(57)【要約】【課題】柑橘類から果汁を搾汁した後に残る残渣を有効利用して、産業廃棄物として処理しなければならない残渣の量を減少させる。【解決手段】柑橘類の果実を圧搾処理して果汁と残渣とを分離する。多数の微細孔を有して筒状に形成され、一端に投入口が開けられて他端に排出口が開けられた脱水筒と、脱水筒内に回転自在に配設されたスクリュー軸とを備えたスクリュー脱水機を用意する。投入口に残渣を投入し、スクリュー軸を回転駆動させることで残渣を圧搾する。スクリュー脱水機の脱水筒の微細孔から残渣より絞り出されたペースト状の食品を得るとともに、圧搾後の残渣を排出口から排出する。【選択図】図５
2007037406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柑橘類の果実を圧搾処理して果汁を絞り出し、果汁と残渣とを分離する工程と、
多数の微細孔を有して筒状に形成され、一端に投入口が開けられて他端に排出口が開けられた脱水筒と、該脱水筒内に回転自在に配設されて外周に螺施状のスクリュー羽根を有するスクリュー軸とを備えたスクリュー脱水機を用意する工程と、
上記スクリュー脱水機の投入口に上記残渣を投入する工程と、
上記スクリュー脱水機のスクリュー軸を回転駆動させることで上記投入口から投入した上記残渣を圧搾する工程と、
上記スクリュー脱水機の脱水筒の微細孔から該残渣より絞り出されたペースト状の食品を得る工程と、
上記脱水筒内で圧搾された後の残渣を上記排出口から排出する工程とを備えたことを特徴とする柑橘類の残渣を原料とする食品の製造方法。
【請求項２】
請求項１の柑橘類の残渣を原料とする食品の製造方法において、
上記脱水筒の微細孔の孔径は０．０５mm以上０．１mm以下であることを特徴とする柑橘類の残渣を原料とする食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柑橘類の残渣を原料とする食品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、柚等の柑橘類から搾汁した果汁は、清涼飲料やポン酢等に広く利用されている。この果汁を搾汁した後には、果実の質量の約５０％に相当する絞り残しの果肉や果皮等の残渣が残る。この残渣の多くは焼却処分されていた。
【０００３】
しかし、これらの残渣は、含水量が多いために焼却エネルギーが大きく、焼却に要する費用が増大している。また、焼却によって発生する焼却灰のほとんどは一般的に産業廃棄物として最終処分場で処理されるが、近年、処分場の余裕がなくなってきており、産業廃棄物の処理は非常に大きな社会問題となりつつある。
【０００４】
そこで、特許文献１のように、柑橘類の残渣を活用する方法が知られている。これは、柑橘類の残渣の圧搾汁を濃縮して得られる柑橘糖蜜を、オクタデシルシラン（ＯＤＳ）を充填剤として用いたフラッシュクロマトグラフによって分離し、菌根菌の菌糸生長及び植物の菌根形成を促進する物質を得るものである。
【特許文献１】特開平１０−２７６５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の柑橘類の残渣を活用する方法では、大量に得られる柑橘類の残渣のうち、菌根菌の菌糸生長及び植物の菌根形成を促進する物質が利用されるのはわずかにすぎず、なお大量の残渣を産業廃棄物として処理しなければならないという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、柑橘類から果汁を搾汁した後に残る残渣を有効利用して、産業廃棄物として処理しなければならない残渣の量を減少させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明では、微細孔を有する脱水筒を備えたスクリュー脱水機用いて柑橘類の残渣からペースト状の食品を得るようにした。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、  柑橘類の果実を圧搾処理して果汁を絞り出し、果汁と残渣とを分離する工程と、多数の微細孔を有して筒状に形成され、一端に投入口が開けられて他端に排出口が開けられた脱水筒と、該脱水筒内に回転自在に配設されて外周に螺施状のスクリュー羽根を有するスクリュー軸とを備えたスクリュー脱水機を用意する工程と、上記スクリュー脱水機の投入口に上記残渣を投入する工程と、上記スクリュー脱水機のスクリュー軸を回転駆動させることで上記投入口から投入した上記残渣を圧搾する工程と、上記スクリュー脱水機の脱水筒の微細孔から該残渣より絞り出されたペースト状の食品を得る工程と、上記脱水筒内で圧搾された後の残渣を上記排出口から排出する工程とを備えた構成とする。
