Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】エンジン始動時の暖機時間を短縮可能なシリンダヘッドガスケットを提供する。【解決手段】ボア孔１８を有する基板１２からなりシリンダブロックと該シリンダブロックに固定されるシリンダヘッドとの間に介在して適用されるシリンダヘッドガスケット１０において、基板１２が低熱伝導性材料よりなることを特徴とする。【選択図】図１
2007239613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボア孔を有する基板からなりシリンダブロックと該シリンダブロックに固定されるシリンダヘッドとの間に介在して適用されるシリンダヘッドガスケットにおいて、
前記基板が低熱伝導性材料よりなることを特徴とするシリンダヘッドガスケット。
【請求項２】
前記低熱伝導性材料が、耐熱性樹脂であることを特徴とする請求項１に記載のシリンダヘッドガスケット。
【請求項３】
前記低熱伝導性材料が、耐熱性樹脂にガラス繊維、アラミド繊維の少なくとも一つを混合してなる繊維強化樹脂であることを特徴とする請求項２に記載のシリンダヘッドガスケット。
【請求項４】
前記耐熱性樹脂が、フェノール樹脂またはエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項２または３に記載のシリンダヘッドガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンにおけるシリンダブロックとシリンダヘッドとの間に対向面間をシールするために使用されるシリンダヘッドガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンのシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に介装されるシリンダヘッドガスケットには、ステンレス鋼などの金属薄板や、該金属薄板の表面にゴムあるいは黒鉛シートなどを被覆した素材を、一層または数層積層した金属ガスケットが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、このような金属ガスケットをシリンダヘッドガスケットとして用いた場合、次のような問題がある。すなわち、シリンダヘッドガスケットが熱伝導性の良い材料で構成されている金属ガスケットであると、燃焼室のシリンダヘッド側で発生した熱がシリンダヘッドガスケットを介してシリンダブロック全体に逃げるため、エンジン始動時に燃焼室内の温度を上昇させる暖機時間が長くなり、排気有害成分の増加や燃料消費率の低下を招く不都合がある。
【特許文献１】特開平８−２００５０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、エンジン始動時の暖機時間を短縮可能なシリンダヘッドガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のシリンダヘッドガスケットは、ボア孔を有する基板からなりシリンダブロックと該シリンダブロックに固定されるシリンダヘッドとの間に介在して適用されるシリンダヘッドガスケットにおいて、前記基板が低熱伝導性材料よりなることを特徴とする。
【０００６】
上記の本発明によれば、シリンダヘッドガスケットが低熱伝導性材料で構成されているため、燃焼室で発生してシリンダヘッドに蓄積されている熱がシリンダブロック全体に逃げるのを抑えことができ、エンジン始動時の暖機時間を短縮することができる。
【０００７】
また、上記低熱伝導性材料としては、フェノール樹脂やエポキシ樹脂などの耐熱性樹脂が用いられ、好ましくは耐熱性樹脂にガラス繊維、アラミド繊維の少なくとも一つを混合してなる繊維強化樹脂が用いられる。
【０００８】
また、本発明において、基板は、その表面にボア孔の周囲に沿う内側シール層と該内側シール層を取り囲む外側シール層が積層されてもよく、かかる場合、内側シール層および外側シール層に締め付け力を集中させてることができるため、小さな締め付け力であっても優れたシール性能を発揮することができる。
【０００９】
なお、本発明において、低熱伝導性材料とは、ステンレス鋼の熱伝導率である１５Ｗ／ｍＫより小さい熱伝導率を有する材料をいう。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシリンダヘッドガスケットによれば、燃焼室で発生した熱は、低熱伝導性材料の基板からなるシリンダヘッドガスケットによって伝達が抑制されることでシリンダヘッド内に蓄積されるため、燃焼室内温度を早期に上昇させることができ、エンジン始動時の暖機時間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態について、図面を用いて説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態にかかるシリンダヘッドガスケット１０の平面図、図２および３は同シリンダヘッドガスケット１０の部分断面図である。
【００１３】
シリンダヘッドガスケット１０は、例えば、多気筒エンジンにおけるシリンダヘッドとシリンダブロックの間に介装され、両者との気密性を得てシール性を向上するものであって、エンジンのシリンダボアに対応するボア孔１８と、締め付けボルトが挿通されるボルト孔２０のほか、不図示の冷却水用孔、オイル用孔などが穿設されている基板１２を主体としてなる。
【００１４】
この基板１２を構成する低熱伝導性材料としては、少なくともステンレス鋼の熱伝導率である１５Ｗ／ｍＫより小さい熱伝導率を有する材料が用いられ、好ましくは、１５Ｗ／ｍＫより小さい熱伝導率であるとともに加工性および耐久性に優れていることから耐熱性樹脂が、さらに好ましくは、ガラス繊維、アラミド繊維の少なくとも一つからなる強化繊維をフェノール樹脂に混合してなる繊維強化樹脂材料が用いられる。
【００１５】
以上のように、本実施形態のシリンダヘッドガスケット１０では、耐熱性樹脂などの低熱伝導性材料で構成されているため、燃焼室で発生してシリンダヘッドに蓄積されている熱がシリンダブロック全体に逃げるのを抑えことができ、エンジン始動時の暖機時間を短縮することができる。
【００１６】
また、本実施形態のシリンダヘッドガスケット１０は、シンプルな構造であるため安価に製造することができ、特に、基板１２を樹脂材料で構成した場合、従来のステンレス鋼などの金属製のガスケットと比較して軽量化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るシリンダヘッドガスケットを示す平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０…シリンダヘッドガスケット
１２…基板
１８…ボア孔
２０…ボルト孔
【図１】
2007239613.tif 000003
