(57)【要約】【課題】処理時間の短縮化を図るとともに、広い保管場所などを必要とせず、しかも、温度制御の制御性を向上し、かつ、装置全体の小型化を図りながら連続的な処理を可能にする。【解決手段】マイクロ波による固形油脂性食品の油脂結晶の安定化装置において、箱の中に梱包された固形油脂性食品にマイクロ波を照射するマイクロ波照射手段と、上記マイクロ波照射手段を制御する制御手段とを有し、上記制御手段は、上記マイクロ波照射手段により照射されるマイクロ波によって上記固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されるように上記マイクロ波照射手段を制御し、上記固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されて加熱されることにより、上記固形油脂性食品の油脂結晶が安定化されるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ波による固形油脂性食品の油脂結晶の安定化装置において、
箱の中に梱包された固形油脂性食品にマイクロ波を照射するマイクロ波照射手段と、
前記マイクロ波照射手段を制御する制御手段と
を有し、
前記制御手段は、前記マイクロ波照射手段により照射されるマイクロ波によって前記固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されるように前記マイクロ波照射手段を制御し、
前記固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されて加熱されることにより、前記固形油脂性食品の油脂結晶が安定化される
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の油脂結晶の安定化装置において、
前記箱は、紙類を組成として含む材料により形成され、
前記固形油脂性食品は、ブロック状またはシート状に形成された
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の油脂結晶の安定化装置において、
前記マイクロ波照射手段は、同一のマイクロ波炉体内に位置する前記箱にのみマイクロ波を照射するように配置され、
前記制御手段は、前記マイクロ波照射手段が断続的にマイクロ波を照射するように前記マイクロ波照射手段を制御する
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載の油脂結晶の安定化装置において、
前記制御手段は、前記マイクロ波照射手段が照射するマイクロ波の照射パワー密度を０．８ｋＷ／ｍ３〜８．０ｋＷ／ｍ３に制御する
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３または請求項４のいずれか１項に記載の油脂結晶の安定化装置において、さらに、
前記マイクロ波照射手段が照射するマイクロ波が直接的に照射されることがないように配置されるとともに前記箱の温度を測定する赤外線放射温度計を
有し、
前記制御手段は、前記赤外線放射温度計による測定温度に応じて前記マイクロ波照射手段を制御して、前記箱に収容された前記固形油脂性食品の昇温状態を制御する
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載の油脂結晶の安定化装置において、
前記マイクロ波照射手段は、前記箱に収容された前記固形油脂性食品に対して所定の方向または全方向からマイクロ波を照射する
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項７】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の油脂結晶の安定化装置において、さらに、
前記マイクロ波照射手段がマイクロ波を照射する領域に前記箱を連続的に搬送するための搬送手段を
有し、
前記搬送手段によって前記箱をマイクロ波の照射する領域に搬送し、前記箱に収容された前記固形油脂性食品を連続的に昇温させて油脂結晶を安定化する
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【請求項８】
請求項７に記載の油脂結晶の安定化装置において、
前記搬送手段は、コンベアベルトを備え、
前記コンベアベルトは、ガラス繊維とポリテトラフルオロエチレンを混合させた材料またはアラミド繊維により形成された
