(57)【要約】【課題】表示画面の手前側からの視認性を損なうことなく、左右側および向かい側からの覗き見を防止できる覗き見防止体を提供する。【解決手段】光透過帯１１と遮光帯１２とが交互に配されている第１のルーバー層１０と、光透過帯２１と遮光帯２２とが交互に配されている第２のルーバー層２０が厚さ方向に積層されており、第１のルーバー層１０の遮光帯１２の長さ方向と第２のルーバー層２０の遮光帯２２の長さ方向とが直交しており、第２のルーバー層２０における遮光帯２２が、第２のルーバー層２０の表面に対して斜傾している覗き見防止体１。【選択図】図１
2007212507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過帯と遮光帯とが交互に配されている第１のルーバー層と、
光透過帯と遮光帯とが交互に配されている第２のルーバー層が厚さ方向に積層されており、
前記第１のルーバー層の遮光帯の長さ方向と第２のルーバー層の遮光帯の長さ方向とが直交しており、
前記第２のルーバー層における遮光帯が、該第２のルーバー層の表面に対して斜傾していることを特徴とする覗き見防止体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種表示画面に適用して、該表示画面に表示された内容の覗き見を防止する覗き見防止体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば携帯電話、携帯情報端末、カード等の暗証番号入力端末等からなる情報表示体の表示画面に適用される覗き見防止体として、図５に示すような、光透過帯３１と、遮光帯３２が交互に配されたルーバー層を備えたものが知られている（例えば、下記特許文献１）。かかる構成の覗き見防止体によれば、使用者からの表示画面の視認性を損なうことなく、側方からの覗き見を防止することができる。
また、銀行の現金自動預入支払機（以下、ＡＴＭという。）にあっては、使用者の斜め後方からの覗き見を良好に防止するために、図６に示すように、光透過帯３１と遮光帯３２が交互に配されたルーバー層を２層、各層の遮光帯３２が互いに斜めに交差するように積層した構成のものも提案されている。
【特許文献１】特開２００３−１３１２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
昨今、銀行のＡＴＭにおいて、表示画面の使用者に対して正面となる位置に盗撮用のカメラが設置されるとう事件が生じ、表示画面の左右側だけでなく、図５に矢印Ａで示すような表示画面の使用者の向かい側となる方向（以下、単に向かい側ということもある）からの覗き見も防止できるようにすることが急務である。
これに対して、図５のようなストライプ状のルーバー層を２層、各層の遮光帯３２が互いに直交するように積層すれば、表示画面の左右方向および向かい側からの覗き見を防止できると考えられる。
しかしながら、そのように遮光層を直交させた構成にあっては、表示画面の左右および向かい側に加えて、使用者の手前側からの視認も防止されることになる。このため、表示画面の法線方向近傍に視点がある使用者であれば表示画面を良好に視認することができるが、例えば車椅子利用者など、手前側の低い位置から表示画面を見る使用者の視認性が損なわれてしまうという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、表示画面の手前側からの視認性を損なうことなく、左右側および向かい側からの覗き見を防止できる覗き見防止体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の覗き見防止体は、光透過帯と遮光帯とが交互に配されている第１のルーバー層と、光透過帯と遮光帯とが交互に配されている第２のルーバー層が厚さ方向に積層されており、前記第１のルーバー層の遮光帯の長さ方向と第２のルーバー層の遮光帯の長さ方向とが直交しており、前記第２のルーバー層における遮光帯が、該第２のルーバー層の表面に対して斜傾していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、表示画面の手前側からの視認性を損なうことなく、左右側および向かい側からの覗き見を防止できる覗き見防止体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は本発明の覗き見防止体の一実施形態を分解して示した分解斜視図である。なお、図面は覗き見防止体の一部を拡大して模式的に示している。
