(57)【要約】      （修正有） 【課題】目測によって緩衝物を大型ブロック支持面の適正位置に適時に設置するという作業上の煩雑さがなく、大型ブロックの施工現場でも何ら支障なく適用できる反転操作用緩衝具を提供する。【解決手段】反転操作対象の大型ブロック２の一部分に安定的に装着される形状を有しており、大型ブロック２の反転操作時に大型ブロック支持面５に当接して、大型ブロック２が直接に大型ブロック支持面５に当接することを阻止するとともに、大型ブロック２の荷重を受けて弾性変形して衝撃を吸収する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反転操作対象の大型ブロックの一部分に安定的に装着され、前記大型ブロックの反転操作時に大型ブロック支持面に当接して、前記大型ブロックが直接に前記大型ブロック支持面に当接することを阻止するとともに、前記大型ブロックの荷重を受けて弾性変形して衝撃を吸収するようにした大型ブロックの反転操作用緩衝具。
【請求項２】
前記緩衝具は、相対向して配置された一対の脚板部と、前記脚板部の一方端同士を接合する連絡板部とで構成されたＵ字形をなすものであり、前記両脚板部間に前記大型ブロックの側版部を挟み込んで前記緩衝具を前記大型ブロックに装着したとき、当該側版部の内側腹面と外側腹面に圧接する弾性係止部を、各脚板部の内側腹面に形成してあることを特徴とする請求項１に記載の反転操作用緩衝具。
【請求項３】
前記緩衝具は、相対向して配置された一対の脚板部と、前記脚板部の一方端同士を接合する連絡板部とで構成されたＵ字形をなすものであり、前記一対の脚板部のどちらか一方の内側腹面にベース部材を埋設固定し、脚板部の厚さ方向に内外貫通する受孔を当該脚板部に設け、前記受孔から挿入して前記ベース部材の螺子部に螺合される締付ボルトの内端部に、前記大型ブロックの側版部の外側腹面に当接する押当板を取り付けてあり、
前記両脚板部間に前記側版部を挟み込んで前記緩衝具を前記大型ブロックに装着した後、前記締付ボルトを回すことによって、当該側版部の外側腹面を前記押当板で押圧し、当該側版部の内側腹面に緩衝具の他方の脚板部の内側腹面または前記ベース部材を押当るようにした請求項１に記載の反転操作用緩衝具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば断面Ｕ字形の大型側溝用ブロックといった各種の大型ブロックを成形直後の姿勢から上下１８０度反転した姿勢に置き換えるときに使用される緩衝具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、左右一対の側版部と両側版部の下端を接合する底版部とからなる断面Ｕ字形の側溝用大型ブロックでは、その成形用型枠はコンクリート材料の打設や仕上げの作業性等を考慮して、底版部形成用空間が上に来るように配置されており、成形直後の状態では、大型ブロックは底版部を上にした逆様の姿勢にある。
【０００３】
このような逆様の姿勢では大型ブロックの保管や運搬がし難いので、使用状態と同様に底板部が下に来るように工場段階において反転されられている。
この反転は、一般的には工場内や養生ヤードに配備されたクレーンによって行なわれている。反転作業に当たっては、図９の（ａ）に示したように、先ず最初にクレーンから繰り出された吊り上げワイヤー１の先端金具が、大型ブロック２の底版部３の受け金具に接続される。前記受け金具は一方の側版部４寄りに片寄った位置にあるため、図９の（ｂ）に示したようにワイヤー１を巻き戻して大型ブロック２を一定高さに吊り上げたとき、大型ブロック２は工場床面や養生ヤード面といった大型ブロック支持面５に当接している他方の側版部６の先端を中心として時計回り方向に回動にする。
【０００４】
この回動の終端において大型ブロック２はほぼ横倒し状態となり、図９の（ｃ）に示したように、大型ブロック２の他方の側版部６が大型ブロック支持面５に予め置かれている古タイヤなどの緩衝物７に当接し、緩衝物７によって転倒衝撃が吸収される。この後、ワイヤー１の先端金具が、前記一方の側版部４の先端部付近にある別の受け金具に接続され、図９の（ｄ）に示したように再び大型ブロック２が一定高さまで吊り上げられる。
【０００５】
