(57)【要約】【課題】  障害物を有するトロリ線に沿って障害物を回避しながらスムーズに移動し、トロリ千でのフックの着脱をなくして作業性と安全性の向上を図る。【解決手段】  平面状部位５と安全帯のフックと係合するための係合部７とを備えた本体部３と、平面状部位５に設けられた溝９と、複数の凸状部位１７とを備えた形状に形成され本体部３に回転自在に設けられた回転部材１１とを有し、トロリ線に設置した場合、各凸状部位１７のうちの少なくとも１つの凸状部位と溝９とでトロリ線に支持され、回転部材１１が回転することにより障害物を回避しながら移動可能なように構成されている水平移動用金具１である。【選択図】図１
2007037588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と；
前記平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と；
中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記本体部に回転自在に設けられた回転部材と；
を有し、前記溝に架線のトロリ線が入り込むようにして設置した場合、前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位と前記溝とで前記トロリ線の長手方向の一部を囲むことによって前記トロリ線に支持され、前記回転部材が回転することにより、前記トロリ線に設けられている障害物を回避しながら前記トロリ線に支持された状態で前記トロリ線に沿って移動可能なように構成されていることを特徴とする水平移動用金具。
【請求項２】
平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と；
前記平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と；
中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている回転部材と；
を有することを特徴とする水平移動用金具。
【請求項３】
平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と；
前記平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と；
中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている第１の回転部材と；
中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位もしくは他方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記溝の延伸方向で前記第１の回転部材から離れ前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている第２の回転部材と；
を有することを特徴とする水平移動用金具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の水平移動用金具において、
前記溝の延伸方向の一方の側における前記本体部には、第１のガイド部が設けられており、前記水平移動用金具を架線のトロリ線に設置し前記架線の障害物が前記第１のガイド部に当接すると、前記各回転部材が上方に位置するようになっており、
前記溝の延伸方向の他方の側における前記本体部には、第２のガイド部が設けられており、前記水平移動用金具を架線のトロリ線に設置し前記トロリ線の障害物が前記第２のガイド部に当接すると、前記各回転部材が上方に位置するようになっていることを特徴とする水平移動用金具。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の水平移動用金具において、
前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記各回転部材の各凸状部位は、基端部側の幅よりも先端部側の幅が広くなっていることを特徴とする水平移動用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平移動用金具に係り、特に、高所において、作業員が架線等の保守点検および工事等の作業を行なうとき、作業員の落下を防止する安全帯を架線等に取り付けるための水平移動用金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業員が高所において架線作業を行なうとき、作業員は、落下を防止する等の安全を確保した上で架線作業を行なう。この架線作業について説明する。図１７に示すように、軌道上を移動する作業用台車に乗る作業員は、安全帯を締めている。安全帯にはロープの一端が取り付けられ、このロープの他端にはフックが取り付けられている。架線作業をするとき、作業員は、このフックを架線に掛ける。
【０００３】
ここで、架線について説明する。
【０００４】
図１８は、架線２００を説明する図である。
【０００５】
架線２００は、ちょう架線２０２とトロリ線２０４とからなる。ハンガ２０６は、ちょう架線２０２に掛けられ吊されている。このハンガ２０６の先端（下端）には、ハンガイヤー２０８が取り付けられている。
