(57)【要約】【課題】簡単な構成で左右のアーム部の開閉を実現して、スムーズな衣服の着脱が可能なアーム可動式ハンガーを提供する。【解決手段】本体部３と、本体部３に設けられた左右２箇所の軸部材１４，２４を介してそれぞれ回動自在に取り付けられた左アーム部１と右アーム部２とからなるアーム可動式ハンガー１０であって、左右のアーム部１，２はそれぞれ、軸部材１４，２４から下方に向けて延びる支持部１１，２１と、支持部１１，２１の先端を折曲部１２，２２としてその折曲部１２，２２から折曲されて外側に向けて延び、衣服吊り下げ時に衣服の肩部を衣服裏側から保持する衣服受け部１３，２３により形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、前記本体部に設けられた左右２箇所の軸部材を介してそれぞれ回動自在に取り付けられた左アーム部と右アーム部とからなるアーム可動式ハンガーであって、
前記左右のアーム部はそれぞれ、前記軸部材から下方に向けて延びる支持部と、前記支持部の先端を折曲部としてその折曲部から折曲されて外側に向けて延び、衣服吊り下げ時に衣服の肩部を衣服裏側から保持する衣服受け部により形成されたことを特徴とするアーム可動式ハンガー。
【請求項２】
前記衣服受け部に滑り止め加工を施したことを特徴とする請求項１に記載のアーム可動式ハンガー。
【請求項３】
前記左右２箇所の軸部材の間隔を変更可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアーム可動式ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服を吊り下げるハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から用いられている一般的なハンガーは、フック等の吊り具部と、斜め下方左右に延びるアーム部から形成されており、左右のアーム部が所定角度で固定された状態となっている。このような従来のハンガーは、衣服を吊り下げる際に以下のような不具合が生じる。
【０００３】
例えば、Ｔシャツやトレーナーなどの丸首の衣服を吊り下げる場合に、ハンガーを衣服の下方（腰側の部分）から挿入する方法があるが、ハンガーが生地に絡んだり、衣服を手繰り寄せるなど多くの動作が必要であったりする。また、ハンガーのアーム部を片方ずつ衣服の襟ぐりから挿入する方法もあるが、襟ぐりが伸びきったり最悪の場合裂けてしまったりする。
特に、衣料品店などで展示品を吊り下げるディスプレー用ハンガーの場合には、展示品の入れ替えに合わせて大量の衣服を着脱する必要があり、よりスムーズさが要求されるとともに、衣服の損傷も抑えなければならない。
【０００４】
こうした問題を解消するものとして、アーム部を左右に開閉可能としたハンガーが数多く提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
これらの開閉式ハンガーは、アーム部を閉じた状態で衣服の襟ぐりから挿入し、その後、アーム部を開いて衣服を吊り下げるという方法により使用するものである。
従って、アーム部を襟ぐりから挿入するときに、襟ぐりを無理やり広げる必要がないので、丸首の衣服を傷めずにハンガーに吊り下げることができるというものである。
【特許文献１】特開２００２−２４８０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の開閉式ハンガーは、衣服を吊り下げる際の左右のアーム部の開閉動作が煩雑であるため、大量の衣服の着脱を行う場合には適していない。
また、左右のアーム部を開閉するためにバネを用いたり、アームを左右に開いた状態で固定する機構が必要であったりするなど、開閉機構が複雑となっており、耐久性や製造コストの点で課題が残る。
さらに、丸首の衣服ではなく、Ｙシャツなど前が開いた衣服を吊り下げる場合には、アーム部を左右に開いたままで使用するしかなく、左右のアーム部が所定角度で固定された一般的なハンガーと同じようにしか使用することができない。
【０００６】
そこで、本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、簡単な構成で左右のアーム部の開閉を実現して、スムーズな衣服の着脱が可能なアーム可動式ハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために、請求項１に係る発明のアーム可動式ハンガーは、本体部（３）と、前記本体部（３）に設けられた左右２箇所の軸部材（１４，２４）を介してそれぞれ回動自在に取り付けられた左アーム部（１）と右アーム部（２）とからなるアーム可動式ハンガー（１０）であって、前記左右のアーム部（１，２）はそれぞれ、前記軸部材（１４，２４）から下方に向けて延びる支持部（１１，２１）と、前記支持部（１１，２１）の先端を折曲部（１２，２２）としてその折曲部（１２，２２）から折曲されて外側に向けて延び、衣服吊り下げ時に衣服の肩部を衣服裏側から保持する衣服受け部（１３，２３）により形成されたことを特徴とする。
