(57)【要約】      （修正有）【課題】釣り用ズボンの保温性をより向上させることである。【解決手段】発泡材生地を使用した釣り用ズボンであって、該ズボンの内側の一部又は全体に、プレスによって成形された離散状の多数の凹部２０を設けるよう構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡材生地を使用した釣り用ズボンであって、該ズボンの内側の一部又は全体に、プレスによって成形された離散状の多数の凹部を設けていることを特徴とする釣り用ズボン。
【請求項２】
前記多数の凹部の殆どは、開口側が広がるように形成されている請求項１記載の釣り用ズボン。
【請求項３】
前記生地の内側には前記多数の凹部の表面を含め、非透水性の表面層を設けている請求項１又は２記載の釣り用ズボン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣りの際に着用し、水中に入って釣りの行えるズボン、即ち、釣り用ズボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鮎釣りや渓流釣り等においては流れのある川の冷水に漬かって釣りを行うため、ネオプレーン（商品名）等のクロロプレンゴム等の発泡ゴムやポリウレタン等の発泡合成樹脂を使用したタイツタイプ等の釣り用ズボンを着用して、保温対策をすることが行われている。また、流れの速い所で踏ん張って釣りを行うこともあるため、少しでも水の抵抗を小さくできるよう、大腿部やふくらはぎに密着するズボンを使用することが多い。しかし、上記材料によるズボンは伸縮性があり、通水性や通気性がないため、密着するタイプの場合、何とか着用は可能であるが、脱ぐ際にも伸縮し、ズボンと人体との間が一種の真空に近い状態となり、吸着して非常に脱ぎ難いという問題がある。本出願人による下記特許文献１にはこうした着脱を容易にした釣り用ズボンが開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２００４１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、流れの速い所で釣りを行う場合や、特に寒い冬場における釣りでは、よけいに体温が奪われる。また、釣り人は水中から出てもそのままズボンをはいており、このズボンの中では汗をかき易い。
依って解決しようとする課題は、釣り用ズボンの保温性をより向上させることである。
また、これに加えて、かいた汗で体を冷やさないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明では、発泡材生地を使用した釣り用ズボンであって、該ズボンの内側の一部又は全体に、プレスによって成形された離散状の多数の凹部を設けていることを特徴とする釣り用ズボンを提供する。
【０００５】
第２の発明では、前記多数の凹部の殆どは、開口側が広がるように形成されている第１の発明記載の釣り用ズボンを提供する。
第３の発明では、前記生地の内側には前記多数の凹部の表面を含め、非透水性の表面層を設けている第１又は第２の発明記載の釣り用ズボンを提供する。
【発明の効果】
【０００６】
第１の発明では、釣り用ズボンの内面には多数の凹部が設けられていて、着用した場合に、この多数の凹部内の空気が釣り人の体で暖まり、更には、これらの凹部は離散状に設けられていて、夫々が独立的になっているため、連続性が無く空気の流れが生じ難い。従って、凹部内の暖まった空気が保持されるので、保温性に優れる。
【０００７】
第２の発明では、第１の発明に加えて、陸に上がった場合や夏場のように汗をかく場合に、その汗は一時的にズボンの裏側に設けた多数の凹部内に収容でき、汗による不快感が和らぐ。また、液状の汗がそのまま凹部内に止まったのでは、水中に入った場合の保温性が妨害されるが、凹部の開口側が広がるように形成されているため、少なくとも釣り人が体を動かしてズボンを形成する生地が歪んだり折り曲げられたりした際に、各凹部から汗が下方に流れ出て、排出される。
【０００８】
発泡材生地の表面には、その発泡に起因する微細な気泡が多数露出しており、このままではかいた汗がこの微細気泡穴に侵入し、一旦汗が落ち着いていても、その後に再び蒸気になって噴出し、汗をかいた不快感が戻ったり、またこの湿気によって体が冷え易い。しかし第３の発明では、ズボン内側に非透水性の表面層を設けているので、かいた汗がしみ込んで、再び蒸気となって出ることを防止でき、こうした不快感やこの湿気による体の冷えを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態例に基づき、更に詳細に説明する。
図１は本願に係る釣り用ズボン１０を略示している。足袋部や靴部を有するタイプのズボンである。ズボン１０の内側に、平面視が円形状や六角形状等の凹部２０が多数独立して離散状に配設されている。図２はズボンの一部Ｂの断面拡大図である。ズボン１０は、例えば、３ｍｍ程度の厚さの、クロロプレンゴム等の発泡ゴムやポリウレタン等の発泡合成樹脂製の発泡材シート生地１０Ｂの外側に、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂の繊維による織布により、例えば１００ミクロン程度の化粧シート生地１０Ａが貼着されている。発泡材生地１０Ｂは、その厚さ全体として防水性と気密性を有し、更には伸縮性も有している。内部には多数の気泡を有しており、これらの気泡の一部が生地の表面に露呈し、多数の微細な穴が存在する。化粧生地によってこの発泡材生地の外観を向上させると共に、外側面を補強し、破損を防止している。
