(57)【要約】【課題】切味性能を長期に亘って良好に保つこと。取替え可能な刃ブロックのコストダウン及び組み立て性能の向上を図ること。【解決手段】押付バネ４を本体２に取り付けると共に、刃ブロックを本体２に対して着脱自在に取り付け、刃ブロックの可動刃に押付バネ４の刃押え部４ｂが係合する係合部を設け、本体２への刃ブロックの取り付け状態で本体２の駆動子１４が可動刃に対して係合し且つ本体２に取り付けた押付バネ４の刃押え部４ｂが可動刃の係合部に対して係合することで、可動刃の往復動と同期して押付バネ４の刃押え部４ｂが往復動するヘアークリッパーである。【選択図】図１
2007330622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
毛を切断する櫛刃状の固定刃及び可動刃を有する刃ブロックと、モータの駆動を可動刃の往復動に伝達する駆動子を有する本体と、可動刃を固定刃に向かって押し付けるための刃押え部を有する押付バネとを備えたヘアークリッパーであって、上記押付バネを本体に取り付けると共に、上記刃ブロックを本体に対して着脱自在に取り付け、刃ブロックの可動刃に押付バネの刃押え部が係合する係合部を設け、本体への刃ブロックの取り付け状態で本体の駆動子が可動刃に対して係合し且つ本体に取り付けた押付バネの刃押え部が可動刃の係合部に対して係合することで、可動刃の往復動と同期して押付バネの刃押え部が往復動するように構成したことを特徴とするヘアークリッパー。
【請求項２】
毛を切断する櫛刃状の固定刃及び可動刃を有する刃ブロックと、モータの駆動を可動刃の往復動に伝達する駆動子を有する本体と、可動刃を固定刃に向かって押し付けるための刃押え部を有する押付バネとを備えたヘアークリッパーであって、上記押付バネを本体の駆動子に取り付けると共に、上記刃ブロックを本体に対して着脱自在に取り付け、本体への刃ブロックの取り付け状態で駆動子が可動刃に対して係合し且つ駆動子に取り付けた押付バネの刃押え部が可動刃の被押付面に押し付けられることで、可動刃の往復動と同期して押付バネの刃押え部が往復動するように構成したことを特徴とするヘアークリッパー。
【請求項３】
上記可動刃は、刃ブロックを本体に取り付ける際に、押付バネの刃押え部を係合部に向かって案内するための案内部を備えていることを特徴とする請求項1記載のヘアークリッパー。
【請求項４】
上記本体は、刃ブロックを本体に取り付ける際に、押付バネの刃押え部を可動刃の係合部と対応する位置に予め位置決めするための位置決め手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のヘアークリッパー。
【請求項５】
上記押付バネの刃押え部を丸みのある形状に形成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のヘアークリッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアークリッパーに関し、詳しくは櫛刃形状の固定刃と可動刃とを備え、可動刃を押付バネによって固定刃に向かって押し付けるようにして、両刃先間で毛を切断するようにしたヘアークリッパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種のヘアークリッパーとして、毛を切断する櫛刃状の固定刃及び可動刃を有する刃ブロックと、モータの駆動を可動刃の往復動に伝達する駆動子を有する本体と、可動刃を固定刃に向かって押し付けて切味を得るための刃押え部を有する押付バネとを備えたものが一般的に知られている。
【０００３】
従来は、可動刃を固定刃に向かって押し付けるための押付バネが、刃ブロック内に取り付けられている。このため取替え可能な刃ブロックの部品数が多くなり、組み立て性が低下すると共に部品コストが高くつき、刃ブロックのコストアップを招くことになる。特に、使用頻度の高い理髪店や、刃ブロックの使い捨てが必須とされる医療分野においては、替刃としての刃ブロックのランニングコストを低減したいというニーズがある。
【０００４】
