(57)【要約】【課題】本発明は屋根の雪下ろし方法及び装置に関し、人手を要することなく、安全確実に屋根の雪下ろしをすることができる屋根の雪下ろし方法及び装置を提供することを目的としている。【解決手段】屋根面にパイプ４が配設された温度調整プレート３と、冷媒を圧縮させて高温高圧のガスをつくる圧縮機５と、該圧縮機５から排出されるガスを冷却する第１の冷却手段９と、冷却されて液体になった冷媒を低圧力のガスに変換させて冷却ガスをつくる第２の冷却手段１３と、全体の動作を制御する制御手段２０と、とを有するシステムにおいて、前記第２の冷却手段１３により生成された冷却ガスを用いて前記温度調整プレート３を冷却せしめ、次ぎにこの温度調整プレート３をホットガスを利用して加熱して水の膜を作ることにより、屋根１に乗っている雪２を滑落させるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根面にパイプが配設された温度調整プレートを乗せ、
屋根に積雪がある状態において、前記パイプに低温低圧のガスを環流させて積雪の下部を凍らせて前記温度調整プレート全面にわたって氷結部を形成せしめ、
次に、前記温度調整プレートに暖気を環流させて前記氷結部を解氷させて水の膜を形成せしめ、
水の膜により屋根に乗っている雪を滑落させる
ようにしたことを特徴とする屋根の雪下ろし方法。
【請求項２】
前記温度調整プレートは、熱伝導率のよい材質のプレートにパイプを固着させてなり、該パイプに冷媒を流すことにより、プレート全面を所定の温度に設定することができるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の屋根の雪下ろし方法。
【請求項３】
屋根面にパイプが配設された温度調整プレートと、
冷媒を圧縮させて高温高圧のガスをつくる圧縮機と、
該圧縮機から排出されるガスを冷却する第１の冷却手段と、
冷却されて液体になった冷媒を低圧力のガスに変換させて冷却ガスをつくる第２の冷却手段と、
全体の動作を制御する制御手段と、
を含んで構成されるシステムにおいて、
前記第２の冷却手段により生成された冷却ガスを用いて前記温度調整プレートのパイプ内を環流させて雪の下部を凍らせて温度調整プレート全面にわたって氷結部を形成せしめ、
次に、前記温度調整プレートのパイプ内に前記圧縮機から高温高圧のガスを環流させて温度調整プレートに形成された氷結部を解氷させて水の膜を形成せしめ、
水の膜により屋根に乗っている雪を滑落させる
ように構成したことを特徴とする屋根の雪下ろし装置。
【請求項４】
前記圧縮機でつくられた高温高圧のガスを冷却させる貯湯タンクを更に設け、該貯湯タンク内にコイル状のパイプを配設して、該パイプを流れる冷媒を貯湯タンク内に流す水で冷却し、後段の第１の冷却手段に流入させるように構成したことを特徴とする請求項３記載の屋根の雪下ろし装置。
【請求項５】
前記貯湯タンクの温水を用いて給湯器として利用することを特徴とする請求項４記載の屋根の雪下ろし装置。
【請求項６】
前記第１の冷却手段により冷却された冷媒に冷却ファンで風を吹き付けることにより、クーラー又は冷蔵庫として利用することを特徴とする請求項３又は４記載の屋根の雪下ろし装置。
【請求項７】
屋根の頂上に冷媒の圧力を利用して積雪を下方向に押す押し出しプレートを更に設けたことを特徴とする請求項３記載の雪下ろし装置。
【請求項８】
前記温度調整プレートに微振動を与える振動手段を更に設けたことを特徴とする請求項３記載の雪下ろし装置。
【請求項９】
その内部に冷媒が流れるための穴が形成された屋根と、
冷媒を圧縮させて高温高圧のガスをつくる圧縮機と、
該圧縮機から排出されるガスを冷却する第１の冷却手段と、
冷却されて液体になった冷媒を低圧力のガスに変換させて冷却ガスをつくる第２の冷却手段と、
全体の動作を制御する制御手段と、
を含んで構成されるシステムにおいて、
前記第２の冷却手段により生成された冷却ガスを用いて前記屋根の穴内を環流させて雪の下部を凍らせて屋根全面にわたって氷結部を形成せしめ、
