(57)【要約】【課題】制御データの読み書きの手間を軽減できて、さらに、製造コストの上昇を防ぐことができる電気掃除機を提供する。【解決手段】制御部８は、記憶部１２に書き込まれた制御データを上記データ送受信部１４を介してゴミ検出装置７の発光部に送る一方、制御部８の記憶部１２に書き込むべき制御データをゴミ検出装置７の受光部からデータ送受信部１４を介して記憶部１２に送る。これにより、電気掃除機の本体部を分解しなくても、外部送受信装置２７を用いて、記憶部１２に書き込まれた制御データを読み出したり、記憶部１２に制御データを書き込んだりすることができる。【選択図】図２
2007300947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除機本体と、
掃除機本体内に設けられた電動送風機と、
上記電動送風機の動作を操作するための操作装置と、
制御データが書き込まれる不揮発性記憶装置と、
上記不揮発性記憶装置に書き込まれた制御データに基づいて、上記電動送風機の動作を制御する制御装置と、
上記電動送風機の駆動により吸引された空気が流れる吸込経路と、
上記吸込経路内に向けて光を出射する発光部と、上記発光部からの光を受光する受光部とを有するゴミ検出装置と、
上記発光部へ信号を送出すると共に、上記受光部からの信号が入力される通信装置と
を備え、
上記制御装置は、上記不揮発性記憶装置に書き込まれた制御データを上記通信装置を介して発光部に送ると共に、上記不揮発性記憶装置に書き込むべき制御データを上記受光部から上記通信装置を介して上記不揮発性記憶装置に送ることを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
請求項１に記載の電気掃除機において、
上記不揮発性記憶装置は書き換え可能であることを特徴とする電気掃除機。
【請求項３】
請求項１に記載の電気掃除機において、
上記ごみ検知装置の近傍には、外部装置を装着するための装着装置が設けられていることを特徴とする電気掃除機。
【請求項４】
請求項１に記載の電気掃除機において、
上記操作装置に所定の操作が行われたときに、上記発光部および上記受光部と上記制御装置との間の通信が可能になったり、上記通信が不可能になったりすることを特徴とする電気掃除機。
【請求項５】
請求項４に記載の電気掃除機において、
上記操作装置に所定の操作が行われたときに、上記通信が可能になったこと、または、上記通信が不可能になったことを使用者に報知する報知装置を備えていることを特徴とする電気掃除機。
【請求項６】
請求項１に記載の電気掃除機において、
上記発光部および上記受光部と上記制御装置との間の通信の状況を使用者に報知する報知装置を備えていることを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気掃除機としては、特開平１−１３５３２５号公報に記載されたものがある。この電気掃除機は、電動送風機と、この電動送風機の駆動により吸引された塵埃が流れる吸込経路と、この吸込経路内に光を放つ発光部と、この発光部からの光を受光する受光部と、この受光部の出力信号に基づいて空気経路内の塵埃を検出するごみ検出回路とを備え、ごみ検出回路による塵埃の検出結果に基づいて電動送風機を制御するものがある。
【０００３】
一方、特開２０００−３３０６２号公報の電気掃除機は、掃除機本体内に電動送風機および制御回路基板を収容し、その制御回路基板に搭載されたマイコンおよび不揮発性メモリを用いて電動送風機を制御している。より詳しくは、上記電気掃除機では、マイコンが不揮発性メモリ内の制御データに基づいて電動送風機への供給電力を制御している。
【０００４】
昨今は、上記マイコンによる制御をより適切にすることが求められているため、その制御は複雑になり、不揮発性メモリ内の制御データは膨大な量となっている。
【０００５】
ところで、上記不揮発性メモリ内の制御データは、製造過程において掃除機本体の組立後の個別の検査工程や調整工程で読み出したり、書き換えたりしている。この制御データの読み出しや書き換えは、掃除機本体を分解し、制御回路基板を掃除本体外に取り出した後、制御回路基板に直接通信線を接続して行われる。
