(57)【要約】【課題】  印画紙の被露光部分近傍に位置する部材によって反射され、再び印画紙に向かう光の量を効果的に低減させることが可能な写真処理装置を提供する。【解決手段】  印画紙Ｐを感光させることによりプリントを作成する写真処理装置１であって、焼付処理部３と、搬送部２とを備えている。焼付処理部３は、画像を形成するために印画紙Ｐの露光ターゲット部分に対して光を照射する。搬送部２は、印画紙Ｐの搬送を行うと共に、印画紙Ｐの露光ターゲット部分の近傍に位置する部分の表面に凹凸が形成されている。【選択図】        図３
2007047519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印画紙を感光させることによりプリントを作成する写真処理装置であって、
画像を形成するために前記印画紙の露光ターゲット部分に対して光を照射する露光部と、
前記印画紙の搬送を行うと共に、前記印画紙の露光ターゲット部分の近傍に位置する部分の表面に凹凸が形成されている搬送部と、
を備えた写真処理装置。
【請求項２】
前記搬送部は、前記印画紙を所定の方向に向けて搬送させるために露光入射方向に対して傾斜し前記印画紙の露光ターゲット部分に向いている傾斜面を含むガイド部分を有しており、
前記凹凸は、前記ガイド部分の傾斜面に形成されている、
請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項３】
前記凹凸部分の表面平均粗さは、１０ｓ以上である、
請求項１または２に記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真処理装置、特に、印画紙を感光させることによりプリント処理を行う写真処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印画紙を感光させてプリント処理を行う写真処理装置では、画像を印画紙に焼き付けるための露光を行う露光部と、印画紙を搬送するための搬送部と、露光部によって画像が焼き付けられた印画紙を現像するための現像処理部等によって構成されている。そして、印画紙は、搬送部により搬送され、露光部で画像の焼付処理が行われ、現像処理部で現像されることで、プリントを仕上げている。
【０００３】
ここで、搬送部は、搬送ローラ対と、ガイド部材とを備えている。搬送ローラ対は、駆動ローラと、この駆動ローラに圧接する圧接ローラとが互いに組み合わされることで構成されている。また、ガイド部材は、印画紙の感光面側をガイドする表側ガイド部分と、印画紙の裏面側をガイドする裏側ガイド部分とから構成され、搬送ローラ対間に配置されて、印画紙を搬送方向に導くようにガイドする。
【０００４】
上述した写真処理装置では、レーザ光等による走査露光方式が採用されており、搬送部中のレーザ光のビーム強度が強い場合には、被露光位置の近傍に配置されている部材表面においてレーザ光が反射されることがある。このような場合には、露光部による焼付処理の際に、印画紙の感光面に照射されたレーザ光がその感光面で反射し、その反射光がさらに周囲の搬送部の反射部位表面で反射してしまうことがある。そうすると、印画紙の感光面に周囲の搬送部の反射部位で反射したレーザ光が再度入射してしまい、結果として感光面を増感させ、露光ムラが生じ、プリントの品質低下を招くおそれがある。
【０００５】
これに対して、以下の特許文献１に示す写真処理装置では、この被露光部近傍における搬送部のガイド部材の表面につや消し加工等の表面処理を施したものが提案されている。この特許文献１に記載の写真処理装置によると、印画紙において反射したレーザ光がガイド部材等によって反射されて再度印画紙に照射されることを抑制させることにより、露光ムラを低減させている。
【特許文献１】特開２００１−３３０８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載の写真処理装置では、反射防止のためにガイド部材にフッ素樹脂加工等の表面処理が施される等の対応がなされているが、印画紙に向かう反射光をよりいっそう低減したい場合がある。特に、感度の高い印画紙を用いる場合には、このような反射光をより低減させて、露光ムラの少ないプリントの作成が望まれる。
