(57)【要約】【課題】感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置において、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着を抑えるトナー；および、地肌かぶりの発生が抑えられた画像形成方法を提供する。【解決手段】感光体１２の表面に接触して感光体１２の表面を正に帯電させる接触帯電手段１４を具備する画像形成装置１０に用いられる正帯電性トナーであり、トナー母粒子と、外添剤とを含有し、外添剤が、シリカと、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムとを含有するトナーを用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置に用いられる正帯電性トナーであり、
トナー母粒子と、外添剤とを含有し、
前記外添剤が、シリカと、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムとを含有する、トナー。
【請求項２】
接触帯電手段を感光体の表面に接触させて感光体の表面を正に帯電させる帯電工程と、
感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光工程と、
静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する現像工程と、
トナー像を感光体から被転写体へ転写する転写工程と
を有する画像形成方法において、
前記トナーとして、請求項１に記載のトナーを用いることを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置に用いられるトナー、および該トナーを用いた画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置としては、感光体の表面を帯電させる帯電手段と、感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、トナー像を感光体から被転写体へ転写する転写手段と、クリーニングブレードを用いて感光体の表面をクリーニングするクリーニング手段工程とを具備する画像形成装置が知られている。
【０００３】
最近では、帯電手段としては、従来のチャージャーワイヤー方式に比べオゾンの発生が少ない、帯電ローラ等の接触帯電手段が採用されている。
また、画像形成装置に用いられるトナーには、流動性、帯電性等が求められる。該トナーとしては、円形度が高いトナー母粒子と、外添剤としてシリカ、酸化チタン等の無機微粒子とを含有するトナーが知られている。
【０００４】
しかし、帯電ローラを具備する画像形成装置に、該トナーを用いた場合、以下の問題が生ずる。
（ｉ）トナー母粒子の円形度が高いため、トナー母粒子がクリーニングブレードをすり抜けやすくなり、帯電ローラに付着しやすい。
（ii）クリーニングブレードをすり抜けた無機微粒子が帯電ローラに付着しやすい。無機微粒子は、電気抵抗が高いため、無機微粒子が帯電ローラに付着すると、帯電ローラの帯電能力が阻害され、感光体の表面電位が低下し、地肌かぶりが発生する。
【０００５】
帯電ローラ上の付着物を除去する方法としては、以下の方法が提案されている。
（１）帯電ロールに画像形成時とは逆極性の帯電用電圧を印加して、帯電ローラ上の付着物を静電的に感光体側に戻して除去する方法（特許文献１）。
（２）帯電ローラにクリーニング用の弾性ブレードを当接させて、帯電ローラ上の付着物を機械的に除去する方法（特許文献２、３）。
【０００６】
しかし、（１）の方法では、帯電ローラ上の付着物を充分に除去できない場合がある。（２）の方法では、クリーニング用の弾性ブレードが必要になり、コストアップにつながる；弾性ブレードによって逆に付着物が帯電ローラに押し付けられ、固着してしまう、という問題がある。
【０００７】
なお、感光体のクリーニング性の向上、感光体への付着物の防止を目的に、金属石鹸（ステアリン酸金属塩等の脂肪酸金属塩）を滑剤としてトナーに添加することが知られている（特許文献４〜６）。しかし、帯電ローラを具備する画像形成装置に、金属石鹸を添加したトナーを用いた場合であっても、トナー母粒子や無機微粒子が帯電ロールに付着し、地肌かぶりが発生する場合がある。
【特許文献１】特開平５−１８１３５１号公報
【特許文献２】特開平６−３４２２３７号公報
【特許文献３】特開平１０−１２３８００号公報
【特許文献４】特開２００４−１６３８０７号公報
【特許文献５】特開２００２−１６９３３０号公報