ことを特徴とする油脂結晶の安定化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂結晶の安定化装置に関し、さらに詳細には、マイクロ波により固形油脂性食品を加熱して油脂結晶を安定化する油脂結晶の安定化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、植物性油脂や動物性油脂などを原料として製造した固形油脂性食品は、調温倉庫と称される倉庫または恒温槽、あるいは恒温炉に数日間保管してその熟成を行うようになされていた。
【０００３】
ここで、固形油脂性食品の熟成とは、具体的には油脂結晶の安定化のことを意味し、その目的は、物性の安定化（なお、「物性の安定化」とは、結晶をより安定なかたちに移行させることを意味する。）によりその加工性を向上させることにある。
【０００４】
マーガリンやショートニングあるいはチョコレ−トなどの油脂性食品においては、その物性（融点、加工性）は油脂結晶物性に支配される。なお、加工性とは、この場合にはホイップ性や展延性などが挙げられる。
【０００５】
ところで、油脂結晶には油脂の種類に応じた「結晶多形」現象が生じ、油脂結晶の安定化とは、とりもなおさず結晶多形の安定化のことを意味する。
【０００６】
なお、結晶多形は、一般的には融点の低い方から、α型、β’（ベータプライム）型、β型が存在するが、より詳しくは油脂の種類によってそれぞれ異なる。
【０００７】
具体的には、チョコレートの場合には、その構成する油脂はココアバターであり、ココアバターには６種類の結晶多形が存在する。これら６種類の結晶多形は、低融点側から、Ｉ型、ＩＩ型、ＩＩＩ型、ＩＶ型、Ｖ型およびＶＩ型と称されており、一般に販売されているチョコレートは、ココアバターがＶ型として結晶化している。
【０００８】
従来のチョコレートの製造ラインにおいては、製造段階において６種類の結晶多形の中で選択的にＶ型結晶を析出させるようになされているが、製造直後のチョコレート中のココアバターは、全てがＶ型とはなってはおらず、部分的にＩＶ型などが混在する。これを、従来は２０℃〜２３℃程度の調温倉庫で１〜２週間程度放置することにより、不安定多形のＩＶ型をすべてＶ型に結晶多形転移していた。
【０００９】
また、マーガリンはβ’型安定であるので、マーガリン製造においては、融液油脂を急速冷却し、α型を析出させてから同様に２０℃〜２３℃程度の調温倉庫で３日〜２週間程度放置することによりβ’型へと転移させていた。
【００１０】
即ち、従来の固形油脂性食品の製造工程においては、上記において示したように、固形油脂性食品の油脂結晶を安定化させるために、調温倉庫において数日から数週間程度の時間放置する必要があった。このため、調温倉庫を設置するための場所を確保することが必要になるとともに、処理時間が長時間に及ぶなどの問題点があった。
【００１１】
つまり、結晶多形転移工程にはエネルギーが必要であるが、従来は固形油脂性食品の外部より主に恒温槽などにおいてそのエネルギーをヒータや外気温などから得ていた。しかしながら、この手法は、昇温に時間がかかり処理時間が長時間になるという問題点や、広い保管場所が必要になるという問題点などを内在するものであった。
【００１２】
こうした問題点に鑑みて、例えば、特開２００４−２６７１１２号公報（特許文献１参照）に開示された手法や、「食品加工油脂技術研究会  会報  第４７号」（非特許文献２参照）に開示された手法が提案されている。
【００１３】
ここで、特開２００４−２６７１１２号公報に開示された手法は、シート状の固形油脂を箱に入れ、２回以上マイクロ波を照射して処理を行うというものである。
【００１４】
しかしながら、この特開２００４−２６７１１２号公報に開示された手法によれば、連続的に処理を行う場合に、一度マイクロ波を照射した固形油脂性食品を別のマイクロ波装置の炉体内を通過させる必要があるなど、非マイクロ波照射下における周囲温度の影響を受け充分な温度制御ができないという問題点があるとともに、装置構成が大型になるという問題点があった。
【００１５】
また、「食品加工油脂技術研究会  会報  第４７号」には、パイプ配管中に固形油脂を流しながらマイクロ波を照射する装置が記載されている。
【００１６】
しかしながら、「食品加工油脂技術研究会  会報  第４７号」に記載された装置によれば、部分的に温度が上がりすぎて加熱ムラを起こし、これにより液状化不良を生起してしまうという問題点があった。
