(57)【要約】【課題】駆動軸と嵌合する金属製軸受部を容易に取り外して、リサイクルできるようにした、強度および耐久性などに優れ、作動時に芯ぶれやバランスのくずれがなく、振動や騒音の発生がない、人にも地球環境にも優しい、リサイクル容易なシロッコファンの提供。【解決手段】中央部に凹部６を有し、凹部６の中央に駆動軸と嵌合する駆動軸穴７を有する金属製インサートボス８を設けた円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に多数の翼３を結合し円筒状に形成した翼部４と、翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して構成したシロッコファン１であって、金属製インサートボス８の円板状ベース部２との接触面９に、シロッコファン作動中は金属製インサートボス８を確実に固定し、リサイクル時には金属製インサートボス８を容易に分離できる固定・分離部１０が金属製インサートボス８と一体的に形成されていることにより課題を解決できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に凹部を有し、この凹部中央に駆動軸と嵌合する駆動軸穴を有する金属製インサートボスを設けた円板状ベース部と、前記円板状ベース部の外周部に多数の翼を結合し円筒状に形成した翼部と、前記翼の端部に設けた補強用リングとをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して構成したシロッコファンであって、
前記金属製インサートボスの前記円板状ベース部との接触面に、シロッコファン作動中は前記金属製インサートボスを確実に固定し、リサイクル時には前記金属製インサートボスを容易に分離できる固定・分離部が前記金属製インサートボスと一体的に形成されている金属製インサートボスを用いたことを特徴とするリサイクル容易なシロッコファン。
【請求項２】
前記円板状ベース部の前記翼部側の面および前記翼部と反対側の面の少なくとも一方の面に、前記金属製インサートボスを中心として外側に放射状に且つ前記面に対して直角に複数の補強用リブを設けたことを特徴とする請求項１記載のシロッコファン。
【請求項３】
前記固定・分離部が、前記駆動軸と平行に前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された複数の凸状固定・分離部であるか、前記駆動軸と平行に前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された複数の凹状固定・分離部であるか、あるいはこれらを組み合わせた固定・分離部であることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファン。
【請求項４】
前記固定・分離部が前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された逆ネジ状固定・分離部であることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファン。
【請求項５】
前記駆動軸を前記金属製インサートボスの駆動軸穴に挿入して嵌合する側の端部に、前記金属製インサートボスの長手方向に対して直角に外側に凸の固定・分離部を前記金属製インサートボスと一体的に構成したことを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファン。
【請求項６】
シロッコファンの重心が、円筒状に形成した前記翼部の内側の空間の前記駆動軸の中心線上にあり、且つ前記金属製インサートボスの位置あるいは前記金属製インサートボスの近傍にあるように構成することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のシロッコファン。
【請求項７】
比重の大きな金属を用いて形成された金属製インサートボスを使用することを特徴とする請求項６記載のシロッコファン。
【請求項８】
前記金属として真鍮を使用することを特徴とする請求項７記載のシロッコファン。
【請求項９】
前記ポリオレフィン系樹脂組成物としてポリプロピレン系樹脂組成物を使用することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載のシロッコファン。
【請求項１０】
前記ポリプロピレン系樹脂組成物としてポリプロピレン樹脂６０〜９０質量部とタルク４０〜１０質量部を含むポリプロピレン系樹脂組成物を使用することを特徴とする請求項９記載のシロッコファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリサイクル容易なシロッコファンに関するものであり、更に詳述すると、円板状ベース部と、その外周部に多数の翼を結合し円筒状に形成した翼部と、前記翼の端部に設けた補強用リングとをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して構成したシロッコファンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、台所用途などに用いられるシロッコファン本体は、回転軸方向に流入する気体を回転軸に直角方向に送出するか、あるいはその逆に回転軸に直角に流入する気体を回転軸方向に送出するようになっている。