【特許文献６】特開２００１−１００４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
よって、本発明の目的は、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置において、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着を抑えるトナー；および、地肌かぶりの発生が抑えられた画像形成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のトナーは、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置に用いられる正帯電性トナーであり、トナー母粒子と、外添剤とを含有し、前記外添剤は、シリカと、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムとを含有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の画像形成方法は、接触帯電手段を感光体の表面に接触させて感光体の表面を正に帯電させる帯電工程と、感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光工程と、静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する現像工程と、トナー像を感光体から被転写体へ転写する転写工程とを有する画像形成方法において、前記トナーとして、請求項１に記載のトナーを用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のトナーは、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置において、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着を抑えることができる。
本発明の画像形成方法によれば、地肌かぶりの発生が抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜トナー＞
本発明のトナーは、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置に用いられる正帯電性トナーであり、トナー母粒子と、外添剤とを含有し、該外添剤として、シリカと、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムとを含有するトナーである。
【００１３】
（トナー母粒子）
トナー母粒子の円形度は、０．９６以上が好ましい。トナー母粒子の円形度を０．９６以上とすることにより、トナーの流動性が高くなり、転写効率が高く、画質に優れた画像を得ることができる。円形度は、以下の式から求める。
円形度＝粒子像と同じ投影面積を持つ円の周囲長／粒子の投影像の周囲長。
【００１４】
トナー母粒子の体積平均粒子径は、８μｍ以下が好ましい。トナー母粒子の体積平均粒子径を８μｍ以下とすることにより、画質に優れた画像を得ることができる。体積平均粒子径は、細孔電気抵抗法により測定する。
【００１５】
トナー母粒子は、結着樹脂および着色顔料を含有するものである。トナー母粒子には、必要に応じて、離型剤、電荷制御剤、磁性粉等を含有させてもよい。
【００１６】
結着樹脂としては、例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系共重合樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ビニルエーテル系樹脂、Ｎ−ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂等の熱可塑性樹脂；ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ポリアルキレンエーテル型エポキシ樹脂、環状脂肪族型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂、シアネート樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００１７】
着色顔料としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、アニリンブラック等の黒色顔料；黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルスイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ等の黄色顔料；赤口黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫ等の橙色顔料；ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウオッチングレッドカルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ等の赤色顔料；マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等の紫色顔料；紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等の青色顔料；クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等の緑色顔料；亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等の白色顔料；バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等の体質顔料等が挙げられる。
着色顔料の量は、結着樹脂１００質量部に対し、通常２〜２０質量部であり、５〜１５質量部が好ましい。
【００１８】
離型剤としては、ワックス類、低分子量オレフィン系樹脂が挙げられる。ワックス類としては、例えば、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸の高級アルコールエステル、アルキレンビス脂肪酸アミド化合物、天然ワックス等が挙げられる。低分子量オレフィン系樹脂としては、数平均分子量が１，０００〜１０，０００、好ましくは２，０００〜６，０００の範囲にあるポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン−エチレン共重合体等が挙げられ、低分子量ポリプロピレンが好ましい。
離型剤の量は、結着樹脂１００質量部に対し、２〜６質量部が好ましく、３〜５質量部がより好ましい。
【００１９】
正電荷制御剤としては、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、オルトオキサジン、メタオキサジン、パラオキサジン、オルトチアジン、メタチアジン、パラチアジン、１，２，３−トリアジン、１，２，４−トリアジン、１，３，５−トリアジン、１，２，４−オキサジアジン、１，３，４−オキサジアジン、１，２，６−オキサジアジン、１，３，４−チアジアジン、１，３，５−チアジアジン、１，２，３，４−テトラジン、１，２，４，５−テトラジン、１，２，３，５−テトラジン、１，２，４，６−オキサトリアジン、１，３，４，５−オキサトリアジン、フタラジン、キナゾリン、キノキサリン等のアジン化合物；アジンファストレッドＦＣ、アジンファストレッド１２ＢＫ、アジンバイオレットＢＯ、アジンブラウン３Ｇ、アジンライトブラウンＧＲ、アジンダークグリーンＢＨ／Ｃ、アジンディープブラックＥＷ、アジンディープブラック３ＲＬ等のアジン化合物からなる直接染料；ニグロシン、ニグロシン塩、ニグロシン誘導体等のニグロシン化合物；ニグロシンＢＫ、ニグロシンＮＢ、ニグロシンＺ等のニグロシン化合物からなる酸性染料；ナフテン酸または高級脂肪酸の金属塩類；アルコキシル化アミン；アルキルアミド；ベンジルメチルヘキシルデシルアンモニウム、デシルトリメチルアンモニウムクロライド等の４級アンモニウム塩；４級アンモニウム塩を有する樹脂またはオリゴマー；カルボン酸塩を有する樹脂またはオリゴマー；カルボキシル基を有する樹脂またはオリゴマー等が挙げられる。
【００２０】
負電荷制御剤としては、有機金属錯体またはキレート化合物が挙げられ、例えば、アルミニウムアセチルアセトナート、鉄（II）アセチルアセトナート、３，５−ジターシヤリーブチルサリチル酸クロム等が挙げられ、アセチルアセトン金属錯体、サリチル酸系金属錯体または塩が好ましい。
電荷制御剤の量は、結着樹脂１００質量部に対し、通常１〜８質量部であり、２〜５質量部が好ましい。
【００２１】
本発明のトナーを磁性一成分現像剤として用いる場合、トナー母粒子に磁性粉を含有させてもよい。
磁性粉としては、例えば、フェライト、マグネタイト等の、鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性を示す金属または合金またはこれらの元素を含む化合物；強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによって強磁性を示すようになる合金；二酸化クロム等が挙げられる
磁性粉の量は、結着樹脂１００質量部に対し、５０〜１００質量部が好ましい。
