(57)【要約】【課題】  非常に簡便に両面印刷ＰＯＰ製品を作成することができる方法と、そのための印刷媒体を提供する。【解決手段】  粘着層を塗布して剥離紙に貼りつけた印刷媒体に折り畳みにより互いに貼り合せ可能な印刷領域をカットラインにより型抜きできるように形成する。前記印刷領域への印刷後、前記カットラインに沿って印刷領域を型抜きし、折り畳んで前記粘着層を貼り合せることにより両面印刷されたＰＯＰ製品を作成する。前記粘着層は、当該粘着層どうしを繰り返して接着剥離できるように低粘着性を持たせるようにすればよい。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着層を塗布して剥離紙に貼りつけた印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体に折り畳みにより互いに貼り合せ可能な印刷領域を型抜きと前記印刷領域への印刷を施し、前記印刷領域を剥離し、折り畳んで前記粘着層を貼り合せることにより作成されてなる両面印刷ＰＯＰ製品。
【請求項２】
前記粘着層は、当該粘着層どうしを繰り返して接着剥離できるように低粘着性とされていることを特徴とする請求項１に記載の両面印刷ＰＯＰ製品。
【請求項３】
前記粘着層は、アクリル酸エステル共重合物、水酸化アルミニウム、界面活性剤、水を主成分とした一定濃度の乳化分散物からなる粘着層であることを特徴とする請求項１に記載の両面印刷ＰＯＰ製品。
【請求項４】
繰り返し接着剥離可能な低粘着力が付与された粘着層を塗布して剥離紙に貼りつけた印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体に少なくとも線対称で一対の互いに接続された印刷領域をハーフカットラインで型抜き形成するとともに、前記印刷領域を折り畳んで前記粘着層どうしの接着により両面印刷製品を作成可能にしてなることを特徴とする両面印刷物形成用印刷媒体。
【請求項５】
粘着層が塗布された印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体を折り畳みにより貼り合せた両面印刷物の縁部に対して形成される通し穴形成用舌片であって、ループ形成部の先端に前記印刷物に挟着される舌片部分を前記ループ形成部より狭幅に形成したことを特徴とする通し穴形成用舌片。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は両面印刷ＰＯＰ製品、両面印刷物形成用印刷媒体、および通し穴形成用舌片に関し、特に小型のぼり旗として広告媒体に利用するのに好適な両面印刷ＰＯＰ製品、両面印刷物形成用印刷媒体、および通し穴形成用舌片の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
店頭広告用に用いられるＰＯＰ製品として、小型ののぼり旗を用いたものがある。従来、このようなＰＯＰのぼり旗は長方形の布地に印刷を施し、その印刷物の上縁と側縁部にやはり布地製の通し穴部を形成しておき、通し穴部に逆Ｌ字状に形成した旗竿を通してのぼり旗を取り付けることにより、商品の販促用に利用されていた。
【０００３】
しかし、布地に印刷を施し、通し穴のための布地を縫い付けるといった作業は、布地印刷設備が必要であり、縫い付け作業も煩雑であるため、個人的、あるいは趣味的にＰＯＰ製品を作成することは困難であった。この種の例として、特許文献１に示されるものが知られている。これは、不織布や紙、合成樹脂などからなるシートに、旗竿通し穴形成用の帯体を含めてのぼり旗部分を切り取り可能に切り込み線を入れておく。この切り込みで囲まれた以外の部分に接着剤を塗布して剥離紙を貼り付けておき、帯体の先端部に接着剤が付くように設定しておく。そして、のぼり旗部分に印刷を施して剥離し、帯体部分の接着層を利用してリングを作り、旗竿に取り付けることができるようにしている。
