(57)【要約】【課題】  コストアップや組立性の悪化を招くことなく、装置本体の小型化を実現する。【解決手段】  駆動源側の加圧解除カム４５ｃを所定の離間位置から、嵌合ガタ、ギア類の噛み合いガタ、軸のねじれ等を考慮し余分に回転させる事により、非駆動側の加圧解除カム４５ｃが所定の離間位置まで離間部材を押す事が出来る。【選択図】  図１
2007091424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを所定の圧力で挟持して搬送する一対のシート搬送回転体と、
シート搬送方向に略直交するシートの幅方向においてシート搬送領域を挟むようにそれぞれ設けられ連結手段により連結された一対のカムを有し、前記一対のカムを所定の位置に位置させることにより前記一対のシート搬送回転体のシートに対する挟持圧を解除する圧解除手段と、
を備えたシート搬送装置であって、
前記一対のカムは、駆動手段により駆動される駆動側カムと、前記連結手段を介することにより前記駆動側カムに連動する従動側カムと、により構成され、
前記圧解除手段は、圧解除動作時、前記駆動手段により前記駆動側カムを前記所定の位置を越えた位置まで回転させることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記所定の位置を越えた位置とは、前記駆動手段により駆動される前記駆動側カムに連動する前記従動側カムが前記所定の位置に位置する際の前記駆動側カムの位置であることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記連結手段は、前記一対のカムの回転軸とは同軸上にない軸部材と、前記軸部材と前記一対のカムとをそれぞれ連結する駆動伝達部材と、を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記駆動伝達部材は、複数のギアにより構成され、
前記軸部材は、シート搬送経路に対して前記一対のカムの回転軸よりも離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のシート搬送装置を備え、シートに画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
像担持体上に形成された静電潜像を現像して得られたトナー像をシートに転写する画像形成手段と、
定着回転体対のニップ部でシートを所定の圧力で挟持した状態で、前記シート上に形成されたトナー像の定着を行う定着手段と、
を備え、
前記一対のシート搬送回転体は、前記定着回転体対であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート等の記録媒体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関し、特に、これらの装置に備えられる、シートを搬送するためのシート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５，６は、従来のシート搬送装置の一例として、画像形成装置における定着装置について説明するための図である。図７は、従来の定着装置の概略斜視図である。以下、定着装置について説明する。
【０００３】
図５（ａ）に示すように、定着装置は内部に熱源（不図示）を有する定着部材１４１、加圧部材１４２によってニップを形成している。そして、加圧バネ１４３および離間部材１４４によって定着部材１４１を加圧部材１４２に所定の圧力によって押し当てた状態で、ニップに未定着画像をのせたシートＰを搬送し熱および圧力によって定着させる様になっている。
【０００４】
また、定着装置内での紙詰まり処理や封筒の様に極端に厚みがあるシートを通紙する際には、定着部材１４１を加圧部材１４２より離間させている。これには、図５（ｂ）に示すように、モーター等（図示せず）の動力にて、一方の加圧解除カム１４５を矢印Ｂの方向に半回転させることにより、軸Ｘａで繋がれたもう一方の加圧解除カム１４５を同時に回転させる。このことで、定着部材１４１および加圧部材１４２のなす対の左右端にそれぞれ設けられる離間部材１４４を押し下げ、定着部材１４１を加圧部材１４２より離間させる様になっている。定着後のシートＰは、排出ローラ対１４７により、排出トレイ１５１上へ排出される。なお、関連する従来例が開示された文献としては、特許文献１がある。
【特許文献１】特開平０８−１２３２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、下記のような問題が生じることが懸念される。
【０００６】
画像形成装置のさらなる小型化を図ろうとした時、２つのカムを繋ぐ軸Ｘａは略装置全幅に渡る長い部品であり、この軸の位置が小型化の大きな制約となる。図６に示した従来例においては、定着部材１４１及び加圧部材１４２のなす対のシート搬送方向下流に位置する事もあり、排出ローラ対１４７のニップは軸Ｘａより、十分上方に離れた位置になければならず、特に画像形成装置の高さ方向の小型化に対する妨げとなっている。
【０００７】
