(57)【要約】【目的】  本発明は、ベッド感覚を醸し出すとともに、コンパクトにして押し入れ等に収納可能なベッドマットレスを提供することを目的とする。  【構成】  ベッドマットレス１は、複数枚の中材３が並べられて外カバー２で被覆されてなり、中材は、ポリウレタンフォームブロック８と内カバー４とを含んでなり、該ブロックは内カバーで全面被覆されており、外カバーは、袋状に形成されてなり、その上面部分が表地２ａと裏地２ｂとこの両者間の軟質シート５とを含む積層構造とされてキルティング加工９が施されており、外カバーの側面部分には中材を出し入れする開閉部７が設けられている。【選択図】  図１
2007007312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の中材が並べられて外カバーで被覆されてなるベッドマットレスであって、
中材は、ポリウレタンフォームブロックと内カバーとを含んでなり、該ブロックは内カバーで全面被覆されており、
外カバーは、袋状に形成されてなり、その上面部分が表地と裏地とこの両者間の軟質シートとを含む積層構造とされてキルティング加工が施されており、外カバーの側面部分には中材を出し入れする開閉部が設けられていること特徴とするベッドマットレス。
【請求項２】
平面視長方形に形成されてなり、外カバーの開閉部が長手方向側面にあり該側面長の８０〜１００％の長さであることを特徴とする請求項１記載のベッドマットレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンションや戸建て住宅などで増加しているフローリングに直敷きするのに適すとともに、中材が分割されていることで押し入れ等への収納が可能なベッドマットレスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、畳敷きの部屋が減り、フローリングの部屋が増えている。そして、部屋は寝室専用に利用されるよりも種々の場面で利用される傾向であり、年月の経過とともに組み替えて利用される傾向でもある。このような部屋の利用を考えている人には、移動や収納の不適な箱形ベッドは敬遠されがちである。
このような部屋の利用法に適応するように、折り畳みマットレスや、中材の複数を面ファスナーにて連結してなるマットレスが知られている。しかし、これらのマットレスは、折り畳み部や連結部の割れ目が見えてしまうこともあって、外観上、ベッドに比べて劣るものである。
【特許文献１】特開２００１−２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、ベッド感覚を醸し出すとともに、コンパクトにして押し入れ等に収納可能なベッドマットレスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のマットレスは、複数枚の中材が並べられて外カバーで被覆されてなるベッドマットレスであって、
中材は、ポリウレタンフォームブロックと内カバーとを含んでなり、該ブロックは内カバーで全面被覆されており、
外カバーは、袋状に形成されてなり、その上面部分が表地と裏地とこの両者間の軟質シートとを含む積層構造とされてここにキルティング加工が施されており、外カバーの側面部分には中材を出し入れする開閉部が設けられていること特徴とする。
【０００５】
本発明の好ましい態様のベッドマットレスは、平面視長方形に形成されており、外カバーの開閉部が長手方向側面にあり該側面長の８０〜１００％の長さである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のベッドマットレスは、中材が内カバーで全面被覆されたものであるためにポリウレタンフォームブロック同士の擦れ合いがないので外カバーへ中材を出し入れする際の摩擦抵抗が小さくされているとともに、外カバーの上面部分が軟質シートを含んでキルティング加工されているためにこの部分の剛性が高められてこの部分全体が手などで持ち上げやすくされており、外カバーへ中材が出し入れしやすいという効果を有する。
また、外カバーの上面部分が軟質シートを含んでキルティング加工されているために、各中材間に生じる割れ目が視認されずベッド感覚を醸し出すとともにマットレス自体の形状保持性が高められているという効果を有する。
【０００７】
