(57)【要約】【課題】離型フィルムの剥離ミスを防止する。【解決手段】偏光板２は、その対角線が剥離テープ９の長手中心線Ｌに沿う状態で、剥離テーブル８のテーブル面８ａに位置決め載置される。この偏光板２を貼付ヘッド７で吸着保持し、剥離テーブル８を剥離テープ９の長手中心線Ｌの方向に移動させて貼付ヘッド７から離反する。その結果、剥離テープ９は、偏光板２の一角部２ｅから対角線に沿って他角部に向かう方向に相対移動することになる。これにより、離型フィルム２ｄが、偏光板２の一角部２ｅの領域から対角線方向に沿って漸次に剥離される。【選択図】図４
2007108255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏光板の粘着層から離型フィルムを剥離する剥離部と、該離型フィルムを剥離した偏光板を粘着層で液晶セル基板の表面に貼付ける貼付部とを備えた偏光板貼付装置において、
前記剥離部には、接着面を有する剥離テープが配設されており、前記偏光板の離型フィルムを前記剥離テープの接着面に接触させた状態で、前記偏光板と前記剥離テープとを前記偏光板の対角線方向に相対移動させて、前記離型フィルムを前記偏光板の一角部から剥離することを特徴とする偏光板貼付装置。
【請求項２】
前記偏光板と前記剥離テープとの相対移動に先立って、前記偏光板の一角部を前記剥離テープに一時押圧する角部押圧手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の偏光板貼付装置。
【請求項３】
前記剥離テープは剥離テーブルに配設され、前記偏光板はその対角線が前記剥離テープの長手方向に沿う状態で貼付ヘッドに保持され、前記剥離テーブルが前記貼付ヘッドに対して前記剥離テープの長手方向に相対移動することを特徴とする請求項１に記載の偏光板貼付装置。
【請求項４】
前記貼付部には、前記液晶セル基板の端面を当接させて該液晶セル基板の位置決めを行う位置決め手段が配設されており、貼付ヘッドに保持された偏光板の端面を前記位置決め手段に当接させて、該偏光板の前記液晶セル基板に対する位置決めを行うことを特徴とする請求項１に記載の偏光板貼付装置。
【請求項５】
前記貼付ヘッドは、前記偏光板の端面を前記位置決め手段に当接させた位置から所定方向に所定距離だけ移動した位置で前記偏光板の貼付を行うことを特徴とする請求項４に記載の偏光板貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイの製造工程において、液晶セル基板の表面に偏光板を貼付ける装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶ディスプレイ製造の基本工程は、基板作製工程、セル作製工程、モジュール作製工程に大別できる。基板作製工程は、ガラス基板の一面に機能膜（能動マトリクス液晶ディスプレイのトランジスタやダイオード、画素電極、単純マトリクス液晶ディスプレイやカラーフィルタ基板の透明電極等）を形成する工程である。セル作製工程は、液晶セルを形成する工程であり、基板作製工程で電極パターンが形成されたガラス基板の一面にポリイミド等の有機高分子樹脂からなる配向膜を形成する工程、これら機能膜が形成された一対のガラス基板の一面同士を互いに対向させ、両者の間にセル厚を制御するためのスペーサを介装し、両者を所定のギャップを介してシール材で貼り合わせる工程、ガラス基板を所定のサイズに切断してセル容器を形成する工程、セル容器に液晶材料を封入して液晶セルを形成する工程、液晶セルを構成するガラス基板（液晶セル基板）の表面に偏光板を貼付ける工程を含んでいる。モジュール作製工程は、液晶セルと、液晶セルを駆動するためのドライバＬＳＩや電源回路を配置した実装基板、液晶セルの電極とドライバＬＳＩとの電気的な接続と部品を支持する筐体を組立てる工程である（透過型ディスプレイの場合には背面照明ユニットを設ける。）。
【０００３】
