(57)【要約】【課題】  容易に表裏のフィルムを摘むことができ開封できる易開封性滅菌用包装袋を提供することである。【解決手段】  一方がガス透過性の通気性シートからなり、他方が合成樹脂シートからなる矩形状の２枚のシートを重ね合わせて、一辺に沿って非熱接着部を形成し、他の３辺に略コ字状の周縁熱接着部を形成し、前記周縁熱接着部を連結し収納部と前記非熱接着部とを隔てる外方に突出する突出熱接着部を形成し、前記周縁熱接着部及び前記突出熱接着部が互いに剥離可能に接着してなる易開封性滅菌用包装袋であって、前記突出熱接着部を形成した一辺の端縁部に、前記通気性シート又は前記合成樹脂シートのいずれか一方のシートを所定寸法だけ外方向に延出した延出部を設けることを特徴とするものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方がガス透過性の通気性シートからなり、他方が合成樹脂シートからなる矩形状の２枚のシートを重ね合わせて、一辺に沿って非熱接着部を形成し、他の３辺に略コ字状の周縁熱接着部を形成し、前記周縁熱接着部を連結し収納部と前記非熱接着部とを隔てる外方に突出する突出熱接着部を形成し、前記周縁熱接着部及び前記突出熱接着部が互いに剥離可能に接着してなる易開封性滅菌用包装袋であって、前記突出熱接着部を形成した一辺の端縁部に、前記通気性シート又は前記合成樹脂シートのいずれか一方のシートを所定寸法だけ外方向に延出した延出部を設けることを特徴とする易開封性滅菌用包装袋。
【請求項２】
前記突出熱接着部を形成した一辺の端縁部の両隅にポイントシール部を設けて前記通気性シートと前記合成樹脂シートとを分離可能に熱接着することを特徴とする請求項１記載の易開封性滅菌用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用等に用いる被滅菌物品類のための滅菌用包装袋に関し、詳しくは開封口が摘みやすく熱接着部を剥離させることにより容易に開封でき収納された被滅菌物品類を取出すことができる易開封性滅菌用包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、医療用等に用いる物品類等は、使用前に滅菌したものを用いることが必要であり、例えば、メス、シリンジやガーゼなどの被滅菌物品類を、滅菌可能なようにガス透過性であって、滅菌後は二次汚染防止可能なように細菌類が透過できない滅菌用包装袋に入れて密封した後、高温の蒸気、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）などを用いて、予め滅菌が行われている。滅菌後の物品類等は医療に使用されるまでは、滅菌用包装袋に収納された状態で保管され、医療に使用するときに初めて開封して使用される。このような滅菌用包装袋には引裂き開封やピールオープン開封等の開封方式が採用され、多忙な医療現場では易開封性の優れた滅菌用包装袋が要求されている。
【０００３】
易開封性の優れた滅菌用包装袋としては引裂き開封方式のものとピールオープン方式のものがある。引裂き開封方式は開封時に引裂き小片が発生し、異物となるが、開封後、異物の発生がなく内容物の取出し易いピールオープン方式がしばしば採用される。ピールオープン方式としては、一方の面にガス透過性のオレフィン系不織布を用い、他方の面にポリエステルとポリプロピレンを積層した２層構造のフィルムを用いて、重ね合せて製袋した滅菌包装袋や菌バリヤー性素材からなる表裏フィルムの周縁がシールされた開口部を有する滅菌袋本体において、表裏フィルムのいずれか一方のフィルムの一部に被滅菌処理物を取出す際の袋本体の開封方向と直交する方向に滅菌紙を設けて通気性を持たせた滅菌袋等が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
上記の滅菌袋は一辺に設けられた開封口より一方のフィルムと他方のフィルムを摘み、引張ることにより接着部が剥離して容易に開封でき、内容物を取出すことができる。しかしながら、開封口より表裏のフィルムを摘みにくいという問題があり、特に表裏のフィルムが密着している場合には手間がかかるという問題があり、緊急医療現場では容易に開封できる易開封性滅菌用包装袋の開発が望まれている。
【特許文献１】特開平７−１７２４６８