また、この軸ＸａはシートＰの最大幅以上に長い必要があり、かつ軸に挿入される加圧解除カム１４５と軸Ｘａには、組立を容易にする為のガタが必要である。通常、定着部材１４１に対する加圧部材１４２の加圧力は、定着性およびシートの搬送性によって最適化されるもので、通常１０〜５０ｋｇと非常に大きい為、これを離間させる為に必要な力も大きい。その為、加圧解除カム１４５の一方を駆動し、軸Ｘａを介して非駆動側のカムを回す場合、この大きな離間力によって軸Ｘａが捩れる事と、前記のガタにより駆動側の加圧解除カム１４５に対して非駆動側の加圧解除カム１４５が同じ位相まで回転出来ずに、正確な離間動作を妨げる、という不具合が発生することが懸念される。
【０００８】
また、離間に必要な力が非常に高い事から、加圧解除カムの姿勢を一定位置で保持させる為に、カムフォロワ面Ｙａのフラット面を設けて離間部材１４４の面に突き当てる場合がある（図６（ｂ）参照）。さらには、小型化の目的で、加圧解除カムの回転中心、即ち軸Ｘａは離間部材１４４に可能な限り近い位置とする場合がある。このような場合、離間開始時においてカムプロファイルが急激な変化を伴うものとなる。この為、加圧力による、カムの回転を妨げる反トルクが急激に立ち上がる事で、最悪非駆動側の加圧解除カム１４５は、上記の軸の捩れや各部のガタにより、離間方向と逆に押し戻されて、全く離間出来ない事態も発生しうる。
【０００９】
この様な問題を回避する為には、軸Ｘａを捩れない太い軸にする、加圧解除カム１４５を軸Ｘａに圧入する、両方の加圧解除カム１４５にそれぞれ駆動を与える、等の対策が考えられる。しかし、軸Ｘａは前述の様に加圧部材１４２から受ける大きな離間力に耐える為、樹脂等の安価な材料ではなく、より高価な金属軸が用いられる事が一般的である。
【００１０】
したがって、この軸Ｘａを太くするという対策は、非常に大きなコストＵＰになってしまうばかりで無く、画像形成装置の小型化の観点からも好ましく無い。これは、それぞれの加圧解除カム１４５に駆動を与える対策も同様である。また、軸Ｘａに加圧解除カム１４５を圧入してガタを無くす対策も、組立性の悪化を招く事になってしまう。
【００１１】
本発明は上記したような事情に鑑みてなされたものであり、コストアップや組立性の悪化を招くことなく、装置本体の小型化を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明にあっては、
シートを所定の圧力で挟持して搬送する一対のシート搬送回転体と、
シート搬送方向に略直交するシートの幅方向においてシート搬送領域を挟むようにそれぞれ設けられ連結手段により連結された一対のカムを有し、前記一対のカムを所定の位置に位置させることにより前記一対のシート搬送回転体のシートに対する挟持圧を解除する圧解除手段と、
を備えたシート搬送装置であって、
前記一対のカムは、駆動手段により駆動される駆動側カムと、前記連結手段を介することにより前記駆動側カムに連動する従動側カムと、により構成され、
前記圧解除手段は、圧解除動作時、前記駆動手段により前記駆動側カムを前記所定の位置を越えた位置まで回転させることを特徴とする。
【００１３】
また、画像形成装置にあっては、上記記載のシート搬送装置を備え、シートに画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、コストアップや組立性の悪化を招くことなく、装置本体の小型化を実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００１６】
図４は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例として、電子写真方式でインライン型のフルカラープリンタを示す概略構成図である。
【００１７】
この画像形成装置は、イエロー色の画像を形成する画像形成部１ａと、マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１ｂと、シアン色の画像を形成する画像形成部１ｃと、ブラック色の画像を形成する画像形成部１ｄの４つの画像形成部（画像形成ユニット）を備えている。そして、これらの４つの画像形成部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは一定の間隔をおいて一列に配置されている。
【００１８】
各画像形成部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄには、それぞれ像担持体としてドラム型の電子写真感光体（以下、感光体ドラムという）２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが設置されている。各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、ドラムクリーニング装置５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄがそれぞれ設置されている。そして、帯電器３と現像装置４間の上方には露光装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ設置されている。各現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄには、それぞれイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー、ブラックトナーが収納されている。
【００１９】
