(57)【要約】【課題】折り曲げたとしても欠損することがなく、角形状や湾曲形状に沿って設置することができる発泡部材を提供する。【解決手段】発泡パネル１０Ａ（発泡部材）では、植物繊維から作られた繊維ウェブ１４がその上面１１の略全域と下面１２の略全域とを被覆し、澱粉系の糊１６を介してそれら面１１，１２に接着されている。この発泡パネル１０Ａは、それの欠損が繊維ウェブ１４によって防止されるから、コーナーの角形状や湾曲した箇所の湾曲形状に沿って設置することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを加熱下に混合した高温混合物に水を加え、前記高温混合物内における前記水の気化によって該混合物を所定倍率に発泡させた発泡部材において、
植物繊維から作られていて前記発泡部材の欠損を防ぐ繊維ウェブが、該発泡部材の第１面の略全域と第２面の略全域とを被覆し、澱粉系の糊を介してそれら面に接着されていることを特徴とする発泡部材。
【請求項２】
重なり合う発泡部材どうしを連結する粘着剤が、前記第１面を被覆する繊維ウェブと前記第２面を被覆する繊維ウェブとのうちの少なくとも一方に塗布されている請求項１記載の発泡部材。
【請求項３】
前記第１および第２面間を貫通する複数の貫通孔が、前記発泡部材に形成され、複数条の紙料繊維が、前記貫通孔に密集状態で収容され、前記貫通孔の全域が、前記繊維ウェブに被覆されている請求項１または請求項２に記載の発泡部材。
【請求項４】
前記混合物に対するポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉との混合割合が、ポリオレフィン系合成樹脂２０〜４０重量％、紙パウダー４０〜６０重量％、澱粉２０〜３０重量％の範囲にあり、前記紙パウダーの平均粒径が、５０〜２００μｍ、前記澱粉の平均粒径が、１０〜２００μｍの範囲にある請求項１ないし請求項３いずれかに記載の発泡部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを加熱下に混合した高温の混合物に水を加え、水の気化によって混合物を所定倍率に発泡させた発泡部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造または軽量鉄骨等の一戸建住宅や集合住宅には、それら住宅の断熱性能を向上させるため、複数条のグラスウールをプラスチックシート製の袋に収納した断熱材、または、ウレタンフォームやポリスチレンフォームをプラスチックシート製のカバーで包被した断熱材が使用されている（特許文献１参照）。グラスウールを使った断熱材は、住宅の壁や床、天井を形成する外装材と内装材との間の空隙に押し込む内断熱（充填断熱）に利用される。ウレタンフォームやポリスチレンフォームを使った断熱材は、内断熱（充填断熱）の他に、それを壁や柱の外側に貼り付ける外断熱（外張り断熱）にも利用される。
【０００３】
前記グラスウールを使った断熱材は、それを製造する段階で使用されるフェノール系接着剤から発生するホルムアルデヒド等のガス成分による室内汚染の問題がある。このような問題に対し、ホルムアルデヒド等のガス成分の発生が少ない接着剤を用いることも考えられるが、使用量が多いと発生するガス成分も多くなり、室内汚染を完全に解消することは困難である。前記ポリウレタンフォームや前記ポリスチレンフォームを使った断熱材は、燃焼カロリーが高く、その焼却処理時に焼却炉を傷めたり、有害な煤煙が発生して環境に悪影響を及ぼす可能性が指摘されている。また、ポリスチレンフォームは、その成分としてスチレンダイマーやスチレントリマー等の環境ホルモン物質を含んでおり、人体への健康上の影響が問題視されている。
【０００４】
グラスウールやポリスチレンフォームを利用することによる前記問題を解決することを目的とした板状の発泡部材が開示されている（特許文献２参照）。この発泡部材は、ポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと親水性高分子とを押出機に投入し、それらを加熱下に混合した高温の混合物に水を加えることで製造される。発泡部材は、混合物に混入された水が混合物内で瞬時に気化することで混合物の内部に多数の気泡を形成し、さらに、混合物が押出機に取り付けられたダイから押し出されるときに気泡が混合物を所定の倍率に膨張させることで作られる。この発泡部材は、それが紙パウダーと澱粉とを含むから、燃焼カロリーが低く、その焼却処理時に焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むこともなく、人体への健康上の影響もない。
