(57)【要約】【課題】温度ヒューズの取付作業が簡単にでき、かつ高い信頼性を持ってその機能を発揮させる。【解決手段】冷却器４０のエンドプレート４２Ａの縦縁にはフランジ４５Ａが直角曲げされ、温度ヒューズ８０は、フランジ４５Ａの曲げ部分８４の隅部に当てられた状態でクリップ９０により取り付けられる。クリップ９０は一対の挟持片９１，９２を有し、温度ヒューズ８０の本体ケース８１が受け面１００で受けられ、またリード線８２が挿通空間１０２に挿通された状態で、フランジ４５Ａに差し込まれ、突当部９９がエンドプレート４２Ａに当たったところで、突部９５がフランジ４５Ａの位置決め孔８３に嵌り、また係止部９４が曲げ部分８４の角部に係止して取り付けられる。温度ヒューズ８０の本体ケース８１は、曲げ部分８４の隅部に対して、広い接触面積を持って弾性的に押し付けられて保持される。【選択図】図６
2007240086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器に設けたヒータを発熱させることで除霜を行う機能を備えた冷却貯蔵庫において、前記ヒータの過剰発熱を防ぐべく設けられた温度ヒューズを取り付ける構造であって、
前記温度ヒューズは、前記冷却器のエンドプレートの外側の面に当接された状態で、前記エンドプレートに対して抜き差しされるクリップにより弾性的に挟持されて取り付けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造。
【請求項２】
前記エンドプレートの端縁には外側にほぼ直角曲げされたフランジが設けられ、この曲げ部分の隅部に前記温度ヒューズが当接されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造。
【請求項３】
前記温度ヒューズが縦向きに取り付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造。
【請求項４】
前記クリップの内面には、前記温度ヒューズの外周面の一部と整合してこれを受ける受け面が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造。
【請求項５】
前記クリップの内側には、前記温度ヒューズのリード線を挿通可能とした挿通空間が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造。
【請求項６】
前記エンドプレートにおける前記温度ヒューズの取付位置には位置決め凹部が設けられる一方、前記クリップには前記位置決め凹部に嵌合可能な突部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータによる除霜機能を備えた冷却貯蔵庫において、同ヒータの過剰発熱を防ぐべく設けられた温度ヒューズを取り付ける構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば業務用の冷蔵庫では、一日のうちで数回程度の定期的な除霜運転が行われる。これは冷却器に装備されたヒータに通電して冷却器を加熱することにより、冷却器等に付着した霜が溶かされて除去されるものであり、この間、除霜サーミスタによって冷却器の温度が検知され、冷却器が所定温度まで上昇したことを以て除霜が完了したと見なされ、冷却器の加熱動作が停止され、所定の水切り時間を経たのち通常の冷却運転が再開されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、除霜サーミスタの故障や接点の焼き付き等によって、しかるべき時が来てもヒータへの通電が遮断されず、ヒータが過剰に発熱する場合があり得る。そのため温度ヒューズを備えて、ヒータの温度が高温になったら、ヒータへの通電回路を切る対策が講じられており、従来、同温度ヒューズは、冷却器を構成する蒸発管に結束バンドで縛られて取り付けられていた。