次に、前記屋根の穴に前記圧縮機から高温高圧のガスを環流させて屋根に形成された氷結部を解氷させて水の膜を形成せしめ、
水の膜により屋根に乗っている雪を滑落させる
ように構成したことを特徴とする屋根の雪下ろし装置。
【請求項１０】
前記屋根の部材として銅板を用いたことを特徴とする請求項９記載の屋根の雪下ろし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は屋根に積もっている雪を雪下ろしするための方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冬季に、日本海側の豪雪地帯では、雪が降る度に雪下ろしをする必要がある。積雪量が増えると、雪の重さにより屋根が押しつぶされてしまうおそれがあるからである。従って、雪が積もると、屋根の雪下ろしはどの家庭にとっても必要な作業である。屋根の雪下ろしを人手ですることは、大変な作業であり、また危険な作業でもあるので、なんとか人手によらないで雪下ろしができないかという要望が強い。
【０００３】
このような要望に対して、従来種々の雪下ろし装置が提案されている。例えば、屋根面に可動部材を配置しこの可動部材を上下に摺動させて雪層を滑落させる装置が知られている（例えば特許文献１参照）。また、屋根にシートをしき、このシートを巻き取り機構により巻き取ることにより屋根に積もる雪の雪下ろしを行なうようにした装置が知られている（例えば特許文献２参照）。また、屋根に温水を散布して雪を溶かし、雪下ろしする装置も知られている。
【特許文献１】特開２０００−２７４１１１号公報（段落０００６〜００１４、図１〜図８）
【特許文献２】特開２０００−２４０２２８号公報（段落０００９〜００２７、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
今年の冬は、豪雪となり、雪下ろしに関連する死者の数が１５０〜２００人ほどになった。従って、雪下ろし作業により犠牲となる人をなくすことは切実な願いである。雪下ろしに人を活用する方法では、人員の確保が難しく、費用もかかる。また、夜に雪下ろし作業をすることは危険でもある。
【０００５】
前述した従来の技術は、何れも機械的構成により又温水により雪下ろしをするものであり、屋根に取り付けるのが大変である。更に、うまく動くかどうかも保証できない。特に、屋根の上に大雪が乗っている場合に、安全確実に雪下ろしをすることは保証されていないと考えられる。
【０００６】
また、屋根に温水を散布して雪を溶かして雪下ろしする方法は、大量の温水を散布しないと効果がなく、温水を作るために大電力を消費するという問題がある。また、この装置を動作させるためには、温水を通すための配管が必要であるが、使用しない状態において、配管に水が入っていると凍結破損するおそれがある。
【０００７】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、人手を要することなく、安全確実に屋根の雪下ろしをすることができる屋根の雪下ろし方法及び装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）請求項１記載の発明は、屋根面にパイプが配設された温度調整プレートを乗せ、屋根に積雪がある状態において、前記パイプに冷媒を環流させて積雪の下部を凍らせて前記温度調整プレート全面にわたって氷結部を形成せしめ、次に、前記温度調整プレートに暖気を環流させて前記氷結部を解氷させて水の膜を形成せしめ、水の膜により屋根に乗っている雪を滑落させるようにしたことを特徴とする。ここで、暖気とは高温高圧のガスのことである。
【０００９】
（２）請求項２記載の発明は、前記温度調整プレートは、熱伝導率のよい材質のプレートにパイプを固着させてなり、該パイプに冷媒を流すことにより、プレート全面を所定の温度に設定することができるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
