(57)【要約】【課題】暖房効率を向上することができる床暖房用パネルを提供する。【解決手段】上部プレート１２の接合用フランジ部１２ａと下部プレート１３の接合用フランジ部１３ａを溶接により接合し、両プレート１２，１３の間に流体を導く扁平状の流体通路１６を形成し、上部プレート１２の接合用フランジ部１２ａに対し、根太１９の上面に支持される架橋用フランジ部１２ｂを設ける。上部プレート１２及び下部プレート１３を該上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂから中央部へ行くほど緩やかに盛り上がる円弧面状に形成する。上部プレート１２の上面に仕上げ用床板を載せたとき、上部プレート１２の上面が中央部から下方に押し込まれ、上部プレート１２の上面が平面状に変形され、上部プレート１２の上面と仕上げ用床板の下面との接触面に隙間ができないので、上部プレート１２から仕上げ用床板へ熱が効率的に伝導され、暖房効率を向上することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部プレート（１２）の外周部（１２ａ）と、下部プレート（１３）の外周部（１３ａ）とを接合するとともに、両プレート（１２，１３）の間に流体を導く扁平状の流体通路（１６）を形成し、前記上部プレート（１２）又は下部プレート（１３）の外周部（１２ａ，１３ａ）に対し、床を構成する複数の根太（１９）の間に架橋される左右一対の架橋用フランジ部（１２ｂ）を設け、前記上部プレート（１２）の上面を前記両架橋用フランジ部（１２ｂ）から中央部へ行くほど緩やかに盛り上がる円弧面状に形成したことを特徴とする床暖房用パネル。
【請求項２】
請求項１において、前記架橋用フランジ部（１２ｂ）に形成された釘孔（１２ｃ）から前記根太（１９）に打ち込まれる釘（２０）が前記根太から側方にはみ出た場合に、前記釘が前記下部プレート（１３）を損傷するのを阻止する損傷阻止手段（２１）を設けたことを特徴とする床暖房用パネル。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記下部プレート（１３）の下側には、前記流体通路（１６）を覆うように断熱ケース（２４）が装着されていることを特徴とする床暖房用パネル。
【請求項４】
請求項２又は３のいずれか一項において、前記損傷阻止手段（２１）は、ボルト（２２）とナット（２３）により前記上部プレート（１２）の架橋用フランジ部（１２ｂ）に締め付け固定されていることを特徴とする床暖房用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床に用いられる床暖房用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の床暖房用パネルとして、建物の床の根太の間に掛け渡される表面鋼板の裏面側に加熱流体を導く加熱流体導通管を設け、前記表面鋼板の両側縁部に根太の上面に掛け止め可能な架橋用フランジ部を設け、同じく前記表面鋼板の裏面に前記加熱流体導通管を埋設するウレタン発泡樹脂よりなる断熱充填材を型成形により形成したものが提案されている。（特許文献１参照）
ところが、上記従来の床暖房用パネルは、前記加熱流体導通管と表面鋼板との接触面積が少なくなって、加熱流体導通管から表面鋼板の上面に配設された仕上げ用床材に伝導される熱量が十分に確保されず、熱伝導率が低く、暖房効率を向上することが難しいという問題がある。
【０００３】
この問題を解消するため、表面鋼板の下面に裏面鋼板を接合して両鋼板の外周縁をシーム溶接により接合し、両鋼板の間に扁平状の加熱流体通路を蛇行するように設けた床暖房用パネルが考えられる。
【特許文献１】特開２０００−１０４９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の改良された床暖房用パネルは、表面鋼板が平面となっているので、この表面鋼板の上面と、この上面に支持される仕上げ用床板の下面との接触が適正に行われず、僅かな隙間ができ、この隙間に存在する空気が表面鋼板から仕上げ用床板に伝導される熱の断熱作用を果たすので、暖房効率を向上することが難しいという問題があった。
【０００５】
又、上記従来の改良された床暖房用パネルは、表面鋼板の両側縁部に形成された架橋用フランジ部を根太の上面に釘により固定する施工作業の際に次のような問題が生じるおそれがある。架橋用フランジ部に形成された釘孔から根太に打ち込まれた釘の先端が根太の年輪の硬い層により根太の側方にはみ出すこともある。この場合に、釘の先端が裏面鋼板の前記加熱流体通路を形成する側壁を突き破って加熱流体通路に侵入し、裏面鋼板を損傷するという問題が発生する。
