(57)【要約】【課題】  無線チップを埋込んだ札を順次搬送してその札の表面に印刷する場合に印刷ヘッドの破損や摩耗を防止することができる。【解決手段】  無線チップを埋込み順次搬送される複数のラベルと、プラテンに対向配置したサーマルヘッドによりプラテンとサーマルヘッドとの間に搬送されたラベルにデータを印刷する印刷ユニットと、サーマルヘッドをプラテンに対して離反させるヘッド接離機構と、ラベルにおける無線チップありの部分の位置情報を入力する操作パネルとを備え、印刷ユニットに搬送されたラベルに印刷する際、操作パネルから入力した無線チップの位置情報に基づいて、ラベルの無線チップなしの部分ではサーマルヘッドを印刷可能な位置に配置させ、ラベルの無線チップありの部分ではヘッド接離機構によりサーマルヘッドをプラテンから離反させる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線チップを埋込み順次搬送される複数のラベルと、プラテンに対向配置したサーマルヘッドからの出力により前記プラテンと前記サーマルヘッドとの間に搬送されたラベルにデータを印刷する印刷部と、前記サーマルヘッドを前記プラテンに対して離反させるヘッド回避機構と、前記ラベルにおける無線チップありの部分の位置情報を入力する入力手段とを備え、
前記印刷部に搬送されたラベルに印刷する際、前記入力手段で入力した位置情報に基づいて前記ラベルにおける無線チップなしの部分では前記サーマルヘッドを印刷可能な位置に配置させ、前記ラベルにおける無線チップありの部分では前記ヘッド回避機構により前記サーマルヘッドを前記プラテンから離反させることを特徴とするラベル発行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル、タグ、カード等を発行するラベル発行装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のラベル発行装置としては、ラベルを発行するラベル発行装置がある。従来、ラベル発行装置は、人が目で認識できる文字や図形情報や機械が光学読取装置等で読取可能なバーコード・２次元コード等の記号情報をラベルの表面に印刷してラベルを発行していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような装置で発行するラベル等には、以下の問題があった。  
第１に、汚れに弱いという問題があった。ラベルの表面が汚れると、文字や図形が人の目で読取れなくなり、またバーコード等の記号を光学読取装置等で正確に読取れなくなる。
【０００４】
第２に、ラベルが貼付された物品を積み重ねたりすると、ラベルが見えなくなる場合もあり、積み重ねたままでラベルの情報を認識することができないため、その物品を移動させる作業が必要になって作業効率が悪いという問題があった。
【０００５】
第３に、ラベルに情報を印刷して発行するため、いったんラベルを発行すると、そのラベルの情報の内容を変えることができず、情報の追加等も困難であるという問題があった。
【０００６】
ところで、複数のプレートに収納された工具を識別し、工具の貸出状況を認識する工具管理等において、無線通信によりデータの読書きを行うことができる無線データキャリアをプレートに取付け、無線データキャリア読取装置やシステムを構成する装置によって無線データキャリアとの無線通信を行い、そのプレート内の工具の情報を認識するものが知られている。現時点においては、このような無線データキャリアをラベルに適用した例は見当たらないが、無線データキャリアをラベルとすれば、上記第１〜第３の問題を生じることはない。
【０００７】
しかしながら、無線データキャリアをラベルとすれば、無線データキャリア読取装置やシステムを構成する装置によって間接的に情報を読取ることができるが、無線データキャリアは人が目で直接的に情報を認識することができないという問題がある。従って、無線データキャリアをそのままラベルとして適用することはできない。
