(57)【要約】【課題】耐久性を損ねることなく低重心化及び耐久性の向上を図る。【解決手段】ボールを打球するフェース２を有するフェース部３と、フェース２の上縁２ａに連なりかつヘッド上面をなすクラウン部４とを有し、かつ内部に中空部ｉが設けられたゴルフクラブヘッド１である。クラウン部４の少なくとも一部には、厚さが０．３〜１．５mmの金属材料からなる金属壁部９ａと、その外側に重ねて配されかつ厚さが０．１〜０．５mmの繊維強化樹脂からなる樹脂壁部９ｂとを含む複合壁部９が設けられる。前記繊維強化樹脂は、その補強繊維の引張弾性率が２４５〜９００ＧＰａであり、かつ、樹脂含有率が２０〜５０％である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールを打球するフェースを有するフェース部と、前記フェースの上縁に連なりかつヘッド上面をなすクラウン部とを有し、かつ内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、
前記クラウン部の少なくとも一部には、厚さが０．３〜１．５mmの金属材料からなる金属壁部と、その外側に重ねて配されかつ厚さが０．１〜０．５mmの繊維強化樹脂からなる樹脂壁部とを含む複合壁部が設けられるとともに、
前記繊維強化樹脂は、その補強繊維の引張弾性率が２４５〜９００ＧＰａかつ樹脂含有率が２０〜５０％であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記複合壁部は、クラウン部の面積の１０％以上の面積を有する請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記金属壁部は、前記クラウン部の全域に設けられている請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低重心化を図りつつ耐久性及び打球感を向上しうるゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、金属材料を主体的に用いつつその一部に繊維強化樹脂を複合させたゴルフクラブヘッドが種々提案されている。例えば下記特許文献１には、金属材料からなるクラブヘッドのクラウン部に、繊維強化樹脂からなる樹脂部材が固着された中空構造のウッド型のゴルフクラブヘッドが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９９８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発明者らは、クラウン部に金属材料と繊維強化樹脂とを重ねた部分を含むゴルフクラブヘッドについて、さらなる低重心化を図りつつ耐久性及び打球感を向上させるために鋭意研究を重ねた。その結果、金属部分及び樹脂部分の厚さをそれぞれ限定するのみならず、繊維強化樹脂の補強繊維の引張弾性率や樹脂含有率を一定の範囲に限定することがきわめて有効であることを知見した。
【０００５】
以上のように、本発明は、低重心化、耐久性及び打球感を高い次元で満足させ得るゴルフクラブヘッドを提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のうち請求項１記載の発明は、ボールを打球するフェースを有するフェース部と、前記フェースの上縁に連なりかつヘッド上面をなすクラウン部とを有し、かつ内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、前記クラウン部の少なくとも一部には、厚さが０．３〜１．５mmの金属材料からなる金属壁部と、その外側に重ねて配されかつ厚さが０．１〜０．５mmの繊維強化樹脂からなる樹脂壁部とを含む複合壁部が設けられるとともに、前記繊維強化樹脂は、その補強繊維の引張弾性率が２４５〜９００ＧＰａかつ樹脂含有率が２０〜５０％であることを特徴とする。
【０００７】
また請求項２記載の発明は、前記複合壁部は、クラウン部の面積の１０％以上の面積を有する請求項１記載のゴルフクラブヘッドである。
【０００８】
また請求項３記載の発明は、前記金属壁部は、前記クラウン部の全域に設けられている請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッドである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明では、クラウン部の少なくとも一部には、厚さが０．３〜１．５mmの金属材料からなる金属壁部と、その外側に重ねて配されかつ厚さが０．１〜０．５mmの繊維強化樹脂からなる樹脂壁部とを含む複合壁部が設けられる。このような金属壁部は、小さい厚さを有するため、ヘッド上部を形成するクラウン部において重量を削減でき、ひいてはヘッドの低重心化に役立つ。