なお、衣服の肩部とは、衣服の襟ぐりから肩先にかけての部分のことをいう。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記衣服受け部（１３，２３）に滑り止め加工を施したことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記左右２箇所の軸部材（１４，２４）の間隔を変更可能としたことを特徴とする。
【００１０】
なお、括弧内の記号は、発明を実施するための最良の形態および図面に記載された対応要素または対応事項を示す。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、左アーム部と右アーム部が、本体部に設けられた左右２箇所の軸部材を介してそれぞれ回動自在に取り付けられているので、Ｔシャツ等の丸首の衣服を吊り下げる場合に、左右のアーム部を閉じて衣服の襟ぐりから挿入することができ、衣服の襟ぐりを傷めることがない。
また、Ｙシャツ等の前が開いた衣服を吊り下げる場合にも、左右のアーム部に衣服を被せて、左右のアーム部を若干閉じながら作業することができるので、衣服を必要以上に広げる必要がなくスムーズに吊り下げることができる。
【００１２】
また、左右のアーム部はそれぞれ、軸部材から下方に向けて延びる支持部と、支持部の先端から折曲されて外側に向けて延びる衣服受け部により形成されているので、衣服を吊り下げたときに、衣服受け部が衣服の肩部を衣服裏側から保持するようになっている。
従って、衣服の重さで左右のアーム部を内側方向に回動させ、衣服受け部を衣服の肩部のラインに沿った位置で釣り合わせることができるため、複雑な開閉機構が不要である。
【００１３】
以上により、簡単な構成で左右のアーム部の開閉を実現して、耐久性を向上させるとともに製造コストも抑制することができる。また、大量の衣服の着脱もスムーズに行うことができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、衣服受け部に滑り止め加工を施すので、衣服が衣服受け部からずり落ちるのを防止することができる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、左右２箇所の軸部材の間隔を変更可能とするので、様々なサイズの衣服に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、図１を参照して、本発明の実施形態１に係るアーム可動式ハンガーについて説明する。図１は、実施形態１に係るアーム可動式ハンガー１０を示す正面図である。
【００１７】
図１に示すように、アーム可動式ハンガー１０は、主として、左アーム部１、右アーム部２、及び本体部３から構成されている。
本体部３は、左右方向に十分な幅を有し、左右の両端部に近い２箇所に軸部材１４，２４が、本体部３から手前側に突出するように設けられている。また、本体部３の左右方向中央部の上方にはフック４が形成されており、物干し竿等に吊るすことができるようになっている。
【００１８】
左アーム部１及び右アーム部２のそれぞれの端部には、軸部材１４，２４よりも径の大きな孔（図示しない）が形成されており、この孔に軸部材１４，２４が挿通されることにより、左アーム部１及び右アーム部２が、本体部３に回動自在となるように取り付けられている。また、左アーム部１及び右アーム部２が抜け落ちないように、軸部材１４，２４の頭部は鍔状に形成されている。
なお、本実施形態では左アーム部１と右アーム部２はそれぞれ独立して回動可能となっているが、連動して回動するようにしてもよい。さらに、軸部材を介して回動自在に取り付けられるものであれば他の構成であってもよい。
【００１９】
また、左アーム部１は、軸部材１４から下方に向けて延びる支持部１１と、支持部１１の先端を折曲部１２としてその折曲部１２から折曲されて外側（左側）に向けて延びる衣服受け部１３により、略く字状に形成されている。
同様に、右アーム部２は、軸部材２４から下方に向けて延びる支持部２１と、支持部２１の先端を折曲部２２としてその折曲部２２から折曲されて外側（右側）に向けて延びる衣服受け部２３により、略く字状に形成されている。
【００２０】
衣服受け部１３，２３は、衣服を吊り下げたときに衣服の左右の肩部（襟ぐりから肩先にかけての部分）をそれぞれ下から（衣服裏側から）支えて保持するようになっており、肩部のラインに沿うように略直線状に形成するとよい。さらに、先端を丸くして衣服の抵抗をより小さくすることが好ましい。
【００２１】
