(57)【要約】【課題】  水蒸気を加熱室内の被調理物に供給して調理するオーブンレンジ等の加熱調理器において、熱効率の良好なオーブン加熱により省エネ性の高い加熱調理を行う。【解決手段】  加熱室７に空気を循環させるラジアルファン３０と熱風ヒータ１２から構成される熱風ユニット９と、加熱室７に水分を供給する蒸気発生装置３５を備え、該蒸気発生装置３５を熱風ユニット９背面の風路壁面に設けて熱風ユニット９内に水蒸気を供給するようにし、該熱風ユニット９内にラジアルファン３０の後方に流れを導く流れ制御手段７５ａを設け、熱風ヒータ１２で過熱して生成される過熱蒸気を熱風ユニット内で撹拌して加熱室７に吹き出すことにより、加熱室７内の温度ムラや水分量ムラを少なくし、効率よく食品を調理する。【選択図】  図１
2007003042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱室と、該加熱室に空気を循環させるラジアルファンと、熱風ヒータとから構成される熱風ユニットと、前記加熱室に水分を供給する蒸気発生装置とを備え、前記蒸気発生装置を前記熱風ユニットの風路壁面に設けて前記熱風ユニット内に水蒸気を供給するようにし、前記熱風ユニットに前記ラジアルファンの後方に空気流を導く空気流れ制御手段を設けた加熱調理器。
【請求項２】
前記空気流れ制御手段が、前記ラジアルファンの羽根部に沿って前記加熱室側に凸状に設けたラジアルファン対向部である請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記空気流れ制御手段が、前記ラジアルファンの外周に設けた導風板である請求項１ないし２記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記ラジアルファンが平板状のベース部と、そのベース部と接続する羽根部とを備え、前記羽根部を前記ラジアルファンの回転方向上流側に向けて傾斜させて設けた請求項１から３のいずれかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水蒸気を加熱室内の被調理物に供給して調理するオーブンレンジ等の加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の加熱調理器においては、特許文献１に示すように、循環風を発生させるコンベクションファンとコンベクションヒータとを有するコンベクション室と、該コンベクション室と加熱室の境界壁に設けられた吸込口及び吹出口と、加熱室内に供給する蒸気を生成する蒸気生成容器とを備え、該蒸気生成容器を吸込口の近傍に設けたものがある。
【０００３】
また、特許文献２に示すように、加熱室内に電波を照射する高周波発生手段と、蒸気を発生させる蒸発装置と、蒸発装置に水を供給する給水部と、給水を制御する制御手段等を備え、給水部の制御手段に加熱調理毎の必要給水量をあらかじめ設定した高周波及び蒸気によって加熱調理を行う構成としたものもある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１６９９９号公報
【０００５】
【特許文献２】特開２００４−０２８５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術において、特許文献１に示すものは、蒸気を発生させる蒸気生成容器をコンベクションファンの空気吸込口、すなわち空気の流入側に設けているため、発生した蒸気はコンベクションファンに流入する空気流に乗って加熱室に供給されてしまい、蒸気を適切に攪拌することについては考慮していなかった。そして蒸気の大きさに変化を与えることも難しい。
【０００７】
また、コンベクションファンによる送風温度が、コンベクションファンの空気流出側に設けたコンベクションヒータによって加熱されて加熱室内に流入する高温蒸気の温度より低い場合、コンベクションファンに蒸気が結露してしまうことがあり、結露した水が飛散することによってファンモータや電子部品等に悪影響を及ぼすことがある。
