(57)【要約】【課題】  セルユニットの交換作業の容易化を図るとともに組み立ての簡素化を図り得る電池パックおよび電池パック用ケースを提供する。【解決手段】  電池パック１１は、電池を保持したセルユニット３０と、セルユニットを収納する収納室４１が設けられた収納容器４０と、収納容器の外面に設けられ収納容器同士を抜き挿し自在に連結するための連結部材６０と、収納容器の外面に設けられ収納容器同士を挿し込んで連結することによって、収納室内のセルユニットの電池に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部５０と、を有する。【選択図】  図４
2007048637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池を保持したセルユニットと、
前記セルユニットを収納する収納室が設けられた収納容器と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を抜き挿し自在に連結するための連結部材と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を挿し込んで連結することによって、前記収納室内の前記セルユニットの電池に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部と、を有する電池パック。
【請求項２】
前記セルユニットは、前記収納室に抜き挿し自在に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記セルユニットは、複数個の前記電池が前記電池厚み方向に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項４】
複数個の前記収納容器は、前記連結部材を介して棚形状に連結されることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項５】
前記連結部材は、前記収納容器同士をスライドさせながら係合する係合凸部および係合凹部から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項６】
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を挿し込んで連結することによって、前記収納容器のそれぞれに挿し込まれた前記セルユニット同士を電気的に接続する容器側端子をさらに有していることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項７】
前記プレス部は、前記収納容器同士を挿し込む際の力を前記電池厚み方向の面圧に変換する変換部材を有していることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項８】
前記変換部材は、テーパ面から構成されていることを特徴とする請求項８に記載の電池パック。
【請求項９】
電池を保持したセルユニットを収納する収納室が設けられた収納容器と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を抜き挿し自在に連結するための連結部材と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を挿し込んで連結することによって、前記収納室内の前記セルユニットの電池に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部と、を有する電池パック用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パックおよび電池パック用ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の単電池を電気的に直列および／または並列に接続することにより、高出力および高容量の電池パックとすることが行われている（特許文献１参照）。電池パックは、一般的に、電池モジュールを組み立ての単位ユニットとしている。この電池モジュールは、単電池を保持したセルユニットをケース内に収納し、正負の出力端子をケースから外部に導出して構成されている。そして、要求される出力および容量に応じた個数の電池モジュールを、電気的に直列および／または並列に接続することによって、電池パックが製造される。電池モジュール同士は、通しボルトを挿通することによって相互に締結されている。
【０００３】
