Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  軟性で薄いレジ袋やゴミ袋を含む袋類を床や地面上に置くと自立せず、かつゴミ袋口を安定した形状に確保できず、ゴミ類の投入が一人で容易にできないという不都合を解決すること。【解決手段】  軟性で薄いレジ袋やゴミ袋を含む袋類の内部に底のない筒状ゴミ収納補助具を挿入し、ゴミ袋口を確保の上、安定して自立させてゴミ類を投入しやすくすることにより、この課題を解決する。【選択図】図９
2007290854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟性のポリエチレンなどのレジ袋又はゴミ袋類を床や地面上に自立させ、しかも投入物を入れる際に安定させ袋口を広げて確実に入れ、また投入物により袋が裂けることを防ぐことを特徴とするゴミ収納補助具。
【請求項２】
手提げ機能の付いたレジ袋又はゴミ袋類をゴミ収納補助具に挿入し、袋類の手提げ部をゴミ収納補助具の上部に掛けゴミ類を収納した状態でも、持ち運び可能としたことを特徴とするゴミ収納補助具。
【請求項３】
ゴミ収納補助具は、使用しない時に保管整理しやすくするため畳める構造にし、使用時ゴミ袋に畳んだ状態で挿入し、その後畳んだ状態を開放することでゴミ袋が脹らみ袋口が全開状態にできる構造を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はポリエチレンなどのレジ袋又はゴミ袋類など袋の容量最大限に、しかもゴミ袋を破かずに効率的にゴミ類、刈り込んだ小枝類などを入れるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、軟性のポリエチレンなどの化成品製ゴミ袋にゴミを入れる場合、ゴミ袋自体は厚さが薄く腰がないため自立しない。そのため、片手でゴミ袋を持ち、更に片手でちり取りを持ってゴミ類を入れ込む。しかし、この方法は片手でゴミ袋の口を広く確保することが難しく、ちり取りをゴミ袋の中に簡単に挿入できないため、ゴミの一部分をゴミ袋の外にこぼすことが多く作業に手間が掛かる。【０００３】  又、小枝類は十分小さく切断しても、ちり取りでは入れずらいので手に直接持って入れるがゴミ袋を破いたり、突き刺したりすることが多い。特に多量に入れる場合はこれらの不安から丁寧に入れざる得ない。その結果、ゴミ袋の容量の割には少量しか投入できないので必要以上にゴミ袋を消費する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明はゴミ袋を床や地面上に安定させて自立させゴミ袋容量最大に破けずにゴミ類、小枝類を投入することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この課題を解決するための請求項１の発明はゴミ袋４の内側に底のない筒を畳んだ状態で挿入しゴミ袋４を自立させたことを特徴とするゴミ収納補助具１である。
ゴミ袋４にゴミ収納補助具１を挿入の上、ゴミ袋４の口が全開状態で床や地面９上に自立して置くことにより、作業者は容易にちり取りや手にしたゴミ類、小枝類をゴミ袋４の外側にこぼすことなく投入することができる。【０００６】  又、請求項２の発明は筒状のゴミ収納補助具１を、ゴミ袋４に挿入しゴミ袋４の手提げ部分７や上部部分をゴミ収納補助具１の上部に肩掛けし一体感を保たせる。以上の方法によりゴミ類、小枝などを投入する際、ゴミ袋４の内側にゴミ収納補助具１があるため、ゴミ類、小枝は直接にゴミ袋４に接触することはないのでゴミ袋４は破けたり、穴が開くことはない。従い破ける不安がないので投入後もゴミ袋の嵩を減らすため作業者が靴で踏みつけてもゴミ袋４は広がらず、下側方向のみに圧縮されてる。この作業を繰り返すことでゴミ類を通常に投入する場合に比べ数倍のゴミ類、小枝などが投入できる。【０００７】  作業場所の移動はゴミ収納補助具１に、ゴミ袋４を肩掛けしたことでゴミ類が投入された状態でも、ゴミ収納補助具１の取っ手２を持ち移動することで、ゴミ袋４の状態形状を変わることなく楽に行える。
【発明の効果】
【０００８】  本発明のゴミ収納補助具１を軟性のゴミ袋４でも内側に挿入することで自立し、一人でも楽に作業ができゴミ袋４の容量最大限に、しかもゴミ袋４を破くことなく投入できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図７に示めしているゴミ袋４は近年ポリエチレンなどの化成品が多く、ゴミ袋としての材質・構造上、薄くしかも腰が弱いのでゴミ袋４の口を広げゴミ収納補助具１を上部、下部の側面留めホック３で畳んだ状態で下部側から挿入する。【００１０】  図９はゴミ袋４にゴミ収納補助具１を挿入後、側面留めホック３をすべて外しゴミ袋口を広げ、ゴミ袋４が片掛けされてゴミ入れ作業中の状態を示す。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  本発明に係わるゴミ収納補助具１は工業的にも安価で量産することが可能で、本発明品の提供を受ければ作業の効率は飛躍的に向上し、ゴミ袋４の使用量も削減でき省資源化に直結できる。従い、日常生活上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のゴミ収納補助具正面図である。
【図２】  本発明のゴミ収納補助具の側面留めホックを留めたときの上面図である。
【図３】  本発明のゴミ収納補助具の側面留めホックを外し開放時の上面図である。
【図４】  本発明のゴミ収納補助具の側面留めホックを外し開放時の立面図である。
【図５】  ゴミ袋正面図
【図６】  ゴミ袋立面図
【図７】  ゴミ袋に本考案のゴミ収納補助具の挿入時を示す説明図である。
【図８】  本発明のゴミ収納補助具にゴミ袋を肩掛けを示す説明図である。
【図９】  本発明のゴミ収納補助具にゴミ袋をセットし地面に置いた状態を示す説明図である。
【図１０】  本発明のゴミ収納補助具にゴミ袋をセットし地面に置いた状態を示す側面図である。
【図１１】  本発明のゴミ収納補助具にゴミ袋をセットし地面に置いた状態を示す上面図である。
【図１２】  ゴミ収納後のゴミ袋からゴミ収納補助具を引き抜く状態を示す説明図である。
【図１３】  ゴミ収納補助具を引き抜いたゴミ袋の上部を結んだ図である。
【符号の説明】
【００１２】  １    ゴミ収納補助具本体
２    取っ手
３    側面留めホック
４    ゴミ袋
５    ゴミ袋肩掛け部
６    ゴミ袋ベロ留め部
７    ゴミ袋手提げ部
８    ゴミ袋ベロ
９    地面
【図１】
2007290854.tif 000003
【図２】
2007290854.tif 000004
【図３】
2007290854.tif 000005
【図４】
2007290854.tif 000006
【図５】
2007290854.tif 000007
【図６】
2007290854.tif 000008
【図７】
2007290854.tif 000009
【図８】
2007290854.tif 000010
【図９】
2007290854.tif 000011
【図１０】
2007290854.tif 000012
【図１１】
2007290854.tif 000013
【図１２】
2007290854.tif 000014
【図１３】
2007290854.tif 000015
