(57)【要約】【課題】輝度安定化時間を短縮することが可能なバックライト組立体及びそれを有する液晶表示装置を提供する。【解決手段】バックライト組立体は収納容器、平板蛍光ランプ及び発熱シートを含む。平板蛍光ランプは収納容器に収納され、複数の放電空間に分割され光を発生する。発熱シートは平板蛍光ランプの下部に配置され平板蛍光ランプに熱を供給する。発熱シートは平板蛍光ランプの下部に配置され平板蛍光ランプに熱を供給する。発熱シートは実質的に光が出射される平板蛍光ランプの有効発光領域に対応して配置される。従って、平板蛍光ランプに熱を供給することで、平板蛍光ランプの輝度安定化時間を短縮させ発光特性を向上させることができる。【選択図】図２
2007048731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納容器と、
前記収納容器に収納され、複数の放電空間に分割され光を発生する平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプに隣接するように配置され前記平板蛍光ランプに熱を供給する発熱シートと、
を含むバックライト組立体。
【請求項２】
前記発熱シートは、実質的に光が出射される前記平板蛍光ランプの有効発光領域に対応して配置されることを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項３】
前記発熱シートは、接着部材を通じて前記収納容器の底面に固定されることを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項４】
前記発熱シートは、
発熱板と、
前記発熱板の両端部に形成された電極部と、
前記電極部に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項５】
前記発熱シートは、前記発熱板及び前記電極部の上面及び下面に形成された絶縁層をさらに含むことを特徴とする請求項４記載のバックライト組立体。
【請求項６】
前記発熱板は、カーボンを含む発熱体からなることを特徴とする請求項４記載のバックライト組立体。
【請求項７】
前記発熱シートは、
金属ワイヤーからある熱線と、
前記熱線の上部及び下部に形成された絶縁層と、
前記熱線に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項８】
前記平板蛍光ランプは、
下部基板と、
前記下部基板と結合され前記放電空間を形成する上部基板と、
前記下部基板または前記上部基板の少なくとも一つ外面に前記放電空間と交差されるように形成された外部電極と、を含むことを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項９】
前記上部基板は、
前記下部基板と離隔され前記放電空間を形成する放電空間部と、
前記放電空間部の間で前記下部基板と接する空間分割部と、
前記上部基板の端部で前記下部基板と結合されるシーリング部と、を含むことを特徴とする請求項８記載のバックライト組立体。
【請求項１０】
前記平板蛍光ランプ及び発熱シートに電源を供給する電源供給部をさらに含むことを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項１１】
前記平板蛍光ランプの上部に配置され前記平板蛍光ランプからの光を拡散させる拡散板と、
前記拡散板の上部に配置された光学シートと、をさらに含むことを特徴とする請求項１０記載のバックライト組立体。
【請求項１２】
前記平板蛍光ランプと前記収納容器との間に配置され、前記平板蛍光ランプの端部を支持する緩衝部材と、
前記平板蛍光ランプの電極部領域をカバーしながら前記平板蛍光ランプの端部を固定する第１モルードと、
前記第１モルードの上部に配置され、前記拡散板及び前記光学シートの端部を固定する第２モルードと、をさらに含むことを特徴とする請求項１１バックライト組立体。
【請求項１３】
前記発熱シートは、平板蛍光ランプの下部に配置されることを特徴とする請求項１記載のバックライト組立体。
【請求項１４】
光を供給するバックライト組立体と、
前記バックライト組立体からの光を用いて画像を表示する液晶表示パネル、及び前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部を具備する表示ユニットと、
を含み、
前記バックライト組立体は、
収納容器と、
前記収納容器に収納され、複数の放電空間に分割され光を発生する平板蛍光ランプと、
前記平板蛍光ランプに隣接して配置され前記平板蛍光ランプに熱を供給する発熱シートと、