【特許文献１】特開２００５−３０６７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに従来の取付構造では、メンテナンスのとき等に温度ヒューズを付け外しする場合に、狭い場所で結束バンドを結んだり解いたりする必要があるために作業がし辛い。また、温度ヒューズは、蒸発管の温度をヒータの温度と擬制して感知することになるが、結束バンドの締め付けもばらつき勝ちであるし、緩んで温度ヒューズがずれやすいとも言え、要は蒸発管の温度を安定して感知できないために、機能の信頼性に欠ける嫌いがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、温度ヒューズの取付作業が簡単に行え、かつ温度ヒューズ本来の機能に信頼性を持たせるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、冷却器に設けたヒータを発熱させることで除霜を行う機能を備えた冷却貯蔵庫において、前記ヒータの過剰発熱を防ぐべく設けられた温度ヒューズを取り付ける構造であって、前記温度ヒューズは、前記冷却器のエンドプレートの外側の面に当接された状態で、前記エンドプレートに対して抜き差しされるクリップにより弾性的に挟持されて取り付けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記エンドプレートの端縁には外側にほぼ直角曲げされたフランジが設けられ、この曲げ部分の隅部に前記温度ヒューズが当接されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記温度ヒューズが縦向きに取り付けられているところに特徴を有する。  
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記クリップの内面には、前記温度ヒューズの外周面の一部と整合してこれを受ける受け面が形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記クリップの内側には、前記温度ヒューズのリード線を挿通可能とした挿通空間が設けられているところに特徴を有する。  
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記エンドプレートにおける前記温度ヒューズの取付位置には位置決め凹部が設けられる一方、前記クリップには前記位置決め凹部に嵌合可能な突部が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
冷却器の一般的構造は、複数枚のフィンが並設されるとともに、その両側に取付用のエンドプレートが配され、蒸発管がフィン並びにエンドプレートを蛇行状に貫通して配管されることで、全体としてブロック状に形成されている。ここで温度ヒューズは、冷却器のエンドプレートの外側の面に当てられた状態でクリップにより弾性的に挟み付けられて取り付けられる。クリップの抜き差しによって温度ヒューズの着脱ができるから、着脱作業が簡単である。  
一方温度ヒューズは、エンドプレートの外側の面の温度を、ヒータの温度と擬制して感知することになる。ここで冷却器が着霜する場合は、主にフィンやそこを貫通した蒸発管であって、エンドプレートの特に外側の面は、冷却器の中でも最も着霜し難い場所と言え、したがって着霜量に影響されることなく安定して温度上昇する。そして、温度ヒューズは、この温度上昇が安定したエンドプレートの外側の面に対し、面当たりすなわち広い面積にわたって当てられているから、温度感知が正確に行われ、高い信頼性を持ってその機能を果たすことが可能である。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
温度ヒューズが、フランジの曲げ形成された部分の隅部に当てられて取り付けられるから、より安定した姿勢で取り付けられるとともに、接触面積も大きく取れ、温度感知がより正確となる。  
＜請求項３の発明＞
温度ヒューズが縦向きに取り付けられていることで、除霜時の霜や除霜水の流下の妨げとなり難く、正確な温度感知を図る上でさらに好適となる。  
＜請求項４の発明＞
温度ヒューズの外周面の一部が受け面に整合して受けられることで、温度ヒューズががたつき無く安定した姿勢で取り付けられる。
【００１０】
＜請求項５の発明＞
クリップの内側に温度ヒューズのリード線が挿通できるから、リード線を所定位置に安定して配線できる。  
＜請求項６の発明＞
クリップをエンドプレートに対して差し込むと、突部が位置決め凹部内に弾性的に嵌って取り付けられる。クリップひいては温度ヒューズを正確に位置決めして取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図８によって説明する。この実施形態では、横型（テーブル型）の冷蔵庫に適用した場合を例示している。  
