(57)【要約】【課題】  本願発明は、胴部壁に減圧吸収パネルを有する大型の角型壜体において、壜体としての外観、剛性、ライン適正を損なうことなく、掴持性が大幅に改良された合成樹脂製の角型壜体を提供することを目的とする。【解決手段】  平断面形状が長方形状の胴部を有し、胴部の中央高さ位置に周溝状のウエスト部を有する角型壜体であって、長方形状の長辺側を形成する一対の平坦壁において、段部により周囲を囲って、ウエスト部の下方に一対の減圧吸収パネルを陥没形成し、減圧吸収パネル内の所定高さ位置に、この減圧吸収パネルの底壁を縦断面で見て凸状に底上して凸状横リブを横断形成し、ウエスト部と共に一対の減圧吸収パネルを壜体を掴持するための掴持部分とする。【選択図】              図１
2007290718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平断面形状が長方形状の胴部(4)を有し、該胴部(4)の中央高さ位置に周溝状のウエスト部(6)を有する角型壜体であって、前記長方形状の長辺側を形成する一対の平坦壁(11L)において、段部(10)により周囲を囲って、ウエスト部(6)の下方に一対の減圧吸収パネル(13)を陥没形成し、該減圧吸収パネル(13)内の所定高さ位置に、該減圧吸収パネル(13)の底壁(13b)を縦断面で見て凸状に底上して凸状横リブ(16)を横断形成し、前記一対の減圧吸収パネル(13)を壜体を掴持するための掴持部分とした合成樹脂製角型壜体。
【請求項２】
上端部がウエスト部(6)に連結した状態で減圧吸収パネル(13)を形成した請求項１記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項３】
上端部がウエスト部(6)に連結した状態で減圧吸収パネル(13)を形成し、該ウエスト部(6)の前記連結部分に、該ウエスト部(6)の横溝状の形状をさらに深くして指掛け用の凹部(6a)を形成した請求項２記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項４】
凸状横リブ(16)を、平坦な頂壁(16t)と、所定の傾斜角度で該頂壁(16t)と底壁(13b)とを連結する側壁(16s)で構成し、前記頂壁(16t)を平坦壁(11L)と同一平面上になるように形成した請求項１、２または３記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項５】
減圧吸収パネル(13)の陥没深さの平均値を、長方形状の胴部(4)の短辺側の幅(W2)の３〜１５％の範囲とした請求項１、２、３または４記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項６】
減圧吸収パネル(13)の左右端部のうち一方の端部近傍での陥没深さを深くして指掛け部分(F)を形成する構成とした請求項１、２、３、４または５記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項７】
平断面において、一対の指掛け部分(F)を形成する側の段部(10)の立ち上がり基端部間の幅(W3)を長方形状の胴部(4)の短辺側の幅(W2)の６０〜９５％の範囲とし、指掛け部分(F)を形成する段部(10)の立ち上がり角度(TH)を３０〜９０°の範囲とした請求項６記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項８】
減圧吸収パネル(13)の底壁(13b)の陥没深さを、左右端部の一方の端部から他方の端部に向けて徐々に浅くした請求項１、２、３、４、５、６または７記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項９】
凸状横リブ(16)を、平坦な頂壁(16t)と、該頂壁(16t)と底壁(13b)を連結する側壁(16s)で構成し、前記頂壁(16t)を平坦壁(11L)と略同一平面上になるように形成し、前記側壁(16s)の傾斜角度を減圧吸収パネル(13)左右端部の陥没深さの深い一端から浅い他端にかけて徐々に変化させて、陥没深さの浅い端部で傾斜角度が小さくなるように構成した請求項８記載の合成樹脂製角型壜体。
【請求項１０】
内部の減圧度が上昇した際に、凸状横リブ(16)の左右端部のうちの、減圧吸収パネル(13)の底壁(13b)の陥没深さの浅い側の端部の陥没変形を起点とし、復元可能に陥没変形が該端部の周縁に進展する構成とした請求項８または９記載の合成樹脂製角型壜。
【請求項１１】
減圧吸収パネル(13)に指先を当接して胴部(4)を掴持した際に、該指先の押圧により、凸状横リブ(16)の左右端部のうちの、減圧吸収パネル(13)の底壁(13b)の陥没深さの浅い側の端部の陥没変形を起点とし、復元可能に陥没変形が該端部の周縁に進展する構成とした請求項８または９記載の合成樹脂製角型壜。
【請求項１２】
