(57)【要約】  【課題】ヒートポンプサイクルを応用して缶飲料を加温する自動販売機において、庫内ファンが故障しにくく、また故障しても加温不良を引き起こさない自動販売機を提供するものである。  【解決手段】庫内空気を加温する加温用凝縮器３１の風下側に庫内ファン３３ａ，３３ｂを配置し、切り替え制御手段４５により庫内ファン３３ａ，３３ｂを切り替えて運転することにより、庫内ファンが故障しにくく、また故障しても加温不良を引き起こさないことを実現できるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内空気を加温する熱交換手段の風下側に複数個の庫内ファンを配置したことを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
庫内空気を加温する熱交換手段の風下側に配置した複数個の庫内ファンと、前記庫内ファンを切り替えて運転する切り替え制御手段とを備えたことを特徴とする自動販売機。
【請求項３】
前記切り替え制御手段は、加温時と冷却時に前記庫内ファンを切り替えて運転することを特徴とする請求項２に記載の自動販売機。
【請求項４】
前記切り替え制御手段は、所定の運転回数毎に前記庫内ファンを切り替えて運転することを特徴とする請求項２に記載の自動販売機。
【請求項５】
前記切り替え制御手段は、運転積算値が所定値になると前記庫内ファンを切り替えて運転することを特徴とする請求項２に記載の自動販売機。
【請求項６】
前記切り替え制御手段は、所定時間毎に前記庫内ファンを切り替えて運転することを特徴とする請求項２に記載の自動販売機。
【請求項７】
前記切り替え制御手段は、運転中の前記庫内ファンが異常停止した場合に他の庫内ファンを運転させることを特徴とする請求項２に記載の自動販売機。
【請求項８】
庫内空気を加温する熱交換手段の風上側に庫内ファンを配置したことを特徴とする自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶飲料などの商品を加温あるいは加温と同時に冷却して販売する自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動販売機に対する消費電力量削減の要求が高まってきており、消費電力量削減手段として、冷却によって生じる廃熱を利用したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら従来の自動販売機を説明する。
【０００４】
図１２（イ），（ロ）は特許文献１の従来技術として開示されている自動販売機の内部構造図である。
【０００５】
図１２において、自動販売機は、圧縮機１、庫外熱交換器２、庫内熱交換器３，４，５、庫外ファン１１、庫内ファン１２，１３，１４、シーズヒータ等により構成された電気ヒータ２２、漏電遮断器２３、商品ラック２４、搬出シュート２５、断熱区画壁２６、外断熱壁２７、前面扉２８、商品取出口２９等により構成されている。
【０００６】
外断熱壁２７と断熱性の前面扉２８で囲まれた庫内は、断熱区画壁２６によって３個の庫室Ａ，Ｂ，Ｃに区画されており、それぞれの庫室Ａ，Ｂ，Ｃを個別に冷却したり加温したりして冷たい飲料（５℃程度）と温かい飲料（５５℃程度）の両方を販売する。そして、冷却用庫室（Ａ、Ｂ、Ｃ）は、圧縮機１，庫外熱交換器２，庫内熱交換器３〜５等よりなる周知の冷凍サイクルによって冷却し、加温用庫室（Ｂ、Ｃ）は各庫室に設置された電気ヒータ２２（各個室に配置）により加温する。庫室Ｂ、Ｃは冷却と加温を切り替えられるようになっている。
【０００７】
図１２では、庫内ファン１４は電気ヒータ２２の風下側に設置されているが（風向きは図面上右から左の方向）、この構成では電気ヒータ２２による熱風（７０℃程度）が直接庫内ファン１４に当たるため、庫内ファン１４を構成するＤＣモータ（図示せず）の運転時に軸受け等の劣化が促進され耐久性が損なわれる。そのため、実際の自動販売機では、電気ヒータ２２の風上側で庫内熱交換器５（蒸発器）の風下側に庫内ファン１４が配置されている。
【０００８】
図１３は実際の自動販売機の内部構造図である。
【０００９】
図１３において、庫内ファン１４は、電気ヒータ２２の風上側になるように庫内熱交換器５と電気ヒータ２２の間に配置されている。この構造により電気ヒータ２２の熱風が直接庫内ファン１４に当たらないようにしている。
