(57)【要約】【課題】  部品点数の増加を抑えつつ、外部からの衝撃などによる液晶表示パネルの損傷を防ぐことを可能とした液晶表示装置を提供する。【解決手段】  筐体フレーム２に液晶表示パネル３が収納された液晶表示装置１であって、筐体フレーム２には、液晶表示パネル３の前面側の非表示領域を支持する弾性変形可能な支持片８が一体に設けられている。【選択図】  図３
2007003874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体フレームに液晶表示パネルが収納された液晶表示装置であって、
前記筐体フレームには、前記液晶表示パネルの前面側の非表示領域を支持する弾性変形可能な支持片が一体に設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記筐体フレームとの間で前記液晶表示パネルを挟み込むように前記筐体フレームに収納されたダンパー部材を有し、
前記ダンパー部材には、前記支持片とは反対側から前記液晶表示パネルを押圧する弾性変形可能な押圧片が一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記筐体フレームには、前記液晶表示パネルの側面部を支持する弾性変形可能な支持片が一体に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶表示パネルを挟んで前記支持片が設けられた側面部とは反対側の側面部に位置して前記筐体フレームに収納されたダンパー部材を有し、
前記ダンパー部材には、前記支持片とは反対側から前記液晶表示パネルの側面部を押圧する弾性変形可能な押圧片が一体に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記支持片は、前記液晶表示パネル側に湾曲した形状を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記押圧片は、前記液晶表示パネル側に屈曲した形状を有することを特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記支持片と前記押圧片とは、前記液晶表示パネルを挟んで互いに対向配置されると共に、それぞれの延長される方向が互いに逆向きであることを特徴とする請求項２乃至６の何れか一項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体フレームに液晶表示パネルが収納された液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示装置では、外部からの衝撃などによる液晶表示パネルの損傷を防ぐために、筐体フレームに収納された液晶表示パネルと、この筐体フレームとの間に弾性体などのダンパー部材を介在させて、外部からの衝撃等を吸収することが行われている（例えば特許文献１を参照。）。
【０００３】
しかしながら、このようなダンパー部材を用いた場合には、部品点数が増加するだけでなく、組み立て作業にも時間がかかるため、製造コストが嵩むといった問題が発生してしまう。さらに、部品点数の増加は、液晶表示装置を廃棄する際にも、分解した各部品の分別が必要となるため、この分解作業においてもコストが嵩むといった問題が発生してしまう。
【特許文献１】特開２０００−２５００１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、部品点数の増加を抑えつつ、外部からの衝撃などによる液晶表示パネルの損傷を防ぐことを可能とした液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、筐体フレームに液晶表示パネルが収納された液晶表示装置であって、筐体フレームには、液晶表示パネルの前面側の非表示領域を支持する弾性変形可能な支持片が一体に設けられていることを特徴とする液晶表示装置である。
本発明の請求項２に係る発明は、筐体フレームとの間で液晶表示パネルを挟み込むように筐体フレームに収納されたダンパー部材を有し、ダンパー部材には、支持片とは反対側から液晶表示パネルを押圧する弾性変形可能な押圧片が一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置である。
本発明の請求項３に係る発明は、筐体フレームには、液晶表示パネルの側面部を支持する弾性変形可能な支持片が一体に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置である。
