(57)【要約】【課題】輸送時や荷役時、自動製版機のセッタへの装填時の衝撃による品質故障を防止できる包装形態および包装方法の提供。【解決手段】シート状物を厚さ方向に積層して結束したシート束単位で、前記シート状物を結束してなることを特徴とする包装形態、包装方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物を厚さ方向に積層してシート結束手段で結束したシート束を、厚さ方向に積層して積載台上に載置し、締結手段で締結してなることを特徴とする包装形態。
【請求項２】
シート状物を厚さ方向に積層してシート結束手段で結束したシート束を厚さ方向に１個または複数個積層したシート束積層体と、
前記シート束積層体が載置される積載台と、
前記シート束積層体を挟んで前記積載台の反対側に位置する端板と、
前記積載台と前記端板とで前記シート束積層体を挟み込んで拘束する拘束手段と
を備えてなる包装形態。
【請求項３】
前記シート束を前記積載台に実質的に縦向きに載置してなる請求項１または２に記載の包装形態。
【請求項４】
前記シート束は、厚さ方向の両面に、シート状物を保護する保護用厚紙が積層されてなる請求項１〜３の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項５】
前記シート束は、辺を粘着テープで結束してなる請求項１〜４の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項６】
前記シート束は、互いに相対する２組の面において結束部材で結束されてなる請求項１〜４の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項７】
前記シート束は、６面全面において結束部材で結束されてなる請求項１〜４の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項８】
前記シート束においては、合紙を介してシート状物を積層してなる請求項１〜７の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項９】
前記シート束においては、合紙を介することなくシート状物を積層してなる請求項１〜７の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項１０】
前記シート束は、遮光性と防湿性とを有する内装材で包装されてなる請求項１〜９の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項１１】
前記締結手段はベルトである請求項１に記載の包装形態。
【請求項１２】
前記拘束手段はベルトである請求項２〜１０の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項１３】
前記積載台には、前記ベルトが挿通されるベルト受けが設けられてなり、前記ベルトは、端板から積載台に向かって巻き掛けられ、前記ベルト受けに挿通されて端板に向かって巻き掛けられてなる請求項１２に記載の包装形態。
【請求項１４】
前記端板のシート束積層体に接する面とは反対側に、前記ベルトが架かる凸部が少なくとも１つ設けられてなる請求項１２または１３に記載の包装形態。
【請求項１５】
前記凸部は、前記ベルトを幅方向にずれないように保持するベルト保持手段を備える請求項１４に記載の包装形態。
【請求項１６】
前記凸部は着脱可能である請求項１３〜１５の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項１７】
前記凸部は複数のブロックの組み合わせで構成されてなる請求項１３〜１６の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項１８】
前記シート束と締結手段との間または前記端板と前記拘束手段との間に発泡部材を挿入してなる請求項１〜１７の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項１９】
前記シート束と締結手段との間または前記端板と前記拘束手段との間に空気袋を挿入してなる請求項１〜１７の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項２０】
前記シート束積層体と端板、または前記シート束を気密に覆う柔軟な気密カバーである包被シートを備え、前記包被シートと前記積載台との間を大気圧よりも低圧に保持してなる請求項１〜１９の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項２１】
前記シート束積層体は、遮光性と防湿性とを有する外装材で包装されてなる請求項１〜２０の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項２２】
厚さ方向に積層されたシート状物と、
前記シート状物が載置される載置台と、
前記シート状物を挟んで前記載置台の反対側に位置する端板と、
前記端板およびシート状物を前記載置台に緊結するベルトと
を有し、
前記積載台には、前記ベルトが挿通されるベルト受けが設けられてなり、前記ベルトは、端板から積載台に向かって巻き掛けられ、前記ベルト受けに挿通されて端板に向かって巻き掛けられてなることを特徴とする包装形態。
【請求項２３】
前記シート状物は、遮光性と防湿性とを有する外装材で包装されてなる請求項２２に記載の包装形態。
【請求項２４】
前記シート束、シート束積層体、またはシート状物は、緩衝材を介して積載台に載置されてなる請求項１〜２３の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項２５】
前記シート状物は平版印刷版である請求項１〜２４の何れか１項に記載の包装形態。
【請求項２６】
シート状物を厚さ方向に積層して結束したシート束単位で、前記シート状物を結束することを特徴とする包装方法。
【請求項２７】
前記シート状物は平版印刷版である請求項２６に記載の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装形態および包装方法に係り、特に、輸送時や荷役時の振動や衝撃でシートに品質故障を生じさせることのない包装形態および包装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷版を荷扱いする場合、荷扱いの回数を減らして運搬や保管を低コストで行なうとともに、運搬や保管中の平版印刷版の変形や損傷を防止すべく、多数枚の平版印刷版を厚さ方向に積層して平版印刷版束を構成し、前記平版印刷版束を必要に応じてアルミクラフト紙などの遮光梱包材で梱包してパレットやスキッドなどの積載部材に積載し、梱包することが一般的に行なわれてきた。
【０００３】
積層部材を用いた梱包構造としては、底板と、前記底板に対して実質的に直角に立設された背板とを有する椅子状の積載部材に前記平版印刷版束を載置し、前記平版印刷版束の正面に端板を載置したり、前記平版印刷版束の正面における両側縁に角当て板を当てたりしてベルトで固定した形態が一般的である（特許文献１、２、３）。
【特許文献１】特許第２８７３４６３号公報
【特許文献２】特開平６−２０６６１２号公報
【特許文献３】特開２００１−１３９０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記形態の包装構造においてベルトの締結力が弱いと、輸送中に平版印刷版のずれが起こり、その結果、感光面や感熱面が損傷するので、ベルトの締結力は強いことが好ましい。
【０００５】
しかしながら、締結力を高めるために単にベルトの本数を増やしたのでは、包材費用が高くつく上、包装作業工程が煩雑になる。
【０００６】
また、近年広く使用されるようになったレーザ露光型の平版印刷版は、それまでの平版印刷版に比較して製版面が弱いので、輸送時や荷役時の振動や衝撃で製版面が損傷を受けやすい。また、印刷現場においてセッタに充填する際にも、平版印刷版同士が擦れ合って製版面が損傷しないように慎重に取り扱う必要があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、ベルトの本数を増やすことなく、締結力を強化でき、また、レーザ露光型の平版印刷版の、輸送中の衝撃や製版時の取り扱いによる品質故障を効果的に防止できる包装形態および包装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、シート状物を厚さ方向に積層してシート結束手段で結束したシート束を、厚さ方向に積層して積載台上に載置し、締結手段で締結してなることを特徴とする包装形態に関する。
