(57)【要約】【課題】  内部の貫通穴が外形と同時成形されるプラスチック射出成形金型の簡略化。【解決手段】  可動側キャビティ２４はフロートピン２９及び可動側スプリング３１によって、中板２５から離れて固定側へ移動するように付勢されている。中板２５中央には可動側コアピン２７が立設され、可動側キャビティ２４及びキャビティ２６内を貫通して、先端部は固定側キャビティ２６内に達している。固定側キャビティ２３にはフロートピン２９と同軸上にフロート受けピン３２が挿通されており、フロート受けピン３２は固定側スプリング３３の付勢力によってフロートピン２９を押圧している。金型が閉じているときに、フロート受けピン３２の鍔部３２ａと固定側キャビティ２３の段付き貫通穴の段部２３ａとの間に隙間ｈ２がある。型が開いてｈ２が０になってから可動側キャビティ２４が移動を始める。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側金型と可動側金型との間にコアピンが貫通しているキャビティが形成され、内部に貫通穴を有する製品を成形する射出成形金型であって、前記可動側金型には摺動可能に内蔵された可動側キャビティを型開きに応じて元の位置から固定側へ移動するように付勢する付勢手段を備える射出成形金型において、前記固定側金型には前記型開きが所定量に達するまで前記可動側キャビティの移動を抑制する移動抑制手段を設けたことを特徴とする射出成形金型。
【請求項２】
前記移動抑制手段は、前記固定側金型に摺動可能に挿通された移動抑制軸とこの移動抑制軸を可動側へ付勢するバネ部材とによって構成され、前記所定量は前記移動抑制軸の鍔部と前記移動抑制軸が貫通する貫通穴の段部との隙間で決まることを特徴とする請求項１に記載の射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に貫通穴を有するプラスチック製品の射出成形に好適な射出成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラスチック成形品の中には内部の貫通穴が外形と同時成形されるものがある。このような穴付成形品の射出成形においてはキャビティ内にコアピンを有する射出成形金型が用いられる。このような金型による成形においては、製品の離型が困難になる場合があり、製品を可動側に残すために、金型の製品の突き出し機構に様々な工夫を凝らしている。例えば、製品の突き出し順序として、第一に固定側キャビティからの離型、第二に可動側コアピンからの突き出し、そして第三に可動側キャビティからの突き出しという順序で行うエジェクターの２段突き出しや、第二に可動側キャビティからの突き出し、第三に可動側コアピンからの突き出しという順序で行う２段突き出しを行っていた。また、キャビティ内のコアピンをスプリングで摺動させてエジェクターの１段突き出しで製品を取り出す方法もあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、一般に、射出成形においては、繰り返し分割・接触している固定側金型と可動側金型とで構成される製品部分の相互の位置を常に一定に保つことが重要であるが、完全に一定位置に固定されている固定側金型に対して、可動側金型は成形機の開閉機構を有する可動部分に固定されているために、大きな位置ズレを発生させ易い。この問題に対して、金型外形を成すベース部分である固定側金型と可動側金型との内側に、製品部分を加工する目的で固定側入れ子と可動側入れ子との双方を内装し、片側のみをベース部分に固定した上で、反対側入れ子がどの方向にも自由に移動できるようにした金型構造が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２１０７８７号公報（図８及び段落００１０、図６及び段落０００８、図２及び段落００１７）
【特許文献２】特開２００２−１１３７４７号公報（図１、段落００１０〜００１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、型開きの際に製品が接している表面積が多い方の金型に製品が張り付いて残り勝ちになるから、特許文献１に記載のキャビティ内のコアピンをスプリングで摺動させて１段突き出しで製品を取り出す方法は、固定側の表面積が多い製品を成形する場合には、可動側のスプリングによって型開きと同時に可動側キャビティが持ち上がってしまい、これによりコアピンが先に離れて製品が固定側に残ってしまうので、使用できない機構であった。あるいは製品取り出し時に変形してしまうなどがあって安定した成形ができないという問題があった。
【０００５】
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、内部の貫通穴が外形と同時成形されるような製品を成形するための射出成形金型において、固定側に残り勝ちな製品であっても、まず固定側と製品とを離してから、次に可動側のコアピン、最後に可動側キャビティの順に金型動作をすることができる金型構造であって金型の簡略化及びコストの低減ができる射出成形金型を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の手段は、固定側金型と可動側金型との間にコアピンが貫通しているキャビティが形成され、内部に貫通穴を有する製品を成形する射出成形金型であって、前記可動側金型には摺動可能に内蔵された可動側キャビティを型開きに応じて元の位置から固定側へ移動するように付勢する付勢手段を備える射出成形金型において、前記固定側金型には前記型開きが所定量に達するまで前記可動側キャビティの移動を抑制する移動抑制手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
