(57)【要約】【課題】  着脱自在なビット保持器を有する作業工具において、ロック解除用の操作部材に不測の外力が作用しても、ビット保持器が工具本体から外れないようにする技術を提供する。【解決手段】  本発明の作業工具１０１は、工具本体部１０３と、工具ビット１１９，２１９の保持方式が異なる複数種類のビット保持器１５１，２５１とを有し、複数種類のビット保持器１５１，２５１は、工具本体部１０３側の保持器装着部１３９に対して相互に交換する態様で着脱自在に装着される構成とされている。複数種類の各ビット保持器１５１，２５１は、ロック解除用の操作部材１６７，２６７を有する。そして操作部材１６７，２６７が付勢部材１７５，２７５の付勢力に抗して工具本体部１０３側へと移動したときに、係止部材１６９，２６９のロック位置からロック解除位置への移動を許容し、これによってビット保持器１５１，２５１が保持器装着部１３９から外れる構成とした。【選択図】  図２
2007237354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体部と、
複数種類の工具ビットを異なる保持方式で保持する複数種類のビット保持器と、
前記工具本体部の先端領域に設けられた単一の保持器装着部と、
前記保持器装着部の外面に形成された凹部と、を有し、
前記複数種類のビット保持器は、前記保持器装着部に対して相互に交換する態様で着脱自在に装着される構成とされている作業工具であって、
前記複数種類の各ビット保持器は、
前記保持器装着部に引き抜き可能に嵌合される嵌合孔を有する筒体と、
一端が前記筒体の外面に開口し、他端が前記嵌合孔に開口するように前記筒体に設けられた貫通孔と、
前記貫通孔内に配置され、嵌合孔側開口から突出して前記嵌合孔に嵌合された前記保持器装着部の前記凹部に係止することで前記保持器装着部の前記嵌合孔からの抜き取りを規制するロック位置と、前記筒体の外面側開口から突出して前記凹部から離間することで前記保持器装着部の前記嵌合孔からの抜き取りを許容するロック解除位置との間で移動可能とされた係止部材と、
前記筒体の外周に軸方向への移動可能に配置されるとともに、前記係止部材が前記ロック位置から前記ロック解除位置へ移動することを規制する移動規制領域を有し、当該移動規制領域が前記係止部材に係合して当該係止部材の移動を規制する規制位置と、前記移動規制領域が前記係止部材から離間して当該係止部材の移動規制を解除する規制解除位置との間で移動可能とされた筒状の操作部材と、
前記操作部材を常時に前記規制位置に保持するべく付勢力を作用させる付勢部材と、を有し、
前記操作部材は、前記工具本体部側へと移動されることで前記規制位置から前記規制解除位置に切り替えられる構成とされ、これによって前記保持器装着部の前記嵌合孔からの抜き取り規制が解除されることを特徴とする作業工具。
【請求項２】
請求項１に記載の作業工具であって、
前記複数種類の各ビット保持器は、前記保持器装着部に装着する場合においては、使用者が前記操作部材を把持して前記嵌入孔に前記保持器装着部を嵌合するべく、前記工具本体部側に向かって軸方向に移動するように外力を作用させたとき、前記付勢部材の付勢力に抗して前記操作部材と前記筒体とが軸方向に相対移動することに伴い前記保持器装着部が前記嵌入孔内に嵌合されるとともに、前記係止部材が前記ロック位置へと移動され、その状態で前記操作部材に対する軸方向の外力が解除されることによって前記操作部材が前記付勢部材の付勢力で規制位置へと移動されて当該ビット保持器が前記保持器装着部に装着されることを特徴とする作業工具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の作業工具であって、
前記複数種類の各ビット保持器は、前記保持器装着部から取り外す場合においては、使用者が一方の手で前記操作部材を把持して前記工具本体部側へと軸方向に移動するように外力を作用させることによって当該操作部材を規制解除位置へと移動し、これによって前記係止部材がロック位置からロック解除位置へと移動することを許容し、この許容された状態を維持しつつ前記筒体を把持して前記工具本体部から離間する方向へと軸方向に外力を作用させることによって前記嵌合孔から前記保持器装着部が抜き取られることを特徴とする作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業工具に対し、工具ビットの保持方式が異なる複数種類のビット保持器を相互に交換する態様で着脱自在に装着する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１０−５８３５２号公報（特許文献１）には、作業工具としてのハンマあるいはハンマドリルにおいて、ビットの保持形式が異なる複数のビット保持器を交換する態様で着脱自在に装着する技術が開示されている。公報に記載のビット保持器は、工具本体側のスピンドルスリーブに挿入可能なアダプタを有する。アダプタをスピンドルスリーブの筒孔内に挿入すると、当該スピンドルスリーブに保持された半径方向に移動可能なロック部材としてのボールが、アダプタの外面に形成された凹部に係合（ロック）し、その係合状態がアダプタの外側に配置された固定部材によって維持される構成とされている。かくして、ビット保持器は、スピンドルスリーブに対し抜けが規制された状態で装着される。また固定部材は、アダプタの外側に長軸方向への移動可能に配置されたロック解除用の操作スリーブとともに移動できる構成とされており、操作スリーブを圧縮コイルバネの付勢力に抗して工具本体から離間する方向（前方）へ移動させたときに、凹部に対するボールの係合（ロック）を解除し、アダプタのスピンドルスリーブからの抜き取りを許容する構成である。
