(57)【要約】【課題】耐腐食性に優れる開閉扉を提供する。【解決手段】トラックの荷箱の開口部４に設けられ、木製パネル１１を有する扉本体１０と、その扉本体１０の下辺縁部を覆う断面コの字状の溝部２４ａを有する防水用枠体２４とを備える開閉扉１において、上記枠体２４の溝底２４ｇから上記扉本体１０の下端１０ａを離隔して上記溝部２４ａに水移動用通路Ｂが設けられ、かつ上記溝底２４ｇに、水を下方へ排出するための貫通孔２４ｅが前記通路Ｂと連通する状態で設けられている。【選択図】図４
2007331721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラックの荷箱の開口部に設けられ、木製パネルを有する扉本体と、その扉本体の下辺縁部を覆う断面コの字状の溝部を有する防水用枠体とを備える開閉扉において、
上記枠体の溝底から上記扉本体の下端を離隔して上記溝部に水移動用通路が設けられ、かつ上記溝底に、水を下方へ排出するための貫通孔が前記通路と連通する状態で設けられていることを特徴とする開閉扉。
【請求項２】
請求項１に記載の開閉扉において、
前記枠体の溝底に凸条が設けられ、その凸条に前記扉本体の下端が当接されるとともに前記水移動用通路が前記凸条に隣り合う凹条により形成されていることを特徴とする開閉扉。
【請求項３】
請求項２に記載の開閉扉において、
前記凸条の高さが、２ｍｍより大きく１０ｍｍより小さいことを特徴とする開閉扉。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれに記載の開閉扉において、
前記貫通孔の面積が７ｍｍ２より大きく５０ｍｍ２より小さいことを特徴とする開閉扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラックの荷箱の開口部に用いられる開閉扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記開閉扉として、図９（縦断面図）に示すように、矩形状のパネル１００と、そのパネル１００の下辺縁部を覆う防水用枠体１０１とを備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この開閉扉においては、パネル１００の下面に設けた溝１０２と、枠体１０１の内周面１０３とによって第１の排水路が形成され、枠体１０１の内周外壁１０４の内部の空洞１０５によって第２の排水路が形成され、化粧部材１０６の被覆部１０７の内面と枠体１０１の外面との間の空洞１０８によって第３の排水路が形成されている。また、上記被覆部１０７の下端に、上記第３の排水路から外部に連通する排水口１０９が形成され、第２の排水路１０５から第１の排水路１０２に連通する第１の貫通口１１０と、第２の排水路１０５から第３の排水路１０８に連通する第２の貫通口１１１とが、内周外壁１０４に形成されている。
【０００４】
よって、パネル１００と枠体１０１との隙間から侵入した水は、第１の排水路１０２から第１の貫通口１１０を経て第２の排水路１０５に入り、その後、第２の貫通口１１１を経て第３の排水路１０８に入り、排水口１０９から外部へ排出される。
【特許文献１】特開２００６−２１６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した特許文献１の開閉扉による場合には、雨水等が開閉扉内側へ侵入することを防止することができるものの、パネル及び枠体の腐食対策が不十分になる虞があった。即ち、パネル１００は、第１の排水路１０２と第１の貫通口１１０以外の部分では、下面が枠体１０１の内周面１０３に接触しているため、第１の排水路１０２を通る雨水等がパネル１００に浸透してパネル１００の内部に長期間残り、パネル及び枠体が腐食し易くなる虞があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、耐腐食性に優れる開閉扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る開閉扉は、トラックの荷箱の開口部に設けられ、木製パネルを有する扉本体と、その扉本体の下辺縁部を覆う断面コの字状の溝部を有する防水用枠体とを備える開閉扉において、上記枠体の溝底から上記扉本体の下端を離隔して上記溝部に水移動用通路が設けられ、かつ上記溝底に、水を下方へ排出するための貫通孔が前記通路と連通する状態で設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２に係る開閉扉は、請求項１に記載の開閉扉において、前記枠体の溝底に凸条が設けられ、その凸条に前記扉本体の下端が当接されるとともに前記水移動用通路が前記凸条に隣り合う凹条により形