(57)【要約】      （修正有）【課題】外筒や網筒の分解及び組み立てを簡単にする。【解決手段】網筒体４０，４１の内部には縦軸芯の駆動軸の駆動により回転駆動する回転ロールを設け、外筒体と網筒体の上部と下部それぞれ周面に沿ってフランジ部を形成すると共に、前記外筒体の内側と前記網筒体の外側との間に空間部ができるように前記外筒体のフランジ部３２ｃ，３３ｃと網筒体のフランジ部４０ｓ，４１ａと重ね合わせて網筒体の位置を固定する構成とし、外筒体と網筒体とは一体化した状態で左右二つに分割できると共に分割した左右の前記外筒体（３２，３３）と左右の前記網筒体（４０，４１）とはそれぞれ脱着可能に構成したとする。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒体（Ｎ）の内部には多数の孔（ｐ）を形成する網筒体（Ｓ）を設け、前記外筒体（Ｎ）と前記網筒体（Ｓ）は上下方向に長く形成すると共に左右方向に二つに分割可能に形成し、前記網筒体（Ｓ）の内部には縦軸芯の駆動軸（１６）の駆動により回転駆動する回転ロール（５）を設け、前記外筒体（Ｎ）と前記網筒体（Ｓ）の上部と下部それぞれ周面に沿ってフランジ部を形成すると共に、前記外筒体（Ｎ）の内側と前記網筒体（Ｓ）の外側との間に空間部（１３）ができるように前記外筒体（Ｎ）のフランジ部と前記網筒体（Ｓ）のフランジ部と重ね合わせて網筒体（Ｓ）の位置を固定する構成とし、前記外筒体（Ｎ）と前記網筒体（Ｓ）とは一体化した状態で左右二つに分割できると共に分割した左右の前記外筒体（３２，３３）と左右の前記網筒体（４０，４１）とはそれぞれ脱着可能に構成したことを特徴とする無洗米製造装置。
【請求項２】
外筒体（Ｎ）の内周面から内側に向かって突起部（３２ｆ，３３ｆ）を設け、該突起部（３２ｆ，３３ｆ）はその一端を外筒体（Ｎ）の内周面に取り付け、他端を網筒体（Ｓ）に当接するよう形成したことを特徴とする請求項1記載の無洗米製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は玄米あるいは白米を無洗米にする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数の孔を設ける網筒内に研磨体を回転駆動させ穀粒の表面を研磨していわゆる無洗米にする技術が例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平１−１３０７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の研米装置においては、網筒（研米体２）や外筒（外筐体６）をメンテナンスのために分解するときに駆動軸芯の方向に沿って持ち上げて取り出さなければならないため、分解及び組み立てがし難かった。
【０００４】
本発明は外筒や網筒の分解及び組み立てを簡単にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような技術的手段を講じた。
即ち、請求項１においては外筒体（Ｎ）の内部には多数の孔（ｐ）を形成する網筒体（Ｓ）を設け、前記外筒体（Ｎ）と前記網筒体（Ｓ）は上下方向に長く形成すると共に左右方向に二つに分割可能に形成し、前記網筒体（Ｓ）の内部には縦軸芯の駆動軸（１６）の駆動により回転駆動する回転ロール（５）を設け、前記外筒体（Ｎ）と前記網筒体（Ｓ）の上部と下部それぞれ周面に沿ってフランジ部を形成すると共に、前記外筒体（Ｎ）の内側と前記網筒体（Ｓ）の外側との間に空間部（１３）ができるように前記外筒体（Ｎ）のフランジ部と前記網筒体（Ｓ）のフランジ部と重ね合わせて網筒体（Ｓ）の位置を固定する構成とし、前記外筒体（Ｎ）と前記網筒体（Ｓ）とは一体化した状態で左右二つに分割できると共に分割した左右の前記外筒体（３２，３３）と左右の前記網筒体（４０，４１）とはそれぞれ脱着可能に構成したことを特徴とする無洗米製造装置とする。
【０００６】
請求項２においては外筒体（Ｎ）の内周面から内側に向かって突起部（３２ｆ，３３ｆ）を設け、該突起部（３２ｆ，３３ｆ）はその一端を外筒体（Ｎ）の内周面に取り付け、他端を網筒体（Ｓ）に当接するよう形成したことを特徴とする請求項1記載の無洗米製造装置とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によると、左右の外筒体（３２，３３）と左右の網筒体（４０，４１）を一体化した状態で左右方向に分割して取り外すことができるので駆動軸１６の上まで持ち上げて外す必要が無く、取り外し及び組み付けが簡単である。  
