(57)【要約】【課題】本発明は、ディスリートトラック記録方法、記憶装置及びその製造方法に関し、磁気ディスク装置の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることを目的とする。【解決手段】互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録するディスクリートトラック記録方法において、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対しては、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行い、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対しては、コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行うように構成する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録するディスクリートトラック記録方法であって、
第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対しては、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行い、
第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対しては、コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行うことを特徴とする、ディスクリートトラック記録方法。
【請求項２】
前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は等しいことを特徴とする、請求項１記載のディスクリートトラック記録方法。
【請求項３】
前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は互いに異なることを特徴とする、請求項２記載のディスクリートトラック記録方法。
【請求項４】
互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する記憶装置であって、
コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内であり、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対して記録を行う第１の記録ヘッドと、
コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内であり、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対して記録を行う第２の記録ヘッドとを備えたことを特徴とする、記憶装置。
【請求項５】
前記溝は、前記磁気記録媒体の記録層に、少なくとも該記録層の膜厚以下の深さで形成されていることを特徴とする、請求項４記載の記憶装置。
【請求項６】
互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する記憶装置の製造方法であって、
コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドは第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載し、
コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドは第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載することを特徴とする、記憶装置の製造方法。
【請求項７】
各記録ヘッドは、一定の設計値ＣＷＤ（ただし、ＣＷ１＜ＣＷＤ＜ＣＷ２）のコア幅で製造され製造バラツキにより異なるコア幅を有することを特徴とする、請求項６記載の記憶装置の製造方法。
【請求項８】
１台の記憶装置内には、前記第１の記録ヘッドと第１の磁気記録媒体の組合せ、或いは、前記第２の記録ヘッドと第２の磁気記録媒体の組合せの一方のみを搭載することを特徴とする、請求項６又は７記載の記憶装置の製造方法。
【請求項９】
１台の記憶装置内には、前記第１の記録ヘッドと第１の磁気記録媒体の組合せ、及び、前記第２の記録ヘッドと第２の磁気記録媒体の組合せを搭載することを特徴とする、請求項６又は７記載の記憶装置の製造方法。
【請求項１０】
コア幅が該第３の値ＣＷ３以上で第４の値ＣＷ４未満（ただし、ＣＷ３＜ＣＷ４）の範囲内である記録ヘッドは第３のトラックピッチＴＰ３（ＴＰ２＜ＴＰ３）を有する第３の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載することを特徴とする、請求項６記載の記憶装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスリートトラック記録方法、記憶装置及びその製造方法に係り、特にディスクリートトラックを有する磁気記録媒体に記録を行うディスリートトラック記録方法、記憶装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスク装置等の記憶装置では、磁気ディスク上の記録密度を向上して大記憶容量の装置を実現することが望まれている。磁気記録方式としては、水平磁気記録方式と、垂直磁気記録方式とがある。
