(57)【要約】【課題】  印刷機やラミネーター等の紙加工機により加工後に排出される加工を施された用紙を順次積載収容する排出用紙の積載器具において、大掛かりで複雑で高価な装置を必要とせず、コンパクトで単純で安価な排出用紙の積載器具を提供する。【解決手段】  用紙Ｓを積載する用紙積載部分４と排出されてくる用紙Ｓを受け止める紙止め板５、６、７を備え、さらに排出されてくる用紙Ｓを受け入れる側において用紙Ｓが湾曲し一本の梁が形成された状態にするように角度を設けることが可能なガイド板１、２とその下方から下流側斜め上方へ向けて送風するためのファンＦを設ける。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機やラミネーター等の紙加工機により加工後に排出される加工を施された用紙を順次積載し収容するための排出用紙の積載器具において、加工を施された後に排出される用紙を湾曲させるために角度を変えることが可能な複数のガイドを排出用紙の受け入れ側に用紙の排出方向の中心線に対してほぼ対象位置に設け、同様に複数の送風装置を前記用紙の排出方向の中心線に対しほぼ対象の位置に配置すると共に該送風装置により前記排出される用紙の下方から用紙の下面側を吹き上げる状態で送風することを特徴とした排出用紙の積載器具。
【請求項２】
送風装置から送られる風が静電気除去作用を有するイオン風であることを特徴とした請求項１に記載の排出用紙の積載器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、印刷機や各種光沢機械（以下便宜上単にラミネーターという）等において、印刷やラミネート加工を施されて最終的に排出される用紙を積載するための排出用紙の積載器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、印刷機やラミネーター、取り分けラミネーターにおいて、加工を施されて排出される用紙の積載を、人手により簡素な１枚の板の上に集めていた。図１（Ａ）及び（Ｂ）はラミネーター機の最終部分に設けられる紙取り台Ｒの側面図と平面図である。図中行程の流れは左から右方向になっており、ラミネート加工が施された用紙は最終的に右側の斜めに据え付けられた紙取り台Ｒに排出される。そして作業員は紙取り台Ｒの右側に立ち、一枚一枚ランダムに排出される用紙を紙止め板７に当てて、手作業で揃えるのである。
【非特許文献１】荒木正義発行人、「コンバーティングのすべて−過去から未来へ−」加工技術研究会、１９９３年６月３０日発行、Ｐ６２９〜６３３図１及び図２参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記ラミネーターの簡素な紙取り台では、例えばフィルムで両面をラミネートされた用紙（静電気を帯びている）を揃える場合、次から次へと紙取り台へランダムに排出される用紙同士が、任意の部分で接触した瞬間に、お互いのフィルム同士が静電気等で密着してしまい、そのままの状態で重なってしまう。静電気で強固に密着した用紙は容易に揃えることができず、結局手作業では連続的に排出される用紙の速度に付いていけず、用紙がぐちゃぐちゃに重なり収拾がつかない状態となってしまう。
そこで、このように人手を使う原始的で煩わしい作業を避けるため、機械的に１枚ずつ用紙を強制的に積載する公知のダウンスタッカーや、振動により用紙を揃える紙揃え機等の大型装置の接続も考えられるが、作業する側としてはそのような大掛かりで複雑で高価な装置を使うことなく、また静電気の影響を受けることなく容易に排出用紙が揃う方法を採用したいものである。【０００４】  そこで本出願人は特願２００４−１６３８８３号の「排出用紙の積載器具」を鋭意研究の末開発した。この画期的な発明は、印刷機やラミネーター等の紙加工機により加工後に排出される用紙を順次積載し収容するための排出用紙の積載器具において、加工を施された後に排出される用紙を受け止めるためのガイドを少なくとも一個所備えた用紙積載用の台と、該用紙積載用の台の排出される用紙を受け入れる側において該用紙を湾曲させるように角度を設けることが可能なガイドとを備えたものである。【０００５】  前記発明の概要を示す斜視図が図２であり、その作用を示すのが図３（Ａ）、（Ｂ）である。これによると加工が施され排出される用紙Ｓが、斜めに設定されたガイド１、２によりほぼ強制的に湾曲させられる。そのため用紙Ｓは湾曲した頂点部分に背骨が通った状態となり折れ曲がりにくくなるため、用紙が空中に張り出しても垂れ下がることがなくなるのである。その作用によりすでに加工が完了し下方に積載されている用紙と接触することができるだけ少なくなり、効率よく積載することが可能になった。【０００６】  しかるに前記発明においても完全に用紙同士の接触がなくなったとは言えず、排出される用紙の後半部分においては湾曲した形態を保つことができず、用紙先端が垂れ下がり既に下方に積載されている用紙表面と接触するとやはりその部分で静電気等により密着してしまう等の支障が発生することが判明した。