(57)【要約】【課題】  生成された残渣物を熱により殺菌・乾燥することで後工程までの品質維持時間を稼ぐとともに輸送や保管の効率よい運用を行うため、成分品質の変化を最小限に抑えこれらを効率よく連続して低コストで行う装置を提供する。【解決手段】  スパイラル羽根４０を有する回転軸４により被処理物を押圧して押し出す排出口６を設け、排出口６は内側環６ａと外側環６ｂとで形成される環状隙間６０を通過して排出するように形成され、内側環６ａには排出口６の温度を調節できるヒーター７を設けている食品残渣等の連続殺菌乾燥装置による。また内側環６ａと外側環６ｂとにヒーター７を設けることで加熱温度調節がさらに精密に管理できる。さらに排出口６の環状隙間６０通過途中に滞留部６ｃを設けると加熱時間を調節可能である。さらにまた排出口６の末端部に排出圧力調節部８を設けるとより安定して処理できる。【選択図】      図１
2007089508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパイラル羽根を有する回転可能な回転軸と、被処理物がスパイラル羽根の回転により移動する流れの上流部に設けられる被処理物投入口と、被処理物がスパイラル羽根の回転により移動する流れの下流部に設けられる排出口とを有し、被処理物投入口側が一定内径の円筒状で、これに連続して排出口側は排出口に向かってテーパー状に内径が漸減したケーシング内に、前記スパイラル羽根を有する回転軸がスパイラル羽根外径をケーシング内壁に近接させ内装されていて、排出口はスパイラル羽根を有する回転軸に固着した又は一体となった内側環とケーシングまたはケーシングに固着した外側環とで形成される環状隙間を通過して排出されるように形成され、内側環には排出口の温度を調節できるヒーターが設けられていることを特徴とした食品残渣等の連続殺菌乾燥装置。
【請求項２】
排出口は、内側環とケーシングまたはケーシングに固着した外側環とに温度を調節できるヒーターを設けたことを特徴とする請求項１記載の食品残渣等の連続殺菌乾燥装置。
【請求項３】
排出口の環状隙間通過途中に、隙間面積が大きい被処理物滞留部を設けたことを特徴とした請求項１または請求項２記載の食品残渣等の連続殺菌乾燥装置。
【請求項４】
排出口の末端部には、排出口をふさぐように排出口入口方向にバネにより付勢された排出圧力調節部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の食品残渣等の連続殺菌乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果実等の絞りかすやオカラ等の比較的流動性のある食品残渣等で、比較的短時間で腐敗や変質のしやすいものを再利用や輸送のためできるだけ長時間品質を保持するための処理用装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スパイラル羽根を有する回転軸により被処理物を圧縮するとともに排出口より押し出す装置としては特開平５−２８４９２２号公報（特許文献１）が公知である。
【０００３】
特許文献１の「植物性資材の糊化装置」は、「一端に排出用開口部が形成されると共に他端側に資材投入口が形成された筒状体内に、資材投入口側より一定外径のスクリュー羽根部分と漸次縮径されたテーパ状スクリュー羽根部分と、先端軸部分とを備えた回転軸を収容し、当該スクリュー羽根部分、当該テーパ状スクリュー羽根部分及び当該先端軸部分と筒状体内壁との間に夫々資材移送部、加圧圧縮部及びスリット部を形成すると共に、当該加圧圧縮部の筒状体内壁に軸方向に伸びる突状部を設け、前記資材投入口より投入された植物性資材をスクリュー羽根部分によって資材移送部より加圧圧縮部へ移送すると共に当該加圧圧縮部に移送する前に含水処理し、この含水植物性資材を前記突状部で回動を阻止しながら当該加圧圧縮部及び当該スリット部で加圧圧縮すると共に、当該植物性資材と前記回転軸との摩擦熱によって当該植物性資材を加熱し、その後当該植物性資材を前記スリット部を介して排出用開口部より大気中に排出する」装置である。
【特許文献１】特開平５−２８４９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
流動性のあるスラリー状の食品残渣等の場合、生成されたこれらの残渣物は大量の水分や雑菌を多く含むものが多く、生成後に短時間で腐敗や変質を起こし、再利用や輸送する場合の弊害となっていた。このことから生成された残渣物を殺菌・乾燥することで後工程までの品質維持時間を稼ぐとともに輸送や保管の効率よい運用を行うことが望まれていた。しかし、成分品質の変化を最小限に抑えこれらを効率よく連続して低コストで行う装置は知られていなかった。
【０００５】
