(57)【要約】【課題】  ドライアイス使用法の短所を補う柩内脱臭剤を提供する。【解決手段】  柩用脱臭剤は、無機多孔質気体吸収剤粉末と、天然放射性レアメタル鉱物および自発電極を有する鉱物粉末を調合した気体分解剤粉末との混合物を含み、通気性の容器に封入している。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機多孔質気体吸収剤粉末と、天然放射性レアメタル鉱物および自発電極を有する鉱物を調合した気体分解剤粉末との混合物を含み、通気性の容器に封入された柩用脱臭剤。
【請求項２】
前記の無機多孔性気体吸収剤は、ゼオライト系鉱物を含み、前記の無機多孔性気体吸収剤の配合比は９０〜８０％であることを特徴とする請求項１に記載された柩用脱臭剤。
【請求項３】
前記の気体分解剤は、天然放射性レアメタル鉱物のモナザイトと自発電極鉱物である電気石をモナザイト：電気石＝６：４〜８：２の配合比で含む混合物であり、その混合物の平均粒子径は１．０マイクロメートル以下であり、その配合比が１０〜２０％であることを特徴とする請求項１または２に記載された柩用脱臭剤。
【請求項４】
前記の容器が和紙製または布製の袋であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された柩用脱臭剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柩内の屍体から発生する臭気の脱臭に関する。
【背景技術】
【０００２】
人体の死亡から火葬に至るまでの過程で柩内の屍体から臭気が発生する。近年は、柩内にドライアイスを装入し、それの分解による吸熱に基づく冷却によって屍体の腐敗の進行を遅らせ、臭気の発生を抑制するドライアイス使用法が定着し、現在も主流になっている。
【０００３】
しかし、柩の中にドライアイスを入れていても、悪臭が柩外に漏れ出る場合がある。そこで、特開平０７−１２４２０６号公報に記載された消臭方法では、ドライアイスを用いると共に、柩内の屍体を首上部分が露出する状態で覆いシートで覆い、覆いシートに脱臭剤を入れた脱臭袋を設けて臭気の拡散を防止する。脱臭袋に入る臭いは、内部の発泡樹脂板に吸着されている有効微生物群と、別の発泡樹脂板に吸着されている蛋白分解酵素によって分解される。
【特許文献１】特開平０７−１２４２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
葬儀の納棺から火葬までの柩内臭気の対策として、現行のドライアイス使用法は、その分解で吸熱冷却と、発生する炭酸ガスで腐敗を遅らせ、臭気の発生を抑制する良法である。しかし、完全を期そうとすると、その使用量が多くなり、柩内の炭酸ガスと、残存するドライアイスの分解時の吸熱と炭酸ガスが、火葬時に炉内の温度を低下させ、必要以上の燃料の消費、焼成時間の延長、さらには炉の寿命を縮めるなどの欠点が目立つようになり、これの使用量が制限されてきており、現状では、これに代わる方法が要望されている。しかし、屍体腐敗遅延のドライアイスに代わる手段を他に求めることは容易でない。本発明は、上述の消臭方法のような覆いシートを用いずに、別の考え方で消臭を図るものである。
【０００５】
本発明の目的は、ドライアイス使用法の短所を補う柩内脱臭剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る柩用脱臭剤は、無機多孔質気体吸収剤粉末と、天然放射性レアメタル鉱物および自発電極を有する鉱物を調合した気体分解剤粉末との混合物であり、通気性の容器に封入される。前記の無機多孔性気体吸収剤は、たとえば、ゼオライト系鉱物を含み、前記の無機多孔性気体吸収剤の配合比は９０〜８０％である。また、前記の気体分解剤は、たとえば、天然放射性レアメタル鉱物のモナザイトと自発電極鉱物である電気石をモナザイト：電気石＝３〜４：２〜１の配合比で含む混合物であり、その混合物の平均粒子系は１．０マイクロメートル以下であり、その配合比が１０〜２０％である。また、前記の容器は、たとえば、和紙製または布製の袋である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、葬儀の納棺から火葬までの柩内臭気の発生を抑制するため、ドライアイスの最小限の使用（出棺時には残留なし）の条件のもとに柩内で２，３日程度の屍体から発生する臭気をほとんど臭わない臭気濃度にとどめることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、発明の実施の形態を説明する。
