(57)【要約】【課題】  従来織機に備えられている装置を利用した簡素な構成により、織機停止中での緯糸のほつれ、撚戻り、緯入れノズルからの抜け落ちを防止することである。【解決手段】  織機停止直前に緯入れされた緯糸を、給糸カッタにより切断された状態で織機を停止させる、エアージェット織機において、測長貯留装置の緯糸保持、解除動作、緯入れノズルの噴射動作、および経糸開口装置の開口動作を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、織機停止後、開口装置を制御して経糸を待機状態にしてから、前記測長貯留装置上の緯糸に対する保持状態を解除させるとともに、前記緯入れノズルに圧縮空気を噴射させることにより、緯入れノズルから経糸へ向けて所定長さの緯糸を放出させる。  さらに、その後、手動により、前記緯入れノズル先端から延びる放出された前記緯糸の一部を織布上で係止し、前記放出された緯糸を前記給糸カッタの前方に掛け渡す織機の起動方法も含む。【選択図】      図４
2007303004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機停止直前に緯入れされた緯糸を、給糸カッタにより切断された状態で織機を停止させる、エアージェット織機において、
測長貯留装置の緯糸保持、解除動作、緯入れノズルの噴射動作、および経糸開口装置の開口動作を制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、織機停止後、開口装置を制御して経糸を待機状態にしてから、前記測長貯留装置上の緯糸に対する保持状態を解除させるとともに、前記緯入れノズルに圧縮空気を噴射させることにより、緯入れノズルから経糸へ向けて所定長さの緯糸を放出させることを特徴とする、エアージェット織機。
【請求項２】
織機停止直前に緯入れされた緯糸を、給糸カッタにより切断された状態で織機を停止させる、エアージェット織機において、
測長貯留装置の緯糸保持、解除動作、緯入れノズルの噴射動作、および経糸開口装置の開口動作を制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、織機停止後、開口装置を制御して経糸を待機状態にしてから、前記測長貯留装置上の緯糸に対する保持状態を解除させるとともに、前記緯入れノズルに圧縮空気を噴射させることにより、緯入れノズルから経糸へ向けて所定長さの緯糸を放出させ、
その後、手動により、前記緯入れノズル先端から延びる放出された前記緯糸の一部を織布上で係止することによって、前記放出された緯糸を前記給糸カッタの前方に掛け渡し、この係止状態を維持しつつエアージェット織機の起動を行うことを特徴とする、エアージェット織機の起動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアージェット織機の起動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアージェット織機において、緯入れ不良等によって織機が停止してから織工が補修作業を行い織機を再起動するまでの織機停止中において、緯入れノズルが弱く圧縮空気を噴射することによって、緯入れノズル内で緯糸先端が保持された状態となる。
【０００３】
ここで、ほつれやすいまたは撚戻りしやすい糸、例えば、カバーリング糸等の芯糸の周りにカバーリングされた糸が撚られている糸を緯糸として用いた場合は、上記のように織機停止中にも緯糸保持のため緯入れノズルから圧縮空気が常時噴射されていて、緯糸の先端が圧縮空気の噴射により吹き流された状態で晒されるので、常時噴射力の強さによっては、カバーリング糸の絡みが弱いとその絡みがほどけて、緯糸先端のカバーリング部分が織口内に吹き飛ばされたり、カバーリング部分が抜けた芯糸そのものが緯入れノズルから抜け落ちたりして、緯糸の補修頻度が多くなり織物品質や稼働率の低下の原因になる。なお通常、緯糸は切断された先端からほつれたり、撚戻りが起こる。
【０００４】
このような織機停止中での緯糸におけるほつれ、撚戻り、緯入れノズルからの抜け落ちを防止する技術として、特許文献１のような撚戻り防止装置が開示されている。
【０００５】
この撚戻り防止装置は、織機停止直後において緯入れノズルの先端から出ている緯糸を、緯糸把持部材で把持すると共に、織機停止中の間把持状態を維持するようになっている。
【０００６】
詳細には、この撚戻り防止装置には、緯入れノズルから引き出された緯糸を把持するための緯糸把持部材と、引き出された緯糸を緯糸把持部材へ案内するための緯糸案内部材と、引き出された緯糸を切断するための緯糸切断部材が設けられている。