【特許文献１】特開２００１−２３４５９８号公報
【特許文献２】特開２００３−４１０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献２に開示の発泡部材は、それが紙パウダーを含有するから、ポリウレタンフォームやポリスチレンフォームと比較して耐衝撃性が低く、発泡部材を折り曲げたときに折り曲げた箇所で欠損が生じる。したがって、コーナーの角形状や湾曲した箇所の湾曲形状に沿って設置することが難しい。また、発泡部材が衝撃を受けたときに、衝撃が加えられた箇所で発泡部材が損壊してしまう場合があり、発泡部材がそのクッション性や衝撃吸収性を維持することができない場合がある。
【０００６】
本発明の目的は、折り曲げたとしても欠損することがなく、角形状や湾曲形状に沿って設置することができる発泡部材を提供することにある。本発明の他の目的は、衝撃が加えられたとしても損壊し難く、クッション性や衝撃吸収性を維持することができる発泡部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための本発明の前提は、ポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを加熱下に混合した高温混合物に水を加え、高温混合物内における水の気化によって混合物を所定倍率に発泡させた発泡部材である。
【０００８】
前記前提における本発明の特徴は、植物繊維から作られていて発泡部材の欠損を防ぐ繊維ウェブが、該発泡部材の第１面の略全域と第２面の略全域とを被覆し、澱粉系の糊を介してそれら面に固着されていることにある。
【０００９】
本発明の一例としては、重なり合う発泡部材どうしを連結する粘着剤が第１面を被覆する繊維ウェブと第２面を被覆する繊維ウェブとのうちの少なくとも一方に塗布されている。
【００１０】
本発明の他の一例としては、第１および第２面間を貫通する複数の貫通孔が発泡部材に形成され、複数条の紙料繊維が貫通孔に密集状態で収容され、貫通孔の全域が繊維ウェブに被覆されている。
【００１１】
本発明の他の一例としては、高温混合物に対するポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉との混合割合が、ポリオレフィン系合成樹脂２０〜４０重量％、紙パウダー４０〜６０重量％、澱粉２０〜３０重量％の範囲にあり、紙パウダーの平均粒径が５０〜２００μｍ、澱粉の平均粒径が１０〜２００μｍの範囲にある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にかかる発泡部材によれば、その第１および第２面の略全域に繊維ウェブが接着され、発泡部材を折り曲げたときの欠損が繊維ウェブによって防止されるから、発泡部材を折り曲げたとしても、それが欠けることはなく、コーナーの角形状や湾曲した箇所の湾曲形状に沿って設置することができる。発泡部材は、その内部に多数の気泡が形成され、高い断熱性を有するから、断熱材として好適に使用することができる。また、発泡部材に衝撃が加えられたときの損壊が繊維ウェブによって防止されるから、発泡部材に他の部材が衝突したとしても、発泡部材が不用意に壊れることはなく、発泡部材のクッション性や衝撃吸収性を維持することができる。ゆえに、発泡部材は、養生シートとしても好適に使用することができる。発泡部材は、それがポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを混合した高温の混合物に水をくわえることで作られ、それを被覆する繊維ウェブが植物繊維から作られているから、ホルムアルデヒド等のガス成分の発生がなく、室内汚染の問題がない。この発泡部材は、それが紙パウダーや澱粉を含有するから、燃焼カロリーが低く、その焼却処理時に焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むことはなく、人体や環境に悪影響を及ぼすこともない。
【００１３】
