(57)【要約】【課題】実施が容易で、安価、かつ最高の信頼性および強度を有する、連結部材と共に取付け部材の内部に細長い支持部材およびワイパーブレードを保持するための方法を提供すること。【解決手段】自動車のフロントガラス用ワイパーブレードの製造方法であって、このブレードは、ハウジングおよび取付けレールが取付け部材の長手方向の軸線に対して平行に配置されている、長手方向に配置された少なくとも１つの取付け部材と、この取付け部材のハウジング内に配置された弾性変形可能な細長い支持部材と、取付け部材のレール内にインターロックされたヒールを有するワイパーストリップを備えており、取付け部材の少なくとも１つの長手方向端部を熱変形させて、細長い支持部材およびワイパーストリップを、取付け部材のハウジング内およびレール内に長手方向に固定する工程を含んでいる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車のフロントガラス用ワイパーブレード１の製造方法であって、このブレードは、
ハウジング６および取付けレール７が取付け部材３、４の長手方向の軸線Ａ‐Ａに対して平行に、長手方向に配置された少なくとも１つの取付け部材３、４と、
前記取付け部材３、４のハウジング６内に配置された弾性変形可能な細長い支持部材８と、
前記取付け部材３、４のレール７内にインターロックされたヒール１０を有するワイパーストリップ９を備えており、
前記取付け部材３、４の少なくとも１つの長手方向端部１２、１３を熱変形させて、前記細長い支持部材８、および前記ワイパーストリップ９を、前記取付け部材３、４のハウジング６内、および前記レール７内に固定する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
熱変形工程は、超音波シーリング、接触融合、または熱風ブローによる、長手方向端部１２、１３の溶解による変形からなることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
熱変形工程は、熱可塑性プラスチック溶接による、長手方向端部１２、１３に対する材料の付加による変形からなることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
熱変形工程に先立って、長手方向端部が溶解した後に、突き出た長手方向端部が得られるように、取付け部材３、４の長手方向端部１２、１３をカットする工程を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
長手方向端部１２、１３を、取付け部材３、４の底部水平面に対して鋭角を成す切断面に沿ってカットすることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
この鋭角の角度は、ほぼ７０度であることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
熱変形工程に加えて、熱変形された長手方向端部１２、１３を成形する工程をも含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の方法によって製造されたフロントガラス用ワイパーブレードにおいて、
フロントガラス用ワイパーブレード１は、少なくとも１つの熱変形された長手方向端部１２、１３を有することを特徴とする、フロントガラス用ワイパーブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロントガラス用ワイパーブレードの製造方法と、ワイパーブレードに関する。
【０００２】
この製造方法は、限定するものではないが、自動車用のフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの分野で用いられる。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１の図１に、フラット型フロントガラス用ワイパーブレードが開示されている。
【０００４】
このブレード１は、フラットブレードをフロントガラス用ワイパーアームに接続するように設計された連結部材２と、この連結部材２の両側に配置された２つの取付け部材３、４とを有する。各取付け部材３、４には、その長手方向の軸線Ａ‐Ａと平行に、取付けレール７およびハウジング６が設けられている。
【０００５】
このハウジング６およびレール７は、それぞれ、連結部材２のハウジングおよびレールに接続される。
【０００６】
ブレード１は、連結部材２および各取付け部材３、４の各ハウジング内に配置された、通常は金属製である弾性変形可能な細長い支持部材と、ゴム製ワイパーストリップ９を有する。これらのハウジングは、実質的に整合して、連続的になっており、ワイパーストリップ９は、連結部材２および各取付け部材３、４の各レール内にインターロックされたヒールを備えている。これらのレールは、実質的に整合し、連続的になっている。
【０００７】
固定手段は、連結部材と共に、取付け部材の内部に細長い支持部材、およびワイパーストリップを固定することができる。
