(57)【要約】【課題】夏場の高温化や冬場の降雪に対処することが可能で、しかも軽量な瓦を提供すること。【解決手段】この発明の瓦は、土及び竹炭粉末を含む混練物を所定形状に成形し、焼成してなるものとしている。前記混練物は、竹酢液を含んだものとすることができる。また、前記混練物は、ナトリウム、マグネシウム及び炭水化物を含んだものとすることができる。さらに、焼成温度を１０００℃以上としたものとすることができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
土及び竹炭粉末を含む混練物を所定形状に成形し、焼成してなることを特徴とする瓦。
【請求項２】
混練物が竹酢液を含んだものとした請求項１記載の瓦。
【請求項３】
混練物がナトリウム、マグネシウム及び炭水化物を含んだものとした請求項１又は２記載の瓦。
【請求項４】
焼成温度を１０００℃以上とした請求項１、２又は３記載の瓦。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、住宅等の屋根に設置される瓦に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の屋根に設置される瓦は、夏場においては日照による高温化への対策、冬場においては降り積もる雪への対策が求められている。雪への対策を講じたものとしては、いぶし瓦の表面の炭素膜が電気を通す特性を生かし、瓦そのものを発熱させるようにした「融雪瓦」がある（非特許文献１参照）。
【０００３】
この「融雪瓦」は、瓦自体は通常の瓦と同じように、原料となる土（粘土）を所定形状に成形し、焼成することにより製造されるものである。したがって、土だけでできており通常の瓦と同様に重くなるため、屋根への設置作業や運搬作業が困難なものであり、さらに、夏場における日照による高温化の対策がなされていないので葺き替え作業も困難なものであった。
【０００４】
また、この「融雪瓦」は、電気を供給する必要があるため、別途工事が必要で、電気代がかかるという問題も有している。
【０００５】
このように、住宅等の屋根に設置される瓦は、夏場における日照による高温化への対策、冬場における降雪への対策、そして軽量化等が求められているが、これまでこれらの問題を満足に解決する瓦は存在しなかった。
【非特許文献１】株式会社神戸新聞社、“神戸新聞ニュース:総合/2006.01.16/「淡路瓦」復権へ融雪機能を実験  新潟の豪雪救いたい”、［online］、［平成１８年３月２９日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.kobe-np.co.jp/＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、この発明は、夏場の高温化や冬場の降雪に対処することが可能で、しかも軽量な瓦を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【０００８】
この発明の瓦は、土及び竹炭粉末を含む混練物を所定形状に成形し、焼成してなるものとしている。
【０００９】
前記混練物は、竹酢液を含んだものとすることができる。
【００１０】
また、前記混練物は、ナトリウム、マグネシウム及び炭水化物を含んだものとすることができる。
【００１１】
さらに、焼成温度を１０００℃以上としたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の瓦は、上述のような構成を有しており、多孔質である竹炭粉末が含まれているので軽量である。また、竹炭粉末は通気性に優れているため、夏場においては日照による高温化が防止され、葺き替え作業が容易になる。しかも、竹炭粉末は遠赤外線放射機能を有しているため、冬場においては降り積もる雪を融かすことができる。
【００１３】
さらに、土、竹炭粉末とともに竹酢液が含まれた混練物を焼成したものとすると、混練物になめらかさや緻密さが生じ、割れにくい瓦となる。また、混練物にナトリウム、マグネシウム及び炭水化物が含まれたものとすると、より軽量な瓦となる。
【００１４】
そして、焼成温度を１０００℃以上とすれば、土とその他の原料が強く結合し、頑丈な瓦とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この発明に係る瓦は、土及び竹炭粉末を含む混練物を所定形状に成形し、焼成してなるものである。この瓦は、具体的には、次のようにして製造することができる。
【００１６】
〔混練〕
まず、土（粘土）に竹炭粉末を混ぜ、水を加えて混練物を形成する。土は通常の瓦に使用されているものでよいが、淡路地方で採取される瓦用の土で、粒度がよく揃ったものであることが好ましい。
【００１７】
竹炭粉末は、次の製造方法により得られたものとしている。すなわち、伐採した竹材を、調材し、自然乾燥処理の後、薫煙熱処理、熱分解処理、絶乾処理、さらに定温加熱処理を経て自発炭化される。この自然炭化した竹材をさらに、８００℃〜１２００℃まで昇温加熱し、精錬、冷却して竹炭とし、この竹炭を一般的な方法で粉末化することにより、竹炭粉末としたものである。
【００１８】
上記の製造方法で得られる竹炭粉末は、表面に多数の孔を有している。しかも、竹炭粉末は、主成分の炭素の含有量が木炭等と比べて低く、酸素、窒素、カリウム等の成分がより多く含まれている。したがって、竹炭粉末は、木炭粉末等と比べ、より高い硬度で、粒度が揃ったものが得られる。このように竹炭粉末は、その表面に多数の孔を有すると共に、高い硬度で粒度の揃ったものとして得られるので混練物中に均一的に混ぜることができる。
