(57)【要約】【課題】被駆動ローラの輸送方向と反対方向にシートを運搬し得るシート輸送装置を得る。【解決手段】動作中に駆動される輸送ローラを含むシート輸送装置であり、案内素子及び活性手段を含み、案内素子及び活性手段は、駆動中の閉塞状態において、シートが案内素子によって被駆動ローラに接して案内されるよう、輸送ローラと前記案内素子との間の隙間に影響を及ぼすよう切換可能に使用されるシート輸送装置であって、輸送ローラに対して同軸に配置された、自由に回転可能に配置されたローラを含み、ローラは、放射方向において、被駆動ローラの周縁を超えて延在し、且つ、被駆動ローラの近傍に配置される。本発明は、逆転ステーション、及び、この種類のシート輸送装置を含むプリンタにも関する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動作中に駆動される輸送ローラを含むシート輸送装置であり、案内素子及び活性手段を含み、前記案内素子及び前記活性手段は、駆動中の閉塞状態において、シートが前記案内素子によって前記被駆動ローラに接して案内されるよう、前記輸送ローラと前記案内素子との間の隙間に影響を及ぼすように切換可能に使用される、シート輸送装置であって、
前記輸送ローラに対して同軸に配置された、自由に回転可能に配置されたローラを含み、該自由に回転可能に配置されたローラは、放射方向において、前記被駆動ローラの周縁を超えて延在し、且つ、前記被駆動ローラの近傍に配置されることを特徴とする、シート輸送装置。
【請求項２】
前記輸送ローラは、軸方向において、前記自由に回転可能に配置されたローラ及び第二の自由に回転可能に配置されたローラによって囲まれ、それらの双方は、放射方向において、前記被駆動ローラの周縁を超えて延在し、且つ、前記被駆動ローラの近傍に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のシート輸送装置。
【請求項３】
前記案内素子は、自由に回転可能に配置されたローラとして具現化され、前記回転シャフトは、前記輸送ローラの前記回転シャフトと平行な方向に延在することを特徴とする、上記請求項のうちいずれか１項に記載のシート輸送装置。
【請求項４】
前記案内素子は、軸方向において、前記輸送ローラまで実際に延在することを特徴とする、上記請求項のうちいずれか１項に記載のシート輸送装置。
【請求項５】
前記活性手段は、前記輸送ローラに対する前記案内素子の相対的位置と一致するので、動作中、第一状態において、シートが、前記輸送ローラの輸送方向と反対方向に、前記自由に回転可能に配置されたローラを超えて案内され得ることを特徴とする、上記請求項のうちいずれか１項に記載のシート輸送装置。
【請求項６】
前記輸送ローラは、その周縁に、高い摩擦率を有する材料を含むことを特徴とする、上記請求項のうちいずれか１項に記載のシート輸送装置。
【請求項７】
前記輸送ローラの前記周縁にある材料は、ゴムを含むことを特徴とする、請求項１に記載のシート輸送装置。
【請求項８】
上記請求項のうちいずれか１項に記載のシート輸送装置を含むことを特徴とする、シート向きを逆転するための逆転ステーション。
【請求項９】
請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載のシート輸送装置を含むプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動作中に駆動される輸送ローラと、案内素子と、活性手段とを含み、案内及び活性手段は、動作中の閉塞状態において、シートが案内素子によって被駆動ローラに接して案内されるように、輸送ローラと案内素子との間の隙間に切換可能に影響を及ぼすよう使用される、シート輸送装置に関する。本発明は、逆転ステーション、及び、この種類のシート輸送装置を含むプリンタにも関する。
【背景技術】
【０００２】
この種類の装置は、米国特許第４，６４５，１９５号から既知であり、輸送クランピング構造は、能動状態において、シートが被駆動輸送ローラに向かって搬送されるよう、能動状態及び受動状態を採用し得る。能動状態において、クランピング構造の２つのローラは閉塞され、シートが被駆動輸送ローラからの摩擦力を用いて輸送されることを可能にする。
