(57)【要約】【課題】部品点数が少なくて経済性、取付け作業性、取付け強度に優れ、しかも優れたシール性を簡単な作業で確保できる換気ダクトを提供する。【解決手段】屋外と屋内を連通させるべく壁体１０に貫通して形成された取付け孔に隙間をもって貫通配置される筒状のダクト本体２０の屋外側の端部にフランジ部３０を一体的に設ける。フランジ部３０は、壁体１０への取付けによりダクト本体２０を前記取付け孔内に保持すると共に、ダクト本体２０の外周面と前記取付け孔の内周面との隙間に連通するように、ダクト本体２０の外周面に沿って形成された複数の弧状の貫通開口部３３を有する。換気ダクトの取付け後に、複数の貫通開口部３３から前記隙間にコーキング剤８０を注入し充填シールする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外と屋内を連通させるべく壁体に貫通して形成された取付け孔に隙間をもって貫通配置される筒状のダクト本体と、ダクト本体を前記取付け孔に貫通配置したときに屋外側から前記取付け孔を覆うようにダクト本体の屋外側の端部に設けられ、前記壁体への取付けによりダクト本体を前記取付け孔内に保持するフランジ部とを有しており、該フランジ部には、前記ダクト本体の外周面と前記取付け孔の内周面との間に形成される隙間に連通するように、前記ダクト本体の外周面に沿って形成されたスリット状の貫通開口部が本体周方向に複数設けられていることを特徴とする換気ダクト。
【請求項２】
請求項１に記載の換気ダクトにおいて、前記スリット状の貫通開口部は、前記本体の外周面と前記取付け孔の内周面との間に生じる隙間にシール用充填材を注入するための注入口である換気ダクト。
【請求項３】
請求項２に記載の換気ダクトにおいて、ダクト本体は、当該ダクト本体を取付け孔に貫通配置したときに、室内側の取付け孔近傍に位置してダクト本体の外周面に装着される充填材ストッパーを装備する換気ダクト。
【請求項４】
請求項１に記載の換気ダクトにおいて、前記フランジ部の背面に、スリット状の貫通開口部が形成された内周部の外周側に環状の凹部が形成されるように前記内周部と略同じ高さの外リブが外周部に位置して設けられている換気ダクト。
【請求項５】
請求項４に記載の換気ダクトにおいて、前記凹部はシール部材の収容部である換気ダクト。
【請求項６】
請求項４に記載の換気ダクトにおいて、前記外リブはフランジ部の外周縁より内側に位置し、フランジ部を壁体に取付けたときに壁体との間に外周側へ開口する環状凹部を形成する換気ダクト。
【請求項７】
請求項６に記載の換気ダクトにおいて、前記環状凹部はシール用充填材の充填部である換気ダクト。
【請求項８】
請求項１に記載の換気ダクトにおいて、フランジ部は正面に、フードを取付けるためのフード係止部を有する換気ダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の換気を行うためにその壁体に貫通して取付けられる換気ダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建物の気密性が上り、換気を行うためには壁体に換気ダクトを別途取付けることが必要となった。換気ダクトの基本構造としては、壁体に貫通して形成された取付け孔に貫通して配置される円筒状のダクト本体と、ダクト本体を取付け孔内に保持固定するためにダクト本体に組み合わされるフランジ状の取付け板と、ダクト本体の開口部を外側から覆うように壁体に直接、間接に取付けられるフードとを組み合わせたものが一般的である。取付け板は、通常は壁体の外面に取付けられてダクト本体を固定する。
【０００３】
このような換気ダクトで問題になるのは、施工上、建物の壁体に設けられる取付け孔の内径より、ダクト本体の外径を小さくする必要があり、この間に環状の隙間が形成され、気密性が低下することである。また、この隙間の有無に関係なく、寒冷地では屋内外の温度差によりダクト本体の内外面で結露が生じ、この結露水や、更にはダクト本体内に侵入した雨水等が壁体の外面を伝って流れ落ち、その外面を汚すという問題もある。このような問題を解決するための一つの対策が特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２０２１４３号公報
【０００５】
