(57)【要約】【課題】画像形成装置本体から排出された用紙を受入れる搬入口への切換えガイドの組付け及び搬入口からの切換えガイドの分解の作業性が著しく高くなる上、装置の奥行きを小さくして装置を小型にしたり、装置の奥行きに対して有効ガイド幅を大きくして処理できる用紙の種類を増加させたりすることができ、しかも、搬入口における用紙の斜行やジャミングが発生し難くなる後処理装置を提供することを目的とする。【解決手段】画像形成装置本体から排出された用紙を受け入れる搬入口３に、該搬入口３の前後を区画する前後の側板４と、これらの側板４に前後軸心回りに回転可能に支持された切換えガイド５を備える後処理装置において、前記切換えガイド５が、開環状の軸受孔１３を有する軸受部と、断面形状が小判型又は弦月型に形成された軸２５との遊嵌により前記前後の側板４に支持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から排出された用紙を受け入れる搬入口に、該搬入口の前後を区画する前後の側板と、これらの側板に前後軸心回りに回転可能に支持された切換えガイドを備える後処理装置において、
前後の各側板が側板本体と、各側板本体の切換えガイド側面に装着される樹脂一体成形品からなるフレームを備え、各フレームに前記切換えガイドの軸が遊嵌される少なくとも１口の軸受孔が形成されていることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記フレームに形成された軸受孔が開環状に形成され、前記切換えガイドの軸の断面形状が小判型又は弦月型に形成されている請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記側板本体の軸受孔に対応する部分に、前記軸よりも大径の逃し孔が形成されると共に、前記フレームの軸受穴が前記軸よりも大径に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の後処理装置。
【請求項４】
用紙搬送路の上流側から搬送されてくる用紙を受け入れる搬入口に、該搬入口の前後を区画する前後の側板と、これらの側板に前後軸心回りに回転可能に支持された切換えガイドを備える画像形成装置において、
前後の各側板が側板本体と、各側板本体の切換えガイド側面に装着される樹脂一体成形品からなるフレームを備え、各フレームに前記切換えガイドの軸が遊嵌される少なくとも１口の軸受孔が形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記フレームに形成された軸受孔が開環状に形成され、前記切換えガイドの軸の断面形状が小判型又は弦月型に形成されている請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記側板本体の軸受孔に対応する部分に、前記軸よりも大径の逃し孔が形成されると共に、前記フレームの軸受穴が前記軸よりも大径に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出経路から排出された用紙にパンチングなどの後処理を施す後処理装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、画像形成装置から排出された用紙に所定の後処理を施す後処理装置においては、画像形成装置から排出された用紙を受け入れる搬入口１０１と、搬入口１０１に受け入れた用紙に後処理を施さずに排出する第１排出口１０２と、少なくとも１種類の後処理を実行する後処理ユニット、例えばパンチングユニット１０３が設けられる。
【０００３】
前記搬入口１０１には、前後の側板１０４と、これらに前後軸心回りに回転可能に支持される切換えガイド１０５が設けられ、この切換えガイド１０５の角度を切換えることにより、該切換えガイド１０５が受け入れた用紙を第１排出口１０２又は後処理ユニット（パンチングユニット）１０３に案内するように構成される。
【０００４】
