(57)【要約】【課題】薬剤の揮散効率の低下を抑えることができる薬剤揮散器を提供する。【解決手段】薬剤揮散器１を、矩形状のケーシング１１と、ケーシング１１に収容された円筒容器状の容器本体１２とで構成する。容器本体１２を、ケーシング１１に回動可能に支持し、その回転軸１３が鉛直線１４と交差するように設定する。容器本体１２の容器部５１に、薬剤を揮発可能に保持する粒体からなる粒状ゲル５３を収容し、各粒状ゲル５３を独立して移動できるように構成する。容器本体１２の蓋部５２に、容器部５１に収容された粒状ゲル５３から揮発した薬剤を外部に揮散する為の揮散孔９１を設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に、薬剤を揮散可能に保持する流動性を有した保持体が収容され、該保持体より揮散した前記薬剤を前記容器本体に設けられた揮散面から放出する薬剤揮散器において、
前記容器本体を支持体で回転可能に支持するとともに、その回転軸が鉛直線と交差するように設定したことを特徴とする薬剤揮散器。
【請求項２】
前記容器本体の一端面及び他端面に、当該容器本体の重心を通過する直線を中心とする円形の凸部を設ける一方、
前記支持体に、前記容器本体の各端面に対向し、前記一端面の凸部及び前記他端面の凸部を支持する支持部を設けたことを特徴とする請求項１記載の薬剤揮散器。
【請求項３】
前記容器本体を円筒形状に形成する一方、
前記支持体に、前記容器本体を横置きに配置した状態で、該容器本体の周面を下方から支持する支持部を設けたことを特徴とする請求項１記載の薬剤揮散器。
【請求項４】
前記支持体に、前記容器本体の各端面に対向する壁面を設け、少なくとも一方の壁面に円形穴を形成する一方、
前記容器本体の一端面に、前記円形穴に挿入される円形の凸部を設けたことを特徴とする請求項３記載の薬剤揮散器。
【請求項５】
前記保持体を、複数の粒体で構成するとともに、前記容器本体の内側面に、内方に突出する突片を設けたことを特徴とする請求項１から４にいずれか記載の薬剤揮散器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香剤等の薬剤を揮散する薬剤揮散器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、消臭剤、芳香剤、防虫剤、殺虫剤等の薬剤を揮散する装置として薬剤揮散器が知られている。
【０００３】
この薬剤揮散器の容器本体には、前記薬剤を粒状の吸収液性ゲルや固形の坦持体に揮発可能に保持した保持体が収納されている。また、前記容器本体には、揮散孔が開設されており、前記保持体から揮散した薬剤を前記揮散孔から放出できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の薬剤揮散器にあっては、前記容器本体に収容された保持体のうち大気と接触している保持体は常に同じである。そのため、使用開始後時間が経過すると、大気に接している保持体の薬剤は揮発してしまい、大気に接していない保持体には十分な薬剤が保持されているにも関わらず、揮散効率が低下することがあった。
【０００５】
これにより、薬剤の揮散効率が低下するという問題が生じ得る。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、薬剤の揮散効率の低下を抑えることができる薬剤揮散器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の薬剤揮散器にあっては、容器本体に、薬剤を揮散可能に保持する流動性を有した保持体が収容され、該保持体より揮散した前記薬剤を前記容器本体に設けられた揮散面から放出する薬剤揮散器において、前記容器本体を支持体で回転可能に支持するとともに、その回転軸が鉛直線と交差するように設定した。
【０００８】
すなわち、容器本体には、流動性を有する保持体が収容されており、該保持体は、鉛直方向に偏って配置される。このとき、前記容器本体は、支持体で回転可能に支持されており、その回転軸が鉛直線と交差するように設定されている。
【０００９】
このため、前記容器本体を回動することによって、容器本体内部の保持体が攪拌され、下方に配置された部位が上方に移動される。これに伴って、上方に移動された前記保持体は、下方へ向かって移動する。
【００１０】