【０００７】
緯糸把持部材は緯入れノズルの上方に設けられた１対の把持片で構成されており、一方の把持片をソレノイドにより駆動させることにより緯糸を把持する。緯糸案内部材は上側に位置する緯糸把持部材を指向する空気噴射式の吹上ノズルで構成され、電磁弁により空気噴射を制御する。緯糸切断部材は緯入れノズルと緯糸把持部材をとの間に設けられ、緯糸切断部材をソレノイドにより駆動させる。これらの部材は織機制御装置により制御される。
【０００８】
定常運転中に緯入れ不良や経糸切れなどの何らかの停台原因が発生すると、織機制御装置は織機を停止させ、緯糸案内部材である吹上ノズルを作動させる。すると、緯入れノズルの先端における緯糸が吹き上げられながら１ピック分の緯糸を引き出され、吹き上げられた緯糸は緯糸把持部材である１対の把持片へと案内され、正常に緯糸が緯糸把持部材に案内されると緯糸把持部材により緯糸が織機が停止している間把持される。そして織工による補修作業が終了し運転ボタンが押されると、緯糸制御装置は緯糸切断部材により緯糸を切断し、緯糸を除去してから織機を再起動させる。
【０００９】
このように、織機停止中に緯糸が緯糸把持部材により把持されるため、織機停止中に緯入れノズルから圧縮空気が常時噴射されていても、緯糸のほつれ、撚戻り、緯入れノズルからの抜け落ちを防止することができる。
【特許文献１】特開平１０−２８０２５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１に開示されている装置では緯糸の撚戻りやほつれを防止することを実現するために、上記のような緯糸把持部材、緯糸案内装置および緯糸切断部材等の多数の部材を設ける必要があるためコスト高となり、また各部材の制御も煩雑なものとなってしまう。
【００１１】
また、吹上ノズルによる吹き上げられた緯糸の把持が失敗した場合、落下した緯糸が緯糸切断部材等の周辺装置に絡まり、その絡まった緯糸を除去するために時間を要し稼働率低下の原因となる。
【００１２】
従って、本発明の目的は、従来織機に備えられている装置を利用した簡素な構成により、織機停止中での緯糸のほつれ、撚戻り、緯入れノズルからの抜け落ちを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、織機停止直前に緯入れされた緯糸を、給糸カッタにより切断された状態で織機を停止させる、エアージェット織機において、測長貯留装置の緯糸保持、解除動作、緯入れノズルの噴射動作、および経糸開口装置の開口動作を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、織機停止後、開口装置を制御して経糸を待機状態にしてから、前記測長貯留装置上の緯糸に対する保持状態を解除させるとともに、前記緯入れノズルに圧縮空気を噴射させることにより、緯入れノズルから経糸へ向けて所定長さの緯糸を放出させることを含む。
【００１４】
さらに、本発明は、織機停止直前に緯入れされた緯糸を、給糸カッタにより切断された状態で織機を停止させる、エアージェット織機において、測長貯留装置の緯糸保持、解除動作、緯入れノズルの噴射動作、および経糸開口装置の開口動作を制御する制御装置を備え、前記制御装置は、織機停止後、開口装置を制御して経糸を待機状態にしてから、前記測長貯留装置上の緯糸に対する保持状態を解除させるとともに、前記緯入れノズルに圧縮空気を噴射させることにより、緯入れノズルから経糸へ向けて所定長さの緯糸を放出させ、その後、手動により、前記緯入れノズル先端から延びる放出された前記緯糸の一部を織布上で係止することによって、前記放出された緯糸を前記給糸カッタの前方に掛け渡し、この係止状態を維持しつつエアージェット織機の起動を行う起動方法を含む。
【００１５】
なお織布上とは、緯糸を給糸カッタの前方に掛け渡しが可能な織布の上方も含む。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のエアージェット織機によれば、織機停止後、経糸を待機状態にした後に、緯入れノズルに圧縮空気を噴射させることにより、緯入れノズルから経糸へ向けて所定長さの緯糸を放出されて、緯糸の一部が、経糸または織布の上に乗ったり、あるいは経糸の開口内に入ったり、スレーに乗ったりする。このように経糸を待機状態とした後に緯糸を放出するので、放出された緯糸は経糸に織り込まれることなく緯糸の先端が緯入れノズルからの圧縮空気の噴射領域から離れた状態となる。よって、この状態で織機が停止している間、緯入れノズルから圧縮空気が常時噴射されていても、緯糸の先端が吹き流された状態で晒されることはなく、緯糸のほつれ、撚戻り、または緯入れノズルからの抜け落ちを防止することができる。