(57)【要約】【課題】  印刷された記録媒体をジョブ単位で区分けするための手段として、ジョブオフセット等にて、印刷した記録媒体をジョブ単位でずらして整列排紙させていたが、装置本体サイズが大きくなったり、装置本体のコストが高くなるという課題があった。【解決手段】  両面印刷機構を備えた記録装置において、印刷した記録媒体をジョブ単位で表裏にして整列排紙させる。【選択図】  図１
2007168116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像を記録する記録手段と、
前記記録手段によって記録が行われた記録媒体を選択的に表裏反転する反転手段と、
前記反転手段によって反転され、又は反転されなかった記録媒体を排出する排出手段と、
前記排出手段によって排出された記録媒体が積載される積載部と、
ジョブ毎に反転して排出するモードと、反転しないで排出するモードを交互に繰り返すように構成された記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給紙カセットを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷された記録媒体をジョブ単位で区分けするための手段として、ジョブオフセット等にて、印刷した記録媒体をジョブ単位でずらして整列排紙させる記録装置が従来知られている。
【０００３】
又、別の従来例としては、特許文献１をあげることが出来る。
【特許文献１】特開2005-193580号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
印刷した記録媒体をジョブ単位でずらして整列排紙させる記録装置においては、装置本体サイズが大きくなったり、装置本体のコストが高くなるという課題があった。
【０００５】
また、印刷した記録媒体をフェイスダウンさせて排紙させるための手段として、印刷した記録媒体を反転させて排紙させる機構が必要であったために、装置本体サイズが大きくなったり、装置本体のコストが高くなるという課題があった。
【０００６】
本発明は記録装置のサイズを大型化せず、コストを押えて、排出された記録済み記録媒体をジョブ単位に仕分けすることのできる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の構成は、
記録媒体に画像を記録する記録手段と、
前記記録手段によって記録が行われた記録媒体を選択的に表裏反転する反転手段と、
前記反転手段によって反転され、又は反転されなかった記録媒体を排出する排出手段と、
前記排出手段によって排出された記録媒体が積載される積載部と、
ジョブ毎に反転して排出するモードと、反転しないで排出するモードを交互に繰り返すように構成された記録装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、記録装置のサイズを大型化せず、コストを押えて、排出された記録済み記録媒体をジョブ単位に仕分けすることのできる記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１に示す、本発明が適用できる記録装置の一例であるインクジェット記録装置は、給紙トレイ8（記録媒体積載手段）に積載している複数枚の記録媒体Pを分離パッド１１と給紙ローラ９とで弾性押圧して下流側へ搬送し、反転ガイド１６、１７を通過して、ＬＦローラ２とピンチローラ３にて記録媒体Ｐを一定量単位で搬送させ、記録ヘッド１にて印刷する。次に、印刷された記録媒体Ｐは排紙ローラ４と拍車６により順次排紙され、反転ガイド２３を通過して排紙ローラ２５と拍車２６により、印刷面が下側（フェイスダウン）になって排紙され、スタッカ２８に排紙して積載されるようになっている。
【００１０】
次のジョブにより印刷される場合には、記録媒体Pを分離パッド１１と給紙ローラ９とで弾性押圧して下流側へ搬送し、反転ガイド１６、１７を通過して、ＬＦローラ２とピンチローラ３にて記録媒体Ｐを一定量単位で搬送させ、記録ヘッド１にて印刷する。次に、印刷された記録媒体Ｐは排紙ローラ４と拍車６により順次排紙され、反転ガイド２３を通過して排紙ローラ２５と拍車２６により排紙されていき、記録媒体Ｐの後端が排紙ローラ２１と拍車２２を通過すると、切替アーム２０により図中矢印方向に回動して、記録媒体Ｐは後端から上流側へ搬送し、搬送ガイド３２と３３、搬送ローラ３０と３１、反転ガイド34、反転ローラ１４と反転ローラ１５を通過して、搬送ローラ１８、搬送ローラ１９を通過して、再度ＬＦローラ２とピンチローラ３に搬送される。この時には印刷された面は下側になっている。さらに、記録媒体Ｐは排紙ローラ４と拍車６、排紙ローラ２１と拍車２２、排紙ローラ２５と拍車２６により、印刷面が上側（フェイスアップ）になって排紙され、スタッカ２８に排紙して積載される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明が適用できる記録装置の一例であるインクジェット記録装置。
【符号の説明】
【００１２】
１  記録ヘッド
４  排紙ローラ
６  拍車
２３  反転ガイド
２５  排紙ローラ
２６  拍車
２８  スタッカ
【図１】
2007168116.tif 000003
(57)【要約】【課題】      ペットボトル等に使用済み天ぷら油を、ろ過紙を使用し注ぐ場合、従来のロートでは、ろ紙とロートが密着し油をこせなかった。【解決手段】  ロートに大小の突起▲２▼を付けることにより、ろ紙とロートの密着を防ぎ、ろ紙はさみ▲３▼でろ紙の滑り落ちを止め、傾き止め▲５▼を付けることにより、使用済み天ぷら油のかすを取り除きながら、直接ボトルに油を注ぐことができる。【選択図】図１
2007168900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロートに、棒状突起▲２▼紙はせ▲３▼紙はせ台▲４▼傾き止め▲５▼を付けることにより、使用済み天ぷら油をろ紙等を使い、かすを取り除きながら、綺麗にこした油を直接ボトルに注げるロート。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】この発明はさまざまなボトルに、使用済み天ぷら油を、油こし紙等を使い、かすを取り除きながら直接注げるロートである。
【背景技術】
【０００２】従来のロートでは、ろ紙がロートに密着し油はろ過できなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（イ）従来のロートでは、油こし紙を使用して、使用済み天ぷら油をろ過しようとするとろ紙とロートが密着しろ過できなかった。
（ロ）ろ過した油を、ボトルに保存する為には他の容器に一度ろ過し、ロートで注ぐため二度手間で洗い物も多かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ロートに突起物▲２▼ろ紙はさみ▲３▼傾き止め▲５▼を設けた。
この発明は以上のような構成より成る油こしロートである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実施例に付いて説明する