図４は従来のシロッコファンを示す構成図である。従来のシロッコファン５０（例えば、特許文献１、２などを参照）は起動時のトルク、回転中の荷重に耐えるように軸受部５１を円板状ベース部５２の中心に装着した構造とし、軸受部５１内中央に貫通して駆動軸５３と嵌合する図示しない駆動軸穴を設け、駆動軸５３をこの駆動軸穴に挿入し、そして、駆動軸５３の先端部に固定ナット５４を螺合させて駆動軸５３を固定している。円板状ベース部５２の外周部に多数の薄肉形状の翼５５を結合し円筒状に形成した翼部５６と、翼５５の端部には補強用リング５７が形成されている。
シロッコファン５０は、高速回転時の遠心力に耐えるよう薄板鋼板や薄板アルミニウム板などを使用して翼５５をカシメ結合などにより固定して製造されていた。金属で構成されたシロッコファン５０は、回転時のバランスを保つため、補強用リング５７にはバランサ５８が付加されている。
【０００３】
しかし、従来の金属で構成されたシロッコファン５０は材料コストおよび製造コストが高く、バランサ５８を付加する必要があり多大な作業時間を要するという問題があった。
この問題を改善するために、図３に示すようなガラス繊維を配合したプラスチックで一体成形したシロッコファンが提案されている（特許文献３参照）。
図３において、３１は遠心送風機、３３はケース３２と底面４２の中に収納された主羽根４０と補助羽根４１とすり鉢状補強板３７により構成される羽根部、４３はモータ３４に直結され羽根部３３を回転させるシャフトボス、３９は羽根部３３を円筒状に保持する補強リング、３５、３６はケースに設けられた空気吹き出し口と空気取り入れ口である。このような羽根部３３は樹脂注入ゲートから樹脂が注入され製品が一体的に形成される。
【０００４】
一方、ポリプロピレン樹脂に対してガラス長繊維を２５〜３５％配合した合成樹脂を用いて、軸受部、円板状ベース部、翼、リングなどを一体的に射出形成したシロッコファンが提案されている（特許文献４参照）。
【特許文献１】特開２０００−３１４３９１号公報
【特許文献２】特開平０７−７７１９６号公報
【特許文献３】特開平０９−１２６１８９号公報
【特許文献４】特開２００２−３１７７９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の合成樹脂に対してガラス繊維を配合した強度の強い樹脂のシロッコファン製品は、材料のリサイクルが難しい上、駆動軸と嵌合する軸受部をガラス繊維を配合した樹脂で形成した場合は、耐久性に問題があり、作動時に振動や騒音の発生の恐れがあり、一方、駆動軸と嵌合する軸受部を金属製とし、それをインサート成形した場合には、金属製軸受部を容易に取り外して、リサイクルする設計になっていないため、地球環境に対して優しい製品とはいえないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、材料コストおよび製造コストが高く、バランサを付加する必要があり多大な作業時間を要する従来の金属製シロッコファンの問題を解決するとともに、材料のリサイクルが容易である上、駆動軸と嵌合する金属製軸受部を容易に取り外して、リサイクルできるようにした、強度および耐久性などに優れ、作動時に振動や騒音の発生がない、人にも地球環境にも優しい、リサイクル容易なシロッコファンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解消するための本発明の請求項１に記載のシロッコファンは、中央部に凹部を有し、この凹部中央に駆動軸と嵌合する駆動軸穴を有する金属製インサートボスを設けた円板状ベース部と、前記円板状ベース部の外周部に多数の翼を結合し円筒状に形成した翼部と、前記翼の端部に設けた補強用リングとをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して構成したシロッコファンであって、
前記金属製インサートボスの前記円板状ベース部との接触面にシロッコファン作動中は前記金属製インサートボスを確実に固定し、リサイクル時には前記金属製インサートボスを容易に分離できる固定・分離部が前記金属製インサートボスと一体的に形成されている金属製インサートボスを用いたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２に記載のシロッコファンは、請求項１記載のシロッコファンにおいて、前記円板状ベース部の前記翼部側の面および前記翼部と反対側の面の少なくとも一方の面に、前記金属製インサートボスを中心として外側に放射状に且つ前記面に対して直角に複数の補強用リブを設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に記載のシロッコファンは、請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファンにおいて、前記固定・分離部が、前記駆動軸と平行に前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された複数の凸状固定・分離部であるか、前記駆動軸と平行に前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