(57)【要約】【課題】発泡ポリスチレン製等の容器に蓋材を取り付けた包装体において、蓋材を剥離開始端縁から剥離させて内蓋に湯切り孔を確実に形成できるようにした湯切り孔付き蓋材を提供する。【解決手段】外蓋１０と内蓋２０が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり外周縁から外方に突出する摘み部を有する形状の蓋材であって、前記離型層が前記摘み部に隣接する領域に形成され、前記内蓋２０には前記離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目４が形成され、前記摘み部２ａが前記外蓋の周縁が前記内蓋の周縁から外方に突出するように形成され、前記摘み部の内側が剥離開始端縁３とされている。更に、前記外蓋１０には、前記摘み部２ａと蓋材の中央を結ぶ線と直交する方向の外蓋切目５が形成され、前記摘み部の周縁と前記外蓋切目５と蓋材の周縁に囲まれた領域に前記離型層が形成されている。【選択図】図１
2007168906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状の蓋材であって、前記離型層が前記摘み部に隣接する領域に形成され、前記内蓋には前記離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成され、前記摘み部が前記外蓋の周縁が前記内蓋の周縁から外方に突出するように形成され、前記摘み部の内側が剥離開始端縁とされた構成からなることを特徴とする湯切り孔付き蓋材。
【請求項２】
前記離型層が、前記剥離開始端縁の近傍領域においてベタ離型層とされ且つその他の領域において網点離型層とされている構成からなることを特徴とする請求項１記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項３】
前記外蓋には、前記摘み部と蓋材の中央を結ぶ線と直交する方向の外蓋切目が形成され、前記摘み部の周縁と前記外蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に前記離型層が形成された構成からなることを特徴とする請求項１または２記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項４】
前記内蓋には、前記摘み部と蓋材の中央を結ぶ線に対称な前記摘み部の側に突出する円弧状の内蓋切目が形成され、前記摘み部の周縁と前記内蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に前記離型層が形成された構成からなることを特徴とする請求項１または２記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項５】
前記外蓋が、紙層単体ないしはプラスチックフィルムと紙層の積層体からなり、前記内蓋が、ポリエチレン層とアルミニウム箔と熱接着性樹脂層の積層体からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の湯切り孔付き蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ入り焼きそばや生麺等のように、麺に熱湯を注いで一定時間放置した後、湯切りを行う容器に使用する湯切り孔付き蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カップ入り焼きそば等は、発泡ポリスチレン等からなる容器に収納し、外蓋と内蓋が少なくとも部分的に剥離可能に積層されるとともに内蓋の摘み部の近傍に剥離開始切目が形成され、摘み部を掴んで部分的に外蓋を剥離させることにより内蓋に湯切り孔を形成できるようにした蓋材を熱接着して取り付けた構成のものが知られている。
【０００３】
しかしながら、上記のように、外蓋と内蓋が少なくとも部分的に剥離可能に積層されるとともに内蓋の摘み部の近傍に剥離開始切目が形成された蓋材を発泡ポリスチレン製等の容器に熱接着してなる包装体においては、摘み部を掴んで剥離開始切目の箇所から外蓋を内蓋から剥離させて内蓋に湯切り孔を形成するのであるが、内蓋の摘み部の近傍に剥離開始切目を形成した蓋材では、蓋材を製造する工程にて蓋材の打ち抜かれた周縁に対する剥離開始切目の位置に多少のずれが生じるとともに、蓋材を容器に取り付ける際に蓋材と容器の相対的な位置に多少のずれが生じるため、容器に蓋材を熱接着した際に、剥離開始切目の位置が容器の中央方向にずれて、剥離開始切目が熱接着部の外端に位置せず熱接着部内に入ってしまうことがある。その場合には、剥離開始切目より外側の蓋材の熱接着性樹脂層が容器に接着するため、摘み部を掴んで蓋材を剥離させる際に、容器の発泡ポリスチレンの表面層が蓋材の内面に接着した状態で取られ、剥離開始切目の箇所にて蓋材が外蓋と内蓋に分離させることができず、蓋材が容器から剥離してしまうという問題が発生する欠点を有している。
