(57)【要約】【課題】簡易な構成で吸引手段への浮遊物の付着を防止することができる記録装置を提供すること。【解決手段】記録に伴って発生する浮遊物を吸引する浮遊物吸引部２１０の吸引口２１１に入口端部が接続される第１のダクト２１３の出口端部を、吸引手段１６２に接続される第２のダクト１６３の排気側に接続させる。これにより、第２のダクトを通る空気流を利用して、浮遊物吸引口から第１のダクトを通して第２のダクトの排気側に吸引した浮遊物を第２のダクトの排気口から排出することができるので、簡易な構成で吸引手段への浮遊物の付着を防止することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録に伴って発生する浮遊物を吸引する浮遊物吸引部を備えた記録装置であって、
前記浮遊物吸引部の吸引口に入口端部が接続される第１のダクトの出口端部を、吸引手段に接続される第２のダクトの排気側に接続させて構成したことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記第１のダクトは、前記第２のダクトにおける排気方向に対して直角を含む鋭角に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記第２のダクトにおける前記第１のダクトの接続部が絞られた形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【請求項４】
被記録媒体を搬送支持する被記録媒体支持部を有し、前記吸引手段は該被記録媒体支持部にも接続され、前記被記録媒体支持部に設けられた複数の吸引孔により前記被記録媒体を吸引保持することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録に伴って発生する浮遊物を吸引する浮遊物吸引部を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の１つであるインクジェット式プリンタには、被記録媒体である用紙の縁部に余白を残すことなく記録を施すことができる、所謂縁無し記録可能な機種がある。このようなインクジェット式プリンタでは、用紙の位置ずれや記録ヘッドを搭載したキャリッジの位置ずれに対する余裕を考慮して、用紙のサイズよりも若干広い領域に対して記録を行うようにしている。即ち、用紙の左右側端縁部や上下端縁部に余白を残すことなく記録を行う際には、用紙の縁部から左右や上下に外れた領域にまでインク滴が吐出される。
【０００３】
ところが、高画質記録を行うためにインク滴の粒径が極小化しており、用紙から外れたインク滴がインクミストとなって浮遊して用紙等を汚染してしまうおそれがある。そこで、キャリッジの背面側にインクミストを吸引するミスト吸引部を設けたインクジェット式プリンタが提案されている。このミスト吸引部は、ミスト吸引口とミスト排出口を繋ぐダクトと、このダクトの途中に設けられてインクミストを吸引・排出するファンを備えている。このため、ファンにはインクミストが付着し易く、ファンの定期的なメンテナンス作業や防水処理等が必要になっている（特許文献１参照）。
【０００４】
そこで、ファンへのインクミストの付着を防止したインクジェット式プリンタが提案されている。このミスト吸引部は、ミスト吸引口とミスト排出口を繋ぐダクトと、このダクトの途中に設けられて大径のインクミストをトラップさせるトラップ手段、小径のインクミストを加熱乾燥させる加熱乾燥手段及びインクミストを吸引するファンを備えている。このような構成のインクジェット式プリンタによれば、インクミストはファンに到達する前に取り除かれるので、ファンへのインクミストの付着を防止することができる（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２８４１８３号公報
【特許文献２】特開２００４−２３７６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した後者のインクジェット式プリンタは、トラップ手段や加熱乾燥手段を配設する必要があるため、装置が大型化し、また装置がコスト高になるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、簡易な構成で吸引手段への浮遊物の付着を防止することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録に伴って発生する浮遊物を吸引する浮遊物吸引部を備えた記録装置であって、前記浮遊物吸引部の吸引口に入口端部が接続される第１のダクトの出口端部を、吸引手段に接続される第２のダクトの排気側に接続させて構成したことを特徴としている。これにより、第２のダクトを通る空気流を利用して、浮遊物吸引口から第１のダクトを通して第２のダクトの排気側に吸引した浮遊物を第２のダクトの排気口から排出することができるので、簡易な構成で吸引手段への浮遊物の付着を防止することができる。
【０００９】