減圧吸収パネル(13)の底壁(13b)に、横方向への滑り止め機能を発揮する凹凸部(14)を形成した請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載の合成樹脂製角型壜体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は特に大型の合成樹脂製角形壜体、特に高温充填の必要な用途に使用される耐熱性の合成樹脂製角形壜体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと記す。）樹脂製等の合成樹脂製壜体は、各種飲料用、食品用等の容器として広く利用されているが、特に容量が２L程度の大型になると、用途に応じて、手で確実に掴持するため把手を付設したりする。
また、把手を付設しない場合には、胴部に手で掴持し易いようにくびれ部を設けたりすることがあり、また、角型壜体では胴部の中央高さ位置に形成されたウエスト部の一部に指掛となる凹部を形成する方法が一般的である（たとえば特許文献１の図１参照）。
【０００３】
一方、従来、殺菌を必要とするたとえば果汁飲料、お茶等の内容液のＰＥＴ樹脂製壜体等の合成樹脂製壜体への充填方法として、所謂高温充填法と呼ばれる方法があり、９０℃前後の温度で内容液を壜体に充填し、キャップをして密封後、冷却するものであり、壜体内がかなりの減圧状態となる。
【０００４】
このため、上記のような高温充填が必要な用途については、胴部に意図的に減圧により陥没状の変形が容易な領域である減圧吸収パネルを形成する。壜体が減圧状態になった際に、この減圧吸収パネルが優先的に陥没変形して、壜体としての良好な外観を保持すると共に、壜体の搬送ライン、積重保管におけるトラブルがないようにしている。
【特許文献１】特開２００２−１４５２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように、大型の角型壜体では胴部の中央高さ位置に形成されたウエスト部の一部に指掛となる凹部を形成する方法が一般的であり、この方法は壜体形状を大きく変える必要はないが、凹部の形成できる範囲も限定されるので、相対向する凹部に親指と人差し指を指掛けして掴持する程度であり、内容液を充填した場合の重量を考慮すると、その掴持性は必ずしも十分ではない。
また、逆に掴持性を十分に発揮せしめるように胴部に単に大きな凹部を形成しようとすると、壜体形状を大きく変える必要があり、また内容液の加圧充填に伴う加圧により壜体が大きく膨張変形してしまうと云う問題が起こる。
【０００６】
そこで、本願発明は、胴部壁に減圧吸収パネルを有する大型の角型壜体において、壜体としての外観、剛性、ライン適正を損なうことなく、掴持性が大幅に改良された合成樹脂製の角型壜体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記技術的課題を解決する請求項１記載の発明の手段は、
平断面形状が長方形状の胴部を有し、胴部の中央高さ位置に周溝状のウエスト部を有する角型壜体であって、
長方形状の長辺側を形成する一対の平坦壁において、段部により周囲を囲って、このウエスト部の下方に一対の減圧吸収パネルを陥没形成すること、
減圧吸収パネル内の所定高さ位置に、この減圧吸収パネルの底壁を縦断面で見て凸状に底上して凸状横リブを横断形成すること、
この一対の減圧吸収パネルを壜体を掴持するための掴持部分とすること、
にある。
【０００８】
請求項１記載の上記構成は、各種飲料用、食品用等の高温充填の必要な用途に使用され、減圧状態での壜体の変形を外観上目立たないように吸収する機能（以下、減圧吸収機能と記す。）を有する減圧吸収パネルを胴部に配設した合成樹脂製角形壜体に適用され、この減圧吸収パネルを利用して壜体の掴持性を確保しようとするものである。
【０００９】
すなわち、請求項１記載の上記構成により、長辺側を形成する一対の平坦壁において、ウエスト部の下方に減圧吸収パネルを形成し、この減圧吸収パネルを利用して掴持部分とするので、新たに掴持部分を形成する必要がなく、壜体の形状を大きく変更することなく掴持部分を形成することができる。
大型の角形壜体では減圧吸収パネルを大きく形成することができるので、ウエスト部で掴持部を形成する場合に比較して、手の平全体で壜体を掴持することができる。また、ウエスト部の下方に配設された減圧吸収パネルを掴持するので、特に内容液の残量が多く、重量が重い場合でも安定して壜体を掴持し、内容液を注ぐことができる。
【００１０】
ここで、減圧吸収パネルを掴持部として構成する場合には、十分な掴持性を得るために、この減圧吸収パネルの陥没深さを比較的深くするので、内容液の加圧充填時の内圧上昇に伴い、減圧吸収パネルが反転状に大きく膨出変形してしまう傾向があるが、請求項１中の「減圧吸収パネル内の所定高さ位置に、この減圧吸収パネルの底壁を縦断面で見て凸状に底上して凸状横リブを横断形成し」と云う構成要件により、充填時の内圧上昇に伴う減圧吸収パネルの膨出変形を効果的に抑制することができる。
【００１１】
そしてまた、この凸状横リブに掴持する指先を適宜に係止させることにより、上下方向の滑りをなくして、壜体を、正立、倒立、あるいは斜め等のいろんな姿勢で安定して掴持することができる。
【００１２】
