(57)【要約】【課題】濾過袋内の塵埃の臭気を濾過袋内の塵埃量に関係なく長期に渡って脱臭する性能を維持することが可能な電気掃除機用集塵袋を提供する。【解決手段】本発明の電気掃除機用集塵袋７ａは、粉末状脱臭剤１４を充填した通気性を有する収納容器１５と、収納容器１５の開口部１６を覆う状態で設けられた通気性を有する通気袋１７と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋１８と、掃除機装着用の開口部１９を有する口芯２０を備え、収納容器１５の一部を口芯２０の開口部１９に突出状態で配置した構成を有し、掃除機運転時に発生する空気流で収納容器１５に充填された粉末状脱臭剤１４が通気袋１７から濾過袋１８内に投入されて塵埃表面もしくは内部にまで均一に付着するようになり、塵埃からの臭気の発生を長期に渡って防止し、また気相中の臭気についても脱臭剤が連続的に除去するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状脱臭剤を充填した収納部と、前記収納部の開口部を覆う状態で設けられた通気性を有する通気部と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋と、掃除機装着用の開口部を有する口芯を備え、前記通気部の一部を前記口芯の開口部に突出状態で配置する構成とした電気掃除機用集塵袋。
【請求項２】
粉末状脱臭剤を充填した収納部と、前記収納部の開口部を覆う状態で設けられた通気性を有する通気部と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋と、掃除機装着用の開口部を有する口芯と、前記濾過袋と前記口芯の間に閉空間を形成する連通ケースとを備え、前記連通ケースには前記口芯の開口部と連通する開孔部を設け、前記収納部は、前記通気部の一部が前記口芯の開口部に突出した状態で前記連通ケース内に配置される構成とした電気掃除機用集塵袋。
【請求項３】
通気部は、口芯の開口部に向かって平断面積が連続的に減少する形状とした請求項１または請求項２に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項４】
通気部は、通気性を有する素材を袋状に成形してなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項５】
通気性を有する素材は、不織布である請求項４に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項６】
通気性を有する素材は、織布である請求項４に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項７】
収納部は、複数枚の通気性を有する素材を積層させた構成の請求項４〜６のいずれか１項に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項８】
通気部は、加工して通気孔をあけた素材を箱状に成形してなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項９】
通気孔をあけた素材は、紙である請求項８に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項１０】
通気部は、通気孔を有する箱状に樹脂成形してなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項１１】
全て焼却炉で処理可能な可燃性材料で製造した請求項１〜１０のいずれか１項に記載の電気掃除機用集塵袋。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の電気掃除機用集塵袋を集塵室内に用いた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾過袋に集塵された塵埃が発生する臭気を脱臭し、掃除機本体からの排気に含まれる臭気を大幅に低減する電気掃除機用集塵袋及びそれを用いた電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電気掃除機用集塵袋は家庭用電気掃除機に多く利用されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
