(57)【要約】【課題】  弁口のシール面と弁体との間に噛み込んだ異物を取除くことができる温度応動弁を提供する。【解決手段】  入口１と出口２を有する本体３に蓋４をねじ結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５と出口２の間に弁口８を形成する。弁室５内に感温部材としてのバイメタル積層体２６と弁体１３を配置する。バイメタル積層体２６の変形作用で弁体１３を駆動して弁口８を開閉する。本体３に外部から進退操作可能に弁部材３０をねじ結合する。弁部材３０は弁口８を出口２側から開閉する。弁部材３０の外部に突出する下部の下端面にドライバー等の工具の先端が嵌る切割３２を設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁室内に感温部材と弁体を配置し、感温部材の変形作用で弁体を駆動して弁口の弁室側を開閉するものにおいて、外部から進退操作して弁口を出口側から開閉する弁部材を弁口の出口側に設けたことを特徴とする温度応動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被制御流体で加熱冷却され、その温度に応じて変形する感温部材により弁口を開閉する温度応動弁に関する。本発明の温度応動弁は所定温度以下の流体を系外に排出する場合に用いられ、特に所定温度以下の復水を自動的に排出する温調トラップとして用いる場合に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の温度応動弁は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁室内に感温部材と弁体を配置し、感温部材の変形作用で弁体を駆動して弁口の弁室側を開閉するものである。
【０００３】
上記従来の温度応動弁においては、弁体が離着座して開閉する弁口のシール面と弁体との間に流体中のゴミやスケール等の異物を噛み込むと、弁体が弁口を完全シールする全閉位置に変位できず、排出すべきでない所定温度以上の流体を漏出してしまうという問題点があった。
【特許文献１】特許第２７０９５３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、弁口のシール面と弁体との間に噛み込んだ異物を取除くことができる温度応動弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁室内に感温部材と弁体を配置し、感温部材の変形作用で弁体を駆動して弁口の弁室側を開閉するものにおいて、外部から進退操作して弁口を出口側から開閉する弁部材を弁口の出口側に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、弁部材を操作して弁口の出口側を閉じることにより、排出すべきでない所定温度以上の流体の漏出が防がれると共に、弁部材を操作して弁口の出口側を開けることにより、弁口のシール面の異物を取除くことができるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の温度応動弁は、外部から進退操作して弁口を出口側から開閉する弁部材を弁口の出口側に設けたものである。そのため、弁口のシール面と弁体との間に噛み込んだ異物を取除く場合、弁部材を外部から操作して弁口の出口側を閉じることにより、排出すべきでない所定温度以上の流体の漏出が防がれると共に、放熱により弁室内の温度を低下させることができる。そのため、感温部材の変形作用で弁体が駆動されて弁口の弁室側が開けられる。その後弁部材を外部から操作して弁口の出口側を開けることにより、弁室内の所定温度以下の流体が弁口のシール面の異物を取除きながら一気に出口に排出される。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。入口１と出口２を有する本体３に蓋４をねじ結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５には入口１が通孔６を通して連通し、出口２が弁体嵌合孔７と弁口８と通孔９を通して連通する。弁体嵌合孔７と弁口８は本体３にねじ結合した弁座部材１０に形成する。弁室５内に入口１から流入する流体の流れ方向を規制し、流体中の異物を捕捉するスクリーン１１を配置する。弁口８に対向して弁軸１２を配置する。弁軸１２の下端には弁口８を開閉する円錐状の弁体１３を一体に設ける。
【０００９】
弁軸１２の上端側は蓋４にＯリング１６を介して進退調節可能にねじ結合した調節棒１７の弁軸嵌合孔１８に変位自在に嵌合する。弁体嵌合孔７と弁口８と弁軸嵌合孔１８は同一軸上に形成する。調節棒１７の上部は蓋４から突出し、その上端面にドライバー等の工具の先端が嵌る切割１９を設ける。調節棒１７の突出部にはロックナット２０を取付けて緩み止めを行い、キャップ２１で覆う。弁軸１２の中央部にばね受け２４を固定し、断面ほぼＵ字状で中央孔と上端の外側に鍔部を設けた中間部材２５を、中央孔を弁軸１２に変位自在にばね受け２４の下端面に当接させて嵌合する。弁軸１２の周りで、調節棒１７の下端面と中間部材２５の鍔部の間に感温部材としてのバイメタル積層体２６と平座金２７を配置する。バイメタル積層体２６はバイメタルディスクを湾曲方向を変えて組み合わせた２枚で一対とし、それを複数対重ねたものである。ばね受け２４の上端面と平座金２７の下端面の間にばね受け２４を弁口８方向に付勢する弁体付勢ばね２８を配置する。中間部材２５の鍔部と弁室５の底壁の間に復帰ばね２９を配置する。本体３に外部から進退操作可能に弁部材３０をＯリング３１を介してねじ結合する。弁部材３０は弁座部材１０と同一軸上に本体３を貫通し、弁口８を出口２側から開閉する。弁部材３０の外部に突出する下部の下端面にドライバー等の工具の先端が嵌る切割３２を設ける。弁部材３０の突出部にはロックナット３３を取付けて緩み止めを行う。
【００１０】
流体は入口１から通孔６とスクリーン１１を通って弁室５に入り、バイメタル積層体２６の周りを流れ、弁体嵌合孔７と弁口８から通孔９を通って出口２に流出する。バイメタル積層体２６は周囲の流体の温度が上昇して高温に加熱されると、各バイメタルディスクが湾曲してその度合が大きくなり、平座金２７と中間部材２５を介して復帰ばね２９を圧縮しながら積層方向に伸張する。これに伴い、中間部材２５と弁軸１２が弁口８方向に変位し、次第に弁口８の開度が小さくなり、終わりには弁体１３が弁口８を閉じる。弁体１３が弁口８を閉じた後、更に高温の流体が弁室５に流入すると、バイメタル積層体２６は復帰ばね２９と弁体付勢ばね２８を圧縮しながら更に伸張する。このとき、中間部材２５は弁口８方向に変位するが、弁軸１２は変位しない。弁室５の流体の温度が低下すれば、バイメタル積層体２６は湾曲力が小さくなり、復帰ばね２９で中間部材２５を介して押し戻される。これに伴い、中間部材２５と弁軸１２が弁口８から離れる方向に変位し、弁体１３が弁口８を開き、弁室５の流体が出口２に排出される。
【００１１】
排出すべき流体の温度を変更する場合、キャップ２１を取外して調節棒１７を回転させる。調節棒１７をねじ込めば排出すべき流体の温度が低くなり、調節棒１７をねじ上げれば排出すべき流体の温度が高くなる。また、弁口８のシール面と弁体１３との間に噛み込んだ異物を取除く場合、弁部材３０をねじ込んで弁口８の出口２側を閉じる。これにより、排出すべきでない所定温度以上の流体の漏出が防がれ、放熱により弁室５内の温度が低下し、弁体１３が弁口８の弁室５側を開ける。その後弁部材３０後退させて弁口８の出口２側を開けることにより、弁室５内の所定温度以下の流体が弁口８のシール面の異物を取除きながら一気に出口２に排出される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の温度応動弁の断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  入口
２  出口
３  本体
４  蓋
５  弁室
７  弁体嵌合孔
８  弁口
１０  弁座部材
１２  弁軸
１３  弁体
１７  調節棒
１８  弁軸嵌合孔
２６  バイメタル積層体
３０  弁部材
【図１】
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