なお、平坦壁における減圧吸収パネルの配設位置は、左右中心位置に限定されず、壜体胴部の幅等を考慮して掴持性の観点から左右方向にずらし、オフセット状に配設することもできる。
また、凸状横リブの幅、高さ、断面形状、減圧吸収パネル内での高さ位置等は、膨出変形の抑制効果、掴持部分としての機能、さらには減圧吸収機能等を考慮して適宜決めることができる設計事項であり、さまざまなバリエーションがある。
また凸状横リブは１ケに限定されるものではなく、掴持性等を考慮して複数形成することもできる。
【００１３】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において、上端部がウエスト部に連結した状態で減圧吸収パネルを形成すること、にある。
【００１４】
請求項２記載の上記構成により、減圧吸収パネルの上端部をウエスト部に連結させることにより、より大きな面積で掴持機能と減圧吸収機能を発揮させることができる。また、横溝状の形状を利用してウエスト部においても指先を係止させることができ、より重心に近い高さ位置で壜体を安定して掴持することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、上端部がウエスト部に連結した状態で減圧吸収パネルを形成し、ウエスト部の連結部分に、このウエスト部の横溝状の形状をさらに深くして指掛け用の凹部を形成すること、にある。
【００１６】
請求項３記載の上記構成により、ウエスト部に形成した指掛け用の凹部に指の一部を嵌入状に当てることができ、たとえば一方の平坦壁で第１指の指先をウエスト部に下方から係止するように当てて、他方の平坦壁では第２指の指先をウエスト部に当てると共に、第３指、第４指あるいは第５指の指先を減圧吸収パネル内に入れて、凸状横リブに上方、あるいは下方から係止させることができ、壜体を、正立、倒立、あるいは斜め等のいろんな姿勢でさらに安定して掴持することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明の手段は、請求項１、２または３記載の発明において、凸状横リブを、平坦な頂壁と、所定の傾斜角度で頂壁と底壁を連結する側壁で構成し、頂壁を平坦壁と同一平面上になるように形成することに、ある。
【００１８】
請求項４記載の上記構成は凸状横リブの具体的な形状に係るものであり、凸状横リブの形成高さを十分大きくして膨出状の変形に係る抑制機能、また側壁を利用して指先の上下方向への係止機能を十分発揮せしめることができる。
また、大きな減圧吸収パネルを形成すると、充填ライン等での壜体のガイド部分が、胴部の下端のヒール部分に限定されてしまうが、凸状横リブの頂壁を平坦な頂壁として平坦壁と同一平面上になるように形成することにより、ヒール部だけでなく、この頂壁部分も利用して生産ライン等におけるガイド部分とすることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明の手段は、請求項１、２、３または４記載の発明において、減圧吸収パネルの陥没深さの平均値を、長方形状の胴部の短辺側の幅の３〜１５％の範囲とすること、にある。
【００２０】
請求項５記載の上記構成により、陥没深さの平均値を、長方形状の胴部の短辺側の幅の３〜１５％の範囲とすることにより、角形壜体としての外観やライン適正等の機能を損なうことなく、また十分な壜体容量を確保しながら、掴持性を十分に発揮させることができる。
【００２１】
請求項６記載の発明の手段は、請求項１、２、３、４または５記載の発明において、減圧吸収パネルの左右端部のうち一方の端部近傍での陥没深さを深くして指掛け部分を形成する構成とすること、にある。
【００２２】
請求項６記載の上記構成により、陥没深さを深くした端部を指掛け部分にして、この部分に指先を掛けてより確実に、安定して壜体を掴持することができる。
【００２３】
請求項７記載の発明の手段は、請求項６記載の発明において、平断面において、一対の指掛け部分を形成する側の段部の立ち上がり基端部間の幅を長方形状の胴部の短辺側の幅の６０〜９５％の範囲とすること、
指掛け部分を形成する段部の立ち上がり角度を３０〜９０°の範囲とすること、
にある。
【００２４】
請求項７記載の上記構成は、指掛け部分の形状の設計指針に掛かるものであり、一対の指掛け部分を形成する段部の立ち上がり基端部間の幅、指掛け部分を形成する段部の立ち上がり角度を上記構成の範囲とすることにより、角形壜体としての外観を損なうことなく、壜体容量を確保しながら、大型の壜体でもしっかりと掴持可能な指掛け部分を提供することができる。
【００２５】
請求項８記載の発明の手段は、請求項１、２、３、４、５、６または７記載の発明において、減圧吸収パネルの底壁の陥没深さを、左右端部の一方の端部から他方の端部に向けて徐々に浅くすること、にある。
【００２６】
ここで、本発明の壜体では減圧吸収パネルを掴持部として構成するために、段部での段差を比較的深く形成する必要があり、減圧状態になった際や、掴持した時、偶々減圧吸収パネルの周縁の平坦壁を指先で押圧した場合に、特に左右の段部部分から隣接する平坦壁、そして壜体の角部にかけての部分で反転状に座屈変形が発生する傾向にある。
