(57)【要約】【課題】容器の肩部に見る方向等によって異なる模様或いは濃淡のような特徴を与えること、及び／又は、入味検査を容易化する。【解決手段】透明容器１０は、底部２、胴部４、肩部６及び首部８を有する。透明容器１０は、底部２、胴部４、肩部６及び首部８のうち底部２に選択的に設けられた蛍光体２２を備える。蛍光体２２は、底部２のほぼ全体領域にわたって配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部、胴部、肩部及び首部を有する透明容器であって、
前記底部、前記胴部、前記肩部及び前記首部のうち前記底部に選択的に設けられた蛍光体を備え、前記蛍光体が前記底部のほぼ全体領域にわたって配置されていることを特徴とする透明容器。
【請求項２】
前記蛍光体が、前記底部のほぼ全体領域に蛍光塗料を塗布して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の透明容器。
【請求項３】
前記蛍光体が、前記底部に貼付されたシールの貼付面側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の透明容器。
【請求項４】
透明容器の製造方法であって、
底部、胴部、肩部及び首部を有する透明容器を準備し、前記底部、前記胴部、前記肩部及び前記首部のうち前記底部に対して、貼付面側に蛍光体が設けられたシールを貼付することを特徴とする透明容器の製造方法。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の透明容器に液体を充填し封止してなることを特徴とする物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明容器及びその製造方法に係り、特に、飲料等の液体を充填するために好適な透明容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に蛍光塗料等の塗料によって特徴を与えようとする試みがある。特許文献１には、底面とその四周を取り囲む側面とで構成され、上面側が開口した升型の容器の底面に各側面の厚みより狭い幅の帯状の塗膜層を設けることが開示されている。特許文献２には、ガラス容器の外周部を選択的に蛍光発色させるようにガラス容器に塗膜を形成することが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１８０２２号公報
【特許文献２】特開２００５−４７５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
飲料等の液体が充填され封止される容器は、一般に、底部、胴部、肩部及び首部を有する。胴部には、ラベルが貼付されることが多い。そこで、ラベルが貼付される胴部以外の部分で容器に特徴を与えようとする場合は、肩部に模様を付すことが有効であるかもしれない。しかしながら、容器の肩部に着色によって模様を与えようとすると、外観が固定され、単一の印象しか与えることができない。
【０００４】
一方、飲料等の液体製品を出荷する際には、一般には入味の検査がなされるが、容器に無色透明或いは薄い色の液体が充填される場合には、液面を判別しにくいので、入味検査において誤りが生じる可能性がある。
【０００５】
本発明は、以上の課題認識に基づいてなされたものであり、例えば、容器の肩部に見る方向等によって異なった模様或いは濃淡のような特徴を与えること、及び／又は、入味検査を容易化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の側面は、底部、胴部、肩部及び首部を有する透明容器に係り、前記透明容器は、前記底部、前記胴部、前記肩部及び前記首部のうち前記底部に選択的に設けられた蛍光体を備えている。前記蛍光体は、前記底部のほぼ全体領域にわたって配置される。蛍光体から発せられた蛍光色の光は、透明容器の肩部で反射されて淡い蛍光色の模様或いは濃淡を形成しうるほか、液面に蛍光色の帯を形成しうる。
【０００７】
本発明の好適な実施形態によれば、前記蛍光体は、例えば、前記底部のほぼ全体領域に蛍光塗料を塗布して形成されうる。或いは、前記蛍光体は、例えば、前記底部に貼付されたシールの貼付面側に設けられうる。
【０００８】
本発明の第２の側面は、透明容器の製造方法に係り、前記製造方法では、底部、胴部、肩部及び首部を有する透明容器を準備し、前記底部、前記胴部、前記肩部及び前記首部のうち前記底部に対して、貼付面側に蛍光体が設けられたシールを貼付する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、例えば、容器の肩部に見る方向等によって異なった模様或いは濃淡のような特徴を与えること、及び／又は、入味検査を容易化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明する。
