(57)【要約】【目的】  水田作業機において、単純な操作で作業装置の昇降が行えると言う良好な面を損なうことなく、誤操作を抑えながら作業装置の昇降が確実に行えるようにし、マーカの姿勢変更の選択が容易に行えるようにする。【構成】  上下及び前後方向に人為的に操作される操作具２１を、ステアリングハンドル２０の下方に備える。操作具２１の上方向への操作により、作業装置をアクチュエータにより所定高さまで上昇させる上昇制御が行われ、操作具２１の下方向への操作により、作業装置をアクチュエータにより作業高さまで下降させる下降制御が行われるように構成する。操作具２１の前後方向の操作により、マーカの姿勢変更の選択が行われるように構成する。【選択図】        図２
2007014354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体（３）に作業装置（Ａ）をアクチュエータ（８）により昇降自在に連結し、走行機体（３）の側方位置の圃場面に次行程の走行指標を描く作用姿勢及び格納姿勢に姿勢変更自在なマーカ（２５）を備え、
人為的に操作される操作具（２１）をステアリングハンドル（２０）の下方に備えて、上下方向及び前後方向に操作自在に前記操作具（２１）を構成すると共に、
前記操作具（２１）の上方向への操作により、前記作業装置（Ａ）をアクチュエータ（８）により所定高さまで上昇させる上昇制御が行われ、前記操作具（２１）の下方向への操作により、前記作業装置（Ａ）をアクチュエータ（８）により作業高さまで下降させる下降制御が行われるように構成し、
前記操作具（２１）の前後方向への操作により、前記マーカ（２５）の姿勢変更の選択が行われるように構成してある水田作業機。
【請求項２】
前記作業装置（Ａ）に動力を伝達するクラッチ機構（Ｃ）を備え、前記上昇制御に伴って前記クラッチ機構（Ｃ）が切り操作されるように構成してある請求項１に記載の水田作業機。
【請求項３】
前記作業装置（Ａ）に動力を伝達するクラッチ機構（Ｃ）を備え、前記操作具（２１）の下方向への操作により、前記クラッチ機構（Ｃ）の入り操作が行われるように構成してある請求項１又は２に記載の水田作業機。
【請求項４】
前記作業装置（Ａ）に動力を伝達するクラッチ機構（Ｃ）を備え、前記操作具（２１）が下方向に操作されてから再び下方向に操作されると、前記クラッチ機構（Ｃ）が入り操作されるように構成してある請求項１又は２に水田作業機。
【請求項５】
上下方向及び前後方向の間に中立姿勢（Ｎ）を備え、前記操作具（２１）を前記中立姿勢（Ｎ）に付勢してある請求項１〜４のうちのいずれか一つに記載の水田作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体に作業装置をアクチュエータにより昇降自在に連結し、作業装置をアクチュエータにより所定高さまで上昇させる上昇制御、及び作業装置をアクチュエータにより作業高さまで下降させる下降制御を行うように構成された水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
前述のように構成された水田作業機として、特許文献１に開示されたものがある。前記公報の構造では、ステアリングハンドルの近傍位置に配置された揺動レバー式の昇降操作スイッチの操作により、作業装置としての苗植付装置を最大上昇位置まで強制上昇させる状態、及び苗植付装置を接地下降させる状態に切換自在に構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２３７６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術に記載の構造では、運転座席の側部位置の昇降レバーの操作により苗植付装置の昇降が行えるように構成されており、苗植付装置の強制上昇及び接地下降を行う専用の昇降操作スイッチが備えられている。これにより、枕地での旋回開始時に、昇降操作スイッチの操作により苗植付装置の強制上昇を開始しながら、ステアリング操作が可能になり、枕地での旋回終了時に、昇降操作スイッチの操作により苗植付装置の接地下降を開始しながら、ステアリング操作が可能になる。従って、苗植付装置の昇降を行う際に、昇降レバーのように決まったストロークの操作を行わなくてもよく、操作が単純で作業能率を向上させることができると言う良好な面を備えている。
