(57)【要約】【課題】簡単な構成でレンズ間の距離を高精度に保ちつつレンズ間の傾きを高い精度で抑制できる組合せレンズおよび組合せレンズの製造方法を提供する。【解決手段】鏡筒１０１と、その鏡筒１０１内に装着された２つのレンズ１０２,１０３と、２つのレンズ１０２,１０３間の面間に配置された球体１０４a〜１０４fと、球体１０４a〜１０４fを周方向に所定の間隔をあけて保持する環状の保持部材１０５とを備える。上記保持部材１０５により保持された球体１０４a〜１０４fが、鏡筒１０１の内周面および２つのレンズ１０２,１０３間の対向する面に接している。【選択図】図１
2007212875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡筒と、
上記鏡筒内に装着され、対向する面の少なくとも一方が略球面である少なくとも２つのレンズと、
上記２つのレンズ間の面間に配置された３つ以上の球体と、
上記３つ以上の球体を周方向に所定の間隔をあけて保持する環状の保持部材と
を備え、
上記保持部材により保持された上記３つ以上の球体が、上記鏡筒の内周面および上記２つのレンズ間の対向する面に接していることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項２】
請求項１に記載の組合せレンズにおいて、
上記保持部材により上記３つ以上の球体を略等間隔に保持していることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の組合せレンズにおいて、
上記保持部材により保持された上記３つ以上の球体の一部が、上記保持部材に対して上記鏡筒の中心側と上記鏡筒の内面側の双方に突出していることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の組合せレンズにおいて、
上記環状の保持部材が、上記鏡筒の内周面に沿うように上記鏡筒内に挿入されていることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の組合せレンズにおいて、
上記鏡筒の内周面と上記環状の保持部材の外周側との間に上記３つ以上の球体が位置し、
上記３つ以上の球体が上記保持部材の外周側と点接触して、その点接触した部分で上記球体を接着剤により上記保持部材に固定していることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載の組合せレンズにおいて、
上記保持部材が反射低減材料からなることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１つに記載の組合せレンズにおいて、
上記保持部材が樹脂製であることを特徴とする組合せレンズ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つに記載の組合せレンズを製造する組合せレンズの製造方法であって、
上記保持部材のもとになるシート状の部材の所定の位置に複数の球体を貼り付ける工程と、
上記複数の球体が貼り付けられた上記シート状の部材を、上記球体が少なくとも３つ貼り付けられた部分毎に切り分けて、上記保持部材を作成する工程と、
上記球体が少なくとも３つ貼り付けられた上記保持部材を、上記鏡筒内に装着された上記少なくとも２つのレンズ間の面間に配置する工程と
を有することを特徴とする組合せレンズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、組合せレンズおよび組合せレンズの製造方法に関し、詳しくは、カメラモジュール等の映像機器に使用される組合せレンズおよびその組合せレンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の第１の組合せレンズとしては、図１３が示すように鋼球５１０をレンズ５０３とレンズ５０４の面間に保持することで、レンズ５０３,５０４の間隔を所定の距離に保つものがある(例えば、特開平９−３１８８５８号公報(特許文献１)参照)。
【０００３】
