(57)【要約】【課題】  インキ出し量の精度を向上させるとともに清掃を容易にする。【解決手段】  保持バー１０はインキ壷ローラ１の胴長よりもやや長く形成され、インキ壷ローラ１の軸線方向に延在するように壷キー支持台３に取り付けられている。インキ壷キー１６はインキ壷ローラ１の周面に近接して配置され、インキ壷ローラ１の軸線方向に多数並べられている。支点ピン１５は保持バー１０と同じ長さに形成され、皿ばね２１の弾発力によってインキ壷キー１６が支点ピン１５を介して保持バー１０に保持されている。インキ壷キー１６には、支点ぴん１５の第１の摺接面と摺接する円弧状に形成した第１の凹溝が設けられている。インキ壷キー１６は、支点ピン１５の第１の摺接面を揺動支点として保持バー１０に揺動自在に支持され、揺動することによりインキ壷ローラ１の周面との間の隙間が変化する。【選択図】  図５
2007237539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ壷ローラの周面に近接配置されインキ壷ローラの軸線方向に複数設けられたインキ壷キーを揺動自在に支持し、このインキ壷キーを揺動させることによりインキ壷ローラの周面とインキ壷キーとの隙間を変化させてインキ出し量を調整する印刷機のインキ壷装置において、
複数の前記インキ壷キーの幅方向の略全体が係合しインキ壷キーの揺動支点を形成する支点部材と、
この支点部材の軸線方向の略全体を支持し、支点部材を介して前記インキ壷キーを保持する保持部材とを備え、
前記インキ壷キーの前記支点部材が係合する部位に第１の係合部を設け、
この第１の係合部を前記支点部材に係合させることにより、前記インキ壷キーを揺動自在に支持させたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項２】
インキ壷ローラの周面に近接配置されインキ壷ローラの軸線方向に複数設けられたインキ壷キーを揺動自在に支持し、このインキ壷キーを揺動させることによりインキ壷ローラの周面とインキ壷キーとの隙間を変化させてインキ出し量を調整する印刷機のインキ壷装置において、
複数の前記インキ壷キーの幅方向の略全体が係合しインキ壷キーの揺動支点を形成する支点部を有し、この支点部を介して前記インキ壷キーを保持する保持部材とを備え、
前記インキ壷キーの前記支点部材が係合する部位に第１の係合部を設け、
この第１の係合部を前記支点部材に係合させることにより、前記インキ壷キーを揺動自在に支持させたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項３】
前記第１の係合部と前記支点部材の第１の係合部が係合する部位とを断面略円弧状に形成したことを特徴とする請求項１または２記載の印刷機のインキ壷装置。
【請求項４】
前記支点部材に前記第１の係合部と摺接する第１の摺接面を設けたことを特徴とする請求項３記載の印刷機のインキ壷装置。
【請求項５】
前記保持部材の前記支点部材が係合する部位に第２の係合部を設け、前記支点部材に前記第２の係合部と摺接する第２の摺接面を設けたことを特徴とする請求項１記載の印刷機のインキ壷装置。
【請求項６】
前記第２の係合部と前記支点部材の第２の係合部が係合する部位とを断面略円弧状に形成したことを特徴とする請求項５記載の印刷機のインキ壷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ壷キーを揺動させることにより、インキ壷キーとインキ壷の周面との隙間を変化させてインキ出し量を調整する印刷機のインキ壷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷機のインキ壷装置としては、インキ壷ローラの周面に近接して設けられた複数の調整片（インキ壷キー）と、これら調整片を揺動自在に支持する軸と、各調整片をインキ壷ローラの周面から離間させる方向に付勢する複数の付勢手段と、これら付勢手段に抗して各調整片のアーム部を押圧する複数の調整ねじとを備えたものがある。