(57)【要約】【課題】表示パネルをフレームに収納する前に、各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されているか否かを確認することができ、設計段階の過誤を防止する。【解決手段】液晶表示パネルの端子部における電極端子の延設方向に直交する端縁に弾性材料からなる導電バーを当接させながら、任意の電極端子に電力を供給して液晶表示パネルを点灯させて、液晶表示パネルの点灯状態を確認することにより、各電極端子の端子部における延設状態を検出する。【選択図】      図１
2007199601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に複数の電極が設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査装置において、
前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給する検査手段と、
前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に当接される導電部材とを有し、
前記導電部材を前記端縁に当接させながら、前記検査手段により前記任意の電極端子に電力を供給して前記表示パネルを点灯させて、前記表示パネルの点灯状態を確認することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出することを特徴とするパネル検査装置。
【請求項２】
基板に複数の電極が設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査装置において、
前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給する検査手段と、
前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に当接され、前記検査手段に導電接続される導電部材と、
前記検査手段および前記導電部材間に流れる電流を検知する電流計とを有し、
前記導電部材を前記端縁に当接させながら、前記検査手段により前記任意の電極端子に電力を供給し、前記電流計によって前記検査手段および前記導電部材間に流れる電流を監視することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出することを特徴とするパネル検査装置。
【請求項３】
前記導電部材は、弾性体からなる請求項１または２に記載のパネル検査装置。
【請求項４】
基板に複数の電極が設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査方法において、
前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に導電部材を当接させながら、前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給して前記表示パネルを点灯させて、前記表示パネルの点灯状態を確認することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出することを特徴とするパネル検査方法。
【請求項５】
基板に複数の電極に設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査方法において、
前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に導電部材を当接させながら、前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給し、前記導電部材に導電接続された検査手段と前記導電部材との間に流れる電流を監視することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出することを特徴とするパネル検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパネル検査装置およびパネル検査方法に係り、特に、電極の電極端子が基板の端子部に延設されている表示パネルを検査するパネル検査装置およびパネル検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一対の基板の対向する面に設けられた複数の電極に選択的に電圧を印加することにより、両基板の間隙に封入された液晶を駆動させて文字等の画像の表示を行う液晶表示パネルが、コンピュータや携帯電話等の表示手段として多用されている。
【０００３】
図５は、従来の液晶表示パネルを示す模式的断面図、図６は、図５の液晶表示パネルを示す模式的平面図である。
【０００４】
図５および６に示すように、従来の液晶表示パネル２１においては、両透明基板２２の対向する面に複数の電極２３が設けられており、各電極２３は、透明基板２２の一端部分に形成された端子部２４に延設されて電極端子２５とされている。各電極端子２５は、端子部２４の一端縁２４Ａに至るように形成されており、各電極端子２５は、異方性導電ゴム等からなる導電手段２６に導電接続されている。また、導電手段２６は、液晶表示パネル２１に対向して配置された駆動回路基板２７の回路電極２８に導電接続されており、これにより各電極端子２５は、導電手段２６を介して駆動回路基板２７の回路電極２８に導電接続されている。
【０００５】
液晶表示パネル２１と駆動回路基板２７との間隙には、液晶表示パネル２１に照射光を照射するための図示しない光源や導光板、光学フィルム等を有するバックライトユニット３０が配置されており、バックライトユニット３０は両面テープ等を用いて液晶表示パネル２１に固定されている。
【０００６】
