Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【目的】 コンパクトで、薄物材料も送ることできる材料供給装置を提供する。【構成】 薄物の帯状部材を加工するプレス金型の出口側に帯状部材を挟んで順次送り出すワークグリップと、前記ワークグリップをスライド送りするための送り機構部と、前記送り機構部の送り量を決めるためのストッパ部と、前記送り機構部が戻るタイミングで帯状部材を位置決めするパイロットピンを設けて、カムと引っ張りバネにより送り機構部を移動させるように構成した。【選択図】        図１
2007331008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状部材を加工するプレス金型の出口側に帯状部材を挟んで送り出すワークグリップと、前記ワークグリップをスライド送りするための送り機構部と、
前記送り機構部の送り量を決めるためのストッパ部と、
前記送り機構部が戻るタイミングで帯状部材を位置決めするパイロットピンを有する事を特徴とする材料供給装置。
【請求項２】
前記送り機構部がプレス金型の下内に配置されていることを特徴とする請求項１記載の材料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は帯状の材料を長手方向に沿って間欠的に送ることができる材料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレス機等の加工機に連続した帯状の材料を間欠的に供給する材料供給装置が知られている。かかる材料供給装置の中には、帯状の材料の長手方向に沿って移動可能なクランプ手段を有し、このクランプ手段で帯状の材料を掴んで材料の長手方向に移動し、次に材料を離して同方向を逆向きに移動して原位置に戻り、以下同様に往復動を繰り返して材料を間欠的に送るいわゆるグリッパ式の材料供給装置が知られている。
【特許文献１】特開２００６−１５３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のグリッパ式の材料供給装置では、帯状の材料を掴んで移動可能なクランプ手段と、クランプ手段が原位置に戻る際に帯状材料が動かないように固定する固定手段は、金型の前後に配置されており、大きな物になってしまうという問題があった。
帯状材料が数ミクロンから数十ミクロンと薄いと引っ張り力が強いと切れてしまうという問題があった。また、クランプ手段と固定手段の距離を遠くすると、風の影響で帯状材料が捲れてしまうような不具合も発生する。
【０００４】
そこで、本発明は上述のような課題を解決したものであって、コンパクトで、薄物材料も送ることできる材料供給装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決するため、本発明においては、帯状部材を加工するプレス金型の出口側に帯状部材を挟んで送り出すワークグリップと、前記ワークグリップをスライド送りするための送り機構部と、前記送り機構部の送り量を決めるためのストッパ部と、前記送り機構部が戻るタイミングで帯状部材を位置決めするパイロットピンを有する。
また、前記送り機構部がプレス金型の下に内に配置されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、金型下部のスペースを用いて送り機構が配置されているため非常にコンパクトで、さらに、クランプ手段と固定手段が近接して設けることができるので、問題の発生の少ない材料供給装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
図１に示すものは本発明の一実施例であって、プレス装置に設けられた搬送装置を示している。
【０００８】
１０は帯状材料供給リールで、材料検出センサ１１によって材料を検出しながら材料の送り出しを行っている。
【０００９】
１２は材料の搬送部で、金型２の上型２１と下型３０間へ材料を案内しワークグリップ４１，４２の間で保持されている。
金型２は、台座に取り付けられている金型保持部材３１に下型３０が取り付けられており、その上に下型３０と係合するように上型２１が取り付けられている。エアシリンダによって上型２１のパンチが押し下されて、下型３０のダイスに押し当てられて帯状材料ｗが加工されるようになっている。
【００１０】
金型排出口付近に配置されているワークグリップ部４０は、ワークグリップ４１と４２が設けられており、ワークグリップ４２に取り付けられているエアシリンダ４３によってワークグリップ４２を上下動することができる。このエアシリンダ４３を動作させることによって材料ｗをワークグリップ４１と４２の間でクランプしたり解放したりすることができる。ワークグリップ部は下型３０下部に配置されている送り機構部４と一体に移動可能に取り付けられている。
【００１１】
図２はワークグリップ４１と４２で材料ｗをクランプして、材料ｗを所定量送った状態を示している。
【００１２】
図３は送り機構部４の構造とワークグリップ４１，４２の動作を示す図で、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｄ’）は送り機構部４を図１，２に示す装置を上から見た動作説明図で、（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）はワークグリップ４１，４２とパイロットピン２２を正面から見た動作を示す図である。（同一符号は省略）
【００１３】
図３（Ａ）に示されている送り機構部４は、スライダ４７によって図中左右方向に移動可能に金型保持部材３１に取り付けられている。また、図１に示すワークグリップ４１，４２の位置の状態を示している。
送り機構部４にはモータによって回転されるカム４４が設けられており、送り機構部４の位置はフォトセンサ４５、４６によって検出されて制御している。カム４４が図中ａ方向に回転すると、送り機構部４は図３（Ｂ）に示す位置に移動する。この位置は図２に示すワークグリップの位置と同じになっている。送り機構部４は金型保持部材３１に形成されているフック３２との間で引っ張りバネ４８によって、材料ｗの送り方向に加圧されており、同じく金型保持部材３１に形成されているストッパ３３に押し当てられるまで移動することができる。
【００１４】
このとき図３（ａ）に示すように材料ｗはワークグリップ４１，４２間にクランプされており、（ｂ）に示すようにパイロットピン２２をｂ方向に移動してクランプを解除した後ワークグリップ部４０がｃ方向に移動して材料ｗを所定量送ることができる。
【００１５】
