(57)【要約】【課題】個人的に利用されているプリンタ等によって立体又は可変印刷物を作成することのできる３Ｄプリント用シートを提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、ポリビニルアルコール水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンからなるレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材を提供する。また、本発明は、レンチキュラーレンズベース（０１１０）と、レンチキュラーレンズベースの平坦側面にコーティングされたポリビニルアルコール水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンからなる受理材を含有するプリントインク受理層（０１２０）と、からなる３Ｄプリント用シート（０１００）を提供する。これにより、一般家庭においても手軽に立体又は可変印刷物を作成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンチキュラーレンズベースと
レンチキュラーレンズベースの平坦面側にコーティングされたレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材で形成されるプリントインク受理層と
からなる３Ｄプリント用シート。  
【請求項２】
レンチキュラーレンズベースと
表面処理されたレンチキュラーレンズベースの平坦面側にコーティングされたレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材で形成されるプリントインク受理層と
からなる３Ｄプリント用シート。
【請求項３】
ポリビニルアルコール水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンを含む
レンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。  
【請求項４】
ポリビニルアルコール水溶液の含量が５０重量％から８０重量％
アクリル酸エステルエマルジョンの含量が２０重量％から５０重量％
である請求項３に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項５】
ポリビニルアルコール水溶液の含量が６５重量％から７０重量％
アクリル酸エステルエマルジョンの含量が３０重量％から３５重量％である
請求項３に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項６】
前記ポリビニルアルコールは、
完全けん化型ポリビニルアルコール及び／又は部分けん化型ポリビニルアルコールである
請求項３から５のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項７】
前記ポリビニルアルコール水溶液中のポリビニルアルコール含量は、１０重量％から１２重量％である
請求項３から６のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項８】
前記アクリル酸エステルエマルジョン中のアクリル酸エステル含量は、４５重量％である
請求項３から７のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。  
【請求項９】
カチオン系アクリル酸エステル水溶液及びアルコールを含む
レンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１０】
カチオン系アクリル酸エステル含量は、１０重量％から３０重量％である
請求項９に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。  
【請求項１１】
アルコール含量は、２０重量％から５０重量％である
請求項９又は１０に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１２】
さらに、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤の一又は二以上を含む
請求項３から１１のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１３】
ポリビニルアルコール水溶液及び/又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含むレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１４】
ポリビニルアルコールの含量が４．８重量％から１２重量％
アクリル酸エステルの含量が０重量％から１８重量％である
請求項１３に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１５】
ポリビニルアルコール水溶液及び/又はカチオン系アクリル酸エステル水溶液を含むレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１６】
ポリビニルアルコールの含量が４．８重量％から１２重量％
カチオン系アクリル酸エステルの含量が０重量％から９．６重量％である
請求項１５に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１７】
前記ポリビニルアルコールは、
完全けん化型ポリビニルアルコール及び／又は部分けん化型ポリビニルアルコールである
請求項１３から１６のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１８】
さらに、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤の一又は二以上を含む
請求項１３から１７のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材。
【請求項１９】
請求項３から１２のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材によりプリントインク受理層を形成した
請求項１に記載の３Ｄプリント用シート。
【請求項２０】
請求項３から１８のいずれか一に記載のレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材によりプリントインク受理層を形成した
請求項２に記載の３Ｄプリント用シート。
【請求項２１】
前記レンチキュラーレンズベースは、
塩化ビニル系材料、アクリル系材料、ポリエチレンテレフタレート系材料のいずれか一又は二以上の組合せ材料からなる
請求項１又は２又は１９又は２０のいずれか一に記載の３Ｄプリント用シート。
【請求項２２】
前記レンチキュラーレンズベースのベース厚は、０．３５ｍｍから６．５ｍｍである
請求項１又は２又は１９から２１のいずれか一に記載の３Ｄプリント用シート。
【請求項２３】
前記レンチキュラーレンズベースに形成されているレンチキュラーレンズは、
ピッチが１０ＬＰＩから２２０ＬＰＩである
請求項１又は２又は１９から２２のいずれか一に記載の３Ｄプリント用シート。
【請求項２４】
前記プリントインク受理層は、
液状受理材を１００μｍから２００μｍ厚で塗布後，乾燥することで形成される
請求項１又は２又は１９から２３のいずれか一に記載の３Ｄプリント用シート。
【請求項２５】
前記プリントインク受理層は、
液状受理材乾燥後の厚さが２０μｍから４０μｍである
