(57)【要約】 【課題】  シート状物自体に高い強度と汎用性を付与することができ、経木の従来の利用範囲を超えたシート材としての幅広い用途を拡大し得て、間伐材の有効利用を強力に推進することができるシート状物およびシート状物の製造方法を提供する。【解決手段】  木製の経木２に合成樹脂を含浸させて形成したシート状の基材１を、その木目の形成方向に沿う細幅に裁断して長尺状のシート素片３、３を形成すると共に、上記複数のシート素片３、３を縦横方向に織り込んで相互に接着固定した。【選択図】  図３
2007063678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄肉木片からなる帯状の複数のシート素片を縦横方向に織り込んで相互に接着し、かつ圧着してなるシート状物。
【請求項２】
前記シート素片は、薄肉木片に合成樹脂を含浸させて形成したシート状の基材を、細幅に裁断して形成されている、請求項１に記載のシート状物。
【請求項３】
前記シート状物の表面に印刷が施されている、請求項１，２いずれかに記載のシート状物。
【請求項４】
前記シート状物は、賞状である、請求項３に記載のシート状物。
【請求項５】
木材をスライスして形成された薄肉木片に、合成樹脂を含浸させてシート状の基材を形成するステップと、
上記基材を細幅に裁断して帯状のシート素片を形成するステップと、
複数のシート素片を縦横方向に織り込み、相互に接着するステップと、
縦横方向に織り込んで相互に接着したシート素片を圧着するステップと、
からなるシート状物の製造方法。
【請求項６】
前記圧着ステップの後に、シート状物の表面に印刷を施すステップを有する、請求項５に記載のシート状物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材をスライスして形成される経木を利用した応用範囲の広いシート状物とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、国土の７０％を森林が占める日本では、昭和３０年代〜４０年代に亘る高度経済成長期に、国の施策として大量造林がなされ、これらによって日本の森林面積全体の４１％をも占めるようになったスギ・ヒノキの人工林のうち、その約４割が現在において間伐期を迎えているが、この間伐作業には多大な手間と費用がかかり、また外国から安い木材が輸入されるような現状とも重なって、間伐作業自体が敬遠されるようになってきているのが現状である。さらには、間伐のされない痩せ細った山林や、間伐しても搬出されずに横倒しになったままの木々が増えているため、水源の森は荒れ、流出した土壌で河川が汚染されるなどの自然環境への影響も出始めており、このような事態への懸念から、林野庁をはじめとする関係機関では「間伐材の有効利用が健全な森林の整備につながる」と間伐材の利用促進を進める動きが活発になってきている。
【０００３】
一方、和菓子や納豆などの水分を含む食品の包装には、古くから経木（きょうぎ）と呼ばれる木材を薄くスライスした包装材が使用されており、通気性に優れて殺菌効果もあるため、１ｍｍ以上の厚さでスライスした経木は、現在でも折り詰め弁当の折箱として広く利用されているが、包装材としての従来の経木は、木材を薄くスライスしているが故に強度が極めて弱く用途も限定されるものであった。
【０００４】
そこで、天然木の木肌の有する自然美および風合いの良さを生かしつつ、従来の経木が有する上記欠点を改善したシート状素材の提案がなされている。 
【特許文献１】特開昭６３−２７２５０号公報
【０００５】
上記提案では、木材をシート状に薄くスライスした木製シート材に、合成樹脂系ホットメルトフィルムを接着層として固定し、さらにこの接着層内または接着層上に紙状体を固定することにより、従来の経木に比して高強度かつ柔軟性に富んだシート状物を形成することができるものの、シート状物自体の強度は接着層とこれに貼着される紙状体に依存しているため、木製シート材としては、依然として従来の経木の強度を超えるものではなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような実状に鑑み、間伐材の有効利用を追究する研究、開発の過程で創案されたものであって、その意図するところは、薄肉木片ないし経木を裁断して形成されたシート素片を、あたかも「生地を織り込む縦糸と横糸のように扱う」という全く新規な着想に基づいて、シート状物自体に高い強度と汎用性を付与することができ、経木の従来の利用範囲を超えたシート材としての幅広い用途を拡大し得て、間伐材の有効利用を強力に推進することができるシート状物およびシート状物の製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