【０００６】
前記ハンガイヤー２０８は、トロリ線２０４を固定している。トロリ線２０４は、複数のハンガイヤー２０８により、長い区間にわたり吊されている。フィードイヤー２１０は、フィーダー線２１２を介してちょう架線２０２から送電される電力をトロリ線２０４に供給する。作業員は、図１７（作業員が架線作業を行なっている状態を示す図）に示すように、電力供給が停止されたトロリ線２０４にフックを掛けることにより落下を防止し、安全を確保した上で架線作業を行なう。
【０００７】
ところで、作業用台車２１６を押して作業員を移動させるとき、作業員の移動につれて安全帯のフック２１４も移動させる必要がある。前記フック２１４は、トロリ線２０４上を摺動して移動するが、ハンガイヤー２０８、または、フィードイヤー２１０により移動が妨げられる。このため、作業員は、トロリ線２０４からフック２１４を一旦取り外し、ハンガイヤー２０８、または、フィードイヤー２１０を回避し、再度、トロリ線２０４にフックを掛けている。
【０００８】
ハンガイヤー２０８、または、フィードイヤー２１０は架線２００に多く設けられており、作業員は、このようなフック２１４の着脱作業を頻繁に行なう必要がある。
【０００９】
無胴網を防ぐべく、胴網と補助ロープを交互に取り付け取り外しを行なうのであるが、作業員にとってこのような着脱作業は煩わしい作業であり、また、着脱作業に時間を要するため本来の架線作業の作業効率が低くなるという問題点がある。
【００１０】
また、トロリ線２０４からフックを取り外している間、作業員の安全が確保されないという問題点がある。
【００１１】
そこで、前記各問題点を解決するために、図１９〜図２１（従来の水平移動用金具の概略構成を示す図；図２０は図１９におけるＸＸ矢視図、図２１は、図１９におけるＸＸＩ矢視図）に示すような水平移動用金具（安全帯取り付け具）３００が知られている（たとえば特許文献１参照）。
【００１２】
安全帯取り付け具３００は、略Ｊ字状の第１本体３０１と略Ｊ字状の第２本体３０２と回動プレート３１０とを備え、第１本体３０１と第２本体３０２と回動プレート３１０とで形成される環状部位ＳＰ１０の内側にトロリ線２０４を通過させることにより、トロリ線２０４に支持されるようになっている。
【００１３】
また、第１本体３０１には、第２補助車輪３１５が設けられ、第２本体３０２には、第１補助車輪３１６と第３補助車輪３１７とが設けられている。
【００１４】
そして、トロリ線２０４に設置された状態では、第１補助車輪３１６、第２補助車輪３１５および第３補助車輪３１７は、トロリ線２０４の下方から接触し、トロリ線２０４の延伸方向での安全帯取付装置３００の姿勢を一定に保つ作用をするようになっている。
【特許文献１】特開２０００−１０７３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところで、前記従来の安全帯取り付け具３００では、図２０から明らかなように、トロリ線２０４の外形に対して、第１本体３０１と第２本体３０２と回動プレート３１０とで形成される環状部位ＳＰ１０が大きく、しかも、図１９から理解されるように、環状部位ＳＰ１０の長さが短くなっている。
【００１６】
したがって、安全帯取り付け具３００をトロリ線２０４に沿って移動させようとすると、トロリ線２０４に対して安全帯取り付け具３００の姿勢が変化して安全帯取り付け具３００の挙動が不安定になり、スムーズに移動できないおそれが生じるという問題がある。
【００１７】
なお、安全帯取り付け具３００では、トロリ線２０４を各補助車輪３１５、３１６、３１７で補助しているが、トロリ線２０４の長手方向の異なったところに、すなわち、図１９の左右方向において互いが離れたところに、各補助車輪３１５、３１６、３１７が設けられているので、安全帯取り付け具３００の姿勢が図１９〜図２１に示す状態に対して変化した場合、各補助車輪３１５、３１６、３１７がトロリ線２０４からはずれるおそれがあり、各補助車輪３１５、３１６、３１７が十分に機能しているとは言い難い。
【００１８】
なお、前記問題は、架線以外の親綱ワイヤ（ハンガイヤー等の障害物が設けられている、安全帯を取り付けるための親綱ワイヤ）においても同様に発生する問題である。
【００１９】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、ハンガイヤー、フィードイヤー等の障害物を有する架線のトロリ線等の親綱ワイヤに沿って前記障害物を回避しながらスムーズに移動し、前記親綱ワイヤでのフックの着脱をなくして作業性と安全性の向上を図ることができる水平移動用金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