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、印画紙の露光ターゲット部分の近傍に位置する部材によって反射され、再び印画紙に向かう光の量を効果的に低減させることが可能な写真処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係る写真処理装置は、印画紙を感光させることによりプリントを作成する写真処理装置であって、露光部と、搬送部とを備えている。露光部は、画像を形成するために印画紙に対して光を照射する。搬送部は、印画紙の搬送を行うと共に、印画紙の露光ターゲット部分の近傍に位置する部分の表面に凹凸が形成されている。
従来の写真処理装置では、画像形成のために印画紙に対して露光された光が周囲の搬送用部材等において反射されて露光ムラが生じないように、露光ターゲット部分周辺の部材に表面処理が施されているが、比較的感度の高い印画紙を用いる場合には、反射光を充分に低減することが困難な場合がある。
【０００８】
これに対して第１発明の写真処理装置では、印画紙の搬送を行う搬送部には、印画紙の露光ターゲット部分の近傍に位置する部分の表面に凹凸が形成されている。これにより、印画紙の露光ターゲット部分から反射された光は、搬送部の凹凸部分によって不特定の方向に乱反射される。
これにより、印画紙の露光ターゲット部分近傍の凹凸が形成された搬送部では、印画紙に再び戻ってくる反射光の量を効果的に低減させることで、比較的感度の高い印画紙を用いる場合であっても露光ムラを低減することが可能になる。
【０００９】
また、例えば、従来のフッ素樹脂加工等の高価な表面処理を行うことで製造する場合と比較して、凹凸を部品の成形時に簡単に形成できる場合には、写真処理装置の製造コストを低減することが可能になる。
なお、反射光量を低減する観点からは、凹凸部分の色彩は、レーザ光の反射を抑制するような色、例えば、黒や濃紺等とされていることが望ましい。
【００１０】
第２発明に係る写真処理装置は、第１発明の写真処理装置であって、搬送部は、傾斜面を含むガイド部分を有している。このガイド部分は、印画紙を所定の方向に向けて搬送させるために露光入射方向に対して傾斜しており、かつ、印画紙の露光ターゲット部分に向いている傾斜面を含んでいる。そして、凹凸は、ガイド部分の傾斜面に形成されている。
ここでは、搬送部によって搬送される印画紙が露光される際に、印画紙の露光ターゲット部分近傍において印画紙を所定の方向に搬送させる目的で、傾斜面を含んだガイド部分が設けられている。この傾斜面は、露光入射方向に対して傾斜し、かつ、印画紙の露光ターゲット部分に向くように傾斜して設けられている。これにより、搬送方向に向けた印画紙の搬送と、印画紙先端を確実に案内することができる。しかし、傾斜面は、印画紙の露光ターゲット部分に入射されてプリント面で反射した光を、再度印画紙側に向けて反射させてしまうおそれがある。
【００１１】
これに対して、第２発明に係る写真処理装置では、ガイド部分の傾斜面に凹凸が形成されているので、ガイド部分の傾斜面から印画紙に向かう反射光を効果的に削減し、プリント面上における反射光の影響を低減できる。
【００１２】
第３発明に係る写真処理装置は、第１発明または第２発明の写真処理装置であって、凹凸部分の表面平均粗さは、１０ｓ以上である。
ここでは、表面粗さを表示するパラメータとしての表面粗さの算術平均であるＲａの値が１０ｓ以上となるように凹凸を形成している。そして、表面粗さの算術平均の程度が１０ｓ程度以上の細かな表面形状では、その凹凸の表面部分に入射してくる光を無数の方向に乱反射させる。
これにより、凹凸部分において反射される光は特定の方向に向かいにくく、散乱されてしまうために、印画紙の方向に向かう反射光をより効果的に低減することが可能になる。
【００１３】
なお、表面粗さを表示するパラメータとしての表面粗さの上限であるＲｍａｘは、１００ｓ以下であることが好ましい。これにより、凹凸において、局所的に突出している部分がなくなり、印画紙を傷付けないようにすることが可能になる。また、これにともない、搬送される印画紙の突っかかりを防止することが可能になる。
【発明の効果】
【００１４】
第１発明に係る写真処理装置では、印画紙の露光ターゲット部分近傍の凹凸が形成された搬送部では、印画紙に再び戻ってくる反射光の量を効果的に低減させることで、比較的感度の高い印画紙を用いる場合であっても露光ムラを低減することが可能になる。
第２発明に係る写真処理装置では、反射光の影響が大きいガイド部分の傾斜面から印画紙に向かう反射光をより効果的に低減することができる。
【００１５】
