(57)【要約】【課題】高所での設置作業であっても施工を容易にし、また、現場での施工時間の短縮化を図ること。更には感電などを完全に無くしてＥＥＦＬランプの交換作業において安全性を向上させ、また、内部へのホコリの進入を阻止すること。【解決手段】施工面に設置されるケース本体２１と、ＥＥＦＬランプ１０を予め納装したライトユニット２２を分離して形成しておく。ケース本体２１には突起４１を固定棒４２を設け、ライトユニット２２側には、突起４１が挿入される挿入孔６１と、固定棒４２が挿入される挿通孔５７を設ける。ライトユニット２２をケース本体２１側に着脱自在にカセット式で装着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱や建物の壁面に設置される広告用照明装置において、
柱や建物の壁面側に設置されるケース本体（２１）と、予めランプと該ランプを点灯させる点灯回路部とを一体化したライトユニット（２２）とで広告用照明装置（２０）を構成し、
先に設置された前記ケース本体（２１）内に前記ライトユニット（２２）を着脱自在にカセット式で装着するようにしていることを特徴とする広告用照明装置。
【請求項２】
前記ケース本体（２１）の下部には突起（４１）を立設すると共に、該ケース本体（２１）の上部には手前に向けて固定棒（４２）を突設し、
前記ライトユニット（２２）の下面には前記ケース本体（２１）の突起（４１）が挿入する挿入孔（６１）を穿孔すると共に、該ライトユニット（２２）の上部には前記ケース本体（２１）の固定棒（４２）が挿入される挿通孔（４９）（５７）（５８）を穿設し、
前記ライトユニット（２２）の挿通孔（４９）（５７）（５８）を介した固定棒（４２）にネジ止めすることで該ライトユニット（２２）を前記ケース本体（２１）に着脱自在に装着していることを特徴とする請求項１に記載の広告用照明装置。
【請求項３】
前記ケース本体（２１）の背面板（３０）には該背面板（３０）より少し小さめの開口部（３１）（３２）を穿設していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の広告用照明装置。
【請求項４】
前記ライトユニット（２２）は、ほぼ密閉した構造としていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の広告用照明装置。
【請求項５】
外部電源と接続される電源コード（３６）が前記ケース本体（２１）内に導入されており、前記ライトユニット（２２）から導出されている電源コード（１７）のコネクタ（１８）と前記電源コード（３６）のコネクタ（３７）とを接続していることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の広告用照明装置。
【請求項６】
前記ランプは、ガラス管の内部に電極を有さず、電極はガラス管の両端の外部に設けられていて、前記ガラス管の外側から放電させて光らせるタイプの蛍光灯であるＥＥＦＬランプと称される蛍光灯（１０）を用いていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の広告用照明装置。
【請求項７】
金属製で断面を略コ字型として開口面を対向配置した一対の支持体（５２）と、この両側の支持体（５２）の前面に固定されて前記ランプの光を透光させ合成樹脂製で３ｍｍ前後の厚みのある前面板（５１）とで、前記ライトユニット（２２）の剛性を維持させていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の広告用照明装置。
【請求項８】
前記一対の支持体（５２）と前記前面板（５１）とは接着テープ（７３）にて該前面板（５１）を支持体（５２）に貼着固定していることを特徴とする請求項７に記載の広告用照明装置。
【請求項９】
前記ケース本体（２１）側に面ファスナー（７４）を設け、この面ファスナー（７４）と対となる面ファスナー（７５）を前記ライトユニット（２２）の背面に設け、該ライトユニット（２２）をケース本体（２１）に着脱自在にカセット式で装着するようにしていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の広告用照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に蛍光灯を配設して該蛍光灯の発光にて表面に設けたパネルを照明する広告用照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
柱の上部や建物の上部には、内部に蛍光灯を配設して該蛍光灯の発光にて表面に設けたパネルを照明する広告用照明装置が設けられている。この広告用照明装置に使用されている蛍光灯としては以下に示すように、一般的な蛍光灯から直径の小さな外部電極蛍光灯と呼ばれている蛍光灯が使用されている。
【０００３】
図２６は、従来の一般的な蛍光灯である熱陰極管（以下、ＨＣＦＬランプという。Hot Cathode Flourescent Lamp )の発光原理を示す図である。このＨＣＦＬランプ１は周知のように、ガラス管２と、このガラス管２の内周面の全体にわたって塗布されている蛍光体３と、ガラス管２の両端の内部に設けられている一対のフィラメント４とで構成されている。また、ガラス管２内には不活性ガス原子や微量の水銀原子が封じ込まれている。
【０００４】
このＨＣＦＬランプ１においては、ガラス管２内のフィラメント４を通電加熱して発生する熱電子放射により、ガラス管２内に封入されている不活性ガス原子や熱電子が、同様に封入されている微量の水銀原子と衝突して励起させて紫外線を発生する。この紫外線が管壁の蛍光体３を発光させる。
【０００５】
これに対して冷陰極管（以下、ＣＣＦＬランプという。Cold Cathode Flourescent Lamp ) では、フィラメントが無く、電極に高電圧を印加することにより放電させる方式である。
図２７は、このＣＣＦＬランプ６の発光原理を示す図であり、ガラス管２の両端の内部に一対の電極７が設けられている。両端の電極７に電圧を印加することで電極７の先端で放電が行なわれ、ガラス管２内に電流が流れる。また、ガラス管２内の電極７近傍の部分（灰色で描いた部分）で陰極降下電圧が大きい。
【０００６】
このＣＣＦＬランプ６は、上記ＨＣＦＬランプ１よりも電極構造を小さくできて、細型でランプ寿命も長く、用途が広がっている。しかしながら、ＣＣＦＬランプ６でも上述したように電極７の近傍での陰極降下電圧が大きくて発光効率という点ではＨＣＦＬランプ１より劣っている。
【０００７】
