(57)【要約】【課題】  ストランド製造機のタバコストランドコンベヤの領域内の少なくとも１つのタバコ流からの搬送空気の吸引を簡単な方法で改善する。【解決手段】  タバコ流のための特にトラフ状の搬送面（６０１）を有するタバコ加工産業のストランド製造機内の流通体（６０）を、搬送面（６０１）とは反対側の面（６０３）に、第２のタバコ流のための吸入装置（８０）を設けることによって発展させる。  更に、本発明は、タバコ加工産業のストランド製造機の分配器内への流通体（６０）の配設と、タバコ加工産業のストランド製造機に関する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ流のための特にトラフ状の搬送面（６０１）を有するタバコ加工産業のストランド製造機内の流通体（６０）において、
搬送面（６０１）とは反対側の面（６０３）に、第２のタバコ流の移送空気の少なくとも一部のための吸入装置（８０）が設けられていることを特徴とする流通体。
【請求項２】
吸入装置（８０）が、複数のチャンバ（８１）に区分されていることを特徴とする請求項１に記載の流通体。
【請求項３】
吸入装置（８０）によって吸引された第２のタバコ流からの空気の制御又は調整をするための制御装置（８２）又は調整装置（８２）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の流通体。
【請求項４】
吸入装置（８０）が、流通体（６０）の終端領域（７０）に配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の流通体。
【請求項５】
吸入装置（８０）が、カバーとして格子又は多孔板を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の流通体。
【請求項６】
少なくとも１つのチャンバ（８１）が、複数の部分容積部に区分可能であるか、区分されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の流通体。
【請求項７】
仕切り壁（８４）、特に仕切りスライダ（８４）が、少なくとも１つのチャンバ（８１）内に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の流通体。
【請求項８】
仕切り壁（８４）が、可動又は運動可能、特にスライド可能にチャンバ（８１）内に配設されていることを特徴とする請求項７に記載の流通体。
【請求項９】
制御装置（８２）又は調整装置（８２）が、少なくとも１つの特に旋回可能な絞り弁（８２）を備えることを特徴とする請求項３〜７のいずれか１つに記載の流通体。
【請求項１０】
少なくとも１つの絞り弁（８２）が固定可能であることを特徴とする請求項９に記載の流通体。
【請求項１１】
搬送面（６０１）上を移送される第１のタバコ流のために、搬送ノズル（６０２）、特に噴気ノズル（６０２）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の流通体。
【請求項１２】
流通体（６０）が請求項１〜１１のいずれか１つにより形成されていることを特徴とする、タバコ加工産業のストランド製造機、特にマルチシガレットストランド製造機、好ましくは２シガレットストランド製造機の分配器内への流通体（６０）の配設。
【請求項１３】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の流通体（６０）を有することを特徴とする、タバコ加工産業のストランド製造機、特にマルチシガレットストランド製造機、好ましくは２シガレットストランド製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコ流のための特にトラフ状の搬送面を有するタバコ加工産業のストランド製造機内の流通体に関する。更に、本発明は、タバコ加工産業のストランド製造機、特にマルチシガレットストランド製造機、好ましくは２シガレットストランド製造機の分配器内への流通体の配設に関する。その上、本発明は、タバコ加工産業のストランド製造機、特にマルチシガレットストランド製造機、好ましくは２シガレットストランド製造機に関する。
