(57)【要約】【課題】  定着装置などの高温部品が冷えていない状態であっても装置のメインスイッチをオフすることにより定着装置などの高温状態の部品にアクセスすることが可能となってしまう。そのため、高温部品を扱うメンテナンス作業を慎重に行わなければならずメンテナンス作業に要する時間が長くなってしまうことがあった。【解決手段】  装置のメインスイッチがオフされたとしても、定着装置などの高温部品の温度が冷えた状態となるまで、高温部品をメンテナンスするための開閉カバーをロック機構によりロックする構成とする。そして、ロック機構として温度変化に伴い変形するバイメタル素子を用いたことによりロック解除を自動的に行うことができる。従って、定着装置などの高温部品のメンテナンス作業に要する時間を可及的に短くすることができる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成に伴い高温となる高温部と、この高温部へのアクセスを許容するため開閉可能に設けられた開閉カバーと、この開閉カバーをロックするロック手段と、を有する画像形成装置において、
前記ロック手段はロック解除温度に降温するまでロック状態を維持するロック部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ロック部材は温度変化に伴い変形する特性を備えていることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】
前記ロック部材はバイメタル素子を有することを特徴とする請求項２の画像形成装置。
【請求項４】
前記開閉カバーのロック解除に伴い前記開閉カバーを変位させる手段を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかの画像形成装置。
【請求項５】
記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材上の画像を加熱する画像加熱手段と、を有し、前記高温部は前記画像加熱手段を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかの画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像を形成する画像形成装置に関する。この画像形成装置としては、電子写真方式を採用した複写機、プリンタ、ＦＡＸを挙げることができる。
【背景技術】
【０００２】
従来より、記録材にトナー像を形成する画像形成装置では、記録材上のトナー像を熱定着する定着装置（画像加熱手段）が設けられている。
【０００３】
このような定着装置による定着プロセスにおいては大量の熱が発生し、定着装置やその周辺の部材は高温状態となっている。このような定着装置などの部品交換や保守点検を行うといったメンテナンス作業をサービスマンやオペレーターが行う場合がある。
【０００４】
このようなメンテナンス作業を行うにあたり、特許文献１の装置では、定着装置のヒーターを停止させ定着装置を冷却手段により冷却している。
【特許文献１】特開器２００３−１２２１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の装置では、定着装置の冷却が完了しない状態であっても装置のメインスイッチをオフすることにより定着装置などの高温状態の部品にアクセスすることが可能となってしまう。そのため、特許文献１の装置では、高温部品を扱うメンテナンス作業を慎重に行わなければならずメンテナンス作業に要する時間が長くなってしまうことがあった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、画像形成に伴い高温となる高温部のメンテナンス作業に要する時間を可及的に短くすることができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば上記目的を達成することができる。
【０００８】
本発明は、画像形成に伴い高温となる高温部と、この高温部へのアクセスを許容するため開閉可能に設けられた開閉カバーと、この開閉カバーをロックするロック手段と、を有する画像形成装置において、
前記ロック手段はロック解除温度に降温するまでロック状態を維持するロック部材を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像形成に伴い高温となる高温部のメンテナンス作業に要する時間を可及的に短くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る実施例を説明する。なお、本発明は、後述する実施例の構成にのみ限定されることなく、本発明の思想の範囲内において種々の構成を他の公知の構成に置き換えることは可能である。
