(57)【要約】【課題】ボルトの取り付けを容易とするとともに、螺合されたボルトから緩んで外れることを防ぐことができるナットを提供する。【解決手段】  貫孔部２１が設けられたナット本体部２０の鉄塔材側の面に、２つの円弧状部材であるスプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂで構成されるスプリング部が連設されたナット１０に、鉄塔材をはさんで、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂを介してボルトのねじ部を貫孔部２１に当接させる。螺合されたボルトおよびナット１０が緩みだし、締付方向の逆方向に回動があると、ナット本体部２０から離間した端部の締付面３２Ａおよび締付面３２Ｂにそれぞれ設けられたツメ状の凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂが鉄塔材に食い込むようにして回動を阻止する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナット本体部と、上記ナット本体部の締付対象部材側に連設されたスプリング部とからなるナットであって、
上記ナット本体部は中央にボルトのねじ部と螺合するための貫孔部を有しており、
上記スプリング部は、
上記ナット本体部の上記貫孔部を囲むように配置され、一端が上記ナット本体部に接続され、他端が上記ナット本体部と離間した状態の円弧状部材からなり、
上記円弧状部材の他端に、上記締付対象部材側に向かって突出しており、上記ナット本体部が締付方向とは逆方向に回動しようとするとき上記締付対象部材に食い込むようにして回動を阻止するツメ状の凸部を有する
ことを特徴とするナット。  
【請求項２】
上記凸部を構成する面のうち、上記締付対象部材側の面は、なだらかな湾曲面であることを特徴とする請求項１に記載のナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ナット本体部とスプリング部が一体となったナットに関する。
【０００２】
詳しくは、ナット本体部と、ナット本体部の締付対象部材側に連設され、ナット本体部の貫孔部を囲むように配置された円弧状部材であるスプリング部からなり、締付方向とは逆方向に回動しようとするとき、ナット本体部と離間したスプリング部の端部に設けられたツメ状の凸部が締付対象部材に食い込むようにして回動を阻止する構成とすることによって、ボルトの取り付けを容易とするとともに、螺合されたボルトから緩んで外れることを防ぐようにしたナットに係るものである。
【背景技術】
【０００３】
従来、例えば、送電線の鉄塔を組み立てる際には、等辺山形鋼や鋼管を複数使用して、ジョイント部分をボルトとナットを用いて固定していた。
【０００４】
しかし、ジョイント部分でボルトのねじ部（雄ねじ）にナットを螺合する際に、ナットの貫孔部に、このねじ部に対応したねじ溝（雌ねじ）があるため、ボルトのねじ部の先端が貫孔部の入り口で引っかかり、ボルトのねじ部にナットを安定して当接させることが困難であり、ナットを螺合する際の作業効率を低下させていた。
【０００５】
また、鉄塔のジョイント部分にボルトおよびナットを取り付けたとしても、鉄塔の微振動によってナットが簡単に緩みやすく、緩んだナットが最終的には地面に落下することがあり、非常に危険であった。
【０００６】
そこで、従来、このような問題に対処するため、特許文献１では、ナットの本体部の締付面に弛緩回動方向への回動を阻止する凸部が設けられた緩み止めボルトおよび緩み止めナットが提案されている。
【０００７】
さらに、特許文献２では、ナット本体部の締付面の中心軸線回りに環状の突出部、または適当個数の突出部を配置し、この突出部をかしめてスプリング部が取り付けられたスプリング部付ナットが提案されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２０５２２９号公報
【特許文献２】実開平７−２２１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１で提案されている発明は、上述した従来のナットと同様に、ボルトのねじ部の先端がナットの貫孔部に設けられたねじ溝に引っかかって安定して当接することができず、ボルトのねじ部に螺合する際の作業効率は向上されていなかった。
【００１０】
また、緩み止めの凸部はナットの本体部から隆起する形状に形成されていたため、このナット本体部を締付方向に回動していったときに先端がつぶれて、弛緩回動方向への回動を阻止できなくなるおそれがあった。
【００１１】
また、特許文献２で提案されている発明も、スプリング部がナットに取り付けられただけで一体となっていなかったために、スプリング部とナットが簡単に別方向に回転し、ナットに緩みがあっても抑止力がなかった。
