(57)【要約】【課題】補強用の連結部を備えながらもコンパクトで且つ重量バランスが良くて使い勝手が良いものとする。【解決手段】回転及び軸方向打撃を与える打撃動作モードと、回転のみを与える非打撃動作モードとを備えるとともに非打撃動作モードにおいて作動する締め付けトルク調整用クラッチの締め付けトルク設定用のクラッチハンドル４８がハウジング９先端側に配設され、グリップ部９２の下端に電池パック９１が装着される打撃工具である。ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置とグリップ部の下端部とをつなぐ補強用の連結部９２を備え、該連結部はトリガースイッチの前方位置において最も前方に突出し、ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置において後方に後退している形状となっている。補強用の連結部がクラッチハンドルの操作性やグリップ部にあるトリガースイッチの操作性を損なうことがない。【選択図】図１
2007160420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング先端に配されたチャック部で保持される出力ビットに対して回転及び軸方向打撃を与える打撃動作モードと、回転のみを与える非打撃動作モードとを備えるとともに、非打撃動作モードにおいて作動する締め付けトルク調整用クラッチを備えて、上記締め付けトルク調整クラッチ用の締め付けトルク設定用のクラッチハンドルがハウジング先端側に配設され、ハウジングから垂下されたグリップ部の下端に電池パックが装着される打撃工具であり、上記ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置と上記グリップ部の下端部とをつなぐとともに上記グリップ部の前方側に位置する補強用の連結部を前記ハウジングが備えており、該連結部はグリップ部の根元部に配されたトリガースイッチの前方位置において最も前方に突出し、ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置において後方に後退している形状となっていることを特徴とする打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打撃工具、殊に回転及び軸方向打撃を与える打撃動作モードと、回転のみを与える非打撃動作モードとを備えた打撃工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
出力ビットに回転及び軸方向打撃を加えることができる打撃工具として、コンクリートに対する穿孔作業等に用いられるハンマードリルがあるが、このハンマードリルにおいて、軸方向打撃を加えずに回転のみを加える非打撃動作モードを設ければ、コンクリートに対する穿孔作業で明けた孔にアンカーを埋め込み、更にアンカーにねじを締め付ける作業を単一のハンマードリルによって穿孔作業とねじ締め作業とを行うことができる。
【０００３】
また、上記非打撃動作モードでは締め付けトルク調整用クラッチが作動してねじ締め作業を所要の締め付けトルクで行うことができるようにしておくと、更に使い勝手の良いものとなる。
【０００４】
ところで、ハンマードリルのような重量のあるものにおいては、一般にハウジングの後端部からグリップ部を垂下するとともに、ハウジングの前端側から補助グリップ部を垂下した形状となっているものが多く、この場合、両手で持たないと作業を行うことができない。
【０００５】
もちろん、グリップ部をハウジングの中ほどから垂下すれば、重量バランスがとれた状態となるために片手で保持して作業を行うことができるようになるが、重量がある打撃工具で且つグリップ部の下端に重量のある電池パックが装着されるものでは、たとえば特許文献１に示されているように、ハウジング先端側とグリップ部とをつなぐ補強用の連結部を設けなくてはハウジングに強度上の問題が生じる。
【０００６】
ここにおいて、上記クラッチハンドルをハウジングの先端側に配すると、クラッチハンドルの操作性の確保から、上記連結部のハウジング先端側への連結点はクラッチハンドルよりも後方側にせざるを得ず、この場合、連結部との間にグリップ部を握る手が入る空間を確保しなくてはならない関係上、グリップ部を後退させた位置に配置しなくてはならなくなり、重量バランスがとれなくなる。ハウジングを意図的に長くすれば、連結部を備えつつ、重量バランスがとれる位置にグリップ部を配置することができるが、これでは打撃工具の全長が長くなってしまう。
