(57)【要約】【課題】高段側圧縮機構が低段側圧縮機構の吐出冷媒を直接吸入する２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置において、高段側圧縮機構が高温となることを防止することである。【解決手段】冷凍装置（10）は、容量可変の低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）と気液分離器（33）を有した冷媒回路（15）と、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）を備えている。等容量制御部（102）が、高段側圧力比と低段側圧力比とが等しくなるように制御して通常運転時を行う一方、通常運転時に高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度が所定温度以上になると、異容量制御部（101）が、等容量制御部（102）に代わり、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように制御して、高段側圧縮機（31）に吸入される液分離器（33）内の冷媒量を増加させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低段側圧縮機構（21）と高段側圧縮機構（31）とを備えた２段圧縮機構（21,31）と中間圧冷媒の気液分離器（33）とを有し、上記低段側圧縮機構（21）の吐出冷媒を上記高段側圧縮機構（31）が直接吸入すると共に、上記気液分離器内（33）の中間圧ガス冷媒を上記高段側圧縮機構（31）の吸入側に供給する２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を備えた冷凍装置であって、
上記高段側圧縮機構（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比が上記低段側圧縮機構（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比より大きくなるように、２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する異容量手段（101）を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記高段側圧力比と上記低段側圧力比とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御して通常運転を行う等容量手段（102）を備え、
該通常運転時に所定の運転条件になると、上記等容量手段（102）に代わり、上記異容量手段（101）が２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記異容量手段（101）は、上記高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒の温度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
請求項１において、
上記異容量手段（101）は、上記高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の過熱度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】
請求項１において、
上記異容量手段（101）は、上記低段側圧力比に対する上記高段側圧力比の比率が１より大きく２以下となる範囲内で２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項６】
請求項１において、
上記２段圧縮機構（21,31）は、インバータ制御される
ことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置に関し、特に、高段側圧縮機構が高温となることを防止する対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、低段側圧縮機構構と高段側圧縮機構とを備えた２段圧縮機構と中間圧冷媒の気液分離器とを有して２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載の冷凍装置は、空気調和装置であって、室外ユニットと中間ユニットと室内ユニットとを備えている。この空気調和装置において、室外ユニットには、室外膨張弁と室外熱交換器と低段側圧縮機とが設けられ、中間ユニットには、高段側圧縮機と気液分離器と中間膨張弁とが設けられ、室内ユニットには、室内熱交換器が設けられている。
【０００４】
この空気調和装置では、暖房運転時において、中間ユニットの高段側圧縮機から吐出された冷媒が、室内熱交換器を流れて室内空気に放熱して凝縮液化し、室内空気を加熱する。凝縮した液冷媒は、中間膨張弁で中間圧に減圧され二相冷媒となって気液分離器に流入し、気液分離器で液冷媒とガス冷媒とが分離される。この液冷媒は、気液分離器から流出して室外膨張弁で低圧まで減圧された後、室外熱交換器で室外空気と熱交換器して加熱されて蒸発し、低段側圧縮機に吸入される。一方、気液分離器内のガス冷媒は、ガス出口から流出して、低段側圧縮機の吐出冷媒と合流して高段側圧縮機に吸入される。
【０００５】
このようにして、上記空気調和装置では、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行って室内熱交換器を流れる冷媒の量を増加させ、暖房能力を高めることができる。また、低段側圧縮機の吐出冷媒が高段側圧縮機に直接吸入されるよう構成されているので、低段側圧縮機の吐出冷媒に含まれる冷凍機油を高段側圧縮機に送ることができる。
【特許文献１】特開２００１−２３５２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の冷凍装置においては、低段側圧縮機の吐出冷媒と気液分離機内の中間圧のガス冷媒とが合流して高段側圧縮機に供給されるので、低段側圧縮機の吐出冷媒の温度が高くなる場合に、２段圧縮機構のそれぞれを同じ運転容量のまま運転を継続すると、高段側圧縮機の吐出冷媒の温度も高くなり、高段側圧縮機自体が高温となり信頼性が低下するという問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、低段側圧縮機構の吐出冷媒が高段側圧縮機構に直接吸入される２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置において、２段圧縮機構の運転容量を制御することにより、高段側圧縮機構の吸入冷媒温度を低下させて、高段側圧縮機構の信頼性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、低段側圧縮機構（21）と高段側圧縮機構（31）とを備えた２段圧縮機構と中間圧冷媒の気液分離器（33）とを有し、上記低段側圧縮機構（21）の吐出冷媒を上記高段側圧縮機構（31）が直接吸入すると共に、上記気液分離器内（33）の中間圧ガス冷媒を上記高段側圧縮機構（31）の吸入側に供給する２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を備えた冷凍装置であって、上記高段側圧縮機構（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比が上記低段側圧縮機構（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比より大きくなるように、２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する異容量手段（101）を備えている。
【０００９】
この第１の発明では、上記異容量手段（101）が、上記高段側圧力比を上記低段側圧力比より高くするので、上記高段側圧力比を上記低段側圧力比以下で運転するよりも、高段側圧縮機構（31）に吸入される気液分離機（33）内の中間圧ガス冷媒の量が多くなることから、高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒温度が低下する。これにより、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度が低下する。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、上記高段側圧力比と上記低段側圧力比とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御して通常運転を行う等容量手段（102）を備え、該通常運転時に所定の運転条件になると、上記等容量手段（102）に代わり、上記異容量手段（101）が２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する。
【００１１】
この第２の発明では、等容量手段（102）が、上記高段側圧力比と上記低段側圧力比とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する通常運転時を行うので、該通常運転時には、ＣＯＰが最も高くなる運転を行う一方、該通常運転時に所定の運転条件になると、異容量手段（101）が、２段圧縮機構（21,31）を制御して、高段側圧縮機構（31）が高温となることを防止する。
【００１２】
第３の発明は、第１の発明において、上記異容量手段（101）は、上記高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒の温度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する。
【００１３】