【０００８】
さらに、コンベクション室の内側に蒸気生成容器を設けているので、空気流が流れ難くなり、通路抵抗の増大に繋がるとともに、コンベクション室のコンパクト性を阻害する。
【０００９】
また、蒸気生成容器がコンベクションファンの近傍に配置されているため、コンベクションヒータにより加熱される蒸気生成容器の熱がコンベクションファンや空気流に奪われ、蒸気生成容器が温まり難い。
【００１０】
さらに、過熱状態となった蒸気を被加熱物への与熱効果のみに利用して調理時間の飛躍的向上を目的としているだけであるため、生成された蒸気のその他の利用方法が考慮されていない。
【００１１】
また、別の問題として蒸気生成容器を加熱室後壁の空気吸込口近傍に設けているため、蒸気生成容器に食品の残骸等が入り易く、その清掃が大変である。
【００１２】
さらに、蒸気生成容器は上部が開放され、その上部から水を滴下する構成であるため、熱風の流れによっては水滴の飛散が考えられ、コンベクション室に硬度成分やシリカ成分等の析出によるスケールが付着し易く、また、その清掃性も悪いといった問題が発生する。
【００１３】
次に、特許文献２に示すものは、前記特許文献１と同様に循環ファンを有する部屋の下部に蒸気を発生させる蒸発装置を設け、その蒸発装置によって発生した蒸気を循環ファンの空気流入側に導いているため、特許文献１と同様に蒸気を適切に攪拌することについては考慮していない。
【００１４】
また、循環ファン上での結露による水滴飛散や空気流の通路抵抗増大、循環ファンを組み込む部屋のコンパクト性阻害といった問題等が発生する。
【００１５】
本発明は、上記課題のうち少なくとも一つを解決することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の請求項１では、加熱室と、加熱室に空気を循環させるラジアルファンと熱風ヒータから構成される熱風ユニットと、加熱室に水分を供給する蒸気発生装置を備え、蒸気発生装置を熱風ユニットの風路壁面に設けて熱風ユニット内に水蒸気を供給するようにし、熱風ユニットにラジアルファンの後方に空気流を導く空気流れ制御手段を設けたものである。
【００１７】
また、請求項２では、空気流れ制御手段を、ラジアルファンの羽根部に沿って加熱室側に凸状に設けたラジアルファン対向部で構成したものである。
【００１８】
また、請求項３では、空気流れ制御手段を、ラジアルファンの外周に設けた導風板で構成したものである。
【００１９】
さらに、請求項４では、ラジアルファンが平板状のベース部と、ベース部と接続する羽根部とを備え、その羽根部をラジアルファン回転方向上流側に向けて傾斜させて設けた構成としたものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の請求項１によれば、熱風ユニットに流入した蒸気を熱風ユニット内部で熱風に拡散及び混合して過熱蒸気化し、加熱室の通風口から温度ムラや水分ムラが少ない均一化された熱風として吹き出すことができ、これによって、食品の加熱調理に最適な水分量を含んだ熱風をムラなく加熱室に供給し、熱効率の良好なオーブン加熱により省エネ性能の高い調理を実現することができる。
【００２１】
また、請求項２によれば、熱風ユニットの奥行き寸法を小さくして、省設置スペース性の優れた加熱調理器を提供することができる。
【００２２】
また、請求項３によれば、ラジアルファンから吹き出る空気をファン後方であるファンモータ側に誘導させ、熱風ユニット内部の空気混合を促進することができる。
【００２３】
さらに、請求項４によれば、ファン吸気における逆流を抑制し、熱風ユニットで効率よく空気を循環させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１及び図２は、本発明における第一の実施例の側面断面及び正面断面図である。
