(57)【要約】 【課題】  液晶のバックライト反射材として使用される柔軟性に優れ、高反射率の白色シートを得る。【解決手段】  （メタ）アクリル系重合体：２〜５０質量部、（メタ）アクリル酸イソボルニル：３０〜９７質量％含む（メタ）アクリル系単量体：９８〜５０質量部の（メタ）アクリル系混合物に、熱ラジカル重合開始剤：０．１〜５質量部、架橋剤：０．１〜２０質量部、分子量５００以上の可塑剤：１〜２０質量部、酸化チタン顔料：４０〜１２０質量部が配合され、粘度：１〜１００Ｐａ・ｓに調整された熱重合型アクリル塗料からなる重合型アクリル系組成物を支持体上に塗布し、成膜された塗膜であり、ＪＩＳ  Ｚ８７２２による色調測定での全反射率が９４％以上、正反射光を除去した拡散反射率が９１％以上である液晶バックライト反射板用白色シートとした。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル系重合体：２〜５０質量部、（メタ）アクリル酸イソボルニル：３０〜９７質量％含む（メタ）アクリル系単量体：９８〜５０質量部の（メタ）アクリル系混合物に、熱ラジカル重合開始剤：０．１〜５質量部、架橋剤：０．１〜２０質量部、分子量５００以上の可塑剤：１〜２０質量部、酸化チタン顔料：４０〜１２０質量部が配合され、粘度：１〜１００Ｐａ・ｓに調整された熱重合型アクリル塗料からなる重合型アクリル系組成物を支持体上に塗布し、成膜された塗膜であり、ＪＩＳ  Ｚ８７２２による色調測定での全反射率が９４％以上、正反射光を除去した拡散反射率が９１％以上であることを特徴とする液晶バックライト反射板用白色シート。
【請求項２】
酸化チタン顔料に不純物として含まれる金属および金属酸化物が０．１質量％以下に規制されている請求項１記載の液晶バックライト反射板用白色シート。
【請求項３】
熱ラジカル重合開始剤が過酸化物系重合開始剤である請求項１記載の液晶バックライト反射板用白色シート。
【請求項４】
白色シートのガラス転移温度Ｔｇが−２０〜６０℃である請求項１記載の液晶バックライト反射板用白色シート。
【請求項５】
白色シートの膜厚が１００μｍ以上である請求項１記載の液晶バックライト反射板用白色シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶バックライト反射板に使用され、出射光の有効効率を高める塗膜の形成に適した白色シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイは、画面光の逃げを防止するため液晶画面の背面に反射板を配置している。高い光反射率が要求される反射板には、反射率の高い白色フィルム等が使用されている。同様な高い光反射率が要求される照明器具用のランプシェードに関する技術を面光源反射板に転用する検討も進められている。代表的な高光反射材料に、基材表面に金属蒸着膜を堆積させて鏡面を形成したＡｇ蒸着フィルム等の反射材がある。蒸着フィルムは、鏡面反射率が高いものの拡散反射が起こり難く、液晶等のディスプレイ面に向かう光量は却って少なくなる。
【０００３】
Ａｇ蒸着フィルムに代わる反射材として、微細気泡を含む熱可塑性ポリエステル発泡体（特許文献１）、シリカエアロゲルを分散させた樹脂塗膜が形成されている反射板（特許文献２）、鏡面反射強度に対して散乱反射強度を大きくした面光源反射板（特許文献３）等が知られている。
【特許文献１】特許第２９２５７４５号公報
【特許文献２】特開平１１−２９７４５号公報
【特許文献３】特開平４−２９６８１９号公報
【０００４】
樹脂の発泡で反射率を高めた反射材や反射フィルムでは、屈折率が大きく異なる膜樹脂と微細気泡の界面で反射が促進され、酸化チタン等の白色顔料の有無に拘わらず反射率の高い白色面を呈する。しかし、反射率の向上には厚膜化が必要となる。一般に、反射フィルムはポリエステル等のフィルムを溶解押し出し後、１軸または２軸に延伸する方法でフィルム内部に微細な気泡を含有させて作製する。フィルムを厚膜化するほど反射率は向上するが、コスト高で生産性も低く、１５０〜２００μｍ程度の膜厚で対応していた。
【０００５】
