(57)【要約】【課題】  追焚，微細気泡供給を共通のポンプを用いて行ない、しかも浴槽周り構造を簡略化する。【解決手段】  追焚装置は、浴槽に設けられた接続ユニット３０と、接続ユニット３０に上流端および下流端が接続された追焚循環回路と、この追焚循環回路の中途部に設けられたポンプおよび熱供給部と、を備えている。ポンプの吸い込み側において追焚循環回路に接続され外気を供給する外気供給手段と、ポンプの吐出側において追焚循環回路から分岐した分岐回路と、この分岐点より下流側の追焚循環回路と分岐回路のいずれかを、湯の通路として選択する切替手段とを備えている。接続ユニット３０は、追焚循環回路の上流端と浴槽内とを連ねる吸込通路５１と、追焚循環回路の下流端と浴槽内とを連ねる第１吐出通路５２と、分岐回路の下流端と浴槽内とを連ねる第２吐出通路５３とを有している。第２吐出通路は流通抵抗部３５ｈ，３５ｉを含む。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽に設けられた接続ユニットと、この接続ユニットに上流端および下流端が接続された追焚循環回路と、この追焚循環回路の中途部に設けられたポンプおよび熱供給部と、を備えた追焚装置において、
上記ポンプの吸い込み側において上記追焚循環回路に接続され外気を供給する外気供給手段と、上記ポンプの吐出側において上記追焚循環回路から分岐した分岐回路と、この分岐点より下流側の追焚循環回路と分岐回路のいずれかを、湯の通路として選択する切替手段とを備え、
上記接続ユニットは、上記追焚循環回路の上流端と浴槽内とを連ねる吸込通路と、上記追焚循環回路の下流端と浴槽内とを連ねる第１吐出通路と、上記分岐回路の下流端と浴槽内とを連ねる第２吐出通路とを有し、この第２吐出通路が流通抵抗部を含むことを特徴とする気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項２】
上記接続ユニットは、浴槽内に配置されたヘッド部を有し、このヘッド部の外殻は吸込口，第１，第２吐出口を有し、第１吐出口は外殻の下面側に開口し、第２吐出口は外殻の上面側に開口し、上記吸込通路，第１，第２吐出通路は、上記ヘッド部で互いに隔てられて上記吸込口，第１，第２吐出口にそれぞれ連なることを特徴とする請求項１に記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項３】
上記接続ユニットは、同心をなしてほぼ水平に浴槽側壁を貫通する３つの筒部を有し、内側の筒部内の空間が上記第２吐出通路として提供され、この内側の筒部と中間の筒部と間の空間が上記吸込通路，第１吐出通路の一方として提供され、中間の筒部と外側の筒部との間の空間が上記吸込通路，第１吐出通路の他方として提供され、
上記内側の筒部の上記ヘッド部側端部に上記流通抵抗部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項４】
上記ポンプがベーンポンプであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項５】
上記熱供給部の上流側に上記外気供給手段とポンプが配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項６】
上記ポンプと熱供給部との間に上記切替手段が配置されていることを特徴とする請求項５に記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項７】
上記熱供給部の下流側に上記外気供給手段とポンプが配置され、上記熱供給部は、燃焼部と、燃焼部の燃焼熱を受ける熱交換部と、この熱交換部を通る補助循環回路と、この補助循環回路に設けられ熱媒体を循環させる補助ポンプと、この補助循環回路と追焚循環回路が通る液・液熱交換部とを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項８】