【００２５】
本実施例では、加熱調理器の例として、加熱室７内に角型の調理皿７０ａ、７０ｂを上下二段に配置したターンテーブル式オーブンレンジについて説明する。
【００２６】
ここで、ターンテーブル式とは加熱室７の底面に設けた回転軸８０ａを利用して円形状の調理皿を回転させながら加熱調理できるオーブンレンジである。
【００２７】
尚、本発明は熱風ユニット９を搭載した加熱調理器であれば、ターンテーブルのないターンテーブルレス式オーブンレンジにも容易に適用できる。
【００２８】
図において、キャビネット５１の内側には、断熱材５４を介して加熱室７が設けられ、その内部に食品７１ａ、７１ｂを載置した角型の調理皿７０ａ、７０ｂが収納され、加熱室７の前面には食品７１ａ、７１ｂを出し入れするための開閉式のドア部５２が回動可能に設けられている。
【００２９】
ドア部５２と向かい合う加熱室７の背面壁７５には、熱風ユニット９に空気を吸い込む通風口７２ｅと、熱風ヒータ１２で加熱された空気を吹き出す通風口７２ａ、７２ｂ、７２ｃが多数のパンチング孔により形成されている。
【００３０】
これらの通風口７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｅの後方にはラジアルファン３０と該ファン３０に連結されたファンモータ３２とファン３０外周の下側に配置された熱風ヒータ１２から構成される熱風ユニット９が配置され、通風口７２ｅから吸い込んだ空気４３ｅを熱風ヒータ１２で加熱し、通風口７２ａ、７２ｂ、７２ｃから高温空気４３ａ、４３ｂ、４３ｃを吹き出して、加熱室７と熱風ユニット９の間で熱風が循環する構造となっている。
【００３１】
ここで、熱風ヒータ１２は、例えば棒状の石英管およびシーズヒータ等で構成されており、裸管のままでもよいが、その表面に多数の放熱フィンを設けたものであっても良い。
【００３２】
また、熱風ヒータ１２は熱風ユニット９の内部に配置可能であれば、例えばＵ字状であっても、面状であっても良いし、該ヒータを１本ないし２本、さらには複数本、ファン３０の外周に配置した構成にしてもよい。
【００３３】
また、図１とは逆に熱風ヒータ１２をファン３０の上方に設けても良い。
【００３４】
また、熱風ユニット９の背面には、壁面３４を介して水蒸気が供給されるように蒸気発生装置３５が配置されている。
【００３５】
本実施例では、蒸気発生装置３５を熱風ユニット９背面の風路壁面に配置したが、蒸気を熱風ユニットに供給できればいずれの場所に配置してもよい。風路を形成する壁に接して蒸気発生装置３５を設けることが望ましい。
【００３６】
図３は熱風ユニット９に設置した蒸気発生装置３５が観察できるように、加熱調理器の背面壁５９と、熱風ユニット９の背面壁９５を外した状態の斜視図である。
【００３７】
給水装置３６は、水を貯める貯水手段３６ａと水を送る送水手段３６ｂで構成され、加熱室７の外方に配置されている。そして、この給水装置３６は、蒸気発生装置３５に適量の水を送水することにより蒸気発生装置３５で効率よく水蒸気を生成し、熱風ユニット９を介して加熱室７に過熱蒸気を供給するものである。
【００３８】
ここで、蒸気発生装置３５は、熱風ユニット９に蒸気を供給できれば、いずれの場所に配置してもよいが、本実施例の構成であれば、蒸気発生装置３５と熱風ユニット９の間に蒸気の通路を構成する必要がなく、通路の本数や連結部分を少なく構成できるので、組立性やコストの面で有利である。
【００３９】
また、蒸気発生装置３５は、給水装置３６から送水される水を内蔵し、加熱ヒータ３５ｘで１００℃以上に加熱して水蒸気を生成するものであり、例えば加熱ヒータ３５ｘが埋め込まれたアルミなどの金属容器で水を受ける構造とすればよい。
【００４０】
