(57)【要約】【課題】  暗所においてもキーをカギ穴へと容易でかつ確実に差し込むことが可能なシリンダ錠装置を提供することを目的とする。【解決手段】  自転車のワイヤ錠１０は、シリンダ錠装置１４を備えている。シリンダ錠装置１４は、キーによって回動筒１６を回動することで、施錠状態にあるワイヤ錠１０を解錠可能である。回動筒１６においてカギ穴１７が開口する外端面１６ａ側には、該回動筒１６と一体回動可能に発光層２２を有している。発光層２２は蓄光材料よりなっており、カギ穴１７へのキーの挿入を許容する孔部を有している。このため、発光層２２は、昼間或いは照明を受けた際に光を吸収し、この吸収した光によって夜間等の暗所において自然に発光し、カギ穴の近傍にて発光し、暗所においてもキーをカギ穴へと容易でかつ確実に差し込むことが可能となる。【選択図】      図２
2007063919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キーによって回動筒を回動させる構成のシリンダ錠装置であって、前記回動筒においてカギ穴が開口する外端面側に、前記回動筒の前記外端面に対して該回動筒と一体回動可能な発光層を有し、該発光層は前記カギ穴への前記キーの挿入を許容する孔部を有するシリンダ錠装置。
【請求項２】
前記発光層の表面側には、同発光層を被覆する被覆層が配置されている請求項１に記載のシリンダ錠装置。
【請求項３】
前記発光層は、蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料或いはインキを被覆層の背面に印刷、塗布、又は吹き付けすることによって形成されている請求項２に記載のシリンダ錠装置。
【請求項４】
前記発光層の一方の側に被覆層が、他方の側に粘着剤層が配置された積層構成を有する発光シールが回動筒の外端面に貼着されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシリンダ錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、例えば自転車の錠に用いられるシリンダ錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自転車の錠には、例えばワイヤ錠やチェーン錠等のフレキシブルロッド錠や、リング錠が存在する（ワイヤ錠については例えば特許文献１参照。リング錠については例えば特許文献２参照。）。これら錠はシリンダ錠装置を備えている。シリンダ錠装置は、回動筒（所謂内筒）の外端面にカギ穴が開口されており、該カギ穴に差し込まれたキーによって回動筒を回動させることで、施錠状態にある錠を解錠可能となっている。
【０００３】
さて、一般的な自転車の錠においては、夜間等、暗所に駐輪されている自転車を解錠する場合、手探りでキーをカギ穴に差し込む面倒がある。従って、従来においてはこのような問題を解決するために、無線式錠や、蓄光材料よりなる発光部材を回動筒の外端面の周囲に取着することが提案されている（無線式錠については例えば特許文献３参照。発光部材については例えば特許文献４参照。なお、特許文献４においては産業車両のドア錠に発光部材を適用することが具体例として示されているが、該技術は自転車の錠にも適用可能である。）。
【特許文献１】特開２００２−４７８４６号公報
【特許文献２】特開平１０−１５３０２９号公報
【特許文献３】特開２０００−２８９６６６号公報
【特許文献４】特開２００４−５２３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記無線式錠は、構成が複雑となりコストが上昇する問題がある。また、前記発光部材を回動筒の外端面の周囲に取着することでは、「暗所においてキーをカギ穴へと容易でかつ確実に差し込むことができる」と言えるまでには至らない。即ち、従来において発光部材は、回動筒の外端面の周囲つまりカギ穴から離れた位置に配置されている。従って、発光部材の発光によっては、自転車におけるカギ穴の大まかな位置及び向きを確認することはできるが、正確な位置及び向きまでを確認することは容易ではなかった。
【０００５】
