(57)【要約】【課題】  代掻き作業時に走行車の運転者が容易に代掻き装置のロータリー作業部の耕深を確認できるとともに安価に製造可能な装置を提供する。【解決手段】  代掻き砕土装置において、ロータリー作業体の上部を覆うローターカバーの前端部に、ロータリー作業体の上下方向位置を目視確認できる耕深確認ゲージを設けた。耕深確認ゲージの進行方向前面は、上方から下方に行くに従い後方に後退させた形状で、且つ目視確認は耕深確認ゲージ本体に設けた切り欠き部又は切り欠き孔で表示した目盛りで行う。【選択図】      図３
2007330181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機に装着する装着部を有する機枠と、該機枠下方に支持され土壌を砕土するロータリー作業体と、このロータリー作業体の後方部に位置して上下方向に回動自在に配設され前記ロータリー作業体にて砕土された泥土を整地する整地体とを有する代掻き砕土装置において、前記ロータリー作業体の上部を覆うローターカバーの前端部に、ロータリー作業体の上下方向位置を目視確認できる耕深確認ゲージを設けたことを特徴とした代掻き砕土装置。
【請求項２】
代掻き砕土装置の作業時姿勢において耕深確認ゲージは、ローターカバー前端より下方に突設して設けられ、進行方向前面は上方から下方に行くに従い後方に後退させた形状で、且つ目視確認は耕深確認ゲージ本体に設けた切り欠き部又は切り欠き孔で表示した目盛りで行うことを特徴とした請求項１記載の代掻き砕土装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車に装着して水田の代掻きを行う代掻き砕土装置に関するもので、特に作業時の耕深設定に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術としては、ロータリー作業機においてロータリー作業部の前方又は後方にゲージ輪を設け、該ゲージ輪を上下調節し耕深を調節していた。例えば特開平１−１２８７０６号公報（特許文献１）や実全昭５４−１４８２０４号公報（特許文献２）が公知である。
【特許文献１】特開平１−１２８７０６号公報
【特許文献２】実全昭５４−１４８２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
代掻き作業は、ロータリー作業機で耕耘した後の水田に水を入れ、前記耕耘した上層部分をさらに砕土し苗の植付け床を形成するものであるが、前記従来技術におけるロータリー作業機のゲージ輪方式では水を入れた水田においては沈み込んで使用できないことや、整地後にゲージ輪の跡が残り植付け床には不都合が生ずる等のためゲージ輪は使用されず、代掻き作業時においては走行車の装着部昇降装置の上下調整により耕耘した上層部分にロータリー作業部が保持されるように位置調整が行われていた。しかし、耕深の目安となる部分を特に設けていないため、作業時頻繁に代掻き装置を走行車の装着部昇降装置で昇降させるとき、昇降のたびに上下位置が異なって均平作業に不都合が発生することや、走行車の走行する耕盤の凸凹による代掻き装置の上下移動に対応して上下調整をする場合の目安がない等の問題があった。
【０００４】
このため本発明の目的は、代掻き作業時に走行車の運転者が容易に代掻き装置のロータリー作業部の耕深を確認できるとともに安価に製造可能な装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、走行機に装着する装着部を有する機枠と、該機枠下方に支持され土壌を砕土するロータリー作業体と、このロータリー作業体の後方部に位置して上下方向に回動自在に配設され前記ロータリー作業体にて砕土された泥土を整地する整地体とを有する代掻き砕土装置において、前記ロータリー作業体の上部を覆うローターカバーの前端部に、ロータリー作業体の上下方向位置を目視確認できる耕深確認ゲージを設けたことを特徴とした代掻き砕土装置を提供する。
【０００６】
また、代掻き砕土装置の作業時姿勢において耕深確認ゲージは、ローターカバー前端より下方に突設して設けられ、進行方向前面は上方から下方に行くに従い後方に後退させた形状で、且つ目視確認は耕深確認ゲージ本体に設けた切り欠き部又は切り欠き孔で表示した目盛りで行うことを特徴とした前記０００５欄記載の代掻き砕土装置を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
