(57)【要約】【課題】製品の生産を十分に支援することが可能な生産支援方法を提供する。【解決手段】生産管理装置２００が製品ＩＤや変更点などを特定する特定ステップ（Ｓ１００）と、字幕作成装置３００が、その特定された内容に基づいて、オペレータによる部品実装機１００に対する作業を支援する字幕データを作成する字幕作成ステップ（Ｓ１０４）と、部品実装機１００が、字幕作成ステップ（Ｓ１０４）で作成された字幕データを、その部品実装機１００に配設された専用の表示画面ＤＰに字幕で表示する字幕表示ステップ（Ｓ１０８）とを含む。【選択図】図２２
2007249464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生産設備による製品の生産を支援する方法であって、
作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成ステップと、
前記支援情報作成ステップで作成された支援情報を、前記生産設備に配設された専用の表示画面に字幕で表示する字幕表示ステップと
を含むことを特徴とする生産支援方法。
【請求項２】
前記支援情報作成ステップでは、
前記生産設備で生産されている製品の名称を示す前記支援情報を作成し、
前記字幕表示ステップでは、
前記製品の名称を字幕で表示する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項３】
前記支援情報作成ステップでは、
前記生産設備で生産された製品の数を示す前記支援情報を作成し、
前記字幕表示ステップでは、
前記製品の数を字幕で表示する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項４】
前記支援情報作成ステップでは、
前記生産設備で生産されている製品の特徴を示す前記支援情報を作成し、
前記字幕表示ステップでは、
前記製品の特徴を字幕で表示する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項５】
前記生産支援方法は、さらに、
前記生産設備の生産状況に関する生産状況値を取得する値取得ステップと、
予め定められた規定値よりも前記生産状況値が大きいか否か、または小さいか否かを判別する判別ステップとを含み、
前記支援情報作成ステップでは、
前記判別ステップで前記生産状況値が前記規定値よりも大きいまたは小さいと判別されたときに、前記生産設備における前記生産状況値に応じたメンテナンスまたは進捗状況を示す前記支援情報を作成する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項６】
前記生産支援方法は、さらに、
前記生産設備により生産される製品、前記製品の特徴、および前記製品の生産に要する段取りのうち、少なくとも１つを特定する特定ステップを含み、
前記支援情報作成ステップでは、
前記特定ステップで特定された内容を示す前記支援情報を作成する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項７】
前記生産支援方法は、さらに、
前記生産設備により生産された製品の販売状況を示す営業データを収集するデータ収集ステップを含み、
前記支援情報作成ステップでは、
前記データ収集ステップで収集された営業データに基づいて、販売状況を示す前記支援情報を作成する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項８】
前記生産設備は、部品を基板に実装する部品実装機である
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項９】
前記字幕表示ステップでは、
前記表示画面に字幕を流して表示する
ことを特徴とする請求項１記載の生産支援方法。
【請求項１０】
生産設備による製品の生産を支援する生産支援装置であって、
作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成装置と、
前記生産設備に配設され、前記支援情報作成装置で作成された支援情報を字幕で表示する専用の表示装置と
を備えることを特徴とする生産支援装置。
【請求項１１】
部品を基板に実装する部品実装機であって、
部品を基板に実装する実装手段と、
作業者による前記部品実装機に対する作業を支援する支援情報を取得する支援情報取得手段と、
前記支援情報取得手段により取得された支援情報を字幕で表示する専用の表示装置と
を備えることを特徴とする部品実装機。
【請求項１２】
生産設備による製品の生産を支援するためのプログラムであって、
作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成ステップと、
前記支援情報作成ステップで作成された支援情報を、前記生産設備に配設された専用の表示画面に字幕で表示する字幕表示ステップと
をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産設備による製品の生産を支援する方法であって、特に、基板に部品が実装されて構成される実装製品の生産を支援する生産支援方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の生産状況は、少品種大量生産よりも多品種少量生産の傾向にある。
【０００３】
そこでこのような多品種少量生産に対応するため、製品機種を特定してその製品機種に応じた態様で、電子部品などの部品を基板に実装する部品実装機が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この部品実装機は、基板からその基板の製品機種を特定し、その製品機種に応じた実装データをメモリから読み出す。そして、部品実装機は、その実装データの示す部品を、その実装データの示す基板上の実装点に実装する。また、この部品実装機は、製品機種に応じた実装データがメモリになければ、エラー処理などを実行する。
【０００５】
即ち、上記特許文献１の部品実装機は、製品機種に応じて、基板に実装する部品および実装点を自動的に切り換える。その結果、部品実装機に順次搬入される基板の製品機種が切り換わっても、オペレータは、その切り換わった後の製品機種に応じた実装データを部品実装機にわざわざ入力することなく、作業負担を低減することができる。
【特許文献１】特許第３１５１８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記部品実装機では、製品の生産を十分に支援することができないという問題がある。
【０００７】
つまり、上記部品実装機では、製品機種が切り換わったときには、その切り換わった後の製品機種に応じた適切な実装データが自動的に選択されるが、部品実装機の段取りなどの他の作業を、オペレータに報知することなく、そのオペレータに強いることがある。このようなオペレータの作業として、例えば、部品カセットの交換や、スキップ命令などがあり、これらの作業はオペレータによって行われる必要がある。部品カセットの交換は、数多くある部品カセットのうち、例えば１つの部品カセットだけが交換される。なお、部品カセットの配列（いわゆるＺ配列）を各製品機種に対してできるだけ共通化しておくことで、多品種少量生産を効率よく行うことができる。スキップ命令は、実装データ（実装すべき部品やその位置を示すデータ）に示される部品のうち、実装すべきでない部品を示す命令である。実装データに基づいて部品実装を行う部品実装機に対して、上述のようなスキップ命令を行うことにより、部品実装機は、その実装データに従った製品機種以外にも、これに類似する製品機種を生産することができる。つまり、スキップ命令によって、１つの実装データを各製品機種に流用することができ、多品種少量生産を効率よく行うことができる。
【０００８】
