(57)【要約】【課題】ボックスパレット一個当たりのコストを低減し、空パレットを多段に折畳み、段積みする際、収納空間の節約を図る。【解決手段】  ボックスパレットのサイドフレーム／エンドフレームとベースフレームとを連結するための折畳み装置であって、前記ベースフレームのビームの内側に取り付けられ、且つ直角状の運動空間を形成する位置決めスリーブと、直角状の切断面を有する接続リングとを備えている。前記接続リングは前記位置決めスリーブに嵌合されており、前記接続リングの一端は前記位置決めスリーブの運動空間で自由に移動可能である一方、前記接続リングの他端は前記サイドフレーム／エンドフレームの下横桟上に固定されている。本発明の折畳み装置を利用することで、ボックスパレットの一個当たりのコストを低減出来るだけではなく、空ボックスパレットの段積み時に必要な収納空間を節約することができる。【選択図】図３Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックスパレットのサイドフレーム／エンドフレームとベースフレームとを連結するための折畳み装置であって、位置決めスリーブと、サイドフレームに固定された第一端と前記位置決めスリーブにより位置決めされた第二端とを有する湾曲した接続リングとを備えており、
前記位置決めスリーブは、当該位置決めスリーブの第一固定部に位置決めされた第１軌道であって、前記接続リングの第二端が前記第１軌道に沿って第一方向に移動可能なものと、
当該位置決めスリーブの第二固定部に位置決めされた第２軌道であって、前記接続リングの第二端が前記第２軌道に沿って第二方向に移動可能なものと、を備えていることを特徴とする折畳み装置。
【請求項２】
前記第一軌道と前記第二軌道は連通されていることを特徴とする請求項１に記載の折畳み装置。
【請求項３】
前記第一固定部と前記第二固定部の間に隙間を有することを特徴とする請求項２に記載の折畳み装置。
【請求項４】
前記第一固定部と前記第二固定部は基本的に垂直であることを特徴とする請求項３に記載の折畳み装置。
【請求項５】
複数のビーム及び角に設けられたコーナーポストを有するベースフレームと、
少なくとも下横桟を有し、少なくとも一つの折畳み装置により前記ベースフレームに連結されているサイドフレームと、を備えたボックスパレットであって、
そのうち、前記折畳み装置は、ベースフレームに固定されている位置決めスリーブと、
サイドフレームに固定されている第一端と前記位置決めスリーブの中に位置決められた第二端を有する湾曲した接続リングと、を備えるボックスパレットであり、前記位置決めスリーブは、
当該位置決めスリーブの第一固定部に位置決められ、前記接続リングの第二端が前記軌道に沿って第一方向に移動可能な第一軌道と、
当該位置決めスリーブの第二固定部に位置決められ、前記接続リングの第二端が前記軌道に沿って第二方向に移動可能な第二軌道と、を備えることを特徴とするボックスパレット。
【請求項６】
前記第一軌道と前記第二軌道は連通されていることを特徴とする請求項５に記載のボックスパレット。
【請求項７】
前記第一軌道は前記ベースフレームの内側に位置されており、前記第二軌道は前記ベースフレームの下方に位置されている、ことを特徴とする請求項６に記載のボックスパレット。
【請求項８】
前記第一固定部は前記ベースフレームのビームの内側に固定されており、前記第二固定部は前記ベースフレームのビームの底部に固定されていることを特徴する請求項７に記載のボックスパレット。
【請求項９】
前記第一固定部と前記第二固定部の間には隙間を有していることを特徴とする請求項８に記載のボックスパレット。
【請求項１０】
前記位置決めスリーブは前記ベースフレームのビームの角を囲んでいることを特徴とする請求項５に記載のボックスパレット。
【請求項１１】
前記ベースフレームに設けられたコーナーポストが前記ベースフレームの載置面に突き出た高さは、前記ボックスパレットを積み重ねた後に沈む高さと一つのボックスパレットを折畳んだサイドフレームの高さの和より大きいことを特徴とする請求項１０に記載のボックスパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は物流器具、特に折畳み装置及び当該折畳み装置を備えたボックスパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボックスパレットは便利で実用的な現代の物流器具として、すでに広く使用されている。特開平１０−１３９０４０にはボックスパレット１０が開示されている。図１Ａ、１Ｂには、ベースフレーム１１と、二つのサイドフレーム１２と二つのエンドフレーム１３とを備えている組み立てられた状態のボックスパレット１０が開示されている。