(57)【要約】 【課題】本発明は、上記問題点に鑑みこれを解消するものであり、つまり、コンクリート打設時に空気溜りが生じないと共に充填状態も確認でき、打設コンクリートとの固着性が高く、且つ、低コストで製造できる残存型枠を提供することを目的とする。【解決手段】コンクリート製で四角形状のプレート本体（１）と、そのプレート本体（１）に埋設した補強材（２）とから成る残存型枠において、前記プレート本体（１）の裏面（1a）に、コンクリート製の突起物（1c）を多数一体に形成すると共に、前記プレート本体（１）に多数の貫通穴（1d）を穿設し、且つ、前記裏面（1a）の少なくとも四隅にネジ用取付手段（３）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製で四角形状のプレート本体（１）と、そのプレート本体（１）に埋設した補強材（２）とから成る残存型枠において、前記プレート本体（１）の裏面（1a）にコンクリート製の突起物（1c）を多数一体に形成すると共に、前記プレート本体（１）に多数の貫通穴（1d）を穿設し、且つ、前記裏面（1a）の少なくとも四隅にネジ用取付手段（３）を設けたことを特徴とする残存型枠。
【請求項２】
前記突起物（1c）が、略半球，円錐台，円柱，角錐台，多角錐台等のいずれかである請求項１記載の残存型枠。
【請求項３】
前記貫通穴（1d））が、前記突起物（1c）の中心に穿設した請求項１又は２記載の残存型枠。
【請求項４】
前記ネジ用取付手段（３）が、インサートナット（31）である請求項１又は２記載の残存型枠。
【請求項５】
前記ネジ用取付手段（３）が、タッピンネジ用の取付片（32）,(33）である請求項１又は２記載の残存型枠。
【請求項６】
前記ネジ用取付手段（３）が、バカ穴（34）である請求項１又は２記載の残存型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート製の構造物を施工する際に、そのものが構造物のコンクリート打設用の型枠として枠組され、打設コンクリートが固化後にコンクリート構造物の表面にそのまま残存するタイプの残存型枠に関し、特には、多数の貫通穴と裏面に多数の突起物を有する残存型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製の構造物を施工する際に、構造物のコンクリート打設用の型枠として枠組し、打設コンクリートが固化後に、コンクリート構造物の表面にそのまま固着して残存し、型枠を取り外す必要のないコンクリート製の残存型枠が知られている。
【０００３】
そして、この残存型枠としては、主としてコンクリート製のプレート本体と、その内部に埋設した網状体，鉄筋，鉄線等の補強材とをベースにして、更にコンクリート構造物との固着性を高めるため、プレート本体の裏面側には種々の工夫が施されている。
【０００４】
例えば、プレート本体の裏面に形鋼やループ状のフック金具等の金属製のものを突出して設けたもの、あるいは、特開平１０−３０６４６１号のようにプレート本体（パネル）に多数の貫通穴を穿設したもの、また、特開２００５−３３０７５５のように、型枠パネルの片面に多数の溝穴を形成したもの等がある。
【特許文献１】特開平１０−３０６４６１号公報
【特許文献２】特開２００５−３３０７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、プレート本体の裏面から金属製の形鋼やフック金具等を突出するものは、形鋼やフック金具等を加工するのに手間を要し、残存型枠としての製造コストが高くなり、通常一つの施工現場で使用する残存型枠の枚数は多く、そのような高いコストの残存型枠を使用するとコンクリート構造物の施工コストも高くなる。
【０００６】
また、特開平１０−３０６４６１号、特開２００５−３３０７５５のものは、前記の金属製のものを使用せずに、平らなプレート本体に多数の貫通穴あるいは溝穴を穿設したものであるから製造コストが安い利点を有するが、単に多数貫通穴を穿設するとプレート本体（型枠パネル）の強度が低下するため、どうしてもプレート本体の厚さを大きくする必要が生じ、そのために全体の重量が増加し、コストの面及び運搬の面で不利となる等の問題点を有し、他方、溝穴のものはコンクリート打設時に、溝穴内に空気溜りが生じ易く、コンクリート構造物とプレート本体間に空洞が生じ易く、これによりプレート本体の脱落の原因ともなる等の問題点を有していた。