【背景技術】
【０００２】
タバコストランドを構成するためのストランド構成装置は、タバコストランド製造機の分配装置の構成要素である。分配装置は、タバコストランドの構成のためいわゆる流動床方法により運転される。
【０００３】
特許文献１には、シガレットストランド製造機内で少なくとも２つのタバコストランドを構成するための装置及び方法が開示されている。この場合、装置は、少なくともそれぞれ１つの吸入ストランドコンベヤに通じる少なくとも２つの流通面に特に配量及び／又は層にされたタバコを移送するための供給手段を有する。
【０００４】
少なくとも２つの吸入ストランドコンベヤの領域に、空気吸引部が設けられており、この場合、空気吸引部は、流れ方向に各吸入ストランドコンベヤの前に配設されている。これにより、均一なストランドの構成が可能になる。空気吸引部は、流通面上のタバコ流のために予定されている空気の余剰分を吸引するために役立つ。
【特許文献１】欧州特許出願公開第１  ３６４  ５８８号明細書
【特許文献２】独国特許出願第１０１  ５４  ８０７．９明細書
【特許文献３】独国特許第３６  １９  ５７９号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第１  １７４  ０４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術から出発して、本発明の課題は、ストランド製造機のタバコストランドコンベヤの領域内の少なくとも１つのタバコ流からの搬送空気の吸引を簡単な方法で改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、搬送面とは反対側の面に、第２のタバコ流のための吸入装置が設けられていることによって発展構成されている、特に第１のタバコ流のための特にトラフ状の搬送面を有するタバコ加工産業のストランド製造機内の流通体によって解決される。この場合、本発明による負圧源を有する吸入装置は、分配器内に配設された流通体の下面に配設されている。流通体の上面の搬送面は、上面の（第１の）タバコ流のために横断面がＵ字形又はトラフ状に形成されている。
【０００７】
上面の第１のタバコ流のための搬送面の反対側の面における下面の吸入装置は、ストランド製造機の領域内で負圧の作用を受けているので、流通体の下面に対応する第２の搬送面上を移送される第２のタバコ流から、空気が排出される。付加的に、例えば２ストランド製造機のストランド構成ユニット内では、本発明による流通体の第１の搬送面上を移送される第１のタバコ流から、同様に、搬送空気が、特に違う様式の（図には図示されてない）別の吸引装置によって第１のタバコ流から排出される。
【０００８】
本発明による流通体によれば、搬送空気を前方のタバコ流から排出することが可能であるので、排出された空気は、流通体により、例えば構成されたタバコストランドの移送方向とは反対に及び／又は機械もしくは流通体の内部に移送される。
【０００９】
本発明による流通体によれば、タバコストランドコンベヤに向かうタバコ流の供給路が区分されているので、流通体の一端は、その外側もしくは前方の空気流のための吸入装置によって空気を吸引する。更に、分配装置もしくはストランド構成装置内に流通体を配設することにより、空気を第２のタバコ流から除去することが得られ、この場合、吸引箇所は、吸入ストランドコンベヤの領域の近傍に配設される。
【００１０】
タバコフリースは、旋回流の回避により平坦に保持され、この場合、同時に吸引面に対して大きな間隔が得られる。これは、タバコ流に作用する遠心力に基づいて、タバコ粒子が、流通体の下面に対応する第２の搬送面上を移送されるからである。作用する遠心力に基づいて、構成された前方のタバコストランドのための吸入ストランドコンベヤの領域内のタバコ流から空気が同時に吸引された場合、流通体の吸入装置の作用領域内のタバコの付着が回避される。
【００１１】
特に、空気は、本質的に横に、好ましくは水平に、第１及び第２のタバコ流から吸引される。
【００１２】
