(57)【要約】【課題】  窓などに配設して外光を遮光させたり、視界を遮断させる用途の幕体開閉装置において、幕体に外力が加わっても、幕体の損傷や、装置自体の損傷を防止できる幕体開閉装置を提供すること。【解決手段】  幕体２１の下端部に取り付けられたウェイトバー２２と、壁面に沿って弾性部材３４を介在させて張架させたガイド部材３２とを摺動可能に係合し、さらに、ガイド部材３２の端部に検出子４４を設け、この検出子４４と係合するセンサ４３を設ける。そして、幕体２１に大きい外力が負荷されることによって生じた検出子４４の移動をセンサ４３が検出して幕体２１を巻き上げる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幕体を電動で巻き上げ及び繰り出し可能な機構制御部を備えた幕体開閉装置であって、
前記幕体の下端部に取り付けられたウェイトバーと、壁面に張架させたガイド部材とが摺動可能に係合されると共に、該ガイド部材の振れを検出させるセンサ部が設けられてなり、
前記機構制御部は、前記センサ部の振れ検出に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする幕体開閉装置。
【請求項２】
前記幕体の巻き上げ方向側に前記壁面に固定される第１ブラケットと、前記幕体の繰り出し方向側に前記壁面に固定される第２ブラケットとを備え、
前記第２ブラケットに前記ガイド部材の一端が固定され、前記第１ブラケットに伸縮可能な弾性部材の一端が固定されると共に該弾性部材の他端に前記ガイド部材の他端が接続され、
前記センサ部は、前記幕体の巻き上げ方向側の前記ガイド部材に設けられた検出子と、前記第１ブラケットに固定されたセンサとを備えてなることを特徴とする請求項１記載の幕体開閉装置。
【請求項３】
前記第１ブラケットは、前記幕体を巻回させるロール部材を支持させると共に、前記ガイド部材は、該ロール部材と前記壁面側との間に設けられた滑車を介してＵターン状に張架されていることを特徴とする請求項２記載の幕体開閉装置。
【請求項４】
幕体の下端部に取り付けたウェイトバーと、壁面に張架したガイド部材とが摺動可能に係合して、該ガイド部材に沿って該幕体が電動で巻き上げ及び繰り出しする幕体開閉制御方法であって、
前記ガイド部材の振れをセンサで検出し、そのセンサの検出結果に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする幕体開閉制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の幕体を電動で巻き上げたり、繰り出しを行う幕体開閉装置と、その幕体の開閉制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、窓などに配設して外光を遮光させたり視界を遮断させるものとして、例えば、シート状の幕体を電動で巻き上げたり、繰り出しを行う幕体開閉装置がある。
【０００３】
この幕体開閉装置の基本的な構成としては、シート状の幕体と、幕体を巻回させるロール材と、そのロール材を電動で回動させる駆動部と、幕体の下端部の幅方向に亘って取り付けられた棒状のウェイトバーと、ウェイトバーとスライド可能に係合され窓などの開口部の両側方に開閉方向に向かって架設されたガイド部材とを備えて構成され、上記したガイド部材に沿って幕体を開閉させて、幕体のばたつきを抑止させている。
【０００４】
ところで、この種の幕体開閉装置は、幕体に大きい外力が負荷された場合、装置自体が損傷してしまう場合もあるため、何らかの解決手段を講じる必要がある。
【０００５】
そこで、衝撃によるスクリーン材（幕体）の破損を極力防止させた幕体開閉装置として、たとえば、スクリーン材の左右両端部に帯状マグネットを設け、その帯状マグネットによってスクリーン材の左右両端部を窓などの開口部の左右に立設されたレールに着脱可能に吸着せしめ、スクリーン材に取り付けられたベルトを巻き上げて開口部を開放可能としたスクリーン装置がある。なお、このスクリーン装置は、防災区画に設けて防火・防煙シャッター用としている。
【０００６】
この装置によれば、スクリーン材は、その左右両端部が可撓性吸着手段によって開口部の左右に立設されたレールに着脱可能に吸着せしめられるため、これに衝撃が加わった場合には、スクリーン材の両端部がレールから外れるために、スクリーン材に過大な外力が加わることがなく、結果としてスクリーン材の破損が防止できる、としている（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１１３５０９号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、窓などに配設して外光を遮光させたり、視界を遮断させる用途の幕体開閉装置に、上記の手段を適用した場合、突風や暴風雨時などの際に幕体の両端部がガイド部材から外れ、幕体が大きくばたついて、幕体はもとより装置自体が損傷してしまう場合も考えられる。
【０００９】
