(57)【要約】【課題】  移動する時や保管している時の誤動作や電源の切り忘れを防止する印刷装置を提供する。【解決手段】  印刷装置１の筺体２は、その底面８が支える面６４に配置されていて印刷装置１を使用可能な横置き位置と、底面８が背面側となるように起立配置された縦置き位置とをとり得るようにされ、筺体２の底面８には、筺体２が横置き位置に配置された時、支える面６４に関連して検出信号を出力する検知スイッチ３３を備え、検知スイッチ３３の検出信号に基づいて印刷装置１の動作を制御する制御装置４６を備えている。【選択図】  図５
2007326222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字、記号のデータを入力できる入力手段と、
入力手段から入力されたデータを印刷媒体に印刷する印刷手段とを備えた印刷装置であって、
前記印刷装置の筺体は、その一側面部が設置面に配置されていて印刷装置を使用可能な第1配置位置と、
前記一側面部が背面側となるように起立配置された第2配置位置とをとり得るようにされ、前記筺体の一側面部には、筺体が前記第1配置位置に配置された時、前記設置面に関連して検出信号を出力するセンサ手段を備え、
前記センサ手段の検出信号に基づいて前記印刷装置の動作を制御する制御手段を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記第2配置位置に配置された前記筺体の前記一側面部の少なくとも前記センサ手段が備えられた部分は、前記一側面部に対向するように起立配置された外部物体の起立面から離間した位置に配置されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記筺体の前記一側面部は、前記筺体が前記第２配置位置に配置された状態において、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記印刷装置の電源をＯＦＦにする電源ＯＦＦ手段と、前記センサ手段からの検出出力に基づき、前記印刷手段と前記電源ＯＦＦ手段のいずれを動作させるかを選択する選択制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項５】
前記筺体が前記第１配置位置に配置されて前記センサ手段が検出信号を出力する場合は、前記選択制御手段により前記印刷手段の動作が選択されるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記筺体が前記第１配置位置から離れて前記センサ手段が検出信号を出力しない場合は、前記選択制御手段により前記電源ＯＦＦ手段の動作が選択されるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させることで検知する接触型のセンサであることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項８】
前記センサ手段は、検知スイッチであることを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させずに検知する非接触型のセンサであることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記センサ手段は、光センサであることを特徴とする請求項９に記載された印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置の配置状態によって、印刷装置の動作を制御する機能を持つ印刷装置に関し、特に印刷装置の配置状態を検出するセンサ手段を設けた印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、本願出願人は、実開平１−８５０５０号公報に記載のように、入力手段としてのキーボード、ディスプレイ、サーマルヘッドを有する印字機構を備え、印刷媒体（例えば、印刷媒体幅９ｍｍ、１２ｍｍ、２４ｍｍ）にインクリボンを介して文字や記号のキャラクタを印字できる印刷装置であって、対象物に貼付けしてその内容を明確にするに好適の印刷装置を提案するとともに、実用化した。
【０００３】
ところで、前記の印刷装置は、オフィスで使用する場合、皆が持ち回りで使用する機会が多い。その為、片手で持ち運びできる範囲の重量で設計されている。また、個人使用でも、必要な時に直ぐ使用するために身近に置いておきたいものであるが、使用しない時は、邪魔になる。その為、使用しない時は、スペースを取らないように立てて保管できる印刷装置が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平１−８５０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、印刷装置は、片手で持ち運べるものなので、オフィスや家庭で印刷装置を保管場所から移動して、印刷媒体に印刷する作業をしてから印刷装置を元の位置に戻す時、入力手段であるキーボード部の電源キーの部分を握り、電源が入ったままになって無駄に電力を消費するという問題や、電源の切り忘れで入力手段であるキーボード部を握り誤動作させるという問題がある。
