(57)【要約】【課題】本発明は、耐紫外線に優れ、またリユース可能なフィルター枠およびフィルターを提供する。【解決手段】本発明に係るフィルター枠は、所用幅を有する金属製の板体により、所定高さを有する矩形枠状に形成される枠体１０と、該枠体１０の一方の対向する一対の板体１２ａ、１２ｂの対向する位置に、各板体１２ａ、１２ｂの下縁もしくは上縁から板体１２ａ、１２ｂの幅方向に所用深さで形成されたスリット１５と、板体１２ａ、１２ｂ間に亙って、両端がスリット１５に挿入される、フィルター材２０支持用の棒材１７とを具備する。【選択図】図１
2007244966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所用幅を有する金属製の板体により、所定高さを有する矩形枠状に形成される枠体と、
該枠体の一方の対向する一対の板体の対向する位置に、各板体の下縁もしくは上縁から板体の幅方向に所用深さで形成されたスリットと、
前記一方の対向する一対の板体間に亙って、両端が前記スリットに挿入される、フィルター材支持用の棒材とを具備することを特徴とするフィルター枠。
【請求項２】
前記棒材の両端部に、前記スリットに嵌まり込む径小部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフィルター枠。
【請求項３】
前記スリットは、各板体の下縁または上縁の一方の側から、板体の幅方向に深いスリットと浅いスリットとが、板体の長手方向に交互に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のフィルター枠。
【請求項４】
前記スリットは、各板体の幅方向に深いスリットが、板体長手方向に板体の下縁および上縁から交互に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のフィルター枠。
【請求項５】
前記一方の対向する一対の板体の下縁に枠体の内方に向けて曲折された補強用の曲折片が形成されていることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のフィルター枠。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１項記載のフィルター枠に、シート状のフィルター材が、前記棒材に外表面が当接するようにして棒材に支持され、かつ両端側が枠体の他方の対向する一対の板体に固定されることにより張設されていることを特徴とするフィルター。
【請求項７】
前記一方の対向する一対の板体の外側および前記フィルター材の端縁部を覆うカバー材が取り付けられていることを特徴とする請求項６記載のフィルター。
【請求項８】
前記一方の対向する一対の板体の外側に、該板体の長手方向に向けて、前記深いスリットに挿入された棒材の端部に当接して、棒材がスリット内で浮かびあがらないようにする押え片が固定されていることを特徴とする請求項６または７記載のフィルター。
【請求項９】
請求項３記載のフィルター枠に、シート状のフィルター材が、前記棒材に外表面が当接するようにして棒材に支持され、かつ両端側が枠体の他方の対向する一対の板体に固定されることにより張設され、
前記一方の対向する一対の板体の外側および前記フィルター材の端縁部を覆って断面がＬ字状のカバー材が取り付けられ、該カバー材の一方の片によりフィルター材の端縁部を覆うとともに、カバー材の他方の片の先端部により、前記深いスリットに挿入された棒材の端部に当接して、棒材がスリット内で浮かびあがらないようにすることを特徴とするフィルター。
【請求項１０】
前記フィルター材に、酸化チタンが担持されていることを特徴とする請求項６〜９いずれか１項記載のフィルター。
【請求項１１】
前記フィルター材に、金属フタロシアニン誘導体が担持されていることを特徴とする請求項６〜９いずれか１項記載のフィルター。
【請求項１２】
前記フィルター材に、白金が担持されていることを特徴とする請求項６〜９いずれか１項記載のフィルター。
【請求項１３】
前記フィルター材が、絹素材を１０００℃以下の温度で焼成して炭化した絹焼成体からなることを特徴とする請求項６〜１２いずれか１項記載のフィルター。
