(57)【要約】【目的】本発明の課題は、クッション性の良好なかつリサイクル可能な椅子の背もたれ板を提供することにある。                                                          【解決手段】ＪＩＳ  Ｋ６２５３によるデュロ硬度Ａが４０〜９９であり、かつ引張り貯蔵弾性率は周波数１０Ｈｚ、張力１０ｇ／ｍｍ2 、歪み０．１％、温度２３℃の条件で４〜４５Ｎ／ｍｍ2 である熱可塑性エラストマーの射出成形品からなり、径７〜１６ｍｍの貫通孔１１と径３〜１０ｍｍの閉塞孔１２とを１０×１０ｃｍの面積内にそれぞれ１０〜３０個の割合で散在せしめた多孔部６，７，８を有することによって、弾性を調節した背もたれ板１を提供する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ  Ｋ６２５３によるデュロ硬度Ａが４０〜９９であり、かつ引張り貯蔵弾性率は周波数１０Ｈｚ、張力１０ｇ／ｍｍ2 、歪み０．１％、温度２３℃の条件で４〜４５Ｎ／ｍｍ2 である熱可塑性エラストマーの射出成形品からなり、径７〜１６ｍｍの貫通孔と径３〜１０ｍｍの閉塞孔とを１０×１０ｃｍの面積内にそれぞれ１０〜３０個の割合で散在せしめた多孔部を有することを特徴とする椅子の背もたれ板。            
【請求項２】
該背もたれ板の厚みは３〜６ｍｍであり、該閉塞孔の底部厚みは該背もたれ板の厚みの１／２以下でかつ０．５ｍｍ以上である請求項１に椅子の背もたれ板。
【請求項３】
該貫通孔と該閉塞孔とは、縦横両方向に交互に配置されている請求項１または２に記載の椅子の背もたれ板。
【請求項４】
該多孔部は上部左右と下部略全巾とに配置され、縦横中央部には無孔部が設けられている請求項１〜３のいづれか１項に記載の椅子の背もたれ板。              
【請求項５】
該熱可塑性エラストマーはオレフィン系エラストマーまたはスチレン系エラストマーである請求項１〜４のいづれか１項に記載の椅子の背もたれ板。          
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は椅子の背もたれ板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
椅子の背もたれ板としては、長時間腰かけている人にとって大きな疲労を与えないように良好な弾力性の材料を使用することが要求され、また変形しても弾性回復して殆んど永久歪が残らないような良好な弾性回復性が要求される。
【０００３】
上記椅子の背もたれ板としては、熱硬化性ポリウレタン発泡体が好ましいものとして使用されてきたが、熱硬化性ポリウレタンはリサイクルが出来ず、また焼却処理すれば有毒ガスが発生すると云う問題点があった。
そこで該熱硬化性ポリウレタンに代り得る材料として熱可塑性エラストマーが検討されている。
該熱可塑性エラストマーは熱可塑性であるからリサイクルが可能であり、また常温では望ましい弾性と弾性回復性を有する（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３６８６３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら従来では貯蔵弾性率が５０〜５００Ｎ／ｍｍ2 の熱可塑性ポリウレタンが使用されており、該熱可塑性ポリウレタンは可撓性が充分でなく、腰かける人の体形になじみにくいと云う問題点があった。また熱可塑性ポリウレタンは火事あるいは焼却処理する場合には、有毒ガスを発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、ＪＩＳ  Ｋ６２５３によるデュロ硬度Ａが４０〜９９であり、かつ引張り貯蔵弾性率は周波数１０Ｈｚ、張力１０ｇ／ｍｍ2 、歪み０．１％、温度２３℃の条件で４〜４５Ｎ／ｍｍ2 である熱可塑性エラストマーの射出成形品からなり、径７〜１６ｍｍの貫通孔(11)と径３〜１０ｍｍの閉塞孔(12)とを１０×１０ｃｍの面積内にそれぞれ１０〜３０個の割合で散在せしめた多孔部(6,7,8) を有する椅子の背もたれ板(1) を提供するものである。
該背もたれ板(1) の厚みは３〜６ｍｍであり、該閉塞孔(12)の底部厚みは該背もたれ板(1) の厚みの１／２以下でかつ０．５ｍｍ以上であるが望ましく、また該貫通孔(11)と該閉塞孔(12)とは、縦横両方向に交互に配置されていることが望ましい。更に該多孔部(6,7,8) は上部左右と下部略全巾とに配置され、縦横中央部には無孔部(5,9) が設けられていることが望ましく、また該熱可塑性エラストマーはオレフィン系エラストマーまたはスチレン系エラストマーであることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