第１面を被覆する繊維ウェブと第２面を被覆する繊維ウェブとのうちの少なくとも一方に粘着剤が塗布された発泡部材は、粘着剤を介して発泡部材どうしを連結することで、発泡部材の厚み寸法を調節することができる。この発泡部材は、それを断熱材として利用する場合、壁や床、天井を形成する外装材と内装材との間の空隙の角形状や湾曲形状に沿って設置することができるのみならず、その厚み寸法を外装材と内装材との間の空隙の寸法に合わせることができる。また、この発泡部材を養生シートとして利用する場合、粘着剤を介して壁や柱等に着脱可能に貼り付けることができ、コーナーの角形状や湾曲した箇所の湾曲形状に沿って貼り付けることができる。
【００１４】
第１および第２面間を貫通する複数の貫通孔に紙料繊維が収容され、貫通孔の全域が繊維ウェブに被覆された発泡部材は、吸放湿性に優れたそれら紙料繊維に湿気を吸収させることで結露の発生を防ぐことができるから、それを断熱材として使用したときに、土台や柱の腐食を防ぐことができ、住宅の寿命を伸ばすことができる。この発泡部材は、それを形成する紙料繊維の燃焼カロリーが低く、それを焼却処分したとしても、焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むことはなく、人体や環境に悪影響を及ぼすこともない。
【００１５】
混合物に対するポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉との混合割合がポリオレフィン系合成樹脂２０〜４０重量％、紙パウダー４０〜６０重量％、澱粉２０〜３０重量％の範囲にある発泡部材は、ホルムアルデヒド等のガス成分の発生がなく、室内汚染の問題がない。この発泡部材は、紙パウダーや澱粉がパネルの燃焼カロリーを十分に低下させるから、その焼却処理時に焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むことはなく、人体や環境に悪影響を及ぼすこともない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
添付の図面を参照し、本発明に係る発泡部材の詳細を発泡パネルを例として説明すると、以下のとおりである。図１，２は、一例として示す発泡パネル１０Ａ（発泡部材）の斜視図と、図１の２−２線端面図とである。図１，２では、縦方向を矢印Ａ（図１のみ）、横方向を矢印Ｂで示し、厚み方向を矢印Ｃで示す。この発泡パネル１０Ａは、所定厚みを有する縦方向へ長い板状を呈する。パネル１０Ａは、矩形の上面１１（第１面）および矩形の下面１２（第２面）と、上下面１１，１２間に延びる矩形の４つの側面１３とを有する六面体である。パネル１０Ａの厚み寸法や縦方向の寸法、横方向の寸法に特に限定はなく、それら寸法を自由に決めることができる。
【００１７】
パネル１０Ａの上面１１と下面１２とには、パネル１０Ａの欠損を防ぐ通気性の繊維ウェブ１４が接着されている。発泡パネル１０Ａの内部には、多数の独立した気泡１５が形成されている。気泡１５は、その形状や大きさが一様ではなく、縦横方向と厚み方向とへ不連続かつ不規則に延びている。パネル１０Ａは、押出機（図示せず）を使用して製造される。パネル１０Ａの原料はポリオレフィン系合成樹脂、紙パウダー、澱粉であるが、原料に無機化合物を加えることもできる。
【００１８】
発泡パネル１０Ａの製造方法の一例は、以下のとおりである。合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを押出機に投入するとともに（無機化合物を含む場合はそれも押出機に投入）、押出機の中段から押出機の内部に水を注入する。押出機の内部では、スクリュを介して合成樹脂と紙パウダーと澱粉とが混合されつつ、それらが押出機のヒータによって１２０〜１９０℃に加熱される。押出機の内部では、合成樹脂と澱粉とが溶解するとともに、紙パウダーが熔解した合成樹脂と澱粉とに混練されることで高温の混合物が作られる。混合物は、スクリュによって混練されながら押出機の先端部へ向かって次第に移動する。押出機の中段から注入された水は、スクリュを介して混合物に混入される。水が混合物に混入されると、混合物の温度によって水が瞬時に気化する。水が気化すると、それにともなって混合物の内部に多数の気泡が形成され、混合物が押出機の先端部に取り付けられたダイから押し出されたときに気泡の膨張にともなって混合物が所定倍率に膨張し、板状の発泡パネル１０Ａが作られる。ダイから押し出された発泡パネル１０Ａはその温度が低下して固形化する。発泡パネル１０Ａの内部では、澱粉が気泡１５を包被する膜を形成している。
【００１９】
