(57)【要約】【課題】  適正でない補給カートリッジに交換された場合に画質の劣化を防止すること。【解決手段】  画像形成装置本体に対して着脱可能に構成され、前記画像記録材収容容器に前記画像記録材を収容する補給カートリッジと、前記補給カートリッジが予め設定された適正な補給カートリッジであるか否かを判別するカートリッジ判別手段と、前記補給カートリッジが適正でないと判別された場合に、前記補給カートリッジからの補給を停止させると共に前記画像記録材収容容器内の前記画像記録材を消費させる画像記録材消費動作を実行する画像記録材消費手段とを備えた画像形成装置。【選択図】  図５
2007003833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）記録シートに記録する画像を形成するための画像記録材を収容する画像記録材収容容器、
（Ａ02）画像形成装置本体に対して着脱可能に構成され、前記画像記録材収容容器に補給される前記画像記録材を収容する補給カートリッジ、
（Ａ03）前記補給カートリッジが予め設定された適正な補給カートリッジであるか否かを判別するカートリッジ判別手段、
（Ａ04）前記補給カートリッジが適正でないと判別された場合に、前記補給カートリッジからの補給を停止させると共に前記画像記録材収容容器内の前記画像記録材を消費させる画像記録材消費動作を実行する画像記録材消費手段。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ05），（Ａ06）を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置、
（Ａ05）前記補給カートリッジが適正な補給カートリッジであるか否かを記憶するカートリッジ適否記憶手段、
（Ａ06）前記カートリッジ適否記憶手段に前記補給カートリッジが適正であると記憶されている状態で、前記補給カートリッジが適正でないと判別された場合に、前記画像記録材消費動作を実行する前記画像記録材消費手段。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ07），（Ａ08）を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置、
（Ａ07）前記画像記録材収容容器内の画像記録材の残量を検出する残量検出センサ、
（Ａ08）前記画像記録材収容容器内の前記画像記録材が無くなるまで前記画像記録材を消費させる前記画像記録材消費動作を実行する前記画像記録材消費手段。
【請求項４】
下記の構成要件（Ａ09），（Ａ010）を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置、
（Ａ09）適正な前記補給カートリッジに収容された前記画像記録材に応じて設定された前記画像形成装置を制御する制御パラメータである適正カートリッジ用パラメータと、
適正でない前記補給カートリッジに収容された前記画像記録材に応じて設定された前記画像形成装置を制御する制御パラメータである不適正カートリッジ用パラメータと、
を記憶するパラメータ記憶手段、
（Ａ010）前記カートリッジ判別手段の判別結果に対応する制御パラメータに設定するパラメータ設定手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸあるいはこれらの複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、特に、トナーやインク等の画像記録材を収容する交換型の補給カートリッジが着脱される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置において、画像記録を行うためのトナーやインク等を補給するために交換型の補給カートリッジが広く採用されている。このような補給カートリッジが装着される画像形成装置では、装着された補給カートリッジが画像形成装置の機種に適合しているかや空のカートリッジではないか等の判別を行っている。
このように、装着された補給カートリッジが適正であるかを判別する技術として、下記の従来技術（Ｊ01）が公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開２００４−２２００４８号公報）記載の技術
特許文献１には、トナーカートリッジに設けられたカートリッジメモリに格納されたデータに基づいて、電源オン時にカートリッジの適否を判定し、カートリッジが不適正であると判別された場合に、プリント動作を禁止する技術が記載されている。
【０００３】
前記画像形成装置は、画像形成装置の製造者（メーカー）のトナー等（いわゆる純正品）の使用を前提として、内部の装置の設計や各種パラメータの設定がされている。したがって、トナーカートリッジが不適正である場合、例えば、空になった補給カートリッジに、メーカーではない業者（いわゆる、サードパーティ）が詰め替えたトナー等（いわゆる非純正品）が入っている場合に、印刷品質が低下したり、画像形成装置が故障してしまう。前記従来技術（Ｊ01）では、非純正品であると判別された場合にプリント動作が禁止されるので、印刷品質が低下したり、画像形成装置が故障してしまうことを防止できる。
しかし、前記従来技術（Ｊ01）では、サードパーティ製の補給カートリッジ（いわゆる、非純正カートリッジ）を排除してしまうという問題がある。
【０００４】
この課題に対応するための技術として、下記の従来技術（Ｊ02）が公知である。
（Ｊ02）特許文献２（特開２００２−１４９０１９号公報）記載の技術
特許文献２には、専用タイプのカートリッジ（純正カートリッジ）が装着されていると判別された場合には、スムージング処理を実行し、専用タイプではないカートリッジ（非純正カートリッジ）が装着されていると判別された場合には、スムージング処理を実行しない技術が記載されている。したがって、特許文献２記載の技術では、純正カートリッジが装着された場合に、スムージング処理により最適な印刷品質で画像形成を行うことができると共に、非純正カートリッジが装着された場合にはスムージング処理を実行せず、非純正品トナーに対応する印刷品質で画像形成を行うことができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２２００４８号公報（「００４６」〜「００５０」）
