(57)【要約】【課題】コンバインにおいて、穀稈を縦搬送機構で搬送するにおいて送りをスムースにすると共に、穀稈が絡まったり詰まったりした場合の修正も容易ならしめる。【解決手段】縦搬送機構１１の上部搬送装置（穂先側搬送装置）１３、下部搬送装置１２と略同じ方向に延びる主搬送体２１と、主搬送体２１に対して交叉した方向に延びる副搬送体２２とを備えており、両者の間に中ガイド体３２が配置されている。中ガイド体３２は、副搬送体２２を吊支するための吊りフレーム５６の下向き部に枝フレーム５７を介して取り付けられている。中ガイド体３２は縦搬送機構１１と一体に上下回動するため、穀稈の乱れをなくしてスムースに搬送できる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前方に配置した刈取部に、刈り取られた穀稈を略縦向きの姿勢で走行機体の側に向けて搬送する縦搬送機構が、その後端部を中心にして上下回動し得るように設けられており、前記縦搬送機構には、穀稈のうち株元側の部分を把持して搬送する下部搬送装置と、穀稈のうち穂先側の部分を送る上部搬送装置とが備えられているコンバインであって、
前記縦搬送機構の始端部近傍のうち下部搬送装置よりも上方の部分に、穀稈が上部搬送装置から離反する方向に倒れないように保持する中ガイド体を、前記縦搬送機構と一体に回動するように設けている、
コンバイン。
【請求項２】
前記縦搬送機構の下部搬送装置は、平面視で走行機体の前後長手中心線に対して傾斜した姿勢に配置されている一方、前記上部搬送装置は、平面視で前記下部搬送装置と同じ方向に傾斜した主搬送体と、走行機体の前後長手中心線を挟んで前記主搬送体とは反対側に傾斜した副搬送体とから成っており、
更に前記中ガイド体は、平面視で主搬送体に沿って延びる第１部分と副搬送体に沿って延びる第２部分とを備えており、第１部分と第２部分との間には、平面視で穀稈の搬送方向に向いて間隔が狭まる空間が空いている、
請求項１に記載したコンバイン。
【請求項３】
前記副搬送体は、前記下部搬送装置の箇所から上向きに上がってから主搬送体を跨いで下向きに延びる形状の吊支フレームの先端に取り付けられている一方、前記中ガイド体は、前記吊支フレームのうち下向きに延びる部分に枝フレームを介して取り付けられている、
請求項１又は２に記載したコンバイン。
【請求項４】
前記中ガイド体を構成する第１部分と第２部分とは穀稈の搬送方向に向かって前方側の端部において一体に連結されており、この中ガイド体を、第１部分と第２部分との間に配置したブラケットに固定しており、前記ブラケットを請求項３に記載した枝フレームの先端に固定している、
請求項２に記載したコンバイン。
【請求項５】
前記主搬送体と副搬送体とは、それぞれ無端帯とこれに外向き突設したタインとを備えている一方、
前記中ガイド体はパイプ材又は棒材で形成されていて第１部分及び第２部分とも上段部と下段部とを有する２段式に形成されており、前記タインが上段部と下段部との間に位置を移動するように設定している、
請求項４に記載したコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、主として稲に使用されるコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
稲用の自走自脱式コンバインは、大まかに分けて走行機体と刈取り部とからなっており、刈取り部には、穀稈を捌くための分草体、穀稈を真上に立つ姿勢に成す掻き上げタイン、穀稈を株元から刈るための刈刃、刈られた穀稈を略縦長の姿勢で走行機体の側に向けて搬送する縦搬送機構、刈られた穀稈の株元部を縦搬送機構に向けて強制的に送るための掻き込みホイール、穀稈を掻き込みホイールに案内する掻き込みタインなどが配置されており、縦搬送機構に送られた穀稈は横向きに寝かせた姿勢に変えられて走行機体の脱穀部に送られるようになっている。
【０００３】
縦搬送機構は、穀稈の株元側の部分を把持して搬送する下部搬送装置と、穀稈の穂先側の部分を送る上部搬送装置を備えており、下部搬送装置は、周回するチェンとその外側に配置したガイド体とを備えていて、穀稈はチェンで挟扼杆に押された状態で搬送されている。
