(57)【要約】【課題】詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチ容器を提供する【解決手段】パウチ容器１のパウチ胴部３３からパウチ容器の外方に突出していて液通路３２が前記パウチ胴部の内部に連通しているノズル部１０を有し、前記ノズル部を前記パウチ胴部の上辺１０と一方の側辺２４との間に形成し、前記ノズル部の外方先端部の近傍に注出口を形成する前記液通路にかかる易開封案内線３７を形成し、前記ノズル部の前記側辺寄りの基端部分の前記シールされたシール部に外方に開口していて前記本体容器２の詰め替え用口部材の縁部５に係合可能な鞍部状の第一の窪み部４４を形成する。【選択図】図１
2007254020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わされたフィルム状パウチ素材がシールされて胴部とそれに連通するノズルとを構成されて本体容器に詰め替える内容液を収容するパウチ容器であって、前記パウチ容器のパウチ胴部からパウチ容器の外方に突出していて液通路が前記パウチ胴部の内部に連通しているノズル部を有し、前記ノズル部を前記パウチ胴部の上辺と一方の側辺との間に形成し、前記ノズル部の外方先端部の近傍に注出口を形成する前記液通路にかかる易開封案内線を形成し、前記ノズル部の前記側辺寄りの基端部分の前記シールされたシール部に外方に開口していて前記本体容器の詰め替え用口部材の縁部に係合可能な鞍部状の第一の窪み部を形成したことを特徴とする詰め替え用パウチ容器。
【請求項２】
前記本体容器の詰め替え用口部材はトランジッションキャップで構成されていて、前記トランジッションキャップは環状堤をもつ液受けと前記液受けの中央部から外方に突出している注出案内筒とを有していることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項３】
前記ノズル部の前記上辺寄りの基端部分の前記シールされたシール部に外方に開口していて前記本体容器の詰め替え用部材の注出案内筒の先端部に係合可能な鞍部状の第二の窪み部を形成したことを特徴とする請求項１〜２記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項４】
前記第一の窪み部は底部の両側に接続する前記側辺寄りの窪み下側斜面と前記上辺寄りの窪み上側斜面とを有し、前記窪み上側斜面が前記窪み下側斜面よりも急勾配をなす返りを持つ形状であることを特徴とする請求項１〜３記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項５】
前記易開封線の切り裂きによって形成される前記注出口の口縁のうち前記上辺寄りの部分が前記側辺寄りの部分よりも前記ノズル部の中心線方向の外方に位置していることを特徴とする請求項１〜４記載の詰め替え用パウチ容器。
【請求項６】
前記ノズル部はパウチに内容液を充墳したとき前記パウチの胴部に生ずる稜線につながるように形成することを特徴とする請求項１〜５記載の詰め替用えパウチ容器。
【請求項７】
前記二つの窪み部間の距離は、前記注出案内筒の中心線と交わる前記注出案内筒の先端と前記堤の上端を結ぶ直線の長さと等しいか若しくは前記長さよりも大きく構成されていることを特徴とする請求項１〜６記載の詰め替え用パウチ容器
【請求項８】
前記ノズル部の前記側辺寄りの基端部分の前記シールされた基端部分シール部と前記側辺をシールする側シール部を連結する連結シール部において前記連結シール部の外縁が側シール部の外縁と交わる交点よりも前記連結シール部の内縁が側シール部の内縁と交わる交点のほうが前記パウチ容器の底部寄りに位置していることを特徴としている請求項１〜７記載の詰め替え用パウチ容器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は内容液の詰め替え用パウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗剤、漂白剤、柔軟剤、洗濯糊、シャンプー、リンス、あるいは食用油、醤油、ソース、ドレッシング等のような液体状、粒状、顆粒状の内容物を本体容器から注出して使用し、その本体容器が空になった場合は、その内容物（以下、これらの内容物を代表して内容液と称する）を詰め替えることがある。こうして種々の注出機能を備えている本体容器を繰返し有効利用することができる。この時詰め替えられる内容液は詰め替え容器に充墳されて市販されている。ここで使用する詰め替え容器は使用注出のための計量機能やポンプ機能などの高度の機能を持つ必要がないので、内容液を収容するだけの比較的簡単な機能のものが用いられており、近時は２枚のフイルム状の胴材を重ね合わせて若しくは、これに底材も加えて、周縁部をヒートシールして袋状に構成したパウチ容器が使用されている（特許文献２参照）。
