(57)【要約】【課題】  洗浄力を高めるとともに、洗濯物とパルセータの擦れによる洗濯物の傷みを防止すること。【解決手段】  洗濯槽内底部のパルセータを、洗い軸を介して水槽外底部のモータ２４により回転駆動し洗濯物を洗浄する洗濯機において、パルセータ９は、円盤状の本体３５と、この本体３５の表面に中心から放射状に突設される羽根山３４を樹脂材料で形成し、かつパルセータ９の表面に、前記洗濯物と接触した際に該洗濯物を引掛ける摩擦力が前記樹脂材料に比べ高い異種材料で形成されたグリップ部４３を設けることにより、洗濯物にパルセータ９の回転が伝わりやすくなり、洗浄力を向上し、洗濯物とパルセータ９の擦れによる洗濯物の傷みを防止できる。【選択図】  図２
2007007091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽の内側に設けられた洗濯槽内底部に回転可能に攪拌体を備え、
前記攪拌体を水槽外に配置したモータによって洗い軸を介して回転駆動し、洗濯物を洗
濯する洗濯機において、
前記攪拌体は、円盤状の本体と、前記本体の表面に中心から放射状に突設される羽根山
とを、所定の樹脂材料で形成し、
前記攪拌体の表面に、前記洗濯物が接触した際に該洗濯物を引掛ける摩擦力が前記所定
の樹脂材料に比べ高いグリップ部を設けることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
グリップ部は、所定の樹脂材料と異なる材料で形成され、その材料は、前記所定の樹脂
材料に比べ軟質で摩擦力が高い材料であることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
グリップ部は、表面に洗濯物を引掛ける凹凸部を形成することを特徴とする請求項１記
載の洗濯機。
【請求項４】
攪拌体は、本体の裏面に中心から放射状に突設されるリブを設け、
グリップ部の表面から本体の裏面に貫通した連通孔を設けることを特徴とする請求項１
記載の洗濯機。
【請求項５】
グリップ部は、羽根山の上面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の洗濯機
。
【請求項６】
グリップ部は、各羽根山の間で、本体の表面に設けられていることを特徴とする請求項
１記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯槽内底部に回転可能に攪拌体を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗濯機には、水槽の内側に設けられた洗濯槽の底部に水平に回転するように設け
られているパルセータが、円形状の本体部材に、中心から放射状に羽根山を突設して設け
るとともに、本体表面の羽根山の間に小パルセータを遊転可能に設けて構成されるものが
ある。このものの洗い工程時は該パルセータを回転させることにより羽根山および小パル
セータで水槽内に複雑な水流を生起させる。さらにパルセータの回転をパルセータに接触
する洗濯物に伝達し洗濯物を回転させることにより、生起した水流と洗濯物をぶつけて洗
濯物を洗濯していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また他の洗濯機では、水槽の底部に設けられているパルセータが、樹脂の一体成型形品
である円形状の本体部材に、中心から羽根山が放射状に突設して構成され、この羽根山上
面に本体の成形樹脂材に比してより硬度の高い樹脂材から形成された攪拌羽根部材を着脱
可能に取り付けることによって、洗い工程時に洗濯物に付加されているチャック等の硬い
部材が羽根山に接触しても、攪拌羽根部材は硬いため傷がつきにくく、その傷による洗濯
物への傷みを軽減させるものが提供されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−１５７７７５号公報（第６頁、及び図１２参照）
