(57)【要約】【課題】酵素水を生成するに要する時間を短縮する酵素水生成装置を構成する。【解決手段】保温機能を有した生成タンクＴに給水機構Ｊから温水を供給し、酵素製剤供給機構Ｋから酵素製剤Ｘを供給し、設定時間だけ貯留した後に排出機構Ｌで排出するように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生成タンクに対して給水と、酵素製剤の供給とを行い温度管理を行うことにより酵素水を生成する酵素水生成装置であって、
前記生成タンクが保温機能を有すると共に、この生成タンクに温水を送る給水機構と、この生成タンクに前記酵素製剤の供給を行う酵素製剤供給機構とを備えている酵素水生成装置。
【請求項２】
前記給水機構が、酵素水を生成するに最適な温度に加熱された温水を送り出す給湯部を備えている請求項１記載の酵素水生成装置。
【請求項３】
前記酵素製剤供給機構が、前記生成タンクより高レベルに配置された酵素製剤貯留部に貯留された液状の酵素製剤を自重によって下方に導く供給管と、この供給管からの酵素製剤を点滴の形態で供給する定量供給部とを備えている請求項１又は２記載の酵素水生成装置。
【請求項４】
前記生成タンクで生成された酵素水を、この生成タンクの底部から排出する排出機構を備えている請求項１〜３のいずれか１項に記載の酵素水生成装置。
【請求項５】
前記生成タンクに貯留された温水の温度を計測して表示する温度センサを備えている請求項１〜４のいずれか１項に記載の酵素水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生成タンクに対して給水と、酵素製剤の供給とを行い温度管理を行うことにより酵素水を生成する酵素水生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成された酵素水生成装置としては特許文献１に記載されるものが存在する。この特許文献１では、生成タンク（文献では活性化タンク）にバルブを介して水を送る給水系を備え、この生成タンクに製剤貯留タンクからポンプを介して酵素製剤を供給する供給系を備え、生成タンクには液面レベルセンサと、ヒータと、温度センサとを備え、この生成タンクからポンプを介して酵素水を送り出す排出系を備えている（段落番号〔００２１〕〜〔００２４〕・図５）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４‐２４２６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるように生成タンクに貯留した溶液を加熱するヒータを備えた装置では、生成タンクに給水と、酵素製剤との供給とを行った後にヒータからの熱を目標とする温度に維持する制御形態が必要となる。しかしながら、冬季など水道の水温が低い場合には、この水道からの水を生成タンクに給水した後に、目標とする温度まで上昇するまでに必要とする時間が長くなり、結果として酵素水の生成開始から生成の完了までに要する時間を長くするものとなり改善の余地があった。
【０００５】
本発明の目的は、酵素水を生成するに要する時間をできるだけ短縮し得る酵素水生成装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の特徴は、生成タンクに対して給水と、酵素製剤の供給とを行い温度管理を行うことにより酵素水を生成する酵素水生成装置において、
前記生成タンクが保温機能を有すると共に、この生成タンクに温水を送る給水機構と、この生成タンクに前記酵素製剤の供給を行う酵素製剤供給機構とを備えている点にある。
【０００７】
この構成により、給水機構から送られた温水を、保温機能を有した生成タンクに貯留するので、この生成タンクにヒータを備えたもののように、水を加熱するための時間が不要となり、また、生成タンクに貯留した温水の温度は保温機能によって低下することが殆ど無い。これにより、水の温度を上昇させる時間が不要となるばかりでなく、温水に酵素製剤を加えた時点から生成処理を開始することが可能となる。その結果、酵素水を生成するに要する時間を短縮する酵素水生成装置が構成された。
