(57)【要約】【課題】製造が容易で効率の高い筐体不要型の熱交換器を提供する。【解決手段】熱交換器（１０）を介して複数のＵ型流路（１２）を流れる第１流体から熱交換器（１０）を介して複数のＵ型流路（１４）を流れる第２流体に熱を伝導させるための積層板熱交換器（１０）が提供される。プレート（１８Ａ、１８Ｂ）の各々にはエンボス加工ビード（４４）及び（４６）が備えられる。エンボス加工ビード（４４）及び（４６）はビード（４４）及び（４６）の対応する１つと結合し、対応するＵ型流路（１２、１４）を画定するためにプレート（１８Ａ、１８Ｂ）の反対側の側面にエンボス加工される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器を介して複数のＵ型流路内を流れる第１流体から熱交換器を介して複数のＵ型流路内を流れる第２流体に熱を伝導させるための積層板熱交換器であって：
各々が互いに反対方向に面している第１及び第２の側面を有する複数のエンボス加工プレートであって、各プレートの第１側面が隣接するプレートの第１側面に面し、各プレートの第２側面が隣接するプレートの第２側面に面するように積み重ねられたエンボス加工プレートの積層体を備え、
前記各プレートが第１端部に隣接して配置され、前記プレートの第１側面からエンボス加工されているエンボス加工ポートの第１の組、第２端部に隣接して配置され、プレートの第２側面からエンボス加工されているエンボス加工ポートの第２の組、第２側面からエンボス加工され、エンボス加工ポートの第１の組からエンボス加工ポートの第２の組に向かって拡張する全長を有する第１の細長いエンボス加工ビード、及び、第２側面からエンボス加工され、エンボス加工ポートの第２の組からエンボス加工ポートの第１の組に向かって拡張する全長を有する第２の細長いエンボス加工ビードを有し、第２の細長いエンボス加工ビードが第１の細長いエンボス加工ビードに対して横方向のオフセットを有し、
各プレートの第１エンボス加工ビードが複数のエンボス加工ポートの第１の組の間に拡張する第１Ｕ型流路を画定するために隣接するプレートの第１エンボス加工ビードに結合し、そして、第２エンボス加工ビードが複数のエンボス加工ポートの第２の組の間に拡張する第２Ｕ型流路を画定するために隣接するプレートの第２エンボス加工ビードに結合している積層板熱交換器。
【請求項２】
各プレートの第１及び第２のエンボス加工ビードが線形である、請求項１に記載の積層板熱交換器。
【請求項３】
各プレートの第１及び第２エンボス加工ビードが互いに他のエンボス加工ビードを超えて拡張する端部を有する、請求項１に記載の積層板熱交換器。
【請求項４】
各プレートの第１及び第２エンボス加工ビードが互いに平行に拡張する、請求項１に記載の積層板熱交換器。
【請求項５】
各プレートが該プレートの間の流路を囲むために隣接するプレートの周囲のフランジと結合する周囲のフランジを有する、請求項１に記載の積層板熱交換器。
【請求項６】
前記周囲のフランジの各々が積層体中の隣接するプレートの周囲のフランジに入れ子式に結合するように構成される、請求項５に記載の積層板熱交換器。
【請求項７】
その間に前記プレートの積層体を挟み込む上部及び底部のカバープレートをさらに備える、請求項５に記載の積層板熱交換器。
【請求項８】
前記積層体の表面に結合し、前記積層体の最底部プレートのポートの組のポートの１つに整列した第１開口、前記積層体の最底部プレートのポートの組の他のポートに整列した第２開口、該第１開口から拡張する第１バイパス溝、及び該第２開口から拡張する第２バイパス溝を含む第１バイパスプレート；
前記積層体に対して反対側の第１バイパスプレートの表面に結合し、第１開口から第２開口まで拡張するバイパス流路を画定するために第１バイパス溝に重なる位置から第２バイパス溝に重なる位置まで拡張する第３バイパス溝を含む第２バイパスプレート；及び、
その間に前記プレートの積層体及び前記バイパスプレートを挟み込むカバープレートの組をさらに備える、請求項１に記載の積層板熱交換器。
【請求項９】
第１端部と第２端部の間で縦方向に拡張するエンボス加工プレートの積層体；
前記第１端部に隣接して配置され、前記積層体の前記プレートの整列したエンボス加工ポートによって画定される第１吸入口マニホールド及び第１排出口マニホールド；
