(57)【要約】【課題】  製造コストの増大を招くことなく異なる時期に用いることができる内装板材及びその利用方法を提供する。【解決手段】  互いに異なる相変化温度を有し、部屋Ｒ内の熱の吸収及び吸収した熱の部屋Ｒ内への放出を該部屋内の温度変化に応じた相変化により行う蓄熱材１４，１５を、それぞれ内装板材である腰壁１０の板部材１１に該板部材の表面１１ａ側及び裏面１１ｂ側に分離して含有する。【選択図】  図２
2007063829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の内装に用いられる板部材を備える内装板材であって、前記板部材には、その一面側に、室内の熱の吸収及び吸収した熱の前記室内への放出を該室内の温度変化に応じた相変化により行う蓄熱材が含有されており、他面側には、前記蓄熱材の相変化温度とは異なる相変化温度を有する蓄熱材が含有されていることを特徴とする内装板材。
【請求項２】
前記各蓄熱材は、それぞれ複数の蓄熱粒子で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の内装板材。
【請求項３】
前記各蓄熱粒子には、液相に変化した該各蓄熱粒子が前記板部材から滲み出すことを防止するための滲み出し防止加工が施されていることを特徴とする請求項２に記載の内装板材。
【請求項４】
前記板部材の前記一面及び前記他面には、それぞれ複数の突起部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の内装板材。
【請求項５】
請求項１に記載の内装板材の利用方法であって、前記板部材の前記一面側及び前記他面側のうち時期に適した相変化温度を有する前記蓄熱材が含有された側の面を選択し、該面が前記室内に向くように前記板部材を配置することを特徴とする内装板材の利用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の内装に用いるのに好適な内装板材及びその利用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床板、天井板及び壁板等を構成し、蓄熱材が含有された内装板材が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この内装板材に含有される蓄熱材には、相変化温度が異なる複数の蓄熱材の中から内装部材の例えば利用時期に適した相変化温度を有する蓄熱材が選択的に用いられる。冬季に例えば室内の冷え込みを防止する場合、相変化温度が例えば２０℃の蓄熱材が用いられる。この場合、室温が２０℃以下になると、蓄熱材が液相から固相に変化し、この蓄熱材の凝固により、蓄熱材に蓄えられた熱が室内に放出される。また、夏季に例えば室内の過熱を防止する場合、相変化温度が例えば３０℃の蓄熱材が用いられる。この場合、室温が３０℃以上になると、蓄熱材が固相から液相に変化し、この蓄熱材の融解により、室内の熱が蓄熱材に吸収される。この蓄熱材による室内の熱の吸収及び室内への熱の放出により、室温をほぼ一定に保つことができる。
【特許文献１】特開２００１−１４０４３７号（第３−５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、内装板材には、その利用時期に適した相変化温度を有する蓄熱材が含有されることから、例えば夏季に用いた内装板材を冬季に用いることができない。このため、内装板材の利用時期毎にその時期に適した相変化温度を有する蓄熱材が含有された専用の内装板材を形成する必要があり、製造コストの増大を招く。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、製造コストの増大を招くことなく異なる時期に用いることができる内装板材及びその利用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、建物の内装に用いられる板部材を備える内装板材であって、前記板部材には、その一面側に、室内の熱の吸収及び吸収した熱の前記室内への放出を該室内の温度変化に応じた相変化により行う蓄熱材が含有されており、他面側には、前記蓄熱材の相変化温度とは異なる相変化温度を有する蓄熱材が含有されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記各蓄熱材は、それぞれ複数の蓄熱粒子で構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記各蓄熱粒子には、液相に変化した該各蓄熱粒子が前記板部材から滲み出すことを防止するための滲み出し防止加工が施されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