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係る開閉扉は、請求項２に記載の開閉扉において、前記凸条の高さが、２ｍｍより大きく１０ｍｍより小さいことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に係る開閉扉は、請求項１乃至３のいずれに記載の開閉扉において、前記貫通孔の面積が７ｍｍ２より大きく５０ｍｍ２より小さいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による場合には、枠体の溝底から扉本体の下端を離隔して溝部に水移動用通路が設けられ、その溝底に排出用の貫通孔が設けられているので、通路に集まってきた水が貫通孔から排水され、通路に集まってきた水に扉本体の下端が接触し難い。よって、木製パネルに水が含浸することを防止することが可能となり、それによりパネル及び枠体の耐腐食性が優れたものになる。
【００１２】
請求項２による場合には、枠体の溝底に設けた凸条に扉本体の下端が当接されるので、扉本体に枠体を容易に位置決めされた状態に取付けることができ、また扉本体と枠体との位置関係が変わり難いものになる。そして、その位置関係で通路を確保することができる。
【００１３】
請求項３による場合には、凸条の高さが２ｍｍより大きいので、２ｍｍ未満にしたときに通路での水移動が困難になるのを防止することができる。一方、凸条の高さが１０ｍｍより小さいので、溝部のパネルを保持する力が低下するのを防止できるという効果がある。つまり、凸条の高さを１０ｍｍ以上とするとき、溝部の溝底からの高さ寸法も長くすることで、扉本体の縁部を覆う面積を同程度とすることが可能になるが、溝部が深くなって幅方向両側の壁が長くなり、これにより撓み変形がし易くなって、溝部のパネルを保持する力が低下する。一方、凸条の高さを１０ｍｍ以上とするとき、溝部の溝底からの高さ寸法を長くしなければ、扉本体の縁部を覆う面積が少なくなって、溝部のパネルを保持する力が低下する。したがって、凸条の高さを１０ｍｍより小さくすることで、溝部のパネルを保持する力が低下するのを防止できる。
【００１４】
請求項４による場合には、貫通孔の面積が７ｍｍ２より大きいので、７ｍｍ２以下にしたときに貫通孔において水が通り難くなるのを防止することができる。一方、貫通孔の面積が５０ｍｍ２より小さいので、貫通孔の面積を５０ｍｍ２以上にした場合に枠体が捻り変形し易くなるのを防止することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明を具体的に説明する。
【００１６】
図１は本実施形態に係る開閉扉を適用するトラックの荷箱を示す斜視図で、図２は図１の荷箱の開口部に設けられた本実施形態に係る開閉扉を示す正面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線による断面図である。
【００１７】
この開閉扉１は、トラック２の荷箱３における後側に設けられた開口部４に開閉可能に取付けられており、扉本体１０と、その扉本体１０の縁部を覆う防水用枠体２０とを備える。
【００１８】
扉本体１０は、例えば矩形状をした木製パネル１１の両面に、耐腐食性に優れた金属、例えばアルミニウム板１２、１３が貼着されたものである。
【００１９】
枠体２０は、樹脂製のもので、扉本体１０の４辺に取付けられている。扉本体１０の左辺に取付けられた枠体２１は、図３に示すように扉本体１０の左辺縁部を覆う断面コの字状の溝部２１ａを有し、その溝部２１ａの反対側（左側）には防水フィン２１ｂ、２１ｃが設けられている。また、溝部２１ａの内側には凸条２１ｄが複数、例えば２条形成され、各凸条２１ｄは所々部分的に切欠かれていて、凸条２１ｄを挟んで両側の通路間での空気や水の移動を可能としている。更に、防水フィン２１ｂ、２１ｃは撓み変形が容易な軟質樹脂で形成され、扉本体１０を開口部４に対して閉めると、破線で示す状態から実線で示す状態へと変形して防水状態となり、逆に扉本体１０を開口部４に対して開けると、実線で示す状態から破線で示す状態へと変形する。枠体２１における防水フィン２１ｂ、２１ｃ以外の部分は硬質な樹脂で形成されている。
【００２０】
扉本体１０の右辺に取付けられた枠体２２は、扉本体１０の右辺縁部を覆う断面コの字状の溝部２２ａを有し、その溝部２２ａの反対側（右側）には防水フィン２２ｂ、２２ｃが設けられている。また、溝部２２ａの内側には凸条２２ｄが複数、例えば２条形成され、各凸条２２ｄは所々部分的に切欠かれていて、凸条２２ｄを挟んで両側の通路間での空気や水の移動を可能としている。更に、防水フィン２２ｂ、２２ｃは撓み変形が容易な軟質樹脂で形成され、扉本体１０を開口部４に対して閉めると、破線で示す状態から実線で示す状態へと変形して防水状態となり、逆に扉本体１０を開口部４に対して開けると、実線で示す状態から破線で示す状態へと変形する。枠体２２における防水フィン２２ｂ、２２ｃ以外の部分は硬質な樹脂で形成されている。
