(57)【要約】【課題】  立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる刺繍データ処理装置及びプログラムを提供する。【解決手段】  ＣＰＵ２２は、刺繍データに記憶された各針落ち点ＰＮ（Ｎ＝１，２，…，ｎ）から輪郭線を抽出する（Ｓ１〜Ｓ３）。そして、ＣＰＵ２２は、輪郭線上の各針落ち点ＱＮが隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していると判定した場合には、この所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に近接した各針落ち点を形成すると共に、刺繍領域の内側方向への振り幅が異なるサテン縫いの縫い目を形成する切取用縫い目データをＲＯＭ２３から読み出し、このサテン縫いの縫い目の縫い順が刺繍領域内の刺繍模様本体の縫い目の縫い順よりも先になるように該切取用縫い目データを刺繍データに付加する（Ｓ４：ＹＥＳ〜Ｓ６）。【選択図】  図３
2007007318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図柄データに基づいて刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出手段と、
前記輪郭線内に刺繍縫い目を形成するための刺繍データを作成する刺繍データ作成手段とを備えた刺繍データ処理装置において、
前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定手段と、
前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加手段と
を備えたことを特徴とする刺繍データ処理装置。
【請求項２】
刺繍ミシンにより刺繍縫い目を形成するための針落ち点の位置データを含む刺繍データを読み込む刺繍データ読込手段と、
前記刺繍データ読込手段によって読み込んだ刺繍データに対応する刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出手段とを備えた刺繍データ処理装置において、
前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定手段と、
前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加手段と
を備えたことを特徴とする刺繍データ処理装置。
【請求項３】
前記縫い目データは、所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成するための縫い目データであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の刺繍データ処理装置。
【請求項４】
前記縫い目データは、前記輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目を形成するための縫い目データであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の刺繍データ処理装置。
【請求項５】
前記サテン縫いは、縫い目が前記輪郭線に対して前記刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となることを特徴とする請求項４に記載の刺繍データ処理装置。
【請求項６】
前記縫い目データ付加手段は、前記刺繍データに前記縫い目データを付加する場合に、前記所定の縫い目の縫い順が前記刺繍領域内の縫い目の縫い順よりも先になるように該縫い目データを付加することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の刺繍データ処理装置。
【請求項７】
コンピュータに、図柄データに基づいて刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出工程と、
前記輪郭線内に刺繍縫い目を形成するための刺繍データを作成する刺繍データ作成工程とを実行させるためのプログラムにおいて、
前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定工程と、
前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加工程と
を実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項８】
コンピュータに、刺繍ミシンにより刺繍縫い目を形成するための針落ち点の位置データを含む刺繍データを読み込む刺繍データ読込工程と、
前記刺繍データ読込工程によって読み込んだ刺繍データに対応する刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出工程とを実行させるためのプログラムにおいて、
前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定工程と、
前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加工程と
を実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項９】
前記縫い目データは、所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成するための縫い目データであることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のプログラム。
【請求項１０】
前記縫い目データは、前記輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目を形成するための縫い目データであることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のプログラム。
【請求項１１】
前記サテン縫いは、縫い目が前記輪郭線に対して前記刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となることを特徴とする請求項１０に記載のプログラム。
【請求項１２】
前記縫い目データ付加工程は、前記刺繍データに前記縫い目データを付加する場合に、前記所定の縫い目の縫い順が前記刺繍領域内の縫い目の縫い順よりも先になるように該縫い目データを付加することを特徴とする請求項７乃至請求項１１のいずれかに記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刺繍データ処理装置及びプログラムに関し、特に、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、立体刺繍を形成するための刺繍データ処理装置及びプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートへの立体刺繍の形成に関して種々提案されている。