【０００４】
なお、先行技術文献としては、次のものを挙げることができる。
【特許文献１】特開２０００−２０３６５４号公報
【特許文献２】特開２００１−０１９０５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、発泡ポリスチレン製の容器に湯切り孔付きの蓋材を取り付けた包装体において、蓋材の外蓋を剥離開始端縁の箇所から剥離させることにより、内蓋に確実に湯切り孔を形成することができるようにした湯切り孔付き蓋材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状の蓋材であって、離型層が摘み部に隣接する領域に形成され、内蓋には離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成され、摘み部が外蓋の周縁が内蓋の周縁から外方に突出するように形成され、摘み部の内側が剥離開始端縁とされた構成としている。
【発明の効果】
【０００７】
摘み部の部分が外蓋のみからなり熱接着性を有しないので、容器に蓋材を熱接着する際に蓋材の剥離開始端縁が容器と蓋材の熱接着部の外端に位置せずに、熱接着部内に入ってしまった場合でも、蓋材の剥離開始端縁より外側の摘み部の部分が容器に接着しないので、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、剥離開始端縁の内側の内蓋が容器に接着した状態で外蓋のみを内蓋からスムーズに剥離させることができるので、確実に湯切り孔を形成することが可能となる。
【０００８】
上記湯切り孔付き蓋材において、離型層が、剥離開始端縁の近傍領域においてベタ離型層とされ且つその他の領域において網点離型層とされている構成とすることにより、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、ベタ離型層が形成された剥離開始端縁の近傍において、内蓋と外蓋が容易に剥離するので、容器に蓋材を熱接着する際に蓋材の剥離開始端縁が熱接着部より外側にずれた場合でも、摘み部を掴んで蓋材を内蓋が容器に接着された状態で外蓋のみを簡単に内蓋から剥離できる。また、湯切り孔切目が形成された領域は網点離型層とされており、外蓋と内蓋の剥離強度がやや強くなるので、湯切り孔切目に囲まれた部分は外蓋に接着した状態で抜き取られ、内蓋に湯切り孔を形成することができる。
【０００９】
上記湯切り孔付き蓋材において、外蓋には、摘み部と蓋材の中央を結ぶ線と直交する方向の蓋材の周縁に達する外蓋切目が形成され、摘み部の周縁と外蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成された構成とすることにより、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離して内蓋に湯切り孔を形成した状態で部分的に外蓋を切り取ることができる。
【００１０】
上記湯切り孔つき蓋材において、内蓋には、摘み部と蓋材の中央を結ぶ線に対称な摘み部の側に突出する円弧状の内蓋切目が形成され、摘み部の周縁と内蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に離型層が形成された構成とすることにより、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離すると、離型層が形成された領域では外蓋が内蓋から簡単に剥離して湯切り孔が形成された内蓋が容器に接着した状態となるとともに、離型層が形成されていない領域では外蓋に内蓋が接着した状態で内蓋切目に沿って内蓋が切り取られるので、容器に収納された内容物を取り出すための大きい開口を形成することができる。
【００１１】
