(57)【要約】【課題】施工が簡単なケーブルトラフ固定構造を提供する。【解決手段】トラフ本体14は、底面に、長手方向に連続して、縦溝部34ａの奥にそれより幅の広い横溝部34ｂを有するＴ字状の溝34を形成したものからなる。固定金具は、ボルト38と、ナットと、ボルトの頭部に固定された留め金具42とを備え、留め金具42が、ボルト38の頭部の両側に張り出す張出し片42ｃを有するものからなる。支持体のボルト穴に、固定金具のボルト38を、留め金具42を上に向けて挿通し、支持体上にトラフ本体12を載置する。トラフ本体底面のＴ字状溝34に固定金具の留め金具42を挿入した後、ボルト38を、ナットを締める方向に回転させて、留め金具の張出し片42ｃをＴ字状溝の横溝部34ｂに入れる。支持体の下側からナットを締め付けることにより、留め金具42の張出し片42ｃで横溝部34ｂの下面側を押え付けて、ケーブルトラフ10を支持体に固定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に一様な断面形状を有するトラフ本体（12）と、それに被せられる蓋体（14）とからなるケーブルトラフ（10）を、固定金具（36）を用いて支持体（16）に固定する構造であって、
前記トラフ本体（14）は、底面に、長手方向に連続して、縦溝部（34ａ）の奥にそれより幅の広い横溝部（34ｂ）を有するＴ字状の溝（34）を形成したものからなり、
前記固定金具（36）は、ボルト（38）と、ナット（40）と、前記ボルトの頭部に回転しないように取り付けられた留め金具（42）とを備え、前記留め金具（42）が、ボルト（38）の頭部の両側に張り出す張出し片（42ｃ）を有し、この張出し片（42ｃ）の張出し方向をＴ字状溝の長手方向に向けた状態でＴ字状溝（34）に挿入可能であり、且つＴ字状溝（34）に挿入した後、ナット（40）を締める方向に回転させると張出し片（42ｃ）がＴ字状溝の横溝部（34ｂ）に入って横溝部（34ｂ）の内壁に突き当たるように形成されたものからなり、
前記支持体（16）のボルト穴に、前記固定金具のボルト（38）が、留め金具（42）を上に向けた状態で挿通され、前記支持体（16）上に、前記トラフ本体（12）が、その底面のＴ字状溝（34）に前記固定金具の留め金具（42）を挿入するようにして載置され、前記留め金具（42）は前記Ｔ字状溝（34）の中で、ボルト（38）を、ナット（40）を締める方向に回転させることにより回転させられて、張出し片（42ｃ）がＴ字状溝の横溝部（34ｂ）に入れられており、前記支持体（16）の下側からナット（40）を締め付け、留め金具（42）の張出し片（42ｃ）で横溝部（34ｂ）の下面側を押え付けることにより、ケーブルトラフ（10）が支持体（16）に固定されていることを特徴とするケーブルトラフの固定構造。
【請求項２】
請求項１記載のケーブルトラフ固定構造に用いる固定金具であって、
ボルト（38）と、ナット（40）と、前記ボルトの頭部に回転しないように取り付けられた留め金具（42）とを備え、
前記留め金具（42）は、ボルト（38）の頭部の両側に張り出す張出し片（42ｃ）を有し、張出し片（42ｃ）の張出し方向の寸法（Ｐ）がＴ字状溝の縦溝部（34ａ）の溝幅（Ｖ）より大きく且つ横溝部（34ｂ）の溝幅（Ｗ）と同じかそれより小さく設定され、前記張出し方向と直交する方向の寸法（Ｑ）がＴ字状溝の縦溝部（42ａ）の溝幅（Ｖ）より小さく設定されており、
前記張出し片（42ｃ）は、留め金具（42）を、張出し片（42ｃ）の張出し方向をＴ字状溝（34）の長手方向に向けてＴ字状溝に挿入した状態からナット（40）を締める方向に略90°回転させることは阻害しないが、それ以上回転させようとすると横溝部（34ｂ）の内壁に突き当たって回転を阻止する外端縁（42ｄ）を有している、
ことを特徴とするケーブルトラフ固定金具。
【請求項３】
請求項２記載の固定金具であって、留め金具の張出し片（42ｃ）は、ボルト（38）の軸線に垂直な平面を前記軸線を中心とする直交座標軸（ｘ、ｙ）で四つの象限に区分したときに、一つおきの象限に、外端縁（42ｄ）がナット（40）を締める方向の前方にある一つの座標軸（ｘ）と直交するように形成されており、留め金具（42）の他の一つおきの象限に入る部分は、留め金具をＴ字状溝（34）内でナットを締める方向に回転させるときに回転を阻害しない外縁を有するように形成されている、ことを特徴とするケーブルトラフ固定金具。
【請求項４】
