(57)【要約】【課題】  電線の引き抜き時に切れることなく、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括して確実にシール可能なシール部材及びそのシール部材及びそのシール部材を用いた防水型コネクタを提供する。【解決手段】  防水型コネクタ１におけるシール部材３０は、所定サイズよりも太い径の電線Ｗ１，Ｗ２が挿通可能な複数の第１シール孔３２を有する第１シール部材３１と、第１シール孔３２に挿入されると共に、所定サイズ以下の細い径の電線Ｗ３，Ｗ４が挿通可能な第２シール孔３７を有する単一又は複数の第２シール部材３４とを具備している。第１シール孔３２には、太い径の電線Ｗ１，Ｗ２の外周及び第２シール部材３４の外周に密着可能な第１リップ部３２ａ，３２ｂが設けられ、第２シール孔３７には、細い径の電線Ｗ３，Ｗ４の外周に密着可能な第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが設けられている。【選択図】      図２
2007035362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定サイズよりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔を有する第１シール部材と、前記第１シール孔に挿入されると共に、前記所定サイズ以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔を有する単一又は複数の第２シール部材とを具備し、前記第１シール部材の前記第１シール孔に、前記太い径の電線の外周及び前記第２シール部材の外周に密着可能な第１リップ部を設け、前記第２シール部材の前記第２シール孔に、前記細い径の電線の外周に密着可能な第２リップ部を設けたことを特徴とするシール部材。
【請求項２】
前記第２シール部材が、前記細い径の電線とともにコンタクトに圧着されるようになっていることを特徴とする請求項１記載のシール部材。
【請求項３】
複数のコンタクトを収容するハウジングと、該ハウジングのコンタクト挿入面側に配置されたシール部材とを具備し、該シール部材が、所定サイズよりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔を有する第１シール部材と、前記第１シール孔に挿入されると共に、前記所定サイズ以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔を有する単一又は複数の第２シール部材とを具備し、前記第１シール部材の前記第１シール孔に、前記太い径の電線の外周及び前記第２シール部材の外周に密着可能な第１リップ部を設け、前記第２シール部材の前記第２シール孔に、前記細い径の電線の外周に密着可能な第２リップ部を設けたことを特徴とする防水型コネクタ。
【請求項４】
前記第２シール部材が、前記細い径の電線とともに前記コンタクトに圧着されるようになっていることを特徴とする請求項３記載の防水型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール部材及びそのシール部材を用いた防止型コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば自動車の電気的接続には防水型コネクタが用いられている。この防水型コネクタにおいては、近年、多極化と電線に流す電流値の多様化が進み、１つのハウジングに対して線径の異なる複数種類の電線が接続される構造が採用されているのが一般的である。この防水型コネクタにおいては、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括してシール可能なシール部材が装着されている。
【０００３】
このような線径の異なる複数種類の電線に対応して一括してシール可能なシール部材を装着した防水型コネクタとして、例えば、図５乃至図７に示すもの（特許文献１参照）が知られている。図５は従来例の防水型コネクタの断面図である。図６は図５に示す防水型コネクタにおいて、電線をシール孔に挿通していない状態を示す部分拡大断面図である。図７は図５に示す防水型コネクタにおいて、シール孔に電線を挿通した状態を示し、（Ａ）はシール孔に細い電線を挿通した状態を示す部分拡大断面図、（Ｂ）はシール孔に太い電線を挿通した状態を示す部分拡大断面図である。
図５に示す防水型コネクタ１０１は、絶縁性のハウジング１１０と、ハウジング１１０に設けられた複数のコンタクト収容キャビティ１１１に収容される複数のコンタクト１２０と、シール部材１３０と、シールホルダ１４０と、キャップ部材１５０とを具備している。
【０００４】
