(57)【要約】【課題】スキャナーボードユニット（ＳＢＵ）を直接又は間接的に保持するブラケットの折り曲げ加工部の角度変化によるＳＢＵ位置の狂いを抑えることができる光学位置合わせ機構を提供する。【解決手段】図示しないＳＢＵを間接的に保持する第２ブラケット２０４として、金属板の折り曲げ加工による内角を形成する基底部２０４ｂ及び水平固定部２０４ｄと、これらを内角方向で連結する連結部２０４ｆとを有するものを用いた。また、ＳＢＵを間接的に保持する第３ブラケット２０３として、金属板の折り曲げ加工による内角を形成する基底部２０３ｂ及び第１垂直固定部２０３ｄと、これらを内角方向で連結する第２垂直固定部２０３ｈとを有するものを用いた。そして、第２ブラケット２０４の基底部２０４ｂに第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄを接触させた状態で両ブラケットを互いに図示しないボルトによって固定した。【選択図】図１５
2007150483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズとを該読取手段に有する画像読取装置における該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構であって、
上記結像レンズ又は素子群を直接又は間接的に保持する複数の金属製の保持部材と、それら保持部材を相互に固定するための複数の固定部材とを有し、それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、折り曲げ加工による内角を形成する折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部と、該折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部を内角方向で連結する連結部とを有し、該折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部の少なくとも一方を他の保持部材の折り曲げ一端部又は折り曲げ他端部に接触させた状態で上記固定部材によって固定されるものであることを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項２】
請求項１の光学位置合わせ機構であって、
複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つにおける上記連結部が、上記折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部における一方を折り曲げ加工したもので、且つ該折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部における他方に接合されたものであることを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項３】
請求項２の光学位置合わせ機構であって、
複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つにおける上記連結部が、上記折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部における上記他方と圧入によって接合されたものであることを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項４】
請求項１の光学位置合わせ機構であって、
複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つにおける上記連結部が、上記折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部とは別体の別部材からなるものであることを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかの光学位置合わせ機構において、
複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つについて、上記連結部を、上記折り曲げ一端部と上記折り曲げ他端部との折り曲げエッジ部分の延在方向に複数設けたことを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかの光学位置合わせ機構において、
複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つについて、上記連結部を、上記折り曲げ一端部と上記折り曲げ他端部との折り曲げエッジ部分の延在領域の外側に設けたことを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかの光学位置合わせ機構において、
複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つについて、
上記折り曲げ一端部又は折り曲げ他端部における折り曲げエッジ部分の延在方向の長さを該折り曲げエッジ部分の延在領域よりも大きくしたことを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項８】
画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズと、該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構とを該読取手段に有する画像読取装置において、
上記光学位置合わせ機構として、請求項１乃至７の何れかの光学位置合わせ機構を用いたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項９】
原稿の画像を読み取る画像読取装置と、該画像読取装置で読み取った画像を記録部材に形成する画像形成装置とを備える複写機において、
上記画像読取装置として、請求項８の画像読取装置を用いたことを特徴とする複写機。
【請求項１０】
画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズとを該読取手段に有する画像読取装置における該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構であって、
上記結像レンズ又は素子群を直接又は間接的に保持する複数の金属製の保持部材と、それら保持部材を相互に固定するための複数の固定部材とを有し、
それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、複数の上記光電変換素子のうち、上記光学像の同じ色成分の情報を光電変換するものの並び方向であるＸ方向と、上記結像レンズに対する上記光学像の入射方向であるＺ方向とに沿ったＸ−Ｚ平面を、互いに接触させながら上記固定部材によって固定されるものであり、
それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、該Ｘ方向と、該Ｘ方向及びＺ方向の両方に直交する方向であるＹ方向とに沿ったＸ−Ｙ平面を、互いに接触させながら上記固定部材に固定されるものであり、
且つ、それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、該Ｙ方向と該Ｚ方向とに沿ったＹ−Ｚ平面を互いに接触させながら上記固定部材に固定されるものであることを特徴とする光学位置合わせ機構。
【請求項１１】
画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズと、該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構とを該読取手段に有する画像読取装置において、
上記光学位置合わせ機構として、請求項１０の光学位置合わせ機構を用いたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１２】
原稿の画像を読み取る画像読取装置と、該画像読取装置で読み取った画像を記録部材に形成する画像形成装置とを備える複写機において、
上記画像読取装置として、請求項１１の画像読取装置を用いたことを特徴とする複写機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキャナ等の画像読取装置内で複数の光電変換素子とこれに光学像を結像する結像レンズとの位置合わせを行う光学位置合わせ機構、並びにこれを用いる画像読取装置及び複写機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキャナ等の画像読取装置として、特許文献１に記載のものが知られている。光源から原稿に向けての光照射によって得た光学像を、電子回路基板たるスキャナボードユニット（以下、ＳＢＵという）に実装された複数の光電変換素子からなるＣＣＤ（Charge Coupled Device）によって撮像するものである。
【０００３】
かかる構成の画像読取装置においては、ＳＢＵを組み付ける際に、原稿からの反射光による光学像をＣＣＤに結像するための結像レンズと、ＳＢＵ上のＣＣＤとの位置合わせを行う必要がある。この位置合わせについては、画像読取装置本体内の支柱や梁に対するＳＢＵのブラケットの取り付け姿勢を調整することで行う。かかるブラケットとしては、軽量化や低コスト化などの観点から、樹脂製のものを用い、それを接着剤によって支柱や梁などに固定するのが一般的であった。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１６２６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、近年の高性能化の要求に対応すべく、より高解像度のＣＣＤをＳＢＵに搭載した試験機を製作した。すると、従来の樹脂製のブラケットでは、その撓みや歪みにより、実用化に要求されるＣＣＤの位置合わせ精度を得ることができなかった。
【０００６】
そこで、ブラケットを樹脂製のものから、より剛性の高い金属板の折り曲げ加工によるものに代える検討を行った。折り曲げ加工によるものに着目したのは、軽量化と低コスト化とを図るためである。
【０００７】
