(57)【要約】      （修正有）【課題】路面からの汚水や塵埃を下水路に落下させると共に、地上に悪臭が噴出することを防止し、且つ出入りが容易なマンホール用臭気しゃ断装置の提供。【解決手段】マンホール２０の入口部を閉鎖する略皿状又は略円錐状の可撓性樹脂シートで作製され、中央部にはスプリング付蝶番２３ｂで支持された排出孔フランジ部２３ａを設け、不純物体Ｆが所定量以上堆積したとき、これを開放して落下させた後、バネ力により復元して通常は臭気をしゃ断する。またマンホール２０の内側に固着されている可撓性樹脂シートの取付部上端２２ｊと可撓性樹脂シートの取付部下端２２ｋとは、両者の中間に一部を残して周設したファスナー等の脱着部材２２ｍにより結合しているので、作業者は脱着部材２２ｍを回動して開くことにより容易に下方に下りることができ、作業後も脱着部材２２ｍを逆に回動して容易に閉じることができる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体が略皿状又は略円錐状に形成された可撓性樹脂シートであり、垂直壁面部と底面部とで構成し、該垂直壁面部が取付部上端、取付部下端を及び該底面部が可撓性樹脂シートしゃ断部でなる装置であって、前記取付部上端と前記取付部下端間を一部に非脱着部を有して両者を分離しかつ結合する脱着部材を周設し、前記可撓性樹脂シートしゃ断部の略中央に不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋を有した排出孔フランジ部を構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置。
【請求項２】
前記排出孔フランジ部は不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋と、断面略矩形状の円環体でなるフランジの下面であって、該排出蓋の基端に連結されるスプリング付蝶番と、中央孔の周縁部に固定されかつ該スプリング付蝶番を備えた断面略矩形状の円環体でなるフランジとで構成したことを特徴とする請求項１記載の臭気しゃ断装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の臭気しゃ断装置に於いて、マンホールの壁面に固定される略皿状又は略円錐状に形成された可撓性樹脂シートの取付部上端の表面に固定されかつ所定幅を有する略リング状押え金具と、該略リング状押え金具の表面から前記取付部上端を貫通・固定するアンカーボルトとで構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置の取付構造。
【請求項４】
全体が略皿状又は略円錐状に形成された臭気しゃ断装置であり、可撓性樹脂シートで略垂直壁面部を構成し、その略垂直壁面部が取付部上端、取付部下端を有し、及び該可撓性樹脂シートに固定される底面部がプラスチック材しゃ断部で構成し、前記取付部上端と前記取付部下端間を一部に非脱着部を有して両者を分離しかつ結合する脱着部材を周設し、前記プラスチック材しゃ断部の略中央に不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋を有した排出孔フランジ部を構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置。
【請求項５】
前記排出孔フランジ部は不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋と、該中央孔の周縁部下面に固定されかつ該排出蓋の基端に連結されるスプリング付蝶番とを有したことを特徴とする請求項４記載の臭気しゃ断装置。
【請求項６】
請求項４又は５記載の全体が略皿状又は略円錐状の臭気しゃ断装置に於いて、マンホールの壁面に固定される可撓性樹脂シートの取付部下端を溶着・固定するプラスチック材しゃ断部と、該可撓性樹脂シートの取付部上端の頂部の表面から貫通・固定するアンカーボルトとで構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路面からの汚水や塵埃を下水路に落下させると共に該下水路からマンホールに通じた経路に本発明装置を装着し、地上に悪臭が噴出することを防止すべくした臭気しゃ断装置及びその取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の臭気しゃ断装置の第１の例としては、図１１に示す特開２００５−１９４７７０公開特許公報に開示した技術がある。これについて説明すれば、マンホール１は、下水道に作業員が出入するためのもので、縦孔２の最上部に蓋保持枠３が設けられ、この蓋保持枠３に蓋４が載置されている。このマンホール１の内部に、臭気止め装置５が設けられている。臭気止め装置５は図１１に示すように、マンホール１の縦孔２の内壁２ａに取付られている。臭気止め装置５は、下蓋６を有しており、該下蓋６は、金属板より成り、中央に内径孔を有する輪状の部材で、外径がマンホール１の縦孔２の内径に等しく、例えば９００ｍｍであり、また内径孔は人が通れる大きさの６００ｍｍとなっている。この下蓋６は、半輪状部材を継ぎ合わ部により、継いで輪状の部材としたものであり、継ぎ合せ部により、その径を多少拡大又は縮小できるもので、縦孔２の内径に合わせることができる。また、この下蓋６には、４ヶ所に設けられた取付用アングル部材７にてねじ８を介して固定されている。なお、下蓋６の外周にゴムなどのシール部材が嵌め込まれて、縦孔２の内壁２ａとのシールが行われている。上蓋９は、円形の金属板で、外径は、前記下蓋６の内径孔の径よりも若干大きく、外周にゴムなどのシール部材が嵌め込まれている。 この下蓋６内には、水抜き孔１０と排気孔１１が設けられている。前記した水抜き孔１０は、下蓋６に形成の水抜き開口と、その下方に連接の筒体とより成り、該筒体は、その一方を前記した上蓋９の下面に固着されている。この筒体の他方である開口に、水抜き蓋１２が当接されている。
