(57)【要約】【課題】木質材に対して、塗料用樹脂成分を効率よく含浸させ、良好な作業環境が維持された状態で、木質材を簡便な操作及び／又は施設で補強できる手段を提供することを課題とする。【解決手段】ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート単独、又は該ポリメチレンポリフェニルイソシアネートを含有したウレタンプレポリマーからなる有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、常圧下の沸点が１５０〜３００℃であり、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ常温で液体である化合物（Ｂ）  １０〜３００重量部を配合させた木質材補強用含浸性塗料及びそれが塗布された補強木質材。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート単独、又は該ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含有したウレタンプレポリマーからなる有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、常圧下の沸点が１５０〜３００℃であり、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ常温で液体である化合物（Ｂ）  １０〜３００重量部を配合させてなることを特徴とする、木質材補強用含浸性塗料。
【請求項２】
該ウレタンプレポリマーが、有機ポリイソシアネート化合物とポリオキシアルキレンポリオールとを、ＮＣＯ／ＯＨ当量比  ２．０／１．０〜１０．０／１．０で反応させて得られたプレポリマーである、請求項１記載の木質材補強用含浸性塗料。
【請求項３】
該化合物（Ｂ）が、２５℃の水に対して５重量％〜２０重量％の溶解度を有する、請求項１又は２記載の木質材補強用含浸性塗料。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載の木質材補強用含浸性塗料が塗布されてなることを特徴とする、補強木質材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質材補強用含浸性塗料及び補強木質材に関し、より詳しくは、木質材等の補強に好適な木質材補強用含浸性塗料、及び補強木質材に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記木質材は、その柔軟性、加工の容易性等の長所を有する。したがって、前記木質材は、例えば、建材等として用いられている。しかしながら、前記木質材は、用途によっては、耐衝撃性、耐磨耗性等の物理的強度が十分ではないという欠点がある。
【０００３】
そこで、前記木質材の補強を行なう種々の試みがなされている（例えば、特許文献１を参照のこと）。例えば、前記特許文献１には、木質材の製造に際して、樹脂材料、例えば、イソシアネート化合物を化粧単板に含浸させ、ついで、該イソシアネート化合物と水とを反応させて、重合体を形成させ、固化させることにより、木質材の補強を行なう試みが開示されている。
【０００４】
前記イソシアネート化合物等の樹脂材料は、そのままでは、木質材に含浸させることが困難であり、また、含浸させることができたとしても、乾燥が困難であるという欠点がある。そのため、前記樹脂材料による木質材の補強に際して、該樹脂材料を、有機溶剤、例えば、アセトン等に溶解させて用いられる場合が多い。
【０００５】
しかしながら、前記有機溶剤を用いた場合、良好な作業環境の維持が困難であり、また、作業環境の整備等により生産コストの増大を招くという欠点がある。
【特許文献１】特開平３−２７５３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の欠点等に鑑みてなされたものであり、木質材に対して、塗料用樹脂成分、例えば、イソシアネート化合物等を効率よく含浸させること、良好な作業環境が維持された状態で、木質材を簡便な操作及び／又は施設で補強できること等の少なくともいずれかを達成しうる、木質材補強用含浸性塗料を提供することを課題とする。また、本発明は、優れた物理的強度を発揮すること、簡便な操作及び／又は施設で製造できること等の少なくともいずれかを達成しうる、補強木質材を提供することを目的とする。本発明の他の課題は、本明細書の記載からも明らかである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、１つの側面では、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート単独、又は該ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含有したウレタンプレポリマーからなる有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、常圧下の沸点が１５０〜３００℃であり、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ常温で液体である化合物（Ｂ）  １０〜３００重量部を配合させたものであることを特徴とする、木質材補強用含浸性塗料に関する。
【０００８】
また、本発明は、他の側面では、前記木質材補強用含浸性塗料が塗布されたものであることを特徴とする、補強木質材に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の木質材補強用含浸性塗料によれば、木質材に対して、塗料用樹脂成分、例えば、イソシアネート化合物等を効率よく含浸させることができ、良好な作業環境が維持された状態で、木質材を簡便な操作及び／又は施設で補強することができるという優れた効果を奏する。また、本発明の補強木質材によれば、優れた物理的強度を発揮することができ、簡便な操作及び／又は施設で製造することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、１つの側面では、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート単独、又は該ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含有したウレタンプレポリマーからなる有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、常圧下沸点が１５０〜３００℃であり、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ常温で液体である化合物（Ｂ）  １０〜３００重量部を配合させたものであることを特徴とする、木質材補強用含浸性塗料に関する。