【実施例１】
【００１１】
以下に本発明に係る実施例について図面に則して説明する。
【００１２】
（画像形成装置）
図１は、画像形成装置の本体断面図である。以下にその構成及び動作について簡単に説明する。
【００１３】
給紙カセット１００には記録材Ｓが収納されており、この給紙カセット１００に収納された記録材Ｓを一枚づつ分離、給紙するための給紙部１０１が設けられている。給紙部１０１で分離された記録材Ｓは搬送部を経由しレジストローラー対１０２まで送られる。レジストローラー対１０２は記録材の先端を把持したまま回転が停止される。
【００１４】
一方、像担持体としての感光ドラム１０３には静電潜像が形成される。この静電潜像は感光ドラム１０３の表面を帯電器により一様に帯電し、画像露光器により画像情報に応じた画像露光を行うことにより形成される。そして、この静電潜像は現像器１０４により現像剤としてのトナーを付着させ現像される。
【００１５】
この感光体ドラム１０３上のトナー像と同期してレジストローラー１０２を回転開始させることにより記録材Ｓを転写部１０５へ導く。転写部１０５ではコロナ帯電器に転写バイアスを印加することで感光ドラム１０３上のトナー像を記録材Ｓに転写させる。その後、記録材Ｓはベルト搬送部１０６により定着装置２００に向けて搬送される。
【００１６】
画像加熱ユニットとしての定着装置２００には、画像加熱手段（高温部）としての、ヒーター２０１、定着ローラー２０２、加圧ローラー２０３が設けられている。ヒーター２０１は定着ローラー２０２に内蔵されており、本例ではハロゲンヒーターを用いている。また、定着ローラー２０２と加圧ローラー２０３は互いの圧接部において定着ニップを形成しており、この定着ニップでは記録材Ｓ上の未定着トナー像に対して熱と圧を付与することにより定着処理が行われる。具体的には、記録材Ｓ上のトナー像を加圧し、溶融することにより記録材Ｓへの定着処理を施している。
【００１７】
また、定着ローラー２０２の表面温度を検出する検出手段としてのサーミスタが設けられており、サーミスタにより検出された情報（信号）は制御手段としてのＣＰＵ３１０へ送出され、この情報を受けたＣＰＵはヒーター２０１への供給電力を制御している。詳細には、ＣＰＵは定着ローラー２０２の所定の目標温度（本例では２００℃）とサーミスタによる検出温度を比較した結果に応じてヒーター２０１への供給電力を制御している。つまり、ＣＰＵ３１０は、定着ローラー２０２の検出温度が目標温度よりも低い場合はヒーター２０１への供給電力を大きくし、定着ローラー２０２の検出温度が目標温度よりも高い場合はヒーター２０１への供給電力を小さくもしくはゼロにする。
【００１８】
従って、定着装置２００はもちろん、その周囲の部品は画像形成に伴い高温となる。
【００１９】
定着装置２００にてトナー像の定着処理が施された記録材Ｓは、機外に排出される。一方、記録材の両面に画像を形成する場合には、両面反転部１０７を経由し再びレジストローラー対１０２へと導かれる。そして、レジストローラー対１０２は感光体ドラム１０３上に形成されたトナー像と同期するように記録材Ｓを転写部１０５へ導き、記録材Ｓへのトナー像転写が行われる。この際、トナー像が形成され定着された面（１面目）とは逆側の面（２面目）にトナー像が転写される。次いで、記録材の２面目に形成されたトナー像は定着装置２００において定着され、記録材Ｓは機外へ排出される。
【００２０】
また、画像形成装置にはメインスイッチ５００が設けられており、操作者がこのメインスイッチを押すことにより画像形成装置の主電源が投入される構成となっている。また、操作者がメインスイッチを押すことにより主電源が遮断される構成にもなっている。
【００２１】
さらに、画像形成装置には、感光体ドラム、現像器、クリーナなどの画像形成機器のメンテナンス（各種調整や部品交換のため）のため、画像形成装置の内部を露出させるための開閉扉６００（図１）が設けられている。この開閉扉６００は、画像形成装置本体の外装の一部としても機能しており、図１の破線の部分が露出するように２枚の扉（所謂、観音扉式）により構成されている。
【００２２】
そして、この開閉扉が操作者により開放されると、画像形成装置内の各種機器への電力投入が強制的にオフされる構成となっている。本例では、この電力を強制的にオフする機構として電力遮断手段としてのメカスイッチを採用している。従って、開閉扉が開放されると定着装置のヒーター２０１への電力も強制的にオフされる構成となっている。