【０００３】
次に、この種のヒンジ部補強構造の第２の例としては、図１２に示す特開２００４−１９２４２公開特許公報に開示した技術がある。これについて説明すれば、布状体１３は、図１２に示すように、上記管渠内周の約半分程度の所定幅と所定長さからなる方形部１４と、これに連続するほぼ半円形状を円心からＶ字状に５５度の角度で切り欠いた一対の弧状片１５、１５とからなる。方形部１４には、一端所定幅と両側所定幅をそれぞれ内壁取り付け代１６、１６、１７、１７として形成してある。一端の内壁取り付け代１６は布状体１３を円筒状管渠内壁の上半の周方向に固定し、両側の取り付け代１７、１７は布状体１３を管渠内壁の管路方向に固定するためのものである。弧状片１５には、その弧状縁部に複数の折り返し片１８…が切り込み１８ａ…により形成され、Ｖ字状切り欠き縁部にはフロート収納部が所定の幅で形成されている。ここで布状体１３の材質は、特に限定するものではないが防水性のものが好ましく、両面塩ビコートアラミド繊維シートを使用した。なお、布状体１３の寸法は、幅、長さとも上記管渠の内周の約１／２程度である。上記の布状体１３は、図１２に示すように、弧状縁部に形成された折り返し片１８…を折り返し、熱融着して該縁部が補強される。またＶ字状切り欠き縁部には、たとえば図１２に示すフロート材がフロート収納部１９を折り返して収納される。フロート材は、単独気泡発泡体が好ましく、たとえばスチレン系の単独気泡発泡体を角材状にし、両面からＦＲＰ板ではさみこんでいる。この場合、フロート材の寸法は、上記フロート収納部１９に収納できるように設定している。このようにして全体として管路臭気しゃ断シートが形成される。
【特許文献１】特開２００５−１９４７７０公開特許公報
【特許文献２】特開２００４−１９２４２公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術は、背景技術で述べたようなした構成、作用であるので次の課題が存在した。
すなわち、上記第１の例によれば、臭気止め装置５が縦孔２の内壁２ａに取付けられており、この臭気止め装置５を該縦孔２から引外すためには左・右のねじ８、８を緩めて前記臭気止め装置５を構成する例えば、下蓋６と上蓋９を分離し、さらに、前記内壁２ａに固定された取付用アングル部材７に緊締しているねじ８、８を緩めて、下蓋６及び上蓋９を取外しさらに該下蓋６及び上蓋９に固定されている水抜き蓋１２等の臭気止め装置５の他の構成部材を取外すことにより行なわれる。従って、一旦当該臭気止め装置５を前記内壁２ａから取外した後に、マンホール内に入った作業員が作業終了後該マンホールから出た場合、新規な臭気止め装置５を内壁２ａに再び取付ける必要があり、該臭気止め装置５の取替え工数が大幅に増大すると共に臭気止め装置５自体の部品点数が多く、製作費及び組立費が嵩む問題点があった。
【０００５】
また、上記第２の例によれば、管路臭気しゃ断シートは、下水管路又は管路の途中に取付け、上流側の悪臭をしゃ断し、下流側に対して悪臭をしゃ断する装置である。従って、周辺住民に対して悪臭しゃ断を効果的にするための当該管路臭気しゃ断シートの設置箇所を特定することが困難であるという問題点があった。
本発明が解決しようとする課題は、背景技術で述べた問題点を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る臭気しゃ断装置は、マンホールの壁面に容易かつ迅速に取付けることができると共に上方からの泥水又は汚水や塵埃を下水道に適宜落下可能とすべくした構成を特徴とし、悪臭の出口をしゃ断するので、悪臭対策としては効果を挙げ、製品化されているので熟練工を要せず素人でも取付可能となり、立ち上がり部のファイナーにより開閉可能であり、下水路の点検等可能となると共に路面上からの泥水が浸入しても排出蓋により浸入時のみ開閉し、常時は閉まった状態であるので悪臭の流出はないという臭気しゃ断装置を提供することを目的としたものであって、次の構成、手段から成立する。
【０００７】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、全体が略皿状又は略円錐状に形成された可撓性樹脂シートであり、垂直壁面部と底面部とで構成し、該垂直壁面部が取付部上端、取付部下端を及び該底面部が可撓性樹脂シートしゃ断部でなる装置であって、前記取付部上端と前記取付部下端間を一部に非脱着部を有して両者を分離しかつ結合する脱着部材を周設し、前記可撓性樹脂シートしゃ断部の略中央に不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋を有した排出孔フランジ部を構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明に於いて、前記排出孔フランジ部は不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋と、断面略矩形状の円環体でなるフランジの下面であって、該排出蓋の基端に連結されるスプリング付蝶番と、中央孔の周縁部に固定されかつ該スプリング付蝶番を備えた断面略矩形状の円環体でなるフランジとで構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の臭気しゃ断装置に於いて、マンホールの壁面に固定される略皿状又は略円錐状に形成された可撓性樹脂シートの取付部上端の表面に固定されかつ所定幅を有する略リング状押え金具と、該略リング状押え金具の表面から前記取付部上端を貫通・固定するアンカーボルトとで構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明によれば、全体が略皿状又は略円錐状に形成された臭気しゃ断装置であり、可撓性樹脂シートで略垂直壁面部を構成し、その略垂直壁面部が取付部上端、取付部下端を有し、及び該可撓性樹脂シートに固定される底面部がプラスチック材しゃ断部で構成し、前記取付部上端と前記取付部下端間を一部に非脱着部を有して両者を分離しかつ結合する脱着部材を周設し、前記プラスチック材しゃ断部の略中央に不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋を有した排出孔フランジ部を構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明に於いて、前記排出孔フランジ部は不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋と、該中央孔の周縁部下面に固定されかつ該排出蓋の基端に連結されるスプリング付蝶番とを有したことを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明によれば、請求項４又は５記載の全体が略皿状又は略円錐状の臭気しゃ断装置に於いて、マンホールの壁面に固定される可撓性樹脂シートの取付部下端を溶着・固定するプラスチック材しゃ断部と、該可撓性樹脂シートの取付部上端の頂部の表面から貫通・固定するアンカーボルトとで構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る臭気しゃ断装置及びその取付構造は、叙上の構成を有するので次の効果がある。
【００１４】
すなわち、請求項１記載の発明によれば、全体が略皿状又は略円錐状に形成された可撓性樹脂シートであり、垂直壁面部と底面部とで構成し、該垂直壁面部が取付部上端、取付部下端を及び該底面部が可撓性樹脂シートしゃ断部でなる装置であって、前記取付部上端と前記取付部下端間を一部に非脱着部を有して両者を分離しかつ結合する脱着部材を周設し、前記可撓性樹脂シートしゃ断部の略中央に不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋を有した排出孔フランジ部を構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置を提供する。
このような構成としたので、常時は排出蓋を閉止し、下水道等から上昇した悪臭や異臭を路面上に流出・噴出することがなく、必要に応じて作業員が脱着部材の操作部品を回動操作することにより当該臭気しゃ断装置を開閉し、下水道等への出入を容易にし下水道等の清掃や点検作業の迅速化が図れるという効果がある。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、前記排出孔フランジ部は不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋と、断面略矩形状の円環体でなるフランジの下面であって、該排出蓋の基端に連結されるスプリング付蝶番と、中央孔の周縁部に固定されかつ該スプリング付蝶番を備えた断面略矩形状の円環体でなるフランジとで構成したことを特徴とする請求項１記載の臭気しゃ断装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１記載の発明の効果に加えて、臭気しゃ断装置に於ける可撓性樹脂シートしゃ断部の略中央にスプリング付蝶番により不純物の堆積又は落下により自動的に開閉自在となる排出蓋を設けたので、路面上からの汚水や泥水又は漏水を該路面上に滞留させることなく合理的に下水道等に落下させると共に併せて臭気を路面上に流出・噴出することがないという効果がある。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の臭気しゃ断装置に於いて、マンホールの壁面に固定される略皿状又は略円錐状に形成された可撓性樹脂シートの取付部上端の表面に固定されかつ所定幅を有する略リング状押え金具と、該略リング状押え金具の表面から前記取付部上端を貫通・固定するアンカーボルトとで構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置の取付構造を提供する。
このような構成としたので、予め製品化された当該臭気しゃ断装置を路面上のマンホールの設置場所まで搬送し、熟練を要しない素人でも容易にマンホールの壁面に設置・固定することが可能となり、その実施化が容易であるという効果がある。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、全体が略皿状又は略円錐状に形成された臭気しゃ断装置であり、可撓性樹脂シートで略垂直壁面部を構成し、その略垂直壁面部が取付部上端、取付部下端を有し、及び該可撓性樹脂シートに固定される底面部がプラスチック材しゃ断部で構成し、前記取付部上端と前記取付部下端間を一部に非脱着部を有して両者を分離しかつ結合する脱着部材を周設し、前記プラスチック材しゃ断部の略中央に不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋を有した排出孔フランジ部を構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置を提供する。
