(57)【要約】【課題】  表面積が大きく水に濡れると張り付き嵩張る葉っぱ類、漬物の原料、漬物の廃棄物等の残渣物をスクリュー脱水機に於いて脱水を兼ね、搬送時に軸、螺旋羽根間に搬送物が固化圧着現象により起こす搬送不良を解決できないか。【解決手段】  回転圧縮によりスクリュー螺旋羽根間の固化位置の羽根を一部切除空間を作りその空隙にケーシング外部より突起物を突き出し、固縮搬送物を解放させ再度圧縮分散により脱水搬送する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリューコンベヤー及びスクリュー脱水機に於いて螺旋形式の羽根と軸に固化したスクリューと、前記スクリューを収納する円筒形ケーシングと、前記スクリューの回転により食品汚泥、食品残渣物を搬送し、該ケーシング内で進行詰まる部分に、前記ケーシング内側に該進行詰まりを破砕する突起物を有する脱水搬送スクリュー。
【請求項２】
前記ケーシング内の突起物と衝突する部分を切り欠いだスクリューの羽根であることを特徴とする請求項１の脱水搬送スクリュー。
【請求項３】
前記突起物をケーシング内の進行詰まり箇所に１以上配置し、切り欠いだ羽根の処理物進行方向側の一部を折り曲げたことを特徴とする請求項１の脱水搬送スクリュー。
【請求項４】
スクリュー羽根の排出先端同軸上にスライド可能な円板を有する請求項１の脱水搬送スクリュー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は漬物原料に不適当な野菜又はジュース原料の廃棄される果物等を破砕し、減容乾燥機に供給するスクリューコンベヤーを利用し、脱水による省エネルギーを目的とした脱水分解スクリュー。
【背景技術】
【０００２】  スクリュー脱水機は大型、小型、機長の長い大規模なもの等があり、多く使われてきた。
この一般化されたスクリュー脱水機も簡単な用途に於いては、価格面と処理量の面で問題があった。
水分を多量に含有する野菜、果物等の廃棄物を破砕機により破砕させた後、乾燥減容化させる過程に於いて減水を促進させると省エネルギーと、乾燥時間の短縮に効果がある。
現在は大根、人参、牛蒡、白菜などを水分含有そのままで乾燥機に直接供給されている。【０００３】  未破砕の乾燥処理物の貫体体積が大きく、各処理物の水分は含有そのままであると、内部に含まれた水を蒸発させる事で、エネルギーを多く消費する欠点があった。
欠点を補う設備として破砕機でもって処理した後に乾燥機に供給すると、葉等は互いの水分で張りつき、集合する。又、受入れホッパー等にも表面積が大きい事で附着する。この様な性質を持つ処理物を極力細片化させ乾燥機供給途上にスクリュー脱水機にて脱水させながら供給する。【０００４】  含水率の高い葉っぱの残渣物、粘性をもつ処理物、漬物などの搬送脱水時、ケーシング外筒と軸に設けられた受入れ側より搬送を経て、排出口から出る過程で、搬送物は、スクリュー羽根のピッチ間とケーシングに搬送物が押されて圧縮され、筒状の詰物状になる。
特に小口径のスクリュー脱水機に於いて軸とインペラーを溶接構造で構成された簡易型の機種は、スパイラル羽根と軸間に固着固形化となり、軸は回転するが処理物は前進しなくなり、当然受入側のホッパーと軸との送り込みも不都合になり、軸、羽根、ケーシングに囲まれ処理物は棒状となり、空転する。【０００５】  特に附着性の高い物、接着面積の広いもの、粘着性の大きい物のスクリュー脱水機軸にヨーカン状に固着し、搬送物で軸と羽根の空間を埋没状態化させ推力が小さいと物は動かず搬送及び脱水不良を起こす。
【特許文献１】特開２００４−１０２１３
【非特許文献１】坂下  攝  粉体トラブル工学工学調査会  １９８６年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明が解決しようとする課題は搬送スクリュー脱水機に於いて回転軸を軸に接合した螺旋状の羽根と、螺旋羽根を収容するケーシングの間に附着性が大きい、水分を過大に含んだ野菜類を脱水搬送すると、軸、羽根、ケーシング間の空間を搬送物で埋め、密度の高い固形物となり、軸は回転するが、前記固形物は前進しないで軸と螺旋羽根とその間に詰った処理物が一体化となり搬送脱水しない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は、脱水搬送過程に於いて、ケーシング、軸、螺旋羽根に囲まれて圧送され、螺旋羽根のピッチの狭まりに圧縮高密度化が生じ、高密度に形成され固化し、容易に壊れない。
螺旋羽根間の詰りを、詰りが生ずる位置の螺旋羽根に空間をもうけ、その空間に軸と接触しない突起物をケーシング外部より差し入れ突起物により分解させる。
