(57)【要約】【課題】簡単に構成することができながら、ロックボルトを打設するにあたっての作業の煩雑さを解消すると共に、非常に高い防食効果を有するロックボルトを提供する。【解決手段】外周面にネジ状に形成された節を有する鋼棒からなるロックボルト本体１０のうち、傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１から突出する先端部１０ａから、傾斜地盤Ｇの法面から該傾斜地盤Ｇ内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間を頭部防食部Ｐとして設定し、頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１には、グリスが塗布されることによって形成されたグリス層と、グリス層を被覆してグリスを頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に保持する熱収縮型フィルム層とを備えた防食層３０が設けられている。【選択図】図２
2007239300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜地盤の地崩れを防止するために打設されるロックボルトであって、
外周面にネジ状に形成された節を有する鋼棒からなるロックボルト本体と、前記ロックボルト本体の前記傾斜地盤の法面の表面から突出する先端部に螺嵌されるナット部とを備え、
前記ロックボルト本体のうち、前記傾斜地盤の法面の表面から突出する前記先端部から、前記傾斜地盤の法面から該傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間を頭部防食部として設定し、
前記頭部防食部の外周面には、グリスが塗布されることによって形成されたグリス層と、前記グリス層を被覆して前記グリスを前記頭部防食部の前記外周面において保持する熱収縮型フィルム層とを備えた防食層が設けられ、
前記ナット部は、前記ロックボルト本体の前記先端部において、前記防食層の上から螺嵌されることを特徴とするロックボルト。
【請求項２】
傾斜地盤の地崩れを防止するためのロックボルトの設置工法であって、
外周面にネジ状に形成された節を有する鋼棒からなるロックボルト本体のうち、前記傾斜地盤の法面の表面から突出する先端部から、前記傾斜地盤の法面から該傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間を頭部防食部として設定し、
前記頭部防食部の外周面にグリスを塗布してグリス層を形成するグリス層形成工程と、
前記頭部防食部の外周面に前記グリス層を被覆するように前記頭部防食部に熱収縮性を有するチューブ状フィルムを被せるチューブ被せ工程と、
前記頭部防食部に被せた前記チューブ状フィルムを加熱して熱収縮させることにより、前記チューブ状フィルムの両端開口部を前記ロックボルト本体に密着させて閉塞させ且つ前記グリス層と密着させて前記グリス層を被覆してなる熱収縮型フィルム層を形成する熱収縮型フィルム層形成工程と、
前記防食層の基端部側を前記傾斜地盤の法面の表面より下方に配置させるように前記傾斜地盤に前記ロックボルトを打設する打設工程と、
打設された前記ロックボルトの前記防食層の前記基端部側がセメント系グラウトに埋没するように、前記傾斜地盤の法面の表面まで前記セメント系グラウトを注入するグラウト注入工程と、
注入された前記セメント系グラウトが固化した後に、前記傾斜地盤の法面に定着具を敷設し、前記防食層が形成された前記ロックボルトの先端部に、前記防食層の上からナット部を螺嵌させるナット螺嵌工程と、を有することを特徴とするロックボルトの設置工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表層が崩壊し易い法面を安定化させるために打設するロックボルト、及び、このロックボルトの設置工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、山留工事等の、傾斜地盤の安定工事においては、この傾斜地盤の地崩れを防止することを目的に、土留めする定着具が設置される場合がある。傾斜地盤に定着具を設置する場合には、鋼棒で構成されたロックボルトを打設することによって定着具を固定するようにした、傾斜地盤の地崩れ防止工法が提供されている（例えば、特許文献１参照）。このようにロックボルトを用いて定着具を設置する場合には、削孔することにより傾斜地盤に設けられた挿入孔にロックボルトを打設し、この打設されたロックボルトの周囲にセメント系グラウト注入し、このロックボルトを傾斜地盤に対して固定する。なお、このセメント系グラウトは、法面の表面まで注入される。
