(57)【要約】【課題】ユーザーが所望する塗色に対応する塗料の注文に対して、迅速に出荷するシステムを提供すること。【解決手段】本発明は、非接触ＩＣタグに塗料の配合情報を記憶させる工程、前記非接触ＩＣタグを塗料容器に装着する工程、前記非接触ＩＣタグに記憶された塗料の配合情報を読み取る工程及び前記配合情報に基づいて前記塗料容器に原色塗料及び／又は着色ペーストを装填する工程とを含むことを特徴とする塗料製造管理方法に関するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触ＩＣタグに塗料の配合情報を記憶させる工程、前記非接触ＩＣタグを塗料容器に装着する工程、前記非接触ＩＣタグに記憶された塗料の配合情報を読み取る工程及び前記配合情報に基づいて前記塗料容器に原色塗料及び／又は着色ペーストを装填する工程とを含むことを特徴とする塗料製造管理方法。
【請求項２】
非接触ＩＣタグに塗料の塗色情報を記憶させる工程、前記非接触ＩＣタグを塗料容器に装着する工程、前記非接触ＩＣタグに記憶された塗料の塗色情報を読み取る工程、前記塗色情報に基づいて塗料の配合情報を取得する工程及び取得した配合情報に基づいて容器に原色塗料及び／又は着色ペーストを装填する工程とを含むことを特徴とする塗料製造管理方法。
【請求項３】
前記塗色情報に基づく配合情報の取得をコンピュータカラーマッチングによって行なう請求項２記載の塗料製造管理方法。
【請求項４】
塗色情報に対応した配合情報が蓄積されたデータベース内を検索して塗色情報に基づく配合情報を取得する請求項２記載の塗料製造管理方法。
【請求項５】
塗料製造管理方法に使用する非接触ＩＣタグであって、該非接触ＩＣタグが装着される容器に装填される塗料の塗色情報及び配合情報のうちの少なくとも１つの情報、及び必要に応じて容器の識別コード、前記容器に装填される塗料の品種、塗料の製造ロット番号、塗料の製造年月日、塗料の使用期限、塗料の使用方法、塗料の安全情報、塗料の価格及び塗料の内容量、配送先から選択される１つ以上の情報が記憶されていることを特徴とする非接触ＩＣタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料製造管理方法及び塗料製造管理用非接触ＩＣタグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、ユーザーが所望する塗料の塗色は多種多様である。また、１回の注文で必要とされる量も少量である場合が多い。そこで、ユーザーから塗料の注文を受けた塗料会社や塗料販売店は、ユーザーが所望する塗色が得られる塗料を、原色塗料及び/又は着色ペーストを混合する調色を行なって製造する場合が多い。
【０００３】
塗料会社の調色工場や塗料販売店においては、ユーザーが所望する塗色の色見本を参照して、調色者が手作業で調色したり、塗色の塗色コードや色名から配合情報を検索し、得られた配合情報に基づいて調色する場合がある。または、前記配合情報を自動調合機に入力して、出荷する容器内で該配合情報に基づいて缶内調色を行なう場合がある。
【０００４】
特許文献１には、調色者が所望の色の塗料を簡便に正確に調色する調色支援システムとして、コード化された塗料配合データを計算機で処理し、表示することによって調色者に調色情報を提供するシステムが記載されている。しかしながら、コード化は、バーコードによるものであって、内容を変更できるものではないため、塗料製造後の管理を行なうことはできなかった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２６９７４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ユーザーが所望する塗色に対応する塗料の注文に対して、正確で迅速に出荷できるシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
１．非接触ＩＣタグに塗料の配合情報を記憶させる工程、前記非接触ＩＣタグを塗料容器に装着する工程、前記非接触ＩＣタグに記憶された塗料の配合情報を読み取る工程及び前記配合情報に基づいて前記塗料容器に原色塗料及び／又は着色ペーストを装填する工程とを含むことを特徴とする塗料製造管理方法、
２．非接触ＩＣタグに塗料の塗色情報を記憶させる工程、前記非接触ＩＣタグを塗料容器に装着する工程、前記非接触ＩＣタグに記憶された塗料の塗色情報を読み取る工程、前記塗色情報に基づいて塗料の配合情報を取得する工程及び取得した配合情報に基づいて容器に原色塗料及び／又は着色ペーストを装填する工程とを含むことを特徴とする塗料製造管理方法、
