(57)【要約】【課題】セッティングブロックを介在して取り付けられる複層ガラスにおいて、複層ガラスが取り付けられる端面とセッティングブロックとの間に十分な隙間を形成し、サッシ枠内に進入した水分が複層ガラスとセッティングブロックとの隙間に滞留して、複層ガラスの２次シールが長時間水分にさらされることによる２次シール剥離させることがない複層ガラスおよび複層ガラスの取付構造を提供する。【解決手段】セッティングブロックを介在して取り付けられる複層ガラスにおいて、複層ガラスの下辺端面に、複層ガラスと一体化された嵩上げバーを備える。【選択図】図１
2007239382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セッティングブロックを介してサッシ枠に取り付けられる複層ガラスにおいて、前記複層ガラスを構成するガラス板の下辺端面に、少なくとも一つの嵩上げバーが複層ガラスと一体化されていることを特徴とする複層ガラス。
【請求項２】
前記嵩上げバーは、前記複層ガラスを所定の高さで嵩上げする高さを有していることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラス。
【請求項３】
前記嵩上げバーは、前記ガラス板の前記複層ガラスが有する中空部側の面より外側であって、前期嵩上げバーが複層ガラスの中空部外側の２次シールと接触しない様に位置させていることを特徴とする請求項１または２に記載の複層ガラス。
【請求項４】
セッティングブロックを介してサッシ枠に取り付けられる複層ガラスの取付構造であって、前記複層ガラスが複層ガラスと一体化された嵩上げバーを有していることを特徴とする請求項１から３記載の複層ガラスの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセッティングブロックを介在して取り付けられる複層ガラスおよび複層ガラスの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
複層ガラスは、断熱性や防音性に優れた効果を発揮するほか、日射遮断性や安全性などの機能も付加できるため、省エネルギーや安全性が重視される今日的なニーズによく適合し、ビルやマンション用としてのみならず、一般家庭用としても大きな需要が見込まれている。
【０００３】
このような機能を備える複層ガラスは、装着対象部材であるサッシ枠のガラス溝に嵌め込むことで取り付けられており、特に固定窓においては、通常セッティングブロックの上に複層ガラスを直接置く方法が一般的である（実開平３−１０１７９３号公報）。
【０００４】
図３は、複層ガラスをサッシ枠に取り付けた従来例を示す縦断面構造説明図である。図３に示すように、複層ガラス１は２枚のガラス板２、２と、ガラス板２、２間の中空部３の幅を一定間隔に規定すべくガラス板２、２の周辺部においてそれらの間に嵌合された乾燥剤を内包するスペーサ４とからなる。スペーサ４はガラス板２、２の周辺部に配され中空部３をシールする１次シール５と、１次シール５の外側でガラス板２、２間に充填され、スペーサ４を外部からシールする２次シール６で固定される。
【０００５】
複層ガラス１は図３に示すようにサッシ枠７内にセッティングブロック１２を配置し、その上に複層ガラス１を載せ、緩衝作用と封止作用のためサッシ枠７と複層ガラス１の間に形成される空隙８を先付グレージングビード１０で、空隙９を後付グレージングビード１１で覆って取り付けられる。このガスケット１０、１１によって、風の吹き抜けや雨水の浸入を防止することができる。
【０００６】
しかしながら、このようなシールは完全ではないので、特に経時変化に伴うシール部の劣化による水分の浸入を免れられない。複層ガラス１は、セッティングブロック１２に直置きされているので、水分が浸入した場合に複層ガラス１とセッティングブロック１２の隙間に水分が滞留して、複層ガラス１の２次シール６が長時間水分にさらされて２次シール６が剥離すると推定される。
【０００７】
【特許文献１】実開平３−１０１７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、セッティングブロックを介在して取り付けられる複層ガラスにおいて、複層ガラスが取り付けられる端面とセッティングブロックとの間に十分な隙間を形成し、サッシ枠内に進入した水分が複層ガラスとセッティングブロックとの隙間に滞留して、複層ガラスの２次シールが長時間水分にさらされることによる２次シール剥離させることがない複層ガラスおよび複層ガラスの取付構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成する為に請求項１に記載の発明は、セッティングブロックを介してサッシ枠に取り付けられる複層ガラスにおいて、前記複層ガラスを構成するガラス板の下辺端面に、少なくとも一つの嵩上げバーが複層ガラスと一体化されていることを特徴とする複層ガラスを提供する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１における前記嵩上げバーが、前記複層ガラスを所定の高さで嵩上げする高さを有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２における前記嵩上げバーは前記ガラス板の前記複層ガラスが有する中空部側の面より外側であって、前期嵩上げバーが複層ガラスの中空部外側の２次シールと接触しない様に位置させていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、セッティングブロックを介してサッシ枠に取り付けられる複層ガラスの取付構造であって、前記複層ガラスが複層ガラスと一体化された嵩上げバーを有していることを特徴とする請求項１から３記載の複層ガラスの取付構造を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、セッティングブロックを介在して取り付けられる複層ガラスにおいて、サッシ枠内に進入した水分が複層ガラスとセッティングブロックとの隙間に滞留して、複層ガラスの２次シールが長時間水分にさらされることがないので、滞留した水分によって２次シールが剥離することがなく、複層ガラスの寿命を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下添付図面に従って、本発明の複層ガラスの好ましい実施の形態について詳説する。
