(57)【要約】【課題】  異なる幅の帯状部材を搬送する場合に、ガイド幅の変更に手間をかけず、且つガイド幅の位置の再現性の高い搬送用ガイドローラ装置を提供する。【解決手段】  帯状部材３６の搬送をガイドする溝部４２が形成されたガイドローラ４０と、ガイドローラ４０を貫通してガイドローラ４０を支持し、大径部３４が形成された、磁性材料から成る軸棒３０と、ガイドローラ４０の他端側から突出した軸棒３０の他端側を覆ってガイドローラ４０の他端側の端面４０ｂに装着される、有底円筒状の押さえ部材４６とを具備し、押さえ部材４６の内底面には、軸棒３０に対して吸引力を生じさせる磁石５０が設けられ、磁石５０の吸引力により、押さえ部材４６の開口端面４７がガイドローラ４０の他端側の端面４０ｂに当接してガイドローラ４０の一端側の端面４０ａを軸棒３０の大径部３４に突き当てることにより、ガイドローラ４０が軸棒３０に固定される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状部材の搬送をガイドする溝部が形成されたガイドローラと、
ガイドローラの中心部を貫通してガイドローラを支持し、ガイドローラの一端側の端面が突き当てられる大径部が形成された、磁性材料から成る軸棒と、
ガイドローラに挿通されてガイドローラの他端側から突出した軸棒の他端側を覆うようにしてガイドローラの他端側の端面に装着される、有底円筒状の押さえ部材とを具備し、
前記押さえ部材の内底面には、軸棒に対して吸引力を生じさせる磁石が設けられ、
該磁石の吸引力により、該押さえ部材の開口部周囲の開口端面がガイドローラの他端側の端面に当接してガイドローラの一端側の端面を軸棒の大径部に突き当てることにより、ガイドローラが軸棒に固定されて成ることを特徴とする搬送用ガイドローラ装置。
【請求項２】
前記押さえ部材は、
ガイドローラの他端側の端面に装着したときに、押さえ部材の磁石と前記軸棒の他端側の端面との間で隙間があくように形成されていることを特徴とする請求項１記載の搬送用ガイドローラ装置。
【請求項３】
前記ガイドローラの他端側の端面には、他方側に突出して押さえ部材の位置決めをするガイド突起が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の搬送用ガイドローラ装置。
【請求項４】
磁性材料から成る軸棒と、
帯状部材の搬送をガイドする溝部が形成された筒状のガイドローラと、
ガイドローラの内側に配置されるとともに、ガイドローラの一端側の端面が突き当てられる大径部が形成され、中心部を貫通して配置される軸棒に対してベアリングを介して回転可能に設けられたベースローラと、
ベースローラに挿通されてベースローラの他端側から突出した軸棒の他端側を覆うようにしてガイドローラの他端側の端面に装着される、有底円筒状の押さえ部材とを具備し、
前記押さえ部材の内底面には、軸棒に対して吸引力を生じさせる磁石が設けられ、
該磁石の吸引力により、該押さえ部材の開口部周囲の開口端面がガイドローラの他端側の端面に当接してガイドローラの一端側の端面をベースローラの大径部に突き当てることにより、ガイドローラがベースローラに固定されて成ることを特徴とする搬送用ガイドローラ装置。
【請求項５】
前記押さえ部材は、
ガイドローラの他端側の端面に装着したときに、押さえ部材の磁石と前記軸棒の他端側の端面との間で隙間があくように形成されていることを特徴とする請求項４記載の搬送用ガイドローラ装置。
【請求項６】
前記ガイドローラの他端側の端面には、他方側に突出して押さえ部材の位置決めをするガイド突起が設けられていることを特徴とする請求項４または請求項５記載の搬送用ガイドローラ装置。
【請求項７】
前記ガイド突起は、
