(57)【要約】【課題】  表示装置に接着して取付けた回路基板が剥がれない構造を提供する。【解決手段】  枠形状をなす枠体の一方の開口部側に回路基板を接続した表示パネルを収納して支持し、他方の開口部側に側壁部を有して略箱形状をなした金属板部材を取付けて覆い、前記回路基板を折曲げて前記金属板部材の裏面に沿って引き回して接着固定した表示装置において、前記金属板部材５７の対向する側壁部５７ｅ、５７ｇと前記枠体５５との間に前記回路基板側５１に向いた開口する空間部５５ｓ、５５ｒを設け、前記前記回路基板５１の前記金属板部材５７の裏面に沿って引き回した部分の外辺端部に折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇ設け、該折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇの領域又は領域近傍に複数の電子部品５２を塊状に列をなして実装し、前記折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇと電子部品５２を前記空間部５５ｓ、５５ｒに収納する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと可撓性を有する回路基板との間に板状部材を配置した表示装置において、
前記板状部材には開口部または凹部が設けられ、前記回路基板の端部の少なくとも一部が前記開口または凹部に挿入されたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記板状部材が金属部材であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記板状部材は、前記表示パネルと平行な平面部とこの平面部に垂直に突出した側壁部とを有し、前記開口部または前記凹部が前記平面部に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記可撓性回路基板は、前記表示パネルと接続されていることを特徴とする請求項１または２または３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルと前記板状部材との間に、さらに枠状部材である枠体が配設されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載の表示装置。
【請求項６】
枠形状をなす前記枠体と、前記枠体の一方の開口部側に収納される表示パネルと、前記板状部材であり前記枠体の他方の開口部側を覆う面部及び前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部とを有する金属板部材と、前記表示パネルに接続される可撓性を有する回路基板とを有しており、前記回路基板を折曲げて前記表示パネル側から前記枠体の側面の外側を通って前記金属板部材の平面部に沿って引き回して配設した構成をなし、前記平面部に沿って引き回した前記回路基板の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部を有し、該折曲げ保持部を前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体の前記側面との間に配設したことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記金属板部材の側面部は対向する２辺に設けると共に、前記金属部材の前記側壁部と前記枠体との間に前記回路基板側に向いた開口する空間部を設け、該空間部に前記折曲げ保持部を配設したことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記回路基板の前記折曲げ保持部又は前記折曲げ保持部近傍の前記回路基板の部位には電子部品が実装されており該電子部品が、前記空間部に収納したことを特徴とする請求項６または７に記載の表示装置。
【請求項９】
枠形状をなして一方の開口部側で前記表示パネルを支持する枠体と、少なくとも前記表示パネルと、前記枠体の他方の開口部側を覆う平面部と前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部とを有して前記枠体に組み付けられる金属板部材と、
前記表示パネルに接続されて前記枠体の側面の外側を通って前記金属板部材の平面部に沿って引き回して配設される可撓性を有する回路基板とを有する表示装置において、
前記金属板部材の側壁部は対向する２辺に設けると共に前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体との間に前記回路基板側に向いた開口する空間部を設け、
前記平面部に沿って引き回した前記回路基板の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部を設け、前記折曲げ保持部又は前記折曲げ保持部の近傍の前記回路基板上に電子部品を実装し、前記折曲げ保持部を前記空間部に挿入し前記電子部品を前記空間部に収納したことを特徴とする表示装置。
【請求項１０】
前記折曲げ保持部は前記回路基板の外辺に設けられた突出部の境である折曲げ線あるいは前記折曲げ線近傍を折曲げ線に沿って折曲げられることを特徴とする請求項６乃至９の
いずれか一に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記金属板部材には、前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体の側面との間に第２の側壁部である内側壁部を有し、前記側壁部と前記内壁部との間に前記折曲げ保持部を配設したことを特徴とする請求項６また７に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記金属板部材には、前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体の側面との間に第２の側壁部である内側壁部を有し、前記側壁部と前記内壁部との間に前記電子部品を配設したことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記回路基板と前記金属板部材とは、少なくとも前記回路基板の前記折曲げ線の近傍に配設された接着材部材により接着されたことを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記回路基板は前記表示パネルに接続された端部と反対側の端部にコネクター部を有しており該コネクター部における前記回路基板の幅が、前記表示パネル側の前記回路基板の端部の幅より狭いことを特徴とする請求項４または請求項６乃至１３のいずれか一に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記金属板部材はステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材であることを特徴とする請求項６乃至１４のいずれか一に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などの表示装置に関し、特に、表示装置の薄型化構造と表示装置に接続する回路基板の配設構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気光学表示装置には液晶表示装置、プラズマディスプレイ表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置などがあるが、とりわけ液晶表示装置はパーソナルコンピュータやファックス、電話などの情報機器、複写機などの事務用機器、電子レンジや冷蔵庫、洗濯機などの家電製品、工作機械などの制御表示盤、等々と今や各方面の機器に広く用いられてきている。その中で、携帯電話などの携帯情報端末装置などにおいてはとりわけ薄型化、軽量化、小型化などが強く求められる。
【０００３】
背景技術を説明するに当たり、代表的な液晶表示装置を取り上げ、携帯電話に用いられる液晶表示装置における従来技術を説明する。図８は従来技術におけるあるモデルの液晶表示装置の平面図と要部断面図を示したもので、図８の（ａ）は平面図、図８の（ｂ）は要部断面図を示している。また、図９は図８の（ｂ）におけるＦＰＣを下側から見た平面図を示したものである。
【０００４】
図８において、この液晶表示装置２０は、液晶パネル１０にＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ
Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏｒｄ）１１を取付け、そのＦＰＣ１１を、液晶パネル１０を支持した保持枠１３の裏面に這わせた構造をなしている。液晶パネル１０は、透明な上基板１と下基板２を一定の間隙を設けて対向して配置し、その間隙の間に液晶材料を封止したものからなっている。図８の（ａ）において、下基板２に設けた延設部２ａ上に液晶駆動ＩＣ５を設け、上基板１の上面に偏光板３、下基板２の下面に偏光板４を設けた構成をなしている。
