(57)【要約】【課題】不要に長い支柱を機体に備えることなく、必要に応じて予備苗台の台数を変更することができる構造簡単な予備苗台構造を提供する。【解決手段】田植機Ａの予備苗台構造２００は、機体５に立設されるベースフレーム２１０と、予備苗台５０を支持可能なユニットフレーム２２０であって、ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされたユニットフレーム２２０とを備え、ユニットフレーム２２０は、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされている。【選択図】図３
2007222091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に立設されるベースフレームと、予備苗台を支持可能なユニットフレームであって、前記ベースフレームに着脱自在に連結可能とされたユニットフレームとを備え、前記ユニットフレームは、下段に位置する他のユニットフレームに対しても着脱自在に連結可能とされていることを特徴とする田植機の予備苗台構造。
【請求項２】
前記ユニットフレームは、予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の田植機の予備苗台構造。
【請求項３】
前記ベースフレームは、予備苗台を支持し得るように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の田植機の予備苗台構造。
【請求項４】
前記ベースフレーム及び／又は前記ユニットフレームは、前記予備苗台を機体前後方向にスライド可能に支持していることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の田植機の予備苗台構造。
【請求項５】
予備苗台を支持する支持部材であって、前記ベースフレーム及び／又は前記ユニットフレームに着脱自在に連結される支持部材を備え、
前記支持部材は、前記予備苗台を略水平状態とさせる使用位置と前記予備苗台を略垂直姿勢とさせる格納位置とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム又は前記ユニットフレームに機体前後方向に沿った枢支軸回り揺動可能とされていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の田植機の予備苗台構造。
【請求項６】
前記支持部材は、前記使用位置から前記枢支軸回りに上方へ揺動されることで前記格納位置をとると共に、使用位置側当接部材及び格納位置側当接部材とそれぞれ当接することで前記使用位置及び前記格納位置を超えて揺動しないように構成されており、
基端部が対応する前記ベースフレーム又は前記ユニットフレームに連結され且つ先端部が前記支持部材に連結された付勢部材が前記支持部材を前記格納位置側当接部材に向けて付勢することで該支持部材が前記格納位置に係止されるように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の田植機の予備苗台構造。
【請求項７】
前記付勢部材は、前記支持部材が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように配置されていることを特徴とする請求項６に記載の田植機の予備苗台構造。
【請求項８】
前記ベースフレームは機体前後方向に離間配置された前ベース支柱及び後ベース支柱を有し、
前記ユニットフレームは前記前ベース支柱及び前記後ベース支柱に対応した前支柱及び後支柱と、該前支柱及び後支柱の間を連結する連結支柱とを有していることを特徴とする請求項１から７の何れかに記載の田植機の予備苗台構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は田植機に関し、詳しくは、田植機に適用される予備苗台構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
田植機に付設される予備苗台構造として、機体に複数の支柱を立設し、該複数の支柱に予備苗台及びスペースを交互に挿入させるように構成したものが提案されている（下記特許文献１参照）。
斯かる予備苗台構造は、前記予備苗台を前記支柱に対して脱着できる為、機体の移送運搬時等においては該機体に前記支柱だけが取り付けられた状態とすることができ、運搬用スペースの省スペース化が図れるとされている。
【０００３】
しかしながら、前記従来の予備苗台構造においては、機体に立設された支柱にスペーサを介して予備苗台を挿入させる構成である為、前記支柱は、想定される予備苗台の数量に応じて予め設定される高さに固定されることになる。
