(57)【要約】【課題】液晶の劣化に起因する光変調特性の低下を、簡便かつ確実に回復させるのを可能とした、プロジェクタを提供する。【解決手段】光源と、光源の光を変調する光変調装置と、光変調装置により変調された光を投射する投射装置とを備えたプロジェクタである。光変調装置として、一対の基板１０，２０間に液晶５０が充填されてなる液晶装置１００を備え、液晶装置１００が、基板１０，２０間に充填された液晶５０を別に用意された液晶１８に交換する液晶交換手段１３と、液晶５０を交換する際に基板１０，２０間を洗浄する洗浄手段１７と、を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、該光源の光を変調する光変調装置と、該光変調装置により変調された光を投射する投射装置とを備えたプロジェクタにおいて、
前記光変調装置として、一対の基板間に液晶が充填されてなる液晶装置を備え、
該液晶装置が、前記基板間に充填された液晶を別に用意された液晶に交換する液晶交換手段と、前記液晶を交換する際に前記基板間を洗浄する洗浄手段と、を備えていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項２】
前記液晶交換手段は、前記基板間に通じて接続された配管部と、該配管部に設けられた、前記基板間から液晶を排出、あるいは前記液晶を排出した基板間に前記別に用意された液晶を注入するポンプと、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のプロジェクタ。
【請求項３】
前記洗浄手段として、別に用意された洗浄液を前記基板間に注入する際に前記配管部を用いることを特徴とする請求項２に記載のプロジェクタ。
【請求項４】
前記洗浄手段は、前記基板に物理的な振動を与える振動素子を含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタは、光源光を異なる色光に分離し、分離された色光を変調して各色の画像光を生成し、各色の画像光を合成してカラー画像を生成し、そのカラー画像をスクリーンに向かって拡大投射するものである。このプロジェクタは、分離された色光を変調して各色の画像光を生成するための光変調手段を備えている。
【０００３】
その光変調装置として液晶装置が採用されている。このような液晶装置としては、一対の基板間の周縁部にシールが配設され、シールで囲まれた領域に液晶が封止されたものである。その一対の基板の内側には、液晶に電圧を印加する電極が形成されている。その一対の電極の間に電圧を印加して液晶を駆動することにより、画素ごとに入射光の透過率を変調することが可能になる。これにより、各色の画像光を生成しうるようになっている。
このような液晶ライトバルブ（液晶装置）は、一般的に、組立工程中に液晶パネル内に形成された配線の断線等の不良を修正する方法が行われている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００４】
ところで、上述したプロジェクタでは、スクリーンに拡大投射される画像光の輝度を確保するため、光源から強い光を照射する必要がある。長時間にわたってこのような光に曝されると、強い光や熱により液晶の分解や重合が発生して劣化が生じる。これにより、液晶装置の光変調特性が変化して、プロジェクタの信頼性を低下させてしまう。
【特許文献１】特開平５−１８１１２８号公報
【特許文献２】特開平５−１２７１９１号公報
【特許文献３】特開平１０−３３３１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１〜３に開示された方法では、プロジェクタの使用に伴う液晶の劣化に対処することができない。
一般に、液晶装置は、液晶が劣化するとプロジェクタ内部から取り外し、新しい液晶装置に交換することで劣化した光変調特性の回復作業を行うため、コストが高くなってしまう。また、特に光変調装置（液晶装置）を３つ備えた、いわゆる三板式のプロジェクタは液晶装置を取り外してしまうと、再度液晶装置のアライメントをそれぞれの調整が必要となるため作業が煩雑となってしまうといった問題があった。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、液晶の劣化に起因する光変調特性の低下を、簡便かつ確実に回復させるのを可能とした、プロジェクタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のプロジェクタは、光源と、該光源の光を変調する光変調装置と、該光変調装置により変調された光を投射する投射装置とを備えたプロジェクタにおいて、前記光変調装置として、一対の基板間に液晶が充填されてなる液晶装置を備え、該液晶装置には、前記液晶を別に用意された液晶と交換する液晶交換手段と、前記液晶を交換する際に前記基板間を洗浄する洗浄手段とが設けられてなることを特徴とする。