【０００８】
一実施形態では、固定手段は、各取付け部材のレールの外側の長手方向端部が押し潰されて形成されている。
【０００９】
別の実施形態では、固定手段は、弾性変形可能なタングを備えている。このタングは、連結部材に固着され、ハウジング内に延びるこのタングの突出部が、細長い支持部材に沿って設けられたノッチにインターロックすることができる。
【００１０】
別の実施形態では、固定手段は、局所的に変形可能である、細長い支持部材に設けられた孔にインターロックする取付け部材の一部を含んでいる。
【００１１】
特許文献２に、ブレード支持構造の長手方向前端部に取り付けるように設計された、フラット型フロントガラス用ワイパーブレードの長手方向端部が開示されている。
【００１２】
ブレード支持構造は、１つの長手方向取付け部材、および取付け部材内に取り付けられる弾性変形可能な細長い支持部材を有する。
【００１３】
ワイパーストリップを取付け部材に取り付けるために、長手方向端部は、取付け部材または細長い支持部材に取り付けるための手段、およびワイパーストリップに取り付けるための手段を備えている。
【００１４】
フロントガラス用ワイパーブレードの長手方向端部は、細長い支持部材の長手方向の一端を受容する開口した中空本体、および細長い支持部材の長手方向端部を中空本体内の係合位置に固定するための手段を備えている。
【００１５】
タングが、中空本体の側壁に形成されている。このタングは、細長い支持部材を円筒ハウジング内の係合位置に長手方向に固定するために、この細長い支持部材のノッチ内に受容されるラグを有する。
【００１６】
しかし、細長い支持部材およびワイパーブレードを、取付け部材内に固定または保持するための手段は、長手方向端部などの補助の閉止品の組み付け、機械的な変形、クリッピング、またはインターロッキングなどを、利用するか、利用しないかにかかわらず、最新技術で知られているように、脆弱であり、細長い支持部材およびワイパーストリップを、取付け部材内に永続的に保持するのに適していない。
【特許文献１】国際公開２００５/１１８３６３号
【特許文献２】国際公開２００５/１０８１７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、実施が容易で、安価、かつ最高の信頼性および強度を有する、連結部材と共に取付け部材の内部に細長い支持部材、およびワイパーブレードを保持するための方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、自動車のフロントガラス用ワイパーブレードを製造する方法を提供するものであり、このフロントガラス用ワイパーブレードは、ハウジングおよび取付けレールが、取付け部材の長手方向の軸線に対して平行に配置されている、長手方向を向く少なくとも１つの取付け部材と、この取付け部材のハウジング内に配置された弾性変形可能な細長い支持部材と、取付け部材のレール内にインターロックされたヒールを有するワイパーストリップを備えている。
【００１９】
本発明の方法は、取付け部材の少なくとも１つの長手方向端部を熱変形させて、細長い支持部材およびワイパーストリップを、取付け部材のハウジング内およびレール内に長手方向に固定する工程を含んでいる。
【００２０】
本発明による方法によると、フロントガラス用ワイパーブレードの長手方向端部に、追加の部品を一切付加することなく、この長手方向端部に、細長い支持部材、およびワイパーストリップを確実に固定することができる。
【００２１】
この長手方向端部は、金属製の細長い支持部材のハウジング内に水が浸入するのを防止し、かつ連結部材と共に取付け部材の内部に配置された細長い支持部材、およびワイパーストリップを永続的に支持することができる。
【００２２】
一例では、熱変形工程は、好ましくは超音波シーリング、接触融合、または熱風ブローによる、長手方向端部の溶解による変形からなっている。
【００２３】
別の例では、熱変形工程は、好ましくは熱可塑性プラスチック溶接による、長手方向端部に対する材料の付加による変形からなっている。
【００２４】
特に興味深い実施形態では、本発明の方法は、熱変形工程の前に、長手方向端部が溶解した後に突き出た長手方向端部が得られるように、取付け部材の長手方向端部をカットする工程も含んでいる。
【００２５】
このカット工程により、要求される安全基準を満たす丸いアグレッシブではない、フラット型フロントガラス用ワイパーブレードの長手方向端部が得られる。
【００２６】
さらに、前もってカット工程が行われる場合、突き出た長手方向端部を変形させるために、様々な器具を用いる必要がなく、本発明による方法は、特に安価に実施しうることが明らかである。
【００２７】
ある特定の例では、長手方向端部を、取付け部材の底部水平面に対して鋭角を成す切断面に沿ってカットする。この角度は、ほぼ７０度であるのが好ましい。
【００２８】
「水平」および「底部」の修飾語句については、後に定義する。
【００２９】
別の実施形態によると、この方法は、熱変形工程に加えて、熱変形された長手方向端部を成形する工程も含んでいる。
【００３０】
