(57)【要約】【課題】吐出した液滴による記録媒体の変形を抑えつつ、高速で両面印字可能な液滴吐出装置の提供。【解決手段】記録媒体を一定の方向に搬送する記録媒体搬送手段と、前記記録媒体の全幅に亘って吐出液を滴状に吐出するとともに、前記記録媒体の搬送経路を挟んで両側に設けられてなる複数の液滴吐出手段とを備え、前記液滴吐出手段が、前記記録媒体の一方の面への吐出液の吐出が終了してから他方の面への吐出液の吐出が開始されるまでの時間が０．３秒以内であるように配設された液滴吐出装置。【選択図】図１
2007331239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を一定の方向に搬送する記録媒体搬送手段と、
前記記録媒体の全幅に亘って吐出液を滴状に吐出するとともに、前記記録媒体の搬送経路を挟んで両側に設けられてなる複数の液滴吐出手段と
を備え、
前記液滴吐出手段は、前記記録媒体の一方の面への吐出液の吐出が終了してから他方の面への吐出液の吐出が開始されるまでの時間が０．３秒以内であるように配設されてなる
ことを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項２】
前記液滴吐出手段は前記記録媒体に向かって前記吐出液としてインクを吐出する請求項１に記載の液滴吐出装置。
【請求項３】
前記液滴吐出手段から吐出されたインクを記録媒体上に固定化する処理液を前記記録媒体の両面に塗布する処理液塗布手段が、前記液滴吐出手段の近傍に設けられてなる請求項２に記載の液滴吐出装置。
【請求項４】
前記処理液塗布手段は、前記液滴吐出手段からインクが吐出される前に前記記録媒体に処理液を塗布する請求項３に記載の液滴吐出装置。
【請求項５】
前記処理液塗布手段は、前記記録媒体の搬送方向に対して前記液滴吐出手段よりも上流側に設けられてなる請求項４に記載の液滴吐出装置。
【請求項６】
前記処理液塗布手段は、記録媒体の全幅に亘って処理液を滴状に吐出することにより処理液を塗布する処理液吐出ヘッドである請求項５に記載の液滴吐出装置。
【請求項７】
前記液滴吐出手段は、処理液吐出ヘッドと、前記記録媒体の搬送方向に沿って前記処理液吐出ヘッドよりも下流側に位置し、前記記録用紙にインクを滴状に吐出する１個または複数の印字ヘッドとを備える請求項６に記載の液滴吐出装置。
【請求項８】
前記処理液塗布手段と前記液滴吐出手段との間に記録媒体を加熱する記録用紙加熱手段を有する請求項５または６に記載の液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴吐出装置に係り、特に、記録用紙の両面にインクを吐出して印字する両面印字型の液滴吐出装置において、表面印字後に記録用紙が変形して裏面印字時の画質が劣化したり、変形した記録用紙が液滴吐出手段に当接して記録用紙の送り不良が生じたりすることを効果的に防止できる液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置において記録用紙の両面に印字を行う場合、表側の面の印字を終了してから記録用紙を反転させて裏側の面の印字を行うと、裏側の面に印字を開始するまでに、表面に付着したインクによって記録用紙が変形して皺やカールが生じるから、記録用紙の裏側の面に印字する際に、インクを吐出する印字ヘッドと記録用紙との間隔が不均一になって印字画質が悪化し、最悪の場合には記録用紙が印字ヘッドに接触して種々の故障を引き起こす可能性がある。
【０００３】
そこで、記録用紙に印字する印字ヘッドなどの印字エンジンを、記録用紙の搬送経路を挟んで略対向することによって上記の問題を解決することが検討された（特許文献１〜４）
【特許文献１】特開平７−２７６７１７号公報
【特許文献２】特開平１１−２２１９４４号公報
【特許文献３】特開２００２−２５４７１８号公報
【特許文献４】特開２００３−１３６７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの記録装置においては、インクを吐出する印字ヘッドを記録用紙の幅方向に沿って往復動させて印字しているから、印字を開始してから終了するまでに長時間を要する。したがって、高速で両面印字を行うのは困難であった。また、印字中に記録用紙が変形して印字品質が劣化したり、記録用紙が印字ヘッドに接触したりするという問題を完全には解決することができなかった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、インクジェット記録装置などの液滴吐出装置において、吐出した液滴による記録媒体の変形を抑えつつ、高速で両面印字可能なものを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、記録媒体を一定の方向に搬送する記録媒体搬送手段と、前記記録媒体の全幅に亘って吐出液を滴状に吐出するとともに、前記記録媒体の搬送経路を挟んで両側に設けられてなる複数の液滴吐出手段とを備え、前記液滴吐出手段が、前記記録媒体の一方の面への吐出液の吐出が終了してから他方の面への吐出液の吐出が開始されるまでの時間が０．３秒以内であるように配設されてなることを特徴とする液滴吐出装置に関する。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記液滴吐出手段が前記記録媒体に向かってインクを吐出する請求項１に記載の液滴吐出装置に関する。