この吊り上げに際して、大型ブロック２は、前記大型ブロック支持面５に当接している側版部４と底版部３の会合肩部を中心として時計回り方向に回動し、最終的には図９の（ｅ）に示したように、大型ブロック支持面５に別に用意された緩衝物８に、前記一方の側版部４と底版部３の会合肩部が当接し、これによって大型ブロック２は緩衝物７，８に支承された状態で上下１８０度反転されたことになる。
【０００６】
上記した反転方法では、大型ブロック２の反転途中において大型ブロック２の倒れ込み姿勢を推測して緩衝物７，８を最適位置に設置する必要があるため、作業員が大型ブロック２に接触したり挟まれたりする危険性があった。また、倒れ込み位置の目測を誤って緩衝物７，８を適正位置に置き損なった場合には、大型ブロック２が転倒時の衝撃によって破損する危険性もあった。
重量が比較的軽いブロックの場合には緩衝物を使用しないで反転作業を行なうこともある（特許文献１の段落００２６、００２７及び図７、図８、図９参照）。
【０００７】
上記反転方法は、大型ブロックのどこか一箇所を大型ブロック支持面または緩衝物に当接した状態を保ちながら、大型ブロックを吊り上げて回動させるものであるが、別の反転方法としては、大型ブロックを大型ブロック支持面から完全に引き離し、宙吊りの状態で大型ブロックを回転させるものがある。
【０００８】
この反転方法では、図１０に示したように工場建屋内に反転機を設置し、該反転機の水平軸９に駆動輪１０を連結し、大型ブロック２を抱え込むようにして大型ブロック２に掛け渡した吊り上げ部材１１を前記駆動輪１０に巻き掛けている。
図１０の（ａ）に示したように、大型ブロック２を一定高さまで吊り上げて大型ブロック支持面５から完全に浮き上がらせた後、図１０の（ｂ）、（ｃ）に示したように前記駆動輪１０の駆動によって大型ブロック２が吊り上げ部材１１に支持された状態で上下反転される。
【０００９】
この反転方法では、目測によって緩衝物を大型ブロック支持面の適正位置に適時に設置するという作業上の煩雑さはないが、反転機自体の設備が大掛かりなものとなるので、大型ブロックの施工現場における反転作業には適さない。
【００１０】
【特許文献１】特許第２９７５９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、目測によって緩衝物を大型ブロック支持面の適正位置に適時に設置するという作業上の煩雑さがなく、大型ブロックの施工現場でも何ら支障なく適用できる反転操作用緩衝具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明の反転操作用緩衝具２０は、反転操作対象の大型ブロック２の一部分に安定的に装着されるものであって、前記大型ブロック２の反転操作時に大型ブロック支持面５に当接して、前記大型ブロック２が直接に前記大型ブロック支持面５に当接することを阻止するとともに、前記大型ブロック２の荷重を受けて弾性変形して衝撃を吸収するものである。
【００１３】
請求項２の発明の反転操作用緩衝具の特徴は、請求項１の発明の前記構成に加えて、前記緩衝具２０が、相対向して配置された一対の脚板部２１，２２と、前記脚板部２１，２２の一方端同士を接合する連絡板部２３とで構成されたＵ字形をなすものであり、前記両脚板部２１，２２間に前記大型ブロック２の側版部４，６を挟み込んで前記緩衝具２０を前記大型ブロック２に装着したとき、当該側版部４，６の内側腹面と外側腹面に圧接する弾性係止部２４を、各脚板部２１，２２の内側腹面に形成してあることである。
【００１４】
請求項３の発明の反転操作用緩衝具の特徴は、請求項１の発明の前記構成に加えて、前記緩衝具２０が、相対向して配置された一対の脚板部２１，２２と、前記脚板部２１，２２の一方端同士を接合する連絡板部２３とで構成されたＵ字形をなすものであり、前記一対の脚板部２１，２２のどちらか一方の内側腹面にベース部材２６を埋設固定し、脚板部２１，２２の厚さ方向に内外貫通する受孔２５を当該脚板部２１，２２に設け、前記受孔２５から挿入して前記ベース部材２６の螺子部２７に螺合される締付ボルト２８の内端部に、前記大型ブロック２の側版部４，６の外側腹面に当接する押当板２９を取り付けてあり、