図１及び図２において、符号１０は冷蔵庫本体であって、前面に開口した横長の断熱箱体により構成され、その内部が冷蔵室１１となっている。前面の開口には観音開き式の断熱扉１２が備えられ、底面の四隅に設けられた脚１３によって支持されている。  
本体１０の正面から見た左側部には、冷却ユニット３０が引き出し可能に収納される機械室１５が設けられている。冷却ユニット３０は、後記するように冷凍回路の構成部品等を基台３１上に搭載してユニット化したものである。
【００１２】
機械室１５は、側面、背面及び底面にパネルが張られ、また本体１０側から延出された天板１６が配されることで、前面が開口した箱形に形成されている。機械室１５内の上部の奥側に寄った位置には、断熱性の冷却器室１８が張り出し形成され、その前面には出入口１８Ａが開口されているとともに、冷却器室１８の下方には収納スペース１９が確保されている。冷却器室１８における冷蔵室１１に開口した面よりも少し冷蔵室１１側に入った位置には、天井面と底面との間に所定の間隔を開けて仕切板２０が張られ、仕切板２０の下端と側壁との間に吸込口２１が、仕切板２０の上部側に吹出口２２がそれぞれ形成されている。
【００１３】
収納スペース１９の底面に張られる底板２３は浅皿状に形成され、正面から見た右側板が本体１０の側面の下端部に、左側板が、冷却器室１８の側面の下縁から垂設された前後一対の支持フレーム２５の下端にそれぞれ固定されて支持されている。この底板２３上に、冷却ユニット３０の基台３１が出し入れ可能に載置される。  
基台３１は、左右両側縁に背の低い側板が形成された断面伏コ字形に形成され、手前側の端縁には、上面が開口したほぼ溝状に曲げ形成された把手３２が形成されている。基台３１上には、冷凍装置３４を構成する圧縮機３５と、凝縮器ファン３６Ａ付きの凝縮器３６とが奥側から順次に設置される。凝縮器３６の上面には、冷却器室１８の出入口１８Ａを閉塞する断熱性の蓋体３７が、Ｌ型ブラケット３８を介して浮いた状態で取り付けられ、蓋体３７の裏面側に、冷却器室１８に対して出し入れ可能な冷却器４０が片持ち状に取り付けられている。
【００１４】
冷却器４０は、図３に示すように、多数枚のフィン４１が並設されるとともにその左右両面にエンドプレート４２Ａ，４２Ｂが配され、フィン４１並びにエンドプレート４２Ａ，４２Ｂを貫通して蒸発管４３が蛇行状に配管されており、全体としてブロック状をなして立てた状態で配されるようになっている。両エンドプレート４２Ａ，４２Ｂは、図５に示すように、フィン４１よりも若干幅広に形成され、両縦縁には、外側に向けて直角曲げされたフランジ４５が全高にわたって形成されている。なお以下では、冷却器４０における冷蔵室１１と対向する側の面を表面、反対側の面を裏面と称する。
【００１５】
冷却器４０の表裏両面には、ともにステンレス鋼板等の金属板からなる一対のカバー５０，５７が被着されている。裏面カバー５０は、冷却器４０の裏面（図３の手前側の面）のほぼ上半分の領域を覆う横長の長方形状に形成され、上縁の両端部に耳片５１が直角に曲げ形成されて、先端縁に小幅の差込片５２が一段下がって突設されている。両耳片５１の間には、断面山形に折り曲げ形成された除霜サーミスタ５４の取付部５５が設けられている。除霜サーミスタ５４は、除霜が完了したことを判別すべく冷却器４０の温度を検知するように機能する。  
表面カバー５７は、冷却器４０の表面側における下端の所定域を除いたほぼ全域を覆う表面板５８の上縁に、冷却器４０の上面を覆う上面板５９が直角曲げされた形状である。表面板５８の上部側には、円形孔６１が開口されたファン取付部６０が形成されているとともに、下端側には、ガラス管ヒータ等からなる除霜ヒータ６３が、ケース６４内に収容されて取り付けられるようになっている。
【００１６】
組み付けに当たっては、冷却器４０の表面から上面にわたって表面カバー５７が当てられ、表面板５８の図３における奥側の縁部の上端部が、冷却器４０における同図の奥側のエンドプレート４２Ｂのフランジ４５にねじ６６Ａで止められる。また、表面板５８の下端には、除霜ヒータ６３を収容したケース６４が当てられ、このケース６４が、表面板５８の手前側と奥側の縁部のそれぞれの下端部ともども、手前側と奥側のエンドプレート４２Ａ，４２Ｂのフランジ４５にそれぞれねじ６６Ｂで止められる。
【００１７】