材料ｗの送りが完了すると図３（Ｃ）（Ｄ）（Ｄ’）（ｃ）（ｄ）（ｅ）に示すようにパイロットピン２２がｄ方向に下がって材料ｗをクランプした後、ワークグリップ部４０のクランプを解除した後、カム４４をａ方向に回転して送り機構部４が図３（Ａ）に示す位置に戻された後、（ａ）に示すようにワークグリップがａ方向に移動して材料ｗをクランプする。その後に、プレス加工が行われ上記の動作が繰り返されることで、材料ｗの供給を継続して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係わるプレス装置に設けられた搬送装置の一例を示す構成図である。
【図２】本発明に係わるプレス装置に設けられた搬送装置の一例を示す構成図である。
【図３】本発明に係わる搬送装置の送り機構部の構造とワークグリップの動作を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
２  金型
４  送り機構部
２１  上型
２２  パイロットピン
３０  下型
４１，４２  ワークグリップ
４４  カム
【図１】
2007331008.tif 000003
【図２】
2007331008.tif 000004
【図３】
2007331008.tif 000005
(57)【要約】【課題】低融点樹脂材料の切削、開孔等の成型加工において、任意の曲面や開孔加工が正確に尚かつ簡単に出来ない点である。【解決手段】可塑性がある芯材や剛性がある芯材に電熱線を巻き棒状発熱体を形成し、目的とする任意の形状に曲げて、低融点樹脂材料を加工する加工具を提供する。【選択図】図１
2007331051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡スチロール等、低融点樹脂材料の切削、開孔工具で、可塑性が有り導電率の高い鉄線や剛性の有るピアノ線等を芯材として、この芯材表面をテフロン（登録商標）等融点の高い絶縁物で被覆し、その外側に電熱線をコイル状に巻き、前記芯材の一端と前記電熱線の一端を接続して電気回路を作り、前記芯材と前記電熱線の他端より給電することにより、自由に変形できる棒状発熱体を形成した発泡スチロール加工具。
【請求項２】
発泡スチロール等、低融点樹脂材料の切削、開孔工具で、可塑性のある鉄線や剛性の有るピアノ線等の芯材にテフロン（登録商標）等融点の高い絶縁物で被覆した電熱線を芯材の一端で折り返してコイル状に巻き、前記電熱線の両端より給電することにより、自由に変形できる棒状発熱体を形成した発泡スチロール加工具。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡スチロール等、低融点樹脂材料の切削、開孔の為の工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の低融点樹脂材料の切削、開孔は、熱線による直線状の切断や、ナイフによる曲面加工及び、針状工具での開孔が一般的であり、任意の曲面や任意の大きさの開孔は簡単に出来なかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、低融点樹脂材料の切削、開孔等の成型加工において、任意の曲面や開孔の加工が正確に尚かつ簡単に出来ない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、棒状発熱体を目的とする任意の形状に曲げて、低融点樹脂材料を繰り返して同型加工できることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の棒状発熱体の給電側に把持可能な柄を付ければ、ナイフ感覚で低融点樹脂材料の平面や曲面、開孔等の微細加工が出来る。
【０００６】
本発明の棒状発熱体を産業用ロボットのアームに取り付ければ、低融点樹脂材料加工機械の刃として使用できる
【０００７】
棒状発熱体への給電電圧を変えることにより、棒状発熱体の表面温度を調節出来るので、低融点樹脂材料の微細な加工が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
発泡スチロール等、低融点樹脂材料の切削、開孔工具で、可塑性が有り導電率の高い鉄線や剛性の有るピアノ線等を芯材として、この芯材表面をテフロン（登録商標）等融点の高い絶縁物で被覆し、その外側に電熱線をコイル状に巻き、前記芯材の一端と前記電熱線の一端を接続して電気回路を作り、前記芯材と前記電熱線の他端より給電することにより、自由に変形できる棒状発熱体を形成する。
【０００９】
発泡スチロール等、低融点樹脂材料の切削、開孔工具で、可塑性のある鉄線や剛性の有るピアノ線等の芯材に、テフロン（登録商標）等融点の高い絶縁物で被覆した電熱線を芯材の一端で折り返してコイル状に巻き、前記電熱線の両端より給電することにより、自由に変形できる棒状発熱体を形成する
【実施例１】
【００１０】
図１は、請求項１における加工具の説明図であって、全体図と断面図である。１は電源供給端であり、適正な電圧の電源を供給する。２は把持可能な柄で、３の絶縁被覆で絶縁された４の芯材を保持し、５の電熱線と４の芯材を電源供給端まで貫通させる。６は電熱線と芯材の接続部である。又、A-Aは発熱部の断面図、B-Bは柄部の断面図である。
【実施例２】
【００１１】
図２は、請求項２における加工具の説明図であって、全体図と断面図である。１は電源供給端であり、適正な電圧の電源を供給する。２は把持可能な柄である。絶縁被覆された電熱線７を芯材４の先端で折り返して巻き付け、棒状発熱体を形成する。芯材４は前記柄２に嵌め込み固定され、絶縁被覆された電熱線７は前記柄２を貫通して電源供給端１となる。又、A-Aは発熱部の断面図、B-Bは柄部の断面図である。
【実施例３】
【００１２】
図３は、請求項１における加工具の応用例の説明図であって、全体図と断面図である。１は電源供給端であり、適正な電圧の電源を供給する。２は把持可能な柄である。絶縁被覆された芯材４に電熱線５をコイル状に巻き形成した棒状発熱体の電源供給端側を前記の柄に固定する。棒状発熱体の他端は芯材を前記柄の孔に差し込むことで、整形された棒状発熱体の形を保つ。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】請求項１の加工具説明図である。（実施例１）
【図２】請求項２の加工具説明図である。（実施例２）
【図３】請求項１の加工具の応用例の説明図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００１４】
１    電源給電端
２    柄
３    絶縁被覆
４    芯材
５    電熱線
６    電熱線と導体の接続部
７    絶縁被覆された電熱線
【図１】
2007331051.tif 000003
【図２】
2007331051.tif 000004
【図３】
2007331051.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】幼児用補助椅子又は通称ベビーチェア等はハンドル周りのハンドルバー、ハンドルポスト、ハンドルステム等に取り付けているため、ハンドル操作時、不安定になりやすいので、ふらつきを抑えて安定させる。【解決手段】ハンドル操作に影響を受けないヘッドチューブｂ３とＷチューブｂ５に補助椅子を設置する事で、ハンドル操作に余分な力がかからず安定する。ハンドル操作時のハンドルバーの回転に影響を及ぼさない構造とする為に、前後の支柱板ａ１、ａ２の横幅を縮小して設置する事でハンドルバーの回転を左右４５度以上操作することが出来、ハンドル操作には支障をきたさない。【選択図】図１
