(57)【要約】【課題】フレキシブル磁気ディスクの面ブレ振幅及び振動数を抑制する。【解決手段】サーボライタは、ディスクケース８を備える。ディスクケース８を、上ケース２１と下ケース２２とから構成する。上ケース２１及び下ケース２２を、内面２１ｆから内面２２ｇまでの距離Ｌ１が０．８ｍｍとなるように形成する。ディスクケース８を、覆位置まで移動し、ディスク収納部８ａにフレキシブル磁気ディスク３を収納したときに、下ケース２２の内面２２ｇからフレキシブル磁気ディスク３の厚み方向の中心までの距離Ｌ２が０．３５ｍｍとなるように配設する。すなわち、（Ｌ１（０．８ｍｍ）／２）−０．０５ｍｍ＝Ｌ２（０．３５ｍｍ）となる。【選択図】図３
2007133932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル磁気ディスクを回転させるスピンドルモータと、
前記フレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆うディスクケースと、
前記スピンドルモータにより回転された前記フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録する磁気ヘッドと、を有するサーボライタであって、
前記フレキシブル磁気ディスクの下面を覆う前記ディスクケースの内部下面から、前記フレキシブル磁気ディスクの上面を覆う前記ディスクケースの内部上面までの距離をＬ１とし、
前記内部下面から前記フレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離をＬ２としたときに、
Ｌ２＜（Ｌ１／２）の関係を満たすように、前記ディスクケースを配置したことを特徴とするサーボライタ。
【請求項２】
（Ｌ１／２）−０．１ｍｍ≦Ｌ２≦（Ｌ１／２）−０．０５ｍｍの関係を満たすことを特徴とする請求項１記載のサーボライタ。
【請求項３】
０．５ｍｍ＜Ｌ１＜１．２ｍｍの関係を満たすことを特徴とする請求項１または２記載のサーボライタ。
【請求項４】
フレキシブル磁気ディスクの上下両面をディスクケースで覆った状態で前記フレキシブル磁気ディスクを回転させ、
回転された前記フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録するサーボライト方法であって、
前記フレキシブル磁気ディスクの下面を覆う前記ディスクケースの内部下面から、前記フレキシブル磁気ディスクの上面を覆う前記ディスクケースの内部上面までの距離をＬ１とし、
前記内部下面から前記フレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離をＬ２としたときに、
Ｌ２＜（Ｌ１／２）の関係を満たすように、前記ディスクケースで前記フレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆った状態で、前記フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録することを特徴とするサーボライト方法。
【請求項５】
請求項１ないし３いずれか１つ記載のサーボライタでサーボ信号を記録したことを特徴とするフレキシブル磁気ディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録するサーボライタ及び方法、並びにフレキシブル磁気ディスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスクドライブ装置に装填されるフレキシブル磁気ディスクには、ディスクドライブ装置の記録／再生ヘッドの位置を制御するためのサーボ信号が記録されている（例えば、特許文献１参照）。このサーボ信号は、サーボライタで記録される。サーボライタは、スピンドルモータと書込みヘッド（本件の磁気ヘッド）とを備え、スピンドルモータでフレキシブル磁気ディスクを回転させ、回転させた状態のフレキシブル磁気ディスクに書込みヘッドによりサーボ信号を記録する。
【０００３】
また、フレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆うディスクケースを設け、このディスクケースでフレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆った状態で、フレキシブル磁気ディスクを回転させている。このディスクケースのフレキシブル磁気ディスクの上面及び下面に対向する面には、フレキシブル磁気ディスクの表面塵埃を除去するとともに傷つくのを防止するためのライナーを貼り付けられている。
