(57)【要約】【課題】絞りユニットの移動量が大きい場合にも、漏光を発生させることなく、絞り精度を高く維持できる小型の絞り駆動機構を有したレンズ鏡筒、カメラシステムを提供する。【解決手段】  ズーム駆動動作時に絞りユニットレバー４と絞り駆動部材１とが光軸方向に相対移動可能に連結し、絞り駆動部材１と光軸方向に間隔をもって係合するガイド部材９１を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影レンズと、
前記撮影レンズの光軸方向に延在し、第１の動作により前記光軸方向に移動する第１の部材と、
前記光軸方向に延在し、第２の動作時に前記光軸方向と交差する方向に移動する第２の部材とを備え、
前記第１の動作時に前記第１の部材と前記第２の部材とを前記光軸方向に相対移動可能に連結し、前記第１の部材と前記第２の部材との少なくとも一方と前記光軸方向に間隔をもって係合する中間部材を備えること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズ鏡筒において、
前記第１の動作は、ズーム駆動動作であること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒において、
前記第２の部材は、絞りユニットに含まれる部材であり、
前記第２の動作は、絞り駆動動作であること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、
前記中間部材は、前記第１の部材と前記第２の部材とを前記光軸方向に摺動自在にガイドするガイド部材を有すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、
前記中間部材と前記第１の部材及び前記第２の部材との係合は、前記中間部材と前記第１の部材と前記第２の部材とのいずれかにあって前記第１の方向に延在する溝と、前記溝に係合するガイド部とにより行われていること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項６】
請求項５に記載のレンズ鏡筒において、
前記中間部材と前記第１の部材との係合、又は、前記中間部材と前記第２の部材との係合のいずれか一方に設けられたガイド部は、２箇所設けられていること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項７】
請求項５に記載のレンズ鏡筒において、
前記中間部材と前記第１の部材との係合、又は、前記中間部材と前記第２の部材との係合のいずれか一方は、前記第１の方向に所定以上の距離にわたって延在し前記第１の方向と交差する方向で係合していること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒を備えたカメラシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絞りユニットがズーミングによって光軸方向に移動し、カメラ本体側からその絞りユニットを駆動する機構を備えたレンズ鏡筒、カメラシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部に絞り機構を有しているレンズ鏡筒は、カメラ本体側から機械的に、又は、電気的に絞り径を制御される。特に、カメラ本体に対して着脱可能な交換レンズの形態となっているレンズ鏡筒では、この絞り制御の伝達がマウントを介して行われることから、設計上の制限が多く、設計自由度が狭くなっている。
図５は、従来のレンズ鏡筒において、絞りの制御を機械的に行う形態を示す図である。
図５に示す従来のレンズ鏡筒は、カメラ本体側から絞り駆動部材１、絞り基盤部品２、羽根３、絞りユニットレバー４、押さえ板５の順に並べて配置されている。このうち、絞り基盤部品２、羽根３、絞りユニットレバー４、押さえ板５を総じて絞りユニットと呼ぶこととする。また、光軸にＸ軸が等しくなるように図５中に示すＸＹＺ直交座標系を設定する。
【０００３】
カメラ本体からの絞り制御動作が開始されると、まず、カメラ本体に設けられた不図示のレバーがレンズ鏡筒の絞り駆動部材１に取り付けられたレバー部材６を押し、絞り駆動部材１が光軸まわりで回転する。絞り駆動部材１のレバー部１ｂに設けられたガイド溝１ａと絞りユニットレバー４のレバー部４ａに取り付けられたビス７との係合連結により、絞り駆動部材１の回転運動は、絞りユニットレバー４に伝達される。絞りユニットレバー４の回転に伴い、絞りユニットレバー４に設けられたカム溝４ｂに係合する羽根３は、回転しつつ、絞り径を拡大縮小する。
ズーミングによって光軸方向に絞りユニットが移動するレンズ鏡筒の場合、絞り駆動部材１に設けられたガイド溝１ａと絞りユニットレバー４のレバー部に取り付けられたビス７との係合連結に光軸方向の自由度があるため、絞りユニットは、ガイド溝１ａの長さ分だけ光軸方向に移動できる。
【０００４】
図６は、絞り駆動部材１と絞りユニットレバー４との関係を示す図である。図６（ａ）は、絞りユニットが最もカメラ本体側に接近したときの模式図であり、図６（ｂ）は、絞りユニットが最もカメラ本体側から離れたときの模式図である。