【０００６】
本発明の主たる目的は、上記従来の問題点を解消して、暖房効率を向上することができる床暖房用パネルを提供することにある。
本発明の別の目的は、上記目的に加えて、床の根太間への床暖房用パネルの掛け渡し作業の際に損傷が生じるのを防止することができる床暖房用パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、上部プレートの外周部と、下部プレートの外周部とを接合するとともに、両プレートの間に流体を導く扁平状の流体通路を形成し、前記上部プレート又は下部プレートの外周部に対し、床を構成する複数の根太の間に架橋される左右一対の架橋用フランジ部を設け、前記上部プレートの上面を前記両架橋用フランジ部から中央部へ行くほど緩やかに盛り上がる円弧面状に形成したことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記架橋用フランジ部に形成された釘孔から前記根太に打ち込まれる釘が前記根太から側方にはみ出た場合に、前記釘が前記下部プレートを損傷するのを阻止する損傷阻止手段を設けたことを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記下部プレートの下側には、前記流体通路を覆うように断熱ケースが装着されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３のいずれか一項において、前記損傷阻止手段は、ボルトとナットにより前記上部プレートの架橋用フランジ部に締め付け固定されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜４に記載の発明によれば、前記上部プレートの上面を前記両架橋用フランジ部から中央部へ行くほど緩やかに盛り上がる円弧面状に形成したので、上部プレートの上面に仕上げ用床板を載せたとき、上部プレートの上面がその中央部から下方に押し込まれ、前記上部プレートの上面が円弧面状態から平面状態となる。この結果、上部プレートの上面に対し、仕上げ用床板の下面が圧接されて接触界面に隙間ができることはなく、上部プレートから仕上げ用床板へ熱が効率的に伝導され、暖房効率を向上することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、上記の効果に加えて、床の根太間への床暖房用パネルの掛け渡し作業の際に打ち込まれる釘によってパネルに損傷が生じるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した床暖房用パネルの一実施形態を図面にしたがって説明する。
この床暖房用パネル１１を構成する上部プレート１２は、図２に示すように例えば厚さ寸法が０．５〜０．８ｍｍの鋼板により平面視、扁平長四角形状に形成されている。この上部プレート１２の外周部としての接合用フランジ部１２ａの下面には、図３に示すように例えば厚さ寸法が１．０〜２．０ｍｍの鋼板により平面視、扁平長四角形状に形成された下部プレート１３の外周部としての接合用フランジ部１３ａが接触され、両接合用フランジ部１２ａ，１３ａは平面視四角環状のシーム溶接部１４により内外をシールする状態で接合されている。図２に示すように、前記下部プレート１３には扁平の溝１３ｂが蛇行するように予めプレス機により絞り成形され、この蛇行溝１３ｂを形成する二条のＬ字状の突条１３ｃは、前記上部プレート１２の下面に対しスポット溶接部１５により複数箇所で連結されている。前記下部プレート１３の蛇行溝１３ｂと、前記上部プレート１２の下面とにより扁平状の加熱流体通路１６が蛇行するように形成されている。
【００１３】
図３に示すように、前記下部プレート１３には、前記加熱流体通路１６の蛇行溝１３ｂの上流側に加熱流体を外部から導入するための導入室１３ｄが該蛇行溝１３ｂのプレス機による絞り成形と同時に絞り成形されている。図３に示すように、前記導入室１３ｄの外側壁１３ｅに形成された取付孔１３ｆには、外部から加熱流体を導入するための導入用口金１７が貫通支持されている。同様にして、前記下部プレート１３には、前記加熱流体通路１６の下流側の溝１３ｂから加熱流体を外部へ導出するための導出室１３ｇが前記溝１３ｂのプレス機による絞り成形と同時に成形され、この導出室１３ｇの外側壁１３ｅに形成された取付孔１３ｆには、加熱流体を導出する導出用口金１８が貫通支持されている。