【特許文献１】特開２００５−３１４９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、このロックボルトのうち、注入されたセメント系グラウトに埋没する区間においては、この注入されたセメント系グラウトに埋まっていることによって外部の水や空気に触れない。これにより、このロックボルトのセメント系グラウトに埋没している区間は、酸化腐食され難いものになっていた。これに対して、このロックボルトのうち、法面の表面から外部に突出している非グラウト埋没区間においては、セメント系グラウトに埋没していないものとなっているので、外部環境に晒される。これにより、このロックボルトの非グラウト埋没区間は、雨等の水や外部の空気に接触して、酸化腐食してしまい易い問題が残されていた。
【０００４】
このような問題を解決するにあたって、図６に示すような、傾斜地盤Ｇにロックボルト１００が打設される設置工法が提供されている。このロックボルトの設置工法は、ロックボルト本体１０１の法面の表面から外部に突出している非グラウト埋没区間に、パイプ状のシース１０２を被せるようにした工法となっている。すなわち、セメント系グラウト１０３を挿入穴１０４に注入するに際して、打設されたロックボルト１００の先端部側を覆うように被せたパイプ状のシース１０２も、一部埋まるようにしている。このような工法によれば、このパイプ状のシース１０２によって、ロックボルト本体１０１のうち、外部に露出する非グラウト埋没区間を雨等の水に触れることがないように遮断する。これによって、上述した防食効果が望めるものとなっていた。なお、符号１０５は、この傾斜地盤Gを押圧する定着具である。また、符号１０６は、打設されたロックボルト本体１０１の先端部に螺嵌されるナット部である。
【０００５】
しかしながら、このような工法にあっては、上述したパイプ状のシース１０２を、ロックボルト本体１０１の軸線方向に沿わせた状態で、基端部側の一部をセメント系グラウト１０３に埋没させることが必要とされており、このシース１０２を設置するにあたっての緻密な位置決め作業によって、煩雑な作業性が指摘されていた。加えて、上述の打設されたロックボルト１００は、法面に対して直角方向に打設されない場合もあり、このような場合には、定着具１０５とシース１０２との間に隙間が発生してしまい易く、水密性が損なわれてしまう。具体的には、この定着具１０５とシース１０２との間に発生した隙間から雨水が浸入してしまう不具合が発生していた。
【０００６】
本発明は、上述の事情に鑑みなされたものであって、簡単に構成することができながら、ロックボルトを打設するにあたっての作業の煩雑さを解消すると共に、非常に高い防食効果を備えた、ロックボルト、及び、このロックボルトの設置工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、以下の手段の、ロックボルト、ロックボルトの設置工法を提供する。
請求項１に係るロックボルトは、傾斜地盤の地崩れを防止するために打設されるロックボルトであって、外周面にネジ状に形成された節を有する鋼棒からなるロックボルト本体と、前記ロックボルト本体の前記傾斜地盤の法面の表面から突出する先端部に螺嵌されるナット部とを備え、前記ロックボルト本体のうち、前記傾斜地盤の法面の表面から突出する前記先端部から、前記傾斜地盤の法面から該傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間を頭部防食部として設定し、前記頭部防食部の外周面には、グリスが塗布されることによって形成されたグリス層と、前記グリス層を被覆して前記グリスを前記頭部防食部の前記外周面において保持する熱収縮型フィルム層とを備えた防食層が設けられ、前記ナット部は、前記ロックボルト本体の前記先端部において、前記防食層の上から螺嵌されることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係るロックボルトにあっては、ロックボルト本体のうち、傾斜地盤の法面の表面から突出する先端部から、傾斜地盤の法面から傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間を頭部防食部として設定し、その頭部防食部の外周面には、グリスが塗布されることによって形成されたグリス層と、このグリス層を被覆してグリスを頭部防食部において保持する熱収縮型フィルム層とを備えた防食層が、その全周に亘って設けられているので、この防食層によって、ロックボルト本体の頭部防食部の水や空気に対する接触を遮断することができる。グリス層は、この頭部防食部を、水や空気に触れさせないように遮断し、さらに、熱収縮型フィルム層も、水や空気に触れさせないように遮断する。