（イ）ロートの内側に▲２▼棒状突起物を付ける
（ロ）ロート上部に▲３▼紙はせを設ける
（ハ）ロートの足上部に▲５▼傾き止めを設ける
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、ボトルにロートをさしこみろ紙をロートに入れ上部の余分なろ紙は▲３▼の紙はせに止め使用済み天ぷら油を注ぐ。
【発明の効果】
【０００６】これには次のような効果がある
（イ）使用済み天ぷら油の、かすを綺麗に取り除きながら直接ボトルに注ぐことが出来る。
（ロ）洗い物が少なくてすむ。
本発明はこれらの効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の側面図である。
【図３】本発明の上眺図である
【図４】本発明の側面断面図である
【符号の説明】
１  ロート本体
２  線状突起物
３．４  かみはせ及びかみはせ台
【図１】
2007168900.tif 000003
【図２】
2007168900.tif 000004
【図３】
2007168900.tif 000005
【図４】
2007168900.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】  本発明は、パレット上にある商品の荷崩れ防止と風雨、ホコリを防ぐため従来粘着力の強いストレッチフィルムは商品に幾重にも巻きつけていたが、作業効率・生産効率の低下となった。またストレッチフィルムは利用後は使い捨てとして、ゴミの量も増え環境悪化に繋がった。【解決手段】  柱とツメをパレットと商品の間に順次取り付け一周で設置可能に設ける。カバーはパレット上の商品の荷崩れ、風雨、ホコリを防ぎ、取り付けてあるマジックテープは着脱が可能で商品全体を固定するのに設ける。さらに強化ゴムバンドも商品の形状、重量、高さに合わせて自由に着脱可能に設ける。利用後、柱とツメは引き抜きが簡易的に行なえ設置方法とは逆にカバーを柱に巻きつけ収納可能とし再び繰り返し使用可能に設ける。【選択図】図１
2007168898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各柱をパレット脇へ立てパレット上の商品と隙間へ柱のツメを差し込みカバーで各柱間の側面部、上部を張りマジックテープと強化ゴムバンドを用い商品全体を固定。繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバー。
【請求項２】
各柱にあるツメは折りたたみ可能であり収納できるように設けられ請求項１の繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバー。
【請求項３】
カバーに取り付けてあるマジックテープ甲、乙で着脱が自在に設けられ請求項１の繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバー。
【請求項４】
カバーの周りに帯び状に取り付けてある強化ゴムバンドは商品の形状、重量に応じ自由に着脱が可能に設けられ請求項１の繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パレット上の商品を荷崩れ防止、風雨、ホコリから保護。簡易的に取り付け、取り外しができ、且つ使い捨てではなく繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバーに関するものである
【背景技術】
【０００２】  従来、ストレッチフィルムは透明で粘着力の強い特殊フィルムをパレット上の商品に巻きつけて使用し荷崩れ、風雨、ホコリを防いでいた。
このとき、ストレッチフィルムを巻く際パレット上にある商品が同一商品群であっても、それぞれの慣習により巻く回数は異なることは知られている。利用後もその特性として強い粘着力は残り、使用前と同じ状態に戻すことは不可能であることは知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  粘着力の強い特性を持つストレッチフィルムを使用するとき、次のような問題点があった。
商品出荷の際、荷崩れ、風雨、ホコリを防ぐのに多く使用されているが、商品の大きさ、重量、高さの違い、または同一商品群にあってもストレッチフィルムを巻く回数に規則性はなく、それぞれの慣習から荷崩れ防止を考慮するうえでストレッチフィルムを常に多く巻く傾向があり作業効率、生産性は明らかに低下した。一度利用したストレッチフィルムにも、特性として強い粘着力は残り、再利用は不可能とし使い捨てとしてゴミ焼却されている。
本発明は、以上の問題点を解決し、繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバーができるようになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  柱とツメをパレットと商品の間に順次取り付け一周で設置可能に設ける。カバーはパレット上の商品の荷崩れ、風雨、ホコリを防ぎ、取り付けてあるマジックテープ甲乙は着脱が可能で柱及び商品全体を固定するのに設ける。さらに強化ゴムバンドも商品の形状、重量、高さに合わせて自由に着脱可能に設ける。利用後、柱とツメは引き抜きが簡易的に行なえ設置方法とは逆にカバーを柱に巻きつけ収納可能とし再び繰り返し使用可能に設ける。本発明は、以上の構成よりなる繰り返し使用できるリサイクル荷崩れ防止カバーである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用するにあたり、パレット脇へ柱を順次立てツメをパレットと商品の下に差込むと同時にカバーも張られる。パレット全体を一周にて設置は完了され短時間で作業を行えるので作業効率、生産効率は上がる。利用後は逆の手順で柱とツメを引き抜き、カバーを柱に巻きつけ丸めて収納可能とし再び繰り返し使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）柱（１、２、３、４、）間に、カバー（５）を設ける。柱それぞれにあるツメ（６）をパレット（７）と商品との隙間（８）に差し込むと同時にカバーは柱間に張られる。ツメから下部の柱（９）はパレットに密着させ１本、１本を土台とし固定する。上の柱は商品と密着させ商品全体をカバー（５）で側面、上部と全体を覆い荷崩れ、風雨から防ぐ。
（ロ）側面部全体に張られたカバー先端のマジックテープ甲（１０）を乙（１１）に装着させカバー、商品、柱とを固定一体化し安定させる。強化ゴムバンド（１２）は商品の荷過重、形状に合わせて先端にあるカギフック（１３）を柱（１）のフック止めの穴（１４）に差し込め必要に応じて自由に着脱使用できる。
（ハ）使用後は、取り付け方法とは逆に行なう。マジックテープ乙（１１）をはずし、柱（４）とツメ（６）を商品とパレットから抜きとり、そのときカバーは柱へロール状に巻きつけ設置スペースをとらずに収納できるように設ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の展開正面図
