(57)【要約】【課題】  酸性雰囲気においても退色することがなく、またメッシュ生地に対しても強硬に固着されて剥がれたりすることがなく、また段差や凹凸がほとんど生じない、また一品からの少量製作も容易にできる、標章体とその製作方法の提供を課題とする。【解決手段】  本発明の標章体は、１又は複数の文字、数字、記号、図形、それらの組み合わせからなり、メッシュ生地１ａ等の生地の表面に熱圧着によって一体的に固着される標章体１０であって、全体が複数色からなる色分け模様で構成されると共に、色分け模様を構成するそれぞれの色領域部分１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、その色領域部分毎にそれぞれ同厚で且つ対応する色のカラー樹脂フィルム片によって構成されており、また各色領域部分を構成する各カラー樹脂フィルム片は、前記色分け模様の色分け境界線１２において、面一状態で且つ相互に密着状態で当接されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又は複数の文字、数字、記号、図形、それらの組み合わせからなり、メッシュ生地等の生地の表面に熱圧着によって一体的に固着される標章体であって、全体が複数色からなる色分け模様で構成されると共に、色分け模様を構成するそれぞれの色領域部分は、その色領域部分毎にそれぞれ同厚で且つ対応する色のカラー樹脂フィルム片によって構成されており、また各色領域部分を構成する各カラー樹脂フィルム片は、前記色分け模様の色分け境界において、面一状態で且つ相互に密着状態で当接されていることを特徴とする標章体。
【請求項２】
水泳用キャップのメッシュ生地に一体的に固着されていることを特徴とする請求項１に記載の標章体。
【請求項３】
次の（１）〜（６）の工程を有することを特徴とする標章体の製作方法。
（１）１又は複数の文字、数字、記号、図形、若しくはそれらの組み合わせからなる標章をコンピュータ上で作製すると共に、その標章に色分け模様を作製し、これを鏡面対称に変換して左右反転標章として記憶させる。
（２）表面側に耐熱性の剥離フィルムを取り付けてなるそれぞれ同厚の剥離フィルム付カラー樹脂フィルムを、前記標章の色分け模様の各色に対応してそれぞれ用意する。
（３）前記コンピュータの指令に従って動作するカッティングマシーンによって、各色毎に用意された前記剥離フィルム付カラー樹脂フィルムのそれぞれについて、カラー樹脂フィルムの裏面側から、前記左右反転標章の輪郭線及び色分け境界線に沿ってカラー樹脂フィルムのみをカットする。
（４）カット済みの剥離フィルム付カラー樹脂フィルムの何れか１つを主たるフィルムとすると共に、残るカット済みの剥離フィルム付カラー樹脂フィルムを従たるフィルムとし、前記主たるフィルムからは、前記左右反転標章の色分け模様のうち主たるフィルムの色とは異なる色となる色領域部分を剥離・除去して該色領域部分を嵌合用凹所として残し、残る従たるフィルムからは、前記左右反転標章の色分け模様のうち従たるフィルムと同色の色領域部分を剥離してフィルム片とする。
（５）主たるフィルムの前記嵌合用凹所に対して、前記従たるフィルムから得た同形で色のみ異なるフィルム片を嵌め合わせ、また主たるフィルムから左右反転標章の輪郭外にあるカラー樹脂フィルムを剥離・除去し、これによって剥離フィルム上に色分け模様を完成した左右反転標章のみが積層された状態にする。
（６）剥離フィルムに積層された左右反転標章を、熱圧着用基台に置かれたメッシュ生地等の生地の表面にあてがい、剥離フィルムの上から熱プレスすることで熱圧着し、しかる後に剥離フィルムを除去することで、生地上に左右反転状態から復帰した色分け模様からなる標章体を一体成形する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は標章体とその製作方法に関する。より具体的には、例えばメッシュ生地からなる水泳用キャップ等に一体的に構成されることで好ましく用いることができるもので、メッシュ生地、その他の生地に熱圧着により一体構成される標章体と、その製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水泳用キャップに、学校名、団体名、その他の文字、数字、記号、図形、若しくはそれらの組み合わせからなるマーク（標章）を入れたい場合がある。このような場合、従来の１つの方法として、スクリーン印刷やインクジェット印刷等の印刷によって水泳キャップのメッシュ生地に直接印刷する方法がある。
