(57)【要約】  【課題】霧化装置の近傍の水蒸気を結露させて生成した水滴を供給する結露水を用いて霧化を行う冷蔵庫を提供する。  【解決手段】噴霧部２３１である霧化装置が備えられる仕切り板２２２において、霧化装置が備えられる箇所の仕切り板２２２の壁厚は他の部分よりも薄いものである。  これによって、霧化装置と仕切り板２２２を介して隣接する比較的低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成するものであるので、結露水を安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材からなる仕切り板によって区画された貯蔵室と、前記仕切り板に備えられた霧化装置とを有し、前記霧化装置への水補給は前記霧化装置が備えられた仕切り板を介して隣接する空間の低温空気を冷却源として前記霧化装置近傍の空気中の水分を結露させて生成した水滴を供給するとともに、前記冷却源により霧化装置近傍の空気中の水分を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで水蒸気を結露させて水滴を生成する冷蔵庫。
【請求項２】
前記霧化装置が備えられる仕切り板において、前記霧化装置が備えられる箇所の仕切り板の壁厚は他の部分よりも薄く構成されている請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷却源により霧化装置近傍の空気中の水分を結露させる部材は噴霧装置の噴霧先端部である請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷却源により空気中の水分を結露させる部材は霧化装置近傍に備えられた水収集板であり、前記水収集板に結露させた水滴を霧化装置に供給する請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
霧化装置が備えられる仕切り板を介して隣接する空間は、霧化装置が備えられた貯蔵室と隣接する上部側の貯蔵室である請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
霧化装置が備えられる仕切り板を介して隣接する空間は霧化装置が備えられた貯蔵室の背面に位置する風路である請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
冷却源により水蒸気を結露させる部材の露点温度を調整する加熱部を有する請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
霧化装置は静電霧化装置であって、前記静電霧化装置は電圧を発生させる電圧印加部に電気的に接続されるとともに噴霧先端部である印加電極を備え、前記印加電極が冷却源によって冷却されることで、前記静電霧化装置近傍の空気中の水分を結露させて生成した水滴を前記印加電極で霧化する請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の収納庫は、食品の収納庫であって、特に、食品の水分含有量向上のためのミスト噴霧装置を備える冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜の鮮度低下に対する影響因子としては、温度、湿度、環境ガス、微生物、光などが上げられる。野菜は生き物であり、呼吸と蒸散作用を行っている。従って、鮮度を維持するには呼吸と蒸散作用の抑制が必要となる。低温障害をおこす野菜など一部の野菜を除き、多くの野菜は低温で呼吸が抑制され、高湿により蒸散を防止することが出来る。近年、家庭用冷蔵庫では野菜の保存を目的とし、密閉された野菜専用容器が設けられ、野菜を適正な温度に冷却するとともに、庫内を高湿化し、野菜からの水分等の蒸散を抑制するよう制御されている。また、庫内高湿化の部として、ミストを噴霧する部を用いたものもある。
【０００３】
特開平６−２５７９３３号公報（以下、特許文献１）などの従来技術が示すように、この種のミスト噴霧機能を備えた冷蔵庫は、野菜室内が低湿時に超音波加湿装置にてミストを生成噴霧し野菜室内を加湿し、野菜からの蒸散を抑制しているものである。
【０００４】
図１８は文献１に記載された従来の超音波加湿装置を設けた冷蔵庫を示すものである。図１８に示すように、野菜室３１は冷蔵庫本体３０の本体ケース３６の下部に設けられ、その全面開口は開閉自在に引き出される引出し扉３２により閉止されるようになっている。また、野菜室３１は仕切り板２によりその上方の冷蔵室（図示せず）と仕切られている。
【０００５】
引出し扉３２の内面に固定ハンガ３３が固定され、この固定ハンガ３３に野菜等の食品を収納する野菜ケース１が搭載されている。野菜ケース１の上面開口は蓋３により封止されるようになっている。野菜ケース１の内部には解凍室４が設けられ、解凍室４には超音波加湿装置５が備えられている。
【０００６】
超音波加湿装置５には霧吹出し口と貯水容器と湿度センサーとホース受けが備えられている。貯水容器は、ホース受けにより除霜水ホース１０に接続されている。除霜水ホース１０には、その一部に除霜水を清浄するための浄化フィルタ１１が備えられている。
【０００７】
以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。
【０００８】
熱交換冷却器（図示せず）より冷却された冷却空気は野菜ケース１及び蓋３の外面を流通することで、野菜ケース１が冷却され、内部に収納された食品が冷やされる。また、冷蔵庫運転時に冷却器から発生する除霜水は除霜水ホース１０を通過するときに浄化フィルタ１１によって浄化されて、超音波加湿装置５の貯水容器に供給される。
【０００９】
次に湿度センサーによって、庫内湿度が８０％以下であると検知されると、超音波加湿装置５が加湿を開始し、野菜ケース１内の雰囲気を，野菜等を新鮮に保持するための適度な湿度に調湿することが出来る。
【００１０】
一方、湿度センサーが、庫内湿度が９０％以上であると検知すると、超音波加湿装置５は過度な加湿を停止する。その結果、超音波加湿装置５により、野菜室内をすばやく加湿することができ、野菜室内は常に高湿度となり、野菜等の蒸散作用が抑制され、野菜等の鮮度を保持することが出来る。
【００１１】
また、特開２０００−２２０９４９号公報（以下、特許文献２）は、オゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫を示す。冷蔵庫は、野菜室の近傍にオゾン発生体、排気口、水道直結の水供給経路、およびオゾン水供給経路を有している。オゾン水供給経路は野菜室に導かれている。オゾン発生体は水道直結の水供給部に連結している。また、排気口はオゾン水供給経路に連結するよう構成されている。また、野菜室内には超音波素子が備えられている。オゾン発生体で発生したオゾンは水と接触させて処理水としてのオゾン水にされる。生成したオゾン水は冷蔵庫の野菜室に導かれ、超音波振動子により霧化され、野菜室に噴霧される。
【特許文献１】特開平６−２５７９３３号公報
【特許文献２】特開２０００−２２０９４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の霧化装置は、上記従来の技術のような冷蔵庫運転時に冷却器から発生する除霜水は除霜水ホース１０を通過するときに浄化フィルタ１１によって浄化されて、超音波加湿装置５の貯水容器に供給する方法や、水道直結の水供給経路を有して野菜室に導く方法ではなく、上記発明をより改良し、霧化装置の近傍の水蒸気を結露させて生成した水滴を供給する結露水を用いて霧化を行うものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、断熱材からなる仕切り板によって区画された貯蔵室と、前記仕切り板に備えられた霧化装置とを有し、前記霧化装置への水補給は前記霧化装置が備えられた仕切り板を介して隣接する空間の低温空気を冷却源として前記霧化装置近傍の空気中の水分を結露させて生成した水滴を供給するとともに、前記冷却源により霧化装置近傍の空気中の水分を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで水蒸気を結露させて水滴を生成するものである。
【００１４】
これによって、冷却源により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成するものである。
【００１５】
また、使用者が外部から水を補給しなくても貯蔵室内に収納された食品に水分補給を行うことができるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷蔵庫は、冷却源により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することができ、また、使用者が外部から水を補給しなくても貯蔵室内に収納された食品に水分補給を行うことができるので、結露水を安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、断熱材からなる仕切り板によって区画された貯蔵室と、前記仕切り板に備えられた霧化装置とを有し、前記霧化装置への水補給は前記霧化装置が備えられた仕切り板を介して隣接する空間の低温空気を冷却源として前記霧化装置近傍の空気中の水分を結露させて生成した水滴を供給するとともに、前記冷却源により霧化装置近傍の空気中の水分を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで水蒸気を結露させて水滴を生成するものである。
【００１８】
これによって、露点温度以下に冷却することで霧化装置近傍の空気中の水分をより確実に結露させ水滴を生成することが可能となり、結露水を常時安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、冷却源により霧化装置の近傍の水蒸気を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで、水蒸気を結露させて水滴を生成するものである。
【００２０】
これによって、霧化装置と仕切り板を介して隣接する比較的低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することで、結露水を安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明に加え、冷却源により霧化装置の近傍の水蒸気を結露させる部材は噴霧装置の霧化先端部であるものである。
【００２２】
これによって、空気中の水分を確実に霧化先端部に結露させ、ミストを噴霧することが出来る。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明に加え、冷却源により水蒸気を結露させる部材は霧化装置の近傍に備えられた水収集板であり、前記水収集板に結露させた水滴を霧化装置に供給するものである。
