(57)【要約】【課題】ドライモルタルに混合したときの分散性が良く、初期ひび割れ抵抗性の高い玄武岩繊維を含有する水硬性材料およびそれを用いた補修方法を提供する。【解決手段】セメントと溶融紡糸した玄武岩繊維を含有する水硬性材料であり、セメント１００部に対して溶融紡糸した玄武岩繊維０．１〜１０部を含有する水硬性材料であることが好ましい。さらに、骨材を含有する前記水硬性材料である。また、前記水硬性材料を用いた補修方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントと溶融紡糸した玄武岩繊維を含有する水硬性材料。
【請求項２】
セメント１００部に対して溶融紡糸した玄武岩繊維０．１〜１０部を含有する請求項１記載の水硬性材料。
【請求項３】
さらに、骨材を含有する請求項１または２記載の水硬性材料。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の水硬性材料を用いた補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、土木・建築分野において使用する水硬性材料およびそれを用いた補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
土木、建築分野では、ポルトランドセメントなど多くの水硬性材料が使用されているが、大きな課題の一つにひび割れが入り易いことが知られている。ひび割れの発生要因としては、材料や配合に起因するもの、施工に起因するもの、外力に起因するもの、および環境条件に起因するものがある。特に、環境条件に起因するひび割れは、温度、湿度、通風の影響で水分逸散速度が増大し、硬化する前あるいは硬化初期に発生する初期ひび割れが問題となる場合がある。特に、屋外での施工や適切な養生が行えない場所での注意が必要である。
初期ひび割れを低減する方法としては、散水養生、シート養生などで水分逸散を抑制する方法があるが、これらの対策ができない場合は、エマルジョン系の被膜養生剤を散布することや材料自体に初期ひび割れ抵抗性を持たせることが行われている。材料自体に初期ひび割れ抵抗性を持たせる方法の１つとしては、短繊維を混入する方法がある（非特許文献１）。
【非特許文献１】浜田敏裕、末森寿志、斎藤忠、平居孝之、ビニロン短繊維によるコンクリートのプラスチック収縮ひび割れ抑制に関する実験的研究、コンクリート工学年次論文集、ｖｏｌ．２２、Ｎｏ．２、ｐｐ．３１９−３２４、２０００
【０００３】
短繊維には、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維などの有機繊維、鋼繊維、炭素繊維、ガラス繊維、ロックウールなどの無機繊維が一般的に知られている。
これら短繊維は、ドライモルタルへの均一混合ができない場合がある。人造鉱物繊維を水硬性材料へ混合する場合は、吹き飛ばしてウール状にしたものではなく紡糸して繊維化したものが好ましく、例えば、石炭灰を数千度の高温で溶融紡糸して繊維化したフライアッシュファイバーで強化したセメント複合材料が知られている（特許文献１、２）。また、玄武岩を１５００〜１６００℃で溶融紡糸し繊維化する製造方法がある（特許文献３）。
【特許文献１】特開平０６−３４０４６１号公報
【特許文献２】特開平０６−３４０４６２号公報
【特許文献３】特表平０９−５０００８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ドライモルタルに混合したときの分散性が良く、初期ひび割れ抵抗性の高い玄武岩繊維を含有する水硬性材料およびそれを用いた補修方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、（１）セメントと溶融紡糸した玄武岩繊維を含有する水硬性材料、（２）セメント１００部に対して溶融紡糸した玄武岩繊維０．１〜１０部を含有する（１）の水硬性材料、（３）さらに、骨材を含有する（１）または（２）の水硬性材料、（４）（１）〜（３）のいずれかの水硬性材料を用いた補修方法、である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ドライモルタルに混合したときの分散性が良く、初期ひび割れ抵抗性が高い水硬性材料が得られ、それを用いた補修が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下，本発明を詳細に説明する。
