(57)【要約】【課題】包装動作前の準備作業におけるセーラー部材の取り付け位置設定が容易に実施できると共に耳ずれ現象が発生した際のセーラー部材の取り付け位置調整が容易に実施できる自動包装機のフォーミング機構を提供する。【解決手段】セーラー部材６は、背面部６０と、基台部６１と、この基台部６１の取り付け位置を調節する右側調節ネジ部６２及び左側調節ネジ部６３と、右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５と、包装フィルム両端部を引き出す切れ込み部６６で構成され、フォーミング機構に送り込まれてくる包装フィルムの位置がずれた場合、右側調節ネジ部６２及び左側調節ネジ部６３を出す又は引くようにして充填パイプ５を中心としてセーラー部材６を右回転又は左回転させる。この結果、切れ込み部６６に引き出された包装フィルム両端部の長さが揃うことになる。【選択図】      図２
2007290716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅の広い原反フィルムを一条若しくは複数条の包装フィルムにスリットした後、この包装フィルムの両端部を合掌貼り状に丸めるフォーミング機構と、この合掌貼り部分の包装フィルムに対して縦シールして円筒状の包装フィルムにする縦シール機構と、この円筒状の包装フィルムに対して横シールして袋状の包装フィルムにする横シール機構と、この袋状の包装フィルム内に被包装材料（内容物）を充填する充填機構と、この充填された袋状包装フィルムの充填口を横シールして封止状の包装フィルムにすると共にこの封止状の包装フィルムを下方に搬送する横シール機構と、この搬送された封止状包装フィルムの横シール部分を切り離して個別包装体とする自動包装機であって、
前記フォーミング機構は、包装フィルムを巻装する一列若しくは複数列の充填パイプと、この充填パイプに嵌め込まれた一個若しくは複数個のセーラー部材とを備え、
前記セーラー部材の取り付け位置が、充填パイプを中心に回転調整可能になっていることを特徴とする自動包装機のフォーミング機構。
【請求項２】
前記セーラー部材は、合掌貼り状に丸められた包装フィルム両端部分の重なり具合がずれた場合に、この重なり部分が短くなった包装フィルム端部側にセーラー部材の取り付け位置を回転させて合掌部分のずれを直すように調整されることを特徴とする請求項１記載の自動包装機のフォーミング機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装フィルム（包材）を用いて被包装材料（内容物）を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、包装フィルムを断面略円筒状にフォーミングしてスティック包装袋を形成する自動包装機における合掌貼り方式のフィルムフォーミング調整機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一度に複数本のスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは多列式に構成された各充填パイプの周囲に複数本に切断された包装フィルムの各々を巻装して円筒状にフォーミングした後、この巻装された包装フィルムの両端合わせ部分に対して縦ヒートシーラによって縦シールを施して円筒状包装フィルムにし、次いで、この円筒状包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施して袋状の包装フィルムにしている。
【０００３】
そして、この縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを通して被包装材料（内容物）を投入し、その後、この包装袋の充填口を横シールして封止し、この封止された横シール中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に個別包装形態のスティック状包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。このような縦型多列自動包装機の一例が特許文献１に開示されている。
【０００４】
上記の縦ヒートシーラには、各充填パイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした包装フィルムの両端部分を充填パイプに重ね合わせた後、シール金具を押圧して溶着させる封筒貼り方式と、同じく包装フィルムの両端部分を充填パイプに対して直角に引き出した後、この重なった部分を挟み込んで溶着させる合掌貼り方式がある。なお、この二つの縦シール方式は包装フィルムの材質や、包装袋に充填する内容物の種類、出来上がった包装袋の外観等の要因を考慮して選択されている。
【０００５】
アルミニューム箔をベースフィルムにしている包装フィルムに対して、封筒貼り方式で縦シールを行った場合、この縦シールを行うシール金具は、包装フィルムが巻かれた充填パイプに向かって打撃するように押圧するため、アルミニューム箔においてひび割れ事故が発生する場合があり、このような包装フィルムでは通常合掌貼り方式の縦シールを採用している。
【特許文献１】特開平９−２７２５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような縦シールを施すために切り分けられた包装フィルムは、充填パイプに嵌め込まれたセーラー部材に送り込まれて合掌貼りの円筒形状にフォーミング（製袋）される。
