(57)【要約】【課題】  特定部位に対して適切に密着する一方で、蒸れにくいフィッティング部材及び当該フィッティング部材を備えた密着物品を提供する。【解決手段】  流動性を有する発泡樹脂３１の膨張及び硬化によって、特定部位に対して適切に密着する袋状フィッティング部材３０であって、膨張及び硬化した発泡樹脂３１が、特定部位に局所的に密着する複数の膨出部３７と、前記膨出部３７以外のところに配設されて、特定部位に密着しない複数の非密着部３８，３９と、を備え、膨出部及び非密着部のそれぞれが、特定部位に対して分散配置されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性を有する発泡樹脂の膨張及び硬化によって、特定部位に対して適切に密着する袋状フィッティング部材であって、
膨張及び硬化した発泡樹脂が、特定部位に局所的に密着する複数の膨出部と、
前記膨出部以外のところに配設されて、特定部位に密着しない複数の非密着部と、
を備え、
膨出部及び非密着部のそれぞれが、特定部位に対して分散配置されていることを特徴とするフィッティング部材。
【請求項２】
前記袋状フィッティング部材は、伸縮性を有する伸縮性生地を備えることを特徴とする、請求項１記載のフィッティング部材。
【請求項３】
前記発泡樹脂は、隣接する膨出部を連通する供給通路を介して供給されることを特徴とする、請求項１記載のフィッティング部材。
【請求項４】
前記供給通路は、非密着部に設けられていることを特徴とする、請求項３記載のフィッティング部材。
【請求項５】
前記袋状フィッティング部材は、樹脂注入用チューブと、排気用チューブとを有することを特徴とする、請求項１記載のフィッティング部材。
【請求項６】
前記袋状フィッティング部材は、発泡樹脂が非透過であるとともに発泡ガスが透過する開口を有するメッシュ構造の通気性生地を備える場合には、フィッティング部材は、樹脂注入用チューブを備えること特徴とする、請求項１記載のフィッティング部材。
【請求項７】
前記樹脂注入用チューブは一つだけであることを特徴とする、請求項６記載のフィッティング部材。
【請求項８】
前記メッシュ構造は、織物状であって、織物表面に表面張力の大きい材料がコーティングされていることを特徴とする、請求項６記載のフィッティング部材。
【請求項９】
前記コーティング材料がフッ素系樹脂であることを特徴とする、請求項８記載のフィッティング部材。
【請求項１０】
前記発泡樹脂がポリウレタン系樹脂であることを特徴とする、請求項１記載のフィッティング部材。
【請求項１１】
前記発泡樹脂は、液状樹脂を混合しながら押し出す混合注入器によって注入されることを特徴とする、請求項１記載のフィッティング部材。
【請求項１２】
請求項１乃至１１に記載されたフィッティング部材が、特定部位に配設されていることを特徴とする密着物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密着物品が身体の特定部位に適切に密着するように構成されたフィッティング部材と、当該フィッティング部材を備えた密着物品と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
身体の特定部位に密着する密着物品は、以下に例示するような様々な分野において使用されている。例えば、自動車やオートバイやモーターボートや自転車等の各種移動手段を利用する際には、頭部保護用のヘルメットが使用されている。野球やアメリカンフットボールやラグビー等のスポーツを行う際には、頭部保護用のヘルメットやヘッドギアやマスクが使用されている。スキーやスノーボードやランニングやジョギング等のスポーツを行う際には、足を保護するシューズが使用されている。野球やサッカーやホッケーやスケートボードや格闘技等のスポーツを行う際には、膝や脛等の脚部保護用のレガース等が使用されている。自動車やオートバイや自転車や車いす等の各種移動手段を利用する際には、背中から腰を支持する背部支持用の座席シートが使用されている。また、体幹をぴったりとつつんで腰にかかる体重の負担を軽減させる腰部支持用のコルセットや骨盤バンド、あるいは膝を支えるじん帯を支持する膝ベルトが使用されている。
【０００３】
これらのいずれの密着物品も、物品のおおよその形状を構成して外部からの様々な応力に抗する基材と、基材に取り付けられて身体に密着して外部からの衝撃を分散・吸収するパッド（フィッティング部材）と、から主として構成されている。密着物品においては、装着者の身体的形状が個々に相違しているためにパッドが特定部位に適切に密着していないならば、装着心地が悪いという印象を装着者に与えたり、外部からの衝撃を適切に分散・吸収させることができないという問題がある。
