(57)【要約】【課題】  駆動手段に頼ることなく載置物落下防止体を有するスライドフレームをスライドさせることができると共に、収納ラックの後方への載置物の落下を防止することのできる収納ラックを提供することを目的とする。【解決手段】  ラック本体１の前方に載置物落下防止バー13、13…を有するスライドフレーム11が上下方向にスライド自在に設けられ、後方に前方スライドフレーム11のスライド時に、前方スライドフレーム11と逆方向にスライドしかつ載置物落下防止体23、23…を有する後方スライドフレーム21が設けられている。ラック本体前面横桟４に、前方スライドフレーム11のスライドを停止させるストッパー40が設けられている。前方スライドフレーム11は後方スライドフレーム21より重量が大に設定されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラック本体前方に載置物落下防止体を有するスライドフレームが上下方向にスライド自在に設けられてなる収納ラックにおいて、
ラック本体の後方に、前記前方スライドフレームのスライド時に、該前方スライドフレームと逆方向にスライドしかつ載置物落下防止体を有する後方スライドフレームが設けられると共に、
前方スライドフレーム及び後方スライドフレームの少なくともいずれか一方に、載置物落下防止体が作用位置又は非作用位置にあるときに、スライドフレームのスライドを停止させるストッパーが設けられていることを特徴とする収納ラック。
【請求項２】
前方スライドフレーム又は後方スライドフレームのいずれか一方の重量が他方より大に設定されている請求項１に記載の収納ラック。
【請求項３】
後方スライドフレームの載置物落下防止体は、前方の載置物落下防止体が作用位置及び非作用位置のいずれにあるときにも、作用位置にあるものと設定されている請求項１又は請求項２に記載の収納ラック。
【請求項４】
載置物落下防止体が、スライドフレームの左右一対の縦フレーム部間に水平状に渡しかけられた棒状体である請求項１ないし請求項３に記載の収納ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収納ラック、例えば荷役用パレットに載置したままの載置物をパレットごと収納するのに好適であってかつ載置物の落下を防止するバー等を備えた収納ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の収納ラックは、ラック本体前方に荷役用パレット載置物落下防止体を有するスライドフレームが上下方向にスライド自在となされており、載置物落下防止体が載置物の面前に位置しているときに、収納ラックからの載置物の落下が防止されるものとなされる一方、載置物落下防止体がラック本体の横桟面前に位置しているときに、フォークリフトを用いて荷役用パレットをその載置物ごと収納ラックから出し入れされるものである。
【０００３】
そして、前記スライドフレームのスライドは、収納ラック本体の後方に設けられた流体駆動式シリンダやスプリング式のバランサ等の駆動手段により行われるものであった（特許文献１参照）。
【０００４】
このような収納ラックは、確かに載置物が収納ラック前方に落下することは防止できるが、載置物の後方への落下を防止することはできなかった。
【０００５】
しかも、収納ラックの後方には、駆動手段が配置されているので、後方にも載置物落下防止体を配置しようとすることは全く考慮されたことがなかった。
【０００６】
また、駆動手段が収納ラックの後方に配置されているので、通常のパレットラックの出し入れ時に操作を誤って、駆動手段を損傷させてしまうと、スライドフレームの駆動が行えなくなり、実質的に載置物落下防止体を機能させることができない事態に陥ることもあった。
【特許文献１】実用新案登録第２５４５４５０号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、駆動手段に頼ることなくスライドフレームをスライドさせることができると共に、収納ラックの後方への載置物の落下を防止することのできる収納ラックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、この発明に係る収納ラックは、ラック本体前方に載置物落下防止体を有するスライドフレームが上下方向にスライド自在に設けられてなる収納ラックにおいて、ラック本体の後方に、前記前方スライドフレームのスライド時に、該前方スライドフレームと逆方向にスライドしかつ載置物落下防止体を有する後方スライドフレームが設けられると共に、前方スライドフレーム及び後方スライドフレームの少なくともいずれか一方に、載置物落下防止体が作用位置又は非作用位置にあるときに、スライドフレームのスライドを停止させるストッパーが設けられている構成を採用する。
