(57)【要約】【課題】予備作動による帯電装置の劣化を防止して、待ち時間を短縮するとともに、帯電装置の寿命を延長する。【解決手段】記録材の種類に応じて、感光体の予備作動の時間長を変更する制御手段を設ける。【選択図】図４
2007240922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体、該感光体を帯電する帯電手段、帯電された前記感光体を露光して潜像を形成する露光手段、前記感光体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段及び記録材の裏面に接触して記録材を前記感光体に押圧し、前記感光体上のトナー像を前記記録材に転写する接触転写部材を有する転写手段、前記接触転写部材をクリーニングする転写部材クリーニング手段及び、画像形成の前に前記感光体を移動させる予備作動を行う制御手段を有し、該制御手段は、前記予備作動中に前記転写部材クリーニング手段を作動させて前記接触転写部材をクリーニングする画像形成装置において、
前記制御手段は、記録材の種類に応じて、前記予備作動の時間長を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
感光体、該感光体を帯電する帯電手段、帯電された前記感光体を露光して潜像を形成する露光手段、前記感光体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段、中間転写体、前記感光体上のトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写手段及び記録材の裏面に接触して記録材を前記感光体に押圧し、前記感光体上のトナー像を前記記録材に転写する接触転写部材を有する第２の転写手段、前記接触転写部材をクリーニングする転写部材クリーニング手段及び、画像形成の前に前記感光体を移動させる予備作動を行う制御手段を有し、前記制御手段は、前記予備動作中に前記転写部材クリーニング手段を作動させて前記接触転写部材をクリーニングする画像形成装置において、
前記制御手段は、前記記録材の種類に応じて、前記予備作動の時間長を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、平滑性の低い方が前記予備作動の時間が短くなるように、記録材の平滑性に応じて前記予備作動の時間を設定することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記予備作動の開始に続いて前記帯電手段及び前記現像手段の現像バイアス電源をオンすることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記転写部材クリーニング手段は、前記接触転写部材にクリーニング電圧を印加する電源を有し、該電源のオンにより前記転写部材クリーニング手段が作動することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記電源は、前記接触転写部材にプラス電圧及びマイナス電圧を印加することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真プロセスにより画像を形成する画像形成装置、特に、転写部材にトナー像を転写する転写手段として、接触方式の転写手段を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真画像形成工程においては、帯電、露光及び現像により感光体上にトナー像が形成されるが、例えば、特許文献１に開示されているように画像形成の開始に先だって、感光体を所定時間回転させる予備回転が行われるのが一般的である。これは感光体に残っている過去の履歴を消去することを主たる目的として行われるものである。
【０００３】
また、転写手段として、像担持体に接触する型の接触転写部材を用いる画像形成装置においては、前記予備回転において、接触転写部材に付着したトナーを除去する転写部材クリーニングが実施される。
【０００４】
転写部材クリーニングは、接触転写部材に付着したトナーが記録材の裏面に付着して裏面汚れを起こすなどの現象を防止するためにに実施されるが、接触転写部材に付着するトナーの多くは、次に説明するように予備回転時に接触転写部材に付着するものが多い。
【０００５】
デジタル画像形成装置では反転現像方式の現像が一般に採用されているが、この場合、予備回転において現像が行われて感光体上に帯状にトナーが付着する現象が起こる。
【０００６】
図１、２により予備回転時における帯状のトナー付着（以下トナー帯という）について説明する。
【０００７】
回転する感光体に対して、時間ｔａで帯電が開始され、時間ｔｃで所定の電圧に達する。これに対して、時間ｔａの後に現像バイアス（ＤＣ）が時間ｔｂで立ち上がる。
【０００８】
感光体上の電位は図示のように、時間ｔａからｔｃまでの間に、勾配を持った上昇を示すが、現像バイアスは瞬時に所定の値にまで上昇する。
