(57)【要約】【課題】本発明は、偏光子との貼合が容易であり部材の低減が可能である輝度向上フィルムに好適な光学フィルムを提供することにある。さらには、偏光板保護フィルムに位相差を持たせる事により液晶パネルの視野角を改善した輝度向上視野角拡大偏光板、およびその偏光板を用いた液晶表示装置を提供する事である。【解決手段】本発明の目的は、内部に下記式（１）で表されるアスペクト比が２以上１００以下である空間を有する筒状物質を、フィルム中に配向してなる異方性散乱素子であって、前記空間の短軸径がレイリー散乱領域以下であり、長軸径がミー散乱もしくは幾何学散乱領域であり、筒状物質の屈折率とフィルムを形成するポリマーの屈折率の差が０〜０．２であることを特徴とする光学フィルムによって達成された。式（１）アスペクト比＝Ｌ／ｒ１  Ｌ  ：長軸径  ｒ１：短軸径【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に下記式（１）で表されるアスペクト比が２以上１００以下である空間を有する筒状物質を、フィルム中に配向してなる異方性散乱素子であって、前記空間の短軸径がレイリー散乱領域以下であり、長軸径がミー散乱もしくは幾何学散乱領域であり、筒状物質の屈折率とフィルムを形成するポリマーの屈折率の差が０〜０．２であることを特徴とする光学フィルム。
式（１）
アスペクト比＝Ｌ／ｒ１
Ｌ  ：長軸径
ｒ１：短軸径
【請求項２】
前記筒状物質がガラスにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光学フィルム。
【請求項３】
前記ポリマーがセルロースエステルであることを特徴とする請求項１もしくは２いずれかの項に記載の光学フィルム。
【請求項４】
吸収型偏光子および該偏光子を挟む二枚の偏光板保護フィルムからなる偏光板であって、前記二枚の偏光板保護フィルムのうち少なくとも一枚が前記請求項１〜３いずれかの項に記載の光学フィルムであることを特徴とする偏光板。
【請求項５】
液晶セルとバックライトに挟まれる位置に配置された偏光板が、前記請求項４に記載の偏光板であることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輝度向上フィルム、輝度向上一体型偏光素子、輝度向上視野角拡大偏光板、及びそれらを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置には光学フィルムとして輝度向上フィルムが広く使用されている。通常、液晶表示装置において、偏光板１、液晶セル、偏光板２、輝度向上フィルム、バックライトユニットの順に配置され、バックライトと偏光板２の間に輝度向上フィルムを適当な角度で配置することにより、偏光板２で吸収されていた光を反射させ再利用することにより輝度向上することができる。現在、広く使用されている輝度向上フィルムの代表として、住友３Ｍ社製のＤＢＥＦ（商品名）がある。これはＰＥＴ、ＰＥＮ等の複屈折の大きなポリエステルからなり、偏光板とは別部材として供給されている。
【０００３】
また、偏光板１および偏光板２は、偏光子であるヨウ素を吸着させたＰＶＡ（ポリビニルアルコール）に接着性の良好なケン化したセルロースエステルフィルムを貼合したものが広く使用されている。ＰＶＡフィルムとケン化したセルロースエステルフィルム以外の素材との接着は経時での膜はがれ等の問題が起こり易く耐久性に課題がある。従って、ＰＥＮやＰＥＴ等を用いた輝度向上フィルムを直接偏光子に貼合するのは困難であった。しかしながら、別部材での提供は液晶表示装置の組み立て工程を増加させる事になり歩留まりの低下、表示装置の厚み低減に対する障害などの課題を抱えていた。
【０００４】
別方式の輝度向上フィルムとして、特許文献１に散乱型偏光素子が公開されている。本特許では、アスペクト比１以上の異方性粒子をフィルム中に配向させることにより、異方性散乱素子を得ている。短軸方向はレイリー散乱領域であり、また、長軸方向はミー散乱もしくは幾何学散乱領域とすることにより偏光分離を行っている。しかしながら、本特許における粒子は合成が非常に困難であり、また十分な偏光分離能力を発揮させるためには高アスペクト比の粒子を多量に取り扱う必要があり、異物の混入が問題となった。さらに、散乱能の微妙な調整も難しいといった欠点もあった。