各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、負帯電のＯＰＣ感光体でアルミニウム製のドラム基体上に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって矢印方向（反時計回り）に所定のプロセススピードで回転駆動される。帯電手段としての帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは、帯電バイアス電源（不図示）から印加される帯電バイアスによって各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。
【００２０】
現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、それぞれ感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に形成される各静電潜像に各色のトナーを付着させてトナー像として現像（可視像化）する。現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄによる現像方法としては、例えばトナー粒子に対して磁性キャリアを混合したものを現像剤として用いて磁気力によって搬送し、各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して接触状態で現像する２成分接触現像法を用いることができる。
【００２１】
転写手段としての転写ローラ３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは弾性部材で構成されている。そして、各転写部Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ，Ｔｄのニップ部にて無端ベルト状のシート搬送ベルト（以下、転写ベルトという）３１を介して各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに当接している。尚、ここでは転写手段として、転写ローラを使用したが、トナー像をシートに転写する際に高圧が印加され、かつ転写ベルト３１に対して当接する転写ブレードとしてもよい。また、画像形成部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと転写ローラ３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、本発明に係る画像形成手段を構成している。
【００２２】
ドラムクリーニング装置５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ表面にそれぞれ残った転写残トナーを除去して回収する。
【００２３】
露光装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは、画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光がレーザ出力部（不図示）から出力され、高速回転するポリゴンミラー（不図示）等を介して各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ表面を露光する。このことにより、各帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄで帯電された各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ表面に画像情報に応じた各色の静電潜像を形成する。
【００２４】
転写ベルト３１は、駆動ローラ３２，テンションローラ３３間に張架されており、駆動ローラ３２の駆動によって図４において矢印方向（反時計回り）に回転（移動）される。転写ベルト３１は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のような誘電体樹脂によって構成されている。
【００２５】
また転写ベルト３１のシート搬送方向の下流側には、熱源４６を内包する定着ローラ４１と加圧ローラ４２を有する定着手段としての定着器４０が設置されている。ここで、定着ローラ４１と加圧ローラ４２は、本発明に係る定着回転体対を構成している。
【００２６】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置による画像形成動作について説明する。
【００２７】
画像形成開始信号が発せられると、所定のプロセススピードで回転駆動される各画像形成部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、それぞれ帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄによって一様に負極性に帯電される。そして、露光装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは、出力画像の画像信号をレーザ出力部（不図示）にて光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号であるレーザ光は帯電された各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上をそれぞれ走査露光して静電潜像を形成する。
【００２８】
