(57)【要約】                                                                        【課題】  照明のない暗所や夜間においても、非接触ＩＣタグの所在が明らかであって、読み取りや書き込みを迅速に行うことができる蓄光性非接触ＩＣタグを提供する。【解決手段】  本蓄光性非接触ＩＣタグ１は、非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップ３と、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム１１上で電気的に接続され、当該ベースフィルム１１のアンテナパターン２面に、表面保護シート４を有する非接触ＩＣタグ１において、前記表面保護シート４またはベースフィルム１１に蓄光性蛍光体１０を含む印刷インキによる印刷層を全面または一部分に有することを特徴とする。蓄光性蛍光体１０は、表面保護シート４またはベースフィルム１１に練り込みしたものであってもよい。【選択図】    図２
2007164649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記表面保護シートは蓄光性蛍光体を含む印刷インキによる印刷層を全面または一部分に有することを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ。
【請求項２】
非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、透明な表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記ベースフィルムには蓄光性蛍光体を含む印刷インキによる印刷層を全面または一部分に有することを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ。
【請求項３】
非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記表面保護シートには蓄光性蛍光体が練り込みされていることを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ。
【請求項４】
非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、透明な表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記ベースフィルムには蓄光性蛍光体が練り込みされていることを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ。
【請求項５】
前記ベースフィルムのアンテナパターンと反対側面に、被着体に貼着するための粘着剤層と粘着剤保護用剥離紙を順に有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１の請求項記載の蓄光性非接触ＩＣタグ。
【請求項６】
表面保護シートまたはベースフィルムに通常の印刷インキによる印刷層を併せて有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１の請求項記載の蓄光性非接触ＩＣタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光性非接触ＩＣタグに関する。詳しくは、非接触ＩＣタグの表面保護シート、またはベースフィルムに蓄光性蛍光体を含む印刷インキを印刷するか当該蛍光体をシート等に練り込みして、夜間や暗がりで発光させることにより、ＩＣタグの取り扱いを容易にする技術に関する。本発明の蓄光性非接触ＩＣタグは、通常の非接触ＩＣタグとして用いられるが、特に昼夜を問わず非接触ＩＣタグを利用する業務や、暗所での作業の多い倉庫や建設現場、夜間の巡回監視作業等に好適に利用できるものである。
本発明の技術分野は非接触ＩＣタグの製造や利用に関し、主要な利用分野は、運送や流通、倉庫管理、建設現場、巡回監視作業等の分野となる。
【背景技術】
【０００２】
非接触ＩＣタグは、情報を記録して保持し非接触で外部装置と交信して情報交換できるので、運送や物流等における認識媒体として、あるいは商品の品質管理、在庫管理等の各種目的に多用されるようになってきている。