【０００３】
公報に記載のビット保持器は、操作スリーブに対して工具本体から引き離す方向に操作力を加えることによってスピンドルスリーブから取り外すことができる構成としている。このため、作業中において、何かのはずみで操作スリーブに工具本体から引き離す方向の外力が作用した場合、ビット保持器がスピンドルスリーブから外れる可能性があり、この点でなお改良の余地がある。
【特許文献１】特開平１０−５８３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑み、着脱自在なビット保持器を有する作業工具において、ロック解除用の操作部材に不測の外力が作用しても、ビット保持器が工具本体から外れないようにする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、工具本体部と、複数種類の工具ビットを異なる保持方式で保持する複数種類のビット保持器と、工具本体部の先端領域に設けられた単一の保持器装着部と、保持器装着部の外面に形成された凹部と、を有し、複数種類のビット保持器は、保持器装着部に対して相互に交換する態様で着脱自在に装着される構成とされている作業工具が構成される。なお本発明における「複数種類の工具ビット」とは、典型的には、ドリルビット、チゼル、ランマ等がこれに該当する。また本発明における「保持方式が異なる複数種類のビット保持器」とは、典型的には、工具ビットを長軸方向への相対移動を許容し、かつ長軸方向周りの相対的な回動を規制した状態で把持する形式のビット保持器と、工具ビットを長軸方向への相対移動および長軸方向周りの相対的な回動をそれぞれ規制した状態で把持する形式のビット保持器がこれに該当する。また本発明における「作業工具」としては、典型的には、工具ビットが長軸方向回りの回転動作と長軸方向の打撃動作とを行うハンマドリル作業、回転動作のみを行うドリル作業、あるいは打撃動作のみを行うハンマ作業等に用いられるハンマドリル、あるいは工具ビットが打撃動作のみを行うハンマ作業に用いられるハンマ等を好適に包含する。
【０００６】
本発明における複数種類の各ビット保持器は、筒体と、貫通孔と、係止部材と、筒状の操作部材と、付勢部材と、を有する。筒体は、保持器装着部に引き抜き可能に嵌合される嵌合孔を有している。貫通孔は、一端が筒体の外面に開口し、他端が嵌合孔に開口するように筒体に設けられている。係止部材は、貫通孔内に配置されるとともに、嵌合孔側開口から突出して嵌合孔に嵌合された保持器装着部の凹部に係止することで、保持器装着部の嵌合孔からの抜き取りを規制するロック位置と、筒体の外面側開口から突出して凹部から離間することで、保持器装着部の嵌合孔からの抜き取りを許容するロック解除位置との間で移動可能とされている。操作部材は、筒体の外周に軸方向への移動可能に配置されるとともに、係止部材がロック位置からロック解除位置へ移動することを規制する移動規制領域を有している。そして操作部材は、移動規制領域が係止部材に係合して当該係止部材の移動を規制する規制位置と、移動規制領域が係止部材から離間して当該係止部材の移動規制を解除する規制解除位置との間で移動可能とされている。付勢部材は、操作部材を常時に規制位置に保持するべく付勢力を作用させる構成とされる。なお本発明における「係止部材」は、典型的には、鋼球によって構成されるが、円柱状部材を好適に包含する。また本発明における「操作部材」は、典型的には、筒状体によって構成される。
【０００７】
本発明における操作部材は、工具本体部側へと移動されることで規制位置から規制解除位置に切り替えられる構成とされ、これによって保持器装着部の嵌合孔からの抜き取り規制が解除される構成としている。このように、本発明によれば、操作部材が工具本体部に接近する方向に移動されたときに、移動規制領域による係止部材の移動規制を解除する構成としている。このため、作業工具による所定の加工作業中において、何かのはずみで操作部材に工具本体部から引き離す方向の外力が作用しても、当該操作部材が規制解除位置へ移動しないため、ビット保持器が工具本体部から外れることはない。一方、何かのはずみで操作部材が工具本体部に接近する方向の外力を受けて規制解除位置へ移動しても、当該操作部材の移動方向がビット保持器を外す方向と逆向きのため、操作部材の移動によってビット保持器が工具本体部から外れることはない。そして上記外力が解消すれば、操作部材は、付勢部材の付勢力によって規制位置へと復帰され、移動規制領域を介して係止部材をロック位置に保持することができる。すなわち、本発明によれば、使用者がビット保持器を工具本体部から外すという意志をもって操作部材を操作しない限り、工具本体部に対するビット保持器の装着状態を維持することができる。