前記第２端部に隣接して配置され、前記積層体の前記プレートの整列したエンボス加工ポートによって画定される第２吸入口マニホールド及び第２排出口マニホールド；
第１吸入口マニホールドから第１排出口マニホールドまで拡張する第１の複数のＵ型流路であって、前記プレートの隣接する組のエンボス加工ビードであって、第１端部から第２端部に向かって拡張している結合したエンボス加工ビードの第１の組によって各々が画定される第１Ｕ型流路；及び、
前記積層体内で第１の複数のＵ型流路と交互配置され、第２吸入口マニホールドから第２排出口マニホールドまで拡張する第２の複数のＵ型流路であって、各々が前記プレートの隣接する組の結合したエンボス加工ビードの第２の組によって画定される第２Ｕ型流路を備え、
前記結合したエンボス加工ビードの第２の組が結合したエンボス加工ビードの第１の組に対して横方向のオフセットを有し、結合したエンボス加工ビードの第１の組に対して平行に拡張し、前記結合したエンボス加工ビードの第２の組の各々が第２端部から第１端部に向かって拡張し、前記積層体中の隣接したプレートの各々が複数の第１エンボス加工ビードのうちの１つ及び複数の第２エンボス加工ビードのうちの１つを有する積層板熱交換器。
【請求項１０】
各プレートの第１及び第２のエンボス加工ビードが線形である、請求項９に記載の積層板熱交換器。
【請求項１１】
各プレートの第１及び第２エンボス加工ビードが互いに他のエンボス加工ビードを超えて拡張する端部を有する、請求項９に記載の積層板熱交換器。
【請求項１２】
各プレートが該プレートの間の流路を囲むために隣接するプレートの周囲のフランジと結合する周囲のフランジを有する、請求項９に記載の積層板熱交換器。
【請求項１３】
前記周囲のフランジの各々が積層体中の隣接するプレートの周囲のフランジに入れ子式に結合するように構成される、請求項１２に記載の積層板熱交換器。
【請求項１４】
その間に前記プレートの積層体を挟み込む上部及び底部のカバープレートをさらに備える、請求項１２に記載の積層板熱交換器。
【請求項１５】
前記積層体の表面に結合し、前記積層体の第１吸入口マニホールドに整列した第１開口、前記積層体の第１排出口マニホールドに整列した第２開口、該第１開口から拡張する第１バイパス溝、及び該第２開口から拡張する第２バイパス溝を含む第１バイパスプレート；
前記積層体に対して反対側の第１バイパスプレートの表面に結合し、第１開口から第２開口まで拡張するバイパス流路を画定するために第１バイパス溝に重なる位置から第２バイパス溝に重なる位置まで拡張する第３バイパス溝を含む第２バイパスプレート；及び、
その間に前記プレートの積層体及び前記バイパスプレートを挟み込むカバープレートの組をさらに備える、請求項９に記載の積層板熱交換器。
【請求項１６】
第１及び第２の流体の間で熱を伝導するための積層板熱交換器であって：
複数のプレートの隣接した組の間で交互配置された第１及び第２の流体のための流路を画定する該プレートの積層体であって、前記プレートが第１流体のための吸入口マニホールドを画定する整列した開口の第１の組及び第１流体のための排出口マニホールドを画定する整列した開口の第２の組を含むプレートの積層体；
前記積層体の表面に結合し、前記積層体の吸入口マニホールドに整列した第１開口、前記積層体の排出口マニホールドに整列した第２開口、該第１開口から拡張する第１バイパス溝、及び該第２開口から拡張する第２バイパス溝を含む第１バイパスプレート；
前記積層体に対して反対側の第１バイパスプレートの表面に結合し、第１開口から第２開口まで拡張するバイパス流路を画定するために第１バイパス溝に重なる位置から第２バイパス溝に重なる位置まで拡張する第３バイパス溝を含む第２バイパスプレート；及び、
その間に前記プレートの積層体及び前記バイパスプレートを挟み込むカバープレートの組をさらに備える積層板熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱交換器、特に、積層板熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレート（または、板）の積み重ね及びそれらのプレートの隣接する組の間に画定された熱交換器の流体のための流路を備えた積層板熱交換器が知られている。（例えば、特許文献１参照。）通常、複数のプレート（または、板）は、積層されたプレートの整列した開口によって画定される熱交換器の各流体のための吸入口マニホールド及び排出口マニホールドを有する。いくつかの積層されたプレートは積層体中にエンボス（または、打ち出し加工）を有するプレートを利用している。また、これらの熱交換器は熱交換器の流体の多様な流路を囲むために協働する周囲のフランジを有するプレートから構成される筐体無熱交換器（または、ハウジングレス熱交換器）を含む。
