(57)【要約】【課題】石綿を飛散させずに石綿を使用したスレート屋根表面の汚れ劣化層を簡易に除去することができる方法及びこれに用いる塗材の提供。【解決手段】石綿を使用したスレート屋根の改修において、前記スレート屋根の表面に樹脂エマルジョンを主成分とする塗材を塗布及び乾燥し、次いで形成された塗膜を剥がす。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
石綿を使用したスレート屋根の改修において、前記スレート屋根の表面に樹脂エマルジョンを主成分とする塗材を塗布及び乾燥し、次いで形成された塗膜を剥がすことを特徴とする、スレート屋根表面の汚れ劣化層の除去方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法に用いることを特徴とする、樹脂エマルジョンを主成分とする塗材。
【請求項３】
請求項２記載の塗材において、さらに充填剤を含有することを特徴とする塗材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、石綿を使用したスレート屋根の改修において、スレート屋根表面の汚れ等を除去する方法及びこれに用いる塗材に関する。
【背景技術】
【０００２】
石綿を使用したスレート屋根の改修を行う場合、前処理としてスレート屋根の表面にある汚れや、スレートが劣化して形成された劣化層（以下、汚れと劣化層を特に区別しない場合、まとめて「汚れ劣化層」という）の除去作業が行われる。このようなスレート屋根の表面にある汚れ劣化層を除去する方法としては、例えば、ブラシ、ヘラ等を用いて表面の汚れ劣化層を物理的に剥がし、ほうきや集塵機等を用いて除去する方法、あるいは高圧水を用いる方法がある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４０７５５号公報
【０００４】
しかしながら、前者の方法では、作業時に石綿を含んだ粉塵が飛散するので、作業者や周囲環境への影響が懸念される、発生した粉塵がスレート屋根の隙間から下に落ち、屋内を汚染するおそれがある、波形のスレート屋根の表面にある汚れ劣化層を除去する場合、作業性が低下するという問題がある。また、後者の方法では、スレート屋根の表面にある汚れ劣化層が水で濡れた湿潤状態となるので、周囲への粉塵の飛散はほとんどなくなるが、高圧水により汚れを除去するため、水圧により洗浄水がスレート屋根の隙間から水滴又は飛抹となって、漏洩する状況となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、石綿を飛散させずに石綿を使用したスレート屋根表面の汚れ劣化層を簡易に除去することができる方法及びこれに用いる塗材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、樹脂エマルジョンを主成分とする塗材を塗布して塗膜を形成させ、これを剥がすことにより、石綿を飛散させずにスレート屋根表面にある汚れ劣化層を簡易に除去することができることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。
〔１〕  石綿を使用したスレート屋根の改修において、前記スレート屋根の表面に樹脂エマルジョンを主成分とする塗材を塗布及び乾燥し、次いで形成された塗膜を剥がすことを特徴とする、スレート屋根表面の汚れ劣化層の除去方法、
〔２〕  前記〔１〕記載の方法に用いることを特徴とする、樹脂エマルジョンを主成分とする塗材、
〔３〕  前記〔２〕記載の塗材において、さらに充填剤を含有することを特徴とする塗材。
【発明の効果】
【０００８】
石綿を使用したスレート屋根の改修において、スレート屋根の表面に樹脂エマルジョンを主成分とする塗材を塗布及び乾燥することで形成された塗膜を剥がすと、塗膜が部分的に破れることなく塗膜全体を剥がすことができるとともに、剥がした塗膜には、スレート屋根表面に付着していた汚れ劣化層が剥れて付着するので、汚れ劣化層を効率よく除去することができる。このため、本発明によれば、石綿を飛散させずにスレート屋根表面の汚れ劣化層を簡易に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、石綿を使用したスレート屋根の表面に樹脂エマルジョンを主成分とする塗材を塗布及び乾燥し、次いで形成された塗膜を剥がすことでスレート屋根表面の汚れ劣化層を除去することを特徴とする。
【００１０】
本発明は、石綿を使用したスレート屋根表面の汚れ劣化層を除去する全ての用途に適用可能であり、特に、前記スレート屋根の改修工事の前処理に好適である。ここで、改修工事とは、補修工事をも含む概念である。また、前記スレート屋根は、石綿を使用したスレート屋根すべてを含み、形状についても通常の波形の他、板状その他の形状にも適用可能である。
【００１１】
本発明に用いる塗材は、樹脂エマルジョンを主成分とするものである。樹脂エマルジョンとしては、樹脂又はゴムが水中に分散した、固形分（樹脂分）３０〜６０重量％の乳濁液であって、スレート屋根表面に塗布及び乾燥することで形成された塗膜を剥がしたときに、スレート屋根表面に付着していた汚れ劣化層が剥れて前記塗膜に付着する性質（以下、「汚れ劣化層の付着性」という）を有するとともに、前記塗膜が部分的に破れることなく塗膜全体を剥がすことができる塗膜強度（以下、単に「塗膜強度」という）を有するものであれば特に限定されず、例えば、アクリル系エマルジョン、アクリル−スチレン系エマルジョン、アクリル−ウレタン系エマルジョン、酢酸ビニル系エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル系エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル系（ＥＶＡ）エマルジョン、ＳＢＲラテックス、天然ゴムラテックス等が挙げられ、これらは単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００１２】