本発明の請求項４に係る発明は、液晶表示パネルを挟んで支持片が設けられた側面部とは反対側の側面部に位置して筐体フレームに収納されたダンパー部材を有し、ダンパー部材には、支持片とは反対側から液晶表示パネルの側面部を押圧する弾性変形可能な押圧片が一体に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置である。
本発明の請求項５に係る発明は、支持片が液晶表示パネル側に湾曲した形状を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の液晶表示装置である。
本発明の請求項６に係る発明は、押圧片が液晶表示パネル側に屈曲した形状を有することを特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載の液晶表示装置である。
本発明の請求項７に係る発明は、支持片と押圧片とが液晶表示パネルを挟んで互いに対向配置されると共に、それぞれの延長される方向が互いに逆向きであることを特徴とする請求項２乃至６の何れか一項に記載の液晶表示装置である。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明に係る液晶表示装置では、液晶表示パネルを収納する筐体フレームに、この液晶表示パネルの前面側の非表示領域を支持する弾性変形可能な支持片を一体に設けることによって、部品点数の増加を抑えつつ、外部からの衝撃などによる液晶表示パネルの損傷を防ぐことができる。
【０００７】
また、本発明に係る液晶表示装置では、筐体フレームとダンパー部材との間で液晶表示パネルの非表示領域を挟み込みながら、このダンパー部材に一体に設けられた押圧片が筐体フレームの支持片とは反対側から液晶表示パネルを押圧することによって、外部からの衝撃等を吸収することができる。
【０００８】
また、本発明に係る液晶表示装置では、筐体フレームに液晶表示パネルの側面部を支持する弾性変形可能な支持片を一体に設け、この支持片が設けられた側面部とは反対側の側面部にダンパー部材を配置し、このダンパー部材に一体に設けられた押圧片が筐体フレームの支持片とは反対側から液晶表示パネルの側面部を押圧する構成とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を適用した液晶表示装置について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
【００１０】
図１、図２及び図３に示すように、本発明を適用した液晶表示装置１は、筐体フレーム２に、液晶表示パネル３と、バックライト４と、ダンパー部材５と、プリント回路基板６とが、この順で収納された構造を有している。
【００１１】
筐体フレーム２は、弾性変形可能な例えばステンレスやアルミニウム等の金属又は例えばアクリルやポリカーボネート等の樹脂からなる。この筐体フレーム２は、全体が矩形箱状に形成されており、その底面部には、液晶表示パネル３の表示領域を外部に臨ませる矩形状の開口部７が形成されている。また、開口部７の周囲は、この筐体フレーム２に収納された液晶表示パネル３の非表示領域と当接される枠部２ａを構成している。
【００１２】
筐体フレーム２の枠部２ａには、図３及び図４に示すように、液晶表示パネル３の前面側の非表示領域を支持する弾性変形可能な支持片８が一体に設けられている。この支持片８は、主に液晶表示パネル３を固定支持するためのものであり、枠部２ａを構成する各辺の長手方向に沿って複数並んで設けられている。
【００１３】
また、各支持片８は、図５Ａに示すように、枠部２ａを構成する各辺の長手方向に沿って延長された板バネであり、液晶表示パネル３の非表示領域に当接されるように液晶表示パネル３側に湾曲した形状を有している。そして、これら支持片８は、液晶表示パネル３の非表示領域に当接されて、その撓みにより液晶表示パネル３を前面側を弾性支持することになる。
【００１４】
なお、本例では、筐体フレーム２として、例えば厚み０．５ｍｍのステンレスを用いており、支持片８は、その長さが例えば３〜４ｍｍであり、その幅が例えば２〜３ｍｍである。この場合、支持片８のバネ力は、１つ当たり約３０〜５０ｇｗである。
【００１５】
液晶表示パネル３は、互いに対向して配置された一対の透明基板間に液晶層が挟み込まれてなるものであり、これら一対の透明基板の間が液晶層内に分散されたスペーサによって互いの対向間隔が均一に保持されると共に、互いの周縁部がシール材によって封止されることによって、全体が略矩形平板状に形成されている。また、一対の透明基板の対向面には、それぞれ電極と配向膜とが形成されており、これら配向膜によって液晶の配向が制御されると共に、各画素の電極間に印加される駆動電圧を制御することによって各画素の点灯が制御される。なお、液晶表示パネル３の両面には、特定方向の直線偏光のみを透過させる一対の偏光板が貼り付けられている。