【０００６】
したがって、上記制御データの読み出しや書き換えには、掃除機本体の分解が伴うため、多くの手間がかかるという問題がある。
【０００７】
上記手間を省く方法としては、通信線を掃除機本体内に収容し、制御回路基板に通信線の一端を接続し、通信線の他端を掃除機本体外に引き出すことが考えられる。
【０００８】
しかしながら、上記通信線を掃除機本体内に収容し、制御回路基板に通信線の一端を接続し、通信線の他端を掃除機本体外に引き出すと、製造コストが上昇する問題が生じてしまう。
【特許文献１】特開平１−１３５３２５号公報
【特許文献２】特開２０００−３３０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明の課題は、制御データの読み書きの手間を軽減できて、さらに、製造コストの上昇を防ぐことができる電気掃除機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の電気掃除機は、
掃除機本体と、
掃除機本体内に設けられた電動送風機と、
上記電動送風機の動作を操作するための操作装置と、
制御データが書き込まれる不揮発性記憶装置と、
上記不揮発性記憶装置に書き込まれた制御データに基づいて、上記電動送風機の動作を制御する制御装置と、
上記電動送風機の駆動により吸引された空気が流れる吸込経路と、
上記吸込経路内に向けて光を出射する発光部と、上記発光部からの光を受光する受光部とを有するゴミ検出装置と、
上記発光部へ信号を送出すると共に、上記受光部からの信号が入力される通信装置と
を備え、
上記制御装置は、上記不揮発性記憶装置に書き込まれた制御データを上記通信装置を介して発光部に送ると共に、上記不揮発性記憶装置に書き込むべき制御データを上記受光部から上記通信装置を介して上記不揮発性記憶装置に送ることを特徴としている。
【００１１】
上記構成の電気掃除機によれば、上記制御装置は、不揮発性記憶装置に書き込まれた制御データを通信装置を介して発光部に送るので、発光部から出射されて制御データを含む光を例えば外部装置で受けることにより、掃除機本体の組立後であっても、例えば生産者は掃除機本体を分解せずに不揮発性記憶装置内の制御データを外部へ容易に読み出すことができる。
【００１２】
また、上記制御装置は、不揮発性記憶装置に書き込むべき制御データを受光部から通信装置を介して不揮発性記憶装置に送るので、制御データを含む光を例えば外部装置から受光部に入射させることにより、掃除機本体の組立後であっても、例えば生産者は掃除機本体を分解せずに外部から制御データを不揮発性記憶装置に容易に書き込むことができる。
【００１３】
このように、上記制御データの読み書きに掃除機本体の分解が伴わないので、制御データの読み書きの手間を軽減できる。
【００１４】
また、上記掃除機本体の組立後であっても、掃除機本体を分解せずに、制御データの読み出しを行えるので、掃除機本体の組立後の個別の検査工程を迅速に行うことができる。
【００１５】
また、上記ゴミ検出装置の発光部および受光部を制御データの通信に利用するので、制御データの通信専用部品の数が最小限に抑えられ、製造コストの上昇を防ぐことができる。
【００１６】
また、上記制御データの通信専用部品の数を最小限に抑えられるので、電気掃除機の大型化を防ぐことができる。
【００１７】
また、上記不揮発性記憶装置に例えば過去の運転情報を記憶する機能を設けることにより、市場での修理サービス対応時に、サービスマンは掃除機本体を分解せずに上記運転情報を容易に読み取ることができる。
【００１８】
したがって、上記サービスマンは修理サービスを迅速かつ適確に行うことができる。
【００１９】
一実施形態の電気掃除機では、
上記不揮発性記憶装置は書き換え可能である。
【００２０】
上記実施形態の電気掃除機によれば、上記不揮発性記憶装置は書き換え可能であるので、掃除機本体を分解せずに、不揮発性記憶装置内の制御データの書き換えることができる。
【００２１】
したがって、上記掃除機本体の組立後の個別の調整工程を迅速に行うことができると共に、突発的な設計変更による制御データの変更にも迅速に対応できる。
【００２２】