【００１２】
この発明の目的は、ボルトの取り付けを容易とするとともに、螺合されたボルトから緩んで外れることを防ぐようにしたナットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明の概念は、
ナット本体部と、上記ナット本体部の締付対象部材側に連設されたスプリング部とからなるナットであって、
上記ナット本体部は中央にボルトのねじ部と螺合するための貫孔部を有しており、
上記スプリング部は、
上記ナット本体部の上記貫孔部を囲むように配置され、一端が上記ナット本体部に接続され、他端が上記ナット本体部と離間した状態の円弧状部材からなり、
上記円弧状部材の他端に、上記締付対象部材側に向かって突出しており、上記ナット本体部が締付方向とは逆方向に回動しようとするとき上記締付対象部材に食い込むようにして回動を阻止するツメ状の凸部を有する
ことを特徴とするナットにある。
【００１４】
この発明において、ナットは、例えば、鉄塔材を組み立てて送電用の鉄塔等を作る際に、複数の鉄塔材が重なるジョイント部分を接続する際に、ボルトとともに用いられる。
【００１５】
ナットはナット本体部と、ナット本体部に連設されたスプリング部とからなる。スプリング部は、ナット本体部の締付面、つまり、ナット本体部が締め付けられる締付対象としての締付対象部材（例えば、鉄塔材）側の面に連設されている。ナット本体部およびスプリング部は、いずれも、例えば、一般構造用圧延鋼材である、ＳＳ（Steel Structure）材で構成されている。
【００１６】
ナット本体部は、多角形、例えば、一般的なナットの形である六角形の筒状に形成されており、中央にボルトのねじ部を嵌め込むための貫孔部が設けられている。また、この貫孔部には、ボルトのねじ部に対応し、ボルトのねじ部と螺合するためのねじ溝が切られている。
【００１７】
スプリング部は、円弧状部材からなり、ナット本体部に設けられた貫孔部を囲むように配置されている。スプリング部の一端はナット本体部に接続され、他端はナット本体部と離間した状態となっている。
【００１８】
また、スプリング部の端部のうち、ナット本体部と離間している端部は、凸部を有している。凸部は、ツメ状の形状をしており、締付対象部材側に向かって突出している。ナット本体部が締付方向とは逆の方向に回動しようとするとき、この凸部が締付対象部材に食い込むようにして引っかかり、回動が阻止される。
【００１９】
このように、ナット本体部の締付対象部材側にナット本体部の貫孔部を囲むように配置されたスプリング部が連設されていることで、ボルトのねじ部がこのスプリング部に案内されてナットの貫孔部の入り口に安定して導かれるので、ボルトのねじ部にナットを安定して当接させることができ、螺合する際の作業効率を向上させることができる。
【００２０】
また、例えば、鉄塔の微振動等によってナットが緩み、締付方向とは逆の方向に回動しようとしても、上述したように、スプリング部に設けられた凸部が締付対象部材に食い込むようにして回動を阻止するので、ナットがボルトから外れることがなく、安全である。
【００２１】
また、スプリング部に設けられた凸部を構成する面のうち、締付対象部材に当接する締付面をなだらかな湾曲面にするようにしてもよい。このような形状にすることによって、ナット本体部を締付対象部材に締め付けた際に、ツメ状の凸部が締付対象部材を大きく傷つけることが軽減される。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、ナット本体部と、ナット本体部の締付対象部材側に連設され、ナット本体部の貫孔部を囲むように配置された円弧状部材であるスプリング部からなり、締付方向とは逆の方向に回動しようとするとき、ナット本体部と離間したスプリング部の端部に設けられたツメ状の凸部が締付対象部材に食い込むようにして回動を阻止する構成とするものであり、ボルトの取り付けを容易とするとともに、螺合されたボルトから緩んで外れることを防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を用いてこの発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
図１は、この発明の実施の形態であるナット１０の斜視図である。また、図２は、ナット１０の平面図である。以下、図１および図２を用いてナット１０の構成について説明する。
【００２５】