適した形状の器具を用いて行う長手方向端部の成形により、優れた美的外観を保持したアグレッシブでない長手方向端部を得ることが可能である。
【００３１】
本発明はまた、本発明による方法によって得ることができる、少なくとも１つの熱変形された長手方向端部を有する自動車のフロントガラス用ワイパーブレードにも関する。
【００３２】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照して説明する以下の例から明らかになると思う。以下に示す例および添付の図面は、単なる例示であって、限定することを目的とするものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
各図面では、見易くするために、本発明の理解に必須の要素のみを、不定倍率で示してある。
【００３４】
図２Ａ、図２Ｂ、および図３は、本発明の方法によって、自動車のフロントガラス用ワイパー装置に装備されるように設計されたフラット型フロントガラス用ワイパーブレード１の一実施形態を示している。
【００３５】
図２Ａおよび図２Ｂでは、フラットブレード１は、このフラットブレード１を自動車のフロントガラス用ワイパー装置（不図示）に接続するように設計された連結部材２を備えている。
【００３６】
図２Ａに示すように、フラットブレード１は、連結部材２の両側に配置される２つのプラスチック製取付け部材３、４を有する。
【００３７】
「上部」、「底部」、および「水平」などの修飾語句は、図１〜図８に示すフロントガラス用ワイパーブレードの位置を表すために、本明細書において使用する。
【００３８】
フラット型フロントガラス用ワイパーブレードの一般的な実施形態では、取付け部材３、４は、自動車の走行中に生成される相対風が、拭き取られるガラス面にブレードを押し付けるような空気力学的形状であり、凹状の上壁５を有する。
【００３９】
各取付け部材３、４は、長手方向両端部が開口しているハウジング６およびレール７を備えている。
【００４０】
このハウジング６およびレール７は、共に、各取付け部材３、４の長手方向の軸線Ａ‐Ａと平行に配置されている。
【００４１】
連結部材２は、ハウジングおよびレールをも備えている。
【００４２】
フラットブレード１は、連結部材２のハウジング内、および各取付け部材３、４のハウジング６内に配置された、好ましくは金属である弾性変形可能な細長い支持部材８を有する。
【００４３】
フラットブレード１は、ヒール１０およびリップ１１を有するワイパーストリップ９を備えている。リップ１１は、滑り接触によって拭き取られる表面に直接作用するように設計されている。
【００４４】
ワイパーストリップ９のヒール１０は、連結部材２のレール内、および各取付け部材３、４のレール７内に、インターロックされる。
【００４５】
図３に示すように、フラットブレード１を組み立てると、各取付け部材３、４のハウジング６およびレール７が、連結部材２のハウジングおよびレールに結合するように、全体が構成されている。
【００４６】
連結部材２の一方のハウジングと、取付け部材３、４の他方のハウジングは、連結部材２の一方のレールと、取付け部材３、４の他方のレールと同様に、公知の要領で整合されている。
【００４７】
図２Ｂに示す変更形態では、フラットブレード１は、このフラットブレード１に取り付けられると連結部材２の両側に位置する２つの部品３、４からなる１つのプラスチック製取付け部材を有する。この場合、連結部材２は、必要な保持が得られるように、公知の手段で、形状の一致によって取付け部材に配置され、その取付け部材の周りに確実に固定される。
【００４８】
本発明による方法に従って、フロントガラス用ワイパーブレード１を組み立てた後、このブレード１の２つの長手方向端部１２、１３を熱変形させる。具体的には、連結部材２の反対側にある取付け部材３の長手方向端部１２と、取付け部材４の長手方向端部１３を熱変形させる。
【００４９】
この熱変形により、取付け部材３、４の長手方向端部１２、１３のプラスチック材料が溶解される。具体的には、長手方向端部１２、１３におけるハウジング６、およびレール７の壁部のプラスチック材料が溶解される。
【００５０】
溶解した材料が冷却されると、ハウジング６およびレール７の長手方向端部１２、１３は、この溶解した材料によって塞がれる。
【００５１】
次いで、ワイパーストリップ９の細長い支持部材８およびヒール１０が、フロントガラス用ワイパーブレード１、具体的には、取付け部材３、４および連結部材２に長手方向に固定される。
【００５２】
この実施形態の詳細については後述する。
【００５３】
図４は、本発明による方法を実施する前の、フラット型フロントガラス用ワイパーブレード１の長手方向端部１２の斜視図である。
【００５４】
ブレード１の長手方向端部１２は、上部が凹状壁５からなるプラスチック製取付け部材３、弾性変形可能な金属製の細長い支持部材８、およびワイパーストリップ（不図示）を有する。
【００５５】
金属製の細長い支持部材８は、取付け部材８のハウジング６内に配置されている。
【００５６】
ワイパーストリップ（不図示）は、取付け部材３のレール７内にインターロックされている。