【０００４】
他方、上部搬送装置は、タインを突設したチェン又はベルトを備えており、穀稈の穂先側の部分はフリーの状態でタインに押されて移動する。穀稈は多条刈りであることから、上部搬送装置は複数の搬送体で構成されており、例えば３条刈り及び４条刈りコンバインの場合は、長さの長い主搬送体と長さの短い副搬送体とが平面視でハ字形に近い状態に配置されており、両搬送体で搬送された穀稈は一つに合流するようになっている。
【０００５】
穀稈のうち穂先側の部分は上部搬送装置のタインで押されて移動するだけなので、穀稈が上部搬送装置から離反する方向に倒れないように保持する必要があり、そこで、特許文献１に記載されているように、穀稈のうち株元部よりも上方の部分をガイドする中ガイド体を配置している。
【特許文献１】実開昭６１−６０６２３号のマイクロフィルム（第３図の符号３３で表示した部材）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、縦搬送機構は穀稈の長さに応じて高さを調節できるように、その後端部を中心にして上下回動するようになっている。従って、縦搬送機構の回動姿勢に関係なく穀稈をスムースに案内させる必要があるが、従来の中ガイド体は、例えば掻き込み機構を構成する部材のように回動式でない部材に取り付けていたため、縦搬送機構の回動によって中ガイド体と上部搬送装置との上下間隔が変化して、穀稈のスムースな送りが阻害されることがあった。
【０００７】
また、上部搬送装置は平面視で略ハの字状に配置された複数の搬送体を備えていて、各搬送体で送られた穀稈が互いに合流して送られるようになっており、左から来た穀稈と右から来た穀稈とが絡むことがあり、この場合、従来は中ガイド体が金属板製であって左右の搬送体の間に詰まったような状態で配置されているため、人が手を入れて穀稈の絡まりをほぐす作業が行いにくいという問題もあった。
【０００８】
更に、中ガイド体を取り外す必要が生じる場合があるが、従来の中ガイド体は、引き起し機構を構成する板材の裏面に固定されていたため、取り付け箇所に人が手を差し入れにくくて、中ガイド体を取り外すことが頗る厄介であるという問題もあった。
【０００９】
本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は各請求項に記載した構成を含んでいる。このうち請求項１の発明は、走行機体の前方に配置した刈取部に、刈り取られた穀稈を略縦向きの姿勢で走行機体の側に向けて搬送する縦搬送機構が、その後端部を中心にして上下回動し得るように設けられており、前記縦搬送機構には、穀稈のうち株元側の部分を把持して搬送する下部搬送装置と、穀稈のうち穂先側の部分を送る上部搬送装置とが備えられているコンバインにおいて、前記縦搬送機構の始端部近傍のうち下部搬送装置よりも上方の部分に、穀稈が上部搬送装置から離反する方向に倒れないように保持する中ガイド体を、前記縦搬送機構と一体に回動するように設けている。
【００１１】
請求項２の発明では、請求項１において、前記縦搬送機構の下部搬送装置は、平面視で走行機体の前後長手中心線に対して傾斜した姿勢に配置されている一方、前記上部搬送装置は、平面視で前記下部搬送装置と同じ方向に傾斜した主搬送体と、走行機体の前後長手中心線を挟んで前記主搬送体とは反対側に傾斜した副搬送体とから成っており、更に前記中ガイド体は、平面視で主搬送体に沿って延びる第１部分と副搬送体に沿って延びる第２部分とを備えており、第１部分と第２部分との間には、平面視で穀稈の搬送方向に向いて間隔が狭まる空間が空いている。
【００１２】
請求項３の発明では、請求項１又は２において、前記副搬送体は、前記下部搬送装置の箇所から上向きに上がってから主搬送体を跨いで下向きに延びる形状の吊支フレームの先端に取り付けられている一方、前記中ガイド体は、前記吊支フレームのうち下向きに延びる部分に枝フレームを介して取り付けられている。
【００１３】