【０００９】
前記包装形態においては、シート状物はシート束単位で包装されるから、輸送時や荷役時の振動や衝撃からシート状物を効果的に保護できる。また、包装作業や開梱作業を効率化できる。
【００１０】
加えて、自動製版機のセッタに平版印刷版を装填するときは、平版印刷版の包装構造体から平版印刷版を装填すべき枚数だけ取り出し、セッタまで手運搬していたが、前記包装形態によれば、締結手段を解くだけで平版印刷版を束単位で取り出せるから、平版印刷版を束の状態でセッタまで運搬し、セッタにおいて結束手段による結束を解除することにより、品質故障が生じる確率を大幅に低減できる。
【００１１】
また、シート束を厚さ方向に積層したシート束群が積載台上に載置され、拘束された構成を有しているから、荷役や運搬が容易である。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の包装形態において、前記シート束を前記積載台に実質的に縦向きに載置してなるものに関する。
【００１３】
前記包装形態においては、シート束は、積載台に縦向きに載置されているから、シート束の取り出しが極めて容易である。また、スペースも大幅に節約できる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の包装形態において、前記シート束には、厚さ方向の両面に、シート状物を保護する板紙である保護用厚紙が積層されてなるものに関する。
【００１５】
前記包装形態においては、シート束は、厚さ方向の両面に積層された保護用厚紙によって剛性が増しているから、シート状物は更に効果的に輸送時や荷役時の衝撃や外力から保護される。
【００１６】
前記保護用厚紙としては、たとえば故紙から製造した坪量２００〜１５００ｇ／ｍ2、密度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ3、水分４〜８％、ベック平滑度３〜２０秒、ｐＨ４〜６の板紙を使用できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束が、辺を粘着テープで結束してなるものに関する。
【００１８】
前記包装形態においては、シート状物を厚さ方向に積層し、これを必要に応じて厚さ方向の両面から保護用厚紙で挟んで四隅を粘着テープで固定してシート束を構成しているから、シート束を構成するための特別な設備は不要である。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束が、互いに相対する２組の面において結束部材で結束されてなるものに関する。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束が６面全面において結束部材で結束されてなるものに関する。
【００２１】
シート束は、６面、即ち相対する３組の面全てにおいてテープや伸縮性フィルムのような包装部材で結束すれば確実に結束できて好ましいが、４面、即ち相対する２組の面において結束すれば、結束の手間を省くことができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束において合紙を介してシート状物を積層してなるものに関する。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜６の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束において合紙を介することなくシート状物を積層してなるものに関する。
【００２４】
本発明の包装形態においては、シート束単位で結束しているから、製版面が傷付きやすいレーザ露光型の平版印刷版において合紙を省略しても輸送や荷役時の振動や衝撃で製版面が傷付くことがない。したがって、合紙は有っても無くてもよい。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束が、遮光性と防湿性とを有する内装材で包装されてなるものに関する。
【００２６】
前記包装形態においては、シート束は、遮光性と防湿性とを有する内装材で包装されているから、外光および湿度から保護される。したがって、レーザ感光型平版印刷版のように吸湿性の層を有するシート状物や、光重合型平版印刷版や感光型平版印刷版のように観光性の層を有するシート状物の包装に好適に適用できる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明は、シート状物を厚さ方向に積層してシート結束手段で結束したシート束を厚さ方向に１個または複数個積層したシート束積層体と、前記シート束積層体が載置される積載台と、前記シート束積層体を挟んで前記積載台の反対側に位置する端板と、前記積載台と前記端板とで前記シート束積層体を挟み込んで拘束する拘束手段とを備えてなる包装形態に関する。
【００２８】
請求項１に記載の包装形態と同様、前記包装形態においても、シート状物はシート束単位で包装されるから、輸送時や荷役時の振動や衝撃からシート状物を効果的に保護できる。また、包装作業や開梱作業を効率化できる。
【００２９】
また、前記包装形態においては、シート束積層体は、積載台と端板とによって外力から確実に保護される上、前記包装形態は荷役や運搬が容易である。
【００３０】
前記包装形態で使用される拘束手段としては、後述するベルトの他、ボルトやターンバックル、熱収縮性フィルムやストレッチフィルムなどの伸縮性フィルムなどがある。
【００３１】
請求項１１に記載の発明は、前記締結手段がベルトである請求項１に記載の包装形態に関する。
【００３２】
請求項１２に記載の発明は、請求項２〜１０の何れか１項に記載の包装形態において前記拘束手段がベルトであるものに関する。
【００３３】
前記包装形態は、締結手段または拘束手段がベルトであるから、安価であり、また、緊結したり、緩めたりが容易である。また、ベルトを緊結することにより、シート束積層体を均一な力で固定できる。
【００３４】
請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の包装形態において、前記積載台には、前記ベルトが挿通されるベルト受けが設けられてなり、前記ベルトは、端板から積載台に向かって巻き掛けられ、前記ベルト受けに挿通されて端板に向かって巻き掛けられてなるものに関する。
【００３５】
前記包装形態においては、端案から積載台に向かって巻き掛けられたベルトは、ベルト受けに挿通されて折り返され、端板に向かって巻き掛けられる。
【００３６】
したがって、ベルトの本数を増やすことなく、締結力を強化できる。
【００３７】
請求項１４に記載の発明は、請求項１２または１３に記載の包装形態において、前記端板のシート束積層体に接する面とは反対側に、前記ベルトが架かる凸部が少なくとも１つ設けられてなるものに関する。
【００３８】
端板におけるシート束積層体に接する面とは反対側に設けた凸部にベルトを架けて緊結することにより、端板の両側縁部だけでなく、中央部にもベルトからの締結力を十分に及ぼすことができる。したがって、シート束積層体は、均一な拘束力で積載台と端板との間に拘束される。
【００３９】
請求項１５に記載の発明は、請求項１４に記載の包装形態において、前記凸部が、前記端板における下辺近傍に設けられてなるものに関する。
【００４０】
請求項１０に記載の包装形態においては、シート束積層体を載置台に実質的に縦向きに載置した形態が一般的であるから、荷役時や運搬時において、積載台に加わる振動によってシート束積層体の下端部が大きくばたついたり、シート束積層体が大きくバウンドしたりすることがある。
【００４１】
しかしながら、前記包装形態においては、ベルトが架かる凸部が前記端板における下辺近傍に設けられているから、前記シート束積層体は、下端部において特に強い緊結力で積載台と端板との間に拘束される。したがって、載置台からの振動によるシート束積層体のばたつきやバウンドが特に効果的に防止される。