また、前記第１のダクトは、前記第２のダクトにおける排気方向に対して直角を含む鋭角に接続されていることを特徴としている。これにより、第１のダクトからの浮遊物を第２のダクトへスムーズに流すことができる。また、前記第２のダクトにおける前記第１のダクトの接続部が絞られた形状に形成されていることを特徴としている。これにより、第２のダクト内の動圧を更に高めることができるので、第１のダクトからの浮遊物を第２のダクトへよりスムーズに流すことができる。また、被記録媒体を搬送支持する被記録媒体支持部を有し、前記吸引手段は該被記録媒体支持部にも接続され、前記被記録媒体支持部に設けられた複数の吸引孔により前記被記録媒体を吸引保持することを特徴としている。これにより、吸引手段は１つ設ければ良いので、装置の大型化やコスト高を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た斜視図、図３は、それを背面側から見た斜視図、図４は、それの内部構造を示す斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＪＩＳ規格のＢ０判といった比較的大型のサイズのカット紙やそれらの用紙幅を有するロール紙Ｒにまで記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、図１〜図４に示すように、直方体状のプリンタ本体部１１０と、このプリンタ本体部１１０を支えるプリンタ脚部１２０を備えている。
【００１２】
プリンタ本体部１１０は、図１〜図４に示すように、上下２層に分かれており、図３に示すように、背面側の上下層の境界部分にはロール紙収納部１３０が配設されている。そして、図１〜図４に示すように、上層には給排紙部１４０及び記録部１５０と、図４に示す本発明の特徴的な部分である浮遊物吸引部２１０が配設されている。更に、図１〜図４に示すように、下層の中央には用紙吸引部１６０が配設され、前面側から見て下層の左側にはインク供給部１７０が配設され、前面側から見て下層の右側にはヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０が上下に配設されている。そして、図１〜図４に示すように、駆動制御部１９０の下方であってプリンタ脚部１２０の脇には、廃インク回収部２００が配設されている。
【００１３】
プリンタ本体部１１０は、図１〜図３に示すように、給排紙部１４０と記録部１５０を覆うプラスチックあるいは板金でなる上部ハウジング１１１と、用紙吸引部１６０とインク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０を覆うプラスチックあるいは板金でなる下部ハウジング１１２を備えている。そして、上部ハウジング１１１は、図２に示すように、中央前面から中央上面にかけて開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなる本体カバー１１３が配設されている。また、下部ハウジング１１２は、図２に示すように、インク供給部１７０の前面が開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなるインクカバー１１４が配設されている。
【００１４】
本体カバー１１３は、図１及び図２に示すように、後部が上部ハウジング１１１に対して回動可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている窪んだ指掛け部１１３ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、本体カバー１１３を開けることにより給排紙部１４０及び記録部１５０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１５２やキャリッジ１５３等のメンテナンス作業及び記録中や搬送中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。更に、本体カバー１１３は、図１及び図３に示すように、上面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１３ｂが設けられている。ユーザは、本体カバー１１３を開けなくても窓１１３ｂから内部を覗くことにより、記録状態や搬送状態を視認することができる。
【００１５】
インクカバー１１４は、図１及び図２に示すように、両側部が下部ハウジング１１２に対してスライド可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている窪んだ指掛け部１１４ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、インクカバー１１４を開けることによりインク供給部１７０の前面を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。更に、インクカバー１１４は、図１及び図２に示すように、前面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１４ｂが設けられている。ユーザは、インクカバー１１４を開けなくても窓１１４ｂから内部を覗くことにより、インクカートリッジ１０の状態を視認することができる。
【００１６】
更に、プリンタ本体部１１０は、図１〜図３に示すように、前面側から見て右側の上層の上面には、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１１５が配設されている。この操作パネル１１５は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００１７】
プリンタ脚部１２０は、図１〜図４に示すように、逆Ｔ字形の２本の支持柱１２１と、これらの支持柱１２１間に架け渡された補強柱１２２を備えている。そして、支持柱１２１の上部にプリンタ本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。プリンタ脚部１２０によりプリンタ本体部１１０が持ち上げられた状態におかれるため、ユーザは給排紙処理や各種メンテナンス処理等を楽に行うことが可能になる。更に、プリンタ脚部１２０の空間に排紙受け部を設置することが可能となり、記録済みの用紙を効率良く回収することができるとともに、記録済みの用紙の汚染等を防止することができる。
