(57)【要約】【課題】鍋部内のスープ類を所定の一定温度に加熱でき、かつ、鋳込みヒータ部材が異常高温に達するを阻止できる安全性及び生産性に優れたスープ類小分け供給装置の提供。【解決手段】上記課題は、鍋部の外周底面の平坦面１３Ｄとシーズヒータを鋳込んだ鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａを直接面接触させたスープ類小分け供給装置において、鍋部の外周底面の平坦面１３Ｄの温度が鍋部設定温度以上に達するとシーズヒータを開放し、かつ、鍋部の外周底面の平坦面平坦面１３Ｄの温度が鍋部設定温度よりも低下するとシーズヒータを閉成する鍋部温度検出体３０と、鋳込みヒータ部材２３の温度が鍋部設定温度よりも高い温度であるヒータ部設定温度以上に達するとシーズヒータを開放し、かつ、鋳込みヒータ部材２３の温度がヒータ部設定温度よりも低下するとシーズヒータを閉成するヒータ温度検出体２７とを設けることで、達成される。【選択図】図１
2007326598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、この本体ケース内に出し入れ可能に設置されてスープ類を収容する内側が略円弧形状である鍋部とその鍋部の上面を覆うように配置される蓋部の二分割構成からなるスープ類用収容容器と、このスープ類用収容容器に収容されたスープ類を小分けしてその小分けしたスープ類を前記スープ類用収容容器の正面に設けられた供給口から前記スープ類用収容容器外に設けられる容器状食器に供給する供給手段と、前記スープ類用収納容器を加熱する加熱手段とを、少なくとも備え、前記スープ類用収容容器の鍋部をアルミニュウム製として、その鍋部の外周底面を平坦面とするとともに、前記加熱手段を、シーズヒータを鋳込んだ鋳込みヒータ部材として、その鋳込みヒータ部材の上面を平坦面とし、しかも、前記鍋部の外周底面の平坦面と前記鋳込みヒータ部材の上面の平坦面とを直接面接触させてなるスープ類小分け供給装置において、
前記鍋部の外周底面の平坦面の温度が鍋部設定温度以上に達すると前記シーズヒータを開放し、かつ、前記鍋部の外周底面の平坦面の温度が鍋部設定温度よりも低下すると前記シーズヒータを閉成する鍋部温度検出体と、前記鋳込みヒータ部材の温度が前記鍋部設定温度よりも高い温度であるヒータ部設定温度以上に達すると前記シーズヒータを開放し、かつ、前記鋳込みヒータ部材の温度がヒータ部設定温度よりも低下すると前記シーズヒータを閉成するヒータ温度検出体とを設け、しかも、前記鍋部温度検出体による前記シーズヒータへの開指令若しくは閉指令と前記ヒータ温度検出体による前記シーズヒータへの開指令若しくは閉指令とが相互になされてそれら指令が一致しない場合には、前記シーズヒータへの開指令を優先させて制御させることにより、前記シーズヒータを開放させるようにしたことを特徴とするスープ類小分け供給装置。
【請求項２】
前記鍋部設定温度を、６０℃〜９０℃の範囲で、かつ、前記ヒータ部設定温度を、１００℃〜１５０℃の範囲で、それぞれ設定したことを特徴とする請求項１記載のスープ類小分け供給装置。
【請求項３】
前記鋳込みヒータ部材の温度が異常温度になると、前記シーズヒータを開放させる温度ヒューズを設けたことを特徴とする請求項1記載のスープ類小分け供給装置。
【請求項４】
前記スープ類用収容容器に収容されたスープ類を小分けして容器状食器に供給するスープ小分け回数を表示手段に表示するとともに、その表示手段に表示したスープ小分け回数が零になると、前記前記シーズヒータを開放するようしたことを特徴とする請求項１記載のスープ類小分け供給装置。
【請求項５】
前記鍋部設定温度及び前記ヒータ部設定温度を、不揮発性メモリに記憶するようにしたことを特徴とする請求項１記載のスープ類小分け供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スープ類用収容容器に収容されたスープ液、みそ汁、カレーなどのスープ類を小分けして食器類に供給するスープ類小分け供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスープ類小分け供給装置としては、モータの正逆転によって正逆転するように本体ケースの内側面に設けられた作動軸と、この作動軸に取り付けられてスープ類用収容容器内を略円弧状に往復動するアームと、このアームの自由端に回動可能に取り付けられてそのアームと連動しスープ類用収容容器の鍋部の内側に沿って略円弧状に変位するように動作するレードルと、前記スープ類用収納容器を加熱する加熱手段とを備え、そのレードルにより、鍋部内のスープ類を掬ってそのスープ類をスープ類用収容容器外に設置した食器類に供給するようにしたものが知られていた。
【０００３】
そして、その従来のスープ類小分け供給装置では、スープ類用収容容器の鍋部の内側を略円弧形状とするとともに、その鍋部の材質を、通常衛生上の問題やその強度の関係からステンレスとし、しかも、その鍋部の製作においては、プレス方式で絞って製作したり、薄板の板金を溶接して製作したりするため、鍋部の外側の形状も一定の肉厚を保った略円弧形状としていた。また、従来のスープ類小分け供給装置では、鍋部の底面近傍の側面に平面部を形成してこの平面部に加熱手段（ヒ−タ）を板ばねによって圧接させるように設けるとともに、円弧形状の鍋部の底に温度検出手段（温度センサ）を板ばねによって圧接させることにより、鍋部内のスープ類の温度制御を行うようにしていた（例えば、特許文献1参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２６０８５（段落番号００３６〜００４８、図１及び図５〜図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のスープ類小分け供給装置おいては、鍋部の側面に加熱手段が設けられているために、鍋部内のスープ類の加熱効率が悪いとともに、鍋部内部のスープ類が加熱されても、スープ類が上下に自然対流する現象が鍋部内の底からは発生し難く、鍋部の底の温度は他の部分が比べ温度が低くなる可能性があった。そこで、本出願の発明者は、スープ類小分け供給装置として、スープ類用収容容器の鍋部を、アルミニュウム製としてその鍋部の外周底面を平坦面とするとともに、加熱手段を、シーズヒータを鋳込んだ鋳込みヒータ部材としてその鋳込みヒータ部材の上面を平坦面とし、しかも、鍋部の外周底面の平坦面と鋳込みヒータ部材の上面の平坦面とを直接面接触させることにより、スープ類が鍋部内の底から上下に自然対流するようにして鍋部内のスープ類の加熱効率を向上させるようにしたものを開発中である。
【０００６】
