(57)【要約】【課題】基礎型枠間に生コンクリートを打設する際に、生コンクリートの基礎型枠との境界に発生する気泡を簡易かつ短時間に除去することができる気泡除去装置を提供する。【解決手段】気泡除去具１０は、モータの回転によって振動部１４を振動させる把手付モータ１１と、アルミニウム製で長方形状の薄板に複数の小孔１８を設けてなり長手方向の一端にて振動部１４に固定される気泡除去板１７とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転によって振動部を振動させる把手付モータと、非鉄金属製又は樹脂製で長方形状の薄板に複数の小孔を設けてなり長手方向の一端にて前記振動部に固定される気泡除去板とを有することを特徴とする気泡除去装置。
【請求項２】
モータの回転によって振動部を振動させる把手付モータと、非鉄金属製又は樹脂製で長方形状の薄板に複数の小孔を設けてなり長手方向の一端にて前記振動部を挟んだ両側に配置され、ベース上に垂直に立設された一対の基礎型枠の間隔よりわずかに小さい間隔を隔てて互いに対向して該振動部に固定される一対の気泡除去板とを有することを特徴とする気泡除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の基礎コンクリートの形成のために、ベース上に垂直に立設された２列の基礎型枠列の間に生コンクリートを打設する際に、基礎型枠との接触面で生コンクリートに発生する気泡を除去する気泡除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用等の基礎コンクリートの形成は、互いの成形板面が対向しかつ所定間隔を隔ててベース上に垂直に立設された基礎型枠の組みが横方向に連続して配設されてなる２列の基礎型枠列の間に、生コンクリートを打設し硬化させることにより行われる。ところで、生コンクリートの混合の際や、生コンクリートを基礎型枠間に流し込む際にコンクリート内に巻き込まれた余剰空気が、生コンクリートを硬化させる間に気泡となって発生し、特に成形板との接触面に集まりやすくなっている。そのため、生コンクリートの硬化後に、基礎コンクリートの表面に気泡の跡が無数の点状の凹部として残り、外観上非常に見苦しく、基礎コンクリートの商品価値を低下させていた。さらに、このような凹部には水分やほこり等が溜まり易く、そのため長期的にみて基礎コンクリートに劣化をもたらし、その耐久性を損なうおそれもある。
【０００３】
従来、上記生コンクリート中に発生した気泡を除去するために、例えば特許文献１に示す打設コンクリートの空気抜き具が知られている。この空気抜き具は、柄の先端に多数の孔を形成した鉄製のプレートを取り付けたもので、プレートをコンクリートと型枠との境界に挿入して上下に動かすことによりこの部分の気泡を除去しようとするものである。しかし、この空気抜き具は、柄を手で持ってプレートを上下動させるものであるため、気泡除去の効率が悪く、特に屋外の広い範囲に打設される生コンクリートの気泡を除去するのに非常に手間と時間がかかるという問題がある。
【特許文献１】実開平７−４０９０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題を解決しようとするもので、基礎型枠間に生コンクリートを打設する際に、生コンクリートの基礎型枠の成形板との境界に発生する気泡を簡易かつ短時間に除去することができる気泡除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の特徴は、モータの回転によって振動部を振動させる把手付モータと、非鉄金属製又は樹脂製で長方形状の薄板に複数の小孔を設けてなり長手方向の一端にて振動部に固定される気泡除去板とを有することにある。
【０００６】
上記のように構成した本発明においては、互いの成形板面が対向しかつ所定間隔を隔ててベース上に垂直に立設された２列の基礎型枠列の間に生コンクリートを打設した後、気泡除去装置の把手を手で持って、気泡除去板を生コンクリートと基礎型枠との接触面近傍に差し込んでモータを駆動することにより、気泡除去板が振動して生コンクリートに発生する気泡を簡易かつ短時間に除去することができる。さらに、気泡除去装置を基礎型枠列に沿って連続的に移動させることにより、基礎型枠に沿った生コンクリート表面の気泡を短時間に効率よく除去することができる。また、気泡除去板を鉄製に比べダンピング特性の高い非鉄金属製あるいは樹脂製で形成したことにより、モータで振動を加えた時に発生する共振が抑えられ、共振に伴う疲労で小孔から亀裂が生じることによる気泡除去板の破損が起こりにくくなる。その結果、本発明においては、気泡除去板を鉄製とする場合に比べて高い耐久性が得られるため、従来、鉄製では実施困難であった短冊状（縦長の長方形）の気泡除去板の実施が可能となった。また、気泡除去板を非鉄金属あるいは樹脂製とすることにより鉄製に比べて軽量化が可能になるため、手で気泡除去装置を持って行う気泡除去作業の負担が軽減される。