そして、このような液晶表示パネル２１は、緩衝材３３を介してフレーム３２に収納されるようになっており、また、駆動回路基板２７およびバックライトユニット３０も液晶表示パネル２１とともにフレーム３２に収納されている。
【０００７】
このフレーム３２の構成材料としては、樹脂材料の他、金属材料も用いられるが、液晶表示パネル２１の端子部２４の端縁２４Ａが金属材料等の導電材料からなるフレーム３２に当接するように、液晶表示パネル２１がフレーム３２内部に収納されると、端子部２４の端縁２４Ａにまで延設された各電極端子２５がフレーム３２を介して導電接続され、各電極端子２５間において短絡が発生してしまうこととなる。
【０００８】
このため、近年、図７に示すように、液晶表示パネル２１における電極端子２５の先端部２５Ａが端子部２４の端縁２４Ａに到達しないように、各電極端子２５の先端部２５Ａは、端子部２４の端縁２４Ａから離間した位置に配置されるように設計されている。
【０００９】
しかし、例えば、設計上の過誤により、各電極端子２５の先端部２５Ａが端子部２４の端縁２４Ａにまで延設された液晶表示パネル２１が作製されてしまうことがある。そして、このような液晶表示パネル２１においては、従来、各電極端子２５の先端部２５Ａが端子部２４の端縁２４Ａにまで延設されていることを検出することができる有効な手段がなかった。このため、液晶表示パネル２１がバックライトユニット３０や駆動回路基板２７とともに金属材料からなるフレーム３２に収納された後に、前述のようなフレーム３２を介して各電極端子２５間において短絡が発生するという液晶表示パネル２１の不具合が判明することがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、表示パネルをフレームに収納する前に、各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されているか否かを確認することができ、設計段階での過誤を防止することが可能なパネル検査装置およびパネル検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係るパネル検査装置の特徴は、基板に複数の電極が設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査装置において、前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給する検査手段と、前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に当接される導電部材とを有し、前記導電部材を前記端縁に当接させながら、前記検査手段により前記任意の電極端子に電力を供給して前記表示パネルを点灯させて、前記表示パネルの点灯状態を確認することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出する点にある。
【００１２】
この請求項１に記載のパネル検査装置によれば、表示パネルにおける各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されている場合、端子部の端縁に当接された導電部材は各電極端子の先端部に当接するので、検査手段を介して電力を供給することを意図されない電極端子にも、前記任意の電極端子から導電部材を介して通電されてしまうこととなる。このため、検査手段から電力を供給した任意の各電極端子に連設された電極の部分だけでなく、検査手段から電力を供給することを意図していない各電極端子に連設された電極の部分も点灯してしまう。この結果、端子部の端縁に導電部材を当接させながら、任意の電極端子に電力を供給して表示パネルを点灯させて、表示パネルの点灯状態により、各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されているか否かを検出することができる。
【００１３】
請求項２に記載のパネル検査装置の特徴は、基板に複数の電極が設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査装置において、前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給する検査手段と、前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に当接され、前記検査手段に導電接続される導電部材と、前記検査手段および前記導電部材間に流れる電流を検知する電流計とを有し、前記導電部材を前記端縁に当接させながら、前記検査手段により前記任意の電極端子に電力を供給し、前記電流計によって前記検査手段および前記導電部材間に流れる電流を監視することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出する点にある。
【００１４】
この請求項２に記載のパネル検査装置によれば、表示パネルにおける各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されている場合、端子部の端縁に当接された導電部材は各電極端子の先端部に当接し、導電部材を介して各電極端子および各検査手段間に電流が流れるので、電流計によって所定の電流が検出される。この結果、端子部の端縁に導電部材を当接させながら、任意の電極端子に電力を供給して、各電極端子および各検査手段間の電流を監視することにより、各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されているか否かを検出することができる。
【００１５】
請求項３に記載のパネル検査装置の特徴は、前記導電部材は、弾性体からなる点にある。
【００１６】
