(57)【要約】【課題】  簡単な構成で線材を容易に連結することができる線材用連結具を提供することを目的とする。【解決手段】  基部材３と、前記基部材３に線材２を押付ける押付部材４とを有する連結具本体５からなり、前記押付部材４は、前記基部材３との間に線材２を挟んで保持する狭持部15と、前記狭持部15が線材２を狭持する方向と位相が異なる方向に線材２を押付けて保持する押付部16とを有する。前記押付部16は、円錐状の突起からなる。前記押付部材４が、狭持部15が線材２を狭持する方向に対し略９０度異なる方向に線材２を保持する保持部25を備える。前記連結具本体５が、線材２を挿入するガイド部である挿通孔11を備える。【選択図】図１
2007056999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部材と、前記基部材に線材を押付ける押付部材とを有する連結具本体からなり、前記基部材と前記押付部材との間に線材を挟んで線材を連結することを特徴とする線材用連結具。
【請求項２】
基部材と、前記基部材に線材を押付ける押付部材とを有する連結具本体からなり、前記押付部材は、前記基部材との間に線材を挟んで保持する狭持部と、前記狭持部が線材を狭持する方向と位相が異なる方向に線材を押付けて保持する押付部とを有することを特徴とする線材用連結具。
【請求項３】
前記押付部は、円錐状の突起からなることを特徴とする請求項２記載の線材用連結具。
【請求項４】
前記押付部材は、狭持部が線材を狭持する方向に対し略９０度異なる方向に線材を保持する保持部を備えることを特徴とする請求項２又は３記載の線材用連結具。
【請求項５】
前記連結具本体は、線材を挿入するガイド部を備えることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の線材用連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材用連結具に関し、特に線材の端部同士を連結する線材用連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、線材の端部同士を連結するものとして、線材の両端にボルト挿通部を備えたシャックル部材と、前記ボルト挿通部に挿通してシャックル部材の両端を連結するロック部材とからなる連結具が知られている。例えば、特許文献１に示す連結具は、複数のコンクリートブロックを連結するのに用いられ、コンクリートブロックの角部に設けたフック部にシャックル部材を連通し、該シャックル部材の両端をロック部材で連結するものであり、さらに、一方の端部における軸線方向が、前記シャックル部材の両端部を結ぶ直線方向に対して所定の角度で前記面の上側に傾斜して形成され、これにより、作業を容易に行なうことができるという特徴を有している。
【特許文献１】特開２０００−２８２４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記した特許文献１においては、連結されるシャックル部材が両端に挿通部を備えている必要があるため、特殊な線材にしか適用することができないという問題があった。また、シャックル部材の長さが予め定まり、自由度が低いという懸念があった。したがって、作業用途に応じ、長さの異なる複数のシャックル部材を用意する必要があり、管理が煩雑となるだけでなく、コストが増大するという問題があった。
【０００４】
そこで本発明は上記した問題点に鑑みなされたもので、簡単な構成で線材を容易に連結することができる線材用連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、基部材と、前記基部材に線材を押付ける押付部材とを有する連結具本体からなり、前記基部材と前記押付部材との間に線材を挟んで線材を連結することとした。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、基部材と、前記基部材に線材を押付ける押付部材とを有する連結具本体からなり、前記押付部材は、前記基部材との間に線材を挟んで保持する狭持部と、前記狭持部が線材を狭持する方向と位相が異なる方向に線材を押付けて保持する押付部とを有することとした。
【０００７】
また、請求項３に係る発明は、前記押付部が、円錐状の突起からなることとした。
【０００８】
また、請求項４に係る発明は、狭持部が線材を狭持する方向に対し略９０度異なる方向に線材を保持する保持部を備えることとした。
【０００９】
また、請求項５に係る発明は、前記連結具本体が、線材を挿入するガイド部を備えることとした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に記載の線材用連結具によれば、基部材及び押付部材との間に生じる摩擦力により線材を保持するので、簡単な構成で容易に線材を連結することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の線材用連結具によれば、他方向から挟んで線材を保持するので、より強固に線材を連結することができる。