2007331729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車の前輪ハンドル上の補助椅子をヘッドチューブ及びトップチューブに設置して補助椅子が前輪とハンドルの操作運動に左右されず車体と同一動きにする装置を設ける．以上の如く構成設置する事により補助椅子からのふらつきを抑える事で車体の安定を保つ補助椅子。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は自転車用補助椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の補助椅子はハンドル軸と同一動きを取るため走行時のハンドル操作に余分な力がかかる事になりふらつきの要因になります。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ハンドル操作の力と補助椅子の動きが連動作用し合はない事で車体のふらつきを軽減する器具の要望に応える為に発明されたものであります。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】    いま．その構成を図面でおいながら説明しますと．Ｎｏ２．補助椅子座台のａ４取付台底板にａ５．取付固定板を設置．又ａ２．台後部支柱板とａ３台正面支柱板は支柱板の横幅がハンドルの左右への運転に支障のない幅まで縮小する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  次に本発明の実施の形態を述べると．自転車のｂ３．ヘッドチューブにａ４．取付台底板を設置ａ５．取付固定板をｂ５．Ｗチューブに設置する。
【発明の効果】
【０００６】  以上の器具取り付け設置をする事により．幼児を乗せて走らせる時ハンドル自体に幼児の重さがかかりませんのでハンドル操作がやり易く全体のふらつきが軽減され安定しますので乗車させる幼児への転倒事故を防ぐことができます。
【図面の簡単な説明】
【図１】図Ａ−（１）  幼児補助椅子の左側面図  図Ａ−（２）  自転車へ補助椅子を取り付けた左側面図
【図２】図Ｂ−（１）  補助椅子の取り付け台（Ｎｏ２）の背面図  図Ｂ−（２）  補助椅子の取り付け台（Ｎｏ２）の左側面図  図Ｂ−（３）  補助椅子の取り付け台（Ｎｏ２）の正面図  図Ｂ−（４）  補助椅子の取り付け台（Ｎｏ２）の表面図  図Ｂ−（５）  ハンドルステーム．システム部分の側断面図
【図３】図Ｃ−（１）  図Ａ−（２）の正面図  図Ｃ−（２）  図Ａ−（２）の表面図  図Ｃ−（３）  図Ａ−（２）のハンドルを左側へ切った状態の表面図
【符号の説明】
Ｎｏ１．補助椅子座台
Ｎｏ２．補助椅子取付台
ａ１．取付台上板  〜  （Ｎｏ１の設置台）
ａ２．台後部支柱板
ａ３．台正面支柱板
ａ４．取付台底板  〜  （ヘッドチューブに設置）
ａ５．取付固定板  〜  （Ｗチューブに設置）
ｂ１．ハンドルポスト
ｂ２．クランプ
ｂ３．ヘッドチューブ
ｂ４．ハンドル  ステム
ｂ５．Ｗチューブ
【図１】
2007331729.tif 000003
【図２】
2007331729.tif 000004
【図３】
2007331729.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、サドルに座ったまま、足裏でペダルを前に踏み、クランクを前へ回転させて、スプロケットを右回転させて自転車を前進させていた。この方法ではペダルを前回転に漕ぐ為に、太腿等、足に踏み降ろす力が過大に懸かり、負担が多く疲れ易い原因となっていた。登坂時やスタート時等のトルクの大きく懸かる場合は、全体重をペダルに懸けて、臀部をサドルから上に浮かして漕ぐ事が多く、その結果、ハンドル操作が不安定になり、人身事故を起こし易かった。【解決手段】サドル９に座ったまま、足裏でペダル６を後ろに踏み、クランク５を左回転させ、歯車付スプロケット２を介して逆回転に変え、自転車を前進させる。この方法ではペダル６を後ろ回転に漕ぐ為に、足で後ろに蹴り降ろす力が懸かり、負担が少なく、疲れ難く且、安定した姿勢で自転車を操作できる。【選択図】図１
2007331732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人力で自転車に動力を伝える方法として、ペダルを最高位から後ろ向き方向に漕ぎ、クランクを後ろ向き回転させることにより、自転車を前進させる。
【請求項２】
クランクを後ろ向きに回転させた力を、チェーンを通じて歯車付スプロケットに伝え、さらに最後尾の歯車を逆回転させることにより後輪に前進する回転を与える。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、人が自転車のサドルに座った姿勢において、足でクランクを後ろ向きに逆回転させて前進させることにより、足で後ろ向きに蹴るという、力強い動作を利用することができ、ペダルに足の力が効率的に入り易い漕ぎ方を可能にした。
【背景技術】
【０００２】  従来、自転車の漕ぎ方は、ペダルを踏んでクランクを前向きに回転させることで動力を伝えていた。このため足で押し下げるという動作のために、足に懸かる負担が大きく、疲労が多かった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】  本発明は、自転車のペダルを、足で後ろ向きに蹴ってクランクを逆回転させて前進させるものである。
【発明の効果】
【０００４】  このようにすれば、従来のようにペダルを前に漕ぐという非効率的で且、無理な姿勢から来る、足に懸かる負担を軽減することができる。本発明の様に、足で蹴るという力の入り易い動作を取り入れることにより、人間工学的に効率良く人力を自転車に伝えることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  自転車の側面図である。
【図２】  後輪駆動部の側面図である。
【図３】  Ａ−Ａ’断面図である。
【符号の説明】
１  スプロケット
２  歯車付スプロケット
３  歯車
４  チェーン
５  クランク
６  ペダル
７  前輪
８  後輪
９  サドル
１０  車体
１１  ハンドル
１２  ケース
１３  軸
１４  軸受け
【図１】
2007331732.tif 000003
【図２】
2007331732.tif 000004
【図３】
2007331732.tif 000005