請求項４の発明では、請求項２において、前記中ガイド体を構成する第１部分と第２部分とは穀稈の搬送方向に向かって前方側の端部において一体に連結されており、この中ガイド体を、第１部分と第２部分との間に配置したブラケットに固定しており、前記ブラケットを請求項３に記載した枝フレームの先端に固定している。
【００１４】
請求項５の発明では、請求項４において、前記主搬送体と副搬送体とは、それぞれ無端帯とこれに外向き突設したタインとを備えている一方、前記中ガイド体はパイプ材又は棒材で形成されていて第１部分及び第２部分とも上段部と下段部とを有する２段式に形成されており、前記タインが上段部と下段部との間に位置を移動するように設定している。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明では、中ガイド体は縦搬送機構と一体で上下回動するため、縦搬送機構の回動姿勢に関係なく上部搬送装置と中ガイド体との間隔は常に一定であり、このため、穀稈を倒れや絡まりが防止又は抑制された安定した状態で搬送することができる。
【００１６】
請求項２のように構成すると、中ガイド体はその機能を果たすに必要にして十分な第１部分と第２部分とから成っているため、中ガイド体によって空間が必要以上に塞がれることがなく、このため、主搬送体と副搬送体との間に人が手を差し込むことも容易となり、その結果、穀稈が絡まったときにこれを修正することが容易を行える。特に、請求項５に例示したように中ガイド体をパイプ材や棒材（すなわち線状材）で構成すると、人が指先を入れる空間が大きく空くため穀稈の絡まりの修正が極めて容易であり、しかも、軽量化できる好適である。
【００１７】
請求項３の場合、吊りフレームのうち下向きに延びる部分は大きく露出しているが、中ガイド体は吊りフレームのうち大きく露出している部分に枝フレームを介して取り付けられているため、中ガイド体の取り外し及び再取り付けの作業を簡単に行える利点がある。
【００１８】
更に請求項４のように構成すると、中ガイド体を枝フレームに固定するためのブラケットは穀稈の搬送の邪魔にならない部分に配置されているため、中ガイド体を、穀稈の搬送を阻害することなく、軽量でしかも取り付け・取り外しが容易な構成となる利点がある。
【００１９】
また、請求項５のように構成すると、穀稈が中ガイド体の上段部と下段部との２箇所でガイドされるため、穀稈の送りの安定性を一層向上できる利点がある（３段以上の構成とすることも可能である）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は自走自脱式コンバインの平面図、図２はコンバインの側面図である。コンバインは、大きく分けて走行機体１と刈取り部２とから成っており、走行機体２には、図示しないエンジンルームや運転席３、脱穀部４、脱穀部４に穀稈を搬送するためのフィードチェン５、脱穀して選別された籾を貯める穀物貯留部（グレンタンク）６、籾を機外に取り出すためのオーガ７などが設けられている。
【００２２】
刈取り部２は走行機体１の基枠に昇降自在に設けられており、分草体８や穀稈掻き上げタイン９、バリカン状の刈刃１０などが配置されている。
【００２３】
図３のうち（Ａ）は穀稈の送り機構の概略を示す模式図であり、刈取り部２は、刈り取られた穀稈を略縦向きの姿勢で送る縦搬送機構１１を備えている。縦搬送機構１１は、穀稈の株元側の部分を把持して送る下部搬送装置１２と、穂先側の部分をガイドする上部搬送装置（穂先搬送装置）１３とを備えている。下部搬送装置１２は、搬送チェン１４と挟扼杆１５とを備えており、搬送チェン１４は、主動スプロケット１６ａと従動１６ｂ、及び第１〜４のアイドルスプロケット１７〜２０を介して周回するようになっている。
【００２４】
上部搬送装置１３は、平面視で略ハの字状に配置された主搬送体２１及び副搬送体２２を備えており、主搬送体２１は下部搬送装置１２と略同じ方向に延びている。下部搬送装置１２及び主搬送体２１は運転席の側から見て前部が右に位置して後部が左に位置するように平面視で走行機体の長手中心線に対して傾斜しており、かつ、上下の搬送装置１２，１３とも、その前部が低くて後部が高くなるように側面視及び正面視で傾斜している。刈り取られた穀稈の下部は掻き込みホイール２２によって下部搬送装置１２に強制的に送り込まれる。