【０００８】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の作業工具における複数種類の各ビット保持器は、保持器装着部に装着する場合においては、使用者が操作部材を把持して嵌入孔に保持器装着部を嵌合するべく、工具本体部側に向かって軸方向に移動するように外力を作用させたとき、付勢部材の付勢力に抗して操作部材と筒体とが軸方向に相対移動することに伴い保持器装着部が嵌入孔内に嵌合されるとともに、係止部材がロック位置へと移動される構成とされる。そしてその状態で操作部材に対する軸方向の外力が解除されることによって操作部材が付勢部材の付勢力で規制位置へと移動されて当該ビット保持器が保持器装着部に装着される構成とした。このように、本発明によれば、使用者は、操作部材を把持し、筒体の嵌入孔に保持器装着部が嵌合するように外力を加えるといった一動作（ワンアクション）を行うことで、ビット保持器を工具本体部の保持器装着部に簡単に装着することができる。
【０００９】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の作業工具における複数種類の各ビット保持器は、保持器装着部から取り外す場合においては、使用者が一方の手で操作部材を把持して工具本体部側へと軸方向に移動するように外力を作用させることによって当該操作部材を規制解除位置へと移動し、これによって係止部材がロック位置からロック解除位置へと移動することを許容し、この許容された状態を維持しつつ筒体を把持して工具本体部から離間する方向へと軸方向に外力を作用させることによって嵌合孔から保持器装着部が抜き取られる構成とした。したがって、本発明によれば、使用者は、片手操作でビット保持器を工具本体部から外すことができ、便利である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、着脱自在なビット保持器を有する作業工具において、ロック解除用の操作部材に不測の外力が作用しても、ビット保持器が工具本体から外れないようにする技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態につき、図１〜図７を参照しつつ説明する。図１は本実施の形態に係る電動式のハンマドリル１０１の全体構成を示す一部破断側面図であり、ハンマドリル用のドリルビット１１９を把持するためのハンマチャック１５１（以下、第１チャックという）が装着された状態が示されている。図２は第１チャック１５１の装着状態を示す断面図、図３は第１チャックの取付け・取外し位置を示す断面図、図４は第１チャックの取外し状態を示す断面図、図５は第１チャックのビット脱着時を示す断面図である。また図６および図７は振動ドリル用のドリルビット２１９を把持するドリルチャック２５１（以下、第２チャックという）の構成を示す断面図であり、図６は第１チャック１５１に代えて、第２チャック２５１がハンマドリル１０１に装着された状態を示し、図７は第２チャック２１１の取外し状態を示している。
【００１２】
本実施の形態に係るハンマドリル１０１の構成につき、図１を参照して説明する。ハンマドリル１０１は、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を構成する本体部１０３、当該本体部１０３の先端領域（前端部側）に第１チャック１５１を介して着脱自在に取付けられるハンマドリル用のドリルビット１１９、本体部１０３におけるドリルビット１１９の反対側の後端部側に配置されるハンドグリップ１０９を主体に構成される。ドリルビット１１９は、第１チャック１５１に対し、その長軸方向への相対的な移動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で把持される。ドリルビット１１９は、本発明における「工具ビット」に対応し、第１チャック１５１は、本発明における「ビット保持器」に対応する。なお以下の説明では、説明の便宜上、ドリルビット１１９側を前側、ハンドグリップ１０９側を後側という。
【００１３】
本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５と、運動変換機構１１３、打撃要素１１５および動力伝達機構１１７を収容したギアハウジング１０７とによって構成されている。駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット１１９の長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。また駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７によって適宜減速された上でハンマビット１１９に伝達され、当該ハンマビット１１９が周方向に回転動作される。なお駆動モータ１１１は、グリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａの引き操作によって通電駆動される。
