(57)【要約】【課題】「余白なし」記録を可能とすると共に、様々な記録媒体の幅に対応して、記録データの記録領域が、検出された記録媒体幅より大きい場合であっても、インクがプラテンに付着するのを防止することで信頼性の高い記録装置を提供すること。【解決手段】記録データの記録幅と、記録媒体の記録可能な領域の幅を比較して、その結果に基づいて記録モードを設定して記録を行う。こうすることで、プラテン上にインクを吐出することなく、あらゆるサイズの記録媒体Ｐに対して「余白なし」記録と「余白あり」記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現することができた。【選択図】図１１
2007331170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録データに基づいて複数の吐出口からインクを吐出可能な記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドの主走査方向の移動を伴って記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置において、
前記記録媒体を支持するプラテンと、
前記プラテン上から外れた領域に前記記録ヘッドから吐出されるインクを受容可能な吸収体と、
前記記録ヘッドが前記記録データに基づいて前記記録媒体上から外れた記録媒体外領域にインクを吐出するときに、前記記録媒体外領域に位置する前記プラテンの部分と対向する前記吐出口からのインクの吐出を制限する制御手段と、
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記主走査方向における前記記録媒体の幅と、前記主走査方向における前記記録データの幅と、の比較結果に応じて、前記吐出口からのインクの吐出を制限することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記記録データの幅が前記記録媒体の幅よりも大きいときに、その旨を報知した後、記録実行の指示を待ってから、前記吐出口からのインクの吐出の制限を伴って記録を実行することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記主走査方向における前記記録媒体の幅を検出するための検出手段を備えることを特徴とする請求項２または３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録データは、前記主走査方向における前記記録媒体の少なくとも一端部に対して余白のない記録を行うための記録データを含むことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記プラテンと前記吸収体は、少なくとも前記主走査方向に並ぶ部分を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
記録データに基づいて複数の吐出口からインクを吐出可能な記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドの主走査方向の移動を伴って記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法において、
前記記録媒体を支持するプラテンと、
前記プラテン上から外れた領域に前記記録ヘッドから吐出されるインクを受容可能な吸収体と、
を用い、
前記記録ヘッドが前記記録データに基づいて前記記録媒体上から外れた記録媒体外領域にインクを吐出するときに、前記記録媒体外領域に位置する前記プラテンの部分と対向する前記吐出口からのインクの吐出を制限する
することを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方式の記録装置とインクジェット記録方法に関し、詳しくは記録装置内をインクで汚すことを防止しながら記録を行うインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からよく知られている記録装置として、インクジェット記録装置がある。中でも記録媒体に対して往復走査するキャリッジを有し、そのキャリッジに搭載された記録ヘッドが記録媒体に対してインクを吐出しつつ移動する記録走査と、記録媒体を搬送と、交互に行うシリアル方式のインクジェット記録装置が広く知られている。インクジェット記録装置の多くは、記録時に記録媒体を支持するプラテンを有しており、プラテンには、キャリッジの走査方向に所定の間隔でリブ部材を設け、このリブ部材により記録媒体を支持している。
【０００３】
このようなインクジェット記録装置で記録を行う場合、記録装置にセットする記録媒体を間違えた場合のように、記録データの記録領域が、記録される記録媒体よりも大きくなってプラテン上にインクが吐出されて、プラテン上のリブ部材を汚すことがある。この場合、記録が終了して、そのまま再度記録媒体を搬送すると、プラテンのリブ部材に付着したインクによって記録媒体を汚してしまう場合がある。
【０００４】
このような事を防止するため、記録媒体の幅寸法を検出する手段を有し、検出結果に応じて、記録媒体幅に対応する吐出口以外の吐出口からはインクが吐出されないようにする記録方法が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
一方、記録媒体の記録面全てに記録を行う、所謂「余白なし」記録が知られている。この「余白なし」記録では、記録媒体よりも記録領域を若干大きくして記録を行うことで、余白の無い記録を実現している。この場合、記録媒体から外れた部分に吐出されたインクはプラテン上に着弾することになるため、このように記録媒体から外れた部分のプラテン上に各記録媒体のサイズに合わせて、インクを受けるインク受け開口部を設ける構成が提案されている（特許文献２）。
【０００６】
【特許文献１】特開平３−５１８６号公報
【特許文献２】特開２００１−２１９５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし従来例の場合、例えば、特許文献１のような構成を有している場合、記録媒体からはみ出した部分にインクが吐出されることは無いが、記録媒体の外にインクを吐出することができないために、「余白なし」記録を行なうことはできない。また、特許文献２のような場合、「余白なし」記録を行なうことはできるが、所定の記録媒体幅に対応してインク受け開口部が設けられているだけであるため、これら所定の記録媒体サイズ以外の記録媒体に対応できない。したがって、検出された記録媒体幅が所定の記録媒体サイズの記録媒体幅以外の場合には、プラテン上にインクを吐出してしまい、記録媒体を汚してしまう可能性があった。
【０００８】
