(57)【要約】【課題】ジルコニウム廃棄物から、より精製された汚染率の低いジルコニウムを回収することができる溶融塩電解を用いたジルコニウム廃棄物の処理方法を提供する。【解決手段】溶融塩電解法を用いて放射性物質とジルコニウムとを分離するジルコニウム廃棄物処理方法において、使用済み燃料のチャンネルボックス及び／又は被覆管を陽極溶解し、ジルコニウムを陰極で析出させる第１の溶融塩電解工程と、第１の溶融塩電解工程で析出したジルコニウムを陽極に装架して陽極溶解し、再度ジルコニウムを陰極で析出させる第２の溶融塩電解工程と、を有することを特徴とするジルコニウム廃棄物処理方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融塩電解法を用いて放射性物質とジルコニウムとを分離するジルコニウム廃棄物処理方法において、
使用済み燃料のチャンネルボックス及び／又は燃料被覆管を陽極溶解し、ジルコニウムを陰極で析出させる第１の溶融塩電解工程と、
前記第１の溶融塩電解工程で析出したジルコニウムを陽極に装架して陽極溶解し、再度ジルコニウムを陰極で析出させる第２の溶融塩電解工程と、
を有することを特徴とするジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項２】
前記第１の溶融塩電解工程において、陽極として陽極溶解でジルコニウム廃棄物から脱落、沈降する固形状の放射性物質を内部に保持することができる廃棄物収容容器を用い、第１の溶融塩電解が終了した後、前記廃棄物収容容器を引き上げて、前記廃棄物収容容器の内部に保持された放射性物質を回収する回収工程を有することを特徴とする請求項１記載のジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項３】
前記第２の溶融塩電解工程に用いる溶融塩が、新たな溶融塩又は第１の溶融塩電解工程で使用した溶融塩中の放射性物質を分離処理した溶融塩であることを特徴とする請求項１又は２記載のジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項４】
前記放射性物質の分離処理が、前記第１の溶融塩電解工程で使用した溶融塩中に含まれる放射性物質よりも貴な酸化還元電位をもつ導電性物質を陽極として電解を行い、溶融塩中に含まれる放射性物質イオンを還元して陰極に析出させる放射性物質析出工程により行われることを特徴とする請求項３記載のジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項５】
前記放射性物質の分離処理が、前記第１の溶融塩電解工程で使用した溶融塩を、フィルターによりろ過して放射性物質の固形物を除去する放射性物質ろ過工程により行われることを特徴とする請求項３記載のジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項６】
前記放射性物質の分離処理が、
前記第１の溶融塩電解工程で使用した溶融塩中に含まれる放射性物質よりも貴な酸化還元電位をもつ導電性物質を陽極として電解を行い、溶融塩中に含まれる放射性物質イオンを還元して陰極に析出させる放射性物質析出工程と、
該放射性物質析出工程で得られた溶融塩を、フィルターによりろ過して放射性物質の固形物を除去する放射性物質ろ過工程と、
を連続して行うことを特徴とする請求項３記載のジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項７】
ジルコニウム廃棄物として燃料被覆管を処理する際、前記第１の溶融塩電解工程を行う前に、前記燃料被覆管内部に付着したウラン及び超ウラン元素を電解精製により分離することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載のジルコニウム廃棄物処理方法。
【請求項８】
底面に溶融塩をろ過して固形状の放射性物質を除去するためのフィルターを有するろ過容器と、
該ろ過容器と嵌合し、ろ過された溶融塩を収容することができる収容容器と、
前記ろ過容器及び前記収容容器の内部を加熱することができる電気炉と、
からなることを特徴とする溶融塩精製装置。
【請求項９】
底面に溶融塩をろ過して固形状の放射性物質を除去するためのフィルターを有するろ過容器と、
該ろ過容器を内部に収容し、前記ろ過容器を引き上げることによりろ過された溶融塩を収容することができる収容容器と、
