(57)【要約】【課題】表面に多数の装飾用粒状物が固着されているにもかかわらず、きわめて簡単な工程で製造可能な柱状構造物と、その製造方法を提供すること。【解決手段】立水栓１は、鉛直に立設される柱状本体３（塩ビ製の円筒体）と、柱状本体３の外周に沿うように巻き付けられた網状体５と、網状体５の外周側の面に固着された複数の装飾用粒状物７（ガラス製不定形粒状物）と、複数の装飾用粒状物７の相互間にある隙間を埋める目地材９（モルタル）とを備えている。網状体５および複数の装飾用粒状物７は、複数の装飾用粒状物７を網状体５の片面に固着してから、複数の装飾用粒状物７が固着された面を外周側に向けて網状体５を柱状本体３の側面形状に沿う形状に変形させて、網状体５を柱状本体３の側面に固着することにより、柱状本体３に固着されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直に立設される柱状本体と、
前記柱状本体の側面形状に沿う形状に変形可能な網状体と、
前記網状体の片面に固着された複数の装飾用粒状物と、
前記装飾用粒状物間にある隙間を埋める目地材と
を備え、
前記複数の装飾用粒状物を前記網状体の片面に固着してから、前記複数の装飾用粒状物が固着された面を外周側に向けて前記網状体を前記柱状本体の側面形状に沿う形状に変形させて、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着することによって、前記網状体および前記装飾用粒状物を前記柱状本体に固着してあり、
前記網状体は、前記目地材の内部に埋没した状態になっており、
前記装飾用粒状物は、一部分が前記目地材の内部に埋没、残りの一部分が前記目地材の外部に露出する状態になっている
ことを特徴とする柱状構造物。
【請求項２】
前記網状体の周縁部の少なくとも一部は、交互に凹凸のある輪郭をなす形状とされた波形周縁部とされており、
前記網状体を前記柱状本体の側面に固着した際に前記網状体の継ぎ目となる部分においては、一方の前記波形周縁部と他方の前記波形周縁部とで互いの凹凸をかみ合わせることにより、曲線状の前記継ぎ目が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の柱状構造物。
【請求項３】
前記複数の装飾用粒状物は、あらかじめ所定の密度で配置された障害物を有する型の中に並べられることにより、前記障害物を避けた位置に分散配置された状態とされて、その状態のまま前記網状体に固着されたものである
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の柱状構造物。
【請求項４】
配水管が前記柱状本体の内部に設けられるとともに、前記配水管を介して供給される水を放出可能な蛇口を前記柱状本体の外部に取り付け可能な立水栓であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の柱状構造物。
【請求項５】
門柱であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の柱状構造物。
【請求項６】
オープンフェンスであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の柱状構造物。
【請求項７】
複数の装飾用粒状物を網状体の片面に固着する第１の工程と、
前記複数の装飾用粒状物が固着された面を外周側に向けて前記網状体を前記柱状本体の側面形状に沿う形状に変形させて、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着する第２の工程と、
前記装飾用粒状物間にある隙間を目地材で埋めることにより、前記網状体については、前記目地材の内部に埋没させ、前記装飾用粒状物については、一部分が前記目地材の内部に埋没、残りの一部分が前記目地材の外部に露出する状態にする第３の工程と
を備えることを特徴とする柱状構造物の製造方法。
【請求項８】
前記網状体の周縁部の少なくとも一部は、交互に凹凸のある輪郭をなす形状とされた波形周縁部とされており、
前記第２の工程では、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着する際に前記網状体の継ぎ目となる部分において、一方の前記波形周縁部と他方の前記波形周縁部とで互いの凹凸をかみ合わせることにより、曲線状の前記継ぎ目を形成する
ことを特徴とする請求項７に記載の柱状構造物の製造方法。
【請求項９】