【０００８】
本発明のプロジェクタによれば、基板間に充填された液晶を液晶交換手段によって排出し、液晶が排出された基板間を洗浄手段によって洗浄した後、液晶交換手段によって前記基板間に別に用意された液晶を再充填することができる。よって、プロジェクタの長時間の使用により、光源からの強い光や熱で液晶が劣化し光変調特性が低下した場合、前記液晶交換手段によって劣化した液晶を新しい液晶に交換することで光変調特性を回復できる。さらに、液晶交換時に液晶装置をプロジェクタ内部から取り出さないので、液晶装置の配置にずれが生じることがなく、光学系にズレを修正するためのアライメントの再調整を行うことがなく、したがって液晶の劣化に起因する光変調特性の低下を簡便、かつ確実な回復が可能となる。
【０００９】
また、上記プロジェクタにおいては、前記液晶交換手段は、前記基板間に通じて接続された配管部と、該配管部に設けられた、基板間から液晶を排出する、又は該液晶が排出された基板間に前記別に用意された液晶を注入するポンプと、を備えているのが好ましい。
このようにすれば、基板間に充填された劣化した液晶を配管部に設けられたポンプを利用することで排出し、該ポンプを利用して別に用意された液晶を基板間に注入することができ、基板間に充填されている劣化した液晶を確実に交換することができる。
【００１０】
また、上記プロジェクタにおいては、前記洗浄手段として、別に用意された洗浄液を前記基板間に注入する際に前記配管部を用いるのが好ましい。
このようにすれば、前記液晶交換手段を構成している配管部を別に用意された洗浄液を基板間に送り込む際に兼用できるので、洗浄手段としての配管部を別途液晶装置に設ける必要がなく、液晶装置の構成を簡略化することができる。よって、この液晶装置を光変調装置として備えるプロジェクタ自体の小型化を図ることができる。
【００１１】
また、上記プロジェクタにおいては、前記洗浄手段は、前記基板間に物理的な振動を与える振動素子を含んでいるのが好ましい。
このようにすれば、基板間を洗浄する際に振動素子により物理的な振動を与えることで、例えば前記各基板における液晶側に設けられた配向膜の界面に付着した液晶を除去しやすくして、高い洗浄力を得ることが可能となる。したがって、基板間に充填された液晶を確実に交換することができ、液晶交換後の液晶装置の信頼性が高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
本明細書では、液晶装置の各構成部材の液晶側を内側と呼び、その反対側を外側と呼ぶことにする。
【００１３】
（プロジェクタ）
本発明に係るプロジェクタの一実施形態についてに図１を参照して説明する。図１は、プロジェクタの概略構成図である。
【００１４】
光源８１０は、ハロゲンランプやメタルハライドランプ、高圧水銀ランプ等からなる光源ランプ８１１と、光源ランプ８１１から出射された放射光を略平行な光線束として出射する凹面鏡８１２とを備えている。光源８１０の下流側には、略矩形状の小レンズをマトリクス状に配置してなる第１レンズアレイ８３２および第２レンズアレイ８３４が設けられている。第１レンズアレイ８３２は、光源８１０から入射した平行な光束を複数の部分光束に分割し、各部分光束を第２レンズアレイ８３４の近傍で結像させるものである。第２レンズアレイ８３４は、第１レンズアレイから入射した各部分光束の中心軸が、光変調装置８２２，８２３，８２４に対して垂直に入射するように揃える機能を有している。第２レンズアレイ８３４の下流側には、入射された光束を１種類の直線偏光（例えば、ｓ偏光またはｐ偏光）に変換して出射させる偏光変換装置８３６が設けられている。
【００１５】