【００１０】
次に、特許文献１で開示されているようなヒートポンプ式の冷却、加温装置を採用し電気ヒータ２２を使用しない構成とした自動販売機の場合について説明する。
【００１１】
図１４はヒートポンプ式の冷却、加温装置を採用した自動販売機の冷媒回路図である。
【００１２】
符号は、図１２のものに対応しており、電動膨張弁６，７，８，９、気液分離器１０、電磁弁１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂ、各庫室Ａ〜Ｃの庫内温度及び庫内熱交換器３〜５の温度を検知するための温度センサ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂ，２０Ａ，２０Ｂ、庫外熱交換器２に設けられていて外気温度を検知するための温度センサ２１などにより構成されている。電磁弁１５Ａ〜１７Ｂを切り換えることにより、庫内熱交換器３〜５を蒸発器として使ってそれが設けられた庫室内を冷却したり、凝縮器として使って、その排熱を利用して庫室内を加温したりする。つまり、冷却と加温を一つの冷媒回路で同時に実現する冷温同時サイクルを採用したものであり、電気ヒータ２２に置き換えることが可能となる。その結果、従来は外部に捨てていた冷凍サイクルの排熱を有効活用できて、自動販売機の電力消費を大幅に低減させることができるというものである。
【００１３】
図１５はヒートポンプ式の冷温同時サイクルを採用した自動販売機の内部構造図である。図１５に示すように、この構成の場合、庫内ファン１４は庫内熱交換器５の風下側に配置されることになる。庫内ファン１４を庫内熱交換器５の風上側に配置しないのは、庫内ファンが故障した場合に自動販売機の手前から取り替える作業がしにくくなるためである。
【特許文献１】特開２００２−２９８２１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、上記従来の構成では、ヒートポンプ式の冷媒回路を採用し、庫内熱交換器を凝縮器として作用させた場合は、電気ヒータの風下側に庫内ファンを配置した場合と同様に、凝縮器で放熱された熱風が直接庫内ファンに当たるためＤＣモータの耐久性を損なうことになる。その結果、長時間運転した場合、軸受け等の劣化によりＤＣモータが故障し加温不良を引き起こすという課題があった。
【００１５】
本発明は、従来の課題を解決するもので、庫内ファンのＤＣモータが故障し加温不良を引き起こすことを未然に防止する自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の自動販売機は、庫内空気を加温する熱交換手段の風下側に複数個の庫内ファンを配置したものである。
【００１７】
これによって、庫内ファンが故障しても他の庫内ファンにより運転を継続し熱交換を促進する。
【００１８】
また、本発明の自動販売機は、庫内空気を加温する熱交換手段の風下側に配置した複数個の庫内ファンと、前記庫内ファンを順次切り替えて運転する切り替え制御手段とを備えたものである。
【００１９】
これによって、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くしたり、庫内ファンが故障した場合他の庫内ファンに運転を切り替えたりする。
【００２０】
さらに、本発明の自動販売機は、庫内空気を加温する熱交換手段の風上側に庫内ファンを配置したものである。
【００２１】
これによって、熱風が庫内ファンに直接当たらないようにする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の自動販売機は、庫内ファンが故障しても他の庫内ファンの運転を継続し加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【００２３】
また、本発明の自動販売機は、個々の庫内ファンの積算運転時間を少なくできるので、庫内ファンが故障しにくく、また、庫内ファンが故障した場合でも他の庫内ファンに運転を切り替えることができるので、加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【００２４】
さらに、本発明の自動販売機は、熱風が直接庫内ファンに当たらないので、庫内ファンが故障しにくく加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