【００１１】
本発明の木質材補強用含浸性塗料は、前記化合物（Ｂ）が配合されていることに１つの大きな特徴がある。したがって、本発明の木質材補強用含浸性塗料によれば、塗料用樹脂成分を、効率よく木質材に含浸させることができる。また、本発明の木質材補強用含浸性塗料は、有機溶剤（例えば、アセトン、トルエン、キシレン等）が実質的に存在しない環境下で、塗料用樹脂成分を木質材に含浸させることができる点で有利である。また、本発明の木質材補強用含浸性塗料によれば、例えば、ジオクチルフタレートやジブチルフタレート、ジオクチルアジペート等を配合した場合に比べ、驚くべく、低い粘度を示し、水分を含む木質材により高い浸透性を発揮することができる。
【００１２】
また、本発明の木質材補強用含浸性塗料によれば、前記化合物（Ｂ）が配合されたものであるため、揮発性を低下させることができ、本発明の木質材補強用含浸性塗料の製造に際して、又は該木質材補強用含浸性塗料の使用に際して、引火の発生を実質的に防止することができる。
【００１３】
前記化合物（Ｂ）の沸点は、木質材の補強に際して、良好な作業環境を維持する観点から、１５０℃〜３００℃の範囲が好ましい。前記沸点が、１５０℃未満の場合、蒸気が発生することがあり、３００℃を超える場合、含浸性が低下することがある。なお、かかる沸点は、常圧下のものである。
【００１４】
前記化合物（Ｂ）の２５℃における粘度は、含浸性の観点から、１０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、５ｍＰａ・ｓ以下がより好ましく、１ｍＰａ・ｓ以下がさらに好ましい。
【００１５】
本明細書において、前記粘度は、２５℃において、ＪＩＳ  Ｚ８８０３に規定される回転粘度計により測定された値である。
【００１６】
また、前記化合物（Ｂ）は、常温で液体である。ここで、「常温」とは、ＪＩＳの標準状態、２３±２℃、５０±１０％  ＲＨをいう。
【００１７】
前記化合物（Ｂ）としては、沸点が少なくとも１５０℃であり、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ常温で液体である化合物であればよく、特に限定されないが、例えば、下記一般式（１）：
【００１８】
【化１】
2007144676.tif 000002
【００１９】
〔式中、ｌ＝１〜８の整数であり、Ｒ1及びＲ2は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、メチル基又はエチル基を示す〕
で表される脂肪族ジカルボン酸ジアルキルエステル、下記一般式（２）：
【００２０】
【化２】
2007144676.tif 000003
【００２１】
〔式中、ｍ＝２〜８の整数であり、Ｒ3及びＲ4は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、メチル基又はエチル基を示す〕
で表されるアルキレングリコールジカルボキシレート、下記一般式（３）：
【００２２】
【化３】
2007144676.tif 000004
【００２３】
〔式中、ｎは、前記一般式（３）で示される化合物のうち、沸点が１５０℃を超え、かつ融点が０℃未満となる化合物となる範囲の正の整数であればよく、Ｒ5及びＲ6は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、メチル基又はエチル基を示す〕
で表されるポリエチレングリコールジアルキルエーテル、下記一般式（４）：
【００２４】
【化４】
2007144676.tif 000005
【００２５】
〔式中、ｐは、前記一般式（４）で示される化合物のうち、沸点が１５０℃を超え、かつ融点が０℃未満となる化合物となる範囲の正の整数であればよく、Ｒ7及びＲ8は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、メチル基又はエチル基を示す〕
で表されるモノアルコキシポリエチレングリコールモノカルボキシレート、下記一般式（５）：
【００２６】
【化５】
2007144676.tif 000006
【００２７】
〔式中、Ｒ9は、水素原子又はメチル基を示す〕
で表されるアルキレンカーボネート環状エステル等の化合物が挙げられる。これらの化合物は、単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。また、前記化合物（Ｂ）は、触媒、水等と共に用いてもよい。
【００２８】
なお、前記一般式（１）の脂肪族ジカルボン酸ジアルキルエステルとしては、例えば、グルタル酸ジメチル、グルタル酸ジエチル、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、アジピン酸ジエチル、マロン酸ジエチル、セバシン酸ジメチル、ピメリン酸ジメチル、スベリン酸ジメチル、アゼライン酸ジメチル等が挙げられる。前記脂肪族ジカルボン酸ジアルキルエステルは、単独で用いてもよく、２種以上の混合物として用いてもよい。前記一般式（１）において、ｎが９以上の場合、粘性が高くなることがある。また、ジブチルエステル、芳香族エステル及び脂環式二塩基酸の場合、良好な含浸性が得られない可能性が高い傾向にある。
【００２９】
前記一般式（２）のアルキレングリコールジカルボキシレートとしては、例えば、エチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ブチレングリコールジアセテート、ヘキシレングリコールジアセテート等が挙げられる。前記アルキレングリコールジカルボキシレートは、単独で用いてもよく、２種以上の混合物として用いてもよい。前記一般式（２）において、前記ｍが８を超えるアルキレングリコールジアセテートの場合、粘性が高く、良好な含浸性が得られない可能性がある。
