(57)【要約】 【課題】  各色のトナーの帯電量が予め定める範囲に収まる帯電量に調整され、地肌かぶりがなく、良好な色再現性を得ることができるカラートナーを提供する。【解決手段】  シアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙの各色のトナーにそれぞれ外添される同一の抵抗値調整用外添剤３の外添量を、各色のトナーの体積抵抗値がすべて予め定める設定範囲に収まるように調整する。これによってシアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙの体積抵抗値を予め定める設定範囲とすることができ、各色のトナーの帯電量を予め定める範囲に収めることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シアントナー母体に、抵抗値調整用外添剤が外添されて形成されるシアントナーであって、シアントナーの体積抵抗値が予め定める設定範囲に収まる外添量で前記抵抗値調整用外添剤が外添されているシアントナーと、
マゼンタトナー母体に、シアントナー母体に外添される抵抗値調整用外添剤と同一の抵抗値調整用外添剤が外添されて形成されるマゼンタトナーであって、マゼンタトナーの体積抵抗値が前記設定範囲に収まる外添量で前記抵抗値調整用外添剤が外添されているマゼンタトナーと、
イエロートナー母体に、シアントナー母体およびマゼンタトナー母体に外添される抵抗値調整用外添剤と同一の抵抗値調整用外添剤が外添されて形成されるイエロートナーであって、イエロートナーの体積抵抗値が前記設定範囲に収まる外添量で前記抵抗値調整用外添剤が外添されているイエロートナーとを備えることを特徴とするカラートナー。
【請求項２】
抵抗値調整用外添剤は、酸化チタンであることを特徴とする請求項１に記載のカラートナー。
【請求項３】
シアントナー母体は、金属フタロシアニンから成る着色剤を含み、
シアントナーにおける抵抗値調整用外添剤のシアントナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｃは、マゼンタトナーにおける抵抗値調整用外添剤のマゼンタトナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｍを用いて表される
（１／２）Ｔｍ≦Ｔｃ≦（３／４）Ｔｍ
の範囲に設定され、
イエロートナーにおける抵抗値調整用外添剤のイエロートナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｙは、マゼンタトナーにおける抵抗値調整用外添剤のマゼンタトナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｍと同一に設定され、
マゼンタトナーにおける抵抗値調整用外添剤のマゼンタトナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｍは、０．４重量部以上２重量部以下であることを特徴とする請求項２に記載のカラートナー。
【請求項４】
前記酸化チタンは、１次粒子径が２０ｎｍ以上５０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項２または３に記載のカラートナー。
【請求項５】
前記予め定める設定値は、５．０×１０１３Ωｃｍ以上８．０×１０１３Ωｃｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のカラートナー。
【請求項６】
シアントナー母体、マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体には、１次粒子径が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の疎水性無機粒子がさらに外添されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載のカラートナー。
【請求項７】
前記疎水性無機粒子は、トナー母体の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層を形成するように外添されることを特徴とする請求項６に記載のカラートナー。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載のカラートナーを用いて画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか１つに記載のカラートナーを用いて画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラートナー、画像形成方法および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いる画像形成装置では、帯電、露光、現像、転写および定着の各工程によって画像が形成される。帯電工程では、感光体の表面部を一様に帯電させる。露光工程では、帯電された感光体表面に画像情報に応じた光を照射することで、感光体表面に静電潜像を形成する。現像工程では、形成された静電潜像にトナーを付着させ、トナー像を感光体表面に形成する。転写工程では、トナー像を電気的な力によって、転写紙に転写する。定着工程では、転写紙に転写されたトナー像を熱によって溶融させ、トナー像を転写紙に定着させる。
【０００３】
電子写真方式における画像形成の技術の発展に伴ってカラー化の技術が発展し、カラー画像を形成できるカラー画像形成装置が開発され市場に提供されている。カラー画像形成装置における色の再現には、減法混色の３原色であるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の３色、あるいはこの３色にブラック（Ｋ）を加えた４色のトナーが用いられる。たとえば複写機における色の再現の手順としては、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの各色に対して、画像形成工程のうち帯電、露光、現像および転写までの工程が繰返され、転写紙に複数色のトナーから成るトナー像が重ねて形成される。形成された複数色のトナーから成るトナー像は、定着工程において溶融され、転写紙に定着される。このような手順によって、複数色のトナーから成るトナー像が溶融されて複数色のトナーが混合され、減法混色の原理に従って色が再現される。
【０００４】
カラー画像形成装置に用いられるカラートナーとして、トナーが現像され重ねられる順番に応じて、各色のトナーの性質が異なるカラートナーが提案されている（たとえば、特許文献１および２参照）。
【０００５】
特許文献１に開示されるカラートナーは、２種類以上の無機酸化物が外添されて形成される。また着色剤含有樹脂粒子の比表面積Ｓｔに対する２種類以上の無機酸化物の含有量Ａの比率である無機酸化物含有率（Ａ／Ｓｔ）が０．３〜２．５の範囲に含まれるように、前記２種類以上の無機酸化物が外添される。ここで最初に現像される色のトナーの無機酸化物含有率（Ａ／Ｓｔ）が、その他の色の無機酸化物含有率（Ａ／Ｓｔ）よりも低く設定されるように、２種類以上の無機酸化物が外添される。さらに最後に現像される色のトナーの無機酸化物含有率（Ａ／Ｓｔ）が、その他の色の無機酸化物含有率（Ａ／Ｓｔ）よりも高く設定されるように、２種類以上の無機酸化物が外添される。特許文献１には、以上のように、現像される順番に応じて各色のトナーの性質を異ならせる技術が記載されている。
【０００６】
特許文献２に開示されるカラートナーは、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーにおいて、現像される順番が早いトナーほど帯電量が低くなるように、トナー母体に外添される外添剤の外添量が調整される。
【０００７】
特許文献１および２の技術では、現像される順番に応じて、各色のトナーに外添される無機酸化物または外添剤の外添量を調整することによって、各色のトナーの体積抵抗値が調整される。各色のトナーの体積抵抗値を異ならせることによって、各色のトナーの帯電量を異ならせることができる。各色のトナーの帯電量は、先に現像される色のトナーの帯電量が他の色の帯電量よりも低く、後に現像される色のトナーの帯電量が他の色の帯電量よりも高く調整される。
【０００８】
これによって転写紙とトナーとの関係、および転写紙に形成されているトナー像と、そのトナー像に重ねあわされるトナーとの関係が好適に設定されるので、転写工程において転写ちり、転写抜けおよび地肌かぶりが発生することが防止される。
【０００９】
転写ちりとは、転写紙に形成されているトナー像に他の色のトナーが重ねられるとき、２色のトナーの間に電気的な斥力が発生し、その斥力によってトナーが飛び散ることである。転写抜けとは、転写紙のトナーが転写されるべき部分に完全にトナーを転写することができず、微小な転写不良が発生することである。地肌かぶりとは、本来白抜けとなる部分にトナーが付着することである。
【００１０】
【特許文献１】特開平２−２８４１５９号公報
【特許文献２】特開２００２−２７８１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１および２に開示されるカラートナーは、各色のトナーの帯電量が異なるように設定される。これによって転写工程において転写ちり、転写抜けおよび地肌かぶりが発生することが防止される。しかしながら、現像工程およびクリーニング工程において、各色のトナーの帯電量が異なることによって、次のような問題が発生する。
【００１２】
たとえば各色のトナーの帯電量が異なると、現像特性が各色ごとに異なってしまう。トナーの帯電量が大きくなると、トナー同士の付着力が増大する。さらにトナーが２成分現像剤として用いられる場合、トナー同士の付着力に加えて、キャリアとトナーとの付着力が増大する。トナー同士の付着力およびキャリアとトナーとの付着力が増大すると、トナーの流動性が低下し、感光体に安定してトナーを供給することができず画像濃度が低下する。トナーの帯電量が小さくなると、感光体にトナーを供給するときに、感光体の非画像部にトナーが付着して地肌かぶりが発生する。このように帯電量の差によって現像特性が異なるので、帯電量が異なる複数色のトナーを重ね合わせると、安定して良好な色再現性を得ることができなくなる。
【００１３】
また各色のトナーの帯電量が異なると、感光体とトナーとの付着力が異なる。たとえば各色ごとに感光体が設けられるタンデム型のカラー画像形成装置を用いる場合、感光体と各色のトナーとの付着力が異なると、各色ごとにクリーニング部材を異ならせる必要が生じるおそれがある。
【００１４】
各色のトナーの帯電量が異なることに起因して、現像工程およびクリーニング工程で発生する問題は、転写工程で発生する問題よりも発生する頻度が高く、解決されることが求められている。
【００１５】
本発明の目的は、各色のトナーの帯電量が予め定める範囲に収まる帯電量に調整され、地肌かぶりがなく、良好な色再現性を得ることができるカラートナー、画像形成方法および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、シアントナー母体に、抵抗値調整用外添剤が外添されて形成されるシアントナーであって、シアントナーの体積抵抗値が予め定める設定範囲に収まる外添量で前記抵抗値調整用外添剤が外添されているシアントナーと、
マゼンタトナー母体に、シアントナー母体に外添される抵抗値調整用外添剤と同一の抵抗値調整用外添剤が外添されて形成されるマゼンタトナーであって、マゼンタトナーの体積抵抗値が前記設定範囲に収まる外添量で前記抵抗値調整用外添剤が外添されているマゼンタトナーと、
イエロートナー母体に、シアントナー母体およびマゼンタトナー母体に外添される抵抗値調整用外添剤と同一の抵抗値調整用外添剤が外添されて形成されるイエロートナーであって、イエロートナーの体積抵抗値が前記設定範囲に収まる外添量で前記抵抗値調整用外添剤が外添されているイエロートナーとを備えることを特徴とするカラートナーである。
【００１７】
本発明に従えば、シアントナー母体、マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体には、抵抗値調整用外添剤が外添され、その外添量は、各色のトナーの体積抵抗値がすべて予め定める設定範囲に収まるように調整されている。これによってシアントナー、マゼンタトナーおよびイエロートナーの体積抵抗値を予め定める設定範囲とすることができる。各色の体積抵抗値が予め定める設定範囲に収まると、同じ条件でトナーを摩擦帯電させるとき、各色のトナーの帯電量を予め定める範囲に収めることができる。前記同じ条件とは、たとえば、現像装置内でトナーを摩擦帯電させるときの撹拌ローラの回転速度が同じであり、かつ撹拌ローラの材質が同じである、などの条件である。
【００１８】