【００１４】
運動変換機構１１３、打撃要素１１５および運動伝達機構１１７については、公知のため簡単な説明に留める。運動変換機構１１３は、駆動モータ１１１によって水平面内にて回転駆動される被動ギア１２３、クランク板１２５、クランクアーム１２７、および駆動子としてのピストン１２９を主体として構成され、クランク板１２５、クランクアーム１２７、ピストン１２９によってクランク機構が構成されている。ピストン１２９は、シリンダ（図示省略）内に摺動自在に配置されており、駆動モータ１１１が通電駆動されることに伴いシリンダボア内で直線動作を行う。
【００１５】
打撃要素１１５は、シリンダのボア内壁に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、筒状のツールホルダ１３７内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギーをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。シリンダには、当該シリンダの径方向壁面とピストン１２９とストライカ１４３とによって区画される空気室が形成されている。ストライカ１４３は、ピストン１２９の摺動動作に伴う空気室の空気バネを介して直線状に駆動され、インパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してドリルビット１１９に打撃力を伝達する。
【００１６】
動力伝達機構１１７は、駆動モータ１１１によって水平面内にて回転駆動される伝達ギア１３１、伝達ギア１３１とともに水平面内にて回転される小ベベルギア１３３、当該小ベベルギア１３３に噛み合い係合する大ベベルギア１３５、当該大ベベルギア１３５とともに鉛直面内にて回転されるツールホルダ１３７を主体として構成される。ツールホルダ１３７の回転駆動力は、当該ツールホルダ１３７の先端に装着された第１チャック１５１および当該第１チャック１５１に把持されたドリルビット１１９に伝達される。
【００１７】
上記のように構成されるハンマドリル１０１は、使用者によるトリガ１０９ａの引き操作によって駆動モータ１１１が通電駆動されると、クランク機構を主体に構成される運動変換機構１１３を介してピストン１２９がシリンダに沿って直線状に摺動動作され、それに伴う空気室内の空気バネの作用により、ストライカ１４３はシリンダ内を直線運動する。ストライカ１４３は、インパクトボルト１４５に衝突することで、その運動エネルギーをドリルビット１１９に伝達する。一方、駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７を介してツールホルダ１３７に伝達される。これにより、ツールホルダ１３７が鉛直面内にて回転駆動されるとともに、当該ツールホルダ１３７に装着された第１チャック１５１とともにドリルビット１１９が回転される。かくして、ハンマビット１１９が長軸方向のハンマ動作と周方向のドリル動作を行い、被加工材（例えば、コンクリート）に穴開け作業を遂行する。
【００１８】
なお本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、上述したドリルビット１１９にハンマ動作と周方向のドリル動作とを行わせる、ハンマドリルモードでの作業態様のほか、ハンマビット１１９にドリル動作のみを行わせる、ドリルモードでの作業態様、あるいはハンマビット１１９にハンマ動作のみを行わせる、ハンマモードでの作業態様に切替えることが可能とされているが、モード切替機構については、本発明に直接関係しないため、その説明については省略する。
【００１９】
次に第１チャック１５１につき、図２〜図５を参照して説明する。第１チャック１５１は、ドリルビット１１９が抜き取り可能に挿入される円形断面のビット挿入孔１５３ａを有する円筒状のチャック本体１５３と、当該ビット挿入孔１５３ａに挿入されたドリルビット１１９の抜き取りを規制し、あるいは抜き取りを許容する複数の鋼球（スチールボール）１５５と、当該鋼球１５５をビット抜き取り規制位置とビット抜き取り許容位置とに切替えるツールスリーブ１５７を有する。チャック本体１５３には、当該チャック本体１５３の長軸方向に延びる複数の長孔１５３ｂが当該チャック本体１５３の周方向に所定間隔で形成され、それら長孔１５３ｂにそれぞれ鋼球１５５が配置されている。鋼球１５５は、長孔１５３ｂ内において長軸方向に移動可能であり、かつチャック本体１５３の径方向に変位可能である。
【００２０】
ツールスリーブ１５７は、チャック本体１５３の外周に長軸方向に移動可能に配置され、その内周部には鋼球１５５の外径方向への変位を規制する規制リング１５９が配置され、更に規制リング１５９の後側には規制プレート１６１が配置されている。規制プレート１６１は、ツールスリーブ１５７に対して当該ツールスリーブ１５７の長軸方向への移動が可能とされ、チャック本体１５３との間に配置された付勢バネ１６３によって規制リング１５９の後面に押付けられている。付勢バネ１６３の付勢力は、ツールスリーブ１５７を前方へ押す力として作用している。このため、ツールスリーブ１５７は、その前端部がチャック本体１５３の前端部に装着されたキャップ１６５に当接することによって鋼球１５５をビット抜き取り規制位置に保持する。
