(57)【要約】【課題】展開した状態の包装箱を、大きな段ボール紙から残余部分を少なく打ち抜き形成でき、しかも打ち抜かれた一枚の段ボール紙から包装箱と緩衝部材とが組み立て形成できるようにする。【解決手段】底面フラップ21a,21bと補助フラップ22a,22bが側面11a,11b,12a,12bと重なるように折り曲げられた折り畳み状態から、各側面間の角度が直角となる組立状態にすると、底面フラップ21a,21bと補助フラップ22a,22bとが組合わさって底面が形成される。そして、底面フラップ21a,21bの先端部に折り曲げ線8c,8eを介して連設された緩衝フラップ7a,7bが、底面に対して立設して被収容物の底部を支持するようになる。【選択図】図４
2007091331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の側面の下端に、折り曲げ線を介して一対の底面フラップが連設され、他方の対向する一対の側面の下端には、折り曲げ線を介して一対の補助フラップが連接され、前記底面フラップの側端に斜め折り曲げ線を介して設けられた接合部によって、底面フラップと補助フラップとが接合され、前記底面フラップと前記補助フラップとを折り曲げ線のところで内側に折り込み、各側面と重なるようにした折り畳み状態から、各側面間の角度が直角となる組立状態にすると、前記底面フラップと前記補助フラップとが組合わさって底面が形成される包装箱であって、
前記底面フラップの先端部に折り曲げ線を介して緩衝フラップが連設され、組立状態において前記緩衝フラップによって被収容物の底部が支持されることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記緩衝フラップが、組立状態において底面に対して垂直となる垂直部と、この垂直部に連続した水平部とを有する請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
前記緩衝フラップが、組立状態において前記水平部の先端から底面方向へ垂下する垂下部をさらに有する請求項２記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に関し、より詳細には折り畳み状態から組立状態とすることによって底面が形成される、いわゆるワンタッチ底を備えた包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
種々の物品を収納して輸送するために包装箱が広く用いられている。かかる包装箱は、保管場所の問題から、通常は折り畳んだ状態で保管され、使用される時に組み立てられる。このため、折り畳んだ状態から組み立て状態にワンタッチで行えることが望まれる。そこで、例えば図６に示すような包装箱が実用化されている。
【０００３】
図６の包装箱は、打ち抜かれた１枚の段ボール紙からなり、包装箱の側面を構成する４つの側面１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂが折り曲げ線７ａ，７ｂ，７ｃを介して連設されている。そして、対向する一対の側面１１ａ，１１ｂの下端に底面フラップ２１ａ，２１ｂが連設され、他の対向する一対の側面１２ａ，１２ｂの下端に補助フラップ２２ａ，２２ｂが連設されている。側面１１ｂの上端には折り曲げ線７ｍを介して蓋フラップ３が形成され、側面１１ａの上端には折り曲げ線７ｊを介して強化フラップ４１が形成されている。
【０００４】
底面フラップ２１ａ，２１ｂと補助フラップ２２ａ，２２ｂを折り曲げ線７ｆ，７ｈ，７ｅ，７ｇで側面１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂと重なるように折り曲げた後、底面フラップ２１ａ，２１ｂの側端に設けられた接合部６ａ，６ｂを斜め折り曲げ線８ａ，８ｂで外側に折り曲げる。そして、側面１１ｂの側縁に設けた接着片１３と接合部６ａ，６ｂとに接着剤を塗布し、側面１１ｂ，１２ａを折り曲げ線７ｃ，７ａで折り曲げて側面１１ｂの接着片１３を側面１２ａに接着すると共に、底面フラップ２１ａ，２１ｂと補助フラップ２２ａ，２２ｂとを接合している。
【０００５】
このようないわるるボトムロック式包装箱では、接合部６ａ，６ｂで接合した底面フラップ２１ａ，２１ｂと補助フラップ２２ａ，２２ｂの対が各々Ｌ字形の底半部を構成し、これら両底半部が折畳み状態において斜め折り曲げ線８ａ，８ｂで上方へ山折りにして箱内側へ折り込まれており、この折畳み状態から包装箱を組み立てる際、平行四辺形状に偏平化していた側面を拡げて、側面間の角度が直角となるようにすることにより、両底半部が自然に平坦化しながら底面フラップ２１ａ，２１ｂの係合部５ａ，５ｂが係合して底面を形成する。これにより、組み立てをワンタッチ操作で容易に迅速に行えるという利点がある。
【０００６】