【００１８】
ロール紙収納部１３０は、図３に示すように、ロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１３１と、このスピンドル１３１の両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受を備えている。用紙吸引部１６０の背面は、その両側のインク供給部１７０の背面とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の背面よりも窪んで形成されており、この窪み部を利用してロール紙収納部１３０が配設されている。即ち、インク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の対向側面には、スピンドル１３１を主走査方向に向けてその両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受が内蔵されている。そして、これらの軸受間にロール紙Ｒの内周部を貫装しているスピンドル１３１を架け渡すことにより、ロール紙Ｒをプリンタ本体部１１０の背面側から突出させずにセッティングすることができる。
【００１９】
給排紙部１４０は、図４に示すように、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２を備えている。紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、ロール紙収納部１３０から直の給紙下流側、即ちプリンタ本体部１１０内の後部側において、軸が主走査方向を向いて周面が上下に対向するように配置されている。紙送りローラ１４１は、１本の長尺のローラとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、用紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラ１４１は、両端がサイドフレーム１１６に図示しない軸受を介して軸支持されており、紙送りモータ１４３からプーリ１４４及びベルト１４５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。
【００２０】
紙送り従動ローラ１４２は、複数個の短尺のローラとして形成されており、紙送りローラ１４１の上方で軸方向に複数並設された従動ローラ支持部材１４６に回動自在に軸支持されている。この紙送り従動ローラ１４２は、従動ローラ支持部材１４６に取り付けられている図示しないバネ等の付勢部材により紙送りローラ１４１に押圧されており、紙送りローラ１４１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、用紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。そして、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、図３に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている給紙口１４７から給紙されるロール紙Ｒやカット紙を挟持して、図２及び図４に示す記録部１５０のプラテン１５１上に向けて送り出し、図１に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている排紙口１４８から排紙するようになっている。
【００２１】
記録部１５０は、図２及び図４に示すように、紙送りローラ１４１から直の搬送下流側に配設されたプラテン１５１と、記録ヘッド１５２を搭載したキャリッジ１５３と、キャリッジ１５３に装着されたカッタ１５４を備えている。更に、記録部１５０は、記録ヘッド１５２と記録を実行するための駆動制御部１９０とを電気的に接続する図示しないフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）、記録ヘッド１５１とインクが入ったインクカートリッジ１０とを繋ぐ図示しないインクチューブ等を備えている。
【００２２】
プラテン１５１は、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されて紙送りローラ１４１に沿って配設されており、搬送されてくる用紙を面支持するようになっている。記録ヘッド１５２は、キャリッジ１５３の下部においてプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒと所定間隔を空けて対向するように配設されており、２種類のブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタ、ダークイエロー等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１５２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒに向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００２３】
キャリッジ１５３は、主走査方向に設けられているキャリッジガイド軸１５５に図示しないベアリングを介して載置され、ベルト１５６に結合されている。そして、キャリッジ１５３は、図示しないキャリッジモータによってプーリ１５７が回転してベルト１５６が回動すると、ベルト１５６の動きに連行され、キャリッジガイド軸１５５に案内されて主走査方向に往復移動するようになっている。これにより、キャリッジ１５３を高精度に移動させることができるので、高精度な記録を行うことができる。
【００２４】