【特許文献１】特開平９−２９７２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり偏光子との貼合が容易であり部材の低減が可能である輝度向上フィルムに好適な光学フィルムを提供することにある。さらには、偏光板保護フィルムに位相差を持たせる事により液晶パネルの視野角を改善した輝度向上視野角拡大偏光板、およびその偏光板を用いた液晶表示装置を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記課題は、以下の構成により達成される。
（１）  内部に下記式（１）で表されるアスペクト比が２以上１００以下である空間を有する筒状物質を、フィルム中に配向してなる異方性散乱素子であって、前記空間の短軸径がレイリー散乱領域以下であり、長軸径がミー散乱もしくは幾何学散乱領域であり、筒状物質の屈折率とフィルムを形成するポリマーの屈折率の差が０〜０．２であることを特徴とする光学フィルム。
【０００７】
式（１）
アスペクト比＝Ｌ／ｒ１
Ｌ  ：長軸径
ｒ１：短軸径
（２）  前記筒状物質がガラスにより形成されていることを特徴とする前記（１）に記載の光学フィルム。
（３）  前記ポリマーがセルロースエステルであることを特徴とする前記（１）もしくは（２）いずれかの項に記載の光学フィルム。
（４）  吸収型偏光子および該偏光子を挟む二枚の偏光板保護フィルムからなる偏光板であって、前記二枚の偏光板保護フィルムのうち少なくとも一枚が前記（１）〜（３）いずれかの項に記載の光学フィルムであることを特徴とする偏光板。
（５）  液晶セルとバックライトに挟まれる位置に配置された偏光板が、前記（４）に記載の偏光板であることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、偏光子との接着性が改良され部材の軽減した光学フィルム、偏光板、およびそれらを用いた液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明について詳細に説明する。
本発明の筒状物質は、その内部にアスペクト比が１以上の空間があることを特徴とする。図１に筒状物質の形状を例示するが、形状はこれらに限定されない。図１においてｒ１は筒状物質の空間の短軸径、ｒ２は筒状物質の直径、Ｌは筒状物質の空間の長軸径を表している。本発明でのアスペクト比は、図１においてはＬ／ｒ１を表している。本発明におけるアスペクト比は偏光の分離の関係から２以上が好ましい。
【００１０】
なお、本発明の前記筒状物質の径は、透過型電子顕微鏡：ＴＥＭ（株式会社日立製作所社製Ｈ−１７００ＦＡ型）により観察した写真を画像処理ソフト（ＷＩＮＲＯＯＦ）を用いて１０点について計算し、それの単純な円筒形状として平均値を求め、これを径とする。このとき、観察した筒状物質は、１０００個以上である。
本発明におけるｒ１はレイリー散乱領域以下であることが好ましい。また、Ｌはミー散乱もしくは幾何学散乱領域であることが好ましい。
【００１１】
筒状物質と散乱との関係について、長軸径（Ｌ）と光の波長（λ）との関係により次の３つの場合に大別できる。
（１）幾何光学的領域（Ｌ＞＞λ）
この領域では光の散乱は粒子表面の反射によるため、粒子の比表面積が大きいほど光の散乱能力も大きくなる。したがって、散乱能Ｓは長軸径Ｌの逆数に比例する。
【００１２】
Ｓ∝１／Ｌ
よって、散乱は長軸径に反比例して大きくなるため、本発明の長軸径Ｌは７００ｎｍ以上であることが必要である。好ましくは７００ｎｍ〜１００００ｎｍである。
（２）ミー（Ｍｉｅ）散乱領域（Ｌ≒λ）
長軸径と光の波長がほぼ同じレベルの領域ではミー散乱の式が成立する。本発明の散乱はほぼこの領域に当てはまる。
【００１３】
Ｓ≒Ｌ×２π×Ｋ／４（Ｋは定数）