図５の分解斜視図に示すように、前記切換えガイド１０５は、用紙を案内する本体１０６と、該本体１０６に支持され、該本体１０６の前後両端面から同軸心状に突出するそれぞれ長さａの軸１０７を備え、又、本体１０６に対する軸１０７の前後位置を固定するために、必要に応じて、該軸１０７に外嵌される１対の止め輪１０８を備える。
【０００５】
前後の各側板１０４にはそれぞれ、各軸１０７に対応させた円孔からなる軸受穴１０９が形成され、後述する要領で前後の各軸１０７を対応する側板１０４の軸受孔１０９に差込むことにより切換えガイド１０５が前後両側板１０４に前後軸心回りに回転自在に組み付けられる。
【０００６】
前記切換えガイド１０５の本体１０６の前後幅Ｗｅは、この本体１０６により用紙全体を均等に案内できるようにするため、使用される用紙の前後幅のうち最大のもの（有効ガイド幅）と同等に設定され、前後の側板１０４の間隔Ｓは本体１０６の前後幅Ｗｅに片方の軸１０７の長さａを加えた長さ（Ｗｅ＋ａ）と同等に設定される。
【０００７】
前記切換えガイド１０５を側板１０４に組付ける要領は、先ず、一方の軸１０７、例えば本体１０６の前側の軸１０７の先端を前側の側板１０４の軸受穴１０９に合わせることから始められる。
【０００８】
一方の軸１０７の先端を軸受孔１０９に合わせた状態では、本体１０６又は他方の軸１０７は、搬入口１０１あるいは側板１０４に支えているので、一方の軸１０７の先端を軸受孔１０９に合わせた後、切換えガイド１０５全体を斜め前方に軸１０７の長さａだけ移動させることにより、前側の軸１０７が根元近くまで前側の側板１０４の軸受穴１０９に差込まれ、この後、他方の軸１０７が搬入口１０１に入るようになると、本体１０５の左右方向の傾きを直して、後側の軸１０７の先端の位置が後側の側板１０４の軸受穴１０９に合わされる。
【０００９】
更にこの後、切換えガイド１０５を後方に軸１０７の長さの半分ａ／２だけ移動させると、後側の軸１０７の後半分が後側の側板１０４の軸受穴１０９に挿通され、本体１０６が前後の側板１０４の間の中央に位置する。
【００１０】
又更にこの後、例えば前後の軸１０７に別の止め輪を外嵌し、これらの止め輪を両側板１０４の互いに対向する面に受止めさせることにより、前後の側板１０４に対する切換えガイド１０５の前後位置が固定される。
【００１１】
修理などに際して、切換えガイド１０５を搬入口１０１から分解する時には、上述した組付けの手順と逆の手順が採用される。
【００１２】
なお、後掲する特許文献１には、開閉体を開環状の軸受部と、回動支点軸との遊嵌関係により開閉可能とした構成のヒンジ機構が記載されている。
【特許文献１】特開平９−２０９６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述したように、従来技術によれば、切換えガイドは、例えば本体の前側に突き出た軸の部分を前側の側板に差込み、この後、本体の後側に突出た軸の部分を後側の側板に差込むというツーアクションで搬入口に組み込まれ、更に、例えば止め輪を軸に嵌め込んで側板に対する切換えガイドの前後位置を固定する必要がある。
【００１４】
又、切換えガイドの搬入口からの分解も、例えば止め輪を抜き取って切換えガイドを前後に移動できるようにした後、本体の後側の側板から本体の後側に突出た軸の部分を抜取り、更にこの後、本体の前側の側板から本体の前側に突出た軸の部分を抜取るというツーアクションが必要である。
【００１５】
このため、従来技術によれば、切換えガイドの搬入口への組付けや搬入口からの分解に時間が掛かる上、組付けや分解の作業内容が複雑であり、組立作業性や分解作業性が悪いという問題がある。
【００１６】
又、搬入口に斜めに差込む本体と側板の干渉を避けるために、本体から突出させる軸の長さを長めにする必要があり、有効ガイド幅に対して装置が奥行き方向（前後方向）に大型になるという問題、逆に言えば、装置の奥行き（前後幅）に対する有効ガイド幅が狭くなるという問題がある。
【００１７】