そこで、押付バネを本体に取り付けることが特許文献１において記述されている。しかしながら、この従来例において、刃ブロックを組み立てた状態では、押付バネの押し付け力が、可動刃を介して刃基台に常時加わっており、一方、押付バネには刃基台からの反力が常時加わっている。このような反力が加わった状態で刃ブロックが滞留在庫として長く保管された場合には、在庫期間中に押付バネの疲労や変形（座屈）によって切味を低下させてしまうという問題を有している。さらに使用時に可動刃を往復動させると、従来では可動刃と押付バネの刃押え部との間で大きな摺動摩擦が発生して、摩擦による押付バネの磨耗や変形が生じやすくなり、バネ寿命が短くなるという問題を有している。さらに刃押え部による可動刃の押し付け位置が変動することで、押付力のばらつきを生じ、両刃先による切味性能が不安定となり、狙いどおりの切味が得られなくなるという問題も有している。
【０００５】
なお、押付バネの刃押え部を可動刃に対して動かないように係合させることで、刃押え部と可動刃との間の摺動摩擦をなくすような構成とすることも考えられるが、このように構成した場合は、刃ブロックを組み立てた状態で、仮りに可動刃が往復動の中央位置ではなく端部位置で停止していると、押付バネの刃押え部が斜め方向に引っ張られた状態で保持されるようになる。このとき、押付バネの刃押え部には、可動刃を固定刃に向かって押し付ける方向と反対向きの反力と、斜め方向からの引張力とが同時に加わるようになり、このような状態で刃ブロックが滞留在庫として長く保管されると、在庫期間中に押付バネの疲労や変形を招き、切味を低下させてしまうという問題がある。
【特許文献１】特開昭５６−１１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、刃ブロックの切味性能を長期に亘って良好に保つことができると共に、取替え可能な刃ブロックのコストダウンを図ることができ、さらに組み立て性能に優れたヘアークリッパーを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために請求項１に記載の発明は、毛を切断する櫛刃状の固定刃５及び可動刃６を有する刃ブロック３と、モータ８の駆動を可動刃６の往復動に伝達する駆動子１４を有する本体２とを備えると共に、可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるための刃押え部４ｂを有する押付バネ４を備えたヘアークリッパーであって、上記押付バネ４を本体２に取り付けると共に、上記刃ブロック３を本体２に対して着脱自在に取り付け、刃ブロック３の可動刃６に押付バネ４の刃押え部４ｂが係合する係合部１０を設け、本体２への刃ブロック３の取り付け状態で本体２の駆動子１４が可動刃６に対して係合し且つ本体２に取り付けた押付バネ４の刃押え部４ｂが可動刃６の係合部１０に対して係合することで、可動刃６の往復動と同期して押付バネ４の刃押え部４ｂが往復動するように構成したことを特徴としている。
【０００８】
このような構成とすることで、刃ブロック３を本体２に取り付けない状態では、従来のような可動刃６を固定刃５に向かって押し付ける方向と反対向きの力が加わることがなく、また刃ブロック３の可動刃６が往復動の中央位置ではなく端部位置で停止している場合であっても、刃ブロック３を本体２に取り付けるまでは、押付バネ４の刃押え部４ｂが端部に位置する可動刃６によって斜めに引っ張られた状態で保持されるようなこともない。従って、刃ブロック３の在庫期間中に押付バネ４の疲労や変形を生じるのを防止できるようになり、良好な切味を保持できるようになる。また、刃ブロック３を本体２に取り付けて使用する時に、可動刃６が往復動する際に、押付バネ４の刃押え部４ｂが可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるようにしながら、可動刃６の往復動と同期して押付バネ４の刃押え部４ｂが往復動するので、刃押え部４ｂと可動刃６との間で大きな摺動摩擦が発生しなくなる。しかも、刃押え部４ｂと可動刃６とが同期して往復動することで、刃押え部４ｂによる可動刃６の押し付けを、確実に定まった位置にて行なうことができるので、狙いどおりの切味が得られるようになる。そのうえ、刃ブロック３内に押付バネ４を取り付けなくてよいため、刃ブロック３の部品点数を削減でき、コストダウンが可能となる。
