(57)【要約】【課題】  版胴を汚染させないで往復ローラに対するニップ圧を容易に調整できる着けローラ支持装置を提供することを目的とする。【解決手段】  揺動中心となる支柱４３とインキ着けローラ１５の軸部を支持する保持部５５とがインキ往復ローラ１９を挟んで配置された軸受アーム４１と、支柱４３を中心として軸受アーム４１を揺動させ、インキ着けローラ１５を版胴７と接する着位置と版胴７から離隔した脱位置とに位置させる着脱シリンダ４７と、保持部５５に対してインキ着けローラ１５の軸線中心Ｆを移動させインキ着けローラ１５とインキ往復ローラ１９とのニップ圧を調整する偏心ブシュ６３と、を備えているインキ着けローラ支持装置４１において、支柱４３の軸線中心とインキ往復ローラ１９の軸線中心とを結ぶ線ＳＯが、着位置と脱位置との略中間位置に位置させた時におけるインキ着けローラ１５の軸線中心を通るように構成されていることを特徴とする。【選択図】      図２
2007007874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動中心となる支点部と版胴に液体を供給する着けローラの軸部を支持する保持部とが往復ローラを挟んで配置された軸受アームと、
前記支点部を中心として該軸受アームを揺動させ、前記着けローラを版胴と接する着位置と該版胴から離隔した脱位置とに位置させる駆動手段と、
前記保持部に対して前記着けローラの軸線中心を移動させ前記着けローラと前記往復ローラとのニップ圧を調整する移動手段と、を備えている着けローラ支持装置において、
前記支点部の軸線中心と前記往復ローラの軸線中心とを結ぶ線が、前記着位置と前記脱位置との略中間位置に位置させた時における前記着けローラの軸線中心を通るように構成されていることを特徴とする着けローラ支持装置。
【請求項２】
前記移動手段には、前記保持部に保持される前記着けローラを回転可能に支持する偏心ブシュが備えられていることを特徴とする請求項１に記載の着けローラ支持装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載された着けローラ支持装置をインキング装置および／または湿し装置に用いたことを特徴とする印刷ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ着けローラおよび／または水着けローラを支持する着けローラ支持装置およびこれを用いた印刷ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機における着けローラ、例えばインキ着けローラは、回転するインキ往復ローラに接触し回転させられるとともにインキ往復ローラからインキを受け取り版胴に供給するものである。この時、インキはインキ往復ローラとインキ着けローラとの間で展ばされ薄くなってインキ着けローラに移動するので、インキ着けローラとインキ往復ローラとのニップ圧を調整することによって、版胴へ供給するインキ量を調整することができる。
また、インキ着けローラは、印刷作業時以外にはインキを版胴に供給しないように版胴から離隔させておく必要がある。
このような機能を備えたインキ着けローラ支持装置として、例えば、特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
これは、インキ着けローラの軸ジャーナルを保持する保持部と揺動中心となる旋回軸とが、インキ往復ローラを挟んで配置された旋回アームが、インキ着けローラが版胴へ接触する位置において、旋回軸の軸線中心、インキ往復ローラの軸線中心およびインキ着けローラの軸線中心が略一直線上に位置するように設けられ、この旋回アームが旋回軸を中心として揺動させられ、インキ着けローラを版胴に対して接離させる。そして、旋回アームの保持部はインキ着けローラの軸ジャーナルを軸線に直交する方向に移動可能に保持しており、先端が軸ジャーナルの円周面に接触するねじを回動させ、軸ジャーナルを押すことによって軸ジャーナルを移動させてインキ着けローラとインキ往復ローラとのニップ圧が調整されるように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特公平７−１１５４６６号公報（段落［００１０］〜［００１４］，及び図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示されるものは、インキ着けローラが版胴へ接触する位置において、旋回軸の軸線中心、インキ往復ローラの軸線中心およびインキ着けローラの軸線中心が略一直線上に位置するように構成されているので、旋回アームが揺動すると、往復ローラの軸線中心とインキ着けローラの軸線中心との距離が変化する。そのため、インキ往復ローラとインキ着けローラとのニップ圧は、印刷時と同様にインキ着けローラが版胴に接触している状態で行なわざるを得ないので、ニップ圧の調整に伴い版胴がインキで汚染されるという問題があった。そして、この汚染を除去するために、版胴を洗浄するのに多大な時間を要するという問題があった。