ロータリー作業体の上部を覆うローターカバーの前端部に、ロータリー作業体の上下方向位置を目視確認できる耕深確認ゲージを設けたことにより、走行車の運転者から容易に耕深を確認することができるとともに上下位置調節を精度よくできるようになった。
【０００８】
さらに、耕深確認ゲージの進行方向前面は上方から下方に行くに従い後方に後退させた形状であるため、作業中に圃場の挟雑物等が引っ掛かることがなく上下位置の確認が常に可能であり、上下位置確認目盛りはゲージ本体に設けた切り欠き部又は切り欠き孔で表示したため、代掻き時の泥水や泥土が付着して見えなくなるラベル等に比較し容易に上下位置が確認でき形状が簡単で安価に製造が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１は本発明を実施した代掻き砕土装置の側面図、図２は本発明を実施した代掻き砕土装置の後面図、図３は代掻き作業時の耕深確認ゲージの状態を説明する要部を断面した側面図、図４は耕深確認ゲージの一例を示した斜視図、図５は本発明の代掻き砕土装置の動力伝達系統図である。
【００１０】
この発明の実施形態である代掻き砕土装置は、中央作業体１と、中央作業体１の左右に作業幅を延長する左右の側部作業体２Ｌ，２Ｒとの３部分から構成されている。中央作業体１と左右のそれぞれの側部作業体２Ｌ，２Ｒは、それぞれの側部作業体２Ｌ，２Ｒを中央作業体１の上方へ折畳み可能に連結している。中央作業体１と左右の各側部作業体２Ｌ，２Ｒとの折畳み部に整地板連結部３を有している。
【００１１】
中央作業体１は、左右方向に亘って設けられる中央ロータリー作業体１０及びパイプ状のセンターフレーム１１とこの左右に設けられ中央ロータリー作業体１０を保持する側板５０，５０とで構成される機枠５を有する。センターフレーム１１は、中央部に入力ケース１２を設け、入力ケース１２から入力軸１２ａが前方へ突設され、トップマスト１９ａと入力ケース１２の両側に設けたロアピン１９ｂで構成される装着部１９は走行車３点リンク機構（図示せず）に連結され、入力軸１２ａへは走行車ＰＴＯ軸より駆動伝達するようユニバーサルジョイントが連結される。入力軸１２ａは、ベベルギヤ１２ｂを介してセンターフレーム１１内に設けられている出力軸１１ａに伝動可能に連結している。
【００１２】
センターフレーム１１の片側に伝動チェーンケース１３を設けており、出力軸１１ａから伝動チェーンケース１３内に設けられているスプロケット１３ａ、ローラチェーン１３ｂを介して中央ロータリー作業体１０の中央回転軸１０ａに回転伝動可能に連結する。１０ｂは、中央回転軸１０ａに周囲幅方向に亘って多数設けられている代掻き爪である。
【００１３】
中央回転軸１０ａの左右両端部には折畳みクラッチ部１４を設けており、折畳み時には相互に設けたクラッチ爪部より離間し、展開したときには係合し左右の側部作業体２Ｌ，２Ｒの側部回転軸２０ａ，２０ａを回転伝動可能に構成されている。
【００１４】
中央ロータリー作業体１０はロータリー作業体の上面を覆うローターカバー１５を設けている。ローターカバー１５は、その後端辺に第１整地板１６を第１整地板回動軸１６ａを介して上下回動可能に設けている。第１整地板１６は、その後端辺に第２整地板１７を第２整地板回動軸１７ａを介して上下回動可能に設けている。
【００１５】
第２整地板１７は、その上面で整地板操作手段１８である整地板操作ロッド１８ａ、整地板操作アーム１８ｂ、操作レバー１８ｃに連結しており、操作ロッド１８ａと連結している操作レバー１８ｃによって第１整地板１６と第２整地板１７とを、回動固定及び固定解除を行う。
【００１６】
左右の側部作業体２Ｌ，２Ｒは、それぞれ左右方向に亘って設けられ側部回転軸２０ａを有する側部ロータリー作業体２０、その上面に側部ローターカバー１５Ｌ，１５Ｒを設けている。側部ローターカバー１５Ｌ，１５Ｒは、その後端辺に側部第１整地板２２Ｌ，２２Ｒを第１整地板回動軸２２ａを介して上下回動可能に設けている。側部第１整地板２２Ｌ，２２Ｒは、その後端辺にそれぞれ側部第２整地板２３Ｌ，２３Ｒを第２整地板回動軸２３ａを介して上下回動可能に設けている。