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる幕体開閉装置及び幕体開閉制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記技術課題を達成するために、本発明にかかる幕体開閉装置及び幕体開閉制御方法は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかる幕体開閉装置は、幕体を電動で巻き上げ及び繰り出し可能な機構制御部を備えた幕体開閉装置であって、前記幕体の下端部に取り付けられたウェイトバーと、壁面に張架させたガイド部材とが摺動可能に係合されると共に、該ガイド部材の振れを検出させるセンサ部が設けられてなり、前記機構制御部は、前記センサ部の振れ検出に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする。
請求項２にかかる幕体開閉装置は、請求項１において、前記幕体の巻き上げ方向側に前記壁面に固定される第１ブラケットと、前記幕体の繰り出し方向側に前記壁面に固定される第２ブラケットとを備え、前記第２ブラケットに前記ガイド部材の一端が固定され、前記第１ブラケットに伸縮可能な弾性部材の一端が固定されると共に該弾性部材の他端に前記ガイド部材の他端が接続され、前記センサ部は、前記幕体の巻き上げ方向側の前記ガイド部材に設けられた検出子と、前記第１ブラケットに固定されたセンサとを備えてなることを特徴とする。
請求項３にかかる幕体開閉装置は、請求項２において、前記第１ブラケットは、前記幕体を巻回させるロール部材を支持させると共に、前記ガイド部材は、該ロール部材と前記壁面側との間に設けられた滑車を介してＵターン状に張架されていることを特徴とする。
請求項４にかかる幕体開閉制御方法は、幕体の下端部に取り付けたウェイトバーと、壁面に張架したガイド部材とが摺動可能に係合して、該ガイド部材に沿って該幕体が電動で巻き上げ及び繰り出しする幕体開閉制御方法であって、前記ガイド部材の振れをセンサで検出し、そのセンサの検出結果に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、幕体の下端部に取り付けられたウェイトバーと、壁面に張架させたガイド部材とを摺動可能に係合し、ガイド部材の振れを検出させるセンサ部を設けて、幕体に大きい外力が負荷された場合に生じるガイド部材の振れをセンサ部が検出して幕体を巻き上げるから、幕体はもとより装置自体の損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明にかかる幕体開閉装置の実施の形態を説明する。
本実施の形態にかかる幕体開閉装置は、図１に示すように、機構制御部１と、幕体部２と、ガイド部３と、センサ部４とを備えて構成される。
【００１３】
機構制御部１は、第１ブラケット１１と、ロール部材１２と、駆動部１３と、制御部１４とを備えて構成される。
【００１４】
第１ブラケット１１は、平面視略Ｌ字状に折り曲げ形成された帯板部材であり、壁面に取り付ける取付面に上下方向に延びた取付用のビス孔１１ａが設けられると共に、その取付面と直交する立設面に、後述するロール部材１２をベアリング（図示せず）を介して回動可能に支持させている。この第１ブラケット１１は、左右一対からなり、窓枠上部または窓枠上方の壁面（幕体２１の巻き上げ方向側の壁面）に、取付面同士が内側となるように配設されている。
【００１５】
ロール部材１２は、帯布状に形成された所要長さの幕体２１の一端が止着され、その幕体２１を巻回させる軸体であり、上記したように、ロール部材１２の両端部がベアリングを介して第１ブラケット１１に回動可能に支持されている。
【００１６】
駆動部１３は、ロール部材１２とは反対側となる第１ブラケット１１の立設面に配設された駆動モーター１３１と、その駆動モーター１３１の回動軸（図示せず）と第１ブラケット１１から突出したロール部材１２の端部とを連係させるベベルギア機構やウォーム・ホイールギヤ機構、あるいはタイミングベルト等の機構部（図示せず）とを備え、機構部を介して駆動モーター１３１の回動出力によってロール部材１２が回動するようになっている。
【００１７】
なお、この駆動部１３は、本実施の形態では図１において右側の第１ブラケット１１に配設しているものを例示しているが、左側の第１ブラケット１１又は両側に配設しても良い。
【００１８】
制御部１４は、駆動モーター１３１と接続されたリモートコントローラーであり、後述するセンサ部４の振れ検出に基づいて、異常時に幕体２１を巻き上げるようになっている。詳細は後述する。
【００１９】
幕体部２は、幕体２１と、ウェイトバー２２とを備えて構成される。
【００２０】
幕体２１は、不燃性あるいは難燃性の所要長さの帯布部材であり、上記したように、一端（上端部）がロール部材１２に止着されている。
【００２１】
ウェイトバー２２は、幕体２１の幅より僅かに長い所要長さ及び所要質量の棒状部材であり、幅方向に亘って幕体２１の他端（下端部）を止着させている。また、このウェイトバー２２の両端には、ウェイトバー２２内部側に付勢される出没可能なピン２３が設けられている。このピン２３には、後述するガイド部材３２を挿通させる連通孔が設けられている。
【００２２】
ガイド部３は、図２に示すように、第２ブラケット３１と、ガイド部材３２と、滑車３３と、弾性部材３４とを備えて構成される。
【００２３】
第２ブラケット３１は、平面視略Ｌ字状に折り曲げ形成された帯板部材であり、壁面に取り付ける取付面に取付用のビス孔３１ａが設けられると共に、その取付面と直交する立設面の外側に、後述するガイド部材３２を挿通させる挿通孔が設けられた正面視略コ字状の取付金具３１ｂが連設されてなる。この第２ブラケット３１は、左右一対からなり、窓枠下部または窓枠下方の壁面（幕体２１の繰り出し方向側の壁面）に、取付面同士が内側となるように配設されている。