単電池としては、発電要素をラミネートフィルムなどの外装材によって封止した扁平型電池が広く使用されている。扁平型電池は、板状をなす正負の電極端子が外装材から外部に導出されている。単電池の電池性能の維持を図るためには、発電要素における電極板間の距離を均一に保つ必要がある。このため、セルユニットを包み込むケース体を用いて、電池の発電要素を押さえつけている。
【特許文献１】特開２００１−２２９８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電池モジュール同士を相互に締結しているため、例えば、一部のセルユニットのみを交換する必要が生じた場合でも、すべての電池モジュール同士の締結を解除しなければ、当該セルユニットを交換することができない。
【０００５】
また、電池モジュール同士を相互に締結して電池パックを構成しているため、電池モジュールの位置決めが難しく、電池パックの組み立てが煩雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、セルユニットの交換作業の容易化を図るとともに組み立ての簡素化を図り得る電池パックおよび電池パック用ケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、電池を保持したセルユニットと、
前記セルユニットを収納する収納室が設けられた収納容器と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を抜き挿し自在に連結するための連結部材と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を挿し込んで連結することによって、前記収納室内の前記セルユニットの電池に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部と、を有する電池パックである。
【０００８】
上記目的を達成するための請求項９に記載の発明は、電池を保持したセルユニットを収納する収納室が設けられた収納容器と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を抜き挿し自在に連結するための連結部材と、
前記収納容器の外面に設けられ、前記収納容器同士を挿し込んで連結することによって、前記収納室内の前記セルユニットの電池に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部と、を有する電池パック用ケースである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電池パック、および本発明の電池パック用ケースを用いてなる電池パックは、セルユニットを収納した収納容器同士が連結部材を介して抜き挿し自在に連結されており、セルユニット同士は直接締結されていない。このため、連結された複数の収納容器のなかから、一の収納容器を簡単に抜き出すことができ、収納容器を挿し替えることによってセルユニットを交換でき、セルユニットの交換作業の容易化を図ることができる。
【００１０】
収納容器の外面に設けたプレス部が、挿し込んで連結された収納容器内の電池に対して電池厚み方向の面圧を付与している。このため、収納容器を挿し込むだけで、電極板間の距離を均一に保って電池性能を維持することができ、電池パックの組み立ての簡素化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１は、実施形態に係る電池パック１１を示す斜視図、図２は、電池パック１１における連結された収納容器４０を示す正面図、図３は、収納容器４０を示す斜視図、図４（Ａ）は、収納容器４０を示す正面図、図４（Ｂ）は、プレス部５０の説明に供する図、図５は、連結部材６０およびプレス部５０の作用の説明に供する図、図６は、容器側端子７０の説明に供する斜視図、図７は、電池２０の一例を示す斜視図、図８は、電圧検知用のコネクタ８０を取り付ける状態を示す図、図９は、一の収納容器４０を他の収納容器４０に対して抜き挿しする状態を示す斜視図である。なお、図１に示される左手前側の面を電池パック１１や収納容器４０など各部材の前面といい、右奥側の面を背面という。
【００１３】