【００１７】
中央作業体１と左右の側部作業体２Ｌ，２Ｒの整地板境界部には、整地板連結部３が設けられていて、折畳みまたは展開時に中央側の第１整地板１６および第２整地板１７が左右の側部作業体の側部第１整地板２２Ｌ，２２Ｒ側部第２整地板２３Ｌ，２３Ｒとそれぞれ係合部品により接離可能に構成されている。中央作業体１と左右の側部作業体２Ｌ，２Ｒの上方への回動折畳みは、前後方向で後下がりに設けた連結回動軸３０を中心として回動する。
【００１８】
左右の側部作業体の側部第２整地板２３Ｌ，２３Ｒの左右外側端部には、延長整地板２４，２４が左右方向回動可能に設けてあり、走行車に座乗した運転者がワイヤー２５を引くことで左右に開閉可能となっている。前記ローターカバー１５及び側部ローターカバー１５Ｌ，１５Ｒの後部に上下回動自在に設けた第１整地板１６、第２整地板１７、側部第１整地板２２Ｌ，２２Ｒ、側部第２整地板２３Ｌ，２３Ｒはロータリー作業体にて砕土された泥土を整地する整地体を構成している。
【００１９】
ローターカバー１５または側部ローターカバー１５Ｌ，１５Ｒの前端部の走行車に座乗した運転者から目視確認可能位置には、ロータリー作業体の上下方向位置を確認する耕深確認ゲージ４が設けられていて、該耕深確認ゲージ４は、前記カバー端部より下方に突設させ、板厚面を進行方向に向け進行方向前面は上方から下方に行くに従い後退させた形状で階段状の切り欠き部４０が複数設けてあるゲージ面を有し、該ゲージ面上方部にはローターカバーへの取付け部が設けられている。代掻き作業中は、前記カバー端部より下方に突設したゲージ面が未代掻き土壌面に没入した量により各ロータリー作業体の耕深寸法を確認できる。耕深確認ゲージ４の取付け部は上下位置調整可能とすると、任意の位置にゲージ位置を設定可能となる。前記階段状の切り欠き部４０が目印の役目を行うが、ゲージ面に切り欠き孔等の目印を設けてもよい。また、耕深確認ゲージ４は左右方向に複数設けることも可能である。本実施例においての代掻き砕土装置は、中央作業体１と、中央作業体１の左右に作業幅を延長する左右の側部作業体２Ｌ，２Ｒとの３部分から構成されているもので説明したが、左右の側部作業体を有さない構成のものでも実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を実施した代掻き砕土装置の側面図
【図２】本発明を実施した代掻き砕土装置の後面図
【図３】代掻き作業時の耕深確認ゲージの状態を説明する要部を断面した側面図
【図４】耕深確認ゲージの一例を示した斜視図
【図５】本発明の代掻き砕土装置の動力伝達系統図
【符号の説明】
【００２１】
１      中央作業体
１０      中央ロータリー作業体
１０ａ    中央回転軸
１０ｂ    代掻爪
１１      センターフレーム
１１ａ    出力軸
１２      入力ケース
１２ａ    入力軸
１２ｂ    ベベルギヤ
１３      伝動チェーンケース
１３ａ    スプロケット
１３ｂ    ローラチェーン
１４      折畳みクラッチ部
１５      ローターカバー
１５Ｌ，１５Ｒ    側部ローターカバー
１６      第１整地板
１６ａ    第１整地板回動軸
１７      第２整地板
１７ａ    第２整地板回動軸
１８ａ    整地板操作ロッド
１８ｂ    整地板操作アーム
１８ｃ    操作レバー
１９      装着部
１９ａ    トップマスト
１９ｂ    ロアピン
２Ｌ，２Ｒ    左右の側部作業体
２０        側部ロータリー作業体
２０ａ    側部回転軸
２２Ｌ，２２Ｒ    側部第１整地板
２２ａ    側部第１整地板回動軸
２３Ｌ，２３Ｒ    側部第２整地板
２３ａ    側部第２整地板回動軸
２４Ｌ，２４Ｒ    延長整地板
２５      ワイヤー
３      整地板連結部
４      耕深確認ゲージ
４０      切り欠き部
５      機枠
５０      側板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007330181.tif 000006
【図５】
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