(57)【要約】【課題】リード板を配置する電池端面部分の構造を簡素化して、簡単かつ容易に能率よく安価に多量生産する。【解決手段】パック電池は、複数の電池１を横並びに配列して、各々の電池１を保護素子２を介してリード板３に接続してしている。保護素子２は、両端に突出する第１の接続リード２１と第２の接続リード２２を有する。パック電池は、第１の接続リード２１を電池１の端面電極に接続して第２の接続リード２２をリード板３に接続すると共に、保護素子２とリード板３との間に絶縁シート４を配設している。さらに、パック電池は、絶縁シート４に開口した第２の接続孔４２を通過して、保護素子２の第２の接続リード２２をリード板３に接続すると共に、リード板３に開口した第３の接続孔３３と絶縁シート４に開口した第１の接続孔４１から接続具を挿通して、第１の接続リード２１を端面電極に接続している。【選択図】図５
2007273179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池(1)が、平行な姿勢で端面を同一面に位置させるように横に並べて配設され、各々の電池(1)の端面には保護素子(2)が配設され、この保護素子(2)を介して電池(1)の端面電極をリード板(3)に接続して、リード板(3)で横並びの電池(1)を並列に接続してなるパック電池であって、
保護素子(2)は両端に突出する第１の接続リード(21)と第２の接続リード(22)を有し、第１の接続リード(21)を電池(1)の端面電極に接続して第２の接続リード(22)をリード板(3)に接続すると共に、保護素子(2)とリード板(3)との間に絶縁シート(4)を配設しており、この絶縁シート(4)は、保護素子(2)の第２の接続リード(22)とリード板(3)との間に配設される部分に第２の接続孔(42)を開口して、第１の接続リード(21)と端面電極との対向位置には第１の接続孔(41)を開口しており、さらに、リード板(3)は絶縁シート(4)に開口している第１の接続孔(41)に対向する位置に第３の接続孔(33)を開口しており、
絶縁シート(4)に開口している第２の接続孔(42)を通過して、保護素子(2)の第２の接続リード(22)がリード板(3)に接続され、さらに、リード板(3)に設けている第３の接続孔(33)と絶縁シート(4)の第１の接続孔(41)から接続具が挿通されて、第１の接続リード(21)を電池(1)の端面電極に接続してなるパック電池。
【請求項２】
複数の電池(1)が、平行な姿勢で端面を同一面に位置させるように横に並べて配設され、各々の電池(1)の端面には保護素子(2)が配設され、この保護素子(2)を介して電池(1)の端面電極をリード板(3)に接続して、リード板(3)で横並びの電池(1)を並列に接続してなるパック電池であって、
保護素子(2)は両端に突出する第１の接続リード(21)と第２の接続リード(22)を有し、第１の接続リード(21)を電池(1)の端面電極に接続し、第２の接続リード(22)をリード板(3)に接続して、リード板(3)でもって電池(1)を並列に接続しており、
さらに、リード板(3)は、横並びに配列される電池(1)の端面に沿う形状の本体部(35)と、この本体部(35)の側縁に折曲ライン(37)を介して連結している枝部(36)とを備え、このリード板(3)は、枝部(36)を保護素子(2)の第２の接続リード(22)に接続して、枝部(36)と本体部(35)との境界の折曲ライン(37)を折り返すように折曲して、本体部(35)と枝部(36)とを電池(1)の端面に配設し、さらにまた、本体部(35)の裏面であって保護素子(2)との対向面には絶縁シート(4)を配設しており、この絶縁シート(4)でもって、リード板(3)の本体部(35)を、保護素子(2)の接続リードから絶縁してなるパック電池。
【請求項３】
電池(1)が薄形電池で、薄形電池が両面を同一面に位置して横並びに配設している請求項１又は２に記載されるパック電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横並びに配列している複数の電池をＰＴＣ等の保護素子を介してリード板で並列に接続しているパック電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