ところが、上記開発中のスープ類小分け供給装置には、次のような問題点があることがわかった。すなわち、第１に、鍋部の外周底面の平坦面及び鋳込みヒータ部材の上面の平坦面の傷付き度合若しくは汚れ度合や鍋部の外周底面の平坦面及び鋳込みヒータ部材の上面の平坦面の平坦度の製作バラツキなどによって、鋳込みヒータ部材の上面から鍋部の外周底面への熱伝導度が大きく変化してしまうために、鋳込みヒータ部材のみの温度を制御しただけでは、鍋部内のスープ類を所定の一定温度に加熱しておくことができないという問題があった。第２に、本体ケースからスープ類用収容容器の鍋部を取り出したときやスープ類用収容容器の鍋部を鋳込みヒータ部材の上面に装着した際に、その装着操作の不具合若しくは鍋部の外周底面の平坦面と鋳込みヒータ部材の上面の平坦面との間の異物の介在などが起因して鍋部の外周底面の平坦面と鋳込みヒータ部材の上面の平坦面との面接触が正しく行われていないときには、鋳込みヒータ部材の上面から鍋部の外周底面への熱伝導度が著しく低下してしまうために、鍋部のみの温度を制御しただけでは、鋳込みヒータ部材が異常高温になるので、その鋳込みヒータ部材及び鋳込みヒータ部材を支える周囲の部材を、高価格の耐熱性材とする必要性があるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、加熱手段を、シーズヒータを鋳込んだ鋳込みヒータ部材としてその鋳込みヒータ部材の上面を平坦面とし、その平坦面と鍋部の外周底面の平坦面とを直接面接触させてようにしても、鍋部内のスープ類を所定の一定温度に加熱でき、かつ、鋳込みヒータ部材が異常高温に達するのを阻止できる安全性及び生産性に優れたスープ類小分け供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、本体ケースと、この本体ケース内に出し入れ可能に設置されてスープ類を収容する内側が略円弧形状である鍋部とその鍋部の上面を覆うように配置される蓋部の二分割構成からなるスープ類用収容容器と、このスープ類用収容容器に収容されたスープ類を小分けしてその小分けしたスープ類を前記スープ類用収容容器の正面に設けられた供給口から前記スープ類用収容容器外に設けられる容器状食器に供給する供給手段と、前記スープ類用収納容器を加熱する加熱手段とを、少なくとも備え、前記スープ類用収容容器の鍋部をアルミニュウム製として、その鍋部の外周底面を平坦面とするとともに、前記加熱手段を、シーズヒータを鋳込んだ鋳込みヒータ部材として、その鋳込みヒータ部材の上面を平坦面とし、しかも、前記鍋部の外周底面の平坦面と前記鋳込みヒータ部材の上面の平坦面とを直接面接触させてなるスープ類小分け供給装置において、前記鍋部の外周底面の平坦面の温度が鍋部設定温度以上に達すると前記シーズヒータを開放し、かつ、前記鍋部の外周底面の平坦面の温度が鍋部設定温度よりも低下すると前記シーズヒータを閉成する鍋部温度検出体と、前記鋳込みヒータ部材の温度が前記鍋部設定温度よりも高い温度であるヒータ部設定温度以上に達すると前記シーズヒータを開放し、かつ、前記鋳込みヒータ部材の温度がヒータ部設定温度よりも低下すると前記シーズヒータを閉成するヒータ温度検出体とを設け、しかも、前記鍋部温度検出体による前記シーズヒータへの開指令若しくは閉指令と前記ヒータ温度検出体による前記シーズヒータへの開指令若しくは閉指令とが相互になされてそれら指令が一致しない場合には、前記シーズヒータへの開指令を優先させて制御させることにより、前記シーズヒータを開放させるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
さらに、本発明は、前記鍋部設定温度を、６０℃〜９０℃の範囲で、かつ、前記ヒータ部設定温度を、１００℃〜１５０℃の範囲で、それぞれ設定したことを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明は、前記鋳込みヒータ部材の温度が異常温度になると、前記シーズヒータを開放させる温度ヒューズを設けたことを特徴としている。
【００１１】
さらに、本発明は、前記スープ類用収容容器に収容されたスープ類を小分けして容器状食器に供給するスープ小分け可能杯数を表示手段に表示するとともに、その表示手段に表示したスープ小分け可能杯数が零になると、前記シーズヒータを開放するようしたことを特徴としている。
【００１２】
さらに、本発明は、前記鍋部設定温度及び前記ヒータ部設定温度を、不揮発性メモリに記憶するようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
上記発明によれば、鍋部の外周底面の平坦面及び鋳込みヒータ部材の上面の平坦面の傷付き度合若しくは汚れ度合や鍋部の外周底面の平坦面及び鋳込みヒータ部材の上面の平坦面の平坦度の製作バラツキがあっても、かつ、スープ類用収容容器の鍋部を鋳込みヒータ部材の上面に装着した際に、その装着操作の不具合若しくは鍋部の外周底面の平坦面と鋳込みヒータ部材の上面の平坦面との間に異物が介在していても、鍋部内のスープ類を所定の一定温度に加熱できて、かつ、鋳込みヒータ部材が異常高温に達するを阻止できる安全性及び生産性に優れたスープ類小分け供給装置がえられた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を、図１〜図１７に基づき、詳説する。
【００１５】
図１〜図２に示す本発明の一実施形態のスープ類小分け供給装置１は、鋼板製からなる箱状の本体ケース２と、この本体ケース２内に出し入れ可能に設置されたスープ類用収容容器３と、このスープ類用収容容器３に収容された具材入りのスープ類を小分けしてその小分けしたスープ類をスープ類用収容容器３の正面に設けられた供給口４からスープ類用収容容器３の外に設けられる食器類５に供給する供給手段６と、供給口４を覆うドア７と、このドア７を開閉させるドア開閉手段８と、スープ類用収納容器３を加熱してスープ類用収容容器３内のスープ類を加熱・保温するための熱源となる加熱手段９と、本体ケース２の側面に取り外し可能に設けられた制御ボックス１０を備えている。
【００１６】
本体ケース２には、その本体ケース２の上面全体を開口させてなる上面開口を覆う鋼板製の上面パネル１１と、正面全体を開口させてなる正面開口を覆う鋼板製の正面パネル１２とが、それぞれ、開閉自在に設けられている。上面パネル１１は、図１に示すように、一端側が本体ケース２の背面上端部にヒンジ１１Ａにより回転自在に支持され、かつ、他端側に係止用フランジ１１Ｂが形成されている。正面パネル１２は、一端側が本体ケース２の左端部に図示しないヒンジにより回転自在に支持され、かつ、他端側の下面に図示しないラッチ式施錠装置が設けられている。
