(57)【要約】【課題】  安全性が高く作業効率のよい手塗り式の塗装機の提供。【解決手段】  塗装機１は、塗料Ｐを貯留する貯留槽３と、貯留槽３内の塗料Ｐを汲み出す電動ポンプ４と、電動ポンプ４に給電する電源装置６とを備えて成り、塗料Ｐを保液する刷毛部および把手部を有する手塗り用具４０の前記刷毛部と、電動ポンプ４の吐出口２５とが給液管５２を介して連結され、電動ポンプ４を駆動、停止させるための操作スイッチが手塗り用具４０の把手部に設けられている。手塗り用具４０としては、多数の毛材を束ねて成る刷毛部を備える塗装ハケが用いられる。貯留槽３、電動ポンプ４、および電源装置６を内蔵する本体ケーシング２は携帯可能に形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料を貯留する貯留槽と、貯留槽内の塗料を汲み出す電動ポンプと、電動ポンプに給電する電源装置とを備えて成り、塗料を保液する刷毛部および把手部を有する手塗り用具の前記刷毛部と、電動ポンプの吐出口とが給液管を介して連結され、電動ポンプを駆動、停止させるための操作スイッチが手塗り用具の把手部に設けられていることを特徴とする塗装機。
【請求項２】
手塗り用具が、多数の毛材を束ねて成る刷毛部を備える塗装ハケである請求項１に記載の塗装機。
【請求項３】
貯留槽、電動ポンプ、および電源装置を内蔵する本体ケーシングが携帯可能に形成されている請求項１または請求項２に記載の塗装機。
【請求項４】
電源装置が充電式の蓄電池である請求項３に記載の塗装機。                                                                                
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料を保液する刷毛部および把手部を有する手塗り用具を備えた塗装機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来汎用の塗装方法としては、次に述べる吹付け塗装が知られている。例えば、塗装ガンで圧搾空気により塗料を霧化して吹き付ける方法、塗料を貯留した定置型塗料タンク内を圧搾空気で加圧して塗料のみを塗装ガンから吹き付ける方法、定置型塗料タンクからダイヤフラムポンプやプランジャポンプにより塗料を圧送しエアレスガンで吹き付ける方法などである。ところが、上記した吹付け塗装の場合、屋内や囲いのできる場所ではよいが、屋外では塗料および溶剤が飛散して付近の物に付着したり環境問題を引き起こすことがある。
【０００３】
そのために、屋外での塗装はほとんどが塗装ローラまたは塗装ハケを用いた手作業となっている。しかしながら、塗装ローラによる手塗り塗装では、ローラを収容できる大きめの塗料バケツと、ローラに付き過ぎた塗料を絞り落とすスライドパンとが必要であり、用具が大きくなって手持ちできないという問題がある。
【０００４】
一方で、塗装ハケによる手塗り塗装では、片手に塗料缶、他方の手に塗装ハケといったように、両手を必要とする。また、塗料缶にハケを浸漬させた後に、含み過ぎた余剰の塗料を塗料缶の内周縁で擦って刷毛部での保液量を調整しながら塗装作業をしなければならないことから、大変な作業となり周囲を汚しやすい。そして、橋梁、高架構造物、船舶など高所での作業、足元の悪い足場上やハシゴ上での作業は、両手がふさがるために大変危険であり多大な注意を払う必要がある。また、塗料缶は手で持たなければならず少量の塗料しか入れられない。そのために、作業の途中で頻繁に塗料の補給をしなければならず、作業効率が悪い。そして、調色塗料を用いる場合は顔料同士が比重差で分離しやすいことから、塗装に色ムラが生じることを防ぐために適時撹拌を必要とし、これが作業をいっそう困難にしている。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−３８６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