【０００４】
そこで、装着者の身体的形状を計測してその形状に適合したパッドを作製するということもあり得るが、一品製作的なものになってしまうために、非常に高価なものになるので、あまり現実的ではない。
【０００５】
そこで、以下のような、内装部材のフィッティング方法が提案されている。
【０００６】
例えば、ヘルメットの帽体と内装材との間に、空気袋を介装し、空気袋の膨張量を調節して内装材をフィットさせる技術が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
また、クッション部材と、クッション部材を出し入れ自在の袋状部材と、を備える内装パッドが開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
また、保持手段によって、頬パッドの取付位置を装着者に最適な位置に変更可能にするヘルメットが開示されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００９】
【特許文献１】特開平７−２７８９３４号公報
【特許文献２】特開２００１−３１６９２８号公報
【特許文献３】特開２００２−１３８３１９号公報
【００１０】
上記従来技術に係るいずれのフィッティング技術も、内装部材を身体の特定部位に対して如何にして密着させるかという内装部材の密着技術にだけ着目したものである。つまり、内装部材が特定部位に対してできるだけ多くの面積で密着するように、内装部材が特定部位に対して面状にピッタリと密着している。
【００１１】
しかしながら、密着した特定部位からは、熱や水蒸気が絶えず発散しているために、内装部材が特定部位に対して面状にピッタリと密着すればするほど、内装部材と密着する特定部位が熱や水蒸気で蒸れてしまうという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、身体の特定部位に対して適切に密着する一方で、蒸れにくいフィッティング部材及び当該フィッティング部材を備えた密着物品を提供することである。
【課題を解決するための手段及びその作用と効果】
【００１３】
上述の技術的課題を解決するために、本発明に係るフィッティング部材は、以下の特徴を有する。
【００１４】
すなわち、本発明に係るフィッティング部材は、流動性を有する発泡樹脂の膨張及び硬化によって、特定部位に対して適切に密着する袋状フィッティング部材であって、膨張及び硬化した発泡樹脂が、特定部位に局所的に密着する複数の膨出部と、前記膨出部以外のところに配設されて、特定部位に密着しない複数の非密着部と、を備え、膨出部及び非密着部のそれぞれが、特定部位に対して分散配置されていることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、袋状フィッティング部材には、複数の膨出部と複数の非密着部とが配設されており、発泡樹脂の発泡によって膨出した膨出部が身体の特定部位に対して密着する一方で、非密着部が身体の特定部位から離間している。身体の特定部位に対して密着している膨出部が、外部からの衝撃を分散・吸収するとともに、身体の特定部位から離間している非密着部が、身体から発散している熱や水蒸気を逃がすことができる。したがって、フィッティング部材は、身体の特定部位に対して適切に密着する一方で、蒸れにくいという特性を提供することができる。
【００１６】
生地を三次元的に裁断・縫製した袋状フィッティング部材を用いることによって、発泡樹脂の膨張に対応することも可能であるが、三次元的な裁断・縫製を行うためには多くの手間やコストが必要になる。そこで、袋状フィッティング部材は、伸縮性を有する伸縮性生地を備えることが好ましい。
【００１７】
複数の膨出部への発泡樹脂の供給は、個別的に行うことも可能であるが、各膨出部に注入用チューブを設けたり、各注入用チューブから発泡樹脂を個別的に注入する手間が必要になったりする。そこで、好ましくは、発泡樹脂は、隣接する膨出部を連通する供給通路を介して供給される。
【００１８】
上記構成によれば、供給通路を介して隣接する膨出部に発泡樹脂が供給されるので、注入用チューブの数を減らすとともに、膨出部への発泡樹脂の確実な充填を実現することができる。
【００１９】