【００２４】
これによって、水収集板に庫内の水蒸気を結露させ、ミスト噴霧をすることが出来る。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化装置が備えられる仕切り板を介して隣接する空間は、霧化装置が備えられた貯蔵室と隣接する上部側の貯蔵室であるものである。
【００２６】
これによって、霧化装置と仕切り板を介して隣接する比較的低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することで、結露水を安定して供給することが出来る。
【００２７】
また、冷凍システムの冷媒として可燃性冷媒であるイソブタンを用いた場合には、仮にイゾブタンが野菜室に漏洩したとしても、冷媒は空気より重いため貯蔵室下部に滞留する。よって、霧化装置が貯蔵室天面に設置されているため、霧化装置付近が可燃濃度になることは極めて低くより安全性の高い冷蔵庫を提供することが可能となる。
【００２８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化装置が備えられる仕切り板を介して隣接する空間は霧化装置が備えられた貯蔵室の背面に位置する風路であるものである。
【００２９】
これによって、貯蔵室の背面に位置する風路は、例えば冷却器（蒸発器）で生成された冷気を各貯蔵室に搬送するために設けられているものであるので、霧化装置と仕切り板を介して隣接するより低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することで、結露水を安定して供給することが出来る。
【００３０】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明に加え、冷却源により水蒸気を結露させる部材の露点温度を調整する加熱部を有するものである。
【００３１】
これによって、加熱部により水蒸気を結露させる部材の温度を微調整することにより、結露の発生量を調整することが出来る。また、仮に水蒸気を結露させる部材に氷や霜が生成したとしても、これらを融解することより霧化装置を運転するときは、確実に水滴にすることができ、安全性が保たれる。
【００３２】
請求項８に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化装置は静電霧化装置であって、前記静電霧化装置は電圧を発生させる電圧印加部に電気的に接続されるとともに噴霧先端部である印加電極を備え、前記印加電極が冷却源によって冷却されることで、前記静電霧化装置の近傍の水蒸気を結露させて生成した水滴を前記印加電極で霧化するものである。
【００３３】
これによって、静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギーを使って水滴を分裂させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。
【００３４】
さらに、静電霧化方式によって生成されたミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。
【００３５】
また、静電霧化方式を用いると、微細ミスト発生時にオゾンも発生する。静電霧化装置のＯＮ・ＯＦＦ運転により、貯蔵室内のオゾン濃度を調整することが出来る。オゾン濃度を適度に調整することにより、オゾン過多による野菜の黄化などの劣化を防止し、かつ、野菜表面の殺菌、抗菌作用を高めることが出来る。
【００３６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図である。図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の噴霧部近傍の縦断面図である。図３は制御フロー図である。
【００３７】
図１において冷蔵庫２２１は、仕切り板２２２によって、上から冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６に区画されている。野菜室２２５には野菜容器２２８が設置される。野菜室２２５は、扉２３３、仕切り板２２２及び庫内仕切り２３０で区画された空間であり、その中に食品が保存され、湿度約８０％ＲＨ以上（食品収納時）、温度４〜６℃に保持されている。野菜室２２５の背面には風路２２９と野菜室２２５を区画するための庫内仕切り２３０が備えられている。野菜室２２５の天面の仕切り板２２２には、噴霧部２３１を含む水補給装置２３２が備えられている。噴霧部２３１は、例えば、静電霧化装置やノズル式霧化装置、超音波霧化装置、遠心霧化装置などである。
【００３８】
また、冷蔵庫２２１は冷蔵庫を冷却するため、冷凍サイクルが、圧縮機２４１、凝縮器、膨張弁やキャピラリチューブなどの減圧装置（図示せず）、蒸発器２４２、それら構成部品を連結する配管、冷媒などを有する。
【００３９】
冷蔵庫２２１は機械室を有しており、機械室には圧縮機２４１と凝縮器などが備えられている。なお、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品を機械室内に配設することも出来る。
【００４０】
冷凍サイクルを構成するキャピラリは、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御出来る電子膨張弁として機能する場合もある。
【００４１】
また、断熱箱体内には、蒸発器２４２が冷凍室２２６の背面に備えられ、減圧膨張で低温化した冷媒と庫内空気とを熱交換により冷却する役割を担っている。
【００４２】
図に示すように、噴霧部２３１の一例である静電霧化装置３０４は、仕切り２２２に組み込まれている。静電霧化装置３０４は、野菜室２２５内にミストを噴霧する噴霧先端部３０４ａを有している。静電霧化装置３０４の外郭は円柱形のホルダー３０５で構成されており、円柱形のホルダー３０５の中には印加電極３０６が設置され、印加電極３０６の周囲は保水材３０７で覆われ、印加電極３０６の球状先端まで含水状態となっている。さらに、ホルダー３０５の庫内側開口部にはドーナツ円盤状の対向電極３０８が、印加電極３０６の先端と一定距離を保つように取り付けられている。さらに、高電圧を発生する電圧印加部３０９が、マイナス極側を印加電極３０６、プラス極側を対向電極３０８とそれぞれ電気的に接続している。
【００４３】
また、静電霧化装置３０４の一部には、印加電極３０６の先端温度を検知するための温度検知部３１２が備えられており、その信号を検知し、あらかじめ決められた演算を行い、構成部品を動作させる制御部３１４を備えている。この制御部としては、例えば、マイコンなどを利用することが出来る。
【００４４】
さらに、印加電極３０６の先端温度を制御するために印加電極３０６背面に加熱部３１３を備えている。
【００４５】
ここで、仕切り板２２２は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されており、その壁厚は、３０ｍｍ程度であるが、静電霧化装置３０４の背面の壁厚は５ｍｍから１０ｍｍで構成されている。
【００４６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。
【００４７】
冷蔵庫の場合、冷却器（蒸発器）２４２で熱交換された冷気を攪拌ファン（図示せず）などにより冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６、製氷室（図示せず）などに冷気を配分し、所定の温度を維持するようにＯＮ／ＯＦＦ運転するのが一般的である。野菜室２２５は、冷気の配分や加熱部などのＯＮ／ＯＦＦ運転により４℃から６℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知部をもたないものが多い。また、野菜室２２５は、食品からの蒸散と扉開閉による水蒸気の浸透により高湿である。静電霧化装置３０４が設置されている仕切り板２２２の厚さは、印加電極３０６を冷却するための冷却能力が必要であり、静電霧化装置３０４が備えられている箇所の壁厚は他の部分より薄く構成されている。そのため、比較的低温である製氷室からの熱伝導により印加電極３０６を冷却することが出来る。ここで、印加電極３０６の先端温度を露点温度以下にすれば、印加電極３０６近傍の水蒸気は印加電極３０６に結露し、水滴が確実に生成される。
【００４８】
具体的には、印加電極３０６近傍に設置されている温度検知部３１２により先端温度を計測し、制御部３１４により加熱部３１３をＯＮ・ＯＦＦ制御するか、もしくは電圧を変化させる。それにより、印加電極３０６の先端温度を露点温度以下に調整し、高湿空気に含まれる水分を印加電極３０６に結露させる。ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点温度を割り出すことが出来る。仮に印加電極３０６先端が氷や霜となった場合でも、加熱部３１３で融解温度まで印加電極３０６先端温度を上昇させることが可能なので、霜や氷を融解することにより適度に水を生成することが出来る。
【００４９】
本実施の形態の静電霧化装置３０４において、印加電極３０６は保水材３０７に覆われているため、印加電極３０６は一定量の含水状態となる。この状態で印加電極３０６を負電圧側とし、対向電極３０８を正電圧側として、電圧印加部３０９によりこの電極間に高電圧（例えば４．６ｋＶ）を印加させる。このとき、例えば３ｍｍの距離に隔てられた電極間でコロナ放電が起こり、印加電極３０６の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。
【００５０】
発生した微細ミストは、野菜容器２２８内に噴霧される。静電霧化装置３０４から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室内には青果物である野菜が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。
【００５１】
また、発生した微細ミストは、オゾンやＯＨラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが出来る。
【００５２】
さらに、圧縮機２４１の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器にて冷蔵庫２２１の空気と熱交換して放熱するとともに凝縮液化し、キャピラリに至る。その後、キャピラリでサクションラインと熱交換しながら減圧されて蒸発器２４２に至る。
【００５３】
冷却用ファン（図示せず）の作用により、蒸発器２４２内の冷媒の蒸発作用により比較的低温となった冷気は冷蔵室２２３と冷凍室２２６などに流入し、それぞれの部屋の冷却が行われる。蒸発器２４２内で、庫内の空気と熱交換した冷媒はその後サクションラインを通り圧縮機２４１へと吸い込まれる。