上記熱供給部，ポンプ，外気供給手段がハウジングに収容されて追焚ユニットが構成され、上記切替手段がこの追焚ユニットから離れ上記接続ユニットの近傍に配置されることを特徴とする請求項１〜５，７のいずれかに記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【請求項９】
上記熱供給部，ポンプ，外気供給手段がハウジングに収容されて追焚ユニットが構成され、上記切替手段がこのハウジングに収容され、上記分岐回路がこのハウジングから接続ユニットまで延びていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の気泡供給機能付き追焚装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽に微細気泡を供給する機能を有する追焚装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、気泡供給機能を有する追焚装置が開示されている。この追焚装置は、浴槽に設けられたノズルユニットと、追焚循環回路を備えている。追焚循環回路の上流端はノズルユニットから離れて浴槽に接続され、下流端がノズルユニットに接続されている。この追焚循環回路の中途部にはポンプおよび熱供給部が設けられている。ポンプ駆動により、浴槽の湯を追焚循環回路を介して循環させ、熱供給部を通過する際に加熱してノズルユニットから浴槽に戻し、追焚を行なうようになっている。
【０００３】
上記追焚装置は、微細気泡供給のために、上記ポンプの吸い込み側において上記追焚循環回路に接続された外気供給手段と、上記ポンプ吐出側において上記追焚循環回路から分岐してノズルユニットに至る分岐回路と、この分岐点より下流側の追焚循環回路と分岐回路のいずれかに湯を選択的に通す切替手段とを備えている。ノズルユニットは、分岐回路が接続する部位にオリフィスからなる流通抵抗部を有している。
【０００４】
微細気泡を浴槽に供給する場合には、切替手段により分岐回路を選択し、ポンプを駆動する。この際、ポンプの吸込側から外気供給手段により外気が供給されてポンプに入り、ここで微細気泡化され、さらに湯に溶解され、ポンプから吐出される。空気を溶解した湯は、分岐回路を経てノズルユニットの流通抵抗部に至り、この流通抵抗部を通過した直後に急激な減圧を受け、溶解された空気が微細化された気泡となる。その結果、この微細気泡を含む湯がノズルユニットから吐出される。
【０００５】
特許文献１の追焚装置では、追焚のためのポンプが、上記微細気泡供給のためのポンプを兼ねている。
【特許文献１】特開平５−３０５１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の追焚装置では、追焚と微細供給のために共通のポンプを用いて構成の簡略化を図っているが、追焚循環回路の上流端の浴槽への接続構造（吸込構造）をノズルユニットとは別途設けなくてはならず、浴槽周りの構造が複雑かつコスト高となる欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、浴槽に設けられた接続ユニットと、この接続ユニットに上流端および下流端が接続された追焚循環回路と、この追焚循環回路の中途部に設けられたポンプおよび熱供給部と、を備えた追焚装置において、上記ポンプの吸い込み側において上記追焚循環回路に接続され外気を供給する外気供給手段と、上記ポンプの吐出側において上記追焚循環回路から分岐した分岐回路と、この分岐点より下流側の追焚循環回路と分岐回路のいずれかを、湯の通路として選択する切替手段とを備え、  上記接続ユニットは、上記追焚循環回路の上流端と浴槽内とを連ねる吸込通路と、上記追焚循環回路の下流端と浴槽内とを連ねる第１吐出通路と、上記分岐回路の下流端と浴槽内とを連ねる第２吐出通路とを有し、この第２吐出通路が流通抵抗部を含むことを特徴とする。
この構成によれば、接続ユニットが追焚および微細気泡供給のための湯の吸い込み構造と吐出構造を兼ねるので、浴槽周りの構造を簡略化することができる。
【０００８】