吸入装置が、複数のチャンバに区分されていることにより、構成されたタバコストランドに沿った所定の負圧特性が、所定の要求特性に従って調整可能となる。
【００１３】
更に、吸入装置によって吸引された第２のタバコ流からの空気の制御又は調整をするための制御装置又は調製装置が設けられていることによって、構成されたタバコストランドの領域内のチャンバもしくは吸入装置に沿った所定の負圧特性が可能である。本発明の枠内で、第１のタバコストランドのために、第１のタバコ流もしくはタバコストランドに対応する、吸入装置の相応の調整又は制御が可能であることも、同様に自明である。
【００１４】
特に、吸入装置が、流通体の終端部もしくは終端領域に配設されている場合は好ましい。
【００１５】
流通体の吸入装置が、カバーとして格子又は多孔板を備えることにより、タバコ繊維が吸入装置もしくはその吸入路に達することが回避される。
【００１６】
更に、吸入装置の１つのチャンバ内に所定の圧力特性を形成するために、少なくとも１つのチャンバが、複数の部分容積部に、例えば２つの部分容積部に区分されているか、区分可能である場合は有利である。これにより、１つのチャンバの高さ又は幅に沿った吸気の分配が調整される。
【００１７】
このため、流通体の別の実施形によれば、仕切り壁、特に仕切りスライダが、少なくとも１つのチャンバ内に設けられている。特に、仕切り壁もしくは仕切りスライダは、可動又は運動可能、特にスライド可能にチャンバ内に配設されている。
【００１８】
その上、可能な発展構成では、吸入装置によって吸引された第２のタバコ流からの空気は、第２のタバコ流から構成されたタバコストランドの搬送方向とは反対に排出される。
【００１９】
流通体の制御装置又は調整装置は、ある実施形において、少なくとも１つの特に旋回可能な絞り弁又は複数の旋回可能な絞り弁を備え、これにより、流通体にける負圧の状況は、適切に調整することができる。このため、更に、少なくとも１つの絞り弁が固定可能であるか、複数の絞り弁が相応の調整により固定される。
【００２０】
更に、有利なことに、別の実施形において、流通体の搬送面上を移送される第１のタバコ流のために、搬送ノズル、特に噴気ノズルが設けられている。
【００２１】
更に、課題は、流通体が前記の実施形により形成されている、タバコ加工産業のストランド製造機、特にマルチシガレットストランド製造機、好ましくは２シガレットストランド製造機の分配器内への流通体の配設によって解決される。
【００２２】
更に、課題は、前記の本発明による流通体と共にマルチストランド製造機の分配器内に配設されている、タバコ加工産業のストランド製造機、特にマルチシガレットストランド製造機、好ましくは２シガレットストランド製造機によって解決される。繰返しを避けるため、前記の構成を参照されたい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下で、図面に関連させた実施例を基にして、一般的な発明思想を制限することなく本発明を説明する。この場合、文章で詳細に説明されてない全ての本発明の詳細については、図面を参照されたい。
【００２４】
以下の図で、同じ又は同様の要素又は部分は、同じ符号で示すので、改めて紹介することは省略する。
【００２５】
図１は、シガレットストランド製造機内で２つのタバコストランドを構成するための装置を概略的に横断面図で示し、この場合、図１は、本発明にとって重要なタバコフリースの要素だけを図示する。
【００２６】
空気圧式のタバコ装入スルース１１から、タバコは、掻取りロール１２及び１３を備えている予備分配器１０に供給される。予備分配器１０は、タバコリザーバ１６に合流し、このタバコリザーバの排出側に急勾配コンベヤ１７が付設されており、この急勾配コンベヤは、タバコ梳き取るパドルロール１８と、下に向かう供給シャフト１９にタバコを叩き出す個別化ロール２１と協働する。供給シャフト１９は、境界板２０によって制限されている。供給シャフト１９は、垂直に配設されたジグザグ選別機２２の形態の選別手段の一部に横から合流する。
【００２７】
