(57)【要約】【課題】原水濃度が希薄な場合でも、経済性を悪化させることなく所期の濁水処理性能を得ることができる濁水処理装置を提供すること。【解決手段】微小固体粒子が懸濁した被処理水が供給される原水槽１と、原水槽１から送られた被処理水を、分離水とスラリーとに分離する固液分離槽２と、固液分離槽２の分離水を取り出して処理する浄水経路ＣＬと、固液分離槽２のスラリーを取り出して個化処理する固化経路ＳＬと、を備えた濁水処理装置であって、固化経路ＳＬのスラリーを、原水槽１へ戻す戻しライン２６が設けられ、被処理水の濃度を検出する濃度計１４を設け、濃度計１４が検出する濃度が、あらかじめ設定された濃度以下のときには、戻しライン２６を介して原水槽１にスラリーを戻す制御回路１００を設けた。【選択図】図１
2007222835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中に微小固体粒子が懸濁した被処理水が供給される原水槽と、
この原水槽から送られた被処理水を、上澄である分離水と前記微小固体粒子が濃縮されたスラリーとに分離する固液分離槽と、
この固液分離槽の分離水を取り出して処理する浄水経路と、
前記固液分離槽のスラリーを取り出して個化処理する固化経路と、
を備えた濁水処理装置であって、
前記固化経路のスラリーを、前記被処理水へ戻すスラリー戻し手段が設けられ、
前記被処理水の浮遊懸濁物質濃度を検出する濃度センサが設けられ、
前記濃度センサが検出する濃度が、あらかじめ設定された濃度以下のときには、前記スラリー戻し手段を作動させて被処理水へスラリーを戻す戻し制御を行う制御手段が設けられていることを特徴とする濁水処理装置。
【請求項２】
前記スラリー戻し手段は、前記固化経路のスラリーを前記原水槽へ戻すよう構成され、
前記原水槽に、貯留された被処理水を攪拌する攪拌手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の濁水処理装置。
【請求項３】
前記固化経路は、固液分離槽で分離されたスラリーを送出ポンプでスラリー貯留タンクへ送るスラリー送出ラインと、スラリー貯留タンクに貯留されたスラリーをプレス装置へ圧送ポンプで圧送する圧送ラインと、を備え、
前記スラリー戻し手段は、前記送出ポンプよりも下流のスラリー送出ラインに設けられた分岐部から原水槽へ分岐された戻しラインと、前記送出ポンプから送られるスラリーを、スラリー貯留タンクと原水槽へ選択的に送る切換弁と、を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の濁水処理装置。
【請求項４】
前記原水槽から固液分離槽に被処理水を送る原水送出ラインに、凝集剤を添加する添加手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の濁水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種建設工事などで発生する濁水を自然水系などに放流可能なレベルに浄水処理する濁水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地下鉄工事やトンネル工事などの各種土木建設工事などで発生する濁水を浄化して河川や湖沼などの自然水系に放流する濁水処理装置が知られている。
【０００３】
このような濁水処理装置としては、原水槽から送られる被処理水（濁水）に凝集剤を添加し、固液分離槽において、上澄部分の分離水とスラリーとに分離させ、分離水には中和剤を添加して環境基準値を満たした後に、河川や湖沼などの自然水系に放流する濁水処理装置が、例えば、特許文献１などにより知られている。
【特許文献１】特開２００２−２０５０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の工事現場などから排出される被処理水（原水）は、浮遊懸濁物質濃度が不安定であり、濃度が希薄であることが多い。
【０００５】
このように、濃度が希薄な場合、固液分離槽におけるスラリーの凝集沈殿処理に時間を有する。このため、固液分離槽において、固液分離が充分に成されずに、分離水に微小浮遊物が多く混入してしまい、処理水のｐＨ濃度やＳＳ濃度が基準値を達成できなくなるおそれがあった。