供給通路は、フレキシブルなパイプ状のもので構成することも可能であるが、非密着部に設けられていることが好ましい。非密着部に供給通路を設ける方法としては、膨出部を形成するのと同様に、表生地と裏生地とを接着又は熔着又は縫合する手法を用いることができるが、接着部分又は縫合部分の間隔を狭小の幅とすることによって形成することができる。
【００２０】
注入した発泡樹脂は発泡しながら硬化・体積膨張するが、そのときに発生したガスを外部に排出する必要がある。したがって、袋状フィッティング部材は、発泡樹脂注入手段としての樹脂注入用チューブと、排気手段としての排気用チューブと、を有する。
【００２１】
袋状フィッティング部材は、発泡樹脂が非透過であるとともに発泡ガスが透過する開口を有するメッシュ構造の通気性生地を排気手段として備える場合には、発生したガスが通気性生地から排出されるので、フィッティング部材は、排気手段としての排気用チューブが不要となる。
【００２２】
供給通路が樹枝のように構成されている場合、発泡樹脂が膨出部に対して均一に注入されるように、複数の樹脂注入用チューブを設けることも可能であるが、供給通路の幅や配置を最適化することによって、樹脂注入用チューブを一つだけ設けるようにすることができる。
【００２３】
メッシュ構造は、織物状であって、織物表面に表面張力の大きい材料がコーティングされている。
【００２４】
メッシュ構造としては、多数の柱状孔が厚み方向に延在する構造も使用可能であるが、一般的にその製造が難しい。したがって、メッシュ構造としては、織物状であって、織物表面に表面張力の大きい材料がコーティングされていることが好ましい。発泡樹脂は、一般に、粘性が高くてどろっとしているために、水等の粘性の低い液体よりも液漏れが発生しにくい。織物単体で使用した場合には液漏れが発生する可能性があるが、織物表面に表面張力の大きい材料をコーティングすることによって、織物のメッシュ開口が狭小になるとともに、表面張力の大きいコーティング材が樹脂を弾くので、発泡樹脂が漏れにくくなる。
【００２５】
好ましくは、コーティング材料としては、表面張力の大きなフッ素系樹脂である。
【００２６】
好ましくは、樹脂がポリウレタン系樹脂である。シリコン系樹脂も使用可能であるが、ポリウレタン系樹脂を用いることによって、保温性が優れて、ややハードな感じのフィッティング部材が得られる。
【００２７】
発泡樹脂を注入する器具は、予め別の容器で発泡樹脂を混合した混合樹脂を注入するだけの単純な注射器を使用することもできるが、樹脂を混合しながら押し出す混合注入器が好ましい。
【００２８】
単純な注射器タイプであれば、予め樹脂を混合する際に作業者による発泡樹脂の混合度合いに差が出る可能性があるが、混合注入器タイプであれば、混合及び押出が混合注入器で安定的に行われるので、作業者による発泡樹脂の混合差が起こらなくなる。
【００２９】
上述したフィッティング部材は、身体の特定部位に対向配置した密着状態で使用される。上述したフィッティング部材は、好適には、自動車やオートバイやモーターボートや自転車等の各種移動手段を利用する際の頭部保護用のヘルメットや、野球やアメリカンフットボールやラグビー等のスポーツを行う際の頭部保護用のヘルメットやヘッドギアやマスクや、スキーやスノーボードやランニングやジョギング等のスポーツを行ったり歩行したりする際の足保護用のシューズや、野球やサッカーやホッケーやスケートボードや格闘技等のスポーツを行う際の膝や脛等の脚部保護用のレガース等に使用される。自動車やオートバイや自転車や車いす等の各種移動手段を利用する際には、背中から腰を支持する背部支持用の座席シートに使用される。また、体幹をぴったりとつつんで腰にかかる体重の負担を軽減させる腰部支持用のコルセットや骨盤バンド、あるいは膝を支えるじん帯を支持する膝ベルトに使用される。さらにまた、睡眠時無呼吸症候群の治療方法としてのCPAP（Continuous Positive airway Pressure：経鼻的持続陽圧呼吸療法）に使用されて睡眠中に装着される鼻マスクに使用される。さらに、耳の内外に装着される補聴器に使用される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、本発明に係る一実施形態を、フィッティング部材を頭部保護用ヘルメットに適用した場合について、図１乃至６を参照しながら詳細に説明する。
【００３１】
図１に示すように、袋状のフィッティング部材３０は、発泡樹脂３１が注入される袋体３２と、袋体３２と混合注入器４０との間をつなぐチューブ３３と、を備えている。フィッティング部材３０は、例えば、後頭部や頭頂部や前頭部や顎部や頬部等の頭部の特定部位に使用されて、それらの部位に適した大きさ及び形状に加工されている。