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みこれを解消するものであり、つまり、コンクリート打設時に空気溜りが生じないと共に充填状態も確認でき、打設コンクリートとの固着性が高く、且つ、低コストで製造できる残存型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の残存型枠は、コンクリート製で四角形状のプレート本体（１）と、そのプレート本体（１）に埋設した補強材（２）とから成る残存型枠において、前記プレート本体（１）の裏面（1a）に、コンクリート製の突起物（1c）を多数一体に形成すると共に、前記プレート本体（１）に多数の貫通穴（1d）を穿設し、且つ、前記裏面（1a）の少なくとも四隅にネジ用取付手段（３）を設ける。
【０００９】
前記突起物（1c）が、略半球，円錐台，円柱，角錐台，多角錐台等のいずれかであるのが好ましい。
【００１０】
前記貫通穴（1d）が、前記突起物（1c）の中心に穿設するのが好ましい。
【００１１】
前記ネジ用取付手段（３）が、インサートナット（31）であるのが好ましい。
【００１２】
前記ネジ用取付手段（３）が、タッピンネジ用の取付片（32）,(33）であるのが好ましい。
【００１３】
前記ネジ用取付手段（３）が、バカ穴（34）であるのが好ましい。
【００１４】
本発明の請求項中におけるネジ用取付手段（３）とは、ボルトやタッピンネジ等を含むネジが螺合するためのインサートナット、取付片等を含むもの、あるいは、雄ネジ類が挿通可能なバカ穴をいう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、プレート本体（１）の裏面（1a）に、コンクリート製の突起物（1c）を多数一体に形成したことにより、突起物（1c）が裏面（1a）から突出しているため、コンクリート打設時に空気が外部に逃げ易く、打設したコンクリート内に空気溜りができず、しかもコンクリート構造物とプレート本体（１）との固着性が極めて高く、打設コンクリート内の空洞化によるプレート本体（１）の脱落や割れも防止できる。
【００１６】
更に、プレート本体（１）の少なくとも四隅にネジ用取付手段（３）を設けたことにより、プレート本体（１）を枠組する際に、連結金具とネジでもって簡単に連結でき、作業性が極めてよい。
【００１７】
また、プレート本体（１）には、多数の貫通穴（1d）を穿設したことにより、打設コンクリートの充填状態が確認でき、空洞化を防止できると共に、貫通穴（1d）に打設コンクリートが入り込みコンクリート構造物との固着性がより強固となる。更に、貫通穴（1d）が突起物（1c）の中心に穿設すると、貫通穴（1d）によるプレート本体（１）の強度が損なわれることなく穿設できる。
【００１８】
つまり、本発明の残存型枠においては、プレート本体（１）の裏面（1a）から突起物（1c）を突出したことにより、コンクリート打設時に空気溜りがなくコンクリート構造物内の空洞化を防止できる点、プレート本体（１）がコンクリート構造物の表面に強固に固着される点、ネジ用取付手段（３）によるプレート本体（１）の枠組が容易になる点、貫通穴（1d）による打設コンクリートの充填状態の確認と固着性がより高まる点等を同時に満足するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態につき、図を基に説明する。図１は本発明の残存型枠を示す断面図、図２は本発明の残存型枠を示す正面図、図３は本発明で他の突起物を形成した状態を示す断面図、図４は貫通穴を突起物の中心に穿設した状態の説明図、図５，図６は本発明で他のネジ用取付手段を設けた状態の要部断面図、図７は本発明のバカ穴のネジ用取付手段を示す要部断面図である。
【００２０】
先ず図１，２において、（１）はコンクリート製のプレート本体である。このプレート本体（１）は一定の厚さと面積でコンクリートを硬化させたプレート状のものであり、前記コンクリートとしては一般のポルトランドセメントに適量の砂等の骨材を混入させ硬化したもの、あるいは単にレジンコンクリートや特殊シリカセメントだけで硬化したもの等を多く使用するが、硬化したコンクリートに低粘度のビニール系モノマーを含浸、重合させたり、コンクリートに金属短繊維を混入し硬化させ、その中に低粘度のビニール系ポリマーを含浸、重合して耐久性及び機械的強度を著しく向上させたものを用いてもよい。又、プレート本体（１）の表面（1b）は見栄えを良くするために、通常は擬石風の化粧仕上を施して形成されるが、本発明ではコンクリート構造物の人目に付かない箇所に使用するものであるから、化粧仕上が必要としない。