裏面カバー５０は、取付部５５の下面に除霜サーミスタ５４が挿入された状態から、両耳片５１の差込片５２をそれぞれ表面カバー５７の上面板５９に形成された対応する差込溝６７に差し込んで、耳片５１を上面板５９の突出縁上に載せつつ、冷却器４０の裏面の上部側に当てられ、同裏面カバー５０は、奥側の縁部の上下両端部が、奥側のエンドプレート４２Ｂのフランジ４５にねじ６６Ｃで止められて固定される（図４参照）。  
このように両カバー５０，５７が冷却器４０に対して取り付けられると、除霜サーミスタ５４が、取付部５５と表面カバー５７における上面板５９との間で弾性的に挟持されて固定され、一方、リード線５４Ａはコンベックス５６によって締結される。
【００１８】
カバー５０，５７並びに除霜サーミスタ５４の取り付けが済んだら、冷却器４０の図３における手前側のエンドプレート４２Ａを、その外側に重ねられた両カバー５０，５７の手前側の端縁ともども、蓋体３７の裏面に設けられたコ字形のブラケット７０の内側に挟み込む。そして裏面側では、図４に示すように、手前側のエンドプレート４２Ａにおける裏側のフランジ４５（以下、この裏側のフランジ４５を特にフランジ４５Ａと称する。）の上端部と中央高さ部との２箇所が、裏面カバー５０の手前側の端縁ともどもブラケット７０の一方の側板にねじ６６Ｄで止められ、表面側では、手前側のエンドプレート４２Ａにおける表側のフランジ４５の上端部が、表面カバー５７（表面板５８）の手前側の端部ともどもブラケット７０の他方の側板にねじ６６Ｄで止められ、もって冷却器４０は、両カバー５０，５７が被着された状態で、蓋体３７の裏面に片持ち状に取り付けられる。また、表面カバー５７のファン取付部６０には、冷却ファン７２が取り付けられる。
【００１９】
上記のように組み付けられた冷却ユニット３０の基台３１は、機械室１５の底板２３上に前方から押し込まれ、把手３２の当て板３２Ａが底板２３の取付板２６に突き当たることで押し込みが停止され、ねじ７３で止められて固定される。このとき併せて、冷却器４０並びに冷却ファン７２が冷却器室１８内に出入口１８Ａから挿入され、基台３１の押し込みが停止されたところで、蓋体３７が出入口１８Ａを閉鎖するようになっている。蓋体３７は、ボルト・ナット等の締結手段で閉鎖状態に固定される。なお、蓋体３７の表面側には、電装箱７５が取り付けられている。  
機械室１５の前面の開口には、前面パネル２７が揺動開閉可能に装着され、前面パネル２７の下部位置には、凝縮器３６等を冷却すべく外気の吸気口２８が形成されているとともに、上部における正面から見た左側縁側に排気口２９が開口されている。また、表面カバー５７に設けられた除霜ヒータ６３のケース６４の表面側には、庫内温度を検知するための庫内サーミスタ７６が取り付けられている。
【００２０】
冷却運転は、冷凍装置３４（圧縮機３５）並びに冷却ファン７２が駆動されることで行われ、図２の矢線に示すように、冷蔵室１１内の空気が吸込口２１から吸い込まれて吸込部側から冷却器４０を流通することで冷気に変換され、その冷気が吹出口２２から冷蔵室１１の天井面側に吹き出されるように循環供給されることにより、冷蔵室１１内が冷却される。この間、庫内サーミスタ７６によって庫内温度が検知され、その検知温度が予め定められた設定温度より高いか低いかによって、圧縮機３５と冷却ファン７２のオンオフが制御され、庫内温度がほぼ設定温度に維持される。
【００２１】
一方、適宜に（１日数回程度）除霜運転が行われる。除霜運転は、圧縮機３５と冷却ファン７２の運転を停止した状態で、除霜ヒータ６３に通電して冷却器４０を加熱することで行われ、溶融された除霜水は、冷却器室１８の内底面に配設された受け皿７７で受けられたのち、図示しない排水路を通って庫外に排水される。この間、除霜サーミスタ５４が冷却器４０（実際にはカバー５０，５７）の温度を検知しており、同検知温度が所定値に達したら除霜が完了したと見なされて除霜運転が終了し、冷却運転が再開されるようになっている。
【００２２】
さて上記したように、除霜サーミスタ５４が冷却器４０の温度が所定値まで上昇したことを検知したところで、除霜ヒータ６３への通電を遮断するのであるが、除霜サーミスタ５４が故障したり、除霜ヒータ６３への通電回路に設けられた接点の焼き付き等によって、通電を遮断すべきタイミングとなっても除霜ヒータ６３への通電が遮断されず、その結果除霜ヒータ６３が過剰に発熱する場合があり得る。  
