(57)【要約】【課題】施工性を十分に確保しつつ、断熱性能を向上可能な床断熱構造を提供する。【解決手段】間隔をあけて配置された複数の金属製の大引き２上に根太を介在させることなく床下地パネル１１を敷設し、隣接する大引き２間において床下地パネル１１の下側に床断熱材１２を配置してなる床断熱構造１０であって、大引き２と床下地パネル１１間に密度が５０ｋｇ／ｍ3〜４００ｋｇ／ｍ3である低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材１３を配置し、床断熱材１２を支持する支持具１４であって、大引き２の上面に沿って配置される上面部２０と、上面部２０の両側端部から下方へ延び、大引き２の両側面に沿って配置される１対の側面部２１と、側面部２１の下端から側方へ突出状に設けられ、大引き２間に配置される床断熱材１２の側部を下側から支持する支持部２２とを有する支持具１４を、大引き２の長さ方向に間隔をあけて設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製大引き上に根太を介在させることなく床下地パネルを敷設し、隣接する大引き間において床下地パネルの下側に床断熱材を配置してなる床断熱構造であって、
前記大引きと床下地パネル間に密度が５０ｋｇ／ｍ3〜４００ｋｇ／ｍ3である低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材を配置し、
前記床断熱材を支持する支持具として、前記高強度断熱材と大引き間に配置される上面部と、前記大引きの両側面に沿って配置される１対の側面部と、前記側面部から側方へ突出して、前記床断熱材の側部を下側から支持する支持部とを有する支持具を、大引きの長さ方向に間隔をあけて設けた、
ことを特徴とする床断熱構造。
【請求項２】
前記高強度断熱材の幅を大引きの幅よりも大きく設定し、床断熱材の弾性変形を利用して、床断熱材を高強度断熱材に密接させた請求項１記載の床断熱構造。
【請求項３】
前記高強度断熱材の幅を大引きの幅よりも大きく設定し、高強度断熱材の両側部に大引きの側面に沿って下側へ延びる位置決め突部を形成した請求項１又は２記載の床断熱構造。
【請求項４】
前記支持部の上面に突起を形成し、突起に対応する位置における床断熱材の弾性変形を利用して、床断熱材を床下地パネルに密接させた請求項１〜３のいずれか１項記載の床断熱構造。
【請求項５】
前記支持部における床断熱材の受部を、支持部の基部よりも高い位置に設定し、支持部の弾性変形を利用して床断熱材を床下地パネルに密接させた請求項１〜４のいずれか１項記載の床断熱構造。
【請求項６】
前記支持具における大引きとの当接面に両面テープを貼着し、両面テープを利用して支持具を大引きに固定した請求項１〜５のいずれか１項記載の床断熱構造。
【請求項７】
前記床断熱材の少なくとも一方の側部に、床断熱材の上面側または下面側から厚さ方向の途中部まで延びるスリットを全長にわたって形成し、該スリットを利用して床断熱材の側部を弾性変形させて、床断熱材の側面を高強度断熱材の側面及び大引きの側面に密接させた請求項１〜６のいずれか１項記載の床断熱構造。
【請求項８】
前記支持部をスリットよりも床断熱材の中央部側へ延設した請求項７記載の床断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物における床断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物の床構造として、金属製大引き上に根太を介することなく合板製の床下地パネルを直接的に敷設してなる、所謂根太レス工法による床構造が、施工作業を簡略にでき、しかも室内空間を大きく設定できることから、最近注目されている。また、このような根太レス工法を用いた床断熱構造として、金属製大引きと床下地パネル間における熱橋を防止するため、発泡倍率が２倍の発泡ポリスチレン製の細長い熱橋防止用断熱材を金属製大引き上に設置し、その上側に根太を介することなく床下地パネルを敷設するとともに、隣接する大引き間において床下地パネルの下側に床断熱材を敷設した床断熱構造が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