この組合せレンズでは、鋼球５１０を保持するために、鋼球５１０が収まる形状の枠５１２(内向きフランジ部)を採用して、周方向の位置を保っている。
【０００４】
また、従来の第２の組合せレンズとしては、図１４に示すように、鋼球６２０を保持するために、レンズ枠６０４に鋼球６２０を保持するための凹部６２２を形成して、その凹部６２２により鋼球６２０を保持するものがある(例えば、特開平９−３１８８５９号公報(特許文献２)参照)。従って、上記組合せレンズは、鋼球６２０の保持は、レンズ枠６０４の精度に依存した保持形式になっている。
【０００５】
組合せレンズにおいて、レンズ間の距離を球体で所定の距離に保持する場合、レンズの向き合う面が球面同士であるとき、あるいは平坦な面と球面との組合せであるとき、レンズ間の間隔を保持する球体がレンズと接する位置が半径方向に変わるだけで、レンズが球面のためにレンズ間の距離も同時に変わるという問題がある。
【０００６】
上記従来の第１の組合せレンズでは、鋼球５１０を保持するために、鋼球５１０が収まる形状の枠５１２が移動することによりレンズ間の距離に誤差が発生する。つまり、鋼球５１０はレンズ枠５０２の壁面に当らないで、枠５１２でのみ位置規制されており、枠５１２自体の中心がレンズ枠５０２の中心に対してずれた場合、各鋼球５１０はレンズ枠５０２内の異なる半径方向の位置でレンズ５０３,５０４と接触することになり、レンズ５０３,５０４間に傾きが発生しやすい構造になっている。また、鋼球５１０は枠５１２と別部材なので、鋼球５１０を所定の位置に合わせて置くための手段が必須であり、レンズ枠５０２の径が小さいほどその位置合わせ手段を構築するのが難しくなる。
【０００７】
また、上記従来の第２の組合せレンズでは、レンズ枠６０４の凹部６２２に半径方向への拘束機能がなく、レンズ６０３に対してレンズ６０２を組み付けるのに、その位置が移動する可能性が高いという問題がある。また、鋼球６２０は、凹部６２２と一体化されるわけではないので、鋼球６２０を所定の位置に合わせて置くための手段が必須で、レンズ枠６０４の径が小さいほどその位置合わせ手段を構築するのが難しくなる。
【特許文献１】特開平９−３１８８５８号公報
【特許文献２】特開平９−３１８８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、この発明の課題は、簡単な構成でレンズ間の距離を高精度に保ちつつレンズ間の傾きを高い精度で抑制できる組合せレンズおよび組合せレンズの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の組合せレンズは、
鏡筒と、
上記鏡筒内に装着され、対向する面の少なくとも一方が略球面である少なくとも２つのレンズと、
上記２つのレンズ間の面間に配置された３つ以上の球体と、
上記３つ以上の球体を周方向に所定の間隔をあけて保持する環状の保持部材と
を備え、
上記保持部材により保持された上記３つ以上の球体が、上記鏡筒の内周面および上記２つのレンズ間の対向する面に接していることを特徴とする。
【００１０】
ここで、環状の保持部材は、全周にわたって連なる部材であってもよいし、一部が切り欠かれて全周にわたって連なっていない部材であってもよい。
【００１１】
上記構成の組合せレンズによれば、上記環状の保持部材により周方向に所定の間隔をあけて保持された３つ以上の球体を、２つのレンズ間の対向する面(少なくとも一方が略球面)間に配置することで、鏡筒の内周面に沿うような形で保持部材を鏡筒内に配置して、その保持部材を利用して鏡筒の内周面に沿うよう形で球体を容易に配置することが可能となる。これにより、レンズ間隔を維持するための３つ以上の球体を容易に所定の位置に固定できる。同時に、温度変化等の影響でレンズ間が広がっても球体を保持部材により安定に保持できる。したがって、簡単な構成でレンズ間の距離を高精度に保ちつつレンズ間の傾きを高い精度で抑制できる。
【００１２】
また、一実施形態の組合せレンズは、上記保持部材により上記３つ以上の球体を略等間隔に保持している。
【００１３】