【００４２】
請求項１４に記載の発明は、請求項１２または１３に記載の包装形態において、前記凸部が、前記ベルトを幅方向にずれないように保持するベルト保持手段を備えるものに関する。
【００４３】
前記包装形態においては、ベルトは、凸部においてベルト保持手段によって幅方向にずれないように保持されるから、荷役中や輸送中の振動や衝撃でベルトが凸部から外れることが防止される。
【００４４】
請求項１６に記載の発明は、請求項１３〜１５の何れか１項に記載の包装形態において前記凸部が着脱可能であるものに関する。
【００４５】
前記包装形態においては、端板を使用しないときは前記凸部を脱着できるから、端板の保管に便利である。
【００４６】
請求項１７に記載の発明は、請求項１３〜１６の何れか１項に記載の包装形態において前記凸部が複数のブロックの組み合わせで構成されてなるものに関する。
【００４７】
前記包装形態においては、凸部は複数のブロックの組み合わせで構成されているから、凸部の寸法が大きな場合においても凸部を容易に構成できる。
【００４８】
請求項１８に記載の発明は、請求項１〜１７の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束と締結手段との間または前記端板と前記拘束手段との間に発泡部材を挿入してなるものに関する。
【００４９】
たとえばシート束を積層して積載台に載置し、伸縮性フィルムで巻回した場合には、最上層のシート束の両側縁部が変形する可能性がある。
【００５０】
しかし、前記包装形態においては、伸縮性シートからの収縮力は、前記発泡部材を介してシート束群の全面に均等に及ぼされるから、シート束の変形が効果的に防止できる。
【００５１】
また、端板のシート束積層体に接する面とは反対側に発泡部材を載置して前記拘束手段で締結することにより、荷役中や運送中に端板やシート束積層体に加わる衝撃を効果的に緩和できる。
【００５２】
前記発泡部材は、シート束群の幅と実質的に等しい幅を有し、中央部が厚く、両端部に向って厚さが減少するような形態であることが好ましい。
【００５３】
請求項１９に記載の発明は、請求項１〜１７の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束と締結手段との間または前記端板と前記拘束手段との間に空気袋を挿入してなるものに関する。
【００５４】
シート束を積層して積載台に載置し、伸縮性フィルムで巻回する包装形態において、最上層のシート束に空気袋を載置してから伸縮性フィルムで巻回すれば、伸縮性フィルムの収縮力は、シート束の全面に均等に及ぼされるから、シート束の側縁部が変形するとことが効果的に防止される。
【００５５】
また、端板のシート束積層体に接する面とは反対側に空気袋を載置して前記拘束手段で締結しても、荷役中や運送中に端板に加わる振動や衝撃を効果的に緩和できる。
【００５６】
請求項２０に記載の発明は、請求項１〜１９の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束積層体と端板、または前記シート束を気密に覆う柔軟な気密カバーである包被シートを備え、前記包被シートと前記積載台との間を大気圧よりも低圧に保持してなるものに関する。
【００５７】
積載台と包被カバーとの空間を減圧すると、前記積載台の積載面とシート束との間に溜まっていた空気が外部に排出されるから、シート束は、前記包被カバーに加わる大気圧によって載置面に効果的に固定される。また、シート束やシート状物に局所荷重が加わることも無い。
【００５８】
なお、前記包装形態においては、載置面に空気抜き流路を設けた載置台を用いれば、包被カバーとシート束またはシート束積層体との間に溜まっていた空気は、前記空気抜き流路から効率的に排気できる。
【００５９】
請求項２１に記載の発明は、請求項１〜２０の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束積層体が遮光性と防湿性とを有する外装材で包装されてなるものに関する。
【００６０】
前記包装形態によれば、シート状物が感光型やレーザ露光型の平版印刷版のように光に弱いものや、湿度に弱いものであっても、前記シート状物は外光や空気中の湿度から効果的に保護される。
【００６１】
請求項２２に記載の発明は、厚さ方向に積層されたシート状物と、前記シート状物が載置される載置台と、前記シート状物を挟んで前記載置台の反対側に位置する端板と、前記端板およびシート状物を前記載置台に緊結するベルトとを有し、前記積載台には、前記ベルトが挿通されるベルト受けが設けられてなり、前記ベルトは、端板から積載台に向かって巻き掛けられ、前記ベルト受けに挿通されて端板に向かって巻き掛けられてなることを特徴とする包装形態に関する。
【００６２】
請求項１３のところで説明したように、前記包装形態においても、端案から積載台に向かって巻き掛けられたベルトは、ベルト受けに挿通されて折り返され、端板に向かって巻き掛けられる。
【００６３】
したがって、ベルトの本数を増やすことなく、締結力を強化できる。
【００６４】
請求項２３に記載の発明は、前記シート状物が、遮光性と防湿性とを有する外装材で包装されてなる請求項２２に記載の包装形態に関する。
【００６５】
請求項２１のところで説明したように、前記包装形態によれば、シート状物が感光型やレーザ露光型の平版印刷版のように光に弱いものや、湿度に弱いものであっても、前記シート状物は外光や空気中の湿度から効果的に保護される。
【００６６】
請求項２４に記載の発明は、請求項１〜２３の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート束積層体は、緩衝材を介して積載台に載置されてなるものに関する。
【００６７】
前記包装形態によれば、運搬中や荷役中の衝撃は、積載台の載置面に設けられた緩衝材料によって吸収されるから、前記衝撃によって平版印刷版のようなシート状物が損傷することが効果的に防止される。
【００６８】
請求項２５に記載の発明は、請求項１〜２４の何れか１項に記載の包装形態において、前記シート状物が平版印刷版であるものに関する。
【００６９】
請求項２６に記載の発明は、シート状物を厚さ方向に積層して結束したシート束単位で、前記シート状物を結束することを特徴とする包装方法に関する。
【００７０】
前記包装方法は、請求項１に記載の包装形態と同様の特長を有する。
【００７１】
請求項２７に記載の発明は、請求項２６に記載の包装方法において、前記シート状物が平版印刷版であるものに関する。
【発明の効果】
【００７２】
以上説明したように、本発明によれば、レーザ露光型の平版印刷版に適用した場合においても、輸送時や荷役時、自動製版機のセッタへの装填時の振動や衝撃による品質故障を防止できる包装形態および包装方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７３】
１．実施形態１
本発明の包装形態の一例である平版印刷版の包装構造体について以下に説明する。
【００７４】
実施形態１に係る包装構造体１００は、図１に示すように、本発明のシート束に相当する平版印刷版束１１が厚さ方向に所定束数、たとえば５束積層されて形成された平版印刷版束群１０が積載台２に載置されている。平版印刷版束群１０は、本発明におけるシート束積層体に相当する。平版印刷版束群１０には端板４が積層されている。平版印刷版束群１０と端板４とは、布ベルト６によって積載台２の後述する背板２２Ａに固定されている。端板４と布ベルト６とは、本発明における締結手段に相当し、更に布ベルト６は本発明における拘束手段にも相当する。なお、平版印刷版束１１の束数は５束に限定されるものではなく、２０〜５０束でもよい。これは、以下の実施形態においても同様である。
【００７５】
積載台２は、図１に示すように、全体として椅子状に形成され、平版印刷版束群１０を載置する載置部２２と、載置部２２を下方から支持する台座部２４とからなっている。
【００７６】