本発明に用いる塗材としては、上記した樹脂エマルジョンの他、汚れ劣化層の付着性や塗膜強度を改善したり、または塗材コストを下げるため、必要に応じて充填剤を配合することもできる。かかる充填剤としては、塗料に配合される公知の充填剤であれば特に限定されず、例えば、ポルトランドセメント、珪砂、炭酸カルシウム、クレー、タルク、硫酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等が挙げられ、これらは単独で又は二種以上混合して用いることができる。
【００１３】
なお、充填剤を配合しない場合は、塗材を塗布した部分と塗布しない部分が外観上区別できるように、顔料等の着色剤を配合することが好ましい。顔料としては塗料に用いられる公知の顔料であれば特に限定されず、例えば、酸化チタンが通常用いられる。また、塗材の粘度を下げて塗材の塗布作業性を改善するため、適宜水を配合してもよい。
【００１４】
また、本発明に用いる樹脂エマルジョンの最低造膜温度（ＭＦＴ）が高い場合（ＭＦＴ＞０℃）には、この温度を下げるため可塑剤や造膜助剤等を配合して用いることができる。可塑剤としては、例えば、フタル酸エステル系の可塑剤が代表的であるがこれに限定されるものではない。また、造膜助剤としてはとしては、例えば、エステルアルコール系の造膜助剤が代表的であるがこれに限定されるものではない。また、本発明の目的を損なわない範囲で、増粘剤、消泡剤等を適宜配合することもできる。
【００１５】
続いて、上記した塗材を用いてスレート屋根表面の汚れ劣化層を除去する方法について説明する。まず、刷毛、ローラー、スプレーガンによる吹き付け等の塗布手段を用いて、上記塗材を塗布量２００ｇ／ｍ２〜２ｋｇ／ｍ２でスレート屋根表面にほぼ均一な厚みになるように塗布する。塗布量が２００ｇ／ｍ２より少ないと、得られる塗膜の塗膜強度が低くなり、剥がす際に塗膜が部分的に破れる場合がある。また、塗布量が２ｋｇ／ｍ２より多いと、得られる塗膜の塗膜強度は優れたものとなるが、剥がした塗膜の処分量が増えるため好ましくない。
【００１６】
次いで、塗布された塗材を乾燥して塗膜を形成させる。乾燥方法としては、自然乾燥が好ましい。最後に、塗膜が塗布部分全体に形成されたことを確認した後、塗膜の端部を掴んで塗膜全体を剥がす。この時、塗膜が部分的に破れることなく塗膜全体を剥がすことができるとともに、剥がした塗膜には、スレート屋根表面に付着していた汚れ劣化層が剥れて付着するので、前記汚れ劣化層を効率よく除去することができる。このため、本発明によれば、石綿を飛散させずにスレート屋根表面の汚れ劣化層を簡易に除去することができる。
【実施例】
【００１７】
以下、試験例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明はかかる試験例に限定されるものではない。
【００１８】
１．塗材の調製
以下に示す樹脂エマルジョン、充填剤、顔料及び水を表１に示す配合割合（表１の各数値は重量部を示す）で混合した１０種類の塗材を調製した。
（樹脂エマルジョン）
ＥＶＡエマルジョン：モビニール１０９Ｅ（商品名）、樹脂含有量：５５重量％、ニチゴー・モビニール株式会社
アクリル−スチレン系エマルジョン：モビニール６４８１（商品名）、樹脂含有量：５７重量％、ニチゴー・モビニール株式会社
（充填剤）
ポルトランドセメント：普通ポルトランドセメント（商品名）、株式会社トクヤマ
珪砂：ＫＣ８号（商品名）、山川産業株式会社
クレー：ＳＴカオリンクレー（商品名）、竹原化学工業株式会社
（顔料）
酸化チタン：チタン Ｒ−６５０（商品名）、堺化学工業株式会社
【００１９】
２．汚れ劣化層の除去試験
大日化成株式会社岡山工場内に約２０年前に建てられた倉庫の波形スレート屋根の補修工事にあたり、その前処理としてスレート屋根表面の汚れ劣化層の除去試験を行った。具体的には、刷毛を用いて、上記屋根の縦１ｍ×横１ｍの範囲に上記「１．塗材の調製」で調製した塗材１〜４を塗布量５００ｇ／ｍ２でそれぞれ塗布するとともに、塗材５〜１０を塗布量１ｋｇ／ｍ２でそれぞれ塗布し、その後２４時間自然乾燥を行った。自然乾燥終了時には、全ての試験例で塗膜が形成された。続いて、形成された塗膜の端部を掴んで、勢いよく塗膜を剥がした。このとき、剥がした塗膜を観察し、汚れ劣化層の付着性について、良好（○）、良くない（△）、悪い（×）の３段階で評価するとともに、塗膜強度について、良好（○）、良くない（△）、悪い（×）の３段階で評価した。結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
試験例１〜１０より、樹脂エマルジョンのみからなる塗材（塗材１，２）、樹脂エマルジョンに顔料を配合した塗材（塗材３，４）、樹脂エマルジョンに充填剤及び水を配合した塗材（塗材５〜１０）の全てが、良好な塗膜強度及び良好な汚れ劣化層の付着性を示した。なお、塗材１と２を用いると、形成される塗膜が透明になり、塗材の塗布部分と未塗布部分との区別が外観上判別しづらくなるため、塗膜を剥がすときの作業性がやや低下した。このため、作業性をも考慮すると、塗材として、塗材３〜１０がより好ましいといえる。