請求項１に記載の発明は、庫内空気を加温する熱交換手段の風下側に複数個の庫内ファンを配置したことにより、庫内ファンが故障しても他の庫内ファンにより運転を継続し加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、庫内空気を加温する熱交換手段の風下側に配置した複数個の庫内ファンと、前記庫内ファンを順次切り替えて運転する切り替え制御手段とを備えたことにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００２７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において加温時と冷却時に庫内ファンを切り替えて運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００２８】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において所定の運転回数毎に庫内ファンを切り替えて運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００２９】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明において運転積算値が所定値になると庫内ファンを切り替えて運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００３０】
請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の発明において所定時間毎に庫内ファンを切り替えて運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００３１】
請求項７に記載の発明は、請求項２に記載の発明において運転中の庫内ファンが異常停止した場合に他の庫内ファンを運転させることにより、庫内ファンの運転を継続し加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【００３２】
請求項８に記載の発明は、庫内空気を加温する熱交換手段の風上側に庫内ファンを配置することにより、熱風が庫内ファンに直接当たらないようにし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００３３】
以下、本発明による自動販売機の実施の形態について図面を参照しながら説明するが、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における自動販売機の内部構成図である。
【００３５】
図１において、缶飲料などを加温する加温サイクルは、高温用レシプロ型により構成された加温用圧縮機３０、庫内に配置され庫室を加温するための熱交換手段である加温用凝縮器３１そして庫外に配置された加温用蒸発器３２などを環状に連結したヒートポンプサイクルで構成されており、加温用蒸発器３２により庫外の熱を汲み上げ、加温用凝縮器３１により放熱して庫内空気を加温する。本実施の形態１は従来例（冷温同時サイクル）とは異なり、加温サイクルと冷却用サイクルが独立した冷温独立サイクルを採用している。その理由は、冷却と加温の負荷バランスを考慮する必要がないため冷温同時サイクルに比べて制御性がよいことなどがその理由である。
【００３６】
加温用蒸発器３２と庫外熱交換器２は、加温用蒸発器３２が風下側になるように並列設置され、庫外ファン１１を共有している。この構成により互いのサイクルの排熱回収が可能となる。
【００３７】
また、加温用凝縮器３１と庫内熱交換器５も並列設置され二つの庫内ファン３３ａ、３３ｂを共有した構成としているが、３区画に区切られた庫内の一つで冷却と加温が同時に行われることはないので庫内での排熱回収はできない。庫内ファン３３ａ、３３ｂは、故障時の取り替え作業のしやすさを考慮して加温用凝縮器３１の風下側（自動販売機前面からみて手前側）に配置されている。
【００３８】
加温用蒸発器３２と庫外熱交換器２の下部には共通のドレンパン３４が設けられ、加温用蒸発器３２で発生した結露水を溜める構成になっている。ドレンパン３４に溜められた結露水は庫外熱交換器（冷却用凝縮器として作用）の排熱により蒸発が促進される。
