(57)【要約】 【課題】  良好な光学特性を有するプリズムペアの製造装置を提供すること。【解決手段】  製造装置１００に、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させる相対変位手段２００と、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面から第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上に並んでいるか否かを観察する観察手段４００と、を設けている。このため、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面から直角部の接合部を観察し、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上になるように第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させることができ、直角部における相互位置のずれが生じた状態で接合させることを防止できる。【選択図】 図２
2007079373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ直角部を挟んで第１面と第２面とが形成された１組の三角柱プリズムの第１面同士を接合してプリズムペアを製造する光学部品の製造方法であって、
前記１組の三角柱プリズムの接合を行うにあたり、前記第２面同士が一直線上に並んでいるか否かを認識するために前記三角柱プリズムの端面から前記直角部の接合部を観察し、これらの第２面同士が一直線上になるように前記１組の三角柱プリズムを相対変位させることを特徴とする光学部品の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の光学部品の製造方法を用いて得たプリズムペアを２個別々に製造し、これらプリズムペアの第２面同士を対向させて接合することを特徴とする光学部品の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の光学部品の製造方法であって、
前記プリズムペアの接合を行うにあたり、前記第１面同士が一直線上に並んでいるか否かを認識するために前記プリズムペアの端面から前記直角部の接合部を観察し、これらの第１面同士が一直線上になるように前記１組の光学部品を相対変位させることを特徴とする光学部品の製造方法。
【請求項４】
それぞれ直角部を挟んで第１面と第２面とが形成された１組の三角柱プリズムの第１面同士を接合してプリズムペアを製造する光学部品の製造装置であって、
前記１組の三角柱プリズムを相対変位させる相対変位手段と、前記三角柱プリズムの端面から前記１組の三角柱プリズムの第２面同士が一直線上に並んでいるか否かを観察する観察手段と、を備えていることを特徴とする光学部品の製造装置。
【請求項５】
請求項４に記載の光学部品の製造装置であって、
前記相対変位手段は、一方の三角柱プリズムを保持する第１ブロックと、他方の三角柱プリズムを保持するとともに前記第１ブロックと相対変位可能に配置された第２ブロックと、前記第１ブロックに対して前記第２ブロックを可動させる可動機構と、を備えていることを特徴とする光学部品の製造装置。
【請求項６】
請求項５に記載の光学部品の製造装置であって、
前記第１ブロックおよび前記第２ブロックには、前記三角柱プリズムの底面を支持する第１弾性体と、前記三角柱プリズムの第２面を第２弾性体を介して押圧する押圧機構と、がそれぞれ設けられていることを特徴とする光学部品の製造装置。
【請求項７】
請求項６に記載の光学部品の製造装置であって、
前記第１弾性体および前記押圧機構は、前記三角柱プリズムの軸方向に沿って複数設けられていることを特徴とする光学部品の製造装置。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の光学部品の製造装置であって、
前記押圧機構は、前記第１ブロックおよび前記第２ブロックのうち少なくともいずれか一方に軸方向が前記第２面と略直交する状態に設けられた回動軸と、この回動軸の先端に前記回動軸を中心に回動可能に設けられ前記第２弾性体が取り付けられるアームと、を備えていることを特徴とする光学部品の製造装置。
【請求項９】
請求項５ないし請求項８のいずれかに記載の光学部品の製造装置であって、
前記第１ブロックおよび前記第２ブロックの間には、所定の幅を有するブロック間弾性体が設けられていることを特徴とする光学部品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの三角柱プリズムを接合してプリズムペアを製造する光学部品の製造方法、および、光学部品の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光の色を合成したり分離したりするクロスダイクロイックプリズムの製造方法が知られている（例えば、特許文献１ないし特許文献３参照）。
【０００３】
特許文献１に記載のものは、第１ダイクロイック膜を形成したプリズム（以下、一方のプリズムと称す）と膜非形成のプリズム（以下、他方のプリズムと称す）とを、それぞれ一方のプリズムの第１ダイクロイック膜を形成した第２斜面と他方のプリズムの第１斜面とを、接着剤にて接合する。
この接合の際、一方のプリズムの非接合の第１斜面と他方のプリズムの非接合の第２斜面は同一平面となるように、接合治具の基準平面上に前記両斜面を載置することにより、一方のプリズムと他方のプリズムとからなる直角の頂角を有する第１接合プリズム部材を形成する。
この後、接合治具の基準平面上に載置された第１接合プリズム部材の両斜面の平面度をコリメータを用いて検査する。具体的には、コリメータから他方のプリズムの底面に略垂直に２本の平行光線（以下、第１の光線、第２の光線と称す）を入射する。第１の光線は、他方のプリズムを通過して一方のプリズムに入射し、基準平面と接する第１斜面に入射、反射されて、一方のプリズムの底面から射出されて検査用コリメータに入射する。第２の光線は、他方のプリズムの基準平面と接する第２斜面によって反射されて進行し、一方のプリズムを通過して一方のプリズムの底面から射出されて検査用コリメータに入射する。
そして、検査用コリメータに入射した第１，第２の光線の傾きを検査し、所定の値になるように基準平面と斜面との接触具合を調節し、平面性を確保する。
【０００４】
特許文献２に記載のものは、直角面を構成する２つの側面がそれぞれ平坦に研磨された４つの直角プリズムを用意して、無機物の薄膜が多層に形成された青色反射膜を真空蒸着やスパッタにより形成する。直角プリズムの青色反射膜が形成された直角面と、青色反射膜が形成されていない直角プリズムの直角面と、を接着剤により貼り合わせて第１のプリズム対を作製する。さらに、同様の方法で、第２のプリズム対を作製する。
この後、２つのプリズムを基盤の基準面部に載置して押し付けることによりプリズム同士を長手方向に平行に設定し、貼り合わせ面に塗布していた接着剤を固化させて、第１のプリズム対を作製する。さらに、同様の方法で、第２のプリズム対を作製する。
【０００５】