【００３０】
前記一般式（３）のポリエチレングリコールジアルキルエーテルとしては、例えば、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。前記ポリエチレングリコールジアルキルエーテルは、単独で用いてもよく、２種以上の混合物として用いてもよい。
【００３１】
前記一般式（４）のモノアルコキシポリエチレングリコールモノカルボキシレートとしては、例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、メトキシトリエチレングリコールアセテート等が挙げられる。前記モノアルコキシポリエチレングリコールモノカルボキシレートは、単独で用いてもよく、２種以上の混合物として用いてもよい。
【００３２】
前記一般式（５）のアルキレンカーボネート環状エステルとしては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等が挙げられる。前記アルキレンカーボネート環状エステルは、単独で用いてもよく、２種以上の混合物として用いてもよい。
【００３３】
本発明の木質剤補強用含浸性塗料において、前記化合物（Ｂ）は、２５℃において、水に対して、５重量％〜２０重量％の溶解度を有する化合物であることが好ましい。前記溶解度は、木質材への浸透性をより向上させる観点から、５重量％以上、好ましくは、１０重量％以上であり、２０重量％以下である。
【００３４】
本発明の木質材補強用含浸性塗料においては、有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、通常、前記化合物（Ｂ）  １０〜３００重量部が配合される。前記化合物（Ｂ）の配合量は、有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、好ましくは、２０重量部以上であり、２００重量部以下である。前記化合物（Ｂ）の配合量が、有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、１０重量部未満の場合、目的とする含浸性が得られない可能性があり、３００重量部を超えると目的とする補強効果が得られない可能性がある。
【００３５】
本発明の木質材補強用含浸性塗料には、水分を含む木質材への浸透性をより向上させる観点から、界面活性剤をさらに配合させてもよい。前記界面活性剤としては、本発明の目的を妨げないものであればよく、例えば、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル化合物、硫酸エステル化合物、リン酸エステル化合物、アクリル系共重合物、メタクリル系共重合物等が挙げられる。本発明の木質材補強用含浸性塗料における前記界面活性剤の配合量は、水への溶解性をより向上させる観点から、用途に応じて変更することができる
【００３６】
前記有機イソシアネート化合物（Ａ）としては、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートからなる有機イソシアネート化合物（すなわち、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート単独）、又は該ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含有したウレタンプレポリマーからなる有機イソシアネート化合物が挙げられる。
【００３７】
前記ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート単独の場合、好ましくは、常温で液体であり２０℃での蒸気圧が４×１０-4ｍｍＨｇ以下であるポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートが作業環境の良好な維持の観点から望ましい。
【００３８】
前記ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを含有したウレタンプレポリマーからなる有機イソシアネート化合物において、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートの含有量が、５０重量％以上、好ましくは、７０重量％以上であることが望ましく、９９重量％未満であることが望ましい。
【００３９】
前記ウレタンプレポリマーとしては、有機ポリイソシアネート化合物とポリオキシアルキレンポリオールとを、ＮＣＯ／ＯＨ当量比  ２．０〜１０．０／１．０以下で反応させて得られたプレポリマーが挙げられる。
【００４０】
前記有機ポリイソシアネート化合物としては、例えば、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
【００４１】
前記ポリオキシアルキレンポリオールとしては、ポリオキシプロピレンジオール等が挙げられる。
【００４２】
なお、本発明においては、発明の目的を妨げないものであれば、前記有機イソシアネート化合物（Ａ）は、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートに、前記有機イソシアネート化合物と活性水素含有化合物とから誘導される末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを加えたものであってもよい。
【００４３】
本発明の木質材補強用含浸性塗料中における前記塗料用樹脂成分（Ａ）の含有量は、木質材に対する補強効果を十分に発揮させる観点から、２５重量％〜９０重量％であり、好ましくは、５０重量％〜８０重量％であることが望ましい。なお、前記塗料用樹脂成分（Ａ）が、他の成分との反応により、異なる化合物又は複合体を形成する場合、得られる木質材補強用含浸性塗料の全量に対して、前記塗料用樹脂成分（Ａ）を、木質材に対する含浸性及び補強効果を十分に発揮させる観点から、２５重量％〜８５重量％、好ましくは、３０重量％〜７０重量％となるように配合させることが望ましい。
