(57)【要約】【課題】製造上のロスが小さく、長期間に亘って優れた装飾効果を発揮する建築用ガラスブロック、その製造方法及び建築用ガラスブロック壁面構造を提供する。【解決手段】本発明の建築用ガラスブロック１は、中空ブロック体の内表面に、樹脂皮膜層３を介して装飾材２が保持されてなる。また、本発明の製造方法は、中空ブロック体に通気孔から樹脂を注入して内面に塗布する工程と、中空ブロック体に通気孔から装飾材２を投入して樹脂に装飾材２を付着させる工程と、中空ブロック体を加熱して装飾材２を樹脂被膜層３に保持させる工程と、その中空ブロック体の通気孔封止工程とを有する。本発明のガラスブロック壁面構造は、複数の建築用ガラスブロック１と、建築用ガラスブロック１の相互間に配設される目地材とを備えている。【選択図】図１
2007303266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成型体の一対が、互いの開放端縁で溶着一体化されて中空ブロック体が形成されており、該中空ブロック体の内表面に、樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなることを特徴とする建築用ガラスブロック。
【請求項２】
中空ブロック体の透光面に、透光性の樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなることを特徴とする請求項１に記載の建築用ガラスブロック。
【請求項３】
樹脂皮膜層が、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の少なくとも一種からなり、０.５μｍ〜１０００μｍの厚さを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建築用ガラスブロック。
【請求項４】
装飾材が、粒径が２μｍ〜３０００μｍの粒体であることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の建築用ガラスブロック。
【請求項５】
装飾材が、長さが１ｍｍ〜４０ｍｍの繊維であることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の建築用ガラスブロック。
【請求項６】
装飾材が、無機物であることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の建築用ガラスブロック。
【請求項７】
中空ブロック体の側面に通気孔が設けられており、該通気孔が不透湿材によって封止されてなることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の建築用ガラスブロック。
【請求項８】
中空ブロック体の内部に乾燥剤が入っていることを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の建築用ガラスブロック。
【請求項９】
有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成型体の一対を互いの開放端縁で溶着一体化させて中空ブロック体を形成するブロック形成工程と、一対のガラス成型体の溶着の際に中空ブロック体の側面に通気孔を設けるか又は形成された後の中空ブロック体の側面に通気孔を設ける通気孔形成工程と、該中空ブロック体に通気孔から樹脂を注入して内面に塗布する樹脂塗布工程と、該中空ブロック体に通気孔から装飾材を投入して塗布された樹脂に装飾材を付着させる装飾材付着工程と、該中空ブロック体を加熱し、樹脂を固化させて付着した装飾材を樹脂被膜層に保持させる樹脂固化工程と、該中空ブロック体の通気孔を不透湿材によって封止する通気孔封止工程とを有することを特徴とする建築用ガラスブロックの製造方法。
【請求項１０】
中空ブロック体内の余剰の樹脂を除去する余剰樹脂除去工程と、中空ブロック体内の余剰の装飾材を除去する余剰装飾材除去工程とを有することを特徴とする請求項９に記載の建築用ガラスブロックの製造方法。
【請求項１１】
樹脂固化工程後の中空ブロック体の内部に乾燥剤を入れ、通気孔封止工程を行うことを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の建築用ガラスブロックの製造方法。