このようなオペレータの作業は、設備のコスト高や大型化などを防ぐためにはある程度必要であって、多品種少量生産の傾向が強まるにつれて多くなる。なお、このような作業の自動化は、コストをかければ可能かもしれないが、部品実装機を有する多くの製造メーカのうち、このようなコストをかけることが可能な製造メーカはほとんどない。ところが、上記部品実装機では、上述のようにオペレータによって行われるべき作業が報知されないため、オペレータは、実装状況に応じて自ら行うべき作業を自ら探し出して行う必要がある。したがって、製品の生産を十分に支援することができないのである。さらに、製品機種の切り換わりに応じて、オペレータの異なる作業が必要になるので、そのような作業についてタイムリーに指示されないと、オペレータは不安になる。
【０００９】
また、上記部品実装機が自動的な制御や作業を行う場合であっても、そのような自動的な制御は、オペレータには報知されないため、オペレータは、部品実装機がどのような動作または制御を行なっているのかを不安に感じる。例えば、部品実装機では、多品種少量生産に対応するため、多くの製品機種の生産に対して、部品カセットの配列や、基板、実装データの共通化が図られている。その結果、オペレータは、部品実装機でどのような製品機種が生産されているかを容易に理解することができず、不安に感じるのである。つまり、最近では、多品種少量生産の傾向が強まり、１つの製品機種を２〜３個だけ生産するという事例も珍しくなく、実装データなどが共通化されている場合では、オペレータは今どの製品機種が生産されているのかが全くわからなくなる。その結果、オペレータは不安になる。このような場合、オペレータは、現在生産されている製品機種などを確認するために部品実装機を停止させてしまうことがあり、生産性が低下してしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであって、製品の生産を十分に支援することが可能な生産支援方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係る生産支援方法は、生産設備による製品の生産を支援する方法であって、作業者による前記生産設備に対する作業を支援する支援情報を作成する支援情報作成ステップと、前記支援情報作成ステップで作成された支援情報を、前記生産設備に配設された専用の表示画面に字幕で表示する字幕表示ステップとを含むことを特徴とする。例えば、前記生産設備は、部品を基板に実装する部品実装機であり、前記字幕表示ステップでは、前記表示画面に字幕を流して表示する。
【００１２】
これにより、生産設備の表示画面には、作業者によるその生産設備に対する作業を支援する支援情報が字幕で流れるため、作業者はその字幕を見ることで、自らが行うべき作業を容易に知ることができ、その結果、製品の生産を十分に支援することができる。また、表示画面は、その支援情報を字幕で流すための専用の画面であって、他の汎用的な画面ではないため、作業者は、自ら行うべき作業に困ったときには、その専用の表示画面に目を向ければ、簡単にその作業を知ることができる。
【００１３】
また、前記支援情報作成ステップでは、前記生産設備で生産されている製品の名称を示す前記支援情報を作成し、前記字幕表示ステップでは、前記製品の名称を字幕で表示することを特徴としてもよい。
【００１４】
これにより、例えば製品の正式名称やニックネームなどの名称が字幕で流れるため、作業者は、生産設備で生産されている製品がどのようなものであって、生産設備でどのような動作が行われているのかを容易に知ることができる。その結果、作業者は、その生産設備による生産を安心して継続させることができる。したがって、製品の生産をより十分に支援することができる。
【００１５】
また、前記生産支援方法は、さらに、前記生産設備の生産状況に関する生産状況値を取得する値取得ステップと、予め定められた規定値よりも前記生産状況値が大きいか否か、または小さいか否かを判別する判別ステップとを含み、前記支援情報作成ステップでは、前記判別ステップで前記生産状況値が前記規定値よりも大きいまたは小さいと判別されたときに、前記生産設備における前記生産状況値に応じたメンテナンスまたは進捗状況を示す前記支援情報を作成することを特徴としてもよい。例えば、前記支援情報作成ステップでは、前記生産設備で生産された製品の数を示す前記支援情報を作成し、前記字幕表示ステップでは、前記製品の数を字幕で表示する。
【００１６】
例えば、生産設備で生産された製品の数を生産状況値とすると、その生産状況値が規定値よりも大きいか否かが判別される。そして、生産状況値が規定値よりも大きいと判別されたときには、その生産状況値、つまり製品の数が進捗状況として字幕で流れる。これにより、作業者はその字幕を見ることで、進捗状況を容易に知ることができ、その結果、作業者は自ら行うべき作業をその進捗状況から容易に推測することができたり、その進捗状況に安心して生産設備による生産を継続させたりすることができる。
【００１７】
また、前記生産支援方法は、さらに、前記生産設備により生産される製品、前記製品の特徴、および前記製品の生産に要する段取りのうち、少なくとも１つを特定する特定ステップを含み、前記支援情報作成ステップでは、前記特定ステップで特定された内容を示す前記支援情報を作成することを特徴としてもよい。
【００１８】
これにより、製品やその特徴、段取りなどを示す字幕が流れるため、作業者はその字幕を見ることで、自らが行うべき作業をさらに容易に知ることができる。
【００１９】
また、前記生産支援方法は、さらに、前記生産設備により生産された製品の販売状況を示す営業データを収集するデータ収集ステップを含み、前記支援情報作成ステップでは、前記データ収集ステップで収集された営業データに基づいて、販売状況を示す前記支援情報を作成することを特徴としてもよい。
【００２０】
これにより、販売状況を示す字幕が流れるため、作業者はその字幕を見ることで、自ら行うべき作業をその販売状況から容易に推測することができたり、働き甲斐を見出したりすることができる。その結果、生産をより十分に支援することができる。
【００２１】
なお、本発明は、このような生産支援方法として実現することができるだけでなく、その方法により支援を行う生産支援装置や、その方法による動作をコンピュータに実行させるためのプログラム、そのプログラムを格納する記憶媒体、その方法が適用される部品実装機としても実現することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の生産支援方法は、製品の生産を十分に支援することができるという作用効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態における生産システムについて図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は、本発明の実施の形態における生産システムを示す構成図である。
【００２５】
本実施の形態における生産システム１０００は、電子部品などの部品を基板に実装して実装製品を生産するとともに、その実装製品の生産を十分に支援するシステムであって、生産ラインＬ１，Ｌ２と、生産管理装置２００と、字幕作成装置３００と、トピック収集装置４００とを備えている。
【００２６】
生産ラインＬ１，Ｌ２はそれぞれ、一列に配列された複数の生産設備から構成されており、一定の順序に従ってその複数の生産設備が生産作業を行うことにより生産目的物たる実装製品を生産する。
【００２７】
具体的に、複数の生産設備のそれぞれは、生産ラインの上流側（例えば図１の左側）から搬入される基板に対して部品を実装するための生産作業を行い、その生産作業が完了すると、その基板を生産ラインの下流側（例えば図１の右側）に搬出する。例えば、各生産設備は、はんだ印刷装置、接着剤塗布装置、部品実装機、またはリフロー炉などとして構成されている。
【００２８】
したがって、これらの生産ラインＬ１，Ｌ２は、上流側の生産設備から下流側の生産設備へ基板を順次搬送させ、搬送された基板に対して各生産設備にそれぞれの役割に応じた生産作業を実行させる。その結果、基板に部品が実装されて構成される実装製品が生産目的物として生産される。
【００２９】
また、本実施の形態における各生産設備には、作業者の作業を支援する字幕（いわゆるテロップ）を流して表示する専用の表示装置たる表示画面ＤＰが設けられている。即ち、各生産設備は、字幕作成装置３００から出力された字幕データ（支援情報）を取得して、その字幕データにより示される字幕を表示画面ＤＰに表示させる。