請求項１又は２又は１９から２４のいずれか一に記載の３Ｄプリント用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体画像を印刷するためのレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材及びそれを用いた３Ｄプリント用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、レンチキュラーレンズを用いることにより、印刷画像を立体的に認識できるようにしたり（３Ｄ）、見る角度によって数種類の異なる画像が見えるようにしたり（チェンジング）、連続画像をスムーズなコマ送り動画のようにしたり（アニメーション）、一つの画像が異なるものに徐々に変化していくようにしたり（モーフィング）する技術が知られている。これらの印刷物は、図５に示すように、レンチキュラーレンズ（０５０１）の平坦面側に、立体視用又は可変視用に画像処理された画像（以下、３Ｄ用画像という）が印刷されているシート（０５０２）を貼り付けることにより製造されている。しかし、レンチキュラーレンズの凸レンズ位置と３Ｄ用画像位置とを正確に一致させなければならず、手間がかかっていた。そのため、特許文献１は、凸版印刷版を用いてレンチキュラーレンズの裏面に直接印刷することのできる立体印刷物を開示している。また、特許文献２は、３Ｄ用画像が印刷された基材上に、レンズ形成用インクを凸条状に列設してレンズ部を形成することのできる立体又は可変印刷物の製造方法を開示している。
【特許文献１】特開平８−９０８９６号公報
【特許文献２】特開２０００−１５５３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、個人的には、前記発明を実施する為の印刷機等は所有していない場合が多いため前記発明を利用することはできない。そこで、個人的に立体又は可変印刷物を作成しようとした場合には、まず３Ｄ用画像を紙などのシートに印刷し、そのシートを手作業によりレンチキュラーレンズに貼り付けることになるが、前述のように位置合わせの点で作業が困難である。そこで、レンチキュラーレンズシートに直接印刷することにより、前記課題をクリアする技術としては、例えば、特許文献１のようなものがあるが、特許文献１に記載の印刷方法は、レンズ上に印刷するための特別なインクを用いなくてはならず、家庭で使用する際、プリンタのインクを付け替える必要があり、不便である。また、現在、特許文献２のように、紫外線を照射することによりインクの硬化を行ういわゆるＵＶインクを用いた印刷技術もあるが、これは特別な印刷機、印刷技術等を要する印刷方法であり、家庭的な実施は困難である。このため、少量の印刷物を作成したいという家庭的な要望は満たせないものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するために、第一発明は、レンチキュラーレンズベースと、レンチキュラーレンズベースの平坦面側にコーティングされたレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材（以下、受理材という）を用いて形成されるプリントインク受理層、とからなることを特徴とする３Ｄプリント用シートを提供する。また、第二発明は、表面処理されたレンチキュラーレンズベースと、レンチキュラーレンズベースの平坦面側にコーティングされた受理材を用いて形成されるプリントインク受理層、とからなることを特徴とする３Ｄプリント用シートを提供する。
【０００５】
第三発明は、ポリビニルアルコール水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンを含むことを特徴とする受理材を、第四発明は、前記受理材中の、ポリビニルアルコール水溶液の含量が５０重量％から８０重量％、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が２０重量％から５０重量％であることを特徴とする受理材を、第五発明は、前記受理材中の、ポリビニルアルコール水溶液の含量が６５重量％から７０重量％、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が３０重量％から３５重量％であることを特徴とする受理材を、第六発明は、前記受理材中のポリビニルアルコールが、完全けん化型ポリビニルアルコール及び／又は部分けん化型ポリビニルアルコールであることを特徴とする受理材を、第七発明は、前記受理材中に含まれるポリビニルアルコール水溶液中のポリビニルアルコール含量が、１０重量％から１２重量％であることを特徴とする受理材を、更に、第八発明は、前記受理材中に含まれるアクリル酸エステルエマルジョン中のアクリル酸エステル含量が、４５重量％であることを特徴とする受理材を提供する。
【０００６】
第九発明は、カチオン系アクリル酸エステル水溶液およびアルコールを含むことを特徴とする受理材を、第十発明は、前記受理材に含まれるカチオン系アクリル酸エステル含量が、１０重量％から３０重量％であることを特徴とする受理材を、第十一発明は、前記受理材中に含まれるアルコール含量が、２０重量％から５０重量％であることを特徴とする受理材を提供する。
【０００７】
第十二発明は、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤の一又は二以上をさらに含むことを特徴とする前記受理材を提供する。
【０００８】
第十九発明は、前記受理材のいずれか一の受理材によりプリントインク受理層を形成したことを特徴とする３Ｄプリント用シートを提供する。
【０００９】
第十三発明は、ポリビニルアルコール水溶液及び/又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含むことを特徴とするレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材を、第十四発明は、ポリビニルアルコールの含量が４．８重量％から１２重量％、アクリル酸エステルの含量が０重量％から１８重量％であることを特徴とするレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材を提供する。
【００１０】
第十五発明は、ポリビニルアルコール水溶液及び/又はカチオン系アクリル酸エステル水溶液を含むことを特徴とするレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材を、第十六発明は、ポリビニルアルコールの含量が４．８重量％から１２重量％、カチオン系アクリル酸エステルの含量が０重量％から９．６重量％であることを特徴とするレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材を提供する。
【００１１】
第十七発明は、前記受理材中のポリビニルアルコールが、完全けん化型ポリビニルアルコール及び／又は部分けん化型ポリビニルアルコールであることを特徴とする受理材を、第十八発明は、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤の一又は二以上をさらに含むことを特徴とする前記受理材を提供する。
【００１２】
第二十発明は、前記受理材のいずれか一の受理材によりプリントインク受理層を形成したことを特徴とする３Ｄプリント用シートを提供する。
【００１３】
第二十一発明は、塩化ビニル系材料、アクリル系材料、ポリエチレンテレフタレート系材料、のいずれか一又は二以上の組合せ材料からなるレンチキュラーレンズベースを用いたことを特徴とする３Ｄプリント用シートを、第二十二発明は、ベース厚が、０．３５ｍｍから６．５ｍｍであるレンチキュラーレンズベースを用いたことを特徴とする３Ｄプリント用シートを、第二十三発明は、ピッチが１０ＬＰＩから２２０ＬＰＩであるレンチキュラーレンズベースを用いたことを特徴とする３Ｄプリント用シートを提供する。
【００１４】
第二十四発明は、液状受理材を１００μｍから２００μｍ厚で塗布し、その後、乾燥形成するプリントインク受理層を有することを特徴とする３Ｄプリント用シートを、第二十五発明は、液状受理材乾燥後、形成したプリントインク受理層の厚さが２０μｍから４０μｍであることを特徴とする３Ｄプリント用シートを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