前記した文献に示される装置は、穀類を簡易かつ効率的に糊化することを目的としたもので、含水処理した被処理物をスクリュー羽根によって加圧圧縮するとともにスクリューケース内壁に設けた突状部による抵抗により摩擦熱を発生させ加熱するとともに大気中に放出して植物性資材を糊化するものである。流動性のあるスラリー状の食品残渣等の場合摩擦抵抗による摩擦熱が起きにくく、本文献では実施例の中で装置本体の外周壁に温度調整手段を設けることも開示されているが、成分品質の変化を最小限に抑え殺菌・乾燥するには残渣物の種類等により異なるきめ細かい温度管理が必要とされ、排出口から排出される被処理物を連続して確実に指定した温度で排出できない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、スパイラル羽根を有する回転可能な回転軸と、被処理物がスパイラル羽根の回転により移動する流れの上流部に設けられる被処理物投入口と、被処理物がスパイラル羽根の回転により移動する流れの下流部に設けられる排出口とを有し、被処理物投入口側が一定内径の円筒状で、これに連続して排出口側は排出口に向かってテーパー状に内径が漸減したケーシング内に、前記スパイラル羽根を有する回転軸がスパイラル羽根外径をケーシング内壁に近接させて内装されていて、排出口はスパイラル羽根を有する回転軸に固着した又は一体となった内側環とケーシングまたはケーシングに固着した外側環とで形成される環状隙間を通過して排出されるように形成され、内側環には排出口の温度を調節できるヒーターが設けられていることを特徴とした食品残渣等の連続殺菌乾燥装置を提案する。
【０００７】
また、上記０００６欄記載の排出口が、内側環とケーシングまたはケーシングに固着した外側環とに温度を調節できるヒーターを設けた食品残渣等の連続殺菌乾燥装置を提案する。
【０００８】
さらに、排出口の環状隙間通過途中に、隙間面積が大きい被処理物滞留部を設けた上記０００６欄または０００７欄記載の食品残渣等の連続殺菌乾燥装置を提案する。
【０００９】
さらにまた、排出口の末端部には、排出口をふさぐように排出口入口方向にバネにより付勢された排出圧力調節部が設けられている０００６欄または０００７欄または０００８欄記載の食品残渣等の連続殺菌乾燥装置を提案する。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、排出口はスパイラル羽根を有する回転軸に固着した又は一体となった内側環とケーシングまたはケーシングに固着した外側環とで形成される環状隙間を通過して排出されるように形成され、内側環には排出口の温度を調節できるヒーターが設けられていることにより、スパイラル羽根を有する回転軸により押し出された被処理物は、排出口の環状隙間を通過することで薄い管状となり熱が均一に伝達されやすくなるとともに、内側環にヒーターが設けられていることにより外部からの温度変化に影響されにくく均一に温度を保つことが可能で、排出口に向かってテーパー状に内径が漸減したケーシング部により流動性のあるスラリー状の食品残渣等でも押し出し圧力が逃げにくく安定した圧力で排出できる。これにより殺菌・乾燥を複数の装置を使用することもなく一つの装置で容易に安定して処理する事ができる。
【００１１】
また排出口に、内側環とケーシングまたはケーシングに固着した外側環とに温度を調節できるヒーターを設けることにより、薄い管状となって通過する被処理物の内側と外側より加熱できるため、被処理物を短時間に一定温度に均一に保持でき、より安定した被処理物の温度管理ができる。
【００１２】
さらに、排出口の環状隙間通過途中に、隙間面積が大きい被処理物滞留部を設けたことにより、滞留部の大きさを変化させることで通過時間を調節する事が可能で、被処理物の加熱通過時間の調節が可能となった。
【００１３】
さらにまた、排出口の末端部には、排出口をふさぐように排出口入口方向にバネにより付勢された排出圧力調節部が設けられているため、バネ圧を調節することで流動性のあるスラリー状の食品残渣等でも押し出し圧力や流量を容易に調節できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施例を示す装置断面図で、図２は排出口部分の要部断面図、図３は排出口部分に排出圧力調節部を設けた排出口要部断面図である。
【００１５】
図１において全体構成を説明する。フレーム1上には、動力源となるモーター等から動力を伝達される入力プーリ２０を有した減速機２が設けられ、該減速機２により減速された動力は、該減速機２出力軸である減速機出力軸２２によりカップリング２１を介して本発明の装置に動力が伝達される。
【００１６】
伝達された動力は、スパイラル羽根４０を有して回転可能に設けられた回転軸４に伝達される。被処理物がスパイラル羽根４０の回転により移動する流れの上流部には被処理物を投入する投入口３が設けられていて、被処理物がスパイラル羽根４０の回転により移動する流れの下流部には被処理物が排出される排出口６が設けられている。