そして、先ず感光体ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、感光体ドラム２ａの帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによりイエローのトナーを付着させて、トナー像として可視像化する。
【００２９】
そして、感光体ドラム２ａ上のトナー像先端が感光体ドラム２ａと転写ブレード５ａ間の転写部Ｔａに移動されるタイミングに合わせて、給送カセット２１からシート搬送ガイド２３を通して給送されるシートＰが、レジストローラ２４により転写部Ｔａに搬送される。そして、転写部Ｔａに搬送されたシートＰに、転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された転写ローラ３４ａによりイエローのトナー像がシートＰ上に転写される。
【００３０】
イエローのトナー像が転写されたシートＰは、転写ベルト３１によって画像形成部１ｂに移動される。そして、画像形成部１ｂと転写ローラ３４ｂによって構成された転写部Ｔｂにおいても、前記同様にして感光体ドラム２ｂに形成されたマゼンタのトナー像が、シートＰ上のイエローのトナー像上に重ね合わせて、転写される。
【００３１】
以下、同様にしてシートＰ上に重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画像形成部１ｃ，１ｄの感光体ドラム２ｃ，２ｄで形成されたシアン、ブラックのトナー像を各転写部Ｔｃ，Ｔｄにて順次重ね合わせて、フルカラーのトナー像をシートＰ上に形成する。
【００３２】
フルカラーのトナー像が形成されたシートＰは定着器４０に搬送されて、定着ローラ４１と加圧ローラ４２間の定着ニップでフルカラーのトナー像を加熱、加圧してシートＰ表面に熱定着した後に、排出ローラ４７によって排出トレイ５１上に排出して、一連の画像形成動作を終了する。
【００３３】
上記した画像を感光体ドラムからシートに転写した際において、各感光体ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に残留している転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄによってそれぞれ除去されて回収される。
【００３４】
モノクロ画像出力時は、上記の画像形成プロセスをブラック色の画像を形成する画像形成部１ｄにおいてのみ行う。
【００３５】
次に、本実施の形態の特徴について説明する。
【００３６】
図１は、図４における定着器４０の加圧解除機構を模式化したものであり、図１（ａ）は本実施の形態の主要構成を示す図であり、図１（ｂ）は定着ローラ４１の加圧状態を示
し、図１（ｃ）は定着ローラ４１の加圧解除状態を示す。図２は、図１に示す定着器４０の概略斜視図である。
【００３７】
加圧ローラ４２に対向して配置された定着ローラ４１は離間部材４４の連結部４４ｂにおいて接続している。加圧バネ４３は離間部材４４を介して定着ローラ４１を加圧ローラ４２に対して所定の圧力で押圧している。この所定の圧力とは、定着性およびシートの搬送性によって最適化されるもので、通常１０〜５０ｋｇの範囲の中で定められる。
【００３８】
加圧解除カム４５は、シート搬送方向に略直交するシートの幅方向においてシート搬送領域を挟むようにそれぞれ設けられた一対の、駆動源側の加圧解除カム（駆動側カム）４５ｂと、非駆動側（従動側）の加圧解除カム（従動側カム）４５ｃとにより構成されている。また、加圧解除カム４５は、離間部材４４を挟んで加圧バネ４３に略対向して配置される。駆動源側の加圧解除カム４５ｂは回転軸４５ａを中心に矢印Ｂの方向に、駆動手段としての駆動源Ｍによって回転可能に構成されている。
【００３９】
さらに図１，２に示す様に、駆動源側の加圧解除カム４５ｂの回転は、加圧解除カム４５の回転軸４５ａに対し、シート搬送方向下流側かつ下側で、排出ローラ対４７のニップよりさらに低い位置に配置された軸部材としての軸Ｘ、及び駆動伝達部材としてのギアＤ１〜Ｄ４を介して非駆動側の加圧解除カム４５ｃに伝達される。ここで、回転軸４５ａに対し下側の位置とは、シート搬送経路から離れた位置ということもできる。なお、軸ＸとギアＤ１〜Ｄ４は、本発明に係る連結手段を構成している。また、加圧解除カム４５ｂ，４５ｃ、軸Ｘ、及びギアＤ１〜Ｄ４は、本発明に係る圧解除手段を構成している。
【００４０】
図３は、定着器４０において、一対の加圧解除カム４５を連結する軸Ｘの位置について従来例と比較した図である。
【００４１】
上述の様な構成により、本実施例においては、図３に示す様に、従来例の軸Ｘａに対して軸Ｘをより低い位置に設置可能となる。この為、定着ローラ４１と加圧ローラ４２のなすニップから排出ローラ対４７のニップまでのシート搬送経路Ａを、排出ローラ対４７がＨだけ下がった分低い位置に設定する事が可能となり、画像形成装置全体の小型化を図る事が出来る。
【００４２】
次に、図１（ｃ）を用いて、定着ローラ４１の加圧解除状態について説明する。定着ローラ４１の加圧解除状態は、不必要に高い圧力が加圧ローラ４２および定着ローラ４１にかかるのを防止する為に、加圧解除カム４５の回転によって実現される。これは、例えば、画像出力中に発生した紙詰まりを処理する時や、封筒の様に極端に厚いシートを通紙する時、または一定時間使用されない場合に移行する低電力モードに入った時および画像形成装置本体の電源を切った時等に実現される。
【００４３】