押出機の内部における水混入前の混合物の温度は１２０℃以上であって１９０℃以下の範囲にある。混合物の温度が１２０℃未満では、混入する水の量にもよるが、水が混合物の内部で瞬時に気化せず、混合物の内部での発泡が不十分となり、パネル１０Ａの内部に多数の気泡１５を作ることができない。混合物の温度が１９０℃を超過すると、合成樹脂や紙パウダー、澱粉の性状が温度によって変化し、特に、紙パウダーが黄ばんだり、黒ずんだりすることで、パネル１０Ａ自体が変色してしまう。発泡パネル１０Ａの単位体積当たりの発泡倍率は、５〜６０倍であり、好ましくは５〜４０倍である。発泡倍率が５倍未満では、発泡パネル１０Ａに気泡が十分に形成されておらず、断熱性能が低下するとともに、パネル１０Ａの硬度が必要以上に増加してクッション性が低下する。発泡倍率が６０倍を超過すると、発泡パネル１０Ａの強度が著しく低下し、わずかな衝撃でパネル１０Ａが崩壊してしまう。
【００２０】
発泡パネル１０Ａは、独立気泡が５０％以上であり、平均気泡径が２．０ｍｍ以下である。独立気泡率は６０％以上が好ましく、平均気泡径は１．５ｍｍ以下が好ましい。発泡パネル１０Ａは、それが紙パウダーと澱粉とを含むから、それ      が合成樹脂のみから作られている場合と比較し、その燃焼カロリーが低い。なお、発泡パネル１０Ａの燃焼カロリーは、４５００〜６０００Ｋｃａｌ／ｋｇの範囲にある。発泡パネル１０Ａは、その原料である合成樹脂や紙パウダー、澱粉の混合割合を変えることで、その燃焼カロリーを前記範囲で調節することができる。発泡パネル１０Ａは、その内部に多数の気泡が形成されているから、高い断熱性を有するとともに、優れたクッション性を有する。発泡パネル１０Ａは、ベンゼン環を有さないポリオレフィン系合成樹脂を使用するとともに、それが紙パウダーと澱粉とを含むから、その焼却時に二酸化炭素のみが発生し、煤煙の発生を抑制することができる。
【００２１】
ポリオレフィン系合成樹脂には、ポリプロピレンとポリエチレンとのいずれか一方、または、それらを所定の割合で混合した樹脂を使用する。ポリプロピレンには、ブロック重合ポリプロピレン、ランダム重合ポリプロピレン、ホモ重合ポリプロピレン、メタロセン−ポリプロピレンのうちから選択された少なくとも１種類を使用することができる。ポリエチレンには、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセン触媒ポリエチレン、変成ポリエチレン、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）のうちから選択された少なくとも１種類を使用することができる。なお、ポリプロピレンには、線状ポリプロピレンとイソプレンとラジカル重合開始剤とを反応させた改質ポリプロピレンを使用することもできる。線状ポリプロピレンには、プロピレンの単独重合体や共重合体、ブロック共重合体、ランダム共重合体のうちの少なくとも１つを使用することができる。ラジカル重合開始剤には、過酸化物やアゾ化合物を使用することができる。
【００２２】
ポリオレフィン系合成樹脂には、改質物質を混合することもできる。改質物質は、ポリオレフィン系合成樹脂の全重量に対するその重量比が０．１重量％以上かつ１０重量％以下の範囲にあることが好ましい。改質物質は、ポリオレフィン系合成樹脂と相互に親和性を有する樹脂で、そのメルトフローインデックスが０．１〜１５ｇ／１０分の範囲にあり、ポリオレフィン系合成樹脂の流動性を向上させることができる。また、改質物質は、紙パウダーをポリオレフィン系合成樹脂に接着するバインダーとして機能する。改質物質には、エチレン−プロピレンエラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックポリマーのうちの少なくとも１つを使用することができる。水素添加スチレン−ブタジエンラバーやスチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマーは、エチレンとブテン−１とから形成されたランダム性の高い共重合体であり、ポリマー分子中に二重結合を持たず、かつ、低結晶性で柔軟性のある透明性の高い合成樹脂である。無機化合物には、酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリン、マイカ、クレーのうちの少なくとも１つを使用する。無機化合物は、発泡パネル１０Ａの平均気泡径を調整する発泡核剤となる。
【００２３】