また他の方法として、マークを表示したワッペンを粘着剤で取り付けたり、縫製して取り付けたりする方法がある。
更に写真印刷したものを熱転写する方法もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記のスクリーン印刷やインクジェット印刷等の印刷を用いてマークを水泳用キャップのメッシュ生地に形成する場合には、単色印刷の場合はよいが、多色印刷の場合には印刷が色ずれしやすく、鮮明なマークが印刷し難い問題があった。またスクリーン印刷を多色で行うと、マークの表面に凹凸が生じて、水の抵抗を受けやすくなり、好まれない問題があった。更に印刷の場合はインキがプールの水に含まれる酸によって漂白され、色落ちが生じやすいという問題があった。
また予め作製したワッペンを粘着剤等で糊付けする場合は、特にメッシュ生地の場合には剥がれやすい問題がある。更に縫製する場合には、縫製の糸目が粗面となる他、ワッペン自体に厚みを必要とすることから、ワッペンとキャップ生地との間に段差がついて水の抵抗を招く問題があった。
また写真印刷したものを熱転写する方法は、熱転写自体に問題はないが、やはり印刷インキが酸に弱いという問題があり、短期に色あせが生じる問題があった。
【０００４】
そこで本発明は上記従来における水泳用キャップ等のメッシュ生地に構成される多色マークの欠点を解消し、酸性雰囲気においても退色することがなく、またメッシュ生地に対しても強硬に固着されて剥がれたりすることがなく、また段差や凹凸がほとんど生じない、また一品からの少量製作も容易にできる標章体とその製作方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本発明の標章体は、１又は複数の文字、数字、記号、図形、それらの組み合わせからなり、メッシュ生地等の生地の表面に熱圧着によって一体的に固着される標章体であって、全体が複数色からなる色分け模様で構成されると共に、色分け模様を構成するそれぞれの色領域部分は、その色領域部分毎にそれぞれ同厚で且つ対応する色のカラー樹脂フィルム片によって構成されており、また各色領域部分を構成する各カラー樹脂フィルム片は、前記色分け模様の色分け境界において、面一状態で且つ相互に密着状態で当接されていることを第１の特徴としている。
また本発明の標章体は、水泳用キャップのメッシュ生地に一体的に固着されていることを第２の特徴としている。
また本発明の標章体の製作方法は、次の（１）〜（６）の工程を有することを第３の特徴としている。
（１）１又は複数の文字、数字、記号、図形、若しくはそれらの組み合わせからなる標章をコンピュータ上で作製すると共に、その標章に色分け模様を作製し、これを鏡面対称に変換して左右反転標章として記憶させる。
（２）表面側に耐熱性の剥離フィルムを取り付けてなるそれぞれ同厚の剥離フィルム付カラー樹脂フィルムを、前記標章の色分け模様の各色に対応してそれぞれ用意する。
（３）前記コンピュータの指令に従って動作するカッティングマシーンによって、各色毎に用意された前記剥離フィルム付カラー樹脂フィルムのそれぞれについて、カラー樹脂フィルムの裏面側から、前記左右反転標章の輪郭線及び色分け境界線に沿ってカラー樹脂フィルムのみをカットする。
（４）カット済みの剥離フィルム付カラー樹脂フィルムの何れか１つを主たるフィルムとすると共に、残るカット済みの剥離フィルム付カラー樹脂フィルムを従たるフィルムとし、前記主たるフィルムからは、前記左右反転標章の色分け模様のうち主たるフィルムの色とは異なる色となる色領域部分を剥離・除去して該色領域部分を嵌合用凹所として残し、残る従たるフィルムからは、前記左右反転標章の色分け模様のうち従たるフィルムと同色の色領域部分を剥離してフィルム片とする。
