(57)【要約】【課題】  包装付き成形米飯食品の包装における溶着を確実にする。【解決手段】  成形米飯食品を当接した状態で、表側フィルムに、裏側フィルムを重ね合わせ、内部にシート状食品を収容するための袋部を構成したシート体１をコ字状に折り曲げることにより、食品を包みながら包装体の正面部Ａ、底襠部Ｂ、背面部Ｃを形成し、更に成形米飯食品の左右にはみ出したシート体の正面部、底襠部、背面部の余剰部を成形米飯食品側に折り畳んで重合し、重合部をヒートシールにより互いに固定することにより包装体の左右の側襠部Ｄを形成して上方を開口した直方体の包装体を製袋するに際し、シート体を構成する表側フィルムと裏側フィルムが折り畳まれたシート体の正面部Ａ（背面部Ｂ）の余剰部と底襠部Ｃの余剰部が同時に重なる箇所のヒートシール予定部分において、表裏のフィルムが上記予定部分を含む領域において一体となるように溶着により表裏フィルム積層部５を設ける。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全長にわたる分断手段を備えた表側フィルムに、短手方向に２分割した一対のフィルム片からなる裏側フィルムを重ね合わせ、内部にシート状食品を収容するための袋部を構成するように表側フィルムと裏側フィルムの一部をヒートシールにより溶着したシート体により製袋される包装体と、これに包装される成形米飯食品からなり、成形米飯食品の正面・背面中の一面を当接した状態でシート体をコ字状に折り曲げることにより、シート体により成形米飯食品を包みながら包装体の正面部、底襠部、背面部を形成し、更に成形米飯食品の左右にはみ出したシート体の正面部、底襠部、背面部の余剰部を成形米飯食品側に折り畳んで重合し、重合部をヒートシールにより互いに固定することにより包装体の左右の側襠部を形成して上方を開口した直方体の包装体を製袋する包装付き成形米飯食品において、折り畳まれたシート体の正面部の余剰部と底襠部の余剰部が同時に重なる箇所及び背面部の余剰部と底襠部の余剰部が同時に重なる箇所のヒートシール予定部分において、シート体を構成する表側フィルムと裏側フィルムが上記予定部分を含む領域において一体となるように溶着により表裏フィルム積層部を設けたことを特徴とする包装付き成形米飯食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、おにぎりなどの成形米飯食品に関し、より詳細には包装を施した包装付き成形米飯食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１乃至１３に示すように、全長にわたる分断手段を備えた長方形の表側フィルムに、短手方向に２分割した一対のフィルム片からなる裏側フィルムを重ね合わせ、内部にシート状食品を収容するための袋部を構成するように表側フィルムと裏側フィルムの一部をヒートシールにより溶着したシート体Ｔにより製袋される包装体と、これに包装される成形米飯食品Ｒからなり、成形米飯食品の正面・背面中の一面を当接した状態でシート体をコ字状に折り曲げることにより、シート体により成形米飯食品を包みながら包装体の正面部Ａ、底襠部Ｃ、背面部Ｂを形成し、更に成形米飯食品の左右にはみ出したシート体の正面部、底襠部、背面部の余剰部Ａ１、Ｂ１、Ｃ１を成形米飯食品側に折り畳んで重合し、重合部をヒートシールＨ、Ｈにより互いに固定することにより包装体の左右の側襠部を形成して上方を開口した直方体の包装体を製袋する包装付き成形米飯食品が公知である（特許文献１及び２）。
【０００３】
前記の従来技術のシート体においては、図１３に示すように表側フィルムと裏側フィルムを溶着するヒートシール箇所Ｓは、内部にシート状食品を収容するための袋部Ｐを除いた全面には施さず、部分的に施している。これは、全面に施すとヒートシール時の加熱によるフィルムの収縮によりシート体に反りが生じ、包装に支障を来すからである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４８６３７号公報
【特許文献２】特開２００５−２８９４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の包装付き成形米飯食品においては、見栄えのよい直方体の包装体に包装された成形米飯食品を効率よく製造することができる効果を有するが、図１１に示すように包装体の製袋時に包装体の左右の側襠部下方において、側襠部を構成するために成形米飯食品の左右にはみ出したシート体の正面部、底襠部、背面部の余剰部Ａ１、Ｂ１、Ｃ１を成形米飯食品側に折り畳んで重合する結果、その箇所（図中符号Ｘ箇所）においてシート体Ｔは３重となり都合６枚のフィルムが重なった状態となり、これらを同時にヒートシールにより溶着することが困難であるという問題を生じた。
【０００６】
その結果、従来技術においては次のような問題を生じた。
(1) ヒートシールによる確実な溶着を実現するには長時間を要し、製造サイクルが長くなった。