一実施形態の電気掃除機では、
上記ごみ検知装置の近傍には、外部装置を装着するための装着装置が設けられている。
【００２３】
上記実施形態の電気掃除機によれば、上記ごみ検知装置の近傍には、外部装置を装着するための装着装置が設けられているので、ごみ検知装置の近傍の適切な位置に外部の装置を固定することができる。
【００２４】
また、上記装着装置を用いてごみ検知装置の近傍に外部装置を装着することによって、外部装置が発光部および受光部と制御データの通信を行っているときに、発光部および受光部に多少の振動や外乱が生じても、その通信に悪影響が及ぶのを防ぐことができる。つまり、上記通信を安定に行うことができる。
【００２５】
したがって、上記検査工程や修理サービス対応時などで通信ミスの発生を防ぐことができる。
【００２６】
一実施形態の電気掃除機では、
上記操作装置に所定の操作が行われたときに、上記発光部および上記受光部と上記制御装置との間の通信が可能になったり、上記通信が不可能になったりする。
【００２７】
上記実施形態の電気掃除機によれば、上記操作装置に所定の操作が行われたときに、発光部および受光部と制御装置との間の通信が可能になったり、その通信が不可能になったりするので、その所定の操作を知る特定の者だけに、発光部および受光部と制御装置との間の通信を行えるようにすることができる。
【００２８】
したがって、上記特定の者以外が不揮発性記憶装置内の制御データの読み出したり、不揮発性記憶装置に制御データを書き込んだりするのを禁止することができる。
【００２９】
その結果、上記制御データの読み書きが想定されていない生産工程や市場などにおいて、制御データの読み書きが行われるのを防ぐことができる。
【００３０】
一実施形態の電気掃除機では、
上記操作装置に所定の操作が行われたときに、上記通信が可能になったこと、または、上記通信が不可能になったことを使用者に報知する報知装置を備えている。
【００３１】
上記実施形態の電気掃除機によれば、上記報知装置が、操作装置に所定の操作が行われたときに、上記通信が可能になったこと、または、その通信が不可能になったことを使用者に報知するので、使用者は所定の操作が有効に受け付けられたことを確認できる。
【００３２】
したがって、上記発光部および受光部と制御装置との間の通信状態の選択が誤って行われたり、その選択が忘れられて行われなかったりするのを防ぐことができる。
【００３３】
なお、上記報知装置による使用者への報知としては例えば音や光などがある。
【００３４】
一実施形態の電気掃除機では、
上記発光部および上記受光部と上記制御装置との間の通信の状況を使用者に報知する報知装置を備えている。
【００３５】
上記実施形態の電気掃除機によれば、上記報知装置が、発光部および受光部と制御装置との間の通信の状況を使用者に報知するので、その通信が行われている最中か、その通信は正常に完了したか、その通信に異常が生じたかなどを知ることできる。
【００３６】
したがって、上記制御データの読み書きが正常に行わないまま検査工程などが終了するのを防ぐことができる。
【００３７】
なお、上記報知装置による使用者への報知としては例えば音や光などがある。
【発明の効果】
【００３８】
本発明の電気掃除機によれば、制御装置が、不揮発性記憶装置に書き込まれた制御データを通信装置を介して発光部に送ると共に、不揮発性記憶装置に書き込むべき制御データを受光部から通信装置を介して上記不揮発性記憶装置に送ることによって、制御データの読み書きは掃除機本体を分解しなくても行えるので、制御データの読み書きの手間を軽減できる。
【００３９】
また、上記掃除機本体の組立後であっても、掃除機本体を分解せずに、制御データの読み出しを行えるので、掃除機本体の組立後の個別の検査工程を迅速に行うことができる。
【００４０】
また、上記ゴミ検出装置の発光部および受光部を制御データの通信に利用するので、制御データの通信専用部品の数が最小限に抑えられ、製造コストの上昇を防ぐことができる。
【００４１】
また、上記制御データの通信専用部品の数を最小限に抑えられるので、電気掃除機の大型化を防ぐことができる。
【００４２】
