(57)【要約】【課題】解体時の作業性を向上することができるとともに、見栄えの良いトラス構造体を提供する。【解決手段】本発明にかかるトラス構造体は、棒状部材（一方の構造材）２０とノード部材（他方の構造材）３０とを連結具１０を介して連結することで構築するものである。棒状部材とノード部材と連結具とは、木質材料で形成してある。しかも、上記トラス構造体は、棒状部材と連結具との間に配設し、棒状部材と連結具とを連結する第１ネジ連結手段（第１連結手段）４０と、ノード部材と連結具との間に配設し、ノード部材と連結具とを連結する第２ネジ連結手段（第２連結手段）５０とを備えている。連結具は、回転軸である軸心１０ａを有するよう構成してある。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の構造材と他方の構造材とを連結具を介して連結することで構築するトラス構造体であって、
一方の構造材と他方の構造材と連結具とを木質材料で形成し、且つ
一方の構造材と連結具との間に配設し、一方の構造材と連結具とを連結する第１連結手段と、
他方の構造材と連結具との間に配設し、他方の構造材と連結具とを連結する第２連結手段と
を備えて成り、
連結具が回転軸を有するよう構成し、
且つ連結具を介して一方の構造材と他方の構造材とを連結した状態で、回転軸を中心に連結具を一方向に回転させた場合には一方の構造材と他方の構造材とを近づける一方、回転軸を中心に連結具を一方向とは逆方向に回転させた場合には一方の構造材と他方の構造材とを遠ざけるよう第１連結手段および第２連結手段を構成することを特徴とするトラス構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばアーケードに適用されるトラス構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トラス構造体の中には、複数の棒状部材（一方の構造材）と複数のノード部材（他方の構造材）とを備えるものがある。
【０００３】
棒状部材は、軸心に沿って延在する態様で形成してある。この棒状部材の両端には、雄ネジを配設してある。
【０００４】
ノード部材は、略球形状に形成してある。このノード部材の表面部には、上記雄ネジに係合する雌ネジを複数、形成してある。
【０００５】
次に、上記棒状部材とノード部材とを用いてトラス構造体を構築する場合を説明する。先ず、雄ネジと雌ネジとを係合することで第１の棒状部材と第１のノード部材とを連結する。次に、雄ネジと雌ネジとを係合することで上記第１の棒状部材に第２のノード部材を連結し、雄ネジと雌ネジとを係合することで上記第１のノード部材に第２の棒状部材を連結する。次いで、雄ネジと雌ネジとを係合することで上記第２の棒状部材に第３のノード部材を連結し、雄ネジと雌ネジとを係合することで上記第２のノード部材に第３の棒状部材を連結する。以下、同様に、連結した棒状部材に新たなノード部材を連結し、且つ連結したノード部材に新たな棒状部材を連結することを繰り返すことによってトラス構造体を構築する（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２６２７１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、見栄えを良くするため、昨今では、軸心に沿った鋼材部と、鋼材部を覆う木材部とを備えるよう棒状部材を形成してある。しかしながら、そのような棒状部材を備えるトラス構造体を解体する場合には、鋼で形成した棒状部材の鋼材部と、木材で形成した棒状部材の木材部とを分別する作業が必要であるため手間がかかる問題があった。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みて、解体時の作業性を向上することができるとともに、見栄えの良いトラス構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、一方の構造材と他方の構造材とを連結具を介して連結することで構築するトラス構造体であって、一方の構造材と他方の構造材と連結具とを木質材料で形成し、且つ一方の構造材と連結具との間に配設し、一方の構造材と連結具とを接合する第１連結手段と、他方の構造材と連結具との間に配設し、他方の構造材と連結具とを接合する第２連結手段とを備えて成り、連結具が回転軸を有するよう構成し、且つ連結具を介して一方の構造材と他方の構造材とを連結した状態で、回転軸を中心に連結具を一方向に回転させた場合には一方の構造材と他方の構造材とを近づける一方、回転軸を中心に連結具を一方向とは逆方向に回転させた場合には一方の構造材と他方の構造材とを遠ざけるよう第１連結手段および第２連結手段を構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるトラス構造体によれば、一方の構造材と他方の構造材と連結具とを木質材料で形成するため、分解時に材料に応じて分別する必要がない。