【０００９】
帯電及び現像バイアスの定常状態では、帯電電圧と現像バイアスとの差がカブリマージンＭに設定され、現像は行われず、トナーが現像装置から感光体に移動しない。
【００１０】
しかるに、斜線で示す、現像バイアス＞帯電電圧の関係となる時間においては、現像が行われて、感光体にトナーが移動し付着して、感光体上に図２に示すように、感光体の移動方向に直角な方向に伸びたトナー帯ＴＢが形成される。
【００１１】
なお、現像バイアスの立ち上がり時間ｔｂを遅らせて、前記の電位逆転現象を起きないようにすると、キャリアが感光体に付着するキャリア付着が起こり、これを避けるために、トナー帯ＴＢの発生が避けられない。
【００１２】
トナー帯ＴＢは、また、画像形成に先立って、副走査方向の同期をとるために実施されるレーザ光の照射によっても発生する。
【００１３】
トナー帯ＴＢは、転写ローラに転移し、転写ローラから記録材に再転移して、記録材の裏面汚れを発生するという問題がある。
【００１４】
このような裏面汚れを防止するために、前記予備回転において、転写ローラに付着したトナーを除去する転写部材クリーニングが実行される。
【特許文献１】特開平８−７６４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
予備回転の長さは、主して、転写ローラのクリーニングに必要な時間により決定されるが、従来では、最大限度のクリーニング時間を想定して、予備回転時間が設定されていた。このために不必要に長い予備回転時間となることもあり、画像形成開始釦を押してから、プリントが出来るまでの待ち時間が長くなるという問題があった。また、予備回転においては帯電装置が作動するために、長い予備回転時間により、帯電装置の作動時間が長くなって、帯電極の劣化など、帯電装置の劣化を早めるという問題が生ずる。
【００１６】
本発明は、予備回転時間を短縮することにより、これらの問題を解決することを目的とし、特に、帯電装置の劣化を抑制し、高耐久性の画像形成装置又は帯電装置の交換サイクルを延長した画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的は下記の発明により達成される。
１．
感光体、該感光体を帯電する帯電手段、帯電された前記感光体を露光して潜像を形成する露光手段、前記感光体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段及び記録材の裏面に接触して記録材を前記感光体に押圧し、前記感光体上のトナー像を前記記録材に転写する接触転写部材を有する転写手段、前記接触転写部材をクリーニングする転写部材クリーニング手段及び、画像形成の前に前記感光体を移動させる予備作動を行う制御手段を有し、該制御手段は、前記予備作動中に前記転写部材クリーニング手段を作動させて前記接触転写部材をクリーニングする画像形成装置において、
前記制御手段は、記録材の種類に応じて、前記予備作動の時間長を変更することを特徴とする画像形成装置。
２．
感光体、該感光体を帯電する帯電手段、帯電された前記感光体を露光して潜像を形成する露光手段、前記感光体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段、中間転写体、前記感光体上のトナー像を前記中間転写体に転写する第１の転写手段及び記録材の裏面に接触して記録材を前記感光体に押圧し、前記感光体上のトナー像を前記記録材に転写する接触転写部材を有する第２の転写手段、前記接触転写部材をクリーニングする転写部材クリーニング手段及び、画像形成の前に前記感光体を移動させる予備作動を行う制御手段を有し、前記制御手段は、前記予備動作中に前記転写部材クリーニング手段を作動させて前記接触転写部材をクリーニングする画像形成装置において、
前記制御手段は、前記記録材の種類に応じて、前記予備作動の時間長を変更することを特徴とする画像形成装置。
３．
前記制御手段は、平滑性の低い方が前記予備作動の時間が短くなるように、記録材の平滑性に応じて前記予備作動の時間を設定することを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。
４．
前記制御手段は、前記予備作動の開始に続いて前記帯電手段及び前記現像手段の現像バイアス電源をオンすることを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
５．
前記転写部材クリーニング手段は、前記接触転写部材にクリーニング電圧を印加する電源を有し、該電源のオンにより前記転写部材クリーニング手段が作動することを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
６．