更に、製品の性能という観点からは、切換えガイドを組み込んだ後に、切換えガイドの有効ガイド幅一杯に設定される用紙通路の両側にそれぞれ軸の長さの半分以上の隙間が生じるので、用紙の斜行が発生し易いという問題がある。
【００１８】
加えて、製品の性能という観点からは、側板の間隔が有効ガイド幅と前記軸の長さを加えた寸法以上に設計されるので、両側板が切換えガイドを支持する間隔（スパン）が大きくなり、このため、切換えガイドが撓み易くなり、撓んだ切換えガイドに用紙が引っ掛かって用紙ジャムを起こし易くなるという問題もある。
【００１９】
本発明は、これら従来技術の課題を解決し、切換えガイドの組立及び分解の作業性が著しく良く、装置の小型化又は有効ガイド幅の拡大を図ることができ、しかも、用紙の斜行や用紙ジャムなどが発生し難くなるようにした後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
この目的を達成するため、本発明は、画像形成装置から排出された用紙を受け入れる搬入口に、該搬入口の前後を区画する前後の側板と、これら前後の側板に前後軸心回りに回転可能に支持された切換えガイドを備える後処理装置において、前記切換えガイドが、開環状の軸受孔を有する軸受部と、断面形状が小判型又は弦月型に形成された軸との遊嵌により前記前後の側板に支持されることを特徴とする、という技術的手段を採用する。
【００２１】
ここで、開環状の軸受穴とは、軸が前後軸回りに回転可能に遊嵌される円穴と、この円穴の直径よりも細幅で、この円穴に連続して該円穴を該円穴の中心軸心と直角の方向に開放する開環溝を備える軸受穴であって、これら円穴及び開環溝の切換えガイド側の面は全面的に開放されている。
【００２２】
前記円穴が開環溝を介して解放される方向は、用紙案内先を切換えるために回転させる切換えガイドの回転範囲、開環溝の幅、軸の断面形状、軸の最小直径などを考慮して適宜設計され、切換えガイドの回転範囲で軸が軸受穴から脱出することを防止するために切換えガイドの回転範囲外で軸の最少径方向と直交する方向であることが好ましい。
【００２３】
なお、前記開環溝の溝幅方向の中心を通る直線は前記円穴の中心軸心と交差する場合と、前記円穴の中心軸心から偏倚している場合がある。
【００２４】
本発明において、小判型とは、平行な２弦が横断する円形から前記２弦の両外側の部分を切除した形状を言い、２弦が両弦に平行な前記円形の直径に関して対称に位置するものと、非対称に位置するものが含まれる。
【００２５】
更に、弦月型とは、１本の弦が横断する円形からその弦の片方の部分を切除した形状を言い、切除する部分が残された部分よりも小さい場合と、切除する部分と残された部分が同じ大きさの場合と、切除する部分が残された部分よりも大きい場合が含まれる。
【００２６】
なお、小判型又は弦月型の弦は一般的には直線であるが、径方向外側に突な円弧（突円弧）又は内側に凹入する円弧（凹円弧）などの湾曲線であってもよい。
【００２７】
本発明において、前記軸を側板に設け、前記軸受部を切換えガイドに設けるように構成してもよく、又、前記軸を切換えガイドに設け、軸受部を側板に設けるように構成してもよい。
【００２８】
軸受部を側板に設ける場合、例えば、一体品である側板を部分的に切換えガイド側に段状に突出又は膨出させ、前記軸受部をこの突出段部分又は膨出段部分で構成することができる。この場合、軸受孔は軸受部の切換えガイド側面に全面的に開かれると共に、その開環溝の口が軸受部の段付け面に開放される。
【００２９】
又、本発明において軸受部を側板に設ける場合、前後の各側板が側板本体と、各側板本体の切換えガイド側面に装着される例えば樹脂一体成形品からなる板状のフレームを備え、このフレームに少なくとも１個の軸受部が設けられる構成を採用してもよい。
【００３０】
この場合、各軸受部には少なくとも１口の軸受穴が形成され、各軸受穴の円穴及び開環溝は当該フレームの切換えガイド側の面に全面的に開放されると共に、切換えガイドの周囲の端面に開環溝の口が解放される。
【００３１】