【００１０】
また、樹脂壁部の繊維強化樹脂は、補強繊維の引張弾性率が２４５〜９００ＧＰａであり、かつ、樹脂含有率が２０〜５０％に限定される。従って、補強繊維が有する高い引張弾性率によって、厚さの小さい前記金属壁部が効果的に補強され、クラウン部の強度低下が防止される。また、樹脂壁部の高い樹脂含有率によって、金属壁部の振動が効果的に吸収され、ひいては打球感が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は基準状態に置かれた本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」又は「クラブヘッド」ということがある。）の斜視図、図２はその平面図、図３は図２のＡ−Ａ拡大断面図がそれぞれ示される。
【００１２】
前記クラブヘッド１は、ボールを打球する面であるフェース２を有するフェース部３と、前記フェース２の上縁２ａに連なりヘッド上面をなすクラウン部４と、前記フェース２の下縁２ｂに連なりヘッド底面をなすソール部５と、前記クラウン部４とソール部５との間を前記フェース２のトウ側縁２ｃからバックフェースを通りヒール側縁２ｄに至ってのびるサイド部６と、クラウン部４のヒール側に設けられかつシャフト（図示せず）が差し込まれるシャフト差込孔７ａを有するネック部７とを具える。
【００１３】
また、クラブヘッド１は、図３に示されるように、内部に中空部ｉが設けられた中空構造をなし、好ましくはドライバー（＃１）又はフェアウェイウッドといったウッド型のものとして形成される。
【００１４】
前記クラブヘッド１の基準状態とは、図２に示されるように、前記シャフト差込孔７ａの軸中心線ＣＬを任意の垂直面ＶＰ内に配しかつ水平面ＨＰに対してそのライ角で傾けるとともに、フェース２を前記垂直面ＶＰに対してそのロフト角（「リアルロフト角」であって、以下同じ。）αで傾けてヘッド１を水平面ＨＰに接地させた状態とする。そして、本明細書中で特に断りがない場合、ヘッド１は、基準状態にあるものとして説明される。
【００１５】
また、ヘッド前後方向とは、図２に示されるように、ヘッド重心Ｇからフェース２に立てた法線Ｎを水平面ＨＰに投影して得られる直線と平行な方向Ｆｂとし、ある任意の位置からの相対的なものとしてフェース２側を前方（又は前側）とし、かつ、バックフェースＢＦ側を後方（又は後側）とする。なお、前記法線Ｎとフェース２との交点ＳＳをスイートスポットと定める。
【００１６】
前記クラブヘッド１は、好ましくは３５０cm3 以上、より好ましくは３８０cm3 以上の体積を有するものが望ましい。このような大きい体積は、ヘッド１の慣性モーメントや重心をより深くするのに役立つ。他方、クラブヘッド１の体積が大きすぎても、ヘッド重量の増加、スイングバランスの悪化及びゴルフ規則違反等の問題があるため、好ましくは４６０cm3 以下が望ましい。
【００１７】
また、クラブヘッド１の全重量は任意に定めうるが、好ましくは１８０ｇ以上かつ２１０ｇ以下が望ましい。クラブヘッド１の全重量が小さすぎると、スイング中にヘッドの重みが感じられ難くなるので、タイミングが取りづらく、また反発性能が低下する傾向がある。逆にヘッドの全重量が大きくなりすぎると、クラブが振り切れなくなり、打球の飛距離や方向性が悪化しやすい。
【００１８】
図３及びそのＸ部拡大図である図４から明らかなように、前記クラウン部４の少なくとも一部には、複合壁部９が設けられる。
【００１９】
該複合壁部９は、金属材料からなりかつ厚さｔａが０．３〜１．５mmで形成された金属壁部９ａと、その外側に重ねて配されかつ繊維強化樹脂からなる厚さｔｂが０．１〜０．５mmの樹脂壁部９ｂとで構成される。
【００２０】
本実施形態において、前記金属壁部９ａは、クラウン部４の全域に設けられる。つまり、クラウン部４は金属壁部９ａによって完全に閉じられており、開口部などは設けられていない態様が示される。このようなクラウン部４は、高い耐久性を発揮しうる点で好ましい。ただし、金属壁部９ａに開口部が設けられていても良いのは言うまでもない。
【００２１】