【００２５】
上部搬送装置１３の主搬送体２１及び副搬送体２２はそれぞれスプロケット２４，２５，２６，２７に巻き掛けられたチェン２８，２９を備えており、チェン２８，２９には周回方向の外側に突出したタイン３０，３１を取り付けている。そして、主搬送体２１と副搬送体２２との間の空間には、穀稈がそれら主搬送体２１及び副搬送体２２から離反する方向に倒れないように、穀稈を上部において保持する中ガイド体３２を配置している。
【００２６】
中ガイド体３２は棒材からなっており、主搬送体２１と平行に延びる上下２段式の第１部分３２ａと、副搬送体２２と平行に延びる上下２段式の第２部分３２ｂとをその後部において一体に連結しており、かつ、第１部分３２ａ及び第２部分３２ｂの前端部は走行機体１の長手中心線に沿って延びる平行部３２ｃになっている。中ガイド体３２は、全体としては平面視で前向き開口の略Ｖ字形になっている。いうまでもないが、中ガイド体３２も上部搬送装置１３と同様に側面視で傾斜姿勢になっている。
【００２７】
上部搬送装置１３において、副搬送体２２は主搬送体２１よりもやや下方に配置している。これは穀稈の合流部でのタイン３０，３１の干渉を回避するためである。また、中ガイド体３２は、第１部分３２ａ及び第２部分３２ｂとも、上段部と下段部との間にタイン３０，３１が位置するように高さを設定している。このため、穀稈はタイン３０，３１の上下でガイドされることになって、姿勢安定性を格段に向上できる。
【００２８】
刈取り部２は、各部に動力を送るための第１軸３３を備えている。第１軸３３は左右横長の姿勢で配置されており、走行機体１からベルト３４（又はチェン）で動力が伝達される。また、刈取り部２は図示しないリンク機構によって全体が昇降する。掻き上げタイン９や刈刃１０には第２軸３５から動力が伝達されるようになっており、第２軸３５は傘歯車３６を介して第１軸３３で駆動される。
【００２９】
刈取り部２は、第１軸３３と平行に延びる第３軸３７を備えており、第３軸３７にチェン（又はベルト）３８を介して動力が伝達され、第３軸３７からは、下部搬送装置１２の主動スプロケット１６に、第４軸３９及び第５軸４０を介して動力が伝達される。第３軸３７から第４軸３９への動力伝達、及び、第４軸３９から第５軸４０への動力伝達は傘歯車３６によって行われる。
【００３０】
上部搬送装置１３のうち主搬送体２１への動力伝達は前記第５軸４０から行われる。従って、上部搬送装置１３の主搬送体２１と下部搬送装置１２とは同期して駆動される。上部搬送装置１３の副搬送体２２には、下部搬送装置１２の第４アイドルスプロケット２０から動力を伝達している。すなわち、第４アイドルスプロケット２０に接続された第６軸４１、第６軸４１から傘歯車３６を介して動力伝達される第７軸４２、第７軸４２から傘歯車３６を介して動力伝達される第８軸４３、第８軸４３から傘歯車３６を介して動力伝達される第９軸４４という軸群によって動力が伝達される。
【００３１】
これらの軸群４１〜４４は主搬送体２１を跨いだ状態に配置されており、従って、第８軸４３と第９軸４４とは下向きに延びている。そして、これら各軸群４１〜４４や傘歯車３６はパイプに内蔵されている。このパイプは、各軸４１〜４４にａの符号を付して表示している。また、第１〜第５の軸群もパイプに内蔵されており、パイプは軸の番号にａを付けて表示している。
【００３２】
図３（Ｂ）に示すように、第３軸３７を嵌まっている第３パイプ３７ａは図示しない基枠に回転可能に支持されており、第３パイプ３７ａに扇ギア４５を固着している一方、基枠には、前記扇形ギア４５に噛合するギア４６を有するモータ４７が固定されている。従って、モータ４７でギア４６を回転させることにより、縦搬送機構１１は、第３軸３７を中心にして上下回動させることができる。なお、縦搬送機構１１はリンク機構等の他の機構で回動させてもよい。
【００３３】
