(57)【要約】【課題】  新たに枠を制作しなくともデザイナーの指定するサイズや形状等に沿った幕の制作が可能となり、１台で様々なサイズに対応でき、半永久的な使用が可能となり、枠の固定作業も容易で、円柱状幕の表面形状も可変自在に多様なバリエーションに展開が可能で、急に作業現場で変更を要する場合でもその変更にも対応し得る装飾幕用装置及びその装置を使用した柱状幕を提供する。【解決手段】同一平面上で同心円の形状若しくは該同心円の形状に近似する形状をした複数個の同心円状のリング体を相互に連結部材にて連結形成するか、または同一平面上で相互に隔離した楕円形状、湾曲形状若しくは三角形、多角形状をした複数個の大きさが異なる類似形状のリング体を相互に連結部材にて連結形成し、該連結したリング体の中心部に取付け手段を設け、前記各リング体のそれぞれに幕取付け部材をスライド可能に取付けたことを特徴とする。【選択図】  図1
2007195622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一平面上で同心円の形状若しくは該同心円の形状に近似する形状をした複数個の同心円状のリング体を相互に連結部材にて連結形成するか、または同一平面上で相互に隔離した楕円形状、湾曲形状若しくは三角形、多角形状をした複数個の大きさが異なる類似形状のリング体を相互に連結部材にて連結形成し、該連結したリング体の中心部に取付け手段を設け、前記各リング体のそれぞれに幕取付け部材をスライド可能に取付けたことを特徴とする装飾幕用装置。
【請求項２】
前記相互に連結部材にて連結した各リング体の一部が開放形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の装飾幕用装置。
【請求項３】
上記同心円の形状若しくは該同心円の形状に近似する形状に配置した複数のリング体を相互に連結する連結部材は該複数のリング体を複数の区画に分割形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の装飾幕用装置。
【請求項４】
上記幕取付け部材は内側のリング体から外側のリング体に向けて取付け個数が増えていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の装飾幕用装置。
【請求項５】
幕体上部に形成した取付け穴は上記請求項１記載の装飾幕用装置に係止し、かつ前記幕体の取付け穴は同一リング体に取付けた幕取付け部材に係止した状態で幕体が懸垂していることを特徴とする装飾幕用装置を使用した柱状幕。
【請求項６】
幕体上部に形成した取付け穴は上記請求項１記載の装飾幕用装置に係止し、かつ前記幕体の取付け穴は外側のリング体の幕取付け部材とその内側に位置するリング体の幕取付け部材に交互に係止し、２倍ヒダ、３倍ヒダ、ランダムなヒダ等立体的に可変自在な状態で幕体が懸垂していることを特徴とする請求項１記載の装飾幕用装置を使用した柱状幕。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は劇場や舞台あるいはコンサート、イベント、ブライダル、ディナーショーなどで使用される各種形状の柱を幕で形成する場合の装飾幕用装置及びその装置を使用した柱状幕に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、舞台美術等で円柱状幕を制作する場合、デザイナーの指定したサイズによりまず木材等で上部の枠を作る。その枠に合わせて幕を制作し、制作した幕を前記枠に固定していた。当然、その都度新たに枠及び幕を制作することになり、サイズが指定されて初めて制作に取り掛かることができる。また現場でのサイズや形状等の変更には対応し難いという問題があった。
【０００３】
また、従来の布製の横断幕、懸垂幕として、布製の横断幕、懸垂幕の辺部の縫製加工において、補強部材に布製テープを用い、該布製テープの長手方向を二つ折りにし、二つ折りの他方の端を、横断幕、懸垂幕の本体の辺部の折り返し部分に綴じ込み、辺部折り返し部の縫製加工と同時に、上記布製テープを縫着したものが開示されている(特許文献１)。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００-３２２０１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、舞台美術等で円柱状幕を制作する場合、従来の制作方法では枠をその都度制作する必要があり、手間がかかるだけでなく現場でのサイズや形状等の変更に対して対応し難い点があった。
【０００６】
