(57)【要約】【課題】  ワークの表面の法線に対して傾斜した方向に形成された傾斜孔のエッジを均一に面取りする。【解決手段】  シャンク１２に接続されて軸線Ｌｔまわりに回転するホルダ１４の先端に、軸線Ｌｔに直交するピン１９を介してカッターブレード１５を揺動自在に枢支し、このカッターブレード１５に９０°の角度で交差する一対の面取り刃１５ａを形成する。ワークＷの表面の法線Ｎに対して角度θ傾斜する傾斜孔Ｈのエッジを面取りする際に、傾斜孔Ｈのエッジの軸線Ｌｗ方向の高さの差をピン１９まわりのカッターブレード１５の揺動により吸収し、一対の面取り刃１５ａを均等な接触圧で傾斜孔Ｈのエッジに接触させることにより、極めて簡単で安価な構造でありながら傾斜孔Ｈのエッジを均一に面取りすることが可能になる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワーク（Ｗ）の表面の法線（Ｎ）に対して傾斜した方向に形成された傾斜孔（Ｈ）のエッジを面取りするための面取り工具において、
シャンク（１２）と共に軸線（Ｌｔ）まわりに回転するホルダ（１４）の先端に該軸線（Ｌｔ）に直交するピン（１９）を介してカッターブレード（１５）を揺動自在に枢支し、前記カッターブレード（１５）に所定角度で交差する一対の面取り刃（１５ａ）を形成したことを特徴とする面取り工具。
【請求項２】
前記ホルダ（１４）を前記シャンク（１２）から突出する方向に付勢する弾発手段（１７）を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の面取り工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの表面の法線に対して傾斜した方向に形成された傾斜孔のエッジを面取りするための面取り工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークＷの表面の法線Ｎに対して角度θ傾斜した方向に形成された傾斜孔Ｈのエッジを面取りする場合、図５に示すように、従来の円錐状の面取りカッターＴを使用すると、傾斜孔Ｈのエッジの高い部分が幅広く面取りされて低い部分が殆ど面取りされないため、面取り幅が円周方向に不均一になってしまう問題があった。
【０００３】
そこで下記特許文献１に記載されたものは、ホルダ本体１１と、刃具１５およびガイド溝１６有する可動プレート１４と、ガイド溝１６に係合するガイド凸条１７を有して可動プレート１４をホルダ本体１１の先端部に旋回運動可能に支持するガイドプレート１８と、可動プレート１４を原位置に向けて付勢する復帰用スプリング２２と、可動プレート１４の旋回運動範囲を規制するストッパ２３ａ，２３ｂとを備え、ホルダ本体１１に対して可動プレート１４を旋回運動させながら刃具１５でワーク１の傾斜面に形成された穴２のエッジを均一に面取りするようになっている。
【０００４】
また下記特許文献２に記載されたものは、円錐状の面取りドリルと、ワーク（クランクシャフトのピン）２の表面に対して傾斜する傾斜孔（油穴）３とを三次元座標上にモデル化し、傾斜孔３に対する面取りドリルの適切な進入角を演算することで、前記傾斜孔３のエッジを均一に面取りするようになっている。
【特許文献１】特開平５−１６２００８号公報
【特許文献２】特開２０００−１９８００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで上記特許文献１に記載されたものは、ホルダ本体１１、可動プレート１４、刃具１５、ガイドプレート１８、復帰用スプリング２２、ストッパ２３ａ，２３ｂ等の多数の部品を必要とするため、部品点数が増加して価格が高くなる問題がある。
【０００６】
また上記特許文献２に記載されたものは、傾斜孔３に対する面取りドリルの適切な進入角を求める複雑な演算が必要であるだけでなく、演算された進入角で面取りドリルを進入させるにはＮＣ工作機械が必要になるため、非常に高価になる問題がある。
【０００７】
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、ワークの表面の法線に対して傾斜した方向に形成された傾斜孔のエッジを均一に面取りすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明によれば、ワークの表面の法線に対して傾斜した方向に形成された傾斜孔のエッジを面取りするための面取り工具において、シャンクと共に軸線まわりに回転するホルダの先端に該軸線に直交するピンを介してカッターブレードを揺動自在に枢支し、前記カッターブレードに所定角度で交差する一対の面取り刃を形成したことを特徴とする面取り工具が提案される。
【０００９】
また請求項２に記載された発明によれば、請求項１の構成に加えて、前記ホルダを前記シャンクから突出する方向に付勢する弾発手段を設けたことを特徴とする面取り工具が提案される。
【００１０】
