(57)【要約】【課題】鮮やかなカラー表示と、コントラストの高い白黒表示を行うことができる画像表示媒体、画像表示装置、および画像表示方法を提供する。【解決手段】画像表示媒体１は、透光性を有する表面支持基板２０と列電極２１とを有する表面基板２と、背面支持基盤３０と行電極３１とを有する背面基板３と、表面基板２と背面基板３とを対向させて保持するとともに、両基板間の空間を区画して複数のセルを形成するリブ７と、セルに封入された透明な電気泳動液８と、電気泳動液８内に配置された着色粒子９と第１および第２の電気泳動粒子１１、１２と、セル内の表面基板２側に配置された多孔質体１０とを有して構成され、第１の電気泳動粒子１１は第２の電気泳動粒子１２より粒径が大きく、多孔質体１０は、第１の電気泳動粒子１１を通さず、第２の電気泳動粒子１２を通す大きさの空隙を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する第１の基板と、
前記第１の基板に形成された透明な第１の電極と、
前記第１の基板に対向して配置された第２の基板と、
前記第２の基板に形成された第２の電極と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間に封入された電気泳動液と、
前記電気泳動液中に配置された第１の色を有する第１の電気泳動粒子と、
前記電気泳動液中に配置され、前記第１の電気泳動粒子より粒径が小さく、第２の色を有する第２の電気泳動粒子と、
前記電気泳動液中に配置され、前記第１および２の電気泳動粒子が内部を通過可能な構造を有し、第３の色を有する着色層と、
前記第１の基板の内側に形成され、前記第１の電気泳動粒子が内部に進入できず、前記第２の電気泳動粒子が進入可能な大きさの空隙を有する粒子選別層と、
を有することを特徴とする画像表示媒体。
【請求項２】
前記着色層は複数の着色粒子、または着色多孔質体からなることを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【請求項３】
前記粒子選別層は多孔質体、または凹凸体からなることを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【請求項４】
前記第１の電気泳動粒子は、０．１〜１０μｍの粒径を有することを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項５】
前記第２の電気泳動粒子は、１〜１００ｎｍの粒径を有することを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【請求項６】
前記第１の電気泳動粒子は、前記第２の電気泳動粒子と帯電極性が同じで、前記第２の電気泳動粒子よりも帯電量が大きいことを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像表示媒体と、
前記画像表示媒体に電圧を印加する電圧印加部と、
前記電圧印加部を制御し、異なる２種の電圧を印加する手段を有する制御部と、
を有することを特徴とする画像表示装置。
【請求項８】
透光性を有する第１の基板と、前記第１の基板に対向して配置された第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に封入された電気泳動液と、前記電気泳動液中に配置された第１の色を有する第１の電気泳動粒子と、前記電気泳動液中に配置され、前記第１の電気泳動粒子より粒径が小さく、第２の色を有する第２の電気泳動粒子と、前記電気泳動液中に配置され、前記第１の電気泳動粒子及び前記第２の電気泳動粒子が内部を通過可能な構造を有し、第３の色を有する着色層と、前記第１の基板の内側に形成され、前記第１の電気泳動粒子が内部に進入できず、前記第２の電気泳動粒子が進入可能な大きさの空隙を有する粒子選別層と、を有する画像表示媒体の画像表示方法であって、
前記第１の電気泳動粒子を前記第２の電気泳動粒子および前記着色粒子よりも前記第１の基板側に位置させて、前記第１の色を表示させるステップと、
前記第２の電気泳動粒子を前記粒子選別層内部に進入させ、前記第１の電気泳動粒子および前記着色粒子よりも前記第１の基板側に位置させて、前記第２の色を表示させるステップと、
前記第１および第２の電気泳動粒子を前記着色層よりも第２の基板側に位置させて、前記第３の色を表示させるステップと、