【符号の説明】
【０００８】（１）柱、（２）柱、（３）柱、（４）柱、（５）カバー、（６）ツメ、（７）パレット、（８）商品、（９）柱下部、（１０）マジックテープ甲、（１１）マジックテープ乙、（１２）強化ゴムバンド、（１３）カギフック、（１４）フック止め
【図１】
2007168898.tif 000003
【図２】
2007168898.tif 000004
(57)【要約】【目的】  転写済みのインクリボンからの情報漏れを防止することができるインクリボンを提供する。【構成】  カラー印刷に用いられるインクリボンにおいて、イエロー（Ｙ）、マジェンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のリボン色検出用のブラックマーク部に熱可塑性接着剤を混入した。インクリボンの色検出を行うためのブラックラインがサーマルヘッドの加熱により巻き取り済みのインクリボンに接着されるので、秘密情報の漏洩を防止するための機構などを追加することなく印刷内容の機密を保つことができる。【選択図】        図１
2007168083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラー印刷に用いられるインクリボンにおいて、リボン色検出用のブラックマーク部に熱可塑性接着剤を混入したことを特徴とするインクリボン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写プリンタに使用するインクリボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写プリンタにおいては記録した情報が印刷後のインクリボンにネガ状になって残ってしまう。このため使用済みのインクリボンをそのまま廃棄すると第三者に秘密にすべき情報が漏れる恐れがある。
インクリボンに残った記録情報が外部に漏れるのを防ぐ技術として、印刷後のインクリボンに接着剤を塗布して固めてしまう方法や、シュレッダー等により切断処理するものがある。
【特許文献１】特開２００４−２６８５１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の技術手段においては、秘密情報の漏洩を防止するための機構を追加しなければならなかった。
本発明は、上記の事項に留意してなされたもので、簡単な構成で情報漏れを防ぐことができるインクリボンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明は、カラー印刷に用いられるインクリボンにおいて、リボン色検出用のブラックマーク部に熱可塑性接着剤を混入した。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、インクリボンの色検出を行うためのブラックラインがサーマルヘッドの加熱により巻き取り済みのインクリボンに接着されるので、秘密情報の漏洩を防止するための機構などを追加することなく印刷内容の機密を保つことができる。また、インクリボンを作成する行程を増やすことなく従来通りの行程でインクリボンを作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
本実施例のインクリボン１０は図１に示すようにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製のベースフィルムにイエロー（Ｙ）、マジェンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の順に昇華性インクが塗布されている。また、インクリボン１０には各色Ｙ、Ｍ、Ｃの間にリボン色検出のためのブラックマーク１１，１２，１３が設けられている。このブラックマーク１１，１２，１３には黒色の熱可塑性接着剤、例えばホットメルト接着剤が混入されている。
【０００７】
本実施例のインクリボン１０の使用例について、図２を参照して説明する。
供給側インクリボン４から引き出されたインクリボン１０は記録紙３と共にプラテンローラ２とサーマルヘッド１間で印刷処理された後、インクリボン１０はインクリボン５に巻き取られるようになっている。
【０００８】
この印刷処理時に、インクリボン１に設けられているリボン色検出のためのブラックマーク１１，１２，１３をサーマルヘッド１で加熱すると、ブラックマーク１１，１２，１３が接着剤として作用して、印刷後のインクリボン１０がインクリボン５に巻き取られる際に記録済みのインクリボンに接着する。
【０００９】
このように、本実施例のインクリボンを用いれば、使用済みインクリボンを巻き取る際に、インクリボンに設けられているブラックラインが接着するので、使用済みインクリボンを巻き返して印刷内容を見ようとしても接着部で破断するため不可能となる。巻き取りを終了したインクリボン５をそのまま装置本体から取り外して処分しても転写した情報の機密が保たれる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係るインクリボンを示す図である。
【図２】インクリボンを用いた熱転写記録装置の概略図である。
【符号の説明】
【００１１】
１０  インクリボン
１１，１２，１３  ブラックマーク
【図１】
2007168083.tif 000003
【図２】
2007168083.tif 000004
(57)【要約】【課題】  摺動回数が増えても、ドローバとサポート間で焼きつきを生じることがなく、良好な摺動を維持することができる自動工具交換装置を提供する。【解決手段】  先端部にコレット３を有するとともに反先端部に鍔４を有し、シャフト５内に摺動可能に支持されたドローバ２と、軸方向に相対向するドローバ２の鍔４とシャフト５間に配置された戻しばね６と、駆動源と摺動可能に連結され、ドローバ２を軸方向に押圧するピストン７とを備えた自動工具交換装置１において、ドローバ２のシャフト５との摺動表面に、摩擦係数の小さいダイヤモンドライクコーティング処理部８を形成する。【選択図】        図１
2007168052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部にコレットを有するとともに反先端部に鍔を有し、シャフト内に摺動可能に支持されたドローバと、
軸方向に相対向する前記ドローバの鍔と前記シャフト間に配置された戻しばねと、
駆動源と摺動可能に連結され、前記ドローバを軸方向に押圧するピストンと、
を備えた自動工具交換装置において、
前記ドローバの前記シャフトとの摺動表面に、摩擦係数の小さいダイヤモンドライクコーティング処理部を形成したことを特徴とする自動工具交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穴あけまたは、ルータ加工用の高速スピンドル等に適用される自動工具交換装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動工具交換装置は、主にコレット、ドローバ、ピストンから構成される（例えば、特許文献１参照）。
