(57)【要約】【課題】適宜必要に応じてシート積重装置の下流側上方に配置された紙当てを所望の揺動周期および／または振幅で揺動させることができるとともに、シート積重装置における紙揃え状態を良好とすることができ、印刷後行程の作業時間を短縮することができる枚葉紙印刷機用排紙装置を提供すること。【解決手段】チェーングリッパ７に把持されて、シート１０の進行方向における適宜の位置で前記チェーングリッパ７から開放されて落下した前記シート１０の前端を揃える複数個の紙当て９を備えたシート積重装置６を備えた枚葉紙印刷機用排紙装置であって、前記紙当て９が、前記チェーングリッパの駆動制御と非同期で駆動可能な駆動機構を備え、当該駆動機構と電気的に接続された制御器１４からの信号により、ユーザ所望の揺動周期および／または振幅で駆動されるように構成されている。【選択図】  図２
2007230678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷を終えたシートの移送手段としてシートを把持するチェーングリッパを備えたシート搬送装置と、前記チェーングリッパに把持されて、前記シートの進行方向における適宜の位置で前記チェーングリッパから開放されて落下した前記シートの前端を揃える複数個の紙当てを備えたシート積重装置とを備えた枚葉紙印刷機用排紙装置であって、
前記紙当てが、前記チェーングリッパの駆動制御と非同期で駆動可能な駆動機構を備え、当該駆動機構と電気的に接続された制御器からの信号により、ユーザ所望の揺動周期および／または振幅で駆動されるように構成されていることを特徴とする枚葉紙印刷機用排紙装置。
【請求項２】
前記紙当ての外周部に、前記駆動機構とは別の駆動機構により回転駆動されるとともに、前記シートの前端に下向きの力を付与する無端状のベルトが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の枚葉紙印刷機用排紙装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の枚葉紙印刷機用排紙装置を具備してなることを特徴とする枚葉紙印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉紙印刷機において、印刷を終えた枚葉紙を排紙テーブル上へ安定的に排紙、積重させる枚葉紙印刷機用排紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような枚葉紙印刷機用排紙装置としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。
【特許文献１】特開２００２−３７０８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示された枚葉紙印刷機用排紙装置には、シート積重装置の下流側上方において、シートの幅方向（進行方向と直交する方向）に沿って複数個の紙当てが設けられており、これにより、チェーングリッパに把持されて、移送されて来るシートは、紙放しカムを介しシートの進行方向における適宜の位置でチェーングリッパから開放されて落下し、この紙当てに当接して前端が揃えられた状態で、排紙テーブル上へ積重されるようになっている。
これら紙当ては、一般にチェーングリッパの駆動源にカムを取り付けるなどして動力を伝達して駆動制御するように構成されている。すなわち、これら紙当ては、印刷速度に応じて揺動するように構成されている。そのため、印刷中に、必要に応じてこれら紙当てを任意に揺動させることができず、例えば、検紙のためシートの抜き取り作業を行った後や、印刷運転速度、シートの仕様および変形状態、真空吸引車の速度設定値他、各種の条件等によって、排紙テーブル上へ積重されたシートに不揃いが生じてしまい、印刷後行程の作業時間が長引いてしまうといった問題点があった。
【０００４】
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、適宜必要に応じてシート積重装置の下流側上方に配置された紙当てを所望の揺動周期および／または振幅で揺動させることができるとともに、シート積重装置における紙揃え状態を良好とすることができ、印刷後行程の作業時間を短縮することができる枚葉紙印刷機用排紙装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明による枚葉紙印刷機用排紙装置は、印刷を終えたシートの移送手段としてシートを把持するチェーングリッパを備えたシート搬送装置と、前記チェーングリッパに把持されて、前記シートの進行方向における適宜の位置で前記チェーングリッパから開放されて落下した前記シートの前端を揃える複数個の紙当てを備えたシート積重装置とを備えた枚葉紙印刷機用排紙装置であって、前記紙当てが、前記チェーングリッパの駆動制御と非同期で駆動可能な駆動機構を備え、当該駆動機構と電気的に接続された制御器からの信号により、ユーザ所望の揺動周期および／または振幅で駆動されるように構成されている。
このような枚葉紙印刷機用排紙装置によれば、シート積重装置の紙当てが、この紙当てをチェーングリッパから独立して揺動させることができる駆動機構の制御器により駆動制御され得るように構成されているので、印刷速度に関係なく、必要に応じて適宜所望の揺動周期および／または振幅で紙当てを揺動させることができる。例えば、検紙のためシートの抜き取り作業を行った後や、印刷運転速度、シートの仕様および変形状態、真空吸引車の速度設定値他、各種の条件等によって、排紙テーブル上へ積重されたシートに不揃いが生じた場合には、手動ボタンを押すことにより、制御器に信号を送るとともに、この制御器から駆動機構に信号が送られることにより、その手動ボタンを押している間だけ紙当ての揺動周期が早くなるようにすることができる。