特許文献３に記載のものは、第１〜第４のプリズムのそれぞれの直角部と相対する底面と直角を挟む斜面の一方の斜面を光学研磨して、第１および第３のプリズムのそれぞれ研磨された斜面に第１光反射ダイクロイック膜を形成する。
さらに、第１のプリズムおよび第２のプリズムを接合治具の基準面を配置して、第１のプリズムの第１光反射ダイクロイック膜形成面と第２のプリズムの研磨された斜面とを接着剤にて接合した第１接合部材を作製する。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２１５３１６号公報（第６頁左欄−第７頁右欄）
【特許文献２】特開平１１−３５２４４０号公報（第６頁左欄−第８頁右欄）
【特許文献３】特開平１０−３１１９０７号公報（第３頁右欄−第５頁左欄）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のような構成では、面の水準のみを検査しているため、三角柱プリズムの直角な頂角において接合後の相互位置のずれが管理されない状態で接合されてしまう。この相互位置は、クロスダイクロイックプリズムの中心線を構成する部分となるため、そのずれが大きくなると中心線付近の光学的な不良、不要な散乱光を発生させる。このため、このようなクロスダイクロイックプリズムをプロジェクタに用いた場合、画面中央部の画像が高精細に表示できないおそれがある。
また、特許文献１ないし特許文献３のような構成では、三角柱プリズムが載置されるオプティカルフラットと、三角柱プリズムと、の間にゴミなどが混入すると、オプティカルフラットの面の水準が規格内に入らない不都合が生じるおそれがある。このため、２つの三角柱プリズムを良好に接合できないおそれがある。
【０００８】
本発明は、良好な光学特性を有するプリズムペアを製造可能な光学部品の製造方法、および、光学部品の製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の光学部品の製造方法は、それぞれ直角部を挟んで第１面と第２面とが形成された１組の三角柱プリズムの第１面同士を接合してプリズムペアを製造する光学部品の製造方法であって、前記１組の三角柱プリズムの接合を行うにあたり、前記第２面同士が一直線上に並んでいるか否かを認識するために前記三角柱プリズムの端面から前記直角部の接合部を観察し、これらの第２面同士が一直線上になるように前記１組の三角柱プリズムを相対変位させることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、１組の三角柱プリズムの第１面同士を接合してプリズムペアを製造する際に、三角柱プリズムの接合を行うにあたり、第２面同士が一直線上に並んでいるか否かを認識するために三角柱プリズムの端面から直角部の接合部を観察し、第２面同士が一直線上になるように１組の三角柱プリズムを相対変位させている。
このため、三角柱プリズムの端面から直角部の接合部を観察し、第２面同士が一直線上になるように三角柱プリズムを相対変位させているので、第２面の水準のみを観察して調節する従来の構成のように、直角部における相互位置のずれが生じた状態で接合させることがない。したがって、このように製造されたプリズムペアを接合したクロスダイクロイックプリズムにおける中心線付近の光学的な不良、不要な散乱光の発生を抑制可能となる。よって、このようなクロスダイクロイックプリズムをプロジェクタに用いた場合、画面中央部の画像を高精細に表示可能となる。
また、オプティカルフラットを用いていないため、ゴミなどが混入するおそれがある環境下であっても、第２面同士が確実に一直線上になるように三角柱プリズムを接合可能となる。よって、２つの三角柱プリズムを良好に接合可能となる。
これらのことから、良好な光学特性を有するプリズムペアを製造可能となる。
【００１１】
また、本発明の光学部品の製造方法では、前記プリズムペアを２個別々に製造し、これらプリズムペアの第２面同士を対向させて接合することが好ましい。
【００１２】
この発明によれば、プリズムペアを２個別々に製造して、第２面同士を対向させて接合している。
このため、良好な光学特性を有するプリズムペアにより、中心線付近の光学的な不良、不要な散乱光の発生が抑制されたクロスダイクロイックプリズムを製造可能となる。
【００１３】
さらに、本発明の光学部品の製造方法では、前記プリズムペアの接合を行うにあたり、前記第１面同士が一直線上に並んでいるか否かを認識するために前記プリズムペアの端面から前記直角部の接合部を観察し、これらの第１面同士が一直線上になるように前記１組の光学部品を相対変位させることが好ましい。
【００１４】
この発明によれば、プリズムペアの接合を行うにあたり、第１面同士が一直線上に並んでいるか否かを認識するために、プリズムペアの端面から直角部の接合部を観察し、これらの第１面同士が一直線上になるように前記１組の光学部品を相対変位させている。
このため、第１面同士を一直線上に並べることにより、より良好な光学特性を有するクロスダイクロイックプリズムを製造可能となる。
【００１５】
本発明の光学部品の製造装置は、それぞれ直角部を挟んで第１面と第２面とが形成された１組の三角柱プリズムの第１面同士を接合してプリズムペアを製造する光学部品の製造装置であって、前記１組の三角柱プリズムを相対変位させる相対変位手段と、前記三角柱プリズムの端面から前記１組の三角柱プリズムの第２面同士が一直線上に並んでいるか否かを観察する観察手段と、を備えていることを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、光学部品の製造装置に、１組の三角柱プリズムを相対変位させる相対変位手段と、三角柱プリズムの端面から１組の三角柱プリズムの第２面同士が一直線上に並んでいるか否かを観察する観察手段と、を設けている。
このため、三角柱プリズムの端面から直角部の接合部を観察し、第２面同士が一直線上になるように三角柱プリズムを相対変位させることが可能となり、直角部における相互位置のずれが生じた状態で接合させることがない。したがって、上述したような作用により、このようなプリズムペアを接合したクロスダイクロイックプリズムをプロジェクタに用いた場合、画面中央部の画像を高精細に表示可能となる。
また、オプティカルフラットを用いていないため、第２面同士が確実に一直線上になるように三角柱プリズムを接合可能となる。よって、２つの三角柱プリズムを良好に接合可能となる。
これらのことから、良好な光学特性を有するプリズムペアを製造可能となる。
【００１７】
そして、本発明の光学部品の製造装置では、前記相対変位手段は、一方の三角柱プリズムを保持する第１ブロックと、他方の三角柱プリズムを保持するとともに前記第１ブロックと相対変位可能に配置された第２ブロックと、前記第１ブロックに対して前記第２ブロックを可動させる可動機構と、を備えていることが好ましい。
【００１８】
この発明によれば、相対変位手段に、一方の三角柱プリズムを保持する第１ブロックと、他方の三角柱プリズムを保持するとともに第１ブロックと相対変位可能に配置された第２ブロックと、第１ブロックに対して第２ブロックを可動させる可動機構と、を設けている。