(57)【要約】【課題】  原紙８の紙管９の内側に装着具付きのＩＣタグを自動で無人で装着可能な、シンプルで安価なＩＣタグの装着装置を提供する。【解決手段】  ＩＣタグ１を１枚捕捉し紙管９内の所定の位置で装着すべく、多数の吸引孔３を有する円筒状の胴２を昇降、横移動、回転および前後移動可能なように昇降装置７、移動装置６、回転装置４および挿入装置５を持つ。【選択図】図１
2007290856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載した装着具付きのＩＣタグ（１）を１枚捕捉し、原紙（８）の紙管（９）内の所定の位置へ挿入すべく、多数の吸引孔（３）を有する円筒状の胴（２）を昇降、横移動、回転および前後移動可能なように昇降装置（７）、移動装置（６）、回転装置（４）および挿入装置（５）を持つＩＣタグの装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、段ボール原紙へのＩＣタグの装着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  段ボール製造工程の最初に段ボール原紙からシートを製造する製段工程があるが、使用する段ボール原紙は段ボール工場では通常材質、坪量、紙幅、色等が異なる数百種類に及ぶがこれらは原紙倉庫に保管し、必要な時に出して来て使用し、使い切らない場合には残原紙として再び原紙倉庫に戻し使用するがその管理は大変であるし、原紙の違いによりコルゲータで種々の調整をオペレータが手動で行っている。  そこで管理や調整を自動あるいは無人で行なうべくＩＣタグを使用したシステムを導入するにあたり、特許文献１のようなＩＣタグを原紙の紙管内に装着する装着具を提案した。  以降簡単にする為に装着具を含んだＩＣタグをＩＣタグと呼ぶ。  段ボール原紙の紙管は原紙を搬送する時や使用時にチャッキングすることが多いので、紙管内の一定の位置にＩＣタグを装着する必要がある。【０００３】
【特許文献１】  特願２００５−３６８７６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  使用前に原紙８の紙管９の中にＩＣタグを装着する必要がある。  ＩＣタグ１を１枚確実に円筒状に拘束し原紙の紙管の中で一定の位置まで挿入し解放すると、そのＩＣタグの平らになろうとする力で紙管９の内側に円筒状に広がり固定される。  それを自動で無人運転可能なシンプルで安価な装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  概念図の図１および２に基づき説明する。  積載したＩＣタグ１を１枚捕捉し、原紙８の紙管９内の所定の位置へ挿入すべく、多数の吸引孔３を有する円筒状の胴２を昇降、横移動、回転および前後移動可能なように昇降装置７、移動装置６、回転装置４および挿入装置５を持つ。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により、自動で１枚のＩＣタグを紙管４の内側に沿った一定の位置に効率的に装着できる。
【発明を実施するため最良の形態】
【０００７】  原紙８は紙管９の回りに巻かれているが、原紙の中心線が胴２の中心線と一致する位置に置き、胴２の真横に紙管９が来るようにする。  以下、本発明の詳細を実施例に基づき説明する。
【実施例】
【０００８】  図１、２の概念図に基づき説明する。  積載されたＩＣタグ１の最上面に多数の吸引孔３を設けた円筒状の胴２の下面が来るように昇降装置７で高さを調整し、図示しない吸引装置を作動させる。胴２の周囲に吸引させるべく胴を回転装置４で回転させ、その胴の周速に同期させた速度で往復装置６で胴２を移動し、ＩＣタグを胴２に１枚巻付け元の位置に戻る。  その後に昇降装置で胴２と紙管９の中心高さが一致するように調整し、ＩＣタグ巻付け完了後スライド装置５が作動し胴２は原紙８の紙管９の中心位置を直進し、スライド装置５の最終端で停止すると同時に吸引を停止させる。  そうするとそれまで胴の周囲に吸いつけ拘束されていたＩＣタグは真直ぐになろうとする力で紙管９の内側に円筒状に広がり固定される。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  本発明の装置は簡単で安価であり自動化が容易にできるので実用の可能性は極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の概念的な正面図である。
【図２】  本発明の概念的な平面図である。
【符号の説明】
【００１１】１  ＩＣタグ
２  胴
３  吸引孔
４  回転装置
５  挿入装置
６  移動装置
７  昇降装置
８  原紙
９  紙管
【図１】
2007290856.tif 000003
【図２】
2007290856.tif 000004
(57)【要約】【課題】ゴルフティー又はフォークを兼ねたスコアカード用鉛筆を提供する。【解決手段】スコアカード用鉛筆１の先端側をゴルフボールの載置ヘッド２、又は先端側をフォーク６を成形する。【選択図】図２
2007290333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛筆の先端側にゴルフボールの載置ヘッドを成形したことを特徴とするスコアカード用鉛筆。
【請求項２】
鉛筆の先端側をフォーク状に成形したことを特徴とするスコアカード用鉛筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ゴルフのスコアを記入するスコアカード用鉛筆に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ゴルフのスコアカード用鉛筆は、樹脂性のボディー下端に芯を挿入し、上端側にはクリップを成形した鉛筆が主流であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが上記スコアカード用鉛筆は使い捨てで、その用途以外には使用せず、又、芯が折れるとその都度、新しい鉛筆に交換していた。【０００４】  このスコアカード用鉛筆は、ボディーの芯に対する比は比較にならない程で殆ど樹脂性のボディーが占めているため、毎日大変な樹脂が捨てられ、ゴミと化し、これは資源とエネルギーの無駄使いでもあり、地球環境に対しても良くなかった。【０００５】  更に、この他にも紛失したゴルフティーや破損したゴルフティーが加わり、ゴミの増大にもつながっていた。【０００６】  ゴルフコースによってはゴルフボールの落下によりグリーン上に出来たボールマークを修復するフォークを常備するコースもあるが、これも樹脂性のフォークは殆ど使用後に捨てるため、これもゴミの増大につながり、又、ゴルフ場の経費増にもなっていた。【０００７】  本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたもので、従来の前記問題を一挙に解決することが出来るスコアカード用鉛筆を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  前記目的を達成するために、本発明の請求項１のスコアカード用鉛筆は、鉛筆の先端側にゴルフボールの載置ヘッドを成形したことを特徴とする。【０００９】  この特徴によると、スコアカード用鉛筆のクリップ部を途中より上方に折り曲げ、その先端縁と、ボディー先端縁の高さを揃え、それぞれの中央部を欠成し、左右のそれぞれの突状片でゴルフボールを受けるように、ゴルフボールの載置ヘッドを成形している。このため、このスコアカード用鉛筆はゴルフボールを載置するゴルフティーとしても利用でき、改めて事前にゴルフティーを用意する必要もない。【００１０】  また、本発明の請求項２のスコアカード用鉛筆は、鉛筆の先端側をフォーク状に成形したことを特徴とする。【００１１】  この特徴によれば、スコアカード用鉛筆の先端側の中央部を欠成し、先端が先細となるフォーク状に成形されている。このため、飛球によりグリーンに出来たボールマークを修復するフォークとして利用でき、改めて事前にフォークを用意する必要もない。
