(57)【要約】【課題】建築性能を損なうことなく、構築する際に素材を節約することができる建築材を提供する。【解決手段】建築材（１）は厚さが一定であるシートを原材料に使って形成され、建築材（１）の断面はその両端の間に、少なくとも１個の折り曲がっていない領域（２）が定められる。折り曲がっていない領域（２）には建築材（１）に沿って規則的パターンを定める複数の切り込みが設けられる。折り曲がっていない領域は、牽引力が建築材のそれぞれの両端に付与されるときに形成される。折り曲がっていない領域の少なくとも一部（２．２）は、牽引力が付与される前に行った回転に関して本質的に180度の回転をしており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）は、接続線（２．３）によって、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に接合されている。【選択図】図３
2007063982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築用または非建築用の異形材（１）であって、その断面が本質的に一定であり、かつ、厚さが基本的に一定であるシートで形成されており、前記建築用または非建築用の異形材（１）は、建築性能を損なうことなく、素材の効率的利用ができるようにした構成を採用しており、前記建築用または非建築用の異形材（１）の断面は、その断面両端の間に少なくとも１個の折り曲がっていない領域（２）が定められており、前記折り曲がっていない領域（２）には、前記建築用または非建築用の異形材（１）に沿って規則的パターンを定めた複数の切り込みが設けられており、前記折り曲がっていない領域（２）は、前記断面の両端のそれぞれに牽引力が付与されるときに形成されるようになっている建築用または非建築用の異形材（１）において、前記折り曲がっていない領域の少なくとも一部（２．２）は、牽引力が付与される前に行った回転に関して本質的に180度の回転をしており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）は、好都合に定められた接続線（２．３）によって、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に接合されており、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、前記少なくとも１個の回転していない部分（２．１）は、一方で、互いに重なり合う関係にある区域をそれぞれに有していながら、他方で、互いに重なり合う関係にない区域をそれぞれに有しており、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、前記少なくとも１個の回転していない部分（２．１）において、互いに重なり合っていない部分は、本質的に同一平面上にあり、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）、および／または、前記少なくとも１個の回転していない部分（２．１）は、本質的に閉じた曲面（２．４）を設けた領域を有しており、前記閉じた曲面（２．４）は、それぞれの互いに重なり合った関係にある領域を、それぞれの互いに重なり合っていない関係にある領域と連結することを特徴とする異形材。
【請求項２】
請求項１に記載の建築用または非建築用の異形材（１）であって、前記複数の切り込みの各々が、本質的に、基部（ａ）と２つの側面（ｂ）とを含む「Ｕ字型」の幾何学的形状を備えており、前記２つの側面は、各々の基底端が基部（ａ）に接合され、各々の自由端が基部（ａ）から離隔されており、前記複数の切り込みは２列の切り込みからなり、前記２列の切り込みの各々の列は、複数の切り込みが次々と互いに隣接する態様で追従して設置されるように形成されており、前記切り込みの前記列の切り込みの各々の基部（ａ）は整列しており、各列の互いに隣接する１対の切り込みの互いに隣接し合う側面（ｂ）の自由端は、残余の切り込み列のうちのどれか１つの切り込みの両側面の間に好都合に配置されることを特徴とする異形材。
【請求項３】
請求項２に記載の建築用または非建築用の異形材（１）であって、前記基部（ａ）の各々は、本質的に直線的であり、前記側面（ｂ）の各々は、本質的に直線的であり、かつ、接合の対象となるそれぞれの基部（ａ）に対して、本質的に直角を形成していることを特徴とする異形材。
【請求項４】
