(57)【要約】【課題】振動を抑え安定した加工精度を得ることができるテールストックセンタ及びテールストックを提供すること。【解決手段】テールストックセンタ４１を、回転テーブル２２に支持されるワークＷの端部を軸方向に押えて支持するセンタ部材５１と、センタ部材５１の軸部５１ａと嵌合する嵌合孔５２ａを有する嵌合部材５２とから構成し、軸部５１ａと嵌合孔５２ａとの間に形成される隙間にＯリング５４を用いて油Ｏを介在させるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主軸に支持されるワークの端部を軸方向に押えて支持するセンタ部材と、
前記センタ部材の軸部と嵌合する嵌合孔を有する嵌合部材とを備え、
前記軸部と前記嵌合孔との間に形成される隙間にシール部材を用いて粘性体を介在させる
ことを特徴とするテールストックセンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のテールストックセンタにおいて、
前記嵌合部材に前記隙間を覆うようにカバー部材を設け、
前記センタ部材を前記カバー部材に嵌合させる
ことを特徴とするテールストックセンタ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のテールストックセンタを設け、
前記テールストックセンタを回転可能に支持する本体と、
前記本体を前記ワークの軸方向に移動可能にする移動手段とを備える
ことを特徴とするテールストック。
【請求項４】
請求項３に記載のテールストックにおいて、
前記嵌合部の軸心上にテーパ部を形成し、
前記テーパ部と嵌合するテーパ孔を有する支持部材を前記本体に回転可能に支持する
ことを特徴とするテールストック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工時にワークに発生する振動を低減するテールストックセンタ及びテールストックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、歯車等のワーク（被加工物）を回転させて切削または研削する歯切り盤、歯車シェービング盤、歯車研削盤等の歯車加工機においては、ワークの一端を主軸により支持する一方、ワークの他端をテールストックセンタにより回転可能に支持している。
【０００３】
テールストックセンタはテールストックに回転可能に支持されており、このテールストックは主軸に対して進退可能に支持されている。即ち、テールストックを主軸側にスライド移動させることにより、テールストックセンタがワークの他端を押圧し、ワークを軸方向に押し付けて支持できる。そして、円盤状のカッター（刃物）や砥石等の工具を、ワークに対して適切な軸交差角になるように噛み合わせて相対回転させることにより、工具とワークとのそれぞれの歯面間に滑りが生じ、ワークの歯面を切削または研削することができる。
【０００４】
しかし、加工時のワークには、その軸方向と直交する方向から工具による押圧力が付与されているため、ワークに回転方向の振動が発生してしまう。そこで、従来からワーク加工時における振動を低減する技術が種々提供されており、このような、従来のテールストックセンタ及びテールストックは、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第２５０８５１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の構成においては、歯形を創成する歯車部の外周側端面に、付勢支持されるロッドをワーク軸方向から押圧させることにより、ワークの振動を低減するようにしているが、このような構成では、軸物のワークに対応することができない。特に、小径で細長い軸物のワークを加工する場合には、工具からの押圧力に対する剛性が小さくなるので、ワークに撓み（曲げ）が生じ、この結果、ワークに振動が発生して加工精度を低下させるおそれがあった。
【０００７】
従って、本発明は上記課題を解決するものであって、振動を抑え安定した加工精度を得ることができるテールストックセンタ及びテールストックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する第１の発明に係るテールストックセンタは、
主軸に支持されるワークの端部を軸方向に押えて支持するセンタ部材と、
前記センタ部材の軸部と嵌合する嵌合孔を有する嵌合部材とを備え、
前記軸部と前記嵌合孔との間に形成される隙間にシール部材を用いて粘性体を介在させる
ことを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決する第２の発明に係るテールストックセンタは、
第１の発明に係るテールストックセンタにおいて、
前記嵌合部材に前記隙間を覆うようにカバー部材を設け、
前記センタ部材を前記カバー部材に嵌合させる
ことを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決する第３の発明に係るテールストックは、
第１または２の発明に係るテールストックセンタを設け、
前記テールストックセンタを回転可能に支持する本体と、
前記本体を前記ワークの軸方向に移動可能にする移動手段とを備える
ことを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決する第４の発明に係るテールストックは、
請求項３に記載のテールストックにおいて、
