(57)【要約】【課題】導電不良を十分に防ぎ、周囲に有害なものも飛散せず、部品不良を誘発しない、安価で安定した接地機能を満足するフランジ付き電子写真感光体を提供する。【解決手段】フランジ付き電子写真感光体は、導電性円筒状基体１０の外周面に感光層１２が形成された電子写真感光体の少なくとも一方の開口端部内に樹脂製のフランジ１４が嵌着される電子写真感光体であり、フランジ１４は、導電性樹脂からなり、フランジ１４の中央部には、フランジ付き電子写真感光体を支持する金属製支持軸２０に接触支持するための軸用孔１５が設けられ、軸用孔１５に隣接して弾性変形可能な端子片１６が、フランジ１４に一体突設成形され、端子片１６の先端は凸形状を有する。金属製支持軸２０が挿入されると端子片１６が付勢され、金属製支持軸２０と点接触することによって接地される。【選択図】図２
2007079091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性円筒状基体の外周面に感光層が形成された電子写真感光体の少なくとも一方の開口端部内に樹脂製フランジが嵌着される電子写真感光体であって、
前記樹脂製フランジは、導電性樹脂からなり、
前記樹脂製フランジ中央部には、フランジ付き電子写真感光体を支持する金属製支持軸に接触支持するための軸用孔が設けられ、
該軸用孔に隣接して弾性変形可能な端子片が、前記樹脂製フランジに一体突設成形され、該端子片の先端は、凸形状を有し、
前記端子片が付勢することにより前記端子片の先端は前記軸用孔に挿通された金属製支持軸に点接触することを特徴とするフランジ付き電子写真感光体。
【請求項２】
請求項１に記載のフランジ付き電子写真感光体において、
前記端子片の先端の凸形状は、球面、多角錘または円錐の形状から成る群から選択される形状であることを特徴とするフランジ付き電子写真感光体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフランジ付き電子写真感光体において、
少なくとも３個以上の前記端子片が、フランジに一体突設成形されていることを特徴とするフランジ付き電子写真感光体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のフランジ付き電子写真感光体において、
支持軸には、切り欠き部が設けられ、
前記凸形状の軸方向に沿った断面形状が略Ｒ形状をなし、
前記凸形状の軸方向に直行する断面の外周と前記切り欠き部との接点から延びる接線と前記切り欠き部端から水平に延びる線とのなす角が、π／６ラジアン以下であることを特徴とするフランジ付き電子写真感光体。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフランジ付き電子写真感光体において、
該フランジに用いられる導電性樹脂が、ポリオキシメチレン系導電性樹脂またはポリカーボネート系導電性樹脂を主成分とすることを特徴とするフランジ付き電子写真感光体。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のフランジ付き電子写真感光体を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ付き電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フランジ付き電子写真感光体は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの電子写真装置またはこれらの装置に搭載されるプロセスカートリッジ等の金属製支持軸に回転可能に装着される。このフランジ付き電子写真感光体は、円筒状の導電性基体上に感光層を備えた電子写真感光体とこのドラムの少なくとも一方の解放端内部に嵌合されるギヤ無しフランジ、平歯または斜歯ギヤ付きフランジ等を備え、このフランジを介して前記電子写真装置から回転駆動力を受け、前記基体の支持軸を中心として回転する。また、フランジ付き電子写真感光体は電子写真プロセス機構上、露光により感光層中に発生する電荷の一部を、導電性基体を介して装置側に接地する必要がある。
【０００３】
これらのフランジと円筒状の導電性基体とが共にアルミニウム合金等の金属から形成されている場合は、前述の導電性基体をアースすることに格別の工夫をする必要もなく、また特に問題も発生しなかった。
【０００４】
一方、電子写真感光体のコストダウンのために前記フランジの材料として、樹脂を採用することが一般的になりつつある。一般に樹脂は絶縁性が高いので、前述のように電荷が導電性基体を介し、金属製支持軸を経て装置側にアースするには、フランジの材質として導電性樹脂を採用するか、リン青銅もしくはステンレス綱板等の弾性金属アース板を樹脂フランジに取り付けてアース機能を確保する必要が生じてきた。
