(57)【要約】【課題】圧縮木材と他の部材との接着面積がその圧縮木材の表面積に対して占める割合が大きい場合であっても圧縮木材の劣化を防止することができる圧縮木製品を提供する。【解決手段】圧縮成形された木材から成る第１の部材（外装部材４２）と、前記第１の部材の表面に固着され、前記木材とは異なる材料から成る第２の部材（機構部材４１）と、前記第１の部材と前記第２の部材との間に介在して前記第１の部材と前記第２の部材とを接着する弾性接着剤（接着剤４３）と、を備える。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮成形された木材から成る第１の部材と、
前記第１の部材の表面に固着され、前記木材とは異なる材料から成る第２の部材と、
前記第１の部材と前記第２の部材との間に介在して前記第１の部材と前記第２の部材とを接着する弾性接着剤と、
を備えたことを特徴とする圧縮木製品。
【請求項２】
前記第１の部材は、前記第２の部材と接着される表面に溝部を有し、
前記第２の部材は、前記第１の部材と接着される際に前記溝部と対向する位置に、前記溝部に嵌入可能な突起部を有することを特徴とする請求項１記載の圧縮木製品。
【請求項３】
前記溝部と前記突起部との接着面の一部は、前記第１の部材の肉厚方向と略直交することを特徴とする請求項２記載の圧縮木製品。
【請求項４】
前記第２の部材は、金属、熱可塑性樹脂、および硬質ゴムのうち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の圧縮木製品。
【請求項５】
電子機器を外装する筐体部材の内部に配設された当該電子機器用の機能部材が露出する位置に形成された空隙部を開閉自在に被覆する蓋部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の圧縮木製品。
【請求項６】
前記筐体部材は、３次元形状に圧縮成形された複数の木材と、前記複数の木材を接合する接合部材とを有し、
前記第２の部材は、前記接合部材に蝶着されたことを特徴とする請求項５記載の圧縮木製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮成形した木材を用いて形成される圧縮木製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自然素材である木材が注目されている。木材はさまざまな木目を有するため、原木から形取る箇所に応じて個体差が生じ、その個体差が製品ごとの個性となる。また、長期の使用によって生じる傷や色合いの変化自体も、独特の風合いとなって使用者に親しみを生じさせることがある。これらの理由により、合成樹脂や軽金属を用いた製品にはない、個性的で味わい深い製品を生み出すことのできる素材として木材が注目されており、その加工技術も飛躍的に進歩しつつある。
【０００３】
従来、かかる木材の加工技術として、吸水軟化した一枚の木材を圧縮し、その木材を圧縮方向と略平行にスライスして板状の一次固定品を得た後、この一次固定品を加熱吸水させながら所定の３次元形状に成形する技術が知られている（例えば、特許文献１を参照）。また、軟化処理した状態で圧縮した一枚の木材を仮固定し、この木材を型に入れて回復させることによって型成形する技術も知られている（例えば、特許文献２を参照）。このような加工技術を用いて圧縮成形された木材（圧縮木材）は、電子機器の外装体としても適用し得る程度の強度を有している（例えば、特許文献３を参照）。
【０００４】
【特許文献１】特許第３０７８４５２号公報
【特許文献２】特開平１１−７７６１９号公報
【特許文献３】特開２００５−１５３３６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、圧縮木材に対しては、他の部材を接着して補強したり特定の機能を具備させたりすることがある。また、圧縮木材に他の部材を接着して意匠性を高めたりすることもある。このように圧縮木材に対して接着される他の部材としては、金属や合成樹脂を用いて形成された部材を適用することが多い。かかる金属や合成樹脂は、圧縮木材とは大きく異なる線膨張係数を有するため、例えば圧縮木材の一つの表面全体を他の部材と接着する場合のように、圧縮木材と他の部材との接着面積がその圧縮木材の表面積に対して占める割合が大きい場合には、線膨張係数の違いによって生じる影響が顕著になってくることがあった。