なお、開環状の軸受穴の切換えガイドと反対側の面は開放されていても、閉塞されていてもよいが、運転に伴う発熱により切換えガイドが膨張し、軸の先端が軸受穴の穴底面に圧接することを防止するために、軸受穴は切換えガイドと反対側の面にも開放されていることが好ましい。
【００３２】
例えば、側板が側板本体とフレームで構成される場合には、前記軸受穴の円穴に対応する部分に、膨張した軸の先端部が突入ないし貫通する有底の又は側板本体を貫通する逃げ穴が形成されていることが好ましい。
【００３３】
又、この逃げ穴及びフレームの円穴の周面に膨張した軸が圧接することを防止するために、この逃げ孔及び前記円穴の直径を膨張した軸の直径よりも大きく形成することが好ましい。
【００３４】
なお、本発明には、少なくとも１種類の後処理を実行する後処理ユニットが設けられるが、この後処理ユニットとしては、搬入口から搬送された用紙の所定の位置に綴合用の孔を打ち抜くパンチングユニット、搬入口に搬入される複数部の用紙を搬入順に複数部に分けて集積するソーティングユニット、搬入口から搬送された用紙を所定枚数ごとにステープルで綴合するステープルユニット、搬入口から搬送された用紙を所定枚数ごとに糊で綴じ合せて製本する製本ユニットなどがある。
【００３５】
前記切換えユニットの用紙案内先としては、これらの後処理ユニットのほかに、前記搬入口からこれらの後処理ユニットを経ずに用紙を後処理装置から排出する第１排紙部が加えられる。
【００３６】
さて、本発明によれば、切換えガイドを左右に傾けることなく一方向から前後の側板の間に挿入し、前後両軸をそれぞれ対応する側板に形成した導入溝の口に位置合わせした後、切換えガイドを側板に沿って移動させることにより前後両軸がそれぞれ対応する軸受穴に嵌合されると共に、前後の側板に対する切換えガイドの前後位置が固定され、一方向からいわばワンアクションで切換えガイドの組込みが完了する。
【００３７】
又、本発明によれば、切換えガイドの組込み時に、前後両側板間で切換えガイドを斜めにして前後に進退させる必要がないので、前後両側板の間隔に対して有効ガイド幅を大きくできる。
【発明の効果】
【００３８】
以上に説明したように、本発明は、画像形成装置から排出された用紙を受け入れる搬入口に、該搬入口の前後を区画する前後の側板と、これらの側板に前後軸心回りに回転可能に支持された切換えガイドを備える後処理装置において、前記切換えガイドが、開環状の軸受孔を有する軸受部と、断面形状が小判型又は弦月型に形成された軸との遊嵌により前記前後の側板に支持されることを特徴とする、という技術的手段を採用するので、本発明によれば以下の効果を得ることができる。
【００３９】
先ず、切換えガイドを左右の側板の間に挿入し、前後両軸をそれぞれ対応する側板に形成した導入溝の口に位置合わせした後、切換えガイドを側板に沿って移動させるという、一方向からのいわばワンアクションの作業で切換えガイドの組込みが完了するので、切換えガイドの組立作業の内容が簡単になる上、その作業時間を短縮することができ、組立作業性が著しく高められる、という効果を得ることができる。
【００４０】
又、本発明によれば、搬入口から切換えガイドを分解する時には、切換えガイドを所定の角度に回転させて軸受穴の開放されている方向に移動させるという、いわばワンアクションで分解できるので、切換えガイドの分解作業の内容が簡単になる上、その作業時間を短縮することができ、分解作業性が著しく高められる、という効果を得ることができる。
【００４１】
更に、本発明によれば、前後両側板間に、切換えガイドの組込み時に切換えガイドを前後方向に移動させるための隙間を設ける必要がないので、側板を有効ガイド幅の両側一杯に接近させることにより、有効ガイド幅の両側の隙間を無くして用紙の斜行を確実に防止することができる、という効果を得ることができる。
【００４２】
加えて、前後両板側の間に本体を前後方向に移動させる隙間を形成する必要がないので、側板側を有効ガイド幅の両側に接近させることにより、切換えガイドがたわみ難くなり、たわんだ切換えガイドへの用紙の引っ掛かりによる用紙ジャムが生じ難くなる、という効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