【００１７】
スープ類用収容容器３は、図１〜図２に示すように、アルミニュウム製の鍋部１３とステンレス製の蓋部１４の二分割構成としてある。鍋部１３の左右の外側には、それぞれ鍋部用把手１３Ａ、１３Ｂが設けられている。鍋部用把手１３Ａ、１３Ｂは、図２に示すように、蓋部１４の側方上部に達する形状にしてある。蓋部１４は.図１に示すように、正面に供給口４が形成され、かつ、上面に蓋部用把手１４Ａが一体的に設けられている。蓋部１４の下端部分には、鍋部１３の上端縁に載置される段部１４Ｂ及び鍋部１３の上端内方に挿入される挿入フランジ部１４Ｃが設けられている。蓋部１４の下端部には、後述するアーム１７の上端１７Ａを蓋部１４の側面外方に突出させるためのアーム取り付け開口１４Ｄが形成されている。
【００１８】
供給手段６は、図２に示すように、小型のモータ１５と、このモータ１５の正逆転によって正逆転するように本体ケース２の両側に設けられた作動軸１６と、この作動軸１６に取り付けられてスープ類用収容容器３内を略円弧状に往復動するアーム１７と、このアーム１７の下端に回転可能に取り付けた柄杓機能を果たすレードル１８とから構成されている。アーム１７は、上端１７Ａを作動軸１６に着脱可能に取り付け、かつ、下端１７Ｂにレードル１８を着脱自在に取り付けるための取り付け軸１９が溶接等によって固定されている。アーム１７は、本実施例では、一本の金属細長平板を、Ｌ字状に、略直角に折り曲げることで形成している。
【００１９】
本体ケース２の背面パネル２０には、加熱手段９の保守及び清掃の作業を行うための開口部２０Ａが設けられている。開口部２０Ａは、通常は、背面カバー２１によって覆われている。背面カバー２１は、螺子等によって、着脱可能に、背面パネル２０に取り付けられている。開口部２０Ａの大きさは、片手が容易に入る大きさとしてある（図３〜図４参照）。
【００２０】
本体ケース２の外底板２２には、図1〜図２に示すように、複数本の円筒状ボス２２Ａを溶接しており、この円筒状ボス２２Ａの中心には螺子締めが可能となる雌螺子部２２Ｂが設けられている。外底板２２の円筒状ボス２２Ａの上面には、図３〜図４に示すように、加熱手段９が取り付けられる。外底板２２の底には、４個の載置脚２２Ｃが設けられている。
【００２１】
加熱手段９は、鋳込みヒータ部材２３と、鋳込みヒータ部材を収納保持する鋼板製のヒータ収納ケース２４と、このヒータ収納ケース２４と鋳込みヒータ部材２３との間に設けた断熱部材２５とを包含しており、ヒータ収納ケース２４の上側に断熱部材２５を載せ、さらに断熱部材２５の上に鋳込みヒータ部材２３を載せた後、これら鋳込みヒータ部材２３と断熱部材２５とヒータ収納ケース２４の３部品の四隅を螺子で固定することにより、組み立てられる（図７〜図１０参照）。
【００２２】
鋳込みヒータ部材２３は、図８に示すように、シーズヒータ２６を、長方形板状のアルミニュウム材内に埋設させた構造となっており、その鋳込みヒータ部材２３の側端面２３Ｅにシーズヒータ２６に接続されたヒータ端子２６Ａが設けられるようにしてある。鋳込みヒータ部材２３の熱伝導面となる上面は、全体を平坦面２３Ａとしてある。鋳込みヒータ部材２３の四隅には、鋳込みヒータ部材２３、断熱部材２５及びヒータ収納ケース２４の３部材を一体化するための螺子が嵌合する貫通孔２３Ｂが設けられている。鋳込みヒータ部材２３の上面の平坦面２３Ａには、鍋部１３を鋳込みヒータ部材２３にセットする際の位置決め機能を果たすところの円筒状の位置決め凸部２３Ｃが設けられている。鋳込みヒータ部材２３の上面の平坦面２３Ａの中央部には、円形貫通孔２３Ｄが設けられている。鋳込みヒータ部材２３の側端面２３Ｅには、鋳込みヒータ部材２３自体の温度を検出するサーミスタからなるヒータ温度検出体２７を挿入するための挿入孔２３Ｆと、ヒータ温度検出体２７を固定するための螺子穴２３Ｇと、温度ヒューズ２８を取り付けるための螺子孔２３Ｈとが設けられている。
【００２３】
ヒータ温度検出体２７を鋳込みヒータ部材２３に固定する際は、鋳込みヒータ部材２３の挿入孔２３Ｆに耐熱性及び熱伝導性が優れ、かつ、経時的に硬化する樹脂からなる充填剤を充填した後、その挿入孔２３Ｆにヒータ温度検出体２７を挿入することにより、鋳込みヒータ部材２３とヒータ温度検出体２７との間に空気層が形成されないようにしてある。ヒータ温度検出体２７を挿入孔２３Ｆに挿入した後、そのヒータ温度検出体２７を、螺子２７Ａにより、鋳込みヒータ部材２３の側端面２３Ｅに取り付ける。挿入孔２３Ｆに充填する充填剤としては、アルミニュウムの粉を添加したシリコーン系の樹脂が好ましい。ヒータ温度検出体２７は、鋳込みヒータ部材２３の温度が鍋部設定温度ＮＳＴよりも高い温度であるヒータ部設定温度ＨＳＴ以上に達するとシーズヒータ２６を開放（オフ）し、かつ、鋳込みヒータ部材２３の温度がヒータ部設定温度ＨＳＴよりも低下するとシーズヒータ２６を閉成（オン）する機能を有している。
【００２４】
温度ヒューズ２８は、スープ類小分け供給装置１の運転制御の異常などが起因してシーズヒータ２６が通電状態のままになって、鋳込みヒータ部材２３自体の温度が、約１９０℃以上の異常温度になると溶断して、鋳込みヒータ部材２３におけるシーズヒータ２６への通電を遮断するようにしてある。温度ヒューズ２８は、その温度ヒューズ２８の感熱面２８Ａを、鋳込みヒータ部材２３の側端面２３Ｅに当接させた状態とした後、その側端面２３Ｅに２個の螺子２９によって着脱可能に取り付ける。
【００２５】
ヒータ収納ケース２４には、図１０に示すように、Ｄカット状貫通孔２４Ａと、複数個の水抜き孔（スープ抜き孔）２４Ｂが設けられている。Ｄカット状貫通孔２４Ａは、ヒータ収納ケース２４に鋳込みヒータ部材２３を固定させた状態時、鋳込みヒータ部材２３の円形貫通孔２３Ｄと対向するように、ヒータ収納ケース２４の中央部分に設けられている。水抜き孔２４Ｂは、何らかの原因でスープ類を鋳込みヒータ部材２３上にこぼした場合であっても、そのこぼしたスープ類を、ヒータ収納ケース２４内に溜めることなく、ヒータ収納ケース２４外に排出させる機能を有している。
【００２６】
