(57)【要約】【課題】取付面への取り付けを容易かつ確実に行うことができ、取付状態で目立たない吊下フックを提供する。【解決手段】１本の線材を折り曲げて、吊紐が掛けられる鉤部１の両側に上方へ向かう柄部２を連設すると共に、各柄部２の上端に後方へ向かう先が尖った打込部３を連設して、両側の打込部３を取付面に対し同時に打ち込んで固定できるようにする。また、両側の打込部３を、先端へかけて開く方向に角度を設けて離間させ、打込部３の先端の間隔を狭める方向へ線材を撓めつつ、取付面へ打込部３を打ち込むと、打込部３に取付面から抜ける方向の反発力が作用することなく、抜け止めされるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本の線材を折り曲げて、吊紐が掛けられる鉤部の両側に上方へ向かう柄部を連設すると共に、各柄部の上端に後方へ向かう先が尖った打込部を連設し、両側の打込部を取付面に打ち込んで固定するようにした吊下フック。
【請求項２】
請求項１に記載の吊下フックにおいて、両側の打込部を、先端へかけて開く方向又は閉じる方向に角度を設けて離間させたことを特徴とする吊下フック。
【請求項３】
請求項２に記載の吊下フックにおいて、２個の挿通穴を有する保持具を付属させ、各打込部の先端側を保持具の各挿通穴にそれぞれ嵌入し、両側の打込部の角度による離間に反して、打込部の先端の間隔を狭める方向又は拡げる方向へ線材を撓めた状態に保持したことを特徴とする吊下フック。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の吊下フックにおいて、鉤部と柄部の間に横向部を介在させたことを特徴とする吊下フック。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の吊下フックにおいて、柄部と打込部の間に横向部又は前方へ突出する折返部を介在させたことを特徴とする吊下フック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、額縁等を吊り下げるための吊下フックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、額縁等を吊り下げる吊下フックとして、吊紐が掛けられる鉤部の基端に、壁等の取付面に沿う柄部を金属やプラスチックにより一体的に形成し、柄部の上部に複数の釘穴を設け、取付面に各釘穴を介し複数本の釘をそれぞれ斜めに打ち込んで固定し、耐荷重性及び安定性を高めるものが使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような吊下フックでは、取付面への取り付けに手間がかかるだけでなく、取付面へ取り付けた状態において、額縁等で覆い隠さなければ、目立って煩わしく感じられる場合がある。
【０００４】
そこで、この発明は、取付面への取り付けを容易かつ確実に行うことができ、取付状態で目立たない吊下フックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明に係る吊下フックは、１本の線材を折り曲げて、吊紐が掛けられる鉤部の両側に上方へ向かう柄部を連設すると共に、各柄部の上端に後方へ向かう先が尖った打込部を連設し、両側の打込部を取付面に対し同時に打ち込んで固定できるようにしたのである。
【０００６】
また、前記吊下フックの両側の打込部を、先端へかけて開く方向又は閉じる方向に角度を設けて離間させ、その離間に反して、打込部の先端の間隔を狭め、又は拡げる方向へ線材を撓めつつ、取付面へ打込部を打ち込むと、打込部に取付面から抜ける方向の反発力が作用することなく、抜け止めされるようにしたのである。
【０００７】
さらに、前記吊下フックに、２個の挿通穴を有する保持具を付属させ、各打込部の先端側を保持具の各挿通穴にそれぞれ嵌入し、線材を撓めた状態で手で保持していなくても、打込部を取付面に打ち込めるようにしたのである。
【発明の効果】
【０００８】
この吊下フックでは、両側の打込部の基端をハンマーで同時に叩くことにより、取付面へ容易に取り付けることができ、打込部の離間に反して、線材を撓ませつつ打ち込むことにより、抜ける方向の反発力を解消し、打込部の角度を有効に作用させて、取付面に確実に固定することができる。