この印刷機のインキ壷装置においては、各調整ねじを進退させることにより、各調整片とインキ壷ローラの周面との隙間を変化させてインキ出し量を調整している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特公平１−５１３４４号公報（公報３頁左欄１５〜３４行、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の印刷機のインキ壷装置においては、調整片を揺動自在に支持する軸の両端部をフレーム本体で支持する構造であるため、軸が撓みやすく、特に中央部は撓みが大きくなる。軸が撓むことによって、軸に支持されている調整片とインキ壷ローラの周面との間に形成される隙間の精度が低下するため、インキ出し量の精度が低下するというという問題があった。また、軸が撓むことにより、調整片が所定の位置からずれるため、調整片と共にインキ壷の底面を形成している部材との間に隙間が形成されてしまい、この隙間内にインキが入り込んでしまう。このように隙間内に入り込んだインキを除去する作業は煩雑であり、しかもインキの除去が不完全であると、残ったインキが固化してしまい、固化したインキによって調整片が不動作状態となり、インキ出し量を調整することができなくなるといった問題もあった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、インキ出し量の精度を向上させるとともに清掃を容易にした印刷機のインキ壷装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、インキ壷ローラの周面に近接配置されインキ壷ローラの軸線方向に複数設けられたインキ壷キーを揺動自在に支持し、このインキ壷キーを揺動させることによりインキ壷ローラの周面とインキ壷キーとの隙間を変化させてインキ出し量を調整する印刷機のインキ壷装置において、複数の前記インキ壷キーの幅方向の略全体が係合しインキ壷キーの揺動支点を形成する支点部材と、この支点部材の軸線方向の略全体を支持し、支点部材を介して前記インキ壷キーを保持する保持部材とを備え、前記インキ壷キーの前記支点部材が係合する部位に第１の係合部を設け、この第１の係合部を前記支点部材に係合させることにより、前記インキ壷キーを揺動自在に支持させたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、インキ壷ローラの周面に近接配置されインキ壷ローラの軸線方向に複数設けられたインキ壷キーを揺動自在に支持し、このインキ壷キーを揺動させることによりインキ壷ローラの周面とインキ壷キーとの隙間を変化させてインキ出し量を調整する印刷機のインキ壷装置において、複数の前記インキ壷キーの幅方向の略全体が係合しインキ壷キーの揺動支点を形成する支点部を有し、この支点部を介して前記インキ壷キーを保持する保持部材とを備え、前記インキ壷キーの前記支点部材が係合する部位に第１の係合部を設け、この第１の係合部を前記支点部材に係合させることにより、前記インキ壷キーを揺動自在に支持させたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記第１の係合部と前記支点部材の第１の係合部が係合する部位とを断面略円弧状に形成したものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、前記支点部材に前記第１の係合部と摺接する第１の摺接面を設けたものである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記保持部材の前記支点部材が係合する部位に第２の係合部を設け、前記支点部材に前記第２の係合部と摺接する第２の摺接面を設けたものである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明において、前記第２の係合部と前記支点部材の第２の係合部が係合する部位とを断面略円弧状に形成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、支点部材を部分的に支持するのではなく、保持部材と複数のインキ壷キーとによって支点部材の全体を保持するようにしたので、支点部材が撓むようなことがない。このため、支点部材に揺動自在に支持されているインキ壷キーとインキ壷ローラの周面との間に形成される隙間の精度が低下するようなことがないから、インキ出し量の精度を向上させることができる。