スープ類用収容容器３の鍋部１３は、図１に示すように、側面方向から見てその鍋部１３の内面全体形状が略円弧状１３Ｃとなるように、かつ、図２に示すごとく正面方向から見てその鍋部１３の内面下部形状が逆ハ形状１３Ｅとなるようにその鍋部１３の左右側面の下部を傾斜させるようにしてある。スープ類用収容容器３の鍋部１３の外周底面は、図１１に示すように、平坦面１３Ｄとしてある。鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄには、鋳込みヒータ部材２３上面の平坦面２３Ａに設けた位置決め凸部２３Ｃが嵌合する嵌合する円筒状の位置決め凹部１３Ｆが設けられる。鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄの周辺に位置する部分には、その平坦面１３Ｄよりも外方に突出させた一対の保護リブ１３Ｇが鍋部１３と一体に設けられる。一対の保護リブ１３Ｇは、鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａに設けた位置決め凸部２３Ｃに、鍋部１３の平坦面１３Ｄに設けた位置決め凹部１３Ｆを嵌合させて加熱手段９上に鍋部１３を設置する際の案内の機能及び本体ケース２内から鍋部１３を取り出してその鍋部１３をテーブルなどの載置台に置いた場合の支持脚となる機能を果たすようにしてある。
【００２７】
加熱手段９を構成するところの鋳込みヒータ部材２３におけるヒータ収納ケース２４の中央部分には、図１及び図１４に示すように、スープ類用収容容器３の鍋部１３の外周底面の温度を検出するための鍋部温度検出体３０が設けられている。この鍋部温度検出体３０は、本体ケース２の外底板２２に取り付けられた加熱手段９上にスープ類用収容容器３の鍋部１３を載置すると、その鍋部１３の外周底面の平坦面２３Ａに圧接するように、加熱手段９に取り付けられている。鍋部温度検出体３０は、図１３及び図１４に示すように、両端開口の筒状である樹脂製のサーミスタボディー３１と、このサーミスタボディー３１の上端に螺着したアルミニュウム製のサーミスタヘッド３２と、サーミスタボディー３１内の中空３１Ａに収納した鍋部温度検出用サーミスタ３３と、この鍋部温度検出用サーミスタ３３がサーミスタボディー３１から抜け落ちるのを阻止する抜け止め部材３４と、サーミスタヘッド３２を鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄに圧接させるコイル状のばね材３５と、サーミスタボディー３１をヒータ収納ケース２４に固定するためのＥリングなどからなる固定部材３６とから少なくとも構成されている。鍋部温度検出体３０は、鍋部温度検出用サーミスタ３３により、鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄの温度が鍋部設定温度ＮＳＴ以上に達するとシーズヒータ２６を開放（オフ）し、かつ、鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄの温度が鍋部設定温度ＮＳＴよりも低下するとシーズヒータ２６を閉成（オン）する機能を有している。
【００２８】
サーミスタボディー３１は、上端外周部にサーミスタヘッド３２を螺着させるための螺子部３１Ｂが、かつ、下端外周部に固定部材３６が嵌合するリング装着溝３１Ｃが、それぞれ設けられている。サーミスタボディー３１の外周側面は、Ｄカット面３１Ｄとしてある。サーミスタボディー３１は、ヒータ収納ケース２４のＤカット状貫通孔２４Ａに挿入すると、そのＤカット状貫通孔２４Ａとサーミスタボディー３１の外周側面に形成されたＤカット面３１Ｄによって、ヒータ収納ケース２４に対して回転しないように支持されるようにしてある。サーミスタボディー３１は、耐熱性及び断熱効果の優れた樹脂から形成されている。サーミスタボディー３１の中空３１Ａには、耐熱性及び熱伝導性が優れ、かつ経時的に硬化するアルミニュウムの粉を添加したシリコーン系の充填剤を充填してから
その中空３１Ａに鍋部温度検出用サーミスタ３３を挿入するようにしてある。
【００２９】
サーミスタヘッド３２は、図１４に示すように、上面を平坦面３２Ａとし、外周側壁に径小部３２Ｂを形成することで段部３２Ｃが形成させるようにしてある。抜け止め部材３４は、鍋部温度検出用サーミスタ３３に接続されているリード線３３Ａを利用して、そのリード線３３Ａ端部外周に装着させるとともに、その抜け止め部材３４をサーミスタボディー３１の下端開口に圧入することで、鍋部温度検出用サーミスタ３３がサーミスタボディー３１から抜け出るのを防止している。
【００３０】
コイル状のばね材３５は、図１４に示すように、一端側をサーミスタヘッド３２の段部３２Ｃに係止させ、かつ、他端側をヒータ収納ケース２４の上面に圧接するようにしてある。しかも、鍋部温度検出体３０は、加熱手段９の鋳込みヒータ部材２３に鍋部１３を載置した状態では、サーミスタヘッド３２の上面の平坦面３２Ａが鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａに圧接するようにばね材３５が縮み、かつ、加熱手段９の鋳込みヒータ部材２３上から鍋部１３を取り除いた状態では、サーミスタヘッド３２の上面の平坦面３２Ａが鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａより上方に位置するようにばね材３５が伸びるように、そのばね材３５の伸縮ストロークが設定されている。したがって、鍋部温度検出体３０のサーミスタヘッド３２の上面の平坦面３２Ａは、加熱手段９上にスープ類用収容容器３の鍋部１３を載置した状態にすると、ばね材３５のばね力によって鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄに圧接される。なお、鋳込みヒータ部材２３の円形貫通孔２３Ｄの内径は、鍋部温度検出体３０の外径より大きく設定されており、鍋部温度検出体３０を加熱手段９の中央に取り付けられた状態では、鍋部温度検出体３０が鋳込みヒータ部材２３に接触しないようにしてある。
【００３１】
鍋部温度検出体３０の組み立て及び鍋部温度検出体３０の加熱手段９への取り付けの作業は、まず、サーミスタヘッド３２をサーミスタボディー３１の上端外周部に形成した螺子部３１Ｂに螺着することで、サーミスタヘッド３２とサーミスタボディー３１を一体化する。次に、一体化したサーミスタヘッド３２とサーミスタボディー３１の中空３１Ａにアルミニュウムの粉を添加したシリコーン系の充填剤を流し込んだ後、その中空３１Ａ内に鍋部温度検出用サーミスタ３３を挿入することで、サーミスタヘッド３２と鍋部温度検出用サーミスタ３３との間に空気層が介在しないようにし、その後、抜け止め部材３４をサーミスタボディー３１の下端開口に圧入することによって、サーミスタヘッド３２とサーミスタボディー３１と鍋部温度検出用サーミスタ３３を組み立てる。
【００３２】
