(57)【要約】【課題】  耐火不燃性と軽量性並びに優れた断熱性を保持する無機発泡板材を、均質に且簡便安価に製造する方法を提供する。【解決手段】  耐熱性非導電性及び強靭性を有する素材で所要の寸法及び形状に形成された基体、及び該基体上面全体を密閉しえる寸法及び形状の蓋体と、テトラフロロエチレン素材で基体内に装着しえる寸法及び形状に形成された成形型体、及び該成形型体上面全体を密閉でき且蓋体裏面に接合される成形型体蓋からなる成形器の成形型体内に、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を所要容量割合で注入し、蓋体で密閉のうえ挟持具で挟持しマグネトロン電磁波で１８０乃至３５０℃に加熱発泡成形したうえ、徐冷の後挟持解除し且型抜きをする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性非導電性及び強靭性素材からなり、所要の幅と長さ及び深さで且開口部周縁に所要の幅の保持縁を有する基体、及び該基体の開口部及び保持縁を密閉しえる寸法及び形状に形成された蓋体と、テトラフロロエチレン素材からなり基体内並びにその保持縁に密着して装着可能で且その開口部周縁に密閉縁が形成された寸法及び形状からなる成形型体、及び蓋体裏面に接合され且成形型体の密閉縁まで密閉しえる寸法及び形状に形成された成形型体蓋とで構成される成形器を用い、基体内に成形型体を装着し且所要容量割合にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を注入したうえ蓋体で密閉のうえ、その基体の保持縁と蓋体とを適宜に挟持させ、マグネトロン電磁波加熱により１８０乃至３５０℃に加熱し、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液の水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進により、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造の酸化珪素態に発泡形成させたうえ徐冷し、而して挟持解除と型抜きをなす無機発泡板材の製造方法。
【請求項２】
シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が、その水分率を２０乃至５０重量％割合まで脱水させたシロキサン及びシラノール塩多分子量ゲル状物である、請求項１記載の無機発泡板材の製造方法。
【請求項３】
成形器がその開口部周縁に挟持縁が形成された成形型及び成形蓋で構成され且この成形型及び成形蓋の厚さが少なくとも１０ｍｍ以上で形成され、而もマグネトロン電磁波加熱で１８０乃至３００℃で加熱される、請求項１乃至請求項２記載の無機発泡板材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は耐火不燃性で軽量且優れた断熱性を有し、特に建築用内断熱板材には極めて好適な無機発泡板材を均質且能率的に製造しえる製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  石炭灰やシリコンウエハー等の無機産業廃棄物や、岩石等天然無機物には多量の酸化珪素が含有されてなるもので、これら無機産業廃棄物や天然無機物をアルカリ剤で処理することにより、珪酸ソーダ所謂水ガラスが生成しえることが知られている。
更にこの珪酸ソーダ中に存在するシラノール基を縮合作用させることにより、その分子量を略４，０００程度にまで多分子量化させることでシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が形成されるもので、該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液は、シロキサン及びシラノール塩からなる固形分が略３５乃至４５重量％に、水分が略５５乃至６５重量％程度の水溶液状の性状のもので、通称液状セラミックスとも称されている。【０００３】  そして該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液は、１００℃以上の加熱により水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進とが相俟って略５０倍程度の発泡倍率まで発泡して無機発泡体を形成しえること、及びこの発泡倍率を抑制するよう内部圧力を付与せしめることにより緻密な連続気泡構造による発泡がなされ耐圧縮強度や引張強度に優れた無機発泡体を形成し、且断熱性にも極めて優れる板材が形成しえることを既に究明している。【０００４】  ところで、該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を用いた無機発泡板材の形成に際しては、その水分の蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合を促進させるうえから１８０乃至３５０℃の加熱を施す必要があり、これがためには成形型内に注入されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液全体を均等に加熱させて、所要の発泡倍率と連続気泡構造の酸化珪素態の発泡体となす必要がある。
