(57)【要約】【課題】  係合片と保持器との接触面圧を軽減し、保持器の破損を防止した揺動軸受を提供する。【解決手段】  揺動軸受は、ハウジングに設けられた円弧状凹部内に配置される円弧状の軌道輪１２と、軌道輪１２の内周面に沿って配置され、スワッシュプレートを揺動自在に支持する複数のころ１３と、複数のころ１３の間隔を保持する保持器１４とを備える。そして、係合片１２ｂと保持器１４の円周方向端面とは面接触する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円弧状の軌道輪と、
前記軌道輪の内周面に沿って配置される複数のころと、
前記複数のころを収容するポケットを有する保持器とを備え、
前記軌道輪は、その円周方向端部に径方向内側に突出して前記保持器の揺動量を規制する係合片を有し、
前記係合片と前記保持器の円周方向端面とは、面接触する、揺動軸受。
【請求項２】
前記保持器の円周方向端面は、その径方向外側に面取り部を有する、請求項１に記載の揺動軸受。
【請求項３】
前記係合片は、前記軌道輪の円周方向端部における接線に垂直な直線を基準として０°〜５°内側に傾いて設けられる、請求項１または２に記載の揺動軸受。
【請求項４】
前記係合片の幅方向長さｔと、前記ころのころ長さＬとは、
ｔ／Ｌ≧０．７
の関係を有する、請求項１〜３のいずれかに記載の揺動軸受。
【請求項５】
前記軌道輪は、プレス加工により成形される、請求項１〜４のいずれかに記載の揺動軸受。
【請求項６】
前記保持器は、樹脂材料により形成される、請求項１〜５のいずれかに記載の揺動軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スワッシュプレート等を揺動自在に支持する揺動軸受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、揺動軸受は、特開２００２−２８６０４１号公報（特許文献１）に示すように、斜板式プランジャポンプのスワッシュプレート等を支持する軸受として使用されている。同公報に記載されている斜板式プランジャポンプは、図９に示すように、ハウジング５に設けられた円弧状凹部５ａ内に揺動軸受１を介してスワッシュプレート６が配置される。
【０００３】
この斜板式プランジャポンプは、スワッシュプレート６が揺動することによって、スワッシュプレート６の平坦面６ａ上に配置されるプランジャ７が上下動して、オイルの吸入および圧送を行う仕組みとなっている。また、スワッシュプレート６の揺動範囲を一定範囲内に制限するために、スワッシュプレート６とハウジング５とを揺動量規制部材８によって連結している。
【０００４】
このような斜板式プランジャポンプに使用される揺動軸受１は、円弧状凹部５ａに嵌合する軌道輪２と、軌道輪２の内周面に沿って配置され、スワッシュプレート６を揺動自在に支持する複数のころ３と、複数のころを収容するポケットを有する保持器４とを備える。また、軌道輪２は、円弧状凹部５ａ内での位置を固定するために、その円周方向端部にハウジング５の位置決め孔５ｂに係合する位置決め突起２ａを有する。
【特許文献１】特開２００２−２８６０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成の軌道輪２は、一般的に鋼板をプレス加工して製造するので、軌道面と接する係合片２ｂの根元部分はＲ形状、すなわち円弧状に湾曲した形状となる。一方、保持器４は、一般的に樹脂材料を射出成型して製造する。従来の射出金型の加工費などの問題から、保持器円周方向端面の角部は先鋭である。
【０００６】
そのため、図１０に示すように、保持器４の径方向外側の角部と係合片２ｂの根元部分の湾曲面とが線接触し、接触部分に応力集中が生じる。その結果、金属製の係合片２ｂと比較して強度の低い樹脂製の保持器４が破損する恐れがある。
【０００７】