【００１７】
また、従来の織機の構成で実現可能であり、構成や制御を簡素にすることができ、上記のように、放出された緯糸が経糸または織布またはその周辺に置かれた状態となるので、起動の準備が容易に行える。
【００１８】
さらに、手動により、緯入れノズル先端から延びる放出された緯糸を、給糸カッタの前方に掛け渡すように、緯糸の一部を織布上で係止して、この係止状態を維持しつつ織機を起動することにより、従来から設けられている部材により織機起動時において確実に緯糸が切断され、織機を正常に起動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳述する。
【００２０】
図１は、本発明に係わるエアージェット織機１の緯入れ装置１０および織り前８付近を図示した構成図である。また、図２は、エアージェット織機１に設けられている各装置を制御する制御装置２０および制御装置２０に接続された各装置の関係を示したブロック図である。
【００２１】
エアージェット織機１（以下、織機１）は、圧縮空気によって緯糸２を経糸３の開口へ緯入れする緯入れ装置１０を備える。緯入れ装置１０は、静止ドラム式の測長貯留装置１１、緯入れノズル１２および織り幅方向に並設された複数の図示しないサブノズルから構成される。なお、緯入れノズル１２は、図示しないスレー上に固定されている。
【００２２】
織機１の起動信号を出力するための運転ボタン５０が、制御装置２０入力側に接続されている。
【００２３】
測長貯留装置１１は、係止ピン１３で緯糸２をドラム１４上で保持しながら回転ヤーンガイド１５を回転させることにより緯糸２を給糸体４から引出しながらドラム１４に巻き付ける。係止ピン１３はソレノイド１６によって駆動されるものとする。なお、ソレノイド１６は、制御装置２０の出力側に接続されている。緯入れノズル１２は、電磁弁４１を介して図示しない圧力空気源に連結されている。電磁弁４１は、制御装置２０の出力側に接続されている。複数の綜絖枠３１は枠内の各綜絖にそれぞれ経糸３が引き通され、経糸開口装置３０により予め設定された開口パターンに従って綜絖枠３１を上下動させることにより開口を形成する。経糸開口装置３０は、制御装置２０の出力側に接続されている。なお、この実施例では、経糸開口装置３０は織機１の主軸と独立して綜絖枠３１を上下方向に駆動させる専用モータを、各綜絖枠３１毎に備えた経糸開口装置とする。綜絖枠３１を駆動させる場合は、制御装置２０から経糸開口装置３０へ専用モータを駆動させる動作信号が出力される。
【００２４】
ドラム１４に巻き付けられた緯糸２は、緯入れ開始時期に係止ピン１３による保持を解除され、緯入れノズル１２によって圧縮空気とともに、図示しないワープビームから引き出されて綜絖枠３１の上下動により形成された経糸３の開口へ挿入され、サブノズルによって反給糸側へと搬送される。緯入れ終了後、緯糸２は筬３２によって筬打ちされた後、給糸カッタ５によって緯入れノズル１２と織布６との間で切断される。なお、緯入れの正否は、反給糸側に設けられた緯糸フィーラ７によって確認される。
【００２５】
また、給糸カッタ５は、織り前８の近傍かつ経糸３の給糸側に設けられ、ソレノイド４２によって駆動される。ソレノイド４２は、制御装置２０の出力側に接続されている。給糸カッタ５は、開口へ緯入れされ筬打ちされた緯入れノズル１２の先端から延びる緯糸２を、筬３２が筬打ちされる毎に所定の主軸角度のタイミングで切断する。
【００２６】
このように製織された織布６は、織布６上の両端にそれぞれ設けられているテンプル９により、織布６の両端を保持されながら図示しないクロスロールに巻き取られる。
【００２７】
ここで、図３のタイミングチャートを参照して、織機１が停止してから織工が補修作業を行い、織機１を再起動させるまでの織機１の動作を説明する。なお、図３には織機１の主軸の回転速度をグラフ化したものを主軸の回転方向が軸線に対する位置により把握できるように示してある。
【００２８】
いま織機１が定常運転中であるとき、緯入れ装置１０は織機１の主軸の回転と同期して緯糸２を経糸３の開口内に緯入れしていく。このとき、制御装置２０内の織機運転信号はハイレベル信号となる。製織中に緯入れ不良が生じると緯糸フィーラ７がこれを検出し緯入れ不良信号を制御装置２０に出力するから、制御装置２０はこれを受けて織機運転信号をローレベルとして織機１を停止させる。また、経糸切れが生じた場合も制御装置２０はこれを検出する図示しないセンサからの検出信号を受けて織機１を停止させる。
【００２９】