【０００３】
しかるに、このパウチ容器は２枚の胴材またはこれに加えて底材を重ねて周縁部をヒートシールして構成するだけで、詰め替え用の内容液を完全に収容することができ、これから内容液を注出するための注出ノズルもヒートシールのパターンを考慮するだけで構成することができるので、詰め替え容器としては基本的にはきわめて優れた特質を持つものであるが、ここで使用されている胴材はフィルム状で可撓性を持つものなので、パウチ容器が大容量化するにつれて、例えば力の弱い女性や高齢者等がパウチ容器を両手で持って詰め替えるという動作はパウチ容器の姿勢や形状が安定せず、本体容器の口部にうまく注ぎ入れることができず、パウチ容器からの内容液が本体容器の口部の外にこぼれることがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１９８１０
【特許文献２】特開２００３−１３７３１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、本体容器については,近時、内容液の注出時の流れの乱れを抑制するための注出案内機能や計量機能などの高度の機能を持たせることが行われており、これに伴う本体容器の口部の構造も複雑になっている。例えば先の特許文献１に示されている本体容器の口部材（１２０）には注出筒１２２が突出して設けられ、その付け根に本体容器の空気置換を図るための開口（１２５）が設けられているが、詰め替え時に詰め替え容器５０からの内容液がうまく注出筒に入れないと、あふれた内容液が開口（１２５）を塞いで、円満な詰め替えが困難になる。このように、本体容器の口部に対して詰め替え容器を安定して位置決めすることは詰め替えパウチの姿勢や形状を安定させて円滑な詰め替えをする上で極めて重要である。
そこで特許文献２に示されるように、詰め替え容器のノズル部の付け根の両側のヒートシール部に窪み８，１１などを形成して、この窪み８,１１などを本体容器の口部の縁に係合させ、いわば本体容器に詰め替え容器を引っ掛けて、位置決めをすることが考えられた。この特許文献２に示された技術において、本体容器に対する詰め替えパウチ容器の姿勢、位置が、特に詰め替え動作の最後の段階において安定し、詰め替えパウチ容器内に内容液が残ることなしに、内容液を詰め替えパウチ容器から本体容器のノズルや注出筒内に円滑に流し込むことができるようになった。
但し、詰め替え動作は通常詰め替え用パウチ容器を除々に傾けながら行うものであるので、詰め替え容器の位置決めの安定性は詰め替え動作の最後の段階だけでなく詰め替えパウチの回転操作中も実現することが望ましいが、引用文献２における窪み１１の形状は矩形であるので開口間口が狭く、本体容器の口部にパウチ容器を引っ掛けることが容易ではなく、また窪み１１が詰め替えパウチの回転を案内する機能は必ずしも十分ではない。シール部分の剛性が詰め替えパウチ容器の回転を妨げることにもなる。このようなことから、詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替えパウチ容器の開発が望まれている。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的に対応して、この発明の詰め替え用パウチ容器は、重ね合わされたフィルム状パウチ素材がシールされて胴部とそれに連通するノズルとを構成されて本体容器に詰め替える内容液を収容するパウチ容器であって、前記パウチ容器のパウチ胴部からパウチ容器の外方に突出していて液通路が前記パウチ胴部の内部に連通しているノズル部を有し、前記ノズル部を前記パウチ胴部の上辺と一方の側辺との間に形成し、前記ノズル部の外方先端部の近傍に注出口を形成する前記液通路にかかる易開封案内線を形成し、前記ノズル部の前記側辺寄りの基端部分の前記シールされたシール部に外方に開口していて前記本体容器の詰め替え用口部材の縁部に係合可能な鞍部状の第一の窪み部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載された発明によれば、ノズル部の基端とのシール部に鞍部状の第一の窪みを形成するが鞍部状の窪みは開口部の間口が広いので本体容器の口部材の縁部を受け入れて縁部に係合させることが容易であり、パウチの重量を本体容器で支えることが容易であり、詰め替え動作における口部材に対するパウチの位置及び姿勢を最適に保つことができる。窪みの輪郭は鞍部状をなして滑らかであるので、窪みを中心にパウチを回転させることにより、詰め替え動作の始めから終わりまで詰め替えパウチの傾斜を案内することができ、内容液を円滑に詰め替えることができる。