【０００９】
また、鉤部及び柄部が線材だけから成るので、取付状態において、額縁等で隠さなくても目立つことがない。
【００１０】
さらに、鉤部と柄部の間に横向部を介在させると、鉤部に掛けた吊紐のずれに伴う額縁の傾きを防止できる。
【００１１】
また、柄部と打込部の間に横向部又は前方へ突出する折返部を介在させると、柄部と打込部の境界の丸みの影響を受けることなく、柄部を取付面に密着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１３】
この吊下フックは、図１に示すように、金属製の１本の線材を折り曲げて、鉤部１の両側に上方へ向かう柄部２を連設し、各柄部２の上端に後方へ向かう先が尖った打込部３を連設し、両側の打込部３を、先端へかけて開く方向に角度を設けて離間させ、所定範囲内の力で線材を撓めても、元の形状に復帰する弾性を備えたものとされている。
【００１４】
この吊下フックを取付面に取り付ける際には、図２及び図３に示すように、線材を撓ませて、両側の打込部３の先端の間隔を狭めつつ、両側の打込部３の基端をハンマーで同時に叩くことにより、図４及び図５に示すように、取付面Ｗへ打込部３を打ち込んで、鉤部１に額縁等の吊紐Ｓを掛けられるようにする。
【００１５】
この打込に際し、両側の打込部３は、取付面Ｗから壁体の奥側へかけて、間隔が広がるように進行するが、この間隔の変化は、撓ませる前の元の形状に復元する方向への変化であることから、打込部３に取付面Ｗから抜ける方向の反発力が作用することがなく、吊下フックは、拡開した打込部３により抜け止めされ、石膏ボード等の脆く柔らかい壁体にも取り付けることができる。
【００１６】
なお、図２に示すように、打込部３の基端から外側への張出寸法Ｍと、両側の打込部３の基端間の間隔Ｌの関係を、Ｌ＞２Ｍとなるようにしておくと、両側の打込部３の基端を寄せ合うように線材を撓ませて、打込部３を取付面Ｗへ打ち込むことにより、取付面Ｗから抜ける方向への反発力の発生を完全に防止することができる。
【００１７】
次に、この発明の第２実施形態を、図６乃至図８に基づいて説明する。
【００１８】
この吊下フックは、上記第１実施形態の取付時における作業性を改善するため、図６に示すように、プラスチック等を成形した保持具４を付属させたものとされている。
【００１９】
保持具４には、２個の挿通穴５が設けられ、両側の打込部３の先端の間隔を狭める方向へ線材を撓めて、各挿通穴５に各打込部３の先端側をそれぞれ嵌入し、手で保持していなくても、線材を撓めた状態で保持できるようになっている。
【００２０】
また、図７に示すように、保持具４の挿通穴５の奥側端部には、膜壁６が設けられ、打込部３の尖った先端が露出しないようにして、安全性を確保している。
【００２１】
そして、この吊下フックを取付面Ｗに取り付ける際には、保持具４の後面を取付面Ｗに沿わせ、両側の打込部３の基端をハンマーで同時に叩いて、図８に示すように、取付面Ｗへ打込部３を打ち込む。
【００２２】
このように打込部３を打ち込むと、上記第１実施形態の場合と同様、打込部３に取付面Ｗから抜ける方向の反発力が作用することがなく、吊下フックは、拡開した打込部３により抜け止めされる。
【００２３】
次に、この発明の第３実施形態を、図９乃至図１１に基づいて説明する。
【００２４】
この吊下フックは、図９に示すように、１本の線材を折り曲げて鉤部１、柄部２及び打込部３を形成した点では第１実施形態のものと同様であるが、両側の打込部３を、第１実施形態とは逆に、先端へかけて閉じる方向に角度を設けて離間させたことを特徴とする。
【００２５】
この吊下フックを取付面Ｗに取り付ける際には、図１０に示すように、両側の打込部３の先端の間隔を拡げるように線材を撓ませつつ、両側の打込部３の基端をハンマーで同時に叩くことにより、図１１に示すように、取付面Ｗへ打込部３を打ち込む。
【００２６】
この打込に際し、両側の打込部３は、取付面Ｗから壁体の奥側へかけて、間隔が狭まるように進行するが、この間隔の変化は、撓ませる前の元の形状に復元する方向への変化であることから、打込部３に取付面Ｗから抜ける方向の反発力が作用することがなく、吊下フックは、先端側が閉じた打込部３により抜け止めされる。
