(57)【要約】【課題】画像形成装置において、定着ローラの周辺を冷却するための電動ファンのコネクタと一次側回路のトランスとの距離を確保することにより、安全上の規格を満たしつつ、コストダウンを図る。【解決手段】一次側トランス２１の上方に二次側トランス２２を配設し、二次側トランス２２のさらに上部に第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２を設ける。ハーネス１２ａを第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２を挿通させた後、コネクタ１２ｂを給電端子２３に装着する。万一、コネクタ１２ｂが給電端子２３から脱落しても、ハーネス１２ａが第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２のハーネス係止部に係止されているので、コネクタ１２ｂと一次側トランス２１との距離Ｄを安全規格上求められている値以上に確保できる。【選択図】図２
2007212703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、
前記感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、
前記感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラムの回転方向の前記現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、前記感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、
トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、
前記定着手段が発生する熱を排出するための電動ファンと、
前記帯電手段、転写手段、定着手段及び電動ファンに電力を供給する電源装置と、
上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、
前記電動ファンは、前記電源装置に接続されるコネクタがその先端に設けられているハーネスを有し、
前記電源装置は、起立姿勢で前記筐体に収容されたプリント回路基板と、このプリント回路基板の下部に配設された一次側トランスと、この一次側トランスよりも上方で、かつ、前記電動ファンの近傍に配設された二次側トランスと、前記プリント回路基板の上部で、かつ、前記二次側トランスを挟んで前記電動ファンとは反対側に配設され、前記電動ファンのコネクタが接続されて該電動ファンに給電する給電端子とを有し、
前記プリント回路基板は、前記二次側トランスよりも上部に形成され、前記ハーネスの電動ファン側をプリント回路基板の部品実装面から非実装面に挿通させて係止するための第１切り欠き部と、前記ハーネスのコネクタ側をプリント回路基板の非実装面から部品実装面に挿通させて係止するための第２切り欠き部とを有し、
前記第１切り欠き部及び第２切り欠き部は、前記ハーネスを挿通させるために、前記プリント回路基板の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部と、このハーネス挿通部から挿通された前記ハーネスを係止するために、前記ハーネス挿通部と連通され、前記プリント回路基板の端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部とを有し、
前記第１切り欠き部のハーネス係止部は、該第１切り欠き部のハーネス挿通部から前記電動ファンの側に形成され、前記第２切り欠き部のハーネス係止部は、該第２切り欠き部のハーネス挿通部から前記給電端子の側に形成され、
ハーネスの電動ファン側が第１切り欠き部を介してプリント回路基板の部品実装面から非実装面側に挿通され、該ハーネスのコネクタ側が第２切り欠き部を介して非実装面から部品実装面側に挿通されていることにより、
前記コネクタが前記給電端子から外れた場合であっても、該コネクタと前記一次側トランスとの距離を安全規格上求められている値以上に確保し得るようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、
前記感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、
前記感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラムの回転方向の前記現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、前記感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、
トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、