【０００９】
また請求項２に記載の発明は、毛を切断する櫛刃状の固定刃５及び可動刃６を有する刃ブロック３と、モータ８の駆動を可動刃６の往復動に伝達する駆動子１４を有する本体２とを備えると共に、可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるための刃押え部４ｂを有する押付バネ４´を備えたヘアークリッパーであって、上記押付バネ４´を本体２の駆動子１４に取り付けると共に、上記刃ブロック３を本体２に対して着脱自在に取り付け、本体２への刃ブロック３の取り付け状態で本体２の駆動子１４が可動刃６に対して係合し且つ駆動子１４に取り付けた押付バネ４´の刃押え部４ｂが可動刃６の被押付面６ｂに押し付けられることで、可動刃６の往復動と同期して押付バネ４の刃押え部４ｂが往復動するように構成したことを特徴としている。
【００１０】
このような構成とすることで、刃ブロック３を本体２に取り付けない状態では、従来のような可動刃６を固定刃５に向かって押し付ける方向と反対向きの力が加わることがないので、刃ブロック３の在庫期間中に押付バネ４の疲労や変形を生じるのを防止できるようになり、良好な切味を保持できるようになる。また、押付バネ４を本体２の駆動子１４を利用して取り付けることができるので、本体２に押付バネ４を取り付けるための専用の部品を設ける必要がなく、本体２の構造の簡素化及び部品数の増加防止を図ることができる。さらに請求項１と同様に、刃押え部４ｂと可動刃６との間で大きな摺動摩擦が発生しなくなると共に、刃押え部４ｂによる可動刃６の押し付けを、確実に定まった位置にて行なうことができるので、狙いどおりの切味が得られるようになり、さらに刃ブロック３のコストダウンが可能となる。
【００１１】
また請求項３記載の発明は、請求項１において、可動刃６は、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、押付バネ４の刃押え部４ｂを係合部１０に向かって案内するための案内部１１を備えていることを特徴としており、これにより、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、案内部１１によって押付バネ４の刃押え部４ｂが係合部１０に案内されて確実に係合させることができるので、係合の信頼性を高めることができる。
【００１２】
また請求項４記載の発明は、請求項１において、本体２は、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、押付バネ４の刃押え部４ｂを可動刃６の係合部１０と対応する位置に予め位置決めするための位置決め手段１２を備えていることを特徴としており、これにより、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、位置決め手段１２にて位置決めされた刃押え部４ｂを可動刃６の係合部１０に対して確実に係合させることができるようになり、係合の信頼性が一層高められるようになっている。
【００１３】
また請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項において、押付バネ４（４´）の刃押え部４ｂを丸みのある形状に形成したことを特徴としており、これにより、刃押え部４ｂと可動刃６との摺動摩擦を一層防止できると共に毛屑除去などのクリーニングの際の安全性を確保できるようになる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るヘアークリッパーは、可動刃を固定刃に向かって押し付けるための押付バネを本体に取り付けると共に、使用時には可動刃の往復動と同期して押付バネの刃押え部が往復動するように構成したから、刃ブロックを本体に取り付けるまでは押付バネに高負荷がかからず、押付バネの疲労や変形（座屈）を防いで切味が低下することがないものであり、また使用時には刃押え部と可動刃との間で大きな摺動摩擦が発生しなくなり、さらに刃押え部による可動刃の押し付けを、確実に定まった位置にて行なうことができるので、押付力のばらつきを防止でき、結果、長寿命で切味性能の良いヘアークリッパーを提供できるものである。さらに、刃ブロックの組み立て性能を良くできると共にコストダウンを図ることができるので、特に使用頻度の高い理髪店や刃ブロックの使い捨てが必須とされる医療分野において、替刃としての刃ブロックのランニングコストを低減したいというニーズに十分に応えることができるものである。