前記電源は、前記接触転写部材にプラス電圧及びマイナス電圧を印加することを特徴とする前記５に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、予備回転時間が実質的に短縮されるので、画像形成開始釦を押してからプリントが出来るまでの待ち時間が短くなる。更に、記録材の種類に応じて予備作動時間長を変更するので、画像形成装置の稼働中における帯電装置の累積作動時間を圧縮することが可能となり、帯電装置の寿命が延長される。
【００１９】
従って、寿命の長い画像形成装置又は帯電装置の交換サイクルの長い画像形成装置が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に実施の形態を用いて本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
【００２１】
図３は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す図である。
【００２２】
像担持体としての回転する感光体１の周囲には、帯電手段２、露光手段３、現像手段４、転写手段５及びクリーニング手段６が配設されている。
【００２３】
転写手段５により形成される転写位置に記録材Ｐが搬送され、トナー像が転写された記録材Ｐは定着手段２４を通過して定着処理される。
【００２４】
感光体１としては、ＯＰＣ感光体、ａＳｉ感光体等周知の任意のものを用いることが出来るが、図示の例では、負帯電性のＯＰＣ感光体が用いられる。感光体としては、図示のドラム状のものの他にベルト状の感光体を使用することもできる。帯電手段２としては、コロトロン、スコロトロン等周知のものが用いられるが、図示の例ではスコロトロン帯電器が用いられる。露光手段３としては、レーザ、ＬＥＤアレイ等周知の任意のもを用いることが出来るが、図示の例では、半導体レーザを光源とし、偏向装置及び結像光学系を用いた露光手段が用いられる。現像手段４としては、二成分現像剤を用いる現像手段や一成分現像剤を用いる現像手段等周知の任意の現像手段を用いることができるが、図示の例では、二成分現像剤を用い、反転現像によりトナー像を形成する現像手段が用いられる。また、現像手段４の現像剤担持体に印加する現像バイアスとしては、直流に交流を重畳した現像バイアスが好ましい。転写手段５としては、記録材Ｐの裏面に接触し、記録材Ｐを感光体１に接触させて転写を行う接触転写部材としての転写ローラ５０を有する転写手段が用いられる。
【００２５】
画像形成においては、感光体１はモータＭ１により回転駆動されて矢印のように時計方向に回転し、回転する感光１に対して、帯電手段２による一様帯電及び露光手段３による像露光が行われ、感光体１上に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、現像手段４により現像されてトナー像が形成される。
【００２６】
感光体１の回転と同期して、搬送された記録材Ｐに感光体Ｐ上のトナー像が転写手段５により転写される。
【００２７】
トナー像が転写された記録材Ｐは、定着手段２４に供給される。定着手段２４においては、記録材Ｐ上のトナー像が加熱され、溶融して記録材Ｐ上に定着される。
【００２８】
トナー像転写後の感光体１はクリーニング手段６を通過してクリーニングされ、残留トナーが除去される。
【００２９】
転写手段５は、接触転写部材としての転写ローラ５０及び転写電源ＴＥ１を有する。
【００３０】
転写ローラ５０はシリコーンゴム、ウレタンゴム、ＥＰＤＭ（エチレンープロピレンージエンゴム）等のソリッドゴム又は発泡性ゴムからなり、定積抵抗１０５〜１０９Ωｃｍ、ゴム硬度２０〜７０°（アスカーＣ硬度）のものが好ましく用いられる。
【００３１】
転写手段５による転写においては、転写ローラ５０に対して、転写電源ＴＥ１から転写電圧が印加される。転写電圧はトナーを転写ローラ側に引きつける電界を形成する極性の電圧、即ち、負帯電トナーを使用する本実施の形態においては、正の転写電圧が転写ローラ５０に印加される。
【００３２】
後に説明するように、本実施の形態においては、転写ローラ５０の表面に付着したトナーを除去する転写部材クリーニング工程が実施される。
【００３３】
転写部材クリーニング工程においては、転写ローラ５０を回転駆動しながら転写ローラにクリーニング電圧が印加される。該クリーニング電圧は、転写ローラ５０上のトナーを感光体１に移動させる電界を形成する電圧であり、負帯電トナーを使用する本実施の形態においては、転写ローラ５０に負電圧が印加される。
【００３４】
図４を参照して、画像形成に先立って感光体を回転駆動する予備作動及び該予備作動において実行される転写部材クリーニングを説明する。
【００３５】
図４において、感光体駆動、帯電、画像書込及び現像バイアスはオフとオンとで作動を表しているが、転写バイアスについては、停止（０レベル）、クリーニング電圧（負のＶ１レベル）及び転写電圧（正のＶ２レベル）で示すように、停止・作動とともに作動時の電圧の極性をも表している。
【００３６】
画像形成開始釦の操作又は外部からのプリント開始指令により、時間ｔ１において、感光体１が回転駆動される。転写ローラ５０は感光体１に従動するので、時間ｔ１において転写ローラ５０も回転を開始する。