このような構成としたので、常時は排出蓋を閉止し、下水道等から上昇した悪臭や異臭を路面上に流出・噴出することがなく、必要に応じて作業員が脱着部材の操作部品を回動操作することにより当該臭気しゃ断装置を開閉し、下水道等への出入を容易にし下水道等の清掃や点検作業の迅速化が図れ、加えてマンホール躯体とプラスチック材しゃ断部間に隙間を有したので地震時に於ける路盤の変形に追従可能となり、長年月の使用に耐える効果がある。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、前記排出孔フランジ部は不純物体の堆積又は落下により中央孔を開閉自在にする排出蓋と、該中央孔の周縁部下面に固定されかつ該排出蓋の基端に連結されるスプリング付蝶番とを有したことを特徴とする請求項４記載の臭気しゃ断装置を提供する。
このような構成としたので、請求項４記載の発明の効果に加えて、臭気しゃ断装置に於ける可撓性樹脂シートしゃ断部の略中央にスプリング付蝶番により不純物の堆積又は落下により自動的に開閉自在となる排出蓋を設けたので、路面上からの汚水や泥水又は漏水を該路面上に滞留させることなく合理的に下水道等に落下させると共に併せて臭気を路面上に流出・噴出することがないこと及びマンホール躯体とプラスチック材しゃ断部間に隙間を有したので地震時に於ける路盤の変形に追従可能となり、長年月の使用に耐える効果がある。
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、請求項４又は５記載の全体が略皿状又は略円錐状の臭気しゃ断装置に於いて、マンホールの壁面に固定される可撓性樹脂シートの取付部下端を溶着・固定するプラスチック材しゃ断部と、該可撓性樹脂シートの取付部上端の頂部の表面から貫通・固定するアンカーボルトとで構成したことを特徴とする臭気しゃ断装置の取付構造を提供する。
このような構成としたので、請求項４又は５記載の発明の効果に加えて、可撓性樹脂シートとプラスチック材しゃ断部を容易に溶着・接合するので当該臭気しゃ断装置の作製工数の短縮化が図れるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る臭気しゃ断装置及びその取付構造の実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係る臭気しゃ断装置を路面下のマンホールの壁面に取付けた状態を示す垂直断面図である。
図２は、本発明に係る臭気しゃ断装置の実施形態に於ける構成概要を示す斜視図である。
図３は、前記臭気しゃ断装置の底面の略中央に配設した排出孔フランジ部の構成を示す図面であって、（ａ）は図２の矢視Ａ−Ａ線方向の拡大断面図、（ｂ）は拡大平面図である。
図４は、前記臭気しゃ断装置の取付構造の第１の例を示す要部の垂直断面図である。図５は、図４の上方から見た平面図である。
【００２２】
２０は下水道に作業員が出入するためのマンホールであり、路面Ｅの所定箇所に設置され、その上端には、蓋２１が覆設されている。該蓋２１は蓋保持枠２１ａに載置されている。前記マンホール２０の壁面２０ａには作業員が下水道まで下りて清掃や点検等作業を行なうために設けた踏台２０ｂがある。そして、前記マンホール２０の壁面２０ａの上部には本発明に係る臭気しゃ断装置Ｂが取付けられている。
【００２３】
次に、本発明に係る臭気しゃ断装置Ｂの実施の形態について説明する。
当該臭気しゃ断装置Ｂは、図２に示すように例えば、全体が略皿状又は略円錐状の形態を有してなり、全体が可撓性樹脂シート２２で作製されている。可撓性樹脂シート２２の材質はガスバリアー性を有するシートでなければならず、この目的に適するシートとして、防水工法、遮水工法で用いられるシート防水材、遮水シートと同類のシート材料が利用でき、これらシート材料の材質は、加硫ゴム系、非加硫ゴム系、ポリウレタン系、塩化ビニル樹脂系、フッ素ゴム系、ポリエチレン酢酸ビニル樹脂系、ポリエチレン樹脂系、ポリプロビレン樹脂系、熱可塑性エラストマー系、フッ素樹脂等の一種以上の材料で成形された均質シート或いは前記各種ゴム系、各種樹脂系、熱可塑性エラストマー等の一種以上の材料と繊維編織物或いは不織布或いは接着布とで成形された複合シートであることが好ましい。可撓性樹脂シート２２の形状は、垂直壁面部と底面部とでなり、この垂直壁面部は取付部上端２２ａと取付部下端２２ｂで構成されると共にこの両者を例えばファスナーやジッパー等の脱着部材２２ｃを周設して結合している。この脱着部材２２ｃは樹脂製ジッパー、例えばＹＫＫ製ビスロン１５を可撓性樹脂シート２２又はプラスチック製の臭気しゃ断装置に溶着又はミシン縫製にて取付けてもよい。前記底面部はいわゆる可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄを構成している。前記垂直壁面部には、前記脱着部材２２ｃを設けない部分、すなわち非脱着部２２ｅを形成している。前記脱着部材２２ｃは図示しないが、右端２２ｆ又は左端２２ｇのいずれかに作動杆又は作動フック等の操作部品を固定し、この操作部品を右側又は左側に回動して前記取付部上端２２ａと取付部下端２２ｂを非脱着部２２ｅの部分を残して分離又は結合する。前記可撓性樹脂シート２２は、略円錐形状でもよくプラスチック製の臭気しゃ断装置を構成し、その取付部は可撓性樹脂シート材で構成してもよい。