また、請求項２の薬剤揮散器においては、前記容器本体の一端面及び他端面に、当該容器本体の重心を通過する直線を中心とする円形の凸部を設ける一方、前記支持体に、前記容器本体の各端面に対向し、前記一端面の凸部及び前記他端面の凸部を支持する支持部を設けた。
【００１１】
すなわち、前記容器本体の一端面及び他端面には、当該容器本体の重心を通過する直線を中心とする円形の凸部が設けられており、前記一端面の凸部及び前記他端面の凸部は、支持体に設けられた支持部によって回動自在に支持される。
【００１２】
また、請求項３の薬剤揮散器においては、前記容器本体を円筒形状に形成する一方、前記支持体に、前記容器本体を横置きに配置した状態で、該容器本体の周面を下方から支持する支持部を設けた。
【００１３】
すなわち、円筒形状に形成された容器本体は、横置きに配置された状態で、その周面が前記支持体の支持部によって支持されている。
【００１４】
このため、前記容器本体は、その周面が前記支持部に摺接しながら、その中心線を回転軸として回転される。
【００１５】
さらに、請求項４の薬剤揮散器では、前記支持体に、前記容器本体の各端面に対向する壁面を設け、少なくとも一方の壁面に円形穴を形成する一方、前記容器本体の一端面に、前記円形穴に挿入される円形の凸部を設けた。
【００１６】
すなわち、前記容器本体の一端面に形成された凸部は、前記支持体の壁面に設けられた円形穴に挿入された状態で回転自在に保持される。
【００１７】
このとき、前記容器本体の他端面は、前記支持体の他方の壁面に対向し、当該壁面側への不用意な逃げが防止される。
【００１８】
加えて、請求項５の薬剤揮散器にあっては、前記保持体を、複数の粒体で構成するとともに、前記容器本体の内側面に、内方に突出する突片を設けた。
【００１９】
すなわち、前記保持体は、複数の粒体で構成されており、前記容器本体には、内方に突出する突片が設けられている。
【００２０】
このため、前記容器本体に収容された前記粒体は、当該容器本体の下部に移動されるとともに、前記突片上にも載置される。
【００２１】
また、前記容器本体を回転した際には、内方に突出した突片が回転方向に移動することによって、前記粒体は、前記突片によって効率良く攪拌される。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように本発明の請求項１の薬剤揮散器にあっては、容器本体を定期的に回動することにより、当該容器本体に収納された流動性を有する保持体を攪拌し、大気に接していなかった保持体が大気に接するようにすることができる。
【００２３】
このため、容器本体に収容された保持体としてのゲルが下方に偏った状態で最後まで維持される従来と比較して、大気に接触する前記保持体の接触面を可変することができ、薬剤の揮散効率が低下した面を変更することができる。したがって、前記保持体からの薬剤の揮散効率を定期的に回復させることができ、揮散効率の低下を防止することができる。
【００２４】
また、請求項２の薬剤揮散器においては、前記容器本体の一端面及び他端面には、当該容器本体の重心を通過する直線を中心とする円形の凸部が設けられている。
【００２５】
このため、前記一端面の凸部及び前記他端面の凸部を、前記支持体に設けられた支持部によって回動自在に支持することができる。
【００２６】
さらに、請求項３の薬剤揮散器においては、円筒形状に形成された容器本体は、横置きに配置された状態で、その周面が前記支持体の支持部によって下方から支持されており、当該容器本体の周面を前記支持部に摺接しながら、その中心線を回転軸として回転することができる。
【００２７】
加えて、請求項４の薬剤揮散器では、前記容器本体の一端面に形成された凸部を、前記支持体の壁面に設けられた円形穴に挿入した状態で回転自在に保持することができる。
【００２８】
このとき、前記容器本体の他端面は、前記支持体の他方の壁面に対向しており、前記容器本体の前記壁面側への不用意な逃げを防止することができる。
【００２９】
そして、請求項５の薬剤揮散器にあっては、前記容器本体に収容された保持体を構成する粒体を、当該容器本体の下部へ移動することができるとともに、突片上にも載置することができる。これにより、大気と接触する前記粒体の接触面積を増大することができる。
【００３０】
また、前記容器本体を回転した際には、内方に突出した突片が回転方向に移動することによって、前記粒体を、前記突片によって掻き回すことができる。これにより、揮散効率をさらに高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