パック電池は、並列に接続する電池の数を多くして電流容量を増加できる。たとえば、３個の電池を並列に接続するパック電池は、電流容量を３倍にできる。このパック電池は、各々の電池を保護しながら充放電するために、ＰＴＣ等の保護素子を介してリード板で並列に接続される。ＰＴＣは、電池の温度が設定温度よりも高くなると電気抵抗を急激に増加させて、温度が上昇した電池の電流を実質的に遮断する。ＰＴＣは電池の温度を速やかに正確に検出するために、電池の表面に接近して配置される。ＰＴＣ等の保護素子を、凸部電極を設けている電池端面に配設するパック電池は開発されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】２０００−２８７３６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
保護素子を凸部電極のある端面に配置する電池は、並列に接続して電流容量を増加できる。このパック電池は、図１に示すように、各々の電池９１を、保護素子９２を介してリード板９３に接続する。各々の電池９１に接続するリード板９３は、電池９１の凸部電極９５に接続される保護素子９２の接続リード９６から絶縁する必要がある。このため、リード板９３と、凸部電極９５に接続する保護素子９２の接続リード９６との間に絶縁シート９４を配置する必要がある。したがって、このパック電池は、電池９１の端面に多数枚のリード板９３を積層し、さらに特定の部分には絶縁シート９４も積層する必要があって複雑な構造となる。このため、製造に手間がかかるばかりでなく、この部分が厚くなってパック電池の外形を大きくする欠点がある。
【０００４】
本発明は、この欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、複数の電池を横並びに配列して、各々の電池を保護素子を介してリード板に接続して、リード板を配置する電池端面部分の構造を簡素化し、１枚のリード板で複数の電池を並列に接続して、簡単かつ容易に能率よく安価に多量生産できるパック電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１のパック電池は、複数の電池１を、平行な姿勢で端面を同一面に位置させるように横に並べて配設し、各々の電池１の端面には保護素子２を配設し、この保護素子２を介して電池１の端面電極をリード板３に接続して、リード板３で横並びの電池１を並列に接続している。保護素子２は、両端に突出する第１の接続リード２１と第２の接続リード２２を有する。パック電池は、第１の接続リード２１を電池１の端面電極に接続して第２の接続リード２２をリード板３に接続すると共に、保護素子２とリード板３との間に絶縁シート４を配設している。この絶縁シート４は、保護素子２の第２の接続リード２２とリード板３との間に配設される部分に第２の接続孔４２を開口して、第１の接続リード２１と端面電極との対向位置には第１の接続孔４１を開口している。さらに、リード板３は、絶縁シート４に開口している第１の接続孔４１に対向する位置に第３の接続孔３３を開口している。パック電池は、絶縁シート４に開口している第２の接続孔４２を通過して、保護素子２の第２の接続リード２２をリード板３に接続し、さらに、リード板３に設けている第３の接続孔３３と絶縁シート４の第１の接続孔４１から接続具を挿通して、第１の接続リード２１を電池１の端面電極に接続している。
【０００６】
本発明の請求項２のパック電池は、複数の電池１を、平行な姿勢で端面を同一面に位置させるように横に並べて配設し、各々の電池１の端面には保護素子２を配設し、この保護素子２を介して電池１の端面電極をリード板３に接続して、リード板３で横並びの電池１を並列に接続している。保護素子２は、両端に突出する第１の接続リード２１と第２の接続リード２２を有する。パック電池は、第１の接続リード２１を電池１の端面電極に接続し、第２の接続リード２２をリード板３に接続して、リード板３でもって電池１を並列に接続している。さらに、リード板３は、横並びに配列される電池１の端面に沿う形状の本体部３５と、この本体部３５の側縁に折曲ライン３７を介して連結している枝部３６とを備える。このリード板３は、枝部３６を保護素子２の第２の接続リード２２に接続して、枝部３６と本体部３５との境界の折曲ライン３７を折り返すように折曲して、本体部３５と枝部３６とを電池１の端面に配設している。さらに、本体部３５の裏面であって保護素子２との対向面には絶縁シート４を配設しており、この絶縁シート４でもって、リード板３の本体部３５を、保護素子２の接続リードから絶縁している。
【０００７】