を有することを特徴とする画像表示媒体の画像表示方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メモリー性のある画像表示媒体、画像表示装置、および画像表示方法に関する。特に基板間の粒子を移動させて可逆的にカラー表示を行う画像表示媒体および画像表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のメモリー性のある画像表示媒体として、多色に着色された多孔質体を有し、白色の電気泳動粒子により多孔質層の色を隠蔽、あるいは露出させることにより、カラー表示を行うものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
この画像表示媒体は、電極を有する少なくとも一方が透明な基板間に、多孔質層と、１種以上の着色電気泳動粒子が分散された絶縁性液体と、を有して構成され、多孔質層が着色電気泳動粒子とは光学的反射特性が異なる２色以上の着色部を有する。
【０００４】
この画像表示媒体によると、着色電気泳動粒子を絶縁性液体中で多孔質層の孔を通して電気泳動させ、多孔質層よりも表示側、または背面側に位置させることで、多孔質層の色を隠蔽、あるいは露出させ、着色電気泳動粒子および多孔質層の色を表示する。ここで、多孔質層において、それぞれ異なる色を有する着色部を並置させることにより、カラー表示を行うことができる。
【特許文献１】特開２００５−１５６８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の画像表示媒体によると、カラー表示方式が並置法を用いたものであるため、並置混色により表現される色の彩度が悪くなり、特に、白黒表示のコントラストが低くなるという問題がある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、メモリー性のある画像表示媒体および画像表示装置において、鮮やかなカラー表示と、コントラストの高い白黒表示を行うことができる画像表示媒体および画像表示方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、次のように構成したものである。
【０００８】
本発明の第１の態様は、上記目的を達成するため、透光性を有する第１の基板と、前記第１の基板に形成された透明な第１の電極と、前記第１の基板に対向して配置された第２の基板と、前記第２の基板に形成された第２の電極と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に封入された電気泳動液と、前記電気泳動液中に配置された第１の色を有する第１の電気泳動粒子と、前記電気泳動液中に配置され、前記第１の電気泳動粒子より粒径が小さく、第２の色を有する第２の電気泳動粒子と、前記電気泳動液中に配置され、前記第１および２の電気泳動粒子が内部を通過可能な構造を有し、第３の色を有する着色層と、前記第１の基板の内側に形成され、前記第１の電気泳動粒子が内部に進入できず、前記第２の電気泳動粒子が進入可能な大きさの空隙を有する粒子選別層と、を有することを特徴とする画像表示媒体を提供する。
【０００９】
前記着色層は複数の着色粒子、または着色多孔質体からなるものであってもよい。
【００１０】
前記粒子選別層は多孔質体、または凹凸体からなるものであってもよい。
【００１１】
前記第１の電気泳動粒子は、０．１〜１０μｍの粒径を有するものであってもよい。また、前記第２の電気泳動粒子は、１〜１００ｎｍの粒径を有するものであってもよい。
【００１２】
前記第１の電気泳動粒子は、前記第２の電気泳動粒子と帯電極性が同じで、前記第２の電気泳動粒子よりも帯電量が大きいものであってもよい。
【００１３】
本発明の第２の態様は、上記目的を達成するため、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像表示媒体と、前記画像表示媒体に電圧を印加する電圧印加部と、前記電圧印加部を制御し、異なる２種の電圧を印加する手段を有する制御部と、を有することを特徴とする画像表示装置を提供する。
【００１４】
本発明の第３の態様は、上記目的を達成するため、透光性を有する第１の基板と、前記第１の基板に対向して配置された第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に封入された電気泳動液と、前記電気泳動液中に配置された第１の色を有する第１の電気泳動粒子と、前記電気泳動液中に配置され、前記第１の電気泳動粒子より粒径が小さく、第２の色を有する第２の電気泳動粒子と、前記電気泳動液中に配置され、前記第１の電気泳動粒子及び前記第２の電気泳動粒子が内部を通過可能な構造を有し、第３の色を有する着色層と、前記第１の基板の内側に形成され、前記第１の電気泳動粒子が内部に進入できず、前記第２の電気泳動粒子が進入可能な大きさの空隙を有する粒子選別層と、を有する画像表示媒体の画像表示方法であって、前記第１の電気泳動粒子を前記第２の電気泳動粒子および前記着色粒子よりも前記第１の基板側に位置させて、前記第１の色を表示させるステップと、前記第２の電気泳動粒子を前記粒子選別層内部に進入させ、前記第１の電気泳動粒子および前記着色粒子よりも前記第１の基板側に位置させて、前記第２の色を表示させるステップと、前記第１および第２の電気泳動粒子を前記着色層よりも第２の基板側に位置させて、前記第３の色を表示させるステップと、を有することを特徴とする画像表示媒体の画像表示方法を提供する。
