(57)【要約】【課題】地盤への泥水や気泡の注入を避けることにより、地中孔の周辺地盤への影響を極力排除した土質試料サンプラーを得る。【解決手段】回転式の外管２２と、外管内に嵌装された非回転式の内管２４と、外管の下端に固定されたビット２５と、スライムキャリアー源２からなり、外管２４を回転させつつ地中方向に移動させて、ビット２５により地層を穿孔し、同時に、スライムキャリアーの流れに乗せてスライムを地表に排出すると共に、外管２２の内部に残された土質試料を内管２４に収容する土質試料サンプラー１において、スライムキャリアー源２から送られるスライムキャリアーが気体であり、ビット２５は、前記外管の外周から外管の外側に向って３ｍｍ以上突出している土質試料サンプラー１である。【選択図】図２
2007239358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動する中空のボーリングロッドの下端に固定されたサンプラーヘッドと、
前記サンプラーヘッドに上端が固定された外管と、
スラストベアリングを介して前記外管内に嵌装された非回転式の内管と、
前記外管の下端に固定されたビットと、
キャリアースイベルを介して前記ボーリングロッドの内部にスライムキャリアーを送りこむスライムキャリアー源からなり、
前記外管の内周と、前記内管の外周との間隙を前記スライムキャリアーの往路とし、
前記外管の外周と、前記ビットにより穿孔される地中孔の孔壁との間隙を前記スライムキャリアーの復路とし、
前記ボーリングロッドを回転させつつ地中方向に移動させて、前記ビットにより土層を穿孔し、同時に、前記スライムキャリアー源からスライムキャリアーを前記キャリアースイベル、前記ボーリングロッドの内部、前記往路、前記ビットの周辺と、前記復路を順に通過させ、スライムキャリアーの流れに乗せてスライムを地表に排出すると共に、前記外管の内部に残された土質試料を前記内管に収容する土質試料サンプラーにおいて、
前記スライムキャリアー源から送られる前記スライムキャリアーが気体であり、
前記ビットは、水平面内で、前記外管の外周から前記外管の外側に向って３ｍｍ以上突出していることを特徴とする土質試料サンプラー。
【請求項２】
請求項１に記載した土質試料サンプラーにおいて、
前記サンプラーヘッド内に、前記スライムキャリアーの通路である分流孔を有するキャリアー分流板を設けたものであり、
前記分流孔の水平面での断面積をＳとし、前記往路の水平面での断面積をＵとしたとき、式（１）の関係が成立することを特徴とする請求項１に記載した土質試料サンプラー。
Ｕ≦Ｓ          式（１）
【請求項３】
請求項１乃至２いずれかに記載した土質試料サンプラーにおいて、
前記内管内に嵌装された試料採取管を有することを特徴とする請求項１乃至２いずれかに記載した土質サンプラー。
【請求項４】
請求項３に記載した土質試料サンプラーにおいて、
前記試料採取管が、透明アクリル樹脂よりなることを特徴とする請求項３に記載した土質試料サンプラー
【請求項５】
請求項１乃至４いずれかに記載した土質試料サンプラーにおいて、
地表部に配置される集気マウントを設け、
前記集気マウントは前記地中孔の地表開口部を覆うとともに出口を有し、
前記出口を集塵装置に接続したものであって、前記集塵装置が前記スライムと前記スライムキャリアーを分離することを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載した土質試料サンプラー。
【請求項６】
先端にビットを装着した回転式の外管と、スラストベアリングを介して前記外管内に嵌装された非回転式の内管を有し、かつ、地表から、前記ビット周辺を通り、地表に戻るスライムキャリアーの流れを作り出す装置を用い、
前記外管を回転させつつ地中方向に移動させ、前記ビットにより土層内に穿孔し、前記穿孔により生じるスライムを、前記スライムキャリアーの流れに乗せて地表に排出し、
前記外管の内部に残された土質試料を前記内管に収容し、地表に引き上げる土質試料の採取方法において、
