Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】サイズの異なるドラムでもドラムに自然な音を発音させ、ドラムセットの音に統一性をもたせ、調律の時間を短縮させる。【解決手段】ドラムの皮の直径に比例してドラムの皮自体の重さ、あるいはドラムの皮全体の重さ、又は、ドラムの皮の質量を変え、ドラムの直径に見合った適正な厚さの皮をはることによりドラムの皮の自然な動きを促し、ドラムの音をより自然に発音させる。【選択図】図４
2007047719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムの発音に統一性をもたせ、ドラムに自然な発音をさせる為にドラムの皮の直径が大きくなるにつれてドラムの皮の厚さを厚くするようにしたドラムの革。
【請求項２】
ドラムの発音に統一性をもたせ、ドラムに自然な発音をさせる為にドラムの皮の直径が大きくなるにつれてドラムの皮自体の重量が重くなるようにしたドラムの革。
【請求項３】
ドラムの発音に統一性をもたせ、ドラムに自然な発音をさせる為にドラムの皮の直径が大きくなるにつれてドラムの皮の質量が大きくなるようにしたドラムの革。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】楽器用ドラムの皮の製造法に関する。
【技術分野】
【０００２】従来のドラムの皮は、ドラムの皮を取り付ける為のドラムの直径が変わっても同じ厚さの皮を使用している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ドラムセットのドラムは、一般的にトムトム、フロアトム、バスドラム、スネアドラムから構成される。これらのドラムに皮を張る場合、トムトムとフロアトム、バスドラム、スネアドラムと用途によって３種類の違った厚さの皮を張ることが近年一般的となっている。
【０００４】しかし、バスドラムやスネアドラムが１台で使われる場合が多いのに比べ、トムトム、フロアトムは複数で演奏に使われる場合が一般的であり、その音色や鳴り方には統一性が要求される。
にもかかわらず、サイズの違ったドラムに同じ厚さの皮を張っているため、（図３）上記の用件を満たすことが難しく、ドラムの調律には時間がかかるのが一般的である。
【０００５】例えば一般的には市販されているトムトムの最小直径６インチのドラムに音楽の演奏で最も頻繁に使われる１２インチのドラムに張られているものと同じ厚さのドラムの皮を張った場合、ドラムの皮はドラムの皮の全長（直径）に対して厚すぎる為、ドラムの皮をドラムスティックでたたいた場合、ドラムヘッドが振動しにくく、ドラム本来の自然ななりを発生させることが出来ず、ドラムセット全体の音の統一性を計ることが出来ないばかりか、当該ドラムの鳴る能力を十分に引き出すことができず、ドラムの調律に時間がかかった。
【０００６】逆に一般的に市販されているトムトムの最も大きいと思われる１８インチのドラムにも１２インチのドラムに張られているものと同じ厚さのドラムの皮が張られている。この場合ドラムの皮はドラムの皮の全長（直径）に対して薄すぎる為、ドラムの皮をドラムスティックでたたいた場合、ドラムの皮が不必要に振動し暴れてしまう為、ドラムが鳴り過ぎて不必要な倍音や雑音を生じることになり、ドラムセット全体の音の統一性をはかることは困難となるばかりか、調律に時間がかかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】ドラムの皮の直径に比例してドラムの皮自体の重さ、あるいはドラムの皮全体の重さ、又は、ドラムの皮の質量を変え、ドラムの直径に見合った適正な厚さの皮をはることによりドラムの皮の自然な動きを促し、ドラムの音をより自然に発音させることが出来るようにさせ、不必要な倍音や雑音の発生を抑えることが出来るようになる。結果としてドラムセット全体の音の統一を図り、調律の時間を短縮することが出来るようになる。
【発明の効果】
【０００８】ギターの弦を例として考えてみると、１オクターブの音を一つの弦で発音した場合と６弦全てを使って発音した場合とでは複数弦を使って発音した場合の方がより自然できれいな音を発音することができる。
【０００９】この例から分かるように、ドラムの音をより自然に発音させる為には、ギターが音階によって弦の太さを変えるのと同じようにドラムもドラムの直径に合わせて（ドラムは、ドラムの胴の直径によって音階をつけている。）ドラムヘッドの厚さ或はドラムヘッド自体の重さ、或はドラムの皮の質量を変えることにより自然な音階をドラムに発音させることが出来る。その結果ドラムセットの音の統一性を計り、調理の時間を短縮することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】本発明は、皮の直径が大きくなるにつれてドラムの皮の厚さを厚く或は質量或は重量を重くして、ドラムの皮がより自然に振動しドラムから自然な音を発音させ、ドラムセット全体の音の統一性をはかり、ドラムの調律の時間を短縮するものである。
【実施例】
【００１１】本発明は図４のように例えば１０インチのドラムの皮には１ミリの厚さのドラムの皮を張り、１２インチのドラムの皮には皮の直径の１．２倍の厚さのドラムの皮を張り、１３インチのドラムの皮には皮の直径の１．３倍の１．３ミリの厚さの皮を張りドラムの皮の自然な動きを実現することを狙っている。
尚、図４は単に参考例であってドラムの皮の厚みは必ずしも皮の直径に正比例するものとは限らず、本発明は、あくまでもドラムの直径によってドラム自体の自然ななりを実現することが出来る最適なドラムの皮の厚さを採用することを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ドラムの皮がドラムに張られているところである。
【図２】ドラムの皮だけの全体図である。
【図３】直径が変わっても同じ厚さの皮を張った従来のドラムの皮の断面図である。
【図４】直径が変わった場合違う厚さの皮を張った本発明のドラムの皮の断面図である。
【符号の説明】
【００１３】１、ドラムの皮を固定する為のリング
２、ドラムの皮
【図１】
2007047719.tif 000003
【図２】
2007047719.tif 000004
【図３】
2007047719.tif 000005
【図４】
2007047719.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】管楽器を演奏する時に発生させた音をさらに増大させ、音量、音の出易さ、及び立ち上がり等を改良できるような機構を提供する。【解決手段】フルート等の管楽器を演奏するときに発生させた音、つまり空気の振動を増幅するために、管楽器の内部に密閉されたドーム状の窪みつき反射筒８を設けることを特徴とする。【選択図】図４
2007047716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体の内部に、他より空気の出入りのない、独立した窪みつき反射筒を持つ管楽器
