(57)【要約】【目的】  用紙の処理装置における排出口の用紙塊を不用意に落下させず、回収箱を出し入れする際の作業性を高める用紙の処理装置を提供することである。【構成】  排出ダクト２０の出口には排出口２１を設け、排出口２１の近傍には排出される用紙塊２６を回収箱１１に落下させるための落下部材２７を設ける。落下部材２７はモータ２３のシャフトに回転可能に取り付けられており、モータ２３が回転すると落下部材２７が用紙塊２６を叩き、落ちやすくなっていた用紙塊２６が回収箱１１に落下する。【選択図】  図５
2007007627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を投入する投入口と、
前記投入された用紙を破砕するための破砕部と、
破砕された用紙を搬送するための搬送部と、
搬送された用紙を圧縮するための圧縮部と、
圧縮された用紙を排出するための排出ダクトと、
排出ダクトからの用紙を収納するための入出可能な回収箱と、
機器内部を外部から遮蔽する外装体と、
外装体の一部にはドアを設けた用紙の処理装置において、
前記排出ダクトの排出口から排出される用紙を回収箱へ落下させるための落下部材を設けたこと
を特徴とする用紙の処理装置。
【請求項２】
前記落下部材の動作は前記ドアの開閉と連動していること
を特徴とする請求項１記載の用紙の処理装置。
【請求項３】
前記落下部材の動作は前記回収箱の移動と連動していること
を特徴とする請求項１記載の用紙の処理装置。
【請求項４】
前記落下部材には弾性部材が構成されていること
を特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の用紙の処理装置。
【請求項５】
前記ドアの開閉と連動している落下部材は
前記ドアを開いた時に筐体の外装体よりも突出しないように設けること
を特徴とする請求項２記載の用紙の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を破砕し破砕された用紙のチップを圧縮して回収箱に収納する用紙の処理装置であって、用紙チップを回収する際のチップこぼれ防止に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスや家庭の中では複写機やプリンタの発達に伴い、文字情報や画像情報などは容易にドキュメント化されるようになった。それらドキュメントは１枚または数枚で扱われておりクリップで束ねたり、枚数が多くなるとグループ毎に分類してファイルに綴じ保管されている。これらのドキュメントの中には不特定多数の人間が自由に見られるものの他、関係者以外の者に見られては不都合な文書、いわゆる機密文書も多く扱われている。
【０００３】
昨今ではパーソナルコンピュータ（ＰＣ）の普及に伴い、それまで紙で保管されていた機密情報は電子文書として保管されるようになってきた。機密情報は例えば電子メールなどの電子媒体を使って授受され、一度もドキュメント化されずにＰＣ内にあるハードディスクなどの電子記録媒体に記録され保管されつつある。このような技術と管理方法の進歩で、それまで保管されていたドキュメントによる機密文書は陳腐化し、処分の需要が大きく高まってきた。
【０００４】
機密文書の処分方法としてはシュレッダで処理することが知られている。シュレッダ処理された文書は細かく破砕され、その破砕チップの形状はヌードル状、短い長方形、ひし形、小縒り、不定形の小片など様々であり、いずれも文章の繋がりが他人に容易に判別できない程度に破砕されて排出される。
【０００５】
とりわけ一度に大量の用紙を処理できるシュレッダの場合は、様々な機構が搭載されるために比較的大型になることが多い。しかし最近のオフィスはマンションのワンフロアで営業することも珍しくなく、シュレッダにも一段と小型化が求められるようになってきた。そこで破砕に必要な機構を全て縦方向に収納して、省スペースで処理できるシュレッダが要求されてきた。