を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１５】
前記発熱シートは、実質的に光を出射される前記平板蛍光ランプの有効発光領域に対応して前記収納容器の底面上に配置されることを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記発熱シートは、
発熱板と、
前記発熱板の両端部に形成された電極部と、
前記発熱板及び前記電極部の上面及び下面に形成された絶縁層と、
前記電極部に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記発熱シートは、
金属ワイヤーからなる熱線と、
前記熱線の上部及び下部に形成された絶縁層と、
前記熱線に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記バックライト組立体は、
前記平板蛍光ランプ及び前記発熱シートに電源を供給する電源供給部と、
前記平板蛍光ランプの上部に配置され前記平板蛍光ランプからの光を拡散させる拡散板と、
前記拡散板の上部に配置された光学シートと、をさらに含むことを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
前記発熱シートは、平板蛍光ランプの下部に配置されることを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバックライト組立体及びそれを有する液晶表示装置に関し、さらに詳細には平板蛍光ランプの輝度安定化時間を短縮して発光特性を向上させることができるバックライト組立体及びそれを液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶表示装置（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）は異方性屈折率、異方性誘電率などの光学的、電気的特性を有する液晶を用いて画像を表示する表示装置である。このような液晶表示装置ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）などの他の表示装置に比べて薄くて軽く、低駆動電圧及び低消費電力を有するという長所があって、産業全般にかけて幅広く使用されている。
【０００３】
このような液晶表示装置は画像を表示するための液晶表示パネルが自発的に発光することができない非発光性素子であるので、液晶表示パネルに光を供給するためのバックライト組立体を必要とする。
従来のバックライト組立体は光源として細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬ（Cold Cathode Fluorescent Lighting）が主に使用された。しかし、液晶表示装置装置が大型化されることにつれ、要求される冷陰極蛍光ランプの個数が増加され、それにより、製造原価が増加され、輝度均一性などの光学的特性の劣れるという問題点が発生されている。
【０００４】
このような問題点を解消するために、最近では面形態で光を直接出射する平板蛍光ランプが開発されたところである。平板蛍光ランプは広い面積にかけて均一に発光するために複数の放電空間に分割された構造を有し、両端部には平板蛍光ランプの駆動のための電極が放電空間と交差されるように形成された構造を有する。
このような平板蛍光ランプは、インバータから印加される放電電圧に反応してそれぞれの放電空間でプラズマ放電を起す。このとき、平板蛍光ランプの内部に形成されている蛍光物質はプラズマ放電によって発生された紫外線によって励起され可視光を発生する。
【０００５】
一方、平板蛍光ランプは表面の温度が約４０°程度で最高輝度の約９０％以上の輝度を示す。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、相対的に多くの熱が発生される電極部に比べて、中央部に近づくほど表面の温度が約４０°まで到達するに多くの時間がかかってしまう。従って、最高輝度の約９０％に該当する４０°に到達する時間が既存の冷陰極蛍光ランプに比べて長さが長くなり、平板蛍光ランプの輝度安定化時間が遅延してしまうという問題点が発生される。
従って、本発明はこのような問題点を勘案したもので、本発明は平板蛍光ランプの輝度安定化時間を短縮することができるバックライト組立体を提供することにある。
【０００７】
また、本発明は前記したバックライト組立体を有する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した本発明１の一特徴によるバックライト組立体は、収納容器、平板蛍光ランプ及び発熱シートを含む。前記平板蛍光ランプは前記収納容器に収納され、複数の放電空間に分割され光を発生する。前記発熱シートは前記平板蛍光ランプの下部に配置され前記平板蛍光ランプに熱を供給する。
