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(57)【要約】【課題】  泡立て器や箸で混ぜなくても、材料を容器に入れて振るだけでよく混ざる混合容器を提供する。【解決手段】  容器と、その蓋と、蓋に装着され、かつ蓋の容器への取り付け状態において容器の中に挿入される混合器とよりなることを特徴とする混合容器。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、その蓋と、蓋に装着され、かつ蓋の容器への取り付け状態において容器の中に挿入される混合器とよりなることを特徴とする混合容器。
【請求項２】
前記混合器は、金属製、合成樹脂製またはセラミック製であって、一本の棒をくねくね曲げた形のもの、棒状のものに穴を開けた形のもの、棒状のものの表面に凹凸を設けたもの、または茶筅のような形のものである請求項１記載の混合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いろいろな材料を入れた後、その容器に蓋をして振ることでよく混ざる容器に関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
従来、泡立てたり混ぜる時は、材料をボールに入れて市販の泡立て器や箸でかき混ぜていた。
【０００３】
本発明は、ボールや泡立て器や箸を使ってかき混ぜなくても、材料を容器に入れて振るだけでよく混ざる容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そして、本発明は上記目的を達成するために、振った時に材料がよく混ざるように容器の蓋に混合器を装着したものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の混合容器にすれば、入れた材料は振った時に容器の壁に当たるだけでなく混合器にあたるため、よく混ぜることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の形態を図１〜図２に示す実施例に基づいて説明する。
【０００７】
図においては、１は混合器で、蓋２に装着されている。３は、蓋２がぴったりあう容器である。混合器１は金属等でできた棒である。
【０００８】
以下、上記構成の動作を説明する。容器３に材料を入れた後、２の蓋をしてから振ると中の材料をよく混ぜることができる。
【０００９】
以上、本発明の実施の形態及び実施例を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではない。例えば、混合器は、一本の棒だけを使って一筆書きのようにくねくねと曲げた形が考えられるし、太い棒状の物に穴を開けた形とか、棒状の物の表面を凹凸にした形等も考えられる。茶筅のような形も考えられる。また、蓋の中に混合器を収納できるような仕組みも考えられる。蓋に対して着脱可能な混合器も考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
上述したように本発明の混合容器は、振るだけでよく混ぜることができる。ボールなど他の器具を使用することなく、この器具だけで混合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態を示す混合容器の外観図
【図２】混合器が装着された蓋の外観図
【符号の説明】
【００１２】
１    混合器
２    蓋
３    容器
【図１】
2007091342.tif 000003
【図２】
2007091342.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月18日(2006.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記混合器は、金属製、合成樹脂製、セラミック製または竹製であって、一本の棒をくねくね曲げた形のもの、棒状のものに穴を開けた形のもの、棒状のものの表面に凹凸を設けたもの、または茶筅のような形のものである請求項１記載の混合容器。
(57)【要約】      （修正有）【課題】一枚づつ袋から取り出しゴミ箱にかがんでセットする必要がなく、見た目も悪くなく、袋を広げる時の苦労もないゴミ袋を提供する。【解決手段】ビニール袋１を中に物が入る状態で広げ内側に同じ状態で何枚も重ねて厚みをつくり、一番外側の袋の内側側面と底の部分に補強として厚紙、ダンボールなどを入れ形を固定しゴミ箱としても使用でき、袋を広げた上部についているテープ２をめくるようにはがして使うことができるゴミ袋である。【選択図】図１
2007091461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニール袋の口を広げて開いた状態で重ね形を固定し、内側より１枚づつはがして使うことを特徴とするゴミ袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、袋を広げ、口を開いた状態で重ねてあり、内側から一枚づつはがして使うゴミ袋である。
【背景技術】
【０００２】従来ゴミ袋は一枚づつ手で口を広げゴミ箱の大きさに合っていなくても、セットしてゴミを捨てていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）一枚づつ袋から取り出し、ゴミ箱にかがんだりして、セットしていた。
（ロ）一枚で使用できるが、見た目が悪くゴミ等を入れないと風で飛ばされたりしていた。
（ハ）袋を開げる時に口がぴったりくっついていて、指を湿らせて苦労していた。
本発明は、以上の問題点を解決するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】袋を中に物が入る状態で広げ内側に同じ状態で何枚も重ねて厚みをつくり、一番外側の袋の内側側面と底の部分に補強として、厚紙、ダンボールなどを入れ型を固定すればそのままでもゴミ箱として使用することができ、ゴミ箱にセットしても袋を広げた上部についているテープをめくるようにはがして使うことができる以上を特徴とするゴミ袋である。
【発明の効果】
【０００５】ビニール袋が重なってすでに口が開いているので、指を湿らせて袋を広げる手間、ゴミを入れ、袋を一枚取り出しても、次の袋をセットする手間を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）ポリエチレン樹脂ビニール袋（１）の口を開いた状態の内側に円筒形で、ビニール袋上部より少し短かくした底のついたダンボールのような厚紙（３）を補強の芯として入れ、その内側にビニール袋を入れその内側に薄紙（４）を入れ、その内側にビニール袋を入れ空気を追い出し、あとは、薄紙、ビニール袋の順番に重ね合わせ円筒形をつくる。
（ロ）ビニール上部には、内側から一枚づつはがしやすいように、目印として、テープ（２）がついているが、そのテープはめくりやすいように少しずつ横にづらして貼ってある。
また図４に示すように、円筒形の上部のダンボールが入ってない部分は、折り返すとさらに形が安定し単独で使用もできる。
本発明の実施の形態では、円筒形を例に説明したが、材料がビニールなので、四角形、長方形、星形などもでき、市販のゴミ箱に対応して長さ、大きさも変えられ、様々な形が同様に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】図１  本発明の斜視図
