(57)【要約】【課題】本の印刷工程から出荷段階のパレタイズ工程までの生産履歴をたどることができる本の生産履歴管理システムを提供する。【解決手段】印刷工程Ａと、製本工程Ｂと、パレタイズ工程Ｃの生産履歴管理システムであり、印刷制御装置１と製本制御装置８とパレタイズ制御装置１１とがネットワークを構成し、印刷制御装置１が、刷本の営業元情報と印刷情報と印刷不良情報と印刷日時とをバーコード化した印刷情報ラベルを作成し、製本制御装置８が、印刷情報ラベルの情報と製本機２３の各鞍の鞍番号とを読み取り、印刷情報ラベルの情報と鞍番号と製本工程で発生した製本不良情報とを製本日時とともに記憶し、製本工程からの製本を集積して結束した結束本に製本機番号と製本日時の結束本情報をバーコード化して製本情報ラベルを作成し、パレタイズ制御装置１１が、製本情報ラベルによる結束本情報を読み取り、パレタイズ機の機械番号とパレタイズ日時等を記憶する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷工程と、該印刷工程からの刷本を丁合し製本する製本工程と、該製本を積載するパレタイズ工程との生産履歴データを管理する生産履歴管理システムであって、
前記印刷工程の印刷制御装置と該製本工程の製本制御装置と該パレタイズ工程のパレタイズ制御装置とがネットワークを構成し、
前記印刷制御装置が、前記印刷工程における刷本の営業元情報と印刷情報と印刷不良情報と印刷日時とを記憶する印刷記憶部と、前記営業元情報と印刷情報と印刷日時とをバーコード化した印刷情報ラベルを作成する印刷情報ラベル発行部とを備え、
前記製本制御装置が、前記製本工程における前記印刷工程から搬出されるパレット単位の刷本に添付した前記印刷情報ラベルの情報と製本機の各鞍の鞍番号とを読み取るバーコード読取装置と、該バーコード読取装置からの印刷情報ラベルの情報と前記鞍番号と製本工程で発生した製本不良情報とを製本日時とともに記憶する製本記憶部と、該製本工程からの製本を集積して結束した結束本に前記製本機番号と前記製本日時の結束本情報をバーコード化して製本情報ラベルを作成する製本情報ラベル発行部とを備え、
前記パレタイズ制御装置が、前記製本情報ラベルによる前記結束本情報を読み取り、パレタイズ機の機械番号とパレタイズ日時とを記憶するパレタイズ記憶部とを備えることを特徴とする本の生産履歴管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本の生産履歴を管理することができる生産履歴管理システムに関し、不良本の発生原因を出荷段階から印刷工程まで追跡調査ができる本の生産履歴管理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、製造ラインにおける組立工程や検査工程では、各製品個体にバーコードラベルが付与され、製品個体のバーコードラベルをスキャンし、不良内容などの情報を管理コンピュータに収集する品質管理システムがある。しかし、この品質管理システムでは、ロットサイズが分割され、異なる工程へ搬送される場合や、異なる工程から搬送されてきたロットと合流する場合、履歴をたどることができなかった。そこで、各ロット毎に無線タグからなる記録媒体に製造ロット番号を記録し、ロットが分割された場合、予備の記録媒体に製造ロット番号を記録し、分割されたロットを添付することにより、製造履歴をたどれるようにした製造履歴情報管理システムがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２９７２２４号公報（明細書全文、全図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記製造履歴情報管理システムでは、ロット毎に無線タグを添付して製造履歴をたどるようにしているが、本の場合、本を構成する各ページ毎に高価な無線タグを付すことは現実的ではない。