【特許文献２】特開２００２−１４９０１９号公報（「００３６」〜「００４１」）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ02）では、純正カートリッジから非純正カートリッジに交換された場合に印刷制御が変更されるが、交換直後はカートリッジから現像容器への補給路や現像容器内にまだ純正品のトナー等が残っている。したがって、前記従来技術（Ｊ02）では、純正品のトナー等に非純正品のトナー等が混ざった状態で、非純正品用の印刷制御で画像形成が行われる。このため、印刷制御パラメータがトナーの品質に対応しておらず、画質が低下してしまい、最悪の場合には故障する恐れがあるという問題がある。
【０００７】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）適正でない補給カートリッジに交換された場合に画質の劣化を防止すること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００９】
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の画像形成装置（Ｕ）は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）記録シート（Ｓ）に記録する画像を形成するための画像記録材を収容する画像記録材収容容器（Ｖ）、
（Ａ02）画像形成装置本体（Ｕ１）に対して着脱可能に構成され、前記画像記録材収容容器（Ｖ）に補給される前記画像記録材を収容する補給カートリッジ（ＴＣ）、
（Ａ03）前記補給カートリッジ（ＴＣ）が予め設定された適正な補給カートリッジ（ＴＣ）であるか否かを判別するカートリッジ判別手段（Ｃ７）、
（Ａ04）前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正でないと判別された場合に、前記補給カートリッジ（ＴＣ）からの補給を停止させると共に前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の前記画像記録材を消費させる画像記録材消費動作を実行する画像記録材消費手段（Ｃ８）。
【００１０】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備えた第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、画像記録材収容容器（Ｖ）には、記録シート（Ｓ）に記録する画像を形成するための画像記録材が収容される。画像形成装置本体（Ｕ１）に対して着脱可能に構成された補給カートリッジ（ＴＣ）には、前記画像記録材収容容器（Ｖ）に補給される前記画像記録材が収容される。カートリッジ判別手段（Ｃ７）は、前記補給カートリッジ（ＴＣ）が予め設定された適正な補給カートリッジ（ＴＣ）であるか否かを判別する。画像記録材消費手段（Ｃ８）は、補給カートリッジ（ＴＣ）が適正でないと判別された場合に、前記補給カートリッジ（ＴＣ）からの補給を停止させると共に前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の前記画像記録材を消費させる画像記録材消費動作を実行する。
【００１１】
したがって、第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、適正でない補給カートリッジ（ＴＣ）を使用する場合に、前記補給カートリッジ（ＴＣ）からの補給を停止させると共に前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の前記画像記録材を消費させる。したがって、前記画像記録材収容容器（Ｖ）内に適正な補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材が残っていても、画像記録材を消費させるので、異なる画像記録材が混ざってしまうことを低減できる。この結果、適正な補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材と適正でない補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材とが混ざった状態で画像形成が行われてしまい、画質が劣化してしまうことを抑えることができる。
【００１２】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ05），（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正な補給カートリッジ（ＴＣ）であるか否かを記憶するカートリッジ適否記憶手段（Ｃ７Ａ）、
（Ａ06）前記カートリッジ適否記憶手段（Ｃ７Ａ）に前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正であると記憶されている状態で、前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正でないと判別された場合に、前記画像記録材消費動作を実行する前記画像記録材消費手段（Ｃ８）。
【００１３】
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ05），（Ａ06）を備えた第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、カートリッジ適否記憶手段（Ｃ７Ａ）は、前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正な補給カートリッジ（ＴＣ）であるか否かを記憶する。前記画像記録材消費手段（Ｃ８）は、前記カートリッジ適否記憶手段（Ｃ７Ａ）に前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正であると記憶されている状態で、前記補給カートリッジ（ＴＣ）が適正でないと判別された場合に、前記画像記録材消費動作を実行する。したがって、第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、適正な補給カートリッジ（ＴＣ）から適正でない補給カートリッジ（ＴＣ）に交換された場合に画像記録材消費動作が実行される。
