(57)【要約】【課題】プラズマテレビジョンの組み立ての効率が悪かった。【解決手段】前面側に開口を形成したテレビジョンキャビネットの中にＰＤＰを固定するとともに、開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造したプラズマテレビジョンにおいて、薄膜状の銅にエッチング処理を施すことにより生成した、ＰＤＰの面と略同等の大きさのメッシュ部材であって、網目の並ぶ方向がＰＤＰのセルの並びに対して斜めでありかつ網目の大きさが１つのセルよりも小さく形成されているメッシュ部材が、ＰＤＰを構成する前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の内部にガラス基板の面と略平行な状態で埋め込またＰＤＰを固定し、かつ、表面および内部のいずれにもＰＤＰから輻射されるノイズを遮断するための導電性部材を備えないガラス素材のフィルタを取り付ける。【選択図】図１
2007322536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側に開口を形成したテレビジョンキャビネットの中に、所定の距離を保って相対する前後のガラス基板の間にマトリクス状に複数のセルを形成したプラズマディスプレイパネルを固定するとともに、上記開口の周縁にプラズマディスプレイパネルと所定の距離を保ちつつプラズマディスプレイパネルの面と略平行となるようにガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造したプラズマテレビジョンにおいて、
上記セルは、１つあたりの大きさが縦幅６７０μｍ〜１．１ｍｍかつ横幅３００μｍ〜３６０μｍであり、
薄膜状の銅にエッチング処理を施すことにより生成した、プラズマディスプレイパネルの面と略同等の大きさのメッシュ部材であって、網目の並ぶ方向が上記セルの水平方向の並びに対して５０度の角度を保ち、網目の縦幅および横幅が３００μｍであり、かつ厚みが１１μｍであるメッシュ部材が、前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の内部にガラス基板の面と略平行な状態で埋め込またプラズマディスプレイパネルを固定し、
かつ、表面および内部のいずれにもプラズマディスプレイパネルから輻射されるノイズを遮断するための導電性部材を備えないガラス素材のフィルタを取り付けたことを特徴とするプラズマテレビジョン。
【請求項２】
前面側に開口を形成したキャビネットの中にプラズマディスプレイパネルを収容するとともに、上記開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造した画像表示装置において、
プラズマディスプレイパネルの略全面に渡る大きさの薄膜状の導電性部材を備えたプラズマディスプレイパネルを収容したことを特徴とする画像表示装置。
【請求項３】
上記プラズマディスプレイパネルは、同プラズマディスプレイパネルを構成する前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の内部に、薄膜状の導電性部材をメッシュ状に加工したメッシュ部材が埋め込まれていることを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
上記メッシュ部材は、その網目の並ぶ方向がプラズマディスプレイのセルの並びに対して斜めでありかつ網目の大きさが１つのセルよりも小さく形成されていることを特徴とする請求項３に記載の画像表示装置。
【請求項５】
上記プラズマディスプレイパネルは、同プラズマディスプレイパネルを構成する前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の表面に、導電性部材のスパッタ処理により形成された薄膜が付着されていることを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項６】
前面側に開口を形成したキャビネットの中にプラズマディスプレイパネルを収容するとともに、上記開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより画像表示装置を製造する画像表示装置の製造方法において、
