(57)【要約】      （修正有）【課題】  従来の板の厚さと腕の幅に拠るばね材によりフィラメントに張力を加え、アンカー形状による従来のアンカーの制約を無くし新たなアンカーを提供する。【解決手段】  アンカーのばね部材としてコイルばねを使用し、アンカーのコイルばねは、コイルばね固定部と、コイルばね支持部で支持され、該アンカーに取り付けたコンタクト部・保持部・基部を介して真空気密容器に固定する。フィラメントはコイルバネのばね軸に対して直角方向で前記アノード基板に平行に張架する。【選択図】図１
2007018875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性基板上面に蛍光体層が形成されたアノード基板と、前面板と、側面板とを有する真空気密容器と、該真空気密容器内に張架されたフィラメントと、該フィラメントにばね部材を介して所定の張力を与えて張架するアンカーを有する蛍光表示管に於いて、
前記アンカーのばね部材がコイルばねであり、前記フィラメントは前記コイルばねのばね軸に対して直角方向で前記アノード基板と平行に張架されていることを特徴とする蛍光表示管。
【請求項２】
前記アンカーはアンカー基部を有し、該アンカー基部はコイルばね固定部とコイルばね支持部を有し、
前記コイルばねは、該コイルばねの両端がコイルばね固定部に固定され、該コイルばね固定部の中間に設けたコイルばね支持部に支持されて、前記アンカーに取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の蛍光表示管。
【請求項３】
前記アンカーはアンカー基部を有し、該アンカー基部はコイルばね固定部とコイルばね支持部とアンカー支持部とアンカーコンタクト部を有し、
前記真空気密容器の側面板と前記アノード基板にアンカー支持部が挟持され、前記アンカーコンタクト部とアンカー基部が前記前面板と前記アノード基板にそれぞれ当接するように設けられ、前記コイルばねは、該コイルばねの両端がコイルばね固定部に固定され、該コイルばね固定部の中間に設けたコイルばね支持部に支持され前記アンカーに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の蛍光表示管。
【請求項４】
前記アンカーには、フィラメントへ通電するためのリードが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の蛍光表示管。
【請求項５】
前記アンカーは前記アンカー基部に形成されたアンカー配線接続部とを有し、前記アンカー配線接続部とアノード基板に形成された配線とが電気的に接続されている事を特徴とする請求項３に記載の蛍光表示管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、絶縁性基板表面に蛍光体層を有するアノード基板と、前記アノード基板を一部とする気密容器と、前記気密容器にフィラメント状カソードを前記蛍光体層に対向して張架した蛍光表示管に関する。
特に、蛍光表示管の陰極を構成するフィラメント状カソード（以下、フィラメントと称する）に張力を与えるための部材として従来から使用されているフィラメントアンカー（以下、アンカーと呼ぶ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蛍光表示管は、図１２に於いて図示しないが高真空雰囲気に保持された外囲器１００の内部に、電子を放出するフィラメント２００と、蛍光体層１１１を有するアノード１１２とを有している。フィラメント２００から放出された電子はアノード１１２上に配設された蛍光体に射突して該蛍光体が発光する。
【０００３】
フィラメント２００は直径数μｍ〜数十μｍのタングステン芯線等の表面に、電子放出物質として例えばアルカリ土類金属の炭酸塩を被着させたものである。前記アルカリ土類金属の炭酸塩としては、例えばＢａＣＯ３ 、ＳｒＣＯ３ 、ＣａＣＯ３ を所定の配合割合で混合した三元炭酸塩が広く用いられている。
前記表面に三元炭酸塩が被覆されたタングステン芯線を真空状態で、前記タングステン芯線に所定の電圧を印加して抵抗加熱により活性化して得られるＢａＯ・ＳｒＯ・ＣａＯ三元酸化物が被覆されたフィラメントが広く用いられている。
【０００４】