（５）主たるフィルムの前記嵌合用凹所に対して、前記従たるフィルムから得た同形で色のみ異なるフィルム片を嵌め合わせ、また主たるフィルムから左右反転標章の輪郭外にあるカラー樹脂フィルムを剥離・除去し、これによって剥離フィルム上に色分け模様を完成した左右反転標章のみが積層された状態にする。
（６）剥離フィルムに積層された左右反転標章を、熱圧着用基台に置かれたメッシュ生地等の生地の表面にあてがい、剥離フィルムの上から熱プレスすることで熱圧着し、しかる後に剥離フィルムを除去することで、生地上に左右反転状態から復帰した色分け模様からなる標章体を一体成形する。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の標章体によれば、メッシュ生地等の生地の表面に熱圧着によって固着された標章体は、複数色からなる各色領域部分が、それぞれ同厚で色のみ異なるカラー樹脂フィルム片で構成されている。各カラー樹脂フィルム片は肉厚内に至るフィルム片の全体がカラー状態であるので、表面が剥がれて色落ちするようなことがなく、また摩耗しても色が褪せることがない。また酸性水に対しても漂白されることがなく、長期にわたって鮮明な色からなる色分け模様を保持することが可能になる。
また色分け模様を構成するそれぞれのカラー樹脂フィルム片は同厚で相互に面一状態で当接しているので、各色領域部分間で段差や凹凸が生じることがなく、よって水流等に対しても抵抗を少なくすることができる。
勿論、各色分け模様を構成するカラー樹脂フィルム片は色分け境界において相互にその側端面で密着して当接されているので、隣接する色領域間に隙間等が生じることなく、視覚を通して全体が緻密な一体物として認識されることができる。
また樹脂フィルムからなる標章体は熱圧着によって生地に一体的に固着されているので、メッシュ生地に対しても熱圧着による強固な固着が達成でき、特に熱と加圧によって標章体の周縁における生地とのわずかな段差が押しつぶされて解消される結果、生地との段差のない滑らかな連続性を持った標章体とすることができる。
【０００７】
また請求項２に記載の標章体によれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、水泳用キャップのメッシュ生地に一体的に固着されているので、水流を受けやすい水泳用キャップにおいて水の抵抗が増加するのを最小限に抑えながら、水泳用キャップに自校のマーク、団体のマーク、その他の文字、数字、記号、図形、それらの組み合わせからなる標章体を鮮明に表示することができる。
【０００８】
また請求項３に記載の標章体の製作方法によれば、コンピュータ上に目的の標章が左右反転されて記憶される。色分け模様の各色に対応して同厚のカラー樹脂フィルムが色数だけ用意され、カッティングマッシーンによって前記左右反転標章の輪郭線及び色分け境界線に沿ってカットされる。カットはカラー樹脂フィルムだけカットされ、付随の剥離フィルはカットされずにそのまま残る。そしてカットされた何れか１つのカラー樹脂フィルムを主たるフィルムとして、該主たるフィルムからは、そのフィルムの色とは異なる色となる色領域部分に相当する部分が剥離・除去されて、該部分が嵌合凹所となり、残る従たるカラー樹脂フィルムからは、そのフィルムの色と同じ色となる色領域部分が剥離されてフィルム片となる。該フィルム片が主たるフィルムの対応する色の嵌合凹所に嵌め合われることで色分け模様が完成され、また主たるフィルムの左右反転標章の輪郭外のカラー樹脂フィルムが剥離除去されることで、主たるフィルムの剥離フィルム上に色分け模様を完成した左右反転標章だけが積層された状態となる。左右反転標章が積層された剥離フィルムを、その左右反転標章面をメッシュ生地等の生地にあてがって、剥離フィルムの上から熱プレスすることで、生地上に熱圧着し、その後に剥離フィルムを剥離することで左右反転状態から元の状態に復帰してなる標章体が生地上に一体成形される。