図１において、覗き見防止体１の厚さ方向をＺ方向とし、該覗き見防止体１が表示画面上に取り付けられた状態で、視認側となる方をＺ１側、表示画面側となる方をＺ２側とする。
またＺ方向に垂直な面内における互いに垂直な二方向をそれぞれＸ方向、Ｙ方向とし、該覗き見防止体１が表示画面上に取り付けられた状態で、表示画面の左右方向をＸ方向とし上下方向をＹ方向とする。また、使用者が表示画面を見るときに、手前側となる方をＹ１側、向かい側となる方をＹ２側とする。
【０００８】
本実施形態の覗き見防止体１は、厚さ方向において、表示画面側（Ｚ２側）から順に、粘着層１４、第１のルーバー層１０、第２のルーバー層２０、および透明樹脂層１３が順に積層され、互いに一体化されている。
Ｘ―Ｙ平面（Ｚ方向に垂直な面）内における、覗き見防止体１の全体の平面形状は、例えば矩形であるが、適用する表示画面の形状に応じて適宜変更できる。
【０００９】
［第１のルーバー層］
第１のルーバー層１０は、光透過帯１１と遮光帯１２とがＸ方向において交互に配されている。
第１のルーバー層１０を構成している光透過帯１１および遮光帯１２はいずれもＹ方向に延びる帯状であり、そのＸ方向における幅はそれぞれ均一かつ一定である。
第１のルーバー層１０において、該第１のルーバー層１０の表面と遮光帯１２とのなす角度α１は略９０°（８５°より大きく９５°より小さい）であり、９０°であることが好ましい。
【００１０】
光透過帯１１の材料としては、透明性が高い樹脂が用いられる。具体的には、光透過帯１１のみに対して、図中Ｚ方向に光を透過させたときの光線透過率が７５％以上、好ましくは８５％以上であるような、高い透明性を有する樹脂材料が好ましい。例えば、透明性が高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が用いられ、具体例としては、セルロース系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。中でもシリコーン樹脂が好ましく、特に耐熱性の点でシリコーンゴムが特に好ましい。
なお、本明細書における「光線透過率」の値は、光源としてＪＩＳ  Ｚ  ８７２０に規定されるＤ６５を用い、光源から出射された検査光の強度を受光センサーで測定する装置において、前記検査光の光路上に被測定物が無い状態での受光センサーの出力値をＡ、検査光の光路上に被測定物をセットし、被測定物を透過した透過光が受光センサーで受光される状態での出力値をＢとするとき、光線透過率＝（Ｂ／Ａ）×１００（単位；％）で求められる値とする。
【００１１】
遮光帯１２の材料としては、光透過帯１１の材料として上記に挙げた樹脂を基材とし、これに顔料や染料等の着色剤を添加してなる着色樹脂が好適に用いられる。遮光帯１２の色調は、遮光帯１２における好ましい遮光性が得られればよく、例えば黒、赤、黄、緑、青、水色等とすることができる。遮光帯１２の色調は、着色剤の種類および添加量によって調整できる。具体的には、遮光帯１２のみに対して、その幅方向（この図ではＸ方向）に光を透過させたときの光線透過率が４０％以下、好ましくは１０％以下となるような遮光性を有することが好ましい。また、遮光帯１２の色調は、第１のルーバー層１０を見たときに認識される色調を構成するので装飾性も考慮して設計することが好ましい。
