(57)【要約】【課題】記録材を連続的に搬送して定着する場合に、定着ローラの外周面に温度差が生ずることを防止し、次に定着する記録紙に光沢ムラが発生しないようにした画像形成装置。【解決手段】トナー像が形成された記録材を定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で加熱及び加圧することによりトナー像を記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記ニップ部を通過した直後の記録材の先端部に圧搾空気を噴射して、該記録材を前記定着部材から剥離させる圧搾空気噴射手段と、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、搬送される前後の記録材の間に対応する定着部材の外周面に、前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を連続して噴射させるべく制御する制御手段と、を備えたこと。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成された記録材を定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で加熱及び加圧することによりトナー像を記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、
前記ニップ部を通過した直後の記録材の先端部に圧搾空気を噴射して、該記録材を前記定着部材から剥離させる圧搾空気噴射手段と、
記録材を連続的に搬送して定着する場合に、搬送される前後の記録材の間に対応する定着部材の外周面に、前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を連続して噴射させるべく制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、定着される記録材の後端部から次に定着される記録紙の先端部に対応する定着部材の外周面に、前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を連続して噴射させるべく制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、記録材を前記定着部材から剥離させるときは高圧の圧搾空気を噴射させ、搬送される前後の記録材の間に対応する定着部材の外周面に圧搾空気を連続して噴射させるときは低圧の圧搾空気を噴射させるべく制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記圧搾空気噴射手段における圧搾空気を噴射するエアノズルの近傍に、圧搾空気の噴射方向を規制する規制部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
圧搾空気噴射手段は、記録材における搬送方向と直交する幅方向の全域にわたって圧搾空気を噴射することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、圧搾空気を用いて定着装置の定着部材の外周面の温度を均一化し、定着後の記録材の光沢ムラを防止した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置においては、原稿に対応した潜像を感光体に形成し、この潜像にトナーを付与することによって顕像化し、この顕像化されたトナー像を記録紙上に転写し、この後、記録紙上に転写されたトナー像を定着して排紙している。
【０００３】
このようにトナー像を定着する定着装置として、ハロゲンヒータ等を内蔵した定着ローラと、定着ローラを加圧する加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置があり、このような定着装置は構成が簡便であるため、広く利用されている。
【０００４】
また、無端状の定着ベルトをハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと定着ローラとに張架し、定着ベルトを介して定着ローラを加圧する加圧ローラを有し、定着ベルトと加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧するベルト定着方式の定着装置があり、このような定着装置は定着ベルトの熱容量が小さいので、ウオーミングアップタイムが短縮し、省エネになるという利点を有している。
【０００５】
ここで、定着ローラに記録紙が接触すると、定着ローラの熱は低温の記録紙によって奪われて、定着ローラの外周面の温度が低下する。従って、記録紙を連続的に搬送して定着する場合に、定着ローラにおける記録紙が接触した外周面は温度低下し、搬送される前後の記録紙の間に対応し記録紙が接触しない定着ローラの外周面は温度低下しないので、定着ローラの外周面に温度差が生ずる。このような温度差が定着ローラに生じている状態で、次に記録紙を定着すると、１枚の記録紙上に定着温度の異なる部分が生じ、高い温度で定着された部分は光沢度が高く、低い温度で定着された部分は光沢度が低くなって、光沢ムラが発生する。
【０００６】
なお、定着ローラの１周目の回転と２周目の回転とで定着ローラの外周面に温度差が生じて定着後の記録紙に光沢ムラが発生することを防止する目的で、定着ローラが１周し終えたタイミングで補助的なヒータを用いて定着ローラを加熱する定着装置は知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−１９０１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の如く、定着ローラの１周目と２周目とで定着ローラの外周面に温度差が生じて定着後の記録紙に光沢ムラが発生するという問題に関しては、実際には温度低下した外周面の部分が１回転する間にある程度の温度上昇があるので、１周目と２周目との継ぎ目で明確な光沢ムラが発生するとは限らず、あまり目立たないことが多い。