【０００９】
また、この熱収縮型フィルム層は、単なるフィルム層とは異なり、熱収縮によって形成されるフィルム層となっているので、この熱収縮時にロックボルト本体との間の空気を外部に追い出させることができて、確実にロックボルト本体に密着させることができる。また、両端の開口部も好ましく閉塞させることができる。これによって、グリス層を形成するグリスは、熱収縮型フィルム層によって強固に保持することができて、この頭部防食部を、水や空気からより効果的に遮断することができる。
【００１０】
従って、このロックボルト本体のうち、傾斜地盤の法面の表面から外部に突出する非グラウト埋没区間は、頭部防食部の一部で構成され、この頭部防食部は、セメント系グラウトに埋没する区間と同様に、水や空気等に接触することがなくなり、酸化腐食し難いようになる。また、このグリス層を形成するグリスは、熱収縮型フィルム層によって被覆されることによって、外部に流出することなく、頭部防食部の外周面に好ましく保持されている。
【００１１】
さらに、この頭部防食部は、上述したように、先端部から傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間で設定されているので、防食層が設けられる箇所とセメント系グラウトに埋没する箇所とがオーバーラップされるようになる。これによって、打設されたロックボルト本体の埋没量に多少の誤差が生じた場合であっても、埋没する一部において、少なくとも１５０ｍｍといった余裕が残されているので、打設による精度要求を緩和することができて、施工時における利便性を高める。加えて、このロックボルトにあっては、上述したようなパイプ状のシースを用いることなく防食効果を備えることができたので、パイプ状のシースを用いる必要が無くなって、シースを用いていた場合における位置決め（同軸方向の位置関係等）等の煩雑な工程を省略させることができて、施工上の利便性を高めることができる。
【００１２】
請求項２に係るロックボルトの設置工法は、傾斜地盤の地崩れを防止するためのロックボルトの設置工法であって、外周面にネジ状に形成された節を有する鋼棒からなるロックボルト本体のうち、前記傾斜地盤の法面の表面から突出する先端部から、前記傾斜地盤の法面から該傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間を頭部防食部として設定し、前記頭部防食部の外周面にグリスを塗布してグリス層を形成するグリス層形成工程と、前記頭部防食部の外周面に前記グリス層を被覆するように前記頭部防食部に熱収縮性を有するチューブ状フィルムを被せるチューブ被せ工程と、前記頭部防食部に被せた前記チューブ状フィルムを加熱して熱収縮させることにより、前記チューブ状フィルムの両端開口部を前記ロックボルト本体に密着させて閉塞させ且つ前記グリス層と密着させて前記グリス層を被覆してなる熱収縮型フィルム層を形成する熱収縮型フィルム層形成工程と、前記防食層の基端部側を前記傾斜地盤の法面の表面より下方に配置させるように前記傾斜地盤に前記ロックボルトを打設する打設工程と、打設された前記ロックボルトの前記防食層の前記基端部側がセメント系グラウトに埋没するように、前記傾斜地盤の法面の表面まで前記セメント系グラウトを注入するグラウト注入工程と、注入された前記セメント系グラウトが固化した後に、前記傾斜地盤の法面に定着具を敷設し、前記防食層が形成された前記ロックボルトの先端部に、前記防食層の上からナット部を螺嵌させるナット螺嵌工程と、を有することを特徴とする。
【００１３】
この発明に係るロックボルトの設置工法にあっては、グリス層形成工程と、チューブ被せ工程と、熱収縮型フィルム層形成工程とを有して頭部防食部に防食層を設けるので、僅か３工程で、特別な機材や有害な溶剤も用いることなく、ロックボルト本体に防食層を設けることができる。なお、この熱収縮性を有するチューブ状フィルムの熱収縮温度が熱湯温度に設定されている場合には、熱収縮型フィルム層形成工程において、熱湯をかけることによって、このチューブ状フィルムを熱収縮させることができる。これによって、ロックボルトの頭部防食部に防食層を設けるにあたっては、現場においても簡単に行うことができるので、煩雑な作業や特別な機材は必要としない利便性に優れている。
【００１４】
また、この熱収縮型フィルム層を形成するにあたっては、熱収縮性を有するチューブ状のフィルムを選択しているので、熱収縮させることによって、そのチューブ状フィルムの両端開口部は、そのロックボルト本体との間の間隙を閉塞するようにロックボルト本体に密着させることができる。さらに、チューブ状フィルムが熱収縮することによって熱収縮型フィルム層が形成されるようになっているので、この熱収縮時に空気を外部に追い出すことができて、確実にロックボルト本体に密着させることができる。これによって、グリス層を形成するグリスは、両端開口部が好ましく閉塞された熱収縮型フィルム層によって保持されることとなって、外部に流出してしまわなくなると同時に、頭部防食部の外周面において、グリスを強固に保持させることができる。従って、この頭部防食部を、水や空気からより効果的に遮断することができる。
