(57)【要約】【課題】起泡性のない炭酸飲料に起泡性を付与する。【解決手段】少なくとも酵母細胞壁由来可溶性画分と炭酸ガスを含有することを特徴とする起泡性炭酸飲料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも酵母細胞壁由来可溶性画分と炭酸ガスを含有することを特徴とする起泡性炭酸飲料。
【請求項２】
（ａ）果汁、
（ｂ）糖類、酸味料及び香料からなる群より選ばれる少なくとも１種類の補助成分、
（ｃ）炭酸ガス
及び酵母細胞壁由来可溶性画分を含有することを特徴とする起泡性炭酸飲料。
【請求項３】
（ａ）果汁、
（ｂ）糖類、酸味料及び香料からなる群より選ばれる少なくとも１種の補助成分、
（ｃ）炭酸ガス、
（ｄ）焼酎、泡盛、日本酒、ウイスキー、リキュール、スピリッツ類及び醸造用アルコールからなる群より選ばれる少なくとも１種の酒類
及び酵母細胞壁由来可溶解性画分を含有することを特徴とする起泡性アルコール炭酸飲料。
【請求項４】
酵母細胞壁由来可溶性画分の配合量が100ppm〜200000ppmであることを特徴とする請求項３に記載の起泡性アルコール炭酸飲料。
【請求項５】
酵母細胞壁由来可溶性画分を100ppm〜200000ppm含有することを特徴とするチューハイ用シロップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビール様の起泡性を有する炭酸飲料に関する。特に、ホップ由来の起泡性成分（例えば、イソフムロンなど）に依存せず、果汁と炭酸ガスを含有する低アルコール炭酸飲料に起泡性を付与する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビールや発泡酒のような麦芽とホップと水を主原料とするアルコール炭酸飲料は飲用時に液面を覆うクリーミーな泡が形成され、飲料の嗜好性を高めている。ビールの泡は麦芽由来の泡タンパクとホップ成分が結合し膜を形成し、その膜に空気が巻き込まれることにより形成されている。
【０００３】
このビールの泡を安定化するために、増粘性多糖類であるジェランガムを添加する方法（特許文献１、特許文献２）、キサンタンガムまたはガラクトマンナンを添加する方法（特許文献３）、キサンタンガムと低温水溶性タンパク質（コラーゲン、ゼラチン、乳タンパクなど）を添加する方法（特許文献４）、糖重合物（ポリデキストロース）を添加する方法（特許文献５）、ホップ苞溶媒抽出物を添加する方法（特許文献６）などが開示されている。
【０００４】
また、果汁を含むビール様起泡性飲料についは、植物由来のサポニンを起泡剤として添加する方法（特許文献７）、植物から抽出したサポニン系と化学的に合成されたグリセリン脂肪酸エステル系、プロピレングリコール脂肪酸エステル系からなる起泡剤と増粘安定剤として作用し、飲料に適当な粘度を与え泡持ちを良くする寒天、ゼラチン、キサンタンガム、カラギーナン、ペクチン、タマリンドガム、ジェランガム、ローカストビーンガム等の泡保持剤添加する方法（特許文献８）などが開示されている。
【０００５】
天然物由来の水溶性の食物繊維としてはコンニャクマンナン、ペクチン、グァーガム、タマリンド種子ガム、カラギーナンなどの多糖類が飲食品素材として利用されているが、それらはいずれも水に対する溶解性、色、味、臭い、等のいくつかの点で問題がある。更に、これらは粘度が高く（通常103cps／１％以上、25℃）、汎用性に欠け、特定の分野にしか利用できず。また、飲食品素材として広く用いられているポリデキストロースは合成品であり、天然志向の消費者意識にマッチしていない。従って、飲料用の食物繊維としては、白色、無味無臭で水溶性が高い低粘性の天然物由来の素材が望まれている。また、これらの水溶性食物繊維は、ビールなどの起泡性のある飲料の起泡性・泡持ち性成分（例えばビール中のホップ由来のイソフムロンなど）と結合して、泡持ちを改善することはあっても、起泡性のない炭酸飲料（例えばチューハイなど）に起泡性を付与することはない。
【特許文献１】特開平4-228060号公報
【特許文献２】特開平4-22806号公報