【発明の効果】
【００１２】  以上のように、本発明によるスコアカード用鉛筆は、従来の単なる鉛筆のみの用途だけでなく、ゴルフティー又は、フォークにも使用出来るため、改めて事前にゴルフティー、又は、フォークを用意するこもない。このように、このスコアカード用鉛筆は多目的にも使用出来るため非常に便利であり、ゴミの減量化にも寄与し、資源やエネルギーの無駄をなくすると共に地球環境に貢献する。【００１３】  尚、本発明の「芯」とは鉛筆の芯、つまり黒鉛であり、「ゴルフティー」とはゴルフボールを載置する台座のことである。「ゴルフボールの載置ヘッド」とはゴルフボールを載置する部分及びその周縁のことであり、「ボールマーク」とはゴルフボールの落下によりグリーンに出来た窪みのことで、「スコアカード用鉛筆」とはゴルフのスコアを記入するゴルフ場に常備されている鉛筆のことである。又、「フォーク」とはボールマークを修復する器具のことであり「フォーク状」とは従来使用されているような形状を言う。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  本発明の実施の形態を添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて、以下に具体的に説明する。【００１５】  添付図面において、図１は従来の一例を示すスコアカード用鉛筆の斜視図。図２は本発明の一実施例を示すスコアカード用鉛筆の斜視図で、ａは先端側にゴルフボールの載置ヘッドを成形した状態を示し、ｂは先端側をフォーク状に成形した状態を示す。【００１６】  まず図２のａは、スコアカード用鉛筆１のクリップ部３を折り返し、その先端縁がボディー４の先端縁と同一高さとし、それぞれの中央部を欠成して、ゴルフボールの載置ヘッド２を成形している。【００１７】  この場合、ゴルフボールの載置状態は４点でボールを受けるが、クリップ部３の折り返し先端縁を欠成しなければ３点でボールを受ける。【００１８】  又、ゴルフティーとして使用した場合、クリップ部３及びその折り返し部分やボディー４の板状部分の弾力により打球時のクラブヘッドの衝撃を吸収するから、飛び出し距離も押さえられ、紛失率も低下する。【００１９】  図２のｂは、スコアカード用鉛筆１の先端側の中央部を、左右がそれぞれ先細になるよう欠成しホーク６状に成形している。【００２０】  このホーク６の先細部分は地面に差し易く、その先端より幅が漸大になっているため、グリーンのボールマークを修復する器具として使用できる。【００２１】  上記スコアカード用鉛筆１は、クリップ部３の一端を押し出した形状に成形されているため、クリップとしての機能も保持している。【００２２】  以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、その実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。例えば、前記実施例ではクリップ部を折り返してゴルフボールの載置ヘッドを成形していたが、折り返さずゴルフボールの載置ヘッドを直接成形しても良い（図示せず）。又、ボディーの左右両端を先細に成形しているが形状はこの限りではなく、一端を先細とし、中央部が突起状になっていても良い。（図示せず）
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  従来のスコアカード用鉛筆
【図２】  本発明の一実施例を示すスコアカード用鉛筆の斜視図で、ａはスコアカード用鉛筆の先端側に、ゴルフボールの載置ヘッドを成形した状態を示し、ｂはスコアカード用鉛筆の先端側を、ホーク状に成形した状態を示す。
【符号の説明】
【００２４】１．．．．．スコアカード用鉛筆
２．．．．．ゴルフボールの載置ヘッド
３．．．．．クリップ部
４．．．．．ボディー
５．．．．．芯
６．．．．．フォーク
【図１】
2007290333.tif 000003
【図２】
2007290333.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】縦、横方向に伸縮する伸縮性と防炎性能を合わせ持つ伸縮防炎生地の製造方法を提供する。【解決手段】ポリウレタン系弾性糸とポリエステル紡績糸で交編織り（トリコット編）した伸縮生地を基布１にして、難燃剤入りの厚さ１０〜３０μの難燃性ポリウレタンフイルム２を作成し、該基布の片面に防炎剤入り接着樹脂３で貼り合せる伸縮性を有する防炎生地の製造方法。前記伸縮生地に染色加工を施し、かつ難燃性ポリウレタンフィルムが着色していることが好ましい。【選択図】図１
2007290335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリウレタン系弾性糸を使用し、ポリエステル紡績糸と交編織り（トリコット編）した伸縮生地を基布（１）にして、難燃剤を含有させた１０〜３０μ厚の難燃性ポリウレタンフイルム（２）を作成し、その基布の片面に防炎薬剤入りの接着樹脂で貼り合わせる（３）
以上のごとく製造する伸縮性を有する防炎生地の製造法。
【請求項２】
ポリウレタン弾性糸を使用し、ポリエステル紡績糸と交編織り（トリコット編）した伸縮生地に染色加工を施し、それを基布にして、難燃剤を含有させた着色した難燃性ポリウレタンフイルムを作成し、基布の裏面に防炎剤入りの接着樹脂で貼り合せる
以上のごとく製造する請求項１の着色防炎生地製造法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】ポリウレタン系弾性糸を使用し、ポリエステル紡績糸と交編織り（トリコット編）した伸縮生地を基布にして、難燃剤を含有させた難燃性のポリウレタンフイルムを作り、防炎剤入りの接着樹脂を使用して基布の片面に貼り合わせる技法による、燃えない性能を有した縦、横に伸縮する防炎生地を製造する方法。
【背景技術】
【０００２】従来、防炎生地には難燃剤入りのポリエステル糸を使用した平織り生地か、綿に防炎剤を含侵させて製造した生地がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】難燃剤入りのポリエステル糸を使用した平織り生地は防炎性能を保持しているが、縦糸と横糸が交差する織り方で編まれている為、縦、横方向への伸縮性を有しない。
伸縮する生地はポリウレタン弾性糸を使用して、交編織り（トリコット編）で製造されるが、ポリウレタン糸は燃焼性が高く、生地の状態では防炎性能を有しない。
【問題を解決する手段】
【０００４】ポリウレタン弾性糸を使用し、ポリエステル紡績糸と交編織り（トリコット編）した伸縮生地を基布（１）にして、難燃剤を含有させた難燃性のポリウレタンフイルム（２）を作り、防炎剤の入った接着樹脂を使用して、基布に貼り合わせる（３）、
本発明は以上のごとく製造する伸縮性を有する防炎生地の製造法である。
【作用】