図２８は最近注目を浴びてきている外部電極蛍光灯（以下、ＥＥＦＬランプという。External Electrode Flourescent Lamp ) の発光原理を示す図である。このＥＥＦＬランプ１０は、ガラス管２内には電極を設けずに、ガラス管２の両側の外部に電極１１を設けたものである。
このＥＥＦＬランプ１０は、上記ＣＣＦＬランプ６と同じ冷陰極管であり、発光の原理的な部分は同じである。両者の違いはＣＣＦＬランプ６の電極７がガラス管２内にあり、電子もガラス管２内を走るのに対して、ＥＥＦＬランプ１０では、ガラス管２の外部に電極１１を設置し、ガラス管２の外側を電子が走ることである。これにより、ＥＥＦＬランプ１０では、陰極降下電圧が小さくなり、低消費電力で発光し、ランプの発熱も非常に小さくなるという特徴がある。
【０００８】
上記ＣＣＦＬランプ６は放電管の一般的な性質として、図２９に示すように、電流が増えると抵抗値が小さくなるという負性抵抗特性を持っているため、複数のＣＣＦＬランプ６を並列接続して点灯させようとしても、その内の１本しか点灯しないという問題を有している。
【０００９】
これに対してＥＥＦＬランプ１０は、図３０に示すように、正の抵抗特性を持っているため複数のＥＥＦＬランプ１０を並列に接続しても点灯させることができる。また、ＥＥＦＬランプ１０は特性上、駆動に６０ＫＨｚ前後の高周波で、且つ１．６ＫＶ前後の高電圧の電源を要する。
そして、上記ＥＥＦＬランプ１０は直径が小さく、且つ１台のインバータ装置にて複数のＥＥＦＬランプ１０を起動・点灯させることができることから、広告用照明装置の薄型化が要求されている市場においては、最近では徐々に使用されてきている。
【００１０】
しかしながら、このＥＥＦＬランプ１０を用いた広告用照明装置を柱等に設置する場合には以下に示すような種々の問題を有している。
すなわち、図３１は柱８０に広告用照明装置８１を設置した図を示し、この広告用照明装置８１は、前面を開口した金属製のケース本体８２と、このケース本体８２の前面開口面に装着されるパネル状の拡散板８４とで外殻が構成されている。
【００１１】
この構成の広告用照明装置８１及び該広告用照明装置８１の従来の施工方法としては、例えば、下記に示す非特許文献１がある。
【００１２】
【非特許文献１】テン工業株式会社のPLASMA-EEFL LAMPカタログ
【００１３】
この従来の広告用照明装置８１は図３２に示すように、ケース本体８２の背面にはＥＥＦＬランプ１０からの光を前面側に反射させるための反射板８５が設けられており、この反射板８５の前面に上下方向に例えば３つの支持台８６が配置されている。
この支持台８６は偏平な細板状に形成されていて、この支持台８６の前面には横方向に断面を略Ω状とした弾性を有する留め具８７がＥＥＦＬランプ１０の数に応じた個数だけ設けてある。この留め具８７にＥＥＦＬランプ１０を着脱自在の装着していくものである。
【００１４】
次に、広告用照明装置８１の従来の施工方法について説明する。なお、この広告用照明装置８１の柱８０への設置位置は、一般的には床面より３〜４メートルの高さ位置であり、作業者は図外の梯子あるいは脚立の上に載って施工を行なうようにしている。
先ず、作業者は梯子等に登って広告用照明装置８１のケース本体８２を所定の位置にボルト止めを行ない、次いで図３２に示すように所定数のＥＥＦＬランプ１０をケース本体８２の留め具８７に１本づつ嵌めていく。なお、ＥＥＦＬランプ１０を用いた広告用照明装置８１では、ＥＥＦＬランプ１０のワット数（明るさ）の関係から１０本前後が用いられるようになっている。したがって、ＥＥＦＬランプ１０を全てケース本体８２に取り付ける場合には、何度か梯子を登り降りする必要がある。
【００１５】
次に、装着したＥＥＦＬランプ１０に対して該ＥＥＦＬランプ１０の両端（図では上下端）の電極にソケット１１を嵌めていく。なお、このソケット１１の装着後に電圧印加用のコード（図示せず）を各ソケット１１間に渡り配線を行なったり、コードを渡り配線したソケット１１をＥＥＦＬランプ１０の電極に挿入接続する。
次に、拡散板８４をケース本体８２の開口面にボルト止め等を行なって広告用照明装置８１が柱８０に設置されることになる。
【００１６】
ところが、ケース本体８２の背面は、該ケース本体８２の背面板として一体に構成されている反射板８５が全面に形成されており、そのため、ケース本体８２の重量が重く、梯子や脚立に載っての高所での設置作業はスムーズにいかず、危険である。また、ケース本体８２の設置後のＥＥＦＬランプ１０の装着作業も何回か梯子等を登り降りしなければならず、作業性が悪い上に高所でＥＥＦＬランプ１０を１本１本ケース本体８２の留め具８７に装着する必要があり、そのため、常に危険と隣り合わせとなる。
【００１７】
また、ＥＥＦＬランプ１０の留め具８７への装着作業は、高所での作業で、且つＥＥＦＬランプ１０自体の管径が小さい故に、ＥＥＦＬランプ１０を折ってしまう恐れがある。そのため、施工作業性が非常に悪く、施工時間も長くなってしまうことになる。
また、複数の広告用照明装置８１を設置する場合には、全体の施工時間が非常に長くなり、特に、同一の場所（建物）で多数の広告用照明装置８１を設置する場合には、作業者の疲労も積み重なって、ＥＥＦＬランプ１０を破損させたり、１つの広告用照明装置８１の設置作業も段々と長くなって、危険性もさらに高くなるという問題があった。
【００１８】
さらに、広告用照明装置８１の設置後も、前面は拡散板８４がボルト止め等がしてあるだけであるので、ホコリが内部に入り易く、長期にわたって設置していると、外部から溜まったホコリが視認できて、見た目にも悪い印象を与えてしまうことになる。
また、ＥＥＦＬランプ１０が不良となって点灯しなくなった場合に、ＥＥＦＬランプ１０を交換する場合でも、拡散板８４を取り外して、不良のＥＥＦＬランプ１０からソケット１１を外し、ＥＥＦＬランプ１０を留め具８７から取り外し、その後、新しいＥＥＦＬランプ１０と交換する。この場合にもＥＥＦＬランプ１０を装着した後にソケット１１を嵌めることになる。
【００１９】
かかる場合、ＥＥＦＬランプ１０は比較的近接して配設されていることと、高所での作業であることから、ＥＥＦＬランプ１０の交換作業がスムーズにいかないという問題がある。また、広告用照明装置８１の電源を切り忘れたりした場合には、上述したようにＥＥＦＬランプ１０には１．６ＫＶ前後の高電圧が印加されているので、感電の恐れもあり、特に危険である。
このように、従来の広告用照明装置８１の設置の施工においては、危険性が大であり、設置工事が容易ではなく、特に施工時間が長くなっていた。さらには、安全性の点でも難があり、しかも、ホコリが内部に入り易いという多くの問題点を有していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、少なくとも以下の目的を備えた広告用照明装置を提供するものである。