された複数の凹状固定・分離部であるか、あるいはこれらを組み合わせた固定・分離部であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に記載のシロッコファンは、請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファンにおいて、前記固定・分離部が前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された逆ネジ状固定・分離部であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５に記載のシロッコファンは、請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファンにおいて、前記駆動軸を前記金属製インサートボスの駆動軸穴に挿入して嵌合する側の端部に、前記金属製インサートボスの長手方向に対して直角に外側に凸の固定・分離部を前記金属製インサートボスと一体的に構成したことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項６に記載のシロッコファンは、請求項１から請求項５のいずれかに記載のシロッコファンにおいて、シロッコファンの重心が、円筒状に形成した前記翼部の内側の空間の前記駆動軸の中心線上にあり、且つ前記金属製インサートボスの位置あるいは前記金属製インサートボスの近傍にあるように構成することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項７に記載のシロッコファンは、請求項６記載のシロッコファンにおいて、比重の大きな金属を用いて形成された金属製インサートボスを使用することを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項８に記載のシロッコファンは、請求項７記載のシロッコファンにおいて、前記金属として真鍮を使用することを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項９に記載のシロッコファンは、請求項１から請求項８のいずれかに記載のシロッコファンにおいて、前記ポリオレフィン系樹脂組成物としてポリプロピレン系樹脂組成物を使用することを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項１０に記載のシロッコファンは、請求項９記載のシロッコファンにおいて、前記ポリプロピレン系樹脂組成物としてポリプロピレン樹脂６０〜９０質量部とタルク４０〜１０質量部を含むポリプロピレン系樹脂組成物を使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載のシロッコファンは、中央部に凹部を有し、この凹部中央に駆動軸と嵌合する駆動軸穴を有する金属製インサートボスを設けた円板状ベース部と、前記円板状ベース部の外周部に多数の翼を結合し円筒状に形成した翼部と、前記翼の端部に設けた補強用リングとをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して構成したシロッコファンであって、
前記金属製インサートボスの前記円板状ベース部との接触面に、シロッコファン作動中は前記金属製インサートボスを確実に固定し、リサイクル時には前記金属製インサートボスを容易に分離できる固定・分離部が前記金属製インサートボスと一体的に形成されている金属製インサートボスを用いたので、
従来の金属製シロッコファンが材料コストおよび製造コストが高く、バランサを付加する必要があり多大な作業時間を要するという問題を解決し、強度および耐久性などに優れ、作動時に振動や騒音の発生がなく、そして材料のリサイクルが容易である上、前記駆動軸と嵌合する金属製インサートボスを容易に取り外してリサイクルできるようになり、人にも地球環境にも優しいという顕著な効果を奏する。
【００１８】
また、ポリオレフィン系樹脂組成物は安価で入手し易く、加工性や流動性がよく精度よくシロッコファンを容易に一体的に作成できる上、密度が低く、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性などが高く耐化学薬品性に優れ、機械的強度および耐久性にも優れ、キッチンなどでの使用において汚れにくく、汚れても洗剤などできれいにでき、軽量で適宜の剛性を有するためシロッコファンの精度が保持され、芯ぶれがなく、バランスがくずれないなどの顕著な効果を奏する。
【００１９】
本発明の請求項２に記載のシロッコファンは、請求項１記載のシロッコファンにおいて、前記円板状ベース部の前記翼部側の面および前記翼部と反対側の面の少なくとも一方の面に、前記金属製インサートボスを中心として外側に放射状に且つ前記面に対して直角に複数の補強用リブを設けたので、
強度および耐久性などに一層優れ、作動時に振動や騒音の発生が確実になくなるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２０】
