(57)【要約】【課題】  ブレードクリーナ部がキャリッジと一体で構成されるインクジェット記録装置において、ブレードクリーナの性能を損なうことなく、ブレードクリーナ部により掻き取られたインクの移動を妨げることで、被記録材を汚さなくすることを目的とする。【解決手段】  ブレードクリーナ部にリブ部材を設ける。【選択図】  図１
2007160559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する吐出口を備えた記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し主走査方向に往復移動させるキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の移動により前記録ヘッドの吐出口面を拭掃するワイパーブレードを有するワイピング手段と、前記ワイパーブレードに付着したインクを掻き取るブレードクリーナ部と、
を有し、
前記記録ヘッド底面に備えられた吐出口の列は前記キャリッジの主走査方向に直交し、
前記ワイパーブレードは前記吐出口の列に平行に配設され、前記ブレードクリーナ部は前記キャリッジと一体で構成される、
インクジェット記録装置において、
ワイピング動作時に、前記ブレードクリーナ部に掻き取ったインクの移動を妨げるリブ部材を構成したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記キャリッジの前記ブレードクリーナ部に、前記ブレードのスリットに対応させた位置にリブを設ける構成を持つ請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記キャリッジは同時に複数の前記記録ヘッドを搭載可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記キャリッジに搭載される複数の前記記録ヘッドのうち、少なくとも一つの前記記録ヘッドのみ搭載することで、記録動作が可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３インクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドは、記録ヘッドとインクタンクが一体で構成されている記録カートリッジであることを特徴とする請求項１乃至４に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復移動するキャリッジに搭載された記録ヘッドから被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置並びに該記録装置のクリーニング機構部に関する。
【背景技術】
【０００２】
被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返すことにより、被記録材全体への記録が行われる。
【０００３】
上記記録装置のうち、インクジェット式の記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００４】
インクジェット記録装置で用いられる記録ヘッドは、インク貯留部（インクタンク部）からインク吐出部へ流路が設けられており、インク吐出を行う度にインク貯留部からインク吐出部へインクが順次供給されてくる。このような記録ヘッドを用いる記録装置においては、インク吐出口近傍の固着インクやほこりや気泡などの異物を除去（クリーニング）する場合に、インク吐出動作を安定させて良好な画像品位を得る目的で記録ヘッドをクリーニングするためのクリーニング機構部（回復機構部）を装着することが一般に行われている。
【０００５】
上記クリーニング動作の一つに、インクの吐出方向の偏向を予防すべく、記録ヘッドの吐出口面に摺接するワイパーブレードを用いる方法がある。この方法の場合は、ワイパーブレードと記録ヘッドを相対移動させることにより、吐出口付近に付着したインク滴、塵等の異物をワイパーブレードにより拭掃する（「ワイピング」と称される）。
【０００６】
ワイパーブレードとしては、ウレタンゴム等の弾性を持った部材が一般に用いられ、ワイパーブレードの性能は、材質や機械的な設定条件による。その性能を常時維持するためには、ワイパーブレードそのものの表面を清浄にしておくのが好ましい。そのために、ワイピングによりワイパーブレードに付着したインク滴等を掻き取るワイパーブレードのクリーニング機構として、ブレードクリーナが設けられていることが多い。記録ヘッドを搭載するキャリッジの移動によりワイピングを行う場合、ブレードクリーナはキャリッジに一体で設けられていることが多い。  