ところが、金属製のブラケットは樹脂製のものに比べて重いため、接着剤による固定では強度が不足してしまう。このため、金属製のブラケットをネジやボルトなどによって支柱等に固定する必要があるが、これまで、ＳＢＵ保持面を様々な方向に微妙に位置合わせしつつ、自らをネジやボルトによって固定することができるブラケットはなかった。具体的には、高解像度のＣＣＤにおいては、結像レンズに対して、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向、α回転方向、β回転方向及びγ回転方向の６方向にそれぞれ精度良く位置合わせする必要がある。Ｘ方向は、ＣＣＤ内における複数の光電変換素子のうち、光学像の互いに同じ色成分の情報を光電変換する素子の並び方向である。例えば、Ｒ（レッド）光電変換素子、Ｇ（グリーン）光電変換素子、及びＢ（ブルー）光電変換素子の３種類をそれぞれ複数有するカラーＣＣＤであれば、それぞれの種類の並び方向である。また、Ｚ方向は、光学像の結像レンズに対する入射方向と同じ方向である。また、Ｙ方向は、Ｘ方向及びＺ方向の両方に直交する方向である。また、α、β、γ回転方向は、Ｘ方向に延在するＸ軸、Ｙ方向に延在するＹ軸、Ｚ方向に延在するＺ軸を中心にした回転方向である。ネジやボルトで支柱等に固定する方式のブラケットでは、ブラケット自身の支柱等に対する固定姿勢だけでそのＳＢＵ保持面をこれら６方向に精度良く位置合わせすることが極めて困難である。このため、自らをネジやボルトで固定した状態でも、ＳＢＵ保持面をこれら６方向に自在に動かしたり、その動きを係止したりし得るものでなければならないが、従来、このようなブラケットは存在しなかったのである。
【０００８】
また、たとえこのようなブラケットを開発したとしても、６方向に精度良く位置合わせした後の工程でブラケットに何らかの荷重をかけてしまうと、折り曲げ加工部の角度を容易に変化させて位置を狂わせてしまうおそれがある。
【０００９】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その第１の目的とするところは、折り曲げ加工部の角度変化によるＳＢＵ等の電子回路基板の位置の狂いを抑えることができる光学位置合わせ機構や、これを備える画像読取装置及び複写機を提供することである。また、その第２の目的とするところは、金属板の折り曲げ加工品を利用して、結像レンズに対して電子回路基板を上述の６方向にそれぞれ位置合わせすることができる光学位置合わせ機構や、これを備える画像読取装置及び複写機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズとを該読取手段に有する画像読取装置における該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構であって、上記結像レンズ又は素子群を直接又は間接的に保持する複数の金属製の保持部材と、それら保持部材を相互に固定するための複数の固定部材とを有し、それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、折り曲げ加工による内角を形成する折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部と、該折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部を内角方向で連結する連結部とを有し、該折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部の少なくとも一方を他の保持部材の折り曲げ一端部又は折り曲げ他端部に接触させた状態で上記固定部材によって固定されるものであることを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１の光学位置合わせ機構であって、複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つにおける上記連結部が、上記折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部における一方を折り曲げ加工したもので、且つ該折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部における他方に接合されたものであることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項２の光学位置合わせ機構であって、複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つにおける上記連結部が、上記折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部における上記他方と圧入によって接合されたものであることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１の光学位置合わせ機構であって、複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つにおける上記連結部が、上記折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部とは別体の別部材からなるものであることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかの光学位置合わせ機構において、複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つについて、上記連結部を、上記折り曲げ一端部と上記折り曲げ他端部との折り曲げエッジ部分の延在方向に複数設けたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかの光学位置合わせ機構において、複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つについて、上記連結部を、上記折り曲げ一端部と上記折り曲げ他端部との折り曲げエッジ部分の延在領域の外側に設けたことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかの光学位置合わせ機構において、複数の上記保持部材の少なくとも何れか１つについて、上記折り曲げ一端部又は折り曲げ他端部における折り曲げエッジ部分の延在方向の長さを該折り曲げエッジ部分の延在領域よりも大きくしたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズと、該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構とを該読取手段に有する画像読取装置において、上記光学位置合わせ機構として、請求項１乃至７の何れかの光学位置合わせ機構を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置と、該画像読取装置で読み取った画像を記録部材に形成する画像形成装置とを備える複写機において、上記画像読取装置として、請求項８の画像読取装置を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズとを該読取手段に有する画像読取装置における該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構であって、上記結像レンズ又は素子群を直接又は間接的に保持する複数の金属製の保持部材と、それら保持部材を相互に固定するための複数の固定部材とを有し、それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、複数の上記光電変換素子のうち、上記光学像の同じ色成分の情報を光電変換するものの並び方向であるＸ方向と、上記結像レンズに対する上記光学像の入射方向であるＺ方向とに沿ったＸ−Ｚ平面を、互いに接触させながら上記固定部材によって固定されるものであり、それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、該Ｘ方向と、該Ｘ方向及びＺ方向の両方に直交する方向であるＹ方向とに沿ったＸ−Ｙ平面を、互いに接触させながら上記固定部材に固定されるものであり、且つ、それら保持部材の少なくとも２つがそれぞれ、該Ｙ方向と該Ｚ方向とに沿ったＹ−Ｚ平面を互いに接触させながら上記固定部材に固定されるものであることを特徴とするものである。
また、請求項１１の発明は、画像が記録された原稿に光を照射する光照射手段と、原稿面での光反射によって得られた光学像を読み取る読取手段とを備えるとともに、該光学像の情報を光電変換する光電変換素子の集合からなる素子群及びその他の電子部品が実装された電子回路基板と、該光学像を該素子群に結像する結像レンズと、該結像レンズと該素子群との位置合わせを行うための光学位置合わせ機構とを該読取手段に有する画像読取装置において、上記光学位置合わせ機構として、請求項１０の光学位置合わせ機構を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項１２の発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置と、該画像読取装置で読み取った画像を記録部材に形成する画像形成装置とを備える複写機において、上記画像読取装置として、請求項１１の画像読取装置を用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
これらの発明において、請求項１の発明特定事項の全てを備えるものでは、結像レンズ又は、複数の光電変換素子が実装された電子回路基板を直接又は間接的に保持する金属製の保持部材の折り曲げ加工による折り曲げ一端部と折り曲げ他端部とが互いの折れ曲がりによって形成している内角方向において連結部によって連結されている。かかる構成では、保持部材の折り曲げ一端部と折り曲げ他端部とが外部からの荷重によって折り曲げ角度をより小さくする方向に互いに移動しようとすると、連結部に引っ掛かってその移動が阻止される。また、折り曲げ一端部と折り曲げ他端部とが外部からの荷重によって折り曲げ角度をより大きくする方向に互いに移動しようとすると、連結部に引っ張られてその移動が阻止される。これらの結果、保持部材に荷重をかけることによる折り曲げ一端部と折り曲げ他端部との角度変化を抑える。よって、折り曲げ加工部の角度変化による電子回路基板の位置の狂いを抑えることができる。