前記ベースローラの他端側の端部がガイドローラの他端側の端面よりも他方側に突出して成ることを特徴とする請求項６記載の搬送用ガイドローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープやフィルム等の帯状部材を搬送するガイドとして用いられる搬送用ガイドローラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テープやフィルム等の所定の幅を有する長尺の帯状部材を搬送するには、帯状部材を弛ませず、且つ帯状部材が曲がったりせずに搬送方向に直進するよう、その帯状部材をガイドする搬送用ガイドローラ装置が必要となる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来より一般的に用いられている搬送用ガイドローラ装置について、図４に基づいて説明する。
ここで示す搬送用ガイドローラ装置１０は、軸棒１２の一端側がベアリング１３を介してベース部１１に回転自在に取り付けられ、軸棒１２の他端側に帯状部材２０が載置される構成を採用している。
【０００４】
軸棒１２の中途部には、他の部位よりも大径の大径部１４が形成されており、また軸棒１２の他端側には幅ガイド部材１６が装着されている。幅ガイド部材１６は、一部が切欠かれたリング状の部材である。幅ガイド部材１６は、軸棒１２の大径部１４と幅ガイド部材１６の間に帯状部材２０が挟み込まれるように所定位置に固定され、帯状部材２０をガイドするものである。
【０００５】
幅ガイド部材１６は、軸棒１２に装着したまま軸棒１２の軸線方向に移動可能であり、所定の位置で縮径させるためのねじ１７が設けられている。幅ガイド部材１６を所定位置に移動させた後、ねじ１７を締め付けることにより、この所定位置に幅ガイド部材１６が固定される。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１０３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
搬送する帯状部材を変更する場合、帯状部材の幅が変わることもある。
かかる場合、従来の搬送用ガイドローラ装置１０では、幅ガイド部材１６のねじ１７を緩め、変更後の帯状部材２０の幅に合わせた所定の位置へ幅ガイド部材１６を移動させ（図４の破線位置）、この位置で幅ガイド部材１６を固定させるためにねじ１７を締め付けるようにしていた。
【０００８】
このように、従来の搬送用ガイドローラ装置１０では、帯状部材の幅を変更する際に、ねじ１７の緩め作業と締め付け作業が必要となっており、変更に手間がかかっているという課題がある。
また、幅の変更は作業者が目合わせによって行っており、幅ガイド部材１６の位置の再現性が低いという課題もある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、異なる幅の帯状部材を搬送する場合に、ガイド幅の変更に手間をかけず、且つガイド幅の位置の再現性の高い搬送用ガイドローラ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成すべく、以下の構成を備える。
すなわち、本発明の搬送用ガイドローラ装置によれば、帯状部材の搬送をガイドする溝部が形成されたガイドローラと、ガイドローラの中心部を貫通してガイドローラを支持し、ガイドローラの一端側の端面が突き当てられる大径部が形成された、磁性材料から成る軸棒と、ガイドローラに挿通されてガイドローラの他端側から突出した軸棒の他端側を覆うようにしてガイドローラの他端側の端面に装着される、有底円筒状の押さえ部材とを具備し、前記押さえ部材の内底面には、軸棒に対して吸引力を生じさせる磁石が設けられ、該磁石の吸引力により、該押さえ部材の開口部周囲の開口端面がガイドローラの他端側の端面に当接してガイドローラの一端側の端面を軸棒の大径部に突き当てることにより、ガイドローラが軸棒に固定されて成ることを特徴としている。
【００１１】
この構成は、軸棒自体が回転可能であり、ガイドローラが軸棒とともに回転する搬送用ガイドローラ装置について適用させたものである。
