(57)【要約】【解決手段】一対の鋏片１，２を回動中心部３で開閉動可能に支持し、回動中心部３よりも先端側で一対の鋏片１，２に刃部４，５を設けるとともに、回動中心部３よりも基端側で一対の鋏片１，２に柄部６，７を設けている。一方の柄部６の握り環１１に載置台１７を設けている。載置台１７の底面部２２を通る想定載置平面Ｈと両刃部４，５との間に間隙Ｓを持たせている。載置台１７の底面部２２を載置面に載せた載置状態では両刃部４，５が載置面から間隙Ｓをあけて浮く。載置台１７は握り環１１から回動中心部３側へ突出する台板１９を有している。台板１９には両刃部４，５を互いに開動させた際に刃部５が入り込む切欠部を設けている。台板１９には両刃部４，５を所定回動角度だけ開動させた際に両鋏片１，２が回動中心線３ａの方向へ離脱するのを規制し得る両腕部を設けている。【効果】鋏の載置状態において刃部４，５と載置面Ｐとの接触を避ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の鋏片を回動中心部で開閉動可能に支持し、この回動中心部よりも先端側で一対の鋏片に刃部を設けるとともに、この回動中心部よりも基端側で一対の鋏片に柄部を設けた鋏において、この両柄部のうち少なくとも一方の柄部に載置台を設け、この載置台の底面部を載置面に載せた載置状態で、両刃部が載置面から間隙をあけて浮くように載置台を形成したことを特徴とする鋏。
【請求項２】
一対の鋏片を回動中心部で開閉動可能に支持し、この回動中心部よりも先端側で一対の鋏片に刃部を設けるとともに、この回動中心部よりも基端側で一対の鋏片に柄部を設けた鋏において、この両柄部のうち少なくとも一方の柄部に載置台を設け、この載置台の底面部を通る想定載置平面と両刃部との間に間隙を持たせたことを特徴とする鋏。
【請求項３】
前記両柄部において前記両刃部の刃板から延びる支持板に握り環を設け、前記載置台はこの両握り環のうち少なくとも一方の握り環に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鋏。
【請求項４】
前記載置台は握り環から回動中心部側へ突出する台板を有していることを特徴とする請求項３に記載の鋏。
【請求項５】
前記台板には両刃部を互いに開動させた際に刃部が入り込む切欠部を設けたことを特徴とする請求項４に記載の鋏。
【請求項６】
前記回動中心部は両刃部を所定回動角度だけ開動させた際に両鋏片をそれらの回動中心線の方向へ互いに着脱し得る着脱連結部を設け、前記台板には両刃部を所定回動角度だけ開動させた際に両鋏片が回動中心線の方向へ離脱するのを規制し得る当接部を設けたことを特徴とする請求項４に記載の鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は不使用時に両鋏片を所定状態で載置することができる鋏に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１では、支軸の回動中心線を載置面に対し平行にして鋏を載置面に立てることができる。
【特許文献１】特許第２９０６２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献１では、鋏を載置面に立てた状態でハンドルの支持部ばかりでなく刃部のミネも載置面に接触してしまう。
この発明は、鋏の載置状態において、刃部と載置面との接触を避けることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
後記実施形態の図面（図１〜８）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる鋏は下記のように構成されている。
この鋏においては、一対の鋏片１，２を回動中心部３で開閉動可能に支持し、この回動中心部３よりも先端側で一対の鋏片１，２に刃部４，５を設けるとともに、この回動中心部３よりも基端側で一対の鋏片１，２に柄部６，７を設けている。この両柄部６，７のうち少なくとも一方の柄部６に載置台１７を設けている。例えば両鋏片１，２を互いに閉じて、この載置台１７の底面部２２を載置面Ｐに載せた載置状態で、両刃部４，５が載置面Ｐから間隙Ｓをあけて浮くように載置台１７を形成している。さらに、両刃部４，５のうち回動中心部３から延びる一部分も載置面Ｐから間隙Ｓをあけて浮くようにしてもよい。