本発明のベッドマットレスは、外カバーの長手方向側面に側面長の８０〜１００％の長さの開閉部が設けられたものでは、「開閉部を開き、外カバーの上面部分を持ち上げ、中材を出し入れする」という一連の作業がしやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のベッドマットレスに関して、図面に基づいて説明する。
図１および図２に示されるベッドマットレス１は、外形寸法において厚さ１１０ｍｍ、巾９７０ｍｍ、長さ１９５０ｍｍである。外カバー２の中には３枚の中材３が長さ方向に並べられて納められている。なお、図１に示されるベッドマットレス１は中材３の枚数が３枚とされて長さ方向に並べられているが、中材の枚数は限定されるものではなく、例えば巾方向に２列で長さ方向に３列として合計６枚が並べられた態様でもよい。また、ベッドマットレス１は平面視長方形であるが、多少丸みを持たせた形状であってもよく形状は限定されない。
【０００９】
外カバー２は、ベッドマットレスの外観をなすもので、中材がぴったり収められるような形状の袋状に形成される。図１に示される外カバー２は直方体形状のベッドマットレス１に対応して、上面部分、下面部分および４つの側面部分とを有して袋状に形成されている。外カバーの上面部分においては、表地２ａ、裏地２ｂおよび両者の間の軟質シート５がキルティング加工９により一体化されて、キルティング加工による模様を有している。上面部分と同様に下面部分に同様な構成のキルティング加工が施されてもよい。キルティング加工は縫糸によるものでもよいし超音波接合によるものでもよい。外カバー上面および下面の周縁には玉縁６が設けられており、カバーの強度、形状保持性が高かめられている。
【００１０】
表地２ａ、裏地２ｂなどの外カバーの素材は限定されるものではないが、中材との摩擦抵抗が小さくなるように編布、織布、不織布などの布帛が使用され、中材の出し入れの際に外カバーの型くずれが起き難くするために織布が好適に使用される。また、特に外カバーの下面部分は中材の出し入れの際に中材と強く擦れ合う部分であるので、中材と接触する部分は単位面積あたりの質量８０ｇ／ｍ２以上、定荷重伸び率５％以内（ＪＩＳＬ１０９６；巾１ｃｍあたり２．９４Ｎの荷重をかけたときの伸び）の織布が好適に使用される。布帛の材質としては綿、ポリエステル、綿−ポリエステルの混紡素材が好適に使用される。
【００１１】
外カバーの側面の開閉部７は中材を出し入れするために設けられるものである。開閉部７の位置、長さは限定されるものではないが、中材を出し入れしやすくするために、図１に示されるように外カバーの長手方向の側面にあることが好ましく、該側面の長さの８０〜１００％の長さであることが好ましい。開閉部７はスライドファスナー、面ファスナー、ホックなどで形成される。
【００１２】
軟質シート５は、天然繊維、合成繊維などによる綿、ウェブ、厚手の不織布、固綿、ダブルラッセルに代表される立体布などが使用されるが、ポリウレタンフォームよりなるものが弾性面で好ましい。また、ポリウレタンフォーム上に綿等を積層したものでもよい。
軟質シートとしてポリウレタンフォームが使用される場合は、厚さは５〜１５ｍｍであることが好ましく、また密度は１５〜２２ｋｇ／ｍ３、硬さは５０〜１４０Ｎ（ＪＩＳＫ６４００、Ｄ法）であることが好ましい。
【００１３】
中材３は、ポリウレタンフォームブロック８を全面被覆した内カバー４によって外面が形成されており、それ自体でクッション材としての用途に適するものである。
【００１４】
内カバー４は、ポリウレタンフォームブロックがぴったり収まって全面被覆されるように形成される。図３に示される内カバー４は直方形状のポリウレタンフォームブロック８に対応して、上面部分、下面部分および４つの側面部分を有する袋状に形成されている。また側面部分にはスライドファスナーが設けられて該ブロックが出し入れ自在にされている。
【００１５】
内カバー４の素材は限定されるものではないが、中材の出し入れの際に中材同士および外カバーとの擦れ合いに耐えられるように、外カバーと同様な素材が使用され、単位面積あたりの質量８０ｇ／ｍ２以上、定荷重伸び率５％以内（ＪＩＳＬ１０９６；巾１ｃｍあたり２．９４Ｎの荷重をかけたときの伸び）の織布が好適に使用される。
【００１６】