この請求項３に記載のパネル検査装置によれば、導電部材を弾性材料によって構成することにより、導電部材を弾力性をもって確実に端子部の端縁に当接させることができるので、各電極端子が端子部の端縁にまで延設されている場合、各電極端子の先端部に確実に当接させることができる。これにより、確実に各電極端子が端子部の端縁にまで延設されている表示パネルを検出することができる。
【００１７】
請求項４に記載のパネル検査方法の特徴は、基板に複数の電極が設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査方法において、 前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に導電部材を当接させながら、前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給して前記表示パネルを点灯させて、前記表示パネルの点灯状態を確認することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出する点にある。
【００１８】
この請求項４に記載のパネル検査方法によれば、表示パネルにおける各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されている場合、端子部の端縁に当接された導電部材は各電極端子の先端部に当接するので、検査手段を介して電力を供給することを意図されない電極端子にも、前記任意の電極端子から導電部材を介して電力が供給されてしまうこととなる。このため、検査手段から電力を供給した任意の各電極端子に連設された電極の部分だけでなく、検査手段から電力を供給することを意図していない各電極端子に連設された電極の部分も点灯してしまう。この結果、端子部の端縁に導電部材を当接させながら、任意の電極端子に電力を供給して表示パネルを点灯させて、表示パネルの点灯状態により、各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されているか否かを検出することができる。
【００１９】
請求項５に記載のパネル検査方法の特徴は、基板に複数の電極に設けられ、前記各電極の電極端子が前記基板の端子部に延設されており、導電材料からなるフレームに収納される表示パネルを検査するパネル検査方法において、 前記端子部における前記電極端子の延設方向に直交する端縁に導電部材を当接させながら、前記各電極端子のうち任意の前記電極端子に電力を供給し、前記導電部材に導電接続された検査手段と前記導電部材との間に流れる電流を監視することにより、前記各電極端子の前記端子部における延設状態を検出する点にある。
【００２０】
この請求項５に記載のパネル検査方法によれば、表示パネルにおける各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されている場合、端子部の端縁に当接された導電部材は各電極端子の先端部に当接し、導電部材を介して各電極端子および各検査手段間に電流が流れるので、電流計によって所定の電流が検出される。この結果、端子部の端縁に導電部材を当接させながら、任意の電極端子に電力を供給して、各電極端子および各検査手段間の電流を監視することにより、各電極端子の先端部が端子部の端縁にまで延設されているか否かを検出することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上述べたように、本発明に係るパネル検査装置およびパネル検査方法によれば、表示パネルを導電材料からなるフレームに収納してバックライトユニットやフレーム等に両面テープ等を用いて固定する前に、電極端子が端子部の端縁にまで延設されてしまっているという不具合を有する表示パネルを検出することができる。このため、不具合を有しないバックライトユニットや駆動回路基板等が、不具合を有する表示パネルとともにフレームに収納されてしまうのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るパネル検査装置の一実施形態を図１から図４を参照して説明する。
【００２３】
ここで、本実施形態においてはパネル用検査装置において検査する表示パネルとして液晶表示パネルを用いて説明する。
【００２４】
図１は、本発明に係るパネル検査装置に液晶表示パネルが配置された場合を示す模式的断面図であり、図２は、図１のパネル検査装置および液晶表示パネルの模式的平面図である。
【００２５】
図１および２に示すように、本実施形態に係るパネル検査装置１によって検査する液晶表示パネル２は、一対の透明基板３（３ａ，３ｂ）を有し、両透明基板３のうち一方の透明基板３ａは、他方の透明基板３ｂと比較して平面形状が大きく形成された端子部４を有している。両透明基板３の相互に対向する面には、それぞれ複数の電極５が配設されており、各電極５は、端子部４に延設されて電極端子６とされている。そして、この液晶表示パネル２は、各電極端子６を介して複数の電極５に選択的に電圧を印加することにより、両透明基板３の間隙に封入された液晶（図示せず）を駆動させて文字等の画像の表示を行うようになっている。
【００２６】
前記パネル検査装置１は、液晶表示パネル２の任意の電極端子６に電力を供給するための検査手段として検査用基板８を有しており、この検査用基板８には、各電極端子６に対応する複数の検査電極９が配設されている。そして、この検査電極９により、前記任意の電極端子６に電力が供給されるようになっている。本実施形態においては、複数の電極端子６のうち１本おきの電極端子６に電力が供給されるようになっている。なお、本実施形態においては、検査電極９は各電極端子６に対応して配設されているが、これに限定されず、任意の電極端子６に対応して配設されていてもよい。
【００２７】
