(57)【要約】【課題】  両側に発光するバックライト１を挟んで、第一表示素子２と第二表示素子３が設けられた表示装置において、駆動信号を伝達するために第一表示素子２に接続されたフレキシブル基板４の小型化、表示素子の大型化、及び耐衝撃性の向上を実現する。【解決手段】  フレキシブル基板４を、第二表示素子３と重ならない位置から折り返し、第二表示素子を保護するカバー体８に固定する構造とした。これにより、フレキシブル基板に設ける外部接続部を、表示装置平面と重ならない位置に配置できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトを挟んで配置される第一の表示素子及び第二の表示素子と、
前記第一の表示素子に駆動信号を伝達可能に接続した第一のフレキシブル基板と、
前記第二の表示素子を保護するカバー体と、を備え、
前記第一のフレキシブル基板は、第二の表示素子と重ならない位置で折り返され、前記カバー体に固定されたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第一のフレキシブル基板は、前記バックライトと前記カバー体が形成する間隙の内で折り返されたことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記カバー体は段差を持って形成され、前記間隔が、前記第二の表示素子を介して対向する部分と前記第一のフレキシブル基板が折り曲げられた部分で異なることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第一のフレキシブル基板には外部基板からの信号を伝達するための外部接続部が設けられ、前記外部接続部はバックライトとは重ならない位置に配置されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記第一のフレキシブル基板には駆動用電子部品が実装され、前記駆動用電子部品が互いに重ならないように前記前記第一のフレキシブル基板が折り返されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第一の表示素子と前記第二の表示素子に接続され、前記第一の表示素子から前記第二の表示素子に駆動信号を伝達する第二のフレキシブル基板を備えるとともに、
前記第二のフレキシブル基板は、折り返された部分の前記第一のフレキシブル基板により前記バックライトに押し付けられたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表裏両平面側から発光する１つのバックライトに、２つの表示素子を組みわせた両面表示が可能な表示装置に関する。詳しくは、表示素子を駆動するための外部接続部を備えた基板を、裏平面側に配置した表示素子と重ならないように折り返し、カバー体と固定した表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表裏両平面側から発光するバックライトを挟んで、表平面側と裏平面側にそれぞれ液晶表示素子を配置した両面液晶表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、バックライトの表平面側に配置した液晶表示素子を、液晶駆動用電子部品を備えた基板で、液晶駆動信号を、伝達可能に接続したメインユニットと、前記メインユニットと、バックライトの裏平面側に配置した液晶表示素子を、液晶駆動信号を、伝達可能に接続する基板から構成する両面発光液晶表示装置において、液晶駆動用電子部品を備えた基板を、バックライト裏平面に配置する構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００５−４３４７７号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】特開２００５−１７７９０号公報（第２頁、図２、１０、１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の両面液晶表示装置では、液晶駆動用電子部品を備えた基板と液晶表示素子がバックライト裏平面側に配置されていた。そのため、バックライト裏平面側に配置する基板の平面サイズで、液晶表示素子の最大平面サイズも決まってしまうのが現状であった。表示装置の大きさを変えずに液晶表示素子を大型化するためには、基板の小型化が有効な手段であり、電子部品の削減や高密度実装などの色々な手段が採られていた。しかしながら、そのような手段による基板の小型化には限界があり、液晶表示素子の大型化を容易に達成することは出来なかった。
【０００５】
さらに、液晶表示素子との接続部と外部接続部の間に電子部品を配置するという基板のレイアウトが、基板の小型化に有利であることが知られている。しかし、このようなレイアウトにした場合、液晶表示素子の接続部と外部接続部との距離が大きくなり、結果として、液晶表示装置の中央方向に外部接続部が配置されてしまう。これを解決するために、外部接続部周辺の一部を折り曲げ、液晶表示装置平面と重ならない位置に、外部接続を配置する構造などが使用されている。しかし、このような構造に対応した基板は、形状が複雑で、外形サイズが大きくなりがちであるため、コストがアップするという課題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、バックライト裏平面側へ配置する液晶表示素子を大型化し、基板の外部接続部が表示素子と重ならない位置に配置された表示装置を、安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の表示装置は、バックライトの表平面に配置した第一表示素子と、裏平面に配置した第二表示素子と、第一表示素子に駆動信号を伝達可能に接続した第一基板と、第二表示素子を保護するカバー体を備えている。そして、第一基板を、第二表示素子と同一平面に配置するとともに第二表示素子と重ならない位置から折り返し、カバー体に固定する構造とした。
