(57)【要約】【課題】昇降路上下でそれぞれ円滑かつ安全に据付作業を行うことのできるエレベータの据付工法および据付装置の提供。【解決手段】昇降路底部１ａから昇降路頂部１ｂまでの間に作業足場２を組上げた後、昇降路頂部１ｂから芯出し基準線３を張設し、次いで、芯出し基準線３を基準として作業足場２から乗かごの昇降を案内するガイドレール５の芯出しを行う。この後、作業足場２およびガイドレール５がそれぞれ貫通可能な貫通孔を備えるとともに、弾性を有する布状部材から成る間仕切り材１０を昇降路１の鉛直方向中間部に設置し、この昇降路１を上下に分割する。次に、昇降路上部１ｂで昇降路頂部機器の据付けを行うとともに、昇降路下部１ａで昇降路下部機器の据付けを行うようになっている。【選択図】図１
2007290832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗かごの昇降を案内するガイドレールに昇降路内機器が取付けられるエレベータに用いられ、前記乗かごが昇降する昇降路の鉛直方向中間部に、前記昇降路を上下に分割するよう昇降路開口を閉塞する間仕切り材を設け、前記昇降路上下でそれぞれ据付作業を行うエレベータの据付工法において、
昇降路底部から頂部までの間に作業足場を組上げた後、昇降路頂部から芯出し基準線を張設し、次いで、前記芯出し基準線を基準として前記作業足場から前記乗かごの昇降を案内するガイドレールの芯出しを行い、その後、前記間仕切り材を設置し、次に、昇降路上部で昇降路頂部機器の据付けを行うとともに、昇降路下部で昇降路下部機器の据付けを行うことを特徴とするエレベータの据付工法。
【請求項２】
前記昇降路上下部での据付作業完了後、前記乗かごとつり合いおもりとを昇降路内に設置し、これら乗かごとつり合いおもりとが釣瓶式に昇降できるよう動力を伝達するロープを張設することを特徴とする請求項１記載のエレベータの据付工法。
【請求項３】
乗かごの昇降を案内するガイドレールに昇降路内機器が取付けられるエレベータに用いられ、前記乗かごが昇降する昇降路の上下でそれぞれ据付作業を行うために、昇降路鉛直方向中間部に設けられ、昇降路を上下に分割し昇降路開口を閉塞する間仕切り材を有するエレベータの据付装置において、
前記間仕切り材は、前記昇降路内に組上げられた前記作業足場、および前記昇降路内に立設された前記ガイドレールがそれぞれ貫通可能な貫通孔を備えるとともに、弾性を有する布状部材から成ることを特徴とするエレベータの据付装置。
【請求項４】
前記間仕切り材の上下に位置する出入口品に、この出入口品の芯出し基準となる芯出し基準線を保持する保持具を設けたことを特徴とする請求項３記載のエレベータの据付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇降路を上下に分割するようにして据付作業を行うエレベータの据付工法および据付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータの据付作業にあって、昇降路上下でそれぞれ据付作業を行う場合、昇降路上部より何らかの落下物があると下部で作業している作業者が危険である為、昇降路を上下に分割するよう昇降路開口を閉塞する間仕切り材を設けるものが提案されていた(例えば、特許文献１参照)。
【特許文献１】特開平０７−１４９４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで近年、機械室の無いエレベータが多数設置される傾向にあるが、このような機械室レスエレベータは、プーリ等の昇降路頂部機器を昇降路上方のガイドレール頂部に固定するとともに、巻上機や制御盤等の昇降路下部機器を昇降路下方のガイドレール下部に固定する構造となっている。すなわち昇降路の最上下部に主要な昇降路内機器が集中して配置されている構成となっている。
【０００４】
しかしながら、前述した特許文献１に記載されたものは、単に昇降路を上下に分割するものであり、昇降路上部で行われる昇降路頂部機器の据付作業、および昇降路下部で行われる昇降路下部機器の据付作業の効率向上を図る点で配慮がなされたものではなかった。
【０００５】
