(57)【要約】【課題】積雪や埃詰まりによる網目詰まりにより、燃焼排ガスが防虫ガードの内部空間を短絡して給気口に流入してしまうことがない給排気筒トップの防虫ガードを提供する。【解決手段】防虫ガード４０は、排気口２１、給気口２２及び両者を隔てる給排分離板２３が建物壁の外面から露呈して同心円状に設けられている給排気筒トップ８０を覆うように配設されて、排気口２１を覆う第一網部４１と給気口２２を覆う第二網部４２と第一網部４１及び第二網部４２の間に設けられた分離体４３とを有し、この分離体４３が給排分離板２３と密着している。【選択図】        図２−２
2007303724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気口、給気口及び両者を隔てる給排分離板が建物壁の外面から露呈して同心円状に設けられている給排気筒トップを覆うように配設されて、
前記排気口を覆う第一網部と前記給気口を覆う第二網部と前記第一網部及び前記第二網部の間に設けられた分離体とを有し、当該分離体が前記給排分離板と密着している
ことを特徴とする給排気筒トップの防虫ガード。
【請求項２】
建物壁の外面に取り付けられた壁プレートと給排分離板との間に給気口が形成されるように壁プレートとの間に間隔をおいて前記給排分離板を位置させると共に二重管構造の壁貫通部の外管の先端を前記壁プレートに接続し、内管を延長して前記給排分離板より前方に突出させてこの突出した部分に排気口を形成して成る給排気筒トップを覆うように配設されて、
前記排気口を覆う第一網部と前記給気口を覆う第二網部と前記第一網部及び前記第二網部の間に設けられた分離体とを有し、当該分離体が前記給排分離板と密着している
ことを特徴とする給排気筒トップの防虫ガード。
【請求項３】
ドーナツ状のプレート部と該プレート部の外周部から延び先端に係合部を持つ複数の腕部とを有し前記プレート部と前記係合部とで前記給排分離板を把持することにより前記給排気筒トップに取り付けられた取付金具を有し、
前記第一網部、前記第二網部及び前記分離体を有する組立体が、前記取付金具に締付されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の給排気筒トップの防虫ガード。
【請求項４】
前記第一網部、前記第二網部が金網で作製されている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の給排気筒トップの防虫ガード。
【請求項５】
前記第一網部、前記第二網部がパンチングメタルで作製されている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の給排気筒トップの防虫ガード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、都市ガス、液化石油ガス、灯油などの燃料を燃焼する燃焼式機器であって、特に屋外から燃焼用空気を取り入れるとともに、燃焼排ガスを屋外に排出する密閉燃焼式機器の給排気筒トップに取り付けられる防虫ガードに関し、当該給排気筒トップの給気口と排気口から虫が侵入することを防止するための防虫ガードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の防虫ガードとして、給排気筒トップの給気口と排気口の両方を包み込むようにして、ラス金網からなる給排気筒保護カバーを取り付けるタイプのものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の例として、屋外に開口している給気筒の開口部及び排気筒の開口部に、通気性を有する金網をそれぞれ直接取り付けるものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
さらにまた、給気口のみを覆う防虫キャップを給排気筒トップに弾性板の摩擦保持力で着脱自在に取り付けるものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平２−５５０５４号公報（第１頁、第一図、第二図）
【特許文献２】実開平４−１０８１４５号公報（第２頁、図１、図３）