この第３の発明において、上記高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒が所定温度以上になると、２段圧縮機構（21,31）の運転容量の制御を行うようにして、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度を確実に低下させる。
【００１４】
第４の発明は、第１の発明において、上記異容量手段（101）は、上記高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の過熱度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する。
【００１５】
この第４の発明では、上記異容量手段（101）が、上記高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の過熱度が所定温度以上になると、２段圧縮機構（21,31）の運転容量の制御を行うようにして、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度を確実に低下させると共に、高段側圧縮機構（31）に液冷媒が供給されないようにして、高段側圧縮機構（31）の機器としての信頼性をさらに向上させる。つまり、高段側圧縮機構（31）には、気液分離器（33）内の中間圧ガス冷媒と共に、気液分離器（33）内のガス冷媒に含まれるミスト状の中間圧液冷媒も供給される場合があるが、このように液冷媒が高段側圧縮機構（31）の吸入側に供給される場合であっても、高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒が湿り状態となることを防止する。
【００１６】
第５の発明は、第１の発明において、上記異容量手段（101）は、上記低段側圧力比に対する上記高段側圧力比の比率が１より大きく２以下となる範囲内で２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する。
【００１７】
この第５の発明では、上記低段側圧力比に対する上記高段側圧力比の比率が２以下であるので、低段側圧縮機構（21）から吐出される冷凍機油の量に比して高段側圧縮機構（31）から吐出される冷凍機油の量が著しく多くなることがないことから、高段側圧縮機構（31）の冷凍機油が不足することがない。
【００１８】
第６の発明は、第１の発明において、上記２段圧縮機構（21,31）は、インバータ制御される。
【００１９】
この第６の発明では、上記２段圧縮機構（21,31）の容量制御を容易に行う。
【発明の効果】
【００２０】
上記第１の発明によれば、上記異容量手段（101）が、上記高段側圧力比を上記低段側圧力比より高くするようにしたために、上記高段側圧力比を上記低段側圧力比以下で運転するよりも、高段側圧縮機構（31）に吸入される気液分離機（33）内の中間圧ガス冷媒の量を多くすることができるので、高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒温度を低下させることができる。これにより、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度を低下させることができるので、高段側圧縮機構（31）の高温となることを防止することができることから、高段側圧縮機構（31）の機器としての信頼性を向上させることができる。
【００２１】
また、上記第２の発明によれば、等容量手段（102）が、上記高段側圧力比と上記低段側圧力比とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する通常運転を行うようにしたために、該通常運転時には、ＣＯＰが最も高くなる運転を行うことができる一方、該通常運転時に所定の運転条件になると、異容量手段（101）が、２段圧縮機構（21,31）を制御するようにしたために、所定の運転条件においては、高段側圧縮機構（31）が高温となることを防止することができる。
【００２２】
また、上記第３の発明によれば、上記異容量手段（101）は、上記高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒の温度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御するようにしたために、上記異容量手段（101）が、上記高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度が所定温度以上になると、２段圧縮機構（21,31）の運転容量の制御を行うようすることができるので、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度を確実に低下させることができる。これにより、上記高段側圧縮機構（31）が高温となることを確実に防止することができる。
【００２３】
また、上記第４の発明によれば、上記異容量手段（101）が、上記高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の過熱度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御するようにしたために、上記異容量手段（101）が、上記高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の過熱度が所定温度以上になると、２段圧縮機構（21,31）の運転容量の制御を行うようにすることができるので、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度を確実に低下させると共に、上記高段側圧縮機構（31）に液冷媒が供給されるのを防止して、高段側圧縮機構（31）の機器としての信頼性をより向上させることができる。つまり、上記高段側圧縮機構（31）の吸入側に、気液分離器（33）内の中間圧ガス冷媒に含まれるミスト状の中間圧液冷媒が供給される場合であっても、高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒が湿り状態となることを防止することができる。
【００２４】
また、上記第５の発明によれば、上記異容量手段（101）が、上記低段側圧力比に対する上記高段側圧力比の比率が１より大きく２以下となる範囲内で２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御するようにしたために、低段側圧縮機構（21）から吐出される冷凍機油の量に比して高段側圧縮機構（31）から吐出される冷凍機油の量が著しく多くなることがないので、高段側圧縮機構（31）の冷凍機油が不足することを防止することができる。これにより、上記高段側圧縮機構（31）の機器としての信頼性が向上する。
【００２５】
また、上記第６の発明によれば、上記２段圧縮機構（21,31）の容量制御を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１は、図１に示すように、冷房運転と暖房運転とが可能なヒートポンプ式の空気調和装置（10）である。該空気調和装置（10）は、室外に設置される室外ユニット（20）と、増設用のユニットを構成するオプションユニット（30）と、室内に設置される室内ユニット（40）と、空気調和装置（10）の運転制御を行うコントローラ（100）とを備えている。上記室外ユニット（20）は、第１連絡配管（11）及び第２連絡配管（12）を介してオプションユニット（30）と接続されている。また、室内ユニット（40）は、第３連絡配管（13）及び第４連絡配管（14）を介してオプションユニット（30）と接続されている。これにより、上記空気調和装置（10）では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる冷媒回路（15）が構成されている。
【００２８】
なお、オプションユニット（30）は、既設のセパレート型の空気調和装置のパワーアップユニットを構成している。具体的に、既設の空気調和装置では、室外ユニット（20）と室内ユニット（40）とから成る冷媒回路で、単段圧縮単段膨張冷凍サイクル動作による冷房運転及び暖房運転時が行われるものであったのに対し、これら室外ユニット（20）及び室内ユニット（40）の間にオプションユニット（30）を接続することで、２段圧縮２段膨張冷凍サイクル動作による暖房運転が可能となる。
【００２９】
〈室外ユニット〉
上記室外ユニット（20）には、低段側圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、室外側膨張弁（25）、及び四路切換弁（23）が設けられている。
【００３０】
上記低段側圧縮機（21）は、スクロール圧縮機であって、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記低段側圧縮機（21）は、インバータ制御により容量が可変であり、低段側圧縮機構に構成されている。
【００３１】
上記室外熱交換器（22）は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成されている。室外熱交換器（22）の近傍には、室外ファン（24）が設置されている。室外ファン（24）は、室外熱交換器（22）へ室外空気を送風する。上記室外側膨張弁（25）は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。
【００３２】