工具交換時に、ドローバは、シャフトに焼き嵌めされたサポートとの間で摺動する。従来、摺動部においては、ドローバの材質は鋼、サポート材は銅合金が使用されていた。
【特許文献１】特開平７−２２３１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来技術においては、工具交換が頻繁に行われ、摺動回数が増えると、ドローバとサポート間で焼きつきを生じ、摺動不良が発生していた。
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、摺動回数が増えても、ドローバとサポート間で焼きつきを生じることがなく、良好な摺動を維持することができる自動工具交換装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記発明を解決するため、本発明は、先端部にコレットを有するとともに反先端部に鍔を有し、シャフト内に摺動可能に支持されたドローバと、軸方向に相対向する前記ドローバの鍔と前記シャフト間に配置された戻しばねと、駆動源と摺動可能に連結され、前記ドローバを軸方向に押圧するピストンと、を備えた自動工具交換装置において、前記ドローバの前記シャフトとの摺動表面に、摩擦係数の小さいダイヤモンドライクコーティング処理部を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、自動工具交換装置において、工具交換が頻繁に行われ、摺動回数が増えても、ドローバとサポート間で焼きつきを生じることがなく、良好な摺動を維持することができる効果がある。また、従来用いていた銅合金のサポート材をなくすことができ、コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
【実施例】
【０００７】
図１は、本発明の実施例における自動工具交換装置を示す側断面図である。
図１において、１は自動工具交換装置、２はドローバで、先端部にコレット３を有するとともに反先端部に鍔４を有し、シャフト５内に摺動可能に支持されている。６は戻しばねで、軸方向に相対向する前記ドローバ２の鍔６と前記シャフト５間に配置されている。７はピストンで、駆動源（図示せず）と摺動可能に連結され、工具交換時に前記ドローバ２を軸方向に押圧する。８は摩擦係数の小さいダイヤモンドライクコーティング処理部で、前記ドローバ２の前記シャフト６との摺動表面に処理が施されている。９は例えば切削用などの工具で、前記コレット３に挟持されている。
このような構成における自動工具交換装置において、現在コレット３に挟持されている工具９を他の工具に交換する場合は、次のようにして交換作業を行う。
まず、図示しない駆動源を駆動して、前記ピストン７を矢印Ａ方向に摺動する。前記ピストン７は摺動により前記ドローバ２を押圧する。押圧されたドローバ２は、前記戻しばね６に抗してシャフト５内部を軸方向に摺動し、先端部の前記コレット３を前記シャフト５の端部から突出させる。コレット３とシャフト５の接触部はテーパになっているので、コレット３がシャフト５の端部から突出するとコレット３は径方向に自由になり、前記工具９の挟持を緩める。
次に、締め付けを解除された工具９は、図示しない工具取り出し装置によってコレット３から抜き出され、代わって他の工具がコレット３に差し込まれる。他の工具がコレット３に差し込まれると、前記駆動源が駆動して前記ピストン７を矢印Ｂ方向に後退させる。前記ピストン７が後退すると、前記ドローバ２が戻しばね６に押圧されてもとの位置に戻る。それと同時に、コレット３はシャフト５の内部に引き込まれ、シャフト５の先端部によって径方向に締め付けられる。前記コレット３の径方向の締め付けによって、コレット３に差し込まれていた他の工具は、コレット３によって強く挟持され工具の交換が完了する。
前記ドローバ２が、シャフト５内部を軸方向に摺動する場合、前記ドローバ２の前記シャフト５との摺動表面がシャフト５と摩擦を起こすが、前記摺動表面には、摩擦係数の小さいダイヤモンドライクコーティング処理部８を形成しているので、工具交換が頻繁に行われ、摺動回数が増えても、ドローバ２とシャフト３間で焼きつきを生じることがなく、良好な摺動を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例における自動工具交換装置を示す側断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  自動工具交換装置
２  ドローバ
３  コレット
４  鍔
５  シャフト
６  戻しばね
７  ピストン
８  ダイヤモンドライクコーティング処理部
９  工具
【図１】
2007168052.tif 000003
(57)【要約】【課題】光触媒機能によって防汚、抗菌および脱臭効果等を発揮でき、長期間使用しても常に衛生的な状態を維持できるベルトベルトコンベヤを提供する。【解決手段】ベルトコンベヤ１は、脚部材２で支持したコンベヤフレーム４を備える。コンベヤフレーム４には駆動ローラ６および従動ローラ７を回転可能に取り付ける。駆動ローラ６および従動ローラ７には、光触媒機能を有する無端状の搬送ベルト８を掛け渡す。搬送ベルト８をプラスチック或いはゴム等のベルト材料に光触媒である酸化チタンを含有して形成する。【選択図】図１
2007168943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤフレームと、
このコンベヤフレームに回転可能に取り付けられた複数の回転体と、
これら複数の回転体に掛け渡され、光触媒機能を有する無端状の搬送ベルトとを備え、
前記搬送ベルトは、ベルト材料に光触媒が含有されて形成されている
ことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項２】
コンベヤフレームと、
このコンベヤフレームに回転可能に取り付けられた複数の回転体と、
これら複数の回転体に掛け渡された無端状の搬送ベルトとを備え、
前記コンベヤフレーム、前記回転体および前記搬送ベルトは、いずれも光触媒機能を有する
ことを特徴とするベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒機能によって防汚、抗菌および脱臭効果等を発揮でき、長期間使用しても常に衛生的な状態を維持することができるベルトコンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば表面層が外側層と内側層との２層からなり、外側層に重金属イオン保持ゼオライト固体粒子を含有させるとともに内側層にイミダゾール系防黴剤を含有させた抗菌性食品搬送用ベルトが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平４−３３３４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のような抗菌性食品搬送用ベルトを使用したベルトコンベヤでは、特定の菌の増殖を抑制する効果しかなく、また防黴剤の耐久性等にも問題がある。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、光触媒機能によって防汚、抗菌および脱臭効果等を発揮でき、長期間使用しても常に衛生的な状態を維持することができるベルトコンベヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のベルトコンベヤは、コンベヤフレームと、このコンベヤフレームに回転可能に取り付けられた複数の回転体と、これら複数の回転体に掛け渡され、光触媒機能を有する無端状の搬送ベルトとを備え、前記搬送ベルトは、ベルト材料に光触媒が含有されて形成されているものである。
