(57)【要約】【課題】小型のコンバインでも穀稈引起しケースの上下調節を可能とするコンバインの刈取装置を提供する。【解決手段】走行機体１の前部に設けた刈取装置３の前部に穀稈引起し装置１３を備え、該穀稈引起し装置１３の引起しケース２２に穀稈を引き起こすためのタイン２１付チェーンを収納し、該穀稈引起しケース２２の上部にタイン２１付チェーンを駆動するためのギヤケース７１を設け、後下方に延設した伝動軸４４より動力を伝達可能とするとともに、前記引起しケース２２を上下に位置調整可能に構成したコンバインの刈取装置であって、前記ギヤケース７１を取り付けるブラケット１００と穀稈引起しケース２２上部の間、及び引起しケース２２の下部と刈取フレーム３８の間に位置調節機構を設けた。【選択図】図１２
2007330232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前部に設けた刈取装置の前部に穀稈引起し装置を備え、該穀稈引起し装置の引起しケースに穀稈を引き起こすためのタイン付チェーンを収納し、該穀稈引起しケースの上部にタイン付チェーンを駆動するためのギヤケースを設け、後下方に延設した伝動軸より動力を伝達可能とするとともに、前記穀稈引起しケースを上下に位置調整可能に構成したコンバインの刈取装置であって、
前記ギヤケースを取り付けるブラケットと穀稈引起しケース上部の間、及び、穀稈引起しケースの下部と刈取フレームの間に位置調節機構を設けたことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記ブラケットまたは穀稈引起しケースの何れか一方に、上下方向に開口する長孔と、上下方向に高さの異なるネジ孔を複数設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】
前記長孔とネジ孔をギヤケース取付部の上下両側に配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの刈取装置、特に穀稈引起しケースを上下調節可能とするための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自脱型コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取装置に、走行機体の進行方向と交差する幅方向（横幅方向）に沿って並列された複数個の横回し型穀稈引起しケースを有する穀稈引起し装置が備えられている（特許文献１参照）。そして、引起し装置の引起し高さは、刈取装置を昇降する油圧シリンダ伸縮させて調節し、引起し装置の最低位置は刈取装置前端に配置した分草体の下端支持部または刈取フレームを接地させた時の高さとなり、更に、引起し装置の横回しのタインが作用する最低高さは、刈取フレームまたは引起し駆動ケースへの取付位置により略決定されていた。
【特許文献１】特開２００３−７９２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ユーザーや穀稈の倒伏状態によっては、前記タインの作用高さを更に低くしたいという要望があったが、前記穀稈引起しケースの刈取フレームや駆動ケースへの取付位置を変更できない構成であったため、刈取作業時に倒伏穀稈の引起しミスが生じて、収穫効率を低下させることがあった。
そこで、本発明は斯かる課題に鑑み、小型のコンバインでも穀稈引起しケースの上下調節を可能とするコンバインの刈取装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、走行機体の前部に設けた刈取装置の前部に穀稈引起し装置を備え、該穀稈引起し装置の引起しケースに穀稈を引き起こすためのタイン付チェーンを収納し、該穀稈引起しケースの上部にタイン付チェーンを駆動するためのギヤケースを設け、後下方に延設した伝動軸より動力を伝達可能とするとともに、前記穀稈引起しケースを上下に位置調整可能に構成したコンバインの刈取装置であって、前記ギヤケースを取り付けるブラケットと穀稈引起しケース上部の間、及び、穀稈引起しケースの下部と刈取フレームの間に位置調節機構を設けたものである。
【０００６】
請求項２においては、前記ブラケットまたは穀稈引起しケースの何れか一方に、上下方向に開口する長孔と、上下方向に高さの異なるネジ孔を複数設けたものである。
【０００７】
請求項３においては、前記長孔とネジ孔をギヤケース取付部の上下両側に配置したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、ユーザーの好みや刈取条件等に合わせて、引起しケースの上下高さを調節可能とすることができ、タインの作用高さを変更して、引起しミスを防止することができる。また、引起しケースの上下両側を刈取フレーム側に強固に固定することができる。
【００１０】
請求項２においては、引起しケースとブラケットの接触する面積は大きいままで上下の移動調節が可能となる。また、ボルトを緩めて上下に移動させることにより、ケースの上下調節が容易にできる。そして、ボルトの付替により容易に高さ調節ができる。
【００１１】
