(57)【要約】      （修正有）【課題】垂直フィンガー方式によってラミナーの木口に凹凸状のジョイント部を切削加工するに先立って、当該ラミナーの横幅の寸法を揃えるための装置を提供する。【解決手段】住宅の構造材等として使用される集成材を構成するラミナー１１の木口に、垂直フィンガー方式によって凹凸状のジョイント部を切削加工するに当たり、複数のラミナー１１を送り込み機構であるバケット９に搬送するに先立って、ラミナー１１の横幅の寸法を一定に揃えるための装置であって、複数のラミナー１１を、その一方側端面を水平定盤２上に載置して直立させた後、その左右側面を、垂直定規３とクランプ４とで挟み付けて強固に挟持し、上面である他方側端面１１ｂを、前後方向に移動する回転鉋５で切削加工する。【選択図】図１
2007230094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅の構造材等として使用される集成材を構成するラミナー（１１）の木口に，垂直フィンガー方式によって凹凸状のジョイント部（１２）を切削加工するに当たり，複数のラミナーを送り込み機構であるバケット（９）に搬送するに先立って，前記ラミナーの横幅（Ｗ）を一定寸法（Ｔ）に揃えるための装置であって、複数のラミナーを，その一方側端面（１１ａ）を水平定盤（２）上に載置して直立させた後，その左右側面を，垂直定規（３）とクランプ（４）とで挟み付けて強固に挟持し、上面である他方側端面（１１ｂ）を，前後方向に移動する回転鉋（５）で切削加工してなることを特徴とするラミナー横幅加工装置。
【請求項２】
住宅の構造材等として使用される集成材を構成するラミナー（１１）の木口に，垂直フィンガー方式によって凹凸状のジョイント部（１２）を切削加工するに当たり，複数のラミナーを送り込み機構であるバケット（９）に搬送するに先立って，前記ラミナーの横幅（Ｗ）を一定寸法（Ｔ）に揃えるための装置であって、複数のラミナーを，その一方側端面（１１ａ）を水平定盤（２）上に載置し，かつ，各ラミナーを，それぞれの長さ方向の中間点ライン（Ｍ）を揃えて直立させた後，その左右側面を，垂直定規（３）と，前記ラミナーの中間点ラインに押圧プレート（４ａ）の中心部（Ｃ）を合わせたクランプ（４）とによって挟み付けて強固に挟持し、上面である他方側端面（１１ｂ）を，前後方向に移動する回転鉋（５）で切削加工してなることを特徴とするラミナー横幅加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集成材を構成するラミナー（板材）の横幅を一定に揃えるための加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今の住宅用構造材および造作材等は、欠陥住宅の発生を防止するために、複数枚のラミナー（板材）を接着剤によって貼り合わせて構成した集成材を多く使用している。このラミナーとしては含水率の低い乾燥材が使用されるが、乾燥過程での曲がりの発生や乾燥材自体の収縮等が発生し、各ラミナーに寸法のバラツキが発生し易い。また、節や割れ、あるいは虫食いも多くある。
【０００３】
こうした問題を解決するために、フィンガーショットと称される手段が採られている。このフィンガーショットは、図５に示すように、曲がりのある一本の乾燥材１０を短くカットすることで、それによって得られる各ラミナー１１の曲がりを小さくしたり、図６に示すように、虫食いなどの欠陥部１３が存在する部分を除去した後、図７および図８に示すように、それらの両木口部分を鋭い凹凸状（フィンガー状）のジョイント部１２に切削加工するものである。そして、ジョイント部１２に接着剤を塗布し、ラミナー１１のジョイント部１２同士を圧着させて結合し、所定以上の長さを有する１本の完成したラミナー１１とするものである。
【０００４】
このフィンガーショットには、図７に示すように、ラミナー１１の幅方向に対し、ジョイント部１２が水平方向に切削加工される水平フィンガー方式と、図８に示すように、垂直方向にされる垂直フィンガー方式の二種類がある。
【０００５】
なお、このうち、垂直フィンガー方式を行う装置には、複数のラミナー１１の木口を同時に連続してジョイント部１２を形成するために、図９に示すようなバケット９と呼ばれるカゴ状の送り込み兼預け装置を付属して設けている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この従来の垂直フィンガー方式では、各ラミナー１１の横幅Ｗの寸法が一定であることが必要である。各ラミナー１１の横幅Ｗが異なっていると、ジョイント部１２同士の結合が所定通りに達成されず、図１０に示すように、ラミナー１１同士の結合がずれた、いわゆる目違い１４という現象が発生するからである。こうしたラミナー１１は直ちに不良品として扱われ、廃棄などされる。なお、図１０は垂直フィンガー方式における幅狭ラミナー１１ｅ，１１ｆと正規ラミナー１１との関係を示す平面図で、１６は基準定規、１７はガイドである。