【０００８】
このため、上記第１〜第３の問題を解消し、かつ人が目で直接的に情報を認識することができるようなラベルを発行するためには、無線データキャリアに印刷したラベルを貼付すればよいとも考えられる。しかし、ラベルの貼付作業を人手で行うようにすれば貼付ミスが発生し易い。
【０００９】
この場合、未だ知られていないが無線データキャリアをＩＣ（集積回路）で構成した無線チップとしてラベルに埋込み、これらを一体にして処理すればよいとも考えられる。  
しかし、ＩＣ自体にも厚みがあり、しかもその素材はシリコンなどであって硬いため、ＩＣで構成した無線チップをラベルに埋込むと、１枚のラベルにおいて無線チップを埋込んだ部分とその他の部分との厚みの違いにより段差が生じ、しかも硬度の違いも生じることになる。このため、このようなラベルに印刷して発行するのに、紙などの柔らかい材料で構成した段差のないラベルを印刷ヘッドとプラテンとの間に搬送して印刷する従来のラベルプリンタをそのまま適用することはできない。
【００１０】
つまり、無線チップを埋込んだラベルに従来のラベルプリンタで印刷しようとすれば、ラベルをフィードしながら印刷する場合に、無線チップの厚みにより無線チップを埋込んだ部分が印刷ヘッドに当たって印刷ヘッドが破損したり、摩耗したりしてしまうなどの問題が考えられる。特に、サーマルプリンタなどにおいては、印刷ヘッドをラベルに押付けて印刷を行うため、無線チップを埋込んだ部分が印刷ヘッドに当たるおそれが大きく、これらの問題を解消する必要性が高い。
【００１１】
そこで、本発明は、無線チップを埋込んだラベルを順次搬送し、そのラベルの表面に印刷する場合に印刷ヘッドの破損や摩耗を防止することができるラベル発行装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の本発明は、無線チップを埋込み順次搬送される複数のラベルと、プラテンに対向配置したサーマルヘッドからの出力により前記プラテンと前記サーマルヘッドとの間に搬送されたラベルにデータを印刷する印刷部と、前記サーマルヘッドを前記プラテンに対して離反させるヘッド回避機構と、前記ラベルにおける無線チップありの部分の位置情報を入力する入力手段とを備え、前記印刷部に搬送されたラベルに印刷する際、前記入力手段で入力した位置情報に基づいて前記ラベルにおける無線チップなしの部分では前記サーマルヘッドを印刷可能な位置に配置させ、前記ラベルにおける無線チップありの部分では前記ヘッド回避機構により前記サーマルヘッドを前記プラテンから離反させることを特徴とするラベル発行装置としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上詳述したように本発明によれば、無線チップを埋込んだラベルを順次搬送し、そのラベルの表面に印刷する場合にサーマルヘッドの破損や摩耗を防止することができる。
【００１４】
さらに、無線チップを埋込んだラベルを順次搬送しその表面に印刷し無線通信制御
部で無線チップへデータ書込みを行うことを可能とすることにより、人の目で情
報を確認できるとともに、汚れに強く、ラベルの表面が見えない状態でも情報を認識
することができ、そのラベルの情報の内容を変えることができるラベルを発行できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明のラベル発行装置を図１ないし図５を参照して説明する。  
図１は、本実施の形態にかかるラベル発行装置の内部の要部構成を示す図で、１はラベル用紙、２は印刷データを出力する印刷部としての印刷ユニット、３は無線データを出力する後述の無線データ書込回路７５を備えた無線ユニットである。この無線ユニット３は、後述する用紙保持ローラ１３からプラテン１４までの間に設けられている。
【００１６】