また、請求項１０の発明特定事項の全てを備えるものでは、複数の保持部材として、それぞれ、金属板の折り曲げ加工によってＸ−Ｚ平面、Ｘ−Ｙ平面又はＹ−Ｚ平面を形成したものを用いることができる。また、互いにＸ−Ｚ平面を接触させる２つの保持部材における互いの接触面をＸ方向、Ｚ方向、β回転方向に相対移動させることで、それら保持部材のうち、一方に直接あるいは間接的に保持される結像レンズと、他方に直接あるいは間接的に保持される電子回路基板との相対位置をＸ方向、Ｚ方向、β回転方向に調整することができる。また、互いにＸ−Ｙ平面を接触させる２つの保持部材における互いの接触面をＸ方向、Ｙ方向、γ回転方向に相対移動させることで、それら保持部材のうち、一方に直接あるいは間接的に保持される結像レンズと、他方に直接あるいは間接的に保持される電子回路基板との相対位置をＸ方向、Ｙ方向、γ回転方向に調整することができる。更には、互いにＹ−Ｚ平面を接触させる２つの保持部材における互いの接触面をＹ方向、Ｚ方向、α回転方向に相対移動させることで、それら保持部材のうち、一方に直接あるいは間接的に保持される結像レンズと、他方に直接あるいは間接的に保持される電子回路基板との相対位置をＹ方向、Ｚ方向、α回転方向に調整することができる。これらの結果、金属板の折り曲げ加工品を利用して、結像レンズに対して電子回路基板をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向、α回転方向、β回転方向及びγ回転方向の６方向にそれぞれ位置合わせすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を、電子写真方式の複写機（以下、単に複写機という）に適用した一実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係る複写機の基本的な構成について説明する。図１は、本複写機を示す概略構成図である。この複写機は、画像形成手段たる画像形成装置１と、白紙供給装置４０と、原稿搬送読取ユニット５０とを備えている。原稿搬送読取ユニット５０は、画像形成装置１の上に固定された画像読取装置たるスキャナ１５０と、これに支持される原稿搬送装置たるＡＤＦ５１とを有している。
【００１３】
白紙供給装置４０は、ペーパーバンク４１内に多段に配設された２つの給紙カセット４２、給紙カセットから記録材たる記録紙を送り出す送出ローラ４３、送り出された記録紙を分離して給紙路４４に供給する分離ローラ４５等を有している。また、画像形成装置１の給紙路３７に記録紙を搬送する複数の搬送ローラ４７等も有している。そして、給紙カセット内の記録紙を画像形成装置１内の給紙路３７内に給紙する。
【００１４】
画像形成装置１は、光書込装置２や、Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ色のトナー像を形成する４つのプロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ、転写ユニット２４、紙搬送ユニット２８、レジストローラ対３３、定着装置３４、スイッチバック装置３６、給紙路３７等を備えている。そして、光書込装置２内に配設された図示しないレーザーダイオードやＬＥＤ等の光源を駆動して、プロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃに向けてレーザー光Ｌを照射する。この照射により、ドラム状の感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの表面には静電潜像が形成され、この潜像は所定の現像プロセスを経由してトナー像に現像される。なお、符号の後に付されたＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃという添字は、ブラック，イエロー，マゼンタ，シアン用の仕様であることを示している。
【００１５】
図２は、画像形成装置の内部構成の一部を拡大して示す部分拡大構成図である。同図において、プロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃは、それぞれ、感光体とその周囲に配設される各種装置とを１つのユニットとして共通の支持体に支持するものであり、画像形成装置１本体に対して着脱可能になっている。ブラック用のプロセスユニット３Ｋを例にすると、これは、感光体４Ｋの他、これの表面に形成された静電潜像をブラックトナー像に現像するための現像装置６Ｋを有している。また、後述するＫ用の１次転写ニップを通過した後の感光体４Ｋ表面に付着している転写残トナーをクリーニングするドラムクリーニング装置１５なども有している。本複写機では、４つのプロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃを、後述する中間転写ベルト２５に対してその無端移動方向に沿って並べるように対向配設したいわゆるタンデム型の構成になっている。
【００１６】
図３は、４つのプロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃからなるタンデム部の一部を示す部分拡大図である。４つのプロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃは、それぞれ使用するトナーの色が異なる他は同様の構成になっているので、同図においては各符号に付すＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃという添字を省略している。同図に示すように、プロセスユニット３は、感光体４の周りに、帯電装置２３、現像装置６、ドラムクリーニング装置１５、除電ランプ２２等を有している。
【００１７】
感光体４としては、アルミニウム等の素管に、感光性を有する有機感光材の塗布による感光層を形成したドラム状のものを用いている。但し、無端ベルト状のものを用いても良い。
【００１８】
現像装置６は、図示しない磁性キャリアと非磁性トナーとを含有する二成分現像剤を用いて潜像を現像するようになっている。そして、内部に収容している二成分現像剤を攪拌しながら搬送して現像スリーブ１２に供給する攪拌部７と、現像スリーブ１２に担持された二成分現像剤中のトナーを感光体４に転移させるための現像部１１とを有している。
【００１９】
攪拌部７は、現像部１１よりも低い位置に設けられており、互いに平行配設された２本の搬送スクリュウ８、これらスクリュウ間に設けられた仕切り板、現像ケース９の底面に設けられたトナー濃度センサ１０などを有している。
【００２０】
現像部１１は、現像ケース９の開口を通して感光体４に対向する現像スリーブ１２、これの内部に回転不能に設けられたマグネットローラ１３、現像スリーブ１２に先端を接近させるドクタブレード１４などを有している。現像スリーブ１２は、非磁性の回転可能な筒状になっている。マグネットローラ１３は、スリーブの回転方向に沿って並ぶ複数の磁極を有している。これら磁極は、それぞれスリーブ上の二成分現像剤に対して回転方向の所定位置で磁力を作用させる。これにより、攪拌部７から送られてくる二成分現像剤を現像スリーブ１２表面に引き寄せて担持させるとともに、スリーブ表面上で磁力線に沿った磁気ブラシを形成する。
【００２１】
この磁気ブラシは、現像スリーブ１２の回転に伴ってドクタブレード１４との対向位置を通過する際に適正な層厚に規制されてから、感光体４に対向する現像領域に搬送される。そして、現像スリーブ１２に印加される現像バイアスと、感光体４の静電潜像との電位差によってトナーを静電潜像上に転移させて現像に寄与する。更に、現像スリーブ１２の回転に伴って再び現像部１１内に戻り、マグネットローラ１３の磁極間に形成される反発磁界の影響によってスリーブ表面から離脱した後、攪拌部７内に戻される。攪拌部７内には、トナー濃度センサ１０による検知結果に基づいて、二成分現像剤に適量のトナーが補給される。なお、現像装置６として、二成分現像剤を用いるものの代わりに、磁性キャリアを含まない一成分現像剤を用いるものを採用してもよい。
【００２２】
ドラムクリーニング装置１５としては、ポリウレタンゴム製のクリーニングブレード１６を感光体４に押し当てる方式のものを用いているが、他の方式のものを用いてもよい。クリーニング性を高める目的で、本例では、外周面を感光体４に接触させる接触導電性のファーブラシ１７を、図中矢印方向に回転自在に有する方式のものを採用している。このファーブラシ１７は、図示しない固形潤滑剤から潤滑剤を掻き取って微粉末にしながら感光体４表面に塗布する役割も兼ねている。ファーブラシ１７にバイアスを印加する金属製の電界ローラ１８を図中矢示方向に回転自在に設け、これにスクレーパ１９の先端を押し当てている。ファーブラシ１７に付着したトナーは、ファーブラシ１７に対してカウンタ方向に接触して回転しながらバイアスが印加される電界ローラ１８に転位する。そして、スクレーパ１９によって電界ローラ１８から掻き取られた後、回収スクリュウ２０上に落下する。回収スクリュウ２０は、回収トナーをドラムクリーニング装置１５における図紙面と直交する方向の端部に向けて搬送して、外部のリサイクル搬送装置２１に受け渡す。リサイクル搬送装置２１は、受け渡されたトナーを現像装置１５に送ってリサイクルする。
【００２３】
除電ランプ２２は、光照射によって感光体４を除電する。除電された感光体４の表面は、帯電装置２３によって一様に帯電せしめられた後、光書込装置２による光書込処理がなされる。なお、帯電装置２３としては、帯電バイアスが印加される帯電ローラを感光体４に当接させながら回転させるものを用いている。感光体４に対して非接触で帯電処理を行うスコロトロンチャージャ等を用いてもよい。
【００２４】
先に示した図２において、４つのプロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃには、これまで説明してきたプロセスによってＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃトナー像が形成される。
【００２５】