【０００５】  本発明で製造された伸縮性を有する防炎生地は、防炎生地が火源に触れると、基布に添合された難燃性のポリウレタンフイルムが基布の表面を溶融しながら包み込み、ポリウレタンフイルムに含有された防炎剤の働きにより生地全体への着火を防ぐ効果を発揮する。生地が洗濯された後も、ポリウレタンフイルムに難燃剤が含有されており防炎性能が無くならず、長期の使用に耐える。
【実施例】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する
セグメント化ポリウレタンを有する長鎖状高分子物質で形成される合成繊維であるポリウレタン系弾性糸の２０〜４０デニールのポリウレタン弾性糸と２０〜５０デニールのポリエステル紡績糸を交編織り（トリコット編）した縦、横に伸縮する伸縮生地を編みたてて基布（１）にする。【０００７】次に、燐酸エステルを含む難燃剤を混入させた１０〜３０μ厚の難燃性ポリウレタンフイルム（２）を作成する。【０００８】さらに、交偏織りした基布（１）の片面に、防炎剤入りのポリウレタン樹脂を使用して基布にラミネート加工で貼り合わせる（３）。
以上の方法で製造すれば、伸縮性を有する防炎生地が製造出来、この製造方法で作成された生地は、構造物に施工できる防炎性能を有する装飾幕となり、防災上も安全な幕として利用できる。【０００９】ポリウレタン系弾性糸は柔軟で（ソフトシグメントが高く）紡糸工程や編織加工工程において融着を起こし易い、これを防止するために糸にパラフィンやシリコン油剤が添着される、この糸で織った伸縮生地は燃えやすいが、この基布に難燃剤を含有させた難燃性のポリウレタンフイルムを作り、防炎剤入りの接着樹脂で貼り合わせれば伸縮性を有する防炎生地が製造でき、伸縮性のある曲面スクリーンや事務所のパーテーション幕に使用できる。【００１０】ポリウレタン弾性糸を使用し、ポリエステル紡績糸と交編織り（トリコット編）した伸縮生地に黒く染色加工を施して基布とし、黒い顔料で着色した難燃剤入りの難燃性ポリウレタンフイルムを作成して、基布の片面に防炎剤入りの接着樹脂を使用して貼り合せれば伸縮性を有する黒色防炎生地を製造でき。遮光幕として利用できる。【００１１】ポリウレタン弾性糸を使用し、ポリエステル紡績糸と交編織り（トリコット編）した伸縮生地を基布に、難燃剤を含有した難燃性ポリウレタンフイルムを作成し、基布の片面に防炎剤入りの接着樹脂で貼り合せて製造した、伸縮性を有する防炎生地は洗濯が可能で、汚染を洗濯で除去した後も防炎性能が消滅せず、雨に曝される屋外での使用が可能となる。【００１２】アミド結合で連結された長い分子が集まった合成繊維ナイロンで織られた生地を基布とし、難燃剤を含有した難燃性ポリウレタンフイルムを作成し、基布の片面に防炎剤入りの接着樹脂で張り合わせる製造方法を用いれば、ナイロン製の防炎生地が製造出来、摩擦や折り曲げにも強いレジャーテントや防炎かばんの生地となる。
【効果】
【０００７】伸縮性を有する防炎生地は、鋼材の曲げ加工や熱接合により起こる構造物の微細な寸法狂いにも伸縮性を利用し、容易に施工時に対応できる、人が集まる場所で発生する火災の危険から燃えない幕として、人身の安全を守ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である
【図２】  本発明の実施例を示す斜視図である
【符号の説明】
１  基布    ２  ポリウレタンフイルム    ３  接着樹脂
【図１】
2007290335.tif 000003
【図２】
2007290335.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】この発明は，図と文を用いてノートをまとめる際わかりやすい，見やすいノートを提供する。【解決手段】無地ノートの右側半分に横線を引くという構成のノートである。【選択図】図１
2007290336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノート一面（１Ｐ）の左側半分を白無地，左側半分を横線とする，図と文を同時にまとめることができる図文ノート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は，図・絵・グラフに文を加え，きれいにまとめることができるノートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】現在，無地のみ，横線のみのノートは各市販されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題が生じていた。
（イ）横線のみのノートを使った場合。
図を用いてノートにまとめる時，横線が邪魔をして図が見えにくい。
（ロ）無地のみのノートを使った場合。
図に対する説明文を書き加える時にまっすぐ書けずに，きれいにまとめることができない。
本発明は，以上の問題点を解決したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】無地のノートの右側半分に横線を引く
以上の構成からなる図文ノートである。
【発明の効果】
【０００５】したがって，図・絵・グラフに文を加え，ノートをまとめる場合，図も書きやすく，文もまっすぐ書ける，大変みやすい，わかりやすいノートにまとめることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下，本発明の実施の形態について説明する。
（イ）無地ノートの左側半分に横線を加える。
本発明は以上の構成からなる，図文ノートである。
以下，使用法について説明する。
図・グラフ・絵などを左側半分の無地の部分に描く。
それらに対する説明文を右側半分の横線の部分に書く。
無地の部分に，図・グラフ・絵を描くので見やすい。
横線の部分に，説明文を書くので，まっすぐきれいに書ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の未使用状態図
【図２】  本発明の使用例図  ▲１▼
【図３】  本発明の使用例図  ▲２▼
【図１】
2007290336.tif 000003
【図２】
2007290336.tif 000004
【図３】
2007290336.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】  糸半田溝入れ加工にあって糸半田に内包されているフラックスの散逸を防ぐ。【解決手段】  フラックスを内包する糸半田に溝入れ加工回転刃でフラックス部を開腹させた時、回転刃の刃先形状に沿って糸半田の外周部を構成する半田合金を、中心部を構成するフラックス開腹断面を覆うように、つの状に延伸させ、且つ刃の先端部に接触する半田合金部分と延伸部分を分離、破断させてフラックス部を開腹させ、半田の軸方向に連続溝加工する。【選択図】図１
2007290026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラックスを内包する糸半田に溝入れ加工回転刃でフラックス部を開腹させた時、糸半田の開腹切断において該回転刃の刃先形状に沿って糸半田の外周部を構成する半田合金を、中心部を構成するフラックス開腹断面を覆うように、つの状に延伸させ、且つ刃の先端部に接触する半田合金部分と延伸部分を分離、破断させて、フラックス部を開腹させ、半田の軸方向に連続溝加工する、フラックスの散逸を減少させる糸半田溝入れ加工
【請求項２】
フラックス入り糸半田に該散逸防止溝入れ連続溝加工する事のできる回転刃
【請求項３】