【００２７】
そこで、請求項８記載の上記構成により、左右端部の一方の端部から他方の端部に向けて徐々に浅くすることにより、一方の段部で段差を高くして掴持性を保持しながら、他方の段部で段差を十分低くし、減圧に伴う変形を減圧吸収パネルからこの段差の低い段部部分を介して隣接する平坦壁部分にもスムーズに伸展させることができ、平坦壁部分においても減圧吸収機能を発揮させて全体としてより大きな減圧吸収機能を発揮させることができ、その結果、減圧時の変形に伴う上記した座屈変形を防ぐことが可能となる。
また、このような構成により、減圧吸収パネルの周縁の平坦壁を指先で押圧した際の座屈変形を抑制することもできる。
なお、段差の低い側の段部部分での段部の立ち上がり角度をより小さく設定することにより、よりスムーズに変形を進展させることができる。
【００２８】
請求項９記載の発明の手段は、請求項８記載の発明において、凸状横リブを平坦な頂壁と、この頂壁と底壁を連結する側壁で構成し、頂壁を平坦壁と略同一平面上になるように形成し、側壁の傾斜角度を、減圧吸収パネル左右端部の陥没深さの深い一端から浅い他端にかけて徐々に変化させて、陥没深さの浅い端部で傾斜角度が小さくなるように構成すること、にある。
【００２９】
請求項９記載の上記構成により、左右の一方の端部部分で、凸状横リブの側壁が、傾斜角度が小さくかつ高さを低くして形成されるので、上記した左右一方の段部部分で段差を十分低くすると云う構成と相俟って、より効果的に減圧に伴う変形を減圧吸収パネルから、より効果的に隣接する平坦壁部分にスムーズに伸展させることができる。
【００３０】
請求項１０記載の発明の手段は、請求項８または９記載の発明において、内部の減圧度が上昇した際に、凸状横リブの左右端部のうちの、減圧吸収パネルの底壁の陥没深さの浅い側の端部（以下、「浅い側の端部」と略して記す場合がある。）の陥没変形を起点とし、復元可能な陥没変形が該端部の周縁に進展する構成とすること、にある。
【００３１】
請求項１０記載の上記構成により、凸状横リブの端部はこの凸状横リブが、減圧吸収パネルを陥没形成する段部にＴ字状に突接する部分であるが、浅い側の端部では、凸状横リブと共に、段部の段差が低く形成されている。
【００３２】
そこで、これら凸状横リブと段部の段差を適宜に低く設定することにより、浅い側の端部を屈曲状に陥没変形し易くすることができ、壜体内の減圧度が上昇した際に、優先的にこの浅い側の端部の陥没変形を起点とし、復元可能に陥没変形を周縁に進展させることができること、
そして、浅い側の端部の近傍では、凸状横リブと段部の段差を低く設定することにより、端部の周縁に陥没変形が進展しても、外観を大きく損なうものとはならないこと、が相俟って、大きな減圧吸収機能が発揮される。
【００３３】
請求項１１記載の発明の手段は、請求項８、９または１０記載の発明において、減圧吸収パネルに指先を当接して胴部を掴持した際に、この指先の押圧により凸状横リブの左右端部のうちの、減圧吸収パネルの底壁の陥没深さの浅い側の端部の陥没変形を起点とし、復元可能な陥没変形が該端部の周縁に進展する構成とすること、にある。
【００３４】
請求項１１記載の上記構成により、前述した減圧時と同様に、浅い側の端部は、屈曲状に陥没変形し易くすることができるので、減圧吸収パネルに指先を当てて胴部を掴持した際に、優先的にこの浅い側の端部の陥没変形を起点とし、復元可能に陥没変形を周縁に進展させることができる。
【００３５】
そして、上記態様の陥没変形によれば、減圧吸収パネルを利用して胴部を掴持した際には、指先の押圧によって、浅い側の端部が優先的に屈曲状に陥没変形し、これを起点として陥没変形が周縁にスムーズに進展するので、他の部分での歪な陥没変形を効果的に防ぐことができ、外観を大きく損なうことがない。
【００３６】
また、上記態様の陥没変形よれば、たとえば壜体を浅い側の端部の方向から掴持する場合に、当接する指先の形状に沿って、凸状横リブ、近傍の段部、そして平坦壁部分等が陥没変形するので、手の平に壜体胴部がうまくフィットする。
【００３７】
請求項１２記載の発明の手段は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載の発明において、減圧吸収パネルの底壁に、横方向への滑り止め機能を発揮する凹凸部を形成すること、にある。
【００３８】
請求項１２記載の上記構成により、凹凸部により掴持する指先の横方向への滑り止めの機能が発揮される。
なお、凹凸部としては縦突条、縦溝、階段状の凸部、あるいは凹部等を適宜形成することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、減圧吸収パネルを利用して掴持部分とするので、新たに掴持部分を形成する必要がなく、壜体の形状を大きく変更することなく掴持部分を形成することができ、手の平全体で壜体を掴持することができる。
【００４０】
また、凸状横リブを横断形成することにより、内容液の加圧充填工程に伴う掴持部とする減圧吸収パネルの反転状の膨出変形を抑制する機能、および掴持する指先の上下方向への係止機能が発揮される。
