(57)【要約】【課題】  低パス印字でもつなぎスジの目立たない高品位な画像を提供すること。【解決手段】  画像の印字デューティーに応じて使用する端部のノズル数を変化させることで、端ヨレによるつなぎ部の白スジを低減することが可能となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数の吐出口を有する吐出口列が複数列配置されている記録ヘッドを、記録媒体に対して相対的に走査しつつインクを吐出させて記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置において、
前記記録媒体を前記記録ヘッドの走査方向とは異なる方向に移動させる紙送り手段と、
前記記録ヘッドにおいて、画像の濃度に応じて非記録吐出部領域を異なるように設定する手段を具備したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドは、非記録吐出部領域が前記吐出口列の端部であること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドは、非記録吐出部領域が前記吐出口列によって異なること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドは、非記録吐出部領域が前記吐出口列のインク滴の色によって異なること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドは、熱によりインクを吐出することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
インクを吐出する複数の吐出部を有する吐出口列を副走査方向に複数直列配列した記録ヘッドを用いて印字するインクジェット記録装置において、
各吐出口列のつなぎ部における吐出口群のうち、画像の濃度に応じて非記録吐出部領域を異なるように設定する手段を具備したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記記録ヘッドは、非記録吐出部領域が前記吐出口列の端部であること
を特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記記録ヘッドは、非記録吐出部領域がインク滴の色によって異なること
を特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記記録ヘッドは、熱によりインクを吐出することを特徴とする請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関し、特に、高画質記録および高速記録のための構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置による記録媒体上への記録において、高速で印字したいとするユーザーのニーズは高まってきている。高速化を重視した印字を行う際には、高画質を実現するために用いられているマルチパス印字の際のパス数を減らすといった方法が有効である。ここで印字のパス数とは、１ラインを完成させるのに必要なキャリッジの走査回数のことである。
【０００３】
これは、記録ヘッドの吐出口の数がある一定値である関係上、パス数が多いほど一回の紙送り量は小さくなり、逆にパス数を少なくするほど一回の紙送りの量を大きくすることができるからである。例えば、４パス印字が行われているところを２パスで印字することが可能であれば、単純には約2倍の高速化が図れることになる。１パス印字が可能となれば更に高速化が図れることは言うまでもない。すなわち、パス数が少なくなればなるほど所定領域（例えば、１枚）の記録に要するキャリッジのスキャン回数は減り、かつ、一回の紙送り量は大きくなり、結果的に１枚を印字するのにかかる時間は短くなる。
【０００４】
記録液（インク）を吐出する複数の吐出口を持つ記録ヘッドを、吐出口の配列方向とほぼ垂直な方向に走査して印字を行う関係上、１パスで印字を行う場合には、１度の走査により図１のように帯状の画像領域（バンド）が形成されることになる。
【０００５】
このように１パスで印字を行う際には、１バンドの領域を１度の走査で形成するため、1度に被記録媒体上へ打ち込む記録インクのデューティー（比率）が１バンドの領域を４回の走査で形成する４パス印字よりも約４倍多くなる。このため、記録液の性質により程度の差は異なるものの普通紙のようなドットがにじみやすい記録媒体ではバンド間のつなぎ部において黒いつなぎスジの発生が顕著なものとなり、印字品位を劣化させる。
