(57)【要約】【課題】パネル電極（Ｘ電極又はＹ電極）及びシャーシ間のインピーダンスを低下させてグランド電位を一定に保ち、コストダウンを図ることができるプラズマディスプレイ装置を提供することを課題とする。【解決手段】プラズマディスプレイパネル（１，２）と、プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシ（３０１）とを有し、プラズマディスプレイパネルは、複数の第１の電極（Ｘｉ）と、複数の第１の電極との間で放電を発生させる複数の第２の電極（Ｙｉ）とを第１の基板（１）上に有し、複数の第１の電極は、導電性物質（３０４）を介してシャーシにグランド固定電位として接続され、導電性物質は、第１の基板及びシャーシ間に挟み込まれていることを特徴とするプラズマディスプレイ装置が提供される。【選択図】図３
2007212882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシとを有し、
前記プラズマディスプレイパネルは、複数の第１の電極と、前記複数の第１の電極との間で放電を発生させる複数の第２の電極とを第１の基板上に有し、
前記複数の第１の電極は、導電性物質を介して前記シャーシにグランド固定電位として接続され、
前記導電性物質は、前記第１の基板及び前記シャーシ間に挟み込まれていることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
さらに、前記第２の電極にグランド電位に固定されない放電電圧を印加する第２の電極駆動回路を有し、
前記第２の電極駆動回路のグランドは、前記シャーシに接続されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記第２の電極駆動回路のグランドは、前記第２の電極駆動回路の基板とは別の回路基板を介して前記シャーシに接続されていることを特徴とする請求項２記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記プラズマディスプレイパネルは、さらに、前記第１及び第２の電極に交差する複数の第３の電極を第２の基板上に有し、
前記第２の基板は、前記第１の基板及びシャーシ間に挟まるように設けられ、
前記シャーシの端部は、前記第１の基板上の第１の電極に接続するために、前記第２の基板の端より延長されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記プラズマディスプレイパネルは、さらに、前記第１及び第２の電極に交差する複数の第３の電極を第２の基板上に有し、
前記第２の基板は、前記第１の基板及び前記シャーシ間に挟まるように設けられ、
前記シャーシの端部は、前記第１の基板上の第１の電極に接続するために、前記第１の基板の方向に曲げられていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記導電性物質の厚みは、前記第１の基板及び前記シャーシの間隔以上の厚みであることを特徴とする請求項４記載のプラズマディスプレイ装置
【請求項７】
前記導電性物質及び前記複数の第１の電極は、導電性接着剤により接続されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記導電性物質及び前記シャーシは、導電性接着剤により接続されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記導電性物質は、ネジを用いて前記シャーシに接続されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記導電性物質は、前記複数の第１の電極のうちの端部に接続される部分と中央部に接続される部分とで抵抗率が異なっていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記導電性物質は、前記端部に接続される部分から前記中央部に接続される部分に向けて徐々に抵抗率が変化していることを特徴とする請求項１０記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１２】
さらに、前記プラズマディスプレイパネルの前面を覆う前面フィルタを有し、
前記前面フィルタは、前記シャーシに直接接続されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１３】
さらに、前記プラズマディスプレイパネルの前面を覆う前面フィルタを有し、
前記前面フィルタは、導電性物質を介して前記シャーシに接続されていることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１４】
前記導電性物質は、弾力性を有する導電性物質であることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１５】