【００２１】
扉本体１０の上辺に取付けられた枠体２３は、図４に示すように扉本体１０の上辺縁部を覆う断面コの字状の溝部２３ａを有し、その溝部２３ａの反対側（上側）には防水フィン２３ｂ、２３ｃが設けられている。また、溝部２３ａの内側には凸条２３ｄが複数、例えば２条形成され、各凸条２３ｄは所々部分的に切欠かれていて、凸条２３ｄを挟んで両側の通路間での空気や水の移動を可能としている。更に、溝部２３ａには空気抜き用の貫通孔２３ｅが形成されている。更にまた、防水フィン２３ｂ、２３ｃは撓み変形が容易な軟質樹脂で形成され、扉本体１０を開口部４に対して閉めると、破線で示す状態から実線で示す状態へと変形して防水状態となり、逆に扉本体１０を開口部４に対して開けると、実線で示す状態から破線で示す状態へと変形する。枠体２３における防水フィン２３ｂ、２３ｃ以外の部分は硬質な樹脂で形成されている。
【００２２】
扉本体１０の下辺に取付けられた枠体２４は、扉本体１０の下辺縁部を覆う断面コの字状の溝部２４ａを有し、その溝部２４ａの反対側（下側）には防水フィン２４ｂ、２４ｃが設けられている。また、溝部２４ａの内側には凸条２４ｄが複数、例えば２条形成され、各凸条２４ｄには所々部分的に切欠部Ｃが設けられていて、凸条２４ｄを挟んで両側の通路間での空気や水の移動を可能としている（図６、図７参照）。更に、溝部２４ａの溝底２４ｇには水排出用の貫通孔２４ｅが複数、例えば３つ形成されている（図２参照）。更にまた、防水フィン２４ｂ、２４ｃは撓み変形が容易な軟質樹脂で形成され、扉本体１０を開口部４に対して閉めると、破線で示す状態から実線で示す状態へと変形して防水状態となり、逆に扉本体１０を開口部４に対して開けると、実線で示す状態から破線で示す状態へと変形する。枠体２４における防水フィン２４ｂ、２４ｃ以外の部分は硬質な樹脂で形成されている。
【００２３】
このように構成された枠体２１〜２４は、凸条２１ｄ〜２４ｄに扉本体１０の端面１０ａを当接させて扉本体１０の４辺の該当する辺に取付けられ、これにより各溝部２１ａ〜２４ａと扉本体１０の端面１０ａとの間に隙間２１ｆ〜２４ｆが形成される。これらの隙間２１ｆ〜２４ｆは、扉本体１０の４辺に取付けられた枠体２１〜２４において連通するようになっていて、扉本体１０の上辺、左辺及び右辺に取付けられた枠体２１〜２３の隙間は主として空気を通すための通路Ａとして機能し、扉本体１０の下辺に取付けられた枠体２４の隙間は主として水を通すための通路Ｂとして機能する。通路Ｂは、凸条２４ｄに隣り合う隙間（凹条）２４ｆにより形成されていて貫通孔２４ｅと連通連結され、通路Ａは空気抜き用の貫通孔２３ｅと連通連結されている。
【００２４】
そして、主として空気を通す通路Ａを流れる水は、通路Ｂとして機能する枠体２４の隙間２４ｆに集められ、また、その隙間２４ｆを通る水は、水排出用の貫通孔２４ｅを介して外部へ排出される。
【００２５】
したがって、本実施形態による場合には、枠体２４の溝底から扉本体１０の下端を離隔して溝部２４ａに水移動用通路Ｂが設けられ、その溝底２４ｇに排出用の貫通孔２４ｅが設けられているので、通路Ｂに集まってきた水が貫通孔２４ｅから排水され、通路Ｂに集まってきた水に扉本体１０の下端が接触し難い。よって、木製パネル１１に水が含浸することを防止することが可能となり、それによりパネル１１及び枠体２０（２４）の耐腐食性が優れたものになる。また、枠体２４の溝底２４ｇに設けた凸条２４ｄに扉本体１０の下側端面１０ａが当接されるので、扉本体１０に枠体２０を容易に位置決めされた状態に取付けることができ、また扉本体１０と枠体２０との位置関係が変わり難いものになる。そして、その位置関係で通路Ｂを確保することができる。
【００２６】
また、図５に示すように、本発明において、凸条２４ｄの高さＨは、２ｍｍより大きく１０ｍｍより小さくなるように設定している。その理由は、凸条の高さＨが２ｍｍより大きいので、２ｍｍ未満にしたときに通路Ｂでの水移動が困難になるのを防止することができる。一方、凸条の高さＨが１０ｍｍより小さいので、溝部２４ａのパネル１１を保持する力が低下するのを防止できるという効果がある。つまり、凸条の高さＨを１０ｍｍ以上とするとき、溝部２４ａの溝底２４ｇからの高さ寸法も長くすることで、扉本体１０の縁部を覆う面積を同程度とすることが可能になるが、溝部２４ａが深くなって幅方向両側の壁２４ｈが長くなり、これにより撓み変形がし易くなって、溝部２４ａのパネル１１を保持する力が低下する。一方、凸条の高さＨを１０ｍｍ以上とするとき、溝部２４ａの溝底２４ｇからの高さ寸法を長くしなければ、扉本体１０の縁部を覆う面積が少なくなって、溝部２４ａのパネル１１を保持する力が低下する。したがって、凸条の高さＨを１０ｍｍより小さくすることで、溝部２４ａのパネル１１を保持する力が低下するのを防止できる。