【０００５】
上基板１及び下基板２の間の液晶材料側の面にはＩＴＯ膜なる透明電極によって複数の表示画素が設けられており、これらの透明電極に導通を図る引廻し電極パターンが下基板２の延設部２ａ上に集合している。そして、液晶駆動ＩＣ５と接続している。また、液晶駆動ＩＣ５に外部から信号を入力するために液晶駆動ＩＣ５と接続して接続用電極パターンが延設部２ａ上に複数設けられており、この接続用電極パターンにＦＰＣ１１が接続するようになっている。液晶駆動ＩＣ５は異方性導電接着剤を介して引廻し電極パターンと接続用電極パターンとに接続され、ＦＰＣ１１は異方性導電接着剤を介して接続用電極パターンと接続されている。そして、ＦＰＣ１１を介して外部から液晶駆動ＩＣ５に信号が入力され、該液晶駆動ＩＣ５からの駆動信号に基づいて液晶パネル１０の表示駆動が行われる。また、このＦＰＣ１１及び液晶駆動ＩＣ５の取付け部分には保護膜７が設けられ、電極パターンの電蝕防止の保護を行っている。
【０００６】
また、ＦＰＣ１１にはコンデンサーや抵抗、ダイオードなどの各種の電子部品１２が実装されている。
【０００７】
このＦＰＣ１１は、携帯電話の狭いスペースの中で用いるため、図８の（ｂ）に示すように、液晶パネル１０を保持する保持枠１３の裏面を這わせるようにして折曲げて配設している。この時、実装した電子部品１２が破損しないようにするためにＦＰＣ１１の外側に配するように実装している。図９は図８の（ｂ）におけるＦＰＣを下側から見た平面図を示したもので、電子部品１２が外側に分散して露出していて外側から見える。
【０００８】
液晶パネル１０は保持枠１３によって支持される。保持枠１３は上部側に液晶パネル１０を保持する保持部を持ち、下部側に照明装置を収納する照明収納部を持っている。照明装置は導光板１４と、この導光板１４の上面に配設した光拡散シート１５と、導光板１４の下面に配設した反射シート１６と、光源１９などから構成している。尚、場合によってはプリズムシートを光拡散シート１５上に積層して用いることも行われている。光源１９はＬＥＤが用いられるが、この光源１９は光源用ＦＰＣ１８に取付けられていて、この光源用ＦＰＣ１８をシールド板１７に接着固定することによって光源１９が導光板１４の側面に近接して配置されるようになっている。この光源用ＦＰＣ１８は前述のＦＰＣ１１に接続されており、ＦＰＣ１１を介して光源１９の点灯信号を得るようになっている。以上の構成からなる照明装置は保持枠１３の照明収納部に収納され、照明装置からの光により液晶パネル１０が照明されるようになっている。
【０００９】
また、保持枠１３の裏面側にはシールド板１７が保持枠１３に支持されて設けられている。このシールド板１７は液晶パネル１０を電磁波からの保護する目的や他の機器への影響を防止する目的で設けている。
【００１０】
本発明が解決しようとする問題点は、ＦＳＣ液晶装置が外光の強い環境ではカラー表示不能になってしまうという点である。
そして、保持枠１３の裏面側を這わせたＦＰＣ１１は両面粘着テープなどでシールド板１７に接着固定し、保持枠１３の裏面側で動かないようにしている。
【００１１】
以上の構成をなした液晶表示装置２０は、裏面側において、それぞれ高さの異なる電子部品の実装によって外面に凹凸が発生する。このため、携帯電話のケース内での他の構成部品との間でこの凹凸に対応するスペースを必要とする。従って、この液晶表示装置２０を組込む携帯電話は前記の凸部分により携帯電話の薄型化は制限されるものとなり、薄型の液晶表示装置の構成構築が強く望まれていた。
【特許文献１】特開２００２−７２２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このような状況の中にあって、液晶表示装置の薄型化を狙った技術として下記の特許文献１に記載の技術を見ることができる。この特許文献１に記載された薄型化の技術は、液晶パネルを保持する保持部材に液晶駆動用ＩＣの収納凹部と回路基板に設けた発光素子の収納凹部を設けて、液晶パネル、保持部材、回路基板を積層する構成にし、液晶パネルの液晶駆動ＩＣと回路基板の発光素子を保持部材に収納する構造にして薄型化を図ったものとなっている。また、回路基板はガラスエポキシ樹脂をベースとした厚板のプリント回路基板やポリイミド樹脂をベースとしたフレキシブル回路基板であっても良いとされ、この回路基板を保持部材に粘着テープ、接着剤などによって固定されるのが好ましいとされている。
【００１３】
ここで、特許文献１に記載された構成の液晶表示装置を携帯電話などに用いる場合には、回路基板は厚みの薄いＦＰＣを用いて粘着テープなどで保持部材に貼付けての薄型の構造にし、携帯電話のケース内に組立て易い表示装置ユニットにして使用することが行われている。また、携帯電話の多機能化が進む中でＦＰＣの拡幅化傾向が進む反面、一方においては、部品装着密度の高い携帯電話に用いる関係からＦＰＣの拡幅許容幅も制限されたものになってきている。
【００１４】
このため、ＦＰＣは導通回路パターンの線幅を細くすると同時にパターン形成密度を高
め、ＦＰＣの幅を保持部材の幅内に納めるように設計している。しかしながら、この様な構造を取っても図１０に示すような問題が発生する。図１０はＦＰＣを保持部材に接着した時における問題発生点を説明する説明図を示している。
【００１５】
図１０において、ＦＰＣ２１は液晶セル（図示していない）に接続されたＦＰＣ２１が折曲げられて保持部材２３の裏面２３ｂに接着され、面２１ｂのように固定される。また、このＦＰＣ２１は液晶セルと接続する側の反対側にはコネクター部２１ｃを持っている。保持部材２３は表面２３ａ側（看視側）には液晶セルを支持して収納している。ＦＰＣ２１の幅Ｗは保持部材２３の幅とほぼ同じ幅をなしており、保持部材２３の側面２３ｃから飛び出さないようになっている。そして、保持部材２３の裏面２３ｂは全面がＦＰＣ２１で覆われ、且つ、ＦＰＣ２１と両面粘着テープなどで接着されている。
【００１６】
この様な構造をなして表示装置が取扱われるが、取扱いの中でＦＰＣ２１の端側面擦れや引っ張りなどが起きるとＦＰＣ２１の剥がれが発生する。図１０に示すように、角からめくれる状態での剥がれ２１ｆ１や途中でのめくれ上がった状態での剥がれ２１ｆ２が発生する。そして、この剥がれは取扱う毎にだんだん大きくなっていく。そして、場合によってはＦＰＣ２１が保持部材２３から完全に剥れてしまうことも発生する。
【００１７】
また、ＦＰＣ２１は保持部材２３の裏面と全面に渡って両面粘着テープなどで接着固定する方法を取っている。このため、粘着テープの使用量も増え、コストアップの要因にもなっている。更に、液晶セルを保持部材２３から外す時に両面粘着テープが剥がれずに保守作業が手間取り、保守コストが高くなると云う問題も生じている。
【００１８】
本発明は、この様な問題に鑑みてなされたもので、ＦＰＣがめくれ上がって剥がれることのない構造を見出し、更に、両面粘着テープの使用量を減らすと共に保守コストが安くできる構造を見出すことを目的とするものである。また、凹凸の問題を解決し、より小型化、薄型化の携帯電子機器を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記課題を解決するために本発明の第１の手段は、表示パネルと可撓性を有する回路基板との間に板状部材を配置した表示装置において、前記板状部材には開口部または凹部が設けられ、前記回路基板の端部の少なくとも一部が前記開口または凹部に挿入されたことを特徴とする。
【００２０】
上記課題を解決するために本発明の第２の手段は、本発明の第１の手段に於いて前記板状部材が金属部材であることを特徴とする。
【００２１】
上記課題を解決するために本発明の第３の手段は、本発明の第１または第２の手段に於いて前記板状部材は、前記表示パネルと平行な平面部とこの平面部に垂直に突出した側壁部とを有し、前記開口部または前記凹部が前記平面部に設けられていることを特徴とする。
【００２２】
上記課題を解決するために本発明の第４の手段は、本発明の第１または第２または３の手段に於いて前記可撓性回路基板は、前記表示パネルと接続されていることを特徴とする。
【００２３】
上記課題を解決するために本発明の第５の手段は、本発明の第１乃至４のいずれか一の手段に於いて前記表示パネルと前記板状部材との間に、さらに枠状部材である枠体が配設されたことを特徴とする。
【００２４】
上記課題を解決するために本発明の第６の手段は、本発明の第５の手段に於いて枠形状をなす前記枠体と、前記枠体の一方の開口部側に収納される表示パネルと、前記板状部材であり前記枠体の他方の開口部側を覆う面部及び前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部とを有する金属板部材と、前記表示パネルに接続される可撓性を有する回路基板とを有しており、前記回路基板を折曲げて前記表示パネル側から前記枠体の側面の外側を通って前記金属板部材の平面部に沿って引き回して配設した構成をなし、前記平面部に沿って引き回した前記回路基板の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部を有し、該折曲げ保持部を前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体の前記側面との間に配設したことを特徴とする。