プラズマディスプレイパネルの略全面に渡る大きさの薄膜状の導電性部材を備えたプラズマディスプレイパネルを収容したことを特徴とする画像表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面側に開口を形成したキャビネットの中にプラズマディスプレイパネルを収容するとともに、開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造した画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は、従来のプラズマテレビジョンの組み立てに用いられていたプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと言う。）１およびガラス素材のフィルタ２を斜視図により示している。ＰＤＰ１は図示しないテレビジョンキャビネット（以下、キャビネットと言う。）の内部に収容され、フィルタ２は、ＰＤＰ１よりも前方であって、キャビネットの前面側に形成された開口の周縁に取り付けられる。同図では、右側をキャビネットの前面側とし、左側をキャビネットの背面側としている。同図に示すように従来では、フィルタ２の表面（前面または裏面）に、導電性部材によって生成された薄膜層３が形成されており、プラズマテレビジョンの組み立てに際しては、このようなフィルタ２をキャビネットに取り付けていた。フィルタ２は、薄膜層３を備えることにより、キャビネット内部に収容されたＰＤＰ１から輻射される電磁波（ノイズ）を遮蔽する効果（シールド効果）を発揮する。
【０００３】
また、従来技術として、第１のガラス基板１の前面電極群３を設けた面と反対側の全面に、磁気損失磁性材料８ａを形成したＰＤＰが知られている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１‐３５６６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したようなフィルタ２を用いてプラズマテレビジョンを組み立てる場合、フィルタ２をキャビネットに取り付ける前に、フィルタ２に薄膜層３を形成する工程が必要となる。この場合、導電性部材からなるメッシュ状の薄膜を所定のフィルムで覆ってフィルタ２に貼り付けたり、導電性部材をスパッタ処理してフィルタ２に導電性部材による薄膜を形成していた。しかし、このようなフィルタ２に対する薄膜層３の形成工程は、薄膜のフィルタ２への正確な貼り付け作業などを要し、非常に煩雑であったため、フィルタ２のキャビネットへの取り付け作業を遅延させ、ひいてはプラズマテレビジョンの組み立て作業の効率を低下させていた。
また、上記文献１は、プラズマテレビジョンの組み立て工程の作業性を効率化させる技術を提供するものではなかった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、各部品のキャビネットへの組み付けの段階において作業効率が非常に高くかつノイズに対するシールド効果を備えた、プラズマテレビジョン、画像表示装置および画像表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、前面側に開口を形成したキャビネットの中にＰＤＰを収容するとともに、上記開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造した画像表示装置において、ＰＤＰの略全面に渡る大きさの薄膜状の導電性部材を備えたＰＤＰを収容する。
つまり本発明によれば、予め薄膜状の導電性部材を備えたＰＤＰを用いて画像表示装置を組み立てるため、キャビネットへの各部品の組み付け段階において、従来のようにガラス素材のフィルタに薄膜状の導電性部材を形成する工程が無くなる。その結果、組み立ての作業効率が高くなり、かつＰＤＰから輻射されるノイズに対するシールド効果を備えた画像表示装置を提供することが可能となる。
【０００７】
ＰＤＰは、同ＰＤＰを構成する前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の内部に、薄膜状の導電性部材をメッシュ状に加工したメッシュ部材が埋め込まれたものであってもよい。かかる構成によれば、ＰＤＰには予めメッシュ状の導電性部材が埋め込まれているため、従来のようにＰＤＰの前面側に配設するフィルタに薄膜状の導電性部材を形成する工程が不要となり、画像表示装置の組み立て作業の効率が向上する。
【０００８】
メッシュ部材の具体的構成として、メッシュ部材はその網目の並ぶ方向がＰＤＰのセルの並びに対して斜めであり、かつ網目の大きさが１つのセルよりも小さく形成されているとしてもよい。かかる構成とすることで、メッシュ部材において、ＰＤＰから発せられる光の透過率が向上するとともに、ＰＤＰから輻射されるノイズを効果的に遮断することができる。
【０００９】
ＰＤＰの前方のガラス基板内部にメッシュ部材を埋め込む上記構成は一例であり、他の構成としてＰＤＰは、同ＰＤＰを構成する前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の表面に、導電性部材のスパッタ処理により形成された薄膜が付着されていてもよい。かかるＰＤＰを採用しても、組み立ての作業効率が高く、かつＰＤＰから輻射されるノイズに対するシールド効果を備えた画像表示装置を提供することが可能となる。