紙パウダーは、広葉樹パルプと針葉樹パルプとのうちの少なくとも一方を原料としてそれらパルプを粉状に微粉砕したセルロース主体のパウダー、紙の製造中に発生する破紙や損紙を粉状に微粉砕したパウダー、古紙を粉状に微粉砕したパウダー、または、それらを所定の割合で混合したパウダーを使用する。パルプは、機械的パルプ、化学的機械パルプ、半化学的パルプ、化学的パルプのいずれであってもよい。古紙には、新聞古紙や雑誌古紙、印刷古紙、包装古紙、段ボール古紙、ＯＡ古紙を使用することができる。澱粉には、とうもろこし、さつまいも、バレイショ、小麦、大麦、米に含まれるそれを使用するが、とうもろこしに含まれる澱粉を使用することが好ましい。水は、水道水を使用する。
【００２４】
混合物に対するポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉との混合割合は、ポリオレフィン系合成樹脂が２０重量％以上であって４０重量％以下、紙パウダーが４０重量％以上であって６０重量％以下、澱粉が２０重量％以上であって３０重量％以下の範囲にある。ポリオレフィン系合成樹脂が２０重量％未満では、混合物の内部での発泡が不十分となり、発泡パネル１０Ａにわずかしか気泡が形成されず、断熱性能が低下するとともに、パネル１０Ａの硬度が必要以上に増加してクッション性や衝撃吸収性が低下する。ポリオレフィン系合成樹脂が４０重量％を超過すると、紙パウダーや澱粉よりも燃焼カロリーが高い合成樹脂の割合が増え、発泡パネル１０Ａの燃焼カロリーが増加し、燃焼カロリーが６０００ｋｃａｌ／ｋｇを超過してしまう場合がある。紙パウダーが６０重量％を超過しかつ澱粉が３０重量％を超過すると、加熱しても流動性を示さない紙パウダーや澱粉が押出機の内部における合成樹脂の流動性を妨げ、押出機の内部において合成樹脂と紙パウダーと澱粉とが均一に混合されない場合がある。紙パウダーが４０重量％未満かつ澱粉が２０重量％未満では、紙パウダーや澱粉よりも燃焼カロリーが高い合成樹脂の割合が増え、パネル１０Ａの燃焼カロリーが増加し、燃焼カロリーが６０００ｋｃａｌ／ｋｇを超過してしまう場合がある。
【００２５】
紙パウダーは、その平均粒径が５０μｍ以上であって２００μｍ以下の範囲にある。紙パウダーの平均粒径が５０μｍ未満では、パルプや損紙、破紙、古紙を５０μｍ未満の粒径に加工するために複数の工程を必要とするので、紙パウダーの生産コストが高くなってしまう。その結果、発泡パネル１０Ａの生産コストが上昇する。紙パウダーの平均粒径が２００μｍを超過すると、紙パウダーが合成樹脂の中で分散不良を起こし、紙パウダーが合成樹脂の中に嵩高な継粉を形成する場合があり、発泡パネル１０Ａの内部に紙パウダーの塊が形成され、パネル１０Ａが脆弱となってその耐衝撃性が低下してしまう。澱粉は、その平均粒径が１０μｍ以上であって２００μｍ以下の範囲にある。澱粉の平均粒径が１０μｍ未満では、澱粉を１０μｍ未満の粒径に加工するために複数の工程を必要とするので、使用する澱粉の生産コストが高くなってしまう。澱粉の平均粒径が２００μｍを超過すると、澱粉が溶解し難くなり、澱粉が合成樹脂の中で分散不良を起こし、澱粉が合成樹脂の中に嵩高な継粉を形成する場合があり、発泡パネル１０Ａの内部に澱粉の塊が形成されてしまう。
【００２６】
繊維ウェブ１４は、３〜２５ｍｍの多数の植物短繊維を堆積させることで作られている。繊維ウェブ１４は、その坪量が４０〜１００ｇ／ｍ２の範囲にある。繊維ウェブ１４の坪量が４０ｇ／ｍ２未満では、その強度が低下するから、繊維ウェブ１４が破損し易く、繊維ウェブ１４を利用して発泡パネル１０Ａの欠損を防ぐことができない。繊維ウェブ１４の坪量が１００ｇ／ｍ２を超過すると、繊維ウェブ１４の剛性が必要以上に増加し、パネル１０Ａを折り曲げ難くなってしまう。繊維ウェブ１４は、乾燥時の引張強度が１．６〜４．０ｋｇ／１００ｍｍの範囲、乾燥時の伸びが１５〜２０％の範囲にあり、その厚み寸法が０．９〜１．４ｍｍの範囲にある。繊維ウェブ１４は乾燥時の引張強度や乾燥時の伸びが前記範囲にあるから、それを接着した発泡パネル１０Ａを折り曲げたとしても、繊維ウェブ１４が破損することはない。
【００２７】
繊維ウェブ１４は、図示はしていないが、エアレイド法によって製造される。エアレイド法では、開繊機を使用して植物短繊維を機械的に開繊し、開繊した植物短繊維をダクトに送る。開繊された植物短繊維は、ダクトの通路を飛散しつつ排出ケーシングに向かって移動し、排出ケーシングからその下方に配置されたネットコンベアー上に排出される。ネットコンベアーは、そのサクション機能によって植物短繊維をコンベアー上に吸引する。植物短繊維は、コンベアー上に捕集されて堆積し、非接着の繊維ウェブとなる。繊維ウェブは、互いに対向配置された圧縮ロールの間に進入して圧縮される。その後、繊維ウェブには、接着剤が噴霧される。接着剤が噴霧された繊維ウェブは、接着剤を乾燥させる熱処理工程に進む。熱処理工程によって接着剤が乾燥し、繊維ウェブを形成する植物短繊維どうしが互いに接着され、繊維ウェブ１４が製造される。