（３）請求項３記載の発明は、屋根面にパイプが配設された温度調整プレートと、冷媒を圧縮させて高温高圧のガスをつくる圧縮機と、該圧縮機から排出されるガスを冷却する第１の冷却手段と、冷却されて液体になった冷媒を低圧力のガスに変換させて冷却ガスをつくる第２の冷却手段と、全体の動作を制御する制御手段と、を含んで構成されるシステムにおいて、前記第２の冷却手段により生成された冷却ガスを用いて前記温度調整プレートのパイプ内を環流させて雪の下部を凍らせて温度調整プレート全面にわたって氷結部を形成せしめ、次に、前記温度調整プレートのパイプ内に前記圧縮機から高温高圧のガスを環流させて温度調整プレートに形成された氷結部を解氷させて水の膜を形成せしめ、水の膜により屋根に乗っている雪を滑落させるように構成したことを特徴とする。
【００１１】
（４）請求項４記載の発明は、前記圧縮機でつくられた高温高圧のガスを冷却させる貯湯タンクを更に設け、該貯湯タンク内にコイル状のパイプを配設して、該パイプを流れる冷媒を貯湯タンク内に流す水で冷却し、後段の第１の冷却手段に流入させるように構成したことを特徴とする。
【００１２】
（５）請求項５記載の発明は、前記貯湯タンクの温水を用いて給湯器として利用することを特徴とする。
（６）請求項６記載の発明は、前記第１の冷却手段により冷却された冷媒に冷却ファンで風を吹き付けることにより、クーラー又は冷蔵庫として利用することを特徴とする。
【００１３】
（７）請求項７記載の発明は、屋根の頂上に冷媒の圧力を利用して積雪を下方向に押す押し出しプレートを更に設けたことを特徴とする。
（８）請求項８記載の発明は、前記温度調整プレートに微振動を与える振動手段を更に設けたことを特徴とする。
【００１４】
（９）請求項９記載の発明は、その内部に冷媒が流れるための穴が形成された屋根と、
冷媒を圧縮させて高温高圧のガスをつくる圧縮機と、該圧縮機から排出されるガスを冷却する第１の冷却手段と、冷却されて液体になった冷媒を低圧力のガスに変換させて冷却ガスをつくる第２の冷却手段と、全体の動作を制御する制御手段と、を含んで構成されるシステムにおいて、前記第２の冷却手段により生成された冷却ガスを用いて前記屋根の穴内を環流させて雪の下部を凍らせて屋根全面にわたって氷結部を形成せしめ、次に、前記屋根の穴に前記圧縮機から高温高圧のガスを環流させて屋根に形成された氷結部を解氷させて水の膜を形成せしめ、水の膜により屋根に乗っている雪を滑落させるように構成したことを特徴とする。
【００１５】
（１０）請求項１０記載の発明は、前記屋根の部材として銅板を用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
（１）請求項１記載の発明によれば、屋根面に積もった雪の下部を氷結させ、次にこの氷結させた部分を溶かすことにより水の膜を作るので、いわゆる表層雪崩現象を起こさせ、屋根に積もった雪を滑落させることができる。本発明によれば、冷凍機を用いた冷凍サイクルを利用するものであり、従来装置のように機械的に複雑な機構を設けたりする必要がなく、容易に雪下ろしを行なうことができる。また、屋根に温水を散布する方式に比べて省電力を実現することができる。水は氷結して氷塊をつくり危険で故障するが、冷媒は凍らない。
【００１７】
（２）請求項２記載の発明によれば、温度調整プレートにパイプを固着させたものにおいて、該パイプ内に所定の冷媒を流すことにより、温度調整プレートを高温から低温までの所定の温度に設定することができる。
【００１８】
（３）請求項３記載の発明によれば、温度調整プレート上に積もった雪を先ず氷結させ、次ぎに溶かして水の膜を作ることにより、いわゆる表層雪崩現象を起こさせ、屋根に積もった雪を滑落させることができる。本発明によれば、冷凍機を用いた冷凍サイクルを利用するものであり、従来装置のように機械的に複雑な機構を設けたりする必要がなく、容易に雪下ろしを行なうことができる。また、屋根に温水を散布する方式に比べて省電力を実現することができる。温水方式の場合、残水が氷結破損の原因になる。