この加熱手段としては十分な加熱エネルギーを保持する窯や高温炉が挙げられるが、該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液は、加熱に伴い創出される加熱融着性とシロキサン結合とにより成形型内面と強固に融着結合するため、成形後の無機発泡板材を成形型より剥離型抜きできるようテトラフロロエチレン素材からなるシートやフィルムよりなる剥離層を成形型内面に形成させることが不可欠とされる。【０００５】  これがため成形型内に注入されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液には窯や高温炉の加熱エネルギーが加熱空気を介して成形型に受熱され、而してテトラフロロエチレン素材の剥離層に受熱されたうえシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液に受熱されるため受熱効率が極めて悪く、而もこの剥離層に接触している部分から受熱され且発泡が開始されるため、該接触部分の発泡形成により益々内部のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液の受熱が阻止されることとも相俟って、全体の水分蒸散放出により連続気泡構造で酸化珪素態の無機発泡板材の発泡形成が不均質となるばかりか長時間且高温度を要する結果となっている。【０００６】  かかる実情に鑑み発明者は更なる研究を重ねた結果、使用原料としてのシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液は水分が含有されてなるものであるから、マグネトロン電磁波加熱手段を用いることにより全体に亘って均等に加熱が施しえること、及び剥離性を保持するテトラフロロエチレン素材を用いても内部加熱が容易なばかりか加熱発泡に伴う内部圧力に十分対抗できる厚さを以って成形型を形成することにより、極めて短時間で均質な加熱発泡と且発泡形成された無機発泡板材を、該成形型より容易に型抜きできることを解明し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は耐火不燃性で軽量なうえ、優れた断熱性を保持する無機発泡板材を均質且能率的に而も安価に製造することの可能な、無機発泡板材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上述の課題を解決するために本発明が用いた技術的手段は、加熱手段にマグネトロン電磁波加熱を用いることから、耐熱性非導電性及び強靭性素材を用いて所要の幅と長さ及び深さで且その開口部周縁に外方に所要の幅で保持縁が形成された基体、及び該基体の保持縁に亘る全面を密閉しえる寸法及び形状に形成された蓋体と、テトラフロロエチレン素材からなるシート若しくはフィルム材を用い、基体内及び保持縁に密着して装着され而もその開口部周縁に密閉縁を有する寸法及び形状に形成された成形型体、及び蓋体の裏面に接合され且成形型体の密閉縁全面を密閉しえる寸法及び形状に形成された成形型体蓋とにより構成された成形器が用いられる。【０００９】  かくしてなる成形器の基体内に装着された成形型体内に、所要容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を注入のうえ成形型体蓋が接合された蓋体で密閉し且基体の保持縁と蓋体との適宜位置を適宜の挟持具で挟持し、而してマグネトロン電磁波加熱により１８０乃至３５０℃の温度で加熱し、注入されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液の水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進により、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造の酸化珪素態からなる無機発泡板材に成形し、而して徐冷のうえ基体と蓋体とを挟持解除のうえ、成形型体より無機発泡板材の型抜きをなす構成に存する。