(57)【要約】【課題】拡散機能による明るさ、解像度、コントラストの低下を防止し、映像品質の優れた光透過型スクリーンを提供する。【解決手段】光透過性平板基材１の映像光側の光非透過部分に、断面が２等辺三角形状の立体遮光層２と、各立体遮光層２の間の対応する部分に映像光を集光するためのレンチキュラーレンズ３を備えた光透過型スクリーンであって、光透過部にドライエッチング加工を施し、光透過部分に残存する遮光層材料の残渣５を除去し、さらに光透過性平板基材１の映像光側の表面に、微細な凹凸形状の拡散層４を形成する。【選択図】図１
2007212621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンの製造方法において、
光透過性平板基材上に並列してストライプ状に形成される断面形状が２等辺三角形の立体遮光層を形成する工程と、
前記立体遮光層の間に形成される光透過部と当該立体遮光層のテーパ部で形成される立体遮光層間の凹溝底部に残存する前記立体遮光層の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去する工程と、
当該除去工程後に前記光透過部に所定の凹凸を形成する工程と、
前記凹凸形成の工程後に前記立体遮光層間の凹溝部にレンチキュラーレンズを形成する工程と、
を有することを特徴とする光透過型スクリーンの製造方法。
【請求項２】
プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンの製造方法において、
レンズ平板基材の一面上に併設してレンチキュラーレンズを形成する工程と、
前記レンズ平板基材の他面に並列してストライプ状に形成される遮光層を形成する工程と、
前記遮光層間に形成される光透過部に残存する前記遮光層の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去する工程と、
当該除去工程後に前記光透過部となるレンズ平板基材上に所定の凹凸を形成する工程と、
前記レンズ平板基材に形成された遮光層上に光透過性平板基材を張り合わせる工程と、
を有することを特徴とする光透過型スクリーンの製造方法。
【請求項３】
前記遮光層の材料は、ウレタン樹脂乃至エポキシ樹脂に黒色の顔料を分散配合したものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光透過型スクリーンの製造方法。
【請求項４】
前記光透過部に形成される所定の凹凸は、平均粗さＲａが４０μｍから１４０μｍであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光透過型スクリーンの製造方法。
【請求項５】
プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンであって、
光透過性平板基材上に並列してストライプ状に形成される断面形状が２等辺三角形の立体遮光層と、
前記立体遮光層の間の光透過部と当該立体遮光層のテーパ部で形成される立体遮光層間の凹溝部に並設して形成されるレンチキュラーレンズと、
を備え、
前記光透過部は、ドライエッチング処理により立体遮光層の遮光層材料の残渣が除去され、所定の凹凸が形成されることを特徴とする光透過型スクリーン。
【請求項６】
プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンであって、
レンズ平板基材の一面上に並設して形成されるレンチキュラーレンズと、
前記レンズ平板基材の他面に並列してストライプ状に形成される遮光層と、
を備え、
前記遮光層間に形成される光透過部に残存する前記遮光層の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去し、前記光透過部となるレンズ平板基板上に所定の凹凸を形成し、前記レンズ平板基材に形成された遮光層上に光透過性平板基材を張り合わせることを特徴とする光透過型スクリーン。
【請求項７】
前記遮光層の材料は、ウレタン樹脂乃至エポキシ樹脂に黒色の顔料を分散配合したものであることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の光透過型スクリーン。
【請求項８】
