記順方向電流を検出すると、電源手段からダミー用ソケットへ点灯電圧を印加する判定手段を備えた構成を採用したのである。
【００１１】
このような構成を採用することにより、まず、被検用ソケットを基板に印刷されたＬＥＤのシンボルの向きと並行になるように配置する。すると、極性設定スイッチも基板に印刷されたＬＥＤの向きと並行になるので、その印刷されたＬＥＤのシンボルの向きに合わせてスイッチを切替える。この状態で、被検用ソケットには、点灯電圧がＬＥＤの装着方向に合わせて印加されるので、この点灯電圧が印加されたソケットに被検用ＬＥＤを点灯するように向きを変えて装着する。すると、装着した被検用ＬＥＤより順方向電流が流れて、ダミー用ソケットに点灯電圧が印加されるので、ダミー用ソケットにダミーＬＥＤを点灯するように向きを変えて装着する。これで、判定準備が整ったので、被検用ソケットの被検用ＬＥＤを取り替える。このとき、被検用ＬＥＤを被検用ソケットから取り外したり、逆極性となるように装着したりすると、順方向電流が流れなくなり、ダミー用ソケットのダミー用のＬＥＤが消灯する。一方、被検用ＬＥＤを順方向電流が流れるように装着すると、装着した被検用ＬＥＤとダミー用ＬＥＤの両方が点灯する。すなわち、基板に印刷されたＬＥＤの向きと取り付け方向が一致すれば、順方向電流が流れて被検用ＬＥＤとダミー用ＬＥＤとが点灯する。そのため、点灯した被検用ＬＥＤをそのままの状態で基板に装着すると、向きが印刷と対応しているので、装着ミスを起こさない。また、ダミー用ＬＥＤと被検用ＬＥＤとが点灯したときに色を比較すれば、ＬＥＤの取り違いミスも起こさない。
【００１２】
このとき、上記判定手段が被検用ソケットに装着された被検用ＬＥＤに流れる順方向電流に加え、ダミー用ソケットに装着された上記ダミー用ＬＥＤの検出用電圧に基づく順方向電流を検出したのち、電源手段からダミー用ソケットへ点灯電圧を印加するようにした構成を採用することができる。
【００１３】
このような構成を採用することにより、ダミー用ＬＥＤをダミー用ソケットへ順方向に装着して、検出用電圧（点灯電圧より低い）による順方向電流が流れてから、点灯電圧が印加されるようにして、ダミー用ＬＥＤをダミー用ソケットに逆装着した場合でも、逆電圧が印加しないようにしたので、ダミー用ＬＥＤの破壊や劣化を防止できる。
【００１４】
また、このとき、上記被検用ＬＥＤ及び上記ダミー用ＬＥＤに流れる電流を最大定格電流以内に規制する定電流手段を備えた構成を採用することができる。
【００１５】
このような構成を採用したことにより、被検用ＬＥＤとダミー用ＬＥＤに過大な電流が印加しないので、破壊や劣化を防ぐことができる。
【００１６】
また、上記被検用ＬＥＤと上記ダミー用ＬＥＤとを被検用及びダミー用ソケットへ逆装着した際に印加される逆電圧を、絶対最大定格以下になるように規制する保護回路を備えた構成を採用することができる。
【００１７】
このような構成を採用することにより、判定のためにＬＥＤをソケットに逆装着しても、逆装着したＬＥＤにダメージを与える逆電圧を印加しないので、破壊や劣化を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明は、以上のような構成を採用したことにより、人手による基板へのＬＥＤの装着をする際に、装着ミスを起こさない。また、その際、間違ってＬＥＤを逆装着してもＬＥＤを劣化させないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
この形態の極性判定装置は、図１に示すように、ケース１０の上面に、被検用ソケット１１とダミー用ソケット１２を並行に設け、その並行に設けた被検用ソケット１１とダミー用ソケット１２との間に極性設定スイッチ１３を設けた構成となっている。また、ケース１０の上面には、これらのソケット１１，１２やスイッチ１３の他に、逆電圧設定スイッチ１４、電流（輝度）設定スイッチ１５及び電源スイッチ１６を設けた構成となっている。一方、ケース１０の内部には、判定回路基板を設けた構成となっている。