請求項１に記載の発明は、平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と、前記平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と、中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記本体部に回転自在に設けられた回転部材とを有し、前記溝に架線のトロリ線が入り込むようにして設置した場合、前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位と前記溝とで前記トロリ線の長手方向の一部を囲むことによって前記トロリ線に支持され、前記回転部材が回転することにより、前記トロリ線に設けられている障害物を回避しながら前記トロリ線に支持された状態で前記トロリ線に沿って移動可能なように構成されている水平移動用金具である。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と、前記平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と、中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている回転部材とを有する水平移動用金具である。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と、前記平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と、中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている第１の回転部材と、中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位もしくは他方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記溝の延伸方向で前記第１の回転部材から離れ前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている第２の回転部材と  を有する水平移動用金具である。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の水平移動用金具において、前記溝の延伸方向の一方の側における前記本体部には、第１のガイド部が設けられており、前記水平移動用金具を架線のトロリ線に設置し前記架線の障害物が前記第１のガイド部に当接すると、前記各回転部材が上方に位置するようになっており、前記溝の延伸方向の他方の側における前記本体部には、第２のガイド部が設けられており、前記水平移動用金具を架線のトロリ線に設置し前記トロリ線の障害物が前記第２のガイド部に当接すると、前記各回転部材が上方に位置するようになっている水平移動用金具である。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の水平移動用金具において、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記各回転部材の各凸状部位は、基端部側の幅よりも先端部側の幅が広くなっている水平移動用金具である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ハンガイヤー、フィードイヤー等の障害物を有する架線のトロリ線等の親綱ワイヤに沿って前記障害物を回避しながらスムーズに移動し、前記親綱ワイヤでのフックの着脱をなくして作業性と安全性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は、本発明の実施形態に係る水平移動用金具１の概略構成を示す斜視図である。
【００２７】
図２は、水平移動用金具１の平面図であり、図３は、図２におけるＩＩＩ矢視を示す図であり、図４は、図３におけるＩＶ矢視を示す図である。
【００２８】
図５は、図４におけるＶ−Ｖ断面を示す図であり、より詳しくは、図５（ａ）は、図４におけるＶＡ−ＶＡ断面を示し、図５（ｂ）は、図４におけるＶＢ−ＶＢ断面を示している。
【００２９】
図６は、図３におけるＶＩ矢視を示す図である。
【００３０】
水平移動用金具１は、従来の安全帯取り付け具３００と同様に架線のトロリ線に設置されて使用されるものであり、本体部３を備えている。本体部３には、平面状部位５と、安全帯の安全フックＦ（図４参照）と係合するための係合部７とが設けられている。なお、係合部７は、平面状部位５とは異なる位置、たとえば平面状部位５の反対側で本体部３に設けられている（図３参照）。
【００３１】
本体部３には、架線のトロリ線Ｔ（図３参照）が入り込むための溝９が設けられている。溝９は、本体部３の平面状部位５を分割するように本体部３の平面状部位５に設けられている。
【００３２】
また、本体部３には、図２に示すように、第１の回転部材１１と第２の回転部材１３とが設けられている。第１の回転部材１１は、中央部位１５とこの中央部位１５から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位１７とを備えた形状（プロペラ形状）に形成されている。
【００３３】
そして、中央部位１５の所定の箇所（たとえば中心部）を回転中心にし、各凸状部位１７が平面状部位５の展伸方向（図２の紙面の上下、左右、斜め方向）に延伸するようにして、平面状部位５の面上で本体部３に、軸部材１８を介して回転自在に設けられている。なお、前記第１の回転部材１１の回転中心軸は、平面状部位５と直交している（図２の紙面に垂直な方向に延びている）と共に、本体部３の分割された一方の平面状部位（図２の左側の部位）５に存在している。
