(57)【要約】【課題】軽量化や使用者の動作に与える制約を低減する着用性の向上を図り、長時間の着用を可能とした防刃服の提供。【解決手段】十字形の外形であり、四方に突出する各突出略正方形部には内部に孔を備えた防刃エレメント部材を互いに最大を略１０ｍｍの間隔に近接させて、複数個の前記防刃エレメント部材を平面上に敷き詰め、防刃エレメント部材の孔に連結部材を遊嵌して結合することにより形成した防刃体を表生地と裏生地間に配置する、防刃服。【選択図】図２
2007169798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の小片からなる防刃エレメント部材が所定幅内の間隔を有して平面状に配置され、隣接する前記防刃エレメント部材は連結部材で互いに移動可能に連結されて防刃体を構成し、
前記防刃体を表生地と裏生地間に配置していることを特徴とする、防刃服。
【請求項２】
前記防刃エレメント部材は、中心に配置された略正方形の４辺の各辺に前記略正方形と略同一の大きさの４個の略正方形の一辺をそれぞれ一致させて上下左右に並べた形状となる十字形の外形であり、該中心略正方形部から四方に突出する各突出略正方形部には内部に孔を備え、
前記防刃体は、前記防刃エレメント部材をジクソーパズル状に平面上に敷き詰め、１つの前記防刃エレメント部材の前記突出略正方形部と隣接する他の前記防刃エレメント部材の前記突出略正方形部とをそれぞれの前記孔に連結部材を遊嵌して結合することにより形成することを特徴とする、請求項１に記載の防刃服。
【請求項３】
前記防刃エレメント部材は、外形に対する面積比の開口率が２０％以上となる孔を内部に備え、かつ、全部の辺のうちで最長となる１辺の大きさが３０ｍｍ以下となる三角形、正方形、長方形、菱形を含む平行四辺形、台形のいずれかの形状からなり、
前記防刃体は、前記防刃エレメント部材をジクソーパズル状に平面上に敷き詰め、１つの前記防刃エレメント部材と隣接する他の前記防刃エレメント部材とをそれぞれの前記孔に連結部材を遊嵌して結合することにより形成することを特徴とする、請求項１に記載の防刃服。
【請求項４】
前記防刃体を構成する前記防刃エレメント部材の内部に存在する孔、または、前記防刃エレメント部材間を結合する前記連結部材に縫製用の糸を係合させ前記防刃体を表生地と裏生地との少なくとも一方の服地に縫製して防刃体を服地に持着するとともに、
前記防刃体の端部近傍に位置する前記防刃エレメント部材の内部に存在する孔に紐を通し、表生地と裏生地との少なくとも一方の服地に前記防刃体の端部近傍を固定し、
前記表生地、前記防刃体、前記裏生地を縫製することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の防刃服。
【請求項５】
前記防刃体を備えた防刃服に服地連結部材を備え、該服地連結部材と係合する服地連結部材を備えた他の衣服に着脱可能とする、または、前記服地連結部材により直接人体に着脱可能とすることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の防刃服。
【請求項６】
前記防刃服の部分によって、前記防刃体を構成する前記防刃エレメント部材の形状、サイズ、材質の少なくとも１つを異ならせることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の防刃服。
【請求項７】
前記防刃体を備えた防刃服の裏生地側に、前記防刃服を支える支え部材の一方の先端を挿入して前記防刃服に係着させる逆さポケット部を配置していることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の防刃服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着用することによって、暴漢の刃物が着用者の体に到達することを防止することができる防刃衣服に関する。極端な言い方をすれば、たとえ軽微な傷を負うことがあっても、刃物が着用者の体深くに到達するなど深い傷を負うことのないようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の矩形状のエレメント部材を連結部材で連結してなる防刃チョッキであって、エレメント部材は一辺に外方へ突出する複数の凸部とこの辺と相対する他方の辺に複数の凹部を備え、一方のエレメント部材の凸部を隣接する他方のエレメント部材の凹部に噛合し、連結部材でこれらのエレメント部材同士を連結する特許文献１があった。
【０００３】
また、より軽く、より着心地を良くするために、直径５ｍｍ程度のステンレススチール製リングを鎖状に編むことにより構成された防刃チョッキを開示する特許文献２があった。
【特許文献１】特開２００５−３６３７３号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０５１１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の防刃具、たとえば、防刃チョッキ、防弾チョッキなどと称されるものは、その機能を重視するあまり、重く、動きも制約を受けるなど、満足できるものではなかった。たとえば、使用者の動作に与える制約を低減し、軽量化をはかったと称する上記特許文献１についても同様である。特許文献１について考察してみると、特許文献１の図５などに記載されているエレメント部材を連結部材で連結した防刃体は、各エレメント部材を隙間なく一直線状に連結、配置している。また、連結部材は連結するエレメント部材間の隙間を蔽うことができるように、板状で構成されている。凸部と凹部との噛合により隣接するエレメント部材の連結を行なうため、隣接するエレメント部材間の境界に一直線状の間隙が形成されることがなく、この間隙から刃物の刃が進入しないとしている。このようにエレメント部材を一直線状に連結、配置している特性により、特許文献１の防刃チョッキは、剣道具の胴衣のように、使用者の体に巻回しする防刃チョッキとなっている。必然的に自由な動きを必要とする着用性には問題があった。
【０００５】
このように特許文献１の防刃体は、連結されたエレメント部材間の折れ曲がりなどの変形性が悪く、使用者の体へのフィット性が悪かった。また、特許文献１の図５などに記載されているエレメント部材には、連結部材用の孔はあるものの、連結部材を取り付けるのに、必要最小限の孔の寸法となっている。このようにエレメント部材の開口率は低く、たとえエレメント部材の金属板の厚みが薄かったとしても、まだまだ軽くできるものであり、エレメントの大きさも大きく、動きの制約をもっと軽減できるものである。
【０００６】
警察官が日本刀やピストルを保持していると想定される暴力団のアジトに踏み込むとか、立て篭もっている暴漢を封鎖して容疑者を説得する場合などのように、危険が十分に想定される場合などは、たとえ着用性に劣るとしても、防刃・防弾の機能を十分果たし得る従来の防刃・防弾チョッキが必要とされる。
【０００７】
しかしながら、危険に遭遇する可能性は高くないが、その可能性を否定できない職務も数多く存在する。最近多くなっている２４時間営業の店を深夜一人で従業するコンビニエンスストアなどの店員、夜間の工場などの警備員などである。このような場合に着用性に不満が少ないため長時間の着用も可能であり、万一の場合に、着用していなければ刃物が体内深くまで到達し、重傷を負ったであろうと推定される刀傷沙汰の場合に、着用していたために、かすり傷程度の軽症に抑えることが可能な防刃服については開示されていない。
【０００８】
本願発明は、ピストルなどの防弾を目的とするものではなく、防刃といっても、暴漢の刃物が着用者の体に到達することを完全に防止するというよりも、たとえ、軽微な切り傷を負うことがあっても、致命的な損傷を被ることを防止したものであり、このように防刃性の機能を下げる代わりに、軽量化や使用者の動作に与える制約を低減する着用性に重きをおく防刃服を提供することを目的としている。