【００１０】
上記画像表示装置の構成からは、これを製造する方法の発明をも把握することが可能である。つまり、前面側に開口を形成したキャビネットの中にＰＤＰを収容するとともに、上記開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより画像表示装置を製造する画像表示装置の製造方法において、ＰＤＰの略全面に渡る大きさの薄膜状の導電性部材を備えたＰＤＰを収容したことを特徴とする画像表示装置の製造方法をも把握できる。
【００１１】
さらに上記各構成を踏まえ、より具体的な発明として、前面側に開口を形成したテレビジョンキャビネットの中に、所定の距離を保って相対する前後のガラス基板の間にマトリクス状に複数のセルを形成したＰＤＰを固定するとともに、上記開口の周縁にＰＤＰと所定の距離を保ちつつＰＤＰの面と略平行となるようにガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造したプラズマテレビジョンにおいて、薄膜状の銅にエッチング処理を施すことにより生成した、ＰＤＰの面と略同等の大きさのメッシュ部材であって、網目の並ぶ方向が上記セルの並びに対して斜めでありかつ網目の大きさが１つのセルよりも小さく形成されているメッシュ部材が、前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の内部にガラス基板の面と略平行な状態で埋め込またＰＤＰを固定し、かつ、表面および内部のいずれにもプラズマディスプレイパネルから輻射されるノイズを遮断するための導電性部材を備えないガラス素材のフィルタを取り付けた構成を把握することができる。
【００１２】
すなわち上記構成によれば、組み立ての作業効率が高く、かつＰＤＰから輻射されるノイズに対するシールド効果を備えたプラズマテレビジョンを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下では、各図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
図１は、プラズマテレビジョン１００を組み立てる様子を斜視図により概略的に示している。同図では、ＰＤＰ１０と、キャビネット２０と、ガラス素材のフィルタ３０とを示してる。同図では、右側をプラズマテレビジョン１００の前面側、左側をプラズマテレビジョン１００の背面側としている。
【００１４】
ＰＤＰ１０は、概略、所定の距離を保って相対する前側ガラス基板１１および後側ガラス基板１３と、前側ガラス基板１１と後側ガラス基板１３との間のセル層１２とからなる。セル層１２では、ＲＧＢ（レッド、グリーン、ブルー）にそれぞれ対応したセル（画素）が所定の配列規則によってマトリクス状に形成されている。また、前側ガラス基板１１と後側ガラス基板１３との間には、図示しない、誘電体層や各セルを発光させるための各種電極が配設されている。
【００１５】
ＰＤＰ１０は、その発光時においてノイズを発するため、かかるノイズの周囲への拡散を防ぐために、本実施形態では、前側ガラス基板１１に薄膜状の導電性部材を形成している。より具体的には、ＰＤＰ１０の前側ガラス基板１１の中に、薄膜状の銅に対して公知のエッチング処理を施すことにより生成したメッシュ状のパターン（メッシュ部材１１ａ）を埋め込んでいる。メッシュ部材１１ａは、その周囲の大きさがＰＤＰ１０の面の大きさと略同等である。
【００１６】
図２は、前側ガラス基板１１にメッシュ部材１１ａを埋め込む工程を示している。当該工程は、プラズマテレビジョン１００の組み立て工程前に予め行っておく。つまり、ＰＤＰ１０の製造過程において、前側ガラス基板１１をそのガラス面に略平行に分割して薄状ガラス１１ｂ１，１１ｂ２に分けるとともに、薄状ガラス１１ｂ１と薄状ガラス１１ｂ２との間にメッシュ部材１１ａを挿入し、メッシュ部材１１ａを薄状ガラス１１ｂ１，１１ｂ２で挟み込むことで前側ガラス基板１１にメッシュ部材１１ａを埋め込んでいる。
【００１７】
図１に戻って説明を続ける。キャビネット２０は、背面側が開放された筐体であり、前面２１の略中央にはキャビネット内部に収容したＰＤＰ１０を外部に露見させるための開口２２を形成している。また、キャビネット２０は、前面２１の上下左右それぞれの端部から背面側に向かって延設された側面２３を備えている。
このような構成においてＰＤＰ１０は、キャビネット２０内部における所定位置に固定される。
【００１８】
なお、実際のプラズマテレビジョン１００の組み立てにおいては、ＰＤＰ１０の背面側を覆う不図示のリア側キャビネットも用いられ、上記キャビネット２０とリア側キャビネットとによって１つのテレビジョン用の筐体が形成される。また、図示は省略しているが、テレビジョン用の筐体内部には、チューナ、電源回路、映像・音声処理回路、ＰＤＰ駆動用回路、スピーカなど、プラズマテレビジョン１００の完成に必要な一般的な各種部品が収容される。