【請求項１４】
前記絹焼成体が賦活処理されて表面に多数の微細ホールが形成されていることを特徴とする請求項１３記載のフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リユース可能なフィルター枠およびフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルターは種々の用途に用いられる。例えば特開２００２−１１３３１９には、空気清浄機に用いられるフィルターが開示されている。このフィルターは、２つの樹脂製の網目状枠体間にフィルター材を挟みこんで保持した構造のものとなっている。
【特許文献１】特開２００２−１１３３１９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、フィルター材には、酸化チタン触媒を担持したものがあり、このようなフィルター材を用いる場合には、酸化チタンを活性化させるために、フィルター材に紫外線を照射して用いる。しかるに、上記のように、フィルター枠に樹脂製のものを用いると、この樹脂製フィルター枠が紫外線によって劣化してしまうという課題がある。また、フィルター枠を再使用しがたいという課題もある。
そこで、本発明は、耐紫外線に優れ、またリユース可能なフィルター枠およびフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係るフィルター枠は、所用幅を有する金属製の板体により、所定高さを有する矩形枠状に形成される枠体と、該枠体の一方の対向する一対の板体の対向する位置に、各板体の下縁もしくは上縁から板体の幅方向に所用深さで形成されたスリットと、前記一方の対向する一対の板体間に亙って、両端が前記スリットに挿入される、フィルター材支持用の棒材とを具備することを特徴とする。
【０００５】
前記棒材の両端部に、前記スリットに嵌まり込む径小部を形成すると好適である。
前記スリットとして、各板体の下縁または上縁の一方の側から、板体の幅方向に深いスリットと浅いスリットとを、板体の長手方向に交互に形成するようにすることができる。
あるいは、前記スリットとして、各板体の幅方向に深いスリットを、板体長手方向に板体の下縁および上縁から交互に形成するようにすることができる。
前記一方の対向する一対の板体の下縁に枠体の内方に向けて曲折された補強用の曲折片を形成すると好適である。
【０００６】
また本発明に係るフィルターは、上記いずれかのフィルター枠に、シート状のフィルター材が、前記棒材に外表面が当接するようにして棒材に支持され、かつ両端側が枠体の他方の対向する一対の板体に固定されることにより張設されていることを特徴とする。
【０００７】
前記一方の対向する一対の板体の外側および前記フィルター材の端縁部を覆うカバー材を取り付けると好適である。
また、前記一方の対向する一対の板体の外側に、該板体の長手方向に向けて、前記深いスリットに挿入された棒材の端部に当接して、棒材がスリット内で浮かびあがらないようにする押え片を固定すると好適である。
【０００８】
また、請求項３記載のフィルター枠に、シート状のフィルター材が、前記棒材に外表面が当接するようにして棒材に支持され、かつ両端側が枠体の他方の対向する一対の板体に固定されることにより張設され、前記一方の対向する一対の板体の外側および前記フィルター材の端縁部を覆って断面がＬ字状のカバー材が取り付けられ、該カバー材の一方の片によりフィルター材の端縁部を覆うとともに、カバー材の他方の片の先端部により、前記深いスリットに挿入された棒材の端部に当接して、棒材がスリット内で浮かびあがらないようにすることを特徴とする。
【０００９】
また、前記フィルター材に、酸化チタンが担持されていることを特徴とする。
あるいは、前記フィルター材に、金属フタロシアニン誘導体が担持されていることを特徴とする。
あるいは、前記フィルター材に、白金が担持されていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記フィルター材が、絹素材を１０００℃以下の温度で焼成して炭化した絹焼成体からなることを特徴とする。
