(57)【要約】【課題】  閉鎖空間内に入射する光を閉鎖空間外へ向けて反射することにより日照下であっても閉鎖空間内の温度上昇を抑制でき、しかも閉鎖空間内の人にはまぶしさを感じさせない配光制御反射シートを提供すること。【解決手段】  閉鎖空間内に設置される配向制御反射シートであって、稜線を有し、断面が略三角形で、一方の斜面がスラット状の反射面、他方の斜面がスラット状の非反射面である畝、を少なくとも片面に複数有し、該畝の内角、寸法および配列は、該反射面が閉鎖空間内に入射した光を閉鎖空間外へ向けて反射するように構成されている、配光制御反射シート。【選択図】図１
2007079452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉鎖空間内に設置される配向制御反射シートであって、
稜線を有し、断面が略三角形で、一方の斜面がスラット状の反射面、他方の斜面がスラット状の非反射面である畝、を少なくとも片面に複数有し、該畝の内角、寸法および配列は、該反射面が閉鎖空間内に入射した光を閉鎖空間外へ向けて反射するように構成されている、配光制御反射シート。
【請求項２】
前記畝が、畝の稜線同士または谷線同士が実質的に平行になるように配列されている請求項１記載の配光制御反射シート。
【請求項３】
シートを設置した状態で、反射面が水平面に対して２０〜４５゜の角度をなす請求項１又は２記載の配光制御反射シート。
【請求項４】
シートを設置した状態で、非反射面が水平面に対して７０〜１００゜の角度をなす請求項１〜３のいずれか記載の配光制御反射シート。
【請求項５】
前記反射面が、
（ａ）長さ方向に波打って山谷が形成されている、又は
（ｂ）その上に形成された反射制御層を有する、
のいずれかの反射制御機能を有する請求項１〜４のいずれか記載の配光制御反射シート。
【請求項６】
乗物内の略水平な面上に、請求項１〜５のいずれか記載の配光制御反射シートを設置する工程を包含する、光吸収による乗物内の温度上昇を抑制する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光制御反射シートに関し、特に閉鎖空間内の略水平な面上に設置するための光制御反射シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
日照下、乗物の閉鎖空間内が非常な高温になることはよく知られている。こうした状況で乗車すると、乗員が熱気を受け取ることで不快となるとともに、冷房効率も低下し、過剰なエネルギー消費が問題となる。
【０００３】
日照下、乗物内の温度上昇は、乗物の内装材表面が光エネルギーを吸収し、熱エネルギーに変換、蓄熱することによって部材が高温になり、高温部材からの伝熱、放熱によって生じる。特に、自動車のダッシュボード上面は、ドライバーから見て太陽の照り返しがまぶしくならないように、濃い色の材料でシボ加工（梨地エンボス等）を施す仕上げがなされている。しかしながら、このような反射を抑制する表面仕上げは、他方で太陽光の吸収を促進する結果を生み、ダッシュボード上面は極めて高温になる。高温になったダッシュボード表面からの放射熱や高温のダッシュボード自体からの伝熱によって車内の温度上昇が促進されている。
【０００４】
他方、プリズムを利用して光の進行を制御することは従来から知られている。例えば、特許文献１には、リニアなプリズムを多数平行に配置して光の透過方向を規定することにより、覗き見防止機能を付加したシート材が記載されている。このシート材は所定の方向から入射した光は透過させる必要があり、プリズムは透明でなければならない。
【０００５】
また、特許文献２にはリニアプリズム状のミラーを用いた照明用途の配向制御反射シートが記載されている。この反射シートのリニアプリズムは２つの斜面が共に反射面で構成されている。
【０００６】
特許文献３には、炎天下駐車時における内装材表面の加熱を防止しうる反射表皮材が記載されている。この反射表皮材は光を反射する反射層と反射層上に積層された多数の平行なリニアなプリズムを有する角度選択性透過層とを有する。リニアプリズムの一つの斜面上には遮光壁が設けられている。
【０００７】
しかし、この反射表皮材では、太陽などから乗物内に入射する光は、反射層によって反射される前後に角度選択性透過層を透過するため、その際に光のエネルギーが吸収される。また、光が遮光壁に当った場合、光のエネルギーは大部分吸収されてしまう。そのため、この反射表皮材は、光の反射効率に劣り、加熱抑制効果が不十分である。