【００２７】
更に、本発明において、貫通孔２４ｅの面積Ｓは７ｍｍ２より大きく５０ｍｍ２より小さくなるように設定している。その理由は、貫通孔２４ｅの面積Ｓが７ｍｍ２より大きいので、７ｍｍ２以下にしたときに貫通孔２４ｅにおいて水が通り難くなるのを防止することができる。一方、貫通孔の面積Ｓが５０ｍｍ２より小さいので、貫通孔の面積Ｓを５０ｍｍ２以上にした場合に枠体が捻り変形し易くなるのを防止することが可能になる。例えば、貫通孔２４ｅが、図６に示すように円形の場合には、その直径Ｌ１は概略３ｍｍ〜８ｍｍ程度となる。或いは、図７に示すように長方形や正方形の矩形の場合には、１つの辺の長さＬ２と他の辺の長さＬ３との積が７ｍｍ２より大きく５０ｍｍ２より小さくなるように設定すればよい。
【００２８】
なお、図６、図７に破線にて示すように、貫通孔２４ｅを２つの凸条２４ｄに跨るように設けた場合には、前記切欠部Ｃを別途設ける必要がない。
【００２９】
また、上述した実施形態では扉本体１０の上辺と左辺と右辺の枠体についても、溝部の内側に２条の凸条を設けるようにしているが、本発明はこれに限らず、溝部に扉本体の縁部が丁度嵌り、主として空気を通す通路Ａが省略された構成としてもよい。
【００３０】
但し、扉本体１０の下辺の枠体については、水移動用通路Ｂを有する構成とする必要があり、そのためには溝部の内側に凸条を１条または３条以上で設けることや、他の形態を採ることができる。
【００３１】
図８は、本発明の他の実施形態に係る開閉扉を示す縦断面図である。なお、図４と同一部分には同一番号を付している。
【００３２】
この開閉扉は、扉本体１０の上辺と下辺に設けられた枠体２３Ａ、２４Ａの構成が変わっている。つまり、溝部２３ａ、２４ａの内側に設けた２条の凸条２３ｄ、２４ｄを溝部両端に配した形態と等価であって、溝部２３ａ、２４ａの幅方向中央部に凹条２３ｉ、２４ｉが設けられた構成となっている。この構成であっても、扉本体１０の下辺に設けられた枠体２４Ａの凹条２４ｉが水移動用通路Ｂとして機能し、前述した実施形態と同様の効果が得られることは勿論である。
【００３３】
なお、上述した実施形態では下辺の枠体として、溝部の幅方向中央部に水移動用通路Ｂとして機能する凹条が設けられた構成としているが、本発明はこれに限らず、他の形態により水移動用通路Ｂを有する構成としてもよいことは勿論である。例えば、溝部の内側面に相手側の内側面に向いて水平方向に突出した突起の側面（上部）にて開閉扉の下端を受け、突起の下方に水移動用通路Ｂを有する構成などを採ることができる。前記突起は、両内側面に、互いに相手側の内側面に向くように設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る開閉扉を適用するトラックの荷箱を示す斜視図である。
【図２】図１の荷箱の開口部に設けられた本実施形態に係る開閉扉を示す正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線による断面図である。
【図５】凸条の寸法の説明図である。
【図６】貫通孔の１形態を示す平面図である。
【図７】貫通孔の他の形態を示す平面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る開閉扉を示す縦断面図である。
【図９】特許文献１の開閉扉を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    開閉扉
２    トラック
３    荷箱
４    開口部
１０    扉本体
１１    木製パネル
１２、１３    アルミニウム板
２０    防水用枠体
２４、２４Ａ    枠体
２４ａ    溝部
２４ｄ    凸条
２４ｅ    貫通孔
２４ｆ    隙間（凹条）
２４ｉ    凹条
Ｂ    水を通すための通路
Ｈ    凸条の高さ
Ｓ    貫通孔の面積
【図１】
2007331721.tif 000003
【図２】
2007331721.tif 000004
【図３】
2007331721.tif 000005
【図４】
2007331721.tif 000006
【図５】
2007331721.tif 000007
【図６】
2007331721.tif 000008
【図７】
2007331721.tif 000009
【図８】
2007331721.tif 000010
【図９】
2007331721.tif 000011