【０００６】
そこで、このような場合には、従来、添加する凝集剤の量を多くして固液離速度を速めることにより、ｐＨ濃度やＳＳ濃度の基準値を達成するようにしていた。
【０００７】
しかしながら、上述のように、凝集剤の添加量を増加させる方法では、凝集剤の使用量が増加して経済性が悪化するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、濃度が希薄な場合でも、経済性を悪化させることなく所期の濁水処理性能を得ることができる濁水処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、水中に微小固体粒子が懸濁した被処理水が供給される原水槽と、この原水槽から送られた被処理水を、上澄である分離水と前記微小固体粒子が濃縮されたスラリーとに分離する固液分離槽と、この固液分離槽の分離水を取り出して処理する浄水経路と、前記固液分離槽のスラリーを取り出して個化処理する固化経路と、を備えた濁水処理装置であって、前記固化経路のスラリーを、前記被処理水へ戻すスラリー戻し手段が設けられ、前記被処理水の浮遊懸濁物質濃度を検出する濃度センサが設けられ、前記濃度センサが検出する濃度が、あらかじめ設定された濃度以下のときには、前記スラリー戻し手段を作動させて被処理水へスラリーを戻す戻し制御を行う制御手段が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の濁水処理装置において、前記スラリー戻し手段は、前記固化経路のスラリーを前記原水槽へ戻すよう構成され、前記原水槽に、貯留された被処理水を攪拌する攪拌手段が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の濁水処理装置において、前記固化経路は、固液分離槽で分離されたスラリーを送出ポンプでスラリー貯留タンクへ送るスラリー送出ラインと、スラリー貯留タンクに貯留されたスラリーをプレス装置へ圧送ポンプで圧送する圧送ラインと、を備え、前記スラリー戻し手段は、前記送出ポンプよりも下流のスラリー送出ラインに設けられた分岐部から原水槽へ分岐された戻しラインと、前記送出ポンプから送られるスラリーを、スラリー貯留タンクと原水槽へ選択的に送る切換弁と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の濁水処理装置において、前記原水槽から固液分離槽に被処理水を送る原水送出ラインに、凝集剤を添加する添加手段が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の濁水処理装置では、原水槽に供給される被処理水が、固液分離槽に送られ、この固液分離槽において、分離水とスラリーとに分離される。そして、分離水は、浄水経路に送られ、浄水として自然系へ放流するなどの処理が成される。一方、スラリーは、固化経路に送られ、固化される。
【００１４】
ここで、濃度センサが検出する濃度が、あらかじめ設定された濃度以下の場合、制御手段が、スラリー戻し手段を作動させ、これにより、固化経路のスラリーが被処理水に戻される。よって、被処理水の濃度が、スラリーの戻し分だけ高くなる。
【００１５】
したがって、被処理水の濃度を、所定の濃度以上で安定させて、固液分離槽における固液分離性能の安定化を図ることができる。
【００１６】
このように、本発明では、凝集剤を増量することなく、元々被処理水に含まれていた微小固体粒子の沈殿物であるスラリーを利用して、固液分離槽の性能安定化を図ることができるため、従来のように凝集剤を増量するのに比べて、安価に固液分離性能の安定化を図ることができるという効果が得られる。
【００１７】
さらに、請求項２に記載の発明では、スラリー戻し手段によりスラリーを原水槽に戻して攪拌手段を作動させ、戻されたスラリーを被処理水と混合させ、被処理水の濃度の均一化を図る。
【００１８】
したがって、いっそう被処理水の濃度の安定化を図ることができる。
【００１９】