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、内部に独立した窪みつき反射筒をつけることにより、楽器を演奏する時に発生する音を増大させ、音量、音の出易さ及び立ち上がり等を改良できるようにした管楽器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】管楽器は、管体と、その端部又は側部に設けられた歌口とを備え、歌口の孔から吹き込んだ空気の流れによって、管体の中に閉じこめられた気柱を振動させて音を発生させるようになっている。そして、第１図のフルート等の管楽器の場合、楽器の片端には、第３図のように、気柱の振動を反射させるための金属性の反射板（１）と、それにロウ付けされた、ねじが切ってある心棒（２）が設けられており、この心棒は空気もれ防止のためのコルク栓（３）の中心に突き通されている。また、コルク栓をはさんで反射筒と反対側にあたる心棒の出口には、ナット（４）を用いて、金属の円盤（５）がコルク栓の表面に固定されている。さらに心棒には、管端のキャップ（６）をねじ止めする構造となっていた。楽器を演奏する場合は歌口孔（７）から空気を吹き込む。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、従来のような構造では、初心者は容易に演奏できないとともに、相当な訓練を積んだ演奏家でも、音の表現や反応の速さが制約されるために、より高い音楽性の演奏を行なうことが困難であった。これは、栓となったコルク材が気柱や反射板の振動を吸収し、発生させた音の音量や音の出易さ、立ち上がりなどを阻害していたためである。しかし、それでも適当な解決方法が見つからないため、従来のような構造がとられているのが現状である。本発明者は、その欠点をなくし、フルート等の管楽器の音量、音の出易さ及び立ち上がり等を改良するために研究を重ねた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】その結果、空気もれ防止のコルク栓と、音を発生させるために息を吹き込む歌口孔の間に、密封された窪みつき反射板を設ければ、目的に合うことがわかり、この発明を完成させることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実施例の図面を参照して説明する。
第３図は、本発明の断面図である。窪みつき反射筒（８）は、楽器の管体に使われているのと同じ、洋服、銀、金などで作られ、内部は密封された構造となっている。この窪みの形状は、金属の円柱を片側から削り進み、内側をドーム状に整えたあと、同じ素材の円形の金属板を蓋としてロウ付けし、完全に密封したものである。この窪みつき反射筒を切った心棒をロウ付けし、楽器管体の内径にぴったりはまる外径を持つ円柱状のコルクに差し込む。そして従来の方法で金属の円盤をボルトに固定し、管端にはキャップをねじ止めする。
歌口孔から空気を吹き込んだ時、管内には空気の流れが起き、管体の中に閉じこめられた気柱が振動して音が発生する。この時、空気の振動が窪みつき反射筒の外壁に伝わり、それを介してさらに、密閉された窪みつき反射筒が外内部に伝わる。そしてその振動は、窪みつき反射筒内外部で増幅されるため、従来と比較して音量、音の立ち上がりなどが大幅に増大する。この窪みつき反射筒を固定するために従来のようにコルク栓を使用しているが、使用量が半分以下となり、空気の振動を吸収する作用も少なくなる。そのため、初心者や、体力のない者でも音が出しやすく、演奏が容易なものとなる。
また、本発明の窪みつき反射筒は、このような利点をもつものでありながら、フルートの音質を従来と同様に維持することが確かめられている。なお、上述の発明例ではフルートに本発明を適用したものを示したが、フルートにかぎらず、片端に詰め物がされてあるすべての管楽器にも適用が可能である。
また、窪みつき反射筒の長さ、素材、太さ、管の厚さなどは、演奏者や製作者の好みによって様々に変えてもよい。
【発明の効果】
【０００６】以上詳しく述べたように、この発明によれば、管楽器の音の出易さ、音量及び立ち上がり等を改良し、それにより、初心者は容易に演奏でき、演奏者はより音楽性の高い演奏を行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を適用するフルートの平面図
【図２】図１のフルートの管端部分の平面図
【図３】図２の線ａ−ａ’に沿う、従来のフルートの管端部分の縦断面図
【図４】本発明の管端部分を示す、図３と同様の縦断面図
【符号の説明】
【０００８】１  反射板      ２  心棒      ３  コルク栓      ４  ナット      ５  円盤
６  キャップ    ７  歌口孔    ８  窪みつき反射筒
【図１】
2007047716.tif 000003
【図２】
2007047716.tif 000004
【図３】
2007047716.tif 000005
【図４】
2007047716.tif 000006
(57)【要約】【課題】  釜底外面に加熱蒸気の凝縮によって生ずる水膜の熱抵抗により、加熱蒸気の釜内部への熱伝達を妨げられて、加熱蒸気による熱交換の効率が極めて悪く、不経済で充分な加熱効果が得られない。【解決手段】  ジャケットで密閉状に覆われた釜本体の底部外面に、多数の突起を所用間隔を置いて突設したことにより、突起の表面張力により水膜を吸収し、水膜を薄くするか水膜を除去して釜内部への熱伝達を向上させる。【選択図】        図２
2007222273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャケットで密閉状に覆われた釜本体の底部外面に、多数の突起を所用間隔を置いて突設したことを特徴とする蒸気加熱煮炊釜。
【請求項２】
突起は30mm以上の間隔で突設したことを特徴とする請求項１記載の蒸気加熱煮炊釜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、釜底面を蒸気で加熱するようにした蒸気加熱煮炊釜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、大量給食の調理に使われる蒸気加熱による業務用の煮炊釜（回転釜）として、平滑な半球面状の釜本体の底部に、この釜底面から所用の空間を保持するように釜本体の底部周囲をジャケットで覆った加熱室を設け、この加熱室内にその周面の所用箇所に設けた蒸気の供給口から加熱蒸気を放出させ、これを釜底面に沿って流通させながら釜底面を加熱した後、供給口と反対側のジャケット周面に設けた排出口から排出させるようにした構造のものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８８９１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の蒸気加熱煮炊釜では、釜本体の底部外面が単なる平滑な半球面状であるため、釜底外面は加熱室内に放出された加熱蒸気の凝縮によって生ずる水膜で覆われた状態になるため、この水膜の熱抵抗により加熱蒸気の釜内部への熱伝達が妨げられて、加熱蒸気による熱交換の効率が極めて悪く、不経済で充分な加熱効果が得られないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、ジャケットで密閉状に覆われた釜本体の底部外面に、多数の突起を所用間隔を置いて突設したことにより、突起の表面張力により水膜を吸収し、水膜を薄くするか水膜を除去して釜内部への熱伝達を向上させるようにした蒸気加熱煮炊釜を提案するものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、突起の表面張力により水膜を吸収し、水膜を薄くするか水膜を除去して釜内部への熱伝達を向上させることができる。