第３発明に係る写真処理装置では、凹凸部分において反射される光は特定の方向に向かいにくく、散乱されてしまうために、印画紙の方向に向かう反射光をより効果的に低減することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜写真処理装置１の概略構成＞
図１に、本発明の一実施の形態が採用された写真処理装置１の概略構成を示す。
この写真処理装置１は、印画紙を感光させることによりプリント処理を行う装置であって、搬送部２、焼付処理部３、現像処理部４および乾燥処理部５等を搭載することで構成されている。
【００１７】
搬送部２は、ペーパーマガジン１０から取り出される印画紙Ｐの搬送を行う。この搬送部２は、ペーパーマガジン１０から焼付処理部３に至る間に配設される第１搬送ユニット２ａ、焼付処理部３の露光側に対向する第２搬送ユニット２ｂ、焼付処理部３から現像処理部４に至る間に配設される第３ユニット２ｃ、第４搬送ユニット２ｄ等から構成されている。これら各搬送ユニット２ａ〜２ｄには、駆動ローラ２１と圧接ローラ２２とから成る複数の搬送ローラ対２０が搭載されている。
【００１８】
焼付処理部３は、搬送中の印画紙Ｐの感光面に対してレーザ光を用いたライン露光を行うレーザ露光装置３０を備えている。焼付処理部３は、第２搬送ユニット２ｂにて搬送される印画紙Ｐに対して、デジタル画像データに基づいてレーザ露光装置３０によりデジタル露光することで画像の焼き付けを行っている。
現像処理部４は、焼付処理部３において露光された印画紙Ｐを現像処理する。この現像処理部４は、複数の処理液槽４０を備えており、これら処理液槽４０には、現像液等の各種処理液が貯留されている。
【００１９】
乾燥処理部５は、印画紙Ｐを乾燥するためのヒーター（図示せず）が備えられており、現像処理された印画紙Ｐに対して乾燥処理を施す。
以下、搬送部２のうち、焼付処理部３によって露光される露光ターゲット部分の近傍に位置する第２搬送ユニット２ｂについて、さらに詳細に述べる。
＜搬送部２の詳細構成＞
搬送部２の第２搬送ユニット２ｂは、図２に示すように、複数の搬送ローラ対２０と、ガイド部材６とを備えている。
【００２０】
この搬送ローラ対２０は、駆動ローラ２１およびこの駆動ローラ２１に圧接する圧接ローラ２２から構成されている。駆動ローラ２１は、アルミニウム製の複数個のローラ本体２１ａと同じくアルミニウム製の支持軸２１ｂとから構成され、また圧接ローラ２２は、硬質ゴム製の複数個のローラ本体２２ａと、アルミニウム製の支持軸２２ｂとから構成されている。
【００２１】
また、ガイド部材６は、これら搬送ローラ対２０の周囲に配置されて、印画紙Ｐを搬送方向に導くようにガイドする。このガイド部材６は、印画紙Ｐの感光面側をガイドする表側ガイド板６ａと、印画紙Ｐの裏面側をガイドする裏側ガイド板６ｂとから構成されている。
表側ガイド板６ａには、圧接ローラ２２の各ローラ本体２２ａがそれぞれ対応する駆動ローラ２１と圧接状態となることができるように、圧接ローラ２２の一部分が挿入される矩形とした複数の貫通孔６１ａが形成されている。また、表側ガイド板６ａには、図２に示すように、２つの搬送ローラ対２０の間であって、印画紙Ｐの露光ターゲット部分を挟むようにガイド部材６ｃ、６ｄが形成されている。このガイド部材６ｃ、６ｄは、図３に示すように、印画紙Ｐにうねり等を生じさせることなく搬送を安定的に行うために、印画紙Ｐを搬送方向に導く傾斜面６１、６２をそれぞれ有している。
【００２２】
このうち傾斜面６１は、露光入射方向に対して傾斜しており、面が印画紙Ｐの露光ターゲット部分に向くように傾斜して設けられている。
このガイド部材６ｃ、６ｄの各傾斜面６１、６２は、平均粗さＲａの値が１０ｓ以上であり、かつ、表面粗さの上限であるＲｍａｘが１００ｓ以下となるように凹凸が形成されている。ここで、平均粗さＲａは、表面粗さを表示するパラメータとしての表面粗さの算術平均を示し、平均粗さＲａは、表面粗さを表示するパラメータとしての表面粗さの上限を示している。また、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２は黒色または濃紺色等のレーザ光を吸収する色彩で形成されている。
【００２３】
このようなガイド部材６ｃ、６ｄは、それぞれ露光ターゲット部分の上流側および下流側において印画紙Ｐを押さえることで、搬送されてくる印画紙Ｐが適切なピント位置を通過するように規制している。そして、このガイド部材６ｃ、６ｄの各傾斜面６１、６２は、表面粗さの上限であるＲｍａｘが１００ｓ以下となるように凹凸が形成されているため、搬送されてくる印画紙Ｐの先端が突っ掛からないようになっている。これにより、安定した印画紙Ｐの搬送を可能にしている。