前記弾力性を有する導電性物質は、導電性ゴムであることを特徴とする請求項１４記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１６】
前記弾力性を有する導電性物質は、周囲に導電性膜を有するゴムであることを特徴とする請求項１４記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１７】
前記導電性物質は、前記第１の電極側に弾力性を有する導電性物質を配した金属であることを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｘ電極及びＹ電極は、共に放電電圧（駆動波形）を印加するために、Ｘ電極駆動回路基板及びＹ電極駆動回路基板を介してグランドであるシャーシに接続されていた。
【０００３】
また、Ｘ電極を一定の電位に固定する駆動方法については、すでに考案されているが（特許文献１）、Ｘ電極を一定の電位としてグランドに固定する駆動を行う際のＸ電極の接続については考慮されていなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０９３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一定の電位をグランドとする場合は、Ｘ電極はシャーシと同電位（グランド）となるためシャーシに接続することができる。従来の様に、Ｘ電極をＸ電極駆動回路基板及びＦＰＣ（フレキシブルプリント配線基板：Flexible Printed Circuit）を介してシャーシに接続を行うと、コストが高くなる上に、Ｘ電極駆動回路基板のインピーダンスによりグランド電位を一定に保てなくなる可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、パネル電極（Ｘ電極又はＹ電極）及びシャーシ間のインピーダンスを低下させてグランド電位を一定に保ち、コストダウンを図ることができるプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシとを有し、前記プラズマディスプレイパネルは、複数の第１の電極と、前記複数の第１の電極との間で放電を発生させる複数の第２の電極とを第１の基板上に有し、前記複数の第１の電極は、導電性物質を介して前記シャーシにグランド固定電位として接続され、前記導電性物質は、前記第１の基板及び前記シャーシ間に挟み込まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１の電極駆動回路が不要であり、ＦＰＣを使わずに第１の電極及びシャーシを接続することにより、コストダウンを図ることができる。また、第１の電極とシャーシとを短距離で接続することができるので、その間のインピーダンスの低下が図れ、グランド電位を一定に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１１は、プラズマディスプレイ装置の構成例を示す図である。制御回路７は、Ｘ電極駆動回路４、Ｙ電極駆動回路５及びアドレス電極駆動回路６を制御する。Ｘ電極駆動回路４は、複数のＸ電極Ｘ１，Ｘ２，・・・に所定の電圧を供給する。以下、Ｘ電極Ｘ１，Ｘ２，・・・の各々を又はそれらの総称を、Ｘ電極Ｘｉといい、ｉは添え字を意味する。Ｙ電極駆動回路５は、複数のＹ（スキャン）電極Ｙ１，Ｙ２，・・・に所定の電圧を供給する。以下、Ｙ電極Ｙ１，Ｙ２，・・・の各々を又はそれらの総称を、Ｙ電極Ｙｉといい、ｉは添え字を意味する。アドレス電極駆動回路６は、複数のアドレス電極Ａ１，Ａ２，・・・に所定の電圧を供給する。以下、アドレス電極Ａ１，Ａ２，・・・の各々を又はそれらの総称を、アドレス電極Ａｊといい、ｊは添え字を意味する。
【００１０】
プラズマディスプレイパネル３では、Ｙ電極Ｙｉ及びＸ電極Ｘｉが水平方向に並列に延びる行を形成し、アドレス電極Ａｊが垂直方向に延びる列を形成する。Ｙ電極Ｙｉ及びＸ電極Ｘｉは、垂直方向に交互に配置される。Ｙ電極Ｙｉ及びアドレス電極Ａｊは、ｉ行ｊ列の２次元行列を形成する。表示セルＣｉｊは、Ｙ電極Ｙｉ及びアドレス電極Ａｊの交点並びにそれに対応して隣接するＸ電極Ｘｉにより形成される。この表示セルＣｉｊが画素に対応し、プラズマディスプレイパネル３は２次元画像を表示することができる。
【００１１】
