(57)【要約】【課題】天井ボードに取り付けられるライン型の空調換気設備用制気口が取付時の不具合や地震等の振動によって落下するのを防止する。落下防止装置の取り付けと確認のための作業コストの低減を図る。危険な高所作業をやめて作業の安全を図る。【解決手段】制気口チャンバーボックスの側板の下端を内側に向けて折り返してネック返し部を形成し、ネック返し部上にアンカープレートを載置する。アンカープレートからビス等を用いてライン型制気口本体を吊り下げる。アンカープレートの中央又は側方付近から左右上方へと少なくとも１対のスプリングアームを延伸させ、スプリングアームの各先端はそのばね力により平常時は前記側板の内側に常時押圧されるようにし、スプリングアームの各先端は下向きに折り曲げてライン型制気口本体が落下したときにネック返し部に引っ掛かるようにする。【選択図】    図１
2007163000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井ボードに取り付けられたライン型の空調換気設備用制気口が天井ボードから落下するのを防止する装置であって、
長手方向に延伸する制気口チャンバーボックスの側板の下端が内側に向けて折り返されネック返し部が形成され、
このネック返し部上にアンカープレートが載置され、
このアンカープレートからビス等を用いてライン型制気口本体が吊り下げられており、
前記アンカープレートの中央又は側方付近から左右上方へと少なくとも１対のスプリングアームが延伸し、
前記スプリングアームの各先端はそのばね力により平常時は前記側板の内側に常時押圧されるようになっており、
さらに前記スプリングアームの各先端は下向きに折り曲げられて前記ライン型制気口本体が落下したときには前記ネック返し部に引っ掛かるようになっており、
これによりライン型の空調換気設備用制気口が天井ボードから落下するのが防止されるようになっていることを特徴とする空調換気設備用制気口の落下防止装置。
【請求項２】
前記スプリングアームは針金状のねじりコイルばね又は帯板状の板ばね又はねじりコイルばねと帯板状の可動アームとの組合せで形成されている請求項１記載の落下防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物内の天井ボードに取り付けられた長手方向に延伸するライン型の空調換気設備用制気口（吹出口や吸入口等）が取付時の不具合や地震等の振動によって落下するのを防止するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のライン型制気口は、図１０及び図１１に示すように、天井ボード１０に設けられた細長い溝状の開口の中に取り付けられるようになっており、制気口本体２０は、建物の床スラブ１２から吊りボルト１４を介して吊り下げられている制気口チャンバーボックス１６の下方部分であるネック部の側板１７に取り付けられる構造になっている。従来の取付方法では、長手方向に延伸する制気口チャンバーボックス１６のネック部側板１７の下端が内側に向けて折り返されネック返し部１８が形成され、このネック返し部１８上に略台形のアンカープレート２２が着座し、このアンカープレート２２から締め付け用ビス２４等を用いてライン型制気口本体２０が吊り下げられる構造になっている。
【０００３】
しかしながら、上記の構造では、制気口本体２０を取り付ける工事の際にアンカープレート２２がネック返し部１８から外れた状態で天井ボード１０に引っ掛かって取り付けられていたり、地震の振動を受けた際等に、アンカープレート２２がネック返し部１８から完全に脱落し、制気口本体２０が天井ボード１０の溝から下方の室内へと脱落する可能性があった。
【０００４】
そこで、安全対策として、制気口チャンバーボックス１６の内側にＬ型金具２６をビス止めし、落下防止ワイヤー２８を取り付けて、その他端をアンカープレート２２に巻き付ける方法が採用されている。
【０００５】
ライン型制気口は、有効寸法が２０００ｍｍを超えるとメーカー標準では分割形となり、制気口寸法を２０００で除した数値の台数（整数）を連結して設置する。すなわち、連結台数Ｎは、Ｎ＝器具寸法÷２０００、器具寸法（ｍｍ）で、小数点以下があれば切り上げて算出する。
図１１に示すように、制気口チャンバーボックス１６が長さ８ｍの場合は、長さ２ｍの制気口本体２０を４個直列に連結することとなる。連結部１９は差し込みによる印籠繋ぎで形成され、取付け後の外観上は１本の制気口に見えるが、脱落防止上の観点からは、落下防止ワイヤー２８は各制気口本体２０に少なくとも前後２ヵ所に取り付けなければ制気口本体が落下した際に天井ボードから垂れ下がることになるから、全体で８ヵ所必要となる。一方、アンカープレート２２は、制気口本体２０が長さ１０００ｍｍ未満では長手方向の両端部に各１個、長さ１０００ｍｍ以上では長手方向の両端部に各１個と中央に１個の計３個が標準とされる。
