(57)【要約】【課題】配線を通す切り欠き部から配線の接続状態を容易に確認することできると共に、その切り欠き部からの電磁波等の漏洩を確実にシールドすることができる電子部品を収納する部品収納ケース及びその部品収納ケースを備えた電子機器を提供することにある。【解決手段】部品収納ケース１９１に形成されている配線１９５を通す切り欠き部１９６を塞ぐ板状部材１９９を備える。これにより、切り欠き部の開口面積を大きくしても板状部材により電磁波等の漏洩を確実にシールドすることができる共に、切り欠き部の開口面積が大きいので配線が多数あっても切り欠き部から配線の接続状態を容易に確認することができる。【選択図】図１２
2007158138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線を通す切り欠き部を有し、前記配線に接続される電子部品を収納する部品収納ケースであって、
前記切り欠き部を塞ぐ板状部材を備えたことを特徴とする部品収納ケース。
【請求項２】
少なくとも前記切り欠き部の形成面を覆う外装ケースを備え、前記板状部材が前記外装ケースに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の部品収納ケース。
【請求項３】
前記切り欠き部の縁部と前記配線との接触を防ぐリブが、前記板状部材又は前記外装ケースの少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の部品収納ケース。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の部品収納ケースを備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項５】
被記録媒体に記録する記録装置であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を収納する部品収納ケース及びその部品収納ケースを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子機器に使用される回路素子は回路パターンが形成された回路基板に実装されて機器本体に内蔵されている。このような電子機器では、回路素子が実装された回路基板から発生する電磁波等が問題になる場合があり、そのような場合は電磁波等をシールドするために回路素子が実装された回路基板をシールドケース内に収納してから機器本体に内蔵するようにしている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２６８２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したシールドケースには、ケース内の回路素子とケース外の回路素子とを電気的に接続するケーブルを通すための切り欠き部が形成されている。そして、このケーブルの両端には、コネクタが接続されている。このような構成のシールドケースを機器本体に組み込む際には、ケーブルの一端側のコネクタをケース外の回路素子のコネクタと接続し、回路素子が実装された回路基板をシールドケース内に収納する。そして、ケーブルの他端側をシールドケースに形成されている切り欠き部に挿入し、ケーブルの他端側のコネクタを回路基板上に装着されているコネクタに接続してからシールドケースを機器本体に組み込む。
【０００５】
ここで、電子機器が多機能である場合は制御信号数等も多くなるので、それに伴ってコネクタの数も増加する。シールドケースを機器本体に組み込んだ後にシールドケース内の全コネクタの接続状態チェックを目視により判断するには、シールドケースに形成される切り欠き部の開口面積を大きくすれば良い。ところが、切り欠き部の面積を大きくすると、そこから電磁波等が漏洩し易くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、配線を通す切り欠き部から配線の接続状態を容易に確認することできると共に、その切り欠き部からの電磁波等の漏洩を確実にシールドすることができる電子部品を収納する部品収納ケース及びその部品収納ケースを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的達成のため、本発明の部品収納ケースでは、配線を通す切り欠き部を有し、前記配線に接続される電子部品を収納する部品収納ケースであって、前記切り欠き部を塞ぐ板状部材を備えたことを特徴としている。これにより、切り欠き部の開口面積を大きくしても板状部材により電磁波等の漏洩を確実にシールドすることができる共に、切り欠き部の開口面積が大きいので配線が多数あっても切り欠き部から配線の接続状態を容易に確認することができる。
【０００８】
また、少なくとも前記切り欠き部の形成面を覆う外装ケースを備え、前記板状部材が前記外装ケースに取り付けられていることを特徴としている。これにより、外装ケースを組み付ける際に板状部材も同時に取り付けることができるので、板状部材の取付作業が簡易かつ確実なものとなる。また、前記切り欠き部の縁部と前記配線との接触を防ぐリブが、前記板状部材又は前記外装ケースの少なくとも一方に形成されていることを特徴としている。これにより、切り欠き部の縁部と配線との擦れによる配線の傷付きを防止することができる。
【０００９】