請求項３記載の固定金具であって、留め金具（42）の張出し片（42ｃ）は前記一つおきの象限からナット（40）を締める方向の前方にある隣の象限にも連続するように形成され、前記隣の象限に形成された張出し片（42ｃ）はボルトの軸線から前記一つおきの象限に形成された張出し片（42ｃ）の外端縁（42ｄ）までの距離を半径とする円弧形の外縁（42ｅ）又はそれより内側に位置する外縁を有していることを特徴とするケーブルトラフ固定金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブルや通信ケーブルの布設に用いるケーブルトラフを支持体に固定する固定構造と、それに用いる固定金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄道線路に沿ってケーブルを布設する場合には、ケーブル保護のため、コンクリートトラフを使用するのが一般的である。コンクリートトラフは通常、地上に設置される。しかし都市部の過密地域など新たにトラフを設置するスペースが狭いところでは、コンクリート壁や石垣などの擁壁に、形鋼などからなる支持アームを取り付けて、その上にコンクリートトラフや軽量な樹脂トラフを設置している。
【０００３】
図１０にその一例を示す。図において、10は樹脂製のトラフで、下側のトラフ本体12と、その上に被せられる蓋体14とでケーブル収納空間を形成するものである（特許文献１参照）。トラフ本体12は、擁壁に適当な間隔で取り付けられた支持アーム16の上に載置され、その両側を固定金具18とボルト20とナット22により支持アーム16に固定される。蓋体14は、その両側縁に形成された弾性係止片24を、トラフ本体12の両側縁に形成された顎部26に係合させることにより、トラフ本体12に取り付けられるようになっている。
【０００４】
樹脂トラフは、コンクリートトラフに比べ軽量で布設作業が容易であるという利点がある。またトラフ本体及び蓋体とも長手方向に一様な断面を有しており、このため押出成形により連続生産して所定の長さに切断するだけで製造できることから、生産性にすぐれているという利点もある。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−８５９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし上記のようなケーブルトラフは、トラフ本体を両側で支持アームに固定するようになっているため、支持アーム方向の設置スペースが大きくなる（支持アームの長さが長くなる）という難点がある。
【０００７】
支持アーム方向の設置スペースが小さいケーブルトラフとしては、図１１に示すようなトラフが公知である。このトラフ10は、トラフ本体12の底部28に、長手方向に所定の間隔をおいて凹部30を形成し、この凹部30内にボルト穴32を形成したものである。このトラフ10は、トラフ本体12を支持アーム16上に載置し、トラフ本体12のボルト穴32と支持アーム16のボルト穴にボルト20を挿通し、ナット22で締め付けることにより、支持アーム16に固定されるようになっている。
【０００８】
しかし図１０に示すトラフは、トラフ本体の長手方向の断面形状が一様でない（凹部30及びボルト穴32が所定の間隔で形成されている）ため、押出成形による連続生産ができず、金型成形による単品生産となるため、生産コストが高くなるという難点がある。またトラフ本体12のボルト穴32と支持アーム16のボルト穴を一致させる必要があるため、支持アーム16の設置位置をかなり正確に設定しなければならず、施工が面倒である。なおボルト穴32はトラフ長手方向に長い長穴になっているが、この長穴で吸収できる支持アームの設置位置のずれは僅かである。さらにトラフ本体の内側底面にボルト頭部を収納する凹部が形成されているため、この凹部によってケーブルが傷つけられるおそれもある。
【０００９】
本発明の目的は、以上のような問題点に鑑み、設置スペースが小さくて済み、押出成形による連続生産が可能で、支持体の設置位置のずれの許容範囲が大きく、ケーブルを傷つけるおそれのないケーブルトラフを用いた、施工が簡単なケーブルトラフ固定構造と、それに用いる固定金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するため本発明は、長手方向に一様な断面形状を有するトラフ本体と、それに被せられる蓋体とからなるケーブルトラフを、固定金具を用いて支持体に固定する構造であって、
前記トラフ本体は、底面に、長手方向に連続して、縦溝部の奥にそれより幅の広い横溝部を有するＴ字状の溝を形成したものからなり、
前記固定金具は、ボルトと、ナットと、前記ボルトの頭部に回転しないように取り付けられた留め金具とを備え、前記留め金具が、ボルトの頭部の両側に張り出す張出し片を有し、この張出し片の張出し方向をＴ字状溝の長手方向に向けた状態でＴ字状溝に挿入可能であり、且つＴ字状溝に挿入した後、ナットを締める方向に回転させると張出し片がＴ字状溝の横溝部に入って横溝部の内壁に突き当たるように形成されたものからなり、