【特許文献１】特開２００１−３１８６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の方法では、のぼり旗は片面印刷であり、ＰＯＰ広告効果が半減してしまうとともに、印刷原紙の製作がマスキングを用いたりしなければならない等、製造工程の煩雑さとコスト面での不利益を免れないものとなっている。また、不織布や合成樹脂を利用する場合などでは、印刷がパーソナルユースのプリンタでは不可能であり、専門的な印刷機を利用せざるを得ないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に着目し、非常に簡便に作成できる両面印刷を施したＰＯＰ製品を提供する事を目的とする。また、この印刷のための印刷媒体を提供する事を目的とする。また、印刷後に型抜きを行って印刷領域どうしを外側にして貼り合せる場合、接着剥離が繰り返し行えることで貼り合せ時の位置調整を簡単に行うことができ、取り扱い性に優れたＰＯＰ製品とすることを目的とする。更に、ＰＯＰ製品を旗竿や吊紐に通して取り付けるための通し穴部を簡単かつ確実に形成できるようにした両面印刷物用の通し穴形成用舌片を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る両面印刷ＰＯＰ製品は、粘着層を塗布して剥離紙に貼りつけた印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体に折り畳みにより互いに貼り合せ可能な印刷領域を型抜きと前記印刷領域への印刷を施し、前記印刷領域を剥離し、折り畳んで前記粘着層を貼り合せることにより作成されてなるものである。なお、ここでいう「型抜き」とは、任意の形状に剥離可能にハーフカットラインを入れることをいう。また、印刷媒体としては、紙、合成紙、布地、不織布その他、任意の印刷可能な平面媒体を用いることができる。
【０００７】
この場合において、前記粘着層は、当該粘着層どうしを繰り返して接着剥離できるように低粘着性を持たせるようにすればよい。具体的には、アクリル酸エステル共重合物、水酸化アルミニウム、界面活性剤、水を主成分とした一定濃度の乳化分散物を塗工後、加熱してゲル化させた粘着層とすることがよい。
【０００８】
本発明に係る両面印刷物形成用印刷媒体は、繰り返し接着剥離可能な低粘着力が付与された粘着層を塗布して剥離紙に貼りつけた印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体に少なくとも線対称で一対の互いに接続された印刷領域をハーフカットラインで型抜き形成するとともに、前記印刷領域を折り畳んで前記粘着層どうしの接着により両面印刷製品を作成可能にしてなることを特徴としたものである。
【０００９】
更に、本発明に係る両面印刷部用の通し穴形成用舌片は、粘着層が塗布された印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体を折り畳みにより貼り合せた両面印刷物の縁部に対して形成される通し穴形成用舌片であって、ループ形成部の先端に前記印刷物に挟着される舌片部分を前記ループ形成部より狭幅に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成によれば、印刷用紙、印刷フィルムその他の印刷媒体に剥離紙を貼り付けた状態でパーソナルユースのプリンタで印刷することができ、しかも貼り合せ可能な印刷領域のそれぞれに同一の広告表示も異なる広告表示も一回で印刷できる。これによって、カットラインに沿って剥離し、互いの接着面を接合するだけで両面印刷されたＰＯＰ製品が出来上がる。したがって、のぼり旗としての利用のみならず、スポッターと呼ばれる立体ＰＯＰの設計や両面ＰＯＰに関わる製品の作成が極めて簡便にできる利点が得られる。特に、粘着層を繰り返し接着剥離ができる低粘着性とし、特にアクリル酸エステル共重合物、水酸化アルミニウム、界面活性剤、水を主成分とした一定濃度の乳化分散物からなる粘着層によって低粘着性を付与することにより、貼り合せ時の位置調整を簡単に行うことができ取り扱い性に優れたＰＯＰ製品とすることができ、誰でも失敗しないＰＯＰ製品作成ができるという効果が得られる。
【００１１】
また、本発明の印刷媒体では、パーソナルユースのプリンタにより印刷したものから剥離紙を分離し、一対の印刷領域同士の粘着層を利用して貼り合せることで両面印刷物を簡単に制作できる。
【００１２】