【特許文献１】特開２００４−２６７１１２号公報
【非特許文献１】食品加工油脂技術研究会  会報  第４７号、（財）全日本マーガリン協会  食品加工油脂技術研究会、昭和６２年９月１８日
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、処理時間の短縮化を図るとともに、広い保管場所などを必要とせず、しかも、温度制御の制御性を向上し、かつ、装置全体の小型化を図りながら連続的な処理を可能にしたマイクロ波による油脂結晶の安定化装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明は、固形油脂性食品の油脂結晶を転移させるエネルギーをマイクロ波により供給するようにして、マイクロ波によって固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されるように制御し、固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されて加熱されることにより、固形油脂性食品の油脂結晶を安定化するようにしたものである。
【００１９】
この際に、固形油脂性食品を、例えば、ダンボール箱などの紙類を組成として含む材料により形成した箱に収納した状態で、同一のマイクロ波炉体内においてマイクロ波を連続的または断続的に照射するようにしてもよい。
【００２０】
従って、本発明によれば、短時間で固形油脂性食品の油脂結晶の結晶多形転移を行うことが可能となる。
【００２１】
また、本発明は、搬送手段を用いて連続的に油脂結晶を搬送することができる連続式装置として構成することものできるので、油脂結晶に対して連続的に処理を行うことができるようになる。
【００２２】
即ち、本発明によれば、マイクロ波エネルギーを利用して、固形油脂性食品の結晶転移を短時間で行うことが可能となり、かつ、昇温温度の制御が可能となって、処理対象である油脂結晶の部分的な加熱ムラによる液状化不良を起こさずに連続的にしかも小型の装置で処理が可能となる。
【００２３】
ここで、本発明のうち請求項１に記載の発明は、マイクロ波による固形油脂性食品の油脂結晶の安定化装置において、箱の中に梱包された固形油脂性食品にマイクロ波を照射するマイクロ波照射手段と、上記マイクロ波照射手段を制御する制御手段とを有し、上記制御手段は、上記マイクロ波照射手段により照射されるマイクロ波によって上記固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されるように上記マイクロ波照射手段を制御し、上記固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されて加熱されることにより、上記固形油脂性食品の油脂結晶が安定化されるようにしたものである。
【００２４】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、本発明のうち請求項１に記載の発明において、上記箱は、紙類を組成として含む材料により形成され、上記固形油脂性食品は、ブロック状またはシート状に形成されるようにしたものである。
【００２５】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、本発明のうち請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の発明において、上記マイクロ波照射手段は、同一のマイクロ波炉体内に位置する上記箱にのみマイクロ波を照射するように配置され、上記制御手段は、上記マイクロ波照射手段が断続的にマイクロ波を照射するように上記マイクロ波照射手段を制御するようにしたものである。
【００２６】
また、本発明のうち請求項４に記載の発明は、本発明のうち請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載の発明において、上記制御手段は、上記マイクロ波照射手段が照射するマイクロ波の照射パワー密度を０．８ｋＷ／ｍ３〜８．０ｋＷ／ｍ３に制御するようにしたものである。
【００２７】
また、本発明のうち請求項５に記載の発明は、本発明のうち請求項１、請求項２、請求項３または請求項４のいずれか１項に記載の発明において、さらに、上記マイクロ波照射手段が照射するマイクロ波が直接的に照射されることがないように配置されるとともに上記箱の温度を測定する赤外線放射温度計を有し、上記制御手段は、上記赤外線放射温度計による測定温度に応じて上記マイクロ波照射手段を制御して、上記箱に収容された上記固形油脂性食品の昇温状態を制御するようにしたものである。