他方で、多数の毛材を束ねた刷毛部を把手部の先端に設け、把手部内に塗料を貯留する小型タンクを備えた塗装ハケが、上記の特許文献１に開示されている。この塗装ハケは、刷毛部と小型タンクとが開閉弁を介して連通しており、開閉弁と連結されたレバーが把手部の末端に設けられている。この塗装ハケでは、一方の手で把手部を持ち他方の手でレバーを操作して小型タンクから刷毛部へ塗料を送るようになっている。ところで、この塗装ハケは重力利用の自然流下式であることから、小型タンク内の塗料残量により刷毛部へ流下する塗料の量が変わるために、均一な厚さの塗装ができない。また、手で持つ大きさの把手部内には容量の小さなタンクしか配備できないので、タンクに頻繁に塗料を補給しなければならないことは上記と同じである。
【０００７】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、安全性が高く作業効率のよい手塗り式の塗装機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る塗装機は、塗料を貯留する貯留槽と、貯留槽内の塗料を汲み出す電動ポンプと、電動ポンプに給電する電源装置とを備えて成り、塗料を保液する刷毛部および把手部を有する手塗り用具の前記刷毛部と、電動ポンプの吐出口とが給液管を介して連結され、電動ポンプを駆動、停止させるための操作スイッチが手塗り用具の把手部に設けられたものである。
【０００９】
また、前記構成において、手塗り用具として、多数の毛材を束ねて成る刷毛部を備える塗装ハケを用いたものである。
【００１０】
そして、前記した各構成において、貯留槽、ポンプ、および電源装置を内蔵する本体ケーシングが携帯可能に形成されているものである。
【００１１】
更に、前記した各構成において、電源装置として、充電式の蓄電池を用いたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る塗装機によれば、手塗り用具の刷毛部に塗料を送る電動ポンプを駆動、停止させるための操作スイッチが手塗り用具の把手部に設けられているので、手塗りをしている手で把手部の操作スイッチを押したり離したりするだけで必要量の塗料を刷毛部に供給できる。従って、作業効率よく仕上がりの綺麗な塗装を行なうことができ、周囲を著しく汚したりしない。また、他方の手は自由に使えることから、安全な塗装作業を行なうことができる。
【００１３】
また、多数の毛材を束ねて成る刷毛部を備える塗装ハケを塗り用具として用いる場合は、刷毛部が被塗装物の表面を円滑に滑るので塗料を丁寧に塗布でき、被塗装物表面の微細な隙間や窪みまで毛材が入り込む。従って、木目細やかで美しい塗装を施すことができる。
【００１４】
そして、手塗り用具はもとより、それ以外の機器を携帯可能に構成した場合は、塗装機の使用場所にほとんど制限がなくなり、例えば高所や足場の悪い場所であっても支障なく携帯できて塗装作業を行なうことができる。
【００１５】
更に、充電式の蓄電池を電源装置に用いた場合は、電源コードが不要であるので、携帯性よく機動性の高い塗装機が提供され、電源コードに気を取られることなく塗装作業に集中できる。また、蓄電池は充電済みの予備品を用意しておけば、取り替えながら連続して塗装作業をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係る塗装機を示す一部断面を含む正面図、図２は前記塗装機の本体ケーシングを示す平面図である。
各図において、この実施形態に係る塗装機１は、人が背負ったり肩に掛けたり手で持ったりできる携帯可能な大きさおよび形状に形成された本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２内は、塗料Ｐを貯留する貯留槽３と種々の機器類を内蔵した機械室３７とに上下区画されている。