【特許文献１】特表平１０−５０１９００号公報
【特許文献２】特開平６−３６６０８号公報
【特許文献３】特開２００５−１８６３８５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目的とするところは、閉鎖空間内に入射する光を閉鎖空間外へ向けて反射することにより日照下であっても閉鎖空間内の温度上昇を抑制でき、しかも閉鎖空間内の人にはまぶしさを感じさせない配光制御反射シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、閉鎖空間内に設置される配向制御反射シートであって、稜線を有し、断面が略三角形で、一方の斜面がスラット状の反射面、他方の斜面がスラット状の非反射面である畝、を少なくとも片面に複数有し、該畝の内角、寸法および配列は、該反射面が閉鎖空間内に入射した光を閉鎖空間外へ向けて反射するように構成されている、配光制御反射シートを提供するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
【００１０】
また、本発明は上記配光制御反射シートを設置する工程を包含する、光吸収による乗物内の温度上昇を抑制する方法を提供するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の配光制御反射シートは閉鎖空間内に入射する光を閉鎖空間外に高い効率で反射することができるため、これまで放射熱を大量に発生していた閉鎖空間内の略水平な面に設置すると、閉鎖空間内の温度上昇が効果的に抑制される。また、反射光は人の視野に入らないため、閉鎖空間内の人はまぶしさを感じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一実施態様である配光制御反射シートの断面斜視図である。この配光制御反射シート１００は、その片面に、畝１０１、１０１’、・・・を複数有している。この畝は断面が三角形であり、稜線１０２、及びこれを挟む２つの斜面を有している。各斜面は形状が細長いスラット状である。
【００１３】
斜面のうち、反射面１０３は、その上に光反射層を有している（図には非表示）。この配光制御反射シートは、閉鎖空間内、例えば、乗物内の平面上（例えば、略水平な面上）に設置される。太陽などから閉鎖空間内に入射する光は反射面１０３によって反射され、配光制御反射シートに吸収されない。それゆえ、この配光制御反射シートは、エネルギーの蓄積がほとんどなく、表面温度の上昇も抑制できる為、閉鎖空間内への熱の放射、伝熱が小さくなり、日照下であっても閉鎖空間内の温度を実質的に上昇させない。
【００１４】
反射面１０３は適切に光を反射する機能を奏すれば足り、平面である必要はなく、凹面であってもよい。つまり、畝の断面は必ずしも直線で構成された三角形である必要はない。図２は本発明の他の実施態様である配光制御反射シートの部分断面図である。
【００１５】
光反射層は典型的には鏡面反射層である。この場合、反射層の厚さは、反射層の反射率が可及的に高くなるように選択され、通常２００オングストローム以上、好ましくは４００オングストローム以上である。
【００１６】
鏡面反射層は波長が４００ｎｍ以上の光を反射する層である。例えば、アルミニウム、銀、白金、ニッケル、錫、銅、ロジウム、クロム、鉛、パラジウム、モリブデン、タングステン、或いは金、またはこれらの組み合わせなどのような金属を含むことができる。ＳｎＯ２、ＺｎＯ、Ｉｎ２Ｏ３などの金属酸化物、或いは、これらのドープ型金属酸化物であるＳｎＯ２：Ｆ、ＳｎＯ２：Ｓｂ、ＩＴＯ、ＺｎＯ：ＡｌおよびＺｎＯ：Ｇａ等の膜を反射層として使用してもよい。
【００１７】
また、反射層には、Ｎａ２ＡｌＦ６、ＭｇＦ２、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＣｅＦ３、ＰｂＦ２、Ｎｄ２Ｏ３、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＣｅＯ２、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＣｄＴｅ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＰｂＴｅ等の膜を積層した多層誘電積層体などのような非金属を含んでも良い。こうした層は、所望のフィルムの種類に応じて、物理的付着技術または化学的付着技術、たとえば真空蒸着、スパッタリング、化学蒸着（ＣＶＤ）またはプラズマ強化ＣＶＤ、無電解蒸着などにより付着させることができる。