また、加熱ヒータ３５ｘとしては、シーズヒータがよく、金属容器はアルミダイキャストであってもよいし、加熱ヒータ３５ｘが埋め込まれた長い水路で、徐々に気化させるようにしてもよい。
【００４１】
また、給水装置３６では、貯水手段３６ａの水を送水手段３６ｂにより給水路３７を介して蒸気発生装置３５に供給する。
【００４２】
ここで、本実施例では給水装置３６の一例として、図３に示すように貯水手段３６ａを加熱室７の下方に、送水手段３６ｂを機械室２の背面側にそれぞれ設けた構成であるが、給水路３７を介して蒸気発生装置３５に水を供給できれば、貯水手段３６ａや送水手段３６ｂは加熱室７外方のいずれの位置に設けても何等差し支えないことは言うまでもない。
【００４３】
本構成では、例えばタンクなどの貯水手段３６ａを給水路３７から自由に着脱可能で、キャビネット５１から切り離し、水道水などからタンクへの給水作業を容易に行うことができ、また、送水手段３６ｂを貯水手段３６ａと一体化して設ける構成とすれば、給水路３７の連結部を容易に少なくすることができる。
【００４４】
図１に示すように、蒸気発生装置３５では給水装置３６から送水した水が気化膨張して圧力が上昇するため、熱風ユニット９の壁面３４に設けた蒸気孔（図示せず）から水蒸気を熱風ユニット９に供給させることができる。
【００４５】
また、熱風ユニット９内の壁面３４の近傍には熱風ヒータ１２が設けられ、蒸気孔から噴き出る水蒸気を加熱することによって過熱蒸気を生成する。
【００４６】
図４に本実施例のラジアルファン３０の斜視図を、図５に図４のＡから見た羽根の側面図をそれぞれ示す。
【００４７】
ラジアルファン３０は、図示したようにベース部３０ａと、該ベース部３０ａから起立した羽根部３０ｂで構成され、ベース部３０ａから起立した羽根部３０ｂが回転方向１００の上流側に向けて角度θで傾斜させて設けた構成となっている。
【００４８】
本構成ではθ＝９０度で構成される従来のラジアルファンと同様に一枚の金属平板をプレス加工や曲げ加工等によって容易に製作できる。
【００４９】
また、図６はθ＝９０度（羽根部３０ｂがベース部３０ａから直角に起立）で製作された従来ファンに対し、θを回転上流側に傾斜させた場合（θを９０度より大きくする）の熱風の循環風量の比率を示しており、θを大きくする方向に傾斜させることにより、循環風量を増大できることが分かる。
【００５０】
ここで、θは９０度より大きく、１３０度以下であれば、同じ回転数において従来ファンよりも循環する風量を増やすことができる。
【００５１】
また、その中において、θが１００度から１２０度の範囲であれば、従来ファンよりも１０％以上、循環する風量を向上させることができる。
【００５２】
図７は、本実施例の熱風ユニット９の拡大断面図であり、本実施例では加熱室７の背面７５にラジアルファン３０の外径寸法ＤＦ０より大きく、ラジアルファン３０の形状に沿って加熱室７側に凸状のラジアルファン対向部であるくぼみ部７５ａを設けており、ラジアルファン３０の一部をこのくぼみ部７５ａ内に設置させて加熱室７側に突出して配置した構成となっている。
【００５３】
このため、ラジアルファン３０から下流の流れは、くぼみ部７５ａの縁７５ｘを通過した後、ファン３０とモータ３２の間の空間７９に向かって流れ易くなる。
【００５４】
尚、本実施例の流れ制御手段であるくぼみ部７５ａの構造は、従来ファン（θ＝９０度）でも同様な流れを構成できる。
【００５５】
また、くぼみ部７５ａにラジアルファン３０の一部が設置されることで、熱風ユニット９の奥行き寸法を小さくして加熱調理器本体、すなわちキャビネット５１の奥行き寸法を小さくし、省設置スペース性を高めることができる。
【００５６】
また、図７の熱風ユニット９に示すように、ラジアルファン３０の羽根部３０ｂを傾斜させたことにより、羽根の高さＨＦを低くでき、より省設置スペース性の優れた熱風ユニット９を構成できる。
【００５７】