【０００７】
従って、釜を急速に加熱して加熱調理時間を短縮する煮炊釜を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明は、加熱室に放出された加熱蒸気の凝縮によって生ずる釜底面の水膜を薄くするか除去して、釜内部への熱伝達を向上させるために、釜本体の底部外面に、多数の突起を所用間隔を置いて突設した。
【実施例】
【０００９】
図１はこの考案を適用する蒸気加熱煮炊釜の基本的構造（従来の構造）を示したもので、釜本体１の半球面状の釜底部に、この釜底面から所用の空間を保持するように釜底部周囲を密閉状に覆った断熱材付き金属板からなるジャケット２が設けられ、釜本体１の底部とジャケット２との間に加熱蒸気によって釜本体１の底部を加熱するための加熱室３が構成されており、さらにジャケット２の周囲にはその全周を覆うカバー４が設けられている。
【００１０】
釜本体１はジャケット２の左右側面からカバー３を通して突出する中空の支軸５，５’を介して左右の架台６，６に回転自在に支持されており、一側の架台６には釜本体１と共に支軸５，５’を回転するためのギヤ機構を内蔵したギヤボックス７および回転操作を行うためのハンドル８が設けられている。
【００１１】
一方の支軸５にはボイラーから蒸気圧送管に接続する蒸気供給管９が外部から一連に配管され、ジャケット２内にはこの蒸気供給管９の端部に連通してボイラーから圧送された加熱蒸気を加熱室３内に放出する放出口１０が設けられている。
【００１２】
他側の支軸５’には加熱室３内の蒸気を外部に排出するための排出口１１が設けられ、放出口１０から放出された加熱蒸気は釜本体１の底面に沿って加熱室３内を通過し、釜本体１を加熱した上でこの排出口１１から排出されるようになっている。
【００１３】
加熱室３内には、ジャケット２の底部に貯まった蒸気のドレンを排出するためのドレンパイプ１２がジャケット２の底部中央から支軸５’を通って外部にかけて配管されている。
【００１４】
釜本体１の底部中央には排水管１３が設けられている。
【００１５】
図１〜図３はこの発明の一実施例を示したもので、釜本体１の底部外面全体に多数の棒状または小片ブロック状の突起１４が突設されている。
【００１６】
この突起１４は、その表面張力により釜本体１の底部外面に生ずる水膜を吸収し、水膜を薄くするか水膜を除去して釜内部への加熱蒸気の熱伝達を向上させ機能を有するもので、水膜を有効に除去するためには隣接する突起１４，１４の間隔が30cm以上であることが望ましい。
【００１７】
また、放出口１０は図２に示すようにジャケット２の一側端から延長させて釜本体１の中心部近傍に臨ませ、これから放出される加熱蒸気を釜底の中心から周囲にほぼ均等に拡散させて、釜底面全体をほぼ均一に加熱するように構成することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
釜内部への熱伝達を向上させ、調理時間を短縮することができる煮炊釜として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係る煮炊釜の基本的構造を示す正面図である。
【００２０】
【図２】この発明の実施例を示す釜本体周辺部分の縦断正面図である。
【００２１】
【図３】この発明に係る釜本体の縦断正面図である。
【００２２】
【図４】この発明に係る釜本体の底面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    釜本体
２    ジャケット
３    加熱室
４    カバー
５    支軸
６    架台
７    ギヤボックス
８    ハンドル
９    蒸気供給管
１０    放出口
１１    排出口
１２    ドレンパイプ
１３    排水管
１４    突起
【図１】
2007222273.tif 000003
【図２】
2007222273.tif 000004
【図３】
2007222273.tif 000005
【図４】
2007222273.tif 000006
(57)【要約】【課題】    スーパーマーケットなどで無料で配布される合成樹脂製持ち帰り袋に変わる購買者持参の衛生的な買物袋や乳幼児及び学童等が衛生的に使用し得るリバーシブルバッグを提供する。【解決手段】    水系機能性酸化チタンで表面を覆う事で光触媒機能を持つ不織布を、加工して袋状に成型し袋1をつくりその本体のＡ面側とＢ面側を裏返しても使用できる様な持ち手と開閉操作が可能な結合手段を持ったリバーシブルバッグ。【選択図】    図1
2007222252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水系機能性酸化チタンで表面を覆う事で光触媒機能を持つ不織布を、加工して袋状に成型し袋1をつくりその本体のＡ面側とＢ面側を裏返しても使用できる様な持ち手と開閉操作が可能な結合手段を持ったリバーシブルバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒機能を担時した不織布でできた袋1のＡ面側とＢ面側を裏返して使用できる衛生的なリバーシブルバッグである。
【背景技術】
【０００２】
従来のリバーシブルバッグは、構造的に複雑であったり高価なものが多く、子供や主婦が一般的に使用できるものではなかった。  
【特許文献１】特開平9-191914号  公報
【０００３】
従来には、1個で多用途に使用し得るバッグが知られている。
【特許文献２】特開2004-254949号  公報
【０００４】
従来には、ハードタイプで上部開口式のリバーシブルバッグが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
持続可能な社会を目指し環境保全や資源の有効活用がうたわれており、至近の事例としては、環境省が容器リサイクル法改正案の施行を目指しているように、食料品店やスーパーマーケット等で無料配布される自然に還らない合成樹脂製持ち帰り袋が大きな問題となっている。にもかかわらず、買物袋持参の呼びかけは未だ一般に普及するに至っていない。その大きな要因のひとつに従来の買物袋の非衛生性があげられる。従来の買物袋は袋内に残る残留物、シミ、汚れ、臭い、カビなどの除去が容易ではなかった。
