(57)【要約】【課題】  磁気テープの巻取り故障を削減する。【解決手段】  膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、前記タッチローラにより、前記テープロールの最外周に存在している磁気テープに押圧する圧力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上のときの押圧力がＰｃ〔Ｎ〕、２〔ｍｍ〕未満のときの押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕であることを特徴とする磁気テープ巻取り方法を提供することにより上記課題を解決する。【選択図】  図１
2007250089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、
前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、
前記タッチローラにより、前記テープロールの最外周に存在している磁気テープに押圧する圧力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上のときの押圧力がＰｃ〔Ｎ〕、２〔ｍｍ〕未満のときの押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、
Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕
であることを特徴とする磁気テープ巻取り方法。
【請求項２】
膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、
前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、
前記磁気テープが前記巻取りコアに巻き取られる際における張力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満である場合の張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、
Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕
であることを特徴とする磁気テープ巻取り方法。
【請求項３】
膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、
前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、
前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕未満においては、１００〔ｍ／分２〕以下の加速度で、磁気テープを巻き取ることを特徴とする磁気テープ巻取り方法。
【請求項４】
前記記載の磁気テープ巻取り方法において、
前記タッチローラにより、前記テープロールの最外周に存在している磁気テープに押圧する圧力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上のときの押圧力がＰｃ〔Ｎ〕、２〔ｍｍ〕未満のときの押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、
Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕
であり、
前記磁気テープが前記巻取りコアに巻き取られる際における張力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満である場合の張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、
Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕
であることを特徴とする請求項３に記載の磁気テープ巻取り方法。
【請求項５】
膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り装置であって、
前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる構成の磁気テープ巻取り装置において、
前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における押圧力がＰｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、
Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕
となる押圧力印加手段を有していることを特徴とする磁気テープ巻取り装置。
【請求項６】
膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り装置であって、
前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる構成の磁気テープ巻取り装置において、
前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、
Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕
となる張力調整手段を有していることを特徴とする磁気テープ巻取り装置。
【請求項７】
膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り装置であって、
前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる構成の磁気テープ巻取り装置において、
前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕未満においては、１００〔ｍ／分２〕以下の加速度で、磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り手段を有していることを特徴とする磁気テープ巻取り装置。
【請求項８】
前記記載の磁気テープ巻取り装置において、