【００１９】
（４）請求項４記載の発明によれば、冷凍サイクル中に冷媒を冷却するための貯湯タンクを設けることにより、高温高圧のガスを冷却させることができる。
（５）請求項５記載の発明によれば、冷凍サイクルの途中で発生する熱を利用して貯湯タンク中で生成された湯を用いて給湯器として利用することができる。
【００２０】
（６）請求項６記載の発明によれば、冷凍サイクルの途中の冷気を利用してクーラーとして、また冷蔵庫として利用することができる。
（７）請求項７記載の発明によれば、積雪を下方向に押し出す押し出しプレートを設け、この押し出しプレートを冷媒による圧力で押すことにより、屋根の傾きが小さくて雪が滑落しにくい場合に、確実に雪を滑落させることが可能となる。
【００２１】
（８）請求項８記載の発明によれば、屋根の傾きが小さくて雪が滑落しにくい場合に、微振動を与えて、確実に雪を滑落させることができる。
（９）請求項９記載の発明によれば、屋根自体をその内部に冷媒が流れる構成とすることにより、温度調整プレートを別途設ける必要がなく、構成が簡単になる。
【００２２】
（１０）請求項１０記載の発明によれば、屋根の部材として銅板を用いると、熱伝導率がよいので、冷媒を用いて屋根を冷却したり、加熱したりする場合に、熱効率のよい装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態例を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態例を示す構成図である。図において、１は屋根、２は該屋根に積もった雪である。３は屋根１の上に設けられた温度調整プレートである。該温度調整プレート３には、その全面にわたり冷媒を流すためのパイプ４が固着されている。なお、図１ではパイプ４を切断面として表示している。
【００２４】
図２は温度調整プレートの構成例を示す図である。該温度調整プレート３の材質としては、熱伝導率のよい材料、例えば銅等が用いられる。４は該温度調整プレート３の表面に形成されたパイプである。該パイプ４は温度調整プレート３の表面に固着されている。固着の方法は熱がよく伝わるような方法が用いられる。例えば、パイプ４を温度調整プレート３に溶接する方法等が採用される。該パイプ４には、冷媒が流れる。従って、その一方のパイプ４のＡ側からは冷媒が流入し、他方のパイプＢ側からは冷媒が流出する。従って、パイプ４を流れる冷媒の温度により、温度調整プレート３は例えば−４０℃〜＋４０℃の温度になる。
【００２５】
再び、図１の説明に戻る。５は冷媒を圧縮して高温高圧のガスを発生させる冷凍機の圧縮機（コンプレッサ：ＣＭ）、Ｖ１とＶ２はコンプレッサ５の冷媒の流路に設けられた開閉弁（以下弁と略す）である。Ｖ３〜Ｖ１０も弁である。これら弁は、例えば電磁ソレノイドを駆動源として用いて実現される。６はコンプレッサ５で生成された圧縮ガスが弁Ｖ１を介して流入される貯湯タンクである。該貯湯タンクには水道水が入るようになっている。７は該貯湯タンク６内に設けられたコイルである。該コイルはパイプをらせん状に巻いて構成されている。該コイル７には、コンプレッサ５からの圧縮ガスが流入する。従って、この貯湯タンク内でガスは冷却され、その結果、貯湯タンク６内の水は熱を吸収して高熱の熱湯になる。この熱湯を外部に弁Ｖ８を介して送出する。送出された熱湯は蛇口８を開くと外に排水される。つまり、この実施の形態によれば、貯湯タンク６と弁Ｖ７と蛇口８とで給湯器になる。
【００２６】
９は貯湯タンク６から弁Ｖ３を経て送出される冷媒ガスが流入する第１の冷却手段としてのコンデンサである。該コンデンサ９には冷却ファン１０が設けられており、ラジエータ状のガス管に風を当て更に冷却させる。このようにして、冷却された高圧のガスは液体になる。ここで、弁Ｖ５を閉じて弁Ｖ４とＶ６を開放すると、液体の冷媒は、冷却ファン１２で更に冷却される。ここで、冷却されるパイプを前記冷却ファン１２で冷却したものを室内に吹き出させると、クーラー１１としても、また冷蔵庫としても使用することができる。