このような従来の包装箱において、輸送や保管中の外部からの衝撃から被包装物を保護するために、被包装物と包装箱の内壁との間に緩衝部材を介挿していた。しかし、ワンタッチで組み立てた包装箱に手作業で緩衝部材を取り付けていたのでは作業効率の改善が相殺されてしまう。そこで例えば図７に示すような、側面１２ａ，１２ｂの上端に、緩衝フラップ９１ａ，９２ａ，９３ａ，９４ａと緩衝フラップ９１ｂ，９２ｂ，９３ｂ，９４ｂを折り曲げ線８ｋ，８ｍ，８ｎを介して連設し、図８に示すように、包装箱を組み立てた状態で緩衝フラップを折り曲げて緩衝部９ａ，９ｂとすることも行われていた。
【特許文献１】実開昭６０−１８２３２２号公報（特許請求の範囲、第１図、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、側面の上端に緩衝フラップを形成すると、図７の展開図から理解されるように、１枚の段ボール紙の一部が突出した平面形状となり、このような形状の段ボール紙を、大きな段ボール紙から打ち抜き形成した場合、打ち抜かれた後の大きな段ボール紙に、使用できない残余の部分が多く生じることになる。また、緩衝部の組立作業に手間が掛かる。
【０００８】
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、展開した状態の包装箱を大きな段ボール紙から残余部分を少なく打ち抜き形成でき、しかも打ち抜かれた一枚の段ボール紙から包装箱と緩衝部材とが容易に組み立て形成できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため本発明に係る包装箱では、対向する一対の側面の下端に、折り曲げ線を介して一対の底面フラップを連設し、他方の対向する一対の側面の下端には、折り曲げ線を介して一対の補助フラップを連接し、前記底面フラップの側端に斜め折り曲げ線を介して設けられた接合部によって、底面フラップと補助フラップとを接合し、前記底面フラップと前記補助フラップとを折り曲げ線のところで内側に折り込み、各側面と重なるようにした折り畳み状態から、各側面間の角度が直角となる組立状態にすると、前記底面フラップと前記補助フラップとが組合わさって底面が形成されると同時に、前記底面フラップの先端部に折り曲げ線を介して連設された緩衝フラップが、組立状態において底面から立ち上がる状態となって被収容物の底部を支持するようにした。
【００１０】
ここで緩衝フラップによる緩衝作用を一層向上させる観点から、前記緩衝フラップが、組立状態において底面に対して垂直となる垂直部と、この垂直部に連続した水平部とを有するようにするのが好ましい。さらには、組立状態において前記水平部の先端から底面方向へ垂下する垂下部をさらに有するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装箱では、底面フラップの先端部に折り曲げ線を介して緩衝フラップを連設し、組立状態において前記緩衝フラップによって被収容物の底部が支持されるようにしたので、包装箱の展開図において突出した部分がなくほぼ長方形状に収まり、打ち抜き形成による残余部分が少なくなる。また、底面フラップに緩衝フラップを連設したので、折り畳み状態から組立状態にすることによって同時に緩衝フラップが底面から立ち上がった状態となり、緩衝部材を別途組み立てる手間が省ける。
【００１２】
また、緩衝フラップの形状を、組立状態において底面に対して垂直となる垂直部と、この垂直部に連続した水平部とを有する形状とする、さらには、組立状態において前記水平部の先端から底面方向へ垂下する垂下部をさらに有する形状にすると、外部からの衝撃から被包装物をより強力に保護できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る包装箱について図に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。
【００１４】
図１は、本発明の包装箱の一実施形態を示す展開図である。なお、従来の包装箱と同じ部分には同じ符号を付し、その説明は略することとする。図１の包装箱が従来のものと異なるところは、底面フラップ２１ａ，２１ｂに折り曲げ線８ｃ，８ｅを介して緩衝フラップ７ａ，７ｂを設けたことにある。図１から理解されるように、緩衝フラップ７ａ，７ｂは垂直部７１と水平部７２とが折り曲げ線８ｄ，８ｆを介して連設されてなる。
【００１５】
図２に、この包装箱の組立工程を示す。まず、一枚の大きな段ボール紙から展開状態の包装箱を打ち抜き形成する（同図（ａ））。次に、底面フラップ２１ａ，２１ｂと補助フラップ２２ａ，２２ｂを折り曲げ線７ｆ，７ｈ，７ｅ，７ｇで側面１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂと重なるように折り曲げる（同図（ｂ））。そして、底面フラップ２１ａ，２１ｂの側端に設けられた接合部６ａ，６ｂを、斜め折り曲げ線８ａ，８ｂで外側に折り曲げる。そして、側面１１ｂの側縁に設けた接着片１３と接合部６ａ，６ｂとに接着剤を塗布し、側面１１ｂと側面１２ａを折り曲げ線７ｃ，７ａで折り曲げて側面１１ｂの接着片１３を側面１２ａに接着すると共に、底面フラップ２１ａ，２１ｂと補助フラップ２２ａ，２２ｂとを接合する（同図（ｃ））。