【００３７】
時間ｔ２において、電源ＴＥ２により転写ローラ５０にクリーニング電圧である負の転写電圧Ｖ１が印加される。次いで、時間ｔ３において、帯電装置２がオンし、その直後の時間ｔ４において、現像バイアス（ＤＣ）がオンする。
【００３８】
感光体１の帯電部の先頭が露光装置３による露光位置に到達する時間ｔ５において、画像書込の開始、即ち、画像形成が開始する。
【００３９】
画像書込の開始時間ｔ５後の時間ｔ６において、電源ＴＥ１により正の転写電圧Ｖ２が印加される。
【００４０】
斜めの点線は、感光体の回転により、感光体上の位置の移動を示している。
【００４１】
前記に説明したように、感光体１上には、その帯電部の先頭部にトナー帯ＴＢが形成され、トナー帯ＴＢは転写ローラ５０に転写されて転写ローラ５０上に形成される。
【００４２】
図４において３個のトナー帯ＴＢを示すように、時間ｔ１〜ｔ６において転写ローラ５０は３回転する。即ち、転写ローラ５０上のトナー帯ＴＢは３回、感光体１に接触して感光体１に移動する。トナー像ＴＢ間が転写ローラ５０が１回転する時間であり、例えば、４３２ｍｓである。これによって、転写ローラ５０上のトナー帯ＴＢはほぼ完全に感光体１に転移し、感光体１に転移したトナー帯ＴＢはクリーニング装置６により感光体１から除去される。
【００４３】
図５は転写ロ−ラ５０のクリーニング工程を示す図である。
【００４４】
図５（ａ）において、感光体１上にトナー帯ＴＢが形成される。形成されたトナー帯ＴＢは、（ｂ）を経て（ｃ）において、転写位置を通過するが、通過時に、転写ローラ５０には図４に示すように、クリーニング電圧が印加されているので、トナー帯ＴＢを形成しているトナーの一部ＴＢ１が転写ローラ５０に転移し、残る部分ＴＢ２は感光体１上に残留する。（ｄ）、（ｅ）において、転写ローラ５０上のトナー帯が感光体１上に転移して、転写ローラ５０の表面がクリーニングされる。
【００４５】
（ｆ）において、感光体１上に画像Ｇを形成する画像形成が開始するが、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）の段階において、転写ローラ５０が３回転して、転写ローラ５０は３回クリーニングされるので、トナー帯はほぼ完全に除去される。感光体１に転移したトナーはクリーニング装置６により感光体１から除去される。
【００４６】
なお、クリーニング電圧としては、図６に示すような交番電圧が好ましく、転写ローラ５０を電源ＴＥ１、ＴＥ２を交互に接続して交番電圧を印加することにより、転写ローラ５０に付着しているトナー中の逆停電トナー（正帯電トナー）も除去される。
【００４７】
図７は、裏面汚れの目視観察結果とクリーニング回数と転写ローラ上に付着トナー量との関係についての実験結果を示す。
【００４８】
図において、○印は塗工紙、普通紙などの全紙種において裏面汚れが観察されない試験例を、△印は普通紙まで裏面汚れが観察されない試験例を、×印は全紙種において裏面汚れが観察された試験例をそれぞれ示し、横軸のクリーニング回数は、図４においてＣで示す周期、即ち、転写ローラ５０が１回転する周期を１回とする回数である。
【００４９】
図７から明らかなように、必要なクリーニング回数、即ち、転写ローラ５０の回転回数は紙種によって異なる。
【００５０】
従って、塗工紙のように、トナー汚れが目立つ記録材に対しては、転写ローラの回転回数を多くしてより高い率でトナーを除去する必要があるが、普通紙のように平滑性が比較的低い記録材に対しては、転写ローラの回転回数をそう多くする必要がない。
【００５１】
このように、記録材の種類によりトナー帯による汚れの目立ちやすさが異なるのは次の理由によるものと考えられる。
【００５２】
図８（ａ）に示す平滑性の高い記録材では、転写ローラに接触する記録材の面積が大きいために、トナーの付着量が多いとともに、平面上に堆積したトナーは目立って観察される。
【００５３】
これに対して図８（ｂ）のように、凹凸のある記録材では転写ローラに接触する記録材の面積が小さいために、付着するトナーの量が少ないとともに、凹凸面に付着したトナーは目立ち難い。
【００５４】
従って、平滑性の低い記録材の場合、比較的少ないクリーニング回数で、十分な裏面汚れ防止ができる。
【００５５】
従来では画像形成装置の信頼性を確保するために、トナー帯による裏面汚れが最も目立ちやすい記録材を基準として、転写ローラの回転回数、言い換えると、画像形成前の感光体予備回転時間の長さ設定していた。
【００５６】
このために、画像形成毎の予備回転時間が長くなり、待ち時間が長くなるとともに、帯電装置が長時間作動する結果となり、帯電電極の劣化を早めて帯電装置の寿命が短く、装置の寿命が短くなるか又は帯電装置の交換サイクルが短かった。
【００５７】
本発明はこのような問題を解決したものであり、記録材の種類に応じて感光体の予備回転時間を制御することにより、帯電装置の寿命を延長した。
【００５８】