【００１８】
特定のフィルムは、本体層、障壁層および保護オーバーコート層に対する付着を促進する層を含む複数の層を備えることができる。例えば、ポリカーボネートをベースとする基体に適するフィルムは、チタンを本体層上にスパッタリングして形成された約１ｎｍ厚の二酸化チタン層と、この層に続いて１００ｎｍ厚の気化アルミニウムの層を含む。二酸化チタン層は、アルミニウム蒸着被覆層に一般に存在するピンホールの影響を弱めるための付着促進剤および障壁層の両方として作用する。
【００１９】
光反射層は光透過性ポリマーよりも高い屈折率を有する光透過性材料、又は光の干渉を利用して反射性が付与された多層反射フィルムなどによって形成してもよい。
【００２０】
非反射面１０４は、光を吸収又は透過する面である。非反射面１０４の方向及び寸法は、閉鎖空間内に設置された場合に、閉鎖空間内の人の視線が非反射面１０４に当るように、決定される。
【００２１】
そうすると、閉鎖空間外から入射する外光は、通常、非反射面に当たることはなく、反射面に当たって乗物外に反射されるが、万一、その反射光が非反射面に当たっても人の視線に向かって反射することはなく、閉鎖空間内の人はまぶしさを感じない。
【００２２】
非反射面には典型的には、暗色層または黒色層が形成される（図には非表示）。暗色層等は通常の塗料や着色材を用いて形成すればよい。非反射面には艶消し、シボ付け、及び粗面化のような吸光面に常套の表面処理を施してもよい。プリズム形畝自体を暗色または黒色の材料で形成してもよく、また、非反射面が光を透過する場合、配光制御反射シートの底面全体に暗色層または黒色層を形成するか、このような色のシートを貼着してもよく、かかる場合には非反射面の上に別途暗色層や黒色層を形成する必要はない。
【００２３】
プリズム形畝の内角、すなわち、その長さ方向に対して垂直な面で切った断面である三角形の内角、寸法および配列は、該反射面が入射した光を乗物外へ向けて反射するように構成されている。例えば、これらは、太陽による入射光の角度−２０゜〜７０゜で入射し、反射された光のうちの７０％以上を、−２０゜〜１００゜の範囲に返すように構成する。
【００２４】
畝の寸法は適宜調節してよい。一般には高さｈは１０〜５０００μｍ、好ましくは２０〜２０００μｍ、幅ｗは２０〜５０００μｍ、好ましくは４０〜３０００μｍとする。高さｈが１０μｍ未満であると製造が困難である上に反射効率が低下し、５０００μｍを超えると外観が不良となりデザインに悪影響を与える。幅ｗが２０μｍ未満であると製造が困難となり、３０００μｍを超えると外観が不良となりデザインに悪影響を与える。畝の寸法は全て同一としてよく、個々の畝ごとに変化させてもよい。図１の例では畝の寸法は高さｈが２７．３μｍ、幅ｗが５０μｍである。
【００２５】
プリズム形畝間の距離ｐは畝の幅ｗと同一としてよく、異なっていてもよい。但し距離ｐが幅ｗ未満であると畝の形状維持ができず、距離ｐが幅ｗを超えると平面部が生じ、配光制御反射の程度が低下する傾向がある。図１の例ではプリズム形畝間の距離ｐは幅ｗと同じ５０μｍである。畝の距離ｐは全て同一としてよく、個々の畝ごとに変化させてもよい。
【００２６】
畝の内角α、β及びγは、設置の角度、閉鎖空間内の人の目の位置、太陽高度を考慮して、決定すればよい。設置の角度や閉鎖空間内の人の目の位置は配光制御反射シートの用途（例えば、家屋用、乗物用、又は車両用等）や具体的な設置箇所に依存して変化する。また、設置箇所の緯度に応じて、南中高度や気温が高くなる時間帯の太陽高度は変化する。そのため、畝の内角の値を一義的に定めることは適当でない。
【００２７】
例えば、畝の内角は、密閉空間内にシートを設置した状態で、反射面が水平面に対して２０〜４５゜の角度をなすように調節される。又は、畝の内角は、密閉空間内にシートを設置した状態で、非反射面が水平面に対して７０〜１００゜の角度をなすように調節される。
【００２８】