このため、可動機構により第１ブロックに対して第２ブロックを可動させるだけの簡単な構成で、第２面同士が一直線上になるように三角柱プリズムを相対変位させることが可能となる。したがって、製造装置の構成の簡略化を図れる。
【００１９】
また、本発明の光学部品の製造装置では、前記第１ブロックおよび前記第２ブロックには、前記三角柱プリズムの底面を支持する第１弾性体と、前記三角柱プリズムの第２面を第２弾性体を介して押圧する押圧機構と、がそれぞれ設けられていることが好ましい。
【００２０】
この発明によれば、第１ブロックおよび第２ブロックに、三角柱プリズムの底面を支持する第１弾性体と、三角柱プリズムの第２面を第２弾性体を介して押圧する押圧機構と、を設けている。
このため、第１，第２弾性体を介して三角柱プリズムを相対変位させることが可能となり、第１，第２弾性体で第１面に平行な応力を加えた後でも、その位置関係を維持しながら、第１，第２弾性体の弾性力によって第１面に垂直な方向に三角柱プリズム同士を近づけることが可能となる。
ここで、三角柱プリズムの第１面は高精度に平坦な面とされているため、第１面同士がある距離以内に近接した場合、接着剤が硬化しなくても、これらに平行な方向の位置修正は困難となる。さらに、接合には、第２面同士を一直線上にする制御と、直角部同士を近づける制御と、が必要となる。これらの制御における応力の方向は直角であるが、手作業の場合、これらの応力が複合されて加えられるので、例えば第２面同士が一直線上にならない状態で直角部同士が近づくと、その後に第２面同士が一直線上になるように修正することが困難となる。
しかしながら、この発明では、上述したような状態で三角柱プリズム同士を近づけることが可能となる。したがって、手作業で三角柱プリズムを相対変位させる構成と比べて、第１面に平行および垂直な方向に独立的に適宜変位させることが容易となり、第２面同士が確実に一直線上になるように制御可能となる。
【００２１】
そして、本発明の光学部品の製造装置では、前記第１弾性体および前記押圧機構は、前記三角柱プリズムの軸方向に沿って複数設けられていることが好ましい。
【００２２】
この発明では、第１弾性体および押圧機構を、三角柱プリズムの軸方向に沿って複数設けている。
このため、三角柱プリズムの軸方向に沿った複数の位置において、三角柱プリズムを押圧して相対変位させることが可能となる。したがって、第１弾性体および押圧機構を１つだけ設ける構成と比べて、第２面同士がより確実に一直線上になるように三角柱プリズムを接合可能となる。
【００２３】
さらに、本発明の光学部品の製造装置では、前記押圧機構は、前記第１ブロックおよび前記第２ブロックのうち少なくともいずれか一方に軸方向が前記第２面と略直交する状態に設けられた回動軸と、この回動軸の先端に前記回動軸を中心に回動可能に設けられ前記第２弾性体が取り付けられるアームと、を備えていることが好ましい。
【００２４】
この発明では、押圧機構に、第１ブロックおよび第２ブロックのうち少なくともいずれか一方に軸方向が前記第２面と略直交する状態に設けられた回動軸と、この回動軸を中心に回動可能に設けられ第２弾性体が取り付けられるアームと、を備えている。
このため、アームを回動させることにより、第２弾性体を三角柱プリズムの第２面から離間する方向に移動させることが可能となる。したがって、三角柱プリズムを第１ブロックおよび第２ブロックに保持させる際に第２弾性体が干渉するのを防止でき、このような保持させる作業が容易になる。
【００２５】
また、本発明の光学部品の製造装置では、前記第１ブロックおよび前記第２ブロックの間には、所定の幅を有するブロック間弾性体が設けられていることが好ましい。
【００２６】
この発明では、第１ブロックおよび第２ブロックの間に、所定の幅を有するブロック間弾性体を設けている。
このため、第１ブロックおよび第２ブロックは、ブロック間弾性体が縮まる状態まで移動すると、ブロック間弾性体により互いに離間する方向に付勢される。したがって、三角柱プリズムの接合作業を終えた後に、可動機構により加えられる力を解除することにより、ブロック間弾性体からの付勢力で第１ブロックおよび第２ブロックを所定の位置に戻すことが可能となり、作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態に係る光学部品の製造装置について図面に基づいて説明する。
【００２８】
［第１実施形態］
まず、本発明に係る第１実施形態について説明する。
この第１実施形態では、三角柱プリズムとしての２つのダイクロイックプリズムが接合されたプリズムペアの製造装置を例示して説明する。
【００２９】
〔プリズムペアの構成〕
まず、製造装置で製造されるプリズムペアの構成について説明する。
図１は、製造装置にセットされたプリズムペアの状態を示す側面図である。
【００３０】
図１において、プリズムペア５１０は、図示しないクロスダイクロイックプリズムを構成する部材である。このプリズムペア５１０は、三角柱プリズムとしての第１ダイクロイックプリズム５１１および第２ダイクロイックプリズム５１２の直角部５１１Ａ，５１２Ａを近接させて貼り合わせ、平面視二等辺直角三角形状に形成されている。
第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２は、ＢＫ７と称され、ｄ線の屈折率が１．５１６３３の硼珪クラウン光学ガラスにより形成されている。これら第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の直角部５１１Ａ，５１２Ａを挟んだ面は、それぞれ第１面５１１Ｂ，５１２Ｂおよび第２面５１１Ｃ，５１２Ｃとされている。また、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の直角部５１１Ａ，５１２Ａに対向する面は、底面５１１Ｄ，５１２Ｄとされている。さらに、第２ダイクロイックプリズム５１２の第１面５１２Ｂには、青色光のみを反射し、他の波長の光を透過する図示しない青色光反射膜が形成されている。
そして、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２は、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上に並んだ状態で、第１面５１１Ｂ，５１２Ｂが接着層５１３を介して接合されている。
【００３１】
〔製造装置の構成〕
次に、製造装置の構成について説明する。
図２は、製造装置の斜視図である。図３は、相対変位手段の正面図である。図４は、相対変位手段の側面図である。図５は、図３のV−V線に沿った断面図である。
【００３２】
図２において、製造装置１００は、プリズムペア５１０を製造する。そして、製造装置１００は、相対変位手段２００と、観察手段４００と、を備えている。
【００３３】
相対変位手段２００は、プリズムペア５１０を製造する際に第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させる。そして、相対変位手段２００は、図２〜図５に示すように、第１ブロック２１０と、第１マイクロメータ保持部材２３０と、２つの第１押圧機構２５０と、第２ブロック２７０と、第２マイクロメータ保持部材２９０と、２つの第２押圧機構３１０と、移動案内部３３０と、可動機構３５０と、を備えている。
