(57)【要約】【課題】タイヤ用ビードを製造しているときの地震による火災の発生を未然に防止する。【解決手段】地震が発生したとき、この地震を地震センサ42によって検出し、地震の大きさが所定値以上であるとき、タイヤ用ビード製造設備11を構成する装置のうち、少なくとも予熱装置21の運転（電極ローラ22、23への通電）を制御手段51により緊急停止させるようにしたので、予熱装置21におけるスパークの発生が防止されるとともに、高温部の温度が低下し、これにより、可燃物のスパークによる引火、高温部との接触による発火が防止され、火災の発生を未然に防止することができる。【選択図】図１
2007331288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き出し装置のリールからタイヤ用ビードを構成するワイヤを巻き出して予熱装置に導き、該予熱装置により該ワイヤを予熱する工程と、予熱されたワイヤの周囲にゴム被覆装置によって被覆ゴムを被覆した後、フェスツーン装置において該ワイヤにフェスツーンを設けて所定長さだけ一時貯留する工程と、フェスツーン装置から送り出されたワイヤをビード成形装置の成形リングに螺旋状に巻き付けながら積層することで断面が所定形状のビードを成形する工程とを備えたタイヤ用ビードの製造方法において、地震が発生したとき検出停止装置により該地震を検出するとともに、地震の大きさが所定値以上であるとき、該検出停止装置によって予熱装置の作動を緊急停止させるようにしたことを特徴とするタイヤ用ビードの製造方法。
【請求項２】
タイヤ用ビードを構成するワイヤが巻き付けられたリールを有し、該リールが回転してワイヤが巻き出される巻き出し装置と、巻き出し装置から巻き出されたワイヤを予熱する予熱装置と、予熱されたワイヤの周囲に被覆ゴムを被覆するゴム被覆装置と、ゴム被覆されたワイヤにフェスツーンを設けて該ワイヤを所定長さだけ一時貯留するフェスツーン装置と、フェスツーン装置から送り出されたワイヤが螺旋状に巻き付けられながら積層されることで断面が所定形状のビードを成形する成形リングを有するビード成形装置と、地震を検出し、地震の大きさが所定値以上であるとき、前記予熱装置の運転を緊急停止させる検出停止装置とを備えたことを特徴とするタイヤ用ビードの製造設備。
【請求項３】
地震の大きさが所定値以上であるとき、検出停止装置によってフェスツーン装置の作動を、予熱装置とほぼ同時に緊急停止させるようにした請求項２記載のタイヤ用ビードの製造設備。
【請求項４】
地震の大きさが所定値以上であるとき、検出停止装置によって巻き出し装置、ゴム被覆装置、ビード成形装置の作動を、予熱装置とほぼ同時に、または、その後に停止させるようにした請求項３記載のタイヤ用ビードの製造設備。
【請求項５】
前記予熱装置が、電源に接続された回転可能な対をなす電極ロールを備え、これら電極ロール間にワイヤを掛け回すとともに、対をなす電極ロール間のワイヤに大電流を通電することで予熱するようにしているとき、これら電極ロールへの通電を停止することで、予熱装置の運転を停止するようにした請求項２記載のタイヤ用ビードの製造設備。
【請求項６】
前記フェスツーン装置が、固定フレームに回転可能に支持された複数の上ローラと、上ローラの直下に設置された複数の下ローラとを備え、これら上、下ローラにワイヤを交互に掛け回すことでワイヤにフェスツーンを形成するようにしているとき、全下ローラの移動を規制手段により規制することで、フェスツーン装置の作動を停止するようにした請求項３記載のタイヤ用ビードの製造設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、タイヤ用ビードの製造方法および製造設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のタイヤ用ビードの製造方法・設備としては、例えば以下の特許文献１に記載されているようなものが知られている。
【特許文献１】特表２００２−５３８９９７号公報
【０００３】
このものは、タイヤ用ビードを構成するワイヤが巻き付けられたリールを有し、該リールが回転してワイヤが巻き出される巻き出し装置と、巻き出し装置から巻き出されたワイヤの周囲にエラストマ材料を被覆するチュービング装置と、被覆されたワイヤにフェスツーンを設けて該ワイヤを所定長さだけ一時貯留するフェストーン貯蔵装置と、フェストーン貯蔵装置から送り出されたワイヤが螺旋状に複数回巻き付けられながら次々と積層されることで断面が所定形状のビードを成形するドラムを有するタイヤビード製造機械とを備えたものである。
