(57)【要約】【課題】蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を回転可能に支持する蓄熱式バーナにおいて、その燃焼を停止することなく、したがって連続運転したままで、かかる蓄熱体を自動的に清掃して再生することができる蓄熱式バーナを提供する。【解決手段】蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を備え、該メタルハニカム体がバーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクトと該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトとにまたがって回転可能に支持された蓄熱式バーナにおいて、メタルハニカム体に高圧空気を噴射して該メタルハニカム体を清掃する高圧空気噴射ノズルを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を備え、該メタルハニカム体がバーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクトと該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトとにまたがって回転可能に支持された蓄熱式バーナにおいて、メタルハニカム体に高圧空気を噴射して該メタルハニカム体を清掃する高圧空気噴射ノズルが設けられて成ることを特徴とする蓄熱体の清掃機能を有する蓄熱式バーナ。
【請求項２】
高圧空気噴射ノズルが給気ダクト及び排気ダクトのうちで少なくとも一方のダクト内のメタルハニカム体付近に設けられた請求項１記載の蓄熱体の清掃機能を有する蓄熱式バーナ。
【請求項３】
高圧空気噴射ノズルが給気ダクト内のメタルハニカム体付近上流部に設けられた請求項１記載の蓄熱体の清掃機能を有する蓄熱式バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蓄熱式バーナに関し、特に蓄熱体の清掃機能を有する蓄熱式バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
バーナの燃焼排ガスが持つ熱エネルギをセラミックボールやセラミックペレット等の蓄熱体に蓄え、次に熱エネルギを蓄えた蓄熱体によりバーナの燃焼用空気を加熱するようにした蓄熱式バーナが使用されている。かかる蓄熱式バーナは一般に、対の関係で用い、一方の蓄熱式バーナを燃焼させるときには、その熱エネルギを他方の蓄熱式バーナの蓄熱体に蓄え、次に他方の蓄熱式バーナを燃焼させるときにはその熱エネルギを一方の蓄熱式バーナの蓄熱体に蓄えるという交番燃焼が行なわれている。ところで、かかる蓄熱式バーナを交番燃焼すると、蓄熱体には次第に燃焼排ガス中のダストやスケール等が付着して蓄熱体が目詰まりし、蓄熱式バーナの燃焼に支障をきたすようになるため、蓄熱体は定期的に清掃する必要がある。しかし、単に蓄熱体を清掃しようとすると、蓄熱式バーナの燃焼を停止する必要があり、それを連続運転することができない。そこで従来、セラミックボールやセラミックペレット等の蓄熱体に振動を与えたり、またかかる蓄熱体を突き棒で突いたり、更にまたかかる蓄熱体を撹拌羽根で撹拌して、蓄熱体を自動的に清掃するようにしたものが提案されている（例えば特許文献１〜３参照）。
【０００３】
一方、蓄熱式バーナには、蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を備え、該メタルハニカム体がバーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクトと該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトとにまたがって回転可能に支持されたものが知られている（例えば特許文献４参照）。この蓄熱式バーナは、自己の燃焼排ガスが持つ熱エネルギを自己の蓄熱体であるメタルハニカム体に蓄えつつ、熱エネルギを蓄えた自己のメタルハニカム体により自己の燃焼用空気を加熱するというようになっている。メタルハニカム体は、あたかもダンボールを巻回して筒状に形成したかのような構造を有し、その軸方向に多数の通気孔が貫通されたものとなっているが、蓄熱体としてかかるメタルハニカム体を備える蓄熱式バーナであっても、その燃焼により該蓄熱体には次第に燃焼排ガス中のダストやスケール等が付着して蓄熱体が目詰まりし、自己のバーナの燃焼に支障をきたすようになる。したがって、かかる蓄熱式バーナであっても蓄熱体の清掃は必要であり、それを前記した従来一般の蓄熱式バーナに対する場合のように自動的に行なうことができれば誠に便利である。しかし、蓄熱体がセラミックボールやセラミックペレットのようなものであり、これらを収容する蓄熱室を定置する前記した従来一般の蓄熱式バーナの場合には、蓄熱体に振動を与えたり、蓄熱体を突き棒で突いたり、蓄熱体を撹拌羽根で撹拌するという清掃手段が相応に有効であるが、蓄熱体が筒状に形成されたメタルハニカム体であり、これを回転する蓄熱式バーナの場合には、かかる蓄熱体に振動を与えたり、かかる蓄熱体を突き棒で突いたり、かかる蓄熱体を撹拌羽根で撹拌するというようなことは、そもそも全くなじまない。蓄熱体が筒状に形成されたメタルハニカム体であり、これを回転するような蓄熱式バーナの場合には、依然として、定期的に蓄熱式バーナの燃焼を止め、したがって運転を止めて、蓄熱体を取出し、清掃しているのが実情であるが、これでは作業性が著しく悪い。
【特許文献１】特開平７−１５８８２５号公報
【特許文献２】特開平１１−１３２４４４号公報
【特許文献３】特開２００５−２５７２００号公報
【特許文献４】特開２００１−１３８４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を回転可能に支持する蓄熱式バーナであって、その燃焼を停止することなく、したがって連続運転したままで、かかる蓄熱体を自動的に清掃して再生することができる蓄熱式バーナを提供する処にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決する本発明は、蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を備え、該メタルハニカム体がバーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクトと該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトとにまたがって回転可能に支持された蓄熱式バーナにおいて、メタルハニカム体に高圧空気を噴射して該メタルハニカム体を清掃する高圧空気噴射ノズルが設けられて成ることを特徴とする蓄熱体の清掃機能を有する蓄熱式バーナに係る。