【００３４】
また、平面状部位５に直交する方向から眺めた場合、図２に示すように、中央部位１５は溝９から離れており、第１の回転部材１１の回転角度にかかわらず、第１の回転部材１１の各凸状部位１７のうちの少なくとも１つの凸状部位１７が溝９の一部に重なるようになっている。さらに、溝９の延伸方向から眺めた場合、図３に示すように、溝９と溝９に重なっている第１の回転部材１１の凸状部位１７とで架線のトロリ線Ｔを囲むようになっている。
【００３５】
第２の回転部材１３は、第１の回転部材１１と同じに構成されている。第２の回転部材１３は、第１の回転部材１１と同様に、中央部位１５の所定の箇所（たとえば中心部）を回転中心にし、各凸状部位１７が平面状部位５の展伸方向に延伸するようにして、平面状部位５の面上で本体部３に回転自在に設けられている。
【００３６】
第２の回転部材１３の回転中心軸は、平面状部位５と直交しているが、溝９の延伸方向で第１の回転部材１１から離れ本体部３の分割された他方の平面状部位（図２の右側の部位）５に存在している。第２の回転部材１３の回転中心軸を、本体部３の分割された前記一方の平面状部位（図２の左側の部位）５に設けてもよい。
【００３７】
なお、本実施形態では、第２の回転部材１３の回転中心軸の位置は、溝９の長手方向の中央に対して、第１の回転部材１１の回転中心軸とは、点対象の位置に存在している。また、平面状部位５に直交する方向や溝９の延伸方向から眺めた場合、第１の回転部材１１の場合とほぼ同様に第２の回転部材１３が設けられている。
【００３８】
さらに、前記平面状部位５に直交する方向から眺めた場合、図２に示すように、各回転部材１１、１３の各凸状部位１７は、たとえば、高さの高い等脚台形状に形成されていることにより、基端部側（中央部位１５側）の幅よりも先端部側の幅が広くなっている。
【００３９】
また、平面状部位５に直交する方向から眺めた場合、図２に示すように、水平移動用金具１の重心位置は、溝９上の所定の位置であって、溝９に重なっている第１の回転部材１１の凸状部位１７と、溝９に重なっている第２の回転部材１３の凸状部位１７との間に存在している。また、平面状部位５に直交する方向から眺めた場合、安全フックＦを係合するための係合部７は、重心位置とほぼ一致している。
【００４０】
さらに、溝９の延伸方向から眺めると、溝９の反対側に安全フックＦを係合するための係合部７が存在し、溝９と係合部７との間に、水平移動用金具１の重心位置が存在している。
【００４１】
また、溝９の延伸方向から眺めると、図３に示すように、溝９は、トロリ線Ｔの障害物Ｈを回避するための矩形状の部位１９と、トロリ線Ｔと接触するために矩形状の部位１９の底部に設けられた半円状の部位２１とで形成されている。なお、前記各回転部材１１、１３は、板状に形成されているので、この下面（本体部３側の面）は、平面状に形成されている。
【００４２】
そして、長手方向に垂直な平面による断面が円形状であるトロリ線Ｔが溝９の半円状の部位２１に入り込んで、トロリ線Ｔの下側が半円状の部位（トロリ線Ｔの半径よりも僅かに大きい半径の半円状の部位）２１で囲まれ、各回転部材１１、１３の凸状部位１７の下面がトロリ線Ｔの上端に接しもしくはごく近傍に存在して、トロリ線Ｔに対してがたつき（隙間）の無い状態または少ない状態でトロリ線Ｔが挟み込まれ、水平移動用金具１がトロリ線Ｔで支持されるようになっている。
【００４３】
なお、常態（係合部７が下側に位置し回転部材１１、１３が上側に位置し平面状部位５が上を向いてほぼ水平に展伸しているようにしてトロリ線Ｔに設置された状態）においては、回転部材１１、１３の凸状部位１７で水平移動用金具１の重量を支持していることになる。
【００４４】
また、溝９の延伸方向の一方の側における本体部３には、第１のガイド部２３が設けられている。溝９内をトロリ線Ｔが通過し各回転部材１１、１３でトロリ線Ｔを押さえるようにして水平移動用金具１をトロリ線Ｔに設置する。そして、水平移動用金具１がトロリ線Ｔに沿って移動し、トロリ線Ｔの障害物Ｈが第１のガイド部２３に当接すると、水平移動用金具１がトロリ線Ｔを回動中心にして回動し各回転部材１１、１３が上方に位置し、平面状部位５が上方でほぼ水平方向に展伸するようになっている。
【００４５】
なお、溝９の延伸方向の他方の側における本体部３にも、前記第１のガイド部２３と同様な第２のガイド部２５が設けられている。
【００４６】
前記本体部３は、たとえば、溝９の中心軸（長手方向の中心軸）を含む平面状部位５に垂直な平面等により、２つの部材２９、３１に分かれて形成されている。そして、水平移動用金具１を架線のトロリ線Ｔに取り付ける際、前記２つの部材２９、３１のうちの一方の部材２９に対し他方の部材３１が所定の角度回動し、溝９や各ガイド部２３、２５が分割されるように構成されている（図９参照）。
【００４７】
より詳しく説明すると、各部材２９、３１の下側（各回転部材１１、１３や平面状部位５から離れる側）に設けられた各平面状部位３３、３５には、蝶番３８が設けられており、この蝶番３８によって、部材２９に対して部材３１が相対的に回動するようになっている。部材２９における平面状部位３３のさらに下側には、突出部位３７が設けられており、同様に、部材３１における平面状部位３５のさらに下側には、突出部位３９が設けられている。