【００１０】  加えて短時間内に加熱発泡をなさしめることにより能率的に無機発泡板材を形成させるうえから、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液の水分率を予め２０乃至５０重量％まで脱水させたシロキサン及びシラノール塩多分子量ゲル状物を用いる構成、及びテトラフロロエチレン素材の強靭性と剥離性を活かし簡便且能率的に無機発泡板材を製造するうえから、その厚さが少なくとも１０ｍｍ以上の厚さを以って所要の幅と長さ及び深さ並びにその開口部周縁に挟持縁を有する成形型と、この成形型の挟持縁まで密閉しえる寸法と形状に形成された成形蓋とを用いて、該成形内にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を所要容量割合で注入し、成形型と成形蓋とを密閉のうえ挟持し、マグネトロン電磁波で加熱発泡形成を施す構成に存する。
【発明の効果】
【００１１】  本発明は上述の如き技術的手段を用いてなるもので、基体及び蓋体が耐熱性非導電性及び強靭性素材で形成され、且成形型体及び成形体蓋もテトラフロロエチレン素材のフィルム若しくはシート材で形成させ、而もこの成形型体内にはその水分率が５５乃至６５重量％割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液或いはその水分率が２０乃至５０重量％割合に減水されてなるシロキサン及びシラノール塩多分子量ゲル状物が所要容量割合で注入され密閉されたうえマグネトロン電磁波で加熱されるため、該マグネトロン電磁波が直接透過され水分子を励起振動させて発熱し加熱がなされるため、全体が均等に加熱され且密閉により内部圧力も付加されるため高温度による加熱がなされる。【００１２】  そして内部圧力が著しく高まった場合にも基体と蓋体との密着挟持部分より加熱水蒸気の放出と除圧がなされるとともに、全体の均等な加熱に伴い加熱融着性とシロキサン結合の促進とにより連続気泡構造の酸化珪素態の無機発泡板材が所要の寸法及び形状で成形されることとなる。
加えて所要の寸法及び形状に成形されたうえは、徐冷とともに基体と蓋体との挟持解除により成形型体とともに無機発泡板材が形成され、且該成形型体はテトラフロロエチレン素材よりなるため、成形された無機発泡板材が該成形型体内より容易に剥離型抜きされる。
而もテトラフロロエチレン素材は、優れた剥離性に加え耐熱性や強い引張強度を保持し、且マグネトロン電磁波を透過し水分子の励起発熱による加熱作用を発揮させることが可能なため、その厚さが少なくとも１０ｍｍ以上で所要の幅と長さ及び深さで且その開口部周縁に所要の幅の挟持縁を設けた成形型と、該成形型の挟持縁まで密閉しえる寸法及び形状の成形蓋とを用いてその内部に所要容量割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を注入し密閉のうえ挟持し、加熱発泡させることで所要の寸法形状の無機発泡板材が成形され且型抜きも容易になしえることから、設備コストの削減と製造が著しく簡便化され、極めて能率的且安価に製造がなしえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  テトラフロロエチレン素材を用いその厚さが少なくとも１０ｍｍ以上で所要の幅と長さ及び深さで且その開口部周縁に所要の幅の挟持縁を有する成形型と、該成形の挟持縁全面を密閉できる寸法及び形状の成形蓋とを用い、成形型内に所要容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはシロキサン及びシラノール塩多分子量ゲル状物を注入のうえ、成形蓋で密閉したうえ挟持縁とを適宜間隔毎に挟持させ、而してマグネトロン電磁波により１８０乃至３００℃に加熱し、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造の酸化珪素態の無機発泡板材に成形し、且徐冷のうえ挟持解除と型抜きをなす。
【実施例１】
【００１４】  以下に本発明実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は本発明製造工程の説明図、図２は成型器２の構成を示す説明図であって、本発明に使用する原料素材としてはシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１が加熱による直接発泡形成がなしえるうえから有利であって、該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１は、無機産業廃棄物や天然岩石類等に多量に含有されてなる酸化珪素分を一旦アルカリ剤で溶解させて珪酸ソーダ所謂水ガラスとなしたうえ、該珪酸ソーダのシラノール基の縮合作用を以って、その分子量が略４，０００程度の錯化合物様に多分子量化させてなるもので、その性状としてはシロキサン及びシラノール塩からなる固形分が略３５乃至４５重量％に水分が略５５乃至６５重量％割合の水溶液状のもので、且１００℃以上の加熱によりその水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進とにより、その発泡倍率が最大５０倍程度まで発泡して無機発泡体を形成しえるものである。