図示するように、電池パック１１は、概説すれば、扁平型電池２０（電池に相当する）を保持したセルユニット３０と、セルユニット３０を収納する収納室４１が設けられた複数個の収納容器４０と、収納容器４０の外面に設けられ、収納容器４０同士を抜き挿し自在に連結するための連結部材６０と、収納容器４０の外面に設けられ、収納容器４０同士を挿し込んで連結することによって、収納室４１内のセルユニット３０の扁平型電池２０に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部５０と、を有している。収納容器４０と、連結部材６０と、プレス部５０とから、本発明に係る電池パック用ケース１２が構成されている。電池パック１１はさらに、アッパーケース１３とロアーケース１４とによって覆われ、車両、例えば、自動車や電車などに搭載されて使用される。以下詳述する。なお、扁平型電池２０を、単に、「電池２０」と略称する。
【００１４】
図７を参照して、前記電池２０は、例えば、扁平なリチウムイオン二次電池であり、正極板、負極板およびセパレータを順に積層した積層型の発電要素（図示せず）がラミネートフィルムなどの外装材２０ａによって封止されている。電池２０は、発電要素に一端が電気的に接続されるとともに板状をなすタブ２０ｔが外装材２０ａから外部に導出されている。タブ２０ｔは、電池２０の長手方向の両側に延びている。タブ２０ｔは、プラス側タブ２０ｐと、マイナス側タブ２０ｍとの総称である。
【００１５】
図３および図４（Ａ）を参照して、前記セルユニット３０は、タブ２０ｔを挟持する保持プレート３１を有している。セルユニット３０は、保持プレート３１を相互に固定することによって、電池２０を保持している。セルユニット３０は、複数個（例えば、８枚）の電池２０が電池厚み方向（図４において上下方向）に積層されている。積層された複数個の電池２０は、上位側の電池２０のプラス側タブ２０ｐと下位側の電池２０のマイナス側タブ２０ｍとが接続され、直列に接続されている。各保持プレート３１は、タブ２０ｔを覆い隠す大きさを有している。保持プレート３１の長手方向に沿う長さは、電池２０の短手方向の長さつまり幅とほぼ等しい。保持プレート３１は、電気絶縁性を有する材料、例えば、電気絶縁性の樹脂材料から形成されている。タブ２０ｔのそれぞれは、電池２０積層方向に沿う両側から、保持プレート３１によって挟持されている。
【００１６】
セルユニット３０の前面および背面には、各電池２０の電圧を検出するためのコネクタ８０が取り付けられる。コネクタ８０は、保持プレート３１に形成した端子部３２に嵌め込まれる。
【００１７】
前記収納容器４０は、中空の略角筒形状を有し、セルユニット３０を収納する収納室４１が内部に形成されている。収納容器４０は、例えば、アルミ押し出し材を押し出し成形することによって形成されている。押し出し成形によれば、収納容器４０の寸法精度を高めることができる。収納容器４０は、図中上側に示される上壁４２と、上壁４２に向かい合う下壁４３と、右側に示される右側壁４４と、右側壁４４に向かい合う左側壁４５とを有している。収納容器４０の前面および背面には、収納室４１に対してセルユニット３０を抜き挿しするための挿入口４６が開口されている。本実施形態では、セルユニット３０は、電池厚み方向が収納容器４０の上下方向に沿うように収納室４１に収納され、収納容器４０同士を上下方向に連結することによってセルユニット３０の電池２０に対して電池厚み方向の面圧を付与するようにしている。電池２０に対して面圧を付与するために、上壁４２および下壁４３は、必要な剛性を有し、かつ、ある程度の可撓性を有している。一方、右側壁４４および左側壁４５は、可撓性を有する必要はない。
【００１８】
収納室４１の幅寸法つまり左右側壁４４、４５内面間の寸法は、セルユニット３０の幅寸法よりも大きく形成されている。一方、収納室４１の高さ寸法つまり上下壁４２、４３内面間の寸法は、セルユニット３０の電池厚み方向の寸法よりも若干小さく形成されている。セルユニット３０を収納室４１に収納する際には、まず、上壁４２および下壁４３を相互に離反させるように吸引装置などにより引っ張り、収納室４１の高さ寸法が拡げられる。この状態を維持したまま、収納容器４０の前面または背面側の挿入口４６から、収納室４１にセルユニット３０を挿し込む。セルユニット３０を収納した後に上壁４２および下壁４３の引っ張り状態を解除すると、セルユニット３０は、上壁４２および下壁４３が元の状態に戻ろうとする復元力によって押さえ付けられ、収納室４１内に保持される。上壁４２および下壁４３の復元力は、電池２０の電極板間の距離を均一に保つには不十分であるが、ハンドリング時にセルユニット３０が収納室４１から脱落することを防止するのに十分な強さに設定されている。収納室４１内においてセルユニット３０の左右方向の位置を規制するため、上下壁４２、４３内面には、最上位および最下位の保持プレート３１に形成した溝（図示せず）に嵌まり合う微小突起（図示せず）が設けられている。微小突起と溝とが嵌まり合うことによって、収納室４１内においてセルユニット３０の左右方向の位置が特定の位置に規制される。
