(57)【要約】【課題】  下水等の汚水を、膜分離活性汚泥処理をした後に、逆浸透膜により逆浸透処理を行う水処理方法において、膜分離活性汚泥処理された処理水中に含まれる有機物等が原因で逆浸透膜を詰まらせるファウリングを抑制することができる水処理方法を提供する。【解決手段】  被処理水を生物処理槽内で活性汚泥処理する工程、被処理水と活性汚泥の混合液を前記生物処理槽内または生物処理槽外において精密ろ過膜で膜分離処理する工程、および該膜分離処理後の水を逆浸透処理する工程を有してなる水処理方法において、前記膜分離処理をする工程の後であって前記逆浸透処理をする工程の前に、親水性の有機物を除去するための工程を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を生物処理槽内で活性汚泥処理する工程、被処理水と活性汚泥の混合液を前記生物処理槽内または生物処理槽外において、精密ろ過膜で膜分離処理する工程、および該膜分離処理後の水を逆浸透処理する工程を有してなる水処理方法において、前記膜分離処理をする工程の後であって前記逆浸透処理をする工程の前に、親水性の有機物を除去するための工程を有することを特徴とする水処理方法。
【請求項２】
親水性の有機物を除去するための手段が、ニトロセルロース素材・ポリアミド系素材・その他親水性高分子系素材による接触ろ過、活性炭との接触ろ過、凝集砂ろ過（マイクロフロック法）、凝集沈殿砂ろ過、生物膜処理、オゾン処理、促進酸化処理からなる群から選ばれる少なくとも一つの処理方法であることを特徴とする請求項１に記載の水処理方法。
【請求項３】
被処理水を生物処理するための活性汚泥処理槽、被処理水と活性汚泥の混合液を前記生物処理槽内または生物処理槽外において、精密ろ過膜で膜分離処理する膜分離装置、該膜分離処理後の水から親水性有機物を除去するための有機物除去装置、及び、有機物除去処理後の水を逆浸透処理するための逆浸透処理装置を備えることを特徴とする水処理装置。
【請求項４】
有機物除去装置が、ニトロセルロース素材・ポリアミド系素材・その他親水性高分子系素材による接触ろ過装置、活性炭との接触ろ過装置、凝集砂ろ過（マイクロフロック法）装置、凝集沈殿砂ろ過装置、生物膜処理装置、オゾン処理装置、促進酸化処理装置からなる群から選ばれる少なくとも一つの処理装置であることを特徴とする請求項３に記載の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水等の汚水を、活性汚泥処理をし、膜分離処理をした後、さらに逆浸透膜により逆浸透処理をする水処理方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
古くから、下水等の汚水の浄化には活性汚泥法を中心とした微生物による処理が行われている。また環境保全上の観点から処理水について高い水質が要求される場合は、生物処理のみでは処理できない成分を除去するため、生物処理後に凝集沈殿、砂ろ過、オゾン処理等の、いわゆる高度処理が行われている。
【０００３】
また近年では、通常の活性汚泥法における最終沈殿池の代わりに精密膜あるいは限外ろ過膜を使用する、膜分離活性汚泥法が開発され普及しつつある。膜分離活性汚泥法は、通常の活性汚泥法の最終沈殿池の代わりに分離膜を用いる処理方法で、(1)生物反応槽の生物量（一般にＭＬＳＳと略す。）を高く保ち設置面積を小さくすることができ、(2)汚泥と処理水の分離は重力沈降によらず膜によるろ過を行うため、処理水に懸濁粒子（一般にＳＳと略す）が流出することがなく、清澄な処理水を得ることができる等の利点がある。
【０００４】