従って、分解時の作業性を向上することができる。しかも、一方の構造材と他方の構造材と連結具とを木質材料で形成するため、見栄えが良い。さらに、一方の構造材と連結具との間に配設し、一方の構造材と連結具とを連結する第１連結手段と、他方の構造材と連結具との間に配設し、他方の構造材と連結具とを連結する第２連結手段とを備えて成り、連結具が回転軸を有するよう構成し、且つ連結具を介して一方の構造材と他方の構造材とを連結した状態で、回転軸を中心に連結具を一方向に回転させた場合には一方の構造材と他方の構造材とを近づける一方、回転軸を中心に連結具を一方向とは逆方向に回転させた場合には一方の構造材と他方の構造材とを遠ざけるよう第１連結手段および第２連結手段を構成するため、一方の構造材と他方の構造材との間隔を調整する際の作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に添付図面を参照して、本発明にかかるトラス構造体の好適な実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明にかかるトラス構造体の実施の形態を示す図である。本発明にかかるトラス構造体は、例えばアーケードに適用するものであって、複数の連結具１０と複数の棒状部材２０（一方の構造材）と複数のノード部材３０（他方の構造材）とを備えている。
【００１２】
連結具１０は、図１に示すように、棒状部材２０とノード部材３０とを連結するものであって、図２に示すように、回転軸である軸心１０ａに沿って延在する態様であって、第１円柱部１１と本体部１２と第２円柱部１３とを備えるよう形成してある。
【００１３】
第１円柱部１１の軸心１０ａに沿った側面には、ネジ溝１１ａを形成することで第１雄ネジ１１ｂを形成してある。本体部１２は、例えばスパナ４１等の工具に係合する立方体状に形成してある。この本体部１２は、正方形状を成す４つの側面部に係合孔１２ａをそれぞれ備えている。係合孔１２ａは、正方形状を成す側面の中央にそれぞれ形成してある。これらの係合孔１２ａにおいて、一方の側面に形成した係合孔１２ａと、その側面に対して背中合わせとなる側面に形成した係合孔１２ａとは連通している。第２円柱部１３の軸心１０ａに沿った側面には、上記第１雄ネジ１１ｂと逆ネジとなる態様でネジ溝１３ａを形成することで第２雄ネジ１３ｂを配設してある。
【００１４】
このような連結具１０は、木質材料で形成してある。木質材料として考え得るのは、例えば主伐材、若しくは間伐材の整材、その製材に圧力を加えることで強化処理を施した強化整材、単板化された木材（板状の木材）を積層することによって形成した積層材、その積層材に圧力を加えることで強化処理を施した強化積層材、木材の繊維で成形した成形材などである。連結具１０としては、上記のいずれの材も用い得る。それらの材のうち、強化整材を連結具１０として用いるのが最適である。
【００１５】
棒状部材２０は、図１および図３に示すように、例えば軸心２０ａに沿って延在する円柱状に形成してある。この棒状部材２０の両端であって、軸心２０ａに直交する側面には、凹部２１をそれぞれ形成してある。各凹部２１の内部であって棒状部材２０の両端には、ネジ溝２１ａをそれぞれ形成することで、上記第１雄ネジ１１ｂに係合する第１雌ネジ２１ｂをそれぞれ形成してある。
【００１６】
このような棒状部材２０は、木質材料で形成してある。木質材料として考え得るのは、例えば主伐材、若しくは間伐材の整材、その製材に圧力を加えることで強化処理を施した強化整材、単板化された木材（板状の木材）を積層することによって形成した積層材、その積層材に圧力を加えることで強化処理を施した強化積層材、木材の繊維で成形した成形材などである。棒状部材２０としては、上記のいずれの材も用い得る。それらの材のうち、第１雌ネジ２１ｂを含む部位に強化整材を用い、それを除いた部位に整材を用いた棒状部材３０が最適である。
【００１７】
ノード部材３０は、例えば略球形状に形成してある。このノード部材３０の表面部には、球の中心を通過する軸心３０ａに沿う凹部３１を複数形成してある（図４に示すノード部材３０には３つの凹部３１を形成してある）。各凹部３１の内部のノード部材３０には、ネジ溝３１ａをそれぞれ形成することで、上記第２雄ネジ１３ｂに係合する第２雌ネジ３１ｂをそれぞれ形成してある。
【００１８】
このようなノード部材３０は、木質材料で形成してある。木質材料として考え得るのは、例えば主伐材、若しくは間伐材の整材、その製材に圧力を加えることで強化処理を施した強化整材、単板化された木材（板状の木材）を積層することによって形成した積層材、その積層材に圧力を加えることで強化処理を施した強化積層材、木材の繊維で成形した成形材などである。棒状部材２０としては、上記のいずれの材も用い得る。
