(57)【要約】【課題】インクジェットとその下方のプリントメディア部分表面との間のプリントギャップＨを広げても、そのインクジェットヘッド下面のインク吐出口から噴射させたインク滴が、その下方のプリントメディア表面の所望位置に正確に着弾するインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】気体吸引手段５０を用いて、空中に張設されたプリントメディア１０表面とインクジェットヘッド３０との間に存在する気体を、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０裏面側に吸引、排除する。そして、インクジェットヘッド３０から噴射させたインク滴を、インクジェットヘッド３０周辺から、その下方のプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０の裏面側に流れ続ける、気体の層流に乗せて、プリントメディア１０表面の所望位置に、ミスト状に細かく分散させずに、確実に着弾させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、空中に平面状に張設されたメッシュ状の通気孔を持つプリントメディア表面に着弾させるインクジェットプリンタにおいて、
前記インク滴を着弾させるプリントメディア表面とその上方に位置するインクジェットヘッドとの間に存在する気体を、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に吸引、排除する気体吸引手段が備えられたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記気体吸引手段が、前記インク滴を着弾させるプリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックスであって、その上端開口部が前記インクジェットヘッドの走行経路下方の空中に張設されたプリントメディアで覆われた吸引ボックスと、その吸引ボックス内の気体を吸引ボックス外部に吸引、排除する吸引ファンとからなることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記吸引ボックス内側の吸引ファンの気体吸引口に、インクミスト除去用のフィルタが備えられたことを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記プリントメディア表面に着弾させたインク滴の一部のインクであって、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に抜け落ちる裏抜けインクを受けるトレイが、前記吸引ボックス内に備えられたことを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記インクジェットヘッド下方からその外方に送り出される、インク滴を着弾させたプリントメディアを空中に晒した状態として、そのプリントメディア表面に着弾した未乾燥状態にあるインク滴を自然乾燥させる乾燥手段が備えられたことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッシュ状の通気孔を持つプリントメディア（記録媒体）表面に、複数のインクのドットの配列からなる画像をプリントするインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
メッシュ状の多数の通気孔を持つ、布、フィルム、ボード等のプリントメディア表面に、絵図又は／及び文字等の画像をプリントする場合には、近時、スクリーン印刷等に代わって、インクジェットプリンタが用いられる。
特に、布材の捺染作業において、インクジェットプリンタを用いて行った場合には、面倒な版下等の作成の必要がないため、近時の布材の捺染作業は、インクジェットプリンタを用いて行われることが多い。このインクジェットプリンタを用いた捺染作業は、版下等が必要なく、多種少量生産向きである。
この布材の捺染作業等に用いられるインクジェットプリンタは、図２に示したように、インクジェットヘッド３０から噴射させたインク滴を着弾させる布材等のプリントメディア１０を、空中のＸ方向（縦方向であって、図２の左右方向）に皺のないように平面状に展開させて張設している。そして、その空中に張設されたプリントメディア１０上方をそのメディア表面と平行にＹ方向（横方向であって、図２の表裏面方向）に走行させるインクジェットヘッド３０からインク滴を、そのプリントメディア１０表面に向けて噴射させている。そして、そのプリントメディア１０表面にドット状に着弾させたインク滴により、そのプリントメディア１０表面に複数のインクのドットの配列からなる画像をプリントしている。
【０００３】
この捺染作業等に用いられるプリンタにおいて、上記のように、インクジェットヘッド３０から噴射させたインク滴を着弾させる布材等のプリントメディア１０を空中に平面状に張設している理由は、通常のインクジェットプリンタのように、インクジェットヘッド３０から噴射させたインク滴を着弾させるプリントメディア１０をプラテン（図示せず）上に支持した場合には、そのプリントメディア１０表面に着弾したインク滴の一部が、その布材等のプリントメディア１０にメッシュ状に多数存在する通気孔（図示せず）を通して、そのプリントメディア１０裏面側のプラテン表面に抜け落ちて、そのプラテン表面がインクで汚れてしまうからである。そして、そのプラテン表面に抜け落ちたインクが、そのプラテン上に支持されるプリントメディア１０に付着して、そのプリントメディア１０をインクで汚してしまうからである。