本発明は、前述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、昇降路上下でそれぞれ円滑かつ安全に据付作業を行うことのできるエレベータの据付工法および据付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、乗かごの昇降を案内するガイドレールに昇降路内機器が取付けられるエレベータに用いられ、前記乗かごが昇降する昇降路の鉛直方向中間部に、前記昇降路を上下に分割するよう昇降路開口を閉塞する間仕切り材を設け、前記昇降路上下でそれぞれ据付作業を行うエレベータの据付工法において、昇降路底部から頂部までの間に作業足場を組上げた後、昇降路頂部から芯出し基準線を張設し、次いで、前記芯出し基準線を基準として前記作業足場から前記乗かごの昇降を案内するガイドレールの芯出しを行い、その後、前記間仕切り材を設置し、次に、昇降路上部で昇降路頂部機器の据付けを行うとともに、昇降路下部で昇降路下部機器の据付けを行うことを特徴としている。
【０００７】
このような本発明の請求項１に係る発明にあっては、昇降路底部から頂部に亘って作業足場を組上げた後、芯出し基準線を張設し、次いで、ガイドレールの芯出しを行い、その後、間仕切り材を設置し、次に、昇降路上部で昇降路頂部機器の据付けを行うとともに、昇降路下部で昇降路下部機器の据付けを行う。このように、据付作業の手順を明確かつ適切なものとし、順次必要とされるものから据付けることを可能とするとともに、間仕切りで材昇降路を上下に分割した状態で、昇降路上下でそれぞれ据付作業を行うことにより、エレベータの据付作業を円滑かつ安全に行うことができる。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る発明は、前記昇降路上下部での据付作業完了後、前記乗かごとつり合いおもりとを昇降路内に設置し、これら乗かごとつり合いおもりとが釣瓶式に昇降できるよう動力を伝達するロープを張設することを特徴としている。
【０００９】
このような本発明の請求項２に係る発明にあっては、昇降路上下部での昇降路機器も据付作業の後、乗かごおよびつり合いおもりの設置が行われ、次いで、ロープの張設が行われる。このようにエレベータの試運転が可能となるまでの一連の据付作業の手順を明確かつ適切なものとすることにより、エレベータの据付作業を円滑かつ安全なものとすることができる。
【００１０】
さらに、本発明の請求項３に係る発明は、乗かごの昇降を案内するガイドレールに昇降路内機器が取付けられるエレベータに用いられ、前記乗かごが昇降する昇降路の上下でそれぞれ据付作業を行うために、昇降路鉛直方向中間部に設けられ、昇降路を上下に分割し昇降路開口を閉塞する間仕切り材を有するエレベータの据付装置において、前記間仕切り材は、前記昇降路内に組上げられた前記作業足場、および前記昇降路内に立設された前記ガイドレールがそれぞれ貫通可能な貫通孔を備えるとともに、弾性を有する布状部材から成ることを特徴としている。
【００１１】
このように構成した本発明の請求項３に係る発明によれば、昇降路を上下に分割する間仕切り材に貫通孔を設けることにより、作業足場およびガイドレールが据付けられた状態で、間仕切り材を設置することを可能としている。また、間仕切り材を弾性を有する布状部材とすることにより、昇降路上部からの落下物を確実に受止める強度を確保することができる。
【００１２】
また、本発明の請求項４に係る発明は、前記間仕切り材の上下に位置する出入口品に、この出入口品の芯出し基準となる芯出し基準線を保持する保持具を設けたことを特徴としている。
【００１３】
このように構成した本発明の請求項４に係る発明によれば、間仕切り材の上下に位置する出入口品に、芯出し基準線を保持する保持具を設けることにより、間仕切り材が芯出し基準線に当接しても、その芯出し基準正規位置から変位することを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、昇降路上部で行われる昇降路頂部機器の据付作業、および昇降路下部で行われる昇降路下部機器の据付作業を円滑、かつ安全に行うことができ、これによって、据付作業に要する労力および時間の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るエレベータの据付工法および据付装置の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明に係るエレベータの据付工法と据付装置の一実施形態を示す斜視図、図２は芯出し基準線を基準にガイドレールの芯出しを行っている状態を示す側面図、図３は間仕切り材を取付けた状態を示す側面図、図４は昇降路上部および昇降路下部で据付作業を行っている状態を示す側面図、図５はロープを張設している状態を示す側面図、図６は乗かご、つり合いおもりおよびロープの設置が完了した状態を示す側面図、図７は作業足場に間仕切り材を貫通させた状態を示す斜視図、図８はガイドレールに間仕切り材を貫通させた状態を示す斜視図、図９はエレベータの据付工法の手順を示すフローチャートである。