【０００６】
又、乳幼児、学童用としてのベビー用オムツバッグ、シューズケース、ランチボックスケース、レッスンバッグなどの手提げ袋類は用途上、汚れや臭いがひどく非衛生的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
水系機能性酸化チタンで表面を覆う事で光触媒機能を持つ不織布を加工して袋状に成型し袋1をつくりその本体に上端開口部6及びフタ3の外縁部7にスライドファスナー4を取り付け持ち手ヒモ5を図1・図2・図3・図4・図5の様に工夫する事で袋1のＡ面側とＢ面側を裏返して使えるようにつくられたリバーシブルバッグである。
【０００８】
又、図6のように巾着にする事で簡単にリバーシブルバッグがつくれる。
【発明の効果】
【０００９】
光触媒機能を内面側と外面側にもった不織布を加工してつくった袋は持ち運び時紫外線を受ける事により表面に付着した有機物を分解する事ができる。又、密封状態に近い環境で使用すれば鮮度保持の効果もある。使用後裏返しにし、天日干しをすることで袋内面側に付着した菌を光触媒機能によって繁殖抑制することができる。このように酸化チタン光触媒機能担時の袋は、抗菌・抗カビ・脱臭・防汚等の効果があり、酸化チタンそれ自体は、歯科美容・美肌・風邪薬等にも使用されているきわめて安定した安全な物質であり安心して使用できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図面に基づいて本発明の好ましい実施の形態を説明する。図1は本発明の光触媒付リバーシブル袋の一実施形態を示す図である。図2、図3及び図4は図1の持ち手ヒモ5の異なった実施例を示す図である。図5及び図6は本発明のバッグのさらに他の実施形態を示す図である。
【００１１】
図1は水系機能性酸化チタンで表面を覆う事で光触媒機能を持つ不織布を、加工して袋状に成型し袋1をつくりその本体にマチを広く取り袋上端開口部6及びフタ3のフタ外縁部7にスライドファスナー4を取り付け、持ち手ヒモ5を孔8のなかで自由にスライドさせる事で、袋1のＡ面側とＢ面側を交互に裏返して使えるようにつくられたリバーシブルバッグである。
【００１２】
図2は持ち手5a、5a'、5b、5b'を袋上端開口部6補強布2に縫製しフタ3不使用時は5a、5a'、5b、5b'を同時に持ち手として使う。又、袋1のＡ面側とＢ面側を交互に裏返して使用する場合は、5aと5a'、5bと5b'をそれぞれ持ち手とするフタ密封型のリバーシブルバッグである。
【００１３】
図3は持ち手ヒモ5を長孔9に通すことにより袋1のＡ面側とＢ面側を交互に裏返し使用可能なフタ密封型リバーシブルバッグである。
【００１４】
図4は持ち手ヒモ5を肩掛け用つり下げヒモとし、その持ち手ヒモ5を5'のように半分に折り曲げて使用することにより手提げヒモとして使用可能となる肩掛け手提げ兼用のリバーシブルバッグである。
【００１５】
図5は持ち手ヒモ5を孔8に通し自由にスライドさせる事で、袋1のＡ面側とＢ面側を交互に裏返して使えるようにつくられたワンハンドルリバーシブルバッグである。
【００１６】
図6は巾着型にすることにより容易に袋1のＡ面側とＢ面側を交互に裏返して使えるようにつくられたリバーシブルバッグである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図２】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図３】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図４】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図５】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図６】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【符号の説明】
【００１８】
1  袋
2  補強布
3  フタ
4  スライドファスナー
5  持ち手ヒモ
6  袋上端開口部
7  フタ外縁部
8  孔
9  長孔
10  化粧補強金物
【図１】
2007222252.tif 000003
【図２】
2007222252.tif 000004
【図３】
2007222252.tif 000005
【図４】
2007222252.tif 000006
【図５】
2007222252.tif 000007
【図６】
2007222252.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月23日(2006.2.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007222252.tif 000009
【図２】
2007222252.tif 000010
【図３】
2007222252.tif 000011
【図４】
2007222252.tif 000012
【図５】
2007222252.tif 000013
【図６】
2007222252.tif 000014
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図２】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図３】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図４】本発明に係わる袋の斜視図及び断面図
【図５】本発明に係わる袋の斜視図
【図６】本発明に係わる袋の斜視図及び正面図
(57)【要約】【課題】緑化用などに用いる壁面ネットをワイヤや針金で形成すると、太陽熱による日中の昇温が大きくて、からんだつる草などの植物の成育に熱の影響を受けると共に枯れたりするので、太陽熱による昇温を抑制して植物の成育に不都合のない壁面ネットを提供する。【解決手段】芯線１と、この芯線の外周面全長に設けると共に、太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こした合成樹脂製の被膜２とで被覆線Ａを形成し、この被覆線を用いてつる草などの成育用壁面ネットに編成した構成を採用する。【選択図】図１
2007222036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線と、この芯線の外周面全長に設けると共に、太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こした合成樹脂製の被膜とで被覆線を形成し、この被覆線を用いてつる草などの成育用壁面ネットに編成したことを特徴とする壁面ネット。
