(57)【要約】【課題】接着部材による電子軌道のずれを低減する。【解決手段】陽極１４及び複数の画像形成部材６を有する前面板１と、互いに平行に配設された複数の陰極配線１６及び複数の電子源５を有し、前記前面板と対向する背面板２と、前記背面板及び前記前面板の間に介挿され、表示領域の境界を形成する複数の板状の支持体４と、少なくとも前記各支持体と前記背面板との接合面を接着する接着部材と、を備え、前記前面板と前記背面板と前記支持体とで形成された気密空間に前記電子源及び前記画像形成部材が配置された画像表示装置１００であって、前記支持体に隣接する前記陰極配線１６は、表面に電極３１が形成され、他の陰極配線は前記前面板に直接的に対向している。【選択図】図１
2007335362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極及び複数の画像形成部材を有する前面板と、
互いに平行に配設された複数の陰極配線及び複数の電子源を有し、前記前面板と対向する背面板と、
前記背面板及び前記前面板の間に介挿され、表示領域の境界を形成する複数の板状の支持体と、
少なくとも前記各支持体と前記背面板との接合面を接着する接着部材と、
を備え、
前記前面板と前記背面板と前記支持体とで形成された気密空間に前記電子源及び前記画像形成部材が配置された画像表示装置であって、
前記支持体に隣接する前記陰極配線は、表面に電極が形成され、他の陰極配線は前記前面板に直接的に対向している
ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
陽極及び複数の画像形成部材を有する前面板と、
互いに平行に配設された複数の陰極配線及び複数の電子源を有し、前記前面板と対向する背面板と、
前記背面板及び前記前面板の間に介挿され、表示領域の境界を形成する複数の板状の支持体と、
少なくとも前記各支持体と前記背面板との接合面を接着する接着部材と、
を備え、
前記前面板と前記背面板と前記支持体とで形成された気密空間に前記電子源及び前記画像形成部材が配置された画像表示装置であって、
前記陰極配線は、表面に電極が形成され、
前記電極は、前記接着部材の形状に相似することを特徴とする画像表示装置。
【請求項３】
前記背面板は、背面基板と、この背面基板の表面に形成された除電用電極とを備え、
前記支持体は、前記除電用電極と前記前面板との間に介挿されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記接着部材は、前記接合面からはみ出したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記支持体は、絶縁物により形成され、
前記接着部材及び前記電極の抵抗率は、前記支持体の抵抗率よりも小さいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記接着部材と前記電極とは、同一材料で形成されていることを特徴とする請求項５に記載の画像表示装置。
【請求項７】
前記支持体は、抵抗率１０９Ωｃｍ以上の絶縁材料で形成され、
前記電極は、抵抗率１０７Ωｃｍ以下の導電材料で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像表示装置。
【請求項８】
前記電極は、前記陰極配線の中心軸より前記支持体側にずれて配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記電極の高さは、前記接着部材の高さよりも低いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記電極は、前記陰極配線の中心軸より前記支持体側にずれて配置され、高さが前記接着部材の高さよりも低いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項１１】
前記電極の断面は、非直線形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項１２】
陽極及び複数の画像形成部材を有する前面板と、
互いに平行に配設された複数の陰極配線及び複数の電子源を有し、前記前面板と対向する背面板と、
前記背面板及び前記前面板の間に介挿され、表示領域の境界を形成する複数の板状の支持体と、
少なくとも前記各支持体と前記背面板との接合面を接着する接着部材と、
を備え、
前記前面板と前記背面板と前記支持体とで形成された気密空間に前記電子源及び前記画像形成部材が配置された画像表示装置であって、