該回転刃を有した糸半田溝入れ加工装置
【請求項４】
該フラックス散逸防止溝入れ連続溝加工を施されたフラックス入り糸半田
【請求項５】
該フラックス散逸防止溝入れ連続溝加工を施されたフラックス入り糸半田を使用した半田付け工法
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フラックス入り糸半田に、連続的に溝入れされたフラックス入り糸半田の溝入れ加工に関する。
【背景技術】
【０００２】  フラックス入り糸半田を使用して半田付を行うとき、半田飛散と称する、フラックスと同時に溶融した半田合金が小さな粒となって飛散し、半田付部周辺に付着する。特に溶融点が高い半田ほど、その傾向が大きくなる。近年、鉛レス半田が使用される事が多くなり、溶融点が高い特性を持つ。そこで、フラックスや半田合金の飛散を防止するには、糸半田の中のフラックスまでに届く開腹溝を付ければ効果がある事が知られている。又、半田付け作業直前にフラックスを開腹させればフラックスの経時劣化を防ぐ事が出来る。参考文献として、実用新案公開番号；実開平３−１０１３６３。特願平１１−３３２３１０。
意願２００３−０２３１１４。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  環境問題により鉛レス半田付けが多くなるにつれ、半田飛散をさせない溝入り糸半田を作業時に使用するための装置が多く利用されるようになってきたが溝入れの加工に採用されている回転刃等に、開腹されたフラックス粉が付着して糸半田の外部に散逸することが問題とされる場合がある。半田径の細い場合には内包されているフラックスの量の少なさやばらつきがあり、少量でもフラクックス散逸による減少が半田付けの濡れ性といった半田付けの信頼性に係わる問題が発生する、また刃先に付着したフラックスが半田の外周部に付着して作業者の手をべた付かせ作業性を悪くする、あるいはフラックス粉が半田付け作業部や対象となる製品に散乱し作業管理、品質管理上好ましくない、さらには溝入れ加工装置にあっては半田をセンタリングするためのガイドローラ溝底部などに累積堆積し溝入れ深さを変化させ、半田飛散減少効果を低減したり、半田を破断させたりする、これらの対策としてはフラックスの開腹を少なめにして回転刃等への付着を防いでいる、そのため溝入れしたことによるフラックスや半田の飛散の減少効果がそがれている
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、回転刃の刃先形状に半田外周部を構成する、半田合金を半田中心部を構成する、フラックス内部に押し込む機能を持たせ、更に押し込まれ延伸した半田合金の連続している外周殻がフラックス内で破断する機能を持たせた。該破断によりフラックス部分が開腹されたことになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  図１は本発明の実施例構成図を示す。３は糸半田断面であり４は半田合金、５はフラックスを示す、１は回転刃であり糸半田３の合金部４を貫きフラックス５の位置へ切込むものである。２は溝付き回転ローラーで溝部は糸半田断面をセンタリングする機能を有するためのテーパー形状を持つ。図２は溝付き回転ローラー２に、距離Ｘ２の偏芯量を持たせた偏芯軸６を取りつける事によって距離Ｘ１の可変を実現できる事を示す。半田は本構成により溝加工されながら回転刃１と溝付き回転ローラー２の異なる回転方向の駆動によって連続送り排出される。図３は回転刃１と溝付き回転ローラー２間の距離Ｘ１が可変されたことによる半田への切り込み深さの変化を表し、（ａ）は浅めの深さ、（ｂ）は深めの深さを示す、可変距離Ｘ１はＡからＢへ変化し、偏芯量Ｘ２と図中の式の関係にある。図４は半田合金がフラックス内に回転刃１の刃先によって押し込まれて延伸した状態を示し、７は刃先の断面を表す。図５は距離Ｘ１の可変により刃先７が更に深く切り込まれ、半田合金が延伸されて先端部で破断する直前の状態を示す、図６は距離Ｘ１の可変により、フラックス散逸を最小に押さえ、かつ半田飛散を少なくする断面形状に加工された半田合金の破断と、フラックスの開腹した状態を示し、８は半田合金３の破断分離された刃先７に接触した半田合金を示す、距離Ｘ１は最適位置で固定する。図７は該目的の加工を実現させる為の刃先断面７の形状、角度、幅寸法が半田の径、種類によって個別に選択されることを示す。ａ−１、ａ−２、ａ−３は形状の、ｂ−１、ｂ−２、ｂ−３は角度の、ｃ−１、ｃ−２、ｃ−３は幅寸法の、刃先断面７のそれぞれの選択肢を示す。また刃先の表面状態が半田合金の延伸状態を左右する為、磨き、メッキ等の表面処理も施される。
【発明の効果】
【０００６】  このようにフラックス入り糸半田の半田合金のフラックス内部への延伸加工と破断加工を同時に行わせることにより、半田溝入れ加工に於けるフラックス散逸を押さえ、かつ半田飛散のより少ない効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  回転刃と溝付き回転ローラーの側面図である。
【図２】  溝付き回転ローラーの断面図である。
【図３】  回転刃の糸半田への切り込み深さの調整を示す側面図である。
【図４】  糸半田が回転刃によって半田合金がフラックス内部に延伸した断面図である。
【図５】  半田合金がフラックス内部に延伸して刃先接触部が破断する直前を表す断面図である。
【図６】  半田合金がフラックス内部に延伸して刃先接触部が破断してフラックスが開腹した状態を表す断面図である。
【図７】  回転刃の刃先における形状と角度と幅寸法の違いを表す断面図でそれぞれ（ａ）（ｂ）（ｃ）で表す
【符号の説明】
１  回転刃
２  溝付き回転ローラー
３  糸半田断面
４  半田合金
５  フラックス
６  偏芯軸
７  回転刃刃先断面
８  破断分離半田合金
【図１】
2007290026.tif 000003
【図２】
2007290026.tif 000004
【図３】
2007290026.tif 000005
【図４】
2007290026.tif 000006
【図５】
2007290026.tif 000007
【図６】
2007290026.tif 000008
【図７】
2007290026.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】現行船舶、全ての商船が持つ弱点、急減速そして急停止出来ない現行船舶を急減速そして停船距離を短縮可能とする。【解決手段】船舶の船側に開閉出来る制水板を設け駆動装置にて適時開閉してその抵抗にて船舶の急減速そして急停船を可能とした。【選択図】図２
2007290672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船舶外板の一部又は水流に抵抗する構造に構成された構造物を、船速制御の為、左右の船側亦は船尾から展開するシスティム
（１）船舶の左右船腹に、その船側外板の一部又は構造物を船殻の外側に開閉展開してその水圧抵抗により船舶の速度を制御するシスティム。
（２）亦その船側構造物を片舷のみ展開する事により急激な進路変更、船舶の停止時や低速時の小半径旋回を可能とするシスティム。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】現在の船舶は本船を急減速又は急停止させる時、その船舶の主機関を（一旦停止）させ次に逆回転始動させ、主機に直結された巨大なプロペラを正回転から逆回転に変化させてその逆流により減速又は停止させている、これが従来から現在もディゼル機関搭載の船舶の現状である。
