(57)【要約】【課題】合成樹脂製ボトルの胴部に装着するラベルの配置状態により見栄えに差異が生じることを防止することを目的とする。【解決手段】本発明ボトル10は、内容物を注出する口部11を有し、この口部11から肩部12、胴部13及び底部14を一体に形成してなり、胴部13へのシュリンクラベル17の装着を可能とするボトルである。胴部13は、肩部12に繋がる環状壁13aと、底部14に繋がる環状壁13bと、これら環状壁13a,13bの相互間に位置し胴部13の周りで間隔をおいて配置される複数の柱壁13cと、各柱壁13cの間に位置する複数のパネル壁13dとを備える。柱壁13cには、ラベル17の貫通孔2に適合して当該ラベル17の胴部13に対する位置決めを行う突起1が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を注出する口部を有し、この口部から肩部、胴部及び底部を一体に形成してなり、前記胴部へのラベルの装着を可能とした合成樹脂製ボトルにおいて、
前記胴部に、ラベルの貫通孔に適合して当該ラベルの胴部に対する位置決めを行う突起を設けたことを特徴とする合成樹脂製ボトル。
【請求項２】
前記胴部は、肩部に繋がる環状壁と、底部に繋がる環状壁と、これら環状壁の相互間に位置し胴部の周りで間隔をおいて配置される複数の柱壁と、各柱壁の間に位置する複数のパネル壁とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項３】
前記環状壁の少なくともいずれか一方に少なくとも一つの前記突起を設けたことを特徴とする請求項２に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項４】
前記柱壁及び前記パネル壁のうちの少なくともいずれか一方に少なくとも一つの前記突起を設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項５】
前記突起を円すい台形の形状にした請求項１乃至４のいずれか一項に記載の合成樹脂製ボトル。
【請求項６】
前記突起を幅広のリブとした請求項１乃至４のいずれか一項に記載の合成樹脂製ボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物の注出する口部を有し、この口部から肩部、胴部及び底部を一体に形成してなり、前記胴部へのラベルの装着を可能とした合成樹脂製ボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴボトル等の合成樹脂製ボトルには、商品名やデザイン等を施したラベルを胴部に貼り付けて装飾を施したものがあり、ラベルの一例としては、ボトルを内側に入れ込んで熱収縮させる筒状のシュリンクラベルがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００４−２５００４０号公報
【０００３】
一方、耐熱性を有するボトルは、その胴部に減圧吸収パネルが設けられているため、商品名等の文字や図形などの記載された部分が減圧吸収パネル上であるか、当該パネルを区画する柱壁上であるかによって、その見栄えが大きく変わってしまう。
【０００４】
これに対し、従来の合成樹脂製ボトルには、胴部に形成した柱壁に凸部を設け、この凸部に熱収縮したシュリンクラベルを密着させることにより当該ラベルが上下にズレすることを防止するものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１０９０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、こうした従来ボトルは、シュリンクラベルの上下ズレを防止することを目的とし、シュリンクラベルの特に周方向における位置合せについては考慮されていなかった。
【０００６】
本発明の解決すべき課題は、胴部に装着するラベルの配置状態によってラベルの見栄えに差異が生じることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内容物を注出する口部を有し、この口部から肩部、胴部及び底部を一体に形成してなり、前記胴部へのラベルの装着を可能とした合成樹脂製ボトルにおいて、前記胴部に、ラベルの貫通孔に適合して当該ラベルの胴部に対する位置決めを行う突起を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明において、前記胴部が、肩部に繋がる環状壁と、底部に繋がる環状壁と、これら環状壁の相互間に位置し胴部の周りで間隔をおいて配置される複数の柱壁と、各柱壁の間に位置する複数のパネル壁とを備える場合、前記環状壁の少なくともいずれか一方に、少なくとも一つの前記突起を設けることができる。また、この場合、前記環状壁と共に、または、当該環状壁とは別に、前記柱壁及び前記パネル壁のうちの少なくともいずれか一方に、少なくとも一つの前記突起を設けることができる。
【０００９】
本発明は、前記突起を円すい台形の形状にすることができる。また、本発明は、前記突起を幅広のリブとすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、胴部に設けた突起をラベルの貫通孔に適合させることにより当該ラベルの胴部に対する位置決めを行うことができる。従って、本発明によれば、ボトルの向きを適切な方向に変える等の煩雑な作業を行うことなく、常に見栄えの良い位置にラベルを装着させたボトルを生産することができる。
【００１１】