【０００３】
この種類の装置の不利点は、制御された方法で、被駆動ローラの輸送方向と反対の方向に、シートを運搬し得ないことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、被駆動ローラの輸送方向と反対の方向にシートを運搬し得るシート輸送装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、装置が請求項１の前文に従って発明され、シート輸送装置が、輸送ローラに対して同軸に配置され且つ自由に回転可能なローラを含み、自由に回転可能に配置されたローラは、放射方向において、被駆動ローラの周縁を超えて延在し、且つ、被駆動ローラの近傍に配置されることを特徴とする。
【０００６】
本発明に従った装置において、シートは、制御された方法で、被駆動ローラの輸送方向と反対方向に搬送され得る。何故ならば、そのような反対方向に搬送されるシートは、自由に回転可能に配置されたローラと案内素子との間を案内されるからである。案内素子と被駆動ローラとの間に隙間を生み出すことによって、シートは被駆動ローラに接して案内されず、制御された方法で、反対方向に搬送され得る。
【０００７】
本発明に従った装置は、シートが輸送方向に、或いは、所望に、制御された方法で、反対方向に搬送されなければならない如何なる用途においても使用され得る。後続の処理に依存して、逆転向き又は非逆転向きのいずれかで、連続的プロセスに復帰されるか、或いは、第二面の印刷のための印刷プロセスに戻されなければならない逆転ステーションにおいて、本発明に従った装置を特に便利に使用し得る。
【０００８】
本発明に従った１つの実施態様において、輸送ローラは、軸方向において、自由に回転可能に配置されたローラ及び第二の自由に回転可能に配置されたローラによって囲まれ、それらの双方は、放射方向において、被駆動ローラの周縁を超えて延在し、且つ、被駆動ローラの近傍に配置される。この実施態様は便利である。何故ならば、開放状態にあるクランピング構造を備えることで、シートは自由に回転可能に配置されたローラによって被駆動ローラの両側で支持され、シートがこのローラからの摩擦力を受けることを阻止するために、シートが被駆動ローラから離れて維持されるのを可能にするからである。よって、このシートは、制御された方法で、反対方向に搬送され得る。
【０００９】
代替的な実施態様によれば、被駆動シャフトは、自由に回転可能に配置されたローラによって囲まれた複数の被駆動ローラで多重に具現化される。
【００１０】
本発明に従った１つの実施態様において、案内素子は、自由に回転可能に配置されたローラとして具現化され、回転シャフトは、輸送ローラの回転シャフトと平行な方向に延在する。
【００１１】
この実施態様は便利である。何故ならば、このようにして、案内素子は、シートを輸送方向及び反対方向の双方に案内し得るし、シートはこの案内素子から過剰な摩擦を受けることがない。さらに、自由に回転可能に配置されたローラとして具現化される案内素子は、達成することが技術的に容易である。この種類の案内素子は、一体物として、或いは、別個に移動する小さなコンポーネントとして具現化され得る。
【００１２】
本発明に従った１つの実施態様において、案内素子は、軸方向において輸送ローラまで実際に延在する。
【００１３】
この実施態様は便利である。何故ならば、寸法入れは、シートが、閉塞状態において、被駆動ローラに正しく接して案内され得ることを保証するのに対し、被駆動ローラ付近に位置付けられた自由に回転可能に配置されたローラは、案内素子が被駆動ローラに向かって移動するのを阻止しないからである。
【００１４】