（１）高所での設置作業であっても施工を容易にすること。
（２）現場での施工時間の短縮化を図ること。
（３）感電などを完全に無くしてＥＥＦＬランプの交換作業において安全性を向上させること。
（４）内部へのホコリの進入を阻止すること。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
そこで、本発明の請求項１に記載の広告用照明装置では、柱や建物の壁面に設置される広告用照明装置において、
柱や建物の壁面側に設置されるケース本体２１と、予めランプと該ランプを点灯させる点灯回路部とを一体化したライトユニット２２とで広告用照明装置２０を構成し、先に設置された前記ケース本体２１内に前記ライトユニット２２を着脱自在にカセット式で装着するようにしていることを特徴としている。
【００２２】
請求項２に記載の広告用照明装置では、前記ケース本体２１の下部には突起４１を立設すると共に、該ケース本体２１の上部には手前に向けて固定棒４２を突設し、前記ライトユニット２２の下面には前記ケース本体２１の突起４１が挿入する挿入孔６１を穿孔すると共に、該ライトユニット２２の上部には前記ケース本体２１の固定棒４２が挿入される挿通孔４９、５７、５８を穿設し、
前記ライトユニット２２の挿通孔４９、５７、５８を介した固定棒４２にネジ止めすることで該ライトユニット２２を前記ケース本体２１に着脱自在に装着していることを特徴としている。
【００２３】
請求項３に記載の広告用照明装置では、前記ケース本体２１の背面板３０には該背面板３０より少し小さめの開口部３１、３２を穿設していることを特徴としている。
【００２４】
請求項４に記載の広告用照明装置では、前記ライトユニット２２は、ほぼ密閉した構造としていることを特徴としている。
【００２５】
請求項５に記載の広告用照明装置では、外部電源と接続される電源コード３６が前記ケース本体２１内に導入されており、前記ライトユニット２２から導出されている電源コード１７のコネクタ１８と前記電源コード３６のコネクタ３７とを接続していることを特徴としている。
【００２６】
請求項６に記載の広告用照明装置では、前記ランプは、ガラス管の内部に電極を有さず、電極はガラス管の両端の外部に設けられていて、前記ガラス管の外側から放電させて光らせるタイプの蛍光灯であるＥＥＦＬランプと称される蛍光灯１０を用いていることを特徴としている。
【００２７】
請求項７に記載の広告用照明装置では、金属製で断面を略コ字型として開口面を対向配置した一対の支持体５２と、この両側の支持体５２の前面に固定されて前記ランプの光を透光させ合成樹脂製で３ｍｍ前後の厚みのある前面板５１とで、前記ライトユニット２２の剛性を維持させていることを特徴としている。
【００２８】
請求項８に記載の広告用照明装置では、前記一対の支持体５２と前記前面板５１とは接着テープ７３にて該前面板５１を支持体５２に貼着固定していることを特徴としている。
【００２９】
請求項９に記載の広告用照明装置では、前記ケース本体２１側に面ファスナー７４を設け、この面ファスナー７４と対となる面ファスナー７５を前記ライトユニット２２の背面に設け、該ライトユニット２２をケース本体２１に着脱自在にカセット式で装着するようにしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の請求項１に記載の広告用照明装置によれば、柱や建物の壁面側に設置されるケース本体２１と、予めランプと該ランプを点灯させる点灯回路部とを一体化したライトユニット２２とで広告用照明装置２０を構成し、先に設置された前記ケース本体２１内に前記ライトユニット２２を着脱自在にカセット式で装着するようにしているので、広告用照明装置２０を設置する箇所が高所の場合であっても、１本づつランプを装着していた従来とは異なり、施工を非常に容易にすることができ、しかも、ライトユニット２２をケース本体２１側に単にカセット式で装着するだけなので、施工時間を大幅に短縮することができる。
また、ランプを交換する場合も、ライトユニット２２ごとケース本体２１から外して、新しいライトユニット２２をケース本体２１へ装着するだけであり、ランプ自体を交換していた従来とは異なり、感電する恐れは全くなく、安全性を非常に向上させることができる。
【００３１】
請求項２に記載の広告用照明装置によれば、前記ケース本体２１の下部には突起４１を立設すると共に、該ケース本体２１の上部には手前に向けて固定棒４２を突設し、前記ライトユニット２２の下面には前記ケース本体２１の突起４１が挿入する挿入孔６１を穿孔すると共に、該ライトユニット２２の上部には前記ケース本体２１の固定棒４２が挿入される挿通孔４９、５７、５８を穿設し、前記ライトユニット２２の挿通孔４９、５７、５８を介した固定棒４２にネジ止めすることで該ライトユニット２２を前記ケース本体２１に着脱自在に装着するようにしているので、ライトユニット２２のケース本体２１への装着が簡単であり、短時間でライトユニット２２を装着することができる。また、ライトユニット２２のケース本体２１への装着するための構造も簡素化でき、コストアップも防止することができる。
【００３２】
請求項３に記載の広告用照明装置によれば、前記ケース本体２１の背面板３０には該背面板３０より少し小さめの開口部３１、３２を穿設しているので、ケース本体２１を金属製にて構成している場合でも、該ケース本体２１を大幅に軽量化でき、高所での設置でも安全且つスムーズに施工することができる。
【００３３】
請求項４に記載の広告用照明装置によれば、前記ライトユニット２２は、ほぼ密閉した構造としているので、ライトユニット２２へのホコリの進入をほとんど阻止することができ、ホコリによる照明の明るさの低減や見た目の悪影響を防止することができる。
【００３４】
請求項５に記載の広告用照明装置によれば、外部電源と接続される電源コード３６が前記ケース本体２１内に導入されており、前記ライトユニット２２から導出されている電源コード１７のコネクタ１８と前記電源コード３６のコネクタ３７とを接続しているので、ライトユニット２２への電源用のコードの接続も簡単である。
【００３５】
請求項６に記載の広告用照明装置によれば、前記ランプは、ガラス管の内部に電極を有さず、電極はガラス管の両端の外部に設けられていて、前記ガラス管の外側から放電させて光らせるタイプの蛍光灯であるＥＥＦＬランプと称される蛍光灯１０を用いているので、該ＥＥＦＬランプ１０は細径であり、そのため、広告用照明装置２０自体を薄型化、軽量化を図ることができ、広告用照明装置２０の施工の安全性を一層図ることができる。
【００３６】