前記絹焼成体が賦活処理されて表面に多数の微細ホールが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るフィルター枠によれば、金属製としたので、耐紫外線に優れ、また、棒材が着脱可能であり、再使用が容易に可能となる。
また、フィルター材に絹素材を焼成した絹焼成体を用いることによって、抗菌性に優れる。またフィルター材に、酸化チタン、白金などの触媒を担持したり、金属フタロシニン誘導体を担持することによって、悪臭、排気ガス、ダイオキシン、ＶＯＣ、有害大気汚染物質などの有害物質の吸着、分解、消臭機能に優れる。
また、特に、絹素材を低温で焼成することによって、フレキシブル性が維持され、フィルター材として種々の形状に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明に係るフィルター枠およびフィルターの実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は金属製の枠体１０の斜視図、図２は一方の一対の板体の側面図である。
金属製の枠体１０は、ＳＵＳ等からなる所定幅を有する金属製の板体により矩形枠状に形成されている。本実施の形態では、枠体１０は、一方の対向する一対の板体１２ａ、１２ｂと、他方の対向する一対の板体１４ａ、１４ｂとを組みつけて矩形枠状に形成される。すなわち、板体１２ａ、１２ｂの両端側には互いに内方に向けて（対向する方向）折り曲げられた固定片１３がそれぞれ設けられていて、この固定片１３に板体１４ａ、１４ｂをネジ（図示せず）によってネジ止めすることによって連結される。１４ｃはネジ挿通孔、１３ａはネジ孔である。
【００１３】
枠体１０の一方の対向する一対の板体１２ａ、１２ｂの対向する位置に、各板体１２ａ、１２ｂの上縁から所用の深さで板体の幅方向にスリット１５が形成されている（図１、図２）。本実施の形態では、スリット１５は、スリットが上縁から長いもの：深いスリット１５ａと上縁から短いもの：浅いスリット１５ｂが、板体１２ａ、１２ｂの長手方向に交互に形成されている。
スリット１５は、必ずしも深いスリット１５ａと浅いスリット１５ｂとが１つずつ交互に形成されていなくともよく、例えば２つづつ交互に形成されていてもよい。
あるいは、図３に示すように、各板体の幅方向に深いスリット１５ａが、板体１２ａ、１２ｂの長手方向に板体の下縁および上縁から交互に形成されていてもよい。
また、各板体１２ａ、１２ｂの下縁には、枠体１０の内方に向けて曲折された補強用の曲折片１６が形成されている
【００１４】
図４は棒材１７を示す。
棒材１７の両端部に、スリット１５を通過しえない大きさの径大部１７ａが形成されている。図示の例では、棒材１７をプレスにて潰すことにより、扁平な、したがって幅広の径大部１７ａが形成されている。しかし、これに限定されるものではなく、全体に径が大きなボルトの頭部形状のようなものとしてもよい。
【００１５】
棒材１７は、一方の対向する一対の板体１２ａ、１２ｂ間に亙って、両端がスリット１５内に挿入される（図５）。その際、径大部１７ａは板体１２ａ、１２ｂの外側に位置し、これにより自身の長さ方向への移動が規制される。棒材１７は、好ましくはスリット１５内の深いところでは、スリット１５内に圧入状態となるような太さに形成するとよい。そのために、スリット１５の幅を、スリットの深いところで幅狭になるように形成するとよい。このように、棒材１７がスリット１５内に圧入状態となるときは、自身の長手方向への移動が規制されるから、径大部１７ａは必ずしも設けなくとも良い。
【００１６】
あるいは、図５に示すように、棒材１７の両端側に、スリット１５に嵌まり込む径小部１７ｂを形成するようにしてもよい。図５（ａ）に示すものは、径小部１７ｂを切削によって形成した例を示したが、径小部１７ｂは、図５（ｂ）に示すように、棒材１７の端部の若干内側を潰して形成してもよい。
【００１７】
棒材１７は金属製、好ましくはバネ材のものとする。
棒材１７は、後記するように、フィルター材がその表面が棒材１７に当接するようにして張設され、これによりフィルター材が波（プリーツ）状等になるようにフィルター材を受け、支持するものである。
【００１８】
上記フィルター枠１０を用いてフィルターに形成するには次のようにするとよい。