これにより、排紙テーブル上へ積重されたシートに不揃いが生じた場合でも、作業者の手をシート積重装置内に入れることなく、安全かつ確実に紙揃え作業を行うことができる。
また、シート積重装置における紙揃え状態が良好となり、印刷後行程の作業時間を短縮することができる。
【０００６】
上記枚葉紙印刷機用排紙装置において、前記紙当ての外周部に、前記駆動機構とは別の駆動機構により回転駆動されるとともに、前記シートの前端に下向きの力を付与する無端状のベルトが設けられているとさらに好適である。
このような枚葉紙印刷機用排紙装置によれば、紙当ての外周部に設けられたベルトによりシートの前端に下向きの力が付与されて、シート全体が下方向に押さえつけられることとなり、シート積重装置における紙揃え状態がより良好なものとなる。
【０００７】
本発明による枚葉紙印刷機は、上記枚葉紙印刷機用排紙装置を具備している。
このような枚葉紙印刷機によれば、作業者がシート積重装置内に手を入れることなく精度良く紙揃えを行うことができることとなるので、作業者の安全を確保することができるとともに、印刷後行程の作業時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、適宜必要に応じてシート積重装置の下流側上方に配置された紙当てを所望の揺動周期および／または振幅で揺動させることができるとともに、シート積重装置における紙揃え状態を良好とすることができ、印刷後行程の作業時間を短縮することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明による枚葉紙印刷機用排紙装置の一実施形態を図１および図２を参照しながら説明する。
図１は本実施形態による枚葉紙印刷機用排紙装置（以下、単に「排紙装置」という。）４を備えた（片面）枚葉紙印刷機１００の全体概略構成図、図２は図１に示す排紙装置４の要部拡大図である。
【００１０】
図１に示すように、枚葉紙印刷機１００は、給紙装置１と、印刷装置２と、排紙装置４とを主たる要素として構成されたものである。
給紙装置１は、給紙テーブル２０上へ被印刷物であるシート（例えば、印刷紙）１０を積重させておき、このシート１０を最上段側から１枚ずつ、順次、次工程の印刷装置２へ供給するユニットである。
印刷装置２は、通常、インキ色の異なる複数組（本実施形態では、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４組）の印刷装置２ａ〜２ｄを並設したもので、給紙装置１から連続的に供給されてくるシート１０へ所定の印刷を施すユニットであり、本実施形態のものではカラー印刷を行うことができるようになっている。なお、印刷を終了したシート１０は、中間胴２２を介して順次、移送すべく構成されている。
なお、必要に応じ、印刷装置２の下流にコーティングユニットを設け、前工程の印刷装置２において印刷を終えたシート１０の印刷面に光沢、防水性等を持たせるべくニスコーティングを施す構成も採用し得る。
【００１１】
排紙装置４は、シート搬送装置５とシート積重装置６とを備えてなり、シート搬送装置５には、印刷を終えたシート１０の移送手段としてシート１０を把持するチェーングリッパ７を備えたエンドレスチェーン１９が設けられている。また、このエンドレスチェーン１９の下方には、スプロケット（図示せず）を巻回したチェーン１２に懸吊させた排紙テーブル１１が配置されている。スプロケットの軸の一部には昇降用モータ（図示せず）が連結されており、排紙テーブル１１はこの昇降用モータの駆動によって任意に昇降させることができるようになっている。
【００１２】
このような構成のもと、所定の印刷とコーティングを終えたシート１０は、前工程の印刷装置２から排紙軸１８において、エンドレスチェーン１９のチェーングリッパ７へ受け渡され、図２に示すように、把持された状態で排紙テーブル１１上まで搬送された後、所定位置で解放されて排紙テーブル１１上へ落下積重されるようになっている。排紙テーブル１１に積重させたシート最上段の上面部高さは、順次積重されるシート１０の厚みによって上昇するため、所定高さ（チェーングリッパ７からの落差）を維持すべく連続的、或いは、段階的に下降すべく制御されている。
【００１３】
所定枚数のシート１０が積重されると、シート投入部へ仕切り板を挿入し、後続するシート１０をこのシート仕切り板上に積重させる。同時に、排紙テーブル１１を降下させ、最下降位置において、フォークリフト等を用いて最下段のパレット（板取板）とともに積重したシート１０を外部へ搬出する。つづいて、空となった排紙テーブル１１上に新しいパレットを載せてから、再度上昇させて初期位置へ設定させる。そして、前述の仕切り板にて仮支持させておいたシート１０を受け取り、シート積重装置６の作動を再開する。以後、同操作を繰り返す事によって印刷を連続的に行わせることができるようになっている。
【００１４】
シート積重装置６には、図１および図２に示すように、その下流側上方において、シート１０の幅方向（進行方向と直交する方向）に沿って紙当て９が複数個（例えば、６個）設けられており、チェーングリッパ７に把持されて、移送されて来るシート１０は、紙放しカム８を介しシート１０の進行方向における適宜の位置でチェーングリッパ７から開放されて落下し、この紙当て９に当接して前端が揃えられた状態で、排紙テーブル１１上へ積重される。紙当て９は、チェーングリッパ７の駆動機構からは独立した駆動機構である電動モータ（図示せず）の軸部１３（図２参照）に取り付けられ、チェーングリッパ７の搬送周期などと非同期で駆動制御可能とされている。そして、この軸部１３の回動（回転）にあわせて紙面と平行な方向（図２において左右方向）に揺動するように構成されている。また、電動モータの軸部１３は制御器１４から送られてきた信号により駆動制御されるようになっており、例えば印刷速度一定の状態でも自由な周期設定で紙当て９を揺動させる制御を可能としている。