この構成を採用することによって、帯状部材をガイドできる幅の溝が形成されたガイドローラをあらかじめ用意しておき、帯状部材を変更することによりガイド幅も変更になる場合には、ガイドローラを対応する幅の溝を有するガイドローラに取り替えることで対応する。このため、ガイド幅の位置の再現性を高くすることができる。また、ガイドローラの取り替えは、磁石の吸引力で装着されている押さえ部材を外すことで容易に行うことができる。
【００１２】
また、前記押さえ部材は、ガイドローラの他端側の端面に装着したときに、押さえ部材の磁石と前記軸棒の他端側の端面との間で隙間があくように形成されていることを特徴としてもよい。
すなわち、それぞれの構成要素における製造精度の問題により、磁石と軸棒の端面とを接触させてしまうと、押さえ部材の開口端面とガイドローラの他端側の端面との間でがたつきが生じてしまう可能性もある。そこで、この構成を採用することでがたつきの発生を防止することができる。
【００１３】
さらに、前記ガイドローラの他端側の端面には、他方側に突出して押さえ部材の位置決めをするガイド突起が設けられていることを特徴としてもよい。
この構成を採用することによって、押さえ部材をガイドローラの他端側の端面に装着しようとした場合に、押さえ部材の内壁面または外壁面にガイド突起が当接し、押さえ部材がずれようとしたとしてもガイド突起によって押さえ部材のずれを防止することができる。このため、押さえ部材の回転軸と軸棒の回転軸の軸心を正確に合わせることができ、ガイドローラの回転を良好にすることができる。
【００１４】
また、本発明にかかる搬送用ガイドローラ装置によれば、磁性材料から成る軸棒と、帯状部材の搬送をガイドする溝部が形成された筒状のガイドローラと、ガイドローラの内側に配置されるとともに、ガイドローラの一端側の端面が突き当てられる大径部が形成され、中心部を貫通して配置される軸棒に対してベアリングを介して回転可能に設けられたベースローラと、ベースローラに挿通されてベースローラの他端側から突出した軸棒の他端側を覆うようにしてガイドローラの他端側の端面に装着される、有底円筒状の押さえ部材とを具備し、前記押さえ部材の内底面には、軸棒に対して吸引力を生じさせる磁石が設けられ、該磁石の吸引力により、該押さえ部材の開口部周囲の開口端面がガイドローラの他端側の端面に当接してガイドローラの一端側の端面をベースローラの大径部に突き当てることにより、ガイドローラがベースローラに固定されて成ることを特徴としている。
【００１５】
この構成は、軸棒が回転せずに固定されており、軸棒に対してベースローラが回転可能な搬送用ガイドローラ装置について適用させたものである。
このような搬送用ガイドローラ装置についても、帯状部材をガイドできる幅の溝が形成されたガイドローラをあらかじめ用意しておき、帯状部材を変更することによりガイド幅も変更になる場合には、ガイドローラを対応する幅の溝を有するガイドローラに取り替えることで対応する。このため、ガイド幅の位置の再現性を高くすることができる。また、ガイドローラの取り替えは、磁石の吸引力で装着されている押さえ部材を外すことで容易に行うことができる。
【００１６】
また、前記押さえ部材は、ガイドローラの他端側の端面に装着したときに、押さえ部材の磁石と前記軸棒の他端側の端面との間で隙間があくように形成されていることを特徴としてもよい。
【００１７】
なお、前記ガイドローラの他端側の端面には、他方側に突出して押さえ部材の位置決めをするガイド突起が設けられていることを特徴としてもよく、またガイド突起は、前記ベースローラの他端側の端部がガイドローラの他端側の端面よりも他方側に突出していることを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にかかる搬送用ガイドローラ装置によれば、帯状部材の幅が変更された場合でも手間をかけずに短時間でガイド幅を変更することができ、またガイド幅の位置の再現性を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