【００１９】
前記連結部材６０は、収納容器４０同士を上下方向に連結するために、上壁４２および下壁４３のそれぞれに２個ずつ設けられている。図４（Ａ）に２点鎖線で示す線ＬＵが上方に連結される収納容器４０との間の上方連結面を示し、線ＬＤが下方に連結される収納容器４０との間の下方連結面を示している。図示例では、収納容器４０同士を左右方向にも連結可能とするために、右側壁４４および左側壁４５のそれぞれにも連結部材６０が２個ずつ設けられている。連結部材６０は、収納容器４０同士をスライドさせながら係合する係合凸部６１、６３および係合凹部６２、６４から構成されている。
【００２０】
上壁４２の連結部材６０は、左右両端に位置して、収納容器４０の長手方向（前面から背面に向かう方向）に沿って伸びている。上壁４２の連結部材６０は、断面がＴ字形状を有するレール状の係合凸部６１から構成されている。係合凸部６１は、頭部と、頭部の断面寸法よりも小さく当該頭部を壁面に連結するための脚部とを有している。下壁４３の連結部材６０は、左右両端に位置して、収納容器４０の長手方向に沿って伸びている。下壁４３の連結部材６０は、係合凸部６１の断面形状に合致した断面Ｔスロット形状の係合凹部６２から構成されている。係合凹部６２は、係合凸部６１の頭部が嵌合する空洞部と、係合凸部６１の脚部が挿通される溝部とを有している。収納容器４０同士を上下方向に連結するために、上壁４２の係合凸部６１および下壁４３の係合凹部６２は同一線上に配置されている。上位側の収納容器４０の係合凹部６２と、下位側の収納容器４０の係合凸部６１とを嵌め合わせてスライドさせることによって、収納容器４０同士が上下方向に連結される。係合凸部６１の頭部と係合凹部６２の空洞部とが嵌合することによって、収納容器４０の上下方向の連結が維持される。
【００２１】
左側壁４５の連結部材６０は、収納容器４０の長手方向に沿って伸び、断面がＴ字形状を有するレール状の係合凸部６３から構成されている。この係合凸部６３も、頭部と、脚部とを有している。右側壁４４の連結部材６０は、収納容器４０の長手方向に沿って伸び、係合凸部６３の断面形状に合致した断面形状の係合凹部６４から構成されている。この係合凹部６４も、空洞部と、溝部とを有している。収納容器４０同士を左右方向に連結するために、左側壁４５の係合凸部６３および右側壁４４の係合凹部６４は同一線上に配置されている。左側の収納容器４０の係合凹部６４と、右側の収納容器４０の係合凸部６３とを嵌め合わせてスライドさせることによって、収納容器４０同士が左右方向に連結される。係合凸部６３の頭部と係合凹部６４の空洞部とが嵌合することによって、収納容器４０の左右方向の連結が維持される。
【００２２】
複数個の収納容器４０は、連結部材６０を介して棚形状に連結されている。図２に示すように、本実施形態にあっては、上下方向に３段、左右方向に４列の合計１２個の収納容器４０が連結されている。収納容器４０を設置する空間形状に合わせて、段差をつけることもできる（例えば、左側２列を２段、右側２列を４段など）。
【００２３】
前述したように収納容器４０は押し出し成形されているので、収納容器４０の寸法精度は高い。このため、図５に示すように、上下方向に連結された収納容器４０間のピッチｐの寸法精度が高く、端子部３２同士の相対的な位置についても寸法精度が高くなっている。
【００２４】
図６にも示すように、収納容器４０の外面には、収納容器４０同士を挿し込んで連結することによって、収納容器４０のそれぞれに挿し込まれたセルユニット３０同士を電気的に接続する容器側端子７０（正の容器側端子７１および負の容器側端子７２の総称）が設けられている。正の容器側端子７１は、上壁４２に配置され、セルユニット３０の正の出力端子（図示せず）に電気的に接続されている。負の容器側端子７２は、下壁４３に配置され、セルユニット３０の負の出力端子（図示せず）に電気的に接続されている。正の容器側端子７１は、上壁４２から上方に向けて突出するプレート形状を有し、負の容器側端子７２は、下壁４３から下方に向けて突出し正の容器側端子７１を左右から挟み込むような一対の脚形状を有している。正の容器側端子７１および負の容器側端子７２は、いずれも収納容器４０の長手方向に沿って伸びている。正負の容器側端子７１、７２は同一線上に配置されている。上位側の収納容器４０と下位側の収納容器４０とを相互にスライドさせて連結すると、上位側の収納容器４０における負の容器側端子７２と下位側の収納容器４０における正の容器側端子７１とが相互にスライドして嵌まり合い、上下方向のセルユニット３０同士が電気的に直列に接続される。列方向のセルユニット３０同士を電気的に直列または並列に接続する際には、図示しないバスバーのような適当な接続部材が用いられる。複数個のセルユニット３０を直並列に接続することによって、所望の電流、電圧、容量に対応した電池パック１１を形成することができる。