【請求項１２】
複数の建築用ガラスブロックと、該建築用ガラスブロックの相互間に配設される目地材とを備えるガラスブロック壁面構造であって、
前記建築用ガラスブロックは、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となる一対のガラス成型体が、互いの開放端縁で溶着一体化されて中空ブロック体を形成しており、かつ該中空ブロック体の内表面に、樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなることを特徴とするガラスブロック壁面構造。
【請求項１３】
建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の側面に設けられた通気孔が不透湿材によって封止されてなることを特徴とする請求項１２に記載のガラスブロック壁面構造。
【請求項１４】
中空ブロック体の内部に、乾燥剤が入っていることを特徴とする請求項１３に記載の建築用ガラスブロック壁面構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性、遮音性及び透光性に優れ、外壁用や内壁用として広く利用される建築用ガラスブロック、そのガラスブロックの製造方法及びそのガラスブロックを用いたガラスブロック壁面構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にガラスブロック壁には、中空の建築用ガラスブロックが用いられている。このガラスブロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成形体を、互いの開放端縁で熔着一体化させることによって作製され、表裏面の双方に額縁に囲まれた透光面を有する中空の建築材料であり、建物の外壁や内壁、あるいはベランダ等に広く使われている。
【０００３】
近年、ビルや住宅のデザインの多様化により、装飾性に富んだ建築用ガラスブロックが求められるようになっている。例えば、特許文献１には、その側面に貫通孔を設け、そこから内部に塗料を流し込んだ後、貫通孔をシーリング材で塞いだガラスブロック及びその製造方法が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ガラスブロックの構成要素であるガラス成形体を透明ガラス生地で形成すると共にガラス成型体の底壁部の内表面に、色付模様を構成するための複数の着色ガラス装飾物を散らばせて融着一体化されたガラスブロック及びその製造方法が開示されている。この着色ガラス装飾物は、板状ガラス片、または棒状ガラス体、もしくは斑点模様単位ガラス体で構成し、必要に応じて発光性物質を塗布または混入させている。
【０００５】
また、特許文献３には、ガラス成形体を透明ガラス生地で形成すると共にガラス成型体の底壁部を形成する透明ガラス生地中に、色付模様を構成するための複数の着色ガラス装飾物を混入したガラスブロック及びその製造方法が開示されている。
【０００６】
さらに、特許文献４には、ガラス成形体が、色の異なる複数のガラス生地で形成されてなるガラスブロック及びその製造方法が開示されている。
【０００７】
また、特許文献５には、内部に着色した乾燥剤のシリカゲルやガラス、プラスチック、鉄、非鉄金属、陶磁器などが封入されたガラスブロック及びその製造方法が開示されている。
【特許文献１】実公昭４１−１０６８９号公報
【特許文献２】特開２００３−１６０９９９号公報
【特許文献３】特開２００３−１６５７３０号公報
【特許文献４】特開２００３−１６５７３４号公報
【特許文献５】特開２００５−２３６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の建築用ガラスブロックは、内部に塗料を流し込むものであるので、壁面を形成するために外観が同じような建築用ガラスブロックを数多く作製しようとすると、生産管理上、単色など色彩が単調なものに限定されるという問題がある。
【０００９】