標章体を構成する色分け模様が、同厚で色だけ異なるカラー樹脂フィルム片でそれぞれ構成されるため、多色の標章体であっても、印刷の場合とは異なり、簡単に退色したり摩耗することがなく、鮮明な色分け模様を長期にわたって保持することができる。また印刷の場合のように色ずれすることが生じない。
勿論、色分け模様の各色領域がカラー樹脂フィルム片で構成されるので、印刷では難しい蛍光色やラメ入りのものも容易に提供することができる。
また各色分け模様を構成するカラー樹脂フィルム片は同厚であるので、標章体の表面をその色分け境界においても面一に保持することができ、滑らかで水等の抵抗を少なく抑えることができる。
また色分け模様は、複数枚を全く同じ状態にカットした色違いのカラー樹脂フィルムから得られる同じ形状の嵌合凹所とフィルム片とが嵌合されることで構成されるので、色分け模様の色分け境界で隙間が生じることがない。勿論、熱プレスされることで、隣接するカラー樹脂フィルムは前記色分け模様の色分け境界で相互に接着状態となり、隙間が生じる余地がない一体成形品と同様に仕上げることができる。
また熱圧着により生地に固着するので、メッシュ生地に対して確実に固着して、容易に剥がれないようにすることができる。
その他、標章を製作するのに金型等を必要とせず、一品製作から少量ロットで、顧客の要望に応じた多種多様の標章体を容易に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の標章体の実施形態を示す図、図２は同標章体の実施形態を示す詳細図、図３は同標章体がメッシュ生地に固着された状態を示す一部断面立体斜視図、図４は標章体の製作に用いるコンピュータとカッティングマシーンの簡略図、図５はコンピュータに描かれた標章の例を示す図、図６はコンピュータに描かれた左右反転標章の例を示す図、図７は色分け模様を構成する各色のカラー樹脂フィルムを左右反転標章の輪郭線及び色分け模様の色分け境界線に沿ってカットした状態を示す斜視図、図８は各カラー樹脂フィルムから、色領域部分のフィルム片を取捨選択して剥離する手順を説明する図、図９は主たるフィルムと従たるフィルムからのフィルム片とから色分け模様を完成する手順を説明する図、図１０は剥離フィルム上に色分け模様を完成した左右反転標章を積層して構成した状態を示す図、図１１は左右反転標章をメッシュ生地上に熱圧着する様子を説明する図、図１２は剥離フィルムを剥がしてメッシュ生地上に色分け模様からなる標章体を完成した状態を示す図である。
【００１０】
まず図１を参照して、図１は水泳用キャップ１のメッシュ生地１ａからなる生地上に、標章体１０の実施形態として、「日」という文字からなる構成要素１０ａと、「本」という文字からなる構成要素１０ｂと、その２つの文字間に「富士山の図柄」からなる構成要素１０ｃを介在させてなるもので３つの分離した構成要素からなる標章体を一体成形した例を示す。
勿論、標章体１０はこの例のように複数の分離した構成要素１０ａ、１０ｂ、１０ｃの組み合わせからなってもよいし、全体が相互に分離することのない１つの構成要素からなってもよい。
また標章体１０は、図１に示すように、文字、図形の他、数字、記号、或いはそれらの組み合わせからなることができる。また使用される色は複数からなり、それらが色分け模様を構成する。使用される色は、ここでは色彩の相違はもとより、白、黒といった明暗の相違、同じ色彩での彩度の相違も含めた概念とする。勿論、ラメ入り色や蛍光色等も含む。それら異なる色を複数使用して色分け模様からなる標章体１０を構成する。
【００１１】
図２、図３も参照して、本実施形態で示す標章体１０は、色分け模様を構成する色領域部分１３として、例えば黒、赤、白の３種類の色を、それぞれ黒色領域部分１３ａ、赤色領域部分１３ｂ、白色領域部分１３ｃに使用して構成している。
黒色領域部分１３ａは黒色のカラー樹脂フィルム片、赤色領域部分１３ｂは赤色のカラー樹脂フィルム片、白色領域部分１３ｃは白色カラー樹脂フィルム片で構成されている。