【００３０】
生産管理装置２００は、各生産ラインＬ１，Ｌ２に対して、生産作業の監視や指示などを行うことにより、それらの生産ラインＬ１，Ｌ２を管理する。例えば、生産管理装置２００は、生産すべき実装製品を全て管理しており、生産ラインＬ１，Ｌ２に含まれる部品実装機に対して、実装製品を生産するためのデータ（後述する実装点データや変更点データなど）を送信することにより、部品実装機に対してその実装製品を生産させる。
【００３１】
また、生産管理装置２００は、字幕作成装置３００に対して、字幕作成の指示を行う。つまり、生産管理装置２００は、作成されるべき字幕を識別するための識別情報などを字幕作成装置３００に出力することにより、その識別情報により識別される字幕を字幕作成装置３００に作成させる。
【００３２】
字幕作成装置３００は、支援情報作成装置として構成され、生産管理装置２００からの指示（上述の識別情報など）に基づいて字幕を作成し、生産管理装置２００から指示された生産設備に対してその字幕を示す字幕データを出力する。また、字幕作成装置３００は、トピック収集装置４００からの指示に基づいて上述と同様に字幕を作成し、その字幕の内容に関連する生産設備に対して、その字幕を示す字幕データを出力する。
【００３３】
トピック収集装置４００は、例えば実装製品の販売部門や営業部門などの端末５０１，５０２，５０３などから、電気通信回線を介して実装製品の販売状況などを示す営業データ（いわゆるトピック）を収集する。さらに、トピック収集装置４００は、その収集されたトピックに基づいて販売状況を解析する。例えば、トピック収集装置４００は、各端末５０１，５０２，５０３などから販売数を示すトピックを収集すると、それらの販売数を累積することにより、実装製品の総販売数などを算出する。また、トピック収集装置４００は、当初計画された総販売数に対する実際の総販売数の割合（計画比）などを算出する。そして、トピック収集装置４００は、そのような解析結果を示す解析データを字幕作成装置３００に出力することで、そのトピックの解析結果を示す字幕の作成を字幕作成装置３００に指示する。なお、トピック収集装置４００は、上述のような解析を行うことなく、端末５０１，５０２，５０３のそれぞれから収集したトピックを用い、そのトピックを示す字幕の作成を字幕作成装置３００に指示してもよい。また、トピック収集装置４００は、端末５０１，５０２，５０３のそれぞれからトピックを収集することなく、オペレータ（作業者）による操作に基づいてトピックを作成し、そのトピックを示す字幕の作成を字幕作成装置３００に指示してもよい。
【００３４】
なお、本実施の形態では、生産管理装置２００、字幕作成装置３００、トピック収集装置４００、および表示画面ＤＰから生産支援装置を構成している。
【００３５】
以下、このような本実施の形態における生産ラインＬ１，Ｌ２に１つの生産設備として含まれる部品実装機が表示画面ＤＰに字幕を表示させることについて、詳細に説明する。
【００３６】
図２は、本実施の形態における部品実装機の斜視図である。
【００３７】
部品実装機１００は、同時かつ独立して部品実装を行う２つのサブ設備（前サブ設備１１０及び後サブ設備１２０）を備える。各サブ設備１１０（１２０）は、直交ロボット型装着ステージであり、部品供給部１１５ａ及び１１５ｂと、マルチ装着ヘッド１１２と、ＸＹロボット１１３と、部品認識カメラ１１６と、トレイ供給部１１７と、表示画面ＤＰ等とを備える。
【００３８】
部品供給部１１５ａ及び１１５ｂはそれぞれ、部品テープを収納する最大４８個の部品カセット１１４の配列からなる。なお、「部品テープ」とは、現実には、同一部品種の複数の部品がテープ（キャリアテープ）上に並べられたものであり、リール（供給用リール）等に巻かれた状態で供給される。主に、チップ部品と呼ばれる比較的小さいサイズの部品を部品実装機に供給するのに使用される。
【００３９】
マルチ装着ヘッド１１２は、１０ノズルヘッド又は単にヘッドとも呼ばれ、上述の部品カセット１１４から最大１０個の部品を吸着して基板２０に装着することができる１０個の吸着ノズル（以下、単に「ノズル」ともいう。）を有する。なお、以下、マルチ装着ヘッド１１２を単にヘッド１１２という。ＸＹロボット１１３は、そのヘッド１１２を移動させるものである。部品認識カメラ１１６は、ヘッド１１２に吸着された部品の吸着状態を２次元又は３次元的に検査するために用いられる。トレイ供給部１１７は、トレイ部品を供給する。このような各サブ設備は、他のサブ設備とは独立して（並行して）、それぞれの担当する基板２０への部品実装を実行する。
【００４０】
表示画面ＤＰは、例えば液晶ディスプレイや、プラズマディスプレイ、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などにより構成され、字幕作成装置３００から出力された字幕データにより示される字幕を表示する。また、表示画面ＤＰは、字幕を表示するときには、例えば表示画面ＤＰ正面に向かって右側から左側へその字幕が流れるように表示する。
【００４１】
このような部品実装機１００は、具体的には、高速装着機と呼ばれる部品実装機と多機能装着機と呼ばれる部品実装機のそれぞれの機能を併せもつ実装機である。高速装着機とは、主として１０ｍｍ角以下の電子部品を１点あたり０．１秒程度のスピードで装着する高い生産性を特徴とする設備であり、多機能装着機とは、１０ｍｍ角以上の大型電子部品やスイッチ・コネクタ等の異形部品、ＱＦＰ（Quad Flat Package）、ＢＧＡ（Ball Grid Array）等のＩＣ部品を装着する設備である。
【００４２】
つまり、この部品実装機１００は、複数種類のノズルを使用（ノズル交換等を実施）することで、ほぼ全ての種類の電子部品（装着対象となる部品として、０．４ｍｍ×０．２ｍｍのチップ抵抗から２００ｍｍのコネクタまで）を装着できるように設計されている。
【００４３】
図３は、本発明に係る部品実装機１００の主要な構成を示す平面図である。
【００４４】
シャトルコンベヤ１１８は、トレイ供給部１１７から取り出された部品を載せて、ヘッド１１２による吸着可能な所定位置まで運搬するための移動テーブル（部品搬送コンベア）である。ノズルステーション１１９は、各種形状の部品種に対応するための交換用ノズルが置かれるテーブルである。搬送部１２１は、基板２０を部品実装機１００の内部に搬入したり、部品実装機１００の外部に搬出したりする。
【００４５】
各サブ設備１１０（又は１２０）を構成する２つの部品供給部１１５ａ及び１１５ｂは、それぞれ、部品認識カメラ１１６を挟んで左右に配置されている。したがって、部品供給部１１５ａ又は１１５ｂにおいて部品を吸着したヘッド１１２は、部品認識カメラ１１６を通過した後に、基板２０の実装点に移動し、吸着した全ての部品を順次装着していく動作を繰り返す。「実装点」とは、部品を装着すべき基板２０上の座標点のことであり、同一部品種の部品が異なる実装点に装着される場合もある。
【００４６】
図４は、ヘッド１１２と部品カセット１１４の位置関係を示す模式図である。このヘッド１１２は、「ギャングピックアップ方式」と呼ばれる作業ヘッドであり、最大１０個のノズル１１２ａを取り付けることが可能であり、このときには、最大１０個の部品カセット１１４のそれぞれから部品を同時に（１回の上下動作で）吸着することができる。
【００４７】
なお、「シングルカセット」と呼ばれる部品カセット１１４には１つの部品テープだけが装填され、「ダブルカセット」と呼ばれる部品カセット１１４には２つの部品テープが装填される。また、部品供給部１１５ａ及び１１５ｂにおける部品カセット１１４（又は、部品テープ）のセット位置を「Ｚ軸上の値」又は「Ｚ軸上の位置（Ｚ番号）」と呼び、Ｚ番号には、部品供給部１１５ａの最左端を「Ｚ１」とする連続番号等が用いられる。「Ｚ軸」とは、部品実装機（サブ設備を備える場合には、サブ設備）ごとにセットされる部品カセット１１４の配列位置（セット位置）を特定する座標軸のことをいう。
【００４８】
