(57)【要約】【課題】  従来の表示部ユニット構造に於いては、発光素子のリード端子を折り曲げ、導光部材に設けられた、ひさし形状等で、発光素子を上部より押えて浮き上がりを防止する構造となっているため、発光素子を交換するには、他の部品も外していかなければならず、大変な労力を費やしていた。【解決手段】  制御基板にスリット孔形状を設けた表示部ユニット構造とすることにより、発光素子のリード端子がスリット孔形状を通って発光素子が横方向に移動して発光素子の部品交換を容易にしたことを特徴とする。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御基板に電子部品を接続する表示部ユニット構造において、前記制御基板にスリット孔形状の穴を設けたことを特徴とする表示部ユニット構造。
【請求項２】
制御基板に電子部品を接続する表示部ユニット構造において、前記制御基板にスリット孔形状の穴を設け、スリットの幅は電子部品のリード端子の幅より大きい幅とし、スリット孔形状は直角または斜めに曲がる部分を有したことを特徴とする表示部ユニット構造。
【請求項３】
制御基板に電子部品を接続する表示部ユニット構造において、前記制御基板にスリット孔形状の穴を設け、スリットの幅は電子部品のリード端子の幅より大きい幅とし、電子部品のリード端子を半田付けする部分はスリット孔形状の穴の片方に半円弧形状の穴を付加した穴であることを特徴とする表示部ユニット構造。
【請求項４】
電子部品のリード端子を曲げて制御基板に半田付け接続することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の表示部ユニット構造。
【請求項５】
電子部品は発光する素子を有する部品であり、導光部材を有する請求項４に記載の表示部ユニット構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置の操作パネルの表示部ユニット構造に関し、特に、表示部ユニット構造の制御基板に接続される発光素子の交換を容易にした表示部ユニット構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示部ユニット構造に於いては、発光素子の主光放射面と導光部材の光の取り入れ面とを正しく一致させることを目的に、発光素子のリード端子を折り曲げると共に導光部材に設けられた、ひさし形状等で、発光素子を上部より押え、浮き上がりを防止する構造となっている。
【０００３】
特許文献１には、加熱装置の表示デバイスのバックライトユニットに関して、発光素子のリード線を折り曲げて、発光素子の主光放射方向と導光部材の光取り入れ面とを一致させる構造を備えたバックライトユニットが記載されている。
【０００４】
図７（ａ）に、従来の表示部ユニット構造の上面拡大図を示し、図７（ｂ）には、図７（ａ）中のｂ−ｂ断面図を示している。
従来の表示部ユニット構造では、発光素子３のリード端子を折り曲げて、制御基板４に接続すると共に、導光部材１に設けられた、ひさし形状１ａ等で、発光素子３を上部より押え、浮き上がりを防止する構造となっている。
発光素子３からの光は、発光素子３の主光放射面と導光部材１の光の取り入れ面とを正しく一致するように、導光部材１に入射し、導光部材１全体に伝わった光は、上部タッチ式表示素子５と下部タッチ式表示素子６とを照射する。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３５３９２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の表示部ユニット構造に於いては、発光素子のリード端子を折り曲げると共に導光部材に設けられた、ひさし形状等で、発光素子を上部より押え、浮き上がりを防止する構造となっているため、発光素子を交換するには、ひさし形状を含む導光部材などの他の部品も外していかなければならず、大変な労力を費やしている。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するために、ひさし形状を含む導光部材などの他の部品を外すことなく、発光素子の交換を容易にした表示部ユニット構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の表示部ユニット構造は、制御基板にスリット孔形状の穴を設けたことを特徴とする。
