(57)【要約】  【課題】圧縮機を上方に載置し、最上段奥部の突出の抑制と最下段の内容積と奥行きの増加を図ると共に、運搬性、放熱効率を向上させる。  【解決手段】背伸びしても届かない無効スペースである最上段の貯蔵室の天面後方に圧縮機５２を載置するもので、圧縮機５２を収納する機械室５１は樹脂と金属で構成された機械室カバー６２により覆われ、外側に連結部材６５が備えられたことにより冷蔵庫を容易にかつ安全に運搬することができる。さらに連結部材６５を機械室カバー６２との空間７０ａ，７０ｂ，７０ｃに安定して設置することで放熱空間が確保され放熱効率を向上した冷蔵庫を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の天面後方を庫内側に凹ませて形成した左右壁を有する機械室と、前記機械室内に収容した冷凍サイクルの圧縮機と、前記圧縮機を載置するための前記機械室の外郭と、前記圧縮機を覆うための機械室カバーとを有し、前記機械室カバーは前記左右壁に支持固定されるとともに、前記左右壁を連結する連結部材を備え、前記連結部材は前記機械室カバーよりも外側に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記連結部材と対面する前記機械室カバーとの間に所定の空間を設けた請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記機械室カバーは、前記連結部材を避けるように左右方向に連続した凹み部を設けた請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
機械室カバーの一部に前記空間を確保するための突起を設けた請求項２または３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記連結部材を冷蔵庫本体の最後端となるように配置した請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記連結部材は、前記機械室カバーの背面及び天面よりも突出しないように前記凹み部内に配置した請求項３または４に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記機械室カバーの左右両端に凹み部を設けて、前記連結部材の左右両端に取っ手部を形成した請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記機械室カバーは金属部と樹脂部で構成され、少なくとも前記凹み部は機械室カバーの前記樹脂部で構成した請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記連結部材は、機械室カバーの前記樹脂部を介して、機械室を構成する前記左右壁に支持固定した請求項８に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を天面後方に配設した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来のこの種の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の庫外側後方領域に機械室を形成し、この機械室内に冷凍サイクルの圧縮機を収容するものが一般的であるが、このような構成であると、機械室に最下部の貯蔵室の収納スペースが侵害されて収納容積が減少し、また収納スペースの空間形状も機械室の突出部を除いた複雑な形状となって収納性がよくないものとなっていた。
【０００４】
このような従来からの収納性に関わる問題点を解消する目的のために、特許文献１に参照するように、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹部を設け、その凹部に冷凍サイクルの圧縮機などの高圧側の構成部品を収納するという冷蔵庫が提案されている。
【０００５】
図８、図９は特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の概略断面図及び概略斜視図を示すものである。
【０００６】
図８、図９に示すように、断熱箱体１は上から順に、冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４を有し、冷蔵室２の前面開口には、冷蔵室回転扉５を設けている。また、断熱箱体１の中央から下方部に位置する冷凍室３と野菜室４は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引出し式の冷凍室引出し扉６と野菜室引出し扉７を設けてある。冷蔵室２の庫内には複数の収納棚８が設けられており、冷凍室３と野菜室４には上面開口形状の収納容器９ａ、９ｂが取り付けてある。この収納容器９ａ、９ｂは前後方向のレール（図示せず）に、ローラ前後方向へ移動可能に支持されている。
