(57)【要約】【課題】  幕体を傾斜状に張架して、外光を遮光させたり、視界を遮断させる用途の幕体開閉装置において、幕体に外力が加わっても、幕体の損傷や、装置自体の損傷を防止できる幕体開閉装置を提供すること。【解決手段】  幕体の下端部に取り付けられたウェイトバー２２と、第２ブラケット３１を介して壁面に揺動可能に軸支されたリンクバー３２の先部とを係合し、リンクバー３２の上方向の振れを検出させるセンサ部４を設け、さらに、リンクバー３２に連係してセンサ４２を移動させる移動手段４１を設けて、リンクバー３２が任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出可能にする。そして、幕体２１に大きい外力が負荷された場合に生じるリンクバー３２の振れをセンサ部４が検出して幕体２１を巻き上げる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幕体を電動で巻き上げ及び繰り出し可能な機構制御部を備えた幕体開閉装置であって、
幕体の下端部に取り付けられたウェイトバーと、
前記ウェイトバーに先部が係合され、壁面に固定されたブラケットを介して上下方向に揺動可能に基部が軸支されたリンクバーと、
該リンクバーの上方向の振れを検出させるセンサ部が設けられてなり、
前記機構制御部は、前記センサ部の上方向の振れ検出に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする幕体開閉装置。
【請求項２】
前記機構制御部は、前記幕体を所望量巻き上げまたは繰り出して前記リンクバーを任意の角度で停止可能に構成され、
前記センサ部は、
前記ブラケット側に配設されたセンサと、
前記リンクバーに固定された検出子と、
前記リンクバーが任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出可能に、前記リンクバーに連係して前記センサを移動させる移動手段と
を備えてなることを特徴とする請求項１記載の幕体開閉装置。
【請求項３】
前記移動手段は、
前記リンクバーの基部を軸支させた支持軸の中心線上となる前記ブラケットの所要位置に、上下方向に揺動可能かつ任意角度で停止可能に軸支されると共に、揺動方向に所要間隔をおいて突設された一対の被係止部を備えた揺動ブラケットと、
前記リンクバーに固定され、前記一対の被係止部に係合可能に係止部と
を備えて構成され、
前記センサは、前記揺動ブラケットの前記一対の被係止部間に固定されていることを特徴とする請求項２記載の幕体開閉装置。
【請求項４】
幕体の下端部に取り付けたウェイトバーと、壁面に上下方向に揺動可能に軸支したリンクバーの先部とが係合して、該リンクバーを介して該幕体が傾斜状となるように電動で巻き上げ及び繰り出しする幕体開閉制御方法であって、
前記リンクバーの上方向の振れをセンサで検出し、そのセンサの検出結果に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする幕体開閉制御方法。
【請求項５】
前記リンクバーに連係して前記センサを移動して、前記リンクバーが任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出することを特徴とする請求項４記載の幕体開閉制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の幕体を電動で巻き上げ及び繰り出しを行う幕体開閉装置と、その幕体開閉制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、窓などに配設して外光を遮光させり視界を遮断させるものとして、例えば、シート状の幕体を電動で巻き上げたり、繰り出しを行う幕体開閉装置がある。
【０００３】
この幕体開閉装置は様々なタイプのものがあるが、例えば、シート状の幕体と、幕体を巻回させるロール材と、そのロール材を電動で回動させる駆動部と、幕体の下端部の幅方向に亘って取り付けられた棒状のウェイトバーと、先部がウェイトバーに係合され、壁面に固定されたブラケットを介して上下方向に揺動可能に基部が軸支されたリンクバーとを備えて構成され、上記したリンクバーの開閉方向に幕体が傾斜状に張架されるようした幕体開閉装置がある。
【０００４】
ところで、この種の幕体開閉装置は、幕体に大きい外力が負荷された場合、装置自体が損傷してしまう場合もあるため、何らかの解決手段を講じる必要がある。
【０００５】
そこで、衝撃による幕体の破損を極力防止させた幕体開閉装置として、たとえば、スクリーン材（幕体）の左右両端部に帯状マグネットを設け、その帯状マグネットによってスクリーン材の左右両端部を窓などの開口部の左右に立設されたレールに着脱可能に吸着せしめ、スクリーン材に取り付けられたベルトを巻き上げて開口部を開放可能とした幕体開閉装置がある。なお、この幕体開閉装置は、防災区画に設けて防火・防煙シャッター用としている。