図２  本発明の一部を欠いた斜視図
図３  本発明の部分断面拡大図
図４  本発明の他の実施例を示す
【符号の説明】
【０００８】１  ポリエチレン樹脂ビニール袋
２  テープ
３  ダンボールのような厚紙
４  薄紙
【図１】
2007091461.tif 000003
【図２】
2007091461.tif 000004
【図３】
2007091461.tif 000005
【図４】
2007091461.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】梱包作業に用いられる広幅樹脂製透明テープの裂断とリバック等の欠点を解消し，省力、省資源と作業の簡便化を図る冶具の提供。【解決手段】切欠付基台１にテープ受兼車付固定軸を取付け，ゴム製駆動ロールはバネ付押圧カッターを備えた回動式ロール支持台と共に，摺動軸を介し更に発条付支持腕と切欠付テープ押え及び嵌動ノッチと連動し，切欠付基台の端部に挿入する。テープ受兼車付固定軸とゴム製駆動ロール間にテープ本体を挿入し，端末を引出し後回動式ロール支持台を反転し桁部分で押さえバネ付カッターで処理する。切欠付テープ押えで挟持されたテープ端を梱包物に指先で押圧し，回動式ロール支持台を反転しゴム製駆動ロールをセットすると，テープ本体と梱包物間はゴム製駆動ロールを介して最短長となり，テープの剥離，搬送張付け作業が連動しテープの歪み、ねじれが抑制，防止される状態で梱包作業が可能となる。【選択図】  図１
2007091459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切欠付基台にテープ受兼車付の固定軸と，ゴム製駆動ロール，回動式ロール支持台，摺動軸及び切欠付テープ押え等を，発条付支持軸及び嵌動ノッチで連動する機能で構成し，テープ本体と梱包物間に要するテープ長を，最短長間でゴム製ロール面に密着、連動する事を特徴とするテープカッター．
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は，事業場又は家庭等に於ける梱包作業の省資源と省力に関する
【背景技術】  定置又は固定歯式カッターの供給．        株）ニチバン．ダイソー
【発明が解決しようとする課題】
梱包作業に使用するテープは多種あるが，美観上その他の点で樹脂製の広幅透明テープが普及している．
広幅透明テープは，接着糊が使用されるため布、紙製に比べ，特に冬季では切断時の張力及び収縮作用で裂断状でテープ本体に付着する欠点がある．．この為，再使用時は透明性のために，切断部分の見極めと取出しに多くの時間を要すると共にテープの無駄も大きい．
【課題を解決するための手段】
樹脂製テープの欠点に対応する為に，使用法を解明し冶具の開発を計った．即ちテープの張力と幅方向の歪みを最小限に抑制する機能で斜裂切断と巻戻り付着の防止し，更にバネ付押圧式カッターの採用で安全，省力、省資源とを計った．
【実施例】  本発明の実施例について説明する．
図１で，切欠付基台１にテープ受兼車付固定軸２を取付ける．ゴム製駆動ロール３は回動式ロール支持台４と共に摺動軸５を介して発条付支持腕６で切欠部付基台１に挿入する．７は押圧式カッター，８は切欠付テープ押えで，嵌動ノッチ９で発条付支持腕６を介して摺動軸５と連動する．
使用準備は，テープ受兼車付固定軸２とゴム製駆動ロール３間にテープ本体を挿入し端末を引出した後，回動式ロール支持台４の桁部分で押え，切欠付テープ押え８と挟動してテープを固定する．テープ本体と端末間は無張力で支えられ、巻出端をバネ付押圧カッター７で切断する．
使用方法は，切欠付テープ押え８は切欠部分がＵ型でテープの両端末側で保持されているから，回動式ロール支持台４に指先を挿入してテープ中端を梱包物に張付け，回動式ロール支持台４を反転し，ゴム製駆動ロール３と連結する摺動軸５で切欠付基台１の溝に沿ってテープ本体に密着する，梱包物とテープ本体間ははゴム製駆動ロール３が双方に圧着連動するから梱包物とテープ本体間は最短距離で，テープのねじれ、歪みが抑制，防止される状態で梱包作業が実施できる．
梱包を終了すると、発条付支持腕６を緩めゴム製駆動ロール３を引出し，上方向に持上げ回動式ロール支持台４を反転して梱包物を押え，バネ付押圧カッター７でテープを切断する、他端は切欠付テープ押え８が保持する．
この際カッターの歯は既製品の露出歯と異なるバネ付きで押圧方式の為に安全確実に切断できる．テープと梱包物間の抗張力は開放され裂断。巻戻り等は防止できる．
因みに，摺動軸５の採用はテープ本体の使用状況による径状変化に対応する為である．
【発明の効果】
本発明は，テープ本体と梱包物をゴム製駆動ロールを介してテープを最短長で剥離と張付けを連動する機能を有する為に，テープのしわ、歪、弛みの発生を防止し，更にテープカットは無張力の為にテープ切断時のリバックも防止できる外，押圧式カッターの採用等で多くのトラブルを解消し、省資源、省力，安全作業がが可能となる．
【図面の簡単な説明】
【図１】側面図，
【符号の説明】
１，切欠付基台                    ６，発条付支持腕
２，テープ受兼車付固定軸          ７，バネ付押圧カッター
３，ゴム製駆動ロール              ８，切欠付テープ押え
４，回動式ロール支持台            ９，嵌動ノッチ
５，摺動軸
【図１】
2007091459.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】空を飛んで移動するに際し滑走路を必要とせず、翼も必要とせず、ヘリコプターにあるテールローターも必要としないため省スペースであり、プロペラに障害物がぶつかる危険もなく、安全で円滑な飛行を得る。【解決手段】動力部カバーボディー６に運転席２と後部席３、運転席防御透明カバー１を取り付ける。動力部カバーボディー６の直径の両端に、ハンドルバー４が取り付けてあるバッテリー５を取り付ける。回転動力モーター８の軸の下部外側に、下部プロペラ１１が取り付けてある下部外側輪状回転軸１２を取り付ける。回転動力モーター８の軸の先端部内側に、上部プロペラ９が取り付けてある上部内側輪状回転軸１０を取り付ける。取り付けが完了したプロペラ動力部を動力部カバーボディー６の内部に取り付ける。【選択図】図１
2007091187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転席（２）以下に複数の回転動力モーター（８）と、モーターの軸の内側と外側に、プロペラ（９，１１）を取り付けた輪状回転軸（１０、１２）を配した円盤状飛行機。
【請求項２】
プロペラ動力部を動力部カバーボディー（６）で保護をした円盤状飛行機。
【請求項３】
ハンドルバー（４）の先端にバッテリー（５）を取り付け、運転席（２）の左右に配した円盤状飛行機。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】［発明の属する技術分野］
本発明は、運転席以下に据え付けられた複数の動力モーターによりプロペラを回し空を飛ぶことが出来、並びにハンドルバーの操作により前後左右に移動出来る円盤状の乗り物に関する。
【０００２】［従来の技術］