また、支点部材が撓むようなことがないため、常にインキ壷キーが所定位置に位置付けられるから、インキ壷キーとこれと係合する支点部材との間に隙間が形成されるようなこともない。このため、インキ壷キーと支点部材との間にインキが入り込むようなことがないから、インキ壷の底面に付着したインキを除去する清掃作業が容易になるとともに、固化したインキによってインキ壷キーが不動作状態になることもない。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、支点部材とインキ壷キーとの間に隙間が形成されるようなことがないから、これらの間にインキが入り込むことがないので、インキ壷の底面に付着したインキを取り除くための清掃作業が容易になる。また、支点部材の第１の摺接面とこれに係合するインキ壷キーの第１の凹溝との間の接触面積が増加するため、これらの間に発生する摩耗が低減されるから耐久性が向上する。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、支点部材を介してインキ壷キーを保持部材に組み付ける作業が容易になる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、支点部材と保持部材との間に隙間が形成されるようなことがないから、これらの間にインキが入り込むことがないので、インキ壷の底面に付着したインキを取り除くための清掃作業が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のインキ壷装置の側面図、図２は同じく一部を示す平面図、図３は同じく一部を示す背面図、図４は同じく側断面図、図５は同じく要部を示す断面図、図６は同じく要部を拡大して示す断面図、図７は同じく壷キー開閉用ねじ棒の駆動部を示す断面図、図８は同じく要部を拡大して示す断面図、図９は同じくインキ壷ローラの開閉動作を説明するためのモデル図であって、同図（Ａ）は閉じた状態から開く動作を示し、同図（Ｂ）は閉じる動作を示し、図１０は同じく要部を拡大して示す側面図である。
【００１６】
図１ないし図４に符号１で示すインキ壷ローラは、左右の機台フレーム２，２（一方の機台フレーム２は図示を省略）間に軸架されており、運転中は図１中反時計方向（矢印Ａ方向）に回転する。３はインキ壷ローラ１の後方に設けられた壷本体としての壷キー支持台であって、インキ壷ローラ１の胴長よりもやや長く形成されており、図３に示すように両端面からステー４，４（一方のステー４は図示を省略）が一体に突設されている。このステー４には非貫通孔状に形成された軸受孔５を有する筒体６が一体に設けられている。７は後述するボルト５９の頭部６３に係合する係合片であって、筒体６の下側周面に一体に突設されている。８は機台フレーム２，２に植設された第１の支持ピンであって、この第１の支持ピン８は軸受孔５に係入されており、壷キー支持台３はこの第１の支持ピン８を回動中心として図１中時計・反時計方向（矢印Ｂ−Ｃ方向）に回動可能に構成されている。ここで、壷キー支持台３を機台フレーム２に揺動自在に支持するということは、ここでの実施の形態で示すように、壷キー支持台３を機台フレームに第１の支持ピン８を介して間接的に揺動自在に支持する状態も含むことを意味する。
【００１７】
図４において、１０は壷キー支持台３の前端側の上端部に設けた溝１１に、インキ壷ローラ１の軸線方向に延在するように取り付けられた保持部材としての保持バーであって、インキ壷ローラ１の胴長と略同じ長さに形成されている。この保持バー１０には、図５に示すように大径孔１２とこれと連通する小径孔１３とが前後方向に貫通するように形成されており、これら大径孔１２と小径孔１３とは、後述する複数のインキ壷キー１６に対応してインキ壷ローラ１の軸線方向に複数対設けられている。また、この保持バー１０の前端側の上部には、図６に示すように、支点部材としての後述する支点ピン１５の第２の摺接面１５ｂが摺接する断面円弧状の第２の係合部としての第２の凹溝１４が形成されている。このように、保持バー１０に断面円弧状の第２の凹溝１４を設け、支点ピン１５にこの第２の凹溝１４と摺接する第２の摺接面１５ｂを設けたことにより、支点ピン１５と保持バー１０との間に隙間が形成されるようなことがないから、これらの間にインキが入り込むことがないので、インキ壷の底面に付着したインキを取り除くための清掃作業が容易になる。