以上の構成をとる本発明の「３Ｄプリント用シート及びレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材」により、専門の印刷業者などに作成を依頼することなく、個人的に利用されているプリンタ等とインクカートリッジ等をそのまま用いて３Ｄ用画像を印刷し、十分な性能を有する立体又は可変印刷物を作成することが可能となる。その結果、１枚からでも高画質の立体又は可変印刷物を作成することが可能となり、家庭において様々な立体又は可変印刷物を楽しむことができるようになる。
【００１６】
また、大型の印刷機を有している場合には、大判の３Ｄプリント用シートを利用することにより、容易に、ずれのない３Ｄ用画像を印刷した立体又は可変印刷物を作成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。
【００１８】
なお、実施形態１は、主に請求項１、２に関する。        
【００１９】
実施形態２は、主に「ＰＶＡ水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンを含む受理材：ＴＹＰＥ−Ａ」について説明し、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、１２、１９、２０に関する。
【００２０】
実施形態３は、主に「カチオン系アクリル酸エステル水溶液及びアルコールを含む受理材：ＴＹＰＥ−Ｂ」について説明し、請求項１、２、９、１０、１１、１２、１９、２０に関する。
【００２１】
実施形態４は、主に「ＰＶＡ水溶液及び／又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含む受理材：ＴＹＰＥ−Ｃ」について説明し、請求項２、１３、１４、１７、１８、２０に関する。
【００２２】
実施形態５は、主に「ＰＶＡ水溶液及び／又はカチオン系アクリル酸エステル水溶液を含む受理材：ＴＹＰＥ−Ｄ」について説明し、請求項２、１５、１６、１７、１８、２０に関する。
【００２３】
実施形態６は、主に「レンチキュラーレンズ」について説明し、請求項１、２、１９、２０、２１、２２、２３に関する。  
【００２４】
実施形態７は、主に「受理層」について説明し、請求項１、２、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５に関する。
【００２５】
又、実施形態２、３、４、５は、主に、インク受理材及びそのインク受理材を用いた３Ｄプリント用シートについて説明している。各インク受理材は、「平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」のみに使用可能なものと、「平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」及び「未処理のレンチキュラーレンズ」いずれにも使用可能なものに分かれる。
【００２６】
これらの関係を明確にするため、以下の表１に示す。
【表１】
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<<実施形態１>>
<実施形態１の概要>
【００２７】
実施形態１は、「レンチキュラーレンズベース」（０１１０）と、「プリントインク受理層」（０１２０）からなる「３Ｄプリント用シート」（０１００）、又は、「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と、「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」に関する。
<実施形態１の構成>
【００２８】
図１に示すように、本発明の「３Ｄプリント用シート」（０１００）は、「レンチキュラーレンズベース」（０１１０）と、「プリントインク受理層」（０１２０）からなる。
【００２９】
ここで、「レンチキュラーレンズベース」とは、図２に示すように、凸レンズ状のレンチキュラーレンズが形成されているレンズ面（０２１１）とその反対面に形成される平坦面（０２１２）を有する透明なシート状のものである。当該レンチキュラーレンズ面側よりレンチキュラーレンズベースを介して３Ｄ用画像を観察することにより、立体又は可変的効果を楽しむことが可能となる。
【００３０】
「プリントインク受理層」（０１２０）とは、前記レンチキュラーレンズ平坦面側に、受理材により形成される層である。一般的に用いられるレンチキュラーレンズ上に、個人的一般的に利用されているプリンタやインクをそのまま用いて、直接３Ｄ用画像を鮮明に印刷することは、レンチキュラーレンズの材質等の面から困難である。そこで、本発明は、個人的一般的に利用されているプリンタやインクを用いて、直接３Ｄ用画像を鮮明に印刷することが可能な受理層をレンチキュラーレンズ平坦面側に設けることで、上記問題を解決したものである。よって、プリントインク受理層は、レンチキュラーレンズ平坦面側に対する付着性と個人的一般的に利用されているプリンタやインク等による印刷適正を満たすものとなっている。また、プリントインク受理層は透明性を有しているので、プリントインク受理層上に印刷された３Ｄ用画像等はレンズ面側から観察することが可能である。
【００３１】
また、本発明の「３Ｄプリント用シート」は、「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と、「プリントインク受理層」からなるものでもよい。
【００３２】
レンチキュラーレンズベース平坦面側に表面処理を施すことにより、前記プリントインク受理層に要求される、レンチキュラーレンズ平坦面側に対する付着性能を向上させることができる。その結果、受理材のバリエーションが増やせることとなる。個人的一般的に利用されているプリンタ用インクは、現在でも急速に改良されており、インクの改変に応じて、受理層の品質も改良する必要がでてくる。かかる場合、受理材のバリエーションが多いと、様々な要因による受理層への様々な要求性能を満たすことが可能となる。
【００３３】
本発明に使用される表面処理方法は、特段制限されず、レンチキュラーレンズベース平坦面側に極性基を生成するようなものや、微細な凹凸を生成するようなものなど、あらゆる物理的、化学的、機械的表面処理方法等を用いることができる。前記表面処理方法の例としては、蒸気処理、グラフト化処理、薬品処理、カップリング剤による処理、ＵＶ処理、プラズマ処理、コロナ放電処理、電子線処理、イオンビーム処理、プライマー処理、火炎処理などがある。プライマー処理には、アルコール系アクリル酸エステル水溶液、ウレタン樹脂マイクロエマルジョン、酢酸樹脂エマルジョン、等のいずれか一又は二つ以上の組み合わせからなるアンカーコート用塗工液等を用いることができる。
【００３４】
しかし、本発明の３Ｄプリント用シートは、表面処理したレンチキュラーレンズベース平坦面側上に形成したプリントインク受理層に３Ｄ用画像等を印刷し、前記平坦面側の反対側のレンズ面側から印刷した３Ｄ用画像等を観察することとなるため、表面処理後のレンチキュラーレンズベースは透明であることを要する。
【００３５】
<<実施形態２>>
【００３６】
<実施形態２の概要>
【００３７】
実施形態２は、ポリビニルアルコール水溶液（以下、ＰＶＡ水溶液という）及びアクリル酸エステルエマルジョンを含む受理材に関する。また、実施形態２は、本実施形態の受理材を用いて「プリントインク受理層」を形成した、「レンチキュラーレンズベース」と「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」、又は、「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」に関する。
【００３８】
<実施形態２の構成>
【００３９】
本発明の受理材は、「ＰＶＡ水溶液」及び「アクリル酸エステルエマルジョン」を含むことを特徴とする。
【００４０】
ここで、「受理材」とは、レンチキュラーレンズ平坦面側に形成される受理層を形成するために用いられるものである。すなわち、受理層の性能は、受理材により決定する。
【００４１】
