(57)【要約】【課題】厚さおよびコストを減少できる可撓性帯状発光装置を提供する。【解決手段】本発明の可撓性帯状発光装置は、上部に第１の導通経路１１、第２の導通経路１２および第３の導通経路１３が設けられ、その両端は第１の導通経路１１および第３の導通経路１３にそれぞれ接続され、第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の少なくとも一端の両側面上には接続点１１１、１３１がそれぞれ設けられる可撓性プリント基板１０と、第２の導通経路１２上に位置し、正極が第１の導通経路１１に接続され、負極が第３の導通経路１３に接続される少なくとも一つの発光装置２０と、を備え、直流電源が両接続端間に印加されたとき、発光装置２０は導通して発光する。また、本発明は可撓性帯状発光装置の製造方法を提供する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に第１の導通経路、第２の導通経路および第３の導通経路が設けられ、前記第２の導通経路の両端は前記第１の導通経路および第３の導通経路にそれぞれ接続され、前記第１の導通経路および第３の導通経路の少なくとも一端の両側面上には接続点がそれぞれ設けられる可撓性プリント基板と、
前記第２の導通経路上に位置し、正極が前記第１の導通経路に接続され、負極が第３の導通経路に接続される若干の発光装置と、を備え、
直流電源が前記両接続端間に印加されたとき、前記発光装置は導通して発光することを特徴とする可撓性帯状発光装置。
【請求項２】
前記第２の導通経路上には更に少なくとも一つの電流制限抵抗が設けられ、前記電流制限抵抗は前記発光装置と直列接続され、その数量は必要に応じて変更されることを特徴とする請求項１記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項３】
更に静電気防止装置および制御装置が設けられ、
前記静電気防止装置は前記第１の導通経路および第３の導通経路の両接続点間に跨設され、前記発光装置が静電気によって破壊されるのを防止し、前記静電気防止装置はツェナーダイオードであり、
前記制御装置は前記第１の導通経路と前記発光装置との間に直列接続され、前記発光装置の導通順序、電流および時間を制御することを特徴とする請求項１記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項４】
前記発光装置は単色ＬＥＤであり、前記接続点は半田接続または導電両面テープによって他の接続点と接続されることを特徴とする請求項１記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項５】
上部に第１の導通経路、第２の導通経路、第３の導通経路、第４の導通経路、第５の導通経路、第６の導通経路および第７の導通経路が設けられ、前記第１の導通経路、第３の導通経路、第５の導通経路および第７の導通経路の少なくとも一端の両側面上には接続点がそれぞれ設けられ、前記第２の導通経路の両端は前記第１の導通経路および前記第３の導通経路にそれぞれ接続され、前記第４の導通経路の両端は前記第１の導通経路および第５の導通経路にそれぞれ接続され、前記第６の導通経路の両端は前記第１の導通経路および第７の導通経路にそれぞれ接続される可撓性プリント基板と、
前記第２の導通経路上に位置し、正極が前記第１の導通経路に接続され、負極が前記第３の導通経路に接続される若干の第１の発光装置と、
前記第４の導通経路上に位置し、正極が前記第１の導通経路に接続され、負極が前記第５の導通経路に接続される若干の第２の発光装置と、
前記第６の導通経路上に位置し、正極が前記第１の導通経路に接続され、負極が前記第７の導通経路に接続される若干の第３の発光装置と、を備え、
直流電源が前記第１の導通経路の接続点および第３の導通経路の接続点および／または第５の導通経路の接続点および／または第７の導通経路の接続点間に印加されたとき、前記発光装置は導通して発光することを特徴とする可撓性帯状発光装置。
【請求項６】
前記第２の導通経路、第４の導通経路および／または第６の導通経路上には更に少なくとも一つの電流制限抵抗が設けられ、前記電流制限抵抗は前記発光装置と直列接続され、その数量は必要に応じて変更され、
前記第１の導通経路と前記第３の導通経路、第５の導通経路および／または第７の導通経路との間には更に静電気防止装置が設けられ、前記第１の発光装置、第２の発光装置および第３の発光装置が静電気によって破壊されるのを防止し、前記静電気防止装置はツェナーダイオードであることを特徴とする請求項５記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項７】
前記第１の発光装置、第２の発光装置および第３の発光装置は単色ＬＥＤであり、ケーシング内に包覆され、前記第１の発光装置は赤色ＬＥＤであり、前記第２の発光装置は緑色ＬＥＤであり、前記第３の発光装置は青色ＬＥＤであることを特徴とする請求項５記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項８】