【００２５】
上記課題を解決するために本発明の第７の手段は、本発明の第６の手段に於いて前記金属板部材の側面部は対向する２辺に設けると共に、前記金属部材の前記側壁部と前記枠体との間に前記回路基板側に向いた開口する空間部を設け、該空間部に前記折曲げ保持部を配設したことを特徴とする。
【００２６】
上記課題を解決するために本発明の第８の手段は、本発明の第６または７の手段に於いて前記回路基板の前記折曲げ保持部又は前記折曲げ保持部近傍の前記回路基板の部位には電子部品が実装されており該電子部品が、前記空間部に収納したことを特徴とする。
【００２７】
上記課題を解決するために本発明の第９の手段は、枠形状をなして一方の開口部側で前記表示パネルを支持する枠体と、少なくとも前記表示パネルと、前記枠体の他方の開口部側を覆う平面部と前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部とを有して前記枠体に組み付けられる金属板部材と、前記表示パネルに接続されて前記枠体の側面の外側を通って前記金属板部材の平面部に沿って引き回して配設される可撓性を有する回路基板とを有する表示装置において、前記金属板部材の側壁部は対向する２辺に設けると共に前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体との間に前記回路基板側に向いた開口する空間部を設け、前記平面部に沿って引き回した前記回路基板の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部を設け、前記折曲げ保持部又は前記折曲げ保持部の近傍の前記回路基板上に電子部品を実装し、前記折曲げ保持部を前記空間部に挿入し前記電子部品を前記空間部に収納したことを特徴とする。
【００２８】
上記課題を解決するために本発明の第１０の手段は、本発明の第６乃至９のいずれか一の手段に於いて前記折曲げ保持部は前記回路基板の外辺に設けられた突出部の境である折曲げ線あるいは前記折曲げ線近傍を折曲げ線に沿って折曲げられることを特徴とする。
【００２９】
上記課題を解決するために本発明の第１１の手段は、本発明の第６または７の手段に於いて前記金属板部材には、前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体の側面との間に第２の側壁部である内側壁部を有し、前記側壁部と前記内壁部との間に前記折曲げ保持部を配設したことを特徴とする。
【００３０】
上記課題を解決するために本発明の第１２の手段は、本発明の第８乃至１１のいずれか一の手段に於いて前記金属板部材には、前記金属板部材の前記側壁部と前記枠体の側面との間に第２の側壁部である内側壁部を有し、前記側壁部と前記内壁部との間に前記電子部品を配設したことを特徴とする。
【００３１】
上記課題を解決するために本発明の第１３の手段は、本発明の第１０の手段に於いて前記回路基板と前記金属板部材とは、少なくとも前記回路基板の前記折曲げ線の近傍に配設された接着材部材により接着されたことを特徴とする。
【００３２】
上記課題を解決するために本発明の第１４の手段は、本発明の第４の手段または第６乃至１３のいずれか一に記載の手段に於いて前記回路基板は前記表示パネルに接続された端部と反対側の端部にコネクター部を有しており該コネクター部における前記回路基板の幅が、前記表示パネル側の前記回路基板の端部の幅より狭いことを特徴とする。
【００３３】
上記課題を解決するために本発明の第１５の手段は、本発明の第６乃至１４のいずれか一の手段に於いて前記金属板部材はステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３４】
発明の効果として、本発明においては、回路基板に折曲げ保持部を設け、その折曲げ保持部を金属板部材の側壁部と枠体の側面との間に配設する。従って、回路基板の端部側面は金属板部材の側壁部の内側で枠体との間でしっかりと保持されていて外側に露出しない、この構造とすることで、回路基板の端部側面は擦れることがなくなり、また、回路基板の他の部分が擦れても端部側面がめくれたり、剥がれる様なことが生じない、信頼性が向上する効果を有する。
【００３５】
また、金属板部材の側壁部を対向する２辺に設け、更に、この側壁部と枠体との間に回路基板側に向いた開口する空間部を設けて、この空間部に回路基板の折曲げ保持部を配設する構造にすることにより、回路基板は金属板部材の対向する２辺の側壁部から押圧力を受けるようになり、回路基板には金属板部材と枠体で挟込む力が働いて金属板部材にしっかりと支持される構造になる。そして、回路基板が金属板部材から剥がれ落ちることがなくなり、信頼性が向上する効果を有する。
一方、金属板部材の側壁部を対向する２辺とさらに対向する前記側壁部（図３の（ｂ））側壁部５７ｅ、ｇ）に挟まれた直交方向にも側壁部を設け（図３の（ｂ））側壁部５７ｆ）、この側壁部５７ｆと枠体の側面５５ｆとの間に回路基板側に向いた開口する空間部を設けて、この空間部に回路基板の折曲げ保持部（折曲げ保持部５１ｅあるいは５１ｇと同様な折り曲げ保持部）を配設する構造にすることにより、回路基板は金属板部材の辺の側壁部から押圧力を受けるようになり、回路基板には金属板部材と枠体で挟込む力が働いて金属板部材にしっかりと支持される構造になる。そして、回路基板が金属板部材から剥がれ落ちることがなくなり、信頼性が向上する効果を有する。
折曲げ保持部を指示する場所としては、側壁部５７ｅ、ｇ，ｆの３カ所、あるいは２カ所、あるいは１カ所のいずれの構成を成しても良く、その３カ所のどの側壁にするかも適宜組み合わせればよい。
このとき、回路基板あるいは回路基板上の部品が金属板部材とショート（短絡、不要な電気的接続）が問題になる場合には、少なくともショート部分に絶縁部材（例えば、絶縁シート、絶縁テープ、絶縁接着剤）を挟み込むようにするのがよい。
【００３６】
また、電子部品を回路基板の折曲げ保持部の領域、或いはその近傍領域に実装または配設することにより、回路基板に実装した電子部品を空間部に収納することができる。これによって、表示装置の厚みは電子部品の厚みに影響受けない構造になり、薄型なる表示装置が形成できる。電子部品による凸が外面に露出しないので表示装置及びそれを用いた携帯電子機器の薄型化が得られる。
特に、その電子部品が複数の電子部品を回路基板の折曲げ保持部の領域、或いはその近傍領域に塊状に列をなして実装することにより、回路基板に実装した電子部品を一括して空間部に収納することができる。これによって、表示装置の厚みは電子部品の厚みに影響受けない構造になり、薄型なる表示装置が形成できる。電子部品による凸が外面に露出しないので表示装置及びそれを用いた携帯電子機器の薄型化がより得られる。
【００３７】
また、回路基板の折曲げ保持部は回路基板の外辺に飛び出して形成した部分を折曲げて形成する。或いは、外辺に設けた一対のスリット部分に挟まれた部分を折曲げて形成する。この様な部分は容易に折曲げが可能であるので回路基板の他の領域部分の品質を損なうことなく折曲げ保持部を設けることができる。
【００３８】
また、金属板部材の側壁部はその一部分に外側壁部と内側壁部の２つの側壁部を設ける。そして、その間に電子部品を収納する。この様な構造をなすことにより、電子部品のシールド構造が形成され、電子部品を電磁波などのノイズから保護し、また、電子部品から発するノイズでの他の電子機器へ影響を防止することができる。
【００３９】
また、本発明においては、回路基板の側端部を枠体と金属板部材とで支持するため、従来技術の如く回路基板全面に両面粘着テープを貼付ける必要がなくなり、接着材の部材の費用を削減できる効果がある。
しかも、このことにより本発明は保守時の分解や部材交換が容易になり保守コストの削減効果を生む。
【００４０】
また、金属板部材をステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材で形成することで、電磁波などのノイズの防御を高めることができ、ノイズからの影響を防止する。また、他の構成部品への影響もなくすことができる。また、ステンレス材は、特に防蝕性にも優れていることから耐久性も良い。また、枠体の変形などを防止し、破損防止効果なども得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