【００２１】
前記被検用ソケット１１は、上部の開口にプラスとマイナスの２極のコンタクトを備えたもので被検（判定）用のＬＥＤを装着するためのものである。
【００２２】
ダミー用ソケット１２は、基準とするサンプル用のＬＥＤを装着するためのもので、被検用ソケット１１と同じものである。
【００２３】
極性設定スイッチ１３は、ここでは、双極双投のトグルスイッチを用いている。また、前記スイッチ１３を取り付けたケース１０の上面には、図１のように、ハンドルの両側に、カソードを対向させたＬＥＤのシンボル１７を設けてある。
【００２４】
逆電圧設定スイッチ１４は、被検用ソケット１１とダミー用ソケット１２へＬＥＤを逆装着した際に、ＬＥＤに印加される電圧を設定するためのスライドスイッチで、ＬＥＤの特性に合わせて高・低２段階に設定できるようになっている。
【００２５】
電流設定スイッチ１５は、被検用ソケット１１とダミー用ソケット１２に装着するＬＥＤの最大定格に合わせて電流を制限するためのスライドスイッチで、ここでは、高・中・低の３段階に調整できるようにしてある。
【００２６】
一方、ケース内部の判定回路基板は、図２に示すように、定電流回路２０ａ、２０ｂ、点灯判定回路２１、電圧切り替え回路２２ａ、２２ｂ、電流検出回路２３ａ、２３ｂ、極性切り替え回路２４、電源回路（逆電圧設定回路）２５とで構成されている。具体的には、図３及び図４で示すような回路で構成されている。
【００２７】
定電流回路２０ａ、２０ｂは、例えば、図３に示すように、ＦＥＴトランジスタＱ１と抵抗Ｒ１とで構成される被検用ＬＥＤ１のものと、ＦＥＴトランジスタＱ２と抵抗Ｒ２とで構成されるダミー用ＬＥＤ２のものとで構成されている。
【００２８】
被検用ＬＥＤ１の定電流回路は、図３のように、極性設定スイッチ１３を介して被検用ＬＥＤソケット１１と接続されている。
【００２９】
すなわち、極性設定スイッチ（双極双投）１３は、共通端子と接続する第１と第２の端子を備えた回路を２回路有しており、図３のように、一方の回路の共通端子を被検用ソケット１１の一方の端子と接続し、他方の回路の共通端子を前記ソケット１１の他方の端子と接続している。また、一方の回路の第１の端子と他方の回路の第２の端子をＰＮＰトランジスタＱ３と接続し、一方の回路の第２の端子と他方の回路の第１の端子とを定電流回路２０ａのＦＥＴトランジスタＱ１と接続した構成となっている。こうすることで、極性設定スイッチ１３を切替えると、被検用ソケット１１の端子の極性を反転できるようになっている。
【００３０】
さらに、前記ソケット１１と接続された定電流回路２０ａのＦＥＴトランジスタＱ１と抵抗Ｒ１の接続点を、コンパレータｃｏｍと接続している。このコンパレータｃｏｍは、図４のように、４個のコンパレータｃｏｍ１〜ｃｏｍ４で構成されており、コンパレータｃｏｍ１の反転入力と前記ＦＥＴトランジスタＱ１と抵抗Ｒ１の接続点を接続し、前記コンパレータｃｏｍ１の非反転入力と電流設定回路２６とを接続して、そのコンパレータｃｏｍ１の出力を定電流回路２０ａのＦＥＴトランジスタＱ１のゲート回路と接続し、フィードバックしてある。ここで、電流設定回路２６は、抵抗分割回路２７、電流設定スイッチ１５、電流設定抵抗２８とからなり、抵抗分割回路２７と接続された電流設定スイッチ（ここでは、センターオフの３ポジション）１５で電流設定抵抗２８を切替えた出力をコンパレータｃｏｍ１へ入力して、定電流回路２０ａに流れる電流を「高・中・低」３つの電流のいずれかの電流に設定できるようになっている。
【００３１】