なお、第１ブロック２１０および第２ブロック２７０は、略等しい構成を有しているため、同一の構成については同一名称を付し説明を省略または簡略化する。
【００３４】
第１ブロック２１０は、例えばステンレスにより略四角柱状に形成されている。
この第１ブロック２１０の上面２１０Ａには、平面視略長方形状の凹部２１１が設けられている。この凹部２１１は、第１ブロック２１０の正面２１０Ｂ側に、長手方向が第１ブロック２１０の長手方向と一致し、かつ、長手方向の長さが第１ダイクロイックプリズム５１１の軸方向の長さよりも短い形状に形成されている。
【００３５】
また、第１ブロック２１０における凹部２１１の長手方向両端側には、ブロック傾斜部２１２がそれぞれ設けられている。これらブロック傾斜部２１２は、正面２１０Ｂの高さ方向略中央から上面２１０Ａにかけて、下面２１０Ｃに対して４５度の角度をなす状態に設けられている。また、これらブロック傾斜部２１２は、一方のブロック傾斜部２１２における凹部２１１と反対側の端部から他方のブロック傾斜部２１２における凹部２１１と反対側の端部までの長さが、第１ダイクロイックプリズム５１１の軸方向の長さと略等しくなる状態に設けられている。
さらに、ブロック傾斜部２１２には、例えばゴムなどの弾性を有する材料により、長手方向の長さがブロック傾斜部２１２の傾斜に沿った長さと略等しい長方形板状に形成された第１弾性体２１３がそれぞれ設けられている。第１弾性体２１３は、ブロック傾斜部２１２における凹部２１１と反対側に、長手方向が傾斜に沿った方向と略一致する状態で設けられている。
そして、第１ブロック２１０には、底面５１１Ｄの軸方向一端側および他端側が第１弾性体２１３により支持され、かつ、第１面５１１Ｂが上面２１０Ａと略平行となる状態で、第１ダイクロイックプリズム５１１が載置される。ここで、第１ダイクロイックプリズム５１１は、第１弾性体２１３が弾性を有しているため、位置ずれしない状態で載置される。
【００３６】
また、ブロック傾斜部２１２および第１ブロック２１０の背面２１０Ｄの間には、上面２１０Ａおよび下面２１０Ｃを連通する回動軸孔２１４がそれぞれ穿設されている。これら回動軸孔２１４は、後述する回動軸２５１の直径と略等しい径を有している。
そして、背面２１０Ｄにおける上面２１０Ａ側には、回動軸孔２１４に連通されたねじ孔２１５が穿設されている。
【００３７】
さらに、正面２１０Ｂにおけるブロック傾斜部２１２の下方の位置には、弾性を有する材料により略円形状に形成された弾性体溝部２１６が設けられている。この弾性体溝部２１６には、略円柱状に形成されたブロック間弾性体２１７の軸方向一端側が嵌合される。
また、正面２１０Ｂにおける右面２１０Ｅおよび左面２１０Ｆ側には、正面２１０Ｂに略直交する方向に略棒状に突出するそれぞれ２つずつのノックピン２１８が上下方向に並んだ状態で設けられている。さらに、ブロック傾斜部２１２およびノックピン２１８の間には、例えば略リング板状に形成されたゴムワッシャ２１９が設けられている。
【００３８】
第１マイクロメータ保持部材２３０は、第１ブロック２１０に設けられ、後述するマイクロメータ２５４を保持する。この第１マイクロメータ保持部材２３０は、上面２１０Ａの背面２１０Ｄ側における長手方向略中央から上方に突出する略四角板状の保持部材突出部２３１と、この保持部材突出部２３１の上端に長手方向が上面２１０Ａの長手方向と略一致する略四角柱状に設けられた保持部２３２と、にて、略Ｔ字板状に形成されている。
【００３９】
保持部材突出部２３１は、上面２１０Ａから高さ寸法Ｈ１１だけ突出し、かつ、長手方向の長さが凹部２１１の長手方向の長さと略等しい形状に形成されている。
保持部２３２は、長手方向の長さが２つの回動軸孔２１４の間隔と略等しくなる形状に形成されている。この保持部２３２の長手方向両端側には、マイクロメータ挿通孔２３２Ａが上下方向に連通された状態でそれぞれ穿設されている。このマイクロメータ挿通孔２３２Ａは、軸が回動軸孔２１４の軸よりも背面２１０Ｄ側に位置し、かつ、マイクロメータ２５４の本体部２５４Ａの直径と略等しい径を有する状態に穿設されている。また、保持部２３２の長手方向の両側面には、マイクロメータ挿通孔２３２Ａに連通されたねじ孔２３２Ｂが穿設されている。
【００４０】
第１押圧機構２５０は、第１ブロック２１０に設けられている。この第１押圧機構２５０は、回動軸２５１と、アーム２５２と、第２弾性体２５３と、マイクロメータ２５４と、を備えている。
【００４１】
回動軸２５１は、略棒状に形成され、上端側が上面２１０Ａから高さ寸法Ｈ１２だけ突出する状態で回動軸孔２１４に挿通されている。この回動軸２５１は、ねじ孔２１５に螺合されたねじ２２０が側面に当接されることにより、位置決めされている。
【００４２】
アーム２５２は、回動軸２５１と略同一の直径の中空部２５２Ａ１を有する略筒状のアーム筒部２５２Ａと、このアーム筒部２５２Ａの側面から略四角板状に突出する状態に設けられたアーム突出部２５２Ｂと、を備えている。
アーム筒部２５２Ａは、第１ダイクロイックプリズム５１１の斜辺寸法よりも小さい高さ寸法Ｈ１３の略筒状に形成されている。このアーム筒部２５２Ａは、中空部２５２Ａ１に回動軸２５１が挿通されて、回動軸２５１を中心に回動可能に、かつ、回動軸２５１の軸方向に沿って移動可能に設けられている。
アーム突出部２５２Ｂは、アーム筒部２５２Ａの側面における下端から所定距離だけ離れた位置から上端にかけての部分に設けられている。このアーム突出部２５２Ｂは、突出方向の長さが正面２１０Ｂから回動軸孔２１４までの距離と略等しい長さに形成されている。
【００４３】
第２弾性体２５３は、例えばゴムなどの弾性を有する材料により略四角棒状に形成されている。具体的には、第２弾性体２５３は、アーム突出部２５２Ｂと略等しい厚さ、および、突出方向の長さを有する形状に形成されている。また、第２弾性体２５３は、アーム筒部２５２Ａの下端からアーム突出部２５２Ｂの下端までの距離と略等しい高さを有する形状に形成されている。そして、第２弾性体２５３は、アーム筒部２５２Ａの側面およびアーム突出部２５２Ｂの下面に、アーム突出部２５２Ｂとで略四角板を形成する状態で設けられる。これにより、第２弾性体２５３は、第１ブロック２１０に載置された第１ダイクロイックプリズム５１１の第２面５１１Ｃに当接される。
また、第２弾性体２５３は、アーム２５２の回動により、第１弾性体２１３の上方の位置（以下、セット完了位置と称す）、または、上面２１０Ａの上方の位置（以下、セット待機位置と称す）に移動される。
【００４４】
マイクロメータ２５４は、アーム２５２の押圧状態を調節して、第１，第２弾性体２１３，２５３に図１に示すような応力Ｙａ，Ｙｂを加える。このマイクロメータ２５４は、略筒状の本体部２５４Ａに対してつまみ部２５４Ｂを回転させることにより、略棒状の移動部２５４Ｃを本体部２５４Ａに対して例えば０．１μｍピッチで進退させる構成を有している。そして、マイクロメータ２５４は、本体部２５４Ａの移動部２５４Ｃ側がマイクロメータ挿通孔２３２Ａに挿通され、ねじ孔２３２Ｂに螺合された図示しないねじが側面に当接されることにより、所定の位置に位置決めされている。具体的には、マイクロメータ２５４は、移動部２５４Ｃの先端がアーム２５２のアーム筒部２５２Ａの上端に当接可能な位置に位置決めされている。