【００１５】
また本発明に係るヘアークリッパーは、押付バネの刃押え部を係合部に向かって案内するための案内部を備えており、また、押付バネの刃押え部を可動刃の係合部と対応する位置に予め位置決めするための位置決め手段を備えているので、刃ブロックを本体に取り付ける際に、押付バネの刃押え部と可動刃の係合部との係合の信頼性を高めることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１７】
図１は本発明の請求項１に対応した実施形態のヘアークリッパー１の本体２を示し、図２は全体図を示している。
【００１８】
本例のヘアークリッパー１は、毛を切断する櫛刃状の固定刃５及び可動刃６を有する刃ブロック３と、モータ８の駆動を可動刃６の往復動に伝達する駆動子１４を有する本体２と、可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるための刃押え部４ｂを有する押付バネ４とで主体が構成される。
【００１９】
本体２は、図２に示すように、ハウジング１６内にモータ８と、モータ８を駆動するための電源電池９とを収納し、モータ軸に偏心カム１７を介して、可動刃６への駆動伝達のための駆動子１４が取り付けられている。ハウジング１６の表面側にはスイッチハンドル１５が設けられており、このスイッチハンドル１５を操作することにより、電源電池９がＯＮとなり、モータ８が駆動子１４を介して可動刃６を往復動させて、毛を切断するようになっている。
【００２０】
本体２の上部には、図３、図４に示すように刃取付台１８が設けられると共に、刃取付台１８には、駆動子１４及び駆動子基台１３が組み込まれており、刃取付台１８の上端開口には、ヘッドカバー１９が設けられている。ヘッドカバー１９は、可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるための押付バネ４を保持し且つ毛屑の進入を防止する働きをする。
【００２１】
刃取付台１８の上端の左右２箇所にはそれぞれ、図５、図６に示すように、前後一対の刃ブロック取付部２０が設けられており、各刃ブロック取付部２０に対して後述する刃ブロック３が着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００２２】
刃取付台１８の上端開口はヘッドカバー１９にて覆われている。ヘッドカバー１９のビス孔部２５と駆動子基台１３に設けたビス孔部２６とをビス止めすることで、ヘッドカバー１９が駆動子基台１３に固定されている。
【００２３】
ヘッドカバー１９の裏面には、図７に示すように、押付バネ４を取り付けるためのバネ取付部２２が設けられている。押付バネ４は、図５、図６に示すように、コ字形の連結部４ｅの両端部にバネ線材をコイル状に巻いた２つの巻線部４ａ，４ａが軸方向Ａに直線上に連設されており、一方の巻線部４ａの他端と他方の巻線部４ａの他端とからそれぞれ径方向Ｂに向かって一対のアーム部４ｆが延出され、両アーム部４ｆの先端部が、それぞれ、可動刃６の係合部１０に着脱自在に係合して可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるための刃押え部４ｂとなっている。本例の刃押え部４ｂはＵ字形に折り曲げられ、この折り曲げ部分（丸みのある部分）を係合部１０に係合させるようにしている。なお他例として図１５のように刃押え部４ｂを折り曲げずに、その先端部分を球状にして係合部１０に係合させるものであってもよい。
【００２４】