好ましくは、上記接続ユニットは、浴槽内に配置されたヘッド部を有し、このヘッド部の外殻は吸込口，第１，第２吐出口を有し、第１吐出口は外殻の下面側に開口し、第２吐出口は外殻の上面側に開口し、上記吸込通路，第１，第２吐出通路は、上記ヘッド部で互いに隔てられて上記吸込口，第１，第２吐出口にそれぞれ連なる。
この構成によれば、追焚の際の湯の吐出が下向きとなるので浴槽内の湯の撹拌効果を高めることができる。他方、微細気泡供給の際には、微細気泡を含んだ湯が上方に緩やかに吐き出され、浴槽内へ効率良く微細気泡を供給することができる。
【０００９】
好ましくは、上記接続ユニットは、同心をなしてほぼ水平に浴槽側壁を貫通する３つの筒部を有し、内側の筒部内の空間が上記第２吐出通路として提供され、この内側の筒部と中間の筒部と間の空間が上記吸込通路，第１吐出通路の一方として提供され、中間の筒部と外側の筒部との間の空間が上記吸込通路，第１吐出通路の他方として提供され、上記内側の筒部の上記ヘッド部側端部に上記流通抵抗部が設けられている。
この構成によれば、吸込通路，第１，第２吐出通路のための通路構造を簡略化できるとともに、流通抵抗部の形成も容易である。
【００１０】
好ましくは、上記ポンプがベーンポンプである。これにより、微細気泡供給の際にポンプは空気の溶解を確実かつ効率良く行なうことができる。
【００１１】
好ましくは、上記熱供給部の上流側に上記外気供給手段とポンプが配置されている。これによれば、熱供給部を通る湯はポンプの吐出圧を受けるため、燃焼熱等の高熱を直接供給しても沸騰は生じず追焚を効率良く行なうことができる。
【００１２】
好ましくは、上記ポンプと熱供給部との間に上記切替手段が配置されている。これによれば、微細気泡供給の際に、空気を溶解した湯がポンプから吐出され熱供給部を通らず、小さな圧力損失で分岐回路を経て接続ユニットに達するため、微細気泡供給を効率良く行うことができる。
【００１３】
好ましくは、上記熱供給部の下流側に上記外気供給手段とポンプが配置され、上記熱供給部は、燃焼部と、燃焼部の燃焼熱を受ける熱交換部と、この熱交換部を通る補助循環回路と、この補助循環回路に設けられ熱媒体を循環させる補助ポンプと、この補助循環回路と追焚循環回路が通る液・液熱交換部とを有する。
これによれば、微細気泡供給の際に、空気を溶解した湯がポンプから吐出され熱供給部を通らず、小さな圧力損失で分岐回路を経て接続ユニットに達するため、微細気泡供給を効率良く行うことができる。また追焚の際に、熱供給部を通る湯が負圧になるものの、燃焼熱を直接受けず液・液熱交換部において熱を受けるので沸騰は生じず追焚を効率良く行なうことができる。
【００１４】
好ましくは、上記熱供給部，ポンプ，外気供給手段がハウジングに収容されて追焚ユニットが構成され、上記切替手段がこの追焚ユニットから離れ上記接続ユニットの近傍に配置される。これによれば、分岐回路が短くなり配管構造が簡単になる。
【００１５】
好ましくは、上記熱供給部，ポンプ，外気供給手段がハウジングに収容されて追焚ユニットが構成され、上記切替手段がこのハウジングに収容され、上記分岐回路がこのハウジングから接続ユニットまで延びている。これによれば、浴槽周りの構造をより簡略化することができるとともに、切替手段を制御し易い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、浴槽周りの構造を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図８を参照しながら説明する。まず、追焚装置１の概略構成を図８を参照しながら説明する。
追焚装置１は、追焚循環回路１０を有している。この追焚循環回路１０の上流端（吸込端）は、浴槽２に固定された接続ユニット３０を介して浴槽２に接続され、下流端（吐出端）は切替手段２０および接続ユニット３０を介して浴槽２に接続されている。
【００１８】