一方、根太間に床断熱材を固定支持する支持具として、根太の上面に沿って配置される上面部と、根太の両側面に沿って配置される１対の側面部と、側面部から側方へ突出して、床断熱材の側部を下側から支持する支持部とを有し、支持部に上方へ突出する突起を形成し、該突起を床断熱材に食い込ませて、床断熱材を根太に対して固定支持できるように構成した、金属板又はプラスチックからなる支持具が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
また、根太間に床断熱材を支持する、他の構成の支持具として、根太の上面に沿って配置される上面部と、根太の両側面に沿って配置される１対の側面部と、側面部から側方へ突出して、床断熱材の側部を下側から支持する支持部とを有し、支持部の先端側を斜め上側へ傾斜させ、支持部の弾性を利用して、床断熱材を床下地パネルに密接させ、断熱性能を高めるように構成した支持具も提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２５４５号公報
【特許文献２】実開昭５３−１３９１１０号公報
【特許文献３】特開平６−５７９３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載の床断熱構造のように、金属製大引き間に床断熱材を配置させる場合には、根太間に床断熱材を配置させる場合とは異なり、床断熱材を下側から受け止める構造材が存在しないので、予め床下地パネルに対して床断熱材を釘打ち固定する必要がある。ところが、床断熱材の側面が大引きに密接するように、床下地パネルに対して床断熱材を精度良く固定することは、大引き間のスパンにどうしても施工誤差が発生してしまうことから至難であり、大引きと床断熱材間に隙間が形成されて、この隙間により断熱性能が低下するという問題がある。
【０００７】
一方、特許文献２、３記載の支持具は、一般的な木造建築物の木製の根太間に床断熱材を施工するときに用いるものであり、金属製大引きを用いた根太レス工法への適用は想定されていない。しかも、特許文献２記載の支持具には、床断熱材に食い込む突起を支持部に形成しているが、この突起は床断熱材の水平方向への移動を規制するためのものであって、床断熱材を床下地パネルに密着させるものではない。
【０００８】
本発明の目的は、施工性を十分に確保しつつ、断熱性能を向上可能な床断熱構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、金属製の大引きを用いた根太レス工法による、木造建築物の床断熱構造について鋭意検討し、床断熱性能をできるだけ高めるためには、大引きと床下地材パネル間における熱橋を遮断し、大引きと床断熱材間における隙間をなくし、床断熱材と床下地パネル間における隙間をなくする必要があることに着目して、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明に係る床断熱構造は、金属製大引き上に根太を介在させることなく床下地パネルを敷設し、隣接する大引き間において床下地パネルの下側に床断熱材を配置してなる床断熱構造であって、前記大引きと床下地パネル間に密度が５０ｋｇ／ｍ3〜４００ｋｇ／ｍ3である低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材を配置し、前記床断熱材を支持する支持具として、前記高強度断熱材と大引き間に配置される上面部と、前記大引きの両側面に沿って配置される１対の側面部と、前記側面部から側方へ突出して、前記床断熱材の側部を下側から支持する支持部とを有する支持具を、大引きの長さ方向に間隔をあけて設けたものである。
【００１１】
この床断熱構造を施工する際には、先ず、支持具の側面部の遊端側を下側へ向けた状態で、大引きに対してその上側から支持具を装着して、支持部の上面部と両側面部とを大引きの上面と両側面に沿ってそれぞれ配置させ、大引きに対してその長さ方向に間隔をあけて支持具をセットする。次に、隣接する大引きにセットした支持具の支持部に床断熱材の両側部を載置して、大引き間に床断熱材を隙間なく敷設施工するとともに、高強度断熱材を、大引きの全長にわたってその上側に、床断熱材の側面上部との間に隙間が形成されないように敷設施工する。次に、床鳴り防止のため隣接する床下地パネル間に５ｍｍ以下程度の隙間をあけて、床断熱材及び高強度断熱材の上側に略隙間なく床下地パネルを敷設し、床下地パネルを大引きにビス等で固定して、床下地パネルを大引き上に敷設固定する。次に、床下地パネル上に床仕上げ材を敷設し、釘等で床下地パネルに固定して、床断熱構造を施工することになる。
【００１２】