【０００４】
ここで、近年、前記エラストマ材料のワイヤへの密着性を向上させるため、巻き出し装置とチュービング装置との間に、巻き出し装置から巻き出されたワイヤを所定温度に予熱する予熱装置を設置したタイヤ用ビードの製造設備が用いられるようになってきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようなタイヤ用ビードの製造方法・設備にあっては、予熱装置に大電流が流れていたり、あるいは、予熱装置の加熱部における温度が高いため、地震が発生したとき、大電流によってスパークが発生して可燃物、例えば潤滑油に引火したり、高温部に可燃物が接触して発火することがあるが、このとき、初期消火に失敗すると、社会的に大きな影響を与える火災へと進展してしまうという課題があった。
【０００６】
この発明は、地震による火災の発生を未然に防止することができるタイヤ用ビードの製造方法および製造設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、第１に、巻き出し装置のリールからタイヤ用ビードを構成するワイヤを巻き出して予熱装置に導き、該予熱装置により該ワイヤを予熱する工程と、予熱されたワイヤの周囲にゴム被覆装置によって被覆ゴムを被覆した後、フェスツーン装置において該ワイヤにフェスツーンを設けて所定長さだけ一時貯留する工程と、フェスツーン装置から送り出されたワイヤをビード成形装置の成形リングに螺旋状に巻き付けながら積層することで断面が所定形状のビードを成形する工程とを備えたタイヤ用ビードの製造方法において、地震が発生したとき検出停止装置により該地震を検出するとともに、地震の大きさが所定値以上であるとき、該検出停止装置によって予熱装置の作動を緊急停止させるタイヤ用ビードの製造方法により、達成することができ、
【０００８】
第２に、タイヤ用ビードを構成するワイヤが巻き付けられたリールを有し、該リールが回転してワイヤが巻き出される巻き出し装置と、巻き出し装置から巻き出されたワイヤを予熱する予熱装置と、予熱されたワイヤの周囲に被覆ゴムを被覆するゴム被覆装置と、ゴム被覆されたワイヤにフェスツーンを設けて該ワイヤを所定長さだけ一時貯留するフェスツーン装置と、フェスツーン装置から送り出されたワイヤが螺旋状に巻き付けられながら積層されることで断面が所定形状のビードを成形する成形リングを有するビード成形装置と、地震を検出し、地震の大きさが所定値以上であるとき、前記予熱装置の運転を緊急停止させる検出停止装置とを備えたタイヤ用ビードの製造設備により、達成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
地震が発生すると、検出停止装置がこの地震を検出するが、このとき、地震の大きさが所定値以上であると、該検出停止装置は予熱装置の運転を緊急停止させる。この結果、予熱装置におけるスパークの発生が防止されるとともに、高温部の温度が低下し、これにより、可燃物のスパークによる引火、高温部との接触による発火が防止され、火災の発生を未然に防止することができる。
【００１０】
また、地震が発生したとき、ワイヤの脱線、混線に基づく断線によってフェスツーン装置の可動部が落下し、装置の一部が破損することがあるが、請求項３に記載のように緊急停止させるようにすれば、このようなフェスツーン装置における破損を未然に防止することができる。さらに、地震後も作動状態のままで放置しておくと、不良品が発生したり、あるいは、装置にトラブルが発生することがあるため、請求項４に記載のように、作動を停止させることが好ましい。
【００１１】
また、請求項５に記載のように構成されていると、地震発生時にワイヤが電極ロールから瞬間的に離れたり、予熱装置の他の部品に接触したとき、火災の原因となるスパークが発生するが、通電停止でこのようなスパークの発生を確実に防止することができる。さらに、請求項６に記載のように構成すれば、地震発生時に可動部である下ローラの移動が規制され、これにより、フェスツーン装置における破損が未然に防止される。
【実施例】