まず、図６に示すように、両板体１２ａ、１２ｂに橋渡し状態となるように、棒材１７を浅いスリット１５ｂに挿入（圧入）しておく。そしてその上方からシート状のフィルター材２０を配置する。
次いで、フィルター材２０の上から、棒材１７を深いスリット１５ａ内に圧入するようにする。このようにすることで、棒材１７がフィルター材２０の表裏面に当接し、フィルター材２０を波状の形状に維持することができる。
【００１９】
この場合、フィルター材２０はあらかじめ波状に附形しておかなくともよく、シート状のフィルター材２０を、浅いスリット１５ｂに挿入した棒材１７上に置き、次いで深いスリット１５ａ内に棒材１７を挿入していく際、シート状のフィルター材２０を棒材１７で押し下げながら変形させることで、すなわち、フィルター枠１０にフィルター材２０を組み付ける段階で自然に波状に変形させることができる。
【００２０】
従来、剛性のない、柔らかい素材をフィルター材に使う場合には、フィルター材に樹脂コーティングを行ってプリーツ形状に成形してフィルター枠に組み付けるようにしていた。しかしこの場合には、フィルター材が目詰まりして十分なフィルター性能を発揮できず、また、コーティング樹脂が使用中に紫外線により劣化してしまうという課題があった。
この点、本実施の形態では、後記する、絹素材を焼成したフィルター材のような、剛性のない、柔らかな素材を用いる場合であって、樹脂コーティングしてあらかじめプリーツ形状に形成する必要がなく、フィルター性能を十分に発揮するこｔのできるフィルターを提供できる。
【００２１】
次に、フィルター材２０の両端側は、図７に示す、枠体１０の他方の一対の板体である、板体１４ａ、１４ｂの上縁を跨いで下方に折り返し、その外側から、板体１４ｄ、１４ｅにより板体１４ａ、１４ｂとの間でそれぞれ挟み込み、板体１４ｄ、１４ｅを板体１４ａ、１４ｂにネジ止めすることによって固定するとよい。
【００２２】
上記のように形成した後、一方の対向する一対の板体１２ａ、１２ｂの外側に、該板体１２ａ、１２ｂの長手方向に向けて、深いスリット１５ａに挿入された棒材１７の端部（径大部１７ａ）に当接して、棒材１７がスリット１５ａ内で浮かびあがらないようにする押え片２１を、ネジ（図示せず）によりネジ止めするようにする。したがって、押え片２１は、スリット１５ａと１５ｂに挿入した棒材１７の径大部１７ａの間に進入する幅狭なものにする必要がある。
次に、図１および図７に示すように、一方の対向する一対の板体１２ａ、１２ｂの外側およびフィルター材２０の端縁部、曲折片１６を覆って断面がコの字状をなすカバー材２２を曲折片１６にネジ（図示せず）によってネジ止めすることによってフィルターとして完成される。カバー材２２は、浅いスリット１５ｂに挿入された棒材１７との間で、張設されたフィルター材の端縁部を挟み込む。
【００２３】
なお、図３に示すような、深いスリット１５ａを板体１２ａ、１２ｂの上縁、下縁に交互に設けた場合のフィルター枠１０にフィルター材２０を張設するには次のようにするとよい。
すなわち、図３に示すように、１つ置きとなっている上縁からのスリット１５ａに、両板体１２ａ、１２ｂに橋渡し状態となるように棒材１７を挿入（圧入）する。そして、フィルター枠１０を上下反転し、フィルター材２０をその上から配置し、次いで、上方向を向いたもう一方のスリット１５ａ内に棒材１７を圧入するようにするのである。以後、フィルター材２０の両端側の固定、押え片２１の固定、カバー材２２の固定は上記と同様にして行えばよい。
なお、板体１２ａ、１２ｂの上縁および下縁に浅いスリット１５ｂのみを交互に形成したフィルター枠であってもフィルター材の装着は可能であるが、装着作業がしにくいという不具合はある。
【００２４】
図８、図９は押え片２１とカバー材２２とを一体に形成した実施の形態を示す。図８はその部分図、図９はその断面図である。両図ともフィルター材は省略して記載している。図１０は、フィルターの側面図である。なお、他の部材は上記実施の形態と同じである。