例えば、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートを用い、その立体刺繍用シートに上糸の張力を弛めた状態で刺繍模様を縫製処理して、刺繍縫目の内側に弾性シートの一部分を表面側へ膨らむように縫い込んだ立体刺繍を形成する立体刺繍の形成方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−８１１２５号公報（段落（００２２）〜（００７１）、図１〜図２４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来の立体刺繍の形成方法においては、スポンジ等の弾性シートをシート状の基材から除去する場合には、その刺繍模様の輪郭線上に針落ち点（縫い針が布を貫通する部分）が近接して配置された部分は、刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることができるが、その輪郭線上に配置された針落ち点が近接していない場合、即ち輪郭線上の針落ち点が所定距離（例えば、０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍである。）以上離間している場合には、その部分の弾性シートを除去するために、この輪郭線に沿って鋏やカッター等で弾性シートを切り取る必要があり、弾性シートの除去作業が煩雑であるという問題がある。
また、立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることができるように、予め、刺繍模様形状の輪郭線上に、針落ち点が近接して設けられた刺繍データを作成するためには、熟練したデータ作成技術が必要であり、しかも手動で針落ち点のデータ入力を行う必要があるため、手間が掛かるという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、立体刺繍の刺繍データから抽出された輪郭線上に配置された針落ち点が近接していない場合、即ち輪郭線上の針落ち点が所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目を形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができ、立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる刺繍データ処理装置及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため請求項１に係る刺繍データ処理装置は、図柄データに基づいて刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出手段と、前記輪郭線内に刺繍縫い目を形成するための刺繍データを作成する刺繍データ作成手段とを備えた刺繍データ処理装置において、前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定手段と、前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る刺繍データ処理装置は、刺繍ミシンにより刺繍縫い目を形成するための針落ち点の位置データを含む刺繍データを読み込む刺繍データ読込手段と、前記刺繍データ読込手段によって読み込んだ刺繍データに対応する刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出手段とを備えた刺繍データ処理装置において、前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定手段と、前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に係る刺繍データ処理装置は、請求項１又は請求項２に記載の刺繍データ処理装置において、前記縫い目データは、所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成するための縫い目データであることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る刺繍データ処理装置は、請求項１又は請求項２に記載の刺繍データ処理装置において、前記縫い目データは、前記輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目を形成するための縫い目データであることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に係る刺繍データ処理装置は、請求項４に記載の刺繍データ処理装置において、前記サテン縫いは、縫い目が前記輪郭線に対して前記刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となることを特徴とする。
【００１０】
更に、請求項６に係る刺繍データ処理装置は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の刺繍データ処理装置において、前記縫い目データ付加手段は、前記刺繍データに前記縫い目データを付加する場合に、前記所定の縫い目の縫い順が前記刺繍領域内の縫い目の縫い順よりも先になるように該縫い目データを付加することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項７に係るプログラムは、コンピュータに、図柄データに基づいて刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出工程と、前記輪郭線内に刺繍縫い目を形成するための刺繍データを作成する刺繍データ作成工程とを実行させるためのプログラムにおいて、前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定工程と、前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加工程とを実行させることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項８に係るプログラムは、コンピュータに、刺繍ミシンにより刺繍縫い目を形成するための針落ち点の位置データを含む刺繍データを読み込む刺繍データ読込工程と、前記刺繍データ読込工程によって読み込んだ刺繍データに対応する刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する輪郭抽出工程とを実行させるためのプログラムにおいて、前記刺繍データに基づいて前記輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する判定工程と、前記輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを前記刺繍データに付加する縫い目データ付加工程とを実行させることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項９に係るプログラムは、請求項７又は請求項８に記載のプログラムにおいて、前記縫い目データは、所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成するための縫い目データであることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項１０に係るプログラムは、請求項７又は請求項８に記載のプログラムにおいて、前記縫い目データは、前記輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目を形成するための縫い目データであることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１１に係るプログラムは、請求項１０に記載のプログラムにおいて、前記サテン縫いは、縫い目が前記輪郭線に対して前記刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となることを特徴とする。