上記ラベル用紙１は、図５に示すように、複数枚のラベルとしてのラベル４が所定の間隔で貼付された長尺状の台紙５がロール状に巻回されて形成されている。このラベル４は、後述するように無線データを書込みできるメモリを備えた無線チップ６が埋込まれている。無線チップ６は、後述するようにＩＣなどで構成されるため、ラベル４の部分よりも厚みがあり、しかも硬いため、ＩＣで構成した無線チップをラベル４の貼付面と台紙５との間に埋込むと、１枚のラベルにおいて無線チップを埋込んだ部分（無線チップありの部分）とその他の部分（無線チップなしの部分）との厚みの違いにより段差が生じ、しかも硬度の違いも生じる。
【００１７】
そして、このラベル用紙１は、用紙供給軸１１に保持され、印刷ユニット２を通る所定の用紙経路を通って台紙巻取軸１２で巻取られるようになっている。この用紙経路は、用紙供給軸１１から上流側に配設された用紙保持ローラ１３を通ってプラテン１４へと続き、中継ローラ１５，１６を介して台紙巻取軸１２に至る。この用紙経路は、用紙保持ローラ１３からプラテン１４までは直線経路を構成し、このプラテン１４から下流側はラベル剥離板１７によって直進方向と鋭角に屈曲した屈曲方向の二経路に分流される。ラベル用紙１は、ラベル剥離板１７によって台紙５からラベル４が剥離し、ラベル４は直進して図示しないラベル発行口から排紙され、台紙５は中継ローラ１５，１６を介して台紙巻取軸１２に巻取られる。  
【００１８】
上記印刷ユニット２は、プラテン１４、このプラテン１４に対向配置したサーマルヘッド１８、このプラテン１４とサーマルヘッド１８との間にインクリボン２２を供給するリボン供給装置１９を備える。このリボン供給装置１９は、リボン供給軸２１に保持したインクリボン２２をリボン供給軸２１からプラテン１４とサーマルヘッド１８との間を通ってリボン巻取軸２３で巻取るように構成されている。このリボンの用紙経路は、リボン経路フレーム２４により形成される。リボン経路フレーム２４には、インクリボン２２の有無を検出する光透過型のリボンセンサ２５が設けられている。
【００１９】
サーマルヘッド１８は、複数個の発熱体をライン状に配設したもので、プラテン１４とサーマルヘッド１８との間に搬送されたインクリボン２２に熱を与えてラベル４に印刷出力を行う。また、サーマルヘッド１８は、支点２６を中心として回動自在に構成されたヘッド保持部２７に保持されてヘッドユニット２８を構成する。
【００２０】
上記リボン経路フレーム２４内には、サーマルヘッド１８をプラテン１４に対して接離させるヘッド回避機構としてのヘッド接離機構３０が形成されている。このヘッド接離機構３０の１例を図２に示す。
【００２１】
リボン経路フレーム２４の内部上面にプッシュプル方式の細長いソレノイド３１の本体３２を、プラテンローラ１４にサーマルヘッド１８を介して対向する位置に副走査方向と略平行に配置している。そして、ジャム紙を取り除くなどのためにサーマルヘッド１８をプラテン１４から大きく離間させるために押圧カム３３が設けられているが、この押圧カム３３が固定された回動軸３４は、ソレノイド３１の先端部とヘッドユニット２８の先端部との間に設けられ、ソレノイド３１よりヘッドユニット２８に近接した位置に支持軸として配置されている。
【００２２】
また、ヘッドユニット２８のヘッド保持部２７には、先端部から上方に延長アーム３５が突設されており、この延長アーム３５の上端部には前方に凸部３６が突設されている。上記押圧カム３３の回動軸３４でＬ字型のテコリンク３８が回動自在に軸支されており、このテコリンク３８は、この回動軸３４の位置から上方に向かって伸びてソレノイド３１のロッド３９に連結される長いアーム４１と、前記回動軸３４の位置から前方に伸びてヘッドユニット２８の延長アーム３５の凸部３６に下側から係合する短いアーム４２とを具備している。
【００２３】