(2) 同様の理由よりヒートシールの温度を高めに設定しなければならなかった。
(3) ヒートシールの温度が上がる結果、ヒートシール部分の外観が綺麗でなく、包装付き成形米飯食品の商品性を下げるおそれがあった。
(4) ヒートシールによる溶着が困難なので、包装材の厚みや、材質の選択肢の幅が制限され、意匠性が高い包装付き成形米飯食品を実現する上でのネックとなった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は前記の問題を解消する包装付き成形米飯食品を提供することを目的として創作されたものであり、全長にわたる分断手段を備えた表側フィルムに、短手方向に２分割した一対のフィルム片からなる裏側フィルムを重ね合わせ、内部にシート状食品を収容するための袋部を構成するように表側フィルムと裏側フィルムの一部をヒートシールにより溶着したシート体により製袋される包装体と、これに包装される成形米飯食品からなり、成形米飯食品の正面・背面中の一面を当接した状態でシート体をコ字状に折り曲げることにより、シート体により成形米飯食品を包みながら包装体の正面部、底襠部、背面部を形成し、更に成形米飯食品の左右にはみ出したシート体の正面部、底襠部、背面部の余剰部を成形米飯食品側に折り畳んで重合し、重合部をヒートシールにより互いに固定することにより包装体の左右の側襠部を形成して上方を開口した直方体の包装体を製袋する包装付き成形米飯食品において、折り畳まれたシート体の正面部の余剰部と底襠部の余剰部が同時に重なる箇所及び背面部の余剰部と底襠部の余剰部が同時に重なる箇所のヒートシール予定部分において、シート体を構成する表側フィルムと裏側フィルムが上記予定部分を含む領域において一体となるように溶着により表裏フィルム積層部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、折り畳まれたシート体の余剰部中の正面部又は背面部と底襠部が同時に重なる箇所のヒートシール予定部分は、それを含む領域においてシート体を構成する表側フィルムと裏側フィルムが一体となるように溶着されている。よって、当該領域においては表裏のフィルムは積層されることとなり、３重となったシート体によりフィルムが６層となって重なった状態であっても、厚みに変化はないものの表裏のフィルム間にヒートシール時における熱の伝導を阻害する空気の層が介在されないので実質は３層と同様となり、ヒートシールによる溶着が容易となる。
【０００９】
その結果、この発明によれば次の効果を奏することとなる。
(1) 短時間でヒートシールによる確実な溶着が可能となり、製造サイクルを短縮することが可能となる。
(2) 同様の理由よりヒートシールの温度を下げることが可能となる。
(3) ヒートシールの温度が下がる結果、温度が高い場合に比べヒートシール部分の外観が綺麗になり、包装付き成形米飯食品の商品性を高めることが可能となる。
(4) ヒートシールによる溶着が容易となるので、包装材の厚みや、材質の選択肢の幅が拡がることとなり、意匠性の高い包装付き成形米飯食品を実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図３はこの発明の包装付き成形米飯食品のシート体１の実施例の構成を示す図である。このシート体１は表側フィルム１０と裏側フィルム１３、１４を、内部にシート状食品を収容するための袋部Ｐを構成するように重合した構成からなる（図２参照）。表側フィルム１０は短手方向に２分割するための帯状の切り取りによる分断手段を有する。この実施例においては分断手段として表側フィルム１０に固着される２条の細幅のカットテープ１５、１５を採用しているが、引き上げることにより表側フィルム１に帯状の切り取りを与えられるものであれば分断手段はカットテープに限られないことは勿論である。又、ここでは分断手段（カットテープ）の引き上げ開始時における引き裂きを容易にするために、表側フィルムの一端の分断手段の開始箇所の左右に一対の切り込み１６、１６を設けている。
【００１１】
裏側フィルムは包装時におにぎりＲに接する側のフィルムであり、表側フィルム１０を覆う形状に短手方向に２分割した一対のフィルム片１３及び１４により構成され、これらのフィルム片は表側フィルムの分断手段に位置する箇所において一部分が重なる重なり部を構成する。
【００１２】
表側フィルム１０と裏側フィルム１３、１４は、裏側フィルムのフィルム片同士の重なり部を除いた周縁にヒートシール部６を設けて重合されることにより内部にシート状食品Ｎを収容するための袋部Ｐを構成する（図３参照）。尚、この実施例においてはシート状食品Ｎとして海苔を想定しているが、シート状食品は海苔に限定されないことは勿論である。
【００１３】
図中符号５はこの発明の要旨となる表裏フィルム積層部である。その詳細については後記する。
【００１４】