着色剤の具体例としては、カーボンブラック、ベンカラ、酸化鉄、酸化チタン、黄色酸化鉄、ジスアゾイエロー、フタロシアニンブルー等の一般的な有機顔料あるいは無機顔料が挙げられる。着色剤は１種でもよく、２種以上を用いてもよい。また黒色顔料を用いない場合は、良好な遮光性を得るために白色顔料を併用することが好ましい。
第１のルーバー層１０において、光透過帯１１をなしている樹脂材料と、遮光帯１２の基材としての樹脂材料とは同じであってもよく、異なっていてもよいが、光透過帯１１と遮光帯１２との接着性の点からは両者が同じであることが好ましい。
【００１２】
図２は本実施形態の覗き見防止体１をＸ―Ｚ平面で切断した断面図である。第１のルーバー層１０において、Ｘ―Ｚ平面（図２における紙面）内における視野角θ１は、覗き見防止体１を表示画面上に適用したときの、画面左右方向における視野角に相当する。
第１のルーバー層１０の、Ｘ方向における光透過帯１１の幅Ｗ１１と遮光帯１２の幅Ｗ１２の比は、Ｚ方向に平行な光線の第１のルーバー層１０における透過率に影響する。
具体的に、第１のルーバー層１０における前記視野角θ１は３０〜１５０°の範囲が好ましく、より好ましくは５０〜１２０°である。
光透過帯１１のＸ方向における幅Ｗ１１は、５０μｍ〜０．３ｍｍの範囲内が好ましく、７５μｍ〜０．２ｍｍの範囲内がより好ましい。
遮光帯１２のＸ方向における幅Ｗ１２は、５μｍ〜５０μｍの範囲内が好ましく、１５μｍ〜３０μｍの範囲内がより好ましい。
第１のルーバー層１０のＺ方向における厚さＴ１は、０．１〜２．５ｍｍ程度が好ましく、０．１４〜０．６ｍｍ程度がより好ましい。
【００１３】
かかる構成の第１のルーバー層１０は、以下のようにして製造することができる。まず、光透過帯１１の構成材料からなり厚さが上記Ｗ１１である第１のシートの複数枚と、遮光帯１２の構成材料からなり厚さが上記Ｗ１２である第２のシートの複数枚とを交互に積層し、加熱および加圧してこれら複数のシートが一体化してなるブロック体を形成する。次いで、該ブロック体をシート表面に垂直な切断面でスライスすることにより第１のルーバー層１０が得られる。スライスする際の厚さ（スライス幅）は上記Ｔ１である。
【００１４】
［第２のルーバー層］
第２のルーバー層２０は、光透過帯２１と遮光帯２２とがＹ方向において交互に配されている。
第２のルーバー層２０が前記第１のルーバー層１０と大きく異なる第１の相違点は、第１のルーバー層１０における光透過帯１１および遮光帯１２はいずれもＹ方向に延びる帯状であるのに対して、第２のルーバー層２０における光透過帯２１および遮光帯２２はいずれもＸ方向に延びる帯状である点である。すなわち第１のルーバー層１０の遮光帯１２の長さ方向（Ｙ方向）と第２のルーバー層２０の遮光帯２２の長さ方向（Ｘ方向）とは互いに直交している。
第２の相違点は、第１のルーバー層１０において、第１のルーバー層１０の表面と遮光帯１２とのなす角度α１は略９０°であるのに対して、第２のルーバー層２０における遮光帯２２は、第２のルーバー層２０の表面に対して斜めに設けられている点である。第２のルーバー層２０の表面の法線方向（Ｚ方向）と遮光帯２２とのなす角度α２は５〜３０°の範囲内が好ましく、１０〜２０°の範囲がより好ましい。α２が大きくなるほど、覗き見防止体１を表示画面上に適用したときの、手前側からの視認性が向上する半面、Ｚ方向に平行な光線の第２のルーバー層２０における透過率が低下する傾向がある。前記α２が上記の範囲内であれば、手前側からの良好な視認性および画面法線方向からの良好な視認性を両立させることができる。
第２のルーバー層２０における光透過帯２１および遮光帯２２の材料については、前記第１のルーバー層１０における光透過帯１１および遮光帯１２と同様である。
【００１５】
図３は本実施形態の覗き見防止体１をＹ―Ｚ平面で切断した断面図である。第２のルーバー層２０において、Ｙ―Ｚ平面（図３における紙面）内における視野角θ２は、覗き見防止体１を表示画面上に適用したときの、画面上下方向における視野角に相当する。