なお、本発明における部や％は特に規定しない限り質量基準で示す。
【０００８】
本発明で使用するセメントとは、ＪＩＳ  Ｒ  ５２１０に規定されている各種ポルトランドセメント、ＪＩＳ  Ｒ  ５２１１、ＪＩＳ  Ｒ  ５２１２、およびＪＩＳ  Ｒ  ５２１３に規定された各種混合セメント、ＪＩＳに規定された以上の混和材混入率で製造した高炉セメント、フライアッシュセメントおよびシリカセメントや、石灰石粉末などを混合したフィラーセメント、アルミナセメントから選ばれる１種又は２種以上などが挙げられる。
【０００９】
本発明で使用する玄武岩繊維とは、天然の玄武岩を原料とし、高温で溶融紡糸した非晶質の人造鉱物繊維である。玄武岩繊維は、有機繊維に比べ耐熱性に優れ、ガラス繊維やロックウールに比べ耐薬品性に優れ、密度が２．８ｇ／ｃｍ３程度であることから、ドライモルタルと同程度であり、均一混合性に優れるという特徴がある。
【００１０】
本発明で使用する玄武岩繊維の繊維径は、２〜５０μｍが好ましく、７〜２０μｍがより好ましい。２μｍより小さいと安定的に製造することが困難であり、５０μｍを超えると初期ひび割れ低減効果が低下する場合がある。また、玄武岩繊維の繊維長は、２〜１５ｍｍが好ましく、５〜１０ｍｍがより好ましい。２ｍｍより小さいと初期ひび割れ低減効果が小さく、１５ｍｍを超えるとドライモルタルに混合したときの分散性が悪くなる場合がある。玄武岩繊維は、溶融紡糸した時の繊維が単独にほぐれた単繊維状態（繊維径としては０．１ｍｍ以上となる）ではなく、セメントや砂と混合したときに分散性に支障をきたさない程度の接着力を有する接着剤で繊維径５０μｍ以下の単繊維を束状にした収束タイプのものを使用することが好ましい。適度に接着力のある収束状態にすることで、ドライモルタルと混合したときに簡単にほぐれて均一な混合が可能となる。
【００１１】
本発明で使用する玄武岩繊維の使用量は、セメント１００部に対して、０．１〜１０部が好ましく、０．３〜５部がより好ましい。０．１部未満では、初期ひび割れ低減効果が期待できず、１０部を超えると均一な混合ができなくなる場合がある。
【００１２】
本発明では、本発明の水硬性材料の性能に影響を与えない範囲内で、各種有機繊維、炭素繊維、鋼繊維などの玄武岩繊維以外の繊維を併用して使用することも可能である。
【００１３】
本発明で使用する骨材とは、通常の砂、砂利の他に、例えば、ケイ砂系や石灰石系などの天然骨材、高炉水砕スラグ系、高炉徐冷スラグ系、再生骨材系などの人工骨材が挙げられる。耐酸性などの観点からは、ケイ砂系を選定することが好ましい。また、比重３．０ｇ／ｃｍ３以上の重量骨材を使用することもでき、その具体例としては、例えば、人工骨材として、電気炉酸化期スラグ系骨材や、フェロニッケルスラグ、フェロクロムスラグ、銅スラグ、亜鉛スラグおよび鉛スラグなどを総称する非鉄精錬スラグ骨材などが、また、天然骨材としては、橄欖岩（かんらん岩）系骨材、いわゆるオリビンサンドや、エメリー鉱などが挙げられる。本発明では、これらの１種または２種以上を併用できる。
【００１４】
本発明の水硬性材料は、水を加えて練り混ぜて使用するものであり、使用する水の量は、特に限定されるものではないが、セメント１００部に対して、通常、３０〜６０部が好ましい。
【００１５】
本発明の水硬性材料の初期ひび割れ抵抗性に影響を与えない範囲で、一般に使用される減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、セメント混和用ポリマーディスパージョン、消泡剤、防錆剤、防凍剤、増粘剤、抗菌剤などの各種セメント混和剤や、シリカフューム、フライアッシュ、スラグ、粘土鉱物などの無機粉末を併用することができる。