【０００９】
前方スライドフレーム又は後方スライドフレームのいずれか一方が他方より重量が大に設定されていることが好ましい。
【００１０】
後方スライドフレームの載置物落下防止体は、前方の載置物落下防止体が作用位置及び非作用位置のいずれにあるときにも、作用位置にあるものと設定されていることが好ましい。
【００１１】
載置物落下防止体は、引っ張り強度に優れたチェーンやロープでもかまわないが、スライドフレームの左右一対の縦フレーム部間に水平状に渡しかけられた棒状体であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る収納ラックは、ラック本体の後方に、前記前方スライドフレームのスライド時に、該前方スライドフレームと逆方向にスライドしかつ載置物落下防止体を有する後方スライドフレームが設けられているので、収納ラック前方への載置物落下を防止できることはもとより、収納ラック後方への載置物落下を防止することができる。この種の収納ラックは、後方に別の収納ラックが背中合わせ状態に設置されていることが多いが、後方に別の収納ラックが存在しない場合や、倉庫等の内壁との間の間隔が大きい場合に有利である。
【００１３】
また、前後両面に設けられたスライドフレームの重量バランスにより、小さな力でスライドさせることができ、載置物落下防止体のその作用位置及び非作用位置との相互の位置変更を簡単に行える。しかも、スライドフレームの駆動装置を必要とせず、故障が生じることもない。
【００１４】
さらに、前方スライドフレーム及び後方スライドフレームの少なくともいずれか一方に、載置物落下防止体が作用位置又は非作用位置にあるときに、スライドフレームのスライドを停止させるストッパーが設けられているので、確実に落下防止機能を奏すると共に、荷役用パレットの出し入れ時に邪魔になることがない。
【００１５】
前方スライドフレーム又は後方スライドフレームのいずれか一方が他方より重量大に設定されている場合には、片方のスライドフレームの下端を接地させた安定した状態を得ることができる。
【００１６】
後方スライドフレームの載置物落下防止体が、前方の載置物落下防止体が作用位置及び非作用位置のいずれにあるときにも、作用位置にあるものと設定されている場合には、通常の載置物収納時はもとより、荷役用パレットの出し入れ時にも収納ラック後方への載置物の落下を防止できる。
【００１７】
載置物落下防止体が、スライドフレームの左右一対の縦フレーム間に水平状に渡しかけられた棒状体である場合には、載置物の落下防止をより一層効果的に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明に係る収納ラックの実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。図１〜図１０は第一実施形態、図１１及び図１２は第二実施形態を示す。なお、これら第一〜第二実施形態の収納ラックにおける同義の構成部分には同一符号を附し、その部分の説明は、第一実施形態での記述で代表し、第二実施形態では特に取り上げる場合を除いて省略するものとする。
【００１９】
第一実施形態の収納ラック（Ａ）において、ラック本体（１）はいわゆるパレットラックとしては一般的な形態のもので、上下方向に延びた４本の支柱（２）（２）（３）（３）と、支柱（２）と（２）との間に架け渡された横桟（４）（４）と、支柱（３）と（３）殿間に架け渡された横桟（５）（５）と、支柱（２）と（３）との間に渡された斜め桟（６）（６）…とからなるものである。
【００２０】
また、前後の横桟（４）（５）間には、特に棚板が設けられておらず、荷役用パレット（Ｎ）は、直接横桟（４）（５）上に渡しかけるようにして載置されるものである。
【００２１】