【０００６】
また、印刷装置として使用しない時にはスペースがある時はそのままで、また、スペースの無い時にはスペースを取らないように立てて保管するのであるが、保管中でも誤動作や電源の切り忘れを防止したいという要請がある。
【０００７】
以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、移動する時や保管している時の誤動作や電源の切り忘れを防止する印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために請求項１に係る印刷装置は、文字、記号のデータを入力できる入力手段と、入力手段から入力されたデータを印刷媒体に印刷する印刷手段とを備えた印刷装置であって、前記印刷装置の筺体は、その一側面部が設置面に配置されていて印刷装置を使用可能な第1配置位置と、前記一側面部が背面側となるように起立配置された第2配置位置とをとり得るようにされ、前記筺体の一側面部には、筺体が前記第1配置位置に配置された時、前記設置面に関連して検出信号を出力するセンサ手段を備え、前記センサ手段の検出信号に基づいて前記印刷装置の動作を制御する制御手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
次に、請求項２に係る印刷装置は、請求項１に記載の印刷装置において、前記第2配置位置に配置された前記筺体の前記一側面部の少なくとも前記センサ手段が備えられた部分は、前記一側面部に対向するように起立配置された外部物体の起立面から離間した位置に配置されるように構成したことを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項３に係る印刷装置は、請求項１又は請求項２に記載の印刷装置において、前記筺体の前記一側面部は、前記筺体が前記第２配置位置に配置された状態において、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したことを特徴とする。
【００１１】
次に、請求項４に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印刷装置において、前記印刷装置の電源をＯＦＦにする電源ＯＦＦ手段と、前記センサ手段からの検出出力に基づき、前記印刷手段と前記電源ＯＦＦ手段のいずれを動作させるかを選択する選択制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
次に、請求項５に係る印刷装置は、請求項４に記載の印刷装置において、前記筺体が前記第１配置位置に配置されて前記センサ手段が検出信号を出力した場合は、前記選択制御手段により前記印刷手段の動作が選択されるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
次に、請求項６に係る印刷装置は、請求項４に記載の印刷装置において、前記筺体が前記第１配置位置から離れて前記センサ手段が検出信号を出力しない場合は、前記選択制御手段により前記電源ＯＦＦ手段の動作が選択されるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
次に、請求項７に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の印刷装置において、前記センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させることで検知する接触型のセンサであることを特徴とする。
【００１５】
次に、請求項８に係る印刷装置は、請求項７に記載の印刷装置において、前記センサ手段は、検知スイッチであることを特徴とする。
【００１６】
次に、請求項９に係る印刷装置は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の印刷装置において、前記センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させずに検知する非接触型のセンサであることを特徴とする。
【００１７】