【０００５】
ところが、弾性金属アース板を樹脂フランジに取り付ける場合には、電子写真感光体と樹脂フランジ間は前述のように嵌合されるので、前記電子写真感光体体と該電子写真感光体の基体内面に接触する部分も固定され互いに動きは生じないが、金属アース板の他方の接触部分は金属製支持軸に回転状態で弾性的に接触することになる。その結果、金属アース板の接触部分ではリン青銅もしくはステンレス綱等の弾性金属アース板と金属製支持軸のステンレス綱とが回転状態で摺動しながら弾性接触するので、金属同士の摺動によりいずれかの側に異常摩耗の発生や金属的な擦れ音等の異音を発生する問題がある。
【０００６】
例えば、電子写真感光体基体がアルミニウム或いはアルミニウム合金に陽極酸化をし、陽極酸化皮膜を生成したものの場合、陽極酸化した導電性基体のアースの取り方としては、上記に加えて下記の課題がある。
【０００７】
陽極酸化処理時に基体内面にマスキング材を挿入し、その部分に陽極酸化皮膜の発生を阻止する方法が知られている（特許文献１参照）。また、基体全面に陽極酸化処理を施した後、基体内からカセーソーダを流し基体内部の陽極酸化皮膜を取り除き（例えば、特許文献２参照）、それに金属のアース板を装着したフランジを用いることが知られている（特許文献３等）。いずれにしても、フランジにアース板を用いていたため、フランジにアース板を取り付ける工程が必要であり、電子写真感光体製造工程が複雑なものとなっており、結果的には高価なものになっていた。
【０００８】
さらに、特許文献４では、導電性円筒状基体の外面は金属酸化物層、さらには陽極酸化皮膜とし、該導電性円筒状基体の内面の少なくとも一端又は両端部分は金属酸化物層で覆われておらず、導電性フランジと組み合わせることにより金属のアース板を用いないため経済的かつ製作工程が短縮された電子写真感光体を得ることが提案されているが、導電性樹脂を用いたフランジの場合には、フランジが金属製支持軸の周りを回転するにはある程度の隙間が必要であり、この隙間は、フランジ付き電子写真感光体の周囲より帯電器やクリーニング装置、現像器、転写装置など、画像形成装置の構成要素によって異なるが、何らかの外部圧力をフランジ付き電子写真感光体に加えており、通常であれば周囲のどこかに接触しており、接地機能は十分に果たすことは可能である。しかしながら、金属製支持軸と導電性樹脂製フランジの線膨張係数は異なり、一般的には導電性フランジの方が大きいため、低温時にはその隙間が広がり、接触による接地機能が不安定になることがある。また、前述の外部圧力により接する金属製支持軸と導電性樹脂製フランジも、駆動等のトルクが変動する場合に一瞬、浮きが発生して、接地機能を果たさないこともあるなどの課題を有している。接地機能を果たさないと電子写真感光体はその機能を果たせず、所望の画像を得ることが出来ないこととなる。
【０００９】
一方、上述したように弾性金属アース板を樹脂フランジに取り付ける場合に生じる上述の問題を直接解決するために以下のような提案がなされている。
【００１０】
例えば、特許文献５には、金属アース板と金属製支持軸との摺動による摩擦により発生する金属音等の耳障りな異音の防止に関する発明が開示され、導電性フランジと一体成形された押し当て部を支持軸に密着させて防音しつつ導通を確保するという構成である。しかしながら、支持軸と押し当て部とが密着しているのは静止している時だけであり、実際に支持軸回りに電子写真感光体が回転するとその抵抗が不安定になり、導通不良の発生を充分には防ぐことができないという問題があった。
【００１１】
また、特許文献６には、動作時のノイズ発生を防止し、かつ安定した画像が継続して得られるようにするために、アース板の厚さを０．１〜０．２ｍｍの範囲とし、支持軸に接触するアース板の接触部にフッ素樹脂含有導電性グリースを塗布する画像形成装置が開示されている。しかし、塗布されたグリースが動作中に回転により飛び散り画像形成に悪影響を及ぼす場合や、電子写真感光体の抜き差しを繰り返すことにより、グリースが不足し易く、その場合、前述の異音の発生が起きるという問題がある。
【００１２】
さらに、特許文献７では、弾性金属アース板が導電性樹脂体を介して前記支持軸に弾性接触することにより異音の発生を防ぐ発明が記載されている。しかし、部品数が増え、その組み立て工数が増大することによりコストが上がってしまい、また振動等によって弾性金属アース板に取り付けられた導電性樹脂がはずれてしまうと異音が起きるという欠点がある。
【００１３】
【特許文献１】特開平１０−２２１８６４号公報
【特許文献２】特開平１−２９８１９６号公報
