(57)【要約】【課題】任意の時点での情報素材を参照することができる。【解決手段】管理端末装置９は、以下の機能を有する。受信手段４は、ＲＦリーダライタ１がリストを読み取る度に、読み取ったリストを受信する。リスト記憶手段５は、編集リストを記憶する。管理ＩＤ生成手段６は、受信手段４が受信したリストを受け取ると、情報素材格納手段３が格納した情報素材を識別する管理ＩＤを作成する。リスト生成手段７は、受信手段４が受信したリストに格納されている情報ＩＤと、編集リストに格納されている情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した管理ＩＤを付加した新たな編集リストを生成し、リスト記憶手段５に記憶させる。送信手段８は、ＲＦリーダライタ１に対して新たな編集リストを送信する。【選択図】図１
2007304999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理システムにおいて、
前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に、搬入された前記部品の前記リストを読み取る機能と、前記エリアに存在する前記ＲＦタグに受信した前記リストを書き込む機能とを備えたＲＦリーダライタと、
前記新たな前記部品が前記エリアに搬入される度に、前記情報素材を取得する情報素材取得手段と、
前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を格納する情報素材格納手段と、
前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取る度に、読み取った前記リストを受信する受信手段と、編集リストを記憶するリスト記憶手段と、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する管理ＩＤを生成する管理ＩＤ生成手段と、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと前記編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させるリスト生成手段と、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信する送信手段とを有する管理端末装置と、
を有することを特徴とする情報管理システム。
【請求項２】
前記管理ＩＤ生成手段は、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記リスト記憶手段に前記編集リストが存在するか否かを判断し、前記編集リストが存在する場合、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取ってから前記エリアにおける前記部品の組み立てが終了するまでに前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する前記管理ＩＤを生成することを特徴とする請求項１記載の情報管理システム。
【請求項３】
前記管理端末装置は、予め与えられる部品の設計情報に基づいて、前記製品の組み立ての際に前記エリアに存在する前記ＲＦタグのうちの前記編集リストを書き込むべき前記ＲＦタグを指定する書込タグ指定手段を有し、前記送信手段は、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストとともに前記書込タグ指定手段により指定されたＲＦタグの情報を送信することを特徴とする請求項１記載の情報管理システム。
【請求項４】
複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理方法において、
ＲＦリーダライタが、前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に、搬入された前記部品の前記リストを読み取り、
情報素材取得手段が、前記新たな前記部品が前記エリアに搬入される度に、前記情報素材を取得し、
情報素材格納手段が、前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を格納し、
受信手段が、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取る度に、読み取った前記リストを受信し、
管理ＩＤ生成手段が、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材格納手段が格納した前記情報素材を識別する管理ＩＤを作成し、
リスト生成手段が、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと、リスト記憶手段が記憶している編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させ、
送信手段が、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信し、
前記ＲＦリーダライタが、前記エリアに存在する前記ＲＦタグに受信した前記編集リストを書き込む、
ことを特徴とする情報管理方法。
【請求項５】
複数の部品を識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理プログラムにおいて、
前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に搬入された前記部品の前記リストを読み取る機能を備えたＲＦリーダライタが読み取った前記リストを受信する受信手段、
編集リストを記憶するリスト記憶手段、
前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材を識別する管理ＩＤを作成する管理ＩＤ生成手段、
前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと前記編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させるリスト生成手段、
前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信する送信手段、
として機能させることを特徴とする情報管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は情報管理システム、情報管理方法および情報管理プログラムに関し、特に、複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、このＲＦタグをそれぞれ有する複数の部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理システム、情報管理方法および情報管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、製品の製造工程において、書き換え可能なＲＦ（Radio Frequency）タグを用いて製品に関する各種情報を記録しておく方法が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
例えばＲＦタグを予め製品を構成する部品に取り付けておき、組立作業エリアに設置されたＲＦリーダライタ（Ｒ／Ｗ）にＲＦタグを識別させて、そのＲＦタグに工程管理情報（投入時刻、工程番号等）に基づいて生成したＩＤを情報素材のＩＤとして格納する。
【０００４】
また、この作業に並行して情報素材が例えば映像の場合は、ＲＦリーダライタのＲＦタグの検出時等にその映像を取得し、その映像信号をサーバ等にアップロードする。
そして部品の情報（履歴情報）を参照する場合は、製品を構成する全部の部品のＲＦタグをＲＦリーダに読み取らせて、全てのＲＦタグに格納された情報素材のＩＤを読み取り、その情報素材をサーバ等からダウンロードし参照する。
【特許文献１】特開２００４−３３４３６５号公報
【特許文献２】特開２００５−１４９００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の履歴情報では、各工程間での任意の作業における部品の接続関係を把握することが難しく、組み立ての間違いが生じた場合に原因を把握することが困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、任意の時点での情報素材を参照することができる情報管理システム、情報管理方法および情報管理プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では上記課題を解決するために、図１に示す情報管理システムが提供される。この情報管理システムは、製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理するシステムである。製品は、複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグ（図１ではＲＦ３００ａおよびＲＦタグ３０１ａ）をそれぞれ有する複数の部品（図１では部品３００および部品３０１）で構成されている。このような情報管理システムは、以下の構成要素を有している。
【０００８】
ＲＦリーダライタ１は、製品の組み立ての際に部品が搬入されるエリアＡに新たな部品が搬入される度に、搬入された部品のリストを読み取る機能と、エリアＡに存在するＲＦタグに受信したリストを書き込む機能とを備えている。