本発明の一実施例に係る後処理装置を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００４４】
図面において、図１は本発明の一実施例に係る後処理装置における後側の側板の要部の正面図であり、図２はその後側の側板の正面図であり、図３はその後処理装置の要部を縦断して示す縦断正面図である。
【００４５】
図３に示すように、この後処理装置は、直方筒型のハウジング１と、該ハウジング１の画像形成装置本体側の上側に組付けられた搬入・サブ排出ユニット２を備えている。
【００４６】
この搬入・サブ排出ユニット２には、画像形成装置本体から排出された用紙を受け入れる搬入口３が設けられ、この搬入口３には、その前後を区画する側板４と、それぞれ前後両側板４に前後軸心周りに回転可能に支持される切換えガイド５と、その下方で所定の姿勢を保持する固定ガイド６が設けられる。
【００４７】
前記搬入・サブ排出ユニット２の画像形成装置本体と反対側（左側）の上部には、前記搬入口３に送り込まれた用紙を後処理せずに排出する第１排出口（右サブ排出口）７を開口させてあり、この第１排出口７の左方には、この第１排出口７から排出された用紙を貯留する第１排紙トレイ８が設けられる。
【００４８】
前記切換えガイド５の先端を該切換えガイド５回転軸心よりも低くなるように下げると、画像形成装置本体から排出された用紙は該切換えガイド５の上側に送り込まれ、該切換えガイド５の上を通って第１排出口７に案内され、この第１排出口７から第１排紙トレイ８に排出される。
【００４９】
前記第１排紙トレイ８の下方に、用紙に綴合用孔を穿孔するパンチングユニット９が配置され、前記切換えガイド５の先端を該切換えガイド５の回転軸心よりも高くなるように上げると、画像形成装置本体から排出された用紙は前記切換えガイド５と固定ガイド６の間に送り込まれ、切換えガイド５と固定ガイド６の間を通って前記パンチングユニット９に案内される。
【００５０】
なお、用紙はパンチングユニット９でパンチング処理を施した後、第２排出口１０に排されたり、パンチングユニット９でパンチング処理を施された後、あるいはパンチングユニット９をそのまま通過して、他の後処理ユニット、例えばソーター、ステープルユニット、製本ユニットなどに送られたりする。
【００５１】
さて、図１と図２に示すように、前記側板４は、例えば金属板をプレス成形した側板本体１１と、この側板本体１１の切換えガイド側の面に装着される樹脂一体成形品からなるフレーム１２で構成され、このフレーム１２には、前記切換えガイド５を前後軸心回りに回転可能に支持する第１の軸受孔１３と、前記固定ガイド６を前後軸心回りに回転可能に支持する第２の軸受孔１４が形成される。
【００５２】
図１に示すように、これら第１、第２の両軸受孔１３、１４は、該フレームの前後両端面に解放される前後軸の開環孔であり、それぞれ円孔１５、１６と各円孔１５、１６を前記フレーム１２の反画像形成装置本体側に開放する開環溝１７、１８を備える。
【００５３】
前記フレーム１２は、例えばビス、リベット、接着、粘着などにより側板本体１１に固定してもよいが、ここでは、側板本体１１へのフレーム１２の組付けを簡単で、短時間に、作業性良く行えるようにするために、差込み式で側板本体１１に固定できるようにしている。
【００５４】
即ち、側板本体１１には、上下１対の差込み孔１９、２０が貫設され、前記フレーム１２の上縁部と下縁部には、フレーム１２の側板本体１１側に偏倚して上方又は下方に延びる上爪２１と下爪２２が連設される。
【００５５】
これら上下の爪２１、２２は、例えばフレーム１２と一体の樹脂で構成してもよいが、ここでは、端部をフレーム１２に鋳込んだ金属で構成している。
【００５６】
上の差込み孔１９は上爪２１の高さ及び左右幅よりも大きな高さ及び左右幅を有する四隅を丸めた長方形孔であり、下の差込み孔２０は、上の差込み孔１９から例えば右方に偏倚した位置に形成され、下爪２２の高さ及び幅よりも大きな高さ及び幅を有する隅を丸めた長方形孔２０ａと、この長方形孔２０ａの上部から上の差込み孔１９の下方まで延び、下爪２２の厚さよりも大きい高さを有する横長溝２０ｂからなる。