ポリウレタンフォームブロック８は、ポリウレタンフォームあるいはチップフォームのスラブが所望の形状に裁断されるなどして形成される。図３に示されるポリウレタンフォームブロック８は直方体形状である。該ブロックの上面ないし下面にプロファイル加工などにより凹凸が付与されていてもよい。なお、チップフォームとは、ポリウレタンフォームの端材などの粉砕物がバインダーを介して圧縮成形されたものである。
また、ポリウレタンフォームブロック８は、製造コスト面で一種類のポリウレタンフォームあるいはチップフォームからなるものが好ましいが、種類の異なる２以上のものが接着剤で貼り合わされたものでもよい。なお、ポリウレタンフォームブロックの底面にポリエチレンフォーム等の異素材が設けられてもよい。
【００１７】
ポリウレタンフォームブロック８の厚さは限定されるものではないが８０〜１３０ｍｍの範囲にあることが好ましい。該ブロックの厚さが８０ｍｍ以上とされたものでは、フローリング面からの横臥位置が高くされるのでベッド感覚がより醸し出される。さらに、厚さが厚いことで、ポリウレタンフォームにかかる荷重が分散されて局所的に高圧縮状態にならずヘタリ性が改善されるとともに中材同士の接触面積が増加するのでマットレス自体の形状保持性が高められる。該ブロックの厚さが１３０ｍｍより厚くされると収納スペースが圧迫されることがある。
なお、持ち運び易さの面で一枚のポリウレタンフォームブロックの巾や長さは８００〜１１００×４５０〜７００ｍｍであることが適当である。
【００１８】
ポリウレタンフォームブロック８に使用されるフォームの密度は１５〜８０ｋｇ／ｍ３の範囲にあることが好ましいが、より好ましくは１７〜２５ｋｇ／ｍ３の範囲である。密度が小さいとヘタリ性が悪化する傾向にあり、大きいと持ち運び性が悪化する傾向にある。そして１７〜２５ｋｇ／ｍ３の密度範囲においてポリウレタンフォームブロックの硬さは８０〜１５０Ｎの範囲にあることが好ましい。８０Ｎより小さいと外カバー２への出し入れのときに、中材３が変形して作業が困難になる傾向にあり、１５０Ｎより大きいと、ウレタン骨格の疲労が早期に現れヘタリ性が悪化する傾向にある。
【実施例】
【００１９】
ポリウレタンフォームブロック８として直方体形状の１００×９７０×６５０ｍｍ（密度１８ｋｇ／ｍ３、硬さ１１０Ｎ）のものを３枚準備し、内カバーの素材としてポリエステル６５％綿３５％の糸番手４５で密度９６（縦）×７２（横）（本／インチ）の平織り生地を用い、これを縫製することで袋状の内カバー４を作製し、この内カバー４にポリウレタンフォームブロック８を挿入することで中材３を３枚作製した。
【００２０】
次に、表地２ａを用いて、１００×９７０×１９５０ｍｍの寸法のものをぴったり納められるカバーを作製し、このカバーの裏面に１０×９７０×１９５０mm（密度１８ｋｇ／ｍ３、硬さ９０Ｎ）のポリウレタンフォームシート５を配置しこれに裏地２ｂを添えて、三者をキルティング加工９によって一体化して外カバー２を作製した。この際、表地には、ポリエステル６５％綿３５％の糸番手２１で密度１０８×５８（本／インチ）の平織り生地を用い、裏地にはポリエステル６５％綿３５％の糸番手４５で密度９６×７２（本／インチ）の平織り生地を用いた。
【００２１】
なお、外カバー２には、その上面の周縁および下面の周縁に玉縁６を設け、その側面に中材３を出し入れ可能とする開閉部（スライドファスナー）７を設けた。
【００２２】
そして、３枚の中材３を外カバー２に挿入することで本実施例のベッドマットレス１を完成させた。このベッドマットレス１は、上面にシーツやパッド等の敷物を載置して利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るベッドマットレスの一部切り欠いて示した斜視説明図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面の説明図。
【図３】中材の一部切り欠いて示した斜視説明図。
【符号の説明】
【００２４】
１    ベッドマットレス
２    外カバー
２ａ  表地
２ｂ  裏地
３    中材
４    内カバー
５    軟質シート（ポリウレタンフォームシート）
６    玉縁
７    開閉部
８    ポリウレタンフォームブロック
９    キルティング加工
【図１】
2007007312.tif 000003
【図２】
2007007312.tif 000004
【図３】
2007007312.tif 000005