(57)【要約】【課題】  輸送や管理コストを低減して取り扱い性の良い画像読取装置を得る。【解決手段】  反射光を受光するＣＣＤラインセンサ１と、ＣＣＤラインセンサ１が装着されるＣＣＤ基板２と、ＣＣＤ基板２と共にＣＣＤラインセンサ１を保持する保持部材３とを有するＣＣＤユニット１１０において、ＣＣＤ基板２上に装着されたＣＣＤラインセンサ１の受光面１１側に保持部材３を設けるとともに、該保持部材３によってＣＣＤラインセンサ１を押圧保持する。【選択図】  図４
2007037042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿に対して照明光を照射するとともに該照明光による原稿からの反射光を受光して原稿画像情報を読み取る画像読取装置であって、
前記反射光を受光するＣＣＤラインセンサと、
前記ＣＣＤラインセンサが装着される基板と、
前記基板と共に前記ＣＣＤラインセンサを保持する保持部材とを有するＣＣＤユニットを備え、
前記ＣＣＤユニットは、
前記基板上に装着されたＣＣＤラインセンサの受光面側に前記保持部材が設けられるとともに、該保持部材によって前記ＣＣＤラインセンサが押圧保持されたものであることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記ＣＣＤユニットにおいて、
前記ＣＣＤラインセンサは、前記受光面側が前記保持部材の一面側に当接するとともに、背面側が前記基板に固着されたものであって、
前記保持部材は、前記ＣＣＤラインセンサを押圧保持するための押圧部材をさらに備え、前記ＣＣＤラインセンサを当該押圧部材によって保持部材の前記一面側に押し当てた状態で位置固定することを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記押圧部材は、所定の弾性部材であって、
前記弾性部材は前記ＣＣＤラインセンサの長手方向における両端部にそれぞれ配置され、少なくとも一端側の弾性部材は、前記保持部材に突設された位置決め用部材に対して、前記ＣＣＤラインセンサを当該保持部材へ向けての方向並びに前記長手方向及び該長手方向と垂直な方向に付勢することで前記保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めを行うことを特徴とする請求項２記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記ＣＣＤラインセンサは、ＣＣＤラインセンサ本体が前記基板と所定距離離間した状態となるよう該ＣＣＤラインセンサのリード部が該基板に対して固着されており、
前記弾性部材は所定の板バネ体であって、該板バネ体によって、前記ＣＣＤラインセンサ本体の背面及び側面から前記付勢することで前記保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めを行うことを特徴とする請求項３記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記ＣＣＤユニットは、
前記ＣＣＤラインセンサを半田付けにより前記基板に対して固着して該基板と一体化した後、該一体化したものを前記押圧部材によって前記保持部材に位置固定してなるものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、読取素子としてＣＣＤラインセンサを用いた、複写機、イメージスキャナ、ファクシミリ等の画像読取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、原稿画像の読み取りを行う読取素子としてＣＣＤ（charge  coupled  device）ラインセンサを用い、原稿に対して照射された照明光の該原稿による反射光を結像レンズを介してＣＣＤラインセンサ上に結像することで画像情報の読み取りを行う、複写機、イメージスキャナ或いはファクシミリ等の画像読取装置が知られている。このような画像読取装置では、このＣＣＤラインセンサがプリント基板上に半田付けされており（このようにＣＣＤラインセンサが取り付けられる基板のことを「ＣＣＤ基板」という）、さらにこのＣＣＤ基板が所定の保持部材（板金）にビス止め等によって取り付けられた構成となっている。しかしながら、近年、画像読取装置における画像読み取りの高速化、高精度化の要請に伴い、ＣＣＤラインセンサにおいても画素のスキャンクロックが高速化され、ＣＣＤラインセンサの発熱量も大きなものとなってきている。
【０００３】
上記構成では、このＣＣＤラインセンサの発熱によってＣＣＤ基板自体が反るなどして熱変形し、該ＣＣＤラインセンサと対向配置された光学レンズとＣＣＤラインセンサとの距離等が変化してその位置関係が崩れてしまい、ピントずれが生じ易いという問題があった。