また、特許文献２に記載の建築用ガラスブロックは、着色ガラスを散らばせるために均一に融着させることが困難である、融着一体化させる際の温度管理を厳密に行う必要があり、製造上のロスが多い、透光面にしか着色装飾物が付かないため、装飾効果が劣る、内部に融着させるため装飾物は６００℃程度の耐熱性に優れ、膨張係数が近似したガラス系材料に限定される、などの課題がある。
【００１０】
また、特許文献３に記載の建築用ガラスブロックは、底壁部を形成する透明ガラス生地中に、色付模様を構成するための複数の着色ガラス装飾物を混入するために、膨張係数が近似したガラス系材料に限定され、かつ融着一体化させる際の温度管理をさらに厳密に行う必要があり、製造上のロスが多い。透光面にしか着色装飾物が付かないため、装飾効果が劣るなどの課題がある。
【００１１】
さらに、特許文献４に記載の建築用ガラスブロックは、ガラス成形体が、色の異なる複数のガラス生地で形成されてなるので、膨張係数が近似したガラス系材料に限定され、かつ融着一体化させる際の温度管理をさらに厳密に行う必要があり、製造上のロスが多い。透光面にしか着色装飾物が付かないため、装飾効果が劣るなどの課題がある。
【００１２】
また、特許文献５に記載の建築用ガラスブロックは、内部に着色した乾燥剤のシリカゲルやガラス、プラスチック、鉄、非鉄金属、陶磁器などが封入されているので、重量が大きくなり、充填物の費用がかかるという問題がある。
【００１３】
本発明は、上記の問題等に鑑みてなされたものであり、製造上のロスが小さく、長期間に亘って装飾効果に優れた建築用ガラスブロック、その製造方法及びこの建築用ガラスブロックを用いたガラスブロック壁面構造を提供することを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記技術的課題を解決するためになされた本発明に係る建築用ガラスブロックは、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成型体の一対が、互いの開放端縁で溶着一体化されて中空ブロック体が形成されており、該中空ブロック体の内表面に、樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなることを特徴とするものであり、装飾効果を高めるうえで、中空ブロック体の透光面に、透光性の樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなることが好ましい。
【００１５】
本発明で中空ブロック体の内表面に形成される樹脂皮膜層としては、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の少なくとも一種からなることが、装飾材の接着力や耐久性のうえで好ましい。樹脂皮膜層の厚さが０．５μｍ未満であると装飾材の接着が不十分となり長期間に亘って装飾効果が維持できない可能性があり、一方、樹脂皮膜層の厚さが１０００μｍを超えると装飾材を均一に分散させることが困難である。樹脂皮膜層の厚さとしては、０．５μｍ〜１０００μｍであることが装飾材を効果的に保持するうえで好ましい。
【００１６】
また、装飾材が、粒体であり、その粒径が２μｍ未満であると、粒体が凝集を起こす等して均一に分散させることが困難となり、色むらになるなど意匠効果がなくなり、一方、粒体の粒径が３０００μｍを超えると長期間に亘る保持が困難である。装飾材として保持される粒体の粒径としては、２μｍ〜３０００μｍであることが装飾材を効果的に保持するうえで好ましい。
【００１７】
また、装飾材が、繊維であり、その長さが１ｍｍ未満であると装飾効果が乏しいものであり、一方、４０ｍｍを超えると特に透光面のコーナー部分で繊維の分散が悪くなり不均一なものになる。装飾材として保持される繊維の長さとしては、１ｍｍ〜４０ｍｍであることが装飾効果を上げるうえで好ましい。
【００１８】
また、本発明で、中空ブロック体の内表面に形成される樹脂皮膜層を介して保持される装飾材が無機物であるとは、装飾材として保持される粒体や繊維が、結晶体、石材、ガラス、セラミックス、ガラスセラミックス、金属等であることを意味している。酸化などによる経時変化を考慮すると酸化物であることが有利である。
【００１９】
また、本発明で中空ブロック体の側面に通気孔が設けられており、該通気孔が不透湿材によって封止されてなるとは、通気孔が壁面を形成した場合に隠れる中空ブロック体の側面に開口していることを意味しており、通気孔を通じて樹脂や装飾材が導入された後、湿気を通さない不透湿材によって封止されているものである。