また、上記不揮発性記憶装置に例えば過去の運転情報を記憶する機能を設けることにより、市場での修理サービス対応時に、サービスマンは掃除機本体を分解せずに上記運転情報を容易に読み取ることができるので、サービスマンの修理サービスを迅速かつ適確にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下、本発明の電気掃除機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００４４】
図１に、本発明の一実施の形態の電気掃除機１の概略断面図を示す。
【００４５】
上記電気掃除機１は、掃除機本体の一例としての本体部２と、この本体部２内に設けられた電動送風機３と、この電動送風機３の動作を制御する制御部８とを備えている。なお、上記制御部８が制御装置の一例である。
【００４６】
上記本体部２の上部には表示・報知部９が設けられている。また、上記本体部２の前部には、電動送風機３の駆動により吸引された空気が通る吸引口３３が設けられている。
【００４７】
上記表示・報知部９は、本体部２の運転状態や異常状態を使用者に報知するためにＬＥＤ（発光ダイオード）やブザー等で構成されている。
【００４８】
上記吸引口３３にはゴミ検出装置７が設けられている。また、上記吸引口３３にはホース４の一端が着脱自在に連結されている。このホース４他端は、手元管３２および延長管３１を介して吸込口体５に接続されている。なお、上記吸込口体５、手元管３２、延長管３１、ホース４および吸引口３３が吸込経路の一例を構成している。
【００４９】
上記手元管３２には、電動送風機３の動作を操作するための操作部６が設けられている。この操作部６は、電動送風機３の起動キーや停止キーを含む複数の入力キー（不図示）を有している。なお、上記操作部６は操作装置の一例である。
【００５０】
上記電動送風機３は、サイクロン集塵室３４の後方にあるモータ室（不図示）内に配置されている。この電動送風機３が駆動すると、塵埃を含む空気が、吸込口体５、延長管３１、手元管３２、ホース４および吸引口３３を順次通過した後、サイクロン集塵室３４内に流入する。そして、上記サイクロン集塵室３４内に流入した空気は高速旋回して、その空気から塵埃が遠心分離される。そして、上記塵埃が分離された空気は電動送風機３によって本体部２外に排出される。
【００５１】
上記吸込口体５には、回転ブラシ３６と、この回転ブラシ３６を駆動する電動機（不図示）とが内装されている。
【００５２】
なお、図１の３５はＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air）フィルタである。
【００５３】
図２に、上記電気掃除機１の要部のブロック図を示す。
【００５４】
上記制御部８は、回路全体を制御する手段であるマイクロコンピュータ（以後、「マイコン」と略称する）１０と、このマイコン１０からの信号に従って電動送風機３を制御する電動送風機制御部１１と、各種の制御データが書き込まれる不揮発性の記憶部１２と、ゴミ検出装置７からの信号に基づいて吸引口３３中のゴミの有無を判別し、この判別結果をマイコン１０に伝えるゴミ信号判別部１３と、ゴミ検出装置７と各種信号を送受信してマイコン１０に伝えるデータ送受信部１４とで構成されている。なお、上記記憶部１２は不揮発性記憶装置の一例である。また、上記データ送受信部１４は通信装置の一例である。
【００５５】
上記マイコン１０は、操作部６および表示・報知部９と信号をやり取りする。具体的には、上記マイコン１０には、操作部６から入力キーに応じた信号が入力される。また、上記マイコン１０は、本体部２の運転状態や異常状態が発生したとき、その運転状態や異常状態に応じた信号を表示・報知部９へ送る。
【００５６】
上記記憶部１２は読み出しや書き換えが可能となっている。つまり、上記記憶部１２に書き込まれた制御データは、マイコン１０を用いて読み出しや書き換えが可能となっている。
【００５７】
上記マイコン１０から電動送風機制御部１１に送られる信号は、記憶部１２に書き込まれた制御データに基づいて生成される。つまり、上記電動送風機３の動作は、記憶部１２に書き込まれた制御データに基づいて制御させるようになっている。
【００５８】