次に、組み立てられたサーミスタヘッド３２とサーミスタボディー３１と鍋部温度検出用サーミスタ３３を加熱手段９に取り付けるには、加熱手段９の上方から、鋳込みヒータ部材２３の円形貫通孔２３Ｄ及びヒータ収納ケース２４のＤカット状貫通孔２４Ａに、鍋部温度検出用サーミスタ３３のリード線３３Ａを挿入して、加熱手段９の下方に引き出すと同時に、サーミスタボディー３１をヒータ収納ケース２４のＤカット状貫通孔２４Ａに嵌合させてサーミスタボディー３１のリング装着溝３１Ｃをヒータ収納ケース２４の下方に突出させる。その後、そのリング装着溝３１Ｃに、固定部材３６を取り付けることによって、鍋部温度検出用サーミスタ３３が加熱手段９に、傾くことなく、固定される。
【００３３】
次に、上記一実施形態のスープ類小分け供給装置１の電気回路は、図１５に基づき、説明する。
【００３４】
スープ類小分け供給装置１の電気回路は、図１５に示すように、マイクロコントローラ３７、交流１００Ｖの電源をオンオフする電源スイッチ３８、直流電源回路３９、モータ１５の駆動回路４０、電源スイッチ３８を介してＡＣ１００Ｖの電源に接続されたシーズヒータ２６、このシーズヒータ２６のヒータ制御回路４１、マイクロコントローラ３７に接続されたサーミスタからなるヒータ温度検出体２７、シーズヒータ２６と電源スイッチ３８との間に接続された温度ヒューズ２８、マイクロコントローラ３７に接続された鍋部温度検出用サーミスタ３３からなる鍋部温度検出体３０、マイクロコントローラ３７に接続された杯数設定表示手段４２、マイクロコントローラ３７に接続された温度設定手段４３及びマイクロコントローラ３７に接続された不揮発性メモリ４４から少なくとも構成されている。
【００３５】
マイクロコントローラ３７は、制御プログラムを格納するＲＯＭ、各種データを一時記憶するＲＡＭ、演算処理回路及び周辺回路などから構成されている。直流電源回路３９は、交流１００Ｖを直流５Ｖに変換してその直流５Ｖをマイクロコントローラ３７に出力する機能を有している。駆動回路４０は、マイクロコントローラ３７からの制御信号で、モータ１５の正逆転制御を行わせるものである。ヒータ制御回路４１は、マイクロコントローラ３７からの制御信号で、シーズヒータ２６のオンオフ制御を行わせるものである。杯数設定表示手段４２は、スープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）の設定及び残小分け杯数（残抽出杯数）を供給（抽出）ごとに減算表示を行う機能を有している。温度設定手段４３は、鍋部設定温度ＮＳＴ及びヒータ部設定温度ＨＳＴを設定する機能を有している。不揮発性メモリ４４には、電源スイッチ３８をオフしても、予め、温度設定手段４３で設定した鍋部設定温度ＮＳＴ及びヒータ部設定温度ＨＳＴの温度データが記憶されている。ヒータ温度検出体２７は、鋳込みヒータ部材２３の温度を検出して、そのヒータ部温度データをマイクロコントローラ３７に入力するようにしてある。鍋部温度検出体３０は、鍋部１３の温度を検出して、その鍋部温度データをマイクロコントローラ３７に入力するようにしてある。なお、鍋部温度検出体によるシーズヒータ２６への開指令若しくは閉指令と前記ヒータ温度検出体によるシーズヒータ２６への開指令若しくは閉指令とが相互になされてそれら指令が一致しない場合には、マイクロコントローラ３７によって、シーズヒータ２６の開指令を優先させて制御させることにより、シーズヒータ２６を開放させるようにしてある。
【００３６】
鍋部設定温度ＮＳＴは、温度設定手段４３によって、６０℃〜９０℃の範囲で、使用者等の好みにより、設定できるようにしてある。ヒータ部設定温度ＨＳＴは、温度設定手段４３によって、１００℃〜１５０℃の範囲で、使用者等の好みにより、設定できるようにしてある。温度設定手段４３によって、設定された鍋部設定温度ＮＳＴ及びヒータ部設定温度ＨＳＴは、不揮発性メモリ４４に記憶されるようにしてある。
【００３７】
杯数設定表示手段４２は、スープ類用収容容器３に収容されたスープ類を小分けして容器状食器７に供給するスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）を表示するとともに、その杯数設定表示手段４２に表示したスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零になると、マイクロコントローラ３７からの指令に基づきヒータ制御回路４１を作動させて、シーズヒータ２６を開放するようしてある。スープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）は、スープ類用収容容器３の鍋部に収納したスープ類の全量を、供給手段６による一回の供給動作(抽出動作)によってレードル１８により掬われるスープ類の量で、割った数値から小数点以下を切り捨てるとともに、その数値から数値１乃至２を引くことによって得られる数値としてある。
【００３８】
制御ボックス１０の正面には、操作盤及び小分け動作開始釦（図示せず）が設けられている。その操作盤には、杯数設定表示手段４２によるスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が表示される。さらに、その操作盤には、杯数設定表示手段４２により表示されたスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）を加減修正する修正釦(図示せず)、杯数設定表示手段４２により表示されたスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）を零にするリセット釦(図示せず)、電源スイッチ３８などを配設するようにしている。制御ボックス１０内には、モータ１５と一緒に、マイクロコントローラ３７及び温度設定手段４３などを搭載した制御基板などを配設するようにしている。
【００３９】
鋳込みヒータ部材２３のヒータオンオフ制御は、図１６に示すように行われる。まず、図１６のステップＳ１に示すように、電源スイッチ３８をオン（ＯＮ）させると、ステップＳ２に進み、スープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零か否かを、マイクロコントローラ３７にて判定する。ここで、スープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零でないと判定された場合には、図１６のステップＳ３に進む。
【００４０】
ステップＳ２において、スープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零であると判定された場合には、図１６のステップＳ６に進み、鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６をオフ（ＯＦＦ）させる。これにより、スープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が終了した後に、鋳込みヒータ部材２３による加熱状態を続けることによって、極少量の残スープが乾燥して鍋部にこびり付いてしまうことを阻止できる。
