(57)【要約】【課題】低背化された同軸ケーブル用コネクタにおいても、嵌合後のコネクタのがたつきを吸収することができ、嵌合状態においてがたつきや傾きが生じたとしてもこれを吸収して、同軸ケーブルとシェル部との導通を安定させることができる同軸ケーブル用コネクタを提供する。【解決手段】第１コネクタ、及び、第１コネクタと嵌合する第２コネクタを備えるコネクタであって、第１コネクタ及び第２コネクタは、互いに電気的に接続するための導電部材をそれぞれ備え、第１コネクタ及び第２コネクタの一方の導電部材には、第１コネクタと第２コネクタを嵌合したときに、第１コネクタ及び第２コネクタの他方を嵌合を解除する方向に付勢する弾性接触部が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１コネクタ、及び、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタを備えるコネクタであって、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、互いに電気的に接続するための導電部材をそれぞれ備え、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの一方の導電部材には、
前記第１コネクタと前記第２コネクタを嵌合したときに、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの他方をその嵌合を解除する方向に付勢する弾性接触部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記弾性接触部は、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの他方が備える導通部材に当接する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタには、所定ピッチで列状に配置された複数本の同軸ケーブルが電気的に接続される請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性接触部は、前記第１コネクタ又は前記第２コネクタの導電部材のうち前記同軸ケーブルと電気的に接続される導電部材を、前記同軸ケーブルの露出した外部導体に当接するように付勢する請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記弾性接触部は、前記同軸ケーブルが延出する側に配置されている請求項１から請求項４のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項６】
前記弾性接触部及び前記同軸ケーブルは、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの嵌合方向において前記同軸ケーブル、前記弾性接触部の順に配置されている請求項１から請求項５のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項７】
前記導通部材は、金属からなる請求項１から請求項６のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項８】
前記導通部材は、ＭＩＤにより形成された導通路を備える請求項１から請求項７のいずれか１項記載のコネクタ。
【請求項９】
前記導電部材は、グランド接続のためのシェル部である請求項１から請求項８のいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関し、特に、通信機器、伝送機器、計測機器その他の信号処理機器の高速伝送に適した同軸ケーブル用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の同軸ケーブル用コネクタとして、信号処理機器に接続されるリセプタクルコネクタと、複数の同軸ケーブルが接続され、リセプタクルコネクタに嵌入されるプラグコネクタとを備え、電気的な接続を得るために、リセプタクルコネクタ及びプラグコネクタのそれぞれを覆うように金属製のシェルを設けたものがある。このコネクタでは、リセプタクルコネクタへのプラグコネクタの嵌合は、リセプタクルコネクタが固定される基板面に対して垂直方向に沿って行われ、リセプタクルコネクタ及び／又はプラグコネクタに、嵌合時に弾性変形するバネを嵌合方向に形成することによって、シェル同士、すなわちリセプタクルコネクタとプラグコネクタ、の電気的接続を実現していた。