課題を解決するため、本発明が採用した第１の技術手段は、薄肉木片からなる帯状の複数のシート素片を縦横方向に織り込んで相互に接着し、かつ圧着してなるシート状物である。一つの態様では、前記シート素片は、薄肉木片に合成樹脂を含浸させて形成したシート状の基材を、細幅に裁断して形成されている。 
【０００８】
一つの好ましい態様では、前記シート状物の表面に印刷が施されている。また、印刷が施されたシート状物としては、賞状が例示される。また、縦横方向に織り込まれる複数のシート素片は、それぞれ同一着色または任意に異なる着色が施されていてもよい。また、木製のシート状物の透光性を利用して、シート状物の裏面に、印刷や透かし等の文字や模様が施されたシートを貼着してもよい。
【０００９】
本発明が採用した第２の技術手段は、木材をスライスして形成された薄肉木片に、合成樹脂を含浸させてシート状の基材を形成するステップと、上記基材を細幅に裁断して長尺状のシート素片を形成するステップと、複数のシート素片を縦横方向に織り込み、相互に接着するステップと、縦横方向に織り込んで相互に接着したシート素片を圧着するステップと、からなるシート状物の製造方法である。一つの好ましい態様では、前記圧着ステップの後に、シート状物の表面に印刷を施すステップを有する。
【発明の効果】
【００１０】
したがって本発明によれば、木材の有する自然美や木肌、風合いを生かしつつ、組細工のような外観を呈するデザイン性に優れたシート状物を容易に得ることができ、またシート状物自体のみで縦横方向に均一な引張強度と、折れ曲りに対する強度を保持しているので、全体として独特の質感とともに高い汎用性、実用性を保持することができ、経木の従来の利用範囲を超えたシート材としての幅広い利用用途を提案でき、もって間伐材の有効利用を強力に推進することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係るシート状物は、薄肉木片（木製の経木）に合成樹脂を含浸させて形成したシート状の基材を、細幅に裁断して長尺状のシート素片を形成すると共に、上記複数のシート素片を縦横方向に織り込んで相互に接着してなる。実施例では、シート状の基材を、その木目の形成方向に沿う細幅に裁断して帯状ないし長尺状のシート素片を形成しているが、裁断方向は木目の形成方向に限定されるものではなく、例えば、木目の形成方向に直交する方向に裁断してもよい。また、木片に合成樹脂を含浸させて強度を付与することは古くから行われており、本発明に用いられる合成樹脂はウレタン系樹脂、その他木片への強度付与に用いられる公知の合成樹脂が含まれる。
【実施例１】
【００１２】
本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。 図１において、１はヒノキを原材として０．０１ｍｍ程度の薄さにスライスされた経木であって、該経木１は、図視で上下方向に三枚が連設されて所要の面積を有するシート状の基材２として形成されていると共に、上記基材２は、ポリアミド系あるいはウレタン系からなる透明の合成樹脂が含浸されており、高い強度とともに撥水性が付与された構成となっている。
【００１３】
そして、上記基材２を、図２に示すように、その木目Ａの形成方向に沿う細幅（実施例では１２ｍｍ幅）に裁断することにより、帯状のシート素片３、３…として形成され、該各シート素片３、３…の各一面側に合成糊を塗布した後に、図３に示すように、それぞれ「縦片」としてのシート素片３Ａ、「横片」としてのシート素片３Ｂを、一方のシート素片の裏面に塗布した合成糊が他方のシート素片の表面に面接するように交互に織り込み、さらに織り込んだシート素片３Ａ、３Ａ…とシート素片３Ｂ、３Ｂ…の表裏面を、図示しないプレス機により圧着すると、隣接するシート素片３Ａ、３Ｂ間で木目が略直交状を呈する組細工模様のシート状物４が形成されることになる。シート状物４は、シート素片３Ａ、３Ａ…とシート素片３Ｂ、３Ｂを交互に織り込んで形成されるが、織り込まれたシート素片を圧着することで、シート状物４の表裏面は凹凸の無い平面となる。
【００１４】
このように形成されたシート状物４は、縦横方向に均一な引張強度と、折れ曲りに対する強度を保持しているので、全体として従来の経木では得られない質感と実用性を兼ね備えたもの、いわば「ウッディペーパー」としての広範囲な利用用途を可能にするシート素材となる。
【００１５】