ジグザグ選別機２２は、クロスフローブロワ２３によって作動させられる空気循環システム２４の一部である。空気循環システム２４の流れ方向に関して、クロスフローブロワ２３の下流に空気循環エルボが設けられており、この空気循環エルボは、その外側半径の領域が、空気循環システム２４から分岐するバイパスに移行し、その内側半径の領域が、余剰流通路に移行し、余剰流通路には、移送スクリュとセルホイールの形態の余剰タバコ搬送手段が合流する。この詳細は、図１に図示されているのではなく、例えば特許文献２の図１又は図４に図示されている。これについては、全般的に今挙げた特許出願が関係する。
【００２８】
加えて、選別回路の空気循環システム２４には、コアンダ分離装置として形成されたタバコ／空気分離装置２６が統合されており、この分離装置は、分離縁３６の両側で、一方でクロスフローブロワ２３の吸入側と接続され、他方で２つの滞留シャフト４０，４０’の上に配設されたセルホイールスルース３７に合流する。
【００２９】
本質的に垂直に配設された滞留シャフト４０，４０’は、下端がそれぞれ叩出しロール４１，４１’と協働する取出しロール４２，４２’の上の、相応の振動要素を有する振動式のシャフト出口として形成することができるそのシャフト出口で終わる。滞留シャフト４０，４０’とセルホイールスルース３７の間には、もう１つのタバコの位置決めをするためのインペラホイール３８と、両方の滞留シャフト４０，４０’に交互にタバコを少量づつ充填できるようにする分配要素３９が設けられている。
【００３０】
セルホイールスルース３７は、セルホイールスルース３７の上のタバコ分離空間８１からセルホイールスルースに向かって移送されるタバコの空気循環システム２４から搬送空気を分離するために使用される。
【００３１】
図１によれば、取出しロール４２，４２’の下に、接続する流路４４，４４’に移行する案内面によって制限されているそれぞれ１つの誘導路が見られる。流路４４，４４’は重なり合っている。噴気供給４３，４３’によって、流路４４，４４’内にタバコを搬送する空気流が発生される。
【００３２】
上に向かって案内される流路４４，４４’は、２ストランド製造機のストランド構成ユニットの下に合流し、この場合、図１には、概略的に２つの吸入ストランドコンベヤ５０，５０’が図示されている。吸入ストランドコンベヤ５０，５０’は、特許文献３に応じて構成される。上流に向かうタバコ充填流は、図１によれば相並んで平行に配設された２つの吸入ストランドコンベヤ５０，５０’に達し、これら吸入ストランドコンベヤは、それぞれ、タバコ通路の底を穴底に沿って続く透過性のコンベヤベルトから成り、このコンベヤベルトの裏側は、負圧チャンバの吸入作用下にある。過剰な搬送空気は、空気排出要素３０，３０’によって排出される。搬送空気自体は、概略的に図示した空気流４３もしくは４３’によって流路４４及び４４’に入口から導入される。
【００３３】
タバコ／空気分離装置２６は、管体４８の周りに配設されている。ジグザグ選別機２２は、スクリュ４７を備えており、このスクリュにより、タバコの葉脈のような選別された選別物が搬出される。特許文献２に記載されている再選別機のような更に別の要素を設けてもよい。
【００３４】
ストランド構成帯体に移行するフリース状のタバコ流の構成を提供するシガレットストランド製造機の分配器に統合された選別システムの作動方式は、以下のようである。
【００３５】
タバコは、装入スルース及び予備分配器１０を介して急勾配コンベヤ１７に向かうタバコリザーバ１６に達するが、急勾配コンベヤ鋸歯状突起を備えた急勾配コンベヤ１７がタバコをタバコリザーバ１６から梳き取ることによって、急勾配コンベヤにより選別システムは連続的なタバコ流を装入される。急勾配コンベヤを一様に覆うようにするために、余分なタバコはパドルロール１８によって削り取られる。急勾配コンベヤ１７の回転数を監視することにより、例えば異物による損害を防止するために、低い定格回転数の場合でも機械停止を作動させることができる。
【００３６】
急勾配コンベヤ１７上にあるタバコは、個別化ロール２１の作用範囲に達するが、個別化ロールは、タバコを、粗い予備個別化により加速させてジグザグ選別機２２に移送し、その回転数は、タバコの破壊と必要な個別化の妥協に鑑み、特に毎分８００〜９００回転の範囲に調整されている。