【０００６】
具体的には、圧縮木材はさまざまな外的要因によってその寸法や形状の変化を生じ得るが、金属または合成樹脂がそのような圧縮木材の変化に追従して大きく変形することはほとんどない。このため、圧縮木材と他の部材との接着面積がその圧縮木材の表面積に対して占める割合が大きいと、圧縮木材に過度の応力が加わることとなり、結果的に割れ等の劣化を生じてしまうことがあった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、圧縮木材と他の部材との接着面積がその圧縮木材の表面積に対して占める割合が大きい場合であっても圧縮木材の劣化を防止することができる圧縮木製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１記載の発明は、圧縮成形された木材から成る第１の部材と、前記第１の部材の表面に固着され、前記木材とは異なる材料から成る第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材との間に介在して前記第１の部材と前記第２の部材とを接着する弾性接着剤と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明において「弾性接着剤」とは、硬化した後も常温（５〜３５℃）において弾性を有し、そのガラス転移温度が常温よりも低い接着剤のことを意味する。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１の部材は、前記第２の部材と接着される表面に溝部を有し、前記第２の部材は、前記第１の部材と接着される際に前記溝部と対向する位置に、前記溝部に嵌入可能な突起部を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記溝部と前記突起部との接着面の一部は、前記第１の部材の肉厚方向と略直交することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項記載の発明において、前記第２の部材は、金属、熱可塑性樹脂、および硬質ゴムのうち少なくとも一つを含むことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項記載の発明において、電子機器を外装する筐体部材の内部に配設された当該電子機器用の機能部材が露出する位置に形成された空隙部を開閉自在に被覆する蓋部材であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記筐体部材は、３次元形状に圧縮成形された複数の木材と、前記複数の木材を接合する接合部材とを有し、前記第２の部材は、前記接合部材に蝶着されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る圧縮木製品によれば、圧縮成形された木材から成る第１の部材と、前記第１の部材の表面に固着され、前記木材とは異なる材料から成る第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材との間に介在して前記第１の部材と前記第２の部材とを接着する弾性接着剤と、を備えたことにより、圧縮木材と他の部材との接着面積がその圧縮木材の表面積に対して占める割合が大きい場合であっても圧縮木材の劣化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本発明を実施するための最良の形態（以後、「実施の形態」と称する）を説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る圧縮木製品の適用例を示す斜視図であり、具体的には、圧縮木製品を用いて外装された電子機器の外観構成を示す斜視図である。また、図２は、図１に示す電子機器を外装する外装体の詳細な構成を示す図であり、電子機器の内部の構造を除いた図１の分解斜視図に相当する図である。なお、図面においては、木材の木目を省略して記載している。
【００１７】
