(57)【要約】【課題】製造性を向上したＬＣＤモジュールを提供する。【解決手段】ゲート線12を駆動するゲートドライバ31を介してゲート線12に電気的に接続したゲート基板21をフレキシブル基板で形成してソース基板部24のソース基板23にコネクタを介して接続する。ＡＣＦ接続などが必要となる箇所を抑制できるので、ＯＬＢなどの加工にかかるコスト、および、コネクタなどの部品にかかるコストを低減でき、工程を簡略化できて、製造性を向上できる。【選択図】図１
2007316509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の走査線と複数の信号線とをマトリクス状に備えた四角形状の表示素子本体と、
この表示素子本体の一端辺側に設けられ、前記走査線を駆動する第１駆動手段を有し、この第１駆動手段を介して前記走査線に電気的に接続された第１基板部と、
前記表示素子本体の前記一端辺に隣接する端辺に設けられ、前記信号線との他方を駆動する第２駆動手段を備え、この第２駆動手段を介して前記信号線に電気的に接続された第２基板部とを具備し、
前記第１基板部は、１枚のフレキシブル基板により形成されているとともに、前記第２基板部に電気的に接続されている
ことを特徴とした表示素子。
【請求項２】
前記第２基板部は、
前記表示素子本体の前記一端辺に隣接する前記端辺側に設けられ、前記第２駆動手段を有する複数のフレキシブル基板と、
これらフレキシブル基板に電気的に接続されているとともに、前記第１基板部に電気的に接続されている回路基板と、を備えた
ことを特徴とした請求項１記載の表示素子。
【請求項３】
複数の走査線と複数の信号線とをマトリクス状に備えた四角形状の表示素子本体と、
この表示素子本体の一端辺側に設けられ、前記走査線を駆動する第１駆動手段を有し、この第１駆動手段を介して前記走査線に電気的に接続された第１基板部と、
前記表示素子本体の前記一端辺に隣接する端辺に設けられ、前記信号線との他方を駆動する第２駆動手段を備え、この第２駆動手段を介して前記信号線に電気的に接続された第２基板部とを具備し、
前記第２基板部は、１枚のフレキシブル基板により形成されているとともに、前記第１基板部に電気的に接続されている
ことを特徴とした表示素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走査線に電気的に接続された第１基板部と、信号線に電気的に接続された第２基板部とを備えた表示素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の表示素子としての液晶パネルであるＬＣＤモジュールは、一対の基板間に液晶層を介在させた四角形状の表示素子本体であるパネル本体を備えている。このパネル本体には、複数の画素がマトリクス状に配設され、これら画素に対応してスイッチング素子としての薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が設けられているとともに、これらスイッチング素子のゲート電極とソース電極とのそれぞれが、パネル本体の両端方向および両側方向に沿って配設された走査線としてのゲート線と信号線とに電気的に接続されている。
【０００３】
また、パネル本体の一端辺部には、ゲート線を駆動する第１駆動手段としてのドライバＩＣであるゲートドライバが実装された複数のフレキシブル基板としてのゲート側ＴＣＰ（Tape Carrier Package）が、いわゆるアウタリードボンディング（Outer Lead Bonding、ＯＬＢ）により電気的に接続され、これらゲート側ＴＣＰの全てに対して、ゲート基板がＯＬＢにより電気的に接続されている。
【０００４】
さらに、パネル本体の前記一端辺と隣接する端辺部には、信号線を駆動する第２駆動手段としてのドライバＩＣであるソースドライバが実装された複数のフレキシブル基板としてのソース側ＴＣＰが、ＯＬＢにより電気的に接続され、これらソース側ＴＣＰの全てに対して、ソース基板がＯＬＢにより電気的に接続されている。
【０００５】
そして、このソース基板の一端部には、フレキシブル基板としての接続基板が導出され、この接続基板の先端部が、ゲート基板に実装されたコネクタを介して電気的および機械的に接続されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−３０３８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の表示素子では、パネル本体とゲート側ＴＣＰとの接続部およびゲート側ＴＣＣＰとゲート基板との接続部のそれぞれにてＯＬＢによる接続が必要になるとともに、接続基板とゲート基板との接続用に、ゲート基板にコネクタが必要となり、製造に手間がかかることで、加工コストおよび部品コストが増加するという問題点を有している。