【０００８】
また、回転ロール（５）のメンテナンスがし易くすることができる。また、分割して取り外した左右の外筒体（３２，３３）と左右の網筒体（４０，４１）とはフランジ部が重ね合わせるため、網筒体（４０，４１）の位置固定を行ないやすいものでありながら網筒体の強度を向上させることができる。また、分割して取り外した左右の外筒体（３２，３３）と左右の網筒体（４０，４１）とはさらに脱着することができるため左右の外筒体（３２，３３）と左右の網筒体（４０，４１）のメンテナンスがしやすくなる。
【０００９】
請求項２記載の発明によると、突起部（３２ｆ，３３ｆ）が網筒体（Ｓ）を当接して支持する構成のため網筒体（Ｓ）が回転ロール５が回転駆動して穀粒を精白処理するときに網筒体（Ｓ）の位置がずれたりし難くなり、また、精白処理圧力による破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態の一つとして、白米を無洗米にする無洗米製造装置について詳細に説明する。
図１は無洗米製造装置の内部の構成を説明した図で、無洗米製造装置は上から順に前工程の精米装置（図示せず）で精米された白米を供給する供給部Ａと、供給部Ａに供給された白米を下方に移送する移送部Ｂと、移送部Ｂで移送された白米から表面に付着する糠を除去する糠除去処理部Ｃと、糠除去処理部Ｃで糠除去処理された白米を研磨して無洗米に仕上げる研磨処理部Ｄと、研磨処理部Ｄで研磨処理され無洗米に仕上がった白米を排出する排出部Ｅとを配設している。
【００１１】
筒体は供給部Ａを覆う上部筒体Ｍと、移送部Ｂと糠除去処理部Ｃと研磨処理部Ｄとを覆う中部筒体Ｎと、排出部Ｅを覆う下部筒体Ｌとを備え、それぞれ円柱状に形成している。
上部筒体Ｍは供給部Ａを覆い、上軸受部２４を支持する筒部３１ａと筒部３１ａの下端部の外周に沿って形成するフランジ部３１ｂとから構成している。
【００１２】
中部筒体Ｎは着脱可能な左右一対の半円状の壁体３２，３３から構成されており、左右の壁体３２，３３の上端部と下端部には外上フランジ部３２ｂ，３３ｂと外下フランジ部３２ｃ，３３ｃをそれぞれ壁体の外周に沿って形成すると共に左右の壁体３２，３３の内側上部と下部には内上フランジ部３２ａ，３３ａ及び内下フランジ部３２ｄ，３３ｄを形成している。また、左右の壁体３２，３３の側部の端部には壁体の外側に向かって側部フランジ部３２ｅ，３３ｅを設けている。また、壁体３２，３３の内周側には突起部３２ｆ，３３ｆを上下方向複数段にわたって設けている。本実施の形態では壁体３２，３３のそれぞれ両側端部に設けられており、内上フランジ部３２ａ，３３ａと突起部３２ｆ，３３ｆの上段、上下段の突起部３２ｆ，３３ｆ間と、下段の突起部３２ｆ，３３ｆと内下フランジ部３２ｄ，３３ｄとをそれぞれ補強軸３２ｇ，３３ｇで結んでいる。なお、外上フランジ部３２ｂ，３３ｂと外下フランジ部３２ｃ，３３ｃと側部フランジ部３２ｅ，３３ｅにはそれぞれボルトｔを取り付ける取り付け孔ｒを設けている。
【００１３】
次に筒体の内部について説明する。
供給部Ａには白米を上部筒体Ｍ内に供給する供給口２を上部筒体Ｍの一側に設け、上部筒体Ｍ内には一方向から供給された穀粒を拡散するための円錐状の均分体３を設けている。
【００１４】
均分体３の下方には円柱状の移送体４を設けており、移送体４の表面にはラセン状のブラシ４ａを形成している。移送体４の下方には円柱状の糠除去処理体５を設けている。糠除去処理体５はステンレス等の金属製であり、その表面全体には多数の凹凸（５ｂ）を形成しており、例えばパンチングやローレット、線状痕、その他粗雑面を施している。あるいは糠除去処理体５の表面に多数の傷を付ける等、白米との摩擦係数を向上させる方法なら良い。
【００１５】
糠除去処理体５の下方には円柱状でかつ発泡樹脂等の軟性の樹脂で形成されている研磨処理体６を設けている。研磨処理体６の下方には研磨処理体６で仕上げの研磨処理された白米を排出する回転羽根７を複数枚（本実施の形態では２枚）設け、回転羽根７の側方には白米が筒体１外に排出する排出口８を下部筒体Ｌに設けている。なお、６ａは突起部で、糠除去処理体５の下面に凹部（図示せず）を形成しており、着脱可能に構成している。
