(57)【要約】【課題】押さえとプレートで布を挟み込んで縫製を行う場合であっても、糸の締め上げの悪化や目飛びの発生を抑制する。【解決手段】押さえ棒の下端に設けられた押さえホルダに取り付けられた連結部材と、この連結部材に摺動自在に保持され、被縫製物Ｗを押さえる押さえ足２と、この押さえ足２の下方に位置するように押さえ足２に連結されるとともに針落ちさせるための開口３１が形成され、押さえ足２とで被縫製物Ｗを挟み込むプレート３と、を備えるミシンの押さえ装置１０において、押さえ足２は、プレート３とで被縫製物Ｗを挟み込んだ際にプレート３の開口３１内に進入するように突出する突出部２７ａ，２７ｂを備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押さえ棒の下端に設けられた押さえホルダに取り付けられた連結部材と、
この連結部材に摺動自在に保持され、被縫製物を押さえる押さえ足と、
この押さえ足の下方に位置するように前記押さえ足に連結されるとともに針落ちさせるための開口が形成され、前記押さえ足とで被縫製物を挟み込むプレートと、を備えるミシンの押さえ装置において、
前記押さえ足は、前記プレートとで被縫製物を挟み込んだ際に前記プレートの開口内に進入するように突出して被縫製物を針板上に押さえつける突出部を備えることを特徴とするミシンの押さえ装置。
【請求項２】
前記プレートは、少なくとも一つの凹部を備え、
前記押さえ足は、前記プレートとで被縫製物を挟み込んだ際に前記プレートの凹部に嵌りこむ凸部を備えることを特徴とする請求項１に記載のミシンの押さえ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンで縫製を行う際に被縫製物を押さえるミシンの押さえ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボタン穴かがりミシンにおいては、ボタン穴かがり縫い目の形成予定位置の周囲を枠状の押さえ装置で押さえ、縫製動作中に布の搬送を行う送り歯に適度な押圧力を加えて送りを適正に行い、布のばたつきを防止するようになっている（例えば、特許文献１。）。
このような押さえ装置は、送り歯が直接布に接触して送りを行っているため、厚物のように送りにくい布や段差のように送りにくい場所でボタン穴かがり縫いを行う際には送りつまりを生じさせ、縫い上がりが均一でない等見苦しくなるという欠点があった。
そこで、図８〜図１０に示すように、押さえ１０１に連結されたプレート１０２を押さえ１０１の下方に設けて布２００を押さえ１０１とプレート１０２で挟み込み、そのプレート１０２とともに布２００を送り歯１０３で送る押さえ装置１００が知られている。このような押さえ装置１００を採用することにより、送り歯１０３が直接プレート１０２に接触してプレート１０２を送るので、布２００の送りにくさに関係なく、縫いピッチを維持することができる。
なお、ボタンは、ボタン保持部１０４により保持され、このボタン保持部１０４は押さえ１０１に形成された針落ちのための開口１０１ａの上方に設けられている。ボタン保持部１０４は、開口１０１ａの長手方向にスライド移動自在とされ、ボタンの大きさに合わせて縫い長さを決定する基準となる。
【特許文献１】登録実用新案第２５７７０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、プレート１０２を設けると、送りの問題は解決できるものの、図１０に示すように、布２００と針板２１０との間にプレート１０２の厚さ分だけ隙間ができてしまうため、糸調子による糸の締め上げが悪くなるという問題があった。また、針が布２００に突き刺さるとき及び抜けるときに布２００が針との摩擦で針の動きとともに上下方向に動き、目飛びを生じるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、押さえとプレートで布を挟み込んで縫製を行う場合であっても、糸の締め上げの悪化や目飛びの発生を抑制することができるミシンの押さえ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、押さえ棒の下端に設けられた押さえホルダに取り付けられた連結部材と、この連結部材に摺動自在に保持され、被縫製物を押さえる押さえ足と、この押さえ足の下方に位置するように前記押さえ足に連結されるとともに針落ちさせるための開口が形成され、前記押さえ足とで被縫製物を挟み込むプレートと、を備えるミシンの押さえ装置において、前記押さえ足は、前記プレートとで被縫製物を挟み込んだ際に前記プレートの開口内に進入するように突出して被縫製物を針板上に押さえつける突出部を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、縫製を行うにあたり、連結部材に摺動自在に保持された押さえ足とプレートで被縫製物を挟み込んだ際には、突出部がプレートの開口内に進入するように突出した状態となっている。これにより、プレート上面でプレートに接触する被縫製物は、突出部により開口内から下方の針板上に押さえつけられるので、針板と被縫製物との隙間が減少する又はほとんどなくなる。