上記のように平板蛍光ランプの下部に発熱シートを配置することで、平板蛍光ランプに熱を供給する。これによって、平板蛍光ランプが発生させることができる最高輝度の約９０％に該当する４０°まで表面温度を高くする時間を短縮して輝度安定化時間を減少させ、発光特性を向上させることができる。
【０００９】
発明２は、発明１において、前記発熱シートは、実質的に光が出射される前記平板蛍光ランプの有効発光領域に対応して配置される。
有効発光領域とは、平板蛍光ランプの両端の電極領域以外の部分であり、実質的に光が出射される領域である。ここで、平板蛍光ランプに電源を供給すると、両端の電極領域では電圧の印加により多くの熱が発生する。しかし、有効発光領域では両端部ほど多くの熱が発生しない。そこで、電極領域に比べて相対的に表面温度が低い有効発光領域に対応するように配置された発熱シート３００により、有効発光領域に熱を与える。これにより、表面温度を高くする時間を短縮して輝度安定化時間を減少させ、発光特性を向上させることができる。
【００１０】
発明３は、発明１において、前記発熱シートは、接着部材を通じて前記収納容器の底面に固定されることを特徴とするバックライト組立体を提供する。
発明４は、発明１において、前記発熱シートは、発熱板と、前記発熱板の両端部に形成された電極部と、前記電極部に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
【００１１】
発明５は、発明４において、前記発熱シートは、前記発熱板及び前記電極部の上面及び下面に形成された絶縁層をさらに含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
発明６は、発明４において、前記発熱板は、カーボンを含む発熱体からなることを特徴とするバックライト組立体を提供する。
発明７は、発明１において、前記発熱シートは、金属ワイヤーからある熱線と、前記熱線の上部及び下部に形成された絶縁層と、前記熱線に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
【００１２】
発明８は、発明１において、前記平板蛍光ランプは、下部基板と、前記下部基板と結合され前記放電空間を形成する上部基板と、前記下部基板または前記上部基板の少なくとも一つ外面に前記放電空間と交差されるように形成された外部電極と、を含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
発明９は、発明８において、前記上部基板は、前記下部基板と離隔され前記放電空間を形成する放電空間部と、前記放電空間部の間で前記下部基板と接する空間分割部と、前記上部基板の端部で前記下部基板と結合されるシーリング部と、を含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
【００１３】
発明１０は、発明１において、前記平板蛍光ランプ及び発熱シートに電源を供給する電源供給部をさらに含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
発明１１は、発明１０において、前記平板蛍光ランプの上部に配置され前記平板蛍光ランプからの光を拡散させる拡散板と、前記拡散板の上部に配置された光学シートと、をさらに含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
【００１４】
発明１２は、発明１１において、前記平板蛍光ランプと前記収納容器との間に配置され、前記平板蛍光ランプの端部を支持する緩衝部材と、前記平板蛍光ランプの電極部領域をカバーしながら前記平板蛍光ランプの端部を固定する第１モルードと、前記第１モルードの上部に配置され、前記拡散板及び前記光学シートの端部を固定する第２モルードと、をさらに含むことを特徴とするバックライト組立体を提供する。
【００１５】
発明１３は、発明１において、前記発熱シートは、平板蛍光ランプの下部に配置されることを特徴とするバックライト組立体を提供する。
発明１４は、光を供給するバックライト組立体と、前記バックライト組立体からの光を用いて画像を表示する液晶表示パネル、及び前記液晶表示パネルを駆動する駆動回路部を具備する表示ユニットと、を含み、前記バックライト組立体は、収納容器と、前記収納容器に収納され、複数の放電空間に分割され光を発生する平板蛍光ランプと、前記平板蛍光ランプに隣接して配置され前記平板蛍光ランプに熱を供給する発熱シートと、を含むことを特徴とする液晶表示装置を提供する。