本発明の請求項３に記載のシロッコファンは、請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファンにおいて、前記固定・分離部が、前記駆動軸と平行に前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された複数の凸状固定・分離部であるか、前記駆動軸と平行に前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された複数の凹状固定・分離部であるか、あるいはこれらを組み合わせた固定・分離部であるので、
ポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して容易に前記金属製インサートボスをインサート形成し易い上、前記金属製インサートボスをさらに容易に取り外して、リサイクルできるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２１】
本発明の請求項４に記載のシロッコファンは、請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファンにおいて、前記固定・分離部が前記金属製インサートボスの長手方向の少なくとも１部に形成された逆ネジ状固定・分離部であるので、
ポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して容易に前記金属製インサートボスを形成し易い上、シロッコファン作動中は前記金属製インサートボスをさらに確実に固定でき、そして取り外す際は容易に取り外せ、リサイクルできるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２２】
本発明の請求項５に記載のシロッコファンは、請求項１あるいは請求項２記載のシロッコファンにおいて、前記駆動軸を前記金属製インサートボスの駆動軸穴に挿入して嵌合する側の端部に、前記金属製インサートボスの長手方向に対して直角に外側に凸の固定・分離部を前記金属製インサートボスと一体的に構成したので、
構成が簡単であり、ポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形して容易に前記金属製インサートボスをインサート形成し易い上、シロッコファン作動中は前記金属製インサートボスをさらに確実に固定でき、そして取り外す際は容易に取り外せ、リサイクルできるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２３】
本発明の請求項６に記載のシロッコファンは、請求項１から請求項５のいずれかに記載のシロッコファンにおいて、シロッコファンの重心が、円筒状に形成した前記翼部の内側の空間の前記駆動軸の中心線上にあり、且つ前記金属製インサートボスの位置あるいは前記金属製インサートボスの近傍にあるように構成するので、
シロッコファン作動時に、バランスがくずれず、振動や騒音の発生がより少なくなるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２４】
本発明の請求項７に記載のシロッコファンは、請求項６記載のシロッコファンにおいて、比重の大きな金属を用いて形成された金属製インサートボスを使用するので、
構成が簡単であり、バランスがくずれず、シロッコファン作動時に振動や騒音の発生がより少なくなるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２５】
本発明の請求項８に記載のシロッコファンは、請求項７記載のシロッコファンにおいて、前記金属として真鍮を使用するので、
安価で入手し易い上、錆にくく、加工性がよく、容易に精度よく前記金属製インサートボスを作成できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２６】
本発明の請求項９に記載のシロッコファンは、請求項１から請求項８のいずれかに記載のシロッコファンにおいて、前記ポリオレフィン系樹脂組成物としてポリプロピレン系樹脂組成物を使用するが、
ポリプロピレン系樹脂組成物は安価で入手し易く、加工性や流動性がよく、精度よくシロッコファンを容易に一体的に作成できる上、密度が低く、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性などが高く耐化学薬品性に優れ、ポリエチレン系樹脂より機械的強度および耐久性にも優れ、キッチンなどでの使用において汚れにくく汚れても洗剤などできれいにでき、軽量で高い剛性を有するため精度が保持され、芯ぶれがなく、バランスがくずれないので、作動時に振動や騒音の発生がなく、信頼性の高いシロッコファンを提供でき、しかもリサイクルして再使用も可能であり、燃焼しても炭酸ガスと水しか発生せず、この点からも人と地球環境に優しいというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２７】
本発明の請求項１０に記載のシロッコファンは、請求項９記載のシロッコファンにおいて、前記ポリプロピレン系樹脂組成物としてポリプロピレン樹脂６０〜９０質量部とタルク４０〜１０質量部を含むポリプロピレン系樹脂組成物を使用するので、
加工性、流動性、耐酸性、耐アルカリ性などを損なわずに機械的強度を向上できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に本発明を図を用いて実施の形態に基づいて詳細に説明する。
