(57)【要約】【課題】プロジェクタの製造工程に使用されるエージング装置であって、市場要求に応じて迅速に配備することができ、かつ、配備のためのスペースを小さくできるエージング装置を提供すること。【解決手段】プロジェクタの製造工程に使用されるエージング装置１０であって、プロジェクタを載置するプロジェクタ載置台１４と、プロジェクタから投射される投射光が投影されるスクリーン１２と、を有し、プロジェクタ載置台１４は、スクリーン１２と別体に構成されており、プロジェクタの焦点距離に応じて、プロジェクタ載置台１４とスクリーン１２との間の距離を規定するための距離規定部材１６を有する。【選択図】図１
2007249144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロジェクタの製造工程に使用されるエージング装置であって、
前記プロジェクタを載置するプロジェクタ載置台と、
前記プロジェクタから投射される投射光が写されるスクリーンと、
を有し、
前記プロジェクタ載置台は、前記スクリーンと別体に構成されており、
前記プロジェクタの焦点距離に応じて、前記プロジェクタ載置台と前記スクリーンとの
間の距離を規定するための距離規定部材を有することを特徴とするエージング装置。
【請求項２】
前記スクリーンを支持するスクリーン支持台の奥行方向の長さは、前記スクリーンを支
持することができる必要十分な長さとして規定されており、
前記プロジェクタ載置台の奥行方向の長さは、前記プロジェクタを載置することができ
る必要十分な長さとして規定されていることを特徴とする請求項１に記載のエージング装
置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクタの製造工程において使用されるエージング装置に関するもので
ある。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気機器の製造工程において、数時間、連続運転するエージング処理が行われて
いる（例えば、特許文献１）。エージング処理によって、熱をかけた状態を数時間継続す
ることで、製品の特性を安定させることができる。
プロジェクタのエージングの場合、部品の電圧調整のために、一度、焦点を合わせる必
要がある。このため、図６に示すように、従来のエージング装置１００においては、プロ
ジェクタ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃをそれぞれ載置する作業台１００ｂ，１００ｃ、
１００ｄと、スクリーン１００ａは、距離Ｌ１（焦点距離）を確保しつつ、一体に形成さ
れていた。
そして、焦点距離は、機種が異なると同じとは限らないため、機種ごとにエージング装
置を準備する必要がある場合があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５９７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、現在の激しく変動する市場要求に応じるために、新しい機種のプロジェクタ
を製造する必要がある場合がある。このとき、エージング装置も増設する必要がある場合
がある。
しかし、上述の技術においては、機種ごとにエージング装置を準備しなければならない
場合があり、迅速にエージング装置を増設できない場合がある。また、多種類の機種に応
じて、多数のエージング装置が必要になり、工場内においてエージング装置が占めるスペ
ースが過大となる場合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、プロジェクタの製造工程に使用されるエージング装置であって、市
場要求に応じて迅速に配備することができ、かつ、配備のためのスペースを小さくできる
エージング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的は、第１の発明によれば、プロジェクタの製造工程に使用されるエージング装
置であって、前記プロジェクタを載置するプロジェクタ載置台と、前記プロジェクタから
投射される投射光が写されるスクリーンと、を有し、前記プロジェクタ載置台は、前記ス
クリーンと別体に構成されており、前記プロジェクタの焦点距離に応じて、前記プロジェ
クタ載置台と前記スクリーンとの間の距離を規定するための距離規定部材を有することを
特徴とするエージング装置により達成される。
【０００７】
第１の発明の構成によれば、前記プロジェクタ載置台は、前記スクリーンと別体に構成
されている。そして、前記エージング装置は、前記距離規定部材を有するから、前記プロ
ジェクタの焦点距離に応じて、前記プロジェクタ載置台と前記スクリーンとの間の距離を
規定することができる。
このため、前記エージング装置は、焦点距離が短いプロジェクタの場合には、前記プロ
ジェクタ載置台と前記スクリーンとの間の距離を短く規定し、焦点距離が長いプロジェク
タの場合には、前記プロジェクタ載置台と前記スクリーンとの間の距離を長く規定するこ
とができる。これは、前記エージング装置は、異なる焦点距離のプロジェクタについても
、エージング処理を行うことができることを意味する。
このため、複数の種類のエージング装置を準備する必要がない。
これにより、前記エージング装置によれば、市場要求に応じて迅速に配備することがで
き、かつ、配備のためのスペースを小さくできる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明の構成において、前記スクリーンを支持するスクリーン支持
台の奥行方向の長さは、前記スクリーンを支持することができる必要十分な長さとして規
定されており、前記プロジェクタ載置台の奥行方向の長さは、前記プロジェクタを載置す
ることができる必要十分な長さとして規定されていることを特徴とするエージング装置で
ある。
【０００９】
第２の発明の構成によれば、前記スクリーン支持台と前記プロジェクタ載置台の奥行方
向の長さは、それぞれその機能を発揮するための必要十分な長さとして規定されているか
ら、前記エージング装置を配備するためのスペースを一層小さくするこができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい
種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１１】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係るエージング装置１０を示す概略斜視図である。エー