前記スライムキャリアーとして、気体を用いることを特徴とする土質試料の採取方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地質調査などを目的に行われる地層の試料採取に用いる土質試料サンプラー、及び土質試料の採取方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、土質試料の採取を含む地層のボーリングにおいては、泥水（水とベントナイトなどの混合液）や気泡などが使用される。泥水などの役割は、（１）スライムの排出、（２）ビット刃先の冷却、（３）ロッドの回転抵抗の減少、（４）マッドケーキによる孔壁の保護、（５）泥水圧による孔壁の安定などである。
【０００３】
また、従来の土質試料サンプラーは、ボーリングロッドの下端に一体的に結合された上部サンプラーヘッドに上端が一体的に結合され、下端にメタルクラウンを一体的に結合させた外管と、ボールベアリング装置を介して外管内に嵌装された非回転式の試料採取管を兼ねる内管との間に、上部サンプラーヘッドと二段一体構造の下部サンプラーヘッドに上端が一体的に結合され、かつ、下端がメタルクラウンに一体的に結合された隔壁外管を嵌装させて三重管構造とすることにより、外管と隔壁外管との間に削孔水が流れる削孔水路を形成し、土質試料が収納される内管を削孔水から隔絶させるようにしたものがある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２９４６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
土質試料の採取が必要となる場所は広範囲にわたり、地盤への泥水（削孔水）や気泡の注入が好ましくない場所もある。
【０００６】
上述した従来の土質サンプラーは、種々の効果とともに、削孔水の浸透による土質試料の乱れを防止するものである。土質試料については、泥水（削孔水）の影響が避けられるが、地中孔の周辺地盤への泥水の浸透を避けることはできない。
【０００７】
一方、土質試料は地盤中に存在する状態で、すなわち、不撹乱状態で取り出されることが好ましい。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、地盤への泥水や気泡の注入を避けることにより、地中孔の周辺地盤への影響を極力排除した土質試料サンプラーを得ることにある。また、本発明の他の課題は、機械的に不撹乱状態で、土質試料を取り出すことが可能な土質試料サンプラーを得ることにある。
【０００９】
本発明のその他の課題は、上記の土質試料サンプラーが有する課題と同様な課題を解決する土質試料採取方法を得ることにある。
【００１０】
上記以外の本発明の課題は、本発明の説明により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
発明者らは、スライムキャリアーとして、従来の泥水や気泡に替えて気体を使用することに着目した。
【００１２】
本発明の一の態様にかかる土質試料サンプラーは、回転駆動する中空のボーリングロッドの下端に固定されたサンプラーヘッドと、前記サンプラーヘッドに上端が固定された外管と、スラストベアリングを介して前記外管内に嵌装された非回転式の内管と、前記外管の下端に固定されたビットと、キャリアースイベルを介して前記ボーリングロッドの内部にスライムキャリアーを送りこむスライムキャリアー源からなり、前記外管の内周と、前記内管の外周との間隙を前記スライムキャリアーの往路とし、前記外管の外周と、前記ビットにより穿孔される地中孔の孔壁との間隙を前記スライムキャリアーの復路とし、前記ボーリングロッドを回転させつつ地中方向に移動させて、前記ビットにより土層を穿孔し、同時に、前記スライムキャリアー源からスライムキャリアーを前記キャリアースイベル、前記ボーリングロッドの内部、前記往路、前記ビットの周辺と、前記復路を順に通過させ、スライムキャリアーの流れに乗せてスライムを地表に排出すると共に、前記外管の内部に残された土質試料を前記内管に収容する土質試料サンプラーにおいて、前記スライムキャリアー源から送られる前記スライムキャリアーが気体であり、前記ビットは、水平面内で、前記外管の外周から前記外管の外側に向って３ｍｍ以上突出していることを特徴とする。
【００１３】
本発明の好ましい実施態様にかかる土質試料サンプラーにあっては、前記サンプラーヘッド内に、前記スライムキャリアーの通路である分流孔を有するキャリアー分流板を設けたものであり、前記分流孔の水平面での断面積をＳとし、前記往路の水平面での断面積をＵとしたとき、式（１）の関係が成立するものであってもよい。