【００１７】
本体ケーシング２は例えば合成樹脂で一体成型されており、貯留槽３上方の上面に３つの突口８，９，１０が設けられている。注入口８は塗料原液や希釈液を出し入れするために形成されておりキャップ１１で蓋止される。取付口９は撹拌羽根１９付きの撹拌軸１８を貯留槽３内に装入するために形成されておりキャップ１２で蓋止される。撹拌軸１８はキャップ１２の上面に固設された直流モータ１３の駆動軸と一体に連結されておりキャップ１２を貫通して設けられている。取出口１０は導液管１５を貯留槽３内に装入するために形成されており、キャップ１４で蓋止される。導液管１５はキャップ１４を貫通して設けられており下端にストレーナ１７が取り付けられ上端に管コネクタ１６が取り付けられている。更に、本体ケーシング２上面の左右後部には、背負い用の肩ベルト（図示省略）を掛ける通し金具３５，３５が設けられている。
【００１８】
本体ケーシング２の機械室３７には、貯留槽３内の塗料Ｐを汲み出す電動ポンプ４、電動ポンプ４の直流モータ５に給電する電源装置６、および、直流モータ５を駆動制御する電気回路を備えた制御ボックス７が配備されている。電源装置６としては充電式の蓄電池が使用され、この蓄電池は取外しレバー５３の操作により本体ケーシング２から取り出せるようになっている。導液管１５の管コネクタ１６と電動ポンプ４の吸入口２４（図４参照）とは、可撓ホースなどから成る導液管２０を介して連結されている。電動ポンプ４の吐出口２５と手塗り用具４０の管コネクタ４７（図３参照）とは、可撓ホースなどから成る給液管５２で連結されている。
【００１９】
手塗り用具４０は、図３に示すように、多数の毛材を束ねて形成された毛材ハケ（刷毛部の例）４２および把手部４１を備える塗装ハケ４０ａが例示されている。すなわち、塗装ハケ４０ａの毛材ハケ４２の部分と電動ポンプ４の吐出口２５とは、給液管５２、塗装ハケ４０ａの管コネクタ４７、給液管４６、および貯留空間４４を介して連結される。毛材ハケ４２は把手部４１に筒帯状の保持金具４３でかしめ固定されている。貯留空間４４内には、搬送路４６ａと毛材ハケ４２の間で適量の塗料Ｐを一時貯留する含浸材４５が充填されている。塗装ハケ４０ａの把手部４１には、電動ポンプ４のモータ５を駆動、停止させるための操作スイッチ４８が配備されている。操作スイッチ４８はコード４９を介してコードコネクタ５０と配線接続されている。
【００２０】
電動ポンプ４は、内部を図４に示すように、内周面の一部に内向きに突出した膨出部２６を有して有底円筒状に形成されたポンプケーシング２１と、ポンプケーシング２１内に収容されて水平軸心回りに回転するロータ３８と、ポンプケーシング２１の側面開口を蓋止する鏡板２２とから主として構成されている。鏡板２２はポンプケーシング２１の雌ネジ部３６，３６，３６に螺着される蝶ボルト２３，２３，２３（図１参照）によりポンプケーシング２１に取り付けられる。本体ケーシング２１内の吸入側のポンプ室３３ｉと連通する吸入口２４が膨出部２６における実線矢印３４方向の下流側に設けられている。本体ケーシング２１内の吐出側のポンプ室３３ｐと連通する吐出口２５は膨出部２６における実線矢印３４方向の上流側に設けられている。尚、ロータ３８正転（矢印３４方向）時の吐出口２５は逆転（矢印３４の反対方向）時に吸入口となり、ロータ３８正転時の吸入口２４は逆転時に吐出口となる。
【００２１】
ロータ３８は例えばＮＢＲ製であり、軸穴３０を有するボス２９の外周に複数のラバー羽根３２，３２，３２，・・・が周方向に所定間隔で設けられている。これらのラバー羽根３２，３２，３２，・・・は弾性変形自在であり、先端が本体ケーシング２１の内周面を周方向（矢印３４方向またはその反対方向）に摺動する。そして、ボス２９の軸穴３０のスプライン突起３１、３１，３１，・・・と、水平軸心である直流モータ５の駆動軸２７のスプライン溝２８，２８，２８，・・・とを嵌合させることにより、駆動軸２７とロータ３８とが連結される。ロータ３８は容易に駆動軸２７から着脱できるので、塗装終了後の洗浄時に便利である。