偏光変換装置８３６からの出射光は、ダイクロイックミラー８１３に入射する。ダイクロイックミラー８１３は、光源ランプ８１１の白色光に含まれる緑色光および青色光を反射するとともに、赤色光を透過させる機能を有している。ダイクロイックミラー８１３を透過した赤色光は、反射ミラー８１７で反射されて、赤色光用光変調装置８２２に入射する。一方、ダイクロイックミラー８１３で反射された緑色光および青色光は、ダイクロイックミラー８１４に入射する。ダイクロイックミラー８１４は、青色光を透過させるとともに、緑色光を反射する機能を有している。ダイクロイックミラー８１４で反射された緑色光は、緑色光用光変調装置８２３に入射する。一方、ダイクロイックミラー８１４を透過した青色光は、導光手段８２１を介して、青色光用光変調装置８２４に入射する。導光手段８２１は、入射レンズ８１８、リレーレンズ８１９および出射レンズ８２０を含むリレーレンズ系からなり、長い光路による青色光の損失を防止する機能を有している。
【００１６】
各光変調装置８２２，８２３，８２４として、画素ごとに入射光の透過率を変調する液晶装置１００と、液晶装置を挟持する偏光板および位相差板とを備えた、液晶ライトバルブが採用されている。この液晶ライトバルブにより、各色の画像光が生成されるようになっている。なお液晶装置１００の詳細な構成については後述する。
【００１７】
各光変調装置８２２，８２３，８２４から出射された各色の画像光は、クロスダイクロイックプリズム８２５に入射する。このクロスダイクロイックプリズム８２５は４つの直角プリズムを貼り合わせたものであり、その界面には赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とがＸ字状に形成されている。これらの誘電体多層膜により各色の画像光が合成されて、カラー画像光が生成される。
生成されたカラー画像光は、投射光学系である投射レンズ（投射装置）８２６によってスクリーン８２７上に拡大投射される。これにより、スクリーン８２７上にカラー画像が表示されるようになっている。
【００１８】
（液晶装置）
次に、上述した光変調装置８２２，８２３，８２４を構成する液晶装置１００について説明する。
図２（ａ）は液晶装置１００を各構成要素とともに対向基板の側から見た平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＨ−Ｈ’線に沿う側面断面図である。この液晶装置１００は、一対の基板１０，２０と、一対の基板間の光変調領域１０ａに配置された液晶５０と、液晶の周囲に配置され一対の基板１０，２０を固着するシール５２とを備えたものである。
【００１９】
図２（ｂ）に示すように、液晶装置１００は、素子基板１０と対向基板２０とからなる一対の基板１０，２０間に液晶が充填されてなるものである。この一対の基板１０，２０を貼り合わせるため、一対の基板１０，２０の間の周縁部に、シール５２が配置されている。このシール５２は、エポキシなどの熱硬化性樹脂やアクリルなどの紫外線硬化性樹脂等で構成されている。シール５２を配置するには、まずスクリーンによる印刷やディスペンサによる描画等の方法で、液状のシールを一方の基板に塗布する。次に他方の基板を重ね合わせ、加熱や紫外線照射等によりシールを硬化させることにより、両基板を貼り合わせる。
【００２０】
図２（ａ）に示すように、素子基板１０におけるシール５２の外側の周辺回路領域には、データ信号駆動回路１０１および外部回路実装端子１０２が素子基板１０の一辺に沿って形成されており、この一辺に隣接する２辺に沿って走査信号駆動回路１０４が形成されている。また対向基板２０の角部には、素子基板１０と対向基板２０との間で電気的導通をとるための基板間導通材１０６が配設されている。
【００２１】
また、一対の基板１０，２０の間におけるシール５２で囲まれた液晶配置領域に、液晶５０が封入（充填）されている。この液晶５０を封入するには、シール５２で囲まれた領域を真空引きし、予めシール５２の一部に設けておいた注入口から液晶５０を注入すればよい。また、液状のシールを一方の基板の全周に塗布し、シールで囲まれた領域に液晶を塗布した後に、他方の基板を重ね合わせてシールを硬化させてもよい。
【００２２】
そして、シール５２で囲まれた前記液晶配置領域には、光変調領域１０ａが設定されている。前記光変調領域１０ａにおける素子基板１０には、図２（ｂ）に示すように、マトリクス状に整列配置された複数の画素電極９と、各画素電極への通電を制御する薄膜トランジスタ等のスイッチング素子（不図示）とが形成されている。また対向基板２０の略全面には、共通電極２１が形成されている。この画素電極９および共通電極２１は、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide、以下ＩＴＯという）等の透明導電性材料で構成されている。そして、各画素電極９と共通電極２１との間に電圧を印加して液晶５０を駆動することにより、画素ごとに入射光の透過率を変調することが可能になる。これにより、画像光を生成しうるようになっている。