【０００９】
情報素材取得手段２は、新たな部品がエリアＡに搬入される度に、情報素材を取得する。
情報素材格納手段３は、情報素材取得手段２が取得した情報素材を格納する。
【００１０】
管理端末装置９は、以下の機能を有する。
受信手段４は、ＲＦリーダライタ１がリストを読み取る度に、読み取ったリストを受信する。
【００１１】
リスト記憶手段５は、編集リストを記憶する。
管理ＩＤ生成手段６は、受信手段４が受信したリストを受け取ると、情報素材格納手段３が格納した情報素材を識別する管理ＩＤを作成する。
【００１２】
リスト生成手段７は、受信手段４が受信したリストに格納されている情報ＩＤと、編集リストに格納されている情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した管理ＩＤを付加した新たな編集リストを生成し、リスト記憶手段５に記憶させる。
【００１３】
送信手段８は、ＲＦリーダライタ１に対して新たな編集リストを送信する。
このような情報管理システムによれば、組み立ての際に部品が搬入されるエリアＡに新たな部品が搬入される度に、ＲＦリーダライタ１により、搬入された部品のリストが読み取られる。また、情報素材取得手段２により、新たな部品がエリアＡに搬入される度に、情報素材が取得される。情報素材格納手段３により、情報素材取得手段２により取得された各情報素材がそれぞれ格納される。
【００１４】
そして、ＲＦリーダライタ１によりリストが読み取られる度に、受信手段４により、読み取ったリストが受信される。管理ＩＤ生成手段６により、受信手段４によって受信されたリストが受け取られると、情報素材格納手段３により格納された情報素材を識別する管理ＩＤが作成される。その後、リスト生成手段７により、受信手段４によって受信されたリストに格納されている情報ＩＤと、編集リストに格納されている情報ＩＤとが所定の規則で配置され、生成した管理ＩＤが付加された新たな編集リストが生成され、リスト記憶手段５により記憶される。そして、送信手段８により、ＲＦリーダライタ１に対して新たな編集リストが送信される。ＲＦリーダライタ１によりエリアＡに存在するＲＦタグに受信した編集リストが書き込まれる。
【００１５】
また、本発明では上記課題を解決するために、複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理方法において、ＲＦリーダライタが、前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に、搬入された前記部品の前記リストを読み取り、情報素材取得手段が、前記新たな前記部品が前記エリアに搬入される度に、前記情報素材を取得し、情報素材格納手段が、前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を格納し、受信手段が、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取る度に、読み取った前記リストを受信し、管理ＩＤ生成手段が、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材格納手段が格納した前記情報素材を識別する管理ＩＤを作成し、リスト生成手段が、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと、リスト記憶手段が記憶している編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させ、送信手段が、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信し、前記ＲＦリーダライタが、前記エリアに存在する前記ＲＦタグに受信した前記編集リストを書き込む、ことを特徴とする情報管理方法が提供される。
【００１６】
このような情報管理方法によれば、ＲＦリーダライタにより、製品の組み立ての際に部品が搬入されるエリアに新たな部品が搬入される度に、搬入された部品のリストが読み取られる。また、新たな部品がエリアに搬入される度に、情報素材取得手段により、情報素材が取得される。そして情報素材格納手段により、情報素材取得手段が取得した情報素材が格納される。ＲＦリーダライタがリストを読み取る度に、受信手段により、読み取ったリストが受信され、管理ＩＤ生成手段により、受信手段が受信したリストが受け取られると、情報素材格納手段が格納した情報素材を識別する管理ＩＤが作成される。そして、リスト生成手段により、受信手段が受信したリストに格納されている情報ＩＤと、リスト記憶手段が記憶している編集リストに格納されている情報ＩＤとが所定の規則で配置され、かつ、生成した管理ＩＤが付加された新たな編集リストが生成され、リスト記憶手段に記憶される。その後送信手段により、ＲＦリーダライタに対して新たな編集リストが送信される。ＲＦリーダライタにより、エリアに存在するＲＦタグに受信した編集リストが書き込まれる。
【００１７】
また、本発明では上記課題を解決するために、複数の部品を識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理プログラムにおいて、前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に搬入された前記部品の前記リストを読み取る機能を備えたＲＦリーダライタが読み取った前記リストを受信する受信手段、編集リストを記憶するリスト記憶手段、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材を識別する管理ＩＤを作成する管理ＩＤ生成手段、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと前記編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させるリスト生成手段、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信する送信手段、として機能させることを特徴とする情報管理プログラムが提供される。
【００１８】
このような情報管理プログラムをコンピュータに実行させれば、受信手段により、ＲＦリーダライタが読み取ったリストが受信される。管理ＩＤ生成手段により、受信手段によって受信されたリストが受け取られると、情報素材を識別する管理ＩＤが作成される。リスト生成手段により、受信手段により受信されたリストに格納されている情報ＩＤとリスト記憶手段により記憶されている編集リストに格納されている情報ＩＤとが所定の規則で配置され、かつ、生成された管理ＩＤが付加された新たな編集リストが生成され、リスト記憶手段に記憶される。送信手段により、ＲＦリーダライタに対して新たな編集リストが送信される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、新たな部品がエリアに搬入される度に、情報素材取得手段が情報素材を取得し、受信手段が読み取ったリストを受信し、管理ＩＤ生成手段が、管理ＩＤを作成する。これにより、管理ＩＤを参照することで、任意の時点（工程）での部品および組み立て時の情報素材を容易かつ確実に特定することができる。これにより、例えば部品の接続関係に誤りがあった場合は、ＲＦタグに格納されたリストの管理ＩＤにより特定された情報素材を確認することにより、原因を容易に発見することができる。また、歩留まり等の品質や生産性に関わるチェックも可能となる。
【００２０】
また、搬入された各部品の情報ＩＤは所定の規則で配置されているため、容易に各部品の接続関係を把握することができる。
また、ＲＦタグ側で管理ＩＤを管理するようにしたので、システム側での管理の負担が軽減され、低コストのシステムを構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
まず、実施の形態に適用される発明の概要について説明し、その後、実施の形態の具体的な内容を説明する。
【００２２】
図１は、本発明の情報管理システムを示す概要図である。
情報管理システムは、製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理するシステムである。製品は、組み立て複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグをそれぞれ有する複数の部品で構成されている。
【００２３】
情報管理システムは、ＲＦリーダライタ１と情報素材取得手段２と情報素材格納手段３と管理端末装置９とを有している。
ＲＦリーダライタ１は、組み立ての際に部品が搬入されるエリアＡに新たな部品が搬入される度に、搬入された部品のリストを読み取る機能と、エリアＡに存在するＲＦタグに受信したリストを書き込む機能とを備えている。
【００２４】
情報素材取得手段２は、新たな部品がエリアＡに搬入される度に、情報素材を取得する。ここで、情報素材とは部品に関する情報（製造情報、ロットＮｏ）や、図形や、例えば組立工程時に発生する画像（動画像）信号や、音声信号や、温度等の計測信号等、各種情報を構成する素材をいう。なお、図１では、情報素材として画像信号が図示されている。
【００２５】
情報素材格納手段３は、情報素材取得手段２が取得した各情報素材をそれぞれ格納する。図１では、情報素材として「情報素材＃１」、「情報素材＃２」および「情報素材＃３」が格納されている。
【００２６】