この発明では、柩内屍体の腐敗抑制のためのドライアイスの使用量は、火葬時にまったく残っていない最小限にとどめ、柩内で発生する屍体からの水蒸気と臭気を、柩内の数か所に配置した脱臭袋の中の脱臭剤で処理し、無臭化する。その処理の骨子は、以下のとおりである。
（ａ）柩内で発生する水蒸気、臭分子を、無機多孔質気体吸着剤（たとえばゼオライト）に順次吸収させる。
（ｂ）あらかじめ吸収剤に共存させた気体分解剤の中の天然放射性レアメタル鉱物（たとえばモナザイト）で、その水蒸気と臭分子を分解（イオン化）させる。
（ｃ）気体分解剤中の自発電極を有する鉱物（電気石）の微弱電流に分解無臭ガスを乗せて気体吸着剤外に放出させる。
この順序により、
発生ガスの吸収→分解（イオン化）→分解物の放出→新たなガス吸収
の反応を脱臭剤中で進行させて、柩内で発生する臭気が周囲の人々に感知させないようにする。そして、最後には、火葬時に脱臭剤を柩および屍体と共に焼却させて灰化する。
【０００９】
本発明の脱臭剤が対象とする「臭い」は、人の屍体から発生する腐敗臭である。人の体を構成する蛋白質は、各種のアミノ酸ＮＨ２−ＣＨ（Ｒ）−ＣＯＯＨ（ここにＲはＣＨ鎖である）の結合でできており、一部のアミノ酸にはＳを含んでいるものがあるため、アミノ酸はＣ，Ｈ，Ｏ，Ｎ，Ｓの構成元素からできている。従って、屍体からの臭いの多くは、不揮発性のアミノ酸がさらに分解して揮発性になったものである。表１は、代表的な悪臭として感知できる濃度を示す。
【００１０】
表１  人の屍体からの悪臭と感知濃度限界
【表１】
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【００１１】
表１で知られるように、空気中で揮散し、悪臭として感じるのは０．０００１ppmのオーダーの希釈濃度（ＮＨ３は０．２ppm）である。そして臭い物質の大きさは約１ｎｍであり、その分子の構造は、水になじみやすい極性基を持っている。人体は約６０％が水分であり、屍体からの水蒸気の発生も多い。
【００１２】
臭いの吸着剤としては、有機質系の活性炭や、無機質系のシリカゲル、アルミノ珪酸塩型（ゼオライト）などの気体吸着剤が市販されている。そのなかで、活性炭は、細孔の内面が疎水性であり、有機溶剤や油性物質の吸着には優れているが、上記の臭いのように親水基を持つものには適さず、採用しがたい。これに対して、無機系の吸着剤は、細孔の内面が親水性で、屍体から発生する臭い分子の極性基と結合しやすい。そこで、無機系の多孔質吸着剤、中でも、性能（細孔の数と径）とコスト面とからアルミノ珪酸塩のゼオライトを吸着剤として選ぶことにした。
【００１３】
吸着用に用いるゼオライトとして、アルミノ珪酸塩の天然、合成または人工のゼオライト鉱物の一種以上を用いる。ゼオライトは、天然に豊富に産出するテクト珪酸塩として、１８世紀に発見された鉱物であり、その後、合成品や人工品が数多く作られ、すでに２００種以上が知られている。そして、ゼオライトの持つ特徴的な吸着性能、触媒作用及びイオン交換作用などの性質が調査され、多くの分野で使用されてきた。すなわち、分子径及び極性の異なるガスや液体の分離、石油化学における触媒、イオン交換性能をフルに発揮する分野として、洗剤ビルダー、吸着能力の利用分野では脱臭、吸湿、放温、抗菌剤などに広く利用されている。
【００１４】
表２  天然、合成、人工の各ゼオライトの性能の比較
【表２】