ここで、シール部材１３０は、ゴム製であって、長円形の厚板状をなし、ハウジング１１０の後端面とシールホルダ１４０の前端面との間に挟まれることによりハウジング１１０の後端面のコンタクト収容キャビティ１１１を塞ぐようになっている。シール部材１３０には、前後両面に開口する円形の複数のシール孔１３１が形成されている。各シール孔１３１は、ハウジング１１０のコンタクト収容キャビティ１１１と整合する位置に配置されている。各シール孔１３１の内周面には、図６に示すように、山形断面をなす４条のリップ部１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃ，１３１ｄが周方向に延びるように形成されている。そして、４条のリップ部１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃ，１３１ｄのうち電線挿通方向手前側（図５乃至図７における左側）の２条のリップ部１３１ａ，１３１ｂは互いに同じ内径寸法とされ、その内径寸法は、コンタクト１２０に接続された比較的太い電線Ｗが挿通されたときにその電線Ｗの外周に密着するような寸法に設定されている（図７（Ｂ）参照）。一方、電線挿通方向奥側の２条のリップ部１３１ｃ，１３１ｄは互いに同じ内径寸法とされ、その内径寸法は、コンタクト１２０に接続された比較的細い電線Ｗが挿通されたときにその電線Ｗの外周に密着するような寸法に設定されている（図７（Ａ）参照）。
【０００５】
そして、シールホルダ１４０は、長円形の厚板体で構成され、シール部材１３０の後方よりハウジング１１０に取り付けられ、これによりシール部材１３０を保持するようになっている。そして、シールホルダ１４０には、前後両面を貫通する複数のコンタクト挿入孔１４１が形成されている。各コンタクト挿入孔１４１は、各コンタクト収容キャビティ１１１及び各シール孔１３１と整合する位置に配置されている。また、シールホルダ１４０の外周には、ロック突起１４２が形成されている。このロック突起１４２は、キャップ部材１５０に係合することにより、キャップ部材１５０がハウジング１１０、シール部材１３０及びシールホルダ１４０から離脱するのを規制するようになっている。
【０００６】
図５乃至図７に示す防水型コネクタ１０１によれば、電線Ｗが細い場合には小径側のリップ部１３１ｃ，１３１ｄに密着し、電線Ｗが太い場合には小径側のリップ部１３１ｃ，１３１ｄ及び大径側のリップ部１３１ａ，１３１ｂに密着することにより、シール孔１３１の内周と電線Ｗの外周との隙間を水密状態に保持でき、シール孔１３１からコンタクト収容キャビティ１１１内への浸水防止を図ることができ、線径の異なる複数種類の電線に対応することができる。
【特許文献１】特開２００１−１５２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これら従来の図５乃至図７に示した防水型コネクタ１０１にあっては、以下の問題点があった。
即ち、電線Ｗが太い場合に、シール孔１３１の内周と電線Ｗの外周との隙間を水密状態に保持できるものの、小径側のリップ部１３１ｃ，１３１ｄの伸び率が極端に大きくなり、コンタクト１２０及びその太い電線Ｗを引き抜くときに、リップ部１３１ｃ、１３１ｄが切れてしまうことがあった。一方、電線Ｗが細い場合には、小径側のリップ部１３１ｃ，１３１ｄのみに密着するので、密着しているリップ部の数が少なく、シール孔１３１の内周と電線Ｗの外周との隙間を適切に水密状態に保持できずに、シール孔１３１からコンタクト収容キャビティ１１１内への浸水を確実には防止できなかった。
【０００８】
従って、本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線の引き抜き時に切れることなく、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括して確実にシール可能なシール部材及びそのシール部材及びそのシール部材を用いた防水型コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題を解決するため、本発明のうち請求項１に係るシール部材は、所定サイズよりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔を有する第１シール部材と、前記第１シール孔に挿入されると共に、前記所定サイズ以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔を有する単一又は複数の第２シール部材とを具備し、前記第１シール部材の前記第１シール孔に、前記太い径の電線の外周及び前記第２シール部材の外周に密着可能な第１リップ部を設け、前記第２シール部材の前記第２シール孔に、前記細い径の電線の外周に密着可能な第２リップ部を設けたことを特徴としている。
また、本発明のうち請求項２に係るシール部材は、請求項１記載のシール部材において、前記第２シール部材が、前記細い径の電線とともにコンタクトに圧着されるようになっていることを特徴としている。
【００１０】