また、前記移動抑制手段は、前記固定側金型に摺動可能に挿通された移動抑制軸とこの移動抑制軸を可動側へ付勢するバネ部材とによって構成され、前記所定量は前記移動抑制軸の鍔部と前記移動抑制軸が貫通する貫通穴の段部との隙間で決まることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、固定側金型と可動側金型との間にコアピンが貫通しているキャビティが形成され、内部に貫通穴を有する製品を成形する射出成形金型であって、前記可動側金型には摺動可能に内蔵された可動側キャビティを型開きに応じて元の位置から固定側へ移動するように付勢する付勢手段を備える射出成形金型において、前記固定側金型には前記型開きが所定量に達するまで前記可動側キャビティの移動を抑制する移動抑制手段を設けたので、固定側が開いた後、遅れて可動側キャビティが摺動しコアピンから離型するため、接しているキャビティの表面積が固定側に多い製品の場合でも固定側残りが起こらない。移動抑制手段及び付勢手段によりエジェクターが１段動作であっても２段突き出し機構と同じ動作が得られて、内部に貫通穴を有する製品の安定した成形が得られる。また、部品点数を減らすことができて、金型の製作、調整の減少によりコスト削減や納期短縮になる。
【０００９】
また、前記移動抑制手段は、前記固定側金型に摺動可能に挿通された移動抑制軸とこの移動抑制軸を可動側へ付勢するバネ部材とによって構成され、前記所定量は前記移動抑制軸の鍔部と前記移動抑制軸が貫通する貫通穴の段部との隙間で決まるので、型開きから遅れて可動側キャビティが移動するようになって、製品の固定側キャビティへの食いつきを防いで安定した成形を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態である射出成形金型の全体構成を示す断面図、図２は図１の要部詳細を示す断面図、図３〜図５は図１の射出成形金型の動作順序を説明するための要部断面図である。
【００１１】
まず、図１により、本発明の実施の形態である射出成形金型の全体構成について説明する。本発明の実施の形態である射出成形金型１の外形をなすベース部分は、固定側金型２と可動側金型３とから成り、両者はパーティングライン（ＰＬ）４で接している。固定側金型２は固定側取付板５に固定側受板６及び固定側型板７が順次積層されており、可動側金型３は可動側取付板８にスペーサブロック９、可動側受板１０及び可動側型板１１が順次積層されている。スペーサブロック９の内側には図示しない駆動手段によって駆動され、可動側取付板８と可動側受板１０との間を移動するエジェクタープレート下１２とエジェクタープレート上１３とが組み込まれている。複数本のエジェクターピン１４が、エジェクタープレート下１２とエジェクタープレート上１３とに径大部を狭持されて立設され、可動側受板１０内を貫通して固定側型板７と可動側型板１１の中に入れ子として内蔵されたキャビティブロック２０内に達している。樹脂流路他の細部は説明を省略する。
【００１２】
次に、図２によりキャビティブロック２０の構成を説明する。キャビティブロック２０は上板２１、下板２２、固定側キャビティ２３、可動側キャビティ２４及び中板２５によって構成されている。固定側キャビティ２３は上板２１を介して固定側受板６に固定されている。中板２５と下板２２とに径大部が狭持されたキャビティ位置決めピン２８が可動側キャビティ２４と固定側キャビティ２３とに挿通されており、両者の平面方向の正確な位置決めをしている。可動側キャビティ２４はキャビティ位置決めピン２８にガイドされて可動側金型側に摺動可能に内蔵されている。固定側キャビティ２３と可動側キャビティ２４とはＰＬ４において互いに当接しており、両者の間にキャビティ２６が形成されている。キャビティ２６において内部に貫通穴を有するプラスチック製品４０が成形される。
【００１３】
中板２５は下板２２を介して可動側受板１０に固定されている。中板２５中央には可動側コアピン２７が立設され、可動側キャビティ２４及びキャビティ２６内を貫通して、先端部は固定側キャビティ２３内に達している。エジェクターピン１４の先端面はキャビティ２６の内面に達している。フロートピン２９は可動側キャビティ２４の移動を駆動する駆動軸であり、中板２５側から可動側キャビティ２４に挿通されている。フロートピン２９は、段部２９ａが可動側キャビティ２４の貫通穴段部に当接し、固定側キャビティ２３側に突出した頭部に止め輪３０が係止されることによって抜け止めされている。
【００１４】
可動側受板１０とフロートピン２９の鍔部２９ｂとの間に第１のバネ部材である可動側スプリング３１が嵌入されている。可動側キャビティ２４はフロートピン２９及び可動側スプリング３１で構成された付勢手段によって、中板２５に密着した元の位置から離れて固定側へ移動するように付勢されている。可動側キャビティ２４の移動量はフロートピン２９の鍔部２９ｂと中板２５の段付き貫通穴の段部２５ａとの隙間ｈ１で決まる。