載置部２２は、全体として略Ｌ字状に形成され、台座部２４に対して傾斜している背板２２Ａと、椅子の座面に相当する載置板２２Ｂとからなる。背板２２Ａは鉛直方向に対し傾斜するように台座部２４に固定されている。背板２２Ａの傾斜角度は鉛直方向に対して５〜３０度であればよいが、好ましくは７〜２０度であり、更に好ましくは９〜１５度である。そして、載置板２２Ｂは、背板２２Ａに向って下向きに傾斜している。そして、背板２２Ａと載置板２２Ｂとにおける平版印刷版束群１０が接触する側の面が載置面２０とされている。
【００７７】
台座部２４は、載置部２２の載置板２２Ｂが固定される略長方形状の上板２６と、同じく略長方形状の底板２８と、上板２６と底板２８とを連結するブロック状の脚部２７とを備えている。脚部２７の間には、フォークリフトやハンドリフトのフォークを挿入するための空間２９が形成されている。
【００７８】
平版印刷版束群１０は、遮光、防湿性の内装紙３で包装されている。内装紙３としては、黒色ポリエチレンフィルムや、クラフト紙にアルミニウム箔やポリエチレンフィルムをラミネートしたものなどが使用される。内装紙３は、本発明における遮光防湿材料の一例である。
【００７９】
包装構造体１００の作製手順について以下に説明する。
【００８０】
先ず、図２において（Ａ）に示すように、平版印刷版Ｗと合紙とを交互に所定枚数、たとえば２０〜３０枚づつ厚さ方向に積層する。そして、両面に保護用厚紙１３を重ねる。保護用厚紙１３を重ねたら、図２において（Ｂ）に示すように四隅を本発明における結束手段に相当する粘着テープ１２で止めて平版印刷版束１１を作製する。
【００８１】
図２において（Ｂ）に示す例においては、夫々の平版印刷版束１１においてテープ１２を貼りつける位置は同一であるが、テープ１２の厚みによっては、平版印刷版束１１におけるテープ１２を貼りつけた部分の厚みが大きくなり、平版印刷版Ｗの平面性に影響を及ぼすことがある。
【００８２】
このような場合には、隣り合う２つの平版印刷版束１１のテープ１２の位置が重ならないようにすればよい。したがって、図２において（Ｃ）に示すように１束毎に平版印刷版束１１のテープ位置を同一にしてもよいし、同図において（Ｄ）に示すように全ての平版印刷版束１１のテープ位置が異なっていてもよい。
【００８３】
また、平版印刷版束１１の左右にテープを張るのではなく、上下にテープを貼って結束してもよい。
【００８４】
平版印刷版Ｗは、本発明におけるシート状物の一例であり、感光型であっても、感熱型であっても、レーザ露光型であってもよい。
【００８５】
このようにして作製された平版印刷版束１１を、図３において（Ａ）に示すように、厚さ方向に所定束数、たとえば５束重ねて積載台２の載置面２０に載置して平版印刷版束群１０を形成する。
【００８６】
次ぎに、図３において（Ｂ）に示すように、平版印刷版束群１０の上から内装紙３を被せ、内装紙３の周縁部を粘着テープ３Ａで積載台２の載置面２０に固定する。
【００８７】
平版印刷版束群１０を内装紙３で覆ったら、図４に示すように、平版印刷版束群１０に端板４を重ね、積載台２の背板２２Ａに布ベルト６で固定する。端板４は、平版印刷版束群１０を構成する平版印刷版Ｗよりも若干大きなサイズであることが、平版印刷版束群１０の損傷を防止する観点から好ましい。
【００８８】
なお、端板４と布ベルト６を用いて拘束する代りに、布ベルト６のみで拘束したり、後述するストレッチフィルムのような伸縮性フィルムで巻回して拘束してもよい。
【００８９】
２．実施形態２
本発明の包装形態に包含される平版印刷版の包装構造体の別の例について以下に説明する。
【００９０】
実施形態２に係る包装構造体１０２は、図５に示すように、平版印刷版束群１０を構成する平版印刷版束１４が、遮光・防湿性の内装紙１５で包装されている以外は、実施形態１に係る包装構造体１００と同一の構成を有している。内装紙１５としては、内装紙３と同様に、黒色ポリエチレンフィルムや、クラフト紙にアルミニウム箔やポリエチレンフィルムをラミネートしたものなどが使用される。内装紙１５は、本発明における内装材に相当する。
【００９１】
包装構造体１０２の作製手順について以下に説明する。
【００９２】
先ず、図６において（Ａ）に示すように、平版印刷版Ｗと合紙とを交互に所定枚数、たとえば２０〜３０枚づつ厚さ方向に積層する。そして、両面に保護用厚紙１３を重ねる。保護用厚紙１３を重ねたら、図６において（Ｂ）に示すように四隅を粘着テープ１２で止めて平版印刷版Ｗと保護用厚紙１３とを固定する。
【００９３】
次ぎに、平版印刷版Ｗと保護用厚紙１３とを固定したものを、図７において（Ａ）に示すように内装紙１５で包装してテープ１５Ａで止めるか、または、図８において（Ａ）に示すように黒色シュリンクフィルム１６で包装して一体化し、平版印刷版束１４を形成する。テープ１２、内装紙１５、テープ１５Ａ、黒色シュリンクフィルム１６は、本発明におけるシート結束手段に相当する。
【００９４】
このようにして形成した平版印刷版束１４を、図７および図８において（Ｂ）に示すように厚さ方向に所定束数、たとえば５束積層して平版印刷版束群１０を形成し、積載台２の載置面２０に載置する。
【００９５】
そして、図９に示すように、平版印刷版束群１０に端板４を積層し、布ベルト６で固定する。
【００９６】
３．実施形態３
本発明の包装形態に包含される平版印刷版の包装構造体であって端板を使用しないものの例について以下に説明する。
【００９７】
図１０〜図１２に示すように、実施形態３に係る包装構造体１０４は、積載台２と、積載台２上に実質的に縦向きの状態で載置される平版印刷版束群１０と、平版印刷版束群１０の積載台２に接する側とは反対側の正面を覆う発泡部材７とを備えている。平版印刷版束群１０は、本発明のシート状物梱包構造におけるシート状物束に相当する。
【００９８】
平版印刷版束群１０と発泡部材７とは、ストレッチフィルム８によって積載台２の後述する背板２２Ａに拘束されている。
【００９９】
積載台２は、実施形態１に係る包装構造体１００の積載台２と同一の構成を有する。
【０１００】
平版印刷版束群１０は、平版印刷版束１１を厚さ方向に積層したものであある。平版印刷版束１１については、実施形態１および２で述べたものが挙げられる。
【０１０１】
発泡部材７は、図１０〜図１２に示すように、平版印刷版束群１０の正面１０Ａに接する側の面、即ち底面４２が平面状に形成され、底面４２の反対側が円柱状に突出した円柱状面４４であり、全体として蒲鉾状に形成されている。
【０１０２】
発泡部材７の底面４２の幅は、平版印刷版束群１０の幅と同一であることが好ましいが、平版印刷版束群１０の幅の８０〜１２０％の範囲であってもよい。
【０１０３】
発泡部材７を形成するのに使用できる発泡材としては、発泡ポリエチレン材や発泡スチロール材、発泡ウレタン材などがある。発泡倍率は５〜３０倍の範囲が好ましく、特に発泡ポリエチレン材では５倍、発泡スチロールでは３０倍程度が好ましい。
【０１０４】
ストレッチフィルム８は、本発明における締結手段に相当し、伸縮性のある材料から形成されたフィルムであり、降伏点を超えない範囲で引張られると、一定値以上の収縮力で収縮する。ストレッチフィルム８としては、ポリエチレン樹脂やエチレン・プロピレン共重合体樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などから形成された１軸または２軸延伸フィルムが使用される。ストレッチフィルム８としてＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）などの自己接着性フィルムを用いれば、粘着テープや接着剤、留め具などの固定手段を使用することなく端部を固定できる。
【０１０５】
ストレッチフィルム８の上下方向の幅は、平版印刷版束群１０の上下方向の寸法と同一がそれよりも若干大きくてもよく、また、それよりも小さくてもよい。平版印刷版束群１０の上下方向の寸法よりも幅の狭いストレッチフィルム８を用いる場合には、ストレッチフィルム８を、載置部２２の背板２２Ａと平版印刷版束群１０と発泡部材７との回りに螺旋状に複数回巻回して背板２２Ａおよび平版印刷版束群１０などを覆うようにすればよい。
【０１０６】
包装構造体１０４を構成する手順は以下の通りである。
【０１０７】
先ず、平版印刷版束１１を所定束数、たとえば４束厚さ方向に積層して平版印刷版束群１０を形成し、これを積載台２に載置し、必要に応じて内装紙で梱包する。
【０１０８】