前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における押圧力がＰｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、
Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕
となる押圧力印加手段と、
前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、
Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕
となる張力調整手段を有していることを特徴とする請求項７記載の磁気テープ巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープの巻取り方法及び巻取り装置に関するものであり、特に、磁気テープ媒体の裁断装置における磁気テープの巻取り方法及び巻取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビデオテープ等の磁気テープは、その製造において、スリッタによる所定幅に裁断され、一般にパンケーキと称されるフランジのない巻取りコアに巻き取られるようになっており、この巻取りコアに巻き取られた磁気テープがさらに複数のテープリールに巻き直され、カセットに収納される等して使用されるようになっている。
【０００３】
上記のように巻取りコアに磁気テープを巻き取る際には、巻取りコアに磁気テープをできるだけ長く、即ち、できるだけ大径に巻き取ることが望ましい。また、巻取りコアにより磁気テープを能率的に巻き取るためには、巻取り速度の加速はできるだけ急激に行うことが望ましい。このロール状の磁気テープを巻取りコアに巻き取る際の大径化及び巻き取りの際の高加速化は、巻取りコアに巻き取られた磁気テープであるテープロールの巻姿を整える化粧巻の精度に依存している。即ち、化粧巻の精度の低い場合には、磁気テープの巻取りの際の加速度を上げると磁気テープの巻き乱れが生じてしまい、巻取りコアに巻かれた磁気テープのテープロールが変形してくずれ易くなる等の問題が発生する。前記巻取りコアによる磁気テープの精度の高い化粧巻を行うためには、磁気テープを巻取りコアの巻取り面に対して正しい一定の方向から進入させ、また巻き取られた磁気テープの側縁が揃うように磁気テープの幅方向の位置を規制する必要がある。さらに、巻き取られた磁気テープの間に空気が入るとすべり易くなり、巻き取られた磁気テープのテープロールが崩れる原因となるので、上記の空気を十分に抜くようにすることも必要である。
【０００４】
特に近年は、磁気テープ自体の改良が進み、薄厚かつ表面が滑らかな磁気テープが主流となっており、これらの薄厚の磁気テープは、巻き取られる際に折れたり崩れたりし易く、また表面が滑らかな磁気テープは従来のものと比べてすべり易く、わずかな空気が入ってもテープロールに崩れが生じてしまうので、従来の巻取り技術によっては良好な巻取りを行うことができないという問題点を有していた。
【０００５】
このため、特許文献１では、磁気テープを巻取りコアにより巻き取る際の磁気テープの化粧巻き精度を向上させ、巻取り速度の高速化及び巻き取られた磁気テープのテープロールの大径化を図ることのできる磁気テープ巻取り方法として、ガイドローラとゴム製のタッチローラを用いて磁気テープを巻き取る方法が開示されている。
【特許文献１】特開昭６２−３１６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、厚さが７〔μｍ〕以下の磁気テープについて、巻取りコアにより巻き取られた磁気テープの累積巻き厚が２〔ｍｍ〕未満においては、磁気テープを巻き取る際の加速度が、１２６０〔ｍ／分２〕の場合では巻取り故障が生じてしまう。具体的には、巻き取られた磁気テープが、テープロールに巻き取られる所定の位置から次第にズレてしまい、磁気テープが巻き取られたテープロールからはみ出し、ついには、磁気テープがテープロールに巻き取られなくなってしまう。このような巻取り故障は、製造された磁気テープが無駄となるだけではなく、巻取り故障の生じた磁気テープを取り除く等のメンテナンスが必要となり、生産性が低下する。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、磁気テープの巻取り部分に発生する故障に関し、特に、巻取りコアにより巻き取られる初期段階（巻取りコアにより巻き取られた累積巻き厚が、２〔ｍｍ〕未満）に発生する巻取り故障を軽減する磁気テープの巻取り方法及び巻取り装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、前記タッチローラにより、前記テープロールの最外周に存在している磁気テープに押圧する圧力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上のときの押圧力がＰｃ〔Ｎ〕、２〔ｍｍ〕未満のときの押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕であることを特徴とする磁気テープ巻取り方法である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、前記磁気テープが前記巻取りコアに巻き取られる際における張力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満である場合の張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕であることを特徴とする磁気テープ巻取り方法である。