【００２０】
また、本発明で、中空ブロック体の内部に乾燥剤が入っているとは、空気中から水蒸気を吸収するシリカゲル、生石灰、モレキュラーシーブ、酸化アルミニウムその他の物質が乾燥剤として収容されていることを意味しており、不透湿材によって封止された中空ブロック体の内部を乾燥状態に保ち、外気温低下時の内部結露を防止する上で好ましい。例えば、１４５×１４５×９５ｍｍの中空ブロック体に対して不透湿材による封止作業を行う時、例えば中空ブロック体の内部が２５℃、６０％ＲＨの状態を２０％ＲＨ以下にしたい場合には、０．５ｇのシリカゲル（ＪＩＳ  Ｚ  ０３０１「防湿包装方法」による計算式による）を中空ブロック体に入れることにより可能となる。また、１４５×１４５×９５ｍｍの中空ブロック体に対して０．５ｇという少量の透明で粒の小さいシリカゲルを中空ブロック体の内部に入れても、目立つものでなく、意匠上の問題にはならない。
【００２１】
本発明に係る建築用ガラスブロックの製造方法は、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成型体の一対を互いの開放端縁で溶着一体化させて中空ブロック体を形成するブロック形成工程と、一対のガラス成型体の溶着の際に中空ブロック体の側面に通気孔を設けるか又は形成された後の中空ブロック体の側面に通気孔を設ける通気孔形成工程と、該中空ブロック体に通気孔から樹脂を注入して内面に塗布する樹脂塗布工程と、該中空ブロック体に通気孔から装飾材を投入して塗布された樹脂に装飾材を付着させる装飾材付着工程と、該中空ブロック体を加熱し、樹脂を固化させて付着した装飾材を樹脂被膜層に保持させる樹脂固化工程と、該中空ブロック体の通気孔を不透湿材によって封止する通気孔封止工程とを有することを特徴とするものである。
【００２２】
本発明でブロック形成工程は、バーナー等でガラス成型体の一対を互いの開放端縁を加熱し、軟化させた後に突き合わせて溶着一体化して中空ブロック体を形成するものである。また、通気孔形成工程としては、この融着の際に、予め開放端縁の一方または両方の開放端縁の同じ対向する位置に、通気孔になる凹部を形成したガラス成型体を使用するか、または形成された後の中空ブロック体の側面に既知の穿孔技術により通気孔を設るものであればよい。樹脂塗布工程としては、通気孔から中空ブロック体中に所要量またはそれ以上の樹脂を注入して内面の所用部分に塗布することを意味している。装飾材付着工程としては、塗布された樹脂が、通気孔から投入した装飾材を付着させることが可能な程度に柔らかい状態であり、樹脂により中空ブロック体の内面と装飾材及び装飾材間が満たされて装飾材が付着させるものである。樹脂固化工程としては、加熱炉等で中空ブロック体を加熱することで、中空ブロック体の内面に塗布されて装飾材が付着している状態の樹脂を加熱し、樹脂を固化させて付着した装飾材を樹脂被膜層に保持させるものであればよい。通気孔封止工程としては、装飾材を樹脂被膜層に保持させた中空ブロック体の通気孔を建築用の一液性シーリング材等の不透湿材によって封止するものであればよい。
【００２３】
また、本発明で中空ブロック体内の余剰の樹脂を除去する余剰樹脂除去工程と、中空ブロック体内の余剰の装飾材を除去する余剰装飾材除去工程とを有するとは、樹脂塗布工程が中空ブロック体に通気孔から所要量以上の樹脂を注入して、中空ブロック体内面に樹脂を十分に塗布させた後、中空ブロック体内の余剰の樹脂を除去する余剰樹脂除去工程と、装飾材付着工程が中空ブロック体に通気孔から所要量以上の装飾材を投入して、中空ブロック体内面に装飾材を十分に付着させた後、中空ブロック体内の余剰の装飾材を除去する余剰装飾材除去工程とを有することを意味するものである。このようにすれば、溶着一体化されてアニール工程が終了した中空ブロック体の側面に設けた通気孔から装飾材を投入して攪拌することで、中空ブロック体の内表面の全てに装飾材を均一に分散させて付着させることが可能になる。
【００２４】