次に、平版印刷版束群１０の正面１０Ａに、発泡部材７を載置する。
【０１０９】
発泡部材７を載置したら、平版印刷版束群１０と発泡部材７とを積載台２ごとストレッチフィルム８で巻回する。ストレッチフィルム８で巻回する回数は１回のみでもよく、２回またはそれ以上であってもよい。これにより、平版印刷版束群１０は発泡部材７とともに積載台２に拘束される。
【０１１０】
なお、平版印刷版束群１０を積載台２に拘束するのに、ストレッチフィルム８に代えて熱収縮性フィルムを用いてもよい。この場合は、熱収縮性フィルムで平版印刷版束群１０を積載台２ごと巻回し、熱収縮性フィルムの末端をテープ等の適宜の手段で固定したのち、前記熱収縮性フィルムに熱風を吹き付けて加熱して熱収縮させればよい。
【０１１１】
４．実施形態４
本発明の包装形態に包含される平版印刷版の包装構造体であって端板を使用しないもののもう１つの例について以下に説明する。
【０１１２】
図１３〜図１５に示すように、実施形態４に係る包装構造体１０６は、積載台２と、積載台２上に実質的に縦向きの状態で載置される平版印刷版束群１０と、平版印刷版束群１０の積載台２に接する側とは反対側の正面を覆う角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂと、角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂに重ねられるように載置された空気袋３０とを備えている。角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂは、本発明における角当て部材に相当する。
【０１１３】
平版印刷版束群１０と角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂと空気袋３０とは、ストレッチフィルム８によって積載台２の後述する背板２２Ａに拘束されている。
【０１１４】
積載台２については、実施形態１で述べたとおりである。
【０１１５】
平版印刷版束群１０は、実施形態１および２における平版印刷版束１１を厚さ方向に所定束数、たとえば４束積層したものであり、外部からの光線や温度、湿度の変化などから平版印刷版を保護できるように、実施形態１における内装紙３と同様の内装紙３で平版印刷版束群１０を梱包してもよい。
【０１１６】
空気袋３０としては、低密度ポリエチレンやポリプロピレン、エチレン・プロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂のフィルムとエチレン・ポリビニルアルコール共重合体や塩化ビニリデン・酢酸ビニル共重合体、各種ポリアミド樹脂のような低気体透過性樹脂とを積層した積層フィルムから形成された袋状体の表面をクラフト紙などで覆って外部の衝撃から保護したものなどが挙げられる。
【０１１７】
角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂは、平版印刷版束群１０の正面１０Ａ、即ち平版印刷版束群１０を構成する平版印刷版の面であって載置面２０に当接する側とは反対側の面に当接する正面覆い部３４と、正面１０Ａに連続するが互いに隣接してはいない面である側面１０Ｂの一部を覆う側面覆い部３６とからなっている。正面覆い部３４および側面覆い部３６は、１枚の段ボールを直角に曲げて形成できる。なお、角当て板３２Ａは、正面覆い部３４において角当て板３２Ａに重ねられる。
【０１１８】
また、角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂに代え、図１６に示すように正面覆い部３４と２つの側面覆い部３６とが一体に形成された形態の角当て板３２を用いてもよい。
【０１１９】
ストレッチフィルム８については、実施形態３のところで述べたとおりである。
【０１２０】
ストレッチフィルム８の上下方向の幅は、平版印刷版束群１０の上下方向の寸法と同一がそれよりも若干大きくてもよく、また、それよりも小さくてもよい。平版印刷版束群１０の上下方向の寸法よりも幅の狭いストレッチフィルム８を用いる場合には、ストレッチフィルム８を、載置部２２の背板２２Ａと、平版印刷版束群１０と、角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂと、空気袋３０との回りに螺旋状に複数回巻回して背板２２Ａおよび平版印刷版束群１０などを覆うようにすればよい。
【０１２１】
包装構造体１０６を構成する手順は以下の通りである。
【０１２２】
先ず、平版印刷版束群１０を積載台２に載置し、必要に応じて内装紙で梱包する。
【０１２３】
次に、平版印刷版束群１０の正面１０Ａに、角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂを正面覆い部３４が互いに重なるように被せる。実施形態４では、角当て板３２Ｂが角当て板３２Ａの上側に位置するように被せているが、角当て板３２Ａが角当て板３２Ｂの上側に位置するように被せてもよい。
【０１２４】
角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂを被せたら、角当て板３２Ａの正面覆い部３４に空気を充填していない状態の空気袋３０を載置する。
【０１２５】
空気袋３０を載置したら、平版印刷版束群１０と角当て板３２Ａおよび角当て板３２Ｂと空気袋３０とを積載台２ごとストレッチフィルム８で巻回する。ストレッチフィルム８で巻回する回数は１回のみでもよく、２回またはそれ以上であってもよい。これにより、平版印刷版束群１０は、角当て板３２Ａ、角当て板３２Ｂ、および空気袋３０とともに積載台２に拘束される。
【０１２６】
なお、平版印刷版束群１０を積載台２に拘束するのに、ストレッチフィルム８に代えて熱収縮性フィルムを用いてもよい。この場合は、熱収縮性フィルムで平版印刷版束群１０を積載台２ごと巻回し、熱収縮性フィルムの末端をテープ等の適宜の手段で固定したのち、前記熱収縮性フィルムに熱風を吹き付けて加熱して熱収縮させればよい。
【０１２７】
積載台２に平版印刷版束群１０を拘束したら、空気袋３０に空気を注入して所定圧力まで膨張させる。
【０１２８】
５．実施形態５
本発明の包装形態に包含される平版印刷版の包装構造体であって端板を使用しないものの更に別の例について以下に説明する。
【０１２９】
図１７に示すように、実施形態５に係る包装構造体１０８は、積載台２と、積載台２上に実質的に縦向きの状態で載置される平版印刷版束群１０と、平版印刷版束群１０と積載台２とを覆う包被カバー９とを有する。平版印刷版束群１０は、本発明におけるシート束に相当する。
【０１３０】
積載台２は、図１８に示すように載置面２０に本発明の空気抜き流路の一例である空気抜き溝２１が碁盤目状に設けられている。空気抜き溝２１は、背板２２Ａ側には、縦横５列づつ設けられ、載置板２２Ｂ側には縦２列、横５列に設けられているが、空気抜き溝２１の列数は、これには限定されない。
【０１３１】
空気抜き溝２１の断面形状にも特に制限は無く、角型、半円型、Ｖ字型、Ｕ字型など各種形状が可能である。
【０１３２】
載置板２２Ｂには、更に、包被カバー９を被せたときに包被カバー９と積載台２との間に形成される空間を脱気する空気抜き管路２３が載置面２０から下方に向って形成されている。
【０１３３】
以上の点を除いては、積載台２は、実施形態１のところで説明したのと同様の構成を有している。
【０１３４】
包被カバー９は、袋状に形成された気密性のカバーであって、本発明における締結手段に相当する。包被カバー９は、黒色の素材を使用するか、または黒色に着色されるかして遮光性を有するとともに、伸縮性を有する。包被カバー９の材質としては、布地に各種ゴムやポリウレタン樹脂の層を設けたものや、軟質塩化ビニル樹脂や低密度ポリエチレンなどの軟質性樹脂などが挙げられる。なお、包被カバー９として軟質性樹脂を用いる場合においても、布帛と積層したものを用いるのが、物理的強度の点から好ましい。
【０１３５】
平版印刷版束群１０については、実施形態１および２で説明した通りである。
【０１３６】
包装構造体１０８を構成する手順は以下の通りである。
【０１３７】
先ず、平版印刷版束群１０を積載台２に載置し、必要に応じて内装紙で梱包する。
【０１３８】