【００２４】
前記可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄの略中央には、排出孔フランジ部２３を配備している。該排出孔フランジ部２３は、例えば、図３（ａ）、（ｂ）に示す構成で明らかなように、マンホール２０の上方から汚水や塵埃等が進入し、それが適宜量を堆積すると開放し、下水道又は下水路に落下させる構成とした排出蓋２３ａと、該排出蓋２３ａの基端を例えばスプリング付蝶番２３ｂで固定すると共に可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄの中央孔２２ｉの周縁部２２ｈに固定された断面略矩形状のフランジ２３ｃとでなる。そして、前記スプリング付蝶番２３ｂは線状バネと蝶番２３ｅで構成され、該線状バネをフランジ２３ｃの下面に位置する蝶番２３ｅに巻付け、線状バネの反力で蝶番２３ｅにより排出蓋２３ａを上・下動させ中央孔２２ｉを開閉自在にフランジ２３ｃに装着する。前記フランジ２３ｃは例えば剛性のあるステンレス鋼であって円環状部品でなり、可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄを挟み込みボルト・ナットでなる結合部品２３ｄで前記可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄの中央孔２２ｉの周縁部２２ｈに周設かつ固定される。略皿状又は円錐状の可撓性樹脂シート２２或いはプラスチック製の臭気しゃ断装置の底面部には漏水を直下に流し落せるトラップを採用してもよい。
【００２５】
次に、図４及び図５に基づき臭気しゃ断装置Ｂの取付構造の第１の例について説明する。
当該臭気しゃ断装置Ｂは取付部上端２２ａと取付部下端２２ｂを形成し、この両者間に例えば、樹脂製ファスナー等でなる脱着部材２２ｃを介在させて、両者を分離し又は結合している。そして、全体が略皿状又は略円錐状に形成した可撓性樹脂シート２２の底面部は、可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄとなり、前記取付部下端２２ｂと一体成形されている。そこで、図４に示すように前記取付部上端２２ａ及び取付部下端２２ｂはマンホール２０の壁面２０ａに当接する。次に、該取付部上端２２ａの表面に所定幅を有する図５に示すように略リング状押え金具２４やフラットバー（ＳＵＳ３０４）を押圧・配置する。さらに、アンカーボルト２５を該略リング状押え金具２４の表面から取付部上端２２ａを貫通させ、前記マンホール２０の壁面２０ａに打込む。
【００２６】
前記アンカーボルト２５の打込み作業は略皿状又は略円錐状に形成した可撓性樹脂シート２２の取付部上端２２ａの全周に渉りかつ所定間隔を有して行なう。従って、例えば、該可撓性樹脂シート２２の中心点かつ略４５°の角度毎に前記アンカーボルト２５を壁面２０ａに向って打込むこととなる。かくして、前記略皿状又は略円錐状の可撓性樹脂シート２２、すなわち臭気しゃ断装置Ｂがマンホール２０の所定位置に装着される。
図中２４ａはテーパ座金であり、該アンカーボルト２５の頭部と略リング状押え金具２４間に介設され、アンカーボルト２５を壁面２０ａに打込んだ際、該略リング状押え金具２４を取付部上端２２ａに密着状態に固定する。
【００２７】
次に、図６（ａ）、（ｂ）及び図７に基づき臭気しゃ断装置Ｂの取付構造の第２の例について説明する。
図６（ａ）は、略皿状可撓性樹脂シート２２の取付部上端２２ａに固定された断面Ｖ字形のステンレス金具に挾着された断面略Ｕ字形の挟み込み金具を添接板に溶接手段に固定する例であって、当該臭気しゃ断装置Ｂを取替え可能にする構成例である。
図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す臭気しゃ断装置Ｂの取付構造に於ける追加構成例であって、添接板とステンレス金具間に充填材を介在させる臭気しゃ断装置Ｂの取付構造である。充填材はブチルゴム等の塑性ゴム、水膨潤ゴム、ウレタン発泡材、ポリエチレン発泡材、シリコーン系コーキング材等から選ぶことができる。
【００２８】
図６（ａ）に於いて、２６は添接板であって、所定幅を有し、かつマンホール２０の内面形状に合致させた略円環状でなりマンホール２０の壁面２０ａに周設されている。そして、該添接板２６は壁面２０ａ上にアンカーボルト２５を打込むことにより固定される。尚、上記添接板２６に代えてフラットバー（ＳＵＳ３０４）を使用してもよい。一方、前記可撓性樹脂シート２２の取付部上端２２ａは所定幅及び所定高さを有する断面略Ｖ字状ステンレス金具２７を図７の平面図に示すように例えば前記可撓性樹脂シート２２の中心点から略４５°の角度毎に覆設しかつ接着剤を使用し又は外の溶接手段等により係止する。
【００２９】
すなわち、該断面略Ｖ字状ステンレス金具２７の内側片２７ａは前記可撓性樹脂シート２２の取付部上端２２ａに及び該断面略Ｖ字状ステンレス金具２７の外側片２７ｂは断面略Ｕ字状挟み込み金具２８に加締め又は圧入若しくは溶接手段等で固定される。このとき、外側片２７ｂの表面に凸部２７ｃを形成したので該断面略Ｕ字状挟み込み金具２８の固定が緊密化する。そして、該断面略Ｕ字状挟み込み金具２８の外表面は溶接手段等により前記添接板２６の表面に溶接部Ｃを形成し固着される。同様に添接板２６の他の部位にも断面略Ｕ字状挟み込み金具２８を順次固着する。