【特許文献２】特開２００３−２９９７１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明は、上記問題点を解決し、容易に表裏のフィルムを摘むことができ開封できる易開封性滅菌用包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、一方がガス透過性の通気性シートからなり、他方が合成樹脂シートからなる矩形状の２枚のシートを重ね合わせて、一辺に沿って非熱接着部を形成し、他の３辺に略コ字状の周縁熱接着部を形成し、前記周縁熱接着部を連結し収納部と前記非熱接着部とを隔てる外方に突出する突出熱接着部を形成し、前記周縁熱接着部及び前記突出熱接着部が互いに剥離可能に接着してなる易開封性滅菌用包装袋であって、前記突出熱接着部を形成した一辺の端縁部に、前記通気性シート又は前記合成樹脂シートのいずれか一方のシートを所定寸法だけ外方向に延出した延出部を設けることを特徴とする易開封性滅菌用包装袋である。
【０００７】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の易開封性滅菌用包装袋において前記突出熱接着部を形成した一辺の端縁部の両隅にポイントシール部を設けて前記通気性シートと前記合成樹脂シートとを分離可能に熱接着することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の本発明は、突出熱接着部を形成した一辺の端縁部に、通気性シート又は合成樹脂シートのいずれか一方のシートを所定寸法だけ外方向に延出した延出部を設けることにより、通気性シートと合成樹脂シートをそれぞれ容易に摘むことができ、相反する方向に引張ることにより周縁熱接着部及び突出熱接着部が互いに剥離して開封でき、容易に内容物を取出すことができる。
【０００９】
また、突出熱接着部を形成した一辺の端縁部の両隅にポイントシール部を設けて通気性シートと合成樹脂シートとを分離可能に熱接着することにより、製袋時の熱や張力による影響及び滅菌時の熱や水蒸気の影響を受けて一辺に沿って形成した非熱接着部に、カールが発生することがあり、それを防止する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明にかかる易開封性滅菌用包装袋の第一実施形態を示す平面図、図２は図１の裏面図、図３は図１におけるＹ−Ｙ断面を示す説明図、図４は本発明にかかる易開封性滅菌用包装袋の第二実施形態を示す平面図であり、図中の符号１は合成樹脂シート、２は通気性シート、３は非熱接着部、４ａ、４ｂ、４ｃは周縁熱接着部、５は収納部、６は突出熱接着部、７は延出部、８はＥＯＧ滅菌用のインジケーター、８’は蒸気滅菌用のインジケーター、９は開封マーク、１０は第一実施形態の易開封性滅菌用包装袋、２０は第二実施形態の易開封性滅菌用包装袋、２１、２２はポイントシール部をそれぞれ示す。
【００１１】
本発明の第一実施形態は図１〜図３に示すとおりである。図１、図３に示すように本発明にかかる易開封性滅菌用包装袋１０は、矩形状のガス透過性の合成樹脂シート１と通気性シート２の２枚のシートを重ね合わせて、上辺に沿って非熱接着部３を形成し、他の３辺に略コ字状の周縁熱接着部４ａ、４ｂ、４ｃを形成し、周縁熱接着部４ａ、４ｃを連結し収納部５と非熱接着部３とを隔てる外方に突出する突出熱接着部６が形成され、周縁熱接着部４ａ、４ｂ、４ｃ及び突出熱接着部６が互いに剥離可能に熱接着されて構成されている。
【００１２】
通気性シート２の上に重ね合わされた合成樹脂シート１の上辺の端縁部には、通気性シート２の端縁部より所定寸法だけ外方向に延出した延出部７が設けられている。延出部７は通気性シートの端縁部より外方向に１〜１０ｍｍ延出しているのが好ましい。１ｍｍ未満では摘み易さの効果が不十分であり、１０ｍｍを超えると材料が無駄である。尚、延出部７は、合成樹脂シート１に限定されるものではなく、通気性シート２に設けてもよい。
【００１３】
合成樹脂シート１は被滅菌物品類が視認できる透明性と通気性シート２と熱接着して適度の接着強度を有し、高温の蒸気、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）などの滅菌に耐える耐熱性があれば特に制限されるものではなく、合成樹脂フィルム単体あるいはそれらを積層して用いることができるが、積層して使用することが一般的である。積層について例示すると、基材層と熱接着性樹脂層あるいは複数の基材層と熱接着性樹脂層が積層されて使用され、基材層にはポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリオレフィン等の延伸もしくは未延伸フィルムが用いられる。熱接着性樹脂層には、通気性シート２と熱接着して適度の接着強度を有するものが使用でき、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アイオノマー、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等が使用できる。基材層と熱接着性樹脂層は、ドライラミネーション、エクストルージョンラミネーション等の公知の方法で積層される。