この床断熱構造では、大引きに対してその上側から支持具を嵌合装着できるので、大引きに対する支持具の組付性を十分に確保できる。また、高強度断熱材の施工についても、上側からの施工となるので容易に行え、しかも床断熱材に関しても、床断熱材を上側から隣接する大引き間に挿入して、床断熱材の両側部を支持部に載置することで、容易に敷設施工することができる。更に、金属製の大引きと床下地パネル間に、低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材が配置されるので、金属製の大引きと床下地パネル間における熱橋を遮断して、床断熱構造の断熱性能を向上できるとともに、夏場、湿気の多い床下で、室内冷房時の冷気によって、床下地パネル下面と金属製の大引き間の近傍で発生する、結露の問題を解決できる。
【００１３】
ここで、前記高強度断熱材の幅を大引きの幅よりも大きく設定し、床断熱材の弾性変形を利用して、床断熱材を高強度断熱材に密接させることが好ましい実施の形態である。このように構成すると、隣接する大引き及び高強度断熱材間に床断熱材を装着した状態で、高強度断熱材に対面する床断熱材が幅方向に弾性変形して、高強度断熱材に床断熱材が隙間なく密接するので、高強度断熱材と床断熱材間における隙間を通しての熱橋を確実に遮断できる。
【００１４】
また、前記高強度断熱材の幅を大引きの幅よりも大きく設定し、高強度断熱材の両側部に大引きの側面に沿って下側へ延びる位置決め突部を形成することも好ましい実施の形態である。このように構成すると、支持具を大引きに外嵌セットすることで、大引きの両側に位置決め突部が配置されるので、支持具を、大引きの幅方向に対して容易に位置決めセットすることができる。
【００１５】
前記支持部の上面に突起を形成し、突起に対応する位置における床断熱材の弾性変形を利用して、床断熱材を床下地パネルに密接させること、前記支持部における床断熱材の受部を、支持部の基部よりも高い位置に設定し、支持部の弾性変形を利用して床断熱材を床下地パネルに密接させることも好ましい実施の形態である。この場合には、床断熱材を床下地パネルに密接させて、床断熱構造の断熱性能を向上できる。また、床断熱材側には突起等を形成する必要がないので、床断熱材として外面に凹凸を有しない平坦な板状の汎用品を採用することができ、輸送時や保管時において、床断熱材が嵩高くなったり、床断熱材に形成した突起が破損したりするという不具合を防止できる。
【００１６】
前記支持具における大引きとの当接面に両面テープを貼着し、両面テープを利用して支持具を大引きに固定することも好ましい実施の形態である。このように構成すると、床断熱材の敷設施工時などにおいて、支持具が大引きの長さ方向に位置ズレしたりするという不具合を確実に防止できる。
【００１７】
前記床断熱材の少なくとも一方の側部に、床断熱材の上面側または下面側から厚さ方向の途中部まで延びるスリットを全長にわたって形成し、該スリットを利用して床断熱材の側部を弾性変形させて、床断熱材の側面を高強度断熱材の側面及び大引きの側面に密接させることも好ましい実施の形態である。このように構成すると、大引きの施工誤差によるスパンのくるいを床断熱材の弾性変形により吸収でき、しかも床断熱材と高強度断熱材間に隙間が形成されることを防止して、床断熱構造の断熱性能を向上できる。
【００１８】
前記支持部をスリットよりも床断熱材の中央部側へ延設することも好ましい実施の形態である。床断熱材にスリットを形成すると、床断熱材の側部の強度剛性がどうしても低下するので、床断熱材の施工後に、作業者が足を踏み外すなどして、床断熱材に大きな荷重が作用すると、スリットに対応する位置において床断熱材が破損することも考えられる。この発明では、支持部をスリットよりも床断熱材の中央部側へ延設しているので、スリットが形成されていない部分において、支持具により床断熱材を受け止めて、比較的大きな荷重が床断熱材に作用した場合であっても、床断熱材の破損を防止できるように構成できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る床断熱構造によれば、支持具と高強度断熱材と床断熱材と床下地パネルとを、大引きに対してその上側から施工できるので、床断熱構造の施工性を向上できる。また、金属製の大引きと床下地パネル間に配置される、低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材により、金属製の大引きと床下地パネル間における熱橋を遮断して、床断熱構造の断熱性能を向上できるとともに、夏場、湿気の多い床下で、室内冷房時の冷気によって、床下地パネル下面と金属製の大引き間の近傍で発生する、結露の問題を解決できる。