【０００６】
上述した問題点に対して、黒いつなぎスジをなくし、高画質化を図る方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、従来のつなぎスジを緩和させる方法について説明する。
【０００７】
特許文献１には、シリアルスキャン方式において、記録ヘッドが主走査方向に繰り返し走査して１バンド分ずつ画像を記録するときに、その１バンド分ずつの記録領域のつなぎ目部分にスジを発生させないようにする方法が記載されている。すなわち、つなぎ部を形成する走査において、つなぎ部近傍領域のドットカウントに応じて前記領域で印字データの間引き処理を行うことで、黒いつなぎスジを解消するという方法である。
【０００８】
また、特許文献２には、シリアルスキャン方式において、記録ヘッドが主走査方向に繰り返し走査して１バンド分ずつ画像を記録するときにつなぎスジを目立たなくさせ、つなぎ目の目立たない画像を得るための方法が記載されている。すなわち、１パス印字において、１走査により印刷する画像と次の走査により印刷する画像とを一部重複させて印刷し、その重複する領域をランダムマスクパターンによって両走査で補間するように印刷する方法である。
【０００９】
また、特許文献３には、シリアルスキャン方式のマルチパス印字において、紙送り量または使用するノズル群の領域を乱数的に設定することでつなぎスジの周期をランダム化し、つなぎスジを目立たなくするという方法が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−３６５２４号公報
【特許文献２】特開平８−２５６９３号公報
【特許文献３】特開平７−５２４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら従来の方法では、つなぎ部が常に黒スジとなる場合は適用できるものの、紙送り精度や端ヨレなどといった要因による白スジは解消することができなかった。端ヨレとは、端部吐出口の着弾位置がヘッド中央部に向かってよってしまうという現象であり、１回の走査で印字するデューティーが高いほど着弾位置のずれ量（端ヨレ量と呼ぶ）が大きいことが観察されている。この現象について図２を用いて説明する。図２は、印字デューティーが高い場合のインク滴の吐出状態を示している。印字デューティーが高い場合には、各吐出口に対応するすべての吐出エネルギー発生部（図示せず）が高い駆動周波数で駆動される。このため、吐出口からプリント媒体２２に向けて吐出するインク滴２３の運動に伴い、その周囲に介在する粘性を持った空気もインク滴３の運動に引きずられて移動する。この結果、記録ヘッド２１の吐出口が開口する吐出口面２４近傍が記録ヘッド２１の周囲よりも減圧傾向となり、周囲の空気が減圧領域へ気流となって流れ、その流れの影響によって、特に吐出口の配列方向両端側に位置する吐出口から吐出されるインク滴２３がその配列方向中央側に引き寄せられ、プリント媒体２２に対して所期の位置に吐出されなくなることが判明した。このことから、端部の複数の吐出液滴が中央部へ引き寄せられている。例えば、端ヨレがなくインク滴が所望の着弾位置に着弾した場合は図３のようにつなぎ部がスジとなっていない。しかし、図４のようにインク滴がヘッド中央部に向かってよれて記録媒体に着弾すると、つなぎ部が白スジとなって視認されやすくなる。
【００１１】
また、記録ヘッドによってはヘッド中心部から外側に向かってインク滴が吐出する場合もあり、そういった場合はつなぎ部が黒スジとなってしまうことがある。つなぎスジは記録媒体によっても変化し、例えば普通紙のようなインクがにじみやすい記録媒体ではつなぎスジが黒スジになりやすい。
【００１２】
１パス印字では、1度に被記録媒体上へ打ち込む記録インクのデューティーが４パスよりも大きいため端ヨレ量が４パス印字と比較して大きくなる。これによって、写真用紙のようにドットがにじみにくいような記録媒体に印字した場合、１パス印字では４パス印字に比べて端ヨレ量が大きいためつなぎスジがより一層白いスジとなり、画像品位を大きく劣化させる。更に、従来技術のように端ノズルを使用して印字データを補正する場合、端ヨレなどの影響によって所望の補正をすることが困難であり、つなぎスジを低減させる精度が十分とは言えず、印字された画像につなぎスジが目立つ場合があった。以上のような現象は小液滴化（４．５ｐｌ以下）・吐出口の高密度化（６００ｄｐｉ以上）に伴って特に顕著になり、写真やグラフィックのようなより高品位な画像を得るためには従来技術だけでは不十分であった。