上記のセル作製工程（偏光板貼付工程）で液晶セル基板に貼付けられる偏光板は、一般に、光を偏光するフィルム状の偏光膜を基材とし、その一面側は保護フィルムで保護され、他面側には液晶セル基板への貼付けに用いられる粘着層と、粘着層を被覆する離型フィルム（セパレータとも呼ばれる。）が設けられている。この偏光板を液晶セル基板に貼付けるに際しては、他面側の離型フィルムを剥離して粘着層を露出させた後、偏光板を液晶セル基板に対して位置決めして、液晶セル基板の表示領域等の所定領域に正確に貼り付ける必要がある。
【０００４】
偏光板の貼付けに関し、下記の特許文献１には、位置決めされた液晶パネルを真空吸着によりステージ上に固定し、偏光板を吸着保持した偏光板保持ステージとその前方に配置された貼り付けローラにより、偏光板を液晶パネルに貼付ける技術が開示されている。
【０００５】
偏光板からの離型フィルムの剥離に関し、下記の特許文献２には、偏光板を偏光板吸引テーブルに吸引固定し、偏光板の離型フィルムに複数（２本）の帯状の剥離テープを貼付け、剥離テープを持ち上げることにより、離型フィルムを偏光板から剥離することが記載されている。同文献の図３等に示されているように、一般に、剥離テープは長尺で、その幅は液晶セル基板の幅よりも小さい。
【０００６】
また、下記の特許文献３には、離型シート（離型フィルム）を剥離ブロック上の長尺な搬送テープ（剥離テープ）の粘着層に粘着させ、貼付ヘッドにより偏光板を吸着した後、搬送テープの搬送を再開させ、かつ、貼付ヘッドを剥離ブロックから離れる方向に水平移動させることにより、離型シートを偏光板から剥離することが記載されている。
【０００７】
さらに、下記の特許文献４には、離型フィルムを第１テーブル上の接着テープ（剥離テープ）の粘着層に粘着させた状態で、偏光板を接着テープと共に移動させ、所定位置で偏光板吸着板により偏光板を吸着し、かつ、偏光板吸着板を第１テーブルに対して上方に移動させることにより、離型フィルムを偏光板から剥離することが記載されている。
【０００８】
さらに、下記の特許文献５には、偏光板吸引テーブルに吸着保持された偏光板の離型紙（離型フィルム）表面に、剥離テープを巻付けた離型紙剥離ローラを接触させた状態で、剥離テープを巻取り、離型紙剥離ローラを回転させながら偏光板の表面を一方端部から他方端部まで移動させることにより、離型紙を偏光板から剥離することが記載されている。
【０００９】
液晶セル基板と偏光板との位置決めに関し、下記の特許文献６には、２台の撮像カメラを用いて、基板に設けられている位置合せマークを読み取ることによって基板の位置を認識し、フィルム保持台により貼り付けフィルムを所望位置に位置合わせすることが記載されている。
【００１０】
また、下記の特許文献７には、液晶セルと偏光板の位置をそれぞれ液晶セルセンサと位置決めセンサで検出し、位置決め機構による液晶セルの送り込み速度と、偏光板を保持した貼付ドラムの外周速度とが同速になるように制御して、偏光板を液晶セルに貼付けることが記載されている。
【特許文献１】特開２００４−６１９４０号公報
【特許文献２】特開２００５−１４１１３９号公報
【特許文献３】特開２００４−８６０７５号公報
【特許文献４】特開２０００―２８４２６９号公報
【特許文献５】特開２００４−１１８０１２号公報
【特許文献６】特開２００４−３５８８５６号公報
【特許文献７】特開平８−２２０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
偏光板から離型フィルムを剥離するに際して、従来は、特許文献２〜５に記載されているように、偏光板と剥離テープとを偏光板の辺方向に相対移動させる構成になっているため、剥離テープによる離型フィルムの剥離がうまく行かず、剥離ミスが発生する場合があった。そして、この傾向は液晶セル基板が大型化するほど顕著であった。一方、このような剥離ミスは、特許文献２に記載されているように複数の剥離テープを同時使用することにより、あるいは、幅広の剥離テープを使用することにより、幾分解消することも可能ではあるが、剥離テープに要する費用が増大すると同時に、剥離部の装置構造が複雑になり、液晶ディスプレイの製造コスト上昇の原因となる。
【００１２】