【０００８】
一般に、水性インクを印字した場合の用紙変形は、印字後１秒以下のレベルで発生する。また、表裏の水分量差が大きい場合は、用紙変形は大きくなる。前記液滴吐出装置においては、前記液滴吐出手段は往復動することなく、記録媒体の全幅に亘って液滴を吐出するから、短時間で印字できる。また、記録媒体の一方の面に印字後、直ちに他方の面への印字が開始されるから、記録用紙のように水分で変形しやすい記録媒体に吐出液として水性インクを吐出する場合においても、記録媒体の変形が大きくなる前に両面の印字を完了できる。したがって、印字後の記録媒体の変形による印字品質の劣化や記録媒体の送り不良などの事故の発生が防止できる。
【０００９】
更に、液滴吐出手段は記録媒体の搬送方向に沿って互いに近接して設けられているから、液滴吐出装置全体をコンパクトに構成できる。
【００１０】
本発明の液滴吐出手段において使用される記録媒体としては、連帳用紙や枚葉紙などの各種記録用紙や記録フィルム、およびガラス基板やプラスチック基板など、回路を形成するための各種基板などがある。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記液滴吐出手段から吐出されたインクを記録媒体上に固定化する処理液を前記記録用紙の両面に塗布する処理液塗布手段が、前記液滴吐出手段の近傍に設けられてなる請求項２に記載の液滴吐出装置に関する。
【００１２】
前記液滴吐出手段においては、両面に処理液を塗布することで、インクとの反応に寄与する処理液成分が、用紙表面だけでなく裏面にも存在するため、裏面抜けを抑制し、画像濃度が向上する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記処理液塗布手段が、前記液滴吐出手段からインクが吐出される前に前記記録媒体に処理液を塗布する請求項３に記載の液滴吐出装置に関する。
【００１４】
前記液滴吐出手段においては、前記処理液塗布手段によって記録媒体に塗布された処理液は、液滴吐出手段によってインクが吐出されるまでに記録媒体に十分浸透する。したがって、インクが記録媒体の裏側の面に抜ける裏抜けが効果的に防止できるだけでなく、印字濃度が高くなるから画質もさらに向上する。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記処理液塗布手段が、前記記録媒体の搬送方向に対して前記液滴吐出手段よりも上流側に設けられてなる請求項４に記載の液滴吐出装置に関する。
【００１６】
前記液滴吐出装置においては、処理液塗布手段と液滴吐出手段との距離を長くとることにより、記録媒体に塗布された処理液が乾燥した後に液滴吐出手段から吐出されたインクが付着する。
【００１７】
したがって、処理液とともにインク色材が用紙内に浸透することが抑制され、画像濃度向上や画像ムラ抑制の効果がある。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、前記処理液塗布手段が、記録媒体の全幅に亘って処理液を滴状に吐出することにより処理液を塗布する処理液吐出ヘッドである請求項５に記載の液滴吐出装置に関する。
【００１９】
前記液滴吐出装置においては、処理液塗布手段として処理液吐出ヘッドを用いているから、処理液の付与位置を任意に制御できる。また、処理液吐出ヘッドから吐出する処理液の液滴の粒径および吐出間隔を制御することにより、処理液の塗布量をコントロールできる。
【００２０】
なお、処理液塗布手段としては、前記処理液吐出ヘッドのほか、処理液塗布ローラも使用できる。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、前記液滴吐出手段が、処理液吐出ヘッドと、前記記録媒体の搬送方向に沿って前記処理液吐出ヘッドよりも下流側に位置し、前記記録用紙にインクを滴状に吐出する１個または複数の印字ヘッドとを備える請求項６に記載の液滴吐出装置に関する。
【００２２】
前記液滴吐出装置は、液滴吐出手段と処理液吐出手段とを一体に構成できるから、全体としてコンパクトに構成できる。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、前記処理液塗布手段と前記液滴吐出手段との間に記録媒体を加熱する記録用紙加熱手段を有する請求項５または６に記載の液滴吐出装置に関する。
【００２４】