（第１の実施の形態）
【００３２】
以下、本発明の第１の実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる薬剤揮散器１を示す図であり、該薬剤揮散器１は、消臭剤、芳香剤、防虫剤、殺虫剤等の薬剤を揮散する装置である。
【００３３】
この薬剤揮散器１は、図１及び図２に示すように、支持体としての矩形状のケーシング１１と、該ケーシング１１に上方から収容された容器本体１２とによって構成されている。該容器本体１２は、前記ケーシング１１によって回動可能に支持されており、その回転軸１３が鉛直線１４と交差するように設定されている。
【００３４】
前記ケーシング１１は、図３にも示すように、相対向して設けられた正方形状の前壁面２１及び後壁面２２と、両壁面２１，２２を連設する一対の側壁面２３，２３と、各壁面２１，２２，２３，２３を底部にて連設する底面２４とによって上面が開口した容器状に形成されている。前記側壁面２３，２３の高さは、前記前壁面２１及び前記後壁面２２より低く設定されており、両側壁面２３，２３の上部には、図２にも示したように、前記容器本体１２の一部を露出させるとともに、当該容器本体１２を回動操作する際に手が挿入される回動操作領域２５が設定されている。
【００３５】
前記前壁面２１の中心部には、図３にも示したように、円形の放出穴４１が開設されており、前記後壁面２２の中心部にも、円形穴４２が開設されている。前記底面２４には、図４にも示すように、横幅方向に延在する支持リブ４３，４３が前記各側壁２３，２３から中心へ向けて延設されており、各支持リブ４３，４３の上縁には、図５にも示すように、前記両穴４１，４２の中心を通過する前記回転軸１３を中心とした円弧状のリブ側円弧部４４，４４が形成されている。
【００３６】
また、前記底面２４の四隅には、図４及び図５に示したように、前記容器本体１２を支持する支持部４５，・・・が突設されており、各支持部４５，・・・は、矩形筒状に形成されている。各支持部４５，・・・の上縁には、前記両穴４１，４２の中心を通過する前記回転軸１３を中心とした円弧状の支持部側円弧部４６が形成されている。
【００３７】
これにより、前記各支持リブ４３，４３と前記各支持部４５，・・・で前記容器本体１２の周面を下方から支持するように構成されており、前記各支持部側円弧部４６，・・・と前記リブ側円弧部４４，４４が前記容器本体１２の周面に摺接した状態で、前記容器本体１２を、当該ケーシング１１の中央部に維持できるように構成されている。また、この支持状態において、前記容器本体１２の前端面が前記前壁面２１に対面するとともに、後端面が前記後壁面２２に対面するように構成されている。
【００３８】
前記容器本体１２は、図１に示したように、容器部５１と、該容器部５１の開口部を閉鎖する蓋部５２とによって構成されている。前記容器部５１は、図６にも示すように、円筒容器状に形成されており、当該容器部５１内には、前記薬剤を揮発可能に保持する粒体からなる粒状ゲル５３，・・・が収容されている。これらの粒状ゲル５３，・・・によって、本発明の保持体が構成されており、各粒状ゲル５３，・・・は、それぞれが独立して移動できるように構成されている。前記容器部５１は、円形の底部５４と、該底部５４の周縁に起立した円筒状の周壁５５とによって形成されており、当該容器本体１２の一端面を構成する前記底部５４には、裏側に膨出した円形の凸部５６が形成されている。
【００３９】
これにより、当該容器本体１２を、図１及び図２に示したように、前記ケーシング１１に収容して前記支持リブ４３，４３及び前記支持部４５，・・・で支持した状態で、前記凸部５６が前記後壁面２２に設けられた前記円形穴４２に回動自在に挿入され支持されるように構成されており、この状態において、当該容器本体１２を、その中心線上に延在する回転軸１３を中心として回転できるように構成されている。
【００４０】
また、前記底部５４の内側面には、図６及び図７に示すように、突片としての円筒状の仕切壁６１が内方へ向けて立設されており、該仕切壁６１の高さは、前記周壁５５のほぼ半分の高さに設定されている。この仕切壁６１の縁部には、等間隔をおいた三カ所に矩形状の切欠部６２，・・・が設けられており、図６に示したように、当該容器本体１２を立てた状態で、前記粒状ゲル５３，・・・を、前記仕切壁６１上に載置するとともに、当該仕切壁６１より前方の空間及び前記切欠部６２を介して下方の空間にも供給できるように構成されている。
