(57)【要約】  【課題】  プリント基板のシルク印刷の版数検査方法に関し、より詳細にはシルク印刷の版数を表すラインパターンを導電性インクで印刷し、その印刷された位置でシルク印刷の版数を検査するシルク印刷版数検査方法とそのプリント基板に関する。  【解決手順】  所定形状のラインパターンを版数に対応して配置したスクリーンマスクと導電性インクとを用いてプリント基板にシルク印刷する手順と、シルク印刷したプリント基板の予め決められた位置にプローブピンを当てて通電し、通電の有無で版数を検査する手順とで構成する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板に印刷されたシルク印刷の版数を検査するシルク印刷版数検査方法であって、
前記プリント基板に搭載する部品の回路シンボルや部品番号を表す文字等に加えて、所定形状のラインパターンを該ラインパターンの配置位置で前記版数を表わすよう前記プリント基板の予め定められた複数の位置の中の特定位置に印刷されるよう配置したスクリーンマスクと、導電性インクとを用いて、該プリント基板にシルク印刷を行うシルク印刷手順と、
シルク印刷された前記プリント基板の前記予め定められた複数の位置に通電チェック用のプローブピンを当てて通電し、前記ラインパターンが印刷されて通電のあった位置と該ラインパターンが印刷されないで通電の無い位置とに基づいて前記シルク印刷の版数を検査する版数検査手順と、
を有することを特徴とするシルク印刷版数検査方法。
【請求項２】
シルク印刷の版数検査用のラインパターンが印刷されたプリント基板であって、
前記プリント基板の予め定められた複数の位置の中の特定位置に導電性インクにより所定形状の前記ラインパターンがシルク印刷され、該ラインパターンの印刷位置で前記シルク印刷の版数が表わされる
ことを特徴とするプリント基板。
【請求項３】
前記予め定められた複数の位置は、該位置のそれぞれが２進数の所定の桁に対応する、
ことを特徴とする請求項２記載のプリント基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
プリント基板のシルク印刷の版数検査方法に関し、より詳細にはシルク印刷の版数を表すラインパターンを導電性インクで印刷し、その印刷された位置でシルク印刷の版数を検査するシルク印刷版数検査方法と、導電性インクにより予め決められた位置に版数を表すラインパターンを印刷したプリント基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板上には種々の回路部品が搭載されるが、プリント基板にはこれら搭載部品の種類を示す記号やシンボルあるいは部品番号、ピン番号等を印刷することが行われている。この印刷をシルク印刷と言い、シルク印刷によって部品搭載における配置の位置や方向の確認、あるいは搭載後の部品位置や配線の検査が容易に行えるようになっている。
【０００３】
最近では、プリント基板の設計は実装用のＣＡＤ（Computer Aided Design）システムを用いて設計することが一般的になっている。具体的には、回路設計用のＣＡＤシステムを用いて設計された電子回路の情報に基づいて、コンピュータと対話しながら基板上に部品の配置を行い、それら部品間の配線を行っている。より進んだＣＡＤシステムでは部品の配置、配線を自動処理することも行われている。このようにして設計された設計情報から、配線パターンやレジストパターン、シルク印刷パターンのアートワークデータや孔明け用のドリルデータが出力される。シルク印刷においては、シルク印刷用のアートワークデータを用いて版下の作成が行われ、この版下により作成されたスクリーンでプリント基板に対してスクリーン印刷がなされる。
【０００４】
電子回路に何らか不都合があると電子回路の一部が変更されることになるが、これに伴って導体回路パターン（配線パターン）やソルダレジストパターン、シルク印刷パターンも変わって来る。このような変更は図番の版数で管理され、例えば導体回路パターンではその版数をプリント基板の所定の場所にエッチングで目視できるように銅パターンを形成している。シルク印刷の場合も、シルク印刷の版数をスクリーン印刷でプリント基板の所定の場所に印刷することが行われている。図７は、従来のシルク印刷したプリント基板の例を示すもので、プリント基板１００には回路シンボル１３０（ここでは、固定抵抗器を示すシンボルを例として示している）や部品番号１２０（ここでは、固定抵抗器の部品番号を例として示している）、シルク印刷の図番とその版数１１０が印刷されている例を示している。
