(57)【要約】【課題】構造を簡潔にすると共に開閉扉閉扉時の衝撃を小さく抑えた確実な開閉動作が得られる冷凍冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫本体３にヒンジ１５を支点として開閉する開閉扉１７と、その開閉扉１７の閉扉時に係合し合い、全閉完了時まで開閉扉１７をばね圧で引き込み全閉状態とする独立した開閉扉引き込み装置２１と、開閉扉１７の全閉時にその全閉時の衝撃を受け止める衝撃受け止め装置２５と、操作部６７のオン操作により全閉時の開閉扉１７を開扉方向へ向けて押し出す開閉扉押し出し装置２３とで構成する。【選択図】図１
2007101076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体にヒンジを支点として開閉する開閉扉と、その開閉扉の閉扉時に係合し合い、係合したまま全閉完了時まで開閉扉をばね圧で引き込み全閉状態とする独立した開閉扉引き込み装置と、開閉扉の全閉時にその全閉時の衝撃を受け止める衝撃受け止め装置と、操作部のオン操作により全閉時の開閉扉を開扉方向へ向けて押し出す開閉扉押し出し装置とを備えていることを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
前記ヒンジ側から、衝撃受け止め装置、開閉扉引き込み装置、開閉扉押し出し装置の順に配置されると共に、少なくとも衝撃受け止め装置と開閉扉引き込み装置は冷蔵庫本体に取付けるベース部材に組付けられたユニット構造となっていることを特徴とする請求項１記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
前記衝撃受け止め装置は、前記ヒンジから一番近い接近した位置に配置されると共に、前記冷蔵庫本体に設けられたシリンダとシリンダから突出し衝撃待機位置に常時付勢された前進、後退可能なダンパロッドとからなる一方、開閉時に前記衝撃待機位置のダンパロッド先端受面と面接触し合うダンパ当り面が前記開閉扉に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項４】
前記開閉扉引き込み装置は、前記ヒンジから近い接近した位置で、衝撃受け止め装置の外側に配置されると共に、開閉扉から突出し先端に係合突起体を有する扉アームと、冷蔵庫本体に設けられ前記係合突起体と係合し合う係合待機位置と引き込み位置とに回転可能な引き込み凹部を有する回転体と、回転体の引き込み凹部を係合待機位置と引き込み位置とに切換えて付勢する付勢手段とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項５】
前記開閉扉引き込み装置の回転体は、回転軸が立上がるベース部材と回転体の上面を押える回転カバーとにより前記回転軸を中心として回転自在に支持され、前記回転カバーをベース部材に固定支持する複数の取付けねじの内、１つは係合待機位置にある前記引き込み凹部の近接部位に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項６】
前記複数の取付けけねじは、前記付勢手段の作動範囲外側に設けられていることを特徴とする請求項５記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項７】
前記開閉扉引き込み装置の引き込み凹部は、開閉扉の閉扉前に何等かの手段によって引き込み位置に回動させられた時、閉扉時の扉アームの係合突起体を前記引き込み凹部の引き込み凹部上端縁へ向けて誘導案内する傾斜案内面を備えるようにすることを特徴とする請求項１、２、４、５記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項８】
