(57)【要約】【課題】  通帳の厚さや紙質、綴じ目の折り癖に違いがあっても、磁気ヘッドを確実に磁気ストライプに当接できるようにし、磁気データの書込み読込み不良となることを低減する。【解決手段】  通帳の厚さ、変形量に応じてＭＳガイドを移動させ、通帳の変形を修正した後に、磁気ヘッドを磁気ストライプに当接させ、磁気データの書込み読込み処理するようにした。或いは、リトライ処理としてＭＳガイドを前回の位置とは異なる位置へ移動させ、通帳の変形の修正量を変えて磁気ヘッドを磁気ストライプに当接させ、磁気データの書込み読込み処理するようにした。或いは、複数の磁気ヘッドを備えた磁気ストライプ処理装置において、磁気ヘッド近傍のＭＳガイドを移動させ、通帳の綴じ目の影響をなくすようにした。【選択図】図１
2007335041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に貼付した磁気ストライプを磁気ヘッドに当接させて磁気データの書込み読込みを行う磁気ストライプ処理装置において、
前記媒体の厚さを測定する媒体厚測定手段と、
前記媒体を押圧する押圧部材と、
前記媒体厚測定手段により測定した測定結果に応じて前記押圧部材を移動して磁気データの書込み読込みを行うようにしたことを特徴とする磁気ストライプ処理装置。
【請求項２】
磁気データの書込み読込み不良のときは、前記押圧部材を当該位置と異なる位置へ移動し、磁気データの書込み読込みを行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の磁気ストライプ処理装置。
【請求項３】
複数の磁気ヘッドを有する磁気ストライプ処理装置において、
前記媒体厚測定手段により測定した測定結果に応じて磁気ヘッド近傍の前記押圧部材を移動して磁気データの書込み読込みを行うようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の磁気ストライプ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金融機関などで使用される通帳などの冊子状媒体に貼付された磁気ストライプに対して磁気データの書込み読込み動作を行う磁気ストライプ処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、周知のように、金融取引時には通帳やカードに貼付された磁気ストライプにより、磁気データの書込み及び読込みを行うことにより自動取引を成立させている。このような磁気ストライプ処理装置としては、挿入された通帳の磁気ストライプが磁気ヘッド位置に到達するまで通帳を搬送した後、回転するアーム等により上下動する通帳を押圧する磁気ストライプガイドより押圧し、通帳の綴じ目による変形を抑え、磁気ヘッドと磁気ストライプを当接させ、磁気データの書込み読込みを行う技術があった（例えば、特許文献１参照） 。
【特許文献１】特許２６６７７０５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の磁気ストライプ処理装置では、前記磁気ストライプガイドによる押圧を一定としているため、通帳の綴じ目による折り癖形状が通帳の厚さや紙質の違いのために、図４に示したように磁気ヘッド２２が磁気ストライプ４に当接できず、磁気ヘッド２２と磁気ストライプ４の間に隙間Ｌｏが空いてしまい、磁気データの書込み読込みが不安定となることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、前述の課題を解決するため次の構成を採用する。すなわち、媒体に貼付した磁気ストライプを磁気ヘッドに当接させて磁気データの書込み読込みを行う磁気ストライプ処理装置において、前記媒体の厚さを測定する媒体厚測定手段と、前記媒体を押圧する押圧部材と、前記媒体厚測定手段により測定した測定結果に応じて前記押圧部材を移動して磁気データの書込み読込みを行うようにした。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の磁気ストライプ処理装置によれば、前記媒体の厚さを測定する媒体厚測定手段と、前記媒体を押圧する押圧部材と、前記媒体厚測定手段により測定した測定結果に応じて前記押圧部材を移動して磁気データの書込み読込みを行うようにしたので、媒体の厚さや綴じ目による折り癖のために磁気ヘッドが磁気ストライプに当接できず、磁気データの書込み読込み不良となることを低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明に係わる実施の形態例を、図面を用いて説明する。図面に共通する要素には同一の符号を付す。なお、以下説明する磁気ストライプ処理装置の実施例の説明では、媒体として一般に使用される通帳を例として説明するがこれに限定するものではない。