また、液晶セル基板と偏光板との位置決めに関し、特許文献６では、２台の撮像カメラを用いて、基板に設けられている位置合せマークを読み取ることによって基板の位置を認識する構成になっているため、装置構造が複雑になると同時に、複雑撮像カメラからの画像データの演算処理が必要となり、制御系が複雑になる。また、基板の正確な位置を撮像カメラからの画像データにより認識することには限界がある。さらに、基板位置の認識データに基づいて、偏光板を基板に対して正確に位置決めする必要があるが、そのための具体的手段について特許文献６は言及していない。
【００１３】
また、特許文献７では、液晶セルと偏光板の位置をそれぞれ液晶セルセンサと位置決めセンサで個別的に検出しているため、両センサ相互間の検出精度や検出誤差のばらつきにより、液晶セル基板と偏光板とを正確に位置決めすることが難しい。
【００１４】
本発明の課題は、偏光板から離型フィルムを剥離するに際して、剥離テープによる離型フィルムの剥離を確実にかつ効率良く行うことができる偏光板貼付装置を提供することである。
【００１５】
本発明の他の課題は、液晶セル基板と偏光板とを正確にかつ簡易な構成で位置決めすることができる偏光板貼付装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため、本発明は、偏光板の粘着層から離型フィルムを剥離する剥離部と、離型フィルムを剥離した偏光板を粘着層で液晶セル基板の表面に貼付ける貼付部とを備えた偏光板貼付装置において、剥離部には、接着面を有する剥離テープが配設されており、偏光板の離型フィルムを剥離テープの接着面に接触させた状態で、偏光板と剥離テープとを偏光板の対角線方向に相対移動させて、離型フィルムを偏光板の一角部から剥離する構成を提供する。
【００１７】
上記において、偏光板と剥離テープとの相対移動に先立って、偏光板の一角部を剥離テープに一時押圧する角部押圧手段を備えた構成とすることができる。
【００１８】
また、上記において、剥離テープは剥離テーブルに配設され、偏光板はその対角線が剥離テープの長手方向に沿う状態で貼付ヘッドに保持され、剥離テーブルは貼付ヘッドに対して剥離テープの長手方向に相対移動する構成とすることができる。
【００１９】
また、上記において、貼付部には、液晶セル基板の端面を当接させて液晶セル基板の位置決めを行う位置決め手段が配設されており、貼付ヘッドに吸着保持された偏光板の端面を上記位置決め手段に当接させて、偏光板の前記液晶セル基板に対する位置決めを行う構成とすることができる。
【００２０】
また、貼付ヘッドは、偏光板の端面を位置決め手段に当接させた位置から所定方向に所定距離だけ移動した位置で偏光板の貼付を行う構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
偏光板と剥離テープとを偏光板の対角線方向に相対移動させて、離型フィルムを偏光板の一角部から剥離する構成であるので、剥離テープによる離型フィルムの剥離を確実にかつ効率良く行うことができる。
【００２２】
また、液晶セル基板と偏光板を同一の位置決め手段に当接させて位置決めするので、両者の位置決めを比較的簡易な構成で精度良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。
【００２４】
図１は、この実施形態で用いる液晶セル１を模式的に示している。液晶セル１は、所定の機能膜が形成された一対のガラス基板１ａを所定のギャップを介してシール材で貼り合わせ、シール材で囲まれた領域内に液晶材料を封入して製造されたものである。液晶セル１を構成するガラス基板１ａ（以下、「液晶セル基板１ａ」という。）の表面（外面）には同図に点線で示す偏光板貼付領域１ａ１が設定されており、この偏光板貼付領域１ａ１は液晶セル基板１ａの表示領域に対応している。また、この実施形態において、偏光板貼付領域１ａ１は、液晶セル基板１ａの端面からそれぞれ距離Ｘ１、Ｙ１だけ中央側に寄った位置に設定されている。
【００２５】