【００２２】
トナー母粒子の製造方法としては、重合法、粉砕分級法、溶融造粒法、スプレー造粒法等の公知の製造方法が挙げられ、円形度が０．９６以上であるトナー母粒子を容易に製造できる点から、重合法が好ましい。
重合法は、結着樹脂の原料であるモノマー、重合開始剤、着色顔料、必要に応じて他の成分を水に分散させて懸濁液または乳化液を調製し、これを加熱してモノマーを重合させ、トナー母粒子の分散液を得る方法である。
【００２３】
（外添剤）
本発明における外添剤は、シリカと、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムとを含有する外添剤である。
【００２４】
シリカとしては、トナーの外添剤として用いられる公知のシリカ粒子を用いればよい。
シリカの量は、トナー母粒子１００質量部に対し、０．４〜１．５質量部が好ましい。
【００２５】
ステアリン酸金属塩は、金属によって以下のように帯電性が異なる。
＋側：カルシウム＞マグネシウム＞亜鉛：−側。
本発明においては、プラス極性を有するステアリン酸カルシウムを用いる。ステアリン酸カルシウムが帯電ローラ等の接触帯電手段に付着した場合、ステアリン酸カルシウムがプラス極性のため、同じ極性のトナー母粒子およびシリカが電気的に反発し、接触帯電手段へのトナー母粒子およびシリカの付着が抑えられる。また、ステアリン酸カルシウムは、トナー母粒子と同極性であるため、トナー母粒子の帯電量に悪影響を及ぼさない。
【００２６】
ステアリン酸カルシウムの帯電量は、１０μＣ／ｇ以上であり、２３μＣ／ｇ以上が好ましい。上限は１００μＣ／ｇである。ステアリン酸カルシウムの帯電量を１０μＣ／ｇ以上とすることにより、接触帯電手段へのトナー母粒子およびシリカの付着を充分に抑えることができる。ステアリン酸カルシウムの帯電量は、以下のようにして測定される。
容量２０ＣＣのポリ容器に、球形フェライトキャリア（パウダーテック社製、ＦＫ−１５０）１０ｇおよびステアリン酸カルシウム０．５ｇを入れ、回転数１００ｐｍで１０分間撹拌した後、ステアリン酸カルシウムの帯電量をＱＭメーターを用いて測定する。
また、トナー中のステアリン酸カルシウムの検出は、蛍光Ｘ線分析装置で行うことができる。
【００２７】
ステアリン酸カルシウムの体積平均粒子径は、１６μｍ以下が好ましい。ステアリン酸カルシウムの体積平均粒子径を１６μｍ以下とすることにより、ステアリン酸カルシウムがトナー母粒子から脱離しにくくなり、結果、ステアリン酸カルシウムがトナー母粒子とともに接触帯電手段まで運ばれ、接触帯電手段に充分に付着する。
ステアリン酸カルシウムの体積平均粒子径は、レーザ回折／散乱粒度分布測定装置を用いて測定する。
【００２８】
ステアリン酸カルシウムの量は、帯電性およびクリーニング性の観点から、トナー母粒子１００質量部に対し、０．０１〜０．５質量部が好ましく、０．０２〜０．１質量部がより好ましい。ステアリン酸カルシウムの量を０．０１質量部以上とすることにより、接触帯電手段へのトナーおよびシリカの付着防止効果が充分に発揮される。ステアリン酸カルシウムの量を０．５質量部以下とすることにより、高温高湿下での水分の吸収が抑えられ、トナー母粒子の帯電量の低下が抑えられる。
【００２９】
外添剤として、本発明の効果を損なわない範囲で、他の外添剤を用いてもよい。他の外添剤としては、酸化チタン、アルミナ、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムを除く金属石鹸等が挙げられる。
【００３０】
＜画像形成方法＞
本発明のトナーは、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置に用いられる。
該画像形成装置としては、例えば、図１に示すような、ドラム状の感光体１２と、感光体１２の表面に接触して感光体１２の表面を正に帯電させる接触帯電手段１４と、感光体１２の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段１６と、静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する現像手段１８と、トナー像を感光体１２から被転写体（図示略）へ転写する転写手段２０と、感光体の表面をクリーニングするクリーニングブレード２２とを具備する画像形成装置１０が挙げられる。
【００３１】
感光体１２としては、セレン、アモルファスシリコン等の無機感光体；導電性基体上に電荷発生剤、電荷輸送剤、結着樹脂等を含有する単層または積層の感光層が形成された有機感光体等が挙げられる。
接触帯電手段１４としては、帯電ローラ、帯電ブラシ等が挙げられる。