【０００７】
断熱箱体に設けた凹部１０は、外箱上面１１と外箱背面１２に渡る天面後背部を冷蔵室２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹部１０はその左右が断熱箱体１の左右壁にて塞がれ上方及び背方に開放しており、この凹部１０の開放部は、上板１３部とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５はビスなどで断熱箱体１に取り外し可能に固定されている。
【０００８】
冷凍サイクルの構成機器である圧縮機１６と凝縮器１７は機械室ファン１８とともに凹部１０内に収まるよう配置され、上板１３と背板１４で構成された凹部カバー１５にて覆われている。上板１３及び背板１４には通風孔１９が設けられており、上板１３から吸い込まれた空気は凝縮器１７と熱交換した後、背板１４より排出される。
【０００９】
また冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は断熱箱体１の中段となる冷凍室３の後背部に冷却ファン２１とともに配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室４は奥行き深く構成してある。
【００１０】
これにより、断熱箱体１の背面下部に圧縮機１６や凝縮器１７を収納する収納するものと比較して、最下部の貯蔵室である野菜室４の内容積を大きく、深く構成でき、貯蔵室の空間形状も圧縮機１６などの無効スペースによる複雑な形状とならず収納性を高めることができるとともに、断熱箱体１の凹部１０に収納した圧縮機１６や凝縮器１７を機械室ファン１８により放熱し、冷凍サイクルの効率化を図ることができるものである。
【特許文献１】特開２００１−９９５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記従来の構成では、凹部カバー１５が背面に渡り構成されているため冷蔵庫運搬用取っ手が配置できない状態である。そのため、冷蔵庫を背面に倒して運搬する際に凹部カバー１５に手を添える状態になり、荷重により凹部カバー１５に変形が発生する恐れがある。さらには、凹部カバー１５の中に設置された圧縮機１６は重量物であるため、冷蔵庫を背面に倒して運搬する際に、従来機種に比べ上部が重くなり運搬用取っ手が無い状態だと不安定で運搬性が悪い。運搬性が悪いということは運搬時に不安全な状態になる可能性があり、運搬時の冷蔵庫の落下による冷蔵庫の破損、運搬作業者の怪我へとつながる恐れがある。
【００１２】
また、凹部カバー１５に設けられた通風孔１９は冷蔵庫を背面押付けで設置されたり、冷蔵庫の天面の物を置かれた場合に塞がれてしまう場合があり、放熱が十分におこなわれず、冷凍サイクルの効率悪化をまねく恐れがある。
【００１３】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、背面上部に重量物である圧縮機を搭載した冷蔵庫において、運搬時における安全性、容易な運搬性を確保し、放熱スペースを確保した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の天面後方を庫内側に凹ませて形成した左右壁を有する機械室と、前記機械室内に収容した冷凍サイクルの圧縮機と、前記圧縮機を載置するための前記機械室の外郭と、前記圧縮機を覆うための機械室カバーとを有し、前記機械室カバーは前記左右壁に支持固定されるとともに、前記左右壁を連結する連結部材を備え、前記連結部材は前記機械室カバーよりも外側に配置されるものである。
【００１５】
これにより、冷蔵庫の幅方向で箱体の強度が確保でき、冷蔵庫運搬時に前記連結部材を取っ手として使用することにより、機械室カバーに過度な負荷がかからず、変形防止を図ることができる。さらに安全でかつ容易に冷蔵庫を運搬することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷蔵庫は、運搬時に機械室カバーに過度の負荷がかからず、機械室カバーの変形防止を図ることができる。
【００１７】
また、冷蔵庫運搬時に、冷蔵庫の落下または運搬作業者への怪我の発生防止を図ることができる。
【００１８】
また、放熱のための空間を設けることで、冷凍サイクルの効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