しかし、非接触ＩＣタグの読み取りや書き込みを暗所で行う場合は、その位置を確認し難く読み取り作業に支障を生じることがある。本来、明るくして作業を行うべきであるが、ストックヤード等での作業で急いで製品を特定したい場合や、毎度、照明を点灯することが、コストや作業の負荷となる場合もある。また、場所によっては夜間に一定以上の明るさが得られない場合もある。
【０００３】
このような場合、非接触ＩＣタグが、蓄光性蛍光体による全面またはパターンの発光印刷層を有するか、蓄光性蛍光体を練り込みした基材からなれば、蓄積された光が夜間または暗所において自ら残光を発するので、非接触ＩＣタグの所在を明確に認識することができる。これにより、作業負荷が軽減するとともに確実な作業を行うことが可能となる。
本発明は、このような非接触ＩＣタグを提案するものである。
【０００４】
このような技術に関する先行技術を検出することはできないが、バーコードを蛍光顔料または蛍光染料で印刷することについては、特許文献１や特許文献２がある。しかし、蛍光顔料や蛍光染料では、暗所で発光が持続しないので、非接触ＩＣタグの上記の用途には不向きとなる。また、特許文献３には、ＩＣカードに対して固有情報を畜光性の蛍光物質でプリントすることを記載している。しかし、固有情報のプリントのみに用いる畜光性物質では、明るさが不十分であって、非接触ＩＣタグに用いた場合は、暗所で所在を確認できないと考えられる。特許文献４、特許文献５は、カードに蓄光顔料を使用することを記載しているが、非接触ＩＣタグに関するものではなく本願とは構成を異にしている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−１１９５２１号公報
【特許文献２】特開昭６１−１６２４１９号公報
【特許文献３】特開２００３−９１７１１号公報
【特許文献４】特開平９−３１５０４５号公報
【特許文献５】特開平９−３１５０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の非接触ＩＣタグでは、暗所での取り扱いについて特別な配慮がされていないため、夜間や照明の不十分な作業場での取り扱いが効率的に行えない場合が多かった。
そこで、本発明では、非接触ＩＣタグに蓄光性蛍光体を含む印刷インキによる印刷層を設けるか、非接触ＩＣタグを構成するフィルム自体に、蓄光性蛍光体を練り込みしたものを使用して、暗所で発光させることにより所在を明確にし、このような問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の要旨の第１は、非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記表面保護シートは蓄光性蛍光体を含む印刷インキによる印刷層を全面または一部分に有することを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ、にある。
【０００８】
上記課題を解決する本発明の要旨の第２は、非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、透明な表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記ベースフィルムには蓄光性蛍光体を含む印刷インキによる印刷層を全面または一部分に有することを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ、にある。
【０００９】
上記課題を解決する本発明の要旨の第３は、非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記表面保護シートには蓄光性蛍光体が練り込みされていることを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ、にある。
【００１０】
上記課題を解決する本発明の要旨の第４は、非接触で情報読み取り可能な記憶機能付きＩＣチップと、電磁波を送受信するアンテナパターンとがベースフィルム上で電気的に接続され、当該ベースフィルムのアンテナパターン面に、透明な表面保護シートを有する非接触ＩＣタグにおいて、前記ベースフィルムには蓄光性蛍光体が練り込みされていることを特徴とする蓄光性非接触ＩＣタグ、にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の蓄光性非接触ＩＣタグは、表面保護シートやベースフィルムに蓄光性蛍光体による発光性印刷層が設けられているか、表面保護シートやベースフィルム自体に蓄光性蛍光体が練り込みされているので、暗所において残光を発するので、非接触ＩＣタグの所在を発見し易く、その結果、読み取り作業を効率的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の非接触ＩＣタグに関し、以下図面を参照して説明する。