従来の空を飛ぶ機械においては、滑走路を走って空を飛ぶことが出来るプロペラ機やジェット機、またはプロペラをむき出しにしたまま回転させて空中に浮くことが出来るヘリコプターであった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の飛行機にあっては、空中に飛行するまである程度の距離を滑走しなければならず、着陸する際にしてもある程度の滑走距離が必要であるという問題点があった。また、ヘリコプターにあっては、むき出しのプロペラがなんらかの障害物にぶつかったりする危険性や、テールローター部が必要であるという問題点があった。
【０００４】  本発明は、空中飛行するに際して滑走路を必要とせず、またプロペラ自体が機体内部に収納されているため、プロペラがなんらかの障害物にぶつかったりする危険性もなく、テールローター部もないため省スペースであり、かつ安全に空中飛行出来得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記目的を達成するために、本発明の円盤状飛行機においては、運転席以下に複数のモーターをおき、その複数のモーターの軸の内側と外側に、複数のプロペラを取り付けた輪状回転軸を取り付けたものである。またハンドルバーの先端にバッテリーを取り付けたものである。
【０００６】  上記の複数のモーターは、同重量、同馬力のものが好ましい。また、上部と下部のプロペラの数も同数個で、大きさも重量も同じものが好ましい。
【０００７】  ２本のハンドルバーの先端にバッテリーを取り付けたものは、動力部カバーボディーの直径の端から前後にスライド式となっている。
【０００８】  プロペラ部を囲む動力部カバーボディーはどの様なかたちでも良いが、軽くて丈夫な材質が良い。
【０００９】［発明の実施の形態］
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１において、動力部カバーボディー６に開閉可能な運転席防御透明カバー１を取り付ける。
【００１０】  図２に示される実施例では、動力部カバーボディー６の中心部に運転席２と後部席３を取り付ける。バッテリー５をハンドルバー４の先端に取り付ける。そのバッテリー５を動力部カバーボディー６の端をスライド式に前後に動ける様に、動力部カバーボディー６の直径の両端に取り付ける。
【００１１】  図６、図７に示される実施例では、回転動力モーター８の軸の下部外側に、下部プロペラ１１が取り付けてある下部外側輪状回転軸１２を取り付ける。また、回転動力モーター８の軸の先端部内側に、上部プロペラ９が取り付けてある上部内側輪状回転軸１０を取り付ける。
【発明の効果】
【００１２】  本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１３】  プロペラを機体ボディー内部に収納したことにより、プロペラが他障害物にぶつかる危険性がなく、安全に離着陸することが出来る。また、飛行中もプロペラが機体ボディーに守られているため、鳥などがプロペラにぶつかって失速するような危険も回避できる。
【００１４】  回転動力モーターの軸の外側と内側に輪状回転軸が取り付けられてあるため、下部プロペラと上部プロペラが互い違いに回転し、機体自体は回転することはない。よってヘリコプターにあるテールローターなどは不必要であり、省スペースが可能である。
【００１５】  重量のある同重量の２個のバッテリーが動力部カバーボディーの直径の両端に据付けられているため前後左右のバランスが良い。そのため、空中でホバリング状態での静止が可能である。また、このバッテリーにハンドルバーの先端を取り付け、動力部カバーボディーの端をスライド状に前後に移動できるように機体に据え付ける。
【００１６】  これにより、両方のハンドルバーを前方に押し込んだ場合、左右のバッテリーは前方に移動し、そのため機体は前傾となり前方へ飛行することができる。反対に両方のハンドルバーを手前に引いた場合、左右のバッテリーは後方に移動し、そのため機体は後傾となり後方へ飛行するため飛行中にブレーキの役割をする。また、右のハンドルバーのみを前方に押し込んだ場合、右側のバッテリーは右前方に移動し、そのため機体は右前方へ傾き右側へ飛行することができる。逆に左のハンドルバーのみを前方に押し込んだ場合、左側のバッテリーは左前方に移動し、そのため機体は左前方へ傾き左側へ飛行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  円盤状飛行機１号の正面図である。
【図２】  円盤状飛行機１号の上面図である。
【図３】  円盤状飛行機１号の横面図である。
【図４】  円盤状飛行機１号の下面図である。
【図５】  円盤状飛行機１号の縦断面図である。
【図６】  プロペラ動力部の横面図である。
【図７】  回転動力モーターの軸と、輪状回転軸の接合部の拡大図である。
【図８】  プロペラ動力部の上面図である。
【符号の説明】
１  運転席防御透明カバー
２  運転席
３  後部席
４  ハンドルバー
５  バッテリー
６  動力部カバーボディー
７  動力部通風孔
８  回転動力モーター
９  上部プロペラ
１０  上部内側輪状回転軸
１１  下部プロペラ
１２  下部外側輪状回転軸
【図１】
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【図２】
2007091187.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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(57)【要約】【課題】自動車各メーカーに設置されている車の後部にある牽引用フックでは牽引しにくい物があり又牽引用フックがない物がある。【解決手段】車のリアトランクの中央後ろに蝶番型連結材３．引っ掛け棒４．引っ掛け受け棒５．荷締め用ベルト７．を取り付ける事で牽引台車に繋いで牽引する事ができる【選択図】  図１
2007091189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車のリアトランク等の扉の内側に引っ掛け棒と外側に引っ掛け受け棒を設け複数の荷締め用ベルトをリアトランクの扉で挟んでベルト又はワイヤーで絞め込んで固定した牽引車の連結材部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、牽引する牽引車を殆んどの乗用車、トラック、ライトバン等を牽引出来る連結部品である。
【背景技術】
【０００２】  車等に於いて後ろについている牽引用フックは右端、左端又は真中に付いていたりして最近の車には付いていない車もあって所定の位置しか連結出来ない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  車等で所定の位置に付いている牽引用フックに繋いで牽引すると真中に付いているのは良いが両端側に付いていると車の車幅から牽引車は、はみ出て危険である。
【０００４】  又、車を旋回する場合、遠心力で転倒し易い
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は上記の欠点を無くす為、最初から規格品として付いている牽引用フックを使わなくて車の後方にあるリアトランク等の扉等を開けて中央に本発明の連結部品を設置し扉等を閉めて連結部品を取り付け牽引車に取り付ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