【００４１】
図１６のステップＳ３に進んだ場合には、鍋部温度検出体３０により検出される鍋部１３の外周底面の平坦面の鍋部温度ＮＴ（スープ温度）が、温度設定手段４３によって設定した鍋部設定温度ＮＳＴ以上に達したか否かを、マイクロコントローラ３７にて判定する。ここで、鍋部温度ＮＴ（スープ温度）が鍋部設定温度ＮＳＴよりも低いと判定された場合には、図１６のステップＳ４に進む。
【００４２】
図１６のステップＳ３において、鍋部温度ＮＴ（スープ温度）が鍋部設定温度ＮＳＴ以上に達したと判定された場合には、図１６のステップＳ６に進み、鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６をオフ（ＯＦＦ）させる。シーズヒータ２６がオフ（ＯＦＦ）されて、再び、鍋部１３の鍋部温度ＮＴ（スープ温度）が鍋部設定温度ＮＳＴよりも低いと判定された場合には、図１６のステップＳ４を介して図１６のステップＳ５に進み、再び、鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６をオン（ＯＮ）させる。これにより、図１７の鍋部温度特性線Ｆ１に示すように、温度設定手段４３で設定した鍋部設定温度ＮＳＴを約８０℃とした場合、鍋部１３の温度、すなわち、鍋部１３内のスープ類の温度が、８０℃程度に維持（保温）される。
【００４３】
ステップＳ３において、図１６のステップＳ４に進んだ場合には、ヒータ温度検出体２７により検出される鋳込みヒータ部材２３の温度、すなわち、ヒータ部温度ＨＴが、温度設定手段４３によって設定したヒータ部設定温度ＨＳＴ以上に達したか否かを、マイクロコントローラ３７にて判定する。ここで、鋳込みヒータ部材２３のヒータ部温度ＨＴがヒータ部設定温度ＨＳＴより低いと判定された場合には、図１６のステップＳ５に進み、鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６をオン（ＯＮ）させる。
【００４４】
図１６のステップＳ４において、鋳込みヒータ部材２３のヒータ部温度ＨＴが、ヒータ部設定温度ＨＳＴ以上に達したと判定された場合には、図１６のステップＳ６に進み、鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６をオフ（ＯＦＦ）させる。シーズヒータ２６がオフ（ＯＦＦ）された後、再び、鋳込みヒータ部材２３のヒータ部温度ＨＴがヒータ部設定温度ＨＳＴより低いと判定された場合には、図１６のステップＳ５に進み、鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６をオン（ＯＮ）させる。これにより、図１７の温度特性線Ｆ２に示すように、温度設定手段４３で設定したヒータ部設定温度ＨＳＴを１２０℃とした場合、鋳込みヒータ部材２３の温度（ヒータ部温度）が、約１２０℃〜約１００℃の範囲で維持されて、通常状態では、鋳込みヒータ部材２３及び鍋部１３がシーズヒータ２６によって異常温度に加熱されることがない。
【００４５】
上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鍋部１３をアルミニュウム製とし、かつ、熱を受ける鍋部１３の外周底面を平坦面１３Ｄとするとともに、熱源となるシーズヒータ２６を鋳込んだ鋳込みヒータ部材２３の熱伝導面となる上面全体を平坦面２３Ａとし、その平坦面２３Ａと鍋部１３の平坦面１３Ｄとを直接面接触させているため、鋳込みヒータ部材２３から鍋部１３への熱伝導が効率よく、鍋部１３内のスープ類を、短時間で、温度設定手段４３により設定した鍋部設定温度ＮＳＴに、加熱保温することができる。
【００４６】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａと鍋部１３の平坦面１３Ｄとを直接面接触させることで、鋳込みヒータ部材２３の熱が、鍋部１３を構成する部材以外の部材に伝導されることが少なく、省電力化を図り得るスープ類小分け供給装置１が得られる。なお、図１７の温度特性線Ｆ３は、鍋部１３に投入した約２０℃の水道水の、加熱手段９による温度上昇変化を示している。この図１７の温度特性線Ｆ３に示すように、鍋部１３に投入した約２０℃の水道水を、約８０℃に加熱するのに、１０分程度で行うことが可能となり、熱伝導率が優れていることがわかる。
【００４７】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鍋部温度検出体３０におけるサーミスタヘッド３２の上面の平坦面３２Ａを、鍋部１３の平坦面１３Ｄに圧接させることができるため、鍋部１３の温度を、正確に、かつ、確実に検知することができ、鍋部１３内のスープ類を、温度設定手段４３で設定した鍋部設定温度ＮＳＴに、維持（保温）させることを効率よく行うことができる。
【００４８】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、本体ケース２内から鍋部１３を取り出してその鍋部１３をテーブルなどの載置台に置いた場合に、一対の保護リブ１３Ｇが支持脚としての機能を果たして、鍋部１３を載置台に安定した状態で置くことができるので、鍋部１３の転がりを防止するための専用鍋置き部品を用意する必要性がないとともに、鍋部１３を載置台に置いたときや鍋部１３を洗浄するときなどにおいて、鍋部１３の周囲にある物品に鍋部１３の平坦面１３Ｄが衝突することを、一対の保護リブ１３Ｇによって阻止されるため、鍋部１３の平坦面１３Ｄの損傷や変形の発生を阻止できる。
【００４９】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鋳込みヒータ部材２３の側端面２３Ｅに挿入孔２３Ｆを設け、この挿入孔２３Ｆに耐熱性熱伝導性が優れて経時的に硬化する樹脂を充填した後、その挿入孔２３Ｆにヒータ温度検出体２７を挿入固着させているため、ヒータ温度検出体２７と鋳込みヒータ部材２３との間の空気層がなくなるので、鋳込みヒータ部材２３自体の温度を正確に検知することができ、適正な温度制御（ヒータオンオフ制御）を行うことができる。