従って、このようなプリントメディア１０裏面側に抜け落ちるインクで、プリントメディア１０が汚れぬようにするためには、上記のように、そのインク滴を着弾させるプリントメディア１０を空中に平面状に張設した状態とする必要があるからである。そして、そのプリントメディア１０の裏面側に抜け落ちるインクを、プリントメディア１０下方に自然落下させて、排除する必要があるからである。
【０００４】
このプリンタを用いて布材の捺染作業等を行う場合には、その空中に平面状に展開させて張設したプリントメディア１０上方をそのメディア表面と平行なＹ方向に走行させるインクジェットヘッド３０下面を、その平面状に張設されたプリントメディア１０表面から、そのプリントメディア１０の種類やそのプリントメディア１０表面の状態によって、３ｍｍ以上の５〜１０ｍｍ等の上方に、大きく離隔させることが多々ある。
その理由は、メッシュ状の多数の通気孔を持つ、布等のプリントメディア１０表面には、繊維等がその上方に長く毛羽立つ等しているからである。そのために、その繊維が毛羽立つ等したプリントメディア１０表面から３ｍｍ未満の、そのプリントメディア１０表面に近い、プリントメディア１０上方でインクジェットヘッド３０をＹ方向に走行させた場合には、その繊維が長く毛羽立つ等したプリントメディア１０表面の一部が、インクジェットヘッド３０下面に接触してしまうからである。そして、そのプリントメディア１０が、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口（図示せず）に付着しているインクで汚れてしまうからである。
【特許文献１】特開２００３−０９６６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、布材の捺染作業等に用いる上記のプリンタにおいて、その空中に平面状に張設されたプリントメディア１０上方でそのメディア表面と平行なＹ方向に走行させるインクジェットヘッド３０を、その平面状に張設されたプリントメディア１０表面から、３ｍｍ以上の５〜１０ｍｍ等の上方に、大きく離隔させた場合には、図３に示したように、そのインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口（図示せず）から噴射させたインク滴４０の飛翔軌跡が、所望の直線に近い状態とならずに、大きく湾曲した状態に曲がってしまった。そして、そのインクジェットヘッド下面のインク吐出口から噴射させたインク滴４０の着弾位置が、プリントメディア１０表面の所望部位から大きく外れてしまった。
その原因は、図３に示したように、インクジェットヘッド３０とその下方のプリントメディア１０表面との間の離隔距離の、プリントギャップＨを、３ｍｍ未満のＨ０から、３ｍｍ以上の５〜１０ｍｍ等のＨ１に広げた場合には、インクジェットヘッド下面のインク吐出口からその下方のプリントメディア１０表面に向けて空中に噴射させた小径で軽量なインク滴４０が、そのプリントメディア１０上方を空気等の気体抵抗のある空中でＹ方向に走行させるインクジェットヘッド３０等が起こす風圧を受けて、その風圧方向に押されるからである。そして、そのインク滴４０の飛翔軌跡が、その風圧方向に曲がるからである。
あるいは、そのインクジェットヘッド下面のインク吐出口から噴射させた分散しやすい軽量のインク滴４０が、その下方のプリントメディア１０表面に到達し得ずに、ミスト状に分散した状態となって、その周囲の空中に飛散してしまった。そして、そのインクが、インクジェットヘッド３０の走行経路周辺のプリンタ部分に付着して、そのプリンタ部分をインクで汚してしまった。
ちなみに、インクジェットヘッド下面のインク吐出口から噴射させるインク滴４０は、その径が２０μｍ前後と小径で軽量なのが通常である。
また、インクジェットヘッド３０とその下方のプリントメディア１０表面との間のプリントギャップＨは、プリントメディア１０上方でＹ方向に走行させるインクジェットヘッド３０等の起こす風圧を受けて、そのインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射されるインク滴４０の飛翔軌跡が大きく狂わないように、１．５ｍｍ前後に小さく設定されるのが、通常である。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、インクジェットとその下方のプリントメディア部分表面との間のプリントギャップＨを広げても、そのインクジェットヘッド下面のインク吐出口から噴射させたインク滴が、プリントメディア上方でＹ方向に走行させるインクジェットヘッド等の起こす風圧を受けて、そのインク滴の飛翔軌跡が曲がる等して大きく狂ったり、ミスト状に細かく分散して、空中に浮遊した状態となったりせずに、その下方のプリントメディア表面の所望位置に正確に着弾するインクジェットプリンタを提供することを、目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために、本発明のインクジェットプリンタは、インクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、空中に平面状に張設されたメッシュ状の通気孔を持つプリントメディア表面に着弾させるインクジェットプリンタにおいて、
前記インク滴を着弾させるプリントメディア表面とその上方に位置するインクジェットヘッドとの間に存在する気体を、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に吸引、排除する気体吸引手段が備えられたことを特徴としている。