さらに、近年の水需要の増加に伴って、膜分離活性汚泥法を用いて処理された処理水を、逆浸透膜等を用いて膜分離処理を行い、得られた水を再生水として利用する提案もなされている（例えば、特許文献１参照）。当該方法を用いることにより、きわめて高い水質の再生水を得ることができるとされているため、水不足の地域等で利用が検討されている。
【０００５】
しかしながら、逆浸透膜を用いた処理法において、逆浸透膜の被処理水に含まれる有機成分や無機成分が逆浸透膜を詰まらせる、いわゆるファウリングの問題がある。有機成分由来のファウリングについては、原水中に含まれる有機物そのものが逆浸透膜を詰まらせるファウリング、膜面上に微生物が繁茂しバイオフィルムを形成することにより膜を詰まらせるバイオファウリングが知られており、これらを抑制する方法として、様々な方法が提案されてきている。例えば、逆浸透膜の改良としては、つまりにくい素材を用いた低ファウリング型の逆浸透膜が使用されるようになってきた。
【０００６】
一方、プロセスの改良としては、生物処理水を含有する水を逆浸透膜により分離処理して浄化する際、逆浸透の透過流速の低下を防止して、安定した処理を行うために、生物処理水を含有する水を分画分子量10,000〜250,000の限外ろ過膜でろ過した後、活性炭等に通水し、得られた活性炭処理水を逆浸透膜分離処理する生物処理水含有水の処理方法等が提案されている（特許文献２参照）。
【０００７】
しかしながら、活性汚泥自体を膜分離する膜分離活性汚泥法と、逆浸透膜処理を組み合わせた処理法においては、有用な有機性ファウリング抑制技術が少ないため安価でかつ効果の高い技術が望まれている。
【特許文献１】特開平４−３０５２８７号公報
【特許文献２】特開２００５−５８９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、下水等の汚水を、活性汚泥処理と膜分離処理（以下、これらを併せて、適宜「膜分離活性汚泥処理」と称する。）をした後に、逆浸透膜により逆浸透処理を行う水処理方法および水処理装置において、膜分離活性汚泥処理された処理水中に含まれる有機物等が原因で逆浸透膜を詰まらせるファウリングを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するための本発明は、以下の構成からなる。
（１）被処理水を生物処理槽内で活性汚泥処理する工程、被処理水と活性汚泥の混合液を前記生物処理内または生物処理槽外において、精密ろ過膜で膜分離処理する工程、および該膜分離処理後の水を逆浸透処理する工程を有してなる水処理方法において、前記膜分離処理をする工程の後であって前記逆浸透処理をする工程の前に、親水性の有機物を除去するための工程を有することを特徴とする水処理方法。
（２）親水性の有機物を除去するための手段が、ニトロセルロース素材・ポリアミド系素材・その他親水性高分子系素材による接触ろ過、活性炭との接触ろ過、凝集砂ろ過（マイクロフロック法）、凝集沈殿砂ろ過、生物膜処理、オゾン処理、促進酸化処理からなる群から選ばれる少なくとも一つの処理方法であることを特徴とする上記（１）に記載の水処理方法。
【００１０】
（３）被処理水を生物処理するための活性汚泥処理槽、被処理水と活性汚泥の混合液を前記生物処理槽内または生物処理槽外において、精密ろ過膜で膜分離処理する膜分離装置、該膜分離処理後の水から親水性有機物を除去するための有機物除去装置、及び、有機物除去処理後の水を逆浸透処理するための逆浸透処理装置を備えることを特徴とする水処理装置。