上記目的達成のため、本発明の電子機器では、上記各部品収納ケースを備えたことを特徴としている。また、この電子機器は、被記録媒体に記録する記録装置であることを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する電子機器又は記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方及び後方から見た斜視図、図３は、その内部構成の概略を示す斜視図、図４は、その内部構成の概略を示す断面側面図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＬ判／２Ｌ判、ハガキ、ＪＩＳ規格のＡ４判、Ａ３判ノビ、Ａ２判等のサイズの単票紙（以下、単に用紙（被記録媒体）という）にインクにより記録することができる機能を備えている。
【００１２】
このインクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。そして、ハウジング１０１の図１に示す上面右前側には操作部１１０が配設され、図１に示す上面左前側にはカートリッジ収納部１２０が配設されている。更に、図１に示す上面後側には第１リア給紙部１３０が配設され、図２に示す背面側には第２リア給紙部１４０が配設されている。そして、図１に示す前面側には排紙部１５０とフロント給紙部１６０が配設され、図１に示す前面右側には廃インク回収部１７０が配設されている。また、このインクジェット式プリンタ１００の内部には、本発明の特徴的な部分を含む図２及び図４に示す制御部１９０と、図３及び図４に示す用紙搬送部１８０並びに記録部２００が配設されている。
【００１３】
そして、図１及び図２に示すように、ハウジング１０１の上面における操作部１１０及びカートリッジ収納部１２０と第１リア給紙部１３０との間には、矩形状の開口部１０２が形成されている。この開口部１０２は、略矩形平板状のプリンタカバー２１０によって覆われている。プリンタカバー２１０は、後端の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、プリンタカバー２１０を持ち上げて開口部１０２を開放することにより、開口部１０２を通して用紙搬送部１８０や記録部２００等の内部機構のメンテナンス作業等を簡易に行うことができる。
【００１４】
操作部１１０は、図１及び図２に示すように、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶パネル１１２が配設され、この液晶パネル１１２の両側にパワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。
【００１５】
カートリッジ収納部１２０は、図１及び図２に示すように、印刷用の各色（本例では９色）のインクを貯留している図３及び図４に示すインクカートリッジ１２１が抜き差し可能に収納されている。このカートリッジ収納部１２０は、断面がＬ字状のカートリッジカバー１２２によって覆われている。カートリッジカバー１２２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１２２を持ち上げてカートリッジ収納部１２０を開放することにより、インクカートリッジ１２１を簡易に交換等することができるので、作業効率を向上させることができる。
【００１６】
第１リア給紙部１３０は、自動給紙（ＡＳＦ）用であり、図１及び図２に示すように、上方に向かって矩形状に開口した第１給紙口１３１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持った４段構造の第１ペーパーサポート１３２を備えている。この第１ペーパーサポート１３２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。この第１リア給紙部１３０で給紙される用紙は、比較的薄手の用紙（例えば、厚さ０．０８ｍｍ〜０．２７ｍｍ程度の普通紙や写真用紙等）が使用される。
【００１７】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１ペーパーサポート１３２の図示手前中央に設けられた穴１３２ａに指を掛けて第１ペーパーサポート１３２を持ち上げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第１ペーパーサポート１３２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１ペーパーサポート１３２を多段部分を押し込んで閉じることにより第１給紙口１３１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第１ペーパーサポート１３２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００１８】
第２リア給紙部１４０は、手差し給紙用であり、図２に示すように、後方に向かって矩形状に開口した第２給紙口１４１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚サポートする機能を併せ持った２段構造の第２ペーパーサポート１４２を備えている。この第２ペーパーサポート１４２は、下端の回動軸を中心に図示矢印ｄ方向に回動可能に取り付けられている。この第２リア給紙部１４０で給紙される用紙は、第１リア給紙部１３０における搬送角度で給紙できない厚さの用紙（例えば、厚さ０．２９ｍｍ〜０．４８ｍｍ程度の画材用紙や専用紙等）が使用される。更に、第１リア給紙部１３０は自動給紙（ＡＳＦ）用であることから給紙ローラ８２で用紙をピックアップするので、この給紙ローラ８２に紙粉が付着して蓄積されると、給紙ローラ８２に滑りが生じて給紙不良を引き起こすおそれがある。そのため、紙粉が発生し易い用紙（例えば、厚さ０．４８ｍｍ程度のＶｅｌｖｅｔ  Ｆｉｎｅ  Ａｒｔ  Ｐａｐｅｒや厚さ０．４６ｍｍ程度のＵｌｔｒａ  Ｓｍｏｏｔｈ  Ｆｉｎｅ  Ａｒｔ  Ｐａｐｅｒ）についても、第２リア給紙部１４０で手差し給紙させる必要がある。