【０００６】
請求項２記載のベルトコンベヤは、コンベヤフレームと、このコンベヤフレームに回転可能に取り付けられた複数の回転体と、これら複数の回転体に掛け渡された無端状の搬送ベルトとを備え、前記コンベヤフレーム、前記回転体および前記搬送ベルトは、いずれも光触媒機能を有するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、光触媒機能によって防汚、抗菌および脱臭効果等を発揮でき、長期間使用しても常に衛生的な状態を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のベルトコンベヤの一実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１および図２において、１はベルトコンベヤ（防汚抗菌コンベヤ）で、このベルトコンベヤ１は、複数本、例えば４本の脚部材２で支持されたコンベヤフレーム４を備えている。互いに離間対向する脚部材２の下部同士が棒状の横継ぎ等の連結部材３にて連結されている。
【００１０】
コンベヤフレーム４の搬送終端部および搬送始端部には、複数の回転体、すなわち例えば駆動ローラ６および従動ローラ７が回転可能に取り付けられている。互いに離間対向する駆動ローラ６および従動ローラ７には、所定方向に回行して物品Ｗを搬送方向に載置搬送する無端状の搬送ベルト８が回行可能に掛け渡されている。
【００１１】
そして、脚部材２、連結部材３、コンベヤフレーム４、駆動ローラ６、従動ローラ７および搬送ベルト８は、いずれも光触媒機能を有する。
【００１２】
搬送ベルト８は、例えばプラスチック或いはゴム等からなる特殊なベルト材料に光触媒である例えば酸化チタンが銀や銅等の抗菌剤とともに含有されて形成されている。また、脚部材２、連結部材３、コンベヤフレーム４、駆動ローラ６および従動ローラ７の各々は、例えば外部に露出する表面の略全体に光触媒である例えば酸化チタンがコーティングされて形成されている。
【００１３】
なお、搬送ベルト８と同様、脚部材２、連結部材３、コンベヤフレーム４、駆動ローラ６および従動ローラ７の各々を所定材料に酸化チタンを銀や銅等の抗菌剤とともに含有して形成するようにしてもよい。
【００１４】
そして、このようなベルトコンベヤ１によれば、光触媒機能によって防汚、抗菌および脱臭効果等を発揮でき、長期間使用しても常に衛生的な状態を維持することができ、特に食品の搬送に最適である。
【００１５】
すなわち例えば紫外線があたる環境下にベルトコンベヤ１が設置され紫外線による光触媒反応を利用することにより菌の種類を問わない防汚抗菌コンベヤを実現できるとともに、洗浄時には光触媒反応の超親水性効果を利用し簡単に水等で汚れ等を洗い流すことにより防汚、除菌等を行うことができ、しかも、光触媒効果によりベルトコンベヤ１の周辺はもちろんのこと、作業エリア内の抗菌、脱臭が可能となる。
【００１６】
なお、上記実施の形態では、ベルトコンベヤ１を構成するすべての構成要素が光触媒機能を有する構成について説明したが、例えば搬送ベルト８のみが光触媒機能を有する構成、少なくとも搬送ベルト８およびコンベヤフレーム４が光触媒機能を有する構成、少なくとも搬送ベルト８、コンベヤフレーム４、駆動ローラ６および従動ローラ７が光触媒機能を有する構成等でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係るベルトコンベヤの側面図である。
【図２】同上ベルトコンベヤの平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    ベルトコンベヤ
４    コンベヤフレーム
６    回転体である駆動ローラ
７    回転体である従動ローラ
８    搬送ベルト
【図１】
2007168943.tif 000003
【図２】
2007168943.tif 000004
(57)【要約】【課題】  手作業の医療カルテ管理で、簡単にして誤収納を防ぎ、確実で効率的に行える方法。【解決手段】  カルテの一辺に沿って、シール貼付用の１０個の枠を設け、その各枠前に０〜９の数を順に付して印刷しておく。次に市販のカラーナンバーシールのうち、当該カルテのカルテ番号１位数のシールを、同番号の１０位数が付された上述の枠に貼付する。このカルテを、００〜９９までの数が付された１００区分枠のある棚の、カルテ番号の下２桁と同番号の枠に、貼付シールを手前にして収納する。各枠には、同色のシールのみが同じ高さの位置で集まり、その並びの位置や色の異状で、収納違いがあれば一見で判明でき、常に正常な収納が保持され、「確実で効率的なカルテ管理」となる。また、各枠内では１００位以上の数での大きい順に並べることで、求めるカルテの枠内での並び置かれている位置もほぼ推測でき、カルテが多数に及んでもその抽出が極めて容易である。【選択図】図１
2007168417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）カルテ用紙の一辺に沿って１０個の枠を設け、その各枠の前に０〜９の数を順に付けて印刷をしておく。
（ロ）カラーナンバーシールのうち、当該カルテのカルテ番号の１の位の数のシールを、同番号の１０の位の数が付された上述の枠に貼付する。
（ハ）以上の如く準備したカルテを、１００区分枠の棚にカルテ番号の下２桁で分類して収め、各枠毎に同色のシールが同じ高さの位置で並ぶようにして行う医療カルテの管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、手作業での医療カルテの管理で、極めて簡単な準備だけで誤収納を防ぎ、多数に及ぶカルテを確実かつ効率的に管理する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来からの手作業によるカルテ管理では、氏名の５０音別で棚に収める方法、番号を付して番号順またはその下２桁によって分類する方法等が中心で、それらに工夫を加えての方法も種々開発され、商品化もされてきている。
【特許文献１】特許公開番号「特開平７−８９２６３」