また、請求項３に記載の発明では、スラリー戻し手段を作動させない通常時には、固液分離槽に沈殿したスラリーは、送出ポンプによりスラリー貯留タンクへ送られる。
【００２０】
一方、スラリー戻し手段の戻し作動時には、固液分離槽のスラリーをスラリー貯留タンクへ送る送出ポンプを作動させるとともに、切換弁を、スラリーを原水槽に送る側へ切り換える。
【００２１】
これにより、固液分離槽に沈殿したスラリーは、スラリー送出ラインから分岐された戻しラインを介して、原水槽へ送られる。
【００２２】
このように、本発明では、スラリーを原水槽へ戻すのにあたり、通常は、スラリーを固液分離槽からスラリー貯留タンクへ送るのに使用する送出ポンプを共用するようにしたため、戻し専用のポンプを用いるのに比べて、構成の簡略化を図り、製造コストを抑えることができる。
【００２３】
また、請求項４に記載の発明では、固液分離槽の手前で凝集剤が添加されるため、固液分離槽におけるスラリーの沈降が促進される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１の濁水処理装置Ａを示す全体図である。
【００２５】
この実施の形態１の濁水処理装置Ａは、原水槽１、固液分離槽２、処理水槽３、汚泥貯留タンク４、プレス装置５を備えている。
【００２６】
原水槽１は、工事現場などに設置され、前処理槽６から揚水ポンプ６１により原水供給ライン６２により被処理水（原水）が供給される。
【００２７】
なお、前処理槽６は、被処理水中の砂礫粒子などの大きな粒子を重量で沈降させて底部に堆積させる堆積槽６ａと、この堆積槽６ａの上部の微小な固定粒子が懸濁した上体の一次処理水（被処理水）を貯める原水貯留槽６ｂと、を備えている。また、揚水ポンプ６１は、この原水貯留槽６ｂの一次処理水を被処理水として原水槽１に送る。
【００２８】
原水槽１には、原水ポンプ１１、攪拌機１２、水位計１３、濃度計１４が設けられている。
【００２９】
原水ポンプ１１は、原水槽１内の被処理水を、原水移送ライン１５を介して固液分離槽２へ送り出す。攪拌機１２は、原水槽１内の被処理水を攪拌して、この被処理水の浮遊懸濁物質濃度（以下、ＳＳ濃度という）を全体的に均等にするもので、常時駆動される。水位計１３は、原水槽１の水位を検出する。
【００３０】
なお、原水ポンプ１１は、この水位計１３が検出する水位に基づいて、水位があらかじめ設定された作動水位まで上昇すると作動開始し、また、水位があらかじめ設定された停止水位まで降下すると、作動停止する。
【００３１】
濃度計１４は、原水槽１内の被処理水のＳＳ濃度を検出するもので、この検出信号は、制御回路１００に送られる。
【００３２】
原水槽１から固液分離槽２に至る原水移送ライン１５の途中には、上流側から順に、流量計１６と混合機７とが設けられ、さらに、原水移送ライン１５において、流量計１６と混合機７との間には、炭酸ガスライン８１および凝集剤ライン９１が接続されている。
【００３３】
流量計１６は、固液分離槽２への送水流量を検出する。
【００３４】
炭酸ガスライン８１は、炭酸ガス供給手段８から、ｐＨを調整する中和剤としての炭酸ガスを供給する。この炭酸ガス供給手段８は、液化ガスを貯留した複数の炭酸ガスボンベ８２と、液化ガスに熱を加えて気化させる気化器８３と、を備えている。
【００３５】
なお、炭酸ガスライン８１による炭酸ガスの供給量は、調節弁８４により調節される。また、この調節弁８４は、ｐＨ調節計８５により、固液分離槽２のｐＨ濃度に応じて開度を調節される。
【００３６】
凝集剤ライン９１は、ＰＡＣ供給手段９から、凝集剤であるＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）を供給する。なお、ＰＡＣ供給手段９は、ＰＡＣを貯留するＰＡＣ槽９２と、このＰＡＣ槽９２のＰＡＣを送るＰＡＣポンプ９３と、を備えている。
【００３７】
混合機７は、被処理水と炭酸ガスと凝集剤と後述の高分子凝集剤とを混合させ、かつ、粗いＳＳをキャッチするものである。高分子凝集剤は、水中の微小浮遊物質どうしを吸着させる大きな物質にして沈降させるもので、高分子凝集剤供給手段１０から高分子ライン１０１を介して供給される。高分子凝集剤供給手段１０は、粉末高分子の高分子凝集剤を後述の浄水で溶解させる高分子溶解槽１０２，１０３と、高分子ライン１０１の途中に設けられ、高分子溶解槽１０２，１０３に貯留された高分子凝集剤を送り出す高分子ポンプ１０４と、を備えている。