【００２７】
１３はコンデンサ９で冷却されて液体になった冷媒を急速に低圧力に膨張させる第２の冷却手段としての膨張弁である。該膨張弁１３で急激に低圧に膨張されることにより熱を奪い該膨張弁１３の低圧側の温度は例えば−５０゜Ｃ程度に冷却される。この冷却されてガスになった冷媒は、屋根１に設けられた温度調整プレート３に固着されたパイプ４に流入する。そして、パイプ４を流れた冷媒ガスは、図２に示すように冷媒流出口から流出されるようになっている。この流出された冷媒は、弁Ｖ２を介してコンプレッサ５に戻る。なお、膨張弁の代わりにキャピラリ等を用いて温度勾配を設けるようにしてもよい。１５は屋根１の頂部に設けられた雪２を押し出すための押し出しプレートである。この押し出しプレート１５は、冷媒の圧力（例えば１０〜２０ｋｇ／ｃｍ2程度）により屋根の傾き方向へ押し出す圧力を得るようにしている。
【００２８】
２０は、図に示す全体の動作を制御する制御手段である。該制御手段２０としては、例えばパソコン又はマイクロコンピュータが用いられる。該制御手段２０は、図中に示す各弁の開閉を制御すると共に、必要に応じて温度調整プレート３の所定の場所に設置された温度センサ（図示せず）からの出力を受けて、該温度センサにより検出した温度が所定の温度になるように、コンプレッサ５又は各弁を制御する。２１は雪下ろし釦であり、制御手段２０に接続されている。
【００２９】
なお、上述の説明では、温度調整プレート３の温度を検出した温度調整プレート３の温度を所定の温度に設定する場合について説明したが、本発明は必ずしもこれに限るものではなく、温度センサを用いずに動作させることができる（詳細後述）。Ｖ８〜Ｖ１０は冷凍サイクルの途中に設けられた弁である。このように構成された装置の動作を説明すれば、以下の通りである。
（積雪下面の氷結モード）
雪下ろし釦２１を押すと、制御手段２０はこのことを検出して、先ず積雪下面を氷結させるモードに入る。制御手段２０はコンプレッサ５を起動して冷媒を高温高圧のガスにする。この高温高圧のガスは、貯湯タンク６内のコイル７を流れる間に冷却される。貯湯タンク６から流出されたガスは、弁Ｖ３を介してコンデンサ９に流入する。このコンデンサ９に流入したガスは、更に冷却ファン１０により冷却され、かつコンデンサ９部の管はラジエータ形状にされているので、放熱しやすくなり、管内部を流れる冷媒ガスを液体に変える。
【００３０】
コンデンサ９により液体に変化した冷媒は、弁Ｖ５を介して膨張弁１３に到達する。この時、弁Ｖ４とＶ６は閉じていてもよいし、開放していてもよい。膨張弁１３は冷媒の液体を低圧のガスに膨張させるので、周囲の熱を奪い、膨張弁１３から吐出して低圧のガスに変わった冷媒の温度は、例えば−５０゜Ｃ程度になる。この冷却された冷媒ガスは、図のＡ点で温度調整プレート３のパイプ４に流入する。流入した冷媒ガスは、パイプ４内を環流してＢ点で流出し、弁Ｖ２を介して再びコンプレッサ５に入り、圧縮されて高温高圧のガスになる。この時、図の弁Ｖ９とＶ１０は閉じている。以上の冷凍サイクルにおいて、冷媒の流れ方向を実線で示す。
【００３１】
以上のサイクルを繰り返すことにより、温度調整プレート３は−３０゜Ｃ程度に冷却され、雪２の下部を氷結させることができる。この時の氷結時の氷の厚さは数ミリ程度、例えば５ミリ程度でよい。図３はこの時の温度調整プレート３付近の状態を示す図である。図１と同一のものは、同一の符号を付して示す。図において、３０は冷却された冷媒ガスがパイプ４を流れることにより温度調整プレート３が冷却され、該温度調整プレート３と接する雪の部分が氷結した氷結部である。このコンプレッサ５を起動して冷却サイクルに入ってから、氷結部３０を形成させるのに要する時間としては、例えば２時間程度である。日本の豪雪地帯に降る雪は水分を多く含んでいるので、雪２の下部を冷却して氷結させることは容易である。