【０００９】
また、必ずしも全身を防御する必要はなく、着用者の職業によって危険が想定される部位が決まっている場合もある。たとえば、コンビニエンスストアなどの店員の場合は、客からの支払いを受けるレジで応対することが多いために、前側の上半身で良いと思われる。また、タクシーの運転手の場合は、首、両肩、上腕部などになるかと思われる。そこで、これら必要な部分のみ防刃対応をした防刃服とすることで、軽量化、動作制約性低減などの着用性の向上を図り、長時間の着用を可能とすることをも目的としている。
【００１０】
特許文献２も本願発明の目的と類似である。しかし、防刃体が線材リングで構成される鎖であるために、使用者の体表面に投影される線材リングの面積が小さくなる。防刃エレメント部材が板材で構成された場合は、使用者の体表面に投影される防刃エレメント部材の面積が大きくなる。したがって刃物が突き刺された場合を想定すると、線材リングの場合は刃先が使用者の体表面に進入する度合が大きいのに対し、板材で構成された防刃エレメント部材の場合は、進入しようとする刃先の圧力を板材の大きな面積で受けるために、より安全になる。このように特許文献２の防刃体は、進入しようとする刃先の圧力に弱いという問題がある。また、防刃体が鎖であるために、やや立体感がでて厚めになること、鎖を構成する各リングの動きが制限されていないために、１つのリング内に係合されている各リングが１つのリング内で自由に動く（特許文献２の図３参照）などの難点があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のある局面に係る防刃服は、板状の小片からなる防刃エレメント部材が所定幅内の間隔を有して平面状に配置され、隣接する前記防刃エレメント部材は連結部材で互いに移動可能に連結されて防刃体を構成し、前記防刃体を表生地と裏生地間に配置していることを特徴とする。
【００１２】
このように、防刃エレメント部材が所定幅内の間隔を有して平面状に配置され、隣接する防刃エレメント部材は連結部材で互いに移動可能に連結されて防刃体を構成しているので、着用時に防刃服が使用者の体にフィットし、使用者の動作に与える制約を低減し、着用性を向上させている。また、軽量化、通気性の向上にも貢献している。
【００１３】
前述の防刃服においては、前記防刃エレメント部材は、中心に配置された略正方形の４辺の各辺に前記略正方形と略同一の大きさの４個の略正方形の一辺をそれぞれ一致させて上下左右に並べた形状となる十字形の外形であり、該中心略正方形部から四方に突出する各突出略正方形部には内部に孔を備え、前記防刃体は、前記防刃エレメント部材をジクソーパズル状に平面上に敷き詰め、１つの前記防刃エレメント部材の前記突出略正方形部と隣接する他の前記防刃エレメント部材の前記突出略正方形部とをそれぞれの前記孔に連結部材を遊嵌して結合することにより形成することを特徴とする。
【００１４】
このように、防刃エレメント部材が十字形であるため、十字形の４隅の空間に隣接し、連結部材を防刃エレメント部材の孔に遊嵌して結合されている各防刃エレメント部材が自由に折れ曲がり可能となる。これにより、着用時に使用者の動作に与える制約を低減し、着用性を向上させている。また、防刃エレメント部材に孔を備えているため、孔の外形との開口率が上がるため軽量化、通気性の向上の他、孔に連結部材を遊嵌して、隣接する防刃エレメント部材を連結部材で結合することができる。
【００１５】
前述の防刃服においては、前記防刃エレメント部材は、外形に対する面積比の開口率が２０％以上となる孔を内部に備え、かつ、全部の辺のうちで最長となる１辺の大きさが３０ｍｍ以下となる三角形、正方形、長方形、菱形を含む平行四辺形、台形のいずれかの形状からなり、前記防刃体は、前記防刃エレメント部材をジクソーパズル状に平面上に敷き詰め、１つの前記防刃エレメント部材と隣接する他の前記防刃エレメント部材とをそれぞれの前記孔に連結部材を遊嵌して結合することにより形成することを特徴とする。
【００１６】
このように、外形に対する面積比の開口率が２０％以上となる孔を内部に備えるために、軽量化、通気性の向上の他、孔に連結部材を遊嵌して、隣接する防刃エレメント部材を連結部材で結合することができる。また、全部の辺のうちで最長となる１辺の大きさが３０ｍｍ以下となる形状からなる防刃エレメント部材であり、防刃エレメント部材を互いに固着させることなく、孔に連結部材を遊嵌して結合するため、自由に折れ曲がり可能とし着用性を向上させることができる。また、三角形、正方形、長方形、菱形を含む平行四辺形、台形のいずれかの形状からなる防刃エレメント部材であるため、ジクソーパズル状に平面を防刃エレメント部材で埋めた防刃体とすることができる。
【００１７】
前述の防刃服においては、前記防刃体を構成する前記防刃エレメント部材の内部に存在する孔、または、前記防刃エレメント部材間を結合する前記連結部材に縫製用の糸を係合させ前記防刃体を表生地と裏生地との少なくとも一方の服地に縫製して防刃体を服地に持着するとともに、前記防刃体の端部近傍に位置する前記防刃エレメント部材の内部に存在する孔に紐を通し、表生地と裏生地との少なくとも一方の服地に前記防刃体の端部近傍を固定し、前記表生地、前記防刃体、前記裏生地を縫製することを特徴とする。
【００１８】
このように、防刃エレメント部材の内部に存在する孔、または、防刃エレメント部材間を結合する連結部材に縫製用の糸を係合させ防刃体を表生地と裏生地との少なくとも一方の服地に縫製して防刃体を服地に持着するため、防刃体から服地が浮くことがない。また、防刃体の端部近傍に位置する防刃エレメント部材の孔に紐を通し、表生地と裏生地との少なくとも一方の服地に防刃体の端部近傍を固定するため、服地に防刃体の端部近傍をしっかりと固定できる。
【００１９】
前述の防刃服においては、前記防刃体を備えた防刃服に服地連結部材を備え、該服地連結部材と係合する服地連結部材を備えた他の衣服に着脱可能とする、または、前記服地連結部材により直接人体に着脱可能とすることを特徴とする。
【００２０】
このように、防刃体を備えた防刃服に服地連結部材を備え、該服地連結部材と係合する服地連結部材を備えた他の衣服に着脱可能とし、または、服地連結部材により直接人体に着脱可能とする。このため、必要部分にのみ防刃体を備えた防刃服とすることができる。
【００２１】
前述の防刃服においては、前記防刃服の部分によって、前記防刃体を構成する前記防刃エレメント部材の形状、サイズ、材質の少なくとも１つを異ならせることを特徴とする。
【００２２】
このように、防刃服の部分によって、防刃体を構成する防刃エレメント部材の形状、サイズ、材質の少なくとも１つを異ならせるために、たとえば、背中部分など、動きが少なく着用性に比較的問題が生じない部分には、外形の大きさが大きい防刃エレメント部材を使用し、脇、袖、肩、首の部分など動きが大きく着用性が大事になる部分には、外形の大きさが小さい防刃エレメント部材を使用するなどの使い分けが可能となる。さらに、外形形状の異なる複数の防刃エレメント部材をともに用いて防刃体を構成することによって、防刃エレメント部材を平面状に配置したときの間隔隙間により一直線状に隙間ができるのを防止できる場合もある。また、材質についても、心臓に近い重要部分には、鋼板製の、それも板厚が十分なものを、致命的な傷を負う確率の低い部分、たとえば、足、腕の部分には、樹脂製、強度が高い繊維製の防刃エレメント部材とするなどの使い分けが可能となる。
【００２３】
前述の防刃服においては、前記防刃体を備えた防刃服の裏生地側に、前記防刃服を支える支え部材の一方の先端を挿入して前記防刃服に係着させる逆さポケット部を配置していることを特徴とする。
【００２４】