また、本実施例のオーブンレンジでは、ラジアルファン３０が空気を吸い込む通風口７２ｅの幅Ｄは羽根部３０ｂの内周径ＤＦｉより大きく、羽根部３０ｂの外周径ＤＦＯより小さく設けており、上、下調理皿７０ａ、７０ｂ間の空間７ｂにおける熱風の流れを調整して下調理皿７０ｂの食品７１ｂの表面及び上調理皿７０ａの食品７１ａの裏面を少ない焼きムラでオーブン調理することができる。
【００５８】
本実施例のラジアルファン３０では、羽根部３０ｂにかかるように通風口７２ｅが設けられても、羽根部３０ｂが空気をベース部３０ａの後方に向かう流れに導くことができるので、熱風ユニット９内の蒸気を撹拌する効果があるとともに、加熱室７との循環風量を確保し易くなる。
【００５９】
図１に示すように、本実施例の加熱調理器では加熱室７の底面下方にはアンテナモータ（図示せず）と重量センサ（図示せず）などから構成されるセンサユニット８０が配置され、加熱室７の底面近傍にセンサユニット８０の回転軸８０ａが突出した構成になっている。
【００６０】
また、ドア部５２の側面には、加熱調理を設定する操作パネル（図示せず）が設けられ、この操作パネルの後方となる加熱室７の右側に配置された機械室２に食品７１ａ、７１ｂをマイクロ波加熱するために必要な部品、例えばマグネトロン２０や制御基板２７、冷却ファン２４、トランス２１等が設けられている。
【００６１】
ここで、本実施例は熱風ユニット９内部の熱風の流れ構成に関するものであり、機械室２が加熱室７の側面でなく、下面や上面であっても何等差し支えなく適用できることは言うまでもない。
【００６２】
制御基板２７にはマグネトロン２０やセンサユニット８０などを制御するマイコン２８が搭載されている。
【００６３】
マグネトロン２０は、加熱室７のマイクロ波放射口５６と導波管５０で連結されており、マグネトロン２０より放射されるマイクロ波エネルギーがマイクロ波放射口５６を介して加熱室７内部に放射される構造となっている。
【００６４】
加熱室７内壁の左右には、図２に示すように底面と概略並行に内側に突出した保持棚７４ａ、７４ｂが上下二段に設けられており、加熱室７の略幅サイズに設けられた角型の調理皿７０ａ、７０ｂを上下二段に配置できる。
【００６５】
ここで、保持棚は、加熱室７の側面に三段以上配置し、調理メニューに応じて使用する枚数を調整する構成でもよい。
【００６６】
よって、加熱室７に調理皿７０ａ、７０ｂが上下二段に配置された場合、加熱室７は加熱室天井面と上調理皿７０ａの間の空間７ａと、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂの間の空間７ｂと、下調理皿７０ｂと加熱室底面の間の空間７ｃの３つの空間に分割される。
【００６７】
加熱室７の上側には平面状のグリルヒータ１０が設けられ、グリル加熱時にマイコン２８の指示でＯＮ／ＯＦＦおよび電力制御することにより、例えば加熱室７の上段に配置された調理皿７０ａに載置された食品７１ａの表面をグリル加熱できる。
【００６８】
ここで、グリルヒータ１０は、例えば平面状のマイカヒータでも良いし、扁平状の石英管ヒータやシーズヒータを複数並べた構成でも良い。
【００６９】
本発明の実施例におけるオーブン調理時の動作について、図１から図６に沿って加熱室７に調理皿７０ａ、７０ｂが上下二段に配置した場合を例に説明する。
【００７０】
例えばパン等の食品７１ａ、７１ｂが載せられた調理皿７０ａ、７０ｂは、前方のドア部５２から加熱室７の左右に配置された保持棚７４ａ、７４ｂをスライドさせながら加熱室７の背面７５に調理皿７０ａ７０ｂが接触するまで内部に押し込まれ、調理皿７０ａ、７０ｂが上下二段に配置された後、ドア部５２を閉め、オーブン調理が開始される。
【００７１】
ここで、パンのオーブンメニューでは、加熱時に加熱室７内に水分が含まれている方が、生地表面の水分を長く保持できるため、加熱過程で生地を十分膨らませることができる。
【００７２】
