(57)【要約】【課題】  スライドコアを有する射出成形金型の金型スペースの確保。【解決手段】  射出成形金型１は固定側金型２と可動側金型３とから成り、固定側型板５に形成された段付き穴５ａにアンギュラピン６が摺動可能に配設されている。段付き穴５ａを固定側受板４側へ延長して形成された穴４ａにはアンギュラピン６を押し出す方向に付勢して圧縮コイルバネ７が配設されている。可動側金型３に配設されたキャビスペーサＡ８の上に傾斜穴１１ｃを有するスライドコア１１が摺動可能に配設されている。アンギュラピン６は傾斜穴１１ｃに係合して金型開閉方向と垂直な方向にスライドコア１１を移動させる。キャビスペーサＡ８にはアンギュラピン６の先端部を受け入れる逃がし穴８ａが形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側金型と可動側金型とから成りアンダーカット付樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に前記可動側金型に配設された一対のスライドコアに、２分割されたキャビティの各々を形成してあり、型開閉時には前記固定側金型に配設され且つ前記スライドコアの傾斜穴を貫通する一対の傾斜ピンにより、前記スライドコアを移動させて前記キャビティを開閉するように構成した射出成形金型のスライドコア開閉構造において、前記傾斜ピンは後端部をコイルバネにより前記固定側金型から突出するように付勢されて前記固定側金型内に摺動可能に配設されていることを特徴とする射出成形金型のスライドコア開閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形金型に関し、更に詳しくはスライドコアを有する射出成形金型のスライドコア開閉構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種工業製品において材料特性の改善、部品製造の容易化、組立の容易化、軽量化、低価格化等を目的としてプラスチック成形品が多用され、射出成形機を用いて量産されている。このようなプラスチック成形品の中には、例えばビデオカメラ、デジタルカメラなどの鏡筒部品のように、内部にアンダーカット部を有しており、この部品の成形をするためには、射出成形金型にスライドコアを必要とするものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなプラスチック成形品を成形する射出成形金型の一例を図面により説明する。図４は従来のスライドコアを有する射出成形金型の要部断面図であり、中心線ＣＬより右側の部分であるスライドコアを駆動するアンギュラピン周りの構造を示している。図４において、５２は射出成形金型を構成する固定側金型の固定側型板を示しており、５３は固定側型板５２に固定された傾斜ピンであるアンギュラピンを示している。５４は可動側金型のキャビスペーサを示している。５５は可動側金型の可動側受板を示している。ハッチングで示す５６はアンギュラピン５３を逃がすためにキャビスペーサ５４及び可動側受板５５に形成された逃がし穴を示している。５７はキャビスペーサ５４上を摺動するスライドコアを示している。
【０００４】
５８はスライドコア５７に形成された分割形のキャビティの右側半分である。以上説明した金型の構成は中心線ＣＬに対して対称に左側にも設けられている。射出成形金型のその他の構成については本発明との関係が薄いので煩雑になるのを避けるために説明を省略する。この金型の動作は、樹脂射出後に可動側金型が下降して型開きとなり、スライドコア５７の斜面５７ａが固定側型板５２から離れる。同時に、アンギュラピン５３とスライドコア５７の傾斜穴５７ｃとの相互作用によってスライドコア５７が右側に移動する。これに伴い分割型のキャビティ５８が左右に開き、成形品のアンダーカット部とキャビティ５８との重なりが外れる。その後、図示しないエジェクターピンが作動して成形品を突き上げ離型させる。
【特許文献１】特開平１１−１９２６４７号公報（図１０、段落番号０００２、０００３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の金型構造ではアンギュラピン５３の逃がし穴５６を可動側受板５５にわたって大きく形成していたので、その部分には他の金型構成要素を配置することができなかった。例えば温調を通すスペースが確保できず、他の場所に設置する必要があった。その結果、金型サイズが大きくなってしまうという問題があった。
【０００６】
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、スライドコアを有する射出成形金型の金型スペースの確保が可能となる射出成形金型のスライドコア開閉構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための本発明の手段は、固定側金型と可動側金型とから成りアンダーカット付樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に前記可動側金型に配設された一対のスライドコアに、２分割されたキャビティの各々を形成してあり、型開閉時には前記固定側金型に配設され且つ前記スライドコアの傾斜穴を貫通する一対の傾斜ピンにより、前記スライドコアを移動させて前記キャビティを開閉するように構成した射出成形金型のスライドコア開閉構造において、前記傾斜ピンは後端部をコイルバネにより前記固定側金型から突出するように付勢されて前記固定側金型内に摺動可能に配