図１１に示す様に、フィラメント２００は一端が板ばね状のアンカー５００に固定され、他端が図示しないサポートに取り付けられている。そして、アンカー５００を弾性変形した状態でフィラメント２００を取り付けることにより、アンカー５００のばね性を利用して、前記フィラメント２００に張力を与えるものである。そうすることにより、フィラメント２００に通電した際に、フィラメント２００が熱膨張してもアンカー５００がフィラメント２００の伸びを吸収しフィラメント２００が弛まない構成としている。
【０００５】
フィラメントは通電時には５５０〜６５０℃に過熱されるので、アンカー５００は常温から通電時までの温度範囲でフィラメント２００の伸びを吸収でき、かつフィラメント２００が振動により他の電極に接触しない程度の張力を与える必要がある。そのため、通常アンカー５００はばね性に優れたステンレス鋼（ＳＵＳ３０４ＣＳＰ等）で構成される。
例えば、蛍光表示管の駆動状態に於いては、前記フィラメント２００はタングステン細線を抵抗加熱することにより６２５℃に加熱されている。該タングステン芯線の６２５℃の線膨張はタングステン芯線１００ｍｍに対して０．２７２ｍｍである。通常前記線膨張０．２７２ｍｍの約４倍の１ｍｍの余裕を見て、フィラメントを張架することが出来れば蛍光表示管用バネ部材として使用できる。
所望により前記サポートを使用せずに、対向して載置した一対の前記アンカーを使用して前記フィラメントを張架する場合もある。
【０００６】
前記アンカーは、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４ＣＳＰ等）板材を所定の形状に打ち抜き、これを折り曲げて所定のばね性が得られる形状に成形したものである。従来のアンカーの形状の一例を説明すれば、図１０に示すように板材を打ち抜いて所定幅及び所定長さの略Ｌ字状の腕を所定間隔で形成する。これを図１０に示すように腕の根元において折り曲げ線（イ）で谷折りとし、腕の先端において折り曲げ線（ロ）で山折りとし、図８及び図９に示すような複数のアンカーを有する形状としている。（例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３）
【０００７】
【特許文献１】特開平９−３２６２４２号公報
【特許文献２】特開２０００−２９４１７８号公報
【特許文献３】特開２００２−３６７５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図８〜図１１に示す従来の構造のアンカーを有する蛍光表示管においては、フィラメント２００一本毎に陰極支持体としてのアンカーに固定される。外囲器の寸法に対してフィラメント２００がカバーする領域を広く確保しようとすると、アンカー５００のアームの固定端側が気密容器１００の内面に接近してしまう。これにより、外囲器１００を構成するガラス基板の封着部分１０４から内部にはみ出した封着ガラスに接触してしまう場合があった。また、封着ガラスの熱膨張率と通常ステンレスからなるアンカー５００の熱膨張率とは異なるので、封着工程後に外囲器１００が冷却した時に熱膨張率の差から封着ガラスが割れてしまい、外囲器１００の封着部分の気密不良や封着ガラス１０４の破片による表示部等への不良が発生してしまうこともあった。
【０００９】
従来のアンカーの場合、蛍光表示管の仕様によりフィラメント本数、腕の長さ、腕幅等の蛍光表示管の仕様毎にアンカーが必要となり、またアンカー毎に板材を所定の形状に打ち抜き、これを折り曲げて所定のばね性が得られる形状に成型する為の成形用型も複数種類必要という問題があった。
【００１０】
本発明は、蛍光表示管の仕様毎に異なるアンカーを製造するための金型を不要にし、前述の従来の板の厚さと腕の幅に拠るばね材によりフィラメントに張力を加えるアンカー形状による制約を無くして、フィラメントの張架間隔が自在で、フィラメントと陽極基板の間隔が自在で、フィラメントを容器の外周に出来る限り近づけて張架することのできる新たなアンカーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明の発明者は、ばね部材としてコイルばねを採用し、該コイルばねを以下の手段で蛍光表示管に固定し、前記コイルばねにフィラメントを取り付ける構成の本発明に至った。
請求項１の発明は、絶縁性基板上面に蛍光体層が形成されたアノード基板１０１と、前面板１０２と、側面板１０３とを有する真空気密容器１００と、該真空気密容器内１００に張架されたフィラメント２００と、該フィラメント２００にばね部材を介して所定の張力を与えて張架するアンカーを有する蛍光表示管に於いて、前記アンカー４００のばね部材がコイルばね３００であり、前記フィラメント２００は前記コイルばね３００のばね軸に対して直角方向で前記アノード基板１０１と平行に張架されていることを特徴とする蛍光表示管に関する。