ここで、本実施の形態における部品実装機１００の表示画面ＤＰに表示される字幕の例について、図５〜図１０を参照して説明する。なお、部品実装機１００を、以下、サブ設備１１０またはサブ設備１２０として説明する。
【００４９】
図５は、実装製品の正式名称および仮名称を字幕で表示する表示画面ＤＰの一例を示す図である。
【００５０】
例えば、部品実装機１００が、正式名称「Ｅ２２０６１５Ｂ２０７Ｌ」の実装製品の基となる基板に対して部品を実装しているとき、またはその実装前に、表示画面ＤＰは、図５の（ａ）に示すように、字幕「Ｅ２２０６１５Ｂ２０７Ｌ  ：  ＬＯＭＩＸ  ＦＸ９のメイン基板」を流す。ここで、「ＬＯＭＩＸ  ＦＸ９のメイン基板」は、その実装製品の仮名称（いわゆるニックネーム）であって、例えば「ＬＯＭＩＸ  ＦＸ９」という名称のデジタルカメラに備えられるメイン基板を意味する。
【００５１】
また、部品実装機１００が、正式名称「Ｅ５５０６１５Ｂ２０８Ｌ」の実装製品の基となる基板に対して部品を実装しているとき、またはその実装前に、表示画面ＤＰは、図５の（ｂ）に示すように、字幕「Ｅ５５０６１５Ｂ２０８Ｌ  ：  シンガポール向け３２型液晶ＴＶ基板」を流す。ここで、「シンガポール向け３２型液晶ＴＶ基板」は、その実装製品のニックネームであって、例えばシンガポール向けに生産される３２型液晶ＴＶに備えられる基板を意味する。なお、上述の正式名称を、以下、単に名称という。
【００５２】
このように本実施の形態では、生産システム１０００の複数のオペレータの間で周知となっているニックネームや名称が字幕で表示されるため、各オペレータは、そのニックネームや名称から部品実装機１００で生産されている実装製品の用途や特徴を容易に推察することができる。つまり、オペレータは、部品実装機１００で生産されている実装製品がどのようなものであって、部品実装機１００でどのような動作が行われているのかを容易に知ることができる。その結果、オペレータは、その部品実装機１００による部品実装を安心して継続させることができる。したがって、本実施の形態では、実装製品の生産を十分に支援することができる。
【００５３】
図６は、実装製品の特徴を字幕で表示する表示画面ＤＰの一例を示す図である。
【００５４】
表示画面ＤＰは、部品実装機１００の生産対象となっている実装製品の特徴、つまり、ベースとなる実装製品（以下、ベース実装製品という）と比較した、その生産対象の実装製品における変更点を字幕として表示する。
【００５５】
例えば、部品実装機１００が基板に対して部品を実装しているときに、表示画面ＤＰは、図６に示すように、字幕「変更点：部品変更  部品ＰＡ→部品ＰＢ」を流す。このような字幕は、生産対象の実装製品において、ベース実装製品の生産に必要な部品のうち部品ＰＡが部品ＰＢに変更されていることを意味する。
【００５６】
また、部品実装機１００が基板に対して部品を実装する前に、表示画面ＤＰが字幕「変更点：部品変更  部品ＰＡ→部品ＰＢ」を流してもよい。このような場合、その字幕は、基板に対して部品を実装する際には、ベース実装製品の生産に必要な部品のうち、部品ＰＡを部品ＰＢに変更すべきことを意味し、その変更をオペレータに促す。
【００５７】
このように本実施の形態では、実装製品の特徴（変更点）が字幕で表示されるため、オペレータは、その特徴を容易に知ることができ、自らが行うべき作業や注意すべき事項を容易に推察することができる。
【００５８】
図７は、段取りの指示を字幕で表示する表示画面ＤＰの一例を示す図である。
【００５９】
例えば、部品実装機１００が基板に対して部品を実装する前に、表示画面ＤＰは、図７の（ａ）に示すように、字幕「変更点：部品Ｃ１００１の実装座標の変更：教示必要！！」を流す。このような字幕は、基板に対して部品を実装する際には、ベース実装製品の生産に必要な部品のうち「Ｃ１００１」により識別される部品の実装点の座標を変更すべきことを意味し、その座標の入力をオペレータに促す。
【００６０】
また、部品実装機１００が基板に対して部品を実装する前に、表示画面ＤＰは、図７の（ｂ）に示すように、字幕「ノズル  １番：Ｓ→Ｍに変更して下さい」を流す。このような字幕は、基板に対して部品を実装する際には、１番のノズル１１２ａのタイプをタイプＳからタイプＭに変更すべきことを意味し、その変更をオペレータに促す。
【００６１】
また、部品実装機１００が基板に対して部品を実装する前に、表示画面ＤＰは、図７の（ｃ）に示すように、字幕「スキップブロックを入力した後に生産を開始して下さい」を流す。このような字幕は、基板に対して部品を実装する際には、「１」や「２」などのスキップブロックの入力が必要であることを意味し、その入力をオペレータに促す。なお、このスキップブロックは、後述する実装点データ（図１４参照）により示される実装点のうち、実装すべきでない実装点を示す。つまり、「１」が入力されたときには、実装点データにより示される実装点うち、「１」に対応付けられている実装点以外の実装点に対してのみ、部品実装が行われる。
【００６２】
このように本実施の形態では、段取りが字幕で表示されるため、オペレータは、部品実装機１００に必要な段取りを容易に知ることができる。その結果、実装製品の生産を十分に支援することができる。
【００６３】
図８は、販売状況を字幕で表示する表示画面ＤＰの一例を示す図である。
【００６４】
表示画面ＤＰは、図８に示すように、字幕「現在、１２月度ＬＯＭＩＸの販売台数  ２５０００台。計画比１２０％」を流す。このような字幕は、現在、「ＬＯＭＩＸ」というデジタルカメラの１２月度の総販売台数が２５０００台であって、当初の計画の総販売台数に対するその２５０００台の割合が１２０パーセントに達していることを意味する。
【００６５】
このように本実施の形態では、販売状況が字幕で表示されるため、オペレータは、その販売状況を容易に知ることができ、モチベーションを上げることができる。
【００６６】
図９は、メンテナンスの必要性を字幕で表示する表示画面ＤＰの一例を示す図である。
【００６７】
表示画面ＤＰは、図９に示すように、字幕「まもなくカセットＺ１の総実装点数１００万点。カセットのメンテナンスを実施して下さい」を流す。このような字幕は、Ｚ番号「１」の部品カセット１１４の総実装点数がまもなく１００万個に達することを意味し、その部品カセット１１４のメンテナンスをオペレータに促す。なお、このような字幕は、例えば、Ｚ番号「１」の部品カセット１１４から取り出された部品の総数が９９９，０００に達した時点で表示される。
【００６８】
このように本実施の形態では、メンテナンスの必要性が字幕で表示されるため、オペレータは、そのメンテナンスの内容を容易に知ることができ、適切なタイミングで適切なメンテナンスを行うことができる。
【００６９】
図１０は、進捗状況を字幕で表示する表示画面ＤＰの一例を示す図である。
【００７０】
表示画面ＤＰは、図１０の（ａ）に示すように、字幕「装着率９９．９８％達成」を流す。このような字幕は、部品実装機１００によって複数の部品の吸着、移動、および装着が行われた結果、エラーなく装着された部品の数の割合が装着率として９９．９８パーセントに達したことを意味する。
【００７１】
また、表示画面ＤＰは、図１０の（ｂ）に示すように、字幕「総実装点数１００万点達成」を流す。このような字幕は、部品実装機１００によって複数の部品の吸着、移動、および装着が行われた結果、基板に装着された部品の総数が１００万個に達したことを意味する。
【００７２】
また、表示画面ＤＰは、図１０の（ｃ）に示すように、字幕「現在のＣＰＨ：５００００」を流す。このような字幕は、現在、部品実装機１００によって１時間当りに装着される部品の数が５００００個に達していることを意味する。
【００７３】
このように本実施の形態では、進捗状況が字幕で表示されるため、オペレータは、その進捗状況を容易に知ることができ、その状況に応じて必要な自らの作業を容易に推測することができる。
【００７４】
即ち、本実施の形態では、図５〜図１０に示すように、オペレータの作業を支援する支援情報が字幕で流れるため、オペレータはその字幕を見ることで、自らが行うべき作業を容易に知ることができ、その結果、実装製品の生産を十分に支援することができる。また、表示画面ＤＰは、その支援情報を字幕で流すための専用の画面であって、他の汎用的な画面ではないため、オペレータは、自ら行うべき作業に困ったときには、その専用の表示画面ＤＰに目を向ければ、簡単にその作業を知ることができる。