本発明に従った１つの実施態様において、活性手段は、輸送ローラに対する案内素子の相対的位置と一致するので、動作中、第一状態において、シートが、輸送方向と反対方向に、自由に回転可能に配置されたローラを超えて案内され得る。この実施態様は便利である。何故ならば、このようにして、シートは、閉塞状態の間に、輸送方向に確実に送られ得るのに対し、開放状態において、一方では、案内素子によって、他方では、自由に回転可能に配置されたローラによって、反対方向に搬送されるシートに、依然として案内がもたらされる。開放状態において、案内素子と自由に回転可能に配置されたローラとの間の距離は、シート種類の全範囲を通じて供給し得るほどに大きくありながら、シートが如何なる案内もなしに空間を通じて搬送されないことを保証するほどに小さいように選択される。
【００１５】
本発明に従った１つの実施態様において、輸送ローラは、その周縁に、高い摩擦力を有する材料を含む。
【００１６】
この実施態様は便利である。何故ならば、このようにして、輸送力が、閉塞状態において、輸送ローラからシート上に十分に移転されるからである。本発明に従ったさらなる実施態様において、輸送ローラの周縁にある材料はゴムを含む。この実施態様は便利である。何故ならば、輸送ローラの摩擦及び輸送特性が、正しく監視され得るからである。ゴムの選択によって、シート又はシート上の画像に影響を及ぼすことなしに、十分な輸送力がシート上に移転される。
【００１７】
本発明に従ったシート輸送装置は、シート向きを逆転するための逆転ステーションにおいて特に便利に使用され得る。何故ならば、逆転ステーションは、所望の最終結果に依存して、逆転向き又は非逆転向きのいずれかで、シートを搬送する必要があるのに対し、シートを反対方向に搬送することも可能でなければならないからである。
【００１８】
本発明に従ったシート輸送装置は、プリンタ又は如何なる他の種類の文書処理装置においても特に有利に使用され得る。シートをクランピング構造を通じて２つの方向に搬送する実行可能性は、モータの技術的複雑性が低減されることを可能にする。代替的な実施態様によれば、様々な輸送クランピング構造の複数の駆動シャフトが、１つの単一モータに接続される。本発明に従ったシート輸送装置を開放し或いは閉塞することによって、中央モータは、シートが所望の進路を持続するために停止したり或いは回転方向を変更することが要求されず或いは頻繁には要求されない。
【００１９】
本発明の特定の実施態様を概説する以下の実施例を参照して、今や本発明をさらに説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、文書を処理するために使用される装置１００を示している。これらの文書は、普通、紙文書であるが、ＯＨＰフィルム、書籍、図面等のような他の種類の媒体も含み得る。
【００２１】
装置は、電子写真処理コンポーネント１３０を含む印刷ユニットを含む。電子写真処理コンポーネント内に、光伝導性媒体が周知の方法でアップロードされ、トナー粉末を用いて引き続き現像されるデジタル画像に対応するために、例えば、ＬＥＤユニットを用いて画像方向に露出され、然る後、トナー画像が一枚の紙のような媒体上に転写され且つ固定される。これらの紙は貯蔵コンポーネント１４０を介して供給される。貯蔵コンポーネントは装置の内部又は外部に位置し得る。被印刷シートは、印刷ユニットから後処理ステーション１５０に供給される。後処理ステーションで、所望の最終結果に依存して、使用者が文書又は一組の文書を取り除くことを可能にするよう、シートが出力ステーション１５１に搬送される前に、シートは照合され、ステープルで留められ、折り曲げられる等される。
【００２２】
文書処理装置は、プリンタのみで構成され得るが、好ましくは、印刷ユニットに加え、例えば、スキャン、コピー、ＦＡＸ送信機能も含む多機能装置である。使用者は、ユーザーインターフェース１６０を使用して彼らのタスク選択肢を入力し、開始ボタン１６１を使用してタスクを開始し得る。該当する場合には、この種類の多機能装置は、次に、多量の文書を入力テーブル１１１を介して供給し得る文書入力ステーション１１０を含む。ここで、文書は走査ユニット１２０に沿って運搬され、出力ステーション１１２上に出力される。走査ユニットは、ＣＣＤを使用して、光学的に記録された画像をデジタル画像に変換し、引き続き、デジタル画像をメモリを介して印刷ユニットに送り得る。
【００２３】
多機能ワークフロー全体を、プロセッサを含む制御ユニット１７０によって制御し、ローカルネットワークユニットを介してローカルネットワーク１７１に接続し得る。このネットワーク１７１は、有線又は無線設計のいずれでも良い。