【００４１】
前記周壁５５は、前記底部５４側を構成する小径部７１と、開口側を構成する大径部７２とからなり、該大径部７２と前記小径部７１との間には、前記支持リブ４３，４３によって後壁面２２への移動を阻止する段差部７３が形成されている。また、前記周壁５５の開口部側の縁部には、外方に突出する凸条部７４が延設されており、該凸条部７４の外周部には、基端が連設壁７５を介して前記周壁５５に連設された円筒状の外嵌部７６が設けられている。該外嵌部７６は、前記周壁５５より先端側に突出する長さに設定されており、その先端には、外側へ延出した外方延出部７７と、該外方延出部７７より基端側に延出した折返し部７８とが一体形成されている。
【００４２】
前記蓋部５２は、図８に示すように、前記容器部５１の開口部に適合した円板状に形成されており、該蓋部５２の周縁には、図９に示すように、前記容器部５１の周壁５５先端部に外嵌するフランジ部８１が全周に渡って形成されている。該フランジ部８１には、前記周壁５５に外嵌した状態で、前記凸条部７４を乗り越えて基端側に配置される凸部８２が突設されており、該凸部８２が前記周壁５５の前記凸条部７４と係合することによって、当該蓋部５２の不用意な離脱が防止されるように構成されている。
【００４３】
この蓋部５２には、図８及び図９に示したように、前記容器部５１内に収容された前記粒状ゲル５３，・・・から揮発した前記薬剤を外部に揮散する為の揮散孔９１，・・・が多数設けられており、各揮散孔９１，・・・は、当該蓋部５２の中心点Ｃを中心とした複数の同心円上に延在するスリットによって構成されている。これにより、前記容器部５１に前記蓋部５２が取り付けられて形成される前記容器本体１２の端面には、円形状の前記蓋部５２で構成された揮散面９２が設定されている。
【００４４】
ここで、本実施の形態では、揮散面９２に揮散孔９１，・・・を設けた場合を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではなく、例えば穴の無い透過性フィルム等で前記揮散面９２を構成しても良い。
【００４５】
この蓋部５２を前記容器部５１に取り付けた取付状態において、図９に示したように、前記蓋部５２が構成する前記揮散面９２は、使用時に剥離される薬剤非透過性のアルミシート１０１で覆われるように構成されており、該アルミシート１０１は、その周縁部が全周に渡って前記容器部５１の前記外方延出部７７に密着した状態で剥離可能に接着されている。これにより、当該容器本体１２は、前記アルミシート１０１で密閉されており、該アルミシート１０１と前記揮散面９２との間には、外部と遮断された密閉空間１０２が形成されている。
【００４６】
前記各揮散孔９１，・・・の外周部には、図８及び図９に示したように、リング状の一般部１１１が形成されており、該一般部１１１には、当該蓋部５２の周縁に沿って複数の小穴１１２，・・・が等間隔をおいて開設されている。これにより、当該容器本体１２を前記ケーシング１１に収容した状態で、前記揮散面９２が起立して配置されるように構成されており、この起立状態において、下部側に位置する小穴１１２は、前記揮散面９２の外側で結露した前記薬剤を当該容器本体１２内に戻すための戻し穴１１３を構成している。
【００４７】
また、この収容状態において、図１に示したように、前記揮散面９２に設けられた前記揮散孔９１，・・・が、前記ケーシング１１の前記前壁面２１に設けられた放出穴４１より露出するように構成されており、図５に示したように、この放出穴４１の開口範囲１２１は、前記戻し穴１１３を構成する前記各小穴１１２より中心側に設定されている。
【００４８】
以上の構成にかかる本実施の形態において、前記容器本体１２には、流動性を有する粒状ゲル５３，・・・が収容されており、設置状態において、各粒状ゲル５３，・・・は、鉛直方向に偏って配置される。このとき、前記容器本体１２は、ケーシング１１によって回転可能に支持されており、その回転軸１３が鉛直線１４と交差するように設定されている。
【００４９】