上記実施形態の組合せレンズによれば、上記保持部材により３つ以上の球体を略等間隔に保持しているので、レンズにかかる荷重を均等に分散でき、レンズ間の傾きを高い精度で抑制できる。
【００１４】
また、一実施形態の組合せレンズは、上記保持部材により保持された上記３つ以上の球体の一部が、上記保持部材に対して上記鏡筒の中心側と上記鏡筒の内面側の双方に突出している。
【００１５】
上記実施形態の組合せレンズによれば、上記保持部材により保持された３つ以上の球体の一部が、保持部材に対して上記鏡筒の中心側と上記鏡筒の内面側の双方に突出していることによって、保持部材にはその弾性により鏡筒の内面側へ押す力が働いて、保持部材の鏡筒の内面側で球体が鏡筒から離れるのを防ぎ、かつ鏡筒の中心側にある突出部分ではレンズから鏡筒の内面側へ押し付ける力を強く受けることができるので、この双方の作用により、保持部材による球体の保持力が高まり、球体の鏡筒に対する押圧力が高まる。
【００１６】
また、一実施形態の組合せレンズは、上記環状の保持部材が、上記鏡筒の内周面に沿うように上記鏡筒内に挿入されている。
【００１７】
上記実施形態の組合せレンズによれば、上記保持部材が、鏡筒の内周面に沿った略円環状になるように上記鏡筒内に挿入されているので、保持部材による押圧力で球体が鏡筒の内周面に沿う形に保持され、鏡筒内での球体位置の保持性が高まる。
【００１８】
また、一実施形態の組合せレンズは、
上記鏡筒の内周面と上記環状の保持部材の外周側との間に上記３つ以上の球体が位置し、
上記３つ以上の球体が上記保持部材の外周側と点接触して、その点接触した部分で上記球体を接着剤により上記保持部材に固定している。
【００１９】
上記実施形態の組合せレンズによれば、上記保持部材により保持された３つ以上の球体が、保持部材の外周側に点接触し、かつ接着剤により保持部材に固定されていることによって、球体から組合せレンズの有効系内への迷光の混入が保持部材により低減される。
【００２０】
また、一実施形態の組合せレンズは、上記保持部材が反射低減材料からなる。
【００２１】
上記実施形態の組合せレンズによれば、上記保持部材に反射低減材料を用いることにより、上記保持部材での反射が減り迷光の低減が可能になる。
【００２２】
また、一実施形態の組合せレンズは、上記保持部材が樹脂製である。
【００２３】
上記実施形態の組合せレンズによれば、上記保持部材に樹脂を用いることにより、保持部材と球体とを一体で成型でき、組立性を向上できる。
【００２４】
また、この発明の組合せレンズの製造方法は、
上記組合せレンズを製造する組合せレンズの製造方法であって、
上記保持部材のもとになるシート状の部材の所定の位置に複数の球体を貼り付ける工程と、
上記複数の球体が貼り付けられた上記シート状の部材を、上記球体が少なくとも３つ貼り付けられた部分毎に切り分けて、上記保持部材を作成する工程と、
上記球体が少なくとも３つ貼り付けられた上記保持部材を、上記鏡筒内に装着された上記少なくとも２つのレンズ間の面間に配置する工程と
を有することを特徴とする。
【００２５】
上記組合せレンズの製造方法によれば、球体が少なくとも３つ貼り付けられた保持部材を複数同時に製造することが可能になり、製造コストを低減できる。
【発明の効果】
【００２６】
以上より明らかなように、この発明の組合せレンズによれば、レンズ間の距離を高精度に保ちつつレンズ間の傾きを高い精度で抑制できる組合せレンズを実現することができる。
【００２７】
また、この発明の組合せレンズの製造方法によれば、レンズ間の距離を高精度に保ちつつレンズ間の傾きを高い精度で抑制できる組合せレンズを低コストで製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明の組合せレンズおよび組合せレンズの製造方法を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２９】
(第１実施形態)
図１はこの発明の第１実施形態の組合せレンズの斜視図を示し、図２は図１に示す組合せレンズを上方から見た平面図を示している。なお、図２では、レンズ１０３を省略している。
【００３０】