【特許文献１】特開平１１−６６７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したようなサーボライタでは、ディスク下面を覆うディスクケースの内部下面からディスク上面を覆うディスクケースの内部上面までの距離、内部下面からディスクの中心までの距離、内部上面からディスクの中心までの距離の違いにより、ディスクの面ブレ振幅及び振動数が変化することがあり、ディスクの面ブレ振幅及び振動数が大きくなった場合には、正常にサーボライト（サーボ信号の記録）できないという問題があった。また、磁気ヘッドを、ディスクの面ブレに応じて移動（追従）させて、ディスクの面ブレを吸収することが考えられるが、ディスク内周部の面ブレは、ディスクに固着されるセンターコアの接着部に近いため、ディスクの剛性が高く、磁気ヘッドによる追従が吸収しきれないため、特に問題となっていた。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、フレキシブル磁気ディスクの面ブレ振幅及び振動数、特にディスク内周部の面ブレ振幅及び振動数を抑制し、正常にサーボライトすることができるサーボライタ及び方法、並びにフレキシブル磁気ディスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のサーボライタは、フレキシブル磁気ディスクを回転させるスピンドルモータと；前記フレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆うディスクケースと；前記スピンドルモータにより回転された前記フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録する磁気ヘッドと；を有するサーボライタであって、前記フレキシブル磁気ディスクの下面を覆う前記ディスクケースの内部下面から、前記フレキシブル磁気ディスクの上面を覆う前記ディスクケースの内部上面までの距離をＬ１とし、前記内部下面から前記フレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離をＬ２としたときに、Ｌ２＜（Ｌ１／２）の関係を満たすように、前記ディスクケースを配置したことを特徴とする。なお、前記フレキシブル磁気ディスクをＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）から構成することが好ましい。また、前記フレキシブル磁気ディスクの厚みは、０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍ程度であることが好ましい。
【０００７】
また、（Ｌ１／２）−０．１ｍｍ≦Ｌ２≦（Ｌ１／２）−０．０５ｍｍの関係を満たすことが好ましい。さらに、０．５ｍｍ＜Ｌ１＜１．２ｍｍの関係を満たすことが好ましい。
【０００８】
さらに、本発明のサーボライト方法は、フレキシブル磁気ディスクの上下両面をディスクケースで覆った状態で前記フレキシブル磁気ディスクを回転させ、回転された前記フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録するサーボライト方法であって、前記フレキシブル磁気ディスクの下面を覆う前記ディスクケースの内部下面から、前記フレキシブル磁気ディスクの上面を覆う前記ディスクケースの内部上面までの距離をＬ１とし、前記内部下面から前記フレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離をＬ２としたときに、Ｌ２＜（Ｌ１／２）の関係を満たすように、前記ディスクケースで前記フレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆った状態で、前記フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のフレキシブル磁気ディスクは、上記したサーボライタでサーボ信号を記録したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のサーボライタによれば、フレキシブル磁気ディスクを回転させるスピンドルモータと；フレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆うディスクケースと；スピンドルモータにより回転されたフレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録する磁気ヘッドと；を有し、フレキシブル磁気ディスクの下面を覆うディスクケースの内部下面から、フレキシブル磁気ディスクの上面を覆うディスクケースの内部上面までの距離をＬ１とし、内部下面からフレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離をＬ２としたときに、Ｌ２＜（Ｌ１／２）の関係を満たすように、ディスクケースを配置したから、フレキシブル磁気ディスクの面ブレ振幅及び振動数を低く抑えることができる。