前記開閉扉押し出し装置は、衝撃受け止め装置、開閉扉引き込み装置の外側で、ヒンジから一番遠く離れた位置に配置されると共に、前記操作部のオン操作によって開閉扉を前方へ押し出すソレノイドロッドとを有し、ソレノイドロッドには前方からの衝撃を受け止めるダンパ手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジを支点として開閉する開閉扉を備えた冷凍冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷凍冷蔵庫の冷蔵室は、利用頻度が高く頻繁に開け、閉めが行なわれる。その構造は、ヒンジを支点として開閉するヒンジタイプとなっていて扉が１つの片開きタイプ又は観音開きのように扉が２つの両開きタイプがあり、その内側はドアポケットとなっている。
【０００３】
ドアポケットは食品や飲料水等が簡単に出し入れできるようになっていて、そのドアポケットに食品や飲料水等を入れると、重量が増えることで扉の開閉が重くなる。特に、近年は冷蔵庫本体の大型化にともなうこともあって、子供やお年寄りの開閉が困難となるところから開閉扉を容易に開閉することができる扉開閉装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００５−１２７５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
扉の開閉を助ける扉開閉装置は、扉に設けられた引き込み部材とその引き込み部材と結合又は離反可能な扉開閉手段とからなる構造となっている。扉開閉手段は、扉の閉扉、開扉の相方を受け持つためその相方の作動を確保する連繋機構が必要となり、構造が複雑になることと、また、扉は、扉開閉手段によって強制的に閉扉されるところから、全閉時の衝撃が大きくなる。このため、衝撃音を始めとして扉回り周囲のシール部材等に悪影響を与える問題を招く。
【０００５】
そこで、本発明にあっては、構造を簡潔にすると共に、開閉扉開閉時の衝撃を小さく抑えた確実な開閉動作が得られる冷凍冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明にあっては、冷蔵庫本体にヒンジを支点として開閉する開閉扉と、その開閉扉の閉扉時に係合し合い、係合したまま全閉完了時まで開閉扉をばね圧で引き込み全閉状態とする独立した開閉扉引き込み装置と、開閉扉の全閉時にその全閉時の衝撃を受け止める衝撃受け止め装置と、操作部のオン操作により全閉時の開閉扉を開扉方向へ向けて押し出す開閉扉押し出し装置とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、開閉扉引き込み装置によって閉扉時の開閉扉を全閉位置まで強制的に引き込み、確実な全閉状態を得ることができる。開閉扉引き込み装置はばね圧で引き込む単純な構造で、しかも、独立しているため連繋機構が不用となり構造を簡単にできる。
【０００８】
また、開閉扉の全閉時には衝撃受け止め装置が働いて、その衝撃エネルギーを受け止め吸収するため、衝撃による悪影響を回避することができる。
【０００９】
また、全閉時の開閉扉は、開閉扉押し出し装置を作動させることによって簡単、容易に開扉することが可能となり、全閉動作から開扉動作まで軽く、しかも、容易に行なえるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において第１には、前記ヒンジ側から、衝撃受け止め装置、開閉扉引き込み装置、開閉扉押し出し装置の順に配置されると共に、少なくとも衝撃受け止め装置と開閉扉引き込み装置とを、冷蔵庫本体に取付けるベース部材に組付けたユニット構造とすることで、冷蔵庫本体への取付けを容易にする一方、部品点数を少なくして部品管理工数の低減を図る。
【００１１】