ジング装置１０は、後述のプロジェクタ２０（図５参照）の製造工程に使用されるエージ
ング装置である。エージング装置１０は、エージング装置の一例である。
図２は、エージング装置１０の概略側面図である。
【００１２】
（プロジェクタ２０の構成について）
図５は、エージング装置１０において処理の対象となるプロジェクタ２０の概観の一例
を示す概略斜視図である。
図５に示すように、プロジェクタ２０は筐体２０ａと投影レンズ２０ｂ等を有する。
筐体２０ａには、投影レンズ２０ｂが投射する画像を生成するために、図示しない電源
装置、光源ランプ、及び、レンズ、偏光変換素子、ダイクロイックミラー、反射ミラー及
びクロスダイクロイックプリズム等の各種部品が格納されている（特開２００４−４５６
２号公報等参照）。
【００１３】
（エージング装置１０の構成について）
図１及び図２に示すように、エージング装置１０は、プロジェクタ２０を載置する作業
台１４と、プロジェクタ２０から投射される投射光Ｓ１，Ｓ２及びＳ３（図２参照）が写
されるスクリーン１２を有する。作業台１４はプロジェクタ載置台の一例である。スクリ
ーン１２はスクリーンの一例である。
作業台１４とスクリーン１２とは別体に構成されている。
【００１４】
スクリーン１２においては、フレーム１２ａにスクリーン本体１２ｂが配置されている
。スクリーン１２は、スクリーン支持台１２ｄによって支持されるようになっている。ス
クリーン支持台１２ｄは、スクリーン支持台の一例である。
スクリーン支持台１２ｄの奥行方向の長さｄ１（図２参照）は、スクリーン１２を支持
することができる必要十分な長さとして規定されている。
また、スクリーン支持台１２ｄには、ゴム製の車輪１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃが
配置されている。このため、スクリーン１２は、移動可能になっている。
【００１５】
作業台１４においては、フレーム１４ａに第１載置板１４ｂ、第２載置板１４ｃ及び第
３載置板１４ｄが配置されている。第１載置板１４ｂ等に、プロジェクタ２０Ａ等が載置
される。
作業台１４の奥行方向の長さｄ２（図２参照）は、プロジェクタ２０Ａ等を載置するこ
とができる必要十分な長さとして規定されている。
【００１６】
図１及び図２に示すように、エージング装置１０は、距離規定パイプ１６を有する。
距離規定パイプ１６は、プロジェクタ２０Ａ等の焦点距離に応じて、作業台１４の先端
部１４ａａ（図２参照）とスクリーン本体１２ｂの受光面１２ｂａとの距離を規定するた
めの部材である。距離規定パイプ１６は、距離規定部材の一例である。
【００１７】
図３は、距離規定パイプ１６を示す概略図である。
図３に示すように、距離規定パイプ１６には、プロジェクタ２０Ａ等の距離に対応する
印が付けられている。距離規定パイプ１６の０の印の部分がスクリーン１２ａのパイプ取
り付け部分１２ｅに固定される。
そして、距離規定パイプ１６の１５０、１６０、１８０、又は２００の印の部分が作業
台１４のパイプ着脱部１４ｆ（図１参照）に取り付けられる。例えば、１５０の印の部分
は、焦点距離が１５０ｃｍに対応する。
【００１８】
図４は、距離規定パイプ１６の着脱方法を示す概略図である。
図４（ａ）に示すように、パイプ着脱部１４ｆは、円部１４ｆ１、ボルト挿入部１４ｆ
２及び１４ｆ３を有する。円部１４ｆ１は、距離規定パイプ１６が挿入される部分である
。ボルト装入部１４ｆ２及び１４ｆ３は、ボルト１８を挿入するための孔である。
【００１９】
図４（ａ）に示すように、円部１４ｆ１が開いた状態で、距離規定パイプ１６が円部１
４ｆ１に挿入される。
続いて、図４（ｂ）に示すように、円部１４ｆ１が閉じられ、ボルト挿入部１４ｆ２と
１４ｆ３が密着する。
続いて、図４（ｃ）に示すように、ボルト挿入部１４ｆ２と１４ｆ３にボルト１８が挿
入され、円部１４ｆ１は閉じた状態となり、距離規定パイプ１６を固定することができる
。
【００２０】
エージング装置１０は、上述のように構成されている。
上述のように、作業台１４は、スクリーン１２と別体に構成されている。そして、エー
ジング装置１０は、距離規定パイプ１６を有するから、プロジェクタ２０Ａ等の焦点距離
に応じて、作業台１４とスクリーン１２との間の距離を規定することができる。
このため、エージング装置１０は、焦点距離が短いプロジェクタの場合には、作業台１
４とスクリーン１２との間の距離を短く規定し、焦点距離が長いプロジェクタの場合には
、作業台１４とスクリーン１２との間の距離を長く規定することができる。これはエージ
ング装置１０は、異なる焦点距離のプロジェクタについても、エージング処理を行うこと
ができることを意味する。
このため、複数の種類のエージング装置を準備する必要がない。
これにより、エージング装置１０によれば、市場要求に応じて迅速に配備することがで
き、かつ、配備のためのスペースを小さくできる。
【００２１】
さらに、スクリーン支持台１２ｄと作業台１４の奥行方向の長さは、それぞれその機能
を発揮するための必要十分な長さとして規定されているから、エージング装置１０を配備
するためのスペースを一層小さくすることができる。
【００２２】
なお、エージング処理を行うに際しては、一度、焦点距離を合わせて部品の電圧調整を
行った後は、距離規定パイプ１６を作業台１４から外し、作業台１４とスクリーン支持台
１２ｄとが接する距離まで、作業台１４とスクリーン１２とを接近させてエージングを行
うようにしてもよい。これにより、エージング処理時において、使用するスペースを小さ
くすることができる。
【００２３】
本発明は、上述の各実施の形態に限定されない。さらに、上述の各実施の形態は、相互
に組み合わせて構成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係るエージング装置を示す概略斜視図。
【図２】エージング装置の概略側面図。
【図３】距離規定パイプを示す概略図。
【図４】距離規定パイプの着脱方法を示す概略図。
【図５】プロジェクタの概観の一例を示す概略斜視図。
【図６】従来のエージング装置を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１０…エージング装置、１２…スクリーン、１４…作業台、１６…距離規定パイプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007249144.tif 000007
【図６】
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