【特許文献３】米国特許第4720389号明細書
【特許文献４】米国特許第4729900号明細書
【特許文献５】特表2004-536604公報
【特許文献６】特許第3551995号公報
【特許文献７】特開昭60-126065号公報
【特許文献８】特開平11-299473号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、起泡性のないチューハイなどの炭酸飲料に起泡性を付与することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らが上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねたところ、酵母細胞壁由来可溶性画分を用いることにより炭酸飲料に起泡を付与できることを見いだし本発明を完成するに至った、
すなわち、本発明は以下に関するものである、
【０００８】
（１）
少なくとも酵母細胞壁由来可溶性画分と炭酸ガスを含有することを特徴とする起泡性炭酸飲料。
【０００９】
（２）
（ａ）果汁、
（ｂ）糖類、酸味料及び香料からなる群より選ばれる少なくとも１種類の補助成分、
（ｃ）炭酸ガス
及び酵母細胞壁由来可溶性画分を含有することを特徴とする起泡性炭酸飲料。
【００１０】
（３）
（ａ）果汁、
（ｂ）糖類、酸味料及び香料からなる群より選ばれる少なくとも１種の補助成分、
（ｃ）炭酸ガス、
（ｄ）焼酎、泡盛、日本酒、ウイスキー、リキュール、スピリッツ類及び醸造用アルコールからなる群より選ばれる少なくとも１種の酒類
及び酵母細胞壁由来可溶解性画分を含有することを特徴とする起泡性アルコール炭酸飲料。
【００１１】
（４）
酵母細胞壁由来可溶性画分の配合量が100ppm〜200000ppmであることを特徴とする（２）に記載の起泡性アルコール炭酸飲料。
【００１２】
（５）
酵母細胞壁由来可溶性画分を100ppm〜200000ppm含有することを特徴とするチューハイ用シロップ。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、起泡性のないチューハイなどの炭酸飲料にビール様の泡を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明における酵母細胞壁由来可溶性画分とは、酵母細胞の表層を形成する多糖類から得られる可溶性画分である。酵母細胞の表層を形成する可溶性画分は主にマンナンと呼ばれるマンノース含有多糖類であり、酵母エキス抽出残渣である酵母細胞壁を熱水抽出法（希アルカリ含む）抽出、自己消化法、細胞壁溶解酵素による消化などの方法により抽出されることが知られており、これらの細胞壁抽出多糖類は酵母マンナンとも呼ばれている。酵母マンナンの抽出に用いられる酵母は、酵母細胞壁由来可溶性画分の原料となりうる酵母細胞壁であれば特に限定されないが、例えばビール酵母細胞壁、発泡酒酵母細胞壁、雑酒酵母細胞壁、清酒酵母細胞壁、ワイン酵母細胞壁、ウィスキー酵母細胞壁等の醸造用酵母細胞壁、パン酵母細胞壁、トルラ酵母細胞壁等を挙げることができる。
【００１５】
また酵母細胞の細胞壁画分放出能を有する酵母も知られており、これらの酵母が培地中に放出する酵母細胞壁画分（マンナンタンパク質）も本発明における酵母可溶性画分として用いることができる。酵母細胞壁画分放出能を有する酵母とは、酵母をエチルメタンスルホネート（ＥＭＳ）等の変異処理、ＵＶ照射、放射線照射などにより変異誘発し、マンナンタンパク質を細胞壁にとどまらせることができなくなった酵母株を選抜することにより得ることができる。この変異処理する酵母は特に限定されないが、サッカロミセス・セレビジアエ（Saccharomyces cerevisiae）、シゾサッカロミセス・ポンベ（Schizosaccharomyces pombe）、サッカロマイセス・パラドキサス（Saccharomyces paradouxus）、サッカロミセス・ミカタエ（Saccharomyces mikatae）、サッカロマイセス・ウチリス（Saccharomyces utilis）、カンジダ・アリビカンス（Candida alibicans）などを用いることができる。