【００３８】
固液分離槽２は、被処理水中の微小固体粒子である浮遊懸濁物質（以下、ＳＳと称する）を沈降させ、これらＳＳが濃縮されたスラリーと、ＳＳが所定以上取り除かれた浄水とに分離させる槽で、底部には、汚泥かき寄せ装置２１を備えている。
【００３９】
また、固液分離槽２の上部には、浄水を水頭圧により処理水槽３へ移送する浄水ライン２２が接続されている。
【００４０】
一方、固液分離槽２の底部には、底部に沈降したスラリーを、送泥ポンプ２３の駆動により汚泥貯留タンク４へ移送する汚泥ライン２４が接続されている。さらに、この汚泥ライン２４は、送泥ポンプ２３の下流に設けられた分岐点２５で分岐された戻しライン２６により原水槽１に接続されている。
【００４１】
また、汚泥ライン２４と戻しライン２６とには、送泥ポンプ２３から送られるスラリーを、汚泥貯留タンク４と原水槽１とのいずれかに選択的に移送する切換弁２７ａ，２７ｂが設けられている。なお、これら切換弁２７ａ，２７ｂには、即応性を有するとともに耐摩耗性に優れたゴム式ピンチバルブが用いられ、その開閉は、計装コンプレッサ２７ｃの駆動により行われる。
【００４２】
処理水槽３には、貯留された浄水をオーバフローさせて、自然系へ放流させる放流ライン３１が上部に設けられている。また、処理水槽３には、貯留された浄水の濁度を計測する濁度計３２と、この浄水のｐＨ濃度を計測するｐＨ濃度記録計３３と、が設けられている。
【００４３】
さらに、処理水槽３には、貯留された浄水を逆洗ポンプ３４により移送する逆流ライン３５が接続されている。この逆流ライン３５は、逆洗ポンプ３４よりも下流の分岐点３６，３７において、高分子溶解槽１０２，１０３に至る分岐ライン３５ａと、送泥ポンプ２３に至る分岐ライン３５ｂと、後述の圧入ポンプ４１に至る分岐ライン３５ｃと、後述の濾布洗浄ポンプ５１へ至る分岐ライン３５ｄと、に分岐されている。
【００４４】
なお、これらの分岐ライン３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄにより供給される浄水は、高分子溶解槽１０２，１０３では、薬品溶解水として使用され、送泥ポンプ２３および圧入ポンプ４１では、シール水として使用され、濾布洗浄ポンプ５１では、後述するプレス装置５の濾布の洗浄に使用される。
【００４５】
以上説明した、固液分離槽２から放流に至る経路、すなわち、浄水ライン２２、処理水槽３、放流ライン３１を含む経路が浄水経路ＣＬである。
【００４６】
汚泥貯留タンク４は、余剰スラリーを一旦貯留するタンクで、貯留したスラリーをプレス装置５に送る圧入ポンプ４１を備えた圧入ライン４２に接続されている。また、この汚泥貯留タンク４には、スラリーの沈降防止用の攪拌ポンプ４３が設けられているとともに、スラリーの水位を検出する水位計４４が設けられている。
【００４７】
プレス装置５は、図示を省略した濾板と濾布との間にスラリーを圧入して脱水を行い、板状の汚泥である脱水ケーキＤＣを形成する。また、プレス装置５には、脱水ケーキＤＣを形成する際に生じる濾液を受けて計量する濾液受槽５２が設けられている。なお、この濾液受槽５２で受けられた濾液は、濾液ライン５３により水頭圧で原水槽１に戻される。
【００４８】
なお、以上説明した固液分離槽２から脱水ケーキＤＣが形成されるまでの経路、すなわち、汚泥ライン２４，汚泥貯留タンク４，圧入ライン４２、プレス装置５を含む経路が固化経路ＳＬである。
【００４９】
次に、実施の形態１の作動を説明する。
この実施の形態１の濁水処理装置Ａにおける、濁水処理の流れを簡単に説明すると、工事現場などから排出される被処理水（原水）が、まず、原水槽１に供給され、原水移送ライン１５において、凝集剤、炭酸ガス、高分子凝集剤が添加された後、固液分離槽２に送られる。
【００５０】
固液分離槽２では、被処理水に含まれるＳＳが沈降し、上澄の浄水（分離水）と沈殿したスラリーとに分離されるもので、この際、凝集剤により被処理水に含まれるＳＳどうしが結合してスラリーの沈降が促進される。