【００２０】
ここで、前記高強度断熱材の幅を大引きの幅よりも大きく設定すると、高強度断熱材に対して床断熱材を隙間なく密接させることが可能となり、高強度断熱材と床断熱材間における隙間を通しての熱橋を遮断して、断熱性能を向上できる。
【００２１】
また、前記高強度断熱材の幅を大引きの幅よりも大きく設定し、高強度断熱材の両側部に大引きの側面に沿って下側へ延びる位置決め突部を形成すると、支持具を、大引きの幅方向に対して容易に位置決めセットすることができる。
【００２２】
前記支持部の上面に突起を形成したり、前記支持部における床断熱材の受部を、支持部の基部よりも高い位置に設定したりすると、高強度断熱材と床断熱材と床下地パネルの密着性が大いに向上することから、床断熱構造の断熱性能を向上できるとともに、床鳴り等の問題の発生を著しく減少させることができる。また、床断熱材として外面に凹凸を有しない平坦なボード状の汎用品を採用することができ、床断熱材の製作コストを低く設定できるとともに、床断熱材に突起等を形成する場合と比較して、輸送性や保管性も向上できる。
【００２３】
前記支持具における大引きとの当接面に両面テープを貼着すると、床断熱材の敷設施工時などにおいて、支持具との接触などにより、支持具が大引きの長さ方向に位置ズレしたりするという不具合を効果的に防止できる。
【００２４】
前記床断熱材の少なくとも一方の側部に、床断熱材の上面側または下面側から厚さ方向の途中部まで延びるスリットを全長にわたって形成すると、大引きの施工誤差によるスパンのくるいを床断熱材の弾性変形により吸収でき、しかも床断熱材と高強度断熱材間に隙間が形成されることを防止して、床断熱構造の断熱性能を向上できる。
【００２５】
前記支持部をスリットよりも床断熱材の中央部側へ延設すると、床断熱材の施工後に、比較的大きな荷重が床断熱材に作用した場合であっても、床断熱材の破損を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、木造建築物の１階部分における床組１の要部の縦断面図である。この床組１において、大引き２は、例えば厚さ０．６ｍｍ〜２．０ｍｍの鋼板やアルミ板などの金属板を断面方形状に成形した中空の閉断面状の角筒部材で構成され、土間クンクリート３の上方に相互に一定の間隔をあけて略水平に配置されるとともに、大引き２の長さ方向の途中部は、土間コンクリート３上に設定間隔置きに載置された鋼製の束４で高さ調整可能に支持されている。但し、鋼製の束４に代えて、木製の束を用いることもできる。また、本実施の形態では、束立て床組１に本発明を適用した場合について説明するが、金属製大引き２を有する床組であれば、ころばし床組、梁床組、複床組など、任意の構成の床組に対しても本発明を適用することができる。更に、二階以上の上階部分の床組に対しても本発明を同様に適用できる。
【００２７】
この束立て床組１の床断熱構造１０は、根太レス工法により施工されたもので、図１、図２に示すように、間隔をあけて配置された複数の金属製の大引き２上に根太を介在させることなく床下地パネル１１を敷設し、隣接する大引き２間において床下地パネル１１の下側に床断熱材１２を配置してなる床断熱構造１０であって、大引き２と床下地パネル１１間に密度が５０ｋｇ／ｍ3〜４００ｋｇ／ｍ3である低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材１３を配置し、床断熱材１２を支持する支持具１４を、大引き２の長さ方向に間隔をあけて設け、床下地パネル１１の上側に木質系フローリング材などからなる床仕上げ材１５を敷設固定したものである。
【００２８】
床下地パネル１１としては、根太を省略することによる床の強度剛性の低下を補償し得る強度剛性を有するものであれば、例えば厚さ２０ｍｍ〜３０ｍｍのパーティクルボードなどの木質系や合成樹脂系など、任意の構成のものを採用できる。本実施の形態では、厚さ２４ｍｍの合板を採用し、床の強度剛性が十分に得られるように構成している。
【００２９】
支持具１４は、図１〜図５に示すように、大引き２の上面に沿って配置される上面部２０と、上面部２０の両側端部から下方へ延び、大引き２の両側面に沿って配置される１対の側面部２１と、側面部２１の下端から側方へ突出状に設けられ、大引き２間に配置される床断熱材１２の側部を下側から支持する支持部２２とを備えている。この支持具１４は、金属板を折り曲げて製作することも可能であるし、合成樹脂材料を射出成形して製作することもできる。