第２には、前記衝撃受け止め装置を、前記ヒンジから一番近い接近した位置に配置すると共に、前記冷蔵庫本体に設けられたシリンダとシリンダから突出し衝撃待機位置に常時付勢された前進、後退可能なダンパロッドとで構成する一方、開閉時に前記衝撃待機位置のダンパロッド先端受面と面接触し合うダンパ当り面を前記開閉扉に設けるようにすることで、ヒンジに近いこともあってダンパロッドの干渉ストロークを小さくすることが可能になると共に、開閉扉との当接時、面接触し合う広い面積のダンパ当り面によって無理なく確実に衝撃を受け止められるようにする。
【００１２】
第３には、前記開閉扉引き込み装置を、前記ヒンジから近い接近した位置で、衝撃受け止め装置の外側に配置すると共に、開閉扉から突出し先端に係合突起体を有する扉アームと、冷蔵庫本体に設けられ前記係合突起体と係合し合う係合待機位置と引き込み位置とに回転可能な引き込み凹部を有する回転体と、回転体の引き込み凹部を係合待機位置と引き込み位置とに切換えて付勢する付勢手段とで構成することで、回転体、付勢手段、開閉扉に設けた扉アームとに故障の起きにくい簡単な構造とする一方、突出感のある扉アームをヒンジ側へ寄せることで目立たないようにする。
【００１３】
第４には、前記開閉扉引き込み装置の回転体を、回転軸が立上がるベース部材と回転体の上面を押える回転カバーとにより前記回転軸を支点として回転自在に支持し、前記回転カバーをベース部材に固定支持する複数の取付けねじの内、１つは係合待機位置にある前記引き込み凹部の近接部位に設けることで、特に、係合突起体が引き込み凹部に作用する衝撃により回転体が上向きにめくれあがる動きを近接位置の取付けねじによってしっかりと、確実に押え込み、長期間にわたって安定した作動状態が得られるようにする。
【００１４】
第５には、前記複数の取付けねじを、前記付勢手段の作動範囲外側に設けることで、付勢手段の作動に支障が起きないようにする。
【００１５】
第６には、前記引き込み装置の引き込み凹部に、開閉扉の閉扉前に何等かの手段によって引き込み位置に回動させられた時、閉扉時の扉アームの係合突起体を前記引き込み凹部上端縁へ向けて誘導案内する傾斜案内面を備えるようにすることで、例えば、誤って引き込み凹部を引き込み位置まで回動させたとしても、開閉扉の閉扉作用に悪影響を与えることなく、係合突起体を引き込み凹部内に支障なく係合させることが可能となり、閉扉動作に支障が起きないようにする。
【００１６】
第７には、前記開閉扉押し出し装置を、衝撃受け止め装置、開閉扉引き込み装置の外側で、ヒンジから一番遠く離れた位置に配置すると共に、その開閉扉押し出し装置に前記操作部のオン操作によって開閉扉を前方へ押し出すソレノイドロッドを設け、ソレノイドロッドには前方からの衝撃を受け止めるダンパ手段を設けることで、開閉扉押し出し装置を第２の衝撃受け止め手段として作用させる一方、ヒンジから遠く離れた位置の押圧作用点によるてこの原理によって、小さい力で開閉扉を開扉方向へ向け容易に押し出せるようにする。
【実施例】
【００１７】
以下、図１乃至図８の図面を参照しながら本発明の実施形態について具体的に説明する。
【００１８】
図１は本発明にかかる衝撃受け止め装置、開閉扉引き込み装置、開閉扉押し出し装置を冷蔵庫本体の上面に設けた要部の概要斜視図、図２は冷凍冷蔵庫の概要正面図をそれぞれ示している。
【００１９】
冷凍冷蔵庫１の冷蔵庫本体３は、上方から順に冷蔵室５、左右の製氷室７及び切替室９、野菜室１１、冷凍室１３となっていて、左右に設けられた製氷室７及び切替室９を始めとして野菜室１１、冷凍室１３の前面はいずれも、各取手７ａ，９ａ，１１ａ，１３ａにより手前に引き出すことができる引き出しタイプとなっている。
【００２０】
一方、冷蔵室５の前面は、ヒンジ１５を支点として開閉する観音開きタイプの開閉扉１７となっている。
【００２１】
開閉扉１７は、扉開閉装置１９によって全閉状態と開扉状態がそれぞれ得られるようになっている。
【００２２】
