(57)【要約】【課題】能力を全負荷運転と制御負荷運転に可変可能とした多気筒型密閉形圧縮機において、全負荷運転時と制御運転時でモータへの負荷トルクが異なることから、全負荷運転時と制御運転時で電流値に差が生じ、圧縮機内部の過大温度上昇の防止が困難であった。【解決手段】電流と温度に応動して連続的に開閉動作を行う第１の継電器と温度に応動して連続的に開閉動作を行う第２の継電器を設置することにより、全負荷運転時には第１の継電器、制御運転時には第２の継電器を動作させ、過大温度上昇を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉ケース内に、電動機部およびこの電動機部と連結される圧縮機構部を収容し、能力を全負荷運転と制御負荷運転の２段階に可変とした多気筒密閉形圧縮機であって、温度及び電流に応じて開閉動作を行う第１の継電器と、温度に応じて開閉動作を行う第２の継電器とからなる圧縮機保護装置を、密閉容器内に配置してなる多気筒密閉型圧縮機。
【請求項２】
第１の継電器と第２の継電器が電源と電動機巻線の間に直列接続されてなる請求項１記載の多気筒密閉型圧縮機。
【請求項３】
電動機部はコンデンサー駆動される単相誘導電動機であって、第１の継電器が電源と前記電動機の共通ラインに直列接続され、第２の継電器が前記電動機の補助巻線に直列接続されてなる請求項１記載の多気筒密閉型圧縮機。
【請求項４】
第２の継電器は圧縮機モータ巻線に接して配置しモータ巻線の共通ラインに接続する請求項２記載の多気筒密閉型圧縮機。
【請求項５】
第２の継電器は吐出ガス雰囲気または吐出ガス雰囲気部品に接して配置しモータ巻線の共通ラインに接続する請求項１記載の多気筒密閉型圧縮機。
【請求項６】
第１の継電器は圧縮機の外部に設置する請求項１記載の多気筒密閉型圧縮機。
【請求項７】
第１の継電器は圧縮機の外郭温度を検出しない場所に配置する請求項６記載の多気筒密閉型圧縮機。
【請求項８】
塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項１記載の多気筒型密閉形圧縮機。
【請求項９】
二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項１記載の多気筒型密閉形圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ室を２室備え、２室同時に圧縮作用を行うと共に、いずれか一方のシリンダ室での圧縮作用を中断して圧縮仕事を低減し、いわゆる能力可変をなすことができる冷凍空調用ロータリ式密閉形圧縮機に関し、特にその過大温度上昇を防止する保護装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な密閉形圧縮機の構成は、密閉ケース内に電動機部およびこの電動機部と連結される圧縮機構部を収容しており、圧縮機構部で圧縮したガスを一旦密閉ケース内に吐出する、ケース内高圧形となっている。上記圧縮機構部は、シリンダに設けられるシリンダ室にピストンが収容される。また、シリンダにはベーン室が設けられていて、ここにベーンが摺動自在に収納される。上記ベーンの先端縁は、シリンダ室側へ突出してピストンの周面に弾性的に当接するよう圧縮ばねによって押圧付勢される。
【０００３】
したがってシリンダ室はベーンによってピストンの回転方向に沿い二室に区分される。一室側に吸込み部が連通され、他室側に吐出部が連通される。吸込み部には吸込み管が接続され、吐出部は密閉ケース内に開口される。
【０００４】
ところで、近年、上記シリンダを上下に２セット備えた、２シリンダタイプのロータリ式密閉形圧縮機が標準化されつつある。そして、このような圧縮機において、常時圧縮作用をなすシリンダと、必要に応じて圧縮−停止の切換えを可能としたシリンダを備えることができれば、使用能力範囲が拡大されて有利となる。
【０００５】
たとえば、従来の圧縮機として、シリンダ室を２室備え、必要に応じていずれか一方のシリンダ室のベーンをローラから強制的に離間保持するとともに、そのシリンダ室を高圧化して圧縮作用を中断させる高圧導入手段を備えたことを特徴とする技術が開示されている。
【０００６】
また、従来の圧縮機の過大温度上昇を防止する保護装置は、図５に示すように温度及び電流に応動して連続的に開閉動作を行う継電器を圧縮機の外部に設置し、圧縮機に直列接続していた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１−２４７７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の過大温度上昇保護装置では、全負荷運転時には継電器が動作するが、制御負荷運転時にはモータへの負荷トルクが減少するため圧縮機モータの電流が減少し、圧縮機内部の温度が上昇しても継電器がオフしないことがあった。
【０００８】