そのため、除霜ヒータ６３の近傍に温度ヒューズ８０が設けられ、除霜ヒータ６３の温度が所定以上に上昇したら通電回路を強制的に切るようにしている。温度ヒューズ８０は、円筒形の本体ケース８１内に導電性の可溶体が挿通され、同可溶体の両端に接続されたリード線８２が本体ケース８１の両端から引き出された構造であって、リード線８２が、除霜ヒータ６３への通電回路の途中に接続される。そして、同温度ヒューズ８０の周囲温度が所定以上に上昇したら可溶体が溶断するように機能する。
【００２３】
この温度ヒューズ８０の取付位置並びに取付構造は、以下のようである。温度ヒューズ８０は、冷却器４０における手前側のエンドプレート４２Ａに、クリップ９０によって取り付けられる。  
温度ヒューズ８０の取付位置は詳細には、図５及び図６に示すように、手前側のエンドプレート４２Ａにおける裏側のフランジ４５Ａが曲げ形成された部分８４の隅部であり、かつクリップ９０の装着位置は、図７に示すように、同エンドプレート４２Ａの外面側において縦方向に並んだ蒸発管４３の横向きのＵ字回曲部４４のうち、下から２段目と３段目との間に対応する高さ位置である。裏側のフランジ４５Ａにおける取付位置と対応する高さ位置には、円形の位置決め孔８３が貫通して形成されている。なお、この位置決め孔８３は、ねじ止め用の取付孔として予め開口されていたものを利用してもよい。
【００２４】
クリップ９０は、ステンレス鋼板等の金属帯材を曲げ形成したものであって、図６に示すように、一対の挟持片９１，９２を対向して備えた二股状に形成され、フランジ４５Ａの突出端側から差し込まれるようになっている。金属帯材の幅は、上下のＵ字回曲部４４の間隔よりも狭い寸法である。  
一方の挟持片９１は、フランジ４５Ａの幅の２倍強の長さを有し、直線部９３の先端に、内側に向けて山形に曲げられた係止部９４が形成されている。直線部９３の先端側がフランジ４５Ａの表面に当接したところで、フランジ４５Ａの曲げ部分８４の角部に係止部９４が係止することにより、同挟持片９１がフランジ４５Ａの表面に沿って同図の右側に外れることが規制されるようになっている。また、直線部９３の先端寄りの位置の内面には、位置決め孔８３に嵌合可能なほぼ半球状をなす突部９５が外面側から叩き出されて突設されている。同突部９５が位置決め孔８３に嵌ったところで、上記のように係止部９４がフランジ４５Ａの曲げ部分８４の角部に係止されるようになっている。
【００２５】
他方の挟持片９２は、一方の挟持片９１の基端から所定長さ直角曲げされたのち（基端部９６）、一方の挟持片９１と対向する方向に曲げ形成されている。他方の挟持片９２は、基端側に、一方の挟持片９１に対して次第に接近する傾斜部９７が形成されたのち、外側から先端側に回曲した受け部９８が形成され、その受け部９８の角の部分が、温度ヒューズ８０の本体ケース８１の外周面と整合する円弧状に形成されている。さらに受け部９８の先端が外側に直角曲げされることにより、エンドプレート４２Ａの外面に突き当たる突当部９９が形成されている。
【００２６】
ここで、受け部９８における円弧状をなす部分の内面が、本体ケース８１の外周面の一部と整合する受け面１００となっており、この受け面１００に本体ケース８１の外周面を当てた場合に、ほぼ反対側の外周面が、傾斜部９７の先端よりも少し一方の挟持片９１に接近する方向に突出している。また自然状態のクリップ９０の受け面１００に本体ケース８１を当てた場合に、反対側の外周面と一方の挟持片９１の直線部９３との間隔が、フランジ４５Ａの厚さよりも若干狭くなる設定となっている。  
さらに、両挟持片９１，９２の基端側同士の間に形成された三角形状をなす空間が、本体ケース８１の上端から引き出されたリード線８２を挿通する挿通空間１０２とされている。また、後記するようにクリップ９０を差し込んで、突当部９９がエンドプレート４２Ａの外面に当たったところで、一方の挟持片９１の係止部９４がフランジ４５Ａの曲げ部分８４の角部に係止されるようになっている。
【００２７】
温度ヒューズ８０は、以下のようにして取り付けられる。温度ヒューズ８０は縦向きの姿勢とされて、図５及び図８に示すように、本体ケース８１のほぼ中央高さ位置がクリップ９０の受け面１００に当てられるとともに、本体ケース８１の上端から引き出されたリード線８２が折り返されて挿通空間１０２に上方から挿通される。この状態では、本体ケース８１の外周面と挟持片９１の直線部９３との間隔が、フランジ４５Ａの厚さよりも小さい。  