これらのカラー樹脂フィルム片は、何れもその同厚のカラー樹脂フィルムを用いて構成されている。また各カラー樹脂フィルムはその肉厚内に至る全体がそれらの色とされた樹脂フィルムである。
よって各色領域部分１３ａ、１３ｂ、１３ｃ間、即ち色分け模様の色分け境界線１２においても段差や凹凸はなく、面一状態に構成され、標章体１０の表面全体が平滑なフラット面に構成されている。
また図３を参照して、標章体１０の輪郭線１１の部分は、カラー樹脂フィルムの厚みに相当する段差がメッシュ生地１ａに対して生じるところ、前記カラー樹脂フィルムは熱圧着によりメッシュ生地に固着されているため、実際には標章体１０の輪郭線１１部分に相当するカラー樹脂フィルム片がその端部でエッジが押しつぶされて、メッシュ生地１ａとの段差が解消され、メッシュ生地から標章体１０へかけての輪郭線１１部分が滑らかに連続した状態に構成されている。
【００１２】
前記において、各色領域部分１３ａ、１３ｂ、１３ｃを構成するカラー樹脂フィルムは、その厚みを、例えば０．１ｍｍとするなど、数十ミクロン〜数百ミクロンとするなど、１ｍｍ以下の薄い厚みとして、メッシュ生地１ａの表面に殆ど出っ張った感じのない標章体としている。
また前記において使用するカラー樹脂フィルムは、例えばウレタン樹脂を用いる。が、薄いフィルムで熱圧着に適した樹脂フィルムであれば他の種類の樹脂フィルムであってもよい。
【００１３】
以下の図面を参照して、標章体１０の製作方法を説明する。
まず図４を参照して、コンピュータ２と、該コンピュータ２の指令に従って動作するカッティングマシーン３を用意する。
コンピュータ２を用いて、まず前記標章体１０の元となる標章９を作製する（図５参照）。
このとき、標章９の各構成要素９ａ、９ｂ、９ｃについて、輪郭線９１の他、色分け模様を作製する。即ち、色分け模様の色分け境界線９２となる線も一緒に作製する。また色領域部分９３として、黒色領域部分９３ａ、赤色領域部分９３ｂ、白色領域部分９３ｃを作製する。
【００１４】
次に図６を参照して、前記得られた標章９をコンピュータ上で鏡面対称に変更して、左右反転標章８としてコンピュータ上に記憶させる。即ち、前記標章９の構成要素９ａ、９ｂ、９ｃ、輪郭線９１、色分け境界線９２、黒色領域部分９３ａ、赤色領域部分９３ｂ、白色領域部分９３ｃに対応して、左右反転標章８には、３つの構成要素８ａ、８ｂ、８ｃ、輪郭線８１、色分け境界線８２、黒色領域部分８３ａ、赤色領域部分８３ｂ、白色領域部分８３ｃがある。
【００１５】
図７を参照して、一方、剥離フィルム４を取り付けたカラー樹脂フィルム５（５ａ、５ｂ、５ｃ）を、前記標章９の色分け模様の各色に対応して、即ち、剥離フィルム４付きの黒色カラー樹脂フィルム５ａ、剥離フィルム４付きの赤色カラー樹脂フィルム５ｂ、剥離フィルム４付きの白色カラー樹脂フィルム５ｃの３色を用意する。
この場合において、剥離フィルム４はカラー樹脂フィルム５の表面側に面接触状態に取り付けている。
またカラー樹脂フィルム５の裏面側（剥離フィルム４が付いていない面）には、後述する熱プレスの際に、熱圧着に供される接着剤を塗布しておく。
次に前記カッティングマシーン３を用いて、前記用意した黒、赤、白の各カラー樹脂フィルム５ａ、５ｂ、５ｃのそれぞれについて、剥離フィルム４が取り付いていないカラー樹脂フィルム５の裏面側から、前記コンピュータ２に記憶している左右反転標章８の輪郭線８１、色分け境界線８２に沿って、カラー樹脂フィルム５のみをカットする。付随の剥離フィルム４はカットしない。
カッティングマシーン３によるカットによって、各剥離フィルム付カラー樹脂フィルム５ａ、５ｂ、５ｃは、切断線による左右反転標章８が描かれた状態となる（図７の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ））。
【００１６】
図７、図８を参照して、カット済みの３つの各剥離フィルム付カラー樹脂フィルム５ａ、５ｂ、５ｃの中から、本実施例では、輪郭模様を構成する黒色領域部分８３ａと同じ色の黒色カラー樹脂フィルム５ａを主たるフィルムとし、残る赤色カラー樹脂フィルム５ｂと白色カラー樹脂フィルム５ｃとを従たるフィルムとする。