前記光透過部に形成される所定の凹凸は、平均粗さＲａが４０μｍから１４０μｍであることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の光透過型スクリーン。
【請求項９】
光透過型スクリーンを備えた背面投射型プロジェクタであって、前記光透過型スクリーンとして、請求項５又は請求項６に記載の光透過型スクリーンを用いることを特徴とする背面投射型プロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背面投射式のテレビやプロジェクタ等に用いられ、映像光を拡散させて透過する機能を持つ透過型スクリーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
背面投射式のテレビやプロジェクタの一般的な構成を図１０に示す。プロジェクションエンジン１０により生成された映像信号光は、複数枚のミラー１１とプロジェクションレンズ１５により、光透過型スクリーン１２に投影される。
【０００３】
背面投射式のテレビやプロジェクタ等に用いられる光透過型スクリーン１２の一般的な構成を図１１に示す。図１１（ａ）は、平面的な形状の遮光層８を用いた光透過型スクリーン１２の一般的な構成図を示し、図１１（ｂ）は、断面が２等辺三角形状をした立体遮光層２を用いた光透過型スクリーン１２の一般的な構成図を示す。光透過型スクリーン１２は図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すように一対のレンズシート１３とフレネルレンズシート１４の組み合わせにより構成されている。プロジェクションエンジン１０によりフレネルレンズシート１４に対して拡散斜光する方向に投影される映像光を、フレネルレンズシート１４によりレンズシート１３に対してほぼ垂直に入光するように補正される。さらにレンズシート１３により、映像光を結像及び拡散し、映像を視聴者側で鑑賞する。
【０００４】
レンズシート１３は、レンチキュラーレンズ３やマイクロレンズ等の複数のレンズの配列により映像光を結像し、所定の範囲に映像光を拡散させる。しかし特に凸レンズ形状のレンチキュラーレンズ３が水平方向に並設された構成のレンズシート１３においては、垂直方向に映像光を拡散することは出来ない。またマイクロレンズ構成の場合でも、レンズだけでは映像光の広がりが十分得られない場合には、光を拡散する機能を持つ部材が必用となる。
【０００５】
拡散機能を付与するための方法としては、光透過性樹脂により成形された光透過性平板基材１に、光透過性平板基材１とは異なる屈折率の光拡散性微粒子１６を分散配合することが公知であり、光透過型スクリーン１２としては、一般的に用いられている。
【０００６】
光拡散性微粒子１６を用いて拡散特性を得るための具体的な手段として、レンチキュラーレンズ３が設けられた光透過性平板基材１の内部に光拡散性微粒子１６を１種類、または２種類以上を配合し、垂直方向に対しても映像光を拡散し、視野角特性を改善する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
しかし、図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示す上記従来の透過型スクリーン１２においては、光透過性平板基材１に分散配合された光拡散性微粒子１６を多用することにより、映像光が光拡散微粒子１６に乱反射し解像度及び明るさが低下するという課題、さらに外光が光拡散性微粒子１６に乱反射することにより、コントラストが著しく悪化するという課題を有している。
【０００８】
前記解像度の低下及びコントラストの低下の改善として、映像光が透過する部分にのみ拡散層を形成する方法として、レンズシートに赤外線吸収剤と発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングし、レンズ側より赤外線を照射して、赤外線が集光される光透過部分を発泡させて光拡散層を形成する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平２−１５７７３５号公報