図１は、蓄光性非接触ＩＣタグの第１実施形態を示す平面透視図、図２は、第１実施形態の断面図、図３は、第２実施形態の断面図、図４は、第３実施形態の断面図、図５は、第４実施形態の断面図、である。
【００１３】
図１は、本発明の蓄光性非接触ＩＣタグの第１実施形態を示す平面透視図である。
本発明の蓄光性非接触ＩＣタグの第１実施形態は、図１のように、ベースフィルム１１に平面状のアンテナパターン２を形成し、当該アンテナパターン２の両端部２ａ，２ｂに半導体集積回路であるＩＣチップ３を装着している。装着は異方性導電接着シート等によりされるので、電気的な接続は確保される。非接触ＩＣタグ１は、表面保護シートで覆われているので通常はアンテナパターン２等を視認できない。
アンテナパターン２は、図１では、周波数１３．５６ＭＨｚの電磁波の信号を送受信する捲線コイル状のものを図示しているが、コイル状パターンに限定されず、ＵＨＦ帯用通信を目的とするダイポール型アンテナであってもよい。
【００１４】
ＩＣチップ３は、処理機能、記憶機能および入出力機能を備える集積回路であって、記憶部は情報を記憶することが可能であり、処理機能部は記憶部に情報を記憶させ、または記憶部から情報を読出すことができる。このようなアンテナパターン２は、ベースフィルム１１にラミネートした金属箔をフォトエッチングしたり、導電性インキにより印刷して製造する。
以上の蓄光性非接触ＩＣタグ１の平面形態は、通常の非接触ＩＣタグと異なるところがないが、本発明の蓄光性非接触ＩＣタグ１は、暗所において蛍光を発する特徴がある。
以下に説明する蓄光性非接触ＩＣタグ１のいずれの形態においても、蓄光性蛍光体からなる印刷インキが発光性印刷層として印刷されているか、蓄光性蛍光体自体が、ベースフィルム１１または表面保護シート４に練り込みされているので、同様に発光する。
【００１５】
蓄光性非接触ＩＣタグの第１実施形態の断面図は、図２のようになる。アンテナパターン２を形成したベースフィルム１１の上面を接着剤層５を介して表面保護シート４で被覆する。アンテナパターン２やＩＣチップ３が損傷しないようにし、かつ表面の表示印刷等を可能にするためである。図示の都合上、接着剤層５とベースフィルム１１間は隙間が空いているように図示されているが、実際は接着剤層５とベースフィルム１１またはアンテナパターン２との間は密着しているものである。
【００１６】
第１実施形態の蓄光性非接触ＩＣタグ１では、表面保護シート４の全面または一部に蓄光性蛍光体１０を含む印刷インキによる発光性印刷層６が印刷されている特徴がある。
図２の場合は、発光性印刷層６を全面に有する場合を図示している。一部の場合は、かなりの面積を占めるパターンであることが好ましい。発光を容易に視認できるようにするためである。発光性印刷層６は、表面保護シート４の内面側、すなわちアンテナパターン２側に印刷されているものであってもよい。発光性印刷層６上に部分的にパターン状に、蓄光性蛍光体を含まない通常の印刷層９を有していてもよい。通常の印刷層９は発光性印刷層６の下面側に先に印刷するものであってもよい。発光印刷層６を表面保護シート４の最表面にする場合は、表面保護シート４は不透明であってもよいが、表面保護シート４の内面側に印刷する場合は、透明にする必要がある。
【００１７】
発光性印刷層６はそれが含有する蓄光性蛍光体１０の残光によって、非接触ＩＣタグ１を暗所で視認可能にする層である。したがって、発光性印刷層６の層厚が薄すぎると残光が暗くて可視情報が見えない。通常の印刷層であれば１〜２μｍオーダの厚さで充分だが、発光性印刷層６は用いる蓄光性蛍光体や励起光の強さにもよるが、少なくとも５μｍ、望ましくは２０μｍ以上〜２００μｍ程度の厚さとすることが好ましい。この点で、シート全面に発光性印刷層６を形成するのであれば、印刷や他の塗工法により厚く形成することも容易であるという利点がある。しかし、発光性印刷層６はシルクスクリーン印刷法によれば部分印刷の場合でも充分に厚く形成することができる。
【００１８】