【特許文献１】特開２００２−２３３６７３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、補強用の連結部を備えながらもコンパクトで且つ重量バランスが良くて使い勝手が良い打撃工具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は、ハウジング先端に配されたチャック部で保持される出力ビットに対して回転及び軸方向打撃を与える打撃動作モードと、回転のみを与える非打撃動作モードとを備えるとともに、非打撃動作モードにおいて作動する締め付けトルク調整用クラッチを備えて、上記締め付けトルク調整クラッチ用の締め付けトルク設定用のクラッチハンドルがハウジング先端側に配設され、ハウジングから垂下されたグリップ部の下端に電池パックが装着される打撃工具であり、上記ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置と上記グリップ部の下端部とをつなぐとともに上記グリップ部の前方側に位置する補強用の連結部を前記ハウジングが備えており、該連結部はグリップ部の根元部に配されたトリガースイッチの前方位置において最も前方に突出し、ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置とグリップ部との連結部とにおいて後方に後退している形状となっていることに特徴を有している。
【０００９】
クラッチハンドルの操作性やグリップ部にあるトリガースイッチの操作性を確保しつつ、補強用の連結部を設けることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明における打撃工具では、ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置と上記グリップ部の下端部とをつなぐとともに上記グリップ部の前方側に位置する補強用の連結部が、グリップ部の根元部に配されたトリガースイッチの前方位置において最も前方に突出し、ハウジングにおけるクラッチハンドルよりも後方位置において後方に後退している形状となっていることから、グリップ部を後退した位置に設けなくてもクラッチハンドルの操作のための空間及びグリップ部にあるトリガースイッチの操作のための空間を確保することができるものであり、重量バランスがとれる位置にグリップ部を配置することができることもあって、良好な操作性を有するとともに、補強用の連結部の存在によるハウジングの強度確保が可能なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明すると、図示例の電動工具は出力ビットに回転に加えて軸方向の打撃も加えることができるハンマードリルで且つ出力ビットに回転のみを与える動作モードも備えたものであって、図中９はグリップ部９０が一体に垂下形成されたハウジングであり、電池パック９１が着脱自在に連結されるグリップ部９０下端の前端部とハウジング９の前端との間にはハウジング補強用の連結部９２が一体に形成されている。図中９３はグリップ部９０の根元部分に配設されたトリガースイッチであり、ハウジング９の後端部内に配設されたモータ１９はこのトリガースイッチ９３の操作でオンオフされ、また回転方向切換レバー９４の操作によってモータ１９の回転方向が切り換えられる。
【００１２】
上記モータ１９の出力軸１０にギア１１，１２を介して接続された中間軸１３は、その先端にピニオン１４が一体に形成されているとともに、軸方向中間部に運動方向変換部材２が配されている。この運動変換部材２は、中間軸１３に遊転自在に取り付けられた回転部２０と、この回転部２０の傾斜している外面に遊転自在に取り付けられた外輪２１と、外輪２１から突出するロッド２２とからなるもので、ロッド２２はシリンダー３内を軸方向に可動となっているピストン３０に連結されている。
【００１３】
また上記中間軸１３には回転部２０との間で噛み合いクラッチを構成するカラー１５を中間軸１３と一体に回転し且つ中間軸１３に対して軸方向スライドとなるように設けている。このカラー１５は、ばね１６によって回転部２０に向けて付勢されることで回転部２０と噛み合って中間軸１３の回転を回転部２０に伝えるものであり、そして回転部２０が回転する時、ピストン３０との連結で中間軸１３の軸回りの回転が規制されているロッド２２及び外輪２１は揺動を行う。この結果、ピストン３０はその軸方向に往復駆動される。
【００１４】
上記カラー１５は、ハウジング９の側面に配された切換ハンドル７（図１参照）を操作する時、ばね１６に抗して前進して回転部２０との噛み合いが外れる。この時には回転部２０に回転が伝達されないために、ピストン３０が往復動を行うこともない。
【００１５】
上記シリンダー３はその軸回りの回転が自在となっており、その外周面には前記中間軸１３のピニオン１４と噛み合うギアを備えた回転体４０がシリンダー３の軸方向にスライド自在に且つシリンダー３に対して遊転自在に配されているとともに、回転体４０の片側に位置するクラッチ板４１が固定されている。
【００１６】
そしてリング状の上記回転体４０には、軸方向に貫通する孔が複数個設けられて各孔内に鋼球４２が配されている。また、この鋼球４２にはスラスト板４４を介してクラッチばね４５が接しており、クラッチばね４５による付勢で鋼球４２は上記クラッチ板４１に形成された円錐状の係合凹部に係合している。
【００１７】