【００２４】
図２は、閉塞状態にある本発明に従ったシート輸送装置を示している。輸送ローラ１１が被駆動シャフト１０上に取り付けられているので、この輸送ローラ１１もシャフト１０の駆動作用によって矢印Ｒによって指し示される方向に駆動される。ここでは自由に回転可能に配置されたローラとして具現化された案内素子１２が、輸送ローラ１１の水準に配置されている。この案内素子１２の回転シャフトは、輸送ローラ１１の回転シャフトと平行な方向に延びている。もし、被駆動状態において、シートが輸送ローラ１１と案内素子１２との間に供給されるならば、このシートは、輸送ローラ１１の表面を介して、輸送方向Ｔに力を受ける。このようにして、シートは、この装置が取り付けられる紙経路を通じて搬送される。輸送ローラ１１の近傍には、輸送ローラに対して同軸に配置され且つシャフト１０上で自由に回転可能に配置されたローラ１３が配置されている。このローラ１３は、放射方向において、輸送ローラ１１の周縁を超えて延びている。図示される装置の閉塞状態において、案内素子１２は、入力シートを輸送ローラに対して押し付け、このシートに輸送方向Ｔの力を受けさせる。案内素子１２は、軸方向において、輸送ローラ１１と等しく実質的に延びるので、シートはローラ１３の周縁の周りで僅かに曲がる。
【００２５】
図３において、本発明に従ったシート輸送装置は、開放状態で示されている。活性手段１５，１６を使用することで、案内素子１２及び輸送ローラ１１の相対的位置を切換可能に変更し得る。該当する場合には、シートが紙経路を通じて輸送方向Ｔと反対の方向に搬送されるのが便利である。案内素子１２と輸送ローラ１１との間の距離を僅かに増大することによって、紙経路に反対方向Ｋに搬送されるシートを、輸送装置を通じて確実に搬送し得る。シートの移動は、次に、案内素子１２及び自由に回転可能に配置されるローラ１３によって制限され、シートを確実な方法で通し得る。反対方向Ｋへのシートのこの移動中、輸送ローラ１は駆動されたままであり、輸送ローラが時間内に制動し且つ引き続き迅速に速度を回復するために、如何なる技術的に複雑な手段が採られる必要をも回避する。何故ならば、シートは輸送ローラ１３と接触させられないからである。
【００２６】
シートの移動がシート輸送装置を通じて確実に起こる手配を行うために、複数の輸送ローラ１１が、シャフト１０の幅に亘って互いに広がったある距離で取り付けられる。これらの輸送ローラ１１は、自由に回転可能に配置されたローラ１３によって両側が取り囲まれている。これらのローラを輸送ローラ１１の近傍で対称的に実際に配置することによって、シートが安全に離れた状態にされることが保証される。よって、輸送方向Ｔの力を被駆動ローラ１１によってシート上に移転させるであろう輸送ローラ１１との接触なしに、普通、表面から離れた方向に殆ど剛性を有さない、例えば、５０ｇ／ｍ２の低い紙密度のシートを、反対方向Ｋに確実に均等に供給し得る。
【００２７】
輸送ローラ１１と自由に回転可能に配置されたローラ１３との間の直径の差は、シートが、開放状態において、輸送ローラ１１から十分に遠くに離されて維持されるのに対し、上記の記載に従ってシートが案内素子１２によって輸送ローラ１１に接して案内される閉塞状態において、過剰な曲げによって損傷を受けてはならないように選択される。試験は、自由に開展可能に配置されたローラ１３と輸送ローラ１１との間の直径の１ｍｍの差が、共通の媒体種類の全範囲のために良好な結果を生むことを示した。案内素子１２は、シートが両方向に容易に案内され得るように選択されなければならない。静電的に配置された案内素子が使用される実施態様において、案内素子の表面は、輸送ローラ１１に接して案内されるとき、或いは、反対方向Ｋに案内されるときに、シートに損傷を与えないほどに滑らかであるように選択される。図２及び３に示される実施態様における場合のように、自由に回転可能に配置されたローラ１３が案内素子１２として作用する実施態様において、案内素子１２の回転シャフトは、輸送ローラ１１の回転シャフトと平行に位置付けられる。このようにして、両方向Ｔ及びＫにおいて、シートは、Ｔ又はＫ以外の如何なる方向における如何なる望ましくない摩擦によっても否定的に影響されない。