また、ニップ圧の調整は、軸ジャーナルの円周面を回転するねじの先端で押すことによって行なわれるので、円周面とねじの先端との当たり面が小さいため、ねじの少しの動きでニップ圧は大きく変化することとなる。このため、インキ往復ローラに対するニップ圧が安定しないという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、版胴を汚染させないで往復ローラに対するニップ圧を容易に調整できる着けローラ支持装置およびこれを用いた印刷ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる着けローラ支持装置は、揺動中心となる支点部と版胴に液体を供給する着けローラの軸部を支持する保持部とが往復ローラを挟んで配置された軸受アームと、前記支点部を中心として該軸受アームを揺動させ、前記着けローラを版胴と接する着位置と該版胴から離隔した脱位置とに位置させる駆動手段と、前記保持部に対して前記着けローラの軸線中心を移動させ前記着けローラと前記往復ローラとのニップ圧を調整する移動手段と、を備えている着けローラ支持装置において、前記支点部の軸線中心と前記往復ローラの軸線中心とを結ぶ線が、前記着位置と前記脱位置との略中間位置に位置させた時における前記着けローラの軸線中心を通るように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
このように、支点部の軸線中心と往復ローラの軸線中心とを結ぶ線が、着位置と脱位置との略中間位置に位置させた時における着けローラの軸線中心を通るように構成されているので、着けローラの軸線中心と往復ローラの軸線中心との距離は、着位置と脱位置とにおいて略同一となる。着けローラの軸線中心と往復ローラの軸線中心との距離が略同一であれば、着けローラと往復ローラとのニップ圧は略同一となるので、着位置と脱位置における着けローラと往復ローラとのニップ圧は略同一になる。
したがって、着けローラの脱位置で、往復ローラとのニップ圧を調整し、着位置へ位置させることで、着位置における着けローラと往復ローラとのニップ圧調整を行なうことができる。このため、着けローラと往復ローラとのニップ圧調整が版胴と接触した状態で行う必要がないので、調整し易い位置で作業を行うことができるとともに、例えば、インキ等の液体によって版胴を汚染することを防止することができる。
また、汚染を除去するための作業時間を省略することができる。
【０００９】
また、本発明にかかる着けローラ支持装置は、前記移動手段には、前記保持部に保持される前記着けローラを回転可能に支持する偏心ブシュが備えられていることを特徴とする。
【００１０】
このように、保持部に保持される着けローラを回転可能に支持する偏心ブシュが備えられているので、偏心ブシュを回動することによって偏心ブシュの回転中心から偏位している着けローラの軸線中心の位置を往復ローラの軸線中心に対して接離させることができる。これによって、着けローラの往復ローラに対するニップ圧を調整することができる。
偏心ブシュは、回動量に比べて調整量が小さいので、着けローラの往復ローラに対するニップ圧を安定して調整させることができる。
【００１１】
本発明にかかる印刷ユニットは、請求項１または請求項２に記載された着けローラ支持装置をインキング装置および／または湿し装置に用いたことを特徴とする。
【００１２】
このように、調整し易い位置で作業を行うことができるとともに、例えば、インキ等の液体によって版胴を汚染することを防止することができる着けローラ支持装置を用いているので、印刷準備作業が簡単に、かつ短時間に行なうことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の着けローラ支持装置によれば、支点部の軸線中心と往復ローラの軸線中心とを結ぶ線が、着位置と脱位置との略中間位置に位置させた時における着けローラの軸線中心を通るように構成されているので、調整し易い位置で作業を行うことができるとともに、例えば、インキ等の液体によって版胴を汚染することを防止することができる。