また、液晶ディスプレイ画面の背面にある反射板は、蛍光管やＬＥＤからの照明光で照射されるので、照明光に微量ながらも含まれている紫外線で常時照射される。発泡樹脂で反射率を高めた反射材や反射フィルムでは、紫外線の遮蔽にも有効な酸化チタン顔料等の顔料添加がないため、樹脂自体が紫外線によって劣化し、時間が経過するに従い、塗膜の変色が進行し、全反射、拡散反射が低下する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
反射率は、膜厚や塗膜構造に影響を受ける。そこで、本発明者等は、全反射率：９４％以上、拡散反射率：９１％以上を目標に膜厚、塗膜構造が反射率に及ぼす影響を調査・検討した。その結果、（メタ）アクリル系重合体、（メタ）アクリル酸イソボルニルを含む（メタ）アクリル系単量体のアクリル系混合物に可塑剤を配合し、不純物の少ない酸化チタンを配合した塗料から成膜すると、１コートでもワキ、肌荒れ等の欠陥がなく、厚膜化が可能で耐紫外線性に優れた液晶バックライト反射材に必要な反射率をもつ白色シートが形成されることが判った。本発明は、かかる知見をベースに完成されたものであり、特定比率で（メタ）アクリル系重合体、（メタ）アクリル系単量体を配合した熱重合型アクリル塗料から作製された塗膜を表層塗膜とすることにより、照明光の利用効率を高め、長時間使用後においても反射率が低下しない液晶バックライト反射板用の白色シートを提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の白色シートは、１層コートである。この塗膜は、熱重合型アクリル塗料を重合硬化することにより成膜され、１００μｍ以上の厚膜化が容易で、紫外線照射下でも劣化し難く、液晶バックライト反射材として好適な高反射率を呈する。この塗膜に用いられる熱重合型アクリル混合物塗料は、（メタ）アクリル系重合体：２〜５０質量部、（メタ）アクリル酸イソボルニル：３０〜９７質量％含む（メタ）アクリル系単量体：９８〜５０質量部の（メタ）アクリル系混合物に、熱ラジカル重合開始剤：０．１〜５質量部、架橋剤：０．１〜２０質量部、分子量５００以上の可塑剤：１〜２０質量部、酸化チタン顔料：４０〜１２０質量部が配合し、粘度：１〜１００Ｐａ・ｓに調整している。熱ラジカル重合開始剤としては、過酸化物系重合開始剤があり、金属、金属酸化物等の不純物が０．１質量％以下に規制された酸化チタン顔料が好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
〔熱重合型アクリル塗料の調製〕
熱重合型アクリル塗料は、（メタ）アクリル系重合体と（メタ）アクリル酸イゾボルニルを含む（メタ）アクリル系単量体とを混合したアクリル系混合物をベース樹脂としている。（メタ）アクリル系重合体と（メタ）アクリル系単量体の配合比率は、２：９８〜５０：５０（質量比）の範囲で選定される。（メタ）アクリル系重合体の配合量が少なすぎると、硬化時に揮発量が過剰になり、塗膜の平滑性が損なわれやすい。逆に（メタ）アクリル系重合体の配合量が多すぎると、塗料粘度が上昇し、塗工時に不具合を生じ易くなる。（メタ）アクリル系単量体は、（メタ）アクリル酸イソボルニルを３０〜９７質量％（好ましくは３０〜８５質量％）含有している。（メタ）アクリル酸イソボルニルの含有量が３０質量％未満では、塗膜のベタツキ性が上昇し、塗装作業性が低下する。逆に９７質量％を越える化合物の（メタ）アクリル酸イソボルニルが含まれると、塗膜のガラス転移温度Ｔｇが上昇し、加工性、耐衝撃性の低下が懸念される。
【０００９】
（メタ）アクリル系単量体は、分子内にアクリロイル基、メタクリロイル基の何れかを１個以上有する化合物であり、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、脂環式アルコールの（メタ）アクリル酸エステル、アクリル酸アリールエステル、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキル、官能基含有単量体等が１種又は２種以上を組み合わせて使用される。（メタ）アクリル酸アルキルエステルには、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル等が挙げられる。
【００１０】