【特許文献２】特開２０００−８９３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献２の方法においては、レンズシートに赤外線吸収剤と発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングし、レンズ側より赤外線を照射して、赤外線が集光する光透過部分を発泡させて光拡散層を形成するプロセスが必用となり、工程が複雑となりコストアップになるという課題を有していた。また、発泡部分が空気のために、温度変化により膨張収縮し、発泡による光拡散層の拡散特性が変化し、さらには光拡散層部分に亀裂が生じるという課題を有していた。また遮光層形成時の光透過部分に残存する遮光層材料の残渣については、別の工程で除去する必用があるという課題も有していた。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、簡単なプロセスにより、光透過部分に残存する遮光層材料の残渣を除去し、同時に拡散層を形成することにより、明るく、コントラスト及び解像度の優れた光透過型スクリーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の光透過型スクリーンの製造方法は、プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンの製造方法において、
光透過性平板基材上に並列してストライプ状に形成される断面形状が２等辺三角形の立体遮光層を形成する工程と、前記立体遮光層の間に形成される光透過部と当該立体遮光層のテーパ部で形成される立体遮光層間の凹溝底部に残存する前記立体遮光層の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去する工程と、当該除去工程後に前記光透過部に所定の凹凸を形成する工程と、前記凹凸形成の工程後に前記立体遮光層間の凹溝部にレンチキュラーレンズを形成する工程と、を有することを特徴としたものであり、光透過型スクリーンの光透過率を高めるとともに、拡散効果を高めることができる。
【００１２】
また、本発明の光透過型スクリーンの製造方法は、プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンの製造方法において、
レンズ平板基材の一面上に併設してレンチキュラーレンズを形成する工程と、前記レンズ平板基材の他面に並列してストライプ状に形成される遮光層を形成する工程と、前記遮光層間に形成される光透過部に残存する前記遮光層の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去する工程と、当該除去工程後に前記光透過部となるレンズ平板基材上に所定の凹凸を形成する工程と、前記レンズ平板基材に形成された遮光層上に光透過性平板基材を張り合わせる工程と、を有することを特徴としたものである。
【００１３】
また、本発明の光透過型スクリーンは、プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンであって、光透過性平板基材上に並列してストライプ状に形成される断面形状が２等辺三角形の立体遮光層と、前記立体遮光層の間の光透過部と当該立体遮光層のテーパ部で形成される立体遮光層間の凹溝部に並設して形成されるレンチキュラーレンズと、を備え、
前記光透過部は、ドライエッチング処理により立体遮光層の遮光層材料の残渣が除去され、所定の凹凸が形成されることを特徴としたものである。
【００１４】
また、本発明の光透過型スクリーンは、プロジェクションレンズから入射された光線を集光及び拡散して透過させるレンチキュラーレンズを有する光透過型スクリーンであって、レンズ平板基材の一面上に並設して形成されるレンチキュラーレンズと、前記レンズ平板基材の他面に並列してストライプ状に形成される遮光層と、を備え、
前記遮光層間に形成される光透過部に残存する前記遮光層の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去し、前記光透過部となるレンズ平板基材上に所定の凹凸を形成し、前記レンズ平板基材に形成された遮光層上に光透過性平板基材を張り合わせることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の光透過型スクリーンよれば、簡単なプロセスで光透過部分にのみ拡散層を形成し、同時に遮光層形成時に光透過部分に残存する遮光層材料の残渣を除去することができることにより、安価で明るくコントラスト及び解像度に優れた光透過型スクリーンを実現することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の光透過型スクリーンの実施の形態を図面とともに詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の第１の実施例について、図１から図５に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１実施例における光透過型スクリーンの構成図を示すものである。