【０００７】
また、通帳には図１３に示したような通帳３の綴じ目８方向に磁気ストライプ４が設けられている縦型通帳と、図１４に示したような通帳３の綴じ目８方向と垂直に磁気ストライプ４が設けられている横型通帳とがあるが、以下の実施例では、便宜上、図１４に示す横型通帳を例として説明する。図１３に示した縦型通帳でも同様に本発明を適用することができる。
【実施例１】
【０００８】
（構成）
図３は本発明の磁気ストライプ処理装置を搭載したプリンタの概略図を示したものである。同図に示したように、プリンタ８０には、磁気ストライプ処理装置４０、プラテン８２に対向して配置された印字ヘッド８１が内蔵されており、後述する搬送ガイドおよび搬送ローラにより通帳３が搬送され、接続ケーブル８７により接続された制御用ＰＣ８５の制御用コマンドにより、通帳３の磁気ストライプ４への磁気データの書込み読込み処理や通帳３の所定の位置への印字処理が行われる。
【０００９】
図１及び図２は実施例１の磁気ストライプ処理装置の概略側面図及び概略上面図である。同図に示したように、実施例１の磁気ストライプ処理装置は、矢印Ｂ方向から搬送されてきた通帳３の搬送をガイドする搬送ガイド（１０ａ〜１０ｄ）と、通帳３を搬送する搬送ローラ１ａ、１ｂ及び搬送ローラ２ａ、２ｂと、磁気ストライプガイド駆動用モータ（以下「ＭＳガイドモータ３５」という）からの動力によりギア３６及び３７を経由し矢印Ａ方向に移動させ通帳３を押圧する磁気ストライプガイド（以下「ＭＳガイド３０、３１」という）と、磁気ヘッド２２をスプリング２４にて通帳３方向に付勢して保持する磁気ストライプキャリッジ（以下「ＭＳキャリッジ２１」という）と、磁気ヘッド２２に対向して設け通帳３を上側から押圧する磁気ストライプローラ（以下「ＭＳローラ９という」から構成される。
【００１０】
そして、磁気ヘッド２２は、図２に示したように、通帳３の磁気ストライプ４が通過する位置に配置されている。また、ＭＳガイド３０、３１は、搬送方向と平行に搬送路の両サイドに配置されており、前述のようにＭＳガイドモータ３５を駆動源としギア３６、ギア３７により上下動可能となっている。
【００１１】
（動作）
以上の構成により、実施例１の磁気ストライプ処理装置は、以下のように動作する。本動作を図６ないし図８の動作説明図を用いて以下説明する。
【００１２】
先ず、図３に示すようにプリンタ８０に矢印Ｂ方向に挿入された通帳３は、図１５に示したように、矢印Ｂ方向のように通過する通帳３に当接するローラ５０を設け、当該ローラ５０に連結されたアーム５１により回転する回転角検出部５２を設け、回転角検出部５２の回転角により通帳３の厚さを測定し、制御用ＰＣ８５にて通帳３の厚さを管理する。このとき、通帳３の厚さＺとしては、材質等により変化する通帳のそりなども含まれて測定される。
【００１３】
そして、図示しない位置出しセンサにより位置を検出し、図示しない搬送ローラ及び搬送ローラ１ａ、１ｂ、搬送ローラ２ａ、２ｂにより磁気データの書込み読込み開始位置へ搬送し、図６、図７に示すように、通帳３の厚さＺに応じた位置へＭＳガイド３０、３１を移動させた後、磁気データの書込み読込み処理を行うため磁気ヘッド２２を上昇させ、通帳３を搬送させながら磁気データの書込み読込み処理を行う。勿論、ＭＳガイド３０、３１の移動と磁気ヘッド２２の上昇を併行して行うようにしてもよい。
【００１４】
このときの通帳３の厚さＺとＭＳガイド３０、３１の移動量Ｌｙとの関係を図８に示す。例えば、通帳３の厚さＺが０．５ｍｍだった場合、ＭＳガイド移動量Ｌｙは２．５ｍｍとなり、厚さＺが１．０ｍｍだった場合、ＭＳガイド移動量Ｌｙが２．０ｍｍとなるように、通帳の厚さＺがあるほどＭＳガイド移動量Ｌｙを少なくさせる。
【００１５】
以上のように通帳３の厚さに応じてＭＳガイド３０、３１の移動量を変化させるようにしたので、通帳３の厚さが変化しても、前述図４にて説明したような綴じ目８の影響により磁気ヘッド２２と磁気ストライプ４間にあった隙間Ｌｏを、図５に示したようになくすことができる。
【００１６】
（実施例１の効果）
以上詳細に述べたように、実施例１の磁気ストライプ処理装置によれば、通帳の厚さや変形量に応じてＭＳガイドを移動させた後、磁気データの書込み読込み処理をするようにしたので、通帳の厚さや綴じ目による折り癖のために、磁気ヘッドが磁気ストライプに当接できずに磁気データの書込み読込み不良となることを少なくすることができる。
【実施例２】
【００１７】
（構成）