(57)【要約】【課題】台風や竜巻が発生し通過する場所で上空の冷気を降下させ、台風や竜巻を防ぐのが本発明の課題である。【解決手段】上空の冷気を円筒とフアンによって下へ放出する。他の例として、ヘリコプタを縦に多数配置し下降気流を発生させる。  これにより台風や竜巻が弱くなったり発生しなくなったりする。【選択図】図１
2007331733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒の上部から下部に向かって空気を送り込む装置を有すること。  円筒の上部を冷気と暖気の境に近い高さに吊り上げる飛行船またはヘリコプタを有すること。  以上の項目を同時に使用することを特徴とする上空の冷気を地上または海上に下降させる装置。
【請求項２】
円筒の一部に硬くて幅のせまい円筒を取り付け、上下、左右、に角度を変えることができるフアンを取り付け、円筒が横に曲がらないように、回転しないように、上下の位置を保持するように角度とファンの回転数御する機能を有する制御器をもつことを特徴とする上空の冷気を地上または海上に下降させる装置。
【請求項３】
冷気と暖気の境に近い場所にヘリコプタを静止状態で飛行させ、その下に同様の状態のヘリコプタをほぼ一定間隔で縦に並べて飛行させることを特徴とする、上空の冷気を地上または海上に下降させる装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、上空の重い冷気を下降させて台風や竜巻を未然に防止する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、台風や竜巻を抑制するためにドライアイスや除湿薬品を台風の雲に投入する方法があったが、台風のエネルギーは巨大であるため効果がなかった。  当社では、台風や竜巻を小さく発生させて巨大な台風を防ぐ方法を出願中である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は台風や竜巻の元になる上空の重い冷気を下降させ、地表面の暑くて軽い空気と入れ替えて、台風や竜巻の元になるエネルギーを少なくして、これらの被害を少なくすることが課題である。  上記課題を解決するため解決すべき課題は、台風や竜巻が発生しそうな気象条件を見つけ、そこに長大な円筒を立て上空の冷気を下降させること、円筒が風によって横に流されないよう真っ直ぐに保持すること、円筒を用いない場合はヘリコプタを縦に並べて目的を達成することが課題である。【０００４】  このほか、下降気流が発生すると、下向きの台風、または竜巻、のような状態になるので種々の装置を速く取り除くこと、等が課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明では上記の課題を解決するために、軽くて強いフィルムやカーボン繊維を用いて巨大な円筒を作り、その下部にフアンを取り付けたものを、台風や竜巻のエネルギーが蓄積された場所に、ヘリコプタや飛行船で吊り下げて、上空の冷気を地上または海上に放出する。【０００６】  放出が始まると温度の低い上空の空気はこの円筒を通って連続的に放出される。このとき、円筒内部の空気を回転させて渦を作り、円筒内部が負圧にならないようにする。  一度、空気が流れ始めるとその勢いが増し装置をはずしても空気の流れを継続して維持することが出来る。【０００７】  風によって円筒が流されて曲がることを防ぐため数箇所に固い小円筒を作りこれにファンを取り付けて対抗したり、ヘリコプタや飛行船で硬い小円筒を引いて真っ直ぐにしたりする。【０００８】  この装置をもちいて上空の冷気と暖気の境目から冷気を取り入れ、  円筒内部の冷気が早く流れはじめたら下部のカバーの穴を制御したりフアンの回転を制御したりして空気の流れが速くなりすぎないようにする。【０００９】  回転しながら下降する空気の流れが安定し始めると不要になった円筒を分解して取り外す。  円筒を用いない場合はヘリコプタを多数縦に並べて上空の冷気を下に下げる。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば上空の重い冷気を地上または海上に放出するので台風や竜巻による大きな被害を少なくすることができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１１】  以下本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【実施例１】  図１において円筒１、２，３，４、とこれらを結合する硬い小円筒５、６，７、及びカバー８，９，１０、によって構成される直径５０ｍ、長さ１０００ｍ、程度のチューブ状の円筒を飛行船１４、によって上空に吊り上げ冷気と暖気の境目から冷気を吸い込むと冷気はカバー８，９，１０、の孔を通して下部に放出される。  冷気の速度制御は小円筒５，６，７、等の内部にあるフアンとカバー８，９，１０、に開けられた孔の大きさによる。【００１２】  フアン１３、はその方向が３６０度上下左右に動かすことが出来、その回転数も変えることが出来るので円筒全体を真っ直ぐにすることが出来る。  冷気を上から下へ送り続けると、冷気の重さによって冷気はフアンがなくても自然に上から下へ流れ続ける。【００１３】  図２は本発明の実施例で図１の飛行船１４、とフアン１３、の代わりにヘリコプタを用いた例である。  連絡線１５とヘリコプタ１６を結んで円筒の姿勢を制御する。  円筒は極めて大きく長いので上空に運び、所定位置に着くまで横にして運び、上空で縦にしてもよい。【００１４】  図３は本発明の実施例で、円筒を用いずにヘリコプタ１６を縦に並べ、ヘリコプタの発生する下向きの風を次々に下のヘリコプタに送り、上空の冷気を地上に送るものである。  この場合も一度上空の冷気が地上に降りる道ができると、あとは連続的に冷気が下降し、上下の空気の温度差が無くなるまで続く。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】は本発明の装置において、円筒を吊り下げるために飛行船を用いる例を示したものである。
【図２】は本発明の装置において、円筒を吊り下げるためにヘリコプタを用いる例を示したものである。
【図３】は本発明の装置において、ヘリコプタを縦に並べて冷気を下降させる例を示したものである。
【符号の説明】
【００１７】１，２，３，４    円筒５，６，７        小円筒８，９，１０      カバー１１              空気の流れ１２              地表または海１３              フアン１４              飛行船１５              連絡線１６              ヘリコプタ
【図１】
2007331733.tif 000003
【図２】
2007331733.tif 000004
【図３】