また、本の生産工程では、印刷工程の印刷開始から印刷が安定するまでの間に定常的に調整のための印刷不良が発生する。また、製本工程や出荷する際の結束本をパレットに積載するパレタイズ工程においても不良が発生する可能性があり、さらには、印刷工程から製本工程の断裁工程、折り工程、段積み工程などでも不良が発生する可能性がある。このような複雑な不良発生要因を有する本の生産履歴を管理するのは容易なものではなく、発見された不良本の製造履歴をたどり、同様な不良本を特定することが困難な面があった。
【０００５】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであって、本の印刷工程から出荷段階のパレタイズ工程までの生産履歴を管理し、本の不良原因を追跡調査することができる本の生産履歴管理システムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を達成したものであり、請求項１の発明は、印刷工程と、該印刷工程からの刷本を丁合し製本する製本工程と、該製本を積載するパレタイズ工程との生産履歴データを管理する生産履歴管理システムであって、
前記印刷工程の印刷制御装置と該製本工程の製本制御装置と該パレタイズ工程のパレタイズ制御装置とがネットワークを構成し、
前記印刷制御装置が、前記印刷工程における刷本の営業元情報と印刷情報と印刷不良情報と印刷日時とを記憶する印刷記憶部と、前記営業元情報と印刷情報と印刷日時とをバーコード化した印刷情報ラベルを作成する印刷情報ラベル発行部とを備え、
前記製本制御装置が、前記製本工程における前記印刷工程から搬出されるパレット単位の刷本に添付した前記印刷情報ラベルの情報と製本機の各鞍の鞍番号とを読み取るバーコード読取装置と、該バーコード読取装置からの印刷情報ラベルの情報と前記鞍番号と製本工程で発生した製本不良情報とを製本日時とともに記憶する製本記憶部と、該製本工程からの製本を集積して結束した結束本に前記製本機番号と前記製本日時の結束本情報をバーコード化して製本情報ラベルを作成する製本情報ラベル発行部とを備え、
前記パレタイズ制御装置が、前記製本情報ラベルによる前記結束本情報を読み取り、パレタイズ機の機械番号とパレタイズ日時とを記憶するパレタイズ記憶部とを備えることを特徴とする本の生産履歴管理システムである。なお、印刷情報には、例えば、山番、パレット番号、丁合する際の折り番号等が含まれる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明では、印刷工程と、該印刷工程からの刷本を丁合し製本する製本工程と、該製本を積載するパレタイズ工程との生産履歴データを管理する生産履歴管理システムであって、前記印刷工程の印刷制御装置と該製本工程の製本制御装置と該パレタイズ工程のパレタイズ制御装置とがネットワークを構成し、前記印刷制御装置が、前記印刷工程における刷本の営業元情報と印刷情報と印刷不良情報と印刷日時とを記憶する印刷記憶部と、前記営業元情報と印刷情報と印刷日時とをバーコード化した印刷情報ラベルを作成する印刷情報ラベル発行部とを備え、前記製本制御装置が、前記製本工程における前記印刷工程から搬出されるパレット単位の刷本に添付した前記印刷情報ラベルの情報と製本機の各鞍の鞍番号とを読み取るバーコード読取装置と、該バーコード読取装置からの印刷情報ラベルの情報と前記鞍番号と製本工程で発生した製本不良情報とを製本日時とともに記憶する製本記憶部と、該製本工程からの製本を集積して結束した結束本に前記製本機番号と前記製本日時の結束本情報をバーコード化して製本情報ラベルを作成する製本情報ラベル発行部とを備え、前記パレタイズ制御装置が、前記製本情報ラベルによる前記結束本情報を読み取り、パレタイズ機の機械番号とパレタイズ日時とを記憶するパレタイズ記憶部とを備えることを特徴とする本の生産履歴管理システムであるので、不良本が発生した場合、パレタイズ日時を特定し、パレタイズ制御装置のディスプレイに各記憶装置のデータを利用し、パレタイズ日時から製本工程における結束本の製本機番号及び鞍番号と製本日時を特定し、さらに印刷情報と印刷不良情報と印刷日時を特定することができ、出荷後に本の全ての生産履歴を管理することができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照し説明する。図１は、本実施形態における本の生産履歴管理システムのブロック図であり、本の生産工程は、印刷工程Ａと、印刷工程Ａからの刷本を断割り情報（折り番号）に基づいて丁合し、丁合した本を集積して結束した結束本を出荷段階へと搬出する製本工程Ｂと、製本工程Ｂからの結束本をパレットに積載して出荷するまでのパレタイズ工程Ｃとからなり、各工程には、印刷工程Ａに印刷履歴管理装置、製本工程Ｂに製本履歴管理装置、或いはパレタイズ工程Ｃにパレタイズ不良本履歴管理装置がそれぞれ設けられている。
【０００９】
先ず、各工程の生産ラインについて説明する。印刷工程Ａには、印刷機２０とその後段に印刷不良を検出する検査装置２１が備えられ、検査装置２１の後段に印刷した紙葉を断裁して折られた刷本をパレットに積載するパレタイズ機２２が設けられている。パレタイズ機２２により所定冊数の刷本がパレットに積載されて製本工程Ｂに搬出される。製本工程Ｂには丁合機２３（中綴じ機１号〜中綴じ機Ｎ号）が設けられ、丁合機２３には刷本の折り番毎に従って丁合する鞍２３ＣＦ，２３１  〜２３ｎが設けられ、丁合機２３の後段には不良本を排出する搬送路２４が設けられ、丁合された製本は結束機２５へと搬送される。結束機２５では、製本を段積みして結束し結束本とする。結束本は結束機２５の排出側の搬送路２５ａから分配機２６を介して搬送路２７又は２８に送り込まれる。また、刷本搬送路２７又は２８から搬送される結束本は分配機２９により何れかのパレタイズ機３０（パレタイザ１号，２号）を選択して搬送されるようになされている。
【００１０】
次に、本実施形態における印刷から製本までの本の履歴管理処理システムについて、制御手段を含めて説明する。印刷工程Ａには印刷機制御装置１が設けられ、印刷機制御装置１には印刷記憶部２と、ラベル発行部３とが接続されている。また、印刷機制御装置１にはディスプレイやプリンター等が接続されているが、図示を省略した。印刷記憶部２には図２に示したように、印刷機１の印刷情報である印刷機番号、山番（所定冊数の刷本が積載されたパレットの連続番号、以下パレット番号）、営業元番号（営業ロット番号）、折り番号（断割り番号）、印刷不良情報、印刷日時（西暦／月／日，時／分）が記録され、印刷不良情報は印刷機番号毎に印刷日時に基づいて、時系列に記録される。ラベル発行部３では、印刷記憶部２に記録された印刷情報の内、図２の点線で囲まれた印刷機番号、山番（パレット番号）、営業元番号（営業ロット番号）、折り番号（断割り番号）、印刷日時がバーコード化されてバーコードラベルに印刷される。このバーコードラベルが貼付された札紙がパレット単位に添付されて製本工程Ｂへと搬出される。
【００１１】
製本工程Ｂには、例えば中綴じ機１号〜Ｎ号である丁合機２３が備えられ、丁合機２３の各鞍２３ＣＦ，２３１  〜２３ｎに鞍番号（ＣＦ，１〜ｎ）が付与されており、印刷工程Ａからの札紙に貼付されたバーコードラベルのバーコードを読むバーコード読取装置４が備えられ、バーコード読取装置４は製本制御装置８と通信ケーブル１５で接続され、ネットワークを形成している。製本制御装置８は製本記憶部９を備え、また、製本制御装置８は通信ケーブル１６を介して製本不良情報送出部６と搬送路２５ａ上に設けられたラベル発行部７と接続されてネットワークを形成している。バーコード読取装置４には、各鞍２３ＣＦ，２３１  〜２３ｎに対応して設けられたバーコード端末５ＣＦ，５１  〜５ｎに接続されている。