【特許文献３】特開平４−２３７０８５号公報
【特許文献４】特開２０００−０３１３７６号公報
【特許文献５】特開平９−１４６４１０号公報
【特許文献６】特開平１１−１４３２９３号公報
【特許文献７】特開２００４−１０２２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、上記課題を鑑みなされたものであり、導電不良を十分に防ぎ、周囲に有害なものも飛散せず、部品不良を誘発しない、安価で安定した接地機能を満足する導電性樹脂フランジを備えた電子写真感光体および該感光体用いた画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明者等は前記課題に対し詳細な検討を重ねた結果、以下の発明の構成により上記の目的を達成することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１６】
すなわち、本発明の特徴は以下の通りである。
【００１７】
（１）導電性円筒状基体の外周面に感光層が形成された電子写真感光体の少なくとも一方の開口端部内に樹脂製フランジが嵌着される電子写真感光体であって、前記樹脂製フランジは、導電性樹脂からなり、前記樹脂製フランジ中央部には、フランジ付き電子写真感光体を支持する金属製支持軸に接触支持するための軸用孔が設けられ、該軸用孔に隣接して弾性変形可能な端子片が、前記樹脂製フランジに一体突設成形され、該端子片の先端は、凸形状を有し、前記端子片が付勢することにより前記端子片の先端は前記軸用孔に挿通された金属製支持軸に点接触するフランジ付き電子写真感光体。
【００１８】
（２）上記（１）に記載のフランジ付き電子写真感光体において、前記端子片の先端の凸形状は、球面、多角錘または円錐の形状から成る群から選択される形状であるフランジ付き電子写真感光体。
【００１９】
（３）上記（１）または（２）に記載のフランジ付き電子写真感光体において、少なくとも３個以上の前記端子片が、フランジに一体突設成形されているフランジ付き電子写真感光体。
【００２０】
（４）上記（１）から（３）のいずれか１つに記載のフランジ付き電子写真感光体において、支持軸には、切り欠き部が設けられ、前記凸形状の軸方向に沿った断面形状が略Ｒ形状をなし、前記凸形状の軸方向に直行する断面の外周と前記切り欠き部との接点から延びる接線と前記切り欠き部端から水平に延びる線とのなす角が、π／６ラジアン以下であるフランジ付き電子写真感光体。
【００２１】
（５）上記（１）から（４）のいずれか１つに記載のフランジ付き電子写真感光体において、該フランジに用いられる導電性樹脂が、ポリオキシメチレン系導電性樹脂またはポリカーボネート系導電性樹脂を主成分とするフランジ付き電子写真感光体。
【００２２】
（６）上記（１）から（５）のいずれか１つに記載のフランジ付き電子写真感光体を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、導電不良を十分に防ぎ、周囲に有害なものも飛散せず、部品不良を誘発しない、安価で安定した接地機能を満足することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
＜フランジ付き電子写真感光体＞
図１に、本発明のフランジ付き電子写真感光体の構成の一例を示す。図１に示すように、本実施の形態のフランジ付き電子写真感光体は、導電性円筒状基体１０の外周面に感光層１２が形成された電子写真感光体４０の少なくとも一方の開口端部内に樹脂製のフランジ１４が嵌着される電子写真感光体４０である。そして、上記樹脂製のフランジ１４は、導電性樹脂または導電性フィラーを含む導電性樹脂からなり、樹脂製のフランジ１４の中央部には、フランジ付き電子写真感光体を支持する金属製支持軸２０に接触支持するための軸用孔１５が設けられ、軸用孔１５に隣接して弾性変形可能な端子片１６が、樹脂製のフランジ１４に一体突設成形され、端子片１６の先端は凸形状を有している。
【００２５】
次に、本実施の形態のフランジ付き電子写真感光体における接地について図２を用いて説明する。
【００２６】
上述したように、樹脂製のフランジ１４の中央部には、フランジ付き電子写真感光体を支持する金属製支持軸２０に接触支持するための軸用孔１５が設けられ、一方、軸用孔１５に隣接して弾性変形可能な端子片１６が、樹脂製のフランジ１４に一体突設成形され、端子片１６の先端は凸形状を有している。さらに、端子片１６の先端は、金属製支持軸２０の外径より僅かに内側、すなわち軸用孔１５の内径より内側に位置している。そして、端子片１６の先端の内側への突出量は、フランジ１４を形成する導電性樹脂の弾性範囲であれば、後述するようにいかほどでも構わないが、０．１ｍｍ以上、１ｍｍ以下程度であることが望ましい。金属製支持軸２０が挿入されると同時に端子片１６は、図２において付勢されて上側に反り、その弾性により金属製支持軸２０に点接触で密着する。これにより、諸処の振動や圧力変動が与えられても導通が変動したり、導通が無くなったりすることがなく、端子片１６の先端が、軸用孔１５に挿通された金属製支持軸２０と接地される。