【００１６】
発明１５は、発明１４において、前記発熱シートは、実質的に光を出射される前記平板蛍光ランプの有効発光領域に対応して前記収納容器の底面上に配置されることを特徴とする液晶表示装置を提供する。
発明１６は、発明１４において、前記発熱シートは、発熱板と、前記発熱板の両端部に形成された電極部と、前記発熱板及び前記電極部の上面及び下面に形成された絶縁層と、
前記電極部に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とする液晶表示装置を提供する。
【００１７】
発明１７は、発明１４において、前記発熱シートは、金属ワイヤーからなる熱線と、前記熱線の上部及び下部に形成された絶縁層と、前記熱線に電源を印加するための電源ラインと、を含むことを特徴とする液晶表示装置を提供する。
発明１８は、発明１４において、前記バックライト組立体は、前記平板蛍光ランプ及び前記発熱シートに電源を供給する電源供給部と、前記平板蛍光ランプの上部に配置され前記平板蛍光ランプからの光を拡散させる拡散板と、前記拡散板の上部に配置された光学シートと、をさらに含むことを特徴とする液晶表示装置を提供する。
【００１８】
発明１９は、発明１４において、前記発熱シートは、平板蛍光ランプの下部に配置されることを特徴とする液晶表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００１９】
このようなバックライト組立体及びそれを有する液晶表示装置によると、平板蛍光ランプの下部に発熱シートを配置することで、平板蛍光ランプの輝度安定化時間を短縮させ発光特性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施例をより詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例によるバックライト組立体を示す分解斜視図であり、図２は図１に示されたバックライト組立体の結合された断面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施例によるバックライト組立体１００は収納容器１１０、平板蛍光ランプ２００及び発熱シート３００を含む。
【００２１】
収納容器１１０は平板蛍光ランプ２００を収納するために、底部１１２及び底部１１２の端部から延長され収納空間を形成する側部１１４で構成される。側部１１４は、一例で、他の構成要素との結合空間を提供し結合力を向上させるために２段に折り曲げられた構造を有する。収納容器１１０は、例えば、強度が優れた変形の少ない金属からなる。
平板蛍光ランプ２００は収納容器１１０に収納空間に収納される。平板蛍光ランプ２００は互いに離隔された複数の放電空間に分割され光を発生する。平板蛍光ランプ２００は面形で光を出射するために、上から見た平面が矩形の形状を有する。
【００２２】
平板蛍光ランプ２００は電源供給部１２０から印加される駆動電源に反応して放電空間でプラズマ放電を起し、プラズマ放電によって発生した紫外線を可視光に変換して外部に出射する。平板蛍光ランプ２００は広い発光面積を有するので、発光効率を向上させ均一に発光するために内部空間が複数の放電空間に分割された構造を有する。
発熱シート３００は平板蛍光ランプ２００の下部または背面など隣接するように配置される。発熱シート３００は電源供給部１２０から印加される駆動電源に反応して熱を発生させ、発生した熱を平板蛍光ランプ２００に供給する。
【００２３】
発熱シート３００は実質的に光が出射される平板蛍光ランプ２００の有効発光領域（ＣＡ）に対応する位置に配置される。平板蛍光ランプ２００の両端部には駆動電源の印加を受けるための外部電極２３０が形成された電極領域（ＥＡ）が存在する。電極領域（ＥＡ）では、電極があるために実質的に光が出射されない。また、両端の電極に高電圧が印加されることで多くの熱が発生する。一方、電極領域（ＥＡ）は実質的に光が出射される。従って、発熱シート３００は、電極領域（ＥＡ）に比べて相対的に表面温度が低い有効発光領域（ＣＡ）に対応するように配置される。
【００２４】
このように、平板蛍光ランプ２００の有効発光領域（ＣＡ）に発熱シート３００を介して熱を供給することで、平板蛍光ランプ２００が発生させることができる最高輝度の約９０％に該当する４０°まで表面温度を高くする時間を短縮して輝度安定化時間を減少させることができる。
一方、発熱シート３００は両面テープなどの付着部材３１０を通じて１１０の底面に固定される。これとは異なり、発熱シート３００はネジなどの固定手段を通じて収納容器１１０に固定されても良い。