図１２は、プラズマディスプレイパネル３の構造例を示す分解斜視図である。Ｘ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉは、前面ガラス基板１上に形成されている。その上には、放電空間に対し絶縁するための誘電体層１３が被着されている。さらにその上には、ＭｇＯ（酸化マグネシウム）保護層１４が被着されている。一方、アドレス電極Ａｊは、前面ガラス基板１と対向して配置された背面ガラス基板２上に形成される。その上には、誘電体層１６が被着される。更にその上には、蛍光体１８〜２０が被着されている。隔壁１７の内面には、赤、青、緑色の蛍光体１８〜２０がストライプ状に各色毎に配列、塗付されている。Ｘ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉの間の放電によって蛍光体１８〜２０を励起して各色が発光する。前面ガラス基板１及び背面ガラス基板２との間の放電空間には、Ｎｅ＋Ｘｅペニングガス等が封入されている。
【００１２】
図１３は、リセット期間Ｔｒ、アドレス期間Ｔａ及びサステイン期間Ｔｓの動作例を説明するためのタイミングチャートである。リセット期間Ｔｒでは、Ｘ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉに所定の電圧を印加して、表示セルＣｉｊの初期化を行う。
【００１３】
アドレス期間Ｔａでは、Ｙ電極Ｙ１，Ｙ２，・・・に対してスキャンパルスを順次スキャンして印加し、そのスキャンパルスに対応してアドレスパルスをアドレス電極Ａｊに印加することにより表示画素を選択する。Ｙ電極Ｙｉのスキャンパルスに対応してアドレス電極Ａｊのアドレスパルスが生成されれば、そのＹ電極Ｙｉ及びＸ電極Ｘｉの表示セルが選択される。Ｙ電極Ｙｉのスキャンパルスに対応してアドレス電極Ａｊのアドレスパルスが生成されなければ、そのＹ電極Ｙｉ及びＸ電極Ｘｉの表示セルが選択されない。スキャンパルスに対応してアドレスパルスが生成されると、アドレス電極Ａｊ及びＹ電極Ｙｉ間のアドレス放電が起こり、それを種火としてＸ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉ間で放電が起こり、Ｘ電極Ｘｉに負電荷が蓄積され、Ｙ電極Ｙｉに正電荷が蓄積される。
【００１４】
サステイン期間Ｔｓでは、Ｘ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉ間に互いに逆相のサステインパルスが印加され、選択された表示セルのＸ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉ間でサステイン放電を行い、発光を行う。
【００１５】
図１４は、プラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。上記のように、プラズマディスプレイパネル３は、前面ガラス基板１及び背面ガラス基板２を有する。背面ガラス基板２は、接着剤３０３を介してシャーシ３０１に接着される。シャーシ３０１は、プラズマディスプレイパネル３を支持する。Ｘ電極駆動回路４及びＹ電極駆動回路５は、シャーシ３０１の背面上に設けられる。前面ガラス基板１上には、複数のＸ電極Ｘｉ及び複数のＹ電極Ｙｉが設けられる。複数のＸ電極Ｘｉは、ＦＰＣ１４０１を介してＸ電極駆動回路４に接続される。Ｘ電極駆動回路４のグランドは、シャーシ３０１に接続される。複数のＹ電極Ｙｉは、ＦＰＣ３０２を介してＹ電極駆動回路５に接続される。Ｙ電極駆動回路５のグランドは、シャーシ３０１に接続される。
【００１６】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構成例を示す図である。以下、本実施形態が図１１と異なる点を説明する。本実施形態は、図１１のＸ電極駆動回路４が削除されている。すべてのＸ電極Ｘｉは、グランド電位に接続される。その他の点は、本実施形態は、図１１と同じである。本実施形態によれば、図１１に対して、Ｘ電極駆動回路４を削除することができるので、プラズマディスプレイ装置のコストを低減することができる。
【００１７】
また、本実施形態のプラズマディスプレイパネル３の構造は、図１２と同じである。すなわち、プラズマディスプレイパネル３は、前面ガラス基板１及び背面ガラス基板２を有する。前面ガラス基板１は、複数のＸ電極Ｘｉ及び複数のＹ電極Ｙｉを有する。背面ガラス基板２は、複数のＸ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉに交差する複数のアドレス電極Ａｊを有する。
【００１８】
図２は、本実施形態によるリセット期間Ｔｒ、アドレス期間Ｔａ及びサステイン期間Ｔｓの動作例を説明するためのタイミングチャートである。すべてのＸ電極Ｘｉは、グランド電位に固定される。Ｘ電極Ｘｉ及びＹ電極Ｙｉ間の電位差は、図１３と同じである。リセット期間Ｔｒ、アドレス期間Ｔａ及びサステイン期間Ｔｓの動作は、上記の図１３の説明と同じである。
【００１９】