【００２８】
また、本発明のうち請求項６に記載の発明は、本発明のうち請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載の発明において、上記マイクロ波照射手段は、上記箱に収容された上記固形油脂性食品に対して所定の方向または全方向からマイクロ波を照射するようにしたものである。
【００２９】
また、本発明のうち請求項７に記載の発明は、本発明のうち請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の発明において、さらに、上記マイクロ波照射手段がマイクロ波を照射する領域に上記箱を連続的に搬送するための搬送手段を有し、上記搬送手段によって上記箱をマイクロ波の照射する領域に搬送し、上記箱に収容された上記固形油脂性食品を連続的に昇温させて油脂結晶を安定化するようにしたものである。
【００３０】
また、本発明のうち請求項８に記載の発明は、本発明のうち請求項７に記載の発明において、上記搬送手段は、コンベアベルトを備え、上記コンベアベルトは、ガラス繊維とポリテトラフルオロエチレンを混合させた材料またはアラミド繊維により形成されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、以上説明したように構成されているので、処理時間の短縮化を図ることができるようになるとともに、広い保管場所などを必要とすることがなく、しかも、温度制御の制御性を向上することができ、かつ、装置全体の小型化を図りながら連続的な処理が可能になるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付の図面に基づいて、本発明による油脂結晶の安定化装置の実施の形態の一例について説明する。
【００３３】
図１には、本発明の実施の形態の一例による油脂結晶の安定化装置の構成説明図が示されている。
【００３４】
この本発明の実施の形態の一例による油脂結晶の安定化装置（以下、単に「安定化装置」と適宜に称する。）１０は、植物性油脂や動物性油脂などを原料とする溶融油脂を冷却または急速冷却して製造した固形油脂性食品の入った段ボール箱（以下、単に「段ボール箱」と称する。）１２に照射するマイクロ波を生成するためのマイクロ波照射手段たるマイクロ波電源１４と、マイクロ波電源１４により生成されたマイクロ波を単一のマイクロ波炉体１６内へ伝送するための導波管１８と、導波管１８によりマイクロ波炉体１６内へ伝送されたマイクロ波を拡散させるためにマイクロ波炉体１６内において回転自在に配設されたスターラ羽２０と、スターラ羽２０を回転するためのモータ２２と、マイクロ波炉体１６からマイクロ波が外部に漏洩することを防止するためにマイクロ波炉体１６の入口側に隣接して配置された入口側電波吸収ゾーン２４ａと、マイクロ波炉体１６からマイクロ波が外部に漏洩することを防止するためにマイクロ波炉体１６の出口側に隣接して配置された出口側電波吸収ゾーン２４ｂと、段ボール箱１２を入口側電波吸収ゾーン２４ａからマイクロ波炉体１６を通過して出口側電波吸収ゾーン２４ｂへと搬送するための無端状のコンベアベルト２６と、コンベアベルト２６を張設するために段ボール箱１２を投入する一方の側（入口側）の端部に位置する従動ローラ２８と、コンベアベルト２６を張設するために段ボール箱１２を排出する他方の側（出口側）の端部に位置するアイドルローラ３０と、従動ローラ２８とアイドルローラ３０とにより張設されたコンベアベルト２６をさらに緊密に張設するためのガイドローラ３１と、従動ローラ２８と無端状のチェーン３２を介して連結されて従動ローラ２８を駆動することによりコンベアベルト２６を搬送する駆動モータ３４と、コンベアベルト２６で搬送される段ボール箱１２の下面側に位置するようにして従動ローラ２８に隣接して配置された非接触式の入口側赤外線放射温度計３６ａと、コンベアベルト２６で搬送される段ボール箱１２の下面側に位置するようにしてアイドルローラ３０に隣接して配置された非接触式の出口側赤外線放射温度計３６ｂと、コンベアベルト２６で搬送される段ボール箱１２の下面側に位置するようにしてマイクロ波炉体１６が延長する領域の下面側に配置された非接触式の中間位置赤外線放射温度計３６ｃと、マイクロ波電源１４のオン／オフを制御してマイクロ波の連続照射と断続照射とを適宜に切り換えるように制御するための制御手段たるマイクロ波電源制御装置３８とを有して構成されている。
