(57)【要約】【課題】十分な高級感を得られるようにすることを目的とする。【解決手段】金属外筐１に所定の凸形状部分３を形成し、この凸形状部分３の表面に切削刃４ａで第１の方向に所定ピッチａで切削すじ５、５…を形成すると共に第２の方向に所定ピッチａで切削すじ６、６…を形成し、この凸形状部分３の表面に複数の略ピラミット状突起を設けたものである。【選択図】図１
2007108514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属外筐に所定の凸形状部分を形成し、該凸形状部分の表面に切削刃で第１の方向に所定ピッチで切削すじを形成すると共に第２の方向に所定ピッチで切削すじを形成し、前記凸形状部分の表面に複数の略ピラミット状突起を設けたことを特徴とする金属外筐。
【請求項２】
金属外筐に所定の凸形状部分を形成し、該凸形状部分の表面に第１の切削刃で第１の方向に所定ピッチで切削すじを形成し、前記第１方向の切削すじを着色し、その後前記第１切削刃、又は第２の切削刃で第２の方向に所定ピッチで切削すじを形成したことを特徴とする金属外筐。
【請求項３】
請求項１又は２記載の金属外筐において、
前記第１及び第２の方向の切削すじを交差するようにしたことを特徴とする金属外筐。
【請求項４】
請求項１又２記載の金属外筐において、
前記金属外筐は金属板で形成され、前記凸形状部分はプレス加工によって前記金属板より突出されて形成したことを特徴とする金属外筐。
【請求項５】
請求項１又２記載の金属外筐において、
前記凸形状部分は、ロゴタイプ又はロゴマークであることを特徴とする金属外筐。
【請求項６】
金属外筐に所定の凸形状部分を形成し、該凸形状部分の表面に切削刃で第１の方向に所定ピッチで切削すじを形成すると共に第２の方向に所定ピッチで切削すじを形成し、前記凸形状部分の表面に複数の略ピラミット状突起を形成するようにしたことを特徴とする金属外筐の形成方法。
【請求項７】
金属外筐に所定の凸形状部分を形成し、該凸形状部分の表面に切削刃で第１の方向に所定ピッチで切削すじを形成し、その後前記第１方向の切削すじを着色し、その後前記切削刃で第２の方向に所定ピッチで切削すじを形成したことを特徴とする金属外筐の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば製品に社名、商品名等のロゴマーク等を付すのに適用して好適な金属外筐及び金属外筐の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、デジタルカメラ等の電子機器、その他の製品には図２に外観を示す如く、この製品の体裁面にこの製品を製造した会社の社名、商品名等のロゴマーク１ａ，１ｂが付されている。
【０００３】
従来、図２に示す如く金属板例えばアルミニウム板等の金属外筐１より成る製品においては、この金属外筐１の体裁面の所定部分にプレス加工により社名、商品名等のロゴタイプの凸形状部分を形成しロゴマーク１ａ、１ｂとしていた。
【０００４】
また、従来このロゴマークを付すのに特許文献１に開示する如く、ロゴバッチを貼着するようにしたものがある。
【特許文献１】特開２０００−１４８０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、プレス加工により社名、商品名等のロゴタイプの凸形状部分を形成しロゴマークとしたときには、光沢感が不足し高級感が得られない不都合があった。
【０００６】
また、このプレス加工により社名、商品名等のロゴタイプの凸形状部分を形成し、このロゴタイプの凸形状部分の表面に切削刃で１方向のみの切削すじを形成することが考えられるが、この１方向のみの切削すじは光の反射は１方向のみとなり、ある一定方向のみで反射光を確認できるのみで、十分な高級感を得ることができなかった。
【０００７】
本発明は、斯かる点に鑑み、十分な高級感を得られるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明金属外筐は、金属外筐に所定の凸形状部分を形成し、この凸形状部分の表面に切削刃で第１の方向に所定ピッチで切削すじを形成すると共に第２の方向に所定ピッチで切削すじを形成し、この凸形状部分の表面に複数の略ピラミット状突起を設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、所定の凸形状部分の表面に切削刃で第１の方向に所定ピッチで切削すじを形成すると共に第２の方向に所定ピッチで切削すじを形成し、この凸形状部分の表面に複数の略ピラミット状突起を設けたので、光の反射方向が多方向となり、あらゆる位置で反射光を確認することができ、光沢感が向上し、高級感が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明金属外筐及び金属外筐の形成方法を実施するための最良の形態の例につき説明する。
【００１１】
本例においては、図２に示す如き、金属板例えばアルミニウム板等の金属外筐１より成る製品例えばデジタルカメラにロゴマークを付す例につき説明する。
【００１２】
まず、図３Ａに示す如く、このデジタルカメラの金属外筐１を形成する母材としてのアルミニウム板２を用意する。図３は説明を簡略化するためロゴマークの部分の要部のみを表示している。
【００１３】
次に、図３Ｂ及び図２に示す如く、このアルミニウム板２の金属外筐１の体裁面の所定部分にプレス加工により社名、商品名等のロゴタイプの凸形状部分３を形成する。この場合、ロゴタイプの凸形状部分３のプレス打ち出し高さは０．２ｍｍ〜０.７ｍｍ程度とする。この凸形状部分３は上面が平坦であれば何れの形であっても良い。
【００１４】
次に、図３Ｃ及び図４Ａに示す如く、ダイヤモンド切削機４を使用し、このロゴタイプの凸形状部分３の表面に所定ピッチａで図５に示す如き第１の方向の切削すじ５、５…を形成する。このダイヤモンド切削機４の切削刃４ａは矢印ｂ方向に回転しながら矢印ｃ方向に所定ピッチａで前進する如くなされたもので図６に示す如きライン５ａ、５ａ…を描く如く切削する。