【００２３】
また、両基板１０，２０の内側には、耐熱性及び耐光性を備えた無機材料からなる配向膜１６，２２が形成されている。この配向膜１６、２２は、ＳｉＯ２やＳｉＯ等のシリコン酸化物、またはＡｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＭｇＯやＩＴＯ等の金属酸化物等により、厚さ０．０２〜０．３μｍ（好ましくは、０．０２〜０．０８μｍ）程度に形成されている。配向膜１６、２２の製造には、イオンビームスパッタ法やマグネトロンスパッタ法等のスパッタ法、蒸着法、ゾルゲル法、自己組織化法などを利用することが可能である。
【００２４】
なお液晶５０は、誘電率異方性が正のネマチック液晶等で構成されている。そして素子基板１０に形成された配向膜１６の配向規制方向と、対向基板２０に形成された配向膜２２の配向規制方向とを、約９０°で交差させることにより、液晶装置１００をＴＮ（Twisted Nematic）モードで動作させることができる。なお液晶装置１００の動作モードとして、ＯＣＢ（Optical Compensated Bend）モードやＥＣＢ（Electrically-Controlled Birefringence）モード等を採用することも可能である。
【００２５】
本実施形態における液晶装置１００には、別に用意された液晶と前記基板１０，２０間に充填されている前記液晶５０とを交換する液晶交換手段と、前記液晶５０を交換する際に前記基板１０，２０間を洗浄する洗浄手段とが設けられている。なお、別に用意された液晶とは、後述するような交換用の液晶が充填された液晶カードリッジを意味している。
【００２６】
液晶交換手段１３は、前記基板１０，２０間に通じて接続された配管部１１と、該配管部１１に設けられた、基板１０，２０間から液晶５０を排出する、あるいは液晶５０が排出された基板１０，２０間に上記の液晶カードリッジ内の液晶を注入するマイクロポンプ（ポンプ）１２とを備えて構成されたものである。
液晶装置１００の光変調領域１０ａには液晶５０が配置され、その液晶５０の周囲に額縁状のシール５２が配置されている。本実施形態では、そのシール５２の一部に貫通した状態で配管部１１が設けられている。
【００２７】
本実施形態の液晶装置１００は、基板１０，２０間から液晶５０を排出するための排出パイプ（配管部１１）１１ｂと、基板１０，２０間に液晶５０を注入するための供給パイプ（配管部１１）１１ａとが設けられている。以下、前記供給パイプ１１ａ及び前記排出パイプ１１ｂを合わせて配管部１１ａ，ｂと称す。
【００２８】
そして、前記配管部１１ａ，ｂは、基板１０，２０間を貼り合わせているシール５２を貫通していて、これにより前記配管部１１は前記シール５２に囲まれた液晶５０が充填される領域（以下、液晶配置領域と称す）に連通した状態となっている。
本実施形態では、前記排出パイプ１１ｂは、劣化した液晶５０を液晶配置領域から排出する場合に用いられ、前記供給パイプ１１ａは、新しい液晶５０を液晶配置領域に注入（供給）する場合に用いられる。
【００２９】
また、前記液晶装置１００には洗浄手段が設けられている。この洗浄手段は、後述するように液晶装置１００における基板１０，２０間の液晶５０が劣化した際に、前記シール５２及び基板１０，２０により形成される液晶配置領域（光変調領域１０ａ）内から劣化した液晶５０を排出した後、液晶配置領域内に洗浄液を注入して洗浄する際に用いられるものである。
【００３０】
このような洗浄手段としては、上記液晶交換手段１３と同様に、液晶装置１００とは別に用意された洗浄液を前記液晶配置領域内に注入するためのパイプ（配管部）と、洗浄後の洗浄液を排出するためのパイプ（配管部）等が挙げられるが、本実施形態では、液晶交換手段１３における配管部（供給パイプ１１ａ、排出パイプ１１ｂ）１１を前記洗浄手段における配管部として兼用している。具体的に、本実施形態に係る液晶装置１００においては、上記液晶配置領域に洗浄液を注入する際に前記供給パイプ１１ａを利用し、上記液晶配置領域から洗浄液を排出する際に前記排出パイプ１１ｂを利用している。
【００３１】