請求項７に記載の広告用照明装置によれば、金属製で断面を略コ字型として開口面を対向配置した一対の支持体５２と、この両側の支持体５２の前面に固定されて前記ランプの光を透光させ合成樹脂製で３ｍｍ前後の厚みのある前面板５１とで、前記ライトユニット２２の剛性を維持させているので、前後左右の４面で箱体の剛性を維持させているのと比べて、うしろの面に配置される反射板５０の厚みを薄くすることができ、そのため、ライトユニット２２の軽量化とコストの削減を図ることができる。
【００３７】
請求項８に記載の広告用照明装置によれば、前記一対の支持体５２と前記前面板５１とは接着テープ７３にて該前面板５１を支持体５２に貼着固定しているので、支持体５２に前面板５１をビスやハトメで固定するのと比べて、組立作業性を向上させることができ、結果としてライトユニット２２のコストも安価にすることができる。
【００３８】
請求項９に記載の広告用照明装置によれば、前記ケース本体２１側に面ファスナー７４を設け、この面ファスナー７４と対となる面ファスナー７５を前記ライトユニット２２の背面に設け、該ライトユニット２２をケース本体２１に着脱自在にカセット式で装着するようにしているので、ケース本体２１側には面ファスナー７４を単に所定の数がけ貼着しておくだけで良く、また、ライトユニット２２側も面ファスナー７５を貼着しておくだけで良い。したがって、ケース本体２１にライトユニット２２を装着固定する場合、凹凸嵌合やネジ止めをして行なう場合と比べて、コストを安価にすることができる。また、ライトユニット２２をケース本体２１に装着する場合も、単にケース本体２１の面ファスナー７４にライトユニット２２の面ファスナー７５を合わすだけで良く、高所での設置作業を一層スムーズに行なうことができる。これにより高所での設置作業も安全性を非常に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。本発明に使用する蛍光灯（ＥＥＦＬランプ１０）は、例えば、特許第３６２２０３２号に記載されている蛍光ランプであり、この蛍光ランプは、上述したようにガラス管の内部に電極（フィラメント）を有さず、電極はガラス管の両端の外部に設けられており、ガラス管の外側から放電させて光らせるタイプの直管状の蛍光灯（ＥＥＦＬランプ１０）である。
このＥＥＦＬランプ１０は、管径が５ｍｍであり、長さも５０ｃｍ前後から１ｍ前後であり、また、図１に示すように、１本のＥＥＦＬランプ１０を点灯させるのに、それぞれ１台のインバータを必要とせず、１台のインバータ装置１５にて１０本〜１５本のＥＥＦＬランプ１０を点灯可能となっている。
【００４０】
なお、図１ではＥＥＦＬランプ１０の数を６本としているが、これは便宜上記載しているだけであり、本発明の広告用照明装置では１０〜１４本のＥＥＦＬランプ１０を使用している。ＥＥＦＬランプ１０の両端には、該ＥＥＦＬランプ１０の両端の外部に設けられている電極と接触して導通を図るソケット１１が着脱自在にそれぞれ装着されている。
各ＥＥＦＬランプ１０のソケット１１はコード１２にて渡り配線を行なっており、インバータ装置１５からのコード１３が最寄りのＥＥＦＬランプ１０のソケット１１に接続されるようになっている。また、インバータ装置１５には電源装置１６から直流電源が供給され、この電源装置１６から導出されている電源コード１７の先端に設けたコネクタ１８に商用電源が接続されるようになっている。なお、インバータ装置１５と電源装置１６とを一体化して１台の装置を構成するようにしても良い。
【００４１】
図２は本発明にかかる広告用照明装置２０の施工状態を示す斜視図を示し、この広告用照明装置２０は、大きく分けてケース本体２１と、このケース本体２１内にカセット式で着脱自在に装着されるライトユニット２２とで構成されている。
【００４２】
図３は上記ケース本体２１の斜視図を示し、このケース本体２１は、奥行きの寸法を狭くした本体フレーム２３と、この本体フレーム２３の前面の開口面にヒンジ部２５を介して開閉自在に覆設する額縁２４とで構成されている。この額縁２４の開口部２６には、アクリル板からなる透明なパネル２７が設けてある。また、ケース本体２１の左側の上下にはマグネット２９が配設されており、このマグネット２９に鉄製の額縁２４が吸着されることで、額縁２４がケース本体２１側に閉じられる。
また、上記金属製の本体フレーム２３は図３及び図４に示すように、その背面板３０には上下に大きな開口部３１、３２が開口されている。背面板３０の大きさより少し小さな開口部３１、３２を穿設していることで、金属製、例えば鉄製のケース本体２１ないし本体フレーム２３の重量の軽量化を飛躍的に図っている。これにより、ケース本体２１を金属製にて構成している場合でも、該ケース本体２１を大幅に軽量化でき、高所での設置でも安全且つスムーズに施工することができる。
【００４３】
なお、背面板３０の全体に開口部を穿設すると、本体フレーム２３の剛性を維持できない恐れがあるので、中央部分には架橋部３３を残し、この架橋部３３の上下に上記開口部３１、３２を形成するようにしている。もちろん、広告用照明装置２０の大きさ応じて開口部を１つだけ形成するようにしても良い。また、開口部の数は、広告用照明装置２０の大きさや剛性を維持する形状から任意の位置に３つ以上形成するようにしても良く、また、左右方向に形成するようにしても良い。
【００４４】
本体フレーム２３の背面板３０の周囲には多数の取付用穴３４が穿孔されており、この取付用穴３４を介して柱や壁面などにビス止めすることで、本体フレーム２３つまりケース本体２１が柱や壁面などに取り付けられる。また、本体フレーム２３の背面板３０の左側の中央部分には、図３、図４及び図５に示すように、外部からの電源コード３６を内部に導入するための電源穴３５が穿孔してある。
この電源穴３５の近傍の背面板３０には電源端子台３８が設けられており、この電源端子台３８の一端側に上記電源コード３６の端部が接続されている。また、電源端子台３８の他端側に先端にコネクタ３７を設けたコード３９が接続されている。そして、このコネクタ３７にライトユニット２２から導出している電源コード１７のコネクタ１８（図１及び図６参照）が着脱自在に接続されるようになっている。
【００４５】
また、図３に示すように、本体フレーム２３の底板４０の両側には溶接などの手段にて略円柱状の突起４１がそれぞれ設けられていて、背面板３０の上部の両側にはライトユニット２２を支持固定するための略円筒状の固定棒４２が溶接などの手段によりそれぞれ配設されている。この固定棒４２の内周面には図５及び図２０に示すように、ネジ部４３が螺刻されており、このネジ部４３にネジ４４を螺着させることで、後述するようにライトユニット２２をケース本体２１に固定するようにしている。
【００４６】