【００１６】
酵母細胞壁から得られるマンナン及びマンナンタンパク質は、マンノースがα（１→６）結合した主鎖からα（１→２）結合によって分枝した側鎖構造をもつ。この酵母由来のマンナンは低温溶解性が高く、粘性も低く、他の起泡性物質と併用することなく泡形成能を有するといった特徴がある。特に、ホップ由来のイソフムロンと麦芽の泡タンパクに依存しない泡形成能があるといった特徴がある。
【００１７】
酵母細胞壁を得る方法としては酵母菌体を5〜20時間45〜65℃に加温して自己消化させた後、遠心分離機で上清を除去する方法や、酵母菌体を80℃以上に昇温殺菌した後、そのまま遠心分離で上清を除去する方法や、酵素を添加、反応後に遠心分離して上清を除去する方法等がある。
【００１８】
次いで、得られた酵母細胞壁をアルカリ条件下で洗浄する。酵母細胞壁に残留したタンパク質やアミノ酸が洗浄により除去できれば、その洗浄方法は限定されない。洗浄方法はイーストセパレーターにより加水しながら行う方法などがあるが、洗浄後の固液分離した液が無色〜淡色、透明になればよい。洗浄温度は4〜95℃、好ましくは20℃〜50℃とする。
【００１９】
上述のアルカリ条件は、酵母細胞壁スラリーに25％NaOH溶液を添加し、pHを8.0〜14.0好ましくは9.5〜12.0とする。添加方法はバッチ式でも連続式でもよい。
【００２０】
次にアルカリ条件下で洗浄した酵母細胞壁のpHを8.0〜14.0、好ましくは10.0〜12.0に調整し、60〜120℃、好ましくは85〜95℃で3〜24時間、好ましくは12〜20時間加水分解する。加水分解の際、攪拌はしてもしなくてもよい。
【００２１】
上記加水分解後、酵母水溶性多糖類を得るため、固液分離を行う。酵母水溶性多糖類は上清溶液に含まれる。固液分離の方法は、イーストセパレーターによる遠心分離や、珪藻土濾過、限外濾過膜を用いる方法等があるが特に限定されない。
【００２２】
次に固液分離した上清溶液に塩酸を添加し、pH2.5〜5.0、好ましくは3.5〜4.5に調整後、90〜140℃、好ましくは115〜125℃で15〜120秒、好ましくは30〜60秒加熱し、熱凝固物を発生させる。pH調整はバッチ式でも連続式でもよい。また加熱の方法はプレート式の熱交換機による方法等があるが特に限定されない。発生した熱凝固物はイーストセパレーターによる遠心分離や、珪藻土濾過、限外濾過膜を用いる除去するが、その方法は特に限定されない。
【００２３】
上記の方法で熱凝固物を除去した溶液を分画分子量3,000~200,000カット、好ましくは6,000〜100,000カットのUF膜で限外濾過をすることにより、溶液中の塩濃度が低下する。限外濾過後の溶液はそのままアセプティック充填するか、スプレードライヤーで乾燥してもよい。
【００２４】
スプレードライヤーで乾燥した場合、白色で無味無臭の粉末が得られる。水によく溶け（30g/水100ml以上）、粘度も低く(15.0cp/20%以下、25℃)、糖質として70~95％を含有し、多糖類中のマンノースとグルコースの構成比は75〜95：5〜25で、食物繊維含有率は70〜95％である。またその粉末の収率は、原料として使用した酵母細胞壁の乾燥物量対比8〜20％である。
【００２５】
本発明の（ａ）成分として用いられる果汁は果実から搾汁したストレート果汁、濃縮果汁、透明果汁、混濁果汁、ピューレなどのいずれでも用いることが可能であり、果汁の種類もオレンジ、グレープフルーツ、レモン、ライム、カシス、アップル、ストロベリー、ブルーベリー、ブラックベリー、ラズベリー、ライチ、アプリコット、梅、チェリー、キウイフルーツ、パッションフルーツ、パイナップル、ピーチ、マンゴー、ナシ、ブドウ（巨峰）、メロンなど適宜用いることができ、複数種類の果汁を混合してもよい。
【００２６】
本発明の（ｂ）成分として用いられる補助成分は、糖類、酸味料及び香料からなる群より選ばれる少なくとも１種類である。
【００２７】
