(57)【要約】【課題】農用作業車の防除タンクに河川等の水からゴミ等を除去して給水する。【解決手段】農用作業車（１）には防除タンク（９）、防除ポンプ（１０）及び防除散布装置（３３Ｌ，３３Ｃ，３３Ｒ）を設け、下部側を小径とした密閉状の円錐状ケース（３６ａ）の上部の給水口（３６ｄ）から流入した水が旋回しながら重い砂などのゴミ類は下部側に沈下させて分離する除塵給水装置（３６）を設け、該除塵給水装置（３６）を経由した水を前記防除タンク（９）に供給する構成とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
農用作業車（１）には防除タンク（９）、防除ポンプ（１０）及び防除散布装置（３３Ｌ，３３Ｃ，３３Ｒ）を設け、下部側を小径とした密閉状の円錐状ケース（３６ａ）の上部の給水口（３６ｄ）から流入した水が旋回しながら重い砂などのゴミ類は下部側に沈下させて分離する除塵給水装置（３６）を設け、該除塵給水装置（３６）を経由した水を前記防除タンク（９）に供給することを特徴とする農用作業車の防除タンクの給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農用作業車に搭載される防除タンクの給水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農用作業車の防除タンクにおいて、防除タンク内の薬液をフィルタ、防除ポンプを経由してブームに送り薬液を散布するものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２７３２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
乗用管理機等の農用作業車の防除タンクには川から給水することが多く、給水の際には川の水に砂などが混入することが多く、フィルタの目詰まりを招き易く、また、防除ポンプの弁等を摩耗損傷するという不具合が発生していた。そこで、この発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、農用作業車（１）には防除タンク（９）、防除ポンプ（１０）及び防除散布装置（３３Ｌ，３３Ｃ，３３Ｒ）を設け、下部側を小径とした密閉状の円錐状ケース（３６ａ）の上部の給水口（３６ｄ）から流入した水が旋回しながら重い砂などのゴミ類は下部側に沈下させて分離する除塵給水装置（３６）を設け、該除塵給水装置（３６）を経由した水を前記防除タンク（９）に供給することを特徴とする農用作業車の防除タンクの給水装置とする。
【０００５】
前記構成によると、除塵給水装置（３６）の下部側が小さくなっている円錐状ケース（３６ａ）には上部側の給水口（３６ｄ）から給水ポンプにより水が送り込まれると、水は円錐状ケース（３６ａ）を旋回して重い砂などのゴミ類は下部側に沈下し、上部側にきれいな水が残りごみ類とは分離される。このように除塵給水装置（３６）で除塵された水が防除タンク（９）に供給される。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明は、除塵給水装置（３６）を経由した水を防除タンク（９）に給水するので、川の水を給水しても砂等の異物を除去することができ、防除タンク（９）のメインフィルタを長時間使用することができ、防除ポンプ（１０）の損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明を具備する乗用管理機の全体側面図である。
乗用管理機１は、左右前輪２，２及び左右後輪３，３が略同径に構成されていて、前輪２，２及び後輪３，３が独立駆動で、且つ、前輪２，２及び後輪３，３の四輪操舵できるように構成している。また、運転席には操舵ハンドル５、計器盤６、シート８を備え、運転席の右側方には例えばブームスプレーヤを連結した場合の操作部７を備えている。
【０００８】
また、シート８の左右両側から後方を囲うように前方を開口した平面視で「コ」字状としたブームスプレーヤ用の防除タンク９をフロア上に配設し、シート８の下方のフロア面上には防除ポンプ１０を配設している。また、機体前側部のボンネット４内にエンジン１２を搭載し、フロアの下部にはミッション部１１等を配設している。
【０００９】