請求項３に記載の建築用または非建築用の異形材であって、前記基部（ａ）のの各々と、前記側面（ｂ）の各々との間の交差部は、本質的に曲面をなしていることを特徴とする異形材。
【請求項５】
請求項４に記載の建築用または非建築用の異形材であって、前記建築用または非建築用の異形材（１）は、断面が本質的に「Ｕ字型」の形状であり、前記断面は、前記前記折り曲がっていない領域（２）に一致する芯材と、前記芯材から外に張り出して２つの自由端でそれぞれに終端する２枚の翼部材（３）とを備えることを特徴とする異形材。
【請求項６】
請求項５に記載の建築用または非建築用の異形材であって、前記建築用または非建築用の異形材（１）は、硬度を高めるための２枚のフランジ（４）を備えており、該フランジは、２枚の翼部材（３）のそれぞれの自由端から外に張り出してから互いに向かって接近していることを特徴とする異形材。
【請求項７】
請求項６に記載の建築用または非建築用の異形材であって、第１寸法（Ｄ１）は、異形材が折り曲がった状態にある時における、異形材の折り曲がっていない領域の幅と一致しており、第２寸法（Ｄ２）は、異形材が折り曲がった状態にある時における、２列の切り込みの隣り合う切り込みのそれぞれの基部（ａ）から基部（ａ）までの間の距離に一致しており、第３寸法（Ｄ３）は、異形材が折り曲がっていない状態にある時における、２列の切り込みの隣り合う切り込みに付随するそれぞれの連結線（２．３）から連結線（２．３）までの間の距離に一致しており、第４寸法（Ｄ４）は、基部（ａ）の１個とその側面（ｂ）の一方との交差部に設けられる曲面に付随する曲率半径に一致しており、第５寸法（Ｄ５）は、切り込みの１個の両側面（ｂ）の間の距離に一致しており、第６寸法（Ｄ６）は、上記複数裂の切り込みの１列のうち、連続する２個の切り込みの互いに隣接し合う２側面（ｂ）の間の距離に一致しており、第７寸法（Ｄ７）は、異形材が折り曲がった状態にある時における、異形材の幅に一致しており、第８寸法（Ｄ８）は、異形材を作成するのに用いるシートの厚さに一致しており、この場合、第１寸法（Ｄ１）の値は約28 mmであり、第２寸法（Ｄ２）の値は約12.5 mmであり、第３寸法（Ｄ３）＝ 5.5 mmであり、第４寸法（Ｄ４）の値は約3 mmであり、第５寸法（Ｄ５）の値は約28 mmであり、第６寸法（Ｄ６）の値は約12 mmであり、第７寸法（Ｄ７）の値は約110 mmであり、第８寸法（Ｄ８）の値は約0.5 mmであることを特徴とする異形材。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の建築用または非建築用の異形材であって、前記切り込みは各々が型抜きプレスによって設けられることを特徴とする異形材。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の建築用または非建築用の異形材であって、前記シートは、金属シート、プラスチックシート、または、複合素材シートであることを特徴とする異形材。
【請求項１０】
異形材、または、格子のような建築材（１）、或いは、それ以外の適切な建築材であって、前記建築材（１）は、厚さが基本的に一定であるシートで形成され、前記建築材（１）は建築性能を損なわずに素材の効率的利用を行える構成を有しており、前記建築材（１）の断面は、その断面両端の間に少なくとも１個の折り曲がっていない領域（２）が定められており、前記折り曲がっていない領域（２）には、前記建築材（１）に沿って規則的パターンを定めた複数の切り込みが設けられており、前記折り曲がっていない領域（２）は、前記断面の両端のそれぞれに牽引力が付与されるときに形成されるようになっている建築材（１）において、前記折り曲がっていない領域の少なくとも部分（２．２）は、牽引力が付与される前に行った回転に関して本質的に180度の回転をしており、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）は、好都合に定められた接続線（２．３）によって、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に接合されており、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、前記少なくとも１個の回転していない部分（２．１）は、一方で、互いに重なり合う関係にある領域をそれぞれに有していながら、他方で、互いに重なり合う関係にはない領域をそれぞれに有しており、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、前記少なくとも１個の回転していない部分（２．１）で、互いに重なり合っていない関係にある領域は、本質的に同一平面上にあり、前記少なくとも１個の回転した部分（２．２）、および／または、前記少なくとも１個の回転していない部分（２．１）は、本質的に閉じた曲面（２．４）を設けた領域を有しているが、前記閉じた曲面は、それぞれの互いに重なり合った関係にある領域を、それぞれの互いに重なり合っていない関係にある領域と連結することを特徴とする建築材。