本発明は上記事情に基づきなされたものであり、制御負荷運転時でも圧縮機内部の過大温度上昇を防止し、信頼性の向上を図れるロータリ式密閉形圧縮機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を満足するため、本発明は電流に依存せず温度に応動する継電器と電流と温度に応動する継電器を圧縮機の内部に設置するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、全負荷運転時及び制御負荷運転時に圧縮機の過大温度上昇を防止することが出来、圧縮機の安全性及び信頼性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第１の発明は、圧縮機の内部に温度及び電流に応動して連続的に開閉動作を行う第１の継電器と、圧縮機の内部に温度に応動して連続的に動作を行う第２の継電器を電源に接続することにより、全負荷運転時には第１の継電器、制御負荷運転時には第２の継電器を作動させ圧縮機内の過大温度上昇を防止するものである。
【００１２】
第２の発明は、第１の継電器と第２の継電器を電源と直列接続するものである。
【００１３】
第３の発明は、第２の継電器をモータの補助巻線に接続することにより、補助巻線の電流値は共通ライン電流より遥かに小さいため、継電器の小型化を図るものである。
【００１４】
第４の発明は、第２の継電器をモータ巻線に接して配置しモータ巻線の共通ラインに接続するものである。
【００１５】
第５の発明は、第２の継電器を吐出ガス雰囲気または吐出ガス雰囲気部品に接して配置しモータ巻線の共通ラインに接続するものである。
【００１６】
第６の発明は、第１の継電器を圧縮機の外郭の近傍に設置し積極的に外郭温度を検出するものである。
【００１７】
第７の発明は、第１の継電器を圧縮機の外郭から離れた場所に設置し外郭温度を検出しないようにしたものである。
【００１８】
（実施の形態１）
図５は、従来における圧縮機保護装置の結線図である。図５は継電器４を圧縮機２の外部に設置している。圧縮機の全負荷運転時において運転されている場合、圧縮機内部温度上昇を継電器４をオフすることにより防止することが出来る。
【００１９】
しかしながら、能力を全負荷運転と制御負荷運転に可変可能とした多気筒型密閉形圧縮機において圧縮機２の制御負荷運転時においては、負荷トルクが小さいためモータの電流値が低くなり、圧縮機内部温度上昇を防止することが出来ないという欠点があった。
【００２０】
図１は本発明における圧縮機保護装置の結線図である。同図において５は圧縮機２の内部に温度及び電流に応動する第１の継電器、６は温度に応動する第２の継電器である。
【００２１】
全負荷運転時では運転中冷凍サイクルの負荷が増大すると、圧縮機２内部温度は上昇する。この場合には、電流値と温度により第１の継電器５がオフし過大温度上昇を抑制する。制御負荷時には電流値が小さいため第１の継電器４は反応せず、温度上昇のみに反応する第２の継電器６がオフし過大温度上昇を抑制する。
【００２２】
第１および第２の継電器を用いることにより、能力を全負荷運転と制御負荷運転に可変可能とした多気筒型密閉形圧縮機において過大温度上昇を防止することが出来、圧縮機の安全性及び信頼性を高めることが出来る。
【００２３】
（実施の形態２）
図２は圧縮機２の内部に設置する第３の継電器７を圧縮機モータの補助巻線に接続した
実施例である。補助巻線電流は、共通ライン電流より小さいため継電器の小型化が図れる。圧縮機２の内部温度が上昇した場合に、第３の継電器７がオフする。第３の継電器７がオフすることにより、モータ発生トルクは急減するので、ロックドロータ状態となり共通ライン電流が急激に増加し、第１の継電器５がオフし過大温度上昇を抑制する。
【００２４】
（実施の形態３）
図３において、圧縮機２の外部に設置した継電器５を圧縮機の外郭に接触させて固定すると、過負荷状態において動作する機会が増加し、第２の継電器６の負担が軽減できるため、第２の継電器６の小型化が図れる。
【００２５】
（実施の形態４）
図４において、圧縮機２の外部に設置した第１の継電器５を圧縮機２の発熱影響を受けない離れた場所に固定すると、実質的に電流にのみ応動して動作することになり、ロックドロータに対しては第１の継電器５、過負荷に対しては第２の継電器７で完全に分担して保護するため、過負荷状態における第１の継電器５の早動作が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明実施の形態１を示す結線図
【図２】本発明実施の形態２を示す結線図
【図３】本発明実施の形態３を示す結線図
【図４】本発明実施の形態４を示す結線図
【図５】従来の圧縮機保護装置の結線図
【符号の説明】
【００２７】
１  電源
２  圧縮機
３  コンデンサ
４  温度及び電流に応じて開閉する継電器
５  第１の継電器（温度及び電流に応じて開閉する）
６  第２の継電器（温度に応じて開閉する）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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