(57)【要約】【課題】充填口の幅を十分に確保することができないパウチ容器であっても、充填ノズルの充填口への挿入作業を円滑に行うことができるパウチ容器への内容物の充填シール方法を提供する。【解決手段】まず、外装シート１１、１２の上縁及び両側縁の上部に未シール部分を残すように、外装シート１１、１２の上縁部分に充填口ＦＳを有するパウチ容器１を形成する。次に、外装シート１１、１２の両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、充填口ＦＳを吸引ヘッドＳＨによって挟み込んで吸引保持した状態で、吸引ヘッドＳＨを相互に離反させることで充填口ＦＳを開く。続いて、充填口ＦＳに充填ノズルを挿入して内容物を充填した後、充填ノズルを充填口ＦＳから抜き取り、充填口ＦＳを吸引保持している吸引ヘッドＳＨを閉じた状態で、外装シート１１、１２における未シールの上縁及び両側縁の上部をヒートシールすることによって、充填口ＦＳを閉塞する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側縁がヒートシールされ、未シールの上縁部分に充填口が形成されたパウチ容器への内容物の充填シール方法であって、
パウチ容器を形成する際、両側縁の上部に未シール部分を残しておき、
両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器の充填口部分を一対の吸引ヘッドによって挟み込んで吸引保持した状態で、その吸引ヘッドを相互に離反させることでパウチ容器の充填口を開き、
開いた充填口からパウチ容器内に内容物を充填した後、
パウチ容器における未シールの上縁部分及び両側縁の未シール部分をヒートシールするようにしたことを特徴とするパウチ容器への内容物の充填シール方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、両側縁がヒートシールされ、未シールの上縁部分に充填口が形成されたパウチ容器への内容物の充填シール方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のパウチ容器としては、例えば、図８に示すようなものがある。このパウチ容器５０は、ボトル容器に詰め替えるためのシャンプー等の液体商品を充填する自立性容器であり、同図に示すように、柔軟性シートによって形成された、表裏一対の外装シート５１、５１の下端部からガセットシート５２が内側に折り込まれ、そのガセットシート５２の周縁部が外装シート５１、５１にヒートシールされると共に、ガセットシート５２に重なっていない外装シート５１、５１の両側縁及び上縁が相互にヒートシールされることによって袋状に形成されている。
【０００３】
こういったパウチ容器５０では、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、ガセットシート５２の周縁部を外装シート５１、５１にヒートシールすると共に、外装シート５１、５１の両側縁を上端まで相互にヒートシールした状態で、一対の吸引ヘッドＳＨを用いて、未シールの上縁部分に形成される充填口ＦＳを開きながら、その充填口ＦＳに充填ノズルＦＮを挿入して、内容物である液体商品を充填した後、外装シート５１、５１の上縁をヒートシールすることによって、充填口ＦＳを閉塞するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４８４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような充填シール方法を採用すると、例えば、パウチ容器５０の幅（外装シート５１の幅）が全体的に小さい場合や、図１０（ａ）、（ｂ）に示すパウチ容器６０のように、外装シート６１の幅が下端部から上端部に向かって徐々に小さくなっている場合、さらには、図１１（ａ）、（ｂ）に示すパウチ容器７０のように、パウチ７１の一方の側縁上部がパウチ７１の幅方向内側に傾斜しており、その傾斜部分にスパウト７２が装着されている場合のように、パウチにおける上端部の幅を十分に確保することができない場合は、パウチの充填口ＦＳを充填ノズルの挿入部分に対して余裕をもった状態で大きく開口することができないので、充填ノズルの充填口ＦＳへの挿入作業を円滑に行うことができなくなるといった問題がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、内容物の充填口が形成される上端部の幅を十分に確保することができないパウチ容器であっても、充填ノズルの充填口への挿入作業を円滑に行うことができるパウチ容器への内容物の充填シール方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、両側縁がヒートシールされ、未シールの上縁部分に充填口が形成されたパウチ容器への内容物の充填シール方法であって、パウチ容器を形成する際、両側縁の上部に未シール部分を残しておき、両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器の充填口部分を一対の吸引ヘッドによって挟み込んで吸引保持した状態で、その吸引ヘッドを相互に離反させることでパウチ容器の充填口を開き、開いた充填口からパウチ容器内に内容物を充填した後、パウチ容器における未シールの上縁部分及び両側縁の未シール部分をヒートシールするようにしたことを特徴とするパウチ容器への内容物の充填シール方法を提供するものである。
【０００８】
なお、ここにいう「両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器の充填口部分を一対の吸引ヘッドによって挟み込む」とは、少なくとも、両側縁のヒートシール部分の上端が、吸引ヘッドの中心よりも下側に位置する状態で、パウチ容器の充填口部分を一対の吸引ヘッドによって挟み込むという意味であり、このような状態が確保されるように、吸引ヘッドの高さ位置及び両側縁のヒートシール部分の上端の位置を設定する必要がある。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、請求項１にかかる発明の充填シール方法では、パウチ容器に内容物を充填する際、パウチ容器における両側縁の上部に未シール部分を残しておき、両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器の充填口部分を一対の吸引ヘッドによって挟み込んで吸引保持した状態で、その吸引ヘッドを相互に離反させることでパウチ容器の充填口を開くようにしたので、両側縁の上部に未シール部分が存在しないパウチ容器の充填口を吸引ヘッドによって開く場合に比べて、充填口を大きく開くことが可能となり、充填ノズルの充填口への挿入作業を円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、このパウチ容器１は、シャンプーや洗剤等の液体商品を充填するものであり、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱接着性を有する合成樹脂フィルムの外面に、アルミホイル等のガスバリア性シート等を積層した二軸延伸ポリエステルフィルム等をラミネートした厚さ１００〜１５０μｍ程度の柔軟性シートによって形成された、扁平状態に折り畳み可能なボトムガセット袋である。
【００１１】
このパウチ容器１は、同図に示すように、表裏一対の外装シート１１、１２と、この外装シート１１、１２の下端部において両者の間に折り込まれるガセットシート１３とから構成されており、外装シート１１、１２の上縁及び両側縁が相互にヒートシールされることによって胴部が形成されると共に、外装シート１１、１２間に折り込まれたガセットシート１３の周縁が外装シート１１、１２の内面にヒートシールされることによってボトムガセット部が形成されている。なお、図１（ａ）、（ｂ）における網掛け表示領域がヒートシール部分を示している。
【００１２】
以上のように構成されたパウチ容器１には、以下のようにして、内容物である液体商品が充填される。まず、図２に示すように、外装シート１１、１２の上縁及び両側縁の上部に未シール部分を残すように、外装シート１１、１２の両側縁が相互にヒートシールされると共に、外装シート１１、１２間に折り込まれたガセットシート１３の周縁が外装シート１１、１２の内面にヒートシールされた、外装シート１１、１２の上縁部分に充填口ＦＳを有するパウチ容器１を形成する。
【００１３】
次に、図３に示すように、外装シート１１、１２の両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器１の充填口ＦＳの中央部分を一対の吸引ヘッドＳＨによって挟み込んで吸引保持した状態で、その吸引ヘッドＳＨを相互に離反させることでパウチ容器１の充填口ＦＳを開く。このとき、吸引ヘッドＳＨは、外装シート１１、１２の両側縁のヒートシール部分の上端より上側で、外装シート１１、１２の上縁におけるヒートシールされる部分よりも下側の領域Ｒに位置している。従って、外装シート１１、１２の上縁のシール幅及び吸引ヘッドＳＨの大きさに基づき、外装シート１１、１２の両側縁の未シール部分の長さＬが決定される。なお、同図に２点鎖線で示す部分が、後工程でヒートシールされる部分である。