図３は、本実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。本実施形態は、図１４のＸ電極駆動回路４及びＦＰＣ１４０１が削除されている。前面ガラス基板１上のすべてのＸ電極Ｘｉは、導電性物質３０４を介してシャーシ３０１にグランド固定電位として接続される。導電性物質３０４は、例えば金属、導電性樹脂、導電性テープ等であり、前面ガラス基板１及びシャーシ３０１間に挟み込まれている。背面ガラス基板２は、前面ガラス基板１及びシャーシ３０１間に挟まるように設けられる。シャーシ３０１の端部は、前面ガラス基板１上のＸ電極Ｘｉに接続するために、背面ガラス基板２の端より延長されている。導電性物質３０４の厚みは、前面ガラス基板１及びシャーシ３０１の間隔以上の厚みである。導電性物質３０４及びすべてのＸ電極Ｘｉは導電性接着剤により接続され、導電性物質３０４及びシャーシ３０１は導電性接着剤により接続されている。
【００２０】
ここで、グランドとはプラズマディスプレイパネル３を駆動する上での基準電位であり、シャーシ３０１と同電位である。Ｘ電極Ｘｉには放電パルスを印加する必要が無いため、Ｘ電極駆動回路４が必要なくなり、Ｘ電極Ｘｉとシャーシ３０１とを固定接続することでプラズマディスプレイパネル３を駆動することができる。
【００２１】
前面ガラス基板１及び背面ガラス基板２は、プラズマディスプレイパネル３を構成する。背面ガラス基板２は、接着剤３０３を介してシャーシ３０１に接着される。シャーシ３０１は、プラズマディスプレイパネル３を支持する。Ｙ電極駆動回路５は、シャーシ３０１の背面上に設けられる。前面ガラス基板１上には、複数のＸ電極Ｘｉ及び複数のＹ電極Ｙｉが設けられる。複数のＹ電極Ｙｉは、ＦＰＣ３０２を介してＹ電極駆動回路５に接続される。Ｙ電極駆動回路５は、図２に示すように、Ｙ電極Ｙｉに放電電圧（放電パルス）を印加する。Ｙ電極駆動回路５のグランドは、シャーシ３０１に接続される。
【００２２】
本実施形態は、図１４のプラズマディスプレイ装置に対し、Ｘ電極駆動回路４及びＦＰＣ１４０１が削除されているので、コストダウンを図ることができる。Ｘ電極Ｘｉは、ＦＰＣ１４０１及びＸ電極駆動回路４を介さずにシャーシ３０１にグランド固定電位として接続されるので、短距離でシャーシ３０１に接続することができ、Ｘ電極Ｘｉ及びシャーシ３０１間のインピーダンスを低下させることができる。これにより、グランド電位を一定に保つことができる。
【００２３】
以上のように、本実施形態は、導電性物質（金属、導電性樹脂、導電性テープ等）３０４を用いてＸ電極Ｘｉとシャーシ３０１とを接続する。図１４では、シャーシ３０１は背面ガラス基板２と同程度の長さであった。本実施形態（図３）では、シャーシ３０１を延長し、前面ガラス基板１と同程度の長さとして、シャーシ３０１とＸ電極Ｘｉ間を導電性物質３０４を用いて接続する。Ｘ電極Ｘｉとシャーシ３０１とは最短距離で接続されるため、図１４のＦＰＣ１４０１及びＸ電極駆動回路４を介してＸ電極Ｘｉをシャーシ３０１に接続するときよりもインピーダンスを低くすることができ、なおかつコストも低減することができる。また、導電性物質３０４とＸ電極Ｘｉ、並びに導電性物質３０４とシャーシ３０１との接続に導電性接着剤を用いることで、より強固に接続を行うことができる。Ｘ電極Ｘｉとシャーシ３０１との接続はプラズマディスプレイパネル３の全体で行っても構わないし、プラズマディスプレイパネル３の一部だけで接続を行っても構わない。
【００２４】
（第２の実施形態）
図４は、本発明の第２の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。本実施形態は、第１の実施形態（図３）に対して、ネジ４０１を追加したものである。導電性物質３０４は、ネジ４０１を用いてシャーシ３０１に接続されている。その他の点は、本実施形態は、第１の実施形態と同じである。
【００２５】
（第３の実施形態）
図５は、本発明の第３の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。本実施形態は、第１の実施形態（図３）に対して、回路基板５０１を追加したものである。回路基板５０１のグランドは、シャーシ３０１に接続される。Ｙ電極駆動回路５のグランドは、配線５０２を介して回路基板５０１のグランドに接続される。Ｙ電極駆動回路５のグランドは、直接シャーシ３０１に接続されず、Ｙ電極駆動回路５の基板とは別の回路基板５０１を介してシャーシ３０１に接続されている。その他の点は、本実施形態は、第１の実施形態と同じである。
【００２６】
（第４の実施形態）
図１５は、本発明の第４の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。本実施形態は、第１の実施形態（図３）の導電性物質３０４が削除されたものである。シャーシ３０１の端部６０１は、前面ガラス基板１上のＸ電極Ｘｉに接続するために、前面ガラス基板１の方向に曲げられている。すべてのＸ電極Ｘｉは、熱圧着等により、直接、シャーシ３０１の端部６０１にグランド固定電位として接続されている。その他の点は、本実施形態は、第１の実施形態と同じである。