【００７５】
図１１は、部品実装機１００の機能ブロック図である。
【００７６】
部品実装機１００は、入力部１５１と、字幕データ取得部１５２と、実装データ取得部１５３と、格納部１５４と、機構部１５０と、実装制御部１５６と、表示画面ＤＰと、通信Ｉ／Ｆ部１５７と、監視部１５８とを備える。
【００７７】
機構部１５０は、ヘッド１１２、ＸＹロボット１１３、部品カセット１１４、部品認識カメラ１１６、搬送部１２１、及び、これらを駆動するモーターやモータードライバ等を含む機構関連の構成要素の集合である。この機構部１５０に含まれる各構成要素は実装制御部１５６によって制御される。例えば、ヘッド１１２は、実装制御部１５６による制御に基づいて、各ノズル１１２ａに部品を吸着させて移動し、その吸着されている部品をそれぞれ順に基板２０に装着する。そして、部品認識カメラ１１６は、実装制御部１５６による制御に基づいて、ヘッド１１２によって吸着されて移動する部品を撮像する。なお、本実施の形態では、機構部１５０が実装手段として構成されている。
【００７８】
入力部１５１は、オペレータによる入力操作を受け付ける。例えば、図７の（ａ）に示す字幕が表示されたときには、入力部１５１は、オペレータによる操作に基づいて、部品Ｃ１００１の実装点の座標を受け付ける。また、図７の（ｃ）に示す字幕が表示されたときには、入力部１５１は、オペレータによる操作に基づいて、スキップブロック「１」または「２」などを受け付ける。
【００７９】
字幕データ取得部１５２は、支援情報取得手段として構成されており、図５〜図１０のような字幕を示す字幕データを字幕作成装置３００から取得し、その字幕データに示される字幕を表示画面ＤＰに表示させる。
【００８０】
実装データ取得部１５３は、上述の実装点データと、その実装点データに対する変更を示す変更点データとを生産管理装置２００から取得し、それらを格納部１５４に格納する。
【００８１】
実装制御部１５６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）や数値プロセッサ等であり、格納部１５４に格納されている実装点データおよび変更点データに従って機構部１５０を制御する。このような機構部１５０への制御により、各部品が基板２０に実装される。また、入力部１５１によって実装点の座標やスキップブロックが受け付けられたときには、実装制御部１５６は、その受け付けられた内容に基づいて変更点データを作成し、その変更点データを格納部１５４に格納する。
【００８２】
監視部１５８は、実装制御部１５６によって行われる制御内容を特定することにより、部品実装機１００による部品の実装状況などを監視し、その監視結果（生産状況値）を示す監視データを生成する。例えば、監視部１５８は、部品実装機１００によって装着された部品の総数をカウントしたり、部品実装機１００の装着率を算出したり、ＣＰＨ（１時間当りに装着される部品の数）を算出したりする。
【００８３】
通信Ｉ／Ｆ部１５７は、生産管理装置２００を含む他の装置と通信するインターフェースカード等で構成され、例えば、監視部１５８で生成された監視データを生産管理装置２００に出力する。
【００８４】
図１２は、生産管理装置２００の機能ブロック図である。
【００８５】
生産管理装置２００は、データ指定部２０１と、製品指定部２０２と、監視結果取得部２０３と、指示制御部２０５と、データベース部２１０とを備えている。
【００８６】
データ指定部２０１は、例えばオペレータの操作に応じて、部品実装機１００に対して出力すべき実装点データ２１４や、その実装点データ２１４に対する変更点を示す変更点データを、指示制御部２０５に対して指定する。
【００８７】
製品指定部２０２は、例えばオペレータの操作に応じて、部品実装機１００で生産されるべき実装製品を、指示制御部２０５に対して指定する。例えば、実装製品Ａ１，Ａ２，Ａ３の順でこれらの実装製品が部品実装機１００で生産されるべきであるときには、製品指定部２０２は、実装製品Ａ１，Ａ２，Ａ３の順でこれらの実装製品を指定する。例えば、製品指定部２０２は、実装製品を識別するための識別情報たる製品ＩＤ（Ａ１、Ａ２、Ａ３など）を用いてその実装製品を指定する。
【００８８】
監視結果取得部２０３は、部品実装機１００から出力された監視データを取得して、その監視データを指示制御部２０５に出力する。
【００８９】
データベース部２１０は、基板に対して実装すべき部品の種別や実装点などを示す複数の実装点データ２１４、実装製品とその実装製品を生産するための実装点データ２１４などとを対応付けて示す製品実装点対応テーブル２１１、各部品の名称やサイズなどを示す部品ライブラリ２１２、メンテナンスの必要性や進捗状況などを幾つかの監視項目ごとに報知するための規定値を示す規定値テーブル２１３、および実装状況に応じた段取りを示す段取りテーブル２１５を格納している。
【００９０】
図１３は、部品ライブラリ２１２の一例を示す図である。
【００９１】
部品ライブラリ２１２は、部品実装機１００が扱うことができる全ての部品種それぞれについての固有の情報を集めたライブラリである。図１３に示されるように、部品種ごとの部品サイズ、タクト（一定条件下における部品種に固有のタクト）、その他の制約情報（使用可能なノズルのタイプ、部品認識カメラ１１６による認識方式、ヘッド１１２の最高速度比等）からなる。なお、本図には、参考として、各部品種の部品の外観も併せて示されている。部品ライブラリ２１２には、その他に、部品の色や部品の形状などの情報が含まれていてもよい。
【００９２】
図１４は、実装点データ２１４の一例を示す図である。
【００９３】
実装点データ２１４は、実装の対象となる全ての部品の実装点を示す情報の集まりである。図１４に示されるように、１つの実装点ｐｉは、部品種ｃｉ、Ｘ座標ｘｉ、Ｙ座標ｙｉ、制御データφｉ、およびスキップブロックｍからなる。ここで、「部品種」は、図１３に示される部品ライブラリ２１２における部品名に相当し、「Ｘ座標」及び「Ｙ座標」は、実装点の座標（基板上の特定位置を示す座標）であり、「制御データ」は、その部品の実装に関する制約情報（使用可能なノズルのタイプ、ヘッド１１２の最高移動速度等）である。
【００９４】
「スキップブロック」は、所定のスキップブロックが指定されたときには、そのスキップブロックに対応付けられた実装点ｐｉに対して部品が実装されないことを示す。例えば、実装点ｐｉに対して「１」がスキップブロックとして対応付けられている場合に、スキップブロック「１」が変更点データとして指定されると、その実装点ｐｉに対して部品は実装されない。つまり、部品実装機１００の実装制御部１５６は、この実装点データ２１４と、スキップブロック「１」を示す変更点データとを取得すると、その実装点データ２１４に示される各実装点のうち、スキップブロック「１」に対応付けられた実装点以外の実装点に対してのみ部品の実装が行われるように機構部１５０を制御する。
【００９５】
このように実装点データ２１４の各実装点ｐｉに対してスキップブロックが対応付けられているため、スキップブロックを指定することにより、１つの実装点データ２１４をベースに、その実装点データ２１４の内容を、そのスキップブロックに応じた内容に変更して部品実装を行うことができる。つまり、スキップブロックを指定するだけで、１つの実装点データ２１４を、例えば、シンガポール向けの実装製品を生産するための実装点データ２１４や、マレーシア向けの実装製品を生産するための実装点データ２１４などに流用することができる。
【００９６】
図１５は、製品実装点対応テーブル２１１の一例を示す図である。
【００９７】
製品実装点対応テーブル２１１は、実装製品を識別するための製品ＩＤと、その実装製品を生産するための実装点データ２１４の種別と、その実装点データ２１４に対して変更すべき変更点を示す変更点データとを関連付けて示す。
【００９８】