この第１実施形態の組合せレンズは、図１に示すように、鏡筒１０１と、レンズ１０２と、レンズ１０３と、６個の球体１０４a〜１０４cと、保持部材１０５とを備えている。上記レンズ１０２とレンズ１０３とが鏡筒１０１の中に挿入された形で形成される。この第１実施形態の組合せレンズでは、レンズ１０２とレンズ１０３との間に、６個の球体１０４a〜１０４fが保持部材１０５に嵌められた形で挿入されている。上記球体１０４a〜１０４fは、レンズ１０２とレンズ１０３との距離を所定の距離に保つためのスペーサとして機能し、相互の大きさの差が少ない球体を３個以上置くことで、レンズ１０２,１０３間の傾きを抑制することができる。
【００３１】
上記レンズ１０２は、ガラス成型レンズや、樹脂成型レンズに代表される平坦なコバ部を有するレンズであり、レンズ１０３は、研磨球面レンズに代表されるコバ面のないレンズである。この第１実施形態の組合せレンズにおいて、図２に示すように、レンズ１０２の平坦面１０６とレンズ１０３の球面１０７とで定まるレンズ１０２,１０３間の距離は、球体１０４a〜１０４fによって所定の位置に保たれる。
【００３２】
上記球体１０４a〜１０４fは、図２に示すように、略等間隔に帯状でかつ環状の保持部材１０５に一体化されており、保持部材１０５の幅ｗ(図３に示す)は、球体１０４a〜１０４fがレンズ１０２,１０３に接触するのを妨げないように設定されている。球体１０４a〜１０４fは、図２のように保持部材１０５の両面に飛び出すような形で固定されており、球体１０４a〜１０４fの一部は、保持部材１０５に対して、鏡筒１０１の中心側と、鏡筒１０１の内面側の双方に突出している。上記保持部材１０５によって、球体１０４a〜１０４fは、鏡筒１０１の内周面１０８に押し当てられる。
【００３３】
図３は図２のIII−III線から見た断面図を示しており、図３に示すように、球体１０４a〜１０４fは、鏡筒１０１と、レンズ１０２と、レンズ１０３のいずれにも接することになり、球体１０４a〜１０４fの精度のみに依存する形で、レンズ１０２とレンズ１０３との間隔を保持できる。
【００３４】
また、この第１実施形態では、図２のように６個の球体１０４a〜１０４fを周方向にかつ略等間隔に鏡筒１０１の内周面に沿って置くことで、レンズ１０２,１０３に衝撃が加わったときにその衝撃を各球体１０４a〜１０４fにほぼ均等に分散することができるので、一つの球体に衝撃が集中してレンズが破壊されるなどの問題を回避できる。つまり、球体の数が増えるほど、衝撃発生時に球体にかかる力が緩和される利点もある。
【００３５】
さらに、図４に示すように、球体１０４a〜１０４fと保持部材１０５とを一体化して扱えるので、組合せレンズのレンズ間スペーサとして使用するときに、ワッシャ型のスペーサのように簡単に扱える。
【００３６】
また、保持部材の構成例として、例えば、鏡筒の内径が４ｍｍであるとき、厚さｔ(図４参照)が３０μｍで長さが１２ｍｍの保持部材１０５に、６つの直径０.６ｍｍの球体１０４をほぼ等間隔に接着固定してレンズ間スペーサとして構成する。
【００３７】
また、保持部材の幅ｗを０.５９ｍｍにすることで、直径０.６ｍｍの球体は、保持部材に妨げられずにレンズ面に接することができる。この保持部材としては、厚さが数十μｍのステンレスや真鍮、リン青銅といった材料で作られた金属薄板や、ＰＥＴ(テレフタル酸ポリエチレン)やＡＢＳ(アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体)といった材料で作られた樹脂シートあるいは樹脂フィルムを用いることができる。
【００３８】
さらに、球体がクロム鋼球やステンレス鋼球であれば、その直径精度が高い上に、球体相互の大きさの差は１μｍ程度にまで制御できるので、レンズ間距離を高精度に保つだけでなく、レンズ間の傾きも、鏡筒内径が４ｍｍのときに最大でも１.５分までに抑制でき、レンズ間の傾き精度として非常に高精度なものが得られる。
【００３９】