前記定着手段が発生する熱を排出するための電動ファンと、
前記帯電手段、転写手段、定着手段及び電動ファンに電力を供給する電源装置と、
上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、
前記電動ファンは、前記電源装置に接続されるコネクタがその先端に設けられているハーネスを有し、
前記電源装置は、起立姿勢で前記筐体に収容されたプリント回路基板と、このプリント回路基板の下部に配設された一次側回路と、この一次側回路よりも上方で、かつ、前記電動ファンの近傍に配設された二次側回路と、前記プリント回路基板の上部で、かつ、前記二次側回路を挟んで前記電動ファンとは反対側に配設され、前記電動ファンのコネクタが接続されて該電動ファンに給電する給電端子とを有し、
前記プリント回路基板は、前記二次側回路の上部において、前記ハーネスの電動ファン側をプリント回路基板の部品実装面から非実装面に挿通させて係止するための第１切り欠き部と、前記ハーネスのコネクタ側をプリント回路基板の非実装面から部品実装面に挿通させて係止するための第２切り欠き部とを有し、
前記コネクタが前記給電端子から外れた場合であっても、前記ハーネスが前記第１切り欠き部及び第２切り欠き部に係止され、該コネクタと前記一次側回路との距離を安全規格上求められている値以上に確保し得るようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記第１切り欠き部及び第２切り欠き部は、前記ハーネスを挿通させるために、前記プリント回路基板の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部と、このハーネス挿通部から挿通された前記ハーネスを係止するために、前記ハーネス挿通部と連通され、前記プリント回路基板の端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部とを有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムの表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成するレーザビーム方式のレーザビームプリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、レーザビーム方式の画像形成装置においては、定着ローラの加熱等に高電圧が要求されるため、安全上の観点から、電源装置を構成する回路基板において、一次側回路（高圧）のトランスと二次側回路（低圧）に包含される部品とが接近しないように、両者を所定の絶縁距離を隔てて配置するように、ＵＬ、ＶＤＥ等の規格において要求されている。
【０００３】
ところで、定着ローラは、ヒータによって高温に加熱されるため、その周辺の温度上昇を避けるため、定着ローラの近傍には、ヒータが発生する熱をプリンタ筐体の外部に排出するための電動ファンが配設されている。通常、この電動ファンは、二次側回路から給電されて動作する。従って、電動ファンのハーネスの先端に設けられているコネクタは、プリント回路基板の二次側回路に配設された給電端子に接続され、二次側回路に包含される。
【０００４】
図４は、従来の電源装置における一次側回路の部品（一次側トランス）１２１、二次側回路の部品（二次側トランス）１２２が実装されるプリント回路基板１２０と、電動ファン１１２を示している。電動ファン１１２のハーネス１１２ａは、レーザビームプリンタの組み立て時に、周辺の部品（同図においては、二次側トランス１２２）との干渉を回避しつつ容易に給電端子１２３に接続できるように、電動ファン１１２と給電端子１２３を結ぶ直線距離よりもある程度長めに形成されている。ところが、図４中２点鎖線で示すように、何らかの事情により、コネクタ１１２ｂが給電端子１２３から外れた場合、長めに形成されたハーネス１２ａが災いして、ハーネス１２ａの垂れ下がり量が大きくなるため、その先端に設けられたコネクタ１２ｂと一次側トランス１２１との距離ｄが短くなり、上記規格を満たすことが困難となる。
【０００５】
そこで、コネクタ１１２ｂが給電端子１２３から外れた場合であっても、コネクタ１１２ｂと一次側トランス１２１との距離ｄを確保できるように、従来から、クランプを用いることにより、ハーネス１２ａを束ねて固定する手法が採用されている。しかしながら、このような対処手法は、部品点数の増大と、製造工程の煩雑化を招来し、レーザビームプリンタのコストダウンを阻む一因とされている。
【０００６】