請求項３においては、ギヤケースの両側を固定して強固に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図である。図４は刈取装置の前方斜視図、図５は刈取装置の側面図、図６は刈取装置の動力伝達機構を表したスケルトン図、図７は穀稈引起しケースの背面図、図８はブラケットを取り外した穀稈引起しケースの背面図、図９は穀稈引起しケース及び引起し駆動パイプの斜視図、図１０は引起し駆動パイプの斜視図、図１１は引起しギヤケースの側面一部断面図、図１２はブラケットの斜視図、図１３は穀稈引起し装置の下部と固定部材の斜視図である。
【００１３】
まず、図１乃至図３を用いて本発明にかかるコンバインの全体的な構成について説明する。
本実施形態における三条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２、２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置３が単動式の油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯溜する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取装置３にて刈り取られた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。
【００１４】
脱穀装置５における扱室には扱胴１７を収納し、その下方にはチャフシーブ等による揺動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７の一番物は排出オーガ８を介して機外に搬出される。
【００１５】
なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図２参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。
【００１６】
次に、図４及び図５を参照しながら、刈取装置について説明する。
【００１７】
刈取装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して回動可能に軸支された横長の刈取入力パイプ３５（図１、図４及び図５参照）回りに上下回動可能に構成されている。刈取入力パイプ３５の中途部には、前方斜め下向きに延びる縦伝動パイプ３６が設けられている。該縦伝動パイプ３６の中途部と走行機体１の前端部とが、単動式の油圧シリンダ４を介して連結されている。
【００１８】
縦伝動パイプ３６の先端部（下端部）には、横長の横伝動パイプ３７が設けられている。該横伝動パイプ３７には、前向きに突出する４本の刈取フレーム３８が横伝動パイプ３７の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。該刈取フレーム３８群の下方には、バリカン式の刈刃装置１２が設けられている。各刈取フレーム３８の先端部には分草体１５が突設されている。
【００１９】
また、横伝動パイプ３７には、刈り取り条数に合わせて３つの支持パイプとしての右及び中及び左の引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ、３９ｃが前方斜め上向きに延びるように立設されている。当該中及び左及び右の引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ群は、横伝動パイプ３７の長手方向（走行機体１の横幅方向）に沿って適宜間隔で並んでいる。右及び中及び左の引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの各先端部には、圃場に植立した未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起し装置１３が取り付けられている。本実施形態では、刈取装置３の前部に三条分の穀稈引起し装置１３が備えられている。穀稈引起し装置１３とフィードチェーン６の前端部との間には、穀稈搬送装置１４が配置されている。
【００２０】
穀稈引起し装置１３は、分草体１５を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起しタイン２１を有する横回し型穀稈引起しケース２２を備え、これら各穀稈引起ケース２２の後方下部にはスターホイル２３及び掻き込みベルト２４が配置されている。該スターホイル２３及び掻き込みベルト２４は、これらの組に対応する引起しタイン２１にて引き起こされた未刈穀稈の根元部を後方に掻き込むためのものである。これらスターホイル２３及び掻き込みベルト２４にて掻き込まれた未刈穀稈の根元部がバリカン式の刈刃装置１２にて切断される。
【００２１】