【００１８】
支点ピン１５は細長い略円柱状で、保持バー１０と同じ長さに形成されており、上端に平坦面１５ｃが設けられている。図４において、１６は角柱状に形成されたインキ壷キーであって、インキ壷ローラ１の周面に近接するようにインキ壷ローラ１の軸線方向に複数設けられており、これら複数のインキ壷キー１６の全体の幅方向の長さは、インキ壷ローラ１の胴長と同じ長さに形成されている。このインキ壷キー１６には、図５に示すように、上記した保持バー１０の小径孔１３と同じ径に形成された貫通孔１７が設けられており、この貫通孔１７の一方の開口縁には、図８に示すように略半球状に形成された凹部１７ａが設けられている。また、このインキ壷キー１６の上部の後端面には、図６に示すように、支点ピン１５の第１の摺接面１５ａと摺接する断面円弧状の第１の係合部としての第１の凹溝１８が形成されている。
【００１９】
図５において、２０は保持バー１０の小径孔１３とインキ壷キー１６の貫通孔１７とに遊挿された壷キー開き用ピンであって、一端部に頭部２０ａが設けられ、図８に示すように他端部にインキ壷キー１６の凹部１７ａに係合する略半球状に形成された膨出部２０ｂが設けられている。２１は壷キー開き用ピン２０の頭部２０ａと、保持バー１０の大径部１２の底部１２ａとの間に圧縮状態で介装された皿ばねである。この皿ばね２１の弾発力によって、インキ壷キー１６は、第１の凹溝１８が摺接する支点ピン１５の第１の摺接面１５ａを揺動支点として揺動自在となるように、インキ壷キー１６の上端部が支点ピン１５を介して保持バー１０に弾持される。すなわち、皿ばね２１の弾発力は、インキ壷キー１６を支点ピン１５に押し付けるように付勢している。同時に、壷キー開き用ピン２０は、皿ばね２１の弾発力によって、インキ壷キー１６をインキ壷ローラ１の周面から離間させる方向、すなわち支点ピン１５を回動中心としてインキ壷キー１６を図中時計方向に付勢している。
【００２０】
このように、皿ばね２１の弾発力によってインキ壷キー１６が支点ピン１５に押し付けられ、かつ支点ピン１５の第１の摺接面１５ａに摺接するインキ壷キー１６の第１の凹溝１８が円弧状に形成されているため、支点ピン１５とインキ壷キー１６との間に隙間が形成されるようなことがない。このため、支点ピン１５とインキ壷キー１６との間にインキが入り込むようなことがないから、インキ壷の底面に付着したインキを取り除くための清掃作業が容易になるとともに、固化したインキによってインキ壷キー１６が不動作状態となるようなこともない。また、支点ピン１５の第１の摺接面１５ａに摺接する第１の凹溝１８が円弧状に形成されていることにより、これら支点ピン１５の第１の摺接面１５ａと第１の凹溝１８との間の接触面積が増加するため、これらの間に発生する摩耗が低減されるから耐久性が向上する。
【００２１】
また、壷キー開き用ピン２０の半球状に形成された膨出部２０ｂが、インキ壷キー１６の半球状に形成された凹部１７ａに係合し、皿ばね２１の弾発力によって膨出部２０ｂが凹部１７ａに押し付けられている。このため、これら膨出部２０ｂと凹部１７ａとの間に隙間が形成されるようなことがないから、これら膨出部２０ｂと凹部１７ａとの間にインキが入り込むようなことがない。
【００２２】
このように、支点ピン１５を部分的に支持するのではなく、保持バー１０と複数のインキ壷キー１６とによって支点ピン１５の全体を保持するようにしているので、支点ピン１５が撓むようなことがない。このため、支点ピン１５に揺動自在に支持されているインキ壷キー１６とインキ壷ローラ１の周面との間に形成される隙間の精度を低下させるようなことがないから、インキ出し量の精度を向上させることができる。また、支点ピン１５が撓むようなことがないため、常にインキ壷キー１６が所定位置に位置付けられるから、インキ壷キー１６とこれと係合する支点ピン１５との間に隙間が形成されるようなことがない。このため、インキ壷キー１６と支点ピン１５との間にインキが入り込むようなことがないから、インキ壷２５の底面に付着したインキを取り除く清掃作業が容易になるとともに、固化したインキによってインキ壷キー１６が不動作状態になることもない。