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【００１５】
前述したように、ゼオライトは天然、合成、人工の３種に大別され、表２は、それぞれの性能を一括して示す。表２において、天然ゼオライトについて粒子径の「要粉砕」とは、吸着剤として使用するとき３〜１０μｍの粒子径に粉砕することを示している。また、合成ゼオライトの「作り分け」とは、合成される結晶構造によることを示している。表２の中、柩内臭気の吸収剤としては、要求性能とコストから、合成ゼオライトＡ型の吸着剤用のＮａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・２ＳｉＯ２・４．５Ｈ２Ｏの化学式をもつもの、Ｃａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・３ＳｉＯ２・６．５Ｈ２Ｏの人工ゼオライト、（Ｃａ，Ｍｇ，Ｎａ２，Ｋ２）Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６Ｓｉ２Ｏ・６Ｈ２Ｏの天然ゼオライトなどの吸着剤用のものを選択して用いる。
【００１６】
市販ゼオライトは多孔質で、細孔の数、直径、吸着速度など、柩内吸着剤としては申し分ない。しかし、ゼオライト吸着剤の細孔に吸収された臭い分子及び水蒸気は、時間と共に増え、強い力で吸い付けられるので、放出されることは無く、従って、吸収力は時間と共に減少し、ついには飽和して、吸着は止まる。したがって、追加や取り替えを必要とした。このゼオライトの一般的欠点を無くすために、本発明では、この市販ゼオライト吸着剤に、自己再生性能を保持させる。本発明の脱臭剤は、天然放射性レアメタル鉱物（モナザイト）と自発電極を有する鉱物（電気石）との混合微粉を、ゼオライトに吸着された臭い分子などを分解する分解剤として、吸着剤のゼオライトに調合して、柩内脱臭剤として提供する。あらかじめゼオライトの細孔付近に配合された天然放射性レアメタル鉱物（モナザイト）からの放射線と、自発電極を有する電気石の微弱電流によって、吸着された水蒸気と臭い分子が分解されて無臭になり、それが電流によってゼオライト外へ放出され、次に、新しい水蒸気と臭い分子を吸収するという一連の作用を繰り返すことにより、柩内臭気を分解する。本発明の脱臭剤は、分解剤を用いることによりゼオライトの吸着機能を再生する自己再生機能をもつことが特徴である。
【００１７】
次に、モナザイトと電気石とからなる分解剤について説明する。
【００１８】
分解剤の材料としてのモナザイトは、化学式［Ｔｈ(Ｕ)(ＲＥ)]ＰＯ４をもち、ＴｈＯ２６％、Ｕ３Ｏ８０．３％、(ＲＥ)２Ｏ３６０％、Ｐ２Ｏ５２８％、その他５％からなる天然放射性レアアース鉱物であり、トリウム鉱石の核原料物質に分類され、法規制の範囲内のものが平和利用されているものである。モナザイトのＴｈ、Ｕからはα線、β線、γ線の放射線が放射され、先ず吸収された水蒸気をイオン化し、Ｈ３Ｏ＋、ＯＨ−、ｅ−（水和電子）のイオンと・ＯＨ、・Ｈのラジカル（電子ｅ−と同数）、Ｈ２Ｏ２、Ｈ２の分子生成物に分解する。次に、イオンと同時に生成した・ＯＨラジカル（電子ｅ−と同数）は、１２０ｋｃａｌ／ｍｏｌのエネルギーを持ち、Ｃ−Ｃの８３ｋｃａｌ／ｍｏｌ、Ｃ−Ｈの９９ｋｃａｌ／ｍｏｌ、Ｃ−Ｎの７３ｋｃａｌ／ｍｏｌ、Ｃ−Ｏの８４ｋｃａｌ／ｍｏｌ、Ｏ−Ｈの１１１ｋｃａｌ／ｍｏｌ、Ｎ−Ｈの９３ｋｃａｌ／ｍｏｌより大きいので、水蒸気と共に吸着した臭い分子の結合肢を切断し、イオン化する。
【００１９】
分解剤のもう１つの材料である電気石は、Ｎａ３Ｆｅ３Ａｌ６(ＢＯ３)(Ｓｉ６Ｏ１８)(ＯＨ，Ｆ)４の化学式を持つイオン結晶鉱物であり、生成時の圧力と地熱に起因する歪み、その後の圧電性、焦電性による結晶歪みに原因する自発電極をもち、電圧は５〜１０ｅＶ、人体を流れる電流と同程度の０．１ｍＡの微弱電流を流している。電気石に当たるモナザイトからの放射線の衝撃も圧電性により起電力を高めている。電気石の機作を説明すると、電気石の電流に、上述の水のイオン化によって生成したｅ−（水和電子）が加わり、電気量を増やし、また、臭い分子の結合切断によって生じた各種イオンがこれに乗って動き、吸収剤のゼオライトから放出される。これによって、ゼオライトの細孔内に蓄積される水分と臭い分子は少なくなり、新たに生成した水蒸気と臭い分子が吸収され、こうした吸収→分解→放出の過程が脱臭剤中で繰り返される。