そして主たるフィルム５ａについては、左右反転標章８を構成する色分け模様の色領域部分のうち主たるフィルム５ａの色とは異なるなる色領域部分、即ち赤色領域部分８３ｂと白色領域部分８３ｃに相当する色領域部分を剥離除去し、該剥離除去した色領域部分を嵌合用凹所８４として残す。
従たるフィルム５ｂについては、それぞれ左右反転標章８を構成する色分け模様の色領域部分のうち従たるフィルム５ｂの色と同色の色領域部分を剥離して、フィルム片８５とする。
図８に示す左右反転標章８のうちの「富士山の図柄」の構成要素８ｃを例にして具体的に説明する。
主たるフィルムとした黒色カラー樹脂フィルム５ａからは、図８の（Ａ）に示すように、そのフィルム５ａの色である黒色領域部分８３ａ以外の赤色領域部分８３ｂに相当する部分と白色領域部分８３ｃに相当する部分とを剥離・除去して、それぞれ嵌合用凹所８４とする。
従たるフィルムとした赤色カラー樹脂フィルム５ｂからは、図８の（Ｂ）に示すように、そのフィルム５ｂの色である赤色領域部分８３ｂに相当する部分を剥離し、赤色のフィルム片８５とする。この赤色のフィルム片８５は後の工程で用いる。
同様に従たるフィルムとした白色カラー樹脂フィルム５ｃからは、図８の（Ｃ）に示すように、そのフィルム５ｃの色である白色領域部分８３ｃに相当する部分を剥離し、白色のフィルム片８５とする。この白色のフィルム片８５も後の工程で用いる。
【００１７】
次に図９、図１０を参照して、前記主たるフィルムである黒色カラー樹脂フィルム５ａを基にして、該黒色カラー樹脂フィルム５ａに形成された各嵌合用凹所８４に対して、それぞれ対応する赤色のフィルム片８５と白色のフィルム片８５とを嵌め合わせる。即ち、赤色のフィルム片５ａは、左右反転標章８の赤色領域部分８３ｂに相当する嵌合用凹所８４に、白色のフィルム片５ａは、左右反転標章８の白色領域部分８３ｃに相当する嵌合凹所８４にそれぞれ嵌合される（図９の（Ａ））。
前記赤色のフィルム片８５が対応する嵌合用凹所８４に嵌合されることで、赤色領域部分８３ｂとなる。また白色のフィルム片８５が対応する嵌合用凹所８４に嵌合されることで、白色領域部分８３ｃとなる。これによって主たるフィルム５ａに左右反転標章８が色分け模様を構成して完成する。
更に主たるフィルムである黒色カラー樹脂フィルム片５ａから左右反転標章８（８ａ、８ｂ、８ｃ）の輪郭外にある部分（黒色カラー樹脂フィルムの左右反転標章８の輪郭外の部分）を剥離・除去する。これによって、剥離フィルム４上に色分け模様を完成した左右反転標章８のみが積層された状態のものが得られる（図９の（Ｂ）、図１０）。
【００１８】
上記の色分け模様を完成した左右反転標章８において、色分け模様を完成する際に嵌合される各フィルム片８５は、それと同形の片が剥離・除去されてなる嵌合用凹所８４に対して、そっくりそのまま嵌合されることになるので、嵌合用凹所８４とそれに嵌合されたフィルム片８５とがその境界で相互に完全に密着して当接した状態となる。また嵌合用凹所８４の深さとフィルム片８５との厚みが同じであるので、嵌合された状態で周囲と面一の状態となる（図９の（Ｂ）、図１０）。
【００１９】
次に図１１、図１２を参照して、上記において得られた左右反転標章８をメッシュ生地１ａに熱圧着して標章体１０をメッシュ生地１ａ上に一体成形する。即ち、まず左右反転標章８を積層した状態の剥離フィルム４を、熱圧着基台６上に置かれた水泳用キャップ１のメッシュ生地１ａの表面にあてがう。この場合、左右反転標章８が直接的にメッシュ生地１ａの表面に接面するようにする。
そして熱プレス板７を、剥離フィルム４の上から、左右反転標章８をメッシュ生地１ａに対して押し付け、熱圧着を完成する。この場合、例えば熱プレス板７による加圧は１．５Ｋｇ／ｍｍ２、１５０℃、３０秒とすることができる。が、状況に応じて適当な圧力、温度、保持時間とすることができる。
剥離フィルム４はこのような温度、圧力によっては軟化したり、変形したりしない耐熱樹脂フィルムを用いることになる。