【００４４】
本発明の木質材補強用含浸性塗料の適用対象となる木質材としては、特に限定されないが、樹木から切り出して製造された材料；木質チップ、コンクリート型枠合板、木質ファイバー、木質粉体等を押し固めて製造された材料等が挙げられる。
【００４５】
以下、本発明を実施例等により詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００４６】
（実施例１）
塗料用樹脂成分として、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕  １００重量部に対して、二塩基酸ジメチルエステル（ＤＢＡＭ）〔沸点  ２０３〜２４５℃、２５℃における粘度  ５ｍＰａ・ｓ、常温（２３±２℃）で液体、グルタル酸ジメチルとコハク酸ジメチルとアジピン酸ジメチルとの混合物（重量比３：６：１）〕  １０重量部を配合し、試料を得た。
【００４７】
（実施例２）
前記実施例１において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、二塩基酸ジメチルエステル  ２００重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００４８】
（実施例３）
塗料用樹脂成分として、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−４００、ＮＣＯ含有率  ３０．０％〕  １００重量部に対して、二塩基酸ジメチルエステル（ＤＢＡＭ）〔沸点  ２０３〜２４５℃、２５℃における粘度  ５ｍＰａ・ｓ、常温（２３±２℃）で液体、グルタル酸ジメチルとコハク酸ジメチルとアジピン酸ジメチルとの混合物（重量比３：６：１）〕  ５０重量部を配合し、試料を得た。
【００４９】
（実施例４）
塗料用樹脂成分として、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔ダウポリウレタン日本株式会社製、商品名：ＰＡＰＩ１３５、ＮＣＯ含有率  ３０．７％〕  １００重量部に対して、二塩基酸ジメチルエステル（ＤＢＡＭ）〔沸点  ２０３〜２４５℃、２５℃における粘度  ５ｍＰａ・ｓ、常温（２３±２℃）で液体、グルタル酸ジメチルとコハク酸ジメチルとアジピン酸ジメチルとの混合物（重量比３：６：１）〕  ５０重量部を配合し、試料を得た。
【００５０】
（実施例５）
塗料用樹脂成分として、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕  １００重量部に対して、プロピレングリコールジアセテート（ＰＧＤＡ）  ５０重量部を配合し、試料を得た。
【００５１】
（実施例６）
前記実施例１において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、ジエチレングリコールジエチルエーテル（ＤＥＧＤＥＥ）  ５０重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００５２】
（実施例７）
前記実施例１において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（ＥＤＧＡＣ）  ５０重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００５３】
（比較例１）
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕を、比較例１の試料とした。
【００５４】
（比較例２）
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−４００、ＮＣＯ含有率  ３０．０％〕を、比較例２の試料とした。
【００５５】
（比較例３）
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔ダウポリウレタン日本株式会社製、商品名：ＰＡＰＩ１３５、ＮＣＯ含有率  ３０．７％〕を、比較例３の試料とした。
【００５６】
（比較例４）
トリレンジイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：コロネートＴ−８０、ＮＣＯ含有率  ４８．３％〕を、比較例４の試料とした。
【００５７】
（比較例５）
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕  １００重量部に対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）  １０重量部を配合させ、試料を得た。
【００５８】
（比較例６）
実施例１において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、二塩基酸ジメチルエステル  ５重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００５９】
（比較例７）
実施例１において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、プロピレングリコールジアセテート  ５重量部を配合し、試料を得た。
【００６０】
（試験例１）
実施例１〜７の試料及び比較例１〜７の試料について、ＪＩＳ  Ｚ８８０３に準拠し、回転粘度計〔ブルックフィールド  エンジニアリング  ラボラトリーズ  インコーポレーティッド（ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ  ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ  ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＩＥＳ，  ＩＮＣ．）製、商品名：Ｂ型粘度計ＢＭ〕を用いて粘度を測定した。
【００６１】
また、木質材として、中質繊維板に対して、実施例１〜３の試料、比較例１〜３の試料それぞれを塗布し、２５℃で２４時間放置した。その後、目視、指触及び顕微鏡で、前記木質材の塗装表面状態を観察した。なお、塗装表面状態の評価は、１０人のモニターにより観察し、硬化塗膜が観察されない場合を「良好」として評価した。結果を表１及び表２に示す。