【０００８】
請求項２に記載された発明によれば、本体容器がトランジッションキャップを備えていて、構造が複雑で、詰め替え内容液の注入がむずかしいものである場合でも本発明によればパウチの位置決めと姿勢の最適化により、注出案内筒に正しく、かつ容易に注入することができ、詰め替え操作の容易化に特に顕著な効果を発揮する。
【０００９】
請求項３に記載された発明によれば、詰め替えパウチはノズル部の反対側に第２の窪みを設け、この第２の窪みも本体容器の口部材に係合するので、詰め替え動作の最後の段階において、パウチの姿勢を最適状態で安定化させることができる。
【００１０】
請求項４に記載された発明によれば第１の窪みは、滑らかな傾斜線を有するが、そのうちでも、上下の傾斜線は異なった傾斜角度に構成されていて、上側の傾斜線は急角度の返しを有するので、パウチを回転して円滑に案内しつつも、本体容器に対してパウチを安定して確実に係合させることができる。
【００１１】
請求項５に記載された発明によれば、本体容器の口部に第一の窪みで係合したパウチは、詰め替え動作として、第一の窪みを中心として回転変位するが、回転の初期においてはノズルの注出口の上下の縁部のうち上縁部が下縁部よりも外方すなわち注出前方に出ているので、注出口から流出した内容液は流通路の底面からの拘束からは脱するが、流通路の上面からはなお続けて拘束を受け、内容液の流れの向きは下方に向って変更する。これにより内容液は本体容器の注出案内筒の中心に向って流れ出るので、注出案内筒の外にこぼれることはない。一方、パウチの回転の最終期においては、パウチは本体容器の口部の直上に達していて、パウチの注出口は本体容器の口部の注出案内筒の中心軸と一致した状態になっているが、この場合も注出口の上縁が注出案内筒内で下方に向って突出しているので、パウチ内の内容液の残液は注出口の上縁に集中して良好な液切れを実現する。
【００１２】
請求項６に記載された発明によれば、パウチ内に内容液を充墳した時にパウチが変形して発生するパウチ胴部の稜部を利用して、ノズルに剛性を持たせ、特にパウチ回転の前半期における注出口の開口状態を持続させ、内容液の円滑な流れを実現する。
【００１３】
請求項７に記載された発明によれば、パウチの二つの窪み間の直線長さが本体容器の二つの窪みとの係合部である液受案内筒の先端と本体容器の口部材の縁部間の直線長さよりも大きくすれば、パウチの回転変位の最後期に、ノズルが口部材に差し込まれた状態になったときに、ノズル両側のシール部が両側から口部材に中央に向って押される状態となり、これによってノズルの注出口は開状態に維持され、パウチ内の残液の注出が良好に行われている。
【００１４】
請求項８に記載されていた発明によれば、パウチ容器内に内容液が残留することなく、無駄のない詰め替えをすることが可能な詰め替え用パウチ容器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の詳細を発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１及び図２において、１は詰め替え用パウチ容器（以下、パウチ１と略称する）である。パウチ１は図１において説明の便宜上、仮想的に示す本体容器２に内容液を詰め替えるために使用するものである。本体容器２の上端の本体容器ノズル部２０には口部材である中栓３が嵌合しており、中栓３は注出口４を有し、注出口４の外縁には環状の堤５が設けられている。注出案内筒７を持ち、かつ堤５を持つ形式の中栓３においては、堤５を横断して中仕切板６が設けられ、中仕切板６から堤５の中心線８に沿って注出案内筒７が外方に延出している。注出案内筒７は中仕切板６を貫通して本体容器２の内部１９を連通している。注出案内筒７は中心線８方向にスリット１１が形成されていて樋状をなし、また中仕切板６には空気置換用孔１２が設けられている。
この発明のパウチ１は詰め替え用の内容液を本体容器２の本体容器ノズル部２０に注入する場合に使用され、または注出案内筒７をもたない形式の中栓３の注出口４に注入する場合に使用することができるものであるが、この実施形態では図１に示す注出案内筒７を持つ中栓３を備えた本体容器２に注入する場合のものについて説明する。