参考図に現行船舶（４万屯級）の一般配置図１／４００縮尺を転写してあります、主機とプロペラの関係がご理解戴けると思います
船舶の主機関は大馬力でそのプロペラシャフトも巨大でエンジンとの間にクラッチの様な変速機は機械的に不可能なのです。
本発明は船舶の左右船側に適時展開させ収納する構造物を設備してその制水板の抵抗に依り船舶の急減速を迅速に始動可能とする発明である。
亦本船の固有舵板は高速時を標凖に面積が計算されているため低速時に於ては舵板面積比率が小さく、小半径旋回が出来難いのが現実である。
本発明は展開用構造物の片舷のみを展開することに依り低速時に小半径旋回を容易とする発明でもある。港湾内等の微速時の緊急時に特に効果を発揮できる発明でもあります。
【技術分野】
【０００２】此の発明は船舶の船殻構造亦は艤装に関する発明である。
【背景技術】
【０００３】現在の船舶は全て船速を最大限に引き出す為、流体抵抗の最も少ない流線形に構造され、亦本船の主機関と推進軸は直結され、主機関の前進回転により前進、同一主機関の逆回転により後進を実施しているものである。
従つてその船舶が航走中障害物に当面し減速の必要が生じた時は操舵室から後進を発令し、機関員は先ず主機関の燃料を切り、一旦主機関を停止させ、続いて逆回転を始動させる事に依り船舶を急減速させているのが現在の船舶である。従ってその本船が急速減速又は停止する迄にその船舶の大小積み荷状態の軽貨満載に依り格差はあるが短時間短距離で行なう事は甚だ難しく船舶建造毎に検査官立ち会いの公式試運転が実施され、後進試験、停止距離のタイムと距離が計測され、グラフが作成され船長操船資料として本船に保管、船橋にも掲示が義務ずけされている現状である。【０００４】
【表】
2007290672.tif 000003
【０００５】従つて巡航速度航走中の船舶は通常、後進フル始動迄に２Ｋｍ〜３Ｋｍ前進する事を止められない（載貨状況により大きく相違する）効果的微速に至る迄にも１Ｋｍ〜２Ｋｍ前進を止められない。
▲１▼操機手は後進発令により主機関の燃料を切り前進回転を一旦停止させねばならず、次に圧搾空気による逆回転始動させ、続いて燃料噴射させ逆回転に掛かる為（大型ディゼル機関の宿命）の為必然的ににロスタイムが生じる事を避けられない（大型ディゼル機関の宿命である）
※  更にタ−ビン機関を装備した船舶は機関停止に構造上更に長時間掛かり船体停止は更に長い距離がタ−ビンの性格上停船できない。
▲２▼流線型に構造された船体は、後進回転始動に移つた後も、その排水重量の大小に依り差異は有るが船体の惰力が急減速するまで、本船は相当時間前進距離が不可欠となり海難事故の原因となつている。
更に昨今の船舶は人件費その他効率向上のため大型化は更に進んでいる。これらの大型船は海上保安庁に東京湾紀伊水道名古屋のイラク水道瀬戸内海その他主要海域航行の事前通告が勧告されているのが現状である。
海上保安庁は国際ＶＨＦと船舶無線で警報を発令している現状にある。
※  諺に（そこ退け、そこ退け、お馬が通る）正にその通りである
▲３▼全ての船舶は法令により建造時検査官立ち会いの公式試運転が実施され後進発令から船舶停止に至る迄の時間と距離が計測記録され、船長の操船資料として本船に常備、亦船橋に掲示する事を義務ずけられている。
※操船者にとって停船距離の長い事は大きな悩みとされているものである。
【発明が解決しょうとする課題】
【０００６】昭和中期までの主力船舶三千総噸クラス迄の船舶は未だ主機関の逆回転による急停止に依存しても３〜４百メ−トルにて相当船速を減速させ得て実用上事足りていたものである。その後、油槽船コンテナ船、客船は大型化が促進され、３〜５万噸級の鉱石運搬油槽船船等は常識で現在１０万〜２０万噸の油槽船が多数運行されている、その急停止減速距離は二次元的に伸びて、数キロに及ぶ船舶が多数海上を航行している現状である。
本発明を装備すれば航行中の本船の緊急減速を容易にし、従つて停船距離を短縮し海難事故回避に貢献出来るものである。
亦低速時の旋回性能の向上にも効果あり大型船舶の狭隘海峡低速通過を効果的に容易にするもので港内操船を安全に出来るものである。
【発明の効果】
【０００７】（１）この発明を装備すれば本船は巡航時スピ−ドを急速減速出来る事から船舶の衝突海難事故を回避亦は軽減する事が効果的に出来る。
特に小型船は波浪時に大型船から視認し難く近距離に視認される事が多く海難事故が多発している現状に於て効果的に避航出来得るものである。
（２）人命の損傷事故を大幅に回避する事に繋がる。
（３）大型油槽船の減速距離を短縮して海難事故を回避し海上油汚染を防止する事に貢献できる。
（４）本船の操船が容易になり狭隘海峡の通過をも容易にし運用効率を高め得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】船舶の船腹の両舷にその水流抵抗により船速を減速させるための一組亦は数組みの展開型制水板亦は制水構造物を組み込み適時展開させ船体を減速させる、船舶の急減速を可能にするシスチムである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】船殻に装置する場所の図である
【図２】船殻に装置した時の外觀図である
【図３】船殻に装置した船殻の中央横載面である
【図１】
2007290672.tif 000004
【図２】
2007290672.tif 000005
【図３】
2007290672.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】  この自動車マークは、当社の製造によるもので有るという事を強調する必要であるため強く印象ずける事が課題である。【解決手段】  現在まで自動車の自社マークは、もっとこれを強調する方法がなされて居なかったので、自社マークより光を発生させ点滅発光自社マーク４により、自社マークを強調出来るものとなる。【選択図】図２
2007290675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗用自動車の車体后方に各々自動車メーカーのマークが取付けられている。
このメーカーマークがブレーキの作動によって発生するストップランプの点灯光と同時に光らせ点灯光の光によって、メーカーマークより光を出し、マークを強調する。
不規則にふまれるブレーキによって、自社マークを光らせる。これで目立効果を向上させる特色を持ったメーカーマークとなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は自動車に取付けられた自社を示すマークの応用に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来から自動車の前面と后面に、自社を示すものとして、自社マークが取付けられてをり、この車は当社の、製作による車であるという印であり、当社の顔として示している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    しかし自社マークは、自動車メーカーを代表する大切な顔である。自動車の車体を見ずともこのマークを見る事によって、メーカー名を知る。まさしく顔である。このためこの事柄を大切に考え、メーカーとして納得出来る型にデザインされた物である．このマークをもっとドライバーや不特定多数の人に強く印象づけるため強調する事を可能になる方法について、新しい着想のもとに、次の開発をした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    自動車は必要に応ぢ、走行したり走行を止めたりする。勿論停車する時はブレーキをふみ停車する。ブレーキをふむと車体后方にブレーキランプが点灯する。この点灯によって車体后方の車再のドライバーが感知する。后方のドライバーが感知する注意力の強まった所え、前方車体の后方に取付けられた自社マークが、ブレーキランプと同時に点灯する。つまり自社マークにブレーキランプの電気回路がつながっているのでブレーキランプと自社マークは同時に点灯し、点滅ぢようたいとなる。これによって自社マーク自体が光り昼でも夜でもあざやかに自社を強調する。折角設備されているブレーキランプの機能を生してその自社マークにも光を与える事により課題を解決した。