機体後部にはロータリ耕耘装置やプラウ等の後部作業機を連結するためのヒッチ１６を備えている。このヒッチ１６の前端部を軸支して上下回動自在に構成し、図示の状態では後部作業機を連結していないので、ヒッチ１６を上方に回動した状態でピン１７により支持し、ヒッチ１６により防除タンク９の底部を支持している。なお、１３はバッテリ、１４は主電源スイッチである。
【００１０】
次に、図２に基づき薬液の流れについて説明する。内部に薬液を収容している防除タンク９から、防除ポンプ１０により、フィルタ２１を通って送り出されたた薬液は、配管２２及び配管２３を通り、途中で三つの配管２４Ｌ，２４Ｃ，２４Ｒに分岐され、それぞれ左側ブーム３３Ｌ、中央ブーム３３Ｃ、右側ブーム３３Ｒに送られる。各配管２４Ｌ，２４Ｃ，２４Ｒには開閉レバー２５ａ，２５ｂ，２５ｃにより操作される散布コック２６Ｌ，２６Ｃ，２６Ｒ、及び、流量センサ２７Ｌ，２７Ｃ，２７Ｒを設けている。
【００１１】
また、各ブーム３３Ｌ，３３Ｃ，３３Ｒへ供給する薬液流量の調整は流量調整アクチュエータ２８により行われる。また、防除ポンプ１０から吐出した配管２２部の薬液の一部は、撹拌用配管２９及びノズル２９ａにより撹拌水として防除タンク９の底部へ還元され、水溶液の底部に沈下する薬剤を撹拌し混合し、安全弁３０により配管２２内の圧力は例えば３０ｋｇ／ｃｍ２程度に保持されている。また、３１は逃がしの配管であって、安全弁３０からオーバーフローした薬液を防除タンク９に還元する。３２はエアチャンバであって、配管２２内の内圧脈動を小さくしている。なお、１２は防除モータである。
【００１２】
次に、図３に基づき液散布装置の他の実施形態について説明する。
配管２３の流量センサ２７の下手側で、且つ、散布コック２６Ｌ，２６Ｃ，２６Ｒの上手側部に、逆流防止弁４１を介してエア供給配管４２を接続し、エア供給配管４２の始端側にエアポンプ４３を配設している。
【００１３】
前記構成によると、少量散布時にエアポンプ４３からエア供給配管４２を経由して圧縮空気を配管２３に送り込む。すると、薬液にエアが混入されて薬液の体積を増やし、低圧散布時におけるブーム３３Ｌ，３３Ｃ，３３Ｒのノズルからの散布速度を高め、ノズルから薬液の滴り落ちるのを防止し、散布の適正化を図ることができる。
【００１４】
次に、図４に基づき防除タンク９の底部に設ける除塵給水装置３６について説明する。
除塵給水装置３６は、下側部が小径の円錐状ケース３６ａと、ケース３６ａの底部に着脱自在に取り付けているダストボックス３６ｂと、円錐状ケース３６ａの上側開口部を着脱自在に閉鎖する平面視で円形状の蓋３６ｃと、蓋３６ｃの上部に円周方向に沿うように設けられている給水口３６ｄと、蓋３６ｃの給水口３６ｄの内周部に垂下している案内円筒３６ｅと、案内円筒３６ｅの下端部と円錐形状ケース３６ａの上部内周面との間に構成されている流下間隔部３６ｆと、上端部が蓋３６ｃの中央部下面に接近し、且つ、下端部がケース３６ａの外部へ延出している給水筒３６ｇにより構成されている。
【００１５】
乗用管理機１の防除タンク９には川から給水することが多く、給水の際には水に砂などが混じることが多く、防除ポンプ１０の弁等を摩耗損傷するという不具合が発生していた。
【００１６】
前記構成によると、川からの水がポンプ（図示省略）により蓋３６ｃ上部の給水口３６ｄから送り込まれると、案内円筒３６ｅと蓋３６ｃの内周面間を旋回しながら流下し、重い砂などのゴミは旋回しながら下方に流下し、円錐状ケース３６ａの底部からダストボックス３６ｂに収納される。また、案内円筒３６ｅと蓋３６ｃの内周面間を旋回しながら流下した水が円錐状ケース３６ａ及び蓋３６ｃ内に満たされることとなる。すると、上側の澄んだ水が給水筒３６ｇの上部始端側に流入し下部終端側に流れ防除タンク９に圧送供給される。
【００１７】
前記のように、除塵給水装置３６を通して防除タンク９に給水することにより、川の水から砂等の異物を予備的に除去することができ、防除ポンプ１０の損傷を防止し、防除タンク９側のメインフィルタ（図示省略）を長時間使用することができる。
【００１８】
なお、図４に示すように、タンク９の底面一部を陥没させ、当該陥没部分９ａに前記除塵給水装置３６を構成する。そして、給水筒３６ｇを最低レベル位置よりも上方に設定している。このように構成すると、薬液タンクの吸い込み位置をダンク９底面と同一に構成する場合には比重の重いごみを吸い込む恐れがあったが、底面よりも高い位置に配置することで上記の欠点を解消できる。