【００４５】
第２ブロック２７０は、第１ブロック２１０と略等しい略四角柱状に形成されている。
第２ブロック２７０には、図示しない凹部と、ブロック傾斜部２７２と、第１弾性体２７３と、回動軸孔２７４と、ねじ孔２７５と、弾性体溝部２７６と、が設けられている。
そして、第２ブロック２７０には、底面５１２Ｄの軸方向一端側および他端側が第１弾性体２７３により支持され、かつ、第１面５１２Ｂが上面２７０Ａと略平行となる状態で、第２ダイクロイックプリズム５１２が載置される。
弾性体溝部２７６には、ブロック間弾性体２１７の軸方向他端側が嵌合される。そして、第２ブロック２７０は、ブロック間弾性体２１７の両端側が弾性体溝部２１６，２７６に嵌合されるため、ブロック間弾性体２１７が縮まる方向に移動されると、ブロック間弾性体２１７の弾性力により第１ブロック２１０から離れる方向に付勢される。
また、第２ブロック２７０におけるノックピン２１８にそれぞれ対応する位置には、ノックピン２１８が挿通される図示しないノックピン挿通孔が設けられている。さらに、第２ブロック２７０の下面２７０Ｃには、正面２７０Ｂから背面２７０Ｄにかけて平面視略長方形状に凹む状態で設けられた図示しないレール係合部が形成されている。
【００４６】
第２マイクロメータ保持部材２９０は、第２ブロック２７０に設けられ、上面２７０Ａから高さ寸法Ｈ１１だけ突出する保持部材突出部２９１と、保持部２３２と同一形状の保持部２９２と、により略Ｔ板状に形成されている。保持部２９２には、マイクロメータ挿通孔２９２Ａと、ねじ孔２９２Ｂと、が穿設されている。
【００４７】
第２押圧機構３１０は、第２ブロック２７０に設けられ、回動軸３１１と、アーム３１２と、第２弾性体３１３と、マイクロメータ３１４と、を備えている。
アーム３１２は、中空部３１２Ａ１を有するアーム筒部３１２Ａと、アーム突出部３１２Ｂと、を備えている。
第２弾性体３１３は、アーム３１２の回動により、セット完了位置またはセット待機位置に移動される。
マイクロメータ３１４は、本体部３１４Ａと、つまみ部３１４Ｂと、移動部３１４Ｃと、を備え、アーム３１２の押圧状態を調節して、第１，第２弾性体２７３，３１３に図１に示すような応力Ｙｃ，Ｙｄを適宜加える。
【００４８】
移動案内部３３０は、第２ブロック２７０を第１ブロック２１０に接離する方向に案内したり、可動機構３５０を保持したりする。この移動案内部３３０は、第１ブロック２１０の正面２１０Ｂにおける長手方向略中央の下端近傍から正面に向けて略四角板状に突出するレール部３３１と、このレール部３３１の先端に面方向がレール部３３１の突出方向と略直交する状態で設けられた略長方形板状の可動機構保持部３３２と、を備えている。
【００４９】
レール部３３１は、突出方向の長さが、第２ブロック２７０の正面２７０Ｂおよび背面２７０Ｄの距離よりも長い形状に形成されている。また、レール部３３１は、第２ブロック２７０のレール係合部の深さと略等しい高さ、および、レール係合部と略等しい幅を有する形状に形成されている。レール部３３１には、このレール部３３１にレール係合部が係合され、かつ、ノックピン挿通孔がノックピン２１８に挿通される状態で第２ブロック２７０が載置される。そして、レール部３３１は、第２ブロック２７０の正面２７０Ｂおよび第１ブロック２１０の正面２１０Ｂが略平行となる状態を保ったまま、第２ブロック２７０を第１ブロック２１０に対して接離する方向に案内する。
【００５０】
可動機構保持部３３２は、正面が第２ブロック２７０の背面２７０Ｄよりも小さい形状に形成されている。この可動機構保持部３３２の上端近傍における長手方向両端近傍には、後述するマイクロメータ３５１の本体部３５１Ａの直径と略等しい径を有するマイクロメータ挿通孔３３２Ａが、前後方向に連通された状態でそれぞれ穿設されている。また、可動機構保持部３３２の下端近傍における長手方向略中央近傍には、マイクロメータ挿通孔３３２Ａと同様のマイクロメータ挿通孔３３２Ｂがそれぞれ穿設されている。さらに、可動機構保持部３３２の長手方向の両側面には、マイクロメータ挿通孔３３２Ａ，３３２Ｂに連通されたねじ孔３３２Ｃが穿設されている。
【００５１】
可動機構３５０は、第１ブロック２１０に対して第２ブロック２７０を押圧して可動させる。この可動機構３５０は、４つのマイクロメータ３５１を備えている。
マイクロメータ３５１は、つまみ部３５１Ｂを回転させることにより、移動部３５１Ｃを本体部３５１Ａに対して例えば０．１μｍピッチで進退させる構成を有している。そして、マイクロメータ３５１は、本体部３５１Ａの移動部３５１Ｃ側がマイクロメータ挿通孔３３２Ａ，３３２Ｂに挿通され、ねじ孔３３２Ｃに螺合された図示しないねじが側面に当接されることにより、所定の位置に位置決めされている。具体的には、マイクロメータ３５１は、移動部３５１Ｃの先端が第２ブロック２７０の背面２７０Ｄに当接可能な位置に位置決めされている。
そして、マイクロメータ３５１は、第２ブロック２７０の押圧状態を調節して、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３に図１に示すような応力Ｘａ，Ｘｃ，Ｘｂ，Ｘｄを加える。
【００５２】
観察手段４００は、第１，第２ブロック２１０，２７０に載置された第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の観察に利用される。この観察手段４００は、撮像部４１０と、図示しない表示処理部と、を備えている。
撮像部４１０は、例えば５００〜１０００倍の観察倍率のいわゆるＣＣＤカメラである。この撮像部４１０は、第１ブロック２１０の右面２１０Ｅ側に、支持部材４２０を介して配置されている。具体的には、撮像部４１０は、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面を平面方向から撮像可能な位置に配置されている。また、撮像部４１０は、図示しない接続手段を介して表示処理部に接続されている。そして、撮像部４１０は、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面の画像のデータを表示処理部へ送信する。
表示処理部は、１５インチの画像を表示可能な表示画面を備えている。そして、表示処理部は、撮像部４１０からのデータに基づいて、撮像部４１０で撮像された画像を表示画面で表示させる。
【００５３】
〔製造装置を用いたプリズムペアの製造方法〕
次に、製造装置を用いたプリズムペアの製造方法について説明する。
【００５４】
まず、作業者は、第２ダイクロイックプリズム５１２の第１面５１２Ｂに、蒸着法やスパッタ法などを用いて青色光反射膜を形成する。そして、数滴の接着剤を第１ダイクロイックプリズム５１１の第１面５１１Ｂに滴下し、第２ダイクロイックプリズム５１２の第１面５１２Ｂと密着させて、浸透圧で接着剤を第１面５１１Ｂ，５１２Ｂ全体に充填させる。これにより、接着層５１３が形成される。ここで、接着剤は、例えば商品名ＵＴ２０（株式会社アーデル製）のＵＶ硬化型のものを用いる。
【００５５】