糖類としては通常の飲料製造に用いられる果糖液糖、ブドウ糖液糖、果糖ブドウ糖液糖（いずれもBrix７５程度）などを、起泡性炭酸飲料の体積に対し１〜１５重量％、好適には８〜１２重量％添加することが望ましい。
【００２８】
酸味料としては、りんご酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、グルコン酸などの有機酸、クエン酸ナトリウムなどのそれらの有機酸塩類、亜硫酸などの無機酸、メタカリウムなどの無機塩類などを用いることができ、起泡性炭酸飲料の体積に対し０．０００１〜１重量％、好適には０．０００２〜０．５重量％添加することが望ましい。
【００２９】
香料としては、一般の食品に用いられる香料であれば適宜用いることが可能であり、目的に応じて用いる香料を選択する。具体的には、フルーツノートを有するフレーバーが挙げられ、好ましくは使用する果実の香調のフレーバーを使用すればよい。フルーツノートを有するフレーバーとしては、エステル類、アルコール類、アルデヒド類、ケトン類、アセタール類、フェノール類、エーテル類、ラクトン類、フラン類、炭化水素類、含窒素化合物類、含硫化合物類、酸類などの合成香料及び天然香料などから調製することができる。例えば、レモン、ライム、オレンジ等のシトラス油、オレンジ油、ハーブエキス、等が挙げられる。香料は、天然香料であっても、合成香料であってもよい。天然香料としては、例えば、アニス油、アンゲリカ油、オールスパイス油、オレンジ油、カシア油、カプシカム油、ガラナエキス、カルダモン油、キャラウェイ油、クミン油、クラリセージ油、グレープフルーツ油、クローブ油、コリアンダー油、コーヒー油、コニャック油、コーラナッツエキス、シナモン油、ジンジャー油、タイム油、ナツメグ油、ハッカ油、バニラエキス、ビターアーモンド油、フェヌグリーク油、フェンネル油、ペッパー油、ペパーミント油、ペリラ油、ベルガモット油、マンダリン油、ユーカリ油、レモン油、ローズマリー油等が挙げられる。また、起泡性に影響を与えない範囲において、ホッププレーバを添加することもできる。香料は必要に応じて添加すればよく、使用する場合の使用量は、香料の力価によるが、１〜５０００ｐｐｍ、好ましくは１０〜２０００ｐｐｍ、さらに好ましくは５０〜１０００ｐｐｍの範囲で使用される。
【００３０】
本発明の（ｃ）成分として用いられる炭酸ガスのガス圧は適宜設定できるが、良好な起泡性と泡持ちを保持するために、２０℃において０．０５〜０．５ＭＰａ、好適には０．２〜０．３ＭＰａに設定することが好ましい。
【００３１】
本発明の（ｄ）成分として用いられる酒類は、焼酎、泡盛、日本酒、ウイスキー、リキュール、スピリッツ類及び醸造用アルコールからなる群より選ばれる少なくとも１種類である。
【００３２】
添加する酵母細胞壁由来可溶性画分は酵母細胞を熱水抽出や酵素分解法などの方法により調製し、100ppm〜200000ppm、好適には2000〜100000ppm添加することが望ましい。
【００３３】
本発明の起泡性アルコール炭酸飲料を製造する方法は特に限定されないが、予め上記（ａ）、（ｂ）、（ｄ）および酵母細胞壁由来可溶性画分を配合してアルコール飲料を調製して缶に入れ、炭酸水を加えて封缶してもよく、
上記（ａ）、（ｂ）、（ｄ）および酵母細胞壁由来可溶性画分を配合してアルコール飲料を調製して樽缶に入れ、炭酸水を加えて封缶した後、この樽缶を生ビール用ディスペンサーに接続し、炭酸ガスボンベから炭酸ガスを供給しながら常法により樽缶から溶液をグラスに注いでもよい。
【００３４】
本発明のチューハイ用シロップは酵母細胞壁由来可溶性画分を100ppm〜200000ppm含有するものである。
【００３５】
この酵母細胞壁由来可溶性画分配合チューハイ用シロップを果汁、焼酎等の酒類、炭酸水と混合することにより起泡性アルコール炭酸飲料を調製することができる。
【００３６】
実施例
（酵母マンナンの調製）
酵母細胞壁は酵母菌体を17時間55℃に加温して自己消化させた後、遠心分離機で上清を除去して得た。
【００３７】
次いで、得られた酵母細胞壁をアルカリ条件下で洗浄した。洗浄方法はイーストセパレーターにより加水しながら行った。洗浄後の固液分離した液が無色になるまで行った。洗浄温度は25℃で行った。