例えば、製品実装点対応テーブル２１１は、製品ＩＤ「Ａ１」の実装製品に対し、「ＮＣ１」により識別される実装点データ２１４が使用されることを示す。また、製品実装点対応テーブル２１１は、製品ＩＤ「Ａ２」の実装製品に対し、「ＮＣ１」により識別される実装点データ２１４が使用されることを示すとともに、その実装点データ２１４に含まれる部品ＰＡを部品ＰＢに変更すべきことを変更点データとして示す。
【００９９】
指示制御部２０５は、データ指定部２０１から実装点データ２１４や変更点データが指定されたときには、製品実装点対応テーブル２１１を参照し、その指定された実装点データ２１４や変更点データに基づいて部品実装機１００で生産されるべき実装製品を特定する。そして、指示制御部２０５は、その特定した実装製品を識別するための製品ＩＤと、変更点データとを字幕作成装置３００に出力する。さらに、指示制御部２０５は、指定された実装点データ２１４をデータベース部２１０から取り出して変更点データとともに部品実装機１００に出力する。
【０１００】
これにより、生産管理装置２００は、オペレータから実装点データ２１４や変更点データが指定されたときには、その実装点データ２１４および変更点データを部品実装機１００に出力することで、それらに応じた実装製品が生産されるように部品実装機１００に部品実装を実行させる。さらに、生産管理装置２００は、製品ＩＤおよび変更点データを字幕作成装置３００に出力することで、部品実装機１００で生産される実装製品の名称やニックネームと、その実装製品の特徴（変更点）とを示す字幕、例えば図５および図６に示すような字幕を字幕作成装置３００に作成させる。
【０１０１】
なお、指示制御部２０５は、データ指定部２０１から変更点データが指定されず、部品実装機１００への変更点の入力を段取りとしてオペレータに実施させるときには、そのことを示す製品ＩＤを字幕作成装置３００に出力する。例えば、「ＮＣ１」により識別される実装点データ２１４のみがデータ指定部２０１から指定され、部品実装機１００へのスキップブロックの入力を段取りとしてオペレータに実施させるときには、指示制御部２０５は、そのことを示す製品ＩＤ「ＡＸ」を字幕作成装置３００に出力する。
【０１０２】
一方、指示制御部２０５は、製品指定部２０２から実装製品が指定されたときには、製品実装点対応テーブル２１１を参照し、その指定された実装製品の実装点データ２１４と変更点データとを特定する。そして、指示制御部２０５は、その特定した変更点データと、その実装製品の製品ＩＤとを字幕作成装置３００に出力する。さらに、指示制御部２０５は、特定した実装点データ２１４と変更点データとをデータベース部２１０から取り出して部品実装機１００に出力する。
【０１０３】
これにより、生産管理装置２００は、オペレータから直接的に実装製品（製品ＩＤ）が指定されたときにも、上述と同様、実装点データ２１４および変更点データを部品実装機１００に出力することで、その指定された実装製品が生産されるように部品実装機１００に部品実装を実行させる。さらに、上述と同様、生産管理装置２００は、製品ＩＤと変更点データを字幕作成装置３００に出力することで、部品実装機１００で生産される実装製品の名称やニックネームと、その実装製品の特徴（変更点）とを示す字幕を字幕作成装置３００に作成させる。
【０１０４】
図１６は、規定値テーブル２１３の一例を示す図である。
【０１０５】
規定値テーブル２１３は、監視項目を識別するための識別情報たる監視ＩＤと、その監視項目と、その監視項目における規定値とを関連付けて示す。
【０１０６】
例えば、規定値テーブル２１３は、「生産枚数」という監視項目に対して、監視ＩＤ「Ｘ００１」と、その規定値「１０００」とを関連付けて示す。また、規定値テーブル２１３は、「エラー率」という監視項目に対して、監視ＩＤ「Ｘ００６」と、その規定値「０．０１％」とを関連付けて示す。なお、図１６に示す規定値テーブル２１３は、監視項目「エラー率」や「吸着回数」などの規定値を、部品実装機１００全体に対する値として示しているが、ノズル１１２ａや部品カセット１１４ごとの規定値を示してもよい。
【０１０７】
指示制御部２０５は、監視結果取得部２０３から監視データを取得すると、その監視データに示される監視項目（例えば、総実装点数やＣＰＨなど）の数値を、規定値テーブル２１３に示されるその監視項目の規定値と比較する。その結果、指示制御部２０５は、その監視データの数値が規定値よりも大きい（または小さい）と判別したときには、その監視データの監視項目を識別するための監視ＩＤを、字幕作成装置３００に出力する。
【０１０８】
これにより、生産管理装置２００は、監視データの数値が規定値よりも大きくなった（または小さくなった）ことをトリガーにして、メンテナンスの必要性や進捗状況などを示す字幕、例えば図９および図１０に示すような字幕を字幕作成装置３００に作成させる。
【０１０９】
図１７は、段取りテーブル２１５の一例を示す図である。
【０１１０】
段取りテーブル２１５は、実装製品を生産するために部品実装機１００に対して行うべき段取りを識別するための識別情報たる段取りＩＤと、その段取りが行われるべき状況とを関連付けて示す。なお、図１７では、参考として、段取りＩＤに対応する段取りの内容も示している。
【０１１１】
例えば、段取りテーブル２１５は、「実装製品が実装製品Ａ１から実装製品Ｂ１に変更されるような状況」に対して、「１番目のノズルのタイプをタイプＳからタイプＭに変更」といった段取りを識別するための段取りＩＤ「Ｋ００１」を関連付けて示す。つまり、段取りテーブル２１５は、指示制御部２０５から出力される製品ＩＤが「Ａ１」から「Ｂ１」に変更されるときには、段取りＩＤ「Ｋ００１」により示される段取りが必要であることを示している。
【０１１２】
また、段取りテーブル２１５は、「実装製品が実装製品ＡＸとなる状況」に対して、「スキップブロックの入力」といった段取りを識別するための段取りＩＤ「Ｋ００３」を関連付けて示す。ここで、実装製品ＡＸとは、「ＮＣ１」により識別される実装点データ２１４と、オペレータにより指定されたスキップブロックとに基づいて生産される実装製品である。つまり、段取りテーブル２１５は、指示制御部２０５から出力される製品ＩＤが「ＡＸ」となるときには、段取りＩＤ「Ｋ００３」により示される段取りが必要であることを示している。
【０１１３】
指示制御部２０５は、データ指定部２０１からの指定に基づいて実装製品（製品ＩＤ）を特定したとき、または製品指定部２０２から実装製品（製品ＩＤ）を直接指定されたときには、その実装製品を生産するために部品実装機１００に対して行うべき段取りを、段取りテーブル２１５を参照して特定する。そして、指示制御部２０５は、その特定した段取りを識別するための段取りＩＤを、字幕作成装置３００に出力する。
【０１１４】
これにより、生産管理装置２００は、部品実装機１００で生産される実装製品が変更されるときや、特殊な実装製品となるときには、その実装製品の生産のために部品実装機１００に対して行うべき段取りを示す字幕、例えば図７に示すような字幕を字幕作成装置３００に作成させる。
【０１１５】
図１８は、字幕作成装置３００の機能ブロック図である。
【０１１６】
字幕作成装置３００は、情報取得部３０１と、名称字幕作成部３０２と、変更点字幕作成部３０３と、段取り字幕作成部３０４と、トピック字幕作成部３０５と、メンテ進捗字幕作成部３０６と、通知部３０７と、テーブル記憶部３１０とを備える。
【０１１７】
情報取得部３０１は、製品ＩＤ、変更点データ、監視ＩＤ、および段取りＩＤを生産管理装置２００から取得する。
【０１１８】
変更点字幕作成部３０３は、生産管理装置２００から出力された変更点データを、情報取得部３０１を介して取得する。そして、変更点字幕作成部３０３は、その変更点データに示される内容を解析して、オペレータにその内容を伝える字幕を字幕データとして作成する。
【０１１９】
例えば、変更点字幕作成部３０３は、変更点データの内容を示す文字に対して、その内容をオペレータが容易に理解できるような単語を付することにより、字幕データを作成する。具体的に、変更点データの内容が「部品ＰＡ→部品ＰＢ」である場合、変更点字幕作成部３０３は、その内容を解析して、変更点は部品の変更であることを認識する。そして、変更点字幕作成部３０３は、文字「部品ＰＡ→部品ＰＢ」の先頭に「変更点：部品変更」を付すことで、字幕「変更点：部品変更  部品ＰＡ→部品ＰＢ」を示す字幕データを作成する。