上記ゴミ検出装置７は、後述する外部送受信装置２７と光信号を送受信するものであるが、電気掃除機１の構成部ではない。
【００５９】
図３に、上記吸引口３３およびこの周辺部の概略断面図を示す。
【００６０】
上記ゴミ検出装置７は、発光部２１と、この発光部２１に対向するように配置された受光部２２とを有している。
【００６１】
上記発光部２１は図中太矢印方向に光を出射し、この光を受光部２２が受光する。これにより、上記ゴミ信号判別部１３は、受光部２２の受光量の変化に基づいて、図中細矢印方向に流れる塵埃の量を判別する。
【００６２】
上記発光部２１、受光部２２に塵埃等の汚れが付着すると、ゴミ信号判別部１３による判別結果に誤差が生じるのは明らかであるため、発光部２１、受光部２２は付着した汚れを容易に取り除くことが可能な場所に設けるのが好ましい。本実施の形態では、吸引口３３からホース４を取り外すことにより、発光部２１、受光部２２は付着した汚れを容易に取り除くことができるようになっている。つまり、上記吸引口３３からホース４を取り外すと、発光部２１および受光部２２の位置は外部に近くなる。さらに言い換えれば、上記吸引口３３からホース４を取り外すことにより、清掃者の手または清掃具が発光部２１および受光部２２に届くようになる。
【００６３】
図４Ａに、上記外部送受信装置２７を説明するための概略断面図を示す。
【００６４】
上記外部送受信装置２７は、ホース４を取り外した吸引口３３に連結するものである。また、上記外部送受信装置２７は吸引口３３に着脱自在である。
【００６５】
より詳しくは、上記外部送受信装置２７は、ゴミ検出装置７の発光部２１からの光信号を受ける受光部２８と、ゴミ検出装置７の受光部２２へ光信号を送る発光部２９とを備えている。これにより、上記外部送受信装置２７は吸引口３３に連結すると、ゴミ検出装置７と双方向の通信を行うことができる。
【００６６】
また、上記外部送受信装置２７は、受光部２８からの信号、および、発光部２９への信号を制御する外部送受信回路３０も備えている。
【００６７】
図４Ｂに、上記外部送受信装置２７を図４ＡのＢ−Ｂ線で切った概略断面図を示す。また、図４Ｃに、上記ゴミ検出装置７を図４ＡのＢ−Ｂ線で切った概略断面図を示す。
【００６８】
図４Ｂ，図４Ｃに示すように、外部送受信装置２７の受光部２８，発光部２９の近傍には取付溝２６が設けられている一方、吸引口３３の発光部２１，受光部２２の近傍には装着装置の一例としての取付固定用突起２５が設けられている。
【００６９】
上記取付固定用突起２５は取付溝２６に嵌合可能となっており、取付固定用突起２５を取付溝２６に嵌合させるだけで、外部送受信装置２７の固定、位置決めが完了する。つまり、上記取付固定用突起２５を取付溝２６に嵌合させることによって、外部送受信装置２７のガタツキを防ぐことができると共に、外部送受信装置２７の受光部２８，発光部２９をゴミ検出装置７の発光部２１，受光部２２に確実に対向させることができる。これにより、上記外部送受信装置２７とゴミ検出装置７との光結合による双方向の通信が確実に行える。
【００７０】
上記構成の電気掃除機によれば、外部送受信装置２７を用いて記憶部１２内の制御データを読み書きする場合、図４Ａに示すように、吸引口３３からホース４を取り外した後、外部送受信装置２７を吸引口３３に連結する。これにより、上記外部送受信装置２７とゴミ検出装置７との光結合による双方向の通信を行えるので、例えば生産者は本体部２を分解せずに記憶部１２内の制御データを容易に読み書きすることができる。
【００７１】
このように、上記制御データの読み書きに本体部２の分解が伴わないので、制御データの読み書きの手間を軽減できる。
【００７２】
また、上記本体部２の組立後であっても、本体部２を分解せずに、記憶部１２内の制御データの読み出しを行えるので、本体部２の組立後の個別の検査工程を迅速に行うことができる。
【００７３】
また、上記ゴミ検出装置７の発光部２１および受光部２２を制御データの通信に利用するので、制御データの通信専用部品の数が最小限に抑えられ、製造コストの上昇を防ぐことができる。
【００７４】
また、上記制御データの通信専用部品の数を最小限に抑えられるので、電気掃除機１の大型化を防ぐことができる。