刈取り部２のうち縦搬送機構１１を中心にした部分の具体的な構造は図４以下の図面に示されている。図４は刈取り部２の平面図でり、この図のうち符号４９は第１軸３３に接続されたギアボックス、符号５０は縦搬送機構１１の主搬送体２１を構成するケースであり、符号５１は掻き上げタイン９の支持フレームである。
【００３４】
図５は刈取り部２を後方から見た図、図６は縦搬送機構１１を図４の矢印Ａの方向から見た斜視図てある。図６に示すように、下部搬送装置１２は外向き開口溝５２を有するチェンケース５３を備えており、外向き開口溝５２にチェンが配置されている。
【００３５】
図７は縦搬送機構１１を前方から見た斜視図、図８は縦搬送機構１１を側方から見た斜視図であり、これに示す符号５４はガード体、符号５５は副搬送体２２を構成するケースである（このケース５５は下向きに開口している）。
【００３６】
図７，８に明瞭に示すように、第６軸４１〜第９軸４４を内蔵した第６パイプ４１ａ〜第９パイプ４４ａによって副搬送体２２を吊支する吊りフレーム５６が構成されている。そして、下向きに延びる第８パイプ４３ａに、下向きに延びる枝フレーム５７をボルト５８を固定して、枝フレーム５７の下端にブラケット５９を介して中ガイド体３２を取り付けている。
【００３７】
枝フレーム５７は第８パイプ４３ａの前面に固定しているが、第８パイプ４３ａはその全体が露出しているため、枝フレーム５７の取り付け・取り外しをごく簡単に行える。また、第８パイプ４３ａに前向き突出した支持部６０を溶接によって固着する一方、枝フレーム５７の上端には、支持部６０に前面と一側面とが重なる断面Ｌ形の当て板６１を固着し、当て板６１を支持体６０にボルト５８で固定している。このため、枝フレーム５７及び中ガイド体３２が正確に位置決めされると共に、ボルト５８が第８軸４３と干渉しない利点がある。
【００３８】
ブラケット５９は、枝フレーム５７における第２部分の上段部に溶接によって固着している。中ガイド体３２は棒材製又はパイプ製であるため軽量であり、かつ、空間が大きく空いているため、中ガイド体３２の周辺で穀稈が詰まったり絡んだりした場合、作業者は手をさしいれて簡単に修正することができる。
【００３９】
なお、第６パイプ４１ａと第７パイプ４２ａとはＬ形継手６３を介して一体に固着されており、第７パイプ４２ａと第８パイプ４３ａとはＴ形継手６４を介して一体に固着されており、更に、第８パイプ４３ａと第９パイプ４３ａとはフランジ形継手６５を介して接続されている。第６軸４１は第６パイプ４１ａに下方から差し込まれる。Ｔ形継手６４は第７パイプ４２ａと反対側に開口してこれに蓋が被さっており、第７軸４２ａはＴ形継手６４の開口部から第７パイプ４２ａに差し込まれる。また、第８軸４３は第８パイプ４３ａに下方から差し込まれる。
【００４０】
以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。上部搬送装置１３が複数対の搬送体を備えている場合は、中ガイド体を複数個配置したらよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】コンバインの平面図である。
【図２】コンバインの側面図である。
【図３】（Ａ）は穀稈の送り機構の概略を示す模式図、（Ｂ）は縦搬送機構の回動手段を示す図である。
【図４】刈取り部の平面図である。
【図５】刈取り部を後方から見た図である。
【図６】縦搬送機構を図４の矢印Ａの方向から見た斜視図である。
【図７】縦搬送機構を前方から見た斜視図である。
【図８】縦搬送機構を側方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
２  刈取り部
１１  縦搬送機構
１２  下部搬送装置
１３  上部搬送装置
２１  上部搬送装置の主搬送体
２２  上部搬送装置の副搬送体
３０，３１  タイン
３２  中ガイド体
４３ａ  第８パイプ
５６  吊りフレーム
５７  枝フレーム
５９  ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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