パネル検査装置１は、例えば異方性導電体等からなる導電手段１０を有しており、導電手段１０の一端は液晶表示パネル２の各電極端子６に電気的に接続され、一方、導電手段１０の他端は検査用基板８の各検査電極９に電気的に接続されている。
【００２８】
そして、液晶表示パネル２は、パネル検査装置１において、各電極端子６が検査用基板８の検査電極９に対向して配置されるようになっており、各検査電極９は、導電手段１０を介して任意の電極端子６に電気的に接続されるようになっている。
【００２９】
また、パネル検査装置１は、液晶表示パネル２の端子部４における各電極端子６の延設方向に直交する端縁４Ａに当接される導電部材としての導電バー１１を有している。この導電バー１１は、端子部４の端縁４Ａに対向する長さ寸法に形成されており、弾性材料により構成されていることが好ましい。
【００３０】
続いて、本実施形態に係るパネル検査装置１を用いたパネル検査方法について説明する。
【００３１】
まず、パネル検査装置１において、液晶表示パネル２を、各電極端子６が検査用基板８の各検査電極９と対向するように配置し、導電手段１０の一端を各電極端子６に接続するとともに、他端を各検査電極９に接続して、各電極端子６と各検査電極９とを導電手段１０を介して電気的に接続する。
【００３２】
続いて、導電バー１１を、液晶表示パネル２の端子部４における端縁４Ａに当接させる。このとき、導電バー１１を弾性材料によって構成することにより、導電バー１１を弾力性をもって確実に端縁４Ａに当接させることができる。
【００３３】
そして、導電バー１１を端縁４Ａに当接させた状態において、検査用基板８の検査電極９から導電手段１０を介して任意の各電極端子６に電力を供給し、液晶表示パネル２の点灯状態を確認する。
【００３４】
このとき、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっている場合、端子部４の端縁４Ａに当接された導電バー１１は各電極端子６の先端部６Ａに当接するので、検査電極９を介して電力を供給することを意図されない電極端子６にも、前記任意の電極端子６から導電バー１１を介して通電されてしまうこととなる。このため、検査電極９から電力を供給した任意の各電極端子６に連設された電極５の部分だけでなく、検査電極９から電力を供給することを意図していない各電極端子６に連設された電極５の部分も点灯してしまうので、これにより、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっているのを検出することができる。
【００３５】
そして、端子部４の端縁４Ａにまで電極端子６の先端部６Ａが延設された液晶表示パネル２を検出した場合には、電極端子６の先端部６Ａを切削することができ、これにより、各電極端子６の先端部６Ａを、端子部４の端縁４Ａから離間する位置に配置することによって、この液晶表示パネル２の再利用を図ることができる。
【００３６】
一方、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されず、端縁４Ａから離間した位置に配置されている場合、図３に示すように、端子部４の端縁４Ａに当接された導電バー１１は、各電極端子６の先端部６Ａに当接しないので、検査電極９を介して電力を供給することを意図されない電極端子６には、電力が供給されない。このため、検査電極９から電力を供給した任意の各電極端子６に連設された電極５の部分のみが点灯し、検査電極９から電力を供給することを意図していない各電極端子６に連設された電極５の部分は点灯しないので、これにより、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されていないことを検出することができる。
【００３７】
このように、本実施形態によれば、端子部４の端縁４Ａに導電バー１１を当接させながら、任意の電極端子６に電力を供給して液晶表示パネル２を点灯させて、液晶表示パネル２の点灯状態により、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されているか否かを検出することができる。
【００３８】
したがって、液晶表示パネル２をフレームに収納してバックライトユニットやフレーム等に両面テープ等を用いて固定する前に、電極端子６が端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっているという不具合を有する液晶表示パネル２を検出することができる。
【００３９】
また、導電バー１１を弾性材料によって構成することにより、導電バー１１を弾力性をもって確実に端子部４の端縁４Ａに当接させることができるので、各電極端子６が端子部４の端縁４Ａにまで延設されている場合、各電極端子６の先端部６Ａに確実に当接させることができる。これにより、確実に各電極端子６が端子部４の端縁４Ａにまで延設されている液晶表示パネル２を検出することができる。
【００４０】
さらに、各電極端子６が端子部４の端縁４Ａにまで延設されていることを検出した場合には、各電極端子６の先端部６Ａを切削して、各電極端子６の先端部６Ａを端子部４の端縁４Ａから離間した位置に配置させることができる。これにより、液晶表示パネル２を無駄にすることなく、有効に再利用することができる。
【００４１】
次に、本発明に係るパネル検査装置の第２の実施形態について、図４を参照して説明する。第２の実施形態においても、パネル検査装置において検査される表示パネルとして液晶表示パネルを用いて説明する。
【００４２】
図４は、第２の実施形態に係るパネル検査装置に液晶表示パネルが配置された場合を示す模式的断面図であり、ここで、第２の実施形態のうち第１の実施形態と同一の構成は、第１の実施形態と同一の符号を用いて説明し、詳説を省略する。
【００４３】