【００７５】
また、上記記憶部１２に例えば過去の運転情報を記憶する機能を設けていれば、サービスマンは修理サービス対応時に本体部２を分解せずに上記運転情報を容易に読み取ることができるので、修理サービスを迅速かつ適確に行うことができる。
【００７６】
以下、図５Ａ，図５Ｂのフローチャートを用いて、記憶部１２の制御データの読み書きについてより詳しく説明する。
【００７７】
上記本体部２の電源プラグを商用電源に差し込むと、マイコン１０は、図５Ａに示すように、ステップＳ５０１でパワーオンリセットされた後、ステップＳ５０２で、初期設定されて動作状態となる。
【００７８】
次に、ステップＳ５０３で、通常操作の入力が有ったか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ５０３で、通常モード（本体部２内に塵埃などを吸い込むためのモード）の所定の操作が操作部６に行われたか否かを判定する。ここで、上記操作部６に対して通常モードの所定の操作が行われたと判定した場合、ステップＳ５１２に進む一方、操作部６に対して通常モードの所定の操作が行われていないと判定した場合、ステップＳ５０４に進む。
【００７９】
上記ステップＳ５１２ではマイコン１０が通常モードになる。そうすると、上記マイコン１０は、電動送風機制御部１１を介して電動送風機３を動作させたり、表示・報知部９に信号を出力してＬＥＤやブザーでの報知を行ったりする。このとき、上記マイコン１０はデータ送受信部１４の情報は一切無視する。つまり、上記マイコン１０は、データ送受信部１４からの信号は全て受け付けない。
【００８０】
上記ステップＳ５０４では、パワーオンリセット後の初期設定から所定のＴ１秒以上経過したか否かを判定する。ここで、上記初期設定から所定のＴ１秒以上経過したと判定した場合、上記ステップＳ５１２に進み、マイコン１０が通常モードになる一方、上記初期設定から所定のＴ１秒以上経過していないと判定した場合、ステップＳ５０５に進む。
【００８１】
上記ステップＳ５０５では、特殊操作の入力が有ったか否かを判定する。つまり、上記ステップＳ５０５では、操作部６に対してデータ送受信モード（マイコン１０がデータ送受信部１４を介して外部送受信装置２７とデータを送受信するモード）の所定の操作が行われた否かを判定する。ここで、上記操作部６に対してデータ送受信モードの所定の操作が行われた判定した場合、ステップＳ５０６に進む一方、操作部６に対してデータ送受信モードの所定の操作がされてないと判定すると、ステップＳ５０３に戻る。
【００８２】
上記データ送受信モードの所定の操作としては、例えば入力キーの２重押し等といった通常使用では考えにくい特殊な操作がある。
【００８３】
上記ステップＳ５０６では、マイコン１０をデータ送受信モードにすると共に、マイコン１０がデータ送受信モードになったことを表示・報知部９の表示またはブザー音で使用者に報知する。
【００８４】
次に、ステップＳ５０７で、マイコン１０がデータ送受信部１４を介してゴミ検出装置７とデータのやり取り作業を開始する。
【００８５】
次に、図５Ｂに示すように、ステップＳ５０８で、マイコン１０は、データ送受信部１４からの信号を受け、マイコン１０内に予め書き込まれた不揮発性のプログラムに従って、記憶部１２に書き込まれた制御データをデータ送受信部１４を介してゴミ検出装置７の発光部２１に送ったり、記憶部１２に書き込むべき制御データをゴミ検出装置７の受光部２２からデータ送受信部１４を介して受けたりする。これにより、上記記憶部１２内の制御データを外部送受信装置２７に読み出したり、記憶部１２内の制御データを書き換えたりすることができる。
【００８６】
次に、ステップＳ５０９で、マイコン１０と外部送受信装置２７との間の通信状況を使用者に報知する。
【００８７】