蓄光性非接触ＩＣタグ１の第２実施形態の断面図は、図３のようになる。平面透視図は省略しているが、図１と同様になる。断面の大略の構成も第１実施形態と同様であり、アンテナパターン２にＩＣチップ３を装着している。アンテナパターン２を形成したベースフィルム１１の上面を表面保護シート４で被覆しているのも同様である。
第２実施形態の蓄光性非接触ＩＣタグ１では、ベースフィルム１１の全面または一部に蓄光性蛍光体１０を含む発光性印刷層６が印刷されている特徴がある。図３は一部の場合であるが一部の場合は、かなりの面積を占めるパターンであることが好ましい。
発光性印刷層６の厚み等は、第１実施形態の場合と同様である。第２実施形態の場合、表面保護シート４は透明であることが好ましい。ベースフィルム１１の発光性印刷層６の視認を妨げないためである。
【００１９】
一般に発光性印刷層６が、観察側に最接近して設けられる場合が、発光を強く視認することができる。そのため、非接触ＩＣタグ１を表面保護シート側からのみ観察する場合は、第１実施形態の蓄光性非接触ＩＣタグ１が好ましいことになる。しかし、第２実施形態であって、粘着剤層７を設けないで、カード状の吊り下げ値札のように用いる場合には、ベースフィルム１１側から非接触ＩＣタグ１を観察する場合も多くなり、そのような場合には第２実施形態が有利となる。したがって、第２実施形態では、ベースフィルム１１のアンテナパターン２とは反対側面に発光性印刷層６を設けてもよいものである。
【００２０】
蓄光性非接触ＩＣタグ１の第３実施形態の断面図は、図４のようになる。平面透視図は省略しているが、図１と同様になる。第３実施形態の大略の構成も第１実施形態と同様であり、アンテナパターン２にＩＣチップ３を装着している。アンテナパターン２を形成したベースフィルム１１の上面を表面保護シート４で被覆しているのも同様である。
第３実施形態の蓄光性非接触ＩＣタグ１では、表面保護シート４自体に蓄光性蛍光体１０が練り込みされている特徴がある。かかる場合は、表面保護シート４を蓄光性蛍光体を含む印刷インキにより印刷する手間を省略することができる。
【００２１】
蓄光性非接触ＩＣタグ１の第４実施形態の断面図は、図５のようになる。平面透視図は省略しているが、図１と同様になる。断面の大略の構成も第１実施形態と同様であり、アンテナパターン２にＩＣチップ３を装着している。アンテナパターン２を形成したベースフィルム１１の上面を表面保護シート４で被覆しているのも同様である。
第４実施形態の蓄光性非接触ＩＣタグ１では、ベースフィルム１１自体に蓄光性蛍光体１０が練り込みされている特徴がある。かかる場合は、ベースフィルム１１を蓄光性蛍光体を含む印刷インキにより印刷する手間を省略することができる。第４実施形態の場合も、表面保護シート４は透明であることが好ましい。
【００２２】
第１実施形態ないし第４実施形態のいずれにおいても、ベースフィルム１１の被着体側となる面に、粘着剤層７と剥離紙８を有する形態を図示しているが、粘着剤層７と剥離紙８は無くてもよいものである。粘着剤層７を設ける場合はラベル状の蓄光性非接触ＩＣタグ１となり、設けない場合は前記のようにカード状の蓄光性非接触ＩＣタグ１となる。
当該粘着剤層７は、離型面を有する剥離紙８に、予め粘着剤層７を印刷しておき、これを蓄光性非接触ＩＣタグ１のベースフィルム１１に貼着させる場合が多い。
また、いずれの場合においても、表面保護シート４またはベースフィルム１１に通常の印刷層９を有していてもよいものである。
【００２３】
＜蓄光性蛍光体について＞
蓄光性蛍光体とは、蛍光体のうち特にりん光（残光）が明るく長時間持続するものをいう。一般に蛍光体の残光時間は極めて短く、外部刺激を停止すると速やかにその発光は減衰するが、まれに紫外線等で刺激した後、その刺激を停止した後もかなりの時間（数１０分〜数時間）に渡り残光が肉眼で認められるものがあり、これらを通常の蛍光体とは区別して蓄光性蛍光体あるいは燐光体、蓄光顔料と呼んでいる。
【００２４】
この蓄光性蛍光体としては、ＣａＳ：Ｂｉ（紫青色発光）、ＣａＳｒＳ：Ｂｉ（青色発光）、ＺｎＣｄＳ：Ｃｕ（黄色〜橙色発光）等の硫化物蛍光体が、従来から使用されている。これら従来品は化学的に不安定であったり耐光性に劣るなどの指摘もあるが、使い捨て型の非接触ＩＣタグの場合は、これらの蛍光体であっても構わない。多用されてきた硫化亜鉛系蓄光性蛍光体（ＺｎＳ：Ｃｕ）も、放射性物質を含まず、屋外で直接長時間使用する用途でなければ、本願の蓄光性非接触ＩＣタグ１に使用できるものである。
【００２５】