【００３２】
袋体３２は、後述するように、様々な種類の表生地３１ａ及び裏生地３１ｂを組み合わせることによって構成されている。表生地３１ａ及び裏生地３１ｂの外側周縁部を封止する外側シール部３４によって、袋体３２が形成されている。また、複数の膨出部３７及び複数のランナ部３８が得られるように封止した内側シール部３６が、袋体３２の内側部分に形成されている。閉止部３９は、内側シール部３６と外側シール部３４によって囲繞された領域であり、発泡樹脂３１が入ってこない領域である。袋体３２において、複数の膨出部３７、ランナ部３８及び閉止部３９が分散配置されている。発泡樹脂３１の供給通路としてのランナ部３８は、樹枝のような形状をしており、袋体３２の中央部に延在して、左右に配設された複数の隣接する膨出部３７を連通している。外側シール部３４及び内側シール部３６は、使用する表生地３１ａ及び裏生地３１ｂによって異なるが、超音波接合、接着、熔着、縫合等によって形成される。また、ランナ部３８と重複する裏生地３１ｂの中央部分には、一つのチューブ３３が、チューブ接続口３５を介して接続されている。チューブ３３は、上記生地３１ａ，３１ｂの一体化と同様に、超音波接合、接着、熔着、縫合等によって裏生地３１ｂと一体化されている。中央に縦方向に延在するランナ部３８と連通するチューブ３３が一つだけ設けられたものが図示されているが、膨出部３７及び／又はランナ部３８と連通する位置に複数のチューブ３３を適宜設けることもできる。
【００３３】
袋体３２の裏生地３１ｂは、例えば、ナイロン１００％の糸が織られた生地である。例えば、カネボウ社製のナイロン糸で、２５．４ｍｍ２当たり、セミダルの７０デニールの経糸１６０本と、ナチュレーヌＢＴの３５５デニールの緯糸４９本とからなる織物である。この生地は、発泡樹脂３１が透過することはないものの、硬化時に発泡したガスが透過することのできる微小な開口を有するメッシュ構造をしている。好適には、このガス透過性生地には、表面張力の高くて発泡樹脂３１が濡れにくい特殊コーティング樹脂（例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系樹脂）が薄く被覆される。発泡樹脂３１が透過することがないものの、硬化時に発泡したガスが透過する微小開口を有する生地を具体的に例示すれば、SUPER DRYMAX、ISO FIX SUPER、SPLASH V-2000デルフィ500、HYPTEX、TUFLEX等である。特殊コーティングは、少なくとも裏生地３１ｂの内面側に施されている。液状又はペースト状の発泡樹脂３１は、水と違って、もともとの粘性が高いこと及び硬化反応によってさらに粘性が高くなること等の理由で、裏生地３１ｂの微小開口から漏れ出ることがない。したがって、水であれば漏れ出てしまうような比較的大きな開口を有する生地であっても使用することができる。また、特殊コーティング樹脂のない織物単体で使用することもできる。
【００３４】
袋体３２の表生地３１ａは、例えば、上層部、中層部、下層部の三層が一体化されたラミネート構造をしている。上層部は、例えば、ユニチカ社製のサーモトロン（商標）と呼ばれているポリエステル１００％の糸（５６デニール、２４フィラメント）が織られた生地である。中層部は、例えば、アキレス社製のポリエーテル系のウレタンフォーム（ＢＴＧ（Ｇ７））であり、厚みが４ミリであり、密度が４５ｋｇ／ｍ３である。下層部は、例えば、大倉工業社製のシルクロン（商標）と呼ばれているポリエステル系のウレタンフィルム（３０ミクロン厚）である。このような構造をした表生地３１ａは、上記の裏生地３１ｂよりも伸縮性を備えた伸縮性生地を構成している。したがって、袋体３２の膨出部３７に注入された発泡樹脂３１が体積膨張すると、主として表生地３１ａが伸長して、膨出部３７が厚み方向に、すなわち特定部位に向けて突出する。なお、密着する特定部位から発生した微小な水蒸気分子は、表生地３１ａや裏生地３１ｂを透過することができる。
【００３５】