上記湯切り孔つき蓋材において、前記外蓋が、紙層単体ないしはプラスチックフィルムと紙層の積層体からなり、前記内蓋が、ポリエチレン層とアルミニウム箔と熱接着性樹脂層の積層体からなる構成とすることにより、蓋材の内面からのハーフカットにより内蓋に湯切り孔切目、内蓋切目を形成するのが容易となる。また、アルミニウム箔を積層しているので蓋材のカールが少なくなり容器に蓋を熱接着する際の作業性がよくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す底面図、図２は図１に於けるＩ−Ｉ断面図、図３は本発明の第２実施形態を示す底面図、図４は図３に於けるII−II断面図、図５は第１実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した断面図、図６は図５に示す状態から摘み部を掴んで外蓋を剥離した断面図、図７は第２実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した断面図、図８は図７に示す状態から摘み部を掴んで外蓋を剥離した断面図であり、１,１’は蓋材、２ａ,２ｂは摘み部、３は剥離開始端縁、４は湯切り孔切目、５は外蓋切目、６は内蓋切目、７は湯切り孔、８は熱接着部、９は容器、１０，１０’は外蓋、１１はプラスチックフィルム層、１２は接着剤層、１３は紙層、１４ａは網点離型層、１４ｂはベタ離型層、１５は印刷層、２０，２０’は内蓋、２１はポリエチレン層、２２はアルミニウム箔層、２３は熱接着性樹脂層を表す。
【００１３】
本発明の第１実施形態の蓋材１の底面図及び断面図は図１及び図２に示すとおりである。蓋材１の形状は、図１に示すように、略円形状であって相対する両端部に、外蓋１０を内蓋２０から剥離させて湯切り孔を形成するための外蓋１０からなる摘み部２ａと、蓋材１を容器から剥離させて開封するための摘み部２ｂがそれぞれ外方に突出して形成されている。外蓋１０には、蓋材１の中央より摘み部２ａに近い位置に摘み部２ａと蓋材１の中央を結ぶ線と直交する方向に蓋材１の周縁に達する外蓋切目５が形成されている。摘み部２ａの内側の内蓋２０の周縁が剥離開始端縁３とされ、内蓋２０には剥離開始端縁３より容器の中央側に複数の湯切り孔切目４が形成されている。網点離型層１４ａは外蓋切目５から摘み部２ａ側の領域に形成され、ベタ離型層１４ｂは剥離開始端縁３より外縁側の領域に形成されている。剥離開始端縁３は摘み部２ａを掴んで蓋材１を剥離して内蓋２０から外蓋１０を剥離させて湯切り孔を形成するためのものであり、外蓋切目５は内蓋２０から剥離させた外蓋１０を切り取って除去するためのものである。
【００１４】
蓋材１の断面構成は、図２に示すとおりであり、外面から順に、プラスチックフィルム層１１と接着剤層１２と紙層１３と網点離型層１４ａ及びベタ離型層１４ｂからなる外蓋１０と、ポリエチレン層２１とアルミニウム箔２２と熱接着性樹脂層２３からなる内蓋２０が積層され、剥離開始端縁３から外側に突出する摘み部２ａは外蓋１０により形成されている。熱接着性樹脂層２３として易剥離性樹脂が使用されており熱接着された蓋材１が容器から剥離可能にされている。印刷層１５は紙層１３の外面に形成されている。外蓋１０の内面の紙層１３面に形成されている離型層は、外蓋切目５より摘み部２ａ側の領域では網点離型層１４ａとされ、剥離開始端縁３より外縁側の領域ではベタ離型層１４ｂとされている。湯切り孔切目４の中央部に対応する領域には網点離型層１４ａを形成しない構成としてもよい。内蓋２０の周縁の摘み部２ａの内側が剥離開始端縁３とされ、内蓋２０には、剥離開始端縁３と外蓋切目５間の網点離型層１４ａが形成された領域に複数の湯切り孔切目４が形成されている。外蓋切目５は外蓋１０を貫通する状態で形成され、湯切り孔切目４は内蓋２０を貫通する状態で形成されている。
【００１５】
本発明の第２実施形態の蓋材１’の底面図及び断面図は図３及び図４に示すとおりである。蓋材１’の形状は、図３に示すように、略円形状であって周端の１か所に外蓋１０’を内蓋２０’から剥離させて湯切り孔を形成するとともに蓋材１’を容器から剥離させて大きい開口を形成するための外蓋１０’からなる摘み部２ａが外方に突出して形成されている。摘み部２ａの内側の内蓋２０’の周縁が剥離開始端縁３とされ、内蓋２０’には剥離開始端縁３より容器の中央側に複数の湯切り孔切目４が形成されるとともに、摘み部２ａと蓋材１’の中心を結ぶ線に対称な形状の摘み部２ａの側に突出する円弧状の内蓋切目６が形成されている。剥離開始端縁３は摘み部２ａを掴んで蓋材１’を剥離することにより内蓋２０’から外蓋１０’を剥離させて湯切り孔を形成するためのものであり、内蓋切目６は内蓋２０’を切り取り容器に収納されている内容物を取り出すための大きい開口を形成するためのものである。
