(57)【要約】【課題】  従来技術は，排氷性の向上のために製氷皿形状，製氷皿材質の変更を行うことやストッパを２個所にし排氷時に製氷皿を正逆回転しなければならず，製氷皿形状，制御方法および機構が複雑になってしまう等の問題があった。【解決手段】  上記の問題を解決するために，排氷のために変形可能な製氷皿と製氷皿の回転軸を支持する製氷皿支持枠と製氷皿支持枠の回転軸の一端を支持する枠支持部と製氷皿支持枠の他端を支持し回転させる駆動装置と前記駆動装置を制御する制御部と枠支持部に製氷皿の一端を捻り変形させるストッパとを有し，駆動装置の回転軸中心と製氷皿の回転軸中心が所定の距離離れた位置に平行配置された自動製氷装置において，前記ストッパの前記製氷皿との摺動面に凹凸を備える構成にすることにより実現する。【選択図】図１
2007240122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離氷のために変形可能な製氷皿と前記製氷皿の回転軸を支持する製氷皿支持枠と前記製氷皿支持枠の回転軸の一端を支持する枠支持部と前記製氷皿支持枠の他端を支持し回転させる駆動装置と前記駆動装置を制御する制御部と前記枠支持部に設置されている前記製氷皿の一端を捻り変形させるストッパとを有し，前記駆動装置の回転軸中心と前記製氷皿の回転軸中心が所定の距離離れた位置に平行配置された自動製氷装置において，前記ストッパの前記製氷皿との摺動面に凹凸を備えたことを特徴とする自動製氷装置。
【請求項２】
前記枠支持部の回転中心部を軸に２つの製氷皿を上下に備えたことを特徴とする請求項１に記載の自動製氷装置。
【請求項３】
離氷のために変形可能な製氷皿と前記製氷皿の回転軸を支持する製氷皿支持枠と前記製氷皿支持枠の回転軸の一端を支持する枠支持部と前記製氷皿支持枠の他端を支持し回転させる駆動装置と前記駆動装置を制御する制御部と前記枠支持部に設置されている前記製氷皿の一端を捻り変形させるストッパとを有し，前記駆動装置の回転軸中心と前記製氷皿の回転軸中心が所定の距離離れた位置に平行配置された自動製氷装置において，前記製氷皿の前記ストッパとの摺動面に凹凸を備えたことを特徴とする自動製氷装置。
【請求項４】
前記枠支持部の回転中心部を軸に２つの製氷皿を上下に備えたことを特徴とする請求項３に記載の自動製氷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，給水・製氷・排氷の動作を行う製氷装置に関するもので，冷凍庫内に備えられ所定のシーケンスに従って製氷を繰り返し実行する自動製氷装置の排氷性改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の家庭用冷蔵庫に搭載されている自動製氷装置では，冷凍庫内に設置された自動製氷装置の製氷皿上部より注水された水を製氷皿内の各氷枠に均等に行きわたらせ，周囲温度により冷却し製氷後に製氷皿を捻り排氷を行う方式が一般的である。この排氷の際に製氷皿と氷との接着力により，製氷皿に捻りを加えても離氷が確実に行われない等の問題があった。このため離氷性を向上させるために製氷皿形状，材質および離氷方法等の改良を行う解決案および関連案が出願されており，下記に示すような従来例がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−２４８７４６号公報
【特許文献２】特開平０６−３１３６５９号公報
【特許文献３】特開２０００−３４６５０６号公報
【特許文献４】特開２００１−０５６１６８号公報
【特許文献５】特開２００３−２６９８３２号公報
【特許文献６】特開２００３−３４３９４９号公報
【０００４】
例えば特許文献１および特許文献５に開示されている製氷装置では，製氷皿の小室形状を菱形，平行四辺形等の形状にする構成であり，このことによって離氷性を向上させることを目的としている。また特許文献２に開示されている製氷皿では，製氷皿の材質をシリコン等の水との接触角が大きい素材を混合させることによって離氷性を向上させること目的としている。また特許文献３に開示されている製氷装置では，製氷皿両面に小室を設けて排氷時に反対側の小室に給水することによって離氷性を向上させることを目的としている。また特許文献４に開示されている製氷装置では，製氷皿を捻るためのストッパを２個所設置して一方のストッパで製氷皿を変形させ，その後逆方向に回転してもう一方のストッパで製氷皿を変形させて離氷を行うことで離氷性の向上を目的としている。また特許文献６に開示されている製氷装置では，製氷皿を捻るためのストッパを可動可能にして両面製氷皿の実現を目的としている。