【特許文献３】特開２００１−１４５４５２号公報（第２頁、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されている保護カバーは、虫の侵入を防止することが目的ではなく、給排気筒トップ部に外力が加えられた場合の破損防止を目的とするものであるが、保護カバーの網目を小さなものにすれば、給気口及び排気口への虫の侵入を防止することができる。しかしながら、この保護カバーでは、積雪や埃の堆積で網目が目詰まりしたときに、燃焼排ガスが保護カバー内部空間を短絡して流れ給気口に吸い込まれ燃焼状態を悪化させるという問題点がある。
【０００７】
また、特許文献２に開示されている保護カバーに関しては、製造段階で給排気筒トップに固定的に取り付けられるものであり、着脱ができないという問題がある。さらには、給気口と排気口との間を隔てるものが設けられていないため、屋外側から壁側に向けて微風速の風が吹き付けた場合などに燃焼排ガスが給気口に流入しやすいという問題がある。
【０００８】
特許文献３に開示されている防虫キャップは、給気口から虫が侵入することのみを防止するものであり、排気口からの虫の侵入は防止できない。密閉燃焼機器の給排気筒トップの抱える問題に、シーズンオフに蜂などが給排気筒トップの排気口から侵入して内部に巣をつくるという問題があり、特許文献３に開示されている防虫キャップはこの問題を解消することはできないものである。また、弾性板の摩擦保持力で保持するものであることから、着脱自在ではあるが、強固な保持力を得ることが難しいという問題がある。
【０００９】
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、給気口、排気口双方に対して虫侵入防止が可能な構造とするとともに、給気口とこれを覆う給気口用防虫ガード（第二網部）とからなる給気側と排気口とこれを覆う排気口用防虫ガード（第一網部）とからなる排気側とが完全に分離独立しており、これにより、排気口用防虫ガードと給気口用防虫ガードとに積雪や埃詰まりによる網目詰まりが発生しても、燃焼排ガスが防虫ガードの内部空間を短絡して給気口に流入してしまうことがない給排気筒トップの防虫ガードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この発明の給排気筒トップの防虫ガードは、排気口、給気口及び両者を隔てる給排分離板が建物壁の外面から露呈して同心円状に設けられている給排気筒トップを覆うように配設されて、排気口を覆う第一網部と給気口を覆う第二網部と第一網部及び第二網部の間に設けられた分離体とを有し、当該分離体が給排分離板と密着している。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、排気口を覆う第一網部と給気口を覆う第二網部と第一網部及び第二網部の間に設けられた分離体とを有しており、この分離体が給排分離板と密着しているので、第一網部と第二網部とに積雪や埃詰まりによる網目詰まりが発生しても、燃焼排ガスが防虫ガードの内部空間を短絡して給気口に流入してしまうことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明にかかる給排気筒トップの防虫ガードの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１の給排気筒トップの一部を断面とする側面図である。図１において、給排気筒トップ８０は、建物壁１００に設けられた貫通穴１００ａを貫通する同軸二重管（二重管構造の壁貫通部）１０と、同軸二重管１０の屋外側に設けられたトップ屋外部２０と、同軸二重管１０の屋内側に設けられた屋内側ヘッダ部３０とから構成されている。同軸二重管１０は内管１１と外管１２とを有し、内管１１の内部には外部に排出される燃焼排ガスが流通し、内管１１と外管１２との間には燃焼用空気が流通する。
【００１４】
トップ屋外部２０は、建物壁１００の外壁面１００ｂから露呈して設けられており、排気口２１、給気口２２及び両者を隔てる給排分離板２３が概略同心円状に配置されている。建物壁１００の外壁面１００ｂの貫通穴１００ａ開口部周囲に壁プレート２４が設けられている。壁プレート２４と給排分離板２３との間に給気口２２が形成される目的で、給排分離板２３は壁プレート２４から軸方向に所定の間隔だけ離れて配設されている。そして、同軸二重管１０の外管１２の先端が壁プレート２４に接続されている。一方、内管１１は給排分離板２３を貫通して外方に延長されて給排分離板２３より前方に突出している。排気口２１はこの突出した部分に設けられている。
【００１５】