更に制御装置が設けられ、前記制御装置は前記第１の導通経路と前記第１の発光装置、第２の発光装置および第３の発光装置との間に接続され、前記第１の発光装置、第２の発光装置および第３の発光装置の導通順序、電流および時間を制御することを特徴とする請求項５記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項９】
前記接続点は、半田接続または導電両面テープによって他の接続点と接続されることを特徴とする請求項５記載の可撓性帯状発光装置。
【請求項１０】
上部に第１の導通経路、第２の導通経路、第３の導通経路が設けられた可撓性プリント基板を準備するステップと、
前記第１の導通経路および前記第３の導通経路の少なくとも一端の両側面上に接続点をそれぞれ設けるステップと、
正極が前記第１の導通経路に接続され、負極が前記第３の導通経路に接続される少なくとも一つの発光装置を前記第２の導通経路上に設置するステップと、
を含むことを特徴とする可撓性帯状発光装置の製造方法。
【請求項１１】
前記第２の導通経路上に少なくとも一つの電流制限抵抗を設置し、前記第１の導通経路および第３の導通経路の両接続点間に静電気防止装置を設けるステップを更に含み、前記電流制限抵抗は前記発光装置と直列接続され、その数量は必要に応じて変更され、前記静電気防止装置は静電気によって発光装置が破壊されるのを防止し、前記静電気防止装置はツェナーダイオードであることを特徴とする請求項１０記載の可撓性帯状発光装置の製造方法。
【請求項１２】
前記発光装置は、単色ＬＥＤであることを特徴とする請求項１０記載の可撓性帯状発光装置の製造方法。
【請求項１３】
前記第１の導通経路と前記発光装置との間に前記発光装置の導通順序、電流および時間を制御する制御装置を設けるステップを更に含むことを特徴とする請求項１０記載の可撓性帯状発光装置の製造方法。
【請求項１４】
前記接続点は、半田接続または導電両面テープによって他の接続点と接続されることを特徴とする請求項１０記載の可撓性帯状発光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は帯状発光装置に関し、特に可撓性帯状発光装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の帯状発光装置は図１に示すように、可撓性プリント基板２００の両側に雄コネクタ２１０および雌コネクタ２２０がそれぞれ設けられ、組立時、雄コネクタ２１０および雌コネクタ２２０を接続することによって長さを延長する。しかし上述の接続方式には下記の欠点が存在する。
１．雄コネクタ２１０および雌コネクタ２２０は一定の厚さを有するので帯状発光装置の厚さが増加してしまう。
２．雄コネクタ２１０および雌コネクタ２２０を使用することによって生産コストが増加する。
【特許文献１】特開２００１−３０６００２号公報
【特許文献２】特開平０９−３６２８０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の第１の目的は、厚さを減少できる可撓性帯状発光装置およびその方法を提供することにある。
本発明の第２の目的は、製造コストを減少できる可撓性帯状発光装置およびその方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を解決するために、本発明の可撓性帯状発光装置は、上部に第１の導通経路、第２の導通経路および第３の導通経路が設けられ、第２の導通経路は第１の導通経路と第３の導通経路との間に位置し、その両端は第１の導通経路および第３の導通経路にそれぞれ接続され、第１の導通経路および第３の導通経路の少なくとも一端の両側面上には接続点がそれぞれ設けられる可撓性プリント基板と、第２の導通経路上に位置し、正極が第１の導通経路に接続され、負極が第３の導通経路に接続される若干の発光装置と、を備え、直流電源が両接続端間に印加されたとき、発光装置は導通して発光することを特徴とする可撓性帯状発光装置である。
【０００５】
上述の目的を解決するために、本発明の可撓性帯状発光装置は、上部に第１の導通経路、第２の導通経路、第３の導通経路、第４の導通経路、第５の導通経路、第６の導通経路および第７の導通経路が設けられ、第１の導通経路、第３の導通経路、第５の導通経路および第７の導通経路の少なくとも一端の両側面上には接続点がそれぞれ設けられ、第２の導通経路の両端は第１の導通経路および第３の導通経路にそれぞれ接続され、第４の導通経路の両端は第１の導通経路および第５の導通経路にそれぞれ接続され、第６の導通経路の両端は第１の導通経路および第７の導通経路にそれぞれ接続される可撓性プリント基板と、第２の導通経路上に位置し、正極が第１の導通経路に接続され、負極が第３の導通経路に接続される若干の第１の発光装置と、第４の導通経路上に位置し、正極が第１の導通経路に接続され、負極が第５の導通経路に接続される若干の第２の発光装置と、第６の導通経路上に位置し、正極が第１の導通経路に接続され、負極が第７の導通経路に接続される若干の第３の発光装置と、を備え、直流電源が第１の導通経路の接続点および第３の導通経路の接続点および／または第５の導通経路の接続点および／または第７の導通経路の接続点間に印加されたとき、発光装置は導通して発光することを特徴とする可撓性帯状発光装置である。