発明において、前記板部材の前記一面及び前記他面には、それぞれ複数の突起部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の内装板材の利用方法であって、前記板部材の前記一面側及び前記他面側のうち時期に適した相変化温度を有する前記蓄熱材が含有された側の面を選択し、該面が前記室内に向くように前記板部材を配置することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、内装板材の板部材にその一面側及び他面側で含有された蓄熱材が、互いに異なる相変化温度を有することから、互いに異なる時期に適した相変化温度を有する二種類の蓄熱材をそれぞれ板部材にその一面側及び他面側で含有することにより、単一の内装板材を異なる時期に適用することができる。これにより、例えば板部材の一面側に融点が２０℃の蓄熱材を含有し、他面側に融点が３０℃の蓄熱材を含有し、冬季には、前記一面が室内に向くように板部材を配置することにより室内の冷え込みを防止することができ、夏季には、前記他面が室内に向くように板部材を配置することにより室内の過熱を防止することができる。従って、内装板材の利用時期毎にその時期に適した相変化温度を有する蓄熱材が含有された従来のような専用の内装板材を形成する必要はないので、従来のような製造コストの増大を確実に防止することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、蓄熱材が、それぞれ複数の蓄熱粒子で構成されていることから、内装板材の板部材を成形するための材料に蓄熱材をより容易に混入することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、各蓄熱粒子には、液相に変化した該各蓄熱粒子が板部材から滲み出すことを防止するための滲み出し防止加工が施されていることから、各蓄熱粒子が融解することにより液体になったとき、液体になった蓄熱粒子が板部材から滲み出すことが防止される。これにより、蓄熱粒子が板部材から滲み出すことによる蓄熱容量の減少が防止されるので、蓄熱粒子の蓄熱機能及び放熱機能の低下を確実に防止することできる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、板部材の一面及び他面に、それぞれ複数の突起部が形成されていることから、各突起部が形成された分、板部材の各面の表面積が、板部材の各面が単に平坦面の場合のそれに比べて大きくなる。これにより、室内に配置された板部材の空気に接する面積が大きくなるので、室内から板部材内の蓄熱材に吸収される熱量及び蓄熱材から室内に放出される熱量をより多くすることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、内装板材の板部材の一面側及び他面側のうち利用時期に適した相変化温度を有する蓄熱材が含有された側の面を選択し、該面が室内に向くように板部材を配置することにより、内装板材の利用時期毎に従来のような専用の内装板材を形成することなく単一の内装板材を異なる時期に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を図示の実施例に沿って説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は、建物の部屋Ｒに設けられた腰壁１０に、本発明に係る内装板材を適用した例を示す。腰壁１０は、従来よく知られているように、部屋Ｒを規定する各壁１２の下部１２ａに該下部を部屋Ｒ内側から覆うように設けられ、該下部に傷や汚れが付くことを防止するための壁である。
【００１７】
本発明に係る腰壁１０は、壁１２に取り付けられる板部材１１を備える。板部材１１は、図示の例では、木粉を圧縮して固めることにより形成された木粉板や、合成樹脂接着剤が塗布された木材の小片を加熱及び圧縮することにより形成されたパーティクルボード等からなる。腰壁１０が壁１２に設けられた図１に示す状態で板部材１１の部屋Ｒ内側に位置する表面１１ａと、該表面と反対側に位置する裏面１１ｂには、図２に示すように、それぞれ複数の突起部１３が表面１１ａ及び裏面１１ｂから突出して形成されている。各突起部１３は、図示の例では、それぞれ板部材１１の上下方向に互いに等間隔をおき且つ板部材１１の幅方向に沿って伸びるように形成されている。板部材１１の表面１１ａへの各突起部１３に形成位置と裏面１１ｂへの各突起部１３の形成位置とは、それぞれ互い違いになっている。
【００１８】