【００１２】
また、請求項３に記載の線材用連結具によれば、線材は湾曲状に曲げられるので、基部材及び狭持部との接触面積が増えるため、摩擦力が増大し、線材の連結強度を高めることができる。
【００１３】
また、請求項４に記載の線材用連結具によれば、線材をバランスよく押付けるので、線材の断面の変形を少なくでき、線材を安定的に連結することができる。
【００１４】
また、請求項５に記載の線材用連結具によれば、作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下図面を参照して、本発明の第１実施例について説明する。
【００１６】
図１に示す線材用連結具１は、線材２の端部同士を連結するものであって、基部材３と、前記基部材３に線材２を押付ける押付部材４とを有する連結具本体５からなる。ここで、線材２は鋼や銅などの金属製のものである。尚、線材は金属製のものに限らず、弾性変形可能な線材であれば、合成樹脂製のものや、繊維製のものでもよい。この場合、選択された線材の太さ、機械的性質などに応じて、各部の設計寸法などが決定されることはいうまでもない。
【００１７】
前記基部材３は、図２に示すように、筒状の基部本体６と、前記基部本体６の一端を閉塞する底部７とからなる。
【００１８】
前記基部本体６は、側壁８と、前記側壁８に形成されスパナなどの工具で把持可能な把持部９と、内周の全長にわたって形成された雌ねじ10と、ガイド部である挿通孔11とを有する。
【００１９】
前記把持部９は、所定の幅を有する平行な二平面で構成される。この把持部９は、前記基部本体６を中空の六角部材で構成することによって、形成される。
【００２０】
前記挿通孔11は、連結する線材２を基部材３に挿入する際の案内をするものである。この挿通孔11は、前記基部本体６の側壁８を半径方向に貫通する２箇所の穴で構成される。すなわち、この２箇所の挿通孔11は、基部本体６の側壁８の一側から他側へ貫通し、底部７から略同じ距離となる位置に形成されている。
【００２１】
前記底部７は、円柱状の部材からなり、線材２を支持する座面12と、押付部材４との干渉を回避するための凹部13とからなる。この底部７は、縦断面が略Ｕ字状であって、外周に前記基部本体６の内周に形成された雌ねじ10に螺合する図示しない雄ねじが全長にわたって形成されている。底部７は、一端の中央に穴を形成して前記凹部13が設けられ、前記凹部13の外縁に前記座面12が形成されている。このように構成された底部７は、前記基部本体６の一端から底部７と基部本体６との端面が面一となる位置まで螺合される。そして、底部７と基部本体６との境界部分にポンチを打つなどして、底部７が基部本体６に固定される。
【００２２】
押付部材４は、図３に示すように、円柱状の部材からなり、一端に、線材２を前記座面12との間に挟んで保持する狭持部15と、前記狭持部15が線材２を狭持する方向と位相が異なる方向に線材２を押付けて保持する押付部16とが設けられ、外周に前記基部本体６の内周に形成された雌ねじ10に螺合する雄ねじ17が全長にわたって形成されている。また、押付部材４の他端には容易に螺合するため、六角穴18が形成されている。
【００２３】
狭持部15は、線材２を座面12に押付ける力によって、線材２と狭持部15及び座面12との間に生じる摩擦力により線材２を保持するものである。この狭持部15は、押付部材４の一端に形成され前記座面12に略平行な面で構成される。前記座面12と前記狭持部15とは、対向するように形成される。
【００２４】
押付部16は、基部材３に挿入され略平行に配置された線材２を、基部本体６の側壁８の内面方向へ押付ける突起からなる。この押付部16は、前記押付部材４の一端に形成された狭持部15の略中央に形成され、先鋭の円錐形状からなり、先端は球面形状に形成されている。また、押付部16と狭持部15とは、Ｒ部19を介して一体的に形成される。このように押付部16が円錐形状の突起からなるので、前記狭持部15が前記座面12に線材２を押付けるのに対し、異なる方向、すなわち側壁８の内面方向に線材２を押付けることができる。
【００２５】
次に上記構成の作用について説明する。まず、図４（Ａ）に示すように、連結しようとする線材２の端部同士を対向する側壁８に形成された挿通孔11から基部材３へそれぞれ挿入する。すなわち、一方の挿通孔11aに対し一側の側壁8aから一方の線材2aを挿入し、他側の側壁8bから一方の線材2aの端部を引き出す。同様に、他方の挿通孔11bに対し他側の側壁8bから他方の線材2bを挿入し、一側の側壁8aから他方の線材2bの端部を引き出す。
【００２６】