【特許文献２】特開２０００−１４９５８号公報（第４頁、及び図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の洗濯機では、パルセータに接触する洗濯物にパルセータの回転を伝達する
際に、羽根山の回転に対して、洗濯物が羽根山を乗り越えてパルセータ表面を摺動するこ
とがあるため、洗濯物はパルセータの回転速度に対して低い回転速度で追随し、洗濯物に
パルセータの回転が伝わりにくく洗浄力が弱いという問題があった。また羽根山と洗濯物
が、摺動することで、洗濯物が擦れ、磨耗による傷みが生ずる問題も有していた。
【０００５】
なお、これら洗濯物の摺動を抑制するために、パルセータの羽根山を高く設けた場合に
は、羽根山が洗濯水に面する面積が広くなるため、必要以上の洗濯水をかき回すことにな
り、余分な電力が発生してしまうという問題があった。
【０００６】
また前述したパルセータおよび洗濯物の傷み防止のため特許文献２の洗濯機が提供され
ているが、この特許文献２の洗濯機によればパルセータに洗濯物が接触した状態にあると
き、パルセータは洗濯物に対する摩擦力が弱いため、洗濯物がパルセータ表面と摺動して
しまい、洗濯物にパルセータの回転が十分に伝わらないものであった。そのため、洗濯物
の回転速度はパルセータの回転速度に比べて低速なもので、洗浄力が弱いという問題があ
った。また洗濯物とパルセータが摺動することで洗濯物と攪拌羽根部材が擦れ、洗濯物を
傷めてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するため、洗浄力を高めるとともに、洗濯物とパルセータの
擦れによる洗濯物の傷みを防止することが可能な洗濯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係わる洗濯機は、水槽の内側に設けられた洗濯槽
内底部に回転可能に攪拌体を備え、前記攪拌体を水槽外に配置したモータによって洗い軸
を介して回転駆動し、洗濯物を洗濯する洗濯機において、前記攪拌体は、円盤状の本体と
、前記本体の表面に中心から放射状に突設される羽根山とを、所定の樹脂材料で形成し、
前記攪拌体の表面に、前記洗濯物が接触した際に該洗濯物を引掛ける摩擦力が前記所定の
樹脂材料に比べ高いグリップ部を設けることを主たる特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成によれば、パルセータの上部表面に本体の樹脂材料に比べ摩擦力の高いグリッ
プ部を設けたため、パルセータの回転時に洗濯物が、パルセータの表面を摺動することを
抑制でき、洗濯物がパルセータの回転速度に追随した速い移動速度を得ることによって、
洗濯物の洗浄力を高めることができる。さらに洗濯物のパルセータ表面の摺動を抑制でき
るため洗濯物とパルセータとの擦れによる傷みを軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。  
本発明の洗濯機を洗濯乾燥機に適用した場合の第１の実施形態を、図１乃至図５を参照
して説明する。  
図１は、洗濯乾燥機１の全体の概略構成を示す縦断面図である。また、図２は、パルセ
ータ９の拡大斜視図である。図３は、パルセータ９の裏面図である。図４は、図２中のＸ
−Ｘ線に沿って切断して示すパルセータ９の羽根山３４の断面図である。図５は、洗い工
程における洗濯物とパルセータの動作を説明するための要部の拡大図である。
【００１１】
この洗濯乾燥機１は、図１に示すように外枠２の上面に給水口８と回動可能な外蓋５が
取り付けられ、その外蓋５によって洗濯物投入口７が開閉される。そして、外枠２内に、
上面に開閉可能に内蓋６が取り付けられた水槽３が防振状態に懸垂して支持されている。
【００１２】
この水槽３内には、更に洗濯物を入れる洗濯槽４（乾燥時には乾燥庫となる）が回転可