また本発明は、抵抗値調整用外添剤は、酸化チタンであることを特徴とする。
本発明に従えば、抵抗値調整用外添剤として酸化チタンが用いられることによって、各色のトナーの体積抵抗値を調整するだけでなく、各色のトナーの流動性を向上させることができる。
【００１９】
また本発明は、シアントナー母体は、金属フタロシアニンから成る着色剤を含み、
シアントナーにおける抵抗値調整用外添剤のシアントナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｃは、マゼンタトナーにおける抵抗値調整用外添剤のマゼンタトナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｍを用いて表される
（１／２）Ｔｍ≦Ｔｃ≦（３／４）Ｔｍ
の範囲に設定され、
イエロートナーにおける抵抗値調整用外添剤のイエロートナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｙは、マゼンタトナーにおける抵抗値調整用外添剤のマゼンタトナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｍと同一に設定され、
マゼンタトナーにおける抵抗値調整用外添剤のマゼンタトナー母体１００重量部に対する外添量Ｔｍは、０．４重量部以上２重量部以下であることを特徴とする。
【００２０】
本発明に従えば、シアントナーとして金属フタロシアニンから成る着色剤を含むトナーを用いる場合、シアントナーにおけるシアントナー母体１００重量部に対する抵抗値調整用外添剤の外添量Ｔｃ（以下「シアン外添量Ｔｃ」ともいう）は、マゼンタトナーにおけるマゼンタトナー母体１００重量部に対する抵抗値調整用外添剤の外添量Ｔｍ（以下「マゼンタ外添量Ｔｍ」ともいう）の２分の１以上４分の３以下に設定される。またイエロートナーにおけるイエロートナー母体１００重量部に対する抵抗値調整用外添剤の外添量Ｔｙ（以下「イエロー外添量Ｔｙ」ともいう）は、マゼンタ外添量Ｔｍと同一に設定される。またマゼンタ外添量Ｔｍは、０．４重量部以上２重量部以下に設定される。金属フタロシアニンは、金属フタロシアニン誘導体を含む。
【００２１】
また本発明は、前記酸化チタンは、１次粒子径が２０ｎｍ以上５０ｎｍ以下であることを特徴とする。
【００２２】
本発明に従えば、１次粒子径が２０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である酸化チタンがトナー母体に外添されることによって、トナーの流動性を一層向上させることができる。
【００２３】
また本発明は、前記予め定める設定値は、５．０×１０１３Ωｃｍ以上８．０×１０１３Ωｃｍ以下であることを特徴とする。
【００２４】
本発明に従えば、前記予め定める設定値が５．０×１０１３Ωｃｍ以上８．０×１０１３Ωｃｍ以下であることによって、各色のトナーの帯電量を好適な範囲に設定することができる。
【００２５】
また本発明は、シアントナー母体、マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体には、１次粒子径が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の疎水性無機粒子がさらに外添されることを特徴とする。
【００２６】
本発明に従えば、１次粒子径が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の疎水性無機粒子がさらに外添されることによって、抵抗値調整用外添剤がトナー母体に埋没することを防止することができる。またトナー母体同士の間隔を大きくすることができるので、トナー母体同士が接近し過ぎることが防止される。これによってトナー母体同士の間にはたらく分子間力および斥力の大きさを低減することができ、分子間力によってトナーの流動性が低下すること、および斥力によって転写工程において転写ちりが発生することなどを防止することができる。また疎水化された無機粒子が外添されることによって、高湿環境下（たとえば湿度８５％ＲＨ（Relative Humidity）の環境下）において、無機粒子が疎水化されない場合に比べて吸湿が抑制されるので、トナーの耐候性が向上する。
【００２７】
また本発明は、前記疎水性無機粒子は、トナー母体の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層を形成するように外添されることを特徴とする。
【００２８】
本発明に従えば、トナー母体の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層が形成されるので、複数層の疎水性無機粒子層が形成される場合に比べて、トナー母体の外表面から疎水性無機粒子が脱離することを防ぐことができる。
【００２９】
また本発明は、前記本発明のカラートナーを用いて画像を形成することを特徴とする画像形成方法である。
【００３０】
本発明に従えば、前記作用を達成するカラートナーを用いて画像が形成されるので、良好な色再現性を得ることができるカラー画像を形成することができる。
【００３１】
また本発明は、前記本発明のカラートナーを用いて画像を形成することを特徴とする画像形成装置である。
【００３２】
本発明に従えば、前記作用を達成するカラートナーを用いて画像が形成されるので、良好な色再現性を得ることができるカラー画像を形成することができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、シアントナー母体、マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に、抵抗値調整用外添剤が、各色のトナーの体積抵抗値がすべて予め定める設定範囲に収まる外添量に調整されて外添される。これによってシアントナー、マゼンタトナーおよびイエロートナーの体積抵抗値を予め定める設定範囲とすることができる。各色の体積抵抗値が予め定める設定範囲に収まると、同じ条件でトナーを摩擦帯電させるとき、各色のトナーの帯電量を予め定める範囲に収めることができる。各色のトナーの帯電量が予め定める範囲に収まると、各色ごとの現像特性がほぼ等しくなるので、同じ画像濃度で各色のトナー像を形成すべき場合に、画像濃度が他の色のトナーよりも低くなるトナーが発生しない。また地肌かぶりの発生が抑制される。これによって良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【００３４】
また本発明によれば、抵抗値調整用外添剤として酸化チタンが用いられることによって、各色のトナーの体積抵抗値が調整されるだけでなく、各色のトナーの流動性を向上させることができる。これによって長期間にわたってトナーの帯電量を予め定める範囲に収めることができるので、長期間安定して、良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【００３５】
また本発明によれば、シアントナーとして金属フタロシアニンから成る着色剤を含むトナーを用いる場合、シアントナーにおけるシアン外添量Ｔｃは、マゼンタトナーにおけるマゼンタ外添量Ｔｍの２分の１以上４分の３以下に設定される。またイエロートナーにおけるイエロー外添量Ｔｙは、マゼンタ外添量Ｔｍと同一に設定される。またマゼンタ外添量Ｔｍは、０．４重量部以上２重量部以下に設定される。
【００３６】
金属フタロシアニンは、金属イオンにフタロシアニンが配位した構造であるので、非金属の着色剤に比べて体積抵抗値が小さい。したがってシアントナーの着色剤として金属フタロシアニンが用いられ、たとえばマゼンタトナーおよびイエロートナーに非金属の着色剤が用いられる場合、着色剤以外のトナー母体の成分を同一にしたとしても、シアントナー母体の体積抵抗値が、マゼンタトナー母体の体積抵抗値およびイエロートナー母体の体積抵抗値に比べて小さくなる。このようなシアントナー母体から構成されるシアントナーを備えるカラートナーにおいては、抵抗値調整用外添剤の外添量をシアントナー母体と、マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体との間で異ならせることによって、シアントナーの体積抵抗値をマゼンタトナーの体積抵抗値およびイエロートナーの体積抵抗値に近づけることができる。
【００３７】
このとき、シアントナーにおけるシアン外添量Ｔｃは、マゼンタトナーにおけるマゼンタ外添量Ｔｍの２分の１以上４分の３以下である。このような範囲にシアン外添量Ｔｃを設定することによって、シアントナーの体積抵抗値をマゼンタトナーの体積抵抗値に近づけることができる。シアン外添量Ｔｃがマゼンタ外添量Ｔｍの２分の１未満であると、シアントナーの体積抵抗値がマゼンタトナーの体積抵抗値よりも大きくなり過ぎるおそれがある。シアン外添量Ｔｃがマゼンタ外添量Ｔｍの４分の３を超えると、シアントナーの体積抵抗値がマゼンタトナーの体積抵抗値よりも小さくなり過ぎるおそれがある。
【００３８】
またイエロートナーにおけるイエロー外添量Ｔｙは、マゼンタ外添量Ｔｍと同一に設定される。これによってイエロートナーの体積抵抗値をマゼンタトナーの体積抵抗値に近づけることができる。さらにマゼンタ外添量Ｔｍを、０．４重量部以上２重量部以下に設定することによって、マゼンタトナーの体積抵抗値を、前記予め定める設定範囲に収めることができ、シアントナーの体積抵抗値およびイエロートナーの体積抵抗値についても、前記予め定める設定範囲に収めることができる。
【００３９】
また本発明によれば、１次粒子径が２０ｎｍ以上５０ｎｍ以下である酸化チタンがトナー母体に外添されることによって、トナーの流動性を一層向上させることができる。これによって一層長期間にわたってトナーの帯電量を安定した範囲に収めることができ、一層長期間にわたって、安定して良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【００４０】
また本発明によれば、前記予め定める設定値が５．０×１０１３Ωｃｍ以上８．０×１０１３Ωｃｍ以下であることによって、各色のトナーの帯電量を好適な範囲に設定することができる。これによって、現像工程において各色のトナーで形成されるトナー像の濃度が低下し過ぎることが防止されるとともに、地肌かぶりの発生を抑制することができる。
【００４１】
また本発明によれば、１次粒子径が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の疎水性無機粒子がさらに外添されることによって、抵抗値調整用外添剤がトナー母体に埋没することを防止することができる。またトナー母体同士の間隔を大きくすることができるので、トナー母体同士が接近し過ぎることが防止される。これによってトナー母体同士の間にはたらく分子間力および斥力の大きさを低減することができ、分子間力によってトナーの流動性が低下すること、および斥力によって転写工程において転写ちりが発生することなどを防止することができる。また無機粒子が疎水化された疎水性無機粒子が外添されることによって、高湿環境下において、無機粒子が疎水化されない場合に比べて無機粒子の吸湿が抑制され、トナーの耐候性が向上する。したがって、一層長期間にわたって、安定して良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【００４２】
また本発明によれば、トナー母体の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層が形成されるので、複数層の疎水性無機粒子層が形成される場合に比べて、トナー母体の外表面から疎水性無機粒子が脱離することを防ぐことができる。これによって、たとえばカラートナーが２成分現像剤として用いられる場合、キャリアに疎水性無機粒子が付着して汚染することが防止されるので、キャリアに疎水性無機粒子が付着して汚染される場合に比べて、長期間にわたって安定して良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【００４３】
また本発明によれば、前記効果を達成するカラートナーを用いて画像を形成する画像形成方法によって、良好な色再現性を得ることができるカラー画像を形成することができる。
【００４４】
また本発明によれば、前記効果を達成するカラートナーを用いて画像を形成する画像形成装置によって、良好な色再現性を得ることができるカラー画像を形成することができる。さらにこのような画像形成装置では、各色のトナーの現像特性がほぼ等しいので、シアン、マゼンタ、イエローの各色ごとに現像条件を異ならせる必要がなく、画像形成装置の制御が簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