【０００８】
このような構成のインクジェットプリンタによれば、その気体吸引手段を用いて、空中に平面状に張設されたメッシュ状の通気孔を持つ、インク滴を着弾させるプリントメディア表面とその上方に位置するインクジェットヘッドとの間に存在する空気等の気体を、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に吸引、排除できる。そして、そのインク滴を噴射させるインクジェットヘッド周辺から、その下方のインク滴を着弾させるプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア裏面側に層状に流れ続ける、空気等の気体の層流を形成できる。それと共に、インクジェットヘッドとその下方のプリントメディアとの間に存在する気体を、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に吸引して、その気体と共に、インクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、その下方のプリントメディア表面に吸引し続けることができる。そして、そのインクジェットヘッドから噴射させたインク滴に加わるプリントメディア表面に向けての吸引力を用いて、インクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、上記の気体の層流に乗せて、その下方のプリントメディア表面に、ミスト状に細かく分散させずに、確実に着弾させることができる。それと共に、そのインクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、プリントメディア上方をＹ方向に走行させるインクジェットヘッド等が起こす風圧の影響を受けさせずに、その下方のプリントメディア表面の所望位置に正確に着弾させることができる。
【０００９】
本発明のインクジェットプリンタにおいては、前記気体吸引手段が、前記インク滴を着弾させるプリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックスであって、その上端開口部が前記インクジェットヘッドの走行経路下方の空中に張設されたプリントメディアで覆われた吸引ボックスと、その吸引ボックス内の気体を吸引ボックス外部に吸引、排除する吸引ファンとからなることを好適としている。
そうした場合には、その吸引ファンを回転駆動させて、プリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックス内の空気等の気体を、吸引ボックス外部に吸引、排除し続けて、その吸引ボックス内の気圧を減圧できる。そして、そのインクジェットヘッドから噴射させたインク滴を着弾させるプリントメディア表面とその上方に位置するインクジェットヘッドとの間に存在する空気等の気体を、その吸引ボックスの上端開口部を覆うインクジェットヘッドの走行経路直下の空中に平面状に張設されたプリントメディアの持つメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックス内に吸引し続けることができる。そして、そのインクジェットヘッドから、その下方のプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に流出する空気等の気体の層流を形成できる。それと共に、そのインクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、その下方のプリントメディア表面に向けて吸引できる。
【００１０】
本発明のインクジェットプリンタにおいては、前記吸引ボックス内側の吸引ファンの気体吸引口に、インクミスト除去用のフィルタが備えられた構造とすることが好ましい。
そうした場合には、前記吸引ファンの気体吸引作用により、インクジェットヘッドから噴射されてプリントメディア表面に着弾したインク滴の一部のインクが、そのインクジェットヘッドの走行経路下方のプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックス内に落下して、その吸引ボックス内空間にミスト状に細かく分散して浮遊した状態になっても、そのインクが吸引ファン内部に吸引されるのを、その吸引ファンの気体吸引口に備えられた、インクミスト除去用のフィルタにより、防ぐことができる。そして、そのインクが、吸引ボックス外部に飛散したり、吸引ファン内部に付着して、その吸引ファンが故障したりするのを、防ぐことができる。
【００１１】
本発明のインクジェットプリンタにおいては、前記プリントメディア表面に着弾させたインク滴の一部のインクであって、そのプリントメディアの裏面側に、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、抜け落ちる裏抜けインクを受けるトレイが、前記吸引ボックス内に備えられた構造とすることが好ましい。
そうした場合には、前記吸引ファンの気体吸引作用により、インクジェットヘッドから噴射されてプリントメディア表面に着弾したインク滴の一部のインクが、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックス内に落下しても、その裏抜けインクを、そのプリントメディアの裏面側に配置された吸引ボックス内に備えられたトレイに受けることができる。そして、その裏抜けインクが、そのトレイ以外の吸引ボックス内壁等に付着して不都合を来すのを、防ぐことができる。
【００１２】