前記両脚板部２１，２２間に前記側版部４，６を挟み込んで前記緩衝具２０を前記大型ブロック２に装着した後、前記締付ボルト２８を回すことによって、当該側版部４，６の外側腹面を前記押当板２９で押圧し、当該側版部４，６の内側腹面に緩衝具２０の他方の脚板部２１，２２の内側腹面または前記ベース部材２６を押当るようにしたことである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明の反転操作用緩衝具２０は、大型ブロック２の回動時に大型ブロック支持面５に当接することによって、大型ブロック２が直接に大型ブロック支持面５に当接するのを阻止し、自らが弾性変形して大型ブロック２の運動荷重による衝撃を吸収するものであるが、この緩衝具２０は、反転操作の開始前の段階で反転操作対象の大型ブロック２の一部分に安定的に装着されているものであるから、従来の反転方法のように、反転操作の段階毎に大型ブロックがこれから取るであろう姿勢位置を目視によって予測し、この目測に応じて緩衝物を大型ブロック支持面の最適位置に適時に設置しなければならない、という作業上の煩雑さが全くなくなる。
吊り上げ用クレーンのブームのブレなどによって大型ブロック２の転倒方向にズレが生じても、大型ブロック２の転倒時には、大型ブロック２自体に装着されている緩衝具２０が真っ先にブロック支持面５に当接するため、大型ブロック２を破損から的確に防護することができる。
【００１６】
請求項２の発明の反転操作用緩衝具では、連絡板部２３によって一方端同士を接合されている一対の脚板部２１，２２に大型ブロック２の側版部４，６を挟み込んで緩衝具２０を大型ブロック２に装着するものであり、この装着状態において、各脚板部２１，２２の内側腹面に形成してある弾性係止部２４が、大型ブロック２の前記側版部４，６の内側腹面と外側腹面に圧接するようになっているため、緩衝具２０の装着作業は簡単に行なわれる。
また、大型ブロック２に対する緩衝具２０の装着は必要充分な充分な強さで安定良くなされ、反転作業中に緩衝具２０がずれたり脱落する危険性がなく、反転作業が円滑になされる。弾性係止部２４はその全部または一部が弾性変形して側版部４，６に密着する。
【００１７】
請求項３の発明反転操作用緩衝具では、連絡板部２３によって一方端同士を接合されている一対の脚板部２１，２２に大型ブロック２の側版部４，６を挟み込んで緩衝具２０を大型ブロック２に装着するものであり、この装着状態において、一方の脚板部２１の受孔２５を通してベース部材２６の螺子部２７に螺合してある締付ボルト２８を回すことによって、当該側版部４，６の外側腹面を締付ボルト２８の内端部の押当板２９で押圧し、当該側版部４，６の内側腹面に緩衝具２０の他方の脚板部２２の内側腹面またはベース部材２６を押当るようにしたので、大型ブロック２に対する緩衝具２０の装着は充分堅固に安定性高く行われることになり、反転作業中に緩衝具２０がずれたり脱落する危険性がなく、反転作業が円滑になされる。
【００１８】
請求項１の発明、請求項２の発明あるいは請求項３の発明のどの反転操作用緩衝具２０を使用するにしても、緩衝具２０を大型ブロック２の適所に装着した後は、クレーン等の汎用機器によって大型ブロック２を一定高さに吊り上げ、所要方向に転倒回転させるだけ足りるので、工場内や養生ヤードは勿論として、大型ブロック２の施工現場においても大型ブロック２の反転作業を簡便に行なうことができる。
【実施例】
【００１９】
図１から図３は請求項１の発明と請求項２の発明の実施例であり、緩衝具２０は発泡スチロールや合成ゴムなどの弾性材料によってＵ字形に成形されている。一対の脚板部２１，２２は一方端を連絡板部２３によって接合されており、脚板部２１，２２は互いに平行に配置されている。
各脚板部２１，２２の内側腹面には、鋸歯状の弾性係止部２４が一体に形成されている。弾性係止部２４の鋸歯は、大型ブロック２の側版部４，６の進入方向に対して傾斜している誘導辺と、該進入方向に対して直角に交差する制止辺とで構成されており、大型ブロック２の側版部４，６が挟み込み易く、かつ、抜け難いようになっている。
【００２０】
図４から図６は請求項１の発明と請求項３の発明の実施例であり、緩衝具２０は発泡スチロールや合成ゴムなどの弾性材料によってＵ字形に成形されている。一対の脚板部２１，２２は一方端を連絡板部２３によって接合されており、脚板部２１，２２は互いに平行に配置されている。
各脚板部２１，２２の内側腹面には、Ｕ字形の金属板よりなるベース部材２６が、緩衝具２０の成形時に埋設固定されており、ベース部材２６の一方の脚板部には螺子部２７としての螺子孔が形成されている。なお、ベース部材２６に螺子孔を穿設する代わりに、ナットをベース部材２６に溶接して螺子部２７とすることもできる。