なお、特許文献１においては、ハーネスの弛みを取り除くために、基板の端部にハーネスを固定するための切り欠きを設け、タイラップ等の固定具を不要にしたプリント回路基板が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２８４８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、レーザビームプリンタの電源装置を構成するプリント回路基板に特許文献１の技術的思想を単に適用しても、二次側回路に包含される電動ファンのコネクタと一次側回路のトランスとの距離を確保することができないので、安全上の規格を満足することができない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、定着ローラの周辺を冷却するための電動ファンのコネクタと一次側回路、特に一次側トランスとの距離を確保することにより、安全上の規格を満たしつつ、部品点数を削減すると共に、組み立て工程における作業効率を高め、コストダウンを図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、感光体ドラムの回転方向の現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、定着手段が発生する熱を排出するための電動ファンと、帯電手段、転写手段、定着手段及び電動ファンに電力を供給する電源装置と、上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、電動ファンは、電源装置に接続されるコネクタがその先端に設けられているハーネスを有し、電源装置は、起立姿勢で筐体に収容されたプリント回路基板と、このプリント回路基板の下部に配設された一次側トランスと、この二次側トランスよりも上方で、かつ、前記電動ファンの近傍に配設された二次側トランスと、前記プリント回路基板の上部で、かつ、前記二次側トランスを挟んで前記電動ファンとは反対側に配設され、前記電動ファンのコネクタが接続されて該電動ファンに給電する給電端子とを有し、プリント回路基板は、二次側トランスよりも上部に形成され、ハーネスの電動ファン側をプリント回路基板の部品実装面から非実装面に挿通させて係止するための第１切り欠き部と、ハーネスのコネクタ側をプリント回路基板の非実装面から部品実装面に挿通させて係止するための第２切り欠き部とを有し、第１切り欠き部及び第２切り欠き部は、ハーネスを挿通させるために、プリント回路基板の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部と、このハーネス挿通部から挿通されたハーネスを係止するために、ハーネス挿通部と連通され、プリント回路基板の端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部とを有し、第１切り欠き部のハーネス係止部は、該第１切り欠き部のハーネス挿通部から電動ファンの側に形成され、第２切り欠き部のハーネス係止部は、該第２切り欠き部のハーネス挿通部から給電端子の側に形成され、ハーネスの電動ファン側が第１切り欠き部を介してプリント回路基板の部品実装面から非実装面側に挿通され、該ハーネスのコネクタ側が第２切り欠き部を介して非実装面から部品実装面側に挿通されていることにより、コネクタが給電端子から外れた場合であっても、該コネクタと一次側トランスとの距離を安全規格上求められている値以上に確保し得るようにしたものである。
【００１０】
請求項２の発明は、表面に感光体が塗布された感光体ドラムと、感光体ドラムの表面を均一に帯電させる帯電手段と、感光体の表面にレーザビームを走査させながら照射して潜像を形成する露光手段と、感光体の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、感光体ドラムの回転方向の現像手段よりも下流側の所定の転写位置において、感光体ドラムの表面に対向するように設けられ、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像を記録紙の上に転写させる転写手段と、トナー像が転写された記録紙に所定の熱及び圧力を与えてトナー像を記録紙上に定着させる定着手段と、定着手段が発生する熱を排出するための電動ファンと、帯電手段、転写手段、定着手段及び電動ファンに電力を供給する電源装置と、上記各部を収容する筐体とを備えた画像形成装置において、電動ファンは、電源装置に接続されるコネクタがその先端に設けられているハーネスを有し、電源装置は、起立姿勢で筐体に収容されたプリント回路基板と、このプリント回路基板の下部に配設された一次側回路と、この一次側回路よりも上方で、かつ、前記電動ファンの近傍に配設された二次側回路と、前記プリント回路基板の上部で、かつ、前記二次側回路を挟んで前記電動ファンとは反対側に配設され、前記電動ファンのコネクタが接続されて該電動ファンに給電する給電端子とを有し、プリント回路基板は、二次側回路の上部において、ハーネスの電動ファン側をプリント回路基板の部品実装面から非実装面に挿通させて係止するための第１切り欠き部と、ハーネスのコネクタ側をプリント