【０００４】
この問題に関し、例えば図７に示すように、ＣＣＤラインセンサ９０１を保持部材９０２（取り付け板）を介してＣＣＤ基板９０３に取り付ける構成、すなわちＣＣＤラインセンサ９０１を保持部材９０２上に板バネ９０４等によって固定し、この保持部材９０２に固定された状態のＣＣＤラインセンサ９０１を、該ＣＣＤラインセンサ９０１のリード９０５を符号９０６に示す箇所で半田付けしてＣＣＤ基板９０３に固定した構成（ＣＣＤラインセンサ９０１自体を板バネ９０４で保持した構成）とすることで、ＣＣＤラインセンサ９０１に対する該ＣＣＤラインセンサ９０１の発熱によるＣＣＤ基板９０３の反りの影響を少なくする技術がある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７１３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術では、ＣＣＤラインセンサ９０１とＣＣＤ基板９０３との間に保持部材９０２が配設される構成であるため、ＣＣＤラインセンサ９０１にＣＣＤ基板９０３を取り付ける際には、保持部材９０２を挟み込んだ後で半田付けを行う必要がある（これら部品によるＣＣＤユニットの組み立てを一気に行う必要がある）。したがって、ＣＣＤラインセンサ９０１のみをＣＣＤ基板９０３に取り付ける場合と比べて、ＣＣＤラインセンサ９０１を保持部材９０２と合体させた状態でＣＣＤ基板９０３に取り付ける場合、例えば当該ＣＣＤラインセンサ９０１のリード部をＣＣＤ基板９０３の孔部に通す際の位置決めが行い難くなるといったことのように、ＣＣＤユニットの組み立て性（取り扱い性）が悪くなる。また、ＣＣＤラインセンサ９０１が装着されたＣＣＤ基板９０３の製造において、自ずと保持部材９０２も備える構成となり、当該重い（重量の嵩む）保持部材９０２を取り付けたままこれらを取り扱わなければならなくなる。
【０００６】
通常、保持部材９０２といった板金等の金属関係の部品と、ＣＣＤラインセンサ９０１やＣＣＤ基板９０３等の電気関係の部品とは別の場所で製造され（各製造メーカーは別会社となる）、その後、当該各部品が１箇所に搬送されて合体されるようになっている。しかしながら上記構成では、例えばＣＣＤ基板９０３とＣＣＤラインセンサ９０１との組み立てにおいて、一旦、保持部材９０２のみを製造場所へ輸送する必要があり、さらに当該組立物の取り扱いについても、上記重い保持部材９０２が取り付けられた状態で輸送する必要があるなど、輸送コスト或いは管理コスト（例えば保管場所に要するコスト）等のコストが嵩むことになる。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ＣＣＤユニットの組み立てを容易に行うことができ（組み立て性を悪化させることなく）、また、ＣＣＤ基板に重い保持部材を取り付けた状態で輸送等を行うことなく、輸送、管理コスト等の低減を図ることができ、ひいては製造や輸送（管理）において取り扱い性の良い（フレキシブルな作業ができる）画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る画像読取装置は、原稿に対して照明光を照射するとともに該照明光による原稿からの反射光を受光して原稿画像情報を読み取る画像読取装置であって、  前記反射光を受光するＣＣＤラインセンサと、前記ＣＣＤラインセンサが装着される基板と、前記基板と共に前記ＣＣＤラインセンサを保持する保持部材とを有するＣＣＤユニットを備え、前記ＣＣＤユニットは、前記基板上に装着されたＣＣＤラインセンサの受光面側に前記保持部材が設けられるとともに、該保持部材によって前記ＣＣＤラインセンサが押圧保持されたものであることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、反射光を受光するＣＣＤラインセンサと、ＣＣＤラインセンサが装着される基板と、基板と共にＣＣＤラインセンサを保持する保持部材とを有するＣＣＤユニットにおいて、基板上に装着されたＣＣＤラインセンサの受光面側に保持部材が設けられるとともに、該保持部材によってＣＣＤラインセンサが押圧保持される。
【００１０】
請求項２に係る画像読取装置は、請求項１において、前記ＣＣＤユニットにおいて、前記ＣＣＤラインセンサは、前記受光面側が前記保持部材の一面側に当接するとともに、背面側が前記基板に固着されたものであって、前記保持部材は、前記ＣＣＤラインセンサを押圧保持するための押圧部材をさらに備え、前記ＣＣＤラインセンサを当該押圧部材によって保持部材の前記一面側に押し当てた状態で位置固定することが好ましい。