【００３９】
加温用圧縮機３０の外周には断熱壁３５が巻かれており保温性が保たれる構成になっている。
【００４０】
図２は、本発明の実施の形態１における自動販売機の冷媒回路図である。
【００４１】
本発明の自動販売機は、庫内内部を３区画に区分けし、冷却／加温切り替え庫室Ｂ、Ｃ、冷却専用庫室Ａからなる庫室により構成され、それぞれの庫室に商品ラック２４が設置されている。
【００４２】
図２に示すように、加温サイクルは、加温用圧縮機３０、冷却／加温切り替え庫室Ｃ内に設置された加温用凝縮器３１、庫外に設置された加温用蒸発器３２、加温用膨張弁３６からなり、冷却／加温切り替え庫室Ｃの加温を専用に行うように構成されている。冷却／加温切り替え庫室Ｂは、従来同様ヒータ２２により加温される。
【００４３】
また、冷却サイクルは、冷却／加温切り替え庫室Ｃ内に設置された第一の蒸発器５（庫内熱交換器）と第一の膨張弁３７、冷却／加温切り替え庫室Ｂ内に設置された第二の蒸発器３８と第二の膨張弁３９、冷却専用庫室Ａ内に設置された第三の蒸発器４０と第三の膨張弁４１、庫外に設置された庫外熱交換器２（凝縮器）、冷却用圧縮機１で構成されている。第一の膨張弁３７、第二の膨張弁３９、第三の膨張弁４１はそれぞれ通過する冷媒の圧力を低下させるとともに閉塞機能を有したものである。
【００４４】
ここで、加温用凝縮器３１は、第一の蒸発器５や第二の蒸発器３８、第三の蒸発器４０と同様にフィンチューブ熱交換器の形態であるが、着霜を考慮せず高い凝縮能力を優先して、フィン間隔やチューブ間隔を比較的狭めるとともに冷媒と空気の流れが対向流となるようにチューブの接続が設計されている。この結果、加温能力２００〜３００Ｗにおいて凝縮温度と吹出し空気温度の差を１０℃程度に抑えている。
【００４５】
一方、加温用蒸発器３２は低外気温度での着霜を考慮して、第一の蒸発器５や第二の蒸発器３８、第三の蒸発器４０と同様に設計されている。
【００４６】
また、加温用膨張弁３６は、通過する冷媒の圧力を低下させて蒸発圧力を調整するものである。特に、凝縮温度がまだ上昇していない起動直後に、加温用膨張弁３６の開度を大きくして循環量を増大することで、凝縮温度の立ち上がり特性を改善することができる。
【００４７】
ここで、加温用圧縮機３０は、Ｒ１３４ａを冷媒とする家庭用冷蔵庫に使用されている低温用レシプロ型圧縮機に、炭化水素系冷媒であるＲ６００ａ（イソブタン）と鉱油系冷凍機油をドロップインし高温用としたものである。この低温用レシプロ型圧縮機は、ＤＣインバータで駆動され、標準条件である凝縮温度５４．４℃、蒸発温度−２３．３℃における冷凍能力に換算して１００〜２５０Ｗの範囲で能力可変することができる。インバータにより能力可変を行う理由は、缶飲料等を自動販売機に詰め込み５５℃程度まで加温する場合は高能力で運転し、５５℃に到達後は低能力で運転し、頻繁なＯＮ／ＯＦＦによるロスを最小限に抑えるためである。
【００４８】
また、冷却サイクル用の圧縮機１についても、Ｒ６００ａもしくはＲ２９０（プロパン）等の炭化水素系冷媒を使用するレシプロ型圧縮機を用いることが環境保護の観点からも好適である。
【００４９】
庫内ファン３３ａ、３３ｂは、冷却／加温切り替え庫室Ｃ内の空気を循環させるとともに、加温用凝縮器３１及び第一の蒸発器５と空気との熱交換を促進するものである。庫内ファン３３ａ、３３ｂは二つ同時に運転し、故障等によりどちらか一つが停止しても他方の運転で必要な熱交換風量が得られるように設計されている。
【００５０】
また、庫内ファン１３、庫内ファン１２は、冷却／加温切り替え庫室Ｂと冷却専用庫室Ａ内の空気を循環させるとともに、第二の蒸発器３８と第三の蒸発器４０と空気との熱交換を促進するものであり、それぞれの庫室に一つずつ配置されている。
【００５１】
庫外ファン１１は、加温用蒸発器３２と庫外熱交換器２（凝縮器）と庫外空気との熱交換を促進させるものであり、庫外熱交換器２（凝縮器）の排熱を利用しながらドレンパン３４に溜まった結露水の蒸発を促進する。庫外ファン１１はインバータ制御により風量を可変できる構成になっており、外気温度センサ４２により検出した外気温度または凝縮温度センサ４３により検出した庫外熱交換器２（凝縮器）温度が所定値以上の場合は、結露水が蒸発しやすい高外気温（例えば２０℃以上）と判断し庫外ファン１１を最大風量で運転して蒸発を促進する。
【００５２】