上記追焚循環回路１０の中途部には、ポンプ１１と、その吐出側に位置する熱供給部１２が設けられている。ポンプ１１は、後述する微細気泡供給のためのポンプを兼ねるため、ベーンポンプにより構成されている。熱供給部１２は例えばガス等の燃焼部１２ａとその燃焼熱を受ける熱交換部１２ｂとを有しており、この熱交換部１２ｂを追焚循環回路１０が通っている。
【００１９】
追焚装置１は、微細気泡供給のために、追焚循環回路１０に接続された給気弁１４（外気供給手段）と空気抜き弁１５とを有している。給気弁１４は、逆止弁と電磁弁を直列接続してなり、ポンプ１１の吸い込み側（上流側）に配置されている。空気抜き弁１５は小容量のタンク内に設置されたフロート弁からなり、ポンプ１１と熱交換部１２ｂとの間に配置されて、ポンプ１１から吐出された湯に残っている気泡を抜くようになっている。
【００２０】
上記ポンプ１１，熱供給部１２，給気弁１４，空気抜き弁１５は、コントローラ１６（追焚，気泡供給制御手段）とともにはハウジング１７に収容されており、追焚ユニット１ａを構成している。上記追焚循環回路１０において、追焚ユニット１ａより上流側の配管を戻り管１０ａと称し、下流側の配管を往き管１０ｂと称す。
【００２１】
図７に示すように、上記往き管１０ｂには接続ユニット３０の近傍において分岐管１０ｃ（分岐回路）が接続されている。図において往き管１０ｂと分岐管１０ｃの分岐点を符号Ｐで示す。分岐点Ｐより下流側の往き管１０ｂと分岐管１０ｃにはそれぞれ電磁開閉弁２１，２２が設けられている。これら電磁開閉弁２１，２２により切替手段２０が構成されている。
【００２２】
図７に示すように、戻り管１０ａの上流端は、継手２５ａを介して接続ユニット３０に接続され、往き管１０ｂの下流端および分岐管１０ｃの下流端はそれぞれ継手２５ｂ，２５ｃを介して接続ユニット３０に接続されている。
【００２３】
次に、接続ユニット３０の構造を図１〜図６を参照しながら説明する。接続ユニット３０は、浴槽２外に配置される第１アッセンブリ３０ａと、浴槽２内に第２アッセンブリ３０ｂとを備えている。
【００２４】
図３に最も良く示すように、第１アッセンブリ３０ａは、前方に向かって（浴槽２に向かって）順に配置された３つの部材３１〜３３により構成されている。部材３１は端壁３１ａとこの端壁３１ａから突出する外側の肉厚の短い筒３１ｂと内側の肉薄の長い筒３１ｃとを有している。
部材３２は、筒３２ａとその後端に形成された鍔３２ｂとを有している。部材３３は、筒３３ａとその前端に形成された鍔３３ｂとを有している。
【００２５】
部材３１の筒３１ｂの前端と部材３３の筒３３ａの後端とで部材３２の鍔３２ｂを挟むようにして、３つの部材３１〜３３が連結されている。この連結状態において、部材３１〜３３の筒３１ｃ，３２ａ，３３ａは同軸をなして中心から径方向外側に向かって順に配置されている。
【００２６】
図４に示すように、部材３１には、筒３１ｂを貫通して筒３１ｂ，３１ｃ間の空間に連なる連通路３１ｄが形成されている。この連通路３１ｄの外端には前述した往き管１０ｂ接続用の継手２５ｂが取り付けられている。
【００２７】
また、部材３１には筒３１ｂ，３１ｃを貫通して筒３１ｃの内部空間に連なる連通路３１ｅが形成されている。この連通路３１ｅの外端には、前述した分岐管１０ｃ接続用の継手２５ｃが取り付けられている。
【００２８】
図５に示すように、部材３３には筒３３ａを貫通して筒３２ａ，３３ａ間の内部空間に連なる連通路３３ｄが形成されている。この連通路３３ｄの外端には、前述した戻り管１０ａ接続用の継手２５ａが取り付けられている。
【００２９】
他方、第２アッセンブリ３０ｂは図３に示すように４つの部材３４〜３７を有している。部材３４は、大径の筒３４ａと、この筒３４ａの前端に形成された鍔３４ｂとを有している。
【００３０】
部材３５は、同軸をなす筒３５ａ，３５ｂと、鍔３５ｃとを有している。図６に最も良く示すように、この筒３５ａ，３５ｂの前端同士はブリッジ３５ｄを介して連なり、鍔３５ｃと外側筒３５ｂの前端はブリッジ３５ｅを介して連なっている。
上記部材３５の鍔３５ｃと上記部材３４の鍔３４ａとが連結されている。部材３５の筒３５ａ，３５ｂと部材３４の筒３４ａは同軸をなし、この順序で中央から外に向かって配置されている。
