(57)【要約】【課題】  構成が簡単であって、取扱いが簡易であり、製造のコストダウンを図る。【解決手段】  縮径部１１と、この縮径部の両側の第１及び第２の連結部１２，１３とが一体的に成形されているプラスチック管であり、開口部１２ａ，１３ａの縁部外周全周に開口部の内外各側へ折り曲げ可能な係止片１４，１５を一体的に設けてあり、第１及び第２の連結部の各開口部にはそれぞれ外周に溝２ａ，３ａを設けてある第１及び第２の鞘管２，３が挿入可能であり、縮径部内の両側部と上記第１及び第２の連結部内の端部との境界部がそれぞれストッパ用の段部１６，１７となっており、各開口部の係止片は第１及び第２の鞘管の溝と互いに係合可能である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の中央部の縮径部と、この縮径部の両側に位置している筒状の第１及び第２の連結部とが一体的に成形されているプラスチック管であり、
上記第１及び第２の連結部は、その各開口部側の縁部にこの開口部の内外各側へ折り曲げ可能な係止片を一体的に設けてあり、かつ上記各開口部を通じて外周に溝を設けている第１及び第２の樹脂管が挿入可能であり、
上記縮径部内の両側部と上記第１及び第２の連結部内端部との境界部がそれぞれストッパ用の段部となっており、
上記第１及び第２の連結部の各係止片は上記第１及び第２の樹脂管の溝と互いに係合可能であり、
上記各ストッパ用の段部には上記第１及び第２の樹脂管の先端部が当接可能である
ことを特徴とする樹脂管の連結具。
【請求項２】
第１及び第２の連結部の各係止片は、各開口部の縁部全周に形成されていることを特徴とする請求項１記載の樹脂管の連結具。
【請求項３】
第１及び第２の連結部の各開口部側は外側に拡開した形状に形成され、開口部の縁部が係止片と共に、上記係止片が外側に折れ曲がった状態では断面山形状を形成していることを特徴とする請求項２記載の樹脂管の連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、給水管、給湯管、ガス管、電線などを挿通させる鞘管などの樹脂管の連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
湯、水、ガス等の流体管を通し、この流体管の保護や保温を行う鞘管などの樹脂管の連結具として、特開２００３−８３４８８号公報に記載の「波付管の連結具」が提案されている。この波付管の連結具は、略円筒状の連結具本体と、この連結具本体の両端部に連結具本体に対して独立して回転可能に取り付けられた略円筒状の連結体との３部品からなるものである。連結具本体は、その周方向に沿って延びる係合溝が２箇所に形成され、各係合溝を通じて両側の連結体と回転可能に係止されている。各連結体内周面には、周方向に沿って螺旋状に延びる係止突条が係止手段として設けられ、係止突条は波付管の凹条に沿って係止可能である。
上記連結具を通じて波付管同士を連結するには、まず、一方の連結体の係止突条に対して一方の波付管の凹条を係止させ、この係止状態を維持しながら連結体を回転させて、さらに係止突条と凹条とを係止させて、連結具と一方の波付管同士とが接続される。ついで、他方の連結体も一方の連結体と同様の方法で係止突条と凹条とを係止させて他方の波付管と接続させる。この結果、他方の連結体に連結された他方の波付管の回転に対して、連結具本体と一方の連結体が連れ回りして、一方の連結体に連結された一方の波付管が連結体から抜けてしまう不具合がなくなる。
【特許文献１】特開２００３−８３４８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公報に記載の技術によると、連結具本体と対の連結体との３部品からなり、しかも連結のための係合溝を設け、さらに波付管との結合のために螺旋状に延びる係止突条を設けているので、構成が複雑であり、そして連結時に係止突条と凹条とを係止させるために連結体を回転させる必要があり、狭い場所での連結作業がしにくく、さらに係止させるための精度が連結体及び波付管に要求され、製造コストがかかる課題がある。
この発明の目的は、構成が簡単であって、取扱いが簡易であり、製造のコストダウンを図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の第１の特徴は、筒状の中央部の縮径部と、この縮径部の両側に位置している筒状の第１及び第２の連結部とが一体的に成形されているプラスチック管であり、上記第１及び第２の連結部は、その各開口部側の縁部にこの開口部の内外各側へ折り曲げ可能な係止片を一体的に設けてあり、かつ上記各開口部を通じて外周に溝を設けている第１及び第２の樹脂管が挿入可能であり、上記縮径部内の両側部と上記第１及び第２の連結部内端部との境界部がそれぞれストッパ用の段部となっており、上記第１及び第２の連結部の各係止片は上記第１及び第２の樹脂管の溝と互いに係合可能であり、上記各ストッパ用の段部には上記第１及び第２の樹脂管の先端部が当接可能であることにある。
この発明の第２の特徴は、上記第１の特徴を前提として、第１及び第２の連結部の各係止片は、各開口部の縁部全周に形成されていることにある。