【００１５】
この場合、このダイヤモンド切削機４の切削刃４ａは、刃先が左右対称形状で両刃であり、この刃先角度は図７に示す如く、９０度〜１５０度とする。このときは良好な切削すじ（溝）を得ることができる。
【００１６】
次に、図３Ｄ及び図４Ｂに示す如く、このロゴタイプの凸形状部分３を９０度回転して、このダイヤモンド切削機４の載置部に載置固定し、このダイヤモンド切削機４を使用し、この切削すじ５、５…が形成されたロゴタイプの凸形状部分３の表面に所定ピッチａで図１に示す如き第１の方向の切削すじ５、５…と直交する方向の第２の方向の切削すじ６、６…を形成する。この場合、第２の方向の切削すじ６、６…は、第１の方向の切削すじ５、５…を形成した切削刃４ａと同じでも良いが、異なる切削刃を使用しても良いことは勿論である。
【００１７】
この場合、このダイヤモンド切削機４の切削刃４ａは、図４Ａと同様に矢印ｂ方向に回転しながら矢印ｃ方向に所定ピッチａで前進する如くなされたもので、図６に示す如く、ライン５ａ、５ａ…に直交するライン６ａ、６ａ…を描く如く切削する。
【００１８】
また、この場合、このロゴタイプの凸形状部分３の表面には図１に示す如く、この第１の方向の切削すじ５、５…と直交する方向の第２の方向の切削すじ６、６…とにより複数の略ピラミット状突起が形成される。
【００１９】
本例によれば、ロゴタイプの凸形状部分３の表面に切削刃４ａで第１の方向に所定ピッチで切削すじ５、５…を形成すると共に第２の方向に所定ピッチで切削すじ６、６…を形成し、この凸形状部分３の表面に複数の略ピラミット状突起を設けたので、光の反射方向が多方向となり、あらゆる位置で反射光を確認することができ、光沢感が向上し、高級感が得られる。
【００２０】
図８及び図９は、本発明を実施するための最良の形態の他の例を示す。この他の例につき説明するに、この他の例においては、上述例において、上述図５に示す如く、ダイヤモンド切削機４を使用し、このロゴタイプの凸形状部分３の表面に所定ピッチａで第１の方向の切削すじ５、５…を形成した後、図８に示す如く、この第１の方向の切削すじ５、５…を着色する。
【００２１】
この着色は、塗装の外、メッキ、アルマイト処理等であっても良く、また色は有彩色、無彩色いずれであっても良い。
【００２２】
次に、図３Ｄ及び図４Ｂに示す如く、このロゴタイプの凸形状部分３を９０度回転して、このダイヤモンド切削機４の載置部に載置固定し、このダイヤモンド切削機４を使用し、この切削すじ５、５…が形成されたロゴタイプの凸形状部分３の表面に所定ピッチａで図９に示す如き第１の方向の切削すじ５、５…と直交する方向の第２の方向の切削すじ６、６…を形成する。
【００２３】
この場合、このロゴタイプの凸形状部分３の表面には図９に示す如く、この着色された第１の方向の切削すじ５、５…と直交する方向の第２の方向の切削すじ６、６…とにより複数の略ピラミット状突起が形成される。
【００２４】
この例においては、その他は、上述例と同様に構成する。
【００２５】
本例によれば、ロゴタイプの凸形状部分３の表面に複数の略ピラミット状突起を設けたので、光の反射方向が多方向となり、あらゆる位置で反射光を確認することができ、光沢感が向上し、高級感が得られると共に視線方向により異なる色の光沢感をもたせることができる。
【００２６】
尚、上述例では、第１の方向の切削すじ５、５…と第２の方向の切削すじ６、６…とを直交する如く述べたが、この第１及び第２の方向が直交しなくても交差すれば良いことは勿論である。
【００２７】
また、上述例では、金属外筐１の金属板をアルミニウム板と述べたが、この代わりにその他の金属板であっても良いことは勿論である。
【００２８】
また、上述例では、金属外筐１による製品をデジタルカメラと述べたがその他の製品であっても良いことは勿論である。
【００２９】
また、上述例では、ロゴタイプの凸形状部分３をプレス加工で形成したが、この凸形状部分３を所定の模様等所定の凸形状部分としても良いことは勿論である。
【００３０】
また、上述例では、切削刃４ａによる切削すじ５、６を形成するのにダイヤモンド切削機４を使用したが、金属外筐１の金属材料により、その他の切削機を使用しても良いことは勿論である。
【００３１】
また、本発明は上述例に限ることなく、本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明金属外筐を実施するための最良の形態の例の要部の例を示す拡大斜視図である。
【図２】デジタルカメラの例を示す正面図である。
【図３】本発明金属外筐の形成方法を実施するための最良の形態の工程例を示す断面図である。
【図４】ダイヤモンド切削機の例を示す概念図である。
【図５】本発明の説明に供する要部の例を示す拡大斜視図である。
【図６】本発明の説明に供する線図である。
【図７】本発明の説明に供する線図である。
【図８】本発明の説明に供する要部の他の例を示す拡大斜視図である。
【図９】本発明金属外筐を実施するための最良の形態の他の例の要部の例を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…金属外筐、１ａ、１ｂ…ロゴマーク、２…アルミニウム板、３…ロゴタイプの凸形状部分、４…ダイヤモンド切削機、４ａ…切削刃、５、６…切削すじ
【図１】
2007108514.tif 000003
【図２】
2007108514.tif 000004
【図３】
2007108514.tif 000005
【図４】
2007108514.tif 000006
【図５】
2007108514.tif 000007
【図６】
2007108514.tif 000008
【図７】
2007108514.tif 000009
【図８】
2007108514.tif 000010
【図９】
2007108514.tif 000011