前記液滴吐出装置においては、加熱手段によって記録媒体が加熱されることにより、処理液の乾燥が促進されるだけでなく、記録媒体から発散した水蒸気によって液滴吐出手段が加湿されるから、液滴吐出手段の一部のノズルの使用頻度が低いことによるノズル乾燥に起因する白抜けの発生を効果的に防止できる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、本発明によれば、吐出した液滴による記録媒体の変形を抑えつつ、高速で両面印字可能な液滴吐出装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
１．実施形態１
【００２７】
本発明の液滴吐出装置に包含されるインクジェット記録装置であって連帳用紙に印字するものの一例について以下に説明する。
【００２８】
実施形態１に係るインクジェット記録装置１００は、図１に示すように、連帳用紙Ｐ１の表側の面にインクを吐出する印字ヘッドアレイ８Ａと、裏側の面にインクを吐出する印字ヘッドアレイ８Ｂと、印字前の連帳用紙Ｐ１が収容されているホッパ部２と、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂによって両面に印字された連帳用紙Ｐ１を収容するスタッカ部４と、ホッパ部２から印字ヘッドアレイ８Ａに向かって連帳用紙Ｐ１を搬送する一群のニップローラである搬送ローラ群６と、印字ヘッドアレイ８Ｂからスタッカ部４に向かって連帳用紙Ｐ１を搬送する一群のニップローラである搬送ローラ群７とを備える。連帳用紙Ｐ１は本発明における記録媒体に相当し、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂは液滴吐出手段に相当する。
【００２９】
印字ヘッドアレイ８Ｂは、連帳用紙Ｐ１の搬送方向ａに沿って印字ヘッドアレイ８Ａの下流側に位置するが、印字ヘッドアレイ８Ａで表側の印字が終了してから０．３秒、好ましくは同時から０．１秒以内に印字ヘッドアレイ８Ｂで裏面の印字が開始されるように、印字ヘッドアレイ８Ａと８Ｂとの間隔が設定されている。
【００３０】
印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂは、何れもイエロー（Ｙ）のインク滴を吐出する印字ヘッド８２Ｙと、マゼンタ（Ｍ）のインク的を吐出する印字ヘッド８２Ｍと、シアン（Ｃ）のインク滴を吐出する印字ヘッド８２Ｃと、黒色（Ｋ）のインク滴を吐出する印字ヘッド８２Ｋとを備える。印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋは、何れも用紙Ｐの全幅に亘って設けられた所謂全幅ヘッドであって、用紙Ｐの搬送方向ａに沿って上流から下流に向かって配設されている。印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋは、夫々インクタンク５Ｙ、インクタンク５Ｍ、インクタンク５Ｃ、およびインクタンク５Ｋからインクが供給される。
【００３１】
印字ヘッドアレイ８Ａおよび印字ヘッド８Ｂの近傍には、夫々連帳用紙Ｐ１の搬送経路を挟んで印字ヘッドアレイ８Ａおよび印字ヘッド８Ｂに相対向するように連帳用紙Ｐ１を搬送経路上に保持する用紙保持板９Ａおよび９Ｂが設けられている。また、印字ヘッドアレイ８Ａと印字ヘッド８Ｂとの間には、連帳用紙Ｐ１をニップして搬送する１対の中間ローラ１０が設けられている。
【００３２】
搬送ローラ群６および７は、何れも連帳用紙Ｐ１をニップしつつ乾燥するニップローラである。
【００３３】
スタッカ部４は、連帳用紙Ｐ１の搬送方向ａに直交する方向に揺動し、連帳用紙Ｐ１に一定間隔で設けられた幅方向のパーフォレーションに沿って連帳用紙Ｐ１をジグザグ状に折り曲げる折り曲げ部４２と、折り曲げ部４２でジグザグ状に折り曲げられた連帳用紙Ｐ１を収容する収容部４とを備える。
【００３４】
以下、インクジェット記録装置１００の作用について説明する。
【００３５】
パーフォレーションに沿って折り曲げられた状態でホッパ部２に収容された連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群６においてパーフォレーション部が伸ばされると同時に、搬送方向ａに沿って搬送速度ｖで印字ヘッドアレイ８Ａに向かって搬送される。
【００３６】
印字ヘッドアレイ８Ａにおいては、連帳用紙Ｐ１は用紙保持板９Ａに保持された状態で通過するから、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋと連帳用紙Ｐ１との距離は実質的に一定に保持される。したがって、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋにおいてインク滴の径を制御することによって連帳用紙Ｐ１に形成されるトッドの径を一義的に設定できる。
【００３７】
連帳用紙Ｐ１が印字ヘッドアレイ８Ａを通過すると、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋから吐出されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクが連帳用紙Ｐ１の表側の面に着弾して印字される。