【００１２】
印刷工程Ａから搬出される刷本が集積されたパレット単位には札紙が添付されており、製本工程ｂでは、この札紙のバーコードラベルの印刷情報である折り番号に従って、パレット単位の刷本が、折り番号に対応した各鞍２３ＣＦ〜２３ｎに投入して丁合される。各鞍２３に刷本を投入する際、札紙のバーコードラベルのバーコード情報を鞍２３ＣＦ〜２３ｎに対応したバーコード端末５ＣＦ，５１  〜５ｎが読み取り、読み取られた印刷情報（印刷機械番号、山番、営業元番号、印刷日時）は製本記憶部９に記憶される。さらに、製本記憶部９には、パレット単位の刷本を製本機（丁合機）２３の各鞍に投入した時点の、製本機２３の製本機番号，鞍番号，製本日時（西暦／月／日，時／分）等が、製本情報として、印刷情報に付加され、製本記憶部９に記録される。
【００１３】
また、製本機２３の後段には結束機２５が設けられ、結束機２５では丁合された本を所定冊数集積して結束した結束本が搬送路２５ａに排出される。各結束本には、搬送路２５ａ上のラベル発行部７により、各丁合機２３の製本機械番号と製本日時とがバーコード化されて印刷されたバーコードラベルが作成され、このバーコードラベルが当て紙に貼付されて結束本毎に添付される。当て紙が添付された結束本は、結束機２５の後段の搬送路２７，２８を介してパレタイズ工程Ｃに搬送される。また、搬送路２７，２８には分配機２６が設けられ、分配機２６により搬送路２７，２８の何れかが選択され、さらに搬送路２７，２８の最終段に分配機２９が設けられ、パレタイズ機３０の何れかが選択できるようになされている。
【００１４】
この製本工程Ｂにおける製本不良情報は、製本不良情報送出部６を介して製本記憶部９に時系列に記録される。なお、製本不良は、丁合工程、結束工程、或いは搬送工程で発生し、その際の機械の停止・運転情報が不良原因を特定し得る情報とし、時系列に記録されている。
【００１５】
パレタイズ工程Ｃでは、製本工程Ｂから搬送される結束本を最終段の分配機２９で後段のパレタイズ機３０（パレタイザ１号，２号の何れか）へ搬送される。各パレタイズ機３０への搬送路上には、バーコード読取装置１０が設けられており、バーコード読取装置１０は、パレタイズ制御装置１１に接続され、パレタイズ制御装置１１には、パレタイズ記憶部１２、ディスプレイ１３、印刷機１１が接続されている。また、パレタイズ制御装置１１は、通信ケーブル１５を介して印刷機制御装置１、製本制御装置８に接続されてネットワークを形成している。
【００１６】
バーコード読取装置１０は、結束本に添付された当て紙に貼付されたバーコードラベルのバーコード情報（製本情報）を読み取り、読み取られたバーコード情報は、パレタイズ記憶部１２に記憶される。パレタイズ記憶部１２には、パレタイズ機３０からの情報に基づいて、パレタイズ機番号、パレタイズ番号（結束本を所定数積載したパレットの連続番号）、パレタイズ日時（西暦／月／日，時／分）、パレタイズ不良情報が記録される。パレタイズ不良情報は、パレタイズ記憶部１２に時系列で記憶されている。
【００１７】
上記のように、本実施形態では、印刷機制御装置１、製本制御装置８、パレタイズ制御装置１１が通信ケーブル１５により接続されてネットワークを形成し、本の生産履歴管理システムが構築されており、印刷記憶部２，製本記憶部９，パレタイズ記憶部１２に記録された情報を共有し、パレタイズ制御装置１１が印刷記憶部２，製本記憶部９，パレタイズ記憶部１２の各データを検索することができる。
【００１８】