（４）有機物除去装置が、ニトロセルロース素材・ポリアミド系素材・その他親水性高分子系素材による接触ろ過装置、活性炭との接触ろ過装置、凝集砂ろ過（マイクロフロック法）装置、凝集沈殿砂ろ過装置、生物膜処理装置、オゾン処理装置、促進酸化処理装置からなる群から選ばれる少なくとも一つの処理装置であることを特徴とする上記（３）に記載の水処理装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、下水等の汚水を、膜分離活性汚泥処理した後に、逆浸透膜により逆浸透処理を行う水処理方法および水処理装置において、膜分離活性汚泥処理された処理水中に含まれる有機物等が原因となって生じる逆浸透膜の有機性ファウリングを抑制することができ、逆浸透膜の透過性能の低下を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の水処理方法は、被処理水を膜分離活性汚泥処理する工程、次いで逆浸透膜を用いて逆浸透処理する工程を有してなる水処理方法において、膜分離活性汚泥処理により得られた処理水中に含まれる親水性有機物を除去する処理を行った後、逆浸透処理を行うことを特徴とする。本発明は、パイロットテストでの鋭意検討の結果、膜分離活性汚泥法処理水を逆浸透処理する際、ファウリング原因物質の主な原因が親水性の有機物であるということを突き止め、それらを効率的に除去することにより逆浸透膜を安定して運転できるという知見に基づくものである。
【００１３】
ここでいう親水性有機物とは、有機物の官能基に水酸基、カルボキシル基等を有する有機物のことを指し、水に溶けやすい性質を持つ有機物の総称を示す。一般的に、活性汚泥処理水中に含まれる有機物の多くは親水性有機物であり、河川水等に含まれるNOM（天然由来有機物）の多くも親水性有機物である。
【００１４】
図１は、本発明の水処理方法に用いられる、膜分離活性汚泥法と逆浸透膜を用いた膜分離処理法とを組みあわせた、被処理水の浄化、再利用のための水処理装置の一例の概略を工程順に示す図である。図１の装置では、被処理水１を精密ろ過膜でろ過してろ過水を得るための膜ろ過装置（以下、ＭＦ膜ろ過装置と略す）２と、このＭＦ膜ろ過装置２を、被処理水１と活性汚泥の混合液中に浸漬設置させるための膜分離槽（生物処理槽）３と、ＭＦ膜ろ過装置２により被処理水１と活性汚泥の混合液を膜ろ過して得られたろ過水を貯留するろ過水槽４と、前記ろ過水中の親水性有機物を除去するための親水性有機物除去装置５と、ろ過水槽４からろ過水を取り出して加圧する高圧ポンプ６と、加圧されたろ過水を逆浸透処理する逆浸透膜装置７が備えられている。逆浸透膜処理された逆浸透処理水８は、処理水として再利用され、あるいは放流される。一方逆浸透により生じた濃縮水9は、必要に応じてさらに処理がなされ、系外へ排出される。
【００１５】
ここで、MF膜ろ過装置２は、ろ過膜の取り扱い性や物理的耐久性を向上させるために、例えば、フレームの両面にろ過水流路材を挟んで精密ろ過膜（ＭＦ膜）を接着した平膜エレメント構造をしていることが望ましい。ＭＦ膜ろ過装置２の構造は特に限定されるものではなく、中空糸膜を用いたエレメントであっても構わないが、平膜エレメント構造は、膜面に平行な流速を与えた場合の剪断力による汚れの除去効果が高いことから、本発明に適している。ここでいう精密ろ過膜（ＭＦ膜）とは、孔径が0.01μmから10μm程度のものをいい、この精密ろ過膜（MF膜）は一般的に分子ふるいによる分離が行われる限外ろ過膜（UF膜）より目が粗く、通常操作圧についてはMF膜は減圧状態から200kＰa以下で運転され、UF膜は300kPa以下で運転される。
【００１６】