【００２１】
次に、プレート本体（１）の裏面（1a）には、プレート本体（１）と同一なコンクリート製の突起物（1c）を多数一体に形成している。この突起物（1c）の形状としては、図１,２に示す略半球状のもの、あるいは図示しないが円錐台，円柱状のもの、更に図３に示す角錐台のもの、あるいは図示しないが多角錐台等のものであり、これらは後述する貫通穴（1d）を穿設関係上好ましいが、形状は裏面（1a）から突出する形状ならば限定されない。また、突起物（1c）の配列としては、並列、千鳥状等を含む。
【００２２】
このように、プレート本体（１）の裏面（1a）に突起物（1c）を形成しても、その突出して成る突起物（1c）であるため、コンクリート打設時に空気の逃げがよく、コンクリート内部に空気溜りが生じることがなく、本発明の残存型枠を使用することにより、空洞のない強固なコンクリート構造物が完成できる。
【００２３】
また、プレート本体（１）には、多数の貫通穴（1d）を穿設させている。この貫通穴（1d）は、図１，２に示すように突起物（1c）をよけて穿設させる場合と、あるいは図４のように突起物（1c）の中心に穿設する場合があり、突起物（1c）の中心に穿設させたものは、穿設した箇所が突起物（1c）に補強された状態であるからプレート本体（１）に多数の貫通穴（1d）を穿設させても曲げに強く好ましい。更に、貫通穴（1d）の形状としては、ストレート穴，テーパー穴，段付穴等を含むものである。
【００２４】
（２）はプレート本体（１）の内部に埋設した補強材であり、該補強材（２）はプレート本体（１）を補強するためのものである。この補強材（２）としては、金属製の鉄筋や網状体のものが使用され、特には、表面処理した金網，抜穴金網板が用いられ、特にその中でもエキスパンドメタルが特有な網目形状からして強度的な面、プレート本体（１）との結合性及び安価の面で使用するのが好ましい。又、補強材（２）の表面処理としてはメッキ処理，塗装処理等を施す。この時、ダブルコートカチオン電着塗装を施すと、防錆効果が極めて高く特に好ましいものとなる。尚、このダブルコートカチオン電着塗装とは、従来のカチオン電着塗装を２回行う塗装方法であり、これは従来１回のカチオン電着塗装では塗装される物の塗面の平滑性を求めるとエッジ部の塗装がされず、この耐エッジ部の防食性と塗面平滑性を解消するための塗装方法である。即ち、第１回の電着では耐エッジ防食性だけの機能を持たせ、それによって生じる塗面平滑性の低下は第２回の電着によってカバーしようとするものである。このダブルコートカチオン電着塗装では、補強材（２）がエキスパンドメタルである場合に、そのエッジ部が特に多いため、そのエッジ部の塗装を良く行える極めて有効な防錆効果であり、耐久性を高める。
【００２５】
（３）はプレート本体（１）の裏面（1a）の少なくとも四隅に設けたネジ用取付手段である。このネジ用取付手段（３）は、プレート本体（１）を枠組する際に、連結するのに使用するネジを取付けるためのものであり、特には、雄ネジを螺合して取付けるインサートナットや取付片を含み、あるいは雄ネジが挿通して取付けられるバカ穴である。
【００２６】
以下、このネジ用取付手段（３）の実施形態について説明する。
【００２７】
先ず、本発明の請求項４では、図１又は２に示すように、ネジ用取付手段（３）が金属製のインサートナット（31）であり、このインサートナット（31）がプレート本体（１）の裏面（1a）の少なくとも四隅に設けたものである。このインサートナット（31）は裏面（1a）と面一に雌ネジ部（31a）を露出して埋設され、その埋設した側の先端は補強材（２）と固着させるのが、抜け防止の面で好ましい。
【００２８】
次に、本発明の請求項５においては、図５，６に示すように、ネジ用取付手段（３）がタッピンネジ用の取付片（32）,(33）とし、図５の取付片（32）は角形の取付片であり、図６の取付片（33）は箱形の取付片である。
【００２９】
前記角形の取付片（32）は、金属製の断面略コの字状で、プレート本体（１）の裏面（1a）に角形締着部（32a）側を突出して装着させている。この角形締着部（32a）にはタッピンネジ用の螺合部（32b）を形成している。また、角形締着部（32a）は金属製の細長板を略コの字状に折曲し、その板中央に形成された角形のもので２本の脚部（32c）で支持されている。しかも、その角形締着部（32a）にはタッピンネジが螺合可能な螺合部（32b）を形成し、取付片（32）の脚部（32c）の他端は直角に短く折曲し補強材（２）と溶着させるのが、抜け防止の面で好ましい。また、この取付片（32）をプレート本体（１）の裏面（1a）から突出させる長さは、螺合部（32b）を貫通するタッピンネジがプレート本体（１）に当らない長さとする。