このように、防刃体を備えた防刃服の裏生地側に、防刃服を支える支え部材の一方の先端を挿入して防刃服に係着させる逆さポケット部を配置しているために、防刃服を支える支え部材の他方の先端を、たとえば、腰部のベルトなどに係着させることにより、防刃服の重量を腰部（ベルト）にも負担を分散させることができる。本来なら、肩部のみで支えていた防刃服の重量を分散させることにより、着用者は動き易くなるなど着用性が向上する。
【発明の効果】
【００２５】
たとえ、軽微な切り傷を負うことがあっても、致命的な損傷を被ることを防止するように防刃性の機能を下げる代わりに、軽量化や使用者の動作に与える制約を低減する着用性に重きをおいた防刃服を提供できる。
【００２６】
また、必要な部分のみ防刃対応をした防刃服とすることで、軽量化、動作制約性低減などの着用性の向上を図り、長時間の着用を可能とする防刃服を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。本実施の形態における防刃服の服地は、図５などに示すように防刃体３とこの防刃体３をサンドイッチ状に挟み込む布地の表生地９、布地の裏生地１０とで構成される。防刃体３は、図１などに示す防刃エレメント部材１を図２、図３に示すように連結部材２で平面状に連結することで構成される。
【００２８】
本実施の形態における防刃体３を構成する防刃エレメント部材１は平面形状寸法が小さく、防刃エレメント部材１が略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置され、隣接する防刃エレメント部材１は連結部材２で互いに移動可能に連結されて防刃体３を構成したことを最大の特徴とする。このため着用時に防刃服が使用者の体にフィットし、使用者の動作に与える制約を低減し、着用性を向上させている。また、防刃エレメント部材１が略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置されて連結されていること、防刃エレメント部材１の内部に孔を備え、開口率をあげていることにより、防刃服の軽量化を図ることができる。また、防刃服としたときの通気が十分となるため、暴漢と格闘するなど動作が激しい場合でも、汗（湿気）の発散が有利になる。
【００２９】
さらに、防刃エレメント部材１の内部に孔を備えることにより、防刃体３の端部に位置する防刃エレメント部材１の孔４、孔５と、表生地９、裏生地１０の少なくとも１方の端部に、織糸で作成された頑丈なひも１１を通し、解けることないように固定することができる。また、防刃エレメント部材１の内部に孔を備えること、防刃エレメント部材１が略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置されて連結されていることにより、表生地９、裏生地１０間に防刃体３をサンドイッチ状に挟み込み、表生地９上から裏生地１０までを縫製可となる可能性が大きくなる。
【００３０】
また、防刃エレメント部材１は平面形状寸法が小さいために、折れ曲がりの自由度が大きくなる分、使用者の動作に与える制約を低減し、着用性が向上した防刃服の服地を提供できる。
【００３１】
図１に防刃エレメント部材１を示している。図２に防刃エレメント部材１を連結部材２で平面状に連結して構成した防刃体３の部分を示している。最初に図１に示す防刃エレメント部材１について説明する。防刃エレメント部材１は厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）で、８ｍｍ×８ｍｍの正方形からなる凸部１３を８ｍｍ×８ｍｍの正方形の四方の辺に密着して伸ばした十字形状であり、縦横の最大長はそれぞれ２４ｍｍである。中心に内径６ｍｍの円孔５、各凸部１３の中心に内径４ｍｍの孔４をそれぞれ図示の如く備えている。各コーナーの角部は小さなＲ（曲率）となっているが、コーナーのＲが角張っているものと無視して計算したときの孔の外形に対する面積比の開口率は約２４．５％となる。
【００３２】
不規則に切断された絵や写真を、ばらばらな状態にしてからその断片を元の絵や写真に復元する玩具であるジグソーパズルのように、各防刃エレメント部材１を図２に示すように平面状に嵌め込む。ただし防刃エレメント部材１と隣接する防刃エレメント部材１とが略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置されて連結されている。このために着用時に防刃服が使用者の体にフィットし、使用者の動作に与える制約を低減し、着用性を向上させている。図３に示すように線径１ｍｍのステンレス線からなる連結部材２が、各防刃エレメント部材１の各凸部１３に設けられている内径４ｍｍの孔４を貫き、遊びの余裕をもって各防刃エレメント部材１同士を係着することにより結合し、防刃体３を構成する。
【００３３】
連結部材２は余裕をもったゆるやかなＲ（曲率）で曲げられ、各防刃エレメント部材１を係着させている。そのため、連結部材２は各防刃エレメント部材１を互いに固着させることなく、図２に示すように略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置され、各防刃エレメント部材１を自由に折れ曲がり可能としている。各防刃エレメント部材１の１つの孔４は隣接する２つの防刃エレメント部材１のそれぞれの孔４とそれぞれの連結部材２により係着されている。さらに防刃エレメント部材１が対角位置に隣接している防刃エレメント部材１の孔４とも図２において点線で記載している連結部材２’を用いて係着させてもよい。
【００３４】
図３において、連結部材２の先端２１、２１は互いに隣接させているのみである。これでも簡単には防刃エレメント部材１が連結部材２から外れない強度となるからである。図３では、図面上で上下に隣接させているが、図面上で同一高さで左右に隣接させてもよい。なお、必要であれば、先端２１、２１同士を隣接させた上にさらに溶着したり、先端２１、２１同士の先端断面を突き合わさせて溶着したり、捻じ曲げて固定してもよい。
【００３５】
図３において、連結部材２の先端２１、２１を互いに隣接させている部分と防刃エレメント部材１を挟んで対極側にあるコーナー部２２、２２はさらにくぼんだ凹部形状となっている。これは隣接し、連結部材２で連結されている防刃エレメント部材１同士を曲がり易くするためである。なお、必要であれば、先端２１、２１を互いに隣接させている部分側のコーナー部も、コーナー部２２、２２同様にさらにくぼんだ凹部形状としてもよい。また、図３において、先端２１、２１を互いに隣接させている部分側のコーナー部は大きなＲ（曲率）となっているが、略直角に折り曲げてもよい。また、コーナー部２２、２２の凹部も略直角に折り曲げて凹部を構成してもよい。
【００３６】
本実施の形態の説明においては、各防刃エレメント部材１を図２に示すように、防刃エレメント部材１と隣接する防刃エレメント部材１とが略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置し連結するとして説明している。しかし、略２〜４ｍｍの間隔は望ましい間隔ではあっても、絶対的に守ることが必要な隙間とはいえない。後述するように、最大が略１０ｍｍ程度の隙間であれば、特に、本願発明の趣旨に沿うものである。このため隣接する防刃エレメント部材１を連結部材２を用いて連結するに際して、略２〜４ｍｍの間隔を厳守するために、特別の治具を用いなくてもよい。作業により、隙間に多少のばらつきがあってもよい。
【００３７】
このように、隙間に多少のばらつきを認めるように、防刃エレメント部材１の十字形の外形形状についても、中心に配置された正方形の４辺の各辺に該正方形と同一の大きさの４個の正方形の一辺をそれぞれ一致させて上下左右に並べた形状となる十字形の外形であらねばならないなどと、厳しい条件をつけることはない。
【００３８】