【０００７】  この発明の解決すべき課題は、係る問題に鑑み、印刷機やラミネーター等において、加工を施されて排出される用紙を、静電気等の影響を受けることなくしかも前記公知のダウンスタッカーや紙揃え機のように大がかりで複雑で高価な装置を必要とせず、コンパクトで単純で安価な排出用紙の積載器具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記目的を達成するために本発明の積載器具は、印刷機やラミネーター等の紙加工機により加工後に排出される加工を施された用紙を順次積載し収容するための排出用紙の積載器具において、加工を施された後に排出される用紙を湾曲させるために角度を変えることが可能な複数のガイドを排出用紙の受け入れ側に用紙の排出方向の中心線に対してほぼ対象位置に設け、同様に複数の送風装置を前記用紙の排出方向の中心線に対しほぼ対象の位置に配置すると共に該送風装置により前記排出される用紙の下方から用紙の下面側を吹き上げる状態で送風することを特徴としている。【０００９】  ガイド、用紙積載部分、紙止め板（用紙が揃いやすいように縦横複数個所設けても構わない）等の材質に特別な制限はなく、金属、樹脂、紙、セラミック等を好適に使用することができる。またそれら表面に静電気防止等の対策としてシリコンやテフロン等フッ素加工による表面加工を施しても構わず、全体或いは必要部分に静電気防止のテープやシートを貼付しても構わない。【００１０】  前記ガイドは曲面や平面或いはそれらの混合からなる１枚の板で形成されていても良く、さらに複数のガイドにより構成されていても構わない。勿論複数のガイドについても曲線や直線或いはそれらの混合からなる面で形成されていても構わない。また前記ガイドは必ずしも板状の平面や曲面である必要はなく、用紙が移動しやすいように単数又は複数のローラーにより形成されていても、或いは複数の細かい材質からなるスリット状やルーバー状のものでも構わない。【００１１】  また各紙止め板も前記ガイドと同様に平面や曲面及びそれらの混合からなる形状が考えられる。しかし必ずしもその必要はなく、単数又は複数のローラーにより形成されていても或いは複数の細かい材質からなるスリット状やルーバー状のものでも構わない。さらに用紙止め板は加工を施す用紙のサイズに合わせて左右、前後、上下、回転等の様々な配置が可能に形成しておくと至便である。またさらに紙止め板を前後左右或いは回転自在に設けたり、用紙積載部分を延長可能にして様々なサイズの用紙に対応できるようにしてもよく、ラミネーター等の用紙加工機の排出口の高さに合わせられるように上下動可能に形成したり、様々な角度の斜面を形成できるよう角度調整の機能が付加されていても構わない。【００１２】  送風装置においては、ファンやブロー等の公知の装置が適用可能であるが、用紙の種類や斤量等により風量を調節できるようにしておけば至便である。また送風方向においては用紙が進行する上流側において用紙下方から下流側に向けて該用紙の裏面側を押し上げる方向に排出するようにする。送風の角度は用紙積載面の垂直線に対して約２５°前後（±１５°）が適している。そのように設定することで、用紙の排出方向の中心線に対してほぼ対象な位置に配置された送風装置から強制的に送り出される風が、特にＵ字状に湾曲した用紙の場合、用紙の中央部分から両端側へスムーズに送風が通り抜け、用紙全体を送風が程よく包み込み安定して浮き上がらせるため、排出動作の最後まで既に下方に積載されている用紙と接触することがなくなりストレスなく積載が完了される。また既に加工が終わり排出され積載された用��の端面にも反射された送風が当たり、積載用紙間に空気が送り込まれるために排出後の積載による密着もなくなる。
【発明の効果】
【００１３】  本発明の排出用紙の積載器具によれば、既述の通り排出用紙下部の特定位置に設けられた送風装置により、用紙の先端まで送風が通り抜け、排出最後まで既に下方に積載されている用紙表面と接触することがなくなりストレスなく積載が行われる。また既に加工が終わり排出され積載された用紙の端部にも反射された送風が当たり、積載用紙同士の間隙に空気が送り込まれるために排出後の積載による密着もなくなる。特にＵ字状湾曲した用紙の場合、用紙の中央から両端側へスムーズに送風が通り抜け、用紙全体を程よく包み込み安定して浮き上がらせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  図１（Ａ）及び（Ｂ）は従来のラミネーターの紙取り台の側面図と平面図である。図２は本発明者出願による排出用紙の積載器具の斜視図である。図３（Ａ）及び（Ｂ）は図２の排出用紙の積載器具の作用を示す側面図と正面図である。図４は本発明の排出用紙の積載器具の一実施例を示す一部破断図を含む斜視図である。図５（Ａ）及び（Ｂ）は図４の排出用紙の積載器具の作用を示す側面図と正面図である。図６は送風装置と用紙積載部分の角度を示す側面図である。図７（Ａ）及び（Ｂ）は積載器具の補助器具の斜視図と側面図である。図８はガイド１、２の角度の変形例を示す側面図である。【００１５】  図４に示すように、積載器具Ｋは図中右上矢印の方向から押し出されてくる用紙Ｓ（一点鎖線で表す）を最初に受け入れるガイド１、２が設けられている（破断図で表されているため正確には図２のガイド１、２を参照されたし）。