【００３７】
ジグザグ選別機２２の特徴的な形態により、一方でタバコ流の軽いタバコ繊維が上に向かって搬送され、他方でタバコ流が主流に対して横に走る運動に変えられる。流れ特性の不均質さがはっきりとしているので、高い空気速度の領域と低い空気速度の領域が生じ、これらの空気速度は、タバコ繊維に回転運動、いわゆるスワールロールをさせる。このようにして、タバコ流に含まれる葉脈が抽出され、重力により下に向かって運動させられる。軽いタバコ繊維は、繰返し段毎にジグザグ選別機２２内を上に向かって搬送される。この工程は、突起として形成された各選別段で行なわれる。
【００３８】
ジグザグ選別機２２から出た葉脈物は、再選別機により、空気循環システムから分岐した選別空気によって吹き付けられ、これにより、未だ葉脈に付着している軽いタバコ粒子が主空気流に逆送される。タバコの葉脈は、次にスルースにより公知の方法で排出され、これについてはまた、特に特許文献２を参照されたい。
【００３９】
選別されたタバコ流は、タバコ／空気分離装置２６に達し、このタバコ／空気分離装置で、遠心力とコアンダ効果によるタバコと空気の分離が行なわれ、その際、タバコ繊維は、遠心力により、分離装置２６の湾曲した外面の形の外側の形状部分に沿って運動させられ、空気は、コアンダ効果に基づいて管体４８のシリンダ面の形の形状部分に沿う。切離縁３６のところで、空気とタバコの最終的な分離が行なわれ、その際、タバコから分離した空気は、クロスフローブロワ２３に再び供給され、クロスフローブロワは、均一な流れ特性を備えるか、分配器の幅（図平面に対して垂直）に渡り均質な速度分布を備える。
【００４０】
タバコ／空気分離装置２６で分離されたタバコは、セルホイールスルース３７によって選別システムから排出され、タバコ量の位置決めをするためのインペラホイール３８を介して２つの滞留シャフト４０，４０’に達し、この場合、図１に図示した分配要素３９の位置では、タバコ部分が右の滞留シャフト４０’に移送される。破線で図示した分配要素３９の位置では、タバコは、左に図示した滞留シャフト４０に達する。装置自体において、滞留シャフト４０及び４０’は、相前後して配設されており、図平面に対して垂直に位置する装置の幅全体に渡り延在する。
【００４１】
滞留シャフト４０，４０’から、タバコは、取出しロール４２，４２’と叩出しロール４１，４１’によって微細に個別化された形態で、ノズルトラフによって形成された２つの流路４４，４４’の案内面を渡って移送される。相応の噴気供給が、符号４３及び４３’によって図示されており、この場合、付加的な噴気の供給は、例えば特許文献２又は特許文献４に記載されているように、タバコ繊維の優れた個別化を得るために、非常によく使用されることがある。
【００４２】
０ｍｂａｒ付近の若干負圧の形態の理想圧力を遵守して、公知の方法でストランド構成ユニット５１もしくは図１に図示したような吸入ストランドコンベヤ５０，５０’への密接したタバコ流動床流が発生させられるが、この場合、ここでも装置の幅全体に渡ってタバコ流動床流が得られる。好ましくはまた、最適な流れ特性と圧力特性の調整及び維持をするための調整ユニットが設けられており、この場合、特に図１では、余分な空気を排出できるように、空気排出要素３０，３０’が吸入ストランドコンベヤ５０，５０’の直前に配設されている。
【００４３】
吸入ストランドコンベヤ５０，５０’は、図示されてないタバコを方向９１、即ち図１の図平面方向に移送する。
【００４４】
装置の幅全体に渡るタバコストランドの構成により、非常に均質で非常に迅速なタバコストランドの構成を行なうことができる。このため、好ましくは、装置の幅全体に渡り形成されており、これにより均一で迅速なストランド構成を可能にする２つの滞留シャフトが使用される。
【００４５】
図２には、２つのノズルトラフ６０及び６１の装置が斜視図で概略的に示されている。流路４４内の第１のタバコ流と流路４４’内の第２のタバコ流のタバコ繊維は、噴気により吸入ストランドコンベヤに案内され、この吸入ストランドコンベヤでは、タバコ繊維が吸気により吸入ベルトに保持され、ストランド製造機のストランド製造ユニットに搬送される。流通体として形成されたノズルトラフ６０は、ノズルトラフ６１の上に配設され、その上側の流通面６０１上を、第１のタバコ流のタバコ繊維が吸入ストランドコンベヤに導く（図１の符号５０参照）。