そして、請求項１０に係る印刷装置は、請求項９に記載の印刷装置において、前記センサ手段は、光センサであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る印刷装置では、印刷装置の筺体は、その一側面部が設置面に配置されていて印刷装置を使用可能な第1配置位置と、一側面部が背面側となるように起立配置された第2配置位置とをとり得るようにされ、筺体の一側面部には、筺体が第1配置位置に配置された時、設置面に関連して検出信号を出力するセンサ手段を備え、センサ手段の検出信号に基づいて印刷装置の動作を制御する制御手段を備えたので、印刷装置の移動で使用可能な第1配置位置から離した時や、印刷装置を立てて保管する時は、センサ手段が設置面を感知しないので、印刷装置の動作を制御する制御手段が動作して、誤動作を防止することができるという効果がある。また、印刷装置を使用可能な第1配置位置に配置することにより印刷機能になり、入力手段からの入力もできるので、入力手段からの入力が確実にできるという効果がある。
【００１９】
また、請求項２に係る印刷装置では、第2配置位置に配置された筺体の一側面部の少なくともセンサ手段が備えられた部分は、一側面部に対向するように起立配置された外部物体の起立面から離間した位置に配置されるように構成したので、センサ手段が起立配置された外部物体（例えば、パーティション、壁）の起立面によって動作することを防ぎ、筐体が第２配置位置にあるのに、第１配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果がある。
【００２０】
次に、請求項３に係る印刷装置では、筺体の一側面部は、筺体が第２配置位置に配置された状態において、外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したので、センサ手段を離間する部分に設けることによって、外部物体（例えば、パーティション、壁）の起立面によってセンサ手段が動作することを防ぎ、筐体が第２配置位置にあるのに、第１配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果がある。
【００２１】
また、請求項４に係る印刷装置では、印刷装置の電源をＯＦＦにする電源ＯＦＦ手段と、センサ手段からの検出出力に基づき、印刷手段と電源ＯＦＦ手段のいずれを動作させるかを選択する選択制御手段とを備えたので、印刷装置を第１配置位置にするか、又は、第２配置位置にするだけで、特別な切り替え操作をすること無く、印刷手段と電源ＯＦＦ手段のいずれを動作させるかを切り替えることができるという効果がある。
【００２２】
次に、請求項５に係る印刷装置では、筺体が第１配置位置に配置されてセンサ手段が検出信号を出力する場合は、選択制御手段により印刷手段の動作が選択されるようにしたので、印刷装置の機能が想定された姿勢で動作するので印刷機能に問題を起こさないという効果がある。また、印刷装置を使用可能な第1配置位置に配置することにより印刷機能になり、入力手段からの入力が確実にできるという効果がある。
【００２３】
また、請求項６に係る印刷装置では、筺体が第１配置位置から離れてセンサ手段が検出信号を出力しない場合は、選択制御手段により電源ＯＦＦ手段の動作が選択されるようにしたので、筐体が第１配置位置から離れた時に、自動的に電源がＯＦＦされるので電源の切り忘れが防止できて安全で省エネであるという効果がある。また、印刷装置を持ち運ぶ時、入力手段に触れて誤動作させるという問題も解決できるという効果もある。
【００２４】
次に、請求項７に係る印刷装置では、センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させることで検知する接触型のセンサであるので、安価な接触型センサで機能を実現できるという効果がある。
【００２５】
また、請求項８に係る印刷装置では、センサ手段は、検知スイッチであるので、安価な接触型センサの中でも特に使用が容易で安価な検知スイッチで機能を実現できるという効果がある。
【００２６】
次に、請求項９に係る印刷装置では、センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させずに検知する非接触型のセンサであるので、機械的な破損が少ない非接触センサで機能を実現できるという効果がある。
【００２７】
そして、請求項１０に係る印刷装置では、センサ手段は、光センサであるので、非接触センサの中でも比較的安価でコンパクトな光センサで機能を実現できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明に係る印刷装置について、本発明を具体化した第１実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係る印刷装置の概略構成について図１乃至図４に基づき説明する。図１は、印刷装置の斜視図、図２は、印刷装置の後部を下にして立てた時の裏面図、図３は、印刷媒体カセットを装着したサーマル印刷機構の概略平面図、図４は、印刷装置の制御系のブロック図である。