【００１１】
これによれば、ＣＣＤユニットにおいて、ＣＣＤラインセンサが、受光面側が保持部材の一面側に当接するとともに背面側が基板に固着されたものとされ、保持部材が、ＣＣＤラインセンサを押圧保持するための押圧部材を備えたものとされ、この押圧部材によってＣＣＤラインセンサが保持部材の一面側に押し当てた状態で位置固定される。
【００１２】
請求項３に係る画像読取装置は、請求項２において、前記押圧部材は、所定の弾性部材であって、前記弾性部材は前記ＣＣＤラインセンサの長手方向における両端部にそれぞれ配置され、少なくとも一端側の弾性部材は、前記保持部材に突設された位置決め用部材に対して、前記ＣＣＤラインセンサを当該保持部材へ向けての方向並びに前記長手方向及び該長手方向と垂直な方向に付勢することで前記保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めを行うことが好ましい。
【００１３】
これによれば、押圧部材が所定の弾性部材とされ、この弾性部材がＣＣＤラインセンサの長手方向における両端部にそれぞれ配置され、少なくとも一端側の弾性部材によって、保持部材に突設された位置決め用部材に対して、ＣＣＤラインセンサが、保持部材へ向けての方向並びに該ＣＣＤラインセンサの長手方向及び該長手方向と垂直な方向に付勢されることで保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めがなされる。
【００１４】
請求項４に係る画像読取装置は、請求項３において、前記ＣＣＤラインセンサは、ＣＣＤラインセンサ本体が前記基板と所定距離離間した状態となるよう該ＣＣＤラインセンサのリード部が該基板に対して固着されており、前記弾性部材は所定の板バネ体であって、該板バネ体によって、前記ＣＣＤラインセンサ本体の背面及び側面から前記付勢することで前記保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めを行うことが好ましい。
【００１５】
これによれば、ＣＣＤラインセンサにおいて、ＣＣＤラインセンサ本体が基板と所定距離離間した状態となるよう該ＣＣＤラインセンサのリード部が基板に対して固着されたものとされ、弾性部材が所定の板バネ体とされて該板バネ体によって、ＣＣＤラインセンサ本体の背面（上記離間部を有しているため背面側に板バネ体を差し込むことができる）及び側面から付勢されることで保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めがなされる。
【００１６】
請求項５に係る画像読取装置は、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記ＣＣＤユニットは、前記ＣＣＤラインセンサを半田付けにより前記基板に対して固着して該基板と一体化した後、該一体化したものを前記押圧部材によって前記保持部材に位置固定してなるものであることが好ましい。
【００１７】
これによれば、ＣＣＤユニットにおいて、ＣＣＤラインセンサが半田付けにより基板に対して固着されて該基板と一体化された後、該一体化されたものが押圧部材によって保持部材に位置固定される。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、基板上に装着されたＣＣＤラインセンサの受光面側に保持部材が設けられるので、ＣＣＤユニットの組み立てを容易に行うことができ（組み立て性を悪化させることなく）、また、基板とＣＣＤラインセンサとの間に保持部材を設けることなく、ＣＣＤラインセンサと基板とが一体化されたものに対して保持部材を取り付ける（後付けする）ことが可能な構成となり、重い保持部材を基板に取り付けた状態で搬送する必要がなく、輸送、管理コスト等の低減を図ることができ、ひいては製造や輸送（管理）等において取り扱い性の良い（フレキシブルな作業ができる）画像読取装置を実現することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、背面側が基板に固着されたＣＣＤラインセンサが、押圧部材によって、保持部材の一面側に押し当てられた状態で位置固定されるので、保持部材に対する、当該ＣＣＤラインセンサと基板とが一体化されたものの取り付けが容易となる。
【００２０】
請求項３記載の発明によれば、押圧部材としての弾性部材によって、位置決め用部材に対してＣＣＤラインセンサが保持部材へ向けての方向並びに該ＣＣＤラインセンサの長手方向及び該長手方向と垂直な方向に付勢されることで保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めがなされるので、当該保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めの調整を簡易な方法で且つ高精度に行うことができる。