【０００７】
従来例としては、例えば特許文献１をあげることが出来る。
【特許文献１】特開平７−１７０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の記録装置においては、キャリッジに一体で設けられたブレードクリーナ部によりかきとられたインクは、ワイピングの回数が増えるほどブレードクリーナ部に溜まり、印字中に被記録材の上に落ちる恐れがある。また、キャリッジの走査時にキャリッジの直下にある被記録材搬送部に、溜まったインクが接触し、給紙された被記録材を汚してしまう恐れがある。
【０００９】
さらに、本体が傾いた状態で設置されている場合や、キャリッジが傾いた構成のインクジェット記録装置では、ブレードクリーナによりかきとられたインクは重力により一方へ集中するため、前述の問題が起こりやすくなる。
【００１０】
本発明の目的は、ブレードクリーナの性能を損なうことなく、ブレードクリーナ部によりかきとられたインクの移動を妨げることで被記録材を汚さない構成を持つインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記課題を解決するために考案された下記の構成を特徴とするインクジェット記録装置である。
【００１２】
(１)インクを吐出する吐出口を備えた記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し主走査方向に往復移動させるキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の移動により前記録ヘッドの吐出口面を拭掃するワイパーブレードを有するワイピング手段と、前記ワイパーブレードに付着したインクを掻き取るブレードクリーナ部と、
を有し、
前記記録ヘッド底面に備えられた吐出口の列は前記キャリッジの主走査方向に直交し、
前記ワイパーブレードは前記吐出口の列に平行に配設され、前記ブレードクリーナ部は前記キャリッジと一体で構成される、
インクジェット記録装置において、
ワイピング動作時に、前記ブレードクリーナ部に掻き取ったインクの移動を妨げるリブ部材を構成したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【００１３】
(２)上記（１）に記載のインクジェット記録装置において、前記キャリッジの前記ブレードクリーナ部に、前記ブレードのスリットに対応させた位置にリブを設ける構成を持つ。
【発明の効果】
【００１４】
即ち、上記構成を有する本発明によれば、
インクを吐出する吐出口を備えた記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載し主走査方向に往復移動させるキャリッジと、前記キャリッジの主走査方向の移動により前記録ヘッドの吐出口面を拭掃するワイパーブレードを有するワイピング手段と、前記ワイパーブレードに付着したインクを掻き取るブレードクリーナ部と、
を有し、
前記記録ヘッド底面に備えられた吐出口の列は前記キャリッジの主走査方向に直交し、
前記ワイパーブレードは前記吐出口の列に平行に配設され、前記ブレードクリーナ部は前記キャリッジと一体で構成される、
インクジェット記録装置において、
ワイピング動作時に、前記ブレードクリーナ部に掻き取ったインクの移動を妨げるリブ部材を構成したことを特徴とし、
さらには、前記キャリッジの前記ブレードクリーナ部に、前記ブレードのスリットに対応させた位置にリブを設ける構成としたことで、
ブレードクリーナの性能を損なうことなく、ブレードクリーナ部によりかきとられたインクの移動を妨げることで被記録材を汚さない構成を持つインクジェット記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（実施例１）
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
【００１６】
図１は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例を示す模式的斜視図である。
【００１７】
図１において、図示のインクジェット記録装置には、記録用紙等の被記録材を記録装置本体内へ供給するための給紙部２０１と、記録装置本体内（記録部等）を通して被記録材を紙送りするための搬送部２０２と、画像情報に基づいて被記録材に画像（文字や記号等も含む）を記録していく記録機構部（キャリッジユニット）２０３と、記録機構部（キャリッジユニット）２０３によって形成される画像品位を維持するためのクリーニング機構部（回復機構部）２０４が設けられている。