【０００９】
上記の構成によると、柑橘類の果実を圧搾処理し、果汁を絞り出した後に残る残渣を、スクリュー脱水機の投入口から脱水筒に投入する。投入された残渣は、スクリュー胴の回転駆動により、脱水筒内を排出口側へ押される。そして、圧搾作用を受けて、ペースト状の食品が脱水筒の微細孔から押し出されることで得られる。残渣の搾りかすは、排出口から外へ押し出される。
【００１０】
第２の発明では、上記脱水筒の微細孔の孔径は０．０５mm以上０．１mm以下である構成とする。
【００１１】
すなわち、微細孔の孔径が０．０５mmよりも小さければ、スクリュー軸の圧力では、この微細孔からペースト状の食品を十分に絞り出すことができない。孔径が０．１mmよりも大きければ、むらのないペースト状の食品を絞り出すことができない。しかし、本発明では、微細孔の孔径を０．０５mm以上０．１mm以下としているので、むらのないペースト状の食品を得ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、上記の発明によれば、柑橘類の果実を圧搾処理して果汁を絞り出した後に残る残渣をスクリュー脱水機を用いてさらに圧搾処理し、脱水筒の微細孔から残渣より絞り出されたペースト状の食品を得ている。このため、産業廃棄物として処理されていた残渣から食品を得て、これを有効利用することができるとともに、残渣をさらに脱水するので産業廃棄物として処理される残渣の量を減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
−スクリュー脱水機の構成−
図１〜図４に、本実施形態に係るスクリュー脱水機１を示す。なお、以下の説明において、図１における左側をスクリュー脱水機１の後側、右側を前側とする。
【００１５】
図１及び図２に示すように、このスクリュー脱水機１は、下面に移動のための滑車３が取り付けられた架台２を備えている。この架台２の上方には、上部に残渣を投入するための投入口５が開けられたホッパ部６が配設されている。
【００１６】
ホッパ部６の下端は、後述するスクリューの後部を収容して前後方向に延びる円筒状のケーシング１０と連続している。そして、ホッパ部６の上部には、投入口５から投入された残渣をケーシング１０に押し込むための油圧シリンダ１１が取り付けられている。この油圧シリンダ１１は、ホッパ部６内をケーシング１０に向かって延び、先端に略水平な押込板（図示せず）が取り付けられた押込棒１１ａを備えている。
【００１７】
図３に示すように、上記ケーシング１０内には、前後方向に延びるスクリュー軸１６を有するスクリュー１５が配設されている。このスクリュー軸１６の外周には、螺旋状のスクリュー羽根１７が一体に形成されている。
【００１８】
スクリュー軸１６の後端には、スクリュー羽根１７の設けられていない基部１８が形成され、この基部１８が架台２に支持された軸受ハウジング２０に収容されている。すなわち、軸受ハウジング２０は、上記ケーシング１０の後側に配設され、円柱状の円柱部２１と、円柱部２１の前後端に設けられたフランジ２２とを備えている。そして、前端に設けられたフランジ２２によって上記ケーシング１０に接続されている。軸受ハウジング２０の円柱部２１は、その前部の中心に前後方向に延びるスラスト軸受２３を内包している。そして、円柱部２１のスラスト軸受２３にスクリュー軸１６の基部１８が挿通され、スクリュー軸１６が片持ち状に支持されている。
【００１９】