【００１６】
蓋材１の断面構成は、図４に示すとおり、外面から順に、プラスチックフィルム層１１と接着剤層１２と紙層１３と網点離型層１４ａ及びベタ離型層１４ｂからなる外蓋１０’と、ポリエチレン層２１とアルミニウム箔２２と熱接着性樹脂層２３からなる内蓋２０’が積層され、剥離開始端縁３より外側に突出する摘み部２ａは外蓋１０’により形成されている。熱接着性樹脂層２３として易剥離性樹脂が使用されており熱接着された蓋材１が容器から剥離可能にされている。印刷層１５は紙層１３の外面に形成されている。外蓋１０’の内面の紙層１３面に形成されている離型層は、外蓋切目５より摘み部２ａ側の領域では網点離型層１４ａとされ、剥離開始端縁３より外縁側の領域ではベタ離型層１４ｂとされている。湯切り孔切目４の中央部に対応する領域には網点離型層１４ａを形成しない構成としてもよい。内蓋２０’の周縁の摘み部２ａの内側が剥離開始端縁３とされ、内蓋２０’の剥離開始端縁３と内蓋切目６間の網点離型層１４ａが形成された領域に複数の湯切り孔切目４が形成されている。湯切り孔切目４と内蓋切目６は内蓋２０’を貫通する状態で形成されている。図１、図３では、湯切り孔切目４を円形としているが、円形に限ることはなく、複数の線状切目を平行もしくは千鳥状に配列したものであってもかまわない。
【００１７】
第１実施形態の蓋材１を容器に熱接着した状態は図５に示すとおりである。発泡ポリスチレン等からなる容器９のフランジ部に蓋材１が内面の熱接着性樹脂層２３により熱接着部８にて熱接着されて取り付けられている。蓋材１を容器９に熱接着により取り付ける際に、内蓋２０の周縁の剥離開始端縁３が熱接着部８の外端に位置するように取り付けられるのであるが、蓋材１の周端に対する剥離開始端縁３のずれ及び蓋材１と容器９の相対的なずれにより、剥離開始端縁３が熱接着部８の外端に位置せず熱接着部８内に入ってしまった場合においても、摘み部２ａは外蓋１０により形成されているので、剥離開始端縁３の外側では蓋材１が容器９のフランジ部に接着することがなく、熱接着された蓋材１を摘み部２ａを掴んで発泡ポリスチレン等からなる容器９から剥離する際に、容器９のフランジ部の表面層が蓋材１の内面に接着した状態で取られることがない。したがって、剥離開始端縁３の箇所から確実に外蓋１０を内蓋２０から剥離させて湯切り孔７を形成することができる。また、容器９に蓋材１を熱接着する際に、内蓋２０に形成された剥離開始端縁３が熱接着部８の外端より外側にずれて取り付けられた場合でも、剥離開始端縁３の近傍にはベタ離型層１４ｂが形成されており、外蓋１０と内蓋２０が剥離しやすくなっているので、剥離開始端縁３の箇所から外蓋１０と内蓋２０を簡単に剥離できる。
【００１８】
第１実施形態の蓋材１を容器に熱接着した図５に示す状態から蓋材１の摘み部２ａを掴んで発泡ポリスチレン等からなる容器９から剥離した状態は図６に示すとおりである。摘み部２ａを掴んで蓋材１を容器９から剥離することにより、外蓋２０の内面の網点離型層１４ａが形成された領域にて、外蓋１０が内蓋２０から剥離し外蓋１０が剥離された内蓋２０に複数の湯切り孔７を形成することができる。第１実施形態の蓋材１を取り付けた包装体はインスタント焼きそば等の包装に使用されるものであり、使用時には、蓋材１の摘み部２ｂを掴んで蓋材１を容器９から一定の距離だけ引き剥がして開口を形成し、容器９の内部に収納されている小袋入りの具等を取り出して容器９内に熱湯を所定の水位まで注入して一定時間放置してめんを湯掻いた後に、上記のようにして形成された湯切り孔７から湯を排出して湯切りするものである。湯切りが完了した時点で、容器の摘み部２ｂを掴んで蓋材１を容器９から完全に剥離させて使用する。
【００１９】
第２実施形態の蓋材１’を容器９に熱接着した状態の断面は図７に示すとおりである。発泡ポリスチレン等からなる容器９のフランジ部に蓋材１’が内面の熱接着性樹脂層２３により熱接着部８にて熱接着されて取り付けられている。容器９に蓋材１’を熱接着する際に、内蓋２０’の周縁の剥離開始端縁３が熱接着部８の外端に位置するように取り付けられるのであるが、剥離開始端縁３の位置が熱接着部８の外端より内側にずれた場合でも、摘み部２ａが外蓋１０’により形成されているので、第１実施形態の蓋材１と同様に、摘み部２ａを掴んで蓋材１’を剥離する際に、発泡ポリスチレン等からなる容器９のフランジ部の表面層が蓋材１’の内面に接着して取られることがなく、剥離開始端縁３の箇所から確実に外蓋１０’を内蓋２０’から剥離させて湯切り孔７を形成することができる。