一方、シート１０の落下に際して速度を制動し、姿勢を制御する手段として、シート積重装置６の上方入口部において、真空吸引車２１が配置され、紙当て９に激突する不具合を解消している。この真空吸引車２１は、通常、シート１０の走行速度に対して回転速度、つまり、周速度を変更する事により、制動力を増減させるようになっており、シート１０の全長に対応して その取付け位置を適宜変更できるように構成されている。
【００１５】
本実施形態による排紙装置４によれば、シート積重装置６の紙当て９が、この紙当て９を揺動させるためだけに配置された専用の（専属の）電動モータの軸部１３に取り付けられているとともに、電動モータの軸部１３が、制御器１４により駆動制御され得るように構成されているので、印刷速度に関係なく、必要に応じて適宜所望の揺動周期および／または振幅で紙当て９を揺動させることができる。例えば、検紙のためシート１０の抜き取り作業を行った後や、印刷運転速度、シートの仕様および変形状態、真空吸引車２１の速度設定値他、各種の条件等によって、排紙テーブル１１上へ積重されたシート１０に不揃いが生じた場合には、手動ボタン（図示せず）を押すことにより、制御器１４に信号を送るとともに、この制御器１４から電動モータの軸部１３に信号が送られることにより、その手動ボタンを押している間だけ紙当て９の揺動周期が早くなるようにすることができる。
また、紙抜き取り時に紙当て９が開状態とされた後、紙当て９を戻す制御を行った際に、制御器１４が自動で任意回数揺動周期を早くする制御シーケンスを組み入れても好適である。
これにより、排紙テーブル１１上へ積重されたシート１０に不揃いが生じた場合でも、作業者の手をシート積重装置６内に入れることなく、安全かつ確実に紙揃え作業を行うことができる。
また、シート積重装置６における紙揃え状態が良好となり、印刷後行程の作業時間を短縮することができる。
【００１６】
本発明による排紙装置の他の実施形態を、図３を用いて説明する。
本実施形態における排紙装置２４は、紙当て２９に無端状のベルト（例えば、ゴム製のベルト）３０が設けられているという点で前述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
【００１７】
ベルト３０は、前述の電動モータ（紙当て９が取り付けられる軸部１３を有する電動モータ）とは別の電動モータ（図示せず）により駆動されて、紙当て２９の外周部に沿って一方向（図３において時計方向）に回転させられるものであり、チェーングリッパ７から開放されて落下するシート１０の前端を下方（すなわち、排紙テーブル１１上へ積重されたシート１０の方）に誘導ためのものである。
【００１８】
本実施形態による排紙装置２４によれば、シート積重装置６の紙当て２９に設けられたベルト３０によりシート１０の前端に下向きの力が付与されて、シート１０全体が下方向に押さえつけられることとなるので、シート積重装置６における紙揃え状態をより良好なものとすることができる。
その他の作用効果は、前述した実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
【００１９】
なお、上述した実施形態では、例えば、検紙のためシート１０の抜き取り作業を行った後や、印刷運転速度、シートの仕様および変形状態、真空吸引車２１の速度設定値他、各種の条件等によって、排紙テーブル１１上へ積重されたシート１０に不揃いが生じるおそれがある場合に手動ボタンを押して、その手動ボタンを押している間だけ紙当て９の揺動周期が早くなるものを説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、シート１０が厚い紙である場合には常時早い揺動周期で、また、シート１０が薄い紙である場合には常時遅い揺動周期で紙当て９を作動させるように構成することもできるし、シート１０の種類に応じて振幅周期が変化するように構成することもできる。
また、上述した実施形態では紙当て９の揺動周期だけを変化させるものについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、シート１０の厚みまたは種類に応じて紙当て９の振幅が変化するように構成することもできる。
さらに、図３を用いて説明した実施形態において、ベルト３０の外側表面に突起や刷毛等が設けられているとさらに好適である。これにより、シート１０の前端により大きな下向きの力が付与されることとなり、シート積重装置６における紙揃え状態をより一層良好なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による枚葉紙印刷機用排紙装置の一実施形態を示す図であって、本実施形態による枚葉紙印刷機用排紙装置を備えた枚葉紙印刷機の全体概略構成図である。
【図２】図１に示す枚葉紙印刷機用排紙装置の要部側面図である。
【図３】本発明による枚葉紙印刷機用排紙装置の他の実施形態を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
４  枚葉紙印刷機用排紙装置
５  シート搬送装置
６  シート積重装置
７  チェーングリッパ
９  紙当て
１０  シート
１３  軸部
１４  制御器
２４  枚葉印刷機用排紙装置
２９  紙当て
３０  ベルト
１００  枚葉紙印刷機
【図１】
2007230678.tif 000003
【図２】
2007230678.tif 000004
【図３】
2007230678.tif 000005