【０００６】
しかしながら、Ｌ型金具２６と落下防止ワイヤー２８を所定の数だけ取り付けていく作業は面倒で長時間を要し、作業コストの上昇をもたらす。また、作業後には、ワイヤーが正しく設置されているかを図１０の矢視Ａから確認する作業が必要となる。落下防止ワイヤーの取付け状況を確認していく作業は、制気口本体の狭い隙間から覗くため床面からの確認が難しく、足場を使った高所作業となり、労働災害防止上の安全面で不利となるだけでなく、足場等の移動や設置等に多くの時間を費やし、更なるコストの上昇をもたらす。
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−１１３８１５「設備器具落下防止クリップ」では、システム天井から照明器具などが落下するのを防止するために、チェーン式の吊り下げ具を用いる方法が示されているが、この方法でもチェーンを必要とするため、面倒な取り付け作業と確認作業が必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の第１の目的は、天井ボードに取り付けられるライン型の空調換気設備用制気口が取付時の不具合や地震等の振動によって落下するのを防止するための装置を提供することにある。
本発明の第２の目的は、落下防止装置の取り付けと確認のための余分な工程を必要としないことにより、作業コストの低減を図ることにある。
本発明の第３の目的は、落下防止装置の取り付けと確認のための危険な高所作業を必要としないことにより、作業の安全を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した課題を解決するため、本発明は、天井ボードに取り付けられたライン型の空調換気設備用制気口が天井ボードから落下するのを防止する装置を提供する。この装置は、長手方向に延伸する制気口チャンバーボックスの側板の下端が内側に向けて折り返されネック返し部が形成され、このネック返し部上にアンカープレートが載置され、このアンカープレートからビス等を用いてライン型制気口本体が吊り下げられており、前記アンカープレートの中央又は側方付近から左右上方へと少なくとも１対のスプリングアームが延伸し、前記スプリングアームの各先端はそのばね力により平常時は前記側板の内側に常時押圧されるようになっており、さらに前記スプリングアームの各先端は下向きに折り曲げられて前記ライン型制気口本体が落下したときには前記ネック返し部に引っ掛かるようになっており、これによりライン型の空調換気設備用制気口が天井ボードから落下するのが防止されるようになっている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、制気口本体が振動などにより落下しても、スプリングアームの各先端がチャンバーボックスのネック返し部に引っ掛かかることにより、制気口本体が天井から落下するのを防止することができて、充分な安全性が保たれることになる。
【００１１】
本発明による落下防止装置の取り付けは制気口本体の取付作業と同時に行われ同時に完了するから、従来のように制気口本体を取り付ける前のＬ型金具２６の取付作業工程を必要としないことになり、作業コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
【００１２】
また、本発明による落下防止装置の取り付けは、天井部での制気口本体の取付作業と同時に完了するため、落下防止装置の取付状況の確認のための危険な高所作業を必要としないことになり、作業の安全を図ることができると同時に、従来必要とした確認に関わるコストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び図２は本発明の好適な態様による落下防止装置の主要部を表しており、図１は針金状のねじりコイルばねから成るスプリングアーム４２がアンカープレート３２の中央付近から左右上方へと延伸している実施例、図２は帯板状の板ばねから成るスプリングアーム５２がアンカープレート３２の側方付近から左右上方へと延伸している実施例をそれぞれ表している。
【００１４】
図１Ａは落下防止装置の平面図、図１Ｂは正面図、図１Ｃは側面図、図１Ｄはアンカープレートをプレスする際の型板の形状をそれぞれ表している。
【００１５】
図１の実施例において、アンカープレート３２は薄板から図１Ｄの形状で打ち抜かれて、その軸受ブラケット部分３６が点線部分３４から折り曲げられて、図１Ｂに示すように垂直上向きにさせられる。ブラケット部分３６の中心穴３８にはボルト４０が挿入され、ボルト４０のねじ部上に針金状のねじりコイルばねから成るスプリングアーム４２の中央穴部分が挿入され、さらに丸座金４４を介してナット４６で締め付けられるようになっている。
【００１６】