【０００６】
本発明に係る蓄熱式バーナは、蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を備えている。前記したように、かかるメタルハニカム体は、あたかもダンボールを巻回して筒状に形成したかのような構造を有し、その軸方向に多数の通気孔、通常は波形の通気孔が貫通されている。そして筒状に形成されたかかるメタルハニカム体は、バーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクトと該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトとにまたがって回転可能に支持されている。
【０００７】
本発明に係る蓄熱式バーナには、前記したメタルハニカム体に高圧空気を噴射して該メタルハニカム体を清掃する高圧空気噴射ノズルが設けられている。高圧空気噴射ノズルの構造や形状は、これによりメタルハニカム体に付着しているダストやスケール等を吹き飛ばして該メタルハニカム体を再生できるものである限り、特に制限されないが、前記したようにメタルハニカム体は筒状に形成されているのであるから、高圧空気噴射ノズルのノズル孔は、かかるメタルハニカム体の径方向に沿って内周から外周に亘り存在するようにするのが好ましく、また前記したようにメタルハニカム体にはその軸方向に多数の通気孔が貫通されているのであるから、高圧空気噴射ノズルのノズル孔の指向方向は、そこから噴射した高圧空気がメタルハニカム体の軸方向に向かう方向とするのが好ましい。
【０００８】
高圧空気噴射ノズルを設ける場所も、これによりメタルハニカム体に付着しているダストやスケール等を吹き飛ばして該メタルハニカム体を再生できるものである限り、特に制限されないが、その場所は、バーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクト及び該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトのうちで少なくとも一方のダクト内のメタルハニカム体付近とするのが好ましく、なかでも給気ダクト内のメタルハニカム体付近上流部とするのがより好ましい。高圧空気噴射ノズルを設ける場所は、給気ダクトや排気ダクトの外部におけるメタルハニカム体付近とすることもできるが、給気ダクトや排気ダクトの内部におけるメタルハニカム体付近とすれば、高圧空気の噴射によりメタルハニカム体から吹き飛ばしたダストやスケール等によって作業環境等が悪化するのを防止でき、なかでも給気ダクト内のメタルハニカム体付近上流部とすれば、高圧空気の噴射によりメタルハニカム体から吹き飛ばしたダストやスケール等をバーナの火炎により燃焼して再処理することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る蓄熱式バーナによると、蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を回転可能に支持する蓄熱式バーナにおいて、その燃焼を停止することなく、したがって連続運転したままで、かかる蓄熱体を自動的に清掃して再生することができる。
【実施例】
【００１０】
図１は本発明に係る蓄熱式バーナを例示するダクトに並行する方向の縦断面図、図２は図１と同じ蓄熱式バーナを示すダクトに直交する方向の部分拡大縦断面図である。図示した蓄熱式バーナは、蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体１１を備えている。メタルハニカム体１１は、あたかもダンボールを巻回して筒状に形成したかのような構造を有し、その軸方向に図示を省略する多数の波形の通気孔が貫通されている。筒状に形成されたメタルハニカム体１１は、バーナ２１へ燃焼用空気を供給するための給気ダクト３１とバーナ２１の燃焼排ガスを排出するための排気ダクト４１とにまたがっている。メタルハニカム体１１は筒状のハウジング１２に収容されており、ハウジング１２の外周部にはローラ５１が当接していて、ローラ５１は減速機５２を介しモータ５３に接続されている。モータ５３を駆動させると、減速機５２を介しローラ５１が回転し、これに当接するハウジング１２と共に筒状のメタルハニカム体１１が給気ダクト３１と排気ダクト４１とにまたがって回転するようになっている。
【００１１】
図示した蓄熱式バーナには、メタルハニカム体１１に高圧空気を噴射してメタルハニカム体１１を清掃する高圧空気噴射ノズル６１が設けられている。高圧空気噴射ノズル６１には複数のノズル孔６２が設けられており、これらのノズル孔６２は筒状に形成されたメタルハニカム体１１の径方向に沿って内周から外周に亘るように設けられていて、これらのノズル孔６２の指向方向は、それらから噴射した高圧空気がメタルハニカム体１１の軸方向に向かう方向となっている。
【００１２】
そして図１及び２の場合、高圧空気噴射ノズル６１を設けた場所は、バーナ２１へ燃焼用空気を供給するための給気ダクト３１内におけるメタルハニカム体１１付近上流部となっている。図３は本発明に係る他の蓄熱式バーナを示すダクトに直交する方向の部分拡大縦断面図であり、図３中、１１ａはメタルハニカム体、１２ａはハウジング、３１ａは給気ダクト、４１ａは排気ダクト、６１ａは高圧空気噴射ノズルを示しているが、高圧空気噴射ノズルを設ける場所は図１及び２の場合に限定されず、ここでは給気ダクト３１ａや排気ダクト４１ａの外部におけるメタルハニカム体１１ａ付近となっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る蓄熱式バーナを例示するダクトに並行する方向の縦断面図。
【図２】図１と同じ蓄熱式バーナを示すダクトに直交する方向の部分拡大縦断面図。
【図３】本発明に係る他の蓄熱式バーナを示すダクトに直交する方向の部分拡大縦断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１１，１１ａ  メタルハニカム体
１２，１２ａ  ハウジング
３１，３１ａ  給気ダクト
４１，４１ａ  排気ダクト
５３          モータ
６１，６１ａ  高圧空気噴射ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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