能に支持されており、また、洗濯槽４の底部には洗濯水および洗濯物を攪拌する攪拌体で
あるパルセータ９が回転可能に支持されている。そして洗濯槽４の側壁には、遠心脱水お
よび通風用の多数の小孔１０が設けられている。
【００１３】
また水槽３の上部には給水口８から続く給水ホース（図示せず）が接続されており、水
槽３内へ洗濯水を給水できるように構成されている。この他、水槽３の上部には、水槽３
内に熱風を送風する熱風供給機構１５が設けられており、この熱風供給機構１５は、外気
を外部吸込口１１からファンモータ１７により駆動されるファン１６によって吸い込み、
ヒータ１８で熱して熱風を生成する。そして生成された熱風は熱風供給機構１５からつな
がる供給ダクト１９を通って、水槽３の上部から水槽３内に送風される。
【００１４】
一方、水槽３の外側壁には熱風を水槽３内に循環させる循環ダクト２０が上下方向に設
けられており、水槽３の下方側壁に排出口２１、水槽３上部に循環口２２が設けられて水
槽３と連結されている。  
また循環ダクト２０の上部には排気口３０が設けられていて、循環させる熱風の一部を
排気している。この排気口３０にはフィルタ２３が設けられ、循環ダクト２０中を浮遊す
る洗濯物の糸くず等を収集可能としている。
【００１５】
これに対し、水槽３の外底面には、回転力を洗い軸２５及び脱水軸２６を介してパルセ
ータ９及び洗濯槽４に伝達するモータ２４（図示せず）や、この洗い軸２５と脱水軸２６
を切り替えるクラッチ機構（図示せず）を備えた機構部２７が配設されている。機構部２
７のクラッチ機構は、モータ２４の回転力の伝達を切り替えて、洗い軸２５または脱水軸
２６に伝える機能を有するものである。そしてモータ２４は、洗い軸２５、脱水軸２６を
介して、パルセータ９または洗濯槽４を正逆回転、あるいは間欠回転させ洗濯槽４内に洗
濯水の流れを生起することで、洗濯物の洗い等を行うようにしている。  
さらに、水槽３の外底面には水槽３内の洗濯水を排水する排水弁２８及び排水ホース２
９等が配設されている。
【００１６】
一方、パルセータ９は、図２に示すように本体３５が合成樹脂（例えばポリプロピレン
）により一体に成形された円盤状をなすもので、本体３５の上面には、中央にある逆椀状
のボス部３６と、このボス部３６から本体３５の外周まで６つの羽根山３４が弧状をなす
ようにして略放射状に等間隔で突設されて形成されている。  
そして本体３５の裏面には、図３に示すように中央の環状の支え部３７から板状のリブ
３８が放射状に突設されている。また中央のボス部３６裏面にはパルセータ９にモータ２
４の回転を伝達できるように洗い軸２５がかみ合う軸穴３９が設けられていて、洗い軸２
５とパルセータ９が空回りすることないようになっている。
【００１７】
ここで、パルセータ９表面に設けられた羽根山３４について図４を用いて説明する。  
羽根山３４は、断面が略台形状で上面部４０から正逆回転方向に傾斜面４１が形成され
ている。  
そして上面部４０には、外周方向に長手の溝部４２が形成されており、その溝部４２に
本体３５を形成している合成樹脂に比べて軟質な材料（例えばエラストマやゴム）で形成
されたグリップ部４３が、締まり嵌めの状態で嵌合されている。
【００１８】
このグリップ部４３は、本体３５を形成する合成樹脂に比して摩擦力が強く、洗濯中の
洗濯物が回転しているグリップ部４３に接触したときに、その摩擦により洗濯物がグリッ
プ部４３との接触面に引掛かりやすくなっている。  
また、グリップ部４３と羽根山３４が嵌合された状態では、グリップ部４３の表面から
羽根山３４を通って本体３５の裏面まで貫通する連通孔３３が形成されている。
【００１９】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用について述べる。  
まず洗い工程では、外蓋５と内蓋６を開放し、洗濯物投入口７から洗濯槽４内に洗濯物