この後、作業者は、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を、第２弾性体２５３，３１３がセット待機位置に位置する状態で、製造装置１００の第１，第２ブロック２１０，２７０に載置する。そして、アーム２５２，３１２を回動させて、第２弾性体２５３，３１３をセット完了位置に移動させる。
これにより、図１に示すように、第１弾性体２１３，２７３が底面５１１Ｄ，５１２Ｄに当接されるとともに、第２弾性体２５３，３１３が第２面５１１Ｃ，５１２Ｃに当接される。
【００５６】
さらに、作業者は、観察手段４００を用いて、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上に並んでいるか否かを認識するために、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面から直角部５１１Ａ，５１２Ａの接合部を観察する。そして、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上になるように、マイクロメータ２５４，３１４，３５１の操作により第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３に応力Ｘａ〜Ｘｄ，Ｙａ〜Ｙｄを適宜加えて、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させる。
ここで、製造装置１００は、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３を介して、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させている。
これにより、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３の弾性力を利用して、第１面５１１Ｂ，５１２Ｂに平行な応力Ｙａ〜Ｙｄを加えた後でも、その位置関係を維持しながら第１面５１１Ｂ，５１２Ｂに垂直な方向に第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を近づけることが可能となる。
【００５７】
そして、作業者は、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上になったことを認識したら、ＵＶスポット光などで接着層５１３を仮硬化させる。さらに、マイクロメータ３５１を、第２ブロック２７０の押圧を解除する状態に操作する。そして、第２ブロック２７０は、押圧が解除されると、ブロック間弾性体２１７の弾性力により第１ブロック２１０から離れる方向に移動される。
また、作業者は、マイクロメータ２５４，３１４をアーム２５２，３１２の押圧を解除する状態に操作して、アーム２５２，３１２を回動させて第２弾性体２５３，３１３をセット完了待機に移動させる。
そして、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を製造装置１００から取り出して、接着層５１３を本硬化させる。
以上により、プリズムペア５１０が製造される。
【００５８】
〔第１実施形態の作用効果〕
上述したような第１実施形態では、以下に示すような作用効果がある。
【００５９】
（１）製造装置１００に、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させる相対変位手段２００と、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面から直角部５１１Ａ，５１２Ａの接合部を観察する観察手段４００と、を設けている。
このため、プリズムペア５１０を以下のような手順で製造できる。すなわち、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の接合を行うにあたり、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上に並んでいるか否かを認識するために、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面から直角部５１１Ａ，５１２Ａの接合部を観察する。そして、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上になるように、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させることができる。
したがって、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の端面から直角部５１１Ａ，５１２Ａの接合部を観察し、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上になるように相対変位させているので、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃの水準のみを観察して調節する従来の構成のように、直角部５１１Ａ，５１２Ａにおける相互位置のずれが生じた状態で接合させることを防止できる。よって、このように製造されたプリズムペア５１０を接合したクロスダイクロイックプリズムにおける中心線付近の光学的な不良、不要な散乱光の発生を抑制できる。したがって、このようなクロスダイクロイックプリズムをプロジェクタに用いた場合、画面中央部の画像を高精細に表示できる。
また、オプティカルフラットを用いていないため、ゴミなどが混入するおそれがある環境下であっても、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが確実に一直線上になるように第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を接合できる。
これらのことから、良好な光学特性を有するプリズムペア５１０を製造できる。
【００６０】
（２）相対変位手段２００に、第１ダイクロイックプリズム５１１を保持する第１ブロック２１０と、第２ダイクロイックプリズム５１２を保持するとともに第１ブロック２１０と相対変位可能に配置された第２ブロック２７０と、第１ブロック２１０に対して第２ブロック２７０を可動させる可動機構３５０と、を設けている。
このため、可動機構３５０により第２ブロック２７０を可動させるだけの簡単な構成で、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが一直線上になるように第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させることができる。したがって、製造装置１００の構成を簡略にできる。
【００６１】
（３）第１，第２ブロック２１０，２７０に、底面５１１Ｄ，５１２Ｄを支持する第１弾性体２１３，２７３と、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃを第２弾性体２５３，３１３を介して押圧する第１，第２押圧機構２５０，３１０と、を設けている。