更に、本発明のうち請求項３に係る防水型コネクタは、複数のコンタクトを収容するハウジングと、該ハウジングのコンタクト挿入面側に配置されたシール部材とを具備し、該シール部材が、所定サイズよりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔を有する第１シール部材と、前記第１シール孔に挿入されると共に、前記所定サイズ以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔を有する単一又は複数の第２シール部材とを具備し、前記第１シール部材の前記第１シール孔に、前記太い径の電線の外周及び前記第２シール部材の外周に密着可能な第１リップ部を設け、前記第２シール部材の前記第２シール孔に、前記細い径の電線の外周に密着可能な第２リップ部を設けたことを特徴としている。
加えて、本発明のうち請求項４に係る防水型コネクタは、請求項３記載の防水型コネクタにおいて、前記第２シール部材が、前記細い径の電線とともに前記コンタクトに圧着されるようになっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のうち請求項１に係るシール部材によれば、所定サイズよりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔を有する第１シール部材と、前記第１シール孔に挿入されると共に、前記所定サイズ以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔を有する単一又は複数の第２シール部材とを具備し、前記第１シール部材の前記第１シール孔に、前記太い径の電線の外周及び前記第２シール部材の外周に密着可能な第１リップ部を設け、前記第２シール部材の前記第２シール孔に、前記細い径の電線の外周に密着可能な第２リップ部を設けたので、第１シール部材の第１リップ部が太い径の電線の外周及び第２シール部材の外周に密着してシールでき、第１シール部材の第１シール孔に挿入された第２シール部材の第２リップ部が細い径の電線の外周に密着してシールでき、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括して確実にシール可能なシール部材を提供することができる。そして、太い径の電線の外周に密着する第１シール部材の第１リップ部の伸び率及び細い径の電線の外周に密着する第２シール部材の第２リップ部の伸び率は大きくなく、電線の引き抜き時に第１シール部材及び第２シール部材が切れることはない。
【００１２】
また、本発明のうち請求項２に係るシール部材によれば、請求項１記載のシール部材において、前記第２シール部材が、前記細い径の電線とともにコンタクトに圧着されるようになっているので、第２シール部材及び細い径の電線をコンタクトに同時に圧着することができる。
【００１３】
更に、本発明のうち請求項３に係る防水型コネクタによれば、シール部材が、所定サイズよりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔を有する第１シール部材と、前記第１シール孔に挿入されると共に、前記所定サイズ以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔を有する単一又は複数の第２シール部材とを具備し、前記第１シール部材の前記第１シール孔に、前記太い径の電線の外周及び前記第２シール部材の外周に密着可能な第１リップ部を設け、前記第２シール部材の前記第２シール孔に、前記細い径の電線の外周に密着可能な第２リップ部を設けたので、第１シール部材の第１リップ部が太い径の電線の外周及び第２シール部材の外周に密着してシールでき、第１シール部材の第１シール孔に挿入された第２シール部材の第２リップ部が細い径の電線の外周に密着してシールでき、電線の引き抜き時に切れることなく、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括して確実にシール可能なシール部材を備えた防水型コネクタを提供することができる。
【００１４】
加えて、本発明のうち請求項４に係る防水型コネクタによれば、請求項３記載の防水型コネクタにおいて、前記第２シール部材が、前記細い径の電線とともに前記コンタクトに圧着されるようになっているので、第２シール部材及び細い径の電線をコンタクトに同時に圧着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る防水型コネクタの正面図である。図２は図１の２−２線に沿う断面図である。図３は図１の防水型コネクタに用いられる本発明に係るシール部材を構成する第１シール部材の斜視図である。図４は図１の防水型コネクタに用いられる本発明に係るシール部材を構成する第２シール部材の斜視図である。
図１及び図２において、防水型コネクタ１は、複数の第１コンタクト２１及び第２コンタクト２２（本実施形態にあっては、８個の第１コンタクト及び４０個の第２コンタクト）を収容するハウジング１０と、シール部材３０と、シールホルダ４０とを具備している。