図面にそって説明すれば図１において車が牽引台車を牽引しているのは蝶番型連結材３を使用して牽引しているところである。組み合わせは図２図３の引っ掛け棒４を車のリアトランク１中央後ろの中に入れ荷締め用ベルト７のベルトのみをトランクより外にはみ出してリアトランクの扉を閉める、はみ出している荷締め用ベルト７を引っ掛け受け棒５の溝の中を通し、尚かつストッパー機６の中を通して引っ掛け棒４と引っ掛け受け棒５の間を引張り縮めてストッパー機６でロックして固定をする、次に車の後ろに付いている牽引用フック９に煽り止め１０を取付け蝶番型連結材３に連結する事で車がブレーキをかけた時、牽引台車が車のバンパーに当たらない様に煽り止め１０を設けている、固定し終わったらボルト穴８にボルトを通して牽引台車２につなぐ事で牽引台車は牽引出来る、尚．蝶番型連結材３の仕組みは店舗．倉庫等の出入口に取付けてある防犯用シャッターのジャバラのように自在に動いて長さが調整出来る物が便利である、引っ掛け棒４．引っ掛け受け棒５．蝶番型連結材３のワイド．幅が広いほど走行中の車の旋回の時は転倒しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を使用している状態の斜視図である
【図２】  本発明を拡大した斜視図である
【図３】  本発明を車のリアトランクに設置した断面図である
【符号の説明】
１．車のリアトランク  ２．牽引台車  ３．蝶番型連結材  ４．引っ掛け棒
５．引っ掛け受け棒  ６．ストッパー機  ７．荷締め用ベルト  ８．ボルト穴
９．牽引用フック  １０．煽り止め
【図１】
2007091189.tif 000003
【図２】
2007091189.tif 000004
【図３】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】サドルの高低を簡単に乗りながら出来るサドルを提供する。【解決手段】サドルの僅かの後方移動により支柱２の高位置サブ、ストッパー９と本体１１（断面上部はＵ字形下部はＯ形）のメイン、ストッパー１０とＬ形スプリング４とリング形スプリング７と圧力安定車３と安定リード車５を装置した事を特徴とする。【選択図】図１
2007091191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
此のサドルは身体の動作（上、下、前、後、左、右、傾斜の行動等手動も含む）によって高さが簡単に変動出来るサドル。（自転車に股いた侭サドルの高さを変えられる。）構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】此の発明は自転車のサドルの高さを変える装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、自転車サドルの上げ下げは、自転車を停止させてレバーで行っていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来は次のような欠点があった。（イ）サドルの高さが固定しているので走行で疲れたり、停止時には足が地面に着けなく危険であった。（ロ）サドルの高さを変えるため自転車は、停止の状態で調整しなければならない。  本発明はこの欠点を除くために、なされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】▲１▼サドルの▲２▼支柱（断面Ｕ字形）の中程に▲９▼高位置サブ、ストッパーを設け、その下部には▲５▼安定リード車を付け▲１１▼本体（断面上部はＵ字形、下部はＯ形）に固定された▲４▼Ｌ形スプリングで強く押えられている。▲１１▼本体の低部には▲７▼リング形スプリング、上部には▲１０▼メイン、ストッパーが装着する。本発明は以上の構成よりなる、高低簡易変動サドルである。
【発明の効果】
【０００５】従来のサドルは高さが固定されているので、サドルの高さの調節は走行中は難しかった。しかしどうしても調整したかったら停止して、サドルを上げ下げしなければならず、簡単には出来なかった。此の▲１▼サドルは、走行中でも高低は、簡単に変える事が出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下本案の実施の形態について説明する。此のサドルは、先ず▲１▼サドルを尻か手でもって、僅かに後方に移動して下げ、そして自転車に股がります。次に走行に入る場合は尻を一寸上げれば▲２▼支柱の中程に▲９▼高位置サブ、ストッパーの切り口が▲１１▼本体にある▲１０▼メイン、ストッパーに噛み合い▲１▼サドルは高位置で安定、脚は疲れずペダルを踏む事が出来る。停止に入る場合は、尻で後方に僅かに動かせば▲１▼サドルは下って、低位置になり安全に足は地面に着く様になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の側面透視図である。▲１▼サドルが高い状態（走行時）
【図２】同  上      ▲１▼サドルが低い状態（股がった停止時）
【図３】本発明の斜視透視図である。（拡大）
【符号の説明】
【０００８】  １  サドル    ２  支柱    ３  圧力安定車    ４  Ｌ形スプリング    ５  安定リード車    ６  リア、フレーム    ７  リング形スプリング    １１  本体    ８  メイン、フレーム    ９  高位置サブ、ストッパー    １０  メイン、ストッパー
【図１】
2007091191.tif 000003
【図２】
2007091191.tif 000004
【図３】
2007091191.tif 000005
(57)【要約】【目的】廃棄処理を容易にして環境に適した電子部品用のエンボステープを提供する。【構成】表面実装用の電子部品例えば表面実装振動子を収容する独立したポケット３を連続的に有し、リールに巻回されるエンボスキャリアテープにおいて、前記ポケット３間の例えば複数個置きに幅方向の分割線６を設けた構成とし、さらに具体的には、前記分割線６は厚み方向に設けた溝又はミシン目であって、前記分割線６の両端側又は一端側には切欠部７を有する構成とする。【選択図】図１
2007091290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面実装用の電子部品を収容する独立したポケットを連続的に有し、リールに巻回される電子部品用のエンボスキャリアテープにおいて、前記ポケット間の幅方向に分割線を設けたことを特徴とする電子部品用のエンボスキャリアテープ。
【請求項２】
請求項１において、前記分割線は厚み方向に設けた溝又はミシン目である電子部品用のエンボスキャリアテープ。
【請求項３】
請求項２において、前記分割線の両端側又は一端側には切欠部を有する電子部品用のエンボスキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面実装用の電子部品を収納するエンボスキャリアテープ（以下、エンボステープとする）を技術分野とし、特に使用後の廃棄を容易にした電子部品用のエンボステープに関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
電子部品としての水晶振動子は周波数制御素子として知られ、表面実装型が普及する。このようなものでは、一般にエンボステープに収納してリールに巻回され、セット基板に対し例えば抵抗やコンデンサと同様に、自動装着される。近年では、使用後におけるエンボステープの廃棄処理を容易にしたものが望まれている。