よって本発明は、様々な大きさの記録媒体に対して「余白なし」記録を可能とすると共に、インクがプラテンに付着するのを防止することで信頼性の高いインクジェット記録装置およびインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明のインクジェット記録装置は、記録データに基づいて複数の吐出口からインクを吐出可能な記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドの主走査方向の移動を伴って記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置において、前記記録媒体を支持するプラテンと、前記プラテン上から外れた領域に前記記録ヘッドから吐出されるインクを受容可能な吸収体と、前記記録ヘッドが前記記録データに基づいて前記記録媒体上から外れた記録媒体外領域にインクを吐出するときに、前記記録媒体外領域に位置する前記プラテンの部分と対向する前記吐出口からのインクの吐出を制限する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のインクジェット記録方法は、記録データに基づいて複数の吐出口からインクを吐出可能な記録ヘッドを用い、前記記録ヘッドの主走査方向の移動を伴って記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法において、前記記録媒体を支持するプラテンと、前記プラテン上から外れた領域に前記記録ヘッドから吐出されるインクを受容可能な吸収体と、を用い、前記記録ヘッドが前記記録データに基づいて前記記録媒体上から外れた記録媒体外領域にインクを吐出するときに、前記記録媒体外領域に位置する前記プラテンの部分と対向する前記吐出口からのインクの吐出を制限することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、記録ヘッドが記録媒体上から外れた領域にインクを吐出するときに、その領域に位置するプラテンの部分と対向する吐出口からのインクの吐出を制限するため、余白なし記録を実現しつつ、インクによるプラテンの汚染を回避することができる。
【００１２】
また、記録データの幅が記録媒体の幅よりも極端に大きい場合にも、記録動作を実行してユーザの要望に応えることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
【００１４】
（第１の実施形態）
図１から図１０は本発明の第１の実施形態を説明するための図であり、以下においては、（装置本体）、（記録動作機構）、（自動給送部）、（搬送部）、（排紙部）、（記録部）、（電気的回路構成）、（記録モード）に分けて説明する。
【００１５】
（装置本体）
本発明の一実施形態であるインクジェット記録装置について説明する。  
図１は、本発明を適用可能なインクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。本実施形態のインクジェット記録装置の外殻をなす装置本体Ｍ１０００は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３、排紙トレイＭ１００４の外装部材、その外装部材内に収容されたシャーシＭ３１００（図２参照）から構成される。
【００１６】
シャーシＭ３１００は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収容されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことができる。
【００１７】
アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、ケースＭ１００２の上面に形成される開口部を開閉し得るようになっている。そして、このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に収容されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００あるいはインクタンクＨ１００１等の交換が可能となる。
【００１８】
また、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８およびレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ  Ｅ００２０が設けられている。そして電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤ  Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ  Ｅ００２０は点滅の仕方や色の変化をプリンタの状態をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。
【００１９】
（記録動作機構）
次に、本実施形態のインクジェット記録装置の装置本体Ｍ１０００が備える記録動作機構について説明する。  
本実施形態の記録動作機構は、記録媒体Ｐを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ２０００と、自動給送部Ｍ２０００から送り出される記録媒体Ｐを所望の記録位置へと導きさらに記録位置から排出部Ｍ３０５０へと導く搬送部Ｍ３０００とを備えている。また、本実施形態の記録動作機構は、搬送部Ｍ３０００が搬送した記録媒体Ｐに所望の記録を行う記録部Ｍ４０００と、記録部Ｍ４０００等に対する回復処理を行う回復部Ｍ５０００とを備えている。
【００２０】
（自動給送部）
図２は、本実施形態のインクジェット記録装置の内部を示した斜視図である。以下、図２に基づき自動給送部Ｍ２０００を説明する。  
自動給送部Ｍ２０００は、水平面に対して約３０°から６０°の角度で積載された記録媒体Ｐを水平な状態で送り出し、不図示の給送口から略水平な状態を維持しつつ装置本体内へと記録媒体Ｐを給送する。自動給送部Ｍ２０００には、給送ローラＭ２００１、可動サイドガイドＭ２００２、圧板Ｍ２００３、不図示の分離爪、分離シート等が備えられている。サイドガイドＭ２００２は一対の用紙ガイドＭ２００２ａおよびＭ２００２ｂで構成されており、一方の用紙ガイドＭ２００２ｂは水平移動可能となっており、様々な記録媒体Ｐの水平方向の幅に対応し得るようになっている。また他方の用紙ガイドＭ２００２ａは記録装置内における記録媒体Ｐの幅方向の位置決めとして固定的に設けられており、記録位置の基準となっている。そして、圧板Ｍ２００３上に積載された記録媒体Ｐは、ＡＳＦモータＥ０００８の駆動により給送ローラＭ２００１が回転し、分離爪や分離シートの分離作用によって、最上位の記録媒体Ｐを順次１枚ずつ分離して送り出され、搬送部Ｍ３０００へと搬送される。
【００２１】
図３は、本実施形態の、記録媒体Ｐの幅を検出する機構を自動給送部Ｍ２０００部に適用した場合を示した図であり、圧板部ＰＢを取り出して、記録媒体Ｐの積載面の逆側から見た図である。圧板部ＰＢは所定のタイミングで給送ローラＭ２００１に記録媒体Ｐを圧接する圧板Ｍ２００３、圧板Ｍ２００３上の用紙ガイドＭ２００２ｂ、用紙ガイドＭ２００２ｂに固定されたスライダＭ２００４、記録媒体幅検出ユニットＭ２００５、で構成される。
