(57)【要約】【課題】封止部の良否判定の容易な封袋及び封袋の封止良否判定方法を提供する。【解決手段】本発明の封袋１は、袋体２と袋体内に収容されて封じられた内容物３とで形成された封袋であって、内容物を封止する袋体の封止部４が内容物の漏れ検出用の漏れ検出物５を備えたことを特徴とする。本発明による封袋の封止良否判定方法は、上述の封袋において、内容物と封止部の漏れ検出物とが互いに接触したことによる漏れ検出物の形態変化の有無を良否判定基準としたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋体と袋体内に収容されて封じられた内容物とで形成された封袋であって、内容物を封止する袋体の封止部が内容物の漏れ検出用の漏れ検出物を備えたことを特徴とする封袋。
【請求項２】
封止部が互いに接着される二つの封止面により形成され、漏れ検出物が一方の封止面又は両方の封止面に印刷されたことを特徴とする請求項１に記載の封袋。
【請求項３】
内容物が水分を含んだ物であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の封袋。
【請求項４】
袋体が光透過性を有する材料により形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の封袋。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の封袋の封止良否判定方法であって、内容物と封止部の漏れ検出物とが互いに接触したことによる漏れ検出物の形態変化の有無を良否判定基準としたことを特徴とする封袋の封止良否判定方法。
【請求項６】
漏れ検出物の色の濃さの変化の有無を良否判定基準としたことを特徴とする請求項５に記載の封袋の封止良否判定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封止部の良否判定の容易な封袋などに関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を収容して封止された封袋における封止部の検査方法としては、封止部に超軟Ｘ線を照射して得られる映像情報に基づいて封止部の封止良否を判定することが知られている。
【特許文献１】特開平０８−０８５５２２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した技術では、超軟Ｘ線装置の導入や超軟Ｘ線装置を用いた検査工程の導入が必要となるので、超軟Ｘ線装置の導入及び超軟Ｘ線装置の導入に伴う製造ラインの変更に費用及び時間がかかり、にわかに採用し難いという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、袋体と袋体内に収容されて封じられた内容物とで形成された封袋であって、内容物を封止する袋体の封止部が内容物の漏れ検出用の漏れ検出物を備えたことを特徴とする。封止部が互いに接着される二つの封止面により形成され、漏れ検出物が一方の封止面又は両方の封止面に印刷されたことや、内容物が水分を含んだ物であることや、袋体が光透過性を有する材料により形成されたことも特徴とする。
本発明による封袋の封止良否判定方法であって、上述の封袋において、内容物と封止部の漏れ検出物とが互いに接触したことによる漏れ検出物の形態変化の有無を良否判定基準としたことを特徴とする。漏れ検出物の色の濃さの変化の有無を良否判定基準としたことも特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の封袋によれば、袋体の封止部が内容物の漏れ検出用の漏れ検出物を備えたので、封止不良部があれば、この封止不良部を経由して内容物と漏れ検出物とが互いに接触して漏れ検出物の形態が変化するので、封袋の封止部の封止良否判定作業を簡単容易に行えるようになる。漏れ検出物が一方の封止面又は両方の封止面に印刷された構成によれば、封止面に漏れ検出物を正確に設けることができる。水分を含んだ内容物であれば、封止不良部における漏れ検出物を溶かすことができ、封止不良部における漏れ検出物の形態変化が顕著に現れるようになるので、封止良否判定作業における封止不良部の見逃しを少なくできる。袋体を光透過性を有する材料により形成することによって、封止不良部における漏れ検出物の形態変化を見やすくできるので、封止不良部の見逃しを少なくできる。