図９は本発明の実施の形態における制御系のブロック図である。
【００５９】
図９において、ＯＰは操作部であり、操作部ＯＰにおいて、画像形成に使用される記録材の種類、例えば、普通紙、塗工紙等の紙種が設定される。
【００６０】
制御手段ＣＲは操作部ＯＰにおいて設定されて紙種の情報に基づいて、帯電電源（図１における帯電手段２の電源）ＣＨ、露光同期回路（図１における露光装置３の同期回路）ＥＸ、現像バイアス電源（図１における現像装置４の現像バイアス電源）ＤＥ及び電源ＴＥ１、ＴＥ２を制御する。電源ＴＥ２は転写ローラ５０にクリーニング電圧を印加して、転写ローラ５０をクリーニングする転写部材クリーニング手段を構成するが、図６に示すようにクリーニング電圧として交番電圧を印加する場合、電源ＴＥ１、ＴＥ２により交番電圧が印加され、電源ＴＥ１、ＴＥ２が転写部材クリーニング手段を構成する。
【００６１】
図４、１０を参照して制御手段ＣＲによる予備回転制御を説明する。
【００６２】
普通紙が操作部ＯＰにおいて設定されたときは、制御手段ＣＲは図４に示す予備回転制御を行った後に画像形成（画像書込）を開始する。
【００６３】
即ち、短い予備回転時間を設定し、転写ローラ５０を３回転させて、トナー帯のクリーニングを行った後に、画像形成を開始する。
【００６４】
操作部ＯＰにおいて、塗工紙が設定されたときには、制御手段ＣＲは図９に示す予備回転時間、即ち、長い予備回転時間を設定し、転写ローラ５０を５回回転させて、転写ローラ５０のクリーニングを行う。このクリーニングにより、塗工紙の場合の裏面汚れをほぼ完全に防止することができる。
【００６５】
図４における予備回転時間は図１０における予備回転時間よりも８６０ｍｓ短縮される。
【００６６】
この予備回転時間の短縮により、画像形成装置の稼働期間中の帯電手段２の累積作動時間が圧縮され、帯電手段２の寿命が延長される。
【００６７】
図１１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の他の例の概略を示す図である。
【００６８】
画像形成装置１００は、タンデム構成のフルカラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の作像ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、中間転写体ユニット７と、給紙搬送部２１と、定着器２４とを備える。画像形成装置１００の上部には、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。
【００６９】
また、支持レール８２Ｌ、８２Ｒを介して引き出し可能にした筐体８が設けられており、筐体８内には作像ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、中間転写体ユニット７が設けられている。なお、筐体８はプロセスカートリッジと呼ばれる画像形成部Ａから分離、交換可能な部材として用いるものであってもよい。
【００７０】
図９では、作像ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが垂直方向に縦列配置され、各作像ユニットを構成する感光体の左側方に中間転写体ユニット７が配置されている。中間転写体ユニット７は、ローラ７１、７２、７３、７４（バックアップローラ）、７６、７７に巻き回された無端ベルト状の中間転写体７０、各作像ユニットで形成されたトナー画像を中間転写体７０上に転写させる一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、中間転写体７０上に残存したトナーを除去するクリーニング手段６Ａから構成される。次に、画像形成装置１００で行われる画像形成について説明する。
【００７１】
イエロー色の画像を形成する作像ユニット１０Ｙは、ドラム状の感光体１Ｙ、該感光体１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ、一次転写ローラ５Ｙ、クリーニング手段６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成する作像ユニット１０Ｍは、ドラム状の感光体１Ｍ、該感光体１Ｍの周囲に配置された帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ、一次転写ローラ５Ｍ、クリーニング手段６Ｍを有する。シアン色の画像を形成する作像ユニット１０Ｃは、ドラム状の感光体１Ｃ、該感光体１Ｃの周囲に配置された帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ、一次転写ローラ５Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。黒色画像を形成する作像ユニット１０Ｋは、ドラム状の感光体１Ｋ、該感光体１Ｋの周囲に配置された帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ、一次転写ローラ５Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。