複合壁部９は、厚さｔａが０．３〜１．５mmと非常に小さい金属壁部９ａによって、ヘッド上部を形成するクラウン部４の重量を大幅に削減でき、ひいてはヘッド重心Ｇをより低く位置させることができる。しかも、このような厚さｔａの小さい金属壁部９ａは、その外側に重ねて配された繊維強化樹脂からなる樹脂壁部９ｂによって、補強されるため、十分な強度を発揮し、前記ヘッド上部の軽量化及び耐久性を両立できる。なお、樹脂壁部９ｂを金属壁部９ａの内側（中空部ｉ側）に重ねた場合、樹脂壁部９ｂが中空部ｉでの共鳴が妨げられ、ゴルファーに好まれない響かない打球音となるため、採用できない。
【００２２】
ここで、金属壁部９ａの前記厚さｔａが１．５mmよりも大きくなると、ヘッド上部の重量を軽減させる効果が小さくなる。このような観点より、前記厚さｔａは好ましくは１．３mm以下、より好ましくは１．２mm以下、さらに好ましくは１．０mm以下が望ましい。他方、クラウン部４は、フェース２の上縁に２ａに連なってヘッド上部を形成するため、金属壁部９ａの厚さｔａが過度に小さくなると、クラウン部４の強度が低下して耐久性が悪化する傾向がある。このような観点より、金属壁部９ａの前記厚さｔａは、少なくとも０．３mm以上必要であるが、好ましくは０．４mm以上、より好ましくは０．５mm以上が望ましい。
【００２３】
前記金属壁部９ａを形成する金属材料としては、特に限定はされないが、例えばステンレス鋼、マレージング鋼、チタン、チタン合金、アルミ合金、マグネシウム合金又はアモルファス合金等の十分な強度を有するもの、中でも比強度の大きい純チタン、チタン合金、アルミ合金又はマグネシウム合金が望ましい。また、クラブヘッド１の他の部分、即ちフェース部３、ソール部４、サイド部６及びホーゼル部７等にも同様に金属材料を用いることができる。なお、金属壁部９ａはもとより、前記他の部分は、それぞれ２種以上の金属材料が用いられても良いのは言うまでもない。
【００２４】
また、樹脂壁部９ｂは、金属壁部９ａを効果的に補強すると同時に自らの軽量化を図るために、０．１〜０．５mmの厚さｔｂで形成される。即ち、樹脂壁部９ｂの厚さｔｂが０．１mm未満の場合、金属壁部９ａの補強効果が十分に得られない。逆に前記厚さｔｂが０．５mmを越えると、ヘッド上部の重量削減効果が低下する傾向がある。とりわけ、樹脂壁部９ｂの厚さｔｂと金属壁部９ａの厚さｔａとの和（ｔｂ＋ｔａ）は、好ましくは０．６mm以上、より好ましくは０．７mm以上が望ましく、また、上限に関しては、好ましくは１．２mm以下、より好ましくは１．１mm以下が望ましい。
【００２５】
なお、前記厚さｔａ及びｔｂは、それぞれ各部の厚さが有する面積を考慮して、該面積で重み付けされた平均厚さとする。例えば、金属壁部９ａの厚さｔａは、下記式で計算しうる。
ｔａ＝Σ（ｔａｉ・Ｓｉ）／ΣＳｉ  （ｉ＝１，２…）
ここで、ｔａｉは金属壁部９ａの任意の領域ｉの実厚さ、Ｓｉは、前記実厚さｔａｉが占める領域ｉの面積とする。
【００２６】
前記樹脂壁部９ｂの繊維強化樹脂は、補強繊維とマトリックス樹脂とから構成された複合材料であって、例えば１．５以下の比重を有し、金属壁部９ａの金属材料の比重よりも小さい。従って、本発明のクラブヘッド１は、クラウン部４において、さらに大きな重量削減効果を得ることができる。削減された重量は、例えばクラブヘッド１の適所に配分されることで重心位置や慣性モーメントが最適に調整され、重量配分の設計自由度が向上する。
【００２７】
また、金属壁部９ａをより効果的に補強するために、樹脂壁部９ｂの繊維強化樹脂には、引張弾性率が２４５〜９００ＧＰａの補強繊維が用いられる。ここで、補強繊維の前記引張弾性率は、ＪＩＳ  Ｒ７６０１の「炭素繊維試験方法」に準じて測定されるものとする。また２種以上の繊維が含まれている場合には、下記式で表されるように、それぞれの繊維の弾性率の平均値を、その重量比で重み付けして計算される平均弾性率とする。
平均弾性率＝Σ（Ｅｉ・Ｖｉ）／ΣＶｉ  （ｉ＝１，２…）
（ここで、Ｅｉは繊維ｉの弾性率、Ｖｉは繊維ｉの総重量とする。）
【００２８】
前記補強繊維の引張弾性率が２４５ＧＰａ未満の場合、樹脂壁部９ｂに十分な剛性が確保できず、ひいては厚さｔａが小さい金属壁部９ａの補強効果が得られない傾向がある。このような観点より、補強繊維の引張弾性率は、好ましくは３００ＧＰａ以上、より好ましくは３７０ＧＰａ以上が望ましい。他方、補強繊維の引張弾性率が９００ＧＰａを越えると、引張強度の低下を招くなど実用上の強度が得られない傾向がある。このような観点より、前記補強繊維の引張弾性率は、好ましくは８５０ＧＰａ以下、より好ましくは８００ＧＰａ以下が望ましい。