【００３５】
なお、この実施の形態においては、コンベアベルト２６と、従動ローラ２８と、アイドルローラ３０と、ガイドローラ３１と、チェーン３２と、駆動モータ３４とにより、マイクロ波が照射される領域たるマイクロ波炉体１６内に段ボール箱１２を連続的に搬送するための搬送手段たるベルトコンベアが構成されている。
【００３６】
また、コンベアベルト２６は、例えば、ガラス繊維とテフロン（登録商標）などのポリテトラフルオロエチレンを混合させた材料またはアラミド繊維により形成することができる。
【００３７】
以上の構成において、固形油脂性食品の入った段ボール箱１２を、入口側電波吸収ゾーン２４ａ側からコンベアベルト２６に投入する。なお、この段ボール箱１２のコンベアベルト２６への投入時点においては、段ボール箱１２に収容された固形油脂性食品の油脂結晶は不安定な結晶体である。
【００３８】
そして、このコンベアベルト２６への段ボール箱１２の投入時に、入口側赤外線放射温度計３６ａにより段ボール箱１２の下部の温度を計測する。
【００３９】
なお、段ボール箱１２の下部の温度と段ボール箱１２に収容される収容物（この実施の形態においては、固形油脂性食品である。）の温度との間には、相関関係があることが知られている。
【００４０】
コンベアベルト２６に投入された段ボール箱１２は、入口側電波吸収ゾーン２４ａを通過してマイクロ波炉体１６内に導入される。また、中間位置赤外線放射温度計３６ｃにより、段ボール箱１２の下部の温度を計測する。
【００４１】
ここで、単一のマイクロ波炉体１６内においては、マイクロ波電源１４により生成されたマイクロ波が導波管１８を介して照射されているが、その照射パワー密度ならびに照射パターン（照射パターンは、連続照射と断続照射との２種類ある。）は、マイクロ波電源制御装置３８により制御される。マイクロ波の照射パワー密度は、例えば、０．８ｋＷ／ｍ３〜８．０ｋＷ／ｍ３であることが好ましい。
【００４２】
なお、マイクロ波電源制御装置３８による照射パワー密度ならびに照射パターンの制御の際には、入口側赤外線放射温度計３６ａならびに中間位置赤外線放射温度計３６ｃにより計測された温度データも参考にするように制御すればよい。
【００４３】
即ち、マイクロ波電源制御装置３８は、入口側赤外線放射温度計３６ａならびに中間位置赤外線放射温度計３６ｃによる測定温度に応じてマイクロ波電源１４を制御して、段ボール箱１２に収容された固形油脂性食品の昇温状態を制御する。
【００４４】
ダンボール箱１２に収容された固形油脂性食品は、マイクロ波炉体１６内におけるマイクロ波の照射により、その温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されるようになされることが好ましく、固形油脂性食品の温度が＋３℃〜＋１５℃の間で昇温されて加熱されることにより、固形油脂性食品の油脂結晶が安定化される。
【００４５】
それから、同一のマイクロ波炉体１６内においてマイクロ波を照射されたダンボール箱１２は、出口側電波吸収ゾーン２４ｂを通過して、出口側赤外線放射温度計３６ｂにより段ボール箱１２の下部の温度を計測され、コンベアベルト２６から排出される。
【００４６】
次に、本願発明者により実施された実験の結果について説明する。なお、実験は、実験１と実験２との２つの実験を行った。
【００４７】
〔実験１〕
固形油脂性食品としてマーガリン１０ｋｇを収容したダンボール箱１２に対して、マイクロ波を２分間連続で３．２ｋＷ／ｍ３で照射した。その結果は、以下の通りである。
【００４８】
昇温ΔＴ平均は、７℃（段ボール箱１２の中の温度のバラツキは３℃であった。）であった。また、加熱処理後の加工性（ホイップ性）を調査したところ、十分な加工性を有しており、油脂結晶が安定化したことがわかった。
【００４９】
〔実験２〕
固形油脂性食品としてマーガリン１０ｋｇを収容したダンボール箱１２に対して、マイクロ波を４分間断続的に３．２ｋＷ／ｍ３で照射した。なお、このマイクロ波の４分間の断続的照射は、具体的には、１分間のオン（マイクロ波照射）と１分間のオフ（マイクロ波照射せず）とを繰り返し、処理時間がトータルで４分間になるようにした。その結果は、以下の通りである。
【００５０】