次ぎに、包被カバー９を積載台２の載置部２２に被せ、図１９において（Ａ）に示すように、包被カバー９の周縁部、即ち開口部を載置板２２Ｂの側面にテープ４０で固定する。なお、包被カバー９の周縁部をテープ４０で固定する代りに、図１９において（Ｂ）に示すように載置板２２Ｂの側面に溝２２Ｄを設け、溝２２Ｄの上からストッパ４３で固定してもよい。
【０１３９】
包被カバー９の周縁部を載置板２２Ｂに固定したら、空気抜き管路２３を通して包被カバー９と載置部２２との間の空間に溜まっていた空気を排出し、前記空間を脱気する。
【０１４０】
これにより、包被カバー９は、大気圧によって載置部２２および平版印刷版束群１０に密着するから、平版印刷版束群１０の全面に、包被カバー９を介して大気圧が作用する。
【０１４１】
また、載置面２０には、碁盤目状に空気抜き溝２１が設けられているから、包被カバー９と載置部２２との間の区間を脱気すれば、平版印刷版束群１０と載置面２０との間に溜まった空気も空気抜き溝２１を通して空気抜き管路２３から脱気される。したがって、平版印刷版束群１０と載置面２０との間に空気溜りが発生することがない。
【０１４２】
６．実施形態６
実施形態６に係る包装構造体１１０は、図２０に示すように、実施形態１に係る包装構造体において、平版印刷版束群１０を拘束する上下２本の布ベルト６のうち、下側の布ベルト６Ａとの間にブロック材５０を挿入した例である。ブロック材５０は、本発明における凸部に相当する。
【０１４３】
ブロック材５０は、図２０に示すように断面形状が台形であってもよいが、両端部が低く、中央部が高く形成され、言い換えれば中央部が両端部よりも突出した形態を有し、端板の布ベルト６が架かる部分における中央部に固定されていれば、図２０に示す形態には限定されない。具体的には、たとえば図２１において（Ａ）に示すように、板状の部材を積層した形態も可能であり、また、三角形状の断面を有する形態であってもよく、また、図２２において（Ｂ）に示すように、円弧状の断面を有する形態であってもよい。更に、図２２において（Ａ）に示すように、２つまたはそれ以上の部分に分割できるように形成してもよい。ブロック材５０は、また、直方体状のブロックであってもよい。
【０１４４】
ブロック材５０は、木材、金属材料、段ボール、合成樹脂により構成できるが、発泡樹脂、たとえば発泡ポリエチレンなどの発泡ポリオレフィンや発泡ポリスチレンを用いてもよい。
【０１４５】
ブロック材５０は、積載台２に加わる振動で平版印刷版束群１０が上下動したりばたついたりしないように、下側の布ベルト６Ａと端板４との間に挿入することが好ましいが、図２３に示すように、上側の布ベルト６Ｂと端板４との間にもブロック材５２を挿入してもよい。ブロック材５２は、ブロック材５０と同様のブロック材である。
【０１４６】
更に、図２４に示すように、布ベルト６Ａおよび布ベルト６Ｂと端板４との間に、ブロック材５４を挿入してもよい。ブロック材５４は、幅方向および高さ方向の何れにおいても、端板４の前面、即ち平版印刷版束群１０に当接する面とは反対側の面をほぼ覆うだけの寸法を有する以外は、ブロック材５０および５２と同様の構成を有する。
【０１４７】
加えて、図２５に示すように、ブロック材５０の両側縁に沿ってフランジ状突出部であるフランジ部５０Ａを設け、布ベルト６Ａの幅方向のズレを防止するようにしてもよい。
【０１４８】
包装構造体１１０においては、少なくとも下側の布ベルト６Ａと端板４との間にブロック材５０、５２、または５４が挿入されている。しかもこれらのブロック材５０、５２、または５４は、両端部に比べて中央部が突出した形態を有している。したがって、布ベルト６の緊結力は、端板４の両側縁部にも中央部にも均等に及ぼされるから、平版印刷版束群１０は、均一な拘束力で積載台２と端板４との間に拘束される。
【０１４９】
７．実施形態７
実施形態７に係る包装構造体１１２は、図２６に示すように、図２４に示す形態の包装構造体１１０においてブロック材５４を空気袋３０に置き換えた形態を有する。
【０１５０】
空気袋３０については、実施形態４のところで説明したとおりである。
【０１５１】
空気袋３０は、予め所定の圧力の空気を充填してから端板４に載置し、布ベルト６で緊結してもよく、また、萎んだ状態で端板４に載置し、布ベルト６で軽く緊結してから所定圧力まで空気を充填してもよい。
【０１５２】
包装構造体１１２は、ブロック材５４に代えて空気袋３０を用いることにより、実施形態６に係る包装構造体１１０の特長に加え、空気袋３０の緩衝性により、端板４に加わる衝撃を緩和できるという特長を有する。また、空気袋３０の内圧を増減させることにより、端板４と積載台２との間で平版印刷版束３０を拘束する拘束力を増減できるから、空気袋３０の内圧を調節して、前記拘束力を、荷役中や輸送中の衝撃で平版印刷版束群１０が上下動したりばたついたりするのを防止するのに十分であって平版印刷版束１１が損傷しない程度に設定できる。
【０１５３】
８．実施形態８
実施形態８に係る包装構造体１１４は、図２０に示す形態の包装構造体１１０において、ブロック材５０と空気袋３０とを併用した例である。
【０１５４】
包装構造体１１４は、図２７に示すように、下側の布バンド６Ａと端板４との間にブロック材５０を挿入し、端板４におけるブロック材５０の上方に空気袋３０を載置して２本の布バンド６Ｃで締結した構成を有している。
【０１５５】
包装構造体１１４においては、正面から端板４に加わる衝撃は空気袋３０で緩和されるから、正面からの衝撃から特に効果的に平版印刷版束群１０を保護することができる。
【０１５６】
９．実施形態９
実施形態９に係る包装構造体１１６は、図２０に示す形態の包装構造体１１０において、ブロック材５０と発泡部材７とを併用した例である。
【０１５７】
包装構造体１１６は、図２８に示すように、下側の布バンド６Ａと端板４との間にブロック材５０を挿入し、端板４におけるブロック材５０の上方に発泡部材７を載置して２本の布バンド６Ｃで締結した構成を有している。
【０１５８】
なお、発泡部材７については、実施形態３で述べたとおりである。
【０１５９】
１０．実施形態１０
実施例１０に係る包装構造体は、図２９に示すように，平版印刷版を厚さ方向に積層した平版印刷版積層体である平版印刷版束１１を内装紙３で包装したものを粘着テープ３Ａで積載台２に固定し、その上から端板４を積層して布ベルト６で固定した構成を有している。
【０１６０】
積載台２は、載置部２２における背板２２Ａの夫々の側縁に布ベルト６を通すためのベルト受け２５を２個づつ設けた以外は実施形態１における積載台２と同様の構成を有している。以下、ベルト受け２５のうち、上方に位置するものをベルト受け２５Ａと称し、下方に位置するものをベルト受け２５Ｂと称する。
【０１６１】
ベルト受け２５としては、図３４に示すような把手状の部材が挙げられるが、図３５に示すような背板２２Ａの側縁に対して平行に設けられたスリットであってもよい。
【０１６２】
布ベルト６は、上下に２本巻き掛けられている。以下、上側の布ベルト６を「布ベルト６２」と称し、下側の布ベルト６を「布ベルト６４」と称する。
【０１６３】
布ベルト６２は、バックル６２Ａを始点として端板４から背板２２Ａの図２９における左側の側縁に向かって巻き掛けられ、図２９における左側のベルト受け２５Ａに１回巻き掛けられて前方に向かって折り返される。前方に折り返された布ベルト６２は、端板４上においてバックル６２Ａの下方を通され、背板２２Ａの図２９における右側の側縁に向かって巻き掛けられる。そして、図２９における右側のベルト受け２５Ａに１回巻き掛けられて前方に向かって折り返され、先端がバックル６２Ａに通される。バックル６２Ａに通された布ベルト６２の先端を引張ることにより、布ベルト６２全体が締め上げられる。
【０１６４】
同様に、布ベルト６４は、バックル６４Ａを始点として端板４から背板２２Ａの図２９における左側の側縁に向かって巻き掛けられ、図２９における左側のベルト受け２５Ｂに１回巻き掛けられて前方に向かって折り返される。前方に折り返された布ベルト６４は、端板４上においてバックル６４Ａの下方を通され、背板２２Ａの図２９における右側の側縁に向かって巻き掛けられる。そして、図２９における右側のベルト受け２５Ｂに１回巻き掛けられて前方に向かって折り返され、先端がバックル６４Ａに通される。バックル６４Ａに通された布ベルト６４の先端を引張ることにより、布ベルト６４全体が締め上げられる。