【００１６】
バックライト４は、液晶表示パネル３の背面側から照明光を照射するものであり、光源と、この光源が発する光を面発光させながら液晶表示パネル３の背面側に照射する導光板とから構成されている。このバックライト４は、液晶表示パネル３に対応して全体が略矩形平板状に形成されている。
【００１７】
ダンパー部材５は、図１、図２及び図３に示すように、主に液晶表示パネル３に加わる外部からの衝撃等を吸収するためのものであり、筐体フレーム２との間で液晶表示パネル３及びバックライト４を挟み込むように筐体フレーム２内に配置されている。このダンパー部材５は、例えばステンレスやアルミニウム等の金属又は例えばアクリルやポリカーボネート等の樹脂からなる。このダンパー部材５は、筐体フレーム２の枠部２ａ、すなわち液晶表示パネル３の非表示領域に対応して全体が略矩形枠状に形成されている。
【００１８】
このダンパー部材５には、筐体フレーム２の支持片８とは反対側から液晶表示パネル３を押圧する弾性変形可能な押圧片９が一体に設けられている。この押圧片９は、ダンパー部材５を構成する各辺の長手方向に沿って複数並んで設けられている。また、各押圧片９は、図５Ｂに示すように、ダンパー部材５を構成する各辺の長手方向に沿って延長された板バネであり、液晶表示パネル３の背面側に配置されたバックライト４に当接されるように液晶表示パネル３側に屈曲した形状を有している。
【００１９】
具体的に、この押圧片９は、その基端部から液晶表示パネル３側に折り曲げられた第１の折曲げ部９ａと、この第１の折曲げ部９ａから先端部に向かって第１の折曲げ部９ａとは逆向きに折り曲げられた第２の折曲げ部９ｂとを有している。このうち、第１の折曲げ部９ａは、強い衝撃を受けた際につぶれないように支える部分であり、第２の折曲げ部９ｂは、バックライト４の背面側に当接されて、その撓みにより液晶表示パネル３及びバックライト４に対して定常的に押圧力を発生させる部分である。
【００２０】
なお、本例では、ダンパー部材５として、例えば厚み０．３ｍｍのステンレスを用いており、押圧片９は、その幅が２．５ｍｍであり、第１の折曲げ部９ａの長さが２ｍｍであり、第２の折曲げ部９ｂの長さが３．５ｍｍである。また、第１の折曲げ部９ａの折曲げ角度は、ダンパー部材に対して約４０゜であり、第２の折曲げ部９ｂの折曲げ角度は、第１の折曲げ部９ａに対して約２５゜である。この場合、押圧片９のバネ力は、１つ当たり約１５〜５０ｇｗである。また、押圧片９は、第２の折曲げ部９ｂを第１の折曲げ部９ａよりも長くすると、そのバネ力を小さくすることができる。
【００２１】
上述した支持片８と押圧片９とは、図５Ｃに示すように、液晶表示パネル３及びバックライト４を挟んで互いに対向配置されると共に、それぞれの延長方向が互いに逆向きとなっている。これにより、液晶表示パネル３及びバックライト４に加わる外部からの衝撃等を効率良く吸収することができる。
【００２２】
プリント回路基板６は、液晶表示パネル３及びバックライト４を制御するための制御回路等を構成するものであり、この制御回路を構成する電子部品等が実装された略矩形平板状のリジット基板（ＰＷＢ）からなる。また、このプリント回路基板６と液晶表示パネル３及びバックライト４との間は、図示を省略するフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）によって電気的に接続されている。
【００２３】
以上のような液晶表示表示装置１を組み立てる際には、図１、図２及び図３に示すように、筐体フレーム２の内側に、液晶表示パネル３と、バックライト４と、ダンパー部材５と、プリント回路基板６とをこの順で収納した後に、この筐体フレーム２に設けられた複数の爪部１０を内側に折り曲げてプリント回路基板６にかしめるようにする。これにより、筐体フレーム２内に、これら液晶表示パネル３、バックライト４、ダンパー部材５及びプリント回路基板６を保持することができる。
【００２４】
また、この液晶表示装置１では、筐体フレーム２を構成する側面部にも、液晶表示パネル３の側面部を支持する支持片１１が筐体フレーム２と一体に設けられている。この支持片１１は、主に液晶表示パネル３の側面部を固定支持するためのものであり、筐体フレーム２の隣接する２辺の側面部には、各辺の長手方向に沿って複数の支持片１１が並んで設けられている。
【００２５】