従って、例えば、前記支柱が最大で４つの予備苗台を装着可能な高さに設定されている場合には、５つ以上の予備苗台を装着することは不可能であるし、又、実際には２つの予備苗台分の予備苗で十分である場合には、不要な高さを有する前記支柱の上方部分が視界を遮る等の不都合が生じ得る。
【特許文献１】特開平５−１５３８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、不要に長い支柱を機体に備えることなく、必要に応じて予備苗台の台数を変更することができる構造簡単な予備苗台構造の提供を、一の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記目的を達成するために、機体に立設されるベースフレームと、予備苗台を支持可能なユニットフレームであって、前記ベースフレームに着脱自在に連結可能とされたユニットフレームとを備え、前記ユニットフレームは、下段に位置する他のユニットフレームに対しても着脱自在に連結可能とされていることを特徴とする田植機の予備苗台構造を提供する。
【０００６】
好ましくは、前記ユニットフレームは、予備苗台を機体幅方向外方側又は内方側において支持し得るように構成され得る。さらに好ましくは、前記ユニットフレームは、予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成され得る。
【０００７】
好ましくは、前記ベースフレームは、予備苗台を支持し得るように構成され得る。この場合、前記ベースフレームは、予備苗台を機体幅方向外方側又は内方側において支持し得るように構成され得る。さらに好ましくは、前記ベースフレームは、予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成され得る。
【０００８】
何れにしても、前記ベースフレーム及び／又は前記ユニットフレームは、前記予備苗台を機体前後方向にスライド可能に支持していることが好ましい。
【０００９】
本発明に係る田植機の予備苗台構造の具体的態様としては、予備苗台を支持する支持部材であって、前記ベースフレーム及び／又は前記ユニットフレームに着脱自在に連結される支持部材を備え、前記支持部材は、前記予備苗台を略水平状態とさせる使用位置と前記予備苗台を略垂直姿勢とさせる格納位置とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム又は前記ユニットフレームに機体前後方向に沿った枢支軸回り揺動可能とされている態様を例示できる。
この場合、前記支持部材は、前記使用位置から前記枢支軸回りに上方へ揺動されることで前記格納位置をとるようにしてもよいし、前記使用位置から前記枢支軸回りに下方へ揺動されることで前記格納位置をとるようにしてもよい。
【００１０】
斯かる態様において、好ましくは、前記支持部材は、前記使用位置から前記枢支軸回りに上方へ揺動されることで前記格納位置をとると共に、使用位置側当接部材及び格納位置側当接部材とそれぞれ当接することで前記使用位置及び前記格納位置を超えて揺動しないように構成されており、基端部が対応する前記ベースフレーム又は前記ユニットフレームに連結され且つ先端部が前記支持部材に連結された付勢部材が前記支持部材を前記格納位置側当接部材に向けて付勢することで該支持部材が前記格納位置に係止されるように構成され得る。
【００１１】
さらに好ましくは、前記付勢部材は、前記支持部材が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように配置され得る。
【００１２】
又、本発明に係る田植機の予備苗台構造において、前記ベースフレームは機体前後方向に離間配置された前支柱及び後支柱を有していてもよい。この場合、前記ユニットフレームは前記前ベース支柱及び前記後ベース支柱に対応した前支柱及び後支柱と、該前支柱及び後支柱の間を連結する連結支柱とを有していてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る田植機の予備苗台構造によれば、予備苗台を支持可能な前記ユニットフレームは、前記機体に立設される前記ベースフレームに着脱自在に連結可能とされるので、該ベースフレームを不要に長くしなくてもよい。さらに、前記ユニットフレームは、下段に位置する他のユニットフレームに対しても着脱自在に連結可能とされているので、前記ユニットフレームを任意の段数に増設でき、これにより、必要に応じて予備苗台の台数を変更することができる。
さらに、前記ベースフレームを不要に長くしなくてもよいので、視界を良好に確保できると共に、機体の全高を低くでき、例えば、田植機の輸送時や納屋格納時に邪魔になり難い。
【００１４】