脂環式アルコールの（メタ）アクリル酸エステルには（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸アリールエステルには（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸ベンジル等が挙げられる。（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルには、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチル、（メタ）アクリル酸プロポキシエチル、（メタ）アクリル酸ブトキシエチル等が挙げられる。（メタ）アクリル酸アルコキシアルキル、（メタ）アクリル酸グリシジルエーテル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸等の官能基含有単量体等も使用できる。なお、（メタ）アクリル酸は、アクリルとメタクリル双方を包含する用語である。
【００１１】
（メタ）アクリル系混合物には、（メタ）アクリル系単量体と共重合可能な他の重合性不飽和基を有する化合物を混合してもよい。共重合可能な他の重合性不飽和基を有する化合物には、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシ（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有ビニル単量体、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の有機ケイ素基含有ビニル単量体、スチレン、メチルスチレン等の芳香族ビニル単量体、（メタ）アクリルニトリル等がある。
【００１２】
さらに、エチレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、ジエチレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、トリエチレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、プロピレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、ジプロピレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル等の（ポリ）アルキレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリル酸エステル、ペンタエリエリスリトールテトラ（メタ）アクリル酸エステル、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリル酸エステル等の多価（メタ）アクリル酸エステル、ジビニルベンゼン等のジビニル単量体等、分子内に重合性不飽和基を２個以上有する単量体を混合してもよい。分子内に重合性不飽和基を２個以上有する単量体は、後述する架橋剤と同様な効果を有する。
【００１３】
（メタ）アクリル系重合体は、塊状重合、溶液重合、乳化重合、懸濁重合等の重合法で調製できるが、（メタ）アクリル系単量体混合物成分との混合を考慮すると、塊状重合法、溶液重合法が好ましく、なかでも溶剤の揮散を必要としない塊状重合法が好適である。（メタ）アクリル系重合体成分を構成する単量体の主成分が（メタ）アクリル系単量体と同一の場合、塊状重合法で部分重合させることが好ましい。部分重合としては、特許文献４記載の方法を採用できる。部分重合を利用すると、部分重合物に重合開始剤成分、架橋剤成分等を混合する。この（メタ）アクリル系単量体は、分子内に１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する単量体を重合させた化合物であり、ゲルパーミュエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）で測定した重量平均分子量が１０３〜１０６の範囲にある重合体が好ましい。
【特許文献４】特開２０００−３１３７０４号公報
【００１４】