【特許文献１】特開２００５−２５１５８１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、同軸ケーブル用コネクタの低背化がすすむにつれ、嵌合方向において十分なバネ長（バネの長さ）を確保することができなくなり、これにより十分なバネの変位量が不十分となりつつあった。このため、リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの嵌合に必要なクリアランスの範囲内で互いにずれが生じる場合があるが、ずれ量によっては、シェルのバネの変位量が追従できなくなり接圧が大きく変化してしまうこともあって、接触抵抗その他の電気的性能に影響していた。
特に同軸ケーブル等のケーブル用コネクタの場合は、ケーブルの操作に伴う外力等がケーブルを介してコネクタに伝達するので、嵌合されたコネクタにずれが生じやすく、とりわけケーブルを保持している側が脱抜方向に動きやすく電気的に不安定になりやすかった。
さらに、本来の嵌合方向から傾斜した方向から嵌合するいわゆる斜め嵌合を行った場合は、バネを過剰に変位させたり、位置ズレ嵌合を行った場合はバネが座屈してしまうおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、第１コネクタ、及び、第１コネクタと嵌合する第２コネクタを備えるコネクタであって、第１コネクタ及び第２コネクタは、互いに電気的に接続するための導電部材をそれぞれ備え、第１コネクタ及び第２コネクタの一方の導電部材には、第１コネクタと第２コネクタを嵌合したときに、第１コネクタ及び第２コネクタの他方をその嵌合を解除する方向に付勢する弾性接触部が設けられていることを特徴としている。
【０００５】
上記弾性接触部は、第１コネクタ及び第２コネクタの他方が備える導通部材に当接することが好ましい。
【０００６】
上記コネクタには、所定ピッチで列状に配置された複数本の同軸ケーブルが電気的に接続することができる。
【０００７】
上記弾性接触部は、第１コネクタ又は第２コネクタの導電部材のうち同軸ケーブルと電気的に接続される導電部材を、同軸ケーブルの露出した外部導体に当接するように付勢するとよい。
【０００８】
上記弾性接触部は、同軸ケーブルが延出する側に配置することが好ましい。
【０００９】
上記弾性接触部及び同軸ケーブルは、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合方向において同軸ケーブル、弾性接触部の順に配置するとよい。
【００１０】
上記導通部材は、金属で構成することができる。
【００１１】
上記導通部材は、ＭＩＤにより形成された導通路を備えることができる。また、上記導電部材は、グランド接続のためのシェル部であるとよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、リセプタクルコネクタが、リセプタクルコネクタにプラグコネクタが嵌入されたときに、プラグコネクタをその嵌合を解除する方向（抜脱方向）に付勢する弾性接触部を備えるため、低背化されたコネクタにおいても、嵌合後の同軸ケーブル用コネクタのがたつきを吸収することができ、これにより、同軸ケーブル用コネクタに外力が加わるなどして嵌合状態においてがたつきや傾きが生じたとしてもこれを吸収して、同軸ケーブルとシェル部との導通を安定させることができる。よって、シェル部と同軸ケーブルとによるグランド接続を確保できるため、このグランド接続で信号ラインを囲むことによるＥＭＩ対策を安定して実現することができる。
【００１３】
また、プラグコネクタ側のシェル部のバネをリセプタクルコネクタに弾性接触させてから、弾性接触部をプラグコネクタに当接させるように、プラグコネクタをリセプタクルコネクタに嵌入することができるため、嵌合の作業性を向上させることができる。さらに、弾性接触部の弾性により、第１押圧端子及び第２押圧端子内へ外部導体を圧入することとなるため、第１シェル部及び第２シェル部と外部導体との電気的な接続がより確実なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明にかかる実施形態を図１〜図７を参照しつつ詳しく説明する。
本実施形態に係る同軸ケーブル用コネクタ１０（図１）は、所定ピッチで列状に配置された複数本の同軸ケーブル１００が電気的に接続されるプラグコネクタ４０と、複数の信号線とアースラインを有する信号処理機器に接続されたリセプタクルコネクタ２０と、を有する。プラグコネクタ４０をリセプタクルコネクタ２０に嵌入（嵌合）することにより、リセプタクルコネクタ２０の複数のコンタクトと複数の同軸ケーブル１００を導通させることができる。本発明は、同軸ケーブル用コネクタに限らず、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクルコネクタとプラグコネクタとを備えたコネクタに適用することができる。