【０００３】
磁気ディスク上の記録密度を向上するには、トラック密度を高くする必要がある。しかし、トラック密度を高くすると、記録の書き滲みの影響が隣接トラックに及んで所謂クロスライトが発生してしまう可能性がある。クロスライトが発生すると、例えば隣接トラックに既に記録されている情報に対して一部上書きが行われてしまい、正常な情報記録を保証できなくなってしまう。
【０００４】
他方、トラック密度を高くするには、非常に狭いコア幅を有する記録ヘッドを製造する必要がある。しかし、記録ヘッドのコア幅が狭くなると、製造上のバラツキにより生じる、個々の記録ヘッドのコア幅のバラツキが相対的に目立ってしまう。例えば、コア幅ＣＷＡの記録ヘッドを用いた場合に記憶容量ＳＣＡが得られる磁気ディスクであっても、コア幅ＣＷＢ（＞ＣＷＡ）の記録ヘッドを用いた場合には記憶容量ＳＣＢ（＜ＳＣＡ）しか得られない。
【０００５】
従って、設計値のコア幅ＣＷを有する記録ヘッドを製造した場合、製造上のバラツキにより実際に製造される記録ヘッドのコア幅には例えばＣＷＡとＣＷＢのものがあると、同じ磁気ディスクを用いても組み合わされる記録ヘッドの実際のコア幅によって磁気ディスク装置の記憶容量が異なることになる。又、記録ヘッドの実際のコア幅が設計値よりかなり広い場合には、上記クロスライトの影響が顕著に現れてしまう。
【０００６】
そこで、クロスライトを防止するために、ディスクリートトラックを有する磁気ディスクが特許文献１等に提案されている。磁気ディスク上の互いに隣接するディスクリートトラック間には、予め溝が設けられているため、クロスライトの発生を抑制することができる。
【０００７】
ディスクリートトラックを有する磁気ディスクのトラック密度を更に向上する場合、記録ヘッドのコア幅を更に小さくする必要があるが、上記の如くコア幅が狭くなる程、コア幅の製造バラツキが相対的に目立つようになる。ディスクリートトラックを有する磁気ディスクでは、情報を記録するトラック間を溝で分離してトラックピッチを規定しているために、設計値より広い所定のコア幅（許容最大コア幅）よりも更に広い（即ち、広すぎる）コア幅の場合には書き滲みが隣接トラックへ及んでクロスライトが発生し、設計値より狭い所定のコア幅（許容最小コア幅）よりも更に狭い（狭すぎる）コア幅の場合には書き滲みが記録トラック内に現れて情報を確実に読み出し可能に記録することができなくなってしまう。又、溝幅を大きくしてコア幅のバラツキの影響を緩和しようとすると、その分だけ記録トラック幅が小さくなり、磁気ディスク上に十分な記録領域が確保できなくなってしまうため、記録ヘッドのコア幅の製造バラツキが抑制されない限り、トラック密度を更に向上することは難しい。
【特許文献１】特開２００６−３１７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のディスクリートトラックを有する磁気ディスクでは、溝が一定のピッチで予め設けられているため、溝で分離されたトラックも予め一定のピッチで形成されている。記録ヘッドは、この一定のトラックのピッチに合わせた設計値のコア幅を有するように製造されるが、実際のコア幅は製造バラツキにより個々の記録ヘッド間で異なり、製造される記録ヘッドには、設計値より広いコア幅の記録ヘッドも、設計値より狭いコア幅の記録ヘッドも含まれる。
【０００９】
このため、上記許容最大コア幅をより広いコア幅の記録ヘッド及び上記許容最小コア幅より狭いコア幅の記録ヘッドは、磁気ディスク装置に搭載することができず、磁気ディスク装置の歩留りが低い。
【００１０】
他方、許容最大コア幅の値を大きくして磁気ディスク装置に搭載可能な記録ヘッドのコア幅の範囲を広げることで、磁気ディスク装置の歩留りを向上しようとすると、トラックピッチを広げる必要が生じて、トラック密度が低下してしまう。
【００１１】
このように、従来のディスクリートトラックを有する磁気ディスクでは、磁気ディスク装置の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることができないという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、磁気ディスク装置の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることが可能なディスリートトラック記録方法、記憶装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題は、互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録するディスクリートトラック記録方法であって、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対しては、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行い、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対しては、コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行うことを特徴とするディスクリートトラック記録方法によって達成できる。
【００１４】