図６から分かるように、絞りユニットの光軸方向で移動可能な量は、絞り駆動部材１のレバー部１ｂに設けられるガイド溝１ａの長さにより規定される。
絞りユニットの光軸方向での移動量が大きいと、絞りユニットレバー４が絞り駆動部材１に接近した状態で、絞り駆動部材１のレバー部１ｂが、絞りユニットを貫通する。この場合、押さえ板５にレバー部１ｂを逃げるための切り欠き５ａを設ける必要が生じる。押さえ板５は、絞りユニットに到達する光を遮光する作用も有している。したがって、切り欠き５ａを設けると、その部分から光が差し込み、カム溝４ｂ等を通過してカメラ本体側へ不要な光が到達（漏光）して、映像の質を低下させてしまうという問題があった。
また、絞り駆動部材１のレバー部１ｂが、絞りユニットを貫通するほど長くなるので、レンズ鏡筒の全長が長くなるという問題があった。
以上の理由から、従来の構成を、絞りユニットの移動量が大きい鏡筒に適用することは困難であった。
【０００５】
一方、絞りユニットの移動量が大きいレンズ鏡筒における絞り制御の機構の構成例が、特許文献１に開示されている。
しかし、特許文献１に記載の技術では、中間運動伝達部材がレンズ鏡筒の外周付近に回転中心を有して回転したり、光軸周りにリング状に設けられていたりするので、レンズ鏡筒の小型化を図ることができないという問題があった。
【特許文献１】特開平５−１１９３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、漏光を発生させることなく、絞り動作を維持できる絞り駆動機構を有したレンズ鏡筒、カメラシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、撮影レンズ（２０）と、前記撮影レンズの光軸方向に延在し、第１の動作により前記光軸方向に移動する第１の部材（４）と、前記光軸方向に延在し、第２の動作時に前記光軸方向と交差する方向に移動する第２の部材（１）とを備え、前記第１の動作時に前記第１の部材と前記第２の部材とを前記光軸方向に相対移動可能に連結し、前記第１の部材と前記第２の部材との少なくとも一方と前記光軸方向に間隔をもって係合する中間部材（９１，９２）を備えること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のレンズ鏡筒において、前記第１の動作は、ズーム駆動動作であること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒において、前記第２の部材（４）は、絞りユニットに含まれる部材であり、前記第２の動作は、絞り駆動動作であること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、前記中間部材（９１，９２）は、前記第１の部材（４）と前記第２の部材（１）とを前記光軸方向に摺動自在にガイドするガイド部材（９１，９２）を有すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、前記中間部材（９１，９２）と前記第１の部材（４）及び前記第２の部材（１）との係合は、前記中間部材と前記第１の部材と前記第２の部材とのいずれかにあって前記第１の方向に延在する溝（１ａ，４ｃ）と、前記溝に係合するガイド部（７）とにより行われていること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項６の発明は、請求項５に記載のレンズ鏡筒において、前記中間部材（９１，９２）と前記第１の部材（４）との係合、又は、前記中間部材と前記第２の部材（１）との係合のいずれか一方に設けられたガイド部（７）は、２箇所設けられていること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項７の発明は、請求項５に記載のレンズ鏡筒において、前記中間部材（９２）と前記第１の部材（４）との係合、又は、前記中間部材と前記第２の部材（１）との係合（９２ｅ）のいずれか一方は、前記第１の方向に所定以上の距離にわたって延在し前記第１の方向と交差する方向で係合していること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒を備えたカメラシステムである。
以上、理解を容易にするために、本発明の一実施例を示す図面に対応する符号を付して説明したが、これに限定されるものではない。なお、符号を付して説明した構成は適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成に代替してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、中間部材を備えるので、漏光を発生させることなく、絞り動作を維持できる絞り駆動機構を有したレンズ鏡筒、カメラシステムを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