このラック本体（１）の前方及び後方に、上下方向にスライド自在なスライドフレーム（１１）（２１）が、図１ないし図３に示すように、ラック本体を跨ぐような左右のワイヤ（Ｗ）（Ｗ）により吊下げられている。
【００２２】
前記吊下げワイヤ（Ｗ）（Ｗ）は、ラック本体上端部に突設された前後のプーリー（Ｐ）（Ｐ）を通っており、一方のスライドフレーム（１１）をスライドさせると、他方のスライドフレーム（２１）が逆方向にスライドするものとなされている。
【００２３】
両スライドフレーム（１１）（２１）は、その左右一対の縦フレーム部（１２）（１２）（２２）（２２）間に、各３本の載置物落下防止体としての落下防止バー（１３）…（２３）…が所定間隔を置いて架け渡されている。
【００２４】
その位置及び間隔は、前方スライドフレーム（１１）が図１に示すように、その下端部が床（Ｆ）に接床している際に、各段の棚−棚あるいは棚−床面間のほぼ高さ位置中央に位置するものであって、図４に示すように、前方サイドフレーム（１１）の最下段の落下防止バー（１３）が上昇して横桟（４）の面前に位置したときに、中段の落下防止バー（１３）が上段の横桟（４）の面前に位置するものと設定されている。
【００２５】
後方スライドフレーム（２１）の載置物落下防止バー（２３）（２３）も同様の高さ位置において縦フレーム部（２２）（２２）間に架け渡されている。図３は、この収納ラック（Ａ）の背面概略図である。
【００２６】
両スライドフレーム（１１）（２１）は、図１０に示すように、その縦フレーム部（１２）（１２）（２２）（２２）が支柱（２）（２）（３）（３）の前方又は後方に向かって突設されたガイド（３１）（３１）（３１）（３１）の前後一対のガイド板（３２）（３３）間を通ってスライドするものとなされ、安定したスライド状態が得られると共に、ガイド（３１）（３１）（３１）（３１）からの不本意な抜脱が防止されている。
【００２７】
前方スライドフレーム（１１）は、図７に示すようにその最下段の載置物落下防止バー（１３）の前面に操作用ハンドル（１８）が前方突出状に突設されている。
【００２８】
また、前方スライドフレーム（１１）は、図２に示すように、その縦フレーム部（１２）の長さが、後方スライドフレーム（２１）の縦フレーム部（２２）の長さより大に設定されている。
【００２９】
両縦フレーム部（１２）（２２）は同種のパイプから作製されると共に、両フレーム（１１）（１２）の載置物落下防止バー（１３）（２３）も同種のパイプから作製されているので、前記長さの異なる分の重量差が生じているものである。従って、重い方の前方サイドフレーム（１１）は、自然な状態では常にその下端部が床（Ｆ）に接床している。この接床状態において、両スライドフレーム（１１）（２１）の前方載置物落下防止バー（１３）…（２１）が載置物（Ｓ）の略々高さ方向中央前後方に位置する落下防止バーとしての作用位置にあるものである。
【００３０】
ラック本体（１）の前面側の下段の横桟（４）には、載置物落下防止バー（１３）を受けて下方から支持し、前方スライドフレーム（１１）を宙づり状態に仮固定する左右一対のストッパー（４０）が、前方引出状態と引込状態とに位置変更可能に設けられている。
【００３１】
このストッパー（４０）は、図７ないし図９に示すように、横桟（４）に固定されたストッパー取付部（４１）とストッパー本体（４２）とを主要構成部材とするもので、取付部（４２）の下方に、ストッパー本体（４２）が前方引出状態と引込状態とに位置変更するための扁平筒状部（４３）が設けられ、ストッパー本体（４２）が扁平筒状部（４３）の下壁内面を摺動するものとなされている。
【００３２】
ストッパー本体（４２）は、その前方引出状態において、載置物落下防止バー（１３）を下方から支持するものである。
【００３３】
ストッパー本体（４２）は、その前端に上向き折り曲げ部（４４）が突設されている。この上向き折り曲げ部（４４）は、前方突出状態から後方に引込む際に、引き込みすぎて、取付部（４１）から抜け落ちないようにするためのものである。また、ストッパー本体（４２）の後端部には、引出すぎて前方に抜け落ちないようにするための、ストップピン（４５）が上向きに突設されている。
【００３４】
このストップピン（４５）と前記上向き折り曲げ部（４４）との位置関係は、ストップピン（４５）が取付部（４１）に当接した状態において、ストッパー本体（４２）上に、載置物落下防止バー（１３）が乗せられると、図８に示すように、載置物落下防止バー（１３）と（４４）との間に僅かな隙間ができるものと設定されている。