【００２７】
本実施の形態の端子片１６が一体突設成形された樹脂製のフランジ１４は、フランジ１４用の型に導電性樹脂を流し込み成形するモールド成形にて製造することが可能である。また、導電性樹脂中に導電性フィラーを混合したものを型に流し込みモールド成型してもよい。
【００２８】
また、図３に示すように、端子片１６は、少なくとも３個以上樹脂製フランジに一体突設成形されていることが好ましい。上記構成により、接地安定性がより向上する。ここで、図３のように、３個の端子片１６を設ける場合、それぞれが中心に対して２π／３ラジアン（＝１２０°）の角度をなすように形成することが望ましい。したがって、例えば、３個以上の端子片１６を設ける場合、２πラジアン（＝３６０°）をその端子個数で除した角度をなすようにフランジ１４に設けることが望ましい。
【００２９】
さらに、本発明における端子片の先端の凸形状は、球面、多角錘または円錐形状から成る群から選択される形状である。本発明の端子片１６，２６の例が、図５から図７および図８から図１０に示されている。すなわち、図５に示す端子片１６の先端１８の凸形状は球面であり、図８に示す端子片２６の先端２８の凸形状は四角錐の形状である。上記凸状形状とすることにより、金属製支持軸に点接触することができ、これにより、端子片の接地機能が果たされながら、フランジと金属製支持軸と回転状態で摺動する際の異音発生を抑制することができる。ここで、上記「球面」は、円弧が連続的に変動する形状も含み、また、「多角錘」および「円錐」形状は、それらの縦断面を縦断面の頂点から垂直に延びる中心線で切った際に、各半断面形状が互いに対象形状のみならず非対称形状も含む意である。
【００３０】
また、図５から図７に示す導電性樹脂製の端子片１６の弾性率、長さｈと厚みｅを適宜制御することによって、端子片１６が金属製支持軸２０への押圧力を変化させ所望の押圧力を得ることができる。具体的には、上記押圧力は５ｇ〜５００ｇ、さらには、１０ｇ〜２００ｇの範囲にあることが望ましい。上記押圧力を成立させるための、“弾性率”・“長さｈ”・“厚みｅ”は、“片持ち梁”の計算によって近似され、容易に計算可能である。上記押圧力が５ｇ未満の場合には、金属製支持軸に対する端子片１６との接触が不安定になるおそれがあり、一方、押圧力が５００ｇを超えると、従来技術の欠点と同等の異音が発生する可能性がある。
【００３１】
また、端子片１６の先端１８の凸形状の高さｇは、金属製支持軸と点接触を確保可能な範囲であればいかほどであってもよい。但し、高さｇの下限は０．３ｍｍが望ましい。高さｇが０．３ｍｍ未満の場合には、端子片１６の成形時の成形不良を接地と誤認する確率が高くなるおそれがある。また、感光体を使用するにしたがって、端子片１６の先端１８は摩耗していくものとも考えられるので、０．３ｍｍより小さくなると、感光体ライフまで端子片１６としての機能を維持できない可能性が高くなる可能性がある。なお、高さｇの上限は、感光体の直径や、金属製支持軸の直径などに依存し、また、樹脂一体成形でフランジに端子片１６を形成するため、端子片１６の弾性範囲を超える場合、端子片１６の金属製支持軸２０が付勢に耐えられなくなりおれてしまわない範囲に止めるのが望ましい。
【００３２】
上述した端子片１６の形状に関しては、図８から図１０に示す端子片２６についても同様であるため、その説明を省略する。
【００３３】
また、Ｅリング等を用いてフランジの端部に金属製支持軸２０を固定する場合には、図１１に示すように、金属製支持軸２０の外周面に切り欠き部である溝２２が設けられている。上述の形状の金属製支持軸２０を挿入する場合には、本実施の形態における端子片の先端１８の凸部（凸形状）を軸方向に沿って切ったときの断面形状は、略Ｒ形状であって、端子片の先端１８の凸部を軸方向に直行するように切った断面の外周と溝２２との接点から延びる接線Ａと、溝２２の端部から水平に延びる線Ｂとのなす角θが、π／６ラジアン以下であることが望ましい。
【００３４】
上記形状にすることにより、Ｅリングにより嵌着される金属製支持軸２０に端子片の先端１８の凸部が通過しても溝に先端１８の凸部が引っかかるおそれがなく、接地機能を維持しつつ、異音の発生も抑制することができる。
【００３５】