前記ろ過容器を収容した収容容器内部で、溶融塩を電解精製して溶融塩中の放射性物質のイオンを陰極に析出させ、回収することができる精製用電極と、
前記ろ過容器及び前記収容容器の内部を加熱することができる電気炉と、
からなることを特徴とする溶融塩精製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はジルコニウム廃棄物の処理に関し、特に燃料集合体の構成要素である燃料被覆管、チャンネルボックスといったジルコニウム金属を用いた構造物に含まれる放射性物質を分離、除染してジルコニウム金属を再利用可能とするジルコニウム廃棄物の処理方法及びそれに用いる溶融塩精製装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使用済み燃料から発生するジルコニウム金属は、燃料集合体を解体し、燃料棒は内部の燃料要素を分離し、その後せん断、圧縮等の行程を経て減容処理され、セメント等で固化処理して全量が放射性廃棄物として処分されていた。
【０００３】
ところが、このような放射性廃棄物は、発生量が多大であるため、貯蔵処分容積の減少要求が高くなっており、これを解決するために、溶融塩電解法を用いてジルコニウム廃棄物からジルコニウムを回収し、再利用するジルコニウム廃棄物のリサイクルシステムが知られていた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３４４５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなジルコニウム廃棄物のリサイクルシステムにおいて、回収したジルコニウムに残留する放射性物質は、十分に低減されていなければならず、その残留する量は少なければ少ないほどよい。特許文献１のジルコニウム廃棄物の溶融塩電解処理では、電解処理によりジルコニウム廃棄物から分離される放射性物質が溶融塩中に拡散又は溶解するため、陰極に析出、回収されるジルコニウム生成物が溶融塩中の放射性物質により再汚染され除染効率が一定以上向上しなくなることがあった。
【０００５】
また、同様の理由から、一度溶融塩電解により電解精製に使用した溶融塩は、放射性物質の除染性能を維持するためには再利用が困難であり、廃棄物発生量が増加する問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、ジルコニウム廃棄物からジルコニウムを取り出して再利用するために、より精製された汚染率の低いジルコニウムを回収することができる溶融塩電解を用いたジルコニウム廃棄物の処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明者は鋭意検討した結果、さらに放射性物質を低減したジルコニウムを得ることを可能とする方法を見出し、本発明を完成させたものである。
【０００８】
すなわち、本発明のジルコニウム廃棄物処理方法は、溶融塩電解法を用いて放射性物質とジルコニウムとを分離するジルコニウム廃棄物処理方法において、使用済み燃料のチャンネルボックス及び／又は被覆管を陽極溶解し、ジルコニウムを陰極で析出させる第１の溶融塩電解工程と、第１の溶融塩電解工程で析出したジルコニウムを陽極に装架して陽極溶解し、再度ジルコニウムを陰極で析出させる第２の溶融塩電解工程と、を有することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の溶融塩精製装置は、底面に溶融塩をろ過するためのフィルターを有するろ過容器と、該ろ過容器と嵌合し、ろ過された溶融塩を収容することができる収容容器と、ろ過容器及び収容容器の内部を加熱することができる電気炉と、からなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の別の溶融塩精製装置は、底面に溶融塩をろ過するためのフィルターを有するろ過容器と、該ろ過容器を内部に収容し、ろ過容器を引き上げることによりろ過された溶融塩を収容することができる収容容器と、ろ過容器を収容した収容容器内部で、溶融塩を電解精製して溶融塩中の放射性物質のイオンを陰極に析出させ、回収することができる電極と、ろ過容器及び収容容器の内部を加熱することができる電気炉と、からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のジルコニウム廃棄物処理方法によれば、ジルコニウムに残留する放射性物質の除染を効率よく行うことができ、ジルコニウム金属の再利用を安全かつ容易にすることができる。
【００１２】
また、本発明の溶融塩精製装置によれば、溶融塩電解を用いたジルコニウム廃棄物処理において、使用済みの溶融塩から放射性物質を除去して精製し、溶融塩を再利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態について図１を参照しながら説明する。図１ａ〜ｄは、本発明のジルコニウム廃棄物を溶融塩電解により処理する際の基本的な操作を示した図である。これらの図において、溶融塩中に溶解又は分散している放射性物質及び溶解しているイオンについても模式的に示した。
【００１５】
この操作に用いるジルコニウム廃棄物処理装置１は、溶融塩２を収容する電解槽３と、その電解槽３の周囲に電解槽を加熱して溶融塩２を溶融状態に保持する電気炉４と、電源５に接続された陽極６及び陰極７と、から構成されたものである。なお、ここで陽極６は、ジルコニウム廃棄物を収容することができる廃棄物収容容器で構成されている（図１ａ）。
【００１６】
このように構成されたジルコニウム廃棄物処理装置１において、溶融塩に装架する前に陽極６の廃棄物収容容器内にジルコニウム廃棄物８を収容し、陰極と共に溶融塩中に浸漬する（図１ａ）。電源５により陽極及び陰極に電流を流すことで第１の溶融塩電解工程を行うが、この第１の溶融塩電解工程により、ジルコニウム廃棄物８に含まれるジルコニウムは、陽極溶解によりジルコニウムイオン９となって溶融塩中に溶解する。一方、陰極７では、溶融塩中に溶解したジルコニウムイオン９が金属ジルコニウム１０として析出する。
【００１７】
このときに陽極６でジルコニウム廃棄物８が溶解すると、ジルコニウムイオン９の他に、放射性物質固形物１１や放射性物質イオン１２が溶融塩中に拡散又は溶解する。この放射性物質固形物１１のうち、粒子の大きいものは重力によって陽極の下部に沈降して堆積する（図１ｂ）。
【００１８】
また、溶融塩中に溶解又は拡散した放射性物質は、陰極７で析出する金属ジルコニウムに付着、析出してしまうことがあるため、ここで得られた金属ジルコニウム１０は、放射性物質の除染効果が十分に得られていないことが多い。
【００１９】
そこで、本発明では、金属ジルコニウム１０が析出した陰極７を陽極とし、新たな陰極１３と共に溶融塩に浸漬し（図１ｃ）、第２の溶融塩電解を行うことで陰極１３に、精製された金属ジルコニウム１４が析出する（図１ｄ）。ここで得られた金属ジルコニウム１４は、第１の溶融塩電解工程で得られた金属ジルコニウム１０よりも、さらに放射性物質固形物１１及び放射性物質イオン１２が除去され、放射性物質の含有割合の低減した除染効果の高いものである。
【００２０】
ここで、陽極としては、ステンレス鋼、炭素鋼、白金、タンタル、タングステン、白金等の酸化還元電位の貴な金属又は黒鉛等からなる材料で構成することができ、このような材料で廃棄物収容容器を形成すればよい。この廃棄物収容容器は、溶融塩を内部に導入することができるように通液性の流通路を有しているものであり、具体的には、ジルコニウム廃棄物を保持することができるメッシュ（金網）状のもの等が挙げられる。
【００２１】
陰極としては、ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、モリブデン、ジルコニウム、タンタル、タングステン等の耐食性であって導電性を有する金属、黒鉛等が挙げられる。
【００２２】
溶融塩としては、塩化リチウム、塩化カリウム、塩化セシウム、塩化ナトリウム等の塩化物かこれらの塩化物を２種またはそれ以上の種類を混合塩としたものから選択されるものである。
【００２３】
ここで、溶融塩を溶融状態とするために電気炉によって加熱するが、その温度は使用する溶融塩によって適宜決定すればよく、４００〜８００℃程度の加熱温度で使用することが、不必要に高温とならず装置材料の問題を引き起こすことが少なく好ましいものである。
【００２４】
ここで、ジルコニウム廃棄物に含まれている放射性物質は、コバルト（Ｃｏ）、モリブデン（Ｍｏ）、アンチモン（Ｓｂ）、ニオブ（Ｎｂ）であり、いずれもジルコニウムと比べて酸化還元電位が貴であり、ジルコニウムの溶解が優先して起こるため、これらの元素は、その多くが固形状のまま溶融塩中に拡散する。
【００２５】