図５は、特許文献１に記載された従来の電気掃除機用集塵袋を示すものである。図５に示すように、繊維材からなる不織布などを素材として作製された集塵袋本体２５と、集塵袋本体２５に装着され開口部２６を有する口紙２７とで構成され、前記素材に活性炭を担持あるいは混合させた電気掃除機用集塵袋２８が開示されている。
【０００４】
図６は、特許文献２に記載された従来の電気掃除機用集塵袋が収容された電気掃除機を示すものである。図６に示すように、内袋２９と、外袋３０の２重構造もしくは内袋２９と、中間袋と、外袋３０の多重構造を有し、内袋、中間袋、外袋のいずれか一方またはその素材に、硫黄系の物質に選択的に反応して消臭する触媒系消臭剤を付着もしくは含浸させまたは練り込み、他方の袋またはその素材に窒素系の物質に選択的に反応して消臭する触媒系の消臭剤を付着もしくは含浸または練り込んだ構成の電気掃除機用集塵袋３１が開示されている。
【特許文献１】特開平５−８４１９１号公報
【特許文献２】特許第３２８９２２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、多量の塵埃を吸引して長期に渡って保持できる集塵袋式掃除機では、吸引した気流がほぼ全て塵埃中を通過するため、吸塵量の増加に伴い臭気発生量が増加し、集塵袋の許容量に近い状態では臭気発生が大幅に増加するため、十分な効果が得られないという課題を有していた。そのため、作業者は清掃時に掃除機本体から排出する排気の臭気に対して不快感もしくは不衛生な印象を受けることがあった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、濾過袋に集塵された塵埃が発生する臭気を連続的に脱臭して掃除機本体からの排気に臭気が含まれるのを大幅に低減すると共に、濾過袋内の塵埃量に関係なく長期に渡って塵埃の臭気を脱臭する性能を維持することが可能な電気掃除機用集塵袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電気掃除機用集塵袋は、粉末状脱臭剤を充填した収納部と、前記収納部の開口部を覆う状態で設けられた通気性を有する通気部と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋と、掃除機装着用の開口部を有する口芯を備え、前記通気部の一部を前記口芯の開口部に突出状態で配置する構成とした構成を有するものである。
【０００８】
これによって、掃除機運転時に発生する空気流で収納容器に充填された粉末状脱臭剤が通気部から濾過袋内に集塵された塵埃へ投入されて塵埃表面もしくは内部にまで均一に付着するようになり、塵埃からの臭気の発生を長期に渡って防止し、また気相中の臭気についても脱臭剤が連続的に除去するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電気掃除機用集塵袋は、濾過袋に集塵された塵埃が発生する臭気を塵埃近傍で連続的に脱臭して掃除機本体からの排気に臭気が含まれるのを大幅に低減すると共に、濾過袋内の塵埃量に関係なく長期に渡って塵埃の臭気を脱臭する性能を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、粉末状脱臭剤を充填した収納部と、前記収納部の開口部を覆う状態で設けられた通気性を有する通気部と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋と、掃除機装着用の開口部を有する口芯を備え、前記通気部の一部を前記口芯の開口部に突出状態で配置する構成とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、掃除機運転時に発生する空気流で収納部に充填された粉末状脱臭剤が通気部から濾過袋内に集塵された塵埃へ投入されて塵埃表面もしくは内部にまで均一に付着するようになり、塵埃から発生する臭気を脱臭効果が最も高い個々の塵埃近傍で脱臭することができると共に、濾過袋内の塵埃量に関係なく長期に渡って塵埃の臭気を脱臭する性能を維持することができる。また、脱臭剤が充填される収納部と脱臭剤が排出される通気部が分かれているため、収納部には通気孔を設ける必要がなく、つまり脱臭剤を充填する際に脱臭剤が収納部からこぼれずに所定量の脱臭剤が充填されるようになり、製造工程での脱臭剤のロスを低減することができる。
【００１１】