【特許文献２】特許公開番号「特開平８−２５８７３」  上記文献のほか、日本ビスカ株式会社の「ＥＧカラーデジットシステム」が、米国の特許権を正式に取得したと聞くものもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  氏名の５０音別による方法は、簡単であってそれなりの分類保管もでき、一般的にもよく利用されているが、棚枠毎でのカルテ数の偏りが大きく、更に枠内でのそれ以上の分類整理がなし難く、多数のカルテ管理には適さない。
やはり整理番号を付しての管理が妥当と考えられるが、その商品化されているものは、複数のシールの貼付や複雑な処理作業を必要として準備に手間を要する上に、結果的に複雑な色の組み合わせで煩雑となり、誤収納があっても一見では見つけられない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の課題を踏まえ、その解決手段として、カラーナンバーシール１枚のみの使用に止めて煩雑さを無くすと共に、極めて簡単で手間の要らない準備とする。また、シールの貼付位置をカルテ番号の１０位数毎にずらすことで、１００区分棚に収めたときに、各枠毎の所定の位置で同一色のシールのみが集まるようにし、その異状で誤収納を防ぎ、究極の目的である「簡単で確実・効率的なカルテ管理」につなげていく。
【発明の効果】
【０００５】  カラーシール１枚を所定位置に貼付する簡単な作業で済み、また、カルテ棚でも単色単位の整然とした区切りで煩雑さも無く、さらに、最も肝心である誤収納の発見や防止が確実にできて、自ずと正常な収納が常に保たれるので、効率よいカルテ管理となる。また、多数のカルテにも十分に対応できる管理方法でもある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  市販の１００区分枠の棚は、人の身長および最下段の使用不適を考慮して、Ａ４サイズのカルテを横長に立てて収納する、実質縦に５段、横に２０枠の棚のものが主であり、本発明もその種の棚を利用しての場合の説明とする。
カルテはＡ３サイズ紙を２つ折りとし、貼付するシールが見やすくなるよう、２つ折片方の上部を一部カットしておく。（図１の１）
他方の上辺に沿って、シール貼付用の１０個の枠を設け、その各枠前に０〜９の数を順に付して当初より印刷をしておく。（図１の２）
別に、０〜９の各数を２個ずつ併記した市販のカラーナンバーシールを用意し、その中から作成するカルテのカルテ番号の１の位の数のシールを選び、同番号の１０の位の数が付された前述のシール貼付用の枠に、裏に折り曲げて貼付する。（図１の３）
以上の準備をしたカルテを、００〜９９の番号を付した１００区分枠の棚の、そのカルテの番号の下２桁の数と同じ番号の棚枠に、貼付したシールが手前になるよう横長に立てて収納していく。（図２）
各枠毎で、同じ高さの位置で同色のみのシール群が整然と区切られて並ぶことになり（図２の５）、更にそれらが同１０位数単位で横一列にも連なり、その並びの位置や色の異状によって、収納時の入れ違いを瞬時にして見つけることができるので、常に正常で確実なカルテの収納が保持でき、効率のよいカルテ管理となる。
また、多数のカルテに及んでも、各枠内ではカルテ番号の１００位の数以上で大きい順に並べておくと、抽出したいカルテの枠内での並べ置かれている位置もほぼ推測でき、その抽出が容易にまた敏速にできる。
カルテ自体の保護、および貼付している検査資料等の脱落防止の目的で、市販の薄い透明なファイルに各カルテを挟んで保管することも可能であり、その使用によって本発明の機能が失われることはない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  カルテの一例の概略の斜視図である。
【図２】  一般の１００区分枠の棚に収納した時の予想正面図である。（シールの配色は、メーカーにより異なる。）
【符号の説明】
【０００８】  １  カルテ用紙の一部をカットした部分。
２  シール貼付用に設けた１０個の枠の並び。
３  貼付されるカラーナンバーシールの一例。
記載は、カルテ番号の下２桁が  ‥‥７６の場合の例。
上に突出している部分は、裏側に折り返して貼付する。
４  棚に付した００〜９９の番号。
５  貼付されたカラーシールの見えている部分の並び。
各段毎で高さの位置が変わり、隣り合う各枠毎で色が変わっている。
【図１】
2007168417.tif 000003
【図２】
2007168417.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】木質合板は、構造材としての機能は高いが断熱性はあまりなく、遮熱や断熱材としては使われてはいない。又、雨水の浸入や結露等湿気には弱く腐食する事もある。【解決手段】建築の構造材等に使用されている木質合板の片面又は両面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を取り付ける事により、構造材兼遮熱断熱ボ−ドとした遮熱木質合板である。【選択図】図１
2007168413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質合板の片面又は両面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を取り付けた遮熱木質合板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築の構造材等に使用されている木質合板の片面又は両面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を取付ける事により、構造材兼遮熱断熱ボードとした遮熱木質合板である。
【背景技術】
【０００２】  建築材料として使用されている木質合板が、遮熱断熱材としてつかわれた事はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  木造住宅の躯体の外側に使われている木質合板は、構造材としての機能は高いが、断熱性はあまり高くなく、外装材と内装材との間には断熱材を使う必要がある。又、水分の吸収能力が高く、雨水の浸入や結露等により、合板が腐食し強度の低下の要因でもあった。
本発明は、この問題を解決しようとするものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  木質合板の片面又は両面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を取付けた遮熱木質合板である。
【発明の効果】
【０００５】  木質合板の片面又は両面に取付けたアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材は、両外面からくる輻射熱を大半侵入面側に跳ね返してしまう。このため、木質合板を透る熱量は非常に少なくなり、高遮熱高断熱材とすることが出来る。従って、木造建物の構造躯体の外側に直接取り付けると、構造材兼遮熱断熱材として使う事が出来る。
又、空気や湿気を全く透さないので、雨水の浸入や結露等による腐食もなく木質合板の耐久性も向上するばかりか、より高気密も期待出来る。