【００３０】
支持具１４の厚さ及び幅は、金属板や樹脂材料の使用量を極力少なくしつつ、床断熱材１２を支持可能な強度剛性が得られるように、厚さは０．５〜２．０ｍｍに設定され、幅は５〜５０ｍｍに設定されている。支持具１４における上面部２０と側面部２１と支持部２２の厚さ及び幅は、本実施の形態ではそれぞれ同じ厚さ及び幅に設定したが、異なる厚さ及び幅に設定することもできる。
【００３１】
側面部２１の上下方向の長さは、床断熱材１２を支持部２２に載置するとともに高強度断熱材１３を大引き２上に載置した状態で、床断熱材１２の上面と高強度断熱材１３の上面とが同じ高さになるような長さに設定され、高強度断熱材１３の上側に床下地パネル１１を敷設した状態で、床断熱材１２と床下地パネル１１間に隙間が形成されないように構成されている。
【００３２】
上面部２０の下面には両面テープ２３が予め貼着され、この両面テープ２３を大引き２の上面に貼り付けて、大引き２に対して支持具１４を固定できるように構成されている。
【００３３】
高強度断熱材１３は、大引き２の全長にわたってその上側に載置される帯板の発泡樹脂成形体で構成され、高強度断熱材１３の上下面は平坦に構成されている。
【００３４】
高強度断熱材１３の厚さは、室内空間を極力広くしつつ、大引き２と床下地パネル１１間における熱橋を遮断するため、５ｍｍ以上、４０ｍｍ以下に設定することが好ましい。
【００３５】
高強度断熱材１３の幅は、床断熱材１２と高強度断熱材１３間に隙間が形成されないように、大引き２と同じ幅、または大引き２の幅よりもやや大きな幅に設定することになる。大引き２よりもやや大きな幅に設定する場合には、例えば図１１に示すように、高強度断熱材１３に対応する位置において床断熱材１２が圧縮変形して、床断熱材１２が高強度断熱材１３に密着するので、大引き２の施工誤差などにより、隣接する大引き２間の隙間が多少変動した場合でも、床断熱材１２と高強度断熱材１３間に隙間が形成されることを確実に防止することができる。ただし、大引き２の幅と床断熱材１２の幅の差が大きすぎると、床断熱材１２の装填性が低下するので、大引き２と床断熱材１２との片側の側面間距離Ｗは０．５〜３．０ｍｍに設定することが好ましい。また、高強度断熱材１３の側面をその全高或いは上端から高さ方向の途中部にわたって、下側広がりの緩やかなテーパ面で構成するとともに、高強度断熱材１３の少なくとも下側部分を大引き２よりも幅広に構成することもできる。このように構成すると、床断熱材１２の装填性を向上できるとともに、高強度断熱材１３の少なくとも下半部を床断熱材１２に圧接させて断熱性能を向上できる。
【００３６】
高強度断熱材１３は、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂材料からなる発泡成形体で構成することもできるが、断熱性や強度剛性に優れ、コストパフォーマンスに優れていることから、押出し発泡成形や金型を用いた型内発泡成形などにより成形した、発泡ポリスチレン系樹脂成形体で構成したものを好適に利用できる。高強度断熱材１３を構成する発泡体の発泡体密度は、大引き２と床下地パネル１１間における熱橋を効果的に遮断するため、５０ｋｇ／ｍ3〜４００ｋｇ／ｍ3、好ましくは７０ｋｇ／ｍ3〜３００ｋｇ／ｍ3に設定されている。本実施の形態では、高強度断熱材１３を発泡体密度１００ｋｇ／ｍ3の発泡ポリスチレン系樹脂成形体で構成した。
【００３７】
床断熱材１２は、ポリスチレン系樹脂発泡体、ポリプロピレン系樹脂発泡体、ポリエチレン系樹脂発泡体、ポリウレタン系発泡体、フェノール系樹脂発泡体などからなる、平板状の発泡体、グラスウールやロックウールや樹脂繊維などからなる繊維系の板状体など、任意の素材からなる断熱材で構成できる。特に、押出し発泡成形や金型を用いた型内発泡成形などにより成形した、ポリスチレン系樹脂からなる発泡体は、断熱性や強度剛性、更にはコストパフォーマンスに優れていることから好適である。
【００３８】
床断熱材１２の密度は、床断熱構造１０の断熱性能を十分に確保するため、１０ｋｇ／ｍ3〜４０ｋｇ／ｍ3、好ましくは１２ｋｇ／ｍ3〜３５ｋｇ／ｍ3に設定することになる。また、床断熱材１２の厚さは、任意に設定可能であるが、製作コストの上昇を抑えつつ、断熱性能を十分に確保するため、１５ｍｍ以上、１２０ｍｍ以下に設定されている。床断熱材１２の縦横の長さは、隣接配置される大引き２間に適合する長さに設定され、大引き２間に床断熱材１２を略隙間なく敷設配置できるように構成されている。