板部材１１には、部屋Ｒ内の熱を蓄えるための第一の蓄熱材１４が含有されている（図２に、白丸で示されている。）。第一の蓄熱材１４は、例えば硝酸ナトリウムや水和塩等からなる複数の粒状の第一の蓄熱粒子１４ａで構成されている。各第一の蓄熱粒子１４ａは、それぞれ板部材１１及び各突起部１３内に板部材１１の表面１１ａ側で分散するように配置されており、２５〜３０℃の相変化温度を有する。
【００１９】
更に、板部材１１には、第二の蓄熱材１５が含有されている（図２に、黒丸で示されている。）。第二の蓄熱材１５は、第一の蓄熱粒子１４ａと同様に硝酸ナトリウムや水和塩等からなる複数の粒状の第二の蓄熱粒子１５ａで構成されている。各第二の蓄熱粒子１５ａは、それぞれ板部材１１及び各突起部１３内に板部材１１の裏面１１ｂ側で分散するように配置されており、２０〜２５℃の相変化温度を有する。
【００２０】
すなわち、腰壁１０の板部材１１には、その表面１１ａ側及び裏面１１ｂ側で、互いに異なる相変化温度を有する各第一の蓄熱粒子１４ａ及び各第二の蓄熱粒子１５ａがそれぞれ分離して含有されている。相変化温度は、本実施例では、各蓄熱粒子１４ａ，１５ａが固相と液相との間で相転移するときの温度すなわち融点又は凝固点をいう。
【００２１】
また、第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａには、液相に変化した該各蓄熱粒子が板部材１１から滲み出すことを防止するための滲み出し防止加工が施されている。滲み出し防止加工は、図示の例では、第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａを図示しないマイクロカプセル内に封入することにより行われている。前記マイクロカプセルは、それぞれ例えばポリ（メタ）アクリレート及びポリスチレン誘導体等の熱可塑性樹脂からなる。
【００２２】
腰壁１０の板部材１１が取り付けられる壁１２の表面１２ａには、図３に示すように、板部材１１の下端１１ｄを受け入れるための受け部材１７と、板部材１１を壁１２に押さえ付けるための押え部材１８とが設けられている。受け部材１７は、部屋Ｒの床１９に固定されている。壁１２の裏面１２ｂには、板部材１１の上端１１ｃ及び下端１１ｄに対応する位置で、壁１２の剛性を確保するための一対の骨格部材２０が設けられており、押え部材１８は、板部材１１の上端１１ｃに対応する骨格部材２０に、図示しない釘及びネジのような締結部材により壁１２を介して取り外し可能に固定されている。受け部材１７は、板部材１１の下端１１ｄに傷が付くことを防止するための従来よく知られた幅木の役割を担っており、押え部材１８は、板部材１１の従来よく知られた笠木の役割を担っている。
【００２３】
腰壁１０を壁１２に設置する際、押え部材１８を壁１２から取り外し、板部材１１の下端１１ｄを受け部材１７に嵌め込む。次に、押え部材１８を板部材１１の上端１１ｃに被せ、この状態で押え部材１８を壁１２に再び取り付ける。これにより、板部材１１は、受け部材１７及び押え部材１８を介して壁１２に取り付けられ、腰壁１０が壁１２に設置される。
【００２４】
夏季のように室温が上昇し易い場合は、図３に示すように、各第一の蓄熱粒子１４ａが室内側に配置されるように、すなわち、表面１１ａが室内に向くように、板部材１１を壁１２に取り付ける。各第一の蓄熱粒子１４ａの相変化温度が例えば２８℃である場合、室温が２８℃以上に上昇すると、各第一の蓄熱粒子１４ａが固相から液相に変化する。このとき、各第一の蓄熱粒子１４ａは、前記したように、それぞれ前記マイクロカプセルに封入されていることから、液化した各第一の蓄熱粒子１４ａが板部材１１から滲み出すことはない。この各第一の蓄熱粒子１４ａの融解により、室内の熱が該各蓄熱粒子に吸収されるので、室内の過熱が防止される。
【００２５】
他方、冬季のように室温が下降し易い場合は、各第二の蓄熱粒子１５ａが室内側に配置されるように、すなわち、裏面１１ｂが室内に向くように、板部材１１を図３に示す状態から反転させて壁１２に取り付ける。各第二の蓄熱粒子１５ａの相変化温度が例えば２３℃である場合、室温が２３℃以下に下降すると、各第二の蓄熱粒子１５ａが液相から固相に変化する。この各第二の蓄熱粒子１５ａの凝固により、該各蓄熱粒子に蓄えられていた熱が室内に放出されるので、室内の冷え込みが防止される。
【００２６】
第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａによる室内の熱の吸収及び室内への熱の放出により、室温をほぼ一定に保つことができる。
【００２７】
このように、腰壁１０の板部材１１にその表面１１ａ側及び裏面１１ｂ側で含有された第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａが、互いに異なる相変化温度を有することから、単一の腰壁１０を異なる時期に適用することができる。これにより、腰壁１０の利用時期毎に、その時期に適した相変化温度を有する蓄熱材が含有された従来のような専用の内装板材を形成する必要はないので、従来のような製造コストの増大を確実に防止することができる。