第２の発明は、粉末状脱臭剤を充填した収納部と、前記収納部の開口部を覆う状態で設けられた通気性を有する通気部と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋と、掃除機装着用の開口部を有する口芯と、前記濾過袋と前記口芯の間に閉空間を形成する連通ケースとを備え、前記連通ケースには前記口芯の開口部と連通する開孔部を設け、前記収納部は、前記通気部の一部が前記口芯の開口部に突出した状態で前記連通ケース内に配置される構成とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、濾過袋内に特別な加工は不要になるため、折り曲げ成形した濾過袋を連通ケースに最終接着することで電気掃除機用集塵袋を製造することが可能になり、製造工程を簡易化することができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の通気部を口芯の開口部に向かって平断面積が連続的に減少する形状とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、掃除機本体の移動等による振動や衝撃によって口芯の開口部に突出した通気部の領域へ脱臭剤が重力沈降しやすくなり、収納部内の脱臭剤を安定に残さず濾過袋内へ投入することができる。
【００１３】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の通気部を通気性を有する素材を袋状に成形した電気掃除機用集塵袋とすることにより、脱臭剤を安定投入可能な通気部を容易に作製することができる。
【００１４】
第５の発明は、特に、第４の発明の通気性を有する素材を不織布とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、容易に素材を入手可能であると共に目付量と厚みによって不織布の目の大きさを選択可能になり、脱臭剤の投入量を調整することができる。
【００１５】
第６の発明は、特に、第４の発明の通気性を有する素材を織布とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、容易に素材を入手可能であると共に織布の織目や編目の大きさや形状を選択して均一に配置することが可能になり、脱臭剤の投入量を調整することができると同時に投入をさらに安定化させることができる。
【００１６】
第７の発明は、特に、第４〜６のいずれか１つの発明の収納部を複数枚の通気性を有する素材を積層させた構成の電気掃除機用集塵袋とすることにより、収納部の強度を向上することができると共に、同一の大きさの目を有する素材でも積層させることで目の大きさを調整できるようになり、脱臭剤の投入量を調整することができる。
【００１７】
第８の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の通気部を加工して通気孔をあけた素材を箱状に成形した電気掃除機用集塵袋とすることにより、通気性を有さない素材でも脱臭剤を安定投入可能な通気部を容易に作製することができると共に、通気孔の大きさを加工時に調整できるようになり、素材選定の幅が広がり安く入手しやすい素材で脱臭剤の投入量を調整することができる。
【００１８】
第９の発明は、特に、第８の発明の通気孔をあけた素材を紙とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、容易に素材を入手可能であると共に、通気孔あけ加工と箱状成形を容易に行うことができる。
【００１９】
第１０の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の通気部を通気孔を有する箱状に樹脂成形してなる電気掃除機用集塵袋とすることにより、通気孔加工を省くことができるようになり、製造工程を簡易化することができる。
【００２０】
第１１の発明は、特に、第１〜１０のいずれか１つの発明の全てを焼却炉で処理可能な可燃性材料とした電気掃除機用集塵袋とすることにより、集塵袋の使用が終了した後に燃えるゴミとして廃棄することが可能であり、作業者が濾過袋や口芯と分別することなく廃棄できる。
【００２１】
第１２の発明は、特に、第１〜１１のいずれか１つの発明の電気掃除機用集塵袋を電気掃除機の集塵室内に有した構成とすることにより、濾過袋に集塵された塵埃が発生する臭気は連続的に脱臭され、掃除機本体からの排気に臭気が含まれるのが大幅に低減されるようになり、濾過袋内の塵埃量に関係なく長期に渡って塵埃の臭気を脱臭する性能を維持した排気臭気の少ない電気掃除機を提供することができる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるキャニスタ型の電気掃除機の構成を表す概略図を示すものである。図２は、同実施の形態における電気掃除機用集塵袋の正面図を示すものである。