【００２１】
第１チャック１５１に対するドリルビット１１９の脱着は、使用者がツールスリーブ１５７を手で掴んで付勢バネ１６３の付勢力に抗して後方へと移動させた状態で行なうことが可能とされる。この状態が図５に示される。ツールスリーブ１５７に力を加えて後方へ移動させると、規制リング１５９による鋼球１５５の外径方向への移動規制が解除される。この状態においてドリルビット１１９をビット挿入孔１５３ａに挿入すれば、ドリルビット１１９の端部で押された鋼球１５５が一旦外径側へ移動した後、ドリルビット１１９の軸部外周に設けられた係止溝１１９ａに係合する。その状態でツールスリーブ１５７に加えた力を解除すれば、当該ツールスリーブ１５７が付勢バネ１６３の付勢力で前方へと移動され、鋼球１５５の係止溝１１９ａに対する係合状態が規制リング１５９によって保持される。すなわち、ドリルビット１１９が抜け止めされる。なおドリルビット１１９の係止溝１１９ａは、長軸方向に所定長さで延びている。このため、ドリルビット１１９は、チャック本体１５３に対し長軸方向に所定量の相対移動が許容される。またツールスリーブ１５７を後方へ移動させた状態で、ドリルビット１１９を前方へ引けば、鋼球１５５を外径方向へと押し出つつドリルビット１１９を第１チャック１５１から取り外すことができる。
【００２２】
またチャック本体１５３のビット挿入孔１５３ａの内周面には、径方向に突出する複数のトルク伝達部としての突起１５３ｃが周方向に所定間隔で設けられている。トルク伝達用突起１５３ｃは、当該チャック本体１５３の長軸方向に所定長さで延在されており、ビット挿入孔１５３ａに挿入されるドリルビット１１９の軸部外周に形成されたトルク伝達溝１１９ｂに嵌り合い（係合し）、この状態でチャック本体１５３の回転力をドリルビット１１９に伝達する。なおトルク伝達溝１１９ｂは、軸端において開放しており、ドリルビット１１９をビット挿入孔１５３ａに挿入する際の周方向の位置決めとして用いられる。このように、ドリルビット１１９は、第１チャック１５１によって長軸方向の移動が許容された状態で把持される。
【００２３】
次に第１チャック１５１をツールホルダ１３７に着脱自在に装着する取付構造について説明する。ツールホルダ１３７の先端部（前端部）には、チャック装着部１３９が形成され、このチャック装着部１３９は、外周面にスプライン軸１３９ａと、係合凹部１３９ｂとを有する。チャック装着部１３９は、本発明における「保持器装着部」に対応する。
【００２４】
第１チャック１５１は、チャック装着部１３９に着脱自在に装着するべく、チャック本体１５３の後端部側に取付筒部１６７を一体に備えている。取付筒部１６７は、本発明における「筒部」に対応する。取付筒部１６７は、チャック装着部１３９のスプライン軸１３９ａと引き抜き可能に嵌合するスプライン孔１６７ｂと、チャック装着部１３９の係合凹部１３９ｂと係合することによって当該取付筒部１６７の長軸方向の抜け止め用として機能する複数個のロック用鋼球１６９を有する。チャック本体１５３は、取付筒部１６９がチャック装着部１３９にスプライン嵌合することでツールホルダ１３７とともに回転する構成とされる。鋼球１６９は、本発明における「係止部材」に対応する。スプライン孔１６７ｂは、本発明における「嵌合孔」に対応する。
【００２５】
取付筒部１６７には、当該取付筒部１６７の径方向に貫通する複数の貫通孔１６７ａが当該取付筒部１６７の周方向に所定の間隔で形成され、それら各貫通孔１６７ａ内に鋼球１６９が径方向への移動可能に配置されている。そして鋼球１６９は、チャック装着部１３９の係合凹部１３９ｂと係合する係合位置と、当該係合が解除される係合解除位置との間で移動可能とされている。鋼球１６９の係合位置は、本発明における「ロック位置」に対応し、また係合解除位置は、本発明における「ロック解除位置」に対応する。
【００２６】
取付筒部１６７の外側には、使用者によって手動操作されるロック解除用のスライドスリーブ１７１が配置されている。スライドスリーブ１７１は、本発明における「操作部材」に対応する。スライドスリーブ１７１は、チャック本体１５３の長軸方向（ドリルビット１１９の長軸方向）に移動可能に配置され、当該スライドスリーブ１７１には、ロックリング１７３が当該スライドスリーブ１７１とともに移動するように取付けられている。ロックリング１７３は、鋼球１６９の外側に置かれたときには、当該鋼球１６９を係合位置にロックし、後方へ移動して鋼球１６９の外側から離間したときには、当該鋼球１６９のロックを解除する構成とされる。ロックリング１７３は、本発明における「移動規制領域」に対応する。
【００２７】