ナット１０は、等辺山形鋼や鋼管等で構成される鉄塔材を用いて送電線の鉄塔を組み立てる際に、鉄塔材のジョイント部分を固定するために、図示しないボルトとともに用いられる。ナット１０は大きく分けて、ナット本体部２０と、このナット本体部２０に連設されたスプリング部としての、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂからなる。スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂは、ナット本体部２０の締付対象部材としての鉄塔材側の面である締付面に連設されている。
【００２６】
ナット１０を構成するナット本体部２０およびスプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂは、いずれもバネ性があるＳＳ材で構成されている。
【００２７】
このナット本体部２０は、図１に示すとおり、一般的に使用されている、右ねじの平面形状が六角形のナットである。ナット本体部２０には、図示しないボルトのねじ部と螺合するための貫孔部２１が設けられており、貫孔部２１には、図示しないボルトのねじ部に対応したねじ溝２２が切られている。
【００２８】
スプリング部は、ナット本体部２０の締付面に連設された２つの約１８０°の円弧状部材である、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂで構成される。スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂは、ナット本体部２０の貫孔部２１を囲むように配置されている。
【００２９】
また、図１に示すように、スプリング部材３０Ａの約１８０°の角範囲のうち、一端部分である、９０°の角範囲部分はナット本体部２０に一体的に接続されおり、他端部分はＣ−Ｃ線を境に徐々にナット本体部２０から離間している。他方のスプリング部材３０Ｂの約１８０°の角範囲のうち、一端部分である、９０°の角範囲部分も同じくナット部材２０に一体的に接続され、他端部分はＣ−Ｃ線を境に徐々にナット本体部２０から徐々に離間している。
【００３０】
このようにスプリング部３０Ａ、３０Ｂの一端がそれぞれナット本体部２０から離間した形状ではあるが、図１に示す配置にすることで、図２に示す矢印の締付方向に回動があっても、スプリング部３０Ａ、３０Ｂの離間した端部が締付対象部材に引っかかることなくナット本体部２０の方向に押し込まれるので、ナット１０が締付対象部材に締め付けられる。
【００３１】
図２に示すように、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂで構成されるスプリング部は、ナット本体部２０の形状に合わせて外周が六角形であり、スプリング部材３０Ａとスプリング部材３０Ｂの間には所定の幅の隙間がある。スプリング部材３０Ａ、３０Ｂのそれぞれの他端にはツメ状の凸部３１Ａ、３１Ｂが形成される。凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂは、上下に互い違いに設けられている。
【００３２】
図３は、ナット１０の側面図である。図３に示すように、ナット本体部２０の貫孔部２１には、上述したようにボルトのねじ部に対応して、ねじ溝２２が斜めに切られている。
【００３３】
また、図３に示すように、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂにそれぞれ設けられた凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂを構成する面のうち、鉄塔材に当接される面である締付面３２Ａおよび締付面３２Ｂは、なだらかなカーブ状に湾曲された湾曲面である。
【００３４】
凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂの締付面３２Ａおよび締付面３２Ｂをそれぞれこのような形状とすることによって、鉄塔材のジョイント部分を締め付けるためにナット１０をボルトのねじ部に螺合する際には、凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂが鉄塔材を傷つけることを軽減できる。
【００３５】
図４は、ナット１０の、図２のＣ−Ｃ線上の断面図である。図４に示すように、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂの内周面には、ナット本体部２０に設けられたねじ溝２２のように、ボルトに対応したねじが切られていない。
【００３６】
このように、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂを締付対象部材とナット本体部２０との間に設けることによって、ボルトのねじ部はこのスプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂに案内されてナット本体部２０の貫孔部２１の入り口に安定して導かれるので、ボルトのねじ部にナット１０を安定して当接させることができ、螺合する際の作業効率を向上できる。