【００１６】
本発明の水硬性材料は、主に土木及び建築分野において使用されるものであるが、特に、乾燥の影響を受けやすい部位へ適用しても初期ひび割れが抑制されるので、例えば、建築物の外壁、鉄道や道路の橋梁、トンネルなどの補修材としての適用が好ましい。補修方法としては、例えば、コンクリートの劣化した箇所をはつり取った後、断面修復する工事が挙げられる。この工事では、通常、コテ塗り工法、吹付け工法、グラウト工法などの方法で施工することができ、いずれの工法でも本発明の水硬性材料は適用できる。
【実施例１】
【００１７】
玄武岩繊維と骨材（砂）をセメント１００部に対して表１に示す割合でドライ混合したときの繊維の分散性について評価した。なお、比較のためにビニロン繊維についても同様に行った。結果を表１に示す。
【００１８】
（使用材料）
セメント：普通ポルトランドセメント、電気化学工業社製
骨材：新潟県青海産石灰砂、最大粒径１．０ｍｍ
玄武岩繊維：繊維径１０μｍ、繊維長６ｍｍ、収束タイプ、天然の玄武岩を高温で溶融紡糸した非晶質の人造鉱物繊維、市販品
ビニロン繊維：繊維径１４μｍ、繊維長６ｍｍ、収束タイプ、市販品
【００１９】
（試験方法）
分散性：容量５０リットルの傾胴ミキサーにセメント１０ｋｇを投入し、骨材（砂）と玄武岩繊維を表１に示す量（セメント１００部に対しての部）を加え、１５分間攪拌した。得られたドライ混合物を１ｍ２の正方形容器に移し、同じ面積になるように９分割した。各分割した部分から５００ｇサンプリングし、２．５ｍｍの篩でドライ混合物を篩い、篩に残った玄武岩繊維の質量を計測し、その平均値と標準偏差から変動係数を算出し分散性を評価した。
外観：混合物を正方形容器に移したときに目視観察し、ファイバーボール（繊維が絡まって球状の固まりになったもの）などの有無を確認した。
【００２０】
【表１】
2007290911.tif 000002
【００２１】
表１より、本発明の水硬性材料は、セメント、骨材（砂）、玄武岩繊維をドライモルタルとして混合したときファイバーボールが無く、分散性が良いことが分かる。
【実施例２】
【００２２】
セメントの物理試験方法（ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１）に示されているモルタル配合に準じ、セメント１００部に対して、実施例１で使用した玄武岩繊維またはビニロン繊維を表２に示すように加えて練混ぜ、横３０ｃｍ×縦３０ｃｍ×厚さ６ｃｍのコンクリート平板に厚み１ｃｍとなるように打設した。打設完了した試験体は、湿度６０％、温度５℃の環境下において、送風機で風速１〜３ｍの風を当てた状態で１日後のひび割れ状況を確認した。結果を表２に示す。
【００２３】
（モルタルの使用材料と配合）
セメント：普通ポルトランドセメント、電気化学工業社製
骨材：標準砂
水：水道水
セメント：砂：水＝１：３：０．５（質量比）
【００２４】
（試験方法）
全ひび割れ長さ：発生したひび割れに沿って長さを計測した。
【００２５】
【表２】
2007290911.tif 000003
【００２６】
表２より、本発明の水硬性材料は、初期ひび割れ抵抗性が高いことが分かる。
【実施例３】
【００２７】
セメントをアルミナセメントに変えたこと以外は実施例２と同様に行った。結果を表３に示す。
【００２８】
（使用材料）
セメント：アルミナセメント１号、電気化学工業社製
【００２９】
【表３】
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【００３０】
表３より、本発明の水硬性材料は、初期ひび割れ抵抗性が高いことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によれば、ドライモルタルに混合したときの分散性が良く、初期ひび割れ抵抗性が高い水硬性材料が得られる。また、本発明の水硬性材料をコンクリートの補修分野などに幅広く適用できる。