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、製造性を向上した表示素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数の走査線と複数の信号線とをマトリクス状に備えた四角形状の表示素子本体と、この表示素子本体の一端辺側に設けられ、前記走査線を駆動する第１駆動手段を有し、この第１駆動手段を介して前記走査線に電気的に接続された第１基板部と、前記表示素子本体の前記一端辺に隣接する端辺に設けられ、前記信号線との他方を駆動する第２駆動手段を備え、この第２駆動手段を介して前記信号線に電気的に接続された第２基板部とを具備し、前記第１基板部は、１枚のフレキシブル基板により形成されているとともに、前記第２基板部に電気的に接続されているものである。
【０００９】
そして、第１駆動手段を介して走査線に電気的に接続した第１基板部を１枚のフレキシブル基板で形成し、第２駆動手段を介して信号線に電気的に接続した第２基板部に電気的に接続する。
【００１０】
また、本発明は、複数の走査線と複数の信号線とをマトリクス状に備えた四角形状の表示素子本体と、この表示素子本体の一端辺側に設けられ、前記走査線を駆動する第１駆動手段を有し、この第１駆動手段を介して前記走査線に電気的に接続された第１基板部と、前記表示素子本体の前記一端辺に隣接する端辺に設けられ、前記信号線との他方を駆動する第２駆動手段を備え、この第２駆動手段を介して前記信号線に電気的に接続された第２基板部とを具備し、前記第２基板部は、１枚のフレキシブル基板により形成されているとともに、前記第１基板部に電気的に接続されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、接続加工が必要となる箇所を抑制し、製造性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の第１の実施の形態の表示素子の構成を図１および図２を参照して説明する。
【００１３】
図１において、１は表示素子としての液晶パネルすなわち液晶セルであるアクティブマトリクス型のＬＣＤモジュールであり、このＬＣＤモジュール１は、アレイ基板３と、対向基板４と、これらアレイ基板３および対向基板４の間に挟持されて保持された液晶層５（図２）とを有する表示素子本体としてのパネル本体６を備えている。そして、このパネル本体６の中央部には、画像表示が可能な画像表示領域である矩形状の有効表示部７が設けられている。この有効表示部７には、複数の画素８（図２）が縦方向および横方向のそれぞれに沿ったマトリクス状に配置されている。また、これらアレイ基板３および対向基板４それぞれの外側に位置する外表面には、互いの偏光軸が直交するように図示しない偏光板がそれぞれ配置されている。さらに、このパネル本体６の背面すなわちアレイ基板３の対向基板４と反対側には、図示しない照明手段としてのバックライトが配設されている。
【００１４】
アレイ基板３は、透光性を有する絶縁基板としてのガラス基板11を備えており、このガラス基板11の一主面である内表面には、走査線としてのゲート線12と信号線13とが互いに略直交するように配置され、これらゲート線12および信号線13にて仕切られて囲まれた各領域のそれぞれに有効表示部７の画素８が位置している。また、これら画素８のそれぞれには、スイッチング素子としての薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）15と、画素電極16とのそれぞれが設けられている。これら画素電極16は、同一画素８内の薄膜トランジスタ15に電気的に接続され、この薄膜トランジスタ15にて制御される。
【００１５】
さらに、図１に戻って、ガラス基板11は、パネル本体６の有効表示部７から図中、左方向および下方向にそれぞれ張り出し、この張り出した部分が、それぞれ細長矩形状の実装部18，19とされている。そして、実装部18には、第１基板部としてのゲート基板21が実装されているとともに、実装部19には、複数、例えば３つのフレキシブル基板としてのテープ基板であるＴＣＰ（Tape Carrier Package）22が実装され、これらＴＣＰ22を介して信号線駆動回路基板としてのソース基板23が実装部19に電気的に接続されている。これらＴＣＰ22およびソース基板23により、第２基板部としてのソース基板部24が構成されている。
【００１６】
ゲート基板21は、例えばポリイミドなどの可撓性および絶縁性を有する部材にて形成されたフレキシブル基板であり、長方形状の基板本体26と、この基板本体26の長手方向端部から延出された延出部27とを有している。
【００１７】