請求項２の発明は請求項1に記載の蛍光表示管に於いて、前記アンカー４００はアンカー基部４０６を有し、該アンカー基部４０６はコイルばね固定部４０１とコイルばね支持部４０２を有し、前記コイルばね３００は、該コイルばね３００の両端がコイルばね固定部４０１に固定され、該コイルばね固定部４０１の中間に設けたコイルばね支持部４０２に支持されて、前記アンカー４００に取り付けられていることを特徴とする。
請求項３の発明は請求項1に記載の蛍光表示管に於いて、前記アンカー４００はアンカー基部４０６を有し、該アンカー基部４０６はコイルばね固定部４０１とコイルばね支持部４０１とアンカー支持部４０５とアンカーコンタクト部４０４を有し、前記真空気密容器１００の側面板１０３と前記アノード基板１０１にアンカー支持部４０５が挟持され、前記アンカーコンタクト部４０４とアンカー基部４０６が前記前面板１０３と前記アノード基板１０１にそれぞれ当接するように設けられ、前記コイルばね３００は、該コイルばね３００の両端がコイルばね固定部４０１に固定され、該コイルばね固定部の中間に設けたコイルばね支持部４０２に支持され前記アンカー４００に取り付けられていることを特徴とする。
請求項４の発明は請求項３に記載の蛍光表示管に於いて、前記アンカー４００には、フィラメントへ通電するためのリード６００が設けられていることを特徴とする。
請求項５の発明は請求項３に記載の蛍光表示管に於いて、前記アンカー４００は前記アンカー基部４０６に形成されたアンカー配線接続部４０３とアノード基板１０１に形成された配線が接続されている事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の前記ばね部材を蛍光表示管に使用してフィラメントを張架するアンカーを使用する事で、蛍光表示管の仕様毎に異なるアンカーを製造するための金型を不要にできる。
また、フィラメントの張架間隔が自在で、フィラメントと陽極基板の間隔が自在で、フィラメントを容器の外周に出来る限り近づけて張架することのできる新たなアンカーを提供することができる。
更に、蛍光表示管の外形に対する表示面積を拡大した薄型の蛍光表示管を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本願発明者は、従来の板ばねに替えてコイルばねを使用することを検討した。
コイルばねは、外力をばね軸方向加えたときに発生する圧縮応力、反発応力、捻り応力を利用するものであるが、
本願発明者は、コイルばねに弦を取り付けて図６に示す様にばね軸に対して直角方向に引っ張ると反発応力が発生することに着目して、コイルばねをばね部材とする本願発明のアンカーを以下の手順で検討した。
【００１４】
図７（１）に示す様に、クロム（Ｃｒ）１８％・ニッケル（Ｎｉ）８％を含有するばね用ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）をコイル状に形成したコイルばね２個を平行に配置し、前記２個のコイルばね間に蛍光表示管用フィラメント４本を平行に取り付けた。
図７（２）に示す様に、コイルばねの上下のＡ部に、夫々平行に外側に外力を加えて前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０４には張力が加わっていたが、中央のフィラメント２０２、２０３には張力が加わっていなかった。
そこで、図７（３）に示す様に、フィラメント２０１−２０２、２０２−２０３、２０３−２０４間にコイルばねを支持するコイルばね支持部ａを設けて、（２）と同様に上下のＡ部に夫々平行に外側に外力を加えて前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０２、２０３、２０４何れにも張力ｂが加わっていた。
更に、図７（４）に示す様に、フィラメント２０２−２０３間にコイルばねを支持するコイルばね支持部ａを設けて、（２）と同様に上下のＡ部に夫々平行に外側に外力を加えて前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０２、２０３、２０４何れにも張力ｂが加わっていた。