【００２０】
第２実施形態の蓋材１’を容器９に熱接着して取り付けた図７に示す状態から蓋材１’の摘み部２ａを掴んで容器９から剥離した状態は図８に示すとおりである。摘み部２ａを掴んで蓋材１’を容器９から剥離することにより、外蓋２０’の内面の網点離型層１４ａが形成された領域にて、外蓋１０’が内蓋２０’から剥離し外蓋１０’が剥離された内蓋２０’に複数の湯切り孔７を形成することができるとともに、更に、蓋材１’を剥離させることにより、内蓋切目６の箇所からは内蓋２０’か外蓋１０’に接着した状態で内蓋切目６に沿って内蓋２０’が切り取られて、容器９に収納されている内容物を取り出すための大きい開口を形成することができるものである。第２実施形態の蓋材１’を取り付けた包装体は生めん等の包装に使用されるものであり、使用時には、蓋材１’の摘み部２ａを掴んで容器９から剥離させて、内蓋２０’に複数の湯切り孔７を形成させるとともに内蓋切目６に沿って内蓋２０’を切り取って大きい開口を形成した後に、容器９に収納されている袋入り生めん及び具等を取り出して袋を開封し、包装された中身を容器９に入れて容器９内に熱湯を所定の水位まで注入して一定時間放置し、湯切り孔７から湯を排出して湯切りして使用するものである。
【００２１】
第１実施形態の蓋材１に湯切り孔切目４と外蓋切目５を、第２実施形態の蓋材１’に湯切り孔切目４と内蓋切目６を形成する方法は、外蓋と内蓋を離型層を介して部分的に剥離可能に積層した後に、湯切り孔切目４と内蓋切目６は内面側からのハーフカットにより、外蓋切目５は外面側からのハーフカットにより、それぞれ内蓋ないしは外蓋を貫通する状態で形成されるものである。蓋材１及び蓋材１’の摘み部２ａを外蓋により形成する方法としては、外蓋と内蓋を離型層を介して部分的に剥離可能に積層したロール状の積層体を作製した後に、ハーフカット用のロータリーダイにより積層体の内面から所定位置に内蓋を貫通するように剥離開始端縁３の位置に切目を形成するとともに蓋材１及び蓋材１’の周端となる打抜き位置よりもやや外側に周端に沿ってハーフカットを形成し、剥離開始端縁３の位置の切目と周端に沿ったハーフカット間の内蓋を連続的に剥離して除去することにより行うことができる。
【００２２】
離型層を形成するための樹脂としては、硝化綿、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の単体ないしは混合物が使用できる。必要により少量のシリコーン等を添加してもよい。離型層は上記の樹脂からなるインキを使用して紙面にグラビア印刷等により印刷することにより形成される。ベタ離型層はベタ版を使用した印刷により、網点離型層は網点面積率が１０〜４０％の網点状にエッチングされた印刷版を使用して印刷することにより形成される。ベタ離型層とポリエチレン層との界面では容易に剥離するが、網点離型層とポリエチレン層との界面ではやや剥離強度が強くなる。ベタ離型層が形成された剥離開始端縁の領域では外蓋と内蓋を容易に剥離させることができる。なお、図１、図３においては、網点離型層の形成領域に円形の湯切り孔切目を配置したものとしているが、円形の湯切り孔切目の中央部と対向する領域に網点離型層を形成しないようにしてもよく、その場合は、外蓋を剥がす際に、円形の湯切り孔切目に囲まれた部分の内蓋が外蓋と一体となって剥がし取ることができるので湯切り孔を確実に形成することができる。
【００２３】
本発明の実施形態において、外蓋の構成をプラスチックフィルムと紙の積層体としているが、外蓋を紙層の単体としてもよい。実施形態の構成の外蓋の場合の紙の厚さは４０〜１６０ｇ／ｍ２ 程度であり、外蓋を紙の単体とする場合は、紙の厚さは７０〜１３０ｇ／ｍ２ とするのが好ましい。接着剤層としてはウレタン系接着剤ないしは押出ポリエチレンを使用することができる。熱接着性樹脂層としては、熱溶融して押出しラミネーションすることのできるエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする易剥離性樹脂が使用できる。外蓋の構成としては、例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μ／ウレタン系接着剤／印刷層／紙６０ｇ／ｍ２ ／部分離型層、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μ／ポリエチレン２０μ／印刷層／紙６０ｇ／ｍ２ ／部分離型層、印刷層／紙８０ｇ／ｍ２ ／部分離型層等であり、内蓋の構成としては、ポリエチレン２０μ／アルミニウム箔７〜１５μ／熱接着性樹脂２５μ、ポリエチレン２０μ／アルミニウム箔７〜１５μ／ポリエチレン２０μ／熱接着性樹脂２０μ等である。