【００５１】
そして、固液分離槽２で分離された浄水は、処理水槽３に送られ、この処理水槽３から自然水系に放流される。なお、この処理水槽３では、常時、濁度およびｐＨが検出され、基準値を満たす処理水が放流される。
【００５２】
一方、固液分離槽２で沈殿したスラリーは、汚泥貯留タンク４に送られて一端貯留された後、プレス装置５に圧送されて脱水され、脱水ケーキＤＣが形成される。この脱水ケーキＤＣは、埋め立て処分などで破棄される。
【００５３】
以上の濁水処理の流れは、濃度計１４が検出する被処理水のＳＳ濃度が、あらかじめ設定された濃度である作動開始設定濃度よりも大きい場合であり、このとき、制御回路１００は、切換弁２７ａ，２７ｂを、汚泥ライン２４により固液分離槽２と汚泥貯留タンク４とが結ばれた状態にしている。
【００５４】
一方、濃度計１４が検出する被処理水のＳＳ濃度が、作動開始設定濃度以下の場合には、制御回路１００が、切換弁２７ａ，２７ｂを切り換えて、送泥ポンプ２３によるスラリーの送出方向を戻しライン２６側とし、かつ、送泥ポンプ２３を作動させる。
【００５５】
これにより、固液分離槽２に沈降したスラリーが、原水槽１に戻され、かつ、攪拌機１２の作動により、被処理水と混合攪拌され、原水槽１のＳＳ濃度の均一化が図られる。
【００５６】
よって、原水槽１の被処理水のＳＳ濃度が、スラリーの戻し分だけ高まる。その後、濃度計１４が検出するＳＳ濃度があらかじめ設定された作動停止設定濃度（作動停止設定濃度≧作動開始設定濃度に設定されている）を超えると、切換弁２７ａ，２７ｂが元の状態に戻され、送泥ポンプ２３の作動が停止される。
【００５７】
したがって、本実施の形態１の濁水処理装置では、原水槽１の被処理水のＳＳ濃度が、常時、固液分離槽２の作動が安定する所定の作動開始設定濃度以上の濃度に保たれる。
【００５８】
この作動開始設定濃度は、固液分離槽２において、所期の固液分離性能が得られる範囲内のＳＳ濃度に設定されており、よって、固液分離槽２における固液分離性能の安定化を図ることができる。
【００５９】
このように、本実施の形態１では、凝集剤を増量することなく、元々被処理水に含まれていた微小固体粒子の沈殿物であるスラリーを利用して、固液分離槽の性能安定化を図ることができるため、従来のように凝集剤を増量するのに比べて、安価に固液分離性能の安定化を図ることができるという効果が得られる。
【００６０】
さらに、原水槽１に戻されたスラリーは、常時駆動の攪拌機１２により被処理水と混合されるため、原水槽１のＳＳ濃度の均一化が図られるため、いっそう被処理水のＳＳ濃度の安定化を図ることができる。
【００６１】
また、固液分離槽２で沈殿したスラリーを原水槽１に戻す際に、送泥ポンプ２３により行うようにしている。この送泥ポンプ２３は、通常は、固液分離槽２から汚泥貯留タンク４へ送出するためのポンプである。このように、送泥ポンプ２３を、通常のスラリー移送時と、原水槽１への戻し時とで共用するようにしたため、それぞれに専用のポンプを用いるのに比べて、構成の簡略化を図り、製造コストを抑えることができる。
【００６２】
（実施の形態２）
【００６３】
次に、図２に基づいて実施の形態２の濁水処理装置Ｂについて説明する。なお、この実施の形態２を説明するにあたり、実施の形態１と同一ないし均等な部分については、同一符号を付して、相違する部分を中心として説明する。
【００６４】
実施の形態２の濁水処理装置Ｂは、汚泥貯留タンク４に貯められたスラリーを原水槽１へ戻すようにしている。すなわち、汚泥貯留タンク４と原水槽１とを結ぶ戻りライン２００が設けられ、この戻りライン２００を開閉する開閉切換弁２０１と、汚泥貯留タンク４に貯留されたスラリーを原水槽１へ送る戻しポンプ２０２とが設けられている。
【００６５】
開閉切換弁２０１と戻しポンプ２０２とは、制御回路２０３により制御される。すなわち、濃度計１４が検出するＳＳ濃度が、作動開始設定濃度よりも高い場合には、開閉切換弁２０１が閉じられ、戻しポンプ２０２が停止されている。
【００６６】