前記嵌合部の軸心上にテーパ部を形成し、
前記テーパ部と嵌合するテーパ孔を有する支持部材を前記本体に回転可能に支持する
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明に係るテールストックセンタによれば、主軸に支持されるワークの端部を軸方向に押えて支持するセンタ部材と、前記センタ部材の軸部と嵌合する嵌合孔を有する嵌合部材とを備え、前記軸部と前記嵌合孔との間に形成される隙間にシール部材を用いて粘性体を介在させることにより、粘性体によりダンピング効果を発生させることができるので、振動を抑え安定した加工精度を得ることができる。
【００１３】
第２の発明に係るテールストックセンタによれば、第１の発明に係るテールストックセンタにおいて、前記嵌合部材に前記隙間を覆うようにカバー部材を設け、前記センタ部材を前記カバー部材に嵌合させることにより、前記隙間への異物の侵入を防止する共に、前記センタ部材の落下防止を図ることができる。
【００１４】
第３の発明に係るテールストックによれば、第１または２の発明に係るテールストックセンタを設け、前記テールストックセンタを回転可能に支持する本体と、前記本体を前記ワークの軸方向に移動可能にする移動手段とを備えることにより、粘性体によりダンピング効果を発生させることができるので、振動を抑え安定した加工精度を得ることができる。
【００１５】
第４の発明に係るテールストックによれば、第３の発明に係るテールストックにおいて、前記嵌合部の軸心上にテーパ部を形成し、前記テーパ部と嵌合するテーパ孔を有する支持部材を前記本体に回転可能に支持することにより、前記テールストックセンタの着脱が容易になり取付性の向上が図れると共に、前記テールストックセンタと前記本体との心出し、位置決めを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るテールストックセンタ及びテールストックについて図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係るテールストックセンタ及びテールストックを備えるホブ盤の斜視図、図２はカウンタコラムの斜視図、図３は本発明の一実施例に係るテールストックセンタ及びテールストックの断面図、図４はワークの支持状態を示す概略図である。
【００１７】
図１に示すように、ホブ盤１にはベッド１１が設けられている。ベッド１１上にはコラム１３が水平方向に往復移動可能（図中Ｘ方向）に支持されており、コラム１３の前面にはホブサドル１５が鉛直方向に昇降可能（図中Ｚ方向）に支持されている。ホブサドル１５にはホブヘッド１６が支持されており、ホブヘッド１６にはホブ１８が着脱可能に支持され、このホブ１８は図示しないホブ駆動装置により回転可能となっている。
【００１８】
また、図１，２に示すように、ベッド１１上にはコラム１３と対向するようにカウンタコラム１９が設けられている。カウンタコラム１９の前面には鉛直方向に延設するガイドレール２０が設けられており、このガイドレール２０にはテールストック２１が昇降可能に支持されている。そして、テールストック２１の下方には回転テーブル２２がベッド１１に鉛直軸回りで回転可能に支持されている。この回転テーブル２２には当該回転テーブル２２を回転させる図示しないテーブル駆動装置の主軸が接続されており、その上部には取付治具２３が設けられている。なお、テールストック２１の中心軸、回転テーブル２２の中心軸、及び取付治具２３の中心軸は同軸上に配置されている。
【００１９】
ここで、テールストック２１の昇降機構としては、例えば、ねじ送り手動式、油圧式あるいは空圧式が用いられている。ねじ送り手動式の場合には、作業者がハンドルを回転させることによってテールストック２１をワークＷの他端に当接させる。そして、ハンドルの抵抗力を感じた作業者自身が判断してテールストック２１を固定し、押付力を設定する。一方、油圧式及び空圧式の場合には、流体のバルブ開度、シリンダ径、圧力ポンプの吐出圧力によって、押付力を設定する。なお、これらの昇降機構とガイドレール２０は移動手段を構成するものである。
【００２０】
次に、図３を用いてテールストック２１の構成について詳細に説明する。
【００２１】
図３に示すように、テールストック２１にはガイドレール２０に昇降可能に支持される筒状の本体３１が設けられており、この本体３１の上端及び下端には同じく筒状の上固定部材３２及び下固定部材３３が固定されている。また、本体３１及び固定部材３２，３３の内側には、ラジアル軸受け３４，３５とスラスト軸受け３６，３７とを介してセンタ支持管（支持部材）３８が設けられている。そして、センタ支持管３８の内側にはセンタシャフト３９がフランジ部材４０を介して固定されており、このセンタシャフト３９の下端にはテールストックセンタ４１が固定されている。即ち、センタ支持管３８の中心軸、センタシャフト３９の中心軸、及びテールストックセンタ４１の中心軸は同軸上に配置されており、これらは本体３１及び固定部材３２，３３に対して一体回転可能に支持されている。
【００２２】
テールストックセンタ４１は、ワークＷ（図４参照）の他端を押圧支持するセンタ部材５１と、このセンタ部材５１と嵌合する嵌合部材５２とから構成されている。また、センタ部材５１は嵌合部材５２に固定されるカバー部材５３の内側に嵌め込まれている。
【００２３】