図１は、本発明の実施の一形態であるカラートナーを模式的に示す断面図である。本実施の形態のカラートナーは、シアントナー１ｃと、マゼンタトナー１ｍと、イエロートナー１ｙとを備える。図１（ａ）は、シアントナー１ｃを模式的に示す断面図である。図１（ｂ）は、マゼンタトナー１ｍを模式的に示す断面図である。図１（ｃ）は、イエロートナー１ｙを模式的に示す断面図である。
【００４６】
本実施の形態のカラートナーは、静電式複写機およびレーザビームプリンタなどの電子写真方式を利用する画像形成装置に用いられる。以下シアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｃおよびイエロートナー１ｃを総称して「トナー１」という場合がある。またシアントナー母体２ｃ、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙを総称して「トナー母体２」という場合がある。
【００４７】
本実施の形態のカラートナーに含まれるシアントナー１ｃは、シアントナー母体２ｃに、抵抗値調整用外添剤３が外添されて形成される。シアントナー母体１ｃには、体積抵抗値が予め定める設定範囲に収まる外添量で、抵抗値調整用外添剤３が外添されている。
【００４８】
また本実施の形態のカラートナーに含まれるマゼンタトナー１ｍは、マゼンタトナー母体２ｍに、シアントナー母体２ｃに外添される抵抗値調整用外添剤３と同一の抵抗値調整用外添剤３が外添されて形成される。マゼンタトナー母体２ｍには、体積抵抗値が前記設定範囲に収まる外添量で抵抗値調整用外添剤３が外添されている。
【００４９】
また本実施の形態のカラートナーに含まれるイエロートナー１ｙは、イエロートナー母体２ｙに、シアントナー母体２ｃおよびマゼンタトナー母体２ｍに外添される抵抗値調整用外添剤３と同一の抵抗値調整用外添剤３が外添されて形成される。イエロートナー母体２ｙには、体積抵抗値が前記設定範囲に収まる外添量で抵抗値調整用外添剤３が外添されている。
【００５０】
トナー１は、トナー母体２に抵抗値調整用外添剤３が外添されて形成される。トナー母体２は、少なくとも結着剤および着色剤を含む。
【００５１】
本実施の形態では、結着剤としてポリエステル樹脂が用いられる。ポリエステル樹脂は、透光性に優れ、二次色再現性に優れるので、カラートナーの結着剤として好適に用いられる。結着剤としては、ポリエステル樹脂に限定されることなく、カラートナーに用いられる結着樹脂を用いることができる。ポリエステル樹脂以外の結着樹脂としては、たとえば、ポリスチレンおよびスチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂などのスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン、ならびにエポキシ樹脂などが挙げられる。また原料モノマー混合物に離型剤を混合し、重合反応させて得られる樹脂を用いてもよい。結着樹脂は１種を単独で使用でき、または２種以上を併用できる。シアントナー母体２ｃ、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙに用いられる結着剤としては、色ごとに現像特性を異ならせない目的で、同じ種類の結着樹脂が用いられることが好ましい。
【００５２】
本実施の形態では、シアントナー母体２ｃに含まれるシアン着色剤として、カラーインデックスナンバーで分類されるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３が用いられる。Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３は、銅イオンにフタロシアニンが配位した構造を有する銅フタロシアニンである。
【００５３】
シアン着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３に限定されることなく、この分野で常用されるものを使用することができる。シアン着色剤としては、たとえば、カラーインデックスナンバーで分類されるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３７およびＣ．Ｉ．ピグメントグリーン３８などのフタロシアニン系顔料、ならびにＣ．Ｉ．ソルベントブルー２５、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー５５、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー７０、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー４０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２５およびＣ．Ｉ．ダイレクトブルー８６などの油溶性染料が挙げられる。
【００５４】
本実施の形態では、マゼンタトナー母体２ｍに含まれるマゼンタ着色剤として、カラーインデックスナンバーで分類されるＣ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１が用いられる。Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１は、非金属のアゾ系の顔料である。マゼンタ着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１に限定されることなく、この分野で常用されるものを使用することができる。マゼンタ着色剤としては、たとえば、カラーインデックスナンバーで分類されるＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９などのキナクリドン系顔料、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１などのローダミン系顔料、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８７、Ｃ．Ｉ．バイオレット１およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット３８などのチオインジコ顔料、ならびにＣ．Ｉ．ソルベントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１９およびＣ．Ｉ．ソルベントレッド５２などの油溶性染料が挙げられる。
【００５５】
本実施の形態では、イエロートナー母体２ｙに含まれるイエロー着色剤として、カラーインデックスナンバーで分類されるＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４が用いられる。Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４は、非金属のアゾ系の顔料である。イエロー着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４に限定されることなく、この分野で常用されるものを使用することができる。イエロー着色剤としては、たとえば、カラーインデックスナンバーで分類されるＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１７などのアゾ系顔料、黄色酸化鉄および黄土などの無機系顔料、Ｃ．Ｉアシッドイエロー１などのニトロ系染料、ならびにＣ．Ｉ．ソルベントイエロー２、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー６、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１９、およびＣ．Ｉ．ソルベントイエロー２１などの油溶性染料が挙げられる。
【００５６】
着色剤は、１種を単独で使用でき、または２種以上を併用できる。着色剤は、マスターバッチとして使用されることが好ましい。着色剤のマスターバッチは、たとえば、合成樹脂の溶融物と着色剤とを混練することによって製造することができる。合成樹脂としては、トナー母体の結着剤として用いられる結着樹脂と同種の結着樹脂または結着剤として用いられる結着樹脂に対して良好な相溶性を有する樹脂が使用される。合成樹脂と着色剤との使用割合は特に制限されないけれども、好ましくは合成樹脂１００重量部に対して３０重量部以上１００重量部以下である。マスターバッチは、たとえば粒径２〜３ｍｍ程度に造粒されて用いられる。
【００５７】
着色剤のトナー母体中での含有量は特に制限されないけれども、好ましくは結着剤１００重量部に対して４重量部以上２０重量部以下である。本実施の形態では、シアントナー母体２ｃ、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙにおける着色剤の含有量は、結着剤１００重量部に対して５重量部である。マスターバッチを用いる場合、前記含有量はマスターバッチ量ではなく、トナー母体中に含まれる着色剤自体の量である。したがってマスターバッチを用いる場合、トナー母体中に含まれる着色剤の含有量が前記範囲になるように、マスターバッチの使用量を調整することが好ましい。着色剤の含有量は、各色で同じ含有量としてもよく、色ごとに異なる含有量としてもよい。着色剤を前記範囲で用いることによって、充分な画像濃度を有し、発色性が高く画質品位に優れる良好な画像を形成することができる。
【００５８】
トナー母体２には、結着剤および着色剤の他に、帯電制御剤などの添加剤が含有されてもよい。帯電制御剤としては、正電荷制御用または負電荷制御用の帯電制御剤を使用できる。帯電制御剤の添加によって、トナーの摩擦帯電量を好適にすることができる。正電荷制御用の帯電制御剤としては、たとえば、ニグロシン染料、塩基性染料、四級アンモニウム塩、四級ホスホニウム塩、アミノピリン、ピリミジン化合物、多核ポリアミノ化合物、アミノシラン、ニグロシン染料およびその誘導体、トリフェニルメタン誘導体、グアニジン塩、およびアミジン塩などが挙げられる。負電荷制御用の帯電制御剤としては、たとえば、オイルブラックおよびスピロンブラックなどの油溶性染料、含金属アゾ化合物、アゾ錯体染料、ナフテン酸金属塩、サリチル酸およびその誘導体の金属錯体および金属塩（金属はクロム、亜鉛、ジルコニウムなど）、ホウ素化合物、脂肪酸石鹸、長鎖アルキルカルボン酸塩、ならびに樹脂酸石鹸などが挙げられる。帯電制御剤は１種を単独で使用でき、または２種以上を併用できる。帯電制御剤の使用量は特に制限されず広い範囲から適宜選択できるけれども、好ましくは結着剤１００重量部に対して０．５重量部以上３重量部以下である。
【００５９】
トナー母体２には、結着剤および着色剤の他に、離型剤などの添加剤が含有されてもよい。離型剤を含有させることによって、オフセット防止効果を高めることができる。離型剤としては、たとえば、パラフィンワックスおよびその誘導体、ならびにマイクロクリスタリンワックスおよびその誘導体などの石油系ワックス、フィッシャートロプシュワックスおよびその誘導体、ポリオレフィンワックスおよびその誘導体、低分子ポリプロピレンワックスおよびその誘導体、ならびにポリオレフィン系重合体ワックスおよびその誘導体などの炭化水素系合成ワックス、カルナバワックスおよびその誘導体、ライスワックスおよびその誘導体、キャンデリラワックスおよびその誘導体、木蝋などの植物系ワックス、蜜蝋、鯨蝋などの動物系ワックス、脂肪酸アミド、フェノール脂肪酸エステルなどの油脂系合成ワックス、長鎖カルボン酸およびその誘導体、長鎖アルコールおよびその誘導体、シリコーン系重合体、高級脂肪酸などが挙げられる。誘導体には、酸化物、ビニル系モノマーとワックスとのブロック共重合物、およびビニル系モノマーとワックスとの共重合物などが含まれる。離型剤の使用量は特に限定されず広い範囲から適宜選択できるけれども、好ましくは結着剤１００重量部に対して０．２重量部以上２０重量部以下である。
【００６０】
以上のような結着剤および着色剤と、必要に応じて添加される帯電制御剤および離型剤とを含む原料を混合機で混合した後、溶融混練して結着剤中に結着剤以外の成分を分散させ、冷却後、粉砕し分級する。このようにして、本実施の形態のトナー母体２を得る。トナー母体２は、前記のような溶融混練後粉砕する溶融混練粉砕法によって得られることに限定されず、懸濁重合法および乳化重合法などの重合法または溶融乳化法によって得られてもよい。
【００６１】
このようにして得られるトナー母体２は、体積平均粒径が５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。トナー母体２の体積平均粒径がこのような範囲であると、高精細な画像を長期にわたって安定して形成することができる。トナー母体２の体積平均粒径が５μｍ未満であると、トナー母体２の粒径が小さくなり過ぎ、高帯電化および低流動化が起こるおそれがある。この高帯電化および低流動化が発生すると、感光体にトナー１を安定して供給することができなくなり、地肌かぶりおよび画像濃度の低下などが発生するおそれがある。トナー母体２の体積平均粒径が２０μｍを超えると、トナー母体２の粒径が大きいので、高精細な画像を得ることができない。またトナー母体２の粒径が大きくなることによって比表面積が減少し、トナー１の帯電量が小さくなる。トナー１の帯電量が小さくなると、トナー１が感光体に安定して供給されず、トナー飛散による機内汚染が発生するおそれがある。本実施の形態のトナー母体２は、体積平均粒径が８μｍである。