ヘッドカバー１９のバネ取付部２２は、図７〜図１０に示すように、押付バネ４の巻線部４ａ，４ａの軸方向Ａを可動刃６の往復動の方向と平行に向けた状態で保持するものである。バネ取付部２２の両端部に設けた一対の保持部２２ａ（図８（ｃ））によって、押付バネ４が軸方向Ａに対して保持されていると共に、バネ取付部２２の中央側に設けた係止部２２ｂ（図５）に対して連結部４ｅが引掛け係止されている。連結部４ｅを係止部２２ｂに引掛け係止することで、巻線部４ａ，４ａが軸回りに回転するのが阻止され、これにより刃押え部４ｂがヘッドカバー１９に設けた開口２７から上方に突出した状態で保持されると共に、刃ブロック３を本体２に取り付けた状態で刃押え部４ｂが可動刃６の係合部１０に対して係合し且つ刃押え部４ｂによる押付力を可動刃６に対して付与できるようになっている。なおヘッドカバー１９の開口２７の大きさは、刃押え部４ｂの往復動を妨げない程度の大きさに設定される。
【００２５】
また本例では、ヘッドカバー１９の裏面に、図９に示すように、押付バネ４の一対のアーム部４ｆを位置決めする位置決め手段１２として一対の位置決め凹所１２ａが形成されている。これは本発明の請求項４に対応した実施形態であり、本例の位置決め凹所１２ａは、両側に略ハ字状の斜面１２ｂ，１２ｂが形成されており、斜面１２ｂ，１２ｂ間に押付バネ４のアーム部４ｆを挿入することで、アーム部４ｆが軸方向Ａに対して位置決めされ、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、押付バネ４の刃押え部４ｂを可動刃６に設けた係合部１０に確実に係合できるようになっている。
【００２６】
次に、刃ブロック３を説明する。刃ブロック３は、図１１、図１２に示すように、櫛刃状の固定刃５及び可動刃６と、これらを取り付ける刃基台７とで構成されており、刃基台７に対して固定刃５が固定され、固定刃５の上面に可動刃６が往復動自在に密着している。
【００２７】
刃基台７の裏面の左右両側には、それぞれ、一対の取付ボス２４が突設されており、これら取付ボス２４を前記刃取付台１８の上端の左右両側にそれぞれ設けた一対の刃ブロック取付部２０（図５、図６）に挿入係止することで、刃ブロック３を本体２に設けた刃取付台１８に対して着脱自在に取り付けることができる。
【００２８】
また刃基台７の裏面には、図１２に示すように、可動刃６を往復動自在にガイドする一対のガイド突起２９と、固定刃５を支持する一対の固定刃支持部３１と、固定刃５をビス止めする一対のビス孔３２とが設けられている。
【００２９】
固定刃５には、本体２の駆動子１４が挿脱自在に且つ隙間をあけて遊挿される遊挿孔３３が形成され、遊挿孔３３の両側にはそれぞれ、刃基台７に設けたガイド突起２９に隙間なく嵌め込まれる嵌合孔３４と、刃基台７のビス孔３２にビス止めされるビス止め孔３５とが形成されている。
【００３０】
可動刃６には、本体２の駆動子１４が挿脱自在に且つ隙間なく係合する駆動子係合孔２８が形成され、駆動子係合孔２８の両側にはそれぞれ、係合部１０と案内部１１とを兼ねる有底のだるま穴２１と、刃基台７に設けたガイド突起２９に往復動自在に嵌め込まれる有底のガイド溝３０とが形成されている。
【００３１】
ここで、上記だるま穴２１は、可動刃６の刃先６ａ側に位置する小穴部と、可動刃６の刃先６ａとは反対側に位置する大穴部とが連続形成されており、刃先６ａ側の小穴部が係合部１０を構成し、大穴部が案内部１１を構成している。
【００３２】
上記係合部１０は、刃ブロック３を本体２に取り付けた状態で、本体２に設けた押付バネ４の刃押え部４ｂが着脱自在に係合するものであり、従って、係合部１０は、刃押え部４ｂを可動刃６の往復動と同期して往復動させる働きをし、さらに刃押え部４ｂによる可動刃６の押し付けを、確実に定まった位置にて行なえるようにする働きをする。なお本例の係合部１０は、図１３（ｃ）に示す凹形状をした非貫通孔１０ａで形成されているが、勿論これに限らず、図１４（ｃ）、図１５（ｃ）に示すような貫通孔１０ｂで形成されてもよい。さらに他例として図１６に示す可動刃６とは別体の係合部品５０を用いて刃押え部４ｂと可動刃６とを間接的に係合させてもよい。この図１６の例では係合部品５０の下面を可動刃６に対して固定し、係合部品５０の上面から突設させた一対の立ち上げリブ１０ｄ，１０ｄで囲まれた隙間１０ｃが可動刃６の係合部１０となっている。