本発明のパック電池は、電池１を薄形電池として、薄形電池の両面を同一面に位置して横並びに配設することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のパック電池は、複数の電池を横並びに配列して、各々の電池を保護素子を介してリード板に接続しながら、リード板を配置する電池端面部分の構造を簡素化し、簡単かつ容易に能率よく安価に多量生産できる特長がある。それは、本発明の請求項１のパック電池が、保護素子とリード板との間に配設される絶縁シートに、第２の接続孔と第１の接続孔とを開口すると共に、リード板には第１の接続孔に対向する位置に第３の接続孔を開口しており、保護素子の第２の接続リードを第２の接続孔に通過させてリード板に接続し、リード板の第３の接続孔と絶縁シートの第１の接続孔から接続具を挿通して、第１の接続リードを端面電極に接続しているからである。また、本発明の請求項２のパック電池が、電池を並列に接続するリード板を、横並びに配列される電池の端面に沿う形状の本体部と、この本体部の側縁に連結している枝部とで構成すると共に、枝部を保護素子の第２の接続リードに接続して、枝部と本体部との境界を折り返すように折曲して、本体部と保護素子との間に絶縁シートを配設しているからである。
【０００９】
本発明のパック電池は、従来のように、多数枚のリード板や多数枚の絶縁シートを積層することなく、各々の電池に接続される保護素子の第２の接続リードを１枚のリード板に接続しながら、各々の電池に接続される保護素子の第１の接続リードとリード板とを１枚の絶縁シートで絶縁できる。したがって、リード板を配置する電池端面部分の構造を簡素化できると共に、製造にかかる手間を省略して、簡単かつ容易に、しかも、能率よく安価に多量生産できる。さらに、リード板や絶縁シートを１枚として、保護素子をリード板と電池とに接続するので、この部分が厚くなるのを有効に防止して、パック電池の外形を小さくできる特長がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。
【００１１】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１２】
図２ないし図５と図６ないし図９に示すパック電池は、３個の薄形電池１を保護素子２を介して並列に接続している。薄形電池１は、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等の充電できる電池である。このパック電池は、３個の電池１を横並びに配列するが、本発明のパック電池は、並列に接続する電池の個数を３個に特定せず、２個以下又は４個以上とすることができる。また、図のパック電池は、電池１を一段に配列するが、電池を複数段に積層するように配列することもできる。
【００１３】
パック電池は、リード板３で並列に接続するために、複数の電池１を、平行な姿勢として、その両端面が同一面に位置するように横に並べて配列する。図のパック電池は、薄形電池１の両面も同一面に位置するように配列している。電池１は、金属製の外装缶１２と、この外装缶１２の開口部を閉塞する封口板に設けた凸部電極１１を正負の電極としている。リチウムイオン二次電池は、外装缶を正極として、凸部電極を負極としている。ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池は、凸部電極を正極として、外装缶を負極としている。
【００１４】
パック電池は、端面電極である凸部電極１１に接続されるリード板３と、外装缶１２の底部に接続されるリード板５とで電池１を並列に接続している。図の電池１は、凸部電極１１と外装缶１２の底面、すなわち電池両端の電極に２枚のリード板３、５を接続して、電池１を並列に接続している。ただし、各々の電池１は、凸部電極１１とリード板３との間に保護素子２を接続している。このパック電池は、図２に示すように、保護素子２と電池１を直列に接続し、電池１と保護素子２の直列接続回路をリード板３で並列に接続している。
【００１５】
さらに、図に示すパック電池は、電池１の正負の電極が短絡するのを防止するために、すなわち、互いに極性の異なる凸部電極１１と外装缶１２とが電気接続されて短絡するのを防止するために、凸部電極側の端面に絶縁板６を配設している。この絶縁板６は、凸部電極１１を表出させる電極窓６１を開口しており、この電極窓６１から凸部電極１１を表出させて、凸部電極１１をリード板３に接続するようにしている。図に示すパック電池は、横並びに配列された３個の電池１の端面に位置して１枚の絶縁板６を配設している。したがって、図の絶縁板６は、横並びに配列された電池１の端面に沿って配設される細長い帯状として、３カ所に電極窓６１を開口している。さらに、図の絶縁板６は、回路基板７側の端部を折曲して、回路基板７に隣接する電池１の側面まで延長している。この絶縁板６は、この折曲部６２でもって、回路基板７と電池１とを絶縁している。