前記各陰極配線は、表面に電極が形成されたことを特徴とする画像表示装置。
【請求項１３】
前記各陰極配線に形成された電極は、前記支持体から離れるにしたがって高さが徐々に低くなることを特徴とする請求項１２に記載の画像表示装置。
【請求項１４】
前記各陰極配線に形成された電極は、前記支持体から離れるにしたがって抵抗率が大きくなることを特徴とする請求項１２に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子源および画像形成部材を備える画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
マトリクス型の画像表示装置（マトリクス型ディスプレイ）は、互いに直交する電極群の交点を画素とし、各画素に印加する印加電圧を調整することによって画像を表示するものである。このマトリクス型の画像表示装置には、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）の他、フィールドエミッション・ディスプレイ（以下、ＦＥＤと称する。）、エレクトロルミネセンス・ディスプレイ（ＥＬ）、発光ダイオード・ディスプレイ（ＬＥＤ）などが知られている。
【０００３】
例えば、ＦＥＤは、各画素毎に電子放出源（冷陰極源）が配置され、この電子放出源から放出された放出電子を真空中で加速し、この電子を蛍光体に照射することにより、照射された部分の蛍光体が発光するように構成されている。ＦＥＤ用の電子放出素子として、Spindt型やカーボンナノチューブを利用した電界放出型素子や、金属／絶縁層／金属型放出素子（ＭＩＭ素子）、表面伝導型素子などが知られている。
【０００４】
特許文献１には、電子放出素子を設けた背面板（背面基板）と、画像形成部材を設けた前面板（前面基板）と、前面板の周縁部と背面板の周縁部とを支持する支持枠と、前面板と背面板との間に支柱として配置されるスペ−サとを備え、前面板とスペ−サとの接合部、背面板とスペ−サとの接合部、前面板と支持枠との接合部、及び背面板と支持枠との接合部にフリットガラスを用いて接合した画像表示装置が開示されている。
【０００５】
このような画像表示装置の場合は、スペーサの近傍から放出された電子の一部がスペーサに衝突することや、放出電子が前面基板の蛍光体やアルミバック（メタルバック）で後方散乱（反射）して、その後方散乱電子がスペーサに衝突することにより、スペーサが帯電する。スペーサが正帯電すると、電子がスペーサ方向に曲げられて（引き寄せられて）しまうために電子の軌道ずれが生じる問題点がある。
【０００６】
スペーサの帯電を緩和して、電子の軌道ずれを低減するために、スペーサの抵抗率を低下させる方法がある。例えば、絶縁性のスペーサに高抵抗薄膜を形成する方法や、スペーサのバルク抵抗を低減することによって抵抗率を低下させることが可能である。また、特許文献２では、スペーサを接続する配線の配線高さを他の配線に比べて高くすることが行われ、特許文献３では、スペーサ接続部材の上面とスペーサが配置されていない導体の上面とを実質的に同じ状態にすることが行われ、特許文献４では、配線上に電子軌道補正用の配線を配置し、その配線に電圧を印加することが行われている。
【特許文献１】特開平１１−３１７１６４号公報（図１）
【特許文献２】特開２０００−２５１７８５号公報（図１）
【特許文献３】特開平８−３１５７２３号公報（図２）
【特許文献４】特開２０００−２５１７９１号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、スペーサの帯電以外に、スペーサやスペーサを接着するフリットガラスがスペーサ近傍の電界を変歪させることによっても、放出電子の軌道が曲げられる。本来、前面基板と背面基板との間には平行な等電位面が形成され、等電位面の法線方向、すなわち、背面基板に垂直な方向に電子が加速されるべきものである。ところが、フリットガラスは、スペーサと背面基板の境界面あるいはスペーサと前面基板との境界面からはみ出すことがある。また、フリットガラスはスペーサよりも抵抗率が小さいため、境界面からはみ出したフリットガラスの近傍の等電位面が、フリットガラス（接着部材）の表面形状に沿って傾斜するので、傾斜した電界の方向に電子が加速され、電子軌道がずれる。
【０００８】