図１および図２に示す外装体１は、電子機器であるデジタルカメラ１００を外装するものであり、筐体部材をなすカバー部材２および３と、カバー部材２とカバー部材３とが組み合わされることによって形成される空隙部を開閉自在に被覆する蓋部材４と、カバー部材２および３を接合するとともに蓋部材４が取り付けられる接合部材５と、を備える。
【００１８】
デジタルカメラ１００の前面側を外装するカバー部材２は、長手方向に沿って一方の端部付近が曲面をなすとともに他方の端部付近が平板状をなす主板部２ａと、この主板部２ａの長手方向に沿うとともに主板部２ａと略直交する方向に立ち上がって延出する略同形の二つの側板部２ｂおよび２ｃを有する。主板部２ａには、撮像レンズを有する撮像部１０１を表出する円筒形状の開口部２１およびフラッシュ１０２を表出する直方体形状の開口部２２が形成されている。また、側板部２ｂには半円筒形状をなす切り欠き２３が形成されている。カバー部材２のうち蓋部材４に対向する端面は凹型形状をなす。このカバー部材２は圧縮成形された木材から成り、その木材繊維方向Ｌ2はカバー部材２の長手方向に略平行であり、カバー部材２の全ての箇所で肉厚方向と交差している。
【００１９】
デジタルカメラ１００の背面側を外装するカバー部材３もカバー部材２と略同形状をなし、長手方向に沿って一方の端部付近が曲面をなすとともに他方の端部付近が平板状をなす主板部３ａと、この主板部３ａの長手方向に沿うとともに主板部３ａと略直交する方向に立ち上がって延出する略同形の二つの側板部３ｂおよび３ｃを有する。主板部３ａには、画像情報や文字情報を表示する表示部を表出する直方体形状の開口部３１が形成されている。また、側板部３ｂには半円筒形状の切り欠き３２が形成されている。このカバー部材３も圧縮成形された木材から成り、その木材繊維方向Ｌ3はカバー部材３の長手方向に略平行であり、カバー部材３の全ての箇所で肉厚方向と交差している。
【００２０】
以上の構成を有するカバー部材２および３としては、ヒノキ、ヒバ、スギ、桐、松、桜、欅、黒檀、竹、チーク、マホガニー、ローズウッドなどの木材を使用することができ、各種条件を考慮した上で最適な種類の木材を選択すればよい。
【００２１】
本実施の形態に係る圧縮木製品である蓋部材４は、接合部材５に回動自在に取り付けられた機構部材４１と、この機構部材４１が接合部材５に取り付けられたときの外側面に接着された外装部材４２と、機構部材４１と外装部材４２とを接着する接着剤４３とを有する。機構部材４１は特許請求の範囲における第２の部材であり、外装部材４２は、特許請求の範囲における第１の部材である。
【００２２】
図３は、蓋部材４の構成を示す図であり、図１のＡ−Ａ線部分断面図である。機構部材４１は、略直方体形状をなす主板部４１ａと、主板部４１ａの一端部に設けられ、ヒンジ軸４５を介して接合部材５に回動自在に蝶着されて成るヒンジ部４１ｂと、主板部４１ａの端部であってヒンジ部４１ｂが設けられるのとは反対側の端部に設けられ、接合部材５に係止されるフック部４１ｃとを備える。この機構部材４１は、金属（アルミニウム、チタン、鉄、ステンレス等）を鋳造するか、または熱可塑性樹脂（ポリアミド、ポリアセタール、ポリエステル、ポリカーボネート、ＡＢＳ等に加えて、それらをガラス繊維などで強化した強化樹脂も含む）を射出成形することによって形成される。また、機構部材４１を硬質ゴムによって形成してもよい。
【００２３】
外装部材４２は平板状をなし、カバー部材２および３と同様に圧縮成形された木材から成る。外装部材４２は、その一方の表面全体が機構部材４１に接着されている。この外装部材４２をなす木材の木材繊維方向は任意の方向でよく、表面の木目に応じて変化する。外装部材４２をなす木材の種類は、上述したカバー部材２および３と同じ種類の木材でもよいし、異なる種類の木材でもよい。
【００２４】
接着剤４３は弾性接着剤である。弾性接着剤は、空気中の水分と化学反応して硬化するが、そのガラス転移温度が常温よりも低いため、常温においては硬化後も弾性を有するものであり、耐熱性や耐水性にも優れた接着剤である。接着剤４３としては、変成シリコーン樹脂やエポキシ・変成シリコーン樹脂を主成分とした市販の弾性接着剤を適用するのが一般的である。また、そのような弾性接着剤と比較して耐熱性や耐水性は若干劣るものの、一部のゴム系接着剤も適用可能である。かかる接着剤４３は、機構部材４１と外装部材４２との間に介在することにより、金属または合成樹脂から成る機構部材４１が有する線膨張係数と木材から成る外装部材４２が有する線膨張係数との違いを緩和して吸収する機能を果たす。また、接着剤４３は、外部の温度や外力等の外的要因によって外装部材４２をなす圧縮木材が変形した場合には、この変形に追従して変形するため、外装部材４２に過度の応力が加わった際に生じる恐れのある割れ等の劣化を防止する機能を果たす。
