(57)【要約】 【課題】  フラットディスプレイパネルの互いに対向される基板の重ね合わせ位置のずれを防止する。【解決手段】  放電空間Ｓ１を介して対向された前面ガラス基板１０および背面ガラス基板１３と、この前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の周縁部に形成されて放電空間Ｓ１を封止する封着層１８とを備え、前面ガラス基板１０の内面側に第１位置合わせ用突条部１２が設けられ、背面ガラス基板１３の内面側に、第１位置合わせ用突条部１２と嵌合して前面ガラス基板１０を背面ガラス基板１３に対して予め定められた所定位置に位置決めする第２位置合わせ用突条部１７が設けられている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要の間隙を介して対向された第１基板および第２基板と、この第１基板と第２基板の間の周縁部に形成されて第１基板と第２基板の間に形成される内部空間を封止する封着層とを備えたフラットディスプレイパネルにおいて、
前記第１基板側の第２基板と対向する面に第１位置合せ用構造体が設けられ、
前記第２基板側の第１基板と対向する面に、第１基板側の第１位置合せ用構造体と嵌合して第１基板を第２基板に対して予め定められた所定位置に位置決めする第２位置合せ用構造体が設けられていることを特徴とするフラットディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第１位置合せ用構造体は、第１基板側の第２基板と対向する面から第２基板との間の内部空間内に突出する突条体であり、
前記第２位置合せ用構造体は、第２基板側の第１基板と対向する面から第１基板との間の内部空間内に突出して第１位置合せ用構造体の外側または内側に係合される突条体である請求項１に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第１位置合せ用構造体と第２位置合せ用構造体の少なくとも一方の他方と係合される面が、基板の厚み方向に対してテーパ面になっている請求項２に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第１位置合せ用構造体と第２位置合せ用構造体の少なくとも一方が、第１基板および第２基板の周縁部に沿って連続的に延びる形状に成形されている請求項１に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項５】
前記第１位置合せ用構造体と第２位置合せ用構造体の少なくとも一方が、第１基板および第２基板の周縁部に沿って断続的に延びる形状に成形されている請求項１に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第１位置合せ用構造体および第２位置合せ用構造体が、第１基板および第２基板の表示領域を囲む非表示領域内に位置されている請求項１に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項７】
前記第１位置合せ用構造体および第２位置合せ用構造体が、封着層の内側に位置されている請求項６に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項８】
前記第１基板の第２基板と対向する側に、電極とこの電極を被覆する誘電体層とこの誘電体層から第２基板との間の内部空間内に突出する嵩上げ誘電体層とが形成され、第１位置合せ用構造体がこの嵩上げ誘電体層と同時に形成されている請求項１に記載のフラットディスプレイパネル。
【請求項９】
前記第２基板の第１基板と対向する側に、第１基板との間の内部空間内を発光単位毎に区画する隔壁が形成され、第２位置合せ用構造体がこの隔壁と同時に形成されている請求項１に記載のフラットディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フラットディスプレイパネルの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）やフィールド・エミッション・ディスプレイパネル（ＦＥＤ）等のフラットディスプレイパネルは、それぞれ内面側に電極や蛍光体層等の構造物が形成された二枚の基板が、互いに所要の間隔を開けて平行に対向されて、この二枚の基板の間の空間が封止された構造を備えている。
【０００３】