カッタ１５４は、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッタ１５４は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ１５３とともに主走査方向に移動されるようになっている。従って、カッタ１５４を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。尚、カッタ１５４をキャリッジ１５３から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。
【００２５】
ＦＦＣは、一端が駆動制御部１９０のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１５２のコネクタに接続されており、記録信号を駆動制御部１９０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。インクチューブは、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１５２に繋がれている。そして、インクチューブは、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。
【００２６】
用紙吸引部１６０は、図４に示すように、プラテン１５１の下部に配設された圧力室１６１を備えている。インク供給部１７０は、図４に示すように、箱状のカートリッジ収納部１７１と、カートリッジ収納部１７１の前面側に取り付けられたカートリッジ押さえ部１７２を備えている。カートリッジ収納部１７１は、図示左側から順に２種類のブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタ、ダークイエローの計８色のインクカートリッジ１０が前面側から個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。カートリッジ押さえ部１７２は、カートリッジ収納部１７１の各仕切り部毎に開閉自在に取り付けられており、閉動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を押さえ込み、開動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を飛び出させるようになっている。
【００２７】
ここで、インクカートリッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に形成された外装ケース内に、例えば可撓性材料で袋状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンクが密閉されている。そして、カートリッジ収納部１７１への挿入側の面には、インクタンクに繋がるインク供給口と、カートリッジ収納部１７１での位置決め穴が形成されている。一方、カートリッジ収納部１７１の内側後面には、インクカートリッジ１０のインク供給口内に挿入されるインク供給針と、インクカートリッジ１０の位置決め穴内に挿入される位置決め針が、インクカートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るように配設されている。
【００２８】
従って、カートリッジ収納部１７１内に収納されたインクカートリッジ１０は、カートリッジ押さえ部１７２が閉じられると、自動的に位置決め針が位置決め穴内に侵入して位置決めされると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口内に侵入して記録ヘッド１５２へのインク供給が可能となる。また、カートリッジ押さえ部１７２が開かれると、自動的に位置決め針が位置決め穴から抜き出されると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口から抜き出される。
【００２９】
ヘッド特性回復部１８０は、図４に示すホームポジションに位置したキャリッジ１５３の下方に配設されており、ワイピング手段とキャッピング手段及び吸引手段とこれらの駆動手段を備えている。ワイピング手段は、ゴム、フェルトあるいはプラスチック等により略矩形平板状に形成されたワイパーを備えており、記録ヘッド１５２のノズル形成面に対して擦れてノズル形成面に付着しているインクを払拭するようになっている。キャッピング手段は、ゴムにより略直方体状に形成されたキャップを備えており、上部に設けられている窪みが記録ヘッド１５２のノズル形成面に押し付けられてノズル開口を封止するようになっている。吸引手段は、ノズル開口の目詰まりや混入した気泡を除去するためにインクを強制的に吸引排出するようになっている。従って、キャリッジ１５３がホームポジションに位置している状態のときに記録ヘッド１５２のインク吐出特性を一定な状態に維持する処理を行うことができる。
【００３０】
廃インク回収部２００は、着脱自在な廃液カートリッジ２０１を備えている。廃液カートリッジ２０１は、記録ヘッド１５２に至るインク供給系に初期充填する際に使用されるインク、あるいは記録ヘッド１５２に至るインク供給系を洗浄する際に使用される洗浄液等の廃液を貯留するようになっている。これにより、廃液カートリッジ２０１を交換するのみで廃液の処理を完了することができるので、作業工数を低減させることができるとともに、プリンタ周辺部の汚染を防止することができる。
【００３１】