本発明のインクジェットプリンタにおいては、前記インクジェットヘッド下方からその外方に送り出される、インク滴を着弾させたプリントメディアを空中に晒した状態として、そのプリントメディア表面に着弾した未乾燥状態にあるインク滴を自然乾燥させる乾燥手段が備えられた構造とすることが好ましい。
そうした場合には、その乾燥手段を用いて、インクジェットヘッド下方からその外方に送り出される、インク滴を着弾させたプリントメディアを空中に晒した状態とすることができる。そして、そのプリントメディア表面に着弾した未乾燥状態にあるインク滴を自然乾燥させることができる。そして、そのインク滴を着弾させたプリントメディアを、プラテン上に搭載し直したり、ロール状に巻き取ったりした場合に、そのプリントメディア表面に着弾させた未乾燥状態のインク滴の一部のインクが、そのプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通してメディア裏面側のプラテン表面に抜け落ちて、そのプラテン上を搬送されるプリントメディアを汚したり、そのロール状に巻かれる他のプリントメディア部分に付着して、そのプリントメディア部分を汚したりするのを、防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによれば、インクジェットとその下方のプリントメディア表面との間のプリントギャップＨを広げた場合にも、気体吸引手段を用いて、インク滴を噴射させるインクジェットヘッド周辺からその下方のインク滴を着弾させるプリントメディアの裏面側にかけて、その空中に平面状に張設されたプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、層状に流れ続ける、空気等の気体の層流を形成できる。そして、その気体の層流に乗せて、インクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、空中にミスト状に細かく分散させることなく、その下方のプリントメディア表面に確実に着弾させることが可能となる。
それと共に、気体吸引手段を用いて、インクジェットヘッドとその下方のプリントメディアとの間に存在する空気等の気体を、その空中に平面状に張設されたプリントメディアのメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディアの裏面側に吸引し続けることができる。そして、そのプリントメディアの裏面側に吸引し続ける気体の吸引力を用いて、その気体と共に、インクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、その下方のプリントメディア表面に吸引し続けることができる。そして、そのインクジェットヘッドから噴射させたインク滴を、プリントメディア上方をＹ方向に走行させるインクジェットヘッド等が起こす風圧の影響を受けさせずに、その飛散軌跡を直線状に近い状態で、その下方のプリントメディア表面の所望位置に正確に着弾させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明のインクジェットプリンタの好適な実施の形態を示し、図１はその概略構造説明図である。以下に、このインクジェットプリンタを説明する。
【００１５】
図１に示されたインクジェットプリンタは、空中に平面状に展開させて張設された布材等のプリントメディア１０上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させるインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させて、そのプリントメディア１０表面の所望位置にドット状に着弾させたインク滴４０により、そのプリントメディア１０表面に複数のインクのドットの配列からなる絵図又は／及び文字等の画像をプリントする、前述の図２に示されたプリンタと同様な構造をした、縦型と呼ばれるインクジェットプリンタである。
この縦型のプリンタでは、ガイド板２０上に搭載された布材等のプリントメディア１０の一部を、送りローラ３２とピンチローラ３４との間に挟み込んで、送りローラ３２をＸ方向（図１の矢印方向）に間欠的に回転させることにより、そのプリントメディア１０をガイド板２０上でＸ方向（図１の左方向）に一定のピッチで間欠的に搬送している。それと共に、そのガイド板２０上からＸ方向に当たるガイド板２０の左側先方に間欠的に送り出されるプリントメディア１０を、その一部をガイドローラ２２周囲に巻掛けた状態として、そのガイドローラ２２下方に、ガイド板２０上でＸ方向に間欠的に搬送されるプリントメディア１０の搬送速度に同期させて、その搬送速度と同一速度で所定のテンションをかけて間欠的に引いている。そして、ガイド板２０表面とその左側先方のガイドローラ２２周囲とに亙って、布材等のプリントメディア１０を、空中に平面状に展開させた状態に張設している。それと共に、その空中に平面状に張設されたプリントメディア１０をＸ方向に間欠的に搬送している。インクジェットヘッド３０は、その下方の空中に平面状に展開させて張設されたプリントメディア１０上方をプリントメディア１０表面と平行なＹ方向（図１の表裏面方向）に走行させている。そして、その空中に平面状に張設されたプリントメディア１０上方を、インクジェットヘッド３０をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させながら、そのインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口からインク滴を噴射させている。そして、そのインク滴を、インクジェットヘッド３０下方の空中に平面状に張設されたプリントメディア１０表面の所望位置にドット状に着弾させている。そして、そのプリントメディア１０表面に、複数のインクのドットの配列からなる画像をプリントしている。