ミー散乱の場合、光散乱が最大となる径は屈折率にもよるが酸化チタンの場合にはＬ＝λ／２の時になるとされている。（詳しくは石原産業（株）発行のＩＳＨＩＨＡＲＡ  ＴＩＰＡＱＵＥ  ＮＥＷＳ  「Ｔ１００超微粒子酸化チタンについて」、Ｐ．Ｓｔａｍａｔａｋｉｓ  ｅｔ．ａｌ．，Ｊ．Ｃｏａｔｉｎｇｓ  Ｔｅｃｈ．，６２（１０）、９５１（１９９０））。よって本発明の長軸径Ｌは４００〜７００ｎｍであることが必要である。
（３）レイリー（Ｒａｙｌｅｉｇｈ）散乱領域（Ｌ＜＜λ）
この領域では次のレイリーの式で全散乱能はあらわされる。
【００１４】
Ｓ∝Ｌ6／λ4
（詳しくは久保輝一郎他著  「粉体」丸善（１９８５）ｐ１７７を参照することができる）  よって本発明のｒ１は、４００ｎｍ以下、好ましくは、５０〜３５０ｎｍであることが好ましい。
【００１５】
以上の領域は長軸径（Ｌ）、短軸径（ｒ１）だけでなく屈折率差によっても大きく影響する。一般的に屈折率差が大きいほど長軸径にくらべて波長が小さくてもミー散乱領域となる傾向にある。
【００１６】
本発明における筒状物質は内部の空間が散乱体となるため、図１に例示されているように、両端が開いた系でもよいし、片端もしくは両端が閉じられた形状をしていても良い。
【００１７】
筒状物質の素材としては、フィルムを形成するために使用されるポリマーとの屈折率差が０．２以下であることがポリマーおよび筒状物質の間での光の干渉、回折、反射などの現象を起こさないため好ましい。光学的に等価であることがもっとも好ましく、この観点から屈折率差が０であることが最も好ましい。
【００１８】
屈折率差を調整する手法としては、筒状物質の組成を適宜調整する手法やフィルムを形成するポリマーの屈折率を調整する手法等適宜選択することが出来る。一例として、ポリマーの屈折率を高める手法として、可視光域で散乱を引き起こさない小さな粒径を持つ酸化チタンや酸化ジルコニウム等の金属酸化物等をポリマー粒子中に混合して屈折率を高める事も好ましく用いられる。また、ポリマー屈折率を低下させる手法としては、屈折率が低く可視光域で散乱を引き起こさない粒子を添加する事も好ましく行われる。例えば、中空形状を持つシリカ微粒子などをポリマー中に添加することにより屈折率を低下させることが出来る。
【００１９】
本発明の筒状物質の屈折率は次のようにして測定することができる。
【００２０】
アッベの屈折計に偏光接眼レンズを付けた状態で、フィルム両面で３軸方向の屈折率の測定を行い、これらを用いて平均屈折率を算出する。この時、光源としては５５０ｎｍを用いた。筒状物質の屈折率の測定の場合は、同一組成のガラス素材を５ｍｍの板ガラス状に加工しアッベ屈折率計により同様に測定しこれを屈折率とした。
【００２１】
本発明で、筒状物質を作成するには公知の手法を利用する事が可能である。一例として、軟化状態のガラスを透明な長尺毛細管に成形する場合、精密に加工した管状のガラス予備成形体を延伸成形して透明な長尺毛細管を作製してもよく、溶融したガラスを精密に成形することにより透明な長尺毛細管を作製してもよい。また、透明な長尺毛細管を構成するガラスとしては、結晶や異物、気泡等を実質的に含まないものであることが重要である。
【００２２】
本発明のガラスとしては特に限定はないが、ケイ酸塩や炭酸塩などを主成分とし、それらの液体状態を急冷して形成される固体のことを含む概念である。主要な成分は二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）である。二酸化ケイ素の比率はガラスの種類によって異なり、一般的にはモル比として５５％から８０％を占める。
【００２３】
偏光子との接着性の観点から使用されるフィルムを形成するポリマーはセルロースエステルが好ましい。一般的にセルロースエステルポリマーの屈折率は１．４８程度である。
【００２４】
このため、筒状物質の素材としては屈折率が１．２６〜１．６８の範囲である事が好ましい。
【００２５】
筒状物質の素材としては、ポリエステル等に代表されるポリマー、無機酸化物ガラス等を使用することが出来る。無機酸化物ガラスであることが好ましい。
【００２６】