【００１４】
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明または第１発明の形態１において、下記の構成要件（Ａ07），（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の画像記録材の残量を検出する残量検出センサ（ＳＮ１）、
（Ａ08）前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の前記画像記録材が無くなるまで前記画像記録材を消費させる前記画像記録材消費動作を実行する前記画像記録材消費手段（Ｃ８）。
【００１５】
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ07），（Ａ08）を備えた第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）では、残量検出センサ（ＳＮ１）は、前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の画像記録材の残量を検出する。前記画像記録材消費手段（Ｃ８）は、前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の前記画像記録材が無くなるまで前記画像記録材を消費させる前記画像記録材消費動作を実行する。したがって、第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）では、前記画像記録材収容容器（Ｖ）内の前記画像記録材が無くなるまで前記画像記録材消費動作が実行されるので、適正な補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材と適正でない補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材とが混ざることを防止できる。
【００１６】
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明および第１発明の形態１，２のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ09），（Ａ010）を備えたことを特徴とする。
（Ａ09）適正な前記補給カートリッジ（ＴＣ）に収容された前記画像記録材に応じて設定された前記画像形成装置（Ｕ）を制御する制御パラメータである適正カートリッジ用パラメータと、
適正でない前記補給カートリッジ（ＴＣ）に収容された前記画像記録材に応じて設定された前記画像形成装置（Ｕ）を制御する制御パラメータである不適正カートリッジ用パラメータと、
を記憶するパラメータ記憶手段（Ｃ１１Ａ）、
（Ａ010）前記カートリッジ判別手段（Ｃ７）の判別結果に対応する制御パラメータに設定するパラメータ設定手段（Ｃ１１）。
【００１７】
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ09），（Ａ010）を備えた第１発明の形態３の画像形成装置（Ｕ）では、前記カートリッジ判別手段（Ｃ７）により適正な前記補給カートリッジ（ＴＣ）であると判別された場合、パラメータ設定手段（Ｃ１１）により、適正な前記補給カートリッジ（ＴＣ）に収容された前記画像記録材に応じて設定された前記画像形成装置（Ｕ）を制御する制御パラメータである適正カートリッジ用パラメータに制御パラメータが設定される。また、前記カートリッジ判別手段（Ｃ７）により適正でない前記補給カートリッジ（ＴＣ）であると判別された場合、パラメータ設定手段（Ｃ１１）により、適正でない前記補給カートリッジ（ＴＣ）に収容された前記画像記録材に応じて設定された前記画像形成装置（Ｕ）を制御する制御パラメータである不適正カートリッジ用パラメータに制御パラメータが設定される。したがって、補給カートリッジ（ＴＣ）の判別結果に応じて適切な制御パラメータに設定されるので、適切な画質で画像形成を行うことができる。
【００１８】
（第１発明の形態４）
第１発明の形態４の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明および第１発明の形態１〜３のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ011）を備えたことを特徴とする。
（Ａ011）前記補給カートリッジ（ＴＣ）着脱時に開閉されるカバー（Ｕａ）の開閉時または前記画像形成装置（Ｕ）の電源オン時に前記画像記録材消費動作を実行する前記画像記録材消費手段（Ｃ８）。
（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件（Ａ011）を備えた第１発明の形態４の画像形成装置（Ｕ）では、前記画像記録材消費手段（Ｃ８）は、前記補給カートリッジ（ＴＣ）着脱時に開閉されるカバー（Ｕａ）の開閉時または前記画像形成装置（Ｕ）の電源オン時に前記画像記録材消費動作を実行する。したがって、補給カートリッジ（ＴＣ）が交換された可能性がある場合に前記画像記録材消費動作を実行することができる。
【００１９】
（第１発明の形態５）
第１発明の形態５の画像形成装置（Ｕ）は、前記第１発明および第１発明の形態１〜４のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ012）,（Ａ13）を備えたことを特徴とする。
（Ａ012）前記補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材を前記画像記録材収容容器（Ｖ）に搬送する補給装置（ＴＨ）、
（Ａ013）前記画像記録材消費動作時に前記補給装置（ＴＨ）を作動させる補給装置制御手段（Ｃ９）。
【００２０】
（第１発明の形態５の作用）
前記構成要件（Ａ012）,（Ａ13）を備えた第１発明の形態５の画像形成装置（Ｕ）では、補給装置（ＴＨ）は、前記補給カートリッジ（ＴＣ）の画像記録材を前記画像記録材収容容器（Ｖ）に搬送する。補給装置制御手段（Ｃ９）は、前記画像記録材消費動作時に前記補給装置（ＴＨ）を作動させる。したがって、補給装置（ＴＨ）に残った画像記録材も画像記録材消費動作で消費することができ、画像記録材が混ざることを抑えることができる。