また、本発明で樹脂固化工程後の中空ブロック体の内部に乾燥剤を入れ、通気孔封止工程を行うとは、低湿度の室内、乾燥気体の供給、室温よりもやや高温状態にする等して中空ブロック体の内部を乾燥状態に保ちつつ、空気中から水蒸気を吸収するシリカゲル、生石灰、モレキュラーシーブ、酸化アルミニウムその他の物質が乾燥剤として収容し、中空ブロック体の通気孔を不透湿材によって封止するものである。
【００２５】
なお、建築用ガラスブロックを損傷させることなく取り扱って施工し、かつ安定した性能を発揮させるために、中空ブロック体の側面を発泡性塗料や弾性シート等の保護材で保護する側面保護工程を設けておくことが好ましい。
【００２６】
本発明に係るガラスブロック壁面構造は、複数の建築用ガラスブロックと、該建築用ガラスブロックの相互間に配設される目地材とを備えるガラスブロック壁であって、前記建築用ガラスブロックは、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となる一対のガラス成型体が、互いの開放端縁で溶着一体化されて中空ブロック体を形成しており、かつ該中空ブロック体の内表面に、樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなるものであり、装飾効果を高めるうえで、中空ブロック体の透光面に、透光性の樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなることが好ましい。また、建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の側面に設けられた通気孔が不透湿材によって封止されてなるものであることが、壁面外観のデザインの自由度を確保するうえで好ましい。なお、本発明のガラスブロック壁面構造は、従来からの施工方法による、モルタルや補強筋を用いたものでもよい。また、本発明のガラスブロック壁面構造は、従来のガラスブロックやガラスブロック壁面を併用したものであってもよい。また建築用ガラスブロックの中空ブロック体の内部に乾燥剤が入っていることが、外気温低下時にガラスブロック壁の内部結露を防止するうえで好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の内表面に、樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなるので、樹脂皮膜層でバラエティに富む装飾材を透明なガラスからなる中空ブロック体の内表面に保持することが容易であり、かつ中空ブロック体内に密封することで装飾材の美観を長期間にわたって保つことができるものである。また、建築用ガラスブロックが、中空ブロック体の透光面に、透光性の樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなると、中空ブロック体内の側面及び透光面の両面に対して、樹脂皮膜層を介して装飾材を保持することが可能となり、大きな装飾効果が得られるものになる。
【００２８】
また、本発明の建築用ガラスブロックは、樹脂皮膜層が熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の少なくとも一種からなり、０．５μｍ〜１０００μｍの厚さを有するものであるので、多様な装飾材を均一に、かつ接着による十分な保持力で効果的に保持することが可能となる。
【００２９】
また、本発明の建築用ガラスブロックは、装飾材が、粒径が２μｍ〜３０００μｍの粒体であると、中空ブロック体の内表面に粒体の装飾材を安定して固着し、かつ均一に分散させることが可能であり、建物の壁面等に採用した場合には、透光面から粒体により拡散した光を室内に入れることができ意匠上優れたものになる。
【００３０】
また、本発明の建築用ガラスブロックは、装飾材が、長さが１ｍｍ〜４０ｍｍの繊維であると、中空ブロック体の内表面に繊維の装飾材を安定して固着し、かつ均一に分散させることが可能であり、建物の壁面等に採用した場合には、透光面から繊維により拡散した光を室内に入れることができ意匠上優れたものになる。
【００３１】
また、本発明の建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の内表面に形成される樹脂皮膜層を介して保持される装飾材が無機物であるので、無機材料の光学的特性と意匠性に優れたものになり、通常のガラスブロック壁とは異なる独特の壁体を提供することができる。また、無機物は退色等の経時変化が小さく、装飾材の美観を長期間にわたって保つことができるものである。