露光手段１６、現像手段１８、転写手段２０、およびクリーニングブレード２２としては、公知のものを用いればよい。
画像形成装置としては、複写機、ファクシミリ、レーザービームプリンタ等が挙げられる。
【００３２】
画像形成装置１０を用いた画像形成方法を以下に説明する。
まず、接触帯電手段１４によって感光体１２の表面を正に帯電させる（帯電工程）。ついで、露光手段１６によって感光体１２の表面を露光して静電潜像を形成する（露光工程）。ついで、現像手段１８によって静電潜像にトナーを付着させて静電潜像をトナー像として現像する（現像工程）。ついで、転写手段２０によってトナー像を感光体１２から被転写体へ転写する（転写工程）。ついで、クリーニングブレード２２を用いて感光体１２の表面をクリーニングする。以上の工程は、繰り返し行われる。
【００３３】
該画像形成方法においては、トナーに含まれるステアリン酸カルシウムがトナー母粒子とともに接触帯電手段まで運ばれ、接触帯電手段１４に付着する。ステアリン酸カルシウムが帯電ローラ等の接触帯電手段に付着すると、ステアリン酸カルシウムがプラス極性のため、同じ極性のトナーおよびシリカが電気的に反発し、接触帯電手段へのトナーおよびシリカの付着が抑えられる。結果、接触帯電手段の帯電能力がシリカによって阻害されることがなくなり、感光体の表面電位が低下が抑えられるため、地肌かぶりの発生が抑えられる。
【００３４】
以上説明した本発明のトナーにあっては、外添剤として、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムを含有するため、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置において、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着を抑えることができる。
【００３５】
そして、本発明の画像形成方法にあっては、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置において、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着を抑えるトナーを用いているため、地肌かぶりの発生が抑えられる。
【実施例】
【００３６】
実施例における各測定、評価は以下のように行った。
（トナー母粒子の体積平均粒子径）
マルチサイザーIII型（コールターカウンター社製）を用いて、トナー母粒子の体積平均粒子径を測定した。具体的には以下の方法で測定した。
電解液として、塩化ナトリウム（試薬１級）を用いて１％ＮａＣｌ水溶液を調製した。該電解液１００〜１５０ｍｌ中に分散剤として、界面活性剤（好ましくはアルキルベンゼンスルホン酸塩）を０．１〜５ｍｌ加え、さらに測定試料のトナーを０．５〜５０ｍｇ加えて懸濁させた。懸濁した電解液を超音波分散器で約１〜３分、分散処理した後、上記マルチサイザーIII型により、１００μｍのアパチャーを用いて、トナー粒子の粒度分布を測定し、トナーの体積分布を求めた。
【００３７】
（トナー母粒子の円形度）
ＦＰＩＡ−２１００（シスメックス社製）を用いて、トナー母粒子の円形度を測定した。具体的には以下の方法で測定した。
まず、測定容器中にトナー母粒子２０ｍｇを入れ、これに分散媒としてシース液を１０ｍｌを加えて撹拌し、超音波分散機で６０Ｗ、３分間分散処理を行って分散液を得た。
測定には、前記分散液を、トナー母粒子の濃度が３，０００〜１０，０００個／μＬとなるように調整したものを用い、シスメックス社製フロー式粒子像分析装置「ＦＰＩＡ−２１００」により、粒子の２次元投影像と同じ円周をもつ円の径（円相当径）が１μｍ以上である粒子１，０００〜１０，０００個について、円形度を測定した。こうして得られる個々の粒子の円形度の平均値を求め平均円形度とした。
【００３８】
（ステアリン酸金属塩の体積平均粒子径）
レーザ回折／散乱粒度分布測定装置「ＬＡ−７００」（堀場製作所製）を用いて、ステアリン酸金属塩の体積平均粒子径を測定した。
（ステアリン酸金属塩の帯電量）
容量２０ＣＣのポリ容器に、球形フェライトキャリア（パウダーテック社製、ＦＫ−１５０）１０ｇおよびステアリン酸カルシウム０．５ｇを入れ、回転数１００ｐｍで１０分間撹拌した。ステアリン酸金属塩の帯電量をＱＭメーター（トレック社製、２１０ＨＳ）を用いて測定した。
【００３９】
（画像評価）
画像評価には、以下の評価機を用いた。
評価機：キヤノン社製のＬＢＰ−２４１０の改造機（正帯電システム、断面図は特許第３３３２８７０号公報の図面参照）、
線速：１５１ｍｍ／秒、
感光体：正帯電のアモルファスシリコンドラム、表面電位＋３００Ｖ、