更に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材は、電磁波をも反射してしまう為、電磁波対策としても有効である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】遮熱木質合板の断面図である。
【図２】建物構造躯体の外側に直接取り付けた状態図である。
【符号の説明】
【０００７】１アルミホイル等
２木質合板
３ビニールクロス等
４内装下地材
５柱・間柱等
６遮熱木質合板
７胴縁
８外壁材
【図１】
2007168413.tif 000003
【図２】
2007168413.tif 000004
(57)【要約】【課題】新鮮なレモンの味と風味を、加え生かしたドリンクを、レジャー、スポーツ、仕事場などで簡単に衛生的に飲める飲料水カップを提供する。【解決手段】生の新鮮なレモンをカップの蓋に密封して、カップの蓋を押し破り、カップのドリンクの中に落として飲む方式のカップを発明した。【選択図】          図７
2007168793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
新鮮なレモンの輪切りを破断自在な、フィルム状部材からなるカップの下蓋に載置し、ストロー挿入口をシールで塞いだ上蓋で前記輪切りレモンが乾燥しないように前記下蓋を覆い、そのレモンの輪切りをストローで前記上蓋のストロー挿入口を通して、前記下蓋を押し破り、前記レモンの輪切りをカップのドリンクの中に入れ、そのままストローでカップの中のドリンクを飲むことができるようにした飲料用カップ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新鮮なレモンの輪切りを飲む直前に衛生的にカップのドリンクの中に入れて飲むことができるために発明されたカップで、飲料水の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドリンクにレモンの風味と味を加えるため、過去のドリンクなどレモンの果汁が、予めドリンクの中に加えてあった。あと、市販のドリンクをグラスに注ぎレモンの輪切りを入れて飲んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、新鮮なレモンの輪切りの味と風味をドリンクの中に入れ簡単且つ衛生的にどこでも飲めないかと考えた。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題を解決しようとするものであり、新鮮なレモンの味と風味を生かしたドリンクが、衛生的且つ簡単な操作で清涼飲料水又は、アルコール飲料水として、提供、販売することができる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
新鮮なレモンの輪切りが、カップの蓋とプラスチックの上蓋の間に、密封されて入っており、手で直接レモンの輪切りに触れることなく、ストローで蓋のアルミニウム箔を押し破り、カップのドリンクの中に入れてドリンクをストローで飲むだけなので、衛生的且つ簡単な操作で、新鮮なレモン味と風味を生かした、カップドリンクを提供することができ、上記問題を解決したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の、プッシュ・イン・レモンカップは図１の外観図に示されるように、（Ｄ）のカップ本体の中に、飲料水を入れ、図１、図４に示してある（Ｄ）のカップに（Ｆ）の貼り付け取り外し式の（Ｇ）二段式伸ばしストローが取り付けてある。又、図３に示すように、（Ｄ）カップの本体に（Ｃ）破断自在なフィルム状部材からなる下蓋がしてある。
【０００７】
その上に、図１の（Ｂ）生のレモンの輪切りが載せてあり、図２の（Ｅ）プラスチックの上蓋をして空気が入らないように、密封してある。
【０００８】
図１、２の（Ｅ）の上蓋には、図２の（Ｈ）ストローを差し込むみ用切り込みが施してあり、その上に空気が入らないように、図１、２の（Ａ）の「賞味期限表示シール」が貼ってあって、中のレモンの輪切りの鮮度を表示してある。
【０００９】
使用方法は、操作（Ｄ）に図５に示してあるように、（Ｆ）貼り付け取り外し式のストローパックを取り外し、中から（Ｇ）の二段式伸ばしストローを取り出し、▲２▼として（Ｇ）の二段式伸ばしストローを伸ばす。
【００１０】
図６に示してあるように、▲３▼として（Ｅ）のプラスチック上蓋に付いている、（Ａ）の「賞味期限表示シール」を八割程度剥がし、（Ｈ）のストローを差し込み用切り込みを出す。▲４▼として、（Ｇ）の二段式伸ばしストローを（Ｈ）のストローを差し込み用切り込みに差し込む。
【００１１】
図７に示してあるように、▲５▼として（Ｇ）の二段式伸ばしストローの先の段をち、（Ｈ）のストローを差し込み用切り込みに通し、（Ｂ）生のレモンの輪切りの中心の堅い部分に、（Ｇ）の二段式伸ばしストローの先を当てる。
【００１２】
図７の▲５▼に続き▲６▼に示してあるように、（Ｇ）の二段式伸ばしストローで、（Ｂ）の生のレモンの輪切りの中心部分を、適当な強さで押して、（Ｃ）破断自在なフィルム状部材からなる下蓋を押し破り、（Ｄ）カップ本体の（Ｈ）ドリンクの中に入れる。あとは、（Ｇ）の二段式伸ばしストローで（Ｉ）ドリンクを飲む。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、新鮮なレモンの味と風味を生かした飲料水が、レジャー、スポーツ、仕事場で簡単且つ衛生的に飲むことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプッシュ・イン・レモンカップの構成を示す外観図
【図２】プッシュ・イン・レモンカップの上蓋を示す外観図である。
【図３】プッシュ・イン・レモンカップのカップを示す外観図である。
【図４】プッシュ・イン・レモンカップの付属のストローの付き方とストローを示す外観図である。
【図５】プッシュ・イン・レモンカップの▲１▼と▲２▼の示様を説明するための工程図である。
【図６】プッシュ・イン・レモンカップの▲３▼と▲４▼の示様を説明するための工程図である。
【図７】プッシュ・イン・レモンカップの▲５▼と▲６▼の示様を説明するための工程図である。
【符号の説明】
（Ａ）      賞味期限表示シール
（Ｂ）      生のレモンの輪切り
（Ｃ）      破断自在なフィルム状部材からなる下蓋
（Ｄ）      カップ本体
（Ｅ）      プラスチックの上蓋
（Ｆ）      貼り付け取り外し式ストローパック
（Ｇ）      二段式伸ばしストロー
（Ｈ）      ストローを差し込む切れ込み
（Ｉ）      ドリンク
【図１】
2007168793.tif 000003
【図２】
2007168793.tif 000004
【図３】
2007168793.tif 000005
【図４】
2007168793.tif 000006
【図５】
2007168793.tif 000007
【図６】
2007168793.tif 000008
【図７】
2007168793.tif 000009