よって、押さえとプレートで布を挟み込んで縫製を行う場合であっても、糸の締め上げの悪化や目飛びの発生を抑制することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンにおいて、前記プレートは、少なくとも一つの凹部を備え、前記押さえ足は、前記プレートとで被縫製物を挟み込んだ際に前記プレートの凹部に嵌りこむ凸部を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、縫製を行うにあたり、押さえ足とプレートで被縫製物を挟み込んだ際には、押さえ足の凸部がプレートの凹部に嵌りこむ。これにより、押さえ足とプレートで挟み込まれる被縫製物は凸部に押されて凹部に嵌りこみ、押さえ足とプレートによる被縫製物の保持力を向上させることができる。また、被縫製物が凹部に嵌りこむことにより、被縫製物に張力をかけることができるので、被縫製物のたるみやよれを防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、押さえとプレートで布を挟み込んで縫製を行う場合であっても、糸の締め上げの悪化や目飛びの発生を抑制することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、押さえ足とプレートによる被縫製物の保持力を向上させることができる。また、被縫製物に張力をかけることができるので、被縫製物のたるみやよれを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、ミシンの押さえ装置の最良の形態について詳細に説明する。
＜ミシンの押さえ装置の構成＞
図１に示すように、ミシンの押さえ装置１０（以下、押さえ装置１０という。）は、家庭用ミシンに設けられ、ボタン穴かがり縫いを行う際に用いられる。
押さえ装置１０は、押さえ棒（図示略）の下端に設けられており、その下面が被縫製物である布が載置される針板７（図７参照）の上面に対向するように配置されている。
押さえ装置１０は、押さえ棒の下端に設けられた押さえホルダに取り付けられた連結部材１と、連結部材１に摺動自在に保持され、布を上方から押さえる押さえ足２と、この押さえ足２の下方に位置するように押さえ足２に連結され、押さえ足２とで布を挟み込むプレート３と、ボタンを保持するとともにボタンの大きさに合わせて押さえ足２上をスライド移動するスライド部材４と、押さえ足２の上面に設けられたカバー部材５等を備えている。
【００１２】
（連結部材）
図２は、連結部材１の平面図である。図２に示すように、連結部材１の上面には、押さえ棒の下端に設けられた押さえホルダが連結部材１を把持して連結するための連結棒１１が設けられている。従って、押さえホルダによる連結棒１１の把持及び解放により押さえ足２を押さえ棒に着脱自在とすることができる。連結部材１の下面側には、押さえ足２の開口２１及びプレート３の開口３１に嵌り込んで当該開口２１，３１の長手方向に沿って摺動可能となるように形成されたガイド突起（図示略）が形成されている。
連結部材１は、下面に設けられたガイド突起（図示略）を開口２１，３１に嵌め込むことにより、押さえ足２の上面における開口２１の周囲に形成されたくぼみ２ａに嵌め込まれる。そして、上方からカバー部材５を設けることにより、連結部材１のくぼみ２ａからの離脱を防止する。
【００１３】
（押さえ足）
図３（ａ）は、押さえ足２の平面図である。図３（ａ）に示すように、押さえ足２は、一方に長尺な板材から形成され、一方の端部近傍から中央付近にわたって、その長手方向に沿って長尺な矩形状の開口２１が形成されている。この開口２１は、針落ちさせるための開口である。押さえ足２には、長手方向に沿った対向する両側縁にカバー部材５に係合する係合爪２２が形成されている。この係合爪２２は押さえ足２と一体形成されていてもよいし、別個に設けられていてもよい。
押さえ足２の他端近傍には、スライド部材４の一部が嵌め込まれ、スライド部材４の長手方向への移動を可能とする溝２３が形成されている。
【００１４】
押さえ足２の他端には、ボタンの一部の周縁に沿って形成され、スライド部材４とでボタンを保持するボタン保持部２４が設けられている。このボタン保持部２４は押さえ足２と一体形成されていてもよいし、別個に設けられていてもよい。