【００５７】
前記上爪２１を側板本体１１の上側の差込み孔１９に、又、下爪２２を下側の差込み孔２０の長方形孔２０ａにそれぞれ切換えガイド側からその反対側に差込み、前記フレーム１２を側板本体１１に沿って上方に移動させながら時計回りに回転させて、上爪２１を上の差込み孔１９の上縁部に係合させると共に、下爪２２を下側の差込み孔２０の横長溝２０ｂの下縁部に係合させる。
【００５８】
これにより、上下両爪２１、２２とフレーム１２で側板本体１１を挟持し、この挟持圧から生じる摩擦力によりフレーム１２が側板本体１１に固定されるようにしている。
【００５９】
前記切換えガイド５は、本体（図１では、正面視の輪郭のみを示す。）２３と、この本体２３の前後各端面２４から前方又は後方にフレーム１２の厚さと同等に、又はこれよりも僅かに短く突出させた前後の軸２５を備える。
【００６０】
この軸２５の断面形状は、用紙の案内先を切換えるために当該切換えガイド５を回転させる範囲では平行な２弦が開環溝１７の溝流れ方向と交差する方向に向く小判形に形成されている。
【００６１】
各軸２５を開環溝１７の口に押付けて各軸２５と開環溝１７の位置を合わせた後、切換えガイド５を、フレーム１２に押え付けながら、軸２５の２弦が開環溝１７と平行になる角度に回転させると、切換えガイド５をフレーム１２に押え付けている力で軸２５が開環溝１７を通って円孔１５へ移動され、円孔１５内に前後軸心回りに回転可能に嵌合される。
【００６２】
上述したように、前記軸２５の本体２３からの突出量をフレーム１２の厚さと同等又はこれよりも僅かに短くしているので、切換えガイド５全体を、その軸２５を前後に向けて、前後の側板本体１１の間に、フレーム１２を回避してフレーム１２よりも深く差込んだ後、切換えガイド５の前後の軸２５を対応するフレーム１２の開環溝１７の口に押し当てて、前後の軸２５と開環溝１７の位置を同時に合わせることができる。
【００６３】
又、この後、切換えガイド５をフレーム１２に押し当てながら軸２５の平行な２平面が開環溝１７と平行になるまで前後軸心回りに回転させて、切換えガイド５をフレーム１２に押し当てている力で。同時に前後の軸２５を第１の軸受孔１３の円孔１５まで滑り込ませることができる。
【００６４】
以上の組立作業は、一連に連続する動作、即ち、ワンアクションで行うことができ、又、前後の軸２５が前後の軸受孔１３に内嵌された状態では、本体２３の前後にフレーム１２が位置しているので、切換えガイド５の側板４に対する前後位置が固定され、切換えガイド５の前後移動を防止する止め輪の装着などの余分な作業が不要になる。
【００６５】
切換えガイド５を分解する時は、切換えガイド５の前後移動を防止する止め輪の分解などの余分な作業をせずに、切換えガイド５を画像形成装置本体と反対側、即ち、開環溝１７側に押付けながら軸２５の平行な２平面が開環溝１７と平行になるまで前後軸心回りに回転させる。
【００６６】
軸２５の２平面が開環溝１７と平行になると、切換えガイド５を開環溝１７側に押し当てている力で、同時に前後の軸２５が第１の軸受孔１３から脱出し、この後、軸２５がフレーム１２を迂回するようにして切換えガイド５を搬入口３から取り出す。
【００６７】
もちろん、この分解作業は、一連に連続するワンアクションで行うことができる。
【００６８】
従って、従来技術に比べると、格段に簡単な作業で、短時間に切換えガイド５を搬入口３に組み込んだり、搬入口３から分解したりすることができ、切換えガイド５の組立及び分解の作業性を著しく高めることができる。
【００６９】
又、切換えガイド５を組み込んだ状態では、側板４と切換えガイド５の本体２３との間に隙間がなく、側板４の前後間隔が切換えガイド５の本体２３の幅、即ち、有効ガイド幅まで狭められているので、従来技術に比べて、後処理装置の奥行き（前後幅）を狭めて、小型にしたり、逆に、有効ガイド幅を広げて、処理可能な用紙幅の種類を増加させたりすることができる。