「ＰＶＡ水溶液」は、完全けん化型ＰＶＡ及び部分けん化型ＰＶＡを用いることができる。けん化度は種々のものを用いることができ、特段制限されない。例えば、完全けん化型ＰＶＡは、けん化度９６〜１００ｍｏｌ％のものを用いることができる。また、部分けん化型ＰＶＡは、５０〜９５ｍｏｌ％のものを用いることができる。完全けん化型ＰＶＡと部分けん化型ＰＶＡのどちらか一方のみを用いてもよいし、二つを組み合わせて用いてもよい。これらを調整することにより、ＰＶＡ水溶液の粘度を調節することができる。
【００４２】
次に、ＰＶＡ水溶液中のポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡという）は、３Ｄプリント用シート受理層を形成した後、プリントインクの水分を吸収し、プリントインク受理層中にプリントインクを保持する役目を果たす。よって、十分な印刷適正を得る為には、ＰＶＡがプリントインク受理層中、すなわち、受理材中に十分量含有されている必要があり、よって、ＰＶＡ水溶液中にＰＶＡが十分な量含有されている必要がある。しかし、ＰＶＡ水溶液中に含まれるＰＶＡ含量が多くなると、ＰＶＡ水溶液の粘度は高くなり、作業上、扱いにくくなる。以上より、ＰＶＡ水溶液中のＰＶＡ含量は１０重量％から１２重量％であることが望ましい。しかし、ＰＶＡ水溶液中のＰＶＡ含量は、前記範囲に特段制限されるものではない。結果として、プリントインク受理層中、すなわち、受理材中にＰＶＡが十分量含有されていればよい。受理材には、ＰＶＡ水溶液以外の成分を入れることも可能であり、添加剤をＰＶＡ水溶液及び受理材に入れることでこれらの粘度の調整が可能であり、また、受理層中のＰＶＡ含量の調整等も可能である。  
【００４３】
「アクリル酸エステルエマルジョン」とは、アクリル酸エステルが水中に乳濁しているものをいう。アクリル酸エステルの種類は、特に限定されず、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−メチルヘキシルなどのアクリル酸のアルキルエステルを一又は二以上含んだものを用いることができる。アクリル酸エステルは、その付着性により、プリントインク受理層とレンチキュラーレンズベースを付着する役目を果たす。よって、プリントインク受理層をレンチキュラーレンズに十分付着させるためには、受理層中、すなわち、受理材中にアクリル酸エステルが適量含有されている必要があり、よって、アクリル酸エステルエマルジョン中にアクリル酸エステルが、十分量含有されている必要がある。しかし、ＰＶＡ水溶液中に含まれるアクリル酸エステル含量が多くなると、アクリル酸エステルエマルジョンの粘度は高くなり扱いにくくなる。よって、アクリル酸エステルエマルジョン中のアクリル酸エステル含量は、４５重量％程度であることが望ましい。しかし、アクリル酸エステルエマルジョン中のアクリル酸エステル含量は、前記範囲に特段制限されるものではない。結果として、プリントインク受理層中、すなわち、受理材中にアクリル酸エステルが十分量含有していればよい。添加剤をアクリル酸エステルエマルジョン及び受理材に入れることで、粘度等の調整、及び、受理層中のアクリル酸エステル含量の調整は可能である。
【００４４】
前記ＰＶＡ水溶液及び前記アクリル酸エステルエマルジョンを含む本発明の受理材は、プリントインクの印刷適正を考慮すると、受理材中のＰＶＡ水溶液の含量が５０重量％以上で、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が５０重量％以下であることが望ましい。ＰＶＡ水溶液の含量が５０重量％未満である場合には、受理層中に十分なＰＶＡが確保できず、プリントインクを十分に吸収できない結果となる。また、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が５０重量％より多い場合には、アクリル酸エステルの架橋が進み、受理層に高い耐水性が付与される。そのため、プリントインクがはじかれ、受理層中にプリントインクを十分に吸収することができず、品質のよい画像を印刷することができなくなる。
【００４５】
また、プリントインク受理層とレンチキュラーレンズベースの付着性を考慮すると、受理材中のアクリル酸エステルエマルジョンの含量は、２０重量％以上であることが望ましい。実際、受理層中のアクリル酸エステル含量が２０重量％未満である場合、レンチキュラーレンズベースとの付着性が悪くなり、３Ｄ用画像の印刷時にプリンタのローラーなどに受理材が付着し剥れてしまう等の不都合が生じる。
【００４６】
更に、受理材の乾燥速度、すなわち、受理層の形成速度を考慮すると、受理材中のＰＶＡ水溶液の含量は、８０重量％以下であることが望ましい。受理材中のＰＶＡ水溶液の含量が、８０重量％より多い場合、ＰＶＡの有する水溶性より、受理材の乾燥速度が遅くなり、工業的生産過程において受理層を形成するには不都合である。
【００４７】
よって、本発明のＰＶＡ水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンを含む受理材は、ＰＶＡ水溶液の含量が５０重量％から８０重量％であり、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が２０重量％から５０重量％であることが望ましい。
【００４８】
また、より好ましくは、本発明のＰＶＡ水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンを含む受理材は、ＰＶＡ水溶液の含量が６５重量％から７０重量％で、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が３０重量％から３５重量％であることが望ましい。この割合の受理材が、プリントインク受理層の乾燥速度及び強度、プリントインクの保持性の点において最適である。
【００４９】
しかし、生産方法や添加剤等により、受理材の乾燥速度、すなわち、受理層の形成速度を向上させることも可能である。更に、添加剤等により、プリントインク受理層のインク吸収性等も調整可能である。よって、受理材中のＰＶＡ水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンの含量は、特段前記の範囲に制限されるものではない。また、前記したＰＶＡ含量を有するＰＶＡ水溶液や前記したアクリル酸エステル含量を有するアクリル酸エステルエマルジョン以外のＰＶＡ水溶液やアクリル酸エステルエマルジョンを用いる場合は、当然その含量に合わせて受理材中のＰＶＡ水溶液及びアクリル酸エステルエマルジョンの含量を調整する必要がある。
【００５０】
又、本発明の受理材は、その他に、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤、等のうち一又は二以上をさらに含んでいてもよい。エタノールは、受理材の粘度・表面張力を抑え、消泡、殺菌、乾燥時間の短縮などの作用を有する。例えば、受理材中に５重量％程度加えることができる。また、エタノールとは別の消泡剤を添加してもよい。さらに、受理材へのカビなどの繁殖を防ぐために防腐剤を含んでいてもよい。また、垂れ防止剤を含んでいてもよい。例えば、垂れ防止剤としては、エチルヒドロキシセルロース（ＥＨＣ）を用いることができる。また、レンチキュラーレンズベースへの塗布を均一に行うために、レベリング剤を含んでいてもよい。レベリング剤としては、アクリル系、ビニル系、シリコン系、フッ素系など種々の材料を用いることができる。
【００５１】
本実施形態の「３Ｄプリント用シート」は、本実施形態の受理材を用いて「プリントインク受理層」を形成することができる。
【００５２】
本実施形態の受理材を用いて形成された「プリントインク受理層」は、該受理材に用いる材料の性能より透明性を有するものである。
<<<実験データ>>>
【００５３】
以下に、本実施形態の３Ｄプリント用シートの実施例及び実験結果を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５４】
<<サンプル作成>>
【００５５】
<受理材>
【００５６】