また前記メッシュ生地１ａの下に置かれる熱圧着基台６はシリコーン樹脂の３ｍｍ厚を用いることができる。これは通常用いられるネオプレーン樹脂よりも硬く、熱プレス板７の圧力を左右反転標章８に伝えやすくなっている。
【００２０】
上記の熱圧着工程が終了すると、冷却後、剥離フィルム４を剥離・除去する（図１２）。これによって、水泳用キャップ１のメッシュ生地１ａ上に一体的に固着された状態で、且つ左右反転状態から復帰した状態の、色分け模様からなる標章体が完成されて現れる。
【００２１】
なお上記で得られた標章体１０は表面が光沢状態であるが、つや消し状態の標章体１０とする場合は、つや消し用の耐熱フィルムを標章体１０の表面に載せ、再度熱プレスすることで、つや消し状態の標章体１０を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の標章体の実施形態を示す図である。
【図２】同標章体の実施形態を示す詳細図である。
【図３】同標章体がメッシュ生地に固着された状態を示す一部断面立体斜視図である。
【図４】標章体製作に用いるコンピュータとカッティングマシーンの簡略図である。
【図５】コンピュータに描かれた標章の例を示す図である。
【図６】コンピュータに描かれた左右反転標章の例を示す図である。
【図７】色分け模様を構成する各色のカラー樹脂フィルムを左右反転標章の輪郭線及び色分け模様の色分け境界線に沿ってカットした状態を示す斜視図で、（Ａ）は黒色カラー樹脂フィルムについてカットした状態、（Ｂ）は赤色カラー樹脂フィルムについてカットした状態、（Ｃ）は白色カラー樹脂フィルムについてカットした状態を示す。
【図８】各カラー樹脂フィルムから、色領域部分のフィルム片を取捨選択して剥離する手順を説明する図で、（Ａ）は黒色カラー樹脂フィルムについて、（Ｂ）は赤色カラー樹脂フィルムについて、（Ｃ）は白色カラー樹脂フィルムについての手順を示す。
【図９】主たるフィルムと従たるフィルムからのフィルム片とから色分け模様を完成する手順を説明する図で、（Ａ）は主たるフィルムである黒色カラー樹脂フィルムの嵌合用凹所に従たるフィルムである赤色カラー樹脂フィルムと白色カラー樹脂フィルムからのフィルム片を嵌め合わせる状況を示し、（Ｂ）はフィルム片を嵌め合わせた後に輪郭外のカラー樹脂フィルムを剥離・除去して、剥離フィルム上に左右反転標章のみが積層された状態を示す。
【図１０】図９の（Ｂ）と同様に、剥離フィルム上に色分け模様を完成した左右反転標章のみを積層構成した状態を示す図である。
【図１１】左右反転標章をメッシュ生地上に熱圧着する様子を説明する図である。
【図１２】剥離フィルムを剥がしてメッシュ生地上に色分け模様からなる標章体を完成した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１      水泳用キャップ
１ａ    メッシュ生地
２      コンピュータ
３      カッティングマシーン
４      剥離フィルム
５      カラー樹脂フィルム
５ａ    黒色カラー樹脂フィルム
５ｂ    赤色カラー樹脂フィルム
５ｃ    黒色カラー樹脂フィルム
６      熱圧着基台
７      熱プレス板
８      左右反転標章
９      標章
９ａ    構成要素
９ｂ    構成要素
９ｃ    構成要素
１０    標章体
１０ａ  構成要素
１０ｂ  構成要素
１０ｃ  構成要素
１１    輪郭線
１２    色分け境界線
１３ａ  黒色領域部分
１３ｂ  赤色領域部分
１３ｃ  白色領域部分
８１    輪郭線
８２    色分け境界線
８３ａ  黒色領域部分
８３ｂ  赤色領域部分
８３ｃ  白色領域部分
８４    嵌合用凹所
８５    フィルム片
９１    輪郭線
９２    色分け境界線
９３ａ  黒色領域部分
９３ｂ  赤色領域部分
９３ｃ  白色領域部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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