また、保持部材１０５の長さを１２ｍｍとし、球体の直径や鏡筒の内径から計算して求められる所定の長さの１１.９３ｍｍよりやや長くしている。この設定により、鏡筒１０１の内周面側に球体１０４a〜１０４fが押し当てる力が働き、その一方で保持部材１０５側の厚さが薄いので、これがわずかにたわむことになり、球体１０４a〜１０４fは、安定して鏡筒１０３の内周面１０８に沿う形で保持される。
【００４０】
以上の構成により、レンズ間にある球体の移動によるレンズ間の傾き発生が抑制され、また、球体１０４a〜１０４fと保持部材１０５とを一体化しているので、鏡筒１０１に球体１０４a〜１０４fを容易に挿入することができ、組立性を向上できる。
【００４１】
上記構成の組合せレンズによれば、環状の保持部材１０５により周方向に所定の間隔をあけて保持された６つの球体１０４a〜１０４fを、２つのレンズ間の対向する面間に配置することで、鏡筒１０１の内周面に沿うような形で保持部材１０５を鏡筒１０１内に配置して、その保持部材１０５を利用して鏡筒１０１の内周面に沿うよう形で球体１０４a〜１０４fを容易に配置することが可能となる。これにより、レンズ間隔を維持するための球体１０４a〜１０４fを容易に所定の位置に固定できると共に、温度変化等の影響でレンズ間が開いても球体１０４a〜１０４fを保持部材１０５により安定に保持することができる。このように球体１０４a〜１０４fを保持部材１０５が円環状であり、球体１０４a〜１０４fを鏡筒１０１の内周面に当てるので、レンズ間の距離が鏡筒１０１内周面全周にわたり管理でき、容易にレンズ間のチルトが管理できる。また、鏡筒１０１内面に保持部材１０５が沿うので、球体１０４a〜１０４の位置保持性にも優れる。さらに、保持部材１０５への球体１０４a〜１０４fの配置が容易であるので、球体１０４a〜１０４fを利用しながらでもレンズ間隔を維持する部材として、容易に鏡筒１０１内に配置できる。
【００４２】
したがって、簡単な構成でレンズ間の距離を高精度に保ちつつレンズ間の傾きを高い精度で抑制することができる。
【００４３】
また、上記保持部材１０５により球体１０４a〜１０４fを略等間隔に保持しているので、レンズにかかる荷重を均等に分散でき、レンズ間の傾きを高い精度で抑制することができる。
【００４４】
また、上記保持部材１０５により保持された球体１０４a〜１０４fの一部が、保持部材１０５に対して、鏡筒１０１の中心側と鏡筒１０１の内面側の双方に突出することによって、保持部材１０５による球体１０４a〜１０４fの保持力が高まり、鏡筒１０１に対する押圧力が高まる。
【００４５】
また、上記保持部材１０５が、鏡筒１０１の内周面に沿った略円環状になるように鏡筒１０１内に挿入されているので、保持部材１０５による押圧力で球体１０４a〜１０４fが鏡筒１０１の内周面に沿う形に保持され、鏡筒１０１内での球体位置の保持性が高まる。
【００４６】
また、上記保持部材１０５により保持された球体１０４a〜１０４fが、保持部材１０５に点接触し、その点接触部分で球体１０４a〜１０４fを接着剤により保持部材１０５に固定することによって、球体１０４a〜１０４fから組合せレンズの有効系内への迷光の混入を保持部材１０５により低減することができる。
【００４７】
また、上記保持部材１０５に反射低減材料を用いることにより、保持部材１０５での反射が減り迷光を低減することができる。
【００４８】
また、上記保持部材１０５に樹脂を用いることにより、保持部材１０５と球体１０４a〜１０４fとを一体で成型でき、組立性を向上できる。
【００４９】
また、この第１実施形態では、レンズを２個組み合わせる場合を示しているが、レンズが３個以上でも、レンズ間を球体で保持することができるので、使用するレンズの個数にかかわらず、この第１実施形態で示す構成と同様の構成を適用することができる。
【００５０】
(第２実施形態)
図５はこの発明の第２実施形態の組合せレンズの斜視図を示し、図６は図５に示す組合せレンズを上方から見た平面図を示している。なお、図６では、レンズ２０３を省略している。
【００５１】
この第２実施形態の組合せレンズ２００は、図５に示すように、鏡筒２０１と、レンズ２０２と、レンズ２０３と、３個の球体２０４a〜２０４cと、保持部材２０５とを備えている。この第２実施形態では、球体３個であるが、最小３個でもレンズ間隔は、レンズ傾きを抑制した上で均等に保持できる。