かくして、臭気しゃ断装置Ｂはマンホール２０の壁面２０ａに装着される。そして、図８に示すように各道路の路面Ｅの交差点やその他の路面ＥのセンターラインＬ上の所定箇所に於けるマンホール２０すなわちマンホールの蓋２１が設置される。
【００３０】
そして、当該臭気しゃ断装置Ｂが耐用年数を経た場合や何等かの原因で毀損した場合は前記溶接部Ｃを取り払い又は可撓性樹脂シート２２の取付部上端２２ａを断面略Ｖ字状ステンレス金具２７の内側片２７ａから取り外すことにより該臭気しゃ断装置Ｂを新規なものと取り替え可能になる。
【００３１】
また、上述した第２の例の追加構成として、図６（ｂ）に示すように図６（ａ）に示す添接板２６と断面略Ｖ字状ステンレス金具２７の外側片２７ｂとで形成された空間Ｄ内にウレタン発泡材２９を充填する。このウレタン発泡材２９の充填作業が終了すれば、図７に示すように例えば、マンホール２０の壁面２０ａに８箇所配備する。
而して、当該ウレタン発泡材２９をマンホール２０の壁面２０ａに介在させたので、地震や車両による輪加重等の原因によりマンホール２０の径長やその壁面２０ａの伸縮作用が誘起した際にもこれを吸収し、臭気しゃ断装置Ｂが該壁面２０ａから離脱することがない。
ほかの構成は、前述した臭気しゃ断装置Ｂの取付構造の第１の例と略同一であり、同一番号を付し、その説明を省略する。
【００３２】
次に、本発明に係る臭気しゃ断装置及びその取付構造の実施の形態に於けるその動作等について説明する。
【００３３】
作業員は例えば、下水路を所定期間毎に清浄を行ない又は該下水路の点検を実行する必要がある。そのために、図８に示すように該下水路の上方にマンホール２０を設置し、その上端に蓋２１を覆設している。作業員は、下水路又は下水道に行く場合、該蓋２１を取外し、脱着部材２２ｃに取付けている作動杆又は作動フック等の操作部品（図示せず）を把み、例えば図２に示す右端２２ｆから左端２２ｇまで回動する。そこで、非脱着部２２ｅを除いて可撓性樹脂シート２２の取付部下端２２ｂが取付部上端２２ａから分離し、該非脱着部２２ｅに吊下げられた状態でマンホール２０内に垂れ下がる。而して、臭気しゃ断装置Ｂは開放状態となり、作業員は踏台２０ｂを利用してマンホール２０の底部に下り、該マンホール２０の下方に位置する下水道等まで行くことができ、下水道の清浄等作業に着手することができる。
【００３４】
作業員による下水道等の作業が完了すれば、該作業員は踏台２０ｂを駆け上り、垂れ下った取付部下端２２ｂを上方に引き上げると共に前記操作部品を把み、例えば図２に示す左端２２ｇから右端２２ｆまで回動し、可撓性樹脂シート２２の取付部下端２２ｂを取付部上端２２ａに結合・連結し、前記蓋２１を元の位置、つまり蓋保持枠２１ａに載置し、前記臭気しゃ断装置Ｂを閉止状態、つまり密閉状態にし下水道等からの悪臭や異臭が路面Ｅへ流出しないように構成している。ここで、図１に示すように該蓋２１と蓋保持枠２１ａで形成される隙間又は該蓋保持枠２１ａと路面Ｅで形成される隙間から汚水、泥水、漏水又は塵埃や土砂、小石等の不純物体Ｆが臭気しゃ断装置Ｂの底面部に落下し、図３に示すように臭気しゃ断装置Ｂの可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄ、とりわけ排出蓋２３ａに滞留し又は堆積する。このとき、該排出蓋２３ａは中央孔２２ｉを閉止した状態になっている。そして、当該不純物体Ｆが所定量以上に排出蓋２３ａに堆積したとき、スプリング付蝶番２３ｂが該排出蓋２３ａの加重力によりその線状バネが強制的に巻締めされると共に該排出蓋２３ａが図３に示すように開放され、該不純物体Ｆは矢印Ｇ方向に落下する。而して、この不純物体Ｆは下方に配備した下水路や下水道に落下する。そこで、該排出蓋２３ａはスプリング付蝶番２３ｂの線状バネの反力により復元され、中央孔２２ｉを閉止する。
【００３５】
一方に於いて、前記下水道や下水路には生活雑水や汚物等が常に流送しており、該下水道や下水路から悪臭や異臭等各種の臭気が上昇し、マンホール２０を経て上昇する。ここで、前記臭気しゃ断装置Ｂは、その底面部に形成した可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄの排出蓋２３ａが中央孔２２ｉを完全に閉止している。下水道や下水路から上昇した臭気はこの排出蓋２３ａにより路面Ｅへ流出し又は噴出することなくしゃ断され、異臭や悪臭による周辺住民からの苦情を解消することができた。
【実施例１】
【００３６】
次に、本発明に係る臭気しゃ断装置及びその取付構造の実施例１について図９（ａ）、（ｂ）に基づき詳細に説明する。
当該臭気しゃ断装置Ｂは全体が略皿状又は円錐形を有してなり、略垂直壁面部と底面部とでなる。この略垂直壁面部は立上り部であって、可撓性樹脂シート２２Ａで構成され、この底面部は一体成形されたプラスチック材しゃ断部２２Ｂが構成されている。
【００３７】
前記臭気しゃ断装置Ｂの略垂直壁面部が立上り部としての可撓性樹脂シート２２Ａであって、取付部上端２２ｊ、取付部下端２２ｋを有し及び該取付部上端２２ｊと取付部下端２２ｋ間の両者を例えばジッパー等の脱着部材２２ｍを周設して結合している。この脱着部材２２ｍは樹脂製ジッパー、例えばＹＫＫ製ビスロン１５で構成する。前記略垂直壁面部には前記脱着部材２２ｍを設けない部分、すなわち非脱着部（図示せず）を形成している。
【００３８】