【００５４】
上述した冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数が小さい可燃性冷媒であるイソブタンが使用されている。
【００５５】
この、炭化水素であるイソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約２倍の比重である（２．０４、３００Ｋにおいて）。
【００５６】
仮に、圧縮機の停止時に冷凍システムから可燃性冷媒であるイソブタンが漏洩した場合には、空気よりも重いので、下方に漏洩することになる。このとき、冷凍室背面の仕切りより、庫内へ冷媒が漏洩する可能性がある。特に、冷媒の滞留量が多い蒸発器２４２から漏洩する場合には、漏洩量が多くなる可能性があるが、静電霧化装置３０４を具備する野菜室２２５は、蒸発器より上方に設置されているため、漏洩しても野菜室には漏洩することがない。
【００５７】
また、仮に野菜室に漏洩したとしても、冷媒は空気より重いため貯蔵室下部に滞留する。よって、静電霧化装置が貯蔵室天面に設置されているため、静電霧化装置付近が可燃濃度になることは極めて低い。
【００５８】
次に図３により微細ミスト噴霧に関する制御フローを説明する。
【００５９】
微細ミスト噴霧に際して、印加電極３０６先端の温度を判定する。ステップ１により印加電極温度判定モードに入ると、次にステップ２で温度検知部３１２の温度を判定する。検知温度Ｔが露点温度以下になる基準温度Ｔ１より低い場合、ステップ３に移行する。一方、検知温度が基準温度Ｔ１より高い場合は、印加電極先端は乾燥状態にあると判定し、ステップ５に移行し、空運転を含めた安全性確保のため静電霧化装置３０４をＯＦＦにする。
【００６０】
ステップ２からステップ３に移行した時、次に、あらかじめ決められた印加電極先端が凍結もしくは着霜しない基準温度Ｔ２より温度検知部の検知温度が高い場合、印加電極先端に結露していると判定し、ミスト噴霧可能と判断して噴霧部をＯＮし、貯蔵室内に微細ミストを噴霧する。
【００６１】
ステップ３で温度検知部の検知温度が基準温度Ｔ２より低いと判定された場合には、印加電極先端は凍結もしくは着霜していると判定し、ステップ６に移行する。ステップ６では、静電霧化装置３０４をＯＦＦにし、加熱部３１３をＯＮさせ、先端部分を加熱することにより氷や霜を融解させる。
【００６２】
以上のように、本実施の形態１は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と液体を噴霧する噴霧部として静電霧化装置とを備える冷蔵庫である。比較的低温である別貯蔵室の低温冷気を冷却源とし、別の低温貯蔵室側からの熱伝導により静電霧化装置の印加電極を冷却し、印加電極先端温度が露点以下に温度調整することにより、空気中の水分を確実に印加電極先端に結露させることが出来る。
【００６３】
また、本実施の形態では、印加電極先端を印加電極背面の加熱部により先端温度を微調整することにより、結露の発生量を調整することが出来る。また、仮に先端に氷や霜が生成したとしても、これらを融解することより静電霧化装置を運転するときは、確実に水滴にすることができ、安全性が保たれる。
【００６４】
また、本実施の形態の微細ミストを静電付加させることにより確実にミストを野菜表面に付着させることにより野菜の保湿性を高め、保鮮性を向上させることが出来る。また、微細ミスト発生時、同時に発生するオゾンやＯＨラジカルにより脱臭、食品表面の有害物質除去、防汚などの効果を高めることが出来る。
【００６５】
また、本実施の形態の噴霧部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギーを使って水滴を分裂させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。
【００６６】
さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなく、印加電極先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。また、貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出することによって使用者が外部から水を補給しなくても貯蔵室内の内部に収納された食品に水分補給を行うことができる。
【００６７】
さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。
【００６８】
なお、微細ミスト発生時にオゾンも発生する。静電霧化装置のＯＮ・ＯＦＦ運転により、貯蔵室内のオゾン濃度を調整することが出来る。オゾン濃度を適度に調整することにより、オゾン過多による野菜の黄化などの劣化を防止し、かつ、野菜表面の殺菌、抗菌作用を高めることが出来る。
【００６９】
また、静電霧化装置を蒸発器より上方に配置していることから、イソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いて冷凍サイクルを構成した場合であって、かつ、冷媒が漏洩した場合も、空気より重いため冷媒が野菜室に充満することはないので安全である。
【００７０】
また、野菜室内においても静電霧化部を貯蔵室の上方に設置しているので、冷媒が漏洩しても、貯蔵室の下部に滞留するので着火することはない。
【００７１】
なお、貯蔵室内は冷媒配管等に直接面している部分がないので、冷媒が漏洩することはない。よって、可燃性冷媒に着火することはない。
【００７２】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における噴霧部近傍の縦断面図である。実施の形態１と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。
【００７３】
図４において冷蔵庫２２１の仕切り板２２２には静電霧化装置３０４が備えられ、その近傍に貯水槽３１５と貯水槽３１５の中に貯留水３１６、また、印加電極３０６に向かって高湿の空気を流すための送風部３１７が構成されている。
【００７４】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。
【００７５】
貯水槽３１５には、水道水や結露水などが蓄えられている。ここで、静電霧化装置３０４により貯蔵室内に微細ミストを噴霧する時、印加電極先端近傍の雰囲気および貯蔵室を高湿度にする必要がある。理由としては、低湿の場合、露点温度が凍結点より低温になり、霧化できないためである。また、貯蔵室が低湿だと食品の表面からの蒸散が促進され保鮮性が劣化する。そこで、貯水槽３１５の水面に風を流すことにより貯留水３１６を水蒸気化させ、高湿空気を作り、送風部３１７により印加電極３０６に搬送する。搬送された高湿空気は、露点温度以下に制御された印加電極３０６に結露し、印加電極と対向電極間に高電圧をかけることにより電荷を持った目視できないナノレベルの微細ミストを発生させ、貯蔵室内に噴霧する。また、同等に貯蔵室を加湿され保鮮性を保つことが出来る。
【００７６】
以上のように、本実施の形態においては、冷蔵庫の仕切りに静電霧化装置３０４が備えられ、その近傍に貯水槽と送風部を備えることにより、必要に応じて印加電極や貯蔵室に高湿な空気を搬送し、貯蔵室内の保鮮性を確保した上で、さらに印加電極から発生する微細ミストによりさらに保鮮性、抗菌性を向上させることが出来る。
【００７７】
また、本実施の形態の印加電極を高湿にすることにより、特に、印加電極と対向電極間の空気放電が抑制させるのでオゾン濃度を低減出来る。
【００７８】
なお、本実施の形態では、貯水槽は仕切りに固定されているが、着脱式の貯水槽でもかまわない。これにより、手軽に水の交換、追加、清掃が容易となりより清潔志向の高い使用者のニーズにも答えることができ、冷蔵庫の使い勝手が向上する。
【００７９】
なお、本実施の形態では、貯水槽からの蒸発促進に送風部を用いたが加熱部などを用いてもよい。この場合、空気の温度と貯水槽の温度差が広がり、貯留水が蒸発しやすくなる。
【００８０】
なお、本実施の形態では、貯水槽からの蒸発促進に送風部を用いたが攪拌部などを用いてもよい。この場合、貯留水の液面が乱れることにより気化しやすくなる。
【００８１】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の水収集部近傍の縦断面図である。図８は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機能ブロック図である。図９は本実施の形態３の制御フロー図である。実施の形態１と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。
【００８２】
図５において、野菜室天面の仕切り板２２２には、水補給装置３２２と、照射部３２３と、拡散板３２４が取り付けられている。水補給装置３２２は、静電霧化装置３０４と、水収集板３２１と、水収集板表面温度検知部３２７と、ヒータなどの加熱部３２８と、水収集板３２１で生成された水を受け、噴霧部に流水させるためのカバー部材３２９と、を含む。照射部３２３は、特定の波長に絞った光を庫内に照射させるためのＬＥＤやランプなどからなる。透光性材料からなる拡散板３２４は、照射部３２３からの光を庫内全体に拡散させる。また、野菜室２２５の中には庫内温度検知部３２５と庫内湿度検知部３２６が備えられている。さらにここでは図示しないが、野菜室の扉開閉を検知するための扉開閉検知部を備えている。
【００８３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下に、その動作・作用を説明する。
【００８４】
まず、庫内温度検知部３２５と庫内湿度検知部３２６により野菜２２５の露点温度を予測することが出来る。そこで、水収集板表面の温度検知部３２７により表面温度を把握し、加熱部３２８などで水収集板表面温度を露点温度以下になるように調整する。例えば、（表１）のように水収集板表面温度を調整する。
【００８５】
【表１】
2007327741.tif 000003
【００８６】
例えば、庫内温度が５℃で庫内湿度が９０％なら、露点温度は３．５℃であり、この温度以下なら水収集板３２１に庫内の水蒸気は結露する。結露した水は、水収集板３２１もしくはカバー部材３２９に沿って静電霧化部３０４に給水される。
【００８７】
また、例えば、庫内温度検知部３２５が５℃以上、庫内湿度検知部３２６が９５％以上であると検知した場合、照射部３２３が点灯する。照射部３２３は、例えば青色ＬＥＤや青色光のみを透過する材料で覆われたランプなどである。微弱な青色光が野菜や果物に照射されると、野菜や果物の表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によって、通常の状態に比べて、大きく気孔を開孔する。
【００８８】