を投入し、排水弁２８を閉じた状態で給水口８から給水して水槽３に洗濯水を溜める。そ
して、モータ２４によりパルセータ９を正逆方向に交互に回転させて洗濯物Ｓを洗濯する
。  
この洗い工程では、洗濯物Ｓがパルセータ９の回転で羽根山３４が洗濯水を押すことに
よって生起された複雑な水流により撹拌され、またパルセータ９に接触回転することで洗
濯槽４内を複雑に移動し洗浄される。
【００２０】
ここで洗い工程中の洗濯物で、回転しているパルセータ９の上面に接触している場合の
洗濯物Ｓの動作に付いて説明する。図５に示すように洗濯物Ｓがパルセータ９のグリップ
部４３に接触しているときは、グリップ部４３の強い摩擦力により洗濯物Ｓがグリップ部
４３との接触面で引掛かり、グリップ部４３の回転速度Ａと略同じ回転速度Ｂで移動し、
グリップ部４３に追随して回転する。すなわち、洗濯物Ｓがパルセータ９表面で相対的に
移動し摺動することによって生じる回転速度Ａと回転速度Ｂと差（相対速度）が小さい。
【００２１】
逆に言うと、回転速度Ｂが回転速度Ａより遅くなることによっておこる洗濯物Ｓのグリ
ップ部４３との接触面で相対的に移動する摺動動作（すべり摩擦や回転摩擦）は起こりに
くい。すなわちパルセータ９の回転力が、洗濯物Ｓに伝わりやすい。
【００２２】
さらに、パルセータ９の裏面に設けたリブ３８が回転することによって、洗濯水がパル
セータ９の外周に押し出される（矢印Ｃ）。この洗濯水の矢印Ｃ方向の流れによって、パ
ルセータ９の裏側は負圧となり、パルセータ９の上方にある水がグリップ部４３に形成さ
れた連通孔３３を介してパルセータ９の下方に吸い込まれる（矢印Ｄ）。よって、洗濯水
は矢印Ｄから矢印Ｃ方向への流れが生起される。この際、連通孔３３に吸い込まれる洗濯
水とともに、グリップ部４３の付近にある洗濯物Ｓも同時にグリップ部４３に吸い付けら
れるため、グリップ部４３と接触している洗濯物Ｓはよりグリップ部４３の回転速度Ａに
追随して回転しやすい。
【００２３】
そしてパルセータ９の回転が、モータの駆動により逆転する瞬間には、洗濯物Ｓは、回
転時の衝撃によって、グリップ部４３から離れる。次いで別の洗濯物Ｓが再びグリップ部
４３に引掛かり、パルセータ９の回転速度に追随して略同じ速度で回転移動する。  
このように洗濯物Ｓは、洗い工程中にグリップ部に引掛かったり、離れたりして、随時
、パルセータの回転速度に追随した速い回転速度を得ている。
【００２４】
次いで、脱水工程では、排水弁２８を開放して水槽３内の洗濯水を排水ホース２９から
排水した後、モータ２４で脱水軸２６を介して洗濯槽４を一方向に高速回転させることに
より、洗濯物Ｓに含まれている水分を洗濯槽４の側壁の小孔１０から遠心脱水し、水槽３
内に放出し排水ホース２９から排出させる。
【００２５】
そして、乾燥工程では、排水弁２８を開いた状態で、モータ２４の駆動を制御してパル
セータ９を正逆方向に回転させる動作と水槽３を一方向に回転させる動作を交互に行うと
共に熱風供給機構１５を制御して熱風を水槽３内に供給する。  
この熱風（例えば６０〜７０℃）は、図１に示すように、ファンモータ１７を駆動して
ファン１６を回転させると共にヒータ１８を通電駆動し、洗濯乾燥機１外の空気が矢印Ｅ
のように外部吸込口１１から吸入されてヒータ１８で暖められることにより発生し、供給
ダクト１９を通って水槽３及び洗濯槽４に供給され、洗濯物Ｓと接触して洗濯物Ｓを乾燥
させる。
【００２６】
そして、洗濯物Ｓと接触して湿気を含んだ熱風Ｅは、図１に矢印Ｆで示すように小孔１
０、ダクトの排出口２１を通って循環ダクト２０内を水槽３の外壁沿いに上方に向かった
あと、水槽３の上方から水槽３内に向かって接続されている循環口２２から水槽３内に再
び流入することで循環される。  
尚、循環ダクト２０内を通る熱風の一部は、排気口３０から排気され、その排気された
熱風は、上昇して外蓋５の隙間から洗濯乾燥機１の外へ排気される。このとき洗濯物Ｓと