【００１３】
このような端ヨレに対しては吐出口の配列方向両端側に位置する吐出口から吐出されるインク滴の大きさを大きくし、すなわちインク滴の慣性質量を増大させることによって、この配列方向両端側に位置する吐出口から吐出されるインク滴の吐出軌跡の偏倚を抑制することも可能である。しかしながら、インク滴を大きくすることは、高精細かつ高階調の画像を形成する上での障害になる。さらに、プリント媒体に対するインク滴の浸透が遅れる上、プリント媒体の膨潤に伴ってプリント画像の劣化を招来する可能性が高い。
【００１４】
本発明は、上述した問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところはより少ないパス数による印字の場合でもつなぎスジの少ない、高品位の画像を得ることができるインクジェット記録装置、記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は上記目的を達成するために、インクを吐出する複数の吐出部を有する記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査しつつインクを吐出させて記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置において、前記記録媒体を前記記録ヘッドの走査方向とは異なる方向に移動させる紙送り手段と、前記記録ヘッドにおいて、画像の濃度に応じて非記録吐出部領域を異なるように設定する手段を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
上記構成によれば、画像の濃度に応じて使用するノズル数を変化させることで、少ないパス数の印字でもつなぎスジの目立たない高品位な画像が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、複数の記録ヘッドを有するシリアルプリンタを例に説明する。
【００１８】
図５は本発明を適用したインクジェット記録装置の実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。図５において、複数（3個）のヘッドカートリッジ1A,1B,1Cがキャリッジ５０２に交換可能に搭載されている。各カートリッジ1A〜1Ｃのそれぞれには、記録ヘッド部を駆動する信号を受けるためのコネクターが設けられている。なお以下の説明では上記記録手段1A〜1Ｃの全体または任意の1つを指す場合、単に記録手段（記録ヘッドまたはヘッドカートリッジ）１で示すことにする。
【００１９】
上記複数の記録ヘッド１は、それぞれ異なる色のインクで記録するものであり、それらのインクタンク部には例えばシアン、マゼンタ、イエローなどの異なるインクが収納されている。各記録ヘッド１はキャリッジ５０２に位置決めして交換可能に搭載されており、キャリッジ５０２には、上記コネクターを介して各記録ヘッド１に駆動信号等を伝達するためのコネクターホルダー（電気接続部）が設けられている。
【００２０】
キャリッジ５０２は、主走査方向で装置本体に設置されたガイドシャフト５０３に沿って移動方向に案内指示される。そしてキャリッジ５０２は、主走査モーター５０４により、モータプーリー５０５、従動プーリー５０６、及びタイミングベルト５０７を介して駆動され、その位置及び移動を制御される。用紙やプラスチック薄板等の記録材５０８は、２組の搬送ローラーの回転により記録ヘッド５０１の吐出口面と対向する位置（記録部）を通して搬送（紙送り）される。なお記録材５０８は、記録部において平坦な記録面を形成できるように、その裏面をプラテン（不図示）により支持されている。この場合、キャリッジ５０２に搭載された各カートリッジ１は、それらの吐出口面がキャリッジ５０２から下方へ突出して上記2組の搬送ローラー対の間で記録材５０８と平坦になるように保持されている。
【００２１】
前記記録ヘッド１は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものである。また前記記録ヘッド１は前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行うものである。本実施例に用いる複数のヘッドのノズル構成を図６に示す。
【００２２】