このため、前記ケーシング１１に設けられた回動操作領域２５から前記容器本体１２を回動操作して当該容器本体１２を回動することにより、該容器本体１２の下方に位置した部位を上方へ移動することができる。これに伴って上方に移動した前記粒状ゲル５３，・・・は、自重によって下方へ移動する。これにより、例えば大気と接触し易い上層の粒状ゲル５３，・・・を下方へ移動するとともに、大気に触れ難い下層の粒状ゲル５３，・・・を上方へ移動することができ、大気と接触する粒状ゲル５３の接触面を可変することができる。
【００５０】
このため、容器本体１２に収容されたゲルが下方に偏った状態で最後まで維持される従来と比較して、大気と接触する粒状ゲル５３の接触面を可変することで、薬剤の揮散効率が低下した面を変更することができる。
【００５１】
したがって、前記容器本体１２を定期的に回動することで、前記粒状ゲル５３からの薬剤の揮散効率を定期的に回復させることができ、揮散効率の低下を防止することができる。
【００５２】
また、円筒形状に形成された前記容器本体１２は、横置きに配置された状態で、その周面が前記ケーシング１１の支持リブ４３，４３及び支持部４５，・・・によって下方から支持されている。
【００５３】
このため、前記容器本体１２の周面を、前記支持リブ４３，４３及び支持部４５，・・・に摺接しながら、その中心線を回転軸１３として回転することができる。
【００５４】
さらに、前記容器本体１２の底部５４に形成された凸部５６を、前記ケーシング１１の後壁面２２に設けられた円形穴４２に挿入した状態で、回転自在に保持することができる。
【００５５】
このとき、前記容器本体１２の前端面は、前記ケーシング１１の前壁面２１に対向しており、前記容器本体１２の前記前壁面２１側への不用意な逃げを防止することができる。これにより、前記容器本体１２を前記ケーシング１１に保持することができる。
【００５６】
そして、前記粒状ゲル５３，・・・は、前記容器本体１２に設けられた仕切壁６１上にも載置することができる。これにより、粒状ゲル５３と大気との接触面積の増大を図ることができる。
【００５７】
また、前記容器本体１２を回転した際には、内方に突出した前記仕切壁６１が回転方向に移動することによって、前記粒状ゲル５３，・・・を、前記仕切壁６１によって掻き回すこともできる。これにより、揮散効率をさらに高めることができる。
【００５８】
（第２の実施の形態）
【００５９】
図１０〜図１２は、本発明の第２の実施の形態を示す図であり、第１の実施の形態と異なる部分を中心に説明する。
【００６０】
すなわち、本実施の形態にかかる薬剤揮散器２０１は、支持体としての矩形状のケーシング２０２と、該ケーシング２０２上方から収容された容器本体２０３とによって構成されている。該容器本体２０３は、前記ケーシング２０２によって回動可能に支持されており、その回転軸２０４が鉛直線２０５と交差するように設定されている。
【００６１】
前記ケーシング２０２は、長方形状の底面２１１と、該底面２１１の短辺に起立した側面２１２，２１２と、前記底面２１１の前縁の中央部に起立した支持部としての前壁面２１３と、前記底面２１１の後縁に起立した長方形状の支持部としての後壁面２１４とによって構成されており、前記前壁面２１３と前記後壁面２１４とが対向するように構成されている。前記各壁面２１２，２１２，２１３，２１４の高さ寸法は、前記容器本体２０３の直径より小さくなるように設定されており、該容器本体２０３を上方から回動操作できるように構成されている。
【００６２】
前記前壁面２１３の上縁中心は、図１２の（ａ）に示したように、支持部を構成する円弧状の小切欠部２２１が形成されており、前記後壁面２１４の上縁中心も、支持部を構成する円弧状の大切欠部２２２が形成されている。これにより、前記前壁面２１３の前記小切欠部２２１と前記後壁面２１４の前記大切欠部２２２とによって、前記容器本体２０３を下方から支持するとともに、前記容器本体２０３を、当該ケーシング２０２の中央部に維持できるように構成されている。また、この支持状態において、前記容器本体２０３の前端面が前記前壁面２１３に対面するとともに、後端面が前記後壁面２１４に対面するように構成されている。
【００６３】
前記容器本体２０３は、図１１に示したように、容器部２３１と、該容器部２３１の開口部を閉鎖する蓋部２３２とによって構成されている。
【００６４】