【００３５】
上記の説明からも理解されるように、この実施形態の収納ラック（Ａ）は、図１に示すようにドラム缶等の重量物（Ｓ）を荷役用パレットに（Ｎ）載置したまま収納している。この収納時に、前方スライドフレーム（１１）の縦フレーム部（１２）（１２）下端は、床面に接床し、載置物落下防止バー（１３）（１３）が載置物（Ｓ）…の面前に位置している。
【００３６】
このとき、後方スライドフレーム（２１）は、図２及び図３に示すように、その載置物落下防止バー（２３）（２３）（２３）が載置物（Ｓ）の面前に位置している状態にある。後方スライドフレーム（２１）の縦フレーム部（２２）（２２）の下端部は、床（Ｆ）から浮いた宙づり状態である。
【００３７】
この載置物落下防止バー（１３）（１３）（２３）（２３）が、落下防止バーとしての作用位置にある状態から、図４及び図５に示すような荷役用パレット（Ｎ）を取り出せる状態あるいは収納しようとする状態に変更するためには、要するに前方サイドフレーム（１１）を上方に持ち上げると共に、ストッパー（４０）（４０）上に載置物落下防止バー（１３）（１３）を乗せれば良い。
【００３８】
すなわち、先ずハンドル（１８）を持って、図９に示すように、前方スライドフレーム（１１）を少なくともストッパー本体（４２）（４２）より少し上方まで持ち上げると同時に、ストッパー本体（４２）を矢印（イ）の方向に引き出す。
【００３９】
前方スライドフレーム（１１）の重さは、実際は数十ｋｇであるが、それより数ｋｇ軽いだけの後方スライドフレーム（２１）が、いわば反対側に宙づりになっているので、前方スライドフレーム（１１）の実際の重量を感じることなく上記持ち上げ操作、ストッパー本体（４２）の引出操作を行うことができる。
【００４０】
そして、ハンドル（１８）から手を離すと、載置物落下防止バー（１３）が自動的に矢印（ロ）の方向に下降して、引き出されたストッパー本体（４２）の上に乗り、下方からストッパー本体（４２）に支持されることになる。これにより、載置物落下防止バー（１３）（１３）ひいては前方スライドフレーム（１１）のそれ以上の下降が阻止される。この状態では、載置物（Ｓ）の前方が開放されているので、載置物（Ｓ）を荷役用パレット（Ｎ）ごと収納ラックから取り出すことが可能となる。
【００４１】
この開放状態において、後方サイドフレーム（２１）は、前方サイドフレーム（１１）が上昇した分だけ下降するので、図６に示すように、その中段及び最上段の載置物落下防止バー（２３）（２３）が、荷役パレット（Ｎ）の面前に位置している。
【００４２】
而して、この開放状態から載置物落下防止バー（１３）（１３）（２３）（２３）を、落下防止バーとしての作用位置に戻すには、先ほととは逆の操作を行うことにより、簡単に行える。
【００４３】
図１１及び図１２は第二実施形態の収納ラック（Ｂ）の概略背面図を示すもので、載置物落下防止バー（２３）（２３）が、図３及び図６に示す第一実施形態の載置物落下防止バー（２３）（２３）より上方に位置するように設けられている。
【００４４】
すなわち、図１１は、前方スライドフレーム（１１）の縦フレーム部（１２）（１２）が第一実施形態と同様に、その下端が床（Ｆ）に接床している状態にあるときの後方スライドフレーム（２１）の宙づり状態を示すもので、載置物落下防止バー（２３）（２３）（２３）が、載置物（Ｓ）…の上部の面前に位置するものと設定されている。
【００４５】
従って、スライドフレーム（２１）は、第一実施形態のスライドフレーム（２１）より上方に位置されている。
【００４６】
図１２は、前方スライドフレーム（１１）の載置物落下防止バー（１３）（１３）（１３）が、第１実施形態と同様に横桟（４）（４）の面前に位置して、落下防止バーとして非作用位置にあるときの後方スライドフレーム（２１）を示すものである。
【００４７】
この状態においても、載置物落下防止バー（２３）（２３）（２３）は、載置物（Ｓ）の下部の面前に位置している。従って、収納ラック（Ｂ）の前方からフォークリフトを操作して荷役用パレット（Ｎ）を出入れする際に、誤ってフォークを載置物（Ｓ）にぶつけた場合にも、載置物（Ｓ）の収納ラック後方への落下を防止できる。
【００４８】