請求項１に記載の発明は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の天面後方を庫内側に凹ませて形成した左右壁を有する機械室と、前記機械室内に収容した冷凍サイクルの圧縮機と、前記圧縮機を載置するための前記機械室の外郭と、前記圧縮機を覆うための機械室カバーとを有し、前記機械室カバーは前記左右壁に支持固定されるとともに、前記左右壁を連結する連結部材を備え、前記連結部材は前記機械室カバーよりも外側に配置されることにより、凹部の構成で空間を確保した機械室の幅方向での強度を向上させることができ、冷蔵庫全体の箱体強度も向上させることができる。さらに、冷蔵庫運搬時に前記連結部材を取っ手として使用することにより、機械室カバーに過度な負荷がかからず、変形防止を図ることができる。さらに安全でかつ容易に冷蔵庫を運搬することができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記連結部材と対面する前記機械室カバーとの間に所定の空間を設けたことにより、放熱のための空間が設けられることで放熱能力が向上し冷凍サイクルの効率化を図ることができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記機械室カバーは、前記連結部材を避けるように左右方向に連続した凹み部を設けたことにより、連結部材が冷蔵庫背面、あるいは天面より連結部材ごとはみ出ることなく設置でき、冷蔵庫の奥行寸法も減少させることができ、製品設置寸法を少なくすることができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、機械室カバーの一部に前記空間を確保するための突起を設けたことにより、連結部材、または機械室カバーが変形して空間をふさぐことを防止し、安定した空間を設けることができ、放熱空間を安定して確保することができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記連結部材を冷蔵庫本体の最後端となるように配置したことにより、冷蔵庫を背面の壁に押し付けて設置した場合でも、連結部材が背面の壁にまず当接し冷蔵庫本体の背面に空気が流通する空間を確保することができるので、機械室カバーからの排熱や冷蔵庫本体の後部，下部に設けた放熱を伴う機器等の排熱通路を確保して実用時の冷却効率を維持することができる。また背面の壁が機械室カバーへ過度な負荷を与えず、機械室カバーの変形防止を図ることができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明は、請求項３または４に記載の発明において、前記連結部材は、前記機械室カバーの背面及び天面よりも突出しないように前記凹み部内に配置したことにより、冷蔵庫の外形寸法に影響を及ぼさないため、冷蔵庫設置スペースを拡大する必要がなくなる。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、前記機械室カバーの左右両端に凹み部を設けて、前記連結部材の左右両端に取っ手部を形成したことにより、冷蔵庫の運搬時に凹み部に手を挿入することで容易に運搬作業ができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記機械室カバーは金属部と樹脂部で構成され、少なくとも前記凹み部は機械室カバーの前記樹脂部で構成したことにより、凹み部に金属によるエッジ部分がなくなり凹み部に手を挿入した時の安全性が向上する。さらに、凹み部は安定した冷凍サイクルを確保する空間部として、また手を挿入する空間部としての形状を必要とするため複雑化する。よって、凹み部を樹脂製の機械室カバーのとすることで、機能を確実に満足する部品を構成できる。
【００２７】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記連結部材は、機械室カバーの前記樹脂部を介して、機械室を構成する前記左右壁に支持固定したことにより、連結部材の取り付け強度が確保され重量物である冷蔵庫の荷重に耐えることができる。さらに、機械室カバーの樹脂部が連結部材を介して支持固定されることで、機械室カバーの取り付け強度が確保され、衝撃等による外れがなくなる。また、冷蔵庫本体の箱体強度も向上する。
【００２８】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図２は同実施の形態における冷蔵庫の要部斜視図であり、図３は同実施の形態における冷蔵庫の機械室概略図であり、図４は同実施の形態における機械室の縦断面図であり、図５は同実施の形態における機械室の分解図であり、図６は同実施の形態における冷蔵庫の要部斜視図であり、図７は同実施の形態における図６の要部拡大斜視図を示すものである。