【００１５】
また、この発明に係るロックボルトの設置工法にあっては、防食層の基端部側を傾斜地盤の法面の表面より下方に配置させるように傾斜地盤にロックボルトを打設する打設工程と、打設されたロックボルトの防食層の基端部側がセメント系グラウトに埋没するように、傾斜地盤の法面の表面までセメント系グラウトを注入するグラウト注入工程と、注入されたセメント系グラウトが固化した後に、傾斜地盤の法面に定着具を敷設し、防食層が形成されたロックボルトの先端部に、防食層の上からナット部を螺嵌させるナット螺嵌工程とを有するので、従来のようなパイプ状のシースを設置する工程を省くことができて、施工上における煩雑さを解消する。また、傾斜地盤の法面の表面から外部に突出する非グラウト埋没区間は、頭部防食部の一部で構成され、有毒な化学材料や別途機材を用いること無く、加えて、煩雑な工程も必要とすること無く、抗酸化腐食性（防食性）を備えることができる。従って、この設置工法によってロックボルトに防食性を与えることができたので、全体としての耐用年数も従来に比して長期間に延ばすことができる。
【００１６】
さらに、この頭部防食部は、上述したように、先端部から傾斜地盤内に埋没する少なくとも１５０ｍｍまでの区間で設定されているので、防食層が設けられる箇所とセメント系グラウトに埋没する箇所とがオーバーラップされるようになる。これによって、打設されたロックボルト本体の埋没量に多少の誤差が生じた場合であっても、埋没する一部において、少なくとも１５０ｍｍといった余裕が残されているので、打設による精度要求を緩和することができて、施工時における利便性を高める。加えて、このロックボルトにあっては、上述したようなパイプ状のシースを用いることなく防食効果を備えることができたので、パイプ状のシースを用いる必要が無くなって、シースを用いていた場合における位置決め（同軸方向の位置関係等）等の煩雑な工程を省略させることができて、施工上の利便性を高めることができる。
【００１７】
なお、この螺嵌工程において、ロックボルトの先端部にナット部を螺嵌させる前には、防食層の外周面に、さらにグリスを塗布し、防食層の上に第２のグリス層を形成するようにしてもよい。このように第２のグリス層を、防食層の外周面上に形成した場合には、さらに、水や空気を遮断することができる上、ナット部を螺嵌させるにあっても、この第２のグリス層のグリスによって滑らかに螺嵌させることができる。また、上述した螺嵌工程においては、定着具が設置される前に、法面を均すための適宜の座布団部材が敷設されるものであってもよい。この座布団部材は、内部にセメントミルクを注入可能に構成された適宜の袋状に構成されたものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るロックボルト、ロックボルトの設置工法によれば、簡単に構成することができながら、ロックボルトを打設するにあたっての作業の煩雑さを解消すると共に、非常に高い防食効果を有し、耐用年数を長期間に延ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下において、本発明に係るロックボルト、ロックボルトの設置工法の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図１はロックボルトの斜視図、図２は傾斜地盤に図１のロックボルトを打設した例を示す断面図、図３は図１のロックボルト本体の頭部防食部を示す一部断面図、図４はロックボルトに防食処理する工程を示す図、図５はロックボルトを設置する工程を示す図である。
【００２０】
図１の斜視図における符号１は、傾斜地盤の地崩れを防止するために打設されるロックボルトを示している。このロックボルト１は、大まかに分けて、長尺の鋼棒で構成されるロックボルト本体１０と、先端部（傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１から外部に突出して露出する側の端部）１０ａに螺嵌されるナット部４０とから構成される。このロックボルト本体１０は、外周面にネジ状に形成された節（以下、ネジ節）１１が設けられている、所謂ネジ節鋼棒（例えば、東京鐵鋼株式会社製  Ｄ１９〜Ｄ２９）となっている。この外周面に設けられたネジ節１１は、螺嵌されるナット部４０の内部に設けられた雌ネジ４２に対して、適宜のクリアランスを有して螺合することできる雄ネジとなっている。なお、このネジ節１１は、このロックボルト本体１０の軸線Ｘ方向（長さ方向）に沿って、適宜間隔で連続して形成されている。