（解氷モード）
前記氷結モードは雪下ろし釦２１を押してから、約２時間ほどで完了する。制御手段２０は雪下ろし釦２１が押されてから約２時間が経過したことを確認すると、自動的に解氷モードに入る。解氷モードは、氷結部３０を熱により溶かして水の膜を作るモードである。解氷モードでは、弁Ｖ３が閉じられる結果、コンプレッサ５で圧縮された高温高圧のガス（ホットガス、例えば５０゜Ｃ程度）は、通常のサイクルには入らず、弁Ｖ８を経て温度調整プレート３のＡ点からパイプ４に流入し、Ｂ点から流出する。ホットガスがパイプ４に流入してからパイプ４から流出される間に、温度調整プレート３は加熱され、その全面にわたり、高温となる。以上説明した加熱サイクルを繰り返す間に、温度調整プレート３と接している氷結部３０は溶け出し、図４に示すように水の膜３１を作る。水の膜３１の厚さは１ミリ程度である。この解氷に要する時間は、例えば３０分程度である。以上の解氷モードで冷媒の流れる向きを破線で示す。水の膜が形成されたら、雪と温度調整プレート３との摩擦係数は非常に小さくなり、雪２は自重により屋根１を滑って滑落する。図４の矢印方向が滑落方向である。
【００３２】
なお、本発明によれば、制御手段２０の雪下ろし釦２１を押してから２時間半後に雪下ろしが実行されることになる。しかしながら、本発明ではこれに限らず制御手段２０に雪下ろし時刻を予め設定することができる。この雪下ろし時刻は、屋根の下に人がいなくなる時間、例えば夜間等に行なうと好適である。例えば、制御手段２０の設定パネル（図示せず）から雪下ろし時刻を２３時に設定すると、制御手段２０は２３時に雪下ろしをしなければならないと認識する。そして、以下のようにして氷結モードの開始時刻を計算して氷結モードに入る。
【００３３】
２３時に雪下ろしをするものとすると、解氷モードが約０．５時間かかるから、解氷モードの開始時刻は、２２時３０分になる。氷結モードは約２時間かかるから、氷結モードの開始時刻は２２時３０分よりも２時間前、即ち２０時３０分になる。制御手段２０は、２０時３０分に氷結モードの動作を開始することになる。
【００３４】
上述したように、本発明によれば、温度調整プレート上に積もった雪を先ず氷結させ、次に溶かして水の膜を作ることにより、いわゆる表層雪崩現象を起こさせ、屋根に積もった雪を滑落させることができる。本発明によれば、冷凍機を用いた冷凍サイクルを利用するものであり、従来装置のように機械的に複雑な機構を設けたりする必要がなく、容易に雪下ろしを行なうことができる。また、屋根に温水を散布する方式に比べて省電力を実現することができる。
【００３５】
上述の実施の形態例では、温度調整プレート３を単に氷結させ、溶かす場合を例にとったが、本発明によれば、温度調整プレート３に温度センサを取り付け、この温度センサの出力を制御手段２０に通知するようにすることで、温度調整プレート３を所定の温度になるように制御することができる。実際の装置においては、ここまで正確な制御を行なう必要はなく、単に氷結させ、次に溶かすというシーケンスを設けるだけで足りるものと考えられる。
【００３６】
次に、押し出しプレート１５の機能について説明する。通常の雪下ろしは、上述した構成により十分に機能させることができる。しかしながら、屋根の傾斜が極端に小さい場合、単に積雪の下部に水の膜を作るだけでは滑落しないことも考えられる。そこで、このような場合には、冷媒の圧力（例えば１０〜２０ｋｇ／ｃｍ2）で雪を下方向に押し出す押し出しプレート１５を設けることにより、雪を確実に滑落させることができる。
【００３７】
或いはまた、温度調整プレート３を微振動させる機構を設けることにより、屋根に積もった雪を確実に滑落させることができる。この微振動は、雪の質に応じてブレードの強弱を行ない、ブレードの波形をチューナでコントロールすることにより実現することができる。
【００３８】