【００１５】
固定側キャビティ２３にはフロートピン２９と同軸上に可動側キャビティ２４の移動を抑制する移動抑制軸であるフロート受けピン３２が摺動可能に挿通されている。フロート受けピン３２には鍔部３２ａと固定側受板６との間に第２のバネ部材である固定側スプリング３３が挿通されており、フロート受けピン３２は固定側スプリング３３の付勢力によってフロートピン２９の頭部を押圧している。金型が閉じているときに、フロート受けピン３２の鍔部３２ａと固定側キャビティ２３の段付き貫通穴の段部２３ａとの間に隙間ｈ２があり、金型が開いて所定量に達するまで、即ち隙間ｈ２が０に達するまでの間一時的にフロートピン２９の頭部を押圧して可動側キャビティ２４の移動を抑制するようになっている。
【００１６】
次に、この射出成形金型１の動作について説明する。図１の状態において閉じられた金型１に溶融樹脂が射出され、射出圧が一定時間保持されて樹脂が冷却した後、金型１が開かれる。図３は型開き動作が始まってＰＬ４において可動側金型３がわずかに開いた状態を示しており、フロート受けピン３２が可動側に移動して隙間ｈ２が０になっている。このとき、製品４０は可動側キャビティ２４に密着したまま、まず固定側キャビティ２３と離れ始めるが、隙間ｈ２が０になるまでは固定側スプリング３３が働いてフロート受けピン３２がフロートピン２９を強く押しているために、この間、可動側キャビティ２４は移動せず中板２５に密着したままである。
【００１７】
次に、図４に示すように、金型１が更に開いたとき、フロート受けピン３２は固定側キャビティ２３内に留まっているので、もはやフロートピン２９を押す力は働かず、可動側キャビティ２４が中板２５から離れて移動を開始する。このとき可動側コアピン２７とエジェクターピン１４とは中板２５内に留まっているから、可動側キャビティ２４の移動に伴って製品４０が可動側コアピン２７及びエジェクターピン１４から離れる。可動側キャビティ２４の移動は隙間ｈ１が０になるまで継続する。
【００１８】
次に、図５に示すように、更に金型１が開いたとき、エジェクタープレート下１２が駆動されてエジェクターピン１４が突き上げられ、製品４０を突き上げる。そこで製品４０が可動側キャビティ２４と可動側コアピン２７とから離れて取り出される。この後、金型内の清掃が行われて金型１が閉じられ、図１の状態に戻り次回の成形に備えられる。
【００１９】
次に、本実施の形態の効果について説明する。以上説明したように、射出成形金型１に摺動可能に内蔵された可動側キャビティ２４にはフロートピン２９と可動側スプリング３１とから成る付勢手段を設け、固定側キャビティ２３にはフロート受けピン３２と固定側スプリングとから成る移動抑制手段を設けたので、金型１の型開きが連続した１動作で行われても、その間に製品４０はまず固定側キャビティ２３から離型し、次に製品４０から可動側コアピン２７が引き抜かれるから、最後にエジェクターピン１４の１段突き出しによって製品４０が可動側キャビティ２４から取り出されることになる。可動側コアピン２７が引き抜かれるときには可動側コアピン２７周辺は可動側キャビティ２４に下面全面が受けられているから、内部に貫通穴を有する製品４０に変形を生じさせることもなく、安定した成形を行える。
【００２０】
また、金型１のベース部分であるエジェクター機構は１段突き出しなので金型が簡素になるため、部品点数を減らすことができて、コスト削減や納期短縮に寄与することができる。また、前記移動抑制手段の前記所定量はフロート受けピン３２の鍔部３２ａとフロート受けピン３２が貫通する貫通穴の段部２３ａとの隙間で決まるように構成されているので、簡素な金型構造によって、型開きが所定量に達するまでの間一時的に可動側キャビティ２４の移動を遅らせることができて、製品４０の固定側キャビティ２３との離型を確実にする。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の射出成形金型は、内部に貫通穴を有するプラスチック製品を射出成形する金型として広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態である射出成形金型の全体構成を示す断面図である。
【図２】図１のキャビティブロックの断面を示す要部断面図である。
【図３】図１の金型の動作を説明する要部断面図である。
【図４】図１の金型の動作を説明する要部断面図である。
【図５】図１の金型の動作を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  射出成形金型
２  固定側金型
３  可動側金型
２３ａ  段部
２４  可動側キャビティ
２６  キャビティ
２７  可動側コアピン
２９  フロートピン
３１  可動側スプリング
３２  フロート受けピン
３２ａ  鍔部
３３  固定側スプリング
４０  製品
ｈ２  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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