管理端末装置９は、受信手段４と、リスト記憶手段５と、管理ＩＤ生成手段６と、リスト生成手段７と、送信手段８とを有している。
受信手段４は、ＲＦリーダライタ１がリストを読み取る度に、読み取ったリストを受信する。
【００２７】
リスト記憶手段５は、編集リストを記憶する。
管理ＩＤ生成手段６は、受信手段４が受信したリストを受け取ると、情報素材格納手段３が格納した情報素材を識別する管理ＩＤを作成する。この管理ＩＤは、情報素材と部品の工程管理情報（部品の搬入日時、工程番号等）とを関連づけるために生成したＩＤである。管理ＩＤを参照することにより、管理ＩＤに記載されている投入日時や、管理ＩＤに記載されている工程に関連づけられた情報素材を取り出すことができる。例えば情報素材が画像の場合、管理ＩＤに格納されている日時での画像や、所定の工程を行っている場面を映した画像等を取り出すことができる。
【００２８】
リスト生成手段７は、受信手段４が受信したリストに格納されている情報ＩＤと、編集リストに格納されている情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した管理ＩＤを付加した新たな編集リストを生成し、リスト記憶手段５に記憶させる。
【００２９】
ここでリスト生成手段７は、受信手段４が受信したリストに格納されている情報ＩＤと、編集リストに格納されている情報ＩＤとを時系列で配置するのが好ましい。これにより管理を容易に行うことができる。
【００３０】
送信手段８は、ＲＦリーダライタ１に対して新たな編集リストを送信する。
このような情報管理システムによれば、組み立ての際に部品が搬入されるエリアＡに新たな部品が搬入される度に、ＲＦリーダライタ１により、搬入された部品のリストが読み取られる。また、情報素材取得手段２により、新たな部品がエリアＡに搬入される度に、情報素材が取得される。情報素材格納手段３により、情報素材取得手段２により取得された各情報素材がそれぞれ格納される。
【００３１】
そして、ＲＦリーダライタ１によりリストが読み取られる度に、受信手段４により、読み取ったリストが受信される。管理ＩＤ生成手段６により、受信手段４によって受信されたリストが受け取られると、情報素材格納手段３により格納された情報素材を識別する管理ＩＤが作成される。その後、リスト生成手段７により、受信手段４によって受信されたリストに格納されている情報ＩＤと、編集リストに格納されている情報ＩＤとが所定の規則で配置され、生成した管理ＩＤが付加された新たな編集リストが生成され、リスト記憶手段５により記憶される。そして、送信手段８により、ＲＦリーダライタ１に対して新たな編集リストが送信される。ＲＦリーダライタ１によりエリアＡに存在するＲＦタグに受信した編集リストが書き込まれる。
【００３２】
なお、図１では、情報素材格納手段３は、管理端末装置９とは別個のものとしたが、これに限らず、情報素材格納手段３が管理端末装置９の内部に設けられていてもよい。
以下、本発明の実施の形態を具体的に説明する。
【００３３】
図２は、第１の実施の形態の情報管理システムを示す概要図である。
図２に示す情報管理システム１００は、主として製造対象である製品（以下「管理対象製品」という）を構成する複数の部品（基板等を含む）の組み立ての順番を管理するものである。
【００３４】
ここで、管理対象製品は複数の半製品または部品で構成されており、半製品は複数の部品で構成されている。情報管理システム１００は、管理対象製品の組み立ての順番を半製品毎または部品毎に管理している。
【００３５】
各部品（図２では部品１１）はＲＦタグ（ＲＦタグ１１ａ）を有している。このＲＦタグは映像ＩＤ（情報ＩＤ）を格納するリストを有している。映像ＩＤは、製品の組み立ての際の順番を示す識別番号を有している。
【００３６】
情報管理システム１００は、管理端末装置２０と、この管理端末装置２０に電気的に接続された撮像装置（情報素材取得手段）３０と、管理対象製品を組み立てるエリアを構成する組立作業エリア４０と、各部品のＲＦタグに書き込まれているリストを読み取る、または各部品のＲＦタグに対してリストを書き込む（上書きする）ＲＦリーダライタ５０とを有している。
【００３７】
管理端末装置２０は、情報管理システム１００の全体を管理する装置である。管理端末装置２０は、撮像装置３０およびＲＦリーダライタ５０を用いて管理対象製品のＲＦタグの情報管理を行う。
【００３８】
撮像装置３０は、電子画像（動画または静止画）を撮像し得る、例えばＣＣＤ（Charge Coupled Devices）センサやＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）センサ等で構成された撮像素子で構成されている。撮像装置３０は、組立作業エリア４０において管理対象製品の組み立てを行っているときは組立作業エリア４０を撮像し続けており、撮像した映像信号を連続的に管理端末装置２０に出力している。
【００３９】
ＲＦリーダライタ５０は、組立作業エリア４０に搬入された部品が有するＲＦタグを検出し得る位置に設置されている。
ＲＦリーダライタ５０は、ＲＦタグからリストを読み取る読み取りモードとＲＦタグにリストを書き込む書き込みモードとの２つのモードを取り得るようになっており、読み取りモード時にはＲＦタグを検出すると、ＲＦタグに格納されているリストを読み取り、その読み取った映像ＩＤを管理端末装置２０に送信する。また、書き込みモード時にはＲＦタグに管理端末装置２０から受け取ったリスト（編集リスト）を、組立作業エリア４０内に存在するＲＦタグに書き込む。なお、編集リストについては後述する。
【００４０】
また、ＲＦリーダライタは、組立作業エリア４０内に読み取ることができるＲＦタグを検出することができない場合は、ＲＦタグ未検出の信号を管理端末装置２０に送信する。
図３は、管理端末装置のハードウェア構成例を示す図である。
【００４１】
管理端末装置２０は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)１０１によって装置全体が制御されている。ＣＰＵ１０１には、バス１０７を介してＲＡＭ(Random Access Memory)１０２、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ:Hard Disk Drive）１０３、グラフィック処理装置１０４、入力インタフェース１０５、および通信インタフェース１０６が接続されている。
【００４２】
ＲＡＭ１０２には、ＣＰＵ１０１に実行させるＯＳ(Operating System)のプログラムやアプリケーションプログラムの少なくとも一部が一時的に格納される。また、ＲＡＭ１０２には、ＣＰＵ１０１による処理に必要な各種データが格納される。ＨＤＤ１０３には、ＯＳやアプリケーションプログラムが格納される。また、ＨＤＤ１０３内には、プログラムファイルが格納される。
【００４３】
グラフィック処理装置１０４には、モニタ１５が接続されている。グラフィック処理装置１０４は、ＣＰＵ１０１からの命令に従って、画像をモニタ１５の画面に表示させる。入力インタフェース１０５には、キーボード１６とマウス１３とが接続されている。入力インタフェース１０５は、キーボード１６やマウス１３から送られてくる信号を、バス１０７を介してＣＰＵ１０１に送信する。
【００４４】
通信インタフェース１０６は、ネットワーク１４に接続されている。通信インタフェース１０６は、ネットワーク１４を介して、他のコンピュータとの間でデータの送受信を行う。
【００４５】
このようなハードウェア構成のシステムにおいてＲＦタグの情報管理を行うために、管理端末装置２０内には以下のような機能が設けられる。
図４は、管理端末装置の機能を示すブロック図である。
【００４６】
管理端末装置２０は、ＲＦタグ読取部２１と組立映像ＩＤ生成部（管理ＩＤ生成手段兼リスト生成手段）２２とリスト格納部２３とＲＦタグ書込部２４とデータ抽出部２５とデータ格納部２６とデータ転送部２７とを有している。
【００４７】
ＲＦタグ読取部２１は、ＲＦリーダライタ５０から送られてくるリストを受信すると、そのリストを組立映像ＩＤ生成部２２に送るとともに、データ抽出部２５に映像信号の抽出開始を通知する。また、ＲＦタグ読取部２１は、ＲＦリーダライタ５０のＲＦタグ未検出の信号を受信すると、データ抽出部２５に映像信号の抽出終了を通知する。
【００４８】
リスト格納部２３は、編集リストを格納する。
組立映像ＩＤ生成部２２は、ＲＦタグ読取部２１からリストを受け取ると、リスト格納部２３から編集リストを取り出し、編集リストの内容を更新してリスト格納部２３に格納する。この際、データ抽出部２５で抽出されている映像信号を識別するための（部品の組み立て時の映像信号を識別するための）組立映像ＩＤを編集リストに格納する。編集リストが存在しない場合は、ＲＦタグ読取部２１から受け取ったリストを編集リストとしてリスト格納部２３に格納する。
【００４９】
なお、本実施の形態では同じ内容のリストにおいてもＲＦタグ読取部２１が読み取ったリストを単に「リスト」といい、リスト格納部２３が格納しているリストを「編集リスト」といい、これらを区別している。
【００５０】
ＲＦタグ書込部２４は、編集リストのコピーをリスト格納部２３から取り出し、取り出した編集リストをＲＦリーダライタ５０に送信する。
データ抽出部２５は、撮像装置３０の映像信号を連続して受信している。
【００５１】
データ抽出部２５は、ＲＦタグ読取部２１からの映像信号の抽出開始の通知を受け取ると、その通知を受け取った時点からの映像信号を抽出し、ＲＦタグ読取部２１からの映像信号の抽出終了の通知を受け取ると、抽出した映像信号に、映像信号の抽出を開始した日時と映像信号の抽出を終了した日時と抽出したエリア（本実施の形態では組立作業エリア４０）との情報を付加した映像データをデータ格納部２６に格納する。映像信号の抽出を開始した日時と映像信号の抽出を終了した日時とは、例えば管理端末装置２０内の図示しないタイマを参照することにより得ることができる。
【００５２】
データ格納部２６は、映像データを格納する。
データ転送部２７は、データ格納部２６に格納された映像データを取り出し、取り出した映像データを図示しないサーバに転送する。
【００５３】
次に、ＲＦタグに格納されるリストおよび編集リストのデータ構造について説明する。
まず、半製品を製造する際のリストのデータ構造について説明し、次に、製品を製造する際のリストのデータ構造について説明する。
【００５４】
図５は、半製品を製造する際のリストのデータ構造を示す図である。
リスト９０は、識別番号、時間エリア情報の欄が設けられており、各欄の横方向に並べられた情報同士が互いに関連づけられている。すなわち映像ＩＤ９１〜９３および組立映像ＩＤ９４はそれぞれ、識別番号、時間エリア情報を有している。
【００５５】
映像ＩＤ９１〜９３の識別番号の欄には、それぞれ部品を識別する識別番号が設定される。ここで、部品の属性（接続関係）は、「−」で表されている。すなわち、例えば識別番号「１−１」を映像ＩＤに有する部品（以下単に「識別番号「１−１」の部品という」。他についても同じ）は、識別番号「１」（図示せず）の部品に接続される部品（識別番号「１」の部品の下位部品）であることを示しており、識別番号「１−１−１」の部品は、識別番号「１−１」の部品に接続される部品（識別番号「１−１」の部品の下位部品）であることを示している。
【００５６】
また、リスト９０には搬入された部品の映像ＩＤ９１〜９３が順番（時系列）に（図５では、上から下に向かって順番に）配置されている。このような配置にすることで、組立作業エリアに搬入された部品の順番を容易に把握することができる。図５では、最初に識別番号「１−１」の部品が搬入され、次に識別番号「１−１−１」の部品が搬入され、次に、識別番号「１−１−２」の部品が搬入されたことを示している。
【００５７】
また、組み立ては部品が搬入された順番に行われるので、リスト９０を参照することにより最初に識別番号「１−１」の部品と識別番号「１−１−１」の部品との組み立てが行われ、次に、識別番号「１−１」の部品と識別番号「１−１−１」の部品とで構成される部品群と識別番号「１−１−２」の部品との組み立てが行われたことがわかる。
【００５８】
映像ＩＤ９１〜９３の時間エリア情報の欄には、部品が組立作業エリアで製造された場合には、その部品が製造された時間（年、月、時分）および製造されたエリア名が設定される。また、部品を購入した場合には購入した日時等の情報が設定される。図５では、例えば識別番号「１−１」の部品が２００６年３月２７日１０時１１分に組立作業エリアＡで製造されたことを示している。エリア情報を付加することにより、異なるエリアで組み立てが行われた場合においてもこれらを容易に識別することができる。
【００５９】
組立映像ＩＤ９４は、前述したように、部品の組み立て時の映像信号を識別する情報を有しており、リスト９０の最後部に設定されている。
組立映像ＩＤ９４の部品の欄には、部品の映像信号を管理していることを示す識別番号が設定される。この識別番号の先頭には「＃」が付加されており、映像ＩＤ９１〜９３の識別番号と区別されている。また、組立映像ＩＤ９４は、時間エリア情報により、識別番号「＃１−１」から「＃」を除いた識別番号「１−１」の部品から識別番号「＃１−１」の１つ上の識別番号「１−１−２」部品までの部品の組み立て時の映像信号を識別する情報を管理している。なお、以下では識別番号「１−１」から識別番号「＃１−１」までを「部品１−１系」という。組立映像ＩＤ９４の時間エリア情報の欄には、部品１−１系の組み立て開始時間の情報とそのエリアの情報および組み立て終了時間の情報とそのエリアの情報とが配置される。図５では、部品１−１系の組み立てが２００６年３月２７日１０時２３分にエリアＡにて開始され、２００６年３月２７日１０時２８分に終了したことを示している。
【００６０】
次に、製品を製造する際のリストのデータ構造について説明する。なお、以下では、前述したリスト９０との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
【００６１】
図６は、製品を製造する際のリストのデータ構造を示す図である。
リスト９０ａには、映像ＩＤ９１〜９３、９５、９６および組立映像ＩＤ９４、９７が格納されている。
【００６２】
映像ＩＤ９５は、リスト９０ａの最上部に配置されている。また、これに対応する組立映像ＩＤ９７がリスト９０ａの最下部に配置されている。よって組立映像ＩＤ９７は、時間エリア情報により、識別番号「＃１」から「＃」を除いた識別番号「１」の部品から識別番号「＃１」の１つ上の識別番号「１−２」部品までの部品の組み立て時の映像信号を識別する情報を管理している。また、映像ＩＤ９５を含み映像ＩＤ９５と組立映像ＩＤ９７との間に存在する、識別番号「１」の部品と部品１−１系の各部品と識別番号「１−２」の部品とが部品１系を構成している。このようにリスト内に系毎の組立映像ＩＤを配置することにより、製品を製造した後においても半製品の構成単位を容易に識別することができる。
【００６３】
映像ＩＤ９６は、組立映像ＩＤ９４を介して映像ＩＤ９３の下部に配置されている。組立映像ＩＤ９４を配置したことにより、識別番号「１−１−２」の部品と識別番号「１−２」の部品とが、別個の部品群に属する部品であることがわかる。また、識別番号「１−２」の部品の後には、識別番号「＃１−２」が存在せず、直後に識別番号「＃１」が存在するため、識別番号「１−２」の部品は、この部品のみで部品１−２系を構成しており（他の部品との組み立てが行われておらず）、直接、識別番号「１」の部品との組み立てが行われたことが分かる。
【００６４】
また、図６では、部品1系の組み立ては２００６年３月２７日１０時４５分にエリアＣで開始され、２００６年３月２７日１０時５８分にエリアＣで終了したことを示している。
【００６５】
なお、以下では説明を分かり易くするために、識別番号「１」の部品の映像ＩＤを「１映像ＩＤ」といい、識別番号「１−１」の部品の映像ＩＤを「１−１映像ＩＤ」という。また、識別番号「＃１」の組立映像ＩＤを「１系組立映像ＩＤ」という。他の場合についても同様とする。
【００６６】
次に、データ格納部２６に格納される映像データについて説明する。
図７は、映像データを示す図である。
映像データ８０は、映像信号格納部８１と時間エリア情報格納部８２とを有している。
【００６７】
映像信号格納部８１には、映像信号が格納されている。
時間エリア情報格納部８２には、組立映像ＩＤが有する時間エリア情報と同様の情報が格納されている。
【００６８】
次に、情報管理システム１００の動作について説明する。
なお、以下では、管理対象製品がｎ個の部品で構成されており、各部品をそれぞれ部品の後に識別数字を付した部品ａ（ａ＝１、２、・・・、ｎ）で表す。また、各部品は、それぞれその識別数字の小さいものから組立作業エリアに搬入されるものとする。
【００６９】
図８は、情報管理システムの動作を示すフローチャートである。
まず、ＲＦリーダライタ５０が、部品ａが組立作業エリア４０に搬入されたか否かを判断する（ステップＳ１１）。部品ａが組立作業エリア４０に搬入されていない場合（ステップＳ１１のＮｏ）、部品ａの搬入を待機する。部品ａが組立作業エリア４０に搬入されたことを検出すると（ステップＳ１１のＹｅｓ）、部品ａが有するＲＦタグを読み取り、リストをＲＦタグ読取部２１に送信する（ステップＳ１２）。
【００７０】
次に、ＲＦタグ読取部２１が、組立作業における映像信号の取得依頼をデータ抽出部２５に出力し、組立映像ＩＤ生成部２２にリストを出力する（ステップＳ１３）。これにより、データ抽出部２５が映像信号の取得を開始する。
【００７１】
次に、組立映像ＩＤ生成部２２が、ａ＝１か否か（エリアに最初に搬入された部品か否か）を判断する（ステップＳ１４）。これは、例えば、リスト格納部２３に編集リストが存在するか否かにより判断する。ａ＝１の場合（ステップＳ１４のＹｅｓ）、編集リストを生成し（ステップＳ１５）、リスト格納部２３に格納した後にステップＳ２２に移行する。一方、ａ＝１ではない場合（ステップＳ１４のＮｏ）、組立映像ＩＤ生成部２２が、リスト格納部２３に格納されている編集リストを取り出す（ステップＳ１６）。次に、ａ＝２か否か（エリアに２番目に搬入された部品か否か）を判断する（ステップＳ１７）。これは例えば、リスト格納部２３の編集リストに組立映像ＩＤが存在するか否かにより判断する。ａ＝２の場合（ステップＳ１７のＹｅｓ）、組立映像ＩＤを生成し、編集リストに追記する（ステップＳ１８）。一方、ａ＝２ではない場合（ａ≧３である場合）（ステップＳ１７のＮｏ）、編集リストの組立映像ＩＤを更新する（ステップＳ１９）。具体的には、編集リストの組立映像ＩＤの時間エリア情報の組み立て終了時間情報を更新して、リスト格納部２３に格納する。
【００７２】
次に、編集リストに映像ＩＤを追加して編集リストを更新し、更新した編集リストをリスト格納部２３に格納する（ステップＳ２０）。
次に、ＲＦタグ書込部２４が、編集リストのコピーを読み出し、ＲＦリーダライタ５０に送信する。するとＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０内のＲＦタグに編集リストを書き込む（ステップＳ２１）。