【００３１】
図３に示すように、上記部材３５は更に、内側筒３５ａの前端に形成された鍔３５ｆと、筒３５ａの前端から前方へ突出する袋部３５ｇとを有している。
【００３２】
上記部材３６は、短い筒３６ａと仕切壁３６ｂとを有している。部材３６の筒３６ａの後端が部材３５の鍔３５ｆに当たった状態で、仕切壁３６ｂが上記部材３５の鍔３５ｃに連結されている。
【００３３】
上記部材３５の袋部３５ｇの周壁にはオリフィス３５ｈ（流通抵抗部）が形成されている。また、この袋部３５ｇは部材３６の筒３６ａに環状の隙間３５ｉ（流通抵抗部）を介して入り込んでいる。
【００３４】
上記部材３７は、周壁３７ａと塞がれた正面壁３７ｂとを有しており、周壁３７ａが上記部材３５の鍔３５ｃに連結されている。
主に第２アッセンブリ３０ｂの部材３６，３７により、上記第１アッセンブリ３０ａより縦断面積が大きいヘッド部３０ｘが構成されている。部材３７はヘッド部３０ｘの外殻を構成している。
【００３５】
上記第２アッセンブリ３０ｂのヘッド部３０ｘを浴槽２内に配置させ、第２アッセンブリ２０ｂの筒３４ａを浴槽２の側壁に形成した穴に水平に貫通させ、第１アッセンブリ３０ａを浴槽２の外に配置させた状態で、第１アッセンブリ３０ａの部材３３の筒３３ａを、第２アセンブリ３０ｂの部材３４の筒３４ａに螺合させ、浴槽２の側壁を両部材３３，３４の鍔３３ｂ，３４ｂで挟むことにより、アッセンブリ３０ａ，３０ｂの連結と浴槽２への装着が行われる。
上記アッセンブリ３０ａ，３０ｂの連結状態で、部材３１，３５の筒３１ｃ，３５ａが嵌り合い、部材３２，３５の筒３２ａ，３５ｂが嵌り合っている。
【００３６】
図１〜図３に示すように、部材３７の周壁３７ａの左右には下寄りに位置して一対の吸込口４１が形成されている。
図６に示すように、部材３５は、筒３５ａの袋部３５ｇ（図３）に隣接して筒形状の連通路３５ｊを有している。この連通路３５ｊは下方に垂直に延び部材３７の周壁３７ａの下面側を貫通しており、その下端が第１吐出口４２となっている。
また、部材３７の周壁３７ａの上面側には多数のスリット形状の第２吐出口４３が形成されている。これら第２吐出口４３の合計開口面積は上記第１吐出口４２より大きい。
【００３７】
図７に示すように、上記接続ユニット３０は、上記吸込口４１と戻り管１０ａを連ねる吸込通路５１と、上記第１吐出口４２と往き管１０ｂを連ねる第１吐出通路５２と、上記第２吐出口４３と分岐管１０ｃとを連ねる第２吐出通路５３とを有している。以下、各通路４１〜４３の詳細な構成を、図３を参照しながら湯の流れに沿って説明する。
【００３８】
上記吸込通路５１は、部材３７の内部空間のうち部材３６の仕切壁３６ｂによって仕切られた下側の室５１ａと、筒３３ａ，３４ａからなる外側の筒部と筒３２ａ，３５ｂからなる中間の筒部との間の空間５１ｂと、部材３３に形成された連通路３３ｄ（図５参照）とで構成されている。
【００３９】
上記第１吐出通路５２は、部材３１に形成された連通路３１ｄ（図４参照）と、筒３２ａ，３５ｂからなる中間の筒部と筒３１ｃ，３５ａからなる内側の筒部との間の空間５２ａと、部材３５に形成された連通路３５ｊとで構成されている。
【００４０】
上記第２吐出通路５３は、部材３１に形成された連通路３１ｅ（図４参照）と、筒３１ｃ，３５ａからなる内側の筒部内の空間５３ａと、オリフィス３５ｈ，隙間３５ｉと、部材３６の仕切壁３６ｂによって仕切られた部材３７内の上側の室５３ｂとで構成されている。
【００４１】
上記構成をなす追焚装置の作用を説明する。まず、追焚について説明する。コントローラ１６は、ユーザーが追焚を指令するボタン（図示しない）をオンした時に、これに応答してポンプ１１を駆動するとともに燃焼部１２ａの燃焼を実行する。この際、電磁開閉弁２１を開き、電磁開閉弁２２を閉じたまま維持する。
【００４２】