【００１９】
前記混練物には、さらに、竹酢液と、ナトリウム、マグネシウム及び炭水化物が含まれたものとしている。
【００２０】
竹酢液は、前述の竹炭粉末の製造過程における、絶乾処理と定温加熱処理の間に採取したものを使用することができる。竹酢液は、水の分子のかたまりを小さくする作用があると言われており、前記混練物に竹酢液をまぜると、混練物中の水分が、土や竹炭粉末の粒の間によく浸透することになる。その結果、土と竹炭粉末がよく混じりあい、混練物になめらかさや緻密さが生じるので、これを焼成すると割れにくく、しかも表面がなめらかで美しい瓦となる。
【００２１】
また、この実施形態では、ナトリウム、マグネシウム及び炭水化物は、１００ｍｌ中にナトリウムが４４．１ｍｇ、マグネシウムが１４．８ｍｇ、炭水化物が４．７ｇ含まれている液体を、土や竹炭粉末等とともに混ぜることにより前記混練物中に含ませている。前記液体は、株式会社赤塚が販売している飲料である「ＦＦＣパイロゲン」（商標）とすることができる。液体中のナトリウム、マグネシウム及び炭水化物の成分比率は適宜変更することができる。
【００２２】
なお、この混練物は、通常の瓦の混練物よりも固く、混練しにくい傾向があるので、必要に応じて含水率を高めて混練しやすくするとよい。
【００２３】
〔混練物の成形〕
次に、この混練物を瓦の形状に成形する。成形は、まず混練物を長尺な板状に押し出し成形してから、瓦１枚分の大きさの四角形状に切断していき、必要に応じて上下の金型でプレスすることにより、湾曲させたり、表側、裏側に凹凸、模様を形成したりして、瓦素地（荒地）とする。そして、これを天日や窯の余熱等を利用して乾燥させて白地とする。
【００２４】
〔焼成〕
次に、この混練物（白地）を窯に入れて１０００℃以上で焼成することにより、瓦が完成する。また、この瓦は、焼成した後に、密閉された窯の中で燻化処理を行い、瓦表面に炭素膜を形成することにより、いぶし瓦とすることができる。
【００２５】
乾燥時や焼成時においては、瓦素地は収縮するが、前述のとおり、土と竹炭粉末がよく混じり合っているため、ひび割れの発生が防止される。
【００２６】
このようにしてできた瓦は、多孔質で通気性があり、しかも遠赤外線放射機能を有する竹炭粉末を含んでいるため、軽量で、かつ、１年を通して日照や降雪、外気の影響によって極端に高温、低温になることが防止されるので、この瓦を屋根に設置した住宅は、夏場の葺き替え作業や、冬場の降雪の場合でも、特に対策を講じなくともよい。
【００２７】
さらに、竹炭粉末は、新築資材に使用されている接着剤等から発生した揮発ガスに含まれるホルムアルデヒドやアセトアルデヒド等の有害物質を吸着する機能も有しており、脱臭や消臭の効果が発揮され、シックハウス対策の面でも効果が期待される。また、通気性がよいため、屋根裏の温度上昇が防止され、カビやダニの発生を抑止することができる。
【００２８】
さらに、竹炭粉末によれば、マイナスイオン発生作用、除湿作用、抗酸化等の作用も期待でき、酸性雨にも強く、この瓦を屋根に設置した住宅では、健康で快適な生活を送ることが可能となる。
【００２９】
なお、混練物中の各材料（混練時に加えられる水は含まない）の割合としては、土が４０〜９０重量％、竹炭粉末、竹酢液並びに前記ナトリウム、マグネシウム及び炭水化物が含まれた液体の合計が１０〜６０重量％とすることが好ましい。土と竹炭粉末については、重量比が３対１程度になることが望ましい。また、竹炭粉末、竹酢液、前記液体は、それぞれ同量ずつとすることが望ましいが、適宜調節することができ、竹炭粉末のみを混ぜ、竹酢液や前記液体は混ぜないこととしてもよい。
【００３０】
土の割合が４０重量％未満であると瓦はもろくなり、実用上問題があり、９０重量％を越えると、軽量化等の効果が小さくなり、従来の瓦に対する優位性があまり得られなくなる。
【実施例】
【００３１】
この発明の実施例として、次の３種の混練物を焼成してなる瓦（実施例１〜３）を作製した。いずれの実施例の瓦も、サイズは縦８７ｍｍ×横２４５ｍｍ×厚さ１３ｍｍで、同じ温度条件で焼成したものとした。
（実施例１）  土及び竹炭粉末（重量比は３：１）。
（実施例２）  土、竹炭粉末、及び竹酢液（重量比は３：１：１）。
（実施例３）  土、竹炭粉末、竹酢液、及び「ＦＦＣパイロゲン」（重量比は３：１：１：１）。
【００３２】
この実施例１〜３について、重さ、水に浸した後に計った重さ、ハンマーで叩いたときの音、及び割ったときの断面の色を比較すると、次の表のような結果が得られた。
【００３３】
【表１】
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この表から分かるように、いずれも軽量であるが、「ＦＦＣパイロゲン」を使用した場合に特に軽量な瓦が得られる。これにより、竹炭粉末を混ぜたことによる軽量化に加えてよりいっそうの効果が得られ、屋根への設置作業や運搬作業をきわめて容易にすることができる。
【００３４】
また、竹酢液、「ＦＦＣパイロゲン」を使用した実施例２、３は、浸水後の重さが通常時の重さとさほど変わらず、水はけが良いことが分かる。さらに、「ＦＦＣパイロゲン」を使用した実施例３は、叩くと実施例１、２よりも高い「キーン」という音がし、割れにくく、強度の面でも優れたものであった。