以上の構成にて、各庫室Ａ、Ｂ、Ｃを冷却する場合、圧縮機１を駆動し、圧縮機１から吐出された冷媒が、庫外熱交換器２で凝縮された後、それぞれ第一の膨張弁３７、第二の膨張弁３９、第三の膨張弁４１で減圧されて、第一の蒸発器５、第二の蒸発器３８、第三の蒸発器４０へ供給される。そして、各蒸発器で蒸発した冷媒が圧縮機１へ還流する。
【００５３】
このとき、各庫室Ａ、Ｂ、Ｃの内所定の温度に達した庫室は、該当する膨張弁を閉塞して冷媒の供給を停止する。さらに、すべての庫室が所定の温度に達すると圧縮機１の運転を停止する。
【００５４】
次に、冷却／加温切り替え庫室Ｃを加温する場合、第一の膨張弁３７を閉塞状態にして加温用圧縮機３０を駆動し、加温用圧縮機３０から吐出された冷媒が、加温用凝縮器３１で凝縮された後、加温用膨張弁３６で減圧されて、加温用蒸発器３２へ供給される。そして、加温用蒸発器３２で蒸発した冷媒が加温用圧縮機３０へ還流する。
【００５５】
以上のように、本実施の形態においては、加温用凝縮器３１の風下側に配置され通常時は同時に運転する二つの庫内ファン３３ａ、３３ｂを有しており、さらに、どちらか一つの庫内ファンの運転で必要な熱交換風量が得られるように設計されているものであるから、庫内ファンが故障しても他の庫内ファンにより運転を継続し加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【００５６】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における自動販売機の制御ブロック図、図４は同自動販売機の運転チャートである。尚、従来の形態もしくは実施の形態１と同構成のものについては同番号を付し説明を省略するとともに、本実施の形態２における自動販売機の内部構成図及び冷媒回路図は実施の形態１と同構成のため説明を省略する。
【００５７】
図３において、庫室運転モード切り替え手段４４は、各庫室Ｂ、Ｃの冷却／加温を切り替えるものであり、ＳＷ等により自動販売機の運営者が季節や缶飲料などの販売状況に応じて切り替える（庫室Ａは冷却専用庫室）。切り替え制御手段４５は、庫室Ｃの庫室運転モードに応じて二つの庫内ファン（第一庫内ファン３３ａと第二庫内ファン３３ｂ）の運転を切り替えるものであり、冷却の場合は第一庫内ファン３３ａ、加温の場合は第二庫内ファン３３ｂを運転する。第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂはどちらか一つの庫内ファンの運転で必要な熱交換風量が得られるように設計されている。
【００５８】
この制御によって加温時に運転する第二の庫内ファン３３ｂは冷却時には運転しないようにして積算運転時間を減らしている。
【００５９】
図４において、庫室Ｃが冷却運転の場合は、第一庫内ファン３３ａが庫室温度に応じてＯＮ／ＯＦＦ運転し、第二庫内ファン３３ｂは停止する。一方、庫室Ｃが加温運転の場合は、第二庫内ファン３３ｂが庫室温度に応じてＯＮ／ＯＦＦ運転し、第一庫内ファン３３ａは停止する。
【００６０】
以上のように、本実施の形態においては、加温用凝縮器の風下側に配置された第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂを、加温時と冷却時に切り替えて運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００６１】
また、本実施の形態は、運転モード毎に庫内ファンを切り替えるものであるが、どちらか一方が故障した場合は他方の庫内ファンを常時運転することもできる。
【００６２】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３における自動販売機の制御ブロック図、図６は同自動販売機の運転チャートである。尚、従来の形態もしくは実施の形態１及び２と同構成のものについては同番号を付し説明を省略するとともに、本実施の形態３における自動販売機の内部構成図及び冷媒回路図は実施の形態１と同構成のため説明を省略する。
【００６３】
図５において、庫内ファン運転記憶手段４６は、直前に運転した庫内ファンが第一庫内ファン３３ａか第二庫内ファン３３ｂかを記憶し、切り替え制御手段４５は、第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂを交互に運転するように制御する。また、実施の形態２と同様に、第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂはどちらか一つの庫内ファンの運転で必要な熱交換風量が得られるように設計されている。