【００１９】
次に、図５に基づき除塵給水装置の他の実施形態について説明する。
除塵給水装置３６Ａは、下側部が小径の円錐状ケース３６ａと、ケース３６ａの底部に着脱自在に取り付けているダストボックス３６ｂと、円錐状ケース３６ａの上側開口部を着脱自在に閉鎖する平面視円形状の蓋３６ｃと、蓋３６ｃの上部に円周方向に沿うように設けられている給水口３６ｄと、蓋３６ｃの給水口３６ｄの内周部に垂下している案内円筒３６ｅと、案内円筒３６ｅの下端部と円錐状ケース３６ａの上部内周面との間に構成されている流下間隔部３６ｆと、給水筒３６ｇ（その上部終端側が蓋３６ｃの中央部下面に接近し、且つ、下部始端側がケース３６ａ外に延出している）と、第二給水筒３６ｈ（下部始端側が給水筒３６ｇの上端部を覆うように対向し、上部終端側が防除タンク９に連通している）と、円錐状ケース３６ａ及び蓋３６ｃを覆う網体３６ｉにより構成されている。
【００２０】
前記構成によると、除塵給水装置３６Ａの網体３６ｉ全体を川の水に浸け、ポンプ（図示省略）を駆動し給水筒３６ｇから給水する。すると、円錐状ケース３６ａ及び蓋３６ｃの水は給水筒３６ｇから圧送された水により連れ出され、第二給水筒３６ｈを経由して防除タンク９に供給される。また、防除タンク９への給水により、蓋３６ｃ上部の給水口３６ｄから水が吸い込まれ、吸い込まれた水は案内円筒３６ｅと蓋３６ｃの間を旋回しながら流下し、重い砂などのゴミは沈下し、円錐状ケース３６ａの底部からダストボックス３６ｂに収納される。また、給水作業が終了し、除塵給水装置３６Ａの網体３６ｉを引き揚げると、ダストボックス３６ｂの接地により閉鎖していた弁３６ｊが自動的に開き、ゴミが排出される。
【００２１】
しかして、前記実施態様と同様の効果を奏するものである。
次に、図６に基づきヒッチ１６に連結する後部作業機の他の実施形態について説明する。
【００２２】
機体の前側部には上下昇降リンク４６ａ，４６ｂからなる前部昇降リンク装置４６を昇降自在に設け、前部昇降リンク装置４６には通常は中央ブーム、左右ブーム（図示省略）を取り付けている。また、機体後部の昇降自在の前記ヒッチ１６には、ロータリ耕耘装置４７を取り付けている。そして、ヒッチ１６昇降用の昇降シリンダ４８を、油圧回路（図示省略）にカプラ４８ａ，４８ａを介して着脱自在に連結している。
【００２３】
前記構成において、前部昇降リンク装置４６にロータリ耕耘装置４７を付け代え、乗用管理機１を前進走行しながら耕耘作業をする場合について説明する。まず、前部昇降リンク装置４６からブーム（図示省略）を取り外し、後側のロータリ耕耘装置４７を取り外し、前部昇降リンク装置４６に付け代え、前部ＰＴＯ軸（図示省略）から動力伝達状態とする。そして、昇降シリンダ４８のカプラ４８ａ，４８ａを外し、昇降シリンダ４８を機体の前側に付け代え、前部昇降リンク装置４６を昇降し、ロータリ耕耘装置４７を昇降する。
【００２４】
前記構成によると、機体前部にロータリ耕耘装置４７を取り付け、オペレータは畦に合わせて走行しながら大豆の除草作業等を楽に行なうことができる。
なお、ロータリ耕耘装置４７の伝動ボックス４７ａには、図７に示すように、前部動力取入軸４９ａ及び後部動力取入軸４９ｂを設け、前後何れのＰＴＯ軸からも動力が伝達できるように構成している。
【００２５】
次に、図８に基づき機体の前後に取り付けるバンパウエイト５１について説明する。
機体前後の左右方向の取付板５２には、左右一側端部に前後両面が垂直な幅の狭い差し込み部５２ａを構成し、差し込み部５２ａの左右側方に隣接して略左右全幅にわたり、外側垂直面と内側の下側ほど狭くなるような傾斜面からなる固定差し込み部５２ｂを構成している。また、バンパウエイト５１には、上部に手の入る握持部５１ａを構成し、上部前側部にフック５１ｂを構成している。このフック５１ｂの下端部には前記差し込み部５２ａの嵌入する狭い開口部５１ｃを構成し、この開口部５１ｃの上側に隣接して上側ほど幅広になる傾斜開口部５１ｄに構成している。しかして、バンパウエイト５１の傾斜開口部５１ｄが取付板５２の傾斜状の固定差し込み部５２ｂに接触し、バンパウエイト５１が支持される構成である。
【００２６】
前記構成によると、バンパウエイト５１のフック５１ｂを取付板５２の差し込み部５２ａに嵌入し、左右方向の傾斜状の固定差し込み部５２ｂに向けて移動することにより、バンパウエイト５１の傾斜開口部５１ｄが取付板５２の傾斜状の固定差し込み部５２ｂに接触支持される。従って、バンパウエイト５１の取り付け取り外しが容易となり、また、外れにくく安全性を向上させることができる。