枠形状をなして一方の開口部側で前記表示パネル（３０，８０）を支持する枠体５５，８５と、少なくとも前記表示パネル（３０，８０）と、前記枠体５５，８５の他方の開口部側を覆う平面部５７ａ，８７ａと前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部５７ｅ，５７ｇ，８７ｅ，８７ｇとを有して前記枠体５５，８５に組み付けられた金属板部材５７，８７と、前記表示パネル（３０，８０）に接続されて前記枠体５５，８５の一側面５５ｄ，８５ｄの外側を通って前記金属板部材５７，８７の平面部５７ａ，８７ａに沿って引き回して配設される可撓性を有する回路基板５１，８１とを有する表示装置において、前記金属板部材５７，８７の側壁部は対向する２辺に設けると共に前記側壁部と前記枠体５５，８５との間に前記回路基板５１，８１側に向いた開口する空間部５５ｒ，５５ｓ，８５ｒ、８５ｓを設け、前記平面部５７ａ，８７ａに沿って引き回した前記回路基板５１，８１の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部５１ｅ，５１ｇ，８１ｅ，８１ｇを設け、前記折曲げ保持部又は前記折曲げ保持部の近傍の前記回路基板５１，８１上に電子部品５２，８２を実装し、前記折曲げ保持部を前記空間部に挿入し前記電子部品を前記空間部に収納したことを特徴とする表示装置である。
しかし、本発明は、この実施例に限定されるものではない。
このような実施形態により、上記の効果の項に示した効果を、少なくとも得ることができる。
【００４２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図を用いながら説明する。最初に、本発明の第１実施形態に係る表示装置について図１〜図３を用いて説明する。ここで、図１は本発明の第１実施形態に係る表示装置の平面図、断面図、背面図を示しており、図１の（ａ）は平面図、図１の（ｂ）は図１の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図１の（ｃ）は背面図を示している。また、図２の（ａ）は図１の（ｃ）におけるＢ−Ｂ断面図で、図２の（ｂ）は図２の（ａ）におけるＧ部の拡大斜視図を示している。また、図３は図１の（ｂ）における枠体、金属板部材、回路基板の斜視図を示しており、図３の（ａ）は枠体の斜視図、図３の（ｂ）は金属板部材の斜視図、図３の（ｃ）は回路基板の展開斜視図を示
している。尚、本実施形態の説明は携帯電話の液晶表示装置を用いて説明する。
【００４３】
第１実施形態の表示装置６０は、図１の（ａ）、（ｂ）に示すように、枠形状をなす枠体５５の上部の開口部側に液晶パネル３０を収納して液晶パネル３０を支持している。また、枠体５５の内部の空間部には照明装置４０を収納し、更に、枠体の下部の開口部側を金属板部材５７で覆って下部側の開口部を塞いでいる。また、液晶パネル３０にはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏｒｄ）なる回路基板５１が接続され、その接続された回路基板５１は折曲げられて枠体５５の外辺である側面５５ｄの外側を通って金属板部材５７の平面部（液晶パネル３０側と反対側に当たる面側の平面部）に沿って帯状に引き回されて配設されている。
【００４４】
また、この回路基板５１は、図１の（ｃ）に示すように、図中上下の外辺の端部に折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇを有し、その折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇの所に、図１の（ｃ）のＥ部、Ｇ部に示す如く、複数の電子部品５２が１つの塊状に列をなして実装されている。そして、その電子部品５２を実装した折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇは、図２に示すように、枠体５５と金属板部材５７の側壁部との間に設けた空間部５５ｒ、５５ｓに差し込まれて、収納されている。
【００４５】
ここで、上記の主要構成部品の部品詳細と仕様などについて簡単に説明する。液晶パネル３０は、透明な上基板３１と下基板３２を一定の間隙を設けて対向して配置し、その間隙の間に液晶材料を封入したものからなっている。図１の（ａ）、（ｂ）に示すように、液晶パネル３０の下基板３２に設けた延設部３２ａ上に駆動ＩＣ（駆動集積回路）３５を設け、更に、液晶パネル３０の上基板３１の上面に偏光板３３、下基板３２の下面に偏光板３４を設けた構成をなしている。
【００４６】
上基板３１及び下基板３２の封入した液晶材料側の面にはＩＴＯ膜なる透明電極によって複数の表示画素が設けられており、これらの透明電極に導通を図る引廻し電極パターンが下基板３２の延設部３２ａ上に集合している。そして、駆動ＩＣ３５と接続している。また、駆動ＩＣ３５に外部から信号を入力するために駆動ＩＣ３５と接続して接続用電極パターンが延設部３２ａ上に複数設けられており、この接続用電極パターンにＦＰＣなる回路基板５１が接続するようになっている。駆動ＩＣ３５は異方性導電接着剤を介して引廻し電極パターンと接続用電極パターンとに接続され、回路基板５１は異方性導電接着剤を介して接続用電極パターンと接続されている。そして、回路基板５１を介して外部から駆動ＩＣ３５に信号が入力され、該駆動ＩＣ３５からの駆動信号に基づいて液晶パネル３０の表示駆動が行われる。また、この回路基板５１及び駆動ＩＣ３５の取付け部分には保護膜３７が設けられ、電極パターンの電蝕防止の保護を行っている。この保護膜３７はシリコン樹脂やエポキシ樹脂などで形成している。
【００４７】
照明装置４０は導光板４３と、この導光板４３の上面に配設した光拡散シート４５と、プリズムシート４６ａ１、４６ａ２と、導光板４３の下面に配設した反射シート４２とが積層し、導光板４３に隣接した側面に光源ユニット４７を配設した構成をなしている。光源ユニット４７は光源用回路基板４８にＬＥＤからなる光源４９を実装したものからなり、光源用回路基板４８は回路基板５１と接続されている。また、光源用回路基板４８が金属板部材５７に接着固定されることで光源ユニット４７が導光板４３の側面に配置される。
【００４８】
光源４９の光が導光板４３に入射し、その光が反射シート４２の作用も受けて導光板４３の上方に出射し、光拡散シート４５の作用により出射光量分布が均一化され、２枚のプリズムシート４６ａ１、４６ａ２の作用を受けて垂直光が液晶パネル３０に入射する。そして、液晶パネル３０を明るく照明する。プリズムシート４６ａ１、４６ａ２は共にプリ
ズム面がストライプ状に連設されたもので、プリズムシート４６ａ１のプリズム面とプリズムシート４６ａ２のプリズム面を直交して配設することで垂直光が得られるようになっている。
【００４９】
枠体５５は、図３の（ａ）に示すように、中空なる四角い枠状の形状をなしている。上部側には段差部５５ｂを有し、この段差部５５ｂに液晶パネル３０が収納される。内部５５ａの中空部分には照明装置４０が収納される。また、外周の４つの側面５５ｄ、５５ｅ、５５ｆ、５５ｇの内、５５ｅ、５５ｆ、５５ｇの側面のそれぞれ一部分には凹なる段差面５５ｈ（図３の（ａ）では１箇所の段差面５５ｈが見える）を持ち、この段差面に後述する金属板部材５７の側壁部が整合するようになっている。また、対向する一対の側面５５ｅ、５５ｇの段差面５５ｈには少し飛び出したフック５５ｊが設けられており、このフック５５ｊと後述する金属板部材５７の側壁部に設けた小穴と係合して金属板部材５７が枠体５５に支持されるようになっている。また、一対の側面５５ｅ、５５ｇには段差面より更に奥まっての切欠き部５５ｉ（図３の（ａ）では１箇所の切欠き部５５ｉが見える）を設けており、この切欠き部５５ｉが後述する金属板部材５７の側壁部と枠体５５との間の空間部の一部をなすようになっている。
ここで、枠体５５の側面５５ｄは、図１の（ｂ）に示すように、回路基板５１の折り曲げ部５１ｍが配設される部位側にきて、側面５５ｆは回路基板５１の後述するコネクター部５１ｃが配設される部位側にくる。
また、図２に示す如く、対向する一対の側面５５ｅ、５５ｇは引き回した帯状の回路基板５１の折曲げ保持部５１ｅ，５１ｇと略平行になっている。そして、一対の側面５５ｅ、５５ｇに設けた切欠き部５５ｉ（図３参照）も回路基板５１の折曲げ保持部５１ｅ，５１ｇに対応して略平行な切欠き部としている。この切り欠き部５５ｉは図２の（ａ）では、空間部５５ｒ，５５ｓに対応する。
この枠体５５は白色に着色したポリカーボネイト樹脂やポリエチレン樹脂などの耐熱性、耐湿性、耐衝撃性、耐薬品性などに優れた樹脂を用いて、射出成形方法で形成する。
【００５０】
金属板部材５７は、図３の（ｂ）に示すように、薄い金属板からなっており、その外周には一部分を折曲げて形成した側壁部５７ｅ、５７ｆ、５７ｇを有している。また、側壁部５７ｅ、５７ｇは対向しており、その一部分に小穴５７ｃを設けており、その小穴５７ｃと前述の枠体のフック５５ｊが係合して金属板部材５７が枠体５５に支持されるようになっている。側壁部５７ｅ、５７ｆ、５７ｇが枠体５５の側面５５ｅ、５５ｆ、５５ｇのそれぞれに設けられた段差面５５ｈと整合し、そして、フック５５ｊと小穴５７ｃとの係合で支持される。また、側壁部５７ｅ、５７ｆ、５７ｇは枠体５５の段差面５５ｈと整合することで枠体５５の側面５５ｅ、５５ｆ、５５ｇから突出しないようになっている。側壁部５７ｅ、５７ｆ、５７ｇで囲まれた内側は平坦な面、即ち、平面部５７ａをなしている。ここで、側壁部５７ｅは枠体５５の側面５５ｅの段差面５５ｈと整合され、側壁５７ｇは枠体５５の側面５５ｇの段差面と整合されるが、側壁部５７ｅと側壁部５７ｇの内側には側壁部に沿って開口部５７ｄが設けられていて、この開口部５７ｄが前述の枠体５５に設けた切欠き部５５ｉと位置的に一致していて、図２の（ａ）に示す如く、金属板部材５７の側壁部５７ｅ、５７ｇと枠体５５との間に２つの空間部５５ｒ、５５ｓが構成されるようになっている。即ち、金属板部材５７の側壁部５７ｅと枠体５５との間に空間部５５ｓが形成され、金属板部材５７の側壁部５７ｇと枠体５５との間に空間部５５ｒが形成される。従って、この空間部５５ｒ、５５ｓの開口部は金属板部材５７に沿って引き回される回路基板５１側に向かって開口するように設けられた構成になっている。