【０００８】
本発明は、前記給水機構が、酵素水を生成するに最適な温度に加熱された温水を送り出す給湯部を備えても良い。
【０００９】
この構成により、給湯部で加熱した温水、あるいは、給湯部に加熱状態で予め貯留された温水を生成タンクに温水を供給することにより、極めて短い時間のうちに必要とする量の温水を生成タンクに貯留でき、酵素水を生成する時間を一層短縮できる。
【００１０】
本発明は、前記酵素製剤供給機構が、前記生成タンクより高レベルに配置された酵素製剤貯留部に貯留された液状の酵素製剤を自重によって下方に導く供給管と、この供給管からの酵素製剤を点滴の形態で供給する定量供給部とを備えても良い。
【００１１】
この構成により、酵素製剤貯留部から自重によって酵素製剤を供給することが可能となるので、生成タンクに酵素製剤を供給する際にポンプ類を用いないで良く、しかも、供給する際には、定量供給部が点滴の形態で酵素製剤を供給するので、供給する酵素製剤量が少ない場合にも適正な量の供給を行える。
【００１２】
本発明は、生成タンクで生成された酵素水を、この生成タンクの底部から排出する排出機構を備えても良い。
【００１３】
この構成により、生成タンクに生成された酵素水を排出機構によって、その自重によって排出でき、ポンプ類を備える構造を採用することや、人為操作によって酵素水を汲み出す等の構造を採用しなくて済む。
【００１４】
本発明は、前記生成タンクに貯留された温水の温度を計測して表示する温度センサを備えても良い。
【００１５】
この構成により、生成タンクに供給された温水の温度を温度センサを介して確認することが可能となり、例えば、高温過ぎる場合には冷水を加える等の対応も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態・装置構成〕
図１に示すように、酵素水を生成する生成タンクＴと、この生成タンクＴに温水を送る給水機構Ｊと、この生成タンクＴに酵素製剤Ｘを供給する酵素製剤供給機構Ｋと、生成タンクＴで生成された酵素水Ｗｘを生成タンクＴから排出する排出機構Ｌとを備えて酵素水生成装置Ａが構成されている。
【００１７】
この酵素水生成装置Ａは、生成タンクＴへの温水の供給（給水）と、酵素製剤Ｘの供給とを人為的操作によって行い、生成タンク内に生成され酵素水Ｗｘを排出してストックタンクＢに貯留する形態で使用される。
【００１８】
また、この酵素水生成装置Ａは、ファーストフード店やレストランの厨房のように、床面Ｆが油脂によって汚れやすい飲食店等に設置されるものであり、この飲食店等の営業が終了した時間帯にストックタンクＢに貯留した酵素水Ｗｘを人為的に床面Ｆに散布することにより、酵素水Ｗｘに含まれる酵素の作用によって床面Ｆの油脂成分を分解して洗い流す形態で使用される。このように洗浄を行うことにより床面Ｆのヌメリが除去され、清浄な表面となる。
【００１９】
このような厨房では調理や食器の洗浄に使用された排水が排水溝１からグリストラップ２に流れ込み、この排水に含まれる油脂成分はグリストラップ２に蓄えられる。また、床面Ｆに散布した酵素水Ｗｘは、排水溝１からグリストラップ２に流れ込み、このグリストラップ２に滞留することにより、油脂成分を分解し、このグリストラップ２の内部を洗浄するように作用する。
【００２０】
前記生成タンクＴは、タンク本体の外面を断熱材５で覆った構造により保温機能を有するものであり、この生成タンクＴには、内部の温度を検出部において計測し、上端の表示部に表示する温度センサ６と、内部の溶液の液面を示す液面ゲージ７とを備えている。尚、この生成タンクＴは、魔法瓶と同様にタンク本体を二重の壁材を用いて構成し、この壁材の中間を真空構造にしたものであっても良い。
【００２１】
前記温度センサ６は、下端にセンサ部６Ａを備え、上端に液晶型の表示部６Ｂを備えている。前記液面ゲージ７は、透明なガラスや樹脂で成るチューブを生成タンクＴに連通させた構造を有し、チューブの外面形成した指標から給水量を把握できるように構成されている。