【００２７】
次に、図９に基づきバンパウエイト５１の取付装置の他の実施形態について説明する。
機体前後にはバンパウエイト５１取付用の左右方向の取付板５２を設けている。また、バンパウエイト５１の上部には手の入る握持部５１ａを構成し、上部前側部にフック５１ｂを構成している。このフック５１ｂの間隔部は取付板５２の前後両側面に接触嵌合するように上下同じ幅に構成している。そして、バンパウエイト５１の上部左右一側面に突出した係止部５１ｃを構成し、上部左右他側面には引っ込んだ係合支持部５１ｄを構成し、隣接するバンパウエイト５１，５１の係止部５１ｃと係合支持部５１ｄとが嵌合し、両者は荷重を受けた状態で接触係合し、左右方向の移動を規制するようにしている。そして、多数のバンパウエイト５１，…を装着した場合には、一番端のバンパウエイト５１を例えばボルトで取付板５２に固定する。
【００２８】
前記構成によると、バンパウエイト５１，…のフック５１ｂを取付板５２に嵌合支持し、隣接するバンパウエイト５１，５１の係止部５１ｃと係合支持部５１ｄを係合させることにより、左右の移動が制限され、バンパウエイト５１，…の取付板５２へのロックは一番端のものだけでよく、取り付け取り外しを簡単化することができる。
【００２９】
なお、バンパウエイト５１の突出した係止部５１ｃと引っ込んだ係合支持部５１ｄを、図１０に示すように構成しても、同様の効果が期待できる。
次に、図１１に基づき乗用管理機１の部品検索装置について説明する。
【００３０】
乗用管理機１やその作業機であるロータリ耕耘装置４７の部品情報や表示ソフトを記録したＩＣカード５６を、乗用管理機１やロータリ耕耘装置４７の運転操作や取扱い説明等を記載した取扱い説明書５７に添付し、乗用管理機１に梱包して出荷する。また、ＩＣカード５６の情報には、部品の設計変更情報についても、型式名、号機番号、部品名、部品コード番号、設計変更実施年月日等を記載しておく。
【００３１】
しかして、消耗部品や故障部品のメンテナンス時には、ＩＣカード５６をパソコン５８に読み込み、表示ソフトを活用し画面に部品情報等が一覧表示される。このときに合わせて、部品注文先の住所、電話番号等の情報も表示される。前記構成によると、容易に必要部品情報を検索することができ、消耗部品や故障部品の補充を迅速に行なうことができる。
【００３２】
また、乗用管理機１等の故障診断システムを次のように構成してもよい。
乗用管理機１の故障診断用のＩＣカード（図示省略）を乗用管理機１の制御部（図示省略）に内蔵しておき、故障が生じると、故障箇所及びその内容や、故障年月日等がＩＣカードに記録されていく。なお、このＩＣカードには故障に対する対処方法も合わせて記録しておく。
【００３３】
故障のメンテナンス時には、このＩＣカードを携帯電話（図示省略）の非接触型のＩＣカード読み取り装置により読み込み、携帯電話の画面に故障箇所及び故障の対処方法が合わせて表示される。
【００３４】
前記構成によると、故障箇所及びその対処方法を迅速に知ることができ、メンテナンスが容易となる。なお、携帯電話に故障の対処方法を記録しておき、故障情報に合わせて表示するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】乗用管理機の側面図
【図２】薬液散布装置のブロック図
【図３】薬液散布装置のブロック図
【図４】防塵給水装置の平面図、側面図
【図５】防塵給水装置の平面図、側面図
【図６】乗用管理機の側面図
【図７】ロータリ耕耘装置の側面図
【図８】バンパウエイトの斜視図、側面図
【図９】バンパウエイトの斜視図
【図１０】バンパウエイトの斜視図
【図１１】部品検索装置の斜視図
【符号の説明】
【００３６】
１    農用作業車（乗用管理機）
９    防除タンク
１０    防除ポンプ
３３Ｌ，３３Ｃ，３３Ｒ    防除散布装置
３６、３６Ａ     除塵給水装置
３６ａ    円錐状ケース
３６ｄ    給水口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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