また、本発明は、ボトルの胴部に設けた突起をラベルの貫通孔に適合させるため、ラベルを突起に密着させる場合に比べて回り止めの効果が大きく、確実な位置決めが可能になるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の合成樹脂製ボトルを詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明に従うボトル10と、このボトル10の胴部13に装着されるシュリンクラベル17とを示す側面図である。また、図２(a),(b)はそれぞれ、シュリンクラベル17を被せた状態の図1のＡ−Ａ断面図と、同図のＢ−Ｂ断面図であり、図３は、シュリンクラベル17を装着した状態を示す側面図である。
【００１４】
ボトル10は、本発明の第一の形態であって、内容物を注出する口部11を有し、この口部11から肩部12、胴部13及び底部14が一体に繋がり、耐熱性を有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製の二軸延伸ブロー成形ボトルである。
【００１５】
胴部13は、肩部12に環状溝15を介して繋がり胴部13 (ボトル軸線Ｏ)の周りに沿って伸びる環状壁13aと、底部14に環状溝16を介して繋がりボトル軸線Ｏの周りに沿って伸びる環状壁13bと、これら環状壁13a,13bの相互間に位置しボトル軸線Ｏの周りで間隔をおいて配置される複数の柱壁13cと、各柱壁13cの間に位置しボトル軸線Ｏを長軸とする略楕円形状をなす複数のパネル壁13dとを備える。
【００１６】
柱壁13cには、シュリンクラベル17の貫通孔2に適合して当該ラベル17の胴部13に対する位置決めを行う突起1が設けられている。突起1は、図2(b)の縦断面に示すように、円すい台の形状である。
【００１７】
シュリンクラベル17は、図2(a)に示すように、非加熱時において胴部13を貫通させる内径を有する筒状体である。シュリンクラベル17は、その表面に施された商品名等の文字や図形などの表示部分が柱壁13cを避けてパネル壁13d上に配置されるように、突起1と対向する位置にそれぞれ、この突起1が貫通する複数の貫通孔2が形成されている。
【００１８】
これにより、シュリンクラベル17は、その加熱処理前に、図2(a)に示すように、胴部13に設けた突起1に対向する位置に貫通孔2を合わせれば、常に商品名等の文字や図形等のデザインを施した表示部分が減圧吸収パネル13d上に位置合わされる。従って、このまま加熱処理を行えば、減圧吸収パネル13d上に表示部分を配置した状態のままボトル10の胴部13にシュリンクラベル17を装着できる。
【００１９】
従って、ボトル10の向きを適切な方向に変える等の煩雑な作業を行うことなく、常に見栄えの良い位置にシュリンクラベル17を装着させたボトルを生産することができる。
【００２０】
また、ボトル10は、その胴部13に設けた突起1をシュリンクラベル17の貫通孔2に適合させるため、シュリンクラベル17を突起1に密着させる場合に比べて回り止めの効果が大きく、確実な位置決めが可能になるという優れた効果を奏する。
【００２１】
なお、本形態では、突起1を全ての柱壁13cに設けたが、これは、複数の柱壁13cのうちの少なくとも一つに設ければよい。また、１つの柱壁13cに設ける突起1は1つに限らず、柱壁13cに沿って複数設けてもよい。
【００２２】
図4は、本発明の第二の形態であるボトル20と、このボトル20の胴部13に装着されるシュリンクラベル17とを示す側面図である。また、図5(a),(b)はそれぞれ、図4のＣ−Ｃ断面図と、シュリンクラベル17を被せた状態の図4のＤ−Ｄ断面図であり、図6は、シュリンクラベル17を装着した状態を示す側面図である。
【００２３】
この場合、突起1は、環状壁13a及び13bにそれぞれ、胴部13の周りに複数設けられており、貫通孔2も、シュリンクラベル17に施された表示部分が柱壁13cを避けてパネル壁13d上に配置されるように、突起1と対向する位置にそれぞれ形成されている。
【００２４】
なお、本形態では、環状壁13a及び13bそれぞれに突起1を設けたが、これは、少なくともいずれか一方であればよい。また、本形態では、突起1を１つの柱壁13cに対応する位置に設けているが、これに限定されるものではない。更に、本形態では、環状壁13a及び13bにボトル軸線Ｏに沿って複数設けているが、これは、少なくとも1つであればよい。
【００２５】
図7は、本発明の第三の形態であるボトル30と、このボトル30の胴部13に装着されるシュリンクラベル17とを示す側面図である。また、図8(a)〜(c)はそれぞれ、シュリンクラベル17を被せた状態の図7のＥ−Ｅ断面図、同図のＦ−Ｆ断面図及びＧ−Ｇ断面図であり、図9は、シュリンクラベル17を装着した状態を示す側面図である。
【００２６】
パネル壁13dには、シュリンクラベル17の貫通孔4に適合して当該ラベル17の胴部13に対する位置決めを行う突起3が、図8(a)に示すように、互いに対向する位置に配置されたパネル壁13dそれぞれに設けられている。また、突起3も、突起1と同様、円すい台の形状であるが、その先端3aは、図8(b)に示すように、環状壁13a,13bに対して径方向外側に突出している。
【００２７】
なお、本形態では、対向する2つのパネル壁13dそれぞれに突起3を設けたが、これは、複数のパネル壁13dのうちの少なくともいずれか一つであればよい。また、本形態では、１つの突起3を１つのパネル壁13dに設けているが、ボトル軸線Ｏに沿って複数設けてもよい。
【００２８】