【００１９】
一方、フィルタ３０は、前面２１の開口２２を前面側から覆うように、かつ、ＰＤＰ１０の面と略平行な状態で、開口２２の周縁に取り付けられる。フィルタ３０の取り付け態様は様々であるが、例えば、フィルタ３０の上下左右の縁部を所定の金具によって前面側から前面２１に向かって押さえ付けるとともに、この金具を前面２１に対してビス止め等することで実現可能である。
【００２０】
上述したように本実施形態では、キャビネット２０に収容したＰＤＰ１０において、前側ガラス基板１１に薄膜状の導電性部材を形成しているため、フィルタ３０においては、ＰＤＰ１０から輻射されるノイズを遮断するための導電性部材を形成する必要がなくなる。そこで、本実施形態では、表面および内部のいずれにもＰＤＰ１０から輻射されるノイズを遮断するための導電性部材を備えないフィルタ３０を採用する。フィルタ３０は、ＰＤＰ１０によって表示される画像のコントラストや色再現性を向上させる働きをする。
【００２１】
図３は、ＰＤＰ１０のセルとメッシュ部材１１ａの網目とを比較する図である。
同図では、前面側から見たＰＤＰ１０の一部を拡大表示しており、メッシュ部材１１ａの網目を実線で記載し、ＰＤＰ１０の各セルを鎖線で示している。同図に示すように、本実施形態では、メッシュ部材１１ａの１つの網目Ｍの面積をＰＤＰ１０の１つのセルＰの面積より小さく形成している。具体的には、１つの網目Ｍを縦横約３００μｍ×約３００μｍとし、１つのセルＰを、縦幅については６７０μｍ〜１．１ｍｍ程度、横幅については３００μｍ〜３６０μｍ程度としている。また、メッシュ部材１１ａの厚みは、１１μｍ程度としている。
【００２２】
また、メッシュ部材１１ａの網目Ｍの並ぶ方向は、ＰＤＰ１０におけるセルＰの並びに対して平行ではなく、所定の角度をもって斜めとなっている。セルＰの水平方向への並びに対して網目Ｍの並び方向がなす角度は、約５０度とすることができる。
上記のようなＰＤＰ１０のセルに対するメッシュ部材１１ａの網目の大きさおよび角度が、ＰＤＰ１０から輻射されるノイズを効果的に遮断するとともに、ＰＤＰ１０の画面上にいわゆるモレアと呼ばれる縞模様が表われることを防止するための、好適な設定となる。
【００２３】
図４は、プラズマテレビジョン１００を組み立てる様子であって、上記メッシュ部材の埋め込みとは異なる態様で導電性部材を備えたＰＤＰ４０を用いる場合を示している。
同図においては、ＰＤＰ４０は、前側ガラス基板４１の表面の略全面に渡って導電性部材による薄膜４１ａを形成している。この薄膜４１ａは、導電性部材（銀や錫やインジュームを中心とした合金）のスパッタ処理により形成される。ここで言うスパッタ処理とは、膜の原料（導電性部材）の粒子を弾き飛ばして膜の形成対象とした部材（前側ガラス基板４１）に衝突させ、付着させることで、膜の形成対象とした部材表面に所定厚さの薄膜４１ａを形成する処理を言う。つまり、プラズマテレビジョン１００の組み立ては、上記薄膜４１ａを形成したＰＤＰ４０をキャビネット２０に収容、固定することにより実施してもよい。本実施形態では、適切なシールド効果を備えかつ製法上も問題ない最適な厚みとして、薄膜４１ａの厚みを０．１２μｍ程度としている。
【００２４】
このように本発明によれば、プラズマテレビジョン１００の製造に際し、前側ガラス基板１１に薄膜状の導電性部材を備えたＰＤＰ１０（またはＰＤＰ４０）を用い、これをキャビネット２０に収容する。そのため、プラズマテレビジョン１００の各種部品をキャビネット２０に対して組み付ける段階において、開口２２を覆うフィルタに対して薄膜状の導電性部材を形成する工程が不要となる。その結果、ＰＤＰ１０から輻射されるノイズに対するシールド効果を十分に備えたプラズマテレビジョン１００の組み立て作業の効率性が大きく向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】プラズマテレビジョンの組み立てを示した斜視図。
【図２】前側ガラス基板にメッシュ部材を埋め込む工程を示した説明図。
【図３】ＰＤＰのセルとメッシュ部材の網目とを比較する図。
【図４】プラズマテレビジョンの組み立ての他の例を示した斜視図。
【図５】従来におけるＰＤＰとフィルタとを示した斜視図。
【符号の説明】
【００２６】
１０，４０…ＰＤＰ
１１，４１…前側ガラス基板
１１ａ…メッシュ部材
１１ｂ１，１１ｂ２…薄状ガラス
１２…セル層
１３…後側ガラス基板
２０…キャビネット
２１…前面
２２…開口
３０…フィルタ
４１ａ…薄膜
１００…プラズマテレビジョン
【図１】
2007322536.tif 000003
【図２】
2007322536.tif 000004
【図３】
2007322536.tif 000005
【図４】
2007322536.tif 000006
【図５】
2007322536.tif 000007