【００３８】
印字ヘッドアレイ８Ａで印字された連帳用紙Ｐ１は、中間ローラ１０によって弛まないように保持された状態で印字ヘッドアレイ８Ｂに搬送される。
【００３９】
印字ヘッドアレイ８Ｂにおいては、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋから吐出されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクによって連帳用紙Ｐ１の裏側の面が印字される。
【００４０】
印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂにおいて表面と裏面との両面に印字された連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群７によってスタッカ部４に向かって搬送される。
【００４１】
スタッカ部４においては、連帳用紙Ｐ１は、折り曲げ部４２によってパーフォレーションに沿ってジグザグ状に折り畳まれて収容部４０に収容される。
【００４２】
実施形態１におけるインクジェット記録装置１００においては、印字ヘッドアレイ８Ａで連帳用紙Ｐ１の表側の面が印字されてから０．３秒以内に印字ヘッドアレイ８Ｂで裏側の面が印字されるから、印字ヘッドアレイ８Ａで吐出されたインクによって連帳用紙Ｐ１が変形するより前に裏側の面が印字される。
【００４３】
したがって、連帳用紙Ｐ１がカールしたり皺になったりして印字ヘッドアレイ８Ｂの各印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋと連帳用紙Ｐ１の裏側の面との距離が不均一になることによる印字画質の劣化や連帳用紙Ｐ１の送り不良などのトラブルを効果的に回避できる。
【００４４】
また、印字ヘッドアレイ８Ａで連帳用紙Ｐ１の表側の面に印字後、連帳用紙Ｐ１を折り返すことなく、そのまま印字ヘッドアレイ８Ｂで裏側の面に印字しているから、連帳用紙Ｐ１を折り返すための機構が不要になる。
【００４５】
したがって、インクジェット記録装置１００は、構造が簡略であり、またコンパクトに構成できる。
【００４６】
２．実施形態２
【００４７】
本発明の液滴吐出装置に包含されるインクジェット記録装置であって連帳用紙に印字するものの別の例について以下に説明する。
【００４８】
実施形態２に係るインクジェット記録装置１０２においては、図２に示すように、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂに、印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋに加えて処理液を滴状に吐出する処理液吐出ヘッド８４が設けられている。処理液吐出ヘッド８４もまた、所謂全幅ヘッドであって連帳用紙Ｐ１の搬送方向ａに対して印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂの最も上流側に設けられている。そして、その下流側に隣接して印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋが設けられている。処理液吐出ヘッド８４、印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋは、夫々処理液タンク５Ｆ、インクタンク５Ｙ、インクタンク５Ｍ、インクタンク５Ｃ、およびインクタンク５Ｋから処理液またはインクが供給される。処理液は、印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋから吐出されるＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインク中の染料や顔料を不溶化して固定する溶液であって、具体的には無機電解質、有機アミン化合物、および有機酸などを含有する溶液が使用される。
【００４９】
インクジェット記録装置１０２は、上述した点を除いては、実施形態１に係るインクジェット記録装置１００と同一の構成を有している。
【００５０】
以下、インクジェット記録装置１０２の作用について説明する。
【００５１】
パーフォレーションに沿って折り曲げられた状態でホッパ部２に収容された連帳用紙Ｐ１は、２対の搬送ローラ群６でパーフォレーション部が伸ばされると同時に、搬送方向ａに沿って搬送速度ｖで印字ヘッドアレイ８Ａに向かって搬送される。
【００５２】
印字ヘッドアレイ８Ａにおいては、連帳用紙Ｐ１の表側の面に、先ず処理液吐出ヘッド８４によって処理液が塗布され、次いで、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋから吐出されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクが付着して印字画像が形成される。
