(57)【要約】【課題】箱用段ボールシートの開封部と切り目との相対位置のずれを、出荷前に的確に検査できるようにすることである。【解決手段】箱用段ボールシート１０の内面側で開封部としてのライナカット１２と、掴み部を形成する切り目１３が幅方向で交絡する部位を撮影するＣＣＤカメラを設け、このＣＣＤカメラで撮影された画像から、ライナカット１２と切り目１３との幅方向での相対位置を、両者の幅方向中心位置のずれ量δで検出し、このずれ量δが所定の閾値を越えたときに、その箱用段ボールシート１０を不良品と判定することにより、箱用段ボールシート１０のライナカット１２と切り目１３との相対位置のずれを、出荷前に的確に検査できるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱に組み立てられたときに箱を周回する所定幅の開封部が内面側に設けられ、この開封部に沿って箱を開封するための掴み部を形成する所定幅の切り目が、幅方向で開封部と交絡するように外面側と内面側とに貫通させて設けられた箱用段ボールシートの前記開封部の位置を検査する箱用段ボールシート開封部の位置検査装置であって、前記箱用段ボールシートの内面側で前記開封部と切り目が幅方向で交絡する部位を撮影する撮影手段を設け、この撮影手段で撮影された画像から、前記開封部と切り目との幅方向での相対位置を検出し、検出された開封部と切り目との幅方向での相対位置が所定の範囲から外れているときに、その箱用段ボールシートを不良品と判定するようにしたことを特徴とする箱用段ボールシート開封部の位置検査装置。
【請求項２】
前記開封部と切り目との幅方向での相対位置を、開封部と切り目との幅方向中心位置のずれ量で検出するようにした請求項１に記載の箱用段ボールシート開封部の位置検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱用段ボールシート開封部の位置検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
箱用段ボールシートには、箱に収納された商品を陳列用や取出し用等に開封するために、箱に組み立てられたときに箱を周回する所定幅の開封部を内面側に設け、この内面側に設けられた開封部に沿って箱を開封するための掴み部を形成する所定幅の切り目を、幅方向で開封部と交絡するように外面側と内面側とに貫通させて設けたものがある。この箱を周回する開封部としては、内面側の裏ライナ紙に、ライナカットと呼ばれる２本の平行なミシン目を入れたもの（例えば、特許文献１参照）や、裏ライナ紙にカットテープを貼付したもの（例えば、特許文献２参照）が採用されている。
【０００３】
また、掴み部を形成する切り目は、開封部を横断する横断部と、その両側で開封部に略平行に沿う２対の平行部とからなり、開封部に対して横向きの略Ｈ字形のものとされることが多く（例えば、特許文献１、２参照）、横断部の片側のみに１対の平行部を設けたコ字形のものや、２つのコ字形を背面合わせした形状のものとされることもある。
【０００４】
通常、前記開封部としてのライナカットのミシン目は、段ボールシートを製造するコルゲートマシンのシングルフェーサで、裏ライナ紙を芯紙と接着する前に、裏ライナ紙の所定の幅方向位置に入れられる。また、開封部としてのカットテープは、コルゲートマシンのダブルフェーサの出口側で、段ボールシートがカッタで長さ切断される前に、裏ライナ紙の所定の幅方向位置に貼付される。一方、前記掴み部を形成する切り目は、コルゲートマシンで製造された段ボールシートを、後に箱用段ボールシートとして打ち抜き型で所定の形状に打ち抜くときに入れられる。
【０００５】
なお、前記カットテープの貼付位置を検査する装置として、ダブルフェーサの出口側でカットテープを貼付されて走行する段ボールシートの上方に、シートの幅方向に一方の幅端まで走査するＣＣＤカメラを配置し、このＣＣＤカメラで撮像されるシートの幅端位置とテープの貼付位置との距離を測定し、測定された距離が所定の設定値から外れているときに、テープの貼付位置が不良と判定するテープの貼付位置検査装置が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−２１２２２号公報