図２は、この実施形態で用いる偏光板２を模式的に示している。偏光板２は、光を偏光するフィルム状の偏光膜２ａを基材とし、その一面側は保護フィルム２ｂで被覆され、他面側に粘着層２ｃと、粘着層２ｃを保護する離型フィルム２ｄが設けられている。偏光板２の大きさは、液晶セル基板１ａの偏光板貼付領域１ａ１に合致する大きさになっている。偏光板２を液晶セル基板１ａに貼付けるに際しては、他面側の離型フィルム２ｄを剥離して粘着層２ｃを露出させた後、偏光板２を液晶セル基板１ａに対して位置決めして、偏光板貼付領域１ａ１に正確に貼り付ける必要がある。
【００２６】
図３は、この実施形態に係る偏光板貼付装置の全体構成を概念的に示している。搬送手段としての搬送ベルト３の搬送方向Ｘに沿って、上流側から供給ポジションＰ１、仮位置決めポジションＰ２、クリーニングポジションＰ３、中間ポジションＰ４、貼付ポジションＰ５、中間ポジションＰ６、及び反転移送ポジションＰ７が順次に設けられている。
【００２７】
搬送ベルト３は、例えば、ステンレス鋼板等の金属材又は樹脂材（金属材の表面に樹脂層を形成したものも含む。）で形成され、図示されていない回転駆動手段により間欠駆動されて無限循環走行する。搬送ベルト３の供給ポジションＰ１に供給された液晶セル１は、搬送ベルト３の間欠走行により、下流側の各ポジションに逐次搬送される。供給ポジションＰ１に例示するように、搬送ベルト３の所定箇所に吸引孔３ａが設けられており、吸引孔３ａを介して液晶セル１に吸引力（負圧）を作用させることにより、液晶セル１を搬送ベルト３上に固定（吸引固定）することができる。
【００２８】
搬送ベルト３の間欠走行により、供給ポジションＰ１から仮位置決めポジションＰ２に搬送された液晶セル１は、仮位置決め手段４により仮位置決めされる。すなわち、液晶セル１が仮位置決めポジションＰ２に到達すると、先ず仮位置決め手段４の位置決めブロック４ａが下降し、次に２つのピンチローラ４ｂ１を備えた押圧部材４ｂが液晶セル１側に進出移動する。そして、２つのピンチローラ４ｂ１により液晶セル基板１ａの隣接する２つの端面をそれぞれ押圧して、他の２つの端面を位置決めブロック４ａに当接させる。これにより、液晶セル基板１ａが搬送ベルト３上で仮位置決めされる。その後、吸引孔３ａを介して液晶セル１に吸引力を作用させて、液晶セル１を搬送ベルト３上に固定する。
【００２９】
仮位置決めポジションＰ２で仮位置決めされた液晶セル１は、搬送ベルト３の間欠走行により、クリーニングポジションＰ３に搬送され、クリーニング手段５により液晶セル基板１ａの表面をクリーニングされる。すなわち、液晶セル１がクリーニングポジションＰ３に到達すると、クリーニング手段５が液晶セル１側に進出移動し、クリーニング手段５に設けられた粘着ローラ５ａが液晶セル基板１ａに接触しながら転動する。これにより、液晶セル基板１ａに付着した異物が粘着ローラ５ａに吸着されて除去される。
【００３０】
クリーニングポジションＰ３でクリーニングされた液晶セル１は、搬送ベルト３の間欠走行により、中間ポジションＰ４を経由して、貼付ポジションＰ５に搬送される。液晶セル１が貼付ポジションＰ５に到達すると、先ず、位置決め手段６により液晶セル基板１ａの位置決めが行われる。すなわち、液晶セル１が貼付ポジションＰ５に到達すると、位置決め手段６の位置決めブロック６ａが液晶セル１側に進出移動し、次に位置決めブロック６ａに設けられた２本のピンチローラアーム６ｂが液晶セル１側に旋回移動する。そして、２本のピンチローラアーム６ｂの先端にそれぞれ設けられたピンチローラ６ｂ１により液晶セル基板１ａの隣接する２つの端面をそれぞれ押圧して、他の２つの端面を位置決めブロック６ａの基準面６ａ１、６ａ２にそれぞれ当接させる（この時、吸引孔３ａからの吸引力を停止するか、あるいは、位置決めに支承がない程度の小さな吸引力を液晶セル１に作用させる。）。これにより、液晶セル基板１ａが搬送ベルト３上で位置決めされる。その後、吸引孔３ａを介して液晶セル１に吸引力を作用させて、液晶セル１を搬送ベルト３上に固定する。このようにして、液晶セル１ａの位置決め固定が完了すると、２本のピンチローラアーム４ｂは上記と逆方向に旋回移動して初期位置に戻る。
【００３１】