また、溶融塩電解をさらに繰り返すことで、より除染効果の高い金属ジルコニウムを得ることができ、好ましいものである。この溶融塩電解の回数と比放射能量（Ｂｑ／ｇ）の関係について図２に示した（このときの比放射能量はＧｅ検出器により測定した。）。これによれば、ジルコニウムの再利用を容易に行うためには、比放射能量が少ないほどよく２回以上の溶融塩電解処理を行う必要がある。
【００２６】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態について図３を参照しながら説明する。図３ａ〜ｃは、本発明の廃棄物処理方法に用いる収容容器を示した図である。
【００２７】
ここで、ジルコニウム廃棄物処理装置２１としては、陽極となる廃棄物収容容器の具体的態様を示した点が異なるのみで、その他の構成は第１の実施の形態と同一である。
【００２８】
本実施の形態における陽極となる廃棄物収容容器２２は、容器の底部２２ａが皿上又はメッシュ状に形成されており、側部はメッシュ状に形成されたものである（図３ａ）。このとき、廃棄物収容容器２２は、粒状（固形状）の放射性物質として沈降するものを容器内に留まらせて回収することができるものであればよく、そのメッシュは数１０μｍ以下の放射性物質固形物２３を捕捉できる粗さであることが好ましい。なお、図３ａ〜ｃにおいては廃棄物収容容器２２のメッシュ状の側面を切り欠いた図として表した。
【００２９】
この廃棄物収容容器２２を用いたジルコニウム廃棄物処理方法の基本的な操作は第１の実施の形態と同一であり、この実施の形態においては、さらに、第１の溶融塩電解工程が終了した後（図３ｂ）、廃棄物収容容器を引き上げて（図３ｃ）、この廃棄物収容容器の内部に保持された放射性物質を回収する回収工程を行うことを特徴とする。
【００３０】
この操作を行うことにより、第１の溶融塩電解工程で使用した溶融塩から固形の放射性物質を簡便な操作により、効率的に取り除くことができ、溶融塩を廃棄するときの汚染レベルを下げることができる。
【００３１】
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態は、第１の実施の形態における第２の溶融塩電解工程で使用する溶融塩として、新たな溶融塩又は第１の溶融塩電解工程で使用済みの溶融塩から放射性物質を分離処理した溶融塩を用いるものである。
【００３２】
このような態様とすることで、第２の溶融塩電解工程において用いる溶融塩は、放射性物質を含有しないか、又は含有量が低減されたものであるため、陰極に析出する金属ジルコニウムに付着する放射性物質の量を最小限に抑制することが可能となり、より精製されたジルコニウムが得られる。したがって、ジルコニウムの除染効果を効果的に上げることができ、ジルコニウムの再利用を促進することができる。
【００３３】
また、溶融塩電解を３回以上繰り返す場合においても、電解精製を行う毎に新たな溶融塩又は放射性物質を分離処理した溶融塩を用いるようにすれば、目標とする放射性物質除去率を得るためにより少ない繰り返し回数の電解精製により達成することができる。
【００３４】
この分離処理としては、例えば、溶融塩中にイオンとして溶解している放射性物質を分離したり、溶融塩中に固体として分散、沈降している放射性物質を分離したりする処理が挙げられる。
【００３５】
この溶融塩中にイオンとして溶解している放射性物質を分離する方法としては、例えば、使用済みの溶融塩中にイオン化して存在しているＣｏ，Ｍｏ，Ｓｂ，Ｎｂ等の放射性物質よりも酸化還元電位が貴な炭素（Ｃ），白金（Ｐｔ）等の導電性物質を陽極とし、鉄（Ｆｅ），ステンレス（ＳＵＳ）等の金属を陰極として電解を行うことが挙げられ、これらの陽極及び陰極を使用済みの溶融塩中に挿入し、電流を流すことで、溶融塩中の放射性物質が陰極で還元され、放射性物質を金属として陰極表面に析出させて、回収することができる（放射性物質析出工程）。
【００３６】
この放射性物質析出工程は、図４ａ〜ｂに示したように、使用済みの溶融塩に、電源に接続された陽極３１及び陰極３２からなる電極を挿入して電流を流し（図４ａ）、溶融塩中に溶解していた放射性物質のイオン３３を陰極３２に金属として析出させ（図４ｂ）、十分に析出したところで電極を溶融塩から引き上げて放射性物質固形物３４を回収することにより行うことができる。
【００３７】
また、溶融塩中に固体として分散、沈降している放射性物質を分離する方法としては、例えば、使用済みの溶融塩中に粒子状の固形物として存在しているＣｏ，Ｍｏ，Ｓｂ，Ｎｂ等の放射性物質をフィルターによりろ過して行うことができる（放射性物質ろ過工程）。