穀稈搬送装置１４は、右二条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェーン２５と、左一条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送してその根元部を右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェーン２７と、右二条分の刈取穀稈の穂先部を左斜め後方に搬送する右上部搬送タイン３１と、左一条分の刈取穀稈の穂先部を右斜め後方に搬送して右上部搬送タイン３１に合流させる左上部搬送タイン２８と、左下部搬送チェーン２７の送り終端位置近傍にて合流した三条分の刈取穀稈の根元部をフィードチェーン６に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェーン３０とにより構成されている。縦搬送チェーン３０に送られた三条分の刈取穀稈の根元部は、その後フィードチェーン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置５における扱室内の扱胴１７にて脱穀される。
【００２２】
次に、図６を参照しながら、コンバインの動力伝達系統について説明する。
【００２３】
エンジン１１から刈取装置３に向けての動力は、扱胴入力軸や刈取変速機構（いずれも図示せず）及び刈取入力プーリ４０等を介して、まず刈取入力パイプ３５に内装された刈取入力軸４１に伝達される。刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦伝動パイプ３６内の縦伝動軸４２を介して横伝動パイプ３７内の横伝動軸４３に伝達され、次いで、横伝動軸４３から、右及び中及び左の引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ、３９ｃに内装された右及び中及び左の引起し伝動軸４４ａ、４４ｂ、４４ｃと、刈刃駆動軸４５とに動力伝達される。右及び中及び左の引起し伝動軸４４ａ、４４ｂ、４４ｃに伝達された動力は、右及び中及び左の引起し入力軸４６ａ、４６ｂ、４６ｃ及びこれに連結された引起しスプロケット４７を介して、穀稈引起し装置１３の各引起しタイン２１を駆動させる。刈刃駆動軸４５に伝達された動力は刈刃装置１２を駆動させる。
【００２４】
左及び右の引起し伝動軸４４ｃ、４４ａからは、隣接する右及び中及び左の引起し伝動軸４４ａ、４４ｂ、４４ｃの間に配置された左右の下部搬送駆動軸４８にも動力が分岐して伝達される。左の下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された駆動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の左下部搬送チェーン２７、穀稈引起し装置１３における左側のスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。右下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された駆動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の右下部搬送チェーン２５、穀稈引起し装置１３における右側と中央とのスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。
【００２５】
また、刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦軸５０を経由して、穀稈搬送装置１４の縦搬送チェーン３０、右上部搬送タイン３１にも分岐して伝達される。
【００２６】
次に、図４〜図９を参照しながら、穀稈引起し装置を構成する穀稈引起しケース群の配置等の概略について説明する。
【００２７】
本実施形態における三条分の穀稈引起しケース２２は、刈取装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜上に配置されている。各穀稈引起しケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起しタイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起しケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図４〜図９において各穀稈引起しケース２２には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ、ｂ、ｃを添えている。
【００２８】
走行機体１の進行方向右側に位置する右穀稈引起しケース２２ａと、中央に位置する中央穀稈引起しケース２２ｂとは、それぞれの引起しタイン２１ａ、２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。一方、走行機体１の進行方向左側に位置する単独穀稈引起しケースとしての左穀稈引起しケース２２ｃは、その作用側の右側部を中央穀稈引起しケース２２ｂの非作用側である左側部に対向させている。
【００２９】
換言すると、右穀稈引起しケース２２ａと中央穀稈引起しケース２２ｂとの配置関係は、引起しタイン２１ａ、２１ｂの突出する向きが左右対称上となるように設定されている。中央穀稈引起しケース２２ｂを挟んで右穀稈引起しケース２２ａと反対側に位置する左穀稈引起しケース２２ｃは、その引起しタイン２１ｃが中央穀稈引起しケース２２ｂの引起しタイン２１ｂと同じ向きに突出するように配置されている。