【００１８】
給紙部２０１に積載された記録用紙等の被記録材は、給紙モータにより駆動される給紙ローラによって１枚ずつ分離されて送り出され、前記搬送部２０２へ送り込まれる。この搬送部２０２へ送り込まれた被記録材は、搬送モータによって駆動される搬送ローラ２２１及び該搬送ローラに押圧されたピンチローラ２２２による摩擦搬送力によって記録部を通して搬送され、該記録部で紙送り（ピッチ搬送）されながら前記記録機構部（キャリッジユニット）２０３によって画像（文字や記号等も含む）を記録される。
【００１９】
記録された被記録材は、前記搬送ローラ２２１と連動して駆動される排紙ローラ２２３及び該排紙ローラと協働する拍車の間に挟持されることによる搬送力によって装置本体外へ排出される。
【００２０】
前記記録機構部（キャリッジユニット）２０３は、装置本体内部で主走査方向に往復移動可能に案内支持されたキャリッジ６及び記録手段としての記録カートリッジ３などによって構成されている。すなわち、記録カートリッジ３を搭載したキャリッジ６は装置本体に設置されたガイドレールに沿って往復移動可能に案内支持されており、該キャリッジ６に対してはキャリッジモータの駆動力がキャリッジベルト２２４を介して伝達され、該キャリッジ６は該キャリッジモータの駆動力によって前記ガイドレールに沿って往復移動させられる。このとき、キャリッジユニットに搭載されたエンコーダセンサ（不図示）がエンコーダスケール２２５に設けられたスリットをセンシングすることで、キャリッジユニット２０３の主走査方向の位置、および速度を認識する。そして、前記キャリッジ６の往復移動（主走査）に同期して行われる記録カートリッジ３の記録動作と被記録材の所定ピッチごとの搬送送り（副走査）とを繰り返すことにより被記録材全体の記録が行われる。
【００２１】
前記回復機構部（クリーニング機構部）２０４は、インクジェット記録装置における記録ヘッド（インクジェットヘッド）３の目詰まり等を解消することで記録品位を正常な（良好な）状態に維持回復するためのものであり、後述するように、吐出口からインクを吸引又は吐出させるためのポンプ手段、吐出口を覆うためのキャップ手段、並びに吐出口面を拭き取り清掃するためのワイピング手段などにより構成されている。
【００２２】
図２は本発明に於けるキャップスライダ７にキャップ１Ａ、１Ｂや、ワイパーブレード８などを組み込んだ状態を示す上方斜視図である。
【００２３】
図２において、キャップ１Ａ、１Ｂはキャップホルダ２に固定され、キャップばね（不図示）によってキャップスライダ７に対し上下移動可能な状態に保持されている。
【００２４】
また、前記キャップホルダ２には吸引チューブ（不図示）が接続されており、これらのチューブは負圧発生手段としてのポンプ機構部（不図示）に接続されている。従って、キャップ１Ａ、１Ｂで記録カートリッジ３をキャッピングした状態で、前記ポンプ機構部を作動させることにより、該チューブを通してキャップ１Ａ、１Ｂ内を負圧状態にし、それによって記録カートリッジ３の吐出口からインクを吸引できる（吸い出すことができる）ように構成されている。
【００２５】
キャップスライダ７の側面の４箇所には、棒状を成して突出する突出部（スライダ軸部）７ｂが設けられており、これらの突出部７ｂは、例えば図９に示すように、ベース部１３上に設けられたスライダ制御用のカム面１３ａ、１３ｂの上に載置されている（当接している）。
【００２６】
つまり、キャップスライダ７は、前記スライダばね１５によって前記各突出部（スライダ軸部）７ｂを前記ベース１３上のカム面１３ａ、１３ｂに当接させた状態で、該カム面１３ａ、１３ｂに沿って上下位置を制御されながらキャリッジ移動方向に移動可能に装着されている。
【００２７】
キャップスライダ７には、クリーニング機構部２０４へ進入してきたキャリッジ６又は記録カートリッジ３が当接する突き当て部７ａが設けられている。つまり、キャリッジ６がクリーニング機構部２０４へ移動してきて該キャリッジ６の側面が前記突き当て部７ａに当接すると、該キャリッジ６がクリーニング機構部へ進入するのに追従してキャップスライダ７も同様に移動することになる。
【００２８】
ワイパーブレード８はキャップスライダ７の突き当て部７ａと反対側の端部に固定されている。
【００２９】