【００１４】
通気性シート２は、高温の蒸気、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）などの滅菌において、これらの蒸気、ＥＯＧなどのガスを容易に透過させるが細菌類を透過させない性質、滅菌温度に耐える耐熱性、蒸気に耐える耐湿性を有し、且つ合成樹脂シート１と熱接着可能な通気性を有する基材であれば使用でき、滅菌紙、不織布等が使用できる。また、これらの基材にヒートシール剤や親水性あるいは撥水性等の機能性を有する材料を全面的もしくは部分的にコーティングしたものも使用できる。
【００１５】
図２に示すように通気性シート２の外面には、滅菌を行うことにより色が変化して滅菌済が視認できるようにＥＯＧ滅菌用のインジケーター８と蒸気滅菌用のインジケーター８’が印刷され、それぞれの殺菌に対応できるようになっている。インジケーターは必須ではないが、滅菌済であることが一目で確認ができ、医療現場で使用するには好ましい態様である。また、易開封性滅菌用包装袋１０の開封口や開封方向がわかるように突出熱接着部６の近傍には開封マーク９が印刷されている。
【００１６】
次に、図１〜図３を参照しながら易開封性滅菌用包装袋１０の使用方法について説明をする。使用前の易開封性滅菌用包装袋１０は、上辺に沿って非熱接着部３を形成し、他の２辺に周縁熱接着部４ａ、４ｃを形成し、周縁熱接着部４ａ、４ｃを連結し収納部５と非熱接着部３とを隔てる外方に突出する突出熱接着部６が形成されて剥離可能に熱接着され、周縁熱接着部４ｂは未接着で開口された状態となっている。使用に際して、未接着の周縁熱接着部４ｂを開口して被滅菌物品類を収納部５に収納し、未接着の周縁熱接着部４ｂを熱接着して密封し、その後、蒸気滅菌（オートクレーブ滅菌）又はＥＯＧ滅菌を行い、物品類を滅菌する。治療、手術などの医療に際しては、易開封性滅菌用包装袋１０の通気性シート２に備えられたインジケーターが色変化して滅菌済を表していることを確認した後、合成樹脂シート１の上辺の端縁部に設けられた延出部７より指で合成樹脂シート１と通気性シート２の非熱接着部３をそれぞれ摘み相反する方向に引張ることにより突出熱接着部６及び周縁熱接着部が互いに剥離して開封でき、容易に内容物を取出すことができる。このように延出部７を設けることにより、合成樹脂シート１と通気性シート２が密着していても非熱接着部３で容易に分離ができ、それぞれのシートの非熱接着部３が摘み部分となり、指で容易に摘むことができるものである。
【００１７】
次に、図４を用いて本発明の第二実施形態について説明をする。第二実施形態の易開封性滅菌用包装袋２０の第一実施形態との相違点は、図４に示すように突出熱接着部６を形成した一辺の端縁部の両隅にポイントシール部２１、２２を設けて通気性シート２と合成樹脂シート１とを分離可能に熱接着している点である。その他は第一実施形態と同様である。
【００１８】
易開封性滅菌用包装袋２０を構成する合成樹脂シート１と通気性シート２は、それぞれのシートの有する応力や熱収縮率等の物性が異なるために、易開封性滅菌用包装袋２０の製袋時に各シートにかかる応力と歪に差が生じ、また、熱接着温度による熱収縮に差が生じ、非熱接着部３にカールが発生することがある。カールが発生すると易開封性滅菌用包装袋の取扱い時や搬送時にカールした部分が折れたり、引っ掛かったりして易開封性滅菌用包装袋が破損することがある。また、滅菌時の熱や水蒸気の影響を受けて、各シートに熱収縮に差が生じて非熱接着部３にカールが発生することがあり、取扱い時にカールした部分が他の物品に引っ掛かったりして収納部５にピンホールが発生し、二次汚染要因になることがある。ポイントシール部２１、２２を設けることにより、このようなことを防止できる効果がある。
【００１９】
ポイントシール部２１、２２は上記の役目を果たすためのものであり、形状は特に限られるものではなく、ポイントシール部２１と周縁熱接着部４ａ及びポイントシール部２２と周縁熱接着部４ｃとが連結して周縁熱接着部と一体となっていてもよい。
【実施例１】
【００２０】
次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