回転体４０の孔内に保持されている鋼球４２がクラッチ板４１の係合凹部に係合している時、シリンダー３の軸回りの回転について、回転体４０がクラッチ板４１と一体に回転する状態となっているものであり、このために中間軸１３の回転は回転体４０からクラッチ板４１を通じてシリンダー３０に伝達される。上記クラッチばね４５の他端はシリンダー３の外周に配した可動プレート４６によって受けている。この可動プレート４６はクラッチハンドル４８の回転によってシリンダー３の軸方向に移動してクラッチばね４５の圧縮量を変化させる。
【００１８】
更に回転体４０には原動側となる回転体４０と被動側となるクラッチ板４１とを直結（図４参照）するためのピン８を配設してある。ばね８０による付勢でピン８がクラッチ板４１側に向けて突出してクラッチ板４１と係合する時、回転体４０とクラッチ板４１とが直結されて回転体４０の回転は常にクラッチ板４１及びシリンダー３に伝達される。
【００１９】
なお、上記の直結用のピン８は、シリンダー３の外周に軸方向スライド自在に配した切換板８１がばね８５による付勢で前進している時、図２に示すようにピン８の先端面を回転体４０とクラッチ板４１との境界面に位置させるために直結状態が解除される。切換板８１は上記カラー１５が回転部２０と噛み合う内に移動する時、カラー１５に押されてばね８５に抗して後退することで、回転体４０とクラッチ板４１とがピン８で直結された状態に戻す。
【００２０】
シリンダー３０の軸方向前端にはスピンドル５がシリンダー３０と一体に回転するように取り付けられている。このスピンドル５は、その軸方向前端部が出力ビット５０を保持するチャック部５１となっている。ＳＤＳプラス型シャンクに対応した該チャック部５１は、抜け止め用のボール５１０と、回転伝達用の図３に示す内部突条５１１とを備えたもので、出力ビット５０を一体に回転するように且つ出力ビット５０を所定量だけ軸方向スライド自在となるように保持する。
【００２１】
また、前記ピストン３０はその後端が閉じられるとともに前端が開放された筒状として形成されてその中には打撃子３５がスライド自在に納められている。この打撃子３５は、ピストン３０が往復動を行う時、ピストン３０内の打撃子３５で閉じられた空間の空気をばねとしつつ往復動を行って、スピンドル５内に軸方向スライド自在に保持されている中間子５２を介して前記出力ビット５０に軸方向打撃を与える。図中５６はスピンドル５内の中間子５２の公報への抜け止めのためのボールである。
【００２２】
図２及び図３は、打撃を伴わない非打撃動作モード状態、つまりねじ締めに供するための状態を示しており、前記切換ハンドル７の操作でカラー１５を前進させることでカラー１５と回転部２０との噛み合いを外すとともに、カラー１５のフランジ部１５０による切換板２１の押圧の解除で切換板２１がばね８５による付勢で前進して直結用のピン８を押し戻して、回転体４０とクラッチ板４１との間のピン８による直結を解除した状態とするために、中間軸１３のピニオン１４からの回転が伝えられる回転体４０は、鋼球４２を介してクラッチ板４１、そしてシリンダー３からスピンドル５へと伝えられる。この時、打撃子３５はスピンドル５の後端内周面に配したＯリング５８が先端部外周面に弾性的に係合することで、軸方向に可動となっている打撃子３５（並びに中間子５２）の軸方向動作が防がれた状態となり、これらが無用な動きをすることがない。
【００２３】
この打撃を伴わない状態にセットした時、回転のみを行う出力ビット５で例えばビスなどの締め付け作業を行えば、その負荷トルクがクラッチばね４５によるところの鋼球４２とクラッチ板４１の係合凹所との係合力より強くなると、鋼球４２が係合凹所から抜け出して回転体４０からクラッチ板４１（シリンダー３）への回転伝達が遮断されるために、締め付けトルクは制限される。
【００２４】
この締め付けトルクは、前述のようにクラッチハンドル４８を回転させて可動プレート４６を後退させることでクラッチばね４５の圧縮量を増大させることによって大きくすることができる。つまり、回転体４０とクラッチ板４１とが鋼球４２や可動プレート４６やクラッチばね４５等とともに締め付けトルク調整用クラッチ４を構成しているものである。そして、クラッチハンドル４８の操作でクラッチばね４５を最大限に圧縮した時は、鋼球４２がクラッチ板４１の係合凹所から抜け出すことがない状態となるために、いわゆるドリル作業に適した状態となる。
【００２５】
また、切換ハンドル７の操作でカラー１５を後退させて回転部２０に噛み合わせた図４及び図５に示す状態では、カラー１５によって切換板８１がばね８５に抗して後退させられることから、直結用のピン８による回転体４０とクラッチ板４１との間の直結がなされる。従って、運動変換部材２によるピストン２の往復駆動と、シリンダー３及びスピンドル５の回転駆動が常時なされる打撃動作モード状態となる。更にこの時には、出力ビット５０を被穿孔面に押し当てた時の出力ビット５０の後退で中間子５２も後退するとともに、Ｏリング５８による保持位置よりも打撃子３５を後方へ押し出してしまうために、ピストン３０の往復動で打撃子３５も往復動を行って、打撃子３５が中間子５２を介して出力ビット５０に軸方向打撃を与える状態となる。このために出力ビット５０には回転が伝達されると同時に軸方向打撃が与えられる。