Ｕ≦Ｓ          式（１）
【００１４】
本発明にあっては、分流板の分流孔は、スライムキャリアーである気体流を往路に導く役割のみを担う。その結果、気体流の流路絞りが開放される部分は、往路の出口であるビットの周辺部となり、当該部分で気体流の速度が増大し、スライム搬送の効率を高めることができる。また、分流板が気体流の流路絞りとならないので、気体流の量を多くすることができ、スライム搬送の効率を高めることができる。
【００１５】
分流孔が複数ある場合には、個々の分流孔の水平面での断面積を求め、当該断面積の総和をＳとする。また、一の分流孔において、断面位置により、その水平面での断面積が異なる場合には、断面積の最小値を当該一の分流孔の断面積とする。
【００１６】
本発明の好ましい実施態様にかかる土質試料サンプラーにあっては、前記内管内に嵌装された試料採取管を有してもよい。
【００１７】
本発明にあっては、土質試料サンプラーから土質試料が充填された試料採取管を取り外し、そのまま実験室などに持ち帰ることができる。このため、より使い勝手のよい、土質試料サンプラーとなる。また、試料採取管に地盤中に存在する状態での土質サンプルを直接採取するものであり、より一層不撹乱状態での土質サンプル採取に適した土質試料サンプラーとなる。
【００１８】
本発明の他の好ましい実施態様にかかる土質試料サンプラーにあっては、前記試料採取管が、透明アクリル樹脂よりなるものであってもよい。
【００１９】
本発明にあっては、試料採取管が透明であるため直接目視可能となり、試料採取作業現場において、試料採取状況を即時にフィードバックして、土質試料採取条件を改善できるなど、より一層使い勝手の良い土質試料サンプラーとなる。
【００２０】
本発明のその他の好ましい実施態様にかかる土質試料サンプラーにあっては、地表部に配置される集気マウントを設け、前記集気マウントは前記地中孔の地表開口部を覆うとともに出口を有し、前記出口を集塵装置に接続したものであって、前記集塵装置が前記スライムと前記スライムキャリアーを分離するものであってもよい。
【００２１】
本発明にあっては、集塵装置を設け、スライムとスライムキャリアーを分離するので、作業環境の保全を図ることができる。
【００２２】
本発明の他の態様にかかる土質試料の採取方法は、先端にビットを装着した回転式の外管と、スラストベアリングを介して前記外管内に嵌装された非回転式の内管を有し、かつ、地表から、前記ビット周辺を通り、地表に戻るスライムキャリアーの流れを作り出す装置を用い、前記外管を回転させつつ地中方向に移動させ、前記ビットにより土層内に穿孔し、前記穿孔により生じるスライムを、前記スライムキャリアーの流れに乗せて地表に排出し、前記外管の内部に残された土質試料を前記内管に収容し、地表に引き上げる土質試料の採取方法において、前記スライムキャリアーとして気体を用いることを特徴とする。
【００２３】
本発明において、気体には、空気、チッソガス、二酸化炭素ガス、アルゴンガスなどが含まれる。これらのなかでは、費用節減の観点から空気が好ましい。
【００２４】
以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明にかかる土質試料サンプラーは、スライムキャリアーとして気体流を採用したので、地盤への泥水や気泡の注入を避けることができ、土質試料採取時に、地中孔の周辺地盤への影響を極力排除することができる。また、本発明にかかる土質試料サンプラーは、採取される土質試料に泥水や気泡など、人工物が混入する危険性がなく、不撹乱状態で、土質試料を取り出すことができる。
【００２６】
本発明にかかる土質試料の採取方法は、スライムキャリアーとして気体流を採用したので、地盤への泥水や気泡の注入を避けることができ、土質試料採取時に、地中孔の周辺地盤への影響を極力排除することができる方法となる。また、本発明にかかる土質試料の採取方法は、採取される土質試料に泥水や気泡など人工物が混入する危険性がなく、不撹乱状態で、土質試料を取り出すことができる方法となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して本発明の実施例にかかる土質試料サンプラーと土質試料の採取方法をさらに説明する。本発明の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２８】