つまり、照射される青色光は野菜の気孔開度を制御するものであり、その波長は図６の青色光誘導性の気孔開孔の作用スペクトル、に示すように４００ｎｍ〜５００ｎｍが望ましい。中心波長が４４０ｎｍもしくは４７０ｎｍの照射光を使用したときその相対効果が特に高くなる。なかでも、青色ＬＥＤを用いれば安価でかつ低入力で光照射でき、貯蔵室内への熱影響を低減することが出来る。
【００８９】
また、光の強さを表す光量子束密度は、０．１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１〜１００μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１が望まれる。特に野菜は光刺激によりその気孔を開閉するが、光量子束密度は０．１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１程度あれば光刺激に反応する。また、それ以上の光量子束密度であれば気孔は開孔するが、１００μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１を超えると光合成が活発になるため、野菜表面からの蒸散が激しくなり保鮮性が損なわれる。実際には、容器内の照度分布と野菜の積み重ね等を考慮すれば、照射部３２３の光量子束密度は１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１程度に設定されることが望ましい。
【００９０】
結露水が印加電極に給水され、印加電極と対向電極間に高電圧を印加することにより発生した微細ミストは、野菜容器２２８内に噴霧される。噴霧されたミストは青色光によって制御された気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔を経て組織内に浸透する。それにより、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキットした状態に復帰する。
【００９１】
なお、野菜の気孔は、波長が５００ｎｍ〜７００ｎｍの赤色光を含んだ光でもその気孔を開閉することが出来る。ただし、図７に示すように、赤色光の場合には、５００μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１の光量子束密度にしても、青色光１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１の効果に劣る結果であった。
【００９２】
次に図８の機能ブロック図を説明する。静電霧化装置３０４に給水する水量を調整するためと、照射部３２３の動作を調整するため、水収集板温度検知部３２７と、野菜室温度検知部３２５と、野菜室湿度検知部３２６と、扉開閉検知部３３０との情報信号を制御部に入力する。
【００９３】
例えば、庫内温度が５℃、庫内湿度が９０％、水収集板表面温度が４℃であることを検知した場合、制御部３１４により、静電霧化装置３０４の動作を行い、また加熱部３２８の動作を停止させる。つまり、この場合、水収集板表面温度は、露点温度以下に冷却する必要があり、例えば、加熱部をＯＦＦもしくは入力低下するか、もしくは冷気の温度を低下させる制御を行う。また、扉開閉検知部３３０が扉閉と検知したときのみ静電霧化装置３０４を動作させることにより、扉開閉時の外部へのミストもれを防ぐことが出来る。さらに、貯蔵されている野菜が０℃近辺の低温で気孔を開孔した場合には、野菜の低温障害を促進してしまい、野菜を傷めることになる。また、１５℃以上だと呼吸による野菜表面からの蒸散が盛んになり、水分量が減少しやすくなる。そこで、野菜室温度検知部３２５が、例えば２℃〜１５℃の範囲を検知した時にのみ照射部３２３をＯＮするようにすれば、効率的に鮮度維持、水分量向上が出来る。
【００９４】
次に図９の制御フロー図を説明する。
【００９５】
ステップ１１では、水収集板表面温度検知部３２７が表面温度ｔ℃を測定する。表面温度ｔ℃があらかじめ決められたｔＡ℃とｔＢ℃の範囲にある場合には、制御部３１４は、野菜の気孔制御とミスト噴霧による水分量向上が可能と判断する。
【００９６】
ステップ１２では、制御部３１４は、静電霧化装置３０４を運転させ、貯蔵室に微細ミストを噴霧させる。
【００９７】
次のステップ１３では、静電霧化装置３０４の積算運転時間ＴＡがＴ１を越えているか否かが判定され、超えている場合には、ステップ１４に進み、照射部３２３を動作させる。
【００９８】
ステップ１５では、静電霧化装置３０４の運転積算時間ＴＡがＴ２を超えているか否かが判定され、超える場合には、ステップ１６に進んで、ミスト噴霧を終了させ、同時に照射部もＯＦＦさせる。
【００９９】
次にステップ１７で、静電霧化装置３０４の積算停止時間ＴＢが、Ｔ３を超えているか否かが判定され、超えている場合にはステップ１８に進んで、タイマーＴＡ、ＴＢを初期値に戻し、再び水収集板表面温度を検知する。
【０１００】
以上のように、本実施の形態３の冷蔵庫は、野菜室内に保存中の野菜に対し、照射部によって、特定の波長を選択した光を照射し、且つミスト噴霧装置にて気孔を通過出来る微細ミストを適量噴霧する。これにより、開孔した野菜表面の気孔より、ミストが野菜内部に浸透することとなり、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。
【０１０１】
また、本実施の形態の仕切りに照射部と水補給装置を取り付けることにより、組み立て効率が向上し、また電源回路などの配線を簡易に出来る。
【０１０２】
また、本実施の形態では、０．１〜１００μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１の青色光を照射することにより、微弱な光照射によって、光合成活動を低く、一方で、気孔開孔率を高くすることが出来る。その結果、野菜の光合成による水分消費を極力抑え、開孔した、気孔から水分を野菜内部に効率よく供給することが出来る。また、青色光を含む４００ｎｍ〜５００ｎｍの波長を選択することにより、光量子束密度を抑えることができ、またＬＥＤなども適用可能となり省エネ効果や低価格化にも繋げることが出来る。
【０１０３】
また、野菜室温度検知部や野菜室湿度検知部、扉開閉検知部を設けたことにより、さらに効率よく、結露水収集、ミストの噴霧が可能となる。
【０１０４】
なお、照射部を青色光としたが、紫外線でもかまわない。この場合、噴霧されるミストを殺菌するとともに食品表面も殺菌でき、食品の安全性を高めることが出来る。
【０１０５】
（実施の形態４）
図１０は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の断面図である。図１１は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。図１２は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図である。図１３、は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の超音波霧化装置の縦断面図である。図１４は、本発明の実施の形態４における機能ブロック図である。図１５は、本発明の実施の形態４における制御フロー図である。実施の形態１と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。
【０１０６】
図において、冷蔵庫２２１は断熱性を有する仕切り板２２２によって、上から冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６に区画されている。野菜室２２５は野菜容器２２８が設置され、その空間の中に食品を収納し、湿度約９０％ＲＨ以上（食品収納時）、４〜６℃に冷却されている。野菜室２２５の背面には風路２２９と野菜室２２５を区画するための庫内仕切り２３０が備えられている。庫内仕切り２３０には、超音波霧化装置４０１を含む水補給装置３２２が備えられている。さらに、野菜室天面の仕切り板２２２には、特定の波長を選択した光を照射する照射部３２３と庫内全体に光を拡散させるための拡散板３２４が備えられている。
【０１０７】
図において、庫内仕切り２３０と冷蔵庫外壁４０２との間には風路２２９を備える。風路２２９は、例えば冷却器（蒸発器）２４２で生成された冷気を各貯蔵室に搬送し、もしくは各貯蔵室から熱交換された空気を冷却器２４２へ搬送するために設けられている。ここで、庫内仕切り２３０には超音波霧化装置４０１が組み込まれている。庫内仕切り２３０は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されており、その壁厚は３０ｍｍ程度であるが、貯留水保持部４０４の背面については、壁厚は５ｍｍから１０ｍｍで構成されている。貯留水保持部４０４の中には、水収集板３２１が庫内側に設置されている。水収集板３２１の一面には例えば、ニクロム線で構成された加熱ヒータなどの加熱部３２８が当接し、庫内側にはＢＯＸファンなどの送風部３１７と循環風路４０７を構成するためのカバー部材４０６が設置されている。
【０１０８】
図において、カバー部材４０６には循環風路４０７に関する第１の循環風路開口部４０８と第２の循環風路開口部４０９が設けられている。さらに、水収集板３２１には、水収集板３２１表面の温度を検知するための温度検知部３２７が設置されている。
【０１０９】
図において、超音波霧化装置４０１はホーン４１０と圧電素子４１１で構成される。ホーン４１０は切削加工等により略円錐状に加工され、ホーン４１０の圧電素子４１１側にホーン４１０と一体的にフランジ部４１２が形成されている。またホーン４１０と圧電素子４１１とは接着固定されて、圧電素子４１１で発生する振動をホーン先端で最大振幅となるよう増幅されるように構成されている。また、超音波霧化装置４０１はフランジ部４１２を取り付け位置とし、冷蔵庫やその取り付け部材の接続部４０５に取り付けられている。
【０１１０】
ホーン４１０は熱伝導性の高い材質としており、例えばアルミニウム、チタン、ステンレス等の金属が挙げられる。特に、軽量で、熱伝導性が高く、超音波伝達時の振幅の増幅性能の点からするとアルミニウムを主成分とするもの選択することが好ましい。また、長寿命化のためにはステンレスを主成分とするものを選択することが望ましい。
【０１１１】
また、超音波の振動の振幅はフランジ部４１２で振幅の節部に、ホーン４１０の先端で振幅の腹部となるように、またフランジ部４１２とホーン４１０の先端の間を１／４波長で振動するように設定されている。またホーン４１０の長さは、発生ミストの霧化粒子径と圧電素子４１１の発振周波数及びホーン４１０の材質で決まるものである。例えば、霧化粒子径が約１０μｍの場合、ホーン４１０の材質がアルミニウムで、圧電素子４１１の発振周波数は約２７０ｋＨｚの時にホーン４１０の長さＢは約６ｍｍとなる。また、霧化粒子径が約１５μｍの場合、ホーン４１０の材質がアルミニウムで、圧電素子４１１の発振周波数は約１４６ｋＨｚの時にホーン４１０の長さＢは約１１ｍｍとなる。これらの一連の理論計算値まとめを（表２）に記載する。