【００３３】
上記案内部１１は、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、押付バネ４の刃押え部４ｂを係合部１０に向かって案内するためのものであり、本発明の請求項３に対応した実施形態である。本例では、前述のようにだるま穴２１の大穴部が案内部１１となり、だるま穴２１の刃先６ａ側の小穴部が係合部１０となっており、可動刃６は刃先６ａ側が低くなるように傾斜していることから、刃ブロック３を本体２に取り付けた際に、押付バネ４の刃押え部４ｂが案内部１１から係合部１０に向かってスライドして係合部１０に確実に係合するようになっている。なお本例の案内部１１は、図１３〜図１５に示す貫通孔であってもよいが、図１６に示した係合部品５０を備えた構造では、係合部品５０から立設した一対の立ち上げリブ１０ｄ，１０ｄを刃先６ａから遠ざかる方向に略ハ字状に延ばして、刃先６ａ側の狭い隙間１０ｃを係合部１０とし、広くなった隙間を案内部１１としてもよいものである。
【００３４】
しかして、上記構成の刃ブロック３を本体２に取り付けた際に、本体２に設けた押付バネ４の刃押え部４ｂが可動刃６の係合部１０に係合することで、可動刃６が固定刃５に向かって常時押し付けられた状態となり、切味を得るための押付力が発生するものであり、電源ОＮにより本体の駆動子１４からの駆動伝達により可動刃６が往復動することで、固定刃５と可動刃６の両刃先５ａ，6ａに導入される毛を切断するようになっている。またこのとき可動刃６の往復動と同期して押付バネ４の刃押え部４ｂが往復動するようになる。
【００３５】
ここで、可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるための押付バネ４を、刃ブロック３ではなく、本体２に取り付けたことによって、刃ブロック３を本体２に取り付けない状態では、可動刃６に対して押付バネ４による押付力が発生しない。つまり、在庫期間中に従来のような押付バネ４に対して可動刃６からの反力や引張力が加わったりすることがないため、刃ブロック３が滞留在庫として長く保管されたとしても、押付バネ４の疲労や変形（座屈）を防止できるので、切味が低下することがない。そのうえ、在庫期間中に固定刃５と可動刃６とが押付バネ４によって常時押付密着することがないため、刃面に塗布された潤滑油やグリスが固着したりすることがなく、起動時に負荷が高くなって起動できなくなるという問題もなくなる。
【００３６】
また、上記刃ブロック３を本体２に取り付けると、本体２の駆動子１４が可動刃６に対して着脱自在に係合し、且つ、本体２に取り付けた押付バネ４の刃押え部４ｂが可動刃６の係合部１０に対して着脱自在に係合した状態となる。つまり、可動刃６の係合部１０に刃押え部４ｂが位置決め係合した状態となり、電源ОＮにより駆動子１４が往復動する可動刃６が往復動する際に、押付バネ４の刃押え部４ｂが可動刃６の係合部１０に係合した状態で可動刃６を固定刃５に向かって押し付けるようにしながら、刃押え部４ｂが可動刃６の往復動と同期して往復動するようになる。従って、押付バネ４の刃押え部４ｂと可動刃６との間で大きな摺動摩擦が発生することがなくなるので、摩擦による押付バネ４の磨耗や変形を防いで押付バネ４の長寿命化を図ることができる。しかも、刃押え部４ｂは可動刃６の係合部１０に係合した状態で、可動刃６と同期して往復動するので、刃押え部４ｂによる可動刃６の押し付けを、確実に定まった位置にて行なうことができるようになる。これにより、押付バネ４による可動刃６の押し付け位置が変動しないため、押付力のばらつきを防いで、両刃先５ａ，６ａによる切味性能を安定させることができ、狙いどおりの切味が得られるようになり、この結果、長寿命で切味性能の良いヘアークリッパー１を提供できるものであり、さらに、刃ブロック３内には押付バネ４が取り付けられないため、刃ブロック３の部品点数を削減でき、コストダウンを図ることができると共に組み立て性が向上する。従って、特に使用頻度の高い理髪店や、刃ブロックの使い捨てが必須とされる医療分野において、替刃としての刃ブロックのランニングコストを低減したいというニーズに十分に応えることができる。
【００３７】