基板本体26は、パネル本体６の実装部18に、ＯＬＢ（Outer Lead Bonding）により電気的および機械的に接続されている部分であり、複数、例えば２つの第１駆動手段としてのドライバＩＣであるゲートドライバ31，31が図１に示す左右幅方向の略中央部に実装されている。また、この基板本体26には、各ゲートドライバ31，31を駆動する図示しないゲート駆動回路が形成されている。
【００１８】
各ゲートドライバ31は、図示しない複数の出力端子が基板本体26の図中、右端部へと導出されており、この出力端子が、実装部18に設けられた図示しない接続配線にＡＣＦを介して熱圧着されることで、各ゲートドライバ31が複数のゲート線12に電気的に接続され、ゲート駆動回路により生成された信号に基づいて各ゲート線12を駆動することにより、薄膜トランジスタ15（図２）をオンオフさせるものである。
【００１９】
延出部27は、基板本体26の右端部と略面一になるように設けられ、パネル本体６の下側に突出し、その右端部がソース基板部24に電気的および機械的に接続されるように構成されている。
【００２０】
また、各ＴＣＰ22は、例えばポリイミドなどの可撓性および絶縁性を有する部材にて長方形状に形成されたフレキシブル基板であり、その中央部に、第２駆動手段としてのドライバＩＣであるソースドライバ33が実装されている。そして、これらＴＣＰ22は、図１に示す上端側が、パネル本体６の実装部19に、ＯＬＢにより電気的および機械的に接続されているとともに、下端側が、ソース基板23に、ＯＬＢにより電気的および機械的に接続されている。
【００２１】
ソースドライバ33は、図示しない複数の出力端子が基板本体26の一端部へと導出されており、この出力端子が、実装部19に設けられた図示しない接続配線にＡＣＦを介して熱圧着されることで、各ソースドライバ33が複数の信号線13に電気的に接続され、ソース基板23に設けられたソース駆動回路により生成された信号に基づいて各ゲート線12を駆動することにより、薄膜トランジスタ15（図２）をオンオフさせるものである。
【００２２】
ソース基板23は、ＰＣＢ（Print Circuit Board）により長方形に形成され、複数のＴＣＰ22の全てが、ＯＬＢなどにより図１に示す上端部に電気的および機械的に接続されている。また、このソース基板23の左端部には、ゲート基板21の延出部27が接続される図示しないコネクタが実装されている。
【００２３】
次に、上記第１の実施の形態の製造方法を説明する。
【００２４】
基板３，４間に液晶層５を介在させて封入したパネル本体６と、ソースドライバ33を実装した各ＴＣＰ22を予めＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）を介して熱圧着したソース基板23とを準備し、ＴＣＰ22のソース基板23と反対側を、ＡＣＦを介してパネル本体６の実装部19に実装する。
【００２５】
次いで、ゲートドライバ31を実装したゲート基板21を、ＡＣＦを介してパネル本体６の実装部18に実装する。
【００２６】
さらに、このゲート基板21の延出部27を、ソース基板23のコネクタに接続することで、ＬＣＤモジュール１を完成する。
【００２７】
そして、ゲート基板21のゲート駆動回路、および、ソース基板部24のソース基板23のソース駆動回路により、所定の画像信号に対応して生成された信号が、各ゲートドライバ31および各ソースドライバ33に入力され、各ドライバ31，33にて生成された信号が出力端子から接続配線を介してそれぞれゲート線12および信号線13へと出力されて、これらゲート線12と信号線13とがゲート電極およびソース電極に接続された薄膜トランジスタ15が動作することで、この薄膜トランジスタ15により画素電極16に画像信号が書き込まれ、この画像信号に対応して液晶層５によるバックライトからの光の透過および遮断の程度が変化することにより、所定の画像が有効表示部７に表示される。
【００２８】
上述したように、上記第１の実施の形態では、ゲートドライバ31を介してゲート線12に電気的に接続したゲート基板21をフレキシブル基板で形成してソース基板23にコネクタを介して接続する構成とした。
【００２９】
このため、ＴＣＰを介してゲート基板をパネル本体に実装し、このゲート基板とソース基板との間をさらに他の接続基板によりコネクタを介して接続する従来の場合と比較して、ＡＣＦ接続などが必要となる箇所を抑制できるので、ＯＬＢなどの加工にかかるコスト、および、コネクタなどの部品にかかるコストを低減でき、工程を簡略化できて、製造性を向上できる。
【００３０】
特に、ゲート線12の信号系は、信号線13の信号系よりも構成が簡単であるため、フレキシブル基板で形成したゲート基板21にゲート駆動回路およびゲートドライバ31を設けることで、信号線の信号系に単独の基板で対応する場合と比較して、構成を簡略化できる。
【００３１】