また、上記特許文献１に示す横断幕、懸垂幕の辺部加工時において、三角形の豚革製補強部材の縫着に代わって、補強部材に布製テープを用いたので、ミシン縫製加工が容易になったとはいえ、幕のサイズや形状等の変更に対しては依然として現場で迅速に対応することが出来ない。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは新たに枠を制作しなくともデザイナーの指定するサイズや形状等に沿った幕の制作が可能となり、１台で様々なサイズに対応でき、半永久的な使用が可能となり、枠の固定作業も容易で、円柱状幕の表面形状もフラットから、２倍ヒダ、３倍ヒダ、ランダムなヒダ等立体的にも可変自在に多様なバリエーションに展開が可能で、急に作業現場で変更を要する場合でもその変更にも対応し得る装飾幕用装置及びその装置を使用した柱状幕を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る装飾幕用装置は、同一平面上で同心円の形状若しくは該同心円の形状に近似する形状をした複数個の同心円状のリング体を相互に連結部材にて連結形成するか、または同一平面上で相互に隔離した楕円形状、湾曲形状若しくは三角形、多角形状をした複数個の大きさが異なる類似形状のリング体を相互に連結部材にて連結形成し、該連結したリング体の中心部に取付け手段を設け、前記各リング体のそれぞれに幕取付け部材をスライド可能に取付けたことを特徴とする。
【０００９】
前記相互に連結部材にて連結した各リング体の一部が開放形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の装飾幕用装置である。
【００１０】
上記同心円の形状若しくは該同心円の形状に近似する形状に配置した複数のリング体を相互に連結する連結部材は該複数のリング体を複数の区画に分割形成したことを特徴とする。
【００１１】
上記幕取付け部材は内側のリング体から外側のリング体に向けて取付け個数が増えていることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る装飾幕用装置を使用した柱状幕は、幕体上部に形成した取付け穴は上記請求項１記載の装飾幕用装置に係止し、かつ前記幕体の取付け穴は同一リング体に取付けた幕取付け部材に係止した状態で幕体が懸垂していることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る装飾幕用装置を使用した柱状幕は、幕体上部に形成した取付け穴は上記請求項１記載の装飾幕用装置に係止し、かつ前記幕体の取付け穴は外側のリング体の幕取付け部材とその内側に位置するリング体の幕取付け部材に交互に係止し、２倍ヒダ、３倍ヒダ、ランダムなヒダ等立体的に可変自在な状態で幕体が懸垂していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る装飾幕用装置は１台を用意することにより新たに枠を制作しなくともデザイナーの指定するサイズや形状等に沿った幕の制作が可能となり、１台で様々なサイズに対応でき、半永久的な使用が可能である。また本発明に係る装飾幕用装置は枠の固定作業も容易で、円柱状幕の表面形状もフラットから、２倍ヒダ、３倍ヒダ、ランダムなヒダ等立体的にも可変自在に多様なバリエーションに展開が可能で、急に作業現場で変更を要する場合でもその変更に対応し得る装飾幕用装置及びその装置を使用した柱状幕が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明に係る装飾幕用装置の平面図、図２は本発明に係る装飾幕用装置の側面図をそれぞれ示す。
リング体１は同一平面上に同心円の形状若しくは同心円の形状に近似する形状をした複数個が等間隔、若しくは不等間隔又は両者を組み合わせた間隔に配置する。これら間隔の選択は用途等により適宜決定する。リング体１は金属製、その他の機械的強度を有するパイプその他の棒状体で形成する。
【００１６】
リング体１は相互に所定間隔を維持して連結するためにリング体１の中心部で交叉し放射状に伸びる複数本の連結部材２を用いて固定する。固定手段としては各リング体１と連結部材２の交叉する箇所を溶接又は結着部材等により固定する。同心円状に配置された複数のリング体１は連結部材２により複数の区画に分割形成される。
【００１７】
３はリング体１の中心部に位置する連結部材２の上部に溶接その他の固定部材により固定したクランプで、舞台装置の天井等の取付け箇所に取り外し自在に取付ける。
【００１８】
４はリング体１のそれぞれにスライド可能に取付けた幕取付け部材である。幕取付け部材４は例えば棒状装置を略Ｓ字形状に曲げ加工をして得ることが出来るが、必ずしもこの形状に限定されるものではなく、要は柱状幕５の上部をリング体１にスライド可能に取付けることができるものであればよい。幕取付け部材４はその上部がリング体1にスライド可能に係止し、下部は柱状幕５の上部の取付け穴に係止する。リング体１のそれぞれに取付ける幕取付け部材４の設置個数は内側のリング体１から外側のリング体１に向けて取付け個数が増えるようにする。特に、幕取付け部材４がリング体１同士を連結する連結部材２の近傍に位置するか、又は接した状態にある場合はその連結部材２によって幕取付け部材４の移動が阻止されることとなり、柱状幕５を吊り下げる時に幕取付け部材４の移動が阻止される結果、柱状幕５の位置決めの役割も果たす上に、安定した支持が得られる。