ＭＦ膜ろ過装置２に用いられる分離膜としては、多孔質膜や、多孔質膜に機能層を複合化した複合膜などが挙げられるが、特に限定されるものではない。これらの膜の具体例としては、ポリアクリロニトリル多孔質膜、ポリイミド多孔質膜、ポリエーテルスルホン多孔質膜、ポリフェニレンスルフィドスルホン多孔質膜、ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜、ポリフッ化ビニリデン多孔質膜、ポリプロピレン多孔質膜、ポリエチレン多孔質膜等の多孔質膜などが挙げられるが、ポリフッ化ビニリデン多孔質膜やポリテトラフルオロエチレン多孔質膜は耐薬品性が高いため、特に好ましい。さらに、これら多孔質膜に機能層として架橋型シリコーン、ポリブタジエン、ポリアクリロニトリルブタジエン、エチレンプロピレンラバー、ネオプレンゴム等のゴム状高分子を複合化した複合膜を挙げることができる。
【００１７】
膜分離槽３は、被処理水を貯え、ＭＦ膜ろ過装置２を被処理水と活性汚泥の混合液に浸漬することができれば特に制限されるものではなく、コンクリート槽、繊維強化プラスチック槽などが好ましく用いられる。また、膜分離槽３の内部が複数に分割されていてもかまわないし、複数に分割されている槽のうち一部を、膜ろ過装置２を浸漬する槽として、他方を脱窒槽として利用し、被処理水を互いの分割されている槽間で循環されるようにしていてもよい。
【００１８】
膜分離槽３に導入する活性汚泥は、排水処理等に一般に利用されるものであり、種汚泥としては他の排水処理施設の引き抜き汚泥などが通常使用される。また、膜分離活性汚泥法では、汚泥濃度として２，０００ｍｇ／Ｌ〜２０，０００ｍｇ／Ｌ程度で運転される。活性汚泥法は、微生物が排水中の汚濁成分を餌として利用することにより、水の浄化を可能とするものである。
【００１９】
ろ過水槽４は、ろ過水を貯留することができれば特に制限されるものではなく、コンクリート槽、繊維強化プラスチック槽などが好ましく用いられる。また、被処理水をＭＦ膜ろ過装置２でろ過するために、ＭＦ膜ろ過装置２とろ過水槽４との間にポンプ等を設けていてもかまわないし、水頭圧力差をかけるために、ろ過水槽４内のろ過水液面が、処理槽３内の被処理水液面よりも低くなるようにしていてもかまわない。なお、図１においては、水頭圧力差によるろ過を実施している。
【００２０】
親水性有機物除去装置５は、膜分離活性汚泥処理により得られた処理水中の親水性有機物の除去を目的としており、親水性有機物除去装置の種類としては、ニトロセルロース繊維による接触ろ過、活性炭との接触ろ過、凝集砂ろ過（マイクロフロック法）、凝集沈殿砂ろ過、生物膜処理、オゾン処理、促進酸化処理などが挙げられ、親水性有機物を効率的に除去できるものが良い。
【００２１】
ニトロセルロース素材やポリアミド系素材で代表される親水性高分子系素材は、比較的親水性の有機物を吸着する性質を持つので、活性汚泥処理水中の親水性の有機物を効率的に吸着除去できる素材であり、これら親水性高分子系素材と被処理水とを効率的に接触させることができる装置が好ましく、例えば、糸状の親水性高分子系繊維と被処理水を接触させる方式等が考えられるが特に形態にこだわるものでない。
【００２２】
活性炭との接触ろ過を行う装置は、粒状炭を充填塔として使用するのが一般的であるが、粉末炭を水中に直接添加し、ついで凝集剤により浮遊物質とともにフロックとして沈殿除去する方法などが取られる。水処理用の活性炭としては、様々の種類の活性炭が知られている（例えば日本エンバイロケミカルズ（株）製の粒状白鷺WH5c等）が、水の種類に応じて最適なものを使用するのがよい。
【００２３】
凝集砂ろ過（マイクロフロック法）とは、アンスラサイト、砂、ガーネット等で三層のろ床を構成し、急速攪拌槽を出た直後の小さなフロック（マイクロフロック）を含む凝集水を、直接ろ床に通して処理するものである。マイクロフロックはろ層を通過する過程で、凝集と同じ機構でろ材間隙に補捉される。この方法により、親水性の有機物が凝集され、除去されるものである。凝集沈殿砂ろ過法は、凝集剤添加、攪拌静置後の上澄み水を砂ろ過により処理する方法である。