たとえば、防刃エレメント部材１を、十字形状の中心となる８ｍｍ×８ｍｍの正方形の四方の辺に密着して伸ばす凸部１３を、８ｍｍ×８ｍｍの正方形とする代わりに、
突出長さを７ｍｍ×正方形の四方の辺に密着させる横幅を８ｍｍの長方形としてもよい。この場合は、隣接する防刃エレメント部材１を互いに連結して防刃体３とした場合、凸部１３の突出長さが短くなった分、凸部１３の突出方向の隙間が増えることになる。十字形状の防刃エレメント部材から構成される防刃体３は、人体にフィットし、人体の動きに合わせて隣接する防刃エレメント部材間で折れ曲がる際、凸部１３の突出方向に折れ曲がることが多いとすると、凸部１３の突出方向の隙間が増えることにより、よりスムーズに折れ曲がり得ることになる。
【００３９】
同様に、十字形状の中心となる８ｍｍ×８ｍｍの正方形の四方の辺に密着して伸ばす凸部１３を、突出長さを８ｍｍ×正方形の四方の辺に密着させる横幅を７ｍｍの長方形としてもよい。また、十字形状の中心となる８ｍｍ×８ｍｍの正方形の代わりに、７ｍｍ×８ｍｍの長方形としてもよい。このように十字形状の中心に１つ、凸部１３の４つの正方形の形状が多少変形された長方形であっても、隣接する防刃エレメント部材１を互いに連結して防刃体３としたときの隙間がばらつくが、特に、致命的な欠陥は生じない。
【００４０】
このように本実施の形態では、各防刃エレメント部材１が連結部材２で折れ曲がり可能に結合されてはいるが、連結部材２の長さが冗長ではないため、各防刃エレメント部材１が重なり合うことはない。たとえば、従来例の特許文献２の図３のように、１つのリングに複数のリングが係合され、係合された各リングが１つのリング内で自由に動くようなことはない。
【００４１】
また、図１に示す防刃エレメント部材１について補足説明する。防刃エレメント部材１の外形は８ｍｍ×８ｍｍの正方形が、中心部に１つ、周辺の四方に各凸部として４つ、合わせて５つで構成されたような十字形である。このように、十字形の４隅の空間も各凸部と同じ正方形の面積となっているから、各防刃エレメント部材１を平面状に嵌め込んだときに、ジグソーパズルのように平面を埋めることが可能となっている。
【００４２】
また、図２に示す防刃体３を構成する防刃エレメント部材１は外形が十字形であり、凸部１３が互いに平面を埋めるために、防刃エレメント部材１を平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができることがない。これにより、刃物が進入し難くなる。
【００４３】
また、十字形の防刃エレメント部材１の大きさは縦横の最大長がそれぞれ２４ｍｍと小さく、連結部材２は各防刃エレメント部材１を互いに固着させることなく、略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置され、各防刃エレメント部材１を自由に折れ曲がり可能としている。さらに、外形は正方形ではなく、十字形であるため、十字形の４隅の空間に隣接する各防刃エレメント部材１が自由に折れ曲がり可能となる。これらの条件の相乗効果により、着用時に使用者の動作に与える制約を低減し、着用性を向上させている。
【００４４】
この着用性を考慮すると、防刃エレメント部材１の外形の大きさは縦横の長さが最大でもそれぞれ６０ｍｍ程度に抑えるべきである。好ましくは、３０ｍｍ以下である。ただし、防刃エレメント部材１内部の孔の最大直線長さ（内法）は、１０ｍｍ以下に抑えるべきである。したがって外形が大きくなると、防刃エレメント部材１内部の孔４、５はこの最大直線長さ（内法）以下になるように、小さく区切ることが必要となる。これは、図１の防刃エレメント部材１に限らず、後に図１４〜図２１で説明する変形例の防刃エレメント部材１Ａ〜１Ｍなどにもあてはまることです。
【００４５】
なお、防刃エレメント部材を使用した１つの防刃服において、防刃エレメント部材はすべて同一の形状、サイズ、材質に統一する必要はない。背中部分など、動きが少なく着用性に比較的問題が生じない部分には、外形の大きさが大きいものを使用し、脇、袖、肩、首の部分など動きが大きく着用性が大事になる部分には、外形の大きさが小さいものを使用するなどである。材質についても、心臓に近い重要部分には、鋼板製の、それも板厚が十分なものを、致命的な傷を負う確率の低い部分、たとえば、足、腕の部分には、後で述べる樹脂製、強度が高い繊維製の防刃エレメント部材とするなどである。また、防刃エレメント部材の形状、サイズ、材質により、連結部材２の材質、線径、防刃エレメント部材結合時の連結部材２により生じる防刃エレメント部材の遊びの状況などを替えてもよい。
【００４６】
本実施の形態における防刃体３、この防刃体３を構成する防刃エレメント部材１は、刃物で襲われた場合にたとえ軽微な傷は負うことがあったとしても、致命的な傷を受けることは防止できる。
【００４７】
次に本実施の形態における防刃体３の軽量化について説明する。防刃エレメント部材１の軽量化のためには、外形と内部の孔との面積比の開口率をあげることが必要である。従来の防刃服においては、防刃の機能を重視するあまり、防刃エレメント部材１の内部に孔を設けていなかった。設けていたとしても、隣接する防刃エレメント部材１との結合のための小さな孔であった。
【００４８】
実際には、プレス加工で外形寸法に対して内部の孔を打ち抜くために、材質、板の厚さにより、プレス可能な残り幅（外形から孔打ち抜きのために残される板幅）が制限され、防刃エレメント部材１の内部に開ける孔の最大内径は制限される。また、防刃エレメント部材１の材質とも関連するが、防刃性能のための強度からも、自ずと制限がかかる。
【００４９】
本実施の形態においては、防刃エレメント部材１の材質として、厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）としている。しかし、防刃性能のための強度、プレス加工上の制約などをも考慮しつつ、ステンレス鋼板の厚さを０．５ｍｍに下げたり、あるいは、思い切って、アラミド繊維、パラアラミド繊維、カーボン繊維、ガラス繊維、超高強力ポリエチレン繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維などにするなどの置き換えにより軽量化を推進することもできる。また、アラミド繊維不織布にロジンを含浸した材質や、高強度高弾性率繊維に熱可塑性エラストマー樹脂を含浸固着した材質、全芳香ポリアミド繊維織物に高硬度セラミックス粒子を固着した材質にするなどもできる。その際、防刃性能のための強度、耐用年数などから、防刃エレメント部材１の内部に開ける孔の最大内径は小さくする。場合によっては、連結部材２が貫き遊びをもって各防刃エレメント部材１同士を係着するのに必要最小限の孔とする必要もでてくる。
【００５０】
次に本実施の形態における防刃体３を用いた防刃服の例として、前側上半身を防護するパーツとなる前身服部６について図４、図５を参照しながら説明する。図４は、前身服部６を説明するための平面図であり、前身服部６の裏生地１０側から見た布地の展開図面である。前身服部６と後身服部７からなる防刃服の重量をすべて肩に負担させることなく、腰部にも負担させるために、防刃服を上部に持ち上げる支え部材３１を本実施の形態における防刃服は備えている。この支え部材３１の先端部（服地係着部３２）を裏生地１０に係着させるための逆さポケット部１５が裏生地１０に縫製されている。これら支え部材３１、逆さポケット部１５については、図１０〜図１３とともに、後に説明する。
【００５１】
図５は、図４の前身服部６の内部を説明するために布地の表生地９、防刃体３の一部をカットして示した図面であり、前身服部６の表生地９から見た布地の展開図面である。前身服部６は防刃体３とこの防刃体３をサンドイッチ状に挟み込む布地の表生地９、布地の裏生地１０とで構成される。防刃体３を構成する防刃エレメント部材１の孔４、孔５に縫製用の糸を通して防刃体３を裏生地１０に適宜箇所縫製することで、防刃体３を裏生地１０に保持させた状態に取り付ける。