【００１７】
本実施形態の据付工法が適用されるエレベータは図１〜図６に示すように、建屋に形成される昇降路１と、この昇降路１を昇降する乗かご４と、乗かご４の昇降を案内するガイドレール５と、ガイドレール５を昇降路１の壁に固定する固定金具５ａと、昇降路１とエレベータの乗場間に配置される出入口品６と、出入口品６の下部に設置される敷居６ａと、ガイドレール５に案内され、乗かご４と釣瓶式に昇降するつり合いおもり７と、乗かご４とつり合いおもり７とを連結するロープ８と、昇降路頂部１ｂでガイドレール５に取付けられる昇降路頂部機器２０と、昇降路底部１ａ近傍でガイドレール５に取付けられる昇降路下部機器３０とを備えている。また、前述の昇降路頂部機器２０は、例えばロープ８が巻き掛けられるプーリ２１、エレベータの調速を行う調速器２２、および乗かご４の過上昇を規制するリミットスイッチ２３を有しているとともに、前述の昇降路下部機器３０は、例えばロープ８に駆動力を付与する巻上機３１、エレベータの運転を制御する制御盤３２、および乗かご４との衝突時に衝撃を緩衝する緩衝器３３を有している。
【００１８】
そして、本実施形態のエレベータの据付装置は図７、図８にも示すように、昇降路鉛直方向中間部に設けられ、昇降路１を上下に分割し昇降路開口を閉塞する間仕切り材１０を有しており、この間仕切り材１０は、昇降路１内に組上げられた作業足場２、および昇降路１内に立設されたガイドレール５がそれぞれ貫通可能な貫通孔１０ａを備えるとともに、弾性を有する布状部材１０ｂから成っている。また、間仕切り材１０の上下に位置する出入口品６に取付けられ、この出入口品６の芯出し基準となる芯出し基準線３を保持する保持具１１が設けられている。
【００１９】
ここで、本実施形態のエレベータの据付工法を図９のフローチャートに基づき説明する。
【００２０】
まず、手順Ｓ１として昇降路底部１ａから昇降路１の鉛直方向中間部まで作業足場２を組み上げ、この後、手順Ｓ２として図７に示すように手順Ｓ１で組み上げた作業足場２に貫通孔１０ａを貫通させるようにして間仕切り材１０を仮設する。
【００２１】
次いで、図２に示すように、手順Ｓ３として昇降路１の鉛直方向中間部から昇降路頂部１ｂまで残りの作業足場２を組み上げ、この後、手順Ｓ４として昇降路頂部１ｂから芯出し基準線３を昇降路底部１ａまで張設し、次に、手順Ｓ５として芯出し基準線３を基準にしてガイドレール５の芯出しを行うとともに、このガイドレール５を固定金具５ａにより昇降路１に固定する。
【００２２】
そして、図３に示すように、手順Ｓ６として手順Ｓ２にて仮設した間仕切り材１０の上下に位置する階の出入口品６を芯出し基準線３を基準として取付けた後、手順Ｓ７として芯出し基準線３の保持具１１を出入口品６に取付ける。尚、この保持具１１は、本実施形態では出入口品６の敷居６ａに取付けられ、かつ芯出し基準線３を保持するように構成されている。
【００２３】
次に、手順Ｓ８として図１もしくは図８に示すように、間仕切り材１０の貫通孔１０ａにガイドレール５を貫通させるとともに、図示しない固定金具とアンカーボルト等により昇降路１に間仕切り材１０を固定し、この間仕切り部材１０により昇降路開口を閉塞して昇降路１を上下に分割する。
【００２４】
以上説明した手順Ｓ８までにて、昇降路１の鉛直方向中間部にて昇降路開口を閉塞するように間仕切り材１０を取付けたことで昇降路１が上下に分割された状態となることから、昇降路上部より何らかの落下物があっても、間仕切り材１０で落下物を受止められる為、昇降路１の上下に別れて安全に作業することが可能となる。また、手順Ｓ７にて保持具１１で芯出し基準線３を保持していることから、図３に示すように昇降路１の鉛直方向中間部で間仕切り材１０と芯出し基準線３とが当接しても、間仕切り材１０の上下に位置する保持具１１のそれぞれ上方下方にある芯出し基準線３が芯出し基準正規位置から変位することを防止し、手順Ｓ８までに未取付である出入口品６の取付を確実に行うことができる。尚、手順Ｓ８が完了するまでは、昇降路１の上方からの落下物の危険性がある為、昇降路１の上下に別れての作業は安全性が確保できないことから、据付作業員９は一人ないし二人で行うのが一般的である。
【００２５】
次に、前述のごとく間仕切り材１０、及び芯出し基準線３の保持具１１を取付けた状態において、手順Ｓ９および手順Ｓ１０として図１もしくは図４に示すように、間仕切り材１０を境として昇降路１の上方と下方に分かれて昇降路１内の機器、及び他の出入口品６の取付けを行う。具体的に図４を例として説明すると、据付作業員９は昇降路１の上下に二人ずつ分かれ、昇降路１の上方にあって、４階と５階の出入口品６、昇降路頂部１ｂでガイドレール５に取付けられるプーリ２１、調速器２２、リミットスイッチ２３等の昇降路頂部機器２０、及びつり合いおもり７等の機器取付けを行い、一方、昇降路１の下方にあって、２階と１階の出入口品６、昇降路底部１ａ近傍でガイドレール５に取付けられる巻上機３１や制御盤３２、緩衝器３３等の昇降路下部機器３０の機器取付けを行う。