【００２８】
繊維ウェブ１４では、それを形成する植物短繊維どうしがランダムな方向へ配向している。植物短繊維には、広葉樹パルプや針葉樹パルプを使用する。パルプは、機械的パルプ、化学的機械パルプ、半化学的パルプ、化学的パルプのいずれであってもよい。発泡パネル１０Ａの上下面１１，１２に繊維ウェブ１４を接着するには、カレンダー塗工によってパネル１０Ａの上下面１１，１２に糊１６をスパイラル状に塗布した後、上下面１１，１２に繊維ウェブ１４を貼付する。植物短繊維どうしの接着に使用する接着剤や発泡パネル１０Ａに対する繊維ウェブ１４の接着に使用する糊１６には、澱粉から作られたそれが使用されている。
【００２９】
図３は、図１の発泡パネル１０Ａを断熱材として使用した場合の概略図である。発泡パネル１０Ａは、内断熱（充填断熱）として使用されており、壁１７のコーナー１８で略直角に折れ曲がった状態で、壁１７を形成する内装材１９と外装材２０との間の空隙２１に押し込まれている。なお、パネル１０Ａは、内断熱のみならず、外断熱（外張り断熱）として使用することもできる。
【００３０】
発泡パネル１０Ａは、その上下面１１，１２に繊維ウェブ１４が接着され、パネル１０Ａの折損が繊維ウェブ１４によって防がれるから、壁１７のコーナー１８の角形状に沿ってパネル１０Ａを折り曲げたとしても、それが欠けることはなく、コーナー１８の角形状に沿って設置することができる。発泡パネル１０Ａは、それがポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを混合した高温の混合物に水をくわえることで作られ、それを被覆する繊維ウェブ１４が植物繊維（パルプ）から作られているから、ホルムアルデヒド等のガス成分の発生がなく、室内汚染の問題がない。発泡パネル１０Ａは、それが紙パウダーや澱粉を含有するから、燃焼カロリーが低く、その焼却処理時に焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むことはなく、人体や環境に悪影響を及ぼすことはない。
【００３１】
図４，５は、他の一例として示す発泡パネル１０Ｂ（発泡部材）の斜視図と、図４の５−５線端面図とであり、図６は、発泡パネル１０Ｂを養生シートとして使用した場合の概略図である。図４，５では、縦方向を矢印Ａ（図４のみ）、横方向を矢印Ｂで示し、厚み方向を矢印Ｃで示す。養生シートは、引越の際の荷物の搬送時や工事中における壁や柱を保護するため、壁や柱の外面に取り付けられる。なお、この発泡パネル１０Ｂの原料や製造方法は図１のそれらと同一であり、パネル１０Ｂの上下面１１，１２に接着された繊維ウェブ１４は図１のそれと同一である。また、パネル１０Ｂの発泡倍率や燃焼カロリーも図１のそれらと同一である。さらに、混合物に対するポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉との混合割合も図１のパネル１０Ａのそれらと同一である。なお、パネル１０Ｂの厚み寸法や縦方向の寸法、横方向の寸法に特に限定はなく、それら寸法を自由に決めることができる。
【００３２】
この発泡パネル１０Ｂが図１のそれと異なるところは上面１１（第１面）を被覆する繊維ウェブ１４に粘着剤２２が塗布されている点にあり、その他の構成は図１のパネル１０Ａと同一であるから図１と同一の符号を付すことで、このパネル１０Ｂにおけるその他の構成の説明は省略する。粘着剤２２は、パネル１０Ｂの四隅に位置する繊維ウェブ１４の外面に塗布されている。粘着剤２２は、剥離紙２３に被覆保護されている。発泡パネル１０Ｂは、図６に示すように、壁１７のコーナー１８で略直角に折れ曲がった状態で、壁１７に貼付されている。パネル１０Ｂを壁１７に貼り付けるには、剥離紙２３を剥がして粘着剤２２を露出させ、粘着剤２２を壁１７の外面に押し付ける。
【００３３】