【０００８】
しかし、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、前述の如き定着ローラにおける記録紙が接触した外周面は温度低下し、搬送される前後の記録紙の間に対応し記録紙が接触しない定着ローラの外周面は温度低下しないで、定着ローラの外周面に温度差が生ずることにより、次に定着する記録紙に光沢ムラが発生するという問題に関しては、特許文献１に記載の構成では解決することができない。
【０００９】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、定着ローラにおける記録紙が接触した外周面は温度低下し、搬送される前後の記録紙の間に対応し記録紙が接触しない定着ローラの外周面は温度低下しないで、定着ローラの外周面に温度差が生ずることを防止するものであって、次に定着する記録紙に光沢ムラが発生しないようにした画像形成装置を提案することを発明の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的は、下記に記載した発明により達成される。
【００１１】
本発明の画像形成装置は、トナー像が形成された記録材を定着部材と加圧部材とにより形成されたニップ部で加熱及び加圧することによりトナー像を記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記ニップ部を通過した直後の記録材の先端部に圧搾空気を噴射して、該記録材を前記定着部材から剥離させる圧搾空気噴射手段と、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、搬送される前後の記録材の間に対応する定着部材の外周面に、前記圧搾空気噴射手段より圧搾空気を連続して噴射させるべく制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像形成装置によれば、記録材を連続的に搬送して定着する場合に、搬送される前後の記録材の間に対応する定着部材の外周面に圧搾空気を噴射して定着部材の外周面の温度を均一化させるので、次に定着される記録材に光沢ムラが発生することがないという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の画像形成装置に関する実施の形態を図を参照して説明する。
【００１４】
先ず、画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。
【００１５】
本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００１６】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。
【００１７】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００１８】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。
【００１９】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００２０】
なお、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２１】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２２】
定着装置９は、加熱された定着ローラ９１と加圧ローラ９２との間に形成されたニップ部で記録紙（記録材）Ｐ上のトナー像を加熱・加圧して定着する。
【００２３】
かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２４】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００２５】
なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよいし、中間転写体を用いても用いなくてもよい。
【００２６】
次に、本発明に係わる定着装置について、図２の断面図に基づいて説明する。
【００２７】
図２において、定着装置９は、ハロゲンヒータＨにより加熱される定着ローラ９１（定着部材）、定着ローラ９１を下方より加圧する加圧ローラ９２（加圧部材）等から構成されている。
【００２８】
定着ローラ９１は、中央に内蔵したハロゲンヒータＨと、アルミニュウムや鉄等により円筒状に形成された芯金９１Ａと、シリコーンゴムやフッ素ゴム等から形成された耐熱性の弾性層９１Ｂと、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂から形成され、弾性層９１Ｂを塗布若しくはチューブにて被覆する離型層９１Ｃとから構成されている。
【００２９】
加圧ローラ９２は、ステンレス等により円筒状に形成された芯金９２Ａと、シリコンゴムの発泡体からなり芯金９２Ａの外周面に位置する弾性層９２Ｂと、ＰＦＡチューブ等から形成されて弾性層９２Ｂの外周面を被覆する離型層９２Ｃとから構成されている。そして、加圧ローラ９２は不図示の付勢部材によって付勢されて、定着ローラ９１を下方より加圧している。
【００３０】
なお、場合によっては定着ローラ９１を加熱する加熱部材としてハロゲンヒータＨに代えて誘導加熱方式にしてもよい。
【００３１】