【００２４】
なお、このガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２の凹凸は、ガイド部材６ｃ、６ｄ自体が金型形成されることにより一体成形して製造されるものである。
ここで、搬送部２周辺の寸法について、図３を参照しつつ説明する。印画紙Ｐの通過部分Ａは、０．４ｍｍとなるように設計されており、ここを約０．２５ｍｍの厚みの印画紙Ｐが搬送されることになる。また、ガイド部材６ｃとガイド部材６ｄとの間の入射光通過部分Ｂは、２．５ｍｍとなるように設計されている。
【００２５】
裏側ガイド板６ｂは、上記表側ガイド板６ａと同様に、駆動ローラ２１の各ローラ本体２１ａがそれぞれ対応する圧接ローラ２２と圧接状態となることができるように、駆動ローラの一部分が挿入される矩形とした複数の貫通孔６１ｂがそれぞれ形成されている。
なお、これらの両ガイド板６ａ（ガイド部材６ｃ、６ｄを除く）と６ｂとはアルミニウム板から形成されている。また、ガイド部材６ｃ、６ｄは、金型によって形成される樹脂成形品である。このため、ガイド部材６ｃ、６ｄは、金属光沢を有しないため、アルミ等の材質のものよりも反射光の量を低減させる効果がある。
【００２６】
＜プリント処理の流れ＞
以上の構成からなる写真処理装置１によるプリント処理では、ペーパーマガジン１０から送り出される印画紙Ｐが、搬送部２を介して搬送され、第２搬送ユニット２ｂで搬送されている途中でレーザ露光装置３０から照射されるレーザ光により画像がその感光面に焼き付けられる。この際に、上述したように、搬送部２のガイド部材６の傾斜面等において凹凸が形成されているため、印画紙Ｐの被露光部において反射した光が周囲のガイド部材６ｃ、６ｄ等において乱反射される。このため、再度印画紙Ｐに向けて光が入射することが抑制され、印画紙Ｐにおける露光ムラを減少させている。
【００２７】
そして、レーザ露光装置３０による焼付処理が終了した印画紙Ｐは、第３搬送ユニット２ｃおよび第４搬送ユニット２ｄを介して現像処理部４に送られる。そして、印画紙Ｐは、この現像処理部４で現像処理された後、乾燥処理部５で乾燥処理されて、プリントが仕上がる。
＜本実施形態の写真処理装置１の特徴＞
（１）
本実施形態における写真処理装置１では、図３に示すように、印画紙Ｐの露光ターゲット部分の近傍に位置するガイド部材６ｃの傾斜面６１に凹凸が形成されている。これにより、印画紙Ｐの露光ターゲット部分から反射された光は、傾斜面６１の凹凸部分によって不特定の方向に乱反射される。また、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２は黒色または濃紺色等のレーザ光を吸収する色彩で形成されているため、印画紙Ｐに向かう反射光の量を低減させている。また、上記ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２は樹脂成形品であるため、金属光沢を有する材質のものよりも反射光の量を低減させている。
【００２８】
これにより、印画紙Ｐの露光ターゲット部分近傍の凹凸が形成されたガイド部材６ｃの傾斜面６１では、印画紙Ｐに再び戻ってくる反射光の量を効果的に低減させることができる。したがって、比較的感度の高い印画紙Ｐを用いてプリント処理を行う場合であっても、露光ムラを低減させた高品質のプリントを得ることができる。
具体的には、図３〜図６に示すように、本実施形態の写真処理装置１によると、上述した凹凸が形成されていない写真処理装置と比較して露光ムラが低減された高品質のプリントを得ることができる。
【００２９】
図５では、特段凹凸が形成されていない写真処理装置における印画紙Ｐの露光ターゲット部分近傍の概略を拡大して示している。このような写真処理装置では、印画紙Ｐの露光部分近傍で反射された光が、ガイド部材９６ｃの傾斜面９１と印画紙Ｐとの間で相互に反射を繰り返してしまい、印画紙Ｐの意図していない位置が露光されてしまう。これにより、図６に示すように、凹凸が形成されていない写真処理装置によるプリント処理では、印画紙Ｐに露光ムラが生じてしまう。なお、ガイド部材９６ｄの傾斜面９２についても同様に、何らかの方向から露光された場合に印画紙Ｐとの間で相互に光を反射してしまい、同様の露光ムラが生じるおそれがある。
【００３０】