【００７０】
更に、切換えガイド５を組み込んだ状態では、側板４と切換えガイド５の本体２３との間に隙間がなく、側板４の前後間隔が切換えガイド５の本体２３の幅、即ち、有効ガイド幅まで狭められているので、用紙の斜行が発生し難くなる。
【００７１】
加えて、切換えガイド５を組み込んだ状態では、側板４の前後間隔が切換えガイド５の本体２３の幅、即ち、有効ガイド幅まで狭められ、有効ガイド幅に対して切換えガイド５が側板４に支持される間隔が小さくなるので、切換えガイド５がたわみ難くなり、たわんだ切換えガイド５に用紙が引っ掛かって生じる用紙ジャムが発生し難くなる。
【００７２】
なお、図面においては省略しているが、前記軸受孔１３の円孔１５に対応する側板本体１１の部分には、この後処理装置の運転に伴う発熱により膨張した軸２５の先端が突入ないし貫通する貫通孔からなる逃げ穴を形成して、この後処理装置の運転に伴う発熱で膨張した軸２５の先端が側板本体１１に圧接して、切換えガイド５の回転に対する抵抗が増大することを確実に防止するようにしている。
【００７３】
又、前記円孔１５及び逃げ穴の直径を膨張した軸２５の直径よりも大径に形成することにより、膨張した軸２５が円孔１５及び逃げ穴の内周面に圧接して、切換えガイド５の回転に対する抵抗が増大することを確実に防止するようにしている。
【００７４】
前記固定ガイド６は、その断面形状を除けば切換えガイド５と同様に本体２６と前後の軸２７で構成され、同様の手順で第２の軸受孔１４に軸２７を回転可能に遊嵌させた後、手放すことによりその先端が所定の高さに下がる所定の位置に自然に下降する。
【００７５】
又、この固定ガイド６は、開環溝１８の溝流れ方向に押付けながら、その先端を持ち上げて、軸２７が軸受孔１４の開環溝１８を通過できる角度に該固定ガイド６を回転させることにより、前記軸２７を円孔１６から開環溝１８を通ってフレーム１２から脱出させることができ、この後、軸２７がフレーム１２を回避するように固定ガイド６を画像形成装置本体側に移動させることにより、固定ガイド６を搬入口３から取り出すことができる。
【００７６】
図面においては省略しているが、前記軸受孔１４の円孔１６に対応する側板本体１１の部分には、画像形成装置本体における定着部などの発熱により膨張した軸２７の先端が突入ないし貫通する貫通孔からなる逃げ穴を形成して、この後処理装置の運転に伴う発熱で膨張した軸２５の先端が側板本体１１に圧接して、固定ガイド６の回転に対する抵抗が増大することを確実に防止するようにしている。
【００７７】
又、前記円孔１６及び逃げ穴の直径を膨張した軸２７の直径よりも大径に形成することにより、膨張した軸２７が円孔１６及び逃げ穴の内周面に圧接して固定ガイド６の回転に対する抵抗が増大することを確実に防止するようにしている。
【００７８】
なお、以上においては画像形成装置本体の外部に組付ける後処理装置を例にとって説明したが、本発明には、画像形成装置本体の内部に一体的に組付けられる画像形成装置も含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、排出経路から排出された用紙に後処理を施す後処理装置及び画像形成装置に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の側板の要部の正面図である。
【図２】本発明の側板の正面図である。
【図３】本発明の縦断正面図である。
【図４】従来例の縦断正面図である。
【図５】従来例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００８１】
３    搬入口
４    側板
５    切換えガイド
１１    側板本体
１２    フレーム
１３    軸受孔
２５    軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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