具体的には、用紙を投入する投入口と、用紙を引き込み破砕する破砕部と、破砕された用紙が下方に落下する搬送部と、搬送された用紙を圧縮する圧縮部と、圧縮された用紙を回収箱に搬送する排出ダクト、そして排出された用紙を収納する回収箱を周囲を外装体で覆い、外装体内に収納された回収箱取り出すためのドアが設けられているシュレッダである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように破砕され圧縮された用紙を回収箱に収納するためには、排出ダクト先端に設けられた排出口から出てくる用紙魂を適量に分断しながら処理されることが求められる。しかしながら、強固に圧縮された用紙塊は排出口から思うような長さでは落下せず、時には数ｃｍから十数ｃｍの長さで伸び出てしまうことがあった。この圧縮後の伸びた用紙塊は先端にいくにつれて解れる形となり、少々の振動で落下しやすくなる。特に回収箱を出し入れする際には、ドアを開閉したり回収箱が筐体内に当たって振動が発生し、それが原因で用紙塊が落下してしまう問題があった。とりわけ回収箱がセットされていない状態で振動が発生すると、装置内に用紙が散乱してしまい、その後に回収箱をセットしようとしても収まらなくなる問題があった。このように散乱した用紙チップを清掃するには機器外装体の内部に手や頭を入れることになり、作業者にとって負担となるばかりか装置内に身体をぶつけたりすることが考えられる。
【０００７】
また、超音波センサ等の広角領域センサを用いて回収箱に溜まった用紙塊を検出する機構においては、排出口から出ているチップと回収箱に溜まった用紙塊が繋がって回収箱が満杯と検出されてしまうことがある。そのような状態とは知らずに使用者が回収箱を引き出してしまうと、排出口に連なったチップ塊が回収箱の外にこぼれてしまい、機内を汚し、さらに機器の外へチップ塊が転がって床にチップ片が散乱してしまう不具合があった。
【０００８】
ここで従来の技術として特許文献１記載の用紙の処理装置がある。ここには第一機構を第一駆動源の駆動により基端を中心として回動するアーム部材と、そのアーム部材の先端にそれを中心として第二駆動源の駆動により揺動自在に取り付け、均し部材を先端に設ける揺動部材とで構成しシュレッダの屑袋内を均す技術が開示されている。このようなスイングするアーム機構を用いる場合には、屑袋のように下方にある細断屑を均す点では優れているが、排出口に溜まった用紙塊を落下させることはできず、しかも機内には複雑な可動機構が複数必要になり、装置も大型化することが考えられる。
【０００９】
【特許文献１】特願２００４−３５３０３５号公報
【００１０】
本発明は以上の問題を鑑み、用紙の処理装置における排出口の用紙塊を不用意に落下させず、回収箱を出し入れする際の作業性を高める用紙の処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
斯かる目的を達成するための本発明が提供する用紙の処理装置は、
用紙を投入する投入口と、前記投入された用紙を破砕するための破砕部と、破砕された用紙を搬送するための搬送部と、搬送された用紙を圧縮するための圧縮部と、圧縮された用紙を排出するための排出ダクトと、排出ダクトからの用紙を収納するための入出可能な回収箱と、機器内部を外部から遮蔽する外装体と、外装体の一部にはドアを設けた用紙の処理装置において、
前記排出ダクトの排出口から排出される用紙を回収箱へ落下させるための落下部材を設けたことを特徴とする用紙の処理装置であり、
前記落下部材の動作は前記ドアの開閉と連動していることを特徴とする請求項１記載の用紙の処理装置であり、
前記落下部材の動作は前記回収箱の移動と連動していることを特徴とする請求項１記載の用紙の処理装置であり、
前記落下部材には弾性部材が構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の用紙の処理装置であり、