【００２１】
また、このネジ節１１は、このロックボルト本体１０の全周に亘って設けられているのではなく、平らに形成された滑面部１２と、周方向約４５度（１／４円周面）おきに交互に配置されている。この滑面部１２は、ロックボルト本体１０の外周面において、ロックボルト本体１０の軸線Ｘ方向に沿って連なって設けられている。なお、この滑面部１２は、ネジ節の谷溝と同一の径を有した周面上に配置されている。
【００２２】
図示されている例のロックボルト本体１０のサイズについて説明すると、径が約２０ｍｍに設定され、長さが打設される箇所に応じた適宜長に設定されている。そして、図２の断面図に示すように、先端部１０ａから、傾斜地盤Ｇの法面から傾斜地盤Ｇ内に埋没する埋没量２００ｍｍの区間を頭部防食部Ｐとして設定されている。また、符号２１は、傾斜地盤Ｇの法面に沿って設置される定着具である。なお、この頭部防食部Ｐは、敷設される座布団部材や定着具２１等の厚みが考慮されて適宜設定されるものである。また、この頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１は、ロックボルト本体１０を外部の水や空気に触れさせないように遮断する防食層３０が設けられる箇所となっている。つまり、この頭部防食部Ｐは、削孔された挿入孔２０に打設されたロックボルト本体１０のうち、この挿入孔２０に注入されるセメント系グラウトＳに埋没せず、傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１から外部に突出して露出する非グラウト埋没区間となっている。
【００２３】
防食層３０は、図３の一部断面図に示すように、この頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１の全周に亘ってグリスが塗布されることによって形成されたグリス層３１と、このグリス層３１を形成するグリスを、この頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に保持するようにグリス層３１を被覆する熱収縮型フィルム層３５と有して構成される。このグリス層３１は、適宜の厚みによって構成されており、熱収縮型フィルム層３５も伸縮せず、破れ難い素材が選択されている。
【００２４】
この防食層３０を構成するグリス層３１を構成するグリスは、水や空気を遮断する性質を有する材料で構成されており、例えば、防食性に優れたワックス系やペトロラタム系等の適宜のグリスが選択されている。このグリス層３１を構成するグリスとしては、適宜の空気や水を遮断する性質を有する材料を選択することができるが、層状に構成し易くし、且つ水や空気の遮断性を鑑み、ワックス系やペトロラタム系等のグリスが特に好ましい。また、層の厚みとしては適宜の厚みを選択することができるが、この例においては、約２ｍｍに設定されている。なお、特に符号を付さないが、この熱収縮型フィルム層３５の外周面上に、グリスを塗布して新たに第２のグリス層が設けられるものであってもよい。この第２のグリス層が形成された場合には、グリスの特性によって、さらに効果的に、水や空気を遮断する。
【００２５】
また、熱収縮型フィルム層３５は、このグリス層３１を構成するグリスを外部に流出させないように、頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に保持するようにグリス層３１を被覆している。この例の熱収縮型フィルム層３５は、熱収縮性を有するチューブ状フィルムを熱収縮させることによって構成されており、その先端（開口）部３０ａと基端（開口）部３０ｂとは、ロックボルト本体１０との隙間を閉塞させるように隙間無く密着している。これによって、グリス層３１を構成するグリスは、先端部３０ａや基端部３０ｂから流れ出てしまうことなく、この頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に、好ましく保持される。また、この熱収縮型フィルム層３５を構成する材料は、摩擦が発生し難くされた材料が選択されており、摩擦に強く破れ難くなっている。なお、この熱収縮型フィルム層３５は、グリス層３１を構成するグリスの外部流出防止を鑑みて、両端の開口部が収縮によって閉塞するような収縮性を有する材料が選択されていることが望ましく、特には熱によって収縮するものが作業性の観点から好ましいものとされる。
【００２６】
