(57)【要約】【課題】吸収塔内における入口ダクトの開口部がスケールで塞がれるのを防ぐ。【解決手段】吸収塔１１の下部側面に連結された入口ダクト１２と、吸収塔１１内において入口ダクト１２の開口部よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する吸収液噴射スプレー１４、１５とが備えられ、入口ダクト１２から吸収塔１１内に導入された排ガスが、吸収液噴射スプレー１４、１５により吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔１１内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する排ガス処理装置１０であって、吸収塔１１と入口ダクト１２との連結部分の内面に向けて流体を間欠的に噴射する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収塔の下部側面に連結された入口ダクトと、吸収塔内において前記入口ダクトの開口部よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する吸収液噴射スプレーとが備えられ、前記入口ダクトから吸収塔内に導入された排ガスが、吸収液噴射スプレーにより吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する排ガス処理方法であって、
吸収塔と入口ダクトとの連結部分の内面に向けて流体を間欠的に噴射することを特徴とする排ガス処理方法。
【請求項２】
請求項１記載の排ガス処理方法において、
前記連結部分の内面に向けて流体を、１分以上１５分以下に一度、１０秒間以上３０秒間以下３００ｍｌ／ｓ・ｍ２噴射することを特徴とする排ガス処理方法。
【請求項３】
吸収塔の下部側面に連結された入口ダクトと、吸収塔内において前記入口ダクトの開口部よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する吸収液噴射スプレーとが備えられ、前記入口ダクトから吸収塔内に導入された排ガスが、吸収液噴射スプレーにより吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する排ガス処理装置であって、
吸収塔と入口ダクトとの連結部分の内面に向けて流体を間欠的に噴射する流体噴射スプレーが備えられていることを特徴とする排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを除去する排ガス処理方法および排ガス処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の排ガス処理方法および排ガス処理装置として、従来から例えば下記特許文献１に示されるように、吸収塔の下部側面に連結された入口ダクトと、吸収塔内において前記入口ダクトの開口部よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する吸収液噴射スプレーとが備えられ、前記入口ダクトから吸収塔内に導入された排ガスが、吸収液噴射スプレーにより吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去するものが知られている。
【特許文献１】特開平５−２９３３３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記従来の排ガス処理方法および排ガス処理装置では、吸収液噴射スプレーから噴射された吸収液の一部が、吸収塔の内面に付着して徐々に入口ダクトの開口部に向けて垂れ落ち、さらにこの吸収液が、入口ダクトから吸収塔内に流入した直後の排ガスの熱によって加熱されることにより、この吸収液の水分が一部蒸発することがあった。そのため、この吸収液に含まれていた吸収剤成分が、入口ダクトと吸収塔との連結部分の内面にスケールとなって析出し、排ガス処理装置を使用する過程でこのスケールが成長することによって、吸収塔内における入口ダクトの開口部を塞ぐおそれがあった。なお、前記析出する吸収剤成分は、吸収剤が苛性ソーダの場合、芒硝、炭酸ソーダ、亜硫酸ソーダ等であり、水酸化マグネシウムの場合、硫酸マグネシウム、亜硫酸マグネシウム等となる。
【０００４】
本発明は、このような背景の下になされたもので、吸収塔内における入口ダクトの開口部がスケールで塞がれるのを防ぐことができる排ガス処理方法および排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明の排ガス処理方法は、吸収塔の下部側面に連結された入口ダクトと、吸収塔内において前記入口ダクトの開口部よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する吸収液噴射スプレーとが備えられ、前記入口ダクトから吸収塔内に導入された排ガスが、吸収液噴射スプレーにより吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する排ガス処理方法であって、吸収塔と入口ダクトとの連結部分の内面に向けて流体を間欠的に噴射することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の排ガス処理装置は、吸収塔の下部側面に連結された入口ダクトと、吸収塔内において前記入口ダクトの開口部よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する吸収液噴射スプレーとが備えられ、前記入口ダクトから吸収塔内に導入された排ガスが、吸収液噴射スプレーにより吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する排ガス処理装置であって、吸収塔と入口ダクトとの連結部分の内面に向けて流体を間欠的に噴射する流体噴射スプレーが備えられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、吸収塔と入口ダクトとの連結部分の内面に向けて流体を間欠的に噴射するので、吸収液噴射スプレーから噴射された吸収液の一部が、吸収塔の内面に付着して徐々に入口ダクトの開口部に向けて垂れ落ちた場合においても、この吸収液が排ガスの熱により加熱されてこの吸収液に含まれていた吸収剤成分がスケールとなって析出する前に、この吸収液を流体噴射スプレーからの流体の流体圧により除去することが可能になる。