【００１６】
パウチ１は重ね合わされた２枚のフィルム状パウチ素材からなる胴材１３，１４、さらには必要によっては底材１５を周縁部のシール部１６でヒートシールして袋状に構成してある。パウチ１は上辺１７、下辺１８、左側辺２１、右側辺２２を有して、内容液の未充墳時には正面視で矩形の形状をなし、下辺１８、左側辺２１、右側辺２２に下辺シール部２３、左側辺シール部２４、右側辺シール部２５が形成される。上辺１７は未シールの状態で２枚の胴材１３、１４の間に内容液充墳口を形成しているので、ここから内容液が充填された後にヒートシールされてシール部が形成される。内容液が充墳された状態では可撓性のあるパウチ１が変形して胴材１３、１４に外方に膨出する稜線２６、２７が生じる。この稜線２６，２７はパウチ１の胴部の中央から上辺１７の左右隅角部に向って発生する一種の皺であるが、パウチ１に剛性を与える作用もある。この稜線２６、２７が発生する現象は従来からよく知られている。パウチ１の上辺１７と左右の側辺２１、２２のいずれか、この実施形態では左側辺２１との間にノズル部１０が形成されている。ノズル部１０は左側辺２１寄りの下側と上辺１７寄りの上側において下側シール部２８と上側シール部３１とでシールされて胴材１３と胴材１４との間に中空の液通路３２を形成しており、液通路３２は胴部３３の内部に連通している。下側シール部２８は左側連結シール部５７を介して左側シール部２４と連結し、上側シール部３１は上側連続シール部５８を介して将来上辺１７に形成される上辺シール部（図示せず）と連結する。ノズル部１０の下側シール部２８と胴部３３の左側辺シール部２４を連結する左側連結シール部５７の外縁６１と内縁６２とは平行に形成してもよいが、図４に示すように外縁６１が左側シール部２４の外縁６３と交わる交点６５よりも内縁６２が左側辺シール部２４の内縁６４と交わる交点６６を底部５５寄りに位置とするように左側連結シール部５７の形状を設計することにより、左側連結シール部５７の内縁６２と左側シール部２４の内縁６４とのなす交角が大きくなり、両者の間に内容液の残液が滞留する原因となる窪みの形成がなくなり、無駄なく詰め替えができる。
【００１７】
ノズル部１０の液通路３２の中心線３４はできるだけ稜線２６に近づけ、または一致するようにノズル１０を形成することが望ましい。ノズル１０は胴部３３から外方に突出して形成されており、その先端はタブ３６によって閉じられている。タブ３６とノズル１０との間には液通路３２にかかる部分に易開封案内線３７が形成されている。この易開封案案内線３７は全体としてθだけ中心線３４に傾斜して形成されていて、その結果、易開封案内線３７で切裂き開封されて形成された液注出口９の形状は液注出口９の口縁のうち上辺１７寄りの部分３８が左側辺２１寄りの部分４１よりも中心線３４方向の外方に位置していることになる。ノズル１０の上下両基端部４２、４３のうち左側辺２１寄りの下基端部４２には下側シール部２８を切り欠いた鞍部状の第一の窪み４４が外方に開口して形成されている。この第一の窪み４４は前記の中栓３の注出口４の堤５の上端縁と係合可能であり、また特に重要な特徴として、第一の窪み４４は底部４５の両側に接続する左側辺２１寄りの下側斜面４６と上辺１７寄りの上側斜面４７で形成されている。第一の窪み４４の底部４５の法線４８に対して下側斜面４６は角度θ１をなし、上側斜面４７は角度θ２をなし、θ１＞θ２であり、上側斜面４７が下側斜面４６よりも急勾配で上側斜面４７が返り５１を構成する形状となっている。この返り５１はその急勾配により本体容器２の注出口４の堤５との係合を確実にする機能を持つ。またノズル１０の上辺１７寄りの上基端部４３にも上側シール部３１を切り欠いた鞍部状の第二の窪み５２が形成され、両窪み４４,５２のそれぞれの底部４５，５５のそれぞれの法線４８,５６との交点間の直線距離ｌ１は注出案内筒７の中心線８と交わる液注出案内筒７の上端と中栓３の注出口４の堤５の上端線とを結ぶ直線距離ｌ２と等しいかより大きい（ｌ２＞＝ｌ１）。この寸法関係によってパウチ１の回転動作の最終段階(図３(ｃ)参照)でノズル１０が中栓３内に挿入されたときに、パウチ１のノズル部１０の液注出口９の両側の下側シール部２８と上側シール部３１が中栓３の注出口４に押されて液注出口９は開口状態に保たれていることになる。
【００１８】