そこで、本発明は接着部材による電子軌道のずれを低減する画像表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の画像表示装置は、陽極（例えば、Ａｌ膜１４）及び複数の画像形成部材を有する前面板（例えば、前面基板１）と、互いに平行に配設された複数の陰極配線（例えば、走査線１６）及び複数の電子源（例えば、電子放出素子５）を有し、前記前面板と対向する背面板（例えば、背面基板２と、この背面基板２の表面に形成された除電用電極２１）と、前記背面板及び前記前面板の間に介挿され、表示領域の境界を形成する複数の板状の支持体（例えば、スペーサ４）と、少なくとも前記各支持体と前記背面板との接合面を接着する接着部材（例えば、フリットガラス８）と、を備え、前記前面板と前記背面板と前記支持体とで形成された気密空間に前記電子源及び前記画像形成部材が配置された画像表示装置であって、前記支持体に隣接する前記陰極配線は、表面に電極（例えば、ガラス電極３１）が形成され、他の陰極配線は前記前面板に直接的に対向していることを特徴とする。
【００１０】
これによれば、支持体に隣接する陰極配線にのみ配設された電極と、支持体及び背面板との接合面を封止する接着部材と、の近傍で等電位面が変歪する。しかしながら、少なくとも支持体と陰極配線との間の電子源の近傍で等電位面は補正され、電子軌道のずれが低減する。
【００１１】
また、電極の形状を、接着部材が前記接合面外にはみ出した形状に略等しくすると、電子源の位置での等電位面が背面基板に平行になる。これにより、電子軌道のずれが低減する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、接着部材による電子軌道のずれを低減する画像表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１実施形態）
本発明の一実施形態である画像表示装置について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、画像表示装置である表示パネル１００の周縁部の構造図であり、前面基板１は透明なガラス板であり、背面基板２は板厚が０．５ｍｍ以上（例えば、３ｍｍ）の絶縁基板であり、ガラス板あるいはアルミナ等のセラミックス板が好適である。この前面基板１及び背面基板２の周縁部に配置され、外枠を兼ねた支持枠３はガラス板あるいはフリットガラスの整形品などから構成され、前面基板１及び背面基板２を封着部材を介して固定し、前面基板１と、背面基板２との距離を所定の値に保持している。
【００１４】
支持体であるスペーサ４は、板状の薄いガラス板やアルミナ等のセラミックス板から構成され、前面基板１と、背面基板２との間に挟まれて形成された表示領域内に、前記前面基板１あるいは背面基板２にほぼ垂直で、長さ方向の位置関係を一致させて複数枚を等間隔に配列させている。なお、接着部材であるフリットガラス８は、背面基板２の表面に形成された除電用電極２１とスペーサ４との接合面（境界面）を接着している。また、フリットガラス９は、前面基板１と支持枠３の接合面を気密封着し、背面基板２と支持枠３の接合面を気密封着している。また、フリットガラス８は、接合面からはみ出し、角が丸く円弧状等の非直線形状をしている。また、フリットガラス８，９の抵抗率は、スペーサ４の抵抗率よりも小さい。なお、前面基板１と背面基板２と支持枠３とで形成された密閉空間は、外界の気圧より低圧状態あるいは真空状態に保持されている。
【００１５】
画像形成部材６は、前面基板１の内面に画素として形成された蛍光物質（蛍光体）であり、電子が衝突することにより励起され、発光する。また、Ｃｒ膜１３は、前面基板１の内面に画像形成部材６を除外した部分に形成されており、隣接する画素への漏れ光を防止する。陽極であるＡｌ膜１４は、Ｃｒ膜１３及び画像形成部材６の表面（内面）に形成されており、高電圧（加速電圧）が印加される。除電用電極２１は、スペーサ４の片端とＳｉＮ膜１７との間に形成されており、Ａｌ膜１４と共に帯電した電荷を除電する。例えば、スペーサ４の厚さが１００〜２００μｍであり、高さが２〜３ｍｍであり、抵抗率が１０９Ωｃｍであり、スペーサに１０ｋＶの高電圧が印加されるときは、数μＡの電流が流れる。
【００１６】
電子源である電子放出素子５は、例えば、金属／絶縁層／金属型放出素子（ＭＩＭ素子）であり、上部電極は図示しない薄膜トランジスタを介して陰極配線である走査線１６に接続され、上部電極と下部電極（カソード）との間に駆動電圧が印加される。信号線１８は、この薄膜トランジスタを駆動する為の信号線であり、走査線１６と直交して配線されている。ＳｉＮ膜１７は、背面基板２に形成されており、信号線１８と走査線１６とを絶縁する。