【０００３】
【特許文献１】特表２００６−５０６６００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのような熱交換器は比較的効果的かつ安価に製造することができるので、これらの熱交換器のさらなる改善及び向上が望まれている。したがって、本発明の目的は製造が容易で効率の高い筐体不要型（または、ハウジングレス型）の熱交換器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの側面に従うと、熱交換器を介して複数のＵ型流路内を流れる第１流体から熱交換器を介して複数のＵ型流路内を流れる第２流体に熱を伝導させるための積層板熱交換器が提供される。本発明の熱交換器は各々が互いに反対方向に面している第１及び第２の側面を有する複数のエンボス加工プレート（または、打ち出し加工プレート）であって、各プレートの第１側面が隣接するプレートの第１側面に面し、各プレートの第２側面が隣接するプレートの第２側面に面するように積み重ねられたエンボス加工プレートの積層体を含む。各プレートは、第１端部に隣接して配置され、プレートの第１側面からエンボス加工されているエンボス加工ポートの第１の組、第２端部に隣接して配置され、プレートの第２側面からエンボス加工されているエンボス加工ポートの第２の組、第２側面からエンボス加工され、エンボス加工ポートの第１の組からエンボス加工ポートの第２の組に向かって拡張する全長を有する第１の細長いエンボス加工ビード、及び、第２側面からエンボス加工され、エンボス加工ポートの第２の組からエンボス加工ポートの第１の組に向かって拡張する全長を有する第２の細長いエンボス加工ビードを有する。第２の細長いエンボス加工ビードは第１の細長いエンボス加工ビードに対して横方向のオフセットを有する（または、横方向に片寄って配置されている）。各プレートの第１エンボス加工ビードは複数のエンボス加工ポートの第１の組の間に拡張する第１Ｕ型流路を画定するために隣接するプレートの第１エンボス加工ビードに結合し、第２エンボス加工ビードは複数のエンボス加工ポートの第２の組の間に拡張する第２Ｕ型流路を画定するために隣接するプレートの第２エンボス加工ビードに結合する。
【０００６】
１つの側面において、各プレートの第１及び第２のエンボス加工ビードは互いに平行に拡張する。
【０００７】
本発明の１つの側面に従うと、積層板熱交換器は第１端部と第２端部の間で縦軸方向に拡張するエンボス加工プレートの積層体、前記第１端部に隣接して配置され、前記積層体の前記プレートの整列したエンボス加工ポートによって画定される第１吸入口マニホールド及び第１排出口マニホールド、前記第２端部に隣接して配置され、前記積層体の前記プレートの整列したエンボス加工ポートによって画定される第２吸入口マニホールド及び第２排出口マニホールド、第１吸入口マニホールドから第１排出口マニホールドまで拡張する第１の複数のＵ型流路であって、各々が前記プレートの隣接する組の結合したエンボス加工ビードの第１の組によって画定される第１Ｕ型流路、及び、前記積層体内で第１の複数のＵ型流路と交互配置され、第２吸入口マニホールドから第２排出口マニホールドまで拡張する第２の複数のＵ型流路であって、各々が前記プレートの隣接する組の結合したエンボス加工ビードの第２の組によって画定される第２Ｕ型流路を含む。結合したエンボス加工ビードの第２の組は結合したエンボス加工ビードの第１の組に対して横方向のオフセットを有し（または、横方向に片寄って配置されており）、結合したエンボス加工ビードの第１の組に対して平行に拡張する。結合したエンボス加工ビードの第１の組の各々は第１端部から第２端部に向かって拡張し、結合したエンボス加工ビードの第２の組の各々は第２端部から第１端部に向かって拡張する。積層体中の隣接したプレートの各々は複数の第１エンボス加工ビードのうちの１つ及び複数の第２エンボス加工ビードのうちの１つを有する。
【０００８】