次に、ライトユニット２２の構成について説明する。図６はライトユニット２２の斜視図を示し、図７はライトユニット２２の分解斜視図を示している。このライトユニット２２は、背面板を兼ねている合成樹脂製の反射板５０と、この反射板５０の前方側に配置されるアクリル板（合成樹脂製）からなり透光性で乳白色の前面板５１と、前記反射板５０及び前面板５１との間であって両側に配置される一対の支持体５２、５２等で構成されている。
また、この一対の支持体５２、５２は、その開口面を対向して配置され、また、ＥＥＦＬランプ１０の光を透光させる前記前面板５１は、例えば、厚みを３ｍｍ前後としている。
【００４７】
図６〜図９に示すように、前記支持体５２は、金属製であって断面を略コ字型に形成されており、側片５３の中央部分には電源装置１６からの電源コード１７の導出用の上下方向に長い穴５６が穿孔してある。
また、支持体５２の側片５３より前側に位置する前片５４が折曲形成されていて、また、側片５３より後ろ側に位置する後片５５が折曲形成されている。前片５４は後片５５よりも長く形成されている。
【００４８】
上記支持体５２の前片５４の上部にはネジ挿通用の挿通孔５７が穿孔されており、また、後片５５の上部には上記固定棒４２が挿通する挿通孔５８が穿孔されている。さらに、この挿通孔５８に対応した反射板５０の上部の両側にも固定棒４２が挿通する挿通孔４９がそれぞれ穿孔されている。
また、図７及び図９に示すように、支持体５２の下端には舌片４８が側片５３の下端より内側に折曲して形成されており、この舌片４８に上記ケース本体２１の突起４１が挿入される挿入孔６１が穿設されている。
【００４９】
図７及び図１２に示すように、一対の支持体５２の前片５４の前面に前面板５１がビスあるいはハトメにて固定されるようになっており、また、支持体５２の後片５５の前面に反射板５０が同様にビスあるいはハトメにて固定されるようになっている。なお、支持体５２への反射板５０及び前面板５１の固定はビスやハトメを用いずに、接着剤あるいは両面テープで行なうようにしても良い。
図７及び図１５に示すように、前面板５１の上部の両側にはネジ４４を逃がすための略三角形状の切欠部７１が切り欠いてある。前面板５１を支持体５２に固定した場合には、この切欠部７１を介して挿通孔５７が露出するようになっている。
【００５０】
ここで、金属製で断面を略コ字型として開口面を対向配置した一対の支持体５２と、この両側の支持体５２の前面に固定されて前記ランプの光を透光させ合成樹脂製で３ｍｍ前後の厚みのある前面板５１とで、ライトユニット２２の剛性を維持させるようにしているので、前後左右の４面で箱体の剛性を維持させているのと比べて、うしろの面に配置される反射板５０の厚みを薄くすることができ、そのため、ライトユニット２２の軽量化とコストの削減を図ることができる。
つまり、通常は、箱体の剛性は、４つの面の部材で持たせているが、本発明では、３つの面の部材でライトユニット２２の剛性を持たせている。
【００５１】
前記反射板５０の上下部からは図７に示すように略く字型の上片５９と下片６０とがそれぞれ一体に延出形成されており、この上片５９はライトユニット２２の上面を閉塞すると共に、前面板５１の上部の前面側に折り曲げて接着し一体化構造となるようにしている。また、反射板５０の下片６０もライトユニット２２の下面を閉塞すると共に、前面板５１の下部の前面側に折り曲げて接着し一体化構造となるようにしている。
【００５２】
すなわち、図１３は支持体５２に反射板５０及び前面板５１を固定した状態を示し、反射板５０の上片５９を除いたライトユニット２２の平面図を示している。支持体５２に反射板５０及び前面板５１を固定した後に、図１４に示すように、反射板５０の上部に形成されている上片５９の先端の接着片５９ａの内面に両面テープ７２を貼着し、上片５９にてライトユニット２２の上面開口面を覆設するようにして折曲する。次に、上片５９の接着片５９ａの両面テープ７２を前面板５１の上部に接着し、図１４（ｂ）に示すように反射板５０の接着片５９ａを前面板５１に貼着固定する。
【００５３】
また、反射板５０の下部の下片６０の先端の接着片６０ａも同様にして、ライトユニット２２の下面開口面を覆うようにして折曲し、接着片６０ａの内面に貼着した両面テープ（図示せず）を前面板５１の下部に接着する。これにより、反射板５０の上下の上片５９と下片６０によりライトユニット２２の上部と下面の開口面を覆設するようにしている。
【００５４】
図１０に示すように、全面にわたって白色に着色してある反射板５０の前面には従来と同様な平板で細長状の支持台６２が上下方向に例えば３つ配設されている。そして、各支持台６２の前面には略Ω状の留め具６３が所定の間隔毎に設けられている。
図１１は要部拡大図を示し、弾性を有する留め具６３は支持台６２にビス止めあるいは接着剤にて一体的に固着されており、ＥＥＦＬランプ１０を留め具６３に差し込むことで、ＥＥＦＬランプ１０が留め具６３に着脱自在に装着されるようになっている。
【００５５】
図１２は、ライトユニット２２の横方向の断面図を示しており、ＥＥＦＬランプ１０を用いているために、ライトユニット２２の厚みを薄くすることができる。
また、インバータ装置１５及び電源装置１６はライトユニット２２内に収納されており、具体的には図６に示すように、支持体５２の側片５３の内側面に配設されている。そして、電源装置１６からの電源コード１７が支持体５２の穴５６から導出されている。ここで、インバータ装置１５及び電源装置１６は、ライトユニット２２の支持体５２の側片５３の内側面に直接固定しており、そのため、支持体５２が放熱板の役目を果たして、熱を発するインバータ装置１５及び電源装置１６の冷却を行なうようにしている。
【００５６】
このように本発明におけるライトユニット２２は、ＥＥＦＬランプ１０はもちろんインバータ装置１５及び電源装置１６も内部に配設して一体になっており、ライトユニット２２からはコネクタ１８を設けた電源コード１７のみが導出されているだけであって、通電部分は外部には露出しない構造としてある。
そのため、ライトユニット２２の外表面のどこに触れても感電をするようなことはなく、安全性を非常に向上させている。
【００５７】
ところで、図１６及び図１７は前面板５１の支持体５２への固定を接着テープ７３にて行なうようにした場合を示している。反射板５０及び前面板５１の支持体５２への固定は、ビスやハトメを使用しないようにしたものであり、例えば、反射板５０は接着剤あるいは両面テープにて支持体５２の後片５５の内面に貼着して固定する。
そして、前面板５１は該前面板５１を両側の支持体５２の前片５４に合わせた後に接着テープ７３を上下方向に前面板５１の端部と支持体５２の側片５３にかかるようにして貼り付け、前面板５１を支持体５２に固定する。
【００５８】