2007331733.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】バッテリー電圧の低下時でも、制御用リレーを作動させる。【解決手段】自動車等のバツテリーは、従来、単体で、スターター用が、制御リレー用も兼ねていましたが、新方式では制御リレー用を別に設け、その結果、バツテリーの長寿命化をもたらした。【選択図】図１
2007331734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車等のバツテリーで、スターター用のとは別に制御リレー用も設けることによって、長寿命化を計った。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】  従来は自動車等のバツテリーは単一であって、スターター用が、制御リレー用も兼ねていた
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  スターター電流は、大容量を流し、そのために使用回数をかさねていくとバツテリー電圧を、大きく低下させてしまう。その電圧降下によって、制御用リレーを不作動とさせ、起動不能を早めている。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  制御リレー用バツテリー（小容量のもの）を、別に設けることにより、使用回数を重ねて、電圧降下の著しくなるスターター用バツテリーの影響を、受けることがなくなることになる。
【発明の及ぼす効果】
【０００４】  スターターは多少のバツテリーの電圧降下でも、起動でき、使用することが可能で、バツテリーの長寿命化が可能となり、省資源化に、大きく貢献できます。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】  自動車等の、従来方式と新方式との、それぞれのバツテリーとの関連図です。
【図１】
2007331734.tif 000003
(57)【要約】【課題】現代では車は必需品であるが車中には様々な嫌な臭いがあり、運転はストレスを生じさせる。このような臭いやストレスを解消して乗車中快適に過ごすためには、安価で省スペースの脱臭具や気持ちを落ち着かせるものが必要であった。【解決手段】炭は臭いを吸着し、気持ちを落ち着かせる作用がある。これを利用して、図１のように、車のサンバイザーに合わせて容易に取り付けられるように、粉炭を成型加工して穴を有する板状にしたものであり、容易に取り付けられるようにバンドが一体化している炭板。【選択図】図１
2007331731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量比５０％以上の粉炭を使用して粉塵が生じないように加工成型した炭板に穴を設け、穴に取り付けたバンドで車のサンバイザーに固定できるようになされた炭板
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】自動車室内の脱臭及びイオン的効果による安全運転に関する。
【背景技術】
【０００２】特願平０８−０７９５９２のガラス繊維に活性炭繊維が植毛されているものや、特願２００３−３５１９７２のプラスチック板に活性炭と光触媒が塗布されているものがある。【０００３】特願平０８−０７９５９２は繊維状に加工する工程で、活性炭の吸着源である気孔の多くが塞がれるために脱臭効果は弱くマイナスイオン的効果も期待できない、更に炭の使用量も少ないので脱臭能力は弱い。
特願２００３−３５１９７２は塗布したものであるため炭の使用量が少ないばかりか、光触媒は酸化による化学物質分解能であり、炭は還元による分解能であるため機能が反対で効果を打ち消し合い、マイナスイオン的効果は弱く効果的な脱臭分解効果は期待できない。【０００４】このように炭を応用したものはあるが、炭の使用量が少ないため、また気孔が塞がれるため、脱臭効果やマイナスイオン的効果は期待できない。このように炭を利用して脱臭する場合には一定量以上の炭を使用し、しかも一定以上の表面積が必要であるが、従来にはこの条件を満たすものがなく、炭と同じ機能を有する物をサンバイザーに取り付けて脱臭するものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】車中には車内に置いているものの臭いや、微量ではあるが車生産時に使用した有機溶剤の揮発臭が発生している他、様々な臭いがする。多くの人は芳香剤を使用していやな臭いをマスキングしているが、人工的な臭いが嫌いな人もいるし健康にも好ましくない。【０００６】臭いを脱臭するためには、炭がもっとも効果的であるが、粉塵の発生をなくして汚れなくする必要がある。汚れないよう容器に入れた炭を置くとスペースが限られている為邪魔になるし、空気の流通が悪くなるため吸着効果は落ちる。このように炭は触れると汚れるために使用が制約されていた。また、接着剤で成型すると気孔が塞がれ吸着機能が失われる。また、脱臭するためには臭いの発生量や脱臭空間の広さに応じた炭の使用量及び表面積が必要であり、効率的に消臭するためには、臭いを含む空気の流通する場所に設置することが重要である。【０００７】更に炭にはマイナスイオン的な効果で気持ちを落ち着かせる作用があることが、近年知られてきているが、この作用によって渋滞や信号待ち他で生じるイライラが軽減されて事故の予防にもなる。また炭は高周波域電磁波を吸収するため健康的にも良く安全運転ができる。しかし、炭の使用に際しては特に電磁波吸収には炭を一定以上使用する必要があり他の用途も同様である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】炭化時間が１０数時間の炭化物では超ミクロ孔は十分に形成されないが、一般的な木炭にはマクロ孔、メソ孔、ミクロ孔、超ミクロ孔と様々な気孔がある。これらが様々な分子量の臭いを吸着脱臭すると伴にマイナスイオン的作用も及ぼす。木炭はコストも安いため脱臭や気持ちを落ち着かせるためには最適な物質である。
しかし、車中で容易に使用するためには炭を成型体にすること、一定量以上使うこと、更に汚れないよう加工することが必要である。【０００９】粉塵の発生がなく汚れない炭を作るため、粉炭を接着剤で成型して固化すると気孔が塞がれ吸着機能が失われる。しかし、一方で粉炭や灰を製紙スラッジで結合して気孔を塞ぐことなく、粉塵の出ない自由な形に成型できる炭が特願２００５−１７９０１１のごとくに本特許発明者が開発した。この技術を利用して図１のように成型加工して固形化した炭板をサンバイザーに取り付ける。炭板は炭の含有率を８５パーセント以上にできるため炭と大きな差異はなく吸着試験でも原料にした粉炭と同等な吸着効果を有することが証明されているため、固形炭と呼んでも差しさわりがない。引っ張り強度や曲げ強度も備長炭より大きく使用に支障はない。また汚れないために被覆の必要がなく、空気と直接密着して効率よく臭い物質を吸着することができる。【００１０】サンバイザー周辺は車中の空気流通経路であり循環量が大きく、サンバイザーに接触する空気量が多いため吸着効果は大きい、また炭は太陽光を吸収するため眩しさも軽減でき、日よけ機能を向上できる。【００１１】この時粉炭の含有率を８５パーセント前後にし、炭使用量を２００グラム以上にすれば、炭の種類によって異なるが木質系白炭で比表面積が約５０，０００ｍ２以上になり、車中の臭気物質は短時間で、ほぼ完全に脱臭することができるばかりか、多くのマイナスイオン的効果を得ることができる。また、炭は３．５ギガヘルツ周辺の高周波を吸収するため健康にもよい。このように本発明品を取り付けると、車中の臭いとストレスを解消できる。【００１２】粉炭は木質系の白炭が望ましいが木質系黒炭でもよく、活性炭でもよく、効果は落ちるが廃材を含む有機物の炭化物でもよい。
