(57)【要約】【課題】芯出しを高い精度ででき、軸受け部材に任意の材質を用いて安価に制作できる回転式石材構造物の製造方法及び回転式石材構造物を提供する。【解決手段】石材にて柱状に形成されると共に軸上に穴２２を有する回転体６の穴２２内に軸受け部材５を設け、台座３に立設した軸棒４に回転体６を軸受け部材５を介して回転自在に設ける回転式石材構造物１の製造方法において、回転体６を把持する回転自在なチャック２８と、チャック２８と同軸上に配置され軸方向移動自在なロッド２９とを有する芯出し機２６を用い、チャック２８で回転体６を同軸に把持する一方、軸受け部材５内にロッド２９を嵌入したのち回転体６の穴２２内にロッド２９を移動させ、チャック２８を回転させて回転体６の芯出しを行い、回転体６の穴２２内に接着剤２３を注入して回転体６に軸受け部材５を固定するものである。【選択図】図３
2007169885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
石材にて柱状に形成されると共に軸上に穴を有する回転体の穴内に芯出し用の軸受け部材を設け、台座に立設した軸棒に上記回転体を軸受け部材を介して回転自在に設ける回転式石材構造物の製造方法において、上記回転体を把持する回転自在なチャックと、該チャックと同軸上に配置され軸方向移動自在なロッドとを有する芯出し機を用い、上記チャックで上記回転体を同軸に把持する一方、上記軸受け部材内に上記ロッドを嵌入したのち上記回転体の穴内にロッドを移動させ、又は、上記回転体の穴内に上記軸受け部材を挿入したのち該軸受け部材内に上記ロッドを嵌入し、しかるのち、上記チャックを回転させて上記回転体の芯出しを行い、上記回転体の穴内に接着剤を注入して回転体に軸受け部材を同軸上に固定することを特徴とする回転式石材構造物の製造方法。
【請求項２】
石材にて柱状に形成されると共に軸上に穴を有する回転体の穴内に芯出し用の軸受け部材を設け、台座に立設した軸棒に上記回転体を軸受け部材を介して回転自在に設けてなる回転式石材構造物において、上記回転体を把持する回転自在なチャックと、該チャックと同軸上に配置され軸方向移動自在なロッドとを有する芯出し機を用い、上記チャックで上記回転体を同軸に把持する一方、上記軸受け部材内に上記ロッドを嵌入したのち上記回転体の穴内にロッドを移動させ、又は、上記回転体の穴内に上記軸受け部材を挿入したのち該軸受け部材内に上記ロッドを嵌入し、しかるのち、上記チャックを回転させて上記回転体の芯出しを行い、上記回転体の穴内に接着剤を注入して回転体に軸受け部材を同軸上に固定してなることを特徴とする回転式石材構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転墓誌又は摩尼車等の回転式石材構造物の製造方法及びその回転式石材構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転式石材構造物たる回転墓誌としては、特許文献１、２記載のものが知られている。特許文献１には、筒状に形成される胴石内に芯出し用の軸受け部材を設け、この軸受け部材を介して軸棒に胴石を回転自在に設ける回転墓誌が記載されており、特許文献２には、胴石内に軸受け部材を設けるとき、胴石の孔内に軸穴形成用のシャフトを挿入したのち、２種以上の合成樹脂液を混合して硬化する合成樹脂充填材を穴内に注入して硬化させ、硬化した充填材からシャフトを抜き取ることで軸受け部材を成型する軸受形成方法が記載されている。
【０００３】
このように、軸棒に胴石（回転体）を軸受け部材を介して回転自在に設けるものとすると、一般に石目があって精密加工が困難な石材であっても正確に軸孔を形成できる。また、合成樹脂を常温で硬化できるため、溶融した樹脂のように熱で石材を傷めることもない。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２００７３号公報