【００７３】
次に、ＲＦリーダライタ５０が、ＲＦタグが組立作業エリア４０に存在するか否かを判断する（ステップＳ２２）。ここでは、既存のＲＦタグを含めて存在の有無を判断する。組立作業エリア４０にＲＦタグが存在する場合（ステップＳ２２のＹｅｓ）、ａ＝ａ＋１として（ステップＳ２３）ＲＦリーダライタ５０が新たな部品の組立作業エリア４０への搬入を待機する。一方、組立作業エリア４０にＲＦタグが１つも存在しない場合（ステップＳ２２のＮｏ）、ＲＦリーダライタ５０がＲＦタグ未検出の信号を送信する。すると、ＲＦタグ読取部２１が、データ抽出部２５に映像信号の抽出終了を通知する。データ抽出部２５が映像信号の抽出終了の通知を受けると、映像信号の抽出を終了し、作成した映像データをデータ格納部２６に格納する（ステップＳ２４）。その後、状況に応じてサーバに映像データをアップロードし、動作を終了する。
【００７４】
なお、ステップＳ１２〜ステップＳ１５の順番は、図示のものに限定されず、任意の順番で行うことができる。
次に、情報管理システム１００の動作について具体例を用いて説明する。
【００７５】
図９は、管理対象製品における各部品の接続関係を示す図である。
管理対象製品２００は、部品１０と、部品１１と、部品１２と、部品１１に組み付けられる部品１１１と、部品１２に組み付けられる部品１２１および部品１２２との６つの部品で構成されている。
【００７６】
また、部品１１と部品１１１とで部品１−１系を構成する半製品２１０が構成されている。部品１２と部品１２１と部品１２２とで部品１−２系を構成する半製品２２０が構成されている。
【００７７】
管理対象製品２００を製造する際には、まず、部品１１に部品１１１を組み付けることにより半製品２１０を製造する。次に、部品１２に部品１２１および部品１２２をこの順番に組み付けることにより半製品２２０を製造する。最後に部品１０に半製品２１０および半製品２２０をこの順番に組み付けることにより管理対象製品２００が完成する。
【００７８】
まず、半製品２１０を製造する際の動作について説明する。
図１０は、半製品を製造する様子を示す図である。
なお、図１０では各部品のＲＦタグに格納されている映像ＩＤを点線の吹き出しで示している。ＲＦタグ１１ａのリスト１１ｂには「１−１映像ＩＤ」が予め格納されている。ＲＦタグ１１１ａのリスト１１１ｂには「１−１−１映像ＩＤ」が予め格納されている。
【００７９】
まず、部品１１が組立作業エリア４０に搬入されると、ＲＦリーダライタ５０が部品１１のＲＦタグ１１ａを検出し、ＲＦタグ１１ａのリスト１１ｂを読み取り管理端末装置２０に送信する。
【００８０】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１１ｂを受信すると、データ抽出部２５に映像信号の抽出開始を通知するとともに、組立映像ＩＤ生成部２２にＲＦタグ１１ａのリストを送る。
【００８１】
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１１ｂを受け取ると、半製品２１０に関する編集リスト（１−１系の組立映像ＩＤを最後部に有するリスト）がリスト格納部２３に存在しないことを確認し、リスト１１ｂを編集リスト１１ｃとしてリスト格納部２３に格納する。
【００８２】
データ抽出部２５は、映像信号の抽出開始の通知を受け取ると、映像信号の抽出を開始する。
その後、部品１１１が組立作業エリア４０に搬入されると、ＲＦリーダライタ５０が部品１１１のＲＦタグ１１１ａを検出し、そのリスト１１１ｂを管理端末装置２０に送信する。
【００８３】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１１１ｂを受信すると、組立映像ＩＤ生成部２２にリスト１１１ｂを送る。
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１１１ｂを受け取ると、リスト格納部２３に編集リスト１１ｃが存在することを確認してその編集リスト１１ｃを取り出し、「１−１映像ＩＤ」の後部に「１−１−１映像ＩＤ」を追加し、さらに、最後部に「１−１系組立映像ＩＤ」を追記した編集リスト１１１ｃを生成し、リスト格納部２３に格納する。
【００８４】
そして、ＲＦタグ書込部２４は、リスト格納部２３から更新された編集リスト１１１ｃのコピーを読み出し、ＲＦリーダライタ５０に送信する。
これによりＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に搬入されている部品１１のＲＦタグ１１ａおよび部品１１１のＲＦタグ１１１ａに編集リスト１１１ｃをそれぞれ上書きする。
【００８５】
その後、組み上がった半製品２１０が組立作業エリア４０から搬出されると、ＲＦリーダライタ５０がＲＦタグ未検出の信号を送信する。すると、ＲＦタグ読取部２１は、データ抽出部２５に映像信号の抽出終了を通知する。
【００８６】
データ抽出部２５は、映像信号の抽出終了の通知を受けると、映像信号の抽出を終了し、作成した映像データを「１−１系映像データ」としてデータ格納部２６に格納する。
データ転送部２７は、任意のタイミングで、「１−１系映像データ」をサーバにアップロードする。
【００８７】
図１１は、半製品組立後のタグに格納されているリストを示す図である。
図１１に示すように、ＲＦタグ１１ａおよびＲＦタグ１１１ａには、いずれも「１−１映像ＩＤ」、「１−１−１映像ＩＤ」および「１−１系組立映像ＩＤ」がこの順番に配置されたリスト（編集リスト）１１１ｃが格納されている。
【００８８】
次に、半製品２２０を製造する際に、各ＲＦタグのリストに格納されるＩＤについて説明する。
図１２は、他の半製品を製造する様子を示す図である。なお、図１２では、情報管理システム１００の一部の記載を省略している。
【００８９】
まず、部品１２が組立作業エリア４０に搬入されると、情報管理システム１００は、部品１１の場合と同様の動作を行う。すなわちＲＦリーダライタ５０が部品１２のＲＦタグ１２ａを検出し、ＲＦタグ１２ａのリスト１２ｂを読み取り管理端末装置２０に送信する。
【００９０】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１２ｂを受信すると、データ抽出部２５に映像信号の抽出開始を通知するとともに、組立映像ＩＤ生成部２２にＲＦタグ１２ａのリストを送る。
【００９１】
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１２ｂを受け取ると、半製品２２０に関する編集リスト（１−１系の組立映像ＩＤを最後部に有するリスト）がリスト格納部２３に存在しないことを確認し、リスト１２ｂを編集リスト１２ｃとしてリスト格納部２３に格納する。
【００９２】
データ抽出部２５は、映像信号の抽出開始の通知を受け取ると、映像信号の抽出を開始する。
そして、部品１２１が搬入されると、情報管理システム１００は、ＲＦリーダライタ５０が部品１２１のＲＦタグ１２１ａを検出し、そのリスト１２１ｂを管理端末装置２０に送信する。
【００９３】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１２１ｂを受信すると、組立映像ＩＤ生成部２２にリスト１２１ｂを送る。
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１２１ｂを受け取ると、リスト格納部２３に編集リスト１２ｃが存在することを確認してその編集リスト１２ｃを取り出し、「１−１映像ＩＤ」の後部に「１−１−１映像ＩＤ」を追加し、さらに、最後部に「１−１系組立映像ＩＤ」を追記した編集リスト１２１ｃを生成し、リスト格納部２３に格納する。
【００９４】
そして、ＲＦタグ書込部２４は、リスト格納部２３から更新された編集リスト１２１ｃのコピーを読み出し、ＲＦリーダライタ５０に送信する。
これによりＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に搬入されている部品１２のＲＦタグ１２ａおよび部品１２１のＲＦタグ１２１ａに編集リスト１２１ｃをそれぞれ上書きする。
【００９５】
その後、部品１２２が組立作業エリア４０に搬入されると、ＲＦリーダライタ５０が部品１２２のＲＦタグ１２２ａを検出し、そのリスト１２２ｂを管理端末装置２０に送信する。
【００９６】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１２２ｂを受信すると、組立映像ＩＤ生成部２２にリスト１２２ｂを送る。
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１２２ｂを受け取ると、リスト格納部２３に編集リスト１２１ｃが存在することを確認してその編集リスト１２１ｃを取り出し、「１−２−１映像ＩＤ」の後部に「１−２−２映像ＩＤ」を追加し、さらに、最後部に「１−２系組立映像ＩＤ」を上書きしてリスト１２２ｃを作成し、リスト格納部２３に格納する。
【００９７】
そして、ＲＦタグ書込部２４は、リスト格納部２３から更新された編集リスト１２２ｃのコピーを読み出し、ＲＦリーダライタ５０に送信する。
これによりＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に搬入されている部品１２のＲＦタグ１２ａ、部品１２１のＲＦタグ１２１ａおよび部品１２２のＲＦタグ１２２ａに編集リスト１２２ｃをそれぞれ上書きする。
【００９８】