【００１５】
（１）リセプタクルコネクタ
図２、図３に示すように、リセプタクルコネクタ２０は、プラグコネクタ４０が挿抜される差込溝２２ａ（図１参照）が設けられたインシュレータ２１と、リセプタクルコンタクト２６と、第１グランド部材（導通部材）３１と、第２グランド部材（導通部材）３６と、を有する。リセプタクルコネクタ２０は、第１グランド部材３１をインシュレータ２１に外嵌し、第２グランド部材３６をインシュレータ２１に嵌入することにより組み立てられる。なお、本発明は、第１グランド部材３１がない形態にも適用することができる。
【００１６】
図３（ａ）に示すインシュレータ２１は、絶縁部材である合成樹脂の射出成形品であって、同軸ケーブル１００のピッチに対応したピッチで配置されたリセプタクルコンタクト２６（図３（ｂ））が圧入される。インシュレータ２１の長手方向に沿った側壁２３には、同軸ケーブル１００のピッチに対応したピッチで、インシュレータ２１の幅方向内側へそれぞれ凹設されたコンタクト収容部２３ａが形成されている。さらに、側壁２３には、第１グランド部材挿入部２３ｂ、２３ｃが形成されている。この第１グランド部材挿入部２３ｂ、２３ｃは、下端が側壁２３に固定された板状部材を、所定の間隔をおいて側壁２３と平行に延びるように設けたものである。また、インシュレータ２１の長手方向に沿って、プラグコネクタ４０のプラグコンタクト７６が挿抜される差込溝２２ａ、及び、第２グランド部材３６が嵌入される第２グランド部材挿入部２２ｂが、互いに平行に凹設されている（図１参照）。第２グランド部材挿入部２２ｂは、インシュレータ２１の長手方向において所定間隔ごとに、インシュレータ２１の幅方向に延びる弾性接触部収容部２２ｂ１を備えている。
【００１７】
図３（ｂ）に列状に配置した状態を示すリセプタクルコンタクト２６は、それぞれ、スタンピング成形により形成された帯状の金属材からなり、保持部２７と、撓み部２８と、接続端部２９と、を備える。保持部２７は、側壁２３のコンタクト収容部２３ａを挟むように下向き（図３（ｂ）の下方向）の略Ｕ字状に曲成されている。保持部２７には、インシュレータ２１のコンタクト収容部２３ａに設けた係合凹部（不図示）に係合するために幅方向に突出するように形成された係合部２７ａが設けられている。保持部２７の一端から延設された撓み部２８は、上向き（図３（ｂ）の上方向）の略Ｕ字状に曲成され、差込溝２２ａ内に収容される。保持部２７の他端からは、保持部２７をコンタクト収容部２３ａを挟むように配置したときに、インシュレータ２１のコンタクト収容部２３ａから水平方向外側へ突出するように、接続端部２９が延設され、この接続端部２９は、回路基板の導電パターンに半田固定されて、信号処理機器に電気的に接続される。
【００１８】
リセプタクルコンタクト２６は、基材（例えばりん青銅、ベリリウム銅、チタン銅）上に、下地めっき（例えばニッケルめっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき）を施して作製する。リセプタクルコンタクト２６の板厚は、コネクタの小型化、低背化を考慮し、ばね設計や加工性の観点から、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合には、０．０５〜０．１５ｍｍであることが好ましい。このときの下地めっきは、０．５μｍ〜４μｍであることが好ましい。これは、０．５μｍ未満であると下地めっきとしての効果が得られず、４μｍを超えるとプラグコネクタ４０との摺接時の変形によってクラックが生じやすくなるためである。
【００１９】
図３（ｃ）に示す第１グランド部材３１は、スタンピング成形により形成された金属材からなり、インシュレータ２１の側壁２３及び長手方向両端の側壁２４、２５を覆うような平面視略コの字状をなすように曲成されている。第１グランド部材３１の長手方向に延びる板状基部３２の両端には、インシュレータ２１に外嵌したときに側壁２４、２５をそれぞれ囲むように屈曲させた側壁保持部３４、３５が形成されている。板状基部３２の下端からは固定端部３２ａ、３２ｂが、側壁保持部３４、３５の下端からは固定端部３４ａ、３５ａが、それぞれ水平方向第１グランド部材挿入部２３ｂ、２３ｃに嵌入し、かつ、側壁保持部３４、３５を側壁２４、２５に外嵌して互いに係止し、さらに固定端部３２ａ、３２ｂ、固定端部３４ａ、３５ａを回路基板の所定位置に半田固定して接地することにより、インシュレータ２１に対して固定する。