【請求項１１】
請求項１０に記載の建築材であって、前記複数の切り込みの各々は、本質的に、基部（ａ）と２つの側面（ｂ）を含む「Ｕ字型」の幾何学的形状を備えており、前記２つの側面は、各々の基底端が基部（ａ）に接合され、各々の自由端が基部（ａ）から離隔されており、前記複数の切り込みは２列の切り込みを含み、前記２列の切り込みの各々は、複数の切り込みが次々と互いに隣接するように追従して設置されることで形成されており、前記切り込みの列の各々の切り込みの基部（ａ）は整列しており、前記切り込みの列の各々の切り込みの互いに隣接する１対の切り込みの互いに隣接し合う側面（ｂ）の自由端は、残余の切り込み列のうちのどれか１個の切り込みの両側面の間に好都合に配置されることを特徴とする建築材。
【請求項１２】
請求項１１に記載の建築材であって、前記基部（ａ）の各々は、本質的には直線的であり、前記側面（ｂ）の各々は、本質的に直線的であり、かつ、接合の対象となるそれぞれの基部（ａ）に対して本質的に直角を形成していることを特徴とする建築材。
【請求項１３】
請求項１２に記載の建築材であって、前記基部（ａ）の各々と、前記側面（ｂ）の各々との間の交差部は、本質的に曲面をなしていることを特徴とする建築材。
【請求項１４】
請求項１０から請求項１３のいずれか１項に記載の建築材であって、前記切り込みの各々は、型抜きプレスによって設けられることを特徴とする建築材。
【請求項１５】
請求項１０から請求項１４のいずれか１項に記載の建築材であって、前記シートは金属シートであることを特徴とする建築材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築材に関連しており、かかる建築材は、居住適性建造物、または、居住不適性建造物に使用され、前記建築材には、折り曲がっていない領域（アンフォールデッド領域：unfolded region）が少なくとも１個は含まれている。
【背景技術】
【０００２】
スチール製の異形材（プロファイル：profile）のような建築材を利用することは、居住適性の建造物または居住不適性の建造物を建立する際に広く採用される実践法である。この種の素材を大規模に利用したおかげで、より効率のよい外形は、安値であるうえにプロジェクト要件を適切に満たすことができなければならないことが絶えず必要とされる。各種要件の中でもとりわけ、構造耐性、耐久性、良好な美的概観、製造、簡便さ、迅速かつ経済的な輸送と据付を挙げることができる。
【０００３】
この種の異形材の応用例の１つが構造壁材に関与しているが、これらは、通例、複数の形出し面から構成された１つの枠を備えている。このような枠には２つの面が設けられており、それぞれの面の上には、石膏カードボード製、ファイバーセメント製、または、木製の仕上げ層および／または断熱層が設置されている。
【０００４】
前段で言及したもののような構造壁材を製造するために従来から使用されている種類の異形材は、その断面が本質的にＵ字型で、１個の芯材（コア）と２枚の翼部材（ウィング）とから構成され、翼部材は芯材から張り出して２つのそれぞれの自由端で終端している。更に、前述の異形材の構造性能を向上させるために、翼部材の両自由端は２個の、より硬質のフランジで補強されているのが通例であり、フランジは両翼部材のそれぞれの自由端から外に張り出して互いに接近している。
【０００５】
このような異形材を採用する構造壁材を製造する場合、上述の仕上げ素材の層および／または断熱層はそれぞれに、枠の異形材の各々について、その翼部材の１枚ずつに接合される。
【０００６】
この種の異形材を製造するために使用される無数の製造プロセスの中でも、低温圧延法が最も頻繁に採用されるが、それは、上述の異形材を非常に安値で製造することができるようにすることによる。低温圧延法プロセスにより、一定の厚さの金属シートから異形材を製造することができるため、結果として得られる異形材も一定の厚さを有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