【００５１】
この金属板部材５７は０．１５ｍｍ厚みの薄い金属板をプレス加工などによって形成している。金属板材料５７はステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材を用いるのが好ましく、ステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材は電磁波などのノイズに対して電子部品を保護する働きをなす。この金属板部材５７は外部からのノイズに対して液晶パネル３０を保護
すると共に、液晶パネル３０から発するノイズで外部の装置や回路に悪い影響を与えないために設けている。また、ステンレス材は放熱性にも優れていることで光源の発熱を効果的に放熱する働きをなす。また、外力に対して変形が少なく、枠体５５の外力に対する変形を防止する働きもなす。また、耐蝕性にも優れ、プレス加工や切削加工も容易で色々な形状を容易に形成することができる。
【００５２】
図３の（ｃ）は金属板部材５７の裏面側に引き回された部位における回路基板５１の展開斜視図を示したものである。回路基板５１はＦＰＣから構成している。ＦＰＣはポリイミド樹脂や銅箔などから形成され、０．１〜０．１５ｍｍの厚みをなして可撓性を有しているので折曲げなどが容易にできる。帯状に延びた回路基板５１の対向する外辺端部の一部分に、図中ＥとＧに示した部分に折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇを有している。そして、この折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇには塊状に列をなして電子部品５２を実装している。この電子部品５２は抵抗、ダイオード、トランジスタなどからなるもので、表面実装型の仕様を取っており、回路基板５１の導通回路パターンに実装している。この折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇは少し飛び出た状態で設けられており、この飛び出た部分を一点鎖線で示した折曲げ線５１ｉに沿って折曲げることにより折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇが形成されるようになっている。また、この回路基板５１は先端部（この先端部は液晶パネルに接続する側と反対側に当たる先端部）はコネクター部５１ｃが設けられており、図示していない制御基板に接続されて信号が回路基板５１に流れるようになっている。また、この回路基板５１は導通回路パターンの無い部分を切抜いた切抜き部５１ｊを持っている。この切抜き部５１ｊの形状は一点鎖線の中の部分で、５１ｊと表した部分が切抜き部の形状を示している。
【００５３】
電子部品５２を実装して略Ｌ字形に折曲げられた折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇは、図２の（ａ）に示すように、枠体５５と金属板部材５７の側壁部５７ｅ、５７ｇとの間に設けられた空間部５５ｓ、５５ｒの中に挿入されて収納される。空間部５５ｓ、５５ｒは回路基板５１の折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇと電子部品５２の収納に足りるスペースが有れば良く、電子部品５２が列状に配設されていることから、図２の（ｂ）に示すように、長四角柱状の空間形状をなす。そして、その中に列状をなした複数の電子部品５２が収納される。
【００５４】
電子部品５２は、縦幅寸法が１．０〜１．８ｍｍ、横幅寸法が０．５〜０．８ｍｍ、厚み寸法は０．２〜１．０ｍｍの範囲をなしている。電子部品５２は比較的厚みが薄いので折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇにこの電子部品５２を実装して空間部に収納している。空間部の収納幅はｍａｘとして１．３ｍｍ位あれば良く、枠体５５の大きさを大きくすることなく、また、枠体５５の内部に収納される照明装置４０などにも影響を与えることなく収納することができる。
【００５５】
この様な構成をなした収納構造にあっては、可撓性を有して、空間部５５ｓ、５５ｒに収納された折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇは、金属板部材５７の対向する側壁部５７ｅ、５７ｇで押圧された状態で金属板部材５７にしっかりと保持される。
【００５６】
また、金属板部材５７の平面部に沿って引き回された回路基板５１は、平面部と両面粘着テープなどによって接着固定される。
【００５７】
以上の構成をなすことにより、回路基板５１に擦れなどが起きても、回路基板５１の折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇが枠体５５と金属板部材５７の側壁部５７ｅ、５７ｇとの間の空間部５５ｒ、５５ｓにしっかりと食い込んで保持されているから、回路基板５１の端部がめくれ上がるような現象は起きない。更に、折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇが設けられていない部分にあっては、金属板部材５７の外形部より内側に入った部分で接着固定される
。これらのことにより、擦れなどの外力が加わっても回路基板５１の端部にめくれや剥がれなどが起きない。
このため、両面接着テープあるいは両面接着材（保守の時に接着材を剥がすことが可能な部材である）あるいは接着材を配設する部位を、図３の（ｃ）に示した折曲げ線５１ｉの周辺にのみに配設するだけで、回路基板５１の金属板部材の間の所定の接着強度を得ることができ、回路基板が金属部材から剥がれることや所定の部位に於ける捲れを防ぐことができる効果を有する。接着部材も従来のような全面接着が不要で接着材のコストダウンの効果もある。
また、第１実施形態においては、回路基板５１に導通回路パターンの形成されていない部分に切抜き部５１ｊを設けている。この切抜き部５１ｊは、図１の（ｃ）で示した金属板部材５７の平面部５７ａが露出した部分に当たる。このように、切抜き部５１ｊを設けることで金属板部材５７との接着面積が少なくできる。
これらのことより、両面粘着テープなどの材料費の節約ができて材料費のコストダウン効果を生む。また、接着面積が少ないと補修作業などもやり易くなる。
【００５８】
また、電子部品５２を空間部に収納する構造を取っているので、電子部品５２の厚みに影響を受けない表示装置が得られ、表示装置の薄型化が可能になる。
【００５９】
尚、第１実施形態の回路基板５１は複数の電子部品５２が実装されているが、電子部品が実装されていない回路基板であっても適用でき、同様な効果を奏する。この場合には、回路基板５１の折曲げ保持部５１ｅ、５１ｇだけを収納する広さの空間部が有れば良い。
【００６０】
一方、金属板部材の側壁部を対向する２辺とさらに対向する前記側壁部（図３の（ｂ））側壁部５７ｅ、ｇ）に挟まれた直交方向にも側壁部を設け（図３の（ｂ）側壁部５７ｆに相当する）、この側壁部５７ｆと枠体の側面５５ｆとの間に回路基板側に向いた開口する空間部を設けて（図示はしていない）、この空間部に回路基板の折曲げ保持部（折曲げ保持部５１ｅあるいは５１ｇと同様な折り曲げ保持部）を配設する構造にすることにより、回路基板は金属板部材の辺の側壁部から押圧力を受けるようになり、回路基板には金属板部材と枠体で挟込む力が働いて金属板部材にしっかりと支持される構造になる。そして、回路基板が金属板部材から剥がれ落ちることがなくなり、信頼性が向上する効果を有する。
折曲げ保持部を指示する場所としては、側壁部５７ｅ、ｇ，ｆの３カ所、あるいは２カ所、あるいは１カ所のいずれの構成を成しても良く、その３カ所のどの側壁にするかも適宜組み合わせればよい。
このとき、回路基板あるいは回路基板上の部品が金属板部材とショート（短絡、不要な電気的接続）が問題になる場合には、少なくともショート部分に絶縁部材（例えば、絶縁シート、絶縁テープ、絶縁接着剤）を挟み込むようにするのがよい。
【００６１】
このように本発明は、表示パネルの例である液晶パネル３０と可撓性を有する回路基板の例であるＦＰＣ５１との間に板状部材の例である金属板部材５７を配置した表示装置６０において、前記板状部材には開口部５７ｄ、（当実施例では開口部５７ｄとしたが凹部であっても良い、）が設けられ、前記回路基板の端部の少なくとも一部（例えば、折り曲げ保持部５１ｅ，５１ｇ）が前記開口５７ｄまたは凹部に挿入されたことを特徴としている。
さらに、前記板状部材が金属部材５７である。