図４乃至図８はこの発明の包装付き成形米飯食品の製造過程の一例を示す図であり、ここでは成形米飯食品Ｒとして三角形状のおにぎりを例示している。図中符号１はシート体であり、この裏側フィルム側におにぎりＲを当接した状態で折れ線３、３により包装体の正面部及び背面部を構成する領域Ａ、Ｂがおにぎりの表裏面に、同じく底襠部を構成する領域Ｃがおにぎりの底面に密接するように折り曲げられ、更に上記の領域Ａ、Ｂ、Ｃの余剰部として成形米飯食品の左右にはみ出した部分を折れ線２、２によりおにぎりの両側壁側に折り曲げることにより包装体の側襠部を構成する領域Ｄ、Ｄとする。又、その際に包装体の側襠部を構成する領域Ｄ、Ｄ中の折れ線３、３と折れ線２に挟まれる領域Ｅ（包装体の底襠部を構成する領域Ｃの余剰部）、即ち、包装体の正面部を構成する領域Ａの余剰部と包装体の底襠部を構成する領域Ｃの余剰部、包装体の背面を構成する領域Ｂの余剰部と包装体の底襠部を構成する領域Ｃの余剰部が同時に重なる領域は、折れ線４と３に挟まれる箇所（図においては薄墨で図示した三角形の箇所）が折り襞ＤＣとして内方に折り込まれる（図５乃至図７参照）。この場合、上記の折り襞ＤＣは内方に折り込まれるので外部には露出しない（図９及び図１０参照）。
【００１５】
次いで、側襠部を構成する領域Ｄ、Ｄと折り襞ＤＣを内方に折り込んでその裏面に重合される領域Ｅが同時に重なる箇所、即ち折り畳まれたシート体１の正面部Ａの余剰部と底襠部Ｃの余剰部が同時に重なる箇所及び背面部Ｂの余剰部と底襠部Ｃの余剰部が同時に重なる箇所がそれぞれヒートシール箇所Ｈ、Ｈとして溶着されると共に、側襠部を構成する領域Ｄ、Ｄ同士もヒートシール箇所Ｈ１として溶着され（図７参照）、上方を開口した直方体からなる包装体が得られる。
【００１６】
そして、包装体の側襠部を構成する領域Ｄ、Ｄの中央に配された折れ線により側襠部が上記折れ線が包装体内方に突出しておにぎりＲの両側壁上方に近付くよう形成され（図８参照）、最後に開口付近が溶着により封止される。
【００１７】
以上のシート体１において、本願発明が特徴付けられる部分である表裏フィルム積層部５は折り畳まれたシート体の正面部Ａの余剰部と底襠部Ｃの余剰部が同時に重なる箇所及び背面部Ｂの余剰部と底襠部Ｃの余剰部が同時に重なる箇所におけるヒートシール箇所Ｈ、Ｈの予定部分において、シート体を構成する表側フィルム１０と裏側フィルム１３（１４）が上記予定部分を含む領域において一体となるように溶着により設けられる。上記のヒートシール箇所Ｈ、Ｈの予定部分はシート体１の展開時においては図２に示すように正面部Ａ（及び背面部Ｂ）の余剰部と内方に折り込まれる折り襞ＤＣとの斜め方向の折れ線４を挟んだそれぞれの領域と、包装体の側襠部を構成する領域Ｄ、Ｄ中の折れ線３、３と折れ線２に挟まれる領域Ｅの中央の左右に位置する。そして、表裏フィルム積層部５はこれらの予定部分を含む領域として設けられる。表裏フィルム積層部５は図２において点線で表した矩形の領域（図中符号５）として設けられるものであり、具体的には図３に示すように重合した表側フィルム１０と裏側フィルム１３、１４を接合するヒートシール部６と連続して設けられる。よって、当該領域においては表裏のフィルムは積層されることとなり、３重となったシート体によりフィルムが６層となって重なった状態であっても、図９及び図１０に示すように実質は３層と同様となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の包装付き成形米飯食品におけるシート体の実施例の分解斜視図。
【図２】同上、平面図。
【図３】同上、ヒートシールの分布を示す平面図。
【図４】同上、製造過程を示す斜視図。
【図５】同上、製造過程を示す斜視図。
【図６】同上、製造過程を示す斜視図。
【図７】同上、製造過程を示す斜視図。
【図８】同上、製造過程を示す斜視図。
【図９】同上、要部の断面図
【図１０】同上、要部の断面図
【図１１】従来技術の包装付き成形米飯食品の製造過程を示す斜視図。
【図１２】同上、製造過程を示す斜視図。
【図１３】同上、ヒートシールの分布を示すシート体の平面図。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ            包装体の正面部
Ｂ            包装体の背面部
Ｃ            包装体の底襠部
Ｄ            包装体の側襠部
Ｒ            成形米飯食品
Ｎ            シート状食品
ＤＣ          折り襞
１            シート体
５            表裏フィルム積層部
１０          表側フィルム
１３          裏側フィルム
１４          裏側フィルム
１５          帯状片
１６          隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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