【０００５】
プリント基板の製造においては、定められた版数のもので導体回路パターンの形成やシルク印刷の印刷パターンの形成を行うことが重要で、そのための検査工程が不可欠になっている。これらの版数の検査方法は、目視検査が一般的である。
【０００６】
シルク印刷のパターン検査の方法としてＣＣＤ（Charge Coupled Device）カメラを用いた方法が提案されている。この方法は、シルク印刷したプリント基板に対し斜め方向から照明を行い、この斜め照明によってシルク印刷部の盛り上がりが乱反射してパターンが光ることを利用してパターンを検出するものである（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−３４３３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記に述べたように、シルク印刷の版数の検査は目視により行われているのが一般的である。英数字で表される版数をＯＣＲ（Optical Character Reader）を用いて読み取ることは不可能ではないが、検査設備は高価で検査コストが高くなり設備の導入には問題がある。
【０００８】
特許文献１で提案された方法は、シルク印刷によるパターンの欠陥を検出する有効な方法と考えるが、シルク印刷の版数を検出することは困難である。
【０００９】
本発明は、低コストでありながら容易な方法でシルク印刷の版数を検査する方法およびそれに対応するプリント基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のシルク印刷版数検査方法およびプリント基板は、以下のように構成される。
（１）第１の発明
第１の発明は、プリント基板にシルク印刷の版数を表すラインパターンを印刷して版数検査を行う検査方法である。この方法は、シルク印刷手順１０と版数検査手順２０で構成し、その原理図を図１に示す。
【００１１】
シルク印刷手順１０は、スクリーンマスクと導電性インクを用いてプリント基板にシルク印刷を行うもので、スクリーンマスクには従来技術で行われている回路シンボルや部品番号を表す文字等に加えて、所定形状のラインパターンを配置したものである。このラインパターンは、ラインパターンの配置位置でシルク印刷の版数を表わすようにプリント基板の予め定められた複数の位置の中の特定位置に印刷されるよう配置されたものである。
【００１２】
版数検査手順２０は、シルク印刷手順１０で印刷されたプリント基板の予め定められた複数の位置に通電チェック用のプローブピンを当てて通電する。そして、ラインパターンが印刷されて通電のあった位置とラインパターンが印刷されないで通電の無い位置とに基づいてシルク印刷の版数を検査するものである。例えば、予め決められた位置がａ、ｂ、ｃの３箇所ある場合に、その位置に通電チェックを行うプローブピンを当てて通電を行い、導電性のラインパターンが印刷されて通電の有るものを「１」、ラインパターンが印刷されていないため通電がないものを「０」としたとき、ａ、ｂ、ｃの位置の通電の結果がそれぞれ「０」、「０」、「１」であった場合は版数が「１版」と検査される。
【００１３】
第１の発明によれば、簡単な通電チェックでシルク印刷の版数検査ができるので、低コストの検査方法を提供できる。
（２）第２の発明
第２の発明は、シルク印刷の版数検査が可能なプリント基板の発明である。
【００１４】
プリント基板には版数検査用のラインパターンを導電性インクを用いて印刷され、印刷されたラインパターンの配置位置は、プリント基板の予め定められた複数の位置の中の特定位置である。その配置位置でシルク印刷の版数が表わされる。
【００１５】
第２の発明によれば、シルク印刷の版数を表すラインパターンが導電性を有するため、通電の有無の簡単な方法で版数の検査ができるプリント基板を提供できる。