【０００６】
上述の目的を解決するために、本発明の可撓性帯状発光装置の製造方法は上部に第１の導通経路、第２の導通経路、第３の導通経路が設けられた可撓性プリント基板を準備するステップと、第１の導通経路および第３の導通経路の少なくとも一端の両側面上に接続点をそれぞれ設けるステップと、正極が第１の導通経路に接続され、負極が第３の導通経路に接続される若干の発光装置を第２の導通経路上に設置するステップと、を含むことを特徴とする可撓性帯状発光装置の製造方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の可撓性プリント基板の第１の導通経路および第３の導通経路の少なくとも一端の両端面上には接続点が設けられ、二つ以上の可撓性帯状発光装置を接続したい場合、他の可撓性プリント基板の第１の導通経路および第３の導通経路の一端の背面側の接続点を可撓性プリント基板の第１の導通経路および第３の導通経路の一端の表面側の接続点上に載せ、半田接続または導電両面テープによる固定によって接続が行われる。従って本発明の可撓性帯状発光装置は従来技術によるものと比較して厚さを減少でき、コネクタを設置するためのコストを節約できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の好適な可撓性帯状発光装置およびその製造方法の実施例を図面を参照して説明する。
図２は本発明の第１の実施例による可撓性帯状発光装置を示す斜視図である。図に示すように、本発明の可撓性帯状発光装置は、可撓性プリント基板１０および若干の発光装置２０から構成される。
【０００９】
可撓性プリント基板１０は例えば軟質プリント基板であるがそれに限定されない。可撓性プリント基板１０上には第１の導通経路１１、第２の導通経路１２および第３の導通経路１３が設けられ、第２の導通経路１２は第１の導通経路１１と第３の導通経路１３との間に位置する。第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の少なくとも一端の両側面上には接続点１１１、１３１が設けられ、第２の導通経路１２の両側には第１の導通経路１１および第３の導通経路１３がそれぞれ接続される。接続点１１１、１３１は半田接続または導電両面テープによって他の可撓性帯状発光装置と接続され、厚さを減少できる。
【００１０】
発光装置２０は例えば単色ＬＥＤであるがそれに限定されない。発光装置２０は第２の導通経路１２上に位置し、その数量は必要に応じて変更できる。説明を簡単にするために本明細書および図面においては五つを例とするがそれに限定されない。その正極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第１の導通経路１１に接続され、負極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第３の導通経路１３に接続される。
【００１１】
また、第２の導通経路１２上には更に少なくとも一つの電流制限抵抗３０が設けられ、発光装置２０と直列接続され、その数量は必要に応じて変更でき、本実施例では二つを例とするがそれに限定されない。
【００１２】
また、本発明の実施例の可撓性帯状発光装置には、更に静電気防止装置４０（図３参照）が設けられ、第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の両接続点１１１、１３１間に跨設され、静電気によって発光装置２０が破壊されるのを防止する。静電気防止装置４０は例えばツェナーダイオードであるがそれに限定されない。
【００１３】
また、本発明の実施例の可撓性帯状発光装置には、更に制御装置５０（図３参照）が設けられ、第１の導通経路１１と発光装置２０との間に直列接続され、発光装置２０の導通順序、電流および時間を制御する。
【００１４】
組立後、直流電源（例えば＋５Ｖであるがそれに限定されない）を両接続点１１１、１３１間に印加することができ、制御装置５０の制御によって発光装置２０に長さの異なる光または様々な種類の光を放出させることができる。
【００１５】
図３は、本発明の実施例による可撓性帯状発光装置の回路を示す回路図である。図に示すように、可撓性プリント基板１０上には第１の導通経路１１、第２の導通経路１２および第３の導通経路１３が設けられ、第１の導通経路１１は例えば直流電源の正極と接続されるがそれに限定されない。第３の導通経路１３は例えば直流電源の負極と接続されるがそれに限定されない。第２の導通経路１２には若干の発光装置２０および電流制限抵抗３０が設けられる。また、静電気によって発光装置２０が破壊されるのを防止するために、第１の導通経路１１と第３の導通経路１３との間には静電気防止装置４０が設置され、静電気防止装置４０は例えばツェナーダイオードであるがそれに限定されない。発光装置２０および電流制限抵抗３０の数量は必要に応じて変更でき、本実施例においては五つの発光装置２０および二つの電流制限抵抗３０を例として説明しているがそれに限定されない。