【００３２】
また、本発明の建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の側面に通気孔が設けられており、該通気孔が不透湿材によって封止されてなるので、通気孔を通じて樹脂や装飾材を導入した後、湿気を通さない不透湿材によって封止する製造方法を採用することが可能となり、短期間に所望のデザインの建築用ガラスブロックを作製することができ、製品の在庫を最小にすることが可能となる。
【００３３】
また、本発明の建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の内部に、乾燥剤が入っていると、不透湿材によって封止された中空ブロック体の内部を乾燥状態に保ち、外気温低下時の内部結露を防止することが可能となる。
【００３４】
本発明に係る建築用ガラスブロックの製造方法は、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成型体の一対を互いの開放端縁で溶着一体化させて中空ブロック体を形成するブロック形成工程と、一対のガラス成型体の溶着の際に中空ブロック体の側面に通気孔を設けるか又は形成された後の中空ブロック体の側面に通気孔を設ける通気孔形成工程と、該中空ブロック体に通気孔から樹脂を注入して内面に塗布する樹脂塗布工程と、該中空ブロック体に通気孔から装飾材を投入して塗布された樹脂に装飾材を付着させる装飾材付着工程と、該中空ブロック体を加熱し、樹脂を固化させて付着した装飾材を樹脂被膜層に保持させる樹脂固化工程と、該中空ブロック体の通気孔を不透湿材によって封止する通気孔封止工程とを有するので、バラエティに富む装飾材を透明なガラスからなる中空ブロック体の内表面に保持した上記所望のデザインの建築用ガラスブロックを短期間で作製することができる。また、装飾材を中空ブロック体の内表面に焼き付けるため、耐候性に優れたものを提供することができる。
【００３５】
また、本発明の建築用ガラスブロックの製造方法で、樹脂固化工程後の中空ブロック体の内部に乾燥剤を入れ、通気孔封止工程を行うと、不透湿材によって封止された中空ブロック体の内部を乾燥状態に保ち、外気温低下時の内部結露を防止することができる本発明の建築用ガラスブロックを製造することが可能となる。
【００３６】
本発明のガラスブロック壁面構造は、複数の建築用ガラスブロックと、該建築用ガラスブロックの相互間に配設される目地材とを備えるガラスブロック壁面構造であって、前記建築用ガラスブロックは、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光面となる一対のガラス成型体が、互いの開放端縁で溶着一体化されて中空ブロック体を形成しており、かつ該中空ブロック体の内表面に、透光性の樹脂皮膜層を介して装飾材が保持されてなるものであるので、バラエティに富む装飾材を透明なガラスからなる中空ブロック体の内表面に保持、固着した上記所望のデザインの建築用ガラスブロックを用いた、今までにない装飾効果の高いガラスブロック壁面を形成することができる。
【００３７】
また、本発明のガラスブロック壁面構造では、建築用ガラスブロックは、中空ブロック体の側面に設けられた通気孔が不透湿材によって封止されてなるものであるので、バラエティに富む装飾材を透明なガラスからなる中空ブロック体の内表面に保持した上記所望のデザインの建築用ガラスブロックを用いて短期間でガラスブロック壁を施工することができる。
【００３８】
また、本発明のガラスブロック壁面構造で、建築用ガラスブロックの中空ブロック体の内部に、乾燥剤が入っていると、不透湿材によって封止された中空ブロック体の内部を乾燥状態に保ち、外気温低下時の内部結露を防止することができるガラスブロック壁を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、本発明の建築用ガラスブロック、その製造方法及びガラスブロック壁面構造の実施形態について、図を参照して説明する。
【実施例１】
【００４０】