つまり、生地表面が速く乾くと、生地の膨らみを阻害して固い焼き上がりになってしまう。
【００７３】
そこで、このようなメニューではオーブン加熱時の熱風に水分を含ませるために、給水装置３６の貯水手段３６ａであるタンクに水を入れ、蒸気発生装置３５で蒸気が生成できるようにしておく。
【００７４】
オーブン調理の開始は、食品７１ａ、７１ｂの加熱時間や加熱温度などの設定が終了した後、機械室２の前方の操作パネル（図示せず）上のボタンで行われる。
【００７５】
調理が開始されると、ラジアルファン３０の回転軸に設置されたファンモータ３２が回転駆動し、熱風ユニット９内のラジアルファン３０が回転する。
【００７６】
また、オーブン調理では、加熱室７の壁面が高温となるので、熱漏洩による機械室２の温度上昇を抑制するために冷却ファン２４が駆動する。
【００７７】
ここで、冷却ファン２４の駆動は調理時間とともに常時もしくは間欠的に行っても、例えばセンサユニット８０等の温度を検知して行ってもよい。
【００７８】
ファンモータ３２の駆動とともに、ラジアルファン３０が回転し、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂの間の空間７ｂに配置された通風口７２ｅから熱風ユニット９に空気４３ｅが吸い込まれる。
【００７９】
一方、給水装置３６では、タンク３６ａから蒸気発生装置３５にメニューに応じた水量を、例えばポンプなどの送水手段３６ｂで給水するとともに、蒸気発生装置３５の加熱ヒータ３５ｘに通電して１００℃の水蒸気生成が行われる。
【００８０】
そして、この蒸気発生装置３５により熱風ユニット９の壁面３４を介して熱風ユニット９内に水蒸気を流出させ、その水蒸気が熱風ヒータ１２で過熱されて熱風ユニット９内部で過熱蒸気が生成される。
【００８１】
過熱蒸気は１００℃以上の蒸気であればよいが、望ましくは温度差に伴う潜熱移動を有効利用し易い２００℃〜３００℃にするのがよい。
【００８２】
ここで、本実施例では水蒸気の噴出部となる壁面３４を熱風ヒータ１２の後方としたが、空気の流れにおいて、熱風ユニット９の内部であればくぼみ部７５ａからなる流れ制御手段の効果により撹拌及び混合されて熱風に含まれる水分量を均一にできるので、いずれの場所であってもよい。
【００８３】
また、熱風ユニット９ではラジアルファン３０を介してファン外周に吹き出された空気を、ファン下流に配置された熱風ヒータ１２で加熱し、加熱室７の上面と上調理皿７０ａの間の空間７ａに配置された通風口７２ａと、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂの間の空間７ｂに配置された通風口７２ｂと、下調理皿と加熱室底面の間の空間７ｃに配置された通風口７２ｃから、加熱室７に熱風４３ａ、４３ｂ、４３ｃを吹き出す。
【００８４】
空間７ａでは、通風口７２ａから吹き出される熱風４３ａと、加熱室７の上面を介して伝熱されるグリルヒータ１０の熱放射により、上調理皿７０ａの食品７１ａをオーブン加熱させる。
【００８５】
また、通風口７２ａから吹き出た空気４３ａは食品７１ａを加熱するとともに、ドア部５２と上調理皿７０ａの間隙を通って空間７ｂに流れることになる。
【００８６】
一方、空間７ｃでは通風口７２ｃから吹き出た熱風４３ｃが、下調理皿７０ｂの裏面と加熱室７の底面を加熱しながらドア部５２に向かって流れ、空間７ｃの温度を高温に保持する。
【００８７】
ドア部５２まで流れた空気４３ｂｃは、ドア部５２と下調理皿７２ｂの間隙を上方向に流れて空間７ｂに入り、空間７ａから入った空気４３ａｂとともに、ドア部５２から熱風ユニット９の通風口７２ｅに向かって空間７ｂを流れる。
【００８８】
よって、空間７ｂでは通風口７２ｂから吹き出た熱風４３ｂと上記の熱風４３ａｂ、４３ｂｃにより、上調理皿７０ａの裏面と下調理皿７０ｂ上面の食品７１ｂの表面を加熱するとともに、通風口７２ｅから熱風ユニット９に空気を吸い込む流れを構成する。