【００２３】
（定着装置のメンテナンス）
次に、定着装置のメンテナンス方法について図２〜図４を用いて説明する。
【００２４】
画像加熱手段としての、ヒーター２０１、定着ローラー２０２、加圧ローラー２０３は、サービスマンやオペレーターによるメンテナンス（部品の清掃、部品の交換など）が可能な部品とされている。従って、ヒーター２０１、定着ローラー２０２、加圧ローラー２０３は画像形成に伴い７０℃以上となるメンテナンスが可能な高温部品とされている。
【００２５】
一方、定着装置２００は、図２、図３のように開閉カバー２０５と定着装置の筐体を構成するフレーム２０６などにより周囲が覆われた構成とされている。
【００２６】
従って、サービスマンやオペレーターは上述した開閉扉を開放しただけではヒーター２０１、定着ローラー２０２、加圧ローラー２０３などの高温メンテナンス部品にアクセスすることができないようになっている。
【００２７】
従って、サービスマンやオペレーターは、定着装置のメンテナンス時には、まず上述した開閉扉を開放し、さらに、定着装置の開閉カバー２０５を開放させることになる。この開閉カバー２０５は回動軸２０９を中心に開閉可能な構成とされている。この開閉カバー２０５はヒーター２０１と定着ローラー２０２と共に一体的に上方へ回動させることが可能になっている。
【００２８】
その結果、定着ローラー２０２と加圧ローラー２０３は互いに離間され、例えば、定着ニップに記録材が残留するような異常時（ジャム時）には、記録材を容易に取り除くことができる。さらに、ヒーター２０１、定着ローラー２０２、加圧ローラー２０３のメンテナンス時には、サービスマンやオペレーターはこれらの高温メンテナンス部品のメンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【００２９】
（開閉カバーのロック機構）
本例では、高温メンテナンス部品が自然放熱により所定のロック解除温度である安全温度（７０℃）に降温するまでサービスマンやオペレーターによる高温メンテナンス部品へのアクセスを規制している。具体的には、高温メンテナンス部品が安全温度に降温するまでアクセスを規制するための開閉カバー２０５をロックするロック手段としてのロック機構２０７が設けられている。つまり、回転軸２０９を中心とした開閉カバー２０５の開放動作を規制するため開閉カバー２０５をロック機構２０７によりロックする構成としている。
【００３０】
図４に、ロック機構のロック解除に伴い開閉カバー２０５が開放され、定着装置の高温メンテナンス部品へのアクセスが許可された状態を示す。
【００３１】
まず、サービスマンやオペレーターが開閉扉を開放すると、画像形成装置内の各種機器への電力供給がオフされる。つまり、定着装置への電力供給、具体的には定着ローラー２０２や加圧ローラー２０３を回転駆動する駆動モータへの電力供給や、ヒーター２０１への電力供給がオフされる。
【００３２】
しかしながら、開閉扉の開放当初は電力供給がオフされてから間もないため、定着装置内の高温メンテナンス部品が７０℃よりも高温となっており、開閉カバー２０５はロック機構と嵌合した状態にあり開放動作が規制されている。もちろん、開閉扉の開放当初であっても種々の状況により高温メンテナンス部品が７０℃以下の低温状態にあれば、後述するように、開閉カバー２０５のロックは解除されている。
【００３３】
そして、これら高温メンテナンス部品の温度が７０℃に降下すると、画像形成装置内の各種機器への電力供給がオフ状態となっているにも関わらず、ロック機構によるロックが自動的に解除される。つまり、本例では、画像形成装置の作動の有無（メインスイッチのオン／オフ）に関わらず、定着装置の温度が所定の安全温度に降下した段階でロック機構によるロックが自動的に解除され、開閉カバー２０５の開放動作が可能となる。
【００３４】
このとき、ロック機構のロック解除に伴い付勢部材としてのバネ７００（により開閉カバー２０５を開放する方向へ所定距離変位させる（跳ね上げる、ポップアップさせる）構成としても構わない。このバネ７００は記録材通過領域外において画像形成装置本体側に固定されている。
【００３５】
その結果、開閉カバー２０５がフレーム２０６から少し浮いた状態となるので、サービスマンやオペレーターは開閉カバーの開放が許可されたことを認知することができる。従って、ユーザービリティ性の向上を更に図ることができる。
【００３６】