接触した後の熱風に含まれる糸くず等は、排気口３０から循環ダクト２０外に排気される
際にフィルタ２３によって除去される。
【００２７】
ここで、上記乾燥工程における洗濯物Ｓの動作について説明する。  
パルセータ９をモータ２４の制御で交互に正逆回転させることにより洗濯物Ｓをほぐし
ながら（フラッピング動作）、熱風を当てるが、このフラッピング動作により洗濯物Ｓは
摩擦力のあるグリップ部４３に引掛かることでパルセータ９のフラッピング動作をさせる
フラッピング力（例えば、パルセータ９の回転が、逆転する瞬間に、逆転時の衝撃によっ
て洗濯物に加わる力）が伝わり、洗濯物Ｓが、その場所から移動し洗濯物Ｓと熱風との接
触面が切り替えられる。  
このフラッピング動作を繰り返すことにより、熱風は、これら洗濯物Ｓが移動すること
によってできた隙間を通って洗濯物から水分を奪い洗濯物を乾燥させる。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態によれば次の効果を有する。  
パルセータ９において、摩擦力が本体３５の樹脂材料より高い材料（ゴムもしくはエラ
ストマ）で形成されたグリップ部４３を羽根山３４上面に設けたため、洗い工程において
、洗濯物Ｓがパルセータ９の羽根山３４と接触している場合には、その洗濯物の接触した
部分は、グリップ部４３に引掛かりやすいため、洗濯物Ｓに回転力を伝達しやすく、グリ
ップ部４３に追随して速い速度で回転させることができ、洗浄力を高めることができる。
【００２９】
また羽根山３４と洗濯物との摺動動作である滑り摩擦や転がり摩擦を抑制できるため、
洗濯物Ｓとパルセータ９の摩擦による磨耗を軽減することができる。したがって洗濯物Ｓ
が傷みにくくかつパルセータ９も傷みにくい洗濯乾燥機を提供することができる。
【００３０】
そのため、従来の羽根山３４を高くしたパルセータ９にあっては、羽根山３４が洗濯水
を押す面積が大きくなり、洗濯水を押す余分な力がかかることによって消費電力がかかる
という恐れがあるが、本実施形態では、洗濯物Ｓをグリップ部に引掛け十分回転を伝達す
ることができるため、消費電力を軽減でき、さらに羽根山３４を必要以上に高くすること
はないため、パルセータ９の材料費も軽減される。
【００３１】
そして、乾燥工程においては、グリップ部４３を設けることにより、パルセータ９に洗
濯物が引掛ける摩擦力が強くなり、その摩擦力によりパルセータ９のフラッピング力が伝
わりやすく、洗濯物Ｓがパルセータ９の回転に対して摺動せずフラッピングしやすい。そ
のため、フラッピング動作時には熱風の洗濯物Ｓの隙間への風通しがよくなり、乾燥効率
が向上する。
【００３２】
また、グリップ部４３を羽根山３４に嵌合した状態で、グリップ部４３上面から本体３
５裏面へと貫通する連通孔３３を設け、本体３５の裏面に放射状にリブ３８を設けたこと
により、洗い工程において、洗濯物Ｓをグリップ部４３に吸い付けることができ、よりグ
リップ部４３に洗濯物Ｓが追随する力が高まるため、パルセータ９の回転が伝達されて洗
浄力が高くなる。またパルセータ９と洗濯物Ｓの摩擦による磨耗を軽減することができる
。これは、パルセータ９の裏面に設けたリブ３８の回転でパルセータ９の裏側の洗濯水が
外周に押し出されることによって負圧となり、グリップ部４３の上方の洗濯水が連通孔３
３を介してポンプのように吸い込まれることによって、同時に洗濯物Ｓがグリップ部４３
に吸い付けられることで起きる。
【００３３】
なお、グリップ部４３は、羽根山３４の溝部４２に締まり嵌めの状態で嵌合し結合させ
たが、予め、合成樹脂で形成した本体３５にグリップ部４３の材料を溝部４２にインサー
ト成型することによって一体的に結合させてもよい。この場合には、溝部４２とグリップ
部４３が隙間なく密着されており、洗濯水が溝部４２内に浸透することがない。さらには
乾燥工程等で熱風によりパルセータ９が膨張する場合においても、本体３５と羽根山３４