この発明の第３の特徴は、上記第２の特徴を前提として、第１及び第２の連結部の各開口部側は外側に拡開した形状に形成され、開口部の縁部が係止片と共に、上記係止片が外側に折れ曲がった状態では断面山形状を形成していることにある。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、縮径部並びに第１及び第２の連結部が一体に形成されているので、構成が簡単であって、取り扱いが容易であると共に製造のコストダウンを図ることができる。
この発明によれば、第１及び第２の連結部の開口部縁部に係止片が内外に折り曲げ可能に設けてあって第１及び第２の樹脂管の外周の溝と係合可能であるので、上記第１及び第２の樹脂管と連結具との連結操作を簡易にかつ迅速に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図３において、連結具１は両側の第１の連結部１２と第２の連結部１３によって、その外周に溝２ａ，３ａが形成されている樹脂管２，３同士を接続するものであり、図示の例では一方（図左方）の第１の連結部１２で第１の樹脂管である第１の鞘管２と、また他方の第２の連結部１３で第２の樹脂管である第２の鞘管３とそれぞれ接続されている。
【０００７】
樹脂管の連結具１について図４〜図８を参照して説明する。
連結具１はブロー成形法によって成形されたプラスチック管であって、筒状の縮径部１１、筒状の第１の連結部１２及び第２の連結部１３から構成されている。連結具１の中央部の縮径部１１には、この縮径部を挟んでその両側に対を形成している第１の連結部１２及び第２の連結部１３がそれぞれ一体的に成形されている。
縮径部１１の外周には全周に補強用のリブ１１ａ（図４）を形成してある。
第１の連結部１２は開口部１２ａ側が外側に拡開した形状（拡開状）に形成されており、開口部の縁部に係止片１４を設けてある。係止片１４は開口部１２ａの縁部全周に形成されている。第１の連結部１２の係止片１４は、使用時には図１及び図４に示すように開口部１２ａ内側に折り曲げられるものであり、また使用前では図５及び図６に示すように外側に突出（露出）された状態にある。このように係止片１４は連結部１２の内側又は外側に向けて屈曲可能なものである。
第２の連結部１３及び係止片１５は第１の連結部１２及び係止片１４とそれぞれ同一構成であり、第２の連結部１３は第１の連結部１２に、係止片１５は係止片１４に対応している。
第１及び第２の連結部１２，１３の開口部１２ａ，１３ａ側縁部は、係止片１４，１５と共に、図４に示すように各係止片が内側へ折り曲げられたときには、その断面形状が「レ」字形を形成し、また図７に示すように各係止片が外側へ折り曲げられたときには、その断面形状が山形を形成している。
第１及び第２の連結部１２，１３の外周には全周に補強用の凹溝１２ｂ，１３ｂを形成してある（図４）。
【０００８】
縮径部１１と第１及び第２の連結部１２，１３との関係について説明する。
図１及び図４に示すように、縮径部１１の内径は第１及び第２の連結部１２，１３の内径より小さい。このため、縮径部１１内の両側部と第１及び第２の連結部１２，１３内の端部との境界部にストッパ用の段部１６，１７が形成されている。
【０００９】
第１及び第２の鞘管２，３は、図１〜図３に示すように外周に凹部と凸部とを交互に設けることによって溝２ａ，３ａが形成されており、これらの溝２ａ，３ａが全長に渡って等間隔に設けられている。鞘管２，３はいずれも射出成形によって成形されたプラスチック管である。
【００１０】
連結具１と第１及び第２の鞘管２，３との連結関係をそれぞれ説明する。
図１〜図３に示すように、第１の鞘管２の先端部２ｂ側は連結具１における第１の連結部１２内に開口部１２ａから差し込まれており、鞘管の先端部はストッパ用の段部１６に当接している。第１の鞘管２の先端部２ｂ側が第１の連結部１２内に差し込まれている状態では、第１の連結部の係止片１４は第１の鞘管の溝２ａと係合されている。この係合を通じて連結具１は第１の鞘管２と確実に結合されている。
同様に、第２の鞘管３の先端部３ｂ側が第２の連結部１３内に差し込まれている状態では、第２の連結部の係止片１５は第２の鞘管の溝３ａと係合されることにより、連結具１は第２の鞘管と確実に結合されている。
連結具１と、例えば第１の鞘管２との結合を解除するためには、第１の鞘管を図１左方に向けて強く引っ張ると、係止片１４と係合されている溝２ａが左方へ移動し、この移動の過程で係止片はその先端側が左方に引っ張られ、やがて弾性変形して左方に折り曲げられ、溝に対する係止機能が弱められるから、第１の鞘管をさらに左方に向けて引っ張ることによって第１の鞘管が連結具１から引き出される。
連結具１と第２の鞘管３との結合を解除する場合についても、連結具と第１の鞘管２との結合を解除する方法と同様である。
反対に、連結具１に例えば第１の鞘管２を接続させるためには、第１の鞘管の先端部２ｂを第１の連結部１２の開口部１２ａに押し込むと、係止片１４は図１右方に押圧されるために、その先端側が弾性変形して内方に折れ曲げられ、第１の鞘管の先端部２ｂが第１の連結部１２内に挿入され、ストッパ用の段部１６に当接した段階で、係止片１４が溝２ａと係合する。係止片１４が内側に折れ曲がった状態で第１の鞘管２の溝２ａと係合するために、第１の鞘管が第１の連結部１２から左方へ離脱しにくくなり、第１の鞘管と連結具１との結合が確実なものとなる。