【００１６】
すると、底面フラップ２１ａ，２１ｂと補助フラップ２２ａ，２２ｂが接合部６ａ，６ｂで接合することによって、各々Ｌ字形の底半部が形成され、これら両底半部は折畳み状態において斜め折り曲げ線で上方へ山折りにして箱内側へ折り込まれる。この折畳み状態から、平行四辺形状に偏平化した側面を拡げて、側面間の角度が直角となるようにすると、包装箱が組み立て状態となる。このとき、両底半部が自然に平坦化しながら、係合片５ａ，５ｂが係合して底面が形成される。
【００１７】
図３に示すように、この時同時に、一対の緩衝フラップ７ａ，７ｂが底面の中央部で底面に対して略垂直な状態で合わさる（同図（ａ））。そこで、折り曲げ線８ｄ、８ｆ（図１に図示）で水平部７２をそれぞれ外方へ折り曲げることにより、水平部７２の自由端側が包装箱の内側面に接触し、被包装物の底面を支持する平面となる（同図（ｂ））。
【００１８】
また包装箱の側面１１ａを強化するために、側面１１ａの上端に連設された強化フラップ４１を折り曲げ線８ｈ（図１に図示）で内方へ折り曲げ、さらに折り曲げ線７ｊ（図１に図示）で箱内へ折り込む。これにより図３の包装箱の側面１１ａは３枚の段ボール紙が積層された状態となり、外部からの衝撃に対して大きな緩衝作用を奏するようになる。同様にして、側面１２ａ，１２ｂについても強化フラップ４２ａ，４２ｂ（図１に図示）を折り曲げ線８ｇ，８ｉで折り曲げ、さらに折り曲げ線７ｉ，７ｋで箱内に折込み側面の強化を図る。もちろん強化フラップを設けなくてもよいが、落下による衝撃を吸収し、被包装物の損傷を防止するには強化フラップによって側面を２重、３重にしておくことが推奨される。
【００１９】
包装箱に収納する被包装物が２つ以上ある場合には、強化フラップに代えて仕切フラップを側面の上端に連設し、被包装物間をこの仕切フラップによって仕切るようにしても構わない。
【００２０】
このようにして組み立てられた包装箱内に、所定の被包装物を収納し、蓋フラップ３を閉じて包装箱を閉鎖する。具体的には図４に示すように、折り曲げ線７ｍで蓋フラップ３を折り曲げるとともに、係止片３１を折り曲げ線８ｊによって折り曲げ、対向する側面１１ａの上部に形成された開口部１５に係止片３１を挿入する。そしてロック片１４を折り曲げ線７ｎ，７ｐで折り曲げて、切り込み３２に挿入し蓋フラップ３を閉状態に固定する。なお、切り込み３２の中央部に形成された丸孔３３は、ロック片１４を切り込み３２から抜き出す際に利用するためのものである。
【００２１】
包装箱の底面に形成する緩衝フラップ７ａ，７ｂの構成としては、図３に示すような、垂直部７１と水平部７２が連設されたものに限定されるものではなく、被包装物の形状等から適宜決定すればよい。例えば図５に示すような、緩衝フラップは垂直部７１のみであってもよいし（同図（ａ））、垂直部７１と水平部７２に加えて垂下部７３を連設したものであってももちろん構わない（同図（ｂ））。被包装物の重量が重い場合には、緩衝フラップ７の強度を向上させる観点から、このような垂直部７１と水平部７２、垂下部７３を連設した緩衝フラップとするのが好ましい。
【００２２】
包装箱を構成する材料としては段ボール紙の他、厚紙など従来公知のものを使用することができ、被包装物の大きさや重さ、耐衝撃性などから適宜決定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る包装箱の一実施形態を示す展開図である。
【図２】図１の包装箱の組立工程図である。
【図３】緩衝フラップの形成例を示す図である。
【図４】図１の包装箱の断面斜視図である。
【図５】緩衝フラップの他の例を示す断面図である。
【図６】従来の包装箱を示す展開図である。
【図７】従来の包装箱の他の例を示す展開図である。
【図８】図７の包装箱の組立断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
６ａ，６ｂ    接合部
７ａ，７ｂ    緩衝フラップ
８ａ，８ｂ    斜め折り曲げ線
１１ａ，１１ｂ    側面
１２ａ，１２ｂ    側面
２１ａ，２１ｂ    底面フラップ
２２ａ，２２ｂ    補助フラップ
７１    垂直部
７２    水平部
７３    垂下部
【図１】
2007091331.tif 000003
【図２】
2007091331.tif 000004
【図３】
2007091331.tif 000005
【図４】
2007091331.tif 000006
【図５】
2007091331.tif 000007
【図６】
2007091331.tif 000008
【図７】
2007091331.tif 000009
【図８】
2007091331.tif 000010