(57)【要約】【課題】モータ等の震動源からベルトを介して横波および縦波の振動がキャリッジへ伝わるのを確実に防止すると共に、ダンパーが不用意に外れることのない連結保持装置を提供すること。【解決手段】駆動プーリと従動プーリ151との間に巻回されるキャリッジ搬送ベルト152と、記録ヘッドを搭載し前記ベルト152の駆動に連係して主走査方向に往復動するキャリッジ104との前記連係を確保するために前記ベルト152とキャリッジ104との間を連結する連結保持装置であって、前記キャリッジに形成されたホルダ14と、該ホルダ内に嵌合されて前記ベルト152を狭持した状態に係合する振動吸収材としてのダンパー160とを備え、前記ベルト152の外面には凸部152aを突設するとともに、前記ダンパーの外側係合面には該凸部を嵌合する凹部160dを形成したこと。【選択図】図２
2007168180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、記録ヘッドを搭載し前記キャリッジ搬送ベルトの駆動に連係して主走査方向に往復動するキャリッジとの前記連係を確保するために前記キャリッジ搬送ベルトと前記キャリッジとの間を連結する連結保持装置であって、
前記キャリッジに形成されたホルダと、
該ホルダ内に嵌合されて前記キャリッジ搬送ベルトを狭持した状態に係合する振動吸収材としてのダンパーとを備え、
前記キャリッジ搬送ベルトの外面には凸部を突設するとともに、前記ダンパーの外側係合面には該凸部を嵌合する凹部を形成したことを特徴とするキャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとの連結保持装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ホルダには前記ダンパーを嵌合するための凹溝が形成されているとともに、前記搬送ベルトの外面に突設された凸部の先端部が、ホルダの前記凹溝の内部位置まで到達していることを特徴とするキャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとの連結保持装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記ダンパーには、前記ホルダに嵌合された状態で該ホルダに係合される抜止め用の係止突起を設けたことを特徴とするキャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとの連結保持装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記キャリッジは、前記キャリッジ搬送ベルトと平行して固定配置されたガイド軸に沿って往復移動可能にガイドされているとともに、前記キャリッジ搬送ベルトとの連結位置が前記ガイド軸に近い側の面となっていることを特徴とするキャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとの連結保持装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、前記搬送ベルトはタイミングベルトであって、前記ダンパーの内側係合面には、前記キャリッジ搬送ベルトの凹凸形状に噛合う凹凸部が形成されていることを特徴とするキャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとの連結保持装置。
【請求項６】
駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送用ベルトと、記録ヘッドを搭載した状態で主走査方向に往復動するキャリッジと、キャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとを連結保持する連結保持装置と、を備える記録装置であって、
前記連結保持装置は、請求項１乃至５のいずれかの１項に記載された連結保持装置であることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、液体噴射ヘッドを搭載した状態で主走査方向に往復動するキャリッジと、キャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとを連結保持する連結保持装置と、を備える液体噴射装置であって、
前記連結保持装置は、前記キャリッジに形成されたホルダと、
該ホルダ内に嵌合されて前記キャリッジ搬送ベルトを狭持した状態に係合する振動吸収材としてのダンパーとを備え、
前記キャリッジ搬送ベルトの外面には凸部を突設するとともに、前記ダンパーの外側係合面には該凸部を嵌合する凹部を形成したことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送用ベルトと、記録ヘッドを取付けた状態で主操作方向に往復動するキャリッジとの連結保持装置、該連結保持装置を備えた記録装置、及び該連結保持装置を備えた液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに替えて特定の用途に対応する液体を前述の記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材へ噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。  