（メタ）アクリル系単量体の重合には、過酸化物系、アゾ系等の熱ラジカル重合開始剤が使用可能であるが、過酸化物系熱重合開始剤の使用が好ましい。熱重合開始剤は単独であるいは２種類以上を併用してもよく、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン等の分解促進剤の併用も可能である。重合開始剤は、アクリル系混合物１００質量部に対して０．１〜５質量部（好ましくは０．３〜３質量部）の割合で配合される。重合開始剤の配合量が少ないと硬化に時間がかかり、揮発分が多くなり効果的でない。逆に過剰量の重合開始剤を配合すると、反応時に多量の気泡が発生し、ワキ、肌荒れ等の塗膜欠陥が生じ易くなる。
【００１５】
過酸化物系熱重合開始剤には、イソブチルパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカネート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ターシャリーブチルパーオキシネオデカネート、３，５，５−トリメチルヘキサノールパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサネート、ｔ−へキシルパーオキシ−２−エチルヘキサネート、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシマレイン酸、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。なかでも、１０時間半減期温度が３５〜１００℃の熱重合開始剤が好ましい。
【００１６】
さらに、アクリル系混合物１００質量部に対して０．１〜２０質量部（好ましくは０．５〜１０質量部）の割合で架橋剤が配合される。架橋剤の配合量が少ないと塗膜の強度が低下し、逆に多すぎると塗膜の柔軟性が失われ、発泡の原因にもなる。架橋剤には、イソシアネート系、エポキシ系、アジリジン系、金属キレート系、メラミン樹脂系、シランカップリング剤系等があり、単独あるいは２種以上を組み合わせてアクリル系混合物に添加される。
【００１７】
イソシアネート系架橋剤としては、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネート等のイソシアネートモノマーおよびこれらのイソシアネートモノマーをトリメチロールプロパン等と付加したイソシアネート化合物やイソシアヌレート化物、ビュレット型化合物、ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等を付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等が挙げられる。しかし、塗膜が黄変し易いトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等よりも、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の使用が好ましい。
【００１８】
エポキシ系架橋剤としては、エチレングリコールグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリジル−ｍ−キシリレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリジルアミノフェニルメタン、トリグリシジルイソシアヌレート、ｍ−Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノフェニルグリシジルエーテル、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルトルイジン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン等が挙げられる。
【００１９】
アジリジン系架橋剤としては、トリメチロールプロパントリ−β−アジリジニルプロピオネート、トリメチロールプロパントリ−β−（２−メチルアジリジン）プロピオネート、テトラメチロールメタントリ−β−アジリジニルプロピオネート等が挙げられる。金属キレート系架橋剤としては、アルミニウムイソプロピレート、ジイソプロポキシビスアセチルアセトンチタネート、アルミニウムトリエチルアセトアセテート等が挙げられる。メラミン樹脂系架橋剤としては、メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等が挙げられる。シランカップリング剤系架橋剤としては、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、クロロプロピルトリメトキシシラン等がある。