前記ドアの開閉と連動している落下部材は前記ドアを開いた時に筐体の外装体よりも突出しないように設けることを特徴とする請求項２記載の用紙の処理装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、排出ダクトから排出される用紙塊の一部を回収箱に落下させるための落下部材を設けたので、先端で解れぎみだった用紙塊を積極的に落下させることができる。特に、扉を閉めた状態で機器の動作確認やメンテナンス作業をする際に、不用意な用紙の落下を防止し安全に作業をすることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、扉を開ける際に用紙塊を叩くように落下部材を設けたので、扉が開く時に用紙塊が叩き落とされるようになり、作業者が意識して特別な操作をしなくとも用紙塊を落下させることができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、回収箱の移動と連動して用紙塊を落下させるように落下部材を設けたので、作業者が回収箱を取り出す際に用紙塊が叩き落とされるようになる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、落下部材には弾性部材を設けたので、用紙塊を無理な力で落とすことが無くなり落下部材や外装体のドアの一部を破損させない点で優れている。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、ドアを開いた時に外装体よりも突出しないように落下部材を設けたので、回収箱を取り出した時に作業性が良くなる点で優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は本発明の用紙の処理装置の外観構成を示す斜視図であり、図２はその正面図である。図３は破砕の構成を示す図２のＡ−Ａ’の断面図であり、図４は破砕から回収箱までの構成を示す正面構成図である。図５は本発明による用紙塊と落下部材の状態を示す状態図であり、図６は本発明によるドアの開閉と落下部材の状態を示す底面図である。そして図７は本発明によるドアに設けた落下部材の他の実施例の構成を示す構成図であり、図８は本発明によるドアに設けた落下部材の構成図である。そして図９は本発明によるドアの開閉と落下部材の上面から見た状態図である。以下、これらの図に基づき詳細を説明する。
【００１９】
まず、シュレッダ全体の構成を説明する。図１，図２に示すように、シュレッダ装置本体の上部にはトップカバー１が設けられ、用紙を投入するための投入口２が設けられている。トップカバー１には機器を操作するためのコントロールパネル３が設けられており、非常時に機器を停止させる非常ボタン４が設けられている。コントロールパネル３は図示しないコントロールユニット上にあるＣＰＵ（中央演算装置）を制御可能に設けられており、ＲＯＭ（読出専用メモリ）上のプログラムが実行可能に設けられている。シュレッダ本体は外装体１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄによって紙粉や紙片を飛散させないようにその周囲を囲まれており、作業者は機器内部に触れられないようになっている。本体の正面部には外装体１２ａとその下方部にドア１３が設けられており、ドア１３は取手１４を引くことで開閉可能に設けられている。ドア１３を開けることで回収箱１１は出し入れ可能としている。なおドア１３は本体側に設けられた図示しないマグネットにより閉じた状態を保持するように構成されている。外装体１２ａの下方には回収箱１１に溜まる用紙塊の状態が見えるように開口部１５が設けられている。
【００２０】
次に本シュレッダに設けられた機器とその動作について説明する。図３，図４に示すように、投入口２から投入された用紙は自重落下しながら本体内部に設けられた用紙ガイド５ａ，５ｂによって下方に導かれ、回転刃６ａと回転刃６ｂの噛込部８に到達する。回転刃６ａと回転刃６ｂは図示しない駆動モータにより互いに内側に向かって回転しており、回転刃６ａと回転刃６ｂは回転軸方向に２０枚の回転刃が配置されていて交互に交差するよう設けられている。用紙が噛込部８に到達するとその回転運動で順次細断され破砕チップとなり、回転刃６ａと回転刃６ｂの下方に落下していく。噛込部８から破砕チップとなった用紙はフィルタ９を通過する。フィルタ９は回転刃６ａ，回転刃６ｂに誤って指などが入り込まないよう、かつ破砕チップが一定の大きさになるまで破砕を繰り返すように一定間隔を置きながら複数本配置されている。フィルタ９を通過した破砕チップはホッパー１７を通じて下方に集まり、圧縮部１８の内部には図示しない圧縮スクリューが回動可能に設けられており、スクリューの回転運動により上方から落ちてきた用紙片を下方に流しながら、さらに下方の絞り筒１９に送り込む。絞り筒１９では圧縮スクリューの回転運動によって１５ｋｇ／ｃｍ２の力で用紙片を押し固めており、さらにその力で下方の排出ダクト２０に用紙塊が送られる。