しかし、従来の技術に記載の構造のように、昇降操作スイッチの反復操作により苗植付装置の強制上昇及び接地下降が行われるものでは、昇降操作スイッチの操作時に苗植付装置の強制上昇が行われるのか、苗植付装置の接地下降が行われるのかが、判別し難いことがある。特に走行機体の後部に苗植付装置を連結したものでは、作業姿勢の作業者から苗植付装置が上昇位置にあるのか下降位置にあるのかを認識することが困難なことがある。例えば、枕地での旋回終了時に苗植付装置の接地下降を行ったにもかかわらず、作業者が苗植付装置の接地下降を行ったことを忘れて、昇降操作スイッチを再び操作し苗植付装置の強制上昇を行ってしまうことがあるので、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は水田作業機において、単純な操作で作業装置の昇降が行えると言う良好な面を損なうことなく、誤操作を抑えながら作業装置の昇降が確実に行えるように構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］
本発明の特徴は水田作業機において、次のように構成することにある。
走行機体に作業装置をアクチュエータにより昇降自在に連結し、走行機体の側方位置の圃場面に次行程の走行指標を描く作用姿勢及び格納姿勢に姿勢変更自在なマーカを備え、
人為的に操作される操作具をステアリングハンドルの下方に備えて、上下方向及び前後方向に操作自在に操作具を構成すると共に、
操作具の上方向への操作により、作業装置をアクチュエータにより所定高さまで上昇させる上昇制御が行われ、操作具の下方向への操作により、作業装置をアクチュエータにより作業高さまで下降させる下降制御が行われるように構成し、
操作具の前後方向への操作により、マーカの姿勢変更の選択が行われるように構成してある。
【０００７】
［２］
前項［１］の構成において、作業装置に動力を伝達するクラッチ機構を備え、上昇制御に伴ってクラッチ機構が切り操作されるように構成してある。
【０００８】
［３］
前項［１］又は［２］の構成において、作業装置に動力を伝達するクラッチ機構を備え、操作具の下方向への操作により、クラッチ機構の入り操作が行われるように構成してある。
【０００９】
［４］
前項［１］又は［２］の構成において、作業装置に動力を伝達するクラッチ機構を備え、操作具が下方向に操作されてから再び下方向に操作されると、クラッチ機構が入り操作されるように構成してある。
【００１０】
［５］
前項［１］〜［４］のうちのいずれか一つの構成において、上下方向及び前後方向の間に中立姿勢を備え、操作具を中立姿勢に付勢してある。
【００１１】
〔作用〕
［Ｉ］
請求項１の特徴によると、操作具が上方向に操作された場合には、作業装置が所定高さまで上昇させれる上昇制御が行われ、操作具が下方向に操作された場合には、作業装置を作業高さまで下降させる下降制御が行われる。
このように請求項１の特徴によると、操作具の操作方向と作業装置の昇降方向とが一致するので、誤操作が生じ難い。例えば、操作具が下方向に操作されて作業装置の下降制御が行われた後に、誤って操作具が下方向に操作されても、作業装置が移動する方向は操作具の操作方向（下方向）と同じ下方に向かう方向なので、作業装置が上昇することはない。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の特徴によると、単純な操作で作業装置の昇降が行えると言う良好な面を損なうことなく、誤操作を抑えながら作業装置の昇降が確実に行える水田作業機が、合理的に構成された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ステアリング操作される駆動型の前車輪１及び駆動型の後車輪２を備えた走行機体３の前部にエンジン４を搭載し、走行機体３の後部にエンジン４の動力が伝達される静油圧式の無段変速装置５及びミッションケース６を配置して、走行機体３の中央部に運転座席７を配置している。走行機体３の後端部に、アクチュエータの一例としての昇降シリンダ８により昇降駆動されるリンク機構９を介して、作業装置Ａの一例としての苗植付装置Ａｎを連結して、水田作業機の一例としての田植機を構成している。
【００１４】
図１に示すように、運転座席７の右側部に、苗植付装置Ａｎの昇降制御とクラッチ機構としての植付クラッチＣの入り及び切り操作とを行う昇降レバー１０を備えており、運転座席７の左側部に変速レバー１１を備えている。植付クラッチＣはミッションケース６に内装されており、ミッションケース６から苗植付装置Ａｎに動力を伝達する伝動軸１２が決まった回転位相にある場合にのみ、植付クラッチＣの切り操作が許容されて、植付アーム１７が圃場面に接触するのを回避した姿勢で動力が遮断されるように構成されている。
【００１５】
図１に示すように、苗植付装置Ａｎは、マット状の苗Ｗを載置して上端側が走行機体３の前方側に傾斜する姿勢の苗載せ台１３、伝動軸１２の動力が伝達される伝動ケース１４、伝動ケース１４からチェーンケース１５を介して伝達される動力で回転するロータリケース１６、ロータリケース１６に一対ずつ備えられた植付アーム１７、及び複数の整地フロート１８を備えて複数条植用に構成されており、右及び左の側部位置にマーカ２５を備えている。
【００１６】