【特許文献２】特開平１０−３１７７２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の軸受け部材は複数種の合成樹脂液を混合することによって硬化する特殊な樹脂を用いるものであるため、コストが高くつくと共に、自由に材質を選択することができず、硬さ、摩擦係数等の性状が最適な軸受け部材を得るのが困難であるという課題があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、軸受け部材と回転体との芯出しを高い精度で行うことができ、軸受け部材に任意の材質を用いることができ、安価に制作できる回転式石材構造物の製造方法及びその回転式石材構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、石材にて柱状に形成されると共に軸上に穴を有する回転体の穴内に芯出し用の軸受け部材を設け、台座に立設した軸棒に上記回転体を軸受け部材を介して回転自在に設ける回転式石材構造物の製造方法において、上記回転体を把持する回転自在なチャックと、該チャックと同軸上に配置され軸方向移動自在なロッドとを有する芯出し機を用い、上記チャックで上記回転体を同軸に把持する一方、上記軸受け部材内に上記ロッドを嵌入したのち上記回転体の穴内にロッドを移動させ、又は、上記回転体の穴内に上記軸受け部材を挿入したのち該軸受け部材内に上記ロッドを嵌入し、しかるのち、上記チャックを回転させて上記回転体の芯出しを行い、上記回転体の穴内に接着剤を注入して回転体に軸受け部材を同軸上に固定するものである。
【０００８】
また、石材にて柱状に形成されると共に軸上に穴を有する回転体の穴内に芯出し用の軸受け部材を設け、台座に立設した軸棒に上記回転体を軸受け部材を介して回転自在に設けてなる回転式石材構造物において、上記回転体を把持する回転自在なチャックと、該チャックと同軸上に配置され軸方向移動自在なロッドとを有する芯出し機を用い、上記チャックで上記回転体を同軸に把持する一方、上記軸受け部材内に上記ロッドを嵌入したのち上記回転体の穴内にロッドを移動させ、又は、上記回転体の穴内に上記軸受け部材を挿入したのち該軸受け部材内に上記ロッドを嵌入し、しかるのち、上記チャックを回転させて上記回転体の芯出しを行い、上記回転体の穴内に接着剤を注入して回転体に軸受け部材を同軸上に固定してなるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、軸受け部材と回転体との芯出しを高い精度で行うことができ、軸受け部材に任意の材質を用いることができ、回転式石材構造物を安価に制作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の好適実施の形態を添付図面を用いて説明する。
【００１１】
図１に示すように、回転式石材構造物１たる回転墓誌２は、石材で形成された台座３と、台座３に立設された軸棒４と、柱状に形成され軸棒４に軸受け部材５を介して回転自在に設けられる回転体６たる胴石７と、胴石７上に設けられる笠石８とからなる。
【００１２】
図１（ａ）及び図５に示すように、台座３は、軸棒４を上下に挿通させるための挿通孔９を有すると共に、挿通孔９の下端部を拡径して形成され軸棒４の留め具たるナット１０を収容するための留め具収容部１１を有する。
【００１３】
軸棒４は、軸方向の中間に板状の座金１２を有すると共に、下端部に雄ねじ１３を形成されており、台座３の挿通孔９に挿通されたとき、座金１２を台座３上に着座させると共に雄ねじ１３を留め具収容部１１内に突出させるようになっている。軸棒４は、雄ねじ１３にナット１０を螺合することで座金１２とナット１０との間に台座３を挟んで台座３に締結されるようになっている。また、軸棒４の上端には、後述する軸受け部材５を回転自在に支持するための球体１４が設けられている。
【００１４】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、軸受け部材５は、軸棒４より十分大径に形成され軸棒４の外周を囲む筒状部１５と、筒状部１５の上端部に設けられ軸棒４上端の球体１４を受ける受け座１６と、筒状部１５の下部に設けられ軸棒４の外周に摺接されるガイド部１７と、筒状部１５の下端に設けられた鍔部１８と、筒状部１５の上端に被せて設けられるエンドキャップ１９とからなる。筒状部１５は、樹脂管からなる。受け座１６は、硬質かつ摩擦係数の小さなブロック状の樹脂（デルリン）からなる。受け座１６の下面中央には、球体１４を受けるべく球面状に窪む凹部２０が形成されている。凹部２０は球体１４よりも十分大径に形成されており、球体１４を点で受けるようになっている。鍔部１８には、軸方向に貫通する孔２１が複数形成されており、後述する胴石７の穴２２内に接着剤２３（図４参照）を容易に注入できるようになっている。ガイド部１７は、受け座１６と同じ材質にて円盤状に形成されており、軸棒４を貫通させてガイドするためのガイド孔２４を有する。ガイド孔２４は筒状部１５と同軸上に形成されており、軸棒４を筒状部１５の軸上にガイドするようになっている。
【００１５】