図１に示すフランジ１４に使用する導電性樹脂は、導電性を有し、金属板を取り付けないもので、形状等が電子写真感光体用ドラムに適するものであれば特に限定されるものではなく、公知の導電性樹脂を用いることができる。フランジ１４の材質としては、導電性を有し、かつ実用に足りる強度を有するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、ポリアセタール、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリブチルテレフタラート、ポリフェニレンオキサイド、ポリプロピレン、ナイロン、ポリアミドがあげられる。これらは単独でも、二種以上を混合して用いても良い。また、導電性を付与するため、導電性フィラー等を混入しても良い。導電性フィラーとしては、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、グラファイト、アルミニウム、銅、ニッケル等の金属粉、導電性ガラス粉等があげられるが、特にカーボンブラックを用いることが好ましい。導電剤の添加量は、特に制限されるものではないが、組成物の５〜３０質量％、特に５〜２０質量％とすることが好ましく、これにより導電性樹脂の表面抵抗値を１０4Ω／□（オーム／スクエア）以下、特に１０2Ω／□以下とすることが好ましい。
【００３６】
更に、この導電性樹脂組成物には、補強や増量の目的で、各種繊維等の無機充填材を配合することができる。この無機充填材としては、カーボン繊維、導電性ウィスカー、導電性ガラス繊維等の導電性繊維やウィスカー、ガラス繊維等の非導電性繊維などを用いることができる。この場合、上記導電性繊維は、導電剤としても作用することができ、導電性繊維を用いることにより、上記導電剤の使用量を減らすことができる。
【００３７】
これら充填材の配合量は、フランジに求められる強度、用いる充填材の種類や繊維の長さ，径などに応じて適宜選定され、特に制限されるものではないが、通常は組成物の１〜３０質量％、より好ましくは５〜２５質量％、更に好ましくは１０〜２５質量％程度とすることが好ましい。
【００３８】
なお、この導電性樹脂組成物には、必要に応じて上記導電剤及び充填材の他に、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、シリコーン、二硫化モリブデン（ＭｏＳ2）、各種金属石鹸等の公知の添加剤を適量添加することができる。また、通常用いられるシランカップリング剤やチタネートカップリング剤などを用いて、導電剤や充填材に表面処理を施してもよい。
【００３９】
特にフランジに用いられる導電性樹脂は、強度がある程度あること、フランジには駆動用のギアが設けられることが多いため、この成形性が比較的良いこと、などにより、ポリオキシメチレン系導電性樹脂またはポリカーボネート系導電性樹脂を主成分とすることが望ましい。
【００４０】
図１に示す感光体ドラムを構成する導電性円筒状基体１０と、その外周面上に形成される感光層１２には周知の種々の材料を採用できる。それらについて、以下に説明する。
【００４１】
電子写真感光体４０は、導電性円筒状基体１０の外周面に感光層１２を形成したものである。電子写真感光体４０の基体１０の材料としては、基本的には円筒状に成型できるものであれば特に制限はないが、成型性、加工性、強度などを考慮すると金属、特にアルミニウムやステンレスが好適である。
【００４２】
基体１０外周に設けられる感光層１２についても特に制限されることはなく、公知の光導電材料を公知の手段により成膜すればよい。ただし、当該感光層に帯電ロールが接触するという点から考慮して、樹脂をベースに成膜された有機光導電材料を有する感光層とすることが好適である。該有機光導電材料を主体とする感光層としては、電荷発生能および電荷輸送能の双方の機能を併せ持つ単層型と、これらを機能分離した複数の層を積層する積層型と、があり、本発明においてはいずれの構成であってもよいが、積層型が一般的である。
【００４３】
基体１０の表面には、下引き層を設けることが望ましい。該下引き層としては、アクリル系、メクアクリル系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、エポキシ系、ポリウレタン系、フェノール系、ポリエステル系、アルキッド系、ポリカーボネート系、シリコン系、メラミン系等各種樹脂類や、これら樹脂類にジルコニウム化合物、チタニウム化合物等を含有したものが挙げられる。
【００４４】
基体１０外周（下引き層が設けられている場合には、当該下引き層の上。以下同様。）には、感光層１２が設けられる。感光層１２は、電荷発生物質および／または電荷輸送物質と、結着樹脂と、溶剤と、を分散・混合して調合された塗布液を基体外周に塗布し、乾燥することにより形成される。