【００１６】
更に、請求項１２に係るプログラムは、請求項７乃至請求項１１のいずれかに記載のプログラムにおいて、前記縫い目データ付加工程は、前記刺繍データに前記縫い目データを付加する場合に、前記所定の縫い目の縫い順が前記刺繍領域内の縫い目の縫い順よりも先になるように該縫い目データを付加することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る刺繍データ処理装置では、図柄データに基づいて刺繍領域を画定する輪郭線が抽出される。また、この輪郭線内に刺繍縫い目を形成するための刺繍データが作成される。また、この刺繍データに基づいて輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点がある場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データが刺繍データに付加される。
これにより、輪郭線上の各針落ち点間に所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目を形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００１８】
また、請求項２に係る刺繍データ作成装置では、刺繍ミシンにより刺繍縫い目を形成するための針落ち点の位置データを含む刺繍データを読み込み、この読み込んだ刺繍データに対応する刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する。また、この刺繍データに基づいて輪郭線上の各針落ち点のうちに該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点がある場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データが刺繍データに付加される。
これにより、輪郭線上の各針落ち点間に所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目を形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００１９】
また、請求項３に係る刺繍データ処理装置では、輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように所定の縫い目ピッチの直線縫いの縫い目データが刺繍データに付加される。
これにより、輪郭線上の各針落ち点間に所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に、この直線縫いの縫い目に沿って弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、近接した針落ち点を形成する所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成する縫い目データが刺繍データに自動的に付加され、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００２０】
また、請求項４に係る刺繍データ処理装置では、輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に、針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目データが刺繍データに付加される。
これにより、輪郭線上の各針落ち点間に所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成するように、針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に、このサテン縫いの外側の縫い目に沿って弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、近接した針落ち点を形成するサテン縫いの縫い目データが刺繍データに自動的に付加され、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００２１】
また、請求項５に係る刺繍データ処理装置では、サテン縫いの縫い目が輪郭線に対して刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となるため、立体刺繍の刺繍縫製後に、このサテン縫いの内側の縫い目によって段差が発生するのを防止でき、見栄えの向上を図ることができる。
【００２２】
更に、請求項６に係る刺繍データ処理装置では、輪郭線上に針落ち点が配置される所定の縫い目の縫い目データを刺繍データに付加する場合には、この所定の縫い目の縫い順が刺繍領域内の縫い目の縫い順よりも先になるように該縫い目データが付加される。
これにより、輪郭線上に針落ち点が配置される所定の縫い目が、後から縫われる刺繍領域内の立体刺繍の縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【００２３】
また、請求項７に係るプログラムでは、コンピュータは、当該プログラムを読み込むことによって、図柄データに基づいて刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する。そして、コンピュータは、この輪郭線内に立体刺繍を形成するための刺繍データを作成する。また、コンピュータは、輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する。そして、コンピュータは、該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを刺繍データに付加する。
これにより、輪郭線上の針落ち点が所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目を形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００２４】
また、請求項８に係るプログラムでは、コンピュータは、当該プログラムを読み込むことによって、刺繍ミシンにより刺繍縫い目を形成するための針落ち点の位置データを含む刺繍データを読み込んで、該刺繍データに対応する刺繍領域を画定する輪郭線を抽出する。また、コンピュータは、輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があるか否かを判定する。そして、コンピュータは、該輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように形成される所定の縫い目の縫い目データを刺繍データに付加する。
これにより、輪郭線上の針落ち点が所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目を形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、刺繍データ作成時に、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００２５】