【００５３】
印字ヘッドアレイ８Ａで表側の面に印字後、連帳用紙Ｐ１は、中間ローラ１０によって弛まないように保持された状態で印字ヘッドアレイ８Ｂに搬送される。
【００５４】
印字ヘッドアレイ８Ｂにおいては、連帳用紙Ｐ１の裏側の面に、先ず処理液吐出ヘッド８４によって処理液が塗布され、次いで、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋから吐出されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクが付着して印字画像が形成される。
【００５５】
印字ヘッドアレイ８Ｂで裏側の面に印字された連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群７でスタッカ部４に搬送される。
【００５６】
インクジェット記録装置１０２においては、印字ヘッドアレイ８Ａおよび印字ヘッドアレイ８Ｂの何れにおいても、処理液吐出ヘッド８４で連帳用紙Ｐ１に処理液が吐出された後にインクが吐出されるから、処理液が連帳用紙Ｐ１に浸透した後にインクが付着する。したがって、インクの裏抜けが効果的に防止されるとともに、印字濃度が高くなり、画質がさらに向上する。
【００５７】
また、印字ヘッドアレイ８Ａおよび印字ヘッドアレイ８Ｂにおいては、処理液吐出ヘッド８４と印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋとが一体的に構成されるから、インクジェット記録装置１０２全体も、実施形態１に係るインクジェット記録装置１００に比較して更にコンパクトに構成できる。
【００５８】
３．実施形態３
【００５９】
本発明の液滴吐出装置に包含されるインクジェット記録装置であって連帳用紙に印字するものの更に別の例について以下に説明する。
【００６０】
実施形態３に係るインクジェット記録装置１０４は、図３に示すように、連帳用紙Ｐ１の搬送方向ａに沿ってホッパ部２の下流側に隣接して設けられ、連帳用紙Ｐ１を吸着保持すると共に、搬送ローラ群６と協働して印字ヘッドアレイ８Ａに向かって搬送する搬送コンベア１２と、印字ヘッドアレイ８Ａと搬送ローラ群６との間において連帳用紙Ｐ１の搬送経路を挟んで相対向するように設けられた１対の処理液吐出ヘッド８４と、処理液吐出ヘッド８４と印字ヘッドアレイ８Ａとの間において連帳用紙Ｐ１の搬送経路を挟むように設けられた加熱部１４とを備える。加熱部１４は本発明における加熱手段に相当し、電熱ヒータや赤外線ランプ、高周波加熱装置などが使用される。また、処理液吐出ヘッド８４については実施形態２のところで説明したとおりである。
【００６１】
インクジェット記録装置１０４には、また、連帳用紙Ｐ１の搬送経路を挟んで印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂに相対向するように連帳用紙Ｐ１を吸着保持して搬送方向ａに沿って搬送する搬送コンベア１６Ａおよび１６Ｂが設けられている。更に、搬送ローラ群６と処理液吐出ヘッド８４との間、処理液吐出ヘッド８４と加熱部１４との間、および加熱部１４と印字ヘッドアレイ８Ａとの間には、連帳用紙Ｐ１をニップして弛みが生じないように搬送するニップローラ１１が配設されている。
【００６２】
インクジェット記録装置１０４は、上述した点を除いては、実施形態１に係るインクジェット記録装置１００と同一の構成を有している。
【００６３】
以下、インクジェット記録装置１０４の作用について説明する。
【００６４】
パーフォレーションに沿って折り曲げられた状態でホッパ部２に収容された連帳用紙Ｐ１は、搬送コンベア１２とでパーフォレーション部が伸ばされると同時に、搬送方向ａに沿って搬送速度ｖで搬送される。そして、搬送ローラ群６において印字ヘッドアレイ８Ａに向かって方向転換される。
【００６５】
連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群６で方向転換された後、処理液吐出ヘッド８４の間を通過する。これによって連帳用紙Ｐ１の両面に処理液が塗布される。
【００６６】
処理液吐出ヘッド８４によって両面に処理液が塗布された連帳用紙Ｐ１は、加熱部１４を通過して両面から加熱され、その後、印字ヘッドアレイ８Ａに導入される。
【００６７】
印字ヘッドアレイ８Ａにおいては、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋから吐出されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクによって連帳用紙Ｐ１の表側の面が印字される。
【００６８】
印字ヘッドアレイ８Ａで表側の面が印字された連帳用紙Ｐ１は、中間ローラ１０によって弛まないように保持された状態で印字ヘッドアレイ８Ｂに搬送される。
【００６９】