スライドスリーブ１７１は、圧縮コイルバネ１７５によって前方（ドリルビット１１９側）に向って付勢されている。圧縮コイルバネ１７５は、本発明における「付勢部材」に対応する。圧縮コイルバネ１７５は、ロックリング１７３の外側に配置されるとともに、取付筒部１６７に固定されたバネ受けリング１７７と、スライドスリーブ１７１に固定されたバネ受けリング１７９との間に介在されている。圧縮コイルバネ１７５の付勢力で前方に押されるスライドスリーブ１７１は、取付筒部１６７の外径側に形成されたストッパ部１６７ｃに当接することで前方向へ移動したときの移動端が規定されている。そしてスライドスリーブ１７１が前方位置に置かれときには、ロックリング１７３が鋼球１６９の外側に位置して当該鋼球１６９の外径方向への移動を規制し、スライドスリーブ１７１が圧縮コイルバネ１７５の付勢力に抗して後方位置（本体部１０３側）へと移動されたときには、ロックリング１７３が鋼球１６９から離間して当該鋼球１６９の外径方向の移動規制を解除する構成とされる。スライドスリーブ１７１の前方位置は、本発明における「規制位置」に対応し、後方位置は「本発明における「規制解除位置」に対応する。
【００２８】
次に上記のように構成された第１チャック１５１のチャック装着部１３９に対する着脱操作につき説明する。第１チャック１５１がチャック装着部１３９から取り外されているときには、図４に示すように、スライドスリーブ１７１が圧縮コイルバネ１７５の付勢力によって前方に押され、ストッパ部１６７ｃにて規定される前方位置に置かれる。またロックリング１７３が鋼球１６９の移動を規制する外側位置に置かれ、鋼球１６９がスプライン孔１６７ｂ側に突出されている。
【００２９】
この状態において、使用者は、第１チャック１５１をチャック装着部１３９に取り付けるべく、スライドスリーブ１７１を把持して本体部１０３に近接する方向へと直線状に移動し、チャック本体１５３の取付筒部１６７のスプライン孔１６７ａをチャック装着部１３９のスプライン軸１３９ａに嵌め込むと、その途中で鋼球１６９がスプライン軸１３９ａの軸端部（前端部）に当接し、これによって取付筒部１６７の本体部１０３側への移動、すなわち後方への移動が規制される。この状態が図３に示される。この当接状態において、更にスライドスリーブ１７１を後方へ移動するべく力を作用すると、圧縮コイルバネ１７５を圧縮しつつスライドスリーブ１７１およびロックリング１７３が後方へと移動される。これによりロックリング１７３は、鋼球１６９の外側位置から後退し、鋼球１６９が貫通孔１６７ａ内を外径方向へ移動することを許容する。このため、鋼球１６９がスプライン軸１３９ａの軸端部を乗り越えて外径部に至り、取付筒部１６７の移動規制が解除される。この状態において、取付筒部１６７を後方の所定位置まで移動すれば、スプライン軸１３９ａにスプライン孔１６７ｂが嵌合されるとともに、鋼球１６９が係合凹部１３９ｂに係合する。この状態でスライドスリーブ１７１に作用させた力を解除すれば、圧縮コイルバネ１７５の弾発力でスライドスリーブ１７１が前方位置へ移動するとともに、ロックリング１７３が鋼球１６９の外側位置に置かれ、当該鋼球１６９を係合凹部１３９ｂに係合した状態にロックする。
【００３０】
上記のように、本実施の形態によれば、使用者は、スライドスリーブ１７１を把持し、取付筒部１６７のスプライン孔１６７ｂをチャック装着部１３９のスプライン軸１３９ａに嵌め込むべく本体部１０３側へ直線状に移動させるだけの一動作（ワンアクション）を行うことで、第１チャック１５３をチャック装着部１３９に簡単に装着することができる。なお第１チャック１５１をチャック装着部１３９に装着する場合において、係合凹部１３９ｂと鋼球１６９との周方向における相対位置については、第１チャック１５１側と本体部１０３側とにそれぞれ目印を付し、その目印に基づき行う構成とすることで周方向の位置決めが容易になる。
【００３１】
一方、第１チャック１５１をチャック装着部１３９から外すときは、使用者は、スライドスリーブ１７１を把持して後方（本体部１０３側）へと移動する。これにより、ロックリング１７３も後退動作し、鋼球１６９のロックが解除される。したがって、この状態（相対位置関係）を維持しつつチャック本体１５３、実質的には、ツールスリーブ１５７を把持して前方へ移動させると、取付筒部１６７がチャック装着部１３９から抜き取られる。このように、本実施の形態によれば、片手操作で第１チャック１５１をチャック装着部１３９から外すことが可能であり、便利である。
【００３２】
本実施の形態によれば、スライドスリーブ１７１とともにロックリング１７３が後方へと移動されることによって、鋼球１６９の係合凹部１３９ｂに対する係合が解除される構成としている。すなわち、スライドスリーブ１７１が本体部１０３に近接する方向へと移動されたときに、鋼球１６９のロックを解除する構成である。このため、ハンマドリル１０１による加工作業中において、何かのはずみでスライドスリーブ１７１に対して本体部１０３から引き離す方向の外力が作用しても、当該スライドスリーブ１７１およびロックリング１７３は、ストッパ部１６７ｃによって当該方向への移動が規制されてロック位置に保持されるため、鋼球１６９のロックが解除されない。このため、第１チャック１５１がチャック装着部１３９から外れることはない。
【００３３】