また、請求項９に係るプログラムでは、コンピュータは、当該プログラムを読み込むことによって、輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に針落ち点が近接して配置されるように所定の縫い目ピッチの直線縫いの縫い目データを刺繍データに付加する。
これにより、輪郭線上の針落ち点が所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成する所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成する縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に、この直線縫いの縫い目に沿って弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、近接した針落ち点を形成する所定の縫い目ピッチの直線縫いを形成する縫い目データが刺繍データに自動的に付加され、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００２６】
また、請求項１０に係るプログラムでは、コンピュータは、当該プログラムを読み込むことによって、輪郭線上で所定距離以上離間して隣り合う針落ち点があると判定した場合には、該隣り合う針落ち点間の輪郭線上に、針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目データを刺繍データに付加する。
これにより、輪郭線上の針落ち点が所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した針落ち点を形成するように、針落ち点が近接して配置されるサテン縫いの縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができる。このため、シート状の基材の表面に厚みのある弾性シートを積層してなる縫製可能な立体刺繍用シートに、この輪郭線内に立体刺繍を形成する場合には、この立体刺繍の刺繍縫製後に、このサテン縫いの外側の縫い目に沿って弾性シートを容易に引きちぎることが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、近接した針落ち点を形成するサテン縫いの縫い目データが刺繍データに自動的に付加され、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シートをすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００２７】
また、請求項１１に係るプログラムでは、コンピュータは、当該プログラムを読み込むことによって、サテン縫いの縫い目が輪郭線に対して刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となる縫い目データを刺繍データに付加する。
これにより、サテン縫いの縫い目が輪郭線に対して刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となるため、立体刺繍の刺繍縫製後に、このサテン縫いの内側の縫い目によって段差が発生するのを防止でき、見栄えの向上を図ることができる。
【００２８】
更に、請求項１２に係るプログラムでは、コンピュータは、当該プログラムを読み込むことによって、輪郭線上に針落ち点が配置される所定の縫い目の縫い目データを刺繍データに付加する場合には、この所定の縫い目の縫い順が刺繍領域内の縫い目の縫い順よりも先になるように該縫い目データを付加する。
これにより、輪郭線上に針落ち点が配置される所定の縫い目が、後から縫われる刺繍領域内の立体刺繍の縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明に係る刺繍データ処理装置及びプログラムについて、本発明を具体化した実施例１及び実施例２に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、実施例１に係る刺繍データ処理装置の概略構成を図１に基づき説明する。
【実施例１】
【００３０】
図１において、刺繍データ処理装置１は、制御本体部３を主体として構成されている。制御本体部３は、画像、図形、文字等を表示するＣＲＴディスプレイ４を備えている。また、制御本体部３には、キーボード５、マウス６、フレキシブルディスク（ＦＤ）装置７、ハードディスク装置８、ＣＤ−ＲＯＭ装置９、フラッシュメモリ装置１０、イメージスキャナ装置１１が接続されている。
【００３１】
フレキシブルディスク装置７には、後述する刺繍データ処理プログラム等の各種のプロ
グラム等が記憶された記録媒体であるフレキシブルディスク７Ａ（図２参照）が着脱可能にセットされるように構成されている。ハードディスク装置８は、画像データ、アウトラインデータ、刺繍データをハードディスクに保存したりはハードディスクから読み出したりするものである。ＣＤ−ＲＯＭ装置９は、ＣＤ−ＲＯＭに記録された画像データ、アウトラインデータ、刺繍データを読み出すものである。フラッシュメモリ装置１０は、不揮発性のフラッシュメモリからなるメモリカード１２を着脱可能に備えており、メモリカード１２に刺繍データを書き込むものである。イメージスキャナ装置１１は、刺繍模様の原画を読み込むためのものである。
【００３２】
また、刺繍ミシン２のミシン本体部１３は、ベッド部１４の上方にアーム部１５を一体に有して構成されている。アーム部１５の先端部には、縫針１６を有する針棒（図示せず）が設けられている。また、ベッド部１４の上には、加工布（図示せず）を保持する刺繍枠１７が配置されている。刺繍枠１７は、刺繍枠移動機構１８により装置固有のＸＹ座標系に基づく任意の位置に移動するように構成されている。そして、刺繍枠移動機構１８により加工布を自在に移動させながら針棒や釜機構（図示せず）を駆動させることにより、加工布に対して所定の刺繍を形成する刺繍形成動作が実行される。
【００３３】
更に、ミシン本体１３の右側面部には、メモリカード１２が差し込まれるカード挿入孔１９が設けられている。
前記刺繍枠移動機構１８や針棒等は、マイクロコンピュータ等から構成される制御装置（図示せず）により制御されるように構成されている。そして、かかる制御装置には、メモリカード１２により、外部から刺繍データが与えられるように構成されている。従って、刺繍データの内の一針毎の加工布のＸＹ方向の移動量（針落ち位置）を指示するデータに基づいて、制御装置は、刺繍形成動作を自動的に実行することが可能となる。
【００３４】
続いて、刺繍データ処理装置の電気的構成について、図２に基づき説明する。図２は刺繍データ処理装置の制御系を示すブロック図である。
図２において、制御本体部３に内蔵された制御装置２０は、例えばマイクロコンピュータを主とした回路から構成されており、入出力インターフェース２１、ＣＰＵ２２、ＲＯＭ２３、ＲＡＭ２４をバスライン２５を介して相互に接続して構成されている。
【００３５】
また、入出力インターフェース２１には、ＣＲＴディスプレイ４、キーボード５、マウス６、フレキシブルディスク（ＦＤ）装置７、フラッシュメモリ装置１０、ハードディスク装置８、イメージスキャナ装置１１、ＣＤ−ＲＯＭ装置９が接続されている。
【００３６】
前記した構成より、制御装置２０は、フレキシブルディスク７Ａに記憶された刺繍データ処理プログラムや刺繍データをフレキシブルディスク装置７を介して読み取り、この読み取ったプログラムに従って刺繍データ作成処理を実行するように構成されているものである。