これに対して、本実施形態の凹凸が形成された写真処理装置１では、図３に示すように、印画紙Ｐの露光部分近傍で反射された光が、ガイド部材６ｃの傾斜面６１の凹凸部分によって乱反射され、再度印画紙Ｐに向かう光の量が低減されている。このようにして、反射された光は減衰されるため、印画紙Ｐの意図していない位置における感光を低減できる。これにより、凹凸が形成された本実施形態の写真処理装置１によるプリント処理では、図４に示すように、印画紙Ｐにおける露光ムラを低減させ、プリントの品質を向上させたプリントを得ることができる。
【００３１】
また、従来のフッ素樹脂加工等の高価な表面処理を行うことで製造する場合と比較して、凹凸を部品の成形時に簡単に形成できる場合には、写真処理装置１の製造コストを低減することが可能になる。
（２）
一般に、写真処理装置において、搬送部によって搬送される印画紙が露光される際に、印画紙の露光ターゲット部分近傍において印画紙を所定の方向に搬送させ、適切なピント位置を通過させる目的で、傾斜面を含んだガイド部分が設けられることがある。これにより、搬送方向に向けた印画紙先端の搬送が安定化される。このような傾斜面は、露光入射方向に対して傾斜し、かつ、印画紙の露光ターゲット部分に向くように傾斜して設けられているため、印画紙の露光ターゲット部分に入射されてプリント面で反射された光を再度印画紙側に向けて反射させてしまうおそれがある。また、搬送される印画紙がより正確にピント位置を通過するように、ガイド部材を露光ターゲット部分により近い位置に設けて印画紙の通過ポイントを規制することもあり、このような場合には特に反射光の影響が大きくなる。
【００３２】
これに対して、本実施形態における写真処理装置１では、反射光を印画紙Ｐの方向に向かわせてしまうおそれがあるガイド部材６ｃの傾斜面６１において凹凸が形成されている。
このため、反射光の影響が大きいガイド部材６の傾斜面６１から印画紙Ｐに向かう反射光を効果的に低減させることができ、プリント処理における露光ムラを低減させることができている。また、搬送される印画紙がより正確にピント位置を通過するように、光ターゲット部分により近い位置にガイド部材が設けられ印画紙の通過ポイントが規制される場合であっても、反射光の影響を低減することができる。
【００３３】
（３）
本実施形態における写真処理装置１では、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２の凹凸は、鏡面とならないように、表面粗さの算術平均Ｒａが１０ｓ以上に設計されている。このため、印画紙Ｐの露光ターゲット部分から反射される光がガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２に照射されることがあっても、傾斜面６１、６２の表面粗さの算術平均Ｒａが１０ｓ以上の細かさであるため、照射された光は無数の方向に乱反射される。
【００３４】
これにより、凹凸部分において反射される光は特定の方向に向かいにくくなり、散乱されてしまうために、再度印画紙Ｐの方向に向かう反射光をより効果的に低減できる。
さらに、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２の凹凸は、表面粗さの上限Ｒｍａｘが１００ｓ以下となるように形成されている。このため、凹凸において局所的に突出している部分がなくなり、印画紙Ｐを傷付けることなく搬送することができる。また、搬送される印画紙Ｐの突っかかりを防止することもできる。
【００３５】
（４）
本実施形態における写真処理装置１では、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２に形成された凹凸は、金型によって一体成形されている。このため、ガイド部材６ｃ、６ｄのうち、傾斜面６１、６２の凹凸部分と、部材本体とが一度に形成される。
これにより、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２に凹凸を形成するために表面処理を別途行うということが不要になる。このため、ガイド部材６ｃ、６ｄの製造コストを削減できる。
【００３６】
また、上述のように凹凸を一度に形成できるため、凹凸の形成が容易になり、表面に凹凸を設けるために要する時間を短縮化できる。
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３７】
（Ａ）
上記実施形態における写真処理装置１では、搬送部２の凹凸部分が黒色や濃紺色等の光を吸収しやすい色彩で形成されている場合について説明した。