【００２５】
バックライト組立体１００は平板蛍光ランプ２００及び発熱シート３００に電源を供給するための電源供給部１２０をさらに含む。
電源供給部１２０は収納容器１１０の背面に配置される。電源供給部１２０は外部から印加される低電位の交流電圧を平板蛍光ランプ２００の発光に適合した高電位の交流電圧に昇圧して平板蛍光ランプ２００の発光のための駆動電源を出力する。また、電源供給部１２０は発熱シート３００の発熱のための交流電源または直流電源を出力する。
【００２６】
一方、電源供給部１２０は一つの印刷回路基板からなるか、または、平板蛍光ランプ２００の駆動のための駆動電源を出力する印刷回路基板と発熱シート３００の駆動のための駆動電源を出力する別途の印刷回路基板に分離された構造を有することができる。
バックライト組立体１００は平板蛍光ランプ２００の上部に配置された拡散板１３０及び拡散板１３０の上部に配置された光学シート１４０をさらに含む。
【００２７】
拡散板１３０は平板蛍光ランプ２００から出射される光を拡散させ輝度均一度を向上させる。拡散板１３０は所定の厚さを有するプレート形状からなり、平板蛍光ランプ２００と一定間隔に離隔されるように配置される。
拡散板１３０は光の透過のために透明な材質からなり、光を拡散のための拡散剤を含む。拡散板１３０は、例えば、ポリメチルメタクリレート材質からなる。
【００２８】
光学シート１４０は、拡散板１３０を通じて拡散された光の経路を再度変更して輝度特性を向上させる。光学シート１４０は拡散板１３０を通じて拡散された光を正面方向に集光させ光の正面輝度を向上させるためのプリズムシートを含むことができる。
また、光学シート１４０は拡散板１３０を介して拡散された光を再度拡散させ輝度均一性をさらに向上させるための拡散シートを含むことができる。
【００２９】
また、光学シート１４０は特定条件を満足する光は透過させ残りの光は反射させる方式で光の輝度を増加させる反射偏光シートを含むことができる。一方、バックライト組立体１００に要求される輝度特性によって多様な機能の光学シートが追加されるかまたは除去される。
バックライト組立体１００は平板蛍光ランプ２００と収納容器１１０との間に配置され平板蛍光ランプ２００の端部を支持する緩衝部材１５０をさらに含むことができる。
【００３０】
緩衝部材１５０は平板蛍光ランプ２００の端部に対応するように配置され、平板蛍光ランプ２００を収納容器１１０と一定距離に離隔させ平板蛍光ランプ２００と金属材質の収納容器１１０と間の電気的な接触を遮断する。
緩衝部材１５０は加えられる衝撃を吸収するためにある程度の弾性を有する物質からなる。緩衝部材１５０は平板蛍光ランプ２００の絶縁及び緩衝のために、例えば、シリコン材質からなる。
【００３１】
緩衝部材１５０は平板蛍光ランプ２００の電極領域（ＥＡ）に対応される位置に配置される。従って、緩衝部材１５０は一字形状の二つの欠片からなる。これとは異なり、緩衝部材１５０は“コ”字形状を有する二つの欠片からなるか、平板蛍光ランプ２００の各辺に対応される四つの欠片からなるか、平板蛍光ランプ２００の四つの角に対応される四つの欠片からなるか、またはフレーム形状の一体形に形成される。
【００３２】
バックライト組立体１００は平板蛍光ランプ２００と拡散板１３０との間に配置された第１モルード１６０をさらに含むことができる。
第１モルード１６０は平板蛍光ランプ２００の端部を固定しながら拡散板１３０の端部を支持する。このとき、第１モルード１６０は実質的に光が出射されない平板蛍光ランプ２００の電極領域（ＥＡ）をカバーし、暗部が発生するのを防止する。
【００３３】
第１モルード１６０は示されたように、フレーム形状で一体形に形成される。それとは異なり、第１モルード１６０は“コ”または“Ｌ”字形状を有する二つの欠片からなるか、各辺に対応される四つの欠片に分割された構造を有する。
バックライト組立体１００、は第１モルード１６０の上部に配置され拡散板１３０及び光学シート１４０の端部を固定する第２モルード１７０をさらに含むことができる。
【００３４】
第２モルード１７０は第１モルード１６０と同様に、フレーム形状で一体形に形成されるか、二つまたは四つの欠片に分割された構造を有する。
バックライト組立体１００は平板蛍光ランプ２００の電極領域（ＥＡ）に対応されるように配置された放熱パッド１８０をさらに含むことができる。平板蛍光ランプ２００の外部電極２３０が形成された電極領域（ＥＡ）で多くの熱が発生されるので、放熱パッド１８０は製品の安定化のために電極領域（ＥＡ）から発生される熱を放熱させる。
【００３５】
図３は図１に示された発熱シートの一実施例を示す平面図であり、図４は図３のＩ−Ｉ‘線に沿って切断した断面図である。