【００２１】
請求項４記載の発明によれば、ＣＣＤラインセンサ本体が基板と所定距離離間した状態となるようＣＣＤラインセンサが基板に対して固着されているので、ＣＣＤラインセンサが発熱したとしてもこの離間部によって熱逃げが良くなり、ＣＣＤラインセンサの発熱による基板の熱変形の防止を図ることができる。また、弾性部材としての板バネ体によって、ＣＣＤラインセンサ本体がその背面及び側面から付勢されることで保持部材に対して位置決めされるので、ＣＣＤラインセンサ自体がより確実に固定且つ正確に位置決めされるので、ピントずれが防止された精度良い画像読み取りを行うことが可能となる。さらに、当該板バネ体によってＣＣＤラインセンサ本体が付勢されて、保持部材に対するＣＣＤラインセンサの位置決めがなされるので、当該位置決めを行うためのＣＣＤラインセンサに対する付勢を、板バネ体という簡易な構成を用いて容易に行うことが可能となる。
【００２２】
請求項５記載の発明によれば、ＣＣＤユニットにおいて、ＣＣＤラインセンサと基板とが半田付けにより一体化された後、この一体化されたものが保持部材に位置固定されるので、ＣＣＤラインセンサ及び基板を製造してこれらを半田付けして一体化する作業と、保持部材を製造して該保持部材と前記ＣＣＤラインセンサ及び基板の一体化物とを１つに組み立てる作業とを別扱いとすることができ、ＣＣＤユニットの組み立てが容易に行えるようになり（組み立て性を悪化させることなく）、また、重い保持部材を基板に取り付けた状態で搬送する必要がなく、輸送、管理コスト等の低減を図ることができ、ひいてはＣＣＤユニットにおける、製造や輸送（管理）等に関する取り扱い性を良くする（作業性を向上させる）ことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る画像読取装置について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る画像読取装置１００の全体構成を示す断面図である。ただし、画像読取装置１００は例えばデジタル複写機に設けられたものである。この画像読取装置１００では、原稿載置台１０１（コンタクトガラス）上に載置された原稿を照明１０２（露光ランプ）によって照射し、原稿により反射された照射光を、該照明１０２を含む第１光学ユニット１０３（スキャナ）に備えた第１ミラー１０４によって約９０度方向に反射し、第２光学ユニット１０５に備えた第２ミラー１０６及び第３ミラー１０７によってさらに約９０度方向に反射する。そして、第３ミラー１０７からの反射光をレンズユニット１０８における結像レンズ１０９を通してＣＣＤユニット１１０に入射し、ＣＣＤユニット１１０におけるＣＣＤラインセンサ１に結像させる。これらレンズユニット１０８及びＣＣＤユニット１１０（ＣＣＤラインセンサ１）の詳細については後に説明する。なお、第１光学ユニット１０３は、原稿読み取り時に、原稿載置台１０１（原稿）に対して平行移動しつつ照明１０２により原稿を照射する。この際、第２光学ユニット１０５は、第１光学ユニット１０３の移動速度の約１／２の速度で且つ当該移動方向と同方向に平行移動する。また、このＣＣＤユニット１１０では、ＣＣＤラインセンサ１の読み取りラインと入射光の光軸Ｌとが一致するように調整されている。
【００２４】
図２は、レンズユニット１０８及びＣＣＤユニット１１０の拡大詳細図である。レンズユニット１０８は、ＣＣＤユニット１１０を支持するとともにＣＣＤユニット１１０に対して結像レンズ１０９を位置固定するユニット体である。レンズユニット１０８は、結像レンズ１０９、レンズ台板１０８１及び支持フレーム１０８２等を備えている。結像レンズ１０９は、上述したように第３ミラー１０７からの反射光をＣＣＤラインセンサ１上に結像するものであり、所定形状の複数の光学レンズ１０９１がレンズ枠体１０９２に内蔵されている。レンズ台板１０８１は、結像レンズ１０９を支持（固定）するものであり、外形視が略長方形状の金属製の板状体である。レンズ台板１０８１は、固定部材１０８３を備え、この固定部材１０８３によって例えばレンズ台板１０８１の一端側（反射光の入射側）の略中央部に結像レンズ１０９を固定している。
【００２５】
支持フレーム１０８２は、ＣＣＤユニット１１０を支持するものであり、断面形状が略「Ｌ」字状の金属製の板状体である。支持フレーム１０８２は、レンズ台板１０８１に対して略垂直方向に立設され且つＣＣＤユニット１１０と対向配置された対向フレーム１０８４を備えている。この対向フレーム１０８４には、符号Ａで示す矢印方向（矢印Ａ方向）つまり長手方向に沿った略長方形の開口部１０８５が形成されており、結像レンズ１０９からの入射光がこの開口部１０８５を通ってＣＣＤユニット１１０に至る。