センタ部材５１には軸部５１ａが形成されており、この軸部５１ａは嵌合部材５２に形成される嵌合孔５２ａに嵌入されている。軸部５１ａと嵌合孔５２ａとの間には僅かな隙間が形成されており、この隙間には油Ｏ（粘性体）が封入されている。そして、この油Ｏは２つＯリング（シール部材）５４により液密に保持されている。
【００２４】
また、嵌合部材５２には、円錐状のテーパ部５２ｃと、端部に形成される取付孔５２ｄとが形成されている。テーパ部５２ｃはセンタ支持管３８に形成される円錐状のテーパ孔３８ｂに嵌合されており、取付孔５２ｄにはセンタシャフト３９の先端が嵌入されている。なお、嵌合部材５２の中心軸、嵌合孔５２ａの中心軸、テーパ部５２ｃの中心軸、及び取付孔５２ｄの中心軸は同軸上に配置されている。
【００２５】
従って、上述した構成をなすことにより、ホブ盤１を用いてワークＷに歯形を創成する場合には、先ず、図４に示すように、ワークＷの一端を取付治具２３の先端に支持させる一方、テールストック２１を移動させテールストックセンタ４１による所定の押付力が作用するようにワークＷの他端を押付支持する。そして、テーブル駆動装置を駆動して回転テーブル２２を回転させることによりワークＷを回転させる。
【００２６】
次いで、ワークＷに応じたモジュールや圧力角が付与されるホブ１８をホブヘッド１６に取り付けた後、ホブ駆動装置を駆動してホブ１８を回転させる。そして、ホブ１８とワークＷとを同期回転させた状態で、コラム１３をＸ方向、ホブサドル１５をＺ方向に移動させ、ホブ１８を加工開始位置に配置させる。次いで、ホブサドル１５をワークＷの軸方向、即ち、Ｚ方向に移動させてホブ１８をワークＷに切り込ませることにより、ワークＷの外周がホブ１８の刃部により削り取られて歯形Ｗａが創成される。
【００２７】
ここで、上述したようなワークＷの加工時においては、図４に示すように、ワークＷにはホブ１８からの押圧力が作用する。この押圧力はワークＷの軸方向に対して直交する方向に作用するものであるので、ワークＷには回転方向の振動が発生してしまう。しかしながら、本発明の構成では、テールストックセンタ４１をセンタ部材５１と嵌合部材５２とに２分割し、このセンタ部材５１と嵌合部５２とが嵌合する軸部５１ａと嵌合孔５２ａとの間に形成される隙間に油Ｏを封入させているので、この油Ｏによりダンピング効果を発生させることができ、ワークＷの回転方向の振動を低減させることができる。即ち、テールストックセンタ４１に、ホブ１８の押圧方向及びワークＷの振動（振幅）方向と直交する方向に油Ｏを介在させることにより、ワークＷの振動に対する減衰性能を向上させることができ、ワークＷの振動特性を改善させることができる。この結果、振動を抑え安定した加工精度を得ることができる。
【００２８】
また、カバー部材５３を設けることにより、隙間への異物の侵入を防止すると共に、センタ部材５１の落下を防止することができる。更に、テールストックセンタ４１をセンタ部材５１と嵌合部材５２とに２分割しても、テーパ孔３８ｂ、軸部５１ａ、嵌合孔５２ａ、テーパ部５２ｃ、取付孔５２ｄ等の嵌合要素を形成させているので、テールストック２１を構成する本体３１、センタ支持管３８、センタシャフト３９、テールストックセンタ４１等の心出し、位置決めを容易に行うことができる。
【００２９】
なお、本実施形態においては、略鉛直な中心軸回りで支持されるワークに歯形を切削加工する縦型ホブ盤としたが、略水平な中心軸回りで支持されるワークに歯形を切削加工する横型ホブ盤にも適用可能であると共に、歯切り盤、歯車シェービング盤、歯車研削盤等の歯車加工機やそれ以外の加工機にも適用可能である。また、粘性体を油としたが、グリス等でも構わない。更に、使用する粘性体の粘度は、隙間が広い場合には粘度の高いものを使用し、狭い場合には粘度の低いものを使用することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
テールストックとの心出しを容易に行うことができるテールストックセンタに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例に係るテールストックセンタ及びテールストックを備えるホブ盤の斜視図である。
【図２】カウンタコラムの斜視図である。
【図３】本発明の一実施例に係るテールストックセンタ及びテールストックの断面図である。
【図４】ワークの支持状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３２】
１      ホブ盤
１１      ベッド
１３      コラム
１５      ホブサドル
１６      ホブヘッド
１８      ホブ
１９      カウンタコラム
２０      ガイドレール
２１      テールストック
２２      回転テーブル
２３      取付治具
３１      本体
３２      上固定部材
３３      下固定部材
３４，３５      ラジアル軸受け
３６，３７      スラスト軸受け
３８      センタ支持管
３８ｂ    テーパ孔
４０      フランジ部材
４１      テールストックセンタ
５１      センタ部材
５１ａ    軸部
５２      嵌合部材
５２ａ    嵌合孔
５２ｃ    テーパ部
５２ｄ    取付孔
５３      カバー部材
Ｗ      ワーク
Ｗａ    歯形
Ｏ      油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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