その後、組み上がった半製品２２０が組立作業エリア４０から搬出されると、ＲＦリーダライタ５０がＲＦタグ未検出の信号を送信する。すると、ＲＦタグ読取部２１は、データ抽出部２５に映像信号の抽出終了を通知する。
【００９９】
データ抽出部２５は、映像信号の抽出終了の通知を受けると、映像信号の抽出を終了し、作成した映像データを「１−２系映像データ」としてデータ格納部２６に格納する。
データ転送部２７は、任意のタイミングで、「１−２系映像データ」をサーバにアップロードする。
【０１００】
図１３は、他の半製品組立後のタグにそれぞれ格納されているリストを示す図である。
図１３に示すように、ＲＦタグ１２ａ、ＲＦタグ１２１ａおよびＲＦタグ１２２ａには、いずれも「１−２映像ＩＤ」、「１−２−１映像ＩＤ」、「１−２−２映像ＩＤ」および「１−２系組立映像ＩＤ」がこの順番に配置されたリスト１２２ｃが格納されている。
【０１０１】
次に、半製品２１０および半製品２２０を用いて管理対象製品２００を製造する際に、各ＲＦタグのリストに格納されるＩＤについて説明する。
図１４は、管理対象製品を製造する様子を示す図である。なお、図１４では、情報管理システム１００の一部の記載を省略している。また、ＲＦタグ１０ａのリスト１０ｂには、「１映像ＩＤ」が予め格納されている。
【０１０２】
まず、部品１０が組立作業エリア４０に搬入されると、ＲＦリーダライタ５０が部品１１のＲＦタグ１０ａを検出し、ＲＦタグ１０ａのリスト１０ｂを読み取り管理端末装置２０に送信する。
【０１０３】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１０ｂを受信すると、データ抽出部２５に映像信号の抽出開始を通知するとともに、組立映像ＩＤ生成部２２にＲＦタグ１０ａのリストを送る。
【０１０４】
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１０ｂを受け取ると、管理対象製品２００に関する編集リスト（１−１系の組立映像ＩＤを最後部に有するリスト）がリスト格納部２３に存在しないことを確認し、リスト１０ｂを編集リスト１０ｃとしてリスト格納部２３に格納する。
【０１０５】
データ抽出部２５は、映像信号の抽出開始の通知を受け取ると、映像信号の抽出を開始する。
そして、半製品２１０が搬入されると、ＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に最先に搬入されたＲＦタグ１１１ａを検出し、そのリスト１１１ｃを管理端末装置２０に送信する。
【０１０６】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１１１ｃを受信すると、組立映像ＩＤ生成部２２にリスト１１１ｂを送る。
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１１１ｃを受け取ると、リスト格納部２３に編集リスト１０ｃが存在することを確認してその編集リスト１０ｃを取り出し、「１映像ＩＤ」の後部に部品１系のＩＤである「１−１映像ＩＤ」、「１−１−１映像ＩＤ」、「１−１系組立映像ＩＤ」をこの順番に追加し、さらに、最後部に「１系組立映像ＩＤ」を追記した編集リスト１１１ｄを生成し、リスト格納部２３に格納する。
【０１０７】
そして、ＲＦタグ書込部２４は、リスト格納部２３から更新された編集リスト１１１ｄのコピーを読み出し、ＲＦリーダライタ５０に送信する。
これによりＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に搬入されている部品１０のＲＦタグ１０ａおよび半製品２１０のＲＦタグ１１ａ、１１１ａに編集リスト１１１ｄをそれぞれ上書きする。
【０１０８】
その後、半製品２２０が組立作業エリア４０に搬入されると、ＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に最先に搬入されたＲＦタグ１２２ａを検出し、そのリスト１２２ｃを管理端末装置２０に送信する。
【０１０９】
管理端末装置２０ではＲＦタグ読取部２１がリスト１２２ｃを受信すると、組立映像ＩＤ生成部２２にリスト１２２ｃを送る。
組立映像ＩＤ生成部２２は、リスト１２２ｃを受け取ると、リスト格納部２３に編集リスト１１１ｄが存在することを確認してその編集リスト１１１ｄを取り出し、編集リスト１１１ｄの「１−１系組立映像ＩＤ」の後部に１−２系のＩＤである「１−２映像ＩＤ」、「１−２−１映像ＩＤ」、「１−２−２映像ＩＤ」、「１−２系組立映像ＩＤ」をこの順番に追加し、さらに、最後部の「１系組立映像ＩＤ」を上書きした編集リスト１２２ｄを作成し、リスト格納部２３に格納する。
【０１１０】
そして、ＲＦタグ書込部２４は、リスト格納部２３から更新された編集リスト１２２ｄのコピーを取り出し、ＲＦリーダライタ５０に送信する。
これによりＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０に搬入されている部品１０のＲＦタグ１０ａ、半製品２１０のＲＦタグ１１ａ、１１１ａおよび半製品２２０のＲＦタグ１２ａ、１２１ａ、１２２ａに編集リスト１２２ｄをそれぞれ上書きする。
【０１１１】
その後、組み上がった管理対象製品２００が組立作業エリア４０から搬出されると、ＲＦリーダライタ５０がＲＦタグ未検出の信号を送信する。すると、ＲＦタグ読取部２１は、データ抽出部２５に映像信号の抽出終了を通知する。
【０１１２】
データ抽出部２５は、映像信号の抽出終了の通知を受けると、映像信号の抽出を終了し、作成した映像データを「１系映像データ」としてデータ格納部２６に格納する。
データ転送部２７は、任意のタイミングで、「１系映像データ」をサーバにアップロードする。
【０１１３】
図１５は、管理対象製品のタグに格納されているリストを示す図である。
ＲＦタグ１０ａ、ＲＦタグ１１ａ、ＲＦタグ１１１ａ、ＲＦタグ１２ａ、リスト１２１ｂおよびリスト１２２ｂには、いずれも「１映像ＩＤ」、「１−１映像ＩＤ」、「１−１−１映像ＩＤ」、「１−１系組立映像ＩＤ」、「１−２映像ＩＤ」、「１−２−１映像ＩＤ」、「１−２−２映像ＩＤ」、「１−２系組立映像ＩＤ」および「１系組立映像ＩＤ」がこの順番に格納され他リスト１２２ｄが格納されている。
【０１１４】
なお、管理対象製品２００は組み立て完了時に、少なくとも１つのＲＦタグが、ＲＦリーダライタ５０が組立リストを確実に書き込める位置に配置されるように設計されているのが好ましい。
【０１１５】
以上説明したように、情報管理システム１００によれば、新たな部品が組立作業エリア４０に搬入される度に、組立映像ＩＤを編集リストに追記または上書きするようにしたので、組立映像ＩＤに一致する映像データを容易に特定することができる。
【０１１６】
また、部品が組立作業エリアに搬入される順に、新たな部品の映像ＩＤを編集リストに追記するようにしたので、部品の接続関係を容易に把握することができる。これにより、部品の組み違いや組立手順の誤り等を容易かつ確実に発見することができるため、品質や生産性の向上を図ることができる。
【０１１７】
また、ＲＦタグに組立映像ＩＤを格納しておくことで、ＲＦタグ側で容易に映像信号に関する情報を管理することができる。これにより、システム側での管理の負担が軽減され、低コストのシステムを構築することができる。
【０１１８】
また、本実施の形態のようなリスト（編集リスト）を生成することにより、映像信号の再生時には、リストの上から順番に現れた組立映像ＩＤに関連づけられた映像信号を再生していくことで、全体の工程を容易に確認することができる。具体的には編集リスト１２２ｄでは、まず１−１系組立映像ＩＤに関連づけられた映像信号が再生され、次に、１−２系組立映像ＩＤに関連づけられた映像信号が再生され、最後に1系組立映像ＩＤに関連づけられた映像信号が再生される。すなわち、各部品により半製品が製造される映像が再生され、次に各半製品により管理対象製品２００が製造される映像が再生される。よって、全体の工程を容易に確認することができる。
【０１１９】
また、ＲＦリーダライタ５０が組立作業エリア４０内に存在する全てのＲＦタグに対して編集リストを書き込むようにしたので、仮に半製品２１０、２２０や管理対象製品２００の製造過程において、金属による遮蔽等で書き込みができないＲＦタグが存在しても、いずれかのＲＦタグを参照することにより、全てのＲＦタグに格納されたＩＤを参照することができる。
【０１２０】
なお、本実施の形態では、ＲＦリーダライタ５０は、半製品２１０および半製品２２０の組立作業エリア４０への搬入時に、最先のＲＦタグのリストを読み込むようにしたが、これに限らず、全てのリストを読み込むようにしてもよく、また、予めリストを読み込むＲＦタグを決定しておいてもよい。この場合、特に、半製品２１０および半製品２２０の表面に露出しているＲＦタグのリストを優先的に読み込むようにするのが好ましい。これにより、より正確なリストを取得することができる。
【０１２１】
さらに、管理対象製品２００、半製品２１０および半製品２２０それぞれについて、組立作業エリア４０にて確実に読み書きできるタグが配置されるように設計時に予め設計しておくのが好ましい。これにより、確実にＲＦタグにリストを読み書きすることができる。
【０１２２】
また、本実施の形態では、映像データは、半製品毎や製品毎に生成したが、本発明ではこれに限らず、半製品や製品の製造工程毎に（部品または半製品の組み立て毎に）生成するようにしてもよい。これにより、さらに詳細な映像データが得られる。
【０１２３】