次に、第２の実施の形態を図３を参照して説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
この第２の実施の形態は、上記第１の実施の形態のＬＣＤモジュール１のゲート基板21に代えて第１基板部としてのゲート基板部41を実装するとともに、ソース基板部24に代えて、第２基板部としてのソース基板42を実装したものである。
【００３３】
ゲート基板部41は、実装部18には、複数、例えば２つのフレキシブル基板としてのテープ基板であるＴＣＰ44が実装され、これらＴＣＰ44を介して走査線駆動回路基板としてのゲート基板45が実装部18に電気的に接続されている。
【００３４】
ＴＣＰ44は、例えばポリイミドなどの可撓性および絶縁性を有する部材にて長方形状に形成されたフレキシブル基板であり、その中央部に、ゲートドライバ31が実装されている。そして、これらＴＣＰ44は、図中、その右端部が、パネル本体６の実装部18に、ＯＬＢにより電気的および機械的に接続されているとともに、左側部が、ゲート基板45に、ＯＬＢにより電気的および機械的に接続されている。
【００３５】
ゲート基板45は、ＰＣＢにより長方形状に形成され、複数のＴＣＰ44の全てが、ＯＬＢなどによりその右端部に電気的および機械的に接続されている。また、このゲート基板45の下端部には、ソース基板42が接続される図示しないコネクタが実装されている。
【００３６】
また、ソース基板42は、上記第１の実施の形態の各ＴＣＰ22とソース基板23とを、フレキシブル基板により一体に形成したもので、例えばポリイミドなどの可撓性および絶縁性を有する部材にて形成されたフレキシブル基板であり、長方形状の基板本体47と、この基板本体47の長手方向一端部から延出された延出部48とを有している。
【００３７】
基板本体47は、パネル本体６の実装部19に、ＯＬＢにより電気的および機械的に接続されている部分であり、複数、例えば３つのソースドライバ33が実装されている。また、この基板本体47には、各ソースドライバ33を駆動する図示しないソース駆動回路が形成されている。
【００３８】
延出部48は、基板本体47の図中、上端部と略面一になるように設けられ、パネル本体６の左側に突出し、一端部がゲート基板45に、コネクタを介して電気的および機械的に接続されるように構成されている。
【００３９】
そして、ソースドライバ33を介して信号線13に電気的に接続したソース基板42をフレキシブル基板で形成してゲート基板45に接続するなど、上記第１の実施の形態とゲート側とソース側とを入れ換えただけの上記第１の実施の形態と同様の構成を有することにより、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００４０】
また、信号線13の信号系は、ゲート線12の信号系よりも複雑であるため、ソース基板42により信号線13の信号系に対応することで、ゲート線の信号系を単独の基板で形成する場合と比較して、接続箇所を、より低減でき、製造コストをより低減でき、製造性をより向上できる。例えば、ソースドライバ33を含むソース基板42にソース駆動回路を形成すると、ゲートドライバ31とゲート駆動回路との接続箇所よりも多いソースドライバ33とソース駆動回路との接続箇所にＯＬＢなどの必要がなくなるから、接続箇所を、より低減できる。
【００４１】
なお、上記各実施の形態を組み合わせた構成、すなわち、パネル本体６の例えば左端部にゲート基板21を実装し、パネル本体６の例えば下端部にソース基板42を実装する構成とすることも可能である。この場合には、接続箇所がさらに減少するため、加工費などの製造コストをより抑制でき、製造性をより向上できる。
【００４２】
また、表示素子をＬＣＤモジュール１として説明したが、他の表示素子にも使用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施の形態の表示素子を示す説明平面図である。
【図２】同上表示素子の一部を示す回路図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の表示素子を示す説明平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    表示素子としてのＬＣＤモジュール
６    表示素子本体としてのパネル本体
12    走査線としてのゲート線
13    信号線
21    第１基板部としてのゲート基板
24    第２基板部としてのソース基板部
31    第１駆動手段としてのゲートドライバ
33    第２駆動手段としてのソースドライバ
41    第１基板部としてのゲート基板部
42    第２基板部としてのソース基板
【図１】
2007316509.tif 000003
【図２】
2007316509.tif 000004
【図３】
2007316509.tif 000005