【００４５】
このとき、単層型の感光層を形成する場合、電荷発生物質、電荷輸送物質、結着樹脂および溶剤を分散・混合して調合された塗布液を基体外周に塗布し、乾燥する。一方、積層型の感光層を形成する場合は、電荷発生物質、結着樹脂および溶剤を分散・混合して調合された電荷発生層形成用塗布液と、前記の電荷輸送物質、結着樹脂および溶剤を混合して調合された電荷輸送層形成用塗布液と、を別々に用意し、これら塗布液を基体外周に順次塗布および乾燥することにより積層される。
【００４６】
前記電荷発生物質としては、アゾ顔料、ジスアゾ顔料、キノン顔料、キノシアニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、ビスベンゾイミダゾール顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、ピリリウム塩、アズレニウム塩、三晶方型セレン等が挙げられる。
【００４７】
前記電荷輸送物質としては、主鎖または側鎖に、アントラセン、ピレン、フェナントレン、コロネン等の多芳香族化合物、または、インドール、カルバゾール、オキサゾール、イソオキサゾール、チアゾール、イミダゾール、ピラゾール、オキサジアゾール、ピラゾリン、ヒアジアゾール、トリアゾール等の含チッ素環式化合物の骨格を有する化合物や、その他、ヒドラゾン化合物等の正孔輸送物質が挙げられる。
【００４８】
塗膜を形成するための前記結着樹脂としては、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリスチレン、ポリメタクリル酸エステル類、スチレン−メタクリル酸メチルコポリマー、ポリエステル、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、ポリサルホン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、セルロースエステル類等が挙げられる。
【００４９】
塗布液調製用の溶剤（溶媒）としては、発揮性が高く、且つその蒸気の密度が空気よりも大きい溶剤が好適に用いられ、例えば、ｎ−ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジアミン、イソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ベンゼン、４−メトキシ−４−メチルペンタノン、ジメトキシメタン、ジメトキシエタン、２，４−ペンタジオン、アニソール、３−オキソブタン酸メチル、モノクロロベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、１，２−ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、１−ブタノール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、メチルセルソルブ、メチルセルソルブアセテート等が挙げられる。
【００５０】
＜画像形成装置＞
本発明の画像形成装置は、潜像保持体表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記潜像保持体表面に形成された静電潜像を現像剤により現像してトナー像を形成する現像手段と、前記潜像保持体表面に形成されたトナー像を被転写体表面に転写する転写手段と、前記被転写体表面に転写されたトナー像を熱定着する定着手段とを含む。
【００５１】
上記潜像保持体としては、上述した電子写真感光体を用いる。そして、電子写真感光体を用いる場合、該電子写真感光体の表面を、コロトロン帯電器、接触帯電器等により一様に帯電した後、露光し、静電潜像を形成する（潜像形成工程）。次いで、表面に現像剤層を形成させた現像ロールと接触若しくは近接させて、静電潜像にトナーの粒子を付着させ、電子写真感光体上にトナー像を形成する（現像工程）。形成されたトナー像は、コロトロン帯電器等を利用して紙等の被転写体表面に転写される（転写工程）。さらに、被転写体表面に転写されたトナー像は、定着機により熱定着され、最終的なトナー像が形成される。
【実施例】
【００５２】
以下、本発明の実施例を具体的に挙げて説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。尚、以下の説明において、特に断りのない限り、「部」はすべて「重量部」を意味する。
【００５３】
［実施例１］
＜電子写真感光体の作製＞