【００２６】
以上のように、手順Ｓ９〜Ｓ１０においては、手順Ｓ８にて間仕切り材１０を昇降路１の鉛直方向中間部に取付けたことで上方からの落下物に対する危険性を排除できる為、昇降路１の上下に据付作業員９が複数人に分かれて同時進行でのエレベータの機器据付が可能となり、据付工期を短縮することが可能となる。また、エレベータの機器構成として昇降路１の最上下部に主要な昇降路１内の機器が集中して配置されていること、および複数階分を繰返し取付ける必要がある出入口品６を事前に各階に配置することにより、さらに効率の良い据付作業を可能としている。
【００２７】
次に、図５および図６に示すように、手順Ｓ１１として昇降路１の最上部から中間階に亘る作業足場２、手順Ｓ１２として間仕切り材１０および保持具１１、手順Ｓ１３として昇降路１の中間階から最下部に亘る作業足場２をそれぞれ解体した後、手順Ｓ１４として乗かご４とつり合いおもり７とを昇降路１内に設置し、かつ手順Ｓ１５として乗かご４およびつり合いおもり７が釣瓶式に昇降できるよう動力を伝達するロープ８を張設することにより一連のエレベータ機器据付作業が完了となる。
【００２８】
以上説明したように本実施形態によれば、作業足場２の組立て、芯出し基準線３の張設、ガイドレール５の芯出し、間仕切り材１０の設置し、次いで、昇降路１の上部および下部でそれぞれ昇降路機器の据付けを行う工法としたことにより、エレベータの据付作業を円滑、かつ安全に行うことができ、これによって、据付作業に要する労力および時間の低減を図ることができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、昇降路１の上方に機械室のないエレベータを例として説明したが、機械室のあるエレベータにあっても、昇降路内のエレベータ機器配置と出入口品の配置を考慮して、昇降路の上下でおよそ均等の作業量となる位置に間仕切り材を設置すれば、同様の効果が得られる。また、間仕切り材１０は昇降路１の鉛直方向中間部に取付けることとしたが、昇降路１の全高が高いエレベータにおいては、間仕切り材１０及び芯出し基準線３の保持具１１を複数設けることで、昇降路１を鉛直方向に複数に分割可能であり、据付作業員を各エリアに配置することで、更なる据付工期短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は本発明に係るエレベータの据付工法と据付装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】芯出し基準線を基準にガイドレールの芯出しを行っている状態を示す側面図である。
【図３】間仕切り材を取付けた状態を示す側面図である。
【図４】昇降路上部および昇降路下部で据付作業を行っている状態を示す側面図である。
【図５】ロープを張設している状態を示す側面図である。
【図６】乗かご、つり合いおもりおよびロープの設置が完了した状態を示す側面図である。
【図７】作業足場に間仕切り材を貫通させた状態を示す斜視図である。
【図８】ガイドレールに間仕切り材を貫通させた状態を示す斜視図である。
【図９】エレベータの据付工法の手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３１】
１      昇降路
１ａ    昇降路底部
１ｂ    昇降路頂部
２      作業足場
３      芯出し基準線
４      乗かご
５      ガイドレール
５ａ    固定金具
６      出入口品
６ａ    敷居
７      つり合いおもり
８      ロープ
９      作業員
１０    間仕切り材
１０ａ  貫通孔
１０ｂ  布状部材
１１    保持具
２０    昇降路頂部機器
２１    プーリ
２２    調速器
２３    リミットスイッチ
３０    昇降路下部機器
３１    巻上機
３２    制御盤
３３    緩衝器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007290832.tif 000009
【図８】
2007290832.tif 000010
【図９】
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