【００２５】
以上の構成を有する蓋部材４は、デジタルカメラ１００に組み付けられたとき、外側に圧縮木材から成る外装部材４２が位置し、この外装部材４２を補強して蓋部材４を開閉自在とする機構を具備する機構部材４１が内側に位置することになるが、蓋部材４を開いた状態では機構部材４１も外部に露出する。この意味で、機構部材４１はデジタルカメラ１００の意匠の一部を担っているともいえるため、外装部材４２とのコントラスト等を考慮した上で材料を選択すればより好ましい。
【００２６】
接合部材５は、略コの字形状をなす金属から成り、カバー部材２とカバー部材３とを接合する。この接合部材５の一方の端部にはヒンジ部５ａが設けられており、機構部材４１のヒンジ部４１ｂとともに金属製のヒンジ軸４５が挿通されて成る。接合部材５の他方の端部には、機構部材４１のフック部４１ｃを係止するための開口部５１が形成されている。接合部材５のカバー部材２の切り欠き２３とカバー部材３の切り欠き３２と対向する位置には、シャッターボタン１０３を取り付けるための開口部５２が形成されている。図３に示すように、開口部５１付近の肉厚は、フック部４１ｃを開口部５１に係止した状態でフック部４１ｃの底面が側板部２ｃおよび３ｃの底面と同一の面をなすために、接合部材５の他の部分の肉厚よりも若干薄い。
【００２７】
以上の構成を有する接合部材５を二つのカバー部材２および３の間に介在させることにより、外力の作用に起因するカバー部材２および／または３の変形を抑制することができ、外装体１の内部に収容される各種機能部材を保護することができる。
【００２８】
図４は、蓋部材４を接合部材５に対して回転し、デジタルカメラ１００の内部を露出させた状態を示す図であり、図３と同じ切断面（図１のＡ−Ａ線）で見たときの部分縦断面図である。この図４に示す状態に到達するには、図３に示す状態でフック部４１ｃを開口部５１から取り外し、ヒンジ軸４５を回転中心として蓋部材４を約９０度回転させればよい。このようにして蓋部材４を接合部材５から取り外した空隙部８には、ｘＤピクチャカード等の記憶媒体６（機能部材）を装着する装着用部材が配設されており、記憶媒体６の一部が露出している（後述する図５を参照）。
【００２９】
以上の構成を有する外装体１を組み立てる際には、まずカバー部材２および３と接合部材５とを接着剤等を塗布することによって接着する。この後、機構部材４１のヒンジ部４１ｂと接合部材５のヒンジ部５ａとの位置合わせを行ってヒンジ軸４５を挿通し、蓋部材４（の機構部材４１）を接合部材５に対して蝶着する。なお、図２では図示していないが、例えば接合部材５の側面の適当な位置にボスまたはリブを突設し、組立時にそれらのボスまたはリブをカバー部材２やカバー部材３の縁端部に圧入するようしてもよい。また、カバー部材２および／または３と接合部材５とをビス止め等によって固着してもよい。
【００３０】
ところで、接合部材５とカバー部材２および３とを接着する場合には、必ずしも弾性接着剤を用いる必要はない。これは、接合部材５とカバー部材２および３とは、カバー部材２および３の端面が接着面となるため、カバー部材２および３の表面積に対して接着面積が占める割合が小さい（１％以下）ためである。すなわち、この場合には、仮にカバー部材２および３に変形が生じたとしても、接合部材５が追従して変形しないことによる影響は極めて小さいため、圧縮木材の一方の表面全体が接着面となっている蓋部材４のように、カバー部材２および３に過度の応力が加わって割れ等の劣化を生じる恐れはない。この意味で、弾性接着剤を用いることによる効果は、圧縮木材と他の部材（金属、合成樹脂等）との接着面積が、その圧縮木材の表面積の少なくとも数十％を占める場合に顕著となる。
【００３１】