前記第１の工程では、あらかじめ所定の密度で配置された障害物を有する型の中に前記複数の装飾用粒状物を並べることにより、前記複数の装飾用粒状物を前記障害物を避けた位置に分散配置して、その状態のまま前記複数の装飾用粒状物を前記網状体に固着する
ことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の柱状構造物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立水栓、門柱、オープンフェンスなどとして用いられる柱状構造物、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、立水栓、門柱、オープンフェンスなど、エクステリア関連の各種柱状構造物においては、躯体となる柱状本体の外周に装飾用の天然石、擬石、煉瓦等を固着することが行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第３０８３７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献１に記載の技術は、装飾用の天然石、擬石、煉瓦等が比較的大きくて数が少ない場合には有効な技術であるが、例えば、粒径１〜３ｃｍ程度の小石を多数固着しようとする場合には、利用することができなかった。
【０００４】
そのため、小石のような装飾用粒状物を多数固着したい場合には、どうしても膨大な手間がかかり、また、装飾用粒状物の存在密度を考慮しながら固着することも大変な作業であった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、表面に多数の装飾用粒状物が固着されているにもかかわらず、きわめて簡単な工程で製造可能な柱状構造物と、その製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、本発明において採用した特徴的構成について説明する。
本発明の柱状構造物は、鉛直に立設される柱状本体と、前記柱状本体の側面形状に沿う形状に変形可能な網状体と、前記網状体の片面に固着された複数の装飾用粒状物と、前記装飾用粒状物間にある隙間を埋める目地材とを備え、前記複数の装飾用粒状物を前記網状体の片面に固着してから、前記複数の装飾用粒状物が固着された面を外周側に向けて前記網状体を前記柱状本体の側面形状に沿う形状に変形させて、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着することによって、前記網状体および前記装飾用粒状物を前記柱状本体に固着してあり、前記網状体は、前記目地材の内部に埋没した状態になっており、前記装飾用粒状物は、一部分が前記目地材の内部に埋没、残りの一部分が前記目地材の外部に露出する状態になっていることを特徴とする。
【０００７】
この柱状構造物において、柱状本体は、網状体や装飾用粒状物を取り付けるための躯体となるものであり、その材質は用途に応じて任意に選定されていればよいが、例えば、コンクリート、ガラス繊維補強セメント（ＧＲＣ；Glass fiber Reinforced Cement）、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ；Fiber Reinforced Plastic）、プラスチック（例えば、塩ビ等）、あるいは金属などの中から選ばれる一種、あるいはこれらを二種以上組み合わせたものを利用して、柱状本体を構成することができる。
【０００８】
また、装飾用粒状物とは、装飾のために柱状構造物の側面に固着されるものであり、具体的には、粒状の天然石、擬石、ガラス粒、サンゴ粒、プラスチック粒、セラミックス粒などが用いられる。
【０００９】
また、網状体は、片面に固着される装飾用粒状物が、裏側の面に通り抜けない程度の網目を持つもので、柱状本体の側面形状に沿う形状に容易に変形させることができれば、特に材質については限定されず、各種天然繊維もしくは各種合成繊維で製造されたものを任意に利用することができる。これら装飾用粒状物と網状体は、双方の材質を考慮して選定される接着剤等を介して固着されていればよい。
【００１０】
さらに、目地材は、モルタル、あるいはモルタルに類する機能を有する各種目地用組成物を利用すればよい。
そして、このような柱状構造物は、複数の装飾用粒状物を網状体の片面に固着する第１の工程と、前記複数の装飾用粒状物が固着された面を外周側に向けて前記網状体を前記柱状本体の側面形状に沿う形状に変形させて、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着する第２の工程と、前記装飾用粒状物間にある隙間を目地材で埋めることにより、前記網状体については、前記目地材の内部に埋没させ、前記装飾用粒状物については、一部分が前記目地材の内部に埋没、残りの一部分が前記目地材の外部に露出する状態にする第３の工程によって製造することができる。