昇温ΔＴ平均は、７℃（段ボール箱１２の中の温度のバラツキは１℃であった。）であった。また、加熱処理後の加工性（ホイップ性）を調査したところ、十分な加工性を有しており、油脂結晶が安定化したことがわかった。
【００５１】
加熱処理後の加工性（ホイップ性）を調査したところ、上記した実験１よりも十分な加工性を有しており、結晶性もより安定化したものであることがわかった。
【００５２】
即ち、この安定化装置１０は、上記したように構成されるため、マイクロ波エネルギーを利用して、固形油脂性食品の油脂結晶の結晶転移を短時間で行うことが可能となり、かつ、昇温温度の制御が可能となって、処理対象である固形油脂性食品の油脂結晶の部分的な加熱ムラによる液状化不良を起こさずに連続的にしかも小型の装置で処理することが可能となる。
【００５３】
つまり、安定化装置１０を用いることにより、従来においては数日から数週間必要であった固形油脂性食品の油脂結晶の安定化処理の処理時間を著しく短縮化することができるようになり、しかも、それを装置全体を小型化を図りながら実現でき、さらにはその安定化処理を連続的に温度制御よく行うことができるようになる。
【００５４】
なお、上記した実施の形態においては、植物性油脂や動物性油脂などを原料とする溶融油脂を冷却または急速冷却して製造した固形油脂性食品を段ボール箱１２に収容するようにしたが、固形油脂性食品を収容する箱の素材は段ボール紙に限られるものではないことは勿論であり、箱の素材としてはダンボール紙や他の紙類などのように各種の紙類を組成として含む材料を用いることができる。
【００５５】
また、段ボール箱１２に収容する固形油脂性食品の形状について詳細な説明は省略したが、固形油脂性食品の形状としては、高さ方向が厚いブロック状や高さ方向が薄いシート状など各種の形状を用いることができる。
【００５６】
また、上記した実施の形態においては、非接触式の入口側赤外線放射温度計３６ａ、出口側赤外線放射温度計３６ｂおよび中間位置赤外線放射温度計３６ｃの配設場所について詳細な説明は省略したが、入口側赤外線放射温度計３６ａ、出口側赤外線放射温度計３６ｂおよび中間位置赤外線放射温度計３６ｃは、安定化装置１０の内部に設けてもよいし、あるいは、安定化装置１０の外部に設けてもよい。要は、入口側赤外線放射温度計３６ａ、出口側赤外線放射温度計３６ｂおよび中間位置赤外線放射温度計３６ｃは、マイクロ波の照射を直接的に受けて測定温度の精度が悪化することがないように、マイクロ波の照射を直接的に受けることがない場所、例えば、段ボール箱１２の下側などに配設すればよい。
【００５７】
また、上記した実施の形態においては、段ボール箱１２に対して一方向、具体的には、図１において段ボール箱１２に対して上方向からマイクロ波を照射する場合を示したが、マイクロ波を照射する方向はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、段ボール箱１２に対して上下の２方向や段ボール箱１２に対して全方向など、適宜の方向からマイクロ波を照射するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、主に油脂製造分野、具体的には業務用または家庭用マーガリン・ショートニングあるいはチョコレ−トなどの製造に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態の一例によるマイクロ波による油脂結晶の安定化装置の構成説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０      マイクロ波による油脂結晶の安定化装置（安定化装置）
１２      固形油脂性食品の入った段ボール箱（段ボール箱）
１４      マイクロ波電源
１６      マイクロ波炉体
１８      導波管
２０      スターラ羽
２２      モータ
２４ａ    入口側電波吸収ゾーン
２４ｂ    出口側電波吸収ゾーン
２６      コンベアベルト
２８      従動ローラ
３０      アイドルローラ
３１      ガイドローラ
３２      チェーン
３４      駆動モータ
３６ａ    入口側赤外線放射温度計
３６ｂ    出口側赤外線放射温度計
３６ｃ    中間位置赤外線放射温度計
３８      マイクロ波電源制御装置
【図１】
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