【００４１】
請求項２記載の発明にあっては、減圧吸収パネルの上端部をウエスト部に連結させることにより、より大きな面積で掴持機能と減圧吸収機能を発揮させることができる。また、横溝状の形状を利用してウエスト部においても指先を係止させることができ、より重心に近い高さ位置で壜体を安定して掴持することができる。
【００４２】
請求項３記載の発明にあっては、ウエスト部に形成した指掛け用の凹部に指の一部を嵌入状に当てることができ、壜体をいろんな姿勢でさらに安定して掴持することができる。
【００４３】
請求項４記載の発明にあっては、凸状横リブの形成高さを十分大きくして膨出状の変形に係る抑制機能を、また側壁を利用して指先の上下方向への係止機能を十分発揮せしめることができ、また、凸状横リブの頂壁を平坦な頂壁として平坦壁と同一平面上になるように形成することにより、充填ライン等で、ヒール部だけでなく、この頂壁部分も利用して壜体のガイド部分とすることができる。
【００４４】
請求項５記載の発明にあっては、減圧吸収パネルの陥没深さの平均値を、長方形状の胴部の短辺側の幅の３〜１５％の範囲とすることにより、角形壜体としての外観を損なうことなく、また十分な容量を確保しながら、掴持性を十分に発揮させることができる。
【００４５】
請求項６記載の発明にあっては、陥没深さを深くした端部を指掛け部分にして、この部分に指先を掛けてより確実に、安定して壜体を掴持することができる。
【００４６】
請求項７記載の発明にあっては、指掛け部分の形状の設計指針に掛かるものであり、一対の指掛け部分を形成する段部の立ち上がり基端部間の幅、指掛け部分を形成する段部の立ち上がり角度を上記構成の範囲とすることにより、角形壜体としての外観を損なうことなく、壜体容量を確保しながら、大型の壜体でもしっかりと掴持可能な指掛け部分を提供することができる。
【００４７】
請求項８記載の発明にあっては、一方の段部で段差を高くして掴持性を保持しながら、他方の段部で段差を十分低くし、減圧に伴う変形を減圧吸収パネルからこの段差の低い段部部分を介して隣接する平坦壁部分にもスムーズに伸展させることができ、減圧時の変形に伴う座屈変形を防ぐことができる。
【００４８】
請求項９記載の発明にあっては、左右の一方の端部部分で、凸状横リブの側壁が、傾斜角度が小さくかつ高さを低くして形成されるので、減圧に伴う変形を減圧吸収パネルから、より効果的に隣接する平坦壁部分にスムーズに伸展させることができる。
【００４９】
請求項１０記載の発明にあっては、凸状横リブの浅い側の端部を屈曲状に陥没変形し易くすることができ、壜体内の減圧度が上昇した際に、優先的にこの浅い側の端部の陥没変形を起点とし、復元可能に陥没変形を周縁に進展させることができ、また周縁に陥没変形が進展しても外観を大きく損なうことがないので、大きな減圧吸収機能が発揮される。
【００５０】
請求項１１記載の発明にあっては、減圧吸収パネルを利用して胴部を掴持した際には、凸状横リブの浅い側の端部が優先的に屈曲状に陥没変形し、これを起点として陥没変形が周縁にスムーズに進展するので、他の部分での歪な陥没変形を効果的に防ぐことができ、外観を大きく損なうことがない。
【００５１】
請求項１２記載の発明にあっては、凹凸部により凹凸部により掴持する指先の横方向への滑り止めの機能が発揮される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１〜図６は本発明の合成樹脂製角型壜体の第１実施例を示すものである。図１は正面図、図２は側面図、図３は図１中のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿って示す平断面図、そして図４は図１中のＣ−Ｃ線に沿って示す平断面図である。
この壜体１はＰＥＴ樹脂製の二軸延伸ブロー成形品であり、口筒部２、肩部３、胴部４、底部５を有し、通称容量が２Ｌの角型壜体である。胴部４は４ケの平坦壁１１と、隣接する平坦壁１１を角取り状に連結する４ケの角壁１２で形成されており、図３に示すようにその平断面形状は長方形状である。
【００５３】
ここで、平坦壁１１には長方形状の長辺側を形成する一対の平坦壁１１Ｌと、短辺側を形成する一対の平坦壁１１Ｓがある。また、胴部４の略中央高さ位置には壜体１の剛性を高くするために周溝状にウエスト部６が形成されている。
【００５４】
そして、長辺側を形成する幅広の平坦壁１１Ｌには、その上端部をウエスト部６に連結させた状態で、ウエスト部６の下方に、このウエスト部６と共に掴持部として利用する減圧吸収パネル１３が、周囲を段部１０により囲った状態で陥没形成されている。またウエスト部６の上方には従来より使用されている通常の減圧吸収パネル１９が形成されている。
【００５５】
掴持部として利用する減圧吸収パネル１３は、壜体１を手で確実に、安定して掴持できるようにしたものであり、次に説明する（１）、（２）、（３）の特徴的な形状を有し、その機能を発揮する。