【００２０】
アクリル系混合物には、加工時の衝撃付加で塗膜に生じる割れを防止するため分子量５００以上の可塑剤を配合している。（メタ）アクリル系単量体、（メタ）アクリル系重合体のアクリル系混合物に熱ラジカル重合開始剤、架橋剤を配合した熱重合型アクリル塗料（特許文献５）を使用すると、塩化ビニル・ゾル塗料を用いた場合と同程度の膜厚で気泡のない塗膜が形成されるが、得られた塗装金属板を加工速度の大きなプレス成形等で製品形状に加工する際に塗膜割れが散見される。衝撃による塗膜割れの発生は、分子量５００以上の可塑剤を１〜２０質量部の割合で配合することにより抑制される。可塑剤の配合により塗膜の耐ベタツキ性、耐屈曲性が損なわれることはない。可塑剤配合が塗膜の衝撃割れ抑制に及ぼす作用は次にように推察される。
【特許文献５】特開２００３−１７１５７９号公報
【００２１】
可塑剤を添加しない場合、塗膜のガラス転移温度Ｔｇが加工温度より低い場合であっても、加工速度が大きなプレス成形等ではアクリル樹脂の変形に限界があり、変形に追従できない部分に塗膜割れが発生する。他方、可塑剤を配合した系では、（メタ）アクリル重合体の分子間に可塑剤が入り込み、（メタ）アクリル系重合体の分子間ですべりが生じ易くなるとともに、相溶していない可塑剤層の部分でも変形が生じる。その結果、加工時に衝撃が加わっても、塗膜が割れることなく基材の変形に十分追従する。
【００２２】
塗膜の耐衝撃性は、塩化ビニル・ゾル塗料やアクリル・ゾル塗料で一般的に使用されている分子量５００未満のジオクチルフタレート（ＤＯＰ）等の可塑剤を使用した場合でも、ある程度向上させることができるが、分子量の小さな可塑剤は（メタ）アクリル系重合体に対する結合力が弱く、塗膜内で比較的自由に移動するため、ブリードアウトして塗膜表面がベタツキ易い。可塑剤の分子量が大きくなる程（メタ）アクリル系重合体に対する相溶性が低下するものの、分子量増加に伴って塗膜内で移動し難く、大きなベタツキ抑制効果が得られる。
【００２３】
分子量５００以上の可塑剤を１〜２０質量部添加した場合、耐ベタツキ性、加工性、耐衝撃性等の塗膜特性をバランスさせる上で、塗膜のガラス転移温度Ｔｇが−２０〜６０℃（好ましくは０〜４０℃）の範囲になるように調製する。塗膜のガラス転移温度Ｔｇが−２０℃を下回ると塗膜の耐ベタツキ性が低下し、逆に６０℃を越えるガラス転移温度Ｔｇでは塗膜の加工性、耐衝撃性が劣化し易い。
【００２４】
可塑剤としては、一分子中に３個以上のエステル結合をもつ可塑剤が好適である。具体的には、トリメリット酸誘導体、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル等の脂肪酸誘導体、リン酸誘導体、ポリエステル系可塑剤、アクリル系単量体を主成分とするアクリル系低分子単量体等が挙げられる。可塑剤は１種を単独で、あるいは２種以上を組み合わせて配合してもよい。アクリル系混合物に対する可塑剤の配合割合は、アクリル系混合物１００質量部に対して１〜２０質量部の範囲で選定される。塗膜の柔軟性に及ぼす可塑剤の影響は１質量部以上の配合量でみられるが、過剰量の可塑剤を配合すると塗膜にベタツキが発生し易くなる。
【００２５】
このアクリル混合物には、反射率の向上に有効な酸化チタン顔料を配合する。酸化チタン顔料は、製法により白色度が異なるので、反射率向上のため白色度の高い酸化チタンの選定が必要となる。酸化チタンの精製途中で混入する重金属、金属酸化物の不純物が白色度に悪影響を及ぼし、なかでもＦｅ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ｍｎ，Ｖ，Ｎｂ等による着色は有害である。そのため、不純物として重金属、金属酸化物の不純物を０．１質量％以下に規制することが好ましい。
【００２６】