【００１６】
ここで、ハウジング１０は、絶縁性の樹脂を成形することによって略矩形形状に形成され、複数の第１コンタクト２１を収容する複数の第１コンタクト収容キャビティ１１と、複数の第２コンタクト２２を収容する複数の第２コンタクト収容キャビティ１２とを有している。本実施形態において、第１コンタクト収容キャビティ１１は、図１に示すように、正面側から見て右側寄りの部分に４列状で８個設けられている。また、第２コンタクト収容キャビティ１２は、正面側から見て第１コンタクト収容キャビティ１１が設けられている部分以外の部分に４列状で４０個設けられている。また、各第１コンタクト２１及び各第２コンタクト２２には、電線が圧着接続されるようになっている。本実施形態においては、図２に示すように、上から１列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａには所定サイズである直径２．１ｍｍよりも太い直径２．８ｍｍの電線Ｗ１が圧着接続され、上から２列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａには直径２．２ｍｍの電線Ｗ２が圧着接続され、上から３列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａには所定サイズである直径２．１ｍｍと同径の電線Ｗ３が圧着接続され、上から４列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａには所定サイズである直径２．１ｍｍよりも細い直径１．４ｍｍの電線Ｗ４が圧着接続されている。一方、全ての第２コンタクト２２には同一径である直径１．７ｍｍの電線が圧着接続されている。そして、ハウジング１０のコンタクト挿入面側（図２における右側）には、シール部材収容凹部１３が形成されている。
また、シール部材３０は、単一の第１シール部材３１と、単一又は複数（本実施形態にあっては４個）の第２シール部材３４とを具備している。
【００１７】
第１シール部材３１は、シリコーンゴム製であって、図２及び図３に示すように、略矩形形状の厚板体で構成され、ハウジング１０のシール部材収容凹部１３内に収容されるようになっている。この第１シール部材３１には、コンタクト挿通方向（図２における左右方向）に貫通する複数の第１シール孔３２及び第１シール孔３２とは別個の複数のシール孔３３が形成されている。各第１シール孔３２は第１コンタクト収容キャビティ１１と整合する位置に配置され、その一方、各シール孔３３は第２コンタクト収容キャビティ１２と整合する位置に配置されている。従って、本実施形態においては、第１シール孔３２は、図３に示すように、正面側から見て右側寄りの部分に４列状で８個設けられている。また、それ以外のシール孔３３は、正面側から見て第１シール孔３２が設けられている部分以外の部分に４列状で４０個設けられている。そして、各第１シール孔３２には、各第１コンタクト２１に圧着接続された電線が挿通されるようになっている。ここで、各第１シール孔３２には、所定サイズよりも太い径の電線、具体的には所定サイズである直径２．１ｍｍよりも太い径の電線が挿通可能となっていると共に、図４に示す第２シール部材３４が挿入可能となっている。また、各第１シール孔３２の内周面には、前記太い径の電線の外周及び第２シール部材３４のシール部３５の外周に密着可能な複数条（本実施形態にあっては２条）の第１リップ部３２ａ，３２ｂが設けられている。一方の第１リップ部３２ａは、コンタクト挿通方向の奥側（図２における左側）に配置され、山形断面形状をなして第１シール孔３２の内周面に沿って周方向に延びている。また、他方の第１リップ部３２ｂは、コンタクト挿通方向の手前側（図２における右側）に配置され、山形断面形状をなして第１シール孔３２の内周面に沿って周方向に延びている。また、各シール孔３３には、各第２コンタクト２２に圧着接続された電線が挿通されるようになっており、その内周面には、第２コンタクト２２に圧着接続された電線の外周に密着可能なリップ部３３ａが形成されている。
【００１８】
また、各第２シール部材３４は、シリコーンゴム製であって、図２及び図４に示すように、比較的直径の大きな円筒状のシール部３５と、シール部３５からコンタクト挿通方向の奥側に突出する円筒状の圧着部３６とで構成され、第１シール部材３１の第１シール孔３２内に挿入されるようになっている。この各第２シール部材３４のシール部３５及び圧着部３６には、コンタクト挿通方向に貫通する単一の第２シール孔３７が形成されている。そして、この第２シール孔３７には、各第１コンタクト２１に圧着接続された電線が挿通されるようになっている。ここで、第２シール孔３７には、所定サイズ以下の細い径の電線、具体的には所定サイズである直径２．１ｍｍ以下の細い径の電線が挿通可能となっている。