【０００５】
また図１１は，従来技術の一般的な自動製氷装置の概略構成を示し，第一製氷皿１が前記第一製氷皿１の回転中心軸１ａに回動自在に設置されており，駆動制御部７の駆動源モータ（図示せず）等から回動されて，第一製氷皿突起部１ｂが第一製氷皿用ストッパ５に当接し前記第一製氷皿の一端の回転を規制して製氷皿に変形を与えて排氷を行う方式である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記に記載の特許文献および従来技術では，製氷皿形状，製氷皿材質の変更を行うことや特許文献４ではストッパを２個所にし排氷時に製氷皿を正逆回転しなければならず，離氷性の向上を行うために製氷皿形状，制御方法および機構が複雑になってしまう等の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の問題を解決するために，離氷のために変形可能な製氷皿と前記製氷皿の回転軸を支持する製氷皿支持枠と前記製氷皿支持枠の回転軸の一端を支持する枠支持部と前記製氷皿支持枠の他端を支持し回転させる駆動装置と前記駆動装置を制御する制御部と前記枠支持部に前記製氷皿の一端を捻り変形させるストッパとを有し，前記駆動装置の回転軸中心と前記製氷皿の回転軸中心が所定の距離離れた位置に平行配置された自動製氷装置において，前記ストッパの前記製氷皿との摺動面に凹凸を備える構成にする。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように本発明の自動製氷装置によれば，排氷時に製氷皿を捻り変形させると同時に製氷皿に振動を与えることが出来るため離氷性の改善が可能となる。また離氷性の改善により製氷皿の捻り変形量が少なく離氷が可能となるので，製氷皿の長寿命化，駆動源モータ等の負荷を低減でき消費電力低減および駆動部品の小型化等の利益が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下，本発明による自動製氷装置の実施例を用いて説明する。図１は本発明の自動製氷装置の原点位置における斜視図，図２は本発明の自動製氷装置の上面図，図３は本発明の自動製氷装置の側面図，図４は本発明の自動製氷装置の側面透視図であり，第一製氷皿１および第二製氷皿２が製氷皿支持枠３に前記第一製氷皿１の回転中心軸１ａおよび前記第二製氷皿２の回転中心軸２ａにそれぞれ回動自在に設置され，前記製氷皿支持枠３は一端を枠支持部４の製氷皿支持枠回転中心軸３ａに回動自在に設置され，他端を駆動制御部７の駆動モータ１０から歯車１１，歯車１２を介して回転駆動可能に設置されている。また前記駆動モータ１０は，図示しないが前記駆動制御部７内に設置されている制御部によって制御される構成である。また前記第一製氷皿１の一端には第一製氷皿突起部１ｂが一体形成されており，前記第二製氷皿２の一端には第二製氷皿突起部２ｂが一体形成されている。また前記製氷皿支持枠３には前記第一製氷皿１，前記第二製氷皿２の前記第一製氷皿突起部１ｂ側および前記第二製氷皿突起部２ｂとの他端側それぞれに回転を規制する第一製氷皿固定部９と第二製氷皿固定部８が設置されている。また前記枠支持部４には前記第一製氷皿突起部１ｂの回転半径位置に第一製氷皿用ストッパ５と前記第二製氷皿突起部２ｂの回転半径位置に第二製氷皿用ストッパ６とが設置されている。
【００１０】
図５から図７は，図３のＡ−Ａ断面矢視方向から見た動作説明図であり，以下動作に従って説明する。家庭用冷蔵庫の冷凍内等に設置された図５に示す装置原点位置状態時に上部の給水手段（図示せず）から前記第一製氷皿１に注水を行い，周囲温度によって注水された水が冷却され製氷を行う。所定の時間経過後に前記駆動モータ１０によって前記製氷皿支持枠３を図６に示す位置に反転させる。製氷完了後に更に図７に示す位置まで排氷のため前記製氷皿支持枠３を回転させて氷の排出を行う。このとき前記製氷皿１は，一端の前記第一製氷皿突起部１ｂが前記第一製氷皿用ストッパ５によって回転を規制され，また他端は前記第一製氷皿固定部９によって回転を規制されているため前記第一製氷皿の回転中心軸１ａを中心に変形される。
