(57)【要約】【課題】引っ張りコイルばねを使用することなく、ブレ補正光学系を安定して軽い負荷で移動可能に支持し、かつ、作業性のよい小型のレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】ばね材の金属薄板により形成された蓋部材１０に板ばね部１０ａを設けて保持枠２０の支持を行う。また、アクチュエータ支持片部１０ｃを設け、このアクチュエータ支持片部１０ｃをマグネット１１とヨーク１２とにより挟むことにより、マグネット１１及びヨーク１２を支持する。【選択図】図４
2007108557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮影光学系の少なくとも一部であって、光軸に略直交する方向に移動することにより像ブレを補正するブレ補正光学系と、
前記ブレ補正光学系を保持し、前記光軸に略直交する方向に移動可能な保持枠と、
前記ブレ補正光学系及び前記保持枠を支持する土台となるベース部材と、
前記ブレ補正光学系及び前記保持枠を駆動する駆動力を発生するアクチュエータと、
前記ベース部材との間で前記ブレ補正光学系及び前記保持枠を挟む位置で前記ベース部材に対して固定され、前記アクチュエータの一部及び前記保持枠のうちの、少なくとも一方を支持する金属製の板材により形成された蓋部材と、
を備えたレンズ鏡筒。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズ鏡筒において、
前記蓋部材は、ばね性を有した部材により形成されており、
前記保持枠を前記光軸に平行な方向において支持する板ばね部を有すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項３】
請求項２に記載のレンズ鏡筒において、
前記板ばね部は、前記保持枠との間に設けられた板ばね側ボールを介して前記保持枠を支持すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、
前記保持枠と前記ベース部材との間には、ベース部材側ボールが設けられていること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項５】
請求項１に記載のレンズ鏡筒において、
前記アクチュエータは、マグネットとコイルとヨークとを備えたボイスコイルモータであって、
前記蓋部材は、前記マグネットと前記ヨークとに挟まれることにより前記ボイスコイルモータの一部を支持するアクチュエータ支持片部を有すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項６】
請求項５に記載のレンズ鏡筒において、
前記蓋部材は、前記マグネットの一部が挿入可能な貫通孔を有し、
前記アクチュエータ支持片部は、前記貫通孔の一部に突出した部分であること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項７】
請求項６に記載のレンズ鏡筒において、
前記ヨークは、前記アクチュエータ支持片部に対応した位置が前記蓋部材の板厚と略等しい寸法の半切断部を有すること、
を特徴とするレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像ブレを補正するブレ補正光学系を備えたレンズ鏡筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のレンズ鏡筒では、カメラ及びレンズ鏡筒に加わる手振れに起因する振動を検出し、この振動により生じる像ブレを、ブレ補正光学系を駆動することにより低減している。
ブレ補正光学系としては、撮影光学系の光軸に対して略直交する方向にシフト駆動されるものが多い。このブレ補正光学系は、光軸に直交する面内で滑らかに軽い負荷で移動できることが望ましく、例えば、特許文献１では、引っ張りコイルばねとボールとを用いてブレ補正光学系とその保持枠とを支持する形態が示されている。
【０００３】
しかし、引っ張りコイルばねを利用する場合、ばねの端部に形成されたフック部を引っ掛けるためにブレ補正ユニットの土台となるベース部材等にばね掛けフックとして開口部が必要となり、この開口部を不要な光が通過して光漏れの原因となってしまうという問題があった。そして、この開口部を塞ごうとすると、新たな部品を追加しなければならないという問題があった。
また、ばね掛けフックは、常に引っ張りコイルばねによる負荷が掛かった状態となるので、その強度を確保するために、ばね掛けフックの周辺が大型化し、その結果、レンズ鏡筒の大型化を招いてしまうという問題があった。
さらに、引っ張りコイルばねを組み付けるときには、ばね力に抗してばねを引き伸ばしながら組み付けるという作業を行うので、作業性が非常に悪いという問題があった。