【００２０】
図３（ｄ）に示す第２グランド部材３６は、スタンピング成形により形成された金属材であって、略長板状の基部３７の長手方向両端を曲成させて平面視略コの字状としたものである。この両端には、第１グランド部材３１の側壁保持部３４、３５の固定端部３４ｂ、３５ｂにそれぞれ当接する突起３８ａ、３８ｂが、それぞれ長手方向外方へ凸設されている。また、基部３７には、弾性接触部収容部２２ｂ１に対応する位置に、基部３７に直交するように水平方向にいったん延びた後に上側かつ基部３７側へ折り返すように曲成された複数の弾性接触部３９が設けられている。第２グランド部材３６は、複数の弾性接触部３９をそれぞれ弾性接触部収容部２２ｂ１内に収容し、かつ、突起３８ａ、３８ｂが固定端部３４ｂ、３５ｂにそれぞれ当接するように、基部３７を第２グランド部材挿入部２２ｂに嵌入することにより、インシュレータ２１に対して固定する。突起３８ａ、３８ｂが固定端部３４ｂ、３５ｂにそれぞれ当接することにより、第１グランド部材３１と第２グランド部材３６は互いに電気的に接続される。なお、弾性接触部３９は板バネでもよく、その数、位置、及び間隔はコネクタ１０の機械的特性及び電気的特性により設定される。さらに、弾性接触部３９は、コネクタに対して対象の位置にあるのが好ましい。すなわち、例えば、複数の弾性接触部３９をコネクタ１０（リセプタクルコネクタ２０）の長手方向に配置する場合は、コネクタ１０（リセプタクルコネクタ２０）の長手方向の中心で幅方向に沿って直交する線に関し対称となるように配置することが好ましい。
【００２１】
（２）プラグコネクタ
図４、図５に示すように、プラグコネクタ４０は、インシュレータ部４１と、カバー部６１と、第１シェル部（導通部材）７１と、を備える。
【００２２】
図５（ａ）に示すインシュレータ部４１は、絶縁部材である合成樹脂の略長板状の射出成形品であって、その長手方向に沿って同軸ケーブル１００のピッチに対応したピッチで、複数本の同軸ケーブル１００と同数配置されたプラグコンタクト７６、及び、第２シェル部８１と一体でインサート成形される。インシュレータ部４１の長手方向に沿い、かつ、第２シェル部（導通部材）８１が配置された側の側壁４３には、第１シェル部７１の複数の係止部７５がそれぞれ嵌入される複数の端子嵌入孔４４が貫設されている。また、インシュレータ部４１の長手方向の両端部には、カバー部６１の二つの嵌合凸部６５がそれぞれ嵌入される二つの嵌合凹部４５が設けられている。さらに、嵌合凹部４５には、インシュレータ部４１の長手方向外側に、第１シェル部７１に二つずつ設けられた接触舌部７２、当接舌部７３が挿通される二つの挿通孔部４６がそれぞれ連設されている。この挿通孔部４６は、インシュレータ部４１を上下方向（図５の上下方向）に貫通している。なお、本発明は、第１シェル部７１と第２シェル部８１の一方のみが設けられた形態にも適用することができる。
【００２３】
図５（ａ）、図６（ａ）に示すプラグコンタクト７６は、スタンピング成形により形成された帯状の金属材を曲成したものであり、接続部７７と、信号接続部７８と、係止部７９と、を備える。接続部７７は、略Ｕ字状に曲成され、プラグコネクタ４０をリセプタクルコネクタ２０に嵌入するときに、Ｕ字の底側から差込溝２２ａ内に収容されるようにインシュレータ部４１内に配置される。差込溝２２ａ内では、接続部７７は、リセプタクルコンタクト２６に対応するように配置され、接続部７７の立設面７７ａと撓み部２８の屈曲部２８ａが当接して互いに電気的に接続される（図１）。信号接続部７８は、接続部７７の一端から垂直に離間していくように曲成され、インシュレータ部４１において、第２シェル部８１に挟持された同軸ケーブル１００の内部導体１０１にそれぞれ対応、接触する位置に配置される。係止部７９は、接続部７７の他端から垂直に離間していくように曲成され、その幅方向や板厚方向に凹凸が形成された係止部をインシュレータ部４１に一体成形して抜け止めとすることによりインシュレータ部４１に保持される。複数のプラグコンタクト７６は、同軸ケーブル１００が配置される所定の間隔で、インシュレータ部４１により互いに絶縁された状態で保持される。なお、プラグコンタクト７６を構成する材料及び製法については、リセプタクルコンタクト２６と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００２４】
図５（ａ）、図６（ｂ）に示す第２シェル部（第２接触部材）８１は、スタンピング成形により形成された金属材であり、略四角柱状の柱状基部８２と、第２押圧端子８３と、第１支持部８４、第２支持部８５と、を備える。