この状態からクリップ９０を指で摘み、図５の矢線に示すように、手前側のエンドプレート４２Ａにおける裏側のフランジ４５Ａの取付位置に対して、手前側から差し込む。クリップ９０は、両挟持片９１，９２を弾性的に開きつつ差し込まれて、フランジ４５Ａが本体ケース８１と挟持片９１との間に割って入り、図６に示すように、挟持片９２の突当部９９がエンドプレート４２Ａの外面に当たったところで押し込みが停止される。そのとき挟持片９１の突部９５が位置決め孔８３の位置に達するから、突部９５が位置決め孔８３に嵌りつつ復元弾力によって閉じる。
【００２８】
言い換えると、クリップ９０の両挟持片９１，９２が、温度ヒューズ８０の本体ケース８１とフランジ４５Ａとを弾性的に挟み込み、本体ケース８１は、フランジ４５Ａの曲げ部分８４の隅部に弾性的に押し付けられる。詳細には、本体ケース８１の外周面のほぼ９０度間隔を開けた２箇所が、エンドプレート４２Ａの外面と、フランジ４５Ａの裏面に対して全高にわたって弾性的に接触された状態とされる。  
併せて、係止部９４がフランジ４５Ａの曲げ部分８４の角部に係止され、また突部９５が位置決め孔８３に嵌ることで、クリップ９０が手前側（図６の右側）に抜けることが規制され、また上記した突部９５が位置決め孔８３が嵌ることで、クリップ９０すなわち温度ヒューズ８０の上下方向のずれ止めも図られる。
【００２９】
このように温度ヒューズ８０が装着された状態で冷蔵庫が稼働され、除霜運転になると、除霜ヒータ６３に通電されて冷却器４０が加熱され、経時後に、除霜サーミスタ５４が冷却器４０（実際にはカバー５０，５７）の温度が所定値に達したことを検知したところで、除霜が完了したと見なされて除霜運転が終了することは、既述したとおりである。ここで仮に、除霜サーミスタ５４に故障が生じたり、除霜ヒータ６３への通電回路に設けられた接点の焼き付き等が生じると、通電が遮断されるべきところを遮断されない事態を招き、その結果除霜ヒータ６３がさらに発熱を続けるところとなる。そうすると、冷却器４０すなわち温度ヒューズ８０が接触して取り付けられたエンドプレート４２Ａ並びにフランジ４５Ａも温度上昇を続け、所定温度まで上昇したら、温度ヒューズ８０の可溶体が溶断され、除霜ヒータ６３への通電回路が強制的に切られる。  
すなわち温度ヒューズ８０は、エンドプレート４２Ａ並びにフランジ４５Ａの温度が所定以上に上昇したことを以て、除霜ヒータ６３が過剰に温度上昇したと擬制し、通電回路を切断することで、除霜ヒータ６３がそれ以上に温度上昇することを防止する。
【００３０】
なお、この種の温度ヒューズ８０は再使用ができないため、新たなものと交換する必要があるが、そのときは冷却ユニット３０を庫外に引き出したのち、クリップ９０の基端側を摘んで手前に引くと、挟持片９１，９２が強制的に開かれて係止部９４と突部９５に対する係止が解除されつつ、温度ヒューズ８０ともどもクリップ９０が手前に引き抜かれる。新たな温度ヒューズ８０と交換したら、上記した要領で再度装着すればよい。  
メンテナンス等によって温度ヒューズ８０の取り外しが必要な場合も、上記と同様の要領で行うことができる。
【００３１】
以上のように本実施形態によれば、クリップ９０の抜き差しによって温度ヒューズ８０の着脱ができるから、着脱作業が簡単である。  
温度ヒューズ８０は、本体ケース８１の外周面がフランジ４５Ａの曲げ部分８４の隅部に弾性的に押し付けられ、より詳細には本体ケース８１の外周面のほぼ９０度間隔を開けた２箇所が、エンドプレート４２Ａの外面と、フランジ４５Ａの裏面に対して全高にわたって弾性的に接触された状態とされる。  
この温度ヒューズ８０の取付位置は、除霜ヒータ６３とは表裏反対の位置にあり、かつエンドプレート４２Ａに隠れて直接に対向しないために、除霜ヒータ６３の温度を間接的に検知することになり、すなわち温度ヒューズ８０は、エンドプレート４２Ａの外面とフランジ４５Ａの裏面にわたる部分の温度を、除霜ヒータ６３の温度と擬制して感知することになる。ここで冷却器４０が着霜する場合は、主にフィン４１並びにそこに貫通された蒸発管４３であって、エンドプレート４２Ａの特に外面（フランジ４５Ａの裏面も含む）は、冷却器４０の中でも最も着霜し難い場所と言え、したがって着霜量に影響されることなく安定して温度上昇する。  
そして温度ヒューズ８０は、温度上昇が安定したエンドプレート４２Ａの外面（フランジ４５Ａの裏面も含む）に対し、広い面積にわたって弾性的に当てられているから、温度感知が正確に行われ、高い信頼性を持ってその機能を果たすことができる。