そこで、この発明の目的は、係合片と保持器との接触面圧を軽減し、保持器の破損を防止した揺動軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る揺動軸受は、円弧状の軌道輪と、軌道輪の内周面に沿って配置される複数のころと、複数のころを収容するポケットを有する保持器とを備える。そして、軌道輪は、その円周方向端部に径方向内側に突出して保持器の揺動量を規制する係合片を有し、係合片と保持器の円周方向端面とは面接触する。具体的には、保持器の円周方向端面は、その径方向外側に面取り部を有することが好ましい。
【０００９】
上記構成とすることにより、保持器の径方向外側の角部と係合片の根元部分の湾曲面とが接触せず、平坦面同士が接触することとなるので、係合片と保持器との接触面圧を軽減することができる。その結果、応力集中による保持器の破損を有効に防止した揺動軸受を得ることができる。
【００１０】
好ましくは、係合片は、軌道輪の円周方向端部における接線に垂直な直線を基準として０°〜５°内側に傾いて設けられる。これにより、保持器は係合片の先端に近い平坦部分で接触することとなり、係合片の根元部分の湾曲面との接触を回避することができる。
【００１１】
好ましくは、係合片の幅方向長さｔところのころ長さＬとは、ｔ／Ｌ≧０．７の関係を有する。これにより、保持器と係合片との接触面積が増加するので、接触面圧をさらに軽減することができる。
【００１２】
好ましくは、軌道輪はプレス加工により成形される。また、好ましくは、保持器は樹脂材料により形成される。上記加工法は大ロットの製造に適しており、形状の自由度も高いことから、上記の揺動軸受を安価に製造することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、保持器と係合片との接触面圧を軽減することにより、保持器の破損を防止した揺動軸受を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図２を参照して、この発明の一実施形態に係る揺動軸受１１を説明する。
【００１５】
揺動軸受１１は、ハウジング１５に設けられた円弧状凹部１５ａ内に配置される円弧状の軌道輪１２と、軌道輪１２の内周面に沿って配置され、スワッシュプレート１６を揺動自在に支持する複数のころ１３と、複数のころ１３の間隔を保持する保持器１４とを備える。
【００１６】
軌道輪１２は、鋼板をプレス加工して製造され、円弧状凹部１５ａ内での位置を固定するために、図３（ａ）に示すように、円周方向端部にハウジング１５の位置決め孔１５ｂに係合する位置決め片１２ａと、保持器１４の円周方向への揺動量を規制するための係合片１２ｂとを有する。また、軌道輪の位置を固定する他の手段として、図３（ｂ）に示すように、外周面に位置決め突起２２ａを設けてもよい。この場合、ハウジングの位置決め孔は、位置決め突起２２ａに対応する位置に設ける。
【００１７】
また、ころ１３の端面を案内するために、図４（ａ）に示すように、軌道輪１２の幅方向一方側に鍔部１２ｃを設けてもよいし、図４（ｂ）に示すように、軌道輪３２の幅方向両側に鍔部３２ｃを設けてもよい。このとき、保持器１４，３４は、鍔部１２ｃ，３２ｃと干渉しないように幅方向端部の一方側、または両側に逃げ部を設ける。
【００１８】
保持器１４は、軌道輪１２に沿う円弧状で、複数のころ１３を収容するポケットを有し、樹脂材料を射出成型して製造される。さらに、軌道輪１２の係合片１２ｂと接触する円周方向端面の径方向外側の角部に面取り加工を施している。なお、面取り加工は、図１に示すようなＣ面取りでもよく、図５に示すようなＲ面取りでもよい。
【００１９】
なお、図１に示すように、保持器１４の角部を直線的に切断する場合、面取り部を平坦部と面取り部との境界部分が係合片１２ｂの根元部分の湾曲面と干渉しない程度の大きさにする必要がある。これにより、保持器１４が係合片１２ｂの根元部分に接触するのを防止し、係合片１２ｂと保持器１４の円周方向端面との平坦面同士が面接触する。
【００２０】
一方、図５に示すように、保持器４４の角部をＲ形状に面取りする場合、その曲率を係合片４２ｂの根元部分の曲率と同じにすることによって、両部材の平坦面同士、および湾曲面同士がそれぞれ面接触することとなるので、さらに接触面積を増加させることができる。