【００２５】
柱状基部８２は、その長手方向がインシュレータ部４１の長手方向に沿うようにインシュレータ部４１に配置される。第２押圧端子８３は、柱状基部８２の一側面において、同軸ケーブル１００の配置ピッチに対応したピッチで、同軸ケーブル１００と同数の略Ｕ字状に凹設されている。このＵ字形状によって形成される空間の幅は、外部導体１０３の直径より小さいことが好ましい。狭くした場合には、外部導体１０３を第２押圧端子８３内に圧入することとなり、これにより外部導体１０３が確実に保持されるためである。一方、第２押圧端子８３内への外部導体１０３の挿入しやすさの観点からは、第２押圧端子８３のＵ字形状の幅は、外部導体１０３の直径と同一又はこれより大きいことが好ましい。
【００２６】
第１支持部８４及び第２支持部８５は、柱状基部８２の第２押圧端子８３を設けた側面に対向する側面から、柱状基部８２から離間するように、かつ、数個の第２押圧端子８３ごとに、互いに反対方向に向くように、曲成されてなる複数の舌片状をなしている。
【００２７】
第１支持部８４は、第２グランド部材３６の弾性接触部３９に対応するように配置されており、その底面８４ａ（図６（ｂ）の上側の面）は、第２グランド部材３６の弾性接触部３９の屈曲面３９ａ（図３（ｄ））と当接して電気的に導通する接触面８４ａをなしている。
【００２８】
この第２シェル部８１は、第１支持部８４を第２グランド部材３６の弾性接触部３９に対応する所定位置に配置することにより、インシュレータ部４１に支持された第２押圧端子８３のＵ字の開口側がカバー部６１及び第１シェル部７１側に向けられ、かつ、この第２押圧端子８３が、プラグコネクタ４０に保持される同軸ケーブル１００の複数の外部導体１０３に対応、接触する位置に配置される。このように第２シェル部８１に第１支持部８４及び第２支持部８５を設けたことにより、第２シェル部８１の剛性を高めることができるとともに、インシュレータ部４１に対する第２シェル部８１の保持力を向上することができる。なお、第２シェル部８１を構成する材料及び製法については、リセプタクルコンタクト２６と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００２９】
図５（ｂ）に示すカバー部６１は、絶縁部材である合成樹脂の射出成型品であって、長板状の形状を備える。その幅方向の一端部の下面６６には、同軸ケーブル１００のピッチに対応したピッチで同軸ケーブル１００と同じ数だけ、上面６７側へ凹設した導入凹部６２が設けられている。上面６７には、導入凹部６２に対応する位置よりも幅方向内側に、導入凹部６２に対応したピッチで上面６７から下面６６へ貫通する端子挿通孔６４が設けられている。また、下面６６の長手方向両端には、下方に突出するように嵌合凸部６５がそれぞれ設けられている。このカバー部６１は、嵌合凸部６５をインシュレータ部４１の嵌合凹部４５にそれぞれ嵌入することにより、インシュレータ部４１に保持される。
【００３０】
図５（ｃ）に示す第１シェル部（第１接触部材）７１は、略長板状の金属部材であって、接触舌部７２と、当接舌部７３と、第１押圧端子７４と、係止部７５と、シェルバネ（図１、図４（ｂ））８０と、を備える。なお、第１シェル部７１を構成する材料及び製法については、リセプタクルコンタクト２６と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００３１】
接触舌部７２、当接舌部７３は、第１シェル部７１の長手方向両端から下方に（図５（ｃ）の下方向）、互いに平行に延びるように曲成されてなるものである。これら接触舌部７２、当接舌部７３は、第１シェル部７１をカバー部６１を介してインシュレータ部４１に結合するときに、インシュレータ部４１の挿通孔部４６に嵌入されて、インシュレータ部４１の下面から下方に延出する。接触舌部７２には、その厚さ方向に穿設された貫通孔７２ａが形成されている。プラグコネクタ４０をリセプタクルコネクタ２０に嵌入すると、二つの接触舌部７２のそれぞれの貫通孔７２ａ内に、第２グランド部材３６の突起３８ａ、３８ｂがそれぞれ係合し、これにより第１シェル部７１と第２グランド部材３６が電気的に接続される。このとき、接触舌部７２は、突起３８ａ、３８ｂを設けた部分のばね性により第１グランド部材３１の固定端部３４ｂ、３５ｂに当接して、第１シェル部７１は第１グランド部材３１とも電気的に接続される。第１シェル部７１、カバー部６１、及び、インシュレータ部４１はこのようにしてロックされ、このロック強度は、弾性接触部３９の反力の総和より大きくなるように設定されている。