【００３９】
図１、図２に示すように、隣接する大引き２間に対する床断熱材１２の装填性を確保するため、床断熱材１２の側部の下端部にはテーパ面３５が形成されている。また、床断熱材１２の側部には、上面側から厚さ方向の途中部まで延びるスリット３６が形成され、このスリット３６により床断熱材１２の側部の圧縮変形を促進して、隣接する大引き２間へ床断熱材１２を装填した状態で、床断熱材１２の側面が高強度断熱材１３及び大引き２の側面に密接して、高強度断熱材１３及び大引き２と床断熱材１２間における隙間の発生を防止し、床断熱構造１０の断熱性能を向上できるように構成されている。但し、テーパ面３５は、例えば図６に示すように省略することもできる。また、スリット３６は、床断熱材１２の下面側から厚さ方向の途中部まで延びるように形成することもできるし、図６に示すように、上面側から厚さ方向の途中部まで延びるスリット３６と、下面側から厚さ方向の途中部まで延びるスリット３６を組み合わせて形成することも可能である。また、このようなスリット３６は、高強度断熱材１３及び大引き２に対する床断熱材１２の密着性を高める上で設けることが好ましいが、スリット３６を省略した、図９に示すような床断熱材１２を用いることもできる。更に、スリット３６を設ける場合には、図６に示すように、支持具１４の支持部２２をスリット３６よりも床断熱材１２の中央部側へ延ばし、床断熱材１２上に比較的大きな荷重が作用しても、スリット３６において床断熱材１２が破損しないように構成することが好ましい。更にまた、スリット３６の幅や深さについても、床断熱材１２上に作用する荷重を考慮して、適宜に設定することが好ましい。
【００４０】
次に、床断熱構造１０の施工方法について説明すると、図２に示すように、先ず両面テープ２３の剥離紙を剥がしてから、金属製の大引き２に対してその上側から支持具１４を外嵌状に固定し、支持具１４及び大引き２の上側に高強度断熱材１３を敷設する。
【００４１】
次に、隣接する大引き２の支持具１４における支持部２２上に、床断熱材１２の両側部をそれぞれ載置する。このとき、床断熱材１２の側面は高強度断熱材１３と支持具１４の側面部２１と大引き２の側面に略隙間なく密接するとともに、高強度断熱材１３の上面と床断熱材１２の上面とが同一平面内に配置される。但し、床断熱材１２を敷設してから、高強度断熱材１３を支持具１４及び大引き２の上側にセットすることもできる。
【００４２】
次に、図１に示すように、床鳴り防止のため隣接する床下地パネル１１間に５ｍｍ以下程度の隙間をあけて、床断熱材１２及び高強度断熱材１３の上側に略隙間なく床下地パネル１１を敷設し、床下地パネル１１をビス１６で大引き２に固定する。こうして、床下地パネル１１を敷設固定してから、その上側に床仕上げ材１５を釘等で固定して、床断熱構造１０を施工することになる。
【００４３】
このように、この床断熱構造１０では、金属製の大引き２と床下地パネル１１間に低発泡倍率の発泡樹脂成形体からなる高強度断熱材１３が配置されるので、両者間における熱橋を高強度断熱材１３で遮断して、床断熱構造１０の断熱性能を向上できる。また、高強度断熱材１３に床断熱材１２が密接するので、支持部２２と床断熱材１２間に隙間が形成されることによる断熱性能の低下を防止できる。更に、高強度断熱材１３を帯板状の部材で構成できるので、高強度断熱材１３の輸送性や保管性を十分に確保でき、しかも支持具１４に関しても、幅の狭い小型なものなので、コンパクトに箱詰めすることができる。
【００４４】
ここで、前記床断熱構造１０の構成の部分的に変更した他の実施の形態について説明する。尚、前記実施の形態と同一部材には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４５】
（１）図７に示すように、支持具１４Ａとして、支持部２２の上面に上方へ突出する平面視略小判形の突起４０を形成したものを用い、図８に示す床断熱構造１０Ａのように、突起４０に対して床断熱材１２を載置した状態で、床断熱材１２の上面が高強度断熱材１３の上面よりも高さｈだけ高い位置に配置され、図９に示すように、突起４０に床断熱材１２をめり込ませて、床断熱材１２の上面と高強度断熱材１３の上面とが面一になった状態で、床断熱材１２の下面と支持部２２の上面間に隙間αが形成されるように、突起４０の高さと、高強度断熱材１３の上面と支持部２２の上面間の距離と、床断熱材１２の厚さを設定することができる。