また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての資料を噴射する資料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
インクジェット式記録装置あるいは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。インクジェットプリンタは、インクジェット記録ヘッドをキャリッジに備え、当該キャリッジは主走査方向に延びるガイド手段（例えば、ガイド軸）に案内されながらキャリッジモータと、キャリッジモータの駆動を伝達するベルトとによって主走査方向に往復駆動される。
【０００４】
ところが、キャリッジモータの駆動に急激な速度変化が生じる場合、すなわち、キャリッジを往復移動させるために移動範囲の両端で減速停止させたり、そこから加速発進させる場合、前記キャリッジ搬送用ベルトの張力が急激に変化する。従って、該ベルトの張力変化に伴って、該ベルトに横波と縦波の振動が生ずる。そして、該ベルトの振動がキャリッジに伝わると、キャリッジの移動及び位置決めに影響を及ぼし、被記録材への記録にも影響が生ずる。
【０００５】
そこで従来では、特許文献１のように、ベルト側に突起部を設け、キャリッジ側の連結部に前記突起部を勘合させることによって、ベルトによるモータ等の震動源から伝達される振動がキャリッジへ伝わるのを防止する連結保持装置があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−０７１４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来技術の連結保持装置においては、振動を吸収する信頼性は構造的に十分ではなかった。振動吸収の信頼性を高めるためには、振動吸収性の良いゴム材から成るダンパーを前記連結保持装置に介在させて振動がキャリッジに伝わるのを防止する必要がある。ところが、このような振動吸収性の良いダンパーは、キャリッジ搬送ベルトに生じた搬送力の作用を受けるとその搬送力の大きさに比例して大きく変形し、前記連結保持装置から外れやすいという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、その課題はモータ等の震動源からベルトを介して横波および縦波の振動がキャリッジへ伝わるのを確実に防止すると共に、ダンパーが不用意に外れることのない連結保持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、記録ヘッドを搭載し前記キャリッジ搬送ベルトの駆動に連係して主走査方向に往復動するキャリッジとの前記連係を確保するために前記キャリッジ搬送ベルトと前記キャリッジとの間を連結する連結保持装置であって、前記キャリッジに形成されたホルダと、該ホルダ内に嵌合されて前記キャリッジ搬送ベルトを狭持した状態に係合する振動吸収材としてのダンパーとを備え、前記キャリッジ搬送ベルトの外面には凸部を突設するとともに、前記ダンパーの外側係合面には該凸部を嵌合する凹部を形成したことを特徴とするキャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとの連結保持装置である。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、キャリッジ搬送ベルトに生じた搬送力は、キャリッジ搬送ベルトの前記凸部−ダンパー−ホルダを経由してキャリッジに伝達される。その際、キャリッジ搬送ベルトに生ずる振動は、キャリッジ搬送ベルトの当該凸部とダンパーの当該凹部との嵌合構造によって、前記搬送力の作用する方向において当該凸部と前記ホルダで挟まれたダンパー部分で吸収され、更に該ダンパーの他の部分（前記挟まれたダンパー部分以外の部分）に伝わって分散される。よって、振動はキャリッジにはほとんど伝わらない。
【００１１】
また、大きな搬送力がキャリッジ搬送ベルトにかかっても、ホルダ内に嵌合されたダンパーの前記凹部にキャリッジ搬送ベルトの前記凸部が嵌合するため、その搬送力は該搬送力の作用する方向においてキャリッジ搬送ベルトの前記凸部、ダンパー、そしてホルダに伝わり、該ホルダでしっかり支えられ、ダンパーが不用意に外れる虞が少ない。
【００１２】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記ホルダには前記ダンパーを嵌合するための凹溝が形成されているとともに、前記搬送ベルトの外面に突設された凸部の先端部が、ホルダの前記凹溝の内部位置まで到達していることを特徴とするものである。  
本態様によれば、キャリッジ搬送ベルトがダンパーを介してホルダ内に組み付けられた状態では、前記凸部の先端部は、ホルダの前記凹溝の内部位置まで到達しているので、前記凸部とダンパーとホルダは、前記搬送力の作用する方向において前記「到達」距離の範囲で互いにオーバーラップした構造となる。従って、キャリッジ搬送ベルトの移動に伴う搬送力を、該搬送力の作用する方向において、当該オーバーラップ構造によって受けることができる。  