の材料と、グリップ部４３の材料の膨張率の差によるグリップ部４３と溝部４２の乖離が
なくなる。
【００３４】
次に、本発明に係る第２の実施形態につき、図６に基づき説明する。  
なお、本実施形態はグリップ部の設置部位および形状が異なるもので、その他の構成に
ついては第１の実施形態と同様に構成されており、同一部分については同一の符号を付し
て説明を省略し、以下異なるところを説明する。  
図６は、第２の実施形態のパルセータ９を拡大した図であって、そのうち図６（ａ）は
平面図、（ｂ）はパルセータ９のグリップ部５３のＹ−Ｙ断面図である。
【００３５】
図６に示すパルセータ９も、第１の実施形態と同様に洗濯槽４の内底部に配設され、モ
ータ２４の回転を伝達する洗い軸２５に固定されている。  
そしてこのパルセータ９の本体３５は、樹脂によって一体に形成されており、形状は略
円盤状でその表面には弧状をなす羽根山３４が中心から放射状に６つ突設され、中心部分
には洗い軸２５（図示せず）を嵌め合せて固定するボス部３６が設けられて、裏面には放
射状に板状のリブ３８（図示せず）が設けられている。  
また隣り合う羽根山３４の間の平坦部５５の面積は、羽根山３４の上面４０に比べて広
く構成されている。
【００３６】
この平坦部５５にはグリップ部５３が設けられており、このグリップ部５３は、本体３
５と羽根山３４の樹脂材料とは異なる硬質の材料（例えば、ポリアセタール）で形成され
ている。  
このグリップ部５３は、平たい台形状で、上面に羽根山３４の弧状に略平行な（羽根山
３４の回転方向と略直角）凹凸部である弓状突起５４が複数形成されている。  
このグリップ部５３は、本体３５の羽根山３４の間の平坦部５５に形成されている溝部
５２に嵌め合わされて、本体３５の裏からねじ（図示せず）、或は接着剤で固定されてい
る。  
またグリップ部５３と平坦部５５の溝部５２が嵌合された状態では各弓状突起５４の間
に、グリップ部５３の表面から本体３５の裏面まで貫通する連通孔５６が複数箇所形成さ
れている。
【００３７】
このように構成した本実施形態によれば、まず洗い工程では、上記同様に水槽３に洗濯
水を溜めた状態でモータ２４によりパルセータ９を正逆回転させて洗濯物を洗濯する。  
この洗い工程では、洗濯物は、パルセータ９の回転で生み出された洗濯水の水流により
洗濯水中に浮遊したり、回転しているパルセータ９の上面に接触して回転することにより
洗浄される。
【００３８】
ここで洗い工程における洗濯物で、回転しているパルセータ９の上面に接触している場
合の洗濯物の動作について説明する。  
この場合、洗濯物がグリップ部５３に接触したときは弓状突起５４を設けたことによる
さらに強い摩擦力に従い、洗濯物がグリップ部５３の接触面で引掛かる。  
さらにはパルセータ９の裏面のリブ３８が回転し、パルセータ９の裏側の洗濯水をパル
セータ９の外周方向に押し出すことにより、パルセータ９の上方の水がグリップ部５３に
形成された連通孔５６に吸い込まれ、この吸い込まれた洗濯水とともに洗濯物がグリップ
部５３に吸い付くことにより、その洗濯物のグリップ部５３との接触部分はグリップ部５
３の回転速度と同程度の回転速度で回転しグリップ部５３に追随して回転する。  
したがって、洗濯物がグリップ部５３との接触面で摺動（相対的な移動）することによ
る擦れ（すべり摩擦もしくは回転摩擦）は起こりにくい。
【００３９】
以上のように、第２の実施形態による効果は、グリップ部５３に弓状突起５４を回転方
向と略直角に形成し、グリップ部５３を羽根山３４の上面ではなく本体３５の平坦部５５
にグリップ部５３を設けたため、比較的大きな面積のグリップ部５３に洗濯物が引掛かる
ことで、洗濯物にパルセータ９の回転が伝達されやすくなり、洗濯物の洗浄力が向上する
。さらには、パルセータ９と洗濯物の摺動動作が生じにくいため、洗濯物およびパルセー
タ９の磨耗が軽減される。  
なお、第２の実施形態ではグリップ部５３の表面に凹凸部として弓状突起５４を形成し