【００２２】
続いて、塗装機１に係る電気回路を図５に示す。この電気回路において、符号の５１は手塗り用具４０側のコードコネクタ５０と着脱自在に連結されるコードコネクタ、５４は電源装置６とつながる電源スイッチ、５５は撹拌モードを手動モードとタイマ自動モードとに切り替えるための撹拌モード切替スイッチ、５６Ａはタイマ調整つまみ５６Ｂから設定された時刻に達したときに直流モータ１３への通電を入切するサイクルタイマ用スイッチ、５７Ａはタイマ調整つまみ５７Ｂから設定された時間だけサイクルタイマ用スイッチ５６Ａが入のときに直流モータ１３への通電を行なう撹拌時間タイマ用スイッチ、５８は直流モータ５の駆動軸２７の回転方向を正逆切り替えるための正転逆転切替スイッチである。また、符号の５９は直流モータ５に供給される給電量を調整して手塗り用具４０に対する塗料Ｐの送り量を設定するための塗料送り量設定器、６０は塗料送り量設定器５９に配備された抵抗器のスライダレバーである。
【００２３】
上記した、コードコネクタ５１、電源スイッチ５４、撹拌モード切替スイッチ５５、サイクルタイマ用スイッチ５６Ａのタイマ調整つまみ５６Ｂ、撹拌時間タイマ用スイッチ５７Ａのタイマ調整つまみ５７Ｂ、正転逆転切替スイッチ５８、塗料送り量設定器５９、および、スライダレバー６０は、図６に示すように、本体ケーシング２下部の側面に配置された制御ボックス７に設けられている。タイマ調整つまみ５６Ｂはサイクルタイマ用スイッチ５６Ａにおける設定時刻を設定するものである。タイマ調整つまみ５７Ｂは撹拌時間タイマ用スイッチ５７Ａにおける作動時間を設定するものである。
【００２４】
上記した構成の塗装機１を使用するに際し、各種スイッチ類は、例えば図６に示したように設定されている。すなわち、撹拌モード切替スイッチ５５は「自動撹拌モード」になっている。「自動撹拌モード」時に利用される撹拌開始時刻および撹拌停止時刻は、サイクルタイマ用スイッチ５６Ａのタイマ調整つまみ５６Ｂを操作して予め設定されている。同様に、「自動撹拌モード」における撹拌実行時に利用される撹拌時間も、撹拌時間タイマ用スイッチ５７Ａのタイマ調整つまみ５７Ｂを操作して予め設定されている。正転逆転切替スイッチ５８は「逆転」、「ニュートラル」、「正転」の３つのモードに切り替え可能に構成されており、ここでは直流モータ５の正転・逆転に無関係な切電の状態である「ニュートラル」モードに設定されている。塗料送り量設定器５９のスライダレバー６０は最小送り量の位置にある。
【００２５】
そこで、塗装作業者は貯留槽３に適量の塗料Ｐを収容した本体ケーシング２を肩ベルトで背負い、電源スイッチ５４を入にする。そして、正転逆転切替スイッチ５８を「正転」にする。続いて、手塗り用具４０を片手に持ち、その手で操作スイッチ４８を入にする。すると、電源装置６からの電源の電力量が塗料送り量設定器５９で調整され正転逆転切替スイッチ５８で電流方向が定められて直流モータ５へ供給される。すると、直流モータ５の駆動により電動モータ４のロータ３８が回転し、貯留槽３の塗料Ｐがストレーナ１７、導液管１５、導液管２０、吸入口２４を経てポンプ室３３ｉに吸入される。吸入された塗料Ｐはロータ３８の回転に伴って吐出側のポンプ室３３ｐに移動して吐出口２５から吐出され、給液管５２を通って塗装ハケ４０ａに送られる。更に、塗料Ｐは給液管４６内の搬送路４６ａを通って貯留空間４４に至り含浸材４５に染み込んで保液される。それ以降の塗料Ｐは含浸材４５を通過して毛材ハケ４２に到達する。塗装作業者は、十分な量の塗料Ｐが毛材ハケ４２に保持されたときに、操作スイッチ４８を切にする。これにより、毛材ハケ４２への塗料Ｐの供給が停止される。塗装作業者はこの状態の手塗り用具４０を用いて被塗装物の表面に塗料Ｐを塗布する。そうして、毛材ハケ４２に保持されている塗料Ｐの量が減ってきたときは、操作スイッチ４８の入切を繰り返して、毛材ハケ４２に塗料Ｐを補給すればよい。広い面を短時間で塗装したい場合などは、制御ボックス７にある塗料送り量設定器５９のスライダレバー６０を「多」の方向にスライドさせることにより、直流モータ５の回転速度を大きくして塗料Ｐの送り速度を速くすることができる。また、毛材ハケ４２の大きさや後述する塗装ローラ４０ｂのローラハケ７２（図７参照）の大きさに適合する塗料Ｐの送り量を調整する際にも、塗料送り量設定器５９のスライダレバー６０がスライド操作される。
