(57)【要約】【課題】本発明は、幅の狭いインクリボンを使用した場合にも、巻き取りトルクが強くなりすぎることがないリボン巻き取り装置を提供することを課題とする。【解決手段】軸方向に平行な山部もしくは溝部が形成された外周面４５１を有し、リボン巻き取り軸に回転駆動力を伝達する円筒状のワンウェイクラッチ内蔵カム４５を、回転駆動力が伝達されるメインフレーム部４１に取り付けられた一対の板バネ４４によって、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１を反力によって挟持させるように構成することにより、一対の板バネ４４によって挟持されるワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１の位置によって、一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップすることよって生ずる巻き取りトルクを変化させる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リボン巻き取り軸にインクリボンを巻き取るリボン巻き取り装置であって、
回転駆動力が伝達される第１の駆動伝達手段と、
軸方向に平行な山部もしくは溝部が形成された外周面を有し、前記リボン巻き取り軸に回転駆動力を伝達する円筒状の第２の駆動伝達手段と、
前記第１の駆動伝達手段に設けられ、前記第２の駆動伝達手段の外周面を反力によって挟持する周面挟持手段とを具備することを特徴とするリボン巻き取り装置。
【請求項２】
前記第２の駆動伝達手段の外周面に形成された前記山部もしくは前記溝部は、軸心に対して点対称の位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のリボン巻き取り装置。
【請求項３】
前記周面挟持手段は、前記リボン巻き取り軸を挟むように対向して前記第１の駆動伝達手段に取り付けられた一対の板バネであることを特徴とする請求項１又は２記載のリボン巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リボン巻き取り軸にインクリボンを巻き取るリボン巻き取り装置に関し、特にインクリボンに所定のテンションを与えながらリボン巻き取り軸にリボンを巻き取るリボン巻き取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベル等の被印字媒体にインクリボンを用いて印字を行う熱転写プリンタにおいては、被印字媒体とインクリボンとをプラテンローラとサーマルヘッドとで挟持搬送し、サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させることにより、インクリボンのインクを被印字媒体に転写させて所望の文字、バーコード等の印字を施し、印字後のインクリボンは、リボン巻き取り軸に巻き取られるようになっている。
【０００３】
一般的に、リボン巻き取り軸に巻き取られるインクリボンの走行速度は、インクリボンに弛みを出さないために、プラテンローラによって搬送される被印字媒体の走行速度を上回るように設定されており、所定の巻き取りトルクが所定値を超えると空転するトルクリミッタをリボン巻き取り軸に設けることにより、インクリボンと被印字媒体との走行速度の差を吸収し、インクリボンに所定のテンションを与えながら巻き取るようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、従来技術では、常に一定の巻き取りトルクでインクリボンが巻き取られることになるため、必要以上のトルク伝達が行われ、インクリボンを強く巻き取る傾向があり、幅の狭いインクリボンを使用した場合には、巻き取りトルクが強くなりすぎてしまい、リボン皺の発生やリボン断裂の恐れが生じ、印字品質が悪化してしまうという問題点があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−８９１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、幅の狭いインクリボンを使用した場合にも、巻き取りトルクが強くなりすぎることなく、リボン皺の発生やリボン断裂を防止することができ、良好な印字品質を実現することができるリボン巻き取り装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、リボン巻き取り軸にインクリボンを巻き取るリボン巻き取り装置であって、回転駆動力が伝達される第１の駆動伝達手段と、軸方向に平行な山部もしくは溝部が形成された外周面を有し、前記リボン巻き取り軸に回転駆動力を伝達する円筒状の第２の駆動伝達手段と、前記第１の駆動伝達手段に設けられ、前記第２の駆動伝達手段の外周面を反力によって挟持する周面挟持手段とを具備することを特徴とするリボン巻き取り装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記第２の駆動伝達手段の外周面に形成された前記山部もしくは前記溝部は、軸心に対して点対称の位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のリボン巻き取り装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記周面挟持手段は、前記リボン巻き取り軸を挟むように対向して前記第１の駆動伝達手段に取り付けられた一対の板バネであることを特徴とする請求項１又は２記載のリボン巻き取り装置に存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のリボン巻き取り装置は、軸方向に平行な山部もしくは溝部が形成された外周面を有し、リボン巻き取り軸に回転駆動力を伝達する円筒状の第２の駆動伝達手段を、回転駆動力が伝達される第１の駆動伝達手段に取り付けられた周面挟持手段によって、第２の駆動伝達手段の外周面を反力によって挟持させるように構成することにより、周面挟持手段によって挟持される第２の駆動伝達手段の外周面の位置によって、周面挟持手段と第２の駆動伝達手段の外周面とがスリップすることよって生ずる巻き取りトルクが変化するため、巻き取りトルクに所定の緩急を設けてインクリボンを巻き取ることができ、幅の狭いインクリボンを使用した場合にも、巻き取りトルクが強くなりすぎることなく、リボン皺の発生やリボン断裂を防止することができ、良好な印字品質を実現することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係るリボン巻き取り装置の実施の形態の構成を示す斜視図であり、