ダミー用ＬＥＤ２の定電流回路２０ｂは、図３のように、ダミー用ソケット１２と接続し、前記ソケット１２と接続された定電流回路２０ｂのＦＥＴトランジスタＱ２と抵抗Ｒ２との装着点を、図４のように、コンパレータｃｏｍ２の反転入力と接続し、前記コンパレータｃｏｍ２の非反転入力と、先の被検用ＬＥＤ１の所で述べた電流設定回路２６とを接続して、そのコンパレータｃｏｍ２の出力を定電流回路２０ｂのＦＥＴトランジスタＱ２のゲート回路と接続し、フィードバックしてある。こうすることで、先の被検用ＬＥＤ１と同様に、定電流回路２０ｂに流れる電流を「高・中・低」３つの電流のいずれかに設定できるようになっている。
【００３２】
また、前記ソケット１１と接続された定電流回路２０ａのＦＥＴトランジスタＱ１と抵抗Ｒ１との接続点の他方は、図４のように、増幅回路ＯＰ１を介して電圧切り替え回路２２ａへ入力するようにしてある。電圧切り替え回路２２ａは、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６及びコンパレータｃｏｍ３と基準抵抗３０とで構成するもので、ここでは、コンパレータｃｏｍ３の反転入力に前記定電流回路２０ａの電流に基づく電圧を入力し、非反転入力に基準抵抗３０に基づく基準電圧を入力する。こうすることで、コンパレータｃｏｍ３の非反転入力の基準抵抗３０の電圧が反転入力の定電流回路２０ａの電流に基づく電圧よりも高ければ、コンパレータｃｏｍ３の出力は正（Ｈ）に飽和し、逆に、基準抵抗３０の電圧が低ければ、コンパレータｃｏｍ３の出力はゼロ（Ｌ）になる。
【００３３】
このコンパレータｃｏｍ３の出力は、図４のように、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６のベースに接続してある。前記ＰＮＰトランジスタＱ３は、エミッタを６Ｖの電源と接続し、コレクタを極性設定スイッチ１３と接続して、エミッタ−ベース間にバイアス抵抗を設けたもので、コンパレータｃｏｍ３の出力が（Ｈ）のときにオフで、（Ｌ）のときにオンになる。そのため、定電流回路２０ａに電流が流れて生じる電圧より基準抵抗３０の電圧が低ければ、ＰＮＰトランジスタＱ３がオンして被検用ソケット１１に電圧を印加する。逆に、定電流回路２０ａに電流が流れないで、基準抵抗３０の電圧の方が高ければ、被検用ソケット１１には電圧を印加しないようにしてある。
【００３４】
ＰＮＰトランジスタＱ４は、エミッタを６Ｖの電源と接続し、コレクタをＰＮＰトランジスタＱ５と直列に接続して、エミッタ−ベース間にバイアス抵抗を設けたもので、定電流回路２０ａに電流が流れて生じる電圧より基準抵抗３０の電圧の方が低ければ、ＰＮＰトランジスタＱ３がオンしてＰＮＰトランジスタＱ５に電圧を印加する。逆に、基準抵抗３０の電圧の方が高ければ、ＰＮＰトランジスタＱ５に電圧を印加しないようにしてある。
【００３５】
ＰＮＰトランジスタＱ６は、エミッタを６Ｖの電源と接続し、コレクタをダミー用ソケット１２と接続して、エミッタ−ベース間にバイアス抵抗を設けたもので、定電流回路２０ａに電流が流れて生じる電圧より基準抵抗３０の方が低ければ、ＰＮＰトランジスタＱ６がオンしてダミー用ソケット１２に電圧を印加する。逆に、定電流回路２０ａに電流が流れないで、基準抵抗３０の電圧の方が高ければ、ダミー用ソケット１２に電圧を印加しない。
【００３６】
一方、ダミー用ソケット１２と接続された定電流回路２０ｂのＦＥＴトランジスタＱ２と抵抗Ｒ２との接続点は、図４のように、増幅回路ＯＰ１を介して電圧切り替え回路２２ｂに入力するようにしてある。この電圧切り替え回路２２ｂは、ＰＮＰトランジスタＱ５、コンパレータｃｏｍ４と基準抵抗３０とで構成するもので、コンパレータｃｏｍ４の反転入力に前記定電流回路２０ｂの電流に基づく電圧を入力し、非反転入力に基準抵抗３０に基づく基準電圧を入力してある。また、コンパレータｃｏｍ４の出力は、ＰＮＰトランジスタＱ５のベースに接続してある。このＰＮＰトランジスタＱ５は、先にも述べたとおり、ＰＮＰトランジスタＱ４と直列に接続したもので、エミッタをＰＮＰトランジスタＱ４のコレクタと接続し、コレクタをダミー用ＬＥＤソケット１２と接続して、エミッタ−ベース間にバイアス抵抗を設けた構成となっている。