【００５２】
また、防刃エレメント部材１の孔４、孔５に縫製用の糸を通して縫製する替わりに、隣接する防刃エレメント部材１間を結合する連結部材２に縫製用の糸を係合させ防刃体３を裏生地１０に縫製して防刃体３を裏生地１０に保持させた状態に取り付けることもできる。
【００５３】
ただし、前身服部６の端部である、首部６３、肩部６４、側面部６５、上腕との結合部６６、下端部６７は、防刃体３の端部に位置する防刃エレメント部材１の孔４、孔５と、防刃体３の端部に位置する裏生地１０端部とに織糸で作成された頑丈なひもを通し、防刃体３の端部を裏生地１０の端部に解けることないように固定する。
【００５４】
前身服部６の表生地９の端部部分は、この表生地９の端部部分の相対する位置にある裏生地１０の端部部分と縫製される。表生地９の端部以外の部分は防刃体３が固定された裏生地１０に相対する部分の表生地９が、防刃体３を構成する防刃エレメント部材１の孔４、孔５に縫製用の糸を通して適宜箇所縫製する。この場合は、縫製用の針が防刃エレメント部材１にあたることが想定されるため、手縫いする必要もある。
【００５５】
なお、機械にて縫製する場合は、防刃エレメント部材１の孔４、孔５の位置を探知し、縫製機械の針が防刃エレメント部材１の孔４、孔５の位置になるように、表生地９、防刃エレメント部材１が固定された裏生地１０を移動させる装置を縫製機械に付加することが考えられる。たとえば、表生地９に、防刃体３が固定された裏生地１０を重ねて機械がつかみ、上から、２〜３ｍｍ径の先端が丸くなった棒状のセンサーを複数本当てると、孔４、孔５の位置など防刃エレメント部材１に当たらない位置のみ、棒状のセンサーがより深く挿入できることで、孔４、孔５などの位置を把握し、縫製機械の針が通過する位置に孔４、孔５などの位置を移動させるなどである。いずれにしても、従来と異なり、防刃エレメント部材１には孔４、孔５などの開口が設けられているため、縫製が可能となる。
【００５６】
上記の実施の形態では、防刃体３を裏生地１０に縫製して固着し、防刃体３の端部は防刃エレメント部材１の孔４、孔５にひも１１を通し、裏生地１０の端部に固定し、その防刃体３を固着した裏生地１０の端部に表生地９の端部を縫製し、表生地９の端部以外の部分も防刃体３を固着した裏生地１０に適宜箇所縫製していた。この変形例として、表生地９と裏生地１０間に防刃体３をサンドイッチ状に挟み込み、端部は防刃エレメント部材１の孔４、孔５にひも１１を通し、表生地９と裏生地１０の端部を固定し、表生地９と裏生地１０間に防刃体３をサンドイッチ状に挟み込んだ状態で表生地９と裏生地１０間を縫製することにしてもよい。このことは後に述べる後身服部７、上腕服部８についても同様である。
【００５７】
前身服部６の端部のうち、肩部６４、側面部６５は、防刃服の後側上半身部分を構成する後身服部７の相対する部分と連結して防刃服を着脱可能とするための着脱手段としてのファスナーを縫製により備えている。さらに、前身服部６の端部のうち、上腕との結合部６６は、防刃服の上腕部から肩部までの部分を構成する上腕服部８の相対する部分と連結して上腕服部８を着脱可能とするための着脱手段（服地連結部材）としてのファスナーを縫製により備えている。
【００５８】
以上説明した前身服部６と同様の構成により、後身服部７（図示せず）も製作可能であるため、特に後身服部７についての説明は割愛する。なお、前身服部６の肩部６４、側面部６５と相対する後身服部７の肩部、側面部の部分には、前身服部６の肩部６４、側面部６５に備えられたファスナーと噛合うファスナーが、防刃服を着脱可能とするための着脱手段（服地連結部材）として縫製により備えられている。さらに、後身服部７の上腕との結合部には、防刃服の上腕部を構成する上腕服部８の相対する部分と連結して上腕服部８を着脱可能とするための着脱手段（服地連結部材）としてのファスナーを縫製により備えている。
【００５９】
次に本実施の形態における防刃服の上腕部の部分を防護するパーツとなる上腕服部８について図６、図７を参照しながら説明する。図７は、図６に示す上腕服部８の内部を説明するために布地の表生地９、防刃体３の一部をカットして示した図面である。上腕服部８も前身服部６と同様に防刃体３とこの防刃体３をサンドイッチ状に挟み込む布地の表生地９、布地の裏生地１０とで構成される。防刃体３を構成する防刃エレメント部材１の孔４、孔５に縫製用の糸を介して防刃体３を裏生地１０に適宜箇所縫製して防刃体３を裏生地１０に固着すること、防刃体３の端部に位置する防刃エレメント部材１の孔４、孔５と、上腕服部８の端部に位置する裏生地１０の端部に、織糸で作成された頑丈なひも１１を通し、解けることないように固定すること、上腕服部８の表生地９の端部部分は、この表生地９の端部部分の相対する位置にある裏生地１０の端部部分と縫製されること、表生地９の端部以外の部分を、防刃体３が固定された裏生地１０の相対する部分に、防刃体３を構成する防刃エレメント部材１の孔４、孔５に縫製用の糸を通して適宜箇所縫製することなど、前身服部６の場合と同様である。
【００６０】
前身服部６の場合は、後身服部７とセットになって、上半身部分の服部分を構成したが、上腕服部８の場合は、端部８５、８６にそれぞれ備えられたファスナーを噛合せ連結し、筒状にすることで上腕部を蔽う上腕服部８となる。前身服部６の上腕との結合部６６、後身服部７の上腕との結合部に備えられたファスナーとそれぞれ連結する上腕服部８の肩口部８３、８４に備えられたファスナーにより、前身服部６と後身服部７とのセットと上腕服部８を着脱可能とすることができる。
【００６１】
ファスナーを縫製した部分が布地ばかりとなり、防刃エレメント部材１で構成された防刃体３が欠如し、防刃の機能低下が心配される場合は、金属製のファスナーを使用することが考えられる。また、通常の衣服に用いられている樹脂製ファスナーを用いる場合は、ファスナーで連結した部分において、防刃体３が必ず重なるように配慮することも可能である。図８、図９は防刃体３が重なるようにファスナー連結部分を配置した場合を説明するための図面であり、図８は２つに分割された防刃服を連結する例として取り上げた前身服部６と後身服部７とのファスナー連結部、図９は連結して筒状にする防刃服の例として取り上げた上腕服部８のファスナー連結部の要部断面を模式的に示している。
【００６２】
図８において、前身服部６の端部（側面部６５）は先に説明したように、防刃体３の端部が織糸で作成された頑丈なひも１１で裏生地１０の端部に固定され、その裏生地１０に表生地９が縫製されている。同様に、前身服部６の端部（側面部６５）に相対する後身服部７の端部（側面部）も、防刃体３の端部が織糸で作成された頑丈なひも１１で裏生地１０の端部に固定され、その裏生地１０に表生地９が縫製されている。後身服部７の端部（側面部）先端近傍と、前身服部７の端部（側面部）先端より幾分内側に離れた位置の裏生地１０とにこれらを連結するためのファスナー１２が備えられている。
【００６３】
図９においても、上腕服部８の端部は、防刃体３の端部がひも１１で固定された裏生地１０の端部に表生地９が縫製されている。上腕服部８の端部８５、８６のうちの一方の端部８５の先端近傍と、他方の端部８６先端より幾分内側に離れた位置の裏生地１０とにこれらを連結し、筒状の上腕服部８とするためのファスナー１２が備えられている。このようにして防刃体３が必ず重なるように配慮することも可能である。
【００６４】
以上は前身服部６と後身服部７がともに防刃体３を備えた防刃服地で構成されている場合について説明した。しかし用途によっては、前身服部６は防刃服地とすべきであるが、後身服部７は通常の服地でもよい場合も考えられる。たとえば、図８において後身服部７が単なる服地で構成される場合である。この場合の後身服部７は、ちょうどエプロンを着用時に背部で固定するように、単にひも（服地連結部材）などで前身服部６を着脱できるようにしてもよい。また、逆に後身服部７は防刃服地とすべきであるが、前身服部６は通常の服地でもよい場合も考えられる。