又、前記ユニットフレームは、予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持している場合には、支持される予備苗台の台数をそれだけ増やすことができる。例えば、同じ台数の予備苗台を機体幅方向外方側又は内方側において支持する場合に比べ、前記ユニットフレームの段数を少なく（換言すれば、前記ユニットフレーム全体の高さを低く）することができる。
【００１５】
又、前記ベースフレームは、予備苗台を支持し得るように構成されている場合には、支持される予備苗台の台数をさらに増やすことができる。
【００１６】
又、前記ベースフレーム及び／又は前記ユニットフレームは、前記予備苗台を機体前後方向にスライド可能に支持している場合には、例えば、苗継ぎ時に前記予備苗台を畦に近い位置に移動させることができ、これにより、苗継ぎ作業の労力軽減を図ることができる。さらに、支持される上下段の予備苗台について、予備苗を載置する際或いは取り出す際に上段に位置する予備苗台が邪魔にならないように、該予備苗台を機体前後方向に関し異なる位置に位置させることができる。これにより、予備苗台に対する予備苗の載置或いは取り出し作業性を向上させることができる。
【００１７】
又、予備苗台を支持する支持部材であって、前記ベースフレーム及び／又は前記ユニットフレームに着脱自在に連結される支持部材を備え、前記支持部材は、前記予備苗台を略水平状態とさせる使用位置と前記予備苗台を略垂直姿勢とさせる格納位置とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム又は前記ユニットフレームに機体前後方向に沿った枢支軸回り揺動可能とされている場合には、機体の全幅を小さくでき、例えば、田植機の圃場からの移動時やトラック輸送時、納屋格納時等に邪魔になり難い。
【００１８】
斯かる場合において、前記支持部材は、前記使用位置から前記枢支軸回りに上方へ揺動されることで前記格納位置をとると共に、且つ、使用位置側当接部材及び格納位置側当接部材とそれぞれ当接することで前記使用位置及び前記格納位置を超えて揺動しないように構成されており、基端部は対応する前記ベースフレーム又は前記ユニットフレームに連結され且つ先端部は前記支持部材に連結された付勢部材が前記支持部材を前記格納位置側当接部材に向けて付勢することで該支持部材が前記格納位置に係止されるように構成されている場合には、前記支持部材の前記使用位置及び前記格納位置でのオーバーランをぞれぞれ防止できると共に、前記支持部材が前記付勢部材によって前記格納位置に確実に保持され得る。
【００１９】
そして、前記付勢部材は、前記支持部材が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように配置されている場合には、前記支持部材が該付勢部材によって前記使用位置に確実に保持され得る。
【００２０】
又、前記ベースフレームは機体前後方向に離間配置された前ベース支柱及び後ベース支柱を有し、前記ユニットフレームは前記前ベース支柱及び前記後ベース支柱に対応した前支柱及び後支柱と、該前支柱及び後支柱の間を連結する連結支柱とを有している場合には、前記連結支柱によって、前記前支柱及び前記後支柱の強度を向上させることができ、例えば、前記前支柱及び前記後支柱のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施の形態に係る予備苗台構造２００が適用された田植機Ａの側面図である。
【００２２】
まず、図１を参照しつつ、前記田植機Ａの全体構成について説明する。
該田植機Ａは、作業車本機１と、該作業車本機１の後方に付設される植付装置３と、前記植付装置３の前方に位置するように前記作業車本機１の後部に付設される施肥ユニット１００とを備えている。
【００２３】
前記作業車本機１は、図１に示すように、機体フレーム５と、該機体フレーム５の前部に載置される駆動源６と、該駆動源６に作動連結された状態で該駆動源６の後方に配設されるミッションケース８と、該ミッションケース８の機体幅方向両側に配設された一対のフロントアクスルケース９と、該一対のフロントアクスルケース９に前車軸１０Ａを介してそれぞれ支持された一対の水田走行用前輪１０と、前記ミッションケース８の後部に連結フレーム１１を介して連結されるリヤアクスルケース１２と、該リヤアクスルケース１２の機体幅方向両側に後車軸１３Ａを介して支持された一対の水田走行用後輪１３とを備えている。
【００２４】
さらに、該作業車本機１は、前記駆動源６を覆うボンネット７と、前記ミッションケース８を覆うように前記機体フレーム５上に張設された車体カバー１４と、前記車体カバー１４上に備えられた運転席２１と、前記運転席２１の前方で且つ前記ボンネット７の後部に配設された操向ハンドル２０と、前記ボンネット７の機体幅方向両側に設けられた前記予備苗台構造２００及び収納構造３００とを備えている。
【００２５】