【００２９】
このような補強繊維としては、例えば炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ボロン繊維、芳香族ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子ポリエチレン繊維、ポリフェニレンベンズオキサゾール樹脂繊維（ＰＢＯ繊維）、アモルファス繊維又はチタン繊維等の１ないし２以上を用いることができ、とりわけ比重が小さくかつ引張強度が大きい炭素繊維が好適である。
【００３０】
前記マトリックス樹脂としては、例えば熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂等が用いられる。前記熱硬化性樹脂としては、例えば前記エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、ユリア系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリイミド系樹脂又はケイ素系樹脂等が挙げられ、特に強度と剛性の観点よりエポキシ系樹脂が望ましい。また熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリアミド樹脂、飽和ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ＡＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂又はフッ素樹脂等が採用できる。
【００３１】
本発明の樹脂壁部９ｂは、樹脂含有率が２０〜５０％に設定される。本明細書において、「樹脂含有率」は、繊維強化樹脂の全重量に対する樹脂の重量比率とする。前記樹脂の重量は、測定対象となる繊維強化樹脂から樹脂だけを化学的に分解、除去して繊維だけを取り出し、予め測定した繊維強化樹脂の重量からこの繊維の総重量を差し引いて得ることができる。繊維強化樹脂から樹脂を化学的に除去するには、例えば加熱硝酸液が用いられる。また例えば成形前のプリプレグから樹脂を化学的に除去するには、例えばメチルエチルケトンが用いられる。
【００３２】
このような樹脂壁部９ｂは、その高い樹脂含有率によって、内側に重ねられた金属壁部９ａの振動を効果的に吸収でき、ひいては打球感を向上させる。一方、中空部ｉはその全域が金属材料で囲まれるので、打球時の音が良く響き、打球音の悪化を招くことがない。ここで、樹脂壁部９ｂの樹脂含有率が２０％未満の場合、樹脂量が少なくなって金属壁部９ａの振動を効果的に吸収することができず、ひいては打球感の向上が期待できない。逆に樹脂壁部９ｂの樹脂含有率が５０％を越える場合、樹脂壁部９ｂの繊維強化樹脂の比重が大きくなり、ひいてはヘッド上部を軽量化する効果が低下する。このような観点より、前記樹脂含有率は、より好ましくは２５％以上、さらに好ましくは３０％以上が望ましく、また上限に関しては、より好ましくは４５％以下、さらに好ましくは４０％以下が望ましい。
【００３３】
前記複合壁部９は、クラウン部４の少なくとも一部に設けられていれば良いが、好ましくはクラウン部４の面積Ｓｃの１０％以上の面積Ｓｈを有することが望ましい。複合壁部９の前記面積Ｓｈが、クラウン部４の面積Ｓｃの１０％未満の場合、複合壁部９によるクラウン部４での十分な軽量化や打球感の向上が得られない傾向がある。このような観点より、前記複合壁部９の面積Ｓｈは、好ましくはクラウン部４の面積Ｓｃの３０％以上、より好ましくは５０％以上、特に好ましくは７０％以上が望ましい。
【００３４】
ここで、クラウン部４の面積Ｓｃは、図２に示したように、基準状態の平面視において、フェース２の上縁２ａと、サイド部６の輪郭線６ａとで囲まれる領域の水平面ＨＰへの投影面積とし、ホーゼル部７も含めるものとする。同様に、複合壁部９の面積も前記水平面ＨＰに投影された面積とする。
【００３５】