そして、このフラットディスプレイパネルは、それぞれ蛍光体層によって赤，緑，青の三原色に色分けされてパネル面にマトリクス状に配置されたセルが、電極等の駆動によって選択的に発光されることによって、マトリクス表示による画像の形成を行う。
【０００４】
このようなフラットディスプレイパネルの製造は、それぞれに構造物が形成された二枚の基板が互いに位置合わせされて重ね合わされ、この後、この重ね合わされた二枚の基板の間の周縁部が封着されて、内部に形成された空間が封止されることにより行われる。
【０００５】
図１は、ＰＤＰの場合の製造工程における従来の基板の位置合わせ構造を示している。
【０００６】
この図１において、ＰＤＰは、電極Ｅ等の構造物が形成された前面ガラス基板１と蛍光体層Ｆ等の構造物が形成された背面ガラス基板２が、それぞれの構造物が形成されている内面側を互いに対向させた状態で間隔を開けて重ね合わされ、この前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の間の放電空間Ｓの周縁部が封着層３によって封止された構造を有している。
【０００７】
このＰＤＰの製造時の重ね合わせ工程における前面ガラス基板１と背面ガラス基板２との位置合わせは、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の内面側にそれぞれ形成された位置合わせ用のアライメント・マークＭ１とＭ２によって、行われている。
【０００８】
そして、封着層３による放電空間Ｓの封着工程は、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の重ね合わせ工程の終了後に行われる。
【０００９】
この封着工程において、背面ガラス基板２に予め形成されている封着層３は、前面ガラス基板１が重ね合わされた後に加熱処理されて、固相状態から液相状態に転移することにより前面ガラス基板１の内面側に封着され、この後、この液相状態から固相状態に転移して、放電空間Ｓを密閉する。
【００１０】
このとき、封着層３が固相状態から液相状態に、さらに液相状態から固相状態に転移する際に、この封着層３の相状態の転移や均質性のばらつきによって、前面ガラス基板１の背面ガラス基板２に対する相対位置にずれが生じる場合がある。
【００１１】
従来は、重ね合わせ工程においてアライメント・マークＭ１とＭ２による前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の位置合わせが厳密に行われている場合でも、封着工程における前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の位置ずれを防止することが出来ず、この前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の相対位置のずれが、パネル特性を悪化させたり、パネルの表示むらを発生させる原因になっている。
【００１２】
特に、近年、その要求が高くなっているフルＨＤ等の高精細パネルにおいては、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の相対位置のずれによる悪影響が非常に大きくなってしまう。
【００１３】
ＦＥＤ等の他のフラットディスプレイパネルの製造工程においても、同様の問題が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
この発明は、上記のような従来のフラットディスプレイパネルにおける問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明（請求項１に記載の発明）によるフラットディスプレイパネルは、上記課題を達成するために、所要の間隙を介して対向された第１基板および第２基板と、この第１基板と第２基板の間の周縁部に形成されて第１基板と第２基板の間に形成される内部空間を封止する封着層とを備えたフラットディスプレイパネルにおいて、前記第１基板側の第２基板と対向する面に第１位置合せ用構造体が設けられ、前記第２基板側の第１基板と対向する面に、第１基板側の第１位置合せ用構造体と嵌合して第１基板を第２基板に対して予め定められた所定位置に位置決めする第２位置合せ用構造体が設けられていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明によるＰＤＰは、前面基板と背面基板が互いに所要の間隙を介して対向されて、その間に形成された内部空間が封着層によって封止されている例えばＰＤＰやＦＥＤ等のフラットディスプレイパネルにおいて、前面基板側の背面基板と対向する面に突条体等の第１位置合せ用構造体が設けられ、背面基板側の前面基板と対向する面に、前面基板側の第１位置合せ用構造体と嵌合して前面基板を背面基板に対して予め定められた所定位置に位置決めする突条体等の第２位置合せ用構造体が設けられているフラットディスプレイパネルをその最良の実施形態としている。