【００２２】
図４は、記録媒体幅検出ユニットＭ２００５に関する図である。図４（ａ）は記録媒体幅検出ユニットＭ２００５を模式的に表した図であり、図４（ｂ）は記録媒体幅検出ユニットＭ２００５による各信号ラインの導通の様子を表に表わした図である。記録媒体幅検出ユニットＭ２００５は、用紙ガイドＭ２００２ｂに固定されたスライダＭ２００４と基板とから構成されている。まず基板は、紙フェノールやガラスエポキシなどを基材としたベース基板Ｍ２０１１と、後述する導体パターンと、これを保護するカバー層Ｍ２０１０と、を３層に積層してなる一般的な電気基板（ＰＣＢともいう）である。
【００２３】
ここで本実施形態では導体パターンは用紙ガイドＭ２００２ｂの可動方向と平行に略直線状に４本すなわちＭ２００６、Ｍ２００７、Ｍ２００８、Ｍ２００９を備えている。また図において白抜きで示した領域はカバー層Ｍ２０１０が無く、これら導体パターンとベース基板Ｍ２０１１が露出している。スライダＭ２００４は、例えば、燐青銅やステンレス等の導電性を有したバネ部材であり、その端部は、Ｍ２００４a、Ｍ２００４ｂ、Ｍ２００４ｃ、Ｍ２００４ｄのようにくし歯状であり、基板に設けられた４本の導体パターンに圧接するように構成されている。したがって、図４の白抜きで示した領域では、このスライダＭ２００４のくし歯状の端部と導体パターンとが電気的に接続され、ハッチングで示した領域では絶縁される。また先の導体パターンのうち、導体パターンＭ２００９はコモン信号ラインとして機能し、他の３本の導体パターンＭ２００６、Ｍ２００７、Ｍ２００８は信号ラインとして機能している。また、スライダＭ２００４の位置、すなわち可動用紙ガイドＭ２００２ｂの位置に応じて、コモン信号ラインであるＭ２００９とこの３本の信号ラインＭ２００６、Ｍ２００７、Ｍ２００８との間の導通状態が変化するように構成されている。ここで３本の導体パターンの端部ＳＷ０、ＳＷ１、ＳＷ２は不図示のリード線などによりメインＰＣＢを介して後述するＡＳＩＣのポートに各々接続され導通状態が検出される。例えば、図４（ａ）のように導体パターンを設けた場合の、各信号ラインの導通を図４（ｂ）の表に示した。この表ではスライダＭ２００４が領域Ｉから領域VIIIに位置した場合のコモン信号ラインであるＭ２００９と、この３本の信号ラインＭ２００６、Ｍ２００７、Ｍ２００８の導通状態を各々ＳＷ０、ＳＷ１、ＳＷ２に対応して表わしている。
【００２４】
（搬送部）
図５は、本実施形態の搬送部を表わした図である。搬送部Ｍ３０００は、図２および図５に示したようにＬＦローラＭ３００１、ピンチローラＭ３００２、およびプラテンＭ３００３等を備えている。そして、ＬＦローラＭ３００１は、シャーシＭ３１００（図２参照）等によって回動自在に支持された駆動軸に固定されており、ＬＦギヤ列Ｍ３００４（図２参照）を介してＬＦモータＥ０００２により回転駆動される構成になっている。また、ピンチローラＭ３００２は、シャーシＭ３１００に回動自在に支持されるピンチローラホルダＭ３００２ａの先端部に軸着されている。そしてピンチローラＭ３００２は、そのピンチローラホルダＭ３００２ａを付勢する巻きばね状のピンチローラばねＭ３００２ｂによってＬＦローラＭ３００１に圧接している。そして、ＬＦローラＭ３００１が回転すると、これに従動してピンチローラＭ３００２も回転し、この回転によって記録媒体ＰをＬＦローラＭ３００１との間で挟持してプラテンＭ３００３に設けられたリブＭ３００３aに支持させながら搬送する。
【００２５】
プラテンＭ３００３には記録ヘッドカートリッジＨ１００１に備えられたインク吐出口に対向してインク吸収シートＭ３００５が、記録媒体Ｐの幅方向に亘って設けられている。また、インク吸収シートＭ３００５はプラテンＭ３００３上の記録媒体搬送方向の中間位置に延在している。したがって、このインク吸収シートＭ３００５が設けられている部分には、プラテンＭ３００３は存在していない。
【００２６】
インク吸収シートＭ３００５は、さらに記録媒体幅方向の所定の間隔に、領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領域Ｄ、領域Ｅ、領域Ｆを備えており、これらの領域は、他の領域に比べて記録媒体搬送方向に長く設けられている。ここで記録媒体Ｐの幅方向の基準である自動給送部Ｍ２０００の用紙ガイドＭ２００２aからみて、領域Ａはその記録媒体幅方向の中心が名刺サイズ（幅５５ｍｍ）に対応する位置に備えられている。また領域Ａは、記録媒体幅方向の中心から幅の狭い側と広い側にそれぞれ約５ｍｍの幅をもって形成されている。同様に領域Ｂは、Ｌ判サイズ（幅８９ｍｍ）に対応し、領域Ｃははがきサイズ（幅１００ｍｍ）、領域Ｄは２Ｌ判サイズ（幅１２７ｍｍ）、領域ＥはＢ５サイズ（幅１８２ｍｍ）、領域ＦはＡ４サイズ（幅２１０ｍｍ）に対応した位置に各々備えられている。
【００２７】
図６および図７は、インク吸収シートＭ３００５の断面図を示したもので、図６は図５におけるα−α断面であり、インク吸収シートＭ３００５の記録媒体搬送方向の長さが長い領域すなわち領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領域Ｄ、領域Ｅ、領域Ｆを表わした図である。これらの領域では記録ヘッドカートリッジＨ１０００の、長さＬに亘って設けられた全てのインク吐出口に対向してインク吸収シートＭ３００５が設けられており、記録媒体幅方向に「余白なし」記録をする場合に記録媒体から外れて吐出されたインクを吸収する。さらにはこれらの領域はプラテンＭ３００３に設けられたリブＭ３００３aを避けて設けられているためプラテンＭ３００３上のリブＭ３００３aをインクで汚すことなく「余白なし」記録を行う事ができる構成となっている。
【００２８】
また図７は、図５におけるβ−β断面であり、領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領域Ｄ、領域Ｅ、領域Ｆ以外の領域を表した図である。この部分においてインク吸収シートＭ３００５は、図６と異なり記録ヘッドカートリッジＨ１０００に備えられているインク吐出口のうち、一部分のインク吐出口に対向して設けられている。なお、本実施形態の場合、記録ヘッドカートリッジＨ１０００に備えられているインクの吐出口は、記録媒体Ｐの搬送方向に１２００ｄｐｉの間隔で７６８個、列状に配設されており、図６に示したその長さＬは約１６.３ｍｍである。また図７に示したインク吸収シートに対向するインク吐出口は前記７６８個のうち２５６個であってその長さｌは約５.４２ｍｍとなっている。
【００２９】
このように構成された搬送部では、自動給送部Ｍ２０００の給紙ローラＭ２００１による給送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータＥ０００２の駆動が開始される。ＬＦモータＥ０００２の駆動が開始すると、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３００２とのニップ部に記録媒体Ｐの先端部が当接して、前記ＬＦローラＭ３００１の回転によって前記プラテンＭ３００３上の記録開始位置まで搬送される。