【００１９】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第２ペーパーサポート１４２の図示上部に指を掛けて第２ペーパーサポート１４２を押し下げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第２ペーパーサポート１４２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第２ペーパーサポート１４２を多段部分を押し込んで閉じることにより第２給紙口１４１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第２ペーパーサポート１４２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００２０】
排紙部１５０は、図１に示すように、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１５１を開閉する機能と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持った図３に示す第１スタッカ５１と第２スタッカ５２の２段構造のスタッカ１５２を備えている。第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で回動軸を中心に図示矢印ｅ方向に回動可能に取り付けられている。第２スタッカ５２は、排紙口１５１に対して斜め上下に平行移動して突出・格納可能なように取り付けられている。
【００２１】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１スタッカ５１の上部に指を掛け第１スタッカ５１を手前に回動させて排紙口１５１を開け、第１スタッカ５１の先端を指で摘んで引き出し第２スタッカ５２を斜め上方へ平行移動させて突出させることによりセッティングが完了するので、着脱式のスタッカの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造のスタッカ１５２であるので、種々のサイズの排紙される用紙を確実に積層載置することができ、また、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１スタッカ５１の先端を手で押し込むことにより第２スタッカ５２を斜め下方へ平行移動させて格納すると共に、第１スタッカ５１に手を添えて第１スタッカ５１を後方へ回動させて排紙口１５１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、スタッカ１５２をコンパクトに格納しておくことができる。
【００２２】
フロント給紙部１６０は、手差し給紙用であり、図３に示すように、排紙口１５１におけるスタッカ１５２の上方に配設された給紙トレイ１６１を備えている。この給紙トレイ１６１は、排紙口１５１に対して水平に移動可能に設けられている。このフロント給紙部１６０で給紙される用紙は、搬送時に折り曲げることが不可能な比較的厚手の用紙（例えば、厚さ１．２ｍｍ程度のマットボード紙等）が使用される。
【００２３】
ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが外れて給紙トレイ１６１が排紙口１５１から突出する。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが掛かって給紙トレイ１６１が排紙口１５１内に格納される。従って、給紙トレイ１６１の配設スペース効率を高めることができる。
【００２４】
廃インク回収部１７０は、図１〜図３に示すように、廃インク等を貯留する廃インクタンク１７１が抜き差し可能に収納されている。この廃インクタンク１７１は、記録ヘッド２０２のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インク等を貯留する。ユーザは、廃インクタンク１７１に廃インク等が一杯に溜まったときは、その廃インクタンク１７１を引き出して新しい廃インクタンク１７１を差し込むのみで良いので、廃インクタンク１７１の交換作業を簡易に行うことができる。
【００２５】
用紙搬送部１８０は、図３及び図４に示すように、第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０から排紙部１５０に掛けて配設されており、自動給紙機構１８１、搬送機構１８２、排紙機構１８３を備えている。自動給紙機構１８１は、図４に示すように、第１ペーパーサポート１３２にサポートされている用紙を給送するために持ち上げるホッパ８１、このホッパ８１により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ８２、この給紙ローラ８２により重送された用紙を１枚のみに分離するリタードローラ８３、このリタードローラ８３により分離された残りの用紙をホッパ８１へ戻す紙戻しレバー８４等を備えている。
【００２６】