しかし、以下の蓄光性蛍光体は、放射性物質の併用無しに極めて長い残光時間を示す等の点で上記従来品の蓄光性蛍光体に比べ、より好ましい。
すなわち、ストロンチウム、カルシウムおよびバリウムからなる群から選ばれた少なくとも１種以上の金属元素をＭとして、ＭＡｌ2 Ｏ4 なる化学式で表される化合物を母結晶とする蓄光性蛍光体である。そして、通常は、この母結晶にユウロピウム（Ｅｕ）等の付活剤を微量含有させることで残光時間を長くするが、更に必要に応じて適宜、共付活剤として、マンガン、ビスマス、スズ、あるいは、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、サマリウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテニウム等を微量含有させることで、残光時間をより長くできる。
【００２６】
このような金属酸化物を母結晶とした具体的な蓄光性蛍光体としては、例えば、金属元素Ｍとしてストロンチウムを、付活剤としてユーロピウムを用いたＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ、或いは、更に共付活剤としてジスプロシウムも用いたＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｄｙ、共付活剤としてネオジムを用いた、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｍｎ、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｓｎ、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｂｉ等が挙げられる。
あるいは、金属元素Ｍとしてカルシウムを用いた、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｓｍ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｔｍ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ、あるいは共付活剤を２種使用した、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｌａ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｇｄ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｄｙ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｈｏ、ＣａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ，Ｅｒ等や、金属元素Ｍとしてバリウムを用いた
ＢａＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕ，Ｎｄ等が挙げられる。  あるいは、母結晶として、金属元素Ｍの他にマグネシウムを併用したＳｒx Ｍｇ1-x Ａｌ2 Ｏ4 、金属元素Ｍを複数種類用いた、Ｃａ1-x Ｓｒx Ａｌ2 Ｏ4 が挙げられる。
【００２７】
以上の化学式ＭＡｌ2 Ｏ4 で表される母結晶を用いた蓄光性蛍光体は、従来から良く知られているＺｎＳ：Ｃｕ等の硫化物系に対して金属酸化物系であることから、化学的にも安定で耐湿性があり、また、耐光性にも優れ輝度低下が少ない。そして、なによりも従来の硫化物系蓄光性蛍光体に比較して、明るさが極めて長時間に渡って持続するという残光特性を有しており、実用上、放射性物質が不要である。ＳｒＡｌ2 Ｏ4 系の蓄光性蛍光体の発光ピーク波長は５２０ｎｍと緑色発光し、旧来のＺｎＳ：Ｃｕの５３０ｎｍと類似色に発色する。なお、このような金属酸化物系の蓄光性蛍光体としては、根本特殊化学株式会社より商品名「Ｎ夜光（Ｌｕｍｉ  Ｎｏｖａ）（商標）」として市販されている、粒径１２〜１７μｍで淡黄緑色粉体であるＳｒＡｌ2 Ｏ4 系の蓄光性蛍光体を利用することができる。
【００２８】
一方、他の形態の金属酸化物系蓄光顔料も実用されている。このものは、一般式