【００１１】
図１は、本発明の好適な実施形態の透明容器の構成を示す図である。透明容器１０は、底部２、胴部４、肩部６及び首部８を有する。ここで、肩部６は、正立状態の透明容器１０において、内面が鉛直下方又は斜め下方を向いている部分、胴部４は、底部２と肩部６との間の部分、首部は、キャップ１２が付される口部と肩部６との間の部分を意味するものとする。また、底部２は、透明容器１０の最下端（例えば、テーブルに置かれた場合にそのテーブルに接する部分であって、一般には、閉図形を構成する）を外縁とする領域を意味するものとする。
【００１２】
透明容器１０は、例えば、ガラスで構成されうる。透明とは、少なくとも外部から容器内の液体の存在を確認することができる程度の光の透過率を有することをいう。透明容器１０は、無着色のガラスで構成されることが好ましい。
【００１３】
透明容器１０は、底部２、胴部４、肩部６及び首部８のうち底部２に選択的に設けられた蛍光体２２を有する。蛍光体２２は、底部２のほぼ全体領域にわたって配置されている。底部２のほぼ全体領域とは、底面２の全体領域の８０パーセント以上の領域を意味するものとする。蛍光体とは、蛍光を発する物質をいう。
【００１４】
蛍光体２２は、典型的には、保護材２４で保護される。蛍光体２２は、例えば、底部２の外面のほぼ全体領域に蛍光塗料を塗布することによって形成されうる。この場合は、保護材２４は、蛍光塗料の塗布後にその蛍光塗料を覆うように底部２に貼付されるシールとして構成されうる。或いは、蛍光体２２は、保護材２４の貼付面側に蛍光体２２が設けられたシール２０を底部２の外側に貼付することによって透明容器１０の底部２に配置されうる。
【００１５】
保護材２４を設けることによって、蛍光体２２が底部２から剥がれることが防止される。また、保護材２４の貼付面側に蛍光体２２が設けられたシール２０を使う方法によれば、透明容器１０を容易に再利用することができる。透明容器１０の再利用は、例えば、透明容器１０を市場から回収する都度、又は、必要に応じて、シール２０を透明容器１０から剥がして、新たなシール２０を透明容器１０の底部に貼付することによってなされうる。
【００１６】
透明容器１０は、飲料等の液体が充填された後にキャップ１２で封止され、更に、典型的には、胴部４等にラベルが貼付されて製品として出荷される。このようにして製造される製品或いは物品は、内容物としての液体のほか、透明容器１０の構成によっても製品価値が与えられる。
【００１７】
図２は、本発明の好適な実施形態の透明容器、又は、それに液体を充填して製造される製品或いは物品における蛍光体２２の作用を模式的に示す図である。蛍光体２２から発せられた蛍光色の光は、透明容器１０の肩部６で反射されて淡い蛍光色の模様或いは濃淡３２を形成する。また、蛍光体２２から発せられた蛍光色の光は、液面付近に蛍光色の帯３３を形成する。
【００１８】
以上のように、透明容器１０の底部２、胴部４、肩部６及び首部８のうち底部２に選択的に蛍光体２２を設けることにより、肩部６に淡い蛍光色の模様或いは濃淡３２を形成することができる。更に、蛍光体２２を底部２のほぼ全体領域にわたって配置することにより、観察者は、種々の方向からの観察において異なった模様或いは濃淡３２を認識することができる。
【００１９】
また、透明容器１０の底部２、胴部４、肩部６及び首部８のうち底部２に選択的に蛍光体２２を設けることにより、液面付近に蛍光色の帯を形成することができる。一般的な透明容器では、特に無色透明或いは薄い色の液体を充填する場合には、液面が判別しにくい。しかしながら、本発明の好適な実施形態によれば、蛍光体２２によって液面付近に蛍光色の帯３３が形成されるので、入味検査、特に人による入味検査が容易になり、検査誤りを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の好適な実施形態の透明容器の構成を示す図である。
【図２】本発明の好適な実施形態の透明容器、又は、それに液体を充填して製造される製品或いは物品における蛍光体の作用を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
２  底部
４  胴部
６  肩部
８  首部
１０  透明容器
１２  キャップ
２０  シール
２２  蛍光体
２４  保護材
３２  蛍光体によって形成される模様或いは濃淡
３３  蛍光体によって形成される帯
【図１】
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【図２】
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