(57)【要約】【課題】締結作業のみで信頼性の高い緩み止め効果が得られる上に、割りピン等の追加の部品も必要としないねじの緩み止め構造を提供する。【解決手段】おねじ部１１１が設けられた軸部１１０Ｂを有し、軸部１１０Ｂの外周面に凹部１１２を形成したボルト１１０と、おねじ部１１１と螺合するめねじ部１２１および塑性変形が可能な塑性変形部１２２を有するナット１２０と、ボルト１１０とナット１２０の締結に伴って、ナット１２０の塑性変形部１２２をボルト１１０の凹部１１２に導く導入部１３２を有する座金１３０と、を有して構成されることを特徴とするねじの緩み止め構造。【選択図】図１
2007327535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
おねじ部が設けられた軸部を有し、前記軸部の外周面に凹部を形成したボルトと、
前記おねじ部と螺合するめねじ部および塑性変形が可能な塑性変形部を有するナットと、
前記ボルトと前記ナットの締結に伴って、前記ナットの前記塑性変形部を前記ボルトの前記凹部に導く導入部を有する座金と、を有して構成されることを特徴とするねじの緩み止め構造。
【請求項２】
前記塑性変形部は、前記ナットの座面に突設され、先端に向けて外径が縮小する形状を有する円筒体であり、
前記凹部は、前記軸部の円周方向の全周にわたって形成した帯状の溝部であり、
前記導入部は、前記円筒体と対向する位置に形成され、前記円筒体に向けて内径が拡大するテーパ穴であることを特徴とする、
請求項１に記載のねじの緩み止め構造。
【請求項３】
前記ナットの座面に突設された前記円筒体は、円周方向において複数に分割されていることを特徴とする、
請求項２に記載のねじの緩み止め構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじの緩み止め構造に関し、特に締結作業のみで緩み止めを達成し得る、ねじの緩み止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２つ以上の部材を締結する場合に、ボルトおよびナットによるねじ締結がよく利用されているが、このねじの緩みをいかに防止するかは積年の課題であり、様々なねじの緩み止め構造が提案されている。
【０００３】
例えば、（１）溝付ナットと割りピンを使用する方法、（２）舌付座金を使用する方法、（３）ロックワイヤを使用する方法、（４）二重ナットを使用する方法、（５）ねじロック剤を使用する方法、等が公知であり、また、（６）おねじ部とめねじ部との間に周り止めピンを挿入する方法（例えば、特許文献１参照）等も新たに提案されている。
【特許文献１】特開２０００−２２０６２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記に示すような従来のねじの緩み止め構造においては、締結作業の他に緩み止め作業を行う必要があり、作業性が悪化するといった問題があった。さらに、（１）、（３）、（４）、（５）および（６）では部品点数の増加によるコストの高騰といった問題があり、（１）および（６）ではピンを穴に挿入するために両者の位置を一致させる必要があるため、両者の位置関係によっては十分な締結力が得られないといった問題があった。
【０００５】
本発明は、斯かる実情に鑑み、締結作業のみで信頼性の高い緩み止め効果が得られるだけでなく、割りピン等の追加の部品を必要としないねじの緩み止め構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はねじの緩み止め構造に係るものであり、以下の手段により達成される。
【０００７】
（１）本発明は、おねじ部が設けられた軸部を有し、前記軸部の外周面に凹部を形成したボルトと、前記おねじ部と螺合するめねじ部および塑性変形が可能な塑性変形部を有するナットと、前記ボルトと前記ナットの締結に伴って、前記ナットの前記塑性変形部を前記ボルトの前記凹部に導く導入部を有する座金と、を有して構成されることを特徴とするねじの緩み止め構造である。
【０００８】
（２）本発明はまた、前記塑性変形部は、前記ナットの座面に突設され、先端に向けて外径が縮小する形状を有する円筒体であり、前記凹部は、前記軸部の円周方向の全周にわたって形成した帯状の溝部であり、前記導入部は、前記円筒体と対向する位置に形成され、前記円筒体に向けて内径が拡大するテーパ穴であることを特徴とする、上記（１）に記載のねじの緩み止め構造である。
【０００９】