（３）第３の発明
第３の発明は、プリント基板に印刷されるラインパターンの予め決められた位置が２進数の桁に対応するものである。例えば、予め決められた位置がａ、ｂ、ｃの３箇所ある場合に、前述と同様に通電チェックを行ったａ、ｂ、ｃの位置の通電の結果がそれぞれ「０」、「１」、「１」であった場合は、ａは２進数の２の２乗の桁に、ｂは２進数の２の１乗の桁に、ｃは２進数の２の０乗の桁に対応し、この場合版数が「３版」と検査されるものである。
【００１６】
第３の発明によれば、ラインパターンの印刷位置が２進法の数値を表現するので、少ないラインパターン数で大きな数値を表現でき、ラインパターンの印刷領域を小さくできる。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明により、簡単な通電チェックでシルク印刷の版数が検査できるので、低コストの検査方法を提供できる。
【００１８】
第２の発明により、シルク印刷されたラインパターンが導電性を有するので、簡単な通電チェックで版数検査ができるプリント基板の提供ができる。
【００１９】
第３の発明により、ラインパターンの配置位置を２進数の桁に対応させたので、少ないラインパターン数で大きな数値の版数を表現できる、ラインパターンの印刷領域を小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施例を図２から図６を用いて説明する。
【００２１】
図２は第１の発明に基づいてシルク印刷したプリント基板の例を示すものである。図７で従来のプリント基板のシルク印刷を説明した図に加えて、図２ではラインパターン１４０をシルク印刷している。このラインパターン１４０は、この例ではプリント基板１００の端部の図番と版数とを印刷した箇所の近くに印刷されるように配置しているが、特に端部である必要はない。
【００２２】
また、このシルク印刷に用いる導電性インクは、例えばポリエステル系樹脂をバインダーとし導電性粒子として銀を用いたものを挙げることができる。
【００２３】
図３は、図２で示したラインパターンをシルク印刷したプリント基板の版数を調べる検査方法を説明する図である。先ず、検査装置の説明を行う。検査装置は支柱２１０を含む検査台２００と版数検査治具プローブ３００とからなる。
【００２４】
検査台２００は、２辺の互いに接する枠を備え、その枠の部分の内側が基準面となるようにしている。検査対象のプリント基板１００は定められた方向で検査台に置き、さらに基準面にプリント基板を付き当て置かれる。これにより、プリント基板のラインパターン１４０が印刷された領域の位置が定まることになる。
【００２５】
検査台２００には、支柱２１０が取り付けられ、その支柱２１０を上下にスライドするように版数検査治具プローブ３００を取り付けている。この版数検査治具プローブ３００は、電極集合３１０、直流電源３２０、ランプＬａ３３０〜ランプＬｃ３５０からなる。電極集合３１０は、底面に幅の広い共通電極とその共通電極に対向して幅の狭い３個の個別電極を備え、共通電極と３個の個別電極との間は所定の間隙を持たせている。共通電極からは直流電源を介して３個のランプの一方の端子に接続し、個別電極はそれぞれのランプの他の一方の端子に接続している。この例では３個のランプを備えているが、これは３本までのラインパターン１４０の有無を検出できるようにしている。
【００２６】
次に上述した検査装置を用いてシルク印刷の版数検査を行う方法を説明する。プリント基板を検査台２００の基準面に合わせて設置し、版数検査治具プローブ３００を支柱２１０に沿って下方に移動させて版数検査治具プローブ３００の底面がプリント基板１００に接するようにする。版数検査治具プローブ３００はプリント基板１００のラインパターン１４０が印刷される領域と接し、その領域にラインパターン１４０が印刷されていれば、ラインパターン１４０は導電性を有するので共通電極と個別電極とが電気的に接続し、ランプを介して電流が流れる。即ち、ランプが点灯する。例えば、図３の最も奥側の位置にラインパターン１４０が印刷さていれば、ランプＬａ３３０が点灯することになる。さらに手前の位置にラインパターン１４０が印刷さていればランプＬｂ３４０が、最も手前の位置にラインパターン１４０が印刷さていればランプＬｃ３５０が点灯する。２本のラインパターン１４０が印刷さていれば、２個のランプが点灯することになる。シルク印刷の版数はラインパターン１４０の印刷する位置によって定まり、例えばランプＬａのみが点灯した場合は、その版数は「１版」であるとする。