【０００５】
請求項１の発明では、鋏の載置状態において、間隙Ｓにより刃部４，５と載置面Ｐとの間の接触を避けることができる。
請求項２の発明にかかる鋏は下記のように構成されている。
【０００６】
この鋏においては、一対の鋏片１，２を回動中心部３で開閉動可能に支持し、この回動中心部３よりも先端側で一対の鋏片１，２に刃部４，５を設けるとともに、この回動中心部３よりも基端側で一対の鋏片１，２に柄部６，７を設けている。この両柄部６，７のうち少なくとも一方の柄部６に載置台１７を設けている。例えば両鋏片１，２を互いに閉じた状態で、この載置台１７の底面部２２を通る想定載置平面Ｈと両刃部４，５との間に間隙Ｓを持たせている。さらに、両刃部４，５のうち回動中心部３から延びる一部分も上記想定載置平面Ｈとの間に間隙Ｓを持たせてもよい。
【０００７】
請求項２の発明では、載置台１７の底面部２２を載置面Ｐに載せた鋏の載置状態において、間隙Ｓにより刃部４，５と載置面Ｐとの間の接触を避けることができる。
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明においては、前記両柄部６，７で前記両刃部４，５の刃板８から延びる支持板９に握り環１１，１２を設け、前記載置台１７はこの両握り環１１，１２のうち少なくとも一方の握り環１１に設けられている。請求項３の発明では、握り環１１を有効に利用して載置台１７を簡単に設けることができる。
【０００８】
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記載置台１７は握り環１１から回動中心部３側へ突出する台板１９を有している。例えば、握り環１１の周りに基台部１８を設け、台板１９はこの基台部１８から突出する。また、例えば、両鋏片１，２を互いに閉じた状態でこの台板１９と支持板９との間に引掛凹部２５を設けている。請求項４の発明では、台板１９により、載置台１７の底面部２２の載置面積を広げて鋏の載置状態を安定させることができる。
【０００９】
請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記台板１９には両刃部４，５を互いに開動させた際に刃部５が入り込む切欠部２１を設けている。請求項５の発明では、両刃部４，５の開動範囲を台板１９に邪魔されることなく大きくすることができる。
【００１０】
請求項４の発明を前提とする請求項６の発明において、前記回動中心部３は両刃部４，５を所定回動角度θだけ開動させた際に両鋏片１，２をそれらの回動中心線３ａの方向へ互いに着脱し得る着脱連結部１３，１４を設け、前記台板１９には両刃部４，５を所定回動角度θだけ開動させた際に両鋏片１，２が回動中心線３ａの方向へ離脱するのを規制し得る当接部２０を設けている。請求項６の発明では、台板１９の当接部２０により、両鋏片１，２の不用意な離脱を防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は鋏の載置状態において間隙Ｓにより刃部４，５と載置面Ｐとの接触を避けることができる。そのため、例えば、刃部４，５や載置面Ｐの汚れや傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態にかかる鋏について図面を参照して説明する。