【００４８】
前記各突出部位３７、３９は、溝９の延伸方向において互いが異なった位置に設けられていると共に、各突出部位３７、３９のそれぞれには、溝９と同じ方向に延伸している貫通孔４１、４３が設けられている。水平移動用金具１をトロリ線Ｔに取り付け溝９が形成されている状態（部材２９と部材３１とが閉じている状態；図４に示す状態）では、前記各貫通孔４１、４３は一直線上に存在して連通しており、この連通している各貫通孔４１、４３に、ピン等の保持具４５を挿入してあることによって、部材２９と部材３１とが互いに閉じている状態が維持されるようになっている。
【００４９】
また、保持具４５を、各貫通孔４１、４３から抜き取ると、部材２９に対して部材３１が相対的に回動可能になり、図９（本体部３を開いた状態を示す図；図３に対応する図）に示すように、溝９が分割可能になる。なお、前記各突出部位３７、３９のそれぞれにストッパー４７、４９が設けられていることにより、部材２９と部材３１とが開き過ぎないようになっている。
【００５０】
また、溝９の長手方向において、各突出部位３７、３９の間には、隙間５１が形成されるようになっている（図４参照）。この隙間５１では、保持具４５が露出している。そして、この露出している保持具４５の部分に、安全フックＦが掛けられるようになっている。このように構成することで、保持具４５や各突出部位３７、３９が、部材２９と部材３１とを互いに閉じておく機能と、安全フックＦの係合部７としての機能とを兼用することになり、水平移動用金具１の構成を簡素化することができる。
【００５１】
また、水平移動用金具１には、第１の回転部材１１の回転停止位置が所定の位置になるように付勢する第１の付勢手段５３と、第２の回転部材１３の回転停止位置が所定の位置になるように付勢する第２の付勢手段５５とが設けられている。
【００５２】
より詳しく説明すると、図６に示すように、第１の回転部材１１の凸状部位１７の下面（平面状部位５側の面）の中間部には、引っ張りコイルバネ５７の一端部が接合されており、本体部３には、引っ張りコイルバネ５７の他端部が接合されている。そして、第１の付勢手段５３により、第１の回転部材１１の各凸状部位１７のうちの所定の１つの凸状部位１７が、図６や図２に示すように、たとえば、溝９と直交する方向に延伸するように付勢している。
【００５３】
また、第２の付勢手段５５も、第１の付勢手段５３と同様に構成されており、第２の回転部材１３の各凸状部位１７のうちの所定の１つの凸状部位１７が、図６や図２に示すように、溝９と直交する方向に延伸するように付勢している。
【００５４】
なお、図７（各付勢手段５３、５５の変形例を示す図）に示すように、引っ張りコイルバネ５９の取り付け位置を、回転部材１１、１３の上面にする等の変更をしてもよい。また、各回転部材１１、１３の凸状部位１７を補強するために、凸状部位１７の上面（平面状部位５とは反対側の面）にリブ６１を設けてもよい。
【００５５】
さらに、図８（各付勢手段５３、５５の変形例を示す図）に示すように、磁石を用いて各付勢手段５３、５５を構成してもよい。すなわち、本体部３に磁石６３を設け、回転部材１１、１３に磁石６５を設け、各磁石６３、６５でたとえばＮ極が露出するようにし、各磁石６３、６５の反発力で、各回転部材１１、１３の各凸状部位１７のうちの所定の１つの凸状部位１７が、図６や図２に示すように、溝９と直交する方向に延伸するように付勢してもよい。
【００５６】
また、前記各付勢手段５３、５５に代えてまたは加えて、各回転部材１１、１３の各凸状部位１７の先端に突起６７を設けてもよい（図２等参照）。そして、図１４（水平移動用金具１がトロリ線Ｔの障害物Ｈを回避して移動する状態を示す図）に示すように、第１の回転部材１１が所定の角度回転すると、この第１の回転部材１１の各凸状部位１７のうちの１つの凸状部位１７に設けられた突起６７が、第２の回転部材１３の各凸状部位１７のうちの１つの凸状部位１７に設けられた突起６７に係合して、第２の回転部材１３が回転するように構成してもよい。
【００５７】
次に、水平移動用金具１のトロリ線Ｔへの取り付け作業について説明する。
【００５８】
水平移動用金具１をトロリ線Ｔに取り付ける場合には、図９に示すように、本体部３を開いて、溝９が分割された状態にし、トロリ線Ｔが溝９のところに位置するまで、水平移動用金具１をトロリ線Ｔのところにもっていく。続いて、本体部３を閉じて、保持具４５で本体部３が閉じた状態を維持すると、図３に示す状態になり、トロリ線Ｔへの水平移動用金具１の取り付けが完了する。
【００５９】
なお、図９では、各回転部材１１、１３の凸状部位１７の一部が互いに重なっているように見えるので、分割されている溝９に、トロリ線Ｔが入り込めないような印象を受けるが、図２に示すように、溝９の延伸方向で各回転部材１１、１３は互いに離れており、また、図９の上下方向に延びた軸や左右方向に延びた軸を回動中心にして適宜回動させることにより、トロリ線Ｔへの水平移動用金具１の取り付けをすることができるものである。
【００６０】
なお、トロリ線Ｔから水平移動用金具１を取り外す場合には逆の操作をすればよい。
【００６１】
次に、ガイド部２３とトロリ線Ｔの障害物Ｈとによって、トロリ線Ｔに取り付けた水平移動用金具１の姿勢が修正される場合の動作について、図１０、図１１、図１２を用いて説明する。