【００１６】
保護素子２はＰＴＣである。ＰＴＣは温度が設定温度よりも高くなると、電気抵抗が急激に増大して、接続している電池１の電流を実質的に遮断する。ＰＴＣは、接続される電池１に熱結合して配列される。このＰＴＣは、熱結合している電池１の温度が異常に上昇すると、電池１に加熱されて電流を遮断する。また、ＰＴＣは、電池１に流れる過電流で加熱されて温度が上昇して、電流を遮断することもできる。
【００１７】
ただし、本発明のパック電池は、保護素子をＰＴＣには特定しない。保護素子には、電池に過電流が流れ、あるいは電池の温度が設定温度よりも高くなるとき電流を遮断できる全ての素子、たとえばヒューズ等も使用できる。
【００１８】
保護素子２は、本体の両端に突出する第１の接続リード２１と第２の接続リード２２を有する。この保護素子２は、第１の接続リード２１を電池１の凸部電極１１に接続して、第２の接続リード２２をリード板３に接続している。第２の接続リード２２とリード板３はスポット溶接して接続される。全ての保護素子２は、第２の接続リード２２を同じリード板３に接続しているが、第１の接続リード２１はリード板３から絶縁して配置する必要がある。第１の接続リード２１が直接にはリード板３に接続されないからである。第１の接続リード２１をリード板３から絶縁するために、保護素子２の第１の接続リード２１とリード板３との間に絶縁シート４を配設している。
【００１９】
絶縁シート４は１枚のシートである。保護素子２とリード板３との間に配設される絶縁シート４は、第１の接続リード２１とリード板３との間にあって、第１の接続リード２１とリード板３の接続をできなくする。
【００２０】
図２ないし図５に示すパック電池は、第２の接続リード２２をリード板３に接続するために、絶縁シート４に第２の接続孔４２を開口している。第２の接続孔４２は、第２の接続リード２２とリード板３との間の接続部に配設される部分に開口している。第２の接続孔４２を通過して、第２の接続リード２２とリード板３は接続される。
【００２１】
図のパック電池は、３個の電池１、すなわち電池１Ａと電池１Ｂと電池１Ｃを並列に接続している。電池１Ａの凸部電極１１に接続される保護素子２Ａは、第２の接続リード２２を電池１Ｂ側に突出させる姿勢で接続している。電池１Ｂと電池１Ｃの凸部電極１１に接続される保護素子２Ｂと保護素子２Ｃは、第２の接続リード２２を同じ側に突出させるように凸部電極１１に接続している。このパック電池は、リード板３の先端を電池１Ａの凸部電極１１に接続される保護素子２Ａの第２の接続リード２２に位置させる。すなわち、リード板３は、保護素子２Ａの本体部の一部と第２の接続リード２２を被覆できる位置として、保護素子２Ａの第１の接続リード２１の対向面には配設されない。したがって、保護シート４は、保護素子２Ａの第１の接続リード２１をリード板３から絶縁する必要がなく、絶縁シート４の先端を、保護素子２Ｂの第１の接続リード２１を被覆できる位置として、保護素子２Ａの第２の接続リード２２をリード板３に接続するための第２の接続孔４２を開口していない。このパック電池は、電池１Ｂに接続される保護素子２Ｂと、電池１Ｃに接続される保護素子２Ｃを絶縁シート４でリード板３から絶縁する。ただし、絶縁シートを長くして、絶縁シートで保護素子２Ａの全体を被覆するようにすることもできる。この絶縁シートは、保護素子２Ａの第２の接続リード２２をリード板３に接続するための第２の接続孔を開口する。
【００２２】
図に示すように、保護素子２Ｂと保護素子２Ｃをリード板３から絶縁する絶縁シート４は、保護素子２Ｂと保護素子２Ｃの第２の接続リード２２をリード板３に接続するために、これらの第２の接続リード２２と対向する２カ所に第２の接続孔４２を設けている。ただ、絶縁シートは、保護素子２Ｃの第２の接続リード２２とリード板３との接続部には必ずしも配設する必要がない。したがって、絶縁シートは、保護素子２Ｃの本体部の一部と第１の接続リード２１を被覆して、保護素子２Ｃの第２の接続リード２２を被覆しない長さとして、保護素子２Ｃの第２の接続リード２２をリード板３に接続するための第２の接続孔４２を開口しない構造とすることもできる。
【００２３】