そのうち、エンドフレーム１３はベースフレーム１１上に設置されたコーナーポスト１４に取り付けることにより組み立てられている。また、ロックセット１５はサイドフレーム１２とエンドフレーム１３とを連結するのに用いられている。一方、図２Ａに示されているように、サイドフレーム１２とベースフレーム１１とは、サイドフレームの下横桟１９の上に設けられた接続リング１６と通常はベースフレーム１１のサイドビーム１８の内側に設けられた位置決めスリーブ１７との組合せにより、連結されている。図２Ａ及び図２Ｂからわかるように、既存技術の位置決めスリーブ１７は二つの互いに垂直する位置決め面部１７ａ、１７ｂと、偏円形に近似する保持空間１７ｃ、及び開口部１７ｄを備えており、そのうち、位置決め面部１７ａはサイドビーム１８の底部１８ａに固定され、位置決め面部１７ｂはサイドビーム１８の内側１８ｂに固定されることで、保持空間１７ｃを前記サイドビーム１８の内側に配置している。また、図２Ａ〜２Ｃからわかるように、既存技術の接続リング１６は湾曲したリング部材であって、サイドフレームの下横桟１９の内側１９ａに固定された第一端１６ａと、位置決めスリーブの開口部１７ｄから挿入された後、保持空間１７ｃに位置決められている第二端１６ｂを有する。
【０００３】
組立てた後、接続リング１６の第二端１６ｂが終始保持空間１７ｃ内に位置決められているため、その移動軌道は終始垂直方向に限定される。サイドフレーム１２が折畳まれる過程で、接続リング１６は、図２Ｄに示されているようにサイドフレーム１２がベースフレーム１１の上に水平に置かれるまで、第二端１６Ｂを巡って回転する。第二端１６ｂが保持空間１７ｃの制限を受けているため、ボックスパレットの一端のサイドフレーム１２が折畳まれた後、その下の横桟１９の底部１９ｂは位置決めスリーブ１７と一定の距離を隔て、すなわち、折畳まれた後サイドフレーム１２はボックスパレット内に延伸して一定の空間Ｓ′を占める。同様に、図２Ｅに示されているように、もう一端のサイドフレーム１２も折畳まれ倒れた後、ボックスパレット内に延伸して一定の空間Ｓ′を占め、かつ先に折畳まれたサイドフレーム１２の上に押し付けられ、よって、二つのサイドフレーム１２は折畳まれた後、平らになることが出来ず、比較的高いオーバーラッピングの高さＨ２′を形成する。
【０００４】
この場合、空のボックスパレットを折畳んで段積みする需要を満たすため、ベースフレームに突き出るベースフレームのコーナーポスト１４の載置面の高さＨ′は、ボックスパレットを段積み後に沈んだ高さＨ１′と両サイドフレームのオーバーラッピングの高さＨ２′の和を上回らなければならない。
【０００５】
従って、前記既存のボックスパレットは一個当たりのコストが高いだけではなく、空の段積み時、より大きな積載空間が必要となり、この点でより多くの収納空間を必要とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、巧みな設計の折畳み装置を利用して、ボックスパレット一個当たりのコストを低減し、かつ空パレットを多段に折畳み、段積みする際、収納空間の節約を図りたいという要求を満たす折畳み装置を提供することにある。
【０００７】
前記目的を実現するため、本発明は、ボックスパレットのサイドフレーム／エンドフレーム及びベースフレームを連結するための、位置決めスリーブ及び湾曲した接続リングを備えた折畳み装置を提供する。前記接続リングは、サイドフレームに固定された第一端と、前記位置決めスリーブに位置決められている第二端とを有する。前記位置決めスリーブは、当該位置決めスリーブの第一固定部により位置決められる第一軌道、及び当該位置決めスリーブの第二固定部により位置決められる第二軌道を備え、そのうち、前記接続リングの第二端は前記第一軌道に沿って第一方向に移動可能であり、かつ／又は前記第二軌道に沿って第二方向に移動することができる。
【０００８】
本発明のもう一つの目的は、前述の折畳み装置を備えたボックスパレットを提供することにある。そのボックスパレットは、複数のビーム、及びその角部に設置されたコーナーポストを有するベースフレームと、少なくとも下横桟を有し、かつ少なくとも一つの折畳み装置により前記ベースフレームに連結されるサイドフレームを備えている。そのうち、前記折畳み装置は、ベースフレームに固定された位置決めスリーブ、及びサイドフレームに固定された第一端と、前記位置決めスリーブに位置決められている第二端とを有する湾曲した接続リングとを備える。前記位置決めスリーブは、当該位置決めスリーブの第一固定部により位置決められる第一軌道、及び当該位置決めスリーブの第二固定部により位置決められる第二軌道を備え、そのうち、前記接続リングの第二端は前記第一軌道に沿って第一方向に移動可能であり、かつ／又は前記第二軌道に沿って第二方向に移動することができる。
【０００９】