【００２１】
上記のいずれの構成とした場合でも、接触部分における接触面圧が軽減され、応力集中による保持器１４の破損を防止可能な揺動軸受１１を得ることができる。
【００２２】
また、係合片１２ｂは、図６に示すように、軌道輪１２の円周方向端部における接線ｌ１に垂直な直線ｌ２を基準として０°〜５°内側に傾いて設けられている。これによって、保持器１４は係合片１２ｂの先端に近い平坦部分と接触することとなり、係合片１２ｂの根元部分の湾曲面との接触を有効に防止することができる。なお、係合片１２ｂの角度によっては、保持器１４の径方向内側の角部が接触する可能性があるが、保持器１４は樹脂製で多少変形することができるので、軌道輪１２との接触角がこの範囲内であれば、保持器１４は破損せず、変形して面接触となる。
【００２３】
さらに、図７および図８を参照して、保持器１４と係合片１２ｂとの接触面圧を軽減する他の方法を説明する。
【００２４】
図７（ａ）および（ｂ）は、保持器の円周方向の断面を示す図である。図７（ｂ）に示すこの発明の一実施形態に係る保持器１４は、図７（ａ）に示す従来の保持器４と比較して、その断面積が大きい。
【００２５】
一方、図８（ａ）および（ｂ）は、軌道輪の係合片を示す図である。図８（ｂ）に示すこの発明の一実施形態に係る係合片１２ｂは、図８（ａ）に示す従来の係合片２ｂと比較して、その面積が大きい。
【００２６】
このように、互いに接触する保持器１４と係合片１２ｂとの接触部分の面積を大きくすることにより、接触面圧を軽減し、応力集中による保持器１４の破損を防止することができる。
【００２７】
ここで、係合片１２の大きさは、図８に示すように、係合片１２ｂの幅方向長さｔところのころ長さＬとが、ｔ／Ｌ≧０．７を満たす程度とすることにより、応力集中による保持器１４の破損を防止することができると考えられる。
【００２８】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
この発明は、スワッシュプレート等を揺動自在に支持する揺動軸受に有利に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の一実施形態に係る揺動軸受の円周方向端部を示す部分拡大図である。
【図２】この発明の一実施形態に係る揺動軸受の全体図である。
【図３】図２の軌道輪を示す図であって、（ａ）は円周方向端部に係合片を有する例、（ｂ）は外周面に位置決め突起を有する例である。
【図４】図２の揺動軸受の断面図であって、（ａ）は幅方向一方側に鍔部を有する例、（ｂ）は幅方向両側に鍔部を有する例である。
【図５】図１に使用される保持器の円周方向端面の面取り形状の他の一例を示す図である。
【図６】係合片の軌道輪に対する傾きを示す図である。
【図７】保持器の円周方向の断面積を示す図であって、（ａ）は従来の揺動軸受、（ｂ）がこの発明の一実施形態に係る揺動軸受を示す図である。
【図８】係合片ところとの大きさの比較を示す図であって、（ａ）は従来の揺動軸受、（ｂ）がこの発明の一実施形態に係る揺動軸受を示す図である。
【図９】従来の揺動保持器を示す図である。
【図１０】図７の保持器と係合片との接触部分を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，１１  揺動軸受、２，１２，２２，３２，４２  軌道輪、１２ａ，２２ａ  位置決め片、２ａ，３２ａ  位置決め突起、１２ｂ，４２ｂ  係合片、１２ｃ，２２ｃ，３２ｃ  鍔部、３，１３，３３，４３  ころ、４，１４，３４，４４  保持器、５，１５  ハウジング、５ａ，１５ａ  円弧状凹部、５ｂ，１５ｂ  位置決め孔、６，１６  スワッシュプレート、６ａ，１６ａ  平坦面、７  プランジャ、８  揺動量規制部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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