受理材として用いるＰＶＡ水溶液は、１２重量％ＰＶＡ水溶液として、日本合成化学工業株式会社の「ゴーセノール（登録商標）ＧＨ２０Ｍ」を使用した。また、受理材として用いるアクリル酸エステルエマルジョンは、４５重量％アクリル酸エステルエマルジョンとして、昭和高分子株式会社の「ポリゾール（登録商標）ＡＴ−１１５、ＡＴ−１３０、Ｆ−４１７」を使用した。
【００５７】
前記ＰＶＡ水溶液とアクリル酸エステルエマルジョンを表２に示す１から９のパターンの重量％で混合し、９パターンの受理材を作成した。尚、今回はその他の添加剤は加えなかった。
【００５８】
<評価サンプル作成方法>
【００５９】
レンチキュラーレンズの平坦面に上記各受理材を、１５０μｍの塗布厚にて塗布し、６０℃の恒温器にて１５分乾燥を行った。そして、セイコーエプソン社製のＭＡＸＡＲＴ（登録商標）ＰＸ５５００を用い、同社製の水溶性インクＰＸ−Ｐ／Ｋインクにより３Ｄ用画像の印刷を行った。
【００６０】
<<評価>>
３Ｄプリント用シートの評価は、以下の（イ）及び（ロ）の観点より行った。
【００６１】
<評価項目>
【００６２】
（イ）「印刷適正」：プリントインクの吸収性
【００６３】
<評価方法>
目視により、３Ｄ用画像印刷直後のプリントインク受理層表面のプリントインク吸収具合を評価した。
【００６４】
<判定基準>
◎は、にじみがなく３Ｄ画像を精度よく印刷できている状態である（図６に示す）。
○は、にじみがなく３Ｄ画像をよく印刷できている状態である（図７に示す）。
△は、少し画像がにじみ、３Ｄ画像がよく印刷できていない状態である（図８に示す）。
×は、画像がにじみ３Ｄ画像をよく印刷できていない状態である（図９に示す）。
【００６５】
◎○は商品として使用可能レベルであり、△×は商品として使用不可能レベルである。
【００６６】
<評価項目>
【００６７】
（ロ）「付着性」：プリントインク受理層の強度
プリントインク受理層の強度とは、プリントインク受理層とレンチキュラーレンズベースとの付着具合を示すものである。
【００６８】
<評価方法>
【００６９】
（ａ）１８ｍｍ幅の三菱樹脂製セロハンテープ「ダイアハロー（登録商標）：ＯＰＰ粘着テープ１８ｍｍ×３５ｍｍ」を指圧にて印刷直後のプリントインク受理層表面に貼り付け、その後剥離し、プリントインク受理層とレンチキュラーレンズベースとの付着具合を目視にて評価した。
【００７０】
（ｂ）印刷直後のプリントインク受理層表面をカッターナイフにて２０ｍｍ角にカッティングした後、上記１８ｍｍ幅のセロハンテープを指圧にて貼り付け、その後剥離し、プリントインク受理層とレンチキュラーレンズベースとの付着具合を目視にて評価した。
【００７１】
<判定基準>
【００７２】
◎は、前記評価方法（ａ）（ｂ）共に剥離しない。○は、前記評価方法（ａ）では剥離しないが（ｂ）では剥離する。×は、前記評価方法（ａ）（ｂ）共に剥離する。◎○は商品として使用可能レベルであり、×は商品として使用不可能レベルである。  
【００７３】
<<結果>>
【００７４】
表２に、上記２つの観点より行った３Ｄプリント用シートの評価結果を示す。（１）（２）においては、付着性は○だが、印刷適正が×で商品化不可能レベルであった。（３）（４）においては、印刷適正、付着性ともに○で、商品化可能レベルであった。（５）（６）においては、印刷適正、付着性ともに特に優れている◎で、商品化可能レベルであった。（７）（８）においては、印刷適正、付着性ともに○で、商品化可能レベルであった。（９）においては、印刷適正が○で、付着性は×で、商品化不可能レベルであった。
【表２】
2007269022.tif 000004
【００７５】
<<考察>>
【００７６】
上記の結果から１２重量％ＰＶＡ水溶液と４５重量％アクリル酸エステルエマルジョンからなるレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材は、ＰＶＡ水溶液の含量が５０重量％から８０重量％、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が２０重量％から５０重量％であることが望まれる。また、より好ましくは、ＰＶＡ水溶液の含量が６５重量％から７０重量％、アクリル酸エステルエマルジョンの含量が３０重量％から３５重量％であることが望まれる。この割合の受理材が、印刷適正、付着性において最適である。
【００７７】
<<実施形態３>>
【００７８】
<実施形態３の概要>
【００７９】
実施形態３は、カチオン系アクリル酸エステル水溶液及びアルコールを含む受理材に関する。また、実施形態３は、本実施形態の受理材を用いて「プリントインク受理層」を形成した、「レンチキュラーレンズベース」と「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」、又は、「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」に関する。
【００８０】
<実施形態３の構成>
【００８１】
本発明の受理材は、カチオン系アクリル酸エステル水溶液及びアルコールを含むことを特徴とする。
【００８２】
「カチオン系アクリル酸エステル水溶液」とは、水中で正に荷電したイオンになるアクリル酸エステルが溶解した水溶液であり、当該成分が受理層中でアニオン染料と反応してインキを固着させる機能を果たす。よって、プリントインク受理層中、すなわち、受理材中にカチオン系アクリル酸エステルが十分量含有していることが必要である。しかし、カチオン系アクリル酸エステルとアルコールとは基本的に相溶性が良好ではないため、カチオン系アクリル酸エステルを多量に含有させると、カチオン系アクリル酸エステル水溶液とアルコールを含む受理材の成分が不均一になりやすい等の不具合が生じるおそれがある。かかる場合、印刷適正、付着性、受理層の加工特性において品質のバラツキが生じてしまい、高品質の製品を工業的に量産するには不都合である。
【００８３】
すなわち、受理材中に他の成分としてアルコールを添加する場合は、カチオン系アクリル酸エステルの含量は制限される。
【００８４】
そこで、本実施形態においては、受理材中のカチオン系アクリル酸エステルの含量は、１０重量％から３０重量％であることが望まれる。
【００８５】
「アルコール」は、本実施形態の中で、受理層の付着性を向上させる働きを果たす。よって、受理材中に十分量のアルコールが含まれている必要がある。しかし、前記の通り、アルコールとカチオン系アクリル酸エステルは、相溶性が良好でないため、アルコールの含量を多くし過ぎるとカチオン系アクリル酸エステル水溶液とアルコールを含む受理材の成分が不均一になりやすい等の不具合が生じる。よって、受理材中のアルコール含量は適量である必要がある。例えば、受理材中のアルコール含量は２０重量％から５０重量％にすることができる。受理材のアルコール含量が当該範囲のときは、カチオン系アクリル酸エステルとの相溶性に問題はなく、付着性、印刷適正等において良好な結果を得られる。
【００８６】
なお、アルコールの種類は特段制限されないが、例えば、イソプロピルアルコールなどが使用できる。
【００８７】
又、本発明の受理材も、その他に、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤、等のうち一又は二以上をさらに含んでいてもよい。
【００８８】
本実施形態の「３Ｄプリント用シート」は、本実施形態の受理材を用いて「プリントインク受理層」を形成する。
【００８９】
本実施形態の受理材を用いて形成された「プリントインク受理層」も、該受理材に用いる材料の性能より透明性を有するものである。
<<<実験データ>>>
【００９０】
以下に、本実施形態の３Ｄプリント用シートの実施例及び実験結果を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００９１】
<<サンプル作成>>
【００９２】
<受理材>
【００９３】
受理材として用いる「カチオン系アクリル酸エステル水溶液」と「アルコール」は、２０％カチオン系アクリル酸エステルアルコール水溶液として販売されている日本純薬株式会社の「ジュリマー（登録商標）ＳＰ−６５Ｔ、ＳＰ−５０ＴＦ」と３０％カチオン系アクリル酸エステルアルコール水溶液として販売されている「ジュリマー（登録商標）ＳＰＯ−２０２改」を使用した。