【００６２】
まず、図１０に示すように、本体部３の平面状部位５が横を向いている状態で、水平移動用金具１がトロリ線Ｔに支持されているものとする。この状態で、水平移動用金具１が矢印ＡＲ１の方向に移動すると、トロリ線Ｔの障害物Ｈは、第１のガイド部２３に当接し、図１１に示すように、水平移動用金具１がトロリ線Ｔに対して回動する。
【００６３】
続いて、トロリ線Ｔの障害物Ｈが第１のガイド部２３に当接した状態で、水平移動用金具１が図１１の矢印ＡＲ３の方向にさらに移動すると、水平移動用金具１がトロリ線Ｔに対してさらに回動し、図１２に示すように、本体部３の平面状部位５が上を向く。そして、トロリ線Ｔの障害物Ｈを回避しつつ、水平移動用金具１がトロリ線Ｔに沿って移動することができるようになる。
【００６４】
なお、実際には、トロリ線Ｔではなく、水平移動用金具１が回動するのであるが、図１０〜図１２では、説明の便宜のための、トロリ線Ｔを回動させて描いてある。
【００６５】
ところで、前記第１のガイド部２３は、円筒状の素材を、この軸に小さな角度で交差する平面で切断した形状に形成されており、前記平面による斜めの切断部がトロリ線の障害物Ｈと当接するようになっている。
【００６６】
さらに詳しくは、前記切断部の外側の線状の部位（前記素材の外周面と前記平面とが交差することにより生じる線）に、トロリ線Ｔの障害物Ｈが当接するようになっており、前記素材の外周面よりも内側の部位は、トロリ線Ｔの障害物Ｈとは当接せず障害物Ｈから逃げる形状に形成されている（図５参照）。このようにすることにより、第１のガイド部２３とトロリ線Ｔの障害物Ｈとの間の摩擦力を小さくすることができる。
【００６７】
なお、前記第２のガイド部２５も、前記第１のガイド部２３と同様に構成されている。
【００６８】
次に、図１３を用いて、トロリ線Ｔの障害物Ｈを回避しつつ、水平移動用金具１がトロリ線Ｔに沿って移動するときの動作を説明する。
【００６９】
まず、図１３（ａ）に示すように、水平移動用金具１がトロリ線Ｔの障害物Ｈから離れているものとする。この状態では、第１の回転部材１１の１本の凸状部位１７と、第２の回転部材１３の１本の凸状部位１７とで、水平移動用金具１が支持されている。
【００７０】
また、図１３（ａ）に示す状態で、水平移動用金具１が矢印ＡＲ５の方向に移動すると、障害物Ｈが、第１の回転部材１１の１本の凸状部位１７に当接し、第１の回転部材１１が反時計回りに回動し、図１３（ｂ）に示す状態になる。
【００７１】
図１３（ｂ）に示す状態では、第１の回転部材１１の２本の凸状部位１７と、第２の回転部材１３の１本の凸状部位１７とで、水平移動用金具１が支持されている。図１３（ｂ）に示す状態で、水平移動用金具１が矢印ＡＲ７の方向に移動すると、障害物Ｈが、第２の回転部材１３の１本の凸状部位１７に当接し、第２の回転部材１３が時計回りに回動し、図１３（ｃ）に示す状態になる。
【００７２】
なお、図１３（ｃ）に示す状態では、第１の回転部材１１は、付勢手段５３により、図１３（ａ）に示した状態に戻っている。また、第１の回転部材１１の１本の凸状部位１７と、第２の回転部材１３の２本の凸状部位１７とで、水平移動用金具１が支持されている。
【００７３】
図１３（ｃ）に示す状態で、水平移動用金具１が矢印ＡＲ９の方向に移動すると、図１３（ｄ）に示すように、水平移動用金具１がトロリ線Ｔの障害物Ｈから離れる。図１３（ｄ）に示す状態では、第２の回転部材１３は、付勢手段５５により、図１３（ａ）に示した状態に戻っている。また、第１の回転部材１１の１本の凸状部位１７と、第２の回転部材１３の１本の凸状部位１７とで、水平移動用金具１が支持されている。
【００７４】
なお、凸状部位１７の先端に突起６７が設けられている場合には、図１４に示すように、障害物Ｈを回避して水平移動用金具１が移動する際、突起６７同士が係合して各回転部材１１、１３が回動するものである。
【００７５】
水平移動用金具１によれば、所定の長さを有する溝（図３の断面形状に対して長さが十分に長い溝）９と各回転部材１１、１３とによって形成される環状の部位でトロリ線Ｔに支持されるので、ハンガイヤー、フィードイヤー等の障害物Ｈを有する架線のトロリ線Ｔに沿って障害物Ｈを回避しながら、安定した姿勢でスムーズに水平移動用金具１を移動することができ、トロリ線Ｔでの安全フックＦ（水平移動用金具１）の着脱をなくして作業性と安全性の向上を図ることができる。
【００７６】
また、トロリ線Ｔが溝９の半円状の部位２１に入り込んで各回転部材１１、１３の凸状部位１７の下面がトロリ線Ｔの上端に接しもしくはごく近傍に存在して、トロリ線Ｔに対してがたつきの無いまたは少ない状態で、水平移動用金具１がトロリ線Ｔで支持されるようになっているので、水平移動用金具１をトロリ線Ｔに沿って移動させる場合、水平移動用金具１の姿勢が変化しにくく、換言すれば、トロリ線Ｔの延伸方向に対して直交する軸まわりの水平移動用金具１の回動量が従来に比べて極端に少なくなり、水平移動用金具１が円滑に移動するようになる。
【００７７】