【００１１】
網状体および装飾用粒状物を固着する範囲は、柱状本体側面の全体であってもよいし一部であってもよい。また、異なる複数種の装飾用粒状物をそれぞれ網状体に固着して、それらを単一の柱状本体側面の別の範囲に固着してもよい。なお、柱状本体の上端面にも網状体および装飾用粒状物を固着しても構わないが、柱状本体の上端面には、網状体および装飾用粒状物とは別の部材を取り付けても構わない。
【００１２】
以上のように構成された柱状構造物によれば、網状体を固着するだけで複数の装飾用粒状物を柱状構造物の側面に固着することができるので、複数の装飾用粒状物を一つ一つ柱状本体の側面に固着するような作業は不要となり、容易に複数の装飾用粒状物を柱状構造物の側面に固着することができるようになる。また、複数の装飾用粒状物を網状体に固着する工程は必要であるが、この工程は水平面上で実施することができるので、柱状構造物の側面のような垂直面に装飾用粒状物を固着する工程に比べれば、格段に容易に実施できる工程となる。したがって、複数の装飾用粒状物を網状体に固着する工程が必要であることを勘案しても、この種の柱状構造物の生産性が向上することになり、ひいては柱状構造物を安価に提供できるようになる。
【００１３】
また、本発明の場合、平面上において装飾用粒状物を網状体に固着すればよいので、立体的な柱状本体に直接装飾用粒状物を固着する場合とは異なり、均一な密度で装飾用粒状物を網状体に固着することは容易である。したがって、複数の装飾用粒状物を直接柱状本体に固着する場合に比べ、装飾用粒状物の存在密度にばらつきが生じるのを抑制することができ、例えば、同じ製品でも個体差によって装飾用粒状物の多いもの少ないものができたりするのを防止することができる。さらに、均一な密度で装飾用粒状物を網状体に固着することが容易なだけではなく、あえて、部分的に密度を変えて装飾用粒状物を網状体に固着することも容易なので、あらかじめ装飾用粒状物の密度が高い部分と低い部分とを設けて、装飾用粒状物の配置にめりはりを付けることで、意匠性に富んだ柱状構造物を製造することもできる。
【００１４】
また、前記網状体の周縁部の少なくとも一部は、交互に凹凸のある輪郭をなす形状とされた波形周縁部とされているとよく、この場合、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着した際に前記網状体の継ぎ目となる部分においては、一方の前記波形周縁部と他方の前記波形周縁部とで互いの凹凸をかみ合わせることにより、曲線状の前記継ぎ目が形成されているとよい。
【００１５】
このような柱状構造物を製造する場合、前記第２の工程では、前記網状体を前記柱状本体の側面に固着する際に前記網状体の継ぎ目となる部分において、一方の前記波形周縁部と他方の前記波形周縁部とで互いの凹凸をかみ合わせることにより、曲線状の前記継ぎ目を形成する。
【００１６】
このように構成された柱状構造物によれば、継ぎ目となる部分において、一方の波形周縁部の凸部に固着された装飾用粒状物が他方の波形周縁部の凹部に入り込み、他方の波形周縁部の凸部に固着された装飾用粒状物が一方の波形周縁部の凹部に入り込むので、装飾用粒状物の存在しない目地が直線状に延びるような領域が形成されなくなる。したがって、目地材で網状体を埋めた後は、継ぎ目の存在が目立たなくなり、より意匠性に富んだ柱状構造物とすることができる。
【００１７】
また、前記複数の装飾用粒状物は、あらかじめ所定の密度で配置された障害物を有する型の中に並べられることにより、前記障害物を避けた位置に分散配置された状態とされて、その状態のまま前記網状体に固着されたものであるとよい。
【００１８】
このような柱状構造物を製造する場合、前記第１の工程では、あらかじめ所定の密度で配置された障害物を有する型の中に前記複数の装飾用粒状物を並べることにより、前記複数の装飾用粒状物を前記障害物を避けた位置に分散配置して、その状態のまま前記複数の装飾用粒状物を前記網状体に固着する。
【００１９】
このように構成された柱状構造物によれば、全体の面積に対して所望の割合で障害物を設けておくことにより、簡単に複数の装飾用粒状物を分散させることができ、その分散状態を維持したまま柱状本体の側面に装飾用粒状物および網状体を固着することができる。したがって、網状体の面積に対して装飾用粒状物の量が少ないような場合であっても、障害物を均一に設けておけば、きわめて簡単に装飾用粒状物を均一に分散配置することができる。また、障害物をあえて不均一に設けておいてもよく、例えば、第１の部分では障害物の密度が高く、第２の部分では障害物の密度が低い型を用意すれば、第１の部分には少量の装飾用粒状物を分散させ、第２の部分にはより多くの装飾用粒状物を分散させることができるので、そのような分散状態の装飾用粒状物を、そのまま柱状本体に固着することができる。