さらに、上記ヘッドユニット２８と上記押圧カム３３との間には板バネ部材５３が介在しており、上記ソレノイド３１のロッド３９を引くことにより、アーム５１が回動軸３４を中心にして時計回りに回動し、アーム４２が延長アーム３５の凸部３６を引き上げることにより延長アーム３５が支点２６を中心に時計回りに回動して、板バネ部材５３の押圧力に抗して上記サーマルヘッド１８がプラテン１４から板バネ部材５３の撓みに応じて離反する。この離反したときのサーマルヘッド１８とプラテン１４とのギャップは、ラベル４における無線チップ６が埋込まれている部分の厚みよりも十分に大きくとることができるようにしておく必要がある。
【００２４】
また、上記ヘッドユニット２７の延長アーム３５の上端部と上記リボン経路フレーム２４の天板前縁とにコイルスプリング５４を張架して、このコイルスプリング５４の張力により上記ヘッドユニット２８をプラテン１４から離反する上方に付勢している。これにより、押圧カム３３を回動させてヘッドユニット２８の押圧状態を解除すれば、コイルスプリング５４の張力によりサーマルヘッド１８はプラテン１４から大きく離反する。これにより、ジャム紙などを容易に取除くことができる。
【００２５】
上記印刷ユニット２の各構成部品は、図１に示すように用紙経路を形成する用紙経路フレーム５５に保持されている。また、この用紙経路フレーム５５には、上記用紙保持ローラ１３、ラベル用紙１の幅方向を規制する用紙幅ガイド５６が設けられている。なお、用紙保持ローラ１３と無線ユニット３の間の用紙経路には、用紙の有無を検出する用紙センサ５７が配設されている。この用紙センサ５７は、台紙５とラベル４の厚みの違いにより、ラベル４の先端部を検出する。そして、用紙センサ５７の出力は後述するラベル発行装置のＣＰＵ６１で監視し、ＣＰＵ６１は用紙センサ５７がラベル４の先端部を検出したと判断すると、そこから所定距離だけ搬送することにより、ラベル４を印刷出力位置（サーマルヘッド１８とプラテン１４との対向位置）Ｐまで搬送するようになっている。
【００２６】
また用紙保持ローラ１３は、用紙経路を介してキャプスタンローラ１３ａとピンチローラ１３ｂとが対向配置され、キャプスタンローラ１３ａに対してピンチローラ１３ｂが図示しない板バネにより押圧するように構成されている。
【００２７】
図３は、本実施の形態にかかるラベル発行装置の構成を示すブロック図で、６１は制御部本体を構成するＣＰＵ、６２はこのＣＰＵ６１が各部を制御するためのプログラムデータ等を格納したＲＯＭ、６３はデータ処理のために使用されるメモリエリア、ラベル用紙１の１ラインごとの搬送回数をカウントする搬送ラインカウンタなどを設けたＲＡＭ、６４はラベルに出力するデータをイメージ展開する描画メモリ、６５はＩ／Ｏ（入出力）ポート、６６はホストコンピュータ６７が通信ケーブルで接続するＩ／Ｆ（インタフェース）である。
【００２８】
上記ＣＰＵ６１とＲＯＭ６２、ＲＡＭ６３、描画メモリ６４、Ｉ／Ｏポート６５、Ｉ／Ｆ６６とはアドレスバス、データバス、制御バス等のバスライン６８により電気的に接続している。
Ｉ／Ｏポート６５には、上記サーマルヘッド１８を駆動するヘッドドライバ７１、上記プラテン１４・用紙保持ローラ１３のキャプスタンローラ１３ａ・台紙巻取軸１２等を駆動してラベル用紙１を１ラインごとに搬送する用紙搬送モータ７２を駆動するモータドライバ７３、上記リボンセンサ２５・用紙センサ５７等の各種センサ７４が接続している。
【００２９】
また、Ｉ／Ｏポート６５には、上記無線ユニット３に設けられた無線通信制御部としての無線データ書込回路７５、オペレータが各種操作を行うキーや表示器を備えた入力手段としての操作パネル７６が接続している。無線データ書込回路７５は、ラベル４の無線チップ６に無線通信により所定の無線データを書込むものである。
【００３０】
この無線データ書込回路７５は、例えば無線チップ６に電力をアンテナから送出する回路と無線データをアンテナから送出する回路を備える。一方、上記無線チップ６は、図示しないＣＰＵを備えたＩＣの周囲にアンテナを配設して構成される。そして、無線チップ６は無線データ書込回路５５からの電力をアンテナで受信し、この電力を利用して無線データ書込回路５５から無線データを送受信したり、受信した無線データをメモリに書込むなどの処理を行う。