低温圧延法は、上述のもののような、硬度を高めた翼部材を有する「Ｕ字型」に似た幾何学的形状の異形材を得るために採用された場合には技術的問題が生じる。その理由は、まず第１に、かかる異形材の芯材は翼部材と同じ厚さであるうえに、第２に、芯材は翼部材に比べて相当に低い応力しか受けないからであり、だからこそ、芯材は大きめの寸法に設定され過ぎており、したがって、異形材は芯材に不必要に多量のスチールを使っていることになる。
【０００８】
このような技術的問題は異形材ばかりか、他の建築材にも付随するものであり、かかる建築材は一般に一定の厚さを有しており、他の部分に比べて受ける応力が相当に低い部分があるものである。
【０００９】
上述のことに基づいて、異形材やそれ以外の関連建築材を製造することができ、かつ、前段で指摘された技術的問題を解決することのできる発明が必要であるのは明瞭である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、異形材、格子、または、それ以外の適当な、居住適性の建造物または居住不適性の建造物に使用される部材であって、上述の技術的問題を克服しているような、建築用材または非建築用材に対応している。
【００１１】
第１の観点では、本発明は建築用または非建築用の異形材（１）であって、その断面が本質的に一定で、厚さが基本的に一定であるシートを基に形成されており、前記建築用または非建築用の異形材（１）の断面は、その断面両端の間に少なくとも１個の折り曲がっていない領域（アンフォールデッド領域：unfolded region）（２）が定められており、折り曲がっていない領域（２）には、前記建築用または非建築用の異形材（１）の全長に亘って規則的パターンの輪郭を定めた複数の切り込みが設けられており、上記断面の両端のそれぞれに牽引力が付与されるときに、前記折り曲がっていない領域（２）が形成されるようになっている建築用または非建築用の異形材（１）において、前記折り曲がっていない領域の少なくとも一部（２．２）は、牽引力が付与される前に行った回転に関して本質的に180度の回転をしており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）は、好都合に定められた接続線（２．３）によって、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に接合されており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）は、一方で、互いに重なり合った関係（オーバーラップ関係）にある領域をそれぞれに有していながら、他方で、互いに重なり合った関係にない領域をそれぞれに有しており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）で、互いに重なり合った関係にない各部分は、本質的に同一平面上にあり、少なくとも１個の回転した部分（２．２）、および／または、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）は、本質的に閉じた曲面（２．４）を設けた領域を有しているが、前記閉じた曲面は、それぞれの互いに重なり合った領域をそれぞれの重なり合っていない領域に連結している。
【００１２】
ここに正当性が証明される本発明は、上述の技術問題に対する簡単かつ比較的廉価な解決策を可能にするが、それは、上述の折り曲がっていない領域が、建築性能を侵すことなく、被る機械的応力が少なくて済む異形材の各部の材料を節約できるからである。更に、その製造経費が非常に安いのは、低温圧延、プレス型抜き、展開などの産業向け各種の製造プロセスを導入することができるからである。
【００１３】
本発明の異形材が秀でた建築性能を有しているというには、上述の本質的に閉じた曲面（２．４）が存在することが基本となる。実際、上述の本質的に閉じた曲面（２．４）によって規定される幾何学的形状により、少なくとも１個の回転した部分（２．２）と、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）との間の異形材の折り曲がっていない領域に相互の連結（相互インターロック）を生じさせることができるが、これは、本発明の異形材の折り曲がっていない領域の変形耐性を多いに増大させる。
【００１４】
折り曲がっていない領域（２）において180度回転した部分（２．２）を利用することは、低温変形による硬化領域（２．３）の製作に影響を与えるのに好都合であり、これは異形材の特性を向上させるのに好都合である。