【００６５】
さらに、両腕の上腕服部８のみ防刃服地とすべきであるが、前身服部６と後身服部７はともに通常の服地でもよい場合も考えられる。場合によっては、前身服部６や後身服部７の心臓位置部分のみに防刃服地を配した防刃服とする場合、首の周囲部分から、肩の上部、背後の部分のみ防刃服とする場合など、用途、目的に応じた防刃服として、より軽量化、より着脱性向上をめざしてもよい。このような場合に必要個所の体形に合わせて用意された防刃服を通常の服地からなる衣服に着脱自由とするためのファスナーやボタン、紐などの服地連結部材を備えていればよい。
【００６６】
次に防刃服を上部に持ち上げる支え部材３１、および支え部材３１の先端部（服地係着部３２）を裏生地１０に係着させるための裏生地１０に縫製されている、逆さポケット部１５について、図４、図１０〜図１３を用いて説明する。
【００６７】
通常であれば、前身服部６と後身服部７からなる防刃服の重量はすべて肩にかかることになる。この防刃服の重量は軽量化を図ったとはいえ、軽視することはできない。通常、男性はズボンを着用するため、腰にベルトを装着している。また、女性でも、ベルトを装着する場合がある。本願発明の防刃服の主対象となるのは、夜間の店番などを考えると、やはり男性であると思われる。本願の実施の形態ではここに着目して、防刃服の重量を腰に装着しているベルトにも支えさせることにしたものである。いずれにしても防刃服の重量は人体で負担するわけであるが、一部を人体の腰部にも分けて負担させ、肩部への負担を軽減することで、着用時の動きが楽になるという効果が生じる。
【００６８】
図４に示すように、防刃服を上部に持ち上げる支え部材３１の先端部（服地係着部３２）を前身服部６の裏生地１０に係着させるための逆さポケット部１５が裏生地１０に縫製されている。支え部材３１の平面図を図１０に、周囲との関係をも記載した支え部材３１の側面図を図１１に示している。支え部材３１の先端部となり支え部材３１を防刃服に係着する、服地係着部３２は、合成樹脂製であるが、金属であっても構わない。支え部材３１の他方の先端部となり、人体の腰部に装着しているベルトに支え部材３１を保持させる保持部３４は、金属板で構成されているが、合成樹脂製であっても構わない。
【００６９】
服地係着部３２と保持部３４とをつなぎ、防刃服の重量を支える支柱部３３は弾力性を有する金属製の板バネであるが、金属製の線材からなるバネ、たとえば、コイルバネであってもよい。また、弾力性は必須ではないため、単に合成樹脂製の板でもよい。弾力性があった場合は魚を吊り上げた際の釣り竿のように、防刃服の重量をしなやかに支えることができる。その意味から、コイルバネで構成する方がよいかもしれない。ここでは、板バネとして説明する。
【００７０】
支柱部３３の先端は服地係着部３２とリベット３５でかしめられて固定されている。服地係着部３２が合成樹脂の成形品であれば、固定の方法はいろいろな方法が想定されます。支柱部３３の他方の先端は保持部３４のＵ字状の溝に挟まれかしめて固定されている。この固定方法も圧入や接着など他の固定方法でもよい。支柱部３３の先端を固定した保持部３４のＵ字状の溝とは逆方向に形成されたもう一つのＵ字状の溝にズボン３６に装着されているベルト３５を挿入して支え部材３１を人体の腰部に装着する。
【００７１】
布地で構成されている逆さポケット部１５を前身服部６の裏生地１０側から見た平面図を図１２に、周囲との関係をも記載した逆さポケット部１５の側面図を図１３に示している。図１２において、逆さポケット部１５の×××で示した部分は、前身服部６の裏生地１０に縫製されている。逆さポケット部１５は切断された布地部、以下、開口部と称する２６、２７、２８を備え、下辺部１９は裏生地１０に縫製されていない。上辺部１６、左辺部１８、右辺部１７および各開口部２６、２７、２８により切り離された下部が前身服部６の裏生地１０に縫製されている。したがって各開口部２６、２７、２８および下辺部１９から逆さポケット部１５の布地と前身服部６の裏生地１０との間にはそれぞれ、下部が開口となり上部が閉鎖された逆さポケット４１、４２、４３、４４が構成されている。
【００７２】
図４に示されているように、逆さポケット部１５の布地の周辺部と前身服部６の防刃体３を構成する防刃エレメント部材１の孔４、５、隣接する防刃エレメント部材１間の隙間を糸２５が貫通する縫製により、逆さポケット部１５の布地の周辺部は１３箇所で前身服部６の防刃体３を構成する防刃エレメント部材１にとりつけられている。この糸２５による縫製は防刃体３を備えた前身服部６の重量を支え部材３１が支えるのに耐え得る強度を備えている。なお、この糸２５による縫製は、逆さポケット部１５の布地、裏生地１０、防刃体３の他に表生地９をも共に縫製することにしてもよい。
【００７３】
上記のように、逆さポケット４１、４２、４３、４４が構成されているために、防刃服を着用時に着用者の腰部に装着されているズボンのベルトの高さに合わせた位置に応じて、支え部材３１を逆さポケット部１５に係着できることになる。なお、支柱部３３の長さを変えた複数種類の支え部材３１を用意し、高さを調節することにしてもよい。また、支え部材３１は、服地係着部３２、支柱部３３、保持部３４を別部品で構成し組み立てるものではなく、最初から一体化した一つものであってもよい。
【００７４】
逆さポケット部１５は図４に示すように、前身服部６には２箇所に備えられている。図４において、破線で描いた支え部材３１を逆さポケット部１５に係着させた場合を記載している。同様に防刃体３を備えた後身服部７にも逆さポケット部１５は２箇所に備えられている。防刃服（上着）に逆さポケット部１５を備える数は４ヶ所に限定することなく、その数は増減できる。この方式はズボンを肩から吊り下げるズボン吊りとは逆に、防刃服（上着）をズボン（を固定するベルト）で持ち上げる面白い発想である。さらに、上腕部にバンドを巻くなどすれば、上腕服部８にも装着可能である。
【００７５】
次に防刃エレメント部材１の変形例について記載する。図１４は図１に示す十字形状の防刃エレメント部材１の孔４を４ｍｍ×４ｍｍの正方形の孔４Ａに替えて開口率を大きくした防刃エレメント部材１Ａである。防刃エレメント部材１Ａは厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）で、幅８ｍｍの凸部を四方に伸ばした十字形であり、縦横の最大長はそれぞれ２４ｍｍである。中心に内径６ｍｍの円孔５を備えている。各コーナーの角部は小さなＲ（曲率）となっているが、このＲが角張っているものと無視して計算したときの孔の外形に対する面積比の開口率は約２８．８％となる。
【００７６】
図１５は図１に示す十字形状の防刃エレメント部材１の孔４、５の替わりに、各凸部に４ｍｍ×６ｍｍの長方形にさらに十字形状の中心に向かって半径２ｍｍの半円を加えた弾丸状の孔４Ｂをそれぞれ図示の如く備えた防刃エレメント部材１Ｂである。防刃エレメント部材１Ｂは厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）で、幅８ｍｍの凸部を四方に伸ばした十字形であり、縦横の最大長はそれぞれ２４ｍｍである。各コーナーの角部は小さなＲ（曲率）となっているが、このＲが角張っているものと無視して計算したときの孔の外形に対する面積比の開口率は約３７．９％となる。
【００７７】