【００２０】
分解剤の構成は、モナザイトと電気石の割合を実験的に検討し、モナザイト：電気石＝８：２〜６：４の重量比の範囲を標準とすることにした。柩内の屍体の存在期間が４８時間以内の場合は、モナザイトとしては、上限の８に近づけ、電気石は少なくする。また、４８時間を越える場合、電気石は上限の４に近づけ、モナザイトを少なくするが、通常は７：３の配合を取ることにしている。冬季のごとく気温が低く、しかも、柩内の存在期間が２日以内の場合、分解剤はモナザイトのみで、電気石を省略したものも使用することができる。
【００２１】
吸着剤（ゼオライト）と分解剤の混合の割合は、吸収剤：分解剤＝８：２〜９：１を採用することにした。参考のため、両剤の配合比の中間値をとって、脱臭剤のＴｈＯ２濃度を計算すれば、モナザイトのＴｈＯ２含有率は約７％であるから、
（０．０７×７／１０）×（１５／１００）≒０．７５（％）
となる。この値は作業者が届け出なしに使用できる３７０ベクレル／ｇの規制値の１／５以下の、約６０ベクレル／ｇの放射能濃度である。
【００２２】
次に、柩内脱臭剤の製法を説明する。まず分解剤を造るためにモナザイト粉（約１００メッシュ）３５ｋｇと電気石粉（約１００メッシュ）１５ｋｇを計量し、５０ｋｇトロンミルに投入し、径１０ｍｍのアルミナボール５０ｋｇ、水２５リットル、少量の界面活性剤を加え、３０回／分の速度で回転粉砕し、途中に水を調節し、４８時間粉砕した。平均粒径は、１．０μｍ以下を目標とした。トロンミル中の粉砕済み泥奬は金網を通して受器槽に水で流し入れ、アルミナボールを除くと同時に、粉砕物を補修し、静置して上水を棄却し、乾燥し、６００℃で焼成し、解砕した。次に、５００リットルのドラム型混和機に吸着用ゼオライト（市販品、平均粒子径３〜４μｍ、調整品）の２５５ｋｇを秤量し、投入する。これに先に用意した分解剤微粉末を加え、均一になるように数時間混合する。上記の製法は、分解剤の配合比が変わるごとに実施し、柩用脱臭剤を調整する。
【００２３】
柩内脱臭剤の荷姿は、本剤が微粉末であるため、水蒸気と臭い分子を含む空気が容易に通過できる容器に封入して使用する形態を取る。容器として和紙製または布製の二重袋を用いる。そして、柩内脱臭剤は、２５ｇまたは５０ｇの上述の脱臭剤粉末を、縦１１０×横７０ｍｍまたは一辺１３０ｍｍの正方形の大きさの袋に薄く広げて装入したものを標準としている。もちろん、これらの仕様はこれに限定するものではない。２５ｇ入りの柩内脱臭袋の放射線測定値は０．１マイクロシーベルト／時である。
【００２４】
柩内脱臭袋の使用方法について説明すると、ドライアイス使用法の短所を補うように使用する。ドライアイスは、出棺時には残留しない程度に最小限に使用する。この条件のもとに、柩内で２，３日程度の屍体から発生する臭気がほとんど臭わない程度に柩内脱臭剤を使用する。具体的には、屍体の納棺後に、直ちに屍体の着衣または上掛けの上を４〜８の区画に目で分割し、選定した脱臭袋を１区画に１袋の割合に配置し、蓋をして仮止めする。出棺時にドライアイスが残らない程度の最小限のドライアイスの量のもとで、この脱臭袋が、この間の柩内の臭気を処理する。脱臭袋は、最後には火葬場で柩、屍体、着衣と共に灰化されるが、脱臭剤の灰分は、１３０〜１７０ｇであり、その他の灰分はその１０倍以上と考えられるため、廃棄物の放射能濃度は、０．１×６／１０≒０．０６マイクロシーベルト／時で、規制値の０．２マイクロシーベルト／時以下であるから、問題はない。
【００２５】
（実施例）
分解材の基本分解能力と脱臭剤の吸収、分解能力および脱臭剤の柩内適用結果を主体に実施例を説明する。