【００１５】  このシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１は水分割合が多くその水分蒸散放出には比較的多量の熱エネルギーを要すること、及び高温度に際しては蒸散放出される水蒸気が膨大に熱膨張し強度の内部圧力が発生するため、該内部圧力を適宜に漏出させて成形器２を構成する基体２Ａや蓋体２Ｂ、或いは成形型体２Ｃや成形型蓋２Ｄの破損防止と且安全面への配慮が要請される。
これがため、大きな内部圧力を付加することなく発泡形成をなし、若しくは受熱効果を高めて短時間に発泡形成させる場合等では、該シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１の水分率を予め２０乃至５０重量％割合まで脱水させて、シロキサン及びシラノール塩多分子量ゲル状物として使用することが好適である。かかる場合における水分率の脱水手段はシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１を１００℃以下の加熱により発泡を抑制させつつ水分蒸散させることで容易に生成しえる。【００１６】  かくしてなるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１を用いて、無機発泡板材６を形成する手段には成形器２による方法と、成形型２３及び成形蓋２４とによる方法が挙げられる。
図２には成形器２の構成が示されてなるもので、本発明は加熱手段としてマグネトロン電磁波加熱４を採用すること及び発泡形成に際して少なくとも１８０℃以上最高３５０℃の加熱温度域で加熱をなすうえから素材としては耐熱性と非導電性及び強靭性を保持するものが使用されるもので、更に基体２Ａは加熱発泡に際しては付加される内部圧力に十分対抗しえる強度も保持させる必要がある。これがため基体２Ａの具体的素材としては陶磁やセラミックス、耐熱ガラス等に加えセメント板等が挙げられる。そして該基体２Ａは所要の幅と長さ及び深さに形成されるとともに、その開口部２０Ａの周縁には所要の幅を以って保持縁２０Ｂが形成されてなるものである。【００１７】  そして発泡形成される無機発泡板材６は当然に所要の幅と長さ及び厚さで且所望の耐圧縮強度や引張強度を保持させる必要上密閉のうえ加熱発泡に際して内部圧力を付加させるため、該基体２Ａの保持縁２０Ｂ全面を密閉しえる寸法及び形状に蓋体２Ｂが形成されている。そして該蓋体２Ｂも使用素材としては陶磁やセラミックス、耐熱ガラス或いはセメント板等が用いられるもので、その厚さも使用素材の特性に合せて内部圧力に対抗しえる厚さで形成される。【００１８】  反面、原料素材としてのシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物は、加熱発泡に際して加熱融着性の創出とシロキサン結合とにより強固な融着結合をなさしめるものの、陶磁やセラミックス、耐熱ガラス或いはセメント板等より形成される基体２Ａ及び蓋体２Ｂと直接接触した状態で加熱発泡させた場合には、該基体２や蓋体２Ｂと強固に融着結合し無機発泡板材６の製造が不能となる。
これがためシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物若しくはこれらによる加熱発泡体との剥離性に優れる素材を用いた成形型体２Ｃを介在させる必要が生ずる。【００１９】  この成形体２Ｃの素材としてはテトラフロロエチレンが選択されるもので、且基体２Ａや蓋体２Ｂを透過したマグネトロン電磁波を遮断阻害させることなく再透過させるうえから比較的薄肉のシート若しくはフィルム材が用いられるもので、該成形型体２Ｃは基体２Ａ内に密着して装着できる寸法及び形状で、且その開口部２０Ｃには基体２の保持縁２０Ｂ全体に亘って密着接合しえる密閉縁２１Ｃが設けられている。