ポンプ１１の駆動により、接続ユニット３０の吸込口４１から浴槽２の湯が吸込まれ、吸込通路５１を通り、継手２５ａに接続された戻り管１０ａを通ってポンプ１１に達し、さらにポンプ１１から出た湯は熱交換部１２ｂで加熱されて往き管１０ｂを通り、継手２５ｂ，接続ユニット３０の第１吐出通路５２を経て第１吐出口４２から吐出されて浴槽２に戻される。吐出湯は浴槽２に下向きに吐出されるので、撹拌効果を得ることができる。  上記追焚時には、給気弁１４の電磁弁は閉じられているので、外気供給を行なわれない。
【００４３】
次に、微細気泡供給について説明する。コントローラ１６は、ユーザーが微細気泡供給を指令するボタンをオンした時に、これに応答して微細気泡の供給を実行する。詳述すると、ポンプ１１を駆動させ、開閉弁２１を閉じ開閉弁２２を開くとともに、給気弁１４の電磁弁を開く。
【００４４】
上記ポンプ１１の吸込み作用により、追焚時と同様に浴槽２の湯が接続ユニット３０の吸込口４１から吸込まれ、吸込通路５１，戻り管１０ａを経てポンプ１１に至り、さらにポンプ１１から往き管１０ｂを通り、分岐点Ｐから分岐管１０ｃを通り、接続ユニット３０の第２吐出通路５３を経て第２吐出口４３から吐出される。
【００４５】
上記給気弁１４の逆止弁は、ポンプ１１の駆動により生じた負圧により開いて外気を追焚循環回路１０に供給する。ポンプ１１は、浴槽２の湯と一緒に給気弁１４からの外気を吸い込み、この空気を微細気泡化し、さらに加圧して湯の中に溶解させる。この際、ポンプ１１としてベーンポンプを用いているので、効率良く空気の溶解を行うことができる。
ポンプ１１から吐出された湯において、溶解せずに残った気泡は、空気抜き弁１５で除去される。
【００４６】
上述したように空気を溶解した湯は接続ユニット３０の第２吐出通路５２を通る際、オリフィス３５ｈ，隙間３５ｉを通過する。これらオリフィス３５ｈ，隙間３５ｉの上流側では高圧に維持されていて空気は溶解されたままであるが、その下流側では圧力が急低下し、溶解された空気が一気に微細な気泡となる。この微細気泡を含んだ湯は、室５３ｂ内を経て第２吐出口４３から浴槽２内に供給される。
【００４７】
上記微細気泡を含んだ湯は、第１吐出口４２に連なる連通路３５ｊより遥かに広い室５３ｂ内を広がり、さらに第１吐出口４２より開口面積の大きな第２吐出口４３から浴槽２内に供給され、しかも湯の流れは微細気泡の上昇方向と同方向すなわち上方に向かうので、効率良く微細気泡を供給できる。
【００４８】
上記コントローラ１６は、追焚ボタンと微細気泡供給ボタンのうち、後から操作され他ボタンを優先して追焚と微細気泡供給とを選択的に実行する。
【００４９】
上記第１実施形態では、分岐点Ｐおよび開閉弁２１，２２を接続ユニット近傍に設けているので、分岐管１０ｃを短くでき、配管構造を簡略化できる。なお、分岐点Ｐを２股の継手で構成し、この継手の一方の通路を追焚循環回路の一部とし、他方の通路を分岐回路としてもよい。
【００５０】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。これら実施形態について先行する実施形態に対応する構成部には同番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００５１】
図９に示す第２実施形態では、熱供給部１２’の下流側に、給気弁１４，ポンプ１１，空気抜き弁１５が下流に向かって順に設けられている。熱供給部１２’は燃焼部１２ａと、この燃焼部１２ａの燃焼熱を受ける熱交換部１２ｂと、液・液熱交換部１２ｃと、熱交換部１２ｂおよび液・液熱交換部１２ｃを通る補助循環回路１２ｄと、この補助循環回路１２ｄに設けられた補助ポンプ１２ｅとを有している。追焚循環回路１０は上記液・液熱交換部１２ｃを通る。
熱供給部１２’，給気弁１４，ポンプ１１，空気抜き弁１５，コントローラ１６は、第１実施形態と同様にハウジング１７内に収容されている。
【００５２】
第２実施形態の微細気泡供給については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。追焚を行なう際には、ポンプ１１とともに補助ポンプ１２ｅも駆動する。補助循環回路１２ｄを循環する熱媒体は、熱交換部１２ｂで燃焼部１２ａの燃焼熱を受け、液・液熱交換部１２ｃで追焚循環回路１０を循環する浴槽２の湯に熱を付与する。