【００２６】
なお、支持フレーム１０８２は、矢印Ａ方向における左右両端の適所に被掛止部１０８６が設けられており、後述する付勢バネ３４の一端が掛止されるようになっている。また、支持フレーム１０８２は、例えば符号１０８７に示す左右一対の固定位置でネジ等の締結体を用いてレンズ台板１０８１に位置固定される構成となっている。ただし、このように左右の位置を締結体で位置固定する構成とすることにより、この締結体を緩めるなどしてＣＣＤユニット１１０とともに支持フレーム１０８２をレンズ台板１０８１に対して位置をずらすことで（例えば符号Ｂで示す矢印方向に回すようにして位置をずらし）、入射光に対するＣＣＤユニット１１０（後述のＣＣＤラインセンサ１）の前後方向の傾斜角度を調整することが可能とされている。なお、ＣＣＤユニット１１０のレンズユニット１０８側の方向を前方とする。
【００２７】
次に、上記図２及び図３〜図６を用いてＣＣＤユニット１１０について詳述する。図３は、上記支持フレーム１０８２から取り外した状態のＣＣＤユニット１１０の斜視図を示し、図４は、図３に示すＣＣＤユニット１１０を側方（符号Ｃで示す矢印方向）から見た場合の斜視図を示し、図５は、ＣＣＤユニット１１０の分解斜視図を示し、図６は、後述する取付け板バネ３２、３３の取り付け位置（Ｄ−Ｄ断面）における、支持フレーム１０８２を含む側断面図を示している。
【００２８】
ＣＣＤユニット１１０は、ＣＣＤラインセンサ１、ＣＣＤ基板２及び保持部材３を備えている。ＣＣＤラインセンサ１は、光を受光する受光部すなわち複数の読取素子（画素）が長手方向（軸方向）に直線状に配列されてなる所謂１次元センサである。ＣＣＤラインセンサ１は、受光面１１と反対側に延設されてなる複数本のリード１２を備えており、ここでは、符号Ｅで示す矢印方向（矢印Ｅ方向）を上下方向とすると、リード１２はＣＣＤラインセンサ１の上下側面部に且つ上記矢印Ａ方向に連設されており、このリード１２がＣＣＤ基板２に対して半田付けされて固定されている。ただし、この半田付けにより、ＣＣＤラインセンサ１本体はＣＣＤ基板２に対して浮いた状態に、すなわちＣＣＤ基板２の前面２１（結像レンズ１０９側に向いた面を前面とする）とＣＣＤラインセンサ１の後面１３とが所定距離離間した状態つまり所定の隙間部を有した状態に固定されている。なお、当該リード１２を介してＣＣＤラインセンサ１による画像読取信号がＣＣＤ基板２に伝送される。また、当該距離離間した状態に固定することで、ＣＣＤラインセンサ１の発熱による熱逃げを良くすることができ、よりＣＣＤ基板２の熱変形の防止を図ることができる。
【００２９】
ＣＣＤ基板２は、上記ＣＣＤラインセンサ１が装着される、ＣＣＤラインセンサ１の長手方向に延びてなる帯状のプリント基板である。このプリント基板における上記各リード１２に対応する位置には複数の貫通孔２２が形成されており、リード１２における、該貫通孔２２を挿通してＣＣＤ基板２の後面２３側に突出した部分が、符号２３１に示す箇所（図４、６参照）で半田付けされて固着される。
【００３０】
保持部材３は、上記ＣＣＤラインセンサ１がＣＣＤ基板２に半田付けされて一体化されたものを保持する、すなわち、ＣＣＤ基板２と共にＣＣＤラインセンサ１を保持部材３に固定するとともに、支持フレーム１０８２とを連結するためのものである。保持部材３は、ＣＣＤ基板２と同程度のサイズを有した金属製の板状体、詳細にはその上下端部がＣＣＤ基板２側に略直角に屈曲されてなる断面形状が略「コ」字状のフレーム体（板金）で構成されている。また保持部材３は、長手方向における上記ＣＣＤラインセンサ１と対向する位置に略長方形の開口部３１が形成されており、上記対向フレーム１０８４の開口部１０８５を通過した入射光がさらにこの開口部３１を通過してＣＣＤラインセンサ１上に到達するようになっている。
【００３１】
ところで、ＣＣＤラインセンサ１を保持部材３に固定する際、位置決め部材３９ａ〜３９ｃによってＣＣＤラインセンサ１の位置決めがなされる構成となっている。各位置決め部材３９ａ〜３９ｃは、保持部材３に突設された、具体的には例えば上記開口部３１及び後述する開口部３６ａの周縁部において例えばＣＣＤラインセンサ１側に折曲（又は突出）されてなる突起体であり、この突起体をＣＣＤラインセンサ１の適所に当接させ、後述する各取付け板バネ３２、３３による付勢力とともにその移動を規制することで、保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めを行う。ここでは、取付け板バネ３２と位置決め部材３９ａ、３９ｂとによって上下方向（及び前後方向）の位置決めがなされ、取付け板バネ３３と位置決め部材３９ｃとによって左右方向（及び前後方向）の位置決めがなされる。ただし、当該位置決め部材の個数、形状及び設置位置はこれに限定されない。なお、保持部材３は、上記ＣＣＤラインセンサ１と反対側の面に突起体３９ｄを備えており、ＣＣＤユニット１１０を支持フレーム１０８２に装着したときに、この突起体３９ｄの例えば先端部が対向フレーム１０８４の面に当接するようになっている。