４つのプロセスユニット３Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの下方には、転写ユニット２４が配設されている。この転写ユニット２４は、複数のローラによって張架した中間転写ベルト２５を、感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃに当接させながら図中時計回り方向に無端移動させる。これにより、感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃと中間転写ベルト２５とが当接するＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の１次転写ニップが形成されている。Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の１次転写ニップの近傍では、ベルトループ内側に配設された１次転写ローラ２６Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃによって中間転写ベルト２５を感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃに向けて押圧している。これら１次転写ローラ２６Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃには、それぞれ図示しない電源によって１次転写バイアスが印加されている。これにより、Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の１次転写ニップには、感光体４Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ上のトナー像を中間転写ベルト２５に向けて静電移動させる１次転写電界が形成されている。図中時計回り方向の無端移動に伴ってＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の１次転写ニップを順次通過していく中間転写ベルト２５のおもて面には、各１次転写ニップでトナー像が順次重ね合わせて１次転写される。この重ね合わせの１次転写により、中間転写ベルト２５のおもて面には４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。
【００２６】
転写ユニット２４の図中下方には、駆動ローラ３０と２次転写ローラ３１との間に、無端状の紙搬送ベルト２９を掛け渡して無端移動させる紙搬送ユニット２８が設けられている。そして、自らの２次転写ローラ３１と、転写ユニット２４の下部張架ローラ２７との間に、中間転写ベルト２５及び紙搬送ベルト２９を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト２５のおもて面と、紙搬送ベルト２９のおもて面とが当接する２次転写ニップが形成されている。２次転写ローラ３１には図示しない電源によって２次転写バイアスが印加されている。一方、転写ユニット２４の下部張架ローラ２７は接地されている。これにより、２次転写ニップに２次転写電界が形成されている。
【００２７】
この２次転写ニップの図中右側方には、レジストローラ対３３が配設されており、ローラ間に挟み込んだ記録紙を中間転写ベルト２５上の４色トナー像に同期させ得るタイミングで２次転写ニップに送り出す。２次転写ニップ内では、中間転写ベルト２５上の４色トナー像が２次転写電界やニップ圧の影響によって記録紙に一括２次転写され、記録紙の白色と相まってフルカラー画像となる。２次転写ニップを通過した記録紙は、中間転写ベルト２５から離間して、紙搬送ベルト２９のおもて面に保持されながら、その無端移動に伴って定着装置３４へと搬送される。
【００２８】
２次転写ニップを通過した中間転写ベルト２５の表面には、２次転写ニップで記録紙に転写されなかった転写残トナーが付着している。この転写残トナーは、中間転写ベルト２５に当接するベルトクリーニング装置によって掻き取り除去される。
【００２９】
定着装置３４に搬送された記録紙は、定着装置３４内における加圧や加熱によってフルカラー画像が定着させしめられた後、定着装置３４から排紙ローラ対３５に送られた後、機外へと排出される。
【００３０】
先に示した図１において、紙搬送ユニット２２および定着装置３４の下には、スイッチバック装置３６が配設されている。これにより、片面に対する画像定着処理を終えた記録紙が、切換爪で記録紙の進路を記録紙反転装置側に切り換えられ、そこで反転されて再び２次転写転写ニップに進入する。そして、もう片面にも画像の２次転写処理と定着処理とが施された後、排紙トレイ上に排紙される。
【００３１】
画像形成装置１の上に固定されたスキャナ１５０は、固定読取部１５１と、移動読取部１５２とを有している。光源、反射ミラー、ＣＣＤなどを有する固定読取部１５１は、原稿ＭＳに接触するようにスキャナ１５０のケーシング上壁に固定された図示しない第１コンタクトガラスの直下に配設されている。そして、後述するＡＤＦ５１によって搬送される原稿ＭＳが第１コンタクトガラス上を通過する際に、光源から発した光を原稿面で順次反射させながら、複数の反射ミラーを経由させてＣＣＤで受光する。これにより、光源や反射ミラー等からなる光学系を移動させることなく、原稿ＭＳを読み取る。なお、以下、ＡＤＦ５１による原稿搬送を行いながら固定読取部１５１によって原稿ＭＳの画像を読み取る制御を、スルー読取制御という。
【００３２】
一方、移動読取部１５２は、原稿ＭＳに接触するようにスキャナ１５０のケーシング上壁に固定された図示しない第２コンタクトガラスの直下であって、固定読取部１５１の図中右側方に配設されており、光源や、反射ミラーなどからなる移動光学系を図中左右方向に移動させることができる。そして、移動光学系を図中左側から右側に移動させていく過程で、光源から発した光を第２コンタクトガラス上に載置された図示しない原稿で反射させる。この反射によって得られた光学像は、複数の反射ミラーと、スキャナ本体に固定された図示しない結像レンズとを経由した後、ＣＣＤによって読み取られる。このように、移動読取部１５２は、移動光学系を移動させながら、第２コンタクトガラス上で静止している原稿ＭＳの画像を読み取る。
【００３３】
スキャナ１５０の上に配設されたＡＤＦ５１は、本体カバー５２に、読取前の原稿ＭＳを載置するための原稿載置台５３、原稿ＭＳを搬送するための搬送ユニット５４、読取後の原稿ＭＳをスタックするための原稿スタック台５５などを保持している。図４に示すように、スキャナ１５０に固定された蝶番１５９によって上下方向に揺動可能に支持されている。そして、その揺動によって開閉扉のような動きをとり、開かれた状態でスキャナ１５０の上面の第１コンタクトガラス１５４や第２コンタクトガラス１５５を露出させる。原稿束の片隅を綴じた本などの片綴じ原稿の場合には、原稿を１枚ずつ分離することができないため、ＡＤＦによる搬送を行うことができない。そこで、片綴じ原稿の場合には、ＡＤＦ５１を図４に示すように開いた後、読み取らせたいページが見開かれた片綴じ原稿を下向きにして第２コンタクトガラス１５４上に載せた後、ＡＤＦを閉じる。そして、図１に示したスキャナ１５０の移動読取部１５２によってそのページの画像を読み取らせる。
【００３４】
一方、互いに独立した複数の原稿ＭＳを単に積み重ねた原稿束の場合には、その原稿ＭＳをＡＤＦ５１によって１枚ずつ自動搬送しながら、スキャナ１５０の固定読取部１５１に順次読み取らせていくことができる。この場合、原稿束を原稿載置台５３上にセットした後、図示しないコピースタートボタンを押す。すると、ＡＤＦ５１が、原稿載置台５３上に載置された原稿束の原稿ＭＳを上から順に搬送ユニット５４内に送り、それを反転させながら原稿スタック台５５に向けて搬送する。この搬送の過程で、原稿ＭＳを反転させた直後にスキャナ１５０の固定読取部１５１の真上に通す。このとき、原稿ＭＳの画像がスキャナ１５０の固定読取部１５１によって読み取られる。
【００３５】
図５は、ＡＤＦ５１の要部構成をスキャナ１５０の上部とともに示す拡大構成図である。同図において、ＡＤＦ５１は、画像が読み取られた後の原稿ＭＳをスタックする原稿スタック台５５を有している。この原稿スタック台５５は、ＡＤＦ５１の本体カバー５２の下部に固定されており、その真上には、読み取られる前の原稿ＭＳを載置する原稿載置台５３が本体カバー５２に固定されている。原稿スタック台５５と原稿載置台５３とが互いに鉛直方向に重なるように配設されているのである。これら載置台の図中左側方には、原稿ＭＳを搬送するための搬送手段たる搬送ユニット５４が、本体カバー５２に固定されており、内部に通紙のための原稿搬送路５６を形成している。この原稿搬送路５６は、図中でアルファベットの「Ｃ」字状に湾曲した形状になっており、原稿載置台５３から受け取った原稿ＭＳを図中右側から左に向けて搬送した後、左端の湾曲部で反転させる。この反転により、原稿載置台５３で読取面を鉛直方向上方に向けていた原稿ＭＳの読取面を鉛直方向下方に向ける。そして、今度は、原稿ＭＳを図中左側から右側に向けて搬送する。
【００３６】
ＡＤＦ５１の原稿搬送路５６の大部分は、上下に所定の間隙を介して対向しながら複雑に湾曲する２枚のガイド板の間に形成されており、原稿ＭＳはこれら２枚のガイド板の間で搬送される。但し、原稿搬送路５６の全工程のうち、スキャナ１５０の図示しない固定読取部（図１の１５１）による原稿露光位置の真上を横切る工程では、原稿搬送路５６が、ＡＤＦ５１とスキャナ１５０との間に形成されている。具体的には、原稿搬送路５６の下部に設けられた固定読取ガイド部材６０と、スキャナ１５０の第１コンタクトガラス１５４との間に形成されている。
【００３７】
ＡＤＦ５１の原稿搬送路５６における図中左端の湾曲部で反転せしめられた後、図中左側から右側に搬送されるようになった原稿ＭＳは、上記固定読取部の露光位置である第１コンタクトガラス１５４の真上を横切る。このとき、原稿ＭＳの読取面の画像が固定読取部に読み取られる。読み取られた後の原稿ＭＳは、スキャナ１５０の第１コンタクトガラス１５４と第２コンタクトガラス１５５との間に配設されたガイド突起１５６に案内されて、ＡＤＦ５１の搬送ユニット５４内に再び進入する。そして、原稿スタック台５５上に送られる。
【００３８】
図６は、スキャナ１５０を部分的に示す部分斜視図である。同図は、スキャナ１５０の全体のうち、移動読取部（図１の１５２）を斜め上方から示しており、便宜上、上述の第２コンタクトガラスの図示を省略している。スキャナ１５０の筐体１６０内には、その長手方向に延在する２本（図では１本しか示していない）の金属製の第１レール１６１が短手方向に所定の間隔をあけて固定されている。そして、これら第１レール１６１よりも鉛直方向の下方には、筐体長手方向に延在する図示しない２本の金属製の第２レールが筐体短手方向に所定の間隔をあけて固定されている。これら第１レールや第２レール１６１は、図示しないアース線を介してアース接続される。
【００３９】