屋内側ヘッダ部３０は、建物壁１００の内壁面１００ｃから突出して設けられ、排気接続口３１と給気接続口３２とが形成されている。密閉燃焼機器（図示せず）から延びる燃焼排ガス管（図示せず）が屋内側ヘッダ部３０の排気接続口３１に接続される。そして、密閉燃焼機器から排出された燃焼排ガスは同軸二重管１０の内管１１の内部を流れて屋外に排出される。一方、密閉燃焼機器へと延びる燃焼用空気管（図示せず）が屋内側ヘッダ部３０の給気接続口３２に接続される。そして、トップ屋外部２０の給気口２２から取り入れられた燃焼用空気は、同軸二重管１０の外管１２と内管１１との間の空間を流れて、給気接続口３２から密閉燃焼機器に供給される。
【００１６】
トップ屋外部２０の給気口２２と排気口２１との間に設けられた給排分離板２３は、排気口２１から排出された燃焼排ガスが給気口２２から再び吸い込まれないようにする目的で設けられている。給排分離板２３は、径方向中間部より外側が概ね断面外方に凸の円錐台部２３ａとされている。つまり、円錐台部２３ａは開いた状態の傘のような形状を成している。
【００１７】
図２−１は本発明の実施の形態の給排気筒トップに取り付けられた防虫ガード４０の一部を断面とする側面図である。図２−２は図２−１の防虫ガード４０を頂部側から見た図である。図２−１および図２−２において、防虫ガード４０は、概略半球状に形成された排気口用防虫ガード（第一網部）４１と、概略円筒形状に形成された給気口用防虫ガード（第二網部）４２と、両防虫ガード４１，４２の間に設けられた取付用円盤（分離体）４３とが一体にされた組立体となっている。防虫ガード４０においては、概略半球状に形成された排気口用防虫ガード４１と、この排気口用防虫ガード４１の外周縁から全周にわたって所定長さ径方向に延びる概略ドーナツ状の取付用円盤４３と、この取付用円盤４３の外周縁から中心軸に沿って排気口用防虫ガード４１と反対方向に延びる概略円筒形状の給気口用防虫ガード４２から構成されている。
【００１８】
概略ドーナツ状の取付用円盤４３には、円周に沿って等間隔に３個の貫通穴（図示せず）が形成されており、この貫通穴に締付用ねじ４４を挿入してこの締付用ねじ４４にて給排分離板２３に取り付けられている。このとき取付用円盤４３と給排分離板２３とは密着する。そのため、給気口２２とこれを覆う給気口用防虫ガード４２とからなる給気側と、排気口２１とこれを覆う排気口用防虫ガード４１とからなる排気側とが完全に分離独立する。これにより、排気口用防虫ガード４１と給気口用防虫ガード４２とに積雪や埃詰まりによる網目詰まりが発生しても、燃焼排ガスが防虫ガード４０の内部を短絡して給気口２２に流入してしまうことがない。
【００１９】
図３−１は防虫ガード取付金具の正面図である。図３−２は防虫ガード取付金具の側面図である。図３−１及び図３−２において、防虫ガード取付金具（取付金具）５０は、薄板金属にて作製され、概略ドーナツ状のプレート部５１と、このプレート部５１の外周部から軸線に沿って延び先端に鈎（係合部）５３が形成された３個の腕部５２を有している。プレート部５１に設けられた中央穴５１ａは、中央穴５１ａの直径Ｄ２は、取付用円盤４３の中央穴の直径Ｄ１よりも若干大きくされている。プレート部５１には、円周に沿って等間隔に３個の雌ねじ穴５１ｂが螺刻されている。
【００２０】
次に、防虫ガード４０の取付方法について詳細に説明する。防虫ガード４０は、図３−１及び図３−２に示された防虫ガード取付金具５０を用いて給排分離板２３に固定されることにより給排気筒トップ８０に取り付けられる。まず、図４に示されるように、防虫ガード取付金具５０が給排分離板２３に図４中矢印Ａにて示すように押し込まれて取り付けられる。防虫ガード取付金具５０は、薄板金属にて作製され弾性を有しているので、弾性変形して広がり、給排分離板２３を乗り越えて元に戻ることにより先端に設けられた鈎５３が給排分離板２３の外周縁部に係合する。このようにして、防虫ガード取付金具５０は、プレート部５１と鈎５３とで給排分離板２３を挟み込んで把持することにより給排気筒トップ８０に取り付けられる。
【００２１】
次いで、図５中矢印Ｂにて示すように、防虫ガード４０を給排気筒トップ８０に被せるように嵌め込む。このとき、円錐台部２３ａが概ね傘のような形状を成し、取付用円盤４３に設けられた中央穴はプレート部５１の中央穴よりも若干小さいので、防虫ガード４０は防虫ガード取付金具５０よりも軸方向に若干浅い位置に押し止まる。この状態にて、防虫ガード４０を貫通する締着用ねじ４４を防虫ガード取付金具５０の雌ねじ穴５１ｂに螺合させると、防虫ガード取付金具５０が防虫ガード４０側に引きつけられる。このようにして、締着用ねじ４４を締め付けると、防虫ガード４０は、取付用円盤４３と鈎５３とで給排分離板２３を挟み込み、給排気筒トップ８０に強固に固定される。