（Ａ1-x Ｄx Ｅy ）Ｏ・ａ（Ｇ1-z ＨZ )2Ｏ3 、からなるものである。式中、ＡはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択された少なくとも１つであり、Ｄは活性化剤Ｅｕであり、Ｅは共活性化剤であるランタノイド元素のＤｙまたはＳｂであり、Ｏは酸素であり、Ｇは母結晶体のＡｌであり、Ｈは基質結晶体のＢまたはＧａである。式中のｘ，ｙ，z およびａの範囲は下記より構成される。
０．０００１≦ｘ≦０．５
０．０００１≦ｙ≦０．５
０．０００１≦ｚ≦０．５
０．５≦ａ≦３．０
【００２９】
上記の蓄光顔料は、イージーブライト社製の蓄光顔料（ＥＺＣＧ７−Ａ）として、市販品が入手可能である。この蓄光顔料は耐水性が高く、顔料吸水率を低くしやすいため、熱可塑性樹脂との溶融混合が比較的容易であり、熱可塑性樹脂中での蓄光顔料の均一分散が可能である。なお、本明細書では蓄光顔料と蓄光性蛍光体は同意と考えてよい。
【００３０】
ところで、人間が明るさを充分感じ得る視認レベルの輝度は約３００ｍＣｄ／ｍ2 であり、蓄光性蛍光体を光で刺激した後、発光輝度が徐々に減衰してこの視認レベルに達するまでの時間を残光時間として比較すれば、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 系等の上記金属酸化物系の蓄光性蛍光体は、従来の硫化亜鉛系等の蓄光性蛍光体に比較して約１０倍と極めて長い残光時間を有する。例えば、Ｄ６５標準光源で明るさ２００ｌｘで４分間刺激した後の、残光輝度を上記視認レベルまでの残光時間で比較すると、ＺｎＳ：Ｃｕが６０〜９０分程度であるが、ＳｒＡｌ2 Ｏ4 系の例えばＳｒＡｌ2 Ｏ4 ：Ｅｕでは１０時間以上持続し、桁違いに長時間にわたって残光が持続する、極めて優れた性能を発揮する。また、旧来のＺｎＳ：Ｃｕに比べて刺激する光が明るい程、刺激時間が長い程、強い残光輝度が得られる。
【００３１】
発光性印刷層６は、透明性を有する樹脂と該樹脂中に分散含有された蓄光性蛍光体１０とから少なくとも構成される。また、発光性印刷層６は、通常は顔料や染料等の色材により蓄光性蛍光体の発光に支障を来さない程度に着色された層である。また、蓄光性蛍光体１０自身が通常は淡い白色気味の色を有しており、蓄光性蛍光体自身を明所での色材とすることもできる。従って、発光性印刷層６は、単層または多色の複層からなる。多色とは、上記色材による多色、あるいは蓄光性蛍光体自身の発光色も色数として数えた場合の多色がある。
【００３２】
なお、着色剤を含有させないで蓄光性蛍光体自身の粉体色をそのまま発光性印刷層６の明所での色とするときは白みががっているので、基材の色も発光性印刷層の色と同色または類似色とすると、隠し可視情報として明所ではパターンが見えないが、暗所では発光性印刷層６のパターンが見える様にすることもできる。さらに、発光性印刷層と同一面側に、例えば位置を変えて発光性印刷層よりも上側になる様に通常の印刷層９を形成しておけば明所では通常の印刷層９のパターンが、暗所では発光性印刷層のパターンが見えるという、二通りの可視情報が見えるＩＣタグとすることもできる。なお、通常の印刷層９は、一部が発光性印刷層６の上に重なっても、発光性印刷層のパターンの認識に支障を来さなければ良い。
【００３３】
そして、発光性印刷層６を構成する樹脂材料としては、透明性の良い樹脂が好ましく、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等の、熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性や電子線硬化性の樹脂が用いられる。なお、発光性印刷層６に必要な透明性とは、少なくとも、用いる蓄光性蛍光体１０においてそれを刺激し得る波長光に対して、および残光して発光する波長の光に対して、透明性あるいは透光性があれば良い。
ＳｒＡｌ2 Ｏ4 系蓄光性蛍光体では、例えば、刺激光は２００〜４５０ｎｍの波長域の光であり、残光は５２０ｎｍにピークを持ち、約４３０〜６４０ｎｍの波長域の光である。また、発光性印刷層６の下に通常の印刷層９を形成する場合には、下の印刷層が見える程度の透明性を要する。
【００３４】
発光性印刷層６中の蓄光性蛍光体１０の含有量は、発光性印刷層を構成する樹脂１００重量部当たり、例えば５〜２０重量％の範囲とする。少なすぎると輝度が低下し充分な明るさが得られない。また、多すぎると皮膜強度が低下する。また、発光性印刷層６の厚みは、蓄光性蛍光体を含有しある程度の輝度を満たすために、その含有量にもよるが、少なくとも５μｍ以上の厚みとすることが好ましく、より好ましくは２０μｍ以上とすることが好ましい。厚みの最大値は制限はないが、せいぜい２００μｍ以下とすることがコスト等の点で好ましい。なお、一回のスクリーン印刷で厚みが不足する場合は、複数回の重ね刷りをすることもできる。