【００２６】
（実施例１）
ゼオライトについては、長年にわたり広く利用されており、吸着力に付いてもよく調査されているため、ここでは、吸着力の能力測定は省略した。まず、モナザイトから放射する放射線と電気石の自発電極からの微弱電流で水蒸気と臭気を分解しイオン化して電流に乗せて運ぶ分解剤粉末を、モナザイトと電気石を混合して調整した。分解剤として加えるモナザイトと電気石の各臭気成分に対する分解能力を以下のように調べた。各々の臭気ガスを２リットルのテトラバックにモナザイト：電気石＝８：２の割合に混合し、微粉砕した分解剤０．３０グラムを秤量し、投入する。臭気ガスであるアンモニアについては、無臭臭気（標準湿度）とガス６００ｍｌを封入し、３時間後のガス濃度を測定した。同様に、臭気ガスである硫化水素、トリメチルアミン、メチルメルカプタンについても測定した。そして、分解率（脱臭率）は、（コントロールガス濃度−試料ガス濃度）／コントロールガス濃度×１００として求めた。表３に、分解剤（モナザイト＋電気石）による悪臭ガス分解試験の結果をまとめた。
【００２７】
表３  分解剤（モナザイト＋電気石）０．３０ｇによる臭気ガスの分解
【表３】
2007037842.tif 000004
【００２８】
表３におけるアンモニア使用ガス量は、ゼオライト吸収剤２ｇで、３時間以内で、その９０％以上を吸収する量である（従来の実験）。ここで使用した分解剤の０．３０ｇは、そのゼオライトに混合する分解剤の通常に使用する量である。分解剤自体はほとんど吸着力はないのにもかかわらず、それ単独で、表３中の値のごとく、脱臭化できる。このことは、分解剤が、臭い分子を吸収したものでなく、分解したものと考えることができる。これにより、ゼオライトが吸着した臭い分子を、ゼオライトの中に均一に分散させた分解剤で分解できることが立証できる。この作用は、他の臭い成分についても、分解率の程度には差があるが、同一の傾向を取ると思われる。
【００２９】
（実施例２）
供試用の脱臭剤として、ゼオライト粉末８５％と分解剤粉末１５％の混合物を用意した。ゼオライト粉として、日東粉化工業（株）製のＳＰ＃２３００の平均粒子径３．６７μｍ、水分８．１４％、比表面積２３，６００ｃｍ２／ｇで、Ｎａ２Ｏ８％、ＣａＯ４％、Ａｌ２Ｏ３１０％、ＳｉＯ２７２％の組成をもつゼオライトを使用した。分解剤としては、モナザイト７０％と電気石３０％を湿式粉砕し、強乾燥した平均粒子径１．０μｍ以下の微粉を用い、上記の割合にゼオライトを充分に混合して、脱臭剤を調整した。そして、その粉末またはその２５ｇを装入した所定の２重和紙袋を用意した。
【００３０】
この脱臭剤において、ゼオライトに混合したモナザイトと電気石は、モナザイトから放射する放射線と電気石の自発電極からの微弱電流で、水蒸気と臭気の吸収→分解（イオン化）→放出→新たな吸着を繰り返す機能を発揮し、無臭化している。この脱臭剤の消臭能力の測定は、社団法人東海技術センターに依頼した。試験方法は、フレックスサンプラー（２０Ｌ）に無臭空気１０Ｌを入れ、上記脱臭剤５ｇとアンモニア原臭１０ｍｌを加え、室温場所で５時間放置後に、「臭気指数及び臭気排出強度の算定の方法、平成７年環境庁告示第１８号、最終改正平成１２年環境庁告示第３５号に基づく方法」により臭気濃度を測定した。対象として、フレックスサンプラー（２０Ｌ）に無臭空気１０Ｌを入れ、アンモニア原臭１０ｍＬを加え、臭気濃度を測定した。表４は、臭気濃度の測定結果を示す。
【００３１】
表４  脱臭剤の臭気濃度の測定結果
【表４】
2007037842.tif 000005
【００３２】
表４の結果として示した臭気濃度は、その臭気を無臭の空気で何倍に希釈したら臭わなくなるかを求めたものであり、無臭になるまでに要した希釈倍数の数値をもって臭気濃度としている。表４の結果によれば、脱臭剤の存在しない場合は、同一条件で１３倍の希釈ですみ、単純に考えれば、４２倍の希釈に相当するアンモニアが脱臭剤で処理されることが判る。
【００３３】
（実施例３）