図１（ａ）において、光透過性平板基材１の映像光側の映像光非透過部分に、断面が２等辺三角形状の立体遮光層２と、各立体遮光層２の間の対応する部分に、映像光を集光および拡散するためのレンチキュラーレンズ３が設けられている。光透過性平板基材１の光透過部分には、微細な凹凸形状の拡散層４が形成されている。
【００１９】
光透過性平板基材１は透明性材料からなり、例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、メタクリルスチレン（ＭＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を用いることができる。
【００２０】
図１（ｂ）は、光透過性平板基材１に立体遮光層２を成形した状態を示すものである。断面が２等辺三角形状の立体遮光層２は、光遮光性あるいは光吸収性材料からなり、金型により、光透過性平板基材１の映像光側に成形する。映像信号光に対する解像度に対して、レンズの干渉によるモアレの発生を減少するため、レンズ系は、通常映像信号の解像度に対して２倍から５倍の解像度が要求される。従って、映像信号光に対してレンチキュラーレンズ３の解像度が干渉してモアレが発生することを低減するために、立体遮光層２は、信号光よりも２倍から５倍程度の解像度が得られるよう配列されているのが一般的であり、５０μｍから３００μｍ程度のピッチでストライプ状に設けられている。
【００２１】
断面が２等辺三角形状の立体遮光層２は、視聴者側に対して幅広になるように成形されており、外光の反射を押さえて、画面のコントラストを向上させるものであり、例えばウレタン系の樹脂やエポキシ系の樹脂に黒色の顔料を分散配合させた材料を用いる。
【００２２】
レンチキュラーレンズ３は、金型による成形あるいは、表面張力を利用した液滴形成法により形成することが出来る。レンチキュラーレンズ３は光透過性樹脂からなり、映像光を集光および拡散させる。
【００２３】
即ち、立体遮光層２の間に形成される光透過部の凹凸形状の拡散層４と当該立体遮光層２のテーパ部（傾斜部）で形成される立体遮光層間の凹溝底部に残存する立体遮光層２の遮光層材料の残渣をドライエッチング処理により除去し、立体遮光層２間の凹溝部にレンチキュラーレンズ３を形成する。
【００２４】
図２は、立体遮光層２の形成時に、光透過性平板基材１の光透過部分に残存した遮光層材料の残渣５の影響を示した図である。光透過性平板基材１の映像光の非透過部分に対応させた位置に立体遮光層２を金型で形成すると、金型の形状精度や寸法精度、光透過性平板基材１の形状精度や寸法精度により、光透過性平板基材１の光透過部分にも、立体遮光層の遮光層材料の残渣５が残存する。立体遮光層２の遮光層材料は、光非透過性の光吸収性のある黒色顔料が配合された材料であり、図２に示すように映像光が遮光、吸収されるため、映像が暗くなる。また光透過部分に残存する遮光層材料の残渣５は不均一なために、視聴者が見る映像画像にムラが生じて、映像品質が大幅に低下する。
【００２５】
図３を用いて、本発明の実施例１における光透過型スクリーンの製造工程について説明する。
【００２６】
図３（ａ）に、光透過性平板基材１に、金型により立体遮光層２を成形した状態を示す。光透過性平板基材１の映像光の非透過部分に対応させた位置に立体遮光層２を金型で形成すると、金型の形状精度や寸法精度、光透過性平板基材１の形状精度や寸法精度、遮光層材料の粘度のバラツキにより、光透過性平板基材１の光透過部分にも、立体遮光層２の遮光層材料の残渣５が残存し、図２に示すように映像光６の吸収および反射により、映像品質の低下となる。
【００２７】