【００１１】
この排氷時に前記第一製氷皿１は，前記第一製氷皿１の前記第一製氷皿の回転中心軸１ａと前記製氷皿支持枠３の前記製氷皿支持枠回転中心軸３ａとが所定の距離離れており，前記第一製氷皿の回転中心軸１ａが移動するため図６に示す前記第一製氷皿１の変形開始時に前記第一製氷皿突起部１ｂが摺動開始点５ａから図７に示す摺動終了点５ｂまで移動しながら変形される。このときに前記第一製氷皿用ストッパ５に凹凸が形成されているため，前記第一製氷皿１は振動を与えられながら変形される。
【００１２】
第二製氷皿２は，図示しないが上記説明の逆方向に回転することにより前記第二製氷皿突起部２ｂと摺動面に凹凸を備えた前記第二製氷皿用ストッパ６が摺動し，このときに前記第二製氷皿用ストッパ６に凹凸が形成されているため，前記第二製氷皿２は振動を与えられながら上記同様の変形が成される。
【００１３】
図８は，製氷皿を一段に構成した場合の実施例であり，上記説明の前記第一製氷皿１のみを前記製氷皿支持枠３の前記製氷皿支持枠回転中心軸３ａと所定の距離離した位置に構成し，前記第一製氷皿用ストッパ５の摺動面に凹凸を形成することによって，変形と振動を与えることが可能となる。
【００１４】
図９は，前記第一製氷皿突起部１ｂと前記第一製氷皿用ストッパ５の摺動面構成を入れ替えた実施例であり，前記第一製氷皿突起部１ｂに凹凸面を設け，前記第一製氷皿用ストッパ５に摺動用の突起部を設けることでも上記説明の製氷皿の変形と振動を与えることが可能である。
【００１５】
図１０は，前記第一製氷皿突起部１ｂと前記第一製氷皿用ストッパ５の別構成実施例の部分拡大図であり，前記第一製氷皿突起部１ｂの摺動面形状を三角形状にし，突起長さ５ｃが突起長さ５ｄより長くなるように形成することによって，前記第一製氷皿１を変形させる時の前記第一製氷皿突起部１ｂが摺動する時に摺動開始点５ａから摺動終了点５ｂにおいて振動変化を大きくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の自動製氷装置の斜視図である。
【図２】本発明の自動製氷装置の上面図である。
【図３】本発明の自動製氷装置の側面図である。
【図４】本発明の自動製氷装置の側面透視図である。
【図５】本発明の自動製氷装置における図３原点位置のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の自動製氷装置における図３製氷皿反転状態のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の自動製氷装置における図３製氷皿変形状態のＡ−Ａ断面図である。
【図８】本発明の自動製氷装置における一段製氷皿の実施例図である。
【図９】本発明の自動製氷装置における別の実施例図である。
【図１０】本発明の自動製氷装置における別の実施例図である。
【図１１】従来技術の自動製氷装置の要部説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    第一製氷皿
１ａ  第一製氷皿の回転中心軸
１ｂ  第一製氷皿突起部
２    第二製氷皿
２ａ  第二製氷皿の回転中心軸
２ｂ  第二製氷皿突起部
３    製氷皿支持枠
３ａ  製氷皿支持枠回転中心軸
４    枠支持部
５    第一製氷皿用ストッパ
５ａ  摺動開始点
５ｂ  摺動終了点
５ｃ  突起長さ
５ｄ  突起長さ
６    第二製氷皿用ストッパ
７    駆動制御部
８    第二製氷皿固定部
９    第一製氷皿固定部
１０  駆動モータ
１１  歯車
１２  歯車
【図１】
2007240122.tif 000003
【図２】
2007240122.tif 000004
【図３】
2007240122.tif 000005
【図４】
2007240122.tif 000006
【図５】
2007240122.tif 000007
【図６】
2007240122.tif 000008
【図７】
2007240122.tif 000009
【図８】
2007240122.tif 000010
【図９】
2007240122.tif 000011
【図１０】
2007240122.tif 000012
【図１１】
2007240122.tif 000013