次に、本発明の柩用脱臭剤を柩内に実装して、効果の検証を行った。上述の脱臭剤試作品（実施例２相当品）の２５ｇを９０×１１０ｍ／ｍの二重の通気性のある和紙袋に薄く広げ、封入したものを多数用意した。
【００３４】
図１に示したように、屍体１０を柩１２内に安置した後、最小限のドライアイス（図示しない）を配置し、次に、着衣（掛布）の上下、左右、両端を６区画に目割りした位置に、脱臭袋１６（１から６の数字で示す）を１袋づつ配置し、蓋を仮止めして、柩内の臭気の程度を、のぞき窓１４を通して感知することにした。総合的な臭気については人の感覚に頼ることが好ましいが、ただ個人差があるので、この場合、Ａ葬儀社の特定の担当者の感知に頼ることにした。柩の内外を機械を用いての目立った測定は、一般には死者に失礼と考える人が多い中で、この度の４例は、関係者の縁戚者に限り了解を取り、棺１２の裏にエアーイオンカウンター（ＩＴＣ−２０１Ａ（アンデス電機製）を配置し、臭気口をのぞき窓１４において、マイナスイオン検知数を客観的な補助データとして記録した。表５は、担当者の臭気体感度及び補助データとしてのマイナス（−）イオン検知数（個／ｃｃ）を一括して表示した。表において体感度の記号は以下の評価を表す（×：ほとんど臭わない、△：やや臭う、○：臭う、◎：よく臭う）。
【００３５】
表５  ４例の葬儀における脱臭試験結果
【表５】
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【００３６】
表５の結果によれば、実際の葬儀の３例において、３日間の納棺中の屍体からの水蒸気と臭気を、本発明の脱臭剤２５ｇ入り×６個を柩内に配置することによって、２日間ほとんど臭わない程度の臭気にとどめた結果を得ている。すなわち、体感度からドライアイスを最小限にしても、納棺から出棺まで２日間ですむ場合、脱臭剤２５ｇ入り６個の配置で、柩内の臭気はほとんど感じない。ただし、３日目になると臭気を感ずるようになるので、３日間をほとんど臭わない程度にするには、２５ｇ入りの個数を８〜９個に増やすか、または、５０ｇ入り６個を配置することにより達成可能である。
【００３７】
次に、人の感知を客観的に裏付ける補助的な手段として記録したマイナスイオンデータは、柩内で屍体から発生する水蒸気と放射線の関係を示している。例１の場合も、例２〜例４の場合も、水蒸気の発生量は大きな差はないはずであるが、例１の場合は、柩内にはいるのは自然放射能だけで少なく、例２〜例４は、２５ｇ入り脱臭袋×６個からでる放射線（約０．６マイクロシーベルト／時）は多くなっており、したがって、生成されるマイナスイオン測定値は大きくなっている。しかし、例２〜例４の間の値は比較してもほとんど差がない点から屍体からの発生水蒸気量は、柩内では季節、死者の年齢にかかわらず変化しないことが判る。柩内でマイナスイオン量が前後３日にわたって同じ程度で推移していることは、マイナスイオンの中のｅ−（電子）の数と同数生成している・ＯＨラジカルが、水蒸気に伴って揮散して、悪臭のもとになっている生体有機物（蛋白質の中間分解気体）に反応し、常に無臭化に働いているものと想定できる。マイナスイオンの生成量が直接臭いの発生、消臭の度合いを示すものではないが、今後、引き続き、この種の測定を続けて検討したい。なお、本発明の脱臭剤は、ここでは柩内に限定したが、その他の自己再生を望む吸着剤に適用できる。
【００３８】
本発明は、葬儀の納棺から火葬までの柩内臭気の発生を抑制するため、ドライアイスの最小限の使用（出棺時には残留なし）の条件のもとに柩内で３日程度の屍体から発生する臭気を、市販のゼオライト吸収剤を基にした脱臭剤で吸着処理を行い、脱臭の完全を期した。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】柩内での脱臭剤の配置を図式的に示す斜視図
【符号の説明】
【００４０】
１２  柩、    １６  柩内脱臭剤。
【図１】
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