その後、貼付ヘッド７により、後述する態様で偏光板２の位置決めと貼付けが行われるのであるが、その前に、剥離部Ｐ８にて偏光板２から離型フィルム２ｄが剥離される。これは、下記のような態様で行われる。
【００３２】
図４は、剥離部Ｐ８を模式的に示している。剥離部Ｐ８は、同図に示す貼付ヘッド７の初期位置の側方に配設された剥離テーブル８と、剥離テーブル８に配設された剥離テープ９とを備えている。剥離テープ９は、片面が接着面９ａになった長尺な形態（帯状）を有し、接着面９ａを上に向けた状態で剥離テーブル８のテーブル面８ａ上に配設される。剥離テーブル８は、搬送ベルト３の走行方向Ｘに対して所定角度傾斜した状態で配設され、図示されていない駆動手段により剥離テープ９の長手中心線Ｌに沿う方向に往復駆動される。図４(ｂ)に示す剥離テープ９の一端側９ｂは図示されていないテープ繰り出し機構に繋がり、他端側９ｃは図示されていないテープ巻き取り機構に繋がっている。剥離テープ９の一端側９ｂをガイドするガイドローラ８ｂと、他端側９ｃをガイドするガイドローラ８ｃは、いずれも剥離テーブル８に装着され、剥離テーブル８と伴に移動する。
【００３３】
偏光板２は、図示されていない搬送手段により、その対角線が剥離テープ９の長手中心線Ｌに沿う状態で、剥離テーブル８のテーブル面８ａに位置決め載置される。この時、偏光板２の離型フィルム２ｄはテーブル面８ａ上の剥離テープ９の接着面９ａと接触した状態になる。
【００３４】
その後、偏光板２の一角部２ｅが角部押圧手段１０によって剥離テープ９の接着面９ａに一時押圧され、偏光板２の離型フィルム２ｄが一角部２ｅの領域で剥離テープ９の接着面９ａと密着する。この実施形態において、角部押圧手段１０は、回動軸１０ａを中心として垂直面内で回動する回動アーム１０ｂと、回動アーム１０ｂの先端に固定された押圧パッド１０ｃとを備えている。押圧パッド１０ｃは、ゴムや樹脂等の比較的柔軟な材料で形成されている。回動アーム１０ｂは、図４（ｂ）に１点鎖線で示す位置まで回動して、その先端の押圧パッド１０ｃを比較的軽い力で偏光板２の一角部２ｅに短時間押付けた後、反対方向に回動して同図に実線で示す位置に戻る。
【００３５】
その後、貼付ヘッド７が図３及び図４（ａ）に示すＸ方向に沿って偏光板２の上方位置まで移動し、さらに下降して、その保持面７ａで偏光板２を保持する｛図５（ａ）｝。偏光板２の保持は、例えば、保持面７ａに複数の吸引孔を開口させ、吸引孔を介して偏光板２に吸引力（負圧）を作用させることにより行う。
【００３６】
その後、図５（ｂ）に示すように、剥離テーブル８が剥離テープ９の長手中心線Ｌの方向に移動して、貼付ヘッド７から離反する。その結果、剥離テープ９は、偏光板２の一角部２ｅから対角線に沿って他角部に向かう方向に相対移動することになる。これにより、離型フィルム２ｄが、偏光板２の一角部２ｅの領域から対角線方向に沿って漸次に剥離されて、粘着層２ｃが露出する。偏光板２から剥離された離型フィルム２ｄは、剥離テープ９の接着面９ａに付着した状態で残される。尚、剥離テーブル８が貼付ヘッド７から離反する方向に移動する際、剥離テープ９のたるみを防止するため、剥離テープ９の他端側９ｃは剥離テーブル８の移動距離に相当する分だけテープ巻き取り機構によって巻き取られる。そのため、剥離テーブル８が貼付ヘッド７から離反する方向に最大限移動した状態では、図５（ｂ）に示すように、剥離テープ９の接着面９ａに付着した離型フィルム２ｄは、剥離テーブル８のテーブル面８ａから剥離テープ９の他端側９ｃに移動する。
【００３７】
離型フィルム２ｄの剥離が完了すると、剥離テーブル８は剥離テープ９の長手中心線Ｌの方向に移動して、図５（ａ）に示す初期位置に戻る。その際、剥離テープ９に過大な張力が働くのを防止するため、剥離テープ９の他端側９ｃは剥離テーブル８の移動距離に相当する分だけテープ巻き取り機構の逆転によって巻き戻される。そのため、剥離テーブル８が初期位置に復帰した直後は、図５（ｃ）に示すように、剥離テープ９の接着面９ａに付着した離型フィルム２ｄが剥離テープ９と伴にテーブル面８ａに一旦戻された状態となる。その後、図５（ｃ）に矢印で示すように、剥離テープ９がテープ繰り出し機構から所定量繰り出されると同時に、テープ巻き取り機構によって所定量だけ巻き取られる。これにより、剥離テープ９の接着面９ａに付着した離型フィルム２ｄが剥離テープ９と伴に他端側９ｃに移動して、テーブル面８ａから排出される。