【００３０】
図１から図７において、冷蔵庫本体３０は複数の断熱区画に区分されている断熱箱体３１と各断熱区画に設けられた扉にて構成されている。断熱箱体３１はＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱３２とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱３３とで構成された空間に発泡断熱材３４を注入してなる断熱壁を備えている。発泡断熱材３４はたとえば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。発泡材としてはハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらによい。
【００３１】
断熱箱体３１は、複数の貯蔵室を形成し、上から冷蔵室４０、製氷室４１、野菜室４２と冷凍室４３の構成となっている。各断熱区画の前面開口にはそれぞれ断熱扉が図示しないガスケットを介して設けられている。上から冷蔵室扉４０ａ、製氷室扉４１ａ、野菜室扉４２ａ、冷凍室扉４３ａである。なお、製氷室４１は断熱箱体３１の全幅で構成せず、隣室を図示しない仕切り壁で区画した貯蔵室を形成しても構わない。
【００３２】
断熱箱体３１は、天面後方部を一段低い段差状に窪ませた凹部５０を形成し、断熱箱体３１の上方及び背方を開口している。凹部５０は機械室５１として底面には冷凍サイクルの圧縮機５２を凹部５０のほぼ中央付近に配置し、凹部５０の空間内の空気を循環させるための放熱ファン５３を圧縮機５２と所定の間隔をとって、その側方へ横並びにして配設し、圧縮機５２に風を当てるような流れで循環するよう構成されている。また、圧縮機５２には冷凍サイクルに冷媒を循環させるための吐出パイプ５４と吸込パイプ５５が接続されている。
【００３３】
次に、凹部５０内の構成について説明する。
【００３４】
凹部５０は断熱箱体３１の外郭である外箱３３の天面後方を切り欠いて、その切り欠いた箇所に、前壁と左右壁と圧縮機５２や放熱ファン５３を載置するための底面とを一体で成形した外郭部品５６を断熱箱体３１の後方からはめ込むように形成されている。なお、切り欠いて形成された凹部５０は強度が弱くなるため、周辺には図示しない補強手段を設けることが一般的である。補強手段としては、特に凹部５０の底面と側面の合わせ箇所に傾斜部５７を設けて底面と側面を繋いだり、側面と外箱３３との間の左右両側に発泡断熱材３４を注入すると効果は大きい。
【００３５】
次に、凹部５０の外郭の構成について説明する。
【００３６】
凹部５０には機械室カバー６２が設けられ、内部の圧縮機５２や放熱ファン５３を覆うように構成される。機械室カバー６２には機械室５１内外に空気を行き来させるための開口部６３、６４が設けられている。さらに、機械室カバー６２は左右壁５８に固定されている。
【００３７】
そして、機械室カバー６２の外側に位置し、左右壁５８を連結する形で構成される連結部材６５が備えられている。なお、連結部材６５は機械室カバー６２に設けられた連続凹み部６６を通り、機械室カバー６２との間に所定の空間７０ａ，７０ｂを設けるように位置し、機械室カバー６２の背面及び天面と略同一か外側に配置されている。連結部材６５が機械室カバー６２の外側に突出して配置される場合は、連結部材６５の後端が冷蔵庫本体の最後端となって冷蔵庫が設置される背面の壁に当接し、背面の壁との間に空間７０ｃが確保されるように構成する。
【００３８】
なお、前記所定の空間を機械的に確保するために機械室カバー６２には、連続凹み部６６の一部に突起６７が設けられている。突起６７は凹み部６６以外の機械室カバー６２の適所に設けても構わない。
【００３９】
また連結部材６５は取っ手部品としても活用されるため、機械室カバー６２の左右両端に凹み部６８を設けて連結部材６５の左右両端に取っ手としての空間が確保される。凹み部６８の構成部品は樹脂製、その他は金属製となっている。そして、連結部材６５は機械室カバー６２の凹み部樹脂製部品６９を介して前記左右壁に固定されている。
【００４０】
なお、連結部材６５は連続凹み部６６に配置されるものでなく、連続凹み部６６なしで機械室カバー６２との間に適当な所定の空間を設けて取り付けられるものであっても構わない。
【００４１】
次に、断熱箱体３１の底面部の構成を説明する。
【００４２】