【００２０】
なお、以上のように構成される柱状構造物は、様々な用途で利用することができる。具体的な例を挙げると、本発明の柱状構造物は、配水管が前記柱状本体の内部に設けられるとともに、前記配水管を介して供給される水を放出可能な蛇口を前記柱状本体の外部に取り付け可能な立水栓（水栓柱）とすることができる。立水栓とする場合には、水鉢（ガーデンパン）などの付属物を併設してあってもよい。また、蛇口は、別途用意したものを取り付け可能であればよいが、あらかじめ蛇口が取り付けられていてもよい。さらに、柱状本体の内部で配水管の周囲に断熱材を配置してもよく、これにより、配水管の凍結防止を図ることができる。
【００２１】
また、本発明の柱状構造物は、門柱とすることができる。門柱とする場合には、照明（門柱灯）、表札、インターホン室外機、ポストなどの付属物を併設してあってもよい。
あるいは、本発明の柱状構造物は、オープンフェンスとすることができる。オープンフェンスとする場合には、通常、複数の柱状構造物を所望の間隔で立設すればよいが、その場合、それら複数の柱状構造物は全く同一のものでなくてもよく、高さの異なる柱状構造物や装飾用粒状物を設けた範囲が異なる柱状構造物を任意に組み合わせて用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
図１は、本発明の柱状構造物を利用して構成された立水栓の斜視図、図２は、同立水栓の内部構造を示すための部分縦断面図である。
【００２３】
図１および図２に示す立水栓１は、鉛直に立設される柱状本体３（本実施形態においては、塩ビ製の円筒体、直径１２０ｍｍ、高さ７５０ｍｍ）と、柱状本体３の外周に沿うように巻き付けられた網状体５と、網状体５の外周側の面に固着された複数の装飾用粒状物７（本実施形態においては、ガラス製不定形粒状物）と、複数の装飾用粒状物７の相互間にある隙間を埋める目地材９（本実施形態においては、モルタル）とを備えている。
【００２４】
また、立水栓１の上端部には、装飾用の円板１１が固着され、立水栓１の側面上端寄りの位置には、蛇口１３が設けられている。この蛇口１３は、立水栓１の内部に配設された配水管１５に接続されており、配水管１５の周囲には、ウレタンフォームを充填することによって形成された断熱材１７が設けられている。
【００２５】
これらの構成の内、網状体５および複数の装飾用粒状物７は、複数の装飾用粒状物７を網状体５の片面に固着してから、複数の装飾用粒状物７が固着された面を外周側に向けて網状体５を柱状本体３の側面形状に沿う形状に変形させて、網状体５を柱状本体３の側面に固着することにより、柱状本体３に固着されている。
【００２６】
また、網状体５の周縁部の少なくとも一部は、図３に示すように、交互に凹凸のある輪郭をなす形状とされた波形周縁部５ａとされており、網状体５を柱状本体３の側面に固着した際に網状体５の継ぎ目となる部分においては、一方の波形周縁部５ａと他方の波形周縁部５ａとで互いの凹凸をかみ合わせることにより、曲線状の継ぎ目１９（図１中点線参照）が形成されている。
【００２７】
さらに、網状体５は、目地材９の内部に埋没した状態になっており、装飾用粒状物７は、一部分が目地材９の内部に埋没、残りの一部分が目地材９の外部に露出する状態になっている。
【００２８】
以上のように構成された立水栓１は、次のような手順で製造することができる。
まず、複数の装飾用粒状物７を網状体５の片面にあらかじめ固着する。この工程においては、図４（ａ）に示すように、複数の装飾用粒状物７は、あらかじめ所定の密度で配置された障害物２１を有する型２３の中に並べられることにより、障害物２１を避けた位置に分散配置された状態とされる。図４（ａ）に示した例では、障害物２１は、装飾用粒状物７とほぼ同じ大きさで、装飾用粒状物７を型２３の内側に敷き詰めた場合に、装飾用粒状物７の占める面積と障害物２１の占める面積がほぼ等しくなり、且つ、装飾用粒状物７と障害物２１が満遍なくランダムに存在するように構成してある。
【００２９】
このような型２３の内側に装飾用粒状物７を敷き詰めたら、図４（ｂ）に示すように、装飾用粒状物７の表面または網状体５の表面に接着剤を塗布した上で、複数の装飾用粒状物７の上から網状体５が被せられる。
【００３０】