本発明による封袋の封止良否判定方法によれば、封袋の内容物と封止部の漏れ検出物とが互いに接触したことによる漏れ検出物の形態変化の有無を良否判定基準としたので、明確な良否判定基準に基づいて封袋の封止部の封止良否判定を簡単容易に行える。漏れ検出物の色の濃さの変化の有無を良否判定基準とすれば、良否判定基準がより明確となり、封袋の封止部の封止良否判定を簡単容易に行え、かつ、封止不良部の見逃しを少なくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１乃至図３は本発明の最良の形態を示し、図１は封袋を示し、図２は封袋の袋体の展開図を示し、図３は漏れ検出物の形態変化を示す。
【０００７】
図１を参照し、封袋の構成を説明する。封袋１は、袋体２と内容物３とにより形成される。即ち、封袋１は、内容物３が袋体２内に収容されて封じられた構成を備えるとともに内容物３を封止する袋体２の封止部４が内容物３の漏れ検出用の漏れ検出物５を備える。袋体２は、光透過性を有する材料、例えば、透明あるいは半透明のＰＰ（ポリプロピレン）製のシートにより形成される。
【０００８】
封袋１は、袋体２内に内容物３が収容された長方形状に形成される。袋体１は、シートが折り返されて形成された長方形の一辺部６、一辺部６と平行に対向する縦封止部７、一辺部６の上端部と縦封止部７の上端部とを互いに連結するように形成された上横封止部８、一辺部６の下端部と縦封止部７の下端部とを互いに連結するように形成された下横封止部９を備える。即ち、長方形状の封袋１は、長方形の一辺部６以外の三つの辺部が、互いに連続する上横封止部８と縦封止部７と下横封止部９とからなる封止部４に形成された構成である。
【０００９】
封袋１の袋体２の構成を図２の展開図を参照して説明する。図２において、１０は封袋を展開した正方形のシート、１１は袋体２の内側となるシート面、１２は二つ折線である。二つ折線１２は、正方形のシート１０を中央を境として左右２つの等しい長方形に二分する位置を示す線である。上横封止部８を形成する上封止面１３は、シート面１１の上部に設けられて、シート面１１の上端に沿って二つ折線１２を直交して二つ折線１２の左右両側に延長する一定幅の帯状の面である。下横封止部９を形成する下封止面１４は、シート面１１の下部に設けられて、シート面１１の下端に沿って二つ折線１２を直交して二つ折線１２の左右両側に延長する一定幅の帯状の面である。縦封止部７を形成する左端封止面１５及び右端封止面１６は、シート面１１の左右両方の端部に設けられて、シート面１１の端部に沿って上下方向に延長する一定幅の帯状の面である。左端封止面１５と右端封止面１６とは同幅に形成される。上封止面１３は、二つ折線１２より左側に形成される左上封止面１７と二つ折線１２より右側に形成される右上封止面１８とを備える。下封止面１４は、二つ折線１２より左側に形成される左下封止面１９と二つ折線１２より右側に形成される右下封止面２０とを備える。封止面１３；１４；１５；１６は、表面に図外の熱溶融接着剤を備える。右上封止面１８、右端封止面１６、右下封止面２０の表面である熱溶融接着剤の表面には、二つ折線１２の上端部から右上封止面１８、右端封止面１６、右下封止面２０を経由して二つ折線１２の下端部まで跨って連続するように漏れ検出物５が印刷される。漏れ検出物５は、封止面１８；１６；２０の幅方向の両端部間の中央において、封止面１８；１６；２０の幅方向と直交する方向に一直線状に印刷される。図２では、漏れ検出物５の印刷された部分をハッチングで示している。
【００１０】
漏れ検出物５としては、内容物３と接触した場合に内容物３に溶けて内容物３と混ざり合う溶融物質が用いられる。例えば、内容物３が「わさび」の場合、漏れ検出物５として「大豆油」を用いたり、内容物３がインスタントラーメンの調味油の場合、植物から抽出した色素によって塗料（インク）を作成し、この植物塗料を漏れ検出物５として用いたりすればよい。特に、内容物３が食料品や薬などのように人体に入るものの場合は、漏れ検出物５としては、人体に無害な物質を用いる。
【００１１】
封袋１の形成方法を説明する。図外の製造ラインにおいて、決められた量の内容物３がシート面１１内に投入され、シート１０が二つ折線１２を境として二つ折状態とされ、左上封止面１７と上右封止面１８、左端封止面１５と右端封止面１６、左下封止面１９と右下封止面２０とが互いに向き合うように上下に重ね合わされた状態で、これら封止面１７；１８；１５；１６；１９；２０に熱を加えると、熱溶融接着剤による熱圧着によって、互いに向き合うように上下に重ね合わされた封止面同士が互いに接着されて封止部４が形成され、封止部４によって内容物３の封止された封袋１が形成される（図１参照）。即ち、封止面１８；１６；２０によって一方の封止面が形成され、封止面１７；１５；１９によって他方の封止面が形成され、漏れ検出物５が一方の封止面に印刷され、これら一方の封止面と他方の封止面とが互いに接着されて形成された封止部４によって、内容物３の封じられた構成の封袋１が製造される。尚、両方の封止面に漏れ検出物５を印刷しても良い。漏れ検出物５が一方の封止面又は両方の封止面に印刷された構成によれば、封止面に漏れ検出物５を正確に設けることができる。即ち、漏れ検出物５を、封止面１８；１６；２０の幅方向の両端部間の中央において、封止面１８；１６；２０の幅方向と直交する方向に一直線状に正確に印刷できるので、封止不良部Ｘを正確に検出できるようになる。