また、仮に、前記垂れ落ちた吸収液を除去できずに、スケールが生成された場合においても、このスケールが成長して吸収塔内における入口ダクトの開口部が塞がれる前に、やはり流体噴射スプレーからの流体の流体圧により除去することができる。特に、流体噴射スプレーから噴射する流体が、例えば水等の液体の場合には、前記のようにスケールが生成されても、このスケールを溶解することもできる。
したがって、入口ダクトと吸収塔との連結部分の内面にスケールが生成されて成長し、吸収塔内における入口ダクトの開口部がスケールで塞がれるのを防ぐことができる。
【０００８】
ここで、前記連結部分の内面に向けて流体を、１分以上１５分以下に一度、１０秒間以上３０秒間以下３００ｍｌ／ｓ・ｍ２噴射してもよい。
この場合、前記の作用効果が確実に奏効されることになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る排ガス処理方法および排ガス処理装置によれば、吸収塔内における入口ダクトの開口部がスケールで塞がれるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図１に基づいて本発明の一実施形態を説明する。
本実施形態の排ガス処理装置１０では、導入された排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する吸収塔１１と、吸収塔１１に排ガスを供給する排ガス供給手段２１と、吸収塔１１に吸収液が含有する吸収剤（例えば、苛性ソーダ、水酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム等）を供給する吸収剤供給手段２２と、吸収塔１１に工業用水を供給する工業用水供給手段２３とを備えている。
【００１１】
吸収塔１１には、その下部側面に連結されてこの吸収塔１１の内部および排ガス供給手段２１と連通された入口ダクト１２と、吸収塔１１内の中央部に設けられ、吸収液および吸収剤が貯蔵可能とされた仕切り部１３と、入口ダクト１２と仕切り部１３との間に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する下側吸収液噴射スプレー１４と、仕切り部１３よりも上方に設けられ、下方に向けて吸収液を噴射する上側吸収液噴射スプレー１５と、この上側吸収液噴射スプレー１５よりも上方で、かつ吸収塔１１内の上端部に設けられたエリミネータ１６と、このエリミネータ１６よりも上方に形成され、亜硫酸ガスが吸収除去された後の排ガスを外部に放出する出口１７とが備えられている。
【００１２】
また、吸収塔１１内には、底面から入口ダクト１２の開口部よりも下方に位置する部分（以下、「下側吸収液槽１１ａ」という）まで吸収液が充填されている。この吸収液は吸い上げられ下側吸収液噴射スプレー１４に供給されて、このスプレー１４から噴射されるようになっている。一方、仕切り部１３に貯蔵された吸収液は、吸い上げられ上側吸収液噴射スプレー１５に供給されて、このスプレー１５から噴射されるようになっている。さらに、下側吸収液槽１１ａおよび仕切り部１３にはそれぞれ、吸収液中に固形物が沈降するのを防ぐためのブロワ２０が連結されている。
【００１３】
ここで、本実施形態では、入口ダクト１２は、吸収塔１１の下部側面に、この吸収塔１１の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延在するように傾斜して連結されている。
また、吸収剤供給手段２２は、仕切り部１３に吸収剤を供給するようになっている。さらに、工業用水供給手段２３は、エリミネータ１６、および吸収塔１１の底面にそれぞれ連結され、エリミネータ１６および下側吸収液槽１１ａに工業用水を供給するようになっている。
【００１４】
ここで、本実施形態では、入口ダクト１２内に設けられるとともに、工業用水供給手段２３と連結されて、工業用水を、吸収塔１１と入口ダクト１２との連結部分の内面に向けて間欠的に噴射する流体噴射スプレー１８が備えられている。図示の例では、流体噴射スプレー１８は、入口ダクト１２の内面において、吸収塔１１側の開口端部の全周にわたって略均等に同時に工業用水を噴射できるようになっている。また、この流体噴射スプレー１８から噴射された工業用水の一部は、入口ダクト１２の内面における吸収塔１１側の開口端部を外れて、吸収塔１１の内部に向けて噴射され、下側吸収液槽１１ａ内の吸収液に混入されるようになっている。さらに、このスプレー１８は、図示されない制御装置により開閉可能に制御された制御弁１９に連結されており、工業用水を噴射するタイミングが制御されるようになっている。また、流体噴射スプレー１８は、工業用水供給手段２３と下側吸収液槽１１ａとをつなぐ配管から分岐した配管を介して工業用水供給手段２３と連結されている。
【００１５】
以上のように構成された排ガス処理装置１０により排ガスを処理する方法について説明する。