【００１７】
ガラス電極３１は、走査線１６の表面に形成され、走査線１６の中心軸からスペーサ４よりにずれて配置されている。また、ガラス電極３１は、フリットガラス８の高さであるフリット高さＨよりも低く形成され、フリットガラス８と類似する形状である。また、ガラス電極３１は、フリットガラス８と同一材料を用いることにより、数十μｍ程度の厚みで形成することができる。また、ガラス電極３１としてフリットガラスを用いる場合には、角部が丸くなるために余分な電子放出をせず、電界の集中が起こらない。
【００１８】
図２の構造図は、画像表示装置に配列されたスペーサ４近傍の複数の走査線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，…及び複数の電子放出素子５ａ，５ｂ，５ｃ，…を示した図であり、この図を用いて電界変歪の様子を説明する。なお、電子放出素子５ａ，５ｂ，５ｃ，…は、図１の電子放出素子５に対応し、走査線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，…は、図１の走査線１６に対応し、画像形成部材６ａ、６ｂ，６ｃ，…は、図１の画像形成部材６に対応する。なお、前面基板１はＣｒ膜１３とＡｌ膜１４と共に前面板を構成し、背面基板２は信号線１８とＳｉＮ膜１７と除電用電極２１と共に背面板を構成している。すなわち、前面板と背面板とスペーサ４とで形成された気密空間に電子放出素子５ａ，５ｂ，５ｃ，…、及び画像形成部材６ａ，６ｂ，６ｃ，…が配置されている。
【００１９】
走査線１６ａの表面のみにガラス電極３１が形成され、他の走査線１６ｂ，１６ｃ，…の表面は直接的に前面基板１に対向している。前面板に近い等電位線１２ａは前面基板１に対して略平行であり、前面基板１の表面の等電位面は乱れていない。これに対して、背面板に近い等電位線１２ｂは、フリットガラス８及びガラス電極３１の表面形状に沿って変歪しており、電子放出素子５ａの近傍で極小となり、背面板とほぼ平行になっている。したがって、電子放出素子５ａから放出した電子は背面基板２の法線方向、すなわち、電界方向に進行する。特に極端な場合として、フリットガラス８の抵抗値が「０」であれば、フリットガラス８の表面は完全に等電位面になる。また、十分な電界変歪の効果を出すためには、スペーサ４の抵抗率が１０９Ωｃｍ以上であるとき、ガラス電極３１は、抵抗率１０７Ωｃｍ以下の材料を用いる必要がある。
【００２０】
しかしながら、ガラス電極３１がスペーサ４よりにずれて配置されているので、等電位線１２ｂの極小点は、電子放出素子５ａの中心位置よりもスペーサ４よりに若干ずれるので、等電位線１２ｂは電子放出素子５ａの中心付近では背面板と平行にならない。このため、電子は等電位面の法線方向に進むことから、電子放出素子５ａから放出される電子は、スペーサ４の方向に若干偏向する。そして、画像形成部材６ａに近づくにつれて、Ａｌ膜１４に印加された高電圧により、電子は背面基板２の法線方向に加速される。この結果、電子軌道１１ａのように、電子は画像形成部材６ａに到達し、画像形成部材６ａが発光する。
【００２１】
また、電子放出素子５ｂ，５ｃ，…の近傍では、等電位線１２ｂによる電界変歪はほとんど無い。このため、電子放出素子５ｂ，５ｃ，…から放出された電子は、ほとんど偏向すること無く、画像形成部材６ｂ，６ｃ，…に到達する。
【００２２】
図３は、画像表示装置の回路図であり、表示パネル１００の周辺を含めたものである。電子放出素子５が接続されたスイッチング素子６０が走査線１６及び信号線１８に沿ってマトリックス状に配線されている。走査線１６の駆動電圧が、スイッチング素子６０を介して、ＳｉＮ膜１７の基板上に形成された電子放出素子５の上部電極に印加される。走査線１６に印加される駆動電圧は、ドライバ回路５２により生成され、スイッチング素子６０を駆動するゲート電圧は、ドライバ回路５１により生成される。また、高圧発生回路５３は、Ａｌ膜１４に、例えば、１０ｋＶの高電圧（加速電圧）を印加している。
【００２３】
本実施形態の原理を明確にするため図４の比較例を用いて説明する。
図４（ａ）の比較例は、ガラス電極３１を走査線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，…の何れにも設けず、前面基板１にもフリットガラス７を設けた場合である。