図６は、前記記録ヘッド１のインク吐出部５１３の主要部構造を部分的に示す模式的斜視図である。図６において記録材５０８と所定の隙間（約0.5〜2[mm]程度）をおいて対面する吐出口面６２１には、所定のピッチ（ここでは、１２００ｄｐｉ）で複数（ここでは、５１２）の吐出口６２２が形成され、共通液室６２３を各吐出口６２２とを連通する各流路６２４の壁面に沿ってインク吐出量のエネルギーを発生するために電気熱変換体(発熱抵抗体など)６２５が配設されている。本例においては、記録ヘッド１は前記吐出口がキャリッジ５０２の走査方向と交差する方向に並ぶような位置関係で、該キャリッジ５０２に搭載されている。こうして画像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体６２５を駆動(通電)して、流路６２４内のインクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口６２２からインクを吐出させる記録ヘッド１が構成されている。
【００２３】
図７は、図５に示したインクジェットプリント装置における制御回路の概略構成例を示す。図７において、コントローラ７００は主制御部であり、例えばマイクロ・コンピュータ形態のＣＰＵ７０１、プログラムや所要のテーブルその他の固定データを格納したＲＯＭ７０２、画像データを展開する領域や作業用の領域等を設けたＲＡＭ７０３を有する。ホスト装置７０４は、画像データの供給源（プリントに係る画像等のデータの作成、処理等を行うコンピュータとする他、画像読み取り用のリーダ部等の形態であってもよい）である。画像データ、その他のコマンド、ステータス信号等は、インタフェース（Ｉ／Ｆ）１１２を介してコントローラ７００と送受信される。
【００２４】
操作部７０５は操作者による指示入力を受容するスイッチ群であり、電源スイッチ７０６、プリント開始を指示するためのスイッチ７０７、吸引回復の起動を指示するための回復スイッチ７０８等を有する。
【００２５】
ヘッド・ドライバ７０９は、プリントデータ等に応じてプリント・ヘッド１の吐出ヒータ７１０を駆動するドライバである。ヘッド・ドライバ７０９は、プリントデータを吐出ヒータ７１０の位置に対応させて整列させるシフト・レジスタ、適宜のタイミングでラッチするラッチ回路、駆動タイミング信号に同期して吐出ヒータを作動させる論理回路素子の他、ドット形成位置合わせのために駆動タイミング（吐出タイミング）を適切に設定するタイミング設定部等を有する。
【００２６】
プリント・ヘッド１には、サブヒータ７１２が設けられている。サブヒータ７１２はインクの吐出特性を安定させるための温度調整を行うものであり、吐出ヒータ７１０と同時にプリント・ヘッド基板上に形成された形態および／またはプリント・ヘッド本体ないしはヘッド・カートリッジに取り付けられる形態とすることができる。
【００２７】
モータ・ドライバ７１１は主走査モータ７１２を駆動するドライバであり、副走査モータ７１４はプリント媒体５０８を搬送（副走査）するために用いられるモータであり、モータ・ドライバ７１３はそのドライバである。
【００２８】
上記構成装置を用いて以下に本発明での具体的な実施例を示す。
【実施例１】
【００２９】
＜１パス印字において、印字Dutyに応じて使用ノズルを変化させぴったりつなぐ。＞
以下に第１実施例として、インクジェット記録装置を用いて、階調に応じて使用ノズルを変化させて画像を１パスで形成する例を、図面を用いて説明する。
【００３０】
図８は、本実施例に用いたインクジェット記録ヘッドである。この記録ヘッドは吐出口を５１２有し、各吐出口が２４００ｄｐｉ間隔で配列されていて、各吐出口から２．５ｐｌのインク滴を吐出する。記録ヘッドの上端部に位置する吐出口から吐出口１、吐出口２とし、吐出口５１２まで配列されているとする。この吐出口群のうち、吐出口１から吐出口３までを吐出口群１、吐出口４から吐出口５０９までを吐出口群２、吐出口５１０から吐出口５１２までを吐出口群３とする。図８に記載の記録ヘッドを用いて１パスで画像を形成する過程について図９を用いて説明する。図９は、紙送り量を走査毎に一定とし、その長さを吐出口群２と同一、すなわち５．３４ｍｍに設定して１パスで画像を形成している。第１走査では記録領域１を印字し、第２走査では記録領域２を印字する。よって、最大記録領域幅は紙送り量と同一長さとなる。１回の走査で印字するデューティーが高いと図４で示したように端ヨレが生じて実際に印字される記録領域幅が最大記録領域幅よりも短くなってしまう。図１０は、図８に示す記録ヘッドの吐出口群２すなわち５０６ノズルを用いて印字した場合における、印字デューティーと端ヨレ量の関係を表す。印字デューティー１００％とは、全吐出口から一斉にインク滴を吐出させたベタプリントに相当する。