図４に示すように、第２の実施形態に係るパネル検査装置１は、導電手段１０および導電バー１１が検査用基板８の各検査電極９に導電接続されており、導電バー１１および各検査電極９間には、導電バー１１を介する各電極端子６および各検査電極９間の電流の流れを監視する電流計１３が設けられている。
【００４４】
続いて、第２の実施形態に係るパネル検査装置１を用いたパネル検査方法について説明する。
【００４５】
まず、パネル検査装置１において、液晶表示パネル２を、各電極端子６が検査用基板８の各検査電極９と対向するように配置し、導電手段１０の一端を各電極端子６に接続するとともに、他端を各検査電極９に接続して、各電極端子６と各検査電極９とを導電手段１０を介して電気的に接続する。
【００４６】
続いて、導電バー１１を、液晶表示パネル２の端子部４における端縁４Ａに当接させる。
【００４７】
そして、導電バー１１を端縁４Ａに当接させた状態において、検査用基板８の検査電極９から導電手段１０を介して任意の各電極端子６に電力を供給し、電流計１３によって導電バー１１を介した各電極端子６および各検査電極間の電流の流れを監視する。
【００４８】
このとき、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっている場合、端子部４の端縁４Ａに当接された導電バー１１は各電極端子６の先端部６Ａに当接し、導電バー１１を介して各電極端子６および各検査電極９間に電流が流れるので、電流計１３によって所定の電流が検出される。これにより、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっているのを検出することができる。
【００４９】
一方、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されず、端縁４Ａから離間した位置に配置されている場合、端子部４の端縁４Ａに当接された導電バー１１は、各電極端子６の先端部６Ａに当接せず、導電バー１１を介して各電極端子６および各検査電極９間に電流が流れないので、電流計１３において所定の電流は検出されない。これにより、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されていないことを検出することができる。
【００５０】
このように、本実施形態によれば、端子部４の端縁４Ａに導電バー１１を当接させながら、任意の電極端子６に電力を供給して、各電極端子６および各検査電極９間の電流を監視することにより、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されているか、否かを検出することができる。
【００５１】
したがって、液晶表示パネル２を図示しないフレームに収納してバックライトユニットやフレーム等に両面テープ等を用いて固定する前に、電極端子６が端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっているという不具合のある液晶表示パネル２を検出することができる。このため、不具合を有しないバックライトユニットや駆動回路基板等が、不具合を有する液晶表示パネル２とともにフレームに収納されてしまうのを防止することができる。
【００５２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００５３】
また、第１、第２の実施形態に係るパネル検査装置１を用いて、前述の各パネル検査方法を行う前に、前記導電バー１１を用いず、検査用基板８により導電手段１０を介して任意の各電極端子６に電力を供給することにより、液晶表示パネル２の点灯状態を確認する検査を行うとよい。
【００５４】
このような検査用基板８を用いた検査を行うことにより、端子部４の端縁４Ａではない部分において各電極５間や各電極端子６間に短絡が発生している場合、検査用基板８により電力を供給されていない電極５に相当する部分も点灯し、端子部４の端縁４Ａではない部分において各電極５間や各電極端子６間に短絡が発生していない場合、検査用基板８により電力を供給されている電極５部分のみが点灯する。これにより、端子部４の端縁４Ａではない部分において各電極５間や各電極端子６間に短絡が発生する液晶表示パネル２を検出することができ、各実施形態のパネル検査方法においては、各電極端子６の先端部６Ａが端子部４の端縁４Ａにまで延設されてしまっていることにより短絡が発生してしまう液晶表示パネル２のみを検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るパネル検査装置に表示パネルが配置された場合を示す模式的断面図
【図２】図１の表示パネルを矢印Ａから見た場合を示す模式的平面図
【図３】本発明に係るパネル検査装置に他の表示パネルが配置された場合を示す模式的平面図
【図４】本発明に係る他のパネル検査装置に表示パネルが配置された場合を示す模式的断面図
【図５】フレームに収納された従来の表示パネルを示す模式的断面図
【図６】図５の表示パネルを矢印Ｂから見た場合を示す模式的平面図
【図７】従来の他の表示パネルおよびフレームを示す模式的平面図
【符号の説明】
【００５６】
１  パネル検査装置
２  液晶表示パネル
３ａ，３ｂ  透明基板
４  端子部
４Ａ  端縁
５  電極
６  電極端子
６Ａ  先端部
８  検査用基板
９  検査電極
１０  導電手段  
１１  導電バー
【図１】
2007199601.tif 000003
【図２】
2007199601.tif 000004
【図３】
2007199601.tif 000005
【図４】
2007199601.tif 000006
【図５】
2007199601.tif 000007
【図６】
2007199601.tif 000008
【図７】
2007199601.tif 000009