本発明に基づき、前記位置決めスリーブが位置決めする運動空間を改良することにより、本発明のボックスパレットの二つのサイドフレームは、折畳み時、いずれも平らに置くことができるため、コーナーポストの突き出る高さを低くできるだけではなく、さらに一個当たりのコストを低減することができる。同時に、サイドフレームを平らに置くことにより、空ボックスパレットの段積み時の積載空間を縮小することができ、収納空間を充分利用することができる。言い換えれば、一定の空間により多段のボックスパレットの積み上げを実現することができる。
【００１０】
以下、添付図面と具体的な実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を説明するために、以下の記述にはエンドフレーム、サイドフレーム、ビーム内側、下横桟等の専門用語を用いているが、これらは本発明を限定するものではない。
【００１２】
図３Ａ〜３Ｃに示すように、本発明のボックスパレット１００は、ベースフレーム１１０と、対向に設けられた二つのサイドフレーム１２０と対向に設けられた二つのエンドフレーム１３０を備える。
【００１３】
図３Ｃに示すように、ベースフレーム１１０上には、二つのサイドビーム１１１と、二つのエンドフレーム１１２と、サイドビームとエンドビームの間に強度強化及び支持に用いられる複数の中間ビーム１１３と、貨物を積み込む底板の載置面１１４と、ボックスパレットの四隅に設けられた四つのコーナーポスト１１５が設けられている。
【００１４】
図３Ｂに示されているように、エンドフレーム１３０は、その両側に設けられたポスト１３１と、上横桟１３２及び端板１３３を備える。異なる実施例において、エンドフレーム１３０には、さらに下横桟を設けることができ、かつ端板１３３は板状構造に限らず、網状構造等のようなその他各種の適切な構造であってもよい。以下、板状構造を例に説明を行う。各ポスト１３１はそれぞれ対向するコーナーポスト１１５の間に設けられている。特に、各コーナーポスト１１５の底部にはさらに段積みのための積み付け部材１３５が設けられ、かつ各ポスト１３１の頂部には、二つの折畳まれていないボックスパレットを積み付けるための積み付け部材１３５と合わさる積み付け空間１３４がさらに設けられる。
【００１５】
図３Ａに示すように、サイドフレーム１２０は、上横桟１２１と、下横桟１２２と側板１２３を備える。勿論、需要によって、側板１２３は板状構造に限らず、網状構造のような他の適切な構造であってもよい。以下、板状構造を例に説明を行う。サイドフレーム１２０は、少なくとも一つのサイドフレームの下横桟１２２上に取り付けられた折り畳み装置１４０とベースフレーム１１０のサイドビーム１１１によって連結され、かつ少なくとも一つのロック装置１２４によりエンドフレーム１３０に固定される。この他、ベースフレーム１１０の下方にはさらに一つ又は複数の強度強化用補強筋１１６を設けることができる。
【００１６】
図４Ａには、本発明のサイドフレーム１２０とベースフレーム１１０が折畳み装置１４０を介して連結されている状態が示されている。サイドフレーム１２０の下横桟１２２は、サイドビーム１１１の頂部１１１ｃの上に組み立てられた底部１２２ｂと、内部１２２ａ及び、コーナーポスト１１５にブロッキングされている外部１２２ｃを備える。折畳み装置１４０は、下横桟１２２に固定された湾曲した接続リング１４１、及びベースフレームのサイドビーム１１１に固定されている位置決めスリーブ１４２とを備え、そのうち、接続リングは前記位置決めスリーブの中に位置決めされている。特に、図４Ｂに示されているように、本発明において、位置決めスリーブは湾曲の板からなることができ、さらにはサイドビーム１１１の内部１１１ａに固定され第一固定部１４５によりサイドビーム１１１の傍に設けられた第一軌道１４３と、サイドビーム１１１の底部１１１ｂに固定され第二固定部１４６によりサイドビーム１１１の下方に設けられた第二軌道１４４を提供する。従って、位置決めスリーブは基本的にベースフレームサイドビームの一つの角を囲んでいる。第一軌道１４３がベースフレームの内側に位置する一方、第二軌道１４４がベースフレームの下方に位置しているため、本発明による位置決めスリーブはベースフレームの下方の空間をより効果的に利用することができる。
【００１７】
より重要なのは、前記第一軌道１４３と第二軌道１４４は互いに連通している。さらに、前記第一軌道１４３は接続リング１４１に垂直方向（第一方向）上の移動空間を提供する一方、前記第二軌道１４４は接続リングに水平方向（第二方向）上の移動空間を提供する。そして、前記第一固定部１４５と第二固定部１４６は基本的に垂直であり、且つ接続リング１４１を挿入させるための隙間１４７を保持している。
【００１８】