【０００４】
一方、この種のレンズ鏡筒では、ブレ補正光学系を駆動するアクチュエータとして、ボイスコイルモータが使用されることが多い。このボイスコイルモータには、マグネット、コイル、ヨーク等が設けられているが、これらの固定には、接着材を用いる場合が多かった。
しかし、接着材を用いてボイスコイルモータの構成部品を固定すると、組み立て作業中に接着硬化の待ち時間が発生し、硬化中のユニットを大量に保管しておくなど、作業性が悪く、生産効率が非常に悪くなってしまうという問題があった。
また、修理を行う場合等の作業性が悪く、一度接着された部材の再利用も困難であるという問題があった。
【特許文献１】特開平６−２８９４５３号公報（図７，図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、引っ張りコイルばねを使用することなく、ブレ補正光学系を安定して軽い負荷で移動可能に支持し、かつ、作業性のよい小型のレンズ鏡筒を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、撮影光学系の少なくとも一部であって、光軸に略直交する方向に移動することにより像ブレを補正するブレ補正光学系と、前記ブレ補正光学系を保持し、前記光軸に略直交する方向に移動可能な保持枠と、前記ブレ補正光学系及び前記保持枠を支持する土台となるベース部材と、前記ブレ補正光学系及び前記保持枠を駆動する駆動力を発生するアクチュエータと、前記ベース部材との間で前記ブレ補正光学系及び前記保持枠を挟む位置で前記ベース部材に対して固定され、前記アクチュエータの一部及び前記保持枠のうちの、少なくとも一方を支持する金属製の板材により形成された蓋部材と、を備えたレンズ鏡筒である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のレンズ鏡筒において、前記蓋部材は、ばね性を有した部材により形成されており、前記保持枠を前記光軸に平行な方向において支持する板ばね部を有すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項３の発明は、請求項２に記載のレンズ鏡筒において、前記板ばね部は、前記保持枠との間に設けられた板ばね側ボールを介して前記保持枠を支持すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒において、前記保持枠と前記ベース部材との間には、ベース部材側ボールが設けられていること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項５の発明は、請求項１に記載のレンズ鏡筒において、前記アクチュエータは、マグネットとコイルとヨークとを備えたボイスコイルモータであって、前記蓋部材は、前記マグネットと前記ヨークとに挟まれることにより前記ボイスコイルモータの一部を支持するアクチュエータ支持片部を有すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項６の発明は、請求項５に記載のレンズ鏡筒において、前記蓋部材は、前記マグネットの一部が挿入可能な貫通孔を有し、前記アクチュエータ支持片部は、前記貫通孔の一部に突出した部分であること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項７の発明は、請求項６に記載のレンズ鏡筒において、前記ヨークは、前記アクチュエータ支持片部に対応した位置が前記蓋部材の板厚と略等しい寸法の半切断部を有すること、を特徴とするレンズ鏡筒である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、アクチュエータの一部及び保持枠のうちの、少なくとも一方を支持する金属製の板材により形成された蓋部材を用いるので、引っ張りコイルばねを使用することなく、ブレ補正光学系を安定して軽い負荷で移動可能に支持し、かつ、作業性のよい小型のレンズ鏡筒にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、引っ張りコイルばねを使用することなく、ブレ補正光学系を安定して軽い負荷で移動可能に支持し、かつ、作業性のよい小型のレンズ鏡筒とするという目的を、金属製の板材により蓋部材を形成し、この蓋部材に板ばね部とアクチュエータ支持片部とを設けることにより実現した。
【実施例】
【０００９】
図１は、本発明によるレンズ鏡筒を含むカメラの実施例を示す図である。