【００８９】
ここで、通風口７２ｅは空間７ｂの流れ４３ｅを縮流してラジアルファン３０に流入させるため、通風口７２ｅをラジアルファン３０の羽根部３０ｂにかかる大きさまで広げて設け、流れの縮流を小さくして焼きムラの少ない加熱を実現させる。
【００９０】
このように、過熱蒸気による水分量を保持した熱風４３ａ、４３ｂ、４３ｃが加熱室７と熱風ユニット９間で循環して、温度ムラや水分量ムラの少ない加熱を行うことができる。
【００９１】
オーブン加熱における加熱室７の内部温度は、例えば加熱室７の側面に設けた熱電対やサーミスタ等の温度センサ（図示せず）で感知し、加熱室７の温度が設定値よりも高い場合、グリルヒータ１０や熱風ヒータ１２への電力供給を止めるか、もしくは低電力化し、ラジアルファン３０のみを回転駆動させる。
【００９２】
つまり、加熱室７の温度はグリルヒータ１０と熱風ヒータ１２のＯＮ／ＯＦＦおよび電力で制御される。
【００９３】
また、加熱室７への水分量は、蒸気発生装置３５の蒸気生成量を加熱ヒータ３５ｘや給水装置３６からの給水量を制御することで調整する。
【００９４】
ここで、熱風の水分量が少なければ、温度センサ（図示せず）が非接触式である赤外線温度センサでも、加熱室任意の壁面温度や食品温度を直に計測することができる。
【００９５】
このように、本発明の加熱調理器では、熱風ユニット９で生成される過熱蒸気を利用して食品７１ａ、７１ｂに少ない焼きムラで加熱することができる。
【００９６】
また、ラジアルファン３０が通風口７２ｅを広く設けても、熱風ユニット９の内部に効率よく吸気して撹拌し、加熱室７の食品７１ａ、７１ｂを少ない焼きムラで加熱することができる。
【００９７】
また、流れの損失を少なくして効率よく熱風を循環することができるので、低回転数で加熱に有効な流れを構成し、低騒音で調理できる熱風ユニットを提供できる。
【００９８】
さらに、本実施例はオーブン調理時のファン構造について示したが、熱風ユニット９の熱風ヒータ１２を用いず、蒸気発生装置３５から供給される蒸気を利用して、例えば蒸し料理を行う場合においても、ラジアルファン３０で循環する蒸気を撹拌して水分量ムラの少ない加熱を行うことができる。
【００９９】
次に、図８に本発明の第二実施例の側面断面図を示す。
【０１００】
本実施例では、加熱室７の背面壁７５に流れ制御手段である凹凸部７６を設け、該凹凸部７６により蒸気発生装置３５から蒸気が流入する熱風ユニット９内の流れを撹拌及び混合させる構成になっている。
【０１０１】
尚、本実施例のオーブンレンジは、マグネトロン２０やインバータ基板２７などを熱風ユニット９の背面後方に設けた構成となっており、加熱調理器本体であるキャビネット５１の高さ寸法を低く抑えることができる。
【０１０２】
また、操作パネル５８を機械室７の上方前面に設けており、その操作パネル５８で加熱時間や温度などの条件設定やタンクの挿入などを行うことができる。
【０１０３】
ここで、本実施例は、熱風ユニット９の内部の熱風の流れ構成を対象としており、熱風ユニット９が加熱室７の壁面に配置される構成であれば、図１に示す構成であってもよいし、加熱室７にターンテーブルのないターンテーブルレス式オーブンレンジであっても何等差し支えない。
【０１０４】
また、熱風ユニット９に水蒸気を供給する蒸気発生装置３５の位置や数量によらず本発明が適用できることは言うまでもない。
【０１０５】
また、オーブンレンジの操作や制御については第一実施例と同様であり、説明を省略する。
【０１０６】
本実施例の熱風ユニット９では、ラジアルファン３０の外周に二本熱風ヒータ１２が配置されており、上側の熱風ヒータ１２の近傍に蒸気発生装置３５が設置され、蒸気発生装置３５から熱風ユニット９に水蒸気が供給され、熱風ユニット９内部で過熱蒸気が生成される。
【０１０７】
また、ラジアルファン３０によって加熱室７の空気が空間７ｂの通風口７２ｅから熱風ユニット９に吸い込まれる。