【００２９】
図１において、印刷装置１の筺体２の前部にはキーボード３が配設され、キーボード３の後方で筺体２内にはサーマル印刷機構４が配設され、またキーボード３の直ぐ後側には、入力した文字や記号を表示可能なディスプレイ（表示手段に相当する）５が設けられている。
【００３０】
キーボード（入力手段に相当する）３には、アルファベット文字や数字や記号を入力する為の文字キー、スペースキー、改行キー、カーソル移動キー、実行キーや取消キー等の編集キー、印字を指令する印刷キー９、電源をＯＮ／ＯＦＦする為の電源キー３４等が設けられている。
【００３１】
そして、図２において、印刷装置１の筺体２の底面（一側面部に相当する）８には、筺体２の底面８を支える面（設置面に相当する）６４（図５、図７参照）を感知する検知スイッチ３３（センサ手段に相当する）が設けられ、印刷装置１が置かれている状況、例えば、横置きで使用中（第１配置位置に相当する）か、搬送中か、立てられて縦置き（第２配置位置に相当する）になっているかを判断するトリガのスイッチになっている。
【００３２】
次に、サーマル印刷機構（印刷手段に相当する）４について、図３に基づいて簡単に説明する。このサーマル印刷機構４には、着脱自在に矩形状の印刷媒体カセット１０が装着されており、この印刷媒体カセット１０には、印刷媒体であるラミネートテープ１１が巻装された印刷媒体スプール１２とインクリボン１３が巻装されたリボンスプール１４と、このインクリボン１３を巻取るリボン巻取りスプール１５と、ラミネートテープ１１と同一幅を有する両面テープ１６が剥離紙を外側にして巻装された供給スプール１７と、ラミネートテープ１１と両面テープ１６とを押圧して接合させる接合ローラ１８とが回転自在に設けられている。
【００３３】
前記ラミネートテープ１１とインクリボン１３とが重なる位置には、サーマルヘッド１９が立設され、これらラミネートテープ１１とインクリボン１３とをサーマルヘッド１９に押圧するプラテンローラ２０と、ラミネートテープ１１と両面テープ１６とを接合ローラ１８に押圧して印刷された印刷媒体２３を作成しながら印刷媒体を送る送りローラ２１とは、筺体２に回動自在に枢着されたローラ支持体２２に回転可能に枢支されている。このサーマルヘッド１９には、複数の発熱素子がラミネートテープ１１の送り方向に垂直に列設されている。
【００３４】
従って、印刷媒体送りモータ３６（図４参照）の所定回転方向への駆動により、接合ローラ１８とリボン巻取りスプール１５とが所定回転方向に各々同期して駆動されながら、サーマルヘッド１９の複数の発熱素子に通電された時、ラミネートテープ１１の裏面側には、複数のドット列により文字や記号が鏡像で印刷され、しかもラミネートテープ１１の裏面側に両面テープ１６が接合されて印刷された印刷媒体２３が作成され、印刷された印刷媒体２３が印刷媒体排出方向Ｔの方向に搬送されて、図１、図３に示すように、筺体２の外側に排出される。
【００３５】
なお、この印刷媒体カセット１０は、その印刷媒体の幅や印刷媒体の種類によって複数の印刷媒体カセット１０が用意されている。この印刷媒体カセット１０の底壁部には、複数の印刷媒体種検出用穴２４が形成され、この印刷媒体種検出用穴２４の組合せによって印刷媒体の幅や印刷媒体の種類が決まり、この情報が筺体２に取り付けられている印刷媒体センサ３０（図４参照）で読み取られる。
【００３６】
次に、印刷装置１の制御系について、図４に基づいて説明する。制御装置（制御手段に相当する）４６の入出力インターフェース４４には、キーボード３と、カセットセンサ３０と、ディスプレイ５に表示データを出力する為のビデオＲＡＭ３１を有するディスプレイコントローラ３２と、検知スイッチ３３と、サーマルヘッド１９を駆動する為の駆動回路３５と、印刷媒体送りモータ３６を駆動する為の駆動回路３７とが、各々接続されている。
【００３７】
制御装置４６は、ＣＰＵ４０と、このＣＰＵ４０にデータバスなどのバス４５を介して接続された入出力インターフェース４４、表示用キャラクタジェネレータＲＯＭ（表示用ＣＧＲＯＭ）４１、印刷用キャラクタジェネレータＲＯＭ（印刷用ＣＧＲＯＭ）４２，ＲＯＭ４３及びＲＡＭ５０とから構成されている。表示用ＣＧＲＯＭ４１には、アルファベット文字や記号などの多数のキャラクタの各々に関して、所定文字サイズの表示用ドットパターンデータが格納されている。印刷用ＣＧＲＯＭ４２には、アルファベット文字や記号などの多数のキャラクタの各々に関して、印刷用ドットパターンデータが、各書体ごとにコードデータに対応させて、複数の印字文字サイズ分が格納されている。