【００９４】
「ジュリマー（登録商標）ＳＰ−６５Ｔ、ＳＰ−５０ＴＦ」は、アルコールとしてイソプロピルアルコールを５０重量％含む。また、「ジュリマー（登録商標）ＳＰＯ−２０２改」は、アルコールとしてイソプロピルアルコールを２０重量％含む。
【００９５】
今回は、その他の添加剤は加えず、受理材として前記カチオン系アクリル酸エステル水溶液をそのまま使用した。尚、カチオン系アクリル酸エステルを３０重量％より多く含有した受理材については、前記した相溶性等の問題より３０重量％より多くカチオン系アクリル酸エステルを含有したカチオン系アクリル酸エステルアルコール水溶液が見つからず、また、作成が困難であったため、作成できなかった。
【００９６】
よって、表３に示す４パターンの受理材を作成した。
【００９７】
<評価サンプル作成方法>
【００９８】
前記実施形態２と同様の手段により作成を行った。  
【００９９】
<<評価>>
「評価項目」、「評価方法」、「判定基準」は、前記実施形態２と同様である。
【０１００】
<<結果>>
【０１０１】
表３に、上記２つの観点より行った３Ｄプリント用シートの評価結果を示す。
【０１０２】
（１）においては、印刷適正、付着性共に×で、商品化不可能レベルであった。（２）においては、印刷適正、付着性共に○で、商品化可能レベルであった。（３）（４）においては、印刷適正、付着性共に特に優れている◎で、商品化可能レベルであった。  
【表３】
2007269022.tif 000005
【０１０３】
<<考察>>
【０１０４】
上記の結果から、カチオン系アクリル酸エステル含量が、１０重量％から３０重量％であるレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材であることが望まれる。また、より好ましくは、カチオン系アクリル酸エステル含量が、２０重量％から３０重量％であるレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材であることが望まれる。この割合の受理材が、印刷適正、付着性等において最適である。  
【０１０５】
<<実施形態４>>
【０１０６】
<実施形態４の概要>
【０１０７】
実施形態４は、ＰＶＡ水溶液及び/又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含む受理材に関する。また、実施形態４は、本実施形態の受理材を用いて「プリントインク受理層」を形成した「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」に関する。
【０１０８】
<実施形態４の構成>
【０１０９】
本発明の受理材は、ＰＶＡ水溶液及び/又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含むことを特徴とする。
【０１１０】
「アクリル酸エステルマイクロエマルジョン」とは、アクリル酸エステルを粒径数十Åレベルでエマルジョン化したものである。本実施形態で使用する「アクリル酸エステルマイクロエマルジョン」は、ソープフリー系自己乳化型エマルジョンであることが望まれる。ソープフリー系自己乳化型エマルジョンとは、界面活性剤を使用せずエマルジョン化したもので、界面活性を示す極性基を有するモノマーを共重合させ分散粒子を形成させたものである。
【０１１１】
受理材中に界面活性剤を含有していると、受理層形成時に界面活性剤の濃縮された吸水スポットが形成される。吸水スポットが受理層中に多量に形成されると、水性インクを印刷した際に滲み等の不具合が発生するなど、印刷適正に悪影響を及ぼす。よって、界面活性剤を使用しないアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを使用することで、印刷適正の向上を実現できる。
【０１１２】
しかし、本実施形態で使用する「アクリル酸エステルマイクロエマルジョン」は、特段、ソープフリー系自己乳化型エマルジョンに制限されず、界面活性剤等によりエマルジョン化したタイプでもよい。界面活性剤等の添加剤が適量であれば、印刷適正に大きな悪影響は及ぼさずに、受理層の付着性を向上させることが可能である。
【０１１３】
本実施形態においても、ＰＶＡが受理層中で果たす役割は、実施形態２と同様である。よって、実施形態２と同様のＰＶＡ水溶液を使用することが望まれる。
【０１１４】
前記ＰＶＡ水溶液及び/又は前記アクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含む本発明の受理材は、プリントインクの印刷適正及び付着性を考慮すると、受理材中のＰＶＡ含量が４．８重量％から１２重量％、アクリル酸エステルの含量が、０重量％から１８重量％であることが望ましい。また、より好ましくは、本発明のＰＶＡ水溶液及び/又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含む受理材は、ＰＶＡの含量が４．８重量％から１０．８重量％で、アクリル酸エステルの含量が３重量％から１８重量％であることが望ましい。この割合の受理材が、プリントインク受理層の乾燥速度及び強度、プリントインクの保持性の点において最適である。
【０１１５】
又、本発明の受理材も、その他に、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤、等のうち一又は二以上をさらに含んでいてもよい。
【０１１６】
本実施形態の「３Ｄプリント用シート」は、本実施形態の受理材を用いて、表面処理したレンチキュラーレンズベース平坦面側に「プリントインク受理層」を形成する。
【０１１７】
本実施形態の受理材を用いて形成された「プリントインク受理層」も、該受理材に用いる材料の性能より透明性を有するものである。
<<<実験データ>>>
【０１１８】
以下に、本実施形態の３Ｄプリント用シートの実施例及び実験結果を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１１９】
<<サンプル作成>>
【０１２０】
<受理材>
【０１２１】
受理材として用いるＰＶＡ水溶液は、前記実施形態２と同様のものを使用した。また、受理材として用いるアクリル酸エステルマイクロエマルジョンは、３０重量％アクリル酸エステルマイクロエマルジョンとして、日本純薬株式会社の「ジュリマー（登録商標）ＥＴ−４１０」を使用した。
【０１２２】
前記ＰＶＡ水溶液とアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを表４に示す１から９のパターンの重量％で混合し、９パターンの受理材を作成した。尚、今回はその他の添加剤は加えなかった。
【０１２３】
<評価サンプル作成方法>
【０１２４】
表面処理を施したレンチキュラーレンズの平坦面に上記各受理材を、１５０μｍの塗布厚にて塗布し、６０℃の恒温器にて１５分乾燥を行った。そして、セイコーエプソン社製のＭＡＸＡＲＴ（登録商標）ＰＸ５５００を用い、同社製の水溶性インクＰＸ−Ｐ／Ｋインクにより３Ｄ用画像の印刷を行った。
【０１２５】
<<評価>>
「評価項目」、「評価方法」、「判定基準」は、前記実施形態２と同様である。
【０１２６】
<<結果>>
【０１２７】
表４に、上記２つの観点より行った３Ｄプリント用シートの評価結果を示す。（１）においては、印刷適正、付着性共に○で、商品化可能レベルであった。（２）においては、印刷適正は○で、付着性は特に優れている◎で、商品化可能レベルであった。（３）（４）（５）（６）においては、印刷適正、付着性共に特に優れている◎で、商品化可能レベルであった。（７）においては、印刷適正は○で付着性は特に優れている◎で、商品化可能レベルであった。（８）においては、付着性は○だが、印刷適正が×で、又、（９）においては、印刷適正、付着性共に×で、商品化不可能レベルであった。
【表４】
2007269022.tif 000006
【０１２８】
<<考察>>
【０１２９】