また、本実施の形態では、組立映像ＩＤには、映像信号の抽出を開始した日時と映像信号の抽出を終了した日時とを設定したが、本発明では組立映像ＩＤと映像データとに格納される情報は、組立映像ＩＤと映像データとの対応関係が特定できれば特に限定されない。
【０１２４】
次に、第２の実施の形態の情報管理システムについて説明する。
以下、第２の実施の形態の情報管理システム１００ａについて、前述した第１の実施の形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
【０１２５】
第２の実施の形態の情報管理システム１００ａは、製品が設計された際に作成される設計データを取得し、その設計データに基づいて、指定したＲＦタグのみに書き込みをする点が第１の実施の形態の情報管理システム１００と異なっている。
【０１２６】
図１６は、第２の実施の形態の情報管理システムの管理端末装置を示す図である。
管理端末装置２０ａは、ＲＦタグ書込部２４ａと書込タグ指定部２８とを有している。
書込タグ指定部２８には、半製品および製品の組み立て過程において、部品の設計情報（ＣＡＤ情報）に基づいた書き込むべきＲＦタグの情報、例えば部品が組み立てられる際に、ＲＦリーダライタに最も近い位置に露出するＲＦタグの情報等が予め格納されている。
【０１２７】
ＲＦタグ書込部２４ａは、リスト格納部２３から編集リストのコピーを取り出した後に、書込タグ指定部２８を参照し、編集リストとともに、編集リストを書き込むべきＲＦタグを指定する情報をＲＦリーダライタ５０に送信する。ＲＦリーダライタ５０は、この情報に基づいて、指定されたＲＦタグのみに編集リストを書き込む。
【０１２８】
この第２の実施の形態の情報管理システムによれば、第１の実施の形態の情報管理システムと同様の効果が得られる。
以上、本発明の情報管理システム、情報管理方法および情報管理プログラムを、図示の実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物や工程が付加されていてもよい。
【０１２９】
また、本発明は、前述した各実施の形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
なお、上記の処理機能は、コンピュータによって（コンピュータに所定の情報管理プログラムを実行させることにより）実現することができる。その場合、管理端末装置が有すべき機能の処理内容を記述したプログラムが提供される。そのプログラムをコンピュータで実行することにより、上記処理機能がコンピュータ上で実現される。処理内容を記述したプログラムは、コンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録しておくことができる。コンピュータで読み取り可能な記録媒体としては、例えば、磁気記録装置、光ディスク、光磁気記録媒体、半導体メモリ等が挙げられる。磁気記録装置としては、例えば、ハードディスク装置（ＨＤＤ）、フレキシブルディスク（ＦＤ）、磁気テープ等が挙げられる。光ディスクとしては、例えば、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＤＶＤ−ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory）、ＣＤ−Ｒ（Recordable）／ＲＷ（ReWritable）等が挙げられる。光磁気記録媒体としては、例えば、ＭＯ（Magneto-Optical disk）等が挙げられる。
【０１３０】
プログラムを流通させる場合には、例えば、そのプログラムが記録されたＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体が販売される。また、プログラムをサーバコンピュータの記憶装置に格納しておき、ネットワークを介して、サーバコンピュータから他のコンピュータにそのプログラムを転送することもできる。
【０１３１】
情報管理プログラムを実行するコンピュータは、例えば、可搬型記録媒体に記録されたプログラムもしくはサーバコンピュータから転送されたプログラムを、自己の記憶装置に格納する。そして、コンピュータは、自己の記憶装置からプログラムを読み取り、プログラムに従った処理を実行する。なお、コンピュータは、可搬型記録媒体から直接プログラムを読み取り、そのプログラムに従った処理を実行することもできる。また、コンピュータは、サーバコンピュータからプログラムが転送される毎に、逐次、受け取ったプログラムに従った処理を実行することもできる。
【０１３２】
（付記１）  複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理システムにおいて、
前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に、搬入された前記部品の前記リストを読み取る機能と、前記エリアに存在する前記ＲＦタグに受信した前記リストを書き込む機能とを備えたＲＦリーダライタと、
前記新たな前記部品が前記エリアに搬入される度に、前記情報素材を取得する情報素材取得手段と、
前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を格納する情報素材格納手段と、
前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取る度に、読み取った前記リストを受信する受信手段と、編集リストを記憶するリスト記憶手段と、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する管理ＩＤを生成する管理ＩＤ生成手段と、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと前記編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させるリスト生成手段と、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信する送信手段とを有する管理端末装置と、
を有することを特徴とする情報管理システム。
【０１３３】
（付記２）  前記管理ＩＤ生成手段は、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記リスト記憶手段に前記編集リストが存在するか否かを判断し、前記編集リストが存在する場合、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取ってから前記エリアにおける前記部品の組み立てが終了するまでに前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する前記管理ＩＤを生成することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１３４】
（付記３）  前記管理端末装置は、予め与えられる部品の設計情報に基づいて、前記製品の組み立ての際に前記エリアに存在する前記ＲＦタグのうちの前記編集リストを書き込むべき前記ＲＦタグを指定する書込タグ指定手段を有し、前記送信手段は、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストとともに前記書込タグ指定手段により指定されたＲＦタグの情報を送信することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１３５】
（付記４）  前記管理ＩＤ生成手段は、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記リスト記憶手段に前記編集リストが存在するか否かを判断し、前記編集リストが存在する場合、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取ったときに前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する前記管理ＩＤを生成することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１３６】
（付記５）  前記情報素材取得手段は、前記部品が新たに前記エリアに搬入された場合の前記ＲＦリーダライタの前記リストの読み取り時間を始点として前記情報素材の取得を開始し、前記エリアに読み取ることができるＲＦタグが存在しない状態になったとき、前記情報素材の取得を終了することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１３７】
（付記６）  前記リスト生成手段は、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと前記編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを時系列で配置することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１３８】
（付記７）  前記管理ＩＤには、時間情報または、前記時間情報および前記エリアを特定する情報が含まれることを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
（付記８）  前記リスト生成手段は、前記リスト記憶手段に前記編集リストが存在しない場合、前記受信手段が受信した前記リストを新たな前記編集リストとして前記リスト記憶手段に記憶させることを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１３９】