【００１６】
図４は、本発明の実施例による可撓性帯状発光装置を接続した状態を示す斜視図である。本発明の可撓性帯状発光装置は半田接続によってその長さを延長することができる。図に示すように、本発明の可撓性プリント基板１０の第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の少なくとも一端（好ましくは両端）の両端面上には接続点１１１、１３１が設けられる。二つ以上の可撓性帯状発光装置を接続したい場合、他の可撓性プリント基板１０の第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の一端の背面側の接続点１１１、１３１を可撓性プリント基板１０の第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の一端の表面側の接続点１１１、１３１上に載せ、半田接続または導電両面テープによる固定によって接続が行われる。このように、本発明の可撓性帯状発光装置は従来技術によるものと比較して厚さを減少でき、コネクタ設置に掛かるコストを節約できる。
【００１７】
図５は、本発明の第２の実施例による可撓性帯状発光装置の回路を示す回路図である。図から分かるように、本発明の第２の実施例による可撓性帯状発光装置は、可撓性プリント基板６０、若干（６個）の第１の発光装置７０、若干（６個）の第２の発光装置８０、若干（６個）の第３の発光装置９０から構成される。
【００１８】
可撓性プリント基板６０は例えば軟質のプリント基板であるがそれに限定されない。可撓性プリント基板６０上には第１の導通経路６１、第２の導通経路６２、第３の導通経路６３、第４の導通経路６４、第５の導通経路６５、第６の導通経路６６、第７の導通経路６７が設けられる。第１の導通経路６１、第３の導通経路６３、第５の導通経路６５および第７の導通経路６７の少なくとも一端の両側面上には接続点６１１、６３１、６５１、６７１が設けられ、第２の導通経路６２の両端は第１の導通経路６１および第３の導通経路６３にそれぞれ接続され、第４の導通経路６４の両端は第１の導通経路６１および第５の導通経路６５に接続され、第６の導通経路６６の両端は第１の導通経路６１および第７の導通経路６７にそれぞれ接続される。上述のように、接続点６１１、６３１、６５１および６７１は他の可撓性帯状発光装置に接続され、その厚さを減少する。
【００１９】
第１の発光装置７０は例えば赤色ＬＥＤであるがそれに限定されない。第１の発光装置７０は第２の導通経路６２上に位置し、その正極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第１の導通経路６１に接続され、その負極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第３の導通経路６３に接続される。その数量は必要に応じて変更でき、説明を簡単にするために、本発明の明細書および図面においては六つを例とするがそれに制限されない。
【００２０】
第２の発光装置８０は例えば緑色ＬＥＤであるがそれに限定されない。第２の発光装置８０は第４の導通経路６４上に位置し、その正極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第１の導通経路６１に接続され、その負極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第５の導通経路６５に接続される。その数量は必要に応じて変更でき、説明を簡単にするために、本発明の明細書および図面においては六つを例とするがそれに制限されない。
【００２１】
第３の発光装置９０は例えば青色ＬＥＤであるがそれに限定されない。第３の発光装置９０は第６の導通経路６６上に位置し、その正極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第１の導通経路６１に接続され、その負極（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）は第７の導通経路６７に接続される。その数量は必要に応じて変更でき、説明を簡単にするために、本発明の明細書および図面においては六つを例とするがそれに制限されない。本発明の第１の発光装置７０、第２の発光装置８０および第３の発光装置９０は例えば単色ＬＥＤであるがそれに限定されず、また、好ましくはケーシングに包覆される。
【００２２】
また、第２の導通経路６２、第４の導通経路６４または第６の導通経路６６上には更に少なくとも一つの電流制限抵抗１００が設けられ、発光装置７０、８０または９０と直列接続される。その数量は必要に応じて変更でき、本実施例においては二つを例とするがそれに制限されない。