なお、図５および図６は図１中の減圧吸収パネル１３近傍の形状を取り出して示すものであり図５、（ａ）は正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）中のＦ−Ｆに沿って示す縦断面図であり、図６（ａ）は図５（ａ）中のＤ−Ｄ線、図６（ｂ）はＥ−Ｅ線に沿って示す平断面図である。
【００５６】
（１）減圧吸収パネル１３内の略中央高さ位置に、この減圧吸収パネル１３の底壁１３ｂを縦断面で見て凸状に底上げして凸状横リブ１６を横断形成している。この凸状横リブ１６は、平坦な頂壁１６ｔと、所定の傾斜角度（本実施例では５０°）で頂壁１６ｔと底壁１３ｂを連結する側壁１６ｓで構成されており、頂壁１６ｔは平坦壁１１Ｌと同一平面にある（図５（ａ）、（ｂ）参照）。
そして、凸状横リブ１６は、横リブとしての機能を発揮して、内容液の充填ラインにおいて、加圧充填時の内圧上昇による減圧吸収パネル１３の反転状の膨出変形を抑制する。
また、頂壁１６ｔを平坦壁１１Ｌと同一平面上になるように形成することにより、この頂壁１６ｔ部分を生産ライン等におけるガイド部分として利用することができる。
【００５７】
ここで、本実施例では凸状横リブ１６の横リブとしての機能を十分発揮せしめるため、頂壁１６ｔを平坦壁１１Ｌと同一平面にしているので減圧吸収パネル１３は上下に分断されているが、減圧吸収機能はこの凸状横リブ１６も含めて減圧吸収パネル１３全体で発揮される。
【００５８】
なお、凸状横リブ１６の幅、形成高さ、断面形状、形成高さ位置等は、膨出変形の抑制機能、指先の係止機能、そして減圧吸収機能等を考慮して適宜決めることができる設計事項であり、さまざまバリエーションがあり、また凸状横リブ１６は１ケに限定されるものではなく、複数形成することもできる。
また、たとえば、凸状横リブの頂壁１６ｔを平坦壁１１Ｌから若干凹ませることにより、減圧吸収パネル１３を上下に分断することなく構成することもでき、その際には、膨張変形の抑制機能、上記したガイド部分として機能は低下するが、減圧吸収機能を向上させることができる。
【００５９】
（２）図４（ａ）、図４（ｂ）、図６（ｂ）にも示されるように、減圧吸収パネル１３の左右端部の一方、図中では左側の段部１０Ｌの段差を大きくし、他方、図中では右側の段部１０Ｒの段差を小さくし、底壁１３ｂは左から右に向けてその陥没深さを直線状に徐々に浅くするようにしている。
また、底壁１３ｂには、横方向への滑り止めの機能を発揮するための階段状の凹凸部１４が形成されている。
【００６０】
上記のように、減圧吸収パネル１３の左側の段部１０Ｌの段差を大きくすることにより、図４（ｂ）の説明図に示したように、指先を陥没深さを深くした端部である指掛け部分Fに引っ掛けるようにして手の平で壜体１をよりしっかりと掴持できるようにすることができる。また、図４（ｂ）中に示したグリップ部分Ｇを手の平で掴むようにして壜体１の胴部４をよりしっかりと掴むこともできる。
なお、図４（ｂ）のように掴持する場合には、一対の底壁１３ｂ間の掴持幅が右側から左側に向けて縮幅テーパー状となり、指先が右方向へ横滑りしやすいが、底壁１３ｂに形成した凹凸部１４によりその滑りを効果的に止めることができる。
【００６１】
（３）減圧吸収パネル１３の上部がウエスト部６に懸かるように形成されており、また横溝状のウエスト部６をさらに深くして指掛け用の凹部６ａ（図３（ｂ）、図５（ａ）、（ｂ）、図６（ａ）等参照）を形成している。
この構成により、掴持した指の一部をウエスト部６の凹部６ａに嵌入状に当てることができ、壜体１の上下方向の滑りをより確実に防ぐことができる。
【００６２】
ここで、本実施例における壜体１の標準的な掴持例は、図４（ｂ）に示したようなものである。この際、一方の平坦壁１１Ｌで第１指の指先をウエスト部６に形成された凹部６ａに嵌入状に当てるようにして、他方の平坦壁１１Ｌでは第２指の指先をこの凹部６ａに当てると共に、第３指を減圧吸収パネル１３の凸状横リブ１６の上部分に、そして第４指と第５指を、減圧吸収パネル１３の凸状横リブ１６の下部分に、凸状横リブ１６の側面１６ｓを係止部として利用しながら当てるように掴持することにより、壜体１を、正立、倒立、あるいは斜め等のさまざまな姿勢でより安定して確実に掴持することができる。
【００６３】
但し、勿論のことではあるが、壜体１の掴持の仕方は限定的なものではなく、使用する人により、また内容液の残量によりさまざまな態様とすることができ、たとえば図４（ｂ）には左側から、指掛け部分Fを利用するように掴持した状態が示されているが、凸状横リブ１６の係止機能等を利用すれば、向き、あるいは高さ位置を気にすることなく掴持しても一定の掴持性が確保される。
たとえば、胴部４の横幅、使用する人の手の平の大きさによっては、右側から掴持した方が掴持性が良い場合もある。
【００６４】
ここで、本実施例の角形壜体の各部分の具体的な寸法、角度を下に示す。
・壜体高さ；３０３ｍｍ
・胴部４の長辺側幅Ｗ１；１０６ｍｍ、短辺側幅Ｗ２；９０ｍｍ
・減圧吸収パネル１３の陥没深さの平均値；６．１ｍｍ
・一対の指掛け部分Ｆを形成する段部１０Ｌの立ち上がり基端部間の幅Ｗ３（図４（ａ）参照）；７２ｍｍ
・指掛け部分Ｆを形成する段部１０の立ち上がり角度ＴＨ（図４（ａ）参照）；６０°