図１は土質試料サンプラー１の全体概念図であり、図２は土質試料サンプラー１のサンプラー部２０の断面説明図であり、図３は当該サンプラー部２０を下面側から見た底面図であり、図４はキャリアー分流板２０を上面側から見た平面図である。図１、図２に記入した矢印はスライムキャリアーである気体流の流れる方向を示している。
【００２９】
図１を参照して、土質試料サンプラー１のサンプラー部２０はボーリングロッド１０に接続されている。駆動装置６で生み出される回転駆動力と上下方向移動の駆動力がスイベルヘッド５を介してボーリングロッド１０に伝達される。
【００３０】
スライムキャリアー源２からスライムキャリアーである気体流が送り出される。本実施例にあっては、スライムキャリアーは空気流であり、スライムキャリアー源２はエアーコンプレッサーである。空気流は空気調整装置３により温度調節、湿度調節、除菌、ろ過などが行われる。空気調整装置３により、試料採取地盤固有の要求に応じた空気流の調整を行うことが出来る。空気調節装置３は土質試料サンプラー１の付加的な構成部分であり、試料採取地盤からの格別の要求がなければ空気調節装置３を省略してもよい。
【００３１】
空気調節装置３を出た空気流は接続流路７を通ってキャリアースイベル４を介してボーリングロッド１０の内部に導かれる。キャリアースイベル４は泥水を使用する従来のボーリング装置に用いるウォータスイベルと同一であり、駆動装置６、スイベルヘッド５、ボーリングロッド１０もまた、泥水を使用する従来のボーリング装置に用いる駆動装置、スイベルヘッド、ボーリングロッドと同一である。
【００３２】
スライムキャリアー源２、空気調整装置３、駆動装置６は地表面１１に置かれている。地中孔１２は土質試料の採取に伴い地盤に地下に向って掘り進められる孔である。ボーリングロッド１０中を下方に進んだ空気流は、後述する土質試料採取時に生じるスライム（掘削屑）とともに地表に向けて進行する。地中孔１２の中では、空気流はボーリングロッド１０の外周と地中孔１２の孔壁間の間隙を通過する。
【００３３】
地中孔１２の地表開口部に集気マウント４１が設けられている。集気マウント４１はスライムを含む空気流を集気マウントの出口４２に導く。出口４２を出た空気流は吸気装置８に至る。吸気装置８は空気流の流れを補助するものであり、スライムキャリアー源２の送気能力などによっては省略することも可能である。
【００３４】
吸気装置８を出た空気流は集塵装置９に至る。集塵装置９は内部に複数の網目フィルターを備えており、空気流に搬送されているスライムが網に衝突して落下することにより、空気とスライムを分離するものである。集塵装置９は、他の動作原理に基づくもの（例えば液面衝突式、遠心分離式など）であってもよい。集塵装置９は土質試料採取時の作業環境改善に寄与する。
【００３５】
集塵装置９の下流又は上流に空気調節装置を付加して、滅菌や脱臭などをおこなってもよい。このようにすれば、衛生面における作業環境が改善される。
【００３６】
吸気装置８、集塵装置９は地表面１１に設置される。
【００３７】
図２を参照して、サンプラー部２０はボーリングロッド１０の下端にサンプラーヘッド２１が固定されている。外管２２の上端はサンプラーヘッド２１に固定されている。外管２２は略円筒形である。外管２２の上部内側には、キャリアー分流板３１が固定されている。キャリアー分流板３１の中心部下面側には円柱状の突出部３３がある。内管２４の上部に設けられたスラストベアリング２３を介して、内管２４は突出部３３と係合している。内管２４は略円筒状であり、外管２２の中に入れ子状に収められている。
【００３８】
ボーリングロッド１０が回転すると外管２２は回転し、外管２２内に嵌装された内管２４は回転しない。内管２４の上面とキャリアー分流板３１の下面との間にバネ２９が介在しており、外管２２の上下移動に伴う内管２４の上下移動の衝撃を吸収する。
【００３９】
内管２４の下端部全周囲には、カッティングシュー４６を備えており、土質試料の内管２４内部への収容を補助している。また、内管２４の上板には空気抜き孔３０が空けられていて、土質試料の内管２４内部への収容を補助している。
【００４０】