特許文献１に記載された対策では、ダクト本体が貫通するフランジ状の取付け板をダクト本体から分離し、両者の間にシールパッキンを介在させている。この対策によると、ダクト本体内の結露水や侵入水が取付け板とダクト本体との間から漏れだし、ダクト本体の突出部外面を伝って壁体の外面へ向かう現象は回避される。また、ダクト本体を壁体から大きく突き出すことも不要となり、意匠性が向上する。
【０００６】
しかしながら、この対策では、構成部品としてダクト本体、取付け板及びシールパッキンの少なくとも３部品が必要となり、コストが上がると共に組立性、取付け作業性が悪化する。ダクト本体とこれを固定する取付け板との間にシールパッキンが介在するために、ダクト本体を強固に固定することが困難となる。壁体の取付け孔とダクト本体との間の環状の隙間をつぶすためにはコーキング作業が必要となり、取付け作業性が更に悪化する。シールパッキンの耐用期間はそれほど長くなく、将来的にシール性が低下した場合はコーキング作業が必要になり、そのコーキング作業については設計に反映されてないので、非常に困難な作業となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みて創案されたものであり、部品点数が少なくて経済性、取付け作業性、取付け強度に優れ、しかも優れたシール性を簡単な作業で確保できる換気ダクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明にかかる換気ダクトは、屋外と屋内を連通させるべく壁体に貫通して形成された取付け孔に隙間をもって貫通配置される筒状のダクト本体と、ダクト本体を前記取付け孔に貫通配置したときに屋外側から前記取付け孔を覆うようにダクト本体の屋外側の端部に設けられ、前記壁体への取付けによりダクト本体を前記取付け孔内に保持するフランジ部とを有しており、該フランジ部には、前記ダクト本体の外周面と前記取付け孔の内周面との間に形成される隙間に連通するように、前記ダクト本体の外周面に沿って形成されたスリット状の貫通開口部が本体周方向に複数設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明にかかる換気ダクトにおいては、取付け板としてダクト本体に取付けられたフランジ部を壁体の外面に取付けることにより、壁体の取付け孔内にダクト本体が保持される。取付け孔内に保持されたダクト本体は、取付け孔の内周面との間に隙間を生じるが、フランジ部に設けられた複数のスリット状の貫通開口部からコーキング剤等のシール用充填剤を注入することにより、この隙間は閉止される。すなわち、シールパッキンを使わず、将来的には使用が不可欠なシール用充填剤を施工時に積極的に活用することにより、部品点数の低減、作業性の改善が図られるのである。
【００１０】
ダクト本体に関しては、ダクト本体を取付け孔に貫通配置したときに、室内側の取付け孔近傍に位置するように、ダクト本体の外周面に例えば防音テープ等を充填材ストッパーとして巻着するのが好ましい。これにより、取付け孔とダクト本体との間に充填されるシール用充填剤が室内側へ不格好にはみ出すのを防止することができる。また、室内側からシール用充填剤が見えないようにすることができる。
【００１１】
フランジ部に関しては、その背面に、スリット状の貫通開口部が形成される内周部の外周側に環状の凹部が形成されるように前記内周部と略同じ高さの外リブを外周部に位置して設けるのが好ましい。この凹部に例えば防音シート等をシール部材として配置することにより、フランジ部と壁体との間の気密性を高めることができる。また、シール部材の施工が簡単である。
【００１２】
この外リブについては、フランジ部の外周縁より内側に位置し、フランジ部を壁体に取付けたときに壁体との間に外周側へ開口する環状凹部を形成するのが好ましい。形成された環状凹部にコーキング剤等のシール用充填剤を充填することにより、フランジ部と壁体との間の気密性を更に高めることができる。また、充填施工が容易であり、充填された材料も外から見えにくい。
【００１３】