【００６２】
【表１】
2007144676.tif 000007
【００６３】
【表２】
2007144676.tif 000008
【００６４】
その結果、表１に示されるように、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートからなる有機イソシアネート化合物（Ａ）  １００重量部に対して、沸点が１５０〜３００℃であり、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ常温で液体である化合物（Ｂ）  １０〜３００重量部を配合させたものである実施例１〜７の試料を用いた場合、優れた塗装表面状態を得ることができることがわかる。しかしながら、表２に示されるように、比較例１〜７の試料では、木質材の塗装表面に硬化塗膜が形成された。
【００６５】
（実施例８）
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕とポリオキシポリプロピレンポリオール〔活性水素基数２、重量平均分子量  約４００〕とのプレポリマー（ＮＣＯ／ＯＨ当量比  １０．０／１．０、ＮＣＯ含有率  ２４．４３％）  １００重量部に対して、二塩基酸ジメチルエステル（ＤＢＡＭ）〔沸点  ２０３〜２４５℃、２５℃における粘度  ５ｍＰａ・ｓ、常温（２３±２℃）で液体、グルタル酸ジメチルとコハク酸ジメチルとアジピン酸ジメチルとの混合物（重量比３：６：１）〕  １０重量部を配合し、試料を得た。
【００６６】
（実施例９）
実施例８において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、二塩基酸ジメチルエステル  ５０重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００６７】
（実施例１０）
実施例８において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、二塩基酸ジメチルエステル  １００重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００６８】
（比較例８）
ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕とポリオキシポリプロピレンポリオール〔活性水素基数２、重量平均分子量  約４００〕とのプレポリマー（ＮＣＯ／ＯＨ当量比  １０．０／１．０、ＮＣＯ含有率＝２４．４３％）を比較例８の試料とした。
【００６９】
（比較例９）
実施例８において、二塩基酸ジメチルエステル  １０重量部の代わりに、ジオクチルフタレート  １０重量部を配合させたことを除き、同様に試料を得た。
【００７０】
（実施例１１）
トリレンジイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：コロネートＴ−８０、ＮＣＯ含有率＝４８．３％〕とポリオキシプロピレンポリオール〔活性水素基数２、重量平均分子量  約２０００〕とのプレポリマー（ＮＣＯ／ＯＨ当量比  ２．０／１．０）と、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕とを、重量比１：４で混合し、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート含有ウレタンプレポリマーを得た。得られたポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート含有ウレタンプレポリマー  １００重量部に対して、二塩基酸ジメチルエステル（ＤＢＡＭ）〔沸点  ２０３〜２４５℃、２５℃における粘度  ５ｍＰａ・ｓ、常温（２３±２℃）で液体、グルタル酸ジメチルとコハク酸ジメチルとアジピン酸ジメチルとの混合物（重量比３：６：１）〕  ５０重量部を配合し、試料を得た。
【００７１】
（比較例１０）
トリレンジイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：コロネートＴ−８０、ＮＣＯ含有率  ４８．３％〕とポリオキシプロピレンポリオール〔活性水素基数２、重量平均分子量  約２０００〕とのプレポリマー（ＮＣＯ／ＯＨ当量比  ２．０／１．０）と、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート〔日本ポリウレタン工業株式会社製、商品名：ミリオネートＭＲ−２００、ＮＣＯ含有率  ３１．０％〕とを、重量比１：４で混合して得られたポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート含有ウレタンプレポリマーを、比較例１１の試料とした。
【００７２】
（試験例２）
実施例８〜１１の試料及び比較例８〜１０の試料について、試験例１と同様に、粘度を測定した。
【００７３】
また、木質材として、ＪＡＳで認定されたコンクリート型枠用合板に対して、実施例４〜７の試料、比較例４〜６の試料それぞれを塗布し、２５℃で２４時間放置した。
【００７４】
その後、目視、指触及び顕微鏡で、前記木質材の塗装表面状態を観察した。なお、塗装表面状態の評価は、１０人のモニターにより観察し、硬化塗膜が観察されない場合を「良好」として評価した。結果を表３及び表４に示す。
【００７５】
【表３】
2007144676.tif 000009
【００７６】
【表４】
2007144676.tif 000010
【００７７】
その結果、表３及び表４に示されるように、比較例８〜１０の試料では、木質材の塗装表面に硬化塗膜が形成されるが、実施例８〜１１の試料を用いた場合、優れた塗装表面状態を得ることができることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明によれば、低コストで、良好な作業環境が維持された状態で、木質材を簡便な操作及び／又は施設で補強することができる。また、本発明によれば、低コストで、優れた物理的強度を有する木質材を提供できる。