【００２７】
次に、この発明の第４実施形態を、図１２に基づいて説明する。
【００２８】
この吊下フックは、取付時の作業性を改善するため、上記第３実施形態の吊下フックに第２実施形態に示したような保持具４を付属させ、両側の打込部３の先端の間隔を拡げる方向へ線材を撓めて、各打込部３の先端側を保持具４に設けた２個の挿通穴５にそれぞれ嵌入し、線材を撓めた状態で手で保持していなくても、打込部３を取付面Ｗに打ち込むことができるようにしたものである。
【００２９】
次に、この発明の第５実施形態を、図１３及び図１４に基づいて説明する。
【００３０】
この吊下フックは、図１３に示すように、鉤部１と柄部２との間に水平方向の横向部７を介在させ、図１４に示すように、額縁等の吊紐Ｓを鉤部１に掛けると、吊紐Ｓが鉤部１と柄部２との間に挟み込まれ、吊紐Ｓのずれに伴う額縁等の傾きを防止できるようにしたことを特徴とする。両側の打込部３に、先端へかけて閉じる方向に角度を付与した点は、上記第３実施形態と同様である。
【００３１】
次に、この発明の第６実施形態を、図１５及び図１６に基づいて説明する。
【００３２】
この吊下フックは、図１５に示すように、柄部２と打込部３との間に、柄部２から内側へ向かう横向部８を介在させ、図１６に示すように、打込部３を取付面Ｗに打ち込んだとき、柄部２と打込部３との境界の丸みの影響を受けることなく、柄部２が取付面Ｗに密着し、また、横向部８がストッパとなって、打込部３が取付面Ｗに過度に打ち込まれないようにしたことを特徴とする。両側の打込部３に、先端へかけて開く方向に角度を付与した点は、上記第１実施形態と同様である。
【００３３】
次に、この発明の第７実施形態を、図１７に基づいて説明する。
【００３４】
この吊下フックは、両側の打込部３を柄部２から後方へ平行に延びる形状とした基本的な形態であり、取付面が木材の柱や鴨居など、適度な硬さと靭性を有するものである場合には、このように打込部３に角度を付与しなくても、打込部３を取付面に打ち込んだ取付状態において、取付面から打込部３が抜けやすくなることはない。
【００３５】
次に、この発明の第８実施形態を、図１８及び図１９に基づいて説明する。
【００３６】
この吊下フックは、図１８に示すように、柄部２と打込部３との間に、柄部２から前方へ折り曲げられ、Ｕ字状に後方へ折り返されて打込部３に繋がる折返部９を介在させ、図１９に示すように、打込部３を取付面Ｗに打ち込んだとき、第６実施形態と同様に、柄部２が取付面Ｗに密着するようにしたことを特徴とする。このような折返部９を設けておくと、吊下フックを取付面Ｗから取り外す際、ペンチ等の工具で折返部９を掴んで、打込部３を取付面Ｗから容易に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明に係る吊下フックの第１実施形態を示す斜視図
【図２】同上の正面図
【図３】同上の取付過程を示す平面図
【図４】同上の取付状態を示す平面図
【図５】同上の取付状態を示す側面図
【図６】この発明に係る吊下フックの第２実施形態を示す斜視図
【図７】同上の取付過程を示す平面図
【図８】同上の取付状態を示す平面図
【図９】この発明に係る吊下フックの第３実施形態を示す斜視図
【図１０】同上の取付過程を示す平面図
【図１１】同上の取付状態を示す平面図
【図１２】この発明に係る吊下フックの第４実施形態を示す斜視図
【図１３】この発明に係る吊下フックの第５実施形態を示す斜視図
【図１４】同上の取付状態を示す側面図
【図１５】この発明に係る吊下フックの第６実施形態を示す斜視図
【図１６】同上の取付状態を示す側面図
【図１７】この発明に係る吊下フックの第７実施形態を示す斜視図
【図１８】この発明に係る吊下フックの第８実施形態を示す斜視図
【図１９】同上の取付状態を示す側面図
【符号の説明】
【００３８】
１  鉤部
２  柄部
３  打込部
４  保持具
５  挿通穴
６  膜壁
７，８  横向部
９  折返部
Ｗ  取付面
Ｓ  吊紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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