ホッパ８１は、用紙が載置可能な平板状に形成されて後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ８２の近傍に位置し、上端が後壁頂部に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ８１は、後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が下端側の裏面に取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。
【００２７】
給紙ローラ８２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ８１の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ８１により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている。リタードローラ８３は、給紙ローラ８２と当接可能に配設されており、給紙ローラ８２により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。紙戻しレバー８４は、爪状に形成されて給紙ローラ８２の近傍に配設されており、リタードローラ８３により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ８１へ戻すようになっている。
【００２８】
搬送機構１８２は、図４に示すように、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ８５とその従動ローラ８６等が配設されている。紙送りローラ８５は、プラテン２０３の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ８２により給送される用紙を従動ローラ８６と共に挟持してプラテン２０３へ送り出すようになっている。
【００２９】
排紙機構１８３は、図４に示すように、排紙ローラ８７と第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂ等を備えている。第１ギザローラ８８ａは、プラテン２０３の搬送下流側に配設され、第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７は、第１ギザローラ８８ａの搬送下流側に対向配設されており、プラテン２０３を通過してくる用紙を先ず第１ギザローラ８８ａで排送し、続いて第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７で挟持してスタッカ１５２上へ排紙するようになっている。尚、第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂは、図示しない同一の保持部材により保持されている。
【００３０】
制御部１９０は、図４に示すように、プリンタコントローラを構成するメイン基板及び電源基板が収納されたエンクロージャ（部品収納ケース）１９１を備えている。そして、プリントエンジンを構成する用紙搬送部１８０や記録部２００等を制御するようになっている。尚、本発明の特徴的な部分を含む制御部１９０については後で図面を参照して詳述する。
【００３１】
記録部２００には、図４に示すように、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ２０１、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド２０２と、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン２０３等が配設されている。キャリッジ２０１は、図３に示すように、プラテン２０３の上方でキャリッジガイド軸２０４に貫装されてキャリッジベルト２０５に連結されており、図示しないキャリッジモータによってキャリッジベルト２０５が作動すると、キャリッジベルト２０５の動きに連行され、キャリッジガイド軸２０４に案内されて往復移動するようになっている。
【００３２】
記録ヘッド２０２は、図４に示すように、プラテン２０３と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ２０１に搭載されており、２種類のブラック、例えばフォトブラックとマットブラックのインクと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、グレー、レッドの７色のインクをそれぞれ吐出することができる。即ち、記録ヘッド２０２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口がノズルプレートに設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン２０３は、紙送りローラ８５と排紙ローラ８７の間であって記録ヘッド２０２と対向するように配設されており、搬送されてくる用紙を面支持するようになっている。次に、本発明の特徴的な部分を含む制御部１９０の詳細について、更に図を参照して説明する。
【００３３】
図５は、上記制御部１９０を露出させた状態をプリンタ背面側から見た斜視図、図６は、上記エンクロージャ１９１を示す斜視図、図７は、上記制御部１９０を組み込んだ状態をプリンタ背面側から見た斜視図である。この制御部１９０は、図５に示す上述したエンクロージャ１９１を備えており、インクジェット式プリンタ１００の背面側の底部、即ち図７に示す第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０の下方であって図５に示すメインフレーム１０３の後方に配設されている。