実施例１として、図１（Ａ）に示すように、建築用ガラスブロック１（１４５×１４５×９５ｍｍ）は、中空ブロック体１ａがアニールまで終了したものである。図１（Ｂ）に示すように、中空ブロック体１ａの全内表面１ｅに膜厚が２０μｍ〜３０μｍのアクリル樹脂からなる透明の樹脂皮膜層３が形成され、この樹脂皮膜層２を介して粒径１０μｍ〜３００μｍのガーネットからなる装飾材２が保持されているものである。また、その中空ブロック体１ａの側壁部１ｂにある溶着部のコーナー１ｃに約φ１０ｍｍ相当の通気孔１ｄが設けてあり、シーリング材４で封止されている。実施例１として、建築用ガラスブロック（寸法１４５×１４５×９５ｍｍ）の側面部にある溶着部のコーナーに約φ１０ｍｍの通気孔１ｄが設けてある。また、中空ブロック体１ａの内部には、乾燥剤として約０．５ｇのシリカゲル５が入っている。
【００４１】
また、図２の写真で示すように、建築用ガラスブロック１の大まかな外観は図２（Ａ）のようになる。装飾材のガーネット２が保持された平面は図２（Ｂ）に示すように、ほぼ均一な分散状態で樹脂皮膜層３に保持されていることが観察された。また、図２（Ｃ）に示すように、ガーネット２は樹脂皮膜層３上に保持され、かつガーネット２の粒同士が樹脂皮膜層３の樹脂によって互いに接着されていることがわかる。
【００４２】
建築用ガラスブロック１を作製する場合、図３（Ａ）に示すように、通気孔１ｄから、熱可塑性樹脂であるアクリル樹脂を主成分とした樹脂溶液（アクリル樹脂及びキシレン、イソブチルアルコール、アセトン等の有機溶媒）を約３０ｃｃ注入し、内表面１ｅの全てに接するように攪拌する。その後、通気孔が最上部になるように中空ブロック体１ａを斜めに置き、図３（Ｂ）に示すように、中空ブロック体１ａの中空部の最底部に溜まった余剰分を約φ３ｍｍの管を差し入れて吸引し除去する。次いで、漏斗を介して、粒径１０〜３００μｍのガーネットを１５ｇ投入して攪拌し、塗布されてまだ粘着性を有する樹脂層上に付着させる。その後、ガーネットの余剰分を通気孔から外へ排出する。樹脂を固化させる焼き付け前に、ガラスブロックの外表面と通気孔の内部をアセトンなどで十分クリーニングしておく。焼き付け温度は、最高温度を２００℃とし２０分持続することによる。焼き付け終了後、ガラスブロックが室温になったら、中空ブロック体１ａ内部を乾燥状態に保ちつつ平均粒径が０．８ｍｍと小さい０．５ｇのシリカゲル４を入れる。その後、通気孔周辺をマスキングした後、建築用の一液性シーリング材４で封止する。一液性シーリング材４が硬化した後、アクリルエマルジョンと塗料を混合した乾燥後に側面を保護する発泡性の液体を側面に吹き付け、透光面に付着した塗料を拭き取り、１００〜２００℃の乾燥炉に投入し、塗料を含有する液体を乾燥させることにより、装飾材のガーネット２を保持した樹脂皮膜層３を形成し、図４に示すような建築用ガラスブロック１とする。
【実施例２】
【００４３】
実施例２として、実施例１と同様の中空ブロック体の通気孔から、上記の樹脂を主成分とした樹脂溶液を約３０ｃｃ注入し、内表面の全てに接するように攪拌する。その後、通気孔が最上部になるようにガラスブロックを斜めに置き、ガラスブロックの中空部の最底部に溜まった余剰分を約３φの管を差し入れて吸引し除去する。次いで、漏斗を介して、繊維長１９ｍｍのガラス繊維を３０ｇ投入して攪拌し、塗布されてまだ粘着性を有する樹脂層上に付着させる。その後、ガラス繊維の余剰分を通気孔から外へ排出する。以下、実施例１と同様の工程により図５に示すような建築用ガラスブロック１０を得た。
【００４４】
得られた建築用ガラスブロック１０は、図５の写真で示すように、中空ブロック体の内面に樹脂皮膜層１３を介して装飾材１２が固着されているものである。大まかな外観は図５（Ａ）のようになる。装飾材のガラス繊維１２が保持された平面は図５（Ｂ）に示すように、ほぼ均一な分散状態で樹脂皮膜層１３に保持されており、ガラス繊維１２が重なった場合には、その端部に樹脂皮膜層１３の樹脂が毛管現象などにより繊維間に浸みて、その表面に這い上がった状態で固着されていることが観察された。また、図５（Ｃ）に示すように、重なっていないガラス繊維１２は樹脂皮膜層１３上に下面の全体が保持され、重なって斜めになったガラス繊維１２は樹脂皮膜層１３に端部だけが接着されていることがわかる。