【００５３】
ベーンポンプからなるポンプ１１の吐出圧は高いが、第２実施形態では熱供給部１２’の下流側に設けたので、追焚ユニット１ａ内において耐圧を要する管部を最小限の長さにすることができる。
第２実施形態のポンプ１１の配置では、熱供給部１２’を通る湯が負圧になり、燃焼熱を直接受けると沸騰する可能性がある。しかし、湯は燃焼熱を直接受けず液・液熱交換部１２ｃで熱を受けるので、沸騰は生じず追焚を効率良く行なうことができる。
【００５４】
上記第２実施形態では、微細気泡供給の際に、ポンプ１１から吐出された空気溶解湯が熱供給部１２’を通らず、小さな圧力損失で接続ユニット３０に達するため、微細気泡供給を効率良く行うことができる。
【００５５】
図１０に示す第３実施形態は、切替手段を除いて第１実施形態と同様の構成を有する。詳述すると、熱供給部１２の上流側において、空気抜き弁１５と熱供給部１２との間に切替手段としての三方弁２５が設けられている。この三方弁２５の一方の出口ポートは熱供給部１２に連なり、他方の出口ポートは熱供給部１２を経ずに分岐管１０ｃを介して接続ユニット３０の継手２５ｃ（図１参照）に接続される。
【００５６】
第３実施形態でも、微細気泡供給の際に湯が熱交換部１２を通らないので圧力損失が少ない。三方弁２５を追焚ユニット１ａ内に設けると、分岐管１０ｃが長くなるが、浴槽２周りの構造を簡略化することができるとともに、コントロール１６による制御が容易となる。
【００５７】
図１１に示す第４実施形態は、熱供給部１２’の下流側にポンプ１１等を配置した点で第２実施形態と同様であり、切替手段としての三方弁２５を追焚ユニット１ａ内に配置した点で第３実施形態と同様である。
【００５８】
本発明は上記実施形態に制約されず、さらに種々の態様が可能である。例えば、第１，第２実施形態において、第２吐出通路の流通抵抗が第１吐出通路の流通抵抗より大であるので、開閉弁２２を省略してもよい。また、開閉弁２１，２２の代わりに分岐点Ｐに三方弁を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１実施形態をなす追焚装置の接続ユニットを斜め上方から見た斜視図である。
【図２】同接続ユニットを斜め下方から見た斜視図である。
【図３】同接続ユニットの縦断面図である。
【図４】同接続ユニットを後方から見た斜視図であり、追焚循環回路の往き管および分岐管との接続構造を断面にして示す。
【図５】同接続ユニットを後方から見た斜視図であり、追焚循環回路の戻り管との接続構造を断面にして示す。
【図６】同接続ユニットを前方から見た斜視図であり、浴槽内に位置するヘッド部を断面にして示す。
【図７】同追焚装置の切替手段の概略回路図である。
【図８】同追焚装置の概略構成図である。
【図９】本発明の第２実施形態をなす追焚装置の概略構成図である。
【図１０】本発明の第３実施形態をなす追焚装置の概略構成図である。
【図１１】本発明の第４実施形態をなす追焚装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  追焚装置
１ａ  追焚ユニット
２  浴槽
１０  追焚循環回路
１０ｃ  分岐管（分岐回路）
１１  ポンプ
１２  熱供給部
１４  給気弁（外気供給手段）
１７  ハウジング
２０  切替手段
２５  三方弁（切替手段）
３０  接続ユニット
３０ｈ  オリフィス（流通抵抗部）
３０ｉ  隙間（流通抵抗部）
３０ｘ  ヘッド部
３７  部材（ヘッド部の外殻）
４１  吸込口
４２  第１吐出口
４３  第２吐出口
５１  吸込通路
５２  第１吐出通路
５３  第２吐出通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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