【発明の効果】
【００２１】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）適正でない補給カートリッジに交換された場合に画質の劣化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００２３】
図１は実施例１の画像形成装置の斜視図である。
図１において、実施例１の画像形成装置としてのプリンタＵは、プリンタ本体（画像形成装置本体）Ｕ１の上面に第１排紙トレイＴＲｈが設けられている。前記第１排出トレイＴＲｈのシート排出方向先端側の上面前部には、ユーザが入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）が設けられており、前記ＵＩには設定キー等が設けられている。プリンタＵの上部前面には、フロントカバーＵａが配置されており、フロントカバーＵａ下端部が左右方向（Ｙ軸方向）に延びるヒンジ軸により、プリンタＵ本体にヒンジ連結されている。したがって、トナーカートリッジやプロセスユニット等を交換する場合、フロントカバーＵａを開けて交換できる。なお、プリンタ本体Ｕ１には、前記フロントカバーＵａの開閉を検出する図示しないカバーセンサが設けられている。
【００２４】
図２は実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
図２において、プリンタＵに接続されたホストコンピュータＨＣから送信された画像データやプリンタ制御コマンド等の電気信号は、プリンタＵのコントローラＣに入力される。コントローラＣはマイクロコンピュータおよび記憶装置等により構成されている。コントローラＣは、入力される画像データを一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、レーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写装置としての転写ロールＲｔにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００２５】
図３は図２のトナー像形成装置部分の要部拡大図である。
図２、図３において、前記ＲＯＳの左方には、黒色のトナー像を形成するトナー像形成装置Ｕ２が配置されている。潜像形成装置（潜像形成光学系）ＲＯＳの前記図示しないレーザダイオードから出射したレーザビームＬは、回転する感光体ＰＲに入射する。
図２、図３において、前記トナー像形成装置Ｕ２は、回転軸ＰＲａ（図３参照）を中心に矢印方向に回転する感光体（像担持体）ＰＲと、帯電ロール（帯電部材）ＣＲと、現像装置Ｇと、クリーナＣＬとを有している。また、前記トナー像形成装置Ｕ２はユニット化されており、プロセスユニットとしてプリンタ本体Ｕ１に着脱可能に構成されている。
【００２６】
前記像担持体ＰＲの表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ1（図３参照）において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２（図３参照）、転写領域（シート転写領域）Ｑ３（図２参照）を順次通過する。
現像装置Ｇは、現像バイアスが印加される現像ロールＧａ、トナーを現像ロールに撹拌しながら搬送するトナー撹拌部材Ｇｂ，Ｇｃを回転可能に支持し且つトナー（画像記録材）を収容する現像容器（画像記録材収容容器）Ｖを有している。そして、現像領域Ｑ２を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像を現像ロールＧａによりトナー像に現像する。前記現像容器Ｖには、現像ロールＧａ表面の現像剤の層厚を規制する層厚規制部材ＳＫが支持されている。また、前記現像容器Ｖには、現像容器Ｖ内のトナーの残量を検出する残量検出センサＳＮ１が配置されている。
【００２７】
前記潜像形成装置ＲＯＳの上方にはカートリッジトナー補給装置ＴＨが支持されている。前記カートリッジトナー補給装置ＴＨは、補給装置本体ＴＨ１と前記補給装置本体ＴＨ１から前記現像容器Ｖまで延びる補給路ＴＨ２とを有する。前記補給装置本体ＴＨ１にはトナー流入口ＴＨ３が形成されており、前記トナー流入口ＴＨ３の下方にはカートリッジ空検出センサＳＮ２が配置されている。
図２において、前記カートリッジトナー補給装置ＴＨの上部には、トナーカートリッジ（補給カートリッジ）ＴＣが装着されている。前記トナーカートリッジＴＣは、フロントカバーＵａを開放した状態で、プリンタＵに対して前後方向に挿抜することにより着脱可能に構成されている。
【００２８】
前記トナーカートリッジはＴＣ、内部にトナーを収容するトナー容器ＴＣ１を有し、前記トナー容器ＴＣ１内にはトナー搬送部材ＴＣ２が回転可能に支持されている。トナーカートリッジＴＣには、トナーカートリッジＴＣに関する情報（カートリッジの識別情報や「空」か否かの情報）が記憶されたＣＲＵＭ（Customer  Replaceable  Unit  Memory）が支持されている。前記ＣＲＵＭに記憶された情報は、コントローラＣに接続されたＣＲＵＭ読書装置ＣＲＷとの間で無線により情報が読み取られたり、書き込まれたりする。なお、実施例１のＣＲＵＭには画像形成動作時のトナー補給量に応じて加算され且つ減算および消去不能の残量カウンタ（図示せず）が設けられている。なお、実施例１のプリンタＵでは、前記残量カウンタの数値が所定の空判別用閾値以上である場合、ＣＲＵＭに記憶された情報から空のカートリッジであると判別する。
前記トナーカートリッジＴＣは、現像装置Ｇでのトナーの消費に応じて、前記トナー搬送部材ＴＣ２が回転駆動してトナー容器ＴＣ１内のトナーを、トナー排出口ＴＣ３に搬送する。トナー排出口ＴＣ３から排出されたトナーは、トナー流入口ＴＨ３から補給装置本体ＴＨ１に流入し、補給装置本体ＴＨ１やトナー補給路ＴＨ２内の図示しないトナー搬送部材（オーガ等）により現像装置Ｇの現像容器Ｖに搬送される。
【００２９】