軸受ハウジング２０の円柱部２１の後部には、後方に向けて開口する凹溝２４が設けられている。この凹溝２４の内側面には、全周に亘って雌ねじ２５が形成されている。そして、凹溝２４内には、スライド部材２６が収容されている。このスライド部材２６の外周面には、雄ねじ２７が形成され、凹溝２４に形成された雌ねじ２５に螺合されている。
【００２０】
スクリュー軸１６の基部１８は、上記スラスト軸受２３から円柱部２１の凹溝２４内にさらに突出し、スライド部材２６を貫通している。そして、このスクリュー軸１６の基部１８の後端には、スクリュー軸側スプロケット３０が嵌合し、後方側からボルト３１により締め付けられている。
【００２１】
そして、上記スクリュー軸１６の基部１８、軸受ハウジング２０及びスクリュー軸側スプロケット３０は、架台２上の後部に配設された駆動機構ケーシング３８内に収納されている。
【００２２】
スクリュー軸側スプロケット３０の下方の架台２内には、モータ３５が配設されている。このモータ３５の後部には、モータ３５の作動によって回転するモータ側スプロケット３６が配設されている。このモータ側スプロケット３６とスクリュー軸側スプロケット３０とは、伝動チェーン３７によって連結され、モータ側スプロケット３６の回転に伴って、スクリュー軸側スプロケット３０が回転し、スクリュー軸１６が回転するようになっている。
【００２３】
スクリュー１５の前部は、円筒状に形成されて上記ケーシング１０に連続する脱水筒７０で覆われている。この脱水筒７０の略全面には、微細孔（図示せず）が開けられている。この微細孔の穴径は、０．０５mm以上０．１mm以下となっている。脱水筒７０は、上側が開口したジャケット７１で覆われている。ジャケット７１の上側の開口は、脱水の様子を見るために開閉可能なジャケット蓋部７２（図１及び図２に示す）で覆われている。さらに、ジャケット７１の下側には、脱水筒７０の微細孔から絞り出されるペースト状の食品が取り出される取出口７３が開けられている。
【００２４】
そして、脱水筒７０の前端には排出フランジ４２が設けられるとともに排出口４３が開けられている。排出フランジ４２は、ジャケット７１の前側内壁に接合されている。そして、ジャケット７１の前側外壁には、排出フランジ４２より径の大きいカバーフランジ４４が接合されている。
【００２５】
図４にも示すように、排出口４３は脱水調整用の蓋５５で開閉可能に塞がれている。蓋５５は円盤形状に形成され、その周面が排出口４３の内面に沿うようになっている。そして、蓋５５の周面に形成された溝にＯリング５６が嵌め込まれている。蓋５５の上部にはヒンジ５７が取り付けられている。このヒンジ５７には上記スクリュー軸１６と直交する枢軸５８が貫通されている。この枢軸５８を中心として、ヒンジ５７とともに蓋５５が開閉するようになっている。
【００２６】
カバーフランジ４４の上記ヒンジ５７の上方にねじ孔５９が開けられ、このねじ孔５９に上記スクリュー軸１６と略平行に延びるシャフト６０の後端が螺合されている。このシャフト６０の後部には、円筒状のハブ６１ａがシャフト６０の軸回りに回転可能に挿通されている。ハブ６１ａには、シャフト６０軸心方向に直交するように操作レバー６１が回転一体に取り付けられ、シャフト６０の軸回りに回転可能となっている。
【００２７】
操作レバー６１は、ハブ６１ａにワッシャ６２を介して取り付けられる圧縮コイルバネ６３によって、シャフト６０の後方に向かってハブ６１ａとともに付勢されている。シャフト６０の前端には、圧縮コイルバネ６３のばね圧調整用のねじ６４が螺合されている。
【００２８】
操作レバー６１の一端には、操作レバー６１の軸芯回りに回転可能に押さえローラ６５が取り付けられている。押さえローラ６５は、上記操作レバー６１が圧縮コイルバネ６３によって付勢されることにより、蓋５５を排出口４３側に向けて押し付けるようになって
いる。また、ジャケット７１とカバーフランジ４４との間には、カバー６６が接合されている。このカバー６６は、排出口４３から排出される残渣を誘導するために、前側に向かって下方に傾斜するように延びている。
【００２９】
また、図１及び図２に示すように、架台２後部の側部には、制御盤８０が取り付けられている。この制御盤８０は、モータ３５及び油圧シリンダ１１等の作動を制御するものである。