詳細には、織機運転信号がローレベルとなると、織機１は慣性運転を経て、緯入れ不良や経糸切れが検出された次のサイクルにおける所定の主軸回転角度（例えば主軸角度１００°）で停止する。なお、このとき織機運転信号がローレベルになると、いかなる停止原因でも係止ピン１３が緯糸２の保持を継続し、緯入れノズル１２が緯入れのための噴射を行わないことによって緯入れは阻止され、前のサイクルで緯入れされた緯糸２は給糸カッタ５によって切断され、緯入れノズル１２内の緯糸と切り離された状態となる。織機１の主軸の回転が完全停止した後、制御装置２０は、織機１の主軸を１つ前のサイクルの閉口タイミング（主軸角度３００°付近）まで逆転させ、織機１を待機させる。この時、制御装置２０は、経糸開口装置３０に動作信号を出力し綜絖枠３１を上下動させシート状の経糸３を待機状態例えばほぼ閉口状態にさせる。
【００３０】
なお、経糸３の待機状態とは、織機１の主軸の逆転停止と同期して綜絖枠３１を停止させた状態でもよいし、織機１の逆転停止後、制御装置２０が経糸開口装置３０に対してレベリング操作信号を出力してレベリング動作を行わせ、経糸３を閉口状態にさせた状態で綜絖枠３１を停止させた状態でもよい。前者の場合は、経糸３の待機状態時に開口パターンや開口制御機構によって経糸３が閉口状態にならない場合があるが、綜絖枠３１が完全に停止した状態ならば支障はない。後者のようにレベリング動作を行わせ経糸３を閉口状態にして経糸３を待機状態にさせた方が、織機１の停止中に経糸３に余計な張力を掛けないので好ましい。
【００３１】
経糸３が待機状態になるのを考慮して、閉口タイミングまでの逆転が停止した直後から所定時間Ｔ１（例えば２秒）後に、制御装置２０は、係止ピン１３のソレノイド１６へ所定回数間欠的な動作信号を出力することにより、ドラム１４上の緯糸２の保持状態を解除させ、緯入れノズル１２の電磁弁４１に動作信号を出力し緯入れノズル１２から圧縮空気を噴射させることによって、緯入れノズル１２から所定長さ分（例えば１ピック分）の緯糸２を経糸３側へと放出させる。緯入れノズル１２から圧縮空気により放出された緯糸２は、図４のようにシート状の経糸３または織布６の上に放出され、かつ緯入れノズル１２の先端から延びた状態となる。また、経糸３がわずかに開口していれば緯糸２が経糸２の開口内に入る場合もある。
【００３２】
このように、織機停止中に緯入れノズル１２から圧縮空気が常時噴射されていても、緯糸２の先端が吹き流された状態で晒されることはないので、緯糸２において、ほつれ、撚戻り、または緯入れノズル１５からの抜け落ちを防止することができる。
【００３３】
また、上記所定時間Ｔ１は０秒でもよい。織機１の主軸の逆転が停止した時点で経糸３が待機状態になっているとすれば、逆転の停止直後から一連の動作が開始されることになる。
【００３４】
なお、開口パターンの設定や開口制御機構によっては、経糸３の閉口状態において、緯入れノズル１２の高さ位置よりシート状の経糸３の高さ位置の方が高い場合がある。この場合放出された緯糸２は、経糸３や織布６の上に放出されずにスレー上に乗った状態になる。しかし、そのような場合でも緯糸２の先端が吹き流された状態で晒されることはないので、緯糸２において、ほつれ、撚戻り、または緯入れノズル１２からの抜け落ちを防止できる。
【００３５】
やがて、織工が停止された織機１に到着し補修作業が行われる。
【００３６】
織工は、まず、テンプル９が上置きテンプルの場合は、図５のように緯入れノズル１２の先端から延びる緯糸２の一部を、給糸側のテンプル９のヘッド部分と織布６との間に挟むことにより、緯糸２を係止させる。給糸側のテンプル９における緯糸２の係止位置は、織布６上に位置するため、上記のように緯糸２を係止させることによって、緯入れノズル１２の先端から延びる緯糸２を、給糸カッタ５の前方に掛け渡すように係止させることができる。なお、テンプル９が下置きテンプルの場合は、テンプル上部に位置するテンプルホルダと織布６との間に緯糸２の一部を挟む。
【００３７】
その後、上記のように緯入れ不良によって織機１が停止した場合、織工は、図示しない逆転ボタンを押下することによって、閉口タイミングで待機している織機１の主軸を１つ前のサイクルの開口タイミング（綜絖枠３１が最大に開口する所定の主軸角度）まで逆転させて不良緯糸を口出しし、不良緯糸を経糸開口から取り除く。その後、織機起動のための運転ボタン５０を押下する。なお、織機１の停止原因が緯入れ不良以外の場合、例えば経糸切れである場合、織工は、閉口タイミングで待機している織機１に対してそのまま経糸の補修作業を行い、その後、同様に運転ボタン５０を押下する。
【００３８】
なお、織機１の停止原因が緯入れ不良以外の場合とは、図示しない停止ボタンを押下したことにより、手動停止した場合も含む。また、緯入れ不良、経糸切れ、手動停止等の停止原因に応じて、緯糸２の放出動作の有無を設定してもよい。