したがって、本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、大きな搬送力がキャリッジ搬送ベルトにかかっても、当該オーバーラップ構造によって、その搬送力は前記凸部、ダンパー、そしてホルダに伝わり、該ホルダでしっかり支えられので、ダンパーがホルダから不用意に外れる虞が少ない。
【００１３】
本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、前記ダンパーには、前記ホルダに嵌合された状態で該ホルダに係合される抜止め用の係止突起を設けたことを特徴とするものである。  
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様の作用効果に加え、抜止め用の突起を介してダンパーはホルダ内に確実に保持され、一層ダンパー自体の位置ずれや脱落などの虞を低減できる。
【００１４】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様乃至第３の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジは、前記キャリッジ搬送ベルトと平行して固定配置されたガイド軸に沿って往復移動可能にガイドされているとともに、前記キャリッジ搬送ベルトとの連結位置が前記ガイド軸に近い側の面となっていることを特徴とするものである。  
本発明の第４の態様によれば、第１乃至第３の態様のいずれかの作用効果に加え、キャリッジ搬送ベルトがガイド軸に接近した位置でキャリッジ側に連結されているため、ベルト振動時の振幅も抑制される。
【００１５】
本発明の第５の態様は、第１の態様乃至第４の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジ搬送ベルトはタイミングベルトであって、前記ダンパーの内側係合面には、前記キャリッジ搬送ベルトの凹凸形状に噛合う凹凸部が形成されていることを特徴とするものである。  
本発明の第５の態様によれば、第１乃至第４の態様のいずれかの作用効果に加え、キャリッジ搬送ベルトの内外面ともにダンパーを介してホルダに連結されるため、ベルトの搬送力をさらに確実にキャリッジ側に伝達できる。
【００１６】
本発明の第６の態様は、駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送用ベルトと、記録ヘッドを搭載した状態で主走査方向に往復動するキャリッジと、キャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとを連結保持する連結保持装置を備える記録装置であって、前記連結保持装置が第１の態様乃至第５の態様のいずれかの連結保持装置であることを特徴とする記録装置である。  
本発明の第６の態様によれば、記録装置は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記連結保持装置を備えているので、記録装置において、上記第１から第５のいずれかに記載された作用効果と同様の作用効果を得ることが出来る。
【００１７】
本発明の第７の態様は、駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるキャリッジ搬送ベルトと、液体噴射ヘッドを搭載した状態で主走査方向に往復動するキャリッジと、キャリッジ搬送用ベルトとキャリッジとを連結保持する連結保持装置とを備える液体噴射装置であって、前記連結保持装置は、前記キャリッジに形成されたホルダと、該ホルダ内に嵌合されて前記キャリッジ搬送ベルトを狭持した状態に係合する振動吸収材としてのダンパーとを備え、前記キャリッジ搬送ベルトの外面には凸部を突設するとともに、前記ダンパーの外側係合面には該凸部を嵌合する凹部を形成したことを特徴とする液体噴射装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明にかかる記録装置の外装ハウジングを除く全体斜視図、図２に示すのは、キャリッジとその周辺を示す背面斜視図、図３は同側面図である。
【００１９】
図において、記録装置１００は、その本体後部に配置された給紙カセット１０１と、給紙カセット１０１の前方下部に配置され、記録媒体としての用紙の下面を支持するプラテン１０２（図３参照）と、プラテン１０２の上部に配置され、かつガイド軸１０３にガイドされて横方向、すなわち主走査方向に移動可能なキャリッジ１０４と、キャリッジ１０４の前方に一体的に固定された記録ヘッド１０５などを備え、これらプラテン１０２、キャリッジ１０４及び記録ヘッド１０５によって記録部が構成される。
【００２０】
なお、図１，図３中、符号１２０は、記録ヘッド１０５の上面に設置プレート１２１を介して配置され、その一端を記録ヘッド１０５のプラテン対向面側に設けたインク吐出部（図示せず）に連通接続するとともに、他端を記録装置１００の本体内の底部に挿着した各色のインクカートリッジ（図示せず）に連通接続した複数のインクチューブである。
【００２１】