【０００６】
この装置によれば、スクリーン材は、その左右両端部が可撓性吸着手段によって開口部の左右に立設されたレールに着脱可能に吸着せしめられるため、これに衝撃が加わった場合には、スクリーン材の両端部がレールから外れるために、スクリーン材に過大な外力が加わることがなく、結果としてスクリーン材の破損が防止できる、としている（例えば特許文献１参照）
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１１３５０９号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、リンクバーの開閉方向に幕体が傾斜状に張架されるようした幕体開閉装置に上記の手段を適用した場合、突風や暴風雨時など際にリンクバーから幕体が外れて幕体が大きくばたつくだけであり、採用することはできない。もちろん、幕体はもとより装置自体が損傷してしまう場合も考えられる。
【０００９】
さらに、幕体が傾斜状に張架されるようした幕体開閉装置は、リンクバーを所要の角度で保持させて、ウェイトバーと窓側との間に所要の間隙の通気路を形成させる場合があり、かかる状態時に幕体に大きい外力が負荷された場合においても、装置自体の損傷を防止できる何らかの新規な解決手段を講じる必要があった。
【００１０】
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる幕体開閉装置及び幕体開閉制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記技術課題を達成するために、本発明にかかる幕体開閉装置及び幕体開閉制御方法は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかる幕体開閉装置は、幕体を電動で巻き上げ及び繰り出し可能な機構制御部を備えた幕体開閉装置であって、幕体の下端部に取り付けられたウェイトバーと、前記ウェイトバーに先部が係合され、壁面に固定されたブラケットを介して上下方向に揺動可能に基部が軸支されたリンクバーと、該リンクバーの上方向の振れを検出させるセンサ部が設けられてなり、前記機構制御部は、前記センサ部の上方向の振れ検出に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする。
請求項２にかかる幕体開閉装置は、請求項１において、前記機構制御部は、前記幕体を所望量巻き上げまたは繰り出して前記リンクバーを任意の角度で停止可能に構成され、前記センサ部は、前記ブラケット側に配設されたセンサと、前記リンクバーに固定された検出子と、前記リンクバーが任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出可能に、前記リンクバーに連係して前記センサを移動させる移動手段とを備えてなることを特徴とする。
請求項３にかかる幕体開閉装置は、請求項２において、前記移動手段は、前記リンクバーの基部を軸支させた支持軸の中心線上となる前記ブラケットの所要位置に、上下方向に揺動可能かつ任意角度で停止可能に軸支されると共に、揺動方向に所要間隔をおいて突設された一対の被係止部を備えた揺動ブラケットと、前記リンクバーに固定され、前記一対の被係止部に係合可能に係止部とを備えて構成され、前記センサは、前記揺動ブラケットの前記一対の被係止部間に固定されていることを特徴とする。
請求項４にかかる幕体開閉制御方法は、幕体の下端部に取り付けたウェイトバーと、壁面に上下方向に揺動可能に軸支したリンクバーの先部とが係合して、該リンクバーを介して該幕体が傾斜状となるように電動で巻き上げ及び繰り出しする幕体開閉制御方法であって、前記リンクバーの上方向の振れをセンサで検出し、そのセンサの検出結果に基づいて前記幕体を巻き上げることを特徴とする。
請求項５にかかる幕体開閉制御方法は、請求項４において、前記リンクバーに連係して前記センサを移動して、前記リンクバーが任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、幕体の下端部に取り付けられたウェイトバーと、ブラケットを介して壁面に揺動可能に軸支されたリンクバーの先部とを係合し、リンクバーの上方向の振れを検出させるセンサ部を設けて、幕体に大きい外力が負荷された場合に生じるリンクバーの上方向の振れをセンサ部が検出して幕体を巻き上げるから、幕体はもとより装置自体の損傷を防止することができる。
【００１３】
しかも、リンクバーに連係してセンサを移動させる移動手段を設けることによって、リンクバーが任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出可能になるから、幕体はもとより装置自体の損傷を幕体の開閉度に関わらず防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明にかかる幕体開閉装置の実施の形態を説明する。