本発明の目的は、暗所においてもキーをカギ穴へと容易でかつ確実に差し込むことが可能なシリンダ錠装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明はキーによって回動筒を回動させる構成のシリンダ錠装置であって、前記回動筒においてカギ穴が開口する外端面側に、前記回動筒の前記外端面に対して該回動筒と一体回動可能な発光層を有し、該発光層は前記カギ穴への前記キーの挿入を許容する孔部を有するシリンダ錠装置を要旨とする。これによって発光層がカギ穴近傍にて発光され、暗所においてもカギ穴の正確な位置及び向きを確認することが容易となる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記発光層の表面側には、同発光層を被覆する被覆層が配置されていることを要旨とする。これにより発光層をキー等から保護することができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記発光層は、蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料或いはインキを被覆層の背面に印刷、塗布、又は吹き付けすることによって形成されていることを要旨とする。これにより簡単な方法で発光層を形成することができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記発光層の一方の側に被覆層が、他方の側に粘着剤層が配置された積層構成を有する発光シールが回動筒の外端面に貼着されていることを要旨とする。これにより、回動筒の外端面にシールを貼るという簡単な作業によって発光層をカギ穴近傍にて発光させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成の本発明によれば、暗所においてもキーをカギ穴へと容易でかつ確実に差し込むことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のシリンダ錠装置を自転車のワイヤ錠に適用した第一実施形態について説明する。
図１に要部を示すように、ワイヤ錠１０は、外形が略円柱状をなす錠本体１１と、ワイヤに樹脂製のチューブが被覆されてなるフレキシブルロッド１２からなっている。フレキシブルロッド１２の第１端１２ａは、錠本体１１に対して第１端面側（図中奥側）で固定されている。フレキシブルロッド１２の第２端１２ｂには鍵宝珠形状をなす施錠杆１３が取り付けられている。錠本体１１の円柱周面には、フレキシブルロッド１２の施錠杆１３を挿入するための施錠孔１１ａが形成されている（図２（ａ））。
【００１２】
図２（ａ）に示すように前記錠本体１１はシリンダ錠装置１４を備えている。シリンダ錠装置１４はシリンダケース１５内に回動筒１６（所謂内筒）が回動可能に収容されてなる。シリンダケース１５内には、回動筒１６が嵌入された図示しない固定筒（所謂外筒）や、回動筒１６と固定筒との間に介在される図示しないピン・バネ等の周知な構成が配置されている。回動筒１６において、錠本体１１の第２端面（図中手前側）側に位置する外端面１６ａにはカギ穴１７が開口されている。
【００１３】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、前記シリンダケース１５において錠本体１１の第２端面側には、リング状部１８を備え実質的に円筒状をなす樹脂製のカバー１９が装着されている。リング状部１８はシリンダケース１５において回動筒１６の外端面１６ａの周囲を円環状に取り囲む形状を有している。カバー１９は、金属製のシリンダケース１５の緩衝保護やワイヤ錠１０の外観性能の向上に寄与する。
【００１４】
前記シリンダケース１５には、小径の中心部２０ａと大径の外周部２０ｂとからなる円板状をなす被覆層としての透明な樹脂板２０（図２（ａ）（ｂ）参照）が回動筒１６の外端面１６ａを覆うようにして配置されている。この樹脂板２０の中心部２０ａには、回動筒１６のカギ穴１７に対応する位置に矩形の挿入口２１が表裏方向に貫通形成されている。つまり、樹脂板２０は、回動筒１６のカギ穴１７を該カギ穴１７の近傍で取り囲む形状を有している。挿入口２１において矩形の両長辺には、樹脂板２０の挿入口２１付近を凹曲面状に肉取りしたガイド部が連設されている。
【００１５】
樹脂板２０の背面側全面には発光層としての発光材料２２が配置されている。発光材料２２としては蓄光材料、例えば根本特殊化学（株）のルミノーバシリーズ等の蓄光性夜光顔料を使用することができ、蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料或いはインキを被覆層の背面に印刷、塗布、又は吹き付けすることによって発光材料２２を樹脂板２０の背面に配置することができる。
【００１６】