【００２５】
電池２０は、電極板間の距離を均一に保って電池性能の維持を図るために、発電要素に圧力を掛けて押さえる必要がある。そこで、電池２０に対して電池厚み方向の面圧を付与するプレス部５０を収納容器４０の外面に設けてある。
【００２６】
プレス部５０は、収納容器４０同士を挿し込む際の力を電池厚み方向の面圧に変換する変換部材５１を有している。変換部材５１は、テーパ面から構成されている。
【００２７】
さらに詳しくは、図３〜図５を参照して、プレス部５０は、収納容器４０の上壁４２に設けられた上リブ５２と、下壁４３に設けられた下リブ５３とを有している。上リブ５２は、上方に向けて突出し、収納容器４０の長手方向に沿って伸びている。下リブ５３は、下方に向けて突出し、収納容器４０の長手方向に沿って伸びている。上リブ５２と下リブ５３とは同一線上に配置されている。図４（Ａ）の拡大図および図４（Ｂ）に示すように、下リブ５３は、下方連結面ＬＤよりも下方に寸法ｄだけ突出している。この寸法ｄが、収納容器４０を上下方向に連結するときの押し代となる。下リブ５３の下面は、変換部材をなすテーパ面５１に形成され、前面から背面に向かうにしたがって下方連結面ＬＤからの突出寸法が増加している。このため、上位側の収納容器４０の前面側から、下位側の収納容器４０を差し込むことができる。上リブ５２は、上方連結面ＬＵと面一に形成されている。図５に示すように、上位側の収納容器４０と下位側の収納容器４０とを相互にスライドさせて連結すると、上位側の収納容器４０における下リブ５３の下面と下位側の収納容器４０における上リブ５２の上面とが当接する。上下のリブ５２、５３が押し代（寸法ｄ）分だけ押し合うことによって、収納室４１の高さ寸法を狭める加圧力が発生し、この加圧力がセルユニット３０に付与される。押し代（寸法ｄ）は、加圧力を発生させ得る限り任意の寸法を採用できるが、例えば、約０．５ｍｍである。
【００２８】
上下の収納容器４０は、当該収納容器４０の幅方向両端に位置する連結部材６０を介して連結され、さらに、幅方向中央領域の上下のリブ５２、５３が押し合っているので、全体の剛性が十分に確保される。複数個の収納容器４０が剛に結合され、固有振動数が高くなることから、振動時の共振による疲労強度が大きい電池パック１１となる。
【００２９】
次に、作用を説明する。
【００３０】
電池パック１１を組み立てる際には、まず、電池パック用ケース１２の収納容器４０における上壁４２および下壁４３を相互に離反させるように吸引装置などにより引っ張り、収納室４１の高さ寸法を拡げる。この状態を維持したまま、電池２０を保持したセルユニット３０を、挿入口４６から収納室４１に挿し込む。セルユニット３０を収納した後に上壁４２および下壁４３の引っ張り状態を解除する。セルユニット３０は、上壁４２および下壁４３の復元力によって押さえ付けられ、収納室４１内に保持される。上壁４２および下壁４３の復元力によって、ハンドリング時にセルユニット３０が収納室４１から脱落することが防止される。本実施形態においては、セルユニット３０を収納した電池パック用ケース１２を１２個準備する。
【００３１】
上位側の収納容器４０の係合凹部６２と、下位側の収納容器４０の係合凸部６１とを嵌め合わせてスライドさせ、収納容器４０同士を上下方向に連結する。係合凸部６１の頭部と係合凹部６２の空洞部とが嵌合し、収納容器４０の上下方向の連結が維持される。収納容器４０同士を挿し込むことにより、下リブ５３下面のテーパ面５１と、上リブ５２上面とが当接する。
【００３２】
上位側の収納容器４０と下位側の収納容器４０とを定められた位置まで挿し込むと、下リブ５３と上リブ５２とが押し代（寸法ｄ）分だけ押し合う。収納室４１の高さ寸法を狭める加圧力が発生し、この加圧力がセルユニット３０に付与される。収納容器４０同士を挿し込む際の力を、変換部材５１をなすテーパ面によって、電池厚み方向の面圧に簡単に変換することができる。このようにして、プレス部５０は、収納室４１内のセルユニット３０の電池２０に対して電池厚み方向の面圧を付与する（図５の白抜き矢印を参照）。その結果、電池２０は、電極板間の距離が均一に保たれ、電池性能が維持される。