【００３０】
−運転動作−
次に、上記スクリュー脱水機１を作動させて、柑橘類の残渣を原料とする食品を製造する方法について図５を参照しながら説明する。
【００３１】
まず、ステップＳ１において、柚等の柑橘類の果実を圧搾処理して果汁を絞り出し、果汁と残渣とを分離する。この残渣は、絞った後の残りの果肉、果皮、種子等で構成される。
【００３２】
ステップＳ２において、上記スクリュー脱水機１を用意する。
【００３３】
ステップＳ３において、残渣をスクリュー脱水機１の投入口５からホッパ部６に投入する。投入された残渣は、油圧シリンダ１１の作動によって押込棒１１ａの押込板に押され、ホッパ部６からケーシング１０内に押し込まれる。
【００３４】
ステップＳ４において、モータ３５を作動させ、スクリュー１５を回転駆動させる。ケーシング１０内に押し込まれた残渣は、スクリュー１５のスクリュー羽根１７によって圧搾されながら、ケーシング１０から脱水筒７０を通り、排出口４３に向かって押し込まれていく。
【００３５】
ステップＳ５において、脱水筒７０の微細孔からスクリュー羽根１７によって圧搾された残渣よりペースト状の食品が絞り出される。絞り出された食品は落下して、取出口７３から取り出される。このペースト状の食品は、果皮に含まれる芳香成分である精油も絞り出されているため、柑橘類の強い香気を持ち、お菓子、柚茶、柚胡椒等の食品全般に広く使用することができる。
【００３６】
また、残渣が圧搾処理されているときは、排出口４３が蓋５５で塞がれ、押さえローラ６５による押圧力によって脱水調整が行われている。
【００３７】
ステップＳ６において、圧搾処理された残渣の搾りかすが、押さえローラ６５の押圧力を超える力で蓋５５を押すことにより、蓋５５が枢軸５８回りに開いて、蓋５５と排出口４３との間隙から搾りかすが押し出される。押し出された搾りかすは、カバー６６上を落下して回収される。回収された搾りかすは、スクリュー脱水機１の投入口５に投入された残渣の質量に比べ、約半分の質量となっている。
【００３８】
なお、脱水作業後の排出口４３の清掃の際には、図４に示すように、操作レバー６１を圧縮コイルバネ６３の圧力に抗してシャフト６０回りに回転させる。この回転に伴い、押さえローラ６５が蓋５５の外表面上を径方向外側へ向かって転道することにより、蓋５５への圧力が解除される。そして、蓋５５を枢軸５８回りに開き、排出口４３を清掃することができる。
【００３９】
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態においては、柑橘類の果実を圧搾処理して果汁を絞り出した後に残る残渣をスクリュー脱水機１を用いてさらに圧搾処理し、残渣から絞り出されたペースト状の食品を得ている。このため、産業廃棄物として処理されていた残渣から食品を得て、これを有効利用することができるとともに、残渣をさらに脱水するので産業廃棄物として処理される残渣の量を減少させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明したように、本発明は、柑橘類の残渣を原料とする食品の製造方法について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリュー脱水機の側面図である。
【図２】スクリュー脱水機を前方から見た正面図である。
【図３】スクリュー脱水機のスクリュー軸及びその周辺を拡大して示す側方断面図である。
【図４】排出口付近を拡大して示す正面図である。
【図５】柑橘類の残渣を原料とする食品の製造方法を示す工程図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    スクリュー脱水機
５    投入口
１６  スクリュー軸
１７  スクリュー羽根
４３  排出口
７０  脱水筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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