図１に示すように、運転座席７の前方位置のステアリングハンドル２０のポスト部の右側面に、操作具としての切換レバー２１を備えている。切換レバー２１は図２に示すように、略水平の中立姿勢Ｎとなるようにバネ（図示せず）で復帰する方向に付勢されており、中立姿勢Ｎを基準として、切換レバー２１の端部を上方に変位させた上方操作姿勢Ｕ、切換レバー２１の端部を下方に変位させた下方操作姿勢Ｄ、切換レバー２１の端部を後方に変位させた左マーカ操作姿勢Ｌ、切換レバー２１の端部を前方に変位させた右マーカ操作姿勢Ｒに操作自在になるように、切換レバー２１の基端部を中心として十字方向に揺動自在に切換レバー２１が構成されている。
【００１７】
昇降レバー１０は図３に示すように、ガイド２２に形成された経路に沿って操作するように構成されており、昇降レバー１０を下降位置より前方側に操作すると苗植付装置Ａｎが下降され、昇降レバー１０を上昇位置より後方側に操作すると苗植付装置Ａｎが上昇される。昇降レバー１０を中立位置に操作すると、苗植付装置Ａｎをそのレベルに維持するように制御系が連係され、昇降レバー１０を入位置に操作すると、植付クラッチＣを入り操作して苗植付装置Ａｎに備えた整地フロート１８が接地する状態で所定の圃場高さを維持する自動昇降制御が行われ、昇降レバー１０を切位置に操作すると、植付クラッチＣが切り操作される。
昇降レバー１０を自動位置に操作すると、切換レバー２１の操作により苗植付装置Ａｎの上昇制御及び下降制御が許容されると同時に、苗植付装置Ａｎの上昇制御時に植付クラッチＣが自動的に切り操作される。
【００１８】
図４に示すように、右及び左のマーカ２５は苗植付装置Ａｎのフレーム部２６に、前後向き姿勢の支軸２７周りに揺動自在に支持され、右及び左のマーカ２５を倒伏状態の作用姿勢に保持するバネ２８、バネ２８の付勢力に抗して右及び左のマーカ２５を起立状態の格納姿勢に保持するように、右及び左のマーカ２５のピン２９に係合する揺動型のロック部材３０を備えている。苗植付装置Ａｎの上昇時に、リンク機構９の後端位置の部材と苗植付装置Ａｎとの相対姿勢の変化を利用して右及び左のマーカ２５を格納姿勢に操作するワイヤ３１、ロック部材３０をロック解除姿勢に操作する左右一対の電磁ソレノイド３２を備えている。
【００１９】
図１に示すように、運転座席７の下方位置にマイクロプロセッサを備えた制御装置３３が配置されている。図５に示すように制御装置３３に、昇降レバー１０の操作位置を検出するレバーセンサ３４、昇降レバー１０が自動位置に操作されたことを検出する自動スイッチ３５、切換レバー２１の上方操作姿勢Ｕへの操作を検出する上昇スイッチ３６、切換レバー２１の下方操作姿勢Ｄへの操作を検出する下降スイッチ３７、切換レバー２１の左マーカ操作姿勢Ｌへの操作を検出する左マーカスイッチ３８、切換レバー２１の右マーカ操作姿勢Ｒへの操作を検出する右マーカスイッチ３９、リンク機構９の基端部に備えられて苗植付装置Ａｎの対機体高さを計測するポテンショメータ型のリンクセンサ４０（図１参照）、苗植付装置Ａｎの自動昇降制御感度を設定するポテンショメータ型の制御感度設定器４１、整地フロート１８のうち左右中央の整地フロート１８の前部の昇降方向への傾斜姿勢を計測するポテンショメータ型のフロートセンサ４２の信号が入力されている。
【００２０】
図５に示すように、整地フロート１８のうち左右中央の整地フロート１８は、後部が横向き姿勢の軸４３周りに揺動自在に苗植付装置Ａｎに支持され、前部が屈折型のリンク片４４を介して苗植付装置Ａｎに支持されている。これにより、整地フロート１８のうち左右中央の整地フロート１８前部の上下方向への揺動量を、フロートセンサ４２で計測する。
【００２１】
図５に示すように、制御装置３３は昇降シリンダ８を制御する電磁弁４５、植付クラッチＣを入り及び切り操作する電動モータ４６を制御するリレー４７、右及び左のマーカ２５に対する電磁ソレノイド３２に対する出力系を備えている。
昇降レバー１０を入位置に操作した状態では、制御感度設定器４１で設定される整地フロート１８の軸４３周りでの揺動姿勢が維持されるように、フロートセンサ４２の信号をフィードバックしながら、苗植付装置Ａｎの昇降制御を行うことで所定の圃場高さを維持する自動昇降制御が行われる。制御装置３３は切換レバー２１の操作によって、苗植付装置Ａｎの上昇及び下降制御、右及び左のマーカ２５の操作、植付クラッチＣの入り操作が行えるように構成されており、この制御動作を図６に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００２２】