【００１５】
上記第１乃至３の態様によれば、それぞれ色および粒径の異なる電気泳動粒子、および着色層により、鮮やかなカラー表示と、コントラストの高い白黒表示ができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、メモリー性のある反射型の画像表示媒体および画像表示装置において、鮮やかなカラー表示と、コントラストの高い白黒表示を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
［第１の実施の形態］
（全体の構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体の構成図である。図１に示した画像表示媒体１は、２枚の基板間に封入された粒子によって画像を表示するものであり、透光性を有する表面支持基板２０と列電極２１とを有する表面基板２と、背面支持基盤３０と行電極３１とを有する背面基板３と、表面基板２と背面基板３とを対向させて保持するとともに、両基板間の空間を区画して複数のセルを形成するリブ７と、セルに封入された透明な電気泳動液８と、電気泳動液８内に配置された着色層としての着色粒子９と第１および第２の電気泳動粒子１１、１２と、セル内の表面基板２の内側に配置された粒子選別層としての多孔質体１０とを有して構成されている。
【００１８】
列電極２１および行電極３１には、画像表示媒体１に電圧を印加する電圧印加部４接続され、さらに、電圧印加部４には電圧印加部４を制御する制御部５が、制御部５には画像表示媒体１に表示する画像を記憶する画像記憶部６が接続されている。
【００１９】
この画像表示媒体１は、２枚の基板間に封入された粒子によって画像を表示するものであり画像の書き換えが可能で、無電源で画像を表示可能である。
【００２０】
（表面基板）
表面基板２は、透明ガラス基板等からなる表面支持基板２０と、表面支持基板２０上に形成されたインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）等からなる透明な複数の帯状の列電極２１と、から構成されている。
【００２１】
なお、列電極を保護するために、列電極２１を覆うように誘電体膜を表面支持基板２０の内側に形成してもよい。誘電体膜には、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリイミド、エポキシ、ポリイソシアネート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルメタクリレート、共重合ナイロン、紫外線硬化アクリル樹脂、非晶質テフロン（登録商標）等を用いることができる。
【００２２】
表面支持基板２０は、上記透明ガラス基板の他に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、アクリル等の透明樹脂フィルム又は透明樹脂シートを用いることができ、さらに半透明又は有色透明の基板を用いることができる。
【００２３】
列電極２１には、上記ＩＴＯの他に、透光性を有する、インジリウム、錫、カドミニウム、アンチモン等の酸化物、およびこれらの複合酸化物、金、銀、銅、炭素、ニッケル等の単層膜、混合膜、または複合膜を、蒸着法またはスパッタリング法で１００〜２０００オングストロームの厚さとしたもの、またはポリピロール、ポリチオフェン等の有機導電性材料等を用いることができる。
【００２４】
（背面基板）
背面基板３は、エポキシ樹脂等からなる背面支持基板３０と、背面支持基板３０上に形成された銅等からなる複数の帯状の行電極３１と、から構成されている。なお、表面基板と同様に、行電極を保護するために、ポリカーボネート等からなる誘電体膜を、列電極２１を覆うように表面支持基板２０の内側に形成してもよい。また、背面支持基板３０として、表面基板２の表面支持基板２０と同様の基板を用いてもよい。
【００２５】
行電極３１は、図１では、１つのみを示しているが、実際には、複数の行電極３１が紙面に平行に所定の間隔を有して配設されている。また、行電極３１は、列電極２１に直交するように形成されている。