絞りユニットの移動量が大きい場合にも、漏光を発生させることなく、絞り精度を高く維持できる小型の絞り駆動機構を有したレンズ鏡筒、カメラシステムを提供するために、第１の腕部及び第２の腕部と近い幅を有して第１の方向に延在する中間部材を備えた。
【実施例１】
【００１０】
図１は、実施例１の絞り駆動部材１と絞りユニットレバー４、及び、ガイド部材９１との関係を示す図である。図１（ａ）は、絞りユニットが最もカメラ本体側に接近したときの模式図であり、図１（ｂ）は、絞りユニットが最もカメラ本体側から離れたときの模式図である。なお、図１（ａ），図１（ｂ）中のＺ方向からの模式図では撮影レンズ２０を省略している。
図２は、実施例１のガイド部材９１の斜視図である。
実施例１のレンズ鏡筒は、一眼レフカメラシステムの交換レンズであって、先に図５に示したレンズ鏡筒（以下、従来例）を改良した例である。なお、以下に示す実施例において、前述した従来例と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
実施例１のレンズ鏡筒は、従来例のレンズ鏡筒に、従来例における絞り駆動部材１のレバー部１ｂ及び絞りユニットレバー４のレバー部４ａに係合するガイド部材９１を追加した形態となっている。なお、ガイド部材９１を追加したことにより、絞り駆動部材１のレバー部１ｂ及び絞りユニットレバー４のレバー部４ａの光軸方向の長さは、従来例よりも短く設定した。
【００１１】
絞りユニットレバー４は、撮影レンズ２０の光軸方向に延在するレバー部４ａを有し、ズーム駆動動作により光軸方向に移動する部材である。絞りユニットレバー４には、光軸方向に延在するガイド溝４ｃが形成されている。
絞り駆動部材１は、光軸方向に延在し、絞り駆動動作時に光軸方向と交差する方向に移動するレバー部１ｂを有する部材である。
【００１２】
ガイド部材９１は、絞りユニットレバー４及び絞り駆動部材１と光軸方向に相対的に移動可能、かつ、レバー部１ｂの移動をレバー部４ａへ伝達可能に係合する金属製の板状部材である。ガイド部材９１は、レバー部４ａ及びレバー部１ｂと略等しいＹ方向の幅を有しており、光軸方向に延在している。ガイド部材９１は、光軸方向の長さの略中央付近で２回の直角曲げが行われており、＋Ｘ側レバー部９１ａは、−Ｘ側レバー部９１ｂよりも一段低く形成されている。
【００１３】
ガイド部材９１の−Ｘ側レバー部９１ｂには、２つの貫通孔９１ｄが形成されている。２つの貫通孔９１ｄは、絞り駆動部材１に設けられたガイド溝１ａと重なる位置に設けられており、２つの貫通孔９１ｄのそれぞれに、ガイド溝１ａを貫通する形態でビス７がナット８を用いて固定されている。なお、このビス７は、ガイド溝１ａに対しては、光軸方向の位置を規制することなく移動可能であり、レバー部１ｂを摺動自在にガイドする−Ｘ側のガイド部として機能する。このように２本のビス７及びナット８を用いてガイド部を２箇所とすることにより、ガイド部材９１は、絞り駆動部材１の回転方向の移動に追従する移動の他は、光軸方向の移動のみが可能な形態で絞り駆動部材１と係合する。そのため、絞り駆動部材１の回転移動にガイド部材９１が正確に追従できる。
【００１４】
ガイド部材９１の＋Ｘ側レバー部９１ａには、光軸方向に延在するガイド溝９１ｃが形成されている。このガイド溝９１ｃは、絞りユニットレバー４のガイド溝４ｃと重なる位置に設けられている。これらガイド溝９１ｃとガイド溝４ｃとには、ビス７が、ナット８を用いて、ガイド溝９１ｃとガイド溝４ｃとに係合しながら絞りユニットレバー４を摺動自在にガイドする＋Ｘ側のガイド部として取り付けられている。なお、この＋Ｘ側のガイド部は、上述した−Ｘ側のガイド部と異なり１箇所となっている。こちらも２箇所にしてしまうと、過剰な拘束となってしまい、最悪の場合、動作不能となってしまうからである。上述した−Ｘ側のガイド部が２箇所設けられていることから、ガイド部材９１は、絞り駆動部材１の回転移動に正確に追従可能であるので、＋Ｘ側のガイド部は、１箇所としても、絞り駆動部材１の回転移動を正確に絞りユニットレバー４へ伝えることができる。
なお、ガイド部材９１を設けたことにより、押さえ板５にレバー部１ｂを逃げるための切り欠き５ａを設ける必要がなくなっているので、本実施例の押さえ板５には、従来例に設けられていた切り欠き５ａは設けていない。
【００１５】
以上の構成により、本実施例のレンズ鏡筒は、絞り駆動部材１のレバー部１ｂの長さを絞りユニットを貫通しない長さに抑えつつ、絞りユニットの移動量を従来例よりも大きく確保できる。また、絞りユニットが最もカメラ本体側に接近したときの全長を、レバー部１ｂが絞りユニットを貫通しない分だけ従来例よりも短くすることができ、より全長の短い小型のレンズ鏡筒とすることができる。さらに、ガイド部材９１の幅は、レバー部１ｂ及びレバー部４ａと略等しいので、ガイド部材９１を設けたことによりレンズ鏡筒が大型化することもなく、小型のレンズ鏡筒を実現できる。
【実施例２】
【００１６】
図３は、実施例２の絞り駆動部材１と絞りユニットレバー４、及び、ガイド部材９２との関係を示す図である。図３（ａ）は、絞りユニットが最もカメラ本体側に接近したときの模式図であり、図３（ｂ）は、絞りユニットが最もカメラ本体側から離れたときの模式図である。なお、図３（ａ），図３（ｂ）中のＺ方向から見た模式図では撮影レンズ２０を省略している。