前記脱着部材２２ｍは図示しないが、右端又は左端のいずれかに作動杆又は作動フック等の操作部品を固定し、この操作部品を右側又は左側に回動して前記取付部上端２２ｊと取付部下端２２ｋを非脱着部の部分を残して分離又は結合する。
【００３９】
前記プラスチック材しゃ断部２２Ｂは斜面２２ｎと平坦面２２ｐを一体形成し、その略中央には中央孔２２ｉが設置してあり、例えば、図９（ａ）、（ｂ）に示す構成で明らかなように、マンホール２０の上方から汚水や塵埃等が進入し、それが適宜量を堆積すると開放し、下水道又は下水路に落下させる構成とした排出蓋２３ａと、該排出蓋２３ａの基端を例えばスプリング付蝶番２３ｂで固定する。そしてプラスチック材しゃ断部２２Ｂの中央孔２２ｉの周縁部２２ｈの下面の一方にプラスチック付蝶番２３ｂを固定する。該スプリング付蝶番２３ｂは線状バネと蝶番２３ｅで構成され、該線状バネを中央孔２２ｉの周縁部２２ｈつまり平坦面２２ｐの下面に位置する蝶番２３ｅに巻付け、該線状バネの反力で蝶番２３ｅにより排出蓋２３ａを上・下動させ中央孔２２ｉを開閉自在に中央孔２２ｉの周縁部２２ｈに装着する。
【００４０】
次に、図９（ａ）、（ｂ）に基づき臭気しゃ断装置Ｂの取付構造の第２の例について説明する。
当該臭気しゃ断装置Ｂは取付部上端２２ｊと取付部下端２２ｋを形成し、この両者間に例えば樹脂製ジッパー等でなる脱着部材２２ｍを介在させて両者を分離し又は結合している。そして全体が略皿状又は略円錐状に形成した臭気しゃ断装置Ｂの底面部はプラスチック材しゃ断部２２Ｂであり該プラスチック材しゃ断部２２Ｂと前記取付部下端２２ｋを溶着又は接着剤等で一連に固定する。例えばその両者を添接板や当て板で挟みかつ保持し、若しくは取付部下端２２ｋを分岐して、その間にプラスチック材しゃ断部２２Ｂを介装した後に溶接手段で固定する。
【００４１】
而して、前記取付部上端２２ｊはマンホール２０の壁面２０ａに当接する。そして、アンカーボルト２５を取付部上端２２ｊの表面から貫通させ、マンホール２０の壁面２０ａに打込む。前記アンカーボルト２５の打込み作業は略皿状又は略円錐状に形成した可撓性樹脂シート２２Ａの取付部上端２２ｊの全周に渉りかつ所定間隔を有して行なう。従って、例えば、該可撓性樹脂シート２２Ａの中心点かつ略４５°の角度毎に前記アンカーボルト２５を壁面２０ａに向って打込むこととなる。かくして、前記略皿状又は略円錐状の可撓性樹脂シート２２Ａ、すなわち臭気しゃ断装置Ｂがマンホール２０の所定位置に装着される。
【００４２】
次に、本発明に係る臭気しゃ断装置及びその取付構造の実施例１に於けるその動作等について説明する。
【００４３】
作業員は例えば、下水路を所定期間毎に清浄を行ない又は該下水路の点検を実行する必要がある。そのために、図８に示すように該下水路の上方にマンホール２０を設置し、その上端に蓋２１を覆設している。作業員は、下水路又は下水道に行く場合、該蓋２１を取外し、脱着部材２２ｃに取付けている作動杆又は作動フック等の操作部品（図示せず）を把み、例えば図２に示す右端から左端まで回動する。そこで、非脱着部を除いて可撓性樹脂シート２２Ａの取付部下端２２ｋが取付部上端２２ｊから分離し、該非脱着部に吊下げられた状態でマンホール２０内に垂れ下がる。而して、臭気しゃ断装置Ｂは開放状態となり、作業員は踏台２０ｂを利用してマンホール２０の底部に下り、該マンホール２０の下方に位置する下水道等まで行くことができ、下水道の清浄等作業に着手することができる。
【００４４】
作業員による下水道等の作業が完了すれば、該作業員は踏台２０ｂを駆け上り、垂れ下った取付部下端２２ｋを上方に引き上げると共に前記操作部品を把み、例えば左端から右端まで回動し、可撓性樹脂シート２２Ａの取付部下端２２ｋを取付部上端２２ｊに結合・連結し、前記蓋２１を元の位置、つまり蓋保持枠２１ａに載置し、前記臭気しゃ断装置Ｂを閉止状態、つまり密閉状態にし下水道等からの悪臭や異臭が路面Ｅへ流出しないように構成している。ここで、該蓋２１と蓋保持枠２１ａで形成される隙間又は該蓋保持枠２１ａと路面Ｅで形成される隙間から汚水、泥水、漏水又は塵埃や土砂、小石等の不純物体Ｆが臭気しゃ断装置Ｂの底面部に落下し、図９（ｂ）に示すように臭気しゃ断装置Ｂのプラスチック材しゃ断部２２ＢのラインＪに示す位置にとりわけ排出蓋２３ａに滞留し又は堆積する。そして、当該不純物体Ｆが所定量以上に排出蓋２３ａに堆積したとき、スプリング付蝶番２３ｂが該排出蓋２３ａの加重力によりその線状バネが強制的に巻締めされると共に該排出蓋２３ａが図９（ｂ）に示すように開放され、該不純物体Ｆは矢印Ｈ方向に落下する。而して、この不純物体Ｆは下方に配備した下水路や下水道に落下する。そこで、該排出蓋２３ａはスプリング付蝶番２３ｂの線状バネの反力により復元され、中央孔２２ｉを閉止する。
【００４５】
一方に於いて、前記下水道や下水路には生活雑水や汚物等が常に流送しており、該下水道や下水路から悪臭や異臭等各種の臭気が上昇し、マンホール２０を経て上昇する。ここで、前記臭気しゃ断装置Ｂは、その底面部に形成したプラスチック材しゃ断部２２Ｂの排出蓋２３ａが中央孔２２ｉを完全に閉止している。下水道や下水路から上昇した臭気はこの排出蓋２３ａにより路面Ｅへ流出し又は噴出することなくしゃ断され、異臭や悪臭による周辺住民からの苦情を解消することができた。
【００４６】
また、常に壁面２０ａと前記プラスチック材しゃ断部２２Ｂとの間に隙間Ｓを確保しているので地震や輪加重に際しても路盤の変形に追従可能となり、長年月の使用に耐える特徴を有している。
【実施例２】
【００４７】
次に、本発明に係る臭気しゃ断装置及びその取付構造の実施例２について図１０（ａ）、（ｂ）に基づき詳細に説明する。