回路基板の非実装面から部品実装面に挿通させて係止するための第２切り欠き部とを有し、コネクタが給電端子から外れた場合であっても、ハーネスが第１切り欠き部及び第２切り欠き部に係止され、該コネクタと一次側回路との距離を安全規格上求められている値以上に確保し得るようにしたものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、第１切り欠き部及び第２切り欠き部は、ハーネスを挿通させるために、プリント回路基板の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部と、このハーネス挿通部から挿通されたハーネスを係止するために、ハーネス挿通部と連通され、プリント回路基板の端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部とを有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、一次側トランスの上方に二次側トランスが配設され、二次側トランスのさらに上部に設けられた第１切り欠き部及び第２切り欠き部によって電動ファンのハーネスの中間部分が係止されるので、万一、コネクタが給電端子から外れた場合であっても、ハーネスの垂れ下がりは小さくコネクタと一次側トランスとの距離を安全規格上求められている値以上に確保することができる。また、二次側トランスの上部に第１切り欠き部及び第２切り欠き部が設けられているので、ハーネスの電動ファン側を第１切り欠き部を介してプリント回路基板の部品実装面から非実装面側に一旦挿通させた後、該ハーネスのコネクタ側を第２切り欠き部を介して非実装面から部品実装面側に挿通させることにより、ハーネスを二次側トランスの上部において容易に固定することができる。また、第１切り欠き部及び第２切り欠き部が、プリント回路基板の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部と、ハーネス挿通部と連通され、プリント回路基板の端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部とを有しているので、ハーネスを第１切り欠き部及び第２切り欠き部に容易に挿通させることができ、また、挿通されたハーネスを容易に係止できる。さらに、第１切り欠き部のハーネス係止部は、第１切り欠き部のハーネス挿通部から電動ファンの側に形成され、第２切り欠き部のハーネス係止部は、第２切り欠き部のハーネス挿通部から給電端子の側に形成されているので、ハーネスの電動ファン側が第１切り欠き部のハーネス係止部と係合しやすく、ハーネスのコネクタ側が第２切り欠き部のハーネス係止部と係合しやすくなる。これにより、ハーネスを第１切り欠き部及び第２切り欠き部に挿通するだけで、ハーネスとハーネス係止部とが深く係合され、ハーネスの脱落が防止される。さらに、ハーネスを固定するクランプ等が不要となるので、レーザビームプリンタのコストダウンを図ることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、一次側回路の上方に二次側回路が配設され、二次側回路のさらに上部に設けられた第１切り欠き部及び第２切り欠き部によって電動ファンのハーネスの中間部分が係止されるので、万一、コネクタが給電端子から外れた場合であっても、コネクタと一次側回路との距離を安全規格上求められている値以上に確保することができる。また、二次側回路の上部に第１切り欠き部及び第２切り欠き部が設けられているので、ハーネスの電動ファン側を第１切り欠き部を介してプリント回路基板の部品実装面から非実装面側に一旦挿通させた後、該ハーネスのコネクタ側を第２切り欠き部を介して非実装面から部品実装面側に挿通させることにより、ハーネスを二次側回路の上部において容易に固定することができる。さらに、ハーネスを固定するクランプ等が不要となるので、レーザビームプリンタのコストダウンを図ることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、第１切り欠き部及び第２切り欠き部が、プリント回路基板の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部と、ハーネス挿通部と連通され、プリント回路基板の端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部とを有しているので、ハーネスを第１切り欠き部及び第２切り欠き部に容易に挿通させることができ、また、挿通されたハーネスを容易に係止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の実施形態によるレーザビームプリンタについて図面を参照して説明する。図１は、レーザビームプリンタ１の一構成例を示している。レーザビームプリンタ１は、表面に感光体が塗布されている感光体ドラム２、クリーナ３、帯電器（帯電手段）４、レーザスキャンユニット（露光手段）５、現像ブラシ（現像手段）６、転写ローラ（転写手段）７、転写ローラ７に対して記録紙Ｐの搬送方向の下流側に配置されている定着ローラ（定着手段）８、記録紙Ｐが装填される給紙トレイ９、プリント済みの記録紙Ｐが堆積される排紙トレイ１０、給紙トレイ９に装填された記録紙Ｐを感光体ドラム２の位置まで搬送する搬送機構１１、定着ローラ８が発生した熱を筐体１４の外部に排出する電動ファン１２、レーザスキャンユニット５、定着ローラ８及び搬送機構１１等に電力を供給する電源装置１３、上記各部を収容する筐体１４等によって構成されている。