押さえ足２の長手方向に沿った一側縁の一部は、外側に向けて張り出すように形成されており、その張り出した部分には、プレート３の一部が挿通される挿通孔２５が形成されている。
押さえ足２の上面側側縁には、押さえ足２の長手方向に沿って延び、スライド部材４のスライド移動を案内するスライド溝２６が形成されている。
【００１５】
図３（ｂ）は、押さえ足２の底面図である。図３（ｂ）に示すように、押さえ足２の開口２１の長手方向に沿った両側縁には、押さえ足２の下面から突出する突出部２７ａ，２７ｂが形成されている。突出部２７ａ，２７ｂは、開口２１の長手方向の長さとほぼ同じ又は少し短い長さに形成され、図７に示すように、プレート３とで布Ｗを挟み込んだ際に、プレート３の開口３１内に進入して布Ｗを針板上に押さえつけることができる程度に突出形成されている。突出部２７ａ，２７ｂには、プレート３の上面からプレート３の開口３１内に向けて傾斜する傾斜面２７ｃ，２７ｄが形成されている。このように単なる突起とせずに傾斜面２７ｃ，２７ｄを形成することにより、布Ｗを下方側に、すなわち針板７に向けて円滑に導くことができる。
【００１６】
図３（ｂ）に示すように、突出部２７ａ，２７ｂよりも外側には、一定間隔をあけて押さえ足２から突出する凸部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄが形成されている。凸部２８ａ，２８ｂは、突出部２７ａの外側に互いに突出部２７ａの長手方向に沿って並ぶように形成されている。凸部２８ｃ，２８ｄは、突出部２７ｂの外側に互いに突出部２７ｂの長手方向に沿って並ぶように形成されている。
【００１７】
（プレート）
図４に示すように、プレート３は、一方に長尺な板材から形成され、一方の端部近傍から中央付近にわたって、その長手方向に沿って長尺な矩形状の開口３１が形成されている。この開口３１は、針落ちさせるための開口であり、押さえ足２とプレート３を重ね合わせた際に、互いの開口２１，３１同士も重なり合うように形成されている。開口３１の幅は、押さえ足２の開口２１の幅に突出部２７ａ，２７ｂの幅を加えた合計幅とほぼ等しくなるように形成されている。すなわち、押さえ足２とプレート３を重ね合わせた際に突出部２７ａ，２７ｂが開口３１の長手方向の側縁近傍に位置するように形成されている。
プレート３には、押さえ足２とプレート３で布を挟み込んだ際に押さえ足２の凸部２８ａ〜２８ｄのそれぞれに対向する位置に当該凸部２８ａ〜２８ｄに嵌りこむ凹部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが形成されている。
プレート３の長手方向に沿った一側縁の一端部は、外側に向けて張り出すように形成されており、その張り出した部分には、押さえ足２の挿通孔２５に挿通するためにプレート３の上面に対してほぼ直角をなすように立てて形成された立部３３が形成されている。
【００１８】
（スライド部材）
図５に示すように、スライド部材４は土台４１を備えており、この土台４１には、押さえ足２に設けられたボタン保持部２４とでボタンを保持するボタン保持部４２を備えている。ボタン保持部４２は、押さえ足２に形成された溝２３に対してスライド移動自在に嵌め込まれるガイド爪４２ａと、ボタン保持部２４に対向配置され、ボタンの外周に合わせて形成されたボタン当接部材４２ｂと、を備えている。
土台４１の上面には、ユーザがスライド部材４をスライドさせるためのツマミ４３が立設されている。
土台４１の下面には、押さえ足２に形成されたスライド溝２６に嵌り込むガイドレール４４が設けられている。ガイドレール４４を押さえ足２のスライド溝２６に嵌め込むことにより、ボタン保持部４２は、ボタン保持部２４に対して接離可能となる。これにより、ボタンの大きさに合わせてスライド部材４の移動量が変化し、ボタン穴かがり縫いの長さも変化する。
【００１９】
ガイドレール４４の先端には、ガイドレール４４の外側に突出し、ガイドレール４４の延びる方向に対して直角をなす方向、かつ、土台４１上面に沿った方向に突出する突起４５が設けられている。
この突起４５は、初期位置（原点）でタッチセンサ４６（図１破線にて図示）と当接する位置に配置され、ボタンを保持するためにスライド部材４をスライド移動させて保持したボタンの大きさに適合する長さのボタン穴かがり縫いを行う際に、その縫いを停止させるためのものである。すなわち、スライド部材４の移動量がそのままボタン穴かがり縫いの長さとなるので、スライド部材４に突起４５を設けておくことで、タッチセンサ４６と再接触したときにスライド部材４が初期位置に戻ったことを検出し、必要な縫いが終了したことをミシンの制御部に知らせることができる。
【００２０】
（カバー部材）