ロックボルト本体１０の先端部１０ａには、ロックボルト本体１０のネジ節（雄ネジ）１１と螺合する雌ネジ４２（図２参照）を有したナット部４０が螺嵌される。なお、ロックボルト本体１０の先端部１０ａに螺嵌されるナット部４０の雌ネジ４２は、ロックボルト本体１０の外周面に形成された雄ネジに対して、適宜のクリアランスを有して螺合するような適宜の溝巾に設定されている。このように適宜の溝巾に設定されることによって、ナット部４０をロックボルト本体１０の先端部１０ａに螺嵌した場合には、上述した熱収縮型フィルム層３５に対して、摩擦等の負荷がかかり難くなって熱収縮型フィルム層３５を傷めないようになっている。なお、特に図示していないが、上述したように、この熱収縮型フィルム層３５の外周面若しくはナット部４０の雌ネジ４２が形成された部位においては、適宜のグリスが塗布されて新たな第２のグリス層が形成されるものであってもよい。このように第２のグリス層が形成された場合には、ナット部４０をロックボルト本体１０の先端部１０ａに螺嵌させた場合に、この熱収縮型フィルム層３５をさらに傷め難くして好ましい。
【００２７】
以上説明したロックボルト１にあっては、ロックボルト本体１０のうち、非グラウト埋没区間となる頭部防食部Ｐ（セメント系グラウトに埋没する一部を含む。）に、その外周面の全周に亘って、グリスが塗布されることによって形成されたグリス層３１特有の性質によって、頭部防食部Ｐと外部環境とされる水や空気との接触を遮断する。これによって、セメント系グラウトＳに埋没しない頭部防食部Ｐも、このセメント系グラウトＳに埋没する箇所と同様に、酸化腐食の要因とされる空気及び水に接触しないこととなり、非常に高い防食性を有したロックボルトとなる。
【００２８】
加えて、このグリス層３１を形成するグリスは、熱収縮型フィルム層３５によって被覆されることにより外部に流出することなく、頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に好ましく保持される。つまり、上述したグリス層３１を形成するグリスは、確実且つ堅牢に、この頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に保持されるものとなって、頭部防食部Ｐの防食性を好ましく維持する。さらに、この頭部防食部Ｐは、上述したように、先端部１０ａから、傾斜地盤Ｇの法面から傾斜地盤Ｇ内に埋没する埋没量２００ｍｍまでの区間を頭部防食部Ｐとして設定されているので、傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１から突出する箇所でありながら、セメント系グラウトＳに埋没する区間と同様に、水や空気等に接触することがなくなり、酸化腐食し難いようになる。
【００２９】
また、この熱収縮型フィルム層３５は、単なるフィルム層とは異なり、熱収縮によって形成されるフィルム層となっているので、この熱収縮時にロックボルト本体１０との間の空気を外部に追い出させることができて、確実にロックボルト本体１０に密着させることができる。また、両端の開口部も好ましく閉塞させることができる。これによって、グリス層３１を形成するグリスは、熱収縮型フィルム層３５によって強固に保持することができて、この頭部防食部Ｐを、水や空気からより効果的に遮断することができる。
【００３０】
さらに、この頭部防食部Ｐは、ロックボルト本体１０の先端部１０ａから傾斜地盤Ｇ内に埋没する埋没量２００ｍｍまでの区間で設定されているので、防食層３０が設けられる箇所とセメント系グラウトＳに埋没する箇所とがオーバーラップされるようになる。これによって、打設されたロックボルト本体１０の埋没量に誤差が生じた場合であっても、埋没する一部に埋没量２００ｍｍと余裕が有るので、非グラウト埋没区間を防食層３０が設けられた頭部防食部Ｐとさせることができる。なお、傾斜地盤Ｇの法面から傾斜地盤Ｇ内に埋没する埋没量２００ｍｍは一例に過ぎず、少なくとも５０ｍｍ以上の埋没量、好ましくは１５０ｍｍ以上の埋没量が確保できていれば、このような精度緩和の作用効果を達成することができるようになっている。
【００３１】
従って、打設による精度要求を緩和することができて、施工時における利便性を高める。加えて、このロックボルトにあっては、上述したようなパイプ状のシースを用いることなく防食効果を備えることができたので、パイプ状のシースを用いる必要が無くなって、シースを用いていた場合における位置決め（同軸方向の位置関係等）等の煩雑な工程を省略させることができて、施工上の利便性を高めることができる。
【００３２】