【０１１２】
【表２】
2007327741.tif 000004
【０１１３】
また、冷蔵庫２２１の冷凍サイクルは、圧縮機２４１、凝縮器、膨張弁やキャピラリチューブなどの減圧装置（図示せず）、蒸発器２４２、それら構成部品を連結する配管、及び冷媒などで構成される。
【０１１４】
冷蔵庫２２１は、機械室を有しており、機械室には圧縮機２４１と凝縮器などが備えられている。なお、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室内に配設されていてもよい。
【０１１５】
冷凍サイクルを構成するキャピラリは、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御出来る電子膨張弁として働く場合もある。
【０１１６】
また、断熱箱体内には、蒸発器２４２が冷凍室２２６の背面に備えられ、減圧膨張で低温化した冷媒と庫内空気とを熱交換により冷却する役割を担っている。
【０１１７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。
【０１１８】
冷蔵庫２２１の場合、冷却器２４２で熱交換された冷気を攪拌ファン（図示せず）などにより冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６、製氷室（図示せず）などに冷気を配分し、所定の温度を維持するようにＯＮ・ＯＦＦ運転するものが一般的である。野菜室２２５は、冷気の配分や加熱部などのＯＮ・ＯＦＦ運転により４℃から６℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知部をもたないものが多い。また、野菜室２２５は、食品からの水分の蒸散と扉の開閉による水蒸気の侵入等により高湿である。庫内仕切り２３０の厚さは、ある程度の冷却能力が必要なので他の部分より薄く構成されている。ここで、水収集板３２１の表面温度を露点温度以下にすれば、水収集板３２１近傍の水蒸気は水収集板３２１に結露し、水滴が確実に生成される。
【０１１９】
具体的には、（１）水収集板３２１に設置されている温度検知部３２７により表面の温度状態を把握し、（２）制御部３１４により送風部３１７、加熱部３２８をＯＮ・ＯＦＦ制御もしくは電圧可変を行い、（３）水収集板３２１の表面温度を露点温度以下に調整し、（４）風部３１７により庫内より送られた高湿空気に含まれる水分を水収集板３２１に結露させる。特にここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などがあれば、あらかじめ決められた演算により厳密に露点温度が庫内環境下の変化に応じて割り出すことが出来る。仮に水収集板３２１表面で氷や霜となった場合でも、加熱部３２８を用いて融解温度まで水収集板３２１表面温度を上昇させることが可能なので、適度に水を生成することが出来る。
【０１２０】
ここで、送風部３１７が運転されると野菜室２２５の空気の影響により水収集板３２１表面温度は上昇し、一方、送風部３１７が停止すると表面温度は低下する。壁厚が１０ｍｍ以上では、送風部３１７が運転時、加熱部３２８がＯＦＦでも水収集板３２１表面温度は露点温度以上になり、結露量が調整できなくなる。逆に壁厚が５ｍｍ以下の場合は、常時、加熱部３２８がＯＮの状態になりエネルギー効率が悪くなる。よって、水収集板３２１背面の庫内仕切り３０の厚みは５ｍｍから１０ｍｍにすることにより水収集板３２１の表面温度を制御しながら加熱部３２８のエネルギーを最小化することが出来る。
【０１２１】
また、結露を促進させるためには野菜室２２５内の空気を循環させる必要がある。そこで、送風部３１７により空気を取り込む。例えば、送風部３１７により第２の循環風路開口部４０９より高湿の空気をとりこみ、水収集板３２１で結露させた後、第１の循環風路開口部４０８より庫内に空気を吐出し、野菜室２２５内の空気を循環させることにより結露を促進させる。
【０１２２】
水収集板３２１表面で結露した水滴は徐々に成長し、自重によりポンプなどの動力を使わずに下方に流れ、超音波霧化装置４０１近傍に集まる。集まった結露水は、給水部４０３によりホーン４１０先端に供給される。
【０１２３】
ホーン４１０先端に供給された水は、超音波振動子４１１の振動により粒子径の小さいミストとして野菜容器２２８内に噴霧される。野菜室２２５内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散よってより萎れやすい。野菜室２２５内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、霧化されたミストによって野菜の表面が潤わされる。このとき、庫内温度検知部３２５が５℃以上、庫内湿度検知部３２６が９５％以上であると検知した場合、照射部３２３が点灯する。照射部３２３は、例えば青色ＬＥＤや青色光のみを透過する材料で覆われたランプなどであり、微弱な青色光を照射し、野菜や果物は表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によって、通常の状態に比べ気孔の開度が大きくなり、野菜や果物が水分を吸収しやすくなる。
【０１２４】
つまり、この時照射される青色光は野菜の気孔開度を制御するものであり、その波長は４００ｎｍ〜５００ｎｍが望ましい。特に中心波長が４４０ｎｍもしくは４７０ｎｍの照射部を使用したときその相対効果が高く、特に青色ＬＥＤを用いれば安価でかつ低入力で照射でき、貯蔵室内への熱影響を低減出来る。
【０１２５】
また、光の強さを表す光量子束密度は、０．１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１〜１００μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１が望まれる。特に野菜の気孔は光刺激により気孔を開閉するが、その刺激の感知する光量子束密度は０．１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１程度あれば光刺激に反応する。また、それ以上なら気孔は開孔するが１００μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１を超えると光合成が活発になり、そのため野菜表面からの蒸散が激しくなり保鮮性が損なわれる。実際には、容器内の照度分布と野菜の積み重ね等を考慮すれば、照射部３２３の光量子束密度は１μｍｏｌ・ｍ−２・ｓ−１程度に設定されることが望ましい。
【０１２６】
これにより、噴霧されたミストは野菜室２２５内を再び高湿にすると同時に野菜室２２５内に気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。そのとき、霧化粒子径は４μｍから２０μｍが好ましい。さらに、一般的な野菜の平均的な気孔の大きさが２０μｍ程度であるため、萎れた野菜をより復活させるためには２０μｍ以下の粒子径でより細かいミストがより好ましい。
【０１２７】
ホーン４１０は、ホーン４１０先端付近で振動による発熱を生じるが、ホーン４１０が高熱伝導性材料であるため、ホーン全体４１０への熱伝導の働きもなしている。
【０１２８】
圧電素子４１１が駆動した場合、図１３に示す実線Ａのように各部位が振動する。ホーン４１０のフランジ部４１２側が超音波霧化装置４０１内を伝播する音波の節部となり、その節部にあたるホーン４１０のフランジ部４１２で、例えば庫内仕切り２３０と直接的または取り付け部材を介して間接的に接続して設置する。伝播する音波の節部で接続するので損失は少なくなるため、消費電力は小さくてすむ。
【０１２９】
また、ホーン４１０の先端とフランジ部４１２との長さ（ホーン長：Ｂ）が１／４波長である構造をもてば、超音波霧化装置４０１の全長が短くすることが出来る。逆にホーン４１０の先端とフランジ部４１２の間に腹部が複数あると、振動エネルギー損失が大きくなり、振動に要する電力が大きくなる。
【０１３０】
さらに、圧縮機２４１の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器にて冷蔵庫２２１の空気と熱交換して放熱するとともに凝縮液化し、キャピラリに至る。その後、キャピラリでサクションラインと熱交換しながら減圧されて蒸発器２４２に至る。
【０１３１】
冷却用ファン（図示せず）の作用により、蒸発器２４２内の冷媒の蒸発作用により比較的低温となった冷気は冷蔵室２２３と冷凍室２２６などに流入し、それぞれの部屋の冷却が行われる。蒸発器２４２内で、庫内の空気と熱交換した冷媒はその後サクションラインを通り圧縮機２４１へと吸い込まれる。
【０１３２】
上述した冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数が小さい可燃性冷媒であるイソブタンが使用されている。
【０１３３】
この、炭化水素であるイソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約２倍の比重である（２．０４、３００Ｋにおいて）。
【０１３４】
仮に、圧縮機の停止時に蒸発器２４２から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、超音波霧化装置なら静電霧化装置にあるような放電部がなく、着火源がない。そのため、冷凍サイクルを構成している部品の構成に関係なく超音波霧化装置を設置することができ、また、冷媒の種類を問わず、安全である。
【０１３５】
次に図１４の機能ブロック図を説明する。制御部３１４は、超音波霧化装置４０１の動作と、超音波霧化装置４０１に給水する水量を調整するため動作させる加熱部３２８や送風部３１７などと、照射部３２３の動作を制御する。それらの制御のため、水収集板温度検知部３２７と野菜室温度検知部３２５と野菜室湿度検知部３２６と扉開閉検知部３３０とからの情報信号が制御部３１４に入力される。例えば、庫内温度が５℃、庫内湿度が９０％、水収集板表面温度が４℃であることが検知された場合、制御部３１４は、超音波霧化装置４０１のＯＮ・ＯＦＦ、加熱部３２８の動作を決定する。この場合、制御部３１４は、水収集板表面温度を、露点温度以下に冷却する必要があるので、例えば、加熱部をＯＦＦするか、もしくは加熱部への入力を低下させるか、冷気の温度を低下させるために圧縮機の回転数を増加させるか、もしくは送風部の回転数を低下させるように制御を行う。また、制御部３１４は、扉開閉検知部３３０により扉が閉状態であると検知されたときにのみ、超音波霧化装置４０１を動作させることにより、扉開閉時の外部へのミストもれを防ぐことが出来る。さらに、貯蔵されている野菜が０℃近辺の低温で気孔を開孔した場合、野菜の低温障害を促進してしまい、野菜を傷めることになる。また、１５℃以上だと呼吸による野菜表面からの蒸散が盛んになり、水分量が減少しやすくなる。そこで、野菜室温度検知部３２５が、例えば５℃〜１５℃の範囲を検知した時にのみ、照射部３２４をＯＮすれば効率のよい鮮度の維持、水分量の向上が出来る。