図５は、上記浮遊物吸引部２１０とその周辺部を示す斜視図である。この浮遊物吸引部２１０は、浮遊物吸引口２１１が形成された浮遊物吸引本体２１２と、この浮遊物吸引本体２１２に接続される浮遊物吸引ダクト（第１のダクト）２１３を備えている。浮遊物吸引本体２１２は、直方体の箱状に形成されてプラテン１５１の用紙搬送方向上流側の上部にプラテン１５１に沿って配設されている。そして、浮遊物吸引本体２１２は、前面側に矩形状の浮遊物吸引口２１１が主走査方向に所定間隔を開けて複数形成されている。浮遊物吸引ダクト２１３は、入口端部が浮遊物吸引本体２１２の図示右側面に接続され、出口端部が圧力室１６１から延びる用紙吸引ダクト１６３の途中の排気側に接続されている。
【００３２】
ここで、圧力室１６１は、上面と図示右側面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部に複数の吸引孔５１が穿設されたプラテン１５１が取り付けられ、図示右側面の開放部に用紙吸引ダクト（第２のダクト）１６３が取り付けられたファン（吸引手段）１６２が装着されている。ファン１６２を回転させることにより、プラテン１５１に穿設されている吸引孔５１から圧力室１６１内に吸気され、ファン１６２から用紙吸引ダクト１６３を通って排気口１６３ａから外部に排気される。従って、プラテン１５１の上面にカット紙やロール紙Ｒが供給されると、カット紙やロール紙Ｒの下面側に負圧が発生するので、カット紙やロール紙Ｒをプラテン１５１の上面に吸着させてカット紙やロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができ、記録精度を高精度に維持することができる。
【００３３】
更に、ファン１６２からの空気流が用紙吸引ダクト１６３における用紙吸引ダクト１６３の接続部１６３ｂを通るとき、浮遊物吸引本体２１２近傍に浮遊しているインクミストや塵・埃等の浮遊物を浮遊物吸引口２１１から浮遊物吸引ダクト２１３を通して用紙吸引ダクト１６３内に吸引することができる。即ち、用紙吸引ダクト１６３内の圧力をＰ、ファン１６２からの空気流速をｖ、浮遊物吸引ダクト２１３内の圧力をＰｏ、浮遊物吸引ダクト２１３内の空気流速をｖｏ、空気密度をρとすると、ベルヌーイの定理から次式（１）が成立する。
ρｖ2／２＋Ｐ＝ρｖｏ2／２＋Ｐｏ…（１）
ここで、初期の状態では、浮遊物吸引ダクト２１３内の空気流速ｖｏは０であるので、用紙吸引ダクト１６３内の圧力Ｐは、次式（２）で示すように浮遊物吸引ダクト２１３内の圧力Ｐｏよりも小さくなり、浮遊物吸引ダクト２１３内の浮遊物を含む空気は、用紙吸引ダクト１６３内に流れ込むことになる。
Ｐ＝Ｐｏ−ρｖ2／２…（２）
そして、用紙吸引ダクト１６３の接続部１６３ｂは用紙吸引ダクト１６３の排気側にあるので、浮遊物はファン１６２を通らずに用紙吸引ダクト１６３の排気口１６３ａから排出される。従って、ファン１６２には浮遊物が付着しないので、ファン１６２の定期的なメンテナンス作業や防水処理等が不要となり、メンテナンスコストや部品コストを低く抑えることができる。更に、トラップ手段や加熱乾燥手段等が不要となるため、インクジェット式プリンタ１００をコンパクトにして製品コストを低く抑えることができる。また、１つのファン１６２を設けるのみで、用紙を吸引すると共に浮遊物を吸引することができるので、インクジェット式プリンタ１００をコンパクトにして製品コストを低く抑えることができる。
【００３４】
尚、図５に示す実施形態では、浮遊物吸引ダクト２１３は用紙吸引ダクト１６３における排気方向に対して直角に接続されているが、用紙吸引ダクト１６３における排気方向に対して鋭角に接続しても良い。これにより、浮遊物吸引ダクト２１３内を流れる浮遊物を含む空気を、用紙吸引ダクト１６３内を流れる空気へよりスムーズに合流させることができる。更に、用紙吸引ダクト１６３はストレートの管状に形成されているが、図６に示す実施形態のように、用紙吸引ダクト１６３における浮遊物吸引ダクト２１３の接続部１６３ｂを絞った形状、即ち断面積を小さくした形状に形成しても良い。これにより、用紙吸引ダクト１６３内の動圧を更に高めることができるので、浮遊物吸引ダクト２１３からの浮遊物を含む空気を、用紙吸引ダクト１６３内を流れる空気へよりスムーズに合流させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た第１の斜視図である。
【図２】図１のプリンタの外観構成例を正面側から見た第２の斜視図である。
【図３】図１のプリンタを背面側から見た斜視図である。
【図４】図１のプリンタの内部構造を示す斜視図である。
【図５】本発明の特徴的な部分を示す浮遊物吸引部とその周辺部を示す斜視図である。
【図６】本発明の特徴的な部分を示す浮遊物吸引部の別例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  インクカートリッジ、５１  吸引孔、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  プリンタ本体部、１２０  プリンタ脚部、１３０  ロール紙収納部、１４０  給排紙部、１５０  記録部、１５１  プラテン、１５２  記録ヘッド、１５３  キャリッジ、１６０  用紙吸引部、１６１  圧力室、１６２  ファン、１６３  用紙吸引ダクト、１７０  インク供給部、１８０  ヘッド特性回復部、１９０  駆動制御部、２００  廃インク回収部、２１０  浮遊物吸引部、２１１  浮遊物吸引口、２１２  浮遊物吸引本体、２１３  浮遊物吸引ダクト
【図１】
2007230172.tif 000003
【図２】
2007230172.tif 000004
【図３】
2007230172.tif 000005
【図４】
2007230172.tif 000006
【図５】
2007230172.tif 000007
【図６】
2007230172.tif 000008