そして該成形型体２Ｃの開口部２０Ｃを基体２Ｂで直接密閉させると、加熱発泡形成される無機発泡板材６の上面と強固に融着結合して無機発泡板材６の製造に至らない。これがため蓋体２Ｂの裏面全体には成形型体２Ｃと同様にテトラフロロエチレン素材のシート若しくはフィルム材からなる成形型蓋体２２Ｃが接合された構成からなるものである。【００２０】  而して基体２Ａ内に成形型体２Ｃを密着装着させたうえ、この成形型体２Ｃ内に原料素材たるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物を所要容量割合で注入し、成形型体蓋２２Ｃが接合された蓋体２Ｂで密閉したうえ、蓋体２Ｂの周縁と基体２Ａの保持縁２０Ｂとを適宜の挟持具３を用いて適宜間隔毎に挟持密閉させる。
かかる場合の成形型体２Ｃ内に注入されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物は、内部圧力が無付加の状態では最大略５０倍程度にまで発泡するものの実用使用性能を保持しない。従って加熱発泡に際して内部圧力を高めれば高める程発泡形成される連続気泡構造が緻密化され、耐圧縮強度や引張強度も増大する。【００２１】  反面３００℃程度の高温度で完全密閉された状態では加熱膨張し蒸散放出される水蒸気によりその内部圧力は略８０ｋｇｆ／ｃｍ２にも昇るため、かかる高い内部圧力に対抗するためには基体２Ａや蓋体２Ｂの強度を著しく高め、且作業に際しての安全性にも特段の配慮が要請されることとなる。
本発明においては、その発泡倍率を２乃至１５倍程度に形成させるものであって、これがためには成形型体２Ｃが蓋体２Ｂで密閉される場合の内容量に対して、２倍発泡の場合はシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物の注入容量は略１／２容量割合で、更に１５倍発泡では略１／１５容量割合が目処となる。
そして実用上は基体２Ａと蓋体２Ｂとの密閉挟持の場合にも完全密閉されるものではなく、加熱発泡される発泡体の漏出を防止させる程度の密閉性であるから、その内部圧力が著しく上昇する場合においても密閉部分より漏出され減圧作用が働く。
加えて使用原料としてその水分率が２０乃至５０重量％に脱水されてなるゲル状物が使用される場合には加熱による加熱膨張し且蒸散放出される水蒸気も少なく、付加される内部圧力も少なくなる。【００２２】  成形型体２Ｃ内に所要の容量割合で注入され、且基体２Ａ及び蓋体２Ｂが密閉され適宜の挟持具３で挟持させたうえは、マグネトロン電磁波４により、その加熱温度が１８０乃至３５０℃で且注入されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物の水分を完全に加熱蒸散放出せしめるとともに、加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進により、２乃至１５倍の発泡倍率で連続気泡構造の酸化珪素態の加熱発泡成形がなされる。
かかる場合の加熱温度はなるべく短時間内に加熱発泡成形をなすうえからによるものであるが、望ましくは２４０乃至３００℃の加熱温度が好適で且３５０℃を超えると成形型体２Ｃや成形型体蓋２Ｄが熱的変化を起すことから制限される。【００２３】  更にマグネトロン電磁波４による加熱発泡に際しては、基体２Ａや蓋体２Ｂ及び成形型体２Ｃ並びに成形型体２Ｄの厚さを初め、注入されるシロキサン及びシラノール塩１若しくはゲル状物の注入容量及びその水分率によって、該マグネトロン電磁波４に要請される出力も多少異なるが、例えば建築用内断熱板材として使用の如く、その厚さが４乃至６ｃｍ幅９０ｃｍ長さ１８０ｃｍで発泡成形される場合には密閉され挟持された成形器２の１ｍ２当りに６乃至１２ｋｗのマグネトロン電磁波４の出力で照射加熱し且その加熱時間として略１０乃至１５分で十分な加熱発泡成形が可能となる。【００２４】  密閉挟持は図３に示すようにその挟持具３には特段の制約はなく、基体２Ａの保持縁２０Ｂと蓋体２Ｂの周縁との密閉状態を安定して挟持しえるものであれば使用でき、発泡成形する無機発泡材６を緻密な連続気泡構造となすうえから加熱発泡に際して内部圧力を大きく付加させる場合には、それぞれの挟持具３相互の挟持間隔を挟めて多数の挟持具３で密閉挟持させるか、比較的挟持力の強い挟持具３で適宜間隔で密閉挟持させれば良い。
そしてかかる密閉挟持は完全な密閉状態とする必要はなく、成形型体２Ｃ内に注入され且蓋体２Ｂにより密閉されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはゲル状物が、発泡成形時において漏出させぬこと及び加熱発泡時に過剰な内部圧力が発生した場合にも漏出減圧しえる程度の密閉挟持で良い。【００２５】  成形器２内でマグネトロン電磁波４の照射加熱により所要の形状と発泡倍率で且連続気泡構造の酸化珪素態に発泡成形されたうえは、徐冷し挟持解除５と型抜き５Ａをなすことにより、本発明無機発泡板材６が作成される。
かかる場合の徐冷は常温下においても或いは予め保冷された雰囲気中においても差支えはない。