以下、本実施形態における本の生産履歴管理について詳細に説明する。印刷記憶部２には、印刷機番号毎にコード化されて記憶領域が設けられ、この記憶領域に、印刷機番号に対応して、山番（パレット番号）、営業元番号、折り番号が記録され、これらのデータに印刷日時（西暦／月／日，時／分）に基づいて、印刷不良情報が時系列に記録されている。印刷不良情報の記憶領域は、印刷日時（西暦／月／日，時／分）とともに別の記憶領域を設けて記録してよい。印刷不良情報は、印刷機後段の検査装置２１による不良情報と刷本をパレットに積載するパレタイズ工程における不良情報であり、この印刷不良情報には、印刷機２０、印刷機２０後段の折り機、スタッカ装置等の停止・運転を含めた情報が印刷不良情報として含まれる。このような印刷不良情報が印刷日時データに基づいて時系列に印刷記憶部２に記録され、印刷日時データに基づいて、印刷不良情報を検索することができる。印刷記憶部２の印刷情報は、印刷履歴情報として利用することができる。
【００１９】
また、印刷工程Ａのラベル発行部３は、バーコード作成装置と貼付装置とが組み込まれ、バーコードラベルを作成して札紙に貼付する装置であり、印刷工程Ａの印刷情報が、印刷記憶部２に記録されたデータの内、図２の印刷記憶部２の点線で囲った範囲の印刷機番号、山番（パレット番号）、営業元番号（営業ロット番号）、折り番号（断割り番号）、印刷日時（西暦／月／日，時／分）がバーコード化されてバーコードラベルに印刷され、このバーコードラベルが札紙に貼付されて、刷本が積載されたパレット単位毎に添付され、印刷不良情報を除く最小限の印刷情報が製本工程Ｂに受け渡され、これらの印刷情報が製本記憶部９に記録される。
【００２０】
製本工程Ｂでは、バーコード読取装置４が札紙のバーコードラベルのバーコード（印刷情報）を読み取り、印刷情報として製本記憶部９に記録する。バーコード読取装置４は、バーコード端末５ＣＦ，５１  〜５ｎを備え、バーコード端末５ＣＦ，５１  〜５ｎは製本機２３（中綴じ１号〜中綴じＮ号）の鞍２３ＣＦ，２３１  〜２３ｎに対応して配置され、鞍２３ＣＦ，２３１  〜２３ｎによって、札紙のバーコードラベルの情報が読み取られるとともに、製本機２３の機械番号と鞍番号とが製本情報として読み込まれる。製本記憶部９には、製本機毎に記憶領域が設けられ、印刷工程Ａからの印刷情報と、製本工程Ｂにおける製本不良情報が製本日時（西暦／月／日，時／分）に基づいて時系列に記録される。製本記憶部９では、印刷情報と製本情報とが統合されて製本情報に基づいて、印刷不良情報を含めた印刷情報が検索し得るように構成されている。
【００２１】
さらに、製本工程Ｂでは、結束機２５の後段のラベル発行部７により、図２の製本記憶部９の点線で囲まれた製本機番号と製本日時とがバーコード化されて印刷されたバーコードラベルが作成されて当て紙が貼付され、この当て紙が結束本に添付されてパレタイズ工程Ｃへと最小限の製本情報が受け渡される。製本機番号と製本日時は、製本不良情報を検索するのに十分なデータである。
【００２２】
パレタイズ工程Ｃでは、結束本の搬送路上に設けたバーコード読取装置１０によって、当て紙のバーコードラベルの製本機番号と製本日時とを読み取り、これらの製本情報がパレタイズ記憶部１２に記憶されるとともに、パレタイズ機３０のパレタイズ機番号、パレタイズ番号（所定数の結束本が積載されたパレットの連続番号）、パレタイズ日時（西暦／月／日，時／分）、パレタイズ不良情報が記録され、パレタイズ不良情報がパレタイズ機毎に時系列に記録される。
【００２３】
パレタイズ制御装置１１は、印刷機制御装置１と製本制御装置８とが通信ケーブル１５で接続されてネットワークを形成し、パレタイズ制御装置１１はバーコード読取装置１０とパレタイズ記録部１２とディスプレイ１３とプリンター１４が接続され、ディスプレイ１３に本の生産履歴を表示することができるし、プリンター１４により生産履歴を印字することができる。また、パレタイズ制御装置１１はパレタイズ機３０を制御する機能を有する。パレタイズ制御装置１１はパレタイズ記録部１２に製本情報とパレタイズ情報とが記録されている。