【００３７】
このような構成を採用したことにより、定電流回路２０ｂに電流が流れて定電流回路２０ｂの電流の電圧より基準電圧の方が低ければ、ＰＮＰトランジスタＱ５はオンになる。このとき、ＰＮＰトランジスタＱ４がオンしていれば、ＰＮＰトランジスタＱ４のエミッタの電圧６Ｖをダミー用ソケット１２に印加する。逆に、ＰＮＰトランジスタＱ４がオンしていてもＰＮＰトランジスタＱ５がオフなら、ダミー用ソケット１２には、ＰＮＰトランジスタＱ６を介して後述する逆電圧設定回路２５で設定した電圧が印加されるというものである。また、ダミー用ソケット１２には、両トランジスタＱ４、Ｑ５がオンのときのみ（ＡＮＤ回路）、電圧が印加されることにより点灯判定回路を形成する。
【００３８】
逆電圧設定回路２５は、図３に示すように、電源用ＩＣ３１と、ダイオードＤ１とＤ２とで構成したもので、電源用ＩＣ３１と接続したダイオードＤ１をＰＮＰトランジスタＱ３のコレクタと並列に、前記ソケット１１のプラス端子（極性設定スイッチで反転する）と接続したものである。こうすることで、例えば、後述するように、前記ソケット１１に被検用ＬＥＤ１を逆装着して、ＰＮＰトランジスタＱ３がオフになると、電源用ＩＣ３１の電圧を印加する。
【００３９】
ここで、電源用ＩＣ３１は、例えば３．３／５Ｖの２電圧（ＬＥＤの種類に合わせてあるので、これ以外でも可）を出力するというもので、前記電圧を逆電圧設定スイッチ１４で切替えて、被検用ＬＥＤ１を逆装着した際に印加される逆電圧を絶対最大定格以下になるように規制するというものである。
【００４０】
一方、ダイオードＤ２は、図３のように、ＰＮＰトランジスタＱ６のエミッタと接続することにより、前記トランジスタＱ６のコレクタと接続したダミー用ソケット１２のプラス端子に、ダイオードＤ２を介して接続された電源用ＩＣ３１の出力を印加するようにしたものである。こうすることで、ダミー用ＬＥＤ２を前記ソケット１２に逆装着しても、電源用ＩＣの電圧が印加されるため、絶対最大定格以下の逆電圧しか印加しないようになっている。
【００４１】
また、被検用ソケット１１に被検用ＬＥＤを逆に装着した場合は、ＰＮＰトランジスタＱ６がオフとなってダミー用ソケット１２に電圧を印加しないので消灯する。
【００４２】
なお、図３の符号Ｐは、この装置の電源部で、外部電源（ＡＣアダプター）用のコネクタＣＮと内蔵電池ｖｔｔとからなっており、内蔵電池ｖｔｔに代えて外部電源でも使用できるようになっている。
【００４３】
この形態は、上記のように構成されており、この極性判定装置は、使用前の準備として、以下のような初期設定を行なう。
【００４４】
まず、図５のように、組立ラインで、被検用ＬＥＤ１を装着する基板３と並行にケース１０を配置して、基板３のＬＥＤの取り付けシンボル１７と、被検用ソケット１１と、ダミー用ソケット１２を並行になるように配置する。すると、その被検用ソケット１１とダミー用ソケット１２の間の極性設定スイッチ１３のハンドルと、その両側のカソードを対向させたＬＥＤのシンボル１７は、基板３のシンボル１７と並行に配置されることになる。
【００４５】
次に、ケース１０の上面の電流設定スイッチ１５を、判定する被検用ＬＥＤ１の規格電流値より下のレンジに合わせる。こうすることで、図４に示すコンパレータｃｏｍ１、ｃｏｍ２の非反転入力に基準になる電圧が設定されるため、この設定以上の電流が定電流回路２０ａ、２０ｂに流れると、定電流回路２０ａ、２０ｂを規制して被検用ＬＥＤ１とダミー用ＬＥＤ２の保護を行なう。
【００４６】
すなわち、一般にＬＥＤは、使用目的によって発光色は勿論、形状あるいはその輝度には相違がある。特に、輝度は、通電する電流値に依ることが多い。そのため、被検用ＬＥＤ１やダミー用ＬＥＤ２に過剰な電流を誤って通電した場合、前記ＬＥＤ１、２を劣化させたり、破壊したりする恐れがある。
【００４７】