まず、排ガス供給手段２１から入口ダクト１２を介して吸収塔１１内に排ガスを導入すると、この排ガスは、下側吸収液噴射スプレー１４により吸収液が吹き付けられた状態で、下側吸収液槽１１ａ内の吸収液の液面に衝突するまで下方に向けて流れた後、この衝突により流れが反転し、吸収液の前記吹き付けられている方向（下方）に逆行して上方に向けて流れる。そして、この排ガスが仕切り部１３を通過すると、上側吸収液噴射スプレー１５により吸収液が吹き付けられる。なお、この際も、排ガスは、上側吸収液噴射スプレー１５による吸収液の吹き付け方向（下方）に逆行して上方に向けて流れる。次に、この排ガスが上側吸収液噴射スプレー１５の配設位置を通過すると、エリミネータ１６に到達し、このエリミネータ１６を通過することにより、排ガスに同伴していた吸収液のミストが排除され、その後、出口１７を通過して吸収塔１１の外部へ排出される。
【００１６】
このように排ガスが、吸収液噴射スプレー１４、１５により吸収液が吹き付けられながら、この吸収塔１１内を循環することにより、排ガス中に含まれる亜硫酸（ＳＯ２）ガスを、吸収液と反応させて吸収除去する。
【００１７】
また、以上の過程において、吸収剤供給手段２２から吸収塔１１の仕切り部１３に順次吸収剤が供給されるとともに、下側吸収液槽１１ａ内の吸収液は、その液面高さ位置が常に一定になるように、前記のように吸い上げられて下側吸収液噴射スプレー１４に向かう途中で、その一部が外部に排出される。
なお、吸収剤供給手段２２による吸収剤の供給量は、下側吸収液槽１１ａ内の吸収液のｐＨ値をその都度測定しておき、この測定値が設定値と同等になるように制御される。
【００１８】
さらに、工業用水供給手段２３から、下側吸収液槽１１ａ、およびエリミネータ１６、および流体噴射スプレー１８に向けて順次工業用水が供給される。
【００１９】
このうち、下側吸収液槽１１ａに供給される工業用水の量は、この吸収液の比重の測定データに基づいて、この吸収液中の塩濃度が一定に保たれるように制御される。
また、流体噴射スプレー１８に向けて供給された工業用水は、直接このスプレー１８から噴射されるのではなく、制御弁１９で一旦留まり、前記制御部によりこの制御弁１９の開閉動作が制御されることにより、吸収塔１１と入口ダクト１２との連結部分の内面に向けて間欠的に噴射される。例えば、工業用水を、流体噴射スプレー１８から前記連結部分の内面に向けて流体を前記連結部分の内面に向けて流体を、１分以上１５分以下に一度、１０秒間以上３０秒間以下３００ｍｌ／ｓ・ｍ２噴射するように制御弁１９の開閉動作を制御する。
【００２０】
以上説明したように本実施形態による排ガス処理方法および排ガス処理装置１０によれば、吸収塔１１と入口ダクト１２との連結部分の内面に向けて工業用水を間欠的に噴射するので、下側吸収液噴射スプレー１４から噴射された吸収液の一部が、吸収塔１１の内面に付着して徐々に入口ダクト１２の開口部に向けて垂れ落ちた場合においても、この吸収液が排ガスの熱により加熱されてこの吸収液に含まれていた吸収剤成分がスケールとなって析出する前に、この吸収液を流体噴射スプレー１８からの工業用水の水圧により除去することが可能になる。また、仮に、前記垂れ落ちた吸収液を除去できずに、スケールが生成された場合においても、このスケールが成長して吸収塔１１内における入口ダクト１２の開口部が塞がれる前に、やはり流体噴射スプレー１８からの工業用水の水圧により除去することができる。特に、本実施形態では、流体噴射スプレー１８から噴射する流体が液体の工業用水であるので、前記のようにスケールが生成されても、このスケールを溶解することもできる。
【００２１】
ここで、本実施形態では、吸収塔１１内に仕切り部１３が設けられており、この仕切り部１３に貯蔵された吸収液の一部が漏れ出て、この吸収液が前記と同様にして吸収塔１１の内面を入口ダクト１２の開口部に向けて垂れ落ちても、この吸収液をやはり流体噴射スプレー１８から噴射する工業用水の水圧により除去することができる。また、前記と同様に、仕切り部１３から漏れ出て前記垂れ落ちた吸収液からスケールが生成されてもこれを除去することができる。
以上より、入口ダクト１２と吸収塔１１との連結部分の内面にスケールが生成されて成長し、吸収塔１１内における入口ダクト１２の開口部がスケールにより塞がれるのを防ぐことができる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、吸収塔１１に仕切り部１３が設けられた構成を示したが、この仕切り部１３を設けなくてもよい。この場合、２つの吸収液噴射スプレー１４、１５のうちの１つのみを設けるようにしてもよい。
【００２３】
また、本実施形態では、流体噴射スプレー１８は、工業用水供給手段２３と下側吸収液槽１１ａとをつなぐ配管から分岐した配管を介して工業用水供給手段２３と連結されているが、これに代えて、工業用水供給手段２３と下側吸収液槽１１ａとをつなぐ配管とは独立した配管を介して工業用水供給手段２３に直接連結するようにしてもよい。
さらに、前記実施形態では、流体噴射スプレー１８から工業用水を噴射させる構成を示したが、これに代えて工業用水を除く液体を噴射させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
吸収塔内における入口ダクトの開口部がスケールで塞がれるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態として示した排ガス処理装置の要部概略図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  排ガス処理装置
１１  吸収塔
１２  入口ダクト
１４、１５  吸収液噴射スプレー
１８  流体噴射スプレー
【図１】
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