【請求項２】
前記被膜を形成する溶融合成樹脂に被膜の表面粗面化用の発泡剤を混入したことを特徴とする請求項１に記載の壁面ネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば緑化のためのつる草などの成育に用いる壁面ネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば緑化のためのつる草成育用の壁面ネットは、ステンレスや防錆のために亜鉛メッキ処理を施こした鉄線の線材を用いてネットを編成する（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−２６７３９号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１のネットの素材は、ステンレスや鉄線の線材を用いているため、太陽熱による日中の温度上昇が激しく、昇温にともないネットにからんだつる植物の成育を妨げると共に、枯れるなどの問題があった。
【０００４】
また、ネットを編成する金属線材の表面が鏡面のため、つる植物が絡みにくい問題も発生した。
【０００５】
そこで、この発明は、上述の問題を解決した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、この発明は、芯線と、この芯線の外周面全長に設けると共に、太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こした合成樹脂製の被膜とで被覆線を形成し、この被覆線を用いてつる草などの成育用壁面ネットに編成した構成を採用する。
【０００７】
また、前記被膜を形成する溶融合成樹脂に被膜の表面粗面化用の発泡剤を混入する。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、この発明の壁面ネットによれば、芯線の外周面全長に設けた合成樹脂製の被膜に太陽熱による昇温を抑制する色の着色を施こしてあるので、日中の温度上昇にともなうネットの昇温を被膜の昇温抑制の色の着色により激しい温度上昇をなくすることができる。
【０００９】
このため、つるなどの植物の成育を妨げることがない、すなわち枯れるなどの不都合がない。
【００１０】
また、被膜形成用の溶融合成樹脂に発泡剤を混入してあるので、発泡剤によって被膜の表面が不規則に隆起して表面が粗面化される。
【００１１】
このため、植物の絡みがよく、成育に効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
この発明の第１の実施形態では、図１及び図２に示すように、金属線の芯線１と、この芯線１の外周面全長に設けた合成樹脂製の被膜２とで被覆線Ａを形成する。
【００１４】
上記芯線１の外周に被膜２を形成する方法としては、周知のような例えば挿入口から挿入した芯線１をダイスをへて引き抜く際、ダイスの通路（芯線１の通過する透孔）に供給し続けた溶融被覆材（被膜２）としての合成樹脂を芯線１の外周面に付着させ、ダイスから被覆線Ａを引き出して製造する。
【００１５】
その際、図示のように、被膜２の付着直前に、芯線１の外周面に接着剤３を付着させて、芯線１に対し被膜２を接着することもある。
【００１６】
また、被膜２用の合成樹脂（例えばポリエチレンなど）には、太陽熱による昇温を抑制する色の着色が施こしてある。
【００１７】
上記昇温を抑制する着色の色としては、白色やグレーなどがある。
【００１８】
上記のように製造した被覆線Ａを用いて図３に示すように例えばつる植物の登坂促進用の壁面ネットＢを編成する。
【００１９】
すると、太陽熱による日中の激しい昇温（温度上昇）を抑制するので、からんだ植物の熱による影響が少なく、成育不良や枯れるなどの問題を極力緩和することができる。
【００２０】
この発明の第２の実施形態では、上記被膜２用の合成樹脂（例えばポリエチレンなど）に発泡剤を適量混入して、発泡剤の発泡によって被膜２の表面を粗面化する。
【００２１】
この粗面化の目的は、被膜２の表面が不規則に発泡（突部や突条に）してすべりにくく、すなわちスリップしないようにする。
【００２２】
上記の有機発泡剤としては、例えばアゾジカルアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｐ，Ｐ′−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジンや無機系発泡剤（発生ガス組成が、炭酸ガスと水とからなる）が使用される。
【００２３】
勿論、発泡剤の分解を促進するため、粉末や潤性の助剤を使用する。
【００２４】
上記のように、被膜２の表面粗面化によって植物のからみが良好になる。
【００２５】
上記粗面化用発泡剤の混入量は、被膜２用合成樹脂に対し、５％から１０％程度とする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の被覆線を示す一部切欠斜視図
【図２】同上の縦断拡大正面図
【図３】同上の被覆線を用いたネットの平面図
【符号の説明】
【００２７】
Ａ      被覆線
１      芯線
２      被膜
Ｂ      ネット
【図１】
2007222036.tif 000003
【図２】
2007222036.tif 000004
【図３】
2007222036.tif 000005
(57)【要約】【課題】送信の制御と、受信信号を１本の接続信号線で共用することができる超音波診断装置を提供する。【解決手段】振動子１−１と振動子１−２で配列振動子２を構成する。振動子１−１は、駆動回路３−１の出力部とＴＲスイッチ４−１の入力部に接続される。接続信号線６−１は、駆動回路３−１の入力部とＴＲスイッチ４−１の出力部に接続される。接続信号線６−１はスイッチ７−１の入力部とトリガー信号発生器９の出力部に接続される。スイッチ７−１の出力部はプリアンプ８−１に接続される。プリアンプ８−１の出力は受信整相器１０に接続される。【選択図】図１
2007222458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配列振動子を有し、前記配列振動子の各振動子に駆動回路の出力とＴＲスイッチの受信信号入力部が接続され、前記駆動回路を駆動するトリガー信号と前記ＴＲスイッチの受信信号出力が同一の接続信号線を共用する超音波診断装置。
【請求項２】