【００２２】
前記給水機構Ｊは、瞬間湯沸型、あるいは、貯湯型の給湯部１０を備えており、この給湯部１０には給水管１１を介して水道水が送られると共に、ハンドル１２Ａの操作で開閉するバルブ１２を介して温水を送り出す給水管１３を備えている。
【００２３】
前記酵素製剤供給機構Ｋは、酵素製剤貯留部としてのボトル１５と、このボトル１５に貯留した酵素製剤Ｘが自重で送られるようにボトル１５の下端に接続するチャンバー１６と、この下端に接続する柔軟なチューブ状となる供給管１７と、この供給管１７の中間に形成されたクランプ１８とを備えている。前記チャンバー１６とクランプ１８とが定量供給部として機能するものであり、チャンバー１６では、このチャンバー１６の内部で一定量の液滴を落下させる形態で送り出し、前記クランプ１８は前記供給管に圧力を加えることでチャンバー１６での滴下量を調節する機能と、供給管１７を完全に閉塞して供給を遮断する機能とを有している。
【００２４】
前記排出機構Ｌは、生成タンクＴの底部に連通する排出管２０にハンドル２１Ａで開閉自在されるコック２１を備えている。
【００２５】
この酵素水生成装置Ａは、前記酵素製剤Ｘとして、リパーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ等の酵素を含むと共に、これらの酵素を生成する微生物を含むものであり、この微生物は、低温状態では休眠状態にあり、４０℃程度に維持されることにより活性化して酵素を生成する性質を有する。
【００２６】
〔操作形態〕
この酵素水生成装置Ａで酵素水Ｗｘを生成する際には、オペレータがバルブ１２のハンドル１２Ａを開放操作し、液面ゲージ７を介して給水量を確認して設定量に達したことを確認したタイミングでバルブ１２のハンドル１２Ａを閉じ操作して生成タンクＴに対して温水を設定量だけ貯留する。次に、クランプ１８を操作して、チャンバー１６での滴下数から供給量を確認しながら設定量の酵素製剤Ｘを生成タンクＴに供給する。
【００２７】
前述した給水を行う際には、給湯部１０の給水の温度を４０℃程度に設定しておき、生成タンクＴに給水した温水の温度を温度センサ６で確認し、必要な場合には温度の調節を行うことが可能である。また、酵素製剤Ｘを生成タンクＴに供給した後には、２０分程度貯留を継続して酵素水Ｗｘの生成を行い、この後、コック２１のハンドル２１Ａを開放操作して、酵素水ＷｘをストックタンクＢに排出する。
【００２８】
〔第２実施形態・装置構成〕
この第２実施形態では前記第１実施形態と同じ機能を有するものには、第１実施形態と共通の番号、符号を付している。
【００２９】
図２に示すように、酵素水生成装置Ａは、生成タンクＴと、この生成タンクＴに温水を送る給水機構Ｊと、この生成タンクＴに酵素製剤Ｘを供給する酵素製剤供給機構Ｋと、生成タンクＴで生成された酵素水Ｗｘを生成タンクＴから排出する排出機構Ｌとを備えている。
【００３０】
前記生成タンクＴは、タンク本体の外面を断熱材５で覆った構造により保温機能を有するものであり、生成タンクＴ内の液温を計測して電気信号として出力する温度センサ６と、生成タンクＴ内の液面レベルを計測して電気信号として出力する非接触型の液面センサ７とを備えている。
【００３１】
この酵素水生成装置Ａは、生成タンクＴへの温水の供給（給水）と、酵素製剤Ｘの供給と、生成タンク内に生成され酵素水ＷｘのストックタンクＢへの排出とをコントローラ２５からの制御信号によって自動的に行うように構成されている。コントローラ２５は操作パネル２６において設定されたスケジュールに基づき、設定された生成日時に、設定された生成量の酵素水Ｗｘの生成を行う制御を実現する。
【００３２】
前記給水機構Ｊは、瞬間湯沸型等の温度調節が可能な給湯部１０に給水管１１を介して水道水が送られると共に、電磁操作型のバルブ１２を介して温水を送り出す給水管１３を備えている。
【００３３】
前記酵素製剤供給機構Ｋは、酵素製剤貯留部としてのボトル１５に貯留した酵素製剤Ｘをチャンバー１６から柔軟なチューブ状の供給管１７に自重で送る供給系を備えると共に、チャンバー１６内を滴下する液滴を計数するためのカウントセンサＳと、供給管１７に送られる酵素製剤Ｘの量を制御する電磁操作型のクランプ１８とを備えている。