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（静電潜像形成装置）、現像装置Ｇ等により、感光体ＰＲ上にトナー像（画像）を形成するトナー像形成装置Ｕ２が構成されている。
複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４（図２参照）は、前記転写領域Ｑ３に搬送するための画像記録用の記録シートＳを収容しており、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４はプリンタＵの前面に形成された給紙トレイ挿入口からプリンタＵ内部のトレイ収容空間に出入可能である。
図２において、プリンタＵの下部内部（トレイ収容空間）には、給紙トレイ挿入口から出入（挿入および抜出）される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左右両端部を移動可能に支持するレール（トレイ支持部材）ＲＬ１，ＲＬ１が配置されており、左右一対のレールＲＬ１，ＲＬ１により各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４は前後方向に移動可能に支持されている。
【００３０】
図２において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側上部には、ピックアップロールＲｐと、フィードロールおよびリタードロールを有するさばきロールＲｓとを有する給紙装置Ｋが設けられている。
給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出された記録シートＳは、さばきロールＲｓにより１枚ずつ分離されて、シート搬送装置ＳＨの本体シート搬送路（第１標準シート搬送路）ＳＨ１に給紙される。給紙された記録シートＳはシート搬送装置ＳＨの複数のシート搬送ロールＲａにより搬送され、レジロールＲｒ（図２参照）により所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００３１】
また、プリンタ（画像形成装置）Ｕの左側部には、手差トレイＴＲ０が装着されている。前記手差トレイＴＲ０から給紙された記録シートＳは、オプション手差用シート搬送路ＳＨ５から、手差トレイ用シート搬送路ＳＨ２を通過して、前記本体シート搬送路（第１標準シート搬送路）ＳＨ１に搬送され、前記本体シート搬送路（第１標準シート搬送路）ＳＨ１に沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ３に搬送される。
【００３２】
図２において、前記転写領域Ｑ３には転写バイアスが印加される転写ロールＲｔが配置されている。この転写ロールＲｔは転写領域Ｑ３において前記感光体ＰＲに圧接しており、転写領域Ｑ３を通過する記録シートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。なお、感光体ＰＲ上に形成されたトナー像（画像）をシート上に転写（記録）する転写装置は、実施例１のように転写ロールＲｔのみにより構成する代わりに、コロトロンのような放電式の転写部材により構成することが可能である。また、転写装置は、中間転写体と、感光体上のトナー像を前記中間転写体に１次転写する１次転写部材と、中間転写体上のトナー像をシートに２次転写する２次転写部材とにより構成することが可能である。
【００３３】
前記感光体ＰＲ、帯電ロールＣＲ、ＲＯＳ（潜像形成装置）、現像装置Ｇにより構成されるトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ）と、転写装置としての転写ロールＲｔとにより、記録シートＳに画像（トナー像）を記録するトナー像形成装置（ＰＲ＋ＣＲ＋ＲＯＳ＋Ｇ＋Ｒｔ）が構成されている。
感光体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ３において記録シートＳに転写された後、前記感光体ＰＲは、クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収された感光体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより帯電される。
【００３４】
前記転写領域Ｑ３において未定着のトナー像が転写された記録シートＳは、トナー像が未定着の状態で定着領域Ｑ４に搬送され、定着領域Ｑ４に配置された定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着トナー像が形成された記録シートＳは、その後、シートガイドにガイドされて排紙ロールＲ１に搬送される。記録シートＳは、前記排紙ロールＲ１によりシート排出口Ｈａから排紙トレイ（第１排紙トレイ）ＴＲｈに排出される。
【００３５】
プリンタＵ内部には前記シート排出口Ｈａに接続された本体シート反転路ＳＨ３が設けられている。前記手差しトレイＴＲ０の上部には、オプションのシート反転装置Ｕ３が装着されている。前記シート反転装置Ｕ１の内部には、前記本体シート反転路ＳＨ３に接続するオプションシート反転路ＳＨ４が形成されている。したがって、両面印刷時には、前記定着領域Ｑ４でトナー像が定着された記録シートＳが、前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４を通過して、前記レジロールＲｒに搬送され、前記転写領域Ｑ３に再送される。
前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４により、シート反転路（ＳＨ３＋ＳＨ４）が構成されている。
【００３６】
また、前記シート反転装置Ｕ３には、記録シートＳの画像記録面が上面になる状態で排出されるオプション排紙トレイ（第２排紙トレイ）ＴＲｈ１が設けられている。前記オプション排紙トレイＴＲｈ１と前記本体シート反転路ＳＨ３との間にはオプションシート排出路ＳＨ６が設けられている。したがって、ユーザによりオプション排紙トレイＴＲｈ１に排出することが指定された場合、記録シートＳは、前記本体シート反転路ＳＨ３から前記オプションシート排出路ＳＨ６を通過して、前記オプション排紙トレイＴＲｈ１に排出される。
【００３７】
（実施例１の制御部の説明）