好ましい態様では、内角βは２０〜４５°、好ましくは２５〜３７°とする。内角βが２０°未満であると反射光が乗物内に入る可能性があり、４５°を超えると反射光が隣の畝に吸収されてしまう。内角γは７０〜１００°、好ましくは７５〜９５°、より好ましくは７８〜９３゜とする。内角γが７０°未満であると南中高度との関係で反射が不適切となり、１００°を超えると製造時の型抜きが困難となる。畝の内角は全て同一としてよく、個々の畝ごとに変化させてもよい。図１の例では、内角α、β及びγはそれぞれ７１゜、３２゜及び７７゜である。
【００２９】
配光制御反射シートの厚さｄは材質や目的に応じて適宜決定すればよい。一般には厚さｄは０．１〜７ｍｍ、好ましくは０．１〜２ｍｍとする。厚さｄが０．１ｍｍ未満であるとシートの取扱いが困難となり、２ｍｍを超えるとシートの重量や柔軟性に問題が生じる。図１の例では配光制御反射シートの厚さｄは１５０μｍである。
【００３０】
配光制御反射シートはリニアプリズムシートのようなこの種の光学素子を製造するのに通常使用される材料から形成することができる。但し、配光制御反射シートを構成する材料は光透過性である必要はない。材料の具体例としては、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリアルキル（メタ）アクリレート、ポリスチレン、アクリル系エポキシ、アクリル系ウレタン、アクリル系ポリエステル、セルロースエステル、多価（メタ）アクリレート、塩化ビニル及びウレタン等がある。
【００３１】
図３は、本発明の他の実施態様である配光制御反射シートの断面斜視図である。図１に示した配光制御反射シートを畝の長さ方向に波打たせて、反射面に波形の山谷を形成したものである。配光制御反射シートの反射面をこのように曲面にすることによって、乗物外からこのシートがまぶしく見えることが防止される。
【００３２】
図４は、本発明の他の実施態様である配光制御反射シートの部分断面図である。図４（ａ）では、図１に示した配光制御反射シートの畝の上に反射制御層４０５が設けられている。反射面４０３の部分は、光反射層４１０の上に反射制御層４０５が形成される。反射制御層４０５は透過光を散乱させる機能を奏する透明樹脂層であればよい。図４（ｂ）では、畝の上に凹凸樹脂層４０６が形成され、その上に光反射層４１１が形成されている。凹凸樹脂層は透明でなくてもよい。
【００３３】
反射制御層４０５や凹凸樹脂層４０６を形成することによって、乗物外からこのシートがまぶしく見えることが防止される。また、畝の上には保護層等の通常使用される機能性層を形成してもよい。
【００３４】
これらの配光制御反射シートは閉鎖空間内、例えば、家屋や乗物の閉鎖空間内の略水平な面上に設置して使用される。乗物としては、自動車、鉄道、船舶、航空機などを例示することができる。また、略水平な面としては、運転席（コックピット）前方の計器盤上方、自動車ではダッシュボード上面、リヤパーセルシェルフボードなどが例示できる。
【実施例】
【００３５】
実施例１
図１に示した寸法及び形状のリニアプリズムシート（３Ｍ社製「ＩＤＦII」）を準備した。このシートの非反射面１０４を黒色マーカーで塗り、反射面１０３上には厚さ約１００ｎｍになるようにアルミニウム膜を蒸着して、配光制御反射シートを得た。
【００３６】
他方、乗用車用として一般的な塩化ビニル製内装シートを準備した。この内装シートは黒色であり、表面にシボ加工（梨地エンボス等）が施されている。
【００３７】
両シートを、人工太陽灯（セリック社製「ＸＣ−５００ＴＰＦ」）を用いて、サンプル表面において９００Ｗ／ｃｍ２の照射強度を得るように調整した測定装置下、シートの設置角を１８゜（シートへの入射角が７２゜）の条件で照射した。照射３０分後及び６０分後にシート表面温度を測定した結果を表１に示す。
【００３８】
［表１］
2007079452.tif 000003
【００３９】
このように、配光制御反射シートは塩化ビニル製内装シートと比較して光照射による表面温度の上昇幅が小さかった。
【００４０】
また、この配光制御反射シートを乗用車のダッシュボードに置いたところ、ドライバーからは黒く見え、太陽の照り返しはまぶしくなかった。
【００４１】
実施例２
東洋紡績（株）製「ペルプレンＰ９０Ｂ（無色）」を用いてシート成型（厚さｔ＝１．６ｍｍ）を行い、図１に示した形状において、Ｐ＝Ｗ＝１ｍｍ、α＝８２°、β＝３０°、γ＝７８°であるリニアプリズムシートを準備した。このシートは不透明な乳白色樹脂製である。畝の反射面１０３上には厚さ約１００ｎｍになるようにアルミニウム膜を蒸着して、配光制御反射シート（２）を得た。