【０００７】
また、目違い１４の発生したラミナー１１を貼り合わせて集成材を構成してしまう可能性があると、それを想定しての検査に多大な費用や労力を必要とし、また、そうしたラミナー１１が貼り合わせされた場合には、集成材を不良品として廃棄する必要が生じるので、大きな問題となる。
【０００８】
本発明はこうした問題を解決するために創案されたもので、垂直フィンガー方式によってラミナーの木口に凹凸状のジョイント部を切削加工するに先立って、当該ラミナーの横幅の寸法を揃えるための装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
図１乃至４を参照して説明する。請求項１に記載のラミナー横幅加工装置１は、住宅の構造材等として使用される集成材を構成するラミナー１１の木口に、垂直フィンガー方式によって凹凸状のジョイント部１２を切削加工するに当たり、複数のラミナー１１を送り込み機構であるバケット９に搬送するに先立って、前記ラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに揃えるための装置であって、複数のラミナー１１を、その一方側端面１１ａを水平定盤２上に載置して直立させた後、その左右側面を、垂直定規３とクランプ４とで挟み付けて強固に挟持し、上面である他方側端面１１ｂを、前後方向に移動する回転鉋５で切削加工するものである。
【００１０】
請求項２に記載のラミナー横幅加工装置１は、住宅の構造材等として使用される集成材を構成するラミナー１１の木口に、垂直フィンガー方式によって凹凸状のジョイント部１２を切削加工するに当たり、複数のラミナー１１を送り込み機構であるバケット９に搬送するに先立って、前記ラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに揃えるための装置であって、複数のラミナー１１を、その一方側端面１１ａを水平定盤２上に載置し、かつ、各ラミナー１１を、それぞれの長さ方向の中間点ラインＭを揃えて直立させた後、その左右側面を、垂直定規３と、前記ラミナー１１の中間点ラインＭに押圧プレート４ａの中心部Ｃを合わせたクランプ４とによって挟み付けて強固に挟持し、上面である他方側端面１１ｂを、前後方向に移動する回転鉋５で切削加工するものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載のラミナー横幅加工装置１は、複数のラミナー１１を、その一方側端面１１ａを水平定盤２上に載置して直立させた後、その左右側面を、垂直定規３とクランプ４とで挟み付けて強固に挟持し、上面である他方側端面１１ｂを、前後方向に移動する回転鉋５で切削加工するので、複数のラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに同時かつ正確に揃えることができる。
【００１２】
これにより、横幅Ｗを一定寸法Ｔに揃えた複数のラミナー１１をバケット９に搬入した状態で、その前端部と後端部にジョイント加工装置７によって同時かつ正確にジョイント部１２を形成することができる。その結果、目違い１４の発生を防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載のラミナー横幅加工装置１は、請求項１に記載の発明と同様に、複数のラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに同時かつ正確に揃えることができ、目違い１４の発生を防止することができる。
【００１４】
また、この装置１は、各ラミナー１１を、それぞれの長さ方向の中間点ラインＭを揃えて直立させた状態で、かつ、その左右側面を、垂直定規３と、ラミナー１１の中間点ラインＭに押圧プレート４ａの中心部Ｃを合わせたクランプ４とによって挟み付けるので、当該複数のラミナー１１をより安定した姿勢で強固に挟持することができる。従って、切削加工時にラミナー１１がぶれることがなく、複数のラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔにさらに正確に揃えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係るラミナー横幅加工装置１の実施形態を、図１乃至４に示す。これは、住宅の構造材や造作材として使用される集成材を構成するラミナー１１（板材）の木口に、垂直フィンガー方式によって凹凸状のジョイント部１２を切削加工するに当たり、複数のラミナー１１を送り込み機構であるバケット９に搬送するに先立って、当該ラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに揃えるための装置である。