【０００７】
ところが、切り分けられた包装フィルムとフォーミング機構のセーラー部材との位置関係によってはフォーミング（製袋）された合掌貼りの両端部重なり具合が乱れる事態（所謂耳ずれ現象）が発生する。
【０００８】
この耳ずれ現象は包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置がずれた場合に発生するが、これ以外に包装フィルムの厚さ変動やフィルム片伸び等の包装フィルム側の要因でも発生するため、一旦耳ずれ現象が発生すると包装機の運転を停止してセーラー部材の取り付け位置を再設定する余分な作業を実施する必要がある。このことは、縦型多列自動包装機の準備作業並びに調整作業に手間取ると共に中断時間が長くなるという問題を有していた。
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、縦型多列自動包装機のフォーミング機構において、包装動作前の準備作業における包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置設定が容易に実施できると共に耳ずれ現象が発生した際のセーラー部材の取り付け位置調整が容易に実施できる機構を備えることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記の課題を解決するためになされた本発明は、幅の広い原反フィルムを一条若しくは複数条の包装フィルムにスリットした後、この包装フィルムの両端部を合掌貼り状に丸めるフォーミング機構と、この合掌貼り部分の包装フィルムに対して縦シールして円筒状の包装フィルムにする縦シール機構と、この円筒状の包装フィルムに対して横シールして袋状の包装フィルムにする横シール機構と、この袋状の包装フィルム内に被包装材料（内容物）を充填する充填機構と、この充填された袋状包装フィルムの充填口を横シールして封止状の包装フィルムにすると共にこの封止状の包装フィルムを下方に搬送する横シール機構と、この搬送された封止状包装フィルムの横シール部分を切り離して個別包装体とする自動包装機であって、前記フォーミング機構は、包装フィルムを巻装する一列若しくは複数列の充填パイプと、この充填パイプに嵌め込まれた一個若しくは複数個のセーラー部材とを備え、前記セーラー部材の取り付け位置が、充填パイプを中心に回転調整可能になっている。
【００１１】
（２）また本発明のフォーミング機構におけるセーラー部材は、合掌貼り状に丸められた包装フィルム両端部分の重なり具合がずれた場合に、この重なり部分が短くなった包装フィルム端部側にセーラー部材の取り付け位置を回転させて合掌部分のずれを直すように調整されている。
【００１２】
上記（１）、（２）で述べた自動包装機のフォーミング機構によれば、包装動作前の準備作業における包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置設定が容易に実施できると共に耳ずれ現象が発生した際のセーラー部材の取り付け位置調整が容易に実施できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、包装動作前の準備作業における包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置が容易に設定可能となると共に耳ずれ現象が発生した際のセーラー部材の取り付け位置が容易に調整可能となる自動包装機のフォーミング調整機構を提供できるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明に係る縦型多列自動包装機におけるフォーミング調整機構の実施の形態を図面と共に説明する。図1は、本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図である。この図面において、符号１で全体的に示した縦型多列自動包装機は、一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。
【００１５】
図１に示すように、２は被包装材料（内容物）を収容したホッパー、３はホッパー２から供給される被包装材料を計量した後中間シュート４に落下させる計量供給盤、４は計量供給盤３から落下してきた被包装材料を充填パイプ５に送り込む中間シュート、５はスリットされて幅が狭くなった複数条の包装フィルムＦ'を略円筒状に巻き付けると共に被包装材料の投入通路となる充填パイプ、６は包装フィルムＦ'が巻き付けられた充填パイプ５に嵌め込まれたセーラー部材であり、このセーラー部材６は充填パイプ４との僅かな隙間に包装フィルムＦ'を挟んで略円筒状にフォーミングする役目を担っている。７は充填パイプ５とセーラー部材６とで構成されたフォーミング機構の下に設けた縦シール機構、８は縦シール機構の下に設けた横シール機構、９は出来上がった連続状の包装袋を保持する袋ガイド、１０は連続状包装袋のフィルムを切断して個別包装袋にするカッター機構、１１は操作パネルボックスである。
【００１６】
そして、原反ロールから引き出された幅の広い包装フィルムを上記充填パイプ５の列数に合わせて幅の狭い複数条の包装フィルムＦ'にスリットし、この包装フィルムＦ'は、フォーマー部材６と充填パイプ５の隙間を通過させることによって略円筒形状にフォーミングされる仕組みになっている。
【００１７】
