(57)【要約】      （修正有）【課題】使用する記録媒体の種類が増えた場合においても、印字品位と切断精度を確保することができる切断装置及び該切断装置を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】記録媒体Ｐを所定長に切断する切断手段を有する切断装置３００において、前記切断装置には、記録媒体切断時に記録媒体を押圧する押圧手段３０４が設けられ、押圧手段の押圧面には弾性部材３０５が使用され、弾性部材と対向する側には摩擦部材が設けられ、切断手段には摩擦部材に係合して移動し、記録媒体を確実に切断する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を所定長に切断する切断手段と、前記記録媒体切断時に記録媒体を押圧する押圧手段と、を有する切断装置において、前記切断手段は切断動作と押圧手段の連動で記録媒体の切断を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記切断手段は、前記押圧手段に係合し、前記押圧手段に記録媒体への押圧位置と退避位置とに切り替える接触部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記切断手段は、押圧位置において、記録媒体搬送方向に直交する方向の押圧部材に沿って作動し、記録媒体を切断することを特徴とする請求項１，２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記切断手段は、前記押圧手段よりも記録媒体の搬送方向下流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記押圧手段は記録媒体の表裏両面から押圧する押圧部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記押圧手段の前記押圧部材は記録媒体に対して対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項１、４に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記押圧手段の前記押圧部材の面には弾性部材又は摩擦部材が備えられていることを特徴とする請求項１、５、６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記弾性部材と前記摩擦部材は対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項１、７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記切断装置は、記録媒体に記録を行う記録手段と、記録媒体を前記記録手段の記録位置へと搬送する搬送手段を備えた画像形成部に設けられていることを特徴とする請求項１〜８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成装置は、記録媒体切断時には記録媒体の搬送を停止させ、記録媒体を前記押圧手段により押圧静止させることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成装置は、記録媒体切断後、前記搬送手段で前記切断手段より搬送方向上流側にある記録媒体を記録手段の所定の記録開始位置まで戻すことを特徴とする請求項９，１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記画像形成装置の前記記録手段は、インク吐出口からインクを吐出し画像形成を行うインクジェット記録装置であることを特徴とする請求項９〜１１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成された記録媒体を切断する切断装置の切断精度を良好にする為のインクジェット画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェットプリンタ等の画像形成装置の切断装置は、図9に示すように、記録媒体Pを切断するためのカッターユニット10と、カッターユニット10近傍で記録媒体搬送面から記録媒体厚よりもわずかに隙間を確保するように取付けられたガイド部材11とから構成されていた。記録媒体Pの切断は、搬送面とガイド部材11の隙間を通過し停止した記録媒体Pに対し搬送方向と直交する方向からカッターユニット10を移動させることで記録媒体Pの切断を行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、使用する記録媒体の種類が増えていくことにより、従来のこのような切断装置の構成では、図10に示すように切断時にカッターの切断力が用紙にかかるために、搬送面とガイド部材の隙間でわずかに用紙の撓みや浮きが発生してしまい、切断精度を低下させる原因となっていた。
