(57)【要約】【課題】  本発明は加工が容易で、短時間に行なうことができるとともに、間伐材、古木材、廃木材、竹等の木材の乾燥は勿論、えんじ色、紫檀あるいは黒檀状になるように加工して、商品価値の向上を図ることができる木材の加工方法を得るにある。【解決手段】  木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程とで木材の加工方法を構成している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程とを含むことを特徴とする木材の加工方法。
【請求項２】
木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程と、この木材の揚げ工程で揚げられた木材を煮沸された強アルカリ溶液に投入して、該揚げられた木材より油を抜き取る油抜き工程とを含むことを特徴とする木材の加工方法。
【請求項３】
木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程と、この木材の揚げ工程で揚げられた木材を煮沸された強アルカリ溶液に投入して、該揚げられた木材より油を抜き取る油抜き工程と、この油抜き工程後に油抜きされた木材に釉薬を塗布する釉薬の塗布工程とを含むことを特徴とする木材の加工方法。
【請求項４】
木材を揚げる植物油には揚げる時に発生する気泡を消すための消泡剤が混合されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の木材の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は間伐材、古木材、廃木材、竹等の木材をえんじ色や紫檀あるいは黒檀状に加工することができる木材の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木材は木材の乾燥や防腐処理を行なう加工方法が用いられている。
【０００３】
しかしながら、このような加工方法では間伐材、古木材、廃木材、竹等の木材の商品価値があまり向上しないため、有効利用されないという欠点があった。
また、これらの加工に時間と手数がかかり、コスト高になるという欠点があった。
【特許文献１】特許第２６１１１１５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、加工が容易で、短時間に行なうことができるとともに、間伐材、古木材、廃木材、竹等の木材の乾燥は勿論、えんじ色、紫檀あるいは黒檀状になるように加工して、商品価値の向上を図ることができる木材の加工方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程とで木材の加工方法を構成している。
【０００７】
本発明は木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程と、この木材の揚げ工程で揚げられた木材を煮沸された強アルカリ溶液に投入して、該揚げられた木材より油を抜き取る油抜き工程とで木材の加工方法を構成している。
【０００８】
本発明は木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程と、この木材の揚げ工程で揚げられた木材を煮沸された強アルカリ溶液に投入して、該揚げられた木材より油を抜き取る油抜き工程と、この油抜き工程後に油抜きされた木材に釉薬を塗布する釉薬の塗布工程とで木材の加工方法を構成している。
【発明の効果】
【０００９】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１０】
（１）木材を揚げることができる温度に加熱した植物油の油槽中に投入する木材の投入工程と、この木材の投入工程後、投入された木材の水分が除去され、投入前の木材の色とは異なるえんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽中より取り出す木材の揚げ工程とからなるので、木材の揚げ工程で加熱した植物油に投入する木材を乾燥することができるとともに、えんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚げることができる。
したがって、塗装することなく使用することができる。
【００１１】
（２）前記（１）によって、木材の揚げ工程で木材を乾燥させるとともに、炭化させて紫檀あるいは黒檀状の堅い材質に改質することができる。
したがって、高級木材に加工することができる。
【００１２】
（３）前記（１）によって、簡単な操作でよいので、容易に実施することができる。
【００１３】
（４）前記（１）によって、木材の揚げ工程の植物油の温度および揚げる時間で色あるいは材質が堅くなる具合を調整することができる。
したがって、簡単に異なる材質に加工することができる。
【００１４】
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、油抜き工程で油を除去することができる。
したがって、揚げ工程で生じる臭いを除去することができる。
【００１５】
（６）請求項３も前記（１）〜（５）と同様な効果が得られるとともに、釉薬の塗布により、耐火木材に加工することができる。
【００１６】
（７）請求項４は前記（１）〜（６）と同様な効果が得られるとともに、揚げ工程で使用する植物油の酸化を効率よく阻止して、最適状態で使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１ないし図３に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の木材の加工方法で、この木材の加工方法１は図２に示すように、間伐材、古木材、廃木材、竹等の木材２を揚げることができる温度、例えば１６０℃〜２００℃にヒータやバーナー等の加熱装置３で加熱される油槽４に収納されたサラダオイル、てんぷら油、廃てんぷら油等の植物油５に投入する木材の投入工程６と、この木材の投入工程６後に、投入された木材２の水分が除去され乾燥させるとともに、投入前の木材の色とは異なる、えんじ色、紫檀あるいは黒檀状に揚がった状態で、油槽４中より取り出す木材の揚げ工程７とで構成されている。
【００１９】
前記揚げ工程７は植物油５の温度および揚げ時間によって、えんじ色から材質が順次堅くなり、炭化状態となって紫檀あるいは黒檀状となるように選択的に揚げることができる。
【００２０】
このような木材の加工方法１で加工された木材８は乾燥は勿論のこと、木材の色がえんじ色になるように加工されたり、あるいは材質が堅くなり、かつ色も紫檀や黒檀となるように加工でき、木材の色と材質を使用目的に応じた加工が可能で、木材の新しい利用分野を拡大させることができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２１】
次に、図４ないし図１１に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図４ないし図６に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、木材の揚げ工程７後に揚げ加工された木材８をヒータやバーナー等の加熱装置９で加熱される油抜き槽１０内の強アルカリ溶液１１を煮沸する油抜き槽１０に投入して、揚げ加工された木材８より油を抜き取る油抜き工程１２を行なった点で、このような油抜き工程１２を用いた木材の加工方法１Ａを行なっても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、油の臭いのない木材に加工することができる。
【００２３】
図７ないし図９に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、油抜き工程１２後に油抜きされた加工木材１３に釉薬１４を塗布する釉薬の塗布工程１５を行なった点で、このような釉薬の塗布工程１５を用いた木材の加工方法１Ｂを行なっても、前記本発明を実施するための第２の形態と同様な作用効果が得られるとともに、釉薬の塗布工程１５で塗布された釉薬１４によって、耐火性の木材に加工することができる。
【００２４】
図１０および図１１に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、植物油５に揚げる時に発生する気泡を消すための消泡剤１６を混合して木材の揚げ工程７Ａを行なった点で、このような木材の揚げ工程７Ａを用いた木材の加工方法１Ｃを行なっても、前記本発明を実施するための第２の形態と同様な作用効果が得られるとともに、植物油の酸化による劣化を効率よく阻止して、最適状態で木材を揚げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は木材を加工する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の工程図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の木材の投入工程の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の木材の揚げ工程の説明図。
【図４】本発明を実施するための第２の形態の工程図。
【図５】本発明を実施するための第２の形態の木材の揚げ工程の説明図。
【図６】本発明を実施するための第２の形態の油抜き工程の説明図。
【図７】本発明を実施するための第３の形態の工程図。
【図８】本発明を実施するための第３の形態の油抜き工程の説明図。
【図９】本発明を実施するための第３の形態の釉薬の塗布工程の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第４の形態の工程図。
【図１１】本発明を実施するための第４の形態の木材の揚げ工程の説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：木材の加工方法、
２：木材、                                        ３：加熱装置、
４：油層、                                        ５：植物油、            
６：木材の投入工程、                    ７、７Ａ：木材の揚げ工程、
８：揚げ加工された木材、                        ９：加熱装置、
１０：油抜き槽、                            １１：強アルカリ溶液、
１２：油抜き工程、                                    １３：油抜きされた加工木材、
１４：釉薬、                                                １５：釉薬の塗布工程、
１６：消泡剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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