【００４６】
良好に表現する理由から、図２では、流路４４の上側の制限部は除外した。ノズルトラフ６０は、そのその上面に横断面がＵ字形もしくはトラフ状の搬送面６０１を有する。更に、トラフ状の搬送面６０１の折り返し点には、折り返し点で搬送面６０１上のタバコ繊維を吸入ストランドコンベヤに向かって加速させるために、噴気プレート６０２が配設されている。
【００４７】
搬送面６０１上のタバコ繊維に加速が加えられることに基づいて、上側の第１のタバコ流のタバコ繊維は、搬送面６０１上の流路４４における遠心力に応じて、付設された吸入ストランドコンベヤ（図１の符号５０参照）の領域にも保持され、これにより、タバコ流とは反対側の流路４４の面に内側の第１のタバコ流もしくはタバコストランドのために付設された空気排出部（図１の符号３０参照）が、第１のタバコ流からの搬送空気を排出する。
【００４８】
下のノズルトラフ６１は、同様に横断面がＵ字形もしくはトラフ状に形成されているので、搬送面６１１は、上のノズルトラフ６０の下面６０３と協働して下の第２のタバコ流のための流路４４’を構成する。
【００４９】
下の第２のタバコ流のタバコ繊維をトラフ面６１１の折り返し点で加速させるため、ノズルトラフ６１は、同様にノズルプレートの形態の噴気ノズル６１２を有する。
【００５０】
第２のタバコ流は、搬送面６１１上を外側の第２のストランドコンベヤへと上に向かって移送される（図１の符号５０’参照）。タバコ繊維に対する遠心力に基づいて、搬送面６１１に対応する上のノズルトラフ６０の下面６０３（図３参照）上をタバコ繊維は何ら移送されない。
【００５１】
上のノズルトラフ６０は、ストランド製造機、特に２ストランド製造機の分配ユニット内の流通体を構成するが、この場合、ストランドコンベヤの領域内で、下面６０３、即ち第１のタバコ流のための搬送面６０１とは反対側の面のノズルトラフ６０の上の領域７０に、ほぼノズルトラフの幅全体に渡り吸入装置８０が形成もしくは配設されている。図２では、上のノズルトラフ６０の下面６０３における吸入装置８０は、ノズルトラフ６１によって十分にカバーされている。
【００５２】
図３には、流通体としてストランド製造機の分配ユニット内に配設されているノズルトラフ６０の斜視図が示されている。良好に表現する理由から、図３では、吸入装置のための多孔板、格子等の形態のカバーの図は除外した。下面６０３のノズルトラフ６０の先細る領域には、幅全体に渡り相並んで位置する独立した吸入チャンバ８１が配設されている。吸入チャンバ８１は、格子状の（個々では図示してない）カバーを有するので、第２のタバコ流のタバコ繊維は、僅かしか、加えられた負圧により吸入チャンバ８１内に達することができない。
【００５３】
吸入チャンバ８１の下には、各吸入チャンバ８１に旋回可能な絞り弁８２が付設されているので、上の領域７０内のノズルトラフ６０の水平方向の幅に渡り、吸入チャンバ８１に負圧が加えられた時に調整可能な相応の負圧特性が形成される。従って、先回可能な絞り弁８２の調整能力により、吸入チャンバを通る空気流は、調整又は相応に制御され、これにより、所望の負圧特性が、吸入チャンバ８１もしくはノズルトラフの幅に沿って形成される。
【００５４】
絞り弁８２の調整を助長するため、ある実施形によれば、流路（図１の符号４４，４４’参照）内に相応のセンサが設けられている。
【００５５】
図４には、流通体として形成された本発明によるノズルトラフ６０を有する分配器のストランド構成ユニットの横断面図が示されている。ノズルトラフ６０は、仕切り壁６０４を有し、これにより、ノズルトラフ６０の上の領域で、噴気ノズル６０２（図２参照）が、事情によってはノズルトラフ６０の上面の別の噴気ノズルが、噴気もしくは圧縮空気を供給される。圧縮空気によるノズルの作用は、図４では、ノズルトラフ６０の上の領域内の左に向いた矢印によって概略的に図示されている。
【００５６】