【００１４】
続いて、図４に示すように、開いた充填口ＦＳに充填ノズルＦＮを挿入して、内容物である液体商品を充填した後、充填ノズルＦＮをパウチ容器１から抜き取り、パウチ容器１の充填口ＦＳを吸引保持している一対の吸引ヘッドＳＨを閉じた状態で、外装シート１１、１２における未シールの上縁及び両側縁の上部をヒートシールすることによって、充填口ＦＳを閉塞する。このとき、十分なシール性能を確保するために、外装シート１１、１２の両側縁のヒートシール部分が多少オーバーラップするようにしておく必要があることはいうまでもない。
【００１５】
図５は、形態の異なるパウチ容器を示している。このパウチ容器２は、ポンプ式のボトル容器に詰め替えるためのシャンプーやリンス等の液体商品を充填するものであり、パウチ容器１と同様の柔軟性シートによって形成された、扁平状態に折り畳み可能なパウチ２０と、このパウチ２０に装着されるスパウト３０とから構成されている。
【００１６】
前記パウチ２０は、同図に示すように、表裏一対の外装シート２１、２２及び両外装シート２１、２２の下部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するガセットシート２３から構成されており、外装シート２１、２２の内面の周縁同士が相互にヒートシールされると共に、折り込まれたガセットシート２３の内面の周縁が外装シート２１、２２の内面にヒートシールされることで、袋状に形成されている。なお、同図における網掛け表示部分が、パウチ２０のヒートシール部分を示している。
【００１７】
このパウチ２０を形成している外装シート２１、２２は、長方形の一方の上端コーナー部が切除された略５角形状を有しており、パウチ２０の一方の側縁における傾斜部分ＳＳにスパウト３０が装着されている。
【００１８】
前記スパウト３０は、同図に示すように、パウチ２０に充填された液体商品を注ぎ出すための口部本体３１と、この口部本体３１を開閉するスクリューキャップ３２と、口部本体３１に連設された、断面形状が舟形状または楕円形状の装着部３３とから構成されており、この装着部３３がパウチ２０の側縁における傾斜部分ＳＳに挟み込まれた状態でヒートシールされている。
【００１９】
以上のように構成されたパウチ容器２には、以下のようにして、内容物である液体商品が充填される。まず、図６（ａ）に示すように、外装シート２１、２２の上縁、スパウト３０が装着される一方の側縁の傾斜部分ＳＳ及び他方の側縁の上部に未シール部分を残すように、外装シート２１、２２の両側縁を相互にヒートシールすると共に、外装シート２１、２２間に折り込まれたガセットシート２３の周縁を外装シート２１、２２の内面にヒートシールした後、同図（ｂ）に示すように、一方の側縁における傾斜部分ＳＳの上部に未シール部分を残すように、傾斜部分ＳＳにスパウト３０の装着部３３を挟み込んだ状態で傾斜部分ＳＳをヒートシールすることで、一方の側縁の傾斜部分ＳＳにスパウト３０が装着された、外装シート２１、２２の上縁部分に充填口ＦＳを有するパウチ容器２を形成する。
【００２０】
次に、図７（ａ）に示すように、外装シート２１、２２の両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器２の充填口ＦＳの中央部分を一対の吸引ヘッドＳＨによって挟み込んで吸引保持した状態で、その吸引ヘッドＳＨを相互に離反させることでパウチ容器２の充填口を開く。このとき、吸引ヘッドＳＨの中心が、外装シート２１、２２の両側縁のヒートシール部分の上端より上側で、吸引ヘッドＳＨが、外装シート２１、２２の上縁におけるヒートシールされる部分よりも下側に位置するようになっている。なお、同図に２点鎖線で示す部分が、後工程でヒートシールされる部分である。
【００２１】
続いて、同図（ｂ）に示すように、開いた充填口ＦＳに充填ノズルＦＮを挿入して、内容物である液体商品を充填した後、充填ノズルをパウチ容器２から抜き取り、パウチ容器２の充填口ＦＳを吸引保持している一対の吸引ヘッドＳＨを閉じた状態で、外装シート２１、２２における未シールの上縁及び両側縁の上部をヒートシールすることによって、充填口ＦＳを閉塞する。
【００２２】