【００１１】
また、（Ｌ１／２）−０．１ｍｍ≦Ｌ２≦（Ｌ１／２）−０．０５ｍｍの関係を満たすから、より一層フレキシブル磁気ディスクの面ブレ振幅及び振動数を低く抑えることができる。
【００１２】
さらに、本発明のサーボライト方法によれば、フレキシブル磁気ディスクの上下両面をディスクケースで覆った状態でフレキシブル磁気ディスクを回転させ、回転されたフレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録するサーボライト方法であって、フレキシブル磁気ディスクの下面を覆うディスクケースの内部下面から、フレキシブル磁気ディスクの上面を覆うディスクケースの内部上面までの距離をＬ１とし、内部下面からフレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離をＬ２としたときに、Ｌ２＜（Ｌ１／２）の関係を満たすように、ディスクケースでフレキシブル磁気ディスクの上下両面を覆った状態で、フレキシブル磁気ディスクにサーボ信号を記録するから、フレキシブル磁気ディスクの面ブレ振幅及び振動数を低く抑えることができる。
【００１３】
また、本発明のフレキシブル磁気ディスクによれば、上記したサーボライタでサーボ信号を記録したから、フレキシブル磁気ディスクの面ブレ振幅及び振動に起因するサーボライト不良を防止することにより、１枚当たりのコストを下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１、図２及び図３に示すように、本発明を実施したサーボライタ２は、フレキシブル磁気ディスク３にサーボ信号を記録するものであり、スピンドルモータ４、磁気ヘッド５が先端部に取り付けられたサスペンションアーム６、制御部７、ディスクケース８を備える。ディスクケース８は、移動機構９により、フレキシブル磁気ディスク３を覆う覆位置（図３参照）とこの覆位置から退避した退避位置（図１及び図２参照）との間で移動可能に設けられている。
【００１５】
フレキシブル磁気ディスク３は、厚さ５３μｍのＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）から構成されており、両面には磁性層がコーティングされている。フレキシブル磁気ディスク３は、中心部にはディスク孔３ａが形成されており、下面の中心部には金属製のセンターコア１５が両面テープ等により取り付けられている。センターコア１５は、円盤状に形成されており、中心部には挿通孔１５ａが形成され、下面にはスピンドルヘッド２７と係合するためのリング状の係合凸部が形成されている。
【００１６】
磁気ヘッド５は、フレキシブル磁気ディスク３にサーボ信号を記録するためのものであり、サスペンションアーム６の先端部に取り付けられている。磁気ヘッド５は、ヘッド本体を備え、ヘッド本体は、フレキシブル磁気ディスク３に記録するデータに対応する電気信号を磁界に変換する記録素子から構成されている。磁気ヘッド５は、接続ワイヤ（図示せず）により制御部７に接続されており、制御部７により駆動が制御され、フレキシブル磁気ディスク３にサーボ信号の記録を行う。
【００１７】
サスペンションアーム６は、弾性変形可能な薄板金属製の上ロードビーム１７及び下ロードビーム１８を備える。上ロードビーム１７及び下ロードビーム１８は、ＶＣＭ（ヴォイスコイルモータ）から構成されるロードモータ１９のモータシャフト１９ａに回転自在に取り付けられている。ロードモータ１９の駆動により上ロードビーム１７及び下ロードビーム１８は回転する。上ロードビーム１７の下面先端部及び下ロードビーム１８の上面先端部には、磁気ヘッド５が取り付けられている。サスペンションアーム６は、回転させると、上ロードビーム１７と下ロードビーム１８との間にフレキシブル磁気ディスク３が入り込む機構により、フレキシブル磁気ディスク３を挟み込む状態となるように配設されている。これにより、フレキシブル磁気ディスク３の上下両面にサーボ信号を記録することができる。ロードモータ１９は、制御部７に接続されており、制御部７により駆動が制御される。ロードモータ１９は、スピンドルモータ４が固定されるベース板（図示せず）に固定されている。
【００１８】