図４Ｃに示すように、本発明の接続リング１４１は湾曲したリングで、下横桟１２２の内側１２２ａに固定された第一端１４８ａ、及び隙間１４７に挿入された後、軌道１４３／１４４に位置決められた第二端１４８ｂとを備える。接続リング１４１は位置決めスリーブ１４２が互いに合わさっているため、接続リング１４１の幅は位置決めスリーブ１４２の幅を上回らなければならない。好ましくは、第一端１４８ａを内部１２２ａの最下端に溶接する。これにより、接続リング１４１を位置決めスリーブ１４２に嵌合させることで、サイドフレーム１２０とベースフレーム１１０との間の連結を実現することができ、且つ接続リング１４１が位置決めスリーブ１４２の中で動くことにより、サイドフレーム１２０を折畳むことができる。
【００１９】
図５からわかるように、本発明のサイドフレーム１２０が折畳まれる際、接続リング１４１は第二端１４８ｂを巡って回転すると同時に、前記接続リング１４１の第二端１４８ｂは前記サイドフレーム１２０が載置面１１４に平らに置かれるまで第一軌道１４３から第二軌道１４４へ逐次移動する。この時、接続リング１４１の第二端１４８ｂはサイドビーム１１１の下方に位置されるため、接続リング１４１は既存技術で開示されているように、ボックスパレット内に延伸して一定の空間を占めない。
【００２０】
図６を参照すると、同様に、折畳んだ後、空間が節約されたため、もう一方のサイドフレーム１２０も平らに置くことができる。この時、ベースフレームのコーナーポスト１１５がベースフレームの載置面１１４に突き出る高さＨはボックスパレット段積み後に沈んだ高さＨ１、即ち、コーナーポスト１１５の底部から補強筋１１６までの間の距離、及び一つのサイドフレーム１２０を折畳んだ後の高さＨ２、即ち、載置面１１４からサイドフレーム１２０を折畳んだ後の最上面までの間の距離の和を上回らなければならない。既存の技術に比べ、高さＨ２が高さＨ２′を下回るため、高さＨも高さＨ′を明らかに下回ることができ、ボックス一個当たりのコストを低減できる。この他、からのボックスパレットを段積み時の収納空間を節約する要求を満たし、収納空間をより存分に利用でき、同じ空間において、より多段の空ボックスパレットの段積みを実現することができる。
【００２１】
当然、本発明は他にもの色々な種類の実施例を有し、本発明の思想及び本質から離れない限り、当該技術分野における通常の知識を有する技術者が本発明に基づき色々な修正又は変更を行うことができるが、これらの修正又は変更は本発明の請求範囲に属すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１Ａ】既存技術のボックスパレットのサイドフレームの構造を示す概略図である。
【図１Ｂ】図１Ａのエンドフレーム構造の側面図である。
【図２Ａ】図１ＡのボックスパレットのＡ−Ａ線の断面図で、サイドフレームとベースフレームが組立てられた状態の時、位置決めスリーブと接続リングが合わさっている状態を示している。
【図２Ｂ】図２Ａにおける位置決めスリーブの斜視図である。
【図２Ｃ】図２Ａにおける接続リングの斜視図である。
【図２Ｄ】サイドフレームが折畳まれた状態を示す概略図である。
【図２Ｅ】図１Ａのボックスパレットの二つのサイドフレームが折畳まれた後の概略図で、中でもエンドフレームが取り外された状態を示している。
【図３Ａ】本発明における一つのサイドフレームを示したボックスパレットの概略図である。
【図３Ｂ】図３Ａにおけるエンドフレーム構造を示したボックスパレットの側面図である。
【図３Ｃ】ベースフレームのビーム上に設けられた折り畳み装置を示した、図３Ａにおけるボックスパレットのベースフレームの局部断面図である。
【図４Ａ】エンドフレームが組み立てられた状態の図３ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。
【図４Ｂ】図４Ａにおける位置決めスリーブの斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ａにおける接続リングの斜視図である。
【図５】図４Ａにおけるサイドフレームがベースフレーム上に平らに置かれた際の、位置決めスリーブと接続リングが合わさった状態を示す図である。
【図６】二つのサイドフレームが折畳まれた際の本発明のボックスパレットを示す概略図である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
2007112514.tif 000008
【図２Ｅ】
2007112514.tif 000009
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
2007112514.tif 000016
【図６】
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