【００１６】
Ｓは移送体４と糠除去処理体５と研磨処理体６の外周を覆う除糠金網であり、円柱状の金属板材に多数の小孔ｐを形成すると共に、そして、左右一対の二つの金網４０，４１から構成される。左右の除糠金網４０，４１の上端にはフランジ部４０ａ，４１ａを、下端にはフランジ部４０ｂ，４１ｂを外周に沿ってそれぞれ形成している。
【００１７】
なお、本実施の形態では除糠金網Ｓと糠除去処理体５との間隙を１０ミリ程度に形成している。
除糠金網Ｓと中部筒体Ｎとの間には、糠除去処理体５で発生して除糠金網Ｓの小孔ｐを通過した糠が流入する空間部１３が形成されており、中部筒体Ｎの上部には送風ファン１１の送風を取り入れるための第一送風路１２を取り付け、中部筒体Ｎの下部には空間部１３内の糠を吸引ファン１４で吸引するための吸引風路１５を取り付けている。
【００１８】
１６は均分体３と移送体４と糠除去処理体５と研磨処理体６と回転羽根を貫通し、かつこれらを回転駆動させる駆動軸で、駆動軸１６の内部には上下方向にわたって縦中空部１６ａを形成し、縦中空部１６ａと送風ファン１１とを第二送風路１７で接続している。また、縦中空部１６ａからは設定間隔で複数個所に亘って縦中空部１６ａと交差する方向に横中空部１６ｂを設け、糠除去処理体５内部に横中空部１６ａに対応する位置に設けている送風通風路５ａと横中空部１６ｂとを接続し送風ファン１１の送風が第二送風路１７、縦中空部１６ａ、横中空部１６ｂ、送風通風路５ａを経て糠除去処理部Ｃに噴出して除糠金網Ｓの内周面に作用する構成としている。なお、横中空部１６ｂの径は送風通風路５ａの径よりも大きく形成することで糠除去処理体５と駆動軸１６との位置関係が多少ずれたときでも送風ファン１１の送風が送風通風路５ａ内に流入することができる構成としている。また、横中空部１６ｂと送風通風路５ａは研磨処理体６に形成しても良い。また、本実施の形態では第二送風路１７と縦中空部１６ａとは無洗米製造装置を載置するための載置台１８を介して連結しており、載置台１８を中空構造にすることで送風が縦中空部１６ａに流入できる構成としている。
【００１９】
駆動軸１６はモータ２０の動力を伝動ベルト２１を介して回転駆動する構成であり、下軸受部２２，中軸受部２３，上軸受部２４で支持されている。
次に、本実施の形態の無洗米製造装置の作用について記載する。
【００２０】
白米を供給口２に供給すると白米は上部筒体Ｍ内に流入し、回転する均分体３により移送部Ｂの内周全体に拡散されて供給される。移送体４ではブラシ４ａの作用により下方に移送され順次糠除去処理部Ｃに供給される。糠除去処理部Ｃでは、白米は糠除去処理体５と除糠金網Ｓとの間隙を流下しながら糠除去処理体５の表面に多数設けられている凹凸５ｂの作用により白米表面の糠が剥離される。糠除去処理部Ｃで糠除去作用がなされた白米はさらに流下し研磨処理部Ｄに供給される。研磨処理部Ｄでは、白米は研磨処理体６にて仕上げの研磨作用がなされる。そして、仕上がって略無洗米の状態になった白米は排出部Ｅに落下供給され回転羽根７で排出口８より排出されるものである。
【００２１】
移送体４のブラシ４ａの作用、及び糠除去処理体５の糠除去作用、及び研磨処理体６の研磨作用で発生した糠は除糠金網Ｓの小孔ｐを通過し、空間部１３に流入する。そして第一送風路１２から流入する風と吸引風路１５への吸引風の作用により空間部１３から吸引風路１５に排出される構成としている。そのとき、除糠金網Ｓの内周面に付着した糠は送風通風路５ａから噴出される風によって除去される。なお、除糠金網Ｓの小孔ｐは糠除去処理部Ｃと研磨処理部Ｄの部分のみ形成する構成としても良い。
【００２２】
次に、無洗米製造装置をメンテナンスや部品の交換のために分解するための構成及び作業について説明する。