図３（ｂ）に、立体遮光層２間の開口部となる光透過部分の遮光層材料の残渣５を除去した状態を示す。映像光は、光透過性平板基材１の光透過部分を効率よく透過することにより、映像光の明るさや解像度を妨げることはない。立体遮光層２の遮光層材料の残渣５を除去する方法としては、ドライエッチング加工を用いる。ドライエッチング加工は、高周波によりプラズマを発生させ、ラジカルとイオンを生成して、被エッチング物と反応することにより加工する方法で、代表的な加工方法としてはイオンにより加工する反応性イオンエッチングと、ラジカルにより加工するプラズマエッチングがある。
【００２８】
図３（ｃ）に、光透過性平板基材１の映像光側の光透過部分に微細な凹凸形状の拡散層４を形成した状態を示す。
微細な凹凸形状の拡散層４により映像光を全方向に視野角を広げる効果を持つ。特にレンチキュラーレンズ３のレンズ形状においては、レンズに垂直方向への拡散機能を持たないために、前記微細な凹凸形状の拡散層４により、垂直方向に対しても視野角を広げる効果を持つ。微細な凹凸形状の拡散層４の形成方法としても、ドライエッチング加工を用いる。ドライエッチング加工することにより、まず初めに図３（ｂ）に示すように、光透過性平板基材１の表面に残存する遮光層材料の残渣５が除去される。さらにドライエッチング加工を継続することにより、光透過性平板基材１の映像光側の表面が、微細な凹凸形状に加工され、拡散層を形成する。
【００２９】
図３（ｄ）に、光透過性平板基材１の映像光側表面に微細な凹凸形状が形成され、光透過部の凹凸形状の拡散層４と立体遮光層２のテーパ部で形成される立体遮光層間の凹溝部を覆って映像光を集光及び拡散するようにレンチキュラーレンズ３を形成した状態を示す。レンチキュラーレンズ３は、金型や液滴形成法により形成する。
【００３０】
ドライエッチング加工をした場合の実施例１における効果について、図４に示す実験結果に基づいて詳細に説明する。図４は、光透過性平板基材１上に立体遮光層２を形成した状態で、映像光の入射面側から平行光を投射した場合の、視聴者側への光の透過光量を評価した結果と、光透過性平板基材１の映像光側表面の微細な凹凸形状の拡散層４の表面粗さＲａを測定した結果である。全光線透過率は、映像光側から入射した光量に対する視聴者側に透過する光量の比率を示し、全光線透過率（％）＝（視聴者側への透過光量）÷（映像光側からの入射光量）×１００の式で表すことができる。
【００３１】
ヘイズ値は、視聴者側に透過する光線のなかで、拡散して透過する光量の比率を示し、透過光線の拡散性能を示す性能値で、ヘイズ値（％）＝（拡散光線の光量）÷（試料者側への全光線透過光量）×１００の式で算出できる。
【００３２】
表面粗さＲａは、基準長さに対する算術平均粗さを示す値であり、表面粗さ計で測定する。評価試験においては、日本電色工業株式会社製の曇度計（ＮＤＨ２０００）を用いて全光線透過率とヘイズ値の測定を実施した。図４にドライエッチング加工の時間と全光線透過率及びヘイズ値の関係を評価した結果を示す。
【００３３】
約３０秒のドライエッチング加工をすることにより、立体遮光層間のレンチキュラーレンズ３の開口部となる光透過部分に残存する遮光層材料の残渣５を除去することにより、全光線透過率は、約２７％から３２％と約５％程度全光線の透過効率を高めることが出来る。
【００３４】
ヘイズ値については、約６００秒のドライエッチング加工をする事により、ヘイズ値を約４９％から約８９％と、全光線透過光量に対する拡散光線の光量の割合を約４０％の割合で、大幅に高めることが出来る。
【００３５】
表面粗さＲａについては、図４に示すように、ドライエッチング加工無しの初期状態ではＲａ＝８μｍに対して、約６００秒のドライエッチング加工することによりＲａ＝１２３μｍとなり、表面粗さの増大により信号光が凹凸形状部で拡散し、拡散効果が大幅に向上することが確認できた。ドライエッチング加工が約３００秒の時には、表面粗さＲａ＝４０μｍであり、ヘイズ値が急激に大きくなっているために、図４より表面粗さＲａ＝４０μｍより大きな凹凸形状が、信号の拡散に有効であることが分る。
【００３６】
図４の実験結果により、ドライエッチング加工により、光透過性平板基材１の映像光側表面に表面粗さＲａ＝４０μｍから１５０μｍ程度の微細な凹凸形状の拡散層４を形成することにより、全光線透過率とヘイズ値を高めることが出来、透過光量及び視野角特性の改善に大きな効果があることが確認できる。
【００３７】