次に、上述したロックボルト本体１０の頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１に防食層３０を設ける工法となる、本発明に係る防食工法について説明する。この防食工法は、図４の工程図に示すように、大まかに、グリス層形成工程（図４（ａ））と、チューブ被せ工程（図４（ｂ））と、熱収縮型フィルム層形成工程（図４（ｃ））とを有している。なお、図においては、ロックボルト本体１０のうち、傾斜地盤Ｇの法面近くに配置される先端部１０ａ側のみを示している。
【００３３】
まず、グリス層形成工程について説明すると、このグリス層形成工程においては、図４（ａ）に示すように、上述した頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１の全周に亘ってグリスを、刷毛Ｈ等を用いて塗布することによってグリス層３１（図３参照）を形成するようになっている。このグリス層３１を形成するグリスとしては、上述したように、適宜のグリスを選択することができる。
【００３４】
そして、上述したグリス層形成工程が終了した後には、次に、図４（ｂ）に示すように、チューブ被せ工程に移る。このチューブ被せ工程においては、頭部防食部Ｐの外周面Ｐ１の全周に亘って形成されたグリス層３１を覆うように、頭部防食部Ｐに熱収縮性を有するチューブ状フィルム（熱収縮させる前の状態）３５ａを被せる。このチューブ状フィルム３５ａとしては適宜のものを選択することができるが、熱収縮させた場合に、その両端の開口部３６ａ，３６ｂが、このロックボルト本体１０に好ましく密着し、その開口状態が閉塞する大きさや材料が選択されている。また、このチューブ状フィルム３５ａは、熱湯温度で熱収縮する材料からなるものが選択されている。
【００３５】
このチューブ被せ工程が終了した後には、次に、図４（ｃ）に示すように、グリス層３１を被覆する熱収縮型フィルム層３５を形成する熱収縮型フィルム層形成工程に移る。この熱収縮型フィルム層形成工程においては、チューブ被せ工程において頭部防食部Ｐに被せたチューブ状フィルム３５ａを、熱湯をかけるなどして熱収縮させる。これによって、その両端の開口部３６ａ，３６ｂは、ロックボルト本体１０に密着するようにして閉塞し、グリス層３１と密着しながらグリス層３１を被覆する熱収縮型フィルム層３５を形成する。具体的には、上述したチューブ被せ工程において、頭部防食部Ｐに被せられているチューブ状フィルム３５ａに、やかんＹ等により熱せられた熱湯をかけることによって熱収縮させる。なお、先端側の開口部３６ａにおける余長部分は、熱収縮させた後に切断して処理する。このようにして、このロックボルト本体１０の頭部防食部Ｐには、グリス層３１と、このグリス層３１を被覆してなる熱収縮型フィルム層３５とを備えた防食層３０が設けられる。そして、このロックボルト本体１０の先端部１０ａにナット部４０を螺嵌させれば、ロックボルト１となる。
【００３６】
このロックボルトの防食工法にあっては、グリス層形成工程と、チューブ被せ工程と、熱収縮型フィルム層形成工程とを有して頭部防食部Ｐに防食層３０を設けるので、僅か３工程で、特別な機材や有害な溶剤も用いることなく、ロックボルト本体１０に防食層を設けることができる。なお、熱収縮型フィルム層形成工程において、チューブ状フィルム３５ａを熱収縮させるにあたっては、このチューブ状フィルム３５ａに熱湯をかければよく、煩雑な作業や特別な機材は必要としないので利便性に優れる。また、この熱収縮型フィルム層３５を形成するにあたって熱収縮性を有するチューブ状フィルム３５ａを選択した場合には、熱収縮させることによって、ロックボルト本体１０との間の空気を外部に追い出しながら、両端の開口部３６ａ，３６ｂをロックボルト本体１０に密着させてグリス２１が外部に流出しないように閉塞する。これによって、煩雑な閉塞させるための施工作業をすることが省略され、簡単でありながら確実にグリス層３１のグリスを流出させることなく閉塞させることができる。
【００３７】
次に、上述した防食工法によって頭部防食部Ｐに防食層３０が設けられたロックボルト１を、傾斜地盤Ｇの地崩れを防止するためのロックボルトの設置工法について、図５を参照しながら説明する。なお、この防食工法と次の設置工法とを合わせて、本発明に係るロックボルトの設置工法としている。このロックボルトの設置工法は、上述したように、防食工法によって防食層３０が設けられたロックボルト１を傾斜地盤Ｇに削孔された挿入孔２０に打設する打設工程（図５（ａ））と、ロックボルト１が打設された挿入孔２０にセメント系グラウトＳを注入するグラウト注入工程（図５（ｂ））と、傾斜地盤Ｇの法面に定着具２１を敷設して（図５（ｃ））、ロックボルト１の先端部１０ａにナット部４０を螺嵌させて定着具２１を固定するナット螺嵌工程（図５（ｄ））とを有している。
【００３８】