現在、偏光板保護フィルムとして使用されているセルロースエステルフィルムはジクロロメタンおよびアルコールの混合溶媒を用いて溶液流延で製造されているため、散乱体の形状異方性を保つためにはこれらの溶剤に対する溶解性が低いものが好ましく用いられる。
【００２７】
フィルム中に中空微粒子、ボイド核剤等を導入し延伸処理をする事により異方性の空気層（ボイド）を直接作成する方法も考えられるが、偏光分離能を高めようとするとセルロースエステルフィルムを高倍率で延伸する必要があり保護フィルムとしての寸法安定性に課題が残る。そのため、異方性散乱体は別に作成しておき樹脂フィルム中に分散させ流延製膜時に配向させる事が好ましい。
【００２８】
本発明の筒状物質を、光学フィルム形成性ポリマーに配向させながら含有させる方法としては、例えば、光学フィルムを溶液流延法で巻き形状に製造する場合、光学フィルムポリマー溶解液を支持体に流延する直前に、筒状物質をインライン添加し、そのまま支持体に流延する方法が挙げられる。
【００２９】
インラインで筒状物質を添加することにより、ロール状に製膜する方向に筒状物質を容易に配向することができる。
【００３０】
これらの製造方法において、支持体上に流延後の製造工程において製膜方向または製膜方向に垂直な方向等の延伸処理をすることが好ましい。この延伸処理によって筒状物質の配向が統一され、本発明の効果をより発揮させることができる。延伸倍率は、光学フィルムに使用するポリマーによって異なるが、一般的には製膜方向にたいして１．０〜２．０倍製膜方向に垂直な方向にたいして１．０１〜３倍が好ましい。
【００３１】
本発明の筒状物質は、光学フィルムを形成するためのポリマーに対して、５〜１５０体積％含有させることができ、５０〜１００体積％であることが好ましい。
【００３２】
本発明において、筒状物質の７０体積％以上の長軸径の方向が、全体の筒状物質の平均方向にたいし±２０度の配向角の範囲にあることが好ましい。筒状物質の配向状態は、電子顕微鏡写真による無作為抽出３０検体以上の筒状物質について実施することで定める。
【００３３】
なお、本発明において使用する筒状物質の体積％とは、ＴＥＭによる観察において、直径が軸径ｒ２である長さ長軸径Ｌの円柱状であると仮定して計算した体積を用いた。
【００３４】
本発明では、マット剤を光学フィルム中に含有させることができる。これによって、搬送や巻き取りをしやすくすることができる。マット剤の粒径は１０ｎｍ〜０．１μｍの１次粒子もしくは２次粒子であるであることが好ましい。１次粒子の針状比は１．１以下の略球状のマット剤が好ましく用いられる。
【００３５】
微粒子としては、ケイ素を含むものが好ましく、特に二酸化ケイ素が好ましい。本発明に好ましい二酸化ケイ素の微粒子としては、例えば、日本アエロジル（株）製のアエロジルＲ９７２、Ｒ９７２Ｖ、Ｒ９７４、Ｒ８１２、２００、２００Ｖ、３００、Ｒ２０２、ＯＸ５０、ＴＴ６００（以上日本アエロジル（株）製）の商品名で市販されているものを挙げることができ、アエロジル２００Ｖ、Ｒ９７２、Ｒ９７２Ｖ、Ｒ９７４、Ｒ２０２、Ｒ８１２を好ましく用いることができる。ポリマーの微粒子の例として、シリコーン樹脂、弗素樹脂及びアクリル樹脂を挙げることができる。シリコーン樹脂が好ましく、特に三次元の網状構造を有するものが好ましく、例えば、トスパール１０３、同１０５、同１０８、同１２０、同１４５、同３１２０及び同２４０（東芝シリコーン（株）製）を挙げることができる。
【００３６】
二酸化ケイ素の微粒子は、１次平均粒子径が２０ｎｍ以下であり、かつ見かけ比重が７０ｇ／Ｌ以上であるものが好ましい。１次粒子の平均径が５〜１６ｎｍがより好ましく、５〜１２ｎｍがさらに好ましい。１次粒子の平均径が小さい方がヘイズが低く好ましい。見かけ比重は９０〜２００ｇ／Ｌ以上が好ましく、１００〜２００ｇ／Ｌ以上がより好ましい。見かけ比重が大きい程、高濃度の微粒子分散液を作ることが可能になり、ヘイズ、凝集物が発生せず好ましい。
【００３７】
本発明におけるマット剤の添加量は、光学フィルム１ｍ2当たり０．０１〜１．０ｇが好ましく、０．０３〜０．３ｇがより好ましく、０．０８〜０．１６ｇがさらに好ましい。
【００３８】