［第１の実施態様］
図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明のリサイクル容易なシロッコファンの１例を説明する説明図である。
図１（Ａ）は本発明のシロッコファンの断面を説明する説明図である。
図１（Ｂ）は、（Ａ）の本発明のシロッコファンを右側から見た外面を説明する説明図である。
図１（Ｃ）は、（Ａ）の本発明のシロッコファンを左側から見た外面を説明する説明図である。
【００２９】
図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示したように、本発明のシロッコファン１は、円板状ベース部２（外径：２１１ｍｍ）と、円板状ベース部２の外周部に多数の翼３（円板状ベース部２から端部までの長さ：１０５ｍｍ）を結合し円筒状に形成した翼部４と、翼３の端部に設けた補強用リング５とを備えている。
円板状ベース部２は、その中央部に翼部４の方向に向かって凹む凹部６（深さ：８ｍｍ）を有しており、この凹部６の中央に図示しない駆動軸と嵌合する駆動軸穴７を有する金属製インサートボス８（真鍮製）が設けられている。
【００３０】
金属製インサートボス８と円板状ベース部２との接触面９には、シロッコファン１の作動中は金属製インサートボス８が確実に固定されるように、金属製インサートボス８の外周面の長さ方向のほぼ中央に駆動軸穴７の方向に向かって小さく凹む固定・分離部１０が形成されている。固定・分離部１０は、小さい凹みであるのでリサイクル時には金属製インサートボス８の一端部を例えばポンチなどを用いて叩けば円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
【００３１】
金属製インサートボス８の翼部４と反対側の先端面には図示しない駆動軸に設けたピンを挿入して金属製インサートボス８を図示しない駆動軸に固定するための支持溝１４が設けられている。
【００３２】
円板状ベース部２の翼部４側の面に、金属製インサートボス８を中心として外側に放射状に且つ翼部４側の面に対して直角に複数の補強用リブ１１が設けられている。
【００３３】
また、円板状ベース部２の翼部４と反対側の面に、金属製インサートボス８を中心として外側に放射状に且つ翼部４と反対側の面に対して直角に複数の補強用リブ１２が設けられている。
【００３４】
さらに円板状ベース部２の翼部４と反対側の面には、前記複数の補強用リブ１２のほぼ中央部に、金属製インサートボス８を中心として円状に且つ円板状ベース部２の翼部４と反対側の面に対して直角に前記複数の補強用リブ１２と同じ高さの補強用リブ１３が設け設けられている。
【００３５】
補強用リブ１１、１２、１３の高さは特に限定されない。しかし、図１に示したように、凹部６の深Ｈさを超えない高さとするのが好ましい。凹部６の深さＨを超えると補強用リブ１１、１２、１３が外部に突出して他の部品と接触したり障害となる恐れがあるので好ましくない。
【００３６】
シロッコファン１は、複数の補強用リブ１１、１２、１３が設けられているので、円板状ベース部２および金属製インサートボス８と円板状ベース部２との接触部の強度および耐久性などが一層向上し、形状安定性や寸法安定性が向上し、作動時に振動や騒音の発生が確実になくなる。そしてシロッコファン１は、材料のリサイクルが容易である上、図示しない駆動軸と嵌合する金属製インサートボス８を容易に取り外してリサイクルできるようになり、人にも地球環境にも優しい。
【００３７】
本発明のシロッコファン１は、金属製インサートボス８を設けた円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に多数の翼３を結合し円筒状に形成した翼部４と、翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物（商品名：チッソポリプロオレフォルムＴＷ：ポリプロピレン８０質量％、タルク２０質量％）を用いて一体的に射出成形して構成されているので、材料コストおよび製造コストが安い上、安定した成形条件下で成形すれば作成後にバランス調整の必要がなく容易にシロッコファン１を作成できる。
シロッコファン１は例え、アンバランスが生じてもバランス調整となるよう適切な金型の位置に適切な大きさ、形状の堀込みを設け、金型でバランス調整できるので、作成後にバランス調整の必要が不要となり、安価で容易にシロッコファン１を作成できる。
【００３８】
本発明のシロッコファン１は、その重心Ｗが、円筒状に形成した翼部４の内側の空間１５の図示しない駆動軸の中心線１６上にあり、且つ金属製インサートボス８の位置（例えば図１（Ａ）示したＷ１の位置）あるいは金属製インサートボス８の近傍（例えば図１（Ａ）示したＷ２の位置）にあるように構成することが好ましく、その結果、シロッコファン１の精度が保持され、芯ぶれがなく、バランスがくずれないので、シロッコファン１の作動時に振動や騒音の発生がより少なくなる。
【００３９】