なお、上記実施形態以外に、以下のような変更を行っても本発明の目的を達成することができる。
【００４９】
例えば、上記実施形態では、載置物落下防止体（１３）（２３）が、縦フレーム部（１２）（１２）（２２）（２２）間に掛け渡された棒状体（落下防止バー）であるが、これをワイヤやチェーン等の索状体としても良い。
【００５０】
また、上記実施形態では、前方スライドフレーム（１１）を後方スライドフレーム（２１）より重くしてあるが、後方スライドフレーム（２１）の載置物落下防止バー（２３）の本数を増やして、前方スライドフレーム（１１）の載置物落下防止バー（１３）が非作用位置にあるときにも、載置物（Ｓ）の高さ方向中央面前に位置する載置物落下防止バーを設けるようにしても良い。
【００５１】
この場合には、その増やした載置物落下防止バー（２３）の本数にもよるが、後方サイドフレーム（２１）の重量が前方スライドフレーム（１１）の重量より重くなることにより、前方スライドフレーム（１１）は、先に実施形態とは異なり、載置物落下防止バー（１３）が、作用位置にあるときには宙づりの状態とされ、非作用位置にあるときは、その宙づりの状態より、更に下方に下降されることになる。そして、その下降状態を保持するためのストッパーが設けられることが必要となる。
【００５２】
また、先の実施形態では、前方スライドフレーム（１１）のスライド量と後方スライドフレーム（２１）のに移動量が同一であるが、後方スライドフレーム（２１）の移動量を前方スライドフレーム（１１）の移動量よりも遙かに少なくなるような機構を採用して、後方スライドフレーム（２１）の載置物落下防止バー（２３）が、その高さ位置に多少の変動があっても、常に載置物（Ｓ）に対する作用位置にあるものとしても良い。
【００５３】
先の実施形態においては、ストッパー本体（４１）の引き出し、押し込みを全て手動にようるものとしたが、常に押し込み方向に付勢するようなバネを設けても良い。また、左右一対のストッパー本体（４１）を連動するものとしても良い。
【００５４】
また、先の実施形態では、載置物落下防止体（バー）が縦フレーム部に固定されていたが、その高さ位置を任意に変更できるものとしても良い。この場合、載置物の高さに応じて載置物の高さ方向中央又はそれより上方の面前に載置物落下防止体（バー）を位置せしめて、より一層落下防止を確実なものとなし得る。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】この発明の第一実施形態に係る収納ラックの前方スライドフレームのパレット載置物落下防止バーがパレット載置物の面前に位置している状態の正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同概略背面図である。
【図４】同収納ラックの前方スライドフレームのパレット載置物落下防止バーががラック本体の横桟の面前に位置している状態の正面図である。
【図５】同側面図である。
【図６】同概略背面図である。
【図７】前方スライドフレームのパレット載置物落下防止バーがストッパーに支持されている状態の斜視図である。
【図８】図７のVII−VII線断面図である。
【図９】ストッパー本体を引き出す直前の要部断面図である。
【図１０】スライドフレームとガイドとの関係を示す概略断面図である。
【図１１】第二実施形態に係る収納ラックの前方スライドフレームのパレット載置物落下防止バーがパレット載置物の面前に位置している状態の概略背面図である。
【図１２】同実施形態の前方スライドフレームのパレット載置物落下防止バーがラック本体の横桟の面前に位置している状態の概略背面図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ、Ｂ・・・・・収納ラック
１・・・・・・・ラック本体
１１、２１・・・スライドフレーム
１２、２２・・・縦フレーム部
１３、２３・・・載置物落下防止体（バー）
４０・・・・・・ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007169008.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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