【００２６】
なお、切換ハンドル７は回転部２０との噛み合いが外れる方向にカラー１５を駆動するものであり、回転部２０と噛み合う方向への移動は回転部２０との噛み合いをスムーズに得られるようにするためにカラー１５を付勢するばね１６によるものとしていることから、このばね１６の力を切換板８１を付勢するばね８２の力よりも強くしている。また、ばね８２の力は直結用ピン８を付勢するばね８０の力よりも強くしている。
【００２７】
ところで、ドリルビットやドライバービットといった出力ビット５０は、ハンマードリル用のＳＤＳプラス型シャンクを持たないために、前述のようにＳＤＳプラス型シャンクを有するアダプター５０’を介して装着することになるのであるが、このアダプター５０’は通常のＳＤＳプラス型シャンク（図６(b)参照）と少し異なるものを用いている。
【００２８】
すなわち、図６(a)に示すように、前記抜け止め用のボール５１０が嵌り込む溝５００と、前記回転伝達用の内部突条５１１がスライド係合するスライド溝５０１とをアダプター５０’に設けている点では通常のＳＤＳプラス型シャンクと同じであるが、このスライド溝５０１のシャンク後端からの軸方向長さを短くしている。つまり、アダプター５０’をチャック部５１に装着しても、内部突条５１１との係合で差し込み量が制限されて、中間子５２の先端面にアダプター５０’の後端が当接する位置までアダプター５０’が後退することがないようにしている。
【００２９】
このために回転と打撃とが与えられるハンマードリルモード（打撃動作モード）に設定した状態のままでアダプター５０’を介してドリルビットやドライバービットといった出力ビット５０を装着しても、打撃がアダプター５０’に加えられることがなく、打撃振動でアダプター５０’やドリルビットやドライバービットといった出力ビット５０、更には該出力ビット５０の先端が当接しているねじ等を破損させてしまうことがないものである。ちなみに、Ｏリング５８によって打撃子３５が保持される状態も上記の理由で保たれる。
【００３０】
もちろん、チャック部５１に装着する出力ビット５０が図６(b)に示す通常のＳＤＳプラス型シャンクを有するハンマードリルビットである場合には、出力ビット５０の後端が中間子５２に当接する位置まで後退可能な状態に保持されるものであり、また中間子５２を介して打撃子３５を前述のＯリング５８による保持位置よりも後方に押し戻すことができる状態となるために、出力ビット５０には回転に加えて打撃振動が加えられる。
【００３１】
アダプター５０’におけるスライド溝５０１は長さだけでなく端部の処理も変更しているが、これは内部突条５１１の端部が平坦な傾斜面となっていて、この端部が図６(b)に示す形状のスライド溝５０１の端部に当たれば、端部の両側縁のみが当たってスライド溝５０１の端部が削れてしまうことになるためで、内部突条５１１の上記端部を面で受けることができる傾斜面５０２を構成するように処理している。
【００３２】
ここにおいて、上記アダプター５０’を使用しない時、ハウジング９における連結部９２に設けたホルダー部９５に収納しておくことができるようにしてある。このホルダー部９５は、図１及び図７に示すように、連結部９２の一側方に開口する凹所として形成されたもので、シャンク部を保持するばね板９５０と、アダプター５０’の大径となっているチャック部を納める拡大凹所９５２、そしてアダプター５０’に出力ビット５０が取り付けられたままの状態の時にその出力ビット５０を納める空所９５３で構成されている。
【００３３】
また、上記拡大凹所９５２の他の側方には、連結部９２の厚みを薄くすることで上記アダプター５０’を取り出す時にチャック部に指を掛けることができるようにするための空間９５１を設けている。この空間９５１は、連結部９２におけるグリップ部９０側の面に設けると同時に、空間９５１は連結部９２の中程で前記トリガースイッチ９３と対面しないところに配してある。
【００３４】
空間９５１の存在により、アダプター５０’に指を掛けて側方に開口するホルダー部９５から取り出すことが容易に行えるようになっているものであり、特に側方に開口する凹所として形成されているホルダー部９５からアダプター５０’を取り出す方向に力を加えることができるために、打撃振動による脱落を防ぐために保持用のばね板９５０のばね力を強くしても、アダプター５０’の取り外しを容易に行うことができる。しかも電動工具のグリップ部９０を握るとともにトリガースイッチ９３に指を掛けた状態においても、他方の手の指を空間９５１に入れることができるために、アダプター５０’を取り外しが困難となることはない。
【００３５】
出力ビット５０を装着したままのアダプター５０’をホルダー部９５に収納する際は、図７(d)に示すように出力ビット５０の先端を空所９５３に差し込んでからアダプター５０を拡大凹所９５２に納めるとともにシャンク部をばね板９５０の配設部に押し込むことで行う。取り出しは逆の操作で行う。もっとも、この取り出し時には、出力ビット５０が連結部９２の図７(d)に示す側壁端縁部９５５に当たり、この部分を削ったり破損してしまうことになる虞があることから、図９に示すように補強リブ９５４を側壁に設けておくことが好ましい。また、出力ビット５０の先端に弾接することになるクッション材９５６を空所９５３の奥端に配置しておけば、打撃振動が加わった時にも出力ビット５０の先端がハウジング９内面を傷つけたり騒音を出したりすることがなくて好ましい。