【００１９】
図３は装飾幕用装置の平面図、図４は本発明に係る装飾幕用装置を使用して柱状幕をフラット状に吊り下げた場合の側面図をそれぞれ示す。
柱状幕５は最外殻に位置する幕取付け部材４に取付ける事により柱状幕５の表面は略同一円周上に位置するようにフラットに形成される。本発明で使用する柱状幕５は天然繊維、合成繊維等の生地、各種素材のシート、ビーズチェーン等の美術表現可能な素材であれば特に限定されない。
【００２０】
図５は装飾幕用装置の平面図、図６は本発明に係る装飾幕用装置を使用して柱状幕がヒダ(普通)となるように吊り下げた場合の側面図をそれぞれ示す。
柱状幕５を最外殻に位置するリング体１の幕取付け部材４に取付けるときに、柱状幕５の一部が折り重なるように吊り下げる事により柱状幕５の表面には縦方向に沿って折り曲げ部の線が所定間隔をおいて現われ、柱状幕５の表面にヒダが形成される。ヒダの形成は折り畳み部の一方が表側となり他方が内側に位置するように順次、折り返すことにより形成される。
【００２１】
図７は装飾幕用装置の平面図、図８は本発明に係る装飾幕用装置を使用して柱状幕がヒダ(ギザギザ)となるように吊り下げた場合の側面図をそれぞれ示す
図６に示すように最外殻に位置するリング体１の幕取付け部材４と最外殻の直前に位置するリング体１の幕取付け部材４とに交互に柱状幕５を取付ける事により、柱状幕５の表面はＶ字型の凹凸面が交互に形成され、外部からはギザギザの柱状幕５が形成され、立体感が一層強調される。また、連結部材２の近傍又は接して取付けられている幕取付け部材４は連結部材２により幕取付け部材４の移動が阻止されることにより、一層安定したジグザグ形状の柱状幕５が形成される。
柱状幕５の形成に際してはサイズ等の変更により、最外殻のリング体１に限らず、内側に位置する所定サイズのリング体１を使用することにより適宜、現場作業において所望する柱状幕５を得ることができる。
【００２２】
図９(ａ)から(ｇ)は円形以外の各種形状のリング体を示す模式図である。
例えば、図９(ａ)は正方形、図９(ｂ)は各角部が丸みを帯びた正方形、図９(ｃ)は三角形、図９(ｄ)は五角形、図９(ｅ)は多角形の一例である六角形、図９(ｆ)は円の一部が欠けた円形、図９(ｇ)は楕円形、図９(ｈ)は複雑な形状をそれぞれ示す。図９(ａ)から(ｈ)はいずれも連結部材２を省略して示している。
このような各種形状にすることにより、舞台美術等において、柱状幕５が多様な変化に対応でき、美術表現の可能性が一層高まる。
【００２３】
図１０(ａ)から(ｄ)は円形以外の各種形状のリング体の一部が開放形状に形成されている場合を示す模式図である。図１０(ａ)から(ｄ)はいずれも連結部材２を省略して示している。図１０(ａ)は一部開放した三角形、図１０(ｂ)はクランク型図形、図１０(ｃ)はＳ字型図形、図１０(ｄ)は開放型半円図形をそれぞれ示す。図１０(ａ)から(ｄ)は同心円状又は枝分かれ形状等に形成する事ができる。柱状幕５が多様な変化に対応できるようにするためである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る装飾幕用装置の平面図である。
【図２】本発明に係る装飾幕用装置の側面図である。
【図３】本発明に係る装飾幕用装置の平面図である。
【図４】本発明に係る装飾幕用装置を使用して柱状幕をフラット状に吊り下げた場合の側面図である。
【図５】本発明に係る装飾幕用装置の平面図である。
【図６】本発明に係る装飾幕用装置を使用して柱状幕がヒダ(普通)となるように吊り下げた場合の側面図である。
【図７】本発明に係る装飾幕用装置の平面図である。
【図８】本発明に係る装飾幕用装置を使用して柱状幕がヒダ(ギザギザ)となるように吊り下げた場合の側面図である。
【図９】(ａ)から(ｈ)は円形以外の各種形状のリング体を示す模式図である。
【図１０】(ａ)から(ｄ)は円形以外の各種形状のリング体の一部が開放形状に形成されている場合を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  リング体
２  連結部材
３  クランプ
４  幕取付け部材
５  柱状幕
【図１】
2007195622.tif 000003
【図２】
2007195622.tif 000004
【図３】
2007195622.tif 000005
【図４】
2007195622.tif 000006
【図５】
2007195622.tif 000007
【図６】
2007195622.tif 000008
【図７】
2007195622.tif 000009
【図８】
2007195622.tif 000010
【図９】
2007195622.tif 000011
【図１０】
2007195622.tif 000012