重心Ｗが、Ｗ１の位置あるいはＷ２の位置にあるようにするためには、先ずシロッコファン１の全体的質量バランスをとって、重心Ｗが中心線１６上にくるように設計して製造するとともに、例えば（１）円板状ベース部２の厚さを厚くする、（２）強度および耐久性などを損なわない範囲内で前記凹部６の深さＨを浅くする、（３）金属製インサートボス８の金属原料として比重の大きな金属を用いて重くする、（４）金属製インサートボス８自体を大きくして重くする、（５）補強用リブ１１、１２、１３の数や厚さを増す、（６）強度および耐久性などを損なわない範囲内で翼３を薄くして翼部４を軽量化する、などの手段から選ばれる少なくとも１つの手段を用いる。
【００４０】
［第２の実施態様］
図２（イ）〜（ホ）は本発明のリサイクル容易なシロッコファンに用いる他の金属製インサートボスの例を説明する説明図である。
図２（イ）に示した金属製インサートボス８Ａは、金属製インサートボス８Ａと図示しない円板状ベース部２との接触面９に、シロッコファンの作動中は金属製インサートボス８Ａが確実に固定されるように、金属製インサートボス８Ａの外周面の長さ方向全長に平行に複数の凹部からなる固定・分離部１０Ａが金属製インサートボス８Ａと一体的に形成されている。
金属製インサートボス８Ａを設けた図示しない円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、固定・分離部１０Ａは、小さい凹みであるのでリサイクル時には金属製インサートボス８Ａの端部を例えばポンチなどを用いて図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ａを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４１】
［第３の実施態様］
図２（ロ）に示した金属製インサートボス８Ｂは、金属製インサートボス８Ｂと図示しない円板状ベース部２との接触面９に、シロッコファンの作動中は金属製インサートボス８Ｂが確実に固定されるように、金属製インサートボス８Ｂの外周面の長さ方向全長に平行に複数の凸部からなる固定・分離部１０Ｂが金属製インサートボス８Ｂと一体的に形成されている。
金属製インサートボス８Ｂを設けた図示しない円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、固定・分離部１０Ｂは、小さい凸部であるのでリサイクル時には金属製インサートボス８Ｂの端部を例えばポンチなどを用いて図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ｂを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４２】
［第４の実施態様］
図２（ハ）に示した金属製インサートボス８Ｃは、金属製インサートボス８Ｃと図示しない円板状ベース部２との接触面９に、シロッコファンの作動中は金属製インサートボス８Ｃが確実に固定されるように、金属製インサートボス８Ｃの外周面の全長にわたって逆ネジ状固定・分離部１０Ｃが金属製インサートボス８Ｃと一体的に形成されている。
金属製インサートボス８Ｃを設けた図示しない円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、シロッコファン作動中は金属製インサートボス８Ｃがさらに締まるので金属製インサートボス８Ｃをさらに安定して確実に固定でき、そしてリサイクル時には金属製インサートボス８Ｃの端部を例えばレンチなどを用いて時計回りに回転すれば図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ｃを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４３】
［第５の実施態様］
図２（ニ）に示した金属製インサートボス８Ｄは、金属製インサートボス８Ｄは、図示しない駆動軸を駆動軸穴７に挿入して嵌合する側の端部に、金属製インサートボス８Ｄの長手方向に対して直角に外側に凸の固定・分離部１０Ｄが、シロッコファンの作動中は金属製インサートボス８Ｄが確実に固定されるように、金属製インサートボス８Ｄと一体的に設けられている。金属製インサートボス８Ｄの固定・分離部１０Ｄは図示しない円板状ベース部２と接触面９で互いに接する。
金属製インサートボス８Ｄの図示しない翼部４と反対側の先端面には図示しない駆動軸に設けたピンを挿入して金属製インサートボス８Ｄを図示しない駆動軸に固定するための支持溝１４が設けられている。
金属製インサートボス８Ｄを設けた円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、リサイクル時には金属製インサートボス８Ｄの端部を例えばレンチなどを用いて図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ｄを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４４】
［第６の実施態様］
図２（ホ）に図示した金属製インサートボス８Ｅは、図２（ニ）に図示した金属製インサートボス８Ｄに図２（イ）に図示した金属製インサートボス８Ａの複数の凹部からなる固定・分離部１０Ａを組み合わせたものである。