このため、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３の弾性力を利用して、第１面５１１Ｂ，５１２Ｂに応力Ｘａ〜Ｘｄを加えた後でも、その位置関係を維持しながら第１面５１１Ｂ，５１２Ｂに垂直な方向に第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を近づけることができる。
したがって、手作業で第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を相対変位させる構成と比べて、第１面５１１Ｂ，５１２Ｂに平行および垂直な方向に独立的に適宜変位させることが容易となり、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃが確実に一直線上になるように制御できる。
【００６２】
（４）第１，第２押圧機構２５０，３１０に、第１ブロック２１０および第２ブロック２７０に設けられた回動軸２５１，３１１と、この回動軸２５１，３１１を中心に回動可能に設けられ第２弾性体２５３，３１３が取り付けられるアーム２５２，３１２と、を設けている。
このため、アーム２５２，３１２を回動させることにより、第２弾性体２５３，３１３をセット待機位置に移動させることができる。したがって、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２を第１，第２ブロック２１０，２７０に保持させる際に第２弾性体２５３，３１３が干渉するのを防止でき、このような保持させる作業を容易にできる。
【００６３】
（５）第１弾性体２１３，２７３および第１，第２押圧機構２５０，３１０を、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の軸方向に沿って複数設けている。
このため、第１，第２ダイクロイックプリズム５１１，５１２の軸方向に沿った複数の位置において、押圧して相対変位させることができ、第１弾性体２１３，２７３および第１，第２押圧機構２５０，３１０を１つだけ設ける構成と比べて、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃがより確実に一直線上になるように接合できる。
【００６４】
（６）第１，第２ブロック２１０，２７０の間に、ブロック間弾性体２１７を設けている。
このため、可動機構３５０により加えられる応力を解除することにより、ブロック間弾性体２１７の弾性力により第２ブロック２７０を第１ブロック２１０から離れる方向に移動させることができる。したがって、第２ブロック２７０を所定の位置に容易に戻すことができ、作業性を向上できる。
【００６５】
［第２実施形態］
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。
この第２実施形態では、２つのプリズムペアが接合されたクロスダイクロイックプリズムの製造装置を例示して説明する。
なお、第２実施形態の製造装置は、第１実施形態の製造装置と同様の構成を有しているため、同一の構成については同一名称および同一符号を付し説明を省略または簡略化する。
【００６６】
〔クロスダイクロイックプリズムの構成〕
まず、製造装置で製造されるクロスダイクロイックプリズムの構成について説明する。
図６は、製造装置にセットされたクロスダイクロイックプリズムの状態を示す模式図である。
【００６７】
図６において、クロスダイクロイックプリズム５００は、第１実施形態の製造装置１００で製造された２つのプリズムペア５１０，５２０を接合した部材である。このクロスダイクロイックプリズム５００は、三角柱プリズムとしての第１，第２，第３，第４ダイクロイックプリズム５１１、５１２，５１４，５１５の直角部５１１Ａ，５１２Ａ，５１４Ａ，５１５Ａを中央部に近接させて貼り合わせ、平面視正方形状に形成されている。
第３，第４ダイクロイックプリズム５１４，５１５の直角部５１４Ａ，５１５Ａを挟んだ面は、それぞれ第１面５１４Ｂ，５１５Ｂおよび第２面５１４Ｃ，５１５Ｃとされている。また、第３ダイクロイックプリズム５１４の第１面５１４Ｂには、図示しない青色光反射膜が形成されている。そして、第３，第４ダイクロイックプリズム５１４，５１５は、第２面５１４Ｃ，５１５Ｃが一直線上に並んだ状態で、第１面５１４Ｂ，５１５Ｂが接着層５１６を介して接合されている。
【００６８】
また、プリズムペア５１０の第２面５１１Ｃ，５１２Ｃには、赤色光のみを反射し、他の波長の光を透過する図示しない赤色光反射膜が形成されている。そして、プリズムペア５１０，５２０は、第１面５１２Ｂ，５１４Ｂが一直線上に並んだ状態で、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃ，５１４Ｃ，５１５Ｃが接着層５１７を介して接合されている。
【００６９】
〔製造装置の構成〕
次に、製造装置の構成について説明する。
図７は、製造装置の斜視図である。図８は、相対変位手段の正面図である。図９は、相対変位手段の側面図である。図１０は、図８のX−X線に沿った断面図である。
【００７０】
図７において、製造装置６００は、クロスダイクロイックプリズム５００を製造する。そして、製造装置６００は、相対変位手段７００と、観察手段４００と、を備えている。
【００７１】
相対変位手段７００は、クロスダイクロイックプリズム５００を製造する際にプリズムペア５１０，５２０を相対変位させる。そして、相対変位手段７００は、図７〜図１０に示すように、第１ブロック２１０と、第１マイクロメータ保持部材７３０と、２つの第１押圧機構７５０と、第２ブロック２７０と、第２マイクロメータ保持部材７９０と、２つの第２押圧機構８１０と、移動案内部３３０と、可動機構３５０と、を備えている。すなわち、第２実施形態の製造装置６００は、第１，第２マイクロメータ保持部材７３０，７９０と、第１，第２押圧機構７５０，８１０と、が第１実施形態の製造装置１００と異なる構成を有している。
【００７２】
第１マイクロメータ保持部材７３０は、第１ブロック２１０に設けられ、上面２１０Ａから高さ寸法Ｈ１１よりも大きい高さ寸法Ｈ２１だけ突出した保持部材突出部７３１と、保持部２３２と同一形状の保持部７３２と、にて、略Ｔ字板状に形成されている。また、第２マイクロメータ保持部材７９０は、第２ブロック２７０に設けられ、保持部材突出部７９１と、保持部７９２と、を備えている。
【００７３】
第１押圧機構７５０は、回動軸２５１と、アーム７５２と、第２弾性体２５３と、マイクロメータ２５４と、を備えている。
回動軸２５１は、上端側が上面２１０Ａから高さ寸法Ｈ１２よりも大きい高さ寸法Ｈ２２だけ突出する状態で設けられている。
アーム７５２は、第１ダイクロイックプリズム５１１の斜辺寸法よりも大きい高さ寸法Ｈ２３の略筒状に形成されたアーム筒部７５２Ａと、このアーム筒部７５２Ａの側面から略直角二等辺三角形板状に突出する状態に設けられたアーム突出部７５２Ｂと、を備えている。
アーム筒部７５２Ａは、中空部７５２Ａ１が回動軸２５１に挿通された状態で設けられている。
アーム突出部７５２Ｂは、直角二等辺三角形の直角を構成する２辺の長さが、高さ寸法Ｈ２３と略等しい形状に形成されている。そして、アーム突出部７５２Ｂは、アーム筒部７５２Ａの側面に、直角二等辺三角形の直角部分がアーム筒部７５２Ａの上端に接触する状態で、すなわち、ブロック傾斜部２１２とのなす角度が略直角となる状態で設けられている。