【００３６】
そして、上記連結部９２はハウジング９におけるクラッチハンドル４８よりも後方に位置するところからいったん斜め前方側に突出させた後、グリップ部９０の下端に繋がるようにして、トリガースイッチ９３の前方位置において最も前方に突出させている。このためにグリップ部９０が重量バランスのとれた位置にあるにもかかわらず、クラッチハンドル４８の操作を損なうことがなく且つトリガースイッチ９３の操作も損なうことがない状態で補強用の連結部９２を設けることができたものとなっている。しかも、図示例ではグリップ部９０と連結部９２との間にグリップ部９０を握る手と空所９５１に指を入れることができるスペースとを確保しつつ、電池パック９１の下端とチャック部５１の先端部とをつなぐ線（図１参照）よりも連結部９２が前方に出ることがないようにすることができて、これによって前方側へ転倒させた時に連結部９２が衝撃で破損してしまったり、衝撃でホルダー部９５からアダプター５０’が脱落してしまうことを防いでいる。
【００３７】
以上の実施例では、ホルダー部９５に装着するものをアダプター５０’で説明したが、出力ビット５０を直接ホルダー部９５に装着することもできる。ただし、図示例においては、ハンマードリルとして使用する際に用いるコンクリートドリルビットについては、ホルダー部９５に装着すると拡大凹所９５２おいて鋭利なエッジが露出することになって危険であることから、ホルダー部９５の全長をコンクリートドリルビットの全長よりも短くすることで、コンクリートドリルビットはホルダー部９５に装着できないようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態の一例の側面図である。
【図２】同上の打撃を伴わないモードにセットした状態の縦断面図である。
【図３】同上の打撃を伴わないモードにセットした状態の水平断面図である。
【図４】同上の打撃を伴うモードにセットした状態の縦断面図である。
【図５】同上の打撃を伴うモードにセットした状態の水平断面図である。
【図６】(a)はアダプターの斜視図、(b)は通常のシャンク形状を示す斜視図である。
【図７】(a)(b)(c)(d)は夫々図１中のＡ−Ａ線断面図とＢ−Ｂ線断面図とＣ−Ｃ線断面図とＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】同上の締め付けトルク調整用クラッチ部分の分解斜視図である。
【図９】他例の部分断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
９  ハウジング
４８  クラッチハンドル
９０  グリップ部
９１  電池パック
９２  連結部
９３  トリガースイッチ
【図１】
2007160420.tif 000003
【図２】
2007160420.tif 000004
【図３】
2007160420.tif 000005
【図４】
2007160420.tif 000006
【図５】
2007160420.tif 000007
【図６】
2007160420.tif 000008
【図７】
2007160420.tif 000009
【図８】
2007160420.tif 000010
【図９】
2007160420.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月18日(2006.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
もちろん、グリップ部をハウジングの中ほどから垂下すれば、重量バランスがとれた状態となるために片手で保持して作業を行うことができるようになるが、重量がある打撃工具で且つグリップ部の下端に重量のある電池パックが装着されるものでは、ハウジング先端側とグリップ部とをつなぐ補強用の連結部を設けなくてはハウジングに強度上の問題が生じる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
ここにおいて、上記クラッチハンドルをハウジングの先端側に配すると、クラッチハンドルの操作性の確保から、上記連結部のハウジング先端側への連結点はクラッチハンドルよりも後方側にせざるを得ず、この場合、連結部との間にグリップ部を握る手が入る空間を確保しなくてはならない関係上、特許文献１に示されているようにグリップ部を後退させた位置に配置しなくてはならなくなり、重量バランスがとれなくなる。ハウジングを意図的に長くすれば、連結部を備えつつ、重量バランスがとれる位置にグリップ部を配置することができるが、これでは打撃工具の全長が長くなってしまう。
【特許文献１】特開２０００−７１１１６号公報