(57)【要約】【課題】レンズと撮像素子の位置決めが容易で部品点数も少なくできるカメラモジュールの製造方法を提供する。【解決手段】筒状のホルダ２に納められたレンズ３と、レンズ３に対し所定距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子４とを有するカメラモジュールの製造方法において、撮像素子４は基板１上に配置し、ホルダ２には下部に撮像素子４方向に突出する突起部１３を形成すると共に、レンズ３を内部に納め、ホルダ２の突起部１３の下面及び／または撮像素子４の受光部４ｂより外周部に接着剤を塗布し、ホルダ２の突起部１３をレンズ３の合焦状態を確認しながら接着剤を介して撮像素子４の上面と近接させ、レンズ３が撮像素子４に対し合焦した位置でホルダ２の位置を決めて接着剤を乾燥させる。【選択図】図３
2007150428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のホルダに納められたレンズと、該レンズに対し所定距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子とを有するカメラモジュールの製造方法において、
前記撮像素子は基板上に配置し、前記ホルダには下部に前記撮像素子方向に突出する突起部を形成すると共に、前記レンズを内部に納め、
前記ホルダの突起部の下面及び／または前記撮像素子の受光部より外周部に接着剤を塗布し、前記ホルダの突起部を前記レンズの合焦状態を確認しながら接着剤を介して前記撮像素子の上面と近接させ、前記レンズが前記撮像素子に対し合焦した位置で前記ホルダの位置を決めて接着剤を乾燥させることを特徴とするカメラモジュールの製造方法。
【請求項２】
筒状のホルダに納められたレンズと、該レンズに対し所定距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子とを有するカメラモジュールの製造方法において、
前記撮像素子は基板上に配置し、前記ホルダには下部に前記基板方向に突出する外周縁部を形成すると共に、前記レンズを内部に納め、
前記ホルダの外周縁部の下面及び／または前記基板の外周部に接着剤を塗布し、前記ホルダの外周縁部を前記レンズの合焦状態を確認しながら接着剤を介して前記基板の上面と近接させ、前記レンズが前記撮像素子に対し合焦した位置で前記ホルダの位置を決めて接着剤を乾燥させることを特徴とするカメラモジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズと撮像素子とを有してなるカメラモジュールの製造方法に関し、特にホルダの基板に対する位置合わせについて接着剤を介してなすカメラモジュールの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等の小型電子機器に設けられるカメラモジュールは、少なくともレンズとそれを保持する鏡筒と、レンズにより集光された光を電気信号に変換する撮像素子とを有して構成される。ここで、レンズと撮像素子との距離は、撮像素子において良好な画像を得るために重要であり、このため鏡筒の本体部に対する取付位置は個別的に調整がなされる。例えば特許文献１に示すように、本体部の内周面と鏡筒の外周面にはそれぞれネジ山を形成し、ネジ回転によって鏡筒を本体部に対して挿入することで、鏡筒内のレンズと撮像素子との距離を適切に調整することができる。
【特許文献１】米国特許第６４８３１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のカメラモジュールにおいては、本体部と鏡筒の二部品をそれぞれ製造する必要があると共に、それぞれにネジ山を形成する必要がありこれらがコストの上昇を招いていた。
【０００４】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、レンズと撮像素子の位置決めが容易で部品点数も少ないカメラモジュールの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係るカメラモジュールの製造方法は、筒状のホルダに納められたレンズと、該レンズに対し所定距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子とを有するカメラモジュールの製造方法において、
前記撮像素子は基板上に配置し、前記ホルダには下部に前記撮像素子方向に突出する突起部を形成すると共に、前記レンズを内部に納め、