前記車体カバー１４は、前記ボンネット７の機体幅方向両側に配置された補助ステップ１５と、前記ボンネット７の後方に配置された主ステップ１６とを備えている。前記補助ステップ１５及び前記主ステップ１６でステップ台３０を構成している。
【００２６】
前記植付装置３は、植付ケース３８と、苗載台３３と、該苗載台３３に載置された苗マットを下方へ搬送させ得るように該苗載台３３に装着された苗送りベルト（図示せず）と、前記植付ケース３８に回転可能に支持されたロータリケース３１と、該ロータリケース３１に支持された爪ケース３２であって、植付爪を有する爪ケース３２とを備えている。
【００２７】
本実施の形態においては、前記植付装置３は、１条分の苗マットを載置可能な１条用苗載台３３が機体幅方向に６台並設された６条用とされている。
前記植付ケース３８の機体幅方向両側に前記ロータリケース３１が一対設けられている。
即ち、本実施の形態においては、前記植付装置３は、２条用の植付ケース３８を３台有し、且つ、前記ロータリケース３１を６台有している。
【００２８】
前記植付装置３は、前記作業車本機１に設けられた植付用ＰＴＯ軸（図示せず）に作動連結される植付入力軸（図示せず）を有する植付駆動ケース２６と、機体幅方向に延びるように前記植付駆動ケース２６に連結された横パイプケースであって、前記植付入力軸に作動連結される植付駆動軸が内挿された横パイプケース（図示せず）と、前記横パイプケースに立設された左右一対のサイドフレーム３４と、前記左右一対のサイドフレーム３４の上部間を連結するように機体幅方向に延びるローリングフレーム（図示せず）とをさらに備えている。
【００２９】
さらに、前記植付装置３は、前記植付ケース３８の下方に配設されたセンターフロート３５及びサイドフロート３６を有している。
【００３０】
斯かる構成の植付装置３は、前記機体フレーム５と前記植付駆動ケース２６との間に介挿された昇降リンク機構２を介して、前記作業車本機１に対して昇降自在に連結されている。
詳しくは、該昇降リンク機構２は、前記機体フレーム５と前記植付駆動ケース２６との間に延びる昇降リンク２７と、該昇降リンク２７と前記連結フレーム１１の間に介挿された昇降用油圧シリンダ（図示せず）とを有している。
斯かる構成を備えることにより、前記田植機Ａは、前記昇降用油圧シリンダを進退動作させることにより、前記植付装置３は作業車本機１に対して昇降されるようになっている。
【００３１】
図２は、予備苗台５０を支持した前記予備苗台構造２００の全体構成を示す斜視図である。又、図３，図４，図５及び図６は、それぞれ、前記予備苗台構造２００を示す分解斜視図，正面図，側面図及び平面図である。
なお、前記予備苗台構造２００は、例えば、前記田植機Ａの機体幅方向（図中Ｙ方向）一方側Ｙ１（ここでは機体前後方向（図中Ｘ方向）前方Ｘ１に向かって左側、以下単に左側という）又は機体幅方向Ｙ他方側Ｙ２（ここでは前方Ｘ１に向かって右側、以下単に右側という）の少なくとも一方側に設けられ得る。本実施の形態においては、前記予備苗台構造２００は、前記田植機Ａの左側Ｙ１及び右側Ｙ２の両側に設けられている。
左右の予備苗台構造２００は実質的に同じ構成をしており、図３乃至図６では、左側の予備苗台構造２００のみを示し、右側の予備苗台構造２００は図示を省略している。後述する図７乃至図９についても同様である。
又、前記予備苗台構造２００に支持される予備苗台５０は、図３においては、図示を省略している。
【００３２】
次に、前記予備苗台構造２００について詳述する。
前記予備苗台構造２００は、図２乃至図６に示すように、機体（ここでは前記機体フレーム５）に立設されるベースフレーム２１０と、予備苗台５０を支持可能なユニットフレーム２２０であって、前記ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされたユニットフレーム２２０とを備えている。
そして、前記ユニットフレーム２２０は、図示の例では１段構成としたが、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされている（換言すれば、前記ユニットフレーム２２０が多段構成可能とされている）。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００によれば、予備苗台５０を支持可能な前記ユニットフレーム２２０は、前記機体フレーム５に立設される前記ベースフレーム２１０に着脱自在に連結可能とされるので、該ベースフレーム２１０を不要に長くしなくてもよい。さらに、前記ユニットフレーム２２０は、下段に位置する他のユニットフレーム２２０に対しても着脱自在に連結可能とされているので、前記ユニットフレーム２２０を任意の段数に増設でき、これにより、必要に応じて予備苗台５０の台数を変更することができる。
さらに、前記ベースフレーム２１０を不要に長くしなくてもよいので、視界を良好に確保できると共に、機体の全高を低くでき、例えば、田植機Ａの輸送時や納屋格納時に邪魔になり難い。