【００４５】
また、本実施例のガラスブロック壁面構造は、図６に示すように、躯体３１に取り付けられた金属製の枠体３２内にすべり材３３とエキスパンション材３４とアンカーピース３５とがセットされており、これらを介して枠体３２内に、装飾材のガーネット２が樹脂皮膜層３を介して内面に保持された複数のガラスブロック１が積み上げられ、アンカーピース３５の穴に挿入し固定されて約６２０ｍｍ以下の間隔で配筋され径５．５ｍｍのステンレス製筋の２本をつなぎ筋で溶接したはしご状の縦力骨３６、横力骨３７（２本の筋の間隔は５０ｍｍと３５ｍｍの２種類がある）がガラスブロック１間に配筋されて、充填されたモルタル３８で目地内に固定されている。この目地部の表面には化粧目地材３９が充填され、枠体３２と取り合う部分にはシリコーン系シーリング材４０が配設されている。このガラスブロック壁はガラスブロック１の内面に保持されたガーネット２の着色及び光分散により装飾効果が高く、今までにない新たな外観を有する壁面になっている。
【００４６】
図６のガラスブロック壁を施工する場合、躯体３１に取り付けられた金属製の枠体３２内にすべり材３３とエキスパンション材３４とアンカーピース３５とをセットし、このアンカーピース３５の穴に縦力骨３６となる５０ｍｍ幅の筋を挿入し固定する。次に、内面にガーネット２が樹脂皮膜層３で保持されたガラスブロック１を目地部にモルタル３８を充填しながら積み上げて、横力骨３７となる３５ｍｍ幅の筋を縦力骨３６の２本の筋の間に挿入する。この作業を繰り返してガラスブロック壁を施工していく。このブロック積みの作業が終了した後、目地部に化粧目地材３９を充填し、枠体３２と取り合う部分にはシリコーン系シーリング材４０を充填し、ガラスブロック壁の施工を終了する。
【００４７】
なお、上記の実施例では装飾材として、ガーネット及びガラス繊維を使用したが、ガーネット以外の他の鉱物粉粒体、蓄光材料、金属系材料、非鉄金属系材料、粉末ガラス、珪砂などを使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、ガラスブロック以外の陶器、セラミックスその他の脆性材からなる中空部が減圧されたブロック及びこのような中空ブロックを用いた壁にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の建築用ガラスブロックの説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は部分断面図。
【図２】本発明の建築用ガラスブロックの説明図であって、（Ａ）は斜視写真、（Ｂ）は内側透光面の要部拡大写真、（Ｃ）は断面拡大写真。
【図３】本発明の建築用ガラスブロック製造方法の説明図であって、（Ａ）は中空ブロック体に樹脂を注入する説明図、（Ｂ）は中空ブロック体から樹脂の余剰分を除去する説明図。
【図４】本発明の建築用ガラスブロック製造方法によって通気孔がシーリング材で封止された中空ブロック体の説明図。
【図５】本発明の他の建築用ガラスブロックの説明図であって、（Ａ）は斜視写真、（Ｂ）は内側透光面の要部拡大写真、（Ｃ）は断面拡大写真。
【図６】本発明のガラスブロック壁の説明図。
【符号の説明】
【００５０】
１、１０    ガラスブロック
１ａ    中空ブロック体
１ｂ    側壁部
１ｃ    コーナー
１ｄ    通気孔
１ｅ    内表面
１ｆ    透光部
１ｇ    外表面
２、１２    装飾材
３、１３    樹脂皮膜層
４    シーリング材（不透湿材）
５    シリカゲル（乾燥剤）
３１    躯体
３２    枠体
３３    すべり材
３４    エキスパンション材
３５    アンカーピース
３６    縦力骨
３７    横力骨
３８    モルタル
３９    化粧目地材
４０    シーリング材
Ｆ    樹脂
Ｈ    吸引ホース
Ｐ    供給パイプ
【図１】
2007303266.tif 000003
【図３】
2007303266.tif 000004
【図４】
2007303266.tif 000005
【図６】
2007303266.tif 000006
【図２】
2007303266.tif 000007
【図５】
2007303266.tif 000008