【発明の効果】
【０００８】  水分の多い野菜類は、重量に対し嵩ばり、附着面積が大きいため乾燥機に収容作業途上、脱水させながら搬送させ含水量、附着水を減少させる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  脱水搬送方向に向かい螺旋ピッチの狭まり部と次の螺旋羽根の位置を接合せず空間をもうける。この螺旋羽根の空間にケーシングより突起物を突き出し、圧縮搬送により固形化を分解させる。
【実施例１】
【００１０】  材料受入れ側より送り出され排出口に向かい螺旋羽根のピッチを狭めたねじれ羽根を回転させる軸の外周に固着させる。
この数ピッチリードさせた次ピッチの羽根と互に接合させる送り羽根と受入れ羽根の間に空間をもうけ、受入れ羽根の端部を４５°に反受入れ側に一部折り曲げる。【００１１】  軸に固着させた送り側、受入れ側のこの空間に軸に対して直角にケーシングより突き出す。突き出す突起物に圧縮脱水させるが送られる処理物は、固形化となり螺旋羽根間が詰り移動しなくなる直前に衝突させ分解させる。分解分散し固形化が解れると再度同じ運動を起こさせる。【００１２】  スクリュー圧縮機のスクリュー羽根は、１回転ピッチごとにピッチを狭め、３ピッチ目と次の４ピッチ目間に空間をもうけ、送り羽根端部１０度程度送り側に曲げ、受け側の羽根端部は１０度程度受け側に折り曲げる。この隙間にケーシングに固定した破壊用の突起物を差し込むように突き出す。【００１３】  圧縮移送された処理物は、突起物に当たり解体される。
上述のように圧縮、破壊、解放、分散を繰り返す。軸に巻き付けられた螺旋羽根の突起物は、ケーシング外周より固定させるが、送られた処理物は突起物に突き刺せられる方向に回転させる。【００１４】  衝突部の螺旋羽根先端部を送り側に折り曲げることで、流動性と固形化の解放のためすべり台を作用させ、受入れ側羽根先端部を遅れ側に１０度折り曲げることで処理物を強く受けない作用を起し、固形物が解放する。【００１５】  螺旋羽根を収納するケーシングの下部半分にウェッヂワイヤーを装着させウェッヂワイヤー目通しは、軸と平行に並べる。
ウェッヂワイヤー目開き間を圧縮脱水させた水は下部にもうけた受水シュートに落とす。【００１６】  螺旋羽根に送られる処理物は、ウェッジワイヤーの縦方向のウェッジワイヤーの角と接触し水分が絞られる効果がある。
【実験例２】
【００１７】  前記のスクリュー圧縮送り羽根の最終端、処理物の排出口の上部にあたる部分に、ストッパー用カラーを、軸に固く固定させ軸を前後可能な円盤を同軸上に挿入し、固定カラーと可動用円盤間にスプリングを嵌める。
【００１８】  ピッチの狭まりと共に処理物は前進し、最終軸端にもうけた可動円盤に衝突し、円盤は、その圧力でもって後退しようとするが、圧縮用スプリングに押される。
固定カラーはスプリングの後退を防止し、固定カラーの位置を供給側に移動すると処理物の脱水率が向上する。
逆に固定カラーを後退させると圧縮反力は柔らかく脱水させた処理物の附着水が増加する。この原理を利用し原動機動力の最大活用と脱水率の増減が可能である。
【実施例３】
【００１９】  上述円盤の処理物の突き当たる面は螺旋状にしておき螺旋状軸の軸端、同軸自由固定とし、最終端に送られた処理物と衝突させ螺旋の変芯高さと、送り羽根間の距離である円盤の固定位置を変更することで自由に圧縮力の調整が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  水分の多い処理物、面積の大きい葉っぱや、つけもの材料の残渣分を乾燥させ、肥料等の原料に利用にあたって、水分の附着、多量の含有する水分を常圧、常温でもって減水させることにより、乾燥エネルギーの削減効果がある。【００２１】  乾燥機の前処理として処理物を粉砕後、搬送脱水しながら乾燥機に供給すると、作業工程の省略に結びつく効果がある。乾燥をしようとする物質が小片であるほど乾燥時間の短縮が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１スクリュー脱水機に於ける固定突起物の平面図
【図２】実施例１スクリュー脱水機の螺旋羽根と突起物断面図
【図３】実施例２可動円盤図
【図４】実施例３可動円盤図
【符号の説明】
【００２３】１  ケーシング
２  軸
３  螺旋羽根
４  分散用突起物
５  可動円盤
６  スプリング
７  固定用カラー
８  変芯形状円盤
９  ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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