【０１６５】
このように、布ベルト６２および６４を締め上げることにより、端板４および平版印刷版束１１が積載台２上に緊結される。
【０１６６】
包装形態１１８においては、図２９に示すように布ベルト６を２本使用する代わりに、図３０および図３１に示すように１本の布ベルト６で端板４および平版印刷版束１１を積載台２上に緊結してもよい。
【０１６７】
図３０に示す例では、布ベルト６は、バックル６Ａを起点にして端板４から背板２２Ａの左側縁に向かって巻き掛けられる。そして、左側のベルト受け２５Ａに挿通されて下方に折り返され、同じく左側に位置するベルト受け２５Ｂに挿通される。左側のベルト受け２５Ｂに挿通された布ベルト６は、前方に折り返され、端板４に向かって巻き掛けられる。そして、端板４においてバックル６Ａの下方を通されて右側のベルト受け２５Ｂに向かって巻き掛けられる。右側のベルト受け２５Ｂに挿通された布ベルト６は上方に折り返され、右側のベルト受け２５Ａに挿通される。そして、右側のベルト受け２５Ａにおいて前方に向かって折り返され、先端部が端板４上においてバックル６Ａに挿通される。
【０１６８】
布ベルト６の先端部を引っ張ることにより、布ベルト６が締め上げられ、端板４および平版印刷版束１１が積載台２上に緊結される。
【０１６９】
図３１に示す例では、布ベルト６は、左側のベルト受け２５Ａに挿通された後、端板４に向かって前方に折り返されて端板４上を図３１における左上から右下に向かって巻き掛けられ、右側のベルト受け２５Ｂに挿通される。そして、端板４に向かって前方に折り返されて端板４における下側の部分に右方から左方に向かって巻き掛けられる。そして、左側のベルト受け２５Ｂに挿通される。
【０１７０】
左側のベルト受け２５Ｂに挿通された布ベルト６は、端板４に向かって前方に折り返されて端板４上を図３１における左下から右上に向かって巻き掛けられ、右側のベルト受け２５Ａに挿通される。したがって、布ベルト６は、端板４上においてＸ状に交差する。
【０１７１】
布ベルト６は、右側のベルト受け２５Ａにおいて前方に向かって折り返され、先端部が端板４上においてバックル６Ａに挿通される。
【０１７２】
布ベルト６の先端部を引っ張ることにより、布ベルト６が締め上げられ、端板４および平版印刷版束１１が積載台２上に緊結される。
【０１７３】
なお、実施形態１０の包装形態１１８においては、単体の平版印刷版束１１の代わりに、複数の平版印刷版束１１を厚さ方向に積層した平版印刷版束群１０を載置してもよい。
【０１７４】
実施形態１０の包装形態１１８においては、布ベルト６２および６４を図２９に示すような経路で巻き掛けることにより、２本の布ベルト６で４本分の布ベルト６に相当する緊結力を得ることができる。また、布ベルト６を図３０に示す経路で巻き掛ければ、１本の布ベルト６で２本の布ベルト６に相当する緊結力が得られ、図３１に示す経路で巻き掛ければ、１本の布ベルト６で４本の布ベルト６に相当する緊結力が得られる。
【０１７５】
このように、実施形態１０の包装形態１１８においては、少ない本数の布ベルト６で多本数の布ベルト６で緊結した場合に匹敵する緊結力が得られるから、布ベルト６の本数を増加させることなく、緊結力を強化できる。
１１．実施形態１１
実施形態１１に係る包装形態１２０は、図３２に示すように積載台７０に平版印刷版束１１が水平に載置され、更にその上に端板４が載置されているとともに、端板４および平版印刷版束１１とが布ベルト６によって積載台７０に緊結された包装形態である。
【０１７６】
包装形態１２０においては、布ベルト６と端板４との間に当て板７３が挿入されている。
【０１７７】
積載台７０は、平版印刷版束１１が水平に載置される載置板７２と、載置板７２の下面に設けられた１対の脚部７４とを供える。
【０１７８】
載置板７２の図３２の紙面に対して手前側の側縁には、ベルト受け７５Ａ、７５Ｂが設けられ、前記紙面に対して向こう側の側縁には、ベルト受け７５Ｃ、７５Ｄが設けられている。ベルト受け７５Ａは、ベルト受け７５Ｂの左側に位置し、ベルト受け７５Ｄは、ベルト受け７５Ｃの右側に位置する。そして、ベルト受け７５Ｃは、載置板７２の中心点を挟んでベルト受け７５Ｂの対側に位置する。
【０１７９】
ベルト受け７５Ａ〜７５Ｄは、図３６に示すように載置板７２の側縁に設けられた把手状の部材であってもよく、図３７に示すように載置板７２の側縁に対して平行に設けられたスリットであってもよい。
【０１８０】
布ベルト６は、端板４の中央部からベルト受け７５Ｂに向かって巻き掛けられ、ベルト受け７５Ｂに挿通されて左方に向かって折り返される。そしてベルト７５Ａに挿通されて上方に折り返される。
【０１８１】
ベルト受け７５Ａで上方に折り返された布ベルト６は、平版印刷版束１１および端板４の左端部を１周するように、載置板７２における紙面における向こう側の側縁の左端部に向かって巻き掛けられる。そして、載置板７２における紙面における向こう側の側縁から手前側の側縁に向かって載置版７２の下面に左後方から右前方に向かって巻き掛けられる。そして、平版印刷版束１１および端板４の右端部を１周するように、載置板７２における紙面における向こう側の側縁に設けられたベルト受け７５Ｄに向かって巻き掛けられる。布ベルト６は、ベルト受け７５Ｄに巻き掛けられて左方に向かって折り返され、ベルト受け７５Ｃに巻き掛けられる。そして、ベルト受け７５Ｃにおいて上方に折り返され、先端部がバックル６Ａに挿通される。
【０１８２】
この状態で布ベルト６の先端部を引っ張ると、布ベルト６全体が締め上げられ、端板４および平版印刷版束１１が積載台７０に緊結される。
【０１８３】
なお、実施形態１１の包装形態１２０においても、単体の平版印刷版束１１の代わりに、複数の平版印刷版束１１を厚さ方向に積層した平版印刷版束群１０を載置してもよい。
【０１８４】
包装形態１２０においては、１本の布ベルト６で３本分の布ベルト６に相当する緊結力を得ることができる。
【０１８５】
したがって、少ない本数の布ベルト６で多本数の布ベルト６で緊結した場合に匹敵する緊結力が得られるから、布ベルト６の本数を増加させることなく、緊結力を強化できる。
【０１８６】
また、平版印刷版束１１は積載台７０に水平に載置されているから、平版印刷版を水平にセットする形態の製版機においては、包装形態１２０から取り出した平版印刷版束１１をそのままセットできる。
１２．実施形態１２
実施形態１２に係る包装形態１２２は、図３３に示すように、積載台７０に平版印刷版束１１が水平に載置され、更にその上に端板４が載置されているとともに、端板４および平版印刷版束１１とが布ベルト６によって積載台７０に緊結された包装形態である点で実施形態１１に係る包装形態と同様である。また、布ベルト６と端板４との間に当て板７３が挿入されている点も同様である。
【０１８７】
しかし、実施形態１１に係る包装形態とは異なり、積載台７０における載置板７２の図３３における紙面に対して手前側および向こう側の側縁には、夫々図３３における左方から右方に向かってベルト７５Ａ，７５Ｂ、７５Ｅ、および７５Ｆが設けられている。但し、向こう側の側縁に設けられたベルト７５Ａ，７５Ｂ、７５Ｅ、および７５Ｆは省略されている。なお、ベルト受け７５Ｅおよび７５Ｆは、ベルト受け７５Ａおよび７５Ｂと同様のベルト受けである。
【０１８８】
布ベルト６は、図３３に示すように２本使用される。以下、布ベルト６のうち左側に位置するものを布ベルト６２と称し、右側に位置するものを布ベルト６４と称する。
【０１８９】
図３３に示すように、布ベルト６２は、端板４の中央部左側から下方に向かって手前側の側縁におけるベルト受け７５Ｂに向かって巻き掛けられ、ベルト受け７５Ｂにおいて左方に折り返されてベルト受け７５Ａに挿通される。そして、向こう側の側縁に向かって平版印刷版束１１および端板４の左端部に巻き掛けられる。布ベルト６は、向こう側の側縁においてベルト受け７５Ａに挿通され、右方に向かって折り返されて向こう側の側縁のベルト受け７５Ｂに挿通される。そして、ベルト受け７５Ｂにおいて上方に折り返され、先端部がバックル６２Ａに挿通される。
【０１９０】