また、樹脂壁部９ｂは、図２及び図３に示されるように、フェース２の上縁２ａからヘッド後方に小距離Ａを隔てて設けられるのが望ましい。ミスショット時などにおいて、フェース２の上縁２ａはボールと接触する機会がある。従って、この部分に樹脂壁部９ｂの前縁１１が位置していると、該前縁１１にボールが直接衝突して樹脂壁部９ｂに割れやクラック等の損傷を生じさせたり、さらには樹脂壁部９ｂを早期に金属壁部９ａから剥離させるおそれがある。このような観点より、図３に示されるように、フェース２の上縁２ａと樹脂壁部９ｂの前縁１１との間のヘッド前後方向の距離Ａが、好ましくは５mm以上、より好ましくは８mm以上に設定されるが望ましい。これによって、樹脂壁部９ｂの耐久性を長期に亘って向上させることができる。なお前記距離Ａが大きすぎると、複合壁部９の面積が小さくなる傾向があるので、好ましくは３０mm以下、さらに好ましくは２０mm以下、より好ましくは１５mm以下が望ましい。
【００３６】
なお、本明細書において「フェース２の上縁２ａ」とは、エッジ等によって外観上明りょうに特定できる場合にはそのエッジとするが、明りょうに特定できない場合には、図５（Ａ）に示されるように、ヘッド１のスイートスポットＳＳとヘッドの重心Ｇとを含む複数の平面Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３における各断面図において、図５（Ｂ）に示されるようにフェース輪郭線Ｌｆの曲率半径ｒをスイートスポットＳＳから上側に向かって順番に求め、初めて２００mmとなる位置を前記上縁２ａとして定めることとする。
【００３７】
以上のようなクラブヘッド１は、例えば、図６に示されるように、金属材料で構成されたヘッド本体１Ｍと、繊維強化樹脂で形成された樹脂壁部９ｂとが別々に準備され、これらが例えば接着剤で固着されることによって製造される。
【００３８】
ヘッド本体１Ａは、例えば鋳造、鍛造、プレス等で準備された２以上の部品を適宜接合することによって形成される。
【００３９】
また、樹脂壁部９ｂも種々の方法で成形することができるが、例えば図６に示されるように、複数枚（この例では２枚）のプリプレグシート２０及び２１を積層した積層体を金型にセットし、所定の温度と圧力とを作用させて所望の形状に成形かつ硬化させることにより作ることができる。そして、形成された樹脂壁部９ｂは、接着剤を用いてクラウン部４の金属壁部９ａの上に固着される。
【００４０】
前記複数枚のプリプレグシート２０、２１を用いる場合、前記ヘッド前後方向Ｆｂに対して、補強繊維ｆの配向角度θを違えて積層することが望ましい。図７には、樹脂壁部９ｂを形成するプリプレグシート２０、２１の積層状態の展開図が示される。本実施形態では、補強繊維ｆが、ヘッド前後方向Ｆｂに対してほぼ４５゜の角度θをなし、しかも互いに交差するように２枚のプリプレグシートＰ１が重ねられている。なお、前記補強繊維ｆのヘッド前後方向Ｆｂに対する角度θは、水平面ＨＰに投影された補強繊維ｆを基準に測定されるものとする。
【００４１】
このような樹脂壁部９ｂは、打球時にクラウン部４に生じるヘッド前後方向の力による変形に際して、交差する補強繊維ｆがパンタグラフ状をなす大きな変形が許容される結果、前述の樹脂含有率と相俟って高い衝撃吸収効果を発揮しうる。また、前記角度θは、４５゜に限定されるものではない。例えば、ヘッド前後方向Ｆｂに対して０゜及び９０゜の組み合わせで交差させることもできる。しかし、打球時の衝撃をより確実に緩和する意味では、前記角度θは、好ましくは３０〜６０゜の範囲、より好ましくは４０〜５０゜が望ましい。
【００４２】
また、複数層のプリプレグシート２０、２１を用いて樹脂壁部９ｂが形成されている場合、金属壁部９ａと接着される内側のプリプレグシート２０の樹脂含有率を、ヘッド外面を構成するプリプレグシート２１の樹脂含有率よりも大きく形成することが望ましい。即ち、樹脂含有率の大きい内側のプリプレグシート２０は、金属壁部９ａとの良好な接着性と良好な振動吸収効果を発揮しうる一方、補強繊維の割合が大きい外側のプリプレグシート２１によって、歪が大きくなりやすいクラウン部４のヘッド外面側をより効果的に補強できる。
【００４３】
また、本実施形態のヘッド本体１Ａには、樹脂壁部９ｂが配される部分、すなわちクラウン部４の金属壁部９ａがステップ状で凹んだ凹部１０が形成される。該凹部１０は、少なくとも樹脂壁部９ｂの前縁１１を外部に露出させることなく目隠ししうる前側の凹部１０ａを含むことが望ましい。これによって、樹脂壁部９ｂの前縁１１にボールが直接接触するのをより確実に防止することができるから、樹脂壁部９ｂの剥離等を長期に亘って抑制できる。ただし、ヘッド本体１Ｍに、このような凹部１０を形成することなく樹脂壁部９ｂが固着されても良いのは言うまでもない。
【００４４】