この発光材料２２は蓄光材料よりなるため、昼間或いは照明を受けた際に光を吸収し、この吸収した光によって夜間等の暗所において自然に発光する。樹脂板２０は透明樹脂であるため、発光材料２２による光の吸収及び外部への発光を妨げない。また、上記手段によって配置された発光材料２２は樹脂板２０に形成された挿入口２１部分には配置されないため、結果的に発光材料２２はキーの挿入を許容する孔部が形成されていることとなり、樹脂板２０の挿入口２１を除く部分を発光させる。また、発光材料２２は樹脂板２０によって傷等から保護されることとなる。
【００１７】
前記樹脂板２０（背面に発光材料２２が配置されている。以下第一実施形態にて同様）は、外周部２０ｂがカバー１９のリング状部１８に係止されることで、中心部２０ａ側の面をカバー１９外へと露出させつつ、錠本体１１（回動筒１６）からの外れが防止されている。樹脂板２０は外周部２０ｂにてリング状部１８の内周部に当接し、リング状部１８によって囲まれた空間内に樹脂板２０の全体が位置して、該リング状部１８によって相対回動可能に嵌合支持されている。よって、樹脂板２０とリング状部１８は、カバー１９の内側及び外側においてそれぞれ面一となっている。
【００１８】
前記樹脂板２０の中心部においてその偏心位置（回動筒１６の回動中心からずれた位置）には、一対のピン孔２０ｃが表裏方向に貫通形成されている。回動筒１６の外端面１６ａにおいてその偏心位置（回動筒１６の回動中心からずれた位置）には、一対のピン１６ｂが植設されている。樹脂板２０は、ピン孔２０ｃ内に回動筒１６のピン１６ｂが挿入されることで、回動筒１６の外端面１６ａに対して該回動筒１６と一体回動可能に取着されている。
【００１９】
さて、図１において前記ワイヤ錠１０は、錠本体１１にフレキシブルロッド１２の施錠杆１３が固定された施錠状態にある。この状態から、樹脂板２０の挿入口２１を介して回動筒１６のカギ穴１７（図２（ａ）参照）へとキーＫを差し込んで回動筒１６を回動させると、ワイヤ錠１０は解錠状態となる。このキーＫの差し込みを暗所で行う際など、発光材料２２の発光によりカギ穴１７へのキーＫの差込作業つまりはワイヤ錠１０の解錠作業が容易となる。
【００２０】
上記構成の第一実施形態においては次のような効果を奏する。
（１）発光層２２は、ワイヤ錠１０の回動筒１６に対して、カギ穴１７が開口する外端面１６ａ側に配置されている。従って、発光層２２は、カギ穴１７の近傍にて発光され、暗所においてもカギ穴１７の正確な位置及び向きを確認すること、つまりはキーＫをカギ穴１７へと容易でかつ確実に差し込むことが可能となる。
【００２１】
（２）発光層２２は被覆層である樹脂板２０の背面に設けられている。このため、発光層２２は被覆層２０にて保護されキーＫの挿入等によって発光層２２が傷つくことが防止される。
【００２２】
（３）発光層２２は、被覆層である樹脂板２０の背面に蓄光材料等を印刷、塗布、又は吹き付けによって配置されている。よって、発光層２２の形成が容易であり、またカギ穴１７（挿入口２１）に対応する箇所には発光層２２が形成されないため発光せず、暗所においてもカギ穴１７を確実に確認することができる。
【００２３】
（４）発光層２２は、蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料或いはインキを製造し、これを樹脂板２０の背面に印刷、塗布、又は吹き付けすることによって形成されている。このため、発光層２２には蓄光材料が高密度で存在し強力な発光を得ることができる。
【００２４】
なお、第一実施形態を以下の態様に変更することができる。
○  発光材料を回動筒１６の外端面１６ａに直接塗布等して発光層を形成してもよい。すなわち、蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料或いはインキを回動筒１６の外端面１６ａの上に印刷、塗布、吹き付け等して発光層２２を形成する。なお、この場合、必要に応じてカギ穴１７をマスキングしてから上記処理を施してもよい。
【００２５】
○  発光材料２２を発光シートとして上記実施形態における樹脂板２０或いは回動筒１６の外端面１６ａに貼り付けてもよい。すなわち、蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料或いはインキをシート上に印刷、塗布、吹き付け等により載置した発光シートを形成し、この発光シートを粘着材等により樹脂板２０の背面又は表面或いは回動筒１６の外端面１６ａに貼り付ける。これらによってもカギ穴が開口する外端面側に発光層が形成され、上記実施形態同様の作用を発揮することができる。なお、発光シートを樹脂板２０の表面に貼るときには、蓄光材料を載置するシートが被覆層２０として機能するため同シートを透明樹脂シート等にする方がよい。また、これらの方法では発光シートにはカギ穴１７及び樹脂板２０の挿入口２１に対応した長孔を形成する必要がある。