【００１５】
上記複数の切り込みの各々が、本質的に、基部（ａ）と２つの側面（ｂ）からなる「Ｕ字型」の幾何学的形状を備えており、２つの側面は各々の基底端が基部（ａ）に接合され、各々の自由端が基部（ａ）から離隔されており、上記複数の切り込みは、２列の切り込みからなり、２列の切り込みは各列が、複数の切り込みが次々と互いに隣接する態様で追従して設置されることで形成されており、各列の切り込みは各々の基部（ａ）が整列しており、各列の互いに隣接する１対の切り込みの互いに隣接し合う側面（ｂ）の自由端は、残余の切り込み列のうちのどれか１個の切り込みの両側面の間に配置されるのが好都合である。
【００１６】
本発明のこの観点は、折り曲がっていない領域での良好な建築性能を、良好な美的概観の連累と融合させている。
【００１７】
このような基部（ａ）のどの１個も本質的には直線的であり、側面（ｂ）のどの１辺も本質的に直線的であるとともに、接合の対象となるそれぞれの基部（ａ）に関して本質的に直角を形成している。
【００１８】
基部（ａ）と側面（ｂ）との間の交差部は本質的に曲面をなしている。その結果、本発明の折り曲がっていない異形材には先鋭な端縁が存在せず、これにより、作業する人は、本発明の折り曲がっていない異形材の取り扱い中に怪我をしないように保護されている。
【００１９】
上述の建築用または非建築用の異形材（１）は、断面が本質的に「Ｕ字型」の形状であり、かかる断面は上述の折り曲がっていない領域（２）に一致する芯材と、芯材から外に張り出して２つの自由端で終端する２枚の翼部材（３）とを備えている。
【００２０】
建築用または非建築用の異形材（１）は、より硬度の高い２枚のフランジ（４）を備えており、これが２枚の翼部材（３）のそれぞれの自由端から外に張り出してから互いに向けて接近している。
【００２１】
本発明の異形材は、複数の異形材を有して作成された枠から構成されるタイプのパネル材を製造する際に利用されるが、この場合、枠は２面を定め、仕上げ材および／または断熱材の層が上記２面の各々に固着される。
【００２２】
断熱性と、上述の異形材を有して構築されるパネルの機械的応力に対する耐性とを最適化するために、異形材の幾何学的形状は複雑であって体系化された組み合わせによる最適プロセスを受けてきた。このような組み合わせによる最適プロセスは２種類の特殊化された「ソフトウエア」の利用に基づいていたが、これらソフトウエアにより、異形材を利用したパネルの音響性能と建築性能の両方を最適化することができるようになった。
【００２３】
異形材の次のような関連寸法が上述の最適プロセスに含まれていた。すなわち、
（i）第１寸法（Ｄ１）は、異形材が折り曲がっていない状態にある時における、異形材の折り曲がっていない領域の幅と一致している。
（ii）第２寸法（Ｄ２）は、異形材の折り曲がっていない状態にある時における、２列の切り込みの隣り合う切り込みのそれぞれの基部（ａ）から基部（ａ）までの間の距離に一致している。
（iii）第３寸法（Ｄ３）は、異形材の折り曲がっていない状態にある時における、２列の切り込みの隣り合う切り込みに付随するそれぞれの連結線（２．３）から連結線（２．３）までの間の距離に一致している。
（iv）第４寸法（Ｄ４）は、基部（ａ）の１個とその側面（ｂ）の一方との交差部に設けられる曲面に付随する曲率半径に一致している。
（v）第５寸法（Ｄ５）は、切り込みの１個の両側面（ｂ）の間の距離に一致している。
（vi）第６寸法（Ｄ６）は、上記複数裂の切り込みの１列のうち、連続する２個の切り込みの互いに隣接し合う２側面（ｂ）の間の距離に一致している。
（vii）第７寸法（Ｄ７）は、異形材が折り曲がった状態にある時における、異形材の幅に一致している。
（viii）第８寸法（Ｄ８）は、異形材の作成素材であるシートの厚さに一致している。
【００２４】
図５を参照すると、本発明の異形材について分かっている最適値は、概ね次の値に一致している。すなわち、
（i）第１寸法（Ｄ１）＝ 28 mmである。
（ii）第２寸法（Ｄ２）＝ 12.5 mmである。
（iii）第３寸法（Ｄ３）＝ 5.5 mmである。
（iv）第４寸法（Ｄ４）＝ 3 mmである。
（v）第５寸法（Ｄ５）＝ 28 mmである。
（vi）第６寸法（Ｄ６）＝ 12 mmである。
（vii）第７寸法（Ｄ７）＝ 110 mmである。
（viii）第８寸法（Ｄ８）＝ 0.5 mmである。
【００２５】
本発明の最適な異形材は素材を非常に有効利用しており、異形材を特に軽量にするが、先行技術に存在している異形材に対して非常に有利な製造経費となっている。