その後、接着剤を十分に硬化させたら、図４（ｃ）に示すように、型２３から網状体５が取り出される。その結果、障害物２１を避けた位置に分散配置された状態になっていた複数の装飾用粒状物７は、その分散状態のまま網状体５に固着され、網状体５とともに型２３から取り出されることになる。なお、障害物２１にも接着剤が付着している場合、障害物２１と網状体５も接着されることになるが、障害物２１の表面をフッ素樹脂加工するか、障害物２１の表面に接着剤の接着を妨げる剥離剤をあらかじめ塗布しておけば、網状体５を容易に障害物２１から剥離することができる。また、網状体５側が少々剥がれても問題ない場合は、網状体５の表面が少し剥がされるような状態で、網状体５を障害物２１から剥離しても構わない。
【００３１】
また、柱状本体３に配水管１５を組み付けて、配水管１５の周囲にウレタンフォームを充填することにより、断熱材１７を形成する。そして、柱状本体３の上端部に円板１１を固着する。
【００３２】
次に、柱状本体３の外周にタイル用接着剤を厚塗りし、その周囲に装飾用粒状物７が固着された網状体５を巻き付ける。このとき、１枚の網状体５を全周にわたって巻き付けるのであれば、両端にある波形周縁部５ａの互いの凹凸がかみ合うように、網状体５の長さをあらかじめ柱状本体３のサイズに合わせて最適化しておくことにより、図１に示したように、曲線状の継ぎ目１９が形成されるようにする。また、複数枚の網状体５を継ぎ足す場合には、その継ぎ足し部分についても、曲線状の継ぎ目１９が形成されるようにする。そして、網状体５および装飾用粒状物７を外周側から十分に押圧して、厚塗りされたタイル用接着剤に装飾用粒状物７を１／３〜１／２程度沈み込ませることにより、網状体５および装飾用粒状物７を安定させる。
【００３３】
続いて、網状体５および装飾用粒状物７の上から、目地材９（モルタル）を塗り付ける。この時点では、十二分な量の目地材９を塗り付けることにより、装飾用粒状物７間の隙間を完全に埋め尽くす。
【００３４】
その後、目地材９が完全に硬化する前に、スポンジを使って過剰な目地材９をぬぐい洗い、装飾用粒状物７が見映えよく露出する程度まで目地材９を洗い落とす。そして、目地材９がほぼ完全に硬化したら、さらに金ブラシで装飾用粒状物７の表面を擦ることにより、装飾用粒状物７に付着した余計な目地材９を除去する。なお、金ブラシで装飾用粒状物７の表面を擦っても余計な目地材９が落ちない場合には、塩酸で表面を洗うことにより、装飾用粒状物７表面の余計な目地材９を除去してもよい。
【００３５】
こうして装飾用粒状物７に付着した余計な目地材９を除去したら、目地材９の白華（ハッカ）防止と装飾用粒状物７のつや出しのため、透明なシーラーを塗布して表面をコートする。
【００３６】
以上のような工程で立水栓１を製造すれば、網状体５を固着するだけで複数の装飾用粒状物７を立水栓１の側面に固着することができるので、複数の装飾用粒状物７を一つ一つ柱状本体３の側面に固着するような作業は不要となり、容易に複数の装飾用粒状物７を立水栓１の側面に固着することができるようになる。また、複数の装飾用粒状物７を網状体５に固着する工程は必要であるが、この工程は水平面上で実施することができるので、立水栓１の側面のような垂直面に装飾用粒状物７を固着する工程に比べれば、格段に容易に実施できる工程となる。したがって、複数の装飾用粒状物７を網状体５に固着する工程が必要であることを勘案しても、この種の立水栓１の生産性が向上することになり、ひいては立水栓１を安価に提供できるようになる。
【００３７】
また、このような工程で立水栓１を製造する場合、平面上において装飾用粒状物７を網状体５に固着すればよいので、立体的な柱状本体３に直接装飾用粒状物７を一つ一つ固着する場合とは異なり、均一な密度で装飾用粒状物７を網状体５に固着することは容易である。特に、上記工程においては、複数の装飾用粒状物７は、あらかじめ所定の密度で配置された障害物２１を有する型２３の中に並べられることにより、障害物２１を避けた位置に分散配置された状態とされ、その状態のまま網状体５に固着されるので、網状体５に固着された状態で、複数の装飾用粒状物７間に隙間があるにもかかわらず、その隙間は障害物２１と同等な位置および大きさとなり、隙間に偏りができることはない。したがって、複数の装飾用粒状物７を直接柱状本体３に固着する場合に比べ、装飾用粒状物７の存在密度にばらつきが生じるのを抑制することができ、例えば、同じ製品でも個体差によって装飾用粒状物７の多いもの少ないものができたりするのを防止することができる。
【００３８】