【００１６】
クリーナ３は、感光体ドラム２の表面に付着している１行程（１回転）前のトナー及び紙粉を除去し、ドラム表面を清掃する。帯電器４は、クリーナ３によって清掃された感光体ドラム２の表面を均一に帯電させる。レーザスキャンユニット５は、帯電器４によって帯電された感光体ドラム２の表面にレーザビームＬを走査させながら照射して潜像を形成する。レーザスキャンユニット５は、電源装置１３によって給電され、レーザダイオードを発光させるための駆動電圧が印加される。現像ブラシ６は、トナーが充填されたトナーカートリッジ１５に装着されており、感光体ドラム２の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する。転写ローラ７は、感光体ドラム２の表面に対向するように設けられ、記録紙Ｐを感光体ドラム２の表面に押圧しながら記録紙Ｐの表面を帯電させて、感光体ドラム２の表面に形成されたトナー像を記録紙Ｐの上に転写させる。転写ローラ７には、記録紙Ｐの表面を帯電させるための転写電圧が電源装置１３より印加される。転写ローラ７によって表面に画像が形成された記録紙Ｐは、定着ローラ８に搬送される。定着ローラ８は、対向して配置された押圧ローラ１６と共に記録紙Ｐを挟みつつ熱と圧力を加えてトナーを定着させる。トナー定着のための熱は、定着ローラ８に内蔵されているヒータ（例えば、ハロゲンランプ等）から供給される。ヒータには、電源装置１３によって発生された定着電圧が印加される。
【００１７】
図２は、電源装置１３を構成するプリント回路基板２０を示している。プリント回路基板２０の上部近傍には、電動ファン１２が設けられている。プリント回路基板２０は、一次側トランス２１等の一次側回路部品、二次側トランス２２等の二次側回路部品、電動ファン１２に給電する給電端子２３等の電子部品が実装され、起立姿勢で筐体１４に収容されている。一次側トランス２１は、プリント回路基板２０の下方に配設され、二次側トランス２２は、一次側トランス２１の上方で、かつ電動ファン１２の側方近傍に配設されている。また、給電端子２３は、二次側トランス２２を挟んで電動ファン１２とは反対側に配設されている。一次側回路と二次側回路とは、所定の絶縁距離を隔てて形成されている。
【００１８】
電動ファン１２は、ハーネス１２ａを有しており、ハーネス１２ａの先端には、電源装置１３の給電端子２３に接続されるコネクタ１２ｂが設けられている。
【００１９】
プリント回路基板２０の上端には、第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２が打抜き等によって形成されている。第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２は、二次側トランス２２の上部に形成される。
【００２０】
第１切り欠き部３１は、ハーネス１２ａの電動ファン１２の側をプリント回路基板２０の部品実装面２０ａから非実装面２０ｂに挿通させて係止する。一方、第２切り欠き部３２は、ハーネス１２ａのコネクタ１２ｂの側をプリント回路基板２０の非実装面２０ｂから部品実装面２０ａに挿通させて係止する。
【００２１】
図３は、第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２の形状を示している。第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２は、ハーネス１２ａを挿通させるために切り欠かれたハーネス挿通部３１ａ，３２ａと、挿通されたハーネス１２ａを係止するために切り欠かれたハーネス係止部３１ｂ，３２ｂ等をそれぞれ有している。ハーネス挿通部３１ａ，３２ａは、プリント回路基板２０の端縁から直交する方向に切り欠かれ、ハーネス係止部３１ｂ，３２ｂは、ハーネス挿通部３１ａ，３２ａと連通され、プリント回路基板２０の上端縁と平行に切り欠かれている。さらに、第１切り欠き部３１のハーネス係止部３１ｂは、第１切り欠き部３１のハーネス挿通部３１ａから電動ファン１２の側に形成され、第２切り欠き部３２のハーネス係止部３２ｂは、第２切り欠き部３２のハーネス挿通部３２ａから給電端子２３の側に形成されている。
【００２２】