３．前記塗色情報に基づく配合情報の取得をコンピュータカラーマッチングによって行なう２項記載の塗料製造管理方法、
４．塗色情報に対応した配合情報が蓄積されたデータベース内を検索して塗色情報に基づく配合情報を取得する２項記載の塗料製造管理方法、
５．塗料製造管理方法に使用する非接触ＩＣタグであって、該非接触ＩＣタグが装着される容器に装填される塗料の塗色情報及び配合情報のうちの少なくとも１つの情報、及び必要に応じて容器の識別コード、前記容器に装填される塗料の品種、塗料の製造ロット番号、塗料の製造年月日、塗料の使用期限、塗料の使用方法、塗料の安全情報、塗料の価格及び塗料の内容量、配送先から選択される１つ以上の情報が記憶されていることを特徴とする非接触ＩＣタグ
に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の塗料製造管理方法は、塗料容器に装着するＩＣタグにユーザーから受注した塗色が得られる塗料の配合情報を記憶させることにより、前記配合情報を読み取る機構を具備した調合装置によって、該配合情報に基づいて原色塗料及び/又は着色ペーストなどを前記塗料容器に装填して前記塗色が得られる塗料を、短期間で簡便に調製し出荷可能とする効果を奏する。又は前記ＩＣタグに所望の塗色の塗色情報を記憶させ、該塗色情報を読み取る機構を具備した調合装置等において、該塗色情報を読み取り、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を検索及び/又は計算取得して、取得した配合情報に基づいて塗料を調製することによって、短期間で簡便に塗料を出荷可能な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態の一例を説明する。
【００１０】
本発明は、塗料容器に装着が可能で、情報処理装置等に設けられたリーダ・ライタから各種情報が書き込み可能であって、調合装置等に設けられたリーダ・ライタによって該情報を読み取り可能な非接触ＩＣタグを使用する塗料製造管理方法及び該非接触ＩＣタグに関するものである。非接触ＩＣタグとは、内部にアンテナを持ち、外部の情報処理装置等との間で無線通信を行なってデータを送受信することが可能な半導体集積回路が埋め込まれた小型のタグを意味する。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の実施の形態を示すフローチャート図である。
【００１２】
ステップＳ１では、リーダ・ライタが設けられた情報処理装置において、所望の塗色に対応する塗料の配合情報が既知であるかを判断する。ＹＥＳの場合には、ステップＳ６に進む。ＮＯの場合には、ステップＳ２に進む。
【００１３】
ステップＳ２では、非接触ＩＣタグに書き込む情報を、所望の塗色の塗色情報とするか、所望の塗色に対応する塗料の配合情報であるかを決定する。書き込む情報が塗色情報である場合は、図２のステップＳ１０に進む。配合情報である場合には、ステップＳ３に進む。
【００１４】
ステップＳ３では、前記情報処理装置と電子データを送受信可能なネットワーク回線によって接続されている配合データベース内に、所望の塗色に対応する塗料の配合情報が格納されているかを判断する。ＹＥＳであればステップＳ５に進む。ＮＯであればステップＳ４に進む。
【００１５】
ステップＳ４では、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を公知のＣＣＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ｃｏｌｏｒ  Ｍａｔｃｈｉｎｇ）によって計算取得する。
【００１６】
ステップＳ５では、前記配合データベース内を検索して、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を取得する。ステップＳ５までで、前記情報処理装置は、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を取得することができる。
【００１７】
ステップＳ６では、前記情報処理装置は、これまでに取得している所望の塗色に対応する塗料の配合情報をリーダ／ライタによって、非接触ＩＣタグに書き込む。