【００２６】
さらに、このような最適な異形材は、非常に効率のよい態様で、上述のもののようなパネル材の製造時に使用された際に被る機械的応力要件を満たしている。
【００２７】
他方で、本発明の最適な異形材の消音特性のおかげで、この異形材を備えて製作されたパネル材は、先行技術の異形材を備えて作成されたパネルと比較した場合に、仕上げ材および／または断熱材の薄い層を利用して、高水準の断音を達成することができる。これにより、本発明の異形材を利用したパネル材の製造時の経費を相当に節約することができる。
【００２８】
型抜きプレスによって上述の各種切り込みを設けることができる。本発明のこの観点は、非常に安い経費をもたらす。
【００２９】
上述のシートは金属シートであり、スチールシートであるのが好ましい。更に、上述のシートはプラスチック材料、複合素材などで製造することができる。
【００３０】
第２の観点では、本発明は異形材、または、格子のような建築材（１）、或いは、それ以外の適切な建築材であるが、この場合、建築材（１）は厚さが基本的に一定であるシートを原材料に使って形成され、建築材（１）の断面はその両端の間に、少なくとも１個の折り曲がっていない領域（アンフォールデッド領域：unfolded region）（２）が定められ、折り曲がっていない領域（２）には建築材（１）に沿って規則的パターンを定める複数の切り込みが設けられており、折り曲がっていない領域は、牽引力が建築材のそれぞれの両端に付与されるときに形成されるようになっている建築材において、折り曲がっていない領域の少なくとも一部（２．２）は、牽引力が付与される前に行った回転に関して本質的に180度の回転をしており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）は、好都合に規定された接続線（２．３）によって、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に接合されている。
【００３１】
ここに正当性が証明される本発明は、上述の技術問題に対する簡単かつ本質的に廉価な解決策を可能にするが、それは、上述の折り曲がっていない領域が、建築性能を損なうことなく、受ける機械的応力が少なくて済む建築材の各部のスチールを節約できるからであり、更に、その製造経費が非常に安いのは、低温圧延、プレス型抜き、展開などの産業向け各種製造プロセスを導入することができるからである。
【００３２】
折り曲がっていない領域（２）において180度回転した部分（２．２）を利用することは、低温変形による硬化領域（２．３）の製作に影響を与えるのに好都合であり、これは異形材の特性を向上させるのに好都合である。
【００３３】
上記複数の切り込みの各々が本質的に、基部（ａ）と２つの側面（ｂ）からなる「Ｕ字型」の幾何学的形状を備えており、２つの側面は、各々の基底端が基部（ａ）に接合され、各々の自由端が基部（ａ）から離隔されており、上記複数の切り込みは２列の切り込みからなり、２列の切り込みは各列が、複数の切り込みが次々と互いに隣接するように追従して設置されることで形成されており、各列の切り込みは各々の基部（ａ）が整列しており、各列の互いに隣接する１対の切り込みの互いに隣接し合う側面（ｂ）の自由端は、残余の切り込み列のうちのどれか１個の切り込みの両側面の間に配置されるのが好都合である。
【００３４】
本発明のこの観点は、折り曲がっていない領域での良好な建築性能を、良好な美的概観の連累と融合させている。
【００３５】
このような基部（ａ）のどの１個も本質的には直線的であり、側面（ｂ）のどの１辺も本質的に直線的であるとともに、接合の対象となるそれぞれの基部（ａ）に関して、本質的に直角を形成している。
【００３６】
基部（ａ）と側面（ｂ）との間の交差部は本質的に曲面をなしている。その結果、本発明の折り曲がっていない異形材には先鋭な端縁が存在せず、これにより、作業する人は、本発明の折り曲がっていない異形材の取り扱い中に怪我をしないように保護されている。
【００３７】
型抜きプレスによって上述の各種切り込みを設けることができる。
【００３８】
上述のシートは金属シートであり、スチールシートであるのが好ましい。
【００３９】
上述の発明は、とりわけ異形材や格子などのような建築材を構築する際に、建築性能を侵すことなく、スチールを節約することができる種類の折り曲がっていない領域を含んでおり、更に、その製造経費が非常に安いのは、低温圧延、プレス型抜き、展開などの産業向け各種製造プロセスを導入することができるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