以上において、給紙カセット１０１に積層される記録媒体としての用紙は、記録開始の指令信号を受けて駆動される給送用モータ１１１により給送ローラ（図示せず）を介してピックアップされ、最上位の一枚の用紙だけ分離され、エッジガイド１１２に案内されつつ、前記プラテン１０２と記録ヘッド１０５間に給紙される。記録位置では、キャリッジ１０４の主走査方向への移動に伴い、記録ヘッド１０５の下面より用紙に向けて各色のインクが吐出され、これと同期して用紙がさらに副走査方向である下流側に搬送されることで、用紙全体に記録が施され、最終的に排出ローラによって記録装置１００の前部中央から排紙される。
【００２２】
前記キャリッジ１０４は、キャリッジモータ１０６によって駆動される。具体的には、図２、図３に示すように、本体フレーム背面の一端部側に取り付けられキャリッジモータ１０６によって回転する駆動側プーリ（図示せず）と、他端部側に取り付けられた従動側プーリ１５１との間に無端帯状のキャリッジ搬送ベルトであるタイミングベルト１５２が巻回されている。このタイミングベルト１５２は、キャリッジ１０４の背面に設けた連結保持装置に連結され、キャリッジモータ１０７の正逆回転駆動によってキャリッジ１０４を主走査方向へと移動させることが出来るようになっている。
【００２３】
図４は前記図２のIV矢視部分における連結保持装置を拡大して示す背面図、図５は図４のＶ−Ｖ線における断面図、図６は同連結保持装置の斜視図、図７は同連結保持装置においてダンパーだけ外した状態の一部分解斜視図、図８はダンパーの斜視図であり、（ａ）は一方からの斜視図を、（ｂ）は反対側となる他方からの斜視図を示す。
【００２４】
これらの図に現れているように、前記キャリッジ１０４の軸受部１０４ａの直上には、前記図示しない駆動プーリ及び従動プーリ１５１間に掛け回され、前記ガイド軸１０３と平行にタイミングベルト１５２が位置している。このタイミングベルト１５２のうち、ベルト下部側（ガイド軸に近い側）の上下面を挟んで所要の隙間を明けて対向すべくキャリッジ１０４と一体に成形された硬質樹脂成形体からなるホルダ１４が設けられている。すなわち該ホルダ１４は上部ホルダ１４１及び下部ホルダ１４２から構成されている。そして、両ホルダ１４１、１４２の中央に形成された凹溝１４１ａ，１４２ｂ内にはタイミングベルト１５２を狭持した状態に連結するダンパー１６０がはめ込み固定されている。
【００２５】
下部ホルダ１４２の一側部には、タイミングベルト１５２の背面に突出するベルトストッパ１４２ｂが一体に立設され、タイミングベルト１５２の移動時に背面側への振れを抑制するようになっている。
【００２６】
ダンパー１６０は、適宜な弾性を備えた軟質のゴムまたは樹脂成形体からなるもので、特に図６乃至図８（ａ）（ｂ）に示すように、前部側で上下連結した側視略コ字形をなし、ホルダ１４１，１４２に対する装着状態でタイミングベルト１５２の上面側に圧接されるダンパー上部１６０ａと、タイミングベルト１５２の下面に係合するダンパー下部１６０ｂとからなっている。
【００２７】
また、下部ホルダ１４２の凹溝１４２ａの底面には、特に図５に示すように、係止孔１４２ｃが開口されている一方で、ダンパー下部１６０ｂの底面には係止爪１６０ｃが突設されている。この係止爪１６０ｃは、特に図８（ｂ）に天地及び前後反転して示すように、前記凹溝１４２ａに対する挿通方向に向けて傾斜し、凹溝１４１ａ、１４２ａに対する装着時には、低抵抗で挿通可能であり、図５に示すように、挿通完了状態では抜き方向に対して大きな抵抗を生ずるため、一旦装着した状態では大きな外力による引張り力が生ずる以外は抜止めされる。
【００２８】
前記タイミングベルト１５２のダンパー嵌め付け位置の下面には、固定用の凸部１５２ａが一体に突設され、この凸部１５２ａに対応して、ダンパー下部１６０ｂの中央部にはこの凸部１５２ａに嵌合される凹部１６０ｄが形成され、これらの凹凸形状によりタイミングベルト１５２とダンパー１６０間は強固に連結される。
【００２９】
そして、特に図４に示すごとく、タイミングベルト１５２がダンパー１６０を介して上部及び下部ホルダ１４１，１４２間に組み付けられた状態では、前記凸部１５２ａの下部突出端は、前記下部ホルダ１４２の溝１４２ａ内に所定の深さｄの位置まで到達するように構成されている。これにより、前記凸部１５２ａとダンパー下部１６０ｂと下部ホルダ１４２の三部材は、前記深さｄの範囲で互いにオーバーラップした構造となるため、タイミングベルト１５２の移動に伴う搬送力を、該搬送力の作用する方向において、このオーバーラップ構造によってしっかり受けることができる。
【００３０】
したがって、大きな搬送力がタイミングベルト１５２にかかっても、当該オーバーラップ構造によって、その搬送力は前記凸部１５２ａ、ダンパー下部１６０ｂ、そして下部ホルダ１４２に伝わり、該ホルダ１４２でしっかり支えられ、ダンパー下部１６０ｂひいてはダンパー１６０が不用意に外れる虞が少ない。  
尚、上部ホルダ１４１と下部ホルダ１４２との間隔ｃはタイミングベルト１５２に接触しない範囲で小さく設定される。
【００３１】
前記ダンパー１６０の上部及び下部ホルダ１４１，１４２間への取付方法としては、図６に示すように、単にダンパー１６０をタイミングベルト１５２と共に凹溝１４１ａ，１４２ａに嵌め付ければよく、これにより図４及び図５に示すように正規位置にしっかり固定される。また、係止爪１６０ｃが下部ホルダ１４２の係止孔１４２ｃに嵌合することで、抜止めがなされる。図７は既述のようにダンパーだけ外した状態である。