【００２４】
生物膜処理とは、支持体（接触材）を設置し、支持体表面に付着して膜状に増殖した微生物により処理を行う方式で、酸素は空気を水中に吹き込んで（曝気）供給する処理方法である。オゾン処理とは、酸化力の強いオゾンガスにより、水中に含まれる有機物を分解する方法であり、活性汚泥処理水の色度成分を除去るために効果的である。
【００２５】
促進酸化処理とは、酸化力の極めて強力な、水酸化ラジカルにより水中の有機物を分解する方法であり、水酸化ラジカルの生成には紫外線、オゾン、過酸化水素などが用いられる。
【００２６】
高圧ポンプ６は、ろ過水を加圧することができれば特に制限されるものではなく、渦巻ポンプ、ディフューザーポンプ、渦巻斜流ポンプ、斜流ポンプ、ピストンポンプ、プランジャポンプ、ダイアフラムポンプ、歯車ポンプ、スクリューポンプ、ベーンポンプ、カスケードポンプ、ジェットポンプなどを用いることができるが、逆浸透処理するために必要な圧力にまで容易に加圧できることから、渦巻ポンプ、ディフューザーポンプ、ピストンポンプ、プランジャポンプ、カスケードポンプ、ジェットポンプなどが好ましく用いられる。
【００２７】
逆浸透膜装置７に用いられる逆浸透膜は、ろ過水中の溶質や懸濁物質を、再生水として利用可能な濃度にまで低減することができる性能を有していれば特に問題はないが、溶存有機物が膜面に付着するケミカルファウリング（化学的汚れ）や、溶存有機物を栄養源にして微生物が増殖して膜面に付着するバイオファウリング（生物的汚れ）が起こりにくい、低ファウリング逆浸透膜であることが好ましい。低ファウリング逆浸透膜の例としては、東レ株式会社製ＴＭＬ２０、日東電工株式会社製ＬＦ１０（膜表面の荷電を中性とし、親水性基を導入し、荷電物質の吸着や鉄コロイドなどの重金属の影響を受けにくくした膜）、Ｈｙｄｒａｎａｕｔｉｃ社製ＬＦＣ１、ＬＦＣ３、ダウ社製ＢＷ３０−３６５ＦＲなどが挙げられる。また、ろ過水中の溶質や懸濁物質の濃度が低ければ、逆浸透膜として、２ｎｍ程度より小さい粒子や高分子を阻止する液体分離膜であるナノフィルトレーション膜を使用しても特に問題はない。
【００２８】
以下では、本発明の水処理方法の実施態様を示す処理フローについて概説する。
【００２９】
まず、被処理水１は、膜分離槽３内で活性汚泥処理される。槽内の活性汚泥濃度は２，０００ｍｇ／Ｌ〜２０，０００ｍｇ／Ｌ程度で、被処理水の滞留時間は通常１時間〜２４時間であるが、被処理水の性状に応じて最適なものを採択するのがよい。膜分離槽３内で被処理液と活性汚泥とが曝気混合され微生物による処理が行われ、次いで、膜ろ過装置２によりろ過され、ろ過水槽４に貯えられる。ろ過水槽４に貯えられた膜分離活性汚泥処理水は次いで、親水性有機物除去装置５に送水され、膜分離活性汚泥処理水中に残存する溶解性有機物が処理される。その後、高圧ポンプ８を経て逆浸透膜装置７に供給され逆浸透処理がなされる。
【００３０】
本発明法を実施することにより、膜分離活性汚泥処理水中に含まれ、後段の逆浸透膜を詰まらせる原因となる親水性有機物が、効率的に除去され、膜分離活性汚泥法と逆浸透膜を組み合わせた処理方法において安定した運転が可能となる。
【００３１】
これに対し、生物処理水を含有する水を分画分子量10,000〜250,000の限外ろ過膜でろ過した後、活性炭等に通水し、得られた活性炭処理水を逆浸透膜分離処理する従来技術では、高圧（一般に50〜200kPa程度）が必要な限外ろ過膜の使用が必須であるが、本発明の場合は、ろ過のために限外ろ過膜（U F膜）を使用しないため、水位差をろ過の駆動力とした運転も可能となり、運転コスト面でもメリットは大きい。さらに、本発明のプロセスは膜分離活性汚泥法を使用しているため、最終沈殿池を設ける必要がないこと、処理にかかる面積が従来に比べて少なくてすむなど様々なメリットがある。