フリットガラス８がスペーサ４と背面基板２との接合面に設けられ、フリットガラス７がスペーサ４と前面基板１との接合面に設けられている。このため、スペーサ４の近傍、かつ、前面基板１と背面基板２との双方の表面近傍で等電位線１２が変歪し、これにより、等電位面の法線方向の電界が変歪する。背面基板２側の電界変歪によって、電子放出素子５ａから放出された電子は、スペーサ４と反対側に偏向する。一方、前面基板１の表面近傍での電界変歪により、スペーサ４側に偏向するが、前面基板１の近傍では、電子は十分に加速されているので、ずれ幅は少ない。したがって、放出された電子は、全体として、スペーサ４と反対の方向に偏向し、軌道ずれｄ１が生じる。図４（ｂ）の比較例は、スペーサ４の両端面に導電性膜１５ｂを蒸着あるいはスパッタした場合であり、スペーサ４に帯電された電荷を放電させるものである。この場合でも、スペーサ４の端部側面に導電性膜１５ｂが回り込むため、フリットガラス７，８と同様に、電界変歪が発生し、軌道ずれｄ２が生じる。
【００２４】
図５（ａ）のグラフは、フリット高さＨに対する放出された電子軌道のずれの大きさｄを表している。図５（ａ）からわかるように、フリット高さＨが高くなるほど陰極側の電界は変歪するために、結果として電子軌道のずれが大きくなる。これはスペーサ４に沿う方向の高さであるフリット高さＨが高ければ高いほどスペーサ４の近傍の電界が大きく変歪するからである。
【００２５】
図５（ｂ）は、電子放出素子５ａ，５ｂ，５ｃからの電子軌道のずれの大きさ比率（％）と、スペーサからの走査線数との関係をプロットしたものである。なお、大きさ比率（％）はスペーサ４に隣接する電子放出素子５ａの電子軌道のずれの大きさ比率を１００％としている。また、走査線数は、スペーサ４に隣接する走査線１６ａが「１」であり、走査線１６ｂに隣接する走査線１６ｂが「２」であり、走査線１６ｂに隣接する走査線１６ｃが「３」であり、特に、走査線数「２」のときの電子軌道のずれの大きさ比率は１０％である。
【００２６】
図からわかるように、スペーサ４に隣接する電子放出素子５ａの電子軌道は大きく影響を受けるのに対して、スペーサ４から２列目の電子放出素子５ｂ、３列目の電子放出素子５ｃへの影響は大幅に少ない。つまり、図１，２のように、スペーサ４に隣接する走査線上だけにガラス電極３１を配置し、他の走査線の表面は直接前面板に対向するようにしても、電子軌道の曲がりを抑制することができる。
【００２７】
図１，２は、ガラス電極３１の高さをフリット高さＨよりも低くし、ガラス電極３１の位置を走査線１６ａの中心軸よりもスペーサ４よりにずらしたが、ガラス電極の高さをフリット高さＨと同じにする場合、ガラス電極３１の位置を走査線１６ａの中心軸上に設けた場合、ガラス電極３１を設けない場合も可能であり、図６から図８までを用いて、これらを比較検討する。
【００２８】
図６と図２との相違点は、走査線１６の中心軸上にガラス電極３１が設けられている点である。図７（ａ）と図２との相違点は、走査線１６ａの中心軸上に、フリット高さＨと同じ高さのガラス電極３２を設けた点であり、図７（ｂ）と図２との相違点は、何れの走査線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，…にもガラス電極を設けない点である。なお、図６においてガラス電極３１の高さは、フリット高さＨよりも小さい点は図２と共通する。また、図６等では、Ｃｒ膜１３、Ａｌ膜１４及び画像形成部材６の記載を一部省略している。
【００２９】
図７（ａ）においては、電子放出素子５ａの位置は、フリットガラス８とガラス電極３２との間の中点であり、電子放出素子５ａの近傍の電界は背面基板２に対して略垂直方向を向く。このため、電子放出素子５ａが放出する電子の軌道ずれｄ６は小さい。
【００３０】
ところが、走査線１６ｃの表面にはガラス電極が設けられていないので、電子放出素子５ｂの近傍では、ガラス電極３２により等電位面が傾斜し、電子放出素子５ｂが放出する電子が走査線１６ｃの方向に大きく偏向する。このため、画像形成部材６ｂに到達するときの軌道ずれｄ７は大きい。なお、電子放出素子５ｃの両側にはガラス電極もスペーサも存在しないので、等電位面の変動は少なく、軌道ずれｄ８は小さい。
【００３１】
図７（ｂ）においては、電子放出素子５ａが放出する電子の軌道は、フリットガラス８のみの影響を受け、走査線１６ａの方向、すなわち、スペーサ４と反対側の方向に大きく偏向し、軌道ずれｄ３は大きい。一方、電子放出素子５ｂ，５ｃと、フリットガラス８とは大きく離れているので、軌道ずれｄ４，ｄ５は小さい。
【００３２】