【発明の効果】
【０００５】    ドライバーが一々自分の乗っている車の宣伝をする事はなかったが、メーカーに依頼されなくとも車に乗る事により自社マークを発光体化する事によってメーカー宣伝を常に路上で強力に宣伝活動をする事になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    図１、図２は乗用自動車を后方より見取った図である。全ての乗用車には、発光しない自社マークが２に取付けられている。３はブレーキをふむと点灯光となり光を発するが、この発光と同時に４が光り点灯するので自社マークが非常に目立つ、そのため５は取付ける事もなく不用となる．４が５の役割をかねる事により、５は補助ランプであるが、４の取付け効果により不用となる図１の２は従来の光らない自社マーク図２の４は開発された発光する自社マーク
【産業上の利用可能性】
【０００７】    自社マークとは、自社の顔であり車を買っていただいたお客様の車利用によって有難くも宣伝していただいて居ると同ぢである、それなればこそもっと積極的に皆様にアピールする事が必要である。この開発マークは、もう一段工夫してユーザーに認識していただく為、開発された光る自社マークの利用である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】乗用自動車を后方より見み自社マークが発光しない図
【図２】乗用自動車を后方より見み自社マークが発光する略図
【符号の説明】
【０００９】１  后方窓
２  自社マーク
３  ブレーキランプ
４  発光する自社マーク
５  ブレーキ補助ランプ
【図１】
2007290675.tif 000003
【図２】
2007290675.tif 000004
(57)【要約】【課題】設置する例である特願２００５−３０２２８０のシフトコントロール器に於いて、Ｐポジションでシートバックを倒して仮眠中に、シフトレバーの万一のずれをなくす解決をすること。【解決手段】シフトレバー（１）のそばにソレノイド（３）を設けて、シートバック（４）が後ろへ倒れた時に電気スイッチ（Ｓ１）を操作し、ソレノイド（３）の可動体（５）が突き出てシフトレバー（１）をロックさせる装置などにより、この課題を解決する。【選択図】図２
2007290674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートバック（４）が後ろへ倒れた時の電気スイッチ（Ｓ１）の操作により、ソレノイド（３）の可動体（５）が突き出て、シフトレバー（１）をロックする装置。
【請求項２】
シートバック（４）が後ろへ倒れた時のワイヤー（１０）の操作により、ホルダー（２）で支持されたバネ（９）付き可動体（５）が突き出て、シフトレバー（１）をロックする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、オートマチック車のＰポジションでのシフトレバーをロックするものである。
【背景技術】
【０００２】  以前に、本特許出願人が日本国特許庁へ出願した、従来と逆のシフトパターンの、発明の名称がシフトコントロール器が例である。
【特許文献１】  特願２００５−３０２２８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、シフトコントロール器では、運転手がエンジン稼働中にＰポジションでシートバックを倒して仮眠した場合には、無意識の足および手の運動によりシフトレバーをずらすことが、万一考えられる。本発明はそのシフトレバーのずれをなくす解決を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決する請求項１の発明は、シフトレバー（１）のそばにホルダー（２）でソレノイド（３）を設け、運転時およびシートバック（４）が前へ倒れた時に電気スイッチ（Ｓ１）を操作して、可動体（５）は引っ込みシフトレバー（１）のロックは解除され、シートバック（４）が後ろへ適当な角度以上へ倒れた時には電気スイッチ（Ｓ１）を操作して、可動体（５）が突き出てシフトレバー（１）をロックする。電気スイッチ（Ｓ１）からソレノイド（３）への配線は、滑る素材を塗ったゴムチューブに収納して、運転席シート（６）の下へ引き込むようにするとよい。電気スイッチ（Ｓ２）と（Ｓ３）のＯＮにより、モニター（７）がＰポジションでのシフトレバー（１）のロック状態を表示する。もし、運転中にシートバック（４）を後ろへ倒して可動体（５）が突き出ても、シフトレバー（１）はＰポジションへ入らないだけで、他のポジションへ自由にシフトできるので支障はない。
電気スイッチ（Ｓ１）とソレノイド（３）の間に、今普及しているリモコンを用いる場合は、シートバック（４）の角度変化による電気スイッチ（Ｓ１）の操作により、収納箱（８）内の送信器（Ｋ１）が受信器（Ｋ２）へ電波を送り、受信器（Ｋ２）の状態が切り替わり、内蔵の継電器接点の動きによりソレノイド（３）を働かせて、シフトレバー（１）のロックや解除をする。受信器（Ｋ２）は、車のコンソールボックスの内側の空いた箇所に設けるとよい。【０００５】  また、請求項２の発明は、シフトレバー（１）のそばにホルダー（２）で支持されたバネ（９）付き可動体（５）を設け、運転時およびシートバック（４）が前へ倒れた時にワイヤー（１０）の操作により、可動体（５）は引っ込みシフトレバー（１）のロックは解除され、シートバック（４）が適当な角度以上へ後ろへ倒れた時にはワイヤー（１０）が操作されて、バネ（９）により可動体（５）が突き出てシフトレバー（１）をロックする。可動体（５）は便宜上、六角柱で表してあるが、都合により適当なものでよい。モニター（７）表示は請求項１と同様である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により、シフトコントロール器装備車で、運転手がエンジン稼働中にＰポジションでシートバック（４）を倒して仮眠中に万一、無意識に足および手が運動して操作類を動かしても、シフトレバー（１）はロックされてＰポジションからずれることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  図２と図３は、シートバック（４）の角度変化で電気スイッチ（Ｓ１）の操作を行い、ソレノイド（３）の可動体（５）を移動させて、シフトレバー（１）のロックや解除を行う図である。小型なので設置しやすい。【０００８】  図中で、可動体（５）は上下へ移動するが、横向き等に設置してシフトレバー（１）のロックや解除をしてもよい。図面は理解し易いように描いてあるが、各部は変形することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  本発明は、小型の装置であり、量産も可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ソレノイドを下向きに設けたロック装置のＰポジションでの正面図である。