【０１０８】
ラジアルファン３０から外周方向に吹き出した空気は、加熱室背面壁７５の凹凸部７６に衝突して、ファンモータ３２側に向かう流れとなる。
【０１０９】
従って、ファン３０後方の空間７９を介して、熱風ユニット９の内部では空気が上下左右に拡散するようになり、蒸気発生装置３５から供給される水蒸気も空気流れとともに拡散及び混合する。
【０１１０】
よって、その水蒸気は撹拌された流れの中で熱風ヒータ１２と熱交換して過熱蒸気化するとともに、熱風の吹き出す通風口７２ａ、７２ｂ、７２ｃから水分ムラや温度ムラのない均一な空気を加熱室７内に吹き出すことができる。
【０１１１】
このため、加熱室７に配置される食品７１ａ、７１ｂは、調理皿７０ａ、７０ｂなどの位置関係によらず、少ない焼きムラや加熱ムラで効率よく調理することができる。
【０１１２】
ここで、本実施例では、熱風ユニット９に従来ファン（羽根がベースに対して９０゜に折り曲げた）を搭載した構成であるが、ラジアルファン３０が羽根を傾斜させた図４、図５のファンであれば、流れ損失が低くなり、より高い撹拌効果で効率よく調理することができる。
【０１１３】
図９に第三の実施例である熱風ユニット９の拡大側面断面図を示す。
【０１１４】
図示した熱風ユニット９の側面断面図では、ラジアルファン３０の外周に導風板７７を設けており、熱風ユニット９内でファン３０から吹き出る流れの向きを後方側のファンモータ３２側に導風させている。
【０１１５】
このため、図８の構成と同様にラジアルファン３０後方の空間７９に空気が流入し易くなり、熱風ユニット内の空気を撹拌及び混合して均一化することができる。
【０１１６】
本実施例では、ラジアルファン３０の上下に設けた熱風ヒータ１２の近傍にそれぞれ蒸気発生装置３５を設けており、より熱風ユニット９内の空気水分量ムラが生じ難くなっている。
【０１１７】
ここで、本実施例の構成は前述したオーブンレンジの構成に容易に適用できることは言うまでもない。
【０１１８】
また、ラジアルファン３０も従来ファンで空気の撹拌効果を十分得られるが、図４、図５に示すファン構成であれば、より効率よく空気の水分量を均一化して、仕上がりよく食品を調理できる。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１】本発明の第一の実施例における加熱調理器の側面断面図である。
【図２】第一の実施例の正面断面図である。
【図３】第一の実施例における熱風ユニット背面の斜視図である。
【図４】第一の実施例におけるラジアルファンの斜視図である。
【図５】第一の実施例におけるラジアルファンの羽根の断面図である。
【図６】第一の実施例におけるラジアルファンの風量特性図である。
【図７】第一の実施例における熱風ユニットの拡大側面断面図である。
【図８】本発明の第二の実施例における加熱調理器の側面断面図である。
【図９】本発明の第三の実施例における熱風ユニットの拡大側面断面図である。
【符号の説明】
【０１２０】
２    機械室
７    加熱室
９    熱風ユニット
１０    グリルヒータ
１２    熱風ヒータ
２０    マグネトロン
２４    冷却ファン
３０    ラジアルファン
３５    蒸気発生装置
３６    給水装置
５２    ドア部
７５ａ  流れ制御手段
７７    導風板
【図１】
2007003042.tif 000003
【図２】
2007003042.tif 000004
【図３】
2007003042.tif 000005
【図４】
2007003042.tif 000006
【図５】
2007003042.tif 000007
【図６】
2007003042.tif 000008
【図７】
2007003042.tif 000009
【図８】
2007003042.tif 000010
【図９】
2007003042.tif 000011