【００２４】
図１において、電気掃除機１は、本体吸気口２に連通した集塵室３と排気口４を備えた送風室５を有する掃除機本体６と、集塵室３に本体吸気口２と気密に装着された電気掃除機用集塵袋７ａと、送風室５内に設置された吸引ファンモータ８と、本体吸気口２に気密に接続されたホース９と、電気掃除機１の電源入切や吸引力等の設定を操作するための各種スイッチ１０を有した把持部１１と、被清掃面から塵埃を吸引するための床ノズル１２と、床ノズル１２と把持部１１を気密に接続するための接続管１３から構成されている。
【００２５】
また、電気掃除機用集塵袋７ａは、粉末状脱臭剤１４を充填したアクリル製の収納容器１５と、収納容器１５の開口部１６を覆う状態で収納容器１５に接着した通気性を有する通気袋１７と、吸引された塵埃を濾過集塵するための通気性を有する濾過袋１８と、掃除機装着用の開口部１９を有する口芯２０を備え、通気袋１７の一部が口芯２０の開口部１９に突出状態で配置されている。通気袋１７は、目付量３０ｇ／ｍ２、厚み０．２ｍｍの不織布１枚を袋状に成形して作製した。また、粉末状脱臭剤１４としては、臭気の吸着作用を有するゼオライト、活性炭、遷移金属触媒等を用いることができるが、本実施の形態では１０μｍ以下の粒度のゼオライト粉末を使用した。
【００２６】
以上のように構成された電気掃除機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２７】
まず、吸引ファンモータ８が駆動することにより集塵室３内を負圧状態にして、床ノズル１２が被清掃面から塵埃を含む空気流Ａを吸引し、接続管１３と把持部１１及びホース９内の風路を通過して本体吸気口２に流入する。本体吸気口２に流入した塵埃を含む空気流Ｂは、集塵室３内に装着されている電気掃除機用集塵袋７ａの口芯２０の開口部１９を通過して濾過袋１８に流入する。空気流Ａに含まれる塵埃は濾過袋１８により濾過されて濾過袋１８内に集塵される。開口部１９から流入した空気流Ｂの一部は、開口部１９に突出した通気袋１７に衝突し通気袋１７内部へ流れ込む。流れ込んだ空気流Ｂは、掃除機本体６の移動等による振動や衝撃によって収納容器１５から通気袋１７へ重力沈降してきた粉末状脱臭剤１４を通気袋１７の通気孔から押し出して濾過袋１８へ投入する。通気袋１７内の粉末状脱臭剤１４において、口芯２０の開口部１９に突出した領域内の粉末状脱臭剤１４は、流れ込んだ空気流Ｃによって濾過袋１８へ投入された後に空間が生じる。その際、収納容器１５に残存している粉末状脱臭剤１４は、掃除機本体６の移動等による振動や衝撃によって通気袋１７へ重力沈降し、生じた前記空間に溜まる。この動作を繰り返すことで、収納容器１５内に充填された粉末状脱臭剤１４は常に通気袋１７へ沈降するようになる。このようにして濾過袋１８内に投入された粉末状脱臭剤１４は、濾過集塵された塵埃の表面もしくは内部にまで均一に付着し、塵埃から発生する臭気を脱臭効果が最も高い個々の塵埃近傍で脱臭する。臭気を除去された空気流Ｄは濾過袋を通過し、吸引ファンモータ８に吸引される。吸引ファンモータ８を通過した空気流Ｅは、送風室５の排気口４から排出される。
【００２８】
以上のように、本実施の形態においては本発明の電気掃除機用集塵袋７ａを電気掃除機１の集塵室３に装着することにより、濾過袋１８に集塵された塵埃が発生する臭気は塵埃に付着した粉末状脱臭剤１４によって連続的に脱臭され、掃除機本体６からの排気に臭気が含まれるのが大幅に低減されるようになり、濾過袋１８内の塵埃量に関係なく長期に渡って塵埃の臭気を脱臭する性能を維持した排気臭気の少ない電気掃除機１を提供することができる。
【００２９】
（実験例１）
上記の電気掃除機１を用いて、排気の臭気の比較実験を行った。比較実験には、上記電気掃除機１と粉末状脱臭剤１４を備えていない電気掃除機用集塵袋を設置した電気掃除機を使用し、実部屋の清掃を１日１５分間ずつ行い、それぞれ２ヶ月間毎日行った。
【００３０】
排気臭気を官能的に意識して清掃を継続した結果、粉末状脱臭剤１４を備えていない電気掃除機では、実験開始後３日目程度で運転開始直後の排気中に埃っぽい臭いが認知され始めた。その後、経時的に排気の臭気の強さが増加していき、２ヶ月経過時点では清掃中も常に強い塵埃の臭気が認知された。一方、本実施の形態の電気掃除機１では、実験開始から実験終了時点まで、清掃開始時と清掃中の共に排気の臭気が気になることはなかった。なお、本実施の形態の電気掃除機１と粉末状脱臭剤１４を備えていない電気掃除機の濾過袋内に２ヶ月経過時点で集塵された塵埃量はほぼ同量であり、約３５０ｇ集塵されていた。