【０００８】
このような構成によれば、第一基板の外部接続部を、表示装置平面と重ならない位置に配置する事と、第一基板の小型化を同時に実現できる。また、第一基板がカバー体で固定されているので、剛性が飛躍的に向上し、コネクターなどの電子部品の半田剥がれ、パターンの断線などの不具合が防止できる。そのため、品質の向上も実現できる。
【０００９】
さらに、第一表示素子を介して、第二表示素子に駆動信号を伝達可能に接続する第二基板を備えている。第二基板は、折り返された部分の第一基板によりバックライトに押し付けられている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の表示装置では、第二表示素子と重ならない位置で第一基板を折り返しているので、表示素子と重ならない位置に外部接続部を配置することが可能である。また、基板を複雑な形状にする必要がないので基板の小型化や低コスト化が可能となり、同時に第二表示素子の大型化も実現できる。さらに、第一基板をカバー体に固定することで、従来の補強板の機能をカバー体が代用することとなり、補強板の不要な安価な構成となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の表示装置は、両側に発光するバックライトを挟んで、第一表示素子と第二表示素子が設けられている。ここでは、通常は非自発光型の表示素子が用いられる。第一表示素子には、駆動信号を伝達する第一基板が接続されている。第一基板には外部基板からの信号を伝達する外部接続部が設けられている。また、第二表示素子を保護するカバー体が設けられている。そして、第一基板を、第二表示素子と重ならないように折り返し、カバー体に固定する構造とした。
【００１２】
このような構造によれば、第一基板の外部接続部を、表示装置平面と重ならない位置に配置することが出来る。また、第一基板の小型化と同時に、第二表示素子の大型化が可能にとなる。さらに、第一基板がカバー体に固定されているので、第一基板を補強する補強板が不要となる。
【００１３】
より具体的には、第一のフレキシブル基板を、バックライトとカバー体が形成する間隙の内で折り返す構成とした。
【００１４】
あるいは、カバー体は段差を持つように形成され、バックライトとカバー体が形成する間隙が、第二表示素子を介して対向する部分と第一基板が折り曲げられた部分で異なることとした。第一基板が折り返された部分におけるバックライトとカバー体で形成する間隙が、第二表示素子を保護する部分のカバー体とバックライトで形成する間隙より小さくなるように構成すると、厚さ方向のスペースを有効に利用できる。一方、第一基板が折り返された部分におけるバックライトとカバー体で形成する間隙が、第二表示素子を保護する部分のカバー体とバックライトで形成する間隙より大きくなるように構成する。この場合には、第一基板に高さが大きい電子部品が搭載されても、折り曲げられた内面で電子部品が向き合うことが可能となる。
【００１５】
また、外部基板からの信号を伝達するための外部接続部はバックライトとは重ならないように第一のフレキシブル基板に配置することができる。
【００１６】
さらに、第一の表示素子と第二の表示素子に接続され、第一の表示素子から第二の表示素子に駆動信号を伝達する第二のフレキシブル基板を備えるとともに、この第二のフレキシブル基板は、折り返された部分の第一のフレキシブル基板によってバックライトに押し付けられている。
【００１７】
以下、表示素子に液晶表示素子を用いた実施例について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１８】
本実施例の液晶表示装置を、図１に基づいて説明する。図示するように、両側に発光するバックライト１を挟んで第一の液晶表示素子２と第二の液晶表示素子３が配置されている。外部基板１２からの信号は外部接続部１１と第一のフレキシブル基板４を経由して第一の液晶表示素子に供給される。第一のフレキシブル基板４には液晶駆動用ＩＣ７や電子部品１０が搭載されている。第二の液晶表示素子３と第一の液晶表示素子２は第二のフレキシブル基板６で電気的に接続されている。そして、第二の液晶表示素子３には液晶駆動信号が第一の液晶表示素子２と第二のフレキシブル基板６を経由して伝達されている。第二の液晶表示素子３を保護するカバー体８には、第一のフレキシブル基板４が固定されている。カバー体８と第一のフレキシブル基板４にはそれぞれガイド穴が設けられており、カバー体８のガイド穴９に第一のフレキシブル基板４のガイド穴５を合わせて、第一のフレキシブル基板４がカバー体８に固定される。そして、第一のフレキシブル基板は第二の液晶表示素子３と重ならない位置のバックライト１とカバー体８の間隙で折り返されている。これにより、第二のフレキシブル基板６は第一のフレキシブル基板４とバックライト１の間に挟まれることになる。第一の液晶表示素子２と第二の液晶表示素子３は第二のフレキシブル基板６で接続されており、第二の液晶表示素子３には、第一の液晶表示素子２と第二のフレキシブル基板６を経由して駆動信号が伝達される。さらに、本実施例では、第一のフレキシブル基板４の一端側にはスタックタイプコネクターが実装されており、外部基板と接続する外部接続部１１として機能している。