このような、フィッティング部材３０は、図３に示したように、例えば、オートバイ用ヘルメット１に装着される。ヘルメット１は、繊維強化樹脂材で所定の形状に成型された帽体１２とその内部に装着された衝撃吸収ライナ１４とを備えている。衝撃吸収ライナ１４は、発泡スチロール等の衝撃吸収性を有する素材から構成されている。ヘルメット１の顔面部１５及び首部１８は、開口している。図３に示したヘルメット１においては、上述したフィッティング部材３０が、頭頂部１６及び後頭部１７の衝撃吸収ライナ１４にそれぞれ装着されている。フィッティング部材３０は、面ファスナーや両面テープによって着脱可能に、又は接着剤や縫製によって固定的に装着されている。頭頂部１６及び後頭部１７における各フィッティング部材３０のチューブ３３は、それぞれ、内壁面に沿って顔面部１５及び首部１８から取り出されている。
【００３６】
発泡樹脂３１としては、シリコン系発泡樹脂も使用可能であるが、ポリウレタン系発泡樹脂が好適である。
【００３７】
ウレタン系発泡樹脂は、Ａ液（イソシアネート）及びＢ液（ポリオール）の２液を混合させると、直ちに、架橋反応及び発泡反応が起こる。流動性を有する液状のポリウレタン系発泡樹脂３１は、シリコン系発泡樹脂より反応が急速に進み、３０秒から１分程度で硬化する。混合が不十分であれば、発泡ムラのあるものとなってしまう。したがって、Ａ液及びＢ液を素早く且つ均一に混合するとともに、混合した発泡樹脂３１をフィッティング部材３０の袋体３２の中に素早く充填する必要がある。
【００３８】
フィッティング部材３０の袋体３２に発泡樹脂３１を素早く混合し且つ注入するために、図４〜６に示した混合注入器４０が使用される。混合注入器４０は、操作部材４１と、容器４５と、混合押出ノズル４７とから構成される。
【００３９】
操作部材４１は、大略ピストル形状をしており、レバー４２と押出部材４４とロック解除部材５１とを有する。図４において、レバー４２を右側に引くと、押出部材４４が装着口４３に向けてすなわち右方向にステップ送りされる。
【００４０】
図５の（Ａ）に示すように、容器４５は、第１容器４５ａ及び第２容器４５ｂの二つの収容部屋を備え、容器４５の接続口４６ａが操作部材４１の装着口４３に接続される。例えば、小さい方の第１容器４５ａに４重量部のイソシアネートが充填され、大きい方の第２容器４５ｂに１０重量部のポリオールが充填される。また、図５の（Ｂ）に示すように、混合押出ノズル４７は、内部にスクリュー４８を有する。混合押出ノズル４７の接続口５０が容器４５の接続口４６に接続される。
【００４１】
フィッティング部材３０が装着されたヘルメット１０の中に装着者の頭部を入れた状態で、混合注入器４０のレバー４２が右側に引かれる。そうすると、容器４５内のＡ液及びＢ液が押し出されて、混合押出ノズル４７のスクリュー４８によってＡ液及びＢ液が十分に混合すなわち混練されながら、液状又はペースト状のＡ液及びＢ液の混合物が出口４９から押し出される。
【００４２】
レバー４２を引く毎に、流動性を有する混練された発泡樹脂３１が、チューブ３３及びランナ部３８を経て、フィッティング部材３０の各膨出部３７に対して分配注入される。例えば、レバー４２を１０回程度握ることで、適量の発泡樹脂３１が注入される。注入された発泡樹脂３１は、約２０〜３０秒で発泡が始まり、注入開始から大略６０秒から９０秒程度で硬化反応が完了する。発泡・硬化時に発生したガスは、裏生地３１ｂから排出される。好ましくは、その後、発泡・硬化状態を安定化させるために、注入開始から５分間程度、ヘルメット１に頭部を入れた装着状態が静的に保たれる。その結果、発泡樹脂３１が、発泡前のもとの体積の数倍乃至１０倍程度に体積膨張することによって、主として、各膨出部３７の表生地３１ａが大きく突出して、フィッティング部材３０の各膨出部３７が特定の頭部特定部位（図３に示した場合では、頭頂部及び後頭部）に局所的に密着する。膨出部３７内で発泡した樹脂は、連続につながったオープンな気泡であるので、密着する特定部位からの水蒸気を逃がすことができる。また、不図示ではあるが、フィッティング部材３０を頬や顎に配設して、それらの部位にも密着させるようにすることも可能である。
【００４３】
一方、発泡樹脂３１の供給通路であるランナ部３８も少しだけ膨出するものの、ランナ部３８は、幅狭に形成されているために、わずかに膨出するだけである。したがって、ランナ部３８と頭部特定部位との間には隙間が形成されている。また、閉止部３９には発泡樹脂３１が供給されることがないので、閉止部３９が突出することはない。したがって、閉止部３９と頭部特定部位との間には大きな隙間が形成されている。このような複数のランナ部３８及び閉止部３９によって、頭部の特定部位から離間した非密着部が構成されている。
【００４４】