また、汚染を除去するための作業時間を省略することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について、図１〜図５を用いて説明する。
本実施形態は、本発明を上下方向に供給されるウェブの両面に印刷するブランケット対向形式の印刷ユニット１に適用したものである。
図１は、本実施形態に係る印刷ユニット１の全体概略構成を示す模式図である。
印刷ユニット１には、ウェブ３を挟んで左右にそれぞれ印刷部５，６が設けられている。印刷部５，６は、ウェブ３の走行面を中心として略面対象の関係にある。
印刷部５，６には、印刷画像を形成するための刷版を装着した版胴７，８と、版胴７，８の刷版に形成された画像をウェブ３に転写するブランケット胴９，１０と、版胴７，８の刷版の画線部にインキを供給するインキ装置１１，１２と、版胴７，８の非画線部に湿し水を供給する湿し装置１３，１４と、が備えられている。
【００１５】
インキ装置１１，１２には、第一インキ着けローラ１５，１６と、第二インキ着けローラ１７，１８と、第一インキ往復ローラ１９，２０と、インキ練りローラ２１，２２，２５，２６と、第二インキ往復ローラ２３，２４と、インキ受渡しローラ２７，２８と、インキ元ローラ２９，３０と、インキつぼ３１，３２とが備えられている。
そして、湿し装置１３，１４には、水着けローラ３３，３４と、水往復ローラ３５，３６と、スプレーダンプナ３７，３８とが備えられている。
インキ装置１１とインキ装置１２と、および湿し装置１３と湿し装置１４と、はウェブ３の走行面を中心として略面対象の関係にあり、略同一の構造をしているので、以下、インキ装置１１と湿し装置１３とについて詳細に説明する。
【００１６】
第一インキ往復ローラ１９および第二インキ往復ローラ２３は、金属製で、フレームに対して回転自在および軸線方向に摺動可能に支持されている。第一インキ往復ローラ１９および第二インキ往復ローラ２３は、図示しない駆動源によって版胴７の周面と略同一周速で回転されるとともに軸線方向へ往復動されるように構成されている。
インキ受渡しローラ２７は、金属製で、フレームに対して回転自在に支持され、図示しない駆動源によって版胴７の周面と略同一周速で回転されるように構成されている。
インキ元ローラ２９は、金属製で、回転自在に設けられている。インキ元ローラ２９は、低速で回転されることによって、インキつぼ３１の底面を形成するブレードとの間の隙間からインキを引き出し搬送し、インキ受渡しローラ２７へ受け渡す。
インキの供給量は、ブレードとインキ元ローラ２９との間の隙間量およびインキ元ローラ２９の回転速度によって調整されるように構成されている。
【００１７】
インキ練りローラ２１，２５は、表面がゴム製で、回転自在に取り付けられている。インキ練りローラ２１は、第一インキ往復ローラ１９と第二インキ往復ローラ２３とに押付けられることによって、これらのローラに連れ回りさせられるように構成されている。
インキ練りローラ２５は、第二インキ往復ローラ２３とインキ受渡しローラ２７とに押付けられることによって、これらのローラに連れ回りさせられるように構成されている。
第一インキ着けローラ１５および第二インキ着けローラ１７は、表面がゴム製で、フレームに回動自在に支持されている。第一インキ着けローラ１５および第二インキ着けローラ１７は、第一インキ往復ローラ１９と版胴７とに押付けられることによって、連れ回りされるように構成されている。
【００１８】
水往復ローラ３５は、金属製で、フレームに対して回転自在および軸線方向に摺動可能に支持されている。水往復ローラ３５は、図示しない駆動源によって版胴７の周面と略同一周速で回転されるとともに軸線方向へ往復動されるように構成されている。
水着けローラ３３は、フレームに回転自在に取り付けられている。水着けローラ３３は、水往復ローラ３５と版胴７とに押付けられることによって、連れ回りされるように構成されている。
スプレーダンプナ３７は、水着けローラ３５に水をスプレーして供給するように構成されている。
【００１９】
次に、インキ着けローラ支持装置（着けローラ支持装置）４１，４２について、図２および図３に基づき説明する。
図２は、第一インキ着けローラ１５、第二インキ着けローラ１７および第一インキ往復ローラ１９を駆動側フレーム３９の内側面から装置中央に向けて見た駆動側内面視図である。図３は、図２のＸ−Ｘ断面図である。