【０１２０】
トピック字幕作成部３０５は、トピック収集装置４００から出力された解析データを取得して、その解析データの内容を示す字幕を字幕データとして作成する。例えば、トピック字幕作成部３０５は、解析データにより示される内容の表示出力フォーマットを、部品実装機１００の表示画面ＤＰに従った表示出力フォーマットに変換する。
【０１２１】
テーブル記憶部３１０は、名称字幕テーブル３１１と、メンテ進捗字幕テーブル３１２と、段取り字幕テーブル３１３とを記憶している。
【０１２２】
図１９は、名称字幕テーブル３１１の一例を示す図である。
【０１２３】
名称字幕テーブル３１１は、実装製品を識別するための製品ＩＤと、その実装製品の名称と、その実装製品のニックネームとを関連付けて示す。
【０１２４】
例えば、名称字幕テーブル３１１は、製品ＩＤ「Ａ１」により識別される実装製品に対して、名称「Ｅ２２０６１５Ｂ２０７Ｌ」と、ニックネーム「ＬＯＭＩＸ  Ｆ９のメイン基板」とを関連付けて示し、製品ＩＤ「Ａ２」により識別される実装製品に対して、名称「Ｅ２２０６１５Ｂ２０７Ｍ」と、ニックネーム「ＬＯＭＩＸ  Ｆ９の特別仕様基板」とを関連付けて示す。
【０１２５】
名称字幕作成部３０２は、生産管理装置２００から出力された製品ＩＤを、情報取得部３０１を介して取得する。そして、名称字幕作成部３０２は、その製品ＩＤに関連付けられた名称およびニックネームを名称字幕テーブル３１１から検索し、その名称およびニックネームを含む字幕を字幕データとして作成する。
【０１２６】
例えば、生産管理装置２００から出力された製品ＩＤが「Ａ１」である場合、名称字幕作成部３０２は、名称字幕テーブル３１１を参照して、字幕「Ｅ２２０６１５Ｂ２０７Ｌ  ：  ＬＯＭＩＸ  ＦＸ９のメイン基板」を示す字幕データを作成する。
【０１２７】
図２０は、メンテ進捗字幕テーブル３１２の一例を示す図である。
【０１２８】
メンテ進捗字幕テーブル３１２は、メンテナンスや進捗状況に関する監視項目を識別するための監視ＩＤと、その監視項目に対する字幕とを関連付けて示す。
【０１２９】
例えば、メンテ進捗字幕テーブル３１２は、監視ＩＤ「Ｘ００１」により識別される監視項目に対して、字幕「生産枚数１０００枚達成」を関連付けて示す。
【０１３０】
メンテ進捗字幕作成部３０６は、生産管理装置２００から出力された監視ＩＤを、情報取得部３０１を介して取得する。そして、メンテ進捗字幕作成部３０６は、その監視ＩＤに関連付けられた字幕をメンテ進捗字幕テーブル３１２から検索し、その字幕を字幕データとして作成する。
【０１３１】
例えば、生産管理装置２００から出力された監視ＩＤが「Ｘ００１」である場合、メンテ進捗字幕作成部３０６は、メンテ進捗字幕テーブル３１２を参照して、字幕「生産枚数１０００枚達成」を示す字幕データを作成する。
【０１３２】
図２１は、段取り字幕テーブル３１３の一例を示す図である。
【０１３３】
段取り字幕テーブル３１３は、実装製品を生産するために部品実装機１００に対して行うべき段取りを識別するための段取りＩＤと、その段取りの内容を示す字幕とを関連付けて示す。
【０１３４】
例えば、段取り字幕テーブル３１３は、段取りＩＤ「Ｋ００１」により識別される段取りに対して、字幕「ノズル  １番：Ｓ→Ｍに変更して下さい」を関連付けて示す。
【０１３５】
段取り字幕作成部３０４は、生産管理装置２００から出力された段取りＩＤを、情報取得部３０１を介して取得する。そして、段取り字幕作成部３０４は、その段取りＩＤに関連付けられた字幕を段取り字幕テーブル３１３から検索し、その字幕を字幕データとして作成する。
【０１３６】
例えば、生産管理装置２００から出力された段取りＩＤが「Ｋ００１」である場合、段取り字幕作成部３０４は、段取り字幕テーブル３１３を参照して、字幕「ノズル  １番：Ｓ→Ｍに変更して下さい」を示す字幕データを作成する。
【０１３７】
通知部３０７は、名称字幕作成部３０２、変更点字幕作成部３０３、段取り字幕作成部３０４、トピック字幕作成部３０５、およびメンテ進捗字幕作成部３０６のそれぞれで作成された字幕データを、部品実装機１００に対して出力する。
【０１３８】
このように、字幕作成装置３００から部品実装機１００に字幕データが出力されることにより、部品実装機１００の専用の表示画面ＤＰに、図５〜図１０に示すような字幕が流れる。
【０１３９】
図２２は、本実施の形態における生産システム１０００の動作の一例を示すシーケンス図である。
【０１４０】
まず、生産管理装置２００は、部品実装機１００において生産目的物となる実装製品の製品ＩＤ、その実装製品の変更点、およびその実装製品を生産するための段取りを特定する（ステップＳ１００）。例えば、生産管理装置２００は、部品実装機１００に基板が搬入されたときに、上述のような特定を行う。つまり、部品実装機１００は、基板が搬入されたことを検知すると、その検知結果を生産管理装置２００に通知する。生産管理装置２００は、その通知を受け付けたときに上述のような特定を行う。
【０１４１】
そして、生産管理装置２００は、ステップＳ１００で特定された、製品ＩＤ、変更点を示す変更点データ、および段取りを識別するための段取りＩＤを、字幕作成装置３００に出力する（ステップＳ１０２）。
【０１４２】
字幕作成装置３００は、生産管理装置２００から製品ＩＤを取得したときには、その製品ＩＤに対応する実装製品の名称とニックネームから構成される字幕を、字幕データとして作成する。また、字幕作成装置３００は、生産管理装置２００から変更点データを取得したときには、その変更点データに基づく字幕を、字幕データとして作成する。また、字幕作成装置３００は、生産管理装置２００から段取りＩＤを取得したときには、その段取りＩＤに対応する段取りを示す字幕を、字幕データとして作成する（ステップＳ１０４）。
【０１４３】
そして字幕作成装置３００は、ステップＳ１０４で作成した字幕データを部品実装機１００に出力する（ステップＳ１０６）。
【０１４４】
部品実装機１００の表示画面ＤＰは、ステップＳ１０６で出力された字幕データを取得して、その字幕データにより示される字幕を流して表示する（ステップＳ１０８）。
【０１４５】
このように、本実施の形態では、部品実装機１００に基板が搬入されるごとに、上述のようなステップＳ１００からＳ１０８の動作が実行されるため、基板が搬入されごとに、自動的に、その搬入された基板に応じた字幕を流すことができる。
【０１４６】
図２３は、本実施の形態における生産システム１０００の動作の他の例を示すシーケンス図である。
【０１４７】
部品実装機１００の監視部１５８は、例えば、オペレータによる入力部１５１への操作や、生産管理装置２００からの指示に基づいて、部品実装機１００の実装状況に対する複数の監視項目のうち、何れか１つまたは複数の監視項目を設定する（ステップＳ２００）。そして、部品実装機１００の実装制御部１５６は、機構部１５０を制御することにより、生産目的物となる実装製品の生産を開始する（ステップＳ２０２）。監視部１５８は、ステップＳ２００で設定された１つまたは複数の監視項目、例えば総生産枚数などの監視項目に対して監視を行い（ステップＳ２０４）、監視項目ごとに監視結果（生産状況値）を示す監視データを生産管理装置２００に出力する（ステップＳ２０６）。
【０１４８】
生産管理装置２００は、部品実装機１００から出力された監視データを取得し（ステップＳ２０８）、監視項目ごとに、その監視データの示す監視結果の値が、規定値テーブル２１３により示される規定値よりも大きいか否かを判別する（ステップＳ２１０）。
【０１４９】
ここで、監視結果の値が規定値よりも大きいと判別したときには（ステップＳ２１０のＹｅｓ）、生産管理装置２００は、その監視結果の値に対応する監視項目を識別するための監視ＩＤを、字幕作成装置３００に出力する（ステップＳ２１２）。一方、監視結果の値が規定値以下であると判別したときには（ステップＳ２１０のＮｏ）、生産管理装置２００は、その監視結果の値に対応する監視項目について、ステップＳ２０８からの動作を繰り返し実行する。