上記の課題は、互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する記憶装置であって、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内であり、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対して記録を行う第１の記録ヘッドと、コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内であり、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対して記録を行う第２の記録ヘッドとを備えたことを特徴とする記憶装置によっても達成できる。
【００１５】
上記の課題は、互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する記憶装置の製造方法であって、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドは第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載し、コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドは第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載することを特徴とする記憶装置の製造方法によっても達成できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、磁気ディスク装置の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることが可能なディスリートトラック記録方法、記憶装置及びその製造方法を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明では、互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する際に、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対しては、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行い、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対しては、コア幅が第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行う。
【００１８】
例えば、第１の値ＣＷ１が記録ヘッドの許容最小コア幅であり、第３の値ＣＷ３が記録ヘッドの許容最大コア幅である。
【００１９】
製造バラツキにより記録ヘッドの実際のコア幅が設計値ＣＷＤ（ただし、ＣＷ１＜ＣＷＤ＜ＣＷ２）と異なる場合でも、実際のコア幅に応じたトラックピッチを有する磁気記録媒体と組み合わせることで、従来よりも広い許容範囲の製造誤差を有するコア幅の記録ヘッドを有効利用することができ、且つ、適切なトラックピッチを有する磁気記録媒体と組み合わせることで書き滲みの影響を受けないように各記録ヘッドのコア幅に応じたトラック密度を実現することができる。この結果、磁気ディスク装置の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることが可能となる。
【００２０】
以下に、本発明になるディスリートトラック記録方法、記憶装置及びその製造方法の各実施例を、図面と共に説明する。
【実施例】
【００２１】
図１は、本発明になる記憶装置の一実施例を示す平面図である。記憶装置の本実施例では、本発明が垂直磁気記録方式を採用する垂直磁気ディスク装置に適用されている。説明の便宜上、記憶装置の本実施例は、本発明になるディスクリートトラック記録方法の一実施例を用い、又、本発明になる記憶装置の製造方法の一実施例により製造されるものとする。
【００２２】
図１に示す垂直磁気ディスク装置１は、スピンドル３１、磁気ディスク３２、ヘッド３５、支持バネ機構３６、ヘッドアーム３７、回転子コイル３８及び回転軸４０がハウジング３９内の設けられた構成を有する。この垂直磁気ディスク装置１の基本構成自体は周知のものであっても良い。本実施例では、複数の磁気ディスク３２がハウジング３９内に設けられているので、磁気ディスク３２の数に応じた数のヘッド３５、ヘッドアーム３７等が設けられている。
【００２３】
磁気ディスク３２は、スピンドル３１を駆動するスピンドルモータ（図示せず）により回転される。磁気ディスク３２に情報の記録再生を行うためのヘッド３５は、ヘッドアーム３７に設けられた支持バネ機構３６に取り付けられている。ヘッドアーム３７は、回転軸４０を中心に回転子コイル３８と固定磁気回路（図示せず）により構成されるＶＣＭにより回動され、ヘッド３５は磁気ディスク３２上の記録トラックに位置決めされて情報の記録再生が行われる。
【００２４】
図２は、ヘッド３５の記録ヘッド部分の構成を示す図である。図２中、（ａ）は記録ヘッドの正面図を示し、（ｂ）は（ａ）の線Ａ−Ａ’に沿った断面図を示す。
【００２５】
図２に示すように、記録ヘッド３５Ａには、磁性基板１１とその一部に非磁性絶縁材１３を埋設した上に、層間絶縁層１４ａを介して薄膜コイル１５と層間絶縁層１４ｂが形成されている。層間絶縁層１４ｂの上には主磁極１６が形成され、主磁極１６の先端部１６ａが磁気ディスク３２に対向して情報記録を行うコアとなる。主磁極１６の後端部１６ｂは、磁性基板１１と接して磁気回路を構成するように形成されている。主磁極１６の上には、磁気効率を上げるために盛り上げ磁性層１７が形成され、磁性層１７は保護膜１８で覆われた構造となっている。
【００２６】