図６に示すように、カバー部材５は、一方に長尺な板材から形成され、一方の端部近傍から中央付近にわたって、その長手方向に沿って長尺な矩形状の開口５１が形成されている。この開口５１は、針落ちさせるための開口であり、押さえ足２及びプレート３とカバー部材５を重ね合わせた際に、互いの開口２１，３１，５１同士も重なり合うように形成されている。
カバー部材５には、長手方向に沿った対向する両側縁に押さえ足２の係合爪２２に係合する係合受部５２が形成されている。この係合受部５２はカバー部材５と一体形成されていてもよいし、別個に設けられていてもよい。
カバー部材５には、スライド部材４の上方への浮き上がりを防止するための規制板５３が設けられている。規制板５３は、スライド部材４のガイドレール４４の上方に配置され、ガイドレール４４が押さえ足２のスライド溝２６から離脱するのを防止する。
【００２１】
＜作用効果＞
実施形態におけるミシンの押さえ装置１０によれば、縫製を行うにあたり、図７に示すように、連結部材１に対して摺動自在に保持された押さえ足２とプレート３で布Ｗを挟み込んだ際には、突出部２７ａ，２７ｂがプレート３の開口３１内に進入するように突出した状態となっている。これにより、プレート３の上面でプレート３に接触する布Ｗは、突出部２７ａ，２７ｂによりプレート３の開口３１内に押さえつけられるので、針板７と布Ｗとの隙間が減少する又はほとんどなくなる。また、この突出部２７ａ，２７ｂには、開口３１内に向かって傾斜する傾斜面２７ｃ，２７ｄが形成されているため、プレート３上の布Ｗは、突出部２７ａ，２７ｂの傾斜面２７ｃ，２７ｄに沿って開口３１内に円滑に引き込まれる。
よって、押さえ足２とプレート３で布Ｗを挟み込んで縫製を行う場合であっても、糸の締め上げの悪化や目飛びの発生を抑制することができる。
【００２２】
また、押さえ足２に形成された凸部２８ａ〜２８ｄ（図３参照）がプレート３の凹部３２ａ〜３２ｄ（図４参照）に嵌り込む。これにより、押さえ足２とプレート３で挟み込まれる布Ｗは凸部２８ａ〜２８ｄに押されて凹部３２ａ〜３２ｄに嵌りこみ、布Ｗがプレート３の面上を滑ろうとするのを防止することができ、押さえ足２とプレート３による布Ｗの保持力を向上させることができる。また、布Ｗが凹部３２ａ〜３２ｄに嵌り込むことにより、凹部３２ａ〜３２ｄに嵌り込んだ布Ｗの量だけ布Ｗの他の部分が引っ張られて張力が作用するので、布Ｗのたるみやよれを防止することができる。
また、縫い長さを決定するためにボタンを保持するためのボタン保持部２４及びボタン保持部４２ｂを開口２１，３１，５１の上方に設けていないので、縫い長さを決定した後縫製を開始する際にボタンをボタン保持部２４，４２ｂに保持させたままであっても縫製を妨げることがない。これにより、ユーザの作業性を向上させることができる。
【００２３】
＜その他＞
なお、本発明の範囲は上記実施形態に限られるものではない。例えば、押さえ足に形成された突出部は、上記実施形態のような傾斜面を有するものばかりではなく、プレートの開口の側壁に追随する形状としてもよい。これにより、開口内における布の針板からの浮き上がり量を極力小さくすることができる。
また、押さえ足に凹部を形成し、プレートに凸部を形成して、プレートの凸部が押さえ足の凹部に嵌り込むことにより、押さえ足とプレートによる布の保持力を向上させるようにしてもよい。
また、押さえ足に形成される凸部を押さえ足の幅方向に沿って複数列にわたって形成してもよい。これにより、布の保持力を一層強固なものとすることができる。
その他、発明の範囲内において、自由に設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ミシンの押さえ装置の平面図。
【図２】連結部材の平面図。
【図３】（ａ）は押さえ足の平面図、（ｂ）は押さえ足の底面図。
【図４】プレートの平面図。
【図５】（ａ）はスライド部材の平面図、（ｂ）はスライド部材の側面図。
【図６】カバー部材の平面図。
【図７】押さえ足とプレートで布を挟んだときの模式図。
【図８】従来技術におけるミシンの押さえ装置の平面図。
【図９】従来技術におけるミシンの押さえ装置の側面図。
【図１０】従来技術におけるミシンの押さえ装置の押さえ足とプレートで布を挟んだときの模式図。
【符号の説明】
【００２５】
１  連結部材
２  押さえ足
３  プレート
１０  ミシンの押さえ装置
２７ａ  突出部
２７ｂ  突出部
２８ａ  凸部
２８ｂ  凸部
２８ｃ  凸部
２８ｄ  凸部
３１  開口
３２ａ  凹部
３２ｂ  凹部
３２ｃ  凹部
３２ｄ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007222556.tif 000011
【図１０】
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