【００３０】
ここで、各穀稈引起しケース２２の作用側とは、該穀稈引起しケース２２の外周側部のうち引起しタイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起しケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。中央穀稈引起しケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。また、左穀稈引起しケース２２ｃの作用側は、中央穀稈引起しケース２２ｂと同様に、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。
【００３１】
なお、中央穀稈引起しケース２２ｂの左側部には、中央穀稈引起しケース２２ｂの長手方向に沿って延びる長い引起しガイド板５１が取り付けられている。この場合、引起しガイド板５１は、中央穀稈引起しケース２２ｂの左側部における非作用側の箇所と作用側の箇所とに跨って延びている。正面視においては、左穀稈引起しケース２２ｃの左側部から中央穀稈引起しケース２２ｂに向けて突出した引起しタイン２１ｃの先端部は、引起しガイド板５１の後方に隠れることになる。
【００３２】
右及び中央穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂは一対で二条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起しケース２２ｃは単独で一条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、条刈りに際しては、走行機体１の前方にある三条分の未刈穀稈のうち右二条分は、右及び中央穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂにおける引起しタイン２１ａ、２１ｂの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂの間に取り込まれる。左一条分の未刈穀稈は、左穀稈引起しケース２２ｃの引起しタイン２１ｃだけで引き起こされ、中央及び左穀稈引起しケース２２ｂ、２２ｃの間に取り込まれることになる。
【００３３】
以上の構成によると、左穀稈引起しケース２２ｃの配置位置は、その引起しタイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起しケース２２ｂに接触しない程度に中央穀稈引起しケース２２ｂに近接し、且つ前記引起しタイン２１ｃと中央穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起しタイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に中央穀稈引起しケース２２ｂより後方にすれているので、三条分の穀稈引起しケース２２全部が、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引起しに最適な配置位置になる。これにより条刈りに際しての穀稈引起しを三条分全ての穀稈引起しケース２２の引起しタイン２１にて適切に行えるから、穀稈引起しケース２２全体としての引起し性能を向上させることができるのである。
【００３４】
次に、図７〜図９を参照しながら、各穀稈引起しケースの構成について説明する。各穀稈引起しケース２２は右穀稈引起しケース２２ａと中央穀稈引起しケース２２ｂとは左右対称状であるとか、中央穀稈引起しケース２２ｂだけに引起しガイド板５１が設けられている等の細かな違いはあるものの、基本的に同じ構成である。そこで、中央穀稈引起しケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。
【００３５】
中央穀稈引起しケース２２ｂは、合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、両者を前後合わせて薄箱状に上下に長く形成されている。前蓋６１の下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起しタイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している。このタイン溝穴６４の箇所が中央穀稈引起しケース２２ｂの作用側を構成することになる。
【００３６】
中央穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起しスプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動スプロケット６６とには、無端チェーン６７が巻き掛けられている。無端チェーン６７には、複数個の引起しタイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。引起し駆動パイプ３９ｂ、内の引起し伝動軸４４ｂから引起し入力軸４６に伝達された動力にて回転する引起しスプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起しタイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている。