図５は、デジタルカメラ１００の内部の概略構成を模式的に示す図であり、図１のＢ−Ｂ線横断面図である。この図５に示すように、デジタルカメラ１００の内部には、撮像処理等に関する駆動制御を行う制御回路１０４、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）等の撮像素子１０５、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、または有機ＥＬ（Electroluminescence）ディスプレイ等を用いて実現される表示部１０６、および制御回路１０４の制御のもと表示部１０６等を駆動する駆動回路１０７などを含む各種機能部材が収納されている。このうち制御回路１０４は、演算および制御機能を有するＣＰＵ（Central Processing Unit）などによって実現される。また、記憶媒体６を装着する記憶媒体コネクタ１０８や電池７（機能部材）を保持する電池ホルダ１０９なども、蓋部材４を開いたときにそれらの装着部分が外部に露出するように配設されている。なお、ここで説明した各種機能部材は、上述した外装体１の組み立ての前後または途中の適当な段階で外装体１の内部に組み付けられる。
【００３２】
次に、圧縮木材であるカバー部材２および３、ならびに蓋部材４の一部をなす外装部材４２の加工方法について説明する。図６は、カバー部材２および３、ならびに外装部材４２の原材料となる木材を無圧縮状態の無垢材から形取る状況を模式的に示す説明図である。同図に示すように、カバー部材２および３の原材料となる木材６１を形取る際には、その長手方向が無垢材６０の木材繊維方向Ｌに略平行となるように形取る。木材６１の主板部６１ａの表面は柾目面をなす。また、木材６１は、後述する圧縮工程によって減少する分の容積を予め加えた容積を有する。これに対して、外装部材４２の原材料となる木材６２は、機構部材４１に取り付けたときに外側に面する表面が板目面をなすように平板状に形取られる。
【００３３】
なお、木材６１および６２の形取り方は上述した場合に限られるわけではなく、柾目面、板目面、追柾面、または木口面等の中から、外装体１として要求される強度や美観、外装体１の形状、使用する無垢材６０の種類等の条件を考慮することによって適切な形取りを行えばよい。
【００３４】
続いて、上記の如く形取った木材を圧縮する圧縮工程について説明する。図７は、木材６１を圧縮する場合の圧縮工程の概要を示す図である。同図に示す圧縮工程では、一対の金型７１および８１を用いて木材６１を圧縮する。一対の金型のうち、木材６１の上方から木材６１に対して圧縮力を加える金型７１は、下方に突出してカバー部材２および３の内側面の形状に相当する凸部７２を有する。これに対し、圧縮時に木材６１の下方から木材６１に対して圧縮力を加える金型８１は、下方に窪んでカバー部材２および３の外側面の形状に相当する凹部８２を有する。
【００３５】
以上の構成を有する金型７１および８１を用いて木材６１を圧縮するに際して、木材６１を大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中に所定時間放置することにより、水分を過剰に吸収させて軟化させる。ここでいう高温高圧とは、温度が１００〜２３０℃、より好ましくは１５０〜２３０℃、さらに好ましくは１８０〜２００℃程度であり、圧力が０.１〜３.０ＭＰａ（メガパスカル）、より好ましくは０.４５〜２.５ＭＰａ、さらに好ましくは１.０〜１.６ＭＰａ程度の状態を指す。なお、上述した水蒸気雰囲気中で木材６１を放置して軟化させる代わりに、例えば木材６１をマイクロウェーブの如き高周波の電磁波によって加熱して軟化させてもよい。
【００３６】
その後、上記同様の水蒸気雰囲気中で木材６１を圧縮する。図８は、軟化した木材６１を所定の位置に配置した後、金型７１を下降させて金型８１との間で木材６１を挟持し、この挟持した木材６１に対して所定の圧縮力を加えている状態を示す図であり、木材６１の圧縮力による変形がほぼ完了した状態を示す図である。図８に示すように、木材６１は金型７１および８１から圧縮力を受けることにより、金型７１と金型８１との隙間に相当する３次元形状に変形される。その後、所定時間（１〜数十分、より好ましくは５〜１０分程度）だけ木材６１に圧縮力を加えた後、上記水蒸気雰囲気を解いて木材６１を乾燥させ、金型７１と金型８１を離間させて圧縮を解除する。この結果、木材６１の肉厚ｒはほぼ均一となり、圧縮工程を行う前の肉厚Ｒの３０〜５０％程度となる。換言すれば、木材６１の圧縮率Ｃ＝（Ｒ−ｒ）／Ｒは、０.５〜０.７程度となる。
【００３７】