電子写真感光体の基体として、ＪＩＳに示される６０６３アルミニウムを押出・抽伸加工してパイプ形状を為し、さらに外径を旋盤で加工し、外径φ３０ｍｍ、長さ３４０ｍｍ、肉厚０．７５ｍｍのアルミニウム基体を用意した。該アルミニウム基体に、以下に示すような構成の層を順次積層塗布し、感光層を形成して電子写真感光体を作製した。
【００５４】
（１）下引き層の形成
アルミニウム基体の表面に、下記組成の塗布液Ａを浸漬法により塗布し、１５０℃にて１０分間乾燥し、乾燥膜厚が１．０μｍの下引き層を形成した。
【００５５】
［塗布液Ａの組成］
・下記構造式（１）で表されるジルコニウム化合物：２０重量部
・下記構造式（２）で表されるシランカップリング剤：２重量部
・下記構造式（３）で表されるポリビニルブチラール樹脂：２重量部
・１−ブタノール：７０重量部
【化１】
2007079091.tif 000003
【００５６】
（２）電荷発生層の形成
下記組成の混合液を１ｍｍφのガラスビーズを用いたサンドミルで５時間分散して得られた塗布液Ｂを、前記下引き層の上に浸漬法により塗布し、１００℃にて１０分間乾燥し、乾燥膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００５７】
［塗布液Ｂの組成］
・クロルガリウムフタロシアン：５重量部
・下記構造式（４）で表される塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体：５重量部
・酢酸ｎ−ブチル：２００重量部
【化２】
2007079091.tif 000004
【００５８】
（３）電荷輸送層の形成前記電荷発生層の上に、下記組成の塗布液Ｃを浸漬法により塗布し、１２０℃にて６０分間乾燥し、乾燥膜厚が２５μｍの電荷輸送層を形成した。
【００５９】
［塗布液Ｃの組成］
・下記構造式（５）で表される電荷輸送物質：１重量部
・下記構造式（６）で表されるポリカーボネート樹脂：１重量部
・モノクロルベンゼン：２重量部
・テトラヒドロフラン：４重量部
【化３】
2007079091.tif 000005
【００６０】
このようにして電子写真感光体を得た。
【００６１】
導電性樹脂は、導電性ポリアセタール樹脂（旭化成ケミカルズ株式会社製テナックＴＦＣ６４）を準備し、図４に示す形状にした。電子写真感光体基体内径部と嵌着する外径部ａは、φ２８．５５に、金属製支持軸が挿入される孔内径ｃは、φ８Ｈ９（０〜＋０．０３６ｍｍ）とした。弾性変形可能な端子片１６の弾性部分は、図５から図７に示すように、幅ｄは３ｍｍ、弾性部分の厚みｅは１ｍｍ、端子先端の球Ｒｆは２．０ｍｍ、端子先端の突出量ｇは１．５ｍｍ、端子先端の自由長さは８ｍｍ、金属製支持軸が挿入される内径部と弾性部分との差ｋは０．５ｍｍとした。他の部分は平均肉厚２．５ｍｍ設定として形成し、ウエブ部分は２．０ｍｍ設定とし、射出成形型の抜き勾配が必要な部分は、材料を減ずる方向に３°とした。但し、電子写真感光体基体内径部と嵌着する外径部ａと金属製支持軸が挿入される孔内径ｃ部分は、抜き勾配なしとした。
【００６２】
もう一方のフランジ２４は、図１２に示す形状のフランジを準備した。材料はポリアセタール樹脂（旭化成ケミカルズ株式会社製テナックＬＤ７５５）とし、電子写真感光体基体内径部と嵌着する外径部ｍは、φ２８．５５とした。端部には、ｍ＝１、ｚ＝３２のギアを形成した。
【００６３】
準備した電子写真感光体と両側のフランジを圧入で組み立てた。本実施例で用いる樹脂製フランジの一体成形された端子片は１個であり、その端子片の形状は、図５から図７に示す形状である。
【００６４】
図１３から図１７に示すように、金属製支持軸２０は、ステンレス綱ＳＵＳ３１６で、φ８ｈ８（０〜−０．０２２）に仕上げた。両端近傍にＥリング溝３０を設けた。Ｅリング溝３０は、ＪＩＳ  Ｂ ２８０５に規定されるサイズ、即ち溝幅０．９ｍｍ、溝径φ７．１である。
【００６５】
準備したＥリング３２は、これもＪＩＳに示されるもので、呼び７．０を準備した。
【００６６】
以上に準備した金属製支持軸２０（図１３）のＥリング溝３０にＥリング３２を組み込み（図１４）、この金属製支持軸２０にフランジ１４付き電子写真感光体４０を挿入（図１５）し、反対側のＥリング３２も組み込んだ（図１６）。
【００６７】
この金属製支持軸２０と組み立てたフランジ付き電子写真感光体をカートリッジ（図示しない）に組み立て、レーザプリンタ（富士ゼロックス株式会社製ＤｏｃｕＰｒｉｎｔ２５５）にパーソナルコンピュータを接続して、ハーフトーン画像を出力し続けた。出力された画像は何枚出力しても問題ないものであった。
【００６８】
６，０００枚プリントを超えた時点でドラムカートリッジ交換の表示がプリンタに表示されたので、カートリッジを取り出し、分解を行い、フランジ付き電子写真感光体を取り出した。フランジ付き電子写真感光体の両フランジを特許第３５１１３４３号公報に示された方法で分解、分解したフランジを常温に戻して寸法検査等行ったところ、全く問題なく再利用可能なことが判った。