図６に示すように、自動スイッチ３５の信号に基づいて昇降レバー１０が自動位置に操作されていると判別されると、上昇スイッチ３６、下降スイッチ３７、左マーカスイッチ３８、右マーカスイッチ３９の信号に基づいて切換レバー２１の姿勢が判別される。切換レバー２１が上方操作姿勢Ｕに操作された場合には、フロートセンサ４２の信号に基づいて苗植付装置Ａｎが作業高さにある場合にのみ、苗植付装置Ａｎを上昇させる上昇制御が行われ、フラグが「０」にセットされる（＃１０１〜＃１０５ステップ）。苗植付装置Ａｎの上昇制御では、電磁弁４５の操作で昇降シリンダ８に圧油を供給して苗植付装置Ａｎの上昇を行い、リンクセンサ４０の信号に基づいて苗植付装置Ａｎの対機体高さが、予め設定された限界としての上限高さに達したことが判別されると、苗植付装置Ａｎの上昇制御が終了する。
【００２３】
切換レバー２１が下方操作姿勢Ｄに操作された場合には、タイマが作動されてフラグが「０」であり、リンクセンサ４０の信号に基づいて苗植付装置Ａｎが上限高さにある場合にのみ、苗植付装置Ａｎを下降させる下降制御が行われ、フラグが「１」にセットされる（＃１０６〜＃１１１ステップ）。苗植付装置Ａｎの下降制御において、切換レバー２１が３秒以上に下方操作姿勢Ｄに操作され続けたことがタイマのカウント結果から判別された場合には、整地フロート１８が接地したことをフロートセンサ４２の信号で検出したタイミングで、植付クラッチＣが入り操作される（＃１１２，＃１１３ステップ）。
【００２４】
苗植付装置Ａｎの下降制御では、電磁弁４５の操作で昇降シリンダ８から排油することで苗植付装置Ａｎの下降を行い、フロートセンサ４２の信号に基づいて整地フロート１８が圃場面に接する作業高さまで苗植付装置Ａｎが下降すると、苗植付装置Ａｎの下降制御を終了する。苗植付装置Ａｎの上昇制御を行う＃１０４ステップ、及び苗植付装置Ａｎの下降制御を行う＃１１０ステップにより、制御手段Ｅが構成されている。
【００２５】
切換レバー２１が下方操作姿勢Ｄに操作されて苗植付装置Ａｎの下降制御が開始された後に、切換レバー２１が再び下方操作姿勢Ｄに操作された場合には、フラグの値から操作を判別して、切換レバー２１の下方操作姿勢Ｄへの操作のタイミングで、植付クラッチＣが入り操作される（＃１１４ステップ）。＃１１４ステップにより、クラッチ操作手段Ｆが構成されている。
【００２６】
切換レバー２１が左マーカ操作姿勢Ｌ又は右マーカ操作姿勢Ｒに操作された場合には、操作に対応した側の電磁ソレノイド３２が操作され、操作に対応した側のマーカ２５を作用姿勢に操作する制御が行われる（＃１１５，＃１１６ステップ）。昇降レバー１０が自動位置以外の位置に操作された場合には、フラグを初期値「０」に設定する制御が行われる（＃１１７ステップ）。＃１１６ステップにより、右及び左のマーカ２５を作用姿勢に操作するマーカ操作手段Ｇが構成されている。
【００２７】
苗植付装置Ａｎが上昇された場合、作用姿勢の右又は左のマーカ２５が、ワイヤ３１の張力によって起立操作され、ロック部材３０によって格納姿勢に保持される。ロック部材３０をロック解除姿勢に操作した際に苗植付装置Ａｎが下降していれば、ロック部材３０がロック解除姿勢に操作された側のマーカ２５が作用姿勢に操作されるのであるが、苗植付装置Ａｎが完全に下降していない場合には苗植付装置Ａｎが完全に下降した時点で、マーカ２５が適性な作用姿勢に操作される。
【００２８】
［別実施例］
本発明は苗植付装置Ａｎ以外に、圃場面に溝を形成する溝切り装置を走行機体３の後端に昇降自在に連結した水田作業機に適用することが可能である。このように圃場面に接触する形態で作業を行うものでは、圃場面に接触する高さが作業高さとなる。操作具によって作業装置を上昇制御する際の高さを、任意に変更できるように構成することも可能である。
【００２９】
本発明は前述の実施例以外に、例えば図７に示すように、走行機体３の後端に苗植付装置Ａｎに代えて、作業装置Ａの一例としての防除機Ａｂを昇降自在に連結したものに適用することも可能である。防除機Ａｂは、液状の薬剤を貯留するタンク５６を上部に備え、後部に横方向に張り出すアーム状のノズル５７を備えて、タンク５６の下方にタンク５６の薬剤をノズル５７に送るユニット５８を備えて構成されている。防除機Ａｂを走行機体３に連結した場合、防除機Ａｂを昇降レバー１０の操作位置に対応した対機体高さまで昇降するポジション制御が行われるように構成され、切換レバー２１の上下方向への操作によって、防除機Ａｂの上昇及び下降制御が行われるようになっており、昇降時の制御動作が図８に示すフローチャートによって行われる。
【００３０】
先ずフラグが初期値「０」にセットされ、フラグの状態が判別された後に、昇降レバー１０の操作量をレバーセンサ３４の信号に基づいて計測し、レバーセンサ３４の信号に対応する対機体高さまで防除機Ａｂを昇降させるように、リンクセンサ４０の信号をフィードバックしながら、ポジョション制御が行われる（＃２０１〜＃２０３ステップ）。ポジション制御の状態で、切換レバー２１が上方操作姿勢Ｕに操作された場合には、リンクセンサ４０の信号をメモリ等に記憶して、防除機Ａｂが上限高さまで上昇される上昇制御が行われて、フラグが「１」にセットされる（＃２０４〜＃２０７ステップ）。この場合、昇降レバー１０で設定される防除機Ａｂの対機体高さが作業高さとなり、上限高さが予め設定された所定高さとなる。