厚さ１２μｍの片面コロナ処理を施した二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）を用いて該コロナ処理面にグラビア印刷法により所定の印刷を行い、該印刷面にポリエステル−イソシアネート系接着剤を塗布し、厚さ４０μｍの片面コロナ処理した未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）のコロナ処理面とをドライラミネーション法（ＤＬ）により貼合してＰＥＴ／印刷／ＤＬ／ＣＰＰなる構成の合成樹脂シートを作製した。一方、紙にポリプロピレンの短繊維を２０％ブレンドして混抄した７０ｇ／ｍ2 の滅菌紙を用いて片面に所定の印刷とＥＯＧ滅菌用のインジケーターと蒸気滅菌用のインジケーターをグラビア印刷法により設けて通気性シートを作製した。その後、給紙軸を二軸有する通常の製袋機を用いて、合成樹脂シートと通気性シートの巻取をそれぞれの給紙軸に取り付けて合成樹脂シートのＣＰＰ面と通気性シートの非印刷面とを重ねて製袋し、周縁熱接着部４ａ、４ｃ、突出熱接着部６で剥離可能に接着し、周縁熱接着部４ｂを未接着とした第一実施形態の易開封性滅菌用包装袋１０の周縁熱接着部４ｂが未接着で開口した易開封性滅菌用包装袋を作製した。
【実施例２】
【００２１】
実施例１で作製した合成樹脂シートと通気性シートを用いて、実施例１で使用した製袋機で周縁熱接着部４ａ、４ｃ、突出熱接着部６及びポイントシール部２１、２２で剥離可能に接着し、周縁熱接着部４ｂを未接着とした第二実施形態の易開封性滅菌用包装袋２０の周縁熱接着部４ｂが未接着で開口した易開封性滅菌用包装袋を作製した。
【００２２】
実施例１及び実施例２で作製した易開封性滅菌用包装袋の収納部にガーゼを封入し周縁熱接着部４ｂを熱接着して密封し、易開封性滅菌用包装袋１０及び易開封性滅菌用包装袋２０の供試サンプルを作製した。その後、それぞれの供試サンプルについて１２１℃、２５分のオートクレーブ滅菌処理を施して、開封したところ、合成樹脂シートと通気性シートとは密着していたが、延出部よりそれぞれのシートの非熱接着部を分離できて容易に摘むことができ相反する方向に引張ることにより突出熱接着部６、周縁熱接着部４ａ、４ｃで剥離できて開封され、ガーゼを取出すことができた。
【００２３】
次に、実施例１及び実施例２で作製した別の供試サンプルについてエチレンオキサイド２０％、炭酸ガス８０％の混合ガス（ガス圧；１．０ｋｇ／ｃｍ2 、温度５０℃、相対湿度５０％ＲＨ）で３時間のＥＯＧ滅菌処理を施して、開封性を評価したところ、延出部より合成樹脂シートと通気性シートの非熱接着部を分離できて容易に摘むことができ、開封され、ガーゼを取出すことができた。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかる易開封性滅菌用包装袋の第一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の裏面図である。
【図３】図１におけるＹ−Ｙ断面を示す説明図である。
【図４】本発明にかかる易開封性滅菌用包装袋の第二実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１                                      合成樹脂シート
２                                      通気性シート
３                                      非熱接着部
４ａ、４ｂ、４ｃ                        周縁熱接着部
５                                      収納部
６                                      突出熱接着部
７                                      延出部
８                                      ＥＯＧ滅菌用のインジケーター
８’                                    蒸気滅菌用のインジケーター
９                                      開封マーク
１０、２０                              易開封性滅菌用包装袋
２１、２２                              ポイントシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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