図３及び図４に示すように、発熱シート３００は発熱板３２０、発熱板３２０の両端部に形成された電極部３３０及び電極部３３０に電源を印加するための電源ライン３４０を含む。
【００３６】
発熱板３２０は、平板蛍光ランプ２００の広い有効発光領域（ＣＡ）に対応されるように薄いフィルム形態に形成される。発熱板３２０は、例えば、高抵抗体であるカーボンを含む発熱体からなる。カーボンからなる発熱板３２０は電極部３３０に印加された電源に反応して全体面積にかけて均等な熱を発散する。
電極部３３０は、発熱板３２０に電源を印加するために発熱板３２０の互いに向き合う両端部それぞれに形成される。電極部３３０は、例えば、電気抵抗が低い銅（Ｃｕ）からなり、発熱板３２０の均等に接触させるために薄いフィルム形態に形成される。一方、電極部３３０は発熱板３２０の四つの辺を取り囲むように“Ｌ”字形状に形成される。また、電極部３３０は電源ライン３４０の形成位置によって多様な形状に形成される。
【００３７】
発熱シート３００の発熱のために外部の電源供給部から印加される電源は電源ライン３４０を通じて電極部３３０に伝達される。そのために、電源ライン３４０の一端は電極部３３０と電気的に連結され、他端は電源供給部との連結のためのコネクタ３４２と連結される。
一方、発熱シート３００は発熱板３２０及び電極部３３０の保護及び絶縁のために、発熱板３２０及び電極部３３０の上面及び下面に形成された絶縁層３５０をさらに含む。絶縁層３５０は、例えば、エポキシ樹脂からなる。
【００３８】
図５は図１に示された発熱シートの他の実施例を示す平面図である。
図５に示すように、発熱シート４００は熱線４１０、熱線４１０の上部及び下部に形成された絶縁層４２０及び熱線４１０に電源を印加するための電源ライン４３０を含む。
熱線４１０は、平板蛍光ランプ２００の有効発光領域（ＣＡ）に対応されるように、広い面積にかけて均等に分布するように配置される。熱線４１０は、例えば、金属類のワイヤーからなる。熱線４１０は電源供給部から印加される電源に反応して熱を発散する。一方、熱線４１０は平板蛍光ランプ２００の放電効率を向上させるために放電空間に対応されるように形成される。
【００３９】
絶縁層４２０は熱線４１０の保護及び絶縁のために熱線４１０の上部及び下部に形成される。絶縁層４２０は、例えば、エポキシ樹脂からなる。
発熱シート４００の発熱のために外部の電源供給から印加される電源は電源ライン４３０を通じて熱線４１０に伝達される。そのために、電源ライン４３０の一端は熱線４１０と電気的に連結され、他端は電源供給部との連結のためのコネクタ４３２と連結される。
【００４０】
一方、図示されていないが、発熱シートは赤外線を用いた熱源または光に反応して熱を発散する熱源などの多様な熱源を使用することができる。
図６は図１に示された平板蛍光ランプを具体的に示す斜視図であり、図７は図６のＩＩ−ＩＩ‘線に沿って切断した断面図であり、図８は図６のＩＩＩ−ＩＩＩ‘線に沿って切断した断面図である。
【００４１】
図６、図７及び図８に示すように、平板蛍光ランプ２００は下部基板２１０、下部基板２１０と結合され複数の放電空間２１２を形成する上部基板２２０及び電源を印加するための外部電極２３０を含む。
下部基板２１０は四角プレート形状を有する。下部基板２１０は、例えば、ガラス材質からなる。
【００４２】
上部基板２２０は放電空間２１２の形成のために成形加工された基板である。上部基板２２０は放電空間２１２から発生した光が透過することができるように透明な材質からなる。例えば、上部基板２２０はガラス材質からなる。
上部基板２２０の成形加工な多様な方法によって行なわれる。例えば、上部基板２２０は、下部基板２１０と同一のプレート形状のガラス基板を一定温度に加熱した後所望する形状の金型を通じて成形する方法によって製造される。他にも、上部基板２２０はプレート形状のガラス基板を加熱した後、空気の吸入を通じて形状を加工するなどの方法によって加工される。
【００４３】
成形加工された上部基板２２０は、放電空間部２２２、空間分割部２２４及びシーリング部２６６に区分される。放電空間部２２２は、下部基板２１０と離隔され放電空間２１２を形成する。空間分割部２２４は放電空間部２２２の間で下部基板２１０と接して放電空間２１２を分割する。シーリング部２２６は上部基板２２０の端部で下部基板２１０と結合される。
【００４４】
成形加工された上部基板２２０の縦断面は図７に示されたように、アーチ形状の放電空間部２２２が一定間隔に離隔され連続的に連結される形態を有する。しかし、それとは異なり、上部基板２２０は放電空間部２２２の縦断面が半円、四角形、梯形などの多様な形態を有するように形成される。