【０００３】
（従来技術の一例）
第３図（ａｂ）は一従来例を説明する図で、同図（ａ）はエンボステープの図、同図（ｂ）は水晶振動子の外観図である。
【０００４】
エンボステープ１は電子部品としての水晶振動子２を収容する連続的な独立したポケット３を有する。幅方向の一端側には連続的に搬送孔４を有する。通常では、フィルム状のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＳ（ポリスチレン）からなる樹脂の型押加工によって形成される。樹脂には例えば静電気を防止するＣ（カーボン）が混入される。
【０００５】
そして、自動機器によって、水晶振動子２をポケット３に収容するとともに、連続したカバーテープ５がポケット３の開口面を閉塞しながら、図示しないリールに券回される。水晶振動子２は表面実装用の容器本体２ａに図示しない水晶片を収容する。そして、金属カバー２ｂを被せて密閉封入してなる。
【０００６】
このようなものでは、エンボステープ１の券回されたリールをユーザに納入後、カバーテープ５を剥離しながら水晶振動子２をセット基板に自動装着する。この場合、エンボステープ１の先端側は垂れ流しとなり、水晶振動子が空となったエンボステープ１は廃棄処分となる。ちなみに、リールの直径は概ね１８０から３３０ｍｍであり、例えば水晶振動子２の外形を5.0×3.2ｍｍとした200０個巻きタイプでは、ポケット３ピッチを８ｍｍとして全長を１６ｍとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（従来技術の問題点）
しかしながら、上記構成のエンボステープ１では、水晶振動子２のセット基板への自動搭載時には先端側から垂れ流しとなって、不要となったエンボステープの分量がかさばる。また、エンボステープとしてのＰＥＴやＰＳは簡単には切断できないため、ハサミやカッター等で例えば１ｍ以下の長さに切断して短くする面倒な廃棄処理が必要になる問題があった。
【０００８】
（発明の目的）
本発明は、廃棄処理を容易にした電子部品用のエンボステープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、特許請求の範囲（請求項１）に示したように、表面実装用の電子部品を収容する独立したポケットを連続的に有し、リールに巻回されるエンボスキャリアテープにおいて、前記ポケット間の幅方向に分割線を設けた構成とする。
【発明の効果】
【００１０】
このような構成であれば、分割線に沿って人手のみでも分割できるので、使用後におけるエンボステープを廃棄処理を容易にする。
【００１１】
（実施態様項）
本発明の請求項２では、請求項１の前記分割線は厚み方向に設けた溝又はミシン目とする。これにより、エンボステープを人手のみでも分割できる。
【００１２】
同請求項３では、請求項２の前記分割線の両端側又は一端側には切欠部を有する。この場合は、エンボステープの分割をさらに容易にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１図は本発明の一実施形態を説明するエンボステープの図である。なお、前従来例と同一部分の説明は簡略又は省略する。
【００１４】
エンボステープ１は、前述したように、カーボンの混入したＰＥＴやＰＳからなる樹脂の型押加工によって形成され、水晶振動子２を収容する連続的な独立したポケット３及び搬送孔４を有する。ここでも、例えば水晶振動子２の外形を5.0×3.2ｍｍとした2000個巻きタイプとし、ポケット３ピッチを８ｍｍとして全長を約１６ｍとする。
【００１５】
そして、この実施形態では、例えばポケット３間の幅方向に分割線６を設ける。分割線６は一主面からあるいは両主面側から厚み方向に例えばＶ字状の溝とする。但し、図では一主面側からの分割溝６としている。これらは、ポケット３及び搬送孔４を形成する際、型押加工によって一体的に形成される。そして、前述同様に、水晶振動子２を各ポケット３に収容し、カバーテープ５を被せてリールに券回されて出荷される。
【００１６】
このような構成であれば、出荷先でのセット基板に対する電子部品の自動装着後、垂れ流しになった使用後のエンボステープ１を分割線６に沿って、作業者が例えば人手で容易に分割できる。したがって、エンボステープ１の廃棄処理を容易にする。
【００１７】
（他の事項）
なお、分割線６はＶ字状の溝としたが、これに限らずミシン目であってもよく「第２図（ａ）」、これ以外の分割を容易にするものであればよい。そして、分割線６の両端側に例えば平面視Ｖ字状の切欠部７を設けて「第２図（ｂ）」、分割をさらに容易にしてもよい。また、分割線６は各ポケット３間に設けたが、複数個毎例えば125個置きの約１ｍ間隔で設けたとしてもよい。この場合、約１ｍ間隔となる箇所の複数のポケット間に分割線６を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態を説明するエンボステープの図である。
【図２】本発明の他の例を説明するエンボステープの平面図である。
【図３】従来例を説明する図で、同図（ａ）はエンボステープの図、同図（ｂ）は水晶振動子の図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  エンボステープ、２  水晶振動子、３  ポケット、４  搬送孔、５  カバーテープ、６  分割線、７  切欠部。
【図１】
2007091290.tif 000003
【図２】
2007091290.tif 000004
【図３】
2007091290.tif 000005
(57)【要約】【課題】後進走行のために良好な後方視界が得られるようにする。【解決手段】前進走行時に画像記録手段によって記録された画像から関連するセクションを選択して画像表示手段へ表示する。【選択図】図１
2007091218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後進走行のために車両（１３）のリア方向のビデオ画像を記録する画像記録手段（１６）を備えた車両用ビデオ装置（１６，１７）の駆動方法において、
前進走行時に画像記録手段（１６）によって記録された画像から関連するセクション（１２）を選択して画像表示手段（１７）へ表示する
ことを特徴とする車両用ビデオ装置の駆動方法。
【請求項２】
前記記録された画像から選択された前記セクション（１２）を拡大する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記セクション（１２）を速度に依存して選択する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記セクション（１２）をカーブ走行時に電子的に旋回させ、そのつどの走行軌跡を識別できるようにする、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
前記セクション（１２）における車両の縦揺れ運動を補償する、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記セクション（１２）における眩惑を補償する、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