さらに、絶縁シート４は、凸部電極１１に保護素子２の第１の接続リード２１を接続するために、第１の接続リード２１と凸部電極１１との対向位置に第１の接続孔４１を開口している。図のパック電池は、絶縁シート４が、保護素子２Ｂと保護素子２Ｃの第１の接続リード２１をカバーするので、保護素子２Ｂと保護素子２Ｃの第１の接続リード２１と凸部電極１１との対向位置に第１の接続孔４１を開口している。第１の接続孔４１は、第１の接続リード２１を凸部電極１１に接続するための開口部で、ここにスポット溶接用の電極等の接続具を挿入して、保護素子２の第１の接続リード２１を凸部電極１１に接続する。第１の接続リード２１をスポット溶接して凸部電極１１に接続する場合、接続具はスポット溶接用の電極である。ただ、第１の接続リード２１をレーザー溶着して凸部電極１１に接続するための接続具は、第１の接続リード２１を凸部電極１１に押圧してレーザー溶着する押圧具である。
【００２４】
図のパック電池は、１枚のリード板３に全ての保護素子２の第２の接続リード２２を接続する。リード板３は金属板を裁断して製作される。リード板３は、薄形電池１の幅に等しく、あるいは電池１の幅よりも狭く金属板を裁断したものである。また、リード板３は、電池１の端面に沿って配設される直線状に金属板を裁断して製作される。このリード板３は、先端を保護素子２Ａの第２の接続リード２２の接続位置に配置して、保護素子２Ｂと保護素子２Ｃをカバーする。保護素子２Ｂと保護素子２Ｃの第１の接続リード２１を凸部電極１１に接続するために、接続具を挿通する開口部として第３の接続孔３３を開口している。第３の接続孔３３は、保護素子２の第１の接続リード２１を凸部電極１１に接続するものであるから、絶縁シート４の第１の接続孔４１に対向する位置に開口される。第１の接続孔４１が、第１の接続リード２１を凸部電極１１を接続する位置に配置しているからである。図のリード板３は、保護素子２Ｂと保護素子２Ｃの第１の接続リード２１を凸部電極１１に接続するために、ふたつの第３の接続孔３３を開口している。
【００２５】
この構造のパック電池は、以下の工程で、保護素子２とリード板３を接続して電池１を並列に接続する。
(1)  ３個の保護素子２とリード板３との間に絶縁シート４を挟着して、リード板３を保護素子２の第２の接続リード２２にスポット溶接して接続する。絶縁シート４は、第１の接続孔４１をリード板３の第３の接続孔３３に位置させると共に、第２の接続孔４２を第２の接続リード２２とリード板３の接続部に位置させる。３個の保護素子２はリード板３に接続されて定位置に連結される。絶縁シート４は保護素子２とリード板３に挟着されて、定位置に配置される。したがって、この工程で、３個の保護素子２と１枚の絶縁シート４と１枚のリード板３は位置ずれしないように一体的に連結される。
(2)  各々の保護素子２の第１の接続リード２１を、各々の電池１の凸部電極１１に位置させる状態で、リード板３に開口する第３の接続孔３３と、絶縁シート４に開口する第１の接続孔４１にスポット溶接用の電極等の接続具を挿入して、保護素子２の第１の接続リード２１を電池１の凸部電極１１に溶接して接続する。図のパック電池は、保護素子２Ａの第１の接続リード２１はリード板３でカバーされないので、保護素子２Ａの第１の接続リード２１は直接に電池１Ａの凸部電極１１にスポット溶接して接続される。
(3)  電池１の外装缶１２の底部に別のリード板５をスポット溶接して接続する。
(4)  各々のリード板３、５を回路基板７に接続する。図に示すリード板３、５は、回路基板７に接続するために、先端部に接続片３１、５１を設けている。各々のリード板３、５を回路基板７に接続して電池組立とし、これを外装ケース（図示せず）に入れてパック電池を完成する。
【００２６】
さらに、図６ないし図９に示すパック電池は、リード板３と絶縁シート４に接続孔を開口することなく、一枚のリード板３に複数の保護素子２を接続して、保護素子２の第１の接続リード２１をリード板３と絶縁する。このリード板３も金属板を裁断して製作される。このリード板３は、横並びに配列される電池１の端面に沿う形状の本体部３５に、その側縁から突出するように枝部３６を設けて、本体部３５と枝部３６との境界を、折り返すように折曲できる折曲ライン３７としている。
【００２７】
リード板３は、折曲ライン３７を折り返すように折曲する状態で、電池１の端面からはみ出さないように、折曲状態での幅を電池端面の幅に等しく、あるいは電池端面の幅よりも狭くしている。枝部３６は、各々の保護素子２の第２の接続リード２２に接続される。したがって、枝部３６は、保護素子２の第２の接続リード２２に接続できる位置に設けられる。図のパック電池は、３個の電池１に３個の保護素子２を接続しているので、３つの枝部３６を本体部３５に設けている。
【００２８】