【００３７】
中央穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち従動スプロケット６６の上方箇所には、引起しタイン２１ｂが中央穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起しタイン２１ｂの回動基端部に当接する図示せぬ突出案内部材が設けられている。中央穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起しタイン２１ｂの回動基端部が突出案内部材に当接することにより枢支状態から基部が支えられた状態となり、該引起しタイン２１ｂはタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。
【００３８】
中央穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起しタイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するための図示せぬタインガイドが、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、中央穀稈引起しケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起しタイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。
【００３９】
また、中央穀稈引起しケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起しタイン２１ｂの先端部を内壁などに当接させる等して、該引起しタイン２１ｂの先端部を引起しケース２２内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。
【００４０】
なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。
【００４１】
次に、本実施形態の穀稈引起し装置１３の三条分の各引起しタイン２１ａ、２１ｂ、２１ｃの駆動構造を説明する。
【００４２】
図９及び図１０に示すように、横伝動パイプ３７に立設させた引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ、３９ｃの上端側には、引起しギヤケース７１ａ、７１ｂ、７１ｃを介して、穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂ、２２ｃの上端側（引起しタイン２１ａ、２１ｂ、２１ｃの穀稈送り終端側）がそれぞれ連結されている。
【００４３】
ここで、駆動伝達構造の一例として右引起し駆動パイプ３９ａ、右引起しギヤケース７１ａ、右穀稈引起しケース２２ａの駆動伝達構造について説明する。
図１１に示すように、前記右引起しギヤケース７１ａは側面視略くの字型の円筒構造に鋳造加工にて形成されている。右引起し駆動パイプ３９ａの一端（出力）側の外周にはフランジ体７２が溶接にて固設され、右引起しギヤケース７１ａの一端（入力）側に形成したフランジ部７４と前記フランジ体７２と当接させた状態で、両者に開口したボルト孔にボルト７６・７６・・・を螺装して着脱可能に締結されている。
【００４４】
前記右引起しギヤケース７１ａの他端部はボルト締結部８０が厚みをもって上下二箇所に形成されており、ボルト孔８１が左右方向に貫通して設けられている。該ボルト孔８１は、右引起しギヤケース７１ａの第二軸孔９４に対して直角方向に穿設されている。一方、右穀稈引起しケース２２ａ側にはブラケット１００が設けられている、該ブラケット１００は、図１２に示すように、前記右穀稈引起しケース２２ａに固設する面となる底部１０１と該底部に対して垂直に突出した側部１０２から構成されており、平面視「コ」の字状に形成されている。該ブラケット１００の側部１０２には前記右引起しギヤケース７１ａのボルト孔８１に対応してボルト孔１０３・１０３が設けられており、ボルト孔８１及びボルト孔１０３の位置を合わせてボルト等で締結することにより、前記右引起しギヤケース７１ａはブラケット１００に固定されることとなる。
【００４５】
一方、右引起しギヤケース７１ａの一端を第一軸孔９３として、右引起し駆動パイプ３９ａの右引起し伝動軸４４ａ端上に被嵌して軸受８６にて支持される駆動ベベルギヤ８２を内設し、他端を第二軸孔９４として、前記右穀稈引起しケース２２ａの引起し入力軸４６ａに被嵌して軸受９０にて支持される従動ベベルギヤ８３とを内設し、ギヤ機構８４が形成されている。前記軸受８６は駆動ベベルギヤ８２のボス部８５上に被嵌され、スナップリング形の止め輪８７によりボス部８５に着脱可能に係止されている。また、前記軸受８６はスナップリング形の止め輪８８を右引起しギヤケース７１ａ内面に嵌合して軸受８６の抜け止めとしている。こうして、右引起しギヤケース７１ａに軸受８６を介して、駆動ベベルギヤ８２及び右引起し伝動軸４４ａを回転自在に支持している。