【００１４】
図２に示す前記上部プレート１２の四角環状の接合用フランジ部１２ａのうちプレート１２の長辺側の帯板状の一対の接合用フランジ部１２ａは、図１に示すように下部プレート１３の接合用フランジ部１３ａよりも外側へ張り出し形成され、この張り出し部が床の根太１９の上面に支持される架橋用フランジ部１２ｂとなっている。この架橋用フランジ部１２ｂには、図１及び図２に示すように前記根太１９の上面に架橋用フランジ部１２ｂを固定するための釘２０を貫通する釘孔１２ｃが複数箇所に形成されている。
【００１５】
図１に示すように、前記上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂのうち前記根太１９の上面に支持されない部分には、前記釘２０が前記根太１９に打ち込まれる際に、この根太１９からはみ出た釘２０が後述する断熱ケース２４の側板２４ａ及び前記下部プレート１３の外側壁１３ｅを損傷するのを阻止するための損傷阻止板２１が取り付けられている。この損傷阻止板２１は前記フランジ部１２ｂの下面に接触された水平板部２１ａと、この水平板部２１ａの端部に一体に折り曲げ形成された垂直板部２１ｂとにより横断面がＬ字状に形成されている。前記上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂには、前記釘孔１２ｃから内側へ所定距離離れた位置にボルト２２を上方から挿通する挿通孔１２ｄが複数箇所に形成され、これらの挿通孔１２ｄと対応するように前記水平板部２１ａにも前記ボルト２２を挿通する挿通孔２１ｃが複数箇所に形成されている。そして、前記挿通孔１２ｄ及び挿通孔２１ｃに挿通された前記ボルト２２の下端部に螺合されたナット２３により損傷阻止板２１の水平板部２１ａを架橋用フランジ部１２ｂの下面に締め付け固定している。
【００１６】
図３及び図４に示すように、前記下部プレート１３の下側には、前記加熱流体通路１６から漏れた流体や下部プレート１３の表面に結露した水滴を回収する機能を兼用するための断熱ケース２４が装着されている。この断熱ケース２４により、地震等により上部プレート１２に亀裂が生じて加熱流体通路１６から漏洩した水や下部プレート１３の表面に結露し水を回収することができる。下部プレート１３の下面と、断熱ケース２４との間に形成された空間Ｒ内の空気が断熱効果を発揮するので、加熱流体通路１６内の加熱流体の熱を上部プレート１２に効率的に伝導することができ、暖房効率を向上することができる。
【００１７】
前記断熱ケース２４の四角環状の側板２４ａの上端外周縁には、平面視、四角環状のフランジ部２４ｂが形成され、このフランジ部２４ｂのうち前記損傷阻止板２１と対応する長辺側のフランジ部２４ｂは、前記損傷阻止板２１の水平板部２１ａの下面に接触されている。前記フランジ部２４ｂには前記ボルト２２の挿通孔２４ｃが形成されている。そして、前記断熱ケース２４のフランジ部２４ｂが前記ボルト２２とナット２３により前記損傷阻止板２１とともに上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂに締め付け固定されている。図３に示すように、前記断熱ケース２４の短辺側の一対の側板２４ａには、前記導入用口金１７を貫通する取付孔２４ｄが形成されている。前記導入用口金１７のネジ部には、ナット２６が螺合され、導入用口金１７の頭部１７ａとナット２６により外側壁１３ｅと側板２４ａが挟着固定されている。導入用口金１７の先端ボス部には接続用の配管がワンタッチで接続されるようになっている。
【００１８】
前記断熱ケース２４の側板２４ａには、断熱ケース２４内に貯留された水を排出可能な水抜き栓２７が取り付けられている。
図４に示すように、前記上部プレート１２及び下部プレート１３は、左右一対の前記両架橋用フランジ部１２ｂ及び接合用フランジ部１３ａから該上部プレート１２及び下部プレート１３の中央部へ行くほど緩やかに盛り上がる円弧面状に形成されている。
【００１９】
次に、前記のように構成された複数枚の床暖房用パネル１１を用いて、暖房機能を有する床を構築する方法について説明する。