【００３１】
このように防除機Ａｂが上限高さまで上昇した状態で、切換レバー２１が下方操作姿勢Ｄに操作された場合には、メモリに記憶された作業高さまで防除機Ａｂが下降される下降制御が行われ、フラグが初期値「０」に戻されて、ポジション制御が可能になる動作を、リセットされるまで繰り返して行うように構成されている。図８に示すフローチャートでは、クラッチ機構Ｃの操作について説明していないが、クラッチ機構Ｃの入り操作は、前述の実施例と同様に防除機Ａｂの下降制御が行われた後に切換レバー２１を下方操作姿勢Ｄに操作することによって行われ、クラッチ機構Ｃの切り操作は、切換レバー２１の上方操作姿勢Ｕへの操作時に防除機Ａｂの上昇制御と同時に行われる。
【００３２】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】田植機の全体側面図
【図２】切換レバーの操作方向を示す側面図
【図３】昇降レバーの経路を示す平面図
【図４】マーカの操作系を示す背面図
【図５】制御系を示すブロック図
【図６】制御動作のフローチャートを示す図
【図７】別実施例において防除機を連結した走行機体の後部の側面図
【図８】別実施例において制御動作のフローチャートを示す図
【符号の説明】
【００３４】
３        走行機体
８        アクチュエータ
２０      ステアリングハンドル
２１      操作具
２５      マーカ
Ａ        作業装置
Ｃ        クラッチ機構
Ｎ        中立姿勢
【図１】
2007014354.tif 000003
【図２】
2007014354.tif 000004
【図３】
2007014354.tif 000005
【図４】
2007014354.tif 000006
【図５】
2007014354.tif 000007
【図６】
2007014354.tif 000008
【図７】
2007014354.tif 000009
【図８】
2007014354.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月22日(2006.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体（３）に整地フロート（１８）を備えた作業装置（Ａ）がアクチュエータ（８）により昇降自在なリンク機構（９）を介して連結され、走行機体（３）に前記作業装置（Ａ）に動力を伝達するクラッチ機構（Ｃ）を備えた水田作業機において、
人為的に操作される切換レバー（２１）をステアリングハンドル（２０）の下方に備えて、前記切換レバー（２１）を中立姿勢（Ｎ）に復帰付勢し、この中立姿勢（Ｎ）より上下方向及び前後方向に揺動操作自在に構成すると共に、
この切換レバー（２１）の中立姿勢（Ｎ）から上方向への操作により、前記作業装置（Ａ）をアクチュエータ（８）により所定高さまで上昇させる上昇制御が行われ、前記切換レバー（２１）の中立姿勢（Ｎ）から下方向への操作により、前記作業装置（Ａ）をアクチュエータ（８）により作業高さまで下降させる下降制御が行われるように構成し、
前記切換レバー（２１）による下降制御は、切換レバー（２１）が下方操作姿勢（Ｄ）へ操作されたことと整地フロート（１８）が接地したこととの検出によっても前記クラッチ機構（Ｃ）を切り操作状態に維持する制御と、前記切換レバー（２１）が一度下方操作姿勢（Ｄ）に操作されていて再び同じ下方操作姿勢（Ｄ）に操作されると、切り操作状態にあるクラッチ機構（Ｃ）の入り操作制御が開始されるクラッチ制御を伴うものとに、選択切換自在に構成されている水田作業機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体に作業装置をアクチュエータにより昇降自在に連結し、作業装置をアクチュエータにより所定高さまで上昇させる上昇制御、及び作業装置をアクチュエータにより作業高さまで下降させる下降制御を行うように構成された水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
前述のように構成された水田作業機として、特許文献１に開示されたものがある。前記公報の構造では、ステアリングハンドルの近傍位置に配置された揺動レバー式の昇降操作スイッチの操作により、作業装置としての苗植付装置を最大上昇位置まで強制上昇させる状態、及び苗植付装置を接地下降させる状態に切換自在に構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２３７６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術に記載の構造では、運転座席の側部位置の昇降レバーの操作により苗植付装置の昇降が行えるように構成されており、苗植付装置の強制上昇及び接地下降を行う専用の昇降操作スイッチが備えられている。これにより、枕地での旋回開始時に、昇降操作スイッチの操作により苗植付装置の強制上昇を開始しながら、ステアリング操作が可能になり、枕地での旋回終了時に、昇降操作スイッチの操作により苗植付装置の接地下降を開始しながら、ステアリング操作が可能になる。従って、苗植付装置の昇降を行う際に、昇降レバーのように決まったストロークの操作を行わなくてもよく、操作が単純で作業能率を向上させることができると言う良好な面を備えている。