【００３３】
好ましくは、前記ベースフレーム２１０は、予備苗台５０を支持し得るように構成され得る。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、支持される予備苗台５０の台数をさらに増やすことができる。
【００３４】
さらに説明すると、本実施の形態では、前記予備苗台構造２００は、予備苗台５０を支持する支持部材２３０であって、前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０に着脱自在に連結される支持部材２３０を備えている。
前記支持部材２３０は、前記予備苗台５０を略水平状態とさせる使用位置（図２の左側及び図３，図４（ａ），図５及び図６参照）と前記予備苗台５０を略垂直姿勢とさせる格納位置（図２の右側及び図４（ｂ）参照）とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０に機体前後方向Ｘに沿った枢支軸Ｐ回り揺動可能とされている。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００によれば、機体の全幅を小さくでき、例えば、田植機Ａの圃場からの移動時やトラック輸送時、納屋格納時等に邪魔になり難い。
【００３５】
図７は、前記支持部材２３０が、前記使用位置と前記格納位置とをとり得るように、対応する前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０に機体前後方向Ｘに沿った枢支軸Ｐ回り揺動可能とされる状態を説明する為の正面図であって、図７（ａ）は、前記支持部材２３０が前記使用位置に位置している状態を示す図であり、図７（ｂ）は、前記支持部材２３０が前記格納位置に位置している状態を示す図である。
なお、図７では、機体前後方向Ｘ前方側の状態を示しているが、後方側の状態も同様の構成をしており、ここでは図示を省略している。
【００３６】
図７に示すように、前記支持部材２３０は、前記使用位置（図７（ａ）参照）から前記枢支軸Ｐ回りに上方へ揺動されることで前記格納位置（図７（ｂ）参照）をとるように構成されている。又、前記支持部材２３０は、使用位置側当接部材５１０及び格納位置側当接部材５２０とそれぞれ当接することで前記使用位置及び前記格納位置を超えて揺動しないように構成されている。
そして、基端部２４１が対応する前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０に連結され且つ先端部２４２が前記支持部材２３０に連結された付勢部材２４０（ここでは、巻きバネ）が前記支持部材２３０を前記格納位置側当接部材５２０に向けて付勢することで該支持部材２３０が前記格納位置に係止されるように構成されている。
斯かる構成を備えた予備苗台構造２００では、前記支持部材２３０の前記使用位置及び前記格納位置でのオーバーランをそれぞれ防止できると共に、前記支持部材２３０が前記付勢部材２４０によって前記格納位置に確実に保持され得る。
【００３７】
詳しくは、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように配置されている。
換言すれば、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記使用位置に位置している状態において（図７（ａ）参照）、前記基端部２４１の前記ベースフレーム２１０又は前記ユニットフレーム２２０との係合点２４１ａと、前記先端部２４２の前記支持部材２３０との係合点２４２ａとを結ぶ直線αを基準にして前記枢支軸Ｐが上方に位置し、且つ、前記支持部材２３０が前記格納位置に位置している状態において（図７（ｂ）参照）、前記直線αを基準にして前記枢支軸Ｐが下方に位置するように配置されている。
斯かる構成では、前記支持部材２３０が該付勢部材２４０によって前記使用位置に確実に保持され得る。
【００３８】
本実施の形態においては、前記ベースフレーム２１０は、図３に示すように、機体前後方向Ｘに離間配置された前ベース支柱２１１及び後ベース支柱２１２を有している。
又、前記ユニットフレーム２２０は、前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２に対応した前支柱２２１及び後支柱２２２と、該前支柱２２１及び後支柱２２２の間を連結する連結支柱２２３（ここでは複数の連結支柱２２３）とを有している。
斯かる構成では、前記連結支柱２２３によって、前記前支柱２２１及び前記後支柱２２２の強度を向上させることができ、例えば、前記前支柱２２１及び前記後支柱２２２のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