これにより、ビスやハトメにより反射板５０及び前面板５１を支持体５２に固定する場合と比べて、ライトユニット２２の製作工程時間を大幅に短縮することができる。また、単に接着テープ７３にて前面板５１等を固定するだけなので、製造に特殊な技能も不要で、誰でもが容易、且つ早く製造することができるものである。すなわち、接着テープ７３で前面板５１を固定するようにしているので、組立作業性を向上させることができ、結果としてライトユニット２２のコストも安価にすることができる。
【００５９】
図１８はライトユニット２２の反射板５０の拡大断面図を示し、ＥＥＦＬランプ１０側の白色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる反射体６５の背面に黒色のスチレンからなる背板６６を接着剤６７にて熱加圧して一体的に構成したものである。すなわち、反射板５０は、反射体６５の層と、接着剤６７の層と、背板６６の層との３層構造であり、反射板５０自体の厚みも１ｍｍ以下としている。もちろん、反射板５０の厚みは、１〜２ｍｍ程度の厚みとしても良く、材料も合成樹脂製としているので、重量も軽くすることができる。
【００６０】
ところで、図１９は白色のＰＥＴからなる反射体６５のみで反射板５０を構成した場合を示しており、一般的な反射板は、この反射体６５のみで構成されている。この反射体６５のみで構成した反射板５０では、通常はＥＥＦＬランプ１０からの光を反射させることができるものの、図中の矢印Ａに示すように光が透過して光漏れがどうしても生じてしまい、ＥＥＦＬランプ１０からの光を有効に前面側へ反射させることができない。そのため、反射光を全面的に有効に利用することができず、広告用照明装置２０の前面を所定以上の明るさに光らすことができない。
【００６１】
また、本発明の広告用照明装置２０のように、反射板５０から後方へ光漏れが生じた場合、夜間においてその光漏れが目立ってしまい、見た目にも悪い印象を与えてしまうことになる。この光漏れを防止しようとすると、ケース本体２１の背面を全面にわたって閉塞する必要があり、上記開口部３１、３２を形成することができず、ケース本体２１の重量が重くなって、高所での設置作業における危険性が大となる。
【００６２】
しかしながら、本発明では、図１８の矢印Ｂに示すように、ＥＥＦＬランプ１０からの光が反射体６５を透過しても背板６６にて全反射されることになり、ＥＥＦＬランプ１０からの光を有効に利用することができる。
【００６３】
なお、反射板自体を金属製として、その表面に白色を着色することで、光を全反射させることも考えられるが、金属製の反射板とした場合は、重量が非常に重くなり、またコストもアップしてしまう。
本発明では、軽量化、低コスト化の観点から反射板５０自体を合成樹脂製とし、背面側に光が透過する光漏れを反射体６５の背面に黒色の背板６６を貼着することで、完全に無くすことができる。また、波長との関係においても、４００ｎｍ前から８００ｎｍの波長にわたってほぼ１００％の反射率を得ている。
【００６４】
特に、反射板５０での後方へのＥＥＦＬランプ１０からの光漏れを完全に無くしていることで、広告用照明装置２０の後方からの光漏れが無く、そのため、上述したようにケース本体２１に開口部３１、３２を形成することができ、ケース本体２１の重量を軽くでき、高所での設置作業の安全性を向上させることができる。
【００６５】
次に、広告用照明装置２０の施工について説明する。先ず、ケース本体２１とライトユニット２２とはそれぞれ別個に製造しておき、先にケース本体２１を施工面に設置してからライトユニット２２をケース本体２１に着脱自在にカセット式で装着するものである。
柱や壁面などの所定の位置にケース本体２１を設置するが、かかる場合、従来と同様に床面からは３〜４メートルの高さ位置のため、梯子、あるいは脚立を用いることになる。
【００６６】
ケース本体２１自体は金属製としているが、上述したようにケース本体２１の背面板３０には大きな開口部３１、３２を穿設しているので、重量も軽く高所での作業も容易となる。すなわち、ケース本体２１が軽量なので、梯子に登って柱等に設置する場合でも足元がぐらつくことがなく、ケース本体２１をボルト止めを行なう場合でも、スムーズにボルト止めを行なうことができる。
【００６７】
なお、ケース本体２１は本体フレーム２３と額縁２４とから構成されており、両者はヒンジ部２５にて連結されているので、予めヒンジ部２５の部分を分解しておき、本体フレーム２３と額縁２４とを分離しておく。そして、本体フレーム２３だけを先に柱に設置し、その後に額縁２４をケース本体２１に取り付けるようにしても良い。かかる場合には、額縁２４の分だけ軽量化できるので、本体フレーム２３の設置作業を一層効率良く、且つスムーズに行なうことができる。
【００６８】
ケース本体２１を柱に設置した後、ライトユニット２２を持ってきて、ケース本体２１側のコネクタ３７（図５参照）と、ライトユニット２２側のコネクタ１８（図１参照）とを接続する。次に、図２に示すように、ライトユニット２２を少し持ち上げると共に、ライトユニット２２の上部を少し手前に傾けて、ライトユニット２２の挿入孔６１にケース本体２１の下部の突起４１が挿入するようにライトユニット２２を下げる。
次に、ライトユニット２２の挿通孔４９、５７、５８にケース本体２１の上部の固定棒４２が挿入するようにライトユニット２２を後方へ押す。次いで、図２０及び図２１示すように、ネジ４４を固定棒４２のネジ部４３に螺着することで、ライトユニット２２はケース本体２１内に装着されることになる。そして、額縁２４をケース本体２１側に閉じることで、広告用照明装置２０が柱に設置される。
【００６９】
なお、外部電源と接続される電源コード３６が前記ケース本体２１内に導入されており、前記ライトユニット２２から導出されている電源コード１７のコネクタ１８と前記電源コード３６のコネクタ３７とを接続しているので、ライトユニット２２への電源用のコードの接続も簡単である。
【００７０】
図２２は、ライトユニット２２をケース本体２１内に装着した状態の広告用照明装置２０を示すものである。ライトユニット２２は上述したように、電源コード１７の挿通用の穴５６以外は、ほぼ密閉した構造としているので、ライトユニット２２へのホコリの進入をほとんど阻止することができ、ホコリによる照明の明るさの低減や見た目の悪影響を防止することができる。
また、ライトユニット２２自体もパネル２７を設けている額縁２４とケース本体２１とで密閉されているので、ライトユニット２２へのホコリの進入を一層防止することができる。
【００７１】
また、ライトユニット２２の中の１本のＥＥＦＬランプ１０が点灯せずに、交換をする場合には、額縁２４を開けてライトユニット２２を固定しているネジ４４を外し、ケース本体２１からライトユニット２２全体を取り外す。そして、交換用のライトユニット２２を上記と同じようにケース本体２１に取り付ける。不良のＥＥＦＬランプ１０の交換は、ライトユニット２２を会社に持ち帰って、ライトユニット２２を分解し、不良のＥＥＦＬランプ１０のみを新しいＥＥＦＬランプ１０と交換する。