前記支持体のボルト穴に、前記固定金具のボルトが、留め金具を上に向けた状態で挿通され、前記支持体上に、前記トラフ本体が、その底面のＴ字状溝に前記固定金具の留め金具を挿入するようにして載置され、前記留め金具は前記Ｔ字状溝の中で、ボルトを、ナットを締める方向に回転させることにより回転させられて、張出し片がＴ字状溝の横溝部に入れられており、前記支持体の下側からナットを締め付け、留め金具の張出し片で横溝部の下面側を押え付けることにより、ケーブルトラフが支持体に固定されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、上記のケーブルトラフ固定構造に用いる、本発明に係るケーブルトラフ固定金具は、
ボルトと、ナットと、前記ボルトの頭部に回転しないように取り付けられた留め金具とを備え、
前記留め金具は、ボルトの頭部の両側に張り出す張出し片を有し、張出し片の張出し方向の寸法ＰがＴ字状溝の縦溝部の溝幅Ｖより大きく且つ横溝部の溝幅Ｗと同じかそれより小さく設定され、前記張出し方向と直交する方向の寸法ＱがＴ字状溝の縦溝部の溝幅Ｖより小さく設定されており、
前記張出し片は、留め金具を、張出し片の張出し方向をＴ字状溝の長手方向に向けてＴ字状溝に挿入した状態からナットを締める方向に略90°回転させることは阻害しないが、それ以上回転させようとすると横溝部の内壁に突き当たって回転を阻止する外端縁を有している、
ことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係るケーブルトラフ固定金具において、留め金具の張出し片は、ボルトの軸線に垂直な平面を前記軸線を中心とする直交座標軸（ｘ、ｙ）で四つの象限に区分したときに、一つおきの象限に、外端縁がナットを締める方向の前方にある一つの座標軸（ｘ）と直交するように形成されており、留め金具の他の一つおきの象限に入る部分は、留め金具をＴ字状溝内でナットを締める方向に回転させるときに回転を阻害しない外縁を有するように形成されている、ことが好ましい。
【００１３】
また上記の固定金具において、留め金具の張出し片は前記一つおきの象限からナットを締める方向の前方にある隣の象限にも連続するように形成され、前記隣の象限に形成された張出し片はボルトの軸線から前記一つおきの象限に形成された張出し片の外端縁までの距離を半径とする円弧形の外縁又はそれより内側に位置する外縁を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るケーブルトラフ固定構造は、トラフ本体の底面に形成したＴ字状溝の部分で支持体に固定することができるので、設置スペースが小さくて済む。また、固定金具の取付け位置が制約されないため、支持体の設置位置のずれの許容範囲が大きく、さらにトラフ本体の内面に凹部などがないため、ケーブルを傷つけるおそれがない。
【００１５】
また、支持体に固定金具を取り付けてからトラフ本体を載置して、トラフ本体を支持体に固定できるので、ケーブルトラフの布設工事を簡単に効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
〔実施形態１〕  図１は本発明に使用するケーブルトラフの一実施形態を示す。このケーブルトラフ10は、長手方向に一様な断面形状を有するトラフ本体12と、それに被せられる蓋体14とからなり、トラフ本体12の底面に、長手方向に連続して、縦溝部34ａの奥にそれより幅の広い横溝部34ｂを有するＴ字状の溝34を形成したものである。このＴ字状溝34は、トラフ本体12を支持アームに固定するためのものである。このケーブルトラフ10は、トラフ本体12、蓋体14とも、断面形状が長手方向に一様であるため、樹脂の押出成形により連続生産することが可能である。
【００１７】
図２は図１のケーブルトラフ10を支持アームに固定するための、固定金具の一実施形態を示す。この固定金具36は、ボルト38と、ナット40と、留め金具42と、ワッシャ44とから構成されている。留め金具42は、ボルト38が中央部を貫通する長方形の底板部42ａと、底板部42の両側から立ち上がる壁部42ｂと、壁部42ｂの上端から外方へ張り出した張出し片42ｃとを一体に形成したものである。ボルト38の頭部は、底板部42ａと壁部42ｂで形成される凹部に収容されている。留め金具42はボルト38の頭部に、相対的に回転しないように例えば溶接等により固定されている。
【００１８】