フランジ部に関しては又、正面に、フードを取付けるためのフード係止部を設けるのが好ましい。これによりフードの取付けが容易作業も容易となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る換気ダクトは、基本的に、壁体の取付け孔に挿入されるダクト本体の室外側の端部にフランジ部を設けた一体部品からなり、部品点数が少なく経済性に優れる。そのフランジ部を壁体の外面に取付けるだけで、ダクト本体を壁体の取付け孔内に保持できるので、取付け施工が簡単であり、その取付け強度も高い。また、取付け孔とその内側のダクト本体との隙間に、フランジ部に設けられた複数のスリット状の貫通開口部からコーキング剤等のシール用充填剤を注入することにより、この隙間を閉止するので、この隙間に高い気密性を付与できる。充填作業も室外側から行うので、充填作業の作業性も良好である。この隙間のシール性が低下しても再び同じようにシール用充填剤を注入すればよいので、補修における作業性、経済性ともに良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施形態に係る換気ダクトの使用状態を示す正面図、図２は同換気ダクトの使用状態を示す縦断側面図、図３は同換気ダクトの正面図、図４は図３中のａ−ａ’線断面図、図５は図３中のｂ−ｂ’線断面図、図６は同換気ダクトの背面図である。また、図７は同換気ダクトの付属品を取付けた状態を示す側面図、図８は同換気ダクトの付属品を取付けた状態を示す背面図、図９は同換気ダクトの施工法を段階的に示す縦断側面図である。
【００１７】
本発明の実施形態に係る換気ダクトは、図１及び図２に示すように、建物内の換気、特に排気のために建物の壁体１０を貫通して取付けられる排気ダクトである。換気ダクトの取付けのために、壁体１０には円形の取付け孔１１が貫通して設けられている。
【００１８】
この換気ダクトは、図３〜図６に示すように、取付け孔１１を貫通する円筒形状のダクト本体２０と、ダクト本体２０の屋外側の端部に一体的に設けられたフランジ部３０とを備えており、これらはＡＢＳ樹脂などからなる。ダクト本体２０は、取付け孔１１への挿入のために取付け孔１１の内径より小さい外径を有しており、且つその外径が屋外側から屋内側へかけて漸減したテーパー状に形成されている。
【００１９】
フランジ部３０は、ダクト本体２０の屋外側の先端からやや離れた位置に一体形成された正方形の角板であり、四隅部がネジ４０により壁体１０の外面に固定されることにより、換気ダクトを壁体１０に固定する。このネジ止めのために、フランジ部３０の四隅部にはネジ孔３１が設けられており、また上縁部には、屋外側にフードを取付けるために、左右一対のフード係止部３２，３２が一体的に設けられている。フード係止部３２，３２は、ここでは正面側へ水平に突出し先端が鉤状になったフック形式の水平板である。
【００２０】
フランジ部３０は又、ダクト本体２０と接する内周部分に複数のスリット状の貫通開口部３３を有している。複数の貫通開口部３３は、フランジ部３０を厚み方向に貫通すると共に、ダクト本体２０の外周面に沿って周方向に湾曲した円弧状であり、ここでは約１／４円弧の貫通開口部３３を周方向に若干の間隔をあけて４つ配列した構成になっている。複数の貫通開口部３３が組み合わさって構成される仕切り付きの環状開口部は、外周側の内径が壁体１０の取付け孔１１の内径より大きく設計されており、屋外側から開口部を通してコーキングの注入作業を行える内外径差（開口部幅）が確保されている。
【００２１】
フランジ部３０の背面には、複数の貫通開口部３３を包囲するように円形の内リブ３４が一体的に設けられている。内リブ３４は、隣接する貫通開口部３３，３３を仕切る仕切り壁３５と同じ高さとされている。内リブ３４の外側には、外リブとして角形の環状リブ３６が設けられている。環状リブ３６は、フランジ部３０の四辺沿った略四角形であり、より詳しくは、四隅部のネジ孔３１を避けた八角形であり、フランジ部３０の四辺との間に若干の間隔をあけて設けられている。この環状リブ３６は、内リブ３４と同様、フランジ部３０の背面に一体的に突設されており、内リブ３４と同じ高さに設計されている。
【００２２】
フランジ部３０の背面には又、支持部としての４つのベースリブ３７が一体的に設けられている。４つのベースリブ３７は、フランジ部３０の四隅部にあって、環状リブ３６の外側でネジ孔３１に隣接しており、その高さは他のリブと同じである。
【００２３】