【００３２】
保持部材３は、取付け板バネ３２、取付け板バネ３３、付勢バネ３４及び調節ネジ３５等を備えている。取付け板バネ３２は、開口部３１を挟んだ左右両端側に一対設けられた、ＣＣＤ基板２と共にＣＣＤラインセンサ１を保持部材３に取り付けるためのものであり、例えば中央部がＣＣＤ基板２側に凹状に屈曲されてなる略帯状の板バネ体（弾性部材）である（図５参照）。取付け板バネ３２は、ＣＣＤラインセンサ１を、該ＣＣＤラインセンサ１の長手方向左右両端部における符号１４に示す上記隙間部（隙間部１４）の背面（後面１３）から、取付け板バネ３２の押圧面３２１又は上記凹状の部分（凹状部３２０）を押し当てて符号Ｆで示す矢印方向（矢印Ｆ方向）つまり保持部材３側に引き寄せるようにして保持部材３に固定する。これは、取付け板バネ３２と保持部材３とでＣＣＤラインセンサ１の左右両端部を挟持した状態にして固定するとも言える。この際、図５に示すように、左右の取付け板バネ３２を、凹状部３２０がそれぞれ開口部３１の両端側に形成された開口部３６ａ、３６ｂに、該凹状部３２０が保持部材３の後面３８側に突出した状態となるよう前面３７側から嵌合し、それぞれ上下一対のネジ３２２によって符号３２２１、３２２２に示す箇所で螺合することで、ＣＣＤラインセンサ１とともに保持部材３に締結する。
【００３３】
このような取付け板バネ３２によって、ＣＣＤラインセンサ１を、位置決め部材３９ａ、３９ｂに対して、保持部材３へ向けての方向（矢印Ｆ方向）及び上下方向（ＣＣＤラインセンサ１の長手方向に垂直な方向）に付勢することで、保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めを行う。
【００３４】
なお、取付け板バネ３２における上記凹状部３２０の前方側の折れ曲がり部（角部）には、左右端側から切欠部３２３が形成されて当該板バネの幅が狭められており、これによって板バネの弾性の効果が得られ易いように、すなわち上記ＣＣＤラインセンサ１の保持部材３へ向けての方向及び上下方向への付勢力が得られ易いようにされている。
【００３５】
次に、取付け板バネ３３は、上記取付け板バネ３２と対になってＣＣＤラインセンサ１を保持部材３に取り付けるためのものであり、特に、ＣＣＤラインセンサ１の左右方向（長手方向）の位置決めを行うべく該左右方向への付勢を行うものである。取付け板バネ３３は取付け板バネ３２と同様、帯状の板バネ体（弾性部材）からなり、その形状は図５に示すように、一端部がＣＣＤラインセンサ１の側面１５と略平行となり且つ左右方向に撓むことができるように折り曲げられたものとなっている。この取付け板バネ３３は、上記側面１５に押圧面３３１を押し当て、符号Ｇで示す矢印方向（矢印Ｇ方向；上記長手方向）へ押圧して位置決め部材３９ｃに対して付勢することで、保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めを行う。この際、取付け板バネ３３は、ネジ３３２によって符号３３２１に示す箇所で螺合される。
【００３６】
なお、取付け板バネ３３の端部には、切欠部３３３が形成されており、この切欠部３３３を突起体３３３１に嵌合（掛止）することで取付け板バネ３３の例えば上下方向の回転が規制され、より確実に上記位置決めがなされる構成となっている。また、ここでは、取付け板バネ３３をＣＣＤラインセンサ１の一方側にだけ設けているが、これに限らず、取付け板バネ３３を左右両側に設けて両側から付勢する構成としてもよい。
【００３７】
いずれにしても、本実施形態では、保持部材３（取付け板バネ３２、３３）によってＣＣＤラインセンサ１のみが保持（当接）され、ＣＣＤ基板２に対しては何ら直接的な保持を行わない、すなわちＣＣＤラインセンサ１を保持することで、このＣＣＤラインセンサ１とリード１２を介して連結されているＣＣＤ基板２も謂わば間接的に保持する構成となっている。
【００３８】