記録する情報に応じて反転する電流を薄膜コイル１５に流すと、コア（主磁極先端部１６ａ）から強い磁界が発生し、磁気ディスク３２の記録層に情報に応じた磁区が記録される。磁気ディスク３２上の記録トラックに記録される磁区の幅は、記録ヘッド３５Ａのコア幅（図２（ａ）の先端部１６ａの幅）により決まる。
【００２７】
図３及び図４は、磁気ディスク３２を説明するための図である。図３は、磁気ディスク３２を示す斜視図であり、図４は、図３に示す磁気ディスク３２の一部Ｘを拡大して示す斜視図である。
【００２８】
図３に示すように、磁気ディスク３２の記録面３２１には、複数の同心円状のディスクリートトラック３２２が形成されている。記録面３２１は、複数の放射状のセクタ３２１に分割されている。尚、トラック３２２は、螺旋状に設けられていても良く、この場合は磁気ディスク３２の１回転で１本のトラック３２２（１トラックターン）が形成される。
【００２９】
図４に拡大して示すように、半径方向上互いに隣接する２本のトラックは、溝３２４により分離されている。本実施例では、各セクタ３２３の先頭部分にあるサーボゾーン４０１には溝３２４は形成されていないが、情報の記録再生を行うデータゾーン４０２では隣接するトラック３２２が溝３２４によって分離されている。各トラック３２２はトラック幅ＴＷを有し、半径方向上一定のピッチで設けられている。各溝３２４は溝幅ＧＷを有し、半径方向上一定のピッチで設けられている。
【００３０】
尚、溝３２４は、少なくとも磁気ディスク３２の記録層の膜厚以下の深さで形成されている。つまり、溝３２４は記録層の所定の深さまで形成されていても、記録層の膜厚を超える深さまで形成されて記録層を分断するものであっても良い。
【００３１】
図５は、比較のために、記録層が平坦な連続膜である（即ち、記録面に溝が形成されていない）場合のトラック４２２に記録される磁区の一例を示す図である。図６は、図３及び図４に示す磁気ディスク３２のトラック３２２に記録される磁区の一例を示す図である。
【００３２】
図５からもわかるように、記録層が連続膜である場合には、データゾーンの隣接トラック４２２間で記録の書き滲みが生じる。これに対し、データゾーン４０２の隣接トラック３２２が溝３２３で分離されている場合には、図６に示すように、書き滲み部分の影響を抑制することができ、その分トラック密度を向上することができる。
【００３３】
ところで、記録ヘッド３５Ａは、設計値ＣＷＤのコア幅を有するように製造されるが、実際のコア幅は製造バラツキにより個々の記録ヘッド３５Ａ間で異なり、製造される記録ヘッド３５Ａには、設計値ＣＷＤより広いコア幅の記録ヘッド３５Ａも、設計値ＣＷＤより狭いコア幅の記録ヘッド３５Ａも含まれる。
【００３４】
そこで、本実施例のディスクリートトラック記録方法では、互いに隣接するトラック３２２が予め溝３２３で分離されている磁気ディスク３２に情報を記録する際に、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気ディスク３２に対しては、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッド３５Ａを用いて記録を行い、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気ディスク３２に対しては、コア幅が第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッド３５Ａを用いて記録を行う。例えば、第１の値ＣＷ１が記録ヘッド３５Ａの許容最小コア幅であり、第３の値ＣＷ３が記録ヘッド３５Ａの許容最大コア幅である。
【００３５】
製造バラツキにより記録ヘッド３５Ａの実際のコア幅が設計値ＣＷＤ（ただし、ＣＷ１＜ＣＷＤ＜ＣＷ２）と異なる場合でも、実際のコア幅に応じたトラックピッチＴＰを有する磁気ディスク３２と組み合わせることで、従来よりも広い許容範囲の製造誤差を有するコア幅の記録ヘッド３５Ａを有効利用することができ、且つ、適切なトラックピッチＴＰを有する磁気ディスク３２と組み合わせることで書き滲みの影響を受けないように各記録ヘッド３５Ａのコア幅に応じたトラック密度を実現することができる。この結果、磁気ディスク装置３０の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることが可能となる。
【００３６】
本実施例の記憶装置の製造方法では、異なるトラックピッチＴＰを有する上記第１の磁気ディスク３２と上記第２の磁気ディスク３２を予め用意しておき、記録ヘッド３５Ａの実際のコア幅が第１の値ＣＷ１以上、且つ、第３の値ＣＷ３未満の範囲内であれば、コア幅に応じたトラックピッチＴＰを有する磁気ディスク３２と組み合わせることで、記録ヘッド３５Ａ及び磁気ディスク装置３０の歩留りを向上させる。
【００３７】
記録ヘッド３５Ａのコア幅は、周知の方法で測定可能である。例えば、製造された記録ヘッド３５Ａを用いて実際に情報を磁気ディスクに書き込み、再生ヘッドでこの磁気ディスクを半径方向へ走査して読み出した信号の振幅からコア幅を知ることができる。
【００３８】