【００１６】
そのために、まず、複数のラミナー１１を、調整台６の上で、その一方側端面１１ａを下にして直立させた状態で揃える。この際、各ラミナー１１の長さ方向の中間点ラインＭを揃えた状態とする。この状態で、当該複数のラミナー１１を水平定盤２上に送り、その右側面を垂直定規３に当接させ、左側面をクランプ４によって押圧し、当該垂直定規３とクランプ４で挟み込んで強固に挟持する。本実施形態では、この際、クランプ４の押圧プレート４ａの中心部Ｃを、複数のラミナー１１の中間点ラインＭに合わせている。
【００１７】
この状態から、複数のラミナー１１の上面である他方側端面１１ｂを、水平状盤の上方に配置され、前後方向に回転しながら移動する回転鉋５で切削加工し、当該複数のラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに揃える。
【００１８】
このラミナー横幅加工装置１は、上記した構成としているので、複数のラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔに同時かつ正確に揃えることができる。従って、横幅Ｗを一定寸法Ｔに揃えた複数のラミナー１１をバケット９に搬入した状態で、その前端部と後端部にジョイント加工装置７によって同時かつ正確にジョイント部１２を形成することができる。その結果、目違い１４の発生を防止することができる。なお図１において、符号７ａは、ジョイント部１２が加工される加工鋸を示す。また、図３において、符号８は回転鉋を駆動するモーターを示す。
【００１９】
なお、本実施形態では、各ラミナー１１を、それぞれの長さ方向の中間点ラインＭを揃えて直立させた状態で、かつ、その左右側面を、垂直定規３と、ラミナー１１の中間点ラインＭに押圧プレート４ａの中心部Ｃを合わせたクランプ４とによって挟み付けるので、当該複数のラミナー１１をより安定した姿勢で強固に挟持することができる。これにより、回転鉋５でラミナー１１を切削加工する際に、当該ラミナー１１がぶれるのを未然に防止することができ、複数のラミナー１１の横幅Ｗを一定寸法Ｔにさらに正確に揃えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る横幅加工装置の取付け状態を示す概略平面図である。
【図２】図１に示す横幅加工装置の概略平面図である。
【図３】図１に示す横幅加工装置の概略正面図である。
【図４】図１に示す横幅加工装置の概略拡大側面図である。
【図５】乾燥材から形成されるラミナーを示す斜視図である。
【図６】他の乾燥材から形成されるラミナーを示す斜視図である。
【図７】水平フィンガー方式で形成されたジョイント部を有するラミナーを示す斜視図である。
【図８】垂直フィンガー方式で形成されたジョイント部を有するラミナーを示す斜視図である。
【図９】本発明に係る横幅加工装置に隣接して設けられるバケットにラミナーを収納した状態を示す斜視図である。
【図１０】目違いを示す平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１        ラミナー横幅加工装置
２        水平定盤
３        垂直定規
４        クランプ
４ａ      押圧プレート
５        回転鉋
６        調整台
７        ジョイント加工装置
７ａ      加工鋸
８        モーター
９        バケット
１０      乾燥材
１１      ラミナー
１１ａ    一方側端面
１１ｂ    他方側端面
１１ｅ，１１ｆ    幅狭ラミナー
１２      ジョイント部
１３      欠陥部
１４      目違い
１５      テーブル
１６      基準定規
１７      ガイド
Ｃ        中心部
Ｍ        中間点ライン
Ｗ        横幅
Ｔ        一定寸法
【図１】
2007230094.tif 000003
【図２】
2007230094.tif 000004
【図３】
2007230094.tif 000005
【図４】
2007230094.tif 000006
【図５】
2007230094.tif 000007
【図６】
2007230094.tif 000008
【図７】
2007230094.tif 000009
【図８】
2007230094.tif 000010
【図９】
2007230094.tif 000011
【図１０】
2007230094.tif 000012