【００１９】
上記第１雄ネジ１１ｂおよび第１雌ネジ２１ｂによって、図５に示すように、第１ネジ連結手段（第１連結手段）４０を構成してある。このような第１ネジ連結手段４０は、棒状部材２０の軸心２０ａと連結具１０の軸心１０ａとを合致させ、且つ第１雄ネジ１１ｂの先端と凹部２１の縁とが接触した接続位置に棒状部材２０および連結具１０を配置した状態で、軸心１０ａを中心に連結具１０を一方向に回転させた場合には、第１雄ネジ１１ｂの先端が第１雌ネジ２１ｂの奥側に入り込み、連結具１０の本体部１２と棒状部材２０とを近づけ、連結具１０と棒状部材２０とを連結するものである。しかも、この第１ネジ連結手段４０は、連結具１０と棒状部材２０とを連結した状態で、軸心１０ａを中心に連結具１０を上記一方向とは逆方向に回転させた場合には、連結具１０の本体部１２と棒状部材２０とを遠ざけるものでもある。より具体的に説明すると、第１ネジ連結手段４０は、棒状部材２０の軸心２０ａと連結具１０の軸心１０ａとを合致させ、且つ第１雄ネジ１１ｂの先端と凹部２１の縁とが接触した接続位置に棒状部材２０および連結具１０を配置した状態で、図６に示すように、スパナ４１によって、軸心１０ａを中心に連結具１０を時計回りに回転させた場合には、第１雄ネジ１１ｂの先端が第１雌ネジ２１ｂの奥側に入り込み、連結具１０の本体部１２と棒状部材２０とを近づけ、連結具１０と棒状部材２０とを連結するものである。しかも、この第１ネジ連結手段４０は、連結具１０と棒状部材２０とを連結した状態で、図６に示すように、スパナ４１によって、軸心１０ａを中心に連結具１０を反時計回りに回転させた場合には、連結具１０の本体部１２と棒状部材２０とを遠ざけるものでもある。
【００２０】
上記第２雄ネジ１３ｂおよび第２雌ネジ３１ｂによって、図５に示すように、第２ネジ連結手段５０を構成してある。このような第２ネジ連結手段５０は、ノード部材３０の軸心３０ａと連結具１０の軸心１０ａとを合致させ、且つ第２雄ネジ１３ｂの先端と凹部３１の縁とが接触した接続位置にノード部材３０および連結具１０を配置した状態で、軸心１０ａを中心に連結具１０を一方向に回転させた場合には、第２雄ネジ１３ｂの先端が第２雌ネジ３１ｂの奥側に入り込み、連結具１０の本体部１２とノード部材３０とを近づけ、連結具１０とノード部材３０とを連結するものである。しかも、この第２ネジ連結手段５０は、連結具１０とノード部材３０とを連結した状態で、軸心１０ａを中心に連結具１０を上記一方向とは逆方向に回転させた場合には、連結具１０の本体部１２とノード部材３０とを遠ざけるものでもある。より具体的に説明すると、第２ネジ連結手段５０は、ノード部材３０の軸心３０ａと連結具１０の軸心１０ａとを合致させ、且つ第２雄ネジ１３ｂの先端と凹部３１の縁とが接触した接続位置にノード部材３０および連結具１０を配置した状態で、図６に示すように、スパナ４１によって、軸心１０ａを中心に連結具１０を時計回りに回転させた場合には、第２雄ネジ１３ｂの先端が第２雌ネジ３１ｂの奥側に入り込み、連結具１０の本体部１２とノード部材３０とを近づけ、連結具１０とノード部材３０とを連結するものである。しかも、この第２ネジ連結手段５０は、連結具１０とノード部材３０とを連結した状態で、図６に示すように、スパナ４１によって、軸心１０ａを中心に連結具１０を反時計まわりに回転させた場合には、連結具１０の本体部１２とノード部材３０とを遠ざけるものである。
【００２１】
次に、上記連結具１０と棒状部材２０とノード部材３０とを用いてトラス構造体を構築する場合を具体例を挙げて説明する。先ず、図５に示すように、軸心２０ａと軸心１０ａとが合致し、且つ第１雄ネジ１１ｂの先端と凹部２１の縁とが接触した接続位置に棒状部材２０と連結具１０とを配置するとともに、軸心３０ａと軸心１０ａとが合致し、且つ第２雄ネジ１３ｂの先端と凹部３１の縁とが接触した接続位置にノード部材３０と連結具１０とを配置する。
【００２２】
次いで、スパナ４１に、連結具１０の本体部１２を入れてから、図６に示すように、スパナ４１によって、軸心１０ａを中心に連結具１０を時計回りに回転させることで、連結具１０の本体部１２と棒状部材２０とを近づけるとともに、連結具１０の本体部とノード部材３０とを近づけ、第１ネジ連結手段４０および第２ネジ連結手段５０によって連結具１０を介して棒状部材２０とノード部材３０とを連結する。
【００２３】
次いで、別の連結具１０によって上記ノード部材３０と別の棒状部材２０とを連結し、さらに別の連結具１０によって上記棒状部材２０と別のノード部材３０とを連結する。以下同様に、所要の数の棒状部材２０と、所要の数のノード部材３０とを連結具１０によって連結することで、図１に示すように、トラス構造体を構築する。このとき、棒状部材２０とノード部材３０との間隔を調整する際には、軸心１０ａを中心に連結具１０を一方向に回転させれば、棒状部材２０とノード部材３０とを近づけることができ、軸心１０ａを中心に連結具１０を上記一方向とは逆方向に回転させれば、棒状部材２０とノード部材３０とを遠ざけることができる。