【００３８】
ＲＯＭ４３には、キーボード３から入力された文字や数字や記号等のキャラクタのコードデータに対応させてディスプレイコントローラ３２を制御する表示駆動制御プログラム、印字に供する１ドット列毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド１９や印刷媒体送りモータ３６に転送して印刷する印刷駆動プログラム、テキスト登録制御等の制御プログラムが格納されている。また、前記ＲＡＭ５０には、入出力インターフェース４４に対応して追加、削減される情報を格納するメモリや、ＣＰＵ４０で演算した演算結果を一時的に格納するメモリやバッファが設けられている。
【００３９】
続いて、前記のように構成された印刷装置１において、印刷装置１の基本的な機能の流れを決める検知スイッチ３３について、図２、図5に基づいて説明する。図２は、印刷装置の後部を下にして立てた時の裏面図である。図５は、検知スイッチの状態を説明する図であり、（Ａ）は、印刷装置が横置きで机の上に置かれているので、筺体を支える面により、検知スイッチがＯＮの状態を示す図、（Ｂ）は、印刷装置が筺体を支える面から離れており、検知スイッチがＯＦＦの状態を示す図、（Ｃ）は、印刷装置が机の上に後部を下にして立てて置かれているので、検知スイッチがＯＦＦの状態を示す図である。
【００４０】
検知スイッチ３３は、突起３３ａ（検出部に相当する）が押下された時にＯＮ、押下を解除した時にＯＦＦとなるプッシュスイッチである。プッシュスイッチの既製品では、アルプス電気製のＳＰＰＢシリーズ、ＳＰＶＥシリーズ、ＳＰＰＷ８シリーズ等があり簡単に設置できる。また、スイッチストロークの関係があるので、印刷装置１に合ったスイッチを独自に設計しても良い。検知スイッチ３３は、図２、図5に示すように、印刷装置１の筺体２の底面８から突起３３ａが飛び出すように取り付けられている。図５（Ａ）の状態では、印刷装置１が横置きで机の上に置かれているので、筺体２を支える面６４により、検知スイッチ３３の突起３３ａが押下されて、検知スイッチ３３は、ＯＮになっている。印刷装置１が、使用されているか、横置きで机の上に保管されている状態である。図５（Ｂ）の状態では、印刷装置１が筺体２を支える面６４から離れており、検知スイッチ３３の突起３３ａが飛び出しているので、検知スイッチ３３は、ＯＦＦになっている。この状態は、印刷装置１が持ち上げられた状態である。図５（Ｃ）の状態では、印刷装置１が机の上に後部６３を下にして立てて置かれており、検知スイッチ３３の突起３３ａが飛び出しているので、検知スイッチ３３は、ＯＦＦになっている。この状態は、印刷装置１が後部６３を下にして立てて保管されている状態である。
【００４１】
ここで、電源をＯＮしてから、検知スイッチ３３が関与する印刷装置１の機能設定の流れを図５、図６に基づいて説明する。図６は、印刷装置の機能設定の流れを説明するフローチャートである。この機能設定の流れによれば、印刷装置１には、大きく分けて、印刷機能の動作処理、電源をＯＦＦする機能の処理の流れがある。
【００４２】
まず、印刷装置１の印刷機能を使う印刷機能の動作処理の流れから説明する。この時、印刷装置１は、図５（Ａ）に示すように横置きで机の上に置かれているので、筺体２を支える面６４により、検知スイッチ３３の突起３３ａが押下されて、検知スイッチ３３は、ＯＮになっている。この状態で、ステップ（以下、Sと略記する）１で制御装置４６が電源ＯＮを確認し、Ｓ２で検知スイッチ３３がＯＮであることを制御装置４６が確認するとＳ３に進み、印刷機能の動作処理になって、キーボード３、印刷媒体センサ３０、ディスプレイ５、サーマル印刷機構４、制御装置４６のそれぞれの機能を使用して所望する印刷媒体２３が印刷される。そして、印刷機能の動作処理の流れの中で、Ｓ４で規定時間内にキーボード３からの入力があることを制御装置４６が確認した場合にはこの流れを繰り返すが、規定時間内にキーボード３からの入力が無いことを制御装置４６が確認した場合は、Ｓ５に進み電源ＯＦＦの処理が制御装置４６によってなされる流れである。（オートパワーオフ処理）この処理によって、電源の切り忘れや無駄な電力消費を防止している。
【００４３】
次に、制御装置４６が印刷装置１の電源をＯＦＦする処理（電源ＯＦＦ手段に相当する）の流れを説明する。電源をＯＦＦする処理に三つの流れがある。一つは、Ｓ１で電源がＯＦＦされたことを制御装置４６が確認するとＳ５に進み、制御装置４６によって電源をＯＦＦする機能の処理がなされる流れ、一つは、Ｓ２で制御装置４６が検知スイッチ３３のＯＦＦを検出するとＳ５に進み、制御装置４６によって電源をＯＦＦする機能の処理がなされる流れ、最後に、Ｓ１からＳ２、Ｓ２からＳ３、Ｓ３からＳ４の制御装置４６による印刷機能の動作処理の流れの中で、Ｓ４で規定時間内にキーボード３からの入力が無い場合にＳ５に進み制御装置４６によって電源をＯＦＦする機能の処理がなされる流れである。（オートパワーオフ処理）これらの処理によって、電源の切り忘れや無駄な電力消費が防止されている。