（第１の実施形態）
第１の実施形態の搬送用ガイドローラ装置２９は、軸棒３０がベース部３１に回転可能に取り付けられているものであり、軸棒３０自体がベース部３１に対して自由に回転し、またガイドローラ４０は軸棒３０と一体に回転するものである。
そして、搬送用ガイドローラ装置２９は、ガイドローラ４０によって所定幅Ａを有する帯状部材３６の搬送をガイドする。
【００２０】
軸棒３０は、鉄などの磁性材料により形成されている。
軸棒３０は、一端側がベアリング３２を介してベース部３１に取り付けられており、ベース部３１に対して自由に回転する。軸棒３０の一端側端部はベース部の一端側端面３１ａから突出するように配置されており、ベース部３１から突出した軸棒３０の一端側端部には、抜け止め部材３３が装着されている。
【００２１】
軸棒３０の中途部には、他の部位よりも大径の大径部３４が形成されている。大径部３４の一端側端面３４ａは、ベース部３１の他端側端面３１ｂに突き当てられるようにして配置されている。このように、軸棒３０は、抜け止め部材３３と大径部３４によってベース部３１に挟み込まれ、軸線方向には移動しないように固定されている。
【００２２】
ガイドローラ４０は、軸線方向を貫通する貫通孔３８が形成され、貫通孔３８に軸棒３０が挿入される。貫通孔３８の内径は、軸棒３０の外径よりもやや大径に形成されており、軸棒３０の挿入が容易になされる。
また、ガイドローラ４０は、軸棒３０の大径部３４よりも他端側に配置され、ガイドローラ４０の一端側端面４０ａが大径部３４の他端側端面３４ｂに突き当てられている。
【００２３】
ガイドローラ４０は、その外周面に、搬送対象となる帯状部材３６の幅Ａと同じ幅を有する溝部４２が形成されている。
溝部４２内に帯状部材３６が載置されると、帯状部材３６の幅方向への移動が溝部４２によって規制され、帯状部材３６の搬送がガイドされる。
【００２４】
ガイドローラ４０の他端側端面４０ｂには、押さえ部材４６（後述する）装着時の位置決め用のガイド突起４４が設けられている。
ガイド突起４４は、押さえ部材４６の円筒内側に配置されるように他方側に突出して形成されており、押さえ部材４６の軸心が軸棒３０の軸心とずれそうになったとしても、押さえ部材４６の円筒内壁面に当接することで軸心のずれを防止することができる。
【００２５】
押さえ部材４６は、ガイドローラ４０を軸棒３０に固定するための部材である。
押さえ部材４６は、有底円筒状に形成されており、その開口部側がガイドローラ４０側に位置するようにして装着される。押さえ部材４６の開口部の内径は、ガイド突起４４を収納し、ガイド突起４４が内壁面にほぼ当接する程度の径である。
押さえ部材４６の内底面には、磁石５０が設けられている。磁石５０は、押さえ部材４６に対して、ボルト５１などの手段によって取り付けられている。
【００２６】
押さえ部材４６をガイドローラ４０の他端側端面４０ｂに近づけると、磁石５０が鉄製の軸棒３０との間で吸引力を生じさせ、押さえ部材４６はガイドローラ４０に４０ｂに装着される。
このとき、軸棒３０に吸引される押さえ部材４６は、押さえ部材４６の開口部の周囲の開口端面４７がガイドローラ４０の他端側端面４０ｂに当接し、押さえ部材４６がガイドローラ４０の一端側端面４０ａを軸棒３０の大径部３４に押圧する。このようにして、ガイドローラ４０は、押さえ部材４６により軸棒３０に固定される。
【００２７】
なお、押さえ部材４６の磁石５０と、軸棒３０の他端側端面３０ｂとの間は、隙間Ｂがあくように設けられている。現実には、０．５ｍｍ程度の隙間でよい。
このように、磁石５０と軸棒３０の他端側端面３０ｂとの間に隙間を設けておくことで、押さえ部材４６の開口端面４７とガイドローラ４０の他端側端面４０ｂとが確実に当接することができ、押さえ部材４６のがたつきを防止することができる。
【００２８】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