図２および図３は、図１に示す駆動伝達部の構成を示す分解斜視図であり、図４は、図２および図３に示す板バネに挟持されたワンウェイクラッチ内蔵カムの状態を説明する説明図であり、図５および図６は、図２および図３に示すメインフレーム部へのトルクリミッタの装着を説明する分解斜視図である。
【００１１】
本実施の形態のリボン巻き取り装置１は、被印字媒体とインクリボンとをプラテンローラとサーマルヘッドで挟持搬送して印字を行う熱転写プリンタに用いられ、印字後のインクリボンを巻き取るリボン巻き取り手段であり、図１を参照すると、リボン巻き取り軸２と、リボン巻き取り軸２に環装され、印字後のインクリボンを周面に巻き取るリール本体３と、図示しないモータ等の回転駆動手段からの回転駆動力をリボン巻き取り軸２に伝達する駆動伝達部４とからなる。なお、印字後のインクリボンは、リール本体３の周面に直接巻き取るようにしても良く、また、リール本体３に環装された紙管等の軸芯に巻き取るようにしても良い。
【００１２】
駆動伝達部４は、図２および図３を参照すると、駆動伝達構造を有するメインフレーム部４１と、メインフレーム部４１の内周に嵌装され、リボン巻き取り軸２を受ける軸受け４２と、リボン巻き取り軸２を挟むように対向してメインフレーム部４１に取り付けられる一対の板バネガイド４３および板バネ４４と、一対の板バネ４４の反力によって挟持されるワンウェイクラッチ内蔵カム４５とを備えている。なお、図２および図３に示す符号４６は、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５を抑えるようにメインフレーム部４１に取り付けられるハウジングである。
【００１３】
メインフレーム部４１は、図示しないモータ等の回転駆動手段からの回転駆動力が伝達される歯部４１１が外周に形成された円筒状の部材であり、軸受け４２が嵌装される嵌装穴４１２が形成されていると共に、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５が嵌装され、ハウジング４６が環装される内周筒部４１３が形成されている。また、内周筒部４１３には、リボン巻き取り軸２を挟むように対向して一対の板バネガイド４３を保持する保持溝４１４が形成されている。
【００１４】
ワンウェイクラッチ内蔵カム４５は、リボン巻き取り軸２に対して一方向だけ回転駆動力を伝え、逆回転では空転するワンウェイクラッチが内蔵された円筒状の部材であり、外周面４５１が一対の板バネ４４によって挟持された状態でメインフレーム部４１の内周筒部４１３に嵌装される。ワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１には、軸方向に平行な山部もしくは溝部が、軸心に対して点対称の位置に形成され、一対の板バネ４４によって挟持されている箇所の直径が挟持する位置によって変化するように構成されている。
【００１５】
一対の板バネ４４は、メインフレーム部４１の保持溝４１４にリボン巻き取り軸２を挟むように対向して取り付けられており、反力によってワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１を挟持している。板バネガイド４３は、図３を参照すると、板バネ４４の反力の強化と、板バネ４４のへたりを防止するために、一対の板バネ４４とメインフレーム部４１の内周筒部４１３との間にそれぞれ介装されている。
【００１６】
メインフレーム部４１の歯部４１１に図示しない回転駆動手段から伝達された回転駆動力は、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５を介してリボン巻き取り軸２に伝達される。リボン巻き取り軸２にかかる巻き取りトルクが低い場合には、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５が、メインフレーム部４１の内周筒部４１３に取り付けられた一対の板バネ４４の反力によって挟持された状態で、メインフレーム部４１と共に回転される。また、リボン巻き取り軸２にかかる巻き取りトルクが高くなると、メインフレーム部４１の内周筒部４１３に取り付けられた一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップし、メインフレーム部４１のみが回転されることになる。
【００１７】
一般的な熱転写プリンタにおいて、リボン巻き取り装置１に巻き取られるインクリボンの走行速度は、インクリボンに弛みを出さないために、プラテンローラによって搬送される被印字媒体の走行速度を上回るように設定されている。従って、本実施の形態では、インクリボンと被印字媒体との走行速度の差を吸収するスリップ機構として、メインフレーム部４１の内周筒部４１３に取り付けられた一対の板バネ４４の反力によってワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１を挟持する構成を採用し、外周面４５１に軸方向に平行な山部もしくは溝部を軸心に対して点対称の位置に形成しておくことにより、巻き取りトルクに所定の緩急を設けてインクリボンを巻き取ることができるようになっている。
【００１８】