上記四路切換弁（23）は、第１から第４までの４つのポートを備えている。四路切換弁（23）では、第１ポートが低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）と接続され、第２ポートが低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）と接続されている。また、四路切換弁（23）では、第３ポートが室外熱交換器（22）及び室外側膨張弁（25）を介して第２連絡配管（12）の一端と接続され、第４ポートが第１連絡配管（11）の一端と接続されている。この四路切換弁（23）は、第１ポートと第４ポートとが連通すると同時に、第２ポートと第３ポートとが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポートと第３ポートとが連通すると同時に、第２ポートと第４ポートとが連通する第２状態（図１に点線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００３３】
上記低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）には、低段側油分離器（26）が設けられている。該低段側油分離器（26）には、第１油戻し管（27）の一端が接続され、該第１油戻し管（27）の他端は、低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）と接続されている。また、第１油戻し管（27）には、第１キャピラリーチューブ（28）が設けられている。このようにして、低段側油分離器（26）で分離された冷凍機油が、第１油戻し管（27）を流れる際に減圧されて低段側圧縮機（21）に戻されるように構成されている。
【００３４】
また、室外ユニット（20）には、各種センサが設けられている。具体的に、低段側圧縮機構（21）の吐出管（21a）には、吐出圧力センサ（82）及び吐出温度センサ（86）が、吸入管（21b）には、吸入圧力センサ（83）及び吸入温度センサ（87）が設けられている。また、外気温センサ（18）と室外熱交換器（22）の冷媒温度センサ（29）とが設けられている。
【００３５】
〈オプションユニット〉
上記オプションユニット（30）には、高段側圧縮機（31）、三路切換弁（32）、気液分離器（33）、及びオプション側膨張弁（34）とが設けられている。
【００３６】
上記高段側圧縮機（31）は、スクロール圧縮機であって、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記高段側圧縮機（31）は、インバータ制御により容量が可変であり、高段側圧縮機構に構成されている。また、上記高段側圧縮機（31）と上記室外ユニット（20）の低段側圧縮機（21）とが、２段圧縮機構（21,31）を構成している。
【００３７】
上記三路切換弁（32）は、第１から第３までの３つのポートを備えている。三路切換弁（32）では、第１のポートが高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）と接続され、該吐出管（31a）の途中には、第３連絡配管（13）の一端が接続されている。また、三路切換弁（32）の第２のポートが高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）と接続され、第３のポートが第１連絡配管（11）の他端と接続されている。この三路切換弁（32）は、第２ポートと第３ポートとが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポートと第３ポートとを連通する第２状態（図１に点線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００３８】
上記気液分離器（33）は、気液二相状態の冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離するものである。具体的に、気液分離器（33）は、円筒状の密閉容器で構成されており、下部に液冷媒貯留部が形成される一方、その上側にガス冷媒貯留部が形成されている。上記気液分離器（33）には、その胴部を貫通してガス冷媒貯留部に臨む液流入管（33a）と液冷媒貯留部に臨む液流出管（33b）とがそれぞれ接続されている。また、気液分離器（33）には、その頂部を貫通してガス冷媒貯留部に臨むガス流出管（33c）も接続されている。
【００３９】
液流入管（33a）の流入端と、液流出管（33b）の流出端は、第４連絡配管（14）の一端から第２連絡配管（12）の他端まで延びる主配管（35）の途中に、第４連絡配管（14）側から順にそれぞれ接続されている。また、液流入管（33a）には、上記オプション側膨張弁（34）が設けられている。このオプション側膨張弁（34）は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。一方、ガス流出管（33c）の流出端は、高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）の途中に接続されている。
【００４０】
また、オプションユニット（30）には、高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）に高段側油分離器（36）が設けられている。この高段側油分離器（36）には、第２油戻し管（37）の一端が接続され、該第２油戻し管（37）の他端は、高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）のガス流出管（33c）の接続部と高段側圧縮機（31）との間に接続されている。また、第２油戻し管（37）には、第２キャピラリーチューブ（38）が接続されている。このようにして、高段側油分離器（36）で分離された冷凍機油が、第２油戻し管（37）を通って減圧されて高段側圧縮機（31）に戻されるように構成されている。
【００４１】
オプションユニット（30）には、開閉の切り換えが行われる電磁弁や、冷媒の流れを規制する逆止弁も設けられている。具体的に、上記主配管（35）には、液流入管（33a）の接続部と液流出管（33b）の接続部との間に電磁弁（SV）が設けられている。また、上記液流出管（33b）には第１逆止弁（CV-1）が、高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）には第２逆止弁（CV-2）がそれぞれ設けられている。なお、第１，第２逆止弁（CV-1,CV-2）は、それぞれ図１の矢印で示す方向のみの冷媒の流れを許容している。
【００４２】
また、オプションユニット（30）には、各種センサが設けられている。具体的に、高段側圧縮機構（31）の吐出管（31a）には、吐出圧力センサ（80）及び吐出温度センサ（84）が、吸入管（31b）には、吸入圧力センサ（81）及び吸入温度センサ（85）が設けられている。
【００４３】
〈室内ユニット〉
上記室内ユニット（40）には、室内熱交換器（41）及び室内側膨張弁（42）が設けられている。室内熱交換器（41）は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成されている。室内熱交換器（41）の近傍には、室内ファン（43）が設置されている。室内ファン（43）は、室内熱交換器（41）へ室内空気を送風する。上記室内側膨張弁（42）は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。
【００４４】
室内ユニット（40）においては、第３連絡配管（13）の他端が、室内熱交換器（41）及び室内側膨張弁（42）を介して第４連絡配管（14）の他端に接続されている。
【００４５】
また、室内ユニット（40）には、室内温度センサ（44）と、室内熱交換器（41）の冷媒温度センサ（45）が設けられている。
【００４６】
〈コントローラ〉
上記コントローラ（100）は、上記冷媒回路（15）に設けられた各種の弁の切換や開度調整等を行って、上記空気調和装置（10）の運転動作の制御を行うものである。また、上記コントローラ（100）は、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）と能力制御部（103）とを備えている。該能力制御部（103）は、空気調和装置（10）の能力制御を行うものである。
【００４７】
上記等容量制御部（102）は、上記高段側圧縮機（31）の吸入圧力（ＰＭ）に対する吐出圧力（ＰＨ）の比率である高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）と低段側圧縮機（21）の吸入圧力（ＰＬ）に対する吐出圧力（ＰＭ）の比率である上記低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を制御して通常運転を行うものであって、等容量手段に構成されている。
【００４８】
上記異容量制御部（101）は、上記通常運転時に、所定の運転条件になると、上記等容量制御部（101）の制御に代わり、上記高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）が低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）より大きくなるように、２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を制御するものであって、異容量手段に構成されている。具体的に、所定の運転条件とは、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒が所定温度（例えば、９０℃）以上となる運転条件であって、上記異容量制御部（101）は、該運転条件になると、上記低段側圧力比に対する上記高段側圧力比の比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように、２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を制御するように構成されている。
【００４９】
−運転動作−
次に、本実施形態の空気調和装置（10）の運転動作について説明する。
【００５０】