実施例２の磁気ストライプ処理装置の構成は、実施例１の構成と同様であるので簡略化のためにその詳細な説明を省略する。
【００１８】
（動作）
先ず、プリンタ８０に挿入された通帳３は、ローラ５０、アーム５１、回転角検出部５２にて通帳３の厚さを測定し、制御用ＰＣ８５にて通帳３の厚さを管理する。このとき、通帳３の厚さＺとしては、材質等により変化する通帳のそりなども含まれて測定されることは実施例１と同様である。
【００１９】
そして、図示しない位置出しセンサにより位置を検出し、搬送ローラ１ａ、１ｂ、搬送ローラ２ａ、２ｂにより磁気データの書込み読込み開始位置へ搬送させ、通帳３の厚さＺに応じた位置へＭＳガイド３０、３１を移動させた後、磁気データの書込み読込み処理を行うため磁気ヘッド２２を上昇させ、通帳３を搬送させて磁気データの書込み読込み処理を行う。勿論、ＭＳガイド３０、３１の移動と磁気ヘッド２２の上昇を併行して行うようにしてもよいことは実施例１と同様である。
【００２０】
以上のように通帳３の厚さに応じ、ＭＳガイド３０、３１を移動することにより磁気ヘッド２２と磁気ストライプ４間の隙間は少なくなるが、隙間が残る場合もある。このため、リトライ処理として、再度、磁気データの書込み読込み処理を行うが、その場合、ＭＳガイド３０、３１の位置を異なる位置へ移動して磁気データの書込み読込み処理を行う。
【００２１】
図９は、リトライ回数とＭＳガイド３０、３１の移動量を示したものである。図９に示したように、例えば、初期設定位置をＬｙ＝０とし、この初期設定位置にて磁気データの書込み読込みが正常にできなかった場合は、移動量Ｌｙを０．１ｍｍ程度増加させ、ＭＳガイド３０、３１を前回と異なる位置に移動させ、通帳の変形を修正し、磁気ヘッド２２を磁気ストライプ４に当接させることにより磁気データの書込み読込み処理を行う（リトライ１回）。
【００２２】
そして、上記リトライによっても正常な読込みができないときは、移動量Ｌｙをさらに０．１ｍｍ程度増加させ、ＭＳガイド３０、３１を前回と異なる位置に移動させ、通帳の変形を修正し、磁気ヘッド２２を磁気ストライプ４に当接させ、磁気データの書込み読込み処理を行う（リトライ２回）。
【００２３】
そして、上記リトライによっても、正常な読込みができないときは、初期設定位置Ｌｙ＝０に戻り、移動量Ｌｙを０．１ｍｍ程度減少させ、ＭＳガイド３０、３１を前回と異なる位置に移動させ、通帳の変形を修正し、磁気ヘッド２２を磁気ストライプ４に当接させ、磁気データの書込み読込み処理を行う（リトライ３回）。
【００２４】
上記リトライによっても、正常な読込みができないときは、さらに移動量Ｌｙを０．１ｍｍ程度減少させ同様の磁気データの書込み読込み処理を行う（リトライ４回）。
【００２５】
なお、以上の説明では、最初に移動量Ｌｙを０．１ｍｍ程度増加させ、後に減少するように説明したが、交互に増減しながら、通帳の変形を修正し磁気データの書込み読込み処理を行うようにしてもよい。また、以上の説明では、移動量としてＬｙを変えるように説明したが、図５に示したように、矢印Ｘ方向にＭＳガイド３０、３１を移動させ、通帳の変形を修正し、磁気ヘッド２２を磁気ストライプ４に当接させ、磁気データの書込み読込み処理を行うようにしても良い。
【００２６】
（実施例２の効果）
以上詳細に述べたように、実施例２の磁気ストライプ処理装置によれば、リトライ処理としてＭＳガイドを前回の位置とは異なる位置へ移動させ、通帳の変形の修正量を変え、磁気ヘッドを磁気ストライプに当接させるようにしたので、磁気データの書込み読込み不良となることをさらに低減することができる。
【実施例３】
【００２７】
（構成）
実施例３の磁気ストライプ処理装置の構成も、実施例１の構成と同様であるので簡略化のためにその詳細な説明を省略する。図１０は、実施例３の磁気ストライプ処理装置の構成を示す図であり、実施例３の磁気ストライプ処理装置は、磁気ヘッド２２のほかにもう一つの磁気ヘッド２５を実装したものとなっている。
【００２８】
同図のように、磁気ヘッド２５は、磁気ヘッド２２と同一装置内に実装されているもう一つの磁気ヘッドであり、磁気ストライプ５に対応するものである。
【００２９】
（動作）
先ず、プリンタ８０に挿入された通帳３は、ローラ５０、アーム５１、回転角検出部５２にて通帳３の厚さを測定し、制御用ＰＣ８５にて通帳３の厚さを管理する。このとき、通帳３の厚さＺとしては、材質等により変化する通帳のそりなども含まれて測定されることは実施例１と同様である。
【００３０】