スプリングアーム４２の各先端は下向きに折り曲げられてフック４３を形成し、そのばね力により平常時は前記ネック部側板１７（図１０）の内側に常時押圧されるようになっている。また、スプリングアーム４２のフック４３は下向きに折り曲げられているので、ライン型制気口本体が落下したときには前記ネック返し部１８（図１０）に引っ掛かるようになっている。
【００１７】
図１の落下防止装置は上述のように構成されているので、制気口本体が振動などにより落下しても、スプリングアーム４２のフック４３がネック部側板１７の内壁に沿ってずり落ちる途中でネック返し部１８に引っ掛かかって停止することになり、制気口本体が天井から落下するのを防止することができて、充分な安全性が保たれることになる。
【００１８】
本発明による落下防止装置の取り付けは制気口本体の取付作業と同時に行われるから、従来のように制気口本体を取り付ける前後での余分な取付作業工程を必要としないことになり、作業コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
【００１９】
また、本発明による落下防止装置の取り付けは、天井部での制気口本体の取付作業と同時に行われ同時に完了するから、落下防止装置の取付状況の確認のための危険な高所作業を必要としないことになり、作業の一層の安全を図ることができると同時に従来必要とした確認に関わるコストを削減することができる。
【００２０】
図２の実施例では、帯板状の板ばねから成る略凹形のスプリングアーム５２がアンカープレート３２上にビス、リベット等の固定具５４で固定されるようになっている。また、スプリングアーム５２の各先端は下向きに折り曲げられてフック５３を形成し、ライン型制気口本体が落下したときには前記ネック返し部１８（図１０）に引っ掛かるようになっている。従って、スプリングアーム５２がアンカープレート３２上に固定されると、スプリングアーム５２がアンカープレート３２の側方付近から左右上方へと延伸することになる。
【００２１】
図２の落下防止装置は上述のように構成されているので、制気口本体が振動などにより落下しても、スプリングアーム５２のフック５３がネック部側板１７の内壁に沿ってずり落ちる途中でネック返し部１８に引っ掛かかって停止することになり、制気口本体が天井から落下するのを防止することができて、充分な安全性が保たれることになる。
【実施例】
【００２２】
図３は図１に示した落下防止装置を制気口チャンバーボックス１６のネック部側板１７に取り付ける工程を表している。スプリングアーム４２はばね力によって自由に開いた状態ではネック部側板１７内に入らないので、手で挟んで間隔を狭くした状態４２ａにしてから矢印Ｂの方向へと押し上げて、手を離してセットする。
【００２３】
図４は図３に示した落下防止装置を制気口チャンバーボックス１６のネック部側板１７内の所定の位置にセットした状態を表している。この状態では、スプリングアーム４２のフック４３はそのばね伸び反力により平常時はネック部側板１７の内側に常時押圧されるようになっている。
【００２４】
図５は、地震などの振動を受けて制気口本体２０がチャンバーボックス１６のネック部側板１７内の所定の位置から落下した状態を表している。本発明による落下防止装置が上述のように構成されているので、制気口本体が落下していく間はスプリングアーム４２のフック４３がネック部側板１７の内壁に沿ってずり落ちていくが、最終的にはフック４３がネック返し部１８に引っ掛かかって停止することになり、制気口本体が天井から落下するのを防止して、安全性を保つことができる。
【００２５】
図６は図２に示した落下防止装置を制気口チャンバーボックス１６のネック部側板１７に取り付ける工程を表している。スプリングアーム５２はばね力によって自由に開いた状態ではネック部側板１７内に入らないので、手で挟んで間隔を狭くした状態５２ａにしてから矢印Ｂの方向へと押し上げて、手を離してセットする。
【００２６】
図７は図６に示した落下防止装置を制気口チャンバーボックス１６のネック部側板１７内の所定の位置にセットした状態を表している。この状態では、スプリングアーム５２のフック５３はそのばね伸び反力により平常時はネック部側板１７の内側に常時押圧されるようになっている。
【００２７】
図８は、地震などの振動を受けて制気口本体２０がチャンバーボックス１６のネック部側板１７内の所定の位置から落下した状態を表している。本発明による落下防止装置が上述のように構成されているので、制気口本体が落下していく間はスプリングアーム５２のフック５３がネック部側板１７の内壁に沿ってずり落ちていくが、最終的にはフック５３がネック返し部１８に引っ掛かかって停止することになり、制気口本体が天井から落下するのを防止して、安全性を保つことができる。
【００２８】