【００２７】
次に、ラインパターン１４０の配置位置と版数との関係の例を説明する。図４は３本のラインパターン１４０を用いて版数を示すもので、図４（ａ）の位置にラインパターン１４０が印刷されていれば、これを「１版」とする。図４（ｂ）は図４（ａ）の位置から所定間隔離れた位置にラインパターン１４０が印刷されている状態を示しており、この位置にラインパターン１４０が印刷されていれば「２版」とする。図４（ｃ）は、さらに図４（ｂ）の位置から所定間隔離れた位置にラインパターン１４０が印刷されている状態を示しており、この位置にラインパターン１４０が印刷されていれば「３版」とする。この３つの位置にラインパターン１４０が印刷されていることを前述した版数検査治具プローブ３００により検出することにより、「１版」〜「３版」までの版数を検査できる。
【００２８】
次に、他のラインパターン１４０の配置位置と版数との関係の例を説明する。図５は、やはり３本のラインパターン１４０を用いて版数を示すもので、図５（ａ）の位置にラインパターン１４０が印刷されていれば、これを「１版」とする。これは、図４と同一である。次に、図５（ｂ）に示すようにラインパターン１４０が２本印刷されていれば、「２版」とする。この場合、版数検査治具プローブ３００のランプＬａ３３０とランプＬｂ３４０の２つが点灯する。「３版」であることを示すラインパターン１４０の配置は図５（ｃ）に示す配置である。ラインパターン１４０の間隔は図４で説明したと同様に、所定間隔離れているものとする。図５に示す例は、目視でも簡単に識別できる特徴がある。
【００２９】
最後に、さらに他のラインパターン１４０の配置位置の例を説明する。これば、ラインパターン１４０の配置位置をそれぞれの２進数の桁に対応させたものである。図６はその例を説明するもので、例えば図６（ａ）の位置にラインパターン１４０が印刷されていれば、この位置が２進数の「２の０乗」に対応して「１版」と解釈する。次の図６（ｂ）の位置は「２の１乗」に対応し、この位置に１本のみラインパターン１４０が印刷されていれば、版数は「２版」とする。さらに、図６（ｃ）のようにラインパターン１４０が印刷されていれば「３版」とする。最も手前の位置は「２の２乗」に対応し、この位置にのみラインパターン１４０が印刷されていれば「４版」ということになる。従って、３つの位置全てにラインパターン１４０が印刷されていれば「７版」ということになる。このように２進数とラインパターン１４０の３つの配置位置を対応させることで「１版」〜「７版」までを表すことができ、ラインパターン１４０の印刷領域を少なくできるという特徴がある。
【００３０】
以上、検査装置とそれを用いた検査方法、ラインパターンの配置方法について説明した。検査装置は簡単な構造と回路であるので検査コストを低く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】発明の原理図である。
【図２】本発明によるシルク印刷を行ったプリント基板例である。
【図３】シルク印刷版数の検査方法の実施例である。
【図４】ラインパターンの配置例（その１）である。
【図５】ラインパターンの配置例（その２）である。
【図６】ラインパターンの配置例（その３）である。
【図７】従来のシルク印刷のプリント基板例である。
【符号の説明】
【００３２】
１００  プリント基板
１１０  図番と版数 
１２０  部品番号 
１３０  回路シンボル
１４０  ラインパターン
３００  版数検査治具プローブ
３１０  Ｌ１（ランプ１）
３２０  Ｌ２（ランプ２）
３３０  Ｌ３（ランプ３）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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