その後、開閉カバー２０５の開放動作により、ヒーター２０１、定着ローラー２０２、加圧ローラー２０３などの高温メンテナンス部品が露出し、サービスマンやオペレーターによりこれらの部品へのアクセスが可能となる。
【００３７】
なお、本例では高温メンテナンス部品が自然放熱により所定の安全温度に降下するまで開閉カバーの開放を待機させる構成としているが、次のような構成を採用しても構わない。
【００３８】
定着装置の温度を測定する温度測定手段としての温度センサと、定着装置の温度を短時間で低下させるためこれを冷却する冷却手段としてのファン３２０を設ける。そして、画像形成装置上部に設けられた液晶表示部からなる操作部３００を介した操作者からの指示入力に連動して定着装置の強制冷却を行う冷却モードを実行可能な構成としても良い。
【００３９】
具体的には、開閉扉が開放されたにも関わらず電力供給可能な専用の補助電源３３０を別途設け、この補助電源から温度センサ、ファン、操作部、操作部での表示を制御する制御部へ電力投入を行うことによりこれらが駆動可能となる。
【００４０】
なお、開閉扉を開放する前の段階で冷却モードを指示する構成の場合、補助電源による操作部、操作部の表示制御用の制御部の駆動はこの限りではない。
また、上述した温度センサの代わりに定着ローラー２０２のサーミスタを用いても構わない。
【００４１】
このような冷却モードを実施することにより高温メンテナンス部品が所定の安全温度（７０℃よりも低い温度）に到達するまでの時間を可能な限り短くすることができるのでユーザービリティ性の向上を更に図ることができる。
【００４２】
なお、本例では上述した所定の安全温度として７０℃に設定しているが、この温度は装置構成を鑑みて適宜変更可能である。
【００４３】
（ロック機構）
次に、ロック機構２０７の詳細について図５を用いて説明する。
【００４４】
ロック手段としてのロック機構２０７は、ロック嵌合部２０８と、支軸３０１と、ギア３０２、ロック部材としてのバイメタル素子３０３により構成されている。つまり、本例では、温度変化を利用してロック/ロック解除を行うバイメタル素子を使用している。このバイメタル素子は膨張係数の異なる２種（多種）の金属薄板を圧着したものであり、温度上昇に伴い湾曲し、温度降下に伴い湾曲した状態から復帰する特性を持っている。このバイメタル素子を構成する金属薄板としてはニッケル鋼と青銅の組み合わせを挙げることができる。なお、バイメタル素子を構成する金属薄板の種類、組合わせはこのような例に限らず装置構成を鑑みて適宜変更可能である。
【００４５】
ここで、バイメタル素子３０３には上述した安全温度であるロック解除温度で熱変形する素子を用いている。
【００４６】
このバイメタル素子３０３は熱せられていない状態や冷却された状態では、ロック機構２０７は実線で示す状態となっている。その結果、ロック嵌合部２０８は開閉カバー２０５と嵌合されておらず、開閉カバーの開放のための回転動作を妨げていない。即ち、ロック機構２０７によるロックは解除されている。
【００４７】
一方、定着装置の高温メンテナンス部品が高温状態にあり、これに伴いバイメタル素子３０３０も高温状態にあるときは、このバイメタル素子３０３は湾曲し一点鎖線で示す状態となっている。つまり、このバイメタル素子３０３は、一点鎖線で示すように、固定点を支点として湾曲している。その結果、ギア３０２が反時計方向に回動させされ、これと噛合い関係にあるロック嵌合部２０８が移動し、開閉カバー２０５と嵌合（ロック）した状態となる。これにより定着装置２００の内部へのアクセス、つまり、高温メンテンス部品へのアクセスが規制される。
【００４８】
開閉扉の解放後、定着装置内の高温メンテナンス部品が冷却されると、この温度降下に伴いバイメタル素子３０３の温度も降下し、実線のように固定点を支点として湾曲しながら、時計方向にギア３０２を回動させる。ギア３０２がバイメタル素子により回動すると、これと噛合い状態にあるロック嵌合部２０８が開閉カバー２０５とは干渉しない位置、即ち、開閉カバーの回動動作を妨げない位置へ移動し、ロック解除が為される。
【００４９】
このように、バイメタル素子３０３の温度変化に伴う変形（湾曲作用）を利用して開閉カバーのロック／ロック解除を行う構成としたことにより、ロック機構を動作させる駆動電力源を必要とすることなく、メンテナンス作業の安全性を向上することができる。即ち、装置の作動の有無（メインスイッチのオン／オフ）に関わらず、高温メンテナンス部品が高温状態のときは開閉カバーを確実にロックせしめ高温メンテナンス部品が安全温度に降下している状態のときは開閉カバーのロックを確実に解除せしめることができる。
【００５０】