以上から図７（３）（４）の形状でフィラメントに張力を加えることが出来ることが確認できた。
【００１５】
次に、蛍光表示管用アンカーに使用するコイルばねの仕様を以下の様に検討した。
（コイルばね１）線径ｄ＝０．１５ｍｍのクロム（Ｃｒ）１８％・ニッケル（Ｎｉ）８％を含有するばね用ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）のばね線材を、巻径Ｄ＝０．８ｍｍ、ピッチ０．２ｍｍで巻いたコイルばねを使用した。
図７（３）に示す様に、フィラメント２０１−２０２、２０２−２０３、２０３−２０４間にコイルばねを指示するコイルばね支持部ｂを設けて、上下のＡ部に夫々平行に外側に外力を加えて１ｍｍ移動して、前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０２、２０３、２０４何れにも約４７ｇの張力が加わっていた。
図７（４）に示す様に、フィラメント２０２−２０３間にコイルばねを指示するコイルばね支持部ｂを設けて、上下のＡ部に夫々平行に外側に外力を加えて１ｍｍ移動して、前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０２、２０３、２０４何れにも約２３．５ｇの張力が加わっていた。
【００１６】
次に、蛍光表示管用アンカーに使用するコイルばねの仕様を、（コイルばね１）に対して巻径Ｄの異なるもので以下の様に検討した。
（コイルばね２）線径ｄ＝０．１５ｍｍのクロム（Ｃｒ）１８％・ニッケル（Ｎｉ）８％を含有するばね用ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）のばね線材を、巻径Ｄ＝１．０ｍｍ、ピッチ０．２ｍｍで巻いたコイルばねを使用した。
前記コイルばね１と同様に、図７（３）に示す様に、フィラメント２０１−２０２、２０２−２０３、２０３−２０４間にコイルばねを支持するコイルばね支持部ａを設けて、上下のＡ部に夫々平行に外側に外力を加えて１ｍｍ移動して、前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０２、２０３、２０４何れにも約２４．５ｇの張力ｂが加わっていた。
前記コイルばね１と同様に、図７（４）に示す様に、フィラメント２０２−２０３間にコイルばねを支持するコイルばね支持部ａを設けて、上下のＡ部に夫々平行に外側に外力を加えて１ｍｍ移動して、前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、上下のフィラメント２０１、２０２、２０３、２０４何れにも約１２．２ｇの張力ｂが加わっていた。
【００１７】
このように、図７（３）に示すフィラメントの張架方法は、図４に示すフィラメント張架方法と比較して約２倍の張力を加えることが出来る。
以上から、巻き径により、及び、コイルばねの固定方法により、１２．２ｇ、２４．５ｇ、２３．５ｇ、３７ｇ等フィラメントに加える張力を調整することが可能であることが確認できた。
【００１８】
そこで、図７（４）の張架例に基づいて、図１に示す様にコイルばねを使用したアンカーを使用した蛍光表示管を作製した。
前記アンカーを蛍光表示管に取り付ける構造の一例として、例えば、以下の構成がある。
（構成１）コイルばねをコイルばね固定部・コイルばね支持部により固定したアンカーを真空気密容器外部に延在させるリードに取り付けて蛍光表示管の両端に固定し、前記アンカーを一対として使用し、前記一対のアンカー間にフィラメントを張架した蛍光表示管（図１、図２）。
（構成２）コイルばねをコイルばね固定部・コイルばね支持部により固定したアンカーを真空気密容器外部に延在させるリードに取り付けて蛍光表示管の両端に固定し、他端には前記アンカーの対向方向にばね材をサポート（使用しないフィラメント固定部：図１、図４）を固定し、前記アンカー−サポート間にフィラメントを張架した蛍光表示管。
（構成３）実施例１のアンカーをリードに取り付けずに、直接気密容器に取り付けフィラメント電圧をアノード基板に形成したフィラメント配線から供給する蛍光表示管。（図１、図３）
（構成４）実施例２のアンカー及びサポートをリードに取り付けずに、直接気密容器に取り付けフィラメント電圧をアノード基板に形成したフィラメント配線から供給する蛍光表示管。（図１、図３、図５）
【００１９】
（実施例１）構成１に示す蛍光表示管を具体的に説明する。