具体的には、打設工程においては、図５（ａ）に示すように、傾斜地盤Ｇを削孔してなる挿入孔２０に、ロックボルト１を挿入して傾斜地盤Ｇに打設する。このロックボルト１を打設する際においては、このロックボルト１のうち、頭部防食部Ｐに設けられた防食層３０の基端部３０ｂ側の一部が傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１より下方に配置させるように傾斜地盤Ｇ内側にロックボルト１を打設する。このように、ロックボルト１を傾斜地盤Ｇに打設した後には、次いで、グラウト注入工程に移る。
【００３９】
グラウト注入工程においては、図５（ｂ）に示すように、このロックボルト１が打設された挿入孔２０にセメント系グラウトＳを注入する。このセメント系グラウトＳの注入は、上述の打設工程において、傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１より下方に位置された防食層３０の基端部３０ｂ側の一部が、この注入されるセメント系グラウトＳに埋没するように、挿入孔２０にセメント系グラウトＳを注入する。つまり、この傾斜地盤Ｇの法面の表面Ｇ１に達するまで、セメント系グラウトＳを注入する。なお、このセメント系グラウトＳにあっては、適宜のものを選択することができる。このセメント系グラウトＳを注入した後には、次いで、ナット螺嵌工程に移る。
【００４０】
ナット螺嵌工程においては、図５（ｃ）に示すように、注入されたセメント系グラウトＳが固化した後に、傾斜地盤Ｇの法面に定着具２１を敷設する。具体的には、定着具２１の中心に設けられた挿通孔２２に、この固化したセメント系グラウトＳから突出するロックボルト１の先端部１ａ（ロックボルト本体１０の先端部１０ａも兼ねる）を挿通する。そして、図５（ｄ）に示すように、このロックボルト１の先端部１ａにナット部４０を螺嵌させて、定着具２１を傾斜地盤Ｇの法面に固定する。このロックボルト１の先端部１ａにナット部４０を螺嵌させるときには、その前に、このロックボルト１に設けられた防食層３０の外周面３０ｃにグリスを塗布して第２のグリス層が形成されるものであってよい。このようにして、このロックボルト１のうち、固化したセメント系グラウトＳから突出する部分は、グリス層３１、熱収縮型フィルム層３５、ナット部４０の３層構造、若しくは、グリス層３１、熱収縮型フィルム層３５、グリス層（不図示の第２のグリス層）、ナット部４０の４層構造を有したものとなり、熱収縮型フィルム層３５が破損し難くなると共に防食効果をさらに有することとなる。なお、このナット螺嵌工程時に、この傾斜地盤Ｇを平面化させる座布団部材敷設工程等の、適宜の工程が設けられるものであっても、本発明の趣旨を逸脱することはない。
【００４１】
このロックボルトの設置工法にあっては、従来のようなパイプ状のシースを設置する工程を省くことができて、簡単にロックボルト１を設置することができながら、このロックボルト１は上述したような非常に高い防食性を有する。従って、簡単で設置することができながら、酸化腐食の向上したロックボルトとすることができるので、耐用年数を長期間に延ばすことに繋がる。
【００４２】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜の選択及び付加をすることができる。
例えば、上述の実施の形態において説明したロックボルト本体は、径が２０ｍｍで構成されたネジ状に形成された節を有する鋼棒で構成されるものとなっていたが、本発明に係るロックボルトを構成するロックボルト本体は、この例に限定されることなく、適宜の径で構成されたものであってよい。つまり、このロックボルト本体の径においては、１５〜５０ｍｍ等の何れの径が選択されても何ら問題無く、打設される現場に応じて選択されるものであってよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】ロックボルトの斜視図である。
【図２】傾斜地盤に図１のロックボルトを打設した例を示す断面図である。
【図３】図１のロックボルト本体の頭部防食部を示す一部断面図である。
【図４】ロックボルトの防食工程を示す図である。
【図５】ロックボルトの設置工程を示す図である。
【図６】従来のロックボルトの斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    ロックボルト
１０    ロックボルト本体
１０ａ  先端部
２０    頭部防食部
２１    グリス
３０    防食層
３１    グリス層
３５    熱収縮型フィルム層
Ｇ    傾斜地盤
Ｓ    セメント系グラウト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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