(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリートをどのような位置で掴んでも常に食い込みが良く大きな破砕力を加えることができるようにする。【解決手段】油圧ショベルに取り付けて使用される破砕機である。油圧ショベルの先端に取り付けられるフレームと、フレームに開閉自在に取り付けられた一対の可動顎３とを備えている。可動顎３が、先端突出部31と長さ方向に伸びる破砕刃32を有し、破砕刃32が、先端側から順に連続して形成された凹状湾曲部32a、凸状湾曲部32bおよび凹状湾曲部32cを有し、破砕刃32の断面が台形状であるとともに凸状湾曲部32bの頂部形状を円弧状に形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧ショベルに取り付けて使用される破砕機であって、
油圧ショベルの先端に取り付けられるフレームと、
フレームに開閉自在に取り付けられた一対の可動顎とを備え、
可動顎が、先端突出部と長さ方向に伸びる破砕刃を有し、
破砕刃が、先端側から順に連続して形成された凹状湾曲部、凸状湾曲部および凹状湾曲部を有し、
破砕刃の断面が台形状であるとともに前記凸状湾曲部の頂部形状を円弧状に形成した、破砕機。
【請求項２】
破砕刃の凸状湾曲部は、長さ方向のほぼ中央部に設けられ、可動顎を閉じたときに、凸状湾曲部先端同士が近接する大きさに形成されている、請求項１記載の破砕機。
【請求項３】
可動顎先端部に形成された前記先端突出部には、他方の可動顎に向かって突出する先端爪が、両可動顎が閉じた時にその先端がほぼ接触する状態に形成され、
先端爪が、先端爪の先端に行くに従って前後の幅が狭くなっており、かつ可動顎先端部における先端爪の上端部分の左右幅が最も狭くなっている、請求項１または２記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベルに取り付けて使用される破砕機に関する。特に、鉄筋コンクリートの破砕に適した破砕機に関する。
【０００２】
なお、本明細書における可動顎の説明において、前とは図２の左方をいい、後とは右をいうものとする。又、上下については図２の上下に従うものとする。
【背景技術】
【０００３】
鉄筋コンクリート製の建造物を解体するために、油圧ショベルに取り付けて使用される破砕機を用いることは、従来から行われている。この種の破砕機は、油圧ショベルのアームに回転自在に取り付けられるフレームと、フレームに開閉自在に取り付けられた一対の可動顎とを備えたものが一般的である。
【０００４】
破砕機は、可動顎によってコンクリートを挟んで押圧してひび割れを発生させ、さらに可動顎を閉じることでひび割れを拡大させてコンクリートを破砕するものである。この場合、コンクリートの挟んだ部分に力を集中させると小さな力でコンクリートにひび割れを発生させることができる。そこで力を集中させるようにするために種々の破砕機が提案されている。
【０００５】
上記のような破砕機として、例えば特開2004-143683号公報に記載のものがある。この破砕機は、顎の先端部に形成された先端爪と、先端爪から可動顎の後端側にかけて形成された破砕刃とを備え、破砕刃の断面が三角形状をなしているものである。
【０００６】
加えて、破砕刃が、先端から後端にかけて凹状、凸状、凹状に湾曲し、凸状部分の頂部が側方からみて略台形状となっているものである。
【特許文献１】特開2004-143683号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の破砕機においては、破砕刃の凸状部分の頂部が、略台形状となっているため、台形状部の先端角部が、鉄筋コンクリートなどの被破砕物に当たることも多い。角部が被破砕物に当たると、破砕刃の角部に大きな力が加わり、角部が欠けてしまうことがある。角部が欠けてしまうと、台形凸状部の働きが減じられ、破砕力が弱まることになり、以後の破砕作業の効率が悪くなるという問題が生じる。また、欠けない場合においても、角部が当たると楔効果が発揮できず、食い込みが悪くなるという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、凸部形状を半円状にすることにより、鉄筋コンクリートをどのような位置で掴んでも常に食い込みが良く大きな破砕力を加えることができる破砕機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の破砕機は、
油圧ショベルに取り付けて使用される破砕機であって、油圧ショベル先端に取り付けられるフレームと、フレームに開閉自在に取り付けられた一対の可動顎とを備え、可動顎が内方に突出した先端突出部と長さ方向に伸びる破砕刃とを有し、破砕刃が、前側から順に形成された凹状湾曲部、凸状湾曲部および凹状湾曲部を有し、破砕刃の断面が台形状であるとともに凸状湾曲部の頂部が側方から見て円弧状をなす、
ものである。
【００１０】
上記破砕機において、
破砕刃の凸状湾曲部は、長さ方向のほぼ中央部に設けられ、可動顎を閉じたときに、凸状湾曲部先端同士が近接する大きさに形成されている、ことがある。