金属製インサートボス８Ｅを設けた円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、リサイクル時には金属製インサートボス８Ｅの端部を例えばレンチなどを用いて図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ｅを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４５】
［第７の実施態様］
図２（ヘ）に図示した金属製インサートボス８Ｆは、図２（ニ）に図示した金属製インサートボス８Ｄに図２（ロ）に図示した金属製インサートボス８Ｂの複数の凸部からなる固定・分離部１０Ｂを組み合わせたものである。
金属製インサートボス８Ｆを設けた円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、リサイクル時には金属製インサートボス８Ｆの端部を例えばレンチなどを用いて図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ｆを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４６】
［第８の実施態様］
図２（ト）に図示した金属製インサートボス８Ｇは、図２（ニ）に図示した金属製インサートボス８Ｄに図２（ハ）に図示した金属製インサートボス８Ｄの逆ネジ状固定・分離部１０Ｃを組み合わせたものである。
金属製インサートボス８Ｇを設けた円板状ベース部２と、円板状ベース部２の外周部に形成した図示しない翼部４および翼３の端部に設けた補強用リング５とをポリオレフィン系樹脂組成物を用いて一体的に射出成形し易い上、そしてリサイクル時には金属製インサートボス８Ｇの端部を例えばレンチなどを用いて図示しない円板状ベース部２から容易に分離できるようになっている。
本発明の他のシロッコファンは、金属製インサートボス８の替わりに金属製インサートボス８Ｇを用いた以外は、図１に示したシロッコファン１と同様になっている。
【００４７】
本発明で用いるポリオレフィン系樹脂組成物とは、エチレン、プロピレン、ブタジエン、１−ブテン、イソブテン、イソプレン、酢酸ビニル、アクリル酸、アクリル酸エチルなどのオレフィンあるいはジオレフィンあるいはビニル単量体などの重合または共重合体からなる樹脂に酸化防止剤、紫外線吸収剤、タルクなどの充填剤、顔料などから選ばれる少なくとも１種を最適割合で配合した組成物をいう。
【００４８】
ポリオレフィン系樹脂組成物の中でもポリプロピレン系樹脂組成物は安価で入手し易く、加工性や流動性がよく、精度よくシロッコファンを容易に一体的に作成できる上、密度が低く、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性などが高く耐化学薬品性に優れ、ポリエチレン系樹脂より機械的強度および耐久性にも優れ、キッチンなどでの使用において汚れにくく汚れても洗剤などできれいにでき、軽量で高い剛性を有するため精度が保持され、芯ぶれがなく、バランスがくずれないので、作動時に振動や騒音の発生がなく、信頼性の高いシロッコファンを提供でき、しかもリサイクルして再使用も可能であり、燃焼しても炭酸ガスと水の発生しかないので、本発明において好ましく使用できる。
【００４９】
ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレン単独重合体でも、プロピレンとエチレン、１−ブテンなどの他のオレフィンとのランダム共重合体やブロック共重合体でもよいが、機械的強度に優れる結晶性の高い立体規則性ポリプロピレン系樹脂が本発明において好ましく使用できる。
【００５０】
ポリプロピレン系樹脂組成物として、ポリプロピレン系樹脂６０〜９０質量部とタルク４０〜１０質量部を含むポリプロピレン系樹脂組成物を使用すると加工性、流動性、耐酸性、耐アルカリ性などを損なわずに機械的強度を向上できるので本発明において好ましく使用できる。
タルクの配合量が１０質量部未満では、剛性などの機械的強度が劣る恐れがあり、剛性が劣るとシロッコファンの精度が保持され難く、芯ぶれが生じたり、それによりバランスがくずれたりするので、シロッコファンの作動時に振動や騒音が発生する恐れがあり、４０質量部を超えると耐衝撃性などが低下する恐れがあり、耐衝撃性などが低下すると、製造中、輸送中、使用中あるいはリサイクル時などに損傷を受ける恐れがあり、好ましくない。
【００５１】
上記実施の形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【実施例】
【００５２】
以下本発明を実施例および比較例により、具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
図５に示したシロッコファン性能試験機２０に図１に示したシロッコファン１を設置して性能を評価した。
図５において、２１はシロッコファン１を内部に設置して駆動する試験装置を示し、図示しない駆動モータの駆動軸１７をシロッコファン１の図示しない金属製インサートボス８の駆動軸穴７に挿入・嵌合して駆動軸１７の先端部に固定ナット１８を螺合させて駆動軸１７を固定してある。２２はフード、２３は風通路を示す。風通路２３の端部は開閉弁２４を上部に設置した風洞２５の側壁に連結してある。
風洞２５には内部の靜圧を計測する靜圧計２６と風量を測定する風量計２７が設置されている。