【００３２】
第１押圧端子７４及び係止部７５は、第１シェル部７１の幅方向の一端面において、同軸ケーブル１００の配置ビッチに対応したピッチで、下向きに開いた複数の略Ｕ字形状をなすように一列に設けられている。係止部７５は、端子嵌入孔４４に対応する位置に配置されている。この第１押圧端子７４は、カバー部６１を介して第１シェル部７１をインシュレータ部４１に結合するときに、カバー部６１の端子挿通孔６４を貫通して先端がインシュレータ部４１の端子嵌入孔４４内に嵌入される。第１押圧端子７４のＵ字形状によって形成される空間の幅は、外部導体１０３の直径より小さいことが好ましい。狭くした場合には、外部導体１０３を第１押圧端子７４内に圧入することとなり、これにより外部導体１０３が確実に保持されるためである。一方、第１押圧端子７４内への外部導体１０３の挿入しやすさの観点からは、第１押圧端子７４のＵ字形状の幅は、外部導体１０３の直径と同一又はこれより大きいことが好ましい。
【００３３】
シェルバネ８０は、第１シェル部７１の幅方向の他端面において、一定の間隔で下向きに延びるように設けられている。このシェルバネ８０は、プラグコネクタ４０をリセプタクルコネクタ２０に嵌入したときに板状基部３２の側面に当接するような曲面８０ａを備えている。
【００３４】
同軸ケーブル１００は、図７に示すように、その軸側から、１本の導線である内部導体１０１、絶縁体１０２、編組の外部導体１０３、ジャケット（外被）１０４の順に同心の層状に配置されたケーブルであり、所定のピッチ（例えば０．４ｍｍピッチ）で、ジャケット１０４を互いに結合することにより列状に配置される。本実施形態では、内部導体１０１を１本の導線としているが、複数本の導線が絶縁体１０２内に収容されている同軸ケーブルであってもよい。また、編組ではないタイプの外部導体を用いることができる。
【００３５】
同軸ケーブル１００は、その先端において、例えばストリップ加工やレーザー加工により、内部導体１０１、絶縁体１０２、外部導体１０３、ジャケット１０４が、同軸ケーブル用コネクタ１０の形状に合わせた所定の長さ、所定の位置で露出するように加工されている。具体的には、同軸ケーブル１００の先端においては、内部導体１０１が、インシュレータ部４１と一体となったプラグコンタクト７６の信号接続部７８に対応する長さだけ露出し、つづいて絶縁体１０２が露出し、露出させずにジャケット１０４を残した部分を経て、インシュレータ部４１上の第２押圧端子８３に対応する位置で、外部導体１０３が露出している。この外部導体１０３は、プラグコネクタ４０にリセプタクルコネクタ２０を嵌入したときに、第１押圧端子７４が接触可能となる位置まで露出されている。ここで、外部導体１０３の露出部分よりも先端側に、ジャケット１０４を残した部分を設けたことにより、外部導体１０３の破断部分が露出することがなくなるため、編組の一部が切れて、落下するおそれが小さくなり、作業性や性能の低下を防止することができる。また、インシュレータ部４１に、絶縁体１０２を位置決めするとともに挟持する突起部４７を形成すると、作業性が向上するとともに内部導体１０１と外部導体１０３との分離を確実にする、すなわち短絡をより防止することが可能となる。
【００３６】
本実施形態に係るプラグコネクタ４０は次のように組み立てられる。
まず、互いに結合された複数本の同軸ケーブル１００を、例えば専用治具により把持して、露出した外部導体１０３の先端側（露出された内部導体１０１側）が第２押圧端子８３の内部に挟持されるようにそれぞれ圧入し、かつ、先端の内部導体１０１を信号接続部７８にそれぞれ接触させる。これにより、外部導体１０３と第２シェル部８１が電気的に接続される。内部導体１０１は信号接続部７８に対して、例えばホットプレート、レーザーを用いて、はんだ付けされ、これにより同軸ケーブル１００とプラグコンタクト７６が電気的に接続される。なお、プラグコンタクト７６と内部導体１０１との電気的接続は、はんだ付けのほか、圧入やバネ接触によって行うこともできる。
【００３７】
次に、嵌合凸部６５を嵌合凹部４５に嵌入することにより、カバー部６１をインシュレータ部４１に結合する。結合すると、露出した外部導体１０３の後方のジャケット１０４は導入凹部６２内に収容、保持され、カバー部６１の端子挿通孔６４の下方にインシュレータ部４１の端子嵌入孔４４が配置される。つづいて、第１押圧端子７４を端子挿通孔６４に挿入し、かつ、接触舌部７２、当接舌部７３を挿通孔部４６に挿入して、第１シェル部７１を、カバー部６１を介してインシュレータ部４１に結合する。このとき、第１押圧端子７４は、端子挿通孔６４を貫通し、露出した外部導体１０３後端側の位置で、すなわち第２押圧端子８３が挟持する位置とは異なる位置で、外部導体１０３を上から挟持するように、端子嵌入孔４４内へ嵌入される。これにより、外部導体１０３と第１シェル部７１、さらに第２シェル部８１が電気的に接続される。さらに、係止部が端子挿入孔４４に圧入され係止固定される。