図５に示すように、胴石７は、軸上に下端から上部まで延びる穴２２を有する。穴２２は、胴石７を切削して形成されており、軸受け部材５を軸上で径方向に動かせる程度に大径に形成されている。また、穴２２の下端部には、軸受け部材５の鍔部１８を収容すべく拡径する拡径部２５が形成されている。
【００１６】
図２（ａ）に示すように、回転墓誌２の制作に用いる芯出し機２６は、本体フレーム２７と、本体フレーム２７に設けられ胴石７を把持する回転自在なチャック２８と、本体フレーム２７に軸方向移動自在に設けられチャック２８と同軸上に配置されるロッド２９とを備えて構成されている。本体フレーム２７は、床上に載置されるベース部３０と、ベース部３０に立設された柱部３１と、柱部３１の上部に水平方向に延びて設けられたアーム部３２とからなる。ロッド２９は、アーム部３２の先端に鉛直方向移動自在に、かつ、鉛直方向に延びて設けられており、軸受け部材５のガイド孔２４と略同径に形成されている。図２（ｂ）に示すように、ロッド２９の下端には、受け座１６の凹部２０より小径又は同径の球面３３が形成されており、ロッド２９を軸受け部材５内に嵌入したとき受け座１６の凹部２０にロッド２９下端の球面３３を当接させるようになっている。図２（ａ）に示すように、チャック２８は、ロッド２９の鉛直下方に位置してベース部３０に設けられる支持脚３４と、支持脚３４に回転自在に設けられたチャック本体３５と、チャック本体３５に径方向の位置を調節可能に設けられた４つのツメ３６とを備えて構成されている。ツメ３６は、それぞれ周方向に等間隔に配置されており、胴石７を安定して把持できるようになっている。
【００１７】
芯出し機２６を用いて胴石７に軸受け部材５を取り付ける場合、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、チャック２８に胴石７を穴２２を上方に向けると共に図示しないゲージ等を用いて軸をチャック２８と一致させるように把持させ、軸受け部材５内にロッド２９を嵌入してロッド２９の下端に軸受け部材５を取り付ける。このとき、ロッド２９は下端の球面３３を受け座１６の凹部２０内に収容されると共に、ガイド部１７のガイド孔２４内に嵌入されて軸受け部材５と同軸となる。
【００１８】
この後、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ロッド２９を降下させて胴石７の穴２２内に軸受け部材５を挿入し、チャック２８を胴石７ごと回転させて胴石７の芯出しを行う。具体的には、チャック２８を回転させながら胴石７の挙動を目視確認する。胴石７と軸受け部材５との軸が少しでもずれている場合、胴石７が軸受け部材５の周囲で揺動するので、一旦チャック２８の回転を止めて胴石７の揺動をなくすように把持位置を微調整する。このように、チャック２８を回転させて胴石７のずれを目視確認し、胴石７の把持位置を微調整するという作業を繰り返して胴石７が揺動しなくなったら、チャック２８の回転を止め、図４に示すように、胴石７の穴２２内に接着剤２３を注入する。
【００１９】
接着剤２３は、胴石７と軸受け部材５とを強固に固定できるものであればよく、具体的にはセメントを用いる。また、接着剤２３の注入は、特に穴２２の奥部と入口部とに行って軸受け部材５を軸方向に離間する複数の位置で固定すると共に、鍔部１８と拡径部２５の軸方向に向く面との間に行って軸受け部材５の軸方向の位置を固定する。これにより、胴石７に軸受け部材５を同軸上に固定することができる。
【００２０】
回転墓誌２を組み立てる場合、図５に示すように、台座３の挿通孔９に軸棒４を挿通させたのち、軸棒４先端の雄ねじ１３にナット１０を螺合させ、ナット１０を締め付けることで台座３に軸棒４を立設する。また、上述の要領で軸受け部材５を取り付けた胴石７に笠石８等の装飾部品を取り付ける。この後、胴石７をホイスト（図示せず）等で吊り上げて軸棒４の鉛直上方に移動させ、胴石７を降下させることで軸受け部材５内に軸棒４を挿入させる。これにより、軸受け部材５の受け座１６の凹部２０内に軸棒４上端の球体１４が入ると共に、受け座１６が球体１４上に載る。このとき、凹部２０は球面形状に形成されているため、球体１４を中心に位置させるように移動して自動的に調芯され、回転墓誌２の組立作業は完了となる。
【００２１】