【００１８】
ステップＳ７では、前記非接触ＩＣタグを、塗料容器に装着する。
【００１９】
ステップＳ８では、調合装置は、設けられたリーダ・ライタを使用して前記非接触ＩＣタグから、配合情報を読み取る。
【００２０】
ステップＳ９では、調合装置は、前記配合情報に基づいて、塗料容器に原色塗料や顔料ペースと等を所定量充填する。その後、攪拌混合し、必要に応じて容器を乾燥した不活性ガスで封入した後に密栓して、所望の塗色に対応する塗料の調製が終了する。
【００２１】
図には示していないが、リーダ・ライタが設けられた計量装置や表示装置に読み取った配合情報を表示せしめて、表示された配合情報に基づいて作業者が塗料を製造してもよい。
【００２２】
次に図２を参照して、前記非接触ＩＣタグに、所望の塗色の塗色情報を書き込む場合について説明する。
【００２３】
ステップＳ１０では、前記情報処理装置は、所望の塗色の塗色情報をリーダ・ライタによって、非接触ＩＣタグに書き込む。
【００２４】
ステップＳ１１では、前記非接触ＩＣタグを、塗料容器に装着する。
【００２５】
ステップＳ１２では、調合装置は、設けられたリーダ・ライタを使用して前記非接触ＩＣタグから、塗色情報を読み取る。
【００２６】
ステップＳ１３では、調合装置と電子データを送受信可能なネットワーク回線によって接続されている配合データベース内に、所望の塗色に対応する塗料の配合情報が格納されているかを判断する。ＹＥＳであればステップＳ１４に進む。ＮＯであればステップＳ１３に進む。
【００２７】
ステップＳ１４では、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を公知のＣＣＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ｃｏｌｏｒ  Ｍａｔｃｈｉｎｇ）によって計算取得する。
【００２８】
ステップＳ１５では、前記配合データベース内を検索して、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を取得する。ステップＳ１５までで、前記調合装置は、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を取得することができる。
【００２９】
ステップＳ１６では、調合装置は、前記配合情報に基づいて、塗料容器に原色塗料や顔料ペースと等を所定量充填する。その後、攪拌混合し、必要に応じて容器を窒素封入した後に密栓して、所望の塗色に対応する塗料の調製が終了する。
【００３０】
なお、図１又は図２を参照して説明する手順は、本実施の形態に係る調色配合取得方法を示す１例であり、ステップの順序が相違してもよく、特定のステップが省かれてもよく、別のステップを含んでいてもよい。
【００３１】
図３は、本発明方法を実施可能なシステム体系のモデル図である。ここでは、本発明の塗料製造管理方法の形態として、情報処理装置において、所望の塗色に対応する塗料の配合情報を取得して、取得した配合情報を非接触ＩＣタグに書き込んで、前記配合情報が書き込まれた非接触ＩＣタグを塗料容器に装着し、一方、調合装置において塗料容器に装着された前記非接触ＩＣタグから配合情報を読み取り、該配合情報に基づいて、前記塗料容器に原色塗料及び／又は着色ペーストを装填する例を挙げて説明するが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００３２】
図３に示すように、本発明の塗料製造管理方法は、非接触ＩＣタグへの電子データの読み書きが可能なリーダ・ライタが設けられた情報処理装置１、情報処理装置１と電子データの送受信が可能な配合データベース２、装着される容器に装填される塗料の塗色情報及び配合情報のうちの少なくとも１つの情報、及び必要に応じて容器の識別コード、前記容器に装填される塗料の品種、塗料の製造ロット番号、塗料の製造年月日、塗料の使用期限、塗料の使用方法、塗料の安全情報、塗料の価格及び塗料の内容量、配送先などから選択される１つ以上の情報が記憶することができる非接触ＩＣタグ３、前記情報処理装置１と同様にリーダ・ライタが設けられていて、非接触ＩＣタグから配合情報又は塗色情報を読み出して該配合情報又は塗色情報より検索等を行なって取得した配合情報に基づいて、塗料容器に原色塗料、クリヤ塗料、着色ペースト等の少なくとも１種を装填する調合装置４を有するシステムによって実施することができる。また、本発明は、予め塗料容器に白色塗料やクリヤ塗料が一定量装填している場合も包含する。