【００１７】
この実施形態によるフラットディスプレイパネルは、その製造工程において、前面基板が背面基板に対して重ね合わされて封着層の封着が行われる際に、前面基板の背面基板に対する位置決めが、前面基板側の第１位置合せ用構造体と背面基板側の第２位置合せ用構造体との嵌合によって行われる。
【００１８】
従って、このフラットディスプレイパネルは、製造時の重ね合わせ工程において、従来のように位置合わせが行われた前面基板と背面基板が封着工程における封着層の相状態の転移に伴ってその相対位置がずれてしまうことがなく、前面基板と背面基板を互いにほぼ正確に位置合わせして重ね合わせることが出来るようになる。
【００１９】
そして、この前面基板と背面基板の相対位置のずれが解消されることによって、本来のパネル特性が発揮されるようになり、特に高精細パネルにおいてその効果が大きく発揮されるようになる。
【００２０】
上記第１位置合せ用構造体と第２位置合せ用構造体が、互いに外側と内側で係合される連続的または断続的に成形される突条体によって構成される場合には、この突条体同士の係合によって前面基板と背面基板の位置合わせが正確に行われるようになる。
【００２１】
また、第１位置合せ用構造体と第２位置合せ用構造体の少なくとも一方の他方と係合される面が、基板の厚み方向に対してテーパ面になっている場合には、重ね合わせの際に前面基板と背面基板の間の間隔が狭められてゆくのにともなって、第１位置合せ用構造体と第２位置合せ用構造体の一方が他方のテーパ面上を摺動して、前面基板と背面基板が予め定められている重ね合わせ位置の方向に付勢されるので、前面基板と背面基板のさらに正確な位置合わせが行われるようになる。
【００２２】
また、第１位置合せ用構造体および第２位置合せ用構造体が、第１基板および第２基板の表示領域を囲む非表示領域内に位置されていることによって、画像形成に影響を与える虞はなく、さらに、封着層の内側に位置されていることによって、第１位置合せ用構造体および第２位置合せ用構造体がパネルの外部に露出されることはない。
【００２３】
また、前面基板側に、電極を被覆する誘電体層とこの誘電体層から突出する嵩上げ誘電体層とが形成されて、この嵩上げ誘電体層と同時に第１位置合せ用構造体が形成され、第２基板側に、内部空間内を発光単位毎に区画する隔壁が形成されて、この隔壁と同時に第２位置合せ用構造体が形成される場合には、製造工程が簡易になるとともに、前面基板と背面基板の位置決めの精度をさらに上げることが出来るようになる。
【実施例】
【００２４】
図２は、この発明の実施形態における一実施例を示す断面図である。
【００２５】
なお、この発明は、互いに対向される二枚の基板から構成されるＦＥＤ等の種々のフラットディスプレイパネルに適用が可能であるが、以下においては、この発明をＰＤＰに適用した場合を例に挙げて説明を行う。
【００２６】
図２において、前面ガラス基板１０の内面には、行電極対（Ｘ，Ｙ）が形成され、さらに誘電体層１１が形成されて、この誘電体層１１によって行電極対（Ｘ，Ｙ）が被覆されている。
【００２７】
そして、この誘電体層１１のパネルの非表示領域（パネルの外周縁部分）Ｅ１内に位置する部分に、第１位置合わせ用突条部１２が形成されている。
【００２８】
この第１位置合わせ用突条部１２は、誘電体層１１上から突出しているとともに、図３に示されるように、ＰＤＰの非表示電極Ｅ１内において表示領域Ｅ２を囲むように矩形に形成されている。
【００２９】
そして、この第１位置合わせ用突条部１２は、その断面が略三角形状に成形されていて、外側と内側の側面が先端側にゆくほど互いに接近するようにテーパ面になっている。
【００３０】
この前面ガラス基板１０と対向される背面ガラス基板１３の内面側（前面ガラス基板１０に対向される側）には、列電極Ｄと、この列電極Ｄを被覆する列電極保護層１４と、この列電極保護層１４上に略格子状に成形されて放電空間Ｓ１を放電セルＣ毎に区画する隔壁１５と、各放電セルＣ内に位置される蛍光体層１６とが形成されている。
【００３１】
そして、列電極保護層１４のパネルの非表示領域Ｅ１内に位置する部分に、第２位置合わせ用突条部１７が形成されている。