上部基板２２０には、互いに隣接した放電空間２１２を連結するための連結通路２２８が形成される。連結通路２２８は各空間分割部２２４に少なくとも一つ以上が形成される。連結通路２２８は放電空間２１２に存在する空気を排気するか、放電空間２１２に放電ガスを注入するとき、空気または放電ガスが移動することができる通路を提供する。
【００４５】
連結通路２２８は上部基板２２０の成形加工の際同時に形成される。連結通路２２８は、隣接した放電空間２１２を互いに連結することができればその形状は限定されず、多様な形状を有することができる。例えば、連結通路２２８はＳ字形状に撓まれた構造を有する。このように、連結通路２２８がＳ字形状に撓まれた構造を有すると、放電ガスが移動することができる移動経路が長くなり隣接した放電空間２１２間の相互干渉による偏流現象を防止することができる。
【００４６】
下部基板２１０と上部基板２２０とは接着部材２４０を通じて互いに結合される。例えば、接着部材２４０はガラスより低い融点を有する金属の混合物であるフリットからなる。
接着部材２４０は下部基板２１０と上部基板２２０との結合のために、下部基板２１０と上部基板２２０との間のシーリング部２２６と対応される位置に配置される。下部基板２１０と上部基板２２０との間に配置された接着部材２４０は、外部から加えられた熱によって溶融され下部基板２１０と上部基板２２０とを結合させる。
【００４７】
下部基板２１０と上部基板２２０との結合の後、放電空間２１２に存在する空気を排気し真空状態を作り、その後、放電空間２１２にはプラズマ放電のための多様な種類の放電ガスが注入される。例えば、放電ガスは水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）などを含む。
上部基板２１０の空間分割部２２４は平板蛍光ランプ２００の内部と外部と間の圧力差によって下部基板２１０に密着される。即ち、放電空間２１２に存在する放電ガスのガス圧は約５０トル（Ｔｏｒｒ）〜約７０トル程度で、外部大気圧である７６０トルと比較して圧力差が発生する。このような圧力差によって平板蛍光ランプ２００の外部から内部に向かう力が発生し、このような力によって空間分割部２２４は下部基板２１０に密着される。
【００４８】
外部電極２３０は下部基板２１０及び上部基板２２０のうち少なくとも一つの外面に形成される。外部電極２３０は放電空間２１２の長さ方向の両端部にそれぞれ形成される。外部電極２３０は複数の放電空間２１２に駆動電源を印加するために放電空間２１２と交差されるように形成される。
上部基板２２０及び下部基板２１０にそれぞれ形成された外部電極２３０は導電クリップ（図示せず）などの連結手段を介して互いに電気的に連結される。
【００４９】
外部電極２３０は外部の電源供給部からの駆動電源の印加を受けるために導電性物質からなる。例えば、外部電極２３０は銀（Ａｇ）と酸化シリコンＳｉＯ2の混合物である銀ペーストからなるか、金属または金属混合物からなる。また、外部電極２３０はスプレイ方式、スピンコーティング方式、または、ディッピング方式などの多様な方式によって形成される。また、外部電極２３０は金属ソケットを用いて形成される。
【００５０】
一方、本実施例においては、平板蛍光ランプは複数の放電空間を形成するために上部基板が成形加工された形状を有するが、これとは異なり、平板蛍光ランプは上部基板が下部基板と同一のプレート形状を有し、下部基板と上部基板との間に放電空間の分割のための隔壁が形成された平板蛍光ランプの構造を有することができる。
図９は本発明の一実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【００５１】
図９に示すように、本発明の一実施例による液晶表示装置５００は光を供給するバックライト組立体１００及び画像を表示する表示ユニット６００を含む。
バックライト組立体１００は図１乃至図８に示されたのと同一の構成を有するので、同一の参照番号を使用し、その重複される詳細な説明は省略する。
表示ユニット６００はバックライト組立体１００から供給される光を用いて画像を表示する液晶表示パネル６１０及び液晶表示パネル６１０を駆動するための駆動回路部６２０を含む。
【００５２】
液晶表示パネル６１０は第１基板６１２、第１基板６１２と対向して結合される第２基板６１４、及び第１基板６１２と第２基板６１４との間に介在された液晶層６１６を含む。