（３）本発明はまた、前記ナットの座面に突設された前記円筒体は、円周方向において複数に分割されていることを特徴とする、上記（２）に記載のねじの緩み止め構造である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１〜３記載のねじの緩み止め構造によれば、締結作業のみで信頼性の高い緩み止め効果が得られる上に、割りピン等の追加の部品も必要としないという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
まず、本発明の実施例に係るねじの緩み止め構造１００の構成について説明する。
【００１３】
図１は本実施例に係るねじの緩み止め構造１００の構成を示す略示断面図であり、図２（ａ）および（ｂ）は本実施例に係るナット１２０の略示正面図および略示底面図である。
【００１４】
図１に示されるように、本発明に係るねじの緩み止め構造１００は、ボルト１１０と、ナット１２０と、テーパ付座金（本発明に係る座金）１３０と、平座金１４０と、から構成され、被締結材１５０，１５１を締結する。
【００１５】
なお、本図においては、ボルト１１０とナット１２０は締結前の状態である。
【００１６】
ボルト１１０は、六角柱状の頭部１１０Ａおよび円柱状の軸部１１０Ｂからなり、軸部１１０Ｂは、外周面におねじ部１１１が設けられていると共に、帯状の溝部１１２を有している。この溝部１１２は、軸部１１０Ｂの基端から先端方向に、被締結材１５０，１５１の厚みｈ１，ｈ２、およびテーパ付座金１３０の厚みｈ３だけ離れた位置の近傍において、軸部１１０Ｂの円周方向に、略円弧状の断面形状で全周にわたって形成されている。
【００１７】
図２（ａ）および（ｂ）に示されるように、ナット１２０は、六角柱状の形状を有し、中央に形成された穴１２０Ｂの内周面にボルト１１０のおねじ部１１１と螺合するめねじ部１２１が設けられていると共に、塑性変形可能な円筒体１２２が、座面１２０Ａからテーパ付座金１３０に向けて一体的に突設されている。この円筒体１２２は、先端に向けて外径が縮小する第１テーパ部１２２Ａおよび第２テーパ部１２２Ｂを有し、また、スリット１２２Ｃによって円周方向に複数に分割されている。
【００１８】
図１に戻って、テーパ付座金１３０は、円盤状の形状を有し、中央に形成された、ボルト１１０の軸部１１０Ｂが貫通する穴１３１と、ナット１２０と対向する側において穴１３１と同軸的に形成され、ナット１２０に向けて内径が拡大するテーパ穴１３２と、を有している。
【００１９】
なお、本実施例では、このテーパ穴１３２および円筒体１２２の第１テーパ部１２２Ａは、両者が接触した後スムーズに滑り動くように、それぞれ同一の勾配を有しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、材質や接触部分の潤滑状況等によっては、異なる勾配または形状を採用してもよい。
【００２０】
次に、本実施例に係るねじの緩み止め構造１００の作用について説明する。
【００２１】
図３（ａ）および（ｂ）は、ねじの緩み止め構造１００の作用を示す略示断面図である。
【００２２】
同図（ａ）に示されるように、締結作業においてナット１２０をボルト１１０に締め付けていくと、まず、円筒体１２２の第１テーパ部１２２Ａが、テーパ付座金１３０のテーパ穴１３２に接触する。
【００２３】
さらにナット１２０を締め付けていくと、第１テーパ部１２２Ａがテーパ穴１３２の斜面に沿って滑り動くと共に、円筒体１２２全体が径方向内側に向かって張り出すように塑性変形していき、第２テーパ部１２２Ｂがテーパ穴１３２に接触する頃には、円筒体１２２の先端がボルト１１０の溝部１１２の底に接触すると共に押しつぶされることとなる。このため、円筒体１２２は、ナット１２０の締め付けと共に、ボルト１１０の溝部１１２を充満するように塑性変形していく。
【００２４】
そして、締結が完了するときには、同図（ｂ）に示されるように、円筒体１２２全体が塑性変形によりボルト１１０の溝部１１２およびテーパ穴１３２に完全に充満し、これにより、塑性変形した円筒体１２２はボルト１１０の溝部１１２に確実に係止されることとなる。
【００２５】
このように、ナット１２０の塑性変形した円筒体１２２がボルト１１０の溝部１１２に係止されることにより、ナット１２０の軸方向の動きが制限されるため、ナット１２０が、螺合したおねじ部１１１に沿って回転するのを防止することができる。すなわち、ボルト１１０およびナット１２０の締結が緩むのを防止することができる。
【００２６】