以上のように、上述したそれぞれの充填シール方法では、パウチ容器１、２に内容物である液体商品を充填する際、パウチ容器１、２における両側縁の上部に未シール部分を残しておき、両側縁の未シール部分に対応する高さ位置で、パウチ容器１の充填口ＦＳ部分を吸引保持した一対の吸引ヘッドＳＨによってパウチ容器１、２の充填口ＦＳを開くようにしたので、両側縁の上部に未シール部分が存在しないパウチ容器の充填口を吸引ヘッドによって開く場合に比べて、充填口ＦＳを大きく開くことが可能となり、充填ノズルＦＮの充填口ＦＳへの挿入作業を円滑に行うことができる。
【００２３】
なお、上述した各実施形態では、パウチ容器１、２の充填口ＦＳを開く際、吸引ヘッドＳＨが、外装シート１１、１２の両側縁のヒートシール部分の上端より上側で、外装シート１１、１２の上縁におけるヒートシールされる部分よりも下側の位置で充填口ＦＳ部分を吸引保持したり、吸引ヘッドＳＨの中心が、外装シート２１、２２の両側縁のヒートシール部分の上端より上側で、吸引ヘッドＳＨが、外装シート２１、２２の上縁におけるヒートシールされる部分よりも下側の位置で充填口ＦＳ部分を吸引保持したりするようになっているが、これに限定されるものではなく、少なくとも、吸引ヘッドの中心が、外装シートの両側縁のヒートシール部分の上端より上側の位置で充填口部分を吸引保持すればよい。
【００２４】
ただし、吸引ヘッドが、外装シートの上縁におけるヒートシールされる部分よりも下側の位置で充填口部分を吸引保持するようにしておくと、外装シートの上縁をヒートシールする際、シールバーと吸引ヘッドとが干渉しないので、吸引ヘッドを退避させる必要がなく、充填作業を効率よく行うことができる。
【００２５】
また、上述した実施形態では、ボトムガセット部を有するパウチ容器への内容物の充填シール方法について説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも、両側縁がヒートシールされ、未シールの上縁部分に充填口が形成されるパウチ容器であれば、種々の形態のパウチ容器に本発明の充填シール方法を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）はこの発明にかかる充填シール方法が適用されるパウチ容器の一実施形態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す側面図である。
【図２】同上のパウチ容器に内容物を充填する際の充填シール方法を説明するための説明図である。
【図３】同上の充填シール方法を説明するための説明図である。
【図４】同上の充填シール方法を説明するための説明図である。
【図５】この発明にかかる充填シール方法が適用されるパウチ容器の他の実施形態を示す正面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に内容物を充填する際の充填シール方法を説明するための説明図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上の充填シール方法を説明するための説明図である。
【図８】パウチ容器の一例を示す正面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器に内容物を充填する際の従来の充填シール方法を説明するための説明図である。
【図１０】（ａ）は従来の充填シール方法を採用する場合に問題が発生するパウチ容器の正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器における充填時の状態を示す正面図である。
【図１１】（ａ）は従来の充填シール方法を採用する場合に問題が発生する他のパウチ容器の正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器における充填時の状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１、２  パウチ容器
１１、１２  外装シート
１３  ガセットシート
２０  パウチ
２１、２２  外装シート
２３  ガセットシート
３０  スパウト
３１  口部本体
３２  スクリューキャップ
３３  装着部
ＦＳ  充填口
ＦＮ  充填ノズル
ＳＨ  吸引ヘッド
ＳＳ  傾斜部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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