【００３０】
そして、この螺合部（32b）は、通常タッピンネジ用の下穴であり、該下穴はタッピンネジが螺合可能な大きさとし、角形締着部（32a）の中央に穿設させ、タッピンネジの使用を可能としている。この下穴を穿設する際には、ツバ出し加工を施すと下穴が板厚よりも長くでき、タッピンネジとの螺合部分も長くなるため好ましく、連結金具を使用してプレート本体（１）を連結する際に、タッピンネジと下穴との螺合が強固なものとなる。
【００３１】
次に図６の箱形の取付片（33）について説明すると、金属製で外周を囲った略箱形の取付片（33）であり、該箱形の取付片（33）はプレート本体（１）の裏面（1a）に角形締着部（33a）を面一として埋設し装着させている。しかも、この角形締着部（33a）にはタッピンネジが締着可能なタッピンネジ用の下穴（33b）を穿設させている。また、上記タッピンネジ用の下穴（33b）を穿設させる場合には、ツバ出し加工を施すと下穴（33b）が長くでき、タッピンネジとの螺合部分も長くなるため好ましく、連結金具を使用してプレート本体（１）を連結する際に、タッピンネジと下穴（33b）との螺合が強固なものとなり、プレート本体（１）をコンクリート打設時にも充分耐える強度で枠組することができる。更に、箱形の取付片（33）は、その角形胴部（33c）の断面形状が四角形を主とする多角形であり、その角形胴部（33c）は、少なくとも、タッピンネジの挿入に支障がないように、角形締着部（33a）側から一定の長さで多角形状を有していればよく、特にはプレート本体（１）の裏面（1a）から網状体（２）に届く長さが好ましい。尚、上記箱形の取付片（33）を使用してプレート本体（１）の製造をする際には下穴（33b）を一時的にテープやゴム栓で封鎖することにより、角形胴部（33c）内にあまりコンクリートが入ることなく製造できる。
【００３２】
尚、上記角形及び箱形の取付片（32）,(33）は、外周が四角形のものを説明したが、外周が丸形にしてもよい。また、図示しないが、角形胴部（33c）内に軟質材、例えば発泡ゴム，発泡樹脂等を入れると、打設コンクリートが角形胴部（33c）内に入るのを防止でき、タッピンネジが角形胴部（33c）内に容易に入り込める。
【００３３】
本発明の請求項６においては、図７に示すように、ネジ用取付手段（３）がバカ穴（34）であり、これはボルトを挿通させるためのものである。このバカ穴（34）は、プレート本体（１）を枠組する際に、コンクリート打設内が狭く、その中に手が入っても作業者が入れず、人が外側から枠組しなければならない場合に、このバカ穴（34）に外側からボルトを挿入して枠組するのに有効となる。尚、このバカ穴（34）は、前記貫通穴（1d）の内で、比較的プレート本体（１）の四隅付近に穿設され、且つ、ボルトが挿通可能なバカ穴程度の大きさのものであれば、それを代用することもできる。
【００３４】
また、前記ネジ用取付手段（３）においては、プレート本体（１）の四隅以外にも必要に応じて増加して設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の残存型枠を示す断面図である。
【図２】本発明の残存型枠を示す正面図である。
【図３】本発明で他の突起物を形成した状態を示す断面図である。
【図４】本発明で貫通穴を突起物の中心に穿設した状態の説明図である。
【図５】本発明で他のネジ用取付手段を設けた状態の要部断面図である。
【図６】本発明で他のネジ用取付手段を設けた状態の要部断面図である。
【図７】本発明でバカ穴のネジ用取付手段を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  プレート本体
1a  裏面
1c  突起物
1d  貫通穴
２  補強材
３  ネジ用取付手段
31  インサートナット
32,33  取付片
34  バカ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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