このような構成を採用することにより、洗浄手段として用いられる配管部を液晶装置１００に設ける必要がなくなり、液晶装置１００の構成を簡略化できる。よって、このように配管部を少なくした液晶装置１００を光変調装置として備えることで、プロジェクタの小型化を図ることができる。
【００３２】
また、液晶装置１００は、前記基板１０，２０に例えば圧電素子等によって物理的な振動を与える振動素子１７を洗浄手段の一部として備えている。そして、振動素子１７は、液晶配置領域内を洗浄する際に、前記基板１０，２０に振動を与えることにより配向膜１６，２２の界面に付着した液晶５０を良好に除去できるようになっている。本実施形態では、振動素子１７を矩形状の基板１０，２０の対辺に１個づつ設ける構成としたが、特に、基板の四隅等の対称位置に装着することにより、基板１０、２０を均等に振動させて洗浄力をより高めるようにしてもよい。
【００３３】
そして、前記配管部１１における前記基板１０，２０と反対側の端部には、液晶装置１００には直接設けられていないものの、後述するように液晶５０を交換する際に用いられる、図２（ａ）中の１点鎖線で示したカードリッジ１８が接続可能となっている。このカードリッジ１８として、新しい液晶が充填されたカードリッジ（別に容易された液晶）や、劣化した液晶５０を収容するためのカードリッジや、液晶交換時に液晶配置領域内の洗浄に用いられる洗浄液が充填されたカードリッジや、洗浄後の洗浄液を収容するためのカードリッジ等が挙げられる。
【００３４】
ところで、図１に示すプロジェクタ８００では、スクリーン８２７に拡大投射される画像光の輝度を確保するため、光源８１０から強い光を照射する必要がある。このような強い光が液晶装置１００に長時間入射されると、上述したように無機材料から構成されている配向膜１６，２２は耐熱性、及び耐光性を備えているので劣化することがないが、有機物からなる液晶５０は劣化する場合がある。
【００３５】
このように、光源からの強い光が長時間にわたって液晶装置１００に入射されると、液晶の分解や重合が発生して劣化が生じる。これにより、液晶装置１００の光変調特性が変化して、プロジェクタの信頼性を低下させることになる。このような、液晶の劣化の判定としては、ユーザの目視あるいは画像の劣化を検出する装置等を用いることで行われている。なお、通常は、プロジェクタ８００の光変調装置（液晶装置１００）は、波長が短くエネルギ密度の高い青色光に対応する青色光用光変調装置８２３が劣化しやすくなっている。
そして、液晶の劣化に起因する光変調特性の変化が生じて、プロジェクタの信頼性が低下した場合、上述した液晶交換手段及び洗浄手段を用いることで液晶装置１００の液晶５０を交換することができる。
【００３６】
（液晶交換方法）
続いて、液晶装置１００の液晶５０を交換する方法について説明する。以下の説明においては図示を省略するが、本発明に係るプロジェクタ８００は、各光変調装置を構成している液晶装置１００の液晶が劣化した場合でも、各液晶装置１００をプロジェクタ内部から取り出すことなく、後述する液晶交換方法により各液晶装置１００内の液晶５０を交換し、光変調特性の回復が可能となっている。なお、以下に説明する液晶を交換する工程は、ユーザー自身が直接行ってもよいし、あるいはプロジェクタ自体を工場に配送し、工場にて液晶交換作業を行うようにしてもよい。
【００３７】
まず、液晶排出用カードリッジ１８Ａを排出パイプ１１ｂに接続する。なお、本実施形態では、前記供給パイプ１１ａ側にも液晶排出用カードリッジ１８Ａを設けていて、これにより液晶の排出時間を短縮することが可能となっている。そして、図３に示すように、マイクロポンプ１２を駆動させることで液晶配置領域内から液晶５０を吸引し、前記液晶排出用カードリッジ１８Ａ内に排出する。
【００３８】
続いて、図４に示すように、洗浄液として、例えばアセトン等の溶剤が充填された洗浄用カードリッジ１８Ｂを供給パイプ１１ａに接続し、洗浄後の洗浄液を収容するための回収用カードリッジ１８Ｃを排出パイプ１１ｂ側に接続する。そして、各配管部１１ａ，１１ｂに設けられたマイクロポンプ１２を駆動させることにより、前記洗浄用カードリッジ１８Ｂから液晶配置領域内にアセトンを注入するとともに、前記排出パイプ１１ｂを介してアセトン及び劣化した液晶５０を回収用カードリッジ１８Ｃ内に回収する。このとき、液晶装置１００に設けられた圧電素子からなる振動素子１７を駆動して基板１０，２０を振動させることで、前記各基板１０，２０に設けられた配向膜１６，２２の界面に付着した液晶５０を振動によって除去しやすくして、洗浄力を高めている。このようにして、洗浄処理を行うことにより、配向膜表面に付着していた液晶５０を完全に除去することができる。