【００３７】
ＲＯＭ２３には、刺繍データ処理装置１を動作させるのに必要な制御プログラム、その他刺繍データを処理するについて必要な各種のプログラム等が記憶されている。また、ＲＡＭ２４には、イメージスキャナ装置１１を介して読み込まれた刺繍の原画に相当するアウトラインデータを記憶するアウトラインデータメモリエリア、アウトラインデータに基づき作成された刺繍データやフレキシブルディスク７Ａから読み取った刺繍データを記憶する刺繍データメモリエリア、その他刺繍データを作成するについて必要な各種のデータメモリ領域が設けられている。
【００３８】
前記のように構成された刺繍データ処理装置１において、スポンジ等の弾性シートを引きちぎるための縫い目を形成する切取用縫い目データを立体刺繍の刺繍データに付加する処理について図３乃至図８に基づいて説明する。
図３に示すように、先ず、ステップ（以下、Ｓと略記する）１において、ＣＰＵ２２は、フレキシブルディスク装置７に縫製データ（刺繍データ）を記憶したフレキシブルディスク７Ａが挿入された後、キーボード５またはマウス６から所定の入力がなされると、ＲＯＭ２３に記憶されたプログラムに基づいて、フレキシブルディスク装置７を介してフレキシブルディスク７Ａから縫製データを読み込み、ＲＡＭ２４の刺繍データメモリエリアに記憶する。なお、この刺繍データは、各針落点の弾性シート上の位置座標を縫製順に従って記憶したいわゆる一針データである。
【００３９】
そして、Ｓ２において、ＣＰＵ２２は、刺繍データに記憶された各針落ち点（合計ｎ個とする。）を、縫製順にＰＮ（Ｎ＝１，２，…，ｎ）とする。
続いて、Ｓ３において、ＣＰＵ２２は、公知の輪郭線抽出処理（例えば、特開平１０−１３７４７０号公報参照。）により各針落ち点ＰＮから輪郭線を抽出する。
【００４０】
例えば、図４に示すように、文字「Ｃ」の立体刺繍を構成するための縫い目３１の刺繍データ（以下、刺繍データ３１という。）の針落ち点が、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、・・・、Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎの場合には、ＣＰＵ２２は、各針落ち点Ｐ１→Ｐ２→Ｐ４→Ｐ６→・・・→Ｐ（ｎ−２）→Ｐｎ→Ｐ（ｎ−１）→Ｐ（ｎ−３）→・・・→Ｐ５→Ｐ３→Ｐ１の順に繋がった輪郭線３２を抽出する。
尚、以下の説明において、この抽出された輪郭線３２上の順に並ぶ各針落ち点を、図４に示すように、各針落ち点Ｑ１→Ｑ２→Ｑ３→Ｑ４→・・・→Ｑ（ｎ−１）→Ｑｎとする。
【００４１】
その後、Ｓ４において、ＣＰＵ２２は、輪郭線上の各針落ち点ＱＮ（Ｎ＝１，２，…，ｎ）について、隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上（例えば、０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍ以上である。）離間しているか否かをＱ１、Ｑ２、Ｑ３、・・・、Ｑｎの順番に判定する判定処理を実行する。
そして、輪郭線上の各針落ち点ＱＮが隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していないと判定した場合には（Ｓ４：ＮＯ）、ＣＰＵ２２は、当該処理を終了する。
例えば、文字「Ｂ」等の立体刺繍の場合には、輪郭線上の各針落ち点ＱＮが隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していないと判定されて、刺繍データには、弾性シートを引きちぎるための縫い目を形成する縫い目データが付加されない。
【００４２】
一方、輪郭線上の針落ち点ＱＮが隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していると判定した場合には（Ｓ４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２２は、Ｓ５の処理に移行する。
Ｓ５において、ＣＰＵ２２は、この所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に近接した針落ち点を形成する切取用縫い目３３を形成する切取用縫い目データ（以下、切取用縫い目データ３３Ｄという。）をＲＯＭ２３から読み出して刺繍データ３１に追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する。
尚、この切取用縫い目３３は、外側の各針落ち点ＲＮ（Ｎ＝１、３、５、・・・）は、輪郭線上に配置され、内側の各針落ち点Ｒ（Ｎ＋１）は、刺繍領域の内側方向への振り幅が異なるように配置されるサテン縫いの縫い目である。
【００４３】
例えば、図４及び図５に示すように、ＣＰＵ２２は、輪郭線３２上の針落ち点Ｐ１と針落ち点Ｐ２との間と、針落ち点Ｐ（ｎ−１）と針落ち点Ｐｎとの間は、所定距離以上離間していると判定する（Ｓ４：ＹＥＳ）。そして、ＣＰＵ２２は、各針落ち点Ｐ１、Ｐ２間と各針落ち点Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎ間に近接した針落ち点を形成する各切取用縫い目データ３３Ｄを文字「Ｃ」の刺繍データ３１に追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する（Ｓ５）。
この切取用縫い目データ３３Ｄは、外側の各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ７、Ｒ９、Ｒ１１が、この所定距離以上離間している各針落ち点Ｐ１、Ｐ２間と各針落ち点Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎ間の輪郭線３２上に配置され、内側の各針落ち点Ｒ２、Ｒ４、Ｒ６、Ｒ８、Ｒ１０が、刺繍領域の内側方向への振り幅が１つおきに大きくなるように配置されるサテン縫いの縫い目を形成する刺繍データである。
【００４４】
そして、Ｓ６において、ＣＰＵ２２は、刺繍データメモリエリアに追加して記憶した切取用縫い目データの縫い順が、刺繍模様本体の刺繍データの縫い順よりも先になるように再設定後、再度、Ｓ４以降の処理を実行して、輪郭線上の各針落ち点ＱＮが隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していないと判定した場合には（Ｓ４：ＮＯ）、ＣＰＵ２２は、当該処理を終了する。
これにより、スポンジ等の弾性シートを引きちぎるために追加した縫い目が、刺繍模様本体の縫い目よりも先に形成されるように縫い順が設定される。従って、この引きちぎるために追加した縫い目は、刺繍模様本体の縫い目に上側を覆われることとなる。
例えば、図５に示すように、ＣＰＵ２２は、各切取用縫い目データ３３の縫い順を文字「Ｃ」の刺繍データ３１の縫い順よりも先になるようにＲＡＭ２４の刺繍データメモリエリアに記憶する。
【００４５】
ここで、図５に示す刺繍データをフラッシュメモリ装置１０を介してメモリカード１２に記録後、このメモリカード１２を刺繍ミシン２のカード挿入孔１９に挿入することによって刺繍縫製された立体刺繍の一例を図６乃至図８に基づいて説明する。