【００３８】
図１に示すように、プラグコネクタ４０は、リセプタクルコンタクト２６の撓み部２８と差込溝２２ａの内壁とで挟まれる空間にプラグコンタクト７６の接続部７７を圧入するように、リセプタクルコネクタ２０へ嵌入される。これにより、内部導体１０１と接続されたプラグコンタクト７６とリセプタクルコンタクト２６とが電気的に接続される。
【００３９】
一方、二つの接触舌部７２が、固定端部３４ｂと突起３８ａの間、及び、固定端部３５ｂと突起３８ｂの間にそれぞれ圧入され、シェルバネ８０の曲面８０ａが第１グランド部材３１の板状基部３２の外側面３２ｃに当接するため（図１）、第１シェル部７１、第１グランド部材３１及び第２グランド部材３６が電気的に接続される。
【００４０】
また、第２グランド部材３６の弾性接触部３９が、その弾性により、第２シェル部８１の第１支持部８４を上方に（プラグコネクタ４０の嵌合を解除する方向に）押し上げるように当接している。上述のように第１シェル部７１、カバー部６１、及び、インシュレータ部４１のロック強度が、弾性接触部３９の反力の総和より大きくなるように設定されているため、第２シェル部８１と第２グランド部材３６が電気的に接続されるだけでなく、第２押圧端子８３内へ外部導体１０３をさらに圧入することができ、第２シェル部８１と外部導体１０３との電気的な接続がより確実なものとなる。この結果、第１グランド部材３１、第２グランド部材３６、第１シェル部７１、第２シェル部８１、及び、外部導体１０３が電気的に接続され、かつ、接地されることとなる。このような構成により、同軸ケーブル用コネクタ１０が低背化されても、リセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０とを嵌合した後の同軸ケーブル用コネクタ１０のがたつきを吸収することができるため、同軸ケーブル用コネクタ１０に外力が加わるなどして嵌合状態においてがたつきや傾きが生じたとしてもこれを吸収することができ、同軸ケーブル１００と第１シェル部７１及び第２シェル部８１との導通を安定させることができる。
【００４１】
なお、弾性接触部３９をプラグコネクタ４０に設け、リセプタクルコネクタ２０の第１シェル部材７１又は第２シェル部材８１に弾性接触部が接触する接触面を設けることもできる。また、弾性接触部３９及び同軸ケーブル１００は、リセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０との嵌合方向において同軸ケーブル１００、弾性接触部３９の順に配置されていれば、上述の配置以外の配置をとることができる。
このような配置にすることで、例えばリセプタクルコネクタ２０が機器等の基板（不指示）に実装されている場合、弾性接触部３９が基板と同軸ケーブル１００との間に配置されることから、基板上の無駄な空間を有効活用でき、機器等の小型化に貢献することができる。
【００４２】
リセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ４０の嵌合は、まず第１シェル部７１のシェルバネ８０を第１グランド部材３１の板状基部３２に弾性接触させてから、弾性接触部３９を第２シェル部８１に当接させるように、プラグコネクタ４０をリセプタクルコネクタ２０に嵌入する、という手順で行うこともでき、これにより、嵌合の作業性を向上させることができる。
【００４３】
また、外部導体１０３を第１押圧端子７４と第２押圧端子８３により上下から（反対方向から）挟み込み、露出した外部導体１０３を圧縮するように圧力をかけることができる。これにより、この外部導体１０３に均一に負荷をかけることができるため、同軸ケーブル１００を保持する力を高めて機械的特性を向上させることができる。さらに、同軸ケーブル１００が細線化されても確実に接続することができ、同軸ケーブル用コネクタ１０の小型化に対応できる。さらに、この挟み込む構成により、同軸ケーブル１００が振動、牽引されたとしても、接続を維持することができるため、機械的信頼性を高めることができる。また、第２シェル部８１内に同軸ケーブル１００の外部導体１０３を圧入し、この外部導体１０３に第１押圧端子７４をかぶせるという簡単な構成であるため、同軸ケーブル１００のピッチが小さくなり、多極化されても、複数本の同軸ケーブル１００を電気的に接続することが容易にでき、これにより、生産性を向上させることができる。