本実施例の磁気ディスク装置３０は、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気ディスク３２とコア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満の範囲内である記録ヘッド３５Ａの組合せと、第２のトラックピッチＴＰ２を有する第２の磁気ディスク３２とコア幅が第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満の範囲内である記録ヘッド３５Ａの組合せを、夫々少なくとも１つ備える。尚、磁気ディスク装置３０は、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気ディスク３２とコア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満の範囲内である記録ヘッド３５Ａの組合せのみを複数備えても、第２のトラックピッチＴＰ２を有する第２の磁気ディスク３２とコア幅が第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満の範囲内である記録ヘッド３５Ａの組合せのみを複数備えても良い。
【００３９】
上記第１及び第２の磁気ディスク３２の溝３２３の溝幅ＧＷは等しくても、互いに異なるものであっても良い。第１及び第２の磁気ディスク３２の溝３２３の溝幅ＧＷを互いに異なるものに設定する場合には、例えば夫々のトラックピッチＴＰ１,ＴＰ２に略比例した値に設定するようにしても良い。又、第１及び第２の磁気ディスク３２の溝３２３の深さは等しくても、互いに異なるものであっても良い。尚、溝３２３の溝幅ＧＷ及び深さは、製造プロセスの簡略化を考慮すると、第１及び第２の磁気ディスク３２で等しく設定することが望ましい。
【００４０】
予め用意しておく異なるトラックピッチＴＰを有する磁気ディスク３２は、上記の如く２種類に限定されるものではなく、３種類以上用意しても良い。例えば、３種類の磁気ディスク３２を用意しておく場合には、コア幅が第３の値ＣＷ３以上第４の値ＣＷ４未満（ただし、ＣＷ３＜ＣＷ４）の範囲内である記録ヘッド３５Ａは第３のトラックピッチＴＰ３（ＴＰ２＜ＴＰ３）を有する第３の磁気ディスク３２と組み合わせて磁気ディスク装置３０に搭載する。この場合、コア幅の設計値ＣＷＤはＣＷ１＜ＣＷＤ＜ＣＷ４である。
【００４１】
次に、トラックピッチＴＰ等のパラメータの具体的な数値例について説明する。
【００４２】
そこで、本実施例では、図８及び図９に示すように、少なくとも２種類の磁気ディスク３２を用意する。図８に示す磁気ディスクが上記第１の磁気ディスク３２に対応し、図９に示す磁気ディスクが上記第２の磁気ディスク３２に対応する。
【００４３】
図７は、トラック密度が１６９kTPI、トラックピッチＴＰ１が１５０nm、溝幅ＧＷが５０nmの第１の磁気ディスク３２と、コア幅ＣＷ１＝１５０ｎｍ±２５ｎｍを有する記録ヘッド３５Ａの組合せを示す図である。
【００４４】
図８は、トラック密度が１２７kTPI、トラックピッチＴＰ２が２００nm、溝幅ＧＷが５０nmの磁気ディスク３２と、コア幅ＣＷ２＝２００ｎｍ±２５ｎｍを有する記録ヘッド３５Ａの組合せを示す図である。
【００４５】
図９は、トラック密度が１０２kTPI、トラックピッチＴＰ３が２５０nm、溝幅ＧＷが５０nmの第３の磁気ディスク３２と、コア幅ＣＷ３＝２５０ｎｍ±２５ｎｍを有する記録ヘッド３５Ａの組合せを示す図である。
【００４６】
ディスクリートトラック３２２を有する磁気ディスク３２では、情報を記録するトラック３２２間を溝３２３で分離してトラックピッチＴＰを規定しているために、設計値ＣＷＤより広い所定のコア幅（許容最大コア幅）よりも更に広い（即ち、広すぎる）コア幅の場合には書き滲みが隣接トラック３２２へ及んでクロスライトが発生し、設計値ＣＷＤより狭い所定のコア幅（許容最小コア幅）よりも更に狭い（狭すぎる）コア幅の場合には書き滲みが記録トラック３２２内に現れて情報を確実に読み出し可能に記録することができなくなってしまう。しかし、例えば記録ヘッド３５Ａのコア幅ＣＷの設計値ＣＷＤが２００ｎｍであり、製造バラツキが±７５nm（３σ）あっても、上記の如く実際のコア幅ＣＷに応じたトラックピッチＴＰの第１、第２又は第３の磁気ディスク３２と組み合わせることで、このような問題を解消することができ、磁気ディスク装置３０の歩留りの向上とトラック密度の向上を両立させることが可能となる。
【００４７】
尚、溝幅ＧＷをトラックピッチＴＰに略比例するように設定する場合には、図８に示す第１の磁気ディスク３２の場合には溝幅ＧＷ１を例えば３７.５nmに設定し、図１０に示す第３の磁気ディスク３２の場合には溝幅ＧＷ３を例えば６２.５nmに設定することもできる。
【００４８】
尚、本発明は、以下に付記する発明をも包含するものである。
（付記１）  互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録するディスクリートトラック記録方法であって、
第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対しては、コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行い、
第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対しては、コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドを用いて記録を行うことを特徴とする、ディスクリートトラック記録方法。
（付記２）  各記録ヘッドは、一定の設計値ＣＷＤ（ただし、ＣＷ１＜ＣＷＤ＜ＣＷ２）のコア幅で製造され製造バラツキにより異なるコア幅を有することを特徴とする、付記１記載のディスクリートトラック記録方法。
（付記３）  前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は等しいことを特徴とする、付記１又は２記載のディスクリートトラック記録方法。