発泡パネル１０Ｂは、その上下面１１，１２に繊維ウェブ１４が接着され、パネル１０Ｂの折損が繊維ウェブ１４によって防がれるから、壁１７のコーナー１８の角形状に沿ってパネル１０Ｂを折り曲げたとしても、それが欠けることはなく、コーナー１８の角形状に沿って貼付することができる。発泡パネル１０Ｂは、それに衝撃が加えられたときの損壊が繊維ウェブ１４によって防止されるから、パネル１０Ｂに他の部材が衝突したとしても、パネル１０Ｂが不用意に壊れることはなく、パネル１０Ｂがそのクッション性や衝撃吸収性を維持することができる。ゆえに、このパネル１０Ｂは、養生シートとしての利用に好適である。
【００３４】
発泡パネル１０Ｂは、図１のそれと同様に、それがポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを混合した混合物に水をくわえることで作られ、それを被覆する繊維ウェブ１４が植物繊維（パルプ）から作られているから、ホルムアルデヒド等のガス成分の発生がなく、室内汚染の問題がない。発泡パネル１０Ｂは、それが紙パウダーや澱粉を含有するから、燃焼カロリーが低く、その焼却処理時に焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むことはなく、人体や環境に悪影響を及ぼすことはない。
【００３５】
図７，８は、他の一例として示す発泡パネル１０Ｃ（発泡部材）の斜視図と、図７の８−８線矢視断面図とであり、図９は、この発泡パネル１０Ｃを断熱材として使用した場合の概略図である。図７，８では、縦方向を矢印Ａ（図７のみ）、横方向を矢印Ｂで示し、厚み方向を矢印Ｃで示す。なお、この発泡パネル１０Ｃの原材料と製造方法とは図１のそれらと同一であり、パネル１０Ｃの上下面１１，１２に接着された繊維ウェブ１４は図１のそれと同一である。また、パネル１０Ｃの発泡倍率や燃焼カロリーも図１のそれらと同一である。さらに、混合物に対するポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉との混合割合も図１のパネル１０Ａのそれらと同一である。なお、パネル１０Ｃの厚み寸法や縦方向の寸法、横方向の寸法に特に限定はなく、それら寸法を自由に決めることができる。
【００３６】
このパネル１０Ｃが図１のそれと異なるところは、それに貫通孔２４が形成されている点、吸放湿性の高い複数条の紙料繊維２５が貫通孔２４に密集状態で収容されている点、上面１１（第１面）を被覆する繊維ウェブ１４に粘着剤２２が塗布されている点であり、その他の構成は図１のパネル１０Ａと同一であるから図１と同一の符号を付すことで、このパネル１０Ｃにおけるその他の構成の説明は省略する。
【００３７】
貫通孔２４は、発泡パネル１０Ｃの上下面１１，１２間を貫通し、パネル１０Ｃに４つ形成されている。貫通孔２４は、その形状が矩形を呈する。なお、貫通孔２４の形状に特に限定はなく、貫通孔２４の個数についても特に限定はない。貫通孔２４に収容された紙料繊維２５には、セルロースファイバー、セルロースウール、ココヤシ繊維、綿状木質繊維のうちから選択した一種類、または、それらの数種類を使用する。粘着剤２２は、パネル１０Ｃの四隅に位置する繊維ウェブ１４に塗布されている。粘着剤２２は、剥離紙２３に被覆保護されている。図８では、重なり合う２枚の発泡パネル１０Ｃが内断熱（充填断熱）として使用されており、それらパネル１０Ｃが壁１７のコーナー１８で略直角に折れ曲がった状態で、壁１７を形成する内装材１９と外装材２０との間の空隙２１に押し込まれている。パネル１０Ｃは、剥離紙２３を剥がして粘着剤２２を露出させた後、２枚のパネル１０Ｃの上面１１どうしを重ね合わせ、粘着剤２２を介してそれらパネル１０Ｃを連結する。なお、パネル１０Ｃは、内断熱のみならず、外断熱（外張り断熱）として使用することもできる。
【００３８】
発泡パネル１０Ｃは、それに繊維ウェブ１４が接着され、パネル１０Ｃの欠損が繊維ウェブ１４によって防がれるから、壁１７のコーナー１８の角形状に沿ってパネル１０Ｃを折り曲げたとしても、それが欠けることはなく、コーナー１８の角形状に沿って設置することができる。パネル１０Ｃは、それらを重ね合わせることでその厚み寸法を調節することができ、その厚み寸法を壁１７を形成する内装材１９と外装材２０との間の空隙２１の寸法に合わせることができる。ゆえに、パネル１０Ｃを空隙２１に押し込むことで空隙２１の隙間を埋めることができ、空隙２１における結露の発生を防止することができる。パネル１０Ｃは、吸放湿性に優れた紙料繊維２５が貫通孔２４に収容され、それら紙料繊維２５に湿気を吸収させることで結露の発生を防ぐことができるから、土台や柱の腐食を防ぐことができ、住宅の寿命を伸ばすことができる。