図６及び図７に示すように、加工布４１（シート状の基材に相当する）の表面に厚みのある弾性シート４２を積層して、止め針等の止め具４３で加工布４１と弾性シート４２を一体化して縫製可能な立体刺繍用シート４５を構成する。この加工布４１は、織布や不織布を適用するのが望ましいが、厚紙や合成樹脂製のシート材等を適用することも可能である。また、弾性シート４２は、合成樹脂発泡体であるスポンジを適用するのが望ましいが、構成された立体刺繍用シート４５が縫製可能であれば、ゴム製の弾性シートを適用することも可能である。
そして、刺繍ミシン２により立体刺繍用シート４５に張力を弛めた状態の上糸４６で、先ず、文字「Ｃ」の各端部に各切取用縫い目データ３３Ｄに基づいて縫製処理して、サテン縫いの各刺繍縫い目４７を形成する。続いて、刺繍ミシン２により立体刺繍用シート４５に張力を弛めた状態の上糸４６で、文字「Ｃ」の刺繍データ３１に基づいて刺繍模様「Ｃ」を縫製処理して、刺繍縫い目４８を形成する。
【００４６】
これにより、図８に示すように、各刺繍縫い目４７、４８の内側には弾性シート４２の一部分が表面側へ大きく均一に膨らむように縫い込まれ、文字「Ｃ」の立体刺繍５１が形成される。また、立体刺繍５１が形成されると、弾性シート４２の各刺繍縫い目４７、４８の内側に縫い込まれた部分とそれ以外の残りの部分とは、刺繍ミシン２の縫針１６が微小送り毎に複数回上下動して切断され、切離可能な状態になり、弾性シート４２の残りの不要な部分を加工布４１から容易に引きちぎることができる。
そして、弾性シート４２の残りの不要な部分を加工布４１から取外すと、立体感のある仕上がりの綺麗な文字「Ｃ」の立体刺繍５１が現れる。また、文字「Ｃ」の各端部に形成された各刺繍縫い目４７は、刺繍模様「Ｃ」を形成する刺繍縫い目４８の下側に隠れることとなる。
【００４７】
ここで、フレキシブルディスク装置７は、刺繍データ読込手段として機能する。また、ＣＰＵ２２、ＲＯＭ２３、ＲＡＭ２４は、輪郭抽出手段、判定手段、縫い目データ付加手段を構成する。
【００４８】
以上詳細に説明した通り実施例１に係る刺繍データ処理装置１では、ＣＰＵ２２は、刺繍データに記憶された各針落ち点ＰＮ（Ｎ＝１，２，…，ｎ）から輪郭線を抽出する（Ｓ１〜Ｓ３）。そして、ＣＰＵ２２は、輪郭線上の各針落ち点ＱＮが隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していると判定した場合には（Ｓ４：ＹＥＳ）、この所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に近接した各針落ち点ＲＮ（Ｎ＝１、３、５、・・・）を形成すると共に、刺繍領域の内側方向への振り幅が異なるサテン縫いの縫い目３３を形成する切取用縫い目データ３３ＤをＲＯＭ２３から読み出して刺繍データ３１に追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する（Ｓ５）。
【００４９】
これにより、立体刺繍の輪郭線上の各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した各針落ち点ＲＮを形成する刺繍領域の内側方向への振り幅が異なるサテン縫いの縫い目を形成する切取用縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができ、立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シート４２を容易に引きちぎって、加工布４１から容易に取り外すことが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シート４２をすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００５０】
また、サテン縫いの縫い目が輪郭線に対して刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となるため、立体刺繍の刺繍縫製後に、このサテン縫いの内側の縫い目によって段差が発生するのを防止でき、見栄えの向上を図ることができる。
また、輪郭線上に針落ち点が配置されるサテン縫いの切取用縫い目データを刺繍データに付加する場合には、このサテン縫いの縫い目の縫い順が刺繍領域内の刺繍模様本体の縫い目の縫い順よりも先になるように該切取用縫い目データが付加される（Ｓ６）。これにより、輪郭線上に針落ち点が配置されるサテン縫いの縫い目が、後から縫われる刺繍領域内の立体刺繍の縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【実施例２】
【００５１】
次に、実施例２に係る刺繍データ処理装置及びプログラムについて図９に基づいて説明する。尚、以下の説明において上記図１乃至図８の実施例１に係る刺繍データ処理装置１及びプログラムの構成等と同一符号は、該実施例１に係る刺繍データ処理装置１及びプログラムの構成等と同一あるいは相当部分を示すものである。
実施例２に係る刺繍データ処理装置の概略構成は、実施例１に係る刺繍データ処理装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例２に係る刺繍データ処理装置の各種制御処理も実施例１に係る刺繍データ処理装置１とほぼ同じ制御処理である。
但し、実施例２に係る刺繍データ処理装置は、イメージスキャナ１１を介して原画から得られた図柄データに基づいて立体刺繍の刺繍データを作成する点で実施例１に係る刺繍データ処理装置１と異なっている。
【００５２】
以下、実施例２に係る刺繍データ処理装置において、スポンジ等の弾性シートを引きちぎるための縫い目を形成する切取用縫い目データを立体刺繍の刺繍データに付加する処理について図９に基づいて説明する。
図９に示すように、Ｓ２１において、ＣＰＵ２１は、イメージスキャナ１１を介して図柄の原画を所定解像度（例えば、１００ｄｐｉ〜２００ｄｐｉである。）で読み込み、この原画の図柄画像データをＲＡＭ２４に記憶する。例えば、図柄が文字「Ｃ」の原画をイメージスキャナ１１を介して読み込み、この図柄画像データをＲＡＭ２４に記憶する。
そして、Ｓ２２において、ＣＰＵ２２は、図柄画像データをＲＡＭ２４から再度読み出し、公知の輪郭線抽出処理（例えば、特開平７−１３６３６１号公報参照。）により刺繍領域の輪郭線を抽出して、アウトラインデータメモリエリアに記憶する。
また、Ｓ２３において、ＣＰＵ２２は、公知の刺繍データ作成処理（例えば、特開平７−１３６３６１号公報参照。）により輪郭線で囲まれる刺繍領域に関する刺繍データを作成する。この刺繍データは、各針落点の弾性シート上の位置座標を縫製順に従って記憶したいわゆる一針データである。
【００５３】
続いて、Ｓ２４において、ＣＰＵ２２は、刺繍データに記憶された各針落ち点（合計ｎ個とする。）から輪郭線上の針落ち点を順番に抽出して、縫製順にＰＮ（Ｎ＝１，２，４、６…，ｎ、ｎ−１、ｎ−３，・・・、５、３、１）とする。尚、以下の説明において、この抽出された輪郭線上の順に並ぶ各針落ち点を、図４に示すように、各針落ち点Ｑ１→Ｑ２→Ｑ３→Ｑ４→・・・→Ｑ（ｎ−１）→Ｑｎとする。
その後、Ｓ２５乃至Ｓ２７において、ＣＰＵ２２は、上記Ｓ４乃至Ｓ６の処理を実行し、当該処理を終了する。
【００５４】
ここで、イメージスキャナ１１、ＣＰＵ２２、ＲＯＭ２３、ＲＡＭ２４は、輪郭抽出手段を構成する。また、ＣＰＵ２２、ＲＯＭ２３、ＲＡＭ２４は、刺繍データ作成手段、判定手段、縫い目データ付加手段を構成する。
【００５５】