【００３８】
上述のアルカリ条件は、酵母細胞壁スラリーに25％NaOH溶液を添加し、pHを10.0とした。添加方法は連続式で行った。
【００３９】
次にアルカリ条件下で洗浄した酵母細胞壁のpHを11.0に調整し、90℃で17時間攪拌しながら加水分解した。
【００４０】
上記加水分解後、酵母水溶性多糖類を得るため、固液分離を行った。酵母水溶性多糖類は上清溶液に含まれる。
【００４１】
次に固液分離した上清溶液に塩酸を添加し、pH4.0に調整後、125℃で30秒加熱し、熱凝固物を発生させた。pH調整はバッチ式で行った。プレート式の熱交換機にて加熱した。発生した熱凝固物は珪藻土濾過で除去した。
【００４２】
上記の方法で熱凝固物を除去した溶液を分画分子量50,000カットのUF膜で限外濾過し、溶液中の塩濃度を低下させた。限外濾過後の溶液は、スプレードライヤーで乾燥した。
【００４３】
スプレードライヤーで乾燥した結果、白色で無味無臭の粉末が得られた。水によく溶け（30g/水100ml以上）、粘度も低く(15.0cp/20%以下、25℃)、糖質として90％以上含有し、多糖類中のマンノースとグルコースの構成比は95：5で、食物繊維含有率は70％以上であった。またその粉末の収率は、原料として使用した酵母細胞壁の乾燥物量対比約10％であった。
【００４４】
（マンナンタンパク質の調製）
特願2004-250129に記載の方法により得られたマンナンタンパク質放出酵母株ＡＢ９を２０Ｌの合成培地（Difco社  Yeast Nitrogen Base w/o Amino acid and Ammonium sulfate 0.17%，Glucose 2%，アミノ酸0.13％）で５０Lジャーファメンターで培養し（３０℃、ｐＨ５．５、通気量１ｖｖｍ、攪拌600rpm）、培養開始後４８時間後に、7000rpm、１５分の遠心分離にて培養上清を回収した。上清をセラミック限外ろ過膜（Membralox社製）にてクロスフローろ過し、100kDa（膜面積：0.35m2、ポアサイズ50nm）の分子量で分画濃縮した。限外ろ過残留液に加水し、分画濃縮と同じ条件で限外ろ過を行うことで脱塩した。脱塩後の残留液をスプレードライヤーで乾燥し粉体とし、培養上清１Lあたり0.2ｇのマンナンタンパク質が回収された。
【００４５】
スプレードライヤーで乾燥することにより得られたマンナンタンパク質の粉体は白色で無味無臭であり、主な構成単糖がマンノースである。粉体中のマンノース含量は８０〜９０％であった。
【実施例１】
【００４６】
９５％醸造用アルコール６０ｍL、５倍濃縮グレープフルーツ果汁  ４ｇ、果糖ブドウ糖液糖（Brix75）１００ｇ、クエン酸  ２ｇ、香料  １ｇの溶液に、酵母マンナンを０．５ｇ、２ｇ、４ｇ、８ｇ添加し、その溶液を５００ｍLになるように水に溶解した。この１７５ｍLについて３５０ｍL容の缶に入れ、１７５ｍLの炭酸水と混合後、封缶してガス入り果汁低アルコール飲料（ガス圧は２０℃において０．２３Mpa）を調製した。
【００４７】
それぞれを５℃で４８時間冷却し、グラスに注いで起泡性と泡持ちを比較した（表１）。
【００４８】
なお、起泡性は溶液をグラスに注いだ直後に液面に形成される泡を指し、泡持ちとは溶液をグラスに注いだ後、１分後の液面に残った泡量を目視で確認した。
【００４９】
【表１】
2007159471.tif 000002
【００５０】
酵母マンナン無添加区（対照区）では起泡性がみられなかったが、酵母マンナンを添加した試料１〜試料４は良好な起泡性を示し、泡持ちも良好であった。
【実施例２】
【００５１】
９５％醸造用アルコール６０ｍL、５倍濃縮グレープフルーツ果汁  ４ｇ、果糖ブドウ糖液糖（Brix75）１００ｇ、クエン酸  ２ｇ、香料  １ｇの溶液に、酵母マンナンを０．５５ｇ添加した実施例区（試料５）と、増粘性多糖類のグアーガム、キサンタンガム、ジェランガムをそれぞれ０．５ｇ添加した比較対照区（試料６〜８）のそれぞれの溶液を５００ｍLになるように水に溶解した。これらの調整溶液１７５ｍLを採取し、３５０ｍL容の缶に入れ、１７５ｍLの炭酸水と混合後、封缶してガス入り果汁低アルコール飲料（ガス圧は２０℃において０．２３MPa）を調製した。