【００２４】
パレタイズ工程Ｃでは、結束本がパレタイズ機３０に搬送されて所定数の結束本がパレットに積載されて出荷される。出荷後に不良本が発生した場合、その不良本の出荷日からパレタイズ日時を特定することができる。パレタイズ日時からパレタイズ記憶部１２の全ての情報を検索することができ、パレタイズ日時に対応したパレタイズ不良情報を特定することができる。パレタイズ日時に対応したパレタイズ不良情報が存在しない場合は、製本記憶部９のデータに基づき、パレタイズ日時から製本機番号及び製本日を特定することができる。また、製本記憶部９の記録情報から製本記憶部９の製本機番号及び製本日時から鞍番、山番（パレット番号）、営業元番号、製本不良情報を検索することができる。製本日時に対応する不良本の製本不良情報から不良原因を特定することができる。また、製本日時に対応する製本不良情報が存在しない場合は、印刷記憶部２の印刷情報の検索することができる。
【００２５】
印刷記憶部２の印刷情報は、製本記憶部９の山番（パレット番号）、営業元番号と、印刷記憶部２の山番（パレット番号）、営業元番号とが同一データであるので、製本日から印刷日時が特定される。従って、パレタイズ制御装置１１のディスプレイ１３は、パレタイズ日時から製本日時を検索し、製本日時から印刷日時を特定し、印刷不良情報を表示することができる。このように印刷、製本、パレタイズの各工程の生産履歴が検索することができ、不良原因を追跡調査することができる。
【００２６】
上述のように、本発明では、各工程の制御装置がネットワークを構成しており、各工程の不良情報が各記憶装置に記録され、パレタイズ制御装置のディスプレイに全ての生産履歴を選択的に表示することが可能であり、生産履歴の検索は、先ず、パレタイズ工程のパレタイズ制御装置により、パレタイズ記憶部によるパレタイズ履歴を表示し、パレタイズ履歴から製本記憶部による製本履歴を検索し、製本履歴から印刷記憶部による印刷履歴を検索することができる。また、後工程に伝達する情報は、札紙，当て紙に貼付されたバーコードラベルによる最小限のデータに抑えて、各記憶装置の不良情報を共有し、不良本の発生原因を追跡を可能にしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の活用例としては、本の生産工程の生産履歴管理システムに利用することができる。なお、本は、雑誌、小冊子など丁合工程を経て生産される全てを含み、これら全ての生産履歴管理に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態のブロック図である。
【図２】本実施形態の各記憶装置に記録されるデータ構成を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  印刷機制御装置
２  印刷記憶部
３  ラベル発行部（印刷情報ラベル発行部）
４  バーコード読取装置
５，５ＣＦ，５１  〜５ｎ  バーコード端末
６  製本不良情報送出部
７  ラベル発行部（製本情報ラベル発行部）
８  製本制御装置
９  製本記憶部
１０  バーコード読取装置
１１  パレタイズ制御装置
１２  パレタイズ記憶部
１３  ディスプレイ（表示装置）
１４  プリンター（出力装置）
１５，１６  ネットワーク
２０  印刷機
２１  検査装置
２２  パレタイズ機
２３  製本機（丁合機：中綴じ機１号〜中綴じ機Ｎ号）
２３ＣＦ〜２３ｎ  鞍
２４，２５ａ  搬送路
２５  結束機
２６，２９  分配機
２７，２８  搬送路
３０  パレタイズ機（パレタイザ１号、２号）
Ａ  印刷工程
Ｂ  製本工程
Ｃ  パレタイズ工程
【図１】
2007133480.tif 000003
【図２】
2007133480.tif 000004