【００５２】
図６に示すように、この第２実施形態では、保持部材２１５は円環状ではなく、鏡筒２０１内ではＣ字環という形状に近い。図７に示すように、直線状の保持部材２０５に球体２０４a〜２０４cを固定した後、これをＣ字環状に変形させる。
【００５３】
図７は上記組合せレンズ２００の球体とＣ字環状の保持部材との組合せ形態を示す平面図を示している。図７において、保持部材２０５の長さをＬとし、保持部材２０５をＣ字環形状にしたときの半径をｒ１(中心Ｏ１)、球体２０４a〜２０４cの半径をＲ１、鏡筒２０１の半径をＲ２としたとき、球体２０４a〜２０４cは、次の関係式(式１),(式２),(式３)が成り立つように保持部材２０５に配置される。この関係式(式１),(式２),(式３)が満たされるとき、鏡筒２０１内では、球体２０４a〜２０４cが略等間隔に配置される。なお、Ｌ１は球体２０４aから球体２０４bまでの長さ、Ｌ２は球体２０４bから球体２０４cまでの長さ、Ｌ３は保持部材２０５の一端から球体２０４aまでの長さ、Ｌ４は球体２０４cから保持部材２０５の他端までの長さである。
【００５４】
Ｌ１≒Ｌ２≒２πｒ１／３      (ｒ１＝Ｒ２−Ｒ１)  ………  (式１)
Ｌ３＋Ｌ４≒２πｒ１／３    ………  (式２)
Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ４＝Ｌ    ………  (式３)
さらに、この第２実施形態の場合、保持部材２０５は、図８に示す組合せレンズの製造方法で大量に同時に作製することができる。
【００５５】
まず、図８(a)に示すような形状のシート部材２０６に複数の穴２０７を開ける(図８(a)の工程)。
【００５６】
次に、シート部材２０６に開けられた複数の穴２０７に複数の球体２０８を配置して固定する(図８(b)の工程)。
【００５７】
その後、この大きなシート部材２０６を球体２０８が３個ずつ乗ったパーツ(保持部材２０５)に切り分ける(図８(c)の工程)。
【００５８】
この手順によって、３つの球体２０４a〜２０４cを取り付けた保持部材２０５を作製することで、レンズ２０２とレンズ２０３との間を同じ距離に配置できる、球体２０４付きの保持部材２０５が複数同時に作製できる。
【００５９】
図７に示したようにＣの字環状にすれば、この保持部材２０５も球体２０４a〜２０４cをレンズ２０２とレンズ２０３との間に、球体を鏡筒の内周面に沿わせつつ保持するように機能するので、レンズ間の距離精度、レンズ間の傾き精度の高い組合せレンズを構成できる。
【００６０】
上記第２実施形態の組合せレンズは、第１実施形態の組合せレンズと同様の効果を有する。
【００６１】
また、上記組合せレンズの製造方法によれば、球体が少なくとも３つ貼り付けられた保持部材を複数同時に製造することが可能になり、製造コストを低減することができる。
【００６２】
(第３実施形態)
図９はこの発明の第３実施形態の組合せレンズの斜視図を示し、図９は図１０に示す組合せレンズを上方から見た平面図を示している。なお、図１０では、レンズ３０３を省略している。
【００６３】
この第３実施形態の組合せレンズ３００は、図９に示すように、鏡筒３０１と、レンズ３０２と、３ンズ１０３と、３個の球体３０４a〜３０４cと、保持部材３０５とを備えている。スペーサとして機能させる球体付きの保持部材は、表面に粘着材を付けたフィルム状の保持部材３２５上に球体３０４a〜３０４cを鏡筒３０１内で略等間隔になるように配置する。
【００６４】
図１０に示すように、球体３０４a〜３０４cの配置方法は、先の第２実施形態と同様にすれば、鏡筒３０１内で球体３０４a〜３０４cが略等間隔に配置できる。
【００６５】
例えば、図１１において、保持部材３０５の長さをＭとし、Ｃの字環の半径をｒ２(中心Ｏ２)、球体３０４a〜３０４cの半径をＲ１、鏡筒３０１の半径をＲ２としたとき、球体３０４a〜３０４cは、次の関係式(式４),(式５),(式６)が成り立つように保持部材３０５に配置される。この関係式(式４),(式５),(式６)が満たされるとき、鏡筒３０１内では、球体３０４a〜３０４cを周方向にかつ略等間隔に配置する。なお、なお、Ｍ１は球体３０４aから球体３０４bまでの長さ、Ｍ２は球体３０４bから球体３０４cまでの長さ、Ｍ３は保持部材３０５の一端から球体３０４aまでの長さ、Ｍ４は球体３０４cから保持部材３０５の他端までの長さである。