また、本発明の表示部ユニット構造は、スリットの幅は電子部品のリード端子の幅より大きい幅とし、スリット孔形状は直角または斜めに曲がる部分を有したことを特徴とする。
また、本発明の表示部ユニット構造は、スリットの幅は電子部品のリード端子の幅より大きい幅とし、電子部品のリード端子を半田付けする部分はスリット孔形状の穴の片方に半円弧形状の穴を付加した穴であることを特徴とする。
また、本発明の表示部ユニット構造は、電子部品のリード端子を曲げて制御基板に半田付け接続することを特徴とする。
また、本発明のユニット構造表は、電子部品は発光する素子を有する部品であり、導光部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、発光素子を交換する場合、発光素子の上部に取付けられている、ひさし形状を含む導光部材などの他の部品を取り外さなくても、制御基板に設けられたスリット孔形状に沿って発光素子を横にずらしながら取り外すことができる為、発光素子の交換時間を大幅に短縮することができる。
また、スリット形状が半円弧形状で、部品の内側に向かって作成されている為、発光素子の上部に取付けられている部品を取り外さなくても、発光素子を交換でき、なお且つ部品配置における制御基板のスペースを有効に使うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を用いて、本発明の実施の形態について説明する。
図１に、本発明を用いた操作パネル組品の正面図を示す。図１に記載された機器の前面には、操作パネル８が設けられ、操作パネル８には、タッチパネル式表示部７が設けられている。操作者は、操作パネル８のタッチパネル式表示部７に表示されたキースイッチにタッチすることにより機器の制御を操作する。
本発明の表示部ユニット構造は、上記タッチパネル式表示部７の表示部ユニット構造をなすものである。
【００１１】
図２（ａ）に、本発明の表示部ユニット構造の要部上面図を示し、図２（ｂ）に、同タッチパネル式表示部ユニット構造の要部側面図を示す。
図２（ａ）及び図２（ｂ）において、１はアクリル等からなる導光部材、２は白色ポリカーボネート等からなるホルダー、３は光源としての発光素子、７はタッチパネル式表示部、４は表示駆動回路等を構成した制御基板である。
【００１２】
そして、これらを組み合わせ固定するホルダー２によって表示部ユニット構造を構成している。発光素子３は、リード端子を折り曲げることにより、発光素子３の発光部の主放射面と導光部材２の光の取り入れ面とを容易に対向させることができる。
また、制御基板４には、発光素子３のリード端子の幅より大きい幅のスリット４−ａが形成されており、スリット孔形状は直角または斜めに曲がる部分を有している。また、発光素子３のリード端子を曲げて制御基板４に半田付け接続している。
【実施例１】
【００１３】
図３（ａ）に、本発明の実施例１におけるスリット孔形状を示す表示部ユニット構造の上面拡大図を示し、図３（ｂ）に、図３（ａ）中のａ−ａ断面図を示す。
図３（ａ）及び図３（ｂ）において、１はアクリル等からなる導光部材、１−ａは導光部材に設けられた、ひさし形状、２は白色ポリカーボネート等からなるホルダー、３は光源としての発光素子、５，６は、それぞれ、上部タッチキー式表示素子，下部タッチキー式表示素子、４は表示駆動回路等を構成した制御基板である。
【００１４】
そして、これらを組み合わせ固定するホルダー２によって表示部ユニット構造を構成している。発光素子３は、リード端子を折り曲げることにより、発光素子３の発光部の主放射面と導光部材２の光の取り入れ面とを容易に対向させることができ、導光部材２に設けられた、ひさし形状１−ａにより発光素子３を上部より押え、浮き上がりを防止している。
【００１５】
制御基板４には、発光素子３のリード端子の幅より大きい幅のスリットが形成されており、スリット孔形状４−ａは直角または斜めに曲がる部分を有している。また、発光素子３のリード端子を曲げて制御基板４に半田付け接続している。
従来は、発光素子３を交換する際に、導光部材２に設けられた、ひさし形状１−ａにより発光素子３を上部より押えられており、上下方向の移動が不可能であるため、発光素子の交換作業には、ひさし形状１−ａを含む導光部材２を取り外す作業が必要であった。