ここで、上記実施例での模様パターンは、図４（ａ）に示した織物における「平織」の組織に倣うパターンで形成されており、シート素片３Ａ（縦）、シート素片３Ｂ（横）各２片ずつで循環し、いずれのシート素片３Ａ、３Ｂも一片ごとに浮沈して交差する組織で、織物組織としては最も簡単で代表的なパターンとして知られているものである。
【００１６】
また、同図（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ織物における「斜文織」、「朱子織」の組織に倣うパターンを示したものであって、「斜文織」は、シート素片３Ａ（縦）、シート素片３Ｂ（横）が３片以上で形成され、「平織」のように交互に浮沈せず、連続的に浮沈した組織点で斜めに「あや線」を表す組織構成を有し、「朱子織」は、シート素片３Ａ（縦）、シート素片３Ｂ（横）が５片以上で形成され、ただ１つの交錯点を一定間隔で配置することにより、シート素片３Ａ（縦）またはシート素片３Ｂ（横）の浮きが多く表出する点に特徴を有する組織構成をなすものである。
【００１７】
そして、上述のような織物組織に倣う各パターンで、シート素片３Ａ（縦）とシート素片３Ｂ（横）が織り込まれた際には、各シート素片３Ａ、３Ｂによる木目の表出間隔が規則的に配置されて、木材の有する本来の自然美や木肌、風合いを保持しつつ、独特の組細工模様を呈するシート状物４を種々に形成することが可能になる。
【００１８】
シート状物４は、織り込んだ縦横のシート素片３Ａ、３Ｂをプレスすることで実質的に面一に形成されており、シート状物４の表面（及び裏面）は、印刷が可能な程度に平面ないし平滑である。このように形成されたシート状物４は、例えば、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、葉書サイズ等の用紙サイズで裁断すれば、「独特の木目模様を有する印刷用紙あるいは筆記用紙」として利用でき、図５に示すように、独特の味わいがある賞状用紙として使用することも可能となり、さらに、縦横方向に織り込まれる各シート素片３Ａ、３Ｂに、それぞれ同一着色または任意に異なる着色を施すことにより、独特の木目模様と色彩変化に富んだデザイン性の高いシート状物として形成することができる。
【００１９】
加えて、ポリアミド系あるいはウレタン系からなる透明の合成樹脂を含浸させているので、ビニールやポリエチレン等の合成樹脂を素材とする従来のシート素材と比較しても撥水性に関して劣ることがなく、可撓性も十分に確保されて、建築内装用の化粧パネルとしての利用、色紙や塩ビシートの代用、コースターやランチョンマットなどの日用小物への応用、等が可能になる。
【００２０】
なお、本実施例ではシート状物４の本体のみについて開示したが、例えば、当該シート状物４の一面側に、不織布、紙、合成樹脂フィルム、繊維等の他のシート材を貼着して利用すれば、応用範囲をさらに拡大できる。シート状物４の裏面に、透かしが形成された繊維シートを貼着することで、透かし入りのシート状物４（シート状物４は透光性を有する）を得ることができ、透かし入りのシート状物４は例えば、賞状に用いることができる。透かし入り繊維は、公知の抜食手法によって得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明に係るシート状物は、表面に印刷を施すことで賞状等として使用することができる。また、和菓子や納豆などの水分を含む食品の包装用として、あるいは折り詰め弁当の折箱として、従来の経木と同様に使用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】経木からなる基材の全体正面図である。
【図２】基材を木目方向に沿う細幅に裁断して形成されるシート素片の正面図である。
【図３】シート素片を縦横方向に織り込んで形成されるシート状物の部分正面図である。
【図４】（ａ）は平織の組織パターン図、（ｂ）は斜文織の組織パターン図、（ｃ）は朱子織の組織パターン図である。
【図５】シート状物を賞状用紙として使用した場合を示す全体正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２    経木 １    基材 ３    シート素片 ３Ａ  シート素片
３Ｂ  シート素片 ４    シート状物 Ａ    木目 
【図１】
2007063678.tif 000003
【図２】
2007063678.tif 000004
【図３】
2007063678.tif 000005
【図４】
2007063678.tif 000006
【図５】
2007063678.tif 000007