【００２１】
本発明の緩衝具２０を使用した大型ブロック２の反転作業は、例えば図７に示したように行なわれる。
図７の（ａ）に示したように、クレーンから繰り出された吊り上げワイヤー１の先端金具を、大型ブロック２の底版部３の受け金具に接続する。この受け金具は一方の側版部４側に片寄った位置にあるため、図７の（ｂ）に示したようにワイヤー１を巻き戻して大型ブロック２を一定高さに吊り上げたとき、大型ブロック２は大型ブロック支持面５に当接している他方の側版部６の先端を中心として時計回り方向に回動にする。
【００２２】
この回動の終端において大型ブロック２は横倒し状態となり、図７の（ｃ）に示したように、大型ブロック２の他方の側版部６に装着してある緩衝具２０が大型ブロック支持面５に当接し、緩衝具２０の脚板部２１が弾性変形することによって転倒衝撃が吸収される。この後、大型ブロック２が横倒しの安定姿勢にある安全状態において、追加の緩衝具２０が大型ブロック２の底版部３に装着される。なお、この追加の底版部３の緩衝具２０は、最初の段階、すなわち図７の（ａ）の段階で側版部７の緩衝具２０と一緒に装着作業を行なうこともできる。
【００２３】
次に、前記ワイヤー１の先端金具が、前記一方の側版部４の先端部付近にある別の受け金具に接続され、図７の（ｄ）に示したように再び大型ブロック２が一定高さまで吊り上げられる。
この吊り上げに際して、大型ブロック２は、大型ブロック支持面５に当接している側版部６と底版部３の会合肩部を中心として時計回り方向に回動し、最終的には図７の（ｅ）に示したように、大型ブロック支持面５に底版部３の緩衝具２０が当接することによって、大型ブロック２は上下１８０度反転された姿勢に配置される。
【００２４】
この後、必要に応じてクレーンまたはフォークリフト車などによって大型ブロック２が水平に吊り上げられ、底版部３の緩衝具２０が外され、大型ブロック２は大型ブロック支持面５または大型ブロック支持面５上に用意された別の支持台などに載せられる。
なお、図８に示したように、施工直前まで緩衝具２０を大型ブロック２に装着したまま残して置けば、運搬する時などにおける大型ブロック２の欠け防止にもなる。運搬用トラック３０の荷台には複数の支持台が用意されており、これら支持台上に載置された大型ブロック２，２は、側版部４，６の同一高さ位置に緩衝具２０，２０が装着されており、緩衝具２０，２０が相接触している。
以上は大型ブロック２を断面Ｕ字形の側溝用ブロックとして説明したが、本発明の適用対象はこれに限定されず、緩衝具の断面形状を適宜選択することによって、各種各様の大型ブロックに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】請求項１の発明の一実施例に係る反転操作用緩衝具の斜視図である。
【図２】図１の緩衝具の正面図である。
【図３】図１の緩衝具を装着した大型ブロックの部分的な断面図である。
【図４】請求項２の発明の一実施例に係る反転操作用緩衝具の斜視図である。
【図５】図４の緩衝具の断面図である。
【図６】図４の緩衝具を装着した大型ブロックの部分的な断面図である。
【図７】本発明の緩衝具を使用した大型ブロックの反転操作過程を示す説明図である。
【図８】本発明の緩衝具を装着した大型ブロックの運搬形態の一例を示す説明図である。
【図９】従来の反転方法の反転操作過程を示す説明図である。
【図１０】従来の別の反転方法の反転操作過程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  クレーンの吊り上げワイヤー
２  大型ブロック
３  大型ブロックの底版部
４  大型ブロックの一方の側版部
５  大型ブロック支持面
６  大型ブロックの他方の側版部
７  緩衝物
８  緩衝物
９  反転機の水平軸
１０  反転機の駆動輪
１１  反転機の吊り上げ部材
２０  反転操作用緩衝具
２１  緩衝具の一方の脚板部
２２  緩衝具の他方の脚板部
２３  緩衝具の連絡板部
２４  脚板部の弾性係止部
２５  脚板部の受孔
２６  ベース部材
２７  ベース部材の螺子部
２８  締付ボルト
２９  押当板
３０  運搬用トラック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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