【０１３６】
次に図１５の制御フロー図を説明する。
【０１３７】
ステップ２１で、水収集板表面温度検知部３２７により測定された表面温度ｔ℃があらかじめ決められたｔＡ℃とｔＢ℃の範囲に検知温度がある場合、制御部３１４は、野菜の気孔制御とミスト噴霧による水分量向上が可能と判断し、ステップ２２で超音波霧化装置４０１を運転させ、貯蔵室にミストが噴霧される。
【０１３８】
ステップ２３で、制御部３１４が超音波霧化装置４０１の積算運転時間ＴＡがＴ１を超えると判定すると、ステップ２４に進んで照射部３２３を動作させる。
【０１３９】
ステップ２５で、制御部３１４が超音波霧化装置４０１の運転積算時間ＴＡがＴ２を超えると判定すると、ステップ２６に進んで、ミスト噴霧を終了し、同時に照射部もＯＦＦさせる。
【０１４０】
次にステップ２７で、制御部３１４が超音波霧化装置４０１の停止時間がＴ３を超えると判断すると、ステップ２８に進んでよりタイマーＴＡ、ＴＢを初期値に戻し、再び水収集板表面温度を検知する。
【０１４１】
以上説明したように、本実施の形態４の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、液体を噴霧する噴霧部として超音波霧化装置とを備える。この構成により、比較的低温である各貯蔵室へ低温冷気を搬送するため風路を利用して、風路側からの熱伝導により超音波霧化装置に水を供給するための水収集板を冷却する。水収集板を露点以下に温度調整することにより、空気中の水分を確実に生成し、給水部などにより超音波霧化装置の振動子先端に水を供給することが出来る。
【０１４２】
また、本実施の形態においては、噴霧部を超音波霧化装置としたことにより水の供給が十分であれば、噴霧量は十分確保することが出来る。そのためＯＮ・ＯＦＦ運転による噴霧量の調整が可能となり、さらに、実使用での運転時間が短縮でき、構成部品等の寿命信頼性が向上する。
【０１４３】
また、本実施の形態においては、ミスト噴霧と併用して４００ｎｍ〜５００ｎｍの波長を選択した青色光を含む照射部により野菜室内を照射することにより、気孔の開閉を光刺激により制御出来ることにより、さらに野菜への水分供給が向上する。
【０１４４】
また、本実施の形態においては、噴霧部を超音波霧化装置としたためミスト発生時にオゾンが発生することがないので、特にオゾンに対する対策を用いなくてよく、部品構成ならび制御内容が簡素化出来る。
【０１４５】
また、本実施の形態においては、超音波霧化装置に貯水槽を備えたことにより様々な機能水、たとえば酸性水、アルカリ水、またはビタミンなどを含んだ栄養水などを注入し、それを野菜室内に噴霧することができ、様々な新しい機能を野菜室に追加出来る。
【０１４６】
また、本実施の形態においては、噴霧部を超音波霧化装置としたため十分に霧化量を確保出来るので野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で浮き上がらせ除去でき、節水が出来る。
【０１４７】
また、本実施の形態においては、超音波霧化装置を用いたことにより冷凍サイクルの冷媒にイソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いた場合においても、冷凍サイクルの構成部品の配置を考慮せず超音波霧化装置を設置することができ、また、防爆対応などの特別な対応も備えなくてもよい。
【０１４８】
また、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫の場合、ミスト発生部に放電が起こらないため、防爆対応を不必要となり、より簡素に安価に構成することが出来る。
【０１４９】
また、本実施の形態においては、水収集板を貯蔵室内に備えたことにより加熱部や送風部により結露量を調整出来ると同時に、水収集板の温度を可変にすることにより庫内湿度も調整出来る。
【０１５０】
また、本実施の形態の冷蔵庫は、略円錐状に形成されたホーンと、圧電素子とを備え、ホーンの一端面に圧電素子を接着して一体化している超音波霧化装置を貯蔵室内に配置している。この構成により、小型化され、かつ低入力の超音波霧化装置を冷蔵庫に適用出来るため、設置の制約が少なく、設計に自由度を持たせることが出来る。また、低入力であるため消費電力を低減することが出来るとともに、制御部３１４を搭載する制御基板を小型・低コスト化することが出来る。
【０１５１】
また、超音波霧化装置自体の発熱量が抑制出来るので、貯蔵室内の温度上昇を抑制出来る。また特に欠水が生じた場合の異常発熱を抑制することが出来るので、超音波霧化装置の寿命が長期化し、信頼性が向上する。さらに冷蔵庫という低温雰囲気下で使用するため、発熱が抑制され、超音波霧化装置自体も長寿命化出来る。
【０１５２】
また、給水部を設けたことにより、効率的にかつ安定してホーン先端に水分を供給するので、超音波霧化装置から常時安定して噴霧され、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。また、安定してホーン先端に水分を供給することで、ホーン先端での欠水を防止出来るので、超音波霧化装置の寿命が長期化し、信頼性が向上する。
【０１５３】
また、給水部は、貯留水保持部近傍に設けられていることにより、貯留水保持部から給水部によりホーン先端に水分が補給されるため、効率よく貯蔵室空間に噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。また、貯留水保持部と給水部が近傍に位置しているので、貯留水保持部からホーン先端までの水分経路の構成をコンパクト化、簡素化でき、設計自由度が向上する。
【０１５４】
また、貯留水保持部は、水収集部として貯蔵室内の空気中水分を結露させる部を有する。結露水を給水部によりホーン先端に供給することにより、結露部により生じた結露水を貯留水保持部に集水する。供給部を介してホーン先端に集水された結露水を常時安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。
【０１５５】
また、ホーンは、高熱伝導性の材質であることより、ホーン先端部で発熱をホーン全体に拡散し、かつ貯蔵空間が低温環境であるため、超音波霧化装置自体の温度上昇が抑制出来るので、長寿命化し信頼性が向上する。
【０１５６】
また、霧化粒子径を０．５μｍから２０μｍにすることにより、食品の内部に強制的に水分を供給出来るため、食品の水分含有量を向上することが出来る。
【０１５７】
また、ホーン先端部を振動の腹部近傍に、ホーンの圧電素子接着面側に形成したフランジ部を振動の節部近傍にするとともに、フランジ部と直接的または間接的に冷蔵庫本体とを接続することにより、振動の振幅が大きい腹部、すなわちホーン先端部でホーン先端に補給された水分を効率よく霧化させることが出来る加えて、振動の節部、すなわちホーンに形成したフランジ部では振幅が小さいため、直接的または間接的に接続した接続部から冷蔵庫への振動伝達を低減することが出来る。
【０１５８】
また、超音波霧化装置は、ホーン先端とフランジ部との長さを１／４波長モードで振動する構造を有することにより、霧化面となるホーンの先端と接続部となるホーンに形成したフランジ部との間に腹部と節部が１つで複数存在しない。その結果、ホーンの小型化が可能であり、エネルギーの分散や減衰が低減されるため、効率の向上が可能となる。また、小型化出来るので、設置制約が少なく、設計に自由度を持たせることができ、貯蔵空間を大きくすることが出来る。
【０１５９】
また、ホーンの長さを１ｍｍから２０ｍｍとすることにより、ホーンが小さくなるため、冷蔵庫設計に自由度を持たせることができ、貯蔵空間を大きくすることが出来る。
【０１６０】
また、超音波霧化装置周辺にカバー部材を設けることにより、使用者等が直接触れることができなくなるため、安全性の向上が可能とすることが出来る。
【０１６１】
本実施の形態において、超音波霧化装置を略円錐状に形成されたホーンを使用したもので説明したが、略円錐状の形状でなく、先端での振動の振幅を増幅させる形状であれば同様の効果が得られる。例えば、圧電素子側から先端に向け先細り形状として、先端部において略長方形形状にすることも可能である。このことによりミストを噴霧させる面積が円形状に比べて大きくなるので、噴霧範囲が拡大され拡散性が向上する。
【０１６２】
（実施の形態５）
図１６は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。図１７は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図である。実施の形態１と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。
【０１６３】
実施の形態５において、冷蔵庫２２１は断熱性を有する仕切り板２２２によって、区画されている。野菜室２２５には野菜容器２２８が設置され、その空間の中に食品を収納し、湿度約９０％ＲＨ以上（食品収納時）、４〜６℃に冷却されている。野菜室２２５の背面には風路２２９と野菜室２２５を区画するための庫内仕切り２３０が備えられている。冷蔵庫２２１の左側面部の外壁４０２には超音波霧化装置４０１が備えられている。
【０１６４】
庫内仕切り２３０と冷蔵庫外壁４０２との間には風路２２９があり、例えば冷却器２４２で生成された冷気を各貯蔵室に搬送する、もしくは各貯蔵室から熱交換された空気を冷却器へ搬送するために設けられている。ここで、冷蔵庫２２１の左側面部の外壁及び野菜室２２５の天面、すなわち断熱性を有する仕切り板２２２には超音波霧化装置４０１が設置されている。断熱性を有する仕切り板２２２は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されている。
【０１６５】
野菜室２２５の上方には切替室２２４があり、切替室２２４には切替室容器がある。切替室２２４は冷却方法としては、例えば奥面の一部に冷気の吐出口４１３と吸込み口４１４があり、この冷気量の調整と加熱部（図示しない）の動作により温度調節されている。超音波霧化装置４０１の奥上方には水収集板３２１があり超音波霧化装置４０１に水が流れるように傾斜をつけたカバー部材４０６が備えられている。水収集板３２１の裏面は周囲の断熱材より薄い壁厚になっている。また、水収集板３２１にはカバー部材４０６により風路が構成され、その一部に送風部３１７が備えられている。
【０１６６】
さらに、野菜室２２５天面にあるカバー部材４０６には、特定の波長を選択した光を照射する照射部３２３と庫内全体に光を拡散させるための拡散板３２４が備えられている。
【０１６７】
