(57)【要約】【課題】電源プラグに関し、装置を小型化し、かつ使い勝手を良好にすることを目的とする。【解決手段】一対の栓刃１をケース２内に収納可能に保持してなり、ケース２への収納姿勢における栓刃１間の間隔が引き出し姿勢に比して小寸な電源プラグであって、  前記栓刃１間には栓刃１同士を離隔方向に付勢する付勢手段３が介装されるとともに、  栓刃１は引き出し操作時の離隔移動に伴ってケース２に係止して収納姿勢側への移動が規制される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の栓刃をケース内に収納可能に保持してなり、ケースへの収納姿勢における栓刃間の間隔が引き出し姿勢に比して小寸な電源プラグであって、
前記栓刃間には栓刃同士を離隔方向に付勢する付勢手段が介装されるとともに、
栓刃は引き出し操作時の離隔移動に伴ってケースに係止して収納姿勢側への移動が規制される電源プラグ。
【請求項２】
前記栓刃は離隔移動方向線に沿う回転軸周りに回転して引き出し姿勢と収納姿勢との間を遷移する請求項１記載の電源プラグ。
【請求項３】
前記栓刃と出力コードとの間には、栓刃の収納姿勢への変更に伴って接続断するスイッチが介装される請求項１または２記載の電源プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源プラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
栓刃をケース内に収納可能な電源プラグとしては、特許文献１記載のものが知られている。この従来例において、電源プラグは一対の栓刃をＡＣアダプタ本体（ケース）に回転自在に連結して形成される。
【０００３】
２枚の栓刃は離接方向に移動自在であり、ケースから飛び出した使用姿勢に比して、間隔を狭めた状態でケース内に収納される。収容姿勢からの電源プラグの使用は、栓刃を回転させてケース外に引き出して行われ、引き出し操作に伴って栓刃間の間隔は漸次広がり、操作終了時に規格化されたコンセント側の極間間隔に一致する。
【０００４】
引き出し姿勢において栓刃は係合突起をケース側の係合溝にクリック感を伴って弾発係止させ、引き出し姿勢が保持される。
【特許文献１】特開２００４-７１５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来例において、使用状態での栓刃は係合突起の係合によってのみ引き出し姿勢に保持されているために、容易に収納姿勢に移動可能であり、コンセントへの挿入時に栓刃が回転したり、あるいは栓刃間の間隔が変わってしまうために使い勝手が悪いという欠点がある。
【０００６】
この問題は、係合突起の係合強さを強くすることにより解消可能であるが、この場合には、引き出し姿勢に移行させるための操作力が大きくなり、この点での操作性の低下がもたらされる。
【０００７】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、小型化が可能で、かつ使い勝手の良好な電源プラグの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
電源プラグは商用電源のコンセントに挿入される一対の栓刃１、１をケース２に連結して形成される。ケース２には栓刃１の収納部が設定されており、栓刃１は上記収納部に収まる収納姿勢と、ケース２外に引き出され、先端端がケース２から突出する引き出し姿勢との間で移動操作される。収納部は、ケース２内部に形成されるものであっても、あるいはケース２外壁に沿って設けられるものであってもよい。
【０００９】
収納姿勢から引き出し姿勢への移動は、栓刃１を回転させることにより、あるいは並進移動させることにより実現可能であり、栓刃１の並進移動により状態遷移させる場合には、ケース２内に適宜のガイドが設定される。これに対して栓刃１を回転させる場合には、栓刃１にはケース２に対する回転軸が設定される。
【００１０】
ケース２からの引き出し姿勢において、上記栓刃１の間隔（ｄ０）は、商用電源のコンセントにおける極間の規格化された間隔に一致しており、コンセントにプラグインできる。これら栓刃１間の間隔は可変であり、ケース２に収納する際には、栓刃１間の間隔を狭めることにより収納効率、さらにプラグの小型化が達成される。
【００１１】