【００２３】
図４において、２２は壷キー支持台３の上面に固定され、インキ壷キー１６の上面と共にインキ壷の底面を形成する底板であって、図５および図６に示すように一端側が保持バー１０の全体と支点ピン１５の平坦部１５ｃの大部分を覆っている。このように、支点ピン１５に平坦部１５ｃを設け、この平坦部１５ｃの大部分を底板２２によって覆ったことにより、支点ピン１５の第２の摺接面１５ｂと保持バー１０の第２の凹溝１４との間にインキが入り込むようなことがない。
【００２４】
図１および図２において、２３はインキ壷キー１６の両端に設けられ（一方は図示を省略）、保持バー１０に取り付けられた固定壷キーである。２４は側面視で三角形に形成されたインキせきであって、壷キー支持台３の幅方向の両端部に互いに対向するように（一方のインキせき２４は図示を省略）立設されている。このインキせき２４，２４と底板２２、インキ壷キー１６、固定壷キー２３およびインキ壷ローラ１の周面とで囲まれて形成されたインキ壷２５内には図４に示すようにインキ２６が蓄えられている。
【００２５】
壷キー支持台３の下部には、図３および図４に示すように背面側に開口を有する凹部２７が壷キー支持台３の両端部間に延在するように設けられている。この凹部２７と連通され壷キー支持台３の前端部を貫通する貫通孔２８が上記した複数のインキ壷キー１６と対応して複数設けられている。図４において、２９は凹部２７に収納され複数のインキ壷キー１６と対応して複数設けられたモータであって、凹部２７の開口縁に取り付けられた支持板３０に支持されている。
【００２６】
このモータ２９の出力軸には、図７に示すようにモータギア３１が軸着されており、このモータギア３１には伝達ギア３２が噛合している。３３は支持板３０に取り付けられたねじ棒支持ブロックであって、中央部にねじ孔３３ａが設けられている。３４はインキ壷キー１６に対応して設けられた複数の壷キー開閉用ねじ棒であって、中央部に設けたねじ部３４ａがねじ棒支持ブロック３３のねじ部３３ａに螺合している。この壷キー開閉用ねじ棒３４の支持板３０から突出した一端部には、伝達ギア３２に噛合するギア３５が軸着されている。また、この壷キー開閉用ねじ棒３４の他端部には押圧子３６が設けられており、この押圧子３６は、図４に示すように壷キー支持台３の貫通孔２８に嵌挿され、先端がインキ壷キー１６の下端部に当接している。
【００２７】
このような構成において、モータ２９を一方向に駆動することにより、モータ２９の出力軸の回転がモータギア３１から伝達ギア３２を介してギア３５に伝達され、ギア３５が図３において時計方向に回転する。このギア３５の時計方向の回転によって、ねじ棒支持ブロック３３のねじ孔３３ａにねじ部３４ａが螺合している壷キー開閉用ねじ棒３４が、図４中矢印Ｄ方向に移動するため、押圧子３６が貫通孔２８から前進する。この押圧子３６の前進によって、インキ壷キー１６が支点ピン１５を揺動支点として図５中実線で示すように皿ばね２１の弾発力に抗して反時計方向に揺動するため、インキ壷ローラ１の周面とインキ壷キー１６の角部１６ａとの間の隙間ｔが、図８に実線で示すように狭くなり、インキ壷２５からのインキ出し量が少なくなるように調整される。
【００２８】
一方、モータ２９を一方向と反対方向の他方向に駆動することにより、モータ２９の出力軸の回転がモータギア３１から伝達ギア３２を介してギア３５に伝達され、ギア３５が図３において反時計方向に回転する。このギア３５の反時計方向の回転によって、ねじ棒支持ブロック３３のねじ孔３３ａにねじ部３４ａが螺合している壷キー開閉用ねじ棒３４が、図４中矢印Ｅ方向に移動するため、押圧子３６が貫通孔２８内に後退する。この押圧子３６の後退によって、インキ壷キー１６が支点ピン１５を揺動支点として図５中二点鎖線で示すように皿ばね２１の弾発力によって時計方向に揺動するため、インキ壷ローラ１の周面とインキ壷キー１６の角部１６ａとの間の隙間ｔが、図８に二点鎖線で示すように拡がり、インキ壷２５からのインキ出し量が多くなるように調整される。
【００２９】