【００５２】
それぞれを５℃で４８時間冷却した後、グラスに注いで実施例１と同様に起泡性と泡持ちを目視で確認し比較した（表２）。
【００５３】
【表２】
2007159471.tif 000003
【００５４】
各増粘多糖類を添加した試料６〜試料８の起泡性と泡持ちは酵母マンナンを添加した試料５と比較し、大幅に劣っていた。キサンタンガムのみ若干の起泡性があったが、泡持ち性は全く無かった。
【実施例３】
【００５５】
９５％醸造用アルコール５４０ｍL、５倍濃縮グレープフルーツ果汁  ３６ｇ、果糖ブドウ糖液糖（Brix75）９００ｇ、クエン酸  １８ｇ、香料  ９ｇの溶液に、酵母マンナンを４．５ｇ、１８ｇ、３６ｇ、７２ｇ添加し、その溶液を１．５Lになるように水に溶解した。この全量について図１に示すような１０L容の樽缶６１に入れ、７．５Lの炭酸水と混合後、封缶してガス入り果汁低アルコール飲料（ガス圧は２０℃において０．２３Mpa）を調製した。（即ちそれぞれの酵母マンナン添加量は０．５、２、４、８ｇ／Ｌに相当する。）
各樽缶を図１に示すような生ビール用ディスペンサー１に接続し、炭酸ガスボンベ４から炭酸ガスを供給しながら常法により樽缶６１から溶液をグラスに注いで実施例１と同様に起泡性と泡持ちを比較した（表３）。
【００５６】
【表３】
2007159471.tif 000004
【００５７】
酵母マンナン無添加区（対照区）では起泡性がみられなかったが、酵母マンナンを添加した試料８〜試料１１は良好な起泡性を示し、泡持ちも良好であった。
【００５８】
料飲店で酎ハイを供する時には、焼酎等のベースアルコールに糖類やフルーツフレーバーの含有した濃縮シロップを加え、ソーダ水で希釈する場合が多い。
【実施例４】
【００５９】
酵母マンナンを添加した5倍濃縮シロップの実施例を（実施例４）として示す。
【００６０】
５倍濃縮グレープフルーツ果汁  ２０ｇ、果糖ブドウ糖液糖（Brix75）５００ｇ、クエン酸  １０ｇ、香料  ５ｇの溶液に、酵母マンナンを２．５ｇ添加し、その溶液を１Lになるように水に溶解して酎ハイ用シロップ（割材）を調製した。
【００６１】
一方、酵母マンナン無添加を対照区として同様のチューハイ用シロップ（割材）を調製した。
【００６２】
このシロップ（割材）１００ｍLと２５％焼酎１００ｍLをジョッキに注ぎ、氷や炭酸水を加えて５００ｍLのチューハイとし、実施例１と同様に起泡性、泡持ちを比較した（表４）。
【００６３】
【表４】
2007159471.tif 000005
【実施例５】
【００６４】
９５％醸造用アルコール６０ｍL、５倍濃縮グレープフルーツ果汁  ４ｇ、果糖ブドウ糖液糖（Brix75）１００ｇ、クエン酸  ２ｇ、香料  １ｇの溶液に、マンナンタンパク質を２ｇ、４ｇ添加し、その溶液を５００ｍLになるように水に溶解した。この１７５ｍLについて３５０ｍL容の缶に入れ、１７５ｍLの炭酸水と混合後、封缶してガス入り果汁低アルコール飲料（ガス圧は２０℃において０．２３Mpa）を調製した。
【００６５】
それぞれを５℃で４８時間冷却し、グラスに注いで起泡性と泡持ちを比較した（表５）。
【００６６】
なお、起泡性は溶液をグラスに注いだ直後に液面に形成される泡を指し、泡持ちとは溶液をグラスに注いだ後、１分後の液面に残った泡量を目視で確認した。
【００６７】
【表５】
2007159471.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明により、起泡性のない炭酸飲料にビール様の泡を付与することができ、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】チューハイ用ディスペンサーの説明図。
【符号の説明】
【００７０】
１ ディスペンサー
２ ディスペンスヘッド
３ ホース
４ 炭酸ガスボンベ
６ ガスホース
12  ディスペンスコック
61 樽缶
【図１】
2007159471.tif 000007