内管２４の内側にはアクリル樹脂製のパイプである試料採取管２８が嵌装されている。内管２４の内周と試料採取管２８の外周は隙間無く嵌め合わされている。また、カッティングシュー４６の上部内周面と試料採取管２８の内周面は面一にされている。試料採取管２８は内管２４から容易に取り出すことが可能であり、土質試料サンプルを試料採取管２８に収容した後、サンプラー部２０を地表に引き上げて、試料採取管２８を内管２４から取り出し、新たな試料採取管を内管２４に嵌装して、引続く土質試料の採取を行うことができる。
【００４１】
試料採取管２８は透明である。透明とは、透明度が、通常８５〜１００％、好ましくは９０〜１００％、より好ましくは９５〜１００％を意味する。また、無色透明であることが好ましいが、有色透明であってもかまわない。この範囲であれば、試料採取管２８中の土質試料の採取状況を直ちに目視観察できるので、直ちにフィードバックして、土質試料採取の条件（空気流の圧力、送気量、ボーリングロッドの回転速度や反力の大きさなど）を改善することができる。また、実験室に持ち帰った後にも、観察が容易となる。
【００４２】
試料採取管２８は、透明アクリル樹脂製に限られず、硬質塩化ビニル管や鉄管であってもよい。さらに、試料採取管２８を用いることなく内管に直接土質試料サンプルを収容し、地表に引き上げた後に、適宜の容器に土質試料サンプルを移しかえてもよい。
【００４３】
外管２２の下端には４個のビット２５が取り付けられている。ビット２５の個数は１以上であればよい。ボーリングロッド１０の回転と下方移動により、ビット２５が地盤を円筒状に切削する。
【００４４】
サンプラー部２０中で、空気流は、外管２２の内周と内管２４の外周との間隙を往路２６にしてビット２５に向って流れる。往路２６を通過する空気流はスライムを含まないので、スライム搬送に関する特別の要求はない。よって、往路２６の間隔に関して特別の制限はなく、従来の泥水を用いるボーリング装置におけると同様な間隔、例えば外管２２の内周直径を９５ｍｍ、内管の外周直径を９０ｍｍとすることができる。
【００４５】
往路２６を通って下降した空気流はビット２５周辺でその方向を変え、外管２２の外周と地中孔１２の孔壁との間隙を復路２７にして地表方向に向かって流れる。復路２７を通過する空気流はスライムを搬送するものである。空気流がスライムを効率よく搬送するためには、復路２７の水平面内における間隔は一定値以上必要となる。ここで、水平面内における復路２７の間隙はビット２５による地盤切削により作り出される。
【００４６】
このため、ビット２５は水平面内（すなわち、外管２２の回転軸に対して垂直な面内）において、外管２２の外側に向かい、外管２２の外周よりも通常３ｍｍ以上、好ましくは４ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上、突出している。図３を参照して、ビット２５の当該突出長さを間隔ｄで示している。
【００４７】
ビット２５の当該突出長さｄは、スライム搬送の観点から大きくするほうが好ましい。一方、切削に必要なエネルギー、深度進行の速度、スライム量の軽減、地盤負荷の軽減などの観点から、ビット２５の当該突出長さｄは小さくすることが好ましい。このため、ビット２５の突出長さｄの上限は、通常１０ｍｍ以下、好ましくは８ｍｍ以下、より好ましくは６ｍｍ以下である。
なお、ビット２５が複数あり個々のビットの突出長さｄが異なる場合には、最も突出長さの長い値を突出長さｄとする。
【００４８】
図４を参照して、分流板３１は１２個の貫通孔である分流孔３２を有する。分流孔３２は円柱形状の孔に限られず、その他の形状であってもよい。また、分流孔の個数も１２個に限られず、適宜の数であってもよい。
【００４９】
分流孔３２は、ボーリングロッド１０内を流れてきた空気流を往路２６内に導く役目をする。従来の泥水を使用するボーリング装置にあっては、分流孔は泥水流の絞りの役目を担っている。一方、スライムキャリアーとして気体流を用いる本発明においては、スライム搬送のために、気体の速度増大と共に気体量を大きくすることも必要となる。このため、分流孔３２が絞りの役目を担うことは好ましくない。
【００５０】
すなわち、分流孔の水平面での断面積（本実施例においては１２個の分流孔の断面積の総和）をＳとし、前記往路の水平面での断面積をＵとしたとき、通常、式（１）の関係が成立することが好ましい。
Ｕ≦Ｓ                式（１）