前記ホルダの突起部の下面及び／または前記撮像素子の受光部より外周部に接着剤を塗布し、前記ホルダの突起部を前記レンズの合焦状態を確認しながら接着剤を介して前記撮像素子の上面と近接させ、前記レンズが前記撮像素子に対し合焦した位置で前記ホルダの位置を決めて接着剤を乾燥させることを特徴として構成されている。
【０００６】
また、本発明に係るカメラモジュールの製造方法は、筒状のホルダに納められたレンズと、該レンズに対し所定距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子とを有するカメラモジュールの製造方法において、
前記撮像素子は基板上に配置し、前記ホルダには下部に前記基板方向に突出する外周縁部を形成すると共に、前記レンズを内部に納め、
前記ホルダの外周縁部の下面及び／または前記基板の外周部に接着剤を塗布し、前記ホルダの外周縁部を前記レンズの合焦状態を確認しながら接着剤を介して前記基板の上面と近接させ、前記レンズが前記撮像素子に対し合焦した位置で前記ホルダの位置を決めて接着剤を乾燥させることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るカメラモジュールの製造方法によれば、ホルダの突起部の下面及び／または撮像素子の受光部より外周部に接着剤を塗布し、ホルダの突起部をレンズの合焦状態を確認しながら接着剤を介して撮像素子の上面と近接させ、レンズが撮像素子に対し合焦した位置でホルダの位置を決めて接着剤を乾燥させることにより、ホルダと撮像素子の間に介在する接着剤の厚さによりレンズと撮像素子の間の距離を微調整することができ、微調整のための機構を部品に形成する必要がなく、また部品数も少なくすることができるので、コストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施形態について、図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における製造方法により製造されたカメラモジュールの斜視図を、図２にはカメラモジュールの断面図を、それぞれ示している。図１に示すように、このカメラモジュールは、基板１上にホルダ２が配置されてなるものであって、ホルダ２は全体が一体的に形成されてなるものである。また、ホルダ２の上面には開口部１３があって、その内方にはレンズ３が設けられている。レンズ３の表面には、赤外線を遮断するためのフィルタとして機能する膜が形成されている。
【０００９】
図２に示すように、基板１の上面１ａには撮像素子４が配置される。撮像素子４は、中央部が受光部４ｂとして構成されるものであって、平面上に光電変換素子を多数集積してなるものであり、レンズ３により集光された光を画像データとして出力する。撮像素子４は、基板１よりも一回り小さく形成され、基板１の上面１ａの周縁部分に撮像素子４がかからないように配置している。
【００１０】
ホルダ２は、全体としては内部が中空状の筒状に形成され、レンズ３を内部に納める鏡筒部１０を有している。鏡筒部１０の内周面１０ａには、レンズ３の外周面３ａが当接すると共に、接着により固定されている。
【００１１】
鏡筒部１０の上部には、天板部１１が形成されている。天板部１１の中央部であって撮像素子４上方に位置する部分に、開口部１２が形成されており、ここからレンズ３及び撮像素子４に対し撮影対象からの光が入射する。すなわち、開口部１２はレンズ３の絞りとして機能する。レンズ３は、その周縁上面３ｂが天板部１１の下面１１ａに当接するようにして、外周面３ａが鏡筒部１０の内周面１０ａに対して接着固定されている。このようにレンズ３の上下方向位置に影響を及ぼすレンズ上面ではなく、外周面３ａにおいて接着固定するようにしたことで、レンズ３の位置をより正確に設定することができる。
【００１２】
ホルダ２の下部には、内周面側に撮像素子４の受光部４ｂより外周部分に向かって突出する突起部１３が一体的に形成されている。また、突起部１３より外周面側には基板１方向に突起部１３より下方まで突出する外周縁部１４が一体的に形成されている。突起部１３の下面１３ａは、撮像素子４の上面４ａと僅かな隙間を介して対向し、外周縁部１４の下面１４ａは基板１の上面１ａと僅かな隙間を介して対向する。また、突起部１３の下面１３ａと撮像素子４の上面４ａとの間には、接着剤が設けられてこれによりホルダ２が基板１に固着される。
【００１３】
レンズ３と撮像素子４との位置関係は、ホルダ２と撮像素子４とを固着する接着剤の厚みによって微調整される。この調整については製造方法の説明において詳述する。ここで、レンズ３と撮像素子４の間の距離は、レンズ３が集光した光を撮像素子４の上面４ａにおいて最良に結像するフォーカシング距離としている。すなわち、レンズ３と撮像素子４の間の距離は、レンズ３の焦点距離からレンズ３の厚さの１／２の距離を減じたものである。