本実施の形態では、カバー材２４を断面ほぼＬ字状に形成している。そして、カバー材２４の一方の片２４ａはフィルターの上面方向に伸び、該一方の片２４ａと浅いスリット１５ｂに挿入された棒材１７との間で、張設されたフィルター材の端縁部を挟み込む。またカバー材２４の他方の片２４ｂは、板体１２ａの外壁に沿って伸び、浅いスリット１５ｂに挿入された棒材１７の端部を外方から覆い隠すようにするとともに、先端側はさらに板体１２ａの外壁に接近するように曲折されて、その先端で、深いスリット１５ａ内に挿入された棒材１７の端部に当接して、該棒材１７を深いスリット１５ａから浮き上がらないように規制している。カバー材２４は板体１２ａにネジ止めして固定するようにする。
なお、他方の板体１２ｂ側も同様にカバー材２４により覆うようにしている（図１０）。
【００２５】
次に、前記フィルター材２０は、材質が特に限定されるものではないが、絹素材を１０００℃以下の温度で焼成して炭化した絹焼成体を用いると好適である。
また、フィルター材２０は、酸化チタン、白金等の触媒を単独もしくは複数担持させたものを用いると好適である。
あるいは、フィルター材２０に、これら触媒とともに、もしくは触媒とは別に、金属フタロシアニン誘導体を担持させたものを用いると好適である。
【００２６】
以下、絹焼成体について説明する。
絹焼成体は、絹素材を１０００℃以下の比較的低温で焼成することによって得られる。
ここで絹素材とは、家蚕あるいは野蚕からなる織物、編物、粉体、綿、糸等の総称である。これらを単独もしくは併用して焼成する。フィルター材として用いるときは、シート状をなす織物、編物からなる絹素材を焼成すると、そのまま用いることができるので好適である。
【００２７】
焼成温度は１０００℃以下とすることが肝要である。また焼成雰囲気は、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガス雰囲気中、あるいは真空中で行い、絹素材が燃焼して灰化してしまうのを防止する。
【００２８】
焼成条件は、急激な焼成を避け、複数段に分けて焼成を行うようにする。
例えば、不活性ガス雰囲気中で、第１次焼成温度（例えば５００℃）までは、毎時１００℃以下、好ましくは毎時５０℃以下の緩やかな昇温速度で昇温し、この第１次焼成温度で数時間保持して１次焼成する。次いで、一旦常温にまで冷却した後、第２次焼成温度（例えば７００℃）まで、やはり毎時１００℃以下、好ましくは５０℃以下の緩やかな昇温速度で昇温し、この第２次焼成温度で数時間保持して２次焼成するのである。次いで冷却する。なお、１次焼成後、常温にまで冷却することなく、引き続いて、すなわち、連続してそのまま２次焼成工程に移行してもよい。
なおまた、焼成条件は上記に限定されるものではなく、絹素材の種類、求める絹焼成体の機能等により適宜変更することができる。
【００２９】
上記のように、焼成を複数段に分けて行うこと、また緩やかな昇温速度で昇温して焼成すること、かつ１０００℃以下の低い温度で焼成することによって、十数種類のアミノ酸が、非晶性構造と結晶性構造とが入り組んだタンパク高次構造の急激な分解が避けられ、特に窒素成分が多量に残存することによって、各種の機能が生じることが見出された。
また、５００℃〜１０００℃以下の低温で焼成することによってグラファイト化せず、黒色の艶のある柔軟な（フレキシブル性のある）絹焼成体が得られる。
【００３０】
図１１は粗粒シルクを２０００℃の高温で焼成した場合の焼成物のラマンスペクトル図である。２６８１ｃｍ−１、１５７０ｃｍ−１、１３３５ｃｍ−１のところにピークが見られることからグラファイト化していることが理解される。
【００３１】
図１２、図１３、図１４は、粗粒シルクをそれぞれ７００℃、１０００℃、１４００℃で焼成した場合の焼成物のラマンスペクトル図である。１４００℃の焼成温度になると、ピーク値は低いものの、上記３箇所でのピークが見られる。１０００℃以下の焼成温度の場合には、上記の顕著なピークが見られないことから、グラファイト化はほとんど起こっていないと考えられる。
【００３２】
表１は、家蚕絹を５００℃で焼成した絹焼成体の、燃焼・溶融式元素分析結果を示す。窒素成分が１３．７ｗｔ％と多く残存する。４００℃程度の低温で焼成すれば、１５．０ｗｔ％以上の多量の窒素成分が残存する。
【００３３】
【表１】
2007244966.tif 000003
【００３４】