このように、胴石７を把持する回転自在なチャック２８と、チャック２８と同軸上に配置され軸方向移動自在なロッド２９とを有する芯出し機２６を用い、チャック２８で胴石７を同軸に把持する一方、軸受け部材５内にロッド２９を嵌入したのち胴石７の穴２２内にロッド２９を移動させ、チャック２８を回転させて胴石７の芯出しを行い、胴石７の穴２２内に接着剤２３を注入して胴石７に軸受け部材５を同軸上に固定する方法で回転墓誌２を製造するため、軸受け部材５と胴石７との芯出しを高い精度で行うことができると共に、軸受け部材５に最適な材質を任意に選択して用いることができ、回転墓誌を安価に制作できる。
【００２２】
また、軸受け部材５に任意の材料を用いることができるため、軸棒４の上端に胴石７を受け座１６を介して載せて胴石７を一点支持するような受け座１６に高い負荷が掛かる支持構造をも採用できる。そして、軸棒４の上端を硬質かつ摩擦係数の小さなデルリンからなる受け座１６で受けるようにすると共に、受け座１６と軸棒４との芯を正確に合わせることで、胴石７を軽い力で円滑に回転させることができる。
【００２３】
なお、チャック２８は４つのツメ３６を有するものとしたが、これに限るものではない。ツメ３６は３つでもよく、５つ以上の複数であってもよい、
また、芯出し機２６を用いて胴石７に軸受け部材５を取り付けるとき、軸受け部材５内にロッド２９を嵌入してロッド２９の下端に軸受け部材５を取り付けた後、ロッド２９を降下させて胴石７の穴２２内に軸受け部材５を挿入するものとしたがこれに限るものではない。胴石７の穴２２内に軸受け部材５を挿入した後、ロッド２９を降下させて軸受け部材５内に嵌入してもよい。
【００２４】
受け座１６とガイド部１７はデルリンからなるものとしたがこれに限るものではない、硬質かつ摩擦係数の小さな材料であれば他の材料からなるものであってもよい。
【００２５】
また、回転式石材構造物１が回転墓誌２である場合について説明したが、これに限るものではない。回転式石材構造物は、回転式の供養塔や摩尼車等であってもよい。
【００２６】
他の実施の形態について述べる。
【００２７】
図６は上述の実施の形態の軸棒４と受け座１６に変更を加えたものであり、他の構成は上述と同様である。上述と同様の構成については説明を省き同符号を付す。
【００２８】
図６に示すように、軸棒４０は上端に球体４１を収容するための収容穴４２を有し、収容穴４２内にシリコングリス等の粘度の高い潤滑剤４３を充填すると共に球体４１を挿入することで、球体４１を回転自在に支持するようになっている。これにより、受け座４４と球体４１との摩擦を減らすことができ、胴石７の回転をさらに円滑なものにでき、受け座４４及び球体４１の摩耗を抑えることができる。球体４１は潤滑剤４３から表面張力を受けるため、収容穴４２内から容易に抜け出ることはなく、受け座４４を安定して支持することができる。
【００２９】
また、受け座４４の下面中央には、球体４１を受けるべく球面状に窪む第１凹部４５が形成されると共に、第１凹部４５の中央を更に窪ませてなる第２凹部４６が形成されている。これにより、第１凹部４５と第２凹部４６との境界に形成される環状の稜線４７で球体４１を受けることができ、球体４１の中心を通る鉛直軸上に第１凹部４５の中心を正確に合わせることができ、受け座４４にかかる負荷を軽減することができる。また、一般に球状の凹面を正確に形成するには熟練を要し、手間もかかるが、第２凹部４６を形成することで第１凹部４５内面の製造誤差等を吸収でき、軸ずれを抑えることができ、加工を容易なものにできる。
【００３０】
第２凹部４６は第１凹部４５よりも小径のドリル（図示せず）を用いることで容易に形成できる。また、第２凹部４６は、外周の径のサイズを調節することで、胴石７の高さを微調整できると共に、球体４１との接触面積を変えることができ、胴石７の回転重さを調節できる。具体的には、胴石７の重量が重い場合、第２凹部４６の外周の径を小さく形成することで球体４１との接触面積を小さくでき、胴石７の回転を軽くでき、胴石７の重量が軽い場合、第２凹部４６の外周の径を大きく形成することで球体４１との接触面積を大きくでき、胴石７の回転が軽くなりすぎるのを防ぐことができる。
【００３１】
また、第２凹部４６内に潤滑剤４３を充填するものとしてもよい。球体４１と受け座４４との摩擦を低減することができ、受け座４４及び球体４１の摩耗を更に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は本発明の好適実施の形態を示す回転墓誌の正面断面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図２】（ａ）は芯出し機の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。