次いで、図４（Ｂ）に示すように、押付部材４を基部材３にねじ込む。すなわち、狭持部15と押付部16とを形成した一端側から押付部材４を基部材３へ挿入し、螺合する。そうすると、図５（Ａ）に示すように、押付部16の先端が基部材３に挿入された線材２に到達する。さらに押付部材４をねじ込むと、押付部16が線材２をそれぞれ対向する側壁８の内面へ押し分ける。次いでさらに押付部材４をねじ込むと、図５（Ｂ）に示すように、線材２は、押付部16によって側壁８方向へ押し出され、狭持部15が線材２に当接する。結果として、狭持部15が線材２を座面12に押付け狭持部15と座面12との間に挟むと共に、図６に示すように、押付部16が線材２を側壁８の内面方向に押付けて保持し、線材２同士を連結する。このとき、線材２は基部材３内においてクランク状に側壁８側へ湾曲する。
【００２７】
こうして、端部に特別な締結具を備えていない線材２であっても、線材２は位相の異なる二方向で保持されることにより、確実に連結される。また、基部材３に挿入された線材２は突起に沿って湾曲状に成形されるので、狭持部15及び座面12との接触面積が増えるため、摩擦力が増大し、連結強度を向上することができる。
【００２８】
また、押付部材４は、基部材３に形成した雌ねじ10に螺合することとしたから、押付部材４を螺合する動作によって、狭持部15で線材２を座面12に押付けると共に、押付部16で線材２を側壁８内面へ押付けることができるので、作業性を向上することができる。
【００２９】
また、基部本体６には把持部９が設けられており、また、押付部材４の他端には六角穴18が形成されているので、図示しないスパナや六角レンチなどの工具を用いて確実に押付部材４を基部材３にねじ込むことができる。
【００３０】
また、押付部16と狭持部15とは、Ｒ部19を介して一体的に形成されることとしたから、線材２との接触面積を大きくすることができるので、摩擦力を増やして、連結強度を高めることができる。
【００３１】
また、底部７に凹部13を設けたから、押付部材４を基部材５に螺合しても押付部16の先端が底部７と干渉しないので、確実に線材２を狭持部15により座面12に押付けることができる。
【００３２】
また、押付部16の先端は球面形状に形成されていることにより、基部材３に挿入された線材２に押付部16の先端が当接したとき、押付部16が線材２を傷つけることがなく、スムーズに線材２を押し分けることができる。
【００３３】
また、このように構成された線材用連結具１は、図７に示すように、コンクリートブロック21の角部に設けられたフック22に線材２を連通し、この連通した線材２を連結する場合に適用することができる。すなわち、横方向に並設されると共に、積み重ねられた４個のコンクリートブロック21の、それぞれの角部が対向する位置において、フック22に線材２を連通し、連通した該線材２の端部同士を前記基部材３に挿通し、該基部材３に押付部材４を螺合して連結する。
【００３４】
このとき、また、線材２を基部材３に挿通する際、予め押付部材４を組みつけておいてもよい。こうすることにより、狭い場所での作業においても、押付部材４を落下させることなく、より円滑に作業をすることができる。
【００３５】
上記したように本発明は、基部材３と、前記基部材３に線材２を押付ける押付部材４とを有する連結具本体５からなり、前記基部材３と前記押付部材４との間に線材２を挟んで線材２を連結することとしたから、基部材３及び押付部材４との間に生じる摩擦力により線材２を保持するので、容易に線材２を連結することができる。
【００３６】
また、基部材３と、前記基部材３に線材２を押付ける押付部材４とを有する連結具本体５からなり、前記押付部材４は、前記基部材３との間に線材２を挟んで保持する狭持部15と、前記狭持部15が線材２を狭持する方向と位相が異なる方向に線材２を押付けて保持する押付部16とを有することとしたから、他方向から基部材３と押付部材４との間に線材２を挟んで保持するので、より強固に線材２を連結することができる。
【００３７】
また、前記押付部16が、円錐状の突起からなることとしたから、基部材３に挿入された線材２は湾曲状に曲げられるので、基部材３及び狭持部15との接触面積が増えるため、摩擦力が増大し、線材２の連結強度を高めることができる。
【００３８】
また、前記連結具本体５が、線材２を挿入するガイド部である挿通孔11を備えることとしたから、作業性を向上することができる。
【００３９】
次に本発明の第２実施例について説明する。尚、上記構成と同様の構成については同様の符号を付し、簡単のため説明を省略する。
【００４０】
図８に示す線材用連結具１において押付部材24は、前記狭持部15と、前記押付部16と、外周に形成された雄ねじ17と、保持部25とからなる。前記保持部25は、狭持部15を備える押付部材24の一端から円筒状に突設されてなり、この保持部25の先端に前記押付部16が一体的に形成されている。これにより、狭持部15が座面12に線材２を押付けるのに対し、位相が９０度異なる方向、すなわち保持部25は側壁８の内面に線材２を押付けることができる。この保持部25は、線材２の直径と同じ長さを有する。