【００５０】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、加熱手段９の故障等により、万一、鋳込みヒータ部材２３の温度が異常温度(約１９０℃)に達した場合には、シーズヒータ２６への通電が温度ヒューズ２８によって、遮断されるので、加熱手段９がそれ以上の高温度に加熱されることがなく、加熱手段９を支持する部材などの本体ケース２内の部品が変形・焼損するのを防ぐことができる。また、鋳込みヒータ部材２３の側端面２３Ｅに温度ヒューズ２８の感熱面２８Ａが触れるように、温度ヒューズ２８を取り付けているので、鋳込みヒータ部材２３の温度が異常温度(約１９０℃)に達した場合、その異常温度が正確に検知されて、シーズヒータ２６への通電が確実に遮断されるため、スープ類小分け供給装置１の火災、焼損等を回避することができる。
【００５１】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鋳込みヒータ部材２３を収納するヒータ収納ケース２４の底面に水抜き孔２４Ｂを設けてあるので、スープ類が加熱手段９の上にこぼしていまい、そのスープ類がヒータ収納ケース２４内に流下した場合であっても、そのスープ類は水抜き孔２４Ｂから外部に流出するため、ヒータ収納ケース２４内にスープ類が溜まることがなく、衛生的である。
【００５２】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、スープ類小分け装置１の背面パネル２０の一部を開口部２０Ａとし、通常は背面カバー２１を螺子で止めて開口部２１Ａを塞いでいるが、この螺子を外して背面カバー２０を外すことにより、加熱手段９、ヒータ温度検出体２７及び温度ヒューズ２８の保守・清掃を容易に行うことができ、便利である。特に、何らかの原因で鋳込みヒータ部材２３上にスープ類をこぼしてしまい、ヒータ収納ケース２４に設けた水抜き孔２４Ｂから流出したスープ類が本体ケース２の外底板２２に付着した場合でも、容易に拭き取ることができる。また、鋳込みヒータ部材２３が異常温度に上昇して温度ヒューズ２８が溶断した場合、その温度ヒューズ２８の交換を、スープ類収容容器３及び加熱手段９を解体することなく、容易に行うことができる。
【００５３】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鍋部１３を鋳込みヒータ部材２３の所定の位置に設置することで、ばね材３５が撓み、鍋部温度検出体３０におけるサーミスタヘッド３２の平坦面３２Ａが鍋部１３の平面部１３Ｄに押し付けられるので、鍋部１３の平面部１３Ｄとサーミスタヘッド３２の平坦面３２Ａとが面接触することとなるため、正確に、かつ、確実に、鍋部１３の底面部分の温度を検知することができる。
【００５４】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鍋部１３を鋳込みヒータ部材２３の所定の位置に設置する際、鍋部１３の平面部１３Ｄに形成されている位置決め凹部１３Ｆを、鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａに形成されている位置決め凸部２３Ｃに嵌合させることで、鍋部１３が本体ケース２内の仕切部材２Ａなどに触れることなく、鍋部１３を所定位置に簡単に設置できる。
【００５５】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鍋部１３の外周底面の平面部１３Ｄ及び鋳込みヒータ部材２３の上面の平坦面２３Ａの傷付き度合若しくは汚れ度合の相違や鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄ及び鋳込みヒータ部材２３の上面の平坦面２３Ａの平坦度の製作バラツキによって、鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａから鍋部１３の平面部１３Ｄへの熱伝導にバラツキがあったとしても、鍋部温度検出体３０によって、鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄの温度が鍋部設定温度ＮＳＴ以上に達すると、すなわち、鍋部内のスープ類のスープ温度が飲み頃若しくは食べ頃の温度になると、シーズヒータ２６を開放（オフ）し、かつ、鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄの温度が鍋部設定温度ＮＳＴよりも低下するとシーズヒータ２６を閉成（オン）することを繰り返すようにしたので、鍋部１３内のスープ類を食べ頃若しくは飲み頃の、略一定温度に保温しておくことができる。
【００５６】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、スープ類用収容容器３の鍋部１３を鋳込みヒータ部材２３の上面に装着した際に、その装着操作の不具合若しくは鍋部１３の外周底面の平坦面１３Ｄと鋳込みヒータ部材２３の上面の平坦面２３Ａとの間に異物が介在することによって、鋳込みヒータ部材２３の平坦面２３Ａから鍋部１３の平面部１３Ｄへの熱伝導が著しく低下してしまった場合であっても、ヒータ温度検出体２７によって、鋳込みヒータ部材２３の温度が前記鍋部設定温度ＮＳＴよりも高い温度であるヒータ部設定温度ＨＳＴ以上に達するとシーズヒータ２６を開放（オフ）し、かつ、鋳込みヒータ部材の温度がヒータ部設定温度ＨＳＴよりも低下するとシーズヒータ２６を閉成（オン）することを繰り返すようにしたので、鍋部内のスープ類のスープ温度を飲み頃若しくは食べ頃の温度にするのに可能な温度の範囲内で鋳込みヒータ部材２３が加熱されるにすぎないため、加熱手段９を構成する鋳込みヒータ部材２３その他の部材や加熱手段９を支持する部材などの本体ケース２内の部品が、変形・焼損するのを防ぐことができ、安全性であるととともに、加熱手段９を構成する鋳込みヒータ部材２３その他の部材を、高価格の耐熱性材で製作する必要性がないので、生産性を向上させることができる。
【００５７】
さらに、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１によれば、鍋部設定温度ＮＳＴを、６０℃〜９０℃の範囲で、かつ、ヒータ部設定温度ＨＳＴを、１００℃〜１５０℃の範囲で、それぞれ設定するようにしたので、スープ類の種類、季節、利用者の好み(希望)などに対応して、鍋部１３内のスープ類の温度（スープ温度）を最適に設定することができ、使い勝手性を向上させることができる。また、鍋部１３内のスープ類の温度（スープ温度）を低く設定した場合には、ヒータ部設定温度ＨＳＴを低く設定することができるので、省電力化を図ることができる。
【００５８】