すなわち、一対の板バネ４４によって挟持されているワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１の位置によって、一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップすることよって生ずる巻き取りトルクが変化する。ワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１に、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、なだらかな８個の山部が軸心Ｃに対して点対称の位置に形成されている場合には、図４（ａ）に示すように、山部の間の谷部が一対の板バネ４４によって挟持されている状態の方が、図４（ｂ）に示すように、山部が一対の板バネ４４によって挟持されている状態よりも、板バネ４４の反力がスライドを阻止する方向に作用する。従って、一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップすることよって、巻き取りトルクは、図４（ａ）に示すように、山部の間の谷部が一対の板バネ４４によって挟持されている状態の方が、図４（ｂ）に示すように、山部が一対の板バネ４４によって挟持されている状態よりも、大きくなる。
【００１９】
また、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１に、図４（ｃ）および（ｄ）に示すように、なだらかな４個の溝部が軸心Ｃに対して点対称の位置に形成されている場合には、図４（ｃ）に示すように、溝部が一対の板バネ４４によって挟持されている状態の方が、図４（ｄ）に示すように、溝部を除く周面が一対の板バネ４４によって挟持されている状態よりも、板バネ４４の反力がスライドを阻止する方向に作用する。従って、一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップすることよって、巻き取りトルクは、図４（ｃ）に示すように、溝部が一対の板バネ４４によって挟持されている状態の方が、図４（ｄ）に示すように、溝部を除く周面が一対の板バネ４４によって挟持されている状態よりも、大きくなる。
【００２０】
なお、一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップすることよって生じる巻き取りトルクの変化量やその大きさは、板バネ４４および板バネガイド４３の形状や板厚を代えてワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１に作用する反力を変化させたり、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１の形状（山部の数や形状、溝部数や形状）を変化させたりすることで適宜設定することができる。
【００２１】
メインフレーム部４１には、板バネガイド４３、板バネ４４およびワンウェイクラッチ内蔵カム４５に代えて、図５および図６に示すように、一定の巻き取りトルクでスリップするトルクリミッタ４７と、トルクリミッタ４７に回転方向において固定され、リボン巻き取り軸２に対して一方向だけ回転駆動力を伝え、逆回転では空転するワンウェイクラッチ４８とを装着できるようになっている。従って、メインフレーム部４１の歯部４１１に図示しない回転駆動手段から伝達された回転駆動力を、トルクリミッタ４７およびワンウェイクラッチ４８を介してリボン巻き取り軸２に伝達させることができ、一定の巻き取りトルクでインクリボンを巻きとるように変更させることが可能になる。
【００２２】
トルクリミッタ４７の外輪部材は、メインフレーム部４１の内周筒部４１３に嵌装され、トルクリミッタ４７に形成された係合部４７１と、メインフレーム部４１の嵌装穴４１２に形成された被係合部４１５に係合されることにより、メインフレーム部４１と回転方向において固定され、トルクリミッタ４７の内輪部材とワンウェイクラッチ４８とが回転方向において固定される。
【００２３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、軸方向に平行な山部もしくは溝部が形成された外周面４５１を有し、リボン巻き取り軸２に回転駆動力を伝達する円筒状のワンウェイクラッチ内蔵カム４５を、回転駆動力が伝達されるメインフレーム部４１に取り付けられた一対の板バネ４４によって、ワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１を反力によって挟持させるように構成することにより、一対の板バネ４４によって挟持されるワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１の位置によって、一対の板バネ４４とワンウェイクラッチ内蔵カム４５の外周面４５１とがスリップすることよって生ずる巻き取りトルクが変化するため、巻き取りトルクに所定の緩急を設けてインクリボンを巻き取ることができ、幅の狭いインクリボンを使用した場合にも、巻き取りトルクが強くなりすぎることなく、リボン皺の発生やリボン断裂を防止することができ、良好な印字品質を実現することができるという効果を奏する。
【００２４】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るリボン巻き取り装置の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す駆動伝達部の構成を示す分解斜視図である。
【図３】図１に示す駆動伝達部の構成を示す分解斜視図である。
【図４】図２および図３に示す板バネに挟持されたワンウェイクラッチ内蔵カムの状態を説明する説明図である。
【図５】図２および図３に示すメインフレーム部へのトルクリミッタの装着を説明する分解斜視図である。
【図６】図２および図３に示すメインフレーム部へのトルクリミッタの装着を説明する分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  リボン巻き取り装置
２  リボン巻き取り軸
３  リール本体
４  駆動伝達部
４１  メインフレーム部（第１の駆動伝達手段）
４２  軸受け
４３  板バネガイド
４４  板バネ（周面挟持手段）
４５  ワンウェイクラッチ内蔵カム（第２の駆動伝達手段）
４６  ハウジング
４７  トルクリミッタ
４８  ワンウェイクラッチ
４１１  歯部
４１２  嵌装穴
４１３  内周筒部
４１４  保持溝
４１５  被係合部
４５１  外周面
４７１  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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