より詳しくは、上記マイコン１０と外部送受信装置２７との間のデータ通信が正常に行われている場合は、表示・報知部９のＬＥＤを点滅させる。また、上記データ通信が正常に行われていない場合、つまり、異常なデータ通信が行われている場合は、データ通信が正常に行われているときよりも表示・報知部９のＬＥＤを急速に点滅させると共に、表示・報知部９のブザーを連続して鳴らす。また、上記データ通信が正常に終了した場合は、表示・報知部９のＬＥＤを点灯させ、表示・報知部９のブザーを２回（例えば０．２秒間ブザーＯＮ、０．２秒間ブザーＯＦＦ ０．２秒間ブザーＯＮ）鳴らす。これにより、使用者はマイコン１０と外部送受信装置２７との間のデータ通信が正常に行われたか否かを確認することができる。
【００８８】
次に、ステップＳ５１０で、ゴミ検出装置７からデータ送受信部１４になにも信号が入らない等、ゴミ検出装置７からデータ送受信部１４に正常な信号が所定のＴ２秒以上入力されていないか否かを判定する。ここで、上記ゴミ検出装置７からデータ送受信部１４に正常な信号が所定のＴ２秒以上入力されていないと判定すると、ステップＳ５１１に進む一方、ゴミ検出装置７からデータ送受信部１４に正常な信号が所定のＴ２秒以上入力されていないことはないと判定すると、ステップＳ５０６に戻る。
【００８９】
上記ステップＳ５１１では、マイコン１０がソフトウェアリセットを行ってデータ送受信モードを脱した後、ステップＳ５０２に戻る。
【００９０】
上記実施の形態では、外部送受信装置２７の受光部２８，発光部２９の近傍には取付溝２６を設ける一方、吸引口３３の発光部２１，受光部２２の近傍には取付固定用突起２５を設けていたが、外部送受信装置２７の固定、位置決めを容易に行うための構造は取付固定用突起２５，取付溝２６に限定されない。つまり、上記吸引口３３の発光部２１，受光部２２の近傍に外部送受信装置２７の固定や位置決めが容易な形状を設けることはその他多くのことが考えられる。
【００９１】
また、上記吸引口３３の形状は変えずに、位置決めのためシールや刻印等を吸引口３３の発光部２１，受光部２２の近傍に設けてもよい。
【００９２】
上記実施の形態では、操作部６とマイコン１０との通信方式について特に説明しなかったが、操作部６とマイコン１０との通信方式は有線通信方式であってもよいし、無線通信方式であってもよい。
【００９３】
本発明は、上記実施の形態で説明したように、サイクロン方式の電気掃除機に適用できるだけではなく、紙パック方式の電気掃除機にも適用できる。
【００９４】
また、本発明は、スティック型やコードレス型の電気掃除機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】図１は本発明の一実施の形態の電気掃除機の概略断面図である。
【図２】図２は上記電気掃除機の要部のブロック図である。
【図３】図３は上記電気掃除機の吸引口およびこの周辺部の概略断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは外部送受信装置を説明するための概略断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは図４Ａの外部送受信装置のＢ−Ｂ線矢視概略断面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは図４Ａのゴミ検出装置のＢ−Ｂ線矢視概略断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは記憶部の制御データの読み書きについて説明するためのフローチャートである。
【図５Ｂ】図５Ｂは記憶部の制御データの読み書きについて説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００９６】
１  電気掃除機
２  本体部
３  電動送風機
４  ホース
５  吸込口体
６  操作部
７  ゴミ検出装置
８  制御部
９  表示・報知部
１０  マイクロコンピュータ
１１  電動送風機制御部
１２  記憶部
１３  ゴミ信号判別部
１４  データ送受信部
２１  発光部
２２  受光部
２５  取付固定用突起
２６  取付溝
２７  外部送受信装置
２８  受光部
２９  発光部
３０  外部送受信回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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