(57)【要約】【課題】像担持体へのリーク黒点の発生を防いで像担持体の耐久性向上を図ることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】感光ドラム（像担持体）２１上に形成されたトナー像を用紙（転写材）Ｓに転写するための転写ローラ２４を備えた画像形成装置において、予め検知されている用紙Ｓの長手方向の寸法情報に基づいて、前記転写ローラ２４の前記感光ドラム２１への接触圧力を可変させる接触圧力可変手段（転写ギャップコロ３４、カム３６、モータ３７、ドライバ３８、制御手段３８等）を設ける。具体的には、前記接触圧力可変手段は、用紙Ｓの長手方向の寸法が小さい程、前記転写ローラ２４の前記感光ドラム２１への接触圧力を大きくする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備えた画像形成装置において、
予め検知されている転写材の長手方向の寸法情報に基づいて、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を可変させる接触圧力可変手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記接触圧力可変手段は、転写材の長手方向の寸法が小さい程、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を大きくすることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備えた画像形成装置において、
予め検知されている転写材の厚さ情報に基づいて、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を可変させる接触圧力可変手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記接触圧力可変手段は、転写材の厚さが薄い程、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を小さくすることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記接触圧力可変手段は、転写ローラと共に回転する転写ギャップコロと、該転写ギャップコロの外周面に当接するカムと、該カムを駆動する駆動手段と、該駆動手段を制御する制御手段によって構成されることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記転写ローラは、イオン導電性ローラであることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用する複写機やプリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置には、転写手段として転写ローラを備えたものがあり、斯かる画像形成装置では、感光ドラム等の像担持体上に形成されたトナー像は、像担持体と転写ローラとの接触部である転写ニップを通過する転写材に転写ローラの作用によって転写される。即ち、転写ローラから転写材にトナーとは逆極性の転写電圧が印加されることによって、像担持体上のトナー像が転写され、トナー像が転写された転写材は、定着装置へと搬送されてトナー像の定着を受ける。
【０００３】
例えば、特許文献１には、トナー像の転写効率を良好に保つために、転写ローラの像担持体への接触圧力を用紙の厚さに応じて可変させる技術が開示されている。
【０００４】
又、特許文献２には、文字中抜けやハーフトーン画像のボソ抜け等の転写不良の発生を防ぐために、転写部材の像担持体に対する押圧力を画像パターンに応じて変える技術が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−３０５５７５号公報
【特許文献２】特開平１０−１１１６０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、転写ローラとして、環境依存性が高いイオン導電性ローラを用いる場合には、高温／高湿（Ｈ／Ｈ）環境下では転写ローラの抵抗が低下し、又、両面通紙の場合には、１面目に定着が行われて熱を持った用紙の２面目に転写を行う際に用紙から転写ローラに熱が与えられるために該転写ローラの抵抗が低下する。このように転写ローラの抵抗が低下した条件下において、転写ローラから像担持体へと電荷が印加される際、用紙は抵抗を有しているために用紙外へ流れ込む転写電流量が増える。このとき、像担持体と転写ローラ間にギャップがあると空中放電が起こり、像担持体への局部放電が継続的に続くと像担持体表面にリーク跡が生じ、その部分が黒点（以下、「リーク黒点」と称する）として現れ、像担持体の寿命が低下する。特に、この現象は、長手方向の寸法が小さな転写材（小サイズ紙）を通紙する際に顕著に現れる。