なお、磁気ヘッド５は、弾性変形する上ロードビーム１７及び下ロードビーム１８により、常に一定の力でフレキシブル磁気ディスク３に押し付けられる方向に付勢される。
【００１９】
図３及び図４に示すように、ディスクケース８は、フレキシブル磁気ディスク３の上下両面を覆うためのものであり、上ケース２１と下ケース２２とから構成されている。
【００２０】
上ケース２１は、板状の本体部２１ａに、下ケース２２の第１〜第３係合凸部２２ｂ〜２２ｄが挿入される第１切欠き２１ｂ，第２切欠き２１ｃ，第３切欠き２１ｄが形成されている。本体部２１ａには、ディスクケース８が覆位置に位置するときに、サスペンションアーム６の移動を可能にするとともに第１〜第３のスペーサ１１及びスピンドルヘッド２７の回転を可能にするためのアーム切欠き２１ｅが形成されている。本体部２１ａのフレキシブル磁気ディスク３が挿入されるときの入口は、フレキシブル磁気ディスク３のガイドとしてテーパ状に形成されている。本体部２１ａの下面には、フレキシブル磁気ディスク３の表面塵埃を除去するとともに傷つくのを防止するための上ライナー２３が貼り付けられている。上ライナー２３は、総厚さ０．１８ｍｍ程度のものが用いられる。
【００２１】
下ケース２２は、板状の本体部２２ａの上面に、上ケース２１の第１〜第３切欠き２１ｂ〜２１ｄに挿入される第１係合凸部２２ｂ，第２係合凸部２２ｃ，第３係合凸部２２ｄが形成されている。本体部２２ａには、ディスクケース８が覆位置に位置するときに、サスペンションアーム６の移動を可能にするとともに第１〜第３のスペーサ１１及びスピンドルヘッド２７の回転を可能にするためのアーム切欠き２２ｅが形成されている。本体部２２ａのフレキシブル磁気ディスク３が挿入されるときの入口は、フレキシブル磁気ディスク３のガイドとしてテーパ状に形成されている。本体部２２ａの略中心部には、フレキシブル磁気ディスク３の外径よりも若干大きい径のディスク凹部２２ｆが形成されており、このディスク凹部２２ｆには、フレキシブル磁気ディスク３の表面塵埃を除去するとともに傷つくのを防止するための下ライナー２４が貼り付けられている。下ライナー２４は、総厚さ０．１８ｍｍ程度のものが用いられる。
【００２２】
上ケース２１の第１〜第３切欠き２１ｂ〜２１ｄに、下ケース２２の第１〜第３係合凸部２２ｂ〜２２ｄを挿入すると、上ケース２１と下ケース２２とが係合する。そして、固定用ネジ等により上ケース２１と下ケース２２とを取り付ける。
【００２３】
上ケース２１及び下ケース２２は、上ケース２１の内面（内部上面）２１ｆと下ケース２２の内面（内部下面）２２ｇとの間に、フレキシブル磁気ディスク３が挿入されるディスク収納部８ａ（図２参照）ができるように形成されている。本実施形態では、上ケース２１の内面（内部上面）２１ｆから下ケース２２の内面（内部下面）２２ｇまでの距離Ｌ１が０．８ｍｍとなるように、上ケース２１及び下ケース２２は形成されている。
【００２４】
ディスクケース８は、覆位置まで移動し、ディスク収納部８ａにフレキシブル磁気ディスク３を収納したときに、下ケース２２の内面（内部下面）２２ｇからフレキシブル磁気ディスク３の厚み方向の中心までの距離Ｌ２が０．３５ｍｍとなるように配設されている。すなわち、本実施形態では、（Ｌ１（０．８ｍｍ）／２）−０．０５ｍｍ＝Ｌ２（０．３５ｍｍ）となるようにされている。
【００２５】
なお、ディスクケース８を、退避位置から覆位置まで移動させるときには、フレキシブル磁気ディスク３を停止した状態、または、フレキシブル磁気ディスク３とディスクケース８とが接触してもディスクの傷付きが起こりにくい低速（例えば、３００ｒｐｍ以下）で回転させた状態で移動させるように設定されている。本実施形態では、フレキシブル磁気ディスク３を２００ｒｐｍで回転させた状態で、ディスクケース８を、退避位置から覆位置まで移動させるようにされている。
【００２６】
図１に示すように、スピンドルモータ４は、フレキシブル磁気ディスク３を回転させるためのものであり、モータ本体２６とスピンドルヘッド２７とを備える。モータ本体２６は、制御部７に接続されており、制御部７により駆動が制御される。モータ本体２６が駆動すると、スピンドルヘッド２７が回転する。スピンドルモータ４は、ベース板（図示せず）に固定されている。
【００２７】