尚、実施例のダンパースプリング１７は本発明の弾発手段に対応する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の構成によれば、シャンクに接続されて軸線まわりに回転するホルダの先端にピンを介して揺動自在に枢支されたカッターブレードに、所定角度で交差する一対の面取り刃を形成したので、ワークの表面の法線に対して傾斜する傾斜孔のエッジを面取りする際に、傾斜孔のエッジの軸線方向の高さの差をピンまわりのカッターブレードの揺動により吸収し、一対の面取り刃を均等な接触圧で傾斜孔のエッジに接触させることにより、極めて簡単で安価な構造でありながら傾斜孔のエッジを均一に面取りすることが可能になる。
【００１２】
請求項２の構成によれば、ホルダを弾発手段でシャンクから突出する方向に付勢するので、カッターブレードの面取り刃と傾斜孔のエッジとの接触圧を安定化し、過剰な接触圧による面取り刃の噛み込みを効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図４は本発明の一実施例を示すもので、図１は面取り工具の正面図、図２は図１の２−２線断面図、図３は図１の３−３線断面図、図４は面取り加工時の作用説明図である。
【００１５】
図１〜図３に示すように、面取り工具Ｔは、加工機のチャック１１に把持されるシャンク１２と、シャンク１２の下端に一体に設けられたダンパ１３と、ダンパ１３に軸線Ｌｔ方向に移動自在に支持されたホルダ１４と、ホルダ１４の下端に揺動自在に支持されたカッターブレード１５とで構成される。
【００１６】
ダンパ１３は、下端が開放したガイド孔１６ａを有する円筒状のダンパハウジング１６と、ガイド孔１６ａの底部に収納されたダンパースプリング１７とを備えており、ガイド孔１６ａに摺動自在に嵌合する円柱状のホルダ１４はダンパースプリング１７の弾発力で突出方向（下向き）に付勢される。ホルダ１４の外周面に軸線Ｌｔ方向に形成されたガイド溝１４ａに、ダンパハウジング１６に径方向に螺入したボルト１８の先端が係合しており、これによりホルダ１４はダンパハウジング１６との相対回転を規制された状態で、ガイド溝１４ａの範囲内での軸線Ｌｔ方向の摺動を許容される。
【００１７】
ダンパハウジング１６から突出するホルダ１４の下端部に軸線Ｌｔを含むスリット１４ｂが形成されており、このスリット１４ｂ内に直角二等辺三角形状のカッターブレード１５が、軸線Ｌｔに直交する方向に延びるピン１９を介して揺動自在に支持される。カッターブレード１５の二つの等辺には面取り刃１５ａ，１５ａが形成される。
【００１８】
次に、上記構成を備えた本発明の実施例の作用について説明する。
【００１９】
図４に示すように、ワークＷには、その表面の法線Ｎに対して角度θだけ傾斜した傾斜孔Ｈが形成されており、この傾斜孔Ｈのエッジを本実施例の面取り工具Ｔで面取り加工する。その際、ワークＷの傾斜孔Ｈの軸線Ｌｗと、チャック１１にシャンク１２を把持されて回転する面取り工具Ｔの軸線Ｌｔとを一致させた状態で、面取り工具ＴをワークＷの傾斜孔Ｈに接近する方向に移動させる。面取り工具ＴがワークＷに向けて移動すると、カッターブレード１５の一対の面取り刃１５ａ，１５ａの一方が傾斜孔Ｈのエッジの高い部分に当たり、カッターブレード１５がピン１９まわりに揺動することで、両方の面取り刃１５ａ，１５ａが傾斜孔Ｈのエッジの２カ所に均等に押し付けられる。
【００２０】
面取り工具Ｔが１回転する間にカッターブレード１５がピン１９まわりに１往復揺動することで、一対の面取り刃１５ａ，１５ａで傾斜孔Ｈのエッジの全周を均一に面取りすることができる。また一対の面取り刃１５ａ，１５ａが傾斜孔Ｈのエッジから受ける反力でホルダ１４がダンパースプリング１７を圧縮しながら上方に後退することで、面取り刃１５ａ，１５ａが必要以上に大きな圧力で傾斜孔Ｈのエッジに押し付けられるのを防止し、面取り刃１５ａ，１５ａのエッジへの噛み込みを防止することができる。
【００２１】
しかして、ホルダ１４にカッターブレード１５を枢支するだけの簡単な構造で、傾斜孔Ｈのエッジを全周に亘って均一にかつ精度良く面取りすることができる。
【００２２】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
【００２３】
例えば、本発明の面取り工具Ｔは、作業者が手で駆動するものでも、モータ等の駆動源で駆動するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】面取り工具の正面図
【図２】図１の２−２線断面図
【図３】図１の３−３線断面図
【図４】面取り加工時の作用説明図
【図５】従来の面取り工具の説明図
【符号の説明】
【００２５】
Ｈ        傾斜孔
Ｌｔ      軸線
Ｎ        法線
Ｗ        ワーク
１２      シャンク
１４      ホルダ
１５      カッターブレード
１５ａ    面取り刃
１７      ダンパースプリング（弾発手段）
１９      ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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