(57)【要約】      （修正有）【課題】液口栓内に電解液の漏出を抑制するための防沫体が内蔵されている鉛蓄電池用液口栓の組立において、防沫体を本体筒に装着する工程を自動化し、生産性に優れた液口栓の製造装置を提供する。【解決手段】防沫体を成型金型からその姿勢がランダムにならないよう、防沫体を挟持手段で固定した状態で成型ランナごと離型し、成型ランナを除去した後、位置決めされた状態で防沫体収納手段に収納する。一方、本体筒を回転させた状態で位置決めピン４０５を本体筒外周に圧接する。回転によって本体筒外周の位置決め用貫通穴１０２ｂにピン４０５が嵌合し、本体筒の位置決めを行う。その後、それぞれが位置決めされた状態で本体筒に防沫体が装着される。【選択図】図４
2007035340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛蓄電池に用いる液口栓の製造装置であって、
筒状の本体筒と、この本体筒に収納される防沫体とからなり、
前記本体筒の一端と前記防沫体の一端とがそれぞれに設けた嵌合係止部で固定した鉛蓄電池用液口栓の製造装置であり、
前記防沫体を樹脂成型する樹脂成型金型を有し、
前記樹脂成型金型から、前記防沫体を挟持しつつ、その姿勢を保ちながら離型する挟持手段を有し、
挟持手段から防沫体を防沫体収納手段に収納し、
防沫体収納手段において、防沫体は姿勢を保ちながら収納され、
前記本体筒の嵌合係止部の向きを一定に揃えるための本体筒位置決め手段を有し、
前記位置決め手段は、
前記本体筒を筒中心に回転させるよう、本体筒と接触して回転する回転手段と、
回転する前記本体筒を規定位置で停止させる停止手段を有し、
前記停止手段は前記本体筒に設けた位置決め部と、この位置決め部に接触することにより前記本体筒の回転を停止させる停止部を有し、
前記防沫体収納手段に収納され位置決めされた前記防沫板を位置決めされた前記本体筒内に装着することを特徴とする鉛蓄電池用液口栓の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛蓄電池に用いる液口栓の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
制御弁式を除いた開放液式の始動用鉛蓄電池では、電池本体に設けられた注液のための液口に液口栓を装着しているものが主流である。液口栓には、電池内部で発生した酸素・水素ガスを外部に放出するための経路を有している。
【０００３】
その一方で、振動等により電池内部の電解液が外部に漏出しないよう、液口栓内に防沫体を収納することが行われている。例えば特許文献１には、液口栓本体内に、傾斜した複数の防沫板を配置する構成が示されている。これらの傾斜した複数の防沫板により、電解液を電槽内に還流し、電池外部への漏出を抑制する。
【０００４】
このような、内部に防沫体を配置した液口栓を組み立てる場合、防沫体と液口栓本体とを位置合わせする必要がある。ところが、防沫体は複数の防沫板が突起した形状となっているため、パーツフィーダを利用して整列させることが困難であり、組立作業の自動化が困難であった。したがって、液口栓と防沫体を手作業で組み立てるため、生産性に劣っていた。
【特許文献１】特開昭６２−１９３０５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、液口栓内に防沫体が収納された鉛蓄電池用液口栓を組み立てる際、従来、自動化ができていなかった液口栓内への防沫体への収納工程を自動化することにより、生産性に優れた鉛蓄電池液口栓の製造装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した課題を解決するために、鉛蓄電池に用いる液口栓の製造装置であって、筒状の本体筒と、この本体筒に収納される防沫体とからなり、前記本体筒の一端と前記防沫体の一端とがそれぞれに設けた嵌合係止部で固定した鉛蓄電池用液口栓の製造装置であり、  前記防沫体を樹脂成型する樹脂成型金型を有し、前記樹脂成型金型から、前記防沫体を挟持しつつ、その姿勢を保ちながら離型する挟持手段を有し、挟持手段から防沫体を防沫体収納手段に収納し、防沫体収納手段において、防沫体は姿勢を保ちながら収納され、前記本体筒の嵌合係止部の向きを一定に揃えるための本体筒位置決め手段を有し、前記位置決め手段は、前記本体筒を筒中心に回転させるよう、本体筒と接触して回転する回転手段と、回転する前記本体筒を規定位置で停止させる停止手段を有し、前記停止手段は前記本体筒に設けた位置決め部と、この位置決め部に接触することにより前記本体筒の回転を停止させる停止部を有し、前記防沫体収納手段に収納され位置決めされた前記防沫板を位置決めされた前記本体筒内に装着することを特徴とする鉛蓄電池用液口栓の製造装置を示すものである。
【発明の効果】
【０００７】
前記した構成を有した鉛蓄電池用液口栓の製造装置は、防沫体を樹脂成型後、防沫体の姿勢を保持しながら金型から離型し、姿勢を一定とした状態で防沫体を液口栓に挿入する。したがって、工程中で防沫体の姿勢がランダムとならないため、ランダムな姿勢を再度整列させる工程が不要となり、防沫体を液口栓内に収納する作業の自動化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の鉛蓄電池用液口栓の製造装置の構成を説明する。
【０００９】