印字デューティーが６％の場合は端ヨレ量が約５μｍとなるので、全吐出口（吐出口群２）を用いて印字すると実際に印字される記録領域幅は紙送り量５．３４ｍｍよりも１０μｍ短い５．３３ｍｍとなる。この場合、印字デューティーが６％と低いためインク滴が分散されて配置されていること、端ヨレ量が５μｍと小さいこと、から図９におけるつなぎ部のつなぎスジはほとんど視認されない。しかし、吐出口群２を用いてベタプリント（印字デューティー１００％）を行なうと印字デューティー１００％における端ヨレ量が３０μｍであることから実際に印字される記録幅は５．３４ｍｍよりも６０μｍ短い５．２８ｍｍとなる。よって、つなぎ部に白いつなぎスジが現れ画像が大きく劣化する。そこで、印字デューティー１００％の場合は使用する吐出口を吐出口群２だけでなく、吐出口群１および吐出口群３も用いて印字を行なう。これについて、図１１を用いて説明する。吐出口群１、吐出口群２、吐出口群３を用いてベタプリントを行なうと、吐出口１および吐出口５１２は図１０と同様に（使用する全吐出口数が５１２ノズルと５０６ノズルではほぼ同じ端ヨレ量である）それぞれ約３０μｍずつ記録ヘッド中心部に向かってよれて着弾する。すなわち、吐出口１から吐出されたインク滴はおよそ吐出口４の位置に着弾し、同様に吐出口５１２から吐出されたインク滴はおよそ吐出口５０９の位置に着弾することになる。よって、実際に印字される記録領域は図１１の記録領域Ａとなる。この方法によってつなぎ部のスジが目立たなくなり、ベタプリントを行なう際に最も画像劣化の要因となっていたつなぎスジを低減することができる。
【００３１】
次に、各印字デューティーにおける全使用吐出口数を設定する手順を説明する。一つは、図１０のように印字デューティーと端ヨレ量をあらかじめ測定によって求めておき、端ヨレ量によって吐出口群２以外に使用する吐出口を設定する。例えば、印字デューティー５０％の場合は端ヨレ量が２０μｍなので吐出口群２以外に吐出口３および吐出口５１０を使用すれば所望の記録領域（図１１記録領域A）が得られる。印字デューティー７５％の場合は端ヨレ量が２５μｍであるが、このように端ヨレ量が吐出口間隔のおよそ整数倍でないときはつなぎスジが目立たないように使用する吐出口を設定すればよい。すなわち、吐出口群２と吐出口２、３および吐出口５１０、５１１を使用する場合と、吐出口群１と吐出口群２と吐出口群３の全てを使用する場合と、吐出口群１および吐出口群２、さらに吐出口５１０および吐出口５１１を使用する場合の３通りの設定方法があるが、いずれのうち最もつなぎスジが目立たない場合を選択すればよい。
【００３２】
以上説明してきたように、記録ヘッドを走査して１パスで画像を形成する方法において、印字デューティーすなわち画像濃度によって使用する吐出口数を変化させることにより端ヨレによるつなぎ部の白スジが低減され、高画質を得ることができる。
【００３３】
本実施例では、記録ヘッドに対して１列の吐出口列がある場合について説明したが、複数列吐出口列がある場合についても同様の効果を得ることができる。例えば吐出口列１列に対して１色のインク滴を吐出することができるとき、吐出口列４色を用いてシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックを各列から吐出するとすると、インク滴の色毎に使用する端部の吐出口数を異ならせることも可能である。これによって、カラー印字時のつなぎスジを低減することができる。
【００３４】
また、本発明は１パス印字だけでなく、複数回の走査でひとつの記録領域の印字を完成するマルチパス記録方法においても適用できる。
【実施例２】
【００３５】
＜１パス印字において、印字Dutyに応じて使用ノズルを間引く＞
次に第２実施例として、１パス印字における本発明の適用例を説明する。
【００３６】
上述のインクジェット記録装置および記録ヘッド（図８）を用いて２パスで画像を形成する過程を、図１２を用いて説明する。記録ヘッドは吐出口を５１２ノズル有し、図８と同様に上端部吐出口から順番に吐出口１、吐出口２とする。紙送り量は記録ヘッドよりも６ノズル間隔分６３．５μｍだけ短くし、走査毎に吐出口６ノズル分がオーバーラップするように設定し、全吐出口５１２ノズルを用いて印字を行なう。低印字デューティーでは端ヨレがないため、記録領域３は重複して印字されることによって黒スジが発生し、画像を劣化させる。そこで、低印字デューティーでは記録領域３を第１走査または第２走査のいずれかによって印字されるようにする。