また、水平移動用金具１によれば、平面状部位５に直交する方向から眺めた場合、水平移動用金具１の重心位置が溝９上の所定の位置であって、溝９に重なっている第１の回転部材１１の凸状部位１７と溝９に重なっている第２の回転部材１３の凸状部位１７との間に存在しており、また、平面状部位５に直交する方向から眺めた場合、安全フックＦを係合するための係合部７が、重心位置とほぼ一致しており、さらに、溝９の延伸方向から眺めた場合、溝９の反対側に安全フックＦを係合するための係合部７が存在し、溝９と係合部７との間に、水平移動用金具１の重心位置が存在しているので、トロリ線Ｔの障害物Ｈを回避しつつ移動する際、安定した状態で水平移動用金具１が移動し、また、安全フックＦ（係合部７）に荷重がかかった際にも、水平移動用金具１の姿勢が大きく変化することがなく、作業者の安全を確実に確保することができる。
【００７８】
また、水平移動用金具１によれば、溝９の両端部に各ガイド部２３、２５が設けられているので、水平移動用金具１がトロリ線Ｔの障害物Ｈのところを通過する際、トロリ線Ｔの障害物Ｈに引っ掛かることを防止することができ、トロリ線Ｔの障害物Ｈを一層確実に回避することができる。
【００７９】
また、水平移動用金具１によれば、本体部３が分割されトロリ線Ｔへの取り付けの際に溝９が分割されるので、水平移動用金具１をトロリ線Ｔへ取り付ける作業が容易になっている。
【００８０】
また、水平移動用金具１によれば、各付勢手段５３、５５で、各回転部材１１、１３の回転停止位置を付勢しているので、水平移動用金具１がトロリ線Ｔの障害物Ｈのところを通過する際、各回転部材１１、１３が一定の姿勢で障害物Ｈに当接する。したがって、前記障害物Ｈによって前記各回転部材１１、１３が確実に回転し、水平移動用金具１は一層スムーズに移動することができる。
【００８１】
さらに、水平移動用金具１によれば、突起６７によって第１の回転部材１１の回転力が第２の回転部材１３に伝わり、または、第２の回転部材１３の回転力が第１の回転部材１１に伝わるので、水平移動用金具１がトロリ線Ｔの障害物Ｈのところを通過する際、回転部材１１、１３が確実に回転し、水平移動用金具１は一層スムーズに移動することができる。
【００８２】
また、水平移動用金具１によれば、各回転部材１１、１３の各凸状部位１７は、基端部側の幅よりも先端部側の幅が広くなっているので、凸状部位１７が同じ幅で延出している場合と比べ、溝９に重なる角度範囲（トロリ線Ｔを溝９と協働して囲うための回転部材１１、１３の回転角度範囲）を大きくすることができる。したがって、溝９に重なる回転角度範囲が同じであるならば、凸状部位１７が同じ幅で延出している場合に比べ、中央部位１５からの延出量（凸状部位１７の長さ）を短くすることができ、水平移動用金具１を小型化することができる。また、回転部材１１、１３の各凸状部位に発生する曲げモーメントの値を小さくすることができる。
【００８３】
なお、上記説明では、水平移動用金具１の各回転部材１１、１３の凸状部位が、４つの場合について説明したが、図１５、図１６に示すように、凸状部位の数量を３つや５つの複数にしてもよい。なお、複数の凸状部位は等角度間隔で設けられていることが望ましい。
【００８４】
また、上記説明では、回転部材の数が２つの場合について説明したが、回転部材の数を、１つまたは３つ以上の複数個設けてもよい。
【００８５】
すなわち、平面状部位と安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と、前記本体部の平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と、中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記中央部位の所定の箇所を回転中心にし回転中心軸が前記平面状部位と直交し前記回転中心軸が前記本体部の分割された一方の平面状部位に存在し前記各凸状部位が前記平面状部位の展伸方向に延伸するようにして前記本体部に回転自在に設けられ、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記中央部位は前記溝から離れており回転角度にかかわらず前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位が前記溝の一部に重なるようになっていると共に、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝と前記溝に重なっている凸状部位とで架線のトロリ線を囲むようになっている回転部材とで、水平移動用金具が構成されていればよい。
【００８６】
なお、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記水平移動用金具の重心位置は、前記溝上の所定の位置であって、前記溝に重なっている回転部材の凸状部位の近傍に存在しており、複数の凸状部位が前記溝に重なっている状態では、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、前記水平移動用金具の重心位置は、前記溝に重なっている各凸状部位の間に存在しており、また、前記平面状部位に直交する方向から眺めた場合、安全フックを係合するための係合部は、前記重心位置とほぼ一致しており、さらに、前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記溝の反対側に安全フックを係合するための前記係合部が存在し、前記溝と前記係合部との間に、前記水平移動用金具の重心位置が存在しているようにすることが望ましい。