たが、表面にさらにシボ加工を施すとより摩擦力が高くなる。
【００４０】
次に、本発明に係る第３の実施形態につき、図７乃至図９を参照して説明する。  
なお、本実施形態はグリップ部５３の材料、形態、設置部位が異なるもので、その他の
構成については第１の実施形態と同様に構成されており、同一部分については同一の符号
を付して説明を省略し、以下異なるところを説明する。  
図７は、第３の実施形態のパルセータ９を拡大した平面である。  
図８は要部たる導電性部６４の拡大平面図である。図９はパルセータ９と洗い軸２５と
の要部の組立断面図である。
【００４１】
図７において、パルセータ９は上記と同様に洗濯槽４の内底部に配設され、モータ２４
の回転を伝達する洗い軸２５に噛み合って固定されている。なおこの洗い軸２５は電気的
にアースされた構成となっている。
【００４２】
パルセータ９の本体３５は、樹脂によって一体に形成されており、形状は略円盤状でそ
の表面には弧状をなす羽根山３４が中心から放射状に突設され、中心部分には洗い軸２５
に嵌め合せて固定するボス部３６が設けられて、裏面には放射状に板状のリブ３８（図９
参照）が設けられている。  
そしてこのボス部３６と羽根山３４の上部には導電性材料（例えば銅、ステンレス、導
電性プラスチック）で形成された導電性部６４が設けられている。  
この導電性部６４は、図８、図９に示すように中央が円盤部６９に形成され、この円盤
部６９から放射状に３本のグリップ部６３が羽根山３４上に沿って延設されて構成されて
いる。  
前記円盤部６９は、グリップ部６３に対して断面凹状の形状となっていて円盤部６９の
外周部はパルセータ９の表面（ボス部３６の上面であって、後述するキャップ部６５の外
側）に露出しており、前記グリップ部６３には、小突起７１が複数形成されており洗濯物
が引掛かりやすくなっている。
【００４３】
そしてこの円盤部６９がボス部３６の中央溝７０にはめ込まれ、グリップ部６３が羽根
山３４の上面部の溝部６２にはめ込まれる。  
この中央溝７０にはさらに円盤部６９の凹部の上方を覆うように、樹脂製のキャップ部
６５がはめ込まれる構成となっている。そしてこれらボス部３６に円盤部６９とキャップ
が結合されている場合では、それぞれの中央にキャップ部６５、円盤部６９、ボス部３６
を貫通している連通ねじ穴６６が設けられ、洗い軸２５の上方先端に形成されたねじ穴６
７に連結されている。  
そして、導電性のねじ６８をキャップ部６５側から連通ねじ穴６６に差し込み、洗い軸
２５のねじ穴６７に螺合して締付固定することにより、導電性部６４がねじ６８を介して
アースされた導電性の洗い軸２５に電気的に接続されることになる。
【００４４】
このように構成した本実施形態によれば、その乾燥工程では、図１に示す排水弁２８を
開いた状態でモータ２４により洗濯槽４およびパルセータ９、またはパルセータ９のみを
回転させると共に、熱風供給機構１５を駆動させ、ヒータ１８により生成された熱風をフ
ァン１６によりダクトを介して洗濯槽４内に吹き込む。  
この洗濯槽４内に吹き込まれた熱風は洗濯槽４内を循環し、濡れた洗濯物は熱風が当た
ることにより、洗濯物が含む水分が奪われる。  
この時、パルセータ９を交互に正逆回転させることにより洗濯物をほぐしながら（フラ
ッピング動作）熱風を当てるが、このフラッピング動作では、小突起７１の摩擦力により
洗濯物がグリップ部６３に引掛かり、パルセータ９のフラッピング力が十分に伝わって、
洗濯物が移動することで洗濯物が移動し熱風との接触面が切り替えられる。  
このフラッピング動作を繰り返すことにより、熱風は、これら洗濯物の移動する動作の
隙間を通って洗濯物から水分を奪い洗濯物を乾燥させる。
【００４５】
また、このフラッピング動作を行うとき、洗濯物同士がお互いに擦れ合うことにより静
電気が発生する場合がある。この発生した静電気は洗濯物に一時帯電するが、その静電気