本実施の形態にかかる幕体開閉装置は、図１に示すように、機構制御部１と、幕体部２と、リンク部３と、センサ部４とを備えて構成される。
【００１５】
機構制御部１は、第１ブラケット１１と、ロール部材１２と、駆動部１３と、制御部１４とを備えて構成される。
【００１６】
第１ブラケット１１は、平面視略Ｌ字状に折り曲げ形成された帯板部材であり、壁面に取り付ける取付面に上下方向に延びた取付用のビス孔１１ａが設けられると共に、その取付面と直交する立設面に、後述するロール部材１２をベアリング（図示せず）を介して回動可能に支持させている。この第１ブラケット１１は、左右一対からなり、窓枠上部または窓枠上方の壁面（幕体２１の巻き上げ方向側の壁面）に、取付面同士が内側となるように配設されている。
【００１７】
ロール部材１２は、帯布状に形成された所要長さの幕体２１の一端が止着され、その幕体２１を巻回させる軸体であり、上記したように、ロール部材１２の両端部がベアリングを介して第１ブラケット１１に回動可能に支持されている。
【００１８】
駆動部１３は、ロール部材１２とは反対側の第１ブラケット１１立設面に配設された駆動モーター１３１と、その駆動モーター１３１の回動軸（図示せず）と第１ブラケット１１から突出したロール部材１２の端部とを連係させるベベルギア機構やウォーム・ホイールギヤ機構、あるいはタイミングベルト等の機構部（図示せず）とを備え、駆動モーター１３１の回動出力によってロール部材１２が回動するようになっている。
【００１９】
なお、この駆動部１３は、本実施の形態では図１において右側の第１ブラケット１１に配設しているものを例示しているが、左側の第１ブラケット１１又は両側に配設しても良い。
【００２０】
制御部１４は、駆動モーター１３１と接続されたリモートコントローラーであり、後述するセンサ部４の上方向の振れ検出に基づいて、異常時に幕体２１を巻き上げるようになっている。詳細は後述する。
【００２１】
幕体部２は、図１及び図２に示すように、幕体２１と、ウェイトバー２２とを備えて構成される。
【００２２】
幕体２１は、不燃性あるいは難燃性の所要長さの帯布部材であり、上記したように、一端（上端部）がロール部材１２に止着されている。
【００２３】
ウェイトバー２２は、幕体２１の幅より僅かに長い所要長さ及び所要質量の棒状部材であり、幅方向に亘って幕体２１の他端（下端部）を止着させている。
【００２４】
リンク部３は、第２ブラケット３１と、リンクバー３２とを備えて構成される。
【００２５】
第２ブラケット３１は、平面視略コ字状に折り曲げ形成された帯板部材であり、壁面に取り付ける取付面（並設される一対の立設面との間の面）に取付用のビス孔３１ａが設けられてなる。この第２ブラケット３１は、幕体２１を挟んで、左右一対からなり、窓枠下部または窓枠下方の壁面（幕体２１の繰り出し方向側の壁面）に配設されている。
【００２６】
リンクバー３２は、ウェイトバー２２の端部に先部が回動可能に枢着されると共に、第２ブラケット３１の外側の立設面を挟むように該立設面に基部が回動可能に軸支された棒状部材からなる。このリンクバー３２は、幕体２１を挟んで、左右一対からなる。
【００２７】
センサ部４は、図３〜図５に示すように、移動手段４１と、センサ４２と、検出子４３とを備えて構成される。
【００２８】
移動手段４１は、揺動ブラケット４１１と、係止部４１７とを備えて構成される。
揺動ブラケット４１１は、リンクバー３２の基部を軸支させている支持軸の中心線上となる第２ブラケット３１の立設面内壁（リンクバー３２の基部側と対向した立設面内壁）に揺動可能に軸支され、その揺動中心の基端を中心にして先端が左右に扇状に広がった板状に形成され、その板状の先部両端に一対のピン状の被係止部４１２が内側に向かって突設されてなる。
【００２９】
また、この揺動ブラケット４１１の基端と第２ブラケット３１の立設面内壁との軸支部分は、図４に示すように、頭部４１４を有する段付軸４１３を、その頭部４１４が揺動ブラケット４１１に当接するように、かつ、揺動ブラケット４１１と第２ブラケット３１とを貫くように遊嵌され、第２ブラケット３１から外方へ突出した部分をナット４１５で螺着させている。さらに、揺動ブラケット４１１と第２ブラケット３１との間に圧縮バネ４１６が環装されて、揺動ブラケット４１１を頭部４１４方向へ付勢させている。このようにすることによって、この揺動ブラケット４１１は、回動可能かつ任意角度を維持したまま停止可能（固定可能）になっている。
【００３０】