【００４４】
更に、印刷装置１の後部６３を下にして立てて保管している時に検知スイッチ３３が、例えば、パーティション６５に当たって誤動作するのを防ぐ方法を図７に基づき説明する。図７は、印刷装置をパーティションに近付けて置いても検知スイッチが誤動作しないことを説明する図である。図７において、印刷装置１の筐体２の後部６３を下にして印刷装置１を立てた時に、検知スイッチ３３を設けた筐体２の底面８と、筐体２の底面８を支えていた面とのなす角度をαとすると、α＜９０゜にしたので、印刷装置１を立てて印刷装置１の後部６３をパーティション６５に密着させても、印刷装置１の手前６６は、パーティション６５との間で隙間ができることになる。検知スイッチ３３の筺体２の底面８からの突出量をＤとし、筺体２の後部６３から検知スイッチ３３までの距離をＬとすると  Ｄ＜Ｌ×ｔａｎ（９０°―α） の関係の突出量Ｄにすれば、検知スイッチ３３の突起３３ａとパーティション６５の接触は無いことになり、検知スイッチ３３の突起３３ａとパーティション６５の接触による誤動作は防止できる。突出量Ｄは、検知スイッチ３３のストロークと、筺体２の後部６３から検知スイッチ３３までの距離Ｌと、検知スイッチ３３を設けた筐体２の底面８と筐体２の底面８を支えていた面とのなす角度αを  Ｄ＜Ｌ×ｔａｎ（９０°―α） の関係の中で調整して最適な値に決めればよい。
【００４５】
以上説明した通り、第１実施形態に係る印刷装置１では、印刷装置１の筺体２は、その底面８が支える面６４に配置されていて印刷装置１を使用可能な横置き位置と、底面８が背面側となるように起立配置された縦置き位置とをとり得るようにされ、筺体２の底面８には、筺体２が横置き位置に配置された時、支える面６４に関連して検出信号を出力する検知スイッチ３３を備え、検知スイッチ３３の検出信号に基づいて印刷装置１の動作を制御する制御装置４６を備えたので、印刷装置１の移動で使用可能な横置き位置から離した時や、印刷装置１を立てて保管する時は、検知スイッチ３３が支える面６４を感知しないので、印刷装置１の動作を制御する制御装置４６が動作して、誤動作を防止することができるという効果がある。また、印刷装置１を使用可能な横置き位置に配置することにより印刷機能になり、キーボード３からの入力もできるので、キーボード３からの入力が確実にできるという効果がある。
【００４６】
また、印刷装置１では、縦置き位置に配置された筺体２の底面８の少なくとも検知スイッチ３３が備えられた部分は、底面８に対向するように起立配置されたパーティション６５の起立面から離間した位置に配置されるように構成したので、検知スイッチ３３が起立配置されたパーティション６５の起立面によって動作することを防ぎ、筐体２が第２配置位置にあるのに、第１配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果がある。
【００４７】
次に、印刷装置１では、筺体２の底面８は、筺体２が縦置き位置に配置された状態において、パーティション６５の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したので、検知スイッチ３３を離間する部分に設けることによって、パーティション６５の起立面によって検知スイッチ３３が動作することを防ぎ、筐体２が第２配置位置にあるのに、第１配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果がある。
【００４８】
また、印刷装置１では、印刷装置１の電源をＯＦＦにする電源ＯＦＦ手段と、検知スイッチ３３からの検出出力に基づき、サーマル印刷機構４と電源ＯＦＦ手段のいずれを動作させるかを選択する制御装置４６とを備えたので、印刷装置１を第１配置位置にするか、又は、第２配置位置にするだけで、特別な切り替え操作をすること無く、サーマル印刷機構４と電源ＯＦＦ手段のいずれを動作させるかを切り替えることができるという効果がある。
【００４９】
次に、印刷装置では、筺体２が横置き位置に配置されて検知スイッチ３３が検出信号を出力した場合は、制御装置４６によりサーマル印刷機構４の動作が選択されるようにしたので、印刷装置１の機能が想定された姿勢で動作するので印刷機能に問題を起こさないという効果がある。また、印刷装置１を使用可能な横置き位置に配置することにより印刷機能になり、キーボード3からの入力もできるので、キーボード３からの入力が確実にできるという効果がある。