【００７２】
このように本実施形態では、先に設置された前記ケース本体２１内にライトユニット２２を着脱自在にカセット式で装着するようにしているので、広告用照明装置２０を設置する箇所が高所の場合であっても、１本づつランプを装着していた従来とは異なり、施工を非常に容易にすることができ、しかも、ライトユニット２２をケース本体２１側に単にカセット式で装着するだけなので、施工時間を大幅に短縮することができる。
また、ランプを交換する場合も、ライトユニット２２ごとケース本体２１から外して、新しいライトユニット２２をケース本体２１へ装着するだけであり、ランプ自体を交換していた従来とは異なり、感電する恐れは全くなく、安全性を非常に向上させることができる。
【００７３】
また、ケース本体２１の下部には突起４１を立設すると共に、該ケース本体２１の上部には手前に向けて固定棒４２を突設し、前記ライトユニット２２の下面には前記ケース本体２１の突起４１が挿入する挿入孔６１を穿孔すると共に、該ライトユニット２２の上部には前記ケース本体２１の固定棒４２が挿入される挿通孔４９、５７、５８を穿設し、前記ライトユニット２２の挿通孔４９、５７、５８を介した固定棒４２にネジ止めすることで該ライトユニット２２を前記ケース本体２１に着脱自在に装着するようにしているので、ライトユニット２２のケース本体２１への装着が簡単であり、短時間でライトユニット２２を装着することができる。また、ライトユニット２２のケース本体２１への装着するための構造も簡素化でき、コストアップも防止することができる。
【００７４】
また、広告用照明装置２０に用いているランプとして、ＥＥＦＬランプ１０を用いているので、該ＥＥＦＬランプ１０は細径であり、そのため、広告用照明装置２０自体を薄型化、軽量化を図ることができ、広告用照明装置２０の施工の安全性を一層図ることができる。
【００７５】
なお、上記の実施形態では、ライトユニット２２内に設けているランプをＥＥＦＬランプ１０の場合で説明したが、ＨＣＦＬランプやＣＣＦＬランプの場合でも適用することができるものである。
【００７６】
図２３及び図２４はケース本体２１にライトユニット２２をカセット式で着脱自在に装着する場合の他の例を示すものである。すなわち、先の実施形態では、ライトユニット２２をケース本体２１側に固定するのに、ケース本体２１側には突起４１及び固定棒４２を溶接などで突設し、またライトユニット２２側では、突起４１が挿入される挿入孔６１を支持体５２に形成し、さらに、固定棒４２が挿入される挿通孔５７、５８を支持体５２に穿設すると共に、反射板５０にも挿通孔４９を穿孔していた。
【００７７】
ケース本体２１側に突起４１及び固定棒４２を突設する場合に、溶接などにて行なっていたので、作業時間が増加すると共に、コストもかなり高くつくという問題が発生していた。さらに、ライトユニット２２の支持体５２に突起４１が挿入される挿入孔６１を穿孔する場合にも、下部を折曲した舌片４８に穿孔していたり、反射板５０にも挿通孔４９を穿孔する必要があるので、作業時間やコストが大幅にアップしていた。また、支持体５２の構造も複雑になり、材料コストよりも舌片４８の折曲作業や、孔あけ作業に伴うコストの方が高くついていた。
【００７８】
そこで、この実施形態では、かかる作業を完全に無くして、作業時間を大幅に削減すると共に、非常に安価なコストで広告用照明装置２０を作成するようにしたものであり、しかも、ケース本体２１へのライトユニット２２への装着や取り外し作業を非常に簡素化するようにしたものである。
【００７９】
すなわち、図２３に示すように、ケース本体２１の背面板３０の四隅に面ファスナー７４を貼着しておき、この面ファスナー７４に対応するライトユニット２２の背面の位置に該面ファスナー７４と対となる面ファスナー７５を貼着しておく。なお、面ファスナー７４、７５はこの例では４つを用いているが、面ファスナー７４、７５の数は広告用照明装置２０の大きさに応じて任意の数を用いるのは言うまでもない。
【００８０】
この実施形態では、ケース本体２１側には面ファスナー７４を単に所定の数がけ接着剤で貼着しておくだけで良く、また、ライトユニット２２側も面ファスナー７５を接着剤で貼着しておくだけで良い。したがって、先の実施形態のようにケース本体２１に突起４１や固定棒４２を設ける必要もなく、また、突起４１や固定棒４２が挿入される挿入孔や挿通孔を設ける必要がない。
特に、先の実施形態では支持体５２に挿入孔６１を設ける場合には舌片４８を折曲形成したり、２つの挿通孔５７、５８を穿孔していたが、これらは不要となるので、支持体５２の構造を単にコ字型に折曲するだけ良く、支持体５２の構造を非常に簡素化することができる。したがって、ケース本体２１及びライトユニット２２の製造時間の短縮化を図ることができ、しかも、余分な工程を省くことができるので、製造コストを非常に安価にすることができる。
【００８１】
また、ライトユニット２２をケース本体２１に装着する場合も、単にケース本体２１の面ファスナー７４にライトユニット２２の面ファスナー７５を合わすだけで良く、高所での設置作業を一層スムーズに行なうことができる。これにより高所での設置作業も安全性を非常に向上させることができる。
また、ライトユニット２２を取り外す場合には、ライトユニット２２を手前に少しの力でもって引くことで、ケース本体２１からライトユニット２２を容易に取り外すことができる。
【００８２】
ところで、図２５はライトユニット２２の他の実施形態を示し、図７に示すライトユニット２２と比べて、反射板５０の両側から断面をそれぞれ略く字型とした右側片６８と左側片６９とを上記上片５９と下片６０と同様に一体に延出形成したものである。そして、この実施形態では、反射板５０の両側の内側に両支持体５２、５２をそれぞれ配置するようにしたものである。
【００８３】
すなわち、反射板５０の右側片６８が支持体５２の側片５３を外側から覆うと共に、右側片６８の先端の接着片６８ａが支持体５２の前片５４の前面に貼着される。さらに、上記左側片６９が他方の支持体５２の側片５３を覆うと共に、左側片６９の先端の接着片６９ａが支持体５２の前片５４の前面に貼着される。
【００８４】
上記上片５９、下片６０、右側片６８及び左側片６９は反射板５０より一体に形成されており、これらの構造は図１８に示す反射板５０の構成と同じとしており、そのため、反射板５０の背方はもちろん、上下、左右方向への光漏れを確実に防止している。
したがって、図２５に示す反射板５０を用いて構成したライトユニット２２をケース本体２１内に納装して広告用照明装置２０を形成した場合には、広告用照明装置２０からの後方、上下方向、左右方向への光漏れを完全に防止することができる。