本実施例では円筒体１２２をスリット１２２Ｃにより円周方向に８分割しているため、少ない力で容易に、円筒体１２２を内側に向けて塑性変形させることが可能となっている。このため、締結力に過大な力を要するといったことはない。
【００２７】
なお、円筒体１２２の分割数は８に限定されるものではなく、材質や大きさ、形状等によって、最適な分割数を採用すればよく、条件によっては全く分割しなくてもよい。
【００２８】
以上説明したように、本実施例に係るねじの緩み止め構造１００によれば、おねじ部１１１が設けられた軸部１１０Ｂを有し、軸部１１０Ｂの外周面に凹部（本実施例では溝部）１１２を形成したボルト１１０と、おねじ部１１１と螺合するめねじ部１２１および塑性変形が可能な塑性変形部（本実施例では円筒体）１２２を有するナット１２０と、ボルト１１０とナット１２０の締結に伴って、ナット１２０の塑性変形部１２２をボルト１１０の凹部１１２に導く導入部（本実施例ではテーパ穴）１３２を有する座金（本実施例ではテーパ付座金）１３０と、を有して構成されることにより、締結作業のみで信頼性の高い緩み止め効果が得られる上に、割りピン等の追加の部品も必要としないという優れた効果を奏し得る。
【００２９】
また、塑性変形部１２２は、ナット１２０の座面１２０Ａに突設され、先端に向けて外径が縮小する形状を有する円筒体１２２であり、凹部１１２は、軸部１１０Ｂの円周方向の全周にわたって形成した帯状の溝部１１２であり、導入部１３２は、円筒体１２２と対向する位置に形成され、円筒体１２２に向けて内径が拡大するテーパ穴１３２であるため、円筒体１２２がテーパ穴１３２によりスムーズに溝部１１２へ導かれると共に溝部１１２に充満されることにより、塑性変形した円筒体１２２が溝部１１２に確実に係止されるため、締結作業のみでありながら、より効率的に信頼性の高い緩み止め効果を得ることができる。
【００３０】
さらに、ナット１２０の座面１２０Ａに突設された円筒体１２２は、円周方向において複数に分割されているため、少ない力で円筒体１２２を塑性変形させることが可能となり、ナット１２０の締め付けに要する力が過大になることを防止できるため、作業性が悪化することなく、信頼性の高い緩み止め効果が得られる。
【００３１】
なお、本発明に係るねじの緩み止め構造は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３２】
例えば、溝部１１２、円筒体１２２およびテーパ穴１３２は、本実施例に示す形状に限定されるものではなく、ボルト１１０やナット１２０のサイズや材質、これらに作用する力の大きさ等に応じて、種々の形状を採用することができる。
【００３３】
また、本実施例において、円筒体１２２はナット１２０と一体的に形成されるが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、塑性変形し易い材質の円筒体１２２を塑性変形しにくい材質のナット１２０に溶接等により接合する構造としてもよい。
【００３４】
また、本実施例において、ボルト１１０は軸部１１０Ｂの全長においておねじ部１１１を有しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、溝部１１２より先端側の、ナット１２０のめねじ部１２１と螺合する部分のみにおねじ部１１１を有する構造としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明のねじの緩み止め構造は、産業上広く利用されているねじ締結の分野で特に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例に係るねじの緩み止め構造の構成を示す略示断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るナットの略示正面図（ａ）および略示底面図（ｂ）である。
【図３】本発明の実施例に係るねじの緩み止め構造の作用を示す略示断面図（ａ）および（ｂ）である。
【符号の説明】
【００３７】
１００・・・ねじの緩み止め構造
１１０・・・ボルト
１１０Ｂ・・・軸部
１１１・・・おねじ部
１１２・・・溝部
１２０・・・ナット
１２０Ａ・・・座面
１２１・・・めねじ部
１２２・・・円筒体
１３０・・・テーパ付座金
１３２・・・テーパ穴
【図１】
2007327535.tif 000003
【図２】
2007327535.tif 000004
【図３】
2007327535.tif 000005