【００２６】
（リブ）
リブ７は、熱硬化性樹脂等の絶縁性材料からなり、フォトリソグラフィー法または印刷法等によって形成することができる。
【００２７】
（多孔質体）
粒子選別層としての多孔質体１０は、第１の電気泳動粒子１１を通さず、第２の電気泳動粒子１２を通す大きさの空隙を有する。
【００２８】
多孔質体１０は、例えば、表面基板２の電極面側に、平均粒径０．１〜１μｍの透明樹脂粒子を均一に散布し、温度２００℃にて２分間加熱して基板面に融着させて多孔質体の層とすることにより作製することができる。
【００２９】
多孔質体１０としては、ゼラチンなどの多孔質体、多孔質シリカ、ポリアクリルアミドなど編目構造を持った高分子などを用いてもよい。また、直径数μｍ程度の透明粒子を数層に重なるように静置した状態で加熱融着させて、多孔構造の層を作製してもよい。
【００３０】
粒子選別層としては、多孔質体１０の他に、例えば、表面基板２の内側表面に熱可塑性樹脂からなる複数の突起を並べて構成した凹凸体を用いることができる。
【００３１】
（着色層）
着色層は第１の電気泳動粒子１１および第２の電気泳動粒子１２が通過可能な連通孔を有する多孔質体や粒子群からなる。本実施の形態においては、白色を有する着色粒子９を着色層として用いた。
【００３２】
着色粒子９は、セル内に単層または複層を形成するように平面方向に敷き詰められ、第１および第２の電気泳動粒子１１、１２が、各着色粒子９の隙間を通って、表面基板２と背面基板３の間を往来することができる。
【００３３】
着色粒子９は、例えば、２０〜１００μｍ程度の粒子を用いることができる。ここで、例えば、粒子に酸化チタン等の白色顔料を分散させると、白色の粒子が得られる。また、任意の色を有する顔料を分散させることにより、任意の色を有する着色粒子９が得られる。なお、熱可塑性の粒子を基板上に散布し、粒子のガラス転移温度以上に加熱して粒子同士を融着することにより作製すると、着色粒子９０の配置の偏りが生じにくく好ましい。
【００３４】
（第１の電気泳動粒子）
本実施の形態では、第１の電気泳動粒子１１は黒色で正の帯電極性を有するものとした。
【００３５】
第１の電気泳動粒子１１は、例えば、懸濁重合法により作製される黒色のカーボンを分散したＰＭＭＡ（ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）樹脂の粒子を用いることができる。
【００３６】
第１の電気泳動粒子１１としては、顔料を分散した樹脂微粒子やワックス粒子、無機微粒子なども用いることができる。また、顔料を分散したＰＭＭＡ樹脂などのトナー粒子を分級して平均粒径０．１〜１μｍ程度の微粒子を用いても良い。さらに、帯電制御剤を含有しても、顔料粒子の表面を別の樹脂などでコートしても良い。
【００３７】
（第２の電気泳動粒子）
本実施の形態では、第２の電気泳動粒子１２は、赤色で正の帯電極性を有するものとした。
【００３８】
第２の電気泳動粒子１２は、第１の電気泳動粒子１１より粒径が小さく、かつ多孔質体１０の空孔より小さい平均粒径を有することが必要で、電気泳動粒子１１、多孔質体１０の空孔の径の１／１０程度の平均粒径を有する樹脂微粒子、ワックス粒子、無機微粒子等に顔料や染料などの色材を分散したもの、あるいは顔料などの色材粒子を樹脂でコートしたもの、あるいは液体トナーの粒子であってもよい。例えば、赤色の顔料をＰＭＭＡの樹脂中に分散した、平均粒径が約５０ｎｍの粒子を用いることができる。
【００３９】
（電気泳動液）
電気泳動液８は、電気絶縁性の透明液体、例えば、シリコーンオイル、フッ素オイル、イソパラフィンなどの炭化水素に粒子の分散のための界面活性剤などを添加して調整したものを用いることができる。粘度は１〜１００ｍＰａ・ｓ程度が好適で、安全性からシリコーンオイル、変性シリコーンオイルなどを用いることが望ましい。
【００４０】
画像記憶部６は、ＨＤＤ等により構成され、画像表示媒体１に画像を表示されるための表示用画像を記憶している。なお、表示画像は、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体やネットワークを介して画像記憶部６に取り込んでもよい。
【００４１】
制御部５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ等を有して構成され、ＣＰＵは、ＲＯＭやＨＤＤ等に記憶されているプログラムにしたがい、画像書き込み時に画像表示媒体１への書込制御を行う。
【００４２】