【００３３】
上位側の収納容器４０と下位側の収納容器４０とを定められた位置まで挿し込むと、負の容器側端子７２と正の容器側端子７１とが相互にスライドして嵌まり合い、上下方向のセルユニット３０同士が電気的に直列に接続される。
【００３４】
次いで、左側の収納容器４０の係合凹部６４と、右側の収納容器４０の係合凸部６３とを嵌め合わせてスライドさせ、収納容器４０同士を左右方向に連結する。係合凸部６３の頭部と係合凹部６４の空洞部とが嵌合し、収納容器４０の左右方向の連結が維持される。
【００３５】
列方向のセルユニット３０同士を電気的に直列または並列に接続する際には、図示しないバスバーのような適当な接続部材が用いられる。正負の容器側端子７１、７２およびバスバーを介して複数個のセルユニット３０が直並列に接続され、所望の電流、電圧、容量に対応した電池パック１１を得る。
【００３６】
収納容器４０の連結作業後、各セルユニット３０の前面および背面に、電圧検知用のコネクタ８０を取り付ける。上下方向に連結された収納容器４０間のピッチｐの寸法精度は高く、端子部３２同士の相対的な位置についても寸法精度が高くなっている。このため、図８に示すように、３個の電圧検知用のコネクタ８０を一体的に構成しておき、これを、保持プレート３１の端子部３２に一度に嵌め込むことができる。したがって、コネクタ８０の組み付け作業の自動化を図ることも容易となる。
【００３７】
以上により電池パック１１の組み立てが完了し、この電池パック１１は、アッパーケース１３とロアーケース１４とによって覆われ、自動車などに搭載されて使用される。
【００３８】
電池パック１１は空冷式であり、収納室４１内の空間が、セルユニット３０を冷却するための冷却風が流下する冷却風通路として利用される。連結された収納容器４０の外面同士の間にも空間が形成されるが、この空間も、冷却風通路として利用される。収納容器４０の壁面を冷却することによって、セルユニット３０からの放熱を促進して、セルユニット３０を冷却することができる。また、上リブ５２および下リブ５３が放熱フィンとして機能することにより、収納容器４０の放熱性能も高い。冷却風を流して各セルユニット３０を冷却することにより、電池温度を下げ、充電効率などの特性が低下することを抑制する。収納室４１にセルユニット３０を挿し込むだけで空間が形成され、収納容器４０同士を連結するだけで空間が形成されるため、隙間を形成するためのカラーを別途配置する必要はない。
【００３９】
本実施形態の電池パック１１は、セルユニット３０を収納した収納容器４０同士が連結部材６０を介して抜き挿し自在に連結されており、セルユニット３０同士は直接締結されていない。このため、図９に示すように、連結された複数の収納容器４０のなかから、一の収納容器４０を簡単に抜き出すことができる。そして、新たな収納容器４０を元の位置に挿し込むと、プレス部５０によって、当該収納容器４０に収納されている新たなセルユニット３０の電池２０に対して電池厚み方向の面圧が付与され、セルユニット３０の交換作業が完了する。このように、収納容器４０を挿し替えることによってセルユニット３０を交換でき、セルユニット３０の交換作業の容易化を図ることができる。
【００４０】
さらに、収納容器４０の収納室４１にセルユニット３０を挿し込んで収納容器４０同士を連結するだけで、セルユニット３０同士の相対的な位置決めを行うことができる。このため、セルユニット３０をケースに収納した電池モジュール同士を相互に締結して電池パック１１を構成する形態に比べて、セルユニット３０同士の相対的な位置決めが容易であり、電池パック１１の組み立ての簡素化を図ることができる。
【００４１】
収納容器４０の外面に設けたプレス部５０が、収納室４１内のセルユニット３０の電池２０に対して電池厚み方向の面圧を付与している。このため、電極板間の距離を均一に保って、電池性能を維持することができる。
【００４２】
電池パック１１の組み立てに際しては、収納容器４０に通しボルトを挿通したり、セルユニット３０同士の間にカラーを配置したりする必要がなく、これら部品の取り付け工数および部品点数を削減することができ、この観点からも、電池パック１１の組み立ての簡素化を図ることができる。
【００４３】
プレス部５０によって電池厚み方向の面圧を生じさせているので、セルユニット３０を包み込むケース体を用いて電池２０の発電要素を押さえつける形態に比べると、面圧の調整および管理を簡単に行うことができる。所定の面圧が得られるようにケース体によってセルユニット３０を包み込む作業や、ケース体そのものを廃止することができ、この観点からも、電池パック１１の組み立ての簡素化を図ることができる。