印字ヘッドアレイ８Ｂにおいては、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋから吐出されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクによって連帳用紙Ｐ１の裏側の面が印字される。
【００７０】
印字ヘッドアレイ８Ｂで裏側の面に印字された連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群７でスタッカ部４に搬送される。
【００７１】
インクジェット記録装置１０４においては、処理液吐出ヘッド８４で連帳用紙Ｐ１の両面に処理液を塗布し、処理液を塗布した連帳用紙Ｐ１を加熱部１４で加熱した後に印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂに導入しているから、連帳用紙Ｐ１が印字されるまでに処理液が連帳用紙Ｐ１の内部に効果的に浸透する。したがって、インクの裏抜けが実施例２に係るインクジェット記録装置１０２に比較して更に効果的に防止されるとともに、印字濃度が高くなり、画質が向上する。また、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂで印字された画像が未乾燥の処理液によって滲むことも無い。更に、加熱部１４で加熱されることによって処理液中の水分が蒸発し、連帳用紙Ｐ１の両面から水蒸気が生じる故に、前記水蒸気によって印字ヘッドアレイ８Ａおよび印字ヘッドアレイ８Ｂの印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋが湿される。したがって、印字ヘッド８２Ｙ〜８２Ｋに使用頻度の低いノズルが存在する場合にも、前記ノズルにおいてインクが固化してノズルが詰まり、白抜けが生じることが防止される。
【００７２】
４．実施形態４
【００７３】
本発明の液滴吐出装置に包含されるインクジェット記録装置であって連帳用紙に印字するものの更に別の例について以下に説明する。
【００７４】
実施形態３に係るインクジェット記録装置１０６においては、図４に示すように、処理液吐出ヘッド８４に代え、連帳用紙Ｐ１の搬送方向ａに沿ってホッパ部２の下流側に隣接して処理液塗布ローラ機構２０が設けられている。また、搬送コンベア１２の上流側と下流側とに搬送ローラ群６が設けられている。そして加熱部１４は省略されている。
【００７５】
処理液塗布ローラ機構２０は、連帳用紙Ｐ１の全幅に亘って延在し、連帳用紙Ｐ１をニップする１対の塗布ローラ２０Ａと、処理液を流下させて塗布ローラ２０Ａの表面に塗布する処理液供給ブレード２０Ｂと、塗布ローラ２０Ａの表面に塗布された処理液の厚みを所定の範囲に制御する処理液厚み制御ブレード２０Ｃとを備える。処理液供給ブレード２０Ｂおよび処理液厚み制御ブレード２０Ｃは、塗布ローラ２０Ａの全長に亘って設けられたブレード状部材であって、前縁と塗布ローラＡとの間には所定の大きさの隙間が設けられている。
【００７６】
処理液供給ブレード２０Ｂには、処理液タンク５Ｆから処理液が供給される。
【００７７】
搬送方向ａに沿って処理液塗布ローラ機構２０の下流側に隣接して搬送ローラ群６および搬送コンベア１２が設けられている。
【００７８】
インクジェット記録装置１０６は、これらの点を除いては実施形態３に係るインクジェット記録装置１０４と同様の構成を有している。
【００７９】
以下、インクジェット記録装置１０６の作用について説明する。
【００８０】
連帳用紙Ｐ１は、ホッパ部２から送り出されると、先ず、処理液塗布ローラ機構２０において塗布ローラ２０Ａでニップされて処理液が塗布される。
【００８１】
処理液が塗布された連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群６および搬送コンベア１２によって印字ヘッドアレイ８Ａに向かって搬送され、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂにおいて両面に印字される。印字後の連帳用紙Ｐ１は、搬送ローラ群７によってスタッカ部４に搬送される。
【００８２】
インクジェット記録装置１０６においては、塗布ローラ２０Ａで連帳用紙Ｐ１に処理液を塗布しているから、連帳用紙Ｐ１の全幅に亘って処理液が均一に塗布される。また、加熱部１４を有していないから、何らかの理由で連帳用紙Ｐ１の搬送が停止したときに、連帳用紙Ｐ１が過熱されて火災に繋がる危険がない。
【００８３】
５．実施形態５
【００８４】
本発明の液滴吐出装置に包含されるインクジェット記録装置であって枚葉上の記録用紙である枚葉紙に印字するものの一例について以下に説明する。
【００８５】