【００３９】
発泡パネル１０Ｃは、図１のそれと同様に、それがポリオレフィン系合成樹脂と紙パウダーと澱粉とを混合した混合物に水をくわえることで作られ、それを被覆する繊維ウェブ１４が植物繊維（パルプ）から作られているから、ホルムアルデヒド等のガス成分の発生がなく、室内汚染の問題がない。発泡パネル１０Ｃは、それが紙パウダーや澱粉を含有するから、燃焼カロリーが低く、その焼却処理時に焼却炉を傷めることはなく、煤煙が発生することもない。また、環境ホルモン物質を含むことはなく、人体や環境に悪影響を及ぼすことはない。
【００４０】
それら図示のパネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、その平面形状が矩形を呈するが、それらパネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの平面形状に特に限定はない。図１のパネル１０Ａはそれを養生シートとして使用することもできる。図４のパネル１０Ｂはそれを断熱材として使用することもできる。図４のパネル１０Ｂは、重なり合うそれらを粘着剤を介して連結し、その厚み寸法を調節することができる。また、図４のパネル１０Ｂと図７のパネル１０Ｃとを重ね合わせて使用することもできる。図４のパネル１０Ｂと図７のパネル１０Ｃとを重ね合わせた断熱材は、紙料繊維２５を収容した図７のパネル１０Ｃの吸放湿性能が図４のパネル１０Ｂのそれよりも高く、図７のパネル１０Ｃを内装材１９側に配置することで、室外側よりも室内側の吸湿効果を高め、パネル１０Ｂ，１０Ｃや内装材１９における結露を防止しつつ、所定の断熱効果を得ることができる。
【００４１】
図４または図７のパネル１０Ｂ，１０Ｃでは、ポリオレフィン系合成樹脂や紙パウダーの混合割合が異なるパネルどうしを重ね合わせて使用することもできる。ポリオレフィン系合成樹脂や紙パウダーの混合割合が異なるパネルどうしの組み合わせとしては、一方のパネルの合成樹脂の混合割合を他方のそれよりも多くし、一方のパネルの紙パウダーの混合割合を他方のそれよりも小さくする。一方のパネルの合成樹脂の混合割合を他方のそれよりも多くすると、他方のパネルに形成される気泡１５の数が一方のパネルのそれよりも少なくなり、他方のパネルの吸熱・放熱時間が一方のパネルのそれらよりも長くなるとともに、他方のパネルの吸放湿性が一方のパネルのそれよりも高くなる。したがって、他方のパネルを内装材１９側に配置することで、室内の温度変化を抑制することができ、さらに、室外側よりも室内側の吸湿効果を高め、パネル１０Ｂ，１０Ｃや内装材１９における結露を防止しつつ、所定の断熱効果を得ることができる。
【００４２】
図４または図７のパネル１０Ｂ，１０Ｃでは、発泡倍率が異なるパネルどうしを重ね合わせて使用することもできる。発泡倍率が異なるパネルどうしの組み合わせとしては、一方のパネルの発泡倍率を他方のそれよりも高くする。一方のパネルの発泡倍率を他方のそれよりも高くすると、一方のパネルの断熱性能が他方のパネルのそれよりも高くなり、他方のパネルの強度が一方のパネルのそれよりも高くなる。したがって、一方のパネルに断熱を担当させつつ、他方のパネルで一方のパネルの強度不足を補うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】一例として示す発泡パネルの斜視図。
【図２】図１の２−２線矢視断面図。
【図３】図１の発泡パネルを断熱材として使用した場合の概略図。
【図４】他の一例として示す発泡パネルの斜視図。
【図５】図４の５−５線矢視断面図。
【図６】図４の発泡パネルを養生シートとして使用した場合の概略図。
【図７】他の一例として示す発泡パネルの斜視図。
【図８】図７の８−８線矢視断面図。
【図９】図７の発泡パネルを断熱材として使用した場合の概略図。
【符号の説明】
【００４４】
１０Ａ    発泡パネル（発泡部材）
１０Ｂ    発泡パネル（発泡部材）
１０Ｃ    発泡パネル（発泡部材）
１１    上面（第１面）
１２    下面（第２面）
１３    側面（周面）
１４    繊維ウェブ
１５    気泡
１６    糊
２２    粘着剤
２４    貫通孔
２５    紙料繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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