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、凹凸部分は、印画紙Ｐの吸収しやすい色彩等も考慮し、照射されるレーザ光のうち印画紙Ｐで吸収されることなく反射された光の色に対して、印画紙Ｐと吸収しやすい色彩が同じである材料を用いて形成されていてもよい。これにより、ガイド部材６ｃ、６ｄにおいて、印画紙Ｐが吸収しやすい色彩が効果的に吸収され、ガイド部材６ｃ、６ｄから反射される光の中に含まれる印画紙Ｐが吸収しやすい色彩の光の量を低減させることができる。また、このような色彩になるように後から付加的に表面処理を施してもかまわない。
【００３８】
この場合、製造当初から、目的とする色彩の材料を選択して金型で一体成形するのが好ましい。仮に、搬送ローラ対２０や、ガイド部材６ｃ、６ｄの材料として適した色彩を有する材料がない場合には、金型によって形成された凹凸の表面に対して、この凹凸をなめしてしまわないように、表面に目的の色彩の材料をコーティングして形成してもよい。
（Ｂ）
上記実施形態における写真処理装置１では、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２における凹凸部分の平均粗さＲａを１０ｓ以上とされている場合について例に挙げて説明した。
【００３９】
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２における凹凸部分の平均粗さＲａは１０ｓ〜１６ｓ程度であっても、印画紙Ｐの露光ターゲット部分からの反射光を効果的に乱反射させることができる。なお、写真プリントに用いる印画紙Ｐの感度が高い場合には、５０ｓ程度の平均粗さＲａとすることが好ましい。
【００４０】
（Ｃ）
上記実施形態における写真処理装置１では、図３に示すように、印画紙Ｐの通過部分Ａを０．４ｍｍに、入射光通過部分Ｂを２．５ｍｍに設計した場合において、ガイド部材６ｃ、６ｄの表面粗さの上限Ｒｍａｘが１００ｓとした場合を例に挙げて説明した。
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、上記搬送部２の印画紙Ｐの通過部分Ａや入射光通過部分Ｂの幅に応じて印画紙Ｐの突っかかりを効果的に防止できるように表面粗さの上限Ｒｍａｘの値を定めるよう設計変更してもよい。また、印画紙Ｐに傷が付かない表面粗さの上限Ｒｍａｘの値についても同様に設計変更してもよい。
【００４１】
（Ｄ）
上記実施形態における写真処理装置１では、ガイド部材６ｃ、６ｄの傾斜面６１、６２だけに凹凸を形成する場合を例に挙げて説明した。
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、駆動ローラ２１および圧接ローラ２２から構成される搬送ローラ対２０において凹凸を形成するようにしてもよい。
【００４２】
（Ｅ）
上記実施形態における写真処理装置１では、搬送部２のレーザ光入射側において凹凸が形成されている場合を例に挙げて説明した。
しかし、本発明はこれに限られるものではなく、凹凸が形成される位置は、搬送部２の裏側ガイド板６ｂであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、印画紙の露光ターゲット部分近傍に位置する部材によって反射され、再び印画紙に向かう光の量を効果的に低減させることが可能になるため、印画紙を感光させることによりプリント処理を行う写真処理装置への適用が特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る写真処理装置の説明図。
【図２】写真処理装置の露光部分の拡大断面図。
【図３】本実施形態の露光部分の概略を拡大して示す図。
【図４】本実施形態による露光ムラ改善を示す図。
【図５】凹凸が形成されていない露光部分近傍の概略を拡大して示す図。
【図６】凹凸が形成されていない写真処理装置によって生じる露光ムラを示す図。
【符号の説明】
【００４５】
１    写真処理装置
２    搬送部
３    焼付処理部（露光部）
６    ガイド部材（ガイド部分、搬送部）
２０    搬送ローラ対（搬送部）
２１    駆動ローラ（搬送部）
２２    圧接ローラ（搬送部）
Ｐ    印画紙
【図１】
2007047519.tif 000003
【図２】
2007047519.tif 000004
【図３】
2007047519.tif 000005
【図４】
2007047519.tif 000006
【図５】
2007047519.tif 000007
【図６】
2007047519.tif 000008