さらに、縦型多列自動包装機１は、略円筒形状にフォーミングされた各包装フィルムＦ'の両端同士を縦シール機構７の縦ヒートシーラによって合掌状にシール成形する。この略円筒形状になった包装フィルムＦ'に対して横シール機構８の横ヒートシーラによって挟み込んで包装袋形状とした後、上記充填パイプ５を通してこの包装袋の内部に被包装材料（内容物）を投入する。同時に、横シール機構８による挟持状態のまま１包装袋分下方に移動させて包装フィルムＦ'の引き出しを行う。
【００１８】
その後、この横シール機構８を１包装袋分上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって被包装材料（内容物）が入った包装袋の充填口を封止して密封し、多列式にスティック包装袋をシール成形するものである。
【００１９】
そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分をカッター装置１０で上下に切断することにより、一度に多数本のスティックタイプ個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。
【００２０】
図２は、本発明の縦型多列自動包装機における一列分のフォーミング機構の一部構成部材を省略した上面図であり、図３は、本発明の縦型多列自動包装機における一列分のフォーミング機構の正面図である。図２及び図３においては、このフォーミング機構を構成する充填パイプ５とセーラー部材６が組み立てられた状態になっており、このセーラー部材６に対して充填パイプ５が嵌め込まれている。そして、このセーラー部材６と充填パイプ５の隙間に切り分けられた包装フィルムＦ'が差し込まれるようになっている。また、  図１に示すように、本発明のフォーミング機構の全体構成は、多列分の充填パイプ５に多列分のセーラー部材６が嵌め込まれた構成となっている。
【００２１】
図２と図３に示すように、この一列分のセーラー部材６は、包装フィルムを支えつつ充填パイプ５との隙間に送り込む背面部６０と、このセーラー部材６を自動包装機本体に取り付ける基台部６１と、この基台部６１の取り付け位置を調節する右側調節ネジ部６２及び左側調節ネジ部６３と、この基台部６１を自動包装機本体に固定する右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５と、充填パイプ５に巻装して丸められた包装フィルムの両端部を合掌貼り状に引き出す切れ込み部６６で構成されている。そして、このフォーミング機構に送り込まれてくる包装フィルムの位置に対してセーラー部材６の取り付け位置を調節するために、右側調節ネジ部６２及び左側調節ネジ部６３を出す又は引くようにして充填パイプ５を中心としてセーラー部材６を上面視右回転又は左回転させている。なお、この取り付け位置調整が完了したら、右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５を螺動させてセーラー部材６を固定させている。
【００２２】
このように構成された結果、包装動作前の準備作業における包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置設定が容易に実施できると共に耳ずれ現象が発生した際のセーラー部材の取り付け位置調整が容易に実施できるようになっている。
【００２３】
図４及び図５は、本発明のフォーミング機構を右回転させて位置調整を行った動作を説明した上面概略図である。図４は、位置調整前のフォーミング機構の状態を表した上面概略図であり、図５は、位置調整後のフォーミング機構の状態を表した上面概略図である。但し、図４及び図５では見易くするために充填パイプ５は、図面上省略している。図４に示すように、セーラー部材６の基台部６１に嵌め込まれている充填パイプとの隙間に差し込まれている包装フィルムＦ'の合掌貼り部分は、切れ込み部６６に引き出されている。ここでは包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置がずれたため、合掌貼り部分の左端部が短くなっており、所謂耳ずれ現象が発生している。このままの状態で包装袋を作ると、包装袋の合掌貼り部分の美観が大きく損なわれため、セーラー部材６の取り付け位置調整が必要になる。
【００２４】
図５に示すように、耳ずれ現象を解消するために包装機操作者は、下記の手順でセーラー部材６の取り付け位置調整を行う。
（１）まず、右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５を緩めてセーラー部材６の固定を解除する。
（２）図２の右側調節ネジ部６２を引くように螺動させ、左側調節ネジ部６３を押すように螺動させて充填パイプ５を中心にしてセーラー部材６を上面視右回転させる。
（３）この結果、切れ込み部６６に引き出されている合掌貼り両端部に発生していた耳ずれ現象が解消して合掌貼り両端部の長さが揃った状態になる。その後、右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５を螺動させてセーラー部材６を固定する。
【００２５】
図６及び図７は、本発明のフォーミング機構を左回転させて位置調整を行った動作を説明した上面概略図である。図６は、位置調整前のフォーミング機構の状態を表した上面概略図であり、図７は、位置調整後のフォーミング機構の状態を表した上面概略図である。但し、図６及び図７では見易くするために充填パイプ５は、図面上省略している。図６に示すように、セーラー部材６の基台部６１に嵌め込まれている充填パイプとの隙間に差し込まれている包装フィルムＦ'の合掌貼り部分は、切れ込み部６６に引き出されている。ここでは包装フィルムの送り位置とセーラー部材の取り付け位置がずれたため、合掌貼り部分の右端部が短くなっており、所謂耳ずれ現象が発生している。このままの状態で包装袋を作ると、包装袋の合掌貼り部分の美観が大きく損なわれため、セーラー部材６の取り付け位置調整が必要になる。