一方、濃度計１４が検出するＳＳ濃度が、作動開始設定濃度以下の場合には、開閉切換弁２０１が開弁されるとともに、戻しポンプ２０２が作動される。したがって、汚泥貯留タンク４に貯留されたスラリーが原水槽１に戻され、かつ、被処理水と混合攪拌される。
【００６７】
また、スラリーの戻しは、実施の形態１と同様に、原水槽１のＳＳ濃度が、作動停止設定濃度を超えるまで行われる。
【００６８】
以上のように、実施の形態２の濁水処理装置Ｂにあっても、実施の形態１と同様に、原水槽１の被処理水のＳＳ濃度を、常時、所定の作動開始設定濃度以上の濃度に保つことで、凝集剤を増量することなく安価に固液分離槽２における固液分離性能の安定化を図ることができるという効果が得られ、かつ、スラリーを原水槽１に戻した際に、攪拌機１２による攪拌で、被処理水のＳＳ濃度の均一化を図ることができるという効果が得られる。
【００６９】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態１，２について詳述してきたが、具体的な構成は、これら実施の形態１，２に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００７０】
例えば、実施の形態１，２では、工事現場に設置するものを示したが、本発明は、このような設置式のものに限らず、移動式のものにも適用することができる。
【００７１】
また、実施の形態１，２では、浄水経路ＣＬとして、浄水を放流するものを示したが、これに限定されず、浄水を再利用するような経路としてもよい。
【００７２】
また、実施の形態１，２では、中和剤としての炭酸ガスを固液分離槽２の上流で添加する例を示したが、放流経路の途中、すなわち、浄水ライン２２あるいは処理水槽３で添加するようにしてもよい。
【００７３】
また、実施の形態１，２では、スラリーを原水槽１に戻す際に、原水槽１のＳＳ濃度が所定の濃度となるまでポンプ（送泥ポンプ２３，戻しポンプ２０２）を作動させるものを示したが、その作動はこれに限定されない。例えば、ポンプを所定時間作動させて、所定量のスラリーを原水槽１に戻したら、一旦ポンプを停止させ、その間、攪拌機１２により、所定時間攪拌して原水槽１のＳＳ濃度の均一化を図るという動作を数回繰り返すようにしてもよい。また、このポンプの作動時間は、検出濃度と作動開始設定濃度との差に基づいて、差が大きいほど作動時間を長くしてもよい。
【００７４】
また、実施の形態１，２では、スラリー戻し手段として、スラリーを原水槽１へ戻すものを示したが、固液分離槽２において処理される前の被処理水に戻すのであれば、このスラリーを戻す位置は、原水槽１へ限定されるものではない。すなわち、実施の形態１，２であれば、例えば、原水槽１と固液分離槽２との間に配置された原水移送ライン１５の途中や混合機７に戻すようにしてもよい。この場合、スラリーの戻し部分に、混合機などの被処理水との混合を促進させる手段を設けるのが好ましい。あるいは、スラリー戻し手段としての戻しライン２６の途中に被処理水を供給する管路を追加し、スラリーを被処理水と混合させてから原水槽１あるいは上記原水移送ライン１５の途中などに戻すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の実施の形態１の濁水処理装置を示す全体図である。
【図２】本発明の実施の形態２の濁水処理装置を示す全体図である。
【符号の説明】
【００７６】
１     原水槽
２     固液分離槽
３     処理水槽
４     汚泥貯留タンク
５     プレス装置
９     ＰＡＣ供給手段（添加手段）
１０   高分子凝集剤供給手段（添加手段）
１２   攪拌機
１４   濃度計（濃度センサ）
２３   送泥ポンプ（スラリー戻し手段）
２６   戻しライン（スラリー戻し手段）
２７ａ，２７ｂ       切換弁（スラリー戻し手段）
１００ 制御回路（制御手段）
２００ 戻りライン（スラリー戻し手段）
２０１ 開閉切換弁（スラリー戻し手段）
２０２ 戻しポンプ（スラリー戻し手段）
２０３ 制御回路（制御手段）
ＤＣ   脱水ケーキ
ＣＬ    浄水経路
ＳＬ    固化経路
【図１】
2007222835.tif 000003
【図２】
2007222835.tif 000004