図１および図２において、４０，４０は左右の機台フレーム２，２に植設された枢軸としての第２の支持ピン（一方の第２の支持ピン４０は図示せず）であって、先端部に小径部４０ａが設けられている。４１は下方が開口した断面コ字状に形成されたレバーであって、両側部４１ａ，４１ａのそれぞれの一端部に設けた孔４１ｂ，４１ｂには、揺動部材としての第１のピン４３の両端部が嵌挿されている。この第１のピン４３の中央部には、図１０に示すように半径方向を貫通する挿通孔４３ａが設けられており、この挿通孔４３ａの開口端縁には平坦部４３ｂ，４３ｃが形成されている。４４は第１のピン４３の挿通孔４３ａに挿通されたシャフト部材としてのボルトであって、挿通孔４３ａから突出した一端部にはダブルナット４５が螺合されている。
【００３０】
また、このボルト４４の他端部には偏平な直方体に形成された軸受部４４ａが一体に設けられており、この軸受部４４ａに形成された孔４４ｂには上記した第２の支持ピン４０の小径部４０ａが係入されている。したがって、レバー４１の第２のピン５１側は上記した第１の支持ピン８を回動中心としては図１中時計・反時計方向に回動し、レバー４１の第１のピン４３側は第２の支持ピン４０の小径部４０ａを回動中心として図１中時計・反時計方向に回動自在に支持されている。すなわち、レバー４１は第１の支持ピン８が植設された機台フレーム２側と第１の支持ピン８の周りを回動する壷キー支持台３側とに支持されている。ボルト４４の他端側にはダブルナット４６が螺合されており、このダブルナット４６と第１のピン４３の平坦部４３ｂとの間には、図１０に示すように、座金４６ａ，４６ｂを介して複数枚からなる第２の付勢手段としての皿ばね４７が介装されている。
【００３１】
図１および図２において、４８はステー４に取り付けられた支持ブロックであって、この支持ブロック４８のねじ孔にはストッパとして機能するボルト４９が螺合されており、その先端は第２の支持ピン４０の周面に選択的に当接する。このボルト４９の先端が第２の支持ピン４０の周面に当接することにより、壷キー支持台３の揺動が規制されてインキ壷２５が形成された状態に位置付けられる。したがって、これらボルト４９と第２の支持ピン４０とが揺動規制手段５０を形成している。５１は支持ブロック４８の孔に嵌合固定された支軸としての第２のピンであって、この第２のピン５１の支持ブロック４８から突出した両端部は、レバー４１の両側部４１ａ，４１ａの孔４１ｃ，４１ｃに嵌挿されている。したがって、操作部４２を図１中矢印Ｈ方向に操作することにより、レバー４１に支持された第１のピン４３（ボルト４４）は、図９（Ａ）において、後述するように最初第２のピン５１を回動中心としてα′だけ回動する。次いで第２の支持ピン４０の小径部４０ａを回動中心として角度αだけ反時計方向に回動すると同時に、支持ブロック４８を介して壷キー支持台３に支持された第２のピン５１が、第１の支持ピン８を回動中心として角度βだけ反時計方向（矢印Ｃ方向）に回動する。したがって、壷キー支持台３も図１中二点鎖線で示すように角度βだけ反時計方向（矢印Ｃ方向）に回動し、壷キー支持台３がインキ壷ローラ１から離間し、メンテナンス可能位置に位置付けられる。
【００３２】
一方、壷キー支持台３をインキ壷ローラ１から離間させたメンテナンス可能位置に位置付けられた状態から、壷キー支持台３をインキ壷ローラ１に接近させ印刷可能位置に位置付けるには、図１中二点鎖線で示した操作部４２を矢印Ｇ方向に回動操作する。この操作部４２の回動操作作によって、第１のピン４３が第２の支持ピン４０の小径部４０ａを回動中心として角度αだけ時計方向に回動する。同時に、支持ブロック４８を介して壷キー支持台３に支持された第２のピン５１が、第１の支持ピン８を回動中心として角度βだけ時計方向に回動し、壷キー支持台３も図１中実線で示すように角度βだけ時計方向に回動しインキ壷ローラ１に接近し、印刷可能位置に位置付けられ、ボルト４９の先端が第２の支持ピン４０の周面に当接する。ボルト４９の先端が第２の支持ピン４０の周面に当接すると、第１のピン４３は第２のピン５１を回動中心としてα′だけ時計方向に回動できるように構成されている。
【００３３】