また、定着ローラ９１に付着したトナー等を清掃する清掃手段９５が設けられ、ウエッブ９５Ａ、使用前のウエッブ９５Ａを巻回する元巻軸９５Ｂ、ウエッブ９５Ａを定着ローラ９１に圧着させる圧着ローラ９５Ｃ、及び使用後のウエッブ９５Ａを巻き取る巻取軸９５Ｄからなる。ウエッブ９５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。
【００３２】
上記構成により、ハロゲンヒータＨによって加熱され不図示のモータによって駆動された定着ローラ９１が時計方向に回転すると、加圧ローラ９２が反時計方向に回転する。従って、図１の如き画像形成装置によってトナー画像が形成された記録紙Ｐは、定着ローラ９１と加圧ローラ９２とにより形成されたニップ部Ｎで挟持・搬送され、加熱・加圧されることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
【００３３】
ここで、圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段が設けられ、そのエアノズル１０１がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に配置されている。
【００３４】
エアノズル１０１は、図３に示す如く、圧搾空気が噴射する横長の開口部１０１Ａを有し、その幅方向の長さは定着ローラ９１及び加圧ローラ９２の軸方向の長さより大きい。従って、最大のサイズの記録紙であっても、幅方向の全域にわたって圧搾空気を噴射することができる。
【００３５】
そして、記録紙Ｐ上のトナー像が定着ローラ９１の表面に圧着し、軟化したトナーの粘着性により記録紙Ｐが定着ローラ９１に巻き付いてしまうことを防止するため、記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過する時点で、エアノズル１０１の開口部１０１Ａより圧搾空気を噴射して、定着ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を圧搾空気の風圧によって定着ローラ９１より剥離させる。記録紙Ｐが剥離されたならば、圧搾空気の噴射を停止する。
【００３６】
また、案内部材９６がエアノズル１０１よりニップ部Ｎの方向に突出して設けられているので、剥離した記録紙Ｐはエアノズル１０１に当接することなく案内部材９６に沿って搬送される。
【００３７】
なお、記録紙Ｐが案内部材９６と摺接するので、案内部材９６における摺接面は滑面に形成され、離型層が塗布されていることが望ましい。
【００３８】
また、このような定着装置９を用いて記録紙Ｐを連続して定着する場合に、定着ローラ９１における記録紙Ｐが接触した外周面は温度低下し、搬送される前後の記録紙Ｐの間に対応し記録紙Ｐが接触しない定着ローラ９１の外周面は温度低下しないで、定着ローラ９１の外周面に温度差が生じ、次に定着する記録紙Ｐに光沢ムラが発生する虞がある。そこで、記録紙Ｐが接触しないで温度低下しない定着ローラ９１の外周面にエアノズル１０１より圧搾空気を噴射し、その外周面の温度を低下させれば、定着ローラ９１の外周面の温度は均一になり、次に定着する記録紙に光沢ムラが発生することを防止できる。
【００３９】
なお、記録紙Ｐを分離するときには圧搾空気の噴射圧を高くする必要があるが、定着ローラ９１の外周面の温度を均一にするときには噴射圧は低くてよく、定着ローラ９１の外周面の温度を均一にするときの噴射圧は記録紙Ｐを分離するときの噴射圧の１／３〜１／１０程度でよい。
【００４０】
更に、エアノズル１０１より噴射した圧搾空気が跳ね返って、無用な部分の温度を低下させるといった悪影響を及ぼさないようにするために、図２に示す如く、圧搾空気の噴射方向を規制する規制部材１０１Ｂを設けることが望ましい。
【００４１】
次に、圧搾空気を噴射する構成を図４のフローチャート、図５のブロック図及び図６の記録紙が搬送されるステップを示す図に基づいて説明する。
【００４２】
オペレータの操作によって画像形成が開始され、記録紙の給紙が開始されると（Ｓ１）、定着装置９の上流側に配置された給紙センサ１１１が記録紙Ｐの先端通過を検知すると（Ｓ２）、制御手段１１０はタイマ１１３に計時を開始させ（Ｓ３）、タイマ１１３は記録紙Ｐの先端部が定着装置９のニップ部Ｎを通過する迄の時間ｔ１を計時する。この時間ｔ１は一定であるので、時間ｔ１が経過したならば（Ｓ４のＹ）、制御手段１１０は電磁弁等からなる制御弁１０２を大きく開放させ、エアノズル１０１より高圧の圧搾空気をニップ部Ｎに向けて噴射させ（Ｓ５）、定着ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を定着ローラ９１より剥離させる。そして、高圧の圧搾空気を０．０５秒間〜０．１秒間噴射させた後、噴射を停止する（Ｓ６）。これは図６（Ａ）の状態である。
【００４３】
次に、定着装置９の下流側に配置され剥離後の記録紙Ｐが通過したことを検知する排紙センサ１１２が、記録紙Ｐの先端部の通過を検知すると（Ｓ７）、制御手段１１０はタイマ１１３に計時を開始させる（Ｓ８）。制御手段１１０は、給紙カセット２０に積載された記録紙Ｐのサイズを記録紙サイズセンサ１１４によって検知できるので、排紙センサ１１２が記録紙Ｐの先端部を検知してから記録紙Ｐの後端部がニップ部Ｎを通過するまでの時間ｔ２を予め演算することができ、この時間ｔ２が経過したならば（Ｓ９のＹ）、直ちに制御弁１０２を小さく開放させ、エアノズル１０１より低圧の圧搾空気を噴射させ（Ｓ１０）、定着ローラ９１の外周面の温度を低下させる。これは図６（Ｂ）の状態である。
【００４４】