【００６４】
この制御によって加温時に運転する庫内ファンの積算運転時間を減らしている。
【００６５】
図６において、第一庫内ファン３３ａと第二庫内ファン３３ｂは交互に運転している。尚、この制御は庫室Ｃの加温運転時に有効であるが、冷却運転時に行ってもよい。
【００６６】
以上のように、本実施の形態においては、加温用凝縮器の風下側に配置された第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂを、交互に運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００６７】
また、本実施の形態は、庫内ファンの運転を一回毎に交互に切り替えるものであるが、所定の運転回数毎（例えば２回運転毎）に切り替えるようにしても同様の効果がある。
【００６８】
さらに、本実施の形態は、庫内ファンの運転を交互に切り替えるものであるが、どちらか一方が故障した場合は他方の庫内ファンを常時運転することもできる。
【００６９】
（実施の形態４）
図７は本発明の実施の形態４における自動販売機の制御ブロック図、図８は同自動販売機の運転チャートである。尚、従来の形態もしくは実施の形態１から３と同構成のものについては同番号を付し説明を省略するとともに、本実施の形態４における自動販売機の内部構成図及び冷媒回路図は実施の形態１と同構成のため説明を省略する。
【００７０】
図７において、庫内ファン運転時間積算手段４７は、第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂの運転時間（ＯＮ時間）を積算し、一方の庫内ファンの運転時間の積算値が所定時間（例えば１０時間）になれば、切り替え制御手段４５により他方の庫内ファンに運転を切り替えて運転時間の積算カウントを開始する。また、実施の形態２と同様に、第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂはどちらか一つの庫内ファンの運転で必要な熱交換風量が得られるように設計されている。
【００７１】
この制御によって加温時に運転する庫内ファンの積算運転時間を減らしている。
【００７２】
図８において、Ｘ時点で第一庫内ファン３３ａの運転時間の積算値が所定値の１０時間に到達したので、第二庫内ファン３３ｂに運転を切り替えている。同様にＹ時点で第二庫内ファン３３ｂから第一庫内ファン３３ａに運転を切り替えている。
【００７３】
尚、この制御は庫室Ｃの加温運転時に有効であるが、冷却運転時に行ってもよい。
【００７４】
以上のように、本実施の形態においては、加温用凝縮器の風下側に配置された第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂを、積算運転時間により交互に切り替えて運転することにより、個々の庫内ファンの積算運転時間を短くし、庫内ファンを故障しにくくすることができる。
【００７５】
尚、本実施の形態では、運転積算時間（ＯＮ時間）により庫内ファンの運転を切り替えるものであるが、これを単純なタイマーとし所定時間経過する毎に切り替えるようにしても同様の効果が得られる。
【００７６】
さらに、運転積算時間の代わりに庫内ファン回転数の積算回数としても同様の効果が得られる。
【００７７】
また、本実施の形態は、庫内ファンの運転を交互に切り替えるものであるが、どちらか一方が故障した場合は他方の庫内ファンを常時運転することもできる。
【００７８】
（実施の形態５）
図９は本発明の実施の形態５における自動販売機の制御ブロック図、図１０は同自動販売機の運転チャートである。尚、従来の形態もしくは実施の形態１から４と同構成のものについては同番号を付し説明を省略するとともに、本実施の形態５における自動販売機の内部構成図及び冷媒回路図は実施の形態１と同構成のため説明を省略する。
【００７９】