図５に示すように、実施形態５に係るインクジェット記録装置１０８は、搬送方向ａに沿って一定の搬送速度ｖで搬送される枚葉紙Ｐ２の表側の面に印字する印字ヘッドアレイ８Ａと、搬送方向ａに沿って印字ヘッドアレイ８Ａの下流側に位置し、枚葉紙Ｐ２の表側の面に印字する印字ヘッドアレイ８Ｂと、枚葉紙Ｐ２が収容されている給紙トレイ２２と、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂによって両面に印字された枚葉紙Ｐ２を収容する排紙トレイ２４と、給紙トレイ２２から所定の経路に沿って印字ヘッドアレイ８Ａに枚葉紙Ｐ２を搬送する一群のニップローラである搬送ローラ群６と、給紙トレイ２２の上方に位置し、給紙トレイ２２に収容された枚葉紙Ｐ２を取り出して搬送ローラ群６に向かって送出する取出しローラ２６と、印字ヘッドアレイ８Ｂによって裏側の面に印字された枚葉紙Ｐ２を排紙トレイ２４に向かって搬送する一群のニップローラである搬送ローラ群７とを備える。枚葉紙Ｐ２の搬送経路を挟んで印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂに相対向するように、枚葉紙Ｐ２を吸着、保持して搬送する搬送コンベア１６Ａおよび１６Ｂが設けられている。
【００８６】
印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂは、印字ヘッドアレイ８Ａにおいて枚葉紙Ｐ２の表側の面への印字が終了してから０．３秒以内、好ましくは０．２秒以内に印字ヘッドアレイ８Ａにおいて枚葉紙Ｐ２の裏側の面への印字が開始されるような間隔で配置されている。そして、印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂの中間には、中間ローラ１０が設けられている。
【００８７】
印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂの構成は、実施形態２のところで述べたとおりである。また、処理液吐出ヘッド８４、印字ヘッド８２Ｙ、印字ヘッド８２Ｍ、印字ヘッド８２Ｃ、および印字ヘッド８２Ｋが、夫々処理液タンク５Ｆ、インクタンク５Ｙ、インクタンク５Ｍ、インクタンク５Ｃ、およびインクタンク５Ｋから処理液またはインクが供給される点も実施形態２のインクジェット記録装置１０２と同様である。
【００８８】
以下、インクジェット記録装置１０８の作用について説明する。
【００８９】
枚葉紙Ｐ２は、取出しローラ２６によって給紙トレイ２２から１枚づつ取り出されて搬送ローラ群６に送り出される。そして、印字ヘッドアレイ８Ａにおいて表側の面に印字されたあと、印字ヘッドアレイ８Ｂで裏側の面に印字される。印字ヘッドアレイ８Ａおよび８Ｂで両面に印字された枚葉紙Ｐ２は、搬送ローラ群７によって排紙トレイ２４に搬送される。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明の液滴吐出装置は、用紙にインクを吐出して印字するインクジェット記録装置だけでなく、基板上に回路を印刷する回路印刷装置も包含する。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】図１は、実施形態１に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。
【図３】図３は、実施形態１に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。
【図４】図４は、実施形態１に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。
【図５】図５は、実施形態１に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００９２】
２    ホッパ部
４    スタッカ部
５Ｙ  インクタンク
５Ｍ  インクタンク
５Ｃ  インクタンク
５Ｋ  インクタンク
５Ｆ  処理液タンク
６    搬送ローラ群
７    搬送ローラ群
８Ａ  印字ヘッドアレイ
８Ｂ  印字ヘッドアレイ
９Ａ  用紙保持板
９Ｂ  用紙保持板
１０  中間ローラ
１１  ニップローラ
１２  搬送コンベア
１４  加熱部
１６Ａ      搬送コンベア
２０  処理液塗布ローラ機構
２０Ａ      塗布ローラ
２０Ｂ      処理液供給ブレード
２０Ｃ      処理液厚み制御ブレード
２２  給紙トレイ
２４  排紙トレイ
２６  取出しローラ
４０  収容部
４２  折り曲げ部
８２Ｙ      印字ヘッド
８２Ｍ      印字ヘッド
８２Ｃ      印字ヘッド
８２Ｋ      印字ヘッド
８４  処理液吐出ヘッド
１００      インクジェット記録装置
１０２      インクジェット記録装置
１０４      インクジェット記録装置
１０６      インクジェット記録装置
１０８      インクジェット記録装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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