インキ着けローラ支持装置４１，４２には、駆動側フレーム３９に固定された支柱（支点部）４３，４４と、支柱４３，４４に回動可能に支持された軸受アーム４５，４６と、着脱シリンダ４７，４８とが備えられている。
【００２０】
軸受アーム４５，４６は、略半円形状をしたアーム本体４９，５０と、アーム本体４９，５０の一端部に設けられた保持部５１，５２とから構成されている。
アーム本体４９，５０の他端部は、支柱４３，４４に回動可能に取り付けられている。
保持部５１，５２には、アーム本体４９，５０から外側に向けて突出し、版胴７に面する側と反対側に略半円形状の溝部５３，５４を備えた保持溝部５５，５６と、溝部５３，５４の開放部分を覆うように設けられた略直方体形状キャップ５７，５８とが備えられている。
【００２１】
キャップ５７，５８の第一インキ往復ローラ１９側は、保持溝部５５，５６に枢支され、その反対側は、ボルト５９，６０によって保持溝部５５，５６に着脱可能に取り付けられている。
キャップ５７，５８の保持溝部５５，５６側の面には、円弧形状をした溝を形成する凹部６１，６２が設けられており、溝部５３，５４と凹部６１，６２とで円筒状の空間を形成され、この空間が偏心ブッシュ６３，６４の偏心軸部６５，６６を保持するように構成されている。
偏心ブッシュ６３は第一インキ着けローラ１５の軸に設けられた軸受６７を、偏心ブッシュ６４は第二インキ着けローラ１７の軸に設けられた軸受６８を保持している。
偏心軸部６５および偏心軸部６６の軸線中心は、第一インキ着けローラ１５および第二インキ着けローラ１７の軸線中心と所定距離ｅだけ偏位している。
【００２２】
支柱４３，４４と保持部５１，５２とは、第一インキ往復ローラ１９の軸線中心Ｏを挟んで略対向する位置に配置されている。
着脱シリンダ４７，４８は、一端が駆動側フレーム３９に取り付けられ、他端が保持溝部５５，５６に取り付けられている。
着脱シリンダ４７，４８は、伸縮することによって、軸受アーム４９，５０を支柱４３，４４の軸線中心Ｓの回りに揺動させ、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８を版胴７に接する着位置と版胴７から離れた脱位置とに位置させるように構成されている。
そして、支柱４３，４４の軸線中心Ｓと第一インキ往復ローラ１９の軸線中心Ｏとを結ぶ線ＬＣは、着位置における第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心Ｆと脱位置における第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心Ｆ’との略中間位置Ｍに位置するように構成されている。
【００２３】
保持溝部５５，５６の版胴７側の面には、保持溝部５５，５６の版胴７側への移動を制限するストッパ６９，７０が備えられている。ストッパ６９，７０は、駆動側フレーム３９に固定されたブラケットと、ブラケットに螺合されたねじとから構成され、ねじの進退によって保持溝部５５，５６の位置を規制している。
インキ着けローラ支持装置４１，４２は、操作側（第一インキ着けロール１５および第二インキ着けローラ１７の他端側）にも同じ構造のものが備えられている。
【００２４】
次に、水着けローラ支持装置（着けローラ支持装置）７１について、図４に基づき説明する。
図４は、水着けローラ３３および水往復ローラ３５を駆動側フレーム３９の内側面から装置中央に向けて見た駆動側内面視図である。
水着けローラ支持装置７１には、駆動側フレーム３９に固定された支柱（支点部）７３と、支柱７３に回動可能に支持された軸受アーム７５と、着脱シリンダ７７とが備えられている。
【００２５】
軸受アーム７５は、略半円形状をしたアーム本体７９と、アーム本体７９の一端部に設けられた保持部８１とから構成されている。
アーム本体７９の他端部は、支柱７３に回動可能に取り付けられている。
保持部８１には、アーム本体７９から外側に向けて突出し、版胴７に面する側と反対側に略半円形状の溝部８３を備えた保持溝部８５と、溝部８３の開放部分を覆うように設けられた略直方体形状キャップ８７とが備えられている。
【００２６】
キャップ８７水往復ローラ３５側は、保持溝部８５に枢支され、その反対側は、ボルト８９によって保持溝部８５に着脱可能に取り付けられている。
水着けローラ３３の軸を支持する軸受は、その軸線中心と所定距離偏位した軸線中心を有する偏心軸部９３を備えた偏心ブッシュによって保持されている。