金属板を裁断して製作されるリード板３は、本体部３５と枝部３６の境界で折曲できる。このリード板は、図１０に示すように、本体部３５との境界で枝部３６の両側に切欠部３８を設けて、折曲ライン３７をより簡単に、しかも正確な位置で折曲できる。また、折曲ライン３７に沿って薄く加工しても、簡単に正確に折曲できる。ただ、リード板は、折曲できる金属板で製作して、切欠部を設けることなく、また薄く加工することなく、枝部と本体部との境界で折曲できる。このため、リード板は、必ずしも折曲ラインを他の部分よりも折曲しやすい状態に加工する必要はない。
【００２９】
リード板３が、枝部３６を保護素子２の第２の接続リード２２に接続して、折曲ライン３７を折り返すように折曲すると、リード板３の本体部３５は、保護素子２の第１の接続リード２１に接触する状態となる。リード板３の本体部３５を、保護素子２の第１の接続リード２１から絶縁するために、折曲ライン３７を１８０度折り返す状態で、本体部３５の裏面であって、保護素子２との対向面に絶縁シート４を配設している。絶縁シート４は、図１０に示すように、リード板３の裏面にあって、保護素子２と本体部３５との間に挟着されて、リード板３の本体部３５を、保護素子２の第１の接続リード２１から絶縁する。
【００３０】
この構造のパック電池は、以下の工程で、保護素子２とリード板３を接続して電池１を並列に接続する。
(1)  図１０に示すように、リード板３の枝部３６に、３個の保護素子２の第２の接続リード２２を接続する。このとき、保護素子２は第１の接続リード２１を３個の電池１の凸部電極１１に接続できる位置に配置してリード板３に連結される。図１０は、枝部３６と本体部３５とを平面状とする状態で、枝部３６を保護素子２の第２の接続リード２２に接続する。ただ、リード板３は、枝部３６を本体部３５に対して直角に折曲する状態で、枝部３６を保護素子２の第２の接続リード２２に接続することもできる。
(2)  図８の矢印Ａで示すように、リード板３で連結された各々の保護素子２の第１の接続リード２１を各々の電池１の凸部電極１１に接続する。
(3)  その後、図８の矢印Ｂで示すように、リード板３を折曲ライン３７に沿って折曲する。枝部３６と本体部３５とを平面状とするリード板３は、１８０度折り返す状態で折曲し、枝部３６を本体部３５に対して直角に折曲しているリード板３は９０度折曲する。このとき、矢印Ｃで示すように、リード板３の本体部３５の裏面に絶縁シート４を配設して、絶縁シート４で本体部３５と保護素子２とを絶縁する。
(4)  電池１の外装缶１２の底部に別のリード板５をスポット溶接して接続する。
(5)  各々のリード板３、５を回路基板７に接続する。図に示すリード板３、５は、回路基板７に接続するために、先端部に接続片３１、５１を設けている。各々のリード板３、５を回路基板７に接続して電池組立とし、これを外装ケース（図示せず）に入れてパック電池を完成する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】従来のパック電池の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施例にかかるパック電池の概略構成図である。
【図３】本発明の一実施例にかかるパック電池の斜視図である。
【図４】図３に示すパック電池の分解斜視図である。
【図５】図３に示すパック電池の電池と保護素子の連結構造を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例にかかるパック電池の斜視図である。
【図７】図６に示すパック電池の分解斜視図である。
【図８】図６に示すパック電池の電池と保護素子の連結構造を示す分解斜視図である。
【図９】図６に示すパック電池の電池と保護素子の連結構造を示す拡大側面図である。
【図１０】図８に示すリード板の展開図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…電池                １Ａ…電池
１Ｂ…電池
１Ｃ…電池
２…保護素子            ２Ａ…保護素子
２Ｂ…保護素子
２Ｃ…保護素子
３…リード板
４…絶縁シート
５…リード板
６…絶縁板
７…回路基板
１１…凸部電極
１２…外装缶
２１…第１の接続リード
２２…第２の接続リード
３１…接続片
３３…第３の接続孔
３５…本体部
３６…枝部
３７…折曲ライン
３８…切欠部
４１…第１の接続孔
４２…第２の接続孔
５１…接続片
６１…電極窓
６２…折曲部
９１…電池
９２…保護素子
９３…リード板
９４…絶縁シート
９５…凸部電極
９６…接続リード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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