(57)【要約】【課題】  弁座部材のテーパー部の外表面に付着した異物を掃除する。【解決手段】  本体１と蓋２で弁ケーシングを形成する。弁ケーシングに入口５と弁室４と出口７を形成する。弁室４を出口７側に連通する排出通路８を有し先端側の先細りのテーパー部９ａが弁室４内に突出した弁座部材９を設ける。弁室４内に弁座部材９の先端面９ｂに離着座して排出通路８を開閉するフロート１１を配置する。外部から回転操作可能な操作部材１３を弁室４内に配置し、操作部材１３の回転により弁座部材９のテーパー部９ａの外表面を擦る掃除部材１８を操作部材１３に連結する。操作部材１３を外部から回転させることにより、掃除部材１８が弁座部材９のテーパー部９ａの外表面を擦ってテーパー部９ａの外表面に付着した異物を掃除する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有し先端側の先細りのテーパー部が弁室内に突出した弁座部材を設け、弁室内に弁座部材の先端に離着座して排出通路を開閉する弁部材を配置したものにおいて、外部から回転操作可能な操作部材を弁室内に配置し、操作部材の回転により弁座部材のテーパー部の外表面を擦る掃除部材を操作部材に連結したことを特徴とするドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気やガス配管系に発生するドレンを自動的に排出するドレントラップに関し、特に弁部材が離着座する弁座部材に付着した流体中の異物を掃除できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドレントラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有し先端側の先細りのテーパー部が弁室内に突出した弁座部材を設け、弁室内に弁座部材の先端に離着座して排出通路を開閉する弁部材を配置し、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に配置したもので、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除するものである。
【０００３】
上記従来のドレントラップは、弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除できるものであるが、弁座部材のテーパー部の外表面に付着した異物を掃除できない問題点があった。
【特許文献１】特開２００５−６１５２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、弁座部材のテーパー部の外表面に付着した異物を掃除できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有し先端側の先細りのテーパー部が弁室内に突出した弁座部材を設け、弁室内に弁座部材の先端に離着座して排出通路を開閉する弁部材を配置したものにおいて、外部から回転操作可能な操作部材を弁室内に配置し、操作部材の回転により弁座部材のテーパー部の外表面を擦る掃除部材を操作部材に連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、操作部材を外部から回転させることにより、掃除部材が弁座部材のテーパー部の外表面を擦ってテーパー部の外表面に付着した異物を掃除できるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のドレントラップは、外部から回転操作可能な操作部材を弁室内に配置し、操作部材の回転により弁座部材のテーパー部の外表面を擦る掃除部材を操作部材に連結したものである。そのため、操作部材を外部から回転させることにより、掃除部材が弁座部材のテーパー部の外表面を擦ってテーパー部の外表面に付着した異物を掃除する。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１と図２参照）。本体１に蓋２をボルトで締結して弁ケーシング形成し、内部に弁室４を形成する。本体１は入口５と出口通路６と出口７を有し、入口５は弁室４の上部に連通する。入口５と出口７は同一軸上に形成する。蓋２に弁室４を出口７側に連通する排出通路８を開けた弁座部材９をねじ結合する。弁座部材９は先端側の先細りのテーパー部９ａが弁室内に突出する。蓋２は出口通路１０を有し、弁室４の下部は排出通路８から出口通路１０，６を介して出口７に連通する。弁室４内に弁座部材９の先端９ｂに離着座して排出通路８を開閉する中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。フロート１１が排出通路８を閉じた位置で当接するフロート座１２をフロート１１の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。