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り方法であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる磁気テープ巻取り方法において、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕未満においては、１００〔ｍ／分２〕以下の加速度で、磁気テープを巻き取ることを特徴とする磁気テープ巻取り方法である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記記載の磁気テープ巻取り方法において、前記タッチローラにより、前記テープロールの最外周に存在している磁気テープに押圧する圧力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上のときの押圧力がＰｃ〔Ｎ〕、２〔ｍｍ〕未満のときの押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕であり、前記磁気テープが前記巻取りコアに巻き取られる際における張力は、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満である場合の張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕であることを特徴とする請求項３に記載の磁気テープ巻取り方法である。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り装置であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる構成の磁気テープ巻取り装置において、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における押圧力がＰｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕となる押圧力印加手段を有していることを特徴とする磁気テープ巻取り装置である。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り装置であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる構成の磁気テープ巻取り装置において、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕となる張力調整手段を有していることを特徴とする磁気テープ巻取り装置である。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、膜厚が７〔μｍ〕以下の磁気テープを巻取りコアにロール状に巻き取る磁気テープ巻取り装置であって、前記磁気テープが巻き取られることにより形成されるテープロールが、タッチローラにより押圧された状態で巻き取られる構成の磁気テープ巻取り装置において、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕未満においては、１００〔ｍ／分２〕以下の加速度で、磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取り手段を有していることを特徴とする磁気テープ巻取り装置である。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、前記記載の磁気テープ巻取り装置において、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における押圧力がＰｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における押圧力がＰａ〔Ｎ〕である場合、Ｐａ〔Ｎ〕≧（Ｐｃ＋０．３）〔Ｎ〕となる押圧力印加手段と、前記巻取りコアに巻き取られた磁気テープの厚さが２〔ｍｍ〕以上における張力がＴｃ〔Ｎ〕であり、２〔ｍｍ〕未満における張力がＴａ〔Ｎ〕である場合、Ｔａ〔Ｎ〕≧（Ｔｃ＋０．３）〔Ｎ〕となる張力調整手段を有していることを特徴とする請求項７記載の磁気テープ巻取り装置である。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明による磁気テープの巻取り方法及び巻取り装置によれば、特に、巻取りコアにより巻き取られる初期段階（巻取りコアにより巻き取られた累積巻き厚が、２〔ｍｍ〕未満）に発生する巻取り故障を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面に基づき本発明に係る磁気テープ巻取り方法及び磁気テープの巻取り装置について説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る実施の形態である磁気テープ巻取り装置を示す平面図である。磁気テープ１１は、不図示のスリッタによりテープ状に切断されつつローラ１２に懸架されて供給される。磁気テープ１１は、後述するローラ等を介し、矢印Ａの方向に回転駆動している磁気テープ巻取り手段である巻取りコア１３によりロール状に巻き取られ、巻き取られたテープによりテープロール１４が形成されている。
【００１９】
磁気テープ１１は、前記巻取りコア１３により既に巻き取られているテープロール１４に至る前に、ガイドローラ１６により、磁気テープ１１の幅位置が整えられる。ガイドローラ１６は、磁気テープ１１の幅方向の位置調整が目的であるので、巻取りコア１３の回転によりテープロール１４から反発離反することのない大きさとすることが必要である。巻芯はわずかな偏芯、巻芯の変形などにより、回転によってガイドローラ１６の強制振動源となる。この振動により、磁気テープ１１の幅方向の位置調整をする効果が損なわれるからである。
【００２０】
また、磁気テープ１１は、テープロール１４の最外周にある間にタッチローラ１８により押圧され磁気テープ１１とテープロール１４間の空気が外部に押出される構成となっている。このタッチローラ１８は、タッチアーム１７に支持された板状部材１９に取り付けられており、ばね等の弾性体１５により磁気テープ１１をテープロール１４上の巻取り開始位置２０において、押圧する方向に圧力が加えられるような構成の押圧印加手段を有している。このタッチローラ１８の押圧力は、磁気テープ１１の厚さ等に応じて適宜変化させることが可能であり、この調整により、テープロール１４の巻面に、こすれ模様等の発生を防止することができる。また、このタッチローラ１８のローラ面は、磁気テープ１１との接触が均一となるように高い精度で仕上げられており、タッチローラ１８をゴムローラ等により形成する場合には、磁気テープとの摩擦によりゴムローラの表面が削れない材料を選ぶ必要がある。さらにタッチローラ１８をゴムローラにより形成する場合には、タッチローラ１８の幅がテープ幅よりも広いと、テープロール１４の表面に凹変形が生じ、磁気テープ１１の巻取り不良を発生させる原因となるので、タッチローラ１８の幅は磁気テープ１１の幅よりも若干狭くすることが必要である。