また、キャップスライダ７には回動可能に組み込まれたロックレバー１６が装着され、端部１６ｂが記録装置のベース１３のロック面ｃと当接可能である。
【００３０】
図３、図４は記録カートリッジ３の模式的斜視図である。
【００３１】
記録カートリッジ３は、記録ヘッド３１とインク貯蔵部が一体で構成されている。記録カートリッジ３の上部には、リブ３２が設けられ、後述するヘッドセット６２によりキャリッジ６に固定される。記録カートリッジ３の下部は一段幅が狭くなっており、キャリッジ６に記録カートリッジ３を装着する際のガイドを構成し、かつ、後述するキャリッジ６にブレードクリーナ部９を設けるスペースを与える構成としている。
【００３２】
図３の記録カートリッジ３の記録ヘッドは３列のノズル列を有しており、３色のインクが吐出可能である。また、図４の記録カートリッジ３の記録ヘッド３１はノズル列が１列のみであり、吐出できるインクは１種類であるが、そのインク容量は記録カートリッジ３の一色あたりのインク容量の３倍となる。このため、比較的使用頻度の高いブラックインクに割り当てると、記録カートリッジの使用効率が高くなる。本実施例では、該ブラックインクを充填した記録カートリッジ３と、シアン、マゼンタ、イエローインクを充填した記録カートリッジ３が搭載可能である。
【００３３】
図５〜７はキャリッジユニット２０３の模式的斜視図である。キャリッジユニット２０３は、記録カートリッジ３を装着するキャリッジ６、記録カートリッジ３をキャリッジ６に固定するヘッドセット６２、記録ヘッド３１にメイン基板（不図示）から電源供給および電気信号の送受信を行うヘッドコンタクト６１等からなる。
【００３４】
キャリッジ６の上部には、記録カートリッジ３の上部のリブ３２に掛止して該記録ヘッドを固定するためのヘッドセット６２が取り付けられている。すなわち、記録カートリッジ３をキャリッジユニット２０３に押し込むと、ヘッドセットバネ（不図示）が弾性変形しヘッドセット６２が押しのけられる。記録カートリッジ３を押し込み、ヘッドセット６２を押しのける荷重の臨界点を超えると、記録カートリッジ３はヘッドセット６２によりキャリッジ６に引き込まれ、ヘッドセットバネの力によりヘッドセット６２は記録カートリッジ３のリブ３２を掛止し、記録カートリッジ３をキャリッジ６に固定するように構成されている。
【００３５】
キャリッジ６に形成された面６３は記録カートリッジ３の上部に設けられた記録媒体搬送方向（前後方向）の位置決め面（突き当て面）と圧接する面であり、キャリッジ６に形成された面６６は記録カートリッジ３の下部に設けられた鉛直方向（上下方向）の位置決め面（突き当て面）と圧接する面であり、キャリッジ６に形成された面６５は記録カートリッジ３の搬送方向（前後方向）の位置決め面（突き当て面）と圧接する面であり、キャリッジ６に形成された面６４は記録カートリッジ３の主走査方向（左右方向）の位置決め面（突き当て面）と圧接する面である。
【００３６】
図６に示すように、キャリッジ６には２種類の記録カートリッジ３が装着可能であり、上記キャリッジ６の位置決め面６３〜６６は左右対称に構成されている。
【００３７】
図７に示すように、キャリッジ６の下部にはブレードクリーナ部９Ａ、９Ｂが設けられ、それぞれ記録カートリッジ３Ａ、３Ｂが装着された場合に、記録ヘッド３１Ａ、３１Ｂのすぐ脇に来るように設けられており、ワイパーブレード８の進入方向において記録ヘッド３１Ａ、３１Ｂの直前に配設されている。
【００３８】
図８は、記録カートリッジ３を搭載しない状態でのキャリッジユニット２０３下面図である。
【００３９】
ブレードクリーナ部９Ａ、９Ｂはワイパーブレード８の進入方向に対し直交するように配設され、ワイパーブレード８に付着しているインク滴や異物を掻き取り可能なように構成されている。キャリッジ６の下部には、ブレードクリーナ部９Ａ、９Ｂ以外にブレード通過面９３Ａ〜９３Ｄがあり、凹形状となっている。ブレードが当接する箇所の角部は全R形状となっており、ブレードを傷つけない構成になっている。
【００４０】
本実施例では図１３に示すように装置の構成上、キャリッジが傾いた状態で配置されているので、ブレードクリーナ部によって掻き取られたインクは重力により矢印Ｍの方向に集まり、落下することにより被記録材を汚す恐れがある。リブ９４Ａ、９４Bはインクが落下することにより被記録材を汚すことを防止するために設けられた構成であり、ブレードクリーナ部が掻き取ったインクの移動を妨げるために配置されている。
【００４１】
次に、キャリッジユニット２０３が非記録領域に移動し、クリーニング機構２０４にキャリッジ６および記録ヘッド３１が進入した際の、ワイピング動作に関して述べる。