スピンドルヘッド２７は、円柱状に形成されており、上面には、第１のフレキシブル磁気ディスク３のセンターコア１５の係合凸部が挿入される係合凹部２７ａが形成されている。スピンドルヘッド２７の内部には、磁石が１２０°ピッチで３個埋め込まれており、係合凹部２７ａにセンターコア１５の係合凸部を挿入してセンターコア１５とスピンドルヘッド２７とを係合させ位置決めすると、磁石の磁気により金属製のセンターコア１５が保持される。そして、制御部７は、移動機構９の駆動を制御して、ディスクケース８を退避位置から覆位置まで移動する。この状態で、制御部７は、スピンドルモータ４、磁気ヘッド５及びロードモータ１９の駆動を制御して、フレキシブル磁気ディスク３にサーボ信号を記録する。なお、スピンドルヘッド２７に埋め込む磁石の個数は適宜変更可能であり、リング状に連続して構成した磁石を用いてもよい。
【実施例】
【００２８】
距離Ｌ２＝０．３ｍｍ、距離Ｌ２＝０．３５ｍｍ、距離Ｌ２＝０．４ｍｍ、距離Ｌ２＝０．４５ｍｍ、距離Ｌ２＝０．５ｍｍとなるように、ディスクケース８を、高さ方向の位置を変更して配設して、それぞれの距離Ｌ２で、半径２３．２６ｍｍのフレキシブル磁気ディスク３の面ブレを３箇所（中心から半径１１．１ｍｍの記録最内周部箇所、半径１６．６ｍｍの記録中周部箇所、半径２２．１ｍｍの記録最外周部箇所）測定した。この実験の結果を図５に示す。なお、距離Ｌ１は、上記したように０．８ｍｍである。
【００２９】
本実験の結果、距離Ｌ２＝０．３ｍｍ、距離Ｌ２＝０．３５ｍｍの場合には、距離Ｌ２＝０．４ｍｍ、距離Ｌ２＝０．４５ｍｍ、距離Ｌ２＝０．５ｍｍの場合に比べて、フレキシブル磁気ディスク３の面ブレ、特に中心から半径１１．１ｍｍの記録最内周部箇所の面ブレを低く抑えることができた。
【００３０】
このように、（Ｌ１／２）−０．１ｍｍ≦Ｌ２≦（Ｌ１／２）−０．０５ｍｍの関係を満たす（距離Ｌ２＝０．３ｍｍ、距離Ｌ２＝０．３５ｍｍ）ようにディスクケース８を配設することにより、上記関係式を満たさないものに比べて、フレキシブル磁気ディスク３の面ブレを低く抑えることができる。これにより、高精度でサーボ信号を記録することができ、フレキシブル磁気ディスク３の品質を向上することができる。さらに、上記関係式を満たすようにディスクケース８を配設することにより、磁気ヘッド５を面ブレに応じて追従させて面ブレを吸収することが難しいディスク内周部（中心から半径１１．１ｍｍの記録最内周部箇所）の面ブレを低く抑えることができる。
【００３１】
なお、上記実施形態では、１枚のフレキシブル磁気ディスク３にサーボ信号を記録するサーボライタ２に本発明を実施したが、複数枚のフレキシブル磁気ディスク３に同時にサーボ信号を記録するサーボライタにも実施可能であり、この場合には、サスペンションアーム６及びディスクケース８を、フレキシブル磁気ディスク３の枚数分設ける。また、複数枚のフレキシブル磁気ディスク３に同時にサーボ信号を記録するサーボライタでは、複数枚のフレキシブル磁気ディスク３それぞれの間にスペーサを配設することが好ましい。
【００３２】
また、上記実施形態では、ディスクケース８を、上ケース２１と下ケース２２との２個の部材から構成したが、ディスクケース８を、１個または３個以上の部材で構成するようにしてもよい。
【００３３】
さらに、本発明のフレキシブル磁気ディスク３とディスクケース８との位置関係を、フレキシブル磁気ディスク３と、フレキシブル磁気ディスク３を組み込むカートリッジとの位置関係に適用してもよく、この場合には、フレキシブル磁気ディスク３をカートリッジに組み込むことによって製造するディスクカートリッジを再生装置で再生するときに、エラーがなく安定して再生することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明を実施したサーボライタを示す斜視図である。
【図２】ディスクケースが退避位置に位置するときのサーボライタを示す側面図である。
【図３】ディスクケースが覆位置に位置するときのフレキシブル磁気ディスクとディスク保持ケースとを示す側面断面図である。
【図４】上ケースと下ケースとを示す分解斜視図である。
【図５】下ケースの内面からフレキシブル磁気ディスクの厚み方向の中心までの距離Ｌ２を変更し、フレキシブル磁気ディスクの面ブレを測定した結果を示す線図である。
【符号の説明】
【００３５】
２  サーボライタ
３  フレキシブル磁気ディスク
４  スピンドルモータ
５  磁気ヘッド
８  ディスクケース
２１  上ケース
２１ｆ  内面（内部上面）
２２  下ケース
２２ｇ  内面（内部下面）
２３  上ライナー
２４  下ライナー
【図１】
2007133932.tif 000003
【図２】
2007133932.tif 000004
【図３】
2007133932.tif 000005
【図４】
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【図５】
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