後進走行のために車両（１３）のリア方向のビデオ画像を記録する画像記録手段（１６）を備えた車両用ビデオ装置において、
前進走行時に画像記録手段（１６）によって記録された画像から関連するセクション（１２）が選択されて画像表示手段（１７）へ表示される
ことを特徴とする車両用ビデオ装置。
【請求項８】
前記セクション（１２）は駆動特性に依存して選択可能である、請求項７記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後進走行のために車両のリア方向のビデオ画像を記録する画像記録手段を備えた車両用ビデオ装置の駆動方法に関する。本発明はまた、相応の車両用ビデオ装置にも関する。
【背景技術】
【０００２】
車両のルームミラーおよびサイドミラーに代えてビデオカメラを使用することが知られている。米国出願第２００２／０１７１７３８号明細書では、車両のサイド部、フロント部、リア部にビデオカメラを組み込み、その画像を３つの画面を有する共通のディスプレイに表示することが提案されている。ここでの画像は例えば暗時にも良好なシミュレーションが可能となるように処理される。
【特許文献１】米国出願第２００２／０１７１７３８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、後進走行のために良好な後方視界が得られるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、前進走行時に画像記録手段によって記録された画像から関連するセクションを選択して画像表示手段へ表示することにより解決される。
【０００５】
またこの課題は、前進走行時に画像記録手段によって記録された画像から関連するセクションが選択されて画像表示手段へ表示される構成の装置により解決される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明によれば、既存の後進走行支援用ビデオ装置の利用を拡張することができる。後進走行支援用ビデオ装置は車両の後進走行および駐車を確実にするために用いられている。通常この装置は約１５０゜のきわめて広い角度領域を記録している。記録された画像のなかから重要な部分がセクションとして選択され、ズームアップされる。このセクションは画像記録手段によって記録された画像のうち一部の小さな領域を表す。
【０００７】
有利な方法ステップとして、セクションは速度に依存して選択される。これにより状況に応じて車両後方の空間を監視することができる。
【０００８】
別の有利な方法ステップとして、セクションがカーブ走行時に電子的に旋回され、そのつどの走行軌跡（eine zurueckgelegte Fahrspur）が識別できるようにされる。このようにすれば、全体画像のうち右方または左方の画像領域もセクションとして表示することができる。こうしてつねに自車の走行軌跡が表示される。
【０００９】
別の有利な方法ステップとして、セクションにおける車両の縦揺れ運動が補償される。車両が縦揺れ運動すると、全体画像のうち上方および下方の領域がセクションとして表示される。縦揺れ運動は例えばヘッドランプのレベル制御のためのセンサによって取得されるか、または例えば光束の計算による画像評価から求められる。
【００１０】
別の有利な方法ステップとして、セクションにおける眩惑が補償される。これにより特に夜間走行において、例えば後方車両のヘッドランプからの障害を回避することができる。
【００１１】
前述の種々の方法ステップは単独でまたは任意に組み合わせて実行可能である。
【００１２】
有利には、セクションは駆動特性に依存して選択可能である。
【００１３】
本発明は特にドライバーにとって後方視界を得ることが困難な車両、例えばボディが閉鎖されているようなケースに適している。本発明の手段はバックミラーに加えてまたはバックミラーに代えて使用することができる。
【実施例】
【００１４】
本発明の態様および利点を図示の実施例に則して以下に説明する。ただし本発明の全ての特徴は実施例によって限定されるものではない。
【００１５】
図１には車両リア部に配置される画像記録手段によって得られたビデオ画像１０が示されている。車両１３のリア部１５に画像記録手段１６が配置されている様子は図２に示されている。
【００１６】
ビデオカメラとして構成された画像記録手段１６によって得られたビデオ画像１０により、車両１３の後方の領域が画像表示手段１７へ表示される。前進走行時に画像記録手段１６で記録されたビデオ画像１０から関連する相対的なセクション１２が選択され、ディスプレイとして構成された画像表示手段１７へ表示される。セクション１２は全体画像１１のうち一部の小さな領域を表す。
【００１７】
セクション１２は走行状態および周囲条件その他に依存してビデオ画像１０から選択され、これによりドライバーはつねに状況に適合した後進走行を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ビデオ装置の画像記録手段によって得られた全体画像およびバックミラーに加えてまたはバックミラーに代えて用いられるセクションの概略図である。
【図２】本発明のビデオ装置を備えた車両の概略図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  ビデオ画像、  １１  全体画像、  １２  セクション、  １３  車両、  １５  車両リア部、  １６  画像記録手段（Bilderfassungsmittel）、  １７  画像表示手段
【図１】
2007091218.tif 000003
【図２】
2007091218.tif 000004
(57)【要約】【課題】  缶体等の容器内に充填された顔料、溶剤等の液状あるいは粉状等の内容物を小分け容器等に移し換える際に、作業者がわずかな力で、重量が大きい容器でも支持及び傾けることができ、小分け作業を容易にかつ安全に行うことができる、容器内容物小分け用装置の提供。【解決手段】  基台、支柱、及び容器を着脱可能に支持し該基台に該支柱を介して回動可能に設けられた容器保持部を有することを特徴とする容器内容物小分け用装置。【選択図】  図１
2007091269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台、支柱、及び容器を着脱可能に支持し該基台に該支柱を介して回動可能に設けられた容器保持部を有することを特徴とする容器内容物小分け用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶体等の容器内に充填された顔料、溶剤等の液状あるいは粉状等の内容物を小分け容器等に移し換えるため、該容器を保持し傾けるのに好適に用いられる小分け用装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、顔料、溶剤等は、内容積の大きなドラム缶等の容器内に充填された状態で工場に納入された後、工場において、該容器から、所望の分量の顔料、溶剤等の内容物を小分け容器に移し換え、使用されている。
ここで、容器内に充填された内容物を小分け容器に移し換える作業を行うに際しては、通常、人手により容器を保持しつつ傾け、内容物を注ぎ口から小分け容器に少量ずつ吐出させるという方法がとられている。