２本の第１レール１６１の間には、第１移動体１６２が架け渡されており、第１レール１６１上でその長手方向に沿って走行できるようになっている。また、図示しない２本の第２レールの間には、第２移動体１６３が架け渡されており、第２レール上でその長手方向に沿って走行できるようになっている。また、２本の第１レール１６１における互いの対向面には、金属製の梁板１６４の端部が固定されている。これにより、梁板１６４は２本の第１レール１６１間に架け渡された姿勢で固定されている。
【００４０】
金属製の梁板１６４は、その上面にネジ固定されたレンズユニット２００や、これに固定された電子回路基板たるスキャナボードユニット２２０（以下、ＳＢＵ２２０という）を支持している。
【００４１】
光照射手段たる第１移動体１６２は、光源としての管状ランプ１６２ａを有しており、これら発した光を、図示しない第２コンタクトレンズを介して図示しない原稿に照射する。
【００４２】
図７は、スキャナ１５０の移動読取部をその側方から示す拡大構成図である。同図において、ＳＢＵ２２０の図中右側方には、回転軸部材１６５に固定されたワイヤ駆動プーリー１６６が回転可能に設けられており、そのプーリー面に駆動ワイヤ１６７を一周掛け回している。駆動ワイヤ１６７は、ループ構造を有さない１本の紐状になっている。そして、ワイヤ駆動プーリー１６６のプーリー面に一周掛け回されながら自らを交差させ、その一端側をワイヤ駆動プーリー１６６から図中右方向に延ばすとともに、他端側をワイヤ駆動プーリー１６６から図中左方向に延ばしている。以下、駆動ワイヤ１６７におけるワイヤ駆動プーリー１６６から図中左方向に延びている箇所を一端側箇所という。また、ワイヤ駆動プーリー１６６から図中右方向に延びている箇所を他端側箇所という。
【００４３】
駆動ワイヤ１６７の一端側箇所は、ワイヤ駆動プーリー１６６から延出した後（１６７ｄ）、図示しない軸受けによって回転可能に支持される第１中継プーリー１７１に掛け回されて、図中右向きの姿勢から左向きの姿勢に折り返す（１６７ｅ）。そして、第２移動体１６３に設けられた図示しない軸受けによって回転可能に支持されるキャリッジプーリー１６８の後述する内側プーリー部に掛け回されて、図中左向きの姿勢から右向きの姿勢に再び折り返す（１６７ｆ）。その端は、張力スプリング１６９を介して本体の支柱に固定されている。
【００４４】
一方、駆動ワイヤ１６７の他端側箇所は、ワイヤ駆動プーリー１６６から延出した後（１６７ａ）、図示しない軸受けによって回転可能に支持される第２中継プーリー１７０に掛け回されて、図中左向きの姿勢から右向きの姿勢に折り返す（１６７ｂ）。そして、キャリッジプーリー１６８の後述する外側プーリー部に掛け回されて、図中右向きの姿勢から左向きの姿勢に再び折り返す（１６７ｃ）。その端は、本体の支柱に固定されている。
【００４５】
駆動ワイヤ１６７の一端側箇所における、第１中継プーリー１７１とキャリッジプーリー１６８との間の展張箇所には、第１移動体１６２が接続されている。ワイヤ駆動プーリー１６６の回転に伴って駆動ワイヤ１６７の一端側箇所がワイヤ駆動プーリー１６６から送り出されたり、ワイヤ駆動プーリー１６６に巻き取られたりすると、それに伴って第１移動体１６２が図示しない第１レール上で図中左右方向に走行する。また、それらに伴い、駆動ワイヤ１６７の他端側箇所は、ワイヤ駆動プーリー１６６から送り出されたり、ワイヤ駆動プーリーに巻き取られたりして、キャリッジプーリー１６８を保持する第２移動体１６３が図示しない第２レール上で図中左右方向に走行する。
【００４６】
第１移動体１６２は、図中右方向に走行する際に、光照射手段たる管状ランプ１６２ａによって図示しない原稿を光照射する。これにより、原稿が移動体移動方向である副走査方向に光走査される。原稿からの反射光束（光学像）は第１移動体１６２に保持される第１反射ミラー１６２ｂ上で反射して、第２移動体１６３に向かう。そして、第２移動体１６３の第２反射ミラー１６３ａ上と第３反射ミラー１６３ｂ上とで順次反射して、図中左側に向かう方向から右側に向かう方向に折り返す。その後、レンズユニット２００の図示しない結像レンズを通過した後、ＳＢＵ２２０のＣＣＤ２２１の素子面上に結像される。ＣＣＤ２２１は、図紙面に直交する方向に並ぶ複数の図示しない光電変換素子を有しており、それらでそれぞれ受光することで、原稿面における走査方向と直交する方向である主走査方向の光走査を行う。
【００４７】
第２移動体１６３は、２枚の反射ミラー（１６３ａ，ｂ）による光束の折り返しに伴う光路の重複分を相殺するように、第１移動体１６２の半分の速度で第１移動体１６２と同方向に移動する。このような移動速度の関係により、第１移動体１６２が原稿に対して相対移動しても、原稿面からレンズユニット２００までの光束の光路長が変化しないようになっている。
【００４８】
第２移動体１６３は、第１移動体１６２に比べて走行範囲が半分であるため、第２レール上の長手方向における図中約右半分の領域は第２移動体１６３の走行に利用されない。但し、この領域を切り捨てると、第２レールの平行度等に悪影響を与えてしまう。そこで、切り捨てずにそのまま図中右側に向けて延ばして、筐体の側板に固定している。そして、この領域で、ワイヤ駆動プーリー１６６の回転軸部材１６５を回転自在に受けながら、回転軸部材１６５の鉛直方向における頂点位置を第２レールのレール面よりも鉛直方向上側に位置させている。回転軸部材１６５をこのように位置させることにより、ワイヤ駆動プーリー１６６を原稿面側に近づけて、装置の小型化を図ることができる。
【００４９】
図８は、スキャナ１５０の移動読取部におけるワイヤ駆動系を示す模式図である。キャリッジプーリー１６８は、第２移動体（１６３）に回転可能に保持されながら、第２移動体とともに図示しない第２レール上を移動する。このキャリッジプーリー１６８や第２移動体の移動に関与しているのは、駆動ワイヤ１６７の他端側箇所における第１折返し箇所１６７ｂ及び第２折返し箇所１６７ｃであり、これらはそれぞれ第２レールのレール面と平行になっている必要がある。非平行であると、第２移動体やキャリッジプーリー１６８を等速移動させることができなくなるからである。なお、キャリッジプーリー１６８は、駆動ワイヤ１６７の一端側箇所を巻き掛けるための内側プーリー部１６８ａと、他端側箇所を巻き掛けるための外側プーリー部１６８ｂとを同一軸線上で回転させる２重溝プーリである。
【００５０】
第１中継プーリー１７１、第２中継プーリー１７０は、それぞれ、その鉛直方向における底頂部よりも上頂部をワイヤ駆動プーリー１６６の厚み方向の中心延長線から遠ざけるように、その回転軸を傾斜させている（以下、このような傾斜を内側傾斜という）。また、キャリッジプーリー１６８は、その回転軸をこれら中継プーリーとは逆方向に傾斜させている（以下、このような傾斜を外側傾斜という）。ワイヤ駆動プーリー１６６の回転軸部材は水平になっている。各軸をこのような関係にする理由は次の通りである。即ち、駆動ワイヤ１６７の他端側箇所における折返し前部分１６７ａは、ワイヤ駆動プーリー１６６４の回転に伴って、巻き付き開始位置を軸方向に僅かに移動させる。そして、キャリッジプーリー１６８が第２中継プーリー１７０に最も近づいたときに、この折返し前部分１６７ａとキャリッジプーリー１６８とが接触してしまうおそれがある。この接触を回避するために、第２中継プーリー１７０を傾斜させて折返し前部分１６７ａとキャリッジプーリー１６８とを鉛直方向に遠ざけているのである。
【００５１】
図９は、移動読取部のワイヤ駆動モータ１７２及びその周囲構成を駆動ワイヤ展張方向から示す拡大構成図である。同図において、ワイヤ駆動モータ１７２は、そのモータ軸１７２ａを、上述したワイヤ駆動プーリー１６６の回転軸部材１６５と平行な方向に延在させる姿勢で固定されている。モータ軸１７２ａの先端には、ベルト駆動プーリー１７３が固定されている。また、ワイヤ駆動プーリーの回転軸部材１６５の端部には、駆動受入プーリー１７５が固定されている。これらベルト駆動プーリー１７３と駆動受入プーリー１７５とには駆動ベルト１７４が掛け回されており、モータ軸１７２ａの回転駆動力が駆動ベルト１７４と駆動受入プーリー１７５と回転軸部材１６５とを介してワイヤ駆動プーリー１６６に伝達されるようになっている。
【００５２】
同図に示す領域よりも右方向に、スキャナの短手方向の中心がある。ワイヤ駆動プーリー１６６の回転駆動軸１６５は水平な姿勢になっているが、第２中継プーリー１７０は、図中矢印Ａで示すように、その上頂部を装置の短手方向における中心に向けるように傾斜している。第１中継プーリーも同様な姿勢になっている。これに対し、キャリッジプーリー１６８は、図中矢印Ｂで示すように、その上長部を装置の短手方向の中心とは逆の外側に向けるように傾斜している。各プーリーの水平方向における中心位置は、装置外側から中心側に向かってワイヤ駆動プーリー１６６、第２中継プーリー１７０、キャリッジプーリー１６８の順になっている。
【００５３】
ワイヤ駆動プーリー１６６の上頂部は、第２中継プーリー１７０の底頂部よりも鉛直方向上側に位置している。これにより、装置全体の鉛直方向の高さを小さくすることができる。但し、ワイヤ駆動プーリー１６６４の上頂部は、第２中継プーリー１７０の上頂部よりも鉛直方向下側に位置させている。これにより、駆動ワイヤ１６７とワイヤ駆動プーリー１６６との干渉を回避している。このような関係は第１中継プーリー（１７１）も同様になっている。
【００５４】
駆動ワイヤ１６７の他端側箇所は、ワイヤ駆動プーリー１６６と第２中継プーリー１７０との間の展張部分が、ワイヤ駆動プーリー１６６との接線と同一線上に位置している。厳密には、ワイヤ駆動プーリー１６６に対する駆動ワイヤ１６７の巻き付き開始位置（ワイヤを接線とみなした場合の接点に相当する）が軸方向に若干移動するが、平均的には同一線上に位置していると言える。
【００５５】
また、駆動ワイヤ１６７の他端側箇所における第２中継プーリー１７０とキャリッジプーリー１６８との間の展張部分は、両プーリーに対する接線と同一線上に位置している。従って、両プーリーに対する巻き付き開始位置が同図において同一点に重なっている。なお、第１中継プーリー（１７１）も同様になっている。
【００５６】
このような構成にすることにより、鉛直方向における駆動ワイヤ１６７の重なりを少なくして、各プーリーに対するワイヤ巻き付け作業を容易にすることができる。
【００５７】
次に、本複写機の特徴的な構成について説明する。
図１０は、スキャナの移動読取部における梁板１６４とレンズユニット２００とＳＢＵ２２０とを示す斜視図である。なお、同図におけるＺ軸は、結像レンズ２０２に対する反射光束（光学像）の入射方向軸であり、本プリンタでは、図７に示した第１移動体１６２や第２移動体１６３の移動方向である副走査方向軸と同じである。なお、反射光束（光学像）は、厳密には後述するＸ−Ｚ面上で所定の広がりをもって結像レンズ２０２に入射されるが、Ｚ軸はその広がりの中心における入射方向である。