【実施方法】
【００１３】サンバイザーは車種によって大きさや形が違うが、図１のごとく炭板１を長方形型に加工すれば２〜３種類の形でほぼ全車種に適用できる。この時サンバイザーからはみ出ないように、縦１００ｍｍ〜２００ｍｍ、横２００ｍｍ〜４００ｍｍ厚さ３ｍｍ〜１５ｍｍの大きさでマジックテープ等を差し込む穴２を設けるように加工する。
【００１４】炭板の加工方法は粘体化した粉炭を個々の形にプレス加工しても、大きなものを作り切断して個々の形に加工してもよい。また、板の上に成形加工した片側に板があるものでもよい。
【００１５】取り付け方法は穴２にバンドを通してマジックテープや留め金具で炭板１を取り付け固定すればよい。
【発明の効果】
【００１６】空気の流通量が大きい場所であるサンバイザーに成型した炭板を取り付けることで、車内の空気をすばやく脱臭浄化できる。また頭の近くに一定量以上の炭があるためイオン的効果で気持ちが落ち着きイライラも軽減され安全運転できる。
【００１７】サンバイザーにバンドで取り付けることができるため、取り付け作業が簡単である。そして日よけの機能はそのままであり、脱臭するためのスペースを余分に取る必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】炭板にバンドを通した図
【図２】炭板をサンバイザーに取り付けた。
【符号の説明】
【００１９】１は粉炭を成型した炭板である。
２は炭板をサンバイザーに固定するため、バンドを通す穴である。
３はバンドである。
４はマジックテープである。
５はサンバイザーである。
【図１】
2007331731.tif 000003
【図２】
2007331731.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】何の目的でタイマーセットしたかの忘れ防止を備えたタイマーを提供する。【解決手段】タイマーセット時にインジゲータおいて「時間ですか、時刻ですか」の表示がされ、時間または時刻のセットを行い、次に、「内容を録音してください」との案内表示がされ、内容を録音する。タイマーに音声録音／再生機能を付加したことにより、設定時刻にアラーム音とともにセット時に録音した内容を再生し、タイマーのセット内容を忘れないようにする。【選択図】図１
2007212425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイマーセット内容をメモ書きにしてタイマーに貼ることなく音声を録音する。
【請求項２】
タイマーセット時に録音した音声内容を指定した時刻にアラーム音に続いて再生して音声で知らせる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明はタイマーの機能に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のタイマー（キッチンタイマー，目覚し時計等）は、指定した時刻に報知アラーム音が鳴るだけであった。従って何の為のアラーム音かセット時に記憶しておかなければ不明であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、タイマーがアラーム音を鳴らしたとき何の目的で時刻を指定していたのかを忘れる事がある。とくに高齢者や、また高齢者でなくても忙しいときにタイマーセットした内容を忘れる事がある。忘れ防止のためには、メモ書きをタイマーに貼ったりすれば良いが手間がかかるし手近にメモ紙とペンがない場合もある。またメモするほどの事もないとメモをしなくて忘れる場合もある。
もしガスの火であったり風呂の火だったりすると大変危険な場面に陥るという問題点があった。
【０００４】  本発明は、それら忘れ防止のために、タイマーをセットするときに何のためのタイマーセットかをセット時に音声入力しておき、指定した時刻になったらアラーム音とともに内容を再生して知らせる。忘れ防止タイマーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記目的を達成するために、本発明はタイマーに音声録音・再生機能を付加する。録音・再生能力は、１件１０秒以内で最大５件程度の性能でよい。
また通常のタイマーと同じくアップカウント（時刻指定）とダウンカウント（時間指定）の機能及び、複数のタイマーセットが出来ることが好ましい。
【作用】
【０００６】  上記のように構成されたタイマーにおいては、１０分後（時間指定）に「ガスを止め」て８時２０分（時刻指定）に「Ａさんに電話」をすることをセット、および録音しておくと、指定時刻にアラーム音とともに内容を知らせることが出来る。
【実施例】
【０００７】  実施例について図１を参照して説明すると、まず始めにセットカウントがオーバーしていないかを確認する。インジケーターに「カウントゼロで入力できません」か「時間ですか，時刻ですか」と表示される。オーバーしていないので時間のセットか時刻のセットかを操作者が決める。時間の場合は何分後かを入力すると，「内容を録音してください」と案内が表示されるので案内にしたがって「風呂のガスを止める」等の入力をすると「もうセットするものはありませんか」と表示されるので「有る」と入力すると、タイマーセットの項目へ戻って再度入力モードになる。無ければ「無い」と入力するとタイマーが動作開始モードになり、スタートスイッチでカウントが開始する。時刻が到来するとアラーム音に続いて録音内容を再生して知らせる。
【発明の効果】
【０００８】  本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
目覚し時計（時刻）とキッチンタイマー（時間）の機能を併せ持っているのでどちらにでも使える。また忘れ防止機能として音声の録音再生が出来るので内容を忘れる事が無くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  動作のフローチャート図である。
【図１】
2007212425.tif 000003