切替室２２４は冷凍温度帯から冷蔵温度帯で使われている。例えば、冷凍室温度の設定のとき、吐出口４１３から冷気が流れ庫内温度は約−２０℃になる。薄壁化された仕切り板２２２の上面（切替室側）は−２０℃付近の温度であるため、野菜室２２５上面は切替室からの熱伝導により冷却される。本実施の形態５では、水収集板３２１の背面に加熱部３２８と表面温度の検知部を有し、これらにより表面温度を露点温度以下に制御し、水収集板３２１に野菜からの蒸散や扉開閉により浸透した庫内水蒸気を結露させ水を生成する。
【０１６８】
水収集板３２１から滴下した水はカバー部材４０６に受け止められ、傾斜したカバー部材４０６に沿って貯留水保持部４０４に設けた貯水槽３１５に集水される。したがって、給水部４０３は、十分に水を含んでおり、この状態で超音波霧化装置４０１よりミストを発生し、野菜室２２５に噴霧される。これにより噴霧されたミストは野菜室２２５内を再び高湿にする。同時に、波長が４００ｎｍ〜５００ｎｍの範囲に選択された照射部により野菜容器２２８内を照射することにより、野菜室２２５内に保存された野菜の気孔が開孔状態になる。気孔が開孔した状態で、ミストが野菜や果物の表面に付着し、気孔から組織内にミストが浸透する。その結果、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。
【０１６９】
また、送風部３１７を用いて、水収集板３２１に結露する量を制御することが出来る。
【０１７０】
以上のように、本実施の形態５においては、野菜室の天面の仕切りに取り付けられている水収集板と、切替室で生成された低温冷気を冷却源とし、野菜室天面の仕切りの切替室側からの熱伝導により水収集板を冷却する。加熱部や送風部を用いて、水収集板の表面温度を露点以下に温度調整することで、空気中の水分を水収集板に確実に結露させることが出来る。結露させて収集した水を、貯留水保持部に設けた貯水槽に集水し、給水部により超音波霧化装置に水分を供給する。野菜室の左側面上方からミストを野菜容器に確実に噴霧することができ、野菜表面にミストを付着させることにより野菜の保湿性を高め、保鮮性を向上させることが出来る。
【０１７１】
また、貯水槽３１５は貯留水保持部４０４に対して着脱自在に設置されている。従って、野菜室内に収納されている野菜量が少ない場合や冷蔵庫の運転開始直後の比較的湿度の低い状態の時に、あらかじめ貯水槽で水を補給出来るのでより安定して保湿性を向上することが出来る。
【０１７２】
また、超音波霧化装置、貯水槽は扉側にあることにより取り外しやすく、メンテナンスがしやすい。
【０１７３】
また本実施の形態５において、貯水槽と結露方式の組み合わせで説明したが、ミストを噴霧するのに十分な貯留水を確保出来る場合、貯水槽をなくすことも可能である。これにより、貯蔵室の有効容積を増やすことが出来る。
【０１７４】
なお、本実施の形態５では野菜室の冷却源として切替室としたが、冷凍室や製氷室などを冷却源にしてもかまわない。これにより温度が一定になるため制御部が簡略される。
【産業上の利用可能性】
【０１７５】
以上のように、本発明の冷蔵庫は、結露水を安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来るため、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、食品保存庫、保冷車の用途にも適用出来る。
【図面の簡単な説明】
【０１７６】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の噴霧部近傍の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の制御フロー図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の噴霧部近傍の縦断面図
【図５】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の水収集部近傍の縦断面図
【図６】本発明の実施の形態３における青色光誘導性の気孔開孔の作用スペクトル図
【図７】本発明の実施の形態３における照射部の波長と気孔開度の特性図
【図８】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の機能ブロック図
【図９】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の制御フロー図
【図１０】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の断面図
【図１１】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図
【図１２】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図
【図１３】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の超音波霧化装置の縦断面図
【図１４】本発明の実施の形態４における機能ブロック図
【図１５】本発明の実施の形態４における制御フロー図
【図１６】本発明の実施の形態５における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図
【図１７】本発明の実施の形態５における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図
【図１８】従来の冷蔵庫の野菜室概略構成図
【符号の説明】
【０１７７】
２２１    冷蔵庫
２２２    仕切り板
２２２ａ  凹部
２２３    冷蔵室
２２４    切替室
２２５    野菜室
２２６    冷凍室
２２８    野菜容器
２２９    風路
２３０    庫内仕切り
２３１    噴霧部
２３２    水補給装置
２３３，３１０    扉
２４１    圧縮機
２４２    冷却器（蒸発器）
２７０    オゾン水
２７１    オゾン水経路
２７２    オゾン水供給口
２７３    オゾン発生体
２７５    ミスト噴霧装置
２７６    噴霧ノズル
２８１    水供給経路
２８２    水供給口
２９１    電極
２９２    電源
２９３    電解槽
２９４    隔壁
２９５    陽極電極板
２９６    陰極電極板
２９７    直流電源
２９８    貯留水供給部
２９９，３０４ａ    噴霧先端部
３００    毛細管供給構造体
３０１    電極
３０４    静電霧化装置
３０５    ホルダー
３０６    印加電極
３０７    保水材
３０８    対向電極
３０９    電圧印加部
３１２    温度検知部
３１３    加熱部
３１４    制御部
３１５    貯水槽
３１６    貯留水
３１７    送風部
３２１    水収集板
３２２    水補給装置
３２３    照射部
３２４    拡散板
３２５    庫内（野菜室）温度検知部
３２６    庫内（野菜室）湿度検知部
３２７    水収集板表面温度検知部
３２８    加熱部
３２９    カバー部材
４０１    超音波霧化部
４０２    冷蔵庫外壁
【図１】
2007327741.tif 000005
【図２】
2007327741.tif 000006
【図３】
2007327741.tif 000007
【図４】
2007327741.tif 000008
【図５】
2007327741.tif 000009
【図６】
2007327741.tif 000010
【図７】
2007327741.tif 000011
【図８】
2007327741.tif 000012
【図９】
2007327741.tif 000013
【図１０】
2007327741.tif 000014
【図１１】
2007327741.tif 000015
【図１２】
2007327741.tif 000016
【図１３】
2007327741.tif 000017
【図１４】
2007327741.tif 000018
【図１５】
2007327741.tif 000019
【図１６】
2007327741.tif 000020
【図１７】
2007327741.tif 000021
【図１８】
2007327741.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月19日(2007.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材からなる仕切りによって区画された貯蔵室と、前記仕切りに備えられた霧化装置とを有し、前記霧化装置が備えられた前記仕切りを介して隣接する空間に備えられた冷却源によって、空気中の水分を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで前記霧化装置近傍の空気中の水分を結露させた水を前記霧化装置へ補給する冷蔵庫。
【請求項２】
前記霧化装置が備えられる仕切りにおいて、前記霧化装置が備えられる箇所の仕切りの壁厚は他の部分よりも薄く構成されている請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷却源により霧化装置近傍の空気中の水分を結露させる部材は噴霧装置の噴霧先端部である請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷却源により空気中の水分を結露させる部材は霧化装置近傍に備えられた水収集板であり、前記水収集板に結露させた水滴を霧化装置に供給する請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
霧化装置が備えられる仕切りを介して隣接する空間は、霧化装置が備えられた貯蔵室と隣接する上部側の貯蔵室である請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
霧化装置が備えられる仕切りを介して隣接する空間は霧化装置が備えられた貯蔵室の背面に位置する風路である請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
冷却源により水蒸気を結露させる部材の露点温度を調整する加熱部を有する請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