【００２４】
ガイド部材３２は、ピアノ線や鋼線を拠り合せた可撓性を有する撚り線からなる（撚り線でなくても良い）。このガイド部材３２は、下端側が上記した取付金具３１ｂの挿通孔に挿通されると共に掛止されて一端が固定されると共に、他端が、後述する滑車３３を介して弾性部材３４の他端に接続されている。
また、このガイド部材３２は、ウェイトバー２２の両端に設けられた出没可能なピン２３の連通孔に挿通されており、ウェイトバー２２の両端面にガイド部材３２が付勢されて摺動するようにガイドされる。
【００２５】
滑車３３は、第１ブラケット１１の取付面と反対側となる底面から立設された支持杆３３ａに回動可能に軸支されて、ロール部材１２と壁面側との間に配設されており、この滑車３３に、ガイド部材３２の上部が掛け渡されている。
【００２６】
弾性部材３４は、第１ブラケット１１の下部に一端が固定されると共に、他端がガイド部材３２の他端と接続された引っ張りバネからなり、ガイド部材３２を所要の引張力でもって、滑車３３を介してＵターン状に張架させている。
なお、上記したガイド部材３２、滑車３３、弾性部材３４は、一対の第１ブラケット１１双方に配設されている。
【００２７】
センサ部４は、図３及び図４に示すように、取付具４１と、ガイドレール４２と、センサ４３と、検出子４４とを備えて構成される。
【００２８】
取付具４１は、滑車３３と弾性部材３４との間に位置したガイド部材３２に背面側が挿嵌された横断面視略コ字状に形成されてなる。
【００２９】
ガイドレール４２は、上部が滑車３３と干渉しないように切欠されると共に、横断面視略コ字状の部材を上下方向に連設させてなり、一対の第１ブラケット１１双方の上部に上下方向に延設するように設けられている。また、このガイドレール４２には、図４に示すように、上記した取付具４１がスライド可能に遊嵌されている。
【００３０】
検出子４４は、略ブロック状に形成されたセンシングを行わせる部材であり、取付具４１の開口部に挿嵌されている。
センサ４３は、検出子４４を検出可能な被接触型センサであり、ガイドレール４２の開口部に挿嵌されて固定されている。
【００３１】
このように構成されたセンサ部４は、幕体２１の通常の繰り出しや巻き上げ時には、所要の引張力の弾性部材３４によって張架されたガイド部材３２は移動しないが、仮に、幕体２１に何らかの外力が加わったとき、弾性部材３４が変位して検出子４４が移動して、それをセンサ４３が検出するようになっている。
なお、このセンサ部４は、図３及び図５に示すように、一対の第１ブラケット１１の一方のみに設けられている（本実施の形態では左側の第１ブラケット１１にのみ設けられており、右側の第１ブラケット１１には設けられていない）。
【００３２】
以上のように構成された本実施の形態にかかる幕体開閉装置は、リモートコントローラを使用者が操作することにより、ウェイトバー２２を介しガイド部材３２に沿って幕体２１が繰り出したり、巻き上がる。このとき、幕体２１が所要位置（繰り出し、巻き上げ）に達したら、図示しないセンサが検出して駆動モーター１３１の回動を停止する。
【００３３】
仮に、窓を開放させた状態で、幕体２１を繰り出していた際、急な突風や強風が吹き始めて幕体２１に外力が加わっても、弾性部材３４によってガイド部材３２が挙動し、図６に示すように、取付具４１に固定した検出子４４が上下方向に移動してセンサ４３が異常振幅（振れ検出）を検出する。センサ４３からの異常信号は制御部１４へ送信し、この異常信号を受け取った制御部１４は、駆動モーター１３１の回動して幕体２１を巻き上げる。
このようにして、本実施の形態にかかる幕体開閉装置は、幕体２１に外力が加わっても、幕体２１はもとより装置自体の損傷を防止する。
【００３４】
以上、本実施の形態にかかる幕体開閉装置を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
例えば、上記したガイド部材３２の振れをセンサ４３で検出し、そのセンサ４３の検出結果に基づいて幕体２１を巻き上げる幕体開閉制御方法でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施の形態にかかる幕体開閉装置の正面図である。
【図２】同、側面図である。
【図３】図１のＸ１−Ｘ１線に沿える断面図である。
【図４】図３のＹ−Ｙ線に沿える断面図である。
【図５】図１のＸ２−Ｘ２線に沿える断面図である。
【図６】異常振幅（振れ検出時）時の動作説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  機構制御部
１１  第１ブラケット
１１ａ  ビス孔
１２  ロール部材
１３  駆動部
１３１  駆動モーター
１４  制御部
２  幕体部
２１  幕体
２２  ウェイトバー
２３  ピン
３  ガイド部
３１  第２ブラケット
３１ａ  ビス孔
３１ｂ  取付金具
３２  ガイド部材
３３  滑車
３３ａ  支持杆
３４  弾性部材
４  センサ部
４１  取付具
４２  ガイドレール
４３  センサ
４４  検出子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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