【００４６】
他方、駆動ベベルギヤ８２に常時噛み合う従動ベベルギヤ８３のボス部８９には軸受９０が被嵌され、当該軸受９０が、スナップリング形の止め輪９１によりボス部８９に着脱可能に係止されている。また、スナップリング形の止め輪９２により右引起しギヤケース７１ａ内側に前記軸受９０が抜け止めされている。こうして右引起しギヤケース７１ａに、軸受９０を介して従動ベベルギヤ８３と引起し入力軸４６ａが回転自在に支持されている。
【００４７】
そして、前記引起し伝動軸４４ａの出力側端にはスプラインが形成されて、駆動ベベルギヤ８２の軸心側の孔内に形成したスプラインボス部にスプライン嵌合可能としている。このような構成において、組み立てる場合には、右引起しギヤケース７１ａの第一軸孔９３内に軸受８６を外嵌した駆動ベベルギヤ８２を挿入して止め輪８８により係止する。この状態で引起し伝動軸４４ａを駆動ベベルギヤ８２にスプライン嵌合し、フランジ部７４とフランジ体７２をボルトによって固定する。
また、従動ベベルギヤ８３に軸受９０を嵌合固定した状態で前記と反対側から第二軸孔９４に挿入して、止め輪９２により抜け止めする。そして、従動ベベルギヤ８３の内周と引起し入力軸４６ａの端部上にスプラインが形成され、引起し入力軸４６ａに従動ベベルギヤ８３をスプライン嵌合して、ボルト締結部８０をブラケット１００にボルトにより固定するのである。
【００４８】
一方、前記ブラケット１００の底部中央部であって引起し入力軸４６ａを貫設する部分には、ボス体１０４が設けられており、該ボス体１０４に軸受１０５を介して引起し入力軸４６ａを回動自在に支持している。該ボス体１０４は前記右引起しギヤケース７１ａの第二軸孔９４にインロー嵌合することにより固定している。
【００４９】
すなわち、前記右引起しギヤケース７１ａを右穀稈引起しケース２２ａに固設するには、まず、ブラケット１００のボス体１０４に前方より軸受１０５を挿入して止め輪により固定し、引起し入力軸４６ａを後方より軸受１０５に挿入し、前方よりカラーとスプロケット４７を前方より引起し入力軸４６ａ上に外嵌して止め輪にて固定する。この状態で、後方より右引起しギヤケース７１ａをボス体１０４にインロー嵌合させると同時に、引起し入力軸４６ａと従動ベベルギヤ８３をスプライン嵌合させる。そして、ボルト孔８１及びボルト孔１０３の位置を合わせてボルト等で締結することにより固定される。
【００５０】
次に、図７乃至図１３を用いて本発明の要部である穀稈引起しケース２２の位置調節機構について説明する。
図７及び図１２に示すように、上側の位置調節機構は、前記ブラケット１００と穀稈引起しケース２２の裏面に上下取付位置変更可能に取り付けるための複数のネジ孔１０６・１０７Ｌ・１０７Ｒから構成されている。つまり、ブラケット１００の中央に配置した前記引起しギヤケース取付部となるボス体１０４の下側に上下高さが同じのネジ孔１０７Ｌ・１０７Ｒが左右二箇所設けられている。一方、前記ボス体１０４の上方には長孔１０６が左右中央部に一箇所設けられている。該長孔１０６は上下方向に長い長円形に形成しており、ボルト等が上下方向に移動できるように構成されている。
【００５１】
一方、図８に示すように、穀稈引起しケース２２上部のボス体１０４を挿入するための孔１０８の上部と下部には前記ブラケット１００のネジ孔１０６・１０７Ｌ・１０７Ｒに対応したボルト、及びネジ孔が設けられている。即ち、孔１０８の上方で前記長孔１０６に対応した位置にはボルト１１０が溶接等により固設されている。一方、孔１０８の下方両側でネジ孔１０７Ｌ・１０７Ｒに対応した位置にはそれぞれネジ孔１１１Ｌ・１１１Ｒが設けられている。但し、該右ネジ孔１１１Ｒの位置は左ネジ孔１１１Ｌに比べ高い位置にあり、この高さの差は前記長孔１０６の長さに相当するように形成されている。
【００５２】
また、図１３に示すように、下側の位置調節機構が、穀稈引起しケース２２下部と刈取フレーム３８の間に構成されている。即ち、稈引起しケース２２下部後面から後方に固定用の複数本のボルト１１２・１１２が溶接などにより固設されており、前記刈取フレーム３８から延設した固定部材１２０の先端には前記ボルト１１２・１１２に対応した長孔１２１・１２１が設けられている。該長孔１２１は上下方向に長い長円状に形成しておりボルト１１２の上下調節が可能となっている。この長孔１２１の上下方向の長さは前記長孔１０６と略同じ長さとしている。
【００５３】
以上のように構成したことにより、穀稈引起しケース２２の上下調節が可能となる。即ち、前記穀稈引起しケース２２は、通常状態では上方の位置で固定されている。この場合、前記長孔１０６の上端でボルト１１０を締結し、前記ネジ孔１０７Ｒは、前記穀稈引起しケース２２の右ネジ孔１１１Ｒの位置と一致することになるので、右ネジ孔１１１Ｒ及びネジ孔１０７Ｒにボルト等を貫設し、ナット等で締結することが可能となる。なお、他方の左ネジ孔１１１Ｌはネジ孔１０７Ｌと一致しないため、ボルト等によって固定は行わない。また、前記穀稈引起しケース２２下部のボルト１１２・１１２は、前記固定部材１２０に設けられたネジ孔１２１・１２１の上端で締結する。