本実施の形態では、１つのセルが複数の画素を含むが、１つのセルで１画素を構成してもよい。ここで、１画素とは、列電極２１と行電極３１の交差する領域をいう。
【００４３】
（画像表示媒体の動作）
次に、第１の実施の形態の画像表示媒体１の動作を説明する。
【００４４】
画像の表示を行う場合は、制御部５は、画像記憶部６に記憶されている表示用画像に基づいて電圧印加部４を制御する。電圧印加部４は、制御部５の制御により、直流電圧発生回路から行電極３１に選択電圧（例えば、０Ｖ）を順次印加し、各列電極２１に表示用画像に応じた正または負の画像電圧（例えば、＋５Ｖ又は−５Ｖ）を第１の印加時間（例えば、０．５ｓ）、または第２の印加時間（例えば、３ｓ）印加する。
【００４５】
ここで、第１の印加時間は、第１の電気泳動粒子１１が基板間を移動するために十分な時間、第２の印加時間は、第２の電気泳動粒子１２が基板間を移動するために十分な時間である。なお、第２の電気泳動粒子１２は、第１の印加時間では基板間を移動しきることはできない。
【００４６】
図２Ａ（ａ）、（ｂ）、図２Ｂ（ｃ）、（ｄ）は、第１の実施の形態に係る画像表示媒体の動作を示す断面図である。なお、第１および第２の電気泳動粒子１１、１２が背面基板３側に、着色粒子９により隠蔽されるように位置し、表面基板２上方から白色が観察される状態を初期状態とする。
【００４７】
まず、図２Ａ（ａ）に示すように、初期状態の画像表示媒体１に対し、表面基板２と背面基板３の間に、表面基板２側が負の電位になる向きに、電圧を第１の印加時間印加する。ここで、第１および第２の電気泳動粒子は、共に正の帯電極性を有するため、表面基板２側に力を受ける。
【００４８】
第１の電気泳動粒子１１は、第２の電気泳動粒子１２よりも粒径が大きく、帯電量が大きいため、電圧の印加に対する応答が速く、第２の電気泳動粒子１２よりも速く泳動して第１の印加時間以内に多孔質体１０の表面に達する。一方、第２の電気泳動粒子１２は、第１の印加時間では、背面基板３側から僅かに泳動するのみである。なお、第１の電気泳動粒子１１は、その粒径が多孔質体１０の空隙よりも大きいため、多孔質体１０の内部に進入することはできない。
【００４９】
このとき、表面基板２上方からは、第１の電気泳動粒子１１の色である黒色が観察される（黒色表示）。着色粒子９および第２の電気泳動粒子１２は、第１の電気泳動粒子１１の背後に隠れるため、その色は観察されない。
【００５０】
なお、電圧の印加を停止しても、第１の電気泳動粒子１１と多孔質体１０との間に働く静電付着力のために、表示色が保持される。
【００５１】
次に、図２Ａ（ｂ）に示すように、表面基板２と背面基板３の間に、表面基板２側が負の電位になる向きに、電圧を第２の印加時間印加した様子を示す。ここで、第１および第２の電気泳動粒子は、共に正の帯電極性を有するため、表面基板２側に力を受ける。
【００５２】
第１の電気泳動粒子１１は、表面基板２側に力を受けるが、既に多孔質体１０表面に堆積しているため、位置の変化は起こらない。一方、第２の電気泳動粒子１２は、第２の印加時間で第１の電気泳動粒子１１を追い越して、表面基板２の内側表面に達する。第２の電気泳動粒子１２は、その粒径が多孔質体１０の空隙よりも小さいため、多孔質体１０の内部に進入することができる。
【００５３】
このとき、表面基板２上方からは、第２の電気泳動粒子１２の色である赤色が観察される（赤色表示）。着色粒子９および第１の電気泳動粒子１１は、第１の電気泳動粒子１１の背後に隠れるため、その色は観察されない。
【００５４】
なお、電圧の印加を停止しても、第２の電気泳動粒子１２と表面基板２の内側表面との間に働く静電付着力のために、表示色が保持される。
【００５５】
次に、図２Ｂ（ｃ）に示すように、表面基板２と背面基板３の間に、表面基板２側が正の電位になる向きに、電圧を第１の印加時間印加した様子を示す。ここで、第１および第２の電気泳動粒子は、共に正の帯電極性を有するため、背面基板３側に力を受ける。
【００５６】
第１の電気泳動粒子１１は、第１の印加時間以内に背面基板３の内側表面に達する。一方、第２の電気泳動粒子１２は、第１の印加時間では、表面基板２側から僅かに泳動するのみである。
【００５７】
このとき、表面基板２上方からは、第２の電気泳動粒子１２の色である赤色が観察される（赤色表示）。着色粒子９および第１の電気泳動粒子１１は、第１の電気泳動粒子１１の背後に隠れるため、その色は観察されない。
【００５８】
なお、電圧の印加を停止しても、第２の電気泳動粒子１２と多孔質体１０との間に働く静電付着力のために、表示色が保持される。
【００５９】