カメラ１は、レンズ鏡筒２を有し、レンズ鏡筒２を通過した映像光を撮像素子３上に結像させて撮影するデジタルスチルカメラである。なお、本実施例では、レンズ鏡筒２がカメラ１に内蔵され、レンズ交換不可能な例を挙げて説明するが、レンズ交換可能なカメラシステムに使用するレンズ鏡筒であってもよい。
レンズ鏡筒２は、レンズ群Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３からなる撮影光学系を有している。この内、レンズ群Ｌ２は、ブレ補正ユニット１００内に設けられており、光軸Ｉに直交する方向にシフト移動することにより、撮像素子３上の像ブレを補正するように移動するブレ補正光学系となっている。
【００１０】
図２は、ブレ補正ユニット１００の主要な部材を撮像素子側から示す分解斜視図である。
図３は、ブレ補正ユニット１００の主要な部材を被写体側から示す分解斜視図である。
なお、図１〜３中には、説明のため共通のＸＹＺ座標軸を示している。
ブレ補正ユニット１００は、被写体側から、蓋部材１０，保持枠２０，ベース部材３０を有している。
保持枠２０は、レンズ群Ｌ２を保持しており、コイル２１，フレキシブルプリント配線板２２が設けられている。コイル２１は、光軸に直交する面内（ＸＹ平面内）において保持枠２０を任意の方向に駆動できるように、Ｘ方向駆動用とＹ方向駆動用との２つのコイル２１が固定されている。フレキシブルプリント配線板２２は、レンズ群Ｌ２の周囲を囲むような形態でＸ方向駆動用のコイル２１とＹ方向駆動用のコイル２１に対して電力を供給する。
また、フレキシブルプリント配線板２２は、外部接続端部２２ａとコイル接続端部２２ｂとを結ぶ仮想線が、Ｘ軸及びＹ軸と略４５度の角度を成す方向に配置されている。フレキシブルプリント配線板２２をこのように配置したことにより、保持枠２０の移動可能範囲内において、フレキシブルプリント配線板２２の剛性が保持枠２０の移動に対して余計な負荷とならないようにできる。
【００１１】
ベース部材３０は、ブレ補正ユニット１００の土台となる部材であり、このベース部材３０に対して、保持枠２０と蓋部材１０が取り付けられている。
ベース部材３０には、ヨーク３１が、Ｘ方向駆動用及びＹ方向駆動用の２つのコイル２１に対応する位置に固定されている。また、ベース部材３０には、不図示のカム筒に設けられたカム溝と係合するカムピン３０ａが固定されており、このカム筒の回転によりブレ補正ユニットが光軸Ｉ方向に移動する。
また、ベース部材３０には、後述の蓋部材１０のフック部１０ｂが係合する係合凸部３０ｂが２箇所形成されている。
【００１２】
蓋部材１０は、ベース部材３０との間で保持枠２０を挟むようにベース部材３０に対して固定され、ばね性を有した金属製の板材により形成された部材である。具体的には、蓋部材１０は、厚さ０．２５ｍｍのりん青銅の薄板により形成されている。なお、蓋部材の材質は、これに限らず、その他の銅系の素材、ステンレス鋼等の鋼材を用いてもよく、厚さも適宜変更して、後述の板ばね部１０ａの付勢力を調整するとよい。
蓋部材１０は、フック部１０ｂを２箇所有しており、これらフック部１０ｂが係合凸部３０ｂと係合するとともに、ビス５０を用いて、ベース部材３０に対して固定されている。
蓋部材１０のベース部材３０側には、蓋部材１０の外周方向へ略長方形の腕状に突出した部分を折り返した形状となっている板ばね部１０ａが設けられている。この板ばね部１０ａは、ボール４０を介して保持枠２０を光軸Ｉに平行な方向において支持する役割を有している。なお、ボール４０は、板ばね部１０ａと保持枠２０との間に設けられた板ばね側ボールと、保持枠２０とベース部材３０との間に設けられたベース部材側ボールとがあり、板ばね側ボールは２つ、ベース部材側ボールは３つ設けられている。
【００１３】
図４は、本実施例のブレ補正ユニット１００の主要な部分を、比較例のブレ補正ユニット１０００と比較して示した図である。図４（ａ）は、比較例のブレ補正ユニット１０００を示し、図４（ｂ）は、本実施例のブレ補正ユニット１００を示している。
図４（ａ）に示した比較例では、引っ張りコイルばね１０６０を保持枠１０２０とベース部材１０３０との間に引っ掛けることにより、保持枠１０２０をボール１０４０を介してベース部材１０３０に対して支持している。
しかし、このように引っ張りコイルばねを使用した場合には、先に説明したように、ベース部材１０３０にばね掛けフックとして設けた開口部１０３０ａからの光漏れ、ばね掛けフックの周辺の大型化、組み付け時の作業性が非常に悪い、といった問題があった。
また、引っ張りコイルばね１０６０は、必要な付勢力を得るために適度な長さが必要であり、従って、保持枠１０２０のばね掛けフックとベース部材１０３０のばね掛けフックとの距離を大きくとる必要があり、大型化してしまうという問題があった。
【００１４】
これに対して、本実施例のブレ補正ユニット１００では、蓋部材１０を薄板により形成したので、その分小型化が図れる。