表２は、家蚕絹を５００℃で焼成した絹焼成体を、７５０℃の水蒸気で賦活処理した物の、燃焼・溶融式元素分析結果を示す。また、表３は、家蚕絹を５００℃で焼成した絹焼成体を、８５０℃の水蒸気で賦活処理した物の、燃焼・溶融式元素分析結果を示す。
【００３５】
【表２】
2007244966.tif 000004
【００３６】
【表３】
2007244966.tif 000005
【００３７】
いずれも賦活処理をすることによって、窒素成分は減少するが、消滅はしない。窒素成分は、１５ｗｔ％程度残存するのが、抗菌性を発現させる点で好ましいが、１ｗｔ％の残存であっても抗菌性が生じる。
このように、窒素成分が残存するためには、前記のように、絹素材の焼成温度を４００℃〜１０００℃の温度範囲とするのが好適である。
なお、絹焼成体の賦活処理は、絹焼成体を高温の水蒸気に晒すことによって行える。
あるいはＫＯＨ等の薬品賦活でも行える。あるいはまた、絹焼成体をマイクロ波処理して賦活してもよい。このマイクロ波処理は、マイクロ波（周波数２．４５ＧＨｚ）を数分間絹焼成体に照射して行う。マイクロ波を照射する際には、炭素素材が燃焼して灰化してしまうのを防ぐため、素焼き板等で炭素素材を挟み込むとよい。本発明では、賦活処理は必ずしも必要ではない。
【００３８】
表４は、家蚕絹を２０００℃で焼成した絹焼成体の、燃焼・溶融式元素分析結果を示す。窒素成分の残存量はゼロとなった。
【００３９】
【表４】
2007244966.tif 000006
【００４０】
図１５は、絹素材を７００℃で焼成した場合の、ＦＥ―ＳＥＭ写真図である。表面に、窒素元素等の、アミノ酸由来の焼成残留物によると思われる薄い膜が見られる。
一方、図１６は、絹素材を２０００℃の高温で焼成した場合の、ＦＥ―ＳＥＭ写真図であるが、表面がきれいで、上記のような膜の存在が認められない。
【００４１】
【表５】
2007244966.tif 000007
表５は、家蚕織地を窒素雰囲気中で７００℃で焼成した焼成物の抗菌性試験結果を示す。
試験はＪＩＳ  Ｌ  １９０２  定量試験（統一試験方法）に従って行った。
無加工布は標準綿布を使用。表中、無加工布菌数とは、無焼成の布に植菌して増殖した菌数を示す。
なお、表中の、例えば、２．２Ｅ+０４とは、２．２×１０４のことであり、４．３はその対数値である。
【００４２】
表５から明らかなように、無加工布の場合、菌が大幅に増殖したが、焼成試料布の場合、いずれの菌も大幅に減少し、抗菌作用があることがわかる。
このように、抗菌作用を有することは、前記のように、複数段による焼成、緩やかな昇温速度、１０００℃以下の低温焼成により、アミノ酸由来の、特に窒素元素が大量に残存することに起因すると推測される。
このように抗菌作用を有することから、マスクの材料などとして好適に利用できる。
【００４３】
フィルター材２０として、上記のようにして得られた絹焼成体にさらに触媒を担持させると好適である。
触媒としては、白金、金属フタロシアニン誘導体、酸化チタンが好適である。
この触媒の担持方法は通常の工程で行える。
たとえば、絹焼成体を、硝酸溶液あるいは過酸化水素水中に浸漬して前処理、乾燥をした後、絹焼成体に塩化白金酸溶液を塗布、あるいは絹焼成体を該溶液中に浸漬して絹焼成体に白金を担持させるようにする。同様に、前記前処理をした絹焼成体に、金属フタロシアニン溶液あるいは酸化チタン溶液を噴霧するとか、絹焼成体をこれら溶液に浸漬するなどして、絹焼成体表面に金属フタロシアニン誘導体あるいは酸化チタンを担持させるのである。
【００４４】
また、これら触媒を担持する前に、絹焼成体表面を賦活処理し、表面に凹凸を形成して、表面積を増大させることにより、有害物質の吸着機能をより発揮させることができる。なお、通常吸着量が飽和になった場合、その吸着能力はほとんど発揮されなくなるが、担持された触媒により吸着された有害物質が分解されるので、この吸着機能は半永久的に持続させることが可能となる。
【００４５】
これら触媒の有害物質分解機能等は公知であるが、例えば、白金の場合には、１００℃以上に加温されることによって触媒機能を発揮し、ほとんど全ての有害物質を分解し、消臭する。特に、アンモニア、トリメチルアミン、スカトール、インドール類、ニコチン、アセトアルデヒド、フェノール類などの分解に有効である。