【００４１】
このように構成された押付部材24を基部材３にねじ込むと、押付部16が線材２をそれぞれ対向する側壁８の内面へ押し分ける。次いでさらに押付部材24をねじ込むと、線材２は、保持部25に到達し保持部25によって側壁８方向へ押し出される。このとき図８（Ｂ）に示すように、狭持部15が線材２に当接する。こうして線材２は、狭持部15によって座面12に押付けられ狭持部15と座面12との間に挟まれると共に、保持部25によって側壁８の内面に押付けられ保持部25と側壁８の内面との間に挟まれ、保持される。
【００４２】
このように構成することによって、位相が９０度異なる二方向から線材２を保持するから、より安定的に線材２を連結することができる。また、線材２の断面に対し均等に力が加わるから、線材２の変形を少なくでき、安定的に連結することができると共に、線材２の連結部分の耐久性を向上することができる。
【００４３】
上記のように本発明では、前記押付部材４が、狭持部15が線材２を狭持する方向に対し略９０度異なる方向に線材２を保持する保持部25を備えることとしたから、線材２をバランスよく押付けるので、線材２の断面の変形を少なくでき、線材２を安定的に連結することができる。
【００４４】
次に本発明の第３実施例について説明する。
【００４５】
図９に示す線材用連結具29は、基部材30と押付部材31と、前記基部材30と前記押付部材31と接続する接続手段32とを有する連結具本体33からなる。前記基部材30は、座面12を備える基部34と、前記接続手段32を構成するボルト35とからなる。この基部材30は、矩形の板部材からなり、略中央にボルト35の通し穴36を形成し、該通し穴36にボルト35を基部34の一側に挿通し、ボルト頭部35aを基部34の一側に熔接などにより固定して一体化されている。前記押付部材31は、矩形の板部材からなり、線材２を案内するガイド部である挿通溝37と、前記ボルト35が挿通する貫通穴38とが形成されている。挿通溝37は、前記基部34にと当接する狭持部15の面に形成された直線状の溝からなり、前記貫通穴38を挟んで左右一対として、平行に形成される。
【００４６】
このように構成された基部材30と押付部材31は、前記ボルト35とボルト35に螺合するナット39とからなる接続手段32により接続される。すなわち、押付部材31は、前記貫通穴38に前記ボルト35を挿通し、該ボルト35にナット39を螺合する。
【００４７】
この線材用連結具29において、線材２を連結するには、前記挿通溝37に線材２を挿通して、ナット38を締め付ける。そうすると、前記基部34と前記狭持部15との間に線材２が挟まれ、互いに当接する面において摩擦力が生じ、この摩擦力によって線材２を保持し連結する。
【００４８】
本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、線材は対向する側壁に形成されたガイド部から挿入することとしたが、本発明はこれに限らず、同一方向から挿入してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施例に係る線材用連結具の全体構成を示す斜視図である。
【図２】同上、基部材の構成を示す図であり、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）縦断面図である。
【図３】同上、押付部材の構成を示す正面図である。
【図４】同上、線材を連結する様子を段階的に示す図であり、（Ａ）基部材に線材を挿入する様子、（Ｂ）基部材に押付部材を組み付ける様子を示す図である。
【図５】同上、基部材に押付部材を組み付けた状態を段階的に示す図である。
【図６】同上、図５（Ｂ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図７】同上、使用状態を示す図である。
【図８】本発明の第２実施例に係る線材用連結具を示す図であり、基部材に押付部材を組み付けた状態を段階的に示す図である。
【図９】本発明の第３実施例に係る線材用連結具を示す図であり、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１    線材用連結具
２    線材
３    基部材
４    押付部材
５    連結具本体
11    挿通孔（ガイド部）
15    狭持部
16    押付部
25    保持部
【図１】
2007056999.tif 000003
【図２】
2007056999.tif 000004
【図３】
2007056999.tif 000005
【図４】
2007056999.tif 000006
【図５】
2007056999.tif 000007
【図６】
2007056999.tif 000008
【図７】
2007056999.tif 000009
【図８】
2007056999.tif 000010
【図９】
2007056999.tif 000011