図１は、本発明に係る複層ガラス１をサッシ枠７に取り付けた状態の縦断面構造説明図である。
【００１５】
図１に示すように、複層ガラス１は、サッシ枠７内にセッティング１２を配置し、その上に複層ガラスを取り付ける際に下辺となる端面に嵩上げバー１３を有する複層ガラス１を載せる。サッシ枠７の上方にあらかじめ取り付けられた先付グレージングビード１０でサッシ枠７と複層ガラス１の間に形成される空隙８は覆われ、シールされる。また、後付グレージングビード１１をサッシ枠７と複層ガラス１との間に形成される空隙９の上方に取り付けて、空隙９を後付グレージングビード１１で覆って、シールする。この先付グレージングビード１０と後付グレージングビード１１によって、サッシ枠内の風の吹き抜けや雨水の浸入を防止することができるとともに、複層ガラス１はサッシ枠７に固定される。
【００１６】
図１に示すように、嵩上げバー１３、１３は角材であり、複層ガラス１の下辺の端面側のガラス板２、２の部分に配置して、緩衝材１４を介在して複層ガラス１に固定される。固定の方法は、接着材、粘着材またはガラス繊維補強接着テープのどちらかを用いてもよいし、両方を用いて行ってもよい。
【００１７】
嵩上げバー１３の高さＨは、１ｍｍ以上、５ｍｍ未満が好ましい。通常サッシ枠７内の高さは２０ｍｍ、セッティングブロック１３の高さは５ｍｍであり、複層ガラス１がサッシ枠７内に嵌め込まれる量は、防犯上１０ｍｍ以上であることが好ましいので、嵩上げバー１３の高さＨは５ｍｍ未満であることが好ましい。また、嵩上げバー１３の高さＨが１ｍｍ以上あれば通気乾燥はできるが、水の表面張力での雨水滞留を考慮すれば２．５ｍｍ以上の高さがより好ましい。
【００１８】
嵩上げバー１３は、複層ガラス１を構成する板ガラス２、２の端面部分に、嵩上げバー１３の複層ガラス１が有する中空部３側の面が板ガラス２の複層ガラス１が有する中空部３側の面からの距離Ａが０．５ｍｍ以上で、かつ２次シールと接触しないように配置されることが好ましい。距離Ａが０．５ｍｍより短いと、複層ガラス１と嵩上げバー１３の間に水分が浸入した場合に、２次シール６に水分が伝わって、２次シール６が剥離すると推定される。
【００１９】
なお、板ガラス２、２はそれぞれ単一の板ガラスであってもよいし、一方または両方が合せガラスであってもよい。板ガラス２が合せガラスである場合、嵩上げバー１３は合せガラスを構成する片側１枚の板ガラスのみに接するように配置することが好ましい。
【００２０】
嵩上げバー１３の厚みは、前記距離Ａが０．５ｍｍ以上であれば板ガラス２の厚みより薄くてもよいし、厚くてもよい。嵩上げバー１３と板ガラス２との固定に、繊維補強接着テープを使用する場合、嵩上げバー１３の厚みが板ガラス２の厚みより薄く、嵩上げバー１３の複層ガラス１が有する中空部３と反対側の面が板ガラス２の複層ガラス１が有する中空部３と反対側の面が略同位置になるように配置することがより好ましい。このように配置すると、組み立てられた複層ガラス１取扱い時や、複層ガラス１搬送時に、嵩上げバー１３が複層ガラスの面より出ていることによって力が掛かったりすることがないので、嵩上げバー１３が板ガラス２からずれたり、外れたりというトラブルが低減できる。
【００２１】
また、嵩上げバー１３は長尺物でもよいが、複数に分割してもよいが、嵩上げバー１３を複層ガラス１に取り付ける作業の生産効率および、セッティングブロック１２の配置を考慮する必要性がないことより、チャンネル１３は長尺物であることが特に好ましい。
【００２２】
嵩上げバー１３の材質は、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等の樹脂でもよいし、またはＡＬ（アルミニウム）、ＳＵＳ（ステンレス）等の金属でもよい。
【００２３】
図２は本発明に係る別の例の複層ガラス１についての断面構造説明図である。図２（ａ）は、板ガラス２の寸法が異なる場合に、嵩上げバー１３を寸法の短い板ガラス２の1つのみに取り付けた例である。図２（ｂ）は、嵩上げバー１３の形状を嵩上げ機能としての底部に、嵩上げバー１３と板ガラス２との接着力を向上させるための側部を付加して略Ｌ型状にした例である。また、図２（ｃ）は、板ガラス２の寸法が異なる場合に、図２（ｂ）の嵩上げバー１３を寸法の短い板ガラス２の1つのみ取り付けた例である。
【００２４】
なお、嵩上げバー１３は複層ガラス１の２次シール６と接することがなく、嵩上げバー１３と複層ガラス間に侵入した水分が２次シールに伝わらない所定間隔を有していれば、その具体的な形状に特に制限はない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る複層ガラスをサッシ枠に取り付けた状態の縦断面構造説明図である。
【図２】本発明に係る別の例の複層ガラスについての断面構造説明図である。
【図３】複層ガラスをサッシ枠に取り付けた従来例を示す縦断面構造説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１：複層ガラス、２：ガラス板、３：中空部、４：スペーサ、５：１次シール
６：２次シール、７：サッシ枠、８、９：空隙、１０：先付グレージングビート、
１１：後付グレージングビート、１２：セッティングブロック、
１３：嵩上げバー、１４：緩衝材。
【図１】
2007239382.tif 000003
【図２】
2007239382.tif 000004
【図３】
2007239382.tif 000005