さらに、前記板状部材の例である金属部材５７は、前記液晶パネル３０と平行な平面部とこの平面部に垂直に突出した側壁部５７ｅ，５７ｇとを有し、前記開口部５７ｄまたは前記凹部が前記平面部５７ａに設けられていることを特徴とする。
前記可撓性回路基板の例であるＦＰＣ５１は、前記表示パネルの例である液晶パネル３０と図１の（ｂ）に示す如く保護膜３７で覆われた部位あるいはその近傍で接続されている。
さらに前記表示パネルの例である液晶パネル３０と前記板状部材の例である金属板部材５７との間に枠状部材である枠体５５が配設されたことを特徴とする。すなわち、表示パネル−枠体−板状部材−可撓性基板は平面に対し、図１の（ｂ）の如く、上下方向に順次配設した構成を成している。
【００６２】
次に、本発明の第２実施形態に係る表示装置について図４を用いて説明する。図４は本発明の第２実施形態に係る表示装置の要部断面図と、回路基板への電子部品の実装状態を示した斜視図を示していて、図４の（ａ）は要部断面図、図４の（ｂ）は図４の（ａ）のＧ部における電子部品を実装した回路基板の斜視図を示している。
【００６３】
第２実施形態の表示装置は、前述の第１実施形態の表示装置と対比して、回路基板に実装する電子部品の実装様態が異なっている。即ち、電子部品を実装した回路基板の構成のみが異なっている。他の構成部品である液晶パネル、枠体、照明装置、金属板部材は前述の第１実施形態のものと同じ構成のものを用いている。従って、同一構成のものについては同一符号を付してある。ここでは、前述の第１実施形態と構成の異なっている回路基板の部分を主体にして説明する。
【００６４】
第２実施形態の表示装置７０は、図４の（ａ）より、枠体５５と金属板部材５７とでもって形成した一対の対向した空間部５５ｓ、５５ｒ（この空間部５５ｓ、５５ｒは前述の第１実施形態での空間部と同じ構成になっている）に回路基板６１の折曲げ保持部と電子部品を収納している。円で囲ったＥ部では、回路基板６１の折曲げ保持部６１ｅと電子部品６２ｂが表示されており、円で囲ったＧ部では、回路基板６１の折曲げ保持部６１ｇと電子部品６２ａが表示されている。ここで、電子部品６２ｂは折曲げ保持部６１ｅに近接した位置に、即ち、折曲げ保持部６１ｅの領域近傍に実装されており、電子部品６２ａは折曲げ保持部６１ｇ上に、即ち、折曲げ保持部６１ｇの領域に実装されている。
【００６５】
図４の（ｂ）はＧ部の部位に収納される折曲げ保持部６１ｇ側の電子部品の実装を拡大して示したものである。図４の（ｂ）において、６１ｉは折曲げ線を示しており、この折曲げ線６１ｉの部分で折曲げて折曲げ保持部６１ｇを形成する。折曲げ保持部６１ｇ上には電子部品６２ａが実装されており、折曲げ保持部６１ｇの直ぐ手前の近接位置に電子部品６２ｂが実装されている。図示はしていないが、折曲げ保持部６１ｇと対向する折曲げ保持部６１ｅにおいても同じ実装がなされている。図４の（ａ）のＥ部で示した電子部品６２ｂが図４の（ｂ）で示した折曲げ保持部の近接位置に実装した電子部品６２ｂを表している。また、図４の（ａ）のＧ部で示した電子部品６２ａが図４の（ｂ）で示した折曲げ保持部６１ｇ上に実装した電子部品６２ａを表している。
【００６６】
実装される電子部品は抵抗、ダイオード、コンデンサーなどからなるが、その大きさは、縦幅寸法が１．０〜１．８ｍｍ、横幅寸法が０．５〜０．８ｍｍ、厚み寸法は０．２〜１．０ｍｍの範囲をなしている。厚み寸法の大きい電子部品を折曲げ保持部上に実装すると、この電子部品を収納する空間部の幅ｗを大きくする必要が生じる。このことは、枠体５５や金属板部材５７を大きくすることになって好ましくない。このことを解消するために、厚みの寸法の大きい電子部品で横幅が比較的小さい電子部品は折曲げ保持部の近接位置に実装するようにし、そして、厚み寸法の小さい電子部品は折曲げ保持部上に実装するようにする。図４において、電子部品６２ａは厚み寸法が小さい電子部品を表し、電子部品６２ｂは厚み寸法が大きい電子部品を表している。この様に電子部品の厚み寸法などを考慮しての実装構成を取ると電子部品を収納する空間部の幅ｗを大きく取る必要はなくなる。そして、枠体５５や金属板部材５７を大きくすることなく、また、厚みも厚くすることなく電子部品の寸法に影響を受けない薄型化が可能になる。但し、この場合には、金属板部材５７と電子部品６２ｂとが接触しないように金属板部材５７と電子部品６２ｂとの間に適度な隙間を設けるとか、絶縁層を設けるとかの必要がある。
【００６７】
次に、本発明の第３実施形態に係る表示装置について図５〜図７を用いて説明する。ここで、図５は本発明の第３実施形態に係る表示装置の平面図、断面図、背面図を示していて、図５の（ａ）は平面図、図５の（ｂ）は図５の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図５の（ｃ）は背面図である。また、図６は図５の（ｃ）におけるＢ−Ｂ断面図を示している。また、図７は図５における枠体、金属板部材、電子部品を実装した回路基板の斜視図を示していて、図７の（ａ）は枠体の斜視図、図７の（ｂ）は金属板部材の斜視図、図７の（ｃ）は電子部品を実装した回路基板の斜視図である。
【００６８】
第３実施形態の表示装置１００は、図５の（ｂ）に示すように、枠形状をなす枠体８５の上部の開口部側に液晶パネル８０を収納して支持し、内部の空間部には照明装置９０を収納し、更に、枠体８５の下部の開口部側を金属板部材８７で覆って下部側の開口部を塞いでいる。また、液晶パネル８０にはＦＰＣなる回路基板８１が接続され、その接続された回路基板８１は折曲げられて枠体８５の側面８５ｄの外側を通って金属板部材８７の平面部８７ａに沿って帯状に引き回されて配設されている。
【００６９】
また、この回路基板８１は、図５の（ｃ）に示すように、図中上下の外辺の端部に折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇを有し、その折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇの所に、図５の（ｃ）のＥ部、Ｇ部に示す如く、複数の電子部品８２が１つの塊状に列をなして実装されている。そして、その電子部品８２を実装した折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇは、図６に示すように、枠体８５と金属板部材８７の側壁部との間に設けた空間部８５ｓ、８５ｒに差し込まれて、収納されている。尚、図６の断面図では電子部品８２と枠体８５との間に隙間があるが、隙間がないようにするのが小型化のために良い。
【００７０】
ここで、上記の主要構成部品について詳細に説明する。液晶パネル８０は、上基板７１と下基板７２を一定の間隙を設けて対向して配置し、その間隙に液晶材料を封入したものからなっている。図５の（ａ）、（ｂ）において、下基板７２に設けた延設部７２ａ上に駆動ＩＣ７５を設け、更に、上基板７１の上面に偏光板７３、下基板７２の下面に偏光板７４を設けた構成をなしている。
【００７１】
上基板７１及び下基板７２の間に枠形状を成す封止（シール）部材で封止した液晶材料側の面には電極によって複数の表示画素が設けられており、これらの電極に導通を図る引廻し電極パターンが下基板７２の延設部７２ａ上に集合している。そして、駆動ＩＣ７５と接続している。また、駆動ＩＣ７５に外部から信号を入力するために駆動ＩＣ７５と接続して接続用電極パターンが延設部７２ａ上に複数設けられており、この接続用電極パターンにＦＰＣなる回路基板８１が接続するようになっている。駆動ＩＣ７５は異方性導電接着剤を介して引廻し電極パターンと接続用電極パターンとに接続され、回路基板８１は異方性導電接着剤を介して接続用電極パターンと接続されている。そして、回路基板８１を介して外部から駆動ＩＣ７５に信号が入力され、該駆動ＩＣ７５からの駆動信号に基づいて液晶パネル８０の表示駆動が行われる。また、この回路基板８１及び駆動ＩＣ７５の取付け部分には保護膜７７が設けられ、電極パターンの電蝕防止の保護を行っている。
【００７２】
照明装置９０は導光板９３と、この導光板９３の上面に配設した光拡散シート９５と、プリズムシート９６ａ１、９６ａ２と、導光板９３の下面に配設した反射シート９２とが積層し、導光板９３に隣接した側面に光源ユニット９７を配設した構成をなしている。光源ユニット９７は光源用回路基板９８にＬＥＤからなる光源９９を実装したものからなり、光源用回路基板９８は回路基板８１と接続されている。この照明装置９０を構成する導光板９３、光拡散シート９５、プリズムシート９６ａ１、９６ａ２、反射シート９２、光源用回路基板９８、光源９９は前述の第１実施形態のものと同じ仕様のものを用いているので、部品仕様と作用などの説明は省略する。
【００７３】