上記空気調和装置（10）は、単段圧縮単段膨張冷凍サイクルによる冷房運転及び暖房運転と、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルによる暖房運転とを行う。
【００５１】
〈冷房運転〉
冷房運転では、図２に示すように、コントローラ（100）の制御により、四路切換弁（23）及び三路切換弁（32）が第２状態に設定され、電磁弁（SV）が開の状態に設定される。また、室外側膨張弁（25）が全開の状態に、オプション側膨張弁（34）が全閉の状態に、それぞれ設定される一方、室内側膨張弁（42）の開度が運転条件に応じて適宜調節される。更に、この冷房運転では、低段側圧縮機（21）が運転される一方、高段側圧縮機（31）は停止状態となる。つまり、冷房運転時の冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）のみで冷媒が圧縮される単段圧縮単段膨張冷凍サイクルが行われる。
【００５２】
室外ユニット（20）において、低段側圧縮機（21）から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器（22）を流れて、室外空気へ放熱して凝縮液化する。室外熱交換器（22）で凝縮した液冷媒は、全開状態の室外側膨張弁（25）を通って第２連絡配管（12）を流れ、オプションユニット（30）に導入される。
【００５３】
オプションユニット（30）においては、高圧液冷媒が、主配管（35）を流れ、第４連絡配管（14）を流れて室内ユニット（40）に導入される。
【００５４】
室内ユニット（40）に導入された冷媒は、室内側膨張弁（42）を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。該低圧冷媒は、室内熱交換器（41）を流れて、室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、室内空気が冷却され、冷房が行われる。室内熱交換器（41）で蒸発した冷媒は、第３連絡配管（13）からオプションユニット（30）に導入され、三路切換弁（32）を介して第１連絡配管（11）を流れ、室外ユニット（20）へ導入される。室外ユニット（20）に導入された低圧冷媒は、低段側圧縮機（21）に吸入され、圧縮されて高圧冷媒となる。
【００５５】
〈単段圧縮単段膨張冷凍サイクルの暖房運転〉
単段圧縮単段膨張冷凍サイクルの暖房運転では、図３に示すように、コントローラ（100）の制御により、四路切換弁（23）が第１状態に設定され、三路切換弁（32）が第２状態に設定され、電磁弁（SV）が開の状態に設定される。また、オプション側膨張弁（34）が全閉の状態に、室内側膨張弁（42）を全開の状態に、それぞれ設定され、室外膨張弁（25）が運転条件に応じて適宜制御される。更に、この暖房運転では、低段側圧縮機（21）が運転される一方、高段側圧縮機（31）は停止状態となる。つまり、この暖房運転における冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）のみで冷媒が圧縮される単段圧縮単段膨張冷凍サイクルが行われる。
【００５６】
室外ユニット（20）において、低段側圧縮機（21）から吐出された高圧冷媒は、四路切換弁（23）を介して第１連絡配管（11）を流れ、オプションユニット（30）に導入される。
【００５７】
オプションユニット（30）に導入された高圧冷媒は、三路切換弁（32）を介して第３連絡配管（13）を流れて室内ユニット（40）に導入される。
【００５８】
室内ユニット（40）において、高圧冷媒は、室内熱交換器（41）を流れて、室内空気へ放熱して凝縮液化する。この結果、室内空気が加熱され、暖房が行われる。室内熱交換器（41）で凝縮した液冷媒は、全開状態の室内側膨張弁（42）を通って第４連絡配管（14）を流れ、オプションユニット（30）に導入される。
【００５９】
オプションユニット（30）に導入された高圧の液冷媒は、主配管（35）を流れ、第２連絡配管（12）を流れて室外ユニット（20）に導入される。
【００６０】
室外ユニット（20）に導入された冷媒は、室外側膨張弁（25）を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。該低圧冷媒は、室外熱交換器（22）を流れて、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器（22）で蒸発した低圧冷媒は、四路切換弁（23）を介して低段側圧縮機（21）に吸入され、圧縮されて高圧冷媒となる。
【００６１】
〈２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転〉
２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転では、図４に示すように、コントローラ（100）の制御により、四路切換弁（23）及び三路切換弁（32）が第１状態に設定され、電磁弁（SV）が閉の状態に設定される。また、室内側膨張弁（42）、オプション側膨張弁（34）、及び室外膨張弁（25）の開度が運転条件に応じて適宜調節される。また、この暖房運転では、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）がそれぞれ運転される。つまり、この暖房運転時の冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）で圧縮された冷媒が高段側圧縮機（31）で更に圧縮される２段圧縮２段膨張冷凍サイクルが行われる。
【００６２】
オプションユニット（30）において、高段側圧縮機（31）から吐出された高圧冷媒は、第３連絡配管（13）を流れて室内ユニット（40）に導入される。
【００６３】
室内ユニット（40）において、高圧冷媒は、室内熱交換器（41）を通過する際に、室内空気へ放熱して凝縮液化する。この結果、室内空気が加熱され、暖房が行われる。
【００６４】
室内熱交換器（41）で凝縮した液冷媒は、室内側膨張弁（42）を通過した後、第４連絡配管（14）を流れてオプションユニット（30）に導入され、主配管（35）からオプション側膨張弁（34）を通過し、液流入管（33a）に流れる。液冷媒は、室内側膨張弁（42）とオプション側膨張弁（34）とにより、段階的に減圧されて膨張し、気液二相状態の中間圧冷媒となり、気液分離器（33）へ流入する。
【００６５】
気液分離器（33）では、気液二相状態の中間圧冷媒が、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。分離された飽和状態のガス冷媒は、ガス流出管（33c）を流れて高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）へ送られる。一方、分離された液冷媒は、液流出管（33b）から流出し、第２連絡配管（12）を流れて室外ユニット（20）に導入される。
【００６６】
室外ユニット（20）に導入された中間圧液冷媒は、室外側膨張弁（25）を通過する際、減圧されて膨張し低圧冷媒となり、室外熱交換器（22）を通過する際に、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器（22）で蒸発した低圧冷媒は、四路切換弁（23）を介して低段側圧縮機（21）に吸入される。低段側圧縮機（21）では、低圧冷媒が圧縮されて中間圧冷媒となり、該中間圧冷媒は、四路切換弁（23）を介して第１連絡配管（11）を流れ、オプションユニット（30）に導入される。
【００６７】
オプションユニット（30）においては、低段側圧縮機（21）から吐出した中間圧冷媒が、三路切換弁（32）を通って高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）を流れる。中間圧冷媒は、吸入管（31b）を流れる際に、ガス流出管（33c）から供給されて高段側圧縮機（31）に吸入される。高段側圧縮機（31）では、中間圧冷媒が圧縮されて高圧冷媒となる。
【００６８】
以上のようにして、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転では、中間圧の気液二相状態の冷媒を気液分離器（33）でガス冷媒と液冷媒とに分離し、分離後のガス冷媒を高段側圧縮機（31）へ戻すことにより、室外熱交換器（22）へは液冷媒だけが送られるので、気液分離器（33）から室外熱交換器（22）までの液配管の圧力損失が低減するとともに、液冷媒の一部が蒸発して配管内に残存する、いわゆるフラッシュ現象の発生も抑制される。
【００６９】
〈２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転時の制御〉
２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転時においては、上記コントローラ（100）の能力制御部（103）が、暖房負荷に対応した能力制御を継続して行う一方、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）とが、２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を運転条件に適したバランスとなるように制御する。
【００７０】
まず、能力制御部（103）が、暖房負荷に対応するように、上記低段側圧縮機（21）の運転周波数を制御する。つまり、能力制御部（103）は、室内熱交換器（41）における凝縮温度が室内の設定温度Ｔｃ℃となるように低段側圧縮機（21）の運転周波数を制御する。具体的に、能力制御部（103）は、高段側圧縮機（31）の吐出圧力が、設定温度Ｔｃ℃に相当する凝縮圧力に対応した圧力値となるように、低段側圧縮機（21）の運転周波数を制御する。
【００７１】