【０００９】
蓋２に操作部材１３を外部から回転操作可能に配置する。操作部材１３は弁室４内に位置する前方部を半円柱形状に形成し、後方部を円柱形状に形成し、後端部をトラック形状に形成する。操作部材１３は後方部の蓋２から突出した突出部にスナップリング１４で押板１５を固定し、押板１５を蓋２にボルトで締結する。操作部材１３の後方部の外周にパッキング１６とパッキング押え１７を配置して蓋２と操作部材１３の間の気密を保つ。操作部材１３は弁座部材９に向かって延び、前方部の先端部にバイメタルからなる掃除部材１８の一端側を小ネジ１９で固定する。掃除部材１８を貫通して操作部材１３にピン２０を圧入して掃除部材１４の回止めをする。掃除部材１８は厚みが１ｍｍ程度のバイメタルの薄板を湾曲させて形成したもので、ほぼＵ字状部１８ａと、Ｕ字状部１８ａの他端側から弁座部材９の排出通路８の軸にほぼ直交する方向に伸びる延長部１８ｂから形成する。Ｕ字状部１８ａの下側板は小ネジ１９が入る孔とピン２０が入る孔を有する。Ｕ字状部１８ａの上側板と延長部１８ｂは小ネジ１９とピン２０を挿入する孔１８ｃを有する。延長部１８ｂは弁座部材９のテーパー部９ａが入る孔１８ｄを有する。掃除部材１８は高温時にＵ字状が狭まるように変形して延長部１８ｂが弁座部材９側に変位し、延長部１８ｂの孔１８ｄから弁座部材９のテーパー部９ａが突出した状態となり、低温時にＵ字状が拡がるように変形して延長部１８ｂがフロート１１側に変位し、フロート１１を弁座部材９から離座させて排出通路８を開く。薄板状の掃除部材１８はバイメタルに限らず、その他の金属や樹脂やセラミックス等で作ることができ、厚みは０．３ｍｍ程度から数ｍｍ程度とすることができる。
【００１０】
入口５から弁室４に低温の空気やドレンが流入してくると、掃除部材１８はＵ字状が拡がるように変形してフロート１１を弁座部材９から離座させて排出通路８を開き、低温の空気やドレンを出口７に排出する。低温の空気やドレンの排出により、入口５から弁室４に高温のドレンや蒸気が流入してくると、掃除部材１８はＵ字状が狭まるように変形してフロート１１に干渉しなくなる。フロート１１は液面の上昇と共に浮上して弁座部材９から離座して排出通路８を開き、高温のドレンを出口７に排出する。高温のドレンの排出により液面が下がると、それと共にフロート１１が降下して弁座部材９に着座して排出通路８を閉じる。
【００１１】
弁座部材９のテーパー部９ａの外表面に付着した異物２１ａ，２１ｂを掃除する場合、操作部材１３を外部から回転させて掃除部材１８を回転させる。操作部材１３を反時計回り方向に回転させると、掃除部材１８は回転しながら掃除部材１８の孔１８ｄの図１に示す図面の手前側開口縁が弁座部材９のテーパー部９ａの手前側外表面を先端９ｂ側に向かって擦る。これにより、弁座部材９のテーパー部９ａの手前側外表面に付着した異物２１ａを掃除する。図２（ｂ）は図２（ａ）に示す状態から掃除部材１８を反時計回り方向に約１３度回転させた状態を示している。操作部材１３を時計回り方向に回転させると、掃除部材１８は回転しながら掃除部材１８の孔１８ｄの図１に示す図面の向う側開口縁が弁座部材９のテーパー部９ａの向う側外表面を先端面９ｂ側に向って擦る。これにより、弁座部材９のテーパー部９ａの向う側外表面に付着した異物２１ｂを掃除する。図２（ｃ）は図２（ａ）に示す状態から掃除部材１８を反時計回り方向に約１３度回転させた状態を示している。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のフロート式ドレントラップの断面図である。
【図２】図１の掃除部材を左上方から見た図で、（ａ）は高温時の状態を示し、（ｂ）は（ａ）の状態から反時計回り方向に約１３度回転させた状態を示し、（ｃ）は（ａ）の状態から時計回り方向に約１３度回転させた状態を示す。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体
２  蓋
４  弁室
５  入口
７  出口
８  排出通路
９  弁座部材
９ａ  弁座部材のテーパー部
９ｂ  弁座部材の先端面
１１  フロート
１３  操作部材
１８  掃除部材
【図１】
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【図２】
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