図１（ａ）（ｂ）に示すように、一対の鋏片１，２が回動中心部３で開閉動可能に支持され、この回動中心部３よりも先端側で一対の鋏片１，２に刃部４，５が設けられているとともに、この回動中心部３よりも基端側で一対の鋏片１，２に柄部６，７が設けられている。この両鋏片１，２は回動中心部３で図７（ａ）（ｂ）に示すように互いに分離し得る。図８（ａ）（ｂ）に示すように、この両鋏片１，２の両柄部６，７においては、この両鋏片１，２の両刃部４，５の刃板８から支持板９が延び、この支持板９に形成された支持環１０に握り環１１，１２が設けられている。この握り環１１，１２は、この支持環１０を金型内にインサートした状態でその金型に樹脂を注入して、その支持環１０に対し一体成形される。この支持環１０の内周部に複数の切込み１０ａが形成され、この切込み１０ａに握り環１１，１２の一部が入り込んでいる。前記回動中心部３においては、両鋏片１，２のうち、一方の鋏片１に着脱連結部としての軸部１３が形成されているとともに、他方の鋏片２に着脱連結部としての軸孔１４が形成され、この軸部１３がこの軸孔１４に挿入されて図１（ａ）（ｂ）に示すように両鋏片１，２が開閉動し得る。なお、前記両刃部４，５の刃板８の刃付け面のうち刃部５の刃板８の刃付け面には多数の凹部１５が刃縁８ａに沿って並設されている。
【００１３】
前記両鋏片１，２の柄部６，７において握り環１１，１２は、両柄部６，７の開閉動時に相対向する内周部１１ａ，１２ａと、この内周部１１ａ，１２ａの両端部を互いに結ぶ外周部１１ｂ，１２ｂとを有している。一方の鋏片１の柄部６において握り環１１の外周部１１ｂで回動中心部３側に近い端部には膨出部１６を介して載置台１７が設けられている。この載置台１７は、図２（ａ）（ｂ）及び図６（ｂ）にも示すようにこの膨出部１６から前記回動中心部３の回動中心線３ａの方向へ広がり、この膨出部１６から連続する基台部１８と、この基台部１８から回動中心部３側へ突出する台板１９とを有している。この台板１９は、図２（ａ）（ｃ）にも示すように二股状をなし、両腕部２０とそれらの間の切欠部２１とを有している。この載置台１７の底面部２２には基台部１８から台板１９の両腕部２０にわたり環状の外壁部２３により一連に囲まれた凹所２４が形成されている。この外壁部２３には帯状に延びる平坦な底面２３ａが形成されている。図６（ｂ）に示すように、この載置台１７において回動中心線３ａの方向の幅寸法は基台部１８側から台板１９側へ向うに従い次第に大きくなるように設定され、両腕部２０の先端部の幅Ｗが最も大きくなっている。ちなみに、その幅Ｗは約４２ｍｍであり、この載置台１７において回動中心線３ａの方向に対し直交する方向の長さＬは約５５ｍｍである。
【００１４】
この載置台１７の台板１９と柄部６の支持板９との間には引掛凹部２５が形成されている。柄部６の握り環１１において、内周部１１ａと外周部１１ｂとの境界部付近にはこの引掛凹部２５で指掛凹部２５ａが形成されている。両柄部６，７の握り環１１，１２において、それぞれの内周部１１ａ，１２ａにはこの指掛凹部２５ａの付近で指当突部１１ｃ，１２ｃが形成されている。前記支持環１０は、柄部６において膨出部１６や指掛凹部２５ａを除く外周部１１ｂの全体で露出しているとともに、柄部７において内周部１２ａの両端部を含む外周部１２ｂの全体で露出している。
【００１５】
図１（ａ）に示すように、両鋏片１．２を互いに閉じた状態では、載置台１７の底面部２２の底面２３ａを通る想定載置平面Ｈと両刃部４，５の刃板８及び両柄部６，７の支持板９（回動中心部３から延びて露出する部分）との間には間隙Ｓが生じるとともに、その想定載置平面Ｈと握り環１１の外周部１１ｂとの間にも間隙Ｓが生じる。
【００１６】
図３に示すように、両鋏片１．２を互いに閉じて載置台１７の底面部２２の底面２３ａを載置面Ｐに載せた載置状態では、回動中心部３の回動中心線３ａが載置面Ｐに対し平行になり、両刃部４，５の刃板８及び両柄部６，７の支持板９（回動中心部３から延びて露出する部分）が載置面Ｐから間隙Ｓをあけて浮くとともに、握り環１１の外周部１１ｂも載置面Ｐから間隙Ｓをあけて浮く。その載置状態における鋏の重心は、載置台１７の外周縁を通り且つ載置面Ｐに垂直な想定面Ｑの内側範囲に存在している。その際、この想定面Ｑの内側範囲中、回動中心線３ａの方向に沿った幅方向やその幅方向に対し直交する長さ方向における中央にその重心が位置するようにすれば、傾斜した載置面Ｐに鋏を載せた場合でもその載置状態を安定させることができる。また、上記間隙Ｓがあるため、この載置状態のままでもその間隙Ｓを刃部５が動く範囲で一方の鋏片１に対し他方の鋏片２を開くことができ、使い勝手が良くなる。