【００３２】
なお、図４乃至図６では、タイミングベルト１５２の凸部１５２ａをダンパー１６０の凹部１６０ｄに嵌合した状態でホルダ１４への嵌め付け動作を行うようにしているが、当初はタイミングベルト１５２を外した状態でダンパー１６０の嵌め付けを行い、次いでタイミングベルト１５２をプーリ間に掛け回し、凸部１５２ａをダンパー下部１６０ｂの凹部１６０ｄに押し込んで嵌め付けることも出来る。
【００３３】
以上説明したように、タイミングベルト１５２に生じた搬送力は、タイミングベルト１５２の前記凸部１５２ａ−ダンパー１６０−ホルダ１４を経由してキャリッジに伝達される。その際、タイミングベルト１５２に生ずる振動は、タイミングベルト１５２の凸部１５２aとダンパー下部１６０の凹部１６０ｄとの嵌合構造によって、前記搬送力の作用する方向において当該凸部１５２ａと前記下部ホルダ１４２で挟まれたダンパー部分で吸収され、更に該ダンパー１６０の他の部分、すなわち前記挟まれたダンパー部分以外の部分に伝わって分散される。よって、振動はキャリッジ１０４にはほとんど伝わらない。
【００３４】
また、大きな搬送力がタイミングベルト１５２にかかっても、ホルダ１４内に嵌合されたダンパー１６０の凹部１６０ｄにタイミングベルト１５２の前記凸部１５２ａが嵌合するため、その搬送力は該搬送力の作用する方向においてタイミングベルト１５２の前記凸部１５２ａ、ダンパー下部１６０ｂ、そして下部ホルダ１４２に伝わり、該ホルダ１４でしっかり支えられ、ダンパー１６０が不用意にホルダ１４から外れる虞が少ない。
【００３５】
なお、前記タイミングベルト１５２の下面側でキャリッジ１０４を連結したのは、特に図５に示すように、タイミングベルト１５２との連結位置が前記軸受部１０４ａとの再接近位置とするためであり、この接近位置で連結することにより、タイミングベルト１５２の上部側を連結位置とするよりも、タイミングベルト１５２の振動のモーメントが小さくなり、これによってベルト振動時の振幅を抑制し、さらに制振効果を得るためである。
【００３６】
次に、他の実施形態を図９を用いて説明する。なお、前記実施形態と同一部分には同一符号を付し、新たに付加した部分にのみ異なる符号を用いて説明する。  
図９は、他の実施形態における連結保持装置を拡大して示す背面図である。周知のように前記キャリッジ搬送ベルト１５２はタイミングベルトであって、その内側部にはタイミングプーリに対して凹凸状に噛合すべく凹凸が形成されており、ダンパー上部１６０ａの下面にはこの凹凸に係合する凹凸部１６０ｅが形成されている。その他は、前記実施形態と同じである。本実施形態では、前記実施形態に比べて、ダンパー上部１６０ａが単なる摩擦による連結だけでないため、さらに結合が強化される。
【００３７】
なお、各実施形態において、前記ダンパー１６０における弾性体の硬さは振動の大きさに応じて適宜変更することも可能であり、ダンパー上部１６０ａとダンパー下部１６０ｂがそれぞれ異なった硬さであっても良い。  
さらに、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載した本発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明にかかる記録装置の概略を示す全体斜視図。
【図２】本発明にかかるキャリッジとその周辺を示す背面斜視図。
【図３】同側面図。
【図４】図２のIV矢視部分における連結保持装置を拡大して示す背面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における要部断面図。
【図６】同連結保持装置の斜視図。
【図７】同連結保持装置においてダンパーだけ外した状態の一部分解斜視図。
【図８】ダンパーの斜視図であり、（ａ）は一方からの斜視図を、（ｂ）は反対側となる他方からの斜視図。
【図９】他の実施形態における連結保持装置を拡大して示す背面図。
【符号の説明】
【００３９】
１００  記録装置、１０１  給紙カセット、１０２  プラテン、１０３  ガイド軸、
１０４  キャリッジ、１０５  記録ヘッド、１１１  給紙モータ、１１２  用紙ガイド
１２０  チューブ、１２１  設置プレート、
１４１，１４２  ホルダ（１４１  上部ホルダ、１４２  下部ホルダ）、
１４１ａ，１４２ａ  凹溝、１４２ｂ  ベルトストッパ、１４２ｃ  係止孔、
１５１  プーリ（従動プーリ）、１５２  ベルト（タイミングベルト）、
１５２ａ  凸部、１６０  ダンパー、１６０ａ  ダンパー上部、
１６０ｂ  ダンパー下部、１６０ｃ  係止爪、１６０ｄ  凹部、１６０ｅ  凹凸部
【図１】
2007168180.tif 000003
【図２】
2007168180.tif 000004
【図３】
2007168180.tif 000005
【図４】
2007168180.tif 000006
【図５】
2007168180.tif 000007
【図６】
2007168180.tif 000008
【図７】
2007168180.tif 000009
【図８】
2007168180.tif 000010
【図９】
2007168180.tif 000011