第１基板６１２はスイッチング素子である薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称する）がマトリックス形態に形成されたＴＦＴ基板である。前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子にはそれぞれデータライン及びゲートラインが連結され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極が連結される。
【００５３】
第２基板６１４は色を具現するためのＲ、Ｇ、Ｂ画素が薄膜形態に形成されたカラーフィルター基板である。第２基板６１４には透明な導電性材質からなる共通電極が形成される。
このような構成を有する液晶表示パネル６１０は前記ＴＦＴのゲート端子に電源が印加されＴＦＴがターンオンされ、画素電極と共通電極との間に電界が形成される。このような電界によって第１基板６１２と第２基板６１４との間に介在された液晶層６１６の液晶分子の配列が変化され、液晶分子の配列変化によってバックライト組立体３００から供給される光の透過度が変更され所望する諧調の画像を表示する。
【００５４】
駆動回路部６２０は液晶表示パネル６１０にデータ駆動信号を供給するデータ印刷回路基板６２２、液晶表示パネル６１０にゲート駆動信号を供給するゲート印刷回路基板６２４、データ印刷回路基板６２２を液晶表示パネル６１０に連結するデータ駆動回路フィルム６２６及びゲート印刷回路基板６２４を液晶表示パネル６１０に連結するゲート駆動回路フィルム６２８を含む。
【００５５】
データ駆動回路フィルム６２６及びゲート駆動回路フィルム６２８は、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）またはチップオンフィルム（ＣＯＦ）からなる。一方、ゲート印刷回路基板６２４は液晶表示パネル６１０及びゲート駆動回路フィルム６２８に別途の信号配線を形成することで、除去される。
一方、液晶表示装置５００は表示ユニット６００を固定するためのトップシャーシ５１０をさらに含むことができる。トップシャーシ５１０は収納容器１１０と結合され液晶表示パネル６１０の端部を固定する。そのとき、データ印刷回路基板６２２はデータ駆動回路フィルム６２６によってベンディングされ収納容器１１０の側面または背面に固定される。トップシャーシ５１０は、一例で、変形の少なく強度の優れた金属からなる。
【００５６】
このようなバックライト組立体及びそれを有する液晶表示装置によると、平板蛍光ランプの下部に配置された発熱シートを介して平板蛍光ランプの有効発光領域に熱を供給することで、平板蛍光ランプの輝度安定化時間を短縮させ発光特性を向上させることができる。
熱の供給は、基本的に輝度が安定化されるまで行う。なお、安定化後においても継続的に熱を供給することもできる。
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、輝度安定化時間が長く立ち上がりが遅い表示装置等に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施例によるバックライト組立体を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示されたバックライト組立体の結合された断面図である。
【図３】図１に示された発熱シートの一実施例を示す平面図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ‘線に沿って切断した断面図である。
【図５】図１に示された発熱シートの他の実施例を示す平面図である。
【図６】図１に示された平板蛍光ランプを具体的に示す斜視図である。
【図７】図６のＩＩ−ＩＩ‘線に沿って切断した断面図である。
【図８】図６のＩＩＩ−ＩＩＩ‘線に沿って切断した断面図である。
【図９】本発明の一実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１００      バックライト組立体
１１０      収納容器
１２０      電源供給部
１３０      拡散板
１４０      光学シート
１５０      緩衝部材
１６０      第１モルード
１７０      第２モルード
２００      平板蛍光ランプ
３００      発熱シート
３２０      発熱板
３３０      電極部
３４０      電源ライン
５００      液晶表示装置
５１０      トップシャーシ
６００      表示ユニット
６１０      液晶表示パネル
６２０      駆動回路部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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