【００３５】
次に、通常の印刷層９は、蓄光性蛍光体を含有しない印刷層であり、従来公知の方法によって形成される層である。従って、通常の印刷層９は、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、グラビア印刷、凸版印刷、或いは転写印刷等の従来公知の方法、材料により印刷形成すれば良い。また、熱転写プリンタやインクジェットプリンタ等の各種プリンタで形成しても良い。通常の印刷層９は、部分的なパターンとして、単層または多色等による複層から構成される。通常の印刷層９のパターンは、転写印刷等で形成された薄膜層等のパターンとしても良い。また、発光性印刷層６を全面に有する場合には、通常の印刷層９が発光性印刷層６によって暗所でも視認できる可視情報となる。
【００３６】
＜蓄光性蛍光体練り込み基材について＞
蓄光性蛍光体１０を練り込みしたフィルムまたはシートは、蓄光性蛍光体１０および適宜その他の添加剤を樹脂に混練したものを、溶融押出し法やカレンダー法等の従来公知のフィルムまたはシートの製法で得ることができる。なお、樹脂中の蓄光性蛍光体１０の含有量は、基材を構成する樹脂１００重量部に対して、例えば、５〜２０重量部の範囲とする。少な過ぎると輝度が低下し充分な明るさが得られず、多すぎると、フィルムまたはシートへの成形が難しくなる。フィルムまたはシートの厚みは、３０μｍから１．０ｍｍ程度とする。薄すぎると輝度が低下して充分な明るさが得られなくなると共に、蓄光性蛍光体の含有量が多いことから脆くなり易い。逆に厚くし過ぎても蛍光体自体によって光が遮断されるため、輝度の増大には上限が生じる。コスト高ともなり、非接触ＩＣタグの柔軟性が求められる用途にも不都合となる。
【００３７】
樹脂中に添加する蓄光性蛍光体１０は、平均粒径２０μｍまたは４０μｍとした蓄光顔料として根本特殊化学株式会社等から市販されているものがある。また、蓄光顔料を樹脂ペレットとした、アクリル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネイト等の材料を使用することもできる。
【００３８】
図４、図５の断面図で例示した構成では、フィルムまたはシートは、単層的に表現されているが、基材が複層から構成されていてもよい。例えば、透明な表裏シートの間に、蓄光性蛍光体１０を練り込みした接着剤層を中心層として介在する形態であってもよい。
この様に、基材が蓄光性蛍光体１０を含有するとは、基材が複層から構成されている場合であってもよい。その場合には、少なくとも１の層が蓄光性蛍光体１０を含有し他の層が蓄光性蛍光体１０の発光を遮蔽しない程度の透光性を有することが必要となる。
例えば、根本特殊化学株式会社製の「Ｎ夜光（ルミノーバシート）（商標）」は、ルミノーバ層（発光層）を中間層にして、透明なアクリルシートと白色塩化ビニル層で挟み、白色塩化ビニル層側に粘着剤層を形成したものと見られる。市販されるシンロイヒ株式会社製の「蓄光シート」も同様の構成の粘着シートと見られる。  
【００３９】
＜その他の材料について＞
（１）ベースフィルム
プラスチックフィルムを幅広く各種のものを使用でき、以下に挙げる単独フィルムあるいはそれらの複合フィルムを使用できる。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、等である。
ただし、蓄光性蛍光体１０を練り込みする場合は、適合性を考慮する必要がある。
【００４０】
（２）表面保護シート
プラスチックフィルムや紙基材を幅広く各種のものを使用できる。プラスチックフィルムとしては、上記に挙げたものを使用でき、紙基材としては、以下のもの等を使用できる。表面にプリンター印字をする場合は、上質紙、コート紙等の紙基材が特に好ましい。
上質紙、コート紙、クラフト紙、グラシン紙、合成紙、ラテックスやメラミン含浸紙。  ただし、蓄光性蛍光体１０を練り込みする場合は、適合性を考慮する必要がある。
【００４１】
（３）接着剤、粘着剤
本明細書で接着剤という場合は、溶剤型や重合型、紫外線硬化型、エマルジョン型、熱溶融型等の各種のものをいい、いわゆる粘着剤型のものをも含むものとする。いずれであっても、双方の材料間を接着すれば目的を達成できるからである。