不純物：０．１質量％以下の酸化チタン顔料は、好ましくは塩素法で作られたルチル型酸化チタンをアルミナ、シリカ、ジルコニア、チタニア、有機物等で表面処理することにより用意できる。反射率向上に有効な酸化チタン顔料の粒径は、好ましくは０．２〜０．３μｍ（さらに好ましくは０．２５〜０．３μｍ）の範囲にある。塩素法酸化チタン顔料としては、タイピュアーＲ９００、Ｒ９２０（デュポン製）、タイペークＣＲ５０、ＣＲ５８、ＣＲ６７（石原産業製）等が挙げられる。
【００２７】
アクリル系混合物に対する酸化チタン顔料の配合割合は、アクリル系混合物１００質量部に対して４０〜１２０質量部の範囲で選定される。必要とする全反射率：９４％以上、拡散反射率：９１％以上は４０質量部以上の酸化チタン顔料配合で達成されるが、酸化チタンの過剰配合は塗料粘度を上昇させ、美麗な膜面をもつ塗膜が得られ難くなり、加工性を低下させる原因でもある。
【００２８】
他の顔料として、反射率や加工性等の塗膜物性を低下させない限り、炭酸カルシウム、クレー、タルク、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の体質顔料も添加できる。充填材、酸化防止剤、難燃剤、紫外線吸収剤等の添加剤も、必要に応じて熱重合型アクリル塗料に配合される。各成分を配合した熱重合型アクリル塗料は、１〜１００Ｐａ・ｓ（好ましくは２〜５０Ｐａ・ｓ）の範囲に粘度が調整される。粘度が低すぎる塗料では塗布後硬化までに流動して均一な塗膜が得られず、粘度が高すぎる塗料では塗布時に塗りすじ等が生じ、塗膜から気泡が抜け難くなる。
【００２９】
本発明の熱重合型アクリル塗料を塗布する支持体としては、従来から用いられている剥離紙（セパレーター）だけでなく、金属箔、剥離処理をしていない各種樹脂フィルム等を使用することができる。剥離処理しない場合は、支持体の表面をコロナ放電処理し、３０ｄｙｎ／ｃｍ２以上（好ましくは３６ｄｙｎ／ｃｍ２以上）の表面張力とすることで、熱重合型アクリル塗膜が支持体と良好な密着性が得られる。また、熱重合型アクリル塗料を支持体上に流延するには、ロールコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ナイフコーター、メイヤーコーター等を用いて塗布すればよい。支持体に対する塗布量は、好ましくは乾燥膜厚：１００μｍ以上の塗膜が形成されるように設定される。乾燥膜厚が１００μｍ未満では、重合開始剤の分解により発生したラジカルが空気中の酸素と結合して消失し、重合硬化不足になり易い。反射率を高めるためにも、１００μｍ以上の膜厚が必要である。焼付け条件は、加熱温度：１００〜１５０℃、加熱時間：３０〜９００秒の範囲で選定されるため、支持体はこの焼付け条件で軟化しない樹脂フィルムを選定し使用しなければならない。
【実施例】
【００３０】
−塗料組成物の調製−
アクリル酸２−エチルヘキシル（２−ＥＨＡ）：９５質量部、アクリル酸２−ヒドロキシエチル（２−ＨＥＡ）：５質量部を配合した重量平均分子量：５×１０５のコポリマーをアクリル系重合体Ａとした。アクリル系重合体Ａ、２−ＥＨＡ、２−ＨＥＡ、アクリル酸イソボルニル（大阪有機化学工業製）を配合してアクリル系混合物とし、さらにヘキサメチレンジイソシアネート系イソシアネート架橋剤（ＴＰＡ１００：旭化成ケミカルズ製）、有機過酸化物（パーオクタＯ：日本油脂製）、可塑剤、酸化チタン顔料を種々の割合で添加することにより複数の塗料組成物を用意した。
【００３１】
調製された塗料組成物を表１に示す。何れの塗料組成物も、架橋剤、有機過酸化物の配合量をそれぞれ３質量部、１．０質量部に固定した。試験Ｎｏ．７の可塑剤には、数平均分子量：９４３のジペンタエリスリトール系可塑剤（Ｄ−６００：三菱化学製）を使用したが、それ以外の塗料組成物では、可塑剤の配合を省略した試験Ｎｏ．２３を除き、数平均分子量：２０００のポリエステル系可塑剤（Ｗ−２０５０：大日本インキ化学工業製）を使用した。酸化チタン顔料は、硫酸法で製造した不純物：約０．１５質量％の酸化チタンを用いた試験Ｎｏ．２４を除き、塩素法で製造した不純物０．００１質量％以下の酸化チタン顔料（ＣＲ５８：石原産業製）を使用した。
【００３２】
【表１】
2007108242.tif 000002
【００３３】
−塗布・焼付け−