このような劣化や破壊などのダメージを与えることは、製品自体の信頼性を損なうので、組立時には絶対避けねばならない。
【００４８】
したがって、多種多様な規格の被検用ＬＥＤ１に対応できるように、前記ＬＥＤ１の輝度の確認のための調整範囲を３段階に分け、その選択に前記電流設定スイッチ１５を設けることにより、劣化したり、破壊したりしない規格以下の電流値を選べるようにして前記ＬＥＤ１を劣化や破壊から保護したのである。
【００４９】
次に、逆電圧設定スイッチ１４を被検用ＬＥＤ１の規格値以下に設定する。これも電流設定スイッチ１５の場合と同様の理由である。こうすることで、設定された電源用ＩＣ３１の出力が、ダイオードＤ１とＤ２を介して前記ソケット１１と１２のプラス端子に印加される。
【００５０】
このように電流設定スイッチ１５と逆電圧のスイッチ１４の設定が済むと、極性設定スイッチ１３のハンドル両側のシンボル１７と、基板３のシンボル１７とが一致する向きに前記ハンドルを倒す。こうすることで、先に述べたように極性設定スイッチ１３に接続された被検用ソケット１１の極性を基板３の極性の向きに合わせて変える。
【００５１】
極性設定スイッチ１３の設定が済むと、電源スイッチ１６をオンにする。このとき、被検用ＬＥＤ１は被検用ソケット１１に装着されていないので、電流検出回路２３ａ、２３ｂが作動せず、コンパレータｃｏｍ３の出力は（Ｈ）となるので、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６はオフである。この状態で、被検用ＬＥＤ１を被検用ソケット１１に装着する。すると、前記ソケット１１に装着された被検用ＬＥＤ１には、ダイオードＤ１を介してスタート電圧（５／３．３Ｖ）が印加される。このとき、被検用ＬＥＤ１を被検用ソケット１１に装着しても、被検用ＬＥＤ１が点灯しなかった場合は、逆方向に装着したことなので、電流検出回路２３ａが作動せず、コンパレータｃｏｍ３の出力は（Ｈ）となるので、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６はオフである。そのため、被検用ＬＥＤ１には、ダイオードＤ１を介してスタート電圧（５／３．３Ｖ）が印加されるが、この電圧は、絶対最大定格内の電圧なので、被検用ＬＥＤ１にダメージを与えない。
【００５２】
一方、被検用ＬＥＤ１が点灯した場合は、順方向に装着されているので、順方向電流が流れて電流検出回路２３ａは作動する。そのため、コンパレータｃｏｍ１が作動して定電流回路２０ａのＦＥＴトランジスタＱ１を制御し、順方向電流を先に設定した電流に制限する。同時に順方向電流の増加に伴って、コンパレータｃｏｍ３の出力が（Ｌ）に変わると、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６はオンとなり、被検用ソケット１１に装着された被検用ＬＥＤ１には、ＰＮＰトランジスタＱ３を介して正規の電圧（６Ｖ）が印加される。また、一方、ＰＮＰトランジスタＱ６がオンになると、ダミー用ソケット１２には、電源用ＩＣ３１の電圧が印加されるので、ダミー用ＬＥＤ２を装着して点灯させる。点灯しない場合は、向きを１８０度変えて装着し点灯させる。こうして、ダミー用ＬＥＤ２が点灯すると、ダミー用ＬＥＤ２に順方向電流が流れて電流検出回路２３ｂが作動する。これにより、コンパレータｃｏｍ２が作動して電流検出回路２３ｂのＦＥＴトランジスタＱ２を制御し、順方向電流を先に設定した電流に制限する。同時に、順方向電流の増加に伴って、コンパレータｃｏｍ４の出力が（Ｌ）に変わると、ＰＮＰトランジスタＱ５がオンになるため、ダミー用ソケット１２に装着されたダミー用ＬＥＤ２には、ＰＮＰトランジスタＱ４，５を介して正規の電圧（６Ｖ）が印加される。
【００５３】