【００１２】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１、２において、11は空気入りタイヤのビード部に埋設される連続リング状のタイヤ用ビードを製造する製造設備であり、この製造設備11は複数対のリール12が設けられた巻き出し装置13を有し、各リール12にはタイヤ用ビードを構成するワイヤ14がロール状に多数回巻き付けられている。
【００１３】
17は前記巻き出し装置13より下流側に設置された引き取り装置であり、この引き取り装置17は図示していないサーボモータにより駆動回転される複数の引き取りローラ18を有し、これらの引き取りローラ18には前記巻き出し装置13の各リール12から巻き出されたワイヤ14が掛け回されている。そして、これら引き取りローラ18が回転して巻き出し装置13のリール12が追従回転すると、該リール12からワイヤ14が次々と一定速度で巻き出されるとともに、引き取り装置17に向かって引き取られる。
【００１４】
21は前記巻き出し装置13と引き取り装置17との間に設置された予熱装置であり、この予熱装置21は対をなす回転可能なローラ電極を有し、この対をなすローラ電極は一方の２個の電極ローラ22と、他方の１個の電極ローラ23とから構成されている。そして、前記巻き出し装置13から巻き出されたワイヤ14は、これら電極ローラ22、23に次々と掛け回されて接触した後、引き取り装置17に向かって走行する。
【００１５】
ここで、前記電極ローラ22には交流または直流、ここでは交流電源24の一方の極が、また、電極ローラ23には交流電源24の他方の極がそれぞれ接続されているため、前記交流電源24から電極ローラ22、23を通じてこれらの間に張り渡されているワイヤ14に大電流が通電され、これにより、該ワイヤ14はジュール熱により加熱されて、ゴム被覆に好適な温度まで予熱される。
【００１６】
27は予熱装置21と前記引き取り装置17との間に設置されたゴム被覆装置であり、このゴム被覆装置27は予熱装置21によって予熱されたワイヤ14の周囲に押出し機を用いて一定厚さの被覆ゴムを被覆する。30は引き取り装置17の下流側に設置されたフェスツーン装置であり、このフェスツーン装置30は門型をした固定フレーム31と、固定フレーム31の上端部に回転可能に支持され、ワイヤ14の走行方向に所定距離離れて配置された複数の上ローラ32と、上ローラ32の下方において固定フレーム31に昇降可能に支持された水平に延びる可動台33と、前記上ローラ32の直下の可動台33に回転可能に支持された複数（上ローラ32と同数）の下ローラ34とを備えている。
【００１７】
そして、このフェスツーン装置30に引き取り装置17からワイヤ14が導かれると、該ワイヤ14は下流側に向かって上ローラ32と下ローラ34とに交互に次々と掛け回され、これにより、ワイヤ14にフェスツーン35が複数形成される。このようにワイヤ14に複数のフェスツーン35が形成されることで、フェスツーン装置30にはワイヤ14が所定長さだけ一時貯留される。
【００１８】
37は前記フェスツーン装置30より下流側に設置されたビード成形装置であり、このビード成形装置37は図示していないモータによって回転される成形リング38を有する。そして、回転中の成形リング38に前記フェスツーン装置30から送り出されたワイヤ14が供給されると、該ワイヤ14は成形リング38の外周に形成された成形溝に螺旋状に複数回巻き付けられながら次々と積層され、断面が四角形、六角形等の所定形状、ここでは六角形のビードが製造される。
【００１９】
そして、前述のようにしてビードが製造されると、成形リング38の回転が停止した後、成形リング38が縮径して製造済みビードが取り出され、次に、成形リング38が拡径するとともに、ワイヤ14の始端が成形リング38の成形溝に係止されると、再び、成形リング38が回転するとともにワイヤ14が供給され、ビードの製造が再開される。このようにビード成形装置37におけるワイヤ14の巻き付けは間欠的であるのに対し、引き取り装置17におけるワイヤ14の引き取りは連続であるため、余ったワイヤ14の一時保管場所として前述のようなフェスツーン装置30が必要となるのである。前述した巻き出し装置13、引き取り装置17、予熱装置21、ゴム被覆装置27、フェスツーン装置30、ビード成形装置37は全体として、前記製造設備11を構成する。
【００２０】