係止部４１７は、基部近くのリンクバー３２内側から、一対の被係止部４１２に係合するように突設されたクランク状の突片からなり、この係止部４１７が一対の被係止部４１２間に位置するように、リンクバー３２と揺動ブラケット４１１は組み付けられている。
【００３１】
センサ４２は、検出子４３を検出可能な被接触型センサであり、揺動ブラケット４１１の一対の被係止部４１２間に固定されている。また、センシングを行わせる検出子４３は、係止部４１７に固定されており、停止状態のセンサ４２に検出子４３が移動・近接することにより、リンクバー３２の上方向の振れが検出されるようになっている
【００３２】
以上のように構成された本実施の形態にかかる幕体開閉装置は、リモートコントローラを使用者が操作することにより、リンクバー３２を介して幕体２１が傾斜状に繰り出したり、巻き上がる。そして、幕体２１が所要位置（繰り出し、巻き上げ）に達したら、駆動モーター１３１の回動を停止する。なお、第２ブラケット３１に上限センサ４４や下限センサ４５を設けてオーバーランしないようになっている。
【００３３】
次に、幕体２１に外力が加わった際における幕体２１の開閉制御について説明する。
【００３４】
まず、リンクバー３２を介して幕体２１を傾斜状に繰り出すと、リンクバー３２の回動に伴って係止部４１７が下方に移動し、揺動ブラケット４１１に突設した下部の被係止部４１２と係合する。
係止部４１７と下部の被係止部４１２とが係合すると、リンクバー３２の回動に伴って揺動ブラケット４１１が下方へ移動する。
【００３５】
所望の位置に幕体２１が達したら、使用者がリモートコントローラを操作して、幕体２１の繰り出しを停止する。なお、幕体２１の繰り出し度合いは任意である（図６参照）。
このとき、幕体２１の繰り出し停止と同時に、揺動ブラケット４１１は任意角度を維持したまま移動を停止する。
【００３６】
そして、仮に、急な突風や強風が吹き始めるなどして幕体２１に外力が加わると、ウェイトバー２２が持ち上がり、それに伴い、リンクバー３２が上方へ移動する（図７参照）。
【００３７】
リンクバー３２が上方へ移動すると、それに伴い、係止部４１７に固定された検出子４３が上方へ移動し、揺動ブラケット４１１に固定されたセンサ４２が検出子４３を検出して異常信号を制御部１４へ送信する。この異常信号を受け取った制御部１４は、駆動モーター１３１の回動して幕体２１を巻き上げる。なお、検出子４３が上方へ移動してセンサ４２が検出するまでの角度は任意である。
【００３８】
幕体２１を巻き上げると、リンクバー３２の回動に伴って係止部４１７が上方に移動し、揺動ブラケット４１１に突設した上部の被係止部４１２と係合する。
係止部４１７と上部の被係止部４１２とが係合すると、リンクバー３２の回動に伴って揺動ブラケット４１１が上方へ移動して初期位置に戻る。
【００３９】
このようにして、本実施の形態にかかる幕体開閉装置は、幕体２１に外力が加わっても、幕体２１はもとより装置自体の損傷を防止する。
【００４０】
以上、本実施の形態にかかる幕体開閉装置を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００４１】
例えば、上記したリンクバー３２の上方向の振れをセンサ４２で検出し、そのセンサ４２の検出結果に基づいて幕体２１を巻き上げる幕体開閉制御方法でも良い。この場合においても、センサ４２をリンクバー３２に連係して移動して、リンクバー３２が任意の角度で停止したその位置から所要角度上方向の振れを検出することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施の形態にかかる幕体開閉装置の正面図である。
【図２】同、側面図である。
【図３】第２ブラケット廻りの拡大側面図である。
【図４】第２ブラケット廻りの拡大正面図である。
【図５】リンクバーが揺動した状態のセンサ部廻りの拡大正面図である。
【図６】幕体を降ろした状態の第２ブラケット廻りの拡大側面図である。
【図７】幕体に外力が加わった状態の第２ブラケット廻りの拡大側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  機構制御部
１１  第１ブラケット
１１ａ  ビス孔
１２  ロール部材
１３  駆動部
１３１  駆動モーター
１４  制御部
２  幕体部
２１  幕体
２２  ウェイトバー
３  リンク部
３１  第２ブラケット
３１ａ  ビス孔
３２  リンクバー
４  センサ部
４１  移動手段
４１１  揺動ブラケット
４１２  被係止部
４１３  段付軸
４１４  頭部
４１５  ナット
４１６  圧縮バネ
４１７  係止部
４２  センサ
４３  検出子
４４  上限センサ
４５  下限センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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