【００５０】
また、印刷装置１では、筺体２が横置き位置から離れて検知スイッチ３３が検出信号を出力しない場合は、制御装置４６により電源ＯＦＦ手段の動作が選択されるようにしたので、自動的に電源がＯＦＦされるので電源の切り忘れが防止できて安全で省エネであるという効果がある。また、印刷装置１を持ち運ぶ時、キーボード３に触れて誤動作させるという問題も解決できるという効果もある。
【００５１】
次に、印刷装置では、検知スイッチ３３は、突起３３ａを印刷装置１の支える面６４に接触させることで検知する接触型のセンサであるので、安価な接触型センサで機能を実現できるという効果がある。
【００５２】
そして、印刷装置では、検知スイッチ３３は、検知スイッチ（プッシュスイッチ）であるので、安価な接触型センサの中でも特に使用が容易で安価な検知スイッチ（プッシュスイッチ）で機能を実現できるという効果がある。
【００５３】
次に、センサ手段を非接触型のセンサである光センサを用いた第２実施形態に基づき図８を参照しつつ説明する。図８は、発光素子と受光素子を使用したセンサ手段を説明する図であり、（Ａ）は、反射した光を検出する図、（Ｂ）は、光が反射しない図である。これは発光素子６１と受光素子６２を使うことによって、図８（Ａ）に示すように発光素子６１の光が受光素子６２に戻ってくれば印刷装置１が筺体２を支える面６４の上に横置きになっていることが分かり、また、図８（Ｂ）に示すように発光素子６１の光が受光素子６２に戻ってこなければ印刷装置１が持ち上げられているか、筺体２の後部６３を下にして縦置きされていることが分かる。
【００５４】
以上説明した通り、第２実施形態に係る印刷装置１では、検知スイッチ３３は、検出部を印刷装置１の支える面６４に接触させずに検知する非接触型のセンサであるので、機械的な破損が少ない非接触センサで機能を実現できるという効果がある。
【００５５】
そして、印刷装置１では、検知スイッチ３３は、発光素子６１と受光素子６２のペアであるので、非接触センサの中でも比較的安価でコンパクトな発光素子６１と受光素子６２のペアで機能を実現できるという効果がある。
【００５６】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】印刷装置の斜視図である。
【図２】印刷装置の後部を下にして立てた時の裏面図である。
【図３】印刷媒体カセットを装着したサーマル印刷機構の概略平面図である。
【図４】印刷装置の制御系のブロック図である。
【図５】検知スイッチの状態を説明する図であり、（Ａ）は、印刷装置が横置きで机の上に置かれているので、筺体を支える面により、検知スイッチがＯＮの状態を示す図、（Ｂ）は、印刷装置が筺体を支える面から離れており、検知スイッチがＯＦＦの状態を示す図、（Ｃ）は、印刷装置が机の上に後部を下にして立てて置かれているので、検知スイッチがＯＦＦの状態を示す図である。
【図６】印刷装置の機能設定の流れを説明するフローチャートである。
【図７】印刷装置をパーティションに近付けて置いても検知スイッチが誤動作しないことを説明する図である。
【図８】発光素子と受光素子を使用したセンサ手段を説明する図であり、（Ａ）は、反射した光を検出する図、（Ｂ）は、光が反射しない図である。
【符号の説明】
【００５８】
１．    印刷装置
２．    筺体
３．    キーボード
４．    サーマル印刷機構
５．    ディスプレイ
８．    底面
９．    印刷キー
１０．  印刷媒体カセット
２３．  印刷媒体
３３．  検知スイッチ
３３ａ．突起
３４．  電源キー
６１．  発光素子
６２．  受光素子
６３．  後部
６４．  支える面
６５．  パーティション
α．    筐体の底面と筐体の底面を支えていた面とのなす角度
Ｔ．    印刷媒体排出方向
【図１】
2007326222.tif 000003
【図２】
2007326222.tif 000004
【図３】
2007326222.tif 000005
【図４】
2007326222.tif 000006
【図５】
2007326222.tif 000007
【図６】
2007326222.tif 000008
【図７】
2007326222.tif 000009
【図８】
2007326222.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月14日(2004.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007326222.tif 000011
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2007326222.tif 000012