扉開閉装置１９は、開閉扉引き込み装置２１と開閉扉押し出し装置２３と衝撃受け止め装置２５とからなり、左右の開閉扉１７に対応して左右一対設けられている。
【００２３】
ここでは、左右、同一構造のため、一方についてのみ説明し、他方となる図面右側については同一符号を符して詳細な説明は省略する。
【００２４】
開閉扉引き込み装置２１、開閉扉押し出し装置２３、衝撃受け止め装置２４は、図１に示すように冷蔵庫本体３の天板上面３ａに、ヒンジ１５側から衝撃受け止め装置２５、開閉扉引き込み装置２１、開閉扉押し出し装置２３の順に配置されている。
【００２５】
衝撃受け止め装置２５は、前記ヒンジ１５に対して接近した位置にあって、図３に示すようにシリンダ２７とシリンダ２７から突出し衝撃待機位置Ｌに常時付勢された前進、後退可能なダンパロッド２９とからなっている。衝撃待機位置Ｌにあるダンパロッド２９の先端受面２９ａは閉扉時に開閉扉１７と当接し合うようになるが、その開閉扉１７の当接部位に、ダンパロッド先端受面２９ａと面接触し合うダンパ当り面３１が設けられている。
【００２６】
したがって、衝突荷重を広い面積の面で確実に受け止めることが可能になると共にヒンジ１５に近いこともあって、ダンパロッド２９の干渉ストロークを小さくすることが可能となっている。
【００２７】
開閉扉引き込み装置２１は、前記ヒンジ１５から近い接近した位置で、前記した衝撃受け止め装置２４の外側に配置されると共に、開閉扉１７の上端面から突出し先端に係合突起体３３を有する扉アーム３５と、冷蔵庫本体３に設けられ前記係合突起体３３と係合し合う係合待機位置（図４）と引き込み位置（図５）とに回転可能な引き込み凹部３７を有する回転板３９と、回転板３９の引き込み凹部３７を係合待機位置と引き込み位置とに切換えて付勢する付勢手段となるコイルばね４１を有している。
【００２８】
開閉扉引き込み装置２１は、図４に示すように前記した衝撃受け止め装置２４と一緒にベース部材４３に組付けられたユニット構造となっている。これにより、部品点数の管理は一点で済むようになると共に、組付け時にベース部材４３を冷蔵庫本体３の天板上面３ａに取付けることで、衝撃受け止め装置２４と開閉扉引き込み装置２１とを同時に正しい位置に取付けが完了し、迅速な取付け状態が得られるようになっている。
【００２９】
回転板３９は、図５と図６に示すようにベース部材４３から立上がる回転軸４５に対して回転自在に嵌挿支持され、上面は回転カバー４７によって上方への動きが規制されている。回転板３９の一端には平面からみた時に前方が開放されたＵ字状の引き込み凹部３７が設けられている。引き込み部３７は、開閉扉１７の上端から内側へ向け突出された扉アーム３５の先端の係合突起体３３と係脱自在に係合し合うことで、係合待機位置（図４）から引き込み位置（図５）まで回動可能となっている。
【００３０】
回転板３９は、付勢手段となるコイルばね４１を有し、コイルばね４１の一端はベース部材４３に設けられた固定ばね取付部４９に、他端は前記引き込み凹部３７の近接部位で、回転板３９に設けられた可動ばね取付部５１にそれぞれ係止されている。
【００３１】
コイルばね４１は、固定ばね取付部４９と回転板３９の回転軸４５を結ぶ軸心線Ｘを境として、死点越えする動き量が作動範囲となっている。具体的には可動ばね取付部５１が一方に死点越えする時、コイルばね４１は一杯に引き伸ばされてばね圧は最大になると共に、死点を少しでも超えるとそのばね圧で一気に引き込み凹部３７は係合待機位置（図４）まで回動し位置決めされる。
【００３２】
この時、回転板３９のストッパ突起３９ａがベース部材４３の第１位置規制面４３ａに当ることで動きが拘束されるようになっている。
【００３３】
また、前記軸心線Ｘを境として可動ばね取付部５１が他方に死点越えする時、コイルばね４１は一杯に引き伸ばされてばね圧は最大になると共に、死点を少しでも超えるとそのばね圧で一気に引き込み凹部３７は引き込み位置（図５）まで回動し位置決めされる。
【００３４】