以上説明した圧縮工程において金型７１を金型８１に対して相対的に上下動させる際には、しかるべき駆動手段を用いて金型７１および８１の少なくともいずれか一方を電気的に駆動させるようにしてもよいし、金型７１と金型８１とをねじで連結し、このねじを手動または自動で締めることによって金型７１を金型８１に対して相対的に上下動させるようにしてもよい。
【００３８】
なお、カバー部材２および３に形成される開口部や切り欠きは、木材６１を圧縮した後に切削または穿孔等によって形成するが、無垢材６０から木材６１を形取る際に一括して形成してもよい。また、上述した開口部や切り欠き以外にも、ファインダや操作入力ボタンを表出するための開口部や切り欠きを設けてもよいし、デジタルカメラ１００の内部に設けられるスピーカが発生する音声を外部に出力するための音声出力孔部を設けてもよい。
【００３９】
ここまで、カバー部材２および３の原材料である木材６１の圧縮工程について説明してきたが、外装部材４２の原材料である木材６２の圧縮工程も同様である。すなわち、無垢材６０から形取った木材６２を上記同様の水蒸気雰囲気中で所定時間放置し、金型７１および８１とは異なる一対の金型を用いることによって木材６２を挟持し、圧縮力を加えて所定時間経過させる。その後、水蒸気雰囲気を解いて木材６２を乾燥させ、木材６２を挟持していた一対の金型を離間することにより、木材６２よりも肉薄の平板状をなす外装部材４２が得られる。
【００４０】
上記の如く圧縮成形した外装部材４２は、接着剤４３を用いて機構部材４１に接着される。この接着を行う際には、機構部材４１と外装部材４２の各接着面に対して接着剤４３を薄く均一に塗布し、表面がベトつかなくなるまで十分乾燥させた後、両部材を強く圧着させる。これにより、本実施の形態に係る圧縮木製品としての蓋部材４が完成する。
【００４１】
以上説明した本発明の一実施の形態に係る圧縮木製品（蓋部材）によれば、圧縮成形された木材から成る外装部材（第１の部材）と、この外装部材の表面に固着され、その木材とは異なる材料であって線膨張係数が木材とは大きく異なる材料から成る機構部材（第２の部材）と、それらの外装部材と機構部材との間に介在して両部材を接着する弾性接着剤と、を備えたことにより、圧縮木材と他の部材との接着面積がその圧縮木材の表面積に対して占める割合が大きい場合であっても圧縮木材の劣化を防止することができる。
【００４２】
また、本実施の形態によれば、電子機器の外装体を複数の圧縮木材（カバー部材、蓋部材）を用いて形成することにより、各圧縮木材が、極端に強度の弱い部分や方向を持たないようにすることができ、それらを組み合わせた外装体全体としても場所や方向によらず高くかつ一様な強度を有し、成形も容易であるとともに、圧縮成形後の木材にバリやわれ等の不具合を生じる恐れもない。特に、本実施の形態においては、圧縮木材を用いて電子機器を外装するに際し、カバー部材として一体成形した圧縮木材を用いた場合には強度が弱くなりやすい部分に別部材である蓋部材を用いているため、かかる部分の強度的な問題が生じる恐れがない。加えて、蓋部材をカバー部材に対して開閉自在に取り付けることにより、電子機器の外装体として必須の電池や記憶媒体の装着面を確保することも可能となる。
【００４３】
さらに、本実施の形態によれば、複数の圧縮木材を用いて外装することにより、木目の違いによる製品ごとの個体差が生じ、高い意匠性を具備させることができる。
【００４４】
以上、本発明を実施する上で最良と思われる一実施の形態を詳述してきたが、本発明はこの実施の形態によってのみ限定されるものではない。図９は、本発明に係る圧縮木製品の一例である蓋部材の別な構成を示す図である。同図に示す蓋部材９は、上述した蓋部材４と同様に、金属または合成樹脂から成る機構部材９１（主板部９１ａ、ヒンジ部９１ｂ、および図示しないフック部９１ｃを備える）と、圧縮木材から成る平板状の外装部材９２と、を備える。機構部材９１の主板部９１ａの外装部材９２に接着される表面には、複数のボス状の突起部９１１（図９では４個）が形成されている。他方、外装部材９２の機構部材９１と接着される表面には、機構部材９１を接着したときに前述した複数の突起部９１１の各々を嵌入可能な複数の溝部９２１が形成されている。
【００４５】