接続信号線がトリガー信号発生部の出力とスイッチに接続され、スイッチにはプリアンプが接続される請求項１記載の超音波診断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリアンプの入力を保護するＴＲスイッチ有する超音波診断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の超音波診断装置は、高電圧の駆動回路出力と超音波振動子、および駆動回路出力とプリアンプの間にＴＲスイッチ（ｔｒａｎｓｍｉｔ−ｒｅｃｅｉｖｅ  ｓｗｉｔｃｈ  １６）が設けられていた（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】米国特許第６３８０７６６号明細書（段落６の２３〜２９行、ＦＩＧ．１Ａ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のＴＲスイッチにおいては、超音波診断装置の電子ユニットから、送信の制御のための信号線２５と、受信信号のための信号線２９の少なくとも２本信号線が１個の超音波振動子について必要であり、振動子の数が多くなると信号線の数が増えるという問題があった。
【０００４】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、１個の振動子について送信の制御と、受信信号を１本の信号線で共用することのできる超音波診断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の超音波診断装置は、配列振動子の各振動子に駆動回路の出力とＴＲスイッチの受信信号入力部が接続され、前記駆動回路を駆動するトリガー信号と前記ＴＲスイッチの受信信号出力が同一の接続信号線を共用する構成を有している。
【０００６】
この構成により、送信の制御と、受信信号が１本の接続信号線を共用し、信号線の数を削減することとなる。
【０００７】
また、本発明の超音波診断装置は、接続信号線がトリガー信号発生部の出力とスイッチに接続され、スイッチにはプリアンプが接続される構成を有している。
【０００８】
この構成により、送信の制御と、受信信号が１本の接続信号線を共用し、信号線の数を削減することとなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、配列振動子の各振動子に駆動回路の出力とＴＲスイッチの受信信号入力部が接続され、前記駆動回路を駆動するトリガー信号と前記ＴＲスイッチの受信信号出力が、同一の接続信号線を共用し、信号線の数を削減するという効果を有する超音波診断装置を提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態の超音波診断装置について、図面を用いて説明する。
【００１１】
本発明の実施の形態の要部ブロック図を図１に示す。
【００１２】
図１において、振動子１−１と振動子１−２で配列振動子２を構成する。振動子１−１は、駆動回路３−１の出力部とＴＲスイッチ４−１の入力部に接続される。接続信号線６−１は、駆動回路３−１の入力部とＴＲスイッチ４−１の出力部に接続される。同様にして、振動子１−２は、駆動回路３−２の出力部とＴＲスイッチ４−２の入力部に接続される。
【００１３】
接続信号線６−２は、駆動回路３−２の入力部とＴＲスイッチ４−２の出力部に接続される。駆動回路３−１、３−２およびＴＲスイッチ４−１、４−２は高耐圧半導体プロセスからなる送信集積回路５を構成する。接続信号線６−１はスイッチ７−１の入力部とトリガー信号発生器９の出力部に接続される。スイッチ７−１の出力部はプリアンプ８−１に接続される。プリアンプ８−１の出力は受信整相器１０に接続される。同様にして、接続信号線６−２はスイッチ７−２の入力部とトリガー信号発生器９の出力部に接続される。
【００１４】
スイッチ７−２の出力部はプリアンプ８−２に接続される。プリアンプ８−２の出力は受信整相器１０に接続される。スイッチ７−１と７−２、プリアンプ８−１と８−２、トリガー信号発生器９、受信整相器１０は低耐圧半導体プロセスからなる受信集積回路１１を構成する。
【００１５】
以上のように構成された超音波診断装置について、図１を用いてその動作を説明する。
【００１６】
まず、送信期間中では、スイッチ７−１、７−２はオフ状態である。トリガー信号発生器９はトリガー信号を発生し、トリガー信号を接続線６−１、６−２を介して駆動回路３−１、３−２に伝える。この時ＴＲスイッチ４−１、４−２はオフ状態である。駆動回路３−１、３−２は高電圧の駆動パルスを発生し、波振動子１−１、１−２は超音波パルスを発生する。この様にして送信期間は終了する。次に、受信期間になりＴＲスイッチ４−１、４−２はオン状態に、スイッチ７−１、７−２はオン状態になる。
【００１７】
波振動子１−１、１−２が発生する受信信号はＴＲスイッチ４−１、４−２を経由、接続線６−１、６−２、スイッチ７−１、７−２を介してプリアンプ８−１、８−２へ入力される。この時、トリガー信号発生器９の出力部は高インピーダンスである。プリアンプ８−１、８−２の出力は受信整相器１０へ入力される。受信整相器１０の出力は図には示さない信号処理部へ送られる。ＴＲスイッチ４−１と４−２、スイッチ７−１と７−２、およびトリガー信号発生器９は図には示さない制御部により制御される。
【００１８】
このような本発明の実施の形態の超音波診断装置によれば、配列振動子の各振動子に駆動回路の出力とＴＲスイッチの受信信号入力部が接続され、前記駆動回路を駆動するトリガー信号と前記ＴＲスイッチの受信信号出力が同一の接続信号線を共用することが可能になり、特に振動子の数が多い場合に信号線の数を大幅に削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明にかかる超音波診断装置は、送信の制御と、受信信号を１本の接続信号線で共用することが可能になり、特に振動子の数が多い場合に信号線の数を大幅に削減することができるという効果を有し、プリアンプの入力を保護するＴＲスイッチ有する超音波診断装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態における超音波診断装置の要部ブロック図
【符号の説明】
【００２１】
１−１    振動子
２    配列振動子
３−１    駆動回路
４−１    ＴＲスイッチ
５    送信集積回路
６−１    接続信号線
７−１    スイッチ
８−１    プリアンプ
９    トリガー信号発生器
１０    受信整相器
１１    受信集積回路
【図１】
2007222458.tif 000003
(57)【要約】【課題】  台紙に写真を粘着テープ又は糊で貼り付けるため、写真が傷み写真の位置合わせが容易でない。又、台紙と押さえ板で写真を挟む方式のものは、台紙と押さえ板を固定出来ないため台紙と押さえ板が密着せず写真がずれてしまう。【解決手段】写真ホルダーは、台紙に取り付けたマグネットを利用し、マグネットに吸着する材質の写真押さえ板とで写真の固定と位置合わせ及び取り付け取り外しが繰り返し簡単に出来ることを特徴とする。【選択図】図１