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、固定側金型と可動側金型とから成りアンダーカット付樹脂成形品を成形する射出成形金型であって、金型開閉方向と垂直な方向に摺動可能に前記可動側金型に配設された一対のスライドコアに、２分割されたキャビティの各々を形成してあり、型開閉時には前記固定側金型に配設され且つ前記スライドコアの傾斜穴を貫通する一対の傾斜ピンにより、前記スライドコアを移動させて前記キャビティを開閉するように構成した射出成形金型のスライドコア開閉構造において、前記傾斜ピンは後端部をコイルバネにより前記固定側金型から突出するように付勢されて前記固定側金型内に摺動可能に配設したので、金型スペースを十分確保できて、金型の小型化に寄与することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態である型閉じ状態の射出成形金型の要部断面図、図２、図３は図１の金型の動作を順に示す型開き状態の射出成形金型の要部断面である。
【００１０】
まず、図１により、本発明の実施の形態である射出成形金型の構成について説明する。図１において、１は射出成形金型を示している。２は射出成形金型１を構成する固定側金型を示しており、３は同じく可動側金型を示している。４は固定側受板を示しており、５は固定側型板を示している。６は固定側型板５に形成された段付き穴５ａに摺動可能に配設された頭付傾斜ピンであるアンギュラピンを示している。７は段付き穴５ａを固定側受板４側へ延長して形成された穴４ａにアンギュラピン６を押し出す方向に付勢するように配設された圧縮コイルバネを示している。
【００１１】
８は可動側金型３に配設されたキャビスペーサＡを示しており、９は同じくキャビスペーサＢを示している。キャビスペーサＡ８にはアンギュラピン６の先端部を受け入れる逃がし穴８ａが形成されている。１０は可動側受板を示している。１１はキャビスペーサＡ８の上に摺動可能に配設されたスライドコアを示している。１２はキャビスペーサＡ８に形成された２分割開閉型キャビティの右半分を示している。アンギュラピン６の先端はキャビスペーサＡ８の逃がし穴８ａに入り、キャビスペーサＢ９の面に当接しており、後端は段付き穴５ａ内に後退して圧縮されたコイルバネ７により押されている。スライドコア１１の斜面１１ａは固定側型板５のロッキング斜面５ｃにより金型の外側への移動が規制されている。以上の構成は中心線ＣＬに対して対称に左側にも存在する。すなわち、スライドコア１１もアンギュラピン６もそれぞれ左右に一対づつ配設されている。
【００１２】
次に、本発明の実施の形態である射出成形金型１の動作について説明する。まず、溶融樹脂を射出して一定時間圧力を保ちながら樹脂が冷却硬化した段階の図１に示す状態から、図２に示す型開き状態となる。図２において、１３は成形品を示している。射出成形金型１は可動側金型３が下降し始めた状態である。スライドコア１１の斜面１１ａが固定側金型２から離れると同時に、アンギュラピン６は固定側型板５からコイルバネ７の付勢力により押し出されるから、先端部はキャビスペーサＢ９の面から離れずに当接し続ける。そして、アンギュラピン６と傾斜穴１１ｃとの係合位置が徐々に右側にずれるので、相互作用によりスライドコア１１が金型の開閉方向とは垂直な方向の右側に移動する。スライドコア１１の移動に伴い、キャビティ１２が開く。
【００１３】
図３に示すように、更に型開きが進行して、固定側金型２と可動側金型３との係合が外れた状態となる。固定側金型２において、アンギュラピン６は段付き穴５ａから一杯に突出した状態になる。スライドコア１１は一杯に突出したアンギュラピン６の作用により、右側一杯に移動するのでキャビティ１２が十分開いて、成形品１３を取り出せる状態になる。この後、図示しないエジェクターピンが作動して成形品１３を突き上げ離型させ、次の成形サイクルに備えて射出成形金型１は閉じられる。このとき、アンギュラピン６は先端がキャビスペーサＢ９に当接してから固定側型板５内に引っ込むから、スライドコア１１の傾斜穴１１ｃとアンギュラピン６との係合位置が左へずれて、スライドコア１１を左側へ移動させることになり、最終的に図１の型閉じ状態となる。
【００１４】
次に、本実施の形態の効果について説明する。アンギュラピン６を、コイルバネ７によって固定側型板５から突出するように付勢させて固定側型板５内に摺動可能に配設したので、可動側受板１０にはアンギュラピン６の逃がし穴を設ける必要がなくなり、そのスペースに温調を通すなど、他の目的のためにスペースを有効に使用できるので、金型サイズを小さくすることができる。金型を小型にできるので、小型の射出成形機に対応させることができ、また、金型の取り扱いがよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態である射出成形金型の要部断面図である。
【図２】図１の射出成形金型の動作を示す要部断面図である。
【図３】図１の射出成形金型の動作を示す要部断面図である。
【図４】従来の射出成形金型の要部断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  射出成形金型
２  固定側金型
３  可動側金型
６  アンギュラピン
７  コイルバネ
１１  スライドコア
１１ｃ  傾斜穴
１２  キャビティ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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