【０１５０】
字幕作成装置３００は、生産管理装置２００から出力された監視ＩＤを取得すると、その監視ＩＤに対応する、メンテナンスを促す内容の字幕、または進捗状況を知らせる内容の字幕を、字幕データとして作成する（ステップＳ２１４）。
【０１５１】
そして字幕作成装置３００は、ステップＳ２１４で作成した字幕データを部品実装機１００に出力する（ステップＳ２１６）。
【０１５２】
部品実装機１００の表示画面ＤＰは、ステップＳ２１６で出力された字幕データを取得して、その字幕データにより示される字幕を流して表示する（ステップＳ２１８）。
【０１５３】
図２４は、本実施の形態における生産システム１０００の動作のさらに他の例を示すシーケンス図である。
【０１５４】
トピック収集装置４００は、端末５０１，５０２，５０３などから、実装製品の販売数などのトピックを収集する（ステップＳ３００）。そして、トピック収集装置４００は、収集されたトピックを解析し（ステップＳ３０２）、例えば総販売数などの解析結果を示す解析データを字幕作成装置３００に出力する（ステップＳ３０４）。
【０１５５】
字幕作成装置３００は、トピック収集装置４００から出力された解析データを取得して、その解析データの内容を示す字幕を、字幕データとして作成する（ステップＳ３０６）。そして字幕作成装置３００は、ステップＳ３０６で作成した字幕データを部品実装機１００に出力する（ステップＳ３０８）。
【０１５６】
部品実装機１００の表示画面ＤＰは、ステップＳ３０８で出力された字幕データを取得して、その字幕データにより示される字幕を流して表示する（ステップＳ３１０）。
【０１５７】
このように本実施の形態では、生産管理装置２００、字幕作成装置３００およびトピック収集装置４００の動作によって、作業者の作業を支援する様々な情報が表示画面ＤＰに字幕で表示されるため、実装製品などの製品の生産を十分に支援することができる。
【０１５８】
以上、本発明に係る生産支援方法について、上記実施の形態の生産システム１０００を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１５９】
例えば、上記実施の形態では、部品実装機１００による基板への部品の実装が開始される前に、段取りを示す字幕を表示画面ＤＰに表示させたが、さらに、その段取りが行われた後に、その段取りのチェック結果を示す字幕を表示画面ＤＰに表示させてもよい。これにより、オペレータによる段取りのミスが動的に字幕で表示されるため、オペレータはより適切に段取りを行うことができる。
【０１６０】
また、上記実施の形態では、図１７に示す段取りテーブル２１５だけに基づいて段取りＩＤを特定したが、部品ライブラリ２１２を用いて段取りＩＤを特定してもよい。例えば、部品実装機１００に使用される実装点データ２１４が変更される場合、生産管理装置２００は、変更前後の実装点データ２１４を比較して、実装される部品の相違を特定する。さらに、生産管理装置２００は、その相違に基づいて、交換を要するノズル１１２ａとそのタイプを部品ライブラリ２１２から特定する。その結果、生産管理装置２００は、例えば、１番のノズル１１２ａのタイプをタイプＳからタイプＭに変更する必要があると判断すると、段取りテーブル２１５を参照して、その変更を示す段取りＩＤ「Ｋ００１」を字幕作成装置３００に出力する。
【０１６１】
また、上記実施の形態では、販売数などの販売状況をトピックとして収集したが、オペレータの作業意欲を増す情報であれば、他の情報をトピックとして収集してもよい。
【０１６２】
また、部品実装機１００は、基板が搬入されたときにその基板の種別を特定して、その種別を生産管理装置２００に通知してもよい。このような場合、生産管理装置２００は、その通知された種別が、部品実装機１００で生産されるべき実装製品に適したものであるか否かを判別する。そして、生産管理装置２００は、適したものでないと判別したときには、部品実装機１００による部品実装を停止させたり、生産目的とする実装製品を変更したりする。例えば、部品実装機１００は、搬入された基板に適した実装点データ２１４や変更点データを部品実装機１００に出力することにより、生産目的とする実装製品を変更する。
【０１６３】
また、上記実施の形態では、生産管理装置２００からの指示に基づいて変更点を示す字幕を表示画面ＤＰに流したが、部品実装機１００が、基板に設けられたバッドマークなどに基づいて変更点を特定し、その変更点を示す字幕を表示画面ＤＰに流してもよい。
【０１６４】
また、上記実施の形態では、部品実装機１００と字幕作成装置３００とを分離して構成したが、部品実装機１００に字幕作成装置３００を備えてもよい。
【０１６５】
また、表示画面ＤＰに表示されるべき字幕が複数あるときには、それらの字幕を優先度の高い字幕から順に流してもよい。例えば、段取りを示す字幕の優先度を、販売状況を示す字幕の優先度よりも高く設定しておく。そして、これらの字幕が表示されるべき状況になったときには、段取りを示す字幕を先に流し、その後、販売状況を示す字幕を流す。
【産業上の利用可能性】
【０１６６】
本発明の生産支援方法は、製品の生産を十分に支援することができるという効果を奏し、例えば電子部品などの部品を基板に実装して実装製品を生産するシステムなどに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１６７】
【図１】本発明の実施の形態における生産システムを示す構成図である。
【図２】同上の部品実装機の斜視図である。
【図３】同上の部品実装機の主要な構成を示す平面図である。
【図４】同上のヘッドと部品カセットの位置関係を示す模式図である。
【図５】同上の実装製品の正式名称および仮名称を字幕で表示する表示画面の一例を示す図である。
【図６】同上の実装製品の特徴を字幕で表示する表示画面の一例を示す図である。
【図７】同上の段取りの指示を字幕で表示する表示画面の一例を示す図である。
【図８】同上の販売状況を字幕で表示する表示画面の一例を示す図である。
【図９】同上のメンテナンスの必要性を字幕で表示する表示画面の一例を示す図である。
【図１０】同上の進捗状況を字幕で表示する表示画面の一例を示す図である。
【図１１】同上の部品実装機の機能ブロック図である。
【図１２】同上の生産管理装置の機能ブロック図である。
【図１３】同上の部品ライブラリの一例を示す図である。
【図１４】同上の実装点データの一例を示す図である。
【図１５】同上の製品実装点対応テーブルの一例を示す図である。
【図１６】同上の規定値テーブルの一例を示す図である。
【図１７】同上の段取りテーブルの一例を示す図である。
【図１８】同上の字幕作成装置の機能ブロック図である。
【図１９】同上の名称字幕テーブルの一例を示す図である。
【図２０】同上のメンテ進捗字幕テーブルの一例を示す図である。
【図２１】同上の段取り字幕テーブルの一例を示す図である。
【図２２】同上の生産システムの動作の一例を示すシーケンス図である。
【図２３】同上の生産システムの動作の他の例を示すシーケンス図である。
【図２４】同上の生産システムの動作のさらに他の例を示すシーケンス図である。
【符号の説明】
【０１６８】
１００  部品実装機
１５０  機構部
１５１  入力部
１５２  字幕データ取得部
１５３  実装データ取得部
１５４  格納部
１５６  実装制御部
１５７  通信Ｉ／Ｆ部
１５８  監視部
２００  生産管理装置
２０１  データ指定部
２０２  製品指定部
２０３  監視結果取得部
２０５  指示制御部
２１０  データベース部
３００  字幕作成装置
３０１  情報取得部
３０２  名称字幕作成部
３０３  変更点字幕作成部
３０４  段取り字幕作成部
３０５  トピック字幕作成部
３０６  メンテ進捗字幕作成部
３０７  通知部
３０８  テーブル記憶部
４００  トピック収集装置
５０１，５０２，５０３  端末
１０００  生産システム
ＤＰ  表示画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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