【特許文献２】実開昭５９−１６２４２５号公報
【特許文献３】特開２００４−３０６５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、箱用段ボールシートの開封部としてのライナカットやカットテープは、掴み部を形成する切り目と別の工程で施されるので、これらの開封部と切り目との幅方向での相対位置がずれることがある。このように開封部と切り目との相対位置がずれた箱用段ボールシートが出荷されて箱に組み立てられると、開封部は組み立てられる箱の内面側に設けられているので、開封部と切り目との相対位置のずれを箱の外側から検知することができず、切り目で形成される掴み部を掴んで箱を開封しようとすると、掴み部や開封部が途中で切断されて、箱をうまく開封できない問題がある。
【０００８】
なお、特許文献３に記載されたテープの貼付位置検査装置は、開封部をカットテープとする場合に、段ボールシートに対するカットテープの貼付位置は検査できる。しかしながら、掴み部を形成する切り目は、後に段ボールシートを打ち抜き型で箱用段ボールシートに打ち抜くときに入れられるので、カットテープが段ボールシートの適正な位置に貼付されていても、打ち抜き型に対するセッティングのずれ等によって、箱用段ボールシートのカットテープと切り目との間に相対位置のずれが生じることがある。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、箱用段ボールシートの開封部と切り目との相対位置のずれを、出荷前に的確に検査できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は、箱に組み立てられたときに箱を周回する所定幅の開封部が内面側に設けられ、この開封部に沿って箱を開封するための掴み部を形成する所定幅の切り目が、幅方向で開封部と交絡するように外面側と内面側とに貫通させて設けられた箱用段ボールシートの前記開封部の位置を検査する箱用段ボールシート開封部の位置検査装置であって、前記箱用段ボールシートの内面側で前記開封部と切り目が幅方向で交絡する部位を撮影する撮影手段を設け、この撮影手段で撮影された画像から、前記開封部と切り目との幅方向での相対位置を検出し、検出された開封部と切り目との幅方向での相対位置が所定の範囲から外れているときに、その箱用段ボールシートを不良品と判定する構成を採用した。
【００１１】
すなわち、箱用段ボールシートの内面側で開封部と切り目が幅方向で交絡する部位を撮影する撮影手段を設け、この撮影手段で撮影された画像から、開封部と切り目との幅方向での相対位置を検出し、検出された開封部と切り目との幅方向での相対位置が所定の範囲から外れているときに、その箱用段ボールシートを不良品と判定することにより、箱用段ボールシートの開封部と切り目との相対位置のずれを、出荷前に的確に検査できるようにした。
【００１２】
前記開封部と切り目との幅方向での相対位置を、開封部と切り目との幅方向中心位置のずれ量で検出することにより、開封部や切り目の寸法形状が異なるものであっても、これらの相対位置のずれを検査できる汎用性のあるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の箱用段ボールシート開封部の位置検査装置は、箱用段ボールシートの内面側で開封部と切り目が幅方向で交絡する部位を撮影する撮影手段を設け、この撮影手段で撮影された画像から、開封部と切り目との幅方向での相対位置を検出し、検出された開封部と切り目との幅方向での相対位置が所定の範囲から外れているときに、その箱用段ボールシートを不良品と判定するようにしたので、箱用段ボールシートの開封部と切り目との相対位置のずれを、出荷前に的確に検査することができる。
【００１４】