図１に示す本願発明の蛍光表示管は、図１１に示す従来の蛍光表示管と同様に絶縁性基板上面に配線層、絶縁層、陽極導体、蛍光体を形成したアノード基板１１０を使用し、前面板１０２、側面板１０３を、低融点ガラス１０４を溶融後固着して真空気密容器を構成している。
図２に示す様に、本実施例のアンカー４００は、アノード基板１０１と側面板１０３に挟持したフィラメントへ通電するためのリード６００に固定している。
前記アンカー４００は、アンカー基部４０６に設けた２個のコイルばね固定部４０１と１個のコイルばね支持部４０２を有している。
コイルばね３００は線形ｄ＝０．１５ｍｍのクロム（Ｃｒ）１８％・ニッケル（Ｎｉ）８％を含有するばね用ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）ばね線材を巻径Ｄ＝０．８ｍｍピッチ０．２ｍｍで巻いたコイルばねを使用している。
前記コイルばね３００は、両端が前記コイルばね固定部４０１を介して前記アンカー基部４０６に固定され、中央部が前記コイルばね固定部４０１の中間に設けた前記コイルばね支持部４０２を介して支持されている。  
図２（ｂ）に示す様に、前記コイルばね３００は、両端が前記コイルばね固定部４０１を介して前記アンカー基部４０６に固定され、中央部が前記コイルばね固定部４０１の中間に設けた前記コイルばね支持部４０２を介して支持されて、アノード基板１１０から離間して固定されている。
【００２０】
前記アンカー４００は、前記コイルばね固定部４０１と前記コイルばね支持部４０２の間に前記フィラメント２００を各２本張架している。
前記フィラメント２００は、前記コイルばね固定部４０１と前記コイルばね支持部４０２がコイルばね３００の応力を維持していることにより、前記フィラメント２００に張力が加わった状態でアノード基板の距離を所定の位置に保って張架されることになる。
【００２１】
本実施例の蛍光表示管に張架したフィラメントには約２３．５ｇの張力が加わっていた。前記蛍光表示管のフィラメント温度を６５０℃加熱にした状態でも張力が加わった状態を維持していた。
本願発明により、１のコイルばねを使用してアンカーを形成できるので従来のアンカーと同様の機能を果たす事が出来、コイルバネ固定部を低融点ガラスと熱膨張率の近い４２−６（Ｎｉ：４２％、Ｃｒ６％、残りＦｅ）合金により形成して側面板１０３に接近して配置することにより、フィラメントを側面板１０３に接近させて張架することが出来る。
【００２２】
（実施例２）構成２に示す蛍光表示管を具体的に説明する。
実施例２の蛍光表示管は、一方に実施例１のアンカーを使用し、他端に図４に示す従来のサポート４５０を使用してフィラメント取り付け部で固定した。サポート部のフィラメントの固定方法はカシメ或いは溶接法によった。それ以外は実施例１と同様である。
【００２３】
（実施例３）実施例１のアンカー４００をフィラメントへ通電するためのリード６００に取り付けずに、直接気密容器に取り付けフィラメント電圧をアノード基板に形成したフィラメント配線から供給する蛍光表示管（図１、図３）は以下の様に製造する。
即ち、図１１に示す従来の蛍光表示管と同様に絶縁性基板上面に配線層、絶縁層、陽極導体、蛍光体を形成したアノード基板１１０を使用し、前面板１０２、側面板１０３を、低融点ガラス１０４を溶融後固着して真空気密容器を構成している。
更に本実施例に於いてはフィラメントに電圧を印加するためのフィラメント配線を形成している。
【００２４】
図３に示す様に本実施例のアンカー４００は、実施例１のアンカー４００のコイルばね固定部４０１、コイルばね支持部に４０２加え、前記アンカー基部に設けたアンカー支持部４０５と、前記アンカー基部に設けたアンカーコンタクト部４０４を有している。
本実施例の前記アンカー４００は、前記アンカー支持部４０５が側面板１０３と前記アノード基板１０１に挟持され、前記アンカーコンタクト部４０４とアンカー基部４０６が前記前面板１０２と前記アノード基板１０１に当接して気密容器１００に固定されている。
図３（ｂ）に示す様に、前記コイルばね３００は、両端部が前記コイルばね固定部４０１を介して前記アンカー基部４０６に固定され、中央部が前記コイルばね固定部４０１の中間に設けた前記コイルばね支持部４０２を介して支持されて、アノード基板１１０から離間して固定されている。
【００２５】
前記フィラメントを取り付けたフレーム、アノード基板１１０、側面版１０３、前面板１０２を３００〜６００℃の高温雰囲気中でアノード基板１１０−側面版１０３間に圧力を加えた状態で前記低融点ガラスが溶融させた後冷却して気密容器を形成する。