栓刃１は付勢手段３により付勢される離隔方法への付勢力に抗して所定間隔を保持してケース２に収納され、栓刃１がケース２から引き出されると付勢力の復元力により栓刃１間の間隔は広がってコンセントへの挿入可能状態に移行する。栓刃１間の間隔の広がりとともに、栓刃１はケース２に係止し、以後、栓刃１間の間隔を意識的に縮めない限り引き出し姿勢が維持される。この結果、栓刃１をコンセントに挿入しようとした際に妄りに収納方向に移動することがなくなり、使い勝手が向上する。
【００１２】
また、飛び出し姿勢から栓刃１を収納する際は、一旦栓刃１間の間隔を狭めた後、栓刃１を収納姿勢に移動させればよいので、収納操作性も高い。しかも、付勢手段３による付勢力は栓刃１をケース２との係止位置に移動させる力として作用し、飛び出し姿勢に移行した後での係止位置への保持力には影響しない。このため、付勢力は、栓刃１を移動することができる程度の強さに弱めることができるために、栓刃１間の間隔を狭める際の操作力を低くすることでき、この点でも操作性の向上に資する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電源プラグの小型化し、さらに使い勝手を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１、２に電子装置のＡＣアダプタとして構成された本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において、ＡＣアダプタはケース２に２枚の栓刃１を連結して形成される。ケース２内には上記栓刃１と出力コード５との間に介装されるように、ＡＣ-ＤＣコンバート回路等の電源回路を実装したプリント基板６が収容される。
【００１５】
栓刃１は銅合等の導電性能の優れた材料により形成され、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、コンセントへの挿入部１ａがケース２から飛び出した引き出し姿勢と、図１（ｃ）、（ｄ）に示すように挿入部１ａがケース２の収納段部８に収納される収納姿勢との間を移動できる。
【００１６】
引き出し姿勢において２枚の栓刃１は、規格化された間隔（ｄ０）で平行に正対し、収納姿勢においては、間隔（ｄ１）が引き出し姿勢に比して小寸で、かつ図１（ｄ）に示す正面視において点対照位置に配置される。
【００１７】
図２（ａ）、（ｃ）に示すように、栓刃１は板材を断面クランク状に折り曲げて形成される。挿入部１ａの反対端に形成される端子部１ｂの幅広面は挿入部１ａの幅広面に対して平行とされ、栓刃１の折り曲げ部に絶縁材料により形成される保持ブロック１ｃが固定される。
【００１８】
保持ブロック１ｃは上記挿入部１ａの幅広面が属する平面に直交する軸を中心軸とする円筒体であり、中心には、端子部１ｂに近い側の壁面（以下この面を「裏面」、反対面を「表面」とする。）に開口するばね収容孔７が開設される。
【００１９】
図２（ｃ）に示すように、ケース２の収納段部８には保持孔９が開設され、栓刃１は、この保持孔９に保持ブロック１ｃを挿通させて装着される。保持孔９はケース２内方に延設されて栓刃１の端子部１ｂが嵌合可能な切欠状の係止部１０が形成される。ケース２への装着状態において、２枚の栓刃１の保持ブロック１ｃは中心軸が同一直線上に位置しており、さらに、保持ブロック１ｃの裏面同士を対峙させることによって、双方の栓刃１の端子部１ｂがケース２内に、挿入部１ａがケース２外に位置する。
【００２０】
また、２個の保持ブロック１ｃ間には両端部を各々のばね収容孔７に挿入して圧縮スプリング（付勢手段３）が介装され、２枚の栓刃１に離隔方向への付勢力を付与する。付勢力を受けた栓刃１は、収納姿勢においては、図３（ｂ）に示すように、端子部１ｂをケース２の収納段部８裏面に当接させて飛び出しが規制される。
【００２１】
この状態から栓刃１を引き出し回転位置まで回転させると、図２に示すように、栓刃１の端子部１ｂ基端がケース２の係止部１０に正対し、圧縮スプリングにより離隔方向への付勢力を受けている端子部１ｂ基端は支えを失って係止部１０に落ち込んで離隔方向に移動する。離隔方向の移動ストローク終端位置は、端子部１ｂがケース２内壁面に当接して決定され、ケース２には、移動ストローク終端位置において端子部１ｂが当接する端子プレート（スイッチ４）が固定される。
【００２２】