図１０は、機構部材９１と外装部材９２とを弾性接着剤である接着剤９３によって接着したときの蓋部材９の構成を示す図であり、図３の蓋部材４の断面図に相当する断面図である。この図１０に示すように、接着剤９３は機構部材９１と外装部材９２の表面同士の間に介在することに加えて、突起部９１１と溝部９２１との間にも介在してその両者を接着している。
【００４６】
したがって、蓋部材９は上述した蓋部材４よりも接着剤９３による接着面積が増大し、機構部材９１と外装部材９２をより確実に接着することができる。また、突起部９１１と溝部９２１との接着面の一部は外装部材９２の肉厚方向と直交しているため、木材である外装部材９２が図１０で鉛直方向に変形しようとしても、突起部９１１が変形を抑制する機能を備えるため、機構部材９１に対して大きく変形してしまうことがない。
【００４７】
なお、機構部材の突起部の形状は上述したボス状に限られるわけではなく、接着面と交差する方向に突起を有していればよいが、先鋭端を有する錐形状よりは、多角柱形状や錐台形状の方が接着面積を多くすることができるのでより好ましい。突起部の形状に応じて、外装部材に形成される溝部の形状も適宜変更されることは勿論である。
【００４８】
ここまでの説明では、外装体を構成するカバー部材も圧縮木材によって形成したが、そのカバー部材を金属や合成樹脂によって構成してもよい。
【００４９】
本発明に係る圧縮木製品は、デジタルカメラ以外の電子機器、例えば携帯電話、ＰＨＳ、ＰＤＡ、ＭＤ、ＣＤ、ＤＶＤまたはカセットテープ等の携帯型オーディオ装置、ＩＣレコーダ、携帯型テレビ、携帯型ラジオ、各種家電製品のリモコン、デジタルビデオなどの外装体の一部をなす蓋部材としても適用可能である。また、本発明は、蓋部材以外のさまざまな用途の圧縮木製品に対しても適用可能であることはいうまでもない。
【００５０】
このように、本発明は、ここでは記載していないさまざまな実施の形態等を含みうるものであり、特許請求の範囲により特定される技術的思想を逸脱しない範囲内において種々の設計変更等を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る圧縮木製品（蓋部材）の適用例を示す斜視図である。
【図２】図１の電子機器の外装体の構成を示す図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線部分断面図である。
【図４】蓋部材を開いた状態を示す図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ線横断面図である。
【図６】木材を無圧縮状態の無垢材から形取る状況を模式的に示す説明図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る電子機器用外装体を加工する際の圧縮工程の概要を示す説明図である。
【図８】圧縮工程における木材圧縮時の状態を示す図である。
【図９】本発明の他の実施の形態に係る圧縮木製品（蓋部材）の構成を示す説明図である。
【図１０】図９に示す蓋部材を組み立てたときの断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  外装体
２、３  カバー部材
２ａ、３ａ、４１ａ、６１ａ、９１ａ  主板部
２ｂ、２ｃ、３ｂ、３ｃ  側板部
４、９  蓋部材（圧縮木製品）
５  接合部材
５ａ、４１ｂ、９１ｂ  ヒンジ部
６  記憶媒体（機能部材）
７  電池（機能部材）
８  空隙部
２１、２２、３１、５１、５２  開口部
２３、３２  切り欠き
４１、９１  機構部材（第２の部材）
４１ｃ  フック部
４２、９２  外装部材（第１の部材）
４３、９３  接着剤（弾性接着剤）
４５  ヒンジ軸
６０  無垢材
６１、６２  木材
７１、８１  金型
７２  凸部
８２  凹部
１００  デジタルカメラ（電子機器）
１０１  撮像部
１０２  フラッシュ
１０３  シャッターボタン
１０４  制御回路
１０５  撮像素子
１０６  表示部
１０７  駆動回路
１０８  記憶媒体コネクタ
１０９  電池ホルダ
９１１  突起部
９２１  溝部
Ｌ、Ｌ2、Ｌ3  木材繊維方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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