【００３０】
（排紙部）
次に排紙部Ｍ３０５０について説明する。排出部Ｍ３０５０は、ＬＦモータＥ０００２の駆動を所定のギヤ列を介して伝達される回転可能な排出ローラＭ３０５１（図２参照）を有している。そして、この排出ローラＭ３０５１の回転に従動回転する拍車Ｍ３０５３が拍車ステイＭ３０５２に設けられており、これら排出ローラＭ３０５３と拍車Ｍ３０５３によって記録後の記録媒体Ｐが排出される。記録媒体Ｐへの記録が終了し、ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３００２の間から記録媒体Ｐの後端が抜脱すると、排出ローラＭ３０５３と拍車Ｍ３０５１のみによる記録媒体Ｐの搬送が行われ排出は完了する。
【００３１】
（記録部）
次に記録部Ｍ４０００（図２参照）について説明する。記録部Ｍ４０００は主として、キャリッジ軸Ｍ４００３と、その上部にスライダＭ４００４を介してキャリッジレールＭ４００５とによって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、を備えている。またさらに記録部Ｍ４０００は、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジＨ１０００を備えている。ここで記録ヘッドカートリッジＨ１０００には、不図示の記録ヘッド部へインク供給するインクタンクＨ１００１が交換可能に搭載されている。
【００３２】
キャリッジＭ４００１には図２に示すように、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドカートリッジＨ１０００を、キャリッジＭ４００１の装着位置に案内し所定の装着位置にセットさせるように押圧するヘッドセットレバーＭ４００２が設けられている。また、キャリッジＭ４００１の上部にはＣＲスライダＭ４００４が設けられ、キャリッジレールＭ４００５の内側とＣＲスライダＭ４００４に設けられた不図示の摺動面とが当接しキャリッジＭ４００１の重量により付勢されながら摺動する。またキャリッジＭ４００１は、アイドラプーリＭ４００９とキャリッジモータプーリＭ４０１０との間にキャリッジ軸Ｍ４００３と略平行に不図示のコイルバネを介して張架されたキャリッジベルトＭ４０１１の下側に固定されている。そして、キャリッジＭ４００１は、キャリッジモータＥ０００１の駆動によってキャリッジモータプーリＭ４０１０が駆動することで、キャリッジ軸Ｍ４００３とキャリッジレールＭ４００５とに沿って移動可能になっている。
【００３３】
キャリッジＭ４００１の記録ヘッドカートリッジＨ１０００との係合部には不図示のコンタクト部Ｅ００１１が設けられ、コンタクト部Ｅ００１１上のピンとヘッドカートリッジＨ１０００の不図示のコンタクト部（外部信号入力端子）とが電気的に接触している。この接触によって記録のための各種情報の送受信や記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインク吐出部への電力の供給などを行うことが可能になっている。また、コンタクト部Ｅ００１１はキャリッジＭ４００１の背面に搭載されたキャリッジ基板Ｅ００１３（ＣＲＰＣＢ、図８参照）に装着されている。そして、コンタクト部Ｅ００１１はキャリッジフレキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ００１２によりキャリッジＭ４００１の側面部に引き出されメイン基板Ｅ００１４（図８参照）と接続されている。
【００３４】
また、キャリッジ基板Ｅ００１３には、エンコーダセンサＥ０００４（図８参照）が設けられており、シャーシＭ３１００の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４００３と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５（図２参照）上の情報を検出することができる。キャリッジ軸Ｍ４００３に沿って移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３１００の右側板Ｍ３１００ｂにキャリッジＭ４００１を突き当て、その位置を基準（ホームポジション）としている。
【００３５】
（電気的回路構成）
次に、本発明の実施形態における電気的回路構成を説明する。  
図８および図９は、この実施形態における電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。本実施形態における電気的回路は、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣＢ  Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。ここで、電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ  Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給している。また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１（図２参照）に搭載され、コンタクト部Ｅ００１１を通じて記録ヘッドカートリッジＨ１０００との信号の授受を行う。またキャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダセンサＥ０００４の位置を検出し、その出力信号をメインＰＣＢ  Ｅ００１４へと出力する。
【００３６】
メインＰＣＢ  Ｅ００１４は記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００６、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセンサＥ００２１、パラレルＩ／Ｆ  Ｅ００１６、と接続されている。さらに、メインＰＣＢ  Ｅ００１４はシリアルＩ／Ｆ  Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ  Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、ＣＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、と接続されている。そしてさらにＰＧモータＥ０００３、ＡＳＦモータＥ０００８と接続されてこれらの駆動を制御する。さらにメインＰＣＢ  Ｅ００１４は、自動給送部Ｍ２０００の圧板Ｍ２００３に設けた記録媒体幅検出ユニットＭ２００５からのコモン信号ラインと、信号ラインであるハーネスＭ００２２と、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、との接続インターフェイスを有する。