また何かのはずみでスライドスリーブ１７１に本体部１０３に接近する方向の外力が作用し、当該スライドスリーブ１７１およびロックリング１７３が本体部１０３側に移動したとしても、当該スライドスリーブ１７１の移動方向は、第１チャック１５１をチャック装着部１３９から外す方向と逆向きであるため、第１チャック１５１がチャック装着部１３９から外れることはない。そして上記外力が解消すれば、スライドスリーブ１７１およびロックリング１７３は、圧縮コイルバネ１７５の付勢力によって元の前側位置へと復帰され、鋼球１６９をロックすることができる。すなわち、本実施の形態によれば、使用者が第１チャック１５１をチャック装着部１３９から外すという意志をもってスライドスリーブ１７１を操作しない限り、チャック装着部１３９に対する第１チャック１５１の装着状態を維持することができる。
【００３４】
次に、第１チャック１５１に代えてチャック装着部１３９に装着される第２チャック２５１の構成につき、図６および図７を参照しつつ説明する。第２チャック２５１は、振動ドリルに用いられる振動ドリル用ドリルビット２１９を、その長軸方向の相対移動および長軸周りの相対的な回動をそれぞれ規制した状態で把持する形式の爪チャックである。振動ドリル用ドリルビット２１９は、本発明における「工具ビット」に対応し、第２チャック２５１は、本発明における「ビット把持器」に対応する。第２チャック２５１は、ドリルビット２１９が挿入される断面が円形のビット挿入孔、およびビット挿入孔に挿入されたドリルビット２１９を把持するための複数個（例えば３個）の把持爪２５５が備えられたチャック本体２５３を有する。なお把持爪２５５は、チャック本体２５３の外周部に回転可能に配置された調整リング２５７の回転操作によって開閉移動され、これによってドリルビット２１９の着脱を可能とする。
【００３５】
チャック本体２５３の後端部には、円筒状のチャックホルダ２６７が締結ボルト２６８を介して同心状に接合されている。なお本実施の形態では、締結ボルト２６８を介して接合する構成としているが、チャック本体２５３とチャックホルダ２６７とは一体に形成する構成であってもよい。チャックホルダ２６７は、本発明における「筒部」に対応する。チャックホルダ２６７は、前述した第１チャック１５１の取付筒部１６７に対応する部材であり、ツールホルダ１３７のチャック装着部１３９に対して着脱自在とされ、その装着構造については、第１チャック１５１と全く同様である。
【００３６】
すなわち、チャックホルダ２６７は、チャック装着部１３９の先端部に設けられたスプライン軸１３９ａと嵌合するスプライン孔２６７ｂと、チャックホルダ２６７がチャック装着部１３９にスプライン嵌合されたとき、チャック装着部１３９の係合凹部１３９ｂと係合する複数個の鋼球２６９を有する。スプライン孔２６７ｂは、本発明における「嵌合孔」に対応し、鋼球２６９は、本発明における「係止部材」に対応する。鋼球２６９は、チャックホルダ２６７に形成された径方向に延びる複数の貫通孔２６７ａ内に配置され、チャック装着部１３９の係合凹部１３９ｂと係合する係合位置と、当該係合が解除される係合解除位置との間で移動可能とされている。鋼球２６９の係合位置は、本発明における「ロック位置」に対応し、また係合解除位置は、本発明における「ロック解除位置」に対応する。
【００３７】
チャックホルダ２６７の外周には、使用者によって手動操作されるロック解除用のスライドスリーブ２７１がチャックホルダ２６７の長軸方向に移動可能に配置され、当該スライドスリーブ２７１には、ロックリング２７３が当該スライドスリーブ２７１とともに移動するように取付けられている。スライドスリーブ２７１は、本発明における「操作部材」に対応し、ロックリング２７３は、本発明における「移動規制領域」に対応する。ロックリング２７３は、鋼球２６９の外側に置かれたときには、当該鋼球２６９を係合凹部１３９ｂと係合する係合位置にロックし、後方へ移動して鋼球２６９の外側から離間したときには、当該鋼球２６９のロックを解除する構成とされる。ロックリング１７３は、本発明における「移動規制領域」に対応する。
【００３８】
スライドスリーブ２７１は、圧縮コイルバネ２７５によって前方（ドリルビット２１９側）に向って付勢されている。圧縮コイルバネ２７５は、本発明における「付勢部材」に対応する。圧縮コイルバネ２７５は、チャックホルダ２６７に固定されたバネ受けリング２７７と、スライドスリーブ２７１に固定されたバネ受けリング２７９との間に介在されている。チャックホルダ２６７は、圧縮コイルバネ２７５の付勢力によって前方へと付勢されるスライドスリーブ２７１と当接することで、当該スライドスリーブ２７１の前進端を規定するストッパ部２６７ｃを有する。そしてスライドスリーブ２７１が前方位置に置かれときには、ロックリング２７３が鋼球２６９の外側に位置して当該鋼球２６９の外径方向への移動を規制し、スライドスリーブ２７１が圧縮コイルバネ２７５の付勢力に抗して後方位置（本体部１０３側）へと移動されたときには、ロックリング２７３が鋼球２６９から離間して当該鋼球２６９の移動規制を解除する構成とされる。スライドスリーブ２７１の前方位置は、本発明における「規制位置」に対応し、後方位置は「本発明における「規制解除位置」に対応する。