霧化装置は静電霧化装置であって、前記静電霧化装置は電圧を発生させる電圧印加部に電気的に接続されるとともに噴霧先端部である印加電極を備え、前記印加電極が冷却源によって冷却されることで、前記静電霧化装置近傍の空気中の水分を結露させて生成した水滴を前記印加電極で霧化する請求項１から３または５から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、断熱材からなる仕切りによって区画された貯蔵室と、前記仕切りに備えられた霧化装置とを有し、前記霧化装置への水補給は前記霧化装置が備えられた前記仕切りを介して隣接する空間に備えられた冷却源によって、空気中の水分を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで前記霧化装置近傍の空気中の水分を結露させた水を補給するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、断熱材からなる仕切りによって区画された貯蔵室と、前記仕切りに備えられた霧化装置とを有し、前記霧化装置への水補給は前記霧化装置が備えられた前記仕切りを介して隣接する空間に備えられた冷却源によって、空気中の水分を結露させる部材を露点温度以下に冷却することで前記霧化装置近傍の空気中の水分を結露させた水を補給するである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、前記霧化装置が備えられる仕切りにおいて、前記霧化装置が備えられる箇所の仕切りの壁厚は他の部分よりも薄く構成されているものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
これによって、霧化装置と仕切りを介して隣接する比較的低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することで、結露水を安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化装置が備えられる仕切りを介して隣接する空間は、霧化装置が備えられた貯蔵室と隣接する上部側の貯蔵室であるものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
これによって、霧化装置と仕切りを介して隣接する比較的低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することで、結露水を安定して供給することが出来る。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化装置が備えられる仕切りを介して隣接する空間は霧化装置が備えられた貯蔵室の背面に位置する風路であるものである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
これによって、貯蔵室の背面に位置する風路は、例えば冷却器（蒸発器）で生成された冷気を各貯蔵室に搬送するために設けられているものであるので、霧化装置と仕切りを介して隣接するより低温である空気からの熱伝導により、霧化装置近傍の空気中の水分を結露させ水滴を確実に生成することで、結露水を安定して供給することが出来る。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
図１において冷蔵庫２２１は、仕切り２２２によって、上から冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６に区画されている。野菜室２２５には野菜容器２２８が設置される。野菜室２２５は、扉２３３、仕切り２２２及び庫内仕切り２３０で区画された空間であり、その中に食品が保存され、湿度約８０％ＲＨ以上（食品収納時）、温度４〜６℃に保持されている。野菜室２２５の背面には風路２２９と野菜室２２５を区画するための庫内仕切り２３０が備えられている。野菜室２２５の天面の仕切り２２２には、噴霧部２３１を含む水補給装置２３２が備えられている。噴霧部２３１は、例えば、静電霧化装置やノズル式霧化装置、超音波霧化装置、遠心霧化装置などである。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
ここで、仕切り２２２は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されており、その壁厚は、３０ｍｍ程度であるが、静電霧化装置３０４の背面の壁厚は５ｍｍから１０ｍｍで構成されている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
冷蔵庫の場合、冷却器（蒸発器）２４２で熱交換された冷気を攪拌ファン（図示せず）などにより冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６、製氷室（図示せず）などに冷気を配分し、所定の温度を維持するようにＯＮ／ＯＦＦ運転するのが一般的である。野菜室２２５は、冷気の配分や加熱部などのＯＮ／ＯＦＦ運転により４℃から６℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知部をもたないものが多い。また、野菜室２２５は、食品からの蒸散と扉開閉による水蒸気の浸透により高湿である。静電霧化装置３０４が設置されている仕切り２２２の厚さは、印加電極３０６を冷却するための冷却能力が必要であり、静電霧化装置３０４が備えられている箇所の壁厚は他の部分より薄く構成されている。そのため、比較的低温である製氷室からの熱伝導により印加電極３０６を冷却することが出来る。ここで、印加電極３０６の先端温度を露点温度以下にすれば、印加電極３０６近傍の水蒸気は印加電極３０６に結露し、水滴が確実に生成される。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
図４において冷蔵庫２２１の仕切り２２２には静電霧化装置３０４が備えられ、その近傍に貯水槽３１５と貯水槽３１５の中に貯留水３１６、また、印加電極３０６に向かって高湿の空気を流すための送風部３１７が構成されている。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
図５において、野菜室天面の仕切り２２２には、水補給装置３２２と、照射部３２３と、拡散板３２４が取り付けられている。水補給装置３２２は、静電霧化装置３０４と、水収集板３２１と、水収集板表面温度検知部３２７と、ヒータなどの加熱部３２８と、水収集板３２１で生成された水を受け、噴霧部に流水させるためのカバー部材３２９と、を含む。照射部３２３は、特定の波長に絞った光を庫内に照射させるためのＬＥＤやランプなどからなる。透光性材料からなる拡散板３２４は、照射部３２３からの光を庫内全体に拡散させる。また、野菜室２２５の中には庫内温度検知部３２５と庫内湿度検知部３２６が備えられている。さらにここでは図示しないが、野菜室の扉開閉を検知するための扉開閉検知部を備えている。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
図において、冷蔵庫２２１は断熱性を有する仕切り２２２によって、上から冷蔵室２２３、切替室２２４、野菜室２２５、冷凍室２２６に区画されている。野菜室２２５は野菜容器２２８が設置され、その空間の中に食品を収納し、湿度約９０％ＲＨ以上（食品収納時）、４〜６℃に冷却されている。野菜室２２５の背面には風路２２９と野菜室２２５を区画するための庫内仕切り２３０が備えられている。庫内仕切り２３０には、超音波霧化装置４０１を含む水補給装置３２２が備えられている。さらに、野菜室天面の仕切り２２２には、特定の波長を選択した光を照射する照射部３２３と庫内全体に光を拡散させるための拡散板３２４が備えられている。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６３】
実施の形態５において、冷蔵庫２２１は断熱性を有する仕切り２２２によって、区画されている。野菜室２２５には野菜容器２２８が設置され、その空間の中に食品を収納し、湿度約９０％ＲＨ以上（食品収納時）、４〜６℃に冷却されている。野菜室２２５の背面には風路２２９と野菜室２２５を区画するための庫内仕切り２３０が備えられている。冷蔵庫２２１の左側面部の外壁４０２には超音波霧化装置４０１が備えられている。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６４】
庫内仕切り２３０と冷蔵庫外壁４０２との間には風路２２９があり、例えば冷却器２４２で生成された冷気を各貯蔵室に搬送する、もしくは各貯蔵室から熱交換された空気を冷却器へ搬送するために設けられている。ここで、冷蔵庫２２１の左側面部の外壁及び野菜室２２５の天面、すなわち断熱性を有する仕切り２２２には超音波霧化装置４０１が設置されている。断熱性を有する仕切り２２２は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されている。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６７】
切替室２２４は冷凍温度帯から冷蔵温度帯で使われている。例えば、冷凍室温度の設定のとき、吐出口４１３から冷気が流れ庫内温度は約−２０℃になる。薄壁化された仕切り２２２の上面（切替室側）は−２０℃付近の温度であるため、野菜室２２５上面は切替室からの熱伝導により冷却される。本実施の形態５では、水収集板３２１の背面に加熱部３２８と表面温度の検知部を有し、これらにより表面温度を露点温度以下に制御し、水収集板３２１に野菜からの蒸散や扉開閉により浸透した庫内水蒸気を結露させ水を生成する。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７７】
２２１    冷蔵庫
２２２    仕切り
２２２ａ  凹部
２２３    冷蔵室
２２４    切替室
２２５    野菜室
２２６    冷凍室
２２８    野菜容器
２２９    風路
２３０    庫内仕切り
２３１    噴霧部
２３２    水補給装置
２３３，３１０    扉
２４１    圧縮機
２４２    冷却器（蒸発器）
２７０    オゾン水
２７１    オゾン水経路
２７２    オゾン水供給口
２７３    オゾン発生体
２７５    ミスト噴霧装置
２７６    噴霧ノズル
２８１    水供給経路
２８２    水供給口
２９１    電極
２９２    電源
２９３    電解槽
２９４    隔壁
２９５    陽極電極板
２９６    陰極電極板
２９７    直流電源
２９８    貯留水供給部
２９９，３０４ａ    噴霧先端部
３００    毛細管供給構造体
３０１    電極
３０４    静電霧化装置
３０５    ホルダー
３０６    印加電極
３０７    保水材
３０８    対向電極
３０９    電圧印加部
３１２    温度検知部
３１３    加熱部
３１４    制御部
３１５    貯水槽
３１６    貯留水
３１７    送風部
３２１    水収集板
３２２    水補給装置
３２３    照射部
３２４    拡散板
３２５    庫内（野菜室）温度検知部
３２６    庫内（野菜室）湿度検知部
３２７    水収集板表面温度検知部
３２８    加熱部
３２９    カバー部材
４０１    超音波霧化部
４０２    冷蔵庫外壁