【０００７】
また、本発明の他の特徴は、モータの回転によって振動部を振動させる把手付モータと、非鉄金属製又は樹脂製で長方形状の薄板に複数の小孔を設けてなり長手方向の一端にて振動部を挟んだ両側に配置され、ベース上に垂直に立設された一対の基礎型枠の間隔よりわずかに小さい間隔を隔てて互いに対向して振動部に固定される一対の気泡除去板とを有することにある。
【０００８】
他の特徴においては、２列の基礎型枠列の間に生コンクリートを打設した後、気泡除去装置の把手を手で持って、一対の気泡除去板を生コンクリートと一対の基礎型枠との両接触面近傍に差し込んで、モータを駆動することにより、気泡除去板が振動して基礎型枠両側においてコンクリートに発生する気泡を同時に短時間に除去することができる。そのため、気泡除去板の耐久性が高められる等の効果を維持しつつ、気泡除去板が１つの場合に比べて気泡除去の手間を半減させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、２列の基礎型枠列の間に生コンクリートを打設した後、気泡除去装置の把手を手で持って、気泡除去板を生コンクリートと型枠との接触面近傍に差し込んでモータを駆動することにより、気泡除去板が振動してコンクリートに発生する気泡を簡易かつ短時間に除去することができる。特に、一対の気泡除去板を、基礎型枠列間の間隔よりわずかに小さい間隔で振動部に取り付けることにより、気泡除去の効果がさらに高められる。また、本発明においては、気泡除去板を鉄製に比べてダンピング特性の高いアルミニウムのような非鉄金属あるいは樹脂で形成したことにより共振を回避しやすくなり、気泡除去板の耐久性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図1及び図２は実施例１であるベース上に垂直に互いに対向して立設された２列の基礎型枠列の間に打設された生コンクリートの基礎型枠との接触面で発生する気泡を除去する気泡除去装置を正面図及び左側面図により概略的に示したものである。気泡除去装置１０は、モータの回転によって振動部１４を振動させる把手付モータ１１と、アルミニウム製で長方形状の薄板に複数の小孔を設けてなり長手方向の一端にて振動部１４に固定される気泡除去板１７とを有している。
【００１１】
把手付モータ１１は、内部に電動モータ（図示しない）を収容した筒状のハウジング１２と、ハウジングの一端側に取り付けられた把手１３と、ハウジング１２の他端側に同軸状に取り付けられた電動モータ（図示しない）の回転により振動させられる丸棒状の振動部１４を設けている。把手１３からは電源に接続されるコード１５が延びており、また把手１３には指によるワンタッチ操作で電動モータへの通電をオンオフさせるスイッチ１６が取り付けられている。振動部１４の先端側は、軸心から径方向の略半分が切りかかれた気泡除去板１７を取り付けるための取付部１４ａになっている。
【００１２】
気泡除去板１７は、アルミニウム製あるいは樹脂製の長方形薄板で、例えば長さ５５０ｍｍ×幅２００ｍｍになっており、この長さは、ほぼ基礎型枠２４の高さになるように合わせたものである。気泡除去板１７には等間隔で６４個の小孔１８が設けられており、また気泡除去板１７の長手方向一端側近傍には、幅方向中央に長手方向に２個の小孔である取付孔１９が配設されている。小孔１８の直径については、任意であるが、望ましくは１０〜２０ｍｍ程度である。気泡除去板１７は、長手方向一端側を振動部１４の取付部１４ａに重ね合わせて、取付孔１９を介してボルト１４ｂによって固定されるようになっている。
【００１３】
つぎに、気泡除去装置１０を使用した生コンクリート２５の気泡の除去について説明する。図３に示すように、ベースＧ上に垂直にかつ互いに対向して立設された２列の基礎型枠２４の列の間に生コンクリート２５が規定の高さまで打設される。その後、作業者が気泡除去装置１０の把手１３を手で持って、図３に示すように、気泡除去板１７を、生コンクリート２５内の基礎型枠２４との接触部分に長手方向先端側から挿入して、スイッチ１６をオンさせることにより電動モータによって振動部１４が振動し、その振動が気泡除去板１７に伝達される。このように気泡除去板１７が振動することにより、複数の小孔１８を設けた気泡除去板１７によって生コンクリート２５の基礎型枠２４との接触部分全体をムラなく掻き混ぜることができる。そのため、生コンクリート２５の基礎型枠２４との接触部分に集められた気泡が、気泡除去板１７の複数の小孔１８に集められて大きな塊にされる。そのため、生コンクリート２５表面の気泡がつぶれて消失し易くされる。