図４に示された平行な一対の根太１９の上面に床暖房用パネル１１の上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂを載せる。この作業を順次繰り返し行って、全ての根太１９間に床暖房用パネル１１を掛け渡した後、上流側に位置する床暖房用パネル１１の導出用口金１８と、下流側に位置する床暖房用パネル１１の導入用口金１７とを図示しない接続用の配管により接続する。さらに、上部プレート１２の上面に図１に示すように仕上げ用床板２５を載せる。このとき、上部プレート１２の上面が仕上げ用床板２５の下面によって上部プレート１２の中央部から下方に押し込まれ、上部プレート１２及び下部プレート１３が全体として緩やかな円弧面状態から平面状態に変形される。この結果、上部プレート１２の上面と、仕上げ用床板２５の下面とが全域にわたって隙間が無い状態で圧接され、上部プレート１２から仕上げ用床板２５へ熱が効率的に伝導され、暖房効率を向上することができる。もし、前記上部プレート１２と仕上げ用床板２５との接触界面に例えば０．１ｍｍ程度の僅かな隙間があっても熱伝導率が低下して暖房効率が低下する。
【００２０】
前記仕上げ用床板２５の配設方向は、床暖房用パネル１１の配設方向、つまり根太１９の配設方向と直交する方向となっている。
次に、前記仕上げ用床板２５に形成された釘孔２５ａ及び前記上部プレート１２の釘孔１２ｃから釘２０を釘打ち機により根太１９に打ち込んで床暖房用パネル１１と仕上げ用床板２５を根太１９に固定する。このとき、図１に二点鎖線で示すように、釘２０の先端が根太１９の年輪の硬い部分の影響により根太１９の外部にはみ出しても釘２０の先端を損傷阻止板２１により下方に導くことができる。このため、断熱ケース２４の側板２４ａ及び下部プレート１３の外側壁１３ｅに釘２０が突き刺さることはなく、前記側板２４ａ及び外側壁１３ｅの損傷を防止することができ、加熱流体通路１６のシール性が損なわれるのを防止することができる。
【００２１】
複数枚の床暖房用パネル１１のうち、最上流に位置する床暖房用パネル１１の導入用口金１７には、図示しないボイラー及びポンプにより所定の温度の温水が供給される。又、最下流に位置する床暖房用パネル１１の導出用口金１８には、図示しない配管を通して前記ボイラーに暖房を終えた水が還流される。
【００２２】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記断熱ケース２４のフランジ部２４ｂの先端面に損傷阻止板２１と同様の機能を有する損傷阻止板を一体に形成してもよい。
【００２３】
・前記下部プレート１３の接合用フランジ部１３ａを外側に延長して、この接合用フランジ部１３ａの下面に損傷阻止板２１の水平板部２１ａを取り付けるようにしてもよい。又、この延長された接合用フランジ部１３ａの先端縁に損傷阻止板２１を一体に形成してもよい。
【００２４】
・前記上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂと、下部プレート１３の接合用フランジ部１３ａを同じ形状にして、接合用フランジ部１３ａの下面を根太１９の上面に支持すようにしてもよい。
【００２５】
・前記加熱流体に代えて、井戸から汲み上げた温度が例えば１０〜１５℃程度の水を加熱しないまま前記床暖房用パネル１１の通路１６に供給するようにしてもよい。又、温泉の湯をそのまま加熱流体通路１６に供給するようにしてもよい。これらの場合には、暖房コストを大幅に低減することができる。
【００２６】
・この発明を前記根太１９を使用しない構造の各種の床構造に具体化してもよい。
・前記断熱ケース２４を省略してもよい。
次に、上記実施形態から把握できる技術的思想について以下に追記する。
【００２７】
（ａ）請求項２において、前記損傷阻止手段は、前記根太の側面に沿って平行に配設される損傷阻止板であることを特徴とする床暖房用パネル。
（ｂ）請求項２〜４のいずれか一項において、前記加熱流体通路１６は蛇行するように形成されていることを特徴とする床暖房用パネル。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の床暖房用パネルを根太に取り付けた状態を示す要部の拡大断面図。
【図２】床暖房用パネルの一部省略平面図。
【図３】床暖房用パネルの縦断面図。
【図４】床暖房用パネルの横断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１２…上部プレート、１２ａ，１３ａ…接合用フランジ部、１２ｂ…架橋用フランジ部、１２ｃ…釘孔、１３…下部プレート、１９…根太、２０…釘、２２…ボルト、２３…ナット、２４…断熱ケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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