図４は、実施例２のガイド部材９２の斜視図である。
実施例２のレンズ鏡筒は、実施例１におけるガイド部材９１を改良したガイド部材９２を設けた例である。ここでは、主に、ガイド部材９２が実施例１のガイド部材９１に対して異なる部分について説明を行う。
【００１７】
ガイド部材９２の−Ｘ側レバー部９２ｂには、光軸方向に延在するガイド溝９２ｄが形成されている。このガイド溝９２ｄは、絞り駆動部材１のガイド溝１ａと重なる位置に設けられている。また、ガイド部材９２の−Ｘ側レバー部９２ｂには、光軸方向に所定の距離にわたって延在し、Ｙ方向で絞り駆動部材１のレバー部１ｂと摺動自在に係合する係合壁部９２ｅが−Ｘ側のガイド部として設けられている。
さらに、これらガイド溝９２ｄとガイド溝１ａとには、ビス７が、ナット８を用いて、ガイド溝９２ｄとガイド溝１ａとに係合している。ただし、この実施例２では、絞り駆動部材１の回転移動をガイド部材９２に伝える役割を果たす−Ｘ側のガイド部は、先に示した係合壁部９２ｅであり、ビス７は、ガイド溝９２ｄとガイド溝１ａとに係合しているものの、その係合は、Ｙ方向で十分な隙間を持った係合となっている。
なお、ビス７は、絞り駆動部材１からガイド部材９２が光軸方向に抜けてしまうことを防止する抜け止めの役割を持っている。したがって、ガイド部材９２が絞り駆動部材１から光軸方向に抜けてしまうことを防止することができれば、−Ｘ側レバー部９２ｂのガイド溝９２ｄ及びこれに係合するビス７を廃止してもよい。
一方、ガイド部材９２の＋Ｘ側レバー部９２ａについては、実施例１と同様な形態で絞りユニットレバー４と係合している。
【００１８】
本実施例によれば、光軸方向に所定の距離にわたって延在し、Ｙ方向で絞り駆動部材１のレバー部１ｂと係合する係合壁部９２ｅが設けられているので、絞り駆動部材１のレバー部１ｂとガイド部材９２との相対的な直進移動性が確保できる。また、ガイド部材９２は、絞り駆動部材１の回転移動に正確に追従でき、正確な絞り径の制御を行える。さらに、ビス７を２箇所設けることなく、絞り駆動動作を絞りユニットに伝えることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００１９】
以上、詳しく説明したように、絞り駆動部材１及び絞りユニットレバー４のレバー部の長さを変えることなく、又は、より短いレバー部であっても、絞りユニットの光軸方向移動量を伸ばすことができる。そのため、絞りユニットの移動量が大きなレンズ鏡筒においても、絞り駆動部材１のレバー部１ｂの長さを短くでき、押さえ板５にレバー部１ｂを逃げるための切り欠き５ａ（図５参照）を設ける必要がなくなり、漏光を発生させることがない。
また、ビス７又は係合壁部９２ｅによるガイド部によって、ガイド部材の移動方向が絞り駆動動作を伝える回転移動の他は、光軸方向に限定され、精度よく絞り径の制御が行える。
【００２０】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）各実施例において、ガイド部材を１つ設けた例を示したが、これに限らず、例えばガイド部材を２つ設ける等、複数のガイド部材を使用して絞りユニットの移動可能な距離を伸ばしてもよい。
【００２１】
（２）各実施例において、一眼レフカメラシステムの交換レンズを例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、レンズ交換ができないレンズ固定式のカメラシステムであってもよい。
【００２２】
（３）各実施例において、ガイド部材９１，９２は、絞り駆動部材１のレバー部１ｂとの係合部分に、ガイド部材９１，９２の移動方向を光軸方向にガイドするガイド部を設けた例を示したが、これに限らず、例えば、絞りユニットレバー４のレバー部４ａとの係合部分に同様なガイド部を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１の絞り駆動部材１と絞りユニットレバー４、及び、ガイド部材９１との関係を示す図である。
【図２】実施例１のガイド部材９１の斜視図である。
【図３】実施例２の絞り駆動部材１と絞りユニットレバー４、及び、ガイド部材９２との関係を示す図である。
【図４】実施例２のガイド部材９２の斜視図である。
【図５】従来のレンズ鏡筒において、絞りの制御を機械的に行う形態を示す図である。
【図６】絞り駆動部材１と絞りユニットレバー４との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１：絞り駆動部材、２：絞り基盤部品、３：羽根、４：絞りユニットレバー、５：押さえ板、６：レバー部材、７：ビス、８：ナット、９１，９２：ガイド部材、９１ａ，９２ａ：＋Ｘ側レバー部、９１ｂ，９２ｂ：−Ｘ側レバー部、９１ｃ，９２ｃ，９２ｄ：ガイド溝、９１ｄ：貫通孔、９２ｅ：係合壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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