なお、本発明の詰め替え用パウチ容器に使用するフィルム状パウチ素材は、特に制限されるものではない。パウチ容器を構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレンーエチレン共重合体、結晶性ポリブテンー１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、あるいは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−プタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビリニデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体；アクリロニトル−スチレン−ブタジエン共重合体のようなニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂等を挙げることができる。これらの材料からなるフィルム状パウチ素材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
【００１９】
さらに、本発明の詰め替え用パウチ容器に使用するフィルム状パウチ素材は、これらのフィルム状パウチ素材を単層で、あるいは、二種類以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム状パウチ素材の一種、あるいは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム状パウチ素材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属又は金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を張合わせて構成することもできる。好ましいフィルム状パウチ素材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着材、アンカー剤を介在させることもできる。
【００２０】
このように構成されたパウチ１による内容液の詰め替え操作は次の通りである。内容液を充墳した胴部３３は上辺１７がヒートシールされてシール部が形成され、パウチ１は完成する。
【００２１】
このパウチ１から内容液を詰め替えるには、まず、パウチ１のタブ３６を掴んで易開封案内線３７を引き裂き、液注出口９を開口させる。そのままパウチ１を持ち上げて第一の窪み４４を本体容器２の中栓３の堤５に係合させる。第一の窪み４４の下側斜面４６は緩勾配の滑らかな斜面であるので堤５の受け入れは円滑に行われる。一方第一の窪み４４の上側斜面４７は急勾配の返し５１になっているので堤５との係合は確実である。第一の窪み４４を堤５に係合させることによって、パウチ１の重量を本多容器２に持たせることになる（図３a）。
【００２２】
この状態からパウチ１の底部を持ち上げ、パウチ１を第一の窪み４４が係合する。中栓３の堤５を中心に回転させてパウチ１を傾け内容液を５４を中栓３の注出案内筒に注ぎ込む。パウチ１の回転の中心となる第一の窪み４４の下側斜面は緩勾配の滑らかな斜面であるので、中栓３の堤５との接触及び回転動作が滑らかで、パウチ１の回転の障害となることはない（図３ｂ）。この時流れ出る内容液５４はノズル１０の液注出口９の口縁の上辺寄りの部分３８によって下向きの力を受けるので内容液は確実に注出案内筒７に入る。
【００２３】
内容液５４の注ぎ出しが進んで、パウチ１内の残液が少なくなった時にパウチ１の回転を最も進めて、ノズル部１０が本体容器２の注出口４の真上に来るようにする。この状態ではノズル部１０は注出案内筒７のスリットを通して、樋状の注出案内筒７の底面と堤５との間に差し込まれた状態となる。この状態では、前述の通り、パウチ１が両側から中栓３の注出案内筒７と堤５に押されて、ノズル部の液注出口９は開口状態に維持され、かつ流下する残液はノズル部の液注出口９の口縁線の上辺寄りの部分３８に集中し、静かに注出案内筒に滴下する。こうして、残液は無駄なく本体容器２に詰め替えられる。
【００２４】
このようにこの発明の詰め替えパウチ１ではノズル部の基端とのシール部に鞍部状の第一の窪みを形成するが鞍部状の窪みは開口部の間口が広いので本体容器の口部材の縁部を受け入れて縁部に係合させることが容易であり、パウチの重量を本体容器で支えることが容易であり、詰め替え動作における口部材に対するパウチの位置及び姿勢を最適に保つことができる。窪みの輪郭は鞍部状をなして滑らかであるので、詰め替え動作の始めから終わりまで詰め替えパウチの傾斜を案内することができ、内容液を円滑に詰め替えることができる。
【００２５】