仕切り壁６０４の下では、ノズルトラフ６０の下面６０３の個々の吸入チャンバ８１が負圧の作用を受けるので、下のノズルトラフの搬送面６１１上を搬送される下の、即ち第２のタバコ流から空気が吸引される。この場合、吸引された空気は、ノズルトラフ６０内を下に向かって排出される。これは、図４では、ノズルトラフ６０の下の領域内で右下に向いた矢印によって図示されている。
【００５７】
ノズルトラフ６０の下の領域には、更に開口６０５が形成されているので、吸入チャンバ８１から排出される空気は、横から搬出される。
【００５８】
図５には、吸入チャンバ８１のある実施例が斜視図で模範的に説明されている。吸入チャンバ８１は、第２のタバコ流に対応する側、即ちノズルトラフ６０の下面６０３に格子状もしくは多孔板状のカバー８３を有し、これにより、吸入チャンバ８１内に負圧が加えられた時に、タバコ流からのタバコ繊維が吸入チャンバ８１内に十分に達することが防止される。吸入チャンバ８１の内部には、その高さに沿ってスライド可能もしくは変位可能な仕切り板８４が配設されており、これにより、吸入チャンバ８１は、異なった部分容積部に、この場合は２つの部分容積部に区分される。
【００５９】
２つ又は複数の容積部に吸入チャンバ８１に分割することにより、吸入チャンバ８１の高さに沿った吸気の分配が、相応に調整もしくは分配される。これにより、吸入チャンバの高さに沿った圧力差は、相応に調整もしくは回避又は低減される。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】２ストランドシガレット製造機内で２つのタバコストランドを構成するための装置の概略図を示す。
【図２】本発明による流通体の斜視図を示す。
【図３】流通体の別の斜視図を示す。
【図４】本発明による流通体を有する２ストランド製造機のストランド構成ユニットもしくは分配器の横断面図を概略的に示す。
【図５】流通体における吸入装置のチャンバの実施形を示す。
【符号の説明】
【００６１】
１０            予備分配器
１１            タバコ装入スルース
１２            掻取りロール
１３            掻取りロール
１６            タバコリザーバ
１７            急勾配コンベヤ
１８            パドルロール
１９            供給シャフト
２０            境界板
２１            個別化ロール
２２            ジグザグ選別機
２３            クロスフローブロワ
２４            空気循環システム
２６            タバコ／空気分離装置
３０，３０’    空気排出要素
３５            スルース
３６            切離縁
３７            セルホイールスルース
３８            インペラホイール
３９            分配要素
４０，４０’    滞留シャフト
４１，４１’    叩出しロール
４２，４２’    取出しロール
４３，４３’    空気流
４４，４４’    流通面
４７            スクリュ
４８            管体
５０，５０’    吸入ストランドコンベヤ
５１            ストランド構成ユニット
６０            ノズルトラフ／流通体
６１            ノズルトラフ
７０            上の領域
８０            吸入装置
８１            吸入チャンバ
８２            絞り弁
８３            カバー
８４            仕切り板
９１            移送方向
６０１          搬送面
６０２          噴気ノズル
６０３          下面
６０４          仕切り壁
６０５          開口
６１１          搬送面
６１２          噴気ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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