【００３８】
この放射性物質ろ過工程は、使用済みの溶融塩を一旦融点以下の温度まで冷却、固化させて固体状とし、これを図５ａに示したように溶融塩精製装置４１に設置して、放射性物質を分離、除去するものである。ここで使用する溶融塩精製装置４１は、底面が放射性物質固形物をろ過することができるフィルター４２ａを有するろ過容器４２と、このろ過容器４２の下部に嵌合し、ろ過後の溶融塩を収容する収容容器４３と、このろ過容器４２及び収容容器４３の周囲にこれらの内部を加熱することができる電気炉４４と、から構成されている。
【００３９】
そして、この放射性物質ろ過工程は、まず、使用済みの溶融塩を融点以下に冷却し、固化させた溶融塩固化物４５を、ろ過容器４２の内部に収容し（図５ａ）、これを電気炉４４で加熱し、ろ過容器４２内部の溶融塩固化物を再び溶融状態に戻すと、液状となった溶融塩は、ろ過容器４２の底面のフィルター４２ａを通過して収容容器４３へ移動して、フィルターを通過できない放射性物質の固形物４６のみがろ過容器４２中に残る（図５ｂ）。収容容器４３中に移動して精製された溶融塩４７は、放射性物質固形物が効率よく除去されたものであって、再利用を促進させることができる。
【００４０】
また、このときろ過容器４２と収容容器４３とで形成される内部空間を密閉状態とし、ろ過容器４２の上部に、その内部空間を加圧する圧縮器と接続するようにして、加圧しながら操作できるようにすれば、ろ過を促進できるようになるため好ましい。なお、ここでは溶融塩を冷却して一旦固化しているが、この操作を行うことなく、使用済みの溶融塩を溶融状態のままフィルターに通してろ過しても何ら問題はない。
【００４１】
ここで使用するフィルターとしては、ステンレス等からなる焼結金属や多孔質セラミックス等で形成された本実施形態の使用に耐えうる耐熱性を有するものを用いることができる。また、このフィルターは、固形状の放射性物質を十分にろ過することができる程度に目が細かいものである必要があり、例えば、第２の実施の形態における廃棄物収容容器２１のメッシュよりも細かい、例えば、数μｍ以下の放射性物質固形物を捕捉することができるものであることが好ましい。
【００４２】
このように溶融塩中の放射性物質を除去する方法としては、イオンを除去するものと粒子を除去するものとがあり、これらは適宜選択して効率のよい放射性物質の除去方法をとればよいが、使用済みの溶融塩中にはイオンと固体状の両者が混在する場合がほとんどであるから、片方の方法のみでは、十分に放射性物質を低減することができない場合が多い。そこで、上記した放射性物質の除去方法を組み合わせて連続的に行うことが好ましい。
【００４３】
（第４の実施の形態）
第４の実施の形態は、第３の実施の形態において、使用済みの溶融塩から放射性物質を除去するのに、放射性物質析出工程と放射性物質ろ過工程とを組み合わせて行う場合の、より具体的な態様を示したもので、図６を参照しながら以下説明する。
【００４４】
ここで使用する溶融塩精製装置５１は、底面に放射性物質固形物を除去することができるフィルターを有するろ過容器５２と、ルツボ容器５３と、ろ過容器５２を収容したルツボ容器５３の内部で、溶融塩を電解精製して溶融塩中の放射性物質イオンを陰極に析出させ、回収することができる電極５４と、ろ過容器５２及びルツボ容器５３の内部を加熱することができる電気炉５５と、からなるものである。ここで、ろ過容器５２の底面はルツボ容器５３の底面に密着するように収容され、ろ過容器５２の内部に溶融塩を収容したときでもルツボ容器５３に溶融塩が流出しないようになっている（図６ａ）。
【００４５】
まず、第１の溶融塩電解工程を行って得られた使用済みの溶融塩を、この溶融塩精製装置５１のろ過容器５２内に収容し、放射性物質の除去に用いる精製用電極５４を挿入する（図６ａ）。この溶融塩には、放射性物質固形物５６と放射性物質イオン５７が含有されている。
【００４６】
この状態で、陽極及び陰極間に電流を流して電解精製を行うと、溶融塩中に溶解していた放射性物質のイオンが陰極で還元されて放射性金属の析出物５８として得られる（図６ｂ）。次に、電極と共にろ過容器５２を引き上げると、溶融塩中の放射性物質固形物はろ過容器の底面でフィルターに捕捉されて溶融塩はろ過され、放射性物質の含有量を効果的に低減した精製溶融塩５９を容易に得ることができる（図６ｃ）。
【００４７】