また、シール部３５に相当する部分の第２シール孔３７の内周面には、前記細い径の電線の外周に密着可能な複数条（本実施形態にあっては３条）の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが設けられている。１つの第２リップ部３７ａは、コンタクト挿通方向の奥側（図２における左側）に配置され、山形断面形状をなして第２シール孔３７の内周面に沿って周方向に延びている。また、もう１つの第２リップ部３７ｃは、コンタクト挿通方向の手前側（図２における右側）に配置され、山形断面形状をなして第２シール孔３７の内周面に沿って周方向に延びている。更にもう１つの第２リップ部３７ｂは、コンタクト挿通方向において第２リップ部３７ａと第２リップ部３７ｃとの間にに配置され、山形断面形状をなして第２シール孔３７の内周面に沿って周方向に延びている。また、圧着部３６は、前記細い径の電線とともに第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着されるようになっている。
【００１９】
このように、防水型コネクタ１によれば、シール部材３０が、所定サイズ（直径２．１ｍｍ）よりも太い径の電線が挿通可能な複数の第１シール孔３２を有する第１シール部材３１と、第１シール孔３２に挿入されると共に、所定サイズ（直径２．１ｍｍ）以下の細い径の電線が挿通可能な第２シール孔３７を有する単一又は複数の第２シール部材３４とを具備している。そして、第１シール部材３１の第１シール孔３２に、太い径の電線の外周及び第２シール部材３４の外周に密着可能な複数条の第１リップ部３２ａ，３２ｂを設け、第２シール部材３４の第２シール孔３７に、細い径の電線の外周に密着可能な複数条の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃを設けている。このため、第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが太い径の電線の外周及び第２シール部材３４の外周に密着してシールでき、第１シール部材３１の第１シール孔３２に挿入された第２シール部材３４の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが細い径の電線の外周に密着してシールでき、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括して確実にシール可能なシール部材３０及び防水型コネクタ１を提供することができる。そして、太い径の電線の外周に密着する第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂの伸び率及び細い径の電線の外周に密着する第２シール部材３４の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃの伸び率は大きくなく、電線の引き抜き時に第１シール部材３１及び第２シール部材３４が切れることはない。
【００２０】
ここで、図２に示す本実施形態においては、上から１列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着接続された所定サイズである直径２．１ｍｍよりも太い径２．８ｍｍの電線Ｗ１は、上から１列目の第１シール孔３２に挿通され、この１列目の第１シール孔３２に設けられた第１リップ部３２ａ，３２ｂが電線Ｗ１の外周に密着するようになっている。また、上から２列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着接続された所定サイズである直径２．１ｍｍよりも太い径２．２ｍｍの電線Ｗ２は、上から２列目の第１シール孔３２に挿通され、この２列目の第１シール孔３２に設けられた第１リップ部３２ａ，３２ｂが電線Ｗ２の外周に密着するようになっている。更に、上から３列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着接続された所定サイズである直径２．１ｍｍと同径の電線Ｗ３は、上から３列目の第１シール孔３２に挿入された第２シール部材３４の第２シール孔３７に挿通され、この第２シール孔３７に設けられた第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが電線Ｗ３の外周に密着するようになっている。また、上から４列目の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着接続された所定サイズである直径２．１ｍｍよりも細い直径１．４ｍｍの電線Ｗ４は、上から４列目の第１シール孔３２に挿入された第２シール部材３４の第２シール孔３７に挿通され、この第２シール孔３７に設けられた第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが電線Ｗ４の外周に密着するようになっている。
【００２１】