【００６５】
壜体の高さ、胴部４の幅Ｗ１、Ｗ２等は角形壜体の容量が決まれば、基本的に決められる寸法であるが、その他の寸法、角度は、角形壜体としての壜体１の外観が損なわれないこと、壜体容量が確保できること、減圧吸収パネル１３に関し、減圧吸収機能が十分発揮されること、壜体１の剛性を損なわないこと、そして掴持部分としての機能が十分発揮されること等を考慮した以下に示す（１）〜（３）の設計指針に沿ってその値を設定したものである。
（１）減圧吸収パネル１３の陥没深さの平均値を、胴部４の短辺側幅Ｗ２の３〜１５％の範囲とする。  本実施例の壜体１では６．８％である。
（２）一対の指掛け部分Ｆを形成する段部１０Ｌの立ち上がり基端部間の幅Ｗ３を、胴部４の短辺側幅Ｗ２の６０〜９５％の範囲とする。本実施例の壜体１では８０％である。
（３）指掛け部分Ｆを形成する段部１０Ｌの立ち上がり角度ＴＨ１を、３０〜９０°の範囲とする。本実施例の壜体１では６０°である。
なお、必ずしも上記設計指針のすべてを満足する必要はなく、壜体容量、使用態様を考慮し、いくつかの指針を組み合わせて各部分の形状を決めることができる。
【００６６】
ここで、上記説明した第１実施例の壜体について、図７を参照しながら壜体内の減圧度が上昇にした際の陥没変形の態様について説明する。
凸状横リブ１６の端部Ｅはこの凸状横リブ１６が、減圧吸収パネル１３を陥没形成する段部１０にＴ字状に突接する部分であるが、底部１３ｂの陥没深さが浅い側（図７中では右側）の端部ＥＲでは、凸状横リブ１６と共に、段部１０の段差が低く形成されており、この端部ＥＲは屈曲状に陥没変形し易くなっている。
【００６７】
このため、壜体が減圧状態になると、まず胴壁全体による減容変形が発生するが、さらに減圧度が上昇すると、上記した端部ＥＲが、優先的に図中の２点鎖線で示される方向に沿って屈曲状に陥没変形し、この屈曲した部分を起点とし、さらに陥没変形が周縁の領域Ｒ（図中ハッチングで示した領域）に進展する。
【００６８】
この上記した態様の陥没変形は、ちょうど陥没深さの深い側の端部ＥＬを固定端(軸)として、凸状横リブ１６と共に、減圧吸収パネル１３全体をドア状に壜体内側に押し込むような変形であり、壜体１の内容積を効果的に減容させることができる。そして、このように内容積を大きく減容するのにかかわらず、一方では、端部ＥＲの近傍で凸状横リブ１６と段部１０の段差を低く設定することにより、この端部ＥＲの周縁に陥没変形が進展しても、外観を大きく損なうものとはならず、大きな減圧吸収機能が発揮されることになる。
【００６９】
また、上記のように第１実施例の壜体では、凸状横リブ１６の端部ＥＲが屈曲状に陥没変形し易くなっていることにより、減圧吸収パネル１３に指先を当てて胴部４を掴持する際にも、端部ＥＲが優先的に屈曲状に陥没変形し、これを起点とし、陥没変形が周縁部分にスムーズに進展する。
そして前述したように上記の態様の陥没変形は内容積を十分に減容するものであり、他の部分での歪な陥没変形を効果的に防ぐことができ、外観を大きく損なうことがない。
【００７０】
また、たとえば胴部４を右側から掴持する場合には、端部ＥＲが、優先的に屈曲状に陥没変形し、この屈曲した部分を起点とし、さらに陥没変形が周縁の領域Ｒに進展するという変形態様に従って、当接する指先の形状に沿って、凸状横リブ１６、近傍の段部１０、そして平坦壁１１Ｌ部分等が陥没変形するので、手の平に、壜体１の胴部４をうまくフィットさせることができる。
【００７１】
次に、図８と図９は本発明の合成樹脂製角型壜体の第２実施例の減圧吸収パネル１３近傍を取り出して示したものであり。この第２実施例の壜体は、前述した第１実施例の壜体において減圧吸収パネル１３の形状を変更したものであり、図８（ａ）は減圧吸収パネル１３近傍の正面図、（ｂ）は（ａ）中のＩ−Ｉ線に沿って示す縦断面図、（ｃ）はＪ−Ｊ線に沿って示す縦断面図であり、図９（ａ）は図７（ａ）中のＧ−Ｇ線、（ｂ）はＨ−Ｈ線に沿って示す平断面図である。
【００７２】
本発明の壜体では前述したように減圧吸収パネル１３を掴持部として構成するために、段部１０での段差を比較的深く形成するので、減圧状態における壜体１の減容変形に伴う減圧吸収パネル１３の陥没状の変形をスムーズに周縁部の平坦壁１１Ｌに進展させることが比較的難しく、特に減圧吸収パネル１３の左右に隣接する平坦壁１１Ｌから角壁１２にかけての部分で反転状に座屈変形が発生しやすくなるが、図８と図９に示す減圧吸収パネル１３は減圧吸収機能をより効果的に発揮させて、減圧度の上昇に伴う座屈変形を防ぐことを意図したものである。
【００７３】
そして、この第２実施例の壜体１の減圧吸収パネル１３の形状の特徴は下記の（１）、（２）、（３）に示される点にある。
（１）減圧吸収パネル１３の左右に位置する段部１０部分の段差のうち、右側の段部１０Ｒ部分の段差ｈ２（図９（ｂ）参照）を１．５ｍｍと低く、この段部１０Ｒ部分の立ち上がり角度を４３°と小さくする。
因みに第１実施例の減圧吸収パネル１３では、段部１０Ｒ部分の段差ｈ１（図６（ｂ）参照）は３ｍｍ、立ち上がり角度は６２°である。