図１６に示す１２ｍｍ×１２ｍｍの正方形状で、厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）の防刃エレメント部材１Ｄは、外径８ｍｍの孔による開口率は約３４．９％となる。なお、外形の正方形状を円形にしてもよい。たとえば、外径１２ｍｍ、内径６ｍｍのリング状で、厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）の防刃エレメント部材１Ｃは、孔（内径６ｍｍの円）の外形（外径１２ｍｍの円）に対する面積比の開口率は約２５．０％となる。しかしジグソーパズルのように、各防刃エレメント部材１Ｃを平面状に嵌め込んだとき、１２ｍｍ×１２ｍｍの正方形と外径１２ｍｍの円との面積の差分も開口とみなされるため、外径６ｍｍの孔の開口と合わせ、実質的な開口率は約４１．１％となる。  
【００７８】
また、図１７に示す１２ｍｍ×１２ｍｍの正方形状で、厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）の防刃エレメント部材１Ｅは、６ｍｍ×６ｍｍの正方形の孔による開口率は約２５％となる。
【００７９】
図１４〜図１７に示す防刃エレメント部材１Ａ〜１Ｅを使用した場合も、各防刃エレメント部材をジグソーパズルのように平面状に嵌め込んだとき、上下左右に隣接する防刃エレメント部材間とで、各防刃エレメント部材１の孔同士を、図３に示すように線径１ｍｍのステンレス線からなる連結部材２で係着することにより、防刃体３が構成される。なお、連結部材２は余裕をもったゆるやかなＲ（曲率）で曲げられ、各防刃エレメント部材１を係着させている。そのため、連結部材２は隣接する各防刃エレメント部材１を互いに固着させることなく、略２〜４ｍｍの間隔を有して平面状に配置され、各防刃エレメント部材１を自由に折れ曲がり可能に結合している。さらに防刃エレメント部材の対角位置に隣接している防刃エレメント部材の孔とも連結部材２を用いて係着させてもよい。この模様は防刃エレメント部材１の場合について説明した、図２において点線で記載している対角位置に隣接している防刃エレメント部材の孔とも連結部材２’を用いて係着させている例と同様である。
【００８０】
なお、図１、図１４、図１５で説明した十字形状の防刃エレメント部材１、１Ａ、１Ｂや、図１６、図１７で説明した正方形の形状の防刃エレメント部材１Ｄ、１Ｅの他にも、防刃エレメント部材の形状が、三角形、長方形、菱形を含む平行四辺形、台形からなっていても、ジグソーパズルのように隙間無く平面を埋めることが可能となる。このような形状の隣接する各防刃エレメント部材を連結部材２で遊嵌して結合した防刃体３の部分を図１８〜図２１に示している。
【００８１】
図１８は、中心に内径１０ｍｍの孔を備え、１辺の長さが３０ｍｍからなる正三角形の防刃エレメント部材１Ｈで構成された防刃体３の部分を示している。この場合の外形に対する孔の開口率は約２０．１％となる。図１８に示す正三角形の防刃エレメント部材１Ｈの配置では、防刃エレメント部材１Ｈを平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができている。このため隣接する各防刃エレメント部材１Ｈ間を結合させるための連結部材２を多くすることにより、さらに連結部材２の材質、強度を確実なものとすることによって、一直線状の隙間からの刃物の進入を防止している。
【００８２】
なお、防刃エレメント部材が正三角形ではなく、直角三角形であれば直角をはさむ２辺の長さを調整することにより、防刃エレメント部材を平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができないようにできる。これは直角三角形を２つ合わせると長方形になり、図１９に示すように一直線状に隙間ができないようにできることから理解できる。
【００８３】
また、たとえば、４つの正三角形防刃エレメント部材１Ｈを交互に上下逆に配置すると、平行四辺形の外形となる。辺の長さを調整することにより、後に説明する図２０のように一直線状に隙間ができないようにできる。また、正三角形の外形からなる防刃エレメント部材１Ｈと他に適当な外形の防刃エレメント部材とを組み合わせて防刃体３を形成するのであれば、一直線状に隙間ができないようにすることができる。
【００８４】
図１９は、長方形の防刃エレメント部材１Ｊで構成された防刃体３の部分を示している。防刃エレメント部材１Ｊは、内部に内径８ｍｍの孔を２つ備え、長辺の長さが２５ｍｍ、短辺の長さが１４ｍｍからなる長方形の外形で構成され、この場合の外形に対する孔の開口率は約２８．７％となる。
【００８５】
図１９に示すように、長方形の外形寸法を調整し、防刃エレメント部材の配置を工夫すると、防刃エレメント部材を平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができないようにできる。一直線状に隙間ができないように調整した長方形の外形とは、たとえば、正方形を２つ並べて形成された長方形である。図１９においても多少の長さの一直線状隙間はできることから、刃物の進入を確実に防止するためには、連結部材２の数を多くすること、連結部材２の材質、強度を確実なものとすることなどへの対応に配慮が必要である。図１９において、上下に長辺が平行して隣接する長方形の防刃エレメント部材１Ｊ間で２つの孔をそれぞれ連結部材２で連結している例などは、上記配慮の上で一方の連結部材２を省略してもよい。
【００８６】
図２０は、平行四辺形の防刃エレメント部材１Ｋで構成された防刃体３の部分を示している。防刃エレメント部材１Ｋは、内部に内径８ｍｍの孔を２つ備え、長辺の長さが２５ｍｍ、高さが１４ｍｍからなる（長方形を約２０°傾斜させた）平行四辺形の外形で構成され、この場合の外形に対する孔の開口率は約２８．７％となる。
【００８７】
図２０に示すように、平行四辺形の外形寸法を調整し、防刃エレメント部材の配置を工夫すると、防刃エレメント部材を平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができないようにできる。図２０においても多少の長さの一直線状隙間はできることから、刃物の進入を確実に防止するためには、連結部材２の数を多くすること、連結部材２の材質、強度を確実なものとすることなどへの対応に配慮が必要である。図２０において、上下に長辺が平行して隣接する平行四辺形の防刃エレメント部材１Ｋ間で２つの孔をそれぞれ連結部材２で連結している例などは、上記配慮の上で一方の連結部材２を省略してもよい。
【００８８】
図２１は、等脚台形の防刃エレメント部材１Ｍで構成された防刃体３の部分を示している。防刃エレメント部材１Ｍは、内部に内径８ｍｍの孔を２つ備え、底辺の長さ３０ｍｍ、底辺と平行な頂辺の長さ２０ｍｍ、高さが１４ｍｍからなり、左右の辺の長さが等しい等脚台形の防刃エレメント部材１Ｍで構成され、この場合の外形に対する孔の開口率は約２８．７％となる。
【００８９】
図２１に示す等脚台形の防刃エレメント部材１Ｍの配置では、防刃エレメント部材１Ｍを平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができている。このため隣接する各防刃エレメント部材１Ｍ間を結合させるための連結部材２を多くすることにより、さらに連結部材２の材質、強度を確実なものとすることによって、一直線状の隙間からの刃物の進入を防止している。なお、図２１において、上下に隣接する等脚台形の防刃エレメント部材１Ｍ間で２つの孔をそれぞれ連結部材２で連結している例などは、上記配慮の上で一方の連結部材２を省略してもよい。
【００９０】
また、たとえば、２つの等脚台形の防刃エレメント部材１Ｈを交互に上下逆に配置すると、平行四辺形の外形となる。辺の長さを調整することにより、図２０のように一直線状に隙間ができないようにできる。これは台形の防刃エレメント部材でも同じことである。なお、等脚台形の外形からなる防刃エレメント部材１Ｍと他に適当な外形の防刃エレメント部材とを組み合わせて防刃体３を形成するのであれば、一直線状に隙間ができないようにすることができる。
【００９１】