【０００６】
従って、本発明の第１の目的とする処は、像担持体へのリーク黒点の発生を防いで像担持体の耐久性向上を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
他方、転写ローラの撓み方向と転写前ガイドの反り方向の差が大きい場合や転写ローラの像担持体への接触圧力が大きい場合に転写材に転写シワが発生し易いが、特に厚さが薄い転写材にシワが発生し易い。
【０００８】
従って、本発明の第２の目的とする処は、転写材のシワの発生を防ぐことができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備えた画像形成装置において、予め検知されている転写材の長手方向の寸法情報に基づいて、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を可変させる接触圧力可変手段を設けたことを特徴とする特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記接触圧力可変手段は、転写材の長手方向の寸法が小さい程、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を大きくすることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写ローラを備えた画像形成装置において、予め検知されている転写材の厚さ情報に基づいて、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を可変させる接触圧力可変手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記接触圧力可変手段は、転写材の厚さが薄い程、前記転写ローラの前記像担持体への接触圧力を小さくすることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記接触圧力可変手段は、転写ローラと共に回転する転写ギャップコロと、該転写ギャップコロの外周面に当接するカムと、該カムを駆動する駆動手段と、該駆動手段を駆動制御する制御手段によって構成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の発明において、前記転写ーラは、イオン導電性ローラであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１及び２記載の発明によれば、転写材の長手方向の寸法が小さい程、転写ローラの像担持体への接触圧力を大きくして転写ローラと像担持体間のギャップを小さく抑えるようにしたため、長手方向の寸法が小さい転写材への転写時に発生し易い空中放電を防いで像担持体へのリーク黒点の発生を抑えることができ、これによって像担持体の耐久性向上を図ることができる。
【００１６】
請求項２及び４記載の発明によれば、転写材の厚さが薄い程、転写ローラの像担持体への接触圧力を小さくしたため、転写材のシワの発生を効果的に防ぐことができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、制御手段によって駆動手段を駆動制御してカムを回転させ、該カムに当接して転写ローラと共に回転する転写ギャップコロを像担持体に対して変位させることによって、転写ローラの像担持体への接触圧力を用紙の長手方向の寸法情報又は転写材の厚さ情報に基づいて可変させることができる。
【００１８】
請求項６記載の発明によれば、転写ローラとして環境依存性の高いイオン導電性ローラを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのレーザビームプリンタ１の側断面図であり、該レーザビームプリンタ１は、装置本体１ａ内に設けられた搬送路Ｌに沿って転写材である用紙を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいて用紙に画像を形成するものであって、前記搬送路Ｌは、装置本体１ａ内を前方から後方（図１において右方から左方）に略水平に延びる水平部Ｌ１と、該水平部Ｌ１の端部から略垂直に立ち上がる垂直部Ｌ２とで側面視略Ｌ字状に構成されている。
【００２１】
又、レーザビームプリンタ１は、装置本体１ａの下部に設けられた給紙部２と、該給紙部２の上方の装置本体１ａ内の略中央部に設けられた画像形成部３と、該画像形成部３の後方に配された定着部４と、該定着部４の上方の装置本体１ａの上面に設けられた凹状の排紙部５と、前記搬送路Ｌの水平部Ｌ１と給紙カセット７との間に設けられたスイッチバック部６を備えている。
【００２２】