【００１６】
以上の構成は、従来の布材等のプリントメディア表面に捺染用等の画像をプリントするインクジェットプリンタと同様であるが、図１のプリンタにおいては、インクジェットヘッド３０の走行経路下方に位置する、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク突出口から噴射させたインク滴を着弾させるプリントメディア１０表面とその上方に位置するインクジェットヘッド３０との間に存在する空気等の気体を、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔（図示せず）を通して、そのプリントメディア１０の裏面側に吸引、排除する気体吸引手段５０が備えられている。
そして、その気体吸引手段５０を用いて、空中に平面状に展開させて張設されたインク滴４０を着弾させる布材等のプリントメディア１０表面とその上方に位置するインクジェットヘッド３０との間に存在する空気等の気体を、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０の裏面側に吸引、排除できる構造をしている。
【００１７】
具体的には、インクジェットヘッド３０の走行経路下方に位置する、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク突出口から噴射させたインク滴４０を着弾させるプリントメディア１０の裏面側に、その上端が広く開口した、密閉構造に近い構造をした、有底の吸引ボックス５２が配置されている。そして、その吸引ボックスの上端開口部５３が、インクジェットヘッド３０の走行経路下方の空中に平面状に張設されたプリントメディア１０で覆われている。
吸引ボックス左側部の開口部５４外側には、吸引ボックス５２内の気体を吸引ボックス５２外部に吸引、排除する吸引ファン５５が備えられている。
そして、それらの吸引ボックス５２と、吸引ファン５５とで、気体吸引手段５０が構成されている。
この気体吸引手段５０は、その吸引ファン５５を回転駆動させて、インクジェットヘッド３０の走行経路下方のインク滴４０を着弾させるプリントメディア１０により上端開口部５３が覆われた密閉構造に近い構造をした吸引ボックス５２内の空気等の気体を、吸引ボックス５２外部に吸引、排除し続けて、吸引ボックス５２内の気圧を減圧できる構造をしている。そして、その吸引ボックスの上端開口部５３を覆う、インクジェットヘッド３０の走行経路下方の空中に平面状に張設されたプリントメディア１０表面とその上方に位置するインクジェットヘッド３０との間に存在する空気等の気体を、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０裏面側に配置された吸引ボックス５２内に吸引し続けることができる構造をしている。そして、そのインクジェットヘッド３０周辺からその下方のプリントメディア１０裏面側の吸引ボックス５２内に、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、流出し続ける空気等の気体の層流を形成できる構造をしている。それと共に、そのインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させたインク滴４０を、その下方のプリントメディア１０表面に向けて吸引できる構造をしている。
【００１８】
図１に示されたインクジェットプリンタは、以上のように構成されていて、その使用に際しては、その気体吸引手段の吸引ファン５５を回転駆動させて、上記のようにして、インクジェットヘッドの３０下面のインク吐出口から噴射させたインク滴４０を着弾させる、インクジェットヘッド３０の走行経路下方の空中に平面状に展開させて張設された布材等のプリントメディア１０表面と、その上方に位置するインクジェットヘッド３０との間に存在する空気等の気体を、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０の裏面側の吸引ボックス５２内に吸引、排除し続ける。そして、そのインク滴４０を噴射させるインクジェットヘッド３０周辺からその下方のインク滴４０を着弾させる空中に平面状に張設されたプリントメディア１０の裏面側にかけて、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、層状に流出し続ける、空気等の気体の層流を形成する。それと共に、インクジェットヘッド３０とその下方の空中に平面状に張設されたプリントメディア１０との間に存在する気体を、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０裏面側の吸引ボックス５２内に吸引し続けて、その気体と共に、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させたインク滴４０を、その下方のプリントメディア１０表面に吸引し続ける。そして、そのインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させたインク滴４０に加わるプリントメディア１０表面に向けての吸引力を用いて、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させたインク滴４０を、空中にミスト状に細かく分散させることなく、上記の気体の層流に乗せて、その下方のプリントメディア１０表面に確実に到達し得るように着弾させる。それと共に、そのインクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させたインク滴４０を、プリントメディア１０上方をＹ方向に走行させるインクジェットヘッド３０等が起こす風圧の影響を受けさせずに、その下方のプリントメディア１０表面の所望位置に正確に着弾させる。