また、各支持片１１は、各辺の長手方向に沿って延長された板バネであり、上記図５Ａに示す支持片８と同様、液晶表示パネル３側に湾曲した形状を有している。そして、これら支持片１１は、液晶表示パネル３の２辺の側面部に当接されて、その撓みにより液晶表示パネル３の２辺の側面部を弾性支持することになる。
【００２６】
一方、この液晶表示装置１は、筐体フレーム２に収納された２つのダンパー部材１２を有している。これらダンパー部材１２は、主に液晶表示パネル３の側面部に加わる外部からの衝撃等を吸収するためのものであり、液晶表示パネル３を挟んで上記支持片１１が設けられた２辺の側面部とは反対側の２辺の側面部に位置して筐体フレーム２内に配置されている。
【００２７】
このダンパー部材１２は、例えばステンレスやアルミニウム等の金属又は例えばアクリルやポリカーボネート等の樹脂からなる。このダンパー部材１２は、それぞれ液晶表示パネル３の側面部に対応した長さで略矩形平板状に形成されている。
【００２８】
これらダンパー部材１２には、筐体フレーム２の支持片１１とは反対側から液晶表示パネル３の側面部を押圧する弾性変形可能な押圧片１３が一体に設けられている。この押圧片１３は、ダンパー部材１２の長手方向に沿って複数並んで設けられている。また、各押圧片１３は、ダンパー部材１２の長手方向に沿って延長された板バネであり、上記図５Ｂに示す押圧片９と同様、液晶表示パネル３側に屈曲した形状を有している。
【００２９】
以上のような構造を有する液晶表示装置１では、筐体フレーム２と一体に設けられた複数の支持片８が液晶表示パネル３の前面側を支持すると共に、ダンパー部材５と一体に設けられた複数の押圧片９が筐体フレーム２の支持片８とは反対側から液晶表示パネル３を押圧する。これにより、液晶表示パネル３及びバックライト４に対して厚み方向に加わる外部からの衝撃等を吸収することができる。
【００３０】
また、この液晶表示装置１では、筐体フレーム２と一体に設けられた複数の支持片１１が液晶表示パネル３の側面部を支持すると共に、ダンパー部材１２と一体に設けられた複数の押圧片１３が筐体フレーム２の支持片１１とは反対側から液晶表示パネル３の側面部を押圧する。これにより、液晶表示パネル３及びバックライト４の側面部に加わる外部からの衝撃等を吸収することができる。
【００３１】
したがって、この液晶表示装置１では、部品点数の増加を抑えつつ、外部からの衝撃などによる液晶表示パネル３及びバックライト４の損傷を防ぐことができる。また、この液晶表示装置１では、組立時や分解時における作業性も向上させることができる。
【００３２】
なお、筐体フレーム２及びダンパー部材５，１２が金属からなる場合には、図６Ａに示すように、上記支持片８，１１及び上記押圧片９，１３は、その周囲を打ち抜くプレス加工によって筐体フレーム２及びダンパー部材５，１２と一体に形成することができる。
【００３３】
一方、筐体フレーム２及びダンパー部材５，１２が樹脂からなる場合には、図６Ｂに示すように、上記支持片８，１１及び上記押圧片９，１３は、射出成形によって筐体フレーム２及びダンパー部材５，１２と一体に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、本発明を適用した液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、筐体フレームに液晶表示パネル、バックライト、ダンパー部材及びプリント回路基板が収納された状態を示す平面図である。
【図３】図３は、筐体フレームに液晶表示パネル、バックライト、ダンパー部材及びプリント回路基板が収納された状態を示す断面図である。
【図４】図４は、筐体フレームの構成を示す平面図である。
【図５】図５Ａは、支持片を示す断面図であり、図５Ｂは、押圧片を示す断面図であり、図５Ｃは、支持片と押圧片との間に液晶表示パネル及びバックライトが挟み込まれた状態を示す断面図である。
【図６】図６Ａは、支持片及び押圧片をプレス加工により形成した場合を示す斜視図であり、図６Ｂは、支持片及び押圧片を射出成形により形成した場合を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…液晶表示装置  ２…筐体フレーム  ２ａ…枠部  ３…液晶表示パネル  ４…バックライト  ５…ダンパー部材  ６…プリント回路基板  ８…支持片  ９…押圧片  ９ａ…第１の折曲げ部  ９ｂ…第２の折曲げ部  １０…爪部  １１…支持片  １２…ダンパー部材  １３…押圧片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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