断熱箱体３１の底面部には、その前方に冷凍サイクルの凝縮器１００を、後方には蒸発器１０１で除霜された水を貯留するための蒸発皿１０２を配置構成している。両部品とも冷蔵庫本体３０の内容積向上のため、高さを抑え小型で高効率なものを採用している。凝縮器１００は代表的なものとしてスパラルフィンチューブ方式があり、外箱３３の内側に熱伝達よく貼り付けられた配管や、各室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための配管を組み合わせてもよい。なお、断熱箱体３１の底面部の空気を循環させるための図示しないファンを設置することで、凝縮器１００の能力、結露の防止はより効果がでる。
【００４３】
次に、断熱箱体３１の貯蔵室側の構成を説明する。
【００４４】
冷蔵室４０は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。貯蔵室内は上方を圧縮機５２を収納するための凹部５０が突出して形成され、食品などを整理して収納するための複数の棚１０５を設け、冷蔵室扉４０ａの内側にはペットボトルなどの飲料を収納できる複数のポケット１０６を設けている。最下段には肉魚などの保鮮性向上のための貯蔵ケース１０７を設け比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定されている。
【００４５】
製氷室４１は、氷を生成して貯留するために通常−２２〜−１８℃で設定される。庫内は氷を生成するための製氷皿を備えた製氷機構１２１を設けていて、出来た氷を貯留する貯氷容器１２２を収容し、レール（図示せず）などで手前に引き出せるよう構成されている。
【００４６】
野菜室４２は、冷蔵室４０と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが一般的で、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。庫内は野菜などの食品を整理して収納できる野菜室容器１１０を収容し、レール（図示せず）などで手前に引き出せるよう構成されている。
【００４７】
冷凍室４３は、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。庫内は食品を整理して収納できる冷凍室容器１１１を収容し、レール（図示せず）などで手前に引き出せるよう構成されている。
【００４８】
野菜室４２と冷凍室４３の背面に冷却室１１２が設けられ、冷却室１１２は断熱性を有する第一の仕切壁１１３で野菜室４２及び冷凍室４３を仕切っている。野菜室４２と冷凍室４３は断熱性を有する第二の仕切壁１１４で仕切られている。
【００４９】
冷却室１１２には、庫内の空気を熱交換する縦長の蒸発器１０１と、各貯蔵室に冷気を送るための冷却ファン１１５と、冷却時に蒸発器１０１に付着する霜を除霜する除霜装置１１６と、除霜された水を受ける水受け部１１７が構成され、水受け部１１７から蒸発皿１０２に除霜水が排水される。
【００５０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。
【００５１】
まず、圧縮機５２を断熱箱体３１の天面後方の凹部５０に載置して最下方の冷凍室４３の後方領域には配置せず、冷却室１１２を冷凍室４３とその上方の野菜室４２の背面に配置し、蒸発器１０１と冷却ファン１１５を概ね冷凍室４３と野菜室４２の高さ範囲内で設け、蒸発器１０１を高さ方向に延長させ奥行き寸法を短縮することにより、冷却室１１２の厚みを薄くして庫内容積として寄与しない無効スペースを減少し、野菜室４２、冷凍室４３の収納容積を増大し収納性を高めることができる。また断熱箱体３１の天面後方の凹部５０は使用者が手の届き難い、いわば無効スペースに近い空間であったため、その箇所に圧縮機５２を位置させることは極めて冷蔵庫本体３０の内容積をうまく活用できることになる。さらに野菜室４２、冷凍室４３を引出し式の貯蔵室としているので、野菜室容器１１０、冷凍室容器１１１の奥に収納された食品なども楽に出し入れできて使い勝手の向上も図れる。
【００５２】
ただし、断熱箱体３１の天面後方の凹部５０をコンパクトに形成し、最上方の冷蔵室４０の庫内側への突出代を極力小さくしなければ、視覚的にも圧迫感や閉塞感を感じるものになってしまう。
【００５３】
したがって、冷蔵庫本体３０の底面に冷凍サイクルの凝縮器１００を配置して、凹部５０には圧縮機５２を冷却する放熱ファン５３のみを配置し放熱を促進することが必要となり、この場合、凹部５０の容積及び排熱風路をコンパクトに形成し、冷蔵室４０への庫内側への突出代を抑制することができる。
【００５４】
次に、機械室５１の風路構成に関しては、断熱箱体３１の天面後方に設けた凹部５０を覆うための機械室カバー６２は、開口部６３、６４を設けて機械室５１の内外を空気が行き来できるようになっていて、放熱ファン５３の運転により、開口部６３から吸込まれた外気は放熱ファン５３に吸込まれて吐出され、圧縮機５２を通って開口部６４から機械室５１の外へ排出される。放熱ファン５３は、通常圧縮機５２が運転しているときに運転されて放熱を促進することができる。