【００２６】
図７に示すように、耳ずれ現象を解消するために包装機操作者は、下記の手順でセーラー部材６の取り付け位置調整を行う。
（１）まず、右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５を緩めてセーラー部材６の固定を解除する。
（２）図２の右側調節ネジ部６２を押すように螺動させ、左側調節ネジ部６３を引くように螺動させて充填パイプ５を中心にしてセーラー部材６を上面視左回転させる。
（３）この結果、切れ込み部６６に引き出されている合掌貼り両端部に発生していた耳ずれ現象が解消して合掌貼り両端部の長さが揃った状態になる。その後、右側ネジ部６４及び左側ネジ部６５を螺動させてセーラー部材６を固定する。
【００２７】
そして、上記セーラー部材６の動作は、図１で示す多列分同時に動くことになり、この縦型多列自動包装機１のフォーミング機構は、一度に複数本のスティック包装袋のフォーミング動作を連続的にできるように構成されている。
【００２８】
最後に、参考のために、本発明の縦型多列自動包装機のフォーミング機構によって製袋された包装袋の例を、図示して説明する。図８は、上記包装袋の上面図であり、図９は、上記包装袋の正面図であり、図１０は、上記包装袋の側面図である。図８乃至図１０に示すように、包装袋１００は、袋部１０１と、上側の横シール部分１０２と、下側の横シール部分１０３と、縦シール部分１０４と、上側の横シール部分１０２に設けられたノッチ穴１０５とで構成されている。
【００２９】
そして、袋部１０１の内部には、被包装材料（内容物）が入っており、縦シール部分１０４と上下の横シール部分１０２及び１０３によって密封されている。なお、縦シール部分１０４においては、耳ずれ現象が発生しておらず、包装袋の外観は正常状態となっている。
【００３０】
以上、図１乃至図７によって説明された本発明は、縦型多列自動包装機のフォーミング機構内にセーラー部材６の取り付け位置を調整できる機構を設けたことにより、包装袋の製袋動作において発生する耳ずれ現象を解消するための調整作業が簡単に実施できる縦型多列自動包装機のフォーミング機構を提供するものである。
【００３１】
なお、図１における縦型多列自動包装機の列数は６列の例で説明しているが、本発明はこの列数に限定されたものではなく、原反ロール幅と包装袋幅の値に応じた任意の列数（１列も含む）を採用することができる。
【００３２】
また、本発明の実施の形態は本発明を具現化するための一例を示したものであり、特許請求の範囲における発明特定事項とそれぞれ対応関係を有するが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図である。
【図２】本発明の縦型多列自動包装機における一列分のフォーミング機構の一部構成部材を省略した上面図である。
【図３】本発明の縦型多列自動包装機における一列分のフォーミング機構の正面図である。
【図４】本発明のフォーミング機構を右回転させて位置調整を行った動作を説明したもので、位置調整前のフォーミング機構の状態を表した上面概略図である。
【図５】本発明のフォーミング機構を右回転させて位置調整を行った動作を説明したもので、位置調整後のフォーミング機構の状態を表した上面概略図である。
【図６】本発明のフォーミング機構を左回転させて位置調整を行った動作を説明したもので、位置調整前のフォーミング機構の状態を表した上面概略図である。
【図７】本発明のフォーミング機構を左回転させて位置調整を行った動作を説明したもので、位置調整後のフォーミング機構の状態を表した上面概略図である。
【図８】本発明の縦型多列自動包装機のフォーミング機構によって製袋された包装袋の上面図である。
【図９】本発明の縦型多列自動包装機のフォーミング機構によって製袋された包装袋の正面図である。
【図１０】本発明の縦型多列自動包装機のフォーミング機構によって製袋された包装袋の側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    縦型多列自動包装機
２    ホッパー
３    計量供給盤
４    中間シュート
５    充填パイプ
６    セーラー部材
７    縦シール機構
８    横シール機構
９    袋ガイド
１０    カッター機構
１１    操作パネルボックス
Ｆ'    複数条に切り分けられた包装フィルム
６０    背面部
６１    基台部
６２    右側調節ネジ部
６３    左側調節ネジ部
６４    右側ネジ部
６５    左側ネジ部
６６    切れ込み部
【図１】
2007290716.tif 000003
【図２】
2007290716.tif 000004
【図３】
2007290716.tif 000005
【図４】
2007290716.tif 000006
【図５】
2007290716.tif 000007
【図６】
2007290716.tif 000008
【図７】
2007290716.tif 000009
【図８】
2007290716.tif 000010
【図９】
2007290716.tif 000011
【図１０】
2007290716.tif 000012