【０００４】
また、搬送面とガイド部材との隙間を用紙厚に応じて可能な限り狭めた場合においても、使用する用紙の剛性が強い場合には、用紙位置が切断方向へとズレてしまい、切断精度を確保できないという問題が生じていた。切断方向へのズレ防止の規制部材を用紙搬送方向側面に沿わせて設ける手段等が考えられるが、連続した記録媒体は画像形成部から切断装置間に跨るため、印刷搬送中の用紙が規制部材に接触した場合には印字品位の低下という問題が新たに生じてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、記録媒体を所定長に切断する切断手段と、前記記録媒体切断時に記録媒体を押圧する押圧手段と、を有する切断装置において、前記切断手段は切断動作と押圧手段の連動で記録媒体の切断を行うことを特徴とする画像形成装置。
【０００６】
また、前記切断手段は、前記押圧手段に係合し、前記押圧手段に記録媒体への押圧位置と退避位置とに切り替える接触部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【０００７】
また、前記切断手段は、押圧位置において、記録媒体搬送方向に直交する方向の押圧部材に沿って作動し、記録媒体を切断することを特徴とする請求項１，２に記載の画像形成装置。
【０００８】
また、前記切断手段は、前記押圧手段よりも記録媒体の搬送方向下流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【０００９】
また、前記押圧手段は記録媒体の表裏両面から押圧する押圧部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【００１０】
また、前記押圧手段の前記押圧部材は記録媒体に対して対向する位置に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【００１１】
また、前記押圧手段の前記押圧部材の面には弾性部材又は摩擦部材が備えられていることを特徴とする画像形成装置。
【００１２】
また、前記弾性部材と前記摩擦部材は対向する位置に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【００１３】
また、前記切断装置は、記録媒体に記録を行う記録手段と、記録媒体を前記記録手段の記録位置へと搬送する搬送手段を備えた画像形成部に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【００１４】
また、前記画像形成装置は、記録媒体切断時には記録媒体の搬送を停止させ、記録媒体を前記押圧手段により押圧静止させることを特徴とする画像形成装置。
【００１５】
また、前記画像形成装置は、記録媒体切断後、前記搬送手段で前記切断手段より搬送方向上流側にある記録媒体を記録手段の所定の記録開始位置まで戻すことを特徴とする画像形成装置。
【００１６】
また、前記画像形成装置の前記記録手段は、インク吐出口からインクを吐出し画像形成を行うインクジェット記録装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、記録媒体を切断する切断装置が設けられた画像形成装置において、本発明の実施により使用する記録媒体の種類が増えた場合においても、印字品位と切断精度を確保することができる切断装置及び該切断装置を備えた画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
図1は、本発明の実施の形態に係るインクジェット画像形成装置の概略構成の一例を示す正面図である。
【００２０】
インクジェットプリンタ100は、画像形成部200と画像形成された記録媒体Pを所定長に切断する切断装置300とを備えている。
画像形成部200は、記録媒体搬送方向に並設されると共に、記録媒体搬送方向と直交する方向（幅方向）に、複数のラインヘッド（記録ヘッド）200K〜200Yと、記録媒体Pに画像を記録するために記録ヘッド200K〜200Yの下方を通過させる搬送ベルト201とを備えている。ここでの各インク色は200K：ブラック、200C：シアン、200M：マジェンタ、200Y：イエローの構成を示している。
搬送ベルト201で搬送される記録媒体Pの浮きを抑制するために搬送ベルト201に僅かなトルクで押し付ける拍車202が具備されている。
【００２１】
インクジェットプリンタ100にセットされた記録媒体Pは、画像形成部200に搬送され、用紙先端検知センサ203で検知された用紙先端部を基準として各記録ヘッド200K〜200Yの下方を定速度で通過する際、記録データに基づき画像形成される。
【００２２】
画像形成後、拍車202にて押さえられながら切断装置300へと搬送される。記録ヘッド下流部のセンサ204は画像形成された記録媒体P1が正常に通過したかの判別と切断装置300の切断タイミングの検知を行っている。
【００２３】