第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２は、二次側トランス２２の上部に形成されているので、万一、コネクタ１２ｂが給電端子２３から脱落した場合であっても、図２中２点鎖線で示すように、ハーネス１２ａが第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２に吊架された状態となり、ハーネス１２ａの垂れ下がりが小さいので、コネクタ１２ｂと一次側トランス２１との距離Ｄを安全規格上求められている値以上に確保できる。
【００２３】
以上のように、本実施形態のレーザビームプリンタ１によれば、一次側トランス２１の上方に二次側トランス２２が配設され、二次側トランス２２のさらに上部に設けられた第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２によって電動ファン１２のハーネス１２ａの中間部分が係止されるので、万一、コネクタ１２ｂが給電端子２３から外れた場合であっても、コネクタ１２ｂと一次側トランス２１との距離を安全規格上求められている値以上に確保することができる。また、二次側トランス２２の上部に第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２が設けられているので、ハーネス１２ａの電動ファン１２の側を第１切り欠き部３１を介してプリント回路基板２０の部品実装面２０ａの側から非実装面２０ｂの側に一旦挿通させた後、該ハーネス１２ａのコネクタ１２ｂの側を第２切り欠き部３２を介して非実装面２０ｂの側から部品実装面２０ａの側に挿通させることにより、ハーネス１２ａを二次側トランス２２の上部において容易に固定することができる。また、第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２が、プリント回路基板２０の端縁から直交する方向に切り欠かれたハーネス挿通部３１ａ，３２ａと、ハーネス挿通部３１ａ，３２ａと連通され、プリント回路基板２０の上端縁と平行に切り欠かれたハーネス係止部３１ｂ，３２ｂとを有しているので、ハーネス１２ａを第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２に容易に挿通させることができ、また、挿通されたハーネス１２ａを容易に係止できる。さらに、第１切り欠き部３１のハーネス係止部３１ｂは、ハーネス挿通部３１ａから電動ファン１２の側に形成され、第２切り欠き部３２のハーネス係止部３２ｂは、ハーネス挿通部３２ａから給電端子２３の側に形成されているので、ハーネス１２ａの電動ファン１２の側が第１切り欠き部３１のハーネス係止部３１ｂと係合しやすく、ハーネス１２ａのコネクタ１２ｂの側が第２切り欠き部３２のハーネス係止部３２ｂと係合しやすくなる。これにより、ハーネス１２ａを第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２に挿通するだけで、ハーネス１２ａとハーネス係止部３１ｂ，３２ｂとが深く係合され、ハーネス１２ａの脱落が防止される。さらに、ハーネス１２ａを固定するクランプ等が不要となるので、レーザビームプリンタのコストダウンを図ることができる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく、少なくとも、一次側トランス２１の上方に二次側トランス２２が配設され、二次側トランス２２のさらに上部に設けられた第１切り欠き部３１及び第２切り欠き部３２によって電動ファン１２のハーネス１２ａが係止されるように構成されていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態によるレーザビームプリンタの構成を示す図。
【図２】同プリンタの電源装置の概略構成を示す正面図。
【図３】（ａ）は同電源装置のプリント回路基板の上端部を示す平面図、（ｂ）は同正面図。
【図４】従来のプリンタの電源装置の概略構成を示す正面図。
【符号の説明】
【００２６】
１    レーザビームプリンタ（画像形成装置）
２    感光体ドラム
４    帯電器（帯電手段）
５    レーザスキャンユニット（露光手段）
６    現像ブラシ（現像手段）
７    転写ローラ（転写手段）
８    定着ローラ（定着手段）
１２    電動ファン
１２ａ    ハーネス
１２ｂ    コネクタ
１３    電源装置
２０    プリント回路基板
２１    一次側トランス
２２    二次側トランス
２３    給電端子
３１    第１切り欠き部
３２    第２切り欠き部
【図１】
2007212703.tif 000003
【図２】
2007212703.tif 000004
【図３】
2007212703.tif 000005
【図４】
2007212703.tif 000006