【００２６】
○  発光層２２が被覆層２０によって被覆されておらず表面に露出していてもよい。この場合、被覆層２０がないため発光層２２がキーＫ等に直接当たる場合があるが、発光層２２が耐摩耗性、耐衝撃性等に優れた材質である場合には被覆層２０にて被覆しなくてもよい。
【００２７】
○  発光層２２である蓄光材料を被覆層となる樹脂板２０に配置させるときには、剥離シート上に蓄光材料を層状に載置した貼着シートを形成し、この貼着シートを粘着剤等によって樹脂板２０上に貼った後、剥離シートを剥離させて蓄光材料のみを樹脂板２０上に残存させるようにしてもよい。この方法でも樹脂板２０に形成されている挿入口には発光層２２が配置されず、カギ穴１７周囲を発光させることができる。また、貼着シートを回動筒１６の外端面１６ａに貼ってもよい。
【００２８】
○  第一実施形態においてはピン１６ｂ及びピン孔２０ｃによって回動筒１６、発光層２２、樹脂板２０を一体回動させているが、接着剤や両面テープ等によってこれらを一体回動させるようにしてもよい。
【００２９】
○  発光層２２である蓄光材料は、回動筒１６の外端面１６ａにおいてカギ穴１７を除くほぼ全てを覆う形状である必要はなく、カギ穴１７を中心とする一部分に配置される形状であってもよい。
【００３０】
○  ワイヤ錠１０以外のフレキシブルロッド錠としては、例えばフレキシブルロッド１２としてステンレス等の金属製チェーンを用いたチェーン錠が挙げられる。
○  自転車と一体に設けられているリング錠に用いられるシリンダ錠装置や、自転車のハンドル錠に用いられるシリンダ錠装置や、自動車や建物のドア錠に用いられるシリンダ錠装置や、自動車のイグニッションシステムに用いられるシリンダ錠装置等に具体化してもよい。
【００３１】
次に、本発明のシリンダ錠装置を自転車のＵ字錠に適用した第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態では特に第一実施形態との相違点を中心として説明する。
Ｕ字錠３０は、アルミニウム系金属により丸棒状に形成されたロック部材３１と、同金属によりＵ字状に形成されたＵ字型アーム３２とから構成されており、ロック部材３１とＵ字型アーム３２とを環状に組立てて施錠する（図３）。このロック部材３１はシリンダケース３３内に回動筒３４（所謂内筒）が回動可能に収容されてなるシリンダ錠装置３５となっている。回動筒３４の外端面３４ａにはカギ穴３６が開口されている。そして、この回動筒３４の外端面３４ａに発光シール４０が貼着されている（図４（ａ））。なお、図４（ａ）では、発光シール４０が回動筒３４の外端面３４ａに貼着されていることを強調するために発光シール４０の厚みを強調している。
【００３２】
発光シール４０は、回動筒３４の外端面３４ａと略同径に形成され、かつその中央部には回動筒３４の外端面３４ａに形成されたカギ穴３６とほぼ同じ大きさの孔部である長孔４１が形成された形状をなす（図４（ａ），（ｂ））。また、発光シール４０は、被覆層としての透明樹脂シート３７、及び透明樹脂シート３７に積層して配置された発光層としての発光材料３８、更に発光層３８に積層して配置された粘着剤層３９とからなる（図４（ｃ））。なお、図４（ｃ）では発光シール４０の厚みを強調して図示している。
【００３３】
透明樹脂シート３７と発光材料３８との積層は、透明樹脂シート３７に対して発光材料３８である蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料又はインキを印刷、塗布、吹き付け等して形成する。そして、更に発光層３８側に粘着剤層３９を形成して発光シール４０とする。この発光シール４０を回動筒３４の外端面３４ａに貼ることにより被覆層３７及び発光層３８が該回動筒３４と一体回動可能に取着される。なお、粘着剤層３９のみを回動筒３４の外端面３４ａ側に設けておき、被覆層３７と発光層３８とからなる発光シートを回動筒３４の外端面３４ａ側の粘着剤層３９に貼り付けてもよい。また、第二実施形態の発光材料３８は第一実施形態と同様のものを使用することができる。
【００３４】