しかし、従来の技術に記載の構造のように、昇降操作スイッチの反復操作により苗植付装置の強制上昇及び接地下降が行われるものでは、昇降操作スイッチの操作時に苗植付装置の強制上昇が行われるのか、苗植付装置の接地下降が行われるのかが、判別し難いことがある。特に走行機体の後部に苗植付装置を連結したものでは、作業姿勢の作業者から苗植付装置が上昇位置にあるのか下降位置にあるのかを認識することが困難なことがある。例えば、枕地での旋回終了時に苗植付装置の接地下降を行ったにもかかわらず、作業者が苗植付装置の接地下降を行ったことを忘れて、昇降操作スイッチを再び操作し苗植付装置の強制上昇を行ってしまうことがあるので、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は水田作業機において、単純な操作で作業装置の昇降が行えると言う良好な面を損なうことなく、誤操作を抑えながら作業装置の昇降が確実に行えるように構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］
本発明の特徴は水田作業機において、次のように構成することにある。
走行機体に整地フロートを備えた作業装置がアクチュエータにより昇降自在なリンク機構を介して連結され、走行機体に前記作業装置に動力を伝達するクラッチ機構を備えた水田作業機において、
人為的に操作される切換レバーをステアリングハンドルの下方に備えて、前記切換レバーを中立姿勢に復帰付勢し、この中立姿勢より上下方向及び前後方向に揺動操作自在に構成すると共に、
この切換レバーの中立姿勢から上方向への操作により、前記作業装置をアクチュエータにより所定高さまで上昇させる上昇制御が行われ、前記切換レバーの中立姿勢から下方向への操作により、前記作業装置をアクチュエータにより作業高さまで下降させる下降制御が行われるように構成し、
前記切換レバーによる下降制御は、切換レバーが下方操作姿勢へ操作されたことと整地フロートが接地したこととの検出によっても前記クラッチ機構を切り操作状態に維持する制御と、前記切換レバーが一度下方操作姿勢に操作されていて再び同じ下方操作姿勢に操作されると、切り操作状態にあるクラッチ機構の入り操作制御が開始されるクラッチ制御を伴うものとに、選択切換自在に構成されている。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
〔作用〕
［Ｉ］
請求項１の特徴によると、操作具が上方向に操作された場合には、作業装置が所定高さまで上昇させれる上昇制御が行われ、操作具が下方向に操作された場合には、作業装置を作業高さまで下降させる下降制御が行われる。
このように請求項１の特徴によると、操作具の操作方向と作業装置の昇降方向とが一致するので、誤操作が生じ難い。例えば、操作具が下方向に操作されて作業装置の下降制御が行われた後に、誤って操作具が下方向に操作されても、作業装置が移動する方向は操作具の操作方向（下方向）と同じ下方に向かう方向なので、作業装置が上昇することはない。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の特徴によると、単純な操作で作業装置の昇降が行えると言う良好な面を損なうことなく、誤操作を抑えながら作業装置の昇降が確実に行える水田作業機が、合理的に構成された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ステアリング操作される駆動型の前車輪１及び駆動型の後車輪２を備えた走行機体３の前部にエンジン４を搭載し、走行機体３の後部にエンジン４の動力が伝達される静油圧式の無段変速装置５及びミッションケース６を配置して、走行機体３の中央部に運転座席７を配置している。走行機体３の後端部に、アクチュエータの一例としての昇降シリンダ８により昇降駆動されるリンク機構９を介して、作業装置Ａの一例としての苗植付装置Ａｎを連結して、水田作業機の一例としての田植機を構成している。
【００１４】