第２の実施形態の搬送用ガイドローラ装置５９は、軸棒６０がベース部６１に回転不能に固定されているものであり、軸棒６０の周囲に設けられているベースローラと、ガイドローラ７０が軸棒６０に対して自由に回転するものである。
そして、搬送用ガイドローラ装置５９は、ガイドローラ７０によって所定幅Ｃを有する帯状部材６６の搬送をガイドする。
【００２９】
軸棒６０は、第１の実施形態と同様に、鉄などの磁性材料により形成されており、また軸棒６０は、一端側がベース部６１に固定され、回転しないように設けられている。
軸棒６０には、ベースローラ６５が取り付けられている。ベースローラ６５は、内部を軸棒６０が貫通するように貫通孔６８が形成された筒状の部材であり、軸棒６０の周囲で自由に回転可能となるようにベアリング６３を介して取り付けられる。
なお、ベースローラ６５の一端側の端部には、ガイドローラ７０（後述する）が突き当てられる大径部６４が形成されている。
【００３０】
ガイドローラ７０は、軸線方向を貫通する貫通孔６９が形成され、貫通孔６９内にベースローラ６５が挿入されて配置される。ガイドローラ７０の貫通孔６９の内径は、ベースローラ６５の外径よりもやや大径に形成されており、ベースローラ６５の挿入が容易になされる。
そして、ガイドローラ７０の一端側端面７０ａは、ベースローラ６５の大径部６４よりも他端側に配置され、ガイドローラ７０の一端側端面７０ａが大径部６４に突き当てられている。
【００３１】
ガイドローラ７０は、その外周面に、搬送対象となる帯状部材６６の幅Ｃと同じ幅を有する溝部７２が形成されている。
溝部７２内に帯状部材６６が載置されると、帯状部材６６の幅方向への移動が溝部７２によって規制され、帯状部材６６の搬送がガイドされる。
【００３２】
ガイドローラ７０がベースローラ６５に装着され、ガイドローラ７０の一端側端面７０ａがベースローラ６５の大径部６４に突き当てられた状態において、ベースローラ６５の他端側端面６５ｂは、ガイドローラ７０の他端側端面７０ｂよりも他方側へ突出するような長さに設けられている。
【００３３】
このベースローラ６５の、ガイドローラ７０の他端側端面７０ｂよりも突出している部位が、押さえ部材７６（後述する）装着時の位置決め用のガイド突起として機能する。
すなわち、この突出している部位は、押さえ部材７６の軸心が軸棒６０の軸心とずれそうになったとしても、押さえ部材７６の円筒内壁面に当接することで軸心のずれを防止することができる。
【００３４】
押さえ部材７６は、ガイドローラ７０を軸棒６０に固定するための部材である。
押さえ部材７６は、有底円筒状に形成されており、その開口部側がガイドローラ７０側に位置するようにして装着される。押さえ部材７６の内径は、ベースローラ６５の他端側端部の外径よりも若干大径となるように形成されている。
押さえ部材７６の内底面には、磁石７８が設けられている。磁石７８は、押さえ部材７６に対して、ボルト７１などの手段によって取り付けられている。図２では、ボルト７１の頭部７１ａが押さえ部材７６の底部７７の外方に突出しているところを示しているが、ボルト７１の頭部７１ａは押さえ部材７６の底部７７内に収納されていてもよい。
【００３５】
押さえ部材７６をガイドローラ７０の他端側端面７０ｂに近づけると、磁石７８が鉄製の軸棒６０との間で吸引力を生じさせ、押さえ部材７６はガイドローラ７０に装着される。
このとき、軸棒６０に吸引される押さえ部材７６は、押さえ部材７６の開口部の周囲の開口端面７９がガイドローラ７０の他端側端面７０ｂに当接し、押さえ部材７６がガイドローラ７０の一端側端面７０ａをベースローラ６５の大径部６４に押圧する。このようにして、ガイドローラ４０は、押さえ部材７６によりベースローラ６５に固定される。
【００３６】
なお、第１の実施形態と同様に、押さえ部材７６の磁石７８と、軸棒６０の他端側端面６０ｂとの間は、隙間Ｂがあくように設けられている。現実には、０．５ｍｍ程度の隙間でよい。