換言すれば、フランジ部３０においては、ダクト本体２０と接する内周部が他の部分より厚肉とされており、この厚肉部分に複数の貫通開口部３３が設けられると共に、厚肉部分より外側の薄肉部分の背面に環状リブ３６及び４つのベースリブ３７が設けられているのである。そして、環状リブ３６の形成により、内側の厚肉部分（内リブ３４）との間には環状の凹部３８が形成されることになる。
【００２４】
次に、本発明の実施形態に係る換気ダクトを建物の壁体１０に取り付ける施工法について説明する。
【００２５】
この換気ダクトを壁体１０に取付ける際には、先ず図７及び図８に示すように、フランジ部３０の裏面の内リブ３４とその外側の環状リブ３６との間に形成された環状の凹部３８内に、シール部材としての防音シート５０を両面テープ等により貼り付ける。防音シート５０はリブ３４，３６の高さより厚いため、フランジ部３０の背面側に突出してダクト本体２０のフランジ近傍部分を包囲する。また、これとは別に、ダクト本体２０の外周面、具体的にはフランジ部３０から室内側へ若干離れた箇所、より詳しくは換気ダクトを壁体１０に取付けたときに取付け孔１１から若干はみ出る箇所に、防音テープ６０を充填剤ストッパーとして両面テープ等により巻き付け固定している。
【００２６】
以上の準備が終わると、図９（ａ）に示すように、壁体１０の外側から取付け孔１１に換気ダクトのダクト本体２０を同心状に差し込む。このとき、フランジ部３０を屋外側に位置させ、反フランジ側からダクト本体２０を差し込むことは言うまでもない。そして、フランジ部３０が壁体１０の外面に当たるまでダクト本体２０を取付け孔１１に差し込んで、フランジ部３０をネジ４０により壁体１０の外面に固定する。
【００２７】
この状態が図９（ｂ）であり、フランジ部３０の背面に設けられた内リブ３４、その外側の環状リブ３６及び四隅部のベースリブ３７が壁体１０の外面に当接する。四隅部のベースリブ３７が壁体１０の外面に当接することにより、フランジ部３０の四隅部が壁体１０に確実にネジ止めされる。また、内リブ３４が壁体１０の外面に当接することにより、内リブ３４とその外側の環状リブ３６との間の環状の凹部３８に貼り付けられた防音シート５０は、壁体１０の外面に押されて凹部３８内に押し込まれ、密に充填される。
【００２８】
一方、取付け孔１１の内周面とダクト本体２０の外周面との間には、径差により環状の隙間７０が形成される。この隙間は、内リブ３４の内側に形成された複数の円弧状の貫通開口部３３と連通する。防音テープ６０は取付け孔１１の出口近傍に位置し、その巻き付け径が取付け孔１１の内径より小さいことは言うまでもない。
【００２９】
こうして壁体１０への換気ダクトの取付けが終わると、図９（ｃ）に示すように、取付け孔１１の内周面とダクト本体２０の外周面との間に形成された環状の隙間７０に、屋外側からフランジ部３０の複数の貫通開口部３３を通して、シール用充填剤であるコーキング剤８０を全周にわたって注入し充填すると共に、複数の貫通開口部３３内にもコーキング剤８０の充填を行う（図１及び図２参照）。かくして、壁体１０とダクト本体２０との間がコーキング剤８０により完全にシールされる。
【００３０】
このとき、ダクト本体２０に防音テープ６０を装着しているために、屋外側からコーキング剤８０の充填作業を行うにもかかわらず、そのコーキング剤８０が取付け孔１１から室内側へ不用意にはみ出すことがない。また、そのコーキング剤８０が室内側から見えず、美観上も問題が生じない。
【００３１】
また、環状リブ３６は壁体１０の外面に当接すると共に、フランジ部３０の四辺から内側へ偏位する。このため、環状リブ３６の外周側に、外周側へ開放した環状の凹部３９が形成され、ここにもコーキング剤８０を充填する（図２参照）。その結果、凹部３８内に充填された防音シート５０と共に、フランジ部３０と壁体１０との間が確実にシールされる。
【００３２】
このように、本実施形態に係る換気ダクトは、円筒形状のダクト本体２０と取付け板であるフランジ部３０とが一体形成され、且つ肝心部分のシールをコーキング剤８０により行い、シール部材を使用しないので、部品点数が少なく、経済性に優れる。また、部品点数が少ない上にコーキング作業も簡単であるため、施工工事も簡単である。特に、フランジ部３０に、隙間７０に連通する複数の円弧状の貫通開口部３３を設け、ここから隙間７０へのコーキング作業を行うので、そのコーキング作業、すなわち最も重要な部分へのコーキング作業がすこぶる簡単である。
【００３３】