【００８７】
さらに、前述した水平移動用金具は、平面状部位と、安全帯のフックと係合するための係合部とを備えた本体部と、前記本体部の平面状部位を分割するように前記本体部の平面状部位に設けられた溝と、中央部位とこの中央部位から放射状に延出して設けられた複数の凸状部位とを備えた形状に形成され、前記本体部に回転自在に設けられた回転部材とを有し、前記溝に架線のトロリ線が入り込むようにして設置した場合、前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位と前記溝とで（前記溝の延伸方向から眺めた場合、前記各凸状部位のうちの少なくとも１つの凸状部位と前記溝とで形成されるほぼ閉じた環状の内壁であって前記トロリ線の外形よりも僅かに大きい内壁で）前記トロリ線の長手方向の一部を囲むことによって前記トロリ線に支持され、前記回転部材が回転することにより、前記トロリ線に設けられている障害物を回避しながら前記トロリ線に支持された状態で前記トロリ線に沿って移動可能な水平移動用金具の例である。
【００８８】
なお、前記説明では、架線やトロリ線を例に掲げて説明したが、架線以外の親綱ワイヤ（ハンガイヤー等の障害物が設けられている、安全帯を取り付けるための親綱ワイヤ）にも、前記水平移動用金具を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の実施形態に係る水平移動用金具の概略構成を示す斜視図である。
【図２】水平移動用金具の平面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ矢視を示す図である。
【図４】図３におけるＩＶ矢視を示す図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面を示す図である。
【図６】図３におけるＶＩ矢視を示す図である。
【図７】付勢手段の変形例を示す図である。
【図８】付勢手段の変形例を示す図である。
【図９】本体部を開いた状態を示す図である。
【図１０】ガイド部とトロリ線の障害物とによって、トロリ線に取り付けた水平移動用金具の姿勢が修正される場合の動作を説明するする図である。
【図１１】ガイド部とトロリ線の障害物とによって、トロリ線に取り付けた水平移動用金具の姿勢が修正される場合の動作を説明するする図である。
【図１２】ガイド部とトロリ線の障害物とによって、トロリ線に取り付けた水平移動用金具の姿勢が修正される場合の動作を説明するする図である。
【図１３】トロリ線の障害物を回避しつつ、水平移動用金具がトロリ線に沿って移動するときの動作を示す図である。
【図１４】トロリ線の障害物を回避しつつ、水平移動用金具がトロリ線に沿って移動するときの動作を示す図である。
【図１５】トロリ線の障害物を回避しつつ、水平移動用金具がトロリ線に沿って移動するときの動作を示す図である。
【図１６】トロリ線の障害物を回避しつつ、水平移動用金具がトロリ線に沿って移動するときの動作を示す図である。
【図１７】作業員が架線作業を行なっている状態を示す図である。
【図１８】架線を説明する図である。
【図１９】従来の水平移動用金具の概略構成を示す図である。
【図２０】従来の水平移動用金具の概略構成を示す図である。
【図２１】従来の水平移動用金具の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００９０】
１  水平移動用金具
３  本体部
５  平面状部位
７  係合部
９  溝
１１  第１の回転部材
１３  第２の回転部材
１５  中央部位
１７  凸状部位
２３  第１のガイド部
２５  第２のカイド部
５３  第１の付勢手段
５５  第２の付勢手段
６７  突起
Ｆ  安全フック
Ｈ  障害物
Ｔ  トロリ線
【図１】
2007037588.tif 000003
【図２】
2007037588.tif 000004
【図３】
2007037588.tif 000005
【図４】
2007037588.tif 000006
【図５】
2007037588.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007037588.tif 000009
【図８】
2007037588.tif 000010
【図９】
2007037588.tif 000011
【図１０】
2007037588.tif 000012
【図１１】
2007037588.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2007037588.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2007037588.tif 000017
【図１６】
2007037588.tif 000018
【図１７】
2007037588.tif 000019
【図１８】
2007037588.tif 000020
【図１９】
2007037588.tif 000021
【図２０】
2007037588.tif 000022
【図２１】
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