図１から図４を参照すると、好ましい観点では、本発明は、断面が本質的に一定で、かつ、厚さが一定の金属シートで形成された建築用または非建築用の異形材（１）であり、建築用または非建築用の異形材（１）の断面は、その両端の間に折り曲がっていない領域（２）が定められており、折り曲がっていない領域（２）には、建築用または非建築用の異形材の全長に沿って規則的パターンが定められた複数の切り込みが設けられており、折り曲がっていない領域は、牽引力が異形材の両端それぞれに付与されるときに形成されるようになっている建築用または非建築用の異形材（１）において、折り曲がっていない領域の少なくとも一部（２．２）は、牽引力が付与される前に行った回転に関して本質的に180度の回転をしており、少なくとも１個の回転した部分（２．２）は、好都合に定められた接続線（２．３）によって、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に接合されているからである。
【００４１】
本質的に、上記複数の切り込みは各々が、基部（ａ）と２つの側面（ｂ）からなる「Ｕ字型」の幾何学的形状を備えており、２つの側面は各々の基底端が基部（ａ）に接合され、各々の自由端が基部（ａ）から離隔されており、上記複数の切り込みは２列の切り込みからなり、２列の切り込みは各列が、複数の切り込みが次々と互いに隣接する態様で追従して設置されることで形成されており、各列の切り込みは各々の基部（ａ）が整列しており、各列の互いに隣接する１対の切り込みの互いに隣接し合う側面（ｂ）の自由端は、残余の切り込み列のうちのどれか１個の切り込みの両側面の間に配置されるのが好都合である。
【００４２】
このような基部（ａ）のどの１個も本質的には直線的であり、側面（ｂ）のどの１辺も本質的に直線的であるとともに、接合の対象となるそれぞれの基部（ａ）について本質的に直角を形成している。
【００４３】
基部（ａ）と側面（ｂ）との間の交差部は本質的に曲面をなしている。
【００４４】
建築用または非建築用の異形材（１）の断面は本質的に「Ｕ字型」の形状を呈しており、かかる異形材は、上述の折り曲がっていない領域（２）と一致する芯材と、芯材から外に張り出して２つのそれぞれの自由端で終端している２枚の翼部材（ウイング）（３）とから構成されている。
【００４５】
建築用または非建築用の異形材（１）には、より硬度の高い２枚のフランジ（４）が設けられており、これらフランジは翼部材（３）のそれぞれの自由端から外へ張り出して、互いに向かって近接している。
【００４６】
型抜きプレスによって上述の各種切り込みを設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の好ましい実施形態に記載される異形材に対応して金属異形材を製作する素材である金属シートの頂面図であり、異形材の芯材（２）の回転させて広げる（ローテーショナル・アンフォールディング：rotational unfolding）工程の前に金属シートに複数の切り込みが既に設けられているのを例示した図である。
【図２】図１に例示された金属シートの頂面図であり、異形材の芯材（２）の回転させて広げる工程が既に行われてしまった状態を例示した図である。
【図３】本発明の好ましい態様として説明される異形材（１）の斜視図であり、異形材が図１に例示された金属シートから既に製造完了し、異形材の芯材の回転させて広げる工程が既に行われてしまっているうえに、異形材の翼部材（３）とフランジ（４）の成形工程も既に完了している状態を例示した図である。
【図４】図３に示す本発明の好ましい実施形態に記載される異形材の断面図であり、少なくとも１個の回転した部分（２．２）、および／または、少なくとも１個の回転していない部分（２．１）に付随する状態を示しており、閉じた曲面から細部を認識できるようにした図である。
【図５】図１に例示された異形材に類似する図であり、本発明の異形材の最適寸法から細部を認識できるようにした図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  異形材
２  芯材
３  翼部材
４  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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