【００２１】
排出ダクト２０は略Ｕ字型に曲げられており、固められた用紙片はやがて排出口２１に到達する。排出口２１から出てきた用紙塊は、圧縮スクリューによる押し出し力で徐々に進行し、やがて用紙塊が解れてきて自重により回収箱１１に落下する。こうして圧縮された用紙塊は回収箱１１の中に徐々に堆積する。
【００２２】
以上の構成において、本発明である請求項１の説明をする。図５は排出口から出てくる用紙塊とそれを落下させる落下部材の状態図である。
排出口２１から出始めた用紙塊２６は徐々に長くなってくる。それらの殆どは自重により回収箱１１の中に落下する。落下せずに排出口２１に留まった用紙塊２６は数十ｍｍの長さとなっている。排出口２１の上方にはフレーム１６に固定された台座２２には、回転可能なモータ２３が設けられている。モータ２３にはシャフトを介して板状の落下部材２７が設けられている。落下部材２７の構成としては、長さ３０ｍｍ、幅２５ｍｍ、厚さ１ｍｍの弾性があって形が元に戻るもの、例えばプラスチック樹脂やゴム部材が設けられている。プラスチック樹脂にはポリプロピレン（ＰＰ）等、ゴム部材にはエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）やクロロブレンゴム（ＣＲ）等が良く、いずれも適度な硬さがあって復元するものを用いている。モータ２３は図５の状態を正面とすると、時計方向に回転可能に設けられている。その理由は排出口２１から出てきた用紙塊の長いものは少しの振動でも落ちやすくなっており、落下部材２７によって排出される方向に力を与えることで容易に落下するためである。
【００２３】
落下させるタイミングは、圧縮スクリューの回転が停止した直後としている。具体的には、コントロールパネル３から作業者が停止ボタンを押し、図示しないＣＰＵから回転刃６ａ，６ｂを停止する信号が送られて破砕が停止し、次に圧縮部１８内に設けられた圧縮スクリューの回転を停止させる信号が送られて圧縮スクリューが停止する。その直後にモータ２３に対して１秒間の通電がされるように設けられている。モータ２３は１秒間に２回転して用紙塊２６を叩き、先端の解れた用紙塊２６を回収箱に落下させる。
【００２４】
次に請求項２の発明を説明する。図６はドアに落下部材を設けた時の動作を示す底面図である。
ドア１３には取付金具２８を介して落下部材２７が取り付けられている。落下部材２７は７ｍｍφのステンレス製で棒状である。この落下部材２７はドア１３の開閉に連動して動くように設けられており、その先端は排出口２１に出ている用紙塊２６を叩くように設けられている。このように設けることで、回収箱１１が満杯となった時に作業者がドア１３を開くと、自然に排出口２１から落下しそうになっている用紙塊２６に接触し、その結果、落ちかけていた用紙塊２６を回収箱１１に落下させてから回収箱１１を取り出すことができるようになり、回収作業中に用紙塊２６が機器内に不用意に落下することを防止できる。
【００２５】
次に請求項３の発明を説明する。図５に示すように回収箱１１の奥にはスイッチ２５が設けられている。このスイッチ２５が動作すると、回収箱１１が取り出されたことを図示しないコントロールユニットが検知する。そしてコントロールユニットからモータ２３が制御され、時計方向に回転して落下部材２７が用紙塊２６に当たって排出口２１に留まっていた用紙塊２６が落下する。本発明のように排出口２１と回収箱１１の間が短い場合は、スイッチ２５が動作したとほぼ同時に落下部材２７が１回だけ用紙塊２６を叩き、回収箱１１が取り除かれた後には用紙塊２６が落下しないようにしている。
【００２６】