さらに、上記立水栓１においては、継ぎ目１９となる部分において、一方の波形周縁部５ａの凸部に固着された装飾用粒状物７が他方の波形周縁部５ａの凹部に入り込み、他方の波形周縁部５ａの凸部に固着された装飾用粒状物７が一方の波形周縁部５ａの凹部に入り込むので、装飾用粒状物７の存在しない目地が直線状に延びるような領域が形成されなくなる。したがって、目地材９で網状体５を埋めた後は、継ぎ目１９の存在が目立たなくなり、より意匠性に富んだ柱状構造物とすることができる。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
例えば、上記実施形態においては、型２３の内部に障害物２１を設けてあったが、図５（ａ）に示すように、障害物２１が存在しない型３１を利用してもよい。このような型３１を用いると、装飾用粒状物７の密度を最も高くすることができる。
【００４０】
また、上記実施形態においては、型２３の内部に設けた障害物２１について、装飾用粒状物７の占める面積と障害物２１の占める面積がほぼ等しくなるように構成してあったが、図５（ｂ）に示すように、装飾用粒状物７の占める面積が障害物３３の占める面積よりも大きい型３５や、図５（ｃ）に示すように、装飾用粒状物７の占める面積が障害物３７の占める面積よりも小さい型３９を用いてもよい。
【００４１】
さらに、上記実施形態においては、型２３の内部に障害物２１を満遍なく設けてある例を示したが、図５（ｄ）に示すように、障害物４１の存在密度が局所局所で何通りかに変わるように構成された型４３を利用してもよい。この場合、装飾用粒状物７の密度を局所局所で変えることができ、しかも、その代わり具合を個体差のない代わり具合とすることができる。
【００４２】
また、上記実施形態においては、本発明の柱状構造物を立水栓として構成する例を示したが、本発明の構成は、立水栓以外の柱状構造物にも適用可能である。
具体例を挙げると、図６に示すように、本発明の構成を門柱５１に適用することができる。門柱５１として構成する際には、立水栓１の場合とは異なり、門柱灯５３、表札５５、インターホン室外機５７などを設けるとよく、この他、ポストなどの付属物を併設してもよい。
【００４３】
このような門柱５１においても、装飾用粒状物５９を門柱５１の側面に固着する際には、上記立水栓１の場合と同様、あらかじめ網状体に装飾用粒状物５９を固着してから、網状体ととも装飾用粒状物５９を門柱５１の側面に固着することができる。
【００４４】
また、図６に例示した門柱５１の場合、装飾用粒状物５９は下端側ほど密度が高く、上端側ほど密度が低い状態で配設されているが、このような密度での配置を実現する際に、上記図５（ｄ）に示したような型４３を利用することができる。
【００４５】
さらに、立水栓以外の柱状構造物としては、門柱５１の他に、図７に示すような、オープンフェンス６１を挙げることができる。オープンフェンス６１を構成する場合には、通常、複数の柱状構造物を所望の間隔で立設することになるが、その場合、それら複数の柱状構造物は全く同一のものでなくてもよく、図７に示すように、高さの異なる柱状構造物や装飾用粒状物を設けた範囲が異なる柱状構造物を任意に組み合わせて用いることができる。
【００４６】
このようなオープンフェンス６１においても、装飾用粒状物６３をオープンフェンス６１の側面に固着する際には、上記立水栓１の場合と同様、あらかじめ網状体に装飾用粒状物６３を固着してから、網状体ととも装飾用粒状物６３をオープンフェンス６１の側面に固着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】立水栓（柱状構造物）の斜視図。
【図２】立水栓（柱状構造物）の部分縦断面図。
【図３】装飾用粒状物が固着された網状体を展開した状態を示す説明図。
【図４】装飾用粒状物を網状体に固着する手順を示す説明図。
【図５】装飾用粒状物を網状体に固着する際に用いる型の変形例を示す説明図。
【図６】門柱（柱状構造物）の斜視図。
【図７】オープンフェンス（柱状構造物）の斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・立水栓、３・・・柱状本体、５・・・網状体、５ａ・・・波形周縁部、７，５９，６３・・・装飾用粒状物、９・・・目地材、１１・・・円板、１３・・・蛇口、１５・・・配水管、１７・・・断熱材、１９・・・継ぎ目、２１，３３，３７，４１・・・障害物、２３，３１，３５，３９，４３・・・型、５１・・・門柱、５３・・・門柱灯、５５・・・表札、５７・・・インターホン室外機、６１・・・オープンフェンス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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