（２）凸状横リブ１６の側壁１６ｓの立ち上がり角度（傾斜角度）を減圧吸収パネル１３の左側から右側に向けて徐々に変化させて（５７°→１８°）右側端部で角度が小さくなるようにする。（図８（ｂ）、（ｃ）の立ち上がり角度Ｐ２、Ｐ３参照）
因みに、第１実施例の減圧吸収パネル１３では側壁１６ｓの立ち上がり角度Ｐ１（図５（ｂ）参照）は一定で、５０°である。
（３）側壁１６ｓと右側の段部１０Ｒで形成されるコーナー部１７に、壁を屈曲させて三日月状の突条１８を形成する（図８（ａ）、（ｃ）参照）
【００７４】
そして、上記（１）、（２）、（３）の構成の作用効果が相俟って、減圧状態における壜体１の減容変形に伴う減圧吸収パネル１３の陥没状の変形を、右側の段部１０部分を介して隣接する平坦壁１１Ｌにスムーズに進展させることができ、減圧吸収機能をより効果的に発揮させることができる。
【００７５】
さらに、詳述すれば、
上記（１）により、減圧状態における壜体の減容変形に伴う減圧吸収パネル１３の陥没状の変形を、段差を低くし、傾斜角度を小さくした右側の段部１０Ｒ部分を介して、この段部１０Ｒに隣接する平坦壁１１Ｌ部分にもスムーズに進展させて、減圧吸収機能をより効果的に発揮させることができる。
また、（２）により側壁１６ｓの右側端部はその立ち上がり角度が小さく、かつその高さが低いので、上記の変形の進展をコーナー部１７からもスムーズに平坦壁１１Ｌ部分に進展させることができ、このコーナー部１７近傍での座屈変形を効果的に抑止することができる。
また、（３）により、コーナー部１７に形成された突条１７が伸展変形できるので、上記（２）の作用効果をより確実に達成することができる。
【００７６】
以上、実施例について本発明の実施の形態、およびその作用効果を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではない。
たとえば、本発明はＰＥＴ樹脂製以外の合成樹脂製の壜体にも適用でき、壜体の容量も２Ｌに限定されるものではなくさまざまな容量の壜体に適用できる。
【００７７】
また、前述の実施例では、減圧吸収パネルにおいて、上端部がウエスト部に連結して形成する例を説明したが、この減圧吸収パネルをウエスト部から切り離して形成して掴持部とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は以上説明したように、減圧吸収パネルを掴持部とすることにより、角形壜体としての外観、剛性、ライン適正を損なうことなく、掴持性を大幅に改良した角型壜体を低コストで提供するものであり、特に大型の角型壜体の分野で幅広い用途展開が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の壜体の第１実施例を示す正面図である。
【図２】図１の壜体の側面図である。
【図３】（ａ）は図１中のＡ−Ａ線、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿って示す平断面である。
【図４】（ａ）は図１中のＣ−Ｃ線に沿って示す平断面図であり、（ｂ）は手で掴持した状態を示す説明図である。
【図５】図１中の減圧吸収パネル近傍の（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のＦ−Ｆに沿って示す縦断面図である。
【図６】（ａ）は図５（ａ）中のＤ−Ｄ線、（ｂ）はＥ−Ｅ線に沿って示す平断面図である。
【図７】図１と同じ正面図で、減圧時における陥没変形領域を概略的に示す説明図である。
【図８】本発明の壜体の第２実施例の減圧吸収パネル近傍の（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中のＩ−Ｉ線に沿って示す縦断面図、（ｃ）はＪ−Ｊ線に沿って示す縦断面図である。
【図９】（ａ）は図８（ａ）中のＧ−Ｇ線、（ｂ）はＨ−Ｈ線に沿って示す平断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１  ；壜体
２  ；口筒部
３  ；肩部
４  ；胴部
５  ；底部
６  ；ウエスト部
６ａ；凹部
１０；段部
１０Ｌ；段部（左側）
１０Ｒ；段部（右側）
１１；平坦壁
１１Ｌ；平坦壁（長辺側）
１１Ｓ；平坦壁（短辺側）
１２；角壁
１３；減圧吸収パネル
１４；凹凸部
１６；凸状横リブ
１６ｔ；頂壁
１６ｓ；側壁
１７；コーナー部
１８；突条
１９；減圧吸収パネル
Ｆ  ；指掛け部分
Ｇ  ；グリップ部分
Ｈ  ；手の平
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３；幅
ＴＨ；（立ち上がり）角度
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３；（立ち上がり）角度
ｈ１、ｈ２；段差
Ｅ（ＥＲ、ＥＬ）；（凸状横リブの）端部
Ｒ；（陥没変形）領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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