さらに、可動顎先端部に、他方の可動顎に向かって突出する先端爪が形成され、
先端爪が、先端爪の先端に行くに従って前後の幅が狭くなっており、可動顎先端部における先端爪の上端部分の左右幅が最も狭くなっている、
ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の破砕機によれば、破砕刃の凸状湾曲部の頂部が側方から見て円弧状をなしているので、被破砕物に凸状湾曲部の円弧状頂部が当たった際には、被破砕物と円弧状部とは側方から見て点接触し、力が被破砕物の一点に集中した状態で被破砕物の破砕が行われるので食い込みがよく、また凸状湾曲部は破砕刃の中程位置にあるため、頂部に加わる押圧力が大きいので被破砕物の破砕が容易となる。そのため、従前より小型の破砕機でも鉄筋コンクリートが破砕できる。その上、凸状湾曲部の頂部が円弧状であり、凸状湾曲部がコンクリートに食い込んでいく位置も移動し、可動顎を閉じるに従って凸状湾曲部の頂部に加わる応力は分散されるので凸状湾曲部の頂部が欠けにくくなり、破砕刃の寿命が長くなる。
【００１２】
請求項２記載の破砕機によれば、凸状湾曲部先端が近接する大きさに形成されているので、凸状湾曲部間で挟んだ被破砕物に深く入り込み、その楔効果が有効に働き確実に破砕することができる。
請求項３記載の破砕機によれば、先端爪の前後幅は先端に行くに従って細く尖っているので、先端爪は容易に被破砕物に食い込む。さらに、可動顎における先端爪の上端部分の左右の幅が最も狭くなっており、先端爪より上側部分は、楔状をなしている。従って、先端爪が被破砕物に食い込んだ後、先端爪より上側部分も容易に被破砕物に食い込み、被破砕物を破砕する効果が増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１〜図７を参照して本発明の一実施形態の破砕機について説明する。破砕機１は、油圧ショベルのアームＡに取り付けられて使用されるものであり、アームＡに対して回転自在に取り付けられたフレーム２と、フレーム２に開閉自在に取り付けられた一対の可動顎３と、可動顎３を開閉させるシリンダ４とを備え、可動顎３がリンクにより同調して開閉し、鉄筋コンクリートなどの被破砕物を破砕するようになっているものである。
【００１４】
フレーム２、リンク及びシリンダ４等の各部構成は公知であるので、以下、可動顎３について詳細に説明する。また可動顎３はほぼ左右対称をなすので一方の可動顎３について主として図２を参照して説明する。
【００１５】
可動顎３は、前端に内方、すなわち他方の可動顎３に向かって突出するように先端爪31が形成され、先端爪31の後側に、前から順に凹状湾曲部32a、凸状湾曲部32bおよび凹状湾曲部32cとにより構成される破砕刃32が連続して形成されている。さらに、破砕刃32の後側に鉄筋切断刃33が取り付けられている。破砕刃32は可動顎３の該当部分を削ることで一体に形成してもよいし、あるいは溶接やネジ止めなどで可動顎３と別体に形成した破砕刃32を可動顎３に取り付けるようにしても良い。
【００１６】
なお、破砕刃32が摩耗した際は、可動顎３と破砕刃32とが一体に形成されているときは新たに肉盛りを、別体で形成されているときは破砕刃32を交換すればよい。
【００１７】
可動顎３先端部は、図２に示す方向からみると、上下方向中央よりやや下側部分が前方へ少し突出している。以下、この突出部分を前方突出部分と呼び、符号34で示す。また、図３(a),(b)に示すように、可動顎３先端部の左右側面は、前方突出部分34に向かうほど薄くなるように形成されている。このため、図３(a),(b)に示すように、可動顎３先端部を前方からみると、前方突出部分34を頂点とする角錐形となる。
【００１８】
すなわち、可動顎３先端部の前方突出部分34より上側は楔状となっている。以下、この部分を楔状部分とよび、符号35で示す。そして前方突出部分34より下側の部分が先端爪31を構成している。又、先端爪31は、図２に示すように下方に行くに従って前後の幅が狭く尖っている。なお、先端爪31には表面硬化処理が施されている。なお、前方突出部分34は、特に突出させず前方部を形成する円弧状の一点であっても良い。
【００１９】
破砕刃32の断面形状は、図７に示されているように略台形状となっている。そして、破砕刃32の凸状湾曲部32bの頂部は円弧状をなしている。又、凸状湾曲部32bには、表面硬化処理が施されている。なお、図６に示したように、可動顎３が閉じて先端爪31の頂点が互いに接触した状態では、凸状湾曲部32bの頂点は互いに少しの間隔を置いた状態になる程度に凸状湾曲部32bは他方の可動顎３に向かって大きく突出している。
【００２０】
上記の構成を有する破砕機１では、以下に述べるようにして鉄筋コンクリート製の建造物等の解体を行うことができる。
【００２１】
鉄筋コンクリート製の建造物を破砕する際には、可動顎３を開いて鉄筋コンクリートを両可動顎３間に位置させる。破砕の際には鉄筋コンクリートを両可動顎３間の奥に位置させるのが好ましい。なぜなら、破砕力の大きい凸状湾曲部32bで鉄筋コンクリートを破砕するのが最も効率的であるからである。図５には、両可動顎３間の奥に位置した鉄筋コンクリートが符号S1で示されている。鉄筋コンクリートS1は、凸状湾曲部32bで挟まれた状態となっており、この状態から可動顎３を閉じて鉄筋コンクリートS1を破砕する。
