(57)【要約】【課題】  少量のパン生地材料を混練する際にも混練を充分行うことができる混練羽根を提供する。【解決手段】  混練羽根は、ほぼ平板状の第１羽根と第２羽根とを有している。第１羽根は、略垂直方向に設けられると共に回転時にパン生地材料を上方に押し出すように傾斜している。容器内面には縦方向にリブを複数個突出して設けてある。このリブは、第１羽根の上端面の位置と略同位置部分から上方に向かって設けられると共にその突出度合いを、下部を上部より大きく設け、且つリブ全体を混練羽根の回転方向に対して上手側に傾斜させて形成してある。また第１羽根は、その上端面に上方に突出したグリップ部を形成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
椀状の容器の内面にリブを複数個縦方向に突設すると共に容器の底面中央部に設けた回転軸に混練羽根を装着し、この混練羽根によりパン生地材料を混練してパン生地を形成するパン生地製造装置において、
前記混練羽根は、前記回転軸に着脱自在に装着されるボス部と、該ボス部を挟んで前記ボス部からそれぞれ反対側に延びたほぼ平板状の第１羽根とほぼ平板状の第２羽根とを有し、
前記第１羽根は、略垂直方向に設けられると共に回転時にパン生地材料を上方に押し出すように傾斜され、その下端面及び先端部分は前記容器の内面と近接対置され、
前記第２羽根は、前記ボス部から伸長し、前記容器の内底面より所定間隔離間させて略水平方向に設けられ、
前記リブは、前記第１羽根の上端面の位置と略同位置部分から上方に向かって設けられると共にその突出度合いを下部を上部より大きく設け、且つリブ全体を混練羽根の回転方向に対して上手側に傾斜させて形成したことを特徴とするパン生地製造装置。
【請求項２】
前記第１羽根は、その上端面のうち前記ボス部に近接した部分に該ボス部の上面より上方に突出したグリップ部を形成し、該グリップ部以外の上端面はボス部の上面より低く形成したことを特徴とする請求項１に記載のパン生地製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に投入された小麦粉、水及びイースト菌等のパン生地材料を混練羽根を用いて混練して、パン生地を形成するパン生地製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パン生地製造装置は、容器の中に小麦粉、水及びイースト菌等のパン生地材料を投入し、混練羽根を約１５分〜２５分間の混練行程中、回転と停止を交互に繰り返して材料を捏ねてパン生地を形成している。従来から使用されている一般的な混練羽根Ｂは、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように回転軸に着脱自在に装着するボス部Ｂ３を挟んで反対側の外方に延びるほぼ平板状の第１羽根Ｂ１と、第２羽根Ｂ２とを有し、第１羽根Ｂ１は略垂直方向に、第２羽根Ｂ２は略水平方向に形成されている。（特許文献１参照）
【０００３】
第１羽根Ｂ１と第２羽根Ｂ２の各上端面を結ぶ面は、図９（Ａ）にＰ−Ｐ'線で示すようにボス部Ｂ３の上面を含めてほぼ平坦面となる。なお、図９（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は上面図を示している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５４５８１号公報
【特許文献２】特開平０７−１４８０７４号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１１３２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般家庭において、一度に形成するパン生地は３５０グラムから１０００グラム強が一般的であり、この範囲の材料を混練するには図９に示す従来の混練羽根Ｂで行うことができる。しかしながら菓子パンのみ焼きたい時には２００グラム程度の少量の材料でパン生地を形成する必要があり、このとき従来の混練羽根Ｂではうまく混練できなかった。
【０００６】