なお、第２の電気泳動粒子１２の密度が薄い場合、例えば表面基板２に堆積する量が少ないように設計されている場合、堆積した第２の電気泳動粒子１２の隙間から第１の電気泳動粒子１１、または着色粒子９の表面色が観察される。図２Ａ（ｂ）の場合は、第１の電気泳動粒子１１の色が隙間から観察されるため、黒背面に赤表示となり、彩度の高い赤表示となる。一方、図２Ｂ（ｃ）の場合は、着色粒子９の色が隙間から観察されるため、白背面に赤表示となるので、明度の高い赤表示となる。これにより、これらの２種類の赤色表示を使い分けることが可能となる。なお、電気泳動粒子の密度が高い場合は、赤により背面が隠蔽されるので図２Ａ（ｂ）、図２Ｂ（ｃ）の場合とも表示色は変わらない。
【００６０】
次に、図２Ｂ（ｄ）に示すように、表面基板２と背面基板３の間に、表面基板２側が正の電位になる向きに、電圧を第２の印加時間印加した様子を示す。ここで、第１および第２の電気泳動粒子は、共に正の帯電極性を有するため、背面基板３側に力を受ける。
【００６１】
第１の電気泳動粒子１１は、背面基板３側に力を受けるが、既に背面基板３の内側表面に堆積しているため、位置の変化は起こらない。一方、第２の電気泳動粒子１２は、第２の印加時間で背面基板３の内側表面に達する。
【００６２】
このとき、表面基板２上方からは、着色粒子９の色である白色が観察される（白色表示）。第１の電気泳動粒子１１および第２の電気泳動粒子１２は、着色粒子９の背後に隠れるため、その色は観察されない。
【００６３】
なお、赤、白、黒の各色を表示させる順番は上に示したものに限られない。
【００６４】
また、３つの色は、上記に限定させることはなく、例えば、赤、緑、青として、３色の画素からなるカラー表示を行うことも可能である。
【００６５】
また、第１の電圧、第２の電圧の大きさ、および印加時間を制御することで、各粒子の移動状態を中間の状態で停止することができる。この場合、移動や回転により表示される色は完全に飽和することはなく、その程度（例えば電圧の印加時間）を制御して階調を表現することが可能である。
【００６６】
（第１の実施の形態の効果）
この第１の実施の形態によれば、第１の電気泳動粒子１１を通さず、第２の電気泳動粒子１２を通す大きさの空隙を有する多孔質体１０を表面基板２内側に設け、また、第１および第２の電気泳動粒子の泳動速度の違いを利用することにより、電圧の印加時間を制御して、鮮やかな多色表示を行うことができる。
【００６７】
また、白色と黒色の表示に、混色でなく粒子固有の色を用いるので、白黒表示のコントラストを上げることができる。
【００６８】
［第２の実施の形態］
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る画像表示媒体の構成図である。第２の実施の形態に係る画像表示媒体１は、その構成において、着色粒子９の代わりに着色多孔質体１３を着色層として用いた点で、第１の実施の形態に係る画像表示媒体１と異なる。なお、その他の構成、および動作は第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００６９】
（着色多孔質体）
着色層としての着色多孔質体１３は、第１および第２の電気泳動粒子１１、１２が入り込めるような大きさ（例えば、平均孔径１０〜５０μｍ程度）の複数の空隙を有する網目構造を有し、第１および第２の電気泳動粒子１１、１２は、泳動液で満たされたこの空隙を通って表面基板２と背面基板３の間を往来することができる。
【００７０】
材料としては、例えば、延伸して網目構造にしたポリオレフィンやフッ素樹脂などの樹脂膜を用いてもよい。より反射率を上げて白色とするために、樹脂内に酸化チタンなどの白色顔料を分散してもよい。
【００７１】
（第２の実施の形態の効果）
この第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様な効果が得られる。
【００７２】
［第３の実施の形態］
図４は、本発明の第３の実施の形態に係る画像表示媒体の構成図である。第３の実施の形態に係る画像表示媒体１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体１を３種類のセルとして並置したものである。この３種類のセルは、それぞれ第２の電気泳動粒子１２の色を赤とした構成、緑とした構成、青とした構成を有する。
【００７３】
図４に示すように、これらの各セルには、黒色の第１の電気泳動粒子１１、および白色の着色粒子９の他に、紙面に向かって左側のものから、赤色を有する第２の電気泳動粒子１２ａ、緑色を有する第２の電気泳動粒子１２ｂ、青色を有する第４の電気泳動粒子１２ｃが封入されている。なお、同図は、紙面に向かって左側のセルから、赤色、黒色、青色を表示する様子を示している。
【００７４】