従って、１列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが１列目の太い径２．８ｍｍの電線Ｗ１の外周に密着してシールでき、２列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが２列目の太い径２．２ｍｍの電線Ｗ２の外周に密着してシールでき、３列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが３列目の第２シール部材３４の外周に密着してシールでき、４列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが４列目の第２シール部材３４の外周に密着してシールできる。また、３列目の第２シール部材３４の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが３列目の細い径２．１ｍｍの電線の外周に密着してシールでき、４列目の第２シール部材３４の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが４列目の細い径１．４ｍｍの電線の外周に密着してシールできる。このため、線径の異なる複数種類の電線に対応して一括して確実にシール可能なシール部材３０及び防水型コネクタ１を提供することができる。
【００２２】
また、シールホルダ４０は、略矩形状板で構成され、シール部材３０のコンタクト挿入面側よりハウジング１０に取り付けられ、これによりシール部材３０を保持するようになっている。そして、シールホルダ４０には、コンタクト挿通方向両面を貫通する複数のコンタクト挿入孔４１が形成されている。各コンタクト挿入孔４１は、各コンタクト収容キャビティ１１、各第１シール孔３２及びシール孔３３と整合する位置に配置されている。
【００２３】
次に、防水型コネクタ１の組立方法について図２に示す本実施形態に基づいて説明する。
先ず、上から１列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に収容予定の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに所定サイズである直径２．１ｍｍよりも太い径２．８ｍｍの電線Ｗ１を圧着接続し、上から２列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に収容予定の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに所定サイズである直径２．１ｍｍよりも太い径２．２ｍｍの電線Ｗ２を圧着接続しておく。また、第２シール部材３４の第２シール孔３７に所定サイズである直径２．１ｍｍと同径の細い径２．１ｍｍの電線Ｗ３を挿通した状態で第２シール部材３４の圧着部３６及び電線Ｗ３を、上から３列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に収容予定の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着接続し、第２シール部材３４の第２シール孔３７に所定サイズである直径２．１ｍｍよりも細い径１．４ｍｍの電線Ｗ４を挿通した状態で第２シール部材３４の圧着部３６及び電線Ｗ４を、上から４列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に収容予定の第１コンタクト２１の電線接続部２１ａに圧着接続しておく。更に、複数の第２コンタクト２２のそれぞれに直径１．７ｍｍの電線を圧着接続しておく。
【００２４】
次いで、ハウジング１０のシール部材収容凹部１３にシール部材３０を嵌入し、シールホルダ４０をコンタクト挿入面側よりハウジング１０に取り付けてシール部材３０を保持する。
そして、電線Ｗ１を圧着接続した第１コンタクト２１を、シールホルダ４０のコンタクト挿入面側から上から１列目のコンタクト挿入孔４１及び第１シール孔３２を通過させて上から１列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に、電線Ｗ２を圧着接続した第１コンタクト２１を、シールホルダ４０のコンタクト挿入面側から上から２列目のコンタクト挿入孔４１及び第１シール孔３２を通過させて上から２列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に、電線Ｗ３及び第２シール部材３４を圧着接続した第１コンタクト２１を、シールホルダ４０のコンタクト挿入面側から上から３列目のコンタクト挿入孔４１及び第１シール孔３２を通過させて上から３列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に、電線Ｗ４及び第２シール部材３４を圧着接続した第１コンタクト２１を、シールホルダ４０のコンタクト挿入面側から上から４列目のコンタクト挿入孔４１及び第１シール孔３２を通過させて上から４列目の第１コンタクト収容キャビティ１１に同時に収容する。