そこで、上記能力制御部（103）は、図５（ａ）に示すように、まず、比較回路（140）において、設定温度Ｔｃ℃と室内温度センサ（44）で測定される実際の室内温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路（141）において、上記比較回路（140）の差温に定数Ｋを乗算して低段側圧縮機（21）の運転周波数を算出し、該低段側圧縮機（21）を制御する。
【００７２】
そして、等容量制御部（102）が、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）と高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御して通常運転を行う。
【００７３】
具体的に、等容量制御部（102）は、図５（ｂ）に示すように、第１除算回路（142）において、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）を算出し、第２除算回路（143）において、上記高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）を算出する。そして、比較回路（144）において、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）と低段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）との差｛（ＰＭ／ＰＬ）−（ＰＨ／ＰＭ）｝を算出し、ゲイン回路（145）で、該圧力比の差からゲインＫを導出する。そして、導出回路（146）において、現在の高段側圧縮機（31）の運転周波数にゲインＫを乗じて高段側圧縮機（31）の運転周波数を導出し、上記高段側圧縮機（31）を制御する。これにより、通常運転時においては、ＣＯＰを最も高くすることができる。
【００７４】
上記通常運転時において、高段側圧縮機（31）の吐出温度センサ（84）によって測定される吐出冷媒の温度が所定温度（例えば、９０℃）以上になると、異容量制御部（101）は、等容量制御部（102）に代わり、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）の比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する。
【００７５】
そこで、異容量制御部（101）は、図５（ｃ）に示すように、第１除算回路（147）において、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）を算出し、第２除算回路（148）において、上記高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）を算出する。そして、乗算回路（149）において、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に上記所定値Ｎを乗算して乗算値｛Ｎ（ＰＭ／ＰＬ）｝を算出し、比較回路（150）において、該乗算値｛Ｎ（ＰＭ／ＰＬ）｝と高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）との差〔｛Ｎ（ＰＭ／ＰＬ）｝−（ＰＨ／ＰＭ）〕を算出する。その後、ゲイン回路（151）で、該乗算値と圧力比との差からゲインＫを導出する。そして、導出回路（152）において、現在の高段側圧縮機（31）の運転周波数に該ゲイン回路（151）のゲインＫを乗じて高段側圧縮機（31）の運転周波数を導出し、高段側圧縮機（31）を制御する。
【００７６】
本実施形態では、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルにおいて、低圧力が外気温に対応する蒸発圧力として決定される一方、高圧力が能力制御部（103）により制御されているために、異容量制御部（101）の制御が開始すると、上記高段側圧縮機（31）の運転周波数が上昇する一方、低段側圧縮機（21）の運転周波数が低下して、各圧縮機（21,31）の運転周波数が、低段側圧力比に対する高段側圧力比が所定値Ｎとなる運転周波数で安定する。これにより、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒量が増量する一方、低段側圧縮機（21）の吐出冷媒量が減少するので、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒において、低段側圧縮機（21）から吐出された過熱状態の吐出冷媒の量が減少する一方、気液分離器（33）内の飽和状態のガス冷媒の量が増量するので、高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の温度が低下する。これにより、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度が低下する。
【００７７】
また、この際、高段側圧縮機（31）には、気液分離器（33）内の中間圧ガス冷媒と共に、気液分離器（33）内のガス冷媒に含まれるミスト状の中間圧液冷媒も供給される場合もあり、このように、高段側圧縮機構（31）に少量の液冷媒が供給されることより、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒温度がさらに低下する。また、ミスト状の液冷媒と共に、該液冷媒に含まれる冷凍機油も高段側圧縮機（31）に供給されて、高段側圧縮機（31）の冷凍機油の不足防止を図ることができる。なお、本実施形態では、異容量制御部（101）は、基本的には、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度に基づく制御を行うが、液冷媒が高段側圧縮機（31）に吸入されないように、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒の過熱度を確認的に検知して制御を行う。該高段側圧縮機（31）の吸入冷媒の過熱度は、高段側圧縮機（31）の吸入温度センサ（85）と吸入圧力センサ（81）とから導出される。
【００７８】
また、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）の比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように制御するようにしたために、低段側圧縮機構（21）から吐出される冷凍機油の量に比して高段側圧縮機構（31）から吐出される油の量が著しく多くなることはなく、高段側圧縮機構（31）の冷凍機油が不足することを防止することができる。
【００７９】
−実施形態１の効果−
本実施形態では、暖房運転時の２段圧縮２暖膨張冷凍サイクルにおいて、等容量制御部（102）が、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）と高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）とが等しくなるように制御する通常運転を行う一方、該通常運転時に、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度が所定温度（例えば、９０℃）以上となると、異容量制御部（101）による制御を開始するようにしたために、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度が所定温度未満では、ＣＯＰが最も高くなる状態で運転を行うことができる一方、高段側圧縮機（31）が高温となることを防止する運転を行って、高段側圧縮機（31）の機器としての信頼性を向上させることができる。
【００８０】
さらに、異容量制御部（101）が、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）との比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を制御するようにしたために、高段側圧縮機（31）内の冷凍機油が不足するのを防止することができるので、高段側圧縮機（31）の機器としての信頼性を向上させることができる。
【００８１】
−実施形態１の変形例−
上記実施形態１では、高段側圧縮機（31）の吐出温度が所定温度以上となると、異容量制御部（101）が制御を開始するようにしたが、該異容量制御部（101）は、吐出温度が所定温度よりさらに上昇するに伴って、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）との比率である所定値Ｎを１より大きく２以下の範囲で、さらに大きくしていくように制御して、より確実に高段側圧縮機（31）が高温となることを防止するようにしてもよい。
【００８２】
また、上記異容量制御部（101）は、上記高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度に代わり、上記高段側圧縮機（31）の吸入冷媒の過熱度に基づいて、上記２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御するようにしてもよい。具体的に、上記高段側圧縮機（31）の吸入過熱度は、高段側圧縮機（31）の吸入温度センサ（85）と吸入圧力センサ（81）とから導出され、該過熱度が所定温度以上になると、２段圧縮機構（21,31）の運転容量の制御を行うようにすることにより、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒温度を確実に低下させて、高段側圧縮機（31）が高温となることを防止することができると共に、上記高段側圧縮機（31）に液冷媒が吸入されることを防止して、高段側圧縮機（31）の機器としての信頼性をさらに向上させることができる。つまり、上記高段側圧縮機（31）の吸入側に、気液分離器（33）内の中間圧ガス冷媒に含まれるミスト状の中間圧液冷媒が供給される場合であっても、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒が湿り状態となることを防止することができるので、高段側圧縮機（31）に液冷媒が吸入されることを防止することができる。