【００６２】
本実施の形態のトナー１には、以上のようにして得られるトナー母体２に、抵抗値調整用外添剤３が外添されて形成される。シアントナー母体２ｃ、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙには、各トナー１が予め定める設定範囲に収まる体積抵抗値となるように、抵抗値調整用外添剤３の外添量がそれぞれ調整されて、抵抗値調整用外添剤３が外添される。
【００６３】
たとえばシアン着色剤として銅フタロシアニンが用いられ、マゼンタ着色剤およびイエロー着色剤として有機系顔料が用いられる場合、シアントナー母体の体積抵抗値が、マゼンタトナー母体の体積抵抗値およびイエロートナー母体の体積抵抗値に比べて小さくなる。銅フタロシアニンとは、Ｃ．Ｉピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉピグメントグリーン７およびＣ．Ｉピグメントグリーン３６などに代表されるフタロシアニン系顔料である。また有機系顔料とは、たとえば前記着色剤として例示したような顔料であって、無機系顔料以外の顔料である。
【００６４】
銅フタロシアニンなどの金属フタロシアニンの構造は、金属イオンにフタロシアニンが配位した構造である。したがって金属フタロシアニンの体積抵抗値は、有機系顔料などの非金属の着色剤に比べて体積抵抗値が小さい。
【００６５】
本実施の形態において、シアン着色剤として用いられる銅フタロシアニン（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３）は、体積抵抗値が２．１９２×１０１１Ωｃｍであり、導電率が４．５６２×１０−１２Ｓ／ｃｍである。またマゼンタ着色剤として用いられるアゾ系顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１）は、体積抵抗値が２．３１８×１０１４Ωｃｍであり、導電率が４．３１３×１０−１５Ｓ／ｃｍである。またイエロー着色剤として用いられるアゾ系顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４）は、体積抵抗値が１．１７８×１０１４Ωｃｍであり、導電率が８．４９２×１０−１５Ｓ／ｃｍである。
【００６６】
上記体積抵抗値および導電率は、粉体抵抗率測定装置（商品名：ハイレスタＵＰ  ＭＣＰ−ＨＴ４５０型、株式会社ダイアインスツルメンツ製）によって測定した。トナーなどの高抵抗物質は二重リングプローブを用いて、低電圧印加方式における漏洩電流を測定して求めた。具体的には、電極半径１０ｍｍの二重リングプローブ中に２．０ｇのトナーを充填し、８ｋＮの荷重を与えて測定サンプルを成型し、１０００Ｖの電圧を印加したときの漏洩電流およびサンプル体積によって、トナーの体積抵抗値および導電率を算出した。
【００６７】
このように着色剤の体積抵抗値が異なると、着色剤以外のトナー母体２の成分を同一にしたとしても、シアントナー母体２ｃと、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙとの体積抵抗値が異なってしまう。トナー母体２の体積抵抗値が各色で異なることは、トナー１の体積抵抗値を各色で異ならせる原因となる。
【００６８】
トナー１の体積抵抗値が各色で異なると、同じ条件でトナー１を帯電させるとき、トナー１の帯電量が各色で異なる。前記同じ条件とは、たとえば、現像装置内でトナー１を摩擦帯電させるときの撹拌ローラの回転速度が同じであり、かつ撹拌ローラの材質が同じである、などの条件である。トナー１の帯電量が各色で異なると、現像特性が各色ごとに異なってしまい、このような帯電量が異なる複数色のトナーを重ね合わせても、良好な色再現性を得ることができなくなる。
【００６９】
本実施の形態では、シアン着色剤として、銅フタロシアニンが用いられる。またマゼンタ着色剤およびイエロー着色剤として、非金属の着色剤であるアゾ系顔料が用いられる。したがって本実施の形態では、シアントナー母体２ｃと、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙとの体積抵抗値が大きく異なる。このような場合、抵抗値調整用外添剤３の外添量をシアントナー１ｃと、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙとの間で異ならせる。これによってシアントナー１ｃの体積抵抗値を、マゼンタトナー１ｍの体積抵抗値およびイエロートナー１ｙの体積抵抗値に近づけることができる。
【００７０】
本実施の形態では、抵抗値調整用外添剤３として、個数平均粒径が３０ｎｍの酸化チタンを用いる。酸化チタンは、トナー１の体積抵抗値を調整することができるとともに、上記例示した抵抗値調整用外添剤の中でも、トナー１の流動性向上、摩擦帯電性向上、耐熱性、長期保存性改善、クリーニング特性改善および感光体表面磨耗特性制御の点で優れている。これによって長期間にわたってトナー１の帯電量を安定した範囲に収めることができ、長期間にわたって、安定して良好な色再現性を有する画像を形成することができる。酸化チタンは、ルチル型、アナターゼ型およびルチル／アナターゼ混晶型のいずれの酸化チタンであってもよい。
【００７１】
抵抗値調整用外添剤３として用いられる酸化チタンは、１次粒子径が２０ｎｍ以上５０ｎｍ以下であることが好ましい。酸化チタンの１次粒子径がこのような範囲であることによって、トナー１の流動性を一層向上させることができる。酸化チタンの１次粒子径が２０ｎｍ未満であると、トナー母体２に無機の粒子が埋没しやすくなる。酸化チタンの１次粒子径が５０ｎｍを超えると、トナー１に対して充分な流動性を付与することができなくなるおそれがある。
【００７２】
本実施の形態において抵抗値調整用外添剤３として用いられる酸化チタンは、体積抵抗値が５．１０９×１０８Ωｃｍであり、導電率が１．９５７×１０−９Ｓ／ｃｍである。トナー母体２の体積抵抗値は、上記のように着色剤などの使用される材料および使用される材料の配合比にもよるけれども、１．０×１０１３〜１．０×１０１５Ωｃｍ程度である。
【００７３】
抵抗値調整用外添剤３の外添量は、各色のトナー母体の体積抵抗値に応じて、トナー母体に抵抗値調整用外添剤３を外添することによって得られる各色のトナーの体積抵抗値が予め定める設定範囲に収まるようにして、調整される。
【００７４】
本実施の形態のように、酸化チタンなどのトナー母体に比べて体積抵抗値が小さい無機の粒子を抵抗値調整用外添剤３として用いる場合、各色のトナー母体２の中で、他の色のトナー母体２に比べて体積抵抗値の低いトナー母体２に対する抵抗値調整用外添剤３の外添量を、他の色のトナー母体２に対する外添量に比べて少なくする。したがってシアントナー母体２ｃに対する抵抗値調整用外添剤３の外添量を、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙに対する外添量に比べて少なくする。
【００７５】
以上のようにして抵抗値調整用外添剤３の外添量が調整されて形成されるトナー１は、体積抵抗値が５．０×１０１３Ωｃｍ以上８．０×１０１３Ωｃｍ以下の範囲に収まるように設定されることが好ましい。このような設定範囲にトナー１の体積抵抗値が収まることによって、各色のトナー１の現像特性にばらつきが生じることが防止されるとともに、画像濃度に優れ、地肌かぶりの発生しない画像を形成することができる。
【００７６】
トナー１の体積抵抗値が５．０×１０１３Ωｃｍ未満であると、摩擦帯電によって帯電させたときのトナー１の帯電量が小さくなり、地肌かぶりを発生するおそれがある。またトナー１の帯電量が小さくなり、現像ローラに対するトナーの供給量が少なくなることによって、画像濃度の低下を発生する場合もある。トナー１の体積抵抗値が８．０×１０１３Ωｃｍを超えると、摩擦帯電によって帯電させたときのトナー１の帯電量が大きくなり、トナー１の流動性が低下する。これによって感光体に安定してトナー１を供給することができず、画像濃度の低下を発生するおそれがある。
【００７７】
トナー１の体積抵抗値は、前記設定範囲に収まるように調整されることが好ましいけれども、さらに前記予め定める設定範囲に存在する１つの値に、各色のトナー１の体積抵抗値が近づくように調整されることがさらに好ましい。これによってシアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙの現像特性を、一層近づけることができる。
【００７８】
以下抵抗値調整用外添剤３の外添量について具体的に説明する。本実施の形態では、前述のように、シアン着色剤に銅フタロシアニンが用いられ、マゼンタ着色剤およびイエロー着色剤としてアゾ系顔料が用いられるので、シアントナー母体２ｃの体積抵抗値が、マゼンタトナー母体２ｍの体積抵抗値およびイエロートナー母体２ｙの体積抵抗値よりも小さくなる。また本実施の形態で抵抗値調整用外添剤３として用いられる酸化チタンは、体積抵抗値がトナー母体２の体積抵抗値に比べて小さい。したがって、シアントナー母体２ｃに対する酸化チタンの外添量を、マゼンタトナー母体２ｍおよびイエロートナー母体２ｙに対する酸化チタンの外添量に比べて少なくする。
【００７９】
シアン外添量Ｔｃは、マゼンタ外添量Ｔｍの値およびシアン着色剤である銅フタロシアニンのトナー母体中の含有率などに応じて決定される。
【００８０】
またシアントナー母体１００重量部に対する酸化チタンの外添量Ｔｃ（以下「シアン外添量Ｔｃ」ともいう）は、マゼンタトナー母体１００重量部に対する酸化チタンの外添量Ｔｍ（以下「マゼンタ外添量Ｔｍ」ともいう）を用いて表される下記式（１）を満たすように設定される。
（１／２）Ｔｍ≦Ｔｃ≦（３／４）Ｔｍ                            …（１）
【００８１】
シアン外添量Ｔｃが上記式（１）を満たすことによって、シアントナー１ｃの体積抵抗値をマゼンタトナー１ｍの体積抵抗値に近づけることができる。シアン外添量Ｔｃがマゼンタ外添量Ｔｍの２分の１（＝０．５）未満であると、シアントナー１ｃの体積抵抗値がマゼンタトナー１ｍの体積抵抗値よりも大きくなり過ぎるおそれがある。シアン外添量Ｔｃがマゼンタ外添量Ｔｍの４分の３（＝０．７５）を超えると、シアントナー１ｃの体積抵抗値がマゼンタトナー１ｍの体積抵抗値よりも小さくなり過ぎるおそれがある。
【００８２】
また本実施の形態では、マゼンタ着色剤およびイエロー着色剤として、いずれも有機系顔料であるアゾ系顔料が用いられるので、マゼンタトナー母体の体積抵抗値とイエロートナー母体の体積抵抗値とは、大きく異ならない。したがって、イエロートナー母体１００重量部に対する酸化チタンの外添量Ｔｙ（以下「イエロー外添量Ｔｙ」ともいう）を、マゼンタ外添量Ｔｍと同一に設定する。これによってイエロートナー１ｙの体積抵抗値をマゼンタトナー１ｍの体積抵抗値に近づけることができる。
【００８３】
ここで、マゼンタ外添量Ｔｍは、０．４重量部以上２重量部以下である。マゼンタ外添量Ｔｍがこのような範囲であると、マゼンタトナー１ｍの体積抵抗値を、前記予め定める設定範囲に収めることができる。マゼンタ外添量Ｔｍが０．４重量部未満であると、マゼンタトナー１ｍの体積抵抗値が前記予め定める設定範囲の上限値よりも大きくなるおそれがある。またマゼンタ外添量Ｔｍが２重量部を超えると、マゼンタトナー１ｍの体積抵抗値が前記予め定める設定範囲の下限値よりも小さくなるおそれがある。またマゼンタ外添量Ｔｍが２重量部を超えると、シアン外添量Ｔｃとマゼンタ外添量Ｔｍとの差が大きくなりすぎるおそれがある。シアン外添量Ｔｃとマゼンタ外添量Ｔｍとの差が大きくなりすぎると、シアントナー１ｃの体積抵抗値とマゼンタトナー１ｍの体積抵抗値とを近づけることはできるけれども、トナー１の流動性など体積抵抗値以外の性質を異ならせることとなり、各色のトナー１の現像特性を異ならせるおそれがある。
【００８４】
以上のように、シアン外添量Ｔｃ、マゼンタ外添量Ｔｍおよびイエロー外添量Ｔｙが調整されると、シアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙの体積抵抗値を、いずれも前記設定範囲内に収めることができる。このような前記設定範囲内に体積抵抗値が収まるカラートナーによって画像を形成すると、地肌かぶりの発生が防止されるとともに、他の色に比べて画像濃度の低い色が発生することが防止されるので、良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【００８５】