【００４４】
セルユニット３０は、収納室４１に抜き挿し自在に収納されている。あるセルユニット３０を交換する必要が生じた場合には、まず、当該セルユニット３０を含む収納容器４０のみをスライドさせて抜き出す。プレス部５０による加圧が解除されるので、抜き出した収納容器４０から既存のセルユニット３０を簡単に抜き出すことができ、新たなセルユニット３０を収納室４１に簡単に挿し込むこともできる。そして、この収納容器４０を元の位置に挿し込むと、プレス部５０によって、新たなセルユニット３０の電池２０に対して電池厚み方向の面圧が付与され、セルユニット３０の交換作業が完了する。セルユニット３０のみを交換して、収納容器４０を繰り返し使用できるため、経済性に優れたものとなる。
【００４５】
セルユニット３０は複数個の電池２０が電池厚み方向に積層されているので、所望の電流、電圧、容量に対応したセルユニット３０を製造できる。
【００４６】
複数個の収納容器４０は連結部材６０を介して棚形状に連結されているので、必要な個数の収納容器４０ひいては必要な個数のセルユニット３０を簡単に収納できる。
【００４７】
連結部材６０は収納容器４０同士をスライドさせながら係合する係合凸部６１、６３および係合凹部６２、６４から構成されているので、収納容器４０同士を抜き挿し自在に簡単に連結することができる。
【００４８】
収納容器４０の外面には、収納容器４０同士を挿し込んで連結することによって、収納容器４０のそれぞれに挿し込まれたセルユニット３０同士を電気的に接続する容器側端子７０が設けられているので、この容器側端子７０を介して、収納容器４０内のセルユニット３０同士の電気的な接続作業を、収納容器４０を挿し込む作業と同時に行うことができる。
【００４９】
プレス部５０は収納容器４０同士を挿し込む際の力を電池厚み方向の面圧に変換する変換部材５１を有しているので、電池２０に面圧を付与する作業を、収納容器４０を挿し込む作業と同時に行うことができる。
【００５０】
変換部材５１をテーパ面から構成することにより、収納容器４０を挿し込む際の力を、電池厚み方向の面圧に簡単に変換することができる。
【００５１】
収納容器４０と、連結部材６０と、プレス部５０とを有する電池パック用ケース１２によれば、上述したように、セルユニット３０の交換作業の容易化を図るとともに組み立ての簡素化を図ることができる。
【００５２】
（その他の変形例）
本発明にあっては、１つの収納室４１に収納されるセルユニット３０の個数は限定されるものではない。例えば、複数個のセルユニット３０を１個の収納室４１に収納してもよい。
【００５３】
上述したセルユニット３０は複数個の電池２０が電気的に接続されているが、本発明は、１個の電池２０のみを含むセルユニット３０にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】実施形態に係る電池パックを示す斜視図である。
【図２】電池パックにおける連結された収納容器を示す正面図である。
【図３】収納容器を示す斜視図である。
【図４】図４（Ａ）は、収納容器を示す正面図、図４（Ｂ）は、プレス部の説明に供する図である。
【図５】連結部材およびプレス部の作用の説明に供する図である。
【図６】容器側端子の説明に供する斜視図である。
【図７】電池の一例を示す斜視図である。
【図８】電圧検知用のコネクタを取り付ける状態を示す図である。
【図９】一の収納容器を他の収納容器に対して抜き挿しする状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１１    電池パック、
１２    電池パック用ケース、
２０    電池、
３０    セルユニット、
３１    保持プレート、
３２    端子部、
４０    収納容器、
４１    収納室、
４２    上壁、
４３    下壁、
４４    右側壁、
４５    左側壁、
４６    挿入口、
５０    プレス部、
５１    テーパ面（変換部材）、
５２    上リブ、
５３    下リブ、
６０    連結部材、
６１、６３    係合凸部、
６２、６４    係合凹部、
７０    容器側端子、
７１    正の容器側端子、
７２    負の容器側端子、
８０    電圧検知用のコネクタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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