この偏心軸部９３は、キャップ８７の保持溝部８５側の面に設けられた円弧形状をした溝を形成する凹部９１と溝部８３とで形成される円筒状の空間に保持されるように構成されている。
【００２７】
支柱７３と保持部８１とは、水往復ローラ３５，３４の軸線中心ＯＷを挟んで略対向する位置に配置されている。
着脱シリンダ７７は、一端が駆動側フレーム３９に取り付けられ、他端が保持溝部８５に取り付けられている。
着脱シリンダ７７は、伸縮することによって、軸受アーム７９を支柱７３の軸線中心ＳＷの回りに揺動させ、水着けローラ３３を版胴７に接する着位置と版胴７から離れた脱位置とに位置させるように構成されている。
そして、支柱７３の軸線中心ＳＷと水往復ローラ３５の軸線中心ＯＷとを結ぶ線ＬＷは、着位置における水着けローラ３３の軸線中心ＦＷと脱位置における水着けローラ３３の軸線中心ＦＷ’との略中間位置に位置するように構成されている。
【００２８】
保持溝部８５の版胴７側の面には、保持溝部８５の版胴７側への移動を制限するストッパ９５が備えられている。ストッパ９５は、駆動側フレーム３９に固定されたブラケットと、ブラケットに螺合されたねじとから構成され、ねじの進退によって保持溝部８５の位置を規制している。
水着けローラ支持装置７１は、操作側（水着けローラ３３の他端側）にも同じ構造のものが備えられている。
【００２９】
以上、説明した本実施形態にかかる印刷ユニット１の印刷動作について図１に基づいて説明する。
印刷ユニット１の各部材は、図１に矢印で示されているように回転している。
版胴７，８の周面に取付けられた刷版の非画線部に湿し装置１３，１４から水が供給される。
湿し装置１３，１４では、水往復ローラ３５は軸線方向に往復動しつつ版胴７と略同一周速度で回転しており、水着けローラ３３，３４は版胴７，８と水往復ローラ３５，３６に所定ニップ圧で押付けられ、連れ周りされることによって版胴７，８と略同一周速度で回転している。
スプレーダンプナ３７，３８から噴霧された水は、水往復ローラ３５，３６に供給され、水往復ローラ３５，３６と水着けローラ３３，３４とのニップ圧によって水着けローラ３３，３４へ転移される量が調整される。水着けローラ３３，３４に転移された水は、略同一周速度で回転されている版胴７，８に取り付けられた刷版の非画線部に供給される。
【００３０】
非画線部に水が供給された刷版には、次いで刷版の画線部にインキ供給装置１１，１２によってインキが供給される。
インキ装置１１，１２では、インキつぼ３１，３２に貯留されたインキが、インキ元ローラ２９，３０によって引き出され、インキ受渡しローラ２７，２８、インキ練りローラ２５，２６、第二インキ往復ローラ２３，２４、インキ練りローラ２１，２２および第一インキ往復ローラ１９，２０と伝達され、さらに、第一インキ往復ローラ１９，２０から第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８に供給されたインキが版胴７，８の周面に取り付けられた刷版の画線部に供給される。
【００３１】
インキ装置１１，１２で供給されるインキは、インキつぼ２９，３０のブレードとインキ元ローラ２９との間の隙間量と、低速度で回転するインキ元ローラ２９，３０によって供給量を調整され、その後、各ローラ間のニップ部で供給量を絞られつつ徐々に薄くなるように練られる。第一インキ往復ローラ１９および第二インキ往復ローラ２３は軸線方向に往復動し、この練り効果を一層高める。
このようにして、刷版の画線部に転移されたインキ（画像）は、ブランケット胴９，１０に転写される。ブランケット胴９，１０に転写された画像は、ブランケット胴９とブランケット胴１０との間を図示しない給紙装置から繰り出されて下から上に向けて走行しているウェブ３の両面に転写される。これにより、ウェブ３の両面に１色の印刷が行なわれる。
多色印刷を行なう場合には、例えば、印刷ユニット１を上下方向に積み重ねる、あるいは、別の場所に配置し、ウェブ３をそこに導くようにする等、適宜手段にて実施することができる。
【００３２】
次に、インキ着けローラ支持装置４１，４２の動作およびニップ圧調整方法について説明する。
印刷作業中は、着脱シリンダ４７，４８を伸長させて軸受アーム４９，５０を版胴７側に、保持溝部５５，５６がストッパ６９，７０に当接するまで移動させる。この時、ストッパ６９，７０の先端位置は、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８と版胴７とのニップ圧が所要の値になるような位置に設定されている。