すなわち、図７（ａ）のスペーサ４に隣接する走査線１６ａの中心軸上のみにガラス電極３２を設けた場合は、ガラス電極３２を挟んでスペーサ４と反対側の電子放出素子５ｂから放出される電子の軌道が曲げられてしまい、図７（ｂ）のガラス電極を設けない場合のように、軌道ずれを低減する効果が小さい。しかしながら、再び図６のように、ガラス電極３１の高さをフリット高さＨに比べて低くすることにより軌道ずれの影響を低減させることができる。
【００３３】
図８（ａ）は、フリット高さＨと同じ高さのガラス電極３２を走査線１６ａの中心軸上でなく、スペーサ４側にずらして配置したものである。すなわち、ガラス電極３２を配置する位置を走査線１６ａの中心軸からスペーサ４側にずらして配置することで電子軌道のずれを小さく抑えることが可能である。走査線１６ａの中心軸からスペーサ４側に配置すると、スペーサ４側に与える影響は大きい反面、スペーサ４と反対側に与える影響は小さい。このことは、ガラス電極３２がスペーサ側の電界変歪を効果的に低減することができ、スペーサ４と反対側の電界を乱したくない部分への影響が少ないことを示している。さらに、図１，図２と同様であるが、図８（ｂ）に示すように高さの低いガラス電極３１を、走査線１６ａのスペーサ４よりに配置することにより、すべての電子放出素子５ａ，５ｂ，５ｃ，…から放出電子を正規の蛍光体位置に最も近い位置に電子を当てることが可能となる。
【００３４】
以上説明したように本実施形態によれば、スペーサ４に隣接する走査線１６ａだけに、フリット高さＨよりも低いガラス電極３１を配置し、ガラス電極３１を走査線１６ａの中心軸からスペーサ４よりにずらして配置することにより、スペーサ４に隣接する電子放出素子５ａのみならず、その次（スペーサ４から２ライン目）の電子放出素子５ｂの軌道ずれを極力抑えることが可能である。
【００３５】
すなわち、電子の軌道ずれを抑えるためには接着部材であるフリットガラス８のフリット高さＨを極力低くする必要があるが、製造上はフリットガラス８の高さを軌道ずれがないようにするには限界がある。フリットガラスの高さが高く電子軌道ずれに大きな影響がある場合でも、本実施形態の構成を用いることにより軌道ずれ（ビーム偏向）を抑えることが可能である。
【００３６】
表示パネル１００は、背面基板２に形成された電子放出素子５（冷陰極源）に電圧を印加することにより各電子放出素子５から電子が放出される。約１０ｋＶの高電圧を前面基板１のメタルバック（陽極）部であるＡｌ膜１４に印加することにより、前記放出電子が加速され画像形成部材６に衝突する。画像形成部材６（蛍光体）が励起され発光することにより、画像が表示される。また、電子放出素子５（冷陰極源）からの放出電子の軌道ずれｄが少ないため、正規の画像形成部材６に電子が当たらず発光しなかったり、一部の蛍光体しか発光しなかったり、発光量が低下したりすることが回避される。
【００３７】
また、スペーサ４に隣接する走査線１６ａだけ、もしくはスペーサ４の近傍だけにガラス電極３１，３２を配置するため、製造上容易にビーム偏向抑制が可能であり、低コストで実現できる。さらに、スペーサ４の影響で冷陰極源からの放出電子の収束率が悪いスペーサ隣接部の電子ビームの収束効果を期待できる。
なお、特許文献２に見られるようにすべての走査線にスペーサに接着するフリットと同じ高さの電極を配置すると、電界分布をビームが曲がらないようにコントロールすることが可能であるが、すべての走査線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，…にガラス電極３２を精度よく配置することは非常に困難である。
【００３８】
（第２実施形態）
前記実施形態は、ガラス電極３１，３２にフリットガラス８と同一材料を用いたが、他の材料に変更することもできる。
また、前記のような電極形状や電極配置により電界をコントロールする以外に、抵抗率による方法も考えられる。例えば、電極高さを低くするのと同様の効果を出すためには、電極材料の抵抗率をフリットガラス８に比べて大きくする必要がある。例えば、図７（ａ）に示すようにフリットガラス８と電極が同じ高さの場合でも、ガラス電極の抵抗率を高くすることにより、図６に示すような電極高さを低くした場合と同じ効果が得られる。
【００３９】
（第３実施形態）
前記各実施形態は、スペーサ４に隣接する走査線１６ａにのみガラス電極３１，３２を設けたが、すべての走査線１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，…にガラス電極３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，…を設けることも可能である。