本発明の１つの側面のおいて、各プレートの第１及び第２のエンボス加工ビードは互いに他のエンボス加工ビードを超えて拡張する端部を有する。
【０００９】
本発明の１つの側面として、各プレートの第１及び第２のエンボス加工ビードは線形である。
【００１０】
本発明の１つの側面に従うと、各プレートは該プレートの間の流路を囲むために隣接するプレートの周囲のフランジと結合する周囲のフランジを有する。本発明のもう１つの側面として、周囲のフランジの各々は積層体中の隣接するプレートの周囲のフランジに入れ子式に結合するように構成される。本発明のもう１つの側面において、熱交換器はそれらの間に複数のプレートの積層体を挟み込む上部及び底部のカバープレートをさらに含む。本発明の１つの側面において、熱交換器は第１バイパスプレート、第２バイパスプレート、及びそれらの間に複数のプレートの積層体及びバイパスプレートを挟み込む上部及び底部のカバープレートをさらに含む。第１バイパスプレートは積層体の表面に結合し、積層体の吸入口マニホールドと整列する第１開口、積層体の排出口マニホールドと整列する第２開口、第１開口から拡張する第１バイパス溝、及び第２開口から拡張する第２バイパス溝を含む。第２バイパスプレートは積層体に対して反対側の第１バイパスプレートの表面に結合し、第１開口から第２開口まで拡張するバイパス流路を画定するために第１バイパス溝に重なる位置から第２バイパス溝に重なる位置まで拡張する第３バイパス溝を含む。
【００１１】
本発明の他の目的、特徴、及び長所は以下の詳細な説明、請求の範囲、及び図面から明らかになるだろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１−４を参照すると、図１において矢印１２で概略的に示されている、熱交換器１０を介して複数のＵ型流路を通って流れる第１流体から図１において矢印１４で概略的に示されている、熱交換器を介して複数のＵ型流路を通って流れる第２流体に熱を伝導するための、本発明に従った積層板熱交換器１０が示されている。図２及び４に最もよく示されているように、熱交換器１０は、熱交換器１０の第１端部２０と第２端部２２の間で縦軸方向に拡張するエンボス加工（または、打ち出し加工）されたプレート１８Ａ及び１８Ｂの積層体１６を含む。吸入口マニホールド２４及び排出口マニホールド２６は第１流体をＵ型流路１２へ（及びＵ型流路１２から）方向付けるために第１端部２０に隣接して配置されている。第２吸入口マニホールド２８及び排出口マニホールド３０は第２流体をＵ型流路１４へ（及びＵ型流路１４から）方向付けるために第２端部２２に隣接して配置されている。各マニホールド２４、２６、２８及び３０は後でより詳細に説明されるように、そして、エンボス加工プレートを利用している積層板熱交換器で一般的に実施されているように積層体１６のプレート１８の整列したエンボス加工されたポートによって画定されている。
【００１３】
図４−７に最もよく示されているように、積層体のプレート１８Ａ及び１８Ｂの各々は互いに反対側に面している概略平面の側面３２及び３４を有している。プレート１８Ａ及び１８Ｂは、各プレートの１８Ａの側面３２が隣接するプレート１８Ｂの側面３２に面し、各プレートの１８Ａの側面３４が隣接するプレート１８Ｂの側面３４に面するように積み重ねられている。さらに、プレート１８Ａ及び１８Ｂの各々は第１端部２０に隣接して配置され、プレート１８Ａ、１８Ｂの側面３４からエンボス加工（または、打ち出し加工）されているエンボス加工ポート３６及び３８の第１の組、第２端部２２に隣接して配置され、プレート１８Ａ、１８Ｂの側面３２からエンボス加工されているエンボス加工ポート４０及び４２の第２の組、側面３２からエンボス加工され、エンボス加工ポート３６、３８の第１の組からエンボス加工ポートの第２の組４０、４２に向かって拡張する全長を有する第１の細長いエンボス加工ビード４４、及び、側面３４からエンボス加工され、エンボス加工ポート４０、４２の第２の組からエンボス加工ポート３６、３８の第１の組に向かって拡張する全長を有する第２の細長いエンボス加工ビード４６を有している。第２の細長いエンボス加工ビード４６は第１の細長いエンボス加工ビード４４に対して横方向のオフセットを有する（または、横方向に片寄って配置されている）。
【００１４】