次に請求項４の発明を説明する。図７は本発明による落下部材２７の他の実施例の構成図である。用紙塊２６は排出口２１から数十ｍｍ出ると塊が解れ始めており、落下部材２７が接触することで分断されて回収箱１１に落下する。しかしながら、比較的強固に押し固められた用紙塊２６はドア１３の開閉や回収箱１１の出し入れの振動でも落下しない場合がある。そのような用紙塊２６は落下部材２７により無理に落下させる必要は無い状態であり、無理に落下させようとすると落下部材が曲がってしまうか、ドア１３の固定部分が破損することが考えられる。このような現象を防止するために本発明では落下部材２７の先端にチューブ２７ｂを取り付けている。
チューブ２７ｂの材質はポリウレタンやゴム等、弾力があって瞬時に元の形に復元するもの良く、硬度は９０°±１０°程度のものが好ましい。こうすることで、ドア１３の開閉動作がスムースに行われる。
【００２７】
次に請求項５の本発明を説明する。図８はドア１３の開閉と落下部材２７の内部の構成図であり、図９はドア１３の開閉と落下部材２７の上面から見た状態図である。
開閉可能なドア１３にはブラケット３０が穴３１にボルトを通して固定可能に設けられている。ブラケット３０にはシャフト３３が回動可能に両端をＥリングで止めている。シャフト３３にはカム３２ａ，３２ｂが取り付けられており、カム３２ａ，３２ｂには落下部材２７がサブシャフト３５ａ，３５ｂによって固定されている。ブラケット３４には落下部材２７の方向に切り込み３４が設けられており、落下部材２７がブラケット３０から出るようにしている。このようにカム３２とブラケット３０を構成することで、ドア１３の開閉の動きの差、いわゆる差動を設けている。
このように構成することで、ドア１３を広く開けても落下部材２７はシュレッダの外装体１２ａの側面より外に出ないようになり、回収箱１１を出し入れする際に落下部材２７が作業の妨げになることが無くなる。
【００２８】
以上、本発明を実施例に基づき詳細に説明した。なお、実施例には落下部材２７ａとチューブ２７ｂの取付方法として２段構成としたが、チューブ２７の先端にさらに１段、金属製の落下部材を取り付けて３段構成にすることも考えられる。
また本実施例ではプラスチック樹脂にＰＰ、ゴム部材にはＥＰＤＭやＣＲを用いているが、他の材料でも硬度や折り曲げに対する耐性があれば、この材料に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による用紙の処理装置の外観構成を示す斜視図。
【図２】本発明による用紙の処理装置の正面図。
【図３】本発明による用紙の処理装置の図２におけるＡ−Ａ’断面図。
【図４】本発明による用紙の処理装置の破砕から回収箱までの構成を示す正面構成図。
【図５】本発明による用紙塊と落下部材の状態を示す状態図。
【図６】本発明による落下部材をドアに設けた動作を示す底面図。
【図７】本発明による落下部材の他の実施例の構成図。
【図８】本発明によるドアの開閉と落下部材の内部の構成図。
【図９】本発明によるドアの開閉と落下部材の上面から見た状態図。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・トップカバー
２・・・投入口
３・・・コントロールパネル
４・・・非常ボタン
６ａ，６ｂ・・・回転刃
８・・・噛込部
９・・・フィルタ
１１・・・回収箱
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ・・・外装体
１３・・・ドア
１４・・・取手
１５・・・開口部
１６・・・フレーム
１７・・・ホッパー
１８・・・圧縮部
１９・・・絞り筒
２０・・・排出ダクト
２１・・・排出口
２２・・・台座
２３・・・モータ
２５・・・スイッチ
２６・・・用紙塊
２７・・・落下部材
２８・・・取付金具
３０・・・ブラケット
３１・・・穴
３２ａ，３２ｂ・・・カム
３３・・・シャフト
３４・・・切り込み
３５ａ，３５ｂ・・・サブシャフト
【図１】
2007007627.tif 000003
【図２】
2007007627.tif 000004
【図３】
2007007627.tif 000005
【図４】
2007007627.tif 000006
【図５】
2007007627.tif 000007
【図６】
2007007627.tif 000008
【図７】
2007007627.tif 000009
【図８】
2007007627.tif 000010
【図９】
2007007627.tif 000011