前記容器部２３１は、図１０〜図１２に示したように、円筒容器状に形成されており、当該容器部２３１内には、第１の実施の形態と同様の粒状ゲルが収容されている（図示及び詳細省略）。この容器部２３１の内側面には、第１の実施の形態と同様に、内方に突出する突片としての仕切壁が設けられている（図示省略）。また、前記容器部２３１の前記底部２３５中央には、裏側に膨出した大径円形状の大径凸部２３３が突設されており、前記蓋部２３２の中央部には、表側に突出した小径円形状の小径凸部２３４が形成されている。
【００６５】
これにより、前記容器本体２０３の前記小径凸部２３４を、図１０及び図１１に示したように、前記前壁面２１３の前記小切欠部２２１に回動自在に支持するとともに、前記大径凸部２３３を、前記後壁面２１４の前記大切欠部２２２に回動自在に支持できるように構成されており、この状態において、当該容器本体２０３を、その中心線上に延在する前記回転軸２０４を中心として回転できるように構成されている。
【００６６】
前記蓋部２３２には、前記容器部２３１内に収容された前記粒状ゲルから揮発した前記薬剤を外部に揮散する為の揮散孔２４１，・・・が多数設けられており、前記容器部２３１に前記蓋部２３２が取り付けられて形成される前記容器本体２０３の端面には、前記蓋部２３２で構成された揮散面２４２が設定されている。
【００６７】
ここで、本実施の形態では、揮散面２４２に揮散孔２４１，・・・を設けた場合を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではなく、例えば穴の無い透過性フィルム等で前記揮散面２４２を構成しても良い。
【００６８】
以上の構成にかかる本実施の形態においても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００６９】
なお、本発明及び本実施の形態における薬剤揮散器とは、芳香剤等の薬剤の揮散の他に、活性炭やゼオライト等によって悪臭の吸着（脱臭）等を行うものであっても良く、これらも含むものとする。
【００７０】
なお、第２の実施の形態では、円筒形の容器本体２０３について説明したが、これに限られず、四角柱等の多角柱や角錐、円錐、球等で容器本体２０３を構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態の側面図である。
【図３】同実施の形態のケーシングを示す断面図である。
【図４】同実施の形態のケーシングを示す平面図である。
【図５】同実施の形態のケーシングの要部を破綻した正面図である。
【図６】同実施の形態の容器部を示す断面図である。
【図７】同実施の形態の容器部を示す平面図である。
【図８】同実施の形態の蓋部を示す平面図である。
【図９】同実施の形態の容器本体を示す要部の断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図１１】（ａ）は同実施の形態の背面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１２】（ａ）は同実施の形態の分解正面図であり、（ｂ）は分解背面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１    薬剤揮散器
１１    ケーシング
１２    容器本体
１３    回転軸
１４    鉛直線
２１    前壁面
２２    後壁面
４２    円形穴
４３    支持リブ
４５    支持部
５３    粒状ゲル
５４    底部
５５    周壁
５６    凸部
６１    仕切壁
９１    揮散孔
９２    揮散面
２０１    薬剤揮散器
２０２    ケーシング
２０３    容器本体
２０４    回転軸
２０５    鉛直線
２１３    前壁面
２１４    後壁面
２２１    小切欠部
２２２    大切欠部
２４１    揮散孔
２４２    揮散面
【図１】
2007144004.tif 000003
【図２】
2007144004.tif 000004
【図３】
2007144004.tif 000005
【図４】
2007144004.tif 000006
【図５】
2007144004.tif 000007
【図６】
2007144004.tif 000008
【図７】
2007144004.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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