【００４６】
この床断熱構造１０Ａにおいて、突起４０の高さＨは、２ｍｍ〜１０ｍｍに設定し、隙間αは０ｍｍ〜８ｍｍに設定することになる。また、突起４０の個数及び突起４０の上面の面積は、突起４０上に床断熱材１２を載置しただけ、即ち床断熱材１２の自重だけでは、突起４０に対して床断熱材１２がほとんどめり込まず、床断熱材１２上に床下地パネル１１を載置して、床断熱材１２と床下地パネル１１の自重が作用すると、突起４０に対して床断熱材１２がめり込むような個数及び面積に設定することになる。尚、突起４０の平面形状は、小判形以外に、円形や楕円形、長方形や正方形などの形状に設定することもできる。
【００４７】
このように構成すると、図８に示すように、床断熱材１２を隣接する大引き２間に敷設配置するため、床断熱材１２の両側部を突起４０に載置したときに、床断熱材１２の上面は、高強度断熱材１３よりも上方へ突出した状態となり、図９に示すように、床断熱材１２上に床下地パネル１１を敷設配置したときに、床下地パネル１１の自重により床断熱材１２が下側へ押圧され、床下地パネル１１の下面が高強度断熱材１３の上面に当接するまで、床下地パネル１１と床断熱材１２の自重により、床断熱材１２の上面が床下地パネル１１の下面に略隙間なく密接した状態で、床断熱材１２が突起４０にめり込むので、床断熱材１２の上面を床下地パネル１１の下面に確実に密接させることができる。
【００４８】
（２）図１０に示すように、支持具１４Ｂとして、支持部２２Ｂにおける床断熱材１２の受部２２ａを、支持部２２Ｂの基部２２ｂよりも高い位置に設定したものを用いることもでききる。この場合には、図１１に示す床断熱構造１０Ｂのように、支持部２２Ｂに対して床断熱材１２を載置した状態で、床断熱材１２の上面が高強度断熱材１３の上面よりもやや高い位置に突出し、床下地パネル１１を床断熱材１２に載せると、支持部２２Ｂが下側へ弾性変形して、床下地パネル１１が床断熱材１２及び高強度断熱材１３に隙間なく密接することになる。
【００４９】
（３）前記実施の形態では、高強度断熱材１３と大引き２間に支持具１４における上面部２０の厚さ分の隙間が形成されるとともに、大引き２の上面に形成した長さ方向に延びる補強用の２本の条溝２ａにより、高強度断熱材１３と大引き２間に隙間が形成されるので、これを防止するため、図１２、図１３に示すように、高強度断熱材１３Ｃの下面に大引き２の２本の条溝２ａにそれぞれ嵌合する２本の突条４１を全長にわたって形成するとともに、支持具１４Ｃの上面部２０に嵌合する溝部４２を長さ方向に設定間隔おきに形成し、突条４１を条溝２ａに嵌合さるとともに、溝部４２を支持具１４Ｃの上面部２０に嵌合させて、大引き２及び支持具１４Ｃに高強度断熱材１３Ｃを略隙間なく密接できるように構成し、高強度断熱材１３Ｃによる断熱性能を高めることも好ましい実施の形態である。
【００５０】
また、このように構成する場合には、支持具１４Ｃを、高強度断熱材１３Ｃに対して幅方向に対して位置決めするための凹凸嵌合部を形成することも好ましい実施の形態である。例えば、図１２、図１３に示すように、支持具１４Ｃの上面部２０に上方へ突出する１対の嵌合突部４３を形成し、高強度断熱材１３Ｃの溝部４２の底面に、嵌合突部４３に嵌合する有底の嵌合孔４４を形成することができる。また、両面テープ２３を支持具１４Ｃの上面部２０の下面側ではなく上面側に予め貼着することも好ましい実施の形態である。
【００５１】
このように構成した高強度断熱材１３Ｃ及び支持具１４Ｃを用いて床下地構造を施工する際には、両面テープ２３から剥離紙を剥がしてから、支持具１４Ｃの上面部２０の嵌合突部４３が高強度断熱材１３Ｃの嵌合孔４４に嵌合するように、上面部２０を溝部４２に嵌め合わせ、嵌合突部４３と嵌合孔４４とにより支持具１４Ｃを高強度断熱材１３Ｃに長さ方向及び幅方向に位置決めしながら、両面テープ２３により支持具１４Ｃを高強度断熱材１３Ｃに位置決め固定する。
【００５２】
次に、支持具１４Ｃを取り付けた高強度断熱材１３Ｃを大引き２に対して、高強度断熱材１３Ｃの突条４１が大引き２の条溝２ａに嵌合するように、上方より外嵌状に装着して、支持具１４Ｃ及び高強度断熱材１３Ｃを大引き２にセットし、その後、前記と同様に支持部２２に床断熱材１２の側部を載置して、隣接する大引き２間に床断熱材１２を敷設し、その上に床下地パネル１１を敷設して、床下地パネル１１を大引きにビス１６で固定して、床下地構造を施工することになる。