また本実施の形態のトナー母体２には、抵抗値調整用外添剤３が外添されることに加えて、さらに疎水性無機粒子４が外添される。疎水性無機粒子４は、１次粒子径が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。このような１次粒子径の疎水性無機粒子４を外添することによって、抵抗値調整用外添剤３のトナー母体２への埋没が防止され、長期にわたってトナー１の流動性を得ることができる。疎水性無機粒子４の１次粒子径が１００ｎｍ未満であると、抗値調整用外添剤３のトナー母体２への埋没を防止することができないおそれがある。また疎水性無機粒子４の１次粒子径が３００ｎｍを超えると、感光体を不均一に摩耗し、傷つけるおそれがある。
【００８６】
疎水性無機粒子４としては、たとえば、シランカップリング剤、シリコーンオイルまたはチタネートカップリング剤などによって疎水化された酸化チタン、シリカ、炭化ケイ素、酸化アルミニウムおよびチタン酸バリウムなどの無機粒子を疎水化した粒子を用いることができる。無機粒子が疎水化されることによって、高湿環境下においても、疎水性無機粒子４の吸湿が抑制され、トナー１の耐候性を向上することができる。
【００８７】
また１次粒子径が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の疎水性無機粒子４をさらに外添することによって、トナー母体２同士の間隔を大きくすることができるので、トナー母体２同士が接近し過ぎることが防止される。トナー母体２同士が接近し過ぎることが防止されると、トナー母体２同士の間にはたらく分子間力および斥力の大きさを低減することができ、分子間力によってトナー１の流動性が低下すること、および斥力によって転写工程において転写ちりが発生することが防止される。
【００８８】
疎水性無機粒子４のトナー母体２に対する外添量は、特に限定されない。ただし疎水性無機粒子４は、トナー母体２の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層を形成するように外添されることが好ましい。
【００８９】
トナー母体２の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層を形成するように疎水性無機粒子４が外添されるとき、疎水性無機粒子４は、トナー母体２に直接付着して外添される。トナー母体２の外表面に複数層からなる疎水性無機粒子層を形成するように疎水性無機粒子４が外添されるとき、トナー母体２に疎水性無機粒子４が直接付着せず、他の疎水性無機粒子４に付着することによってトナー母体２に保持される疎水性無機粒子４が存在する。
【００９０】
トナー母体２の外表面の少なくとも一部に、単層の疎水性無機粒子層が形成されると、複数層からなる疎水性無機粒子層が形成される場合に比べて、疎水性無機粒子４のトナー母体２に対する付着力を大きくすることができ、トナー母体２の外表面から疎水性無機粒子４が脱離することを防止することができる。これによって、たとえばカラートナーが２成分現像剤として用いられる場合、キャリアに疎水性無機粒子が付着して汚染することが防止されるので、長期間にわたって安定して良好な色再現性を有する画像を形成することができる。またカラートナーが１成分現像剤として用いられる場合においても、現像槽の汚染が防止される。
【００９１】
トナー母体２の外表面に形成されている疎水性無機粒子層が単層であるか否かは、たとえば被覆率によって決定することができる。被覆率は、トナー母体２の表面積に対するトナー母体２外表面に存在する疎水性無機粒子４の面積比を表しており、下記式（２）を用いて算出される。
ｆ＝（√３・Ｄ・ρｔ・Ｃ）／（２π・ｄ・ρｉ）×１００（％）    …（２）
【００９２】
ただし、式（２）中ｆは被覆率、Ｄはトナー母体２の体積平均粒径（μｍ）、ｄは疎水性無機粒子４の平均１次粒子径（μｍ）、ρｔはトナー母体２の真比重、ρｉは疎水性無機粒子４の真比重、Ｃはトナー母体２に対する疎水性無機粒子４の重量比（疎水性無機粒子４の重量／トナー母体２の重量）である。
【００９３】
被覆率が２０％を超えるとき、疎水性無機粒子４の外添量がトナー母体２に対して多くなり、疎水性無機粒子層が複数層を形成するおそれがある。これによって、疎水性無機粒子４のトナー母体２に対する付着力が低下し、疎水性無機粒子４が遊離するおそれがある。被覆率が２０％以下であると、疎水性無機粒子４の外添量がトナー母体２に対して好適であり、疎水性無機粒子４は単層を形成することができる。このとき、疎水性無機粒子４のトナー母体２に対する付着力が低下しないので疎水性無機粒子４が遊離するおそれがない。また被覆率が１０％未満であると、疎水性無機粒子４の外添量が少なく、疎水性無機粒子４を外添させることによる効果を発揮することができない。したがって、疎水性無機粒子４の被覆率は、１０％以上２０％以下であることが最適である。また前記被覆率は、たとえば株式会社堀場製作所製のパーティクルアナライザーを用いて解析し、算出される値などであってもよい。
【００９４】
疎水性無機粒子４は、各色のトナー母体２に同一の外添量で外添されてもよく、抵抗値調整用外添剤３によるトナー１の体積抵抗値の調整を補助する目的で、トナー母体２の体積抵抗値に応じて外添量が調整されてもよい。
【００９５】
以上のようなカラートナーは、上記の構成に限定されることなく、種々の変更が可能である。
【００９６】
抵抗値調整用外添剤３としては、酸化チタンに限定されることなく、トナー母体２の体積抵抗値と異なる体積抵抗値を有する無機の粒子を用いることができる。抵抗値調整用外添剤３として使用できる酸化チタン以外の無機の粒子としては、たとえば、シリカ、炭化ケイ素、酸化アルミニウムおよびチタン酸バリウムなどが挙げられる。このような無機の粒子を抵抗値調整用外添剤として用いることによって、トナー１の体積抵抗値の調整およびトナー１に対する流動性の付与が可能である。
【００９７】
抵抗値調整用外添剤３は、上記例示した無機の粒子が単独で使用されてもよく、酸化チタンおよび上記例示した無機の粒子の中から２種以上が選択されて併用されてもよい。抵抗値調整用外添剤３は、トナー母体１００重量部に対して４重量部以下の外添量であることが好ましい。２種以上の外添剤が併用される場合、抵抗値調整用外添剤３の合計外添量がトナー母体１００重量部に対して４重量部以下の外添量であることが好ましい。抵抗値調整用外添剤３の外添量が４重量部を超えると、抵抗値調整用外添剤３によって感光体が摩耗されるときの摩耗量が大きくなり過ぎるおそれがある。
【００９８】
たとえば、抵抗値調整用外添剤３としてシリカを用いる場合、次のようにして各色のトナー母体２に対する外添量を決定する。１次粒子径が１２ｎｍのシリカは、体積抵抗値が６．７０２×１０１４Ωｃｍであり、導電率が１．４９２×１０−１５Ｓ／ｃｍである。また１次粒子径が１００ｎｍのシリカは、体積抵抗値が４．２５７×１０１４Ωｃｍであり、導電率が２．３４９×１０−１５Ｓ／ｃｍである。
【００９９】
シリカなどの無機の粒子を抵抗値調整用外添剤として用いる場合、無機の粒子の体積抵抗値が、トナー母体の体積抵抗値に比べて大きいことがある。このように、トナー母体の体積抵抗値に比べて大きい体積抵抗値を有する無機の粒子を用いて体積抵抗値を調整することもできる。以下トナー母体の体積抵抗値に比べて大きい体積抵抗値を有する無機の粒子によって、トナーの体積抵抗値を調整する方法を説明する。
【０１００】
たとえばトナー母体の体積抵抗値に比べて大きい体積抵抗値を有するシリカを抵抗値調整用外添剤として用いる場合、各色のトナー母体の中で、体積抵抗値の低いトナー母体に対する抵抗値調整用外添剤の外添量を、他の色のトナー母体に対する外添量に比べて多くする。また各色のトナー母体の中で、体積抵抗値の高いトナー母体に対する抵抗値調整用外添剤の外添量を、他の色のトナー母体に対する外添量に比べて少なくする。したがって前述の実施の形態のトナー母体２のように、シアン着色剤に銅フタロシアニンが用いられ、マゼンタ着色剤およびイエロー着色剤としてアゾ系顔料が用いられる場合、シアントナー母体２ｃに対するシリカの外添量を、マゼンタトナー母体２ｍに対するシリカの外添量およびイエロートナー母体２ｙに対するシリカの外添量よりも少なくする。
【０１０１】
抵抗値調整用外添剤３は、予め疎水化処理されることが好ましい。疎水化処理に使用する疎水化処理剤としては、シランカップリング剤、シリコーンオイルおよびチタネートカップリング剤などが使用できる。抵抗値調整用外添剤３が疎水化処理されることによって、高湿環境下（たとえば湿度８５％ＲＨ（Relative Humidity）の環境下）において、抵抗値調整用外添剤３が疎水化されない場合に比べて抵抗値調整用外添剤３の吸湿が抑制され、トナー１の耐候性が向上する。
【０１０２】
また抵抗値調整用外添剤３として使用される無機の粒子は、１次粒子径が１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下であることが好ましい。無機の粒子の１次粒子径がこのような範囲であると、トナーの流動性が一層向上する。無機の粒子の１次粒子径が１０ｎｍ未満であると、トナー母体に無機の粒子が埋没しやすくなる。無機の粒子の１次粒子径が３０ｎｍを超えると、トナーに対して流動性を付与することができなくなるおそれがある。
【０１０３】
また前述の実施の形態のように、シアン着色剤に銅フタロシアニンが用いられ、マゼンタ着色剤およびイエロー着色剤としてアゾ系顔料が用いられる場合以外にも、本発明の構成を適用することができる。たとえば、イエロー着色剤として黄色酸化鉄などの無機系顔料が用いられる場合、有機系顔料および染料を含むトナー母体の体積抵抗値に比べて、無機系顔料を含むトナー母体の体積抵抗値が小さくなる。したがってこのような場合では、イエロートナーにおけるイエロー外添量Ｔｙを、マゼンタトナーにおけるマゼンタ外添量Ｔｍに比べて少なくすることによって、各色のトナーの体積抵抗値を前記予め定める設定範囲に収めることができる。
【０１０４】
また本発明において、抵抗値調整用外添剤の外添量を調整する目的は、着色剤の違いによって生じる各色トナー母体の体積抵抗値の差を小さくするためだけであることに限定されない。たとえば、着色剤として体積抵抗値がほぼ等しい着色剤を各色のトナー原料として用いた場合であっても、結着剤、帯電制御剤および離型剤などの着色剤以外の成分が各色で異なると、各色トナー母体の体積抵抗値が異なる。本発明の目的は、このような着色剤以外の成分を異ならせたことによって発生する体積抵抗値の差を小さくすることを含む。
【０１０５】
以上のようにして得られる本発明のカラートナーは、キャリアを用いない１成分現像剤用のトナーとして用いられてもよく、また各色のトナー１ごとにキャリアと混合して２成分現像剤として用いられてもよい。
【０１０６】
２成分現像剤として用いる場合、キャリアとしては、たとえば、鉄粉、フェライト粉、ニッケル粉、磁性分含有樹脂キャリアなどの磁性を有する粉体およびガラスビーズなど、ならびにこれらの表面を樹脂などで被覆したものが挙げられる。キャリアの被覆に使用できる樹脂としては、たとえば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂およびフッ素樹脂などが挙げられる。これらの樹脂を被覆する方法としては、公知慣用の手段を用いることができ、たとえば、噴霧法、浸透法、熱処理法などの方法が挙げられる。このようなキャリアを、ナウタミキサまたはＶ型混合機などの混合機によって本発明のカラートナーの各色のトナー１と混合し、２成分現像剤とすることができる。
【０１０７】
図２は、本発明の実施の一形態である画像形成装置１１の構成を模式的に示す図である。画像形成装置１１は、本発明のシアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙを備えるカラートナーおよび黒色の着色剤を含むブラックトナーを用いて画像を形成する。
【０１０８】
ブラックトナーは、着色剤としてブラック着色剤を用いること以外は本発明のカラートナーと同様に作製される。ブラック着色剤としては、たとえば、チャンネルブラック、ローラーブラック、ディスクブラック、ガスファーネスブラック、オイルファーネスブラック、サーマルブラックおよびアセチレンブラックなどのカーボンブラックが挙げられる。
【０１０９】
画像形成装置１１は、記録媒体１５に画像を形成する画像形成部１２と、記録媒体１５を画像形成部１２に供給する給紙部１３と、原稿台１６に載置される原稿の画像を読取る画像読取部１４とを含んで構成される。
【０１１０】
画像形成部１２は、画像形成ユニット２０ｙ，２０ｍ，２０ｃ，２０ｋと、転写ユニット２１と、定着ユニット２２と、排紙ユニット２３とを含んで構成される。
【０１１１】