例えば、第１走査では吐出口５０７、吐出口５０９、吐出口５１１を使用し、第２走査では吐出口２、吐出口４、吐出口６を使用して印字することにより記録領域３を形成することで印字の重複による黒スジをなくすことが可能である。または、各印字デューティーにおいてつなぎ部がぴったりつながるように、使用する吐出口を設定してもよい。具体的には、第１走査で吐出口５１０、吐出口５１１、吐出口５１２を使用し、第２走査で吐出口１、吐出口２、吐出口３を使用するように設定してもよい。印字デューティーが１００％の場合、上述の図１０と同様に端ヨレが３０μｍだとすると、第１走査と第２走査によってつなぎ部が白スジになることもなく、黒スジになることもなくつなぎスジが目立たないようになる。
【００３７】
以上説明してきたように、低印字デューティーでも端部ノズルを使用するため突然のインク滴吐出による吐出不良が実施例１と比較して起こりにくくなる。
【００３８】
また、本説明のような１パス印字だけでなく、上述のマルチパス記録にも本実施例を適用することが可能である。
【実施例３】
【００３９】
＜つなぎヘッド構成に本発明を適用した例＞
図１３のような記録ヘッドを用いて１パス印字をする場合に、使用する吐出口を印字デューティーによって変化させる。本実施例で用いた記録ヘッドは、インク滴の吐出量が２．８ｐｌ、吐出口間隔が２４００ｄｐｉ、１つの吐出口列は吐出口５１２ノズルで形成されており、８ノズル分がそれぞれオーバーラップするように配置されている。これは、全吐出口を用いて印字デューティー１００％のベタプリントを行った際につなぎ（白）スジが発生しないようにオーバーラップするノズル数を決定している。この記録ヘッドにおいて、実施例２で説明したように、端ヨレのない低印字デューティーではオーバーラップした８ノズルにおいて、吐出口列１または吐出口列２のどちらか一方の吐出口を用いて印字することでつなぎ部の黒スジは解消される。
【００４０】
以上説明したように本発明は記録ヘッドが複数吐出口列からなるつなぎチップにも適用することが可能である。
【００４１】
（その他）
本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも熱エネルギーを利用する方式の記録ヘッド、記録装置に於いて、優れた効果をもたらすものである。
【００４２】
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適している。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことができる。
【００４３】
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応せる構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成としても本発明は有効である。
【００４４】
さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】インクジェット記録装置における１パス印字を説明する概念図である。
【図２】インクジェット記録装置における端ヨレを説明する概念図である。
【図３】インク滴が所望の位置に着弾した状態を表した図である。
【図４】端ヨレによってつなぎスジが生じた様子を表した図である。
【図５】本発明の一実施例に関わるインクジェット記録装置の概略構成を一部破断で示す斜視図である。
【図６】図５に示した記録ヘッドの主要部の構造を模式的に示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例に関わるインクジェット記録装置における制御回路の概略構成を示すブロック図である。
【図８】本発明の第１実施例に用いた記録ヘッドの吐出口の分割領域を説明する図である。
【図９】本発明の第１実施例に用いた１パスで画像を形成する際の紙送り量と記録領域を説明する図である。
【図１０】本発明の第１実施例における印字デューティーと端ヨレ量の関係を表したグラフである。
【図１１】本発明の第２実施例に用いた記録ヘッドの吐出口の分割領域を説明する図である。
【図１２】本発明の第２実施例に用いた１パスで画像を形成する際の紙送り量と記録領域を説明する図である。
【図１３】本発明の第３実施例に用いた記録ヘッドの模式図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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