白金を担持したフィルター材２０を加温するために、フィルター材２０の両端部に電極（図示せず）を取り付け、この電極を介して通電することにより、フィルター材２０自体を昇温させるようにすると好適である。
【００４６】
上記のように、１０００℃以下の低温で焼成して得られた絹焼成体は、前記のようにグラファイト化しておらず、導電性は有するものの、導電性はグラファイトに比較すれば低い。そのため、通電することによって抵抗成分によって自ら発熱し昇温する。
実験によれば、印加電圧にもよるが、１〜２秒間で１２０℃程度まで瞬時に上昇し、７秒間程度で２００℃位まで昇温して安定する。このように熱応答性に優れる利点がある。
なお、上記のように低温で焼成して得られた絹焼成体の場合であっても、４２０℃程度の温度まで耐熱性があり、分解してぼろぼろになったりなどしない。
【００４７】
例えば灯油を用いるファンヒーターなどの場合には、通常、スイッチを投入して後、点火までに数秒間を要し、その間に燃料ガスによるいやな臭いが発散するが、上記の電極付きのフィルター材２０を装着したフィルターをファンヒーターの排気ガス通路などに配置し、ファンヒーターのスイッチ投入と同時にフイルターに通電するようにすれば、瞬時に温度が上昇し、触媒機能が発揮されて燃料ガスの臭気成分が、分解、消臭される。
【００４８】
次に、触媒として金属フタロシアニン誘導体を担持させた場合には、常温で触媒作用を発揮する。金属フタロシアニン誘導体の場合には、特に硫黄系化合物の分解に好適であり、メチルメルカプタン、硫化水素、ジスルフィド、スカトール、ニコチン、アセトアルデヒド、フェノール類などの分解、消臭に好適である。
また、触媒として酸化チタンを用いた場合には、公知のように、紫外線の存在下で、ほとんど全ての有害物質を分解、消臭する。特に、メチルメルカプタン、硫化水素、スカトール、アンモニア、トリメチルアミン、ジスルフィド、ニコチンなどの分解、消臭に有効である。なお、酸化チタンを用いた場合には、紫外線を照射するが、前記のようにフィルター枠に金属製のものを用いることによって紫外線照射によって劣化せず、再使用が可能となる。
【実施例１】
【００４９】
絹素材を、窒素ガス雰囲気中で、第１次焼成温度（４５０℃）まで、毎時５０℃程度の緩やかな昇温速度で昇温し、この第１次焼成温度で５時間保持して１次焼成した。次いで、一旦常温にまで冷却した後、窒素ガス雰囲気中で、第２次焼成温度（７００℃）まで、やはり毎時５０℃程度の緩やかな昇温速度で昇温し、この第２次焼成温度で５時間保持して２次焼成した。次いで冷却して絹焼成体を得た。
この絹焼成体を８５０℃の水蒸気に晒して賦活処理をしたところ、絹焼成体の表面に多数の微小ホール（直径０．１ｎｍ〜数十ｎｍ程度）が形成され、表面積を約１０００倍に増大させることができた。
この絹焼成体を、硝酸溶液あるいは過酸化水素水に浸漬して前処理をして後、上記のように、絹焼成体に、塩化白金酸溶液、金属フタロシアニン溶液、あるいは酸化チタン溶液を塗布、噴霧し、あるいは絹焼成体をこれら容器に浸漬し、乾燥して、これら触媒を担持したフィルター材を得た。
このフィルター材はいずれも有害物質の、吸着、分解、消臭性に優れた機能を発揮した。
【００５０】
上記のようにして白金を触媒として担持させた絹焼成体、および触媒を担持させない絹焼成体に、タバコのヤニ（タール成分）を付着させ、ヤニの分解性試験を行った。
実験は、まず、密閉した箱の中でタバコを燃やし、一緒に箱の中に入れた絹焼成体（白金未担持、白金３ｗｔ％担持、白金０．３ｗｔ％担持）それぞれにタバコのヤニを付着させた。そして、このヤニの付着した絹焼成体を別のバッグの中に収容し、通電加熱治具（図示せず）を装着し、加熱し、これにより発生したバッグ内のガスをガスクロマトグラフィにかけて分析した。
図１７は、白金未担持の絹焼成体の場合、図１８は白金３ｗｔ％担持した絹焼成体の場合、図１９は白金０．３ｗｔ％担持した絹焼成体の場合を示す。白金未担持の場合（図１７）、絹焼成体に付着したヤニが、加熱によりそのままガスとして発生する。すなわち、ヤニは分解されていない。これに対し、白金を担持させたものの場合、特に３ｗｔ％担持させたものの場合には、白金触媒が加熱により触媒活性を示し、ヤニが分解され、ガスがほとんど発生しないことがわかる（図１８）。