混練中は材料がダンゴ状の「かたまり」になって混練が行われるが、少量の材料で図８に示す混練羽根Ｂで混練すると、この「かたまり」が小さく、且つ軽いために混練羽根Ｂの上に乗ってしまい、混練を充分に行うことができなかった。
【０００７】
すなわち図９のＰ−Ｐ'線に示すように混練羽根Ｂの上端は平坦状態であるので「かたまり」が混練羽根の上に乗った状態となり、混練羽根の回転にも関わらずその「かたまり」は羽根の回転と一緒になって混練羽根の上で回っているだけとなり、混練は充分行われず、その結果グルテンの形成も充分できなく美味なパン生地の形成はできなかった。
【０００８】
また混練羽根は容器の内周径よりかなり小さいのが使用されていたので混練羽根の外端面と容器内周面との間がかなりの隙間が生じ、パン生地が少量のときには、この隙間にパン生地が挟まれたままになり捏ねられない現象も起こっていた。
【０００９】
本発明は、このような従来の混練羽根が有していた問題を解決しようとするものであり、その目的とするところは、少量のパン生地材料を混練する際にも混練を充分行うことができる混練羽根を提供するとともに、グルテンを充分形成してパン生地の伸展性を良くしたパン生地製造装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、椀状の容器の内面にリブを複数個縦方向に突設すると共に容器の底面中央部に設けた回転軸に混練羽根を装着し、この混練羽根によりパン生地材料を混練してパン生地を形成するパン生地製造装置において、
前記混練羽根は、前記回転軸に着脱自在に装着されるボス部と、該ボス部を挟んで前記ボス部からそれぞれ反対側に延びたほぼ平板状の第１羽根とほぼ平板状の第２羽根とを有し、前記第１羽根は、略垂直方向に設けられると共に回転時にパン生地材料を上方に押し出すように傾斜され、その下端面及び先端部分は前記容器の内面と近接対置され、前記第２羽根は、前記ボス部から伸長し、前記容器の内底面より所定間隔離間させて略水平方向に設けられ、前記リブは、前記第１羽根の上端面の位置と略同位置部分から上方に向かって設けられると共にその突出度合いを下部を上部より大きく設け、且つリブ全体を混練羽根の回転方向に対して上手側に傾斜させて形成したことを特徴とする。
【００１１】
また本発明の第１羽根は、その上端面のうち前記ボス部に近接した部分に該ボス部の上面より上方に突出したグリップ部を形成し、該グリップ部以外の上端面はボス部の上面より低く形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によるパン生地製造装置では、略垂直方向に設けられた第１羽根と、第１羽根の上端面の位置と略同位置部分から上方に向かって設けられリブと、の共同作業にてパン生地にひねりが加わりながら押し上げられるので、生地の捏ね効果が増大する。しかもリブ全体を混練羽根の回転方向に対して上手側に傾斜させており、かつリブの突出度合いを下部を上部より大きく設けてあるので、生地のひっかかりが良く生地のひねりを増大すると共に、容器の上方のリブは突出を小さくしているので、容器の上方部での生地の回転を助けるので、より捏ね効果が増大する。しかも第１羽根の下端面及び先端部分を容器の内面と近接対置しているので、容器内周面と第１羽根の外周端との隙間は小さくなり、少量のパン生地を捏ねる際もその隙間に入り込むことがなく、確実に捏ねることが出来るものである。
【００１３】
本発明は、第１羽根の上端面をボス部の上面より低くするとともにボス部に近接した部分にこのボス部の上面より上方に突出したグリップ部を形成したので、少量のパン生地材料の「かたまり」であっても充分混練できる。
【００１４】
すなわちボス部の上に乗っている「かたまり」にグリップ部がくい込む。くい込んだ状態の「かたまり」はその重さによりボス部より低くなった部分に落ち込んで、第１羽根に引っかけられてリブの作用と共に混練羽根の回転で捏ねることが出来るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係るパン生地製造装置の一実施例を、図１乃至図８に基づいて説明する。図１は本発明によるパン生地製造装置の概略を示す断面図、図２は図１で使用する容器を上方から見た上面図、図３は図２の容器の一部をＡ―Ａ線から断面したリブの拡大断面図、図４は図２の容器の一部をＢ―Ｂ線から断面したリブの拡大断面図、図５は本発明の混練羽根の上面図、図６は同じく混練羽根の正面図、図７は同じく混練羽根を第１羽根側からみた側面図、図８は図５のＸ−Ｘ断面図である。