【００５５】
次に、機械室５１の部品構成に関しては、凹部５０は樹脂部品５６により一体で成形することで部品点数を削減し、作業効率が向上するとともに、特に、樹脂部品５６の底面と側面の合わせ部には傾斜部５７を設けて繋ぐことで凹部５０にかかる圧縮機５２などの荷重を分散し強度も向上させることが可能となる。その場合冷蔵庫本体３０の歪みなどを抑制し冷蔵室扉４０ａが傾くことを防止できる。
【００５６】
さらに凹部５０は機械室カバーにより左右壁５８に固定されているため、凹部５０空間の外郭強度の向上が図れる。連結部材６５も機械室カバー６２同様に左右壁５８に固定されているために、機械室カバー６２と合わせて、外郭強度向上が図れる。また連結部材６５は機械室カバー６２の外側設置のため、冷蔵庫の運搬時に取っ手として活用できる。冷蔵庫は重量物のため運搬時の取っ手は必要不可欠である。
【００５７】
さらに、冷蔵庫は設置時に背面を壁に押し当てて設置を行う。この時に連結部材６５が最初に壁に当たり、壁が機械室カバー６２へ過度な負荷を与えず、変形防止を図ることができる。また、冷蔵庫背面と壁との間に若干の空間７０ｃができるため、空気の対流空間として活用でき、機械室カバー６２との空間７０ａ，７０ｂと連通して放熱を安定して実施でき冷凍サイクルの効率化が図れる。機械室カバー６２からの排熱や冷蔵庫本体の後部，下部に設けた放熱を伴う機器等の排熱通路を確保して実用時の冷却効率を維持することができる。また背面の壁が機械室カバー６２へ過度な負荷を与えず、機械室カバー６２の変形防止を図ることができる。
【００５８】
また、連結部材６５を機械室カバー６２の背面及び天面よりも突出しないように連続凹み部６６内に配置すれば、冷蔵庫の外形寸法に影響を及ぼさないため、冷蔵庫設置スペースを拡大する必要がなくなる。ただし、連結部材６５が機械室カバーより突出していても機械室カバー６２から大きくはみ出すものでなければ、冷蔵庫の外形寸法に微小な影響しか及ぼさないため、冷蔵庫設置スペースは従来と同等で満足できる。
【００５９】
また、連結部材６５と機械室カバー６２との間に設けられた空間は、冷蔵庫背面と壁との間にできた空間から連通しており冷蔵庫天面から底面まで貫通しており、さらなる放熱効率が向上する。
【００６０】
また、連結部材６５を取っ手部品として扱う場合に、より安定して握れる、さらには、安全な運搬作業ができるように機械室カバー６２の左右両端に凹み部６８が設けられている。なお凹み部６８は空気の対流用の開口部６３、６４や、左右壁５８への固定仕様を満足しなければならないため樹脂により構成されている。樹脂製となることで形状に対し簡単に丸みを設けることができるためエッジ部分がなくなり安全性も向上する。中央部は単純形状であり、ペコ付きを防止し、できるだけ凹内に空気対流空間を設けるためにも鉄板で構成される。
【００６１】
また、前記樹脂製の凹み部６８は連結部材６５を介して、一体で左右壁５８に固定されることで、機械室カバー６２の取り付け強度が確保され、衝撃等による外れがなくなる。また、冷蔵庫本体の箱体強度も向上する。さらに取り付け部が強化されることで、連結部材６５の取り付け強度が確保され重量物である冷蔵庫の荷重に耐えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、断熱箱体の天面後方に圧縮機等の機能部品を収容することで、使い勝手の良い貯蔵室の収納量を拡大するレイアウトを構成し、かつ、冷蔵庫の運搬性の向上、放熱効率を向上できるため同様のレイアウトを有する冷蔵庫に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】同実施の形態における冷蔵庫の要部斜視図
【図３】同実施の形態における冷蔵庫の機械室概略図
【図４】同実施の形態における機械室の縦断面図
【図５】同実施の形態における機械室の分解図
【図６】同実施の形態における冷蔵庫の拡大斜視図
【図７】同実施の形態における図６の要部拡大斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の概略断面図
【図９】従来の冷蔵庫の概略斜視図
【符号の説明】
【００６４】
３１  断熱箱体
５１  機械室
５２  圧縮機
５６  外郭部品
５８  左右壁
６２  機械室カバー
６５  連結部材
６６  連続凹み部
６７  突起
６８  凹み部
６９  凹み部樹脂製部品
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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