これまでは、作業者が別の容器内で２液を混合・撹拌したあとフィッティング部材３０の袋体３２に混合液を注入することが行われてきたために、作業者による混合・押出作業のばらつきで発泡反応が不均一になりやすいという問題があるが、このような注入器を使用することにより、そのような問題が解消されて、作業者の熟練度合いとは無関係で適切な発泡状態を有するフィッティング部材３０が得られる。
【００４５】
フィッティング部材３０では、各膨出部３７が頭部の特定部位に局所的に密着しているとともに、頭部の特定部位から離間している非密着部としてのランナ部３８及び閉止部３９から、頭部から発散する熱や水蒸気を逃がすことができる。したがって、フィッティング部材３０は、特定部位に対して適切なフィット感やホールド感の獲得と、蒸れの防止とを実現することができる。
【００４６】
なお、本発明に係る他の実施形態としては、以下のようなものがある。
【００４７】
上記実施形態の袋体３２は、伸縮性生地を表生地３１ａに使用し、ガス透過性生地を裏生地３１ｂに使用したものであったが、伸縮性生地を表生地３１ａ及び裏生地３１ｂに使用したもの、ガス透過性生地を表生地３１ａ及び裏生地３１ｂに使用したものも使用可能である。
【００４８】
伸縮性生地を表生地３１ａ及び裏生地３１ｂに使用した場合、発泡・硬化時に発生したガスを抜く必要があるので、ガス抜き用の排気チューブが膨出部３７に適宜配設される。
【００４９】
ガス透過性生地を表生地３１ａ及び裏生地３１ｂに使用した場合、発泡樹脂３１の膨張時に生地の伸長性が不足するので、生地を三次元的に予め裁断・縫製して、各膨出部３７が所定の立体的形状に膨張可能とすることができる。
【００５０】
本発明に係るフィッティング部材３０は、一実施形態として、密着物品としてのオートバイ用ヘルメットに適用した例について説明したが、身体の特定部位に対向配置された状態で様々な用途に利用される。すなわち、フィッティング部材３０は、自動車やオートバイやモーターボートや自転車等の各種移動手段を利用する際の頭部保護用のヘルメットを初め、野球やアメリカンフットボールやラグビー等のスポーツを行う際の頭部保護用のヘルメットやヘッドギアやマスクや、スキーやスノーボードやランニングやジョギング等のスポーツを行ったり歩行したりする際の足保護用のシューズや、野球やサッカーやホッケーやスケートボードや格闘技等のスポーツを行う際の膝や脛等の脚部保護用のレガース等に使用される。自動車やオートバイや自転車や車いす等の各種移動手段を利用する際には、背中から腰を支持する背部支持用の座席シートに使用される。また、体幹をぴったりとつつんで腰にかかる体重の負担を軽減させる腰部支持用のコルセットや骨盤バンド、あるいは膝を支えるじん帯を支持する膝ベルトに使用される。さらにまた、睡眠時無呼吸症候群の治療方法としてのCPAP（Continuous Positive airway Pressure：経鼻的持続陽圧呼吸療法）に使用されて睡眠中に装着される鼻マスクに使用される。さらに、耳の内外に装着される補聴器に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係るフィッティング部材において、発泡樹脂を注入する前の様子を示す図である。
【図２】図１に示したフィッティング部材に発泡樹脂を注入して膨張させた様子を示す図である。
【図３】図２に示したフィッティング部材をヘルメットに装着した様子を示す模式的断面図である。
【図４】混合注入器の操作部材を示す図である。
【図５】（Ａ）混合注入器の容器を示す図である。（Ｂ）混合注入器の混合押出ノズルを示す図である。
【図６】混合注入器を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  ヘルメット
１２  帽体
１４  衝撃吸収ライナ
１５  顔面部
１６  頭頂部
１７  後頭部
１８  首部
３０  フィッティング部材
３１  発泡樹脂
３１ａ  表生地
３１ｂ  裏生地
３２  袋体
３３  チューブ
３４  外側シール部
３５  チューブ接続口
３６  内側シール部
３７  膨出部
３８  ランナ部（非密着部）
３９  閉止部（非密着部）
４０  混合注入器
４１  操作部材
４２  レバー
４３  装着口
４４  押出部材
４５  容器
４５ａ  第１容器
４５ｂ  第２容器
４６  接続口
４６ａ  接続口
４７  混合押出ノズル
４８  スクリュー
４９  出口
５０  接続口
５１  ロック解除部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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