また、後述するように、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８と第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧も所要の値になるように調整されている。
【００３３】
なお、ここで、ニップ圧は、例えば第一インキ着けローラ１５が第一インキ往復ローラ１９に押付けられ、第一インキ着けローラ１５のゴムが第一インキ往復ローラ１９の表面に面接触した場合における接触部の円周方向長さで表現される。所要の値としては、例えば９±０．５ｍｍが用いられる。
このように、ニップ圧には、一般に印刷の品質差が顕在化しない範囲の許容値が存在している。ニップ圧の調整範囲は、例えば基準値±１ｍｍであり、着脱で問題ないニップ変化量にするには、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８着脱時のストローク量を１０ｍｍとすると、点Ｍが第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心着脱軌跡上ＦＦ’上で約２ｍｍ以内に収まるように第一インキ往復ローラ１９，２０の軸線中心Ｏの位置を決定する。（図５参照）
この状態で、印刷を行なう。印刷作業が終了すると、刷版の交換、清掃作業等の邪魔にならないように、着脱シリンダ４７，４８が縮長され、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８は、脱位置に位置される。
【００３４】
図５には、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８が、脱位置および着位置にある時の第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心Ｆ，Ｆ’と支柱４３，４４の軸線中心Ｓと第一インキ往復ローラ１９，２０の軸線中心Ｏとの位置関係が示されている。
軸線中心Ｆ，Ｆ’は、軸線中心Ｓを中心とした円弧の上に位置する。線ＳＯを延長した線は、この円弧と点Ｍで交差し、点Ｍは軸線中心Ｆと軸線中心Ｆ’との略中間位置に位置するので、線ＳＦと線ＳＯとの成す角度ＦＳＯおよび線ＳＦ’と線ＳＯとの成す角度Ｆ’ＳＯは略同一の角度αとなる。線ＳＦと線ＳＦ’とは、軸受アーム４５，４６の旋回半径であるので、同一である。
【００３５】
そして、線ＳＯは共通辺で同一であるので、三角形ＳＯＦと三角形ＳＯＦ’とは、２辺挟角が同一となり、合同となる。したがって、線ＯＦの長さと線ＯＦ’の長さとは略同一となる。
すなわち、着位置における第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心と第一インキ往復ローラ１９，２０の軸線中心との距離は、脱位置におけるそれと略同一となる。
第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心と第一インキ往復ローラ１９，２０の軸線中心との距離が略同一であれば、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８と第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧は略同一となるので、着位置と脱位置における第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８と第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧は略同一になる。
【００３６】
したがって、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８は、脱位置において第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧を調整し、着位置へ位置させることで、着位置における第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８と第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧調整を行なうことができる。