又、前記ベースフレーム２１０は、さらに、前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２の間を連結するベース連結支柱２１３（ここでは複数のベース連結支柱２１３）を有している。この場合、前記ベース連結支柱２１３によって、前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２の強度を向上させることができ、例えば、前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２のひずみ、変形を有効に防止することが可能となる。
【００３９】
さらに具体的に説明すると、前記ベースフレーム２１０において、前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２は、それぞれ、基端部２１１ａ，２１２ａが前記機体フレーム５に連結され、該基端部２１１ａ，２１２ａから機体幅方向Ｙ外方に延びると共に、途中で上方へ略直角に延びている。
前記ベース連結支柱２１３は、上下一対のものとされており、上側のベース連結支柱２１３は前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２の先端部２１１ｂ，２１２ｂに架設され、且つ、下側のベース連結支柱２１３は前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２の上下方向中間部に架設されている。
【００４０】
又、前記ユニットフレーム２２０において、前記連結支柱２２３は、上下一対のものとされており、下側の連結支柱２２３は前記前支柱２２１及び前記後支柱２２２の下端部２２１ａ，２２２ａに架設され、且つ、上側の連結支柱２２３は前記前支柱２２１及び前記後支柱２２２の上端部２２１ｂ，２２２ｂに架設されている。
【００４１】
斯かる構成の前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０において、前記上下一対のベース連結支柱２１３及び前記上側の連結支柱２２３は、何れも機体前後方向Ｘに離間配置された左右一対の取付板２５０を有している。
【００４２】
詳しくは、前記前ベース支柱２１１及び前記後ベース支柱２１２は、何れも棒状のものとされている。前記前支柱２２１及び前記後支柱２２２も、何れも棒状のものとされている。
前記上下一対のベース連結支柱２１３及び前記上側の連結支柱２２３は、何れも機体前後方向Ｘ視Ｌ字状の屈曲部材からなっており、機体前後方向Ｘに延びる一方側のステー部２１３ａ，２２３ａが機体幅方向Ｙ内方側に向くように略垂直に配設され、且つ、機体前後方向Ｘに延びる他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂが上方側を向くように略水平に配設されている。
又、前記左右一対の取付板２５０は、何れも前記上下一対のベース連結支柱２１３及び前記上側の連結支柱２２３の内側面に略垂直に固着されている。
【００４３】
前記左右一対の取付板２５０は、図７に示すように、何れも機体前後方向Ｘに貫通する貫通孔２５１を有しており、この貫通孔２５１に前記枢支軸Ｐが該枢支軸Ｐ回り回動自在に挿通されている。そして、該枢支軸Ｐに前記支持部材２３０が設けられている。
【００４４】
前記上下一対のベース連結支柱２１３及び前記上側の連結支柱２２３は、何れも前記使用位置側当接部材５１０及び前記格納位置側当接部材５２０を兼ねている。
即ち、前記上下一対のベース連結支柱２１３及び前記上側の連結支柱２２３は、何れも前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ下面が前記使用位置側当接部材５１０として作用し、前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ端面が前記格納位置側当接部材５２０として作用している。
そして、前記支持部材２３０は、前記使用位置を超えて揺動しないように前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ下面５１０と当接する第１当接部２３０ａと、前記格納位置を超えて揺動しないように前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂ端面５２０と当接する第２当接部２３０ｂとを有している。
【００４５】
又、前記付勢部材２４０は、前記支持部材２３０が前記格納位置から前記使用位置へ揺動する間の中間位置に位置する際に付勢力が最大となるように、前記基端部２４１が前記他方側のステー部２１３ｂ，２２３ｂに係止され且つ前記先端部２４２が前記支持部材２３０の機体前後方向Ｘに延びる延在部２３３に係止されている。
【００４６】