本発明の実施例１では、制御基板４にリード端子の幅より大きい幅のスリットが形成されているので、発光素子３のリード端子を、制御基板４のスリット内で横方向に移動して、発光素子３を交換することができる。
本発明の実施例１では、発光素子３を横方向に平行に移動させることができ、発光素子３の交換の際にひさし形状１−ａを含む導光部材２を取り外す作業が必要でないので、発光素子３の交換作業の時間が大幅に短縮される。
【００１６】
図４に、図３に記載された本発明の実施例１のスリット孔形状４−ａの具体例を示す。
図４には、一端、横方向に移動し、次いで、直角に移動し、更に直角に向きを変えて、横方向に大きく移動するスリット孔形状４−ａ、あるいは、まず、直角方向に移動して、次いで、横方向に移動するスリット孔形状４−ａ、あるいは、まず、斜め方向に移動し、次いで、横方向に移動するスリット孔形状４−ａが示されている。
なお、制御基板に形成するスリット孔形状は、図４に記載されたスリット孔形状４−ａに限らず、発光素子３の形状、発光素子３に対向する導光部材２の形状、ひさし形状の形状、発光素子のリード端子の形状などを考慮して、発光素子３と発光素子３のリード端子を横方向に移動して交換する作業に適した形状に設定することが可能である。
【実施例２】
【００１７】
図５に、本発明の実施例２におけるスリット孔形状を示す表示部ユニット構造の上面拡大図を示す。
図５において、１はアクリル等からなる導光部材、２は白色ポリカーボネート等からなるホルダー、３は光源としての発光素子、５，６は、それぞれ、上部タッチキー式表示素子，下部タッチキー式表示素子、４は表示駆動回路等を構成した制御基板である。
そして、これらを組み合わせ固定するホルダー２によって表示部ユニット構造を構成している。
【００１８】
制御基板４には、スリット孔形状の穴に半円弧形状の穴を付加したスリット孔形状４−ａが形成されている。発光素子３のリード端子の一方をスリット孔形状の穴に通し、発光素子３のリード端子の他方を半円弧形状の穴に通して、発光素子３を水平方向に回転させることで、導光部材１の光の取り入れ面の位置から、発光素子３を交換可能な位置まで移動することができる。
本発明の実施例２では、発光素子３を回転しながら横方向に移動させることができ、ひさし形状１−ａを含む導光部材２を取り外す作業が必要でないので、発光素子３の交換作業の時間が大幅に短縮される。
【００１９】
図６に、図４に記載された本発明の実施例２のスリット孔形状４−ａの具体例を示す。
図６に記載されたスリット孔形状４−ａは、制御基板４に形成されたものであり、発光素子３のリード端子の幅よりも大きい孔と、その孔を中心に、発光素子３のリード端子の幅よりも大きい幅の半円弧形状の穴４−ａにより形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明を用いた操作パネル組品の正面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の表示部ユニット構造の要部上面図、図２（ｂ）は、同タッチパネル式表示部ユニット構造の要部側面図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明の実施例１におけるスリット孔形状を示す表示部ユニット構造の上面拡大図、図３（ｂ）は、図３（ａ）中のａ−ａ断面図である。
【図４】図４は、図３の実施例１の４−ａの具体例である。
【図５】図５は、本発明の実施例２におけるスリット孔形状を示す表示部ユニット構造の上面拡大図である。
【図６】図６は、図４の実施例２の４−ａの具体例である。
【図７】図７（ａ）は、従来の表示部ユニット構造の上面拡大図、図７（ｂ）は、図７（ａ）中のｂ−ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    導光部材
１−ａ    導光部材の、ひさし形状
２    ホルダー
３    発光素子
４    制御基板
４−ａ    制御基板のスリット孔形状
５    上部タッチキー式表示素子
６    下部タッチキー式表示素子
７    タッチパネル式表示部
８    操作パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007018946.tif 000007
【図６】
2007018946.tif 000008
【図７】
2007018946.tif 000009