しかしながら、容器から内容物をできるだけ正確に小分けするには、一定時間ゆっくりと容器を傾けて内容物を注ぎ出す必要があるため、こぼさないよう注意すると共に、特に容器が大きく重たい場合には、持ち上げる際や容器を保持する際に体に負担をかけるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５２−１０９０９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、容器内に充填された内容物を小分け容器に移し換える作業（以下、これを「小分け作業」という）を容易にかつ安全に行うことができる小分け用装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、基台、支柱、及び容器を着脱可能に支持し該基台に該支柱を介して回動可能に設けられた容器保持部を有することを特徴とする容器内容物小分け用装置に存する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、作業者がわずかな力で、重量が大きい容器でも支持及び傾けることができ、小分け作業を容易にかつ安全に行うことができるため、作業者の負担が大幅に軽減され、小分け作業の作業性を向上することができる。更に上記作業における容器の傾け角度の微妙な調整や、緩やかな傾け動作の停止等を容易に行うこともできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図３を用いて説明する。
本発明の小分け用装置は、主として基台、支柱、及び容器を着脱可能に支持し該基台に該支柱を介して回動可能に設けられた容器保持部により構成されている。
図１において、基台１には支柱２が立設されている。容器保持部３は、該支柱に回転軸４及び軸受け（ベアリング）等を介して接続されることにより、回動可能となっている。
容器保持部の形状としては、容器の底を保持するための底枠と側枠を有する三次元形状の枠体（図１）や、底面及び側面を有する箱状のものが挙げられる。
また、本発明の小分け用装置は、容器保持部を傾ける際の回動の角度を規制するためにストッパー機構を有しているのが好ましい。例えば、図１においては、支柱に設けられた支柱から容器保持部に向かって床と略水平に突出したバー５と、回動軸に設けられた回動軸から支柱に向かって床と略水平に突出したバー６とが、ある時点（ある回動角度）で重なることにより、それ以上容器保持部が回動できないようになっている。
更に、小分け用装置は、未使用時または容器を容器保持部に設置する際に容器保持部が動かないようにするためのストッパー機構を有しているのが好ましい。例えば、図１及び２においては、支柱に設けられた穴付きのバー７と回転軸に設けられた穴付きのバー８とに、両穴を貫通するようにバー９を差し込むことにより、容器保持部が動かないようになっている。
容器保持部３の上縁の全部または一部にストッパー１０を有していると、容器を傾けた際に誤って容器が容器保持部から滑り落ちる等し難いので好ましい。
容器保持部３の底面の外側には、バランスを取るための重り１１を取付けてもよい。重りの重さは任意に選択してよいが、通常１ｋｇ程度である。
また上記容器保持部３の側面の端部や底面の端部または容器保持部３の上端部等に取っ手１２または１３を有していると、容器をゆっくりと傾けること及び容器を傾けた状態で一定時間静止することが容易にできるので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態の一例の背面斜視図
【図２】本発明の実施の形態の一例を上面から見た図
【図３】本発明の実施の形態の一例の容器保持部の正面図
【符号の説明】
【０００９】
１  ：基台
２  ：支柱
３  ：容器保持部
４  ：回転軸
５  ：バー
６  ：バー
７  ：バー
８  ：バー
９  ：バー
１０：ストッパー
１１：重り
１２：取っ手
１３：取っ手
【図１】
2007091269.tif 000003
【図２】
2007091269.tif 000004
【図３】
2007091269.tif 000005
(57)【要約】【課題】  通常のコンニャクをより利用範囲を広めることを考えコンニャク粉に対してα化したもち米粉を添加し配合することを試みた。【解決手段】  もち米のα化は微粉末としたもち米粉を加熱して炒ったもので、コンニャク粉１００に対して５％〜１０％重量添付してコンニャクを製造した結果、弾力のあるコンニャクが得られ、普通のコンニャクより変化に富み多目的に利用できるコンニャクを得た。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンニャク粉１００に対して５〜１０重量％α化したもち米粉を添加したコンニャクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
α化したもち米粉を混入したコンニャクの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンニャクはひじきや唐辛子粉を混入して、そのものの色や味を加味したコンニャクが知られている。一般にひじきの粉末を混入したコンニャクは黒コンニャクとして普通に市販され、また唐辛子粉を混入したコンニャクは赤コンニャクとして辛味があって一部で好まれて使用されている。
【特許文献１】特開２００４−２９８１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コンニャクは軟らかいもの、弾力のあるものとして代表的食物とされている。又製法においても水分を多く加えれば軟らかくなり、水分を少なめにすると硬めのコンニャクが製造され市場は好みに応じて製造される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
しかし、コンニャク自体利用範囲も限られていて、この利用範囲の拡大を考え発明者は種々の添加物について試作を考えた。その結果、α化したもち米粉を加えることによって、コンニャクの弾力性が増し、新しい食味及び口当り感のよいコンニャクの提供が可能となった。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のコンニャクは、α化したもち米粉を混入することにより軟らかい、しかも弾力のあるぷりぷり感と滑らかな舌ざわりがよく、加えて菓子材料としても多岐に亘って利用できるため、この利用範囲の広がりは大きいものがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
実施例においては、α化したもち米粉をコンニャク粉１００に対して５％〜１０％（重量）としているが、少し硬めの存在感を示す物では１０％以上となっても特に問題は生じない。
【実施例】
【０００７】
（１）コンニャク芋の粉５ｋｇに対して通常通り約８倍の水および石灰を混合し、４００ｇのα化したもち米の微粉末を混入してコンニャクを製造した。コンニャクは平コンニャクとし出来上ったコンニャクは殆んど普通のコンニャクと変りはないが、刺身用として薄切りにした場合、通常の刺身コンニャクより舌ざわりがよくのど越も良かった。
【０００８】
（２）コンニャク芋粉５ｋｇに実施例（１）のように約８倍の水および石灰を加え、これにα化したもち米粉５００ｇを加えて通常通りコンニャクを製造した。出来上ったコンニャクは少し硬めであるが、実施例（１）のコンニャクより重量感があり、食感は良好であった。