図９において、庫内ファン異常検知手段４８は、庫内ファンの羽根部の回転を検知するフォトカプラ等（図示せず）により構成され、庫内ファンが異常停止したかどうかを検知するものである。第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂのいずれかが異常停止した場合、切り替え制御手段４５により異常停止した庫内ファンへの給電を停止し、他方の庫内ファンを高回転に切り替えて運転を継続する。第一庫内ファン風量制御手段４９及び第二庫内ファン風量制御手段５０はそれぞれインバータにより構成され、第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂを構成するＤＣモータの回転数を中回転と高回転に切り替えて風量を制御する。通常、第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂは中回転で同時運転されている。本実施の形態では、庫内ファン３３ａ、３３ｂとも中回転数の時、あるいは庫内ファン３３ａ、３３ｂのいずれかが高回転でいずれかが停止の時に必要な熱交換風量が得られるように設計されている。
【００８０】
図１０において、Ｘ時点で第二庫内ファン３３ｂが異常停止したため、第一庫内ファン３３ａを中回転から高回転に切り替えて以降の運転を継続している。これにより必要な熱交換風量を確保している。
【００８１】
以上のように、本実施の形態においては、加温用凝縮器の風下側に配置された第一及び第二庫内ファン３３ａ、３３ｂのうちいずれかが異常停止場合、他方の庫内ファンを高回転に切り替えて運転することにより、庫内ファンの運転を継続し加温不良を引き起こすことを未然に防止することができる。
【００８２】
（実施の形態６）
図１１（イ）は本発明の実施の形態６における自動販売機の内部構造図、図１１（ロ）は同実施の形態の自動販売機の要部の分離状態を示す内部構造図である。尚、従来の形態もしくは実施の形態１と同構成のものについては同番号を付し説明を省略する。
【００８３】
図１１（イ）において、庫内ファン３３は加温用凝縮器３１と冷却用蒸発器５の間で、加温用凝縮器３１の風上側に配置する。この構成では庫内ファン３３が故障した場合に取り替える作業がしにくくなるので、（ロ）に示すように、加温用冷媒回路を自動販売機本体向かって右側にコンパクトにまとめて配置し、手前に引き出しやすい構造にしている。
【００８４】
以上のように、本実施の形態においては、庫内ファン３３を加温用凝縮器３１の風上側に配置するので、熱風が庫内ファン３３に直接当たらないため庫内ファン３３を故障しにくくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
以上のように、本発明にかかる自動販売機は、庫内ファンを故障しにくくでき、また故障しても他の庫内ファンにより運転を継続することができ加温不良を引き起こすことを未然に防止することが可能となるので、ホットショーケース等熱風を送風するファンの耐久性が要求される用途に幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の実施の形態１における自動販売機の内部構造図
【図２】同実施の形態の自動販売機の冷媒回路図
【図３】本発明の実施の形態２における自動販売機の制御ブロック図
【図４】同実施の形態の自動販売機の運転チャート
【図５】本発明の実施の形態３における自動販売機の制御ブロック図
【図６】同実施の形態の自動販売機の運転チャート
【図７】本発明の実施の形態４における自動販売機の制御ブロック図
【図８】同実施の形態の自動販売機の運転チャート
【図９】本発明の実施の形態５における自動販売機の制御ブロック図
【図１０】同実施の形態の自動販売機の運転チャート
【図１１】（イ）本発明の実施の形態６における自動販売機の内部構造図（ロ）同実施の形態の自動販売機の要部の分離状態を示す内部構造図
【図１２】（イ）従来の自動販売機の内部構造図（ロ）同自動販売機の側面から見た内部構造図
【図１３】従来の自動販売機の内部構造図
【図１４】従来の自動販売機の冷媒回路図
【図１５】従来の自動販売機の内部構造図
【符号の説明】
【００８７】
３１  加温用凝縮器（熱交換手段）
３３  庫内ファン
３３ａ  第一庫内ファン（庫内ファン）
３３ｂ  第二庫内ファン（庫内ファン）
４５  切り替え制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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