【００１９】
このインクジェットプリンタにおいては、図１に示したように、吸引ボックス左側部の開口部に当たる、吸引ボックス内側の吸引ファンの気体吸引口５４に、インクミスト除去用のフィルタ６０を備えると良い。
そして、吸引ファン５５の気体吸引作用により、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射させてプリントメディア１０表面に着弾させたインク滴４０の一部のインクが、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０裏面側に配置された吸引ボックス５２内に落下して、その吸引ボックス５２内空間にミスト状に細かく分散して浮遊した状態になっても、そのインクが吸引ファン５５内部に吸引されるのを、その吸引ファンの気体吸引口５４に備えられた、インクミスト除去用のフィルタ６０に吸着させて、防ぐと良い。そして、そのインクが、吸引ボックス５２外部に飛散したり、吸引ファン５５内部に付着して、その吸引ファン５５が故障したりするのを、防ぐと良い。
【００２０】
このインクジェットプリンタにおいては、図１に示したように、布材等のプリントメディア１０表面に着弾させたインク滴４０の一部のインクが、プリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０の裏面側に抜け落ちる裏抜けインクを受けるトレイ７０を、吸引ボックス５２内の底面等に備えると良い。
そして、吸引ファン５５の気体吸引作用により、インクジェットヘッド３０下面に並ぶインク吐出口から噴射されてプリントメディア１０表面に着弾したインク滴４０の一部のインクであって、そのプリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通して、そのプリントメディア１０裏面側に配置された吸引ボックス５２内に落下する裏抜けインクを、そのプリントメディア１０裏面側に配置された吸引ボックス５２内に備えられたトレイ７０に受けると良い。そして、その裏抜けインクが、そのトレイ７０以外の吸引ボックス５２内壁等に付着して不都合を来すのを、防ぐと良い。
【００２１】
このインクジェットプリンタにおいては、図１に示したように、インクジェットヘッド３０の走行経路下方からその外方に間欠的に送り出される、インク滴４０を着弾させたプリントメディア１０を空中に晒した状態として、そのプリントメディア１０表面に着弾した未乾燥状態にあるインク滴４０を自然乾燥させる乾燥手段８０を備えると良い。
乾燥手段８０は、例えば図１に示したように、ガイド板２０とガイドローラ２２との間の離隔距離を広く採って、そのガイド板２０とガイドローラ２２との間をＸ方向に間欠的に搬送されるインク滴４０を着弾させたプリントメディア１０を、空中に一定時間晒し続けることができる構造とすると良い。
そして、その乾燥手段８０を用いて、インクジェットヘッド３０の走行経路下方からその外方に間欠的に送り出される、インク滴４０を着弾させたプリントメディア１０を、一定時間空中に晒した状態とすると良い。そして、そのプリントメディア１０表面に着弾した未乾燥状態にあるインク滴４０を自然乾燥させると良い。そして、そのインク滴４０を着弾させたプリントメディア１０を、プラテン（図示せず）上に搭載し直したり、ロール状に巻き取ったりした場合に、そのプリントメディア１０表面に着弾させた未乾燥状態のインク滴４０の一部のインクが、プリントメディア１０のメッシュ状の通気孔を通してメディア裏面側のプラテン表面に抜け落ちて、そのプラテン上を搬送されるプリントメディア１０をインクで汚したり、そのロール状に巻かれる他のプリントメディア１０部分に付着して、そのプリントメディア１０部分をインクで汚したりするのを、防ぐと良い。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のインクジェットプリンタは、インクジェットヘッドを空中に平面状に張設されたプリントメディア上方でＸ−Ｙ方向に相対的に移動させながら、そのインクジェットヘッドから噴射させたインク滴をその下方の空中に平面状に張設されたプリントメディア表面の所望位置に着弾させて、そのインク滴により、そのプリントメディア表面に複数のインクのドットの配列からなる絵図又は／及び文字等の画像をプリントするインクジェットプリンタに、広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図２】従来のインクジェットプリンタの概略構造説明図である。
【図３】インクジェットヘッドから噴射されたインク滴の飛翔軌跡の説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０ プリントメディア
２０ ガイド板
２２ ガイドローラ
３０ インクジェットヘッド
４０ インク滴
５０ 気体吸引手段
５２ 吸引ボックス
５４ 気体吸引口
５５ 吸引ファン
６０ フィルタ
７０ トレイ
８０ 乾燥手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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