エンボス加工ポート３６は吸入口マニホールド２４を形成するために整列している。エンボス加工ポート３８は排出口マニホールド２６を形成するために整列している。エンボス加工ポート４０は吸入口マニホールド２８を形成するために整列している。エンボス加工ポート４２は排出口マニホールド３０を形成するために整列している。そして、対応するポートのエンボス加工部分はエンボス加工された積層板熱交換器の構造に対して周知なように、封止を形成するために互いに接合されている。図６及び７に最もよく示されているように、各プレート１８Ａのエンボス加工ビード４４は隣接するプレートの側面３２との間でプレート３６からポート３８まで拡張するＵ型流路１２の１つを画定するためにビード４４の全長にわたって隣接するプレート１８Ｂのエンボス加工ビード４４に結合する。図５及び７に最もよく示されているように、各プレート１８Ａの第２エンボス加工ビード４６は隣接するプレートの側面３４との間でポート４０からポート４２まで拡張する第２Ｕ型流路１４の１つを画定するためにビード４６の全長にわたって隣接するプレート１８Ｂの第２エンボス加工ビード４６に結合する。
【００１５】
図５及び６に最もよく示されているように、ビード４４及び４６は対応する流路１２及び１４を長くするために互いに他のビードを超えて縦軸方向に拡張する、それぞれの端部４８及び５０を有する。同様に、ビード４４及び４６の各々は対応する流路１２及び１４を迂回する第１及び第２の流体の量を最小にするために対応するポート３６、３８及び４０、４２の第１の組及び第２の組の間に拡張する、それぞれの端部５２及び５４を有する。
【００１６】
図４を参照すると、プレート１８Ａ及び１８Ｂは好ましくは、対応する流路１２及び１４を囲み、「筐体無（または、ハウジングレス）」熱交換器を形成するために隣接するプレート１８Ａ及び１８Ｂの周囲のフランジ６０に対して入れ子状に結合する入れ子式周囲のフランジ６０を含む。しかしながら、ビード式フランジ等の他の種類の周囲のフランジが同様な機能を与えること、及び他の実施例においてそのような代替的な周囲のフランジを使用することが望まれてもよいことは理解されなければならない。さらに、いくつかの用途においては、流路１２及び１４を囲むために周囲のフランジ６０を使用せず、適当な形式の筐体構造が使用されてもよいことは理解されなければならない。図４、８及び９を参照すると、好まれるものとして、２つの流体の流れの間の熱伝導を増大させるために、隣接するプレート１８Ａ、１８Ｂの各組の間の流路１２及び１４中に適当な攪拌器プレートまたはフィン６２及び６４の形式の表面増大が与えられる。（図７には攪拌器／フィン６２、６４が示されていない。）攪拌器／フィン６２、６４はランス及びオフセット式攪拌器、あるいは曲がりくねったまたは波状にされたルーバー式フィン等の多様な形式の表面増大部材であってもよい。攪拌器／フィン６２、６４にはエンボス加工構造３６、３８、４０、４２、４４及び４６のための隙間を与えるために切り抜き部６６が備えられる。さらに、対応するマニホールド２４、２６、２８及び３０を通る流体の自由な流れのために好まれるものとして、開口６８が備えられる。多くの用途において、攪拌器／フィン６２、６４を備えることが望まれるが、特定の用途においては表面増強が一切利用されない、またはプレート１８Ａ及び１８Ｂの各々に形成された付加的なエンボス加工の形状を備えることが望まれてもよい。
【００１７】
図４、１０及び１１を参照すると、第２流体のためのバイパス流路７０の形式の、本発明のもう１つの実施例が示されている。この実施例にはバイパスプレート７２及び７４の組が備えられており、バイパスプレート７２は最底部のプレート１８Ｂによって画定されている積層体１６の表面７６に結合し、バイパスプレート７４は積層体１６に対して反対側のバイパスプレート７２の表面７８に結合する。プレート７２は吸入口マニホールド２８と整列する第１開口８０、排出口マニホールド３０と整列する第２開口８２、開口８０から拡張する第１バイパス溝８４、及び開口８２から拡張する第２バイパス溝８６を含む。プレート７２はまた、最底部のプレート１８Ｂのエンボス加工ビード４４を受容するための隙間溝８８を含む。バイパスプレート７４は第１開口８０及びマニホールド２８から第２開口８２及びマニホールド３０まで拡張するバイパス流路７０を画定するために第１バイパス溝８４に重なる位置から第２バイパス溝８６に重なる位置まで拡張する（図１０の点線で示されている）第３バイパス溝９０を含む。プレート７４はまた、開口８０及び８２に対応する隙間開口９２及び９４を含む。