【００３７】
またＣＰＵ  Ｅ１００１は、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）Ｅ１００２とともに記録装置の各部を駆動制御する。また記録装置のＣＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモータＥ０００３、ＡＳＦモータＥ０００８は、それぞれＣＲモータドライバーＥ１００３、ＬＦモータドライバーＥ１００４、ＰＧモータドライバーＥ１００４、ＡＳＦモータドライバーＥ１００５を介してＣＰＵ  Ｅ１００１の制御信号に基づいて制御される。そして、記録媒体幅検出ユニットＭ２００５からの信号もハーネスＥ００２２を介して接続され先の図４に示した導体パターンの導通状態が入力される。
【００３８】
次に、このように構成された記録装置の全体的な概略動作を図１０のフローチャートに基づき説明する。
【００３９】
図１０は、本実施形態のインクジェット記録装置の動作を表わしたフローチャートである。ステップＳ０で装置に電源が接続されると、ステップＳ１で装置の初期化処理を行う。この初期化処理では、装置のＲＯＭおよびＲＡＭチェックなどの電気回路系のチェックを行い、電気的に装置が正常に動作可能であるかを確認する。次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１０００の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００１８が押された場合（Ｙｅｓ）には、次のステップＳ３へと移行し、ここで第２の初期化処理を行う。ステップＳ２でＮｏの場合には、再度ステップＳ２のチェックを繰り返す。
【００４０】
ステップＳ３における第２の初期化処理では、装置の記録装置の各駆動機構およびヘッドカートリッジなどのチェックを行う。すなわち、各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際し、装置が正常に動作可能であるかを確認する。次にステップＳ４ではイベント待ちを行う。すなわち、装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベントが発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの記録指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へと移行する。また、同ステップでユーザ操作による電源キーイベント（電源ＯＦＦ）が発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同ステップでその他のイベントが発生した場合にはステップＳ１１へと移行する。
【００４１】
ステップＳ４からステップＳ５へと進んだ場合、ステップＳ５では、外部Ｉ／Ｆからの記録指令を解析し、指定された紙種別、記録媒体サイズ、記録品位、給紙方法などを判断し、その判断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭに記憶し、ステップＳ６へと進む。ステップＳ６ではステップＳ５で指定された給紙方法により給紙を開始し、記録媒体Ｐを記録開始位置まで送り、ステップＳ７に進み記録動作を行う。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから送信されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジＭ４００１の走査方向（Ｘ方向）への移動を開始する。またこれと同時に、プリントバッファに格納されている記録データを記録ヘッドカートリッジＨ１０００へと供給して１行の記録を行う。１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモータＥ０００２を駆動して、ＬＦローラＭ３００１を回転させて記録媒体Ｐを副走査方向へと送る。この後、上記動作を繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録データの記録が終了すると、ステップＳ８へと進む。ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２を駆動し、不図示の排出ローラを駆動し、記録媒体が完全に装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰返し、排紙が終了した時点で記録媒体は排紙トレイＭ１００４ａ上に完全に排紙された状態となる。
【００４２】
次にステップＳ９では、記録すべき全ページの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきページが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰する。以下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記録動作は終了し、ステップＳ９からステップＳ４へと移行し、再び、次のイベントを待つ。
【００４３】
一方、ステップＳ４からステップＳ１０に移行した場合は、プリンタ終了処理を行い、本装置の動作を停止させる。つまり、各種モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ２に進み、電源キーが再びＯＮになるのを待つ。
【００４４】
また、ステップＳ４からステップＳ１１に移行した場合は、ステップＳ１１では、上記以外の他のイベント処理を行う。例えばそのイベント処理とは、本装置の各種パネルキーや外部Ｉ／Ｆからの記録ヘッドの回復処理指令や内部的に発生する回復イベントなどに対応した処理である。ステップＳ１１での処理終了後にはステップＳ２に進み、ステップＳ４にて再びイベントを待つ。
【００４５】
（記録モード）
図１１は、本実施形態のインクジェット記録装置においてプラテン上にインクが吐出されるのを防止するための記録動作を表わしたフローチャートである。なお、図１１のフローチャートにおける処理は、図１０におけるステップＳ５にて行われる指令解析の処理である。
【００４６】