バイメタル素子３０３は用いる金属の熱膨張係数から温度と湾曲率を定めることができる。そこで、本例では、バイメタル素子３０３の温度がサービスマンやオペレーターが触れても安全な温度である７０℃を下回ると、ロック解除のための変形が生じるように設定している。逆に、バイメタル素子３０３の温度が７０℃以上となると、ロックのための変形が生じるように設定している。
【００５１】
なお、ロック嵌合部２０８とギア３０２の間にカムやバネなどによるスイッチ機構などを配置し、バイメタル素子３０３がロック嵌合部２０８から直接的に力を受けないように構成にすることが望ましい。
【００５２】
さらに、何らかの事情により、高温メンテナンス部品が安全温度に降下するまで待てない場合に対処する方策として次のような構成を採用するのが望ましい。
【００５３】
具体的には、ロック機構２０７内のバイメタル部材３０３に通ずる穴をロック機構２０７の筐体（ケーシング）に設け、サービスマンやオペレーターによりバイメタル素子３０３を破壊できるようにしても構わない。このような、バイメタル素子を破壊するための穴を設けることで、瞬時に高温メンテナンス部品へのアクセスを可能とすることができる。なお、バイメタル素子を破壊するための穴は、容易に破壊できる程度の強度を有した部材でカバーしておくことで、緊急時以外にはアクセス不能にしておくことが望ましい。
【実施例２】
【００５４】
次に実施例２について説明する。なお、本例は実施例１の構成に比してロック機構のみが異なる構成であるので、このロック機構以外の説明は省略する。
【００５５】
実施例１ではロック部材としてバイメタル素子３０３を用いているが、本例では代わりに熱変形特性を有する形状記憶合金３０４を用いている。つまり本例においても、温度変化を利用してロック/ロック解除を行う素子を使用している。
【００５６】
図６に形状記憶合金３０４を用いたロック機構２０７について説明する。
【００５７】
この形状記憶合金３０４には、常温状態で予めねじり変形を加えておき、加熱して一定温度以上になると元の形状に戻るものであり、例えば、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｃｕ合金、Ｆｅ系合金を用いて作られる。形状記憶合金は元の形状に戻る回復温度を合金の配合比などで比較的自由に設定できるため、例えば回復温度を７０℃に設定することで、上述した実施例１と同様なロック／ロック解除を確実に行うことが可能である。
【００５８】
このように、形状記憶合金３０４の温度変化に伴う変形（湾曲作用）を利用して開閉カバーのロック／ロック解除を行う構成としたことにより、ロック機構を動作させる駆動電力源を必要とすることなく、メンテナンス作業の安全性を向上することができる。即ち、装置の作動の有無（メインスイッチのオン／オフ）に関わらず、高温メンテナンス部品が高温状態のときは開閉カバーを確実にロックせしめ高温メンテナンス部品が安全温度に降下している状態のときは開閉カバーのロックを確実に解除せしめることができる。
【００５９】
また、実施例１と同様に、ロック嵌合部２０８とギア３０２の間にカム、バネなどによるスイッチ機構などを配置し、形状記憶合金３０４が直接ロック嵌合部２０８から力を受けない構成にすることが望ましい。
【００６０】
さらに、何らかの事情により、高温メンテナンス部品が安全温度に降下するまで待てない場合に対処する方策として次のような構成を採用するのが望ましい。
【００６１】
具体的には、ロック機構２０７内の形状記憶合金３０４に通ずる穴をロック機構２０７の筐体（ケーシング）に設け、サービスマンやオペレーターにより形状記憶合金３０４を破壊できるようにしても構わない。このような、形状記憶合金３０４を破壊するための穴を設けることで、瞬時に高温メンテナンス部品へのアクセスを可能とすることができる。なお、形状記憶合金３０４を破壊するための穴は、容易に破壊できる程度の強度を有した部材でカバーしておくことで、緊急時以外にはアクセス不能にしておくことが望ましい。
【実施例３】
【００６２】
次に実施例３について説明する。なお、本例は実施例１の構成に比してロック機構のみが異なる構成であるので、このロック機構以外の説明は省略する。
【００６３】
本例では、図７に示すように、ロック機構２０７にはロック部材としてのロック嵌合部２０８の駆動に駆動モータ３０９（アクチュエータ）を用いている。また、本例では、実施例１において説明したような、開閉扉の開放に伴い装置内の各種機器への通電が遮断されたとしても作動可能な補助電源３３０を設けている。また、この補助電源３３０は、実施例１において説明したように、画像形成装置のメインスイッチがオフにされても作動可能な構成とされている。