ＪＩＳ  Ｋ６２５３によるデュロ硬度Ａが４０〜９９であり、かつ引張り貯蔵弾性率が周波数１０Ｈｚ、張力１０ｇ／ｍｍ2 、歪み０．１％、温度２３℃の条件で４〜４５Ｎ／ｍｍ2 の熱可塑性エラストマーは、良好な弾性およびクッション性と弾性回復性を有する。そして径７〜１６ｍｍの貫通孔と径３〜１０ｍｍの閉塞孔とが１０×１０ｃｍの面積中にそれぞれ１０〜３０個の割合で散在せしめた多孔部(6,7,8) を設けると、該熱可塑性エラストマーからなる背もたれ部(1) は良好なクッション性を有する。
上記熱可塑性エラストマーからなる背もたれ板(1) は例えば粉砕、加熱溶融してリサイクルが可能である。
この場合該背もたれ板(1) の厚みは３〜６ｍｍであり、該閉塞孔(12)の底部厚みは該背もたれ板(1) の厚みの１／２以下でかつ０．５ｍｍ以上であると、背もたれ部(1）のクッション性および弾性復元性は更に良好になり、かつ閉塞孔(12)でも底部が透けて見えるから外観上望ましい。
また該貫通孔(11)と該閉塞孔(12)とは縦横両方向に交互に配置されていると該背もたれ部のクッション性が全体にわたって略均一化される。
また該多孔部(6,7,8) は上部左右と下部略全巾とに配置され、縦横中央部には無孔部(5,9) が設けられていると、背骨、腰の当る位置が無孔部となり、ごつごつ感がなく快適な腰かけ感を与える。
更に該熱可塑性エラストマーはオレフィン系エラストマーまたはスチレン系エラストマーである射出成形性が良好であり、かつ燃焼時有毒ガスを発生しない。
【０００７】
〔効果〕
本発明あっては、使い勝手が良く快適に人が腰かけてもたれることの出来、また廃品がリサイクル可能な椅子の背もたれ板が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を以下に詳細に説明する。
本発発明に使用する熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エステル系エラストマー、アミド系エラストマー等、あるいは上記熱可塑性エラストマーの二種以上の混合物などが例示されるが、射出成形性、耐久性、クッション性、燃焼に際して有毒ガスを発生しない点等の利点を有するオレフィン系エラストマーまたはスチレン系エラストマーは本発明の背もたれ板の材料として望ましい材料である。
【０００９】
オレフィン系エラストマーは主としてポリプロピレンとエチレンーポロピレン共重合体との混合物、ポリプロピレンとニトリルゴム、ブチルゴム、天然ゴム等のゴムとの混合物、ニトリルゴムと塩素化ポリオレフィンとの混合物等であり、動的架橋タイプが望ましい。スチレン系エラストマーはハードセグメントとしてスチレン重合体ブロック、ソフトセグメントとしてジエン重合体ブロックを有するブロック共重合体であり、このようなブロック共重合体としては、例えばスチレン−イソプレンゴム（ＳＩＲ）、スチレン−エチレン共重合体、ポリ（α−メチルスチレン）−ポリブタジエン−ポリ（αメチルスチレン）（α−ＭｅＳＢα−ＭｅＳ）、ポリ（αメチルスチレン）−ポリイソプレン−ポリ（α−メチルスチレン）、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）共重合体、スチレン−水素添加ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）共重合体等が例示される。耐候性、耐摩耗性、耐熱老化性を改良するためにＳＢＳに水素添加を行ったＳＥＢＳは望ましいスチレン系エラストマーである。
【００１０】
上記熱可塑性エラストマーが背もたれ板として望ましいクッション性、弾性復元性、可撓性を有するためには、ＪＩＳ  Ｋ６２５３によるデュロ硬度Ａが４０〜９９、引張り貯蔵弾性率は周波数１０Ｈｚ、張力１０ｇ／ｍｍ2 、歪み０．１％、温度２３℃の条件で４〜４５Ｎ／ｍｍ2 であることを必要とする。
【００１１】
デュロ硬度Ａが４０を下回ると腰かけた人が背もたれ板にもたれた時、変形量が大きく安定感に乏しくなり、９９を上回ると該背もたれ板にもたれた時、背中の形状に適合しにくく硬い当接感になって長時間腰かけていると背中に痛みを感じるおそれがある。
【００１２】
引張り貯蔵弾性率が４Ｎ／ｍｍ2 を下回ると、やはり腰かけた人が背もたれ板にもたれた時、変形量が大きくなって安定感に乏しくなり、４５Ｎ／ｍｍ2 を上回るとクッション性に乏しくなって背中に硬く当接するようになる。
【００１３】
上記熱可塑性エラストマーの硬度や貯蔵弾性率を調節するために、例えばポリプロピレン、メチルメタクリレート等の硬質樹脂、あるいは鉱物油、植物油、可塑剤の軟化剤、エチレンーαオレフィン共重合体のような相溶化剤が添加されてもよいし、更に黒色顔料、赤色顔料、青色顔料、黒色染料、赤色染料、青色染料等の色材、老化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤等が添加されてもよい。