画像形成ユニット２０ｙ，２０ｍ，２０ｃ，２０ｋは、記録媒体担持体である搬送ベルト３３の移動（回転）方向である副操作方向、すなわち矢符３３ａの方向の上流側からこの順番で一列に配列され、像担持体である感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋ表面部に各色相の画像情報に対応する静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して各色のトナー像を形成する。したがって、画像形成ユニット２０ｙはイエローの画像情報に対応するトナー像を形成する。画像形成ユニット２０ｍはマゼンタ色の画像情報に対応するトナー像を形成する。画像形成ユニット２０ｃはシアン色の画像情報に対応するトナー像を形成する。画像形成ユニット２０ｋはブラック色の画像情報に対応するトナー像を形成する。
【０１１２】
画像形成ユニット２０ｙは、感光体２４ｙと、帯電手段２５ｙと、露光ユニット２６ｙと、現像手段２７ｙと、クリーニング手段２８ｙとを含む。
【０１１３】
感光体２４ｙは、図示しない回転駆動手段により軸心回りに回転駆動可能に設けられ、その表面部に静電潜像が形成されるローラ状部材である。感光体２４ｙの回転駆動手段は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）によって実現される制御手段で制御される。感光体２４ｙは、たとえば、図示しない円筒状または円柱状の導電性基体と、導電性基体の表面部に形成される図示しない感光層とを含んで構成される。導電性基体には、たとえば、アルミニウム素管を使用できる。感光層は、電荷発生物質を含む電荷発生層と、電荷輸送物質を含む電荷輸送層とを積層して形成されてもよく、電荷発生物質と電荷輸送物質とを１つの層に含むものであってもよい。感光層と導電性基体との間に下地層を設けてもよい。さらに、感光層の表面部に保護層を設けてもよい。
【０１１４】
帯電手段２５ｙは、感光体２４ｙの表面部を所定の極性の電位に帯電させる。本実施の形態では、帯電手段２５ｙには非接触のコロナ帯電器が使用される。なお、帯電手段２５ｙは、コロナ帯電器に限定されることなく、帯電ローラ、帯電ブラシなどの接触方式の帯電器であってもよい。本実施の形態では、帯電手段２５ｙは感光体２４ｙ表面部を−６００Ｖに帯電する。
【０１１５】
露光ユニット２６ｙは、帯電状態にある感光体２４ｙ表面部にイエローの画像情報に応じた信号光（レーザ光）を照射し、イエローの画像情報に対応する静電潜像を形成する装置であり、図示しない半導体レーザ素子と、ポリゴンミラー２９ｙと、ｆθレンズ３０ｙと、ミラー３１ｙ，３２ｙとを含んで構成される。半導体レーザ素子は、後述する画像読取部１４から原稿台１６に載置される原稿の画像情報のイエローに対応する画素信号が入力され、該画素信号に応じて変調されるドット光であるレーザ光を発する。ポリゴンミラー２９ｙは、半導体レーザ素子からのレーザ光を主走査方向に偏向させる。ｆθレンズ３０ｙおよび複数のミラー３１ｙ，３２ｙは、ポリゴンミラー２９ｙによって偏向されるレーザ光を感光体２４ｙ表面部に結像させる。本実施の形態では、露光ユニット２６ｙは、感光体２４ｙ表面部に、イエローの画像情報に対応する露光電位−７０Ｖの静電潜像を形成する。
【０１１６】
現像手段２７ｙは、感光体２４ｙの表面部を臨み、かつ感光体２４ｙとの間に空隙を有して離隔するように設けられ、感光体２４ｙ表面部に形成されるイエローの画像情報に対応する静電潜像にイエロートナー１ｙを供給してイエロートナー像とする。現像手段２７ｙは、図示しないけれども、現像ローラと、撹拌ローラと、現像槽と、トナー補給容器とを含む。現像ローラは、現像槽の開口部を介して感光体２４ｙ表面部に僅かな間隙を有して離隔し、かつ図１の紙面に向かって反時計周りの方向に回転駆動可能に現像槽によって支持され、固定磁極を内包するローラ状部材であり、イエロートナー１ｙを感光体２４ｙ表面部の静電潜像に供給する。現像ローラには、図示しない現像バイアス印加手段によって、トナー１と同極性、すなわち負極性の現像バイアスが印加される。本実施の形態では、現像ローラには現像バイアスとして−２４０Ｖの直流電圧が印加される。撹拌ローラは、現像槽の内部に軸心回りに回転駆動可能に設けられるローラ状部材であり、現像ローラ表面部にイエロートナー１ｙを供給する。現像槽は、現像ローラおよび撹拌ローラならびに所定の粒度分布を有するイエロートナー１ｙと磁性キャリアとを含む本発明の２成分現像剤を収容する。トナー補給容器は現像槽の鉛直方向上部に接するように設けられ、現像槽とは図示しない貫通孔であるトナー補給孔によって連通している。本発明のイエロートナー１ｙは、酸化チタンが外添され流動性に優れるので、トナー補給孔のトナー補給容器側に設けられるトナー補給用ローラを設けなくても、イエロートナー１ｙを何らの支障なく、現像槽側に供給できる。また、トナー補給容器と現像槽とを離隔するように設け、トナー補給容器と現像槽とをトナー搬送用パイプによって接続し、該トナー搬送用パイプを介してトナー補給容器から現像槽にイエロートナー１ｙを補給する構成を採ることができる。このような簡易な構成を採れば、画像形成装置１１内部の簡略化、画像形成装置１１の小型化、画像形成装置１１の製造コストの低下などを図り得る。
【０１１７】
本実施の形態において現像槽に収容されるイエロートナー１ｙは、撹拌ローラの撹拌によって磁性キャリアと摩擦されて帯電されて負帯電状態となり、現像ローラに供給される。現像槽内に収容されるイエロートナー１ｙは、撹拌ローラの撹拌によって帯電されて現像ローラ表面部に供給され、つぎに感光体２４ｙと現像ローラとの電位差などを利用して感光体２４ｙ表面部の静電潜像に供給され、イエローの画像情報に対応するトナー像を形成する。
【０１１８】
クリーニング手段２８ｙは、感光体２４ｙ表面部のイエロートナー像が、後述する搬送ベルト３３に担持搬送される記録媒体１５に転写された後に、感光体２４ｙ表面部に残存するイエロートナー１ｙを除去、回収する。本実施の形態のカラートナーは、各色のトナー１の帯電量が予め定める設定範囲に収まるので、感光体と各色のトナー１との付着力が同等となる。したがって、各色でクリーニング手段として同じ構成のものを用いることができる。クリーニング手段２８ｙは、たとえば、感光体表面部に当接するように設けられるクリーニングブレードと、該クリーニングブレードによって感光体表面部から除去される廃トナー容器とを含む簡単な構成とすることができる。これによって画像形成装置１１の内部構造の簡略化、製造コストの低下などを図り得る。
【０１１９】
画像形成ユニット２０ｙによれば、感光体２４ｙを軸心回りに回転駆動させながら、帯電手段２５ｙによって感光体２４ｙ表面部を帯電させ、帯電状態にある感光体２４ｙ表面部に、露光ユニット２６ｙからイエローの画像情報に対応する信号光を照射してイエローの画像情報に対応する静電潜像を形成し、この静電潜像に現像手段２７ｙによってイエロートナー１ｙを供給してイエロートナー像を形成する。このイエロートナー像は、後述のように、感光体２４ｙの表面部に圧接し、矢符３３ａの方向に駆動する搬送ベルト３３に担持搬送される記録媒体１５に転写される。トナー像転写後の感光体２４ｙ表面部に残留するイエロートナー１ｙは、クリーニング手段２８ｙにより除去回収される。
【０１２０】
画像形成ユニット２０ｍ，２０ｃ，２０ｋは、それぞれマゼンタトナー１ｍ、シアントナー１ｃまたはブラックトナーを含む現像剤を使用する以外は、画像形成ユニット２０ｙに類似の構造を有するので、同一の参照符号を付し、さらに各参照符号の末尾に、マゼンタを示す「ｍ」、シアンを示す「ｃ」またはブラックを示す「ｋ」を付し、説明を省略する。
【０１２１】
転写ユニット２１は、搬送ベルト３３と、転写ローラ３４ｙ，３４ｍ，３４ｃ，３４ｋと、駆動ローラ３５と、従動ローラ３６と、除電手段３７とを含んで構成される。
【０１２２】
搬送ベルト３３は、副操作方向すなわち矢符３３ａの方向に回転駆動可能にかつ像担持体である感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋにこの順番で圧接するように設けられ、駆動ローラ３５および従動ローラ３６に張架されてループ状の移動経路を形成する無端ベルト状部材であり、記録媒体１５を担持して搬送する記録媒体担持体である。搬送ベルト３３の感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋに圧接する位置が、各色トナー像の転写位置である。搬送ベルト３３は、後述する給紙部１３によって供給される記録媒体１５を担持して搬送し、記録媒体１５には、感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋとの転写位置において各色トナー像が重ね合わされて転写され、多色トナー像が形成される。
【０１２３】
転写ローラ３４ｙ，３４ｍ，３４ｃ，３４ｋは、それぞれ、搬送ベルト３３を介して感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋに圧接し、図示しない駆動手段によりその軸心回りに回転駆動可能に設けられるローラ状部材である。転写ローラ３４ｙ，３４ｍ，３４ｃ，３４ｋと、感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋとの圧接位置が、搬送ベルト３３によって担持搬送される記録媒体１５への各色トナー像の転写位置である。転写ローラ３４ｙ，３４ｍ，３４ｃ，３４ｋには、感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋ表面部のトナー像を搬送ベルト３３に担持搬送される記録媒体１５上に転写するために、トナー１の帯電極性とは逆極性の転写バイアスが印加される。
【０１２４】
駆動ローラ３５は、図示しない駆動手段によって回転駆動可能に設けられるローラ状部材であり、搬送ベルト３３を回転駆動させる。駆動ローラ３５は、ＣＰＵに備えられる制御手段によって制御される。
【０１２５】
従動ローラ３６は、搬送ベルト３３の回転に従動可能に設けられ、搬送ベルト３３に一定の張力を付与するテンションローラとしての機能を有するローラ状部材である。
【０１２６】
除電手段３７は、搬送ベルト３３の回転駆動方向すなわち矢符３３ａの方向において、感光体２４ｋと転写ローラ３４ｋとの圧接部よりも下流側に、かつ搬送ベルト３３と定着ユニット２２との最近接部よりも上流側に設けられる。除電手段３７には、図示しない交流電圧印加手段によって交流電圧の印加を受けて、搬送ベルト３３を除電して搬送ベルト３３に静電吸着される記録媒体１５を搬送ベルト３３から分離し易くし、記録媒体１５を搬送ベルト３３から定着ユニット２２へ円滑に送給する。
【０１２７】
転写ユニット２１によれば、感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋ上に形成される各色トナー像を、搬送ベルト３３に担持搬送される記録媒体１５の所定位置に重ね合わせて転写し、多色トナー像を形成する。多色トナー像を担持する記録媒体１５は、定着ユニット２２に供給される。
【０１２８】
定着ユニット２２は、加熱ローラ３８と、加圧ローラ３９とを含む。加熱ローラ３８は、図示しない駆動手段により、軸心回りに回転駆動可能に設けられる。加熱ローラ３８の内部には、ハロゲンランプなどの加熱手段が設けられる。加圧ローラ３９は、図示しない駆動手段により回転駆動可能にまたは加熱ローラ３８の回転駆動に従動可能にかつ加熱ローラ３８に圧接するように設けられる。搬送ベルト３３から加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との圧接部に多色トナー像を担持する記録媒体１５が搬送され、多色トナー像が加熱加圧を受けることによって、多色トナー像が記録媒体１５に定着される。
【０１２９】
定着ユニット２２によれば、多色トナー像を担持する記録媒体１５が加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との圧接部において加熱および加圧され、多色トナー像が記録媒体１５に定着する。定着ユニット２２によって多色トナー像が定着された記録媒体１５は、画像形成装置１１の排紙ユニット２３に搬送される。
【０１３０】
排紙ユニット２３は、排紙トレイ４０と、排紙ローラ４１ａ，４１ｂとを含んで構成される。排紙トレイ４０は画像形成装置１１の筐体外側に設けられ、画像形成装置１１の内部から排出されるトナー像定着済み記録媒体１５を貯留する。排紙ローラ４１ａ，４１ｂは、画像形成装置１１の内部において、画像形成装置１１の筺体に形成される図示しない排紙口近傍に設けられ、定着ユニット２２から搬送されるトナー像定着済みの記録媒体１５を画像形成装置１１の外部に排出して排紙トレイ４０に載置する。排紙ユニット２３によれば、トナー像定着済みの記録媒体１５を画像形成装置１１外部の排紙トレイ４０に排出する。
【０１３１】