【００３２】
また、温度ヒューズ８０が縦向きに取り付けられていることで、除霜時の霜や除霜水の流下の妨げとなり難く、正確な温度感知を図る上でさらに好適となる。特に、温度ヒューズ８０は弾性的に押し付けられて取り付けられているから、縦向きでありながらも、簡単に抜けてしまうことはない。  
さらに、温度ヒューズ８０の本体ケース８１の外周面の一部が、クリップ９０の内面の受け面１００に整合して受けられることで、温度ヒューズ８０はがたつき無く安定した姿勢で取り付けられる。
【００３３】
クリップ９０の内側に設けた挿通空間１０２に温度ヒューズ８０のリード線８２が挿通できるから、リード線８２を所定位置に安定して配線できる。また、リード線８２がばらけないから、クリップ９０の着脱の際にリード線８２が他の部材等に引っ掛かるおそれがなく、着脱作業もスムーズに行うことができる。  
クリップ９０は、エンドプレート４２Ａのフランジ４５Ａに対して正規位置まで差し込まれると、挟持片９１に設けられた突部９５が、フランジ４５Ａの取付位置に開口された位置決め孔８３に弾性的に嵌って取り付けられる。クリップ９０ひいては温度ヒューズ８０が、正確に位置決めされて取り付けられる。また、クリップ９０すなわち温度ヒューズ８０の上下方向のずれ止めも図られる。
【００３４】
また、クリップ９０の取付位置すなわち差込位置が、蒸発管４３の横向きのＵ字回曲部４４のうち、下から２段目と３段目との間に対応する高さ位置としたことで、以下のような利点がある。  
蒸発管４３は一般に、熱伝導性に優れることから銅パイプが使用されるが、貯蔵された食材等から発する腐食性ガスから銅パイプを保護するために表面塗装が施される。ここでクリップ９０の着脱に伴い、クリップ９０が例えば蒸発管４３の横向きのＵ字回曲部４４を擦って塗装が剥がれると、腐食を招くおそれがある。  
その点この実施形態では、クリップ９０の差込位置を、下から２段目と３段目のＵ字回曲部４４の間に設定したから、クリップ９０がＵ字回曲部４４を擦って塗装を剥がすことが回避でき、Ｕ字回曲部４４の腐食の防止、ひいては冷媒ガスの洩れの発生を確実に防止できる。  
クリップ９０により温度ヒューズ８０を装着した場合、温度ヒューズ８０並びにクリップ９０が、冷却器４０の表裏方向のほぼ幅内に収まるから、冷却器４０が冷却器室１８内に出し入れされる場合に、出入口１８Ａ等に接触することなくスムーズな出し入れが行える。
【００３５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態では、エンドプレートに直角曲げされたフランジが設けられている場合を例示したが、それに限らず、例えばエンドプレートが曲げ形成されたフランジを持たず、端縁が張り出して形成されているようなものも適用でき、その場合は張り出し部の外側の面に温度ヒューズを当ててクリップで取り付ければよい。
【００３６】
（２）温度ヒューズは必ずしも縦向きで取り付けられることに限らず、横向き等の他の姿勢で取り付けられていてもよい。  
（３）エンドプレートのフランジの取付位置に設けられた位置決め凹部は、貫通して開口された孔に限らず、凹み形成された凹部であってもよい。  
（４）本発明は、上記実施形態に例示した横型冷蔵庫に限らず、要は、ヒータによる除霜可能な冷却器を装備した冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の分解斜視図
【図２】その正面から見た断面図
【図３】冷却器の取付部分の分解斜視図
【図４】冷却器が取り付けられた状態の斜視図
【図５】温度ヒューズの取付動作を示す部分平断面図
【図６】温度ヒューズの取付構造を示す一部切欠部分拡大平面図
【図７】その側面図
【図８】その斜視図
【符号の説明】
【００３８】
４０…冷却器  ４２Ａ…エンドプレート  ４５Ａ…フランジ  ６３…除霜ヒータ（ヒータ）  ８０…温度ヒューズ  ８１…本体ケース  ８２…リード線  ８３…位置決め孔（位置決め凹部）  ８４…（フランジ４５Ａの）曲げ部分  ９０…クリップ  ９１，９２…挟持片  ９４…係止部  ９５…突部  ９９…突当部  １００…受け面  １０２…挿通空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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