【００３１】
次に２ヶ月経過後のそれぞれの電気掃除機を、１ｍ３の密閉チャンバー内にセットして６０秒間運転させた。チャンバー内の空気を、男女混成の官能評価パネラー６名で臭い嗅ぎ官能評価を行い、０〜５の６段階臭気強度の判定を行った。結果は、本実施の形態の電気掃除機１では、平均の臭気強度が１．２であったのに対し、粉末状脱臭剤１４を備えていない電気掃除機では、平均臭気強度が３．６であり、定量的にも本実施の形態の電気掃除機１の方が脱臭効果が高いことを確認できた。また、実験終了後の本実施の形態の電気掃除機１に装着した電気掃除機用集塵袋７ａを解体した結果、粉末状脱臭剤１４が塵埃全体にほぼ均一に付着しているのが観察された。
【００３２】
以上の結果より、本実施の形態の電気掃除機１は、塵埃を多量に吸引し長期間保持する場合でも塵埃の発生する臭気を低減し、さらにその効果を長期に渡って維持することができる。
【００３３】
ここで本実施の形態において、極めて高い臭気低減効果が得られるのは以下の理由による。すなわち、粉末状脱臭剤１４は無限の数となって個々の塵埃に周りに付着し、塵埃との接触面積が極めて多くなってその分高い脱臭性能が得られ、しかも、塵埃全体としてみた場合に塵埃中に粉末状脱臭剤１４が混合してそのまま残存している形となり、この残存保持された状態の粉末状脱臭剤１４が塵埃の臭気を脱臭し続けるからである。換言すると本発明では、粉末状脱臭剤１４の粒度は、濾過袋１８の通気径より大きくなるようにあらかじめ設定してあり、吸引ファンモータ８による吸塵があっても濾過袋１８から流出することなく濾過袋１８内に残存するようにしていることが重要である。
【００３４】
また、通気袋１７の通気径は、上記の理由で設定した粉末状脱臭剤１４の粒度と掃除機の使用環境に応じて選択する必要がある。すなわち、粉末状脱臭剤１４は掃除機運転時に発生する空気流から運動エネルギをもらって通気袋１７の通気孔から押し出されるが、その際、粉末状脱臭剤１４はファンデルワールス力や静電引力により通気孔に凝集して目詰まりさせるため、正味の通気径は通気袋１７の素材の通気径より小さくなり、しかも、空気流の流速と掃除機の運転時間に応じて脱臭剤２１の投入量は変化する。換言すると本発明では、通気袋１７に使用する素材の通気径は、粉末状脱臭剤１４の粒度より大きく、かつ掃除機の使用流速範囲及び運転時間に対して十分な量の脱臭剤が投入可能になるように設定してあげることが非常に重要である。上記の点は以下に述べる各実施の形態においても同様である。
【００３５】
なお、この実施の形態では収納容器１５を濾過袋１８内に設置する場合で説明したが、図３に示すように口芯２０と濾過袋１８の間に閉空間を形成する連通ケース２２を備え、前記連通ケース２２には口芯２０の開口部１９と連通する開孔部２３を設け、収納容器１５は、通気袋１７の一部が開口部１９に突出状態で連通ケース２２内に配置される構成とした電気掃除機用集塵袋７ｂでも同様の脱臭効果が得られると共に、濾過袋１８内に特別な加工が不要になるため、製造工程では折り曲げ成形した濾過袋１８を連通ケース２２に最終接着することで電気掃除機用集塵袋７ｂを製造することが可能になり、製造工程を簡易化することができる。
【００３６】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における電気掃除機用集塵袋の正面図を示すものである。なお、本発明の第１に実施の形態とは、通気袋を織目は縦１ｍｍ、横２ｍｍの通気性を有する織布１枚を袋状に成形して作製し通気袋を口芯の開口部に向かって平断面積が連続的に減少するテーパ形状とした以外は同一の構成を有するものであり、この同一構成については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３７】
以上のように構成された電気掃除機用集塵袋について、以下その動作、作用を説明する。
【００３８】
まず、口芯２０の開口部１９に塵埃を含む空気流Ｂが流入し、空気流Ｂに含まれる塵埃は濾過袋１８によって濾過されて濾過袋１８内に集塵される。口芯２０の開口部１９から流入した空気流の一部は、開口部１９に突出した通気袋１７に衝突し通気袋１７内部へ流れ込む。流れ込んだ空気流Ｃは、通気袋１７に充填されている粉末状脱臭剤１４を通気袋１７の織目から押し出して濾過袋１８へ投入する。