【００１８】
図４に最もよく示されているように、熱交換器１０はその間に積層体１６及びバイパスプレート７２、７４を挟み込む底部プレート９６及び上部プレート９８を備えることによって完成される。マニホールド２４及び２６と整列する上部プレート９８のプレートにはそれぞれ、吸入口及び排出口流体接続１００及び１０２が接続される。底部プレート９６にはマニホールド２８及び３０とそれぞれ整列する吸入口及び排出口ポート１０４及び１０６が備えられる。図４に示されているように、底部プレート９６には、底部プレート９６のポート１０４、１０６に対するガスケットまたは封止のための適当な溝を与えるためにガスケットプレート１０８が備えられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に従った熱交換器の平面図である。
【図２】図１の線２−２から見たときの側面図である。
【図３】図２の線３−３から見たときの底面図である。
【図４】図１−３の熱交換器を図１の線４−４から見たときの部分的に分解された縮小斜視図である。
【図５】図４の線５−５から見たときのエンボス加工プレートの平面図である。
【図６】図４の線６−６から見たときの、もう１つのエンボス加工プレートの平面図である。
【図７】図１の線７−７で切り取ったときの拡大された部分的な断面図である。
【図８】図１−４の熱交換器で使用するための攪拌器／フィンの斜視図である。
【図９】図１−４の熱交換器で使用するための、もう１つの攪拌器／フィンの斜視図である。
【図１０】図４の線１０−１０から見たときのバイパスプレートの平面図である。
【図１１】図４の線１０−１０から見たときの、もう１つのバイパスプレートの平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０    本発明の熱交換器
１２    第１流体のためのＵ型流路
１４    第２流体のためのＵ型流路
１６    プレートの積層体
１８    プレート
２０    第１端部
２２    第２端部
２４    吸入口マニホールド
２６    排出口マニホールド
２８    吸入口マニホールド
３０    排出口マニホールド
３２、３４  プレートの側面
３６−４２  エンボス加工ポート
４４、４６  エンボス加工ビード
６０    周囲のフランジ
６２、６４  攪拌器／フィン
６６    切り抜き部
６８    開口
７０    バイパス流路
７２、７４  バイパスプレート
８０、８２  開口
８４−９０  バイパス溝
９２、９４  隙間開口
９６    底部プレート
９８    上部プレート
１００、１０２  排出口流体接続
１０４、１０６  排出口ポート
１０８  ガスケットプレート
【図１】
2007303811.tif 000003
【図２】
2007303811.tif 000004
【図３】
2007303811.tif 000005
【図４】
2007303811.tif 000006
【図５】
2007303811.tif 000007
【図６】
2007303811.tif 000008
【図７】
2007303811.tif 000009
【図８】
2007303811.tif 000010
【図９】
2007303811.tif 000011
【図１０】
2007303811.tif 000012
【図１１】
2007303811.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月30日(2007.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007303811.tif 000014
【図２】
2007303811.tif 000015
【図３】
2007303811.tif 000016
【図４】
2007303811.tif 000017
【図５】
2007303811.tif 000018
【図６】
2007303811.tif 000019
【図７】
2007303811.tif 000020
【図８】
2007303811.tif 000021
【図９】
2007303811.tif 000022
【図１０】
2007303811.tif 000023
【図１１】
2007303811.tif 000024