記録指令が受信されて記録指令の解析処理が開始されると、記録装置は、ステップＳ１００にて記録媒体幅検出ユニットＭ２００５から導体パターンの導通状態を信号として取得する。その信号は、自動給送部Ｍ２０００の用紙ガイドＭ２００２ｂの位置に応じて変化する。ここでは記録装置の自動給送部Ｍ２０００にＬ判サイズ（幅８９ｍｍ）の記録媒体がセットされ、図５における領域Ｂに対応している場合を想定して説明する。Ｌ判サイズ（幅８９ｍｍ）の記録媒体に応じて適切に用紙ガイドＭ２００２ｂが移動された場合には、それが図４に示した領域Ｖに位置するものとする。このときの導体パターンの導通状態を示す信号は、導通状態を１と表すと（ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３）の順に（１，１，０）となる。次にステップＳ１０１で導体パターンの導通状態を示す信号に基づいて、記録装置にセットされた記録媒体サイズがＬ判サイズであると認識する。この認識と同時にＬ判サイズに対してあらかじめ（例えば、メモリ上に）テーブル化されて設定されている「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎと、「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａを読み出して、ワークエリア上にセットする。本実施形態ではＬ判サイズの記録媒体の場合、「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎは９４ｍｍであり、「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａは８６ｍｍと設定されている。次にステップＳ１０２でコンピュータなどのホスト機器より外部ＩＦを介して送信される記録データを解析し記録データの記録幅Ｗｄを取得する。記録データには本実施形態の場合、記録カートリッジＨ１００のインク吐出口からインクを吐出し記録媒体上にインク滴によるドットを形成するためのドットの位置情報や色情報が含まれる。その記録データのヘッダ部分などには、記録を行うべき記録媒体の種類（例えば光沢紙、普通紙等）、および記録幅の情報が含まれおり、これらの情報が記録データとして送信される。
【００４７】
ここで図１４は、記録装置における、プラテン、記録ヘッド、記録データ、「余白なし」記録時の最大記録幅、「余白あり」記録時の最大記録幅の寸法の関係を表わした図である。
【００４８】
再び図１１において、ステップＳ１０３にて、送信された記録データから記録媒体の種類を取得する。その後ステップＳ１０４にて、送信された記録データの記録幅Ｗｄに対し実際に記録装置にセットされた記録媒体サイズが適切でありプラテンＭ３００３上のリブＭ３００３ａにインクを吐出することがないかどうかを調べる。そのため、記録データの記録幅Ｗｄと「余白なし」記録時の記録媒体の最大記録幅Ｗｆｎおよび「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａとの比較をおこなう。
【００４９】
ステップＳ１０４で図１４のＷｄ１のように記録データの記録幅Ｗｄが「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａより小さいと判断された場合、記録媒体幅を超えてインクを吐出して記録を行うことはないためプラテン上のリブＭ３００３ａをインクで汚す事はない。したがって、適切な用紙がセットされていると判断し、余白がある状態での記録となるので、ステップＳ１０５で「余白あり」用記録モードを設定する。ここでいう「余白あり」用記録モードとは、記録時に使用する記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインク吐出口を限定せず、全てのインク吐出口を使用して記録を行うモードである。そして、図６に示したように記録媒体搬送方向に長さＬに亘って設けられた全インク吐出口を使用しながら記録が行われるものである。
【００５０】
ステップＳ１０４で、図１４のＷｄ２のように記録データの記録幅Ｗｄが「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａよりも大きくかつ「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎ以下である場合には、ステップＳ１０６で「余白なし」記録モードを設定する。このとき記録データの記録幅Ｗｄは、記録媒体幅よりも大きい可能性があるが、「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎ以下であるので、記録媒体幅の外に吐出されたインクは、図５に示したインク吸収シートＭ２００５の領域Ｂの部分にあたる吸収体に吸収される。したがって、プラテン上のリブＭ３００３ａをインクで汚してしまうことはなく適切な記録がおこなえると判断し、「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａよりも大きいため「余白なし」記録と判断している。ここで「余白なし」記録モードは、記録媒体の搬送方向の先端部および後端部と中央部とで記録に使用する記録ヘッドカートリッジＨ１０００上のインク吐出口を変えて設定する記録モードである。つまり、先端部および後端部での記録では図７に示したように、記録媒体搬送方向の長さＬに亘って設けられた全インク吐出口のうち長さｌの範囲に相当するインク吐出口だけを限定的に使用する。なおかつ記録媒体Ｐの搬送方向中央部（先端部および後端部以外）への記録に際しては記録媒体搬送方向に長さＬに亘って設けられた全インク吐出口を使用する。ここで先端部とは、記録媒体Ｐの搬送方向の先端から、この先端が排出ローラＭ３０５１と拍車Ｍ３０５３とで形成されるニップに達した時に記録が行われている位置までの領域を意味している。また、後端部とは記録媒体Ｐの搬送方向の後端がＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３００２とで形成されるニップに達した位置で記録が行われている位置から記録媒体Ｐの後端までの領域を意味している。これら先端部と後端部に囲まれた領域を記録媒体Ｐの搬送方向中央部としている。この先端部と後端部を確実に「余白なし」状態に記録するため、記録媒体Ｐから外れた部分にインクを吐出する必要がある。このためプラテン上の記録媒体幅方向にわたってインク吸収シートＭ３００５を設けて、これに対抗したインク吐出口のみを限定的に使用して記録を実施する。こうして記録媒体先端部および後端部に「余白なし」記録を実現している。
【００５１】
ステップＳ１０４で、図１４のＷｄ３のように記録データの記録幅Ｗｄが記録媒体の「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎより大きいと判断された場合には、「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎより外側にインクを吐出して記録すると判断する。そして、ステップＳ１０７において記録幅Ｗｄと記録装置にセットされた記録媒体Ｐとの間に不整合が生じた旨を、外部ＩＦを介して記録装置と接続されるホスト機器などに報知する。また同時に、記録装置のＬＥＤ  Ｅ００２０を点滅させる等で使用者に報知して、セットした記録媒体Ｐの確認を促す。
【００５２】