また本例では、ヘッドカバー１９の裏面の位置決め凹所１２ａによって押付バネ４の刃押え部４ｂを位置決めしており、これにより、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、位置決めされた刃押え部４ｂを可動刃６の係合部１０に対して確実に係合させることができるようになる。さらに本例では、可動刃６の係合部１０に連続するように案内部１１を設けているので、刃ブロック３を本体２に取り付ける際に、案内部１１によって押付バネ４の刃押え部４ｂが係合部１０に案内されて確実に係合させることができる。そのうえ、押付バネ４の刃押え部４ｂをＵ字形に折り曲げることで、刃押え部４ｂを可動刃６の係合部１０に対してスムーズに係合させることができるようになり、結果、係合の信頼性がより一層高められるものである。そのうえ刃押え部４ｂをＵ字形に折り曲げることで、毛屑除去などのクリーニングの際に、刃押え部４ｂの変形を防止でき、同時に安全性を確保できる利点もある。
【００３８】
図１７〜図２０は本発明の請求項２と対応する実施形態であり、押付バネ４の構成を除いて、基本的には前記実施形態のヘアークリッパー１と同じ構成であり、対応する同一箇所には同一符号を付して詳しい説明は省略する。本例の押付バネ４´は、コイルバネ４ｃと、コイルバネ４ｃとは別体の押付ピン４ｄとを備えており、可動刃６を往復動させる駆動子１４の両サイドに一体に設けられたバネ取付部２３に保持されている。本例のバネ取付部２３は上方に開口した有底筒形状に形成されている。
【００３９】
本例の押付ピン４ｄの中央にはバネ受け４ｇが突設され、押付ピン４ｄよりも上半端が刃押え部４ｂとなり、バネ受け４ｇよりも下半部にコイルバネ４ｃが嵌め込まれている。コイルバネ４ｃの上端はバネ受け４ｇにて支持され、下端はバネ取付部２３の底面にて支持され、コイルバネ４ｃのバネ力によって刃押え部４ｂが常時上方に向かって付勢されている。刃ブロック３を本体２に取り付けた状態では、駆動子１４が可動刃６の駆動子係合孔２８に着脱自在に係合すると共に、押付ピン４ｄの刃押え部４ｂが可動刃６の被押付面６ｂに押し付けられることで、固定刃５に向かって切味を得るための押付力が発生するようになっている。
【００４０】
しかして、押付バネ４´は、可動刃６を往復動させる駆動子１４と一体に設けられたバネ取付部２３に取り付けられるので、電源ОＮにより駆動子１４が往復動すると、押付バネ４全体が駆動子１４と一体に往復動することとなり、結果、刃押え部４ｂが可動刃６と同期して往復動するようになる。従って、押付バネ４´の刃押え部４ｂが可動刃６に対して摺動摩擦することがないので、摩擦による押付ピン４ｄの磨耗や変形を防止できる。しかも、可動刃６が往復動しても、押付バネ４´による可動刃６の押し付け位置（図１９の被押付面６ｂとなる位置）が変動しないため、押付力のばらつきを防いで両刃先５ａ，６ａによる切味性能を安定させることができ、狙いどおりの切味が得られるようになり、結果、前記実施形態と同様、長寿命で切味性能の良いヘアークリッパー１が得られると共に、刃ブロック３の部品点数を削減してコストダウン及び組み立て性の向上を図ることができる利点がある。また本例では、押付バネ４を駆動子１４を利用して取り付けることができるので、本体２に押付バネ４を取り付けるための専用の部品（例えば前記実施形態のヘッドカバー１９）が不要となり、部品数の増加を防止できる利点がある。さらに本例では押付バネ４´の刃押え部４ｂを可動刃６に押し付けるだけのものであるので、前記実施形態のように可動刃６に係合部１０を孔加工する必要がないため、可動刃６の強度を確保できる利点もあり、さらに押付ピン４ｄの刃押え部４ｂの先端を丸みのある球状に形成することで、刃押え部４ｂと可動刃６との摺動摩擦を一層防止できると共に、毛屑除去などのクリーニングの際の安全性を確保できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態に用いるヘアークリッパーの本体の斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は同上のヘアークリッパーの全体の正面図、側面図、側面断面図である。