この点灯によって、基準となるダミー用ＬＥＤ２の装着が完了する。また、ダミー用ＬＥＤ２の装着が済むと、被検用ＬＥＤ１の判定ができるようになる。そのため、被検用ＬＥＤ１を被検用ソケット１１から抜くと、順方向電流が流れなくなって、コンパレータｃｏｍ３の出力が（Ｈ）となるので、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６がオフとなり、ダミー用ＬＥＤ２は消灯するが、これは、次の被検用ＬＥＤ１の判定をするための準備である。
【００５４】
これで、判定準備が整ったので、以下に使用方法を説明する。
【００５５】
すなわち、判定しようとする被検用ＬＥＤ１を被検用ソケット１１に装着（差し込む）する。このとき、被検用ＬＥＤ１に順方向電流が流れれば、コンパレータｃｏｍ３の出力が（Ｈ）となり、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６はオンとなって、ダミー用ＬＥＤ２に順方向電流が流れる。その結果、被検用ＬＥＤ１とダミー用ＬＥＤ２とが同時に、同色で、同じ輝度で点灯すれば、被検用ＬＥＤ１が正常なものであると正しく確認されたことになる。そのため、被検用ＬＥＤ１をそのまま持ち替えずに、そのままの向きを保ったまま被検用ソケット１１から抜いて、基板３の該当する取り付け位置に装着する。
【００５６】
また、点灯しても点灯色が違っていたり、輝度が違っていたりすれば、ＮＧ品なので除外する。
【００５７】
一方、点灯しなかった場合は、逆向きに装着したことが考えられるので、被検用ＬＥＤ１を前記ソケット１１から取り外して、１８０度回転させて装着する。このとき、逆装着していた場合には、電流検出回路２３ａが作動しないので、コンパレータｃｏｍ３の出力は（Ｈ）となり、ＰＮＰトランジスタＱ３、Ｑ４、Ｑ６はオフになる。そのため、被検用ＬＥＤ１には、ダイオードＤ１を介してスタート電圧（５／３．３Ｖ）が印加されるが、この電圧は、絶対最大定格内の電圧なので、被検用ＬＥＤ１にはダメージを与えない。
【００５８】
したがって、回転して装着した結果、被検用ＬＥＤ１とダミー用ＬＥＤ２とが同時に、同色で、同じ輝度で点灯すれば、正しく確認されたことになり、被検用ＬＥＤ１をそのまま持ち替えずに、そのままの向きを保ったまま、前記ソケット１１から抜いて基板３の該当する取り付け位置に装着する。
【００５９】
これでも点灯しない場合や点灯しても点灯色が違っていたり、輝度が違っていたりすれば、ＮＧ品なので除外する。
【００６０】
このように、被検用ＬＥＤ１が点灯すれば、そのまま持ち替えずに、そのままの向きを保ったまま、基板３に装着すればよいので、装着ミスを起こしにくい。したがって、製品段階での損失、ロスや損害の発生を少なくできる。また、判定中に被検用ＬＥＤ１には、過大な電流が流れないし、さらに、逆装着した場合でも過大な逆電圧が印加されないので製品にダメージを与えない。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】実施形態の斜視図
【図２】実施形態のブロック図
【図３】実施形態の回路ブロック図
【図４】図３の回路ブロックの一部詳細図
【図５】実施形態の作用説明図
【図６】従来例の回路ブロック図
【符号の説明】
【００６２】
１  被検用ＬＥＤ
２  ダミー用ＬＥＤ
３  基板
１０  ケース
１１  被検用ソケット
１２  ダミー用ソケット
１３  極性設定スイッチ
１４  逆電圧設定スイッチ
１５  電流設定スイッチ
１７  シンボル
２０ａ  定電流回路
２０ｂ  定電流回路
２１  点灯判定回路
２２ａ  電圧切り替え回路
２２ｂ  電圧切り替え回路
２３ａ  電流検出回路
２３ｂ  電流検出回路
２４    極性切り替え回路
２５  逆電圧設定回路
２６  電流設定回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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