連結具１に第２の鞘管３を接続させる方法は、上述したように連結具と第１の鞘管２とを接続させる方法と同様である。
【００１１】
連結具１を用いて第１及び第２の鞘管２，３同士を接続させる方法を説明する。
予め、係止片１４，１５を開口部１２ａ，１３ａの内側に折り曲げておいても良いが図３鎖線に示すように外側へ露出させておく。図３では係止片１４のみについて外側へ折り曲げられた状態を鎖線で示している。
まず、第１の鞘管２を連結具１の第１の連結部１２に接続させるには、第１の連結部の開口部１２ａに向けて、第１の鞘管を図３右方向に移動させて、第１の鞘管の先端部２ｂを開口部１２ａに押し込むと、係止片１４が右方に押圧されるために、全体が弾性変形され右方に折れ曲げられ、第１の鞘管の先端部２ｂ側が開口部１２ａ内に挿入され、やがてストッパ用の段部１６に当接し、第１の鞘管の押し込みが停止された段階で、図１に示すように、係止片１４が内側に折れ曲がった状態で第１の鞘管２の溝２ａと係合される。この係合によって、第１の鞘管２が連結具１の片側の第１の連結部１２と接続される。
ついで、第２の鞘管３を連結具１の第２の連結部１３に接続させるには、第１の鞘管２を連結具１の第１の連結部１２に接続させる方法と同様であるので、その説明を省略する。
この結果は、図１及び図２に示すように、連結具１はその両側で第１の鞘管２と第２の鞘管３を突き合せ状態で接続する。
その後、図示していないが、例えば流水管の一端部を例えば第１の鞘管２の一端部側から管内に通し、さらに連結具１を経て第２の鞘管３内に通す。
【００１２】
図１に示す連結具１によれば、縮径部１１並びに第１及び第２の連結部１２，１３が一体的に成形された筒体であり、そして係止片１４，１５が内外に折り曲げ可能に第１及び第２の連結部に一体に形成されていることから、簡単な構成であって、取り扱いが容易であると共に製造のコストダウンを図ることができる。
図１に示す連結具１によれば、第１及び第２の連結部１２，１３の開口部１２ａ，１３ａに係止片１４，１５を設けているので、各鞘管２，３の挿入のみで鞘管と連結具との連結ができ、回転させる必要がない分だけ簡易にかつ迅速な連結操作ができ、しかもねじによる係止方法と比較して係止のための高い精度が要求されない。係止片１４，１５を開口部１２ａ，１３ａの縁部全周に設けることにより、係止片１４，１５と各鞘管２，３の溝２ａ，３ａとの係合が強化される。第１及び第２の連結部１２，１３の開口部１２ａ，１３ａ側が外側に拡開した形状（拡開状）に形成されているので、第１及び第２の鞘管２，３の先端部２ｂ，３ｂの挿入が円滑に行え、しかも開口部の縁部全周に形成されている係止片１４，１５が内側へ折り曲げられた状態では縁部と共に断面「レ」字状に屈曲されるので、強固な係合が可能となる。
【００１３】
図１において、連結具１は短く形成したが、長いものであっても良く、また第１及び第２の連結部１２，１３の開口部を外側へ拡開状に形成することを要せず、さらに係止片１４，１５は開口部１２ａ，１３ａの縁部全周に設けることなく、所定間隔を置いて配置しても良い。連結具１における筒状の第１及び第２の連結部１２，１３の断面形状は、図示の例では第１及び第２の樹脂管である鞘管２，３が断面円形であることに対応して円形にしているが、必ずしも円形に限られず、楕円形、四角形などであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係る樹脂管の連結具の使用状態を示す断面図である。
【図２】この発明に係る樹脂管の連結具の使用状態を縮小して示す正面図である。
【図３】この発明に係る樹脂管の連結具の使用状態を分解して示す縮小正面図である。
【図４】この発明に係る樹脂管の連結具であって、係止片を内側に折り曲げている状態を示す正面図である。
【図５】図４の左側面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】この発明に係る樹脂管の連結具であって、係止片を外側に露出させている状態を示す正面図である。
【図８】図７の左側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１                  樹脂管の連結具
１１                縮径部
１２                第１の連結部
１２ａ              開口部
１３                第２の連結部
１３ａ              開口部
１４，１５          係止片
２                  第１の鞘管（第１の樹脂管）
２ａ                溝
３                  第２の鞘管（第２の樹脂管）
３ａ                溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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