上記の結果から１２重量％ＰＶＡ水溶液と３０重量％アクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含むレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材は、ＰＶＡの含量が４．８重量％から１２重量％、アクリル酸エステルマイクロエマルジョンの含量が０重量％から１８重量％であることが望まれる。また、より好ましくは、ＰＶＡの含量が４．８重量％から１０．８重量％、アクリル酸エステルマイクロエマルジョンの含量が３重量％から１８重量％であるレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材であることが望まれる。この割合の受理材が、印刷適正、付着性等において最適である。
【０１３０】
<<実施形態５>>
【０１３１】
<実施形態５の概要>
【０１３２】
実施形態５は、ＰＶＡ水溶液及び/又はカチオン系アクリル酸エステル水溶液含む受理材に関する。また、実施形態５は、本実施形態の受理材を用いて「プリントインク受理層」を形成した「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」に関する。
【０１３３】
<実施形態５の構成>
【０１３４】
本発明の受理材は、ＰＶＡ水溶液及び/又はカチオン系アクリル酸エステル水溶液を含むことを特徴とする。
【０１３５】
本実施形態においても、ＰＶＡが受理層中で果たす役割は、実施形態２と同様である。また、カチオン系アクリル酸エステルが受理層中で果たす役割は、実施形態３と同様である。よって、本実施形態においても、実施形態２、及び、実施形態３と同様のＰＶＡ水溶液、及びカチオン系アクリル酸エステル水溶液を使用することが望まれる。
【０１３６】
前記ＰＶＡ水溶液及び/又は前記カチオン系アクリル酸エステル水溶液を含む本発明の受理材は、プリントインクの印刷適正及び付着性を考慮すると、受理材中のＰＶＡ含量が４．８重量％から１２重量％、カチオン系アクリル酸エステルの含量が、０重量％から９．６重量％であることが望ましい。また、より好ましくは、本発明のＰＶＡ水溶液及び/又はアクリル酸エステルマイクロエマルジョンを含む受理材は、ＰＶＡの含量が４．８重量％から１０．８重量％で、アクリル酸エステルの含量が１．６重量％から９．６重量％であることが望ましい。この割合の受理材が、プリントインク受理層の乾燥速度及び強度、プリントインクの保持性の点において最適である。
【０１３７】
又、本発明の受理材も、その他に、エタノール、消泡剤、防腐剤、垂れ防止剤、レベリング剤、等のうち一又は二以上をさらに含んでいてもよい。
【０１３８】
本実施形態の「３Ｄプリント用シート」は、本実施形態の受理材を用いて、表面処理したレンチキュラーレンズベース平坦面側に「プリントインク受理層」を形成する。
【０１３９】
本実施形態の受理材を用いて形成された「プリントインク受理層」も、該受理材に用いる材料の性能より透明性を有するものである。
<<<実験データ>>>
【０１４０】
以下に、本実施形態の３Ｄプリント用シートの実施例及び実験結果を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１４１】
<<サンプル作成>>
【０１４２】
<受理材>
【０１４３】
受理材として用いるＰＶＡ水溶液は、前記実施形態２と同様のものを使用した。また、受理材として用いるカチオン系アクリル酸エステル水溶液は、１６重量％カチオン系アクリル酸エステル水溶液として、日本純薬株式会社の「ジュリマー（登録商標）ＡＰＯ−６００Ｎ、ＡＰＯ−６０１Ｎ、ＡＰＯ−６０２Ｎ」を使用した。
【０１４４】
前記ＰＶＡ水溶液とカチオン系アクリル酸エステル水溶液を表５に示す１から９のパターンの重量％で混合し、９パターンの受理材を作成した。尚、今回はその他の添加剤は加えなかった。
【０１４５】
<評価サンプル作成方法>
前記実施形態４と同様の手段により作成を行った。
【０１４６】
<<評価>>
「評価項目」、「評価方法」、「判定基準」は、前記実施形態２と同様である。
【０１４７】
<<結果>>
【０１４８】
表５に、上記２つの観点より行った３Ｄプリント用シートの評価結果を示す。（１）においては、印刷適正、付着性共に○で、商品化可能レベルのあった。（２）（７）においては、印刷適正は特に優れている◎で、付着性は○で、商品化可能レベルであった。（３）〜（６）においては、印刷適正、付着性共に特に優れている◎で、商品化可能レベルであった。（８）（９）においては、付着性は特に優れている◎だが、印刷適正が×で、商品化不可能レベルであった。
【表５】
2007269022.tif 000007
【０１４９】
<<考察>>
【０１５０】
上記の結果から１２重量％ＰＶＡ水溶液と１６重量％カチオン系アクリル酸エステル水溶液を含むレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材は、ＰＶＡの含量が４．８から１２重量％、カチオン系アクリル酸エステルの含量が０から９．６重量％であることが望まれる。また、より好ましくは、ＰＶＡの含量が４．８重量％から１０．８重量％、カチオン系アクリル酸エステルの含量が１．６重量％から９．６重量％であるレンチキュラーレンズベースコーティング用受理材であることが望まれる。この割合の受理材が、印刷適正、付着性等において最適である。
【０１５１】
<<実施形態６>>
【０１５２】
<実施形態６の概要>
【０１５３】
実施形態６は、塩化ビニル系材料、アクリル系材料、ポリエチレンテレフタレート系材料、のいずれか一又は二以上の組合せ材料からなるレンチキュラーレンズベースを有する３Ｄプリント用シートに関する。また、本実施形態は、ベース厚が、０．３５ｍｍから６．５ｍｍであるレンチキュラーレンズベースを有する３Ｄプリント用シートに関する。更に、本実施形態は、ピッチが１０ＬＰＩから２２０ＬＰＩであるレンチキュラーレンズベースを有する３Ｄプリント用シートに関する。
【０１５４】
<実施形態６の構成>
【０１５５】
本実施形態のレンチキュラーレンズベースは、材質等は特に限定されないが、塩化ビニル（ＰＶＣ）系、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系の材料を用いることが望まれる。これらの材料は、一種類に限定されず二以上を組み合わせたものであってもよい。具体的には、アクリルガラスやＰＥＴ−Ｇ、Ａ−ＰＥＴ（Ａｍｏｒｐｈｏｕｓ  ＰＥＴ）などで製造されたレンチキュラーレンズベースを用いることができる。これらの材料を用いることにより、本発明のレンチキュラーレンズベースに要求される、透明性、工業的量産性、受理層の付着性、個人的に利用するための低価格の実現、等の問題を解決することができる。
【０１５６】
しかし、その他、ポリプロピレン（ＰＰ）系、ポリスチレン（ＰＳ）系、ポリエステル（ＰＥ）系などの材料およびこれらを組み合わせた材料も透明性、受理層の付着性を有すれば、本実施形態のレンチキュラーレンズベースとして用いることが可能である。
【０１５７】
また、本実施形態のレンチキュラーレンズベースは、ベース厚が、０．３５ｍｍから６．５ｍｍであることが望ましい。ここで、レンチキュラーレンズのベース厚（０２１３）とは、図２に示すように、レンチキュラーレンズの基材部分とレンチキュラーレンズの高さ分を合わせた厚みをいう。立体画像の視覚効果を得る為には、十分なレンチキュラーレンズのベース厚が必要であり、ベース厚が厚いほどより深い立体画像を表現することができる。本実施形態に使用するレンチキュラーベースのベース厚は、用途、印刷画像、印刷機等に応じて様々なベース厚を選択できる。ただし、３Ｄプリント用シートの厚さ（レンチキュラーレンズベースのベース厚＋プリントインク受理層の受理層厚）が印刷機の許容厚の範囲内である必要がある。よって、一般的プリンタの許容厚を考慮した場合、本発明のレンチキュラーレンズベースのベース厚は（０２１３）、０．３５ｍｍから６．５ｍｍであることが望ましい。当該厚さを有していれば、十分な立体画像の視覚効果を得ることができる。しかし、上記に記載している通り、プリンタ等の条件次第では必ずしも当該範囲に限定されるものではない。