制御手段１１０は連続給紙の際の前後の記録紙Ｐの間隔ｄを記憶しているので、次の記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎに到達するまでの時間ｔ３を演算することができる。従って、制御手段１１０はこの時間ｔ３の間、低圧の圧搾空気を連続的に噴射させる。そして、時間ｔ３が経過して（Ｓ１１のＹ）、給紙センサ１１１が次の記録紙Ｐを検知した状態であるならば（Ｓ１２のＹ）、次の記録紙Ｐの先端部がニップ部Ｎに到達しているので、圧搾空気の噴射圧を高圧に切り換えて（Ｓ５）、次の記録紙Ｐの先端部を定着ローラ９１より剥離させ、前述のステップを繰り返す。これは図６（Ｃ）の状態である。
【００４５】
給紙センサ１１１が次の記録紙Ｐを検知していない状態であるならば（Ｓ１２のＮ）、連続給紙が終了したので、圧搾空気の噴射を停止して（Ｓ１３）、終了する。
【００４６】
また、圧搾空気噴射手段において、圧搾空気はコンプレッサ１０４からエアタンク１０３に貯溜され、制御弁１０２の開放によりエアノズル１０１から噴射する。
【００４７】
その他に、本発明は前述の熱ローラ定着方式の定着装置に限定されるものではなく、図７の如きベルト定着方式の定着装置にも適用できる。以下に、本発明を用いたベルト定着方式の定着装置の一例について図７に基づいて説明する。
【００４８】
定着ベルト２０１（定着部材）は、無端状に形成され、例えば、基体としてＰＩ（ポリイミド）等からなる耐熱性の樹脂ベルトを用い、基体の外周面を耐熱性のシリコンゴムで被覆し、更に、離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブで被覆している。
【００４９】
加熱ローラ２０２は、定着ベルト２０１を加熱する加熱部材としてのハロゲンヒータＨ１を内蔵し、例えば、アルミニュウム等から形成された円筒状の中空回転体２０２Ａの外周面を、耐熱性のＰＦＡチューブ２０２Ｂで被覆し、ハードローラとして構成されている。
【００５０】
定着ローラ２０３は、鉄等の金属から形成された中実の芯金２０３Ａを耐熱性のシリコンゴム２０３Ｂで被覆し、更に、スポンジ２０３Ｃで被覆して、ソフトローラとして構成されている。
【００５１】
加圧ローラ２０４（加圧部材）は、ハロゲンヒータＨ２を内蔵し、例えばアルミニュウム等から形成された円筒状の中空回転体２０４Ａの外周面を耐熱性のシリコンゴム２０４Ｂで被覆し、更に、離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブ２０４Ｃで被覆し、ソフトローラとして構成されている。
【００５２】
なお、定着ベルト２０１を加熱する加熱部材として、どのような加熱部材を用いてもよく、例えば励磁コイルを用いた誘導加熱発熱体を用いてもよい。また、加熱部材は、必ずしも加熱ローラ２０２等の中に配置されていなくてもよく、どこに配置されていてもよい。
【００５３】
また、定着ベルト２０１に付着したトナー等を清掃する清掃手段２０５が設けられ、ウエッブ２０５Ａ、使用前のウエッブ２０５Ａを巻回する元巻軸２０５Ｂ、ウエッブ２０５Ａを加熱ローラ２０２上の定着ベルト２０１に圧着させる圧着ローラ２０５Ｃ、及び使用後のウエッブ２０５Ａを巻き取る巻取軸２０５Ｄからなる。ウエッブ２０５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。
【００５４】
以上の構成において、不図示の駆動手段によって定着ローラ２０３を時計方向に回転させると、定着ベルト２０１及び加熱ローラ２０２は時計方向に回転し、加圧ローラ２０４は反時計方向に回転する。また、加熱ローラ２０２はハロゲンヒータＨ１によって加熱されうるので、加熱ローラ２０２に当接する定着ベルト２０１も加熱され、更に加圧ローラ２０４もハロゲンヒータＨ２によって加熱される。そして、不図示の付勢手段によって加圧ローラ２０４が定着ローラ２０３の方向に付勢されているので、定着ローラ２０３に巻回された定着ベルト２０１と加圧ローラ２０４との間のニップ部Ｎで、給紙された記録紙Ｐが加熱・加圧されて、記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
【００５５】
そして、この場合も図２の熱ローラ定着方式の定着装置と同様に、圧搾空気を噴射するエアノズル１０１がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に設けられ、噴射部１０１Ａより噴射した圧搾空気により記録紙Ｐを剥離させた後に、搬送される前後の記録紙Ｐの間隔に対応する定着ベルト２０１の外周面に圧搾空気を噴射して温度を低下させ、定着ベルト２０１の外周面の温度を均一化させる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】画像形成装置の構成図である。
【図２】定着装置の断面図である。
【図３】エアノズルの斜視図である。
【図４】圧搾空気を噴射するフローチャートである。
【図５】圧搾空気噴射装置を構成する部材のブロック図である
【図６】記録紙を連続して定着する場合のステップを示す図である。
【図７】ベルト定着方式の定着装置の断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
９  定着装置
９１，２０３  定着ローラ
２０２  加熱ローラ
９２，２０４  加圧ローラ
９６  案内部材
１０１  エアノズル
１０１Ｂ  規制部材
１０２  制御弁
１１０  制御手段
１１１  給紙センサ
１１２  排紙センサ
１１３  タイマ
２０１  定着ベルト
Ｐ  記録紙（記録材）
Ｎ  ニップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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