図４は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図４において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）やハードディスク、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００３８】
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、残量検出センサＳＮ１、カートリッジ空検出センサＳＮ２、カバーセンサＳＮ３、ＣＲＵＭ読書装置ＣＲＷ等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示器（交換告知部材）ＵＩ１や、コピースタートキーＵＩ２、テンキーＵＩ３等の入力キーを備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラＣに入力する。
【００３９】
前記残量検出センサＳＮ１は、現像容器Ｖ内のトナーの残量（残量検出センサＳＮ１が配置された位置のトナーの有無）を検出する。
前記カートリッジ空検出センサＳＮ２は、トナーカートリッジＴＣからのトナーが流入するトナー流入口ＴＨ３の下方のトナーの有無を検出することにより、トナーカートリッジＴＣのトナーの有無を検出する。
前記カバーセンサＳＮ３は、フロントカバーＵａの開閉を検出する。
ＣＲＵＭ読書装置ＣＲＷは、ＣＲＵＭに記憶された情報を読み取ったり、書き込んだりする。
【００４０】
（前記コントローラＣに接続された制御要素）
前記コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ０、補給装置制御回路Ｄ１、カートリッジ駆動制御回路Ｄ２、電源回路Ｅ、その他の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
前記電源回路Ｅは現像用電源回路Ｅ１や帯電用電源回路Ｅ２、転写用電源回路Ｅ３、定着用電源回路Ｅ４等を有する。
【００４１】
前記現像用電源回路Ｅ１は、前記現像装置Ｇの現像ロールＧａに現像バイアスを印加する。
前記帯電用電源回路Ｅ２は、前記帯電ロールＣＲに帯電バイアスを印加する。
前記転写用電源回路Ｅ３は、前記転写ロールＲｔに転写バイアスを印加する。
前記定着用電源回路Ｅ４は、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータにヒータ加熱用の電流を供給する。
【００４２】
前記メインモータ駆動回路Ｄ０はメインモータＭ１を介して像担持体ＰＲ、現像装置Ｇの現像ロールＧａ、定着装置Ｆ、シート搬送ロールＲａ等を回転駆動する。
前記補給装置制御回路Ｄ１は、補給装置駆動モータＭ２の駆動を制御して、カートリッジトナー補給装置ＴＨのトナー搬送部材を回転駆動する。
カートリッジ駆動制御回路Ｄ２は、カートリッジ駆動モータＭ３の駆動を制御して、トナーカートリッジＴＣのトナー搬送部材ＴＣ２を回転駆動する。
【００４３】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ジョブ制御手段（画像記録制御手段）
ジョブ制御手段Ｃ１は、コピースタートキーＵＩ２の入力に応じて、前記ＲＯＳ、像担持体ＰＲ、転写ロールＲｔ、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像記録動作であるジョブ（印刷動作、コピー動作）を実行する。
【００４４】
Ｃ２：メインモータ回転制御手段
メインモータ回転制御手段Ｃ２は、前記メインモータ駆動回路Ｄ０を制御して、像担持体ＰＲや現像装置Ｇ、定着装置Ｆ等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、現像用電源制御手段Ｃ３Ａ、帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂ、転写用電源制御手段Ｃ３Ｃ、定着用電源制御手段Ｃ３Ｄを有し、電源回路Ｅを制御して画像形成装置Ｕの各部材への電源供給の制御を行う。
【００４５】
Ｃ３Ａ：現像用電源制御手段
現像用電源制御手段Ｃ３Ａは、現像用電源回路Ｅ１を制御して現像バイアスを制御する。
Ｃ３Ｂ：帯電用電源制御手段
帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂは、帯電用電源回路Ｅ２を制御して帯電バイアスを制御する。
Ｃ３Ｃ：転写用電源制御手段（転写電圧制御手段）
転写用電源制御手段Ｃ３Ｃは、転写用電源回路Ｅ３を制御して転写バイアス（転写電圧）を制御する。
Ｃ３Ｄ：定着用電源制御手段
定着用電源制御手段Ｃ３Ｄは、定着用電源回路Ｅ４を制御して定着装置Ｆの定着温度を制御する。
【００４６】
Ｃ４：ＣＲＵＭ読書装置制御手段
ＣＲＵＭ読書装置制御手段Ｃ４は、ＣＲＵＭ読書装置ＣＲＷの作動を制御して、ＣＲＵＭの情報を読み出したり、情報を書き込んだりする。
Ｃ５：現像容器トナー残量検出手段
現像容器トナー残量検出手段Ｃ５は、前記残量検出センサＳＮ１の検出結果に基づいて、現像容器Ｖのトナーの残量を検出する。
Ｃ６：カートリッジ空検出手段
カートリッジ空検出手段Ｃ６は、カートリッジ空検出センサＳＮ２の検出結果に基づいて、トナーカートリッジＴＣのトナーの有無を検出する。
【００４７】
Ｃ７：カートリッジ判別手段
カートリッジ判別手段Ｃ７は、カートリッジ適否記憶手段Ｃ７Ａを有し、トナーカートリッジＴＣが適正なカートリッジであるか否かを判別する。実施例１のトナーカートリッジ判別手段Ｃ７は、前記ＣＲＵＭから読み出された情報がメーカー製の純正カートリッジであり且つトナーが空でない場合に適正なカートリッジと判別する。したがって、ＣＲＵＭに記憶された情報がメーカー製の純正カートリッジでない場合や、純正カートリッジだがＣＲＵＭに空カートリッジの情報が記憶され且つカートリッジ空検出センサＳＮ２がトナー有りを検出した場合（すなわち非純正トナーが詰め替えられている場合）には適正ではないカートリッジと判別する。
Ｃ７Ａ：カートリッジ適否記憶手段
カートリッジ適否記憶手段Ｃ７Ａは、現在装着されているトナーカートリッジＴＣが適正であるか否かを記憶する。
【００４８】
Ｃ８：トナー消費手段（画像記録材消費手段）