【００５１】
また、図２０は、上記のようにして、金属フタロシアニン誘導体を触媒として担持させた絹焼成体、および触媒を担持させない絹焼成体による硫化水素ガスの吸着濃度曲線を示すグラフである。
この実験は、５リットルの試験バッグに、ごく微量の絹焼成体を入れ、所定濃度の硫化水素ガスをバッグ中に導入し、所定時間経過後の硫化水素ガスの濃度変化を調べたものである。
図２０からわかるように、フタロシアニンを担持した絹焼成体は、フタロシアニンを担持させなかった絹焼成体に比較して硫化水素ガスの吸着、分解速度が速い。また、濃度が０ｐｐｍになったとき、再度硫化水素ガスをバッグ中に導入した場合も、フタロシアニンを担持させた絹焼成体の方が、硫化水素ガスの吸着、分解速度が速い状態が維持されていることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】金属製の枠体の斜視図である。
【図２】一対の板体の側面図である。
【図３】板体の上下縁からそれぞれスリットを形成した状態を示す説明図である。
【図４】棒材の説明図である。
【図５】棒材の他の例を示す説明図である。
【図６】フィルター材の取り付け方法を示す説明図である。
【図７】枠体および棒材の組み付けを示す部分斜視図である。
【図８】押え片とカバー材とを一体に形成した実施の形態を示すフィルターの部分図である。
【図９】図８の断面図である。
【図１０】フィルターの側面図である。
【図１１】粗粒シルクを２０００℃の高温で焼成した場合の焼成物のラマンスペクトル図である。
【図１２】粗粒シルクを７００℃の高温で焼成した場合の焼成物のラマンスペクトル図である。
【図１３】粗粒シルクを１０００℃の高温で焼成した場合の焼成物のラマンスペクトル図である。
【図１４】粗粒シルクを１４００℃の高温で焼成した場合の焼成物のラマンスペクトル図である。
【図１５】絹素材を７００℃で焼成した場合の、ＦＥ―ＳＥＭ写真図である。
【図１６】絹素材を２０００℃で焼成した場合の、ＦＥ―ＳＥＭ写真図である。
【図１７】タバコのヤニから発生するガス成分のガスクロマトグラフィを示す（白金未担持の絹焼成体の場合）。
【図１８】タバコのヤニから発生するガス成分のガスクロマトグラフィを示す（白金３ｗｔ％担持の絹焼成体の場合）。
【図１９】タバコのヤニから発生するガス成分のガスクロマトグラフィを示す（白金０．３ｗｔ％担持の絹焼成体の場合）。
【図２０】絹焼成体にフタロシアニンを担持させた場合と担持させない場合との硫化水素ガス吸着、分解特性を示すグラフである。
【符号の説明】
【００５３】
１０  枠体
１２ａ、１２ｂ  一方の一対の板体
１３  固定片
１４ａ、１４ｂ  他方の一対の板体
１５  スリット
１５ａ  深いスリット
１５ｂ  浅いスリット
１６  曲折片
１７  棒材
２０  フィルター材
２１  押え片
２２  カバー材
２４  カバー材
【図１】
2007244966.tif 000008
【図２】
2007244966.tif 000009
【図３】
2007244966.tif 000010
【図４】
2007244966.tif 000011
【図５】
2007244966.tif 000012
【図６】
2007244966.tif 000013
【図７】
2007244966.tif 000014
【図８】
2007244966.tif 000015
【図９】
2007244966.tif 000016
【図１０】
2007244966.tif 000017
【図１１】
2007244966.tif 000018
【図１２】
2007244966.tif 000019
【図１３】
2007244966.tif 000020
【図１４】
2007244966.tif 000021
【図１７】
2007244966.tif 000022
【図１８】
2007244966.tif 000023
【図１９】
2007244966.tif 000024
【図２０】
2007244966.tif 000025
【図１５】
2007244966.tif 000026
【図１６】
2007244966.tif 000027