枠体８５は、図７の（ａ）に示すように、中空なる四角い枠状の形状をなしている。上部側には段差部８５ｂを有し、この段差部８５ｂに液晶パネル８０が収納される。内部８５ａの中空部分には照明装置９０が収納される。また、外周の４つの側面８５ｄ、８５ｅ、８５ｆ、８５ｇの内、８５ｅ、８５ｆ、８５ｇの側面のそれぞれ一部分には凹なる段差面８５ｈ（図７の（ａ）では１箇所の段差面８５ｈが見えている）を持ち、この段差面８５ｈに後述する金属板部材８７の外側壁部が整合する。また、対向する一対の側面８５ｅ、８５ｇの段差面８５ｈにはフック８５ｊが設けられており、このフック８５ｊは後述する金属板部材８７の外側壁部に設けた小穴と係合して金属板部材８７が枠体８５に支持される。また、一対の側面８５ｅ、８５ｇには段差面８５ｈより更に奥まっての切欠き部８５ｉ（図７の（ａ）では１箇所の切欠き部８５ｉが見えている）を設けており、金属板部材８７の外側壁部８７ｅ、８７ｇと枠体８５の切欠き部８５ｉ（外側壁部８７ｇ側の切り欠き部は、図７の（ａ）で見ることができないが、当該部分には切り欠き部は設けれれている）との間で空間部８５ｒ、８５ｓを形成している。この枠体８５は白色に着色したポリカーボネイト樹脂やポリエチレン樹脂などの耐熱性、耐湿性、耐衝撃性、耐薬品性などに優れた樹脂を用いて、射出成形方法で形成する。
【００７４】
金属板部材８７は、図７の（ｂ）に示すように、薄い金属板からなっており、その外周には一部分を折曲げて形成した外側壁部８７ｅ、８７ｆ、８７ｇを有している。また、対向した一対の外側壁部８７ｅ、８７ｇの部分にはそれと平行に並んだ形で内側壁部８７ｊ、８７ｋを有している。この内側壁部８７ｊ、８７ｋは外側壁部８７ｅ、８７ｇの内側の平面部８７ａを切り曲げることによって形成している。従って、平面部８７ａを切り曲げた部分には開口部が所要の幅で形成される。図７の（ｂ）において、８７ｄが開口部を表しており、外側壁部８７ｅと内側壁部９７ｊとの間に所要の幅を持った開口部８７ｄが形成され、外側壁部８７ｇと内側壁部８７ｋとの間にも開口部８７ｄが形成される。この開口部８７ｄは枠体８５の切欠き部８５ｉと同じ位置になるように設けている。また、対向する外側壁部８７ｅ、８７ｇには、その一部分に小穴８７ｃを設けており、その小穴８７ｃと前述の枠体のフック８５ｊが係合して金属板部材８７が枠体８５に支持されるようになっている。また、外側壁部８７ｅ、８７ｆ、８７ｇが枠体８５の側面８５ｅ、８５ｆ、８５ｇのそれぞれの段差面８５ｈと整合し、更に、フック８５ｊと小穴８７ｃとの係合で支持される。また、外側壁部８７ｅ、８７ｆ、８７ｇは枠体８５の段差面８５ｈと整合することで枠体８５の側面８５ｅ、８５ｆ、８５ｇから外側に突出しないように構成されている。
【００７５】
ここで、外側壁部８７ｅは枠体８５の側面８５ｅの段差面８５ｈと整合したとき、図６に示すように、内側壁部８７ｊは枠体８５の切欠き部８５ｉの側面と当接または近接する位置にくる。そして、枠体８５の切欠き部８５ｉと金属板部材８７の開口部８７ｄとの開口が繋がって金属板部材８７の外側壁部８７ｅとの間に空間部８５ｓが形成される。同様にして、外側壁部８７ｇが枠体８５の側面８５ｇの段差面８５ｈと整合したときに外側壁部８７ｇとの間に空間部８５ｒが形成される。そして、図６に示すように、この空間部８５ｓ、８５ｒに電子部品８２を実装した回路基板８１の折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇが挿入されて収納される。
【００７６】
この金属板部材８７は０．１５ｍｍ厚みの薄い金属板をプレス加工などによって形成する。金属板材料８７はステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材を用いるのが好ましく、ステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材は電磁波などのノイズからの保護の働きをなす。この金属板部材５７は液晶パネル８０を外部からのノイズに対して保護すると共に、液晶パネル８０から発するノイズが外部の装置類に対して悪い影響を与えないようにするために設けている。また、ステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材により枠体８５の外力に対する変形を防止する働きもなす。また、耐蝕性にも優れ、プレス加工や切削加工も容易で、
色々な形状を容易に形成することができる。また、ステンレス材あるいは亜鉛メッキ鋼板材は放熱性にも優れていることで光源の発熱を効果的に放熱する働きもなす。
【００７７】
図７の（ｃ）は、金属板部材８７の裏面側を引き回した（配設した）部分の回路基板８１を斜視図で示したものである。
回路基板８１は帯状のＦＰＣからなるが、この回路基板８１は、金属板部材８７の裏面側において、電子部品８２を実装して折曲げた左右の折曲げ保持部８１ｇ、８１ｅと、左右の折曲げ保持部８１ｇ、８１ｅに挟まれて平面をなした平面部８１ａと、左右にくびれ形状をもった切抜き部によって形成された幅の細い延長部８１ｂ（この延長部８１ｂと金属部材８７の平面部８７ａとの境界は図中において一点鎖線で示している）と、延長部８１ｂの先端に設けられたコネクター部８１ｃとからなっている。ここで、左右の折曲げ保持部８１ｇ、８１ｅには塊状に列をなして電子部品８２を実装している。この電子部品５２は抵抗、ダイオード、トランジスタなどからなるもので、表面実装型の仕様を取っており、回路基板８１の導通回路パターンに実装している。この折曲げ保持部８１ｇ、８１ｅは折曲げ線８１ｉの部位を折曲げて形成する。
【００７８】
また、幅の細い延長部８１ｂは回路基板８１の帯状の左右に導通回路パターンの無い部分を切抜いて形成している。この切抜き形状は一点鎖線で示した切抜き部８１ｊ、８１ｋとでもってなるが、切抜き部８１ｊと切抜き部８１ｋは繋がった切抜き部で、切抜き部８１ｊは回路基板８１にくびれを持たせる形状の切抜き形状をなしている。延長部８１ｂは少し長目に設けており、その先端部（この先端部は液晶パネルに接続する側の回路基板８１の端部と反対側に当たる先端部）はコネクター部８１ｃが設けられており、図示していない制御基板にコネクタ接続されて制御回路からの信号が回路基板８１に伝わるようになっている。
【００７９】
ここで、回路基板８１の電子部品８２を実装した折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇは、図６に示すように、金属板部材８７の外側壁部８７ｅと内側壁部８７ｊとの間で形成する空間部８５ｓに電子部品８２を実装した折曲げ保持部８１ｅが収納され、金属板部材８７の外側壁部８７ｇと内側壁部８７ｋとの間で形成する空間部８５ｒに電子部品８２を実装した折曲げ保持部８１ｇが収納される。
【００８０】
実装される電子部品８２は抵抗、ダイオード、コンデンサーなどで、その大きさは縦幅寸法が１．０〜１．８ｍｍ、横幅寸法が０．５〜０．８ｍｍ、厚み寸法は０．２〜１．０ｍｍの範囲をなしている。電子部品８２は比較的厚みが薄いので折曲げ保持部に実装して空間部に収納している。空間部の収納幅あるいは厚みはｍａｘとして１．３ｍｍ（例えば、電子部品の厚み）位あれば良く、枠体８５の大きさを大きくすることなく、また、照明装置などの他の構成部品にも影響を与えることなく収納することができる。
【００８１】
また、回路基板８１の平面部８１ａは、図５の（ｃ）に示すように、金属板部材８７の平面部８７ａに両面粘着テープなどによって接着固定される。また、幅の細い延長部８１ｂは接着されずに動くようになっている。延長部８１ｂの先端にあるコネクター部８１ｃは制御基板側のコネクター部（図示していない）に差込まれて使用されるが、その時にコネクター部８１ｃと接続する延長部８１ｂを曲げて差込むことで、容易にコネクタ接続作業が行えるようになっており組み立て工数の削減効果が得られるようになっている。延長部８１ｂは固定せずにコネクター部８１ｃを相手側と接続するときに自由に曲げて組立作業がし易いようにしている。
【００８２】
このように、本発明の実施例では、枠形状をなして一方の開口部側で前記表示パネル（８０）を支持する枠体８５と、少なくとも前記表示パネル（８０）と、前記枠体８５の他方の開口部側を覆う平面部８７ａと前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部８７
ｅ，８７ｇとを有して前記枠体８５に組み付けられた金属板部材８７と、前記表示パネル（８０）に接続されて前記枠体８５の一側面８５ｄの外側を通って前記金属板部材８７の平面部８７ａに沿って引き回して配設される可撓性を有する回路基板８１とを有する表示装置であり、前記金属板部材８７の側壁部は対向する２辺に設けると共に前記側壁部８７ｅ，８７ｇと前記枠体８５との間に前記回路基板８１側に向いた開口する空間部８５ｒ、８５ｓを設け、前記平面部８７ａに沿って引き回した前記回路基板８１の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部８１ｅ，８１ｇを設け、前記折曲げ保持部８１ｅ，８１ｇ又は前記折曲げ保持部８１ｅ，８１ｇの近傍の前記回路基板８１上に電子部品８２を実装し、前記折曲げ保持部８１ｅ，８１ｇを前記空間部８５ｒ、８５ｓに挿入し前記電子部品８２を前記空間部８５ｒ、８５ｓに収納したことを特徴とする表示装置を構成している。
さらに、前記折曲げ保持部８１ｅ，８１ｇは前記回路基板８１の外辺に設けられた突出部（８１ｇ，８１ｅ）の境である折曲げ線８１ｉあるいは前記折曲げ線８１ｉ近傍を折曲げ線８１ｉに沿って折曲げられる。