【００４２】
図１０および図１１は、ワイピング動作時のキャリッジユニット２０３とクリーニング機構２０４の主走査方向の位置関係を示した模式図である。また図１２は、ワイパーブレード８がブレードクリーナ部を通過するときの様子を示した概略図である。
【００４３】
キャリッジユニット２０３には記録カートリッジ３Ｂのみ搭載しており、ヘッドコンタクト６１Ａはむき出しになっている状態である。記録ヘッド３１Ｂは３列のノズル列を有しており、シアン、マゼンタ、イエローの３色のインクが吐出可能であり、ブラックが吐出可能な記録ヘッド３Ａが未搭載であっても、３色インクの混合で紙面上にブラックを作り出すことが可能である。つまり、記録カートリッジ３Ｂのみ搭載し、ヘッドコンタクト６１Ａがむき出しになっている状態でも、記録動作が可能である。
【００４４】
キャリッジユニット２０３が非記録領域に移動すると、前述のようにクリーニング機構部２０４にキャリッジ６が進入するため、キャリッジ６がキャップスライダ７の突き当て部７ａに当接する。さらにキャリッジユニット２０３が移動を続けると、キャリッジ６の動作に連動して、キャップスライダ７も図中Ｕ方向へ移動する。このとき、キャップスライダ７はキャップスライダ制御用カム面１３ａ、１３ｂに沿って、徐々に記録ヘッド３１Ｂに向かって図中Ｗ方向へも移動する。やがて、キャリッジ６が所定のポジションＰＡ（ワイパートリガーポジション）まで移動すると、キャップスライダ７に図９中矢印Ｔ方向に回動可能に軸支されているロックレバー１６がロックレバーバネによりロックポジションまで回動する。このときロックレバー１６は記録装置のベース１３に設けられたロック面１３ｃと係合する。ロックレバー１６の固定により、キャップスライダ７の図中Ｗ方向の位置が固定され、記録ヘッド３１Ｂに対するワイパーブレード８の進入量Ｓが確定し、ワイピング準備動作が終了する。
【００４５】
キャリッジユニット２０３はさらに図中Ｕ方向へ移動可能であり、所定のポジションＰＢ（キャップポジション）まで移動すると、キャップスライダ７に組み込まれたキャップ１Ｂが記録ヘッド３１Ｂの吐出口面に圧接し、記録ヘッド３１Ｂのノズルを保護するキャッピングを行うことができる。キャリッジユニット２０３がポジションＰＢ（キャップポジション）に移動した状態でも、ロックレバー１６はロックポジションにあるため、キャリッジユニット２０３がポジションＰＡ（ワイパートリガーポジション）に戻った場合に、ロックレバー１６は記録装置のベース１３に設けられたロック面１３ｃと係合し、記録ヘッド３１Ｂに対するワイパーブレード８の進入量Ｓが変化することはない。
【００４６】
キャリッジユニット２０３がポジションＰＡ（ワイパートリガーポジション）から図中−Ｕ方向へ移動すると、キャップスライダはロックレバー１６により図中−Ｕ方向の移動が阻害され、キャリッジユニット２０３から離間する。さらにキャリッジユニット２０３が図中−Ｕ方向へ移動することによりワイパーブレード８はキャリッジユニット２０３へ進入を開始し、ワイピング動作に入る。
【００４７】
ワイパーブレード８は、まずキャリッジ６側面に設けられたブレードクリーナ部９Ａに進入し、ブレードクリーナ部９Ａのエッジ部９１Ａはワイパーブレード８に付着している残存インク滴や異物等を掻き取る。ブレードクリーナ部９Ａにより表面を清掃されたワイパーブレード８は、進入方向とは逆方向に弾性変形し、キャリッジ６下部のブレード通過面９３Ａを経て、離間する。このときワイパーブレード８のスリットに対応した位置にリブを設けているために、リブによるブレードクリーナ性能への影響をなくしている。
【００４８】
さらにキャリッジユニット２０３が図中−Ｕ方向へ移動すると、ワイパーブレード８はキャリッジ６下部のブレード通過面９３Ｂを経て、キャリッジ６中央に設けられているブレードクリーナ部９Ｂに進入する。このときワイパーブレード８は、進入方向とは逆方向に弾性変形をしている。ブレードクリーナ部９Ｂに進入したワイパーブレード８は、ブレードクリーナ部９Ｂのエッジ部９１Ｂにより、残存しているインク滴等が掻き取られる。ブレードクリーナ部９Ｂにより表面を清掃されたワイパーブレード８は、キャリッジ６下部のブレード通過面９３Ｃを経て、離間する。ワイパーブレード８は、続くキャリッジユニット２０３の移動により離間する際、一旦、元の形状に復帰しようとするが、記録ヘッド３１Ｂが装着されているため、完全に復帰することなく記録ヘッド３１Ｂへ進入する。
【００４９】