次に、切断装置300の構成を図2〜4に基づいて詳細に説明する。
切断装置300は、画像形成された記録媒体P1を所定長に切断するカッターユニット301と、カッターユニット301を記録媒体搬送方向と直交する方向に移動させるベルト302と、そのベルト302に駆動を与えるモータ303と、画像形成された記録媒体P1を回転支点を中心として揺動可能に回転し押圧する押圧板304と、押圧板304を記録媒体P1に押圧するためのバネ305と、押圧板304の記録媒体押圧面に設けられたゴム部材306と、ゴム部材306に対向し搬送ガイド307の記録媒体搬送面上に設けられ記録媒体P1をゴム部材306と挟持する摩擦コート面307aとから構成されている。
【００２４】
次に、画像形成装置の記録媒体Pへの画像形成から切断装置300での切断動作について図5〜8に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図5に示すように、画像形成装置200により記録媒体P1が連続的に印刷搬送されている状態では、切断装置300の押圧板304は、カッターユニット301の凸部301aによって鉛直上方向に押上げられ、図４又は図6に示すように記録媒体P1から退避した状態で待機している。
【００２６】
そして、印刷指令通りの画像形成が行われた記録媒体P1は、印刷指令のデータとセンサ204の検知により画像形成が施されている側の記録媒体P1がカッターユニット301の搬送方向下流側の位置まで搬送され、図7に示す切断位置で停止させる。記録媒体P1が停止された後、カッターユニット301はモータ303の駆動を受けてベルト302によって、搬送ガイド307のレール部307bに沿って記録媒体搬送方向と直交方向に移動を開始する。
【００２７】
この時、カッターユニット301の凸部301aが押圧板304の接触部から外れるため、押圧板304はバネ305の力によって記録媒体P側に回転支点を中心に回転して、ゴム部材306を記録媒体Pへと押圧する。記録媒体Pが、ゴム部材306とそれと対向位置にある摩擦コート面307aとの間で完全に挟み込まれた状態のままで、カッターユニット301が記録媒体Pへの移動をし続け、記録媒体Pの切断を行う（図8）。
【００２８】
この時のカッターユニット301の切断タイミングは、印刷指令時に装置側に指令を送るオートモードと、記録媒体Pの停止後ボタン操作によるマニュアルモードとが選択可能となっている。カッターユニットの移動停止位置はモータ303の回転回数により制御されており、停止後はモータ303の回転方向が逆方向に自動切り換えされることで、カッターユニット301を元の待機位置へと戻す。（図８）
【００２９】
この待機位置への移動停止も前述と同様にモータ303の回転回数によって制御がされている。また、カッターユニット301の駆動部には図示せぬトルクリミッターが設けられているため、カッターユニット301の移動・切断時に所定以上の負荷がかけられた場合には、カッターユニット301の駆動部には動力伝達が行われない。
【００３０】
そして、カッターユニット301が待機位置へと戻された後は、画像形成が施されていない記録媒体Pの先端が画像形成装置100に設けられている記録媒体先端検知センサ203位置まで搬送され（戻され）、次の印刷指令による画像形成に備えて待機をする。（図１１）
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例に係るインクジェット画像形成装置の一例を示す全体の正面図。
【図２】本発明の実施例に係る切断装置の構成を示す正面図。
【図３】本発明の実施例に係るカッターユニットの駆動部を示す上面図。
【図４】本発明の実施例に係る切断装置（印刷搬送状態）の構成を示す左側面図。
【図５】本発明の実施例に係る印刷状態での切断装置を示す上面図。
【図６】本発明の実施例に係る印刷状態での切断装置を示す正面図。
【図７】本発明の実施例に係る切断待機状態の切断装置を示す上面図である。
【図８】本発明の実施例に係る切断後の切断装置を示す上面図である。
【図９】従来の技術を説明する切断装置の正面図である。
【図１０】本発明が解決しようとする課題を説明する切断装置の上面図である。
【図１１】本発明の実施例に係る記録媒体待機位置を示す装置全体の正面図。
【符号の説明】
【００３２】
２００  画像形成部
２０１  搬送ベルト
２０２  拍車
２０３  記録媒体先端検知センサ
２０４  センサ
３００  切断装置
３０１  カッターユニット
３０２  ベルト
３０３  駆動モータ
３０４  押圧板
３０５  バネ
３０６  ゴム部材
３０７  搬送ガイド
３０７a摩擦コート面
３０７bレール部
Ｐ      記録媒体
Ｐ１    記録媒体（画像形成時）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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