【実施例】
【００３２】
以下では、本発明の水処理方法を、実施例を用いてさらに具体的に説明をする。なお、本発明は実施例に記載の態様に限定されるものではない。
本実施例では、膜分離活性汚泥法による処理の後、低圧逆浸透膜を用いた膜分離処理法による水処理を行い、かかる水処理の実施に用いた水処理装置の工程の概略を図２に示す。
【００３３】
被処理水１としては農業集落排水処理場に流入する汚水を用いた。本実施例で用いた被処理水の平均水質を表１に示す。また、生物処理槽の膜分離活性汚泥槽部分の運転条件を表２に、その後段に続くニトロセルロース繊維によるろ過の条件を表３に、逆浸透膜の運転条件を表４に示す。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
【表２】
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【００３６】
【表３】
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【００３７】
【表４】
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【００３８】
本実施例における水処理プロセスのフローを以下で説明する。
【００３９】
被処理水１は、まず脱窒槽１０に導入され活性汚泥と混合される。その後該活性汚泥混合液は膜分離槽（生物処理槽）３に導入される。生物処理工程は、窒素除去のため、硝化工程（好気）と脱窒工程（無酸素）により処理が進められる。後段の膜分離槽３（好気槽）でアンモニア性窒素（ＮＨ４−Ｎ）の硝化を進め、膜分離活性汚泥槽から前段の脱窒槽１０へ硝化液を循環し、ここで脱窒して窒素を除去するものである。以下に生物学的窒素除去について、簡単に説明する。
【００４０】
１）硝化工程
生物処理槽（膜分離槽）３内の好気槽では、好気状態で独立栄養細菌である亜硝酸生成細菌および硝酸生成細菌の働きにより、ＮＨ４−Ｎが硝酸性窒素（ＮＯ３−Ｎ）にまで酸化される。これを硝化反応と呼び、また、亜硝酸生成細菌や硝酸生成細菌を総称して硝化細菌と呼ぶ。硝化細菌による反応は、総括的に次のように表すことができる。
【００４１】
ＮＨ４＋  ＋  ２Ｏ２  →  ＮＯ３−  ＋  Ｈ２Ｏ  ＋２Ｈ＋
この反応によって、硝化細菌の増殖のためのエネルギーが得られる。
【００４２】
２）脱窒工程
次に、以上の硝化反応により生成した硝酸性窒素ＮＯ３−Ｎおよび亜硝酸性窒素ＮＯ２−Ｎを含む硝化液を脱窒素槽へ汚泥循環ポンプにより循環すると、溶存酸素（ＤＯ）の存在しない状態で、通性嫌気性細菌である脱窒細菌による硝酸呼吸あるいは亜硝酸呼吸による酸化態窒素の還元が起こり、ＮＯ３−ＮやＮＯ２−Ｎは窒素ガス（Ｎ２）にまで還元される。すなわち脱窒反応が起こる。循環量としては、被処理水量１２ｍ３／ｄａｙの２倍から３倍程度であり、本実施例では３倍量となる３６ｍ３／ｄａｙを循環した。
【００４３】
脱窒反応は、総括的に次のように表すことができる。
２ＮＯ３−  ＋  ５（Ｈ２）  →  Ｎ２  ＋  ２ＯＨ−  ＋  ４Ｈ２Ｏ
【００４４】
この反応における（Ｈ２）は、水素供与体（有機物）から与えられる。一般に脱窒反応に関与するのは有機物を水素供与体とする従属栄養細菌である。
【００４５】