【００１７】
回転可能に設けられた回転軸４のスパイラル羽根４０は、被処理物投入口３側が一定外径の円筒状で、これに連続して排出口６側は排出口６に向かってテーパー状に外径が漸減した形状に形成されていて、これを覆うケーシング５内壁はスパイラル羽根４０外径に沿うように形成されている。
【００１８】
投入口３より投入された被処理物は、投入口３下方の回転するスパイラル羽根４０により排出口６側へ送られるとともに、排出口６に向かってテーパー状に外径が漸減した形状のスパイラル羽根４０を有して回転可能に設けられた回転軸４部分とケーシング５内壁により圧縮されつつ排出口６へ押し出される。
【００１９】
排出口６はスパイラル羽根４０を有する回転軸４に固着した又は一体となった内側環６ａとケーシング５またはケーシングに固着した外側環６ｂとで形成される環状隙間６０を被処理物が通過して排出されるように形成され、内側環６ａには環状隙間６０を通過する被処理物の温度を調節できるヒーター７が設けられている。本例においては内側環６ａとケーシング５またはケーシングに固着した外側環６ｂにヒーター７が設けられているが、外部からの温度変化に影響されにくい内側環６ａのみに設けてもよい。内側環６ａに設けたヒーター７の電源は、回転軸４外端部に設けたブラシ７ａにより外部と導通され通電される。
【００２０】
被処理物の種類により異なる殺菌や乾燥条件の調整は、通過時間や通過量及び圧力を調節すると共にヒーターの温度を調節しながら排出させ殺菌および乾燥を行う。通過時間や通過量及び圧力は、内側環６ａとケーシング５またはケーシングに固着した外側環６ｂとで形成される環状隙間６０の大きさや長さを調整することや回転軸４の回転数を調整することで可能である。
【００２１】
排出口６で被処理物をパイプ状にすることで薄板状の被処理物を加熱することができ、短時間で被処理物の内部まで均一に希望の温度に加熱処理が可能となる。また、水分の多い被処理物を処理する際に、スパイラル羽根４０の圧縮圧力と圧縮部の温度を調節することで被処理物を加水分解させることも可能で、その後連続して殺菌や乾燥を行い排出することも可能である。
【００２２】
また、内側環６ａを回転軸４とともに回転させ、回転しない外側環６ｂとで環状隙間６０を形成していることで、被処理物の押し出し抵抗が緩和され詰まり等の不具合を発生させにくい。
【００２３】
図２は排出口６部分の要部断面図で、内側環６ａと外側環６ｂとで形成される環状隙間６０の被処理物が通過する途中に、隙間面積が広い被処理物滞留部６ｃを設けたもので、スパイラル羽根４０により排出口６へ押込まれた被処理物は、排出口６の狭い入口部の環状隙間６０を通過した後に滞留部６ｃに入り滞留し、内側環６ａや外側環６ｂのヒーター７により加熱される時間を調節され排出口６後部端より排出される。
【００２４】
排出口６後部端は回転軸４の軸方向に直接排出しても良いし、図２のように回転軸４の軸方向と直交する方向に排出することで通過抵抗が発生し圧力や通過時間を調節することもできる。
【００２５】
図３は排出口６出口部に、排出圧力調節部８を設けた排出口要部断面図である。排出口６出口部には、排出口６の入口方向にバネ８ａで付勢された弁プレート８ｂが環状隙間６０をふさぐように設けてあり、排出口６出口部より排出される被処理物の排出抵抗をバネ圧で調節するように構成されている。回転軸４にねじで取り付けられた調節ナット８ｃを進退調節することでバネ圧を調節可能で、流動性のあるスラリー状の食品残渣等でも押し出し圧力や流量を容易に調節することができる。本実施例においてはスパイラル羽根４０を有する回転軸４を水平に設置しているが、垂直方向や傾斜させての設置でも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施例を示す装置断面図。
【図２】排出口部分の要部断面図。
【図３】排出口部分に排出圧力調節部を設けた排出口要部断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１      フレーム
２      減速機
２０    入力プーリ
２１    カップリング
２２    減速機出力軸
３      投入口
４      回転軸
４０    スパイラル羽根
５      ケーシング
６      排出口
６ａ    内側環
６ｂ    外側環
６ｃ    滞留部
６０    環状隙間
７      ヒーター
７ａ    ブラシ
８      排出圧力調節部
８ａ    バネ
８ｂ    弁プレート
８ｃ    調節ナット
【図１】
2007089508.tif 000003
【図２】
2007089508.tif 000004
【図３】
2007089508.tif 000005