画像形成部１２によれば、感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋ表面部に画像情報に対応する各色トナー像が形成され、これが搬送ベルト３３上の記録媒体１５上に重ね合わされて転写されて多色トナー像が形成され、この多色トナー像は定着ユニット２２において記録媒体１５に定着され、多色トナー像が定着された記録媒体１５は排紙トレイ４０に排出される。
【０１３２】
給紙部１３は、記録媒体カセット４２と、ピックアップローラ４３と、レジストローラ４４、記録媒体搬送ローラ４５とを含んで構成される。記録媒体カセット４２は、Ｂ５、Ｂ４、Ａ４、Ａ３などの各サイズの普通紙、カラーコピー用紙などの記録紙、およびオーバーヘッドプロジェクター用シート（ＯＨＰシート）などの記録媒体１５を収容する。ピックアップローラ４３は、記録媒体カセット４２内に収容される記録媒体１５を、搬送路Ｐに１枚ずつ送給する。レジストローラ４４は、感光体２４ｙ上のトナー像が感光体２４ｙと転写ローラ３４ｙとの圧接部である転写位置に搬送されるのに同期して、搬送ベルト３３上に記録媒体１５を送給し、該転写位置に記録媒体１５を送給する。記録媒体搬送ローラ４５は、搬送路Ｐにおいて、記録媒体１５のレジストローラ４４への搬送を補助する。記録媒体１５の両面に画像を形成する場合は、定着ユニット２２によって一方の面にトナー像が定着された後、搬送路Ａ、搬送路Ｂ、搬送路Ｃおよび搬送路Ｄを経由して画像形成部１２に送給され、他方の面にもトナー像が転写され、定着される。搬送路Ａに送給された記録媒体１５は、搬送路Ｂの記録媒体搬送ローラ４５によって搬送方向を反転され、搬送路Ｃに向けて送給される。給紙部１３によれば、感光体２４ｙ上のトナー像が感光体２４ｙと転写ローラ３４ｙとの圧接部である転写位置に搬送されるのに同期して、搬送ベルト３３上に１枚ずつ記録媒体１５を送給する。
【０１３３】
画像読取部１４は、原稿台１６と、第１の原稿走査ユニット４６と、第２の原稿走査ユニット４７と、光学レンズ４８と、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）ラインセンサ４９とを含んで構成される。
【０１３４】
原稿台１６は、その上面が原稿台１６に対して開閉可能な状態で支持され、原稿が載置される原稿載置面が設けられる。原稿は、ユーザーによって手動で原稿台１６に載置されてもよく、図示しない自動原稿送り装置によって原稿台１６に載置されてもよい。
【０１３５】
第１原稿走査ユニット４６は原稿台１６の下面に対して一定の距離を保ちつつ、一定の走査速度で平行に往復移動するように設けられ、原稿画像表面部を露光する露光ランプと、原稿からの反射光像を第２原稿走査ユニット４７の方向に偏向する第１ミラーとを含む。
【０１３６】
第２原稿走査ユニット４７は、第１原稿走査ユニット４６と一定の速度関係を保って第１原稿走査ユニット４６と平行に往復移動するように設けられ、第１原稿走査ユニット４６の第１ミラーにより偏向された原稿からの反射光像をさらに光学レンズ４８の方向に偏向する第２ミラーおよび第３ミラーを含む。
【０１３７】
光学レンズ４８は、第２原稿走査ユニット４７の第３ミラーにより偏向された原稿からの反射光像を縮小し、縮小された光像をＣＣＤラインセンサ４９上の所定位置に結像させる。ＣＣＤラインセンサ４９は、結像された光像を順次光電変換して電気信号として出力する。ＣＣＤラインセンサ４９は、白黒画像あるいはカラー画像を読取り、読取った画像の画像情報を各色の電気信号に変換して露光ユニット２６ｙ，２６ｍ，２６ｃ，２６ｋにそれぞれ出力する。
【０１３８】
画像読取部１４によれば、原稿台１６に載置される原稿から画像情報を読取り、読取った画像情報を各色の電気信号に変換して露光ユニット２６ｙ，２６ｍ，２６ｃ，２６ｋに出力する。
【０１３９】
画像形成装置１１によれば、画像読取部１４によって読み取られる画像情報に基づいて、各色トナー像を形成し、これを記録媒体１５上に転写および定着させて、原稿に基づく画像を形成する。
【０１４０】
本実施の形態では、画像形成装置１１は、感光体２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋのトナー像を直接記録媒体１５に転写する直接転写方式を用いるけれども、直接転写方式に限定されることなく、感光体上のトナー像を中間転写ベルトなどの中間転写媒体に転写した後、中間転写媒体に転写されるトナー像を記録媒体に転写する中間転写方式を用いる画像形成装置であってもよい。
【０１４１】
本発明のカラートナーを用いる画像形成方法では、カラートナーを構成するシアントナー１ｃ、マゼンタトナー１ｍおよびイエロートナー１ｙの体積抵抗値がすべて予め定める設定範囲に収まるので、地肌かぶりの発生が防止される。また同じ画像濃度で各色のトナー像を形成すべき場合に、他の色に比べて画像濃度の低い色が発生することが防止され、良好な色再現性を有する画像を形成することができる。
【０１４２】
また本発明のカラートナーを用いる画像形成装置１１は、前記画像形成方法によって画像を形成するので、良好な色再現性を有する画像を形成することができる。また画像形成装置１１では、シアン、マゼンタおよびイエローの各色のトナー１の体積抵抗値が予め定める設定範囲に収められ、トナーの現像特性が色ごとに異ならないので、シアン、マゼンタおよびイエローの各色ごとに、画像形成ユニットにおける現像条件を異ならせる必要がなく、画像形成装置１１の制御が簡単になる。
【実施例】
【０１４３】
以下に実施例および比較例を挙げ、本発明を具体的に説明する。
実施例および比較例のトナーに用いられるシリカ、酸化チタンおよび疎水性無機粒子の１次粒子径である１次粒子の個数平均粒径およびトナー母体の体積平均粒径を、次のようにして得た。
【０１４４】
〔１次粒子径〕
シリカおよび酸化チタンの各粒子から無作為に取り出したそれぞれ１００個の粒子を透過型電子顕微鏡観察によって２０００倍に拡大して観察し、画像解析によって１次粒子の粒径を測定した。さらに、得られた測定値から個数平均粒径を算出した。
【０１４５】
〔体積平均粒径〕
コールターカウンターＴＡ−ＩＩＩ（商品名、コールター株式会社製）によって得られた粒度分布から算出した。
【０１４６】
（実施例１）
結着樹脂として９５重量部のポリエステル樹脂（数平均分子量；４００００、分子量分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）；３．５、酸価；５０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、水酸基価；３．０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、マゼンタ着色剤として５重量部のＣ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１とを含むトナー原料を、ヘンシェルミキサ（商品名：ＦＭミキサ、三井鉱山株式会社製）によって１０分間混合した。得られた原料混合物を、二軸押出混練機（商品名：ＰＣＭ６５、株式会社池貝製）で溶融混練し、室温まで冷却した後、カッターミル（商品名：ＶＭ−１６、オリエント株式会社製）で粗粉砕した。続いて、粗粉砕物を流動層型ジェット粉砕機（
ホソカワミクロン株式会社製）にて微粉砕した後、これを旋回式風力分級機（ホソカワミクロン株式会社製）を用いて分級し、体積平均粒径８μｍのマゼンタトナー母体を得た。
【０１４７】
結着樹脂の数平均分子量は、ＧＰＣ（Gel Permeation Chromatography）法で測定した分子量分布の結果から得た。ＧＰＣ法による分子量測定の条件は以下の通りである。分子量校正曲線は標準ポリスチレンを用いて作成した。
装置：ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ：東ソー（株）製
カラム：ＴＳＫ  ＧＥＬ  ＧＭＨ６：東ソー（株）製
測定温度：２５℃
試料溶液：０．２５重量％テトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：２００μＬ
検出装置：屈折率検出器
【０１４８】
結着樹脂の分子量分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）とは、数平均分子量に対する重量平均分子量の比率である。重量平均分子量は、上記の数平均分子量の測定に用いた装置によって測定した。酸価および水酸基価は、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｋ００７０−１９９２に記載の電位差滴定法に準拠して測定した。
【０１４９】
得られたマゼンタトナー母体１００重量部と、１次粒子の個数平均粒径が１２ｎｍの予め疎水化処理されたシリカ（商品名：ＲＸ２００、日本アエロジル株式会社製）０．５重量部と、１次粒子の個数平均粒径が４０ｎｍの酸化チタン（商品名：ＳＴＴ３０Ｈ、チタン工業株式会社製）０．４重量部とをヘンシェルミキサ（三井鉱山株式会社製）に投入し、２分間混合してマゼンタトナーを作製した。
【０１５０】
またシアン着色剤として銅フタロシアニンであるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３を用い、酸化チタンの外添量を０．２重量部に変更したこと以外は、マゼンタトナーと同様にしてシアントナーを作製した。
【０１５１】
またイエロー着色剤としてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４を用いたこと以外は、マゼンタトナーと同様にしてイエロートナーを作製した。
【０１５２】
以上のようにしてマゼンタトナー、シアントナーおよびイエロートナーを作製し、実施例１のカラートナーを得た。
【０１５３】
（実施例２）
シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．３重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例２のカラートナーを得た。
【０１５４】
（実施例３）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも２．０重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．０重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例３のカラートナーを得た。
【０１５５】
（実施例４）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも２．０重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．５重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例４のカラートナーを得た。
【０１５６】
（実施例５）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも１．０重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．６重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例５のカラートナーを得た。
【０１５７】
（実施例６）
トナー母体の作製において体積平均粒径が７．５μｍのマゼンタトナー母体、シアントナー母体およびイエロートナー母体を作製し、マゼンタトナー母体、シアントナー母体およびイエロートナー母体に、１次粒子の個数平均粒径が１１０ｎｍの疎水性無機粒子（疎水性シリカ、商品名：Ｘ２４、信越化学工業株式会社製）を１．８重量部さらに外添したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例６のカラートナーを得た。実施例６のカラートナーにおける疎水性無機粒子の被覆率は、１８．６％であり、トナーに外添される疎水性無機粒子層は単層であった。被覆率は前述の式（２）を用いて算出した。
【０１５８】
（実施例７）
トナー母体の作製において体積平均粒径が７．５μｍのマゼンタトナー母体、シアントナー母体およびイエロートナー母体を作製し、マゼンタトナー母体、シアントナー母体およびイエロートナー母体に、１次粒子の個数平均粒径が１１０ｎｍの疎水性無機粒子（商品名：Ｘ２４、信越化学工業株式会社製）を２．０重量部さらに外添したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例７のカラートナーを得た。実施例６のカラートナーにおける疎水性無機粒子の被覆率は、２０．７％であり、トナーに外添される疎水性無機粒子層は複数層であった。
【０１５９】
（実施例８）
