(57)【要約】【課題】  ラミネート加工されたカードやシートに簡単に収納部を設けることが可能な収納部付きラミネートシートの作製方法を提供する。【解決手段】  折り曲げ部を介し、大きさの異なる２つの矩形状片が連接されている第１の合成樹脂シートと、前記第１の合成樹脂シートを２つ折りさせた場合の大きさと同一サイズを有する矩形状の第２の合成樹脂シートとを用いて、折り畳まれたシートの間に収納部を有する収納部付きシートの作製方法であって、前記第１の合成樹脂シートを折り曲げ部から折り畳む工程と、２つ折りされる前記第２の合成樹脂シートの間に、前記折り曲げ部から折り畳んだ前記第１の合成樹脂シートを挟みこんで重ね合わせる工程と、更にその重ね合わせた前記第１の合成樹脂シート及び前記第２の合成樹脂シートに対して上下方向から熱圧を加える工程とを有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げ部を介して、大きさの異なる２つの矩形状片が連接されている第１の合成樹脂シートと、前記第１の合成樹脂シートを２つ折りさせた場合の大きさと同一サイズを有する矩形状の第２の合成樹脂シートとを用いて、折り畳まれたシートの間に収納部を有する収納部付きラミネートシートの作製方法であって、
前記第１の合成樹脂シートは、前記折り曲げ部から折り曲げられる内側に融点の高いフィルムが設けられ、更にその外側に融点の低いフィルムが設けられて積層されてなり、
また、前記第２の合成樹脂シートは、２つ折り畳まれる内側に融点の低いフィルムが設けられ、更にその外側に融点の高いフィルムが設けられて積層されてなり、
前記第１の合成樹脂シートを折り曲げ部から折り畳む工程と、２つ折りされる前記第２の合成樹脂シートの間に、前記折り曲げ部から折り畳んだ前記第１の合成樹脂シートを挟みこんで重ね合わせる工程と、更に、その重ね合わせた前記第１の合成樹脂シート及び前記第２の合成樹脂シートに対して上下方向から熱圧を加える工程と、
を有することを特徴とする収納部付きラミネートシートの作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つ折りした合成樹脂シートの上下方向から熱圧を加えて融着一体化するラミネートシートにおいて、その一部に収納部を設けられるようにした収納部付きラミネートシートの作製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、社員証や学生証などの身分証明書、定期券、運転免許証などのカード類の表面を保護するためのカード包装体として、所謂、ラミネートカードが知られている。
これらのラミネートカードは、２つ折りする合成樹脂シートの間にカード基材を挟み込み、上下方向から熱圧を加えて融着一体化して作製するもので、様々な仕様のカードが既に知られている。（例えば、特許文献１及び５参照）
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１７１８３９号公報
【特許文献２】特開昭６０−１８３５５号公報
【特許文献３】特開昭６１−６２０６７号公報
【特許文献４】特開平３−４７９０１号公報
【特許文献５】特開２００１−３０１８２１号公報
【０００４】
これらのラミネートカードやシートを作製する際に使用される合成樹脂シートは、融点の低いフィルムとこれより融点の高いフィルムとが積層された構成を有し、前記融点の低いフィルムが、前記２つ折りされる際に内側に設けられており、２つ折りされた合成樹脂シートの外側から、融点の低いフィルムが融着し、また融点の高いフィルムが融着しない温度により加熱することで、融点の低いフィルムの間に挟み込まれているカード基材の表裏面に融着することで、ラミネート加工されたカードやシートを作製できるように構成されている。
【０００５】
しかしながら、ラミネート加工されたカードやシートには、収納部が設けられていないために、必要に応じて、様々な内容のシートを収納してラミネート加工されたシート共に所持しようとしても、収納部を形成させることができないという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、ラミネート加工されたシートに簡単に収納部を設けることが可能な収納部付きラミネートシートの作製方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の収納部付きラミネートシートの作製方法は、折り曲げ部を介して、大きさの異なる２つの矩形状片が連接されている第１の合成樹脂シートと、前記第１の合成樹脂シートを２つ折りさせた場合の大きさと同一サイズを有する矩形状の第２の合成樹脂シートとを用いて、折り畳まれたシートの間に収納部を有する収納部付きシートの作製方法であって、前記第１の合成樹脂シートは、前記折り曲げ部から折り曲げられる内側に融点の高いフィルムが設けられ、更にその外側に融点の低いフィルムが設けられて積層されてなり、また、前記第２の合成樹脂シートは、２つ折り畳まれる内側に融点の低いフィルムが設けられ、更にその外側に融点の高いフィルムが設けられて積層されてなり、前記第１の合成樹脂シートを折り曲げ部から折り畳む工程と、２つ折りされる前記第２の合成樹脂シートの間に、前記折り曲げ部から折り畳んだ前記第１の合成樹脂シートを挟みこんで重ね合わせる工程と、更に、その重ね合わせた前記第１の合成樹脂シート及び前記第２の合成樹脂シートに対して上下方向から熱圧を加える工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
したがって、本発明の収納部付きラミネートシートの作製方法は、従来からある２つ折りのラミネートシートを利用して、ラミネート加工されたカードやシートに対して簡単に収納部を設けることができ、利用者が必要に応じて種々のものを収納することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法について、図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法に用いられる合成樹脂シートの平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法の手順を説明する図、図４は、図３（ｅ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００１０】