【００３４】
エンクロージャ１９１は、コネクタ（電子部品）、ＣＰＵ（電子部品）、ＲＯＭ（電子部品）、ＲＡＭ（電子部品）、ＡＳＩＣ（電子部品）、トランジスタ（電子部品）、コンデンサ（電子部品）等が実装されたメイン基板（電子部品）１９２及びコネクタ（電子部品）、トランス（電子部品）、コンデンサ（電子部品）等が実装された電源基板（電子部品）１９３を機械的に保護する機能と、各種電子部品から発生する電磁波等をシールドする機能を有している。
【００３５】
このエンクロージャ１９１は、図５及び図６に示すように、例えばアルミニウム等の板金で箱状に形成されており、ケース本体１９１ａとケースカバー１９１ｂを備えている。ケース本体１９１ａは、上面が開放されており、この開放面からメイン基板１９２及び電源基板１９３等が収納されてネジ等で固定される。ケースカバー１９１ｂは、ケース本体１９１ａの開口部を覆うように被せられてネジ等で固定される。
【００３６】
エンクロージャ１９１の背面には、電源コネクタ１９４や図示しない外部インターフェースコネクタが外部に露出するような開口部１９１ｃ、１９１ｄと、複数の穴で成る吸気口１９１ｅ及び排気口１９１ｆが設けられている。図示しない冷却用ファンの回転により吸気口１９１ｅから吸気された外気は、メイン基板１９２及び電源基板１９３や、それらに実装された各種回路素子等で発生する熱を吸熱して排気口１９１ｆから排気される。
【００３７】
更に、エンクロージャ１９１の背面には、制御信号や駆動信号等を伝送するフレキシブルフラットケーブル１９５を通す切り欠き部１９６が設けられている。切り欠き部１９６は、比較的大きな開口面積で２つ形成されている。このような切り欠き部１９６とした理由は、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００が比較的多機能であるため、多数のフレキシブルフラットケーブル１９５を通す必要があるためである。更に、それらを接続するコネクタ１９５ａも信号によっては１箇所に集中できずに一定の距離を空けて配置する必要があると共に、コネクタ１９５ａの接続作業が容易な配置とする必要もあるためである。また、図７に示すように、エンクロージャ１９１をプリンタ本体に組み込んで、第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０をプリンタ本体に組み付けた後であっても、切り欠き部１９６からエンクロージャ１９１の内部を覗き込むことにより、全コネクタ１９５ａの接続状態を目視チェック可能とするためである。
【００３８】
ここで、比較的大きな開口面積を有する切り欠き部１９６を設けると、そこから電磁波等が漏洩し易くなるため、各種電子部品から発生する電磁波等をシールドするというエンクロージャ１９１の有する機能を損なうことになる。そこで、切り欠き部１９６を塞ぐシールド板を設ければ良いが、このシールド板を別部品で設けた場合、エンクロージャ１９１にシールド板を取り付け、その後に更にインクジェット式プリンタ１００のリアカバーを取り付ける必要があり、高精度な取付が困難であり、また取付作業に手間が掛かるおそれがある。そこで、本実施形態では、以下のような構成となっており、図を参照して説明する。
【００３９】
図８は、リアカバーを示す斜視図、図９は、シールド板を示す斜視図、図１０は、リアカバーにシールド板を取り付けた状態を示す斜視図である。リアカバー（外装ケース）１９７は、図８に示すように、エンクロージャ１９１の背面側を略覆ってハウジング１０１に取り付けることが可能な上面視略Ｕの字状の帯板状にプラスチック等により形成されている。このリアカバー１９７には、エンクロージャ１９１の切り欠き部１９６に対応する位置にリブ１９８が設けられ、シールド板１９９が取り付けられる箇所に位置決めピン１９７ａと固定フック１９７ｂが突設されている。更に、エンクロージャ１９１の開口部１９１ｃ、１９１ｄと対応する位置に開口部１９７ｃ、１９７ｄが設けられ、吸気口１９１ｅからの吸気のためのスリット１９７ｅが略全面に設けられている。
【００４０】
シールド板（板状部材）１９９は、図９に示すように、エンクロージャ１９１の切り欠き部１９６のうちリアカバー１９７のリブ１９８が覆う部分を除く部分を完全に覆うことが可能な帯板状に板金等により形成されている。このシールド板１９９には、リアカバー１９７の位置決めピン１９７ａと固定フック１９７ｂに対応する位置に位置決め穴１９９ａと固定穴１９９ｂが穿孔され、エンクロージャ１９１の開口部１９１ｃ、１９１ｄと対応する位置に開口部１９９ｃが設けられている。また、シールド板１９９の両端には、固定用のバネ１９９ｄが折り曲げ形成されている。
【００４１】
このような構成において、シールド板１９９をリアカバー１９７に取り付ける際は、図１０に示すように、シールド板１９９の位置決め穴１９９ａと固定穴１９９ｂにリアカバー１９７の位置決めピン１９７ａと固定フック１９７ｂを合わせる。そして、シールド板１９９をリアカバー１９７に対して押圧することにより、シールド板１９９のバネ１９９ｄが弾性変形すると共に、リアカバー１９７の固定フック１９７ｂが弾性変形する。更に、シールド板１９９をリアカバー１９７に対して押圧することにより、リアカバー１９７の固定フック１９７ｂが復元してシールド板１９９の固定穴１９９ｂに係止する。
【００４２】