【図３】（ａ）は胴石と軸受け部材の芯出しを行っている芯出し機の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。
【図４】接着剤で固定した胴石と軸受け部材の正面断面図である。
【図５】図１（ａ）の展開図である。
【図６】他の実施の形態を示す回転墓誌の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  回転式石材構造物
３  台座
４  軸棒
５  軸受け部材
６  回転体
２２  穴
２３  接着剤
２６  芯出し機
２８  チャック
２９  ロッド
【図１】
2007169885.tif 000003
【図２】
2007169885.tif 000004
【図３】
2007169885.tif 000005
【図４】
2007169885.tif 000006
【図５】
2007169885.tif 000007
【図６】
2007169885.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成19年3月15日(2007.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座に立設した軸棒に、石材にて柱状に形成した回転体を、その回転体の軸芯に合わせて回転自在に設けるべく、回転体に軸穴を形成し、かつ、その回転体に、軸棒と嵌合して回転する筒状の軸受け部材を、回転体の軸穴に挿入して固定するための回転式石材構造物の製造方法において、上記回転体を芯出し機のチャック本体に径方向の位置を調整可能に把持させ、しかるのち、そのチャック本体を介して回転体を回転させてチャック本体の回転軸芯に回転体の中心軸を合わせるように位置調整し、他方、芯出し機にチャック本体の回転軸芯に予め一致させてロッドを昇降自在に設け、チャック本体上で位置調整後の回転体の軸穴に、軸受け部材をロッドに嵌合させて軸合わせした状態にして軸穴に軸受け部材を接着することを特徴とする回転式石材構造物の製造方法。
【請求項２】
台座に立設した軸棒に、石材にて柱状に形成した回転体を、その回転体の軸芯に合わせて回転自在に設けるべく、回転体に軸穴を形成し、かつ、その回転体に、軸棒と嵌合して回転する筒状の軸受け部材を、回転体の軸穴に挿入して固定してなる回転式石材構造物において、上記回転体を芯出し機のチャック本体に径方向の位置を調整可能に把持させ、しかるのち、そのチャック本体を介して回転体を回転させてチャック本体の回転軸芯に回転体の中心軸を合わせるように位置調整し、他方、芯出し機にチャック本体の回転軸芯に予め一致させてロッドを昇降自在に設け、チャック本体上で位置調整後の回転体の軸穴に、軸受け部材をロッドに嵌合させて軸合わせした状態にして軸穴に軸受け部材を接着することを特徴とする回転式石材構造物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、台座に立設した軸棒に、石材にて柱状に形成した回転体を、その回転体の軸芯に合わせて回転自在に設けるべく、回転体に軸穴を形成し、かつ、その回転体に、軸棒と嵌合して回転する筒状の軸受け部材を、回転体の軸穴に挿入して固定するための回転式石材構造物の製造方法において、上記回転体を芯出し機のチャック本体に径方向の位置を調整可能に把持させ、しかるのち、そのチャック本体を介して回転体を回転させてチャック本体の回転軸芯に回転体の中心軸を合わせるように位置調整し、他方、芯出し機にチャック本体の回転軸芯に予め一致させてロッドを昇降自在に設け、チャック本体上で位置調整後の回転体の軸穴に、軸受け部材をロッドに嵌合させて軸合わせした状態にして軸穴に軸受け部材を接着するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、台座に立設した軸棒に、石材にて柱状に形成した回転体を、その回転体の軸芯に合わせて回転自在に設けるべく、回転体に軸穴を形成し、かつ、その回転体に、軸棒と嵌合して回転する筒状の軸受け部材を、回転体の軸穴に挿入して固定してなる回転式石材構造物において、上記回転体を芯出し機のチャック本体に径方向の位置を調整可能に把持させ、しかるのち、そのチャック本体を介して回転体を回転させてチャック本体の回転軸芯に回転体の中心軸を合わせるように位置調整し、他方、芯出し機にチャック本体の回転軸芯に予め一致させてロッドを昇降自在に設け、チャック本体上で位置調整後の回転体の軸穴に、軸受け部材をロッドに嵌合させて軸合わせした状態にして軸穴に軸受け部材を接着するものである。