ワイパーブレード８は記録ヘッド３１Ｂの吐出口面を通過し、記録ヘッド３１Ｂの吐出口面はワイパーブレード８によりワイピング（拭き取り清掃）され、インク滴や異物が取り除かれたインク吐出に対して良好な状態を得ることができる。
【００５０】
その後、キャリッジ６がさらに−Ｕ方向に移動していくと、キャリッジ６に設けられたロックレバー１６解除用の突起部６７がロックレバー１６の端部１６ｂを押圧し、ロックレバー１６は回動し、記録装置のベース１３とのロックが解除される。これによって、キャップスライダ７は、ワイパーブレード８がキャリッジユニット２０３から完全に退避する位置まで復帰することができる。
【００５１】
上述のように本実施例によれば、
記録ヘッド３１を備えた記録カートリッジ３と、記録カートリッジ３を搭載し主走査方向に往復移動させるキャリッジ６と、キャリッジ６の主走査方向の移動により前記録ヘッド３の吐出口面を拭掃するワイパーブレード８を有するワイピング手段と、前記ワイパーブレード８に付着したインクを掻き取るブレードクリーナ部９と、を有し、
記録ヘッド３底面に備えられた吐出口の列は前記キャリッジ６の主走査方向に直交し、
ワイパーブレード８は吐出口の列に平行に配設され、ブレードクリーナ部９はキャリッジ６と一体で構成される、インクジェット記録装置において、
ワイピング動作時に、ブレードクリーナ部９にふき取ったインクを一箇所に集中させないための構成、すなわちキャリッジ６のブレードクリーナ部９に、リブ９４Ａ、９４Bを設ける構成を持ち、
さらには、キャリッジ６のブレードクリーナ部９に、ワイパーブレード８のスリットに対応させた位置にリブ９４Ａ、９４Bを設ける構成を持つことで、
ブレードクリーナの性能を損なうことなく、ブレードクリーナ部９により掻き取られたインクの移動を妨げ、被記録材を汚さない構成を持つインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１実施例における記録装置の斜視図。
【図２】本発明の第１実施例におけるクリーニング機構部の上方斜視図。
【図３】本発明の第１実施例における記録ヘッドの斜視図。
【図４】本発明の第１実施例における記録ヘッドの斜視図。
【図５】本発明の第１実施例におけるキャリッジユニットの模式的斜視図。
【図６】本発明の第１実施例におけるキャリッジユニットの模式的斜視図。
【図７】本発明の第１実施例におけるキャリッジユニットの模式的斜視図。
【図８】本発明の第１実施例におけるキャリッジユニットの下方拡大斜視図。
【図９】本発明の第１実施例におけるキャリッジとキャップスライダ部の側面図。
【図１０】本発明の第１実施例におけるキャップスライダ部とキャリッジとの位置関係を示した記録装置正面側から見た概略図。
【図１１】本発明の第１実施例におけるキャップスライダ部とキャリッジとの位置関係を示した記録装置正面側から見た概略図。
【図１２】本発明の第１実施例におけるワイパーブレードがブレードクリーナ部を通過するときの様子を示した概略図。
【図１３】本発明の第１実施例におけるインク落下防止を説明するための概略図。
【符号の説明】
【００５３】
１  キャップ
２  キャップホルダ
３  記録カートリッジ
３１  記録ヘッド
６  キャリッジ
６１  ヘッドコンタクト
６２  ヘッドセット
６３，６４，６５，６６  記録ヘッド位置決め面
６７  ロックレバー解除用突起部
７  キャップスライダ
７ａ  突き当て部
７ｂ  突出部（スライダ軸部）
８  ワイパーブレード
９  ブレードクリーナ部
９４  ブレードクリーナ部のリブ
９５  ガイド面
１３  記録装置のベース
１６  ロックレバー
２０１  給紙部
２０２  搬送部
２０３  記録機構部
２０４  クリーニング機構部（回復機構部）
２２５  エンコーダセンサ
【図１】
2007160559.tif 000003
【図２】
2007160559.tif 000004
【図３】
2007160559.tif 000005
【図４】
2007160559.tif 000006
【図５】
2007160559.tif 000007
【図６】
2007160559.tif 000008
【図７】
2007160559.tif 000009
【図８】
2007160559.tif 000010
【図９】
2007160559.tif 000011
【図１０】
2007160559.tif 000012
【図１１】
2007160559.tif 000013
【図１２】
2007160559.tif 000014
【図１３】
2007160559.tif 000015