【００１９】
このような構造にすれば、第一のフレキシブル基板４は、カバー体８とガイド穴を基準にして、しっかりと固定されるため、外部基板１２と第一のフレキシブル基板４の安定した接続を確保することが可能となる。また、第一のフレキシブル基板４を前述のように折り返しているので、第二の液晶表示素子３の大型化が可能となる。さらに、液晶駆動用ＩＣ７や電子部品１０は、すべて第一のフレキシブル基板４に実装したため、第一の液晶表示素子２への液晶駆動用ＩＣ７の実装が不要となり、表示素子自体のコストを下げることが可能となる。
【実施例２】
【００２０】
本実施例の液晶表示装置の構造を、図２に基づいて説明する。本実施例は、液晶駆動用ＩＣ７が第一の液晶表示素子２に実装されている点で実施例１と異なっている。また、第一のフレキシブル基板４は、外部基板１２に搭載されたコネクターに接続可能なように形成されている。すなわち、図２は、液晶駆動用ＩＣ７と外部接続部としてのコネクターが第一のフレキシブル基板４に実装されていない構成を示している。実施例１と同様に、バックライト１を挟んで第一の液晶表示素子２と第二の液晶表示素子３が配置されている。外部接続部１１と液晶駆動用電子部品１０が搭載された第一のフレキシブル基板４が第一の液晶表示素子２に接続され、第一の液晶表示素子２と第二の液晶表示素子３は第二のフレキシブル基板６で電気的に接続されている。第二の液晶表示素子３はカバー体８で保護されている。そして、第一のフレキシブル基板４は、第二の液晶表示素子３と重ならない位置で折り返され、カバー体８に固定されている。
【００２１】
このような構造によれば、外部基板１２に設けられたコネクターと、そのコネクターに対応した挿入基板部を、自由に配置することが可能となる。また、液晶駆動用ＩＣ７を第一の液晶表示素子２に実装し、第一のフレキシブル基板４を前述のように折り返した構造であるため、第一のフレキシブル基板４の小型化と第二の液晶表示素子２の大型化が同時に可能になり、また、基板自体のコストを下げることも可能となる。さらに、第一のフシキシブル基板４がカバー体８に固定されているので、十分な剛性が得られる。さらに、第一のフレキシブル基板４に搭載された電子部品が、折り曲げられた内面で向き合う構造とすることにより、電子部品１０に直接外力が加わらない表示装置が実現できる。
【実施例３】
【００２２】
本実施例の液晶表示装置では、カバー体に曲げ部を設けて、第一のフレキシブル基板４が折り返された部分におけるバックライト１とカバー体８で形成する間隙と、カバー体８が第二の液晶表示素子３を保護する部分とバックライト１で形成する間隙が異なるように構成されている。本実施例の両面発光液晶表示装置の構成を、図３、図４に基づいて説明する。
【００２３】
図３に示す液晶表示装置は、カバー体８に曲げ部１３を設けて、第一のフレキシブル基板４が折り返された部分におけるバックライト１とカバー体８で形成する間隙が、第二の液晶表示素子３を保護する部分のカバー体８とバックライト１で形成する間隙より小さくなるように構成されている。これにより、厚さ方向のスペースを有効に利用できる。図３に示した構成の液晶表示装置と実施例１の主な相違は、第二の液晶表示素子３と、第一のフレキシブル基板４の折り返し部の断面高さの違うことである。ここでは、カバー体８に曲げ部１３を設けることで、高さの違いを生じさせている。これ以外の構成は実施例１と同等であるため、詳細な説明は省略する。
【００２４】
図４に示す液晶表示装置は、カバー体８に曲げ部１３を設けて、第一のフレキシブル基板４が折り返された部分におけるバックライト１とカバー体８で形成する間隙が、第二の液晶表示素子３を保護する部分のカバー体８とバックライト１で形成する間隙より大きくなるように構成されている。図４に示した構成の液晶表示装置と実施例２の液晶表示装置との主な相違は、第一フレキシブル基板４の折り返し部におけるカバー体８とバックライト１の間隙が異なることである。ここでは、カバー体８に曲げ部１３を設けることで、高さの違いを生じさせている。これ以外の構成は基本的に実施例２と同等であるため、詳細な説明は省略する。このような構成によれば、第一のフレキシブル基板４に搭載された電子部品の高さが大きい場合でも、折り曲げられた内面で電子部品が向き合うことが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
両面表示装置の小型化、薄型化と同時に、表示素子の大型化を実現できるので、折り畳み式携帯電話などに適用できる。さらに、本発明の両面表示装置によれば、基板コスト低減や耐衝撃性に優れた特性を同時に実現できるため、低コスト化が進む携帯電子機器にも適応することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図４】本発明の液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  バックライト
２  第一の液晶表示素子
３  第二の液晶表示素子
４  第一のフレキシブル基板
５  ガイド穴
６  第二のフレキシブル基板
７  ＩＣ
８  カバー体
９  ガイド穴
１０  電子部品
１１  外部接続部
１２  外部基板
１３  曲げ部
【図１】
2007132970.tif 000003
【図２】
2007132970.tif 000004
【図３】
2007132970.tif 000005
【図４】
2007132970.tif 000006