本発明に適用される鉛蓄電池用の液口栓１０１の分解図を図１に示す。液口栓１０１は本体筒１０２に防沫体１０３が収納された構成を有している。本体筒１０２の一端には電池内部のガスを電池外に放出するための排気穴１０４が備えられている。防沫体１０３には電池内部の電解液が排気穴１０４から電池外への漏出を防止するための防沫板１０５が設けられている。なお、防沫板１０５は邪魔板として作用すればよいので、板形状に限定されるものではない。
【００１０】
本体筒１０２の他の一端には嵌合部１０２ａが、防沫体１０３の一端には嵌合部１０３ａが設けられ、それぞれが嵌着することにより、防沫体１０３が本体筒１０２内に固定される。なお、本例では、嵌合部１０２ａは切欠部、嵌合部１０３ａは突起部として形成された例を示すが、嵌合係止すればよいのでこの形状に限定されない。
【００１１】
次に、本発明の鉛蓄電池用液口栓の製造装置の構成を説明する。本発明では、図２に示したように、防沫体を樹脂成型するための樹脂成型金型２０１を有する。一成型当りの成型数を多くするため、複数取りの金型とすることが可能である。樹脂成型金型２０１から成型品２０２を離型する挟持手段２０３を有する。なお、成型品２０２は防沫体１０３と溶融樹脂の流入路で樹脂が固化してできた成型ランナ２０４とからなる。したがって、挟持手段の一部で成型ランナ２０４を挟持して成型品２０２を樹脂成型金型より離型し、その後、個々の防沫体１０３を挟持手段２０３で挟持してもよい。
【００１２】
挟持手段２０３はそれぞれの防沫体１０３を挟持する。それぞれの防沫体１０３が挟持手段２０３で保持された状態で成型ランナ２０４が押し下げられ（図２における矢印Ａ）、成型品２０２から成型ランナ２０４が除去される。
【００１３】
図３に示すように、防沫体１０３は挟持手段２０３で保持された状態で挟持手段２０３により、防沫体１０３を防沫体収納手段３０１に収納する（図３における矢印Ｂ方向）。防沫体収納手段３０１では、防沫体１０３の姿勢が一定となるよう、保持される。防沫体収納手段３０１の形状としては、例えば、防沫体１０３に設けた嵌合部１０３ａをガイドする溝３０２を設けた筒体とすればよい。以上により、防沫体１０３が一定の姿勢で整列した状態となる。
【００１４】
次に、図４に示したように、本発明では、本体筒１０２に設けた嵌合部１０２ａの向きを一定に揃えるための位置決め手段４０１を有する。位置決め手段４０１は本体筒１０２筒中心に回転可能に置く載置台４０２を有する。
【００１５】
載置台４０２に置かれた状態で本体筒１０２は回転体４０３により回転させる。回転体４０３の先端部４０４は本体筒１０２に接触し、先端部４０４と本体筒１０２との摩擦力によって、回転体４０３の回転とともに本体筒１０２が回転する。先端部４０４は本体筒１０２と接触し、摩擦力を発生させるため、本体筒１０２を破損しないよう、ゴムやスポンジ体といった弾性材を用いることができる。
【００１６】
そして、回転する本体筒１０２を所定位置で停止させる停止手段として、本体筒１０２位置決め部としての貫通孔１０２ｂを設け、貫通孔１０２ｂ外周に本体筒１０２を所定の回転位置で停止させる停止部としてのピン４０５を圧接する。本体筒１０２が回転し、ピン４０５の位置に貫通孔１０２ｂが到達した際、ピン４０５が貫通孔１０２ｂに入り、本体筒１０２の回転が所定位置で止められ、本体筒１０２に設けた嵌合部１０２ａが所定の位置（回転角度）に位置決めされる。この状態では回転体４０３は回転しているものの、本体筒１０２の回転が止められた状態となる。
【００１７】
その後、回転体４０３を移動させ、防沫体収納手段３０１に収納され、位置決めされた防沫体１０３を治具５０１に載置し、押しピン５０２によって、同じく位置決めされた絵本体筒１０２内に挿入すればよい。
【００１８】
なお、本例では、貫通孔１０２ｂと押しピン５０２を用いて規定位置で回転を停止させる例をのべたが、例えば、貫通孔１０２ｂとせず、単に凹部としてもよい。
【００１９】
また、挟持手段２０３から防沫体収納手段３０１に直接防沫体１０３を収納する構成例をのべたが、防沫体１０３の位置を一定とすればよいので、設備の都合上、この工程間に防沫体１０３の姿勢を変換する工程を設けてもよい。なお、これは防沫体収納手段３０１から治具５０１に防沫体１０３を移動させる工程においても同様である。
【００２０】
本発明の鉛蓄電池の液口栓製造装置は、上記の構成を有し、形状が複雑な防沫体の本体筒への装着作業の自動化が可能となり、従来、手作業に頼っていた液口栓組立工程の生産性向上が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、防沫板を内蔵した鉛蓄電池用液口栓の組立工程に極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】液口栓を示す分解図
【図２】挟持手段を示す図
【図３】防沫体の収納手段を示す図
【図４】本体筒の位置決め手段を示す図
【図５】本体筒に防沫体を挿入する状態を示す図
【符号の説明】
【００２３】
１０１    液口栓
１０２    本体筒
１０２ａ  嵌合部
１０２ｂ  貫通孔
１０３    防沫体
１０３ａ  嵌合部
１０４    排気穴
１０５    防沫板
２０１    樹脂成型金型
２０２    成型品
２０３    挟持手段
２０４    成型ランナ
３０１    防沫体収納手段
３０２    溝
４０１    位置決め手段
４０２    載置台
４０３    回転体
４０４    先端部
４０５    ピン
５０１    治具
５０２    押しピン
【図１】
2007035340.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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