図１に示すように、運転座席７の右側部に、苗植付装置Ａｎの昇降制御とクラッチ機構としての植付クラッチＣの入り及び切り操作とを行う昇降レバー１０を備えており、運転座席７の左側部に変速レバー１１を備えている。植付クラッチＣはミッションケース６に内装されており、ミッションケース６から苗植付装置Ａｎに動力を伝達する伝動軸１２が決まった回転位相にある場合にのみ、植付クラッチＣの切り操作が許容されて、植付アーム１７が圃場面に接触するのを回避した姿勢で動力が遮断されるように構成されている。
【００１５】
図１に示すように、苗植付装置Ａｎは、マット状の苗Ｗを載置して上端側が走行機体３の前方側に傾斜する姿勢の苗載せ台１３、伝動軸１２の動力が伝達される伝動ケース１４、伝動ケース１４からチェーンケース１５を介して伝達される動力で回転するロータリケース１６、ロータリケース１６に一対ずつ備えられた植付アーム１７、及び複数の整地フロート１８を備えて複数条植用に構成されており、右及び左の側部位置にマーカ２５を備えている。
【００１６】
図１に示すように、運転座席７の前方位置のステアリングハンドル２０のポスト部の右側面に、操作具としての切換レバー２１を備えている。切換レバー２１は図２に示すように、略水平の中立姿勢Ｎとなるようにバネ（図示せず）で復帰する方向に付勢されており、中立姿勢Ｎを基準として、切換レバー２１の端部を上方に変位させた上方操作姿勢Ｕ、切換レバー２１の端部を下方に変位させた下方操作姿勢Ｄ、切換レバー２１の端部を後方に変位させた左マーカ操作姿勢Ｌ、切換レバー２１の端部を前方に変位させた右マーカ操作姿勢Ｒに操作自在になるように、切換レバー２１の基端部を中心として十字方向に揺動自在に切換レバー２１が構成されている。
【００１７】
昇降レバー１０は図３に示すように、ガイド２２に形成された経路に沿って操作するように構成されており、昇降レバー１０を下降位置より前方側に操作すると苗植付装置Ａｎが下降され、昇降レバー１０を上昇位置より後方側に操作すると苗植付装置Ａｎが上昇される。昇降レバー１０を中立位置に操作すると、苗植付装置Ａｎをそのレベルに維持するように制御系が連係され、昇降レバー１０を入位置に操作すると、植付クラッチＣを入り操作して苗植付装置Ａｎに備えた整地フロート１８が接地する状態で所定の圃場高さを維持する自動昇降制御が行われ、昇降レバー１０を切位置に操作すると、植付クラッチＣが切り操作される。
昇降レバー１０を自動位置に操作すると、切換レバー２１の操作により苗植付装置Ａｎの上昇制御及び下降制御が許容されると同時に、苗植付装置Ａｎの上昇制御時に植付クラッチＣが自動的に切り操作される。
【００１８】
図４に示すように、右及び左のマーカ２５は苗植付装置Ａｎのフレーム部２６に、前後向き姿勢の支軸２７周りに揺動自在に支持され、右及び左のマーカ２５を倒伏状態の作用姿勢に保持するバネ２８、バネ２８の付勢力に抗して右及び左のマーカ２５を起立状態の格納姿勢に保持するように、右及び左のマーカ２５のピン２９に係合する揺動型のロック部材３０を備えている。苗植付装置Ａｎの上昇時に、リンク機構９の後端位置の部材と苗植付装置Ａｎとの相対姿勢の変化を利用して右及び左のマーカ２５を格納姿勢に操作するワイヤ３１、ロック部材３０をロック解除姿勢に操作する左右一対の電磁ソレノイド３２を備えている。
【００１９】
図１に示すように、運転座席７の下方位置にマイクロプロセッサを備えた制御装置３３が配置されている。図５に示すように制御装置３３に、昇降レバー１０の操作位置を検出するレバーセンサ３４、昇降レバー１０が自動位置に操作されたことを検出する自動スイッチ３５、切換レバー２１の上方操作姿勢Ｕへの操作を検出する上昇スイッチ３６、切換レバー２１の下方操作姿勢Ｄへの操作を検出する下降スイッチ３７、切換レバー２１の左マーカ操作姿勢Ｌへの操作を検出する左マーカスイッチ３８、切換レバー２１の右マーカ操作姿勢Ｒへの操作を検出する右マーカスイッチ３９、リンク機構９の基端部に備えられて苗植付装置Ａｎの対機体高さを計測するポテンショメータ型のリンクセンサ４０（図１参照）、苗植付装置Ａｎの自動昇降制御感度を設定するポテンショメータ型の制御感度設定器４１、整地フロート１８のうち左右中央の整地フロート１８の前部の昇降方向への傾斜姿勢を計測するポテンショメータ型のフロートセンサ４２の信号が入力されている。
【００２０】
図５に示すように、整地フロート１８のうち左右中央の整地フロート１８は、後部が横向き姿勢の軸４３周りに揺動自在に苗植付装置Ａｎに支持され、前部が屈折型のリンク片４４を介して苗植付装置Ａｎに支持されている。これにより、整地フロート１８のうち左右中央の整地フロート１８前部の上下方向への揺動量を、フロートセンサ４２で計測する。
【００２１】
図５に示すように、制御装置３３は昇降シリンダ８を制御する電磁弁４５、植付クラッチＣを入り及び切り操作する電動モータ４６を制御するリレー４７、右及び左のマーカ２５に対する電磁ソレノイド３２に対する出力系を備えている。
