(57)【要約】【課題】ラベルの、胴部に対する位置合わせの簡単な合成樹脂製のボトルを提案する。【解決手段】内容物を注出する口部１を有し、この口部１に続いて頸部２、肩部３、胴部４及び底部５を一体成形した合成樹脂製のボトルにおいて、前記口部１の下方に、対向位置において互いに平行なフラット部8a、8bを少なくとも一組有し、該フラット部8a、8bを基準にして胴部４の各減圧吸収パネル７を一定方向に指向させるネックリング８を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を注出する口部を有し、この口部に続いて頸部、肩部、胴部及び底部を一体成形してなる合成樹脂製のボトルであって、
前記口部の下方に、対向位置において互いに平行なフラット部を少なくとも一組有し、該フラット部を起点にしてボトルの胴部を一定方向に指向させるネックリングを設けたことを特徴とする合成樹脂製ボトル。
【請求項２】
前記ネックリングは、その平面形状が多角形である、請求項１記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項３】
前記フラット部が、ネックリングの下面のみに形成されたものである、請求項１記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項４】
前記ネックリングは、容器の口部を塞ぐキャップの外形よりも大きな径を有する請求項１〜３の何れかに記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項５】
前記ネックリングは、容器の口部を塞ぐキャップの外径と同等の径を有する請求項１〜３の何れかに記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項６】
請求項１記載の合成樹脂製ボトルにシュリンクラベルを装着するに当たり、
前記ボトルの口部の下方に設けたネックリングのフラット部をボトル搬送ラインのガイドレール又は冶具に当接させ、ボトルそのものの向きを一定方向に規制した状態でシュリンクラベルを装着することを特徴とする合成樹脂製ボトルにおけるラベルの装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製ボトル及びそのボトルにおけるラベルの装着方法に関するものであり、ボトルの胴部に装着されるラベルを、一定の向きに正確に装着し商品認識の明確化を図るとともに商品陳列時における見映えをよりよくしようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
ペットボトルに代表される合成樹脂製のボトルは、軽量で取り扱いが容易であり、また、透明性を確保することが可能であることからガラス製の容器に比較して遜色のない外観を呈すること、しかも、コスト的にも安価であることから、近年、食品や飲料、化粧料あるいは薬剤等を充填する容器として多用されている。
【０００３】
通常、この種の容器は、商品認識を明確にするためその胴部にはラベル（ボトルの上方から被せるように挿入され加熱収縮によってそれを胴部に密着させる筒状のシュリンクラベルが用いられている。）が装着されるが（例えば、特許文献１参照）、とくに、耐熱性ボトルのような胴部の周りに複数枚の減圧吸収パネル（主に６枚のパネルを備えている。）が設けられた容器では、胴部の外表面に凹凸が形成されることから装着されたラベルの向きによっては印刷された文字や記号が認識し難くなり、また、商品陳列時に見映えもよくない不具合があった。
【特許文献１】特開2000−109029号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、ラベルの文字や記号を読み取り易くするとともに商品陳列時等において見映えをよくできる合成樹脂製ボトル及びそのボトルにおけるラベルの装着方法を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、内容物を注出する口部を有し、この口部に続いて頸部、肩部、胴部及び底部を一体成形してなる合成樹脂製のボトルであって、
前記口部の下方に、対向位置において互いに平行なフラット部を少なくとも一組有し、該フラット部を起点にしてボトルの胴部を一定方向に指向させるネックリングを設けたことを特徴とする合成樹脂製ボトルである。
【０００６】
上記の構成になる合成樹脂製ボトルにおいて、前記ネックリングは、その平面形状を多角形とするのがよい。
【０００７】
また、前記フラット部は、ネックリングの下面のみに形成することができ、前記ネックリングは、容器の口部を塞ぐキャップの外形よりも大きな径とするか、あるいは、容器の口部を塞ぐキャップの外径と同等の径を有するものとする。
【０００８】