そして、特に、通し穴形成用舌片をループ形成部の先端に前記印刷物に挟着される舌片部分を前記ループ形成部より狭幅に形成した構成としたので、低粘着層による初期粘着力が小さいときでも確実に接着できるので、通し穴部分で分離するようなことを防止できる。特に、表面がゲル状（べとつかない）低粘着層の貼りあわせとすることにより、型抜きによる通し穴形成用舌片の一体制作が可能になる。粘着力が強ければ通し穴形成用舌片のループ部分はくっついてしまって機能しないが、通し穴形成用舌片部先端を１／３だけ残した形状にデザインしているので、その低粘着層で十分な接着力を発揮させつつ印刷領域部分に挟み込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明に係る両面印刷ＰＯＰ製品、両面印刷物形成用印刷媒体、および通し穴形成用舌片の最適な実施の形態を、ＰＯＰのぼり旗に適用した例に付き、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は店頭広告用ＰＯＰ製品の完成品としてのＰＯＰのぼり旗１０を示している。このＰＯＰのぼり旗１０は、逆Ｌ字状に形成された針金からなる旗竿１２に対して矩形状ののぼり旗本体１４の上縁と側縁を取り付けており、旗竿１２の下端に吸盤台座１６を設けて、任意の場所に吸着して取り付け得るようにしている。
【００１４】
前記吸盤台座１６は樹脂材料からなり、吸着面と反対側の上面中央には、突起状の軸受１８を形成している。軸受１８の内部には球面座（図示せず）が形成され、この内部に樹脂材料からなるボール２０を装着している。そして、当該ボール２０に対して前記旗竿１２の下端を差込固定し、吸着箇所にて旗竿１２を立て付けつつ、旗竿１２を任意の方向に傾けることができるようにしている。
旗竿１２に取り付けられるのぼり旗本体１４は、上縁の２箇所と、側縁の３箇所に旗竿通し穴部２２を設けており、リング内に旗竿１２を通すようにして旗竿１２に装着するものとしている。
【００１５】
ところで、このようなＰＯＰのぼり旗１０ののぼり旗本体１４は両面印刷されたもので、表裏面に印刷を施したものが用いられる。このための印刷用紙の構成を、図２〜３に示す。図２は両面印刷ＰＯＰ製品用印刷用紙２４の平面図であり、説明のために一部を剥離してめくった状態で示している。この印刷用紙２４は印刷面となるカット紙２６の裏面に粘着層２８を設け、カット紙２６の裏面に剥離紙３０を貼り付けたものである。印刷用紙２４は、例えばＡ５版やＡ６版、あるいはＢ５版、Ｂ６版といった定型サイズになっており、パーソナルコンピュータにより描いた画像をパーソナルユースのプリンタを通じて印刷できるようにしている。
【００１６】
前記カット紙２６には型抜きして折り畳むことで旗竿通し穴部２２を含むのぼり旗本体１４を形成し得るカットライン３２が形成され、印刷領域３４並びに旗竿通し穴部２２の形成用舌片３６と、それ以外の領域を分離し、印刷領域３４をカット紙２６から剥離できるようにしている。
【００１７】
旗表面となる一対の印刷領域３４Ｒ、３４Ｌが線対称に一対設けられている。この印刷領域３４Ｌの縁辺３箇所に通し穴形成用舌片３６が連結しており、更に、その印刷領域３４Ｌの上縁部から上方に延びる通し穴形成用舌片３６が２箇所設けられている。これら舌片３６は一対の前記印刷領域３４を張り合わせるように折り畳むことで、旗竿通し穴部２２となり、旗竿１２への通し部分となる。
【００１８】
上記通し穴形成用舌片３６は、旗竿１２を挿通させるためのループ形成部３６Ａと、当該ループ形成部３６Ａの先端に前記印刷物に挟み込まれる挟着用舌片部３６Ｂからなる。特に、挟着用舌片部３６Ｂは舌片３６の約１／３の長さを有し、前記ループ形成部３６Ａより１／３程度の狭幅に形成されている。
【００１９】
ところで、前述した粘着層２８は、印刷前はカット紙２６と剥離紙３０とを一体的にして、プリンタへの装着に際しては１枚の印刷用紙２４として挙動させるようにし、印刷後はハーフカットラインから取り出された印刷領域どうしの貼り合せに用いられるが、これは少なくとも粘着層２８が繰り返し接着と剥離とができるように粘着力が低粘着力となるように調整されている。これは具体的には、アクリル酸エステル共重合物、水酸化アルミニウム、界面活性剤、水を主成分とした一定濃度の乳化分散物から構成したものである。このような粘着層は凝集力が強い性質を有するため、初期接着力が１００〜３００ｍＮ／２５ｍｍと極弱く、貼り剥がし作業においても糊の移行や糊のこりが起こりにくい特性をもつ。これを粘着面どうしを貼りあわせるという目的に最適な状態に調整することにより、べたつかず、貼りあわせを何度も繰り返すことができて、貼りあわせた後は実用レベルの接着力（５００〜１０００ｍＮ／２５ｍｍ）を有する粘着層が得られる。