ここで、本実施形態ではこのような記録媒体Ｐの不整合があっても記録動作を継続することが可能に構成している。つまりステップＳ１０７で報知すると共に、例えばホスト機器などのモニタといった表示装置に記録動作を継続するか、中止するかを指示できるような指示画面を表示し、ステップＳ１０８で使用者からの記録動作の継続指示または中止指示を待つ。そしてステップＳ１０９で記録動作を継続するかどうかを判断して、継続する（Ｙｅｓ）場合には、ステップＳ１１０に移行し記録を行う。しかしその際、記録装置にセットされた記録媒体Ｐの「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎよりも記録幅Ｗｄが大きいため、ステップＳ１１０で、図７に示した長さｌの範囲に相当するインク吐出口だけを使用するように設定する。こうすることで、記録媒体Ｐから外れた部分に記録が行われても、プラテン上にインクが吐出されることなく、記録媒体Ｐから外れて吐出されてインクは全てインク吸収シートＭ３００５に吸収されることになる。ステップＳ１０９で中止（Ｎｏ）を選択した場合、ステップＳ１１１に移行して、これまでの処理を中止しステップＳ１１２に移行してプリンタの終了処理を実行する。
【００５３】
ステップＳ１０４で分岐された処理はいずれも、記録動作を行う処理の場合にはステップＳ１１３へ移行し、ステップＳ１０３において取得した記録データが求める記録媒体Ｐの種類に対応した給紙方法を設定して記録指令処理を終了する。ここでは記録媒体Ｐの種類に応じた給紙方法を設定するように構成している。これについては、インクによる色の再現性に富むような光沢紙の場合には一般的なコピー用紙などの普通紙よりも記録媒体Ｐの厚みが厚く剛性も高い事が多い。このような場合、普通紙と同じ方法により自動給送部Ｍ２０００から搬送部Ｍ３０００に向かって給送した場合にはＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３００２とで形成されるニップ部に十分に到達できず結果的に、記録媒体Ｐの記録開始位置に過不足が生じる。また、記録媒体ＰとキャリッジＭ４００１の走査方向とが垂直にならない所謂斜行などを生じる可能性がありこれを改善するため、たとえばＬＦローラＭ３００１を回転させるタイミングを記録媒体Ｐの種類に応じて最適化を計る処理を実施している。
【００５４】
ステップＳ１０３の記録指令の解析処理を終了すると先の図１０に示したステップＳ６に移行して、ステップＳ６以降の前述の処理を行う。なお、ステップＳ７での記録は、ステップＳ１０５、ステップＳ１０６、ステップＳ１０７の各処理にて設定された吐出口を用いて記録を行う。
【００５５】
このように、記録データの記録幅と、記録媒体の記録可能な領域の幅を比較して、その結果に基づいて記録モードを設定して記録を行う。こうすることで、プラテン上にインクを吐出することなく、あらゆるサイズの記録媒体Ｐに対して「余白なし」記録と「余白あり」記録を実現するインクジェット記録装置を実現することができた。
【００５６】
なお、本実施形態では、記録媒体Ｐとの不整合を報知する構成としたが、報知しない構成でも処理を強制終了するなどで、プラテン上にインクを吐出しない記録を実現することはできる。
【００５７】
また、本実施形態では記録装置と外部ＩＦを介して接続されるホスト機器としてコンピュータを例にあげて説明したが、コンピュータ以外に例えばデジタルカメラや携帯電話といった機器と接続してもよい。これらの機器からの画像情報などの記録データを記録する場合にはデジタルカメラや携帯電話の記録データなどの処理負荷を増大せずに記録が行えるため好適である。
【００５８】
また、本実施形態では図１１において記録データの求める記録幅Ｗｄを「余白あり」記録時の最大記録幅Ｗｆａと「余白なし」記録時の最大記録幅Ｗｆｎと比較したが、記録媒体サイズに応じた記録可能な最大記録幅であればよい。
【００５９】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、記録幅Ｗｂを記録データから取得して記録を行う場合について説明したが、本実施形態では記録装置に接続されるホスト機器から、記録装置に対して指示や設定を行う例について説明する。
【００６０】
本実施形態の場合、プリンタドライバで記録媒体サイズの指定や余白の有無の指定をすることができ、記録装置はこれらの指定に応じて記録を行う構成となっている。その他の構成に関しては、第１の実施形態と同様である。  
図１２は、図１１と同様に、本実施形態における図１０のステップＳ５での記録指令の解析処理で実施される内容を具体的に表わしたフローチャートである。記録指令が受信されて記録指令の解析処理が開始されると、ステップＳ２００で記録媒体幅検出ユニットＭ２００５から、記録装置にセットされた記録媒体Ｐの幅に関する情報を取得する。次にＳ２０１でステップＳ２００で取得した情報をホスト機器に送信し、ステップＳ２０２でホスト機器のプリンタドライバによって取得した情報を解析する。この処理は記録媒体Ｐの幅の整合性を調べる処理である。例えば、整合性が有る状態とは、記録が行われてもプラテン上のリブＭ３００３ａをインクで汚すことなく記録を行える状態を意味する。
【００６１】
図１３は、このプリンタドライバによって行われる解析処理を表わしたフローチャートである。ステップＳ２０２１において、記録装置からの記録媒体Ｐの幅検出ユニットＭ２００５が取得した結果を受信する。その後、ステップＳ２０２２にてプリンタドライバ上で使用者が「余白なし」記録を指定しているか否かの情報を取得し、ステップＳ２０２３で「余白なし」記録が指定されている場合にはステップＳ２０２４へ移行する。そしてステップＳ２０２４にてプリンタドライバ上で指定された記録媒体Ｐの幅Ｗｃと、Ｓ２０２１において記録装置から送信された記録媒体幅検出ユニットＭ２００５により検出された記録媒体Ｐの幅Ｗｐの差を求めて所定の長さＡと比較する。ここで所定の長さＡとは、「余白なし」記録時に記録媒体Ｐの幅方向において確実に「余白なし」状態とするため記録媒体Ｐの幅の外側に記録を行う長さであって、本実施形態の場合Ａ＝３ｍｍに設定している。そして検出された記録媒体Ｐの幅Ｗｐと所定の長さＡとが０≦（Ｗｃ−Ｗｐ）≦Ａの関係を満たす場合は、プリンタドライバでの指定記録媒体幅Ｗｃが記録装置で検出された記録媒体Ｐの幅Ｗｐと等しいか、あるいは、指定記録媒体幅Ｗｃが検出記録媒体幅Ｗｐより所定の長さＡ以下の範囲で大きい事を意味している。したがって、この場合には、ステップＳ２０２５で「余白なし」記録を行える状態であり、指定された記録媒体幅と検出された記録媒体幅とは整合性があると判断する。
【００６２】
一方ステップＳ２０２３において「余白なし」記録が指定されていない場合、また、ステップＳ２０２４で０≦（Ｗｃ−Ｗｐ）≦Ａの関係を満たさない場合、ステップＳ２０２６へ進み指定された記録媒体幅Ｗｃと検出された記録媒体幅Ｗｐとの大小関係を調べる。指定記録媒体幅Ｗｃと検出記録媒体幅Ｗｐの幅が等しいかどうかを調べて、等しい（Ｙｅｓ）の場合には、正常な状態であるのでステップＳ２０２５へ移行して指定された記録媒体幅と検出された記録媒体幅は整合性があると判断する。ステップＳ２０２６において互いの幅が等しくない場合にはステップＳ２０２７へ進み、さらに大小関係を調査する。ステップＳ２０２７で０＞（Ｗｃ−Ｗｐ）の関係を満たす場合には、ステップＳ２０２９へ以降し、記録動作を行ってもプラテン上のリブＭ３００３ａをインクにより汚すことはない。しかし、指定記録媒体と記録装置にセットされた記録媒体Ｐの幅とが異なる不整合状態であると判断し、この状態を不整合１とする。また、０＞（Ｗｃ−Ｗｐ）の関係を満たさない場合には、ステップＳ２０２８へ移行し、プラテン上のリブＭ３００３ａをインクで汚す可能性がある不整合状態と判断し、この状態を不整合２とする。