図10は、本発明の第四の形態であるボトル40と、このボトル40の胴部13に装着されるシュリンクラベル17とを示す側面図である。また、図11(a)〜(c)はそれぞれ、シュリンクラベル17を被せた状態の図10のH−H断面図、同図のＦ−Ｆ断面図及びＧ−Ｇ断面図であり、図12は、シュリンクラベル17を装着した状態を示す側面図である。
【００２９】
この形態は、上述した第三の形態の変形例であって、パネル壁13dには、シュリンクラベル17の貫通孔6に適合して当該ラベル17の胴部13に対する位置決めを行う突起5が、図11(a)に示すように、互いに対向する位置に配置されたパネル壁13dそれぞれに設けられている。突起5は、図10や図11(b)に示すように、ボトル軸線Ｏに沿って伸びる幅広のリブである。このリブ5は、図11(a)に示すように、その先端5aが先細りする尖った形状をなし、この先端5aが図11(b)に示すように、環状壁13a,13bに対して径方向外側に突出している。
【００３０】
なお、本形態も、第三の形態と同様、対向する2つのパネル壁13dそれぞれに突起5を設けたが、これは、複数のパネル壁13dのうちの少なくともいずれか一つであればよい。また、本形態では、１つの突起5を１つのパネル壁13dに設けているが、ボトル軸線Ｏに沿って複数設けてもよい。
【００３１】
上述した第二、第三及び第四の形態によっても、第一の形態と同様の作用効果が得られる。特に、第一及び第二の形態は、突起1を円すい台形の形状にしたから、シュリンクラベルの軸線Ｏ周りの位置合わせは、エッジの無い側面での接触により行われるため、シュリンクラベルが引っ掛かりにくくなり、シュリンクラベルの貫通孔への挿入がスムースに行える。
【００３２】
また、第四の形態は、突起5を幅広のリブとしたから、位置ズレ防止効果が向上する。つまり、幅広のリブであれば突起5とシュリンクラベル17の貫通孔6との係合面積を大きく確保できるため、ボトルに対する位置合わせが容易になる。
【００３３】
なお、上述の説明では、胴部13は、環状溝15,16の相互間を便宜上、胴部と定義したが、肩部12の下端部に設けられた環状壁12aは、環状溝15を介して胴部13に繋がり、ボトル軸線Ｏの周りに沿って伸びる環状壁13aと共に、ベンダー（自動販売機）内での変形による詰まりを防止するための補強壁を構成するため、肩部12に繋がる環状溝12aを胴部に含めてもよい。同様に、底部14の上端部に設けられた環状壁14aも、環状溝16を介して胴部に繋がりボトル軸線Ｏの周りに沿って伸びる環状壁13bと共に、ベンダー（自動販売機）内での変形による詰まりを防止するための補強壁を構成するため、底部14に繋がる環状溝14aを胴部に含めてもよい。
【００３４】
上述したところは本発明の好適な形態を説明したものであるが、請求の範囲内で種々の変更を加えることができる。例えば、本発明に従うボトルは耐熱性を有するものに限定されない。従って、ボトルの原料もＰＥＴに限定されるものではない。また、ボトルの形状についても、胴部の外観形状がほぼ円筒形状になるものに限定されず、角形ボトルや円筒形ボトル等であってもよい。更に、ボトルに装着するラベルはシュリンクラベルに限らず、帯状のシールラベルや伸縮性を有するストレッチラベル等であってもよい。各形態の要素は用途に応じてそれぞれ組み合わせて使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係る合成樹脂製ボトルは、飲料容器、薬品容器等に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第一の形態であるボトルと、このボトルの胴部に装着されるシュリンクラベルとを示す側面図である。
【図２】(a),(b)はそれぞれ、シュリンクラベルを被せた状態の図1のＡ−Ａ断面図と、同図のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】同形態において、シュリンクラベルを装着した状態を示す側面図である。
【図４】本発明の第二の形態であるボトルと、このボトルの胴部に装着されるシュリンクラベルとを示す側面図である。
【図５】(a),(b)はそれぞれ、図4のＣ−Ｃ断面図と、シュリンクラベル17を被せた状態の図4のＤ−Ｄ断面図である。
【図６】同形態において、シュリンクラベルを装着した状態を示す側面図である。
【図７】本発明の第三の形態であるボトルと、このボトルの胴部に装着されるシュリンクラベルとを示す側面図である。
【図８】(a)〜(c)はそれぞれ、シュリンクラベルを被せた状態の図7のＥ−Ｅ断面図、同図のＦ−Ｆ断面図及びＧ−Ｇ断面図である。
【図９】同形態において、シュリンクラベルを装着した状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の第四の形態であるボトルと、このボトルの胴部に装着されるシュリンクラベルとを示す側面図である。
【図１１】(a)〜(c)はそれぞれ、シュリンクラベルを被せた状態の図10のH−H断面図、同図のＦ−Ｆ断面図及びＧ−Ｇ断面図である。
【図１２】同形態において、シュリンクラベルを装着した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  突起
２  貫通孔
３  突起
４  貫通孔
５  突起
６  貫通孔
11  口部
12  肩部
12a 環状壁
13  胴部
13a 環状壁
13b 環状壁
13c 柱壁
13d パネル壁
14  底部
14a 環状壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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