【００６４】
また、本例では、この補助電源３３０からの供給電力により作動可能な温度検知手段３０６（定着装置の温度を検知する）と、同じく補助電源３３０からの供給電力により作動する記憶手段としてのメモリ３０７が設けられている。さらに、この補助電源３３０からの供給電力により作動可能な、駆動モータ３０９が設けられている。この駆動モータ３０９は、ギア３０２の回転軸とベルト３０８により駆動連結されている。また、制御手段（ＣＰＵ）３１０も画像形成装置のメインスイッチがオフとされてもこの補助電源３３０からの供給電力により作動可能な構成とされている。
【００６５】
このような構成において、ＣＰＵ３１０は、温度検知手段３０６による検知温度と、メモリ３０７に記憶された所定のロック解除温度である目標温度を比較し、駆動モータ３０９の駆動を制御している。
【００６６】
具体的には、ＣＰＵ３１０は、温度検知手段３０６による検知温度が目標温度以上であればロック嵌合部２０８と開閉カバー２０５が互いに勘合した状態となるように駆動モータ３０９を制御している（ロック状態）。
【００６７】
一方、ＣＰＵ３１０は、温度検知手段３０６による検知温度が目標温度に降下した時点で、ロック嵌合部２０８と開閉カバー２０５が互いに干渉しない状態となるように駆動モータ３０９を駆動させる（ロック解除状態）。このとき、定着装置の近傍に設置されているロック嵌合部２０８もほぼロック解除温度に降温した状態となっている。
【００６８】
このように、ロック機構の駆動を画像形成装置のメインスイッチオフ状態でも作動可能な補助電源を利用して行う構成であっても、実施例１と同様な効果を奏することができる。
【００６９】
ロック機構の駆動源としては上述した駆動モータだけに限らずソレノイドなどのアクチュエータを代わりに用いることができる。
【００７０】
なお、上述した実施例１〜３においては、高温メンテナンス部品の例として定着装置内の部品を説明したがこれだけに限られない。例えば、定着装置によって高温化してしまう定着装置の周囲に設けられた部品、例えば、ベルト搬送部１０６であっても構わない。この場合、実施例１と同様に、開閉カバーなどを用いてベルト搬送部１０６へのアクセス制限を行い、そして、温度に応じて開閉カバーのロック／ロック解除を行うのが望ましい。また、熱源として定着装置を例に説明したが、画像形成装置内に設置された他の熱源の場合であっても何ら構わない。
【００７１】
また、上述した実施例１〜３では、画像形成装置の外装の一部として機能する開閉扉が開閉カバーとは別の場合を例に説明したがこれに限らず、開閉扉が開閉カバーとしての機能を併せ持つ構成としても何ら構わない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の実施例の画像形装置を示す断面図
【図２】本発明の実施例の定着装置を示す斜視図
【図３】本発明の実施例の定着装置の規制状態を示す断面図
【図４】本発明の実施例の定着装置の規制解除状態を示す断面図
【図５】本発明の実施例のバイメタルを用いたロック機構を示す図
【図６】本発明の実施例の形状記憶合金を用いたロック機構を示す図
【図７】本発明の実施例のアクチュエータを用いたロック機構を示す図
【符号の説明】
【００７３】
１００  カセット
１０１  給紙部
１０２  レジストローラー
１０３  感光ドラム
１０４  現像器
１０５  転写部
１０６  ベルト搬送部
１０７  両面反転部
２００  定着器
２０１  熱供給手段
２０２  定着ローラー
２０３  加圧ローラー
２０５  カバー
２０６  フレーム
２０７  ロック機構
２０８  ロック嵌合部
３００  操作部
３０１  回転支軸
３０２  ギア
３０３  バイメタル素子
３０４  形状記憶合金
３０８  駆動連結ベルト
３０９  モーター
３１０  ＣＰＵ
３２０  ファン
３３０  補助電源
５００  メインスイッチ
６００  開閉扉
【図１】
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【図２】
2007164074.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007164074.tif 000006
【図５】
2007164074.tif 000007
【図６】
2007164074.tif 000008
【図７】
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