【００１６】
パン生地製造装置Ｄは、基台部１、椀状の容器２及び混練羽根３で構成される。基台部１には、操作パネル４、制御回路５、及びモータ６が設けられている。操作パネル４には、図示しないが運転スイッチや液晶表示パネル等が備えられている。操作パネル４からの運転信号は制御回路５へと送られる。制御回路５にはインバータが組み込まれており、このインバータにより、回転軸７が約２２５〜３７５ｒｐｍで回転するようにモータ６が駆動される。
【００１７】
椀状の容器２は、基台部１と着脱自在に装着され、上部はパン生地材料（図示せず）を投入するための開口２ａが設けられている。この開口２ａには、蓋８が取り外し自在に設けられている。また、内底面２ｂは平面状に構成されるとともに、その中央部には孔２ｃが設けられており、この孔２ｃから回転軸７を突出させている。
【００１８】
混練羽根３は、ボス部３ａと、ボス部３ａを挟んでボス部３ａから互いに反対側の外方へ第１羽根３１及び第２羽根３２を延設しており、合成樹脂材またはアルミ等の金属材で構成される。そして金属材で構成した場合は、その表面にフッ素樹脂等のコーティングが施される。
【００１９】
ボス部３ａの中心部には貫通孔３ｂが縦設されており、この貫通孔３ｂに回転軸７が着脱自在に装着される。回転軸７が回転されると、混練羽根３は回転軸７を軸として反時計回りに約２２５〜３７５ｒｐｍで回転する。（図１、図２及び図５の矢印方向）ここで、貫通孔３ｂ及び回転軸７の断面形状は半円状に構成されているため、混練羽根３の貫通孔３ｂ内部で回転軸７がすべることなく、回転軸７の回転は混練羽根３へと確実に伝達される。
【００２０】
第１羽根３１は、略垂直方向に設けられると共に回転時にパン生地材料を上方に押し出すように傾斜され（図５及び図７参照）、その上端面３１’はボス部３ａの上面よりも低い位置に設けられている。そして上端面３１’のうちボス部３ａに近い部分に、ボス部３ａの上面より上方に突出したグリップ部９を一体的に形成してある。その下端面及び先端部分は前記容器２の内面と内底面２ｂに近接対置される（図１参照）。
【００２１】
第２羽根３２は、略水平方向に設けられ、ボス部３ａから離れるに従い、ボス部３ａの上面より少し上方に伸長させて容器２の内底面２ｂ及び内側面より所定間隔離間させる。すなわち第１羽根３１よりも短く形成してある。また上面から見た形状を略タマゴ形状に構成するとともに回転時に前記パン生地材料に突入する上流側端面部分の上面を丘状に膨出３２’させ、且つその先端部は下方に屈曲３２”させている（図５，図８参照）。
【００２２】
また容器２の内周面の３カ所には容器自身を内方に突出させて形成した縦方向のリブ１０が設けられている。このリブ１０は、前記第１羽根３１の上端面の位置と略同位置部分から上方に向かって設けられると共にその突出度合いを下部を上部より大きく設け（図３、図４参照）、且つリブ１０全体を混練羽根の回転方向に対して上手側に傾斜させて形成してある。（図１，図２参照）
【００２３】
すなわち図３はリブ１０の下部を、図４はリブの上部をそれぞれ断面した図であり、２つの図から明らかなように下部を断面した図３の突出度合いが上部を断面した図４よりも大きく突出していることが分かる。
【００２４】
次に、パン生地製造装置Ｄの動作について説明する。まず、室温２５℃の環境下で、小麦粉、水、及びイースト菌等からなるパン生地材料を容器２内に投入する。次に、操作パネル４の運転スイッチを押すと、制御回路５に運転信号が送られ、制御回路５はこの運転信号に基づきインバータが作動してモータ６を駆動させる。モータ６の駆動により回転軸７が回転して混練羽根３に伝達され、混練羽根３は反時計方向に約２２５〜３７５ｒｐｍで回転し、パン生地材料を混練する。混練羽根３の回転に伴い、パン生地材料は第１羽根３１にて上方に押し上げら、第２羽根３２が材料の中に入り込み、第１羽根３１と第２羽根３２の相乗作用にて、パン生地材料は混練される。                  