【００１４】
さらに、この状態で気泡除去板１７を基礎型枠２４の列に沿って移動させることにより、基礎型枠２４の列に沿って生コンクリート２５の接触部分の気泡を連続的に除去することができる。そのため、気泡除去作業が簡易になると共に、手作業で振動除去板を上下させていた従来に比べて作業時間が大幅に短縮される。このように表面側の気泡の除去された生コンクリート２５を乾燥硬化させることにより、凹部の無い滑らかな表面状態の基礎コンクリートが形成される。その結果、本実施例においては、基礎コンクリートの表面の外観を損なう不具合を防止することができ、基礎コンクリートの商品価値を高めることができ、また、基礎コンクリートの表面に無用な水分やほこり等の付着が無いので、コンクリート表面の腐食を防止でき、その耐久性を高めることができる。
【００１５】
また、実施例１においては、気泡除去板１７を鉄製に比べダンピング特性の高いアルミニウムで形成したことにより、モータで振動を加えた時に発生する共振が抑えられ、共振に伴う疲労で小孔１８から亀裂が生じることによる気泡除去板１７の破損が起こりにくくなる。その結果、実施例１においては、気泡除去板１７を鉄製とする場合に比べて２倍以上の耐久性が得られ、従来、鉄製では実施困難であった短冊状（縦長の長方形）の気泡除去板１７の実施が可能となった。さらに、気泡除去板１７をアルミニウム製にしたことにより鉄製に比べて軽量化されるため、手で気泡除去装置１０を持って行われる気泡除去作業の負担が軽減される。
【００１６】
つぎに、実施例２について説明する。図４は実施例２である気泡除去装置を正面図により概略的に示したものである。気泡除去装置２０は、上記把手付モータ１１の丸棒状の振動部２１に、型枠の間隔で対向して一対の上記気泡除去板１７と取り付けたものである。振動部２１は、先端側にて径方向両側に突出した一対の突出部２２を設けている。一対の突出部２２の対向する両外側面には、一対の気泡除去板１７がボルト１４ｂによりそれぞれ取り付けられ、対向する両気泡除去板１７の間隔が基礎型枠列間の間隔よりわずかに小さくなるように配置される。気泡除去装置２０のその他の構成については、実施例１と同様である。
【００１７】
実施例２においては、２列の基礎型枠２４の間に生コンクリートを打設した後、気泡除去装置２０の把手を手で持って、一対の気泡除去板１７を生コンクリートと一対の基礎型枠２４との両接触面近傍に差し込んで電動モータを駆動することにより、両気泡除去板１７が振動して型枠両側においてコンクリートに発生する気泡を同時に短時間に除去することができる。そのため、実施例２においては、上記実施例１に示したと同様の効果が得られると共に、気泡除去板１７が１つの場合に比べて気泡除去の手間を半減させることができる効果が得られる。
【００１８】
なお、上記実施例において、気泡除去板の材質はアルミニウムであるが、これに限らず例えば銅、真鍮等のダンピング特性の高い非鉄金属や、樹脂材料を用いることも可能である。その他、上記各実施例に示した気泡除去装置の各部分の構成については一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、２列の基礎型枠列の間に生コンクリートを打設した後、気泡除去装置の把手を手で持って、気泡除去板を生コンクリートと型枠との接触面近傍に差し込んで、モータを駆動することにより、気泡除去板が振動してコンクリートに発生する気泡を簡易かつ短時間に除去することができ、また、気泡除去板をアルミニウムのような非鉄金属あるいは樹脂で形成することにより鉄製のものに比べてその耐久性が高められ、また比重の軽いアルミニウム製や樹脂製で気泡除去板を形成した場合は軽量化による作業効率の向上によりコンクリートの仕上がり向上をもたらすので、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１である気泡除去装置を概略的に示す正面図である。
【図２】同気泡除去装置を示す左側面図である。
【図３】同気泡除去装置の使用状態を概略的に示す説明図である。
【図４】実施例２である気泡除去装置を概略的に示す正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０，２０…気泡除去装置、１１…把手付モータ、１２…ハウジング、１３…把手、１４…振動部、１７…気泡除去板、１８…小孔、２１…振動部、２４…基礎型枠、２５…生コンクリート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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