図３において、５５，５５は機台フレーム２，２に螺合されたボルト（一方のボルト５５は図示せず）であって、機台フレーム２に取り付けられた台座５６に支持されており、頭部には挿通孔５７を有し角柱状に形成されたばね受け５８が設けられている。このばね受け５８の挿通孔５７には、ボルト５９が挿通され、このボルト５９の両端側にダブルナット６０，６１が螺合しており、一方のダブルナット６１とばね受け５８との間には、複数枚からなる第１の付勢手段としての皿ばね６２が圧縮状態で介装されている。ボルト５９の頭部６３は、上記した壷キー支持台３のステー４に突設された係合片７に選択的に当接する。
【００３４】
次に、このように構成された印刷機のインキ壷装置において、図１において二点鎖線で示す壷キー支持台３がインキ壷ローラ１から離間したメンテナンス可能位置に位置付けられている状態から実線で示す印刷可能位置に移動させる操作について説明する。先ず、図１において、二点鎖線で示す位置に位置している操作部４２を矢印Ｇ方向に回動操作することによって、壷キー支持台３を第１の支持ピン８を回動中心として時計方向に回動させる。インキ壷キー１６がインキ壷ローラ１の周面に接近すると、壷キー支持台３の係合片７がボルト５９の頭部６３に当接する。さらに、壷キー支持台３を時計方向にわずかに回動させることにより、皿ばね６２の弾発力によって壷キー支持台３が第１の支持ピン８を回動中心として反時計方向に付勢される。同時に、ボルト４９の先端が第２の支持ピン４０の周面に当接する。この状態で、壷キー支持台３がインキ壷ローラ１に接近する状態となるように、予め支持ブロック４８のねじ孔に螺合されているボルト４９の螺合量が調整されている。
【００３５】
したがって、操作部４２を矢印Ｇ方向に回動操作することにより、この回動操作に抗するように皿ばね６２の弾発力Ｆ１（図９（Ｂ）参照）によって、壷キー支持台３が第１の支持ピン８を回動中心として一定方向、すなわち反時計方向に付勢される。
【００３６】
この状態で、さらに操作部４２を矢印Ｇ方向にわずかに回動操作すると、第２の支持ピン４０の周面にボルト４９の先端が当接し、第２のピン５１の移動が規制されているため、第２の支持ピン４０の小径部４０ａを回動支点として回動していた第１のピン４３が第２のピン５１を回動中心として回動するように切り替わる。したがって、第１のピン４３が図９（Ａ）に示すように角度α′だけ回動するとき、第１のピン４３の回動軌跡が替わり、第２のピン５１と第２の支持ピン４０の小径部４０ａと第１のピン４３とが一直線状に位置付けられる。このとき、第１のピン４３と小径部４０ａとの間隔よりも、第１のピン４３と第２のピン５１との間隔の方が長く、かつ小径部４０ａが第１のピン４３と第２のピン５１との間に位置しているため、第１のピン４３の回動軌跡が替わることにより、この第１のピン４３の角度α′の回動時に、図１０に示すように第１のピン４３が矢印Ｅ方向にわずかに移動する。この移動により、第１のピン４３の平坦部４３ｂが皿ばね４６ｂを矢印Ｅ方向に押圧するため、皿ばね４７がさらに圧縮された状態になる。したがって、第１のピン４３が角度αの範囲で回動しているときには、他方の平坦部４３ｃと座金４６ｃとの間に隙間が発生しないが、皿ばね４７がさらに圧縮されることにより、他方の平坦部４３ｃと座金４６ｃとの間に隙間δが形成される。
【００３７】
このとき、レバー４１の両側部４１ａ，４１ａの下面４１ｄ，４１ｄが第２の支持ピン４０の周面に当接し、これら下面４１ｄ，４１ｄがレバー４１の時計方向への回動を規制するストッパとして機能するから、皿ばね４７の弾発力によって、第２のピン５１と第２の支持ピン４０の小径部４０ａと第１のピン４３とが略一直線状に位置付けられる状態が保持される。すなわち、第１のピン４３は、図９（Ｂ）に示すように、第２のピン５１と第２の支持ピン４０の小径部４０ａと第１のピン４３とを結ぶ線Ｋを、いわゆる死点越えして二点鎖線で示す位置に位置付けられ、この状態は皿ばね４７の付勢力Ｆ２によって保持される。
【００３８】
この状態で、キー支持台３が皿ばね６２の弾発力によって一定方向に付勢されていることにより、第１の支持ピン８と軸受孔５とは常に同じＰ点において対接し、かつキー支持台３の軸受孔５は第１の支持ピン８にクリアランスのない状態で支持されている。また、皿ばね４７の弾発力によって第１のピン４３が矢印Ｄ方向に付勢されていることにより、第１のピン４３はハンドル支持部材４１の孔４１ｂとＱ点において対接しており、第１のピン４３は孔４１ｂにクリアランスのない状態で支持されている。