このガイド１、２は図中矢印方向に支点３を中心に角度が変えられる状態で取り付けられており、その下部上流側には図中破線で示す用紙の排出方向の中心線Ｘに対してほぼ対称位置に２つのファンＦが用紙搬送方向下流側へ用紙下方から斜め上方へ向けて吹き上げる角度で取り付けられている。また斜線で示す用紙積載部分４の縁側縦横３個所に設けられた各紙止め板５、６、７は、加工を施す用紙Ｓのサイズに合わせてそれぞれ左右、上下に移動可能な状態で取り付けられている。さらにガイド１、２の取り付け部分と後部紙止め板７の取り付け部分はネジ１２を緩めることにより、本体側部全体に渡り設けられたスリット１３部分でスライドでき（この方法に限られることなく他に公知のスライド方法を採用しても構わない）、用紙のサイズに合わせて前後の延長が可能である。そしてこの積載器具Ｋは、キャスター８の付いた移動ユニット９と支柱１０の上方でシーソーのように揺動可能に用紙積載部分４の裏面で連結されている。【００１６】  図３（Ａ）及び（Ｂ）と同様に本発明の積載器具Ｋはラミネーター等の排出口の高さに合わせて支柱の高さを調整し、さらに任意の角度αを付けて設置される。この角度αはラミネーターから排出される用紙Ｓのパスラインや加工を施される用紙Ｓの種類及び斤量、さらにはラミネートフィルムの性質や送風装置の送風量の強弱等により任意に設定される。そしてラミネーターから排出された用紙Ｓは自重により垂れ下がり、ガイド１、２に乗る形で押し出される。この時ガイド１、２はそれぞれ積載器具Ｋの内側に傾いているため、それに沿って押し出されてくる用紙ＳはＵ字状に湾曲した状態で用紙積載部分４へ進行するのである。湾曲した用紙Ｓは一本の梁が形成された状態になっているので垂れ下がることがなく、さらに図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ファンＦにより用紙Ｓ下方から両端へ包み込むように対称なルートを送風が通過するため、すでに下方積載されている用紙表面と接触することなく空中を滑空する状態で最後まで送り出される。なお、前記ガイド１、２は用紙ＳをＵ字状に谷折れ状態に湾曲させる角度に設定して用紙を受け入れているが平面状態で受け入れても構わない。【００１７】  前記送風装置はファンに限らずエアーブロー等により吹き出しても構わず、公知の送風手段を選択できる。またさらに送風装置に静電気防止策が講じられ、例えばイオン風を送風できるものを使用すれば、積載用紙や排出用紙が除電されるため用紙同士の密着防止効果が向上する。なおこれら送風装置による送風方向は、図６に示すように用紙積載部分４の垂直角度からβ傾けた方向になるが、この角度βは既述の通り３０°±１５°の範囲が好ましい。【００１８】  ところで用紙Ｓは下側の紙止め板７の付近で勢いを付けて着地する場合がある。従って紙止め板７に当たった用紙前部が勢いに負けて紙止め板７を乗り越えることなくがっちりと受け止めるために、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すような用紙固定器具１１を紙止め板７に掛けておくと至便である。この用紙固定器具１１を軽量なアルミや板紙等で作っておけば、勢いを付けて着地してくる用紙Ｓが用紙固定器具１１のアール状の曲面下側に潜り込み、そのため放っておいても自動的に用紙固定器具１１が用紙Ｓ最上面に押し上げられていくのである。【００１９】  また、ガイド１、２は支点３により角度を内外に変えられるだけでなく、図８に示すように、用紙進行方向の前後にお辞儀するように変えられるようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明の排出用紙の積載器具は、加工を施した用紙を排出する機械であればその後方に設置することができる。従って実施例のラミネーターに限らす、印刷機や紙折り機等の幅広い分野の機械と組み合わせることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  （Ａ）及び（Ｂ）は従来のラミネーターの紙取り台の側面図と平面図である。
【図２】  本発明者出願による排出用紙の積載器具の斜視図である。
【図３】  （Ａ）及び（Ｂ）は図２の排出用紙の積載器具の作用を示す側面図と正面図である。
【図４】  本発明の排出用紙の積載器具の一実施例を示す一部破断図を含む斜視図である。
【図５】  （Ａ）及び（Ｂ）は図４の排出用紙の積載器具の作用を示す側面図である。
【図６】  送風装置と用紙積載部分の角度を示す側面図である。
【図７】  （Ａ）及び（Ｂ）は積載器具の補助器具の斜視図と側面図である。
【図８】  ガイド１、２の角度の変形例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２２】  Ｒ  紙取り台
Ｓ  用紙
Ｋ  積載器具
Ｆ  ファン
１、２  ガイド
３  支点
４  用紙積載部分
５、６、７  紙止め板
８  キャスター
９  移動ユニット
１０  支柱
１１  用紙固定器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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