【００２５】
また、上述した第１コンタクト２１の第１コンタクト収容キャビティ１１への収容と同時に、電線を圧着接続した複数の第２コンタクト２２を、シールホルダ４０のコンタクト挿入面側からコンタクト挿入孔４１及びシール孔３３を通過させて第２コンタクト収容キャビティ１２に収容する。
これにより、防水型コネクタ１が完成する。完成した防水型コネクタ１においては、前述したように、１列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが１列目の太い径２．８ｍｍの電線Ｗ１の外周に密着してシールし、２列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが２列目の太い径２．２ｍｍの電線Ｗ２の外周に密着してシールし、３列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが３列目の第２シール部材３４の外周に密着してシールし、４列目の第１シール部材３１の第１リップ部３２ａ，３２ｂが４列目の第２シール部材３４の外周に密着してシールしている。また、３列目の第２シール部材３４の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが３列目の細い径２．１ｍｍの電線の外周に密着してシールし、４列目の第２シール部材３４の第２リップ部３７ａ，３７ｂ，３７ｃが４列目の細い径１．４ｍｍの電線の外周に密着してシールする。これにより、第１シール孔３２及び第２シール孔３７から第１コンタクト収容キャビティ１１内への水の浸入を防止することができる。
【００２６】
更に、第１シール部材３１のシール孔３３に形成されたリップ部３３ａが第２コンタクト２２に圧着接続された電線の外周に密着してシールする。これにより、シール孔３３から第２コンタクト収容キャビティ１２内への水の浸入を防止することができる。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
【００２７】
例えば、第１シール孔３２は、第１シール部材３１の正面側から見て右側寄りの部分に４列状で８個設けられ、シール孔３３は、正面側から見て第１シール孔３２が設けられている部分以外の部分に４列状で４０個設けられているが、これに限らず、第１シール孔３２及びシール孔３３の数及び配置を適宜変更することができる。第１シール孔３２は複数設ければよい。また、シール孔３３を設けず、第１シール部材３１に複数の第１シール孔３２のみを設けてもよい。
【００２８】
また、本実施形態においては、太い径の電線と細い径の電線とのしきい値となる所定サイズは、直径２．１ｍｍとしてあるが、この値は適宜変更することができる。
また、第１シール部材３１及び第２シール部材３４の材質は、電線のシールを可能とするものであれば、シリコーンゴム製に限られない。
更に、第１シール孔３２の内周面に設けられる第１リップ部の条数は、複数に限らず、単数であってもよい。また、第２シール孔３７の内周面に設けられる第２リップ部の条数も、複数に限らず、単数であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る防水型コネクタの正面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】図１の防水型コネクタに用いられる本発明に係るシール部材を構成する第１シール部材の斜視図である。
【図４】図１の防水型コネクタに用いられる本発明に係るシール部材を構成する第２シール部材の斜視図である。
【図５】従来例の防水型コネクタの断面図である。
【図６】図５に示す防水型コネクタにおいて、電線をシール孔に挿通していない状態を示す部分拡大断面図である。
【図７】図５に示す防水型コネクタにおいて、シール孔に電線を挿通した状態を示し、（Ａ）はシール孔に細い電線を挿通した状態を示す部分拡大断面図、（Ｂ）はシール孔に太い電線を挿通した状態を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  防水型コネクタ
１０  ハウジング
２１  第１コンタクト（コンタクト）
２２  第２コンタクト
３０  シール部材
３１  第１シール部材
３２  第１シール孔
３２ａ，３２ｂ  第１リップ部
３４  第２シール部材
３７  第２シール孔
３７ａ，３７ｂ，３７ｃ  第２リップ部
Ｗ１  太い径２．８ｍｍの電線
Ｗ２  太い径２．２ｍｍの電線
Ｗ３  細い径２．１ｍｍの電線
Ｗ４  細い径１．４ｍｍの電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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