【００８３】
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２は、図６に示すように、冷却室内の冷却運転を行う冷凍装置（120）である。該冷凍装置（120）は、室外に設置される室外ユニット（20）と、増設用のユニットを構成するオプションユニット（30）と、冷却室内に設置される室内ユニット（40）と、冷凍装置（120）の運転制御を行うコントローラ（100）とを備えている。上記室外ユニット（20）は、第１連絡配管（11）及び第２連絡配管（12）を介してオプションユニット（30）と接続されている。また、室内ユニット（40）は、第３連絡配管（13）及び第４連絡配管（14）を介してオプションユニット（30）と接続されている。これにより、上記冷凍装置（120）では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる冷媒回路（15）が構成されている。
【００８４】
なお、オプションユニット（30）は、既設のセパレート型の冷凍装置のパワーアップユニットを構成している。具体的に、既設の冷凍装置では、室外ユニット（20）と室内ユニット（40）とから成る冷媒回路で、冷却室内の貯蔵物を冷蔵する単段圧縮単段膨張冷凍サイクル動作による冷却運転が行われ、これら室外ユニット（20）及び室内ユニット（40）の間にオプションユニット（30）を接続することで、冷却室内の貯蔵物を冷凍する２段圧縮２段膨張冷凍サイクル動作による冷却運転が可能となる。
【００８５】
〈室外ユニット〉
上記室外ユニット（20）には、高段側圧縮機（31）と室外熱交換器（22）とが設けられている。
【００８６】
上記高段側圧縮機（31）は、インバータ制御により容量が可変に構成されたスクロール圧縮機であって、高段側圧縮機構に構成されている。
【００８７】
上記室外熱交換器（22）の近傍には、室外ファン（24）が設置されている。
【００８８】
上記高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）は、第２連絡配管（12）の一端に接続され、吐出管（31a）は、室外熱交換器（22）を介して第１連絡配管（11）の一端に接続されている。
【００８９】
また、高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）には、高段側油分離器（36）が設けられている。該油分離器（36）と高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）とに第２油戻し管（37）が接続され、該第２油戻し管（37）には、第２キャピラリーチューブ（38）が設けられている。
【００９０】
また、室外ユニット（20）には、各種センサが設けられている。具体的に、高段側圧縮機構（31）の吐出管（31a）には、吐出圧力センサ（80）及び吐出温度センサ（84）が、吸入管（31b）には、吸入圧力センサ（81）及び吸入温度センサ（85）が設けられている。また、外気温センサ（18）と室外熱交換器（22）の冷媒温度センサ（29）とが設けられている。
【００９１】
〈オプションユニット〉
上記オプションユニット（30）には、低段側圧縮機（21）と気液分離器（33）とオプション側膨張弁（34）と第１三路切換弁（70）と第２三路切換弁（71）とが設けられている。
【００９２】
上記低段側圧縮機（21）は、インバータ制御により容量が可変なスクロール圧縮機であって、低段側圧縮機構に構成されている。また、上記低段側圧縮機（21）と上記室外ユニット（20）の高段側圧縮機（31）とが、２段圧縮機構（21,31）を構成している。
【００９３】
上記気液分離器（33）には、その胴部を貫通してガス冷媒貯留部に臨む液流入管（33a）と、その底部を貫通して液冷媒貯留部に臨む液流出管（33b）とがそれぞれ接続されている。また、気液分離器（33）には、その頂部を貫通してガス冷媒貯留部に臨むガス流出管（33c）も接続されている。
【００９４】
上記第１三路切換弁（70）は、第１から第３までの３つのポートを備えている。第１三路切換弁（70）では、第１のポートが気液分離器（33）の液流出管（33b）の流出端と接続され、第２のポートが気液分離器（33）の液流入管（33a）の流入端と接続され、第３のポートが第１液側連絡配管（11）の他端と接続されている。上記第１三路切換弁（70）は、第２ポートと第３ポートとが連通する第１状態（図６に実線で示す状態）と、第１ポートと第３ポートとを連通する第２状態（図６に点線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００９５】
上記第２三路切換弁（71）は、第１から第３までの３つのポートを備ええている。第２三路切換弁（71）では、第１ポートが接続管（47）を介して第３連絡配管（13）の一端と接続され、第２ポートが低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）と接続され、第３ポートが第２連絡配管（12）の他端と接続されている。第２三路切換弁（71）は、第２ポートと第３ポートとが互いに連通する第１状態（図６に実線で示す状態）と、第１のポートと第３のポートとが互いに連通する第２状態（図６に破線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００９６】
液流出管（33b）の途中には、第４連絡配管（14）の一端が接続されている。液流入管（33a）の途中には、上記オプション側膨張弁（34）が設けられている。一方、ガス流出管（33c）の流出端は、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）の途中に接続されている。
【００９７】
また、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）には、低段側油分離器（26）が設けられている。該油分離器（26）と低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）とに第１油戻し管（27）が接続され、該第１油戻し管（27）には、第１キャピラリーチューブ（28）が設けられている。
【００９８】
また、オプションユニット（30）には、各種センサが設けられている。具体的に、低段側圧縮機構（21）の吐出管（21a）には、吐出圧力センサ（82）及び吐出温度センサ（86）が、吸入管（21b）には、吸入圧力センサ（83）及び吸入温度センサ（87）が設けられている。
【００９９】
〈室内ユニット〉
上記室内ユニット（40）には、室内熱交換器（41）及び室内側膨張弁（42）が設けられている。室内熱交換器（41）の近傍には、室内ファン（43）が設置されている。室内ファン（43）は、室内熱交換器（41）へ室内空気を送風する。
【０１００】
室内ユニット（40）においては、第３連絡配管（13）の他端が、室内熱交換器（41）及び室内側膨張弁（42）を介して第４連絡配管（14）の他端に接続されている。
【０１０１】
また、室内ユニット（40）には、冷却室内温度センサ（44）と、室内熱交換器（41）の冷媒温度センサ（45）が設けられている。
【０１０２】
〈コントローラ〉
上記コントローラ（100）は、上記冷媒回路（15）に設けられた各種の弁の切換や開度調整等を行って、上記空気調和装置（10）の運転動作の制御を行うものである。また、上記コントローラ（100）は、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）と能力制御部（103）とを備えている。
【０１０３】
−運転動作−
次に、本実施形態の冷凍装置（120）の運転動作について説明する。
【０１０４】
上記冷凍装置（120）は、冷却室内の貯蔵物を冷蔵する単段圧縮単段膨張冷凍サイクル動作による冷却運転と、冷却室内の貯蔵物を冷凍する２段圧縮２段膨張冷凍サイクル動作による冷却運転とを行う。
【０１０５】
〈単段圧縮単段膨張冷凍サイクルの冷却運転〉
単段圧縮単段膨張冷凍サイクルの冷却運転においては、図７に示すように、コントローラ（100）の制御により、オプションユニット（30）の第１三路切換弁（70）及び第２三路切換弁（71）が第２状態に設定される。また、室内側膨張弁（42）の開度が、運転条件に応じて適宜調節される。更に、この冷却運転では、高段側圧縮機（31）が運転される一方、低段側圧縮機（21）は停止状態となる。つまり、冷却運転時の冷媒回路（15）では、高段側圧縮機（31）のみで冷媒が圧縮される単段圧縮単段膨張冷凍サイクルが行われる。
【０１０６】
室外ユニット（20）において、高段側圧縮機（31）から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器（22）に送られ、室外空気へ放熱して凝縮液化する。室外熱交換器（22）で凝縮した高圧液冷媒は、第１連絡配管（11）を流れてオプションユニット（30）に導入される。
【０１０７】
オプションユニット（30）において、高圧冷媒は、第１三路切換弁（70）を通って液流出管（33b）を流れた後、第４連絡配管（14）を流れて、室内ユニット（40）に導入される。
【０１０８】
室内ユニット（40）に導入された高圧冷媒は、室内側膨張弁（42）を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。該低圧冷媒は、室内熱交換器（41）を流れて、室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷却室内の空気が冷却される。室内熱交換器（41）で蒸発した冷媒は、第３連絡配管（13）からオプションユニット（30）に導入される。
【０１０９】