(57)【要約】【課題】複音ハーモニカの演奏において、複数のハーモニカを切り換えながら演奏するためにはハーモニカホルダーが有効であるが、従来のホルダーはオクターブ奏法などの演奏技法に制約を受けた。またハーモニカのすばやい切り換えできない欠点がありテンポの速い曲に対応することが困難であった。各種の演奏技法を可能とし、ハーモニカの切り換えが的確に実施できる安価な多連ハーモニカホルダーを提供する。【解決手段】ハーモニカの左右両端を固定する保持具に一定角度回転可能な２個の連結板を配設して、上下に配列した保持具と連結板を結合する。使用したいハーモニカを口元方向に押し出すことにより口元へ的確に位置決めが可能であり、深く口にくわえることができる。連結板の長さを調整することにより演奏に最適な位置決めができる。【選択図】図１
2007212986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハーモニカの左右両端を固定する保持具に一定角度を回転可能な２本の連結板を配設して、複数の上下に配列した保持具を連結板で結合した構造の多連ハーモニカホルダー。
【請求項２】
連結板の長さを変える調整器を備えた請求項１記載の多連ハーモニカホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、複数のハーモニカを保持して演奏するためのハーモニカホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】  複音ハーモニカやテンホールズハーモニカを演奏する場合、半音階に移行する場合や調子を変えるとき１本では演奏できないため複数本のハーモニカを使用する必要がある。【０００３】  ２連のハーモニカホルダーに関する技術は、例えば実登３１０３３８１のように公知である。しかし３本以上を保持できないことに加えて、ハーモニカ相互の間隔が狭いためハーモニカを深くくわえて演奏するオクターブ奏法や和音奏法などの演奏技法が制約される欠点があった。【０００４】  また３連以上の多連ハーモニカホルダーとしては図３に示す６連のハーモニカホルダーが公知であるが、主軸９を軸にしてハーモニカ全体を回転させるため停止する位置決めが難しく、加えて短時間での切り換えが困難であり、テンポの速い曲には適用ができなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  複数本のハーモニカを使用する演奏において、ハーモニカの演奏技法に制約を受けることなくテンポの速い曲にも適用できるハーモニカホルダーが求められる。このため解決すべき課題は次の４点である。【０００６】  第一にハーモニカが安定して保持できること、第二に深くハーモニカをくわえるオクターブ奏法やその他の演奏技法において他のハーモニカが邪魔にならないこと、第三にハーモニカの選択切り換えが迅速にしかも確実にできること、第四に簡易な構造で安価なものであること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  ハーモニカの左右両端を固定する保持具にそれぞれ２個の連結板を一定角度回転可能に配設する。複数のハーモニカの保持具と連結板を上下に配列して結合する。３個の保持具を上下に結合すれば３連のホルダーとなる。【０００８】  連結板の回転機能により各ハーモニカは独立して前後に移動させることが可能である。すなわち使用したいハーモニカをすばやく口元方向に押し出すことにより他のハーモニカが邪魔にならず、演奏が可能である。【０００９】  連結板の長さは上下ハーモニカの間隔及び移動距離を決定するので演奏のし易さに重要な影響を及ぼす。連結板の長さが短いと他のハーモニカが邪魔になり口に深くくわえられない。逆に長過ぎるとハーモニカの移動範囲が長くなり停止するまでの時間がかかり、速いテンポの曲に追従しにくくなる。【００１０】  前後の連結板の長さを変えることによりハーモニカの吹き吸い口の角度を変えることができる。外側の連結板をやや長くすることは全体のハーモニカの吹き吸い口が口元の方向に向くことになるので一般的には望ましい。しかし、ハーモニカの吹き吸い口の傾きは連結するハーモニカの数や演奏曲目によって演奏に微妙に影響するので最も演奏し易い位置を調整して決めるのが望ましい。従って、連結板には長さを可変できる調整器を設けた。
【発明の効果】
【００１１】  本発明は、簡単な操作でハーモニカをすばやく一定距離を前後に移動させることができるため口元への位置決めが的確である。また連結板で結合し一体化しているので安定して保持できる。ハーモニカ相互の位置が上下方向に加えて前後方向にも間隔をとるため使用しないハーモニカが邪魔にならない。従って複数のハーモニカを使用しながらオクターブ奏法や各種の和音奏法などの演奏技法が実施可能である。さらに構造が簡単なため安価に提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下実施例により本発明の形態を説明する。
【実施例】
【００１３】  以下添付図面に従って一実施例を説明する。【００１４】  図１は本発明による３連のハーモニカホルダーの斜視図を示す。【００１５】  ハーモニカ１、２，３はそれぞれの左右両端を保持具４で固定する。各保持具４には後部連結板５及び前部連結板６が止め軸８に挿入されて一定角度の回転が可能である。【００１６】  左右の後部連結板５及び前部連結板６の長さを同じにしてハーモニカ１、２，３を結合して３本のハーモニカの水平位置を平行にする。図１では後部連結板５の長さを前部連結板６より長くしているのでハーモニカ１及びハーモニカ３の吹き吸い口が中央に向けてやや傾斜している。【００１７】  後部連結板５は長さ調整器７を操作することにより長さを変更できるため最も演奏し易い角度に調整することが可能である。【００１８】  図２は本実施例の側面図であり、ハーモニカ２を口元方向に押し出した状態を示す。ハーモニカ１及びハーモニカ３はハーモニカ２の上下後方に位置するので邪魔にならずハーモニカ２を深くくわえて演奏することができる。【００１９】  同様にハーモニカ１又はハーモニカ３のみを口元方向に押せば押されたハーモニカのみが口元に移動し、他のハーモニカは元の位置に残る。従って両手の指先でハーモニカ１，２，３を前後に操作することにより必要なハーモニカを切り換えて使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施の形態に係わる３本のハーモニカをハーモニカホルダーに取り付けた状態を示す斜視図。
【図２】同図１において、中央のハーモニカ２を口元方向へ押し出した状態を示す側面図。
【図３】公知の６連ハーモニカホルダーの斜視図。
【符号の説明】
【００２１】  １  ハーモニカ
２  ハーモニカ
３  ハーモニカ
４  保持具
５  後部連結板
６  前部連結板
７  長さ調整器
８  止め軸
９  主軸
【図１】
2007212986.tif 000003
【図２】
2007212986.tif 000004
【図３】
2007212986.tif 000005