更に挟持解除５は蓋体２Ｂと基体２Ａの保持縁２０Ｂとの密閉挟持させてなる挟持具３を弛緩し若しくは解螺除去させ蓋体２Ｂと基体２Ａとを分離させるもので、かかる挟持解除５により蓋体２Ｂの裏面にはテトラフロロエチレン素材からなる成形型体蓋２Ｄが接合されてなるため、発泡成形された無機発泡板材６の上面は容易に剥離がなされる。そして挟持解除５とともに、発泡成形された無機発泡板材６は成形型体２Ｃ内を押圧した状態で、該成形型体２Ｃと同時に基体２Ａより離脱される。従ってこの離脱した無機発泡板材６と成形型体２Ｃの成形型体２Ｃのみに僅かな変形力を加えるのみで該成形型体２Ｃが保持する剥離性により容易に型抜き５Ａがなしえることとなる。
【実施例２】
【００２６】  本発明では無機発泡板材６を、原料素材たるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物より簡便且安価製造することにもある。
前記した製造方法においては、基体２Ａと蓋体２Ｂ並びに成形型体２Ｃ及び成形型体蓋２Ｄ等からなる成形器２を用い、且基体２Ａ内に成形型体２Ｃを装着のうえ原料素材を所要の容量割合で注入のうえ蓋体２Ｂと基体２Ａの保持縁２０Ｂとの密閉並びに挟持具による挟持をなす等多種に亘る成形器材の用意と複雑な作業工程を要するばかりか、成形型体２Ｃは比較的薄肉のテトラフロロエチレン素材が使用される反面、注入時における基体２Ａへの装着や発泡成形後の型抜き５Ａが繰返しなされるため、皺や損傷若しくは変形等の発生危険も予想され、且これにより剥離不能や償却コストの著しい増大を招来する危険も孕んでいる。【００２７】  これがため図４に示す如く、テトラフロロエチレン素材の剥離性と耐熱性及び強靭性を活かして、少なくともその厚さが１０ｍｍ以上で所要の幅と長さ及び深さで且その開口部２３Ｃ周縁に挟持縁２３Ｄを有した成形型２３と、該成形型２３の挟持縁２２Ｄ全面を密閉しえる寸法と形状に形成された成形蓋２４とを用い、該成形型２３内に所要容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液１若しくはそのゲル状物を注入のうえ、成形蓋２４で密閉し挟持具３で密閉挟持のうえマグネトロン電磁波４で１８０乃至３００℃の温度で照射加熱のうえ、所要の形状と発泡倍率で連続気泡構造の酸化珪素態からなる無機発泡板材６を発泡成形し、而して徐冷のうえ挟持解除５及び型抜き５Ａにより、安価且簡便に無機発泡板材６を製造することが可能である。かかる場合に成形型２３及び成形蓋２４がテトラフロロエチレン素材で形成されるため、内部圧力に対する変形を考慮し最大３００℃の温度での加熱が望まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】  耐熱性と非導電性及び強靭性を保持する素材で、所要の幅と長さ及び深さで且その開口部に保持縁を有する基体及び該基体の保持縁まで密閉しえる寸法と形状の蓋体と、テトラフロロエチレン素材からなり基体内に装着しえ且その開口部に密閉縁を有する成形型体及び蓋体の裏面全体に成形型体蓋が接合されてなる構成の成形器、或いはテトラフロロエチレン素材でその厚さが１０ｍｍ以上で所要の幅と長さ及び深さで、且その開口部に挟持縁を有する成形型と、該成形型挟持縁まで密閉しえる成形蓋並びに適宜の挟持具からなる成形機材と、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液及びマグネトロン電磁波照射加熱手段で簡便且安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】  本発明製造工程の説明図である。
【図２】  成形器の構成を示す説明図である。
【図３】  挟持状態を示す態様図である。
【図４】  成形型及び成形蓋の使用説明図である。
【符号の説明】
【００３０】  １    シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液
２    成形器
２Ａ  基体
２Ｂ  蓋体
２Ｃ  成形型体
２Ｄ  成形型体蓋
２０Ａ  基体の開口部
２０Ｂ  保持縁
２０Ｃ  成形型体の開口部
２１Ｃ  密閉縁
２２Ｃ  成形型体蓋
２３    成形型
２３Ｃ  成形型の開口部
２３Ｄ  挟持縁
２４    成形蓋
３    挟持具
４    マグネトロン電磁波
５    挟持解除
５Ａ  型抜き
６    無機質発泡板材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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