前記低融点ガラスで密着された容器に於いて、アンカー基部に形成したアンカーコンタクト部４０４が前面板に当接し、アンカー基部に形成したフィラメント配線接続部がアノード基板に形成されたフィラメント配線と当接してアンカー全体として気密容器１００に挟持固定された構成となる。
当該アンカーは、前記真空気密容器１００の側面板１０３と前記アノード基板１０１にアンカー支持部４０５で挟持され、前記アンカーコンタクト部４０４とアンカー基部４０６が前記前面板１０２と前記アノード基板１０１に挟持される事で真空気密容器に固定されることを特徴としており、アンカー支持部４０５は図２に示す様にＬ状に成型して側面板で維持することでアンカーの変形を防止して、フィラメントに安定な張力を与えることが出来る。
更に、実施例３の蛍光表示管は、アンカー基部４０６に、コイルばね固定部４０１、コイルばね支持部４０２、アンカー配線接続部４０３、アンカーコンタクト部４０４、アンカー支持部４０５を有するアンカー基部にコイルばね３００を取り付けたアンカー４００を使用しアノード基板に形成されたフィラメント配線に電気的に接続している。
前記フィラメント配線を使用せずにアンカーを気密容器外部に延在されたリードを使用しても良い。
【００２６】
（実施例４）実施例４は、実施例２のアンカー及びサポートをリードに取り付けずに、直接気密容器に取り付けフィラメント電圧をアノード基板に形成したフィラメント配線から供給する構成としたものである。実施例３のアンカーに替えて図５に示すサポート４５０を使用したもので、サポートコンタクト部４５１が前面板に当接し、サポート配線接続部４５１がアノード基板に形成されたフィラメント配線に当接する以外は実施例３と同様である。
【００２７】
（実施例５）実施例１〜実施例４のコイルばねに替えて巻径をＤ＝１．０ｍｍに変えて巻いたコイルばねを使用し、コイルばね支持部４０２を、図７（３）に示す様にフィラメント２０１−２０２、２０２−２０３、２０３−２０４間にコイルばねを指示するコイルばね支持部４０２を設けて、前記２個のコイルばね間の蛍光表示管用フィラメント４本を平行に引っ張ったところ、フィラメントには約２４．５ｇの張力ｂが加わっていた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本願発明の実施例を示す図
【図２】本願発明のアンカーの詳細を示す図
【図３】本願発明のアンカーの詳細を示す図
【図４】本願発明のサポートの詳細を示す図
【図５】本願発明のサポートの詳細を示す図
【図６】本願発明に使用するコイルばねを示す図
【図７】本願発明のコイルバネにフィラメントを取り付けた図
【図８】従来のアンカー示す図
【図９】従来のアンカー示す図
【図１０】従来のアンカー示す図
【図１１】従来のアンカーを蛍光表示管に取り付けた図
【図１２】蛍光表示管の断面図
【符号の説明】
【００２９】
１００・・・気密容器
１０１・・・絶縁性基板
１０２・・・前面板
１０３・・・側面板
１０４・・・低融点ガラス
１１０・・・アノード基板
２００・・・フィラメント
３００・・・コイルばね
４００・・・アンカー
４０１・・・コイルばね固定部
４０２・・・コイルばね支持部
４０３・・・アンカー配線接続部
４０４・・・アンカーコンタクト部
４０５・・・アンカー支持部
４５０・・・サポート
４５１・・・サポートコンタクト部
４５２・・・サポート配線接続部
４５３・・・サポート支持部
４５４・・・サポートフィラメント取り付け部
４５５・・・サポート基部
５００・・・従来のアンカー
６００・・・リード
【図１】
2007018875.tif 000003
【図２】
2007018875.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007018875.tif 000006
【図５】
2007018875.tif 000007
【図６】
2007018875.tif 000008
【図７】
2007018875.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007018875.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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