【０００９】
実施例（２）の材料に少量の砂糖を添加してみると菓子材料としてナタデココや杏仁豆腐のような特別の食味があって、各種の食材として適している。
【００１０】
本発明で使用するα化したもち米粉とは、もち米を炒って微粉末としたもので、色は白色であって一見通常の米粉のようであるがα化されているため湿気に強く変質し難い傾向にある。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
上述のように本発明は、コンニャクの製造方法において、添加物としてα化したもち米粉を用いることによって、コンニャクの食味を良くし、菓子材料としても広く利用することができるため、この利用の範囲は拡大され、さらに栄養学的にみてもカロリーゼロという良好の結果が期待できる。
(57)【要約】【課題】ドリップバッグのある種類の物は、ドリップが進むとバッグの下部が抽出済みのコーヒー内に浸ってしまう。抽出済みのコーヒー内に大多数の人が好まない雑味が移りやすい。抽出後のバッグを廃棄しようとすると、周囲を清掃が困難なコーヒー液で汚してしまう。コーヒーカップには色々な大きさや形があるため、多くのドリップバッグは全てのコーヒーカップにうまく取り付けることが出来ず使用者の様々な嗜好にあったコーヒーカップの使用を楽しめない。ある種のドリップバッグに付いているドリップバッグを支える支柱部分の部材が毎回ごみとなる。【解決手段】  以上の課題を解決するために、第一発明は、ドリップバッグを取り付けることを特徴とするコーヒー抽出装置である。【選択図】図１
2007159897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーヒードリップバッグより美味しく簡単にコーヒーを抽出することを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置に、コーヒー粉末を入れるメッシュ部品を取り付けた装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コーヒードリップバッグより美味しく簡単に、コーヒーを抽出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーのドリップバッグはフックによりコーヒーカップに引っ掛かけてのコーヒー抽出が大前提となっている。その為コーヒードリップバッグを使用するための装置は必要性が全く認められていなく、類似の背景技術もほとんどない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ドリップバッグのある種類の物は、ドリップが進むとバッグの下部が抽出済みのコーヒー内に浸ってしまう。抽出済みのコーヒー内に大多数の人が好まない雑味が移りやすい。抽出後のバッグを廃棄しようとすると、周囲を清掃が困難なコーヒー液で汚してしまう。コーヒーカップには色々な大きさや形があるため、多くのドリップバッグは全てのコーヒーカップにうまく取り付けることが出来ず使用者の様々な嗜好にあったコーヒーカップの使用を楽しめない。ある種のドリップバッグに付いているドリップバッグを支える支柱部分の部材が毎回ごみとなる。  そこで、この発明は、以上の課題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、ドリップバッグを取り付けることを特徴とするコーヒー抽出装置である。これをコーヒードリップバッグホルダーと名付ける。
【発明の効果】
【０００５】
コーヒードリップバッグホルダーにより、ドリップバッグ単体使用時の上記の種々の不都合を解決し、コーヒーの喫飲を楽しむことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
コーヒーカップの上面を覆うことが出来るベースの上にごく薄い厚さの筒を載せた形に取っ手が取り付けてある。ホルダーベースの直径は大体１１０ｍｍ位で、その中心には、直径４０ｍｍ位の穴が開口し、上部の部分の直径約６０ｍｍの抽出筒内側に滑らかに繋がっている。抽出筒の肉厚は色々なドリップバッグのフックが、ぴったり引っ掛かるよう薄くしてある。大体２ｍｍ以下の厚みである。
材質は食品衛生法で使用が認められたステンレス等の金属が望ましいが、AS樹脂等でも構わない。金属製の場合、金属は短時間で、熱くなるため、コーヒー抽出時に必要な高温を保ちやすい。金属削りだしのデザインでは、抽出筒が高温となるので、外周に握り部分としての外筒がある。型抜きのデザインでは、抽出筒が高温となるので、取っ手があるが、取っ手が高温となる伝導熱を避ける構造とするため、抽出筒と取っ手の取り付け部は高熱が伝わらないよう接触部分が少ない。
【０００７】
「実施形態の効果」
この実施形態によればドリップバッグが抽出したコーヒーより、絶えず上方に保持されホルダーベースがコーヒーカップの上面を全て覆う大きさであり、カップ内に落下したコーヒーの持つ熱は、湯気となり抽出筒内を逆に上昇する。ドリップバッグとホルダー内面の隙間が極めて少なく又、抽出筒の肉厚が薄いために抽出中のバッグの熱を奪わないので、  チムニー（煙突）効果により、コーヒー豆が効率的に蒸された結果旨み成分が抽出され、コーヒーが美味しくなる。
通常、コーヒーをおいしく飲むためには、カップを予熱する。  本発明では、沸騰した湯で抽出した場合、抽出始めはコーヒーの温度が７０度位となり、手間のかかるカップ予熱がほとんど必要ない。抽出されたコーヒーは、優れた設計により、ホルダーにほとんど触れることなく、カップに落ちるため、うまさを引き立たせるのに重要なコーヒーの熱さが損なわれない。内筒の肉厚が薄いため多くのメーカーが販売している様々な形状、方法のドリップバッグのフックが、ぴったり引っ掛かる。ある種のドリップバッグに付いているドリップバッグを浮かす支柱部分の材料が無くなることにより省資源とごみの減少が同時に達成される。食器洗いが容易な形状の一体成型のため清掃が容易。
【０００８】
「他の実施形態」
図１の実施形態では、ドリップバッグが取り付けられていたが、他の実施形態では、脱着可能な貴金属製の濾し網でもコーヒーの抽出は可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】発明の側面図
【図３】発明の断面図
【符号の説明】
【００１０】
「図１」における符号
１  抽出筒                              ２  ドリップバッグ
３  コーヒー粉末                        ４  沸騰したお湯
５  注ぎ口                              ６  フック
７  ホルダー取っ手                      ８  ホルダーベース
９  透明栓付きコーヒー上面上昇確認窓  １０  色々なコーヒーカップ
１１  注意書き(高温注意)
「図２」における符号
１  抽出筒                              ２  ドリップバッグ
３  フック                              ４  ホルダーベース
「図３」における符号
１  抽出筒                              ２  コーヒー抽出口
【図１】
2007159897.tif 000003
【図２】
2007159897.tif 000004
【図３】
2007159897.tif 000005