また、本発明は、上記の構成になる合成樹脂製ボトルにシュリンクラベルを装着するに当たり、
前記ボトルの口部の下方に設けたネックリングのフラット部をボトル搬送ラインのガイドレール又は冶具に当接させ、ボトルそのものの向きを一定方向に規制した状態でシュリンクラベルを装着することを特徴とする合成樹脂製ボトルにおけるラベルの装着方法である。
【発明の効果】
【０００９】
ネックリングの対向位置に互いに平行なフラット部を設けておき、該フラット部を、ボトルの搬送ラインにおけるガイドレールあるいは冶具に当接させることで、ボトルを一定の方向に向けておくことが可能となり、ラベルの、ボトルに対する位置合わせも簡単に行なえ、文字や記号が見え難くなることはなく、商品陳列時等の見栄えも改善される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１(a)(b)は本発明に従う合成樹脂製ボトル（耐熱飲料ペットボトル）の実施の形態を示した図であり、(a)は平面図、(b)は側面図である。
【００１１】
図中１は内容物を注出する口部、２は口部１に続く頸部、３は肩部、４は胴部、そして５は底部であり、これら各部分は前駆体となる試験管状のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することによって一体的に成形される。
【００１２】
また、６は胴部４に設けられた柱、７は柱６の間に設けられた減圧吸収パネル、そして８は口部１の下方に設けられたネックリングである。このネックリング８は対向位置においてその縁部を互いに平行に切り欠いたフラット部8a、8bを有している。
【００１３】
フラット部8a、8bを形成するためには、二軸延伸ブロー成形の前駆体として用いるプリフォームの成形時に、ネックリング８を同形状に成形しておくのがよい。なお、プリフォームの成形方法については、通常、射出成形法が適用されるが、本発明では、これに限るものではなく、圧縮成形法や押出し成形法等公知の成形方法を適用することができ、この点に関しては適宜選択が可能である。
【００１４】
上記の合成樹脂製ボトルは、減圧吸収パネル７の幅方向の中心を正面にしてネックリング８の両側にフラット部8a、8bを設けた例として示してあり、該フラット部8a、8bを図２に示す如き搬送ラインのガイドレール9a、9bに当接させて搬送することで減圧吸収パネル７を常に正面に向かせることが可能となり、ラベルの装着に際しては、ラベルに描かれた文字、記号等の中央とボトルの減圧吸収パネル７の幅方向中央とを合致させる位置合わせが簡単に行なえる。
【００１５】
ネックリング８は図3(a)(b)に示すように、多角形とすることも可能で、また、フラット部8a、8bは場合によってはネックリング８の下面のみに形成するようにしてもよい。フラット部8a、8bをネックリング８の下面のみに形成する場合には、ネックリング８の該当部位は階段状を呈する形状となるが、当接する搬送ラインのガイドレールはネックリング８の階段状を呈する形状に適合する形状、あるいはそれに近似する形状にすることも可能である。
【００１６】
ラベルの、ボトルへの装着は、キャッピングしたのちに行なわれることもあり、この場合には、キャップがガイドレールへの当接を阻害してボトルの向きを一定方向に指向させることができなくなることも想定されるので、ネックリング８の径は、容器の口部を塞ぐキャップの外形と同等とするか、あるいはキャップの径よりも大きくする。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
サポートリングのフラット部を搬送ラインのガイドレールや冶具に当接させることでボトルを一定の方向に向かせることが可能なので、これによりボトルとラベルの位置合わせが簡単となり、ラベルの中心とボトルの所定位置に合致させた商品認識が行ない易いボトルが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に従う合成樹脂製ボトルの実施の形態を示した図であり、(a)は平面図、(b)は側面図である。
【図２】図１に示したボトルの搬送状況を示した図である。
【図３】本発明に従う合成樹脂製ボトルの他の実施の形態を示した図であり、(a)は平面図、(b)は側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  口部
２  頸部
３  肩部
４  胴部
５  底部
６  柱
７  減圧吸収パネル
８  ネックリング
8a  フラット部
8b  フラット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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