ドライエッチング加工をした場合の実施の形態１における視野角特性の効果について、図５に示す実験結果に基づいて説明する。
【００３８】
図５は、レンチキュラーレンズ３の垂直方向の視野角特性を、日本電色工業株式会社製のゴニオフォトメーター（ＧＣ  ５０００Ｌ）を用いて、評価した結果を示している。視野角特性の性能は、α角度で表すことができる。α角度は、視野角度ゼロの正面の明るさに対して、５０％の明るさとなる角度で表す。ドライエッチング加工処理をしない状態では、α角度は約１．１度に対して、ドライエッチング加工を６００秒処理した状態では、α角度は２．６度と大幅に向上する。図５に示す実験結果より、ドライエッチング加工処理により、視野角特性の向上に大きな効果があることが確認できた。
【００３９】
実施例１においては、凸形状のレンズが水平方向に複数並んだ状態のレンチキュラーレンズ３の場合を示したが、図９に示すような水平と垂直方向にレンズが並んだ状態のマイクロレンズ９の場合でも、ドライエッチング加工により、立体遮光層の遮光層材料の残渣を除去し、凹凸形状の拡散層を形成することにより、同様の効果を得ることが出来る。
【実施例２】
【００４０】
本発明の第２の実施例について、図６から図８に基づいて説明する。
【００４１】
図６は、本発明の第２の実施例における光透過型スクリーンの構成図を示すものである。図６（ａ）において、光透過性平板基材１の映像光側の非透過部分に、遮光層８が設けられており、各々の遮光層８の間には、映像光を集光および拡散するためのレンチキュラーレンズ３が、レンズ平板基材７を介して設けられている。レンズ平板基材７の遮光層形成側には、微細な凹凸形状の拡散層４が形成されている。
【００４２】
図６（ｂ）の斜視図に示すように、光透過性平板基材１上に遮光層８と光透過部である開口部が並設して形成され、また、光透過部の表面に所定の凹凸形状の拡散層４を形成する。そして、その凹凸形状の拡散層４を有する開口部にレンズ中心が位置する様にレンチキュラーレンズ３が並列に配置される。
【００４３】
光透過性平板基材１とレンズ平板基材７は、透明性材料からなり、例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、メタクリルスチレン（ＭＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を用いることができる。
【００４４】
遮光層８は、光遮光性あるいは光吸収性材料からなり、金型等により、レンズ平板基材７の光透過性平板基材１と接する側に形成する。映像信号光とレンチキュラーレンズ３の解像度が干渉してモアレが発生することを低減するために、遮光層８の解像度は、信号光に対して２倍から５倍程度の解像度で配列されているのが一般的であり、５０μｍから３００μｍ程度のピッチで設けられている。
【００４５】
遮光層８は、画面のコントラストを向上させるものであり、例えばウレタン系の樹脂やエポキシ系の樹脂に黒色の顔料を分散配合させた材料を用いる。レンチキュラーレンズ３であるレンズ部は、レンズ基材平面７に金型による成形で形成することが出来る。レンチキュラーレンズ３は、光透過性樹脂からなり、映像光を集光および拡散させる。
【００４６】
図７は、遮光層８を形成時に、レンズ平板基材７の光透過部分に残存した遮光層材料の残渣５の影響を示した図である。レンズ平板基材７の映像光の非透過部分に対応させた位置に遮光層８を金型で成型すると、金型の形状精度や寸法精度、レンズ平板基材７の形状精度や寸法精度、遮光層材料の粘度のバラツキにより、光透過性平板基材１の光透過部分にも、遮光層材料の残渣５が残存する。
【００４７】
遮光層材料の残渣５は、光非透過の光吸収性のある黒色顔料が配合された材料のため、図７に示すように映像光６が遮光、吸収されるために、映像が暗くなる。また光透過部分の遮光層材料の残渣５の残存の状態は不均一なために、視聴者が見る映像画像にムラが生じて、映像品質が大幅に低下する。
【００４８】
図８を用いて、本発明の第２の実施例の各工程について説明する。
【００４９】
図８（ａ）に、レンズ平板基材７に、金型によりレンチキュラーレンズ３を成形した状態を示す。
【００５０】