【図３】同上の本体に設けられる押付バネ付き刃取付台を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は図３の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図５】同上の押付バネ付き刃取付台の分解斜視図である。
【図６】同上の押付バネ付き刃取付台を図５とは別の角度から見た分解斜視図である。
【図７】（ａ）は同上のヘッドカバーを表面側から見た斜視図、（ｂ）同上のヘッドカバーを裏面側から見た斜視図である。
【図８】（ａ）は同上の押付バネ付き刃取付台の平面図、（ｂ）はヘッドカバー部分の正面図、（ｃ）は（ｂ）のＨ−Ｈ線に沿う断面図である。
【図９】同上のヘッドカバーの裏面に設けられる位置決め手段の一例を示す断面図である。
【図１０】（ａ）は同上のヘッドカバーの正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＪ−Ｊ線に沿う断面図である。
【図１１】同上の刃ブロックの裏面側の斜視図である。
【図１２】同上の刃ブロックの分解斜視図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は同上の押付バネの刃押え部が係合する可動刃の係合部の一例例を示す図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は同上の押付バネの刃押え部が係合する可動刃の係合部の他例を示す図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）は同上の押付バネの刃押え部が係合する可動刃の係合部の更に他例を示す図である。
【図１６】（ａ）〜（ｃ）は同上の押付バネの刃押え部が係合する可動刃の係合部の更に他例を示す図である。
【図１７】本発明の他の実施形態に用いる押付バネ付き刃取付台を示す斜視図である。
【図１８】図１７の押付バネ付き刃取付台の分解斜視図である。
【図１９】図１７の押付バネ付き刃取付台に取り付けられる刃ブロックの裏面側の斜視図である。
【図２０】図１９の刃ブロックの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  ヘアークリッパー
２  本体
３  刃ブロック
４，４´  押付バネ
４ｂ  刃押え部
５  固定刃
６  可動刃
８  モータ
１０  係合部
１１  案内部
１２  位置決め手段
１４  駆動子
【図１】
2007330622.tif 000003
【図２】
2007330622.tif 000004
【図３】
2007330622.tif 000005
【図４】
2007330622.tif 000006
【図５】
2007330622.tif 000007
【図６】
2007330622.tif 000008
【図７】
2007330622.tif 000009
【図８】
2007330622.tif 000010
【図９】
2007330622.tif 000011
【図１０】
2007330622.tif 000012
【図１１】
2007330622.tif 000013
【図１２】
2007330622.tif 000014
【図１３】
2007330622.tif 000015
【図１４】
2007330622.tif 000016
【図１５】
2007330622.tif 000017
【図１６】
2007330622.tif 000018
【図１７】
2007330622.tif 000019
【図１８】
2007330622.tif 000020
【図１９】
2007330622.tif 000021
【図２０】
2007330622.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月19日(2006.6.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
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