【００３１】
このようなラベル発行装置においては、電源を投入すると、イニシャル処理が行われ、印刷可能状態になる。このとき、無線データ書込回路５５から電力が送出され、ラベル４の無線チップ６に無線によって電力を供給する。また、イニシャル処理において、サーマルヘッド１８をプラテン１４から離反させる処理（ヘッドアップ処理）を行うときのラインカウント数であるヘッドアップ設定ライン、及びサーマルヘッド１８をプラテン１４へ再び当接させる処理（ヘッドダウン処理）を行うときのラインカウント数であるヘッドダウン設定ラインを設定する。この設定は、ラベル発行装置に設けた操作パネル７６からのキー操作などにより行う。
【００３２】
例えば、ヘッドアップ設定ラインの設定では図５（ｂ）に示すようなラベル４の先端から無線チップ６の先端までの長さを入力する。これにより、ＣＰＵ６１は入力された長さに相当するラインカウント数ａを算出する。また、ヘッドダウン設定ラインの設定は無線チップ６の先端から後端までの長さを入力する。これにより、ＣＰＵ６１は入力された長さに相当するラインカウント数ｂを算出する。そして、印刷出力位置Ｐと用紙センサ５７との距離に相当するラインカウント数Ｌとすれば、ＣＰＵ６１は、ヘッドアップ設定ラインをＬ＋ａに設定し、ヘッドアップ設定ラインをＬ＋ａ＋ｂに設定する。
【００３３】
そして、ＣＰＵ６１は、ホストコンピュータ４７からのデータの受信待ちを行う。ここでいうデータには、サーマルヘッド１８から印刷出力を行う印刷データ（人の目で認識可能な文字や図形のデータの他、機械が認識可能なバーコード等の記号のデータが含まれる）、ラベル４の無線チップに送信する無線データ等の他、印刷出力を実行させるための印刷発行コマンド等のコマンドデータも含まれる。ＣＰＵ６１は、ホストコンピュータ６７からのコマンドに基づいてそのコマンドに対応する処理を行うようになっている。
【００３４】
ホストコンピュータ６７から印刷データを受信すると、印刷発行コマンドの受信待ちを行う。ホストコンピュータ６７から印刷発行コマンドを受信すると、ラベル４の無線チップ６へ無線データの書込みを行う。すなわち、ＲＡＭ６３の搬送ラインカウンタをリセットしてカウント値を０にし、用紙搬送モータ６２を制御して用紙センサ５７より上流側までいったんラベル用紙１を後退させてから、前進させる。このとき、用紙センサ５７がラベル用紙１のラベル４の先端を検出したときに、ＲＡＭ６３の搬送ラインカウンタのカウントを開始させる。その後はラベル用紙１を１ライン分搬送するごとに搬送ラインカウンタのカウント値をインクリメントしていく。
【００３５】
このように後退させるのは、ラベル４の処理を行う場合、ラベル４のホームポジションとしてラベル４が無線ユニット３の無線の届く範囲を通りすぎて印刷出力位置まで搬送されることから、無線データ書込位置、すなわち無線データ書込回路７５からの電波がラベル４に十分に届く範囲内の位置で無線通信を行うようにするためである。なお、データをより確実に送信するため、無線ユニット３の対向位置まで後退させることが好ましい。その対向位置で、無線データの書込処理を行う。
【００３６】
続いて、ラベル印刷処理を行う。このとき、用紙搬送モータ５２を制御してラベル用紙１を前進させてラベル４を印刷出力位置までフィードさせる。  
そして、ＣＰＵ６１はＲＯＭ６２に記憶したプログラムに基づいて図４に示すような１枚分のラベルごとにラベル印刷・発行処理を行う。すなわち、ＣＰＵ６１は、ＳＴ（ステップ）１にて１枚分のラベル印刷・発行処理が終了したか否かを判断する。このとき、１枚分のラベル印刷・発行処理が終了したと判断した場合は、ＳＴ２にてサーマルヘッド１８がヘッドアップ状態にあるか否かを判断する。具体的には、例えば図２に示すヘッド接離機構３０のソレノイド３１がオン状態（ロッド３９を引っ張っている状態）であるか否かを検出すればよい。ソレノイド３１がオン状態であれば、サーマルヘッド１８がヘッドアップ状態にあり、ソレノイド３１がオフ状態であれば、サーマルヘッド１８がヘッドダウン状態にあるからである。