本実施の形態においては、前記ベースフレーム２１０及び前記ユニットフレーム２２０は、前記予備苗台５０を機体前後方向Ｘにスライド可能に支持している。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、例えば、苗継ぎ時に前記予備苗台５０を畦に近い位置に移動させることができ、これにより、苗継ぎ作業の労力軽減を図ることができる。さらに、支持される上下段の予備苗台５０について、図５及び図６に示すように、予備苗を載置する際或いは取り出す際に上段に位置する予備苗台５０が邪魔にならないように、該予備苗台５０を機体前後方向Ｘに関し異なる位置に位置させることができる。これにより、予備苗台５０に対する予備苗の載置或いは取り出し作業性を向上させることができる。
【００４７】
図８は、前記予備苗台構造２００を斜め下から視た斜視図である。
図３及び図８に示すように、前記支持部材２３０は、機体前後方向Ｘに離間配置された前支持部２３１及び後支持部２３２と、該前支持部２３１及び後支持部２３２の間を連結する連結支持部２３３とを有しており、ここでは、前記前支持部２３１，前記後支持部２３２及び前記連結支持部２３３が単一の板状体によって一体形成されている。
【００４８】
図５，図６及び図８に示すように、前記予備苗台５０は、機体前後方向Ｘ前方Ｘ１に位置する前方スライド位置と、機体前後方向Ｘ後方Ｘ２に位置する後方スライド位置とをとり得るように前記支持部材２３０に支持されている。
詳しくは、前記予備苗台５０は、前記支持部材２３０における前記連結支持部２３３にスライド自在に支持されるガイド部５１と、前記枢支軸Ｐにスライド自在に支持される基端部５２とを有しており、前記基端部５２の外側端面５２ａと、前記取付板２５０の内側端面２５０ａとが当接することで、前記前方スライド位置及び前記後方スライド位置を超えた移動が規制されるようになっている。
【００４９】
前記ユニットフレーム２２０は、本実施の形態では、予備苗台５０を機体幅方向Ｙ外方側において支持し得るように構成されているが、それに限定されるものではなく、図９に示すように、機体幅方向Ｙ外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されていてもよい。
斯かる構成を備えた予備苗台構造では、支持される予備苗台５０の台数をそれだけ増やすことができる。例えば、同じ台数の予備苗台５０を機体幅方向外方側又は内方側において支持する場合に比べ、前記ユニットフレーム２２０の段数を少なく（換言すれば、前記ユニットフレーム２２０全体の高さを低く）することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図１は、本実施の形態に係る予備苗台構造が適用された田植機の側面図である。
【図２】図２は、予備苗台を支持した予備苗台構造の全体構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、予備苗台構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、予備苗台構造を示す正面図であって、図４（ａ）は、支持部材が使用位置に位置している状態を示す図であり、図４（ｂ）は、支持部材が格納位置に位置している状態を示す図である。
【図５】図５は、予備苗台構造を示す側面図である。
【図６】図６は、予備苗台構造を示す平面図である。
【図７】図７は、支持部材が、使用位置と格納位置とをとり得るように、対応するベースフレーム及びユニットフレームに機体前後方向に沿った枢支軸回り揺動可能とされる状態を説明する為の正面図であって、図７（ａ）は、支持部材が使用位置に位置している状態を示す図であり、図７（ｂ）は、支持部材が格納位置に位置している状態を示す図である。
【図８】図８は、予備苗台構造を斜め下から視た斜視図である。
【図９】図９は、ユニットフレームが予備苗台を機体幅方向外方側及び内方側の双方において支持し得るように構成されている状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
５…機体  ５０…予備苗台  ２００…予備苗台構造  ２１０…ベースフレーム  
２１１…前ベース支柱  ２１２…後ベース支柱  ２２０…ユニットフレーム  
２２１…前支柱  ２２２…後支柱  ２２３…連結支柱  ２４０…付勢部材  
２４１…付勢部材の基端部  ２４２…付勢部材の先端部  ５１０…使用位置側当接部材  
５２０…格納位置側当接部材  Ａ…田植機  Ｐ…枢支軸  
Ｘ…機体前後方向  Ｙ…機体幅方向  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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