【００２６】
塗装作業を終えて、毛材ハケ４２、給液管４６、給液管５２、直流モータ５、導液管２０、導液管１５の経路を洗浄する場合は、本体ケーシング２の正転逆転切替スイッチ５８を「逆転」に切り替えたのち塗装ハケ４０ａの操作スイッチ４８を入にする。すると、前記の経路内に充満していた塗料Ｐが逆流して貯留槽３内に回収される。回収された貯留槽３内の塗料Ｐは注入口８から取り出して別の塗料容器に移しておく。その後、塗装ハケ４０ａの毛材ハケ４２を溶剤中に漬けた状態で、溶剤を上記経路内に逆流させて洗浄する。洗浄に供した溶剤はそのまま貯留槽３に収容される。更に、毛材ハケ４２を貯留槽３の回収溶剤中に浸漬すると、経路内の循環洗浄ができる。
【００２７】
以上述べたように、この実施形態の塗装機１によれば、手塗りをしている手で把手部４１の操作スイッチ４８を押したり離したりするだけで適量の塗料Ｐを毛材ハケ４２に供給したり停止したりできるので、作業効率がよく仕上がりの綺麗な塗装を行なうことができ、従前のように塗料缶にハケを浸漬したのちに毛材ハケをしごいて保液量を調整するといった作業が必要でなくなり周囲を汚さない。また、他方の手は自由に使えることから、安全に塗装作業を行なうことができる。そして、本体ケーシング２が背負い型であり電源装置６が蓄電池であるから、使用場所の制限がほとんどなく高所や足場の悪い場所に携帯できる。更に、蓄電池は予備を用意しておけば、取り替えながら連続して塗装作業をすることができる。
【００２８】
また、塗装機１は貯留槽３に撹拌羽根１９が配備されているので、サイクルタイマ用スイッチ５６Ａの作動により定期的に貯留槽３の塗料Ｐを自動撹拌しながら塗装作業をすることができ、長時間の塗装作業中に顔料の分離を生じることがない。一方で、塗料Ｐを溶剤で希釈する際には、撹拌モード切替スイッチ５５を手動に切り替えて強制撹拌することができる。そして、塗装ハケ４０ａは毛材ハケ４２を備えているので、下記で述べるローラハケを備える塗装ローラと比べると、被塗装物の表面で円滑に滑るので塗料Ｐを丁寧に塗布することができ、被塗装物表面の微細な隙間や窪みまで毛先が入り込むので木目細やかで美しい塗装を施すことができる。
【００２９】
尚、前記の塗装ハケ４０ａを用いた塗装機において、貯留槽３を密封状に構成し、別途用意したエアポンプ（不図示）の吐出管を貯留槽３内に連結し、貯留槽３からの給液管を塗装ハケ４０ａの毛材ハケ４２に連結し、塗装ハケ４０ａの把手部４１に、給液管を開閉して塗料Ｐを供給停止するレバー付きの開閉弁（不図示）を設けてもよい。かかる構成では、エアポンプから送り込まれた圧搾空気により貯留槽３内が一定の圧力に保持され、把手部４１を持った手でレバーを引いて開閉弁を開くことにより、貯留槽３の塗料Ｐが空気圧により給液管を通って毛材ハケ４２に圧送されるのである。この場合も、片手で開閉弁のレバーを操作して塗料送出し量を調整することができる。
【００３０】
そして、前記した塗装ハケ４０ａ以外に、図７に示すように、例えば刷毛部として毛材をローラ状に成型したローラハケ７２を有する塗装ローラ４０ｂも、本発明の手塗り用具に含まれる。