【００２０】
前記カット紙２６はＰＯＰ製品（のぼり等）の簡易作成という目的を実現するため、インクジェットプリンタ適性を有する用紙を用いる。そして、粘着加工とセパレータをセットし、組み立てに適したデザインの型抜きによるハーフカット処理を行う。
図３は図２のＸ−Ｘ線に沿った断面図であり、カット紙２６にカットライン３２が入れられて型抜き構造となっている。カット紙２６の裏面に粘着層２８が塗布され、この粘着層２８側に剥離紙３０を貼りつけ、一体化している。
【００２１】
このように構成された両面印刷ＰＯＰ製品用印刷用紙２４はプリンタを通じて印刷領域３４に印刷が施され、図４に示されているように、一対の印刷領域に印刷したものが、印刷領域３４以外の部分を残して剥離紙３０から剥がされる。そして、上記通し穴形成用舌片３６の特にループ形成部３６Ａの大体中央に位置するように旗竿１２を配置し、図４矢印Ｍのように旗竿１２に通し穴形成用舌片３６を折り畳んで取り付ける。そして、印刷領域３４の折り畳み中央ラインＬで矢印Ｎのように折り畳み、粘着層２８どうしを折り畳んで接着することで図１に示した両面印刷ＰＯＰのぼり旗１０が簡易に作成できる。
【００２２】
本実施形態では、粘着層２８を塗布して剥離紙３０に貼りつけた印刷用紙２４に折り畳みにより互いに貼り合せ可能な印刷領域３４を型抜きし、前記印刷領域３４への印刷後、前記カットライン３２に沿って印刷領域３４（通し穴形成用舌片３６を含む）を剥離し、折り畳んで前記粘着層２８を貼り合せることにより両面印刷されたＰＯＰのぼり旗１０の製品が作成される。
【００２３】
特に、この実施形態では、粘着層２８は、アクリル酸エステル共重合物、水酸化アルミニウム、界面活性剤、水を主成分とした一定濃度の乳化分散物からなるようにし、当該粘着層２８どうしを繰り返して接着剥離できるように低粘着性としたので、何回もの接着・剥離ができるので、位置調整を簡単に行うことができ、製品の品質を上げることができる。
【００２４】
また、本実施形態では、印刷領域の縁部に通し穴形成用の舌片を形成しているが、この形状をループ形成用の舌片の先端１／３を狭幅の挟着用舌片部３６Ｂとして、裏面側に低粘着層を設けるようにしている。このため、表面がゲル状（べとつかない）低粘着層の貼りあわせであるが故に、型抜きによるテープ部分の一体制作が可能になったといえる。粘着力が強ければテープ部分の輪はくっついてしまって機能しないが、実施形態では、低粘着層で十分な接着力を発揮させるために、テープ部先端を１／３だけ残した形状にしているので、挟着が良好になって両面印刷物の側面への通し穴形成部が印刷領域の貼り合せに悪影響を及ぼすことがない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本願発明は、ＰＯＰ製品の印刷を個人ベースに拡大することで、多様なＰＯＰ製品を任意に制作できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係るＰＯＰのぼり旗の斜視図である。
【図２】実施形態に係るＰＯＰのぼり旗のための印刷用紙の平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面に沿った分解断面図である。
【図４】型抜きしたのぼり旗原紙を旗竿に装着する状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０………のぼり旗、１２………旗竿、１４………のぼり旗本体、１６………吸盤台座、１８………軸受、２０………ボール、２２………旗竿通し穴部、２４………印刷用紙（印刷媒体）、２６………カット紙、２８………粘着層、３０………剥離紙、３２………カットライン、３４（３４Ｒ、３４Ｌ）………印刷領域、３６………通し穴形成用舌片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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