前記開封部と切り目との幅方向での相対位置を、開封部と切り目との幅方向中心位置のずれ量で検出することにより、開封部や切り目の寸法形状が異なるものであっても、これらの相対位置のずれを検査できる汎用性のあるものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。この箱用段ボールシート開封部の位置検査装置は、図１に示すように、箱用段ボールシート１０の内面側を撮影する撮影手段としてのＣＣＤカメラ１と、ＣＣＤカメラ１の撮影視野を照明する照明器具２と、ＣＣＤカメラ１で撮影される画像から、後述する開封部としてのライナカット１２と掴み部を形成する切り目１３との幅方向での相対位置のずれの良否を判定するコントローラ３とで構成され、コントローラ３には、画像のモニタ装置４と警報ランプ５が接続されている。
【００１６】
前記箱用段ボールシート１０は、図２（ａ）に示すように、箱に組み立てるための折れ線１１が入れられ、打ち抜きによってフラップ部１０ａと糊代部１０ｂが形成されており、図２（ｂ）に示すように、箱に組み立てられたときに側面を周回するライナカット１２が内面側のみに設けられるとともに、周回するライナカット１２と一箇所で交絡する切り目１３が外面側と内面側とに貫通するように設けられている。ＣＣＤカメラ１の撮影視野１ａは、この切り目１３がライナカット１２と交絡する部分に設定されている。
【００１７】
図３（ａ）、（ｂ）は、前記ＣＣＤカメラ１で撮影された画像の例を示す。ライナカット１２は平行な２本のミシン目１２ａで形成され、切り目１３は、ライナカット１２を横断する横断部１３ａと、その両側でライナカット１２に略平行に沿う２対の平行部１３ｂとを有する横向きの略Ｈ字形とされている。
【００１８】
図３（ａ）に示した画像は、箱の開封を良好に行なえる場合の例であり、切り目１３の横断部１３ａがライナカット１２を完全に横断し、２対の平行部１３ｂがライナカット１２の外側で略平行に延びている。一方、図３（ｂ）に示した画像の例は、箱の開封を良好に行なえない場合の例であり、横断部１３ａがライナカット１２を完全に横断せず、各平行部１３ｂの一方がライナカット１２の内側で延びている。
【００１９】
前記コントローラ３は、ライナカット１２の２本のミシン目１２ａの幅方向中心位置Ｐと、切り目１３の横断部１３ａの幅方向中心位置Ｑとのずれ量δを求め、求められたずれ量δが、予め設定された閾値を越えたときに、その箱用段ボールシート１０を不良品と判定し、警報ランプ５を点灯する。この実施形態では、横断部１３ａの一端が一方のミシン目１２ａの位置と合致し、横断部１３ａがライナカット１２を丁度横断した状態におけるずれ量δを閾値としている。したがって、図３（ａ）に示した画像の箱用段ボールシート１０は良品と判定され、図３（ｂ）に示した画像の箱用段ボールシート１０は不良品と判定される。
【００２０】
上述した実施形態では、箱用段ボールシートの開封部をライナカットとし、切り目を略Ｈ字形のものとしたが、開封部はカットテープとしてもよく、切り目はコ字形等の他の形状のものとしてもよい。
【００２１】
また、上述した実施形態では、開封部と切り目との幅方向での相対位置を、両者の幅方向中心位置のずれ量で検出するようにし、切り目の横断部が開封部を丁度横断した状態における開封部と切り目との幅方向中心位置のずれ量を、箱用段ボールシートの良品と不良品を判定する閾値としたが、開封部と切り目との幅方向での相対位置は、幅方向中心位置以外の両者の特定部位のずれで検出してもよく、その良品と不良品を判定する閾値も、箱用段ボールシートの用途に応じて、厳しくしたり、緩くしたりしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】箱用段ボールシート開封部の位置検査装置の実施形態を示す正面図
【図２】ａは図１の箱用段ボールシートの内面側を示す平面図、ｂはａの箱用段ボールシートを箱に組み立てた状態を示す斜視図
【図３】ａ、ｂは、それぞれ図１のＣＣＤカメラで撮影された画像の例を示す平面図
【符号の説明】
【００２３】
１  ＣＣＤカメラ
１ａ  撮影視野
２  照明器具
３  コントローラ
４  モニタ装置
５  警報ランプ
１０  箱用段ボールシート
１０ａ  フラップ部
１０ｂ  糊代部
１１  折れ線
１２  ライナカット
１２ａ  ミシン目
１３  切り目
１３ａ  横断部
１３ｂ  平行部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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