【００３９】
図６にはハンマドリル１０１のチャック装着部１３９に、第１チャック１５１に代えて第２チャック２５１を装着した状態が示されている。この装着状態では、図示のように、チャックホルダ２６７の筒孔底面２６７ｄがインパクトボルト１４５の先端部（前端部）と当接可能に対向される。このため、振動ドリル用のドリルビット２１９による穴開け作業を、ドリルビット２１９の回転動作と打撃動作とによるハンマドリルモードによって遂行した場合における、インパクトボルト１４５の打撃力は、当該インパクトボルト１４５からチャックホルダ２６７およびチャック本体２５３を介してドリルビット２１９に伝達される。
【００４０】
チャック装着部１３９に対する第２チャック２５１の装着の仕方については、前述した第１チャック１５１の装着の仕方と全く同一である。また図７にはチャック装着部１３９から第２チャック２５１が外された状態が示されるが、その外し方についても第１チャック１５１の外し方と全く同一である。したがって、第２チャック２５１のチャック装着部１３９に対する着脱操作は、第１チャック１５１の場合と同様である。すなわち、使用者は、スライドスリーブ２７１を把持して、あるいはスライドスリーブ２７１およびクラッチ本体２５３を把持して第２クラッチ２５１を長軸方向へと直線状に移動させることによって、当該第２チャック２５１をチャック装着部１３９に対して簡単に装着あるいは外すことができる。
【００４１】
またチャック装着部１３９に第２チャック２５１が装着された状態での加工作業中において、何かのはずみでスライドスリーブ２７１に対して本体部１０３から引き離す方向の外力が作用した場合、あるいはスライドスリーブ２７１に本体部１０３に接近する方向の外力が作用し、当該スライドスリーブ２７１およびロックリング２７３が本体部１０３側に移動した場合の、そのいずれにおいても、第１チャック１５１の場合と同様、第２チャック２５１がチャック装着部１３９から外れることを防止できる。
【００４２】
なお本実施の形態は、作業工具の一例として、ハンマドリル１０１を例にとって説明したが、工具ビットが直線状に打撃動作して加工作業を行うハンマに適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本実施の形態に係るハンマドリルの構成を示す一部破断側面図である。
【図２】第１チャックの装着状態を示す断面図である。
【図３】第１チャックの取付け・取外し位置を示す断面図である。
【図４】第１チャックの取外し状態を示す断面図である。
【図５】第１チャックのビット脱着時を示す断面図である。
【図６】第２チャックの装着状態を示す断面図である。
【図７】第２チャックの取外し状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０１  ハンマドリル（作業工具）
１０３  本体部（工具本体部）
１０５  モータハウジング
１０７  ギアハウジング
１０９  ハンドグリップ
１０９ａ  トリガ
１１１  駆動モータ
１１３  動力伝達機構
１１５  運動変換機構
１１７  打撃要素
１１９  ドリルビット（工具ビット）
１１９ａ  係止溝
１１９ｂ  トルク伝達溝
１２３  被動ギア
１２５  クランク板
１２７  クランクアーム
１２９  ピストン
１３１  伝達ギア
１３３  小ベベルギア
１３５  大ベベルギア
１３７  ツールホルダ
１３９  チャック装着部（保持器装着部）
１３９ａ  スプライン軸
１３９ｂ  係合凹部（凹部）
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１５１  第１チャック（ビット保持器）
１５３  チャック本体
１５３ａ  ビット挿入孔
１５３ｂ  長孔
１５３ｃ  突起
１５５  鋼球
１５７  ツールスリーブ
１５９  規制リング
１６１  規制プレート
１６３  付勢バネ
１６５  キャップ
１６７  取付筒部（筒体）
１６７ａ  貫通孔
１６７ｂ  スプライン孔（嵌合孔）
１６７ｃ  ストッパ部
１６９  鋼球（係止部材）
１７１  スライドスリーブ（操作部材）
１７３  ロックリング（移動規制領域）
１７５  圧縮コイルバネ（付勢部材）
１７７  バネ受リング
１７９  バネ受リング
２５１  第２チャック（ビット保持器）
２５３  チャック本体
２５５  把持爪
２５７  調整リング
２６７  チャックホルダ（筒体）
２６７ａ  貫通孔
２６７ｂ  スプライン孔（嵌合孔）
２６７ｃ  ストッパ部
２６７ｄ  筒孔底面
２６８  締結ボルト
２６９  鋼球（係止部材）
２７１  スライドスリーブ（操作部材）
２７３  ロックリング（移動規制領域）
２７５  圧縮コイルバネ（付勢部材）
２７７  バネ受リング
２７９  バネ受リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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