オプションユニット（30）に導入された低圧冷媒は、接続管（47）を流れ、第２三路切換弁（71）を介して第２連絡配管（12）を流れ、室外ユニット（20）へ導入される。室外ユニット（20）に導入された低圧冷媒は、高段側圧縮機（31）に吸入されて圧縮され、高圧冷媒となる。
【０１１０】
〈２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの冷却運転〉
２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの冷却運転では、図８に示すように、コントローラ（100）の制御により、オプションユニット（30）の第１三路切換弁（70）及び第２三路切換弁（71）が第１状態に設定される。また、室内側膨張弁（42）の開度が、運転条件に応じて適宜調節される。また、この冷却運転では、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）がそれぞれ運転される。つまり、この冷却運転における冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）で圧縮された冷媒が高段側圧縮機（31）で更に圧縮される２段圧縮２段膨張冷凍サイクルが行われる。
【０１１１】
室外ユニット（20）において、高段側圧縮機（31）から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器（22）に送られ、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮液化する。室外熱交換器（22）で凝縮した高圧液冷媒は、第１連絡配管（11）を流れてオプションユニット（30）に導入される。
【０１１２】
オプションユニット（30）において、高圧液冷媒は、第１三路切換弁（70）を介してオプション側膨張弁（34）を通過し、液流入管（33a）を流れる。高圧液冷媒は、該オプション側膨張弁（34）を通過する際に減圧されて膨張し、気液二相状態の中間圧冷媒となり、気液分離器（33）へ流入する。気液分離器（33）では、気液二相状態の中間圧冷媒が、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。分離された飽和状態のガス冷媒は、ガス流出管（33c）を流れて低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）へ送られる。一方、分離された液冷媒は、液流出管（33b）から流出し、第４連絡配管（14）を流れて室内ユニット（40）に導入される。
【０１１３】
室内ユニット（40）において、中間圧液冷媒は、室内側膨張弁（42）を通過する際に減圧されて膨張し、低圧冷媒となる。低圧冷媒は、室内熱交換器（41）を通過する際に、室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷却室内の空気が冷却される。蒸発した低圧冷媒は、第３連絡配管（13）を流れてオプションユニット（30）に導入される。
【０１１４】
オプションユニット（30）において、低圧冷媒は、第３連絡配管（13）から低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）を流れ、低段側圧縮機（21）に吸入されて圧縮され、中間圧冷媒となる。該中間圧冷媒は、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）を流れ、ガス流出管（33c）を介して飽和状態のガス冷媒が供給された後、第２三路切換弁（71）から第２連絡配管（12）へ流れて室外ユニット（20）に導入される。
【０１１５】
室外ユニット（20）に導入された中間圧冷媒は、高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）を介して高段側圧縮機（31）に吸入され、圧縮されて高圧冷媒となる。
【０１１６】
〈２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの冷却運転時の制御〉
２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの冷却運転時には、上記コントローラ（100）の能力制御部（103）が、冷凍負荷に対応した能力制御を継続して行う一方、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）とが、２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を運転条件に適したバランスとなるように制御する。
【０１１７】
まず、能力制御部（103）が、冷凍負荷に対応するように、上記高段側圧縮機（31）の運転周波数を制御する。つまり、能力制御部（103）は、室内熱交換器（41）における蒸発温度が冷却室内の設定温度Ｔｅ℃となるように高段側圧縮機（31）の運転周波数を制御する。具体的に、能力制御部（103）は、低段側圧縮機（21）の吸入圧力が、設定温度Ｔｅ℃に相当する蒸発圧力に対応した圧力値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数を制御する。
【０１１８】
そこで、上記能力制御部（103）は、図９（ａ）に示すように、まず、比較回路（160）において、設定温度Ｔｅ℃と室内温度センサ（44）で測定される実際の冷却室内の温度との差温を算出する。その後、ゲイン回路（161）において、上記比較回路（160）の差温に定数Ｋを乗算して高段側圧縮機（31）の運転周波数を算出し、該高段側圧縮機（31）を制御する。
【０１１９】
また、等容量制御部（102）が、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）と高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）とが等しくなるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御して通常運転を行う。
【０１２０】
具体的に、等容量制御部（102）は、図９（ｂ）に示すように、第１除算回路（162）において、高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）を算出し、第２除算回路（163）において、上記低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）を算出する。そして、比較回路（164）において、高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）と低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）との差｛（ＰＨ／ＰＭ）−（ＰＭ／ＰＬ）｝を算出し、ゲイン回路（165）で、該圧力比の差からゲインＫを導出する。そして、導出回路（166）において、現在の低段側圧縮機（21）の運転周波数にゲインＫを乗じて低段側圧縮機（21）の運転周波数を導出し、上記低段側圧縮機（21）を制御する。これにより、通常運転時においては、ＣＯＰを最も高くすることができる。
【０１２１】
上記通常運転時において、高段側圧縮機（31）の吐出温度センサ（84）によって測定される吐出冷媒の温度が所定温度（例えば、９０℃）以上になると、異容量制御部（101）は、等容量制御部（102）に代わり、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）の比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように２段圧縮機構（21,31）の運転容量を制御する。
【０１２２】
そこで、異容量制御部（101）は、図９（ｃ）に示すように、第１除算回路（167）において、高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）を算出し、第２除算回路（168）において、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）を算出する。そして、乗算回路（169）において、高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）に上記所定値Ｎの逆数１／Ｎを乗算して乗算値｛（ＰＨ／ＰＭ）／Ｎ｝を算出し、比較回路（170）において、該乗算値｛（ＰＨ／ＰＭ）／Ｎ｝と高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）との差〔｛（ＰＨ／ＰＭ）／Ｎ｝−（ＰＨ／ＰＭ）〕を算出する。その後、ゲイン回路（171）で、該乗算値と圧力比との差からゲインＫを導出する。そして、導出回路（172）において、現在の高段側圧縮機（31）の運転周波数に該ゲイン回路（171）のゲインＫを乗じて低段側圧縮機（21）の運転周波数を導出し、低段側圧縮機（21）を制御する。
【０１２３】
本実施形態では、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルにおいて、高圧力が外気温に対応する凝縮圧力として決定される一方、低圧力が能力制御部（103）により制御されているために、異容量制御部（101）の制御が開始すると、上記高段側圧縮機（31）の運転周波数が上昇する一方、低段側圧縮機（21）の運転周波数が低下して、各圧縮機（21,31）の運転周波数が、低段側圧力比に対する高段側圧力比が所定値Ｎとなる運転周波数で安定する。これにより、上記高段側圧縮機（31）の吸入冷媒量が増量する一方、低段側圧縮機（21）の吐出冷媒量が減少するので、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒において、低段側圧縮機（21）から吐出された過熱状態の吐出冷媒の量が減少する一方、気液分離器（33）内の飽和状態のガス冷媒の量が増えるので、高段側圧縮機構（31）の吸入冷媒の温度が低下する。これにより、高段側圧縮機構（31）の吐出冷媒温度が低下する。