上記給紙部２は、用紙を収納するとともに、その用紙を前記画像形成部３に向けて給送するものであって、前記給紙カセット７と前記手差しトレイ８を含んで構成されている。
【００２３】
ここで、給紙カセット７は、上面が開放された矩形箱状を成すものであって、その内部に積層して収容された不図示の用紙を１枚ずつ送り出す機能を果たし、これが図１に示すように装置本体１ａ内に装着されている状態では、図示のように搬送路Ｌの水平部Ｌ１の下方に位置している。
【００２４】
この給紙カセット７は、内底面に対して接離するリフト板９と、該リフト板９の接離動作に連動して昇降する昇降板１０と、前記リフト板９の前端（用紙の送出方向下流端）近傍に取り付けられて該リフト板９を図１の矢印方向に回動させるリフト駆動軸１１と、前記昇降板１０の後端（用紙の送出方向上流端）近傍を回動可能に軸支する軸１２を備えている。
【００２５】
又、給紙部２には、給紙カセット７内の用紙を１枚ずつ取り出すピックアップローラ１３と、取り出された用紙を搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出すフィードローラ１４とリタードローラ１５、複数の給紙ローラ１６，１７，１８、送り出された用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで画像形成部３へと供給するレジストローラ１９の他、手差しトレイ８に載置された用紙を取り出すピックアップローラ２０が設けられている。
【００２６】
前記画像形成部３は、給紙部２から供給された用紙に画像を形成するものであって、搬送路Ｌの水平部Ｌ１の前後方向略中央部に回転可能に配された像担持体としての感光ドラム２１と、その周囲に配置された一次帯電器２２、現像装置２３、転写手段である転写ローラ２４及びクリーニング装置２５と、これらの上方に配置されたレーザスキャナユニット（ＬＳＵ）２６、トナーホッパー２７等を備えている。
【００２７】
又、前記定着部４は、画像形成部３において用紙に転写されたトナー像を当該用紙に定着させるためのものであって、互いに圧接されて回転する加熱ローラ２８と加圧ローラ２９を備えている。
【００２８】
更に、前記排紙部５は、定着部４においてトナー像が定着された用紙を装置本体１ａ外へと排出するためのものであって、搬送路Ｌの垂直部Ｌ２の途中に設けられた複数の搬送ローラ３０と垂直部Ｌ２の末端に設けられた排紙ローラ３１及び装置本体１ａ外へと排出される用紙を積載するための前記排紙トレイ３２を備えている。
【００２９】
又、前記スイッチバック部６は、用紙の両面に画像を形成する場合に使用されるものであって、搬送路Ｌの垂直部Ｌ１の下方に配された別の搬送路Ｌ’とその適所に設けられた複数の搬送ローラ３３を備えている。
【００３０】
次に、以上の構成を有するレーザビームプリンタ１の画像形成動作について説明する。
【００３１】
例えばパーソナルコンピュータ（パソコン）等の端末から当該レーザビームプリンタ１にプリント開始信号が送信されると、画像形成部３においては、感光ドラム２１は不図示の駆動手段によって図１の矢印方向（時計方向）に回転駆動され、その表面が一次帯電器２２によって所定の電位に一様に帯電される。そして、端末から送信された画像データに基づくレーザ光がレーザスキャナユニット２６から出力されて感光ドラム２１上に照射されると、該感光ドラム２１上には静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム２１上の静電潜像は、現像装置２３によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。
【００３２】
同時に給紙部５においては、例えば給紙カセット７内に収容された用紙は、ピックアップローラ１３によって最上位のものから１枚ずつピックアップされ、フィードローラ１４とリタードローラ１５及び給紙ローラ１６，１７，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出され、レジストローラ１９によって一時待機状態とされた後、感光ドラム２１上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部３へと供給される。尚、給紙カセット７においては、リフト板９を内底面から離間する方向に回動させることによって、昇降板１０をこれに積載された用紙の枚数に応じた所定の高さ位置まで上昇させ、該昇降板１０に積載された用紙の最上位のものがピックアップローラ１３によってピックアップされるようになっている。又、手差しトレイ８に積載された用紙に画像を形成する場合には、用紙は、ピックアップローラ２０によって１枚ずつ取り出され、給紙ローラ１６，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１へと送り出される。