【００３９】
もちろん補修作業中に緯糸２が係止されている間も、緯糸２における、ほつれ、撚戻り、または緯入れノズル１２からの抜け落ちを防止できる。
【００４０】
運転ボタン５０の押下によって運転ボタン５０から起動信号が出力されると、制御装置２０は、さらに１つ前のサイクルの閉口タイミングまで織機１の主軸を逆転させ、その位置から織機１を自動的に再起動させる。なお、緯入れ不良以外の停止の場合はこの逆転は行わない。
【００４１】
詳細には、制御装置２０は運転ボタン５０から起動信号が入力されると、緯入れせずに筬３２が空打ちされる。また、定常運転時と同様の所定の主軸角度のタイミングでソレノイド４２に動作信号を出力させ、給糸カッタ５を作動させる。これにより、給糸側のテンプル９と織布６との間で係止されている、緯入れノズル１２の先端から延びている緯糸２が切断される。
【００４２】
このような一連の動作が終了すると、制御装置２０は、織機運転信号をハイレベルとし織機１を起動させる。
【００４３】
なお、ほつれにくいまたは撚戻りしにくい緯糸２を用いる場合は、緯糸２の放出動作をする必要はないため、放出動作を有無を切り換える図示しない動作切換ボタンを制御装置２０に設けることによって、放出動作無しに切り換えておき、織機１の停止後に緯糸２の放出動作を行わないようにしてもよい。
【００４４】
また経糸開口装置３０は、織機１の主軸で駆動する電子ドビー式の経糸開口装置でもよい。この場合は、経糸３を待機状態にするために制御装置２０から織機１の主軸を運転駆動させる駆動信号が織機１の主軸モータの駆動装置へ出力されると共に、経糸開口装置３０へレベリング動作のための動作信号も出力されることによって、経糸３が待機状態とされる。
【００４５】
本発明は上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り種々変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
なお、本発明は公知の不良緯糸除去装置が設けられたエアージェット織機１にも適用可能である。この場合は緯入れ不良以外の織機停止時に本発明が適用される。緯入れ不良による停止の場合は不良緯糸除去装置が作動し、不良緯糸が除去された後、織機が自動的に再起動するため、本発明による織機停止時の緯糸２の放出は不要である。また、緯糸２を測長貯留装置１１より所定長さ引き出して除去を行うタイプの不良緯糸除去装置を用いる場合は、不良緯糸除去装置の作動時における測長貯留装置１１の係止ピン１３の解除回数と本発明の作動時の係止ピン１３の解除回数はそれぞれ共通の解除回数でもよいし、あるいはそれぞれ異なる解除回数を設定してもよい。
【００４７】
また、多色緯入れ対応のエアージェット織機１の場合、緯入れする所定の糸種に応じて、詳細には、ほつれやすいまたは撚戻りしやすい糸の緯入れ選択時に織機停止した場合に、本発明の放出動作を行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係わるエアージェット織機１の緯入れ装置１０および織り前８付近を図示した構成図である。
【図２】エアージェット織機１に設けられている各装置を制御する制御装置２０および制御装置２０に接続された各装置の関係を示したブロック図である。
【図３】織機停止から織機起動までの期間の、各信号およびエアージェット織機１の主軸の回転速度を示したタイミングチャートである。
【図４】緯糸２がシート状の経糸３または織布６の上に放出され、緯入れノズル１２の先端から延びる状態を示す図である。
【図５】緯入れノズル１２の先端から延びる緯糸２の一部を、給糸側のテンプル９のヘッド部分と織布４０との間に挟むことにより、緯糸２を係止させた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  エアージェット織機
２  緯糸
３  経糸
４  給糸体
５  給糸カッタ
６  織布
７  緯糸フィーラ
８  織り前
９  テンプル
１０  緯入れ装置
１１  測長貯留装置
１２  緯入れノズル
１３  係止ピン
１４  ドラム
１５  回転ヤーンガイド
１６  ソレノイド
２０  制御装置
３０  経糸開口装置
３１  綜絖枠
３２  筬
４１  電磁弁
４２  ソレノイド
５０  運転ボタン
【図１】
2007303004.tif 000003
【図２】
2007303004.tif 000004
【図３】
2007303004.tif 000005
【図４】
2007303004.tif 000006
【図５】
2007303004.tif 000007