【００１７】
さらに、図４に示すように前記引掛凹部２５に板２６を挿入して鋏をその板２６に引掛けたり、図５に示すように前記台板１９の切欠部２１に軸２７を挿入して鋏をその軸２７に引掛けたりすることもできる。なお、両柄部６，７の握り環１１，１２に一方の手の指を挿入して両柄部６，７を閉動させる際、他方の手の指により載置台１７を押えれば、大きな力により切断することができる。
【００１８】
図６（ａ）（ｂ）に示すように、両刃部４，５を互いに開動させると、刃部５が前記台板１９の切欠部２１に入り込む。特に、両刃部４，５を所定回動角度θ（９０〜１３０度、例えば約１１０度）だけ開動させると、回動中心部３で軸部１３と軸孔１４とを回動中心線３ａの方向へ互いに着脱することができる状態となる。その状態で、軸部１３を軸孔１４から抜く際、刃部５が台板１９の腕部２０（当接部）に当接して両鋏片１，２が回動中心線３ａの方向へ不用意に離脱するのを規制する。図７（ａ）（ｂ）に示すように両鋏片１，２を互いに分離した場合には、一方の鋏片１をペーパーナイフとしても利用でき、その鋏片１を載置面Ｐに載せた載置状態では図３に示す場合と同様に間隙Ｓが生じる。
【００１９】
なお、図示しないが、両握り環１１，１２に載置台１７をそれぞれ設けてもよい。
次に、請求項以外の技術的思想を述べる。
＊  請求項３の発明を前提とする第７の発明は、下記のように構成されている。
【００２０】
前記両鋏片１，２の柄部６，７において握り環１１，１２は、両柄部６，７の開閉動時に相対向する内周部１１ａ，１２ａと、この内周部１１ａ，１２ａの両端部を互いに結ぶ外周部１１ｂ，１２ｂとを有している。前記載置台１７は、この握り環１１の外周部１１ｂに設けられ、その外周部１１ｂから広がる基台部１８と、この基台部１８から回動中心部３側へ突出する台板１９とを有している。第７の発明では、握り環１１を有効に利用して載置台１７を簡単に設けることができる。また、基台部１８と台板１９とにより、載置台１７の底面部２２の載置面積を広げて鋏の載置状態を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる鋏を閉じた状態を示す正面図であり、（ｂ）は本実施形態にかかる鋏を開いた状態を示す正面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）に示す鋏の部分平面図であり、（ｂ）はこの鋏を側面側から見た断面図であり、（ｃ）はこの鋏の載置台を底面部側から見た部分斜視図である。
【図３】本実施形態にかかる鋏を載置した保管状態を示す正面図である。
【図４】本実施形態にかかる鋏の保管状態の別例を示す正面図である。
【図５】本実施形態にかかる鋏の保管状態の別例を示す正面図である。
【図６】（ａ）は本実施形態にかかる鋏において両鋏片を着脱する状態を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）を平面側から見た部分断面図である。
【図７】（ａ）は上記鋏のうち一方の鋏片の載置状態を示す正面図であり、（ｂ）は同じく他方の鋏片を示す正面図である。
【図８】（ａ）は図７（ａ）において握り環を取り除いた状態を示す正面図であり、（ｂ）は図７（ｂ）において握り環を取り除いた状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１，２…鋏片、３…回動中心部、３ａ…回動中心線、４，５…刃部、６，７…柄部、８…刃部の刃板、９…柄部の支持板、１１，１２…柄部の握り環、１３…回動中心部の軸部（着脱連結部）、１４…回動中心部の軸孔（着脱連結部）、１７…載置台、１９…載置台の台板、２０…台板の腕部、２１…台板の切欠部、２２…台板の底面部、θ…回動角度、Ｐ…載置面、Ｈ…想定載置平面、Ｓ…間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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