さらに、スープ類用収容容器３に収容されたスープ類を小分けして容器状食器５に供給するスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）を表示手段（杯数設定表示手段４２）に表示するとともに、その表示手段（杯数設定表示手段４２）に表示したスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零になると、シーズヒータ２６を開放（オフ）するようにしたので、極少量の残スープが乾燥して鍋部１３にこびり付いてしまうことを阻止することができ、使用後の鍋部１３の清掃を困難にすることがない。
【００５９】
さらに、スープ類小分け供給装置１の使用終了後、電源スイッチ３８を切っても、鍋部設定温度ＮＳＴ及びヒータ部設定温度ＨＳＴが、不揮発性メモリ４４に記憶されているので、再度、スープ類小分け供給装置１を使用する際には、温度設定手段４３によって、改めて、鍋部設定温度ＮＳＴ及びヒータ部設定温度ＨＳＴを設定しなくともよく、便利である。
【００６０】
上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１では、アーム１７は、本実施例では、一本の金属細長平板を、Ｌ字状に、略直角に折り曲げることで形成しているが、これに限定されない。アーム１７は、リンク機構にしてもよい。また、上記実施形態に係るスープ類小分け供給装置１において、温度ヒューズ２８が溶断して鋳込みヒータ部材２３のシーズヒータ２６への通電が遮断された場合には、その遮断された旨の報知等を行うようにしてもよいし、しかも、表示手段（杯数設定表示手段４２）に表示したスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零になったならば、そのスープ小分け可能杯数（スープ抽出回数）が零になった旨の、ランプ点灯点滅、音声放送若しくは文字表示による報知(警告)を行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の正面中央要部縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の側面中央要部縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の背面方向からの外観斜視図である。
【図４】図３に示すスープ類小分け供給装置の背面カバーを取り外した状態を示す外観斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鍋部及び加熱手段の要部縦断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鍋部と加熱手段の関係を示す要部縦断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の加熱手段の全体分解斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鋳込みヒータ部材の要部斜視図である。
【図９】図８に示す鋳込みヒータ部材へのヒータ温度検出体及び温度ヒューズの取り付け位置を示す斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置のヒータ収納ケースの上面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鍋部の底方向からの斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鍋部の要部縦断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鍋部温度検出体の分解斜視図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鍋部温度検出体を加熱手段に取り付けた状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の電気回路図である。
【図１６】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の鋳込みヒータ部材のヒータオンオフ制御を説明するためのフローチャートである。
【図１７】本発明の一実施形態に係るスープ類小分け供給装置の加熱手段による温度特性図である。
【符号の説明】
【００６２】
１    スープ類小分け供給装置
２    本体ケース
２Ａ  仕切部材
３    スープ類用収容容器
４    供給口
５    食器
６    供給手段
７    ドア
８    ドア開閉手段
９    加熱手段
９Ａ  螺子
１０  制御ボックス
１１  上面パネル
１１Ａ  ヒンジ
１１Ｂ  係止用フランジ
１２  正面パネル
１３  鍋部
１３Ａ、１３Ｂ  鍋部用把手
１３Ｃ  略円弧状
１３Ｄ  平坦面
１３Ｅ  逆ハ形状
１３Ｆ  位置決め凹部
１３Ｇ  保護リブ
１４  蓋部
１４Ａ  蓋部用把手
１４Ｂ  段部
１４Ｃ  挿入フランジ部
１４Ｄ  アーム取り付け開口
１５  モータ
１６  作動軸
１７  アーム
１７Ａ  上端
１７Ｂ  下端
１８  レードル
１９  取り付け軸
２０  背面パネル
２０Ａ  開口部
２１  背面カバー
２２  外底板
２２Ａ  円筒状ボス
２２Ｂ  雌螺子部
２２Ｃ  載置脚
２３  鋳込みヒータ部材
２３Ａ  平坦面
２３Ｂ  貫通孔
２３Ｃ  位置決め凸部
２３Ｄ  円形貫通孔
２３Ｅ  側端面
２３Ｆ  挿入孔
２３Ｇ  螺子穴
２３Ｈ  螺子孔
２４  ヒータ収納ケース
２４Ａ  Ｄカット状貫通孔
２４Ｂ  水抜き孔
２５  断熱部材
２６  シーズヒータ
２６Ａ  ヒータ端子
２７  ヒータ温度検出体
２７Ａ  螺子
２８  温度ヒューズ
２８Ａ  螺子
２９  ２個の螺子
３０  鍋部温度検出体
３１  サーミスタボディー
３１Ａ  中空
３１Ｂ  螺子部
３１Ｃ  リング装着溝
３１Ｄ  Ｄカット面
３２  サーミスタヘッド
３２Ａ  平坦面
３２Ｂ  径小部
３２Ｃ  段部
３３  鍋部温度検出用サーミスタ
３３Ａ  リード線
３４  抜け止め部材
３５  ばね材
３６  固定部材
３７  マイクロコントローラ
３８  電源スイッチ
３９  直流電源回路
４０  駆動回路
４１  ヒータ制御回路
４２  杯数設定表示手段
４３  温度設定手段
４４  不揮発性メモリ
【図１】
2007326598.tif 000003
【図２】
2007326598.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2007326598.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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