以上詳細に説明した通り実施例２に係る刺繍データ処理装置では、ＣＰＵ２２は、図柄の原画からイメージスキャナ１１を介して読み込んだ原画の図柄画像データから輪郭線で囲まれる刺繍領域に関する刺繍データを作成する（Ｓ２１〜Ｓ２３）。そして、刺繍データに記憶された各針落ち点（合計ｎ個とする。）から輪郭線上の針落ち点を順番に抽出して、縫製順にＱＮ（Ｎ＝１，２，…，ｎ）とする（Ｓ２４）。また、ＣＰＵ２２は、輪郭線上の各針落ち点ＱＮ（Ｎ＝１，２，…，ｎ）が隣り合う針落ち点Ｑ（Ｎ＋１）と所定距離以上離間していると判定した場合には（Ｓ２５：ＹＥＳ）、この所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に近接した各針落ち点ＲＮ（Ｎ＝１、３、５、・・・）を形成すると共に、刺繍領域の内側方向への振り幅が異なるサテン縫いの縫い目を形成する切取用縫い目データ３３ＤをＲＯＭ２３から読み出して刺繍データに追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する（Ｓ２６）。
【００５６】
これにより、立体刺繍の輪郭線上の各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に所定距離以上離間している部分が存在する場合には、この部分に近接した各針落ち点ＲＮを形成する刺繍領域の内側方向への振り幅が異なるサテン縫いの縫い目を形成する切取用縫い目データを自動的に作成して刺繍データに付加することができ、立体刺繍の刺繍縫製後に弾性シート４２を容易に引きちぎって、加工布４１から容易に取り外すことが可能となり、作業効率の向上を図ることができる。また、立体刺繍の刺繍データ作成時に、熟練したデータ作成技術を必要としないため、熟練していないユーザでも、立体刺繍の刺繍縫製後にスポンジ等の弾性シート４２をすべて引きちぎりやすく、且つ立体感のある刺繍データを容易に作成することが可能となる。
【００５７】
また、サテン縫いの縫い目が輪郭線に対して刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となるため、立体刺繍の刺繍縫製後に、このサテン縫いの内側の縫い目によって段差が発生するのを防止でき、見栄えの向上を図ることができる。
また、輪郭線上に針落ち点が配置されるサテン縫いの切取用縫い目データを刺繍データに付加する場合には、このサテン縫いの縫い目の縫い順が刺繍領域内の刺繍模様本体の縫い目の縫い順よりも先になるように該切取用縫い目データが付加される（Ｓ２７）。これにより、輪郭線上に針落ち点が配置されるサテン縫いの縫い目が、後から縫われる刺繍領域内の立体刺繍の縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【００５８】
尚、本発明は上記実施例１及び実施例２に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【実施例３】
【００５９】
例えば、図１０及び図１１に示すように、上記切取用縫い目３３を形成するための切取用縫い目データ３３Ｄ（図４、図５参照）に替えて、切取用縫い目６３を形成するための切取用縫い目データ（以下、切取用縫い目データ６３Ｄという。）を所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に配置するようにしてもよい。
この切取用縫い目データ６３Ｄは、外側の各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、・・・、Ｒ１５が、この所定距離以上離間している各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間の輪郭線上に配置され、内側の各針落ち点Ｒ２、Ｒ４、Ｒ６、・・・、Ｒ１４が、刺繍領域の内側方向への振り幅が縫い方向の両端部から中央位置に向かって徐々に大きくなるように配置されるサテン縫いの切取用縫い目６３を形成する刺繍データである。
【００６０】
そして、上記Ｓ５の処理において、ＣＰＵ２２は、縫い目６１の刺繍データ（以下、刺繍データ６１という。）の所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点Ｐ１、Ｐ２間と各針落ち点Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎ間に近接した針落ち点を形成する切取用縫い目データ６３ＤをＲＯＭ２３から読み出して刺繍データ６１に追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する。
これにより、立体刺繍が形成されると各針落ち点Ｐ１〜Ｐｎと各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、・・・、Ｒ１５に対応する縫い目に沿って弾性シート４２の残りの不要な部分を加工布４１から容易に引きちぎることができる。また、切取用縫い目データ６３Ｄによるサテン縫いの縫い目が輪郭線に対して刺繍領域の内側方向への振り幅が異なる縫い目となるため、刺繍データ６１の刺繍縫製後に、このサテン縫いの内側の縫い目によって段差が発生するのを防止でき、見栄えの向上を図ることができる。
【００６１】
また、上記Ｓ６の処理において、輪郭線６２上に外側の各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、・・・、Ｒ１５が配置されるサテン縫いの切取用縫い目６３の切取用縫い目データ６３Ｄを刺繍データ６１に付加する場合には、このサテン縫いの切取用縫い目６３の縫い順が刺繍領域内の刺繍模様本体の縫い目の縫い順よりも先になるように該切取用縫い目データ６３Ｄが付加される。これにより、切取用縫い目データ６３Ｄによるサテン縫いの切取用縫い目６３が、後から縫われる刺繍領域内の刺繍データ６１による縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【実施例４】
【００６２】
例えば、図１２及び図１３に示すように、上記切取用縫い目３３を形成するための切取用縫い目データ３３Ｄ（図４、図５参照）に替えて、切取用縫い目６５を形成するための切取用縫い目データ（以下、切取用縫い目データ６５Ｄという。）を所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に配置するようにしてもよい。
この切取用縫い目データ６５Ｄは、外側の各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、・・・、Ｒ１５が、この所定距離以上離間している各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間の輪郭線上に配置され、内側の各針落ち点Ｒ２、Ｒ４、Ｒ６、・・・、Ｒ１４が、刺繍領域の内側方向への振り幅が同じになるように配置されるサテン縫いの切取用縫い目６５を形成する刺繍データである。
【００６３】
そして、上記Ｓ５の処理において、ＣＰＵ２２は、縫い目６１の刺繍データ（以下、刺繍データ６１という。）の所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点Ｐ１、Ｐ２間と各針落ち点Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎ間に近接した針落ち点を形成する切取用縫い目データ６５ＤをＲＯＭ２３から読み出して刺繍データ６１に追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する。