【００２４】
このトラス構造体によれば、連結具１０と棒状部材２０とノード部材３０とを木質材料によって形成してあるため、解体時、材料に応じて分別する必要がなく、解体時の作業性を向上することができる。しかも、連結具１０と棒状部材２０とノード部材３０とを木質材料によって形成してあるため、見栄えが良く、意匠に優れる。さらに、連結具１０と棒状部材２０とノード部材３０とを木質材料によって形成してあるため、連結具１０と棒状部材２０との間で比較的大きな温度差が生じることがなく、且つ連結具１０とノード部材３０との間で比較的大きな温度差が生じることもない。よって、連結具１０と棒状部材２０とを異なる材料で形成した場合に比して結露の発生を防止することができ、連結具１０と棒状部材とが腐食することを防止することができるとともに、連結具１０とノード部材３０とを異なる材料で形成した場合に比して結露の発生を防止することができ、連結具１０とノード部材３０とが腐食することを防止することができる。加えて、連結具１０と棒状部材２０とノード部材３０とを木質材料によって形成してあるため、それらを金属材料によって形成した場合に比して、火災が発生することで高温雰囲気になった際に強度の著しい低下が少ない。換言すれば、連結具１０と棒状部材２０とノード部材３０とを木質材料で形成することによって、金属材料で形成する場合に比し、耐火性に優れる。
【００２５】
さらに、トラス構造体を構築する場合には、軸心１０ａを中心に連結具１０を一方向に回転させることで、棒状部材２０とノード部材３０とを近づけることができるとともに、軸心１０ａを中心に連結具１０を上記一方向とは逆方向に回転させることで、棒状部材２０とノード部材３０とを遠ざけることができるため、棒状部材２０とノード部材３０との間隔を調整する際の作業性を向上することができる。
【００２６】
なお、上述した実施の形態には、棒状部材２０とノード部材３０とを連結する場合、スパナ４１を用いるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、図２に示す本体部１２の各係合孔１２ａに、図８に示す例えば鋼によって棒状に形成した工具６０をそれぞれ入れてから、それらの工具６０によって、軸心１０ａを中心に連結具１０を回転させることで、棒状部材２０とノード部材３０とを連結することができる。もちろん、上記工具６０によって、棒状部材２０とノード部材３０との間隔を調整することもできる。
【００２７】
さらに、上述した実施の形態には、ノード部材３０を略球形状に形成するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、例えば１４コの側面を有する多面体状にノード部材を形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明にかかるトラス構造体を示す正面図である。
【図２】図１に示すトラス構造体が備える連結具を示す正面図である。
【図３】図１に示すトラス構造体が備える棒状部材（一方の構造材）を示す正面図である。
【図４】図１に示すトラス構造体が備えるノード部材（他方の構造材）を示す正面図である。
【図５】連結具の軸心と棒状部材の軸心とを合致させ、且つ連結具の軸心とノード部材の軸心とを合致させた場合を示す説明図である。
【図６】連結具にスパナを係合させ、そのスパナによって連結具を軸心まわりに回転させることで棒状部材とノード部材とを連結させている場合を示す斜視図である。
【図７】連結具の第１雄ネジの先端を棒状部材の凹部の奥側に入れ、且つ連結具の第２雄ネジの先端をノード部材の凹部の奥側に入れることで、連結具を介して棒状部材とノード部材とを連結した場合を示す断面図である。
【図８】連結具の係合孔に棒状の工具を係合させ、その棒状の工具によって連結具を軸心まわりに回転させることで棒状部材とノード部材とを連結させている場合を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０    連結具
２０    棒状部材（一方の構造材）
３０    ノード部材（他方の構造材）
４０    第１ネジ連結手段（第１連結手段）
５０    第２ネジ連結手段（第２連結手段）
【図１】
2007327202.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007327202.tif 000007
【図６】
2007327202.tif 000008
【図７】
2007327202.tif 000009
【図８】
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