そして、図示しない位置出しセンサにより位置を検出し、図１１に示すように、搬送ローラ１ａ、１ｂ、搬送ローラ２ａ、２ｂにより磁気データの書込み読込み開始位置へ搬送した後、通帳３の厚さＺに応じた位置へ矢印Ｙ１方向にＭＳガイド３０を移動させた後、磁気データの書込み読込み処理を行うため矢印Ｙ２方向に磁気ヘッド２２を上昇させ、通帳３を搬送させながら磁気データの書込み読込み処理を行う。勿論、ＭＳガイド３０の移動と磁気ヘッド２２の上昇を併行して行うようにしてもよいことは実施例１と同様である。  
【００３１】
そして、図１２に示すように、もう一つの磁気ストライプ５がある場合は、磁気ヘッド２２による磁気データの書込み読込み処理と同様に、搬送ローラ１ａ、１ｂ、搬送ローラ２ａ、２ｂにより磁気データの書込み読込み開始位置へ搬送した後、通帳３の厚さＺに応じた位置へ矢印Ｙ４方向にＭＳガイド３１を移動させた後、磁気データの書込み読込み処理を行うため矢印Ｙ３方向に磁気ヘッド２５を上昇させ、通帳３を搬送させながら磁気データの書込み読込み処理を行う。勿論、ＭＳガイド３１の移動と磁気ヘッド２５の上昇を併行して行うようにしてもよいことは実施例１と同様である。
【００３２】
以上のように、磁気ヘッド２２にて磁気データの書込み読込みを行う場合にはＭＳガイド３０のみを移動させ、通帳３を押さえて変形形状を矯正し、磁気ヘッド２２と磁気ストライプ４を当接するようにし、磁気ヘッド２５にて磁気データの書込み読込みを行う場合にはＭＳガイド３１のみを移動させ、通帳３を押さえて変形形状を矯正し、磁気ヘッド２５と磁気ストライプ５が当接するようにする。
【００３３】
なお、以上の説明では、通帳３の厚さを測定する機構の数については、詳細に説明しなかったが、各磁気ヘッド位置にそれぞれ設け、それぞれ測定した通帳３の厚さに応じて、対応するＭＳガイドを移動させるようにしてもよい。
【００３４】
また、以上の説明では、磁気ヘッド２２と磁気ヘッド２５の２つの磁気ヘッドの場合について説明したが、３つ以上の磁気ヘッドがある場合でも、それぞれの磁気ヘッド近傍にＭＳガイドを設け、同様の動作をさせることにより安定した磁気データの書込み読込み処理を実現することができる。この場合でも、通帳３の厚さを測定する回転角検出部をそれぞれの磁気ヘッドの位置に設け、それぞれ測定した通帳３の厚さに応じて、対応するＭＳガイドを移動させるようにしてもよい。
【００３５】
（実施例３の効果）
以上詳細に述べたように、実施例３の磁気ストライプ処理装置によれば、複数の磁気ヘッドを備えた磁気ストライプ処理装置において、磁気ヘッドに近い側のＭＳガイドを移動させ、通帳の綴じ目の影響をなくすようにしたので、複数ヘッドの磁気ストライプ処理装置であっても、安定した磁気データの書込み読込み処理を行うことができる。
【００３６】
《その他の変形例》
以上の実施例の説明では、制御用ＰＣ８５で厚さＺを管理するように説明したが、制御用ＰＣ８５で管理するのではなく、プリンタ８０内の制御部等にて管理するようにしても勿論よい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上述べたように、本発明は、磁気ストライプを有する媒体を取扱う媒体処理装置に広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例１の磁気ストライプ処理装置の概略側面図である。
【図２】実施例１の磁気ストライプ処理装置の概略上面図である。
【図３】磁気ストライプ処理装置を搭載したプリンタの概略図である。
【図４】磁気ストライプ処理装置の通帳の綴じ目の影響を説明する図である。
【図５】実施例１の磁気ストライプ処理装置のＭＳガイドによる効果を説明する図である。
【図６】実施例１の磁気ストライプ処理装置の動作を説明する図である。
【図７】実施例１の磁気ストライプ処理装置の動作を説明する図である。
【図８】実施例１の磁気ストライプ処理装置の動作を説明する図である。
【図９】実施例２の磁気ストライプ処理装置の動作を説明する図である。
【図１０】実施例３の磁気ストライプ処理装置の概略正面図である。
【図１１】実施例３の磁気ストライプ処理装置の動作を説明する図である。
【図１２】実施例３の磁気ストライプ処理装置の動作を説明する図である。
【図１３】縦型通帳の構成を説明する図である。
【図１４】横型通帳の構成を説明する図である。
【図１５】通帳の厚さ測定機構の構成図である
【符号の説明】
【００３９】
３    通帳
４、５      磁気ストライプ
８    綴じ目
２２、２５  磁気ヘッド
３０、３１  ＭＳガイド
Ｌ０  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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