【００５８】
ＳＢＵ２２０は、スキャナの筺体内で鉛直方向に立つ姿勢をとっているが、これは図１１に示すように、金属製の第１ブラケット２０５の鉛直方向面にネジ止め固定さることによって実現されている。ＳＢＵユニット２２０には図示しない複数の光電変換素子を有するＣＣＤ２２１が実装されている。このＣＣＤ２２１は、第１ブラケット２０５がＳＢＵユニット２２０の配線基板にネジ止め固定された後に、第１ブラケット２０５に設けられた開口を通して配線基板にハンダ接合されることによって基板上に固定されている。このため、ＳＢＵ２２０は、配線基板を第１ブラケット２０５の立ち下がり板部よりも後側に位置させている一方で、ＣＣＤ２２１を立ち下がり板部よりも前側に位置させている。なお、ＣＣＤ２２１内では、図１０のＹ軸方向において鉛直方向上側から下側に向けてレッド（Ｒ）用光電変換素子、グレーン（Ｇ）用光電変換素子、ブルー（Ｂ）用光電変換素子を順に並べたＲＧＢ素子列が、Ｘ軸方向に複数配設されている。
【００５９】
先に示した図１０において、Ｘ軸は、これら光電変換素子のうち、互いに同じ色成分の情報を光電変換するＲ、ＧあるいはＢ光電変換素子の並び方向軸であり、本プリンタでは、原稿の主走査方向軸と同じである。また、Ｙ軸は、Ｚ軸とＸ軸との両方に直交する軸であり、本複写機では鉛直方向軸に相当している。また、図中矢印αは、Ｘ軸を中心にする回転方向を示している（以下、この回転方向をα回転方向という）。また、図中矢印βは、Ｙ軸を中心にする回転方向を示している（以下、この回転方向をβ回転方向という）。また、図中矢印γは、Ｚ軸を中心にする回転方向を示している（以下、この回転方向をγ回転方向という）。
【００６０】
梁板１６４は、上述したように、図示しない２本の第１レールの間に固定されている。レンズユニット２００は、板金が折り曲げ加工と折り曲げ部同士の圧入連結加工とによって箱状に形成された箱部２０１とこれの内部に固定された結像レンズ２０２とを有している。箱部２０１は、底板部と、これの周縁部の折り曲げ加工と折り曲げ部の圧入連結加工とによって立ち上げられた立ち壁とを有している。但し、底板部の後側（反射光束の入射側が前側）の端部には折り曲げ加工による立ち壁が形成されていない。即ち、箱部２０１は、Ｚ軸方向の前側で立ち上がっている立ち壁である前壁と、これと直交しながらＸ軸方向に所定の距離をおいて相対向する立ち壁である２つの側壁とを有している。そして、前壁に設けられた開口から、図示しない反射光束を箱部２０１内に受け入れた後、箱部２０１内の結像レンズ２０２に通す。この結像レンズ２０２を通過した反射光束は、ＳＢＵ２２０のＣＣＤの光電変換素子面に結像される。
【００６１】
箱部２０１における上述した２つの側壁には、それぞれ２つのネジ穴が形成されている。第３ブラケット２０３は、Ｘ軸方向から見ると、折り曲げ加工されたＬ字状の形状になっており、Ｌ字を１８０［°］回転させた姿勢で箱部２０１に対してその後側から２つの側壁の間に挿入される。箱部２０１の２つの側壁にそれぞれ個別に接触する２つの接触壁を有しており、これらにもそれぞれネジ穴が形成されている。第３ブラケット２０３のネジ穴と箱部２０１のネジ穴とを貫通するようにボルトが挿入されて、第３ブラケット２０３が箱部２０１にネジ止め固定される。
【００６２】
この第３ブラケット２０３には、板金が折り曲げ加工と折り曲げ部同士の圧入連結加工とによって「コ」の字状の断面形状に形成された金属製の第２ブラケット２０４が後側からネジ止め加工されている。具体的には、第３ブラケット２０３の後端部で立ち下がっている立ち下がり壁には、Ｘ軸方向の両端部にそれぞれネジ穴が形成されている。また、第２ブラケット２０４は、この立ち下がり壁に接触する接触壁を有しており、この接触壁には第３ブラケット２０３の２つのネジ穴にそれぞれ個別に対応する２つのネジ穴が形成されている。第３ブラケット２０３のネジ穴と第２ブラケット２０４のネジ穴とを貫通するようにボルトが挿入されて、第３ブラケット２０３の後端側に第２ブラケット２０４がネジ止め固定される。
【００６３】
第２ブラケット２０４の天板におけるＸ軸方向の両端部には、それぞれネジ穴が形成されている。一方、第１ブラケット２０５は、Ｘ軸方向から見るとＬ字状の形状になっており、Ｌ字を１８０［°］回転させた姿勢をとっている。第１ブラケット２０５におけるＬ字の一辺部分は、第２ブラケット２０４の天板との接触部となっており、この接触部には第２ブラケット２０４の２つのネジ穴にそれぞれ個別に対応する２つのネジ穴が形成されている。第１ブラケット２０５のネジ穴と第２ブラケット２０４のネジ穴とを貫通するようにボルトが挿入されて、第２ブラケット２０４の後端側に第１ブラケット２０５がネジ止め固定される。
【００６４】
このようにして、ＳＢＵ２２０は、金属製の第１ブラケット２０５と、金属製の第２ブラケット２０４と、金属製の第３ブラケット２０３と、金属製の箱部２０１とを介して、金属製の梁板１６４に支持されている。
【００６５】
ＳＢＵ２２０の配線基板には、ＣＣＤの他、図示しないＩＣチップやチップコンデンサなどの様々な電子部品が実装されている。それら電子部品の実装面は、第１ブラケット固定面とは反対面であり、この面は同図において手前側を向いている。かかる面に実装されている図示しない複数の電子部品は、配線基板の図示しないスルーホールに貫通させたリード端子が配線基板の第１ブラケット固定面でハンダ接合されることで配線基板に固定されている。
【００６６】
ＣＣＤ２２１は上述した複数の電子部品とは異なり、先に図１１に示したように、ＳＢＵ２２０の配線基板の第１ブラケット固定面に実装されている。この第１ブラケット固定面には、複数の電子部品のパッケージは存在していないが、それら電子部品のリード端子が反対面側から貫通してハンダ固定されている。
【００６７】
一方、先に示した図１０において、金属製の第１ブラケット２０５は、金属製の第２ブラケット２０４と、金属製の第１ブラケット２０３と、金属製の箱部２０１と、金属製の梁板１６４と、図示しない金属製の第１レールとを介してアースに接続されている。
【００６８】
本プリンタでは、第１ブラケット２０５と、第２ブラケット２０４と、第３ブラケット２０３と、箱部２０１とが、結像レンズ２０２と、ＳＢＵ２２０のＣＣＤとの相対位置を合わせるための光学位置合わせ機構を構成している。
【００６９】
図１２は、第１ブラケット２０５を示す拡大斜視図である。第１ブラケット２０５は、金属製の板部材（以下、金属板という）が打ち抜き型によって打ち抜き加工されたものに、折り曲げ加工が施されたものである。第１ブラケット２０５において、その前駆体である金属板そのままの状態を維持しているのは、図示しないＣＣＤのリード端子を貫通させてＳＢＵの基板にはんだ付けするための２つの長穴開口２０５ａが形成された基底部２０５ｂである。基底部２０５ｂには、２つの長穴開口２０５ａの他、Ｘ軸方向に所定の距離をおいて並ぶ２つの基板取り付け穴２０５ｃが形成されている。これら２つの基板取り付け穴２０５ｃに貫通せしめられた図示しないネジが、図示しないＳＢＵの基板に螺号せしめられることで、ＳＢＵがこの第１ブラケット２０５に直接保持されるようになる。第１ブラケット２０５の基底部２０５ｂにおけるＸ軸方向の両端部、Ｙ軸方向の両端部は、それぞれ図示しない結像レンズに向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。そして、Ｙ軸方向における図中上側端部の折り曲げ部の端は、図示しない第２ブラケットに固定される水平固定部２０５ｄとなっており、この水平固定部２０５ｄは、Ｘ軸方向とＺ軸方向とに延在するＸ−Ｚ平面である水平接触面Ｓ１を有している。この水平接触面Ｓ１は、鉛直方向下方を向いている。かかる水平接触面Ｓ１を有する水平固定部２０５ｄには、Ｘ軸方向に所定の距離をおいて並ぶ２つの固定用大穴２０５ｅが形成されている。
【００７０】
図１３は、第１ブラケット２０５を第２ブラケット２０４とともに示す拡大分解斜視図である。同図において、第２ブラケット２０４は、第１ブラケット２０５と同様に、金属板が打ち抜き型によって打ち抜き加工されたものに、折り曲げ加工が施されたものである。第２ブラケット２０４において、その前駆体である金属板そのままの状態を維持しているのは、図中でＸ軸方向及びＹ軸方向に延在している基底部２０４ｂである。この基底部２０４ｂにおけるＸ軸方向の中央部には、図示しない結像レンズから出射される反射光束（光学像）を通して図示しないＣＣＤに向けて進行させるための切り欠き部２０４ａが形成されている。また、この切り欠き部２０４ａのＸ軸方向の両側方には、それぞれ固定用第２小穴２０４ｃが形成されている。また、基底部２０４ｂは、後述する第３ブラケットに接触するＸ−Ｙ平面である垂直接触面Ｓ３を有している。基底部２０４ｂのＹ軸方向の上端側は、図示しないＳＢＵに向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。この折り曲げ加工により、折り曲げ一端部である基底部２０４ｂと、折り曲げ他端部である水平固定部２０４ｄとが形成されている。水平固定部２０４ｄの上面は、第１ブラケット２０５の水平固定部２０５ｄの水平接触面Ｓ１に接触するＸ−Ｚ平面である水平接触面Ｓ２になっている。また、第２ブラケット２０４の水平固定部２０４ｄは、Ｘ軸方向に所定の距離をおいて並ぶ２つの固定用第１小穴２０４ｅを有している。
【００７１】
第２ブラケット２０４の基底部２０４ｂにおけるＸ軸方向の両端部は、それぞれ図示しないＳＢＵに向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。これにより、基底部２０４ｂのＸ軸方向の両端側にそれぞれ、連結部２０４ｆが形成されている。これら連結部２０４ｆはそれぞれ、第２ブラケット２０４の水平固定部２０４ｄにおけるＸ軸方向の両端面に接触しながら、自らに形成された嵌合長穴に、水平固定部２０４ｄの嵌合突起２０４ｇを貫通させている。連結部２０４ｆの嵌合長穴に、水平固定部２０４ｄの嵌合突起２０４ｇが貫通嵌合した状態で、嵌合突起２０４ｇの端部が圧縮変形せしめられることで、水平固定部２０４ｄのＸ軸方向の両端がそれぞれ連結部２０４ｆにカシメ固定されている。そして、このカシメ固定により、第２ブラケット２０４の折り曲げ一端部である基底部２０４ｂと、折り曲げ他端部である水平固定部２０４ｄとが、連結部２０４ｆによって内角方向に連結されている。
【００７２】