なお、各第２の電気泳動粒子の色、およびセルの並べ方はこれに限られない。例えば、減色混合のシアン、イエロー、マゼンタを第２の電気泳動粒子の色として用いてカラー表示を行う構成であっても構わない。
【００７５】
（第３の実施の形態の効果）
この第３の実施の形態によれば、第２の電気泳動粒子の色が異なる複数の第１の実施の形態に係る画像表示媒体を並べることにより、高い白黒表示のコントラストを保ったまま、面積階調によるカラー表示を行うことができる。
【００７６】
［他の実施の形態］
なお、本発明は、上記各実施の形態に限定されず、その発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々と変形実施が可能である。また、上記各実施の形態の構成要素を発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に組み合わせることができる。
【００７７】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はそれらによって限定されるものではない。
【実施例１】
【００７８】
実施例１においては、第１の実施の形態と同様の構成を有する画像表示媒体１について動作試験を行った。
【００７９】
（画像表示媒体の構成）
電気泳動液８として、シリコーンオイルを用いた。
【００８０】
着色粒子９として、平均粒径３０μｍの白色の樹脂粒子を用いた。
【００８１】
多孔質体１０として、表面基板２の内側表面に、平均粒径０．５μｍの透明樹脂粒子を均一に散布し、温度２００℃にて２分間加熱して表面基板２に融着させて作製した多孔質体を用いた。
【００８２】
第１の電気泳動粒子１１として、ＰＭＭＡ樹脂の内部に黒色のカーボンを分散して作製した、平均粒径１μｍの黒色の粒子を用いた。
【００８３】
第２の電気泳動粒子１２として、赤色の顔料をＰＭＭＡの樹脂中に分散した、平均粒径が約５０ｎｍの粒子を用いた。この粒子を界面活性剤によりジメチルシリコーン液体中に２ｗｔ％分散させた。
【００８４】
リブ７の高さを４０μｍとした。
【００８５】
（画像表示媒体の製造）
背面基板３にリブ７を形成して作製したセル内に、着色粒子９を単層に均一になるように散布した後、表面基板２を重ね、一部を除いて周囲を封止した。
【００８６】
第１および第２の電気泳動粒子１１、１２を分散させた電気泳動液８を収容した容器に、上記の貼り合わせた基板を、封止していない一部を沈めた状態で固定する。この容器を基板ごと真空チャンバ内にて一旦低圧にした後に常圧に戻すことで、基板内部の空気を追い出して電気泳動液８を基板内に注入する真空充填を行い、画像表示媒体１を作製した。
【００８７】
（画像表示媒体の動作）
背面基板３側の電極を接地し（０Ｖ）、表示基板側を正の電位にするときは表示基板側の電極に＋５Ｖ、負の電位にするときは表示基板側の電極に−５Ｖの電位とした。
【００８８】
また、第１の印加時間を０．５秒、第２の印加時間を３秒とした。
【００８９】
以上の条件の下で第１の実施の形態に係る画像表示媒体の動作実験を行ったところ、目的の動作をさせることができた。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体の構成図である。
【図２Ａ】（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体の動作説明図である。
【図２Ｂ】（ｃ）、（ｄ）は、本発明の第１の実施の形態に係る画像表示媒体の動作説明図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像表示媒体の構成図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る画像表示媒体の構成図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  画像表示媒体
２  表面基板
３  背面基板
２０  表面支持基板
２１  列電極
３０  背面支持基板
３１  行電極
４  電圧印加部
５  制御部
６  画像記憶部
７  リブ
８  電気泳動液
９  着色粒子
１０  多孔質体
１１  第１の電気泳動粒子
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ  第２の電気泳動粒子
１３  着色多孔質体
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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