が帯電した洗濯物が導電性部６４のグリップ部６３に接触することにより、静電気は導電
性のグリップ部６３を通じて円盤部６９、ねじ６８、アースされた洗い軸２５へと逃れて
いく。
【００４６】
以上のように、第３の実施形態による効果は、グリップ部６３に小突起７１を設けたた
めグリップ部６３の摩擦力が本体３５の樹脂材料にくらべ高くなり、パルセータ９のフラ
ッピング力が伝わりやすい。  
さらに、グリップ部６３を導電性の材料で形成し、アースされた導電性の洗い軸２５に
ねじ６８により電気的に接続するように構成したため、乾燥工程時にパルセータ９と、洗
濯物が擦れることによって発生する静電気をグリップ部６３、ねじ６８、洗い軸２５を介
して逃がすことができる。そのため使用者は、乾燥工程終了後に洗濯物を洗濯槽４から取
り出す際に、静電気によってショックや痛みを感じることがない。  
なお、本実施形態では、導電性部６４は、円盤部６９とグリップ部６３を一体に形成さ
れたものとしたが、これらは別体のものであってもよく、グリップ部がねじ６８と電気的
に接続されていればよい。
【００４７】
また、これら実施形態のグリップ部６３には、抗菌素材を使用するとなおよい。例えば
、樹脂に抗菌剤を配合したゴムや、抗菌作用のある銅板、グリップ部６３の表面に抗菌コ
ーティングしてもよい。これにより洗濯物に雑菌等が付着しにくくなる。  
また第３の実施形態において抗菌素材を使用する場合は、導電性部６４の材質を、銅や
、銀を添加したステンレス鋼にするとよい。特に銀添加型ステンレス（銀を微細に分散さ
せて添加したステンレス鋼）で形成された導電性部材６４をパルセータ９の表面に露出す
るように設置すると、その抗菌性および耐食性により、洗濯槽内４内や、洗濯物に雑菌等
が繁殖することを抑制したり、導電性部６４の変色等の腐食を抑制する効果がある。  
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、実施に際して本発明の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明を適用した洗濯乾燥機の全体の概略構成を示す縦断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態を示すパルセータの拡大斜視図。
【図３】パルセータの拡大裏面図。
【図４】図２のＸ−Ｘ線に沿って切断して示す羽根部の断面図。
【図５】洗い工程における洗濯物の動作を説明するための要部の拡大図
【図６】本発明の第２の実施形態を示すパルセータの拡大平面図（ａ）、及びそのＹ−Ｙ断面図。
【図７】本発明の第３の実施形態を示すパルセータの拡大平面図。
【図８】要部の拡大平面図。
【図９】要部の組立断面図。
【符号の説明】
【００４９】
図中、１は洗濯乾燥機、２は外枠、３は水槽、４は洗濯槽、５は外蓋、６は内蓋、７は洗
濯物投入口、８は給水口、９はパルセータ、１０は小孔、１１は外部吸込口、１５は熱風
供給機構、１６はファン、１７はファンモータ、１８はヒータ、１９は供給ダクト、２０
は循環ダクト、２１は排出口、２２は循環口、２３はフィルタ、２４はモータ、２５は洗
い軸、２６は脱水軸、２７は機構部、２８は排水弁、２９は排水ホース、３０は排気口、
３３、５６、７２は連通孔、３４は羽根山、３５は本体、３６はボス部、３７は支え部、
３８はリブ、３９は軸穴、４０は上面部、４１は傾斜面、４２、５２、６２は溝部、４３
、５３、６３はグリップ部、５４は弓状突起（凹凸部）、５５は平坦部、６４は導電性部
、６５はキャップ部、６６は連通ねじ穴、６７はねじ穴、６８はねじ、６９は円盤部、７
０は中央溝、及び７１は小突起を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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