端子プレート４は導線を介してプリント基板６の給電端子に電気的に接続されており、栓刃１が引き出し姿勢にあるときには、栓刃１とプリント基板６間の導通がとられる。なお、図２においてスイッチは端子部１ｂが当接するプレートとして形成されているが、栓刃１間の間隔の微小変化によるチャタリングを防止するために、栓刃１間の間隔変化を十分に吸収可能な押し込みストロークを有するマイクロスイッチ等を使用することもできる。
【００２３】
したがってこの実施の形態において、図２に示す引き出し姿勢において、栓刃１の挿入部１ａ間は圧縮スプリング３の作用により、離隔方向に押し出されてコンセントに挿入するために必要な所定の間隔（ｄ０）に保持される。
【００２４】
また、この引き出し姿勢において、端子部１ｂはケース２の係止部１０に係止して保持ブロック１ｃの中心軸周りの回転が規制されるために、コンセントへの挿入操作時に妄りに収納姿勢側に回転することもない。
【００２５】
ＡＣアダプタの使用を終了して保管する場合には、まず、図４（ａ）に示すように、圧縮スプリング３の反力に抗して栓刃１を接近方向に移動させる。栓刃１の移動により端子部１ｂ基端はケース２の係止部１０から脱離し、以後、栓刃１への回転操作が可能になる。
【００２６】
この後、図４（ｂ）に示すように、栓刃１を回転させると、端子部１ｂが収納段部８の裏面壁に乗り上げ、以後、挿入部１ａ間の間隔が維持される。さらに栓刃１を収納姿勢まで回転させると、挿入部１ａは収納段部８に完全に収まってケース２の外周壁から突出することなく、コンパクトな外観となる。
【００２７】
この格納姿勢において栓刃１の挿入部１ａ間の間隔（ｄ１）は引き出し姿勢のときに比して小寸となっているために、収納時の厚み寸法が小さくなり、保管時のスペース効率が向上する。また、栓刃１が収納状態のときには、端子部１ｂと端子プレート４との接触が解除されるために、収納状態でのプリント基板６での不測の電位変化を防止できる。なお、外来ノイズに対する十分な保護回路がプリント基板６に実装されている場合には、栓刃１をフレキシブルケーブル等で直接プリント基板６に接続することもできる。
【００２８】
以上において、栓刃１の格納姿勢への変更は、栓刃１を互いに反対方向に回転させて行われているが、この他に、図５に示すように、双方の栓刃１を同一方向に回転させて状態遷移させることもできる。この場合、両栓刃１を離接方向に移動自在な図外の連結部材を介して回転方向に連結すると、いずれか一方の栓刃１への操作により状態遷移操作を行うことができる。
【００２９】
また、栓刃１は一直線状のほかに、図６に示すように、挿入部１ａと端子部１ｂとが直交するようにＬ字形状に形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は栓刃を収納した状態の側面図、（ｄ）は（ｃ）の正面図である。
【図２】図１の断面図で、（ａ）は図１（ａ）の２Ａ-２Ａ線断面図、（ｂ）は図２（ａ）の２Ｂ-２Ｂ線断面図、（ｃ）はケースの２Ｂ-２Ｂ線断面図である。
【図３】栓刃の格納状態を示す図で、（ａ）は図２（ｂ）に対応する図、（ｂ）は図３（ａ）の３Ｂ-３Ｂ線断面図である。
【図４】格納状態への変化を示す図で、（ａ）は引き出し姿勢から栓刃を押し込んだ状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）から栓刃を回転させた状態を示す断面図である。
【図５】図１の変形例を示す図で、（ａ）は格納状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の５Ｂ-５Ｂ線に沿う半断面図、（ｃ）は引き出し状態を示す側面図、（ｄ）は（ｃ）の正面図である。
【図６】図１の他の変形例を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は引き出し状態の側面図、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１        栓刃
２        ケース
３        付勢手段
４        スイッチ
【図１】
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【図２】
2007227233.tif 000004
【図３】
2007227233.tif 000005
【図４】
2007227233.tif 000006
【図５】
2007227233.tif 000007
【図６】
2007227233.tif 000008