【００３３】
画像形成部３においては、感光ドラム２１と転写ローラ２４との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラ２４によってトナーとは逆極性の転写電圧が印加されることによって、その表面（転写面）に感光ドラム２１上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着部４へと搬送され、この定着部４において加熱ローラ２８と加圧ローラ２９によって挟み込まれて搬送される過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム２１の表面に残留するトナー（転写残トナー）はクリーニング装置２５によって除去され、感光ドラム２１の表面に残留する電荷は不図示の除電部によって除去される。
【００３４】
而して、定着部４にて表面にトナー像が定着された用紙は、搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２を上方へと搬送され、排紙ローラ３１によって装置本体１ａの上部に設けられた排紙トレイ３２に排出されて積載される。
【００３５】
以上が用紙の片面に画像を形成する場合の一連の動作であるが、用紙の両面に画像を形成する場合には、定着部４にて片面にトナー像が定着された用紙を搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２へと送り込んだ後、搬送ローラ３０を逆転させることによって用紙をスイッチバックさせて別の搬送路Ｌ’へと送り込む。そして、搬送路Ｌ’に設けられた複数の搬送ローラ３３によって用紙を搬送路Ｌ’に沿って前方（図１の右方）へと搬送し、該用紙を給紙ローラ１６，１７，１８によって搬送路Ｌの水平部Ｌ１に再び送り込めば、該用紙の表裏が逆転し、以後、前記と同様の動作によって感光ドラム２１上のトナー像を用紙の表面（画像が形成されていない他方の面）に転写し、そのトナー像を定着部４において用紙に定着させれば、用紙の両面に画像が形成される。このようにして両面に画像が形成された用紙は、前記と同様に搬送ローラ３０によって搬送路Ｌの垂直部Ｌ２を上方へと搬送され、排紙ローラ３１によって排紙トレイ３２に排出される。
【００３６】
次に、本発明の要旨を図２及び図３に基づいて説明する。
【００３７】
図２は接触圧力可変手段を含む画像形成部要部（感光ドラムと転写ローラ部分）の構成図、図３は用紙重さ（用紙厚さ）に対する転写ローラの接触圧力を用紙サイズをパラメータとして示す図である。
【００３８】
本実施の形態では、感光ドラム２１は外径φ４０ｍｍのアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）感光体であって、これに当接する転写ローラ２４は環境依存性の高い外径φ２１．５ｍｍのイオン導電性ローラで構成されている。尚、本実施の形態では、転写ローラ２４を構成するイオン導電性ローラにはエピクロルヒドリンゴム（ＣＯ、ＥＣＯ）が使用されているが、その他、イオン導電性ローラにはＥＰＤＭゴムやＣＲゴムにイオン導電材を添加したもの等が使用される。
【００３９】
而して、転写ローラ２４は、図２の矢印方向（時計方向）に回転する感光ドラム２１から駆動力を受けて矢印方向（反時計方向）に回転駆動され、前述のように感光ドラム２１との間に形成される転写ニップＮに適当なタイミング供給される用紙Ｓ上に感光ドラム２１上のトナー像を転写する。
【００４０】
ところで、本実施の形態では、転写ローラ２４は、感光ドラム２１に対して図２の上下方向に変位可能に支持されており、その回転軸２４ａの端部には、該転写ローラ２４の外径（＝φ２１．５ｍｍ）よりも僅かに小さな外径φ２１．１ｍｍの転写ギャップコロ３４が取り付けられており、この転写ギャップコロ３４の外周には、スプリング３５によって付勢されたカム３６が当接している。ここで、カム３６は、図示のようなプロフィルを有しており、駆動手段としてのモータ３７によって回転駆動される。
【００４１】
上記モータ３７はドライバ３８によって駆動され、ドライバ３８は制御手段３９によって制御されるが、制御手段３９には、用紙サイズセンサ４０と紙厚センサ４１からの検知信号が入力される。
【００４２】
而して、以上説明した転写ギャップコロ３４、カム３６、モータ３７、ドライバ３８、制御手段３９等は、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐを可変させる接触圧力可変手段を構成しており、この接触圧力可変手段は、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐを用紙サイズセンサ４０によって検知された用紙Ｓの長手方向の寸法情報及び紙厚センサ４１によって検知された用紙Ｓの厚さ情報に基づいて可変させる。