【００２１】
巻取りコア１３上に磁気テープ１１が巻き取られるにつれて、テープロール１４の巻厚は厚くなるが、テープロール１４の磁気テープ１１がタッチローラ１８により押圧される圧力が一定となるように、ばね等の弾性体１５により調整することができるようになっている。また、巻き取られる磁気テープ１１の張力は、巻取りコア１３や、ローラ１２を介し不図示の磁気テープ１１を供給する側の磁気テープ１１が巻かれた巻取りコアのトルクを調整することにより調整可能であり、これらの部材により張力調整手段を構成している。なお、磁気テープ１１の張力は、これ以外にも、巻取りコア１３のトルクとローラ１２のトルクを調整することによっても調整可能であり、不図示の張力測定手段により張力を測定し、磁気テープ１１の張力が所望の値となるようこれらの部材にフィードバックがかけられる。
【００２２】
このような、構成の磁気テープ巻取り装置において、厚さが７〔μｍ〕の磁気テープ１１を巻き取る場合について説明する。
【００２３】
発明者は磁気テープ１１を巻き取る際の経験より、厚さが７〔μｍ〕以下の磁気テープ１１を巻き取る場合において生じる巻取り故障について、巻取り故障は巻取りコア１３に巻き取られたテープロール１４の厚さによって、異なる要因によって発生することを見出した。即ち、磁気テープ１１の巻取り厚に依存して巻取り故障の発生の要因が異なり、具体的には、巻き取られたテープロール１４の厚さが、２〔ｍｍ〕を境に巻取り故障の発生の要因が異なるのである。これにより、この値を基準に、テープロール１４に厚さが２〔ｍｍ〕未満の初期の巻取り故障と、それ以降の巻取り故障と分けて検討すべきであり、更に検討を行ったところ、初期の巻取り故障を発生させる因子としては、磁気テープ１１をテープロール１４に巻き取る際のタッチローラ１８より加えられる押圧力、磁気テープ１１を巻き取る際の張力、磁気テープ１１を巻き取る際の加速度が大きく影響を与え、これらの因子の値を制御することにより、初期状態の磁気テープ１１の巻取り故障の削減につなげることができるということが解った。本発明は、以上の検討及び解析の結果から得られたものである。
【００２４】
次に、巻取り条件について、実験を行った結果を示す。尚、巻取りコア１３の直径は、１１４〔ｍｍ〕である。
【００２５】
図２は、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃと同じ、０．５〔Ｎ〕であり、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を２５００〔ｍ／分２〕である場合の初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａの値と故障率との関係を示す。尚、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃは、１．５〔Ｎ〕である。
【００２６】
初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃと同じ、１．５〔Ｎ〕の場合は、故障率が１８．２〔％〕であるが、初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが上昇するに伴い、故障率が減少していく傾向にあることがわかる。初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃよりも０．３〔Ｎ〕高い１．８〔Ｎ〕の場合では、故障率は、１４．３〔％〕であり、１５〔％〕以下となっている。
【００２７】
図３は、初期状態の磁気テープ１１のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃと同じ、１．５〔Ｎ〕であり、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を２５００〔ｍ／分２〕である場合の初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａの値と故障率との関係を示す。尚、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｐｃの値は、０．５〔Ｎ〕である。
【００２８】
初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃと同じ、０．５〔Ｎ〕の場合は、故障率が１８．２〔％〕であるが、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａの上昇に伴い、故障率が減少していく傾向にあることがわかる。初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃよりも０．３〔Ｎ〕高い、０．８〔Ｎ〕の場合では、故障率は、１５〔％〕以下となる。  
【００２９】
表１には、各々の初期の巻取り条件における巻取り故障の発生率である故障率を示す。
【００３０】
【表１】
2007250089.tif 000003
【００３１】
Ｐａは、初期状態（巻取りコア１３に巻き取られる磁気テープ１１の厚さが、２〔ｍｍ〕未満の状態）におけるテープロール１４に対するタッチローラ１８の押圧力である。一方、Ｐｃは、定速状態（巻取りコア１３に巻き取られる磁気テープ１１の厚さが、２〔ｍｍ〕以上の状態）におけるテープロール１４に対するタッチローラ１８の押圧力であり、具体的には、１．５〔Ｎ〕である。前述したように、タッチローラ１８の押圧力は、ばね等の弾性体１５により調整可能である。
【００３２】