【００３９】
通気袋１７内の粉末状脱臭剤１４において、口芯２０の開口部１９に突出した領域内の粉末状脱臭剤１４は、流れ込んだ空気流Ｃによって濾過袋１８へ投入された後に空間が生じる。その際、収納容器１５に残存している粉末状脱臭剤１４は、掃除機本体６の移動等による振動や衝撃によって通気袋１７のテーパ２４に沿って開口部１９側へ重力沈降し、生じた前記空間に溜まる。この動作を繰り返すことで、収納容器１５内に充填されたの粉末状脱臭剤１４は常に通気袋１７のテーパに沿って開口部１９側へ沈降するようになる。
【００４０】
このようにして濾過袋１８内に投入された粉末状脱臭剤１４は、濾過集塵された塵埃の表面もしくは内部にまで均一に付着し、脱臭効果が最も高い個々の塵埃近傍で脱臭する。口芯２０から空気流Ｂが流入している間は、粉末状脱臭剤１４が連続的に濾過袋１８へ投入されて塵埃に付着する。臭気を除去された空気流Ｄは濾過袋１８を通過して濾過袋１８外へ排出される。
【００４１】
以上のように、本実施の形態においては口芯２０の開口部１９に向かって平断面積が連続的に減少するテーパ形状をした織布の通気袋１７を収納容器１５に設置することにより、収納容器１５内に充填された粉末状脱臭剤１４は常に通気袋１７のテーパ２４に沿って開口部１９側へ沈降するようになり、粉末状脱臭剤１４が通気袋１７の隅に溜まることなく、最終的に充填した粉末状脱臭剤１４を無駄なく投入することができる。また、織布の織目は不織布に比べて大きさが均一であるため、粉末状脱臭剤１４による目詰まり状態も均一になり、粉末状脱臭剤１４が個々の織目から同量ずつ投入され、すなわち全体として粉末状脱臭剤１４を安定に投入することができる。
【００４２】
なお、実施の形態１または実施の形態２では、通気性を有する素材１枚を袋状に成形した通気袋１７を収納容器１５に接着する場合で説明したが、１枚に限らず複数枚の通気性を有する素材を積層させて袋状に成形した通気袋でもよく、１枚の場合に比べて通気袋の強度を向上することができると共に、同一の大きさの通気径を有する素材でも通気孔をずらして積層させることで通気径を小さくもでき、粉末状脱臭剤１４の投入量を調整することができる。
【００４３】
また、プレス加工で通気孔を打ち抜いた厚紙を通気部の展開図から箱状に組み立てて通気箱を通気部に使用する場合でもよく、通気性を有さない素材でも粉末状脱臭剤１４を安定投入可能な通気部を容易に作製することができると共に、通気孔の大きさを加工時に調整できるようになり、容易に入手可能な素材で粉末状脱臭剤１４の投入量を調整することができる。また、プラスチックを射出成形で通気孔を有する箱状に成形した通気箱を通気部に使用する場合でもよく、通気孔加工を省くことができるようになり、製造工程を簡易化することができる。
【００４４】
さらに、全ての構成部品を焼却炉で処理可能な可燃性材料を使用した電気掃除機用集塵袋とすることにより、集塵袋の使用が終了した後に燃えるゴミとして廃棄することが可能であり、作業者が濾過袋１８や口芯２０と分別することなく廃棄することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように、本発明にかかる電気掃除機用集塵袋は、濾過袋内の塵埃量に関係なく長期に渡って塵埃の臭気を脱臭する性能を維持することが可能になるので、家庭用電気掃除機や業務用電気掃除機等の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における電気掃除機用集塵袋を用いたキャニスタ型電気掃除機の概略図
【図２】同電気掃除機用集塵袋の正面図
【図３】同電気掃除機用集塵袋の側断面図
【図４】本発明の第２の実施の形態における電気掃除機用集塵袋の側断面図
【図５】従来の電気掃除機用集塵袋の斜視図
【図６】従来の電気掃除機用集塵袋を用いた電気掃除機の側断面図
【符号の説明】
【００４７】
１  電気掃除機
７ａ  電気掃除機用集塵袋
７ｂ  電気掃除機用集塵袋
１４  粉末状脱臭剤
１５  収納容器（収納部）
１６  開口部
１７  通気袋（通気部）
１８  濾過袋
１９  開口部
２０  口芯
２２  連通ケース
２３  開孔部
２４  テーパ
【図１】
2007037610.tif 000003
【図２】
2007037610.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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