【０１５８】
また、本実施形態のレンチキュラーレンズのピッチは、１０ＬＰＩから２２０ＬＰＩであることが望ましい。
【０１５９】
レンチキュラーレンズのピッチ（０２１４）とは、図２に示すように、レンチキュラーレンズの繰り返し幅を示すもので、一般的には、「ＬＰＩ」の単位で示される。ここで、「ＬＰＩ」とは、「Ｌｉｎｅｓ  Ｐｅｒ  Ｉｎｃｈ」の略であり、1インチあたりの山の数を示すものである。本発明に使用するレンチキュラーベースのピッチは特に限定されず、立体又は可変印刷物とするための３Ｄ用画像の画像数、立体画像の視認距離、プリンタの性能などの条件に応じて様々なピッチを選択できる。しかし、印刷した立体画像等を家庭的に使用することを可能にする本発明の効果を考慮すると、本発明のレンチキュラーレンズベースのピッチは、１０ＬＰＩ〜２２０ＬＰＩ程度であることが望ましい。しかし、前記の通り、立体画像の使用の仕方、例えば、立体画像の視認距離等の条件次第では必ずしも当該範囲に限定されるものではない。
【０１６０】
本実施形態の「３Ｄプリント用シート」は、前記レンチキュラーレンズを有するものである。
【０１６１】
<<実施形態７>>
【０１６２】
<実施形態７の概要>
【０１６３】
実施形態７は、受理材を１００μｍから２００μｍ厚で塗布後、乾燥形成されるプリントインク受理層を有する３Ｄプリント用シートに関する。また、本実施形態は、乾燥後の受理層の厚さが２０μｍから４０μｍの受理層に関する。
【０１６４】
<実施形態７の構成>
【０１６５】
本実施形態の３Ｄプリント用シートを構成するプリントインク受理層の形成方法は、図３（Ａ）のように、レンチキュラーレンズベース平坦面（０３１０）に液状受理材（０３２１）を塗布し、乾燥することで形成される（図３（Ｂ））。受理材の乾燥方法やレンチキュラーレンズベースへの塗布方法は、特段制限されず、一般的方法を用いることができる。
【０１６６】
例えば、受理材の乾燥方法としては、自然乾燥でもよいし、レンチキュラーレンズベースやプリントインク受理層の成分に影響のない温度の恒温器を用いて乾燥させてもよい。恒温器を用いる場合には、無風の装置であってもよいし、送風により乾燥させるものであってもよい。例えば、６０℃の恒温器（無風）を用いた場合には、液状受理材の塗布厚が１００μｍでは約１０分、１５０μｍでは約１５分で乾燥させることができる。
【０１６７】
また、受理材のレンチキュラーレンズベースへの塗布方法としては、例えば、塗装、シルク印刷やグラビア印刷などの印刷方法を用いることができる。図４は、一例として、グラビア印刷により受理材を塗布する場合を示している。ローラーＡとローラーＢの間をレンチキュラーレンズベース（０４１０）が通る時に、ローラーＢ上の受理材（０４２１）がレンチキュラーレンズベースの平坦面側に塗布され、その後乾燥することによりプリントインク受理層（０４２０）を形成することになる。このとき、ドクターによって余分な受理材を掻き取ることにより、ローラーＢ上の受理材は一定の厚さにてレンチキュラーレンズベース上に塗布することができる。
【０１６８】
通常、個人で使用されるインクジェット式プリンタ用インク（以下、プリントインクという）は、顔料又は染料を用いた水性タイプである。本発明の３Ｄプリント用シートは、プリントインク受理層が前記水性インクの水分を十分に吸収する役目を果たすことで、当該プリントインクに対する印刷適正を有することになる。よって、受理層には、水分を十分に吸収できる機能が要求され、すなわち、受理層の厚さが印刷品質を決める上で重要になる。実際、前記受理材を用いて形成された受理層の厚さが２０μｍ以下である場合、プリントインクを充分に吸収することができず、プリントインクが滲む等の不具合が生じ、十分な品質の３Ｄ用画像を印刷することができない。よって、受理層は２０μｍ以上であることが望ましい。また、家庭等で使用される一般的プリンタに使用するための３Ｄプリント用シートの許容厚及び、レンチキュラーレンズに要求されるベース厚を考慮すると４０μｍ以下であることが望ましい。以上より、前記受理材を用いて形成された受理層の厚さは２０μｍから４０μｍであることが望ましい。しかし、前記に記載している通り、プリンタやレンチキュラーレンズの条件や使用する受理材次第では必ずしも当該範囲に限定されるものではない。
【０１６９】
また、受理層の厚さを前記条件にするためには、塗布する受理材の厚さ（以下、塗布厚という）が、１００μｍから２００μｍであることが好ましい。実際、液状受理材の塗布厚が１００μｍ以下である場合には、受理層の厚さが十分でなく、また、受理材の塗布厚が２００μｍ以上である場合には、受理材の乾燥に時間がかかってしまい、十分な生産スピードが得られない結果となる。しかし、受理材の塗布厚は、特段、前記範囲に限定されるものではなく、受理材乾燥後に形成される受理層の厚さが印刷適正を保てる十分な厚さを有し、かつ、受理層の形成が十分な生産スピードで行えればよい。
【０１７０】
尚、受理材は、一度に塗布してもよいし、複数回に分けて塗布してもよい。
【０１７１】
本実施形態の「３Ｄプリント用シート」は、前記受理層の形成方法により形成された、２０μｍから４０μｍの厚さを有するプリントインク受理層を有する。
【０１７２】
<本発明の効果>
【０１７３】
「レンチキュラーレンズベース」と、「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」、又は、「レンチキュラーレンズベース平坦面側を表面処理したレンチキュラーレンズベース」と、「プリントインク受理層」からなる「３Ｄプリント用シート」を用いることにより、従来の３Ｄプリント用シートでは困難だった、個人的一般的に利用されているプリンタやインクをそのまま用いて３Ｄ用画像等を印刷することが可能となる。ここで、個人的一般的に利用されているプリンタは、３Ｄプリント用シートのピッチと３Ｄ用画像の印刷位置合わせを行うことができるものであればいずれでもよく、例えば、セイコーエプソン社製、キャノン社製、ヒューレット・パッカード社製などの種々のメーカーのプリンタを用いることができる。
【０１７４】
また、実施形態２、３、４、５、の受理材を用いて実施形態７記載のプリントインク受理層を形成することで、個人的一般的に利用されているプリンタやインクをそのまま用いて鮮明に３Ｄ用画像等を印刷することが可能となる。
【０１７５】
更に、実施形態６のレンチキュラーレンズを用いて３Ｄプリント用を構成することで、受理層をその表面に形成することを実現し、個人的一般的に利用されているプリンタやインクをそのまま用いて３Ｄ用画像等を鮮明に印刷することが可能となり、その性能においても、十分３Ｄ用画像を楽しめるものを実現する。
【０１７６】
更に、実施形態７に記載の製造方法を用いてプリントインク受理層を形成することで、本発明の３Ｄプリント用シートを工業的生産過程において量産可能となる。
【０１７７】
これにより、１枚からでも高画質の立体又は可変印刷物を作成することが可能となり、家庭において様々な立体又は可変印刷物を楽しむことができる
【図面の簡単な説明】
【０１７８】
【図１】本発明の３Ｄプリント用シートを示す図
【図２】レンチキュラーレンズベースを示す図
【図３】プリントインク受理層の形成方法を示す図
【図４】レンチキュラーレンズベースへの受理材の塗布方法の一例を示す図
【図５】従来の３Ｄ画像印刷物の作成方法を示す図
【図６】印刷適正「◎」の判定基準を示すサンプル写真
【図７】印刷適正「○」の判定基準を示すサンプル写真
【図８】印刷適正「△」の判定基準を示すサンプル写真
【図９】印刷適正「×」の判定基準を示すサンプル写真
【符号の説明】
【０１７９】
０１００    ３Ｄプリント用シート
０１１０、０３１０    レンチキュラーレンズベース
０１２０、０３２０    プリントインク受理層
０３２２    塗布厚
０３２３    受理層厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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