脱窒槽１０から越流した活性汚泥混合液は、膜分離槽３に流入される。膜分離槽３では、空気供給装置12により送風された空気が散気器13を介して曝気される。この曝気により、活性汚泥が好気状態に維持され硝化反応やＢＯＤ酸化が行われる。さらに、この空気曝気により、膜分離装置２へ付着する汚泥の付着・堆積が防止できる。
【００４６】
膜分離活性汚泥法により処理された、膜分離活性汚泥処理水はろ過水槽４に貯水され、次いでニトロセルロース繊維ろ過器１１に送水され、膜分離活性汚泥処理水中に残存する溶解性有機物が処理される。
【００４７】
次に、逆浸透膜の処理フローについて示す。親水性の有機物が除去された水は、高圧ポンプ６により加圧された後、逆浸透膜装置７に供給される。一方、殺菌剤貯留タンク１４に貯留された硫酸が、殺菌剤ポンプ１５により逆浸透膜の透過水の配管を介して供給される。その後、逆浸透膜で処理された水は、再生水として利用され、逆浸透膜濃縮水９の一部は廃水として系外へ排出される。
【００４８】
なお本実施例では、硫酸（５％）を１日に１回１時間、逆浸透膜への供給水のｐＨが２．５となるように供給した。この硫酸殺菌により、膜面に付着するバイオフィルム等を殺菌することが可能で、バイオファウリングを抑制できる。しかしながら、膜分離活性汚泥法の後に逆浸透膜処理する水処理方法の場合では、硫酸殺菌のみでは、逆浸透膜のバイオファウリングに若干の効果は見られるが、膜ファウリングの大きな要因である親水性有機物の除去が行えず、膜ファウリングの防止という観点からは十分な抑制効果が期待できない。そこで本発明では、ニトロセルロース繊維ろ過を逆浸透膜の前処理として行った。（実施例）の検討結果を逆浸透膜の透過性の経時変化（黒丸印）として図３に示す。
【００４９】
また、ニトロセルロース繊維ろ過の前処理を行わなかった以外は上記実施例と同様に水処理した場合（比較例）の逆浸透膜の透過性の経時変化（黒三角印）も、図３に示す。
【００５０】
図３において、逆浸透膜の目詰まりが進行するほど、初期の透過性能に比して透水性が落ちていくこととなる。この結果から、ニトロセルロース繊維での前処理を行わなかった場合、約２ヶ月で約３０％透過性能がおちたのに対し、ニトロセルロース繊維での前処理を行った場合は約５％の透過性能の低下にとどまった。このことからニトロセルロース繊維による前処理を行うことにより逆浸透膜の透過性能の低下を抑制できることがわかり、本発明の有効性が明らかとなった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明では、下水等の汚水を、膜分離活性汚泥処理をした後に、逆浸透膜により逆浸透処理を行う水処理方法および水処理装置において、膜分離活性汚泥処理された処理水中に含まれる有機物等が原因で逆浸透膜を詰まらせるファウリングを効果的に防止し、装置を稼働する上で大きな障害の１つである逆浸透膜のファウリング防止に大きく奇与するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の水処理方法に用いる水処理装置の一例を示す概略図である。
【図２】本発明の水処理方法に用いる水処理装置の他の一例を示す概略図である。
【図３】実施例若しくは比較例における逆浸透膜の透過性の変化を、経過日数によって表したグラフである。
【符号の説明】
【００５３】
１：被処理水
２：ＭＦ膜ろ過装置
３：膜分離槽（生物処理槽）
４：ろ過水槽
５：親水性有機物除去装置
６：高圧ポンプ
７：逆浸透膜
８：逆浸透処理水
９：逆浸透濃縮水
１０：脱窒槽
１１：ニトロセルロース繊維ろ過器
１２：空気供給装置
１３：散気器
１４：殺菌剤貯留タンク
１５：殺菌剤ポンプ
【図１】
2007244979.tif 000007
【図２】
2007244979.tif 000008
【図３】
2007244979.tif 000009