マゼンタトナー母体、シアントナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンを、１次粒子の個数平均粒径が７０ｎｍの酸化チタン（アナターゼ型、円盤状形状）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例８のカラートナーを得た。
【０１６０】
（比較例１）
シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．１重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例１のカラートナーを得た。
【０１６１】
（比較例２）
シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．４重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例２のカラートナーを得た。
【０１６２】
（比較例３）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも０．３重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．１５重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例３のカラートナーを得た。
【０１６３】
（比較例４）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも０．３重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．２５重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例４のカラートナーを得た。
【０１６４】
（比較例５）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも２．０重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．８重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例５のカラートナーを得た。
【０１６５】
（比較例６）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも２．０重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．６重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例６のカラートナーを得た。
【０１６６】
（比較例７）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも２．２重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．１重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例７のカラートナーを得た。
【０１６７】
（比較例８）
マゼンタトナー母体およびイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量をいずれも２．２重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．７重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例８のカラートナーを得た。
【０１６８】
（比較例９）
マゼンタトナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．０重量部に変更し、シアントナー母体に外添する酸化チタンの外添量を０．６重量部に変更し、かつイエロートナー母体に外添する酸化チタンの外添量を１．２重量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例９のカラートナーを得た。
【０１６９】
以上のようにして得られた実施例および比較例のカラートナーについて、カラートナーを構成する各色のトナーに外添された酸化チタンの外添量、疎水性無機粒子の外添の有無、疎水性無機粒子が外添されるときの被覆率、および各色のトナーの体積抵抗値を表１に示す。
【０１７０】
各色のトナーの体積抵抗値は、粉体抵抗率測定装置（商品名：ハイレスタＵＰ  ＭＣＰ−ＨＴ４５０型、株式会社ダイアインスツルメンツ製）によって測定した。二重リングプローブを用いて、低電圧印加方式における漏洩電流を測定して求めた。具体的には、電極半径１０ｍｍの二重リングプローブ中に２．０ｇのトナーを充填し、８ｋＮの荷重を与えて測定サンプルを成型し、１０００Ｖの電圧を印加したときの漏洩電流およびサンプル体積によって、トナーの体積抵抗値および導電率を算出した。
【０１７１】
【表１】
2007304295.tif 000003
【０１７２】
実施例および比較例で得られたカラートナーを構成する各色のトナー４重量部に、キャリアとして、体積平均粒径６０μｍのフェライトコアキャリア９６重量部をトナーの濃度が４重量％になるようにそれぞれ調整してナウタミキサ（商品名：ＬＶ−１、ホソカワミクロン株式会社製）で２０分間混合し、トナー濃度４重量％の２成分現像剤を作製した。得られた２成分現像剤を用いて、以下のようにして評価用画像を形成した。
【０１７３】
〔評価用画像の形成〕
得られた２成分現像剤を、市販のデジタルフルカラー複合機（商品名：ＭＸ−２３００、シャープ株式会社製）の現像装置に投入し、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｐ０１３８に規定されるＡ４判の記録用紙に、シアン、マゼンタおよびイエローの各色ごとの縦５ｃｍ、横５ｃｍのべた画像部を含む評価用画像を各色につき１枚ずつ形成した。このべた画像部を含む評価用画像を、初期の評価用画像という。次いで、Ａ４判の記録用紙にシアントナー、マゼンタトナーおよびイエロートナーがそれぞれ同じトナー付着量で重ね合わせて形成される印字率６％のテキストチャートを１万枚出力した。その後、シアン、マゼンタおよびイエローの各色ごとの縦５ｃｍ、横５ｃｍのべた画像部を１枚ずつ形成した。このべた画像部を含む画像を、１万枚出力後の評価用画像、または長期使用後の評価用画像という。
【０１７４】
以上のようにして形成した初期の評価用画像および長期使用後の評価用画像の画像濃度および地肌かぶりの発生について、以下のようにして評価した。
【０１７５】
〔画像濃度〕
各色ごとに形成した評価用画像について、反射濃度計（商品名：ＲＤ−９１８、マクベス社製）にて各色のフィルタを用いてべた画像部の光学反射濃度を測定し、これを画像濃度とした。画像濃度の値が大きいほど、画像濃度が高い。画像濃度は、画像濃度の値が１．５以上である場合を◎（特に良好）、１．４以上１．５未満である場合を○（良好）、１．３以上１．４未満である場合を△（実使用上問題ない水準）、１．３未満である場合を×（不良）として評価した。画像濃度の値が１．５以上であれば、充分な現像性が得られているといえ、特に良好な画像といえる。反射濃度の値が１．３未満では、現像性が不充分でがさついた画像である。がさついた画像とは、画質が不均一でざらつき感がある画像のことをいう。
【０１７６】
〔画像濃度変化〕
また初期の評価用画像の画像濃度の値と、長期使用後の評価用画像の画像濃度の値との差から、長期使用による画像濃度変化について評価した。長期使用による画像濃度変化は、各色のトナーにおける画像濃度変化の値が０．０５以下である場合を◎（特に良好）、０．０５より大きく０．１０以下である場合を○（良好）、０．１０より大きく０．１５以下である場合を△（実使用上問題ない水準）、０．１５より大きい場合を×（不良）として評価した。画像濃度変化の値が０．０５以下であれば、抵抗値調整用外添剤などによるキャリアへの汚染およびトナースペントが少なく、トナーの帯電量が安定しており、長期間にわたって安定して良好な画像が形成できているといえる。画像濃度変化の値が０．１５を超えると、抵抗値調整用外添剤などによるキャリアへの汚染およびトナースペントが発生し、長期使用後のトナーの帯電量が初期のトナーの帯電量に比べて低下する。
【０１７７】
〔最大濃度差〕
また初期の評価用画像および長期使用後の評価用画像について、シアントナーで形成した評価用画像と、マゼンタトナーで形成した評価用画像と、イエロートナーで形成した評価用画像とにおける最大の画像濃度差（以下「最大濃度差」という）を算出した。最大濃度差が０．０３以下である場合を○（良好）、０．０３より大きく０．０５以下である場合を△（実使用上問題ない水準）、０．０５より大きい場合を×（不良）として評価した。最大濃度差が０．０３以下である場合、各色のトナーの現像特性がほぼ等しいといえ、複数の色のトナーが重ね合わせられるときの色再現性が良好となる。
【０１７８】
〔地肌かぶり〕
初期の評価用画像形成後および長期使用後の評価用画像形成後において、クリーニング工程前の感光体のべた画像部以外の部分である非画像部に透明テープ（商品名：メンディングテープ、住友スリーエム株式会社製）を貼付けて剥離した。感光体の非画像部に貼付け剥離した透明テープを白紙に貼付け、分光測色濃度計（商品名：Ｘ−ｒｉｔｅ９３８、エス・ディー・ジー株式会社製）によって濃度を測定した。また予め透明テープを白紙に貼付けておき、その透明テープの部分の濃度についても前記分光測色濃度計で測定した。感光体の非画像部に貼付け剥離した透明テープを白紙に貼付けた部分の濃度と、予め白紙に透明テープが貼付けられた部分との差を算出し、この差を地肌かぶり値とした。
【０１７９】
地肌かぶり値が小さいほど、地肌かぶりの発生が少ない。地肌かぶり値が０．００５以下である場合を◎（特に良好）、０．００５より大きく０．０１５未満である場合を○（
良好）、０．０１５以上０．０２５未満である場合を△（実使用上問題ない水準）、０．０２５以上である場合を×（不良）として評価した。
【０１８０】
実施例および比較例のカラートナーによって形成される評価用画像の画像濃度、画像濃度変化および最大濃度差についての評価結果を表２に示す。また実施例および比較例のカラートナーによって形成される評価用画像への地肌かぶり発生についての評価結果および総合評価の評価結果を表３に示す。
【０１８１】
総合評価は、評価用画像の画像濃度、画像濃度変化、最大濃度差および地肌かぶり発生についての各評価結果において、×がなく、△が３個以下の場合を◎（特に良好）、×がなく、△が４個以上の場合を○（良好）、×が１個ある場合を△（実使用上問題ない水準）、×が２個以上ある場合を×（不良）として評価した。
【０１８２】
【表２】
2007304295.tif 000004
【０１８３】
【表３】
2007304295.tif 000005
【０１８４】
表２および３に示すように、本発明のカラートナーである実施例１〜９のカラートナーで形成した画像は、地肌かぶりがなく、各色のトナーの画像濃度が所望の濃度以上であるとともに、各色のトナーの濃度差が小さく、かつ長期使用しても濃度変化が小さかった。
【図面の簡単な説明】
【０１８５】
【図１】本発明の実施の一形態であるカラートナーを模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施の一形態である画像形成装置１１の構成を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【０１８６】
１ｃ  シアントナー
１ｍ  マゼンタトナー
１ｙ  イエロートナー
２ｃ  シアントナー母体
２ｍ  マゼンタトナー母体
２ｙ  イエロートナー母体
３  抵抗値調整用外添剤
４  疎水性無機粒子
１１  画像形成装置
１２  画像形成部
１３  給紙部
１４  画像読取部
１５  記録媒体
１６  原稿台
２０ｙ，２０ｍ，２０ｃ，２０ｋ  画像形成ユニット
２１  転写ユニット
２２  定着ユニット
２３  排紙ユニット
２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋ  感光体
２５ｙ，２５ｍ，２５ｃ，２５ｋ  帯電手段
２６ｙ，２６ｍ，２６ｃ，２６ｋ  露光ユニット
２７ｙ，２７ｍ，２７ｃ，２７ｋ  現像手段
２８ｙ，２８ｍ，２８ｃ，２８ｋ  クリーニング手段
３３  搬送ベルト
３４ｙ，３４ｍ，３４ｃ，３４ｋ  転写ローラ
３５  駆動ローラ
３６  従動ローラ
３７  除電手段
３８  加熱ローラ
３９  加圧ローラ
４０  排紙トレイ
４１ａ，４１ｂ  排紙ローラ
４２  記録媒体カセット
４３  ピックアップローラ
４４  レジストローラ
４５  記録媒体搬送ローラ
【図１】
2007304295.tif 000006
【図２】
2007304295.tif 000007