この時、回転板３９に設けられたストッパ面３９ｂがベース部材４３の第２位置規制面４３ｂに当ることで動きが拘束されると共にコイルばね４１のばね圧によって開閉扉全閉方向への引き込み作用が確実に確保されるようになっている。
【００３５】
回転カバー４７は、２箇所の取付けねじ５２，５３によって固定支持され、１つは回転カバー４７から外へ向かって延長された延長部５５が第１の取付けねじ５２により固定支持されている。もう１つは、係合待機位置（図４）にある引き込み凹部３７の近接位置で回転カバー４７の内側に第２の取付けねじ５３により固定支持されている。
【００３６】
この場合、第２の取付けねじ５３が貫通する回転板３９には図６に示すように回転板３９の回転を許す円弧の長孔５７が設けられ、回転に支障が起きないようになっている。
【００３７】
第１、第２の取付けねじ５２，５３の取付け位置は、図４、図５に示すようにコイルばね４１の作動範囲外側に配置され、コイルばね４１の作動に何等支障が起きないようになっている。
【００３８】
回転カバー４７を取付ける第１、第２の取付けねじ５２，５３の内、特に、第２の取付けねじ５３には次のような機能を有する。図４に示すように引き込み凹部３７が係合待機位置（図４）にある時、コイルばね４１のばね作用と、閉扉時に扉アーム３５の係合突起体３３が引き込み凹部３７と当接した時の衝撃作用と相俟って上向きの引き離し作用が働くようになるが、その上向きに働く作用を第２の取付けねじ５３によって確実に押さえ込む構造となっている。
【００３９】
なお、上記実施形態は最少となる２本の取付けねじ５２，５３で回転板３９の固定支持状態が得られるようにしたものであるが、さらに、第３、第４の取付けねじを設けることも可能である。この場合、取付け位置はコイルばね４１の作動範囲外にあることが条件となる。
【００４０】
一方、回転板３９の引き込み凹部３７は、立上り周壁によってＵ字状に形成されていて前記した扉アーム３５の係合突起体３３と広い当り面が確保されている一方、引き込み凹部３７には、例えば、係合待機位置（図４）にある引き込み凹部３７が、いたずら等の手段によって直接、引き込み位置（図５）まで回動させられたとしても、開閉扉１７の開閉に支障が起きないようになっている。具体的には、引き込み凹部３７（図５手前側）に、引き込み凹部上端縁３７ａへ向かう上昇傾斜した傾斜案内面５９を設けるようにするものである。
【００４１】
これにより、閉扉時に係合待機位置（図４）にある引き込み凹部３７が引き込み位置（図５）まで回転していたとしても、扉アーム３５の係合突起体３３は、扉アーム３５の先端側が自由端となっていることもあって仮想線で示すように無理なく傾斜案内面５９に沿って上昇し、開閉扉１７の全閉時には引き込み凹部３７と係合し合う。この結果、次の動作から開閉扉１７の引き込み動作が再び確保されることが可能となる。
【００４２】
開閉扉押し出し装置２３は、ヒンジ１５から一番遠く離れた位置に配置され、図７に示すようにソレノイドロッド６１が突出したソレノイドタイプとなっている。
【００４３】
装置本体６３の取付けフランジ６３ａは、前記ベース部材４３に設けられた取付部６５に対してねじ等の固定手段によって一体に固定されている。
【００４４】
ソレノイドロッド６１は、開閉扉１７に設けられたタッチスイッチとなる操作部６７のオン操作によってソレノイド６９が働くと前進（矢印）し、全開状態にある開閉扉１７を開扉方向へ向け押し出すと共に復帰ばね７１によって復帰可能となっている。
【００４５】
図８はソレノイド６９の作動特性を示したもので、回転板３９を係合待機位置（図４）と引き込み位置（図５）とに付勢する前記したコイルばね４１に比べて常時強い特性を備えている。特に、コイルばね４１が死点越えする時にばね圧が強く働く領域にあわせて最大の特性ピーク値が現れるよう設定されている。
【００４６】