【００３４】
前記チャンバー１６は一定量の液滴を落下させる形態で送り出す定量供給部として機能するものであり、前記カウントセンサＳは、光源Ｓａと受光部Ｓｂとを備えたインタラプト型に構成され、前記クランプ１８は前記供給管１７に圧力を加えることにより供給管中の流量を調節する機能と、供給管１７を完全に閉塞して供給を遮断する機能とを有している。
【００３５】
前記排出機構Ｌは、生成タンクＴの底部に連通する排出管２０に電磁操作型のコック２１を備えている。
【００３６】
前記コントローラ２５は、前記カウントセンサＳ、温度センサ６、液面センサ７からの信号が入力し、前記給湯部１０に対して温度調節用の信号を出力し、バルブ１２、クランプ１８、コック２１へ操作信号を出力する。
【００３７】
図面には示さないが、コントローラ２５はマイクロプロセッサを備え、このマイクロプロセッサで実行されるプログラムが設定されている。
【００３８】
このような構成から、酵素水Ｗｘを生成する際には、コントローラ２５がケジュールに設定された生成日時に、生成量に基づいてバルブ１２を制御して生成タンクＴに対して温水の給水を行う。この給水時には温度センサ６で計測された水温をフィードバックすることにより、給湯部１０から供給される温度を調節する制御が実行される。次に、カウントセンサＳで供給量をフィードバックしながらコック２１を制御することで設定された酵素製剤Ｘの供給を行う。
【００３９】
このように給水と、酵素製剤Ｘの供給が行われた後には、設定された時間（２０分程度）の時間が経過した後にコック２１を開放操作して、生成タンクＴにおいて生成された酵素水ＷｘをストックタンクＢに排出する制御が行われる。尚、このコック２１を開放操作する際には、生成タンクＴで生成された酵素水Ｗｘを完全に排出するに充分な時間だけコック２１が開放操作される。
【００４０】
〔本発明の機能〕
このように、本発明の酵素水生成装置Ａでは、酵素水Ｗｘを生成するために最適な温度の温水を、保温機能を有する生成タンクＴに供給するので、例えば、生成タンクＴに水を供給し、この水を加熱するためのヒータ類を備えるものと比較すると、このヒータを必要としないばかりか、生成タンクＴが大容量であっても、温水の給水を行った直後に酵素製剤Ｘを供給して酵素水の生成を開始することが可能となり、生成時間の短縮を可能にしている。
【００４１】
第１実施形態のようにオペレータの人為操作によって、温水の給水、酵素製剤Ｘの供給、生成タンクＴからの酵素水Ｗｘの排出を行うものでは、電気的な制御系を必要とせず簡単な構成で比較的簡単に組み立てることも可能となる。また、第２実施形態のように、給水と酵素製剤Ｘの供給とをコントローラ２５で行うように構成したものでは、給水、酵素製剤Ｘの供給、設定時間の経過後に生成タンクＴから酵素水Ｗｘの排出を自動的に行えるものとなりオペレータが手間を掛けずに済むものになる。特に、この生成タンクＴによって酵素水Ｗｘを複数回生成してストックタンクＢに排出するように制御形態を設定することも可能であり、このように制御形態を設定した場合には、多量の酵素水Ｗｘを比較的短時間のうちに作り出し、ストックタンクＢに貯留することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１実施形態の酵素水生成装置の構成を示す図
【図２】第２実施形態の酵素水生成装置の構成を示す図
【符号の説明】
【００４３】
６            温度センサ
１０          給湯部
１５          酵素製剤貯留部（ボトル）
１７          供給管
Ｊ            給水機構
Ｋ            酵素製剤供給機構
Ｌ            排出機構
Ｔ            生成タンク
Ｘ            酵素製剤
【図１】
2007252300.tif 000003
【図２】
2007252300.tif 000004