保持部材たる第１ブラケット２０５の水平固定部２０５ｄにおける２つの固定用大穴２０５ｅには、鉛直方向上側からそれぞれ図示しないボルトが挿入される。そして、これらボルトは、保持部材たる第２ブラケット２０４の水平固定部２０４ｄにおける固定用第１小穴２０４ｅに挿入された後、図示しないナットに螺号せしめられる。これにより、図１４に示すように、第２ブラケット２０４がその水平接触面Ｓ２を第１ブラケット２０５の水平接触面Ｓ１に接触させた状態で第１ブラケット２０５に固定される。
【００７３】
第２ブラケット２０４の基底部２０４ｂと、これから９０［°］の角度で折れ曲がっている水平固定部２０４ｄとは、それぞれＸ軸方向の両端部において、連結部２０４ｆによって内角方向に連結されている。そして、第２ブラケット２０４の基底部２０４ｂと水平固定部２０４ｄとが外部からの荷重によって互いに内角を小さくする方向により急角度に折れ曲がろうとすると、それぞれ連結部２０４ｆに引っ掛かる。また、内角を大きくする方向に折れ曲がりを復元させようとすると、それぞれ連結部２０４ｆに引っ張られる。このような引っ掛かりや引っ張りにより、基底部２０４ｂと水平固定部２０４ｄとの折れ曲がり角度の変化が抑えられる。なお、連結部２０４ｆは、基底部２０４ｂ、水平固定部２０４ｄに対してそれぞれ９０［°］の姿勢をとるように、Ｙ−Ｚ方向に延在している。
【００７４】
先に示した図１３において、第１ブラケット２０５の水平固定部２０５ｄに設けられた２つの固定用大穴２０５ｅは、第２ブラケット２０４の水平固定部２０４ｄに設けられた２つの固定用第１小穴２０４ｅよりも大径になっている。これら穴に貫通せしめられた図示しないボルトと、第１ブラケット２０５の水平固定部２０５ｄの固定用大穴２０５ｅにおける内壁とには、比較的大きなクリアランスが形成される。これにより、第２ブラケット２０４は、このクリアランスの範囲内で、Ｘ軸方向、Ｚ軸方向及びβ回転方向に遊動可能になっている。作業者は、ボルトに通したナットを締めるのに先立って、第１ブラケット２０５を第２ブラケット２０４上で、Ｘ軸方向、Ｚ軸方向、β回転方向に微妙に動かす。これにより、第１ブラケット２０５に保持される図示しないＳＢＵのＣＣＤの図示しない結像レンズに対するＸ軸方向、Ｚ軸方向及びβ回転方向の位置合わせを行うことができる。
【００７５】
図１５は、第２ブラケット２０４と、保持部材たる第３ブラケット２０３とともに示す拡大分解斜視図である。同図において、第３ブラケット２０３は、第２ブラケット２０４と同様に、金属板が打ち抜き型によって打ち抜き加工されたものに、折り曲げ加工が施されたものである。第３ブラケット２０３において、その前駆体である金属板そのままの状態を維持しているのは、図中でＸ軸方向及びＸ軸方向に延在している基底部２０３ｂである。この基底部２０３ｂにおけるＺ軸方向の一端側（第２ブラケット側）は、鉛直方向上側から下側に向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。この折り曲げ加工により、基底部２０３ｂの一端側には、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に延在する垂直固定部２０３ｄが形成されており、この第１垂直固定部２０３ｄは、Ｘ−Ｙ平面である垂直接触面Ｓ４を有している。また、Ｘ軸方向の両端近傍にそれぞれ、固定用大穴２０３ｅを有している。更には、Ｘ軸方向の中央部に、図示しない結像レンズから出射される反射光束（光学像）を通して図示しないＣＣＤに向けて進行させるための切り欠き部２０３ａを有している。
【００７６】
第３ブラケット２０３の基底部２０３ｂにおけるＸ軸方向の両端側は、それぞれ鉛直方向上側から下側に向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。この折り曲げ加工により、基底部２０３ｂにおけるＸ軸方向の両端側には、それぞれ、第２垂直固定部２０３ｈが形成されており、これらは何れもＹ−Ｚ平面である垂直接触面Ｓ５を有している。また、Ｚ軸方向の両端近傍にそれぞれ、固定用小穴２０３ｉを有している。
【００７７】
第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄにおける２つの固定用大穴２０３ｅの側方には、それぞれ図示しない嵌合用長穴が形成されている。一方、第３ブラケット２０３の２つの第２垂直固定部２０３ｈにおけるＺ軸方向の一端側（第２ブラケット側）には、それぞれ図示しない嵌合用突起が形成されている。これら嵌合用突起が第１垂直固定部２０３ｄの嵌合用長穴に嵌合貫通せしめられ、その端部が圧縮変形せしめられることで、２つの第２垂直固定部２０３ｈがそれぞれ第１垂直固定部２０３ｄに直交する姿勢でカシメ固定される。このようなカシメ固定により、第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄを主体として捉えた場合には、折り曲げ一端部たる第１垂直固定部２０３ｄと折り曲げ他端部たる基底部２０３ｈとが、連結部たる２つの第２垂直固定部２０３ｈによって内角方向に連結されている。また、２つの第２垂直固定部２０３ｈをそれぞれ主体として捉えた場合には、折り曲げ一端部たる第２垂直固定部２０３ｈと折り曲げ他端部たる基底部２０３ｂとが、連結部たる第１垂直固定部２０３ｄによって内角方向に連結されている。なお、２つの第２垂直固定部２０３ｈはそれぞれ、基底部２０３ｂと第１垂直固定部２０３ｄとに対してそれぞれ９０［°］の姿勢をとっている。
【００７８】
第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄにおける２つの固定用大穴２０３ｅには、Ｚ軸方向の図中手前側からそれぞれ図示しないボルトが挿入される。そして、これらボルトは、第２ブラケット２０４の基底部２０４ｂの固定用第２小穴２０４ｃに挿入された後、図示しないナットに螺号せしめられる。これにより、図１６に示すように、第３ブラケット２０３がその垂直接触面Ｓ４を第２ブラケット２０５の垂直接触面Ｓ３に接触させた状態で第２ブラケット２０４に固定される。なお、本プリンタでは、前述したボルトとナットとの組み合わせが固定部材として機能している。
【００７９】
先に示した図１５において、第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄと、これから９０［°］の角度で折れ曲がっている基底部２０３ｂとは、それぞれＸ軸方向の両端において、連結部たる第２垂直固定部２０３ｈによって内角方向に連結されている。そして、第１垂直固定部２０３ｄと基底部２０３ｂとが外部からの荷重によって互いに内角を小さくする方向により急角度に折れ曲がろうとすると、それぞれ第２垂直固定部２０３ｈに引っ掛かる。また、内角を大きくする方向に折れ曲がりを復元させようとすると、それぞれ第２垂直固定部２０３ｈに引っ張られる。このような引っ掛かりや引っ張りにより、第１垂直固定部２０３ｄと基底部２０３ｂとの折れ曲がり角度の変化が抑えられる。
【００８０】
また、第３ブラケット２０３の第２垂直固定部２０３ｈと、これから９０［°］の角度で折れ曲がっている基底部２０３ｂとは、それぞれＺ軸方向の一端側において、連結部たる第１垂直固定部２０３ｄによって内角方向に連結されている。そして、第２垂直固定部２０３ｈと基底部２０３ｂとが外部からの荷重によって互いに内角を小さくする方向により急角度に折れ曲がろうとすると、それぞれ第１垂直固定部２０３ｄに引っ掛かる。また、内角を大きくする方向に折れ曲がりを復元させようとすると、それぞれ第１垂直固定部２０３ｄに引っ張られる。このような引っ掛かりや引っ張りにより、第２垂直固定部２０３ｈと基底部２０３ｂとの折れ曲がり角度の変化が抑えられる。
【００８１】
第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄに設けられた２つの固定用大穴２０３ｅは、第２ブラケット２０４の基底部２０４ｂに設けられた２つの固定用第２小穴２０４ｃよりも大径になっている。これら穴に貫通せしめられた図示しないボルトと、第３ブラケット２０３の第１垂直固定部２０３ｄの固定用大穴２０３ｅにおける内壁とには、比較的大きなクリアランスが形成される。これにより、第２ブラケット２０４は、このクリアランスの範囲内で、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びγ回転方向に遊動可能になっている。作業者は、ボルトに通したナットを締めるのに先立って、第２ブラケット２０４を第３ブラケット２０３上で、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、γ回転方向に微妙に動かす。これにより、第２ブラケット２０４に間接的に保持される図示しないＳＢＵのＣＣＤの図示しない結像レンズに対するＸ軸方向、Ｙ軸方向及びγ回転方向の位置合わせを行うことができる。
【００８２】
図１７は、第３ブラケット２０３をレンズユニット２００の箱部２０１とともに示す拡大分解斜視図である。同図において、保持部材たる箱部２０１は、第３ブラケット２０３と同様に、金属板が打ち抜き型によって打ち抜き加工されたものに、折り曲げ加工が施されたものである。箱部２０１において、その前駆体である金属板そのままの状態を維持しているのは、図中でＸ軸方向及びＺ軸方向に延在している基底部２０１ｂであり、これの上面に図示しない結像レンズが固定される。この基底部２０１ｂにおけるＸ軸方向の両端側は、それぞれ鉛直方向下側から上側に向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。この折り曲げ加工により、基底部２０１ｂの両端側には、それぞれ、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に延在する垂直固定部２０１ｂが形成されている。これら垂直固定部２０１ｂは、それぞれ、Ｙ−Ｚ平面である垂直接触面Ｓ６を有している。また、それぞれ、Ｚ軸方向に所定の距離をおいて並ぶ２つの固定用大穴２０１ｅを有している。
【００８３】