【００４３】
即ち、用紙Ｓの長手方向の寸法情報及び用紙Ｓの厚さ情報に基づいて制御手段３９がドライバ３８を介してモータ３７を駆動制御すれば、該モータ３７によってカム３６が所定角度だけ回転せしめられ、該カム３６に当接して転写ローラ２４と共に回転する転写ギャップコロ３４が感光ドラム２１に対して図２の上下方向に変位するため、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐが用紙Ｓの長手方向の寸法情報及び用紙Ｓの厚さ情報に基づいて調整される。
【００４４】
ところで、本実施の形態では、前述のように転写ローラ２４の外径はφ２１．５ｍｍであるのに対して、転写ギャップコロ３４の外径はそれよりも若干小さなφ２１．１ｍｍに設定されているため、この転写ギャップコロ３４がカム３６によって感光ドラム２１側（図２の上方）へ最大限変位せしめられて感光ドラム２１の外周面に当接した状態では、転写ローラ２４の押圧代（弾性変形量）δは、
δ＝（２１．５ｍｍ−２１．１ｍｍ）／２＝０．２ｍｍ
となり、このときの転写ローラ２４の接触圧力Ｐは最大値を示す。
【００４５】
而して、本実施の形態では、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐは、用紙Ｓの長手方向の寸法が小さい程、大きくするとともに、用紙Ｓの厚さが薄い程、小さくするようにした。その具体例を表１と図３に示す。
【００４６】
尚、本実施の形態では、用紙Ｓの厚さを重さ（坪量）で表示し、重さが９０ｇ／ｍ2 以下のものを薄い用紙、９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 のものを中間厚さの用紙、１２０ｇ／ｍ2 以上のものを厚い用紙とした。又、用紙Ｓの長手方向の寸法（表１には「用紙幅」として表示）が１６０ｍｍ以下のものを小サイズ紙、１６０ｍｍ〜２２０ｍｍのものを中サイズ紙、２２０ｍｍ以上のものを大サイズ紙とした。
【００４７】
更に、表１に表示した数値は転写ローラ２４の押圧代（弾性変形量）δであり、この値δは転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐに比例し、この数値δが大きい程、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐが大きいことを意味する。
【００４８】
【表１】
2007322525.tif 000003
表１及び図３に示すように、本実施の形態では、同サイズの用紙に対しては厚さが厚くなる程、転写ローラ２４の接触圧力Ｐを大きく設定している。即ち、小サイズで薄い用紙に対しては接触圧力をＰ3 （押圧量０．２ｍｍに対応する圧力）、中間の厚さの用紙に対しては接触圧力をＰ4 （押圧量０．２５ｍｍに対応する圧力）、厚い用紙に対しては接触圧力をＰ5 （押圧量０．３ｍｍに対応する圧力）に設定しており、これらの圧力Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 の間には、
Ｐ3 ＜Ｐ4 ＜Ｐ5 
なる大小関係が成立している。
【００４９】
又、中サイズで薄い用紙に対しては接触圧力をＰ2 （押圧量０．１５ｍｍに対応する圧力）、中間の厚さの用紙に対しては接触圧力をＰ3 （押圧量０．２ｍｍに対応する圧力）、厚い用紙に対しては接触圧力をＰ4 （押圧量０．２５ｍｍに対応する圧力）に設定しており、これらの圧力Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 の間には、
Ｐ2 ＜Ｐ3 ＜Ｐ4 
なる大小関係が成立している。
【００５０】
更に、大サイズで薄い用紙に対しては接触圧力をＰ1 （押圧量０．１ｍｍに対応する圧力）、中間の厚さの用紙に対しても接触圧力をＰ1 （押圧量０．１ｍｍに対応する圧力）、厚い用紙に対しては接触圧力をＰ3 （押圧量０．２ｍｍに対応する圧力）に設定しており、これらの圧力Ｐ1 ，Ｐ3 の間には、
Ｐ1 ＜Ｐ3 
なる大小関係が成立している。
【００５１】
他方、同じ厚さの用紙に対しては用紙のサイズが小さくなる程、転写ローラ２４の接触圧力Ｐを大きく設定している。即ち、厚さが薄い大サイズ紙に対しては接触圧力をＰ1 （押圧量０．１ｍｍに対応する圧力）、中サイズ紙に対しては接触圧力をＰ2 （押圧量０．１５ｍｍに対応する圧力）、小サイズ紙に対しては接触圧力をＰ3 （押圧量０．２ｍｍに対応する圧力）に設定しており、これらの圧力Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 の間には、
Ｐ1 ＜Ｐ2 ＜Ｐ3 
なる大小関係が成立している。
【００５２】