以上本発明の実施形態について説明したが本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば中空構造を有するアイアン型やユーティリティ型、さらにはパター型のゴルフクラブヘッドに適用することができる。
【実施例】
【００４５】
図１及び表１の仕様に基づいてヘッド体積が４５０cm3 のウッド型のドライバーヘッドが試作された。ヘッド本体や樹脂壁部は図５に示される形状とした。ヘッド本体は、Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ａｌ−３Ｓｎからなるフェースプレートと、純チタンとからなる残部とをＣＯ2 炭酸ガスレーザ溶接にて一体に接合することにより形成された。
【００４６】
また、実施例１〜４及び比較例１〜４の樹脂壁部は、いずれも２枚のプリプレグシートの積層体を金型で成形硬化することにより形成された。補強繊維のヘッド前後方向に対する角度θは＋４５゜及び−４５゜とした。また、実施例５の樹脂壁部は、８枚のプリプレグシートの積層体を金型で成形硬化することにより形成された。補強繊維のヘッド前後方向に対する角度θは＋４５゜及び−４５゜とし、これらが交互に配された。
【００４７】
さらに、金属壁部と樹脂壁部とは、変成エポキシ樹脂接着剤（住友スリーエム社製の「ＥＷ２０１０」）を用いて固着された。
テスト方法は、次の通りである。
【００４８】
＜重心高さ＞
水平面からのスイートスポット点の高さＳＨが測定された。小さいほど良好である。
【００４９】
＜耐久性＞
各テストヘッドにシャフト（ＳＲＩスポーツ社製のカーボンシャフトＭＰ−３００）及びグリップを装着して４５インチのウッド型クラブが試作された。そして、これらをスイングロボットに取り付け、ヘッドスピード５４ｍ／ｓ及びスイートスポット位置でゴルフボール（ＳＲＩスポーツ社製の「ＤＤＨ  ＴＯＵＲ  ＳＰＥＣＩＡＬ」）を打撃するテストが行われた。評価は、ヘッドが破損するまでの打球数が測定された。３０００球無損傷を合格（「○」で表示）とし、それ以外を「×」で表示した。
【００５０】
＜打球音＞
２０名の上記一般ゴルファが、上記ゴルフボール（同上）を５球ずつ試打し、各ゴルファのフィーリングにより打球音の高低を５点法により評価し、これらの平均点を示した。数値が大きいほど、高音でゴルファに好まれる音であることを示す。
【００５１】
＜打球感＞
２０名の一般ゴルファ（ハンディキャップ１５〜２５）が、上記ゴルフボール（同上）を５球ずつ試打し、各ゴルファのフィーリングにより打球時に手に伝わる衝撃の大きさを５点法により評価し、これらの平均点を示した。数値が大きいほど、手に伝わる衝撃が小さく良好であることを示す。
テストの結果等を表１に示す。
【００５２】
【表１】
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【００５３】
テストの結果、実施例のヘッドは、低重心でありかつ耐久性及び打球音に優れており、比較例と比べて有意な効果が確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態を示すヘッドの基準状態の斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】そのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＸ部拡大図である。
【図５】フェースの上縁を説明する線図であって、（Ａ）はクラブヘッドの正面図、（Ｂ）はその部分断面図である。
【図６】クラブヘッドの分解斜視図である。
【図７】積層されたプリプレグシートの展開図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  ゴルフクラブヘッド
２  フェース
３  フェース部
４  クラウン部
５  ソール部
６  サイド部
７  ネック部
９  複合壁部
９ａ  金属壁部
９ｂ  樹脂壁部
１Ｍ  ヘッド本体
【図１】
2007244423.tif 000004
【図２】
2007244423.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007244423.tif 000008
【図６】
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【図７】
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