両面剥離処理された厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）セパレータ上に表１の塗料組成物を所定量塗布した後、１２０℃×１０分の加熱で乾燥膜厚：１６０μｍの塗膜を形成した。
−シートの性能評価−
各シートから試験片を切り出し、反射率を測定するとともに、塗膜のベタツキ性、柔軟性、耐紫外線性を調査した。
〔反射率の測定〕
ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２に準拠した物体色の測定に使用される分光測色計（ＣＭ３７００ｄ  光源Ｃ）を用い、波長：６５０ｎｍの反射率を全反射率として測定した。また、正反射光を除去した波長：６５０ｎｍでの反射率を拡散反射率として測定した。
【００３４】
〔ベタツキ性評価試験〕
塗膜表面を指で触り、タックがある塗膜を×、タックのない塗膜を○として耐ベタツキ性を評価した。
〔柔軟性試験〕
管外径２６ｍｍ、厚さ２ｍｍのＳＵＳ製の管にシート幅１０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの試料を巻き付けて固定し、温度：２０℃、湿度：６５％（ＪＩＳ  Ｚ  ８７０３に記載された標準状態）に２４時間静置した後に、シートに亀裂や破断が生じないものを○、亀裂や破断が生じるものを×とした。
〔紫外線照射試験〕
紫外線強度：１００ｍＷ／ｃｍ２のＵＶランプを用い、温度：６３℃、湿度：５０％の環境下で２４時間紫外線照射した後、試験片表面の塗膜を目視観察し、黄変していない塗膜を○、黄変した塗膜を×として耐紫外線性を評価した。
【００３５】
表２の調査結果にみられるように、（メタ）アクリル酸イソボルニル、可塑剤、酸化チタンを含む熱重合型アクリル系塗料から成膜された塗膜は、ベタツキがなく、柔軟性にも優れ、全反射率、拡散反射率ともに９５％以上の値を示した。（メタ）アクリル酸イソボルニルの配合量の増加に伴い、樹脂のガラス転移温度Ｔｇが高くなり、塗膜が硬質化し、柔軟性試験で微細な割れが発生した。逆に（メタ）アクリル酸イソボルニルの配合が少ないとガラス転移温度Ｔｇが低下して塗膜にベタツキ感が出てきた。ガラス転移温度Ｔｇ：−２０〜６０℃の範囲に調整すれば支障をきたすことはなかった。ガラス転移温度Ｔｇが適正範囲外である試験Ｎｏ．１７〜２２、および可塑剤を含まない塗料組成物を用いた試験Ｎｏ．２３では耐ベタツキ性、柔軟性に劣っていた。また、硫酸法で調整された酸化チタン顔料を用いた試験Ｎｏ．２４では、全反射率と拡散反射率が規定する値まで届かなかった。
【００３６】
【表２】
2007108242.tif 000003
【００３７】
比較のため、光反射率の高い白色フィルムとして市販されている発泡ＰＥＴフィルムを用い、同様な試験にかけ、反射率、柔軟性、耐紫外線性等を調査した。白色フィルムには、東レ製Ｅ６０Ｌ（膜厚：１８８μｍ）、帝人デュポンフィルム製ＵＸ−１８８（膜厚：１８８μｍ）を使用した。表３の調査結果からみられるように、従来の発泡ＰＥＴフィルムでは、全反射率、拡散反射率はともに高い値を示したが、耐紫外線性が劣るため、液晶バックライト反射板に用いた場合には、時間経過に従って塗膜の変色が進行し、全反射率、拡散反射率が低下した。
【００３８】
【表３】
2007108242.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上に説明したように、（メタ）アクリル系単量体、（メタ）アクリル酸イソボルニルを含む（メタ）アクリル系重合体のアクリル系混合物に、可塑剤、酸化チタン、熱ラジカル重合開始剤、架橋剤を配合した熱重合型アクリル塗料から成膜された白色シートは、成膜時に気泡の発生が抑えられるため厚膜化してもワキや肌荒れがなく、１００μｍ以上の厚膜化も容易であり、柔軟性に優れ、全反射率：９４％以上、拡散反射率：９１％以上の高反射率を示す。白色シートの著しく高い反射率を利用して白色シートを液晶ディスプレイの反射材に使用すると、照明光を効率よく画像表示に使用でき、鮮明な画像の表示が要求される液晶ディスプレイに好適な部材が得られる。柔軟性に優れ、高い反射率を示す白色シートは、液晶ディスプレイの反射材に限らず、照明器具、内照明式広告看板、店舗ディスプレイ用内装照明、自動販売機等に組み込まれる反射材としても使用できる。