【００３７】
また、このようにしてナット１０がボルトのねじ部に螺合された後、鉄塔の微振動や人的行為等によりナット１０が締付方向とは逆の方向に回動しようとするとき、ツメ状の凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂが鉄塔材に食い込むようにして引っかかって、この回動が阻止され、ナット１０の緩みを容易に防止することができる。こうすることで、ナット１０がボルトから緩んで地面に落下したりすることがなく、安全である。
【００３８】
スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂは、上述したように、ＳＳ材で構成されているためバネ性があり、鉄塔材に取り付けられることによってナット本体部２０側に押し込まれる。
【００３９】
図５は鉄塔材に取り付けられたナット１０を示した図であり、ナット１０を横から見た図である。図５に示すように、凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂは鉄塔材に取り付けられるとナット本体部２０側に押し込まれ、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂが鉄塔材に密着する。なお、この図５においては、ボルトを一点鎖線で示している。
【００４０】
このように凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂが押し込まれ、スプリング部材３０Ａおよびスプリング部材３０Ｂが鉄塔材に密着されているかを確認することで、ナット１０とボルトがしっかりと締め付けられていることを判断することもでき、トルク管理がしやすい。
【００４１】
なお、上述の実施の形態においては、スプリング部が２つのスプリング部材３０Ａおよび３０Ｂで構成されているとし、各部材の一端に１つ、つまり合計２箇所にツメ状の凸部３１Ａおよび凸部３１Ｂを設けたが、図６に示すように、貫孔部２１に合わせてスプリング部を１つの馬蹄型のスプリング部材３０Ｃで構成し、凸部３１Ｃを一端に１箇所にだけ設けたナット１０´も考えられる。
【００４２】
このように凸部を１箇所にだけ設けることで、２箇所の場合よりも、ナット１０の緩みを防止する抑止力は落ちるものの、ナット１０の製造がしやすくなる。
【００４３】
また逆に、凸部を３箇所に設けるようにすれば、ナット１０の緩みを防止する抑止力をさらにあげることができる。
【００４４】
また、ナット１０のスプリング部材３０Ａ、３０Ｂに設けられた凸部３１Ａ、３１Ｂ（以下、凸部３１という）の湾曲部分を、複数の直線、例えば、図７で破線で示すような凸部３１´のような形状にしてもよい。図７は、凸部３１と凸部３１´を比較した図である。このような形状にすることで、凸部３１よりも容易に製造することができる。
【００４５】
また、スプリング部材３０Ａ、３０Ｂがナット本体部２０に溶接等で接続されるようにしてもよく、この場合、ナット本体部２０とスプリング部材３０Ａ、３０Ｂを別の素材で構成されるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
この発明は、ナット本体部に、凸部が設けられたスプリング部が連設されたナットを用いることでボルトの取り付けを容易とするとともに、螺合されたボルトから緩んで外れることを防ぐものであり、鉄塔材のジョイント部分を固定する際に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態であるナット１０の斜視図である。
【図２】ナット１０の平面図である。
【図３】ナット１０の側面図である。
【図４】ナット１０のＣ−Ｃ線上の断面図である。
【図５】鉄塔材の締め付けに使用されたナット１０を示す図である。
【図６】凸部が１箇所にだけ設けられたナット１０´を示す図である。
【図７】凸部３１と凸部３１´を比較した図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０，１０´・・・ナット、２０・・・ナット本体部、２１・・・貫孔部、２２・・・ねじ溝、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ・・・スプリング部材、３１Ａ，３１Ｂ，３１´，３１Ｃ・・・凸部、３２Ａ，３２Ｂ・・・締付面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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