なお、図１に示すような衣服を吊り下げていない状態では、衣服を吊り下げた状態と比較して、左アーム部１と右アーム部２がそれぞれ若干外側に回動した位置で釣り合うようにバランス調整されている。そして、衣服を吊り下げると、衣服の重さで左右のアーム部１，２が内側方向に回動して、衣服受け部１３，２３が衣服の肩部のラインに沿った位置で釣り合うようになっている。
左右のアーム部１，２のバランス調整は、アーム部自体の材質、折曲部１２，２２の角度、支持部１１，２１や衣服受け部１３，２３の長さ、軸部材１４，２４間の距離等の変更により行うことが可能である。
【００２２】
次に、図２及び図３を参照して、実施形態１に係るアーム可動式ハンガー１０に衣服１００を吊り下げる方法を説明する。
ここでは、前の部分がボタンで閉じられた状態の衣服１００を吊り下げる場合について説明する。
【００２３】
最初に、手で握るなどして、アーム可動式ハンガー１０の左右のアーム部１，２を内側方向に回動させる。そして、図２に示すように、衣服受け部１３，２３の先端の間隔が衣服１００の襟ぐりよりも小さくなるまで回動させる。なお、左アーム部１及び右アーム部２には、折曲部１２と折曲部２２がすれ違って交差できる程度に可撓性のある部材を用いるとよい。あるいは、回動する軌道に段差を設けるなどするとよい。
【００２４】
次に、衣服受け部１３，２３の先端を衣服１００の襟ぐりに挿入する。このとき、衣服受け部１３，２３の先端の間隔が襟ぐりよりも小さくなっているので、襟ぐりを伸ばす必要がなく衣服を損傷させる恐れはない。
そして、握った手を緩めると、左右のアーム部１，２はそれぞれ外側方向に回動し、衣服受け部１３，２３が衣服１００の肩部１０１，１０２に向けて滑り込んでいく。
【００２５】
最後に、図３に示すように、衣服受け部１３，２３が衣服１００の左右の肩部１０１，１０２を下から（衣服裏側から）支えて保持するようにして、衣服１００の吊り下げが完了する。
このとき、左右のアーム部１，２の衣服受け部１３，２３には、衣服１００の重さで内側方向に回動する力が加わり、その結果衣服受け部１３，２３が肩部１０１，１０２のラインに沿った位置で釣り合うようになっている。
【００２６】
なお、本実施形態では、左右のアーム部１，２がそれぞれ独立して回動可能であるので、上記のように左右のアーム部１，２を同時に回動させて衣服１００の襟ぐりに挿入する方法の他、左右のアーム部１，２を片方ずつ回動させて挿入することも可能である。
特に、衣料品店などで展示品を吊り下げるディスプレー用ハンガーとして使用する場合には、ハンガーを所定位置にぶら下げたままの状態で着脱作業を行うことが多い。そのため、左右のアーム部１，２が自由に回動できる状態で、衣服１００だけを持って片方ずつ挿入する方法によりスムーズな着脱が可能となる。
【００２７】
また、本実施形態では、前の部分がボタンで閉じられた状態の衣服１００を吊り下げる場合について説明したが、前が開いた状態の衣服１００を吊り下げる場合には、衣服の肩部１０１，１０２を衣服受け部１３，２３の上から被せて、左右のアーム部１，２を若干閉じながら作業すればよい。
【００２８】
実施形態１に係るアーム可動式ハンガー１０によれば、左アーム部１と右アーム部２が、本体部３に設けられた左右２箇所の軸部材１４，２４を介してそれぞれ回動自在に取り付けられているので、衣服１００を吊り下げる場合に、左右のアーム部１，２を閉じて衣服１００の襟ぐりから挿入することができ、衣服１００の襟ぐりを傷めることがない。
また、前が開いた状態の衣服１００を吊り下げる場合にも、左右のアーム部１，２に衣服１００を被せて、左右のアーム部１，２を若干閉じながら作業することができるので、衣服１００を必要以上に広げる必要がなくスムーズに吊り下げることができる。
【００２９】
また、左右のアーム部１，２はそれぞれ、軸部材１４，２４から下方に向けて延びる支持部１１，２１と、支持部１１，２１の先端から折曲されて外側に向けて延びる衣服受け部１３，２３により形成されているので、衣服１００を吊り下げたときに、衣服受け部１３，２３が衣服１００の肩部１０１，１０２を衣服裏側から保持するようになっている。
従って、衣服１００の重さで左右のアーム部１，２を内側方向に回動させ、衣服受け部１３，２３を衣服１００の肩部１０１，１０２のラインに沿った位置で釣り合わせることができるため、複雑な開閉機構が不要である。
【００３０】
以上により、簡単な構成で左右のアーム部１，２の開閉を実現して、耐久性を向上させるとともに製造コストも抑制することができる。また、大量の衣服の着脱もスムーズに行うことができる。
【００３１】
次に、図４及び図５を参照して、本発明の実施形態２及び実施形態３に係るアーム可動式ハンガーについて説明する。図４は、実施形態２に係るアーム可動式ハンガー２０を示す正面図であり、図５は、実施形態３に係るアーム可動式ハンガー３０を示す正面図である。