さらに、前記金属板部材８７には、前記金属板部材８７の側壁部と前記枠体８５の側面８５ｅ，８５ｇとの間に第２の側壁部（８７ｊ，８７ｋ）である内側壁部８７ｊ，８７ｋを有し、前記側壁部８７ｅ，８７ｇと前記内壁部８７ｊ，８７ｋとの間に前記折曲げ保持部８１ｅ，８１ｇを配設する。
さらに、前記金属板部材８７には、前記金属板部材８７の側壁部８７ｅ，８７ｇと前記枠体８５の側面８５ｅ，８５ｇとの間に第２の側壁部（８７ｊ，８７ｋ）である内側壁部８７ｊ，８７ｋを有し、前記側壁部８７ｅ，８７ｇと前記内壁部８７ｊ，８７ｋとの間に前記電子部品８２を配設する。
すなわち、電子部品８２は金属部材間に挟まれるように配設されることになる。この時、電子部品８２の導電端子が露出していると、前記金属部材とショート（短絡）するので、このショートが問題になるときには、金属部材側に絶縁シートや絶縁塗料を配設するか、あるいは電子部品を絶縁樹脂でモールドするのがよい。
さらに、前記回路基板８１と前記金属板部材８７とは、少なくとも前記回路基板８１の折曲げ線８１ｉの近傍に配設された接着材部材により接着する。
さらに、前記回路基板８１は前記表示パネル（８０）に接続された端部と反対側の端部にコネクター部８１ｃを有しており該コネクター部８１ｃの前記回路基板８１ｂ、８１ｃの幅が、前記表示パネル（８０）側、すなわち保護膜７７の側の前記回路基板８１の端部の幅より狭い。
さらに、前記金属板部材８１はステンレス材を用いたがあるいは亜鉛メッキ鋼板材でもよい。
【００８３】
以上の構成をすことで、空間部８５ｓ、８５ｒに収納された可撓性を有する折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇは、金属板部材８７の対向する外側壁部８７ｅ、８７ｇで押圧された状態で金属板部材８７の外側壁部８７ｅ、８７ｇにしっかりと保持される。
【００８４】
そして、回路基板８１に擦れなどの接着を剥がす方向の外力が加わっても回路基板８１の端部がめくれ上がるような現象は起きない。また、回路基板８１の折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇが設けられていない部分の端部にあっては、切抜き部８１ｊ、８１ｋを設けていることで、金属板部材８７の外形部より内側に入った部位に両面粘着テープで接着固定するようにでき、このとことで接着材の量をあるいは塗布面積を減らすことができ、材料削減と工数削減が得られる効果を有する。
【００８５】
また、第３実施形態においては、回路基板８１の切抜き部８１ｊ、８１ｋは両方の切抜き部でもって可成り広い面積をなしている。この部分は接着する必要はなくなるので両面接着テープの節約効果を生む。また、回路基板８１の接着面積が少なくなっても回路基板８１の折曲げ保持部８１ｅ、８１ｇが金属板部材８７の外側壁部８７ｅ、８７ｇにしっかり保持されているので回路基板８１の剥がれが防止できる。
【００８６】
また、回路基板８１の幅の細い延長部８１ｂは固定されておらず、しかも少し長目に設けていることから曲げが容易となり、コネクター部８１ｃの相手側との接続時に曲げによって組込みが容易となって作業し易くなる。また、折曲げが容易であることから回路基板８１の接着固定した平面部８１ａは剥がれ難い。
【００８７】
また、第３実施形態においては、金属板部材８７に外側壁部と内側壁部を設け、その外側壁部と内側壁部の間に電子部品を収納する構造をなしている。
従って、電子部品を液晶パネルからのノイズ、外部からのノイズに対して保護することができる。また、電子部品からの液晶パネルへのノイズの悪影響、外部の他の電子機器へのノイズの悪影響も防止することができる。
【００８８】
また、電子部品５２を空間部に収納する構造を取っているので、電子部品５２の厚みに影響を受けない表示装置が得られ、表示装置の薄型化が可能になる。
【００８９】
尚、本発明の実施形態の説明は液晶表示装置を取り上げて説明したが、本発明の表示装置はプラズマディスプレイ表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置などにおいても同様に適用できるものである。本発明の実施形態の説明は携帯電話の液晶表示装置を取り上げて説明したが、本発明の表示装置は携帯電話以外の液晶表示装置にも同じようにして適用できるものである。
【００９０】
このように、本発明は、少なくとも、枠形状をなす枠体と、前記枠体の一方の開口部側に収納される表示パネルと、前記枠体の他方の開口部側を覆う面部及び前記枠体の少なくとも一部の側面部を覆う側壁部とを有する金属板部材と、前記表示パネルに接続される可撓性を有する回路基板とを有しており、前記回路基板を折曲げて前記表示パネル側から前記枠体の一側面の外側を通って前記金属板部材の平面部に沿って引き回して配設した構成をなす表示装置において、前記平面部に沿って引き回した前記回路基板の少なくとも一部の外辺端部に折曲げ保持部を有し、該折曲げ保持部を前記金属板部材の側壁部と前記枠体の側面との間に配設したことを特徴とする表示装置にある。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る表示装置の平面図、断面図、背面図で、図１の（ａ）は平面図、図１の（ｂ）は図１の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図１の（ｃ）は背面図である。
【図２】図２の（ａ）は図１の（ｃ）におけるＢ−Ｂ断面図、図２の（ｂ）は図２の（ａ）におけるＧ部の拡大斜視図である。
【図３】図１の（ｂ）における枠体、金属板部材、回路基板の斜視図で、図３の（ａ）は枠体の斜視図、図３の（ｂ）は金属板部材の斜視図、図３の（ｃ）は回路基板の展開斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る表示装置の要部断面図と、回路基板への電子部品の実装状態を示した斜視図で、図４の（ａ）は要部断面図、図４の（ｂ）は図４の（ａ）のＧ部における電子部品を実装した回路基板の斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る表示装置の平面図、断面図、背面図で、図５の（ａ）は平面図、図５の（ｂ）は図５の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図５の（ｃ）は背面図である。
【図６】図５の（ｃ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図５における枠体、金属板部材、電子部品を実装した回路基板の斜視図で、図７の（ａ）は枠体の斜視図、図７の（ｂ）は金属板部材の斜視図、図７の（ｃ）は電子部品を実装した回路基板の斜視図である。
【図８】従来技術におけるあるモデルの液晶表示装置の平面図と要部断面図で、図８の（ａ）は平面図、図８の（ｂ）は要部断面図である。
【図９】図８の（ｂ）におけるＦＰＣを下側から見た平面図である。
【図１０】ＦＰＣを保持部材に接着した時における問題発生点を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００９２】
３０、８０    液晶パネル（表示パネル）
３１、７１    上基板
３２、７２    下基板
３３、３４、７３、７４    偏光板
３５、７５    駆動ＩＣ
３７、７７    保護膜
４０、９０    照明装置
４２、９２    反射シート
４３、９３    導光板
４５、９５    光拡散シート
４６ａ１、４６ａ２、９６ａ１、９６ａ２    プリズムシート
４７、９７    光源ユニット
４８、９８    光源用回路基板
４９、９９    光源
５１、６１、８１    回路基板
５１ｃ、８１ｃ    コネクター部
５１ｅ、５１ｇ、６１ｅ、６１ｇ、８１ｅ、８１ｇ    折曲げ保持部
５１ｉ、６１ｉ、８１ｉ    折曲げ線
５１ｊ、８１ｊ、８１ｋ    切抜き部
５２、６２ａ、６２ｂ、８２    電子部品
５５、８５    枠体
５５ａ、８５ａ    内部
５５ｂ、８５ｂ    段差部
５５ｄ、５５ｅ、５５ｆ、５５ｇ、８５ｄ、８５ｅ、８５ｆ、８５ｇ    側面
５５ｈ、８５ｈ    段差面
５５ｊ、８５ｊ    フック
５５ｉ、８５ｉ    切欠き部
５５ｒ、５５ｓ、８５ｒ、８５ｓ    空間部
５７、８７    金属板部材
５７ａ、８１ａ、８７ａ    平面部
５７ｃ、８７ｃ    小穴
５７ｄ、８７ｄ    開口部
５７ｅ、５７ｆ、５７ｇ    側壁部
６０、７０、１００    表示装置
８１ｂ    延長部
８７ｅ、８７ｆ、８７ｇ    外側壁部
８７ｊ、８７ｋ    内側壁部
【図１】
2007212931.tif 000003
【図２】
2007212931.tif 000004
【図３】
2007212931.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2007212931.tif 000008
【図７】
2007212931.tif 000009
【図８】
2007212931.tif 000010
【図９】
2007212931.tif 000011
【図１０】
2007212931.tif 000012