この塗装ローラ４０ｂは、把手部４１までは先述した塗装ハケ４０ａと同じ構成である。そして、塗装ローラ４０ｂは、正面略マの字状に形成された金属製の中空軸部６３が把手部４１の先端に取り付けられている。中空軸部６３内は給液管４６から連続する搬送路４６ａとなっている。中空軸部６３先端側の直線部６３ａには、円筒状の回転フレーム６８が回動自在に装着される。回転フレーム６８の途中には、硬質スポンジなどの含浸材７０がはめ込まれている。中空軸部６３において回転フレーム６８で被われた部分には、塗料Ｐを通す多数の通孔７３，７３，７３，・・・が穿設されている。水平部６３ａの根元に固定リング６４が固設され、続いて順にスライドワッシャ６５、シール押え６６、シール材６７、回転フレーム６８、シール材６７、シール押え６６、スライドワッシャ６５が装着され、最後にナット６９が水平部６３ａ先端の雄ネジ部に螺着される。ローラハケ７２は回転フレーム６８および含浸材７０の外周面に被着されている。また、回転フレーム６８および含浸材７０の内周面と中空軸部６３の直線部６３ａの外周面との間は、塗料Ｐを一時貯留する貯留空間７１となっている。
この塗装ローラ４０ｂにおいても、前記の塗装ハケ４０ａと同様の作用、効果が得られることはいうまでもなく、ローラハケ７２の転動により塗装がしやすいので、面積の広い被塗装物を手塗りする場合に好適である。
【００３１】
また、この実施形態では電源装置として充電式の蓄電池を用いた例を示したが、本発明はそれに限らず、電源装置として蓄電池と商用電源を用い、これらを切り替えて使用するように構成してもよい。そして、消費電力量が比較的小さい塗装作業時は蓄電池を用い、電動ポンプの高速回転を必要とする洗浄時は商用電源に切り替えて使用するといった使い方も可能である。また、電動ポンプとしては、塗料を送るうえで、正転逆転による塗料送り方向の変更が可能なポンプを用いることが望ましい。これにより、ポンプの吐出口と吸入口に対し給液管をつなぎ換える作業を必要としない。特に、上記したラバー羽根式のポンプは小型軽量で分解洗浄しやすく、携帯式の塗装機に好適に使用可能であり、吸入弁、吐出弁、または逆止弁などを備えていない。因みに、吸入弁、吐出弁、または逆止弁などを備えるポンプを用いた場合は、これらの弁類において、異物による作動不良、洗浄不足時の塗料の固まりによる作動不良などを引き起こすことがある。
【００３２】
そして、本発明の本体ケーシングは背負い式、肩掛け式、手持ち式のような携帯可能なものに限らない。すなわち、床や地上に塗料の貯留槽を設置し、この貯留槽と手塗り用具とを長い給液管を介して接続したものであってもよい。かかる場合も、手塗り用具を持った手で操作スイッチを操作して塗料送出し量を調整できるので、残った手は自由に使えるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る塗装機を示す一部断面を含む正面図である。
【図２】前記塗装機の本体ケーシングを示す平面図である。
【図３】前記塗装機の手塗り用具である塗装ハケを示す正面図である。
【図４】前記塗装機のポンプの内部構成を示す側面図である。
【図５】前記塗装機の電気回路構成を主に示す構成図である。
【図６】前記塗装機の制御ボックスを示す側面図である。
【図７】前記塗装機の手塗り用具である塗装ローラを示す正面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    塗装機
２    本体ケーシング
３    貯留槽
４    電動ポンプ
５    直流モータ
６    電源装置
２４  吸入口
２５  吐出口
４０  手塗り用具
４０ａ  塗装ハケ
４１  把手部
４２  毛材ハケ（刷毛部）
４４  貯留空間
４６  給液管
４８  操作スイッチ
５２  給液管
７２  ローラハケ（刷毛部）
Ｐ    塗料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007007545.tif 000007
【図６】
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【図７】
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