【００３２】
この第２位置合わせ用突条部１７は、前面ガラス基板１０側の第１位置合わせ用突条部１２の外側位置に位置されていて、列電極保護層１４上から突出しているとともに、図３に示されるように、ＰＤＰの非表示電極Ｅ１内において表示領域Ｅ２を囲むように矩形に形成されている。
【００３３】
そして、この第２位置合わせ用突条部１７は、その断面が略三角形状に成形されていて、外側と内側の側面が先端側にゆくほど互いに接近するようにテーパ面になっており、内側のテーパ面１７Ａが第１位置合わせ用突条部１２の外側のテーパ面１２Ａに当接されている。
【００３４】
列電極保護層１４上の第２位置合わせ用突条部１７よりも外側位置には、封着層１８が、第２位置合わせ用突条部１７の全周を囲むように矩形に形成されていて、先端面が前面ガラス基板１０側の誘電体層１１に封着されていることによって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間に形成される放電空間Ｓ１内が封止されている。
【００３５】
上記第１位置合わせ用突条部１２と第２位置合わせ用突条部１７は、それぞれ、転写法等の種々の手法によって形成され、例えば誘電体層１１上に嵩上げ誘電体層が形成されるＰＤＰにおいては、第１位置合わせ用突条部１２は、この嵩上げ誘電体層と同時に形成され、第２位置合わせ用突条部１７は、隔壁１５と同時に形成される。
【００３６】
また、第２位置合わせ用突条部１７の高さは、第１位置合わせ用突条部１２の高さよりも大きく、さらに、隔壁１５の高さと同じかこれよりも大きくなるように設定される。
【００３７】
図４および５は、上記ＰＤＰの製造時の重ね合わせ工程および封着工程を示している。
【００３８】
先ず、図４において、種々の熱処理工程を経て前述したような構造物が形成された前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３が、それぞれの構造物が形成されている面を対向させた状態で、重ね合わされる。
【００３９】
このとき、前面ガラス基板１０側の第１位置合わせ用突条部１２が背面ガラス基板１３側の第２位置合わせ用突条部１７の内側に対向されるように、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の位置合わせが行われる。
【００４０】
そして、図５に示される封着工程において、加熱によって封着層１８が固相状態から液相状態に転移している状態で、前面ガラス基板１０が背面ガラス基板１３に対して上方から平行を保ちながら押圧されてゆくと、封着層１８が前面ガラス基板１０によって押し潰されて、前面ガラス基板１０側の誘電体層１１に封着されてゆく。
【００４１】
これと同時に、前面ガラス基板１０側の第１位置合わせ用突条部１２が背面ガラス基板１３側の第２位置合わせ用突条部１７の内側に嵌り込んでゆく。
【００４２】
このとき、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３との間に基板面と平行方向に相対位置のすれｄｓが僅かでも生じている場合には、それぞれの先端側から、第１位置合わせ用突条部１２の外側のテーパ面１２Ａと第２位置合わせ用突条部１７の内側のテーパ面１７Ａとが係合されて、前面ガラス基板１０がさらに背面ガラス基板１３側に押圧されてゆくにしたがって、第１位置合わせ用突条部１２のテーパ面１２Ａが第２位置合わせ用突条部１７のテーパ面１７Ａに沿って摺動される。
【００４３】
これによって、前面ガラス基板１０が、背面ガラス基板１３に対して正規の重ね合わせ位置の方向に付勢されて基板面と平行に移動されてゆき、第２位置合わせ用突条部１７の先端部が前面ガラス基板１０側の誘電体層１１に当接された状態で、前面ガラス基板１０が背面ガラス基板１３に対して正規の位置に位置合わせされる。
【００４４】
このとき、封着層１８は、その全域の先端部分が誘電体層１１に封着されて放電空間Ｓ１内を完全に封止する。
【００４５】
この後、封着層１８は、冷却されて液相状態から再び固相状態に転移されることによって、この封着工程が終了する。
【００４６】