【図２】ソレノイドを下向きに設けたロック装置のＰポジションでの側面図である。
【図３】ソレノイドを働かす電気スイッチのスイッチング器具付き運転席シートの側面図である。
【図４】ソレノイドを上向きに設けたロック装置のＰポジションでの正面図である。
【図５】ソレノイドを上向きに設けたロック装置のＰポジションでの側面図である。
【図６】リモコンを用いる場合の運転席シートの側面図である。
【図７】送信器および受信器の接続図である。
【図８】可動体の引っ込みをワイヤーで行うロック装置のＰポジションでの正面図である。
【図９】可動体の引っ込みをワイヤーで行うロック装置のＰポジションでの側面図である。
【図１０】可動体の引っ込みをワイヤーで行う操作器具の付いた運転席シートの側面図である。
【符号の説明】
【００１１】１    シフトレバー
２    ホルダー
３    ソレノイド
４    シートバック
５    可動体
６    運転席シート
７    モニター
８    収納箱
９    バネ
１０  ワイヤー
１１  ストッパー兼スイッチング片
１２  ロアーボード
１３  ワイヤー効力を許容する穴
Ｓ１  ＯＦＦ型またはＯＮ型のプッシュ式電気スイッチ
Ｓ２  プッシュ式電気スイッチ
Ｓ３  プッシュ式電気スイッチ
Ｂ１  小型電源
Ｂ２  車載バッテリー
Ｋ１  送信器
Ｋ２  受信器
ＥＤ  発光ダイオード
Ｘ    継電器接点の端子またはスイッチ（Ｓ１）の端子
【図１】
2007290674.tif 000003
【図２】
2007290674.tif 000004
【図３】
2007290674.tif 000005
【図４】
2007290674.tif 000006
【図５】
2007290674.tif 000007
【図６】
2007290674.tif 000008
【図７】
2007290674.tif 000009
【図８】
2007290674.tif 000010
【図９】
2007290674.tif 000011
【図１０】
2007290674.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月1日(2006.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2007290674.tif 000013
(57)【要約】【課題】  ポケットティシューの取出し口用ミシン目が携帯時に未開封状態から開いてしまうことがなく、ポケットティシューの使用時にそのミシン目が開封し易く、しかも開封時のシート破損がないポケットティシューの取出し口用ミシン目を提供する。【解決手段】  携帯用ローションティシュペーパーのパッケージにおいて、取出し口用ミシン目の破断強度を２０００gf以上、４５００gf以下とする。【選択図】  図２
2007290723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯用ローションティシュペーパーのパッケージにおいて、取出し口用ミシン目の破断強度を、２０００gf以上、４５００gf以下とすることを特徴とするポケットティシュー。
【請求項２】
取出し口用ミシン目のカット巾が３〜４mm、ボンド巾が０．５〜０．８mmである請求項1記載のポケットティシュー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポケットティシューのティシュー取出し口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のポケットティシューには、ハリのある包装材を使用して包装しているものが多かったが、近年では、取出し時や携帯時にカサカサと音のしないように、フィルムの物性や素材に工夫を凝らしたものが存在している。また内容物であるティシューについても風合いのよいローションティシューが市場に出回っている。ローションティシューの場合、特に柔軟性が高い包装材の場合には、開封時にミシン目が切れにくいとティシューを破ってしまうことがあった。ティシューの強度を上げることについては柔軟性が損なわれる傾向があるため好ましくない。そこで取出し口を形成する開封用ミシン目の位置を工夫したものもあるが、取出しにくくなったり、加工時の操業性が低下するなどの問題があった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−８１７０４公報
【特許文献２】特開２００５−１８５３３２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ポケットティシューの取出し口用ミシン目が携帯時に未開封状態から開いてしまうことがなく、ポケットティシューの使用時にそのミシン目が開封し易く、しかも開封時のシート破損がないポケットティシューの取出し口用ミシン目を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
携帯用ローションティシュペーパーのパッケージにおいて、取出し口用ミシン目の破断強度を２０００gf以上、４５００gf以下とする。
【０００６】
上記の破断強度は取出し口用ミシン目方向が引張り方向と直交するように全幅を折り畳みフィルム試験法に準じて測定する。
【発明の効果】
【０００７】
ポケットティシューが破損しにくく、開封が容易である。また未開封状態で携帯してもミシン目が開いてしまいにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の実施例を示すが、これは例示の目的で掲げたもので、これによって本発明を制約するものではない。
【実施例１】
【０００９】
図１はローションポケットティシューの外観図で、（１）はローションティシューの積層体、（２）はそれを収容している包装材フィルム、（３）はローションティシュー取出し口用ミシン目を示す。
図２は上記ミシン目の破断強度測定法の説明図で、フィルム（２）をミシン目（３）が水平になるように折り畳んだ後、ミシン目（３）の対向する両端側を引張り試験機（図示せず）でつかみ（４）、つかみ（４）の間隔１００mm、引張り速度３００mm/minの条件下でミシン目（３）の破断強度を測定する。
【００１０】
下表設定値の通りにミシン目を施したポケットティシューを試作して、開封のしやすさ、開封時のシート破断の有無を評価した。４５００gfを越えると開封がしにくく、ティシューを破損することがあった。また２０００gf未満では、携帯時にミシン目が開いてしまうことがあった。
【００１１】
【表１】
2007290723.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ポケットティシューのパッケージ外観図
【図２】パッケージの包装材フィルムのミシン目の破断強度の測定法を示す説明図
【符合の説明】
【００１３】
１・・・・・・ティシュ積層体
２・・・・・・包装材フィルム
３・・・・・・取出し口用ミシン目
４・・・・・・引張り試験機によるつかみ部
【図１】
2007290723.tif 000004
【図２】
2007290723.tif 000005