アーム可動式ハンガー２０、アーム可動式ハンガー３０はともに、実施形態１に係るアーム可動式ハンガー１０とほぼ同様の構成であるが、以下の点が異なる。
【００３２】
図４に示すように、アーム可動式ハンガー２０の衣服受け部１３，２３には、滑り止めのために溝１５，２５が形成されている。
また、図５に示すように、アーム可動式ハンガー３０の衣服受け部１３，２３の表面には、滑り止めのためにウレタン材１６，２６が貼着されている。
これらは、いずれも衣服受け部１３，２３に滑り止め加工を施したものであり、他にも衣服受け部１３，２３を鋸状に形成したり、表面にゴムを貼着するなどしてもよい。
【００３３】
実施形態２に係るアーム可動式ハンガー２０及び実施形態３に係るアーム可動式ハンガー３０によれば、衣服受け部１３，２３に滑り止め加工を施すので、衣服１００が衣服受け部１３，２３からずり落ちるのを防止することができる。
【００３４】
次に、図６を参照して、本発明の実施形態４に係るアーム可動式ハンガーについて説明する。図６は、実施形態４に係るアーム可動式ハンガー４０を示す正面図である。
アーム可動式ハンガー４０は、実施形態１に係るアーム可動式ハンガー１０とほぼ同様の構成であるが、以下の点が異なる。
【００３５】
図６に示すように、アーム可動式ハンガー４０の本体部３には、軸部材１４，２４に加えて、軸部材１７，１８，２７，２８が設けられている。
従って、左右のアーム部１，２を軸部材１４，２４から取り外して、軸部材１７，２７や軸部材１８，２８に取り付けることができる。これにより、左右のアーム部１，２が取り付けられる２箇所の軸部材の間隔を変更することが可能となっている。
【００３６】
実施形態４に係るアーム可動式ハンガー４０によれば、左右２箇所の軸部材の間隔を変更可能とするので、様々なサイズの衣服に対応することができる。
【００３７】
次に、図７を参照して、本発明の実施形態５に係るアーム可動式ハンガーについて説明する。図７は、実施形態５に係るアーム可動式ハンガー５０を示す正面図である。
アーム可動式ハンガー５０は、実施形態１に係るアーム可動式ハンガー１０とほぼ同様の構成であるが、以下の点が異なる。
【００３８】
図７に示すように、アーム可動式ハンガー５０の本体部３には、フックが形成されていない。その代わりに、本体部３の左右方向中央部の下方に支柱５が取り付けられている。そして、支柱５の下端には台座６が取り付けられている。
このように、アーム可動式ハンガー５０は、衣料品店などで展示品を吊り下げるディスプレー用ハンガーとして使用するのに適したものである。
【００３９】
このようにハンガー自体を置いて使用するものの場合、ハンガーを持たずに衣服だけを持って着脱する場合が多い。従って、アーム可動式ハンガー５０のように、左右のアーム部１，２を自由に回動可能とすることにより、着脱をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態１に係るアーム可動式ハンガーを示す正面図である。
【図２】実施形態１に係るアーム可動式ハンガーの衣服挿入前の状態を示す正面図である。
【図３】実施形態１に係るアーム可動式ハンガーの衣服挿入後の状態を示す正面図である。
【図４】実施形態２に係るアーム可動式ハンガーを示す正面図である。
【図５】実施形態３に係るアーム可動式ハンガーを示す正面図である。
【図６】実施形態４に係るアーム可動式ハンガーを示す正面図である。
【図７】実施形態５に係るアーム可動式ハンガーを示す正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      左アーム部
２      右アーム部
３      本体部
４      フック
５      支柱
６      台座
１０      アーム可動式ハンガー
１１      支持部
１２      折曲部
１３      衣服受け部
１４      軸部材
１５      溝
１６      ウレタン材
１７      軸部材
１８      軸部材
２０      アーム可動式ハンガー
２１      支持部
２２      折曲部
２３      衣服受け部
２４      軸部材
２５      溝
２６      ウレタン材
２７      軸部材
２８      軸部材
３０      アーム可動式ハンガー
４０      アーム可動式ハンガー
５０      アーム可動式ハンガー
１００      シャツ
１０１      肩部
１０２      肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007037860.tif 000008
【図７】
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