また、将来、シール部のシール性が低下したときは、シール部の構造に関係なくコーキング作業でシール部をシールしなおすのが一般的であるが、本実施形態に係る換気ダクトの場合、シール部を当初からコーキングでシールしているので、将来のシールのし直しも簡単かつ確実に行うことができる。
【００３４】
図１０及び図１１は本発明の他の実施形態に係る換気ダクトの背面図である。
【００３５】
図１０及び図１１に示された換気ダクトは、図１〜図９に示した換気ダクトと比べて、フランジ部３０の背面に形成される環状リブ３６及びベースリブ３７の構造が相違する。他の構造は図１〜図９に示した換気ダクトと同じであるので、詳しい説明を省略する。図１０及び図１１に示すように、フランジ部３０の四隅部でネジ孔３１を包囲するように、或いはネジ孔３１の近くまで環状リブ３６を形成することにより、ベースリブ３７の機能維持しつつこれを省略することが可能である。換言すれば、ベースリブ３７を環状リブ３６に一体化することが可能である。
【００３６】
また、図１１の左下部分に示されるように、ベースリブ３７を省略したり、環状リブ３６をフランジ部３０の四隅部の比較的広い範囲に部分的に設けることも可能である。すなわち、環状リブ３６は必ずしも全周連続する必要はない。
【００３７】
図１２は本発明の更に別の実施形態に係る換気ダクトの正面図、図１３は同換気ダクトの側面図、図１４は同換気ダクトの背面図である。
【００３８】
本実施形態に係る換気ダクトは、図１〜図９に示した換気ダクトと比べて、フランジ部３０が円形である点が主に相違している。これに伴って、環状リブ３６はほぼ円形に形成されており、ネジ孔３１の近傍ではこれを包囲するように形成されてベースリブ３７を兼ねている。また、フランジ部３０の正面側にダクトを取付けるためのフード係止部３２も、フランジ部３０の上縁部にその円弧に沿って弧状に形成されている。他の構造は図１〜図９に示した換気ダクトと実質的に同一であり、詳しい説明を省略する。
【００３９】
なお、本発明に係る換気ダクトは給気ダクトとしても使用することができ、ダクト本体２０内には適宜ファイヤーダンパーを設けることもできる。ファイヤーダンパーとは通常は開状態にあり、火災等で温度が上昇したときに留め具が溶けてダンパーが自動的に閉止される構成であり、延焼防止に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る換気ダクトの使用状態を示す正面図である。
【図２】同換気ダクトの使用状態を示す縦断側面図である。
【図３】同換気ダクトの正面図である。
【図４】図３中のａ−ａ’線断面図である。
【図５】図３中のｂ−ｂ’線断面図である。
【図６】同換気ダクトの背面図である。
【図７】同換気ダクトの付属品を取付けた状態を示す側面図である。
【図８】同換気ダクトの付属品を取付けた状態を示す背面図である。
【図９】同換気ダクトの施工法を段階的に示す縦断側面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係る換気ダクトの背面図である。
【図１１】本発明の更に別の実施形態に係る換気ダクトの背面図である。
【図１２】本発明の更に別の実施形態に係る換気ダクトの正面図である。
【図１３】同換気ダクトの側面図である。
【図１４】同換気ダクトの背面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  壁体
１１  取付け孔
２０  ダクト本体
３０  フランジ部
３１  ネジ孔
３２  フード係止部
３３  貫通開口部
３４  内リブ
３５  仕切り壁
３６  環状リブ（外リブ）
３７  ベースリブ
３８，３９  凹部                                                                ４０  ネジ
５０  防音シート（シール部材）
６０  防音テープ（充填剤ストッパー）
７０  隙間
８０  コーキング剤（シール用充填剤）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2007240103.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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