従って、シールド板１９９は、バネ１９９ｄの復元力によりリアカバー１９７の固定フック１９７ｂに係止されることになり、リアカバー１９７と強固に一体化されることになる。よって、リアカバー１９７をハウジング１０１に取り付ける簡易な作業のみで、エンクロージャ１９１をリアカバー１９７により覆うことができると同時に、エンクロージャ１９１の特に切り欠き部１９６をシールド板１９９により塞いでシールドすることができる。
【００４３】
図１１は、リアカバー１９７におけるリブ１９８の詳細を示す拡大斜視図である。このリブ１９８は、リアカバー１９７でエンクロージャ１９１を覆ったときに、切り欠き部１９６の上部において、上端部は開放し、左右端部と下端部は閉塞する略Ｕ字形状に形成されている。このような構成のリブ１９８を有するリアカバー１９７をハウジング１０１に取り付けたときのリブ１９８の作用について更に図を参照して説明する。
【００４４】
図１２及び図１３は、リアカバー１９７をハウジング１０１に取り付けたときの断面側面図及び断面平面図である。ハウジング１０１内を引き回されたフレキシブルフラットケーブル１９５は、リアカバー１９７のリブ１９８からエンクロージャ１９１の切り欠き部１９６を通ってエンクロージャ１９１内に導入される。そして、折り曲げ角度が急にならないようにで略Ｕ字状に引き回され、メイン基板１９２に実装されたコネクタ１９５ａに接続される。
【００４５】
エンクロージャ１９１の板金で成るケースカバー１９１ｂの縁部は丸め加工されているので、フレキシブルフラットケーブル１９５と接触しても擦れによるフレキシブルフラットケーブル１９５の傷付きが生じることは無い。また、エンクロージャ１９１の板金で成るケース本体１９１ａの切り欠き部１９６は打ち抜き加工のままであるため縁部は鋭利であるが、プラスチックで成るリアカバー１９７のリブ１９８により覆われているため、フレキシブルフラットケーブル１９５はリブ１９８と接触することになり、擦れによるフレキシブルフラットケーブル１９５の傷付きが生じることは無い。
【００４６】
以上のように本発明のエンクロージャ１９１によれば、フレキシブルフラットケーブル１９５を通す切り欠き部１９６を塞ぐシールド板１９９を備えたので、切り欠き部１９６の開口面積を大きくしてもシールド板１９９により電磁波等の漏洩を確実にシールドすることができる共に、切り欠き部１９６の開口面積が大きいのでフレキシブルフラットケーブル１９５が多数あっても切り欠き部１９６からフレキシブルフラットケーブル１９５のコネクタ１９５ａの接続状態を容易に確認することができる。
【００４７】
また、リアカバー１９７は、少なくとも切り欠き部１９６の形成面を覆うことができる形状に形成されていれば良い。そして、リアカバー１９７にはシールド板１９９が取り付けられているので、リアカバー１９７を組み付ける際にシールド板１９９も同時に取り付けることができ、シールド板１９９の取付作業が簡易かつ確実なものとなる。また、リブ１９８は、リアカバー１９７に形成したが、シールド板１９９に形成しても、切り欠き部１９６の縁部とフレキシブルフラットケーブル１９５との擦れによるフレキシブルフラットケーブル１９５の傷付きを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
部品収納ケースを備えた記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、部品収納ケースを備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、部品収納ケースを備えた全ての電子機器にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のプリンタの外観構成の全体を斜め後方から見た斜視図である。
【図３】図１のプリンタの内部構成の概略を示す斜視図である。
【図４】図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。
【図５】図１のプリンタの制御部を露出させた状態をプリンタ背面側から見た斜視図である。
【図６】図５の制御部のエンクロージャを示す斜視図である。
【図７】図１のプリンタの制御部を組み込んだ状態をプリンタ背面側から見た斜視図である。
【図８】図１のプリンタのリアカバーを示す斜視図である。
【図９】図１のプリンタのシールド板を示す斜視図である。
【図１０】リアカバーにシールド板を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１１】図８のリアカバーにおけるリブの詳細を示す拡大斜視図である。
【図１２】図８のリアカバーをハウジングに取り付けたときの断面側面図である。
【図１３】図８のリアカバーをハウジングに取り付けたときの断面平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１００  インクジェット式プリンタ、１１０  操作部、１２０  カートリッジ収納部、１３０  第１リア給紙部、１４０  第２リア給紙部、１５０  排紙部、１６０  フロント給紙部、１７０  廃インク回収部、１８０  用紙搬送部、１９０  制御部、１９１  エンクロージャ、１９１ａ  ケース本体、１９１ｂ  ケースカバー、１９２  メイン基板、１９３  電源基板、１９５  フレキシブルフラットケーブル、１９５ａ  コネクタ、１９６  切り欠き部、１９７  リアカバー、１９８  リブ、１９９  シールド板、２００  記録部、２１０  プリンタカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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