【００２８】
シートを紙経路を通じて可能な限り効率的に搬送するために、輸送ローラ１１は、その周縁にゴム層を備えるので、輸送方向の力は、被駆動ローラ１１からシート上に効率的に移転される。この材料は、輸送ローラ１１が画像に如何なる歪み又は傷をも引き起こすことなしに、シートとローラ１１との間の摩擦力が十分に大きいように選択される。
【００２９】
シートが反対方向にも通過し得なければならない、輸送装置が便利に使用される用途の実施例は、プリンタ内の逆転クランピング構造である。該当する場合には、例えば、シートの他面が印刷されるために、或いは、所望の出力向きを得るために、シートがプリンタ内部で反転されることが便利である。
【００３０】
図４は、逆転クランピング構造が本発明に従ったシート輸送装置を使用する用途の実施例を示している。ここでは、シートを周知の方法で所望の輸送方向に沿って押す複数の輸送クランピング構造２０，２１，２２が表示されている。シートは、画像が周知の方法で生成される処理から、矢印Ｉによって指し示される方向から、装置に進入する。所望の後続の経路に依存して、シートは、出力位置又は後処理ステーション（矢印ＩＩＩ）に、或いは、反転後、印刷されるべきシートの第二面のための印刷処理に戻って（矢印ＩＩ）送られる。図示される全ての輸送クランピング構造は、個々に制御され得るが、技術的複雑性を低減する目的のために、それは、ここでは、１つのシングル駆動作用を使用して、全ての輸送クランピング構造２０，２１，２２及びシート輸送装置１を制御するよう選択されている。ベルト（図示せず）のような送電を使用して、電気モータを輸送クランピング構造２０，２１，２２と直列に接続することによって、シートは、技術的に単純な構造を使用して、如何なる所望の方向に沿っても押される。
【００３１】
本発明に従ったシート輸送クランピング構造１の実施態様は、タイミング及び駆動作用の特別な自由を可能にする。これは、瞬時に制動し且つ反対方向に移動し得なければならない電気モータが、そのようなモータの能力及び他の使用に高い要求を置くからである。案内素子１２を開放状態に容易に切り換え得るので、シートは、反対方向に回転し且つ中心に駆動される輸送ローラ１１からの如何なる駆動作用をも受けず、シートが回転のためにクランピング構造の背後の空間を使用することを可能にすると同時に、シートを、逆転向きにおいて、印刷プロセス（矢印ＩＩ）に戻して、或いは、出力又は後処理ステーション（矢印ＩＩＩ）に供給するために、他の中心に駆動されるクランピング構造が活性化されたままであることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に従ったシート輸送装置を含む印刷装置を示す概略図である。
【図２】閉塞状態にある本発明に従ったシート輸送装置を示す斜視図である。
【図３】開放状態にある本発明に従ったシート輸送装置を示す斜視図である。
【図４】本発明に従ったシート輸送装置を含む逆転ステーションを示す概略図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０    被駆動シャフト
１１    輸送ローラ（被駆動ローラ）
１２    案内素子
１３    ローラ
１５    活性手段
１６    活性手段
２０    輸送クランピング構造
２１    輸送クランピング構造
２２    輸送クランピング構造
１００  装置
１１０  文書入力ステーション
１１１  入力テーブル
１１２  出力ステーション
１２０  走査ユニット
１３０  電子写真処理コンポーネント
１４０  貯蔵コンポーネント
１５０  後処理ステーション
１６０  ユーザーインターフェース
１６１  開始ボタン
１７０  制御ユニット
１７１  ローカルネットワーク
Ｔ      輸送方向
Ｋ      反対方向
【図１】
2007169065.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007169065.tif 000006