このように、溶融塩から分離される放射性物質をフィルタ及び陰極ごと回収するか又はフィルタ及び陰極から剥離回収することで、ジルコニウム廃棄物に含有していた高い放射能レベルを有する放射性物質を、効率的に回収することが可能となる。この溶融塩精製方法によれば、従来ジルコニウム廃棄物として処理される放射性廃棄物から放射性物質を回収することができ、さらに溶融塩からの回収も行うことができるため、放射性廃棄物を大幅に減容でき、廃棄物の処理コストや環境負荷を低減することが可能となる。
【００４８】
なお、ここでは第１の溶融塩電解工程で得られた溶融塩を溶融塩精製装置５１に移して精製を行ったが、溶融塩精製装置５１を電解槽として第１の溶融塩電解工程を行うこともできる。このとき、溶融塩を移す手間が省くことができ、さらに電解槽と溶融塩精製装置を別に設ける必要がなく好ましいものである。
【００４９】
（第５の実施の形態）
第５の実施の形態は、特に、使用済み燃料から発生する被覆管からジルコニウム成分を回収再利用するためのものであって、被覆管は他のジルコニウム廃棄物と異なり内面に燃料成分であるウラン（Ｕ）、超ウラン元素（ＴＲＵ）と直接接しているため、これらの燃料成分が付着している。このＵ、ＴＲＵはジルコニウムと比較して酸化還元電位が卑であり、通常の電解精製ではＵ、ＴＲＵの溶解が先行するため、電解精製を継続しジルコニウムの陰極への回収を行うと陰極回収物にＵ、ＴＲＵが混入してしまう。
【００５０】
そこで本実施の形態では、溶融塩電解であらかじめＵ、ＴＲＵを陽極溶解し溶融塩中に溶解させ、この状態で電極を溶融塩から引き上げてＵ、ＴＲＵを分離し、次いで、その電極を用いて第１〜４の実施の形態と同様の操作を行うことでジルコニウム廃棄物の処理を行うことができ、ジルコニウムの電解精製の操作のみで、ジルコニウムより酸化還元電位が卑なＵ及びＴＲＵと、ジルコニウムより酸化還元電位が貴な放射性物質と、をジルコニウムから分離することができ、放射性物質を効率よく除去したジルコニウムの回収、再利用を簡便な操作により達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１ａ】第１の実施の形態にかかるジルコニウム廃棄物処理装置の概略構成図
【図１ｂ】第１の実施の形態における第１の溶融塩電解工程終了後の模式図
【図１ｃ】第１の実施の形態における第２の溶融塩電解工程開始前の模式図
【図１ｄ】第１の実施の形態における第２の溶融塩電解工程終了後の模式図
【図２】溶融塩電解の回数と比放射能量の関係を示した図
【図３ａ】第２の実施の形態にかかるジルコニウム廃棄物処理装置の概略構成図
【図３ｂ】第２の実施の形態における第１の溶融塩電解工程終了後の模式図
【図３ｃ】第２の実施の形態における電極を引き上げた状態の模式図
【図４ａ】第３の実施の形態における放射性物質析出工程前の模式図
【図４ｂ】第３の実施の形態における放射性物質析出工程後の模式図
【図５ａ】第３の実施の形態における放射性物質ろ過工程前の模式図
【図５ｂ】第３の実施の形態における放射性物質ろ過工程後の模式図
【図６ａ】第４の実施の形態における溶融塩精製装置に使用済み溶融塩を収容した模式図
【図６ｂ】第４の実施の形態における放射性物質析出工程後の模式図
【図６ｃ】第４の実施の形態における放射性物質ろ過工程後の模式図
【符号の説明】
【００５２】
１…ジルコニウム廃棄物処理装置、２…溶融塩、３…電解槽、４…電気炉、５…電源、６…陽極、７…陰極、８…ジルコニウム廃棄物、９…ジルコニウムイオン、１０…金属ジルコニウム、１１…放射性物質固形物、１２…放射性物質イオン、１３…陰極、１４…金属ジルコニウム、２１…ジルコニウム廃棄物処理装置、２２…廃棄物収容容器、２３…放射性物質固形物、３１…陽極、３２…陰極、３３…放射性物質イオン、３４…放射性物質固形物、４１…溶融塩精製装置、４２…ろ過容器、４３…収容容器、４４…電気炉、４５…溶融塩固化物、４６…放射性物質固形物、４７…精製溶融塩、５１…溶融塩精製装置、５２…ろ過容器、５３…ルツボ容器、５４…精製用電極、５５…電気炉、５６…放射性物質固形物、５７…放射性物質イオン、５８…放射性金属析出物、５９…精製溶融塩
【図１ａ】
2007063591.tif 000002
【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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