【００６６】
Ｍ１≒Ｍ２≒２πｒ２／３      (ｒ２＝Ｒ２−２×Ｒ１)  ………  (式４)
Ｍ３＋Ｍ４≒２πｒ２／３    ………  (式５)
Ｍ１＋Ｍ２＋Ｍ３＋Ｍ４＝Ｍ    ………  (式６)
この第３実施形態では、図１０のように保持部材３０５を球体３０４a〜３０４cよりも内側に配置できるので、組合せレンズを通過する光路の関係で球体に反射するような光が、迷光として組合せレンズ外に出て行くのを低減することができる。
【００６７】
さらに、この第３実施形態で使用する保持部材が非常に薄く、かつ保持部材単体として鏡筒の内周面に沿わない場合は、図１２に示すように、保持部材４０５の外周面に、厚めの例えば５０μｍ程度の厚さの接着剤４０７を塗布して、保持部材４０５を補強しつつ、球体４０４a〜４０４cを接着して固定する。この保持部材４０５は、図１１の保持部材４０５と同様に機能し、鏡筒１０１の内部で、レンズ３０２とレンズ３０３との間に球体４０４a〜４０４cを保持することができる。
【００６８】
また、上記保持部材３０５,４０５を黒色化するなど、さらに低反射構造にすれば、組合せレンズを通過する光路の関係で球体に反射する光が、迷光として組合せレンズ外に出て行くのをより効果的に防止することができる。
【００６９】
上記第３実施形態の組合せレンズは、第１実施形態の組合せレンズと同様の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の組合せレンズの斜視図である。
【図２】図２は上記組合せレンズの内での球体の挿入状態を示す平面図である。
【図３】図３は図２のIII−III線から見た断面図である。
【図４】図４は球体と保持部材との組合せ形態を示す平面図である。
【図５】図５はこの発明の第２実施形態の組合せレンズの斜視図である。
【図６】図６は上記組合せレンズの内での球体の挿入状態を示す平面図である。
【図７】図７は球体とＣ字環状の保持部材との組合せ形態を示す平面図である。
【図８】図８はＣ字環状の保持部材の製造方法を説明するための図である。
【図９】図９はこの発明の第３実施形態の組合せレンズの斜視図である。
【図１０】図１０は上記組合せレンズの内での球体の挿入状態を示す平面図である。
【図１１】図１１は球体とフィルム状保持部材との組合せ形態を示す平面図である。
【図１２】図１２は接着剤により補強した場合の球体とフィルム状の保持部材との組合せ形態を示す平面図である。
【図１３】図１３は従来の第１の組合せレンズの光軸に略平行な平面に沿った断面図と光軸に略直角な平面に沿った断面図である。
【図１４】図１４は従来の第２の組合せレンズの光軸に略平行な平面に沿った断面図と光軸に略直角な平面に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１００,２００,３００…組合せレンズ
１０１,２０１,３０１…鏡筒
１０２,１０３,２０２,２０３,３０２,３０３…レンズ
１０４a〜１０４f,２０４a〜２０４c,３０４a〜３０４c,４０４a〜４０４c…球体
１０５,２０５,３０５,４０５…保持部材
４０７…接着剤
【図１】
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【図２】
2007212875.tif 000004
【図３】
2007212875.tif 000005
【図４】
2007212875.tif 000006
【図５】
2007212875.tif 000007
【図６】
2007212875.tif 000008
【図７】
2007212875.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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