2007222432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙に写真の固定と位置合わせ兼用の、写真用紙の大きさに合わせたマグネットを設け、マグネットに吸着可能な材質の写真押さえ板により、写真の位置あわせと固定が簡単に出来、取り付け、取り外しが繰り返し何回でも出来ることを特徴とする写真ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、写真ホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の写真ホルダーは、図４に示すように、台紙１に写真３を粘着テープ１０又は糊で貼り付け、台紙１と押え板４を両面テープ１１で接着するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の技術によれば、台紙に写真を粘着テープ又は糊で貼り付け、台紙と押え板を両面テープで貼る物は、写真の位置合わせが困難であり、数回使用すると写真が傷み写真を取り付ける時に、台紙が傷んだり変形したりする。そこで、この発明は、写真の位置合わせと固定が簡単に出来、台紙と写真及び押え板がマグネツトにより蜜着するため、写真と台紙が傷まず何回でも繰り返し使用可能な写真ホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決する為に、本発明は、台紙に写真の固定と位置合わせ兼用の、写真用紙の大きさに合わせたマグネットを設け、マグネットに吸着可能な材質の写真押さえ板により、写真の位置合わせと固定が簡単に出来、取り付け、取り外しが繰り返し何回でも出来ることを特徴とする写真ホルダー。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、台紙に、マグネットを設けたので、写真の固定と位置合わせ及び取り付け取り外しが繰り返し簡単に出来、台紙と写真が傷まない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。台紙１に写真３より少し小さい窓をあけ、そこに写真３の大きさに合わせ、写真３の各コーナー及び各辺（各コウナーだけ、各辺だけでも可）に、マグネット２を台紙１の裏面に設けられている。又写真押さえ板３はマグネットに吸着する材質のものである。
【０００７】
この実施形態によれば、台紙に設けられたマグネットの働きで、写真と台紙また台紙と押え板を接着する必要が無く、マグネットにより、写真の固定と位置合わせ及び取り付け取り外しが繰り返し簡単に出来る。
【０００８】
図３の実施形態では、台紙１と写真３及び押え板４を組み立て既存の、写真フレーム・写真立て・賞状の額・絵画の額・色紙の額・書の額・等々、に装着することが出来る。
【０００９】
図５の実施形態ではマグネット２をシート状にして写真の入る窓をあけその窓に写真３を入れ押え板４で固定する。
【００１０】
図８の実施形態では、台紙１の裏面に補助台紙１２を設け、写真の位置合わせは補助台紙１２で行い、マグネットは写真３の固定のみとする、
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す組み立て斜視図である。
【図３】他の実施形態１の組立斜視図である。
【図４】従来技術を示す斜視図である。
【図５】他の実施形態２の斜視図である。
【図６】他の実施形態２の組立斜視図である。
【図７】他の実施形態１の組立斜視図である。
【図８】他の実施形態３の組立斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  台紙
２  マグネット
３  写真
４  押え板
５  フレームおよび額等
１０  粘着テープ
１１  両面テープ
１２  補助台紙
【図１】
2007222432.tif 000003
【図２】
2007222432.tif 000004
【図３】
2007222432.tif 000005
【図４】
2007222432.tif 000006
【図５】
2007222432.tif 000007
【図６】
2007222432.tif 000008
【図７】
2007222432.tif 000009
【図８】
2007222432.tif 000010
(57)【要約】【課題】    棒状発光体光源を使用し、限られた容積内での、触媒表面積の拡大、と触媒担持表面への光の均一で最大の光の照射効果を持つ構造体の要求である。【解決手段】    触媒の担持体基板に、円環状のメッシュ素材でもつて、表面に中心を偏芯させ放射状に波形成型を加工し、その単体基板を、反転、積み重ね積層状態にて筒形容器に収納して光触媒担体構造、とすることにより、触媒面積の増加と、光照射の最大の効果を、得ることを可能にした、光触媒担体構造を提供するものである。【選択図】図１
2007222862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒担持の単体基板に、中心部に光源挿入部を有するメッシュ円環状素材であり、その素材の表面に、中心を偏芯させた角度に、波形成型を放射状に行なった素材の使用を、特徴とする、棒状発光体光源を使用する光触媒担体構造。
【請求項２】
光触媒物資を担持させた、上記単体基板の複数個を、成型した波形の角度を交互に反転し積み重ね、積層状にし中央部に棒状光源を有する筒形容器に収納したることを、特徴とする光触媒担体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は光源に棒状発光体を使用し、光源軸に平行であり、かつその長手方向に向けて、ガス分解や水質浄化等の処理を行なう、光触媒担体構造にかんする。
【背景技術】
【０００２】    従来の棒状光源を使用した筒状の、光触媒構造において、光源軸に平行にガス分解、水質浄化などの処理を有効かつ、効率よく行なえる構造は少ない。【０００３】    光源軸に平行して、シート状担体を取り付ける構造においても、シートの保持金物、スペーサ等により光の照射効率は悪く分解反応等は効率よく行なはれ難かつた。【０００４】    光の照射効率を高める手段として、担持シートをジャバラ状に折り中央に光源を貫通させる構造のものもある。（例えば、特許文献１参照。）【０００５】    以下図４、により光触媒担体構造を説明する。図において、１は複数回屈曲した連続シート状担体であり、挿通部１ａを設けてある、２は光源である。
【特許文献１】    特許公開２００２−５２３４４号  広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】    以上に述べた従来の光触媒構造では、限られた容積内での、均一な触媒表面積の拡大や、触媒担持体表面への均一な光の照射効果を、保つことは困難である。【０００７】    本発明は、このような従来の構成が有している問題を、解決しようとするものであり光触媒構造を、より均一な効率のよいものを、コストを安く安定に提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】    そして、本発明は上記目的を達成するために、触媒担持の単体基板に、中心部に光源挿入部を有するメッシュ円環状素材で、素材表面に中心を偏芯させた角度に、波形成型を放射状に加工したる物を使用する。【０００９】    上記単体基板に触媒物質を担持させ、基板を波形の角度を交互に反転し積み重ね積層状に組み合わせる。【００１０】    上記の組み合わせられた基板を、中心部に棒状発光体光源のある筒形容器に収めることにより、光触媒担体構造が得られる。