図９に示すようにスペーサ４に隣接する走査線１６ａだけでなく、スペーサ近傍の他の走査線１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，…において、電極高さをスペーサから離れていくに従って徐々に低くすることにより全体的なビーム偏向が抑えられ、偏向ずれｄ１８，ｄ１９，ｄ２０，ｄ２１，ｄ２２，…を小さくすることが可能となる。この場合もガラス電極３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，…としては、１０７Ωｃｍ以下のフリットガラスや金属などの導電性電極材料を使用することで実現できる。また、この場合もガラス電極３１，３２の高さをガラス電極の抵抗率の変化で置き換えることが可能であるため、スペーサ４から離れるに従ってガラス電極３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，…の抵抗率を大きくすることで同様の効果が期待できる。
【００４０】
（変形例）
本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような種々の変形が可能である。
（１）前記各実施形態は、ガラス電極３１，３２にフリットガラスを用いたが、走査線上に配置する電極材料としては金属の蒸着なども考えられるが、金属材料を電極として使う場合には、角部（頂部）から電子放出しないようにエッチングなどにより端部に曲率を持たせることが望ましい。
（２）前記各実施形態はＦＥＤに適用したものについて説明したが、他の同様の画像表示装置、例えば、ＥＬ、プラズマディスプレイ等にも適用できる。
（３）前記各実施形態のガラス電極３１，３２は、単に、フリットガラスを走査線１６の表面に形成して、ガラス電極３１，３２とフリットガラス８との形状を類似させたが、スペーサ４と厚さ及び材質が同一な絶縁物と走査線１６とをフリットガラスを用いて接着するようにすれば、ガラス電極３１，３２をよりフリットガラス８の形状に相似させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態である画像表示装置の周縁部の構成図である。
【図２】本発明の一実施形態である画像表示装置のスペーサ近傍の構成図である。
【図３】表示パネル及びその周辺部の回路図である。
【図４】フリットガラスによる軌道ずれを説明するための比較例の構成図である。
【図５】フリット高さと電子軌道のずれの大きさとの関係を示す図、及びスペーサからの走査線数と電子軌道ずれの大きさ比率との関係を示す図である。
【図６】ガラス電極を走査線の中心軸上に設けた場合の説明図である。
【図７】ガラス電極の高さをフリットガラスの高さに合わせた場合、及びガラス電極を使用しない場合の軌道ずれを説明するための図である。
【図８】ガラス電極を走査線の中心軸からスペーサよりに設けた場合の軌道ずれを説明するための図である。
【図９】ガラス電極を各走査線に設けた場合の説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    前面基板（前面板）
２    背面基板（背面板）
３    支持枠
４    スペーサ（支持体）
５，５ａ，５ｂ，５ｃ    電子放出素子（電子源）
６，６ａ，６ｂ，６ｃ    画像形成部材
７，８    フリットガラス（接着部材）
９    フリットガラス（封着部材）
１１，１１ａ    電子軌道
１２，１２ａ，１２ｂ    等電位線
１３    Ｃｒ膜
１４    Ａｌ膜（陽極）
１５ａ，１５ｂ    導電性膜
１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ    走査線（陰極配線）
１８    信号線
２１    除電用電極（背面板）
３１，３２  ガラス電極（電極）
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ    ガラス電極
５１，５２  ドライバ回路
５３    高圧発生回路
６０    スイッチング素子
１００  表示パネル（画像表示装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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