トナー消費手段Ｃ８は、トナー消費動作開始時期判別手段Ｃ８Ａを有し、トナーカートリッジＴＣが適正でないと判別された場合に、カートリッジトナー補給装置ＴＨによるトナーの補給を停止させると共に現像容器Ｖ内のトナーを消費させるトナー消費動作（画像記録材消費動作）を実行する。実施例１のトナー消費手段Ｃ８は、カートリッジ判別手段Ｃ７によりトナーカートリッジが適正でないと判別された場合に、現像容器Ｖ内のトナーが無くなるまでトナー消費動作を実行する。
Ｃ８Ａ：トナー消費動作開始時期判別手段（画像記録材消費動作開始時期判別手段）
トナー消費動作開始時期判別手段Ｃ８Ａは、前記トナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別する。実施例１のトナー消費動作開始時期判別手段Ｃ８Ａは、プリンタＵの電源オン時でフロントカバーＵａが閉じられている場合、または、フロントカバーＵａが閉じられたことを検出した場合にトナー消費動作の開始時期になったものと判別する。
Ｃ９：補給装置制御手段
補給装置制御手段Ｃ９は、補給装置制御回路Ｄ１を介して補給装置駆動モータＭ２の駆動を制御し、カートリッジトナー補給装置ＴＨの作動を制御する。実施例１の補給装置制御手段Ｃ９は、現像装置Ｇのトナー消費に応じて作動し、トナー消費動作時に給装置本体ＴＨ１や補給路ＴＨ２のトナーが無くなるまで補給動作を実行する。
【００４９】
Ｃ１０：カートリッジ駆動制御手段
カートリッジ駆動制御手段Ｃ１０は、トナー有無確認用補給動作制御手段Ｃ１０Ａを有し、カートリッジ駆動制御回路Ｄ２を介してカートリッジ駆動モータＭ３の駆動を制御し、トナー搬送部材ＴＣ２の回転駆動を制御し、トナーカートリッジＴＣからのトナーの補給を制御する。実施例１のカートリッジ駆動制御手段Ｃ１０は、トナー消費動作が開始されるとトナーの補給を停止し、トナー消費動作が終了するとトナーの補給が再開される。
Ｃ１０Ａ：トナー有無確認用補給動作制御手段
トナー有無確認用補給動作制御手段Ｃ１０Ａは、トナーカートリッジＴＣのトナーの有無を確認するためにトナー搬送部材ＴＣ２を予め設定された所定時間作動させて、カートリッジトナー補給装置ＴＨにトナーを流入させる。
【００５０】
Ｃ１１：パラメータ設定手段
パラメータ設定手段Ｃ１１は、パラメータ記憶手段Ｃ１１Ａを有し、カートリッジ判別手段Ｃ７の判別結果に対応するパラメータ記憶手段Ｃ１１Ａに記憶された制御パラメータ（現像バイアスや転写バイアス、定着温度、シート搬送速度等のパラメータ）に設定する。
Ｃ１１Ａ：パラメータ記憶手段
パラメータ記憶手段Ｃ１１Ａは、適正カートリッジ用パラメータ記憶手段Ｃ１１Ａ１と、不適正カートリッジ用パラメータ記憶手段Ｃ１１Ａ２とを有し、プリンタＵを制御する制御パラメータを記憶する。
【００５１】
Ｃ１１Ａ１：適正カートリッジ用パラメータ記憶手段
適正カートリッジ用パラメータ記憶手段Ｃ１１Ａ１は、適正なトナーカートリッジＴＣに収容されたトナー（純正トナー）に応じて設定されたプリンタＵを制御する制御パラメータである適正カートリッジ用パラメータを記憶する。
Ｃ１１Ａ２：不適正カートリッジ用パラメータ記憶手段
不適正カートリッジ用パラメータ記憶手段Ｃ１１Ａ２は、適正でないトナーカートリッジＴＣに収容されたトナー（非純正トナー）に応じて設定された制御パラメータである不適正カートリッジ用パラメータを記憶する。
【００５２】
Ｃ１２：空カートリッジ告知手段
空カートリッジ告知手段Ｃ１２は、トナーカートリッジＴＣが空であると判別された場合に、ユーザインタフェースＵＩの表示器ＵＩ１にトナーカートリッジＴＣが空であることを表示し、告知する。
ＦＬ１：トナー消費動作判別フラグ
トナー消費動作判別フラグＦＬ１は、初期値は「０」であり、トナー消費動作が開始されると「１」となり、トナー消費動作が終了すると「０」となる。
【００５３】
（実施例１のフローチャートの説明）
（制御パラメータ設定処理のフローチャートの説明）
図５は実施例１の制御パラメータ設定処理のフローチャートである。
図５のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図５に示すフローチャートはプリンタＵの電源オンにより開始される。
【００５４】
図５のＳＴ１において、電源オン時（電源オンの直後）であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に進む。
ＳＴ２において、トナーカートリッジＴＣを挿抜する際に開閉されるフロントカバーＵａが閉じられた状態であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進む。
ＳＴ３において、トナーカートリッジＴＣを挿抜する際に開閉されるフロントカバーＵａが閉じられたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、トナーカートリッジＴＣのＣＲＵＭに記憶された情報を読み取る。そして、ＳＴ５に進む。
ＳＴ５において、ＣＲＵＭに記憶された識別情報はメーカー製のトナーカートリッジＴＣであるか否か、すなわち、純正カートリッジであるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に進む。
【００５５】
ＳＴ６において、ＣＲＵＭに記憶された情報がトナー空の情報であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ９に進む。
ＳＴ７において、カートリッジ適否記憶手段Ｃ７Ａに記憶されているのは純正カートリッジであるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ８において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ１に戻る。
（１）制御パラメータを適正カートリッジ用パラメータに設定する。
（２）カートリッジ適否記憶手段Ｃ７Ａに純正カートリッジが装着されているものと記憶する。
【００５６】
ＳＴ９において、トナー有無確認用補給動作を実行する。すなわち、トナー搬送部材ＴＣ２を所定時間作動させてトナーをカートリッジトナー補給装置ＴＨに流入させ、カートリッジ空検出センサＳＮ２でトナーの有無を検出する。そして、ＳＴ１０に進む。