【００３９】
液晶配置領域から液晶５０を除去した後、例えばイソプロピルアルコール（以下、ＩＰＡと称す）等のアルコールを用いて液晶配置領域をフラッシングする。具体的には、図５に示すように、ＩＰＡ等のアルコールが充填されたＩＰＡカードリッジ１８Ｄを供給パイプ１１ａに接続し、上述した洗浄工程と同様に振動素子１７を駆動させ、液晶配置領域をフラッシングする。具体的には、前記ＩＰＡカードリッジ１８Ｄから液晶配置領域内にＩＰＡを注入するとともに、前記排出パイプ１１ｂを介してＩＰＡを回収用カードリッジ１８Ｅ内に回収する。
【００４０】
フラッシングを行った後、前記液晶配置領域に残留しているＩＰＡを除去する必要がある。本実施形態では、図６に示すように、供給パイプ１１ａと排出パイプ１１ｂにそれぞれリークバルブ１９を備えたカードリッジ１８Ｆを取り付ける。そして、プロジェクタ８００の光源８１０を用いることで液晶配置領域内を加熱し、該液晶配置領域内に残留しているリンス液（ＩＰＡ）を気化し、リークバルブ１９から外部に排出する。
【００４１】
続いて、図７に示すように、新しい液晶入りの液晶カードリッジ１８Ｇを供給パイプ１１ａに接続し、マイクロポンプ１２を駆動させることにより前記液晶配置領域内に新しい液晶５０を注入する。本実施形態では、排出パイプ１１ｂ側に空カードリッジ１８Ｇを設けている。そして、空カードリッジ１８Ｇ内に液晶が注入されるまでマイクロポンプ１２を駆動することにより、液晶配置領域に液晶５０を隙間無く充填することができる。その後、各マイクロポンプ１２に設けられた弁（図示せず）を閉じることにより液晶配置領域内を封止状態とし、前記液晶カードリッジ１８Ｇ及び前記空カードリッジ１８Ｇをそれぞれ取り外す。以上の工程により、劣化した液晶５０を新しい液晶に交換することで、液晶の劣化によって低下していた光変調特性を回復できる。
【００４２】
このように、本実施形態に係るプロジェクタ８００は、液晶交換時に液晶装置１００をプロジェクタ８００内部から取り出さないので、光学系に生じたズレを修正するためのアライメントの再調整を行うことがなく、したがって液晶の劣化に起因する光変調特性の低下を簡便、かつ確実な回復が可能となる。プロジェクタの内部から液晶装置１００を取り出すことなく、液晶装置１００の液晶５０を劣化のない状態に回復させることができ、光変調装置を再び信頼性のあるものにすることができる。したがって、プロジェクタ８００内の光学系に手を加えることなく液晶５０の劣化を無くし、液晶装置１００を簡便に信頼性のあるものに再生することができる。
また、液晶装置１００を交換することなく、劣化した液晶５０を再生しているので、結果として光変調装置としての液晶装置１００の使用期間を更に延ばすことができる。
【００４３】
なお、本発明の技術範囲は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した各実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
すなわち、各実施形態で挙げた具体的な材料や構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】プロジェクタの概略構成図を示す図である。
【図２】（ａ）は液晶装置の平面図、（ｂ）は液晶装置の側断面図である。
【図３】液晶を交換する方法の工程説明図である。
【図４】図３に続く液晶を交換する方法の工程説明図である。
【図５】図４に続く液晶を交換する方法の工程説明図である。
【図６】図５に続く液晶を交換する方法の工程説明図である。
【図７】図６に続く液晶を交換する方法の工程説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…素子基板、１２…マイクロポンプ、１３…液晶交換手段、１３ａ…供給パイプ（配管部）、１３ｂ…排出パイプ（配管部）、１７…振動素子（洗浄手段）、２０…対向基板、５０…液晶、１００…液晶装置、８００…プロジェクタ、８１０…光源、８２２…光変調手段、
【図１】
2007199619.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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