左右の除糠金網の４０，４１の上端のフランジ部４０ａ，４１ａを中部筒体Ｎの左右の壁体３２，３３の内上フランジ部３２ａ，３３ａの上面に接触して重ね合わせると共に、左右の除糠金網４０，４１の下端のフランジ部４０ｂ，４１ｂを左右の壁体３２，３３の内下フランジ部３２ｄ，３３ｄの下面に接触して重ね合わせることで、除糠金網４０ａと壁体３２とを嵌合する構成である。また、除糠金網４１と壁体３３も同様に嵌合している。そして左右の壁体３２と３３とは側部フランジ部３２ｅと３３ｅとを重ね合わせてボルトｔを取り付け孔ｒに取り付けることで中部筒体Ｎを形成している。そして、中部筒体Ｎの外上フランジ部３２ｂ，３３ｂと上部筒体Ｍのフランジ部３１ｂとを重ね合わせてボルトｔを取り付け孔ｒに取り付けることで上部筒体Ｍとを連結する。
【００２３】
メンテナンス等で分解するときには、まず取り付けているボルトｔ全てを取り外すと上部筒体Ｍと中部筒体Ｎと下部筒体Ｌとが分かれる。上部筒体Ｍは上方に向かって持ち上げると駆動軸１６から外れ、中部筒体Ｎは左右方向に壁体３２，３３として分解される。そのとき壁体３２には除糠金網４０が壁体３３には除糠金網４１がそれぞれ取り付いた状態で分解される。そして、作業者は壁体３３に嵌合している除糠金網４０，４１を壁体３２，３３から取り外すことができるものである。
【００２４】
そして、上部筒体Ｍと中部筒体Ｎと除糠金網Ｓを取り外すと駆動軸は移送体４と糠除去処理体５と研磨処理体６が取り付けられた状態で下軸受部２２及び中軸受部２４から引き抜くことができる。また、図７に示すように突起部６ａを凹部（図示せず）から外すことで研磨体６を着脱することができる。そのため、研磨体６の交換容易である。
【００２５】
本実施の形態の構成により、ボルトを外すだけで中部筒体Ｎを左右方向に取り外すことができるため、中部筒体Ｎ及び除糠金網の分解及び組み立てで駆動軸１６が邪魔にならないため、メンテナンス時の作業性が向上する。また、中部筒体Ｎの壁体３２と除糠金網４０及び壁体３３と除糠金網４１とを工具無しで着脱できるため作業性が向上する。また、糠除去処理作業中には糠除去処理体５の糠除去作用や研磨処理体６の研磨作用により除糠金網Ｓが回転方向に負荷が掛かるが突起体３２ｆ，３３ｆが支持しているため除糠金網Ｓが負荷で変形したり破損したりするのを防止することができる。
【００２６】
また、本実施の形態の無洗米製造装置の効果について記載すると、糠除去処理部Ｃに白米を供給するのにラセン状のブラシ４ａで順次供給するので供給量にばらつきが少ないため安定した糠除去作業を行なうことができる。また、白米を無理に糠除去処理部Ｃに無理に繰り込むことが少ないため白米に傷がつき難く、糠除去処理部Ｃ内に過剰な白米が供給されることによる過負荷が少なくすることができる。そのため、糠除去処理部内の内圧が高くなり難いのでその分除糠金網１０の強度が必要としないため除糠金網１０の厚さを薄くすることができる。特に本実施の形態のように移送部Ａから研磨処理部Ｄまで同一軸芯に上下方向に配置する構成においては上下方向が長くなり、除糠金網１０の長さが長くなるので効果が大きい。また、低圧力で無洗米にすることができるので低電力のモータで良く、そして、低温度の無洗米に仕上げることができる。
【００２７】
また、本実施の形態の無洗米製造装置は供給部Ａ、搬送部Ｂ、糠除去処理部Ｃ、研磨処理部Ｄ、排出部Ｅと同一縦軸心で上下方向にわたって連続して配置しているため、設置場所を広くとらずにすむことで、他の精米装置（図示せず）や石抜装置（図示せず）を備える精米施設（図示せず）に用いやすい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本実施の形態は、白米を供給して無洗米にする無洗米装置について記載されているが、玄米を供給して精白処理する精米装置に使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】無洗米製造装置の内部を説明する図
【図２】側面から見た中部筒体と除糠金網の断面図
【図３】平面から見た中部筒体と除糠金網の断面図
【図４】除糠金網の斜視図
【図５】中部筒体（壁体）の斜視図
【図６】分解・組立図
【図７】移送体・糠除去処理体・研磨体の斜視図
【符号の説明】
【００３０】
２  供給口
８  排出口
４  移送体
５  精白処理体
６  研磨処理体
１６  駆動軸
３２ｆ  突起体
３３ｆ  突起体
Ｓ  除糠金網
Ｎ  中部筒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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