このため、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８と第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧調整が、版胴７と接触した状態で行う必要がないので、調整し易い位置で作業を行うことができるとともに、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の周囲に付着したインキによって版胴７を汚染することを防止することができる。
また、このインキ汚れを除去するための作業時間を省略することができる。
【００３７】
第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の脱位置における第一インキ往復ローラ１９，２０に対するニップ圧の調整は、保持部５１，５２に保持されている偏心ブシュの６３，６４の偏心軸部６５，６６を適宜手段によって回動して行なう。
偏心軸部６５，６６を回動すると、偏心ブシュの回転中心から偏位している第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の軸線中心Ｆ’が第一インキ往復ローラ１９，２０の軸線中心Ｏに対して接離するので、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の第一インキ往復ローラ１９，２０に対するニップ圧を調整することができる。
【００３８】
偏心軸部６５，６６は、回動量に比べて調整量が小さいので、第一インキ往復ローラ１９，２０に対するニップ圧調整を安定して行なうことができる。
また、偏心軸部６５，６６は、その外周面の略全面が保持溝部５５，５６の溝部５３，５４とキャップ５７，５８の凹部６１，６２とで支持されているので、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８を脱位置から着位置に移動させても、調整されたニップ圧を保持することができる。
【００３９】
次に、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８の表面ゴムが磨耗する等の事情で交換されることがあるが、この交換方法について説明する。
ボルト５９，６０を緩め、キャップ５７，５８をその第一インキ往復ローラ１９，２０側を中心として外側に揺動させると、偏心軸部６５，６６の押さえが無くなるので、この状態で、第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８を保持溝部５３，５４から取り外すことができる。
そして、新しい第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８を保持溝部５３，５４に装着し、キャップ５７，５８で覆い、ボルト５９，６０で保持溝部５５，５６に固定することで取付けることができる。
その後、前述のようにして第一インキ往復ローラ１９，２０とのニップ圧を調整する。
【００４０】
なお、偏心ブッシュ６３，６４あるいは偏心軸部６５，６６と保持部５１，５２との間にインキミスト等が入り込んで、動き難くなった場合、前述の交換と同様にして第一インキ着けローラ１５，１６および第二インキ着けローラ１７，１８を取り外すことによって、容易に清掃することができる。
この場合、偏心軸部６５，６６と保持溝部５５，５６とにけがき線を入れて置き、組み込み時にけがき線を合わせるようにすると、第一インキ往復ローラ１９，２０に対するニップ圧を再現できるので、再度のニップ圧調整を省略することができる。
【００４１】
次に、水着けローラ支持装置７１の動作およびニップ圧調整方法について説明する。
印刷作業中は、着脱シリンダ７７を伸長させて軸受アーム７９を版胴７側に、保持溝部８５がストッパ６９，７０に当接するまで移動させる。この時、ストッパ９５の先端位置は、水着けローラ３３と版胴７とのニップ圧が所要の値になるような位置に設定されている。
また、後述するように、水着けローラ３３と水往復ローラ３５とのニップ圧も所要の値になるように調整されている。
この状態で、印刷を行なう。印刷作業が終了すると、刷版の交換、清掃作業等の邪魔にならないように、着脱シリンダ７７が縮長され、水着けローラ３３は、脱位置に位置される。
【００４２】
水着けローラ支持装置においても、インキ着けローラ支持装置４１，４２と同様に、支柱７３の軸線中心ＳＷと水往復ローラ３５の軸線中心ＯＷとを通る線ＬＷは、着位置における水着けローラ３３の軸線中心ＦＷと脱位置における軸線位置ＦＷ’との略中間位置を通るように構成されているので、前述したとおり着位置と脱位置における水着けローラ３３と水往復ローラ３５とのニップ圧は略同一になる。