より好ましくは、式（２）、さらに好ましくは式（３）の関係が成立することである。
１．１４Ｕ≦Ｓ          式（２）
１．２８Ｕ≦Ｓ          式（３）
【００５１】
一方、分流孔の水平面での断面積Ｓをあまりに大きくすると、空気流を往路２６に導く役割が果たせなくなる。このため、分流孔の水平面での断面積Ｓと、前記往路の水平面での断面積Ｕの関係は、好ましくは式（４）、より好ましくは式（５）を満足することである。
Ｓ≦２．００Ｕ          式（４）
Ｓ≦１．５０Ｕ          式（５）
【００５２】
本発明にかかる土質試料サンプラー１のサンプラー部２０において、空気流の流路絞りが開放される部分は、往路２６の出口であるビット２５の周辺部となり、当該部分で空気流の速度が増大し、スライムの搬送が効率よく行われる。
【００５３】
続いて、本発明にかかる土質試料サンプラーを用いる土質試料の採取方法を説明する。スライムキャリアー源２から空気流を送りながら、駆動装置６を駆動し、ボーリングロッド１０を下方に押し付けつつ、ボーリングロッド１０を回転させる。ビット２５が回転し、地盤が円筒状に切削される。切削により生じるスライムは、空気流に搬送されて地上に排出される。
【００５４】
一方、円筒状に切削された地盤の残部円柱状部分は、試料採取管２８内部に収容される。試料採取管２８の長さ分ボーリングロッド１０が下降した段階で、ボーリングロッド１０の回転を止め、サンプラー部２０を地表に引き上げ、試料採取管２８を取り外して、土質試料を取り出す。必要に応じて、新規の試料採取管を取り付けて、再度、試料採取操作を繰り返す。
【００５５】
以上説明した、スライムキャリアーとして用いる空気は、その他の気体であってもよい。気体とは、常温で気体状態にある物質を意味する。例えば、チッソガス、二酸化炭素ガス、アルゴンガスなどが含まれる。これらのなかでは、費用節減の観点から空気が好ましい。一方、チッソガスなど不活性気体を用いれば、土質試料が化学的にも、不撹乱の状態で取り出すことが可能となり、本発明の適用範囲が広がる。
【００５６】
本発明にかかる土質試料サンプラー１は、その要旨を変更しない範囲で変形して実施することができる。例えば、外管２２の下部にメタルクラウンを固定し、当該メタルクラウンの下端にビットを取り付けてもよい。
【００５７】
また、採取する土質試料が、一定深度（例えば０．５ｍ）以下の部分から開始される場合には、オーガなどを用いて地表下０．５ｍまで地中孔を掘り、その後に本発明にかかる土質試料サンプラー１を用いて、土質試料を採取することもできる。
【実施例１】
【００５８】
本発明にかかる土質試料サンプラーを用いて、粘土と砂が互層構造をなす地盤の土質試料採取を行った。
【００５９】
使用した土質試料サンプラーの主たる寸法などは以下のとおりである。
外管２２の外直径    １００ｍｍ
外管２２の内直径    ９５ｍｍ
内管２４の内直径    ９０ｍｍ
ビットの突出長さｄ    ５ｍｍ
試料採取管の外直径    ７５ｍｍ
試料採取管の内直径    ７１ｍｍ
試料採取管の長さ    １０２０ｍｍ  （１採取地点で、必要に応じて、４〜６本を使用）
【００６０】
分流孔の水平面での断面積（１２個の分流孔の断面積の総和）（Ｓ）    ９４２ｍｍ２
往路の水平面での断面積（Ｕ）    ７２６ｍｍ２
（１．３０Ｕ＝Ｓ）
エアーコンプレッサー吐出空気量（能力）    ３．５ｍ３／ｍｉｎ
平均送気圧（実測値）    ０．１５ＭＰａ（ゲージ圧）
平均堀進速度（実測値）    ２０〜３４ｍｍ／ｍｉｎ
試料採取地点の数    ３
【００６１】
地中深さ４〜６ｍの土質試料サンプルを取り出すことが出来た。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明にかかる土質試料サンプラーと土質試料の採取方法は、地盤への異物注入が禁止される特殊環境での土質試料の採取に用いることができ、特に、地下水位よりも浅く、粘土や砂に富む地盤における土質試料の採取に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】土質試料サンプラー１の全体概念図である。
【図２】土質試料サンプラー１のサンプラー部２０の断面説明図である。
【図３】土質試料サンプラー１のサンプラー部２０を下面側から見た底面図である。