【００２２】
以上のように、本実施の形態の防虫ガード４０は、給気口２２および排気口２１の双方に対して虫侵入防止が可能な構造とするとともに、給気口２２とこれを覆う給気口用防虫ガード４２（第二網部）とからなる給気側と排気口２１とこれを覆う排気口用防虫ガード４１（第一網部）とからなる排気側とが完全に分離独立している。そのため、排気口用防虫ガード４１と給気口用防虫ガード４２とが、積雪や埃詰まりにより網目詰まりを起こしても、燃焼排ガスが防虫ガード４０の内部空間を短絡して給気口に流入してしまうことがない。
【００２３】
また、本実施の形態の防虫ガード４０は、上述のようにして給排気筒トップ８０に取り付けられるので、取り付けに際し、給排気筒トップ８０側に加工を加える必要がない。また、既に建物壁に設置されている給排気筒トップ８０への後付けも容易に行うことができる。さらに、建物壁に設置されている給排気筒トップ８０に対して着脱を可能とし、また、強固な保持力を持って強靭に固定され、突風などによって脱落することがない。
【００２４】
このような防虫ガード４０においては、秋口などに、給気口２２から「かめ虫」や「てんとう虫」などが侵入して、燃焼ファンの内部に入り込み、ファンの回転を阻害するというような問題の発生を防止することができる。さらには、シーズンオフなどに、排気口２１から「蜂」などが侵入して内部に巣を作ることによって排気ガスの排出を阻害するというような問題の発生も防止することができる。
【００２５】
また、本実施の形態においては、排気口用防虫ガード４１と給気口用防虫ガード４２とを金網にて構成することを特徴とする。防虫ガードを金網で構成すると、虫の侵入防止のための網目寸法を設定しやすく、かつ、開口率が大きくとれるため、給気部や排気部の通過抵抗を増大させにくいという効果を得ることができる。
【００２６】
実施の形態２．
図６は本発明の実施の形態２の防虫ガードが給排気筒トップに取り付けられた様子を示す一部を断面とする側面図である。図６において、本実施の形態の防虫ガード６０は、概略半球状に形成された排気口用防虫ガード（第一網部）６１と、概略円筒形状に形成された給気口用防虫ガード（第二網部）６２とが、パンチングメタルを成型することにより作製されている。パンチングメタルは、種々の形状に成型することが非常に容易である。そのため、防虫ガード６０を製作する上での加工性がよく、これによりコストダウンを図ることができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１の給排気筒トップの一部を断面とする側面図である。
【図２−１】本発明の実施の形態の給排気筒トップに取り付けられた防虫ガードの一部を断面とする側面図である。
【図２−２】図２−１の防虫ガードを頂部側から見た図である。
【図３−１】防虫ガード取付金具の正面図である。
【図３−２】防虫ガード取付金具の側面図である。
【図４】防虫ガードに先立ち防虫ガード取付金具が給排分離板に取り付けられる様子を示す一部を断面とする側面図である。
【図５】防虫ガード取付金具に続き防虫ガードが給排分離板に取り付けられる様子を示す一部を断面とする側面図である。
【図６】本発明の実施の形態２の防虫ガードが給排気筒トップに取り付けられた様子を示す一部を断面とする側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  同軸二重管
１１  内管
１２  外管
２０  トップ屋外部
２１  排気口
２２  給気口
２３  給排分離板
２４  壁プレート
３０  屋内側ヘッダ部
３１  排気接続口
３２  給気接続口
４０  防虫ガード
４１  排気口用防虫ガード（第一網部）
４２  給気口用防虫ガード（第二網部）
４３  取付用円盤（分離体)
５０  防虫ガード取付金具
５１  プレート部
５２  腕部
５３  鈎
６０  防虫ガード
８０  給排気筒トップ
１００  建物壁
【図１】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４】
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【図５】
2007303724.tif 000009
【図６】
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