【００４３】
したがって、水着けローラ３３は、脱位置において水往復ローラ３５とのニップ圧を調整し、着位置へ位置させることで、着位置における水着けローラ３３と水往復ローラ３５とのニップ圧調整を行なうことができる。
このため、水着けローラ３３と水往復ローラ３５とのニップ圧調整が、版胴７と接触した状態で行う必要がないので、調整し易い位置で作業を行うことができるとともに、水着けローラ３３の周囲に付着した水によって版胴７を汚染することを防止することができる。
【００４４】
水着けローラ３３の脱位置における水往復ローラ３５に対するニップ圧の調整は、保持部５１，５２に保持されている偏心ブシュの偏心軸部９３を適宜手段によって回動して行なう。
偏心軸部９３を回動すると、偏心ブシュの回転中心から偏位している水着けローラ３３の軸線中心ＦＷ’が水往復ローラ３５の軸線中心ＯＷに対して接離するので、水着けローラ３３の水往復ローラ３５に対するニップ圧を調整することができる。
【００４５】
偏心軸部９３は、回動量に比べて調整量が小さいので、水往復ローラ３５に対するニップ圧調整を安定して行なうことができる。
また、偏心軸部９３は、その外周面の略全面が保持溝部８５の溝部８３とキャップ８７の凹部９１とで支持されているので、水着けローラ３３を脱位置から着位置に移動させても、調整されたニップ圧を保持することができる。
【００４６】
次に、水着けローラ３３の表面ゴムが磨耗する等の事情で交換されることがあるが、この交換方法について説明する。
ボルト８９を緩め、キャップ８７をその水往復ローラ３５側を中心として外側に揺動させると、偏心軸部８５の押さえが無くなるので、この状態で、水着けローラ３３を保持溝部８３から取り外すことができる。
そして、新しい水着けローラ３３を保持溝部８３に装着し、キャップ８７で覆い、ボルト８９で保持溝部８５に固定することで取付けることができる。
その後、前述のようにして水往復ローラ３５とのニップ圧を調整する。
【００４７】
なお、偏心ブッシュあるいは偏心軸部８５と保持部８１との間にインキミスト等が入り込んで、動き難くなった場合、前述の交換と同様にして水着けローラ３３を取り外すことによって、容易に清掃することができる。
この場合、偏心軸部８５と保持溝部８５とにけがき線を入れて置き、組み込み時にけがき線を合わせるようにすると、水往復ローラ３５に対するニップ圧を再現できるので、再度のニップ圧調整を省略することができる。
【００４８】
なお、本実施形態では、ウェブ３が上下方向に走行するブランケット対向型の印刷ユニットに適用しているが、これに限定されるものではなく、ウェブ３が水平あるいは傾斜して走行するブランケット対向型の印刷ユニットに適用してもよい。
また、版胴、ブランケット胴および圧胴で構成される印刷ユニットに適用されてもよいし、印刷紙がウェブではなく枚用紙を用いる印刷ユニットでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる印刷ユニットの全体概略構成を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるインキ着けローラ支持装置を示す駆動側内面視図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる水着けローラ支持装置を示す駆動側内面視図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるインキ着けローラ支持装置の位置関係を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  印刷ユニット
７  版胴
１５，１６  第一インキ着けローラ
１７，１８  第二インキ着けローラ
１９，２０  第一インキ往復ローラ
３３，３４  水着けローラ
３５，３６  水往復ローラ
４１，４２，７１  軸受アーム
４３，４４，７３  支柱
５５，５６，８５  保持部
６３，６４  偏心ブシュ
６５，６６  偏心軸部
Ｆ，Ｆ’，ＦＷ，ＦＷ’  軸線中心（着けローラ）
Ｏ，ＯＷ  軸線中心（往復ローラ）
Ｓ，ＳＷ  軸線中心（支柱）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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