【００２７】
また、本実施形態は、第３の実施形態（図５）のように、回路基板５０１を設けてもよい。すなわち、Ｙ電極駆動回路５のグランドは、直接シャーシ３０１に接続されず、Ｙ電極駆動回路５の基板とは別の回路基板５０１を介してシャーシ３０１に接続してもよい。
【００２８】
以上のように、本実施形態は、シャーシ３０１の端部６０１を前面ガラス基板１のＸ電極Ｘｉ側に曲げて接続を行う。シャーシ３０１の端部６０１をＸ電極Ｘｉ側に曲げることで、第１の実施形態（図３）に比べ、導電性物質３０４を削除し、コストを低下することができる。シャーシ３０１の端部６０１は、例えば、プレス等を用いて曲げることができる。
【００２９】
（第５の実施形態）
図６は、本発明の第５の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。本実施形態は、第４の実施形態（図１５）に対して、導電性物質６０２が追加されたものである。シャーシ３０１の端部６０１は、前面ガラス基板１上のＸ電極Ｘｉに接続するために、前面ガラス基板１の方向に曲げられている。すべてのＸ電極Ｘｉは、導電性物質６０２を介して、シャーシ３０１の端部６０１にグランド固定電位として接続されている。導電性物質６０２は、例えば金属、導電性樹脂、導電性テープ等であり、前面ガラス基板１及びシャーシ３０１間に挟み込まれている。その他の点は、本実施形態は、第１の実施形態と同じである。
【００３０】
以上のように、本実施形態は、シャーシ３０１の端部６０１を前面ガラス基板１のＸ電極Ｘｉ側に曲げて接続を行う。シャーシ３０１の端部６０１をＸ電極Ｘｉ側に曲げることで、第１の実施形態（図３）に比べ、導電性物質６０２の使用量を少なくし、コストを低下することができる。シャーシ３０１の端部６０１は、例えば、プレス等を用いて曲げることができる。
【００３１】
（第６の実施形態）
図７は、本発明の第６の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す斜視図である。本実施形態は、基本的に第１の実施形態（図３）と同じである。前面ガラス基板１上の端部のＸ電極Ｘｉは、導電性物質７０１を介してシャーシ３０１にグランド固定電位として接続される。前面ガラス基板１上の中央部のＸ電極Ｘｉは、導電性物質７０２を介してシャーシ３０１にグランド固定電位として接続される。端部のＸ電極Ｘｉに接続される導電性物質７０１と中央部のＸ電極Ｘｉに接続される導電性物質７０２とは、抵抗率が異なる。例えば、パネル端部の導電性物質７０１の抵抗率を低く、パネル中央部の導電性物質７０２の抵抗率を高くすることにより、プラズマディスプレイパネル３の全体のインピーダンスを同等にし、輝度段差等を抑制することができる。すなわち、パネル中央部は電極配線の長さが短いためインピーダンスが低く、パネル端部は電極配線の長さが長いためインピーダンスが高くなる。そこで、パネル端部の導電性物質７０１の抵抗率を低くし、パネル中央部の導電性物質７０２の抵抗率を高くすることにより、すべてのラインのインピーダンスを同じにすることができる。これにより、全ラインの輝度を同じにすることができる。
【００３２】
以上のように、本実施形態によれば、導電性物質は、複数のＸ電極Ｘｉのうちの端部に接続される部分７０１と中央部に接続される部分７０２とで抵抗率が異なっている。また、導電性物質は、前記端部に接続される部分から前記中央部に接続される部分に向けて徐々に抵抗率が変化するようにしてもよい。
【００３３】
その他の点は、第１の実施形態（図３）と同じである。複数のＹ電極Ｙｉは、ＦＰＣ３０２を介してＹ電極駆動回路５に接続される。Ｙ電極駆動回路５のグランドは、シャーシ３０１に接続される。
【００３４】
（第７の実施形態）
図８は、本発明の第７の実施形態による導電性物質の構造例を示す図である。本実施形態の導電性物質は、本発明の他の実施形態によるプラズマディスプレイ装置で用いる導電性物質に使用することができる。導電性物質８０１は斜視図を示し、導電性物質８０２は導電性物質８０１の断面図を示す。導電性物質は、例えば、ゴム等の樹脂８１１の周りに銅箔８１２等を巻いて導電性を持たせる。すなわち、導電性物質は、周囲に導電性膜を有するゴムである。樹脂８１１を用いることにより、弾力性を持たせることができる。また、弾力性を有する導電性物質として、導電性ゴムも適用できることは言うまでもなく、更には、Ｘ電極側に弾力性を有する導電性物質を配した金属であっても適用可能である。このように、導電性物質に弾力性を持たせることにより、プラズマディスプレイパネルとシャーシとの熱膨張の差を吸収することが可能となる。これにより、プラズマディスプレイパネルの割れやプラズマディスプレイパネルとシャーシの接続のはずれ等を防止することができる。
【００３５】
（第８の実施形態）