第２のルーバー層２０における光透過帯２１の幅Ｗ２１と遮光帯２２の幅Ｗ２２は、光透過帯２１と遮光帯２２との界面に対して垂直な方向における幅とする。
第２のルーバー層２０において、Ｚ方向に平行な光線の透過率は、第２のルーバー層２０における光透過帯２１の幅Ｗ２１と遮光帯２２の幅Ｗ２２の比、および第２のルーバー層２０の表面の法線方向（Ｚ方向）と遮光帯２２とのなす角度α２の影響を受ける。
具体的に、第２のルーバー層２０における前記視野角θ２は６０〜１５０°の範囲が好ましく、より好ましくは９０〜１２０°である。また特に、Ｚ方向よりもＹ２側（向かい側）における視野角の大きさθ３は０〜５０°が好ましく１０〜４０°がより好ましい。また、Ｚ方向よりもＹ１側（手前側）における視野角の大きさθ４は３０〜９０°が好ましく、４０〜７０°がより好ましい。
第２のルーバー層２０における光透過帯２１の幅Ｗ２１および遮光帯２２の幅Ｗ２２は、第１のルーバー層１０における光透過帯１１の幅Ｗ１１および遮光帯１２の幅Ｗ１２とそれぞれ同様である。
第２のルーバー層２０のＺ方向における厚さＴ２は、０．１〜２．５ｍｍ程度が好ましく、０．１４〜０．４ｍｍ程度がより好ましい。第１のルーバー層１０の厚さＴ１と第２のルーバー層２０の厚さＴ２とが同じであってもよく、異なっていてもよい。
【００１６】
かかる構成の第２のルーバー層２０の製造は、前記第１のルーバー層１０の製造に用いたのと同様のブロック体（シート積層物）を用い、第１のルーバー層１０を製造する際は該ブロック体をシート表面に対して垂直にスライスするところを、斜めにスライスすればよい。
すなわち、図４に示すように、光透過帯２１の構成材料からなり厚さが上記Ｗ２１である第１のシート２１ａの複数枚と、遮光帯２２の構成材料からなり厚さが上記Ｗ２２である第２のシート２２ａの複数枚とを交互に積層し、加熱および加圧してこれら複数のシートが一体化してなるブロック体を形成する。次いで、該ブロック体をシート表面に対して所定の角度α３（α３＝９０°＋α２）となる斜めの切断面でスライスすることにより第２のルーバー層２０が得られる。スライスする際の厚さ（スライス幅）は上記Ｔ２である。
【００１７】
第１のルーバー層１０と第２のルーバー層２０とを一体化させる方法は、特に限定されず、公知の手法を適宜用いることができる。
例えば、硬化後に透明性を有する接着剤を用いて両者を接着する方法が好ましい。かかる接着剤としては、硬化後に透明性を有する熱硬化型接着剤、多液反応型接着剤、紫外線硬化型接着剤等が挙げられ、具体的にはエポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、メラミン系接着剤、ポリエステル系接着剤、シリコーン系接着剤等を好適に用いることができる。
【００１８】
［透明樹脂層］
透明樹脂層１３の材料としては、上記光透過帯１１（２１）の材料として上記に挙げた樹脂を用いることができる。透明樹脂層１３の単体に対して、図中、Ｚ方向に光を透過させたときの光線透過率が７５％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましい。
透明樹脂層１３の材料は、特に、透明性と耐熱性の点からポリカーボネート樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン系樹脂（特に、シクロオレフィンポリマー）、セルロース系樹脂が好ましく、中でもポリカーボネート、およびポリエステル樹脂がより好ましい。
透明樹脂層１３のＺ方向における厚さは、薄すぎると十分な保護機能が得られず、厚いほど光線透過率が低下するので、０．０１〜０．５ｍｍ程度が好ましく、０．１〜０．２ｍｍ程度がより好ましい。
【００１９】
第２のルーバー層２０と透明樹脂層１３とを一体化させる方法は特に限定されず、公知の手法を適宜用いることができる。