【００４４】
さらに、外部導体１０３からの導通路が、第１シェル部７１の第１押圧端子７４を経て第１グランド部材３１に至る経路と、第２シェル部８１の第２押圧端子８３を経て第２グランド部材３６に至る経路と、の二つとなるため、確実に導通路を確保することができ、これによりグランド接続の信頼性を向上することができる。さらに、第１グランド部材３１と第２グランド部材３６を互いに電気的に導通することにより、外部導体１０３からの二つの導通路を互いに接続し、この閉じた空間内に、内部導体１０１、プラグコンタクト７６、及びリセプタクルコンタクト２６からなる信号線ラインを配置して、これらを囲むことにより、ＥＭＩ（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）効果を向上させることができる。さらに、第２グランド部材３６の弾性接触部３９の弾性により、第２シェル部８１の第１支持部８４を上方に（プラグコネクタ４０の嵌合を解除する方向（抜脱方向）に）押し上げるように当接しているため、第１押圧端子７４内及び第２押圧端子８３内へ外部導体１０３を圧入することができ、第１シェル部７１及び第２シェル部８１と外部導体１０３との電気的な接続を確実なものとしているため、ＥＭＩ効果を安定したものとすることができる。
【００４５】
また、上述の第１シェル部７１や第２シェル部８１に代えて、インシュレータ部４１を樹脂成形するとき又は成形後に、樹脂上にメッキを施すことによって導電路を形成（ＭＩＤ（Ｍｏｌｄｅｄ  Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ  Ｄｅｖｉｃｅ））し、この導電路に弾性接触部３９を当接させることもできる。このように、導電路を樹脂の表面に形成することで、信号線を囲ってＥＭＩ対策とすることもできる。
【００４６】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係る同軸ケーブル用プラグコネクタをリセプタクルコネクタに嵌合したときの状態を示す断面図であって、図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図に相当する図である。
【図２】本発明の実施形態に係る同軸ケーブル用リセプタクルコネクタの構成を示す斜視図であって、（ａ）はリセプタクルコンタクト側の上側から見た図、（ｂ）は弾性接触部側の上側から見た図である。
【図３】本発明の実施形態に係る同軸ケーブル用リセプタクルコネクタの構成部材の斜視図であって、（ａ）はインシュレータ、（ｂ）はリセプタクルコンタクト、（ｃ）は第１グランド部材、（ｄ）は第２グランド部材の構成をそれぞれ示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る同軸ケーブル用プラグコネクタの構成を示す斜視図であって、（ａ）は上側から見た図、（ｂ）は下側から見た図である。
【図５】本発明の実施形態に係る同軸ケーブル用プラグコネクタの構成部材の斜視図であって、（ａ）はインシュレータ部、（ｂ）はカバー部、（ｃ）は第１シェル部の構成をそれぞれ示す斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明の実施形態に係る同軸ケーブル用プラグコネクタのプラグコンタクトの構成を示す斜視図、（ｂ）は第２シェル部の構成を示す斜視図である。
【図７】同軸ケーブルをインシュレータ部に嵌入した状態を示す斜視図であり、（ａ）は同軸ケーブル後端上側から見た図、（ｂ）は同軸ケーブル先端上側から見た図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０    同軸ケーブル用コネクタ
２０    リセプタクルコネクタ
２６    リセプタクルコンタクト
３６    第２グランド部材
３９    弾性接触部
３９ａ  屈曲面
４０    プラグコネクタ
４１    インシュレータ部
７１    第１シェル部（第１接触部材）
７４    第１押圧端子
７６    プラグコンタクト
８１    第２シェル部（第２接触部材）
８３    第２押圧端子
８４    第１支持部
８４ａ  底面
１００  同軸ケーブル
１０１  内部導体
１０２  絶縁体
１０３  外部導体
１０４  ジャケット（外被）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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