【００１０】
図３は凹部を形成する方法を説明する図である。発泡材生地１０Ｂの外側に織布化粧生地１０Ａを貼着した後、このズボン素材を平らな台座１２Ｄの上に載置する。図３に示すように、ズボンの内側になる面が上側になる向きに載置する。この上から、下面側に凹部用の凸部１２ＵＴを離散状に複数個（或いは多数個）形成した押し型１２Ｕを加熱しつつ押し付ける。これらの凸部１２ＵＴは先細形状であり、この例では先端部が平らになった断面が台形状の凸部である。こうして凸部１２ＵＴに対応した形状の凹部２０’を多数形成する。このプレス作業によって、ズボン素材の内側面、特に、凹部２０’の内側面側に露呈している気泡による微細な穴が全体的に押し潰され、プレス前よりもその穴による凹凸状況は浅くなり、表面が平面的になる。
【００１１】
上記ズボン素材に対し、その凹部の存在する側の面（内側面）に、これら凹部２０’の面も含めて、非透水性（防水性）の表面層１０Ｃを形成する。この例では、チタンやアルミニウム等の金属の蒸着層であり、内側の表面に露呈した気泡による多数の微細な穴を覆って、水が浸入することを防止する。この結果を図２に示しており、凹部２０が形成されている。なお、この表面層は合成樹脂の皮膜で形成しても良い。表面が予めプレスされたことにより、気泡穴が潰されたり小さくなっているため、これらの表面層を形成し易い。こうして形成された多数の各凹部２０は、非透水性であって、少なくともその殆どは開口側に向かって広がり、即ち、凹部の周壁２０Ｋが外に広がる方向の傾斜であるため、凹部内に一旦入った汗滴が、発泡材生地１０Ｂの気泡穴に吸い込まれること無く、釣り人の動きによってズボンを形成する生地が歪んだり折り曲げられたりした際に落下し易くなる。
【００１２】
沢山の汗をかいた後では、各凹部から落下した汗は、ズボンの足元部に向かい、足袋部を有するタイプのズボンではその足元部に溜まるが、体の上方部（例えば、太もも部）の冷えが押さえられるため、相対的には体の冷えを感じないで済み、長い間水の中に入っていることができる。
【００１３】
更には、ズボン素材内側に設けた表面層１０Ｃは、凹部のみならず、その周辺領域である平面部にも設けているため、滑り易く、穿いたり脱いだりし易くなる。また、独立した各凹部内の空気が停留し易くて、保温性に優れていることは既述の通りである。
更には、表面層を撥水性を有するようにして、水分を弾くと凹部２０内の汗の残留が更に効果的に防止できる。尚、凹部２０の入り口開口の大きさは、４ｍｍ２以上であり、深さは０．５ｍｍ以上、例えば、０．５〜３ｍｍであると空気が停留しやすい。
【００１４】
図３に示す製造方法によるズボン構造は、その方法からして、ズボンの外側面は平らな面になり、内側の凹部２０の影響は実質的に現れない。従って、川中での使用中に水流抵抗が小さくなってよい。しかし、外側に凹凸が生じてもよい。本願の発泡材生地１０Ｂの厚さは、保温性の他、内側に設けた凹部が生地の外側に凸部として実質的に現れない程度の厚さということもできる。
【００１５】
凹部の平面視形状は、既述のように六角形等の多角形でもよく、また、円形でもよく、夫々が独立的に離散状であれば形状は任意であり、１種類でなくて複数種類の形状の混合でも良い。更には、図４に示すように凹部２０の断面形状も台形状に限らず、円弧状にしてもよくその形状は任意である。但し、周壁２０Ｋが開口側に向かって広がるように傾斜していることが好ましい。多数の凹部２０はその全部が開口側に広がるように形成されていてもよいし、また、一部を除いた殆ど（だけ）が開口側に広がるように形成されていてもよい。また、足袋部や靴部を有しないズボンでもよい。このような、釣り用ズボンを穿いて水の中に入ると、すそ側の隙間からズボンの中に水が入るが、陸に上がるとズボンの中の水がすそ側から排出され、多数の凹部内に在る空気が暖められて停留するため、同様に保温性に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、釣り用のズボン（ウエーダ）に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明に係る釣り用ズボンの一部破断の略示正面図である。
【図２】図２は図１のＢ部の拡大図である。
【図３】図３は図１のズボンを製造する方法の一過程を示す図である。
【図４】図４は本発明に係る釣り用ズボンの要部の他の形態例の図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０                釣り用ズボン
１０Ｂ              発泡材生地
１０Ｃ              表面層
２０                凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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