帯電ローラ：直径１２ｍｍ、電気抵抗３×１０7 Ωのエピクロルヒドリンゴム。
【００４０】
帯電ローラは、感光体に０．２ｍｍの食い込み量で接触させ、感光体に従動させた。また、帯電ローラには、Ｖｐｐ  １．１ｋＶ、周波数１．３ｋＨｚ、Ｖｄｃ  ４００Ｖの正弦波を印加した。
評価機にトナーをセットし、以下の項目について評価した。
【００４１】
（地肌かぶり）
Ｄｕｔｙ５％原稿を３０００枚出力した後、白紙を出力した。出力前の白紙の反射濃度および出力後の白紙の反射濃度を測定し、以下の式から地肌かぶり（Ｆ．Ｄ．）を求めた。反射濃度は、ＴＣ−６ＤＳ（東京電色社製）を用いて測定した。
Ｆ．Ｄ．＝出力後の白紙の反射濃度−出力前の白紙の反射濃度。
【００４２】
〔製造例１〕
スチレン８０質量部、２−エチルヘキシルメタクリレート２０質量部、カーボンブラック（三菱化学社製、ＭＡ−１００）５質量部、低分子量ポリプロピレン（三洋化成社製、ビスコール６６０Ｐ）３質量部、電荷制御剤（オリエント化学社製、Ｎ−０７）５質量部およびジビニルベンゼン（架橋剤）１質量部の混合液をボールミルにて充分に分散させた後、重合開始剤として２，２−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）２質量部を加えた。該混合液をイオン交換水４００質量部に加え、さらに懸濁安定剤として第三リン酸カルシウム５質量部およびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．１質量部を加え、ＴＫホモミキサ（特殊機化工業社製）を用いて、回転数６０００ｒｐｍで４５分間攪拌し、懸濁液を調製した。該懸濁液を、窒素雰囲気下、回転数１００ｒｐｍで撹拌しながら、７０℃で１０時間加熱し、モノマーを重合させた。得られた分散液を酸洗浄して、第三リン酸カルシウムを除去した。該分散液中のトナー母粒子の体積平均粒子径は７．５μｍであった。該分散液をろ過し、回収された粉体を洗浄、乾燥してトナー母粒子を得た。トナー母粒子の球形化度は０．９７５であった。
【００４３】
〔製造例２〕
下記ステアリン酸金属塩をジェットミルで粉砕した後、分級機にかけて、所定の体積平均粒子径のステアリン酸金属塩を得た。
ステアリン酸カルシウム（金属含有量：７％）、
ステアリン酸マグネシウム（金属含有量：１１％）、
ステアリン酸亜鉛（金属含有量：１２％）。
【００４４】
〔実施例１〜４、比較例１〜９〕
トナー母粒子１００質量部に、外添剤としてシリカ（日本アエロジル社製、ＲＡ２００ＨＳ）０．８質量部および表１に示すステアリン酸金属塩０．０５質量部を加え、ヘンシェルミキサを用いて撹拌、混合し、トナーを得た。得られたトナーを用いて、画像評価を行った。結果を表１に示す。
【００４５】
〔比較例１０〕
ステアリン酸金属塩を添加しない以外は、実施例１と同様にしてトナーを得た。得られたトナーを用いて、画像評価を行った。結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
2007240852.tif 000003
【００４７】
実施例１〜４のトナーは、外添剤として、帯電量が１０μＣ／ｇ以上のステアリン酸カルシウムを含有するため、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着が抑えられ、結果、Ｆ．Ｄ．が低く抑えられた。
【００４８】
比較例１のトナーは、外添剤として、帯電量が１０μＣ／ｇ未満のステアリン酸カルシウムを含有するため、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着が抑えられず、結果、Ｆ．Ｄ．が高くなった。
比較例２〜９のトナーは、外添剤として、ステアリン酸カルシウム以外のステアリン酸金属塩を含有するため、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着が抑えられず、結果、Ｆ．Ｄ．が高くなった。
比較例１０のトナーは、外添剤として、ステアリン酸金属塩を含まないため、接触帯電手段へのトナー母粒子および無機微粒子の付着が抑えられず、結果、Ｆ．Ｄ．が高くなった。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のトナーは、感光体の表面に接触して感光体の表面を正に帯電させる接触帯電手段を具備する画像形成装置に有用であり、本発明のトナーにより、地肌かぶりの発生が抑えられた、画質に優れた画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  画像形成装置
１２  感光体
１４  接触帯電手段
【図１】
2007240852.tif 000004