【００２５】
上記したパン生地の混練行程は約２０分間行われる。具体的には２分間混練羽根３を回転したあと、１分間の停止期間を設け、この停止期間にショートニングを容器に投入する。ショートニングを最初から材料中に投入するとショートニングの油脂が小麦粉一つずつの粒子に付着し、そのためにグルテンができなくなってしまい、伸展性のないパン生地ができてしまうので、混練の途中で投入するようにしたのである。１分間の停止期間の後、１７分間連続して混練羽根３を回転させて混練を行うのである。
【００２６】
混練の途中は、パン生地材料はダンゴ状の「かたまり」となり混練羽根３の上に乗りやすくなる。材料が３５０グラム以上あれば「かたまり」も大きく重いので、その重さにより「かたまり」は混練羽根の上端面より下方に垂れ下がるので、第１羽根３１に引っかけられて移動させられ結果的に混練ができるのである。
【００２７】
しかしながら上述したように菓子パン等を作る場合には２００グラム程度の少ない材料であるので、「かたまり」は軽く小さい。そのため「かたまり」は混練羽根３の上に乗ってしまい、羽根が回転しても「かたまり」は羽根の上で踊っているだけで混練されない。
【００２８】
本発明は、混練羽根３を上述のように構成することにより、「かたまり」は第１羽根３１の上端面３１’上に落ち込み且つグリップ９がくい込むので、「かたまり」は第２羽根３ｃにより移動させられ、結果的に第１羽根３１、第２羽根３２の相乗作用で混練させることができる。
【００２９】
さらに、第１羽根３１の下端面及び先端部分が容器２の内面と内底面２ｂに近接対置しているので、混練初期は確実にパン生地材料が第１羽根３１にて掬い上げられ且つ第１羽根が材料を押し上げる方向に傾斜しているので、掬い上げられた材料は押し上げられ、その後第２羽根３２が捏ねに加担する。
【００３０】
しかもリブ１０の全体を混練羽根３の回転方向に対して上手側に傾斜させており、かつリブ１０の突出度合いを下部を上部より大きく設けてあるので、生地のひっかかりが良く、生地のひねりを増大すると共に、リブ１０の上部の突出を小さくしているので、容器の上方部での生地の回転が助けられて、より混練が増大する。
【００３１】
上記実施例は本発明の一例に過ぎず、本発明の趣旨の範囲で適宜変形や修正を加えても、本願の特許請求の範囲に包含されることは明らかである。たとえば、図１でモータ６の回転が制御回路５内のインバータにより制御されているが、インバータの代わりに減速機構を介して回転軸７に伝達するような構造にしてもよい。
【００３２】
また、モータ６の回転軸７にカップリングを取付け、容器２側の回転軸には駆動ギアが設けられ、容器２を基台部１に装着した際、駆動ギアがカップリングに嵌合するようにして、モータの回転が混練羽根に伝達するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明のパン生地製造装置の概略断面図。
【図２】図１で使用する容器を上方から見た上面図。
【図３】図２の容器の一部をＡ―Ａ線から断面したリブの拡大断面図。
【図４】同じく容器の一部をＢ―Ｂ線から断面したリブの拡大断面図。
【図５】本発明の混練羽根の上面図。
【図６】同じく混練羽根の正面図。
【図７】同じく混練羽根を第１羽根側からみた側面図。
【図８】図５の第２羽根のＸ−Ｘ断面図である。
【図９】従来の混練羽根Ｂを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は上面図。
【符号の説明】
【００３４】
Ｄ      パン生地製造装置
１      基台部
２      容器
２ｂ    内底面
３      混練羽根
３ａ    ボス部
３ｂ    貫通孔
３１    第１羽根
３２    第２羽根
５      制御回路
６      モータ
７      回転軸
９      グリップ部
１０    リブ
【図１】
2007159463.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007159463.tif 000009
【図８】
2007159463.tif 000010
【図９】
2007159463.tif 000011