【００５７】
本発明によると、図５に示すように、長手方向端部１２が、カット工程でカットされる。
【００５８】
具体的には、長手方向端部１２は、取付け部材３の底部水平面に対して鋭角を成す切断面に沿ってカットされる。
【００５９】
さらに具体的には、取付け部材３の長手方向の軸線Ａ‐Ａに対して垂直な長手方向端部１２の表面が、取付け部材３の水平な底面に対して鋭角を成す切断面に沿ってカットされる。
【００６０】
この角度は、ほぼ７０度であるのが好ましい。
【００６１】
取付け部材３の長手方向端部１２は、カット後に、図６に示すように、残った材料１２’と定義することができる残存材料１２’を有する。
【００６２】
残存材料１２’は、熱成形器具を残存材料１２’に面して配置し、超音波シーリング、接触融合、または熱気ブローによって、取付け部材３の長手方向の軸線Ａ‐Ａに対して垂直な平面に溶解される。
【００６３】
残存材料１２’は、主に取付け部材３のハウジング６およびレール７の壁部からなり、溶解によって、ハウジング６およびレール７を塞がせる。
【００６４】
冷却されると、溶解した残存材料１２’は、細長い支持部材８、およびワイパーストリップを、長手方向端部１２におけるハウジング６内およびレール７内に長手方向に固定する。
【００６５】
図７および図８は、熱変形工程の後、本発明によって成形された取付け部材３の長手方向端部１２を示している。
【００６６】
長手方向端部１２は、この長手方向端部１２に面して配置される成形型などの適当な部材によって、取付け部材３の長手方向の軸線Ａ‐Ａに対して垂直な平面に成形される。
【００６７】
したがって、取付け部材３の長手方向端部１２は、対称で丸く、アグレッシブではない形状、具体的には、この長手方向端部１２の凹状の上部壁５が突出しない形状を有する。
【００６８】
したがって、本発明による方法は、要求される安全基準を満たしている。
【００６９】
さらに、本発明の方法によって得られる長手方向端部１２は、優れた美的外観を維持している。
【００７０】
本発明は、上記した方法の実施形態の例に限定されるものではなく、本発明の上記説明における一般的な記載に基づく全ての可能な方法を包含するものである。
【００７１】
具体的には、フロントガラス用ワイパーブレードの長手方向端部の熱変形は、好ましくは、熱可塑性プラスチックの溶接によって、長手方向端部に材料を付加して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】従来技術によるフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの斜視図である。
【図２Ａ】２つの取付け部材を有する、本発明の方法によるフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの組立分解斜視図である。
【図２Ｂ】１つの取付け部材を有する、本発明の方法によるフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの組立分解斜視図である。
【図３】組立分解斜視図ではない図２Ａまたは図２Ｂフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの斜視図である。
【図４】本発明による方法を実施する前の、ワイパーストリップが取り付けられていないフロントガラス用ワイパーブレードの長手方向端部の斜視図である。
【図５】ワイパーストリップを備えた図４のフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの模式的な簡易正面図である。
【図６】本発明の方法による、カット工程の後の図５のフラットブレードの模式的な正面図である。
【図７】本発明の方法による、熱変形工程および成形工程の後の図６のフラットブレードの模式的な前面図である。
【図８】本発明の方法による、図７のフラット型フロントガラス用ワイパーブレードの１つの長手方向端部の斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１    フラットブレード
２    連結部材
３、４    取付け部材
５    上壁
６    ハウジング
７    レール
８    細長い支持部材
９    ワイパーストリップ
１０    ヒール
１１    リップ
１２、１３    長手方向端部
１２’    残存材料
【図１】
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【図２Ａ】
2007331749.tif 000004
【図２Ｂ】
2007331749.tif 000005
【図３】
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【図４】
2007331749.tif 000007
【図５】
2007331749.tif 000008
【図６】
2007331749.tif 000009
【図７】
2007331749.tif 000010
【図８】
2007331749.tif 000011