本体容器がトランジッションキャップを備えていて、構造が複雑で、詰め替え内容液の注入がむずかしいものであるが本発明によればパウチの位置決めと姿勢の最適化により、注出案内筒に正しく、かつ容易に注入することができ、詰め替え操作の容易化に特に顕著な効果を発揮する。
【００２６】
詰め替えパウチはノズル部の反対側に第２の窪みを設け、この第２の窪みも本体容器の口部材に係合するので、詰め替え動作の最後の段階において、パウチの姿勢を最適状態で安定化させることができる。
【００２７】
第１の窪みは、滑らかな傾斜線を有するが、そのうちでも、上下の傾斜線は異なった傾斜角度に構成されていて、上側の傾斜線は急角度の返しを有するので、パウチを回転して円滑に案内しつつも、本体容器に対してパウチを安定して確実に係合させることができる。
【００２８】
本体容器の口部に第一の窪みで係合したパウチは、詰め替え動作として、第一の窪みを中心として回転変位するが、回転の初期においてはノズルの注出口の上下の縁部のうち上縁部が下縁部よりも外方すなわち注出前方に出ているので、注出口から流出した内容液は流通路の底面からの拘束からは脱するが、流通路の上面からはなお拘束を受け、内容液の流れの向きは下方に向って変更する。これにより内容液は本体容器の注出案内筒の中心に向って流れ出るので、注出案内筒の外にこぼれることはない。一方、パウチの回転の最終期においては、パウチは本体容器の口部の直上に達していて、パウチの注出口は本体容器の口部の注出案内筒の中心軸と一致した状態になっているが、この場合も注出口の上縁が注出案内筒内で下方に向って突出しているので、パウチ内の内容液の残液は注出口の上縁に集中して良好な液切れを実現する。
【００２９】
パウチ内に内容液を充墳した時にパウチが変形して発生するパウチ胴部の稜部を利用して、ノズルに剛性を持たせ、特にパウチ回転の前半期における注出口の開口状態を持続させ、内容液の円滑な流出を実現する。
【００３０】
パウチの二つの窪み間の直線長さが本体容器の二つの窪みとの係合部である液受案内筒の先端と本体容器の口部材の縁部間の直線長さよりも大きいので、パウチの回転変位の最後期に、ノズルが口部材に差し込まれた状態になったときに、ノズル両側のシール部が両側から口部材に中央に向って押される状態となり、これによってノズルの注出口は開状態に維持され、パウチ内の残液の注出が良好に行われている。
【００３１】
以上の説明から明らかな通り、この発明によれば詰め替えパウチ容器における詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチ容器の回転を案内することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチ容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】詰め替え用パウチ容器の正面図。
【図２】図１におけるＡ部拡大図。
【図３】詰め替え用パウチ容器の詰替え動作を示す説明図。
【図４】他の詰め替え用パウチ容器の正面部分図
【符号の説明】
【００３３】
１    パウチ
２    本体容器
３    中栓
４    注出口
５    堤
６    中仕切板
７    注出案内筒
８    中心線
９    液注出口
１０  ノズル部
１１  スリット
１２  空気置換用孔
１３  胴材
１４  胴材
１５  底材
１６  シール部
１７  上辺
１８  下辺
１９  内部
２０  本体容器ノズル部
２１  左側辺
２２  右側辺
２３  下辺シール部
２４  左側辺シール部
２５  右側辺シール部
２６  稜線
２７  稜線
２８  下側シール部
３１  上側シール部
３２  通液路
３３  胴部
３４  中心線
３６  タブ
３７  易開封案内線
３８  上辺寄りの部分
４１  左側辺寄りの部分
４２  下基端部
４３  上基端部
４４  第一の窪み
４５  底部
４６  下側斜面
４７  上側斜面
４８  法線
５１  返り
５２  第２の窪み
５３  注出案内筒の上端
５４  内容液
５５  底部
５６  法線
５７  左側連結シール部
５８  上側連結シール部
６１  外縁
６２  内縁
６３  外縁（左側辺シール部２４の）
６４  内縁（左側辺シール部２４の）
６５  交点（外縁交点）
６６  交点（内縁交点）
【図１】
2007254020.tif 000003
【図２】
2007254020.tif 000004
【図３】
2007254020.tif 000005
【図４】
2007254020.tif 000006