同様に、布ベルト６４は、端板４の中央部右側から下方に向かって手前側の側縁に設けられたベルト受け７５Ｅに向かって巻き掛けられ、ベルト受け７５Ｅにおいて右方に折り返されてベルト受け７５Ｆに挿通される。そして、向こう側の側縁に向かって平版印刷版束１１および端板４の右端部に巻き掛けられる。布ベルト６は、向こう側の側縁においてベルト受け７５Ｆに挿通され、左方に向かって折り返されて向こう側の側縁のベルト受け７５Ｅに挿通される。そして、ベルト受け７５Ｅにおいて上方に折り返され、先端部がバックル６４Ａに挿通される。
【０１９１】
なお、実施形態１２の包装形態１２２においても、単体の平版印刷版束１１の代わりに、複数の平版印刷版束１１を厚さ方向に積層した平版印刷版束群１０を載置してもよい。
【０１９２】
包装形態１２２においては、２本の布ベルト６で４本分の布ベルト６に相当する緊結力を得ることができる。
【０１９３】
したがって、少ない本数の布ベルト６で多本数の布ベルト６で緊結した場合に匹敵する緊結力が得られるから、布ベルト６の本数を増加させることなく、緊結力を強化できる。
【０１９４】
また、平版印刷版束１１は積載台７０に水平に載置されているから、平版印刷版を水平にセットする形態の製版機においては、包装形態１２０から取り出した平版印刷版束１１をそのままセットできる。
【産業上の利用可能性】
【０１９５】
本発明の包装形態および包装方法は、平版印刷版の他、各種金属シートの包装、枚葉紙やプラスチックシートなどの包装にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１９６】
【図１】図１は、実施形態１に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図４】図４は、実施形態１に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図５】図５は、実施形態２に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図６】図６は、実施形態２に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図７】図７は、実施形態２に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図８】図８は、実施形態２に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図９】図９は、実施形態２に係る包装構造体を作製する手順を示す説明図である。
【図１０】図１０は、実施形態３に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、実施形態３に係る包装構造体の構成を示す縦断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態３に係る包装構造体の構成を示す横断面図である。
【図１３】図１３は、実施形態４に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、実施形態４に係る包装構造体の構成を示す縦断面図である。
【図１５】図１５は、実施形態４に係る包装構造体の構成を示す横断面図である。
【図１６】図１６は、実施形態４に係る包装構造体の別の例について構成を示す横断面図である。
【図１７】図１７は、実施形態５に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、実施形態５に係る包装構造体に使用される積載台の構成を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、実施形態５に係る包装構造体において、包被カバーを載置台に固定する手段を示す説明図である。
【図２０】図２０は、実施形態６に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図２１】図２１は、実施形態６に係る包装構造体で使用されるブロック材の形態例を示す概略図である。
【図２２】図２２は、実施形態６に係る包装構造体で使用されるブロック材の形態例を示す概略図である。である。
【図２３】図２３は、実施形態６に係る包装構造体において、上下の布ベルトと端板との間にブロック材を挿入した例を示す斜視図である。
【図２４】図２４は、実施形態６に係る包装構造体において、上下の布ベルトと端板との間にブロック材を挿入した別の例を示す斜視図である。
【図２５】図２５は、実施形態６に係る包装構造体において、ブロック材に布ベルトの脱落を防止するフランジ部を設けた例を示す斜視図である。
【図２６】図２６は、実施形態７に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図２７】図２７は、実施形態８に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図２８】図２８は、実施形態９に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図２９】図２９は、実施形態１０に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図３０】図３０は、実施形態１０に係る包装構造体の別の例を示す斜視図である。
【図３１】図３１は、実施形態１０に係る包装構造体の更に別の例を示す斜視図である。
【図３２】図３２は、実施形態１１に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図３３】図３３は、実施形態１２に係る包装構造体の構成を示す斜視図である。
【図３４】図３４は、実施形態１０の包装形態におけるベルト受けの一例を示す斜視図である。
【図３５】図３５は、実施形態１０の包装形態におけるベルト受けの別の例を示す斜視図である。
【図３６】図３６は、実施形態１１および１２の包装形態におけるベルト受けの一例を示す斜視図である。
【図３７】図３７は、実施形態１２の包装形態におけるベルト受けの別の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１９７】
２    積載台
３    内装紙
３Ａ  粘着テープ
４    端板
６    布ベルト
７    発泡部材
８    ストレッチフィルム
９    包被カバー
１０    平版印刷版束群
１１    平版印刷版束
１２    粘着テープ
１３    保護用厚紙
１４    平版印刷版束
１５    内装紙
１５Ａ  テープ
１６    黒色シュリンクフィルム
２０    載置面
２１    空気抜き溝
２２    載置部
２２Ａ  背板
２２Ｂ  載置板
２２Ｄ  溝
２３    管路
２４    台座部
２５    ベルト受け
２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ  ベルト受け
３０    空気袋
３２    角当て板
３２Ａ  角当て板
３２Ｂ  角当て板
４０    テープ
４２    底面
４３    ストッパ
４４    円柱状面
５０    ブロック材
５２    ブロック材
５４    ブロック材
６２    布ベルト
６４    布ベルト
７０    積載台
７２    載置板
７５    ベルト受け
７５Ａ、７５Ｂ、７５Ｃ、７５Ｄ、７５Ｅ、７５Ｆ  ベルト受け
１００  包装構造体
１０２  包装構造体
１０４  包装構造体
１０６  包装構造体
１０８  包装構造体
１１０  包装構造体
１１２  包装構造体
１１４  包装構造体
１１６  包装構造体
１１８  包装構造体
１２０  包装構造体
１２２  包装構造体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007091339.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007091339.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2007091339.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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