【００３７】
ＳＴ２にてサーマルヘッド１８がヘッドダウン状態にあると判断した場合は、ＳＴ３にて印刷するか否かを判断する。印刷すると判断した場合は、ＳＴ４にてホストコンピュータ６７から受信したデータのうち１ライン分の印刷処理を行って、ＳＴ７にて用紙搬送モータ７３を制御してラベル用紙を１ライン分のフィードし、ＳＴ１の処理に戻る。
【００３８】
ＳＴ３にて印刷しないと判断した場合は、ＳＴ５にてＲＡＭ６３の搬送ラインカウンタのカウント値を参照してヘッドアップ設定ライン（Ｌ＋ａ）であるか否かを判断する。ＳＴ５にてヘッドアップ設定ラインでないと判断した場合は、そのままＳＴ７の処理を行ってからＳＴ１の処理に戻る。また、ＳＴ５にてヘッドアップ設定ラインであると判断した場合は、ＳＴ６にてヘッド接離機構３０のソレノイド３１をオンさせて、サーマルヘッド１８をプラテン１４から離反させるヘッドアップ処理を行ってからＳＴ７の処理を行い、その後ＳＴ１の処理に戻る。
【００３９】
また、ＳＴ２にてヘッドアップ状態にあると判断した場合は、ＳＴ８にてＲＡＭ６３の搬送ラインカウンタのカウント値を参照してヘッドダウン設定ライン（Ｌ＋ａ＋ｂ）か否かを判断する。そして、ヘッドダウン設定ラインでないと判断した場合は、そのままＳＴ７の処理を行ってからＳＴ１の処理に戻る。また、ＳＴ８にてヘッドダウン設定ラインであると判断した場合は、ＳＴ９にてヘッド接離機構３０のソレノイド３１をオフさせて、サーマルヘッド１８を戻してラベル４に当接させるヘッドダウン処理を行ってからＳＴ７の処理を行い、その後ＳＴ１の処理に戻る。
【００４０】
ＳＴ１にてラベル１枚分の印刷・発行処理が終了したと判断した場合は、ＳＴ１０にてサーマルヘッド１８がヘッドアップ状態にあるか否かを判断する。ＳＴ１０にてサーマルヘッド１８がヘッドダウン状態にあると判断した場合は、このラベル１枚分の印刷・発行処理を終了し、サーマルヘッド１８がヘッドアップ状態にあると判断した場合は、ＳＴ１１にてヘッド接離機構３０のソレノイド３１をオフさせて、サーマルヘッド１８を戻してラベル４に当接させるヘッドダウン処理を行ってからラベル１枚分の印刷・発行処理を終了する。
【００４１】
このような構成の本発明の実施の形態においては、予めヘッドアップ設定ライン及びヘッドダウン設定ラインをオペレータの入力に基づいて設定すると、ラベル４の印刷・発行を行う際、１ラインの搬送ごとに搬送ラインカウンタのカウント値を参照してヘッドアップ設定ラインになったか否かを判断し、ヘッドアップ設定ラインになったところでヘッドアップ処理を行う。次に、搬送ラインカウンタのカウント値を参照してヘッドダウン設定ラインになったか否かを判断し、ヘッドダウン設定ラインになったところでヘッドダウン処理を行う。
【００４２】
これにより、図５（ｂ）に示すラベル４の先端から無線チップ６の先端までの範囲ａでは、サーマルヘッド１８がヘッドダウン状態となり、無線チップ６の先端から後端までの範囲ｂではサーマルヘッド１８がヘッドアップ状態となり、無線チップ６の後端からラベルの後端まではサーマルヘッド１８がヘッドダウン状態となるような制御を行うことができる。このため、無線チップ６を埋込んだ部分がサーマルヘッド１８に当たることを防止でき、サーマルヘッド１８の破損や摩耗を防止することができる。
【００４３】