なお、たとえば、図１８、図２１においては、防刃エレメント部材１Ｈ、１Ｍを平面状に配置したときの間隔である略２〜４ｍｍの隙間により一直線状に隙間ができている。これは同じ防刃エレメント部材１Ｈ、１Ｍを用いて防刃体３を構成しようとしたためでもある。たとえば、台形の防刃エレメント部材１Ｍとともに、三角形の防刃エレメント部材を組み合わせるなどとすれば、もっと容易に隙間を一直線状にせずに済む。
【００９２】
なお、図１８〜図２１においては、内部に設けた孔は円形であるが、外形から外形の辺に沿って内部に必要最小限の幅を残した孔としてもよい。この必要最小限の幅は防刃エレメント部材としての強度の他に、防刃エレメント部材の使用材料によりプレス打ち抜き加工の条件で定まってくる。ただし、孔の最大内径の直線長さが１０ｍｍを超えるときは、孔を２つに分けるなどして孔の最大内径の直線長さを１０ｍｍ以下にすべきである。刃物が進入するおそれが生じるからである。
【００９３】
上記の説明において、防刃エレメント部材１を平面状に配置したときの間隔である隙間を略２〜４ｍｍとして説明している。しかしながら、最大が略１０ｍｍ程度の隙間であれば、上記に説明した、孔の最大内径の直線長さと同様に、特に、本願発明の趣旨に沿うものである。したがって望ましくは略２〜４ｍｍであるが、最大が略１０ｍｍ程度の隙間であればよい。
【００９４】
本願発明の最大の特徴は、たとえ、軽微な切り傷を負うことがあっても、致命的な損傷を被ることを防止したものであり、このように防刃性の機能を下げる代わりに、軽量化や使用者の動作に与える制約を低減する着用性に重きをおく防刃服としたものである。この従来にない着想に基づき、防刃エレメント部材１を平面状に配置したときの間隔である隙間に自由度を与えることができ、また、防刃エレメント部材に孔を設け開口率を大きくし、軽量化を図ることを可能としたものである。
【００９５】
図１、図１４〜図２１で説明した防刃エレメント部材１およびその変形例である１Ａ〜１Ｍにおける孔の外形との面積比の平面的な開口率をまとめた表を図２２に示している。この表からみても、防刃エレメント部材は外形に対する面積比の開口率が２０％以上となる孔を内部に備えることが望ましい。
【００９６】
上記の説明において、各防刃エレメント部材として、厚さ１ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）としているが、これは例示であって、材質、鋼板の厚さなど適宜選択することができる。たとえば材質として、ステンレスでも、ＳＵＳ４３０でもよいし、アルミニウム合金・マグネシウム合金・チタン合金などの軽合金、燐青銅、ジュラルミンなどのアルミニウム軽合金なども使用できる。また、板の厚さも０．５〜２ｍｍなど選択できるが、０．５〜１ｍｍが好ましい。これは、重量、強度、加工性から定まるものである。なお、プレス加工で外形や孔を打ち抜くために、材質、板の厚さにより、プレス可能な残り幅（外形から孔打ち抜きのために残される板幅）が制限され、寸法が多少変更されることもある。
【００９７】
また、金属板に拘ることなく、ポリカーボネート板、ナイロン６／ガラス混合板、ポリアミドイミド板などのプラスチック板の使用も可能である。プラスチック板の場合は金属板に比べ、軽量であること、強度が落ちることを勘案して、板の厚さ、幅を大きめにすることが必要となる。プラスチック板の場合は金属板に比べ、成形が容易となる利点もある。たとえば、ポリカーボネート樹脂で射出成形して防刃エレメント部材を製作するなどである。
【００９８】
連結部材２としても、線径１ｍｍのステンレス線として説明したが、上記の防刃エレメント部材１の材質と同様に各種の材料を使用できる。線径も０．８〜１．４ｍｍ程度が好ましい。これも重量、強度、加工性から定まるものである。
【００９９】
防刃体３の端部を裏生地１０の端部に固定するひも１１を織糸で作成された頑丈なひもと説明したが、防刃体３の端部が裏生地１０の端部に固定されたときの強度条件が満たされれば、やや太めの糸でもよい。このひも、糸の材質もナイロンなど適宜選択可能である。
【０１００】
また、防刃体３の端部に位置する防刃エレメント部材１の孔４、孔５と、防刃体３の端部に位置する裏生地１０端部とに織糸で作成された頑丈なひもを通し、防刃体３の端部を裏生地１０の端部に解けることないように固定すると説明している。しかし、防刃体３の端部に位置する防刃エレメント部材１を裏生地１０の端部に固定するとともに、防刃体３の端部以外の箇所に位置する防刃エレメント部材１をも裏生地１０の相当する箇所に頑丈なひもを通し固定してもよいし、防刃体３の端部に位置する防刃エレメント部材１の裏生地１０への固定をやめて防刃体３の端部以外の箇所に位置する防刃エレメント部材１を裏生地１０の相当する箇所に固定してもよい。さらに、防刃体３の防刃エレメント部材１を裏生地１０に頑丈なひもを通し固定する替わりに、表生地９に頑丈なひもを通し固定してもよいし、表生地９、裏生地１０の両方に頑丈なひもを通し固定することにしてもよい。
【０１０１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】防刃エレメント部材１の平面図である。
【図２】図１に示すリング状の防刃エレメント部材１を用いて構成した防刃体３の部分を示す平面図である。
【図３】連結部材２の説明図である。
【図４】前身服部６を説明するための平面図である。
【図５】図４の前身服部６の内部を説明するために布地の表生地９、防刃体３の一部をカットして示した説明図である。
【図６】上腕服部８を説明するための平面図である。
【図７】図６の上腕服部８の内部を説明するために布地の表生地９、防刃体３の一部をカットして示した説明図である。
【図８】前身服部６と後身服部７とを連結するファスナー１２の位置を模式的に説明する断面図である。
【図９】上腕服部８を筒状に連結するファスナー１２の位置を模式的に説明する断面図である。
【図１０】防刃服を上部に持ち上げる支え部材３１の平面図である。
【図１１】図１０に示す支え部材３１の側面図であり、周囲との関係をも記載している。
【図１２】支え部材３１を防刃服に係着させるための逆さポケット部１５を防刃服の裏生地１０側から見た平面図である。
【図１３】図１２に示す逆さポケット部１５の側面図であり、周囲との関係をも記載している。
【図１４】図１に示す十字形状の防刃エレメント部材１の変形例である防刃エレメント部材１Ａの平面図である。
【図１５】図１に示す十字形状の防刃エレメント部材１の変形例である防刃エレメント部材１Ｂの平面図である。
【図１６】防刃エレメント部材１の変形例である正方形状の防刃エレメント部材１Ｄの平面図である。
【図１７】図１６に示す正方形状の防刃エレメント部材１Ｄの変形例である防刃エレメント部材１Ｅの平面図である。
【図１８】正三角形の形状の防刃エレメント部材１Ｈで構成された防刃体３の部分を示す平面図である。
【図１９】長方形の防刃エレメント部材１Ｊで構成された防刃体３の部分を示す平面図である。
【図２０】平行四辺形の防刃エレメント部材１Ｋで構成された防刃体３の部分を示す平面図である。
【図２１】台形の防刃エレメント部材１Ｍで構成された防刃体３の部分を示す平面図である。
【図２２】防刃エレメント部材１およびその変形例である１Ａ〜１Ｍにおける孔の外形との面積比の平面的な開口率をまとめた表である。
【符号の説明】
【０１０３】
１  防刃エレメント部材、２  連結部材、３  防刃体、４  孔、５  孔、６  前身服部、７  後身服部、８  上腕服部、９  表生地、１０  裏生地、１１  ひも、１２  ファスナー、１３  十字形の凸部、１５  逆さポケット部、３１  支え部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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