昇降レバー１０を入位置に操作した状態では、制御感度設定器４１で設定される整地フロート１８の軸４３周りでの揺動姿勢が維持されるように、フロートセンサ４２の信号をフィードバックしながら、苗植付装置Ａｎの昇降制御を行うことで所定の圃場高さを維持する自動昇降制御が行われる。制御装置３３は切換レバー２１の操作によって、苗植付装置Ａｎの上昇及び下降制御、右及び左のマーカ２５の操作、植付クラッチＣの入り操作が行えるように構成されており、この制御動作を図６に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００２２】
図６に示すように、自動スイッチ３５の信号に基づいて昇降レバー１０が自動位置に操作されていると判別されると、上昇スイッチ３６、下降スイッチ３７、左マーカスイッチ３８、右マーカスイッチ３９の信号に基づいて切換レバー２１の姿勢が判別される。切換レバー２１が上方操作姿勢Ｕに操作された場合には、フロートセンサ４２の信号に基づいて苗植付装置Ａｎが作業高さにある場合にのみ、苗植付装置Ａｎを上昇させる上昇制御が行われ、フラグが「０」（苗植付装置Ａｎが上昇指令を受けたことを意味する）にセットされる（＃１０１〜＃１０５ステップ）。苗植付装置Ａｎの上昇制御では、電磁弁４５の操作で昇降シリンダ８に圧油を供給して苗植付装置Ａｎの上昇を行い、リンクセンサ４０の信号に基づいて苗植付装置Ａｎの対機体高さが、予め設定された限界としての上限高さに達したことが判別されると、苗植付装置Ａｎの上昇制御が終了する。
【００２３】
切換レバー２１が下方操作姿勢Ｄに操作された場合には、タイマが作動されてフラグが「０」であり、リンクセンサ４０の信号に基づいて苗植付装置Ａｎが上限高さにある場合にのみ、苗植付装置Ａｎを下降させる下降制御が行われ、フラグが「１」（苗植付装置Ａｎが１回目の下降指令を受けたことを意味する）にセットされる（＃１０６〜＃１１１ステップ）。苗植付装置Ａｎの下降制御において、切換レバー２１が３秒以上に下方操作姿勢Ｄに操作され続けたことがタイマのカウント結果から判別された場合には、整地フロート１８が接地したことをフロートセンサ４２の信号で検出したタイミングで、植付クラッチＣが入り操作される（＃１１２，＃１１３ステップ）。
【００２４】
苗植付装置Ａｎの下降制御では、電磁弁４５の操作で昇降シリンダ８から排油することで苗植付装置Ａｎの下降を行い、フロートセンサ４２の信号に基づいて整地フロート１８が圃場面に接する作業高さまで苗植付装置Ａｎが下降すると、苗植付装置Ａｎの下降制御を終了する。苗植付装置Ａｎの上昇制御を行う＃１０４ステップ、及び苗植付装置Ａｎの下降制御を行う＃１１０ステップにより、制御手段Ｅが構成されている。
【００２５】
切換レバー２１が下方操作姿勢Ｄに操作されて苗植付装置Ａｎの下降制御が開始された後に、切換レバー２１が再び下方操作姿勢Ｄに操作された場合には、フラグの値から操作を判別して、切換レバー２１の下方操作姿勢Ｄへの操作のタイミングで、植付クラッチＣが入り操作される（＃１１４ステップ）。＃１１４ステップにより、クラッチ操作手段Ｆが構成されている。
【００２６】
切換レバー２１が左マーカ操作姿勢Ｌ又は右マーカ操作姿勢Ｒに操作された場合には、操作に対応した側の電磁ソレノイド３２が操作され、操作に対応した側のマーカ２５を作用姿勢に操作する制御が行われる（＃１１５，＃１１６ステップ）。昇降レバー１０が自動位置以外の位置に操作された場合には、フラグを初期値「０」に設定する制御が行われる（＃１１７ステップ）。＃１１６ステップにより、右及び左のマーカ２５を作用姿勢に操作するマーカ操作手段Ｇが構成されている。
【００２７】
苗植付装置Ａｎが上昇された場合、作用姿勢の右又は左のマーカ２５が、ワイヤ３１の張力によって起立操作され、ロック部材３０によって格納姿勢に保持される。ロック部材３０をロック解除姿勢に操作した際に苗植付装置Ａｎが下降していれば、ロック部材３０がロック解除姿勢に操作された側のマーカ２５が作用姿勢に操作されるのであるが、苗植付装置Ａｎが完全に下降していない場合には苗植付装置Ａｎが完全に下降した時点で、マーカ２５が適正な作用姿勢に操作される。
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】田植機の全体側面図
【図２】切換レバーの操作方向を示す側面図
【図３】昇降レバーの経路を示す平面図
【図４】マーカの操作系を示す背面図
【図５】制御系を示すブロック図
【図６】制御動作を示すフローチャート
【符号の説明】
【００３４】
３        走行機体
８        アクチュエータ
９        リンク機構
２０      ステアリングハンドル
２１      切換レバー
２５      マーカ
Ａ        作業装置
Ｃ        クラッチ機構
Ｄ        下方操作姿勢
Ｎ        中立姿勢
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】削除
【補正の内容】