また、ソレノイドロッド６１の後端部には、ダンパ手段となる衝撃吸収用のばね７３が設けられ、開閉扉１７の閉扉時に強い衝撃がソレノイドロッド６１に作用しても、前記衝撃吸収用のばね７３によって衝撃吸収を行なうことで、前記した衝撃受け止め装置２５に対して第２の衝撃受け止め手段として働くようになっている。
【００４７】
このように構成された扉開閉装置１９によれば、全閉時において、操作部６７を操作することで、開閉扉押し出し装置２３のソレノイドロッド６１が働き開閉扉１７を容易に、かつ、迅速に前方へ押し出し開扉することができる。この時、ソレノイドロッド６１は、ヒンジ１５から一番遠く離れていることもあって、押し出し作動点がヒンジ１５から遠くなるてこの原理と相俟って比較的軽い操作力、即ち、ソレノイドに使うエネルギーが小さくて済むようになる。
【００４８】
次に、開扉状態にある開閉扉１７を閉扉方向へ手で押すと、扉アーム３５の係合突起体３３は回転板３９の引き込み凹部３７と係合し合う、と同時に回転板３９を反時計方向へ回動させる。この回転板３９の回動時、コイルばね４１は軸心線Ｘとなる死点越えをするため、その時のコイルばね４１のばね圧で回転板３９を引き込み位置（図５）まで回動させる。この結果、開閉扉１７は半ドア等になることなく確実に全閉状態が得られる。
【００４９】
一方、開閉扉１７の閉扉時に全閉間際に近づくと衝撃受け止め装置２５が働く、と同時に、ソレノイドロッド６１による２重の衝撃吸収手段と相俟って閉扉時の衝突エネルギーを確実に受け止めるため、衝撃音を小さく抑えることができる。また、ドア回りのシール部材に悪影響を与えることもなくなる。
【００５０】
また、回転板３９が子供のいたずら等で、係合待機位置（図４）から引き込み位置（図５）まで回転させたとしても、扉アーム３５の係合突起体３３は傾斜案内面５９に沿って乗り上がっていくため開閉扉１７の閉扉動作に何等悪影響を与えることもなく、長期間にわたって安定した作動状態が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る冷凍冷蔵庫の要部を示した概要斜視図。
【図２】冷凍冷蔵庫の概要正面図。
【図３】衝撃受け止め装置のダンパロッド先端面と開閉扉との当接時の概要説明図。
【図４】衝撃受け止め装置と開閉扉引き込み装置とをユニット構造にすると共に開閉扉引き込み装置の回転板に設けられた引き込み凹部が係合待機位置にある状態を示した概要平面図。
【図５】開閉扉引き込み装置の回転板に設けられた引き込み凹部が係合待機位置から引き込み位置に回動した状態を示す図４と同様の概要平面図。
【図６】衝撃受け止め装置と開閉扉引き込み装置をベース部材から取外した状態を示した概要分解斜視図。
【図７】開閉扉押し出し装置を示した概要平面図。
【図８】開閉扉引き込み装置と開閉扉押し出し装置の関係を示した動作特性説明図。
【符号の説明】
【００５２】
３    冷蔵庫本体
１５    ヒンジ
１７    開閉扉
１９    扉開閉装置
２１    開閉扉引き込み装置
２３    開閉扉押し出し装置
２５    衝撃受け止め装置
２７    シリンダ
２９    ダンパロッド
２９ａ    ダンパロッド先端受面
３１    ダンパ当り面
３３    係合突起体
３５    扉アーム
３７    引き込み凹部
３７ａ    引き込み凹部上端縁
３９    回転板
４１    コイルばね（付勢手段）
４５    回転軸
４７    回転カバー
５２，５３    取付けねじ
５９    傾斜案内面
６１    ソレノイドロッド
７１    衝撃吸収用のばね（ダンパ手段）
【図１】
2007101076.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007101076.tif 000009
【図８】
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