これにより、立体刺繍が形成されると各針落ち点Ｐ１〜Ｐｎと各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、・・・、Ｒ１５に対応する縫い目に沿って弾性シート４２の残りの不要な部分を加工布４１から容易に引きちぎることができる。
【００６４】
また、上記Ｓ６の処理において、輪郭線６２上に外側の各針落ち点Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５、・・・、Ｒ１５が配置されるサテン縫いの切取用縫い目データ６５Ｄを刺繍データ６１に付加する場合には、このサテン縫いの縫い目の縫い順が刺繍領域内の刺繍模様本体の縫い目の縫い順よりも先になるように該切取用縫い目データ６５Ｄが付加される。これにより、切取用縫い目データ６５Ｄによるサテン縫いの切取用縫い目６５が、後から縫われる刺繍領域内の刺繍データ６１による縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【実施例５】
【００６５】
例えば、図１４及び図１５に示すように、上記切取用縫い目３３を形成するための切取用縫い目データ３３Ｄ（図４、図５参照）に替えて、切取用縫い目６７を形成するための切取用縫い目データ（以下、切取用縫い目データ６７Ｄという。）を所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点ＱＮ、Ｑ（Ｎ＋１）間に配置するようにしてもよい。
この切取用縫い目データ６７Ｄは、各針落ち点Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、・・・、Ｒ８が所定の縫い目ピッチ（例えば、０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍの縫い目ピッチである。）で直線的に配置される直線縫いの切取用縫い目６７を形成する刺繍データである。
【００６６】
そして、上記Ｓ５の処理において、ＣＰＵ２２は、縫い目６１の刺繍データ（以下、刺繍データ６１という。）の所定距離以上離間している隣り合う各針落ち点Ｐ１、Ｐ２間と各針落ち点Ｐ（ｎ−１）、Ｐｎ間に近接した針落ち点を形成する切取用縫い目データ６７ＤをＲＯＭ２３から読み出して刺繍データ６１に追加して、刺繍データメモリエリアに記憶する。
これにより、立体刺繍が形成されると各針落ち点Ｐ１〜Ｐｎと各針落ち点Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、・・・、Ｒ８に対応する縫い目に沿って弾性シート４２の残りの不要な部分を加工布４１から容易に引きちぎることができる。
【００６７】
また、上記Ｓ６の処理において、輪郭線６２上に外側の各針落ち点Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、・・・、Ｒ８が配置される直線縫いの切取用縫い目６７の切取用縫い目データ６７Ｄを刺繍データ６１に付加する場合には、この直線縫いの切取用縫い目６７の縫い順が刺繍領域内の刺繍模様本体の縫い目の縫い順よりも先になるように該切取用縫い目データ６７Ｄが付加される。これにより、切取用縫い目データ６７Ｄによる直線縫いの切取用縫い目６７が、後から縫われる刺繍領域内の刺繍データ６１による縫い目の下側に隠れることとなるため、余分な縫い目が目立たず、更なる見栄えの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施例１に係る刺繍データ処理装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】刺繍データ処理装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】弾性シートを引きちぎる縫い目を形成する縫い目データを立体刺繍の刺繍データに付加する処理プログラムのフローチャートである。
【図４】刺繍データから抽出された輪郭線上に形成される針落ち点のうちの所定距離以上離間している部分の一例を示す図である。
【図５】針落ち点が所定距離以上離間している部分に内側方向の振り幅が異なるサテン縫いの縫い目データを追加した一例を説明する図である。
【図６】針落ち点が所定距離以上離間している部分にサテン縫いの縫い目データを追加した立体刺繍の一例を示す斜視図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ断面図である。
【図８】図６の立体刺繍の刺繍縫製後、弾性シートを引きちぎった状態を示す斜視図である。
【図９】実施例２に係る刺繍データ処理装置の弾性シートを引きちぎる縫い目を形成する縫い目データを立体刺繍の刺繍データに付加する処理プログラムのフローチャートである。
【図１０】他の実施例に係る刺繍データ処理装置の刺繍データから抽出された輪郭線上に形成される針落ち点のうちの所定距離以上離間している部分の一例を示す図である。
【図１１】図１０の針落ち点が所定距離以上離間している部分に内側方向の振り幅が異なるサテン縫いの縫い目データを追加した一例を説明する図である。
【図１２】他の実施例に係る刺繍データ処理装置の刺繍データから抽出された輪郭線上に形成される針落ち点のうちの所定距離以上離間している部分の一例を示す図である。
【図１３】図１２の針落ち点が所定距離以上離間している部分に内側方向の振り幅が同じサテン縫いの縫い目データを追加した一例を説明する図である。
【図１４】他の実施例に係る刺繍データ処理装置の刺繍データから抽出された輪郭線上に形成される針落ち点のうちの所定距離以上離間している部分の一例を示す図である。
【図１５】図１４の針落ち点が所定距離以上離間している部分に直線縫いの縫い目データを追加した一例を説明する図である。
【符号の説明】
【００６９】
１                刺繍データ処理装置
３                制御本体部
２０              制御装置
２２              ＣＰＵ
２３              ＲＯＭ
２４              ＲＡＭ
３１、６１        縫い目（刺繍データ）
３２、６２        輪郭線
３３、６３、６５、６７          切取用縫い目
４１              加工布
４２              弾性シート
４５              立体刺繍用シート
４６              上糸
４７、４８        刺繍縫い目
５１              立体刺繍
Ｐ１（Ｑ１）、Ｐ２（Ｑ２）、Ｐ３（Ｑｎ）、・・・、Ｒ１〜Ｒ１５    針落ち点
【図１】
2007007318.tif 000003
【図２】
2007007318.tif 000004
【図３】
2007007318.tif 000005
【図４】
2007007318.tif 000006
【図５】
2007007318.tif 000007
【図６】
2007007318.tif 000008
【図７】
2007007318.tif 000009
【図８】
2007007318.tif 000010
【図９】
2007007318.tif 000011
【図１０】
2007007318.tif 000012
【図１１】
2007007318.tif 000013
【図１２】
2007007318.tif 000014
【図１３】
2007007318.tif 000015
【図１４】
2007007318.tif 000016
【図１５】
2007007318.tif 000017