付勢バネ３４は、後述する調節ネジ３５とともに用いて、ＣＣＤユニット１１０すなわちＣＣＤラインセンサ１の受光面１１の所謂アオリ調整及び上下・左右の位置調整を行うためのものである。付勢バネ３４は、例えばコイルバネ（スプリング）であり、保持部材３の長手方向の両端部に設けられている。ただし、図３〜６は一方側の付勢バネ３４のみを図示している。付勢バネ３４は、その両端における掛止部３４１、３４２が、それぞれ保持部材３の被掛止部３４１１（突起体）及び上記支持フレーム１０８２の被掛止部１０８６（図２参照）に所定の付勢力（張力）を有した状態に掛止されており、これにより保持部材３が対向フレーム１０８４に対して、結像レンズ１０９側で且つ対向フレーム１０８４の下方側に向けて（図２、６に示す符号Ｈで示す斜め下方向に）付勢されるようになっている。なお、支持フレーム１０８２の被掛止部１０８６は、対向フレーム１０８４に設けずともよく、例えば符号１０８６’で示す水平面側（図６参照）に設けてもよい。このように配置することで、より大きな付勢力を得ることができる。
【００３９】
調節ネジ３５は、上記付勢バネ３４とともに用いて、上記と同じく、受光面１１のアオリ調整及び上下・左右の位置調整を行うためのものである。調節ネジ３５は、保持部材３の左右両端部において結像レンズ１０９側に突設されたネジ受け台３５１に遊嵌されている。また、調節ネジ３５は、図６に示すように、該調節ネジ３５におけるネジ頭とネジ受け台３５１との間に、支持フレーム１０８２上端部が結像レンズ１０９側に屈曲されてなる掛止部材１０８８を螺合している。この状態で、左右の調節ネジ３５を所要量分だけネジ回転させることで上記各調整を行う。
【００４０】
以上のように本発明の画像読取装置１００によれば、反射光を受光するＣＣＤラインセンサ１と、ＣＣＤラインセンサ１が装着されるＣＣＤ基板２と、ＣＣＤ基板２と共にＣＣＤラインセンサ１を保持する保持部材３とを有するＣＣＤユニット１１０において、ＣＣＤ基板２上に装着されたＣＣＤラインセンサ１の受光面１１側に保持部材３が設けられるとともに、該保持部材３によってＣＣＤラインセンサ１が押圧保持される。このように、  ＣＣＤ基板２上に装着されたＣＣＤラインセンサ１の受光面１１側に保持部材３が設けられるので（ＣＣＤラインセンサ１及びＣＣＤ基板２の前面側に保持部材３が配置されるので）、ＣＣＤユニット１１０の組み立てを容易に行うことができ（組み立て性を悪化させることなく）、また、ＣＣＤ基板２とＣＣＤラインセンサ１との間に保持部材３を設けることなく、ＣＣＤラインセンサ１とＣＣＤ基板２とが一体化されたものに対して保持部材３を取り付ける（後付けする）ことが可能な構成となり、重い保持部材３をＣＣＤ基板２に取り付けた状態で搬送する必要がなく、輸送、管理コスト等の低減を図ることができ、ひいては製造や輸送（管理）等において取り扱い性の良い（フレキシブルな作業ができる）画像読取装置１００を実現することができる。
【００４１】
また、ＣＣＤユニット１１０において、ＣＣＤラインセンサ１が、受光面１１側が保持部材３の一面側に当接するとともに背面側が基板に固着されたものとされ、保持部材３が、ＣＣＤラインセンサ１を押圧保持するための押圧部材（取付け板バネ３２、３３）を備えたものとされ、この押圧部材によってＣＣＤラインセンサ１が保持部材３の一面側に押し当てた状態で位置固定される。このように、背面側がＣＣＤ基板２に固着されたＣＣＤラインセンサ１が、上記押圧部材によって、保持部材３の一面側に押し当てられた状態で位置固定されるので、保持部材３に対する、当該ＣＣＤラインセンサ１とＣＣＤ基板２とが一体化されたものの取り付けが容易となる。
【００４２】
また、上記押圧部材が所定の弾性部材（取付け板バネ３２、３３）とされ、この弾性部材がＣＣＤラインセンサ１の長手方向における両端部にそれぞれ配置され、少なくとも一端側の弾性部材によって、保持部材３に突設された位置決め用部材（位置決め部材３９ａ〜３９ｃ）に対して、ＣＣＤラインセンサ１が、保持部材３へ向けての方向並びに上記長手方向及び該長手方向と垂直な方向に付勢されることで保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めがなされる。このように、押圧部材としての弾性部材によって、位置決め用部材に対してＣＣＤラインセンサ１が保持部材３へ向けての方向並びに当該長手方向及び該長手方向と垂直な方向に付勢されることで保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めがなされるので、保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めの調整を簡易な方法で且つ高精度に行うことができる。
【００４３】