図示しないが、ロック部材３１とＵ字型アーム３２とが係合された施錠状態にあるＵ字錠３０において、キー（図示しない）を発光シール４０の長孔４１を介して回動筒３４のカギ穴３６（図３参照）へと差し込み、該キーによって回動筒３４を回動させる。すると、Ｕ字錠３０はロック部材３１とＵ字型アーム３２との係合が解除された解錠状態（図３の状態）となる。発光層３８である発光材料は、昼間或いは照明を受けた際に吸収した光によって夜間等の暗所において自然に発光するため、暗所におけるカギ穴３６へのキーの差込作業が容易となる。
【００３５】
上記構成の第二実施形態においては第一次実施形態の効果に加えて次のような効果を奏する。
（１）発光シール４０を回動筒３４の外端面３４ａに貼ることによってカギ穴３６の近傍が発光することとなり、簡単な方法で第一実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３６】
（２）回動筒３４の外端面３４ａに発光シール４０を貼ればよいため、製造の最終工程にて加工することもでき、必要に応じた後加工も可能となる。
（３）発光シール４０の大きさ、長孔４１の形状を変更（例えばシートの抜き型の形状を変更する等）すれば回動筒３４の外端面３４ａ等の形状や大きさが異なるものにも使用することができる。
【００３７】
なお、第二実施形態を以下の態様に変更することができる。また、第一実施形態に以下の変更を施してもよく、第一実施形態にて示した変更例を第二実施例に適用してもよい。
○  剥離層の上に蓄光材料を載置して発光層３８を形成し、これを粘着剤、接着剤等によって回動筒３４の外端面３４ａに貼った後、剥離層を剥がして回動筒３４の外端面３４ａ上に発光層３８のみを残存させ、発光層３８を被覆する場合にはその上から透明な樹脂（ウレタン樹脂等）を被せてもよい。
【００３８】
○  回動筒３４の外端面３４ａ上に蓄光材料自体又は蓄光材料を含有する塗料又はインキを印刷、塗布、吹き付け等して発光層３８を直接形成し、発光層３８を形成した後に発光層３８の上を透明な樹脂（ウレタン樹脂等）で被覆して被覆層３７を形成してもよい。
【００３９】
○  発光層３８の表裏ともに被覆層３７で覆ってもよい。発光層３８の両面が被覆層３７で覆われることによりいずれの側も保護され、貼り付け作業時や保管時に発光層３８が傷つくことが防止される。この場合、表裏で被覆層３７の材質や形状、厚み等を変更することもできる。
【００４０】
○  回動筒３４の外端面３４ａに発光シール４０を配置することによってこれらがその厚み分だけシリンダケース３３の端面から突出して発光シール４０が剥がれ易くなる場合がある。この場合には、回動筒３４の外端面３４ａを予め少し凹ませておき発光シール４０を配置した際に高さが揃うようにしてもよく、或いは回動筒３４の外端面３４ａの周囲（シリンダケース３３部分）に発光シール４０と同じ厚み程度の非発光シールを貼って高さを揃えてもよい。
【００４１】
更に、実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に示す。
（１）被覆層、発光層及び粘着剤層が積層され、キーを挿入する孔部が形成されているシリンダ錠装置用発光シール。これによれば、発光シールをシリンダ錠装置の回動筒の外端面に貼ることによってカギ穴の近傍を発光させることができる。
【００４２】
（２）被覆層及び発光層が積層され、キーを挿入する孔部が形成されているシリンダ錠装置用発光シート。これによれば、発光シートを粘着剤等によりシリンダ錠装置の回動筒の外端面に貼ることによってカギ穴の近傍を発光させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第一実施形態の要部斜視図。
【図２】（ａ）は図１の分解斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したカバー（断面状態）及び樹脂板の側面図。
【図３】第二実施形態の斜視図。
【図４】（ａ）は図３の要部斜視図、（ｂ）は発光シールの正面図、（ｃ）は発光シールの側面図。
【符号の説明】
【００４４】
１０・・ワイヤ錠、１４・・シリンダ錠装置、１６・・回動筒、２０・・樹脂板（被覆層）、２２・・発光材料（発光層）、３０・・Ｕ字錠、３４・・回動筒、３５・・シリンダ錠装置、３７・・透明樹脂シート（被覆層）、３８・・発光材料（発光層）、４０・・発光シール。
【図１】
2007063919.tif 000003
【図２】
2007063919.tif 000004
【図３】
2007063919.tif 000005
【図４】
2007063919.tif 000006