図９は、本発明の第８の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す図である。本実施形態は、第１の実施形態（図３）に対して、前面フィルタ９０１を追加したものである。前面フィルタ９０１は、プラズマディスプレイパネル３（前面ガラス基板１及び背面ガラス基板２）の前面を覆い、プラズマディスプレイ装置が発生する電磁波を遮蔽することができる。前面フィルタ９０１の端をプラズマディスプレイパネル３の端より延長して曲げることにより、バックカバーを介さないで、前面フィルタ９０１をシャーシに直接接続することができる。その他の点は、本実施形態は、第１の実施形態（図３）と同じである。
【００３６】
（第９の実施形態）
図１０は、本発明の第９の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す図である。本実施形態は、第８の実施形態（図９）の前面フィルタ９０１の代わりに、前面フィルタ１００１を設ける。前面フィルタ１００１は、プラズマディスプレイパネル（前面ガラス基板１及び背面ガラス基板２）３の前面を覆い、プラズマディスプレイ装置が発生する電磁波を遮蔽することができる。本実施形態では、前面フィルタ１００１及びシャーシ３０１が導電性物質１００２を介して接続される。前面フィルタ１００１が折り曲げられない構造の場合や、前面フィルタ１００１を折り曲げたことによりなんらかの不具合が生じる場合には、前面フィルタ１００１とシャーシ３０１とを導電性物質１００２を介して接続することができる。前面フィルタ１００１は、折り曲げず、平面にすることができる。この場合、上記前面フィルタ１００１は、プラズマディスプレイパネル３と接触していても構わないし、接触していなくても構わない。
【００３７】
以上のように、第１〜第９の実施形態によれば、図１４のＸ電極駆動回路４が不要であり、かつＦＰＣ１４０１を使わずにＸ電極Ｘｉ及びシャーシ３０１を接続することにより、コストダウンを図ることができる。また、Ｘ電極駆動回路４及びＦＰＣ１４０１を介さないで、Ｘ電極Ｘｉとシャーシ３０１とを短距離で接続することができるので、その間のインピーダンスの低下が図れ、グランド電位を一定に保つことができる。
【００３８】
なお、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構成例を示す図である。
【図２】本実施形態によるリセット期間、アドレス期間及びサステイン期間の動作例を説明するためのタイミングチャートである。
【図３】本実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。
【図６】本発明の第５の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。
【図７】本発明の第６の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す斜視図である。
【図８】本発明の第７の実施形態による導電性物質の構造例を示す図である。
【図９】本発明の第８の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す図である。
【図１０】本発明の第９の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す図である。
【図１１】プラズマディスプレイ装置の構成例を示す図である。
【図１２】プラズマディスプレイパネルの構造例を示す分解斜視図である。
【図１３】リセット期間、アドレス期間及びサステイン期間の動作例を説明するためのタイミングチャートである。
【図１４】プラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。
【図１５】本発明の第４の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構造例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  前面ガラス基板
２  背面ガラス基板
３  プラズマディスプレイパネル
４  Ｘ電極駆動回路
５  Ｙ電極駆動回路
６  アドレス電極駆動回路
７  制御回路
１３、１６  誘電体層
１４  保護層
１７  隔壁
１８〜２０  蛍光体
３０１  シャーシ
３０２  ＦＰＣ
３０３  接着剤
【図１】
2007212882.tif 000003
【図２】
2007212882.tif 000004
【図３】
2007212882.tif 000005
【図４】
2007212882.tif 000006
【図５】
2007212882.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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