ここで、前述のような製造設備11にあっては、予熱装置21の電極ローラ22、23、ワイヤ14に大電流が流れており、また、予熱装置21の加熱部における温度が高いため、地震が発生したときにワイヤ14が電極ローラ22、23から一瞬離れたり、周囲の部材に接触すると、前記大電流によりスパークが発生して可燃物、例えば潤滑油に引火したり、あるいは、高温部に可燃物が接触して発火することがある。このとき、初期消火に失敗すると、社会的に大きな影響を与える火災へと進展してしまう。
【００２１】
このため、この実施例においては、地震が発生したとき、この地震を検出し、地震の大きさが所定値以上であるとき、前記製造設備11を構成する装置のうち、少なくとも予熱装置21の運転を緊急停止させる検出停止装置41を設けたのである。この結果、予熱装置21におけるスパークの発生が防止されるとともに、高温部の温度が低下し、これにより、可燃物のスパークによる引火、高温部との接触による発火が防止され、火災の発生を未然に防止することができる。
【００２２】
ここで、前述の検出停止装置41は地震を検出する地震センサ42を有し、この地震センサ42としては、例えば、図３に示すような、中心軸が上下方向に延び上方が開放した有底円筒状の受台43と、該受台43上に載置され、直径が受台43の内径より大径である鋼球44と、受台43内に収納され、上下方向に移動可能で下端に円板状の第１接点部材45を有する昇降シャフト46と、昇降シャフト46の第１接点部材45と受台43の底壁との間に介装され、受台43上に鋼球44が載置されているときには該鋼球44の自重によって圧縮され、鋼球44が受台43から落下すると、昇降シャフト46を上方に向かって押圧移動させるスプリング47と、昇降シャフト46が上方に移動したとき、第１接点部材45に接触して電気接点を閉じる第２接点部材48、49とから構成されているものを用いることができる。
【００２３】
このような地震センサ42において、大きさが所定値以上である地震が発生すると、鋼球44が受台43から落下するため、昇降シャフト46がスプリング47に付勢されて上昇し、第１接点部材45が第２接点部材48、49に接触して電気接点が閉じるが、このとき、検出信号が地震センサ42から制御手段51に出力される。このように検出信号が地震センサ42から制御手段51に出力されると、該制御手段51は電極ローラ22、23と交流電源24とを接続する回路の途中に介装されたリレースイッチ52に停止信号を出力し、該リレースイッチ52の接点を開いて交流電源24から電極ローラ22、23への通電を停止する。
【００２４】
これにより、前述した予熱装置21の運転が緊急停止されるが、このように一対の電極ローラ22、23間のワイヤ14に大電流を通電することで予熱するようにしているとき、これら電極ローラ22、23への通電を停止することで、予熱装置21の運転を緊急停止するようにすれば、地震発生時にワイヤ14が電極ローラ22、23から瞬間的に離れたり、予熱装置21の他の部品に接触することで発生する、火災の原因となるスパークを確実に防止することができる。
【００２５】
また、この実施例においては、制御手段51からリレースイッチ52への停止信号の出力とほぼ同時に、フェスツーン装置30に設けられた規制手段55に停止信号を出力してフェスツーン装置30の作動、ここではフェスツーン装置30の可動部である可動台33、全ての下ローラ34の上下動を規制し、フェスツーン装置30の作動を緊急停止させるようにしている。このようにすれば、大きさが所定値以上である地震が発生したとき、ワイヤ14の上、下ローラ32、34からの脱線、混線に基づく断線によって可動台33、下ローラ34が落下し、フェスツーン装置30の一部、例えばＬＭガイドが破損する事態を未然に防止することができる。
【００２６】
ここで、前記規制手段55としては、例えば、通電時にはブレーキ板が電磁石の吸着力により固定フレーム31から離隔されているが、制御手段51から停止信号が入力されることで、通電が停止されて電磁石の吸着力が消失すると、ブレーキ板がスプリングにより固定フレーム31に押し付けられて可動台33の上下動を規制するネガティブブレーキを用いることができる。前述した地震センサ42、制御手段51、リレースイッチ52、規制手段55は全体として、前記検出停止装置41を構成する。
【００２７】