しかも、無線チップを埋込んだラベルを順次搬送し、そのラベルの表面に印刷し無線チップへデータ書込みを行うことを可能とすることにより、人の目で情報を確認できるとともに、汚れに強く、ラベルの表面が見えない状態でも情報を認識することができ、そのラベルの情報の内容を変えることができるラベルを発行できる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、ヘッドアップ設定ラインａ、ヘッドダウン設定ラインｂの設定は、オぺレータの手で入力した値に基づくことや、実際には搬送誤差が生じることなどを考慮して、無線チップ６の先端の段差が印刷出力位置Ｐに到達する少し前でヘッドアップ処理を行い、無線チップ６の後端の段差が印刷出力位置Ｐを通過した後にヘッドダウン処理を行うようにするため、ヘッドアップ設定ラインはＬ＋ａよりも多少少なめになるように設定し、ヘッドアップ設定ラインはＬ＋ａ＋ｂよりも多少多めになるように設定することが好ましい。これにより、より効果的にサーマルヘッド１８の破損や摩擦を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかるラベル発行装置の内部の要部構成を示す側面図。
【図２】図１に示すヘッド接離機構の構成の１例を示す図。
【図３】本実施の形態にかかるラベル発行装置の構成を示すブロック図。
【図４】図３に示すラベル発行装置のＣＰＵが行うラベル印刷・発行処理を示す流れ図。
【図５】図１に示すラベル用紙の構成を説明する図。
【符号の説明】
【００４６】
１…ラベル用紙
２…印刷ユニット
３…無線ユニット
４…ラベル
６…無線チップ
１４…プラテン
１８…サーマルヘッド
【図１】
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【図２】
2007112143.tif 000004
【図３】
2007112143.tif 000005
【図４】
2007112143.tif 000006
【図５】
2007112143.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年1月15日(2007.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線チップが埋込まれたラベルが複数枚所定間隔で貼付された台紙を搬送するための用紙経路と、
この用紙経路に設けられたプラテンとこのプラテンに対向して配置されたサーマルヘッドとからなり用紙搬送路上を搬送される前記台紙に貼付されたラベルにデータを印刷する印刷部と、
前記無線チップにデータを書き込むための無線ユニットと、
前記サーマルヘッドを前記プラテンに対して接離させるヘッド回避機構と、
前記ラベルに埋込まれた無線チップがある部分の位置情報を入力する入力手段と、
印刷発行コマンドを受信すると前記無線チップへデータの書込みを行うとともに、前記ヘッド回避機構により前記入力手段で入力した位置情報に基づいて前記ラベルにおける無線チップの位置情報がない部分では前記サーマルヘッドを前記プラテンに当接した印刷可能な位置に配置して印刷を行い前記ラベルにおける無線チップの位置情報がある部分では前記サーマルヘッドを前記プラテンから離反する制御を行う印刷制御手段と
を有することを特徴とするラベル発行装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明は、無線チップが埋込まれたラベルが複数枚所定間隔で貼付された台紙を搬送するための用紙経路と、この用紙経路に設けられたプラテンとこのプラテンに対向して配置されたサーマルヘッドとからなり用紙搬送路上を搬送される前記台紙に貼付されたラベルにデータを印刷する印刷部と、前記無線チップにデータを書き込むための無線ユニットと、前記サーマルヘッドを前記プラテンに対して接離させるヘッド回避機構と、前記ラベルに埋込まれた無線チップがある部分の位置情報を入力する入力手段と、印刷発行コマンドを受信すると前記無線チップへデータの書込みを行うとともに、前記ヘッド回避機構により前記入力手段で入力した位置情報に基づいて前記ラベルにおける無線チップの位置情報がない部分では前記サーマルヘッドを前記プラテンに当接した印刷可能な位置に配置して印刷を行い前記ラベルにおける無線チップの位置情報がある部分では前記サーマルヘッドを前記プラテンから離反する制御を行う印刷制御手段とを有することを特徴とするラベル発行装置としたものである。