その他本発明の光学フィルムには、適宜、光学用途に採用されるフィルムに添加することができる紫外線吸収剤、酸化防止剤、熱安定剤等の添加剤を含有させることができる。
【実施例】
【００３９】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において「部」あるいは「％」の表示を用いるが、特に断りがない限り「質量部」あるいは「質量％」を表す。
【００４０】
実施例１
〔筒状物質の調整〕
予備成形体に用いるガラスはＮａ2Ｏ3を約５％含有し、厚さ１ｍｍで波長４００から７００ｎｍの可視光領域における光を５０％以上透過するホウケイ酸ガラスを用いた。
【００４１】
図２に示すように、中心に穴１を有するガラスの予備成形体２を作成した。次に予備成形体２を延伸成形装置３に取り付け、電気炉４によって加熱し、炉から出てきた延伸成形体を図示しない駆動ローラーで引っ張り、所定の断面・形状に制御しながら内孔を有する長い筒状物質を延伸成形した。延伸成形後、カッター５により長さ約５０ｍｍに切断した筒状物質６を得た。
【００４２】
得られた長い筒状物質をアルミナセラミックスで内張された容量１５リットルのボールミルに投入した。ついでガラス製ビーズ、３ｋｇを計量して同様にボールミルのポット内に投入した。４０時間、５０ｒｐｍの速度で回転させて粉砕を行った。粉砕された筒状物質を分別するため分級工程を経て筒状物質を作成した。
【００４３】
さらに条件を適宜設定して、以下の表１に示される筒状物質を得た。
【００４４】
【表１】
2007322865.tif 000002
【００４５】
〔ドープ液の調整〕
セルロースアセテートプロピオネート                      １００質量部
トリフェニルホスフェート                                      ８質量部
エチルフタリルエチルグリコレート                            ２質量部
メチレンクロライド                                        ３００質量部
エタノール                                                    ５０質量部
紫外線吸収剤：
Ｔｉ１０９（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）      ０．５質量部
Ｔｉ１７１（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）      ０．５質量部
マット剤：Ｒ９７２Ｖ（日本アエロジル（株）製）                ０．２質量部
筒状物質ａ〜ｄ                                                  ５質量部
以上を密閉容器に投入し、加熱し、撹拌しながら、完全に溶解し、主ドープ液Ａ〜Ｄを調製した。使用したセルロースアセテートプロピオネートのアセチル置換度は１．９、プロピオニル置換度は０．７５である。
【００４６】
〔光学フィルムの調整〕
ベルト流延装置を用い、温度３３℃、２０００ｍｍ幅でステンレスバンド支持体に均一に流延した。ステンレスバンド支持体で、残留溶媒量が８０％になるまで溶媒を蒸発させ、剥離張力２００Ｎ／ｍでステンレスバンド支持体上から剥離した。剥離したウェブを１６０℃の雰囲気下で長手方向に１．８倍に一軸延伸を行った。
【００４７】
その後、１００℃の乾燥ゾーンを多数のロールで搬送させながら乾燥を終了させ、１３３０ｍｍ幅にスリットし、フィルム両端に幅１０ｍｍ、高さ５μｍのナーリング加工を施して、セルロースアセテートプロピオネートフィルム試料Ａ〜Ｄを得た。このときのセルロースアセテートプロピオネートフィルムの膜厚は８０μｍ、巻長さは２４００ｍであった。
【００４８】
作成した光学フィルムのポリマー屈折率は１．４８であり、筒状物質の屈折率は１．４９であり、ポリマーとガラスとの屈折率差は０．１であった。
【００４９】
また、電子顕微鏡観察により、筒状物質の長軸方向はフィルム長手方向に対してほぼ平行に配向していた。