【発明の効果】
【００１１】    上述したように本発明の光触媒担体構造は均一な光の照射効果と触媒の有効な接触面積の広さを得るものである。【００１２】    また担体基板の網目の、大きさの選択により触媒と処理物質の反応効果を高めることが出来る【００１３】    また本発明による光触媒担体構造では、同一の単体基板を、表裏を返して交互に積層するのみで、組み立て工程においては、波形の位置関係は問題ではなく、製品の経済性は大なるものがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】    以下本発明の形態を図１〜図３に基づいて説明する。【００１５】    図においては、３は処理物質出入口５ａ  ５ｂを有し中心部に光の透過性を有する内筒４を封止し他収納容器。【００１６】    １は棒状発光体光源。【００１７】    ２は図２の担体基板を、図３の要領にて積層した触媒担体構造である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】    本発明の実施形態を示す光触媒担体構造の断面図
【図２】    同担体基板
【図３】    同担体基板積層要領図
【図４】    従来の光触媒担体構造図
【符号の説明】
【００１９】    ２  担体基板
【図１】
2007222862.tif 000003
【図２】
2007222862.tif 000004
【図３】
2007222862.tif 000005
【図４】
2007222862.tif 000006
(57)【要約】【課題】農耕作業車輌の車輪を利用して肥料等の散布をする。【解決手段】肥料を収容するホツパの中央に軸を設け下部にはタイヤ、ホツパ内の軸には攪拌と同時に軸の周りから肥料を落下させる構造流量調整と重量抵抗を兼ねた手段として軸の頭部にキヤップを設け上下させて流量を調整するタイヤと農耕作業車輌を接触させ回転を伝動させる【選択図】図３
2007222146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
肥料が収容できる肥料ホツパを上部とし中央に縦方向の軸を設け下部には回転可能なタイヤを組み込み農耕用作業車両の車輪と接触させて走行する事によって回転しホツパ内の肥料が軸の周りから筒を通って落下する構造でホツパ中の中央の軸をかぶせるように円形筒を設置し筒を上下する事で流量調整が出来る特徴とする肥料散布装置
【請求項２】
ホツパ内に流下滞留を防止する滞留防止手段を設け駆動軸と連動することを特徴とする請求項１記載の方法で農薬を散布出来る構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は農耕車輌の車輪から伝動させて肥料を散布する肥料散布機に関するものである
【背景技術】
【０００２】本発明は作物に肥料を施肥するもので従来このような肥料散布機としては特開２００６−００６１１３号広報に記載された散布機が公知である
【特許文献１】特開２００６−００６１１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】前記従来技術における散布機は大型であるために作業用途によっては適しない場合がある【０００４】また駆動装置が無いと散布が出来ない
【課題を解決するための手段】
【０００５】このようなことから本発明は農耕用車輪から回転を伝動させて肥料を散布する事にある
【発明の効果】
【０００６】以上のように構成することにより請求項１記載の発明でホツパ中央に軸を構成下部には農耕車輪から駆動を伝動させるタイヤーを組み込み軸上部には円形ドラムを設け円形ドラムの周りには肥料が落下させる開口部があり開口部の端にはペラがあって肥料を押し出させて軸中央からシュート管により落下させる【０００７】また円形ドラムの上部には流量調整手段を構成し上下させる事で流量の調整と肥料の重量抵抗を制御させる【０００８】円形ドラムに一体かさせた滞留防止手段により底部を攪拌させるので均一した施肥が出来る
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】以下本発明の実施形態を図面に基づいて説明する図１は実施した肥料散布機の横面図、図２は実施した正面図、図３は断面図【００１０】図面においてフレーム１とホツパ２の中央に軸３が構成され軸３は上部ピロブロツク１６下部ピロブロツク１７で支えフレーム１に取り付けられている【００１１】ホツパ２の軸３には円形ドラム４と一体かした滞留防止手段６があり滞留板７で攪拌してペラ１４で開口部５へと確実にシュート管１５に落下させる【００１２】流量調整手段８は左右にノックピン１０ノックピン１１でセットされ調整ハンドル９を回転させたら軸がネジのため固定ナット２０により上下させて流量を調整させる【００１３】肥料は化学製品なため放置すると固まり装置に支障をきたすので作業終了後ノックピン１０，１１、を引き抜き上に取り出しなお軸ピン２４を引き抜き円形ドラム一式が取り外せる構造なので取り扱い性も簡単肥料の種類よって交換が可能【００１４】なおアーム棒２９を外すと散布機一式が上に上げる事によって取り外せるので洗浄が出来る【００１５】上部ピロブロック１６とタイヤ１８の間にあるリング２１で重量を支えでタイヤ１８はロックピン２２とロックナット２３で固定され軸３と連結になりタイヤ１８と軸３、円形ドラム４は軸ピン２４で固定されるので回転が伝動される【００１６】圃場で施肥不要の時は回転停止レバーをカム２７の位置に下ろしたら引っ掛けフック１２，１３、を軸にして角度が変わりタイヤ１８が農耕車輪２８から離れるので回転が止まる
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】横面図
【図２】正面図
【図３】断面図
【符号の説明】
１  フレーム
２  ホッパ
３  軸
４  円形ドラム
５  開口部
６  滞留防止手段
７  滞留板
８  流量調整手段
９  調整ハンドル
１０  ノックピン
１１  ノックピン
１２  引っ掛けフック右
１３  引っ掛けフック左
１４  ペラ
１５  シュート管
１６  上部ピロブロック
１７  下部ピロブロック
１８  タイヤ
１９  アーム
２０  固定ナット
２１  リング
２２  ロックピン
２３  ロックナット
２４  軸ピン
２５  スライト止めネジ
２６  回転停止レバー
２７  カム
２８  農耕用作業車輪
２９  アーム棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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