当該実施例２は排出孔フランジ部２３Ａの構成としてトラップにした場合の例を示すものである。
【００４８】
図１０（ａ）は、排出孔フランジ部２３Ａの全体斜視図であって、トラップの全体を示しかつトラップ導水部２３Ｂ及びトラップ受け部２３Ｃを示している。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の矢視Ｋ−Ｋ線方向の断面図である。
【００４９】
前記トラップ導水部２３Ｂは、略円筒本体２３ｆと該略円筒本体２３ｆの下端に複数個を立設・固定した脚２３ｇとで構成されている。該略円筒本体２３ｆの上端は前記可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄを介装する溝２３ｉを周設した鍔２３ｈを外方に突出形成している。
そして、可撓性樹脂シートしゃ断部２２ｄを溝２３ｉに差し込んだ後に前記鍔２３ｈの上面からボルトを貫入し、ナットで締め付けるため緊締部品２３ｊを有している。一方、トラップ受け部２３Ｃは例えば略盆形状を形成してなり、路面Ｅから流し込んだ汚水や泥水又は漏水を一旦滞留・貯留する機能を有する。
【００５０】
ほかの構成や動作等は前述した図１等に示す実施の形態のところで説明した内容と略同一であり、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る臭気しゃ断装置を路面下のマンホールの壁面に取付けた状態を示す垂直断面図である。
【図２】本発明に係る臭気しゃ断装置の実施形態に於ける構成概要を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る臭気しゃ断装置の底面の略中央に配設した排出孔フランジ部の構成を示す図面であって、（ａ）は図２の矢視Ａ−Ａ線方向の拡大断面図、（ｂ）は拡大平面図である。
【図４】本発明に係る臭気しゃ断装置の取付構造の第１の例を示す要部の垂直断面図である。
【図５】前記図４の上方から見た平面図である。
【図６】本発明に係る臭気しゃ断装置の取付構造に於ける第２の例を示す図面であって、（ａ）は垂直断面図、（ｂ）は（ａ）に示す取付構造に於ける追加構成例を示す垂直断面図である。
【図７】前記図６（ｂ）の上方から見た平面図である。
【図８】本発明に係る臭気しゃ断装置をマンホールに取付けた場合に於ける路面上に設置された蓋の配置構成を示す平面図である。
【図９】本発明に係る臭気しゃ断装置の実施例１に於ける構成概要を示す図面であって、（ａ）は垂直断面図、（ｂ）はプラスチック材しゃ断部に堆積した汚水等がマンホールへ落下するときの排出蓋の動作を示す要部垂直断面図である。
【図１０】本発明に係る臭気しゃ断装置の実施例２に於けるトラップを採用したときの図面であって、（ａ）は該トラップの構成例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢視Ｋ−Ｋ線方向の断面図である。
【図１１】従来の技術に於ける臭気しゃ断装置に於ける第１の例を示す垂直断面図である。
【図１２】従来の技術に於ける臭気しゃ断シートのヒンジ部補強構造の第２の例を示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
２０    マンホール
２０ａ  マンホールの壁面
２０ｂ  マンホールの踏み台
２１    マンホールの蓋
２１ａ  マンホールの蓋保持枠
２２    可撓性樹脂シート
２２Ａ  可撓性樹脂シートしゃ断部
２２Ｂ  プラスチック材しゃ断部
２２ａ  可撓性樹脂シートの取付部上端（垂直壁面部）
２２ｂ  可撓性樹脂シートの取付部下端（垂直壁面部）
２２ｃ  可撓性樹脂シートの脱着部材
２２ｄ  可撓性樹脂シートしゃ断部（底面部）
２２ｅ  可撓性樹脂シートの非脱着部材
２２ｆ  脱着部材の右端
２２ｇ  脱着部材の左端
２２ｈ  可撓性樹脂シートしゃ断部の中央孔の周縁部
２２ｉ  可撓性樹脂シートしゃ断部の中央孔
２２ｊ  可撓性樹脂シートの取付部上端
２２ｋ  可撓性樹脂シートの取付部下端
２２ｍ  可撓性樹脂シートの脱着部材
２２ｎ  プラスチック材しゃ断部の斜面
２２ｐ  プラスチック材しゃ断部の平坦面
２３    排出孔フランジ部
２３Ａ  排出孔フランジ部
２３Ｂ  トラップ導水部
２３Ｃ  トラップ受け部
２３ａ  排出孔フランジ部の排出蓋
２３ｂ  排出孔フランジ部のスプリング付蝶番
２３ｃ  排出孔フランジ部のフランジ
２３ｄ  排出孔フランジ部の結合部品
２３ｅ  排出孔フランジ部の蝶番
２３ｆ  トラップ導水部の略円筒本体
２３ｇ  トラップ導水部の脚
２３ｈ  トラップ導水部の鍔
２３ｉ  トラップ導水部の溝
２３ｊ  トラップ導水部の緊締部品
２４    略リング状押え金具
２４ａ  略リング状押え金具のテーパ座金
２５    アンカーボルト
２６    添接板
２７    断面略Ｖ字状ステンレス金具
２７ａ  断面略Ｖ字状ステンレス金具の内側片
２７ｂ  断面略Ｖ字状ステンレス金具の外側片
２７ｃ  断面略Ｖ字状ステンレス金具の外側片の凸部
２８    断面略Ｕ字状挟み込み金具
２９    ウレタン発泡材
Ｂ      臭気しゃ断装置
Ｃ      溶接部
Ｅ      路面
Ｆ      不純物体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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