【図４】キャリアー分流板２０を上面側から見た平面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    土質試料サンプラー
２  スライムキャリアー源
３  空気調整装置
４  キャリアースイベル
５  スイベルヘッド
６  駆動装置
７  接続流路
８  吸気装置
９  集塵装置
１０  ボーリングロッド
１１  地表面
１２  地中孔
【００６５】
２０  サンプラー部
２１  サンプラーヘッド
２２  外管
２３  スラストベアリング
２４  内管
２５  ビット
２６  往路
２７  復路
２８  試料採取管
２９  バネ
３０  空気抜き孔
３１  キャリアー分流板
３２  分流孔
３３  突出部
４１  集気マウント
４２  出口
４６  カッティングシュー
ｄ  ビットの突出長さ
【図１】
2007239358.tif 000003
【図２】
2007239358.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年9月30日(2006.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中の土質試料を採取する方法であって、以下の工程よりなる土質試料の採取方法。
イ．回転駆動する中空のボーリングロッドの下端に固定されたサンプラーヘッドと、
前記サンプラーヘッドに上端が固定された外管と、
スラストベアリングを介して前記外管内に嵌装された非回転式の内管と、
前記外管の下端に固定され、水平面内で、前記外管の外周から前記外管の外側に向って３ｍｍ以上１０ｍｍ以下突出しているビットと、
キャリアースイベルを介して前記ボーリングロッドの内部にスライムキャリアーを送りこむスライムキャリアー源からなり、
前記外管の内周と、前記内管の外周との間隙を前記スライムキャリアーの往路とし、
前記外管の外周と、前記ビットにより穿孔される地中孔の孔壁との間隙を前記スライムキャリアーの復路とする土質試料サンプラーを準備する工程。
ロ．前記ボーリングロッドを回転させつつ地中方向に移動させて、前記ビットにより土層を穿孔し、同時に、前記スライムキャリアー源から気体のみからなるスライムキャリアーを前記キャリアースイベル、前記ボーリングロッドの内部、前記往路、前記ビットの周辺と、前記復路を順に通過させ、前記気体のみからなるスライムキャリアーの流れに乗せてスライムを地表に排出すると共に、前記外管の内部に残された土質試料を、前記内管に収容する工程。
ハ．  前記内管に収容された土質試料を地表に引き上げる工程。
【請求項２】
請求項１に記載した土質試料の採取方法において、
前記工程イで準備する前記土質試料サンプラーは、
前記サンプラーヘッド内に、前記スライムキャリアーの通路である分流孔を有するキャリアー分流板を設けたものであり、
前記分流孔の水平面での断面積をＳとし、前記往路の水平面での断面積をＵとしたとき、式（１）の関係が成立する前記土質試料サンプラーであることを特徴とする請求項１に記載した土質試料の採取方法。
Ｕ≦Ｓ          式（１）
【請求項３】
請求項１乃至２いずれかに記載した土質試料の採取方法において、
前記工程イで準備する前記土質試料サンプラーは、
前記内管内に嵌装された試料採取管を有する前記土質サンプラーであり、
前記工程ロにおいて、
前記外管の内部に残された土質試料を、前記内管に収容する過程は、前記外管の内部に残された土質試料を、前記試料採取管に収容する過程であることを特徴とする請求項１乃至２いずれかに記載した土質試料の採取方法。
【請求項４】
請求項３に記載した土質試料の採取方法において、
前記試料採取管が、透明アクリル樹脂よりなることを特徴とする請求項３に記載した土質試料の採取方法。
【請求項５】
請求項１乃至４いずれかに記載した土質試料の採取方法において、
前記工程イで準備する前記土質試料サンプラーは、
さらに、地表部に配置される集気マウントを設け、前記集気マウントは前記地中孔の地表開口部を覆うとともに出口を有し、前記出口を集塵装置に接続したものであり、
前記工程ロにおいて、さらに
前記気体のみからなるスライムキャリアーの流れに乗せて地表に排出されるスライムを、前記集塵装置により、前記スライムと前記スライムキャリアーに分離する過程を含む請求項１乃至４いずれかに記載した土質試料の採取方法。