また、板ばね部１０ａの付勢力により保持枠２０をベース部材３０に対して押し当てることにより支持しているので、引っ張りコイルばね１０６０を用いることによる上述した問題が発生せず、組み立てやすく、より小型化を図れる。
【００１５】
また、蓋部材１０は、マグネット１１とヨーク１２とに挟まれることにより、保持枠２０を駆動するアクチュエータであるボイスコイルモータの一部を支持するアクチュエータ支持片部１０ｃを有している。
図５は、蓋部材１０のアクチュエータ支持片部１０ｃ付近とヨーク１２とを被写体側（Ｚプラス側）から見た図である。図５（ａ）は、蓋部材１０のみを示し、図５（ｂ）は、ヨーク１２のみを示し、図５（ｃ）は、ヨーク１２を蓋部材１０に組み付けた状態を示している。
図６は、ボイスコイルモータ付近の断面図である。
本実施例の蓋部材１０には、マグネット１１の一部が挿入可能な略四角形の貫通孔１０ｄが設けられており、アクチュエータ支持片部は、この貫通孔１０ｄの一部に突出して４角に設けられている。ヨーク１２は、アクチュエータ支持片部１０ｃに対応した位置に、蓋部材１０の板厚（０．２５ｍｍ）と略等しい寸法だけ半切断された半切断部１２ａを有している。なお、この半切断部１２ａは、プレス加工により容易に形成可能であるが、切削加工によってヨーク１２に蓋部材１０の板厚と略等しい寸法の段差を形成してもよい。
【００１６】
ヨーク１２に半切断部１２ａを設け、この位置でアクチュエータ支持片部１０ｃをマグネット１１との間で挟むことにより、ヨーク１２とマグネット１１との間に蓋部材１０を挟んでも、ヨーク１２とマグネット１１とが密着できる。従って、マグネット１１の磁力による吸着力のみによってマグネット１１とヨーク１２とを蓋部材１０により支持できる。
【００１７】
このマグネットとヨークの支持は、図４（ａ）に示した比較例の場合、接着により行われていたので、修理時等の作業性が悪かったが、本実施例では、修理などの再作業を行う場合であっても、作業性がよく、部品の再利用も図れる。
また、本実施例では、貫通孔１０ｄを形成した部分には、立ち曲げ部１０ｅが設けられている。本実施例の立ち曲げ部１０ｅは、略９０度に曲げられているが、この部分を貫通孔１０ｄ内側へ少し倒して形成しておき、マグネット１１の幅よりも狭い間隔で立ち曲げ部１０ｅが存在するようにしてもよい。このようにすることにより、立ち曲げ部１０ｅのばね付勢力を利用して蓋部材１０とマグネット１１との間の隙間を無くすことができ、マグネット１１及びヨーク１２をガタ無く支持できる。なお、このときに、マグネット１１の挿入を容易に行えるように、立ち曲げ部１０ｅの先端にさらに折り曲げ部を設けてもよい。
【００１８】
本実施例によれば、引っ張りコイルばねを使用することなく、ブレ補正光学系を安定して軽い負荷で移動可能に支持できる小型のレンズ鏡筒とできる。また、接着を使用しないので、組み立て時、及び、修理時の双方において作業性のよいレンズ鏡筒とできる。
【００１９】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、本実施例において、蓋部材１０は、保持枠２０の支持と、ボイスコイルモータの支持とを行う例を示したが、これに限らず、これらの内の一方のみを支持するものであってもよい。
【００２０】
また、本実施例において、デジタルスチルカメラのレンズ鏡筒を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、動画撮影を主目的としたビデオカメラであってもよいし、静止画動画のいずれの撮影も可能なカメラであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明によるレンズ鏡筒を含むカメラの実施例を示す図である。
【図２】ブレ補正ユニット１００の主要な部材を撮像素子側から示す分解斜視図である。
【図３】ブレ補正ユニット１００の主要な部材を被写体側から示す分解斜視図である。
【図４】本実施例のブレ補正ユニット１００の主要な部分を、比較例のブレ補正ユニット１０００と比較して示した図である。
【図５】蓋部材１０のアクチュエータ支持片部１０ｃ付近とヨーク１２とを被写体側（Ｚプラス側）から見た図である。
【図６】ボイスコイルモータ付近の断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０：蓋部材、１０ａ：板ばね部、１１：マグネット、１２：ヨーク、２０：保持枠、３０：ベース部材、４０：ボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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