まず、本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法に用いられる合成樹脂シートの構成を、図１及び図２に基づいて説明する。
第１の合成樹脂シート１ａは、折り曲げ部２を介して、大きさの異なる２つの矩形状片３ａ，３ｂが横方向に連接されている。
この折り曲げ部２の位置は、第１の合成樹脂シート１ａの横方向に対して中央の位置に設けられており、２つの矩形状片３ａ，３ｂの横幅寸法が同一に形成され、また矩形状片３ａの縦寸法が矩形状片３ｂよりも短く形成されている。
したがって、第１の合成樹脂シート１を第１の合成樹脂シート１ａから２つ折りすることで、２つの矩形状片３ａ，３ｂの左右両端辺が重なる状態となるようになっている。
【００１１】
また、第１の合成樹脂シート１ａは、融点の低いフィルム４ａとこれより融点の高いフィルム４ｂとが積層された構成を有し、融点の高いフィルム４ｂが、第１の合成樹脂シート１ａを折り曲げ部２から２つ折りする際に内側となる位置に設けられている。
つまり、図１においては、上側に融点の高いフィルム４ｂが設けられている。
したがって、第１の合成樹脂シート１ａを折り曲げ部２から２つに折り畳んで、熱圧を加えた場合でも、折り畳まれた内側が簡単に融着しないで、その外側が先に融着するように構成されている。
【００１２】
また、図３（ｃ）に示されている第２の合成樹脂シート１ｂは、折り曲げ部５を介して同一の大きさからなる２つの矩形状片６ａ，６ｂが連接されている。
この折り曲げ部５の位置は、第２の合成樹脂シート１ｂの横方向に対して中央の位置に設けられており、第２の合成樹脂シート１ｂを折り曲げ部５から２つに折り畳んだ場合に、その大きさが、第１の合成樹脂シート１ａを折り曲げ部２から折り畳んだ状態の大きさと略同一サイズとなるように設定されている。
【００１３】
また、第２の合成樹脂シート１ｂは、融点の低いフィルム９ａとこれより融点の高いフィルム９ｂとが積層された構成を有し、融点の低いフィルム９ａが、第２の合成樹脂シート１ｂを折り曲げ部５から２つ折りする際に内側となる位置に設けられている。
したがって、第２の合成樹脂シート１ｂを折り曲げ部５から２つに折り畳んで、熱圧を加えた場合でも、折り畳まれた内側の面が先に融着するように構成されている。
【００１４】
次に、図３に基づいて、本発明の実施形態に係る収納部付きシートの作製方法の手順について説明する。
まず、図３（ａ）に示す第１の合成樹脂シート１ａを、図３（ｂ）に示すように折り曲げ部２から２つに折り畳む。
そして、図３（ｃ）に示すように、第２の合成樹脂シート１ｂを折り曲げ部５から２つに折り畳んだ状態で、図３（ｄ）に示すように、２つに折り畳まれた第２の合成樹脂シート１ｂの間に、折り曲げ部２から折り畳まれた状態の第１の合成樹脂シート１ａを挟み込む。
２つに折り畳まれた第１の合成樹脂シート１ａと第２の合成樹脂シート１ｂとは、略同一サイズを有しているので周辺において同一に重なり合う。
【００１５】
次に、図３（ｅ）に示すように、第１の合成樹脂シート１ａを挟み込んだ状態の第２の合成樹脂シート１ｂに対して、その上下方向の両側から熱圧を加える。
この加熱の温度は、第１の合成樹脂シート１ａ及び第２の合成樹脂シート１ｂにおいて使用されている融点の低いフィルムが融着可能で、しかも融点の高いフィルムが融着しない温度により加熱される。
これにより、融点の低いフィルム面において融着されて、図３（ｅ）に示すような収納部付きラミネートシート７が完成される。
この収納部付きラミネートシート７には、カードなどの収納物８を収納可能な収納部１０が形成されており、カードなどの収納物を保存したり、持ち運んだりすることができるように構成されている。
【００１６】
次に、図４には、本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法で作製された収納部付きラミネートシート７の断面図が示されている。
図４に示すように、作製された収納部付きラミネートシート７は、２つ折りされた第１の合成樹脂シート１ａを構成する融点の低いフィルム４ａと、第２の合成樹脂シート１ｂを構成する融点の低いフィルム９ａとが融着された状態となり、２つに折り畳まれた第１の合成樹脂シート１ａにおける融点の高いフィルム４ｂ同士が重なり合う部分だけが、融着されないで隙間が形成される。
これにより、その隙間の部分がカードなどの収納物８を収納可能な収納部１０となる。
【００１７】
また、収納部１０の大きさは、第１の合成樹脂シート１における矩形状片３ａのサイズを変えることで任意の大きさの収納部を形成することができるもので、その利用者が、どのような大きさの収納物を収納するのかによって、所望の大きさの収納部を形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法に用いられる合成樹脂シートの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る収納部付きラミネートシートの作製方法の手順を説明する図である。
【図４】図３（ｅ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ａ  第１の合成樹脂シート
１ｂ  第２の合成樹脂シート
２  折り曲げ部
３ａ，３ｂ，６ａ，６ｂ  矩形状片
４ａ，９ａ  融点の低いフィルム
４ｂ，９ｂ  融点の高いフィルム
５  折り曲げ部
７  収納部付きラミネートシート
８  収納物
１０  収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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