以上のように、上記ＰＤＰは、製造工程において前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３が重ね合わされて封着工程が実施される際に、前面ガラス基板１０側に形成された第１位置合わせ用突条部１２が背面ガラス基板１３側に形成された第２位置合わせ用突条部１７の内側に嵌合され、前面ガラス基板１０が背面ガラス基板１３側に押圧されてゆく際に、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の相対位置がずれている場合には、第１位置合わせ用突条部１２のテーパ面１２Ａが第２位置合わせ用突条部１７のテーパ面１７Ａ上を摺動し、前面ガラス基板１０が付勢されて、前面ガラス基板１０が背面ガラス基板１３に対する正規の重ね合わせ位置方向に基板面と平行に移動されることにより、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３との位置合わせが行われる。
【００４７】
これによって、ＰＤＰの製造時の封着工程時における従来のような前面ガラス基板と背面ガラス基板の相対位置にずれが発生する虞があるという問題点が解消され、前面ガラス基板１０を背面ガラス基板１３に対してほぼ正確に位置合わせして重ね合わせることが出来るようになる。
【００４８】
そして、この前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の相対位置のずれが解消されることによって、本来のパネル特性が発揮されるようになり、特に高精細パネルにおいてその効果が大きく発揮されるようになる。
【００４９】
なお、上記においては、第１位置合わせ用突条部１２が第２位置合わせ用突条部１７の内側に嵌合される形態のＰＤＰの例が示されているが、上記と反対に第２位置合わせ用突条部が第１位置合わせ用突条部の内側に嵌合されるようにしても良い。
【００５０】
また、上記においては、第１位置合わせ用突条部１２と第２位置合わせ用突条部１７が、それぞれ、表示領域Ｅ２の周囲を囲む矩形線に沿って連続した形状に成形されている例が示されているが、この第１位置合わせ用突条部と第２位置合わせ用突条部を、それぞれ、表示領域Ｅ２の周囲を囲む矩形線に沿って断続的に形成するようにしても良い。
【００５１】
この実施例のフラットディスプレイパネルは、その製造工程において、前面基板が背面基板に対して重ね合わされて封着層の封着が行われる際に、前面基板の背面基板に対する位置決めが、前面基板側の第１位置合せ用構造体が背面基板側の第２位置合せ用構造体に嵌合されることによって行われ、これによって、従来のように、製造時の重ね合わせ工程において位置合わせが行われた前面基板と背面基板が封着工程における封着層の相状態の転移に伴ってその相対位置がずれてしまうことがなく、前面基板と背面基板を互いにほぼ正確に位置合わせして重ね合わせることが出来るようになる。
【００５２】
そして、この前面基板と背面基板の相対位置のずれが解消されることによって、本来のパネル特性が発揮されるようになり、特に高精細パネルにおいてその効果が大きく発揮されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】従来のフラットディスプレイパネルの位置合わせ構造を示す断面図である。
【図２】この発明の実施形態の一実施例を示す断面図である。
【図３】同実施例のパネルの正面図である。
【図４】同実施例の製造時の状態を示す説明図である。
【図５】同実施例の製造時の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０            …前面ガラス基板（第１基板）
１１            …誘電体層
１２            …第１位置合わせ用突条部（第１位置合わせ用構造体）
１２Ａ          …テーパ面
１３            …背面ガラス基板（第２基板）
１４            …列電極保護層
１５            …隔壁
１６            …蛍光体層
１７            …第２位置合わせ用突条部（第２位置合わせ用構造体）
１７Ａ          …テーパ面
１８            …封着層
Ｃ              …放電セル（発光単位）
Ｄ              …列電極
Ｅ１            …表示電極
Ｅ２            …非表示電極
Ｓ１            …放電空間（内部空間）
Ｘ，Ｙ          …行電極（電極）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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