（付記９）  前記製品の組み立てに際し、前記各部品から半製品を製造する工程と、前記半製品から前記製品を製造する工程とを有し、
前記管理ＩＤ生成手段は、前記管理ＩＤを前記半製品毎に生成することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１４０】
（付記１０）  前記製品の組み立てに際し、前記各部品から半製品を製造する工程と、前記半製品から前記製品を製造する工程とを有し、
前記半製品毎に生成された前記編集リストを半製品リストとし、
前記半製品から前記製品を製造する工程において、前記管理ＩＤ生成手段は、前記受信手段が受信したリストを受け取ると、前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する半製品管理ＩＤを生成し、
前記リスト生成手段は、前記受信手段が受信したリストと、前記半製品リストとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記半製品管理ＩＤを付加した新たな前記半製品リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させることを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１４１】
（付記１１）  前記リスト生成手段は、前記編集リストに、既存の前記半製品管理ＩＤが存在する場合、既存の前記半製品管理ＩＤと生成した前記半製品管理ＩＤとを時系列に配置することを特徴とする付記１０記載の情報管理システム。
【０１４２】
（付記１２）  前記ＲＦリーダライタは、前記エリアに前記ＲＦタグが搬入されたときに前記情報ＩＤを読み取ることを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
（付記１３）  前記情報ＩＤは、前記部品毎の前記エリアに搬入された日時または前記部品が前記エリアに搬入された順序に関する情報を有することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１４３】
（付記１４）  前記情報素材取得手段は、文字、図形、画像および音声の少なくとも一つを取得することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
（付記１５）  前記ＲＦリーダライタは、新たな前記部品の前記ＲＦタグが前記エリアに搬入される前に前記編集リストを前記ＲＦタグに格納することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１４４】
（付記１６）  少なくとも１つの前記ＲＦタグは、前記エリア内で前記製品が完成したときに前記ＲＦリーダライタが読み取ることができる位置に取り付けられていることを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１４５】
（付記１７）  前記管理ＩＤ生成手段は、前記受信手段が受信したリストを受け取ると、前記リスト記憶手段に前記編集リストが存在するか否かを判断し、前記編集リストが存在する場合、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取ってから新たな前記リストを読み込むまでに前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を識別する前記管理ＩＤを生成することを特徴とする付記１記載の情報管理システム。
【０１４６】
（付記１８）  前記リスト生成手段は、前記編集リストに既存の前記管理ＩＤが存在する場合、生成した前記管理ＩＤの内容を、前記編集リストの前記情報ＩＤの配置規則と、同じ規則性を持たせて既存の前記管理ＩＤに追加することを特徴とする付記１７記載の情報管理システム。
【０１４７】
（付記１９）  複数の部品をそれぞれ識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理方法において、
ＲＦリーダライタが、前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に、搬入された前記部品の前記リストを読み取り、
情報素材取得手段が、前記新たな前記部品が前記エリアに搬入される度に、前記情報素材を取得し、
情報素材格納手段が、前記情報素材取得手段が取得した前記情報素材を格納し、
受信手段が、前記ＲＦリーダライタが前記リストを読み取る度に、読み取った前記リストを受信し、
管理ＩＤ生成手段が、前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材格納手段が格納した前記情報素材を識別する管理ＩＤを作成し、
リスト生成手段が、前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと、リスト記憶手段が記憶している編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させ、
送信手段が、前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信し、
前記ＲＦリーダライタが、前記エリアに存在する前記ＲＦタグに受信した前記編集リストを書き込む、
ことを特徴とする情報管理方法。
【０１４８】
（付記２０）  複数の部品を識別する情報ＩＤが格納されるリストを備えるＲＦタグを用いて、前記ＲＦタグをそれぞれ有する複数の前記部品で構成される製品を組み立てる際に得られる情報素材の履歴を管理する情報管理プログラムにおいて、
前記製品の組み立ての際に前記部品が搬入されるエリアに新たな前記部品が搬入される度に搬入された前記部品の前記リストを読み取る機能を備えたＲＦリーダライタが読み取った前記リストを受信する受信手段、
編集リストを記憶するリスト記憶手段、
前記受信手段が受信した前記リストを受け取ると、前記情報素材を識別する管理ＩＤを作成する管理ＩＤ生成手段、
前記受信手段が受信した前記リストに格納されている前記情報ＩＤと前記編集リストに格納されている前記情報ＩＤとを所定の規則で配置し、かつ、生成した前記管理ＩＤを付加した新たな前記編集リストを生成し、前記リスト記憶手段に記憶させるリスト生成手段、
前記ＲＦリーダライタに対して前記新たな前記編集リストを送信する送信手段、
として機能させることを特徴とする情報管理プログラム。
【図面の簡単な説明】
【０１４９】
【図１】本発明の情報管理システムを示す概要図である。
【図２】第１の実施の形態の情報管理システムを示す概要図である。
【図３】管理端末装置のハードウェア構成例を示す図である。
【図４】管理端末装置の機能を示すブロック図である。
【図５】半製品を製造する際のリストのデータ構造を示す図である。
【図６】製品を製造する際のリストのデータ構造を示す図である。
【図７】映像データを示す図である。
【図８】情報管理システムの動作を示すフローチャートである。
【図９】管理対象製品における各部品の接続関係を示す図である。
【図１０】半製品を製造する様子を示す図である。
【図１１】半製品組立後のタグに格納されているリストを示す図である。
【図１２】他の半製品を製造する様子を示す図である。
【図１３】他の半製品組立後のタグにそれぞれ格納されているリストを示す図である。
【図１４】管理対象製品を製造する様子を示す図である。
【図１５】管理対象製品のタグに格納されているリストを示す図である。
【図１６】第２の実施の形態の情報管理システムの管理端末装置を示す図である。
【符号の説明】
【０１５０】
１、５０  ＲＦリーダライタ
２  情報素材取得手段
３  情報素材格納手段
４  受信手段
５  リスト記憶手段
６  管理ＩＤ生成手段
７  リスト生成手段
８  送信手段
９、２０  管理端末装置
１０、１１、１２、１１１、１２１、１２２  部品
１０ａ、１１ａ、１２ａ、１１１ａ、１２１ａ、１２２ａ  ＲＦタグ
１０ｂ、１１ｂ、１２ｂ、１１１ｂ、１２１ｂ、１２２ｂ  リスト
２１  ＲＦタグ読取部
２２  組立映像ＩＤ生成部
２３  リスト格納部
２４、２４ａ  ＲＦタグ書込部
２５  データ抽出部
２６  データ格納部
２７  データ転送部
２８  書込タグ指定部
３０  撮像装置
４０  組立作業エリア
１００  情報管理システム
２００  管理対象製品
２１０、２２０  半製品
【図１】
2007304999.tif 000003
【図２】
2007304999.tif 000004
【図３】
2007304999.tif 000005
【図４】
2007304999.tif 000006
【図５】
2007304999.tif 000007
【図６】
2007304999.tif 000008
【図７】
2007304999.tif 000009
【図８】
2007304999.tif 000010
【図９】
2007304999.tif 000011
【図１０】
2007304999.tif 000012
【図１１】
2007304999.tif 000013
【図１２】
2007304999.tif 000014
【図１３】
2007304999.tif 000015
【図１４】
2007304999.tif 000016
【図１５】
2007304999.tif 000017
【図１６】
2007304999.tif 000018