【００３９】
さらに、皿ばね４７の弾発力によってボルト４４が矢印Ｅ方向に付勢されているため、ボルト４４の孔４４ｂが第２の支持ピン４０の小径部４０ａとＲ点において対接しており、小径部４０ａは孔４４ｂにクリアランスのない状態で支持されている。また、第１のピン４３が皿ばね４７の弾発力によって矢印Ｄ方向に付勢されているため、ハンドル支持部材４１も矢印Ｄ方向に付勢されている。したがって、第２のピン５１とハンドル支持部材４１の孔４１ｃとはＳ点において対接しており、第２のピン５１は孔４１ｃにクリアランスのない状態で支持されている。
【００４０】
このため、ボルト４９の先端を第２の支持ピン４０の周面に当接させてインキ壷２５を閉じたとき、常に第２のピン５１が同じ位置に位置付けられるとともに、上述したように、キー支持台３の軸受孔５が常に同じ対接点Ｐにおいて第１の支持ピン８にクリアランスのない状態で支持されている。したがって、これら第２の支持ピン４０と第１の支持ピン８とによって支持されているキー支持台３は、インキ壷２５を閉じたとき、常に同じ位置に位置付けられることになる。すなわち、インキ壷２５を開閉させるたびにインキ壷ローラ１の周面とインキ壷キー１６との間の隙間が変動するようなことがない。
【００４１】
なお、本実施の形態においては、保持バー１０、支点ピン１５およびインキ壷キー１６をそれぞれ個別に設けた例を説明したが、支点ピン１５を保持バー１０に一体に形成してもよく、この場合は、支点ピン１５を介してインキ壷キーを保持バー１０に組み付ける作業が容易になるとともに、支点ピン１５と保持バー１０との間に隙間が形成されるようなことがない。また、第１および第２の凹溝１８，１４を断面円弧状に形成したが、支点ピン１５の第１および第２の摺接面１５ａ，１５ｂに係合する係合部であればよく、例えば断面くの字状に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の側面図である。
【図２】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の一部を示す平面図である。
【図３】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の一部を示す背面図である。
【図４】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の側断面図である。
【図５】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の要部を示す断面図である。
【図６】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図７】本発明に係る印刷機のインキ壷装置において、壷キー開閉用ねじ棒の駆動部を示す断面図である。
【図８】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図９】本発明に係る印刷機のインキ壷装置において、インキ壷ローラの開閉動作を説明するためのモデル図であって、同図（Ａ）は閉じた状態から開く動作を示し、同図（Ｂ）は閉じる動作を示す。
【図１０】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の要部を拡大して示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…インキ壷ローラ、３…壷キー支持台、１０…保持バー、１４…第２の凹溝（第２の係合部）、１８…第１の凹溝（第１の係合部）、１５…支点ピン、１５ａ…第１の摺接面、１５ｂ…第２の摺接面、１６…インキ壷キー、２０…壷キー開き用ピン、２０ｂ…膨出部、２１…皿ばね、２２…底板、２４…インキせき、２５…インキ壷、２６…インキ、３４…壷キー開閉用ねじ棒。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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