また、本発明によれば、１日に何回でも雪下ろしをすることができる。そして、多量の降雪時でも使用できるから、屋根に雪を多量に置く時間を短くすることができる。また、本発明によれば、降雪後の最終処理が適時に行える。
【００３９】
本発明によれば、コンプレッサを用いずに、冷却するモードを実現することができる。例えば、屋根１に取り付けられたパイプ４に日光を当てることにより、パイプ４内の冷媒を加熱圧縮することができる。夏場には、日光は強くなるので、パイプ４内の冷媒を十分に加熱圧縮することができる。
【００４０】
そこで、この加熱圧縮された冷媒を、弁Ｖ１を締めて弁Ｖ９又はＶ１０を解放することにより、冷凍サイクルに組み込むことができ、膨張弁１３により低圧の蒸気に変換することにより、冷却することができる。この実施の形態例によれば、コンプレッサは不要となる。例えば、図１中のＣの部分のパイプ近辺に冷却ファンを設けて風を吹き付けることにより、Ｃの部分の周囲を冷却することができる。膨張弁１３の代わりにキャピラリを用いることもできる。
【００４１】
上述の実施の形態例では、屋根に温度調整プレートを乗せた場合について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、屋根そのものを温度調整プレートとして構成することもできる。即ち、屋根として、その内部に冷媒環流用の穴が形成されたものを用いるのである。屋根内の穴の形状は、例えば図２に示すような形状の穴を設ける。即ち、冷媒が屋根の全面にわたって環流できるように穴を設ける。
【００４２】
このような構成とすることにより、わざわざ温度調整プレートを設ける必要がなくなり、構成が簡単になる。この場合において、屋根の材料としては、熱伝導率のよいものを用いることが好ましい。例えば、アルミ、銅、チタン合金等を用いることができるが、特に銅板を用いると、熱伝導率がよいので、冷媒を用いて屋根を冷却したり、加熱したりする場合に、熱効率のよい装置を実現することができる。また、銅板を使用するとコスト的にも有利である。この実施の形態例によれば、屋根そのものを温度調整プレートとして用いるので、耐積雪加重を低減できるので、建物の建築コストを下げることができる。
【００４３】
また、上述の実施の形態例では、屋根の片側についてのみ説明したが、本発明はこれに限るものではなく、屋根のもう一方の側についても同様に本発明を適用することができる。この場合、図１に示す冷凍サイクルシステムを共通に用いることができる。或いは場合によっては、図１に示す構成を更に設けて他方の屋根用の雪下ろしに利用することもできる。
【００４４】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、人手を要することなく、安全確実に屋根の雪下ろしをすることができる屋根の雪下ろし方法及び装置を提供することができ、実用上の効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施の形態例を示す構成図である。
【図２】温度調整プレートの構成例を示す図である。
【図３】温度調整プレート付近の状態を示す図である。
【図４】水の膜形成の説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    屋根
２    雪
３    温度調整プレート
４    パイプ
５    コンプレッサ
６    貯湯タンク
７    コイル
８    蛇口
９    コンデンサ
１０  冷却ファン
１１  クーラー
１２  冷却ファン
１３  膨張弁
２０  制御手段
２１  雪下ろし釦
Ｖ１〜Ｖ１０  開閉弁
【図１】
2007303187.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007303187.tif 000005
【図４】
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