一方、前記穀稈引起しタイン２１を通常状態よりも下方で作用させたい場合には、下方の位置で固定することも可能である。この場合、前記長孔１０６の下端でボルト１１０を締結し、前記ネジ孔１０７Ｌは、前記穀稈引起しケース２２の左ネジ孔１１１Ｌの位置と一致することになるので、左ネジ孔１１１Ｌ及びネジ孔１０７Ｌにボルト等を貫設し、ナット等で締結することが可能となる。なお、他方の右ネジ孔１１１Ｒはネジ孔１０７Ｒと一致しないため、ボルト等によって固定は行わない。また、前記穀稈引起しケース２２下部のボルト１１２・１１２は、前記固定部材１２０に設けられたネジ孔１２１・１２１の下端で締結する。
【００５４】
つまり、通常状態よりも下方で引起しタイン２１を作用させたいときは、穀稈引起しケース２２を下方へ移動させるために、前記ボルト１１０・１１２・１１２の締結を緩め、前記ネジ孔１０７Ｒ・１１１Ｒに貫設されているボルト等を取り外すことにより、穀稈引起しケース２２を引起しギヤケース７１に対して相対的に下方へ移動させることが可能となる。この際、引起しスプロケット４７も移動するが、テンションスプロケット６５によりチェーンの張力を調節することが可能となっているため、張力が変化することはない。
【００５５】
なお、本実施例では、引起しスプロケット４７下方のネジ孔を高さの異なる孔で構成しているが、穀稈引起しケース２２側もしくはブラケット１００側のネジ孔を長孔で構成することによって無段階に高さを調節する構成とすることも可能である。
また、ブラケット１００側のネジ孔を長孔とする代わりに、穀稈引起しケース２２側に長孔を設けることも可能である。
【００５６】
以上より、走行機体１の前部に設けた刈取装置３の前部に穀稈引起し装置１３を備え、該穀稈引起し装置１３の引起しケース２２に穀稈を引き起こすためのタイン２１付チェーンを収納し、該穀稈引起しケース２２の上部にタイン２１付チェーンを駆動するためのギヤケース７１を設け、後下方に延設した伝動軸４４より動力を伝達可能とするとともに、前記引起しケース２２を上下に位置調整可能に構成したコンバインの刈取装置であって、前記ギヤケース７１を取り付けるブラケット１００と穀稈引起しケース２２上部の間、及び引起しケース２２の下部と刈取フレーム３８の間に位置調節機構を設けた。これにより、ユーザーの好みや刈取条件等に合わせて、引起しケースの上下高さを調節可能とすることができ、タインの作用高さを変更して、引起しミスを防止することができる。また、引起しケースの上下両側を刈取フレーム側に強固に固定することができる。
【００５７】
また、前記ブラケット１００または引起しケース２２の何れか一方に、上下方向に開口する長孔１０６と、上下方向に高さの異なるネジ孔１１１を複数設けた。これにより、引起しケース２２とブラケット１００の接触する面積は大きいままで上下の移動調節が可能となる。また、ボルトを緩めて上下に移動させることにより、引起しケース２２の上下調節が容易にできる。そして、ボルトの付替により容易に高さ調節ができる。
【００５８】
また、前記長孔１０６とネジ孔１１１をギヤケース７１取付部の上下両側に配置した。これにより、ギヤケース７１の両側を固定して強固に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】コンバインの正面図。
【図４】刈取装置の前方斜視図。
【図５】刈取装置の側面図。
【図６】刈取装置の動力伝達機構を表したスケルトン図。
【図７】穀稈引起しケースの背面図。
【図８】ブラケットを取り外した穀稈引起しケースの背面図。
【図９】穀稈引起しケース及び引起し駆動パイプの斜視図。
【図１０】引起し駆動パイプの斜視図。
【図１１】引起しギヤケースの側面一部断面図。
【図１２】ブラケットの斜視図。
【図１３】穀稈引起し装置の下部と固定部材の斜視図。
【符号の説明】
【００６０】
１    走行機体
３    刈取装置
１３    穀稈引起し装置
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ    引起しタイン
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ    穀稈引起しケース
３９ａ、３９ｂ、３９ｃ    引起し駆動パイプ
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ    引起し伝動軸
４６ａ、４６ｂ、４６ｃ    引起し入力軸
７１ａ、７１ｂ、７１ｃ    引起しギヤケース
１００    ブラケット
１０６    ネジ孔
１０７Ｌ、１０７Ｒ    ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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