例えば、第２のルーバー層２０の表面に接着剤を塗布し、透明樹脂層１３の材料からなるシートを貼り合わせた後、接着剤を硬化させる方法でもよい。このとき用いる接着剤は硬化後における光線透過率が高いものが好ましい。具体的には、硬化後の接着剤層の単体における光線透過率が６５％以上であるものが好ましく、８０％以上がより好ましい。
かかる接着剤としては、硬化後に透明性を有する、熱硬化型接着剤、多液反応型接着剤、紫外線硬化型接着剤等が挙げられ、具体的にはエポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、メラミン系接着剤、ポリエステル系接着剤、シリコーン系接着剤等を好適に用いることができる。
【００２０】
［粘着層］
本実施形態の覗き見防止体１は、粘着層１４によって表示画面上に接着、固定される。このとき、容易に再剥離できるように接着してもよく、あるいは容易には剥離できない程度の接着強度で接着してもよく、用途に応じて選択できる。
容易に再剥離可能に接着する場合、粘着層１４の材料は再剥離可能な粘着力を有するものであればよく、透明性が高いものが好ましい。また表示画面から剥離したときに糊残りが少ないものが好ましい。例えば、粘着層１４は再剥離可能な粘着剤として市販されている材料からなる層や、エラストマー（低架橋密度品のゲル状物質を含む）からなり表面（表示画面との接着面）を鏡面加工した層であることが好ましい。前記再剥離可能な粘着剤の具体例としては、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤等が挙げられる。前記エラストマーの具体例としては、シリコーンゴム、シリコーンゲル、ウレタンゴム、ウレタンゲル等が挙げられる。これらの中でも、糊残りが少なく、透明性が高い点でシリコーンゴムが特に好ましい。
【００２１】
覗き見防止体１を表示画面上に、容易には剥離できない程度に接着する場合、粘着層１４の材料は、充分な接着力を有し透明性が高いものが好ましい。具体例としてはアクリル系粘着材、ウレタン系粘着材等が挙げられる。これらの中でもアクリル系粘着材が接着力の点でより好ましい。
【００２２】
覗き見防止体１の全体における光線透過率は４５％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましい。該光線透過率の上限は高い方が好ましいが、覗き見防止機能を達成するためには８０％程度が限界である。
【００２３】
本実施形態の覗き見防止体１は、例えば銀行のＡＴＭの表示画面上に粘着層１４を貼り付けて用いられる。このとき、使用者から見て、図中Ｘ方向が表示画面の左右方向、Ｙ方向が表示画面の上下方向となり、かつＹ１側が使用者の手前側、Ｙ２側が向かい側となるように用いられる。
本実施形態の覗き見防止体によれば、第１のルーバー層１０により、表示画面の左右側からの覗き見が防止される。また第２のルーバー層２０により使用者の向かい側からの覗き見が防止される。また、第２のルーバー層２０における遮光帯２２の向きが、Ｚ方向よりもＹ１側（手前側）に倒れるように斜めに設けられているので、表示画面の法線方向（Ｚ方向）近傍から表示画面を見る使用者だけでなく、手前側の低い位置から表示画面を見る使用者についても、良好な視認性を確保することができる。
【００２４】
なお、本実施形態における第１のルーバー層１０と第２のルーバー層２０の積層順序は逆にしても構わない。すなわち、表示画面側（Ｚ２側）から順に、粘着層１４、第２のルーバー層２０、第１のルーバー層１０、および透明樹脂層１３が積層された構成としても同様の作用効果が得られる。
【００２５】
また、本実施形態において第１のルーバー層１０の光透過帯１１および遮光帯１２はＹ方向に平行に延びており、第２のルーバー層２０の光透過帯２１および遮光帯２２はＸ方向に平行に延びている。すなわち第１のルーバー層１０の遮光帯１２の長さ方向と、第２のルーバー層２０の遮光帯２２の長さ方向とがなす角度は９０°となっているが、この角度は必ずしも９０°でなくてもよく９０°±１５°（７５〜１０５°）が許容範囲である。特に好ましいのは９０°である。