(57)【要約】【課題】マスク使用時の吐息による眼鏡の曇りの軽減【解決手段】眼鏡下部にマスクから漏れる吐息をブロックするシールドを必要に応じて施す【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスクからの吐息による眼鏡の曇りを防ぐために眼鏡下部に取り付ける器具
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】マスク使用時の眼鏡の曇りを軽減する方法として、従来はマスク側での対処により、これを模索していたようである。
本発明は同対策として眼鏡側に着目。
眼鏡側にマスクから漏れる吐息を眼鏡内側に入らないようにする器具を、必要に応じて取り付けることで眼鏡の曇り防止を可能にするものである。
【背景技術】
【０００２】マスク・ゴーグル・眼鏡
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】掃除のときやインフルエンザ流行時、そして花粉症の人にとっては花粉の飛散次期など、マスクは健康維持のためには欠かせないものであるが、眼鏡使用者にとっては眼鏡の曇る原因として悩みの種でもあった。
市販されている多種多様なマスクをいろいろ試してみたが納得のいくものはない。眼鏡を曇らせないための工夫とは
【課題を解決するための手段】
【０００４】眼鏡下部に顔面表皮まで届く膜を取り付け、吐息の流れを眼鏡内側に来ないように変える
【発明の効果】
【０００５】マスクから漏れる吐息が原因による眼鏡の曇りが軽減。
シールドは下部だけなのでゴーグルのように目からの水蒸気による曇りも軽減
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下，本発明の実施の形態について説明する
１．眼鏡フレーム下部に貼り付けるシール状シールド【０００７】他の実施形態について説明する
１．フック等で眼鏡に引っ掛けるシールド
【実施例】
【０００８】試作として紙製のシールドを両面テープにて眼鏡フレーム下部に接着し、効果を確認。
【産業上の利用可能性】
【０００９】１．発明品は保険衛生用品として利用可能
２．発明品は同対策に関するマスク側の技術的負荷の軽減
(57)【要約】【課題】  計算機に画面を追加するには、これを分解し画像処理回路を実装する必要があった。この作業には技術を要し故障のリスクが伴うため、これを画像表示装置と一体化することで、通信を結ぶだけで画面を追加できる、ワンタッチモニタを提供する。【解決手段】  本装置を、通信部（５）を介して接続された計算機は、周辺機器用通信を通してまず本装置内の画像処理部（３）と記憶部（４）を認識する。記憶部（４）より得た情報を計算機に登録することで、画像処理部（３）が使用可能となる。その後計算機が通信を通して画面情報を送信し、受信した画像処理部（３）は、画像制御部（２）が入力として受け付ける形式に信号を変換する。画像制御部（２）が画像表示部（１）に画面の情報を送り、画面が表示されることで、計算機用の画像表示装置として機能する。装置の調整には、釦群（７）により行う。【選択図】図１
2007212987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）  画像表示部
（２）  画像制御部
（３）  画像処理部
（４）  計算機が本装置と接続するのに必要な情報を格納する記憶部
（５）  （３）・（４）を接続する通信部
上記を併せ持ち、計算機が扱う周辺機器通信により計算機に接続できる画像表示装置。
【請求項２】
請求項１において、有線の周辺機器通信の場合は通信部の空口を持ちほかの周辺機器を接続する集線装置、無線の場合は計算機への無線中継器を兼ねる画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、計算機に通信を結ぶだけで画像表示を追加することができる、ワンタッチモニタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、計算機での作業効率向上のため、画像表示装置を１台ではなく、複数接続し、単独の操作系として構成する手法が導入されてきた。これにより作業範囲が広がり、プログラムを切り替えて参照していた各種画面を並べて表示する環境を構築することができた。
【発明の開示】
【０００３】  複数の画像表示装置を単独の操作系とする手法は、万人の導入を促すほど簡単であるとは言えないのが現状である。画面を追加するには、画像表示装置と、それを接続する画像処理回路が必要となるが、画像処理回路は、そのほとんどが計算機に内蔵されることを前提としているため、使用する人は計算機を分解し、裸の回路を直接実装する必要がある。計算機の普及が進んでも、分解・実装まで行うにはそれなりの技術が必要であり、故障のリスクも伴うため、万人が行う作業としてはハードルの高いものである。
本発明は、画像処理回路と画像表示装置の追加をまとめて簡便にするためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従来単体で導入されていた、
画像表示装置
画像制御回路
画像処理回路
計算機に装置を認識させるのに必要な情報を格納した記憶装置
を単一の装置とし、さらに
計算機が扱う周辺機器通信に接続する通信機器
を内蔵する。
【発明の効果】
【０００５】（イ）この構成において、使用する人が行うことは、電源をつなぐことを除けば、「通信      を結ぶ」ワンタッチの作業となり、分解などの作業が必要なくなる。さらに周辺機      器通信が無線であれば、通信線も必要なくなる。
（ロ）接続が簡単であるので、作業の変化に合わせて画像表示環境を柔軟に再構成するこ      とができ、作業する人の生産性向上に貢献する。
（ハ）マウスやキーボードなどの周辺機器も通信部に接続することにより、使用する人の      環境を省配線化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
フラットパネルタイプの画像表示部（１）を中心とし、その裏側に画像制御部（２）、画像処理部（３）、記憶部（４）、通信部（５）、電源部（６）を配する。外部への接続口となる、計算機側制御通信接続口（無線の場合はアンテナ内蔵）と電源接続口を配し、表には画面脇に釦群（７）（電源釦、表示灯、調整釦）を設ける。
通信線は計算機（無線の場合はアンテナ内蔵）へ、電源線は外部電源へ接続することで、使用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の全体構成図である。
【図２】  本発明の正面図である。
【図３】  本発明の背面図である。
【符号の説明】
１    画像表示部
２    画像制御部
３    画像処理部
４    記憶部
５    通信部
６    電源部
７    釦群
【図１】
2007212987.tif 000003
【図２】
2007212987.tif 000004
【図３】
2007212987.tif 000005