【００７２】
中間転写体ユニット７は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持された半導電性無端ベルト状の中間転写体７０を有する。
【００７３】
作像ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋにおいて形成された単色トナー像は、一次転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより、回動する中間転写体７０上に逐次転写されて、合成されたカラートナー像が形成される。
【００７４】
給紙カセット２０内に収容された用紙等の記録材Ｐは、第１給紙ローラ２１により、１枚づつ送り出され、給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄにより搬送されて、レジストローラ２３の上流位置で一時停止する。一時停止後、記録材Ｐはレジストローラ２３により作像ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにおける画像形成と同期して、転写位置に搬送される。中間転写体７０を支持するローラ７４と転写ローラ５Ａとにより形成される転写位置においては、記録材Ｐ上にカラトナー像が転写される。
【００７５】
２２Ｅは手差し給紙部である。
【００７６】
カラートナー像が転写された記録材Ｐは、定着器２４により定着処理され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２６上に載置される。
【００７７】
両面画像形成においては、表面に画像が形成された記録材Ｐは定着器２４を通過後に下方に進行して反転搬送路２７において、表裏反転した後に、レジストローラ２３へと再給紙される。再給紙された記録材Ｐ上に裏面画像を形成し、定着した後、記録材Ｐは排紙トレイ２６に排出される。
【００７８】
一方、第２の転写手段を構成する二次転写ローラ５Ａにより記録材Ｐにカラートナー像を転写した後、記録材Ｐを分離した中間転写体７０は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。
【００７９】
本例においても、前記に説明した感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの予備回転が行われるが、該予備回転において、接触転写部材としての二次転写ローラ５Ａのクリーニングが行われる。そして、転写ローラ５Ａのクリーニングにおいては、図１２に示すように、転写ローラ５Ａが中間転写体７０を介してバックアップローラ７４に押圧し、バックアップローラ７４に電源ＴＥ１、ＴＥ２から電圧を印加することにより、転写ローラ５Ａにクリーニング電圧が印加される。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】トナー帯の生成を説明する図である。
【図２】トナー帯を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例を示す図である。
【図４】予備回転における制御のタイムチャートである。
【図５】トナー帯のクリーニング過程を示す図である。
【図６】クリーニング電圧を示す図である。
【図７】裏面汚れの目視観察結果とクリーニング回数と転写トーラ上に付着トナー量との関係についての実験結果を示すグラフである。
【図８】裏面汚れを説明するための図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の制御系のブロック図である。
【図１０】予備回転における制御のタイムチャートである。
【図１１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の他のを示す図である。
【図１２】図１１に示した画像形成装置の転写手段を示す図である。
【符号の説明】
【００８１】
１、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ  感光体
５  転写手段
５Ａ  二次転写ローラ
５０  転写ローラ
ＯＰ  操作部
ＣＲ  制御手段
ＴＥ１、ＴＥ２  電源
【図１】
2007240922.tif 000003
【図２】
2007240922.tif 000004
【図３】
2007240922.tif 000005
【図４】
2007240922.tif 000006
【図５】
2007240922.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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