また、ＣＣＤラインセンサ１本体がＣＣＤ基板２と所定距離離間した状態となるようＣＣＤラインセンサ１がＣＣＤ基板２に対して固着されているので、ＣＣＤラインセンサ１が発熱したとしてもこの離間部によって熱逃げが良くなり、ＣＣＤラインセンサ１の発熱によるＣＣＤ基板２の熱変形の防止を図ることができる。また、弾性部材としての板バネ体（取付け板バネ３２、３３）によって、ＣＣＤラインセンサ１本体がその背面及び側面から付勢されることで保持部材３に対して位置決めされるので、ＣＣＤラインセンサ１自体がより確実に固定且つ正確に位置決めされるので、ピントずれが防止された精度良い画像読み取りを行うことが可能となる。さらに、この板バネ体によってＣＣＤラインセンサ１本体が付勢されて、保持部材に対するＣＣＤラインセンサ１の位置決めがなされるので、当該位置決めを行うためのＣＣＤラインセンサ１に対する付勢を、板バネ体という簡易な構成を用いて容易に行うことが可能となる。
【００４４】
さらに、ＣＣＤユニット１１０において、ＣＣＤラインセンサ１が半田付けによりＣＣＤ基板２に対して固着されて該ＣＣＤ基板２と一体化された後、該一体化されたものが押圧部材によって保持部材３に位置固定される。このように、ＣＣＤユニット１１０において、ＣＣＤラインセンサ１とＣＣＤ基板２とが半田付けにより一体化された後、この一体化されたものが保持部材３に位置固定されるので、ＣＣＤラインセンサ１及びＣＣＤ基板２を製造してこれらを半田付けして一体化する作業と、保持部材３を製造して該保持部材３と上記ＣＣＤラインセンサ１及びＣＣＤ基板２の一体化物とを１つに組み立てる作業とを別扱いとすることができ、ＣＣＤユニット１１０の組み立てが容易に行えるようになり（組み立て性を悪化させることなく）、また、重い保持部材３をＣＣＤ基板２に取り付けた状態で搬送する必要がなく、輸送、管理コスト等の低減を図ることができ、ひいてはＣＣＤユニット１１０における、製造や輸送（管理）等に関する取り扱い性を良くする（作業性を向上させる）ことができる。なお、本発明は、以下の態様をとることができる。
【００４５】
（Ａ）上記実施形態では、取付け板バネ３２、３３等を用いてＣＣＤラインセンサ１に付勢することで、該ＣＣＤラインセンサ１を保持部材３に対して取り付ける構成としているが、これに限定されず、要は、ＣＣＤラインセンサ１とＣＣＤ基板２とを半田付け等により一体化したものと保持部材３とを合体されることが可能な取り付け方法であれば（すなわちＣＣＤラインセンサ１とＣＣＤ基板２との間に保持部材３を挟み込まない構成であれば）何れの取り付け方法であってもよい。
【００４６】
（Ｂ）ＣＣＤラインセンサ１に対する取付け板バネ３２（又は板バネ３３）の装着位置は、上記左右両端部でなくともよく、例えば中央部（リード１２が存在していない位置）であってもよい。
【００４７】
（Ｃ）上記取付け板バネ３２等を用いた保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の取り付け及び放熱性を高めるという観点からも、ＣＣＤラインセンサ１とＣＣＤ基板２との間に上記隙間部（離間部）を有することが好ましいが、当該隙間部を有さない構成としてもよい。この場合、例えば取付け板バネによってＣＣＤラインセンサ１の上下及び／又は左右の側面部を押圧保持して（背面側からの押圧保持は行わない）、保持部材３に対するＣＣＤラインセンサ１の取り付けを行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る画像読取装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】図１に示すレンズユニット及びＣＣＤユニットの拡大詳細図である。
【図３】支持フレームから取り外した状態の上記ＣＣＤユニットの斜視図である。
【図４】図３に示すＣＣＤユニットを側方（符号Ｃで示す矢印方向）から見た場合の斜視図である。
【図５】ＣＣＤユニットの分解斜視図である。
【図６】取付け板バネの取り付け位置（Ｄ−Ｄ断面）における、支持フレームを含む側断面図である。
【図７】従来におけるＣＣＤユニットの概略断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ＣＣＤラインセンサ
１１  受光面
１４  隙間部
２  ＣＣＤ基板（基板）
３  保持部材
３２、３３  取付け板バネ（押圧部材、弾性部材）
３４  付勢バネ
３５  調節ネジ
３９ａ〜３９ｃ  位置決め部材
３９ｄ  突起体
３２０  凹状部
１２  リード
１００  画像読取装置
１０８  レンズユニット
１０８１  レンズ台板
１０９  結像レンズ
１０８２  支持フレーム
１０８４  対向フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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