このように、磁石７８と軸棒６０の他端側端面６０ｂとの間に隙間を設けておくことで、押さえ部材７６の開口端面７９とガイドローラ７０の他端側端面７０ｂとが確実に当接することができ、押さえ部材７６のがたつきを防止することができる。
【００３７】
次に、図３に基づいて、第２の実施形態におけるガイド幅の変更方法について説明する。
図３では、搬送する帯状部材を、幅Ｃのものから幅Ｄのものに変更する場合について図示している。
まず、押さえ部材７６を、ガイドローラ７０から取り外す。押さえ部材７６は、軸棒６０との間で生じている磁石７８の吸引力のみで装着されているので、この磁石７８の吸引力以上の力を加えれば簡単に取り外すことができる。
【００３８】
次に、溝部７２の幅がＣであるガイドローラ７０をベースローラ６５から引き抜いて取り外す。
そして、溝部７２の幅がＤであるガイドローラ７０の貫通孔６９内にベースローラ６５を進入させ、ガイドローラ７０をベースローラ６５へ装着する。
さらに、押さえ部材７６をガイドローラ７０の他端側へ近づけていくと、軸棒６０に磁石７８が吸引されて押さえ部材７６の開口端面７９がガイドローラ７０の他端側端面７０ｂに当接し、押さえ部材７６がガイドローラ７０の一端側端面７０ａをベースローラ６５の大径部６４に押圧することで、ガイドローラ７０がベースローラ６５に固定される。
このように、所望の幅の溝部を有するガイドローラを、あらかじめ用意しておくことにより、簡単な作業で容易に帯状部材のガイド幅の変更を行うことができる。
【００３９】
なお、上述してきた第１の実施形態においては、ガイド突起として、押さえ部材の内側に進入して押さえ部材の内壁面に当接することで位置決めする構成のものについて説明した。しかし、ガイド突起としては、押さえ部材の外壁面に当接して位置決めする構成であってもよい。
【００４０】
さらに、第２の実施形態においては、ベースローラの他端側端部がガイドローラの他端側端面よりも突出してガイド突起としての機能を有する場合について説明した。しかし、ベースローラの他端側端部はガイドローラの他端側端面よりも突出せず、ガイドローラの他端側端面にガイド突起を設けるようにしてもよい。
【００４１】
以上本発明につき好適な実施形態を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１の実施形態の搬送用ガイドローラ装置の断面図である。
【図２】第２の実施形態の搬送用ガイドローラ装置の断面図である。
【図３】第２の実施形態の搬送用ガイドローラ装置におけるガイド幅の変更方法について説明する説明図である。
【図４】従来の搬送用ガイドローラ装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
２９，５９    搬送用ガイドローラ装置
３０，６０    軸棒
３０ｂ，６０ｂ  他端側端面
３１，６１    ベース部
３１ａ 一端側端面
３１ｂ 他端側端面
３２，６３    ベアリング
３３   抜け止め部材
３４，６４    大径部
３４ａ 一端側端面
３４ｂ 他端側端面
３６，６６    帯状部材
３８，６８，６９     貫通孔
４０，７０    ガイドローラ
４０ａ，７０ａ  一端側端面
４０ｂ，７０ｂ         他端側端面
４２，７２    溝部
４４   ガイド突起
４６，７６    押さえ部材
４７，７９    開口端面
５０，７８    磁石
５１，７１    ボルト
７１ａ  ボルトの頭部
６５   ベースローラ
６５ｂ 他端側端面
７７   底部
【図１】
2007168914.tif 000003
【図２】
2007168914.tif 000004
【図３】
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【図４】
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