(57)【要約】【課題】サイクルタイムを短縮して水圧試験の生産性を向上させる。【解決手段】両側のストック1a、1bとメインシリンダ2a、2bとの間に移動量検出手段３を設けるとともにヘッドストック1aの前面に近接スイッチ１４を取り付け、両側のストック1a、1bを管端に突き当てることなしに所定距離移動して停止させるようにして、移動速度を向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側のストック（1a、1b）とメインシリンダ（2a、2b）との間に距離変化を検出する移動量検出手段（３）を設けるとともに、到着したテストパイプ（Ｔ）の端部を基準となる定位置に停止させる基準側に対して反基準側のストック（1a）の前面に、テストパイプ（Ｔ）への接近を検知する近接スイッチ（14）を取り付けたことを特徴とする鋼管の水圧試験装置。
【請求項２】
到着したテストパイプの一方の端部を基準となる定位置に停止させ、基準側のストックはこの端部位置から定められる前記端部に付き当てることのない所定距離だけ前進して停止させ、反基準側のストックは前記テストパイプの残る一方の端部への接近を検知し、その位置から定められるこの端部に付き当てることのない所定距離だけ前進して停止させて保持することを特徴とする鋼管の水圧試験装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管の製造段階における水圧試験装置およびその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管は、製造の終盤段階において水圧試験を実施して耐圧性能を確認する。鋼管の両端をヘッドストック、テールストックで挟持して内部に水を充満させ、所定時間加圧保持して圧力変動がない、すなわち水漏れがないことで合格を判定する。
油井管等の高圧仕様の鋼管は、両端に雄ねじが加工され、これをカップリングにねじこんで接続して使用する。そこで水圧試験においては両端のうち一方の端部にはカップリングを装着し、他方の端部にはねじ部の保護のためキャップをかぶせて行なうのが普通である。
【０００３】
水圧試験装置の構成を図３により説明する。Ｔは試験されるテストパイプ、Ｃはその一端にねじ込まれたカップリング、１はテストパイプＴの一端を保持するヘッドストック、１１は図示しない水圧源からヘッドストック１の内部に送り込まれた圧力水を封止するための締め切り弁、１２はテストパイプＴを保持するホルダ、１３はシール部分のメインパッキン、２１は水圧に対する反力としてヘッドストック１を外側から押圧するメインシリンダ（油圧シリンダ、図示せず）のラムである。なお、テストパイプＴの反対側端部にはキャップがかぶせられ、ヘッドストック１とほぼ同様の構造を有するテールストックにより保持される。ヘッドストック１の内部に封止された圧力水は、図示しない増圧機構により所望の圧力に増圧される。
【０００４】
つづいて従来の水圧試験装置へのテストパイプＴのセッテイング方法を図４により説明する。Ｔはテストパイプ、Ｃはカップリング、Ｐはキャップ、1aはヘッドストック、1bはテールストック、2a、2bは両側のメインシリンダ（油圧シリンダ）である。なお、テールストック側のメインシリンダ2bは圧力補償機能を付与するため２段式となっている。
水圧試験装置に到着したテストパイプは、（ａ）に示すように、図示しないリフトテーブル等の支持手段により所定高さに支持される。この際図示しないストッパにより、破線で示すテール側端部位置を基準とする。なお、テストパイプの長さが大きく変わる場合は、テールストック1b全体を載せた台車を移動させる。台車は所定寸法毎に定位置に固定される。
【０００５】
まずヘッドストック側のメインシリンダ2aによりヘッドストック1aが前進し、カップリングＣに当たってテストパイプＴを右側に押す。テールストック側のメインシリンダ2bもストローク一杯まで前進するが、２段式のうち小径シリンダがフリー状態にあり、キャップＰがテールストック2bに当たった時点で押し返されて停止する。
キャップＰは水圧試験時のねじ部の保護だけのために軽く嵌めてあるものであるから、このときキャップＰがテールストック2bに強く当たるとねじ部を損傷するおそれがあり、前進速度を遅くしている。このためセッテイングには約１０秒を要している。水圧試験全体のサイクルタイムは３０〜４５秒である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ねじ部の損傷のおそれをなくして前進速度を向上させ、水圧試験のサイクルタイムを短縮して能率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の鋼管の水圧試験装置は、両側のストックとメインシリンダとの間に距離変化を検出する移動量検出手段を設けるとともに、到着したテストパイプの端部を基準となる定位置に停止させる基準側に対して反基準側のストックの前面に、テストパイプへの接近を検知する近接スイッチを取り付けたことを特徴とする。
また本発明の鋼管の水圧試験装置の使用方法は、到着したテストパイプの一方の端部を基準となる定位置に停止させ、基準側のストックはこの端部位置から定められる前記端部に付き当てることのない所定距離だけ前進して停止させ、反基準側のストックは前記テストパイプの残る一方の端部への接近を検知し、その位置から定められるこの端部に付き当てることのない所定距離だけ前進して停止させて保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ヘッドストック、テールストックの移動速度を高めることによりセッテイング時間が大きく短縮され、サイクルタイムが短くなって水圧試験における生産性が向上するという、すぐれた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施例を図面により説明する。本発明では両側のストック、すなわちヘッドストック1a、テールストック1bと、両側のメインシリンダ2a、2bとの間に、距離変化を検出するリニアスケール等の移動量検出手段３が設けられており、さらに、ヘッドストック1aの前面にはテストパイプＴの先端、すなわちカップリングＣの先端を検知する近接スイッチ１４が取り付けてある。図２はヘッドストック1a付近を示す水圧試験装置の部分正面図である。
【００１０】
つづいて図１により本発明によるセッテイング方法を説明する。
（ａ）に示すテストパイプが水圧試験装置に到着し、待機している状態は従来の場合と同じである。
（ｂ）に示すように、両側のメインシリンダ2a、2bを前進させる。ヘッドストック側については、前記の近接スイッチ１４がカップリングＣのヘッドストック1a入口への接近をピンポイントで検出するので、このときの位置を基準に移動量検出手段３が移動距離の監視を行い、ヘッドストック1aの内壁に突き当たる手前所定位置で停止させる。移動させる距離は、たとえばヘッドストック1aのホルダの開口深さから、誤差を考慮して１０ｍｍ程度引いた距離である。
【００１１】
一方、テールストック側については、前記したように搬入時点でテストパイプＴの端部位置は一定であるから、テールストック1bの内壁に突き当たらずに停止するための移動距離は既知であり、ヘッドストック側と同様に移動量検知手段３が移動距離を監視して、テールストック1bの内壁に突き当たる手前所定位置で停止させることができる。
このように、ヘッドストック1a、テールストック1bのいずれについても、テストパイプＴに付き当てることなく移動距離を与えて停止させるので、移動速度については特に遅くする必要がないから、セッテイング時間が約５秒に半減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明実施例のセッテイング手順を示す説明図である。
【図２】本発明実施例の水圧試験装置の要部を示す部分正面図である。
【図３】従来の技術における水圧試験装置の要部を示す断面図である。
【図４】従来の技術におけるセッテイング手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１ａ    ヘッドストック
１ｂ    テールストック
２ａ、２ｂ    メインシリンダ
３    リニアスケール（移動量検出手段）
１１    締め切り弁
１２    ホルダ
１３    メインパッキン
１４    近接スイッチ
２１    ラム
Ｃ    カップリング
Ｐ    キャップ
Ｔ    テストパイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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