【００５３】
（４）図１４、図１５に示す高強度断熱材１３Ｄ、１３Ｅのように、高強度断熱材１３Ｄ、１３Ｅの幅を大引きの幅よりも大きく設定して、高強度断熱材１３Ｄ、１３Ｅの両側部を大引き２から左右両側へ張り出して配置可能に構成するとともに、高強度断熱材１３Ｄ、１３Ｅの両側部に大引き２の側面に沿って下側へ延びる位置決め突部４５、４６を形成することもできる。このように構成すると、位置決め突部４５、４６を大引き２の左右両側に嵌合させて、高強度断熱材１３Ｄ、１３Ｅを、大引き２の幅方向に容易に位置決めできる。
【００５４】
位置決め突部４５、４６は、大引き２の全長にわたって設けることが、大引き２と床断熱材１２間における空間部分を極力少なくして、断熱性能を高める上で好ましいが、大引き２の長さ方向に相互に間隔をあけて複数形成することもできる。
【００５５】
位置決め突部４５、４６の下方への突出長さは任意に設定できるが、大引き２に対する位置決め機能を確保するため、少なくとも３ｍｍ以上に設定することが好ましく、また床断熱材１２よりも下側まで延ばしても、高強度断熱材１３Ｄ、１３Ｅの製作コストが高くなるとともに嵩張るだけなので、床断熱材１２の下端までの長さ範囲に設定することが好ましい。また、厚さは、位置決め突部４５、４６の強度剛性が十分に確保されるように３ｍｍ以上に設定するきとが好ましく、高強度断熱材の製作コストが高くならないように２５ｍｍ以下に設定することが好ましい。図１４に示す高強度断熱材１３Ｄは、位置決め機能を重視して、高さ及び厚さを小さく設定した位置決め突部４５を設けた場合のものであり、図１５に示す高強度断熱材１３Ｅは、断熱性能を重視して、高さ及び厚さを大きく設定した場合のものである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】束立て床組及び床断熱構造の縦断面図
【図２】束立て床組及び床断熱構造の説明図
【図３】支持具と高強度断熱材と大引きの斜視図
【図４】支持具の斜視図
【図５】支持具と高強度断熱材の斜視図
【図６】他の構成の床断熱構造の縦断面図
【図７】他の構成の支持具の斜視図
【図８】同支持具を用いた床断熱構造の床下地パネルの敷設前における縦断面図
【図９】同支持具を用いた床断熱構造の床下地パネルの敷設後における縦断面図
【図１０】他の構成の支持具の斜視図
【図１１】同支持具を用いた床断熱構造の床下地パネルの敷設前における縦断面図
【図１２】他の構成の支持具と高強度断熱材と大引きの斜視図
【図１３】同支持具及び高強度断熱材の大引きに対する組付方法の説明図
【図１４】他の構成の高強度断熱材を用いた、床断熱構造の床下地パネルの敷設後における縦断面図
【図１５】他の構成の高強度断熱材を用いた、床断熱構造の床下地パネルの敷設後における縦断面図
【符号の説明】
【００５７】
１      床組                ２      大引き
２ａ    条溝                ３      土間クンクリート
４      束
１０    床断熱構造          １１    床下地パネル
１２    床断熱材            １３    高強度断熱材
１４    支持具              １５    床仕上げ材
１６    ビス
２０    上面部              ２１    側面部
２２    支持部              ２３    両面テープ
３５    テーパ面            ３６    スリット
１０Ａ  床断熱構造          １４Ａ  支持具
４０    突起
１０Ｂ  床断熱構造          １４Ｂ  支持具
２２Ｂ  支持部              ２２ａ  受部
２２ｂ  基部
１３Ｃ  高強度断熱材        １４Ｃ  支持具
４１    突条                ４２    溝部
４３    嵌合突部            ４４    嵌合孔
１３Ｄ  高強度断熱材        ４５    位置決め突部
１３Ｅ  高強度断熱材        ４６    位置決め突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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