〔光学フィルムにおける輝度向上効果の確認〕
図３に示した構成からなる輝度向上フィルムの評価系を用い輝度向上度の測定を行った。輝度向上フィルムを未挿入の状態での積分球で測定光量を１００％とし、輝度向上フィルムＡからＤをそれぞれ挿入し同一条件での測定を行った。なお、輝度向上フィルムは偏光板の吸収軸と筒状物質の配向方向が平行になるように配置し測定を行った。
【００５０】
測定結果を表２にまとめて示す。
【００５１】
【表２】
2007322865.tif 000003
【００５２】
表１および表２から明らかなように、短軸径方向がレイリー散乱領域であり、長軸径方向がミー散乱領域であるアスペクト比２以上の空間を持つ筒状物質をポリマー中に分散配列したフィルムでは輝度向上効果が見られた。
実施例２
〔輝度向上一体型偏光板の作成〕
厚さ１２０μｍのポリビニルアルコールフィルムを、沃素１ｋｇ、ホウ酸４ｋｇを含む水溶液１００ｋｇに浸漬し５０℃で６倍に延伸して偏光子を作成した。この偏光子の片面には下記の条件でアルカリケン化処理を行った表２記載の輝度向上フィルムＡ〜Ｄを完全ケン化型ポリビニルアルコール５％水溶液を粘着剤に用いて各々貼り合わせた。また、偏光子のもう一方の面にはコニカミノルタオプト（株）社製ＫＣ８ＵＸ２ＭＷを用いて同様に貼合し偏光板（Ａ）〜（Ｄ）を作製した。
【００５３】
また、同様の手法で輝度向上フィルムの変わりにコニカミノルタオプト（株）社製ＫＣ８ＵＸ２ＭＷを作成し基準サンプルとした。
【００５４】
図４に示される評価系を作成し、基準サンプルおよび輝度向上フィルムの輝度向上率の測定を行った。得られた結果について結果を表３にまとめて示す。
【００５５】
【表３】
2007322865.tif 000004
【００５６】
表３から明らかなように本発明の輝度向上偏光板Ａ、Ｂは輝度向上が確認されたが比較例である輝度向上偏光板Ｃ、Ｄの輝度向上は確認されなかった。
実施例３
〔視野角拡大輝度向上偏光板の作成〕
実施例２に記載と同様の手法を用いて、偏光板を作成した。輝度向上偏光板ＡからＤの作成時、保護フィルムとしてコニカミノルタオプト（株）社製ＫＣ８ＵＸ２ＭＷの代わりにコニカミノルタオプト（株）社製ＫＣ８ＵＣＲ３（視野角拡大偏光板保護フィルム）を用いた以外は同様にして、視野角拡大輝度向上偏光板（Ａ）から（Ｄ）をそれぞれ作成した。
〔視野角拡大偏光板２の作成〕
ＫＣ８ＵＸ２ＭＷ、偏光子、ＫＣ８ＵＣＲ３（視野角拡大偏光板保護フィルム）がこの順に積層してなる視野角拡大偏光板２を上記と同様の手法で貼合し作成した。
【００５７】
図５に示した評価系を確立し視野角拡大輝度向上偏光板の評価を行った。
【００５８】
評価はＥＬＤＩＭ社製ＥＺ−ｃｏｎｔｒａｓｔにより視野角および白表示時の輝度を測定し、視野角は、液晶パネルの白表示と黒表示時のコントラスト比が１０以上を示すパネル面に対する法線方向からの傾き角の範囲で定めた。
【００５９】
その結果、実施例２と同様に本発明の視野角拡大輝度向上偏光板Ａ、Ｂは輝度向上効果が見られ、比較の視野角拡大輝度向上偏光板ＣおよびＤは基準に対して輝度向上効果が見られなかった。
【００６０】
また、視野角の評価の結果は、本発明および比較例すべてにおいて拡大した。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の筒状物質の概念図
【図２】本発明の筒状物質の製造工程の例
【図３】本発明の筒状物質を使用した輝度向上フィルムの液晶表示装置における構成図の例
【図４】本発明の筒状物質を使用した輝度向上フィルムを偏光板保護フィルムとした例
【図５】本発明の筒状物質を使用した輝度向上フィルムを視野角拡大フィルムとして使用した例
【符号の説明】
【００６２】
２  ガラスの予備成形体
３  延伸成形装置
４  電気炉
５  カッター
６  筒状物質
【図１】
2007322865.tif 000005
【図２】
2007322865.tif 000006
【図３】
2007322865.tif 000007
【図４】
2007322865.tif 000008
【図５】
2007322865.tif 000009