（付記４）  前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は互いに異なることを特徴とする、付記１又は２記載のディスクリートトラック記録方法。
（付記５）  互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する記憶装置であって、
コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内であり、第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体に対して記録を行う第１の記録ヘッドと、
コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内であり、第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体に対して記録を行う第２の記録ヘッドとを備えたことを特徴とする、記憶装置。
（付記６）  前記溝は、前記磁気記録媒体の記録層に、少なくとも該記録層の膜厚以下の深さで形成されていることを特徴とする、付記５記載の記憶装置。
（付記７）  前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は等しいことを特徴とする、付記５又は６記載の記憶装置。
（付記８）  前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は互いに異なることを特徴とする、付記５又は６記載の記憶装置。
（付記９）  各磁気記録媒体は、垂直磁気記録方式の磁気ディスクであることを特徴とする、付記５〜８のいずれか１項記載の記憶装置。
（付記１０）  互いに隣接するトラックが予め溝で分離されている磁気記録媒体に情報を記録する記憶装置の製造方法であって、
コア幅が第１の値ＣＷ１以上で第２の値ＣＷ２未満（ただし、ＣＷ１＜ＣＷ２）の範囲内である記録ヘッドは第１のトラックピッチＴＰ１を有する第１の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載し、
コア幅が該第２の値ＣＷ２以上で第３の値ＣＷ３未満（ただし、ＣＷ２＜ＣＷ３）の範囲内である記録ヘッドは第２のトラックピッチＴＰ２（ＴＰ１＜ＴＰ２）を有する第２の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載することを特徴とする、記憶装置の製造方法。
（付記１１）  各記録ヘッドは、一定の設計値ＣＷＤ（ただし、ＣＷ１＜ＣＷＤ＜ＣＷ２）のコア幅で製造され製造バラツキにより異なるコア幅を有することを特徴とする、付記１０記載の記憶装置の製造方法。
（付記１２）  前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は等しいことを特徴とする、付記１０又は１１記載の記憶装置の製造方法。
（付記１３）  前記第１及び第２の磁気記録媒体の溝幅は互いに異なることを特徴とする、付記１０又は１１記載の記憶装置の製造方法。
（付記１４）  １台の記憶装置内には、前記第１の記録ヘッドと第１の磁気記録媒体の組合せ、或いは、前記第２の記録ヘッドと第２の磁気記録媒体の組合せの一方のみを搭載することを特徴とする、付記１０〜１３のいずれか１項記載の記憶装置の製造方法。
（付記１５）  １台の記憶装置内には、前記第１の記録ヘッドと第１の磁気記録媒体の組合せ、及び、前記第２の記録ヘッドと第２の磁気記録媒体の組合せを搭載することを特徴とする、付記１０〜１３のいずれか１項記載の記憶装置の製造方法。
（付記１６）  コア幅が該第３の値ＣＷ３以上で第４の値ＣＷ４未満（ただし、ＣＷ３＜ＣＷ４）の範囲内である記録ヘッドは第３のトラックピッチＴＰ３（ＴＰ２＜ＴＰ３）を有する第３の磁気記録媒体と組み合わせて記憶装置に搭載することを特徴とする、付記１０記載の記憶装置の製造方法。
（付記１７）  各磁気記録媒体は、垂直磁気記録方式の磁気ディスクであることを特徴とする、付記１０〜１６のいずれか１項記載の記憶装置の製造方法。
【００４９】
以上、本発明を実施例により説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明になる記憶装置の一実施例を示す平面図である。
【図２】ヘッドの記録ヘッド部分の構成を示す図である。
【図３】磁気ディスクを示す斜視図である。
【図４】図３に示す磁気ディスクの一部を拡大して示す斜視図である。
【図５】比較のために、記録層が平坦な連続膜である場合のトラックに記録される磁区の一例を示す図である。
【図６】図３及び図４に示す磁気ディスクのトラックに記録される磁区の一例を示す図である。
【図７】第１の磁気ディスクと記録ヘッドの組合せを説明する図である。
【図８】第２の磁気ディスクと磁気ヘッドの組合せを説明する図である。
【図９】第３の磁気ディスクと磁気ヘッドの組合せを説明する図である。
【符号の説明】
【００５１】
３０      磁気ディスク装置
３２      磁気ディスク
３５      ヘッド
３５Ａ      記録ヘッド
３２２      トラック
３２３      溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007234070.tif 000009
【図８】
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【図９】
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