つまり、本発明における「第１のルーバー層の遮光帯の長さ方向と第２のルーバー層の遮光帯の長さ方向とが直交する」とは、第１のルーバー層の遮光帯の長さ方向と第２のルーバー層の遮光帯の長さ方向との角度が９０°±１５°（７５〜１０５°）の範囲であることを意味しており、特に好ましい角度は９０°である。
【実施例】
【００２６】
以下に実施例を挙げるが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
図１〜３に示す構成の覗き見防止体を製造した。
まず、光透過帯１１（２１）として透明シリコーンゴム（信越化学工業社製、商品名；ＫＥ１５３Ｕ）からなる厚さが２００μｍの第１のシートを用意した。
これとは別に、遮光帯１２（２２）として透明シリコーンゴム（信越化学工業社製、商品名；ＫＥ１５３Ｕ）１００質量部に対してカーボンブラックを１５質量部添加した材料からなる厚さが２０μｍの第２のシートを用意した。
第１のシート複数枚と第２のシート複数枚とを交互に積層し、加熱加硫および加圧してこれら複数のシートが一体化してなるブロック体を形成した。
次いで、該ブロック体をシート表面に垂直な切断面で、厚さ（Ｔ１）３６０μｍにスライスすることにより第１のルーバー層１０を作製した。
また同じブロック体を、図４に示す角度α３が１０５°となる斜めの切断面で、厚さ（Ｔ２）３６０μｍにスライスすることにより第２のルーバー層２０を作製した。第２のルーバー層２０における遮光帯２２のＺ方向に対する角度α２は１５°であった。
【００２７】
こうして得られた第１のルーバー層１０一方の面と第２のルーバー層２０の一方の面とを、両者の遮光帯の長さ方向が９０°の角度で直交するように重ね合わせて接着一体化した。接着剤としては二液硬化型シリコーンゴム（信越化学工業社製、商品名；ＫＥ１９３５）を用いた。
また第１のルーバー層１０の他方の面上に、二液硬化型シリコーンゴム（信越化学工業社製、商品名；ＫＥ１９３５）を用いて、スクリーン印刷法により粘着層１４を形成した。
また第２のルーバー層の他方の面に、熱硬化型接着剤（信越化学工業社製、商品名；ＫＥ１８２５）を塗布したポリカーボネートシート（透明樹脂層１３）を貼り合わせて、該接着剤を熱硬化させた。
こうして得られた除き見防止体１において、Ｘ方向（画面左右方向）における視野角θ１は９０°であり、Ｙ方向における視野角のうちＹ２側（向かい側）の視野角θ３は３０°、Ｙ１側（手前側）の視野角θ４は６０°であった。また全体の光線透過率は６０％であった。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の覗き見防止体は、例えば銀行のＡＴＭ、自動券売機等における情報表示体表示画面に適用して、該表示画面の上下左右の４方向のうちの３方向からの覗き見を防止しつつ、残りの１方向および画面の法線方向近傍からの良好な視認性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｚ平面における断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｚ平面における断面図である。
【図４】第２のルーバー層の製造方法の説明図である。
【図５】従来の覗き見防止体の一例を模式的に示した平面図である。
【図６】従来の覗き見防止体の他の例を模式的に示した平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  覗き見防止体
１０  第１のルーバー層
１１  光透過帯
１２  遮光帯
２０  第２のルーバー層
２１  光透過帯
２２  遮光帯
【図１】
2007212507.tif 000003
【図２】
2007212507.tif 000004
【図３】
2007212507.tif 000005
【図４】
2007212507.tif 000006
【図５】
2007212507.tif 000007
【図６】
2007212507.tif 000008