第２弾性体２５３は、アーム突出部７５２Ｂの直角二等辺三角形の底辺部分に、アーム突出部７５２Ｂとで略直角二等辺三角形板を形成する状態で設けられる。これにより、第２弾性体２５３は、第１ブロック２１０に載置されたプリズムペア５１０の底面５１１Ｄに当接される。
また、第２押圧機構８１０は、回動軸３１１と、アーム８１２と、第２弾性体３１３と、マイクロメータ３１４と、を備えている。アーム８１２は、中空部８１２Ａ１を有するアーム筒部８１２Ａと、アーム突出部８１２Ｂと、を備えている。
【００７４】
〔製造装置を用いたクロスダイクロイックプリズムの製造方法〕
次に、製造装置を用いたダイクロイックプリズムの製造方法について説明する。
【００７５】
まず、作業者は、例えば第１実施形態の製造装置１００を用いて、プリズムペア５１０，５２０を製造する。そして、プリズムペア５１０の第２面５１１Ｃ、５１２Ｃに、蒸着法やスパッタ法などを用いて赤色光反射膜を形成する。この後、接着剤をプリズムペア５２０の第２面５１４Ｃ，５１５Ｃに滴下し、プリズムペア５１０の第２面５１１Ｃ，５１２Ｃと密着させて、接着剤を第２面５１１Ｃ，５１２Ｃ，５１４Ｃ，５１５Ｃ全体に充填させる。これにより、接着層５１７が形成される。
【００７６】
この後、作業者は、プリズムペア５１０，５２０を、製造装置６００の第１，第２ブロック２１０，２７０に載置する。そして、アーム２５２，３１２を回動させて、第２弾性体２５３，３１３をセット完了位置に移動させる。
これにより、図６に示すように、第１弾性体２１３，２７３が底面５１１Ｄ，５１４Ｄに当接されるとともに、第２弾性体２５３，３１３が底面５１１Ｄ，５１５Ｄに当接される。
【００７７】
さらに、作業者は、観察手段４００を用いて、例えば第１面５１２Ｂ，５１４Ｂが一直線上に並んでいるか否かを認識するために、プリズムペア５１０，５２０の端面から直角部５１２Ａ，５１４Ａの接合部を観察する。そして、第１面５１２Ｂ，５１４Ｂが一直線上になるように、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３に応力Ｘａ〜Ｘｄ，Ｙａ〜Ｙｄを適宜加えて、プリズムペア５１０，５２０を相対変位させる。
これにより、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３の弾性力を利用して、第２面５１１Ｃ，５１２Ｃ，５１４Ｃ，５１５Ｃに平行な応力Ｙａ〜Ｙｄを加えた後でも、その位置関係を維持しながら第２面５１１Ｃ，５１２Ｃ，５１４Ｃ，５１５Ｃに垂直な方向にプリズムペア５１０，５２０を近づけることが可能となる。
【００７８】
そして、作業者は、第１面５１２Ｂ，５１４Ｂが一直線上になったことを認識したら、接着層５１７を仮硬化させて、プリズムペア５１０，５２０を製造装置６００から取り出して、接着層５１７を本硬化させる。
以上により、クロスダイクロイックプリズム５００が製造される。
【００７９】
〔第２実施形態の作用効果〕
上述したような第２実施形態では、第１実施形態の（２）〜（６）と同様の作用効果に加え、以下に示すような作用効果がある。
【００８０】
（７）クロスダイクロイックプリズム５００を製造する際に、プリズムペア５１０，５２０の第２面５１１Ｃ，５１２Ｃ，５１４Ｃ，５１５Ｃを対向させて接合している。
このため、良好な光学特性を有するプリズムペア５１０，５２０により、中心線付近の光学的な不良、不要な散乱光の発生が抑制されたクロスダイクロイックプリズム５００を製造できる。
【００８１】
（８）プリズムペア５１０，５２０の接合を行うにあたり、第１面５１２Ｂ，５１４Ｂが一直線上に並んでいるか否かを認識するために、プリズムペア５１０，５２０の端面から直角部５１２Ａ，５１４Ａの接合部を観察して、相対変位させている。
このため、第１面５１２Ｂ，５１４Ｂを一直線上に並べることにより、より良好な光学特性を有するクロスダイクロイックプリズム５００を製造できる。
【００８２】
［他の実施形態］
なお、本発明は上記一実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に含まれるものである。
【００８３】
すなわち、第１弾性体２１３，２７３および第２弾性体２５３，３１３のうち少なくともいずれか１つを設けない構成としてもよい。
また、アーム２５２，３１２，７５２，８１２を回動しない状態に設け、適宜取り外すことにより第１ダイクロイックプリズム５１１などをセットする構成としてもよい。
さらに、第１，第２押圧機構２５０，３１０，７５０，８１０をそれぞれ１つずつ、あるいは３つ以上ずつ設ける構成としてもよい。
そして、ブロック間弾性体２１７を設けない構成としてもよい。
【００８４】
本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
【００８５】
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
本発明は、プロジェクタに内蔵される光学装置のクロスダイクロイックプリズム、および、クロスダイクロイックプリズムを構成するプリズムペアの製造に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る製造装置にセットされたプリズムペアの状態を示す模式図である。
【図２】前記第１実施形態における製造装置の斜視図である。
【図３】前記第１実施形態における相対変位手段の正面図である。
【図４】前記第１実施形態における相対変位手段の側面図である。
【図５】前記第１実施形態における図３のV−V線に沿った断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る製造装置にセットされたクロスダイクロイックプリズムの状態を示す模式図である。
【図７】前記第２実施形態における製造装置の斜視図である。
【図８】前記第２実施形態における相対変位手段の正面図である。
【図９】前記第２実施形態における相対変位手段の側面図である。
【図１０】前記第２実施形態における図８のX−X線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００８８】
１００，６００…製造装置、２００，７００…相対変位手段、２１０…第１ブロック、２１７…ブロック間弾性体、２１３，２７３…第１弾性体、２５０，３１０，７５０，８１０…押圧機構、２５１，３１１…回動軸、２５２，３１２，７５２，８１２…アーム、２５３，３１３…第２弾性体、２７０…第２ブロック、３５０…可動機構、４００…観察手段、５１０，５２０…プリズムペア、５１１，５１２，５１４，５１５…三角柱プリズムとしてのダイクロイックプリズム、５１１Ａ，５１２Ａ，５１４Ａ，５１５Ａ…直角部、５１１Ｂ，５１２Ｂ，５１４Ｂ，５１５Ｂ…第１面、５１１Ｃ，５１２Ｃ，５１４Ｃ，５１５Ｃ…第２面、５１１Ｄ，５１２Ｄ，５１４Ｄ，５１５Ｄ…底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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