【００２８】
また、前記したように、第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ、１５ａが、それぞれ前記マイクロカプセル内に封入されていることから、各蓄熱粒子１４ａ，１５ａが融解することにより液体になったとき、液体になった各蓄熱粒子１４ａ，１５ａが板部材１１から滲み出すことを確実に防止することができる。これにより、各蓄熱粒子１４ａ，１５ａが板部材１１から滲み出すことによる蓄熱容量の減少が防止されるので、各蓄熱粒子１４ａ，１５ａの蓄熱機能及び放熱機能の低下を確実に防止することできる。
【００２９】
更に、前記したように、板部材１１の表面１１ａ及び裏面１１ｂに、それぞれ複数の突起部１３が形成されていることから、各突起部１３が形成された分、板部材１１の表面１１ａ及び裏面１１ｂの表面積が、板部材１１の各面１１ａ，１１ｂが単に平坦面の場合のそれに比べて大きくなる。これにより、室内に配置された板部材１１の空気に接する面積が大きくなるので、室内から板部材１１内の第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａに吸収される熱量及び該各蓄熱粒子から室内に放出される熱量をより多くすることができる。
【００３０】
本実施例では、各第一の蓄熱粒子１４ａ及び各第二の蓄熱粒子１５ａの相変化温度が、それぞれ２５〜３０℃、２０〜２５℃である例を示したが、これに代えて、各蓄熱粒子１４ａ，１５ａを、例えば建物の立地環境に応じて、それぞれ前記した範囲以外の相変化温度を有する蓄熱粒子で構成することができる。
【００３１】
また、本実施例では、第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａに施された滲み出し防止加工が、第一及び第二の各蓄熱粒子１４ａ，１５ａを前記マイクロカプセル内に封入することにより行われている例を示したが、これに代えて、融解した各蓄熱粒子１４ａ，１５ａが板部材１１から滲み出すことを防止することができれば、前記マイクロカプセルを用いた加工以外の加工を各蓄熱粒子１４ａ，１５ａに施すことができる。
【００３２】
更に、本実施例では、腰壁１０に含有された各蓄熱材１４，１５がそれぞれ複数の蓄熱粒子１４ａ，１５ａで構成された例を示したが、これに代えて、各蓄熱材１４，１５をそれぞれ例えばシート状又は板状の蓄熱材で構成することができる。この場合、各蓄熱材を板部材１１内にその表面１１ａ側及び裏面１１ｂ側でそれぞれ分離して配置することができる。
【００３３】
また、本実施例では、各突起部１３が、それぞれ腰壁１０の板部材１１の上下方向に互いに等間隔をおき且つ板部材１１の幅方向に沿って伸びるように形成された例を示したが、これに代えて、例えば、各突起部を、それぞれ板部材１１の幅方向に互いに間隔をおき且つ板部材１１の上下方向に沿って伸びるように形成することができる。また、各突起部１３は、板部材１１の表面１１ａ及び裏面１１ｂの面積が平坦面である場合のそれよりも大きくなるように形成されればよく、その形状は図２に示した形状に限定されない。
【００３４】
更に、本実施例では、板部材１１の表面１１ａに形成された各突起部１３と裏面１１ｂに形成された各突起部１３との形成位置が互い違いになるように形成された例を示したが、これに代えて、例えば、各突起部１３を、板部材１１の表面１１ａ及び裏面１１ｂに互いに対応した位置で形成することができる。
【００３５】
また、本実施例では、部屋Ｒの壁１２に設けられる腰壁１０に本発明に係る内装板材を適用した例を示したが、これに代えて、部屋Ｒを規定する壁板、床板及び天井板に本発明を適用することができる。この場合、壁板、床板及び天井板に含有される蓄熱材に、該各板の例えば配置箇所に適した相変化温度を有する蓄熱材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る腰壁が設けられた建物の室内の概観図である。
【図２】本発明に係る腰壁を概略的に示す縦断面図である。
【図３】本発明に係る腰壁を壁に取り付けた状態を概略的に示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  内装板材（腰壁）
１１  板部材
１１ａ  一面（腰壁の表面）
１１ｂ  他面（腰壁の裏面）
１３  突起部
１４，１５  蓄熱材
【図１】
2007063829.tif 000003
【図２】
2007063829.tif 000004
【図３】
2007063829.tif 000005