また、本明細書で粘着剤という場合は、徐々に粘度が顕著に上昇することなく、いつまでも中間的なタック状態を保つものをいうものとする。
接着剤、粘着剤の樹脂組成物としては、天然ゴム系、ニトリルゴム系、エポキシ樹脂系、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリル系、アクリル酸エステル共重合体系、ポリビニルアルコール系、フェノール樹脂系、等の各種材料を使用できる。
【実施例１】
【００４２】
以下、実際の実施形態について実施例を用いて説明する。
ベースフィルム１１として、厚み３８μｍの透明２軸延伸ＰＥＴフィルムに２５μｍ厚のアルミニウム箔をドライラミネートした基材を使用し、これに感光性レジストを塗布した後、アンテナパターンを有するフォトマスクを露光して感光させた。露光現像後、フォトエッチングして図１のようなアンテナパターン２を有するベースフィルムフィルム１１が完成した。なお、アンテナパターン２は外形が、ほぼ４５ｍｍ×７６ｍｍの大きさとなるようにした。上記ベースフィルムフィルム１１のアンテナパターン両端部２ａ，２ｂに、平面サイズが１．０ｍｍ角、厚み１５０μｍであるＩＣチップ３をフェイスダウンの状態で熱圧をかけて装着した。
【００４３】
厚み４０μｍのコート紙に、蓄光性蛍光体１０を含むシルクスクリーン印刷インキを乾燥後の厚みが４０μｍから５０μｍになるように全面印刷して発光印刷層６とし、その一部表面にシルクスクリーン印刷による通常の印刷９を行い、表面保護シート４とした。
なお、蓄光性蛍光体１０としては、根本特殊化学株式会社製の蓄光材料（Ｎ夜光（Ｌｕｍｉ  Ｎｏｖａ（商標））グレードＦ）を使用した。スクリーン印刷用の平均粒径１０μｍの顔料である。
次に、ポリエステル系ホットメルト接着剤を介し、上記表面保護シート４を発光印刷層６が最表面になるようにして積層し軽く熱プレスした。最後にベースフィルム１１の背面に、１２μｍの粘着剤層７を介して剥離紙８を積層する粘着剤加工をし、大きさ５４ｍｍ×８６ｍｍに断裁して剥離紙付き蓄光性非接触ＩＣタグを完成した。
【実施例２】
【００４４】
厚み１６０μｍの蓄光シートに粘着剤層７と剥離紙８を設けた材料（シンロイヒ株式会社製）に、２５μｍ厚のアルミニウム箔をドライラミネートしてベースフィルム１１として使用した。これに感光性レジストを塗布した後、アンテナパターンを有するフォトマスクを露光して感光させた。露光現像後、フォトエッチングして、図１のようなアンテナパターン２を有するベースフィルム１１が完成した。なお、アンテナパターン２は外形が、ほぼ４５ｍｍ×７６ｍｍの大きさになるようにした。
【００４５】
上記ベースフィルムフィルム１１のアンテナパターン両端部２ａ，２ｂに、平面サイズが１．０ｍｍ角、厚み１５０μｍであるＩＣチップ３をフェイスダウンの状態で熱圧をかけて装着した。次に、ポリエステル系ホットメルト接着剤を介し、厚み２０μｍの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる表面保護シート４を積層し熱プレスし、大きさ５４ｍｍ×８６ｍｍに断裁して蓄光性非接触ＩＣタグ１を完成した。
【００４６】
実施例１の蓄光性非接触ＩＣタグ１は、太陽光に露光してから暗室内に放置しても数時間はブルーグリーンに発光し、非接触ＩＣタグ１の所在を明確にすることができた。
実施例２の蓄光性非接触ＩＣタグ１は、表面から３０Ｗの蛍光灯で、１０分間刺激してから暗室内に放置しても１５分間程度は残光が認められ、非接触ＩＣタグ１の所在を明確にすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】蓄光性非接触ＩＣタグの第１実施形態を示す平面透視図である。
【図２】第１実施形態の断面図である。
【図３】第２実施形態の断面図である。
【図４】第３実施形態の断面図である。
【図５】第４実施形態の断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    蓄光性非接触ＩＣタグ
２    アンテナパターン
３    ＩＣチップ
４    表面保護シート
５    接着剤層
６    発光性印刷層
７    粘着剤層
８    剥離紙
９    通常の印刷層
１０    蓄光性蛍光体
１１    ベースフィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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