【０１２４】
また、この際、高段側圧縮機（31）には、気液分離器（33）内の中間圧ガス冷媒と共に、気液分離器（33）内のガス冷媒に含まれるミスト状の中間圧液冷媒も供給される場合もあり、このように、高段側圧縮機構（31）に少量の液冷媒が供給されることより、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒温度がさらに低下する。また、ミスト状の液冷媒と共に、液冷媒に含まれる冷凍機油も高段側圧縮機（31）に供給されて、高段側圧縮機（31）の冷凍機油の不足防止を図ることができる。なお、本実施形態では、異容量制御部（101）は、基本的には、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度に基づく制御を行うが、液冷媒が高段側圧縮機（31）に吸入されないように、高段側圧縮機（31）の吸入冷媒の過熱度を確認的に検知して制御を行う。
【０１２５】
また、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）の比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように、制御するようにしたために、低段側圧縮機構（21）から吐出される冷凍機油の量に比して高段側圧縮機構（31）から吐出される油の量が著しく多くなることはなく、高段側圧縮機構（31）の冷凍機油が不足することを防止する。
【０１２６】
−実施形態２の効果−
本実施形態では、２段圧縮２暖膨張冷凍サイクルの冷却運転時おいて、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度が所定温度未満では、等容量制御部（102）が、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）と高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）とが等しくなるように制御する通常運転を行う一方、該通常運転時に、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度が所定温度（例えば、９０℃）以上となると、異容量制御部（101）による制御を開始するようにしたために、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度が所定温度未満では、ＣＯＰが最も高くなる状態で運転を行うことができる一方、高段側圧縮機（31）が高温となることを防止して、高段側圧縮機（31）の機器としての信頼性を向上させることができる。
【０１２７】
さらに、異容量制御部（101）が、低段側圧力比（ＰＭ／ＰＬ）に対する高段側圧力比（ＰＨ／ＰＭ）との比率が所定値Ｎ（１＜Ｎ≦２）となるように２段圧縮機構（21,31）の運転周波数を制御するようにしたために、高段側圧縮機（31）内の冷凍機油が不足するのを防止することができるので、高段側圧縮機（31）の機器としての信頼性を向上させることができる。
【０１２８】
その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同じである。
【０１２９】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【０１３０】
上記各実施形態では、室外ユニット（20）及び室内ユニット（40）の間にオプションユニット（30）を接続することで冷媒回路（15）を構成するようにしたが、上記オプションユニット（30）と室外ユニット（20）とは必ずしも別ユニットでなくてもよく、これらを一体型の室外ユニットで構成するようにしてもよい。
【０１３１】
上記各実施形態の冷媒回路（15）の構成は、特に限定されない。例えば、各圧縮機構が一台の圧縮機により構成されるのではなく、複数台並列に接続された圧縮機から構成されていてもよい。また、上記実施形態１においては、オプション側膨張弁（34）の代わりに電磁弁を設けて、２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転時に、当該電磁弁を全開状態とし、室外側膨張弁（42）のみで中間圧に減圧するようにしてもよい。
【０１３２】
また、本発明の冷凍装置をチリングユニットなどに適用してもよい。その場合は、例えば、上記各実施形態の室内熱交換器に代わり、水の冷却加温を行うプレート熱交換器を設けてもよい。
【０１３３】
また、上記各実施形態において、コントローラ（100）は、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）の他に、能力制御部（103）を別途設けて、徐々に、運転条件に適した圧力比となり、且つ、目標の能力となるように制御したが、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）とが、能力制御を行えるようにしてもよい。つまり、異容量制御部（101）と等容量制御部（102）とが、予め目標の運転能力、適切な圧力比となる各圧縮機（21,31）の運転周波数を演算等により決定して、運転条件に応じて、各圧縮機（21,31）の運転周波数を切り換えるように制御してもよい。
【０１３４】
また、上記各実施形態において、高段側圧縮機（31）及び低段側圧縮機（21）の何れもが容量可変に構成されていたが、少なくとも何れか一方が、容量可変に構成されていればよい。つまり、低段側圧縮機（21）が容量固定の場合は、高段側圧縮機（31）の容量制御により、能力制御を行う運転及びＣＯＰの向上を図る運転の何れかを行う通常運転を行う一方、所定の運転条件になると、該通常運転の制御に代わり、高段側圧縮機（31）の運転容量を増大させる制御を行って、低段側圧力比に対する高段側圧力比を高くして、高段側圧縮機（31）が高温となることを防止するようにしてもよい。また、高段側圧縮機（31）が容量固定の場合も同様に、所定の運転条件になると、低段側圧縮機（21）の運転容量を減少させる制御を行って、低段側圧力比に対する高段側圧力比を高くして、高段側圧縮機（31）が高温となることを防止するようにしてもよい。
【０１３５】
また、上記各実施形態においては、等容量制御部（102）を設けたが、第１の発明においては、上記等容量制御部（101）は、必須の構成要件ではなく、少なくとも異容量制御部（101）のみを備えていればよい。つまり、冷凍装置（10,120）において、上記異容量制御部（101）が、常時、高段側圧力比が低段側圧力比より大きくなるように制御してもよい。また、その場合において、高段側圧縮機（31）の吐出冷媒温度又は吸入冷媒の過熱度の上昇に伴って低段側圧力比に対する高段側圧力比を高くするようにしてもよい。また、通常は、高段側圧力比より低段側圧力比が大きい運転を行って、所定の運転条件になると、異容量制御部（101）が、高段側圧力比を低段側圧力比より大きくする制御を行うようにしてもよい。
【０１３６】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１３７】
以上説明したように、本発明は、２つの圧縮機構を備えて２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置において、高段側圧縮機構が高温となることを防止する対策として有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】実施形態１に係る空気調和装置の冷媒回路を示す配管系統図である。
【図２】実施形態１の係る空気調和装置の冷房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図３】実施形態１の係る空気調和装置の単段圧縮単段膨張冷凍サイクルの暖房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図４】実施形態１に係る空気調和装置の２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの暖房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図５】実施形態１に係る空気調和装置の低段側圧縮機及び高段側圧縮機の運転周波数制御を示すフローチャートである。
【図６】実施形態２の係る冷凍装置の冷媒回路を示す配管系統図である。
【図７】実施形態２に係る冷凍装置の単段圧縮単段膨張冷凍サイクルの冷却運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図８】実施形態２に係る冷凍装置の２段圧縮２段膨張冷凍サイクルの冷却運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図９】実施形態２に係る冷凍装置の低段側圧縮機及び高段側圧縮機の運転周波数制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１３９】
10    空気調和装置（冷凍装置）
15    冷媒回路
21    低段側圧縮機（低段側圧縮機構）
31    高段側圧縮機（高段側圧縮機構）
21,31 ２段圧縮機構
33    気液分離器
101   異容量制御部（異容量手段）
102   等容量制御部（等容量手段）
120   冷凍装置
【図１】
2007155143.tif 000003
【図２】
2007155143.tif 000004
【図３】
2007155143.tif 000005
【図４】
2007155143.tif 000006
【図５】
2007155143.tif 000007
【図６】
2007155143.tif 000008
【図７】
2007155143.tif 000009
【図８】
2007155143.tif 000010
【図９】
2007155143.tif 000011