【００６３】
このような処理を行う事で指定記録媒体幅Ｗｃと検出記録媒体幅Ｗｐの整合状態を把握することができる。このようにして整合性を確認して解析処理を終了し、記録装置へその結果を送信する。
【００６４】
ここで再び図１２に戻り、ステップＳ２０３で記録装置はホスト機器側でのプリンタドライバでの解析処理結果を待ち、その結果を受信するとステップＳ２０４において記録媒体幅の整合性を確認する。ステップＳ２０２における解析結果から記録媒体Ｐの幅が不整合（Ｙｅｓ）の場合には、ステップＳ２０５へと移行して、不整合状態であることを報知する。ここでの報知は、記録媒体幅の不整合状態が「不整合２」の場合および「不整合１」であっても報知する。その後、ステップＳ２０６にて記録動作を継続するか中止するかの支持を使用者に求めてその指示を待つ。ステップＳ２０７で中止（Ｎｏ）の場合、ステップＳ２０８へ移行し、記録動作を中止してステップＳ２０９でプリンタ終了処理を行う。また、ステップＳ２０７で記録動作継続（Ｙｅｓ）の場合、ステップＳ２１０へと移行し、記録媒体Ｐの幅の不整合の内容（不整合１か不整合２か）を調べる。その結果が、不整合２の場合、リブＭ３００３ａ上にインクを吐出する可能性があるため、ステップＳ２１１からステップＳ２１２へと移行し、記録に使用するインク吐出口を限定する設定を行う。ここで限定されるインク吐出口は図１１のステップＳ１１０と同様であり、図７に示した長さｌの範囲に相当するインク吐出口だけを使用するように設定する。その後、ステップＳ２１３にてプリンタドライバ上で設定された記録媒体Ｐの種類に基づいて給紙方法を設定する。
【００６５】
一方、ステップＳ２１１において記録媒体幅の不整合状態が「不整合２」でなく「不整合１」であった場合、あるいは、ステップＳ２０４でＮｏ、つまり記録幅が整合している場合にはステップＳ２１４へ進み、プリンタドライバ上で設定された記録媒体Ｐの種類に基づいて給紙方法を設定する。その後、ステップＳ２１５で「余白なし」記録であるかどうかを確認して、「余白なし」記録である（Ｙｅｓ）場合ステップＳ２１７へ進み、「余白なし」記録モードにセットされる。また、ステップＳ２１５で「余白なし」記録ではない（Ｎｏ）場合、ステップＳ２１６へ進み「余白あり」記録モードが設定される。このようにして記録媒体Ｐの幅の整合状態に応じた各種設定を行った後ステップＳ２１８へ移行して記録媒体Ｐの種類に対応した給紙方法を設定し、一連の記録指令解析の処理を終了する。
【００６６】
ステップＳ２１８の記録指令の解析処理を終了すると先の図１０に示したステップＳ６に移行して、ステップＳ６以降の前述の処理を行う。なお、ステップＳ７での記録は、ステップＳ２１６、ステップＳ２１７、ステップＳ２１２の各処理にて設定された吐出口を用いて記録を行う。
【００６７】
（他の実施形態）
前述の第１および第２の実施形態においては、記録媒体Ｐの幅検出方法として図４に示したような方法を用いた実施形態を説明したが、記録媒体Ｐの幅の検出方法はこれに限るものではない。例えば、特開平３−５１８６に開示されているような用紙ガイドに可変抵抗器やエンコーダを接続して用紙ガイドに連動して、連続的に変化する可変抵抗器やエンコーダからの出力を検出して用紙ガイドの位置を検出してもよい。このような記録媒体の幅検出方法に本発明を適用することで、前述の各実施形態よりもさらにいろいろな用紙幅に対応して、プラテン上のインクによる記録媒体の汚れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明のインクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態のインクジェット記録装置の内部を示した斜視図である。
【図３】第１の実施形態の、記録媒体の幅を検出する機構を自動給送部部に適用した場合を示した図である。
【図４】図４（ａ）は記録媒体幅検出ユニット表した図であり、図４（ｂ）は記録媒体幅検出ユニットによる各信号ラインの導通の様子を表に表わした図である。
【図５】本実施形態の搬送部を表わした図である。
【図６】図５におけるα−α断面である。
【図７】図５におけるβ−β断面である。
【図８】第１の実施形態における電気的回路の全体構成を示すブロック図である。
【図９】第１の実施形態における電気的回路の全体構成を示すブロック図である。
【図１０】第１の実施形態のインクジェット記録装置の動作を表わしたフローチャートである。
【図１１】第１の実施形態においてプラテン上にインクが吐出されるのを防止する記録動作を表わしたフローチャートである。
【図１２】第２の実施形態における図１０のステップＳ５で実施される内容を表わしたフローチャートである。
【図１３】第２の実施形態においてプリンタドライバによって行われる解析処理を表わしたフローチャートである。
【図１４】本発明の記録装置における、プラテン、記録ヘッド、記録データ、「余白なし」記録時の最大記録幅、「余白あり」記録時の最大記録幅の寸法関係を表わした図である。
【符号の説明】
【００６９】
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ１００４  排紙トレイ
Ｍ２０００  自動給送部
Ｍ２００２ｂ  用紙ガイド
Ｍ２００５  記録媒体幅検出ユニット
Ｍ３００１  ＬＦローラ
Ｍ３００２  ピンチローラ
Ｍ３００３  プラテン
Ｍ３００３ａ  リブ
Ｍ３００５  インク吸収シート
Ｍ３０５０  排出部
Ｍ３０５１  排紙ローラ
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
【図１】
2007331170.tif 000003
【図２】
2007331170.tif 000004
【図３】
2007331170.tif 000005
【図４】
2007331170.tif 000006
【図５】
2007331170.tif 000007
【図６】
2007331170.tif 000008
【図７】
2007331170.tif 000009
【図８】
2007331170.tif 000010
【図９】
2007331170.tif 000011
【図１０】
2007331170.tif 000012
【図１１】
2007331170.tif 000013
【図１２】
2007331170.tif 000014
【図１３】
2007331170.tif 000015
【図１４】
2007331170.tif 000016