【００２４】
本発明の蓋材のように、外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり外周縁の少なくとも１か所に外方に突出する摘み部を有する形状であり、離型層が摘み部に隣接する領域の外蓋の内面に形成され、内蓋には離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成され、摘み部が外蓋の周縁が内蓋の周縁から外方に突出するように形成され、摘み部の内側が剥離開始端縁とされた構成とすることにより、蓋材の周縁と剥離開始端縁の位置のずれ及び蓋材と容器の相対的な位置のずれが発生して、容器に蓋材を熱接着した際に、蓋材の剥離開始端縁が容器と蓋材の熱接着部の外端よりも内側の位置にきた場合でも、摘み部を掴んで蓋材を容器から剥離する際に、剥離開始端縁の内側の内蓋が容器に接着した状態で外蓋のみを内蓋からスムーズに剥離させることができるので、確実に湯切り孔を形成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態を示す底面図。
【図２】図１に於けるＩ−Ｉ断面図。
【図３】本発明の第２実施形態を示す底面図。
【図４】図３に於けるＩＩ−ＩＩ断面図。
【図５】第１実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した断面図。
【図６】図５に示す状態から摘み部を掴んで外蓋を剥離した断面図。
【図７】第２実施形態の蓋材を容器口部に熱接着した断面図。
【図８】図７に示す状態から摘み部を掴んで外蓋を剥離した断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１，１’  蓋材
２ａ，２ｂ  摘み部
３  剥離開始端縁
４  湯切り孔切目
５  外蓋切目
６  内蓋切目
７  湯切り孔
８  熱接着部
９  容器
１０，１０’  外蓋
１１  プラスチックフィルム層
１２  接着剤層
１３  紙層
１４ａ，１４ａ’  網点離型層
１４ｂ  ベタ離型層
【図１】
2007168906.tif 000003
【図２】
2007168906.tif 000004
【図３】
2007168906.tif 000005
【図４】
2007168906.tif 000006
【図５】
2007168906.tif 000007
【図６】
2007168906.tif 000008
【図７】
2007168906.tif 000009
【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年2月21日(2007.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外蓋と内蓋が離型層を介して剥離可能に積層された構成からなり外周縁から外方に突出する摘み部を有する形状の蓋材であって、前記離型層が前記摘み部に隣接する領域に形成され、前記内蓋には前記離型層に対向する領域に複数の湯切り孔切目が形成され、前記摘み部が前記外蓋の周縁が前記内蓋の周縁から外方に突出するように形成され、前記摘み部の内側が剥離開始端縁とされ、
更に、前記外蓋には、前記摘み部と蓋材の中央を結ぶ線と直交する方向の外蓋切目が形成され、前記摘み部の周縁と前記外蓋切目と蓋材の周縁に囲まれた領域に前記離型層が形成されていることを特徴とする、湯切り孔付き蓋材。
【請求項２】
前記離型層が、前記剥離開始端縁の近傍領域においてベタ離型層とされ且つその他の領域において網点離型層とされている構成からなることを特徴とする請求項１記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項３】
前記外蓋が、紙層単体ないしはプラスチックフィルムと紙層の積層体からなり、前記内蓋が、ポリエチレン層とアルミニウム箔と熱接着性樹脂層の積層体からなることを特徴とする請求項１または２記載の湯切り孔付き蓋材。