【００１２】
以上により形成された封袋１によれば、図３に示すように、封止部４に、圧着不足部、内容物３の噛み込み部などのような封止不良部Ｘがある場合は、図３の点線Ｆで示すような封止不良状態が生じる（尚、平面図である図３では、内容物３や漏れ検出物５は破線で示されるべきであるが、点線Ｆで示した封止不良状態を明確にするために、内容物３や漏れ検出物５は実線のハッチングで示してある）。即ち、内容物３が封止不良部Ｘを経由して内容物３と封止部４の漏れ検出物５とが互いに接触すると、漏れ検出物５が溶けて漏れ検出物５が初期の印刷された部分の周辺に滲んで漏れ検出物５の色の濃さが変化する。この漏れ検出物５の滲みＹや漏れ検出物５の色の濃さの変化のような漏れ検出物５の形態変化の有無を、封袋１の封止良否判定の際の良否判定基準とすることによって、封袋１の封止良否の判定作業を簡単容易に行えるようになる。即ち、封止部４に封止不良部Ｘがあれば、この封止不良部Ｘを経由して内容物３と漏れ検出物５とが互いに接触して漏れ検出物５の形態が変化するので、封袋１の封止部４の封止良否判定作業を簡単容易に行えるようになる。水分を含んだ内容物３（例えば、液状やペースト状の物）であれば、封止不良部Ｘにおける漏れ検出物５を溶かすことができ、封止不良部Ｘにおける漏れ検出物５の形態変化が顕著に現れるようになるので、封止良否判定作業における封止不良部Ｘの見逃しを少なくできる。漏れ検出物５の滲みＹが微小な封止不良部Ｘの場合であっても、漏れ検出物５の色の濃さの変化は出やすいので、漏れ検出物５の色の濃さの変化の有無を良否判定基準とすれば、良否判定基準がより明確となり、封袋１の封止部４の封止良否判定を簡単容易に行え、かつ、封止良否判定作業における封止不良部Ｘの見逃しを少なくできる。
【００１３】
尚、判定作業は、検査員が封止部４を直接に目視検査することによっても可能であるし、図外のカメラで封止部４を撮影してこの撮影画像を図外のモニターに表示し、検査員がモニターに表示された画像の封止部４を目視検査することによっても可能となる。いずれであっても、従来技術の超軟Ｘ線装置のような特別な装置を導入することなく、封袋１の封止部４の封止良否判定を簡単容易に行えるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
内容物３としては、漏れ検出物５を溶かすために水分を含んだ物であることが望ましいが、内容物３が固体であっても、内容物３が封止不良部Ｘを経由して漏れ検出物５と混ざることによって漏れ検出物５が内容物３を取り込んだ状態となっているか否かというような漏れ検出物５の形態変化の有無を、封袋１の良否判定基準とすることによって、封袋１の封止良否の判定作業を行えるようになる。封袋１の袋体２が光透過性を有する色付の材料により形成される場合、この袋体２の色と異なる色または無色透明な漏れ検出物５を用いればよい。シート１０において封止部４を形成する部分のみ、あるいは、漏れ検出物５を印刷する部分のみを透明あるいは半透明にし、その他の部分は内容物３が外から見えないように着色しても良い。このようにしても、封止部４における漏れ検出物５の形態変化の有無を確認できるからである。漏れ検出物５は内容物３の色と異なる色の物を用いたほうが漏れ検出物５の形態変化を簡単に確認できるので好ましいが、内容物３の色と同系統の色の漏れ検出物５を用いてもよい。上記では封止部４が長方形の三方に設けられた封袋１を例に説明したが、封袋１の形状、封止部４の位置は、上述した形状や位置でなくとも良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】封袋の外観図（最良の形態）。
【図２】封袋の袋体の展開図（最良の形態）
【図３】漏れ検出物の形態変化を示す平面図（最良の形態）
【符号の説明】
【００１６】
１  封袋、２  袋体、３  内容物、４  封止部、５  漏れ検出物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007091253.tif 000005