【００３３】
情報処理装置１は、所望の塗色に対応する塗料の配合情報や塗色情報などを電子データとして非接触ＩＣタグ３に書き込むことができるリーダ・ライタ１Ａが設けられている装置であって、例えば市販のパーソナルコンピュータ、携帯端末装置等を挙げることができる。
【００３４】
非接触ＩＣタグ３に書き込む配合情報とは、原色塗料及び／又は着色ペーストなどの量及び組成を意味する。そのほかにも所望の塗色に対応する塗料を調製するために必要な周辺情報も同時に書き込むことができる。該周辺情報としては、例えば希釈溶媒の種類や量、艶調製剤やレオロジーコントロール剤、硬化触媒等の添加剤の種類や量等を挙げることができる。所望の塗色に対応する塗料の配合情報は、例えば前記情報処理装置１が、塗料調色工場に設置されたパーソナルコンピュータであれば、予め内部に電子データとして格納されていることがある。しかし、情報処理装置１内部に格納されていない場合においては、以下の方法で取得することができる。
【００３５】
塗色情報に基づいて所望の塗色に対応する塗料の配合情報を取得する方法としては、塗色情報に基づき配合検索することにより行なうことができる。配合データベース２には、塗色情報と対応する塗料の配合情報とが予め格納されている。情報処理装置１は、配合データベース２内を所望の塗料の塗色情報に基づいて検索して、配合情報を取得することができる。配合データベース２は、情報処理装置１と電子データの送受信が可能なネットワーク回線で接続されている。
【００３６】
配合検索に換えて、公知のＣＣＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ｃｏｌｏｒ  Ｍａｔｃｈｉｎｇ）によって、所望の塗料の塗色情報に基づき、計算してもよい。
【００３７】
前記非接触ＩＣタグ３には、配合情報及び塗色情報のほかに、非接触ＩＣタグ３が装着される容器の識別コード、前記容器に装填される塗料の品種、塗料の製造ロット番号、塗料の製造年月日、塗料の使用期限、塗料の使用方法、塗料の安全情報、塗料の価格及び塗料の内容量、配送先等を書き込むことができる。ここで書き込まれた情報は、リーダ・ライタが設けられた各種の情報端末装置であれば、適宜読み取ることが可能なので、塗料の調製だけでなく、調製された塗料の出荷や配送等の流通の過程においても使用することができる。
【００３８】
配合情報及び必要に応じて他の情報が書き込まれた非接触ＩＣタグ３は、図２に示していない塗料容器に装着される。塗料容器とは、例えば金属缶やプラスチックコンテナ等、調製された塗料が充填され、消費されるまで保存可能な容器を意味する。
【００３９】
調合装置４は、配合情報に基づいて、原色塗料及び／又は着色ペーストを容器に装填することができる装置である。情報処理装置１と同様にリーダ・ライタ４Ａが設けられていて、非接触ＩＣタグ２に塗料の配合情報が書き込まれる場合には、該配合情報を塗料容器に装着された非接触ＩＣタグ２から読み取ることができる。また、非接触ＩＣタグから読み取った配合情報を表示する機構を具備していてもよい。
非接触ＩＣタグに塗色情報が書き込まれている場合においては、前記塗色情報を読み取り、塗色情報から対応する塗料の配合情報を検索、計算によって取得することが可能な情報処理機能を備えていてもよく、図３には示していないが、情報処理機能を備えた装置と電子データを送受信可能なネットワークで接続されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の塗料製造管理方法及び塗料製造管理用非接触ＩＣタグは、調色工場及び塗料販売店等において、ユーザーから受注した塗色に対応する塗料を迅速に出荷する塗料製造流通分野に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態を示すフローチャート図である。
【図２】本発明の実施の形態を示すフローチャート図である。
【図３】本発明を実施可能なシステム体系を示すモデル図である。
【符号の説明】
【００４２】
１．情報処理装置
１Ａ．リーダ・ライタ
２．配合データベース
３．非接触ＩＣタグ
４．調合装置
４Ａ．リーダ・ライタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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