留め金具42は、張出し片42ｃの張出し方向の寸法Ｐが図１のトラフ本体12に形成したＴ字状溝34の縦溝部34ａの溝幅Ｖより大きく且つ横溝部34ｂの溝幅Ｗより若干小さく設定され、さらに前記張出し方向と直交する方向の寸法Ｑが前記縦溝部34ａの溝幅Ｖより若干小さく設定されている。また、この留め金具42は、図２（Ａ）に示すように、ボルト38の中心軸線に直交する平面を前記中心軸線を中心とする直交座標軸ｘ、ｙで四つの象限に区分したときに、一つおきの象限（図示の例では第２象限と第４象限）に底板部42ａと壁部42ｂと張出し片42ｃとが形成され、他の一つおきの象限（第１象限と第３象限）には底板部42ａだけが形成されているものである。張出し片42ｃは、外端縁42ｄがナットを締める方向（上面から見ると反時計回りの方向）の前方にある座標軸ｘと直交するように形成されている。第１象限と第３象限内の底板部42ａの外縁は、ボルト38の中心軸線から壁部42ｂまでの距離を半径とする円弧形に形成されている。これは、留め金具をＴ字状溝内でナットを締める方向に回転させるときに回転を阻害しないようにするためである。
【００１９】
留め金具42を上記のような構成にすると、留め金具はＴ字状溝内でナットを締める方向に略90°回転可能となるので、トラフ本体を次のような方法で支持アームに簡単に固定することができる。まず固定金具のナット40を外し（ワッシャは説明省略）、留め金具42を上にして、ボルト38を、適当な間隔で設置された支持体のボルト穴に挿通する。次に留め金具42を、張出し片42ｃの張出し方向（ｘ軸方向）を支持アームと直交する方向（トラフ長手方向）に向けた状態で、支持アーム上に図３（Ａ）に示すトラフ本体12（図１と同じもの）を載置する。留め金具42の張出し片張出し方向と直角な方向（ｙ軸方向）の寸法ＱはＴ字状溝34の縦溝部34ａの幅Ｖより若干小さく形成されているので、留め金具42を上記のように配置しておくと、支持アームにトラフ本体12を載せるときに、Ｔ字状溝34内に留め金具42を挿入することができる。
【００２０】
留め金具42がＴ字状溝34に挿入された状態を図３（Ａ）のＢ−Ｂ線で見ると、同図（Ｂ）のイのようになっている。この状態で張出し片42ｃはＴ字状溝34の横溝部34ｂとほぼ同じ高さにある（締付け代の分だけ僅かに低い）。その後、ボルト38を、ナットを締める方向（矢印Ｋ方向）に略90°回転させると、同図（Ｂ）のロに示すように、留め金具42（ボルト38の頭部に固定されている）の張出し片42ｃがＴ字状溝34の横溝部34ｂに入り、張出し片42ｃの外端縁42ｄが横溝部34ｂの内壁に突き当たって、それ以上回転できなくなる。したがってこの状態でナット40を締め付ければ、図４のようにトラフ本体12を支持アーム16に固定できる。
【００２１】
この固定構造は、支持アームに固定金具36を取り付けてからトラフ本体を載置できるので、トラフ本体の取付け工事が簡単である。また、支持アームの設置位置が多少ずれていても問題なくトラフ本体を固定できるため、支持アームの設置工事が簡単である。またケーブルトラフを固定した状態で、ケーブルトラフ10の両側に出っ張るものは何もないため、設置スペースが小さくて済み、支持アーム16の長さを図１０の場合より大幅に短くできる。またケーブルトラフ10の裏側（擁壁側）に手をまわさないで済むので、ナットの締付け作業も容易に確実に行える。さらにトラフ本体12の内面は凹凸のない滑らかな面となるので、ケーブルを傷つけるおそれもない。
【００２２】
〔実施形態２〕  図５は図１のケーブルトラフ10を支持アームに固定するための、固定金具の他の実施形態を示す。この固定金具36は、図２の固定金具とほぼ同じ考え方に基づくものであるが、図２の固定金具と異なる点は、留め金具42の壁部42ｂ及び張出し片42ｃが第１象限及び第３象限にも形成されていることである。第１象限の壁部42ｂ及び張出し片42ｃは第２象限から連続するように、第３象限の壁部42ｂ及び張出し片42ｃは第４象限から連続するように、つまりナットを締め付ける方向の前方にある隣りの象限に連続するように、形成されている。
【００２３】
ただし第１象限及び第３象限の壁部42ｂ及び張出し片42ｃは、Ｔ字状溝内で留め金具42が略90°回転するのを阻害しないように形成されている。すなわち、第１象限及び第３象限の壁部42ｂは、ボルト38の軸線から第２象限及び第４象限に形成された壁部42ｂの外面までの距離（言い換えると前記溝幅Ｖの２分の１と同じかそれより若干小さい長さ）を半径とする円弧形の外面を有するように形成されている。また第１象限及び第３象限の張出し片42ｃは、ボルト38の軸線から第２象限及び第４象限に形成された張出し片42ｃの外端縁42ｄまでの距離（言い換えると前記溝幅Ｗの２分の１と同じかそれより若干小さい長さ）を半径とする円弧形の外縁42ｅを有するように形成されている。
【００２４】
上記以外の構成は図２の固定金具と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