具体的な手段としては、駆動源Ｍによって加圧解除カム４５を加圧時に対してＢ方向に略９０°回転させることによって実現できる。これにより、加圧解除カム４５が離間部材４４を加圧バネ４３の付勢力に対向して押し下げ、さらにカムフォロワ面のフラット面Ｙによって加圧解除カム４５の姿勢を保持することができる。本実施の形態においては、この時、図１（ｃ）に示す様に駆動源側の加圧解除カム４５ｂを、回転軸４５ａと加圧解除カム４５との嵌合ガタ、ギアＤ１〜Ｄ４との噛み合いガタ、軸Ｘの捩れ分を考慮して、角度βだけ余計に回転させている。
【００４４】
ここで、図１（ｃ）においては、駆動源側の加圧解除カム４５ｂを実線で示しており、非駆動側の加圧解除カム４５ｃを点線で示している。そして、図１（ｃ）において点線で示す非駆動側の加圧解除カム４５ｃの位置（図１（ｂ）に示す加圧解除カム４５の位置に
相当）が、加圧解除時の所定の位置となる。加圧解除動作時には、非駆動側の加圧解除カム４５ｃを図１（ｃ）において点線で示す位置まで回転（移動）させるために、駆動源Ｍによって駆動源側の加圧解除カム４５ｂを点線で示す位置を越えて、さらに角度β回転させた実線で示す位置まで回転させるものである。図１（ｃ）において実線で示す位置まで回転した駆動源側の加圧解除カム４５ｂは、その後フラット面Ｙによってカムの姿勢が保持される位置（図１（ｃ）において点線で示す位置）まで戻ることとなる。
【００４５】
この事により、小型化の為に加圧解除カム４５を連結する軸Ｘを、離間部材４４に可能な限り近い位置とするが為、離間開始時においてカムプロファイルが急激な変化を伴うものとなっても、非駆動側の加圧解除カムが所定の離間位置まで離間部材を押す事が出来る様になる。
【００４６】
また、前記紙詰まり処理後、画像形成装置本体を画像出力可能状態にする為に、この加圧解除状態から図１（ａ）に示すような加圧状態を再現する場合は、図１（ｂ）における加圧解除カム４５を再度矢印Ｂ方向に略２７０°回転させ、カムフォロワ面Ｚによって離間部材４４を徐々に加圧位置へと戻す。
【００４７】
以上の様に、本実施の形態によれば、圧解除時、駆動源側の加圧解除カム４５ｂを所定の離間位置までに必要な回転角から、さらに勘合ガタ、ギア類の噛み合いガタ、軸の捩れ分だけ余分に回転させている。これにより、非駆動側の加圧解除カム４５ｃが所定の離間位置まで離間部材を押す事が出来る様になる。
【００４８】
さらに、駆動源側の加圧解除カム４５ｂから非駆動側の加圧解除カム４５ｃまでの間を、小さいギアＤを介して軸Ｘと連結する構成としている。これにより、軸Ｘを排出ローラ対４７のニップよりさらに低い位置に配置可能となり、定着ローラ４１と加圧ローラ４２のなすニップから排出ローラ対４７のニップまでのシート搬送経路をより低い位置に置く事が出来る。
【００４９】
その結果、画像形成装置の小型化に寄与する事が出来る。即ち、ギアＤを加える事で、噛み合いガタによる離間機構全体のガタが増えたとしても、駆動源側の加圧解除カム４５ｂをガタ分余計に回す事で、非駆動側の加圧解除カム４５ｃを所定の位相まで回転させる事が出来る。また、高価な太い金属軸を使う必要が無くなり、同時に軸にカム、ギア類を圧入せずとも良い為、トータルコスト、及び組立難易度が下がる。結果、画像形成装置全体の低コスト化と小型化を両立させる事が出来る。
【００５０】
すなわち、確実な離間動作を実現しながら、高額な部品を使わず、部品コストや組立コストを低く抑えることが可能であると同時に、装置の小型化を図る事が出来るものである。
【００５１】
なお、本実施の形態では、定着ローラ側に離間部材や付勢部材を配置し、加圧ローラに対して定着ローラを移動させることによって加圧状態、加圧解除状態を実現したが、加圧ローラを定着ローラに対して移動可能なように構成しても、本発明が有効であることは言うまでもない。
【００５２】
また、本実施の形態では、加圧解除機構を定着器の定着回転体対に適用した場合について説明したが、これに限るものではなく、シート搬送装置においてシートを所定の圧力で挟持して搬送する一対のシート搬送回転体においても好適に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の定着器において加圧解除機構を示す模式図である。
【図２】図１に示す定着器の概略斜視図である。
【図３】定着器において、一対の加圧解除カムを連結する軸の位置について従来例と比較した図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略断面図である。
【図５】従来のシート搬送装置の一例である定着装置について示す模式図である。
【図６】従来のシート搬送装置の一例である定着装置について示す模式図である。
【図７】従来の定着装置の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  画像形成部
２０  給送ユニット
４０  定着器
４１  定着ローラ
４２  加圧ローラ
４３  加圧バネ
４４  離間部材
４５ａ  回転軸
４５ｂ  駆動源側の加圧解除カム
４５ｃ  非駆動側の加圧解除カム
Ｄ１〜Ｄ４  ギア
Ｘ  軸
【図１】
2007091424.tif 000003
【図２】
2007091424.tif 000004
【図３】
2007091424.tif 000005
【図４】
2007091424.tif 000006
【図５】
2007091424.tif 000007
【図６】
2007091424.tif 000008
【図７】
2007091424.tif 000009