【００１４】
上記熱可塑性エラストマーを材料とした背もたれ板(1) の−実施例を図１〜図４に示す。
該背もたれ板(1) は縦長矩形状であって中央やや下端より屈曲中心として上側部分(2) と下側部分(3) のとは相互後方に若干屈曲して側面形状はくの字形状とされている。
【００１５】
該背もたれ板(1) の厚みは通常３〜６ｍｍの範囲に設定され、周縁部(4) は剛性を付与するために８〜１２ｍｍ程度の肉厚にされている。
【００１６】
上記上側部分(2) には縦無孔部(5) を介して左右に多孔部(6,7) が配置され、上記下側部分(3) には略全巾にわたって多孔部(8) が配置され、上記上側の左右多孔部(6,7) と上記下側の多孔部(8) との間には縦無孔部(5) に連通する横無孔部(9) が介在しており、上記縦横無孔部(5,9) の交差点(10)は略円形に形成されている。
【００１７】
多孔部(6,7,8) には径７〜１６ｍｍの貫通孔(11)の複数個と、径３〜１０ｍｍの閉塞孔(12)の複数個とが散在されており、該貫通孔(11)と該閉塞孔(12)とは１０×１０ｃｍの面積内にそれぞれ１０〜３０個の割合で縦横両方向に交互にが配置されている。
【００１８】
該閉塞孔(12)の底部厚みは背もたれ板(1) の厚み３〜６ｍｍの１／２以下とされることによって該背もたれ板(1) が透明または半透明素材からなる時には底部が透明または半透明状態となるように設定されている。
【００１９】
該貫通孔(11)および該閉塞孔(12)は背もたれ板(1) の変形を容易にしてクッション性を向上させる役目をしているが、全部貫通孔にすると該背もたれ板(1) の強度が低下するので、該閉塞孔(12)を混在せしめることによって、良好なクッション性と強度とのバランスを図っている。そして貫通孔(11)と該閉塞孔(12)とを縦横両方向で交互に配置すれば、該背もたれ板(1) 巾全体にわたって均一なクッション性が得られる。
【００２０】
本実施例では該背もたれ板(1) の上側の左右多孔部(6,7) 間および該上側の左右多孔部(6,7) と下側の多孔部(8) との間に縦無孔部(5) と横無孔部(9) とが介在しているので、該背もたれ板(1) を装着した椅子に人が腰かけた時、縦無孔部(5) は該人の背骨に当接し、横無孔部(9) は該人の腰に当接して平滑感を与え、多孔部が当接するようなごつごつ感がなくなる。
【００２１】
更に該縦無孔部(5) は該背もたれ板(1) が装着される椅子(17)に腰かけた人がもたれた時の体重のかかる部位となり、該縦無孔部(5) にかかる体重によって左右の多孔部(6,7) が引張られて効率的に変形し、良好なクッション性が得られる。
【００２２】
該背もたれ板(1) が取付けられる椅子(17)は座部(18)と該座部(18)後縁から立設される背もたれ枠(19)と、該座部(18)を支持する回転脚(20)とからなり、上記背もたれ板(1) の左右側縁にはねじ孔(13,14) 、および縦横無孔部(5,9) の円形(10)の中心部にはねじ孔(15)が設けられおり、該背もたれ板枠(1) は該ねじ孔(13,14,15)を介してねじ(16)によって椅子(17)の背もたれ枠(19)に止着される。そして該座部(18)上にはクッション(21)が載置される。
【００２３】
上記実施例以外、本発明では背もたれ板(1) 全面にわたって多孔部が設けられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の背もたれ板は、良好なクッション性を有し、該背もたれ板を使用した椅子は、人が長時間楽に腰かけることが出来、例えばパチンコのような遊技機用椅子として適するので、産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
図１〜図４は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】背もたれ板正面図
【図２】背もたれ板背面図
【図３】背もたれ板側面図
【図４】椅子に背もたれ板を取付けた状態の斜視図
【符号の説明】
【００２６】
1         背もたれ板
2         上側部分
3         下側部分
4         周縁部
5         縦無孔部
6,7,8     多孔部
9         横無孔部
11        貫通孔
12        閉塞孔
13,14,15  ねじ孔
16        ねじ
17        椅子
18        座部
19        背もたれ枠
20        回転脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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