ＳＴ１０において、トナーカートリッジＴＣにトナーがあるか否か、すなわち、トナーカートリッジＴＣが空であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合（トナー無し、カートリッジが空の場合）はＳＴ１１に進み、イエス（Ｙ）の場合（トナー有り、カートリッジが空でない場合）はＳＴ１２に進む。
ＳＴ１１において、表示器ＵＩ１にトナーカートリッジＴＣが空であることを告知する表示を行う。そして、ＳＴ１に戻る。
ＳＴ１２において、カートリッジ適否記憶手段Ｃ７Ａに記憶されているのは純正カートリッジであるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ１３において、トナー消費動作判別フラグＦＬ１を「１」とする。すなわち、トナーカートリッジＴＣのトナー搬送部材ＴＣ２の作動を禁止する。そして、ＳＴ１４に進む。
【００５７】
ＳＴ１４において、トナー消費動作を開始する。すなわち、トナーカートリッジＴＣからのトナーの補給を行わない状態で、シートを搬送せずにベタ画像の形成を行い、現像容器Ｖ内のトナーの消費を開始する。そして、ＳＴ１５に進む。
ＳＴ１５において、現像容器Ｖのトナーが空になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１５を繰り返す。
ＳＴ１６において、各部材の作動を停止し、トナー消費動作を終了する。そして、ＳＴ１７に進む。
ＳＴ１７において、トナー消費動作判別フラグＦＬ１を「０」にする。すなわち、トナー搬送部材ＴＣ２の作動を許可し、補給装置ＴＨや現像装置Ｇへのトナーの補給を再開する。そして、ＳＴ１８に進む。
ＳＴ１８において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ１に戻る。
（１）制御パラメータを不適正カートリッジ用パラメータに設定する。
（２）非純正カートリッジが装着されているものと記憶する。
【００５８】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置としてのプリンタＵでは、電源オン時またはフロントカバーＵａが閉じられたときに、トナーカートリッジＴＣに純正トナーが充填されているか非純正トナーが充填されているかが判別される。そして、純正トナーであると判別された場合には、適正カートリッジ用パラメータに設定され、最適な設定で高画質の画像形成を実行できる。一方、非純正トナーであると判別された場合には、現像容器Ｖ内のトナーを空にしてから、不適正カートリッジ用パラメータに設定され、純正でなく品質が保証されていないトナーに適した設定で画像形成が行われる。この結果、純正トナーでも非純正トナーでも画像形成ができると共に、非純正トナーと純正トナーとが混ざった状態で画像形成が行われることを防止でき、純正カートリッジから非純正トナーが充填されたトナーカートリッジに交換された場合でも交換直後に画質が低下することを防止できる。この結果、トナーカートリッジＴＣ交換の前後を通じて安定した画質で画像形成を行うことができ、画像形成装置の故障を抑えることができる。
【００５９】
(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明の画像形成装置は、プリンタに限定されず、複写機、ＦＡＸあるいはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置に適用可能である。
【００６０】
（Ｈ02）前記実施例において、現像容器内のトナーが無くなるまでトナー消費動作を実行したが、設定された所定の時間だけトナー消費動作を実行することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式の画像形成装置に適用可能である。すなわち、画像記録材としてのトナーに限定されず、画像記録材としてのインクにも適用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、純正トナーカートリッジから非純正トナーカートリッジに交換された場合に現像容器内のトナー消費動作を実行したが、これに限定されず、非純正トナーカートリッジから純正トナーカートリッジに交換された場合にもトナー消費動作を実行することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、トナー消費動作実行時、シートを搬送せずにベタ画像の形成を行い強制的にトナーを消費したが、トナーカートリッジから補給を行わずに通常の印字動作を実行するトナー消費動作を実行し、自然にトナーが空になるまでトナー消費動作を継続させることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、ＣＲＵＭとＣＲＵＭ読書装置ＣＲＷとの間の通信方式は無線であるが、有線での方式も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の斜視図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の縦断面図である。
【図３】図３は図２のトナー像形成装置部分の要部拡大図である。
【図４】図４は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図５】図５は実施例１の制御パラメータ設定処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【００６２】
Ｃ７…カートリッジ判別手段、
Ｃ８…画像記録材消費手段、
Ｃ７Ａ…カートリッジ適否記憶手段、
Ｃ１１…パラメータ設定手段、
Ｃ１１Ａ…パラメータ記憶手段、
Ｓ…記録シート、
ＳＮ１…残量検出センサ、
ＴＣ…補給カートリッジ、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１…画像形成装置本体、
Ｖ…画像記録材収容容器。
【図１】
2007003833.tif 000003
【図２】
2007003833.tif 000004
【図３】
2007003833.tif 000005
【図４】
2007003833.tif 000006
【図５】
2007003833.tif 000007