【００４２】
次いで、この配光制御反射シート（２）のアルミニウム膜の上に、厚さ約１μｍのＳｉＯ２系拡散保護層を塗布して、配光制御反射シート（３）を得た。
【００４３】
シートの設置角を３０゜（シートへの入射角が６０゜）とすること以外は実施例１と同様にして、配光制御反射シート（２）、配光制御反射シート（３）、及びアルミニウム膜を蒸着する前の上記リニアプリズムシートを照射した。照射３０分後及び６０分後にシート表面温度を測定した結果を表２に示す。
【００４４】
［表２］
2007079452.tif 000004
【００４５】
アルミニウム膜を蒸着する前の上記リニアプリズムシートは乳白色であり、温度上昇幅は小さいが、配光制御反射シート（２）及び（３）は光照射による表面温度の上昇幅がより小さかった。
【００４６】
実施例３
東洋紡績（株）製「ペルプレンＰ７０Ｂ（黒）」を用いてシート成型（厚さｔ＝１．６ｍｍ）を行い、図１に示した形状において、Ｐ＝Ｗ＝１ｍｍ、α＝８２°、β＝３０°、γ＝７８°であるリニアプリズムシートを準備した。このシートは黒色樹脂製である。畝の反射面１０３上には厚さ約１００ｎｍになるようにアルミニウム膜を蒸着して、配光制御反射シート（４）を得た。
【００４７】
シートの設置角を３０゜（シートへの入射角が６０゜）とすること以外は実施例１と同様にして、配光制御反射シート（４）、及びアルミニウム膜を蒸着する前の上記リニアプリズムシートを照射した。照射３０分後及び６０分後にシート表面温度を測定した結果を表３に示す。
【００４８】
［表３］
2007079452.tif 000005
【００４９】
このように、配光制御反射シート（４）はアルミニウム膜を蒸着する前の上記リニアプリズムシートと比較して光照射による表面温度の上昇幅が約１５℃小さかった。
【００５０】
また、この配光制御反射シート（４）を乗用車のダッシュボードに置いたところ、ドライバーからは黒く見え、太陽の照り返しはまぶしくなかった。
【００５１】
実施例４
実施例３で得た配光制御反射シート（４）について、入射角３０゜の条件で、配
光制御反射シートの反射面側及び配光制御反射シートの非反射面側の両方からの反
射輝度を、アペックス（株）偏角光度計「ＡＧＭ−０１」を用いて種々の角度について測
定した。光源は、ハロゲン光、輝度計にはトプコン（株）の「ＢＭ９」を使用した。
【００５２】
その後、光の入射角を６０゜にすること以外は同様にして配光制御反射シートか
らの反射輝度を測定した。
【００５３】
実施例３で使用したのと同じ黒色樹脂の平面シートを準備した。その片面上に、厚さ約１００ｎｍになるようにアルミニウム膜を蒸着して、平面光反射シートを得た。この平面光反射シートについても上述と同様にして、入射点からの輝度を種々の角度について測定した。角度の定義は図７に示す。測定結果を表４および表５に示す。
【００５４】
［表４］
2007079452.tif 000006
【００５５】
閉鎖空間外（＋の角度）から入射した光は、配光制御反射シートでは、閉鎖空間外
（＋の角度）に反射され、閉鎖空間内（−の角度）には、ほとんど反射されない。逆に、平面反射シートでは、閉鎖空間外（＋の角度）から入射した光が、鏡面反射（正反射）により、閉鎖空間内（−の角度）に反射される。
【００５６】
［表５］
2007079452.tif 000007
【００５７】
尚、表５は、各サンプルシートの真上から垂直入射した光の反射輝度の測定結果である。光源があるため、垂直方向に反射してくる光は受光（測定）できない。その為、平面反射シートが最も高い輝度を出す角度での輝度データはないが、光源側へまっすぐ反射していることが判る。
【００５８】
一方、配光制御反射シートでは、設計形状により、反射光の方向は１方向（この場合では、５０〜６０°の角度方向）に制御されることが示されている。
【００５９】
このように、入射した太陽光による反射光が、乗用車車内のような閉鎖空間に居る人間の目に直接入ることを効果的に防いでいることが判る。それゆえ、乗用車ダッシュボードに設置しても、運転者にはまぶしくない。
【００６０】
参考例１
発泡スチロールで容積約１０，６５０ｍｌ（２２０ｍｍ×２２０ｍｍ×２２０ｍｍ）の密閉できる断熱箱を作り、上蓋に、２５０×２５０ｍｍのクリア合せガラス（厚さｔ＝５ｍｍ）の窓を設けた。
【００６１】