保持部材たる箱部２０１のＺ軸方向の一端側（図示しない第２移動体側）は、鉛直方向下側から上側に向けて９０［°］の角度で折り曲げ加工されている。この折り曲げ加工により、基底部２０１ｂのＺ軸方向の一端側には、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に延在する連結部２０１ｆが形成されている。この連結部２０１ｆは、Ｘ軸方向の両端近傍にそれぞれ図示しない嵌合用長穴を有している。一方、箱部２０１の２つの垂直固定部２０１ｄは、それぞれ、Ｚ軸方向の一端に嵌合突起２０１ｇを有しており、連結部２０１ｆの嵌合用長穴に嵌合貫通させている。これら嵌合突起２０１ｇが嵌合用長穴に嵌合貫通した状態でその端部が圧縮変形せしめられることで、２つの垂直固定部２０１ｄがそれぞれ連結部２０１ｆにカシメ固定されている。そして、このカシメ固定により、折り曲げ一端部たる基底部２０１ｂと折り曲げ他端部たる垂直固定部２０１ｄとが、連結部２０１ｆによって内角方向に連結されている。なお、２つの垂直固定部２０１ｄはそれぞれ、Ｙ−Ｚ平面である垂直接触面Ｓ６を有している。また、連結部２０１ｆは、基底部２０１ｂと垂直固定部２０１ｄとに対してそれぞれ９０［°］の姿勢をとるように、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に延在している。
【００８４】
箱部２０１の２つの垂直固定部２０１ｄにおけるそれぞれ２つの固定用大穴２０１ｅには、Ｘ軸方向の図中手前側あるいは奥側からそれぞれ図示しないボルトが挿入される。そして、これらボルトは、第３ブラケット２０３の第２垂直固定部２０３ｈの固定用小穴２０３ｉに挿入された後、図示しないナットに螺号せしめられる。これにより、図１８に示すように、第３ブラケット２０３がその垂直接触面Ｓ５を箱部２０１の垂直接触面Ｓ６に接触させた状態で箱部２０１に固定される。
【００８５】
先に示した図１７において、箱部２０１の基底部２０１ｂと、これから９０［°］の角度で折れ曲がっている２つの垂直固定部２０１ｄとは、それぞれＺ軸方向の一端側において、連結部２０１ｆによって内角方向に連結されている。そして、基底部２０１ｂと垂直固定部２０１ｄとが外部からの荷重によって互いに内角を小さくする方向により急角度に折れ曲がろうとすると、それぞれ連結部２０１ｆに引っ掛かる。また、内角を大きくする方向に折れ曲がりを復元させようとすると、それぞれ連結部２０１ｆに引っ張られる。このような引っ掛かりや引っ張りにより、基底部２０１ｂと垂直固定部２０１ｄとの折れ曲がり角度の変化が抑えられる。
【００８６】
箱部２０１の垂直固定部２０１ｄに設けられた２つの固定用大穴２０１ｅは、第３ブラケット２０３の第２垂直固定部２０３ｈに設けられた２つの固定用小穴２０３ｉよりも大径になっている。これら穴に貫通せしめられた図示しないボルトと、箱部２０１の垂直固定部２０１ｄにおける固定用大穴２０１ｅの内壁とには、比較的大きなクリアランスが形成される。これにより、第３ブラケット２０３は、このクリアランスの範囲内で、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向及びα回転方向に遊動可能になっている。作業者は、ボルトに通したナットを締めるのに先立って、第３ブラケット２０３を箱部２０１上で、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向、α回転方向に微妙に動かす。これにより、第３ブラケット２０３に間接的に保持される図示しないＳＢＵのＣＣＤの図示しない結像レンズに対するＹ軸方向、Ｚ軸方向及びα回転方向の位置合わせを行うことができる。
【００８７】
本プリンタでは、以上の構成の光学合わせ機構を設けたことにより、高解像度のＣＣＤに要求される位置合わせ精度を満足することができた。
【００８８】
これまで、スキャナ１５０の移動読取部１５２に本発明を適用した例について説明したが、固定読取部１５１にも本発明の適用が可能である。また、画像形成装置１として、電子写真プロセスによって画像を形成するものを採用した例について説明したが、他の方式によって画像を形成するものを採用してもよい。
【００８９】
以上、本実施形態に係る複写機においては、第２ブラケット２０４の連結部２０４ｆが、折り曲げ一端部たる基底部２０４ｂを折り曲げ加工したもので、且つ折り曲げ他端部たる水平固定部２０４ｄに圧入によって接合されたものである。また、第３ブラケット２０３の連結部たる２つの第２垂直固定部２０３ｈがそれぞれ、折り曲げ一端部たる基底部２０３ｂを折り曲げ加工したもので、且つ折り曲げ他端部たる第２垂直固定部２０３ｄに圧入によって接合されたものである。また、箱部２０１の連結部２０１ｆが、折り曲げ一端部たる基底部２０１ｂを折り曲げ加工したもので、且つ折り曲げ他端部たる２つの垂直固定部２０１ｄに圧入によって接合されたものである。このような構成の第２ブラケット２０４、第３ブラケット２０３及び箱部２０１では、板金の折り曲げによって連結部を容易に形成することができる。
【００９０】
また、第２ブラケット２０４の連結部２０４ｆ、第３ブラケット２０３の連結部たる２つの第２垂直固定部２０３ｈ、箱部２０１の連結部２０１ｆがそれぞれ、折り曲げ他端部と圧入によって接合されものであるので、ボルトや溶接材などの固定部材を用いることなく、折り曲げ他端部と接合することができる。
【００９１】
なお、第２ブラケット２０４の連結部２０４ｆ、第３ブラケット２０３の連結部たる２つの第２垂直固定部２０３ｈ、及び箱部２０１の連結部２０１ｆとして、それぞれ、折り曲げ一端部及び折り曲げ他端部とは別体の別部材からなるものを用いることも可能である。この場合、ブラケットの基底部の折り曲げ加工によって連結部を形成することができないが、折り曲げ加工では形成が困難あるいは不可能な場所でも、連結部を配設することができる。
【００９２】
また、実施形態に係る複写機においては、第２ブラケット２０４の折り曲げ一端部たる基底部２０４ｂと折り曲げ他端部たる水平固定部２０４ｄとの折り曲げエッジ部分の延在方向であるＸ軸方向に、２つの連結部２０４ｆを並べて設けている。また、第３ブラケット２０３の折り曲げ一端部たる基底部２０３ｂと折り曲げ他端部たる第１垂直固定部２０３ｄとの折り曲げエッジ部分の延在方向であるＸ軸方向に、連結部たる第２垂直固定部２０３ｈを２つ並べて設けている。これら第２ブラケット２０４や第３ブラケット２０３では、それぞれ折り曲げ一端部と折り曲げ他端部とをＸ軸方向における２つの箇所で連結することで、Ｘ軸方向の比較的広い領域で、折り曲げ一端部と折り曲げ他端部との角度変化を抑えることができる。
【００９３】
また、図１３や図１５に示したように、第２ブラケット２０４の連結部２０４ｆを、折り曲げ一端部たる基底部２０４ｂと折り曲げ他端部たる水平固定部２０４ｄとの折り曲げエッジの延在領域の外側に設けている。また、図１５や図１７に示したように、第３ブラケット２０３の連結部たる第１垂直固定部２０３ｄを、折り曲げ一端部たる基底部２０３ｂと折り曲げ他端部たる第２垂直固定部２０３ｈとの折り曲げエッジの延在領域の外側に設けている。また、第３ブラケット２０３の連結部たる第２垂直固定部２０３ｈを、折り曲げ一端部たる基底部２０３ｂと折り曲げ他端部たる第１垂直固定部２０３ｄとの折り曲げエッジの延在領域の外側に設けている。また、図１７に示したように、箱部２０１の連結部２０１ｆを、折り曲げ一端部たる基底部２０１ｂと折り曲げた端部たる垂直固定部２０１ｄとの折り曲げエッジの延在領域の外側に設けている。これら第２ブラケット２０４、第３ブラケット２０３、及び箱部２０１では、それぞれ、連結部の折り曲げ他端部に対する固定操作を折り曲げエッジの延在領域の外側から行うことができる。これにより、折り曲げ一端部や折り曲げ他端部が邪魔になることによる固定操作性の悪化を回避することができる。
【００９４】
また、図１５や図１７に示したように第３ブラケット２０３の折り曲げ他端部である第１垂直固定部２０３ｄにおける折り曲げエッジ部分の延在方向の長さであるＸ軸方向の長さを、その折り曲げエッジ部分の延在領域よりも大きくしている。かかる構成では、第１垂直固定部２０３ｄのＸ軸方向の両端部よりも中央寄りに、連結部たる第２垂直固定部２０３ｈとの接合部を設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】実施形態に係る複写機を示す概略構成図。
【図２】同複写機における画像形成装置の内部構成の一部を拡大して示す部分拡大構成図。
【図３】同画像形成装置のタンデム部の一部を示す部分拡大図。
【図４】同複写機のＡＤＦ及びスキャナを示す斜視図。
【図５】同ＡＤＦの要部構成をスキャナの上部とともに示す拡大構成図。
【図６】同スキャナを部分的に示す部分斜視図。
【図７】同スキャナの移動読取部をその側方から示す構成図。
【図８】同移動読取部におけるワイヤ駆動系を示す模式図。
【図９】同移動読取部のワイヤ駆動モータ及びその周囲構成を駆動ワイヤ展張方向から示す拡大構成図。
【図１０】同移動読取部における梁板とレンズユニットとＳＢＵとを示す斜視図。
【図１１】同ＳＢＵ及び第１ブラケットを示す斜視図。
【図１２】同第１ブラケットを示す拡大斜視図。
【図１３】同第１ブラケットを第２ブラケットとともに示す拡大分解斜視図。
【図１４】同第１ブラケットとこれに固定された同第２ブラケットとを示す拡大斜視図。
【図１５】同第２ブラケットを第３ブラケットとともに示す拡大分解斜視図。
【図１６】同第２ブラケットとこれに固定された同第３ブラケットとを示す拡大斜視図。
【図１７】同第３ブラケットを同レンズユニットの箱部とともに示す拡大分解斜視図。
【図１８】同第３ブラケットとこれに固定された同箱部とを示す拡大斜視図。
【符号の説明】
【００９６】
１：画像形成装置
１５０：スキャナ（画像読取装置）
１６２ａ：管状ランプ（光照射手段）
２００：レンズユニット
２０１：箱部（保持部材、光学位置合わせ機構の一部）
２０１ｂ：基底部（折り曲げ一端部）
２０１ｄ：垂直固定部（折り曲げ他端部）
２０１ｆ：連結部
２０２：結像レンズ
２０３：第３ブラケット（保持部材、光学位置合わせ機構の一部）
２０３ｂ：基底部（折り曲げ一端部）
２０３ｄ：第１垂直固定部（折り曲げ他端部、連結部）
２０３ｈ：第２垂直固定部（折り曲げ他端部、連結部）
２０４：第２ブラケット（保持部材、光学位置合わせ機構の一部）
２０４ｂ：基底部（折り曲げ一端部）
２０４ｄ：水平固定部（折り曲げ他端）
２０４ｆ：連結部
２０５：第１ブラケット（保持部材、光学位置合わせ機構の一部）
２２０：ＳＢＵ（電子回路基板）
２２１：ＣＣＤ（読取手段）
Ｐ：記録紙（記録部材）
ＭＳ：原稿
Ｓ１：水平接触面（Ｘ−Ｚ平面）
Ｓ２：水平接触面（Ｘ−Ｚ平面）
Ｓ３：垂直接触面（Ｘ−Ｙ平面）
Ｓ４：垂直接触面（Ｘ−Ｙ平面）
Ｓ５：垂直接触面（Ｙ−Ｚ平面）
Ｓ６：垂直接触面（Ｙ−Ｚ平面）
【図１】
2007150483.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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