又、中間厚さの大サイズ紙に対しては接触圧力をＰ1 （押圧量０．１ｍｍに対応する圧力）、中サイズ紙に対しては接触圧力をＰ3 （押圧量０．２ｍｍに対応する圧力）、小サイズ紙に対しては接触圧力をＰ4 （押圧量０．２５ｍｍに対応する圧力）に設定しており、これらの圧力Ｐ1 ，Ｐ3 ，Ｐ4 の間には、
Ｐ1 ＜Ｐ3 ＜Ｐ4 
なる大小関係が成立している。
【００５３】
更に、厚さが厚い大サイズ紙に対しては接触圧力をＰ3 （押圧量０．２ｍｍに対応する圧力）、中サイズ用紙に対しては接触圧力をＰ4 （押圧量０．２５ｍｍに対応する圧力）、小サイズ紙に対しては接触圧力をＰ5 （押圧量０．３ｍｍに対応する圧力）に設定しており、これらの圧力Ｐ3 ，Ｐ4 ，Ｐ5 の間には、
Ｐ3 ＜Ｐ4 ＜Ｐ5 
なる大小関係が成立している。
【００５４】
以上のように、本実施の形態においては、用紙Ｓの長手方向の寸法が小さい程、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐを大きくして転写ローラ２４と感光ドラム２１のギャップを小さく抑えるようにしたため、長手方向の寸法が小さい用紙Ｓへの転写時に発生し易い空中放電を防いで感光ドラム２１へのリーク黒点の発生を抑えることができ、これによって感光ドラム２１の耐久性向上を図ることができる。このため、転写ローラ２４として環境依存性の高いイオン導電性ローラを用いることができる。
【００５５】
又、用紙Ｓの厚さが薄い程、転写ローラ２４の感光ドラム２１への接触圧力Ｐを小さくしたため、用紙Ｓのシワの発生を効果的に防ぐことができる。
【００５６】
尚、以上は本発明を特にレーザビームプリンタに適用した形態について説明したが、本発明は、プリンタの他、複写機やファクシミリ装置等の他の任意の画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る画像形成装置（レーザビームプリンタ）の縦断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置（レーザビームプリンタ）の接触圧力可変手段を含む画像形成部要部（感光ドラムと転写ローラ部分）の構成図である。
【図３】用紙重さ（用紙厚さ）に対する転写ローラの接触圧力を用紙サイズをパラメータとして示す図である。
【符号の説明】
【００５８】
１              レーザビームプリンタ（画像形成装置）
１ａ            装置本体
２              給紙部
３              画像形成部
４              定着装置
５              排紙部
６              スイッチバック部
７              給紙トレイ
８              手差しトレイ
９              リフト板
１０            昇降板
１１            リフト駆動軸
１２            軸
１３            ピックアップローラ
１４            フィードローラ
１５            リタードローラ
１６〜１８      給紙ローラ
１９            レジストローラ
２０            ピックアップローラ
２１            感光ドラム
２２            一次帯電器
２３            現像装置
２４            転写ローラ
２４ａ          転写ローラの回転軸
２５            クリーニング装置
２６            レーザスキャナユニット（ＬＳＵ）
２７            トナーホッパー
２８            加熱ローラ
２９            加圧ローラ
３０            搬送ローラ
３１            排紙ローラ
３２            排紙トレイ
３３            搬送ローラ
３４            転写ギャップコロ
３５            スプリング
３６            カム
３７            モータ（駆動手段）
３８            ドライバ
３９            制御手段
４０            用紙サイズセンサ
４１            紙厚センサ
Ｌ，Ｌ’        搬送路
Ｌ１            搬送路の水平部
Ｌ２            搬送路の垂直部
Ｎ              転写ニップ
Ｐ              接触圧力
Ｓ              用紙（転写材）
δ              転写ローラの押圧代
【図１】
2007322525.tif 000004
【図２】
2007322525.tif 000005
【図３】
2007322525.tif 000006