透明塩ビシート（厚さ１５ｍｍ）に、粘着材付アルミ蒸着ＰＥＴフィルム（ＰＥＴ５０μ、総厚８０μ）をラミネートし、柔軟な反射フィルムを作成した。このシートを１５０×１５０ｍｍにカットし、同サイズの発泡スチロール板（厚さ２０ｍｍ）に、透明塩ビシートが露出するように固定した。
【００６２】
得られた積層体を、透明塩ビシートの面を上側に向けて、箱の底面に対し３０゜の角度（太陽高度６０゜の場合に相当）を付けて、断熱箱内に設置した。断熱箱の上蓋を閉め、人工太陽灯（セリック社製「ＸＣ−５００ＴＰＦ」）を用いて、サンプル表面において９００Ｗ／ｃｍ２の照射強度を得るように、上蓋の窓を通して照射した。反射フィルムの表面温度及び裏面温度を経時的に測定した。
【００６３】
上記積層体から反射フィルムを分離し、同じ発泡スチロール板（厚さ２０ｍｍ）に、今度はアルミ面が露出するように固定した。得られた積層体をアルミ面を上側に向けて、箱の底面に対し３０゜の角度（太陽高度６０゜の場合に相当）を付けて、断熱箱内に設置した。断熱箱の上蓋を閉め、上記と同様に照射を行い、反射フィルムの表面温度及び裏面温度を経時的に測定した。測定結果を図５及び表６に示す。
【００６４】
［表６］
2007079452.tif 000008
【００６５】
反射面上部に厚手のフィルムが存在すると、透明樹脂といえども、吸収・温度上昇を生じる。蒸着（反射）面を光源側にもっていくことで、温度上昇は抑制される。樹脂層が数十μ以下と薄くなると、この影響は低減できるが、薄いと配光制御効果を出すことが困難である。
【００６６】
参考例２
再帰反射シート（３Ｍ社製「スコッチライトＴＭダイヤモンドグレード・コンスピキ
ュイティシート９８１−１０（白）」）を準備した。図６はこの再帰反射シートの構成を示した断面図である。再帰反射構造層６０１の下部に空隙６０４があり、この空隙６０４を形成するためのシーリングフィルム６０２、及び接着剤層６０３が形成されている。
【００６７】
上記再帰反射シートの透明樹脂層の露出面にルーバーフィルム（３Ｍ社製ライトコントロールフィルム（ＬＣＦ）「１８８Ｔ  １８ＵＢ９０  （ルーバー設置角１８°）、以下ＬＣＦ１８と記す」）を透明アクリル系粘着材（厚さｔ＝９０μｍ）によって接着ラミネートした。
【００６８】
ＬＣＦをラミネートした再帰反射シートを、人工太陽灯（セリック社製「ＸＣ−５００ＴＰＦ」）を用いて、サンプル表面において９００Ｗ／ｃｍ２の照射強度を得るように調整した測定装置下、シートの設置角を１８゜（シートへの入射角が７２゜）及び０゜（シートへの入射角が９０゜）の条件でそれぞれ照射した。照射６０分後にシート表面温度を測定した。
【００６９】
ＬＣＦ１８の代わりに、ルーバー設置角０°のルーバーフィルム（３Ｍ社製ライトコントロールフィルム（ＬＣＦ）「１８８Ｔ  ０ＵＢ９０  （ルーバー設置角０°）、以下ＬＣＦ０と記す」）を用いること以外は上記と同様にして、ＬＣＦをラミネートした再帰反射シートを得た。これを同様に照射し、シート表面温度を測定した。結果を表６に示す。
また、ＬＣＦ樹脂層を設ける前の再帰反射シートを同様に照射し、シート表面温度を測定した。結果を表７に示す。
【００７０】
［表７］
2007079452.tif 000009
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の一実施態様である配光制御反射シートの断面斜視図である。
【図２】本発明の他の実施態様である配光制御反射シートの部分断面図である。
【図３】本発明の他の実施態様である配光制御反射シートの断面斜視図である。
【図４】本発明の他の実施態様である配光制御反射シートの部分断面図である。
【図５】照射下反射フィルム温度の経時変化を示したグラフである。
【図６】再帰反射シートの構成を示した断面図である。
【図７】実施例に示した角度の意義を説明した模式図である。
【符号の説明】
【００７２】
１００…配光制御反射シート、
１０１…畝、
１０２…稜線、
１０３…反射面、
１０４…非反射面。
【図１】
2007079452.tif 000010
【図２】
2007079452.tif 000011
【図３】
2007079452.tif 000012
【図４】
2007079452.tif 000013
【図５】
2007079452.tif 000014
【図６】
2007079452.tif 000015
【図７】
2007079452.tif 000016