図示しない駆動モータを作動すると（電源：ＡＣ１００Ｖ、５０Ｈｚ）シロッコファン１の翼部４は図示した矢印方向に時計回りに回転し、空気を外部から取り入れ風通路２３を経て風洞２５内へ送り、開閉弁２４を経て外部へ排出するようになっている。
開閉弁２４を全閉状態からだんだん開けて全開状態まで変化させて靜圧、風量を測定した。
その結果をグラフにして図６に示す。
図中、（イ）はシロッコファン１を強で運転した場合のデータを示し、（ロ）はシロッコファン１を弱で運転した場合のデータを示す。
【００５３】
（比較例１）
図１に示したシロッコファン１と同じ寸法の金属製シロッコファンを用いた以外は実施例１と同様にして性能を評価しその結果をグラフにして図６に示す。
【００５４】
図６から、シロッコファン１は金属製シロッコファンとほぼ同等あるいはやや優れた性能を有することが判る。
【００５５】
（実施例２）
図１に示したシロッコファン１および比較例１で用いた金属製シロッコファンを一般家庭用のキッチンに設置されたレンジフードに取り付け一定時間作動後、一定時間停止するオン・オフ運転を長期間にわたり行って吸引性、騒音、振動、異音、耐久性などの性能を評価し、両者を比較した。
【００５６】
（評価結果）
吸引性；レンジにかけた調理器具から立ち昇る湯気、煙などの吸引具合を目視で判定した。シロッコファン１は金属製シロッコファンと同等、あるいはやや優れた吸引具合を示した。
【００５７】
騒音；主に翼が風を切る音により判定した。シロッコファン１は金属製シロッコファンと同等、あるいはやや優れた静音性を示した。
【００５８】
振動；芯ぶれなどによりバランスが崩れて発生する振動により判定した。シロッコファン１は金属製シロッコファンに較べ優れたバランスによりほとんど振動がなかった。
【００５９】
異音；芯ぶれなどによりバランスが崩れて発生する異音により判定した。シロッコファン１は金属製シロッコファンと同等、あるいはやや優れたバランスによりほとんど異音がなかった。
【００６０】
耐久性；始動時に発生する大きな力に繰り返し耐えられるか、作動時に翼にかかる遠心力により損傷を受けたり、性能が低下しないかにより判定した。
シロッコファン１は精度が高く、バランスの取れた軽量化されたシロッコファンであるので、金属製シロッコファンに較べて駆動モータへの負荷が      軽減され、またシロッコファン１は剛性などの機械的強度も充分大きく、始動時に発生する大きな力に繰り返し耐えることができ、また作動時に翼にかかる遠心力により損傷を受けず、性能が低下せず、そして故障の発生が減少し、金属製シロッコファンより優れた耐久性を示した。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明のシロッコファンは、従来の金属製シロッコファンが材料コストおよび製造コストが高く、バランサを付加する必要があり多大な作業時間を要するという問題を解決し、強度および耐久性などに優れ、作動時に振動や騒音の発生がなく、しかも材料のリサイクルが容易である上、前記駆動軸と嵌合する金属製インサートボスを容易に取り外して、リサイクルできるようになり、人にも地球環境にも優しいという顕著な効果を奏する上、ポリオレフィン系樹脂組成物は安価で入手し易く、加工性や流動性がよく精度よくシロッコファンを容易に一体的に作成でき、密度が低く、耐酸性、耐アルカリ性、耐油性などが高く耐化学薬品性に優れ、機械的強度および耐久性にも優れ、キッチンなどでの使用において汚れにくく、汚れても洗剤などできれいにでき、軽量で適宜の剛性を有するためシロッコファンの精度が保持され、芯ぶれがなく、バランスがくずれないなどの顕著な効果を奏するので、産業上の利用価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明のリサイクル容易なシロッコファンの１例を説明する説明図である。
【図２】（イ）〜（ホ）は本発明のリサイクル容易なシロッコファンに用いる他の金属製インサートボスの例を説明する説明図である。
【図３】従来のシロッコファンを示す構成図である。
【図４】従来の他のシロッコファンを示す構成図である。
【図５】シロッコファン性能試験機の構成を示す説明図である。
【図６】靜圧、風量の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００６３】
Ｈ  深さ
Ｗ１、Ｗ２  重心
１  シロッコファン
２  円板状ベース部
３  翼
４  翼部
５  補強リング
６  凹部
７  駆動軸穴
８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ、８Ｅ、８Ｆ、８Ｇ  金属製インサートボス
９  接触面
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ  固定・分離部
１１〜１３  補強用リブ
１４  支持溝
１５  空間
１６  中心線
１７  駆動軸
１８  固定ナット
【図１】
2007009714.tif 000003
【図２】
2007009714.tif 000004
【図３】
2007009714.tif 000005
【図４】
2007009714.tif 000006
【図５】
2007009714.tif 000007
【図６】
2007009714.tif 000008