図９は本発明の第３実施例による落下防止装置の主要部を表しており、帯板状の１対の可動アーム６１，６２とねじりコイルばね６５とでスプリングアームを構成した例である。図９Ａは落下防止装置の平面図、図９Ｂは正面図、図９Ｃは側面図、図９Ｄはアンカープレートをプレスする際の型板の形状、図９Ｅは落下防止装置をアンカープレート上にボルトナットで締め付ける際の分解平面図、図９Ｆは落下防止装置をアンカープレート上にボルトナットで締め付けた状態の斜視図をそれぞれ表している。
【００２９】
図９の実施例において、アンカープレート３２は薄板から図９Ｄの形状で打ち抜かれて、その軸受ブラケット部分６６，６６がそれぞれ点線部分６４から折り曲げられて、図９Ｂに示すように垂直上向きにさせられる。図９Ｅに分解した状態で示すように、ブラケット部分６６の中心穴３８にはボルト６０が挿入され、ボルト６０のねじ部上に、アーム６２、針金状のねじりコイルばね６５、アーム６１の順序でそれぞれの穴部分が挿入され、ナット６８で締め付けられるようになっている。
【００３０】
アーム６１，６２の各先端は下向きに折り曲げられてフック６３を形成し、ねじりコイルばね６５のばね力を受けて平常時はネック部側板１７の内側に常時押圧されるようになっている。また、アーム６１，６２の各フック６３は下向きに折り曲げられているので、ライン型制気口本体が落下したときにはネック返し部１８に引っ掛かるようになっている。
【００３１】
図９の落下防止装置は上述のように構成されているので、制気口本体が振動などにより落下しても、アーム６１，６２の各フック６３がネック部側板１７の内壁に沿ってずり落ちる途中でネック返し部１８に引っ掛かかって停止することになり、制気口本体が天井から落下するのを防止することができて、充分な安全性が保たれることになる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上、詳細に説明したように、本発明による空調換気設備用制気口の落下防止装置によれば、制気口本体が振動などにより落下しても、スプリングアームがストッパとして作用し、各先端がチャンバーボックスのネック返し部に引っ掛かかることにより、制気口本体が天井から落下するのを防止することができて、充分な安全性が保たれる。本発明による落下防止装置の取り付けは制気口本体の取付作業と同時に行われるから、従来のように制気口本体を取り付ける前後での余分な取付作業工程を必要としないことになり、作業コストの大幅な低減を図ることが可能になる。本発明による落下防止装置の取り付けは、天井部での制気口本体の取付作業と同時に行われ同時に完了するから、落下防止装置の取り付けと確認のための危険な高所作業を必要としないことになり、作業の一層の安全を図ることができる等、その技術的価値には極めて顕著なものがある。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明による落下防止装置の第１実施例を表す概略図。
【図２】本発明による落下防止装置の第２実施例を表す概略断面図。
【図３】第１実施例の落下防止装置を制気口チャンバーボックスに取り付ける工程を表す概略断面図。
【図４】第１実施例の落下防止装置を制気口チャンバーボックスに取り付けた状態を表す概略断面図。
【図５】第１実施例の落下防止装置の作動状態を表す概略断面図。
【図６】第２実施例の落下防止装置を制気口チャンバーボックスに取り付ける工程を表す概略断面図。
【図７】第２実施例の落下防止装置を制気口チャンバーボックスに取り付けた状態を表す概略断面図。
【図８】第２実施例の落下防止装置の作動状態を表す概略断面図。
【図９】本発明による落下防止装置の第３実施例を表す概略図。
【図１０】従来の落下防止ワイヤーの取付状態を表す概略断面図。
【図１１】従来の落下防止ワイヤーの取付位置を表す概略断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１０  天井ボード
１６  制気口チャンバーボックス
１７  ネック部側板
１８  ネック返し部
２０  ライン型制気口本体
２２，３２  アンカープレート
４２  スプリングアーム
４３  フック
５２  スプリングアーム
５３  フック
６１，６２  可動アーム
６３  フック
【図１】
2007163000.tif 000003
【図２】
2007163000.tif 000004
【図３】
2007163000.tif 000005
【図４】
2007163000.tif 000006
【図５】
2007163000.tif 000007
【図６】
2007163000.tif 000008
【図７】
2007163000.tif 000009
【図８】
2007163000.tif 000010
【図９】
2007163000.tif 000011
【図１０】
2007163000.tif 000012
【図１１】
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