【００８５】
なお、図２５に示す実施形態では、両側の支持体５２を外側から覆う構造としているために、光が透過し易い合成樹脂製で支持体５２を形成した場合に、特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の実施の形態におけるライトユニットの電気回路図である。
【図２】本発明の実施の形態における広告用照明装置の施工状態を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における額縁を開けたケース本体の斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施の形態における本体フレームの正面図、平面図、底面図、左側面図及び右側面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるケース本体の要部正面図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるライトユニットの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるライトユニットの分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるライトユニットを構成している支持体の側面図である。
【図９】本発明の実施の形態におけるライトユニットを構成している支持体の拡大平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態における反射板にＥＥＦＬランプを装着した状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態におけるＥＥＦＬランプを留め具に装着する場合の説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態におけるライトユニットの断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態におけるライトユニットの平面図である。
【図１４】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における反射板の上片の接着片を前面板に貼着固定する場合の説明図である。
【図１５】本発明の実施の形態におけるライトユニットの正面図である。
【図１６】本発明の実施の形態における支持体に前面板を接着テープにて貼着固着した場合のライトユニットの正面図である。
【図１７】本発明の実施の形態における支持体に前面板を接着テープにて貼着固着した場合のライトユニットの断面図である。
【図１８】本発明の実施の形態における反射板の光漏れを防ぐ場合の説明図である。
【図１９】本発明の実施の形態における反射板の光漏れが生じる場合の説明図である。
【図２０】本発明の実施の形態における広告用照明装置の施工状態を示す説明図である。
【図２１】本発明の実施の形態における広告用照明装置の施工状態を示す説明図である。
【図２２】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態における広告用照明装置の正面図、平面図、底面図、及び側面図である。
【図２３】本発明の他の実施の形態におけるケース本体の正面図である。
【図２４】本発明の他の実施の形態におけるライトユニットをケース本体に施工する場合の説明図である。
【図２５】本発明の実施の形態におけるライトユニットの他の例を示す分解斜視図である。
【図２６】ＨＣＦＬランプの発光原理を示す図である。
【図２７】ＣＣＦＬランプの発光原理を示す図である。
【図２８】本発明の実施の形態におけるＥＥＦＬランプ（外部電極蛍光灯）の発光原理を示す図である。
【図２９】ＣＣＦＬランプの特性を示す図である。
【図３０】ＣＣＦＬランプ及びＥＥＦＬランプの特性を示す図である。
【図３１】広告用照明装置を柱に設置した場合の斜視図である。
【図３２】従来例の施工状態を示す図である。
【符号の説明】
【００８７】
１０  ＥＥＦＬランプ
１７  電源コード
１８  コネクタ
２０  広告用照明装置
２１  ケース本体
２２  ライトユニット
２３  本体フレーム
２４  額縁
３０  背面板
３１、３２  開口部
３６  電源コード
３７  コネクタ
４１  突起
４２  固定棒
４４  ネジ
４９  挿通孔
５０  反射板
５１  前面板
５２  支持体
５７、５８  挿通孔
６１  挿入孔
７４、７５  面ファスナー
【図１】
2007240545.tif 000003
【図２】
2007240545.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007240545.tif 000009
【図８】
2007240545.tif 000010
【図９】
2007240545.tif 000011
【図１０】
2007240545.tif 000012
【図１１】
2007240545.tif 000013
【図１２】
2007240545.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2007240545.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
2007240545.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
2007240545.tif 000020
【図１９】
2007240545.tif 000021
【図２０】
2007240545.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
2007240545.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
2007240545.tif 000026
【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
2007240545.tif 000029
【図２８】
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【図２９】
2007240545.tif 000031
【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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