さらに、大きさが所定値以上である地震が発生したとき、前記制御手段51によって巻き出し装置13におけるリール12の回転、引き取り装置17における引き取りローラ18の回転、ゴム被覆装置27におけるゴム被覆作業、ビード成形装置37における成形リング38の回転等の作動を、予熱装置21とほぼ同時に、または、その後に停止させるようにすることが好ましい。それは、地震後も巻き出し装置13、引き取り装置17、ゴム被覆装置27、ビード成形装置37を作動状態のままで放置しておくと、ビードの不良品が発生したり、あるいは、装置にトラブル（ワイヤ14の絡み、ガイド破損等）が発生することがあるからである。
【００２８】
次に、前記実施例の作用について説明する。
今、引き取り装置17が作動して巻き出し装置13のリール12からワイヤ14が巻き出されているとする。このとき、巻き出し装置13から巻き出されたワイヤ14は、予熱装置21の電極ローラ22、23間において大電流が通電され、ゴム被覆に好適な温度まで予熱された後、ゴム被覆装置27に導かれてその周囲に被覆ゴムが被覆され、次に、引き取り装置17を通過してフェスツーン装置30に導かれる。
【００２９】
このフェスツーン装置30においてワイヤ14は所定長さだけ一時貯留されるが、このときの引き取り装置17からフェスツーン装置30へのワイヤ14の供給量と、フェスツーン装置30からビード成形装置37への排出量とのアンバランスは、可動台33が昇降して上、下ローラ32、34間の距離、即ちフェスツーン35の長さが変化することで吸収される。そして、フェスツーン装置30からワイヤ14が成形リング38に供給されると、該ワイヤ14は成形リング38の成形溝に螺旋状に複数回巻き付けられながら次々と積層され、タイヤ用ビードが製造される。
【００３０】
このような製造設備11の運転中に、大きさが所定値以上である地震が発生すると、地震センサ42の鋼球44が受台43から落下して電気接点が閉じ、検出信号が地震センサ42から制御手段51に出力される。この結果、制御手段51はリレースイッチ52の接点を開いて交流電源24から電極ローラ22、23への通電を停止し、予熱装置21の運転を緊急停止する。これにより、スパークの発生が効果的に防止され、火災を未然に防止することができる。このとき、制御手段51は規制手段55に対する通電を停止させてブレーキ板を固定フレーム31に押し付け、可動台33の上下動を規制してフェスツーン装置30の作動も緊急停止させる。これにより、前記地震によってワイヤ14が途中で断線しても、可動台33、下ローラ34が落下してフェスツーン装置30が破損するような事態は未然に防止される。
【００３１】
また、制御手段51によって巻き出し装置13におけるリール12の回転、引き取り装置17における引き取りローラ18の回転、ゴム被覆装置27におけるゴム被覆作業、ビード成形装置37における成形リング38の回転等を、予熱装置21とほぼ同時に、または、その後に停止させるようにした場合には、不良品の発生、装置のトラブルを未然に防止することができる。
【００３２】
なお、前述の実施例においては、地震センサ42として受台43上の鋼球44の落下を検出することで地震を検出するものを用いたが、この発明においては、地震によって振り子の振動が設定加速度以上となったとき、電気接点が閉じるようにした加速度応答形地震センサ、あるいは、振り子の振れから地震時の振動最大速度を求め、地震の大きさが所定値以上となったとき、接点を閉じる振動速度検出型地震センサを用いるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明は、タイヤ用ビードを製造する産業分野に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の実施例を示す概略正面図である。
【図２】フェスツーン装置の正面図である。
【図３】地震センサを示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
11…製造設備               12…リール
13…巻き出し装置           14…ワイヤ
21…予熱装置               22、23…電極ローラ
24…電源                   27…ゴム被覆装置
30…フェスツーン装置       31…固定フレーム
32…上ローラ               34…下ローラ
37…ビード成形装置         38…成形リング
41…検出停止装置           55…規制手段
【図１】
2007331288.tif 000003
【図２】
2007331288.tif 000004
【図３】
2007331288.tif 000005