【００６９】
［実施例２］
実施例１と同じ電子写真感光体を準備した。端子片の先端の形状は、図８から図１０に示す四角錐形状とし、端子片の数を、図３に示すように略同角度で三カ所に配置させた以外は、実施例１に示す導電性樹脂製のフランジに一体成型された端子片と同じに形成した。
【００７０】
実施例１と同様にフランジと電子写真感光体を組み立て、これをカートリッジに組み立て、レーザプリンタに組み込み、画質確認を行ったところ、何枚出力しても問題ないものであった。
【００７１】
実施例と同様に分解し、導電性樹脂で形成されたフランジを確認した。三カ所に設けたはずの弾性変形可能な端子片の１片が破損していた。しかし、２カ所が残存しており、再利用可能なことが判った。
【００７２】
［比較例１］
実施例１と同じ電子写真感光体を準備した。
【００７３】
導電性樹脂で形成したフランジは、弾性変形可能な端子片を設けない形状とした以外実施例１と同じように形成した。
【００７４】
実施例１と同様にフランジと電子写真感光体を組み立て、これをカートリッジに組み立て、レーザプリンタに組み込み、画質確認を行ったところ、数枚に１枚、感光体での接地不良と思われる筋が発生し、実用に耐えかねる画質であった。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明のフランジ付き電子写真感光体及び該感光体用いた画像形成装置は、特に電子写真法、静電記録法等の用途に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明のフランジ付き電子写真感光体の一例の構成を示す断面図である。
【図２】本発明のフランジ付き電子写真感光体の一例における端子片と金属製支持軸との接触動作を説明する図である。
【図３】本発明におけるフランジに一体成型された端子片の他の構成を説明する図である。
【図４】本発明のフランジの一例の構成を示す断面図である。
【図５】本発明のフランジに一体成型された端子片の一例を説明する縦側面図である。
【図６】本発明のフランジに一体成型された端子片の一例を説明する横側面図である。
【図７】本発明のフランジに一体成型された端子片の一例を説明する下面図である。
【図８】本発明のフランジに一体成型された端子片の他の例を説明する縦側面図である。
【図９】本発明のフランジに一体成型された端子片の他の例を説明する横側面図である。
【図１０】本発明のフランジに一体成型された端子片の他の例を説明する下面図である。
【図１１】本発明のフランジに一体成型された端子片先端の一例を説明する断面図である。
【図１２】実施例で用いた他端用のフランジの構成を説明する図である。
【図１３】金属製支持軸の組み立て前の構成を説明する図である。
【図１４】金属製支持軸をＥリング溝の片側にＥリングを組み込んだ構成を説明する図である。
【図１５】金属製支持軸に電子写真感光体を組み込んだ構成を説明する図である。
【図１６】金属製支持軸の他端にＥリングを組み込んで電子写真感光体を固定した構成を説明する図である。
【図１７】図１６のＥ−Ｅ´線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０  導電性円筒状基体、１２  感光層、１４，２４  フランジ、１５  軸用孔、１６，２６  端子片、１８，２８  先端、２０  金属製支持軸、２２  溝、３０  Ｅリング溝、３２  Ｅリング、４０  電子写真感光体。
【図１】
2007079091.tif 000006
【図２】
2007079091.tif 000007
【図３】
2007079091.tif 000008
【図４】
2007079091.tif 000009
【図５】
2007079091.tif 000010
【図６】
2007079091.tif 000011
【図７】
2007079091.tif 000012
【図８】
2007079091.tif 000013
【図９】
2007079091.tif 000014
【図１０】
2007079091.tif 000015
【図１１】
2007079091.tif 000016
【図１２】
2007079091.tif 000017
【図１３】
2007079091.tif 000018
【図１４】
2007079091.tif 000019
【図１５】
2007079091.tif 000020
【図１６】
2007079091.tif 000021
【図１７】
2007079091.tif 000022