【００２２】
凸状湾曲部32bの頂部は、円弧状をなしているので凸状湾曲部32bの頂部のどの部分が鉄筋コンクリートS1に当たっていても凸状湾曲部32bと鉄筋コンクリートS1の表面とは側方から見て点接触した状態となる。又、破砕刃32の断面形状は図７に示すように台形状をなし、前方からみた接触部分も小さくなっている。したがって、可動顎３を閉じると、鉄筋コンクリートS1の小さな面積部分に押圧力が集中して加わることになり、また、破砕刃は全長にわたって断面形状が同じ台形状になっているので、食い込みが良く鉄筋コンクリートS1表面に破砕刃32の長さ方向に沿ったひび割れが容易にできる。このひび割れは可動顎３が閉じられるに従って大きくなり、これに加えて、先端爪31は、楔状部分35の楔効果を発揮しながらコンクリートに入り込んでいき、最終的には鉄筋コンクリートS1のコンクリート部分は破砕される。
このとき、破砕刃32の凸状湾曲部32bや先端爪31が鉄筋コンクリート内の鉄筋に当たっても、先端が薄く、または細くなっているので鉄筋を押し広げながらコンクリートに効率よく作用する。破砕刃32の断面形状を台形としているのは先端を薄くしすぎると、食い込みはよいが摩耗や欠損が生じやすく、これを防ぐためである。
【００２３】
上述した動作を繰り返すことで鉄筋コンクリートS1の鉄筋が露呈する。露呈した鉄筋は、鉄筋切断刃33で切断することができる。上記の様にして鉄筋コンクリートS1が破砕されるのであるが、上述したように凸状湾曲部32bと鉄筋コンクリートS1とが接触する部分の面積が小さい状態から食い込みはじめて破砕が開始され、台形形状の楔効果も加わるので破砕機１の破砕力が有効に鉄筋コンクリートS1に伝えられて確実に破砕され、作業効率が著しく向上する。そのため、従前に比して小型の破砕機であっても鉄筋コンクリートS1を破砕することができる。さらに、可動顎３が閉じられたときの凸状湾曲部32b同士の間隔が小さいので、凸状湾曲部32bで挟まれた鉄筋コンクリートS1は、細かく粉砕される。
【００２４】
この破砕機１では、鉄筋コンクリートが大きくて凸状湾曲部32bで挟むことができない場合でも、効果的に鉄筋コンクリートを破砕できる。
【００２５】
この場合、鉄筋コンクリートS2は、先端爪31によって挟まれる。先端爪31の前後幅は先端に行くに従って狭く尖っているので、先端爪31先端と鉄筋コンクリートS2との接触面積は小さく、可動顎３を閉じると鉄筋コンクリートS2の表面の一部に力が集中して加わり、ひび割れができる。
【００２６】
先端爪31が食い込むに従い、楔状部分35の楔部分、凹状湾曲部32aの刃が効率的に働き、先端爪31と凹状湾曲部32aとによりできたひび割れは、可動顎３が閉じるに従って大きくなり、最終的には鉄筋コンクリートS2のコンクリート部分が破砕される。
破砕物に当接する先端爪31および破砕刃32全体が、内方が薄く、外方に行くに従って厚くなる断面形状であるため、被破砕物の形状により、どの部分が先に当たっても被破砕物に食い込んでいき、確実に破砕する。特に中央の凸状湾曲部が大きく半円状に突出しているので、破砕力の大きいこの凸状湾曲部が先に被破砕物に当接することが多く、従来より小さい力でも破砕作業は、確実に効率よく行うことができる。
【００２７】
以上、本発明の一実施形態の破砕機について説明したが、本発明の破砕機は上記実施形態のものには限られず、適宜変更自在である。例えば、表面硬化処理は破砕刃全体に施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の破砕機を油圧ショベルのアームに取り付けた図である。
【図２】同破砕機の可動顎の側面図である
【図３】(a)は同可動顎の正面図、(b)は同可動顎の平面図である。
【図４】同可動顎の先端部の斜視図である。
【図５】可動顎が開いた状態の同破砕機の側面図である。
【図６】可動顎が閉じた状態の同破砕機の側面図である。
【図７】同破砕機の破砕刃の断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１           破砕機
２           フレーム
３           可動顎
４           シリンダ
31          先端爪
32          破砕刃
32a、c   凹状湾曲部
32b        凸状湾曲部
33          鉄筋切断刃
34          前方突出部分
35          楔状部分
S1          鉄筋コンクリート（被破砕物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007330870.tif 000007
【図６】
2007330870.tif 000008
【図７】
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