【００３８】
一方、離型フィルム２ｄが剥離された偏光板２を吸着保持した貼付ヘッド７は、図３及び図４（ａ）に示すＸＹ方向に同時に移動して貼付ポジションＰ５に進出し、貼付ポジションＰ５にて偏光板２の位置決めと貼付けを行なう。
【００３９】
図６は、貼付ポジションＰ５を示している。貼付ポジションＰ５では、貼付ヘッド７が進出する前の段階で、液晶セル基板１ａが位置決め手段６により前述した態様で位置決めされている。この状態で、偏光板２を吸着保持した貼付ヘッド７が貼付ポジションＰ５に進出し、偏光板２の隣接する２つの端面をそれぞれ位置決めブロック６ａの基準面６ａ１、６ａ２に当接させる。これにより、偏光板２と液晶セル基板１ａとが同一の基準面６ａ１、６ａ２を基準にして位置決めされる。
【００４０】
その後、貼付ヘッド７は、図７に示すように、同図の矢印方向に距離Ｘ１、Ｙ１だけ移動する。これにより、偏光板２が液晶セル基板１ａの偏光板貼付領域１ａ１の上方に正確に位置決めされる。
【００４１】
その後、図８に示す態様で偏光板２の貼付けが行われる。偏光板２を吸着保持した貼付ヘッド７は、液晶セル基板１ａに対してやや傾斜状に姿勢変位し、さらに貼付ヘッド７の先端部に装着された貼付ローラ７ｂが下降して、偏光板２の先端部を液晶セル基板１ａの表面に押付ける。その状態で、貼付ヘッド７が同図に示すＹ方向に移動することにより、偏光板２が液晶セル基板１ａの偏光板貼付領域１ａ１に貼付けられる。
【００４２】
偏光板２の貼付けが完了した液晶セル１は、搬送ベルト３の間欠走行により、貼付ポジションＰ５から中間ポジションＰ６を経由して、反転移送ポジションＰ７に搬送される。反転移送ポジションＰ７に到達した液晶セル１は反転移送手段１１によって取上げられ、表裏反転された状態で、隣接する第２の偏光板貼付装置の搬送ベルト１３上に供給される。そして、表裏反転された液晶セル１は、第２の偏光板貼付装置にて、上述した態様で、他方側の液晶セル基板１ａの偏光板貼付領域１ａ１に偏光板２が貼付けられる。尚、第２の偏光板貼付装置においては、反転移送ポジションＰ７に代えて、偏光板２の貼付けが完了した液晶セル１を次工程等に排出する排出ポジションが設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施形態で用いる液晶セルを模式的に示す斜視図である。
【図２】実施形態で用いる偏光板を模式的に示す断面図である。
【図３】実施形態に係る偏光板貼付装置の全体構成を概念的に示す平面図である。
【図４】第２の実施形態における反転機構の一構成例を示す断面図である。
【図５】剥離部を模式的に示す側面図である。
【図６】貼付部を模式的に示す側面図｛図５（ａ）｝、平面図｛図５（ｂ）｝である。
【図７】貼付部を模式的に示す平面図である。
【図８】貼付部を模式的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    液晶セル
１ａ  ガラス基板（液晶セル基板）
２    偏光板
２ｃ  粘着層
２ｄ  離型フィルム
２ｅ  一角部
Ｐ５  貼付ポジション（貼付部）
６    位置決め手段
７    貼付ローラ
Ｐ８  剥離部
８    剥離テーブル
９    剥離テープ
９ａ  接着面
１０  角部押圧手段
【図１】
2007108255.tif 000003
【図２】
2007108255.tif 000004
【図３】
2007108255.tif 000005
【図４】
2007108255.tif 000006
【図５】
2007108255.tif 000007
【図６】
2007108255.tif 000008
【図７】
2007108255.tif 000009
【図８】
2007108255.tif 000010