図８（ｂ）に、レンズ平板基材７のレンチキュラーレンズ３が成形されている面と反対側に、遮光層８を形成した状態を示す。遮光層８は、レンズ平板基材７の映像光の非透過部分に対応した位置に金型で成型するが、金型の形状精度や寸法精度、レンズ平板基材７の形状精度や寸法精度により、レンズ平板基材７の光透過部分にも、遮光層材料の残渣５が残存し、図７に示すように遮光層材料の残渣５により、映像品質の低下の原因となる。
【００５１】
図８（ｃ）に、遮光層材料の残渣５の残存を除去した状態を示す。映像信号光は、レンズ平板基材７の光透過部分を効率よく透過することにより、映像光の明るさや解像度を妨げることはない。遮光層８の遮光層材料の残渣５を除去する方法としては、反応性イオンエッチングやプラズマエッチングなどのドライエッチング加工を用いる。
【００５２】
図８（ｄ）に、レンズ平板基材７の映像光側の光透過部分に微細な凹凸形状の拡散層４を形成した状態を示す。微細な凹凸形状の拡散層４により映像光を全方向に視野角を広げる効果を持つ。特にレンチキュラーレンズ３のレンズ形状においては、レンズに垂直方向への拡散機能を持たないために、前記微細な凹凸形状の拡散層４により、垂直方向に対しても視野角を広げる効果を持つ。微細な凹凸形状の拡散層４の形成方法としても、ドライエッチング法を用いる。ドライエッチング加工することにより、まず初めに図８（ｂ）に示すようにレンズ平板基材７の表面に残存する遮光層材料の残渣５が除去される。さらにドライエッチング加工を継続することにより、レンズ平板基材７の映像光側の表面が、微細な凹凸形状に加工されて、拡散機能を有する拡散層８が形成される。
【００５３】
図８（ｅ）に、光透過性平板基材１を遮光層と接する面に設けた状態を示す。光透過性平板基材１は、光透過性の接着材料等により、接着する。
【００５４】
図８の工程に示すように、ドライエッチング加工により、光透過光路に残存する遮光層材料の残渣５を除去し、レンズ平板基材７の光透過部分に微細な凹凸形状の拡散層４を形成することが出き、映像の明るさ及び視野角特性の改善に大きな効果がある。
【００５５】
図１０に示す背面投射型プロジェクタにおいて、プロジェクションエンジン１０により生成された映像信号光は、複数枚のミラー１１とプロジェクションレンズ１５により、光透過型スクリーン１２に投影される。光透過型スクリーン１２に、実施例１又は実施例２に示した光透過型スクリーンを用いると、光透過率が良好で、拡散効果を向上した背面投射型プロジェクタを実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明にかかる光透過型スクリーンは、明るく解像度やコントラストの優れた映像品質を実現することができ、背面投射式のテレビやプロジェクタ等に用いられる透過型スクリーンに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施例１における光透過型スクリーンの構成を模式的に示す図
【図２】本発明の実施例１における光透過型スクリーンの立体遮光層の遮光層材料の残渣による影響を説明するための図
【図３】本発明の実施例１における光透過型スクリーンの製造工程を説明するための図
【図４】本発明の実施例１における光透過型スクリーンの光学特性を説明するための図
【図５】本発明の実施例１における光透過型スクリーンの視野角特性を説明するための図
【図６】本発明の実施例２における光透過型スクリーンの構成を模式的に示した図
【図７】本発明の実施例２における光透過型スクリーンの立体遮光層の遮光層材料の残渣による影響を説明するための図
【図８】本発明の実施例２における光透過型スクリーンの製造工程を説明するための図
【図９】本発明の実施例２におけるマイクロレンズの説明図
【図１０】背面投射式のテレビやプロジェクターの構成図
【図１１】従来の光透過型スクリーンの構成を模式的に示す図
【符号の説明】
【００５８】
１  光透過性平板基材
２  立体遮光層
３  レンチキュラーレンズ
４  凹凸形状の拡散層
５  遮光層材料の残渣
６  映像光
７  レンズ平板基材
８  遮光層
９  マイクロレンズ
１０  プロジェクションエンジン
１１  ミラー
１２  光透過型スクリーン
１３  レンズシート
１４  フレネルレンズシート
１５  プロジェクションレンズ
１６  光拡散性微粒子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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