また、Ｔａは、初期状態（巻取りコア１３に巻き取られる磁気テープ１１の厚さが、２〔ｍｍ〕未満の状態）においてテープロール１４に巻き取られる磁気テープ１１の張力である。一方、Ｔｃは、定速状態（巻取りコア１３に巻き取られる磁気テープ１１の厚さが、２〔ｍｍ〕以上の状態）においてテープロール１４に巻き取られる磁気テープ１１の張力であり、具体的には、０．５〔Ｎ〕である。前述したように、磁気テープ１１の張力は、巻取りコア１３や、ローラ１２を介し不図示のこれから巻き取られる磁気テープ１１が巻かれた巻取りコアのトルクを調整することにより調整可能である。
【００３３】
増速条件とは、磁気テープ１１を巻取りコア１３により巻き取られる際の初期の加速度を示している。具体的には、巻取りコア１３に巻き取られた磁気テープ１１の厚さ、即ち、テープロール１４における磁気テープ１１の厚さが、２〔ｍｍ〕未満の場合における巻取りコア１３による巻取り加速度である。巻取り加速度は、表１に示した条件で２〔ｍｍ〕未満の厚さまで巻き取られた後、２〔ｍｍ〕以上では、所定の段階で２５００〔ｍ／分２〕の加速度で、磁気テープ１１の巻取り速度が５００〔ｍ／分〕に至るまで加速し、その後は５００〔ｍ／分〕の速度で巻き取った。
【００３４】
条件１は、初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃと同じ、１．５〔Ｎ〕であり、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃと同じ、０．５〔Ｎ〕の場合において、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を２５００〔ｍ／分２〕とした場合である。この場合、巻き取られた磁気テープ１１のテープロール１４における巻取り故障率は、１８．２〔％〕であった。
【００３５】
条件２は、初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃよりも１〔Ｎ〕大きい、２．５〔Ｎ〕であり、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃと同じ、０．５〔Ｎ〕の場合において、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を２５００〔ｍ／分２〕とした場合である。この場合、巻き取られた磁気テープ１１のテープロール１４における巻取り故障率は、６．５〔％〕であった。
【００３６】
条件３は、初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃと同じ、１．５〔Ｎ〕であり、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃよりも、０．５〔Ｎ〕大きい、１．０〔Ｎ〕の場合において、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を２５００〔ｍ／分２〕とした場合である。この場合、巻き取られた磁気テープ１１のテープロール１４における巻取り故障率は、１０〔％〕であった。
【００３７】
条件４は、初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃよりも１〔Ｎ〕大きい、２．５〔Ｎ〕であり、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃよりも０．５〔Ｎ〕大きい、１．０〔Ｎ〕の場合において、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を２５００〔ｍ／分２〕とした場合である。この場合、巻き取られた磁気テープ１１のテープロール１４における巻取り故障率は、０〔％〕であった。
【００３８】
条件５は、初期状態のタッチローラ１８の押圧力Ｐａが、定速状態におけるタッチローラ１８の押圧力Ｐｃと同じ、１．５〔Ｎ〕であり、初期状態の磁気テープ１１の張力Ｔａが、定速状態における磁気テープ１１の張力Ｔｃと同じ、０．５〔Ｎ〕の場合において、初期状態では磁気テープ１１の巻取りの加速度を１００〔ｍ／分２〕とした場合である。この場合、巻き取られた磁気テープ１１のテープロール１４における巻取り故障率は、０〔％〕であった。
【００３９】
以上より、初期の巻き取りにおける押圧力Ｐｃは、高くなるほど磁気テープ１１の巻取り故障の発生は低減する傾向にあり、また、初期の巻取りにおける張力Ｔｃは、高くなるほど磁気テープ１１の巻取り故障の発生は低減する傾向にある。更に、Ｐｃの値は、Ｐａ＋０．３〔Ｎ〕以上で、巻取り故障の故障率が１５〔％〕以下となり、また、Ｔｃの値は、Ｔａ＋０．３〔Ｎ〕以上で、巻取り故障の故障率が１５〔％〕以下となるため、効果があることも見出された。
【００４０】
一方、初期の巻取りの際の加速度は低ければ低いほど、巻取り故障の発生が低減されることが経験上解っているが、あまりに低すぎると生産性を著しく低下させるため実用的ではない。表１の条件５に示すように、１００〔ｍ／分２〕以下であれば、巻取り故障が発生することなく、磁気テープ１１を巻取りコア１３に巻き取ることが可能である。よって、初期状態においてのみこの加速度で巻取りをおこない、巻取り厚が２〔ｍｍ〕以上の定速状態の以降において２５００〔ｍ／分２〕に加速し、その後５００〔ｍ／分〕の速度で巻き取るプロセスでは、生産性にそれ程影響を与えることなく磁気テープ１１を巻き取ることができるため実用性は高い。
【００４１】
以上、本発明の磁気テープの巻取り方法及び装置について説明したが、本発明は、以上の例に限定されるものではなく、本発明の用紙を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形をおこなうことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る磁気テープ巻取り装置の概略図
【図２】タッチローラの押圧力と故障率との関係図
【図３】磁気テープの張力と故障率との関係図
【符号の説明】
【００４３】
１１…磁気テープ、１２…ローラ、１３…巻取りコア、１４…テープロール、１５…弾性体（バネ）、１６…ガイドローラ、１７…タッチアーム、１８…タッチローラ、１９…板状部材、２０…巻取り開始位置
【図１】
2007250089.tif 000004
【図２】
2007250089.tif 000005
【図３】
2007250089.tif 000006