【００１４】
次に、本実施形態におけるカメラモジュールの製造方法について説明する。まず、カメラモジュールを構成する各部品を個別に製造し、撮像素子４を基板１上に配置すると共に、レンズ３はホルダ２の鏡筒部１０に納め、接着固定しておく。次に、レンズ３を納めたホルダ２を、撮像素子４を配置した基板１に対して位置合わせし、固定する。図３は本実施形態におけるカメラモジュールの焦点調整の工程を示した断面図である。
【００１５】
図３（ａ）に示すように、ホルダ２に形成された突起部１３の下面１３ａには、接着剤が塗布され、ホルダ２は基板１に向かって下方に移動される。図３（ｂ）に示すように、ホルダ２が基板１に近接すると、突起部１３の下面１３ａに塗布された接着剤は、撮像素子４の上面４ａに接触する。このようにホルダ２と撮像素子４の間に接着剤が介在した状態で、撮像素子４には画像データを出力させる。この出力された画像データを解析することにより、レンズ３の合焦状態を検出することができる。
【００１６】
レンズ３の合焦状態を確認しながら、ホルダ２と撮像素子４の間に接着剤が介在できる範囲でホルダ２を上下方向に移動させ、レンズ３が合焦した位置でホルダ２の上下方向位置を決定する。そして、その位置を保持したまま接着剤を乾燥させ、カメラモジュールを完成させ、図２の状態とする。このようにホルダ２と撮像素子４の間に介在する接着剤の厚さによりレンズ３と撮像素子４の間の距離を微調整することにより、そのための機構を部品に形成することなく調整を行うことができるので、コストダウンを図ることができる。
【００１７】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図４は、本実施形態におけるカメラモジュールの焦点調整の工程を示した断面図である。本実施形態におけるカメラモジュールも、撮像素子４を上面に配置した基板１に、レンズ３を納めたホルダ２を取付けてなる点においては第１の実施形態と共通である。
【００１８】
本実施形態では、第１の実施形態と異なり、外周縁部１４の下面１４ａと基板１の上面１ａとの間に接着剤を介在させる。したがって、図４（ａ）に示すように外周縁部１４の下面１４ａに予め接着剤を塗布しておく。そして、ホルダ２を基板１に近接させ、図４（ｂ）に示すように外周縁部１４と基板１を接着剤を介して近接した状態とする。
【００１９】
後は第１の実施形態と同様に、レンズ３の合焦状態を確認しながら、ホルダ２と撮像素子４の間に接着剤が介在できる範囲でホルダ２を上下方向に移動させ、レンズ３が合焦した位置でホルダ２の上下方向位置を決定する。そして、その位置を保持したまま接着剤を乾燥させ、カメラモジュールを完成させる。このように、外周縁部１４と基板１を接着剤により固着することによっても、第１の実施形態と同様にレンズ３と撮像素子４間の距離の微調整をなすための機構を部品に形成することなく調整を行うことができるので、コストダウンを図ることができる。
【００２０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこれら実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、これら実施形態では、ホルダ２に形成された突起部１３の下面１３ａ、あるいは外周縁部１４の下面１４ａに接着剤を塗布した上で、撮像素子４または基板１に対して近接させるようにしたが、撮像素子４または基板１側に接着剤を塗布し、ホルダ２を近接させるようにしてもよい。また、突起部１３の下面１３ａと撮像素子４の両方、あるいは外周縁部１４の下面１４ａと基板１の両方に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施形態におけるカメラモジュールの斜視図である。
【図２】第１の実施形態におけるカメラモジュールの断面図である。
【図３】第１の実施形態におけるカメラモジュールの焦点調整の工程を示した断面図である。
【図４】第２の実施形態におけるカメラモジュールの焦点調整の工程を示した断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    基板
２    ホルダ
３    レンズ
４    撮像素子
１０    鏡筒部
１１    天板部
１２    開口部
１３    突起部
１４    外周縁部
【図１】
2007150428.tif 000003
【図２】
2007150428.tif 000004
【図３】
2007150428.tif 000005
【図４】
2007150428.tif 000006