図６は図５の固定金具36でトラフ本体12を支持アームに固定する方法の説明図で、実施形態１の図３に対応するものである。図５の固定金具36を用いても、図２の固定金具を用いた場合と全く同様にしてトラフ本体を支持アームに固定することができる。図５の固定金具36を用いた場合の利点は、図６（Ｂ）のロに示すように、張出し片42ｃで横溝部34ｂの下側を押さえ付ける面積が図２の固定金具より大きくなるので、トラフ本体をより強固に固定できることである。
【００２６】
なお第１象限及び第３象限の張出し片42ｃの外縁は、前記円弧形の外縁42ｅより内側に位置するように形成されていてもよい。また第２象限及び第４象限の壁部42ｂの外面は、前記円弧形の外面より内側に位置するように形成されていてもよい。
【００２７】
〔実施形態３〕  図７は図１のケーブルトラフ10を支持アームに固定するための、固定金具のさらに他の実施形態を示す。この固定金具36は、ボルト38の上端面に平板状の留め金具42を溶接により固定したものである。留め金具42の平面外形は、図５に示した留め金具42の平面外形と同じである。上記以外の構成は図５の固定金具と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。このような構造でも図５の留め金具と同様にトラフ本体を支持アームに固定できる。図７の固定金具36の利点は、留め金具42が平板状であるためコストが安いことである。
【００２８】
〔実施形態４〕  図８は本発明に使用するケーブルトラフの他の実施形態を示す。このケーブルトラフ10が図１に示したケーブルトラフと異なる点は、Ｔ字状溝34の縦溝部34ａの両側壁の上部が上へ行くほど溝幅が広くなる傾斜面Ｓになっていることである。このような傾斜面Ｓを形成しておくと、図２、図５又は図７の固定金具を、留め金具42をＴ字状溝34に挿入して、ナットを締める方向に回転させるときに、留め金具42が傾斜面Ｓによってずり上がるため、より確実に回転させることができる。特にこの傾斜面Ｓを有するケーブルトラフ10と、図５又は図７のタイプの留め金具42との組み合わせは、留め金具42を確実に回転させて、トラフ本体12を確実に固定するのに有効である。
【００２９】
〔実施形態５〕  図９は本発明に使用するケーブルトラフのさらに他の実施形態を示す。このケーブルトラフ10は、蓋体14の両側縁に弾性係止片24を形成し、トラフ本体12の両側縁に顎部26を形成して、弾性係止片24を顎部26に係合させることにより、トラフ本体12と蓋体14を結合するようにしたものである。上記以外のケーブルトラフの構成及び支持アーム16への固定方法等は実施形態１と同様であるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に使用するケーブルトラフの一実施形態を示す断面図。
【図２】本発明に使用する固定金具の一実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図。
【図３】図２の固定金具でケーブルトラフを支持体に固定する方法を説明するための、（Ａ）はケーブルトラフの断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視説明図。
【図４】図１のケーブルトラフを図２の固定金具で支持体に固定した状態を示す正面図。
【図５】本発明に使用する固定金具の他の実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図。
【図６】図５の固定金具でケーブルトラフを支持体に固定する方法を説明するための、（Ａ）はケーブルトラフの断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視説明図。
【図７】本発明に使用する固定金具のさらに他の実施形態を示す、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図。
【図８】本発明に使用するケーブルトラフの他の実施形態を示す断面図。
【図９】本発明に使用するケーブルトラフのさらに他の実施形態を示す断面図。
【図１０】従来のケーブルトラフを支持体に固定する構造の一例を示す正面図。
【図１１】従来のケーブルトラフを支持体に固定する構造の他の例を示す、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は蓋体を外した状態の平面図。
【符号の説明】
【００３１】
10：ケーブルトラフ
12：トラフ本体
14：蓋体
16：支持アーム
34：Ｔ字状溝
34ａ：縦溝部
34ｂ：横溝部
36：固定金具
38：ボルト
40：ナット
42：留め金具
42ａ：底板部
42ｂ：壁部
42ｃ：張出し片
42ｄ：外端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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