【００２３】
また、本発明の実施例の可撓性帯状発光装置の第１の導通経路６１と第３の導通経路６３、第５の導通経路６５および第７の導通経路６７との間には静電気防止装置（従来のLEDの技術に属し、図面に表示しない）がそれぞれ設けられ、静電気によって第１の発光装置７０、第２の発光装置８０および／または第３の発光装置９０が破壊されるのを防止する。静電気防止装置は例えばツェナーダイオードであるがそれに限定されない。
【００２４】
また、本発明の実施例の可撓性帯状発光装置には更に制御装置１１０が設けられ、第１の導通経路６１と第１の発光装置７０、第２の発光装置８０および第３の発光装置９０との間にそれぞれ接続され、第１の発光装置７０、第２の発光装置８０および第３の発光装置９０の導通順序、電流および時間を制御する。
【００２５】
組立後、直流電源（例えば＋５Ｖであるがそれに限定されない）を接続点６１１、６３１、６５１、６７１間に印加することができ、制御装置１１０の制御によって第１の発光装置７０、第２の発光装置８０および第３の発光装置９０に長さの異なる光または様々な種類の光をそれぞれ放出させることができる。また、本実施例の可撓性帯状発光装置は図４に示す方式で接続点６１１、６３１、６５１、６７１上を半田接続する方式でその長さを延長することができ、詳細な説明は図４の説明部分と同様であるのでここでは説明を行わない。
【００２６】
図６は、本発明の実施例による可撓性帯状発光装置の製造方法を示す流れ図である。図に示すように、本発明の可撓性帯状発光装置の製造方法は、下記のステップを含む。
ステップ１：上部に第１の導通経路１１、第２の導通経路１２、第３の導通経路１３が設けられた可撓性プリント基板１０を準備する。
ステップ２：第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の少なくとも一端の両側面上に接続点１１１、１３１をそれぞれ設ける。
ステップ３：正極が第１の導通経路１１に接続され、負極が第３の導通経路１３に接続される少なくとも一つの発光装置２０を第２の導通経路１２上に設置する。
ステップ１、２、３に関連する構成・機能の説明は、上述の図２、３、４の説明と同様であるのでここでは説明を行わない。
【００２７】
また、本発明の実施例の方法は更に下記のステップを含む。
ステップ４：第２の導通経路１２上に少なくとも一つの電流制限抵抗３０を設置する。電流制限抵抗３０は発光装置２０と直列接続され、その数量は必要に応じて変更できる。
ステップ５：第１の導通経路１１および第３の導通経路１３の両接続点１１１、１３１間に静電気防止装置４０を設け、静電気によって発光装置２０が破壊されるのを防止する。静電気防止装置４０はツェナーダイオードである。
ステップ６：第１の導通経路１１と発光装置２０との間に制御装置５０を設け、発光装置２０の導通順序および時間を制御する。
【００２８】
本発明の実施例の可撓性帯状発光装置およびその製造方法によって、可撓性帯状発光装置の厚さおよびコストを減少できる。従って本発明は従来技術による可撓性帯状発光装置の欠点を完全に解決できる。
【００２９】
上述の詳細な説明は本発明の実施例を示したものであり、本発明の主旨に基づく均等の変更または修飾は全て本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来技術による可撓性帯状発光装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例による可撓性帯状発光装置を示す斜視図である。
【図３】本発明による可撓性帯状発光装置の回路を示す回路図である。
【図４】本発明による可撓性帯状発光装置を接続した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施例による可撓性帯状発光装置の回路を示す回路図である。
【図６】本発明による可撓性帯状発光装置の製造方法を示す流れ図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０、６０    可撓性プリント基板
１１、６１    第１の導通経路
１２、６２    第２の導通経路
１３、６３    第３の導通経路
１１１、１３１、６１１、６３１、６５１、６７１  接続点
２０    発光装置
３０、１００    電流制限抵抗
４０、  静電気防止装置
５０、  １１０  制御装置
６４    第４の導通経路
６５    第５の導通経路
６６    第６の導通経路
６７    第７の導通経路
７０    第１の発光装置
８０    第２の発光装置
９０    第３の発光装置
【図１】
2007335866.tif 000003
【図２】
2007335866.tif 000004
【図３】
2007335866.tif 000005
【図４】
2007335866.tif 000006
【図５】
2007335866.tif 000007
【図６】
2007335866.tif 000008