(57)【要約】【課題】  ヒンジキャップの打栓時に、蓋体がキャップ本体に対して押圧され、下降し、外周筒部を押圧し、外周筒部自体を変形した際に、外周筒部の連結片付近の上端面が、蓋体の外筒壁の当接部を押し返し、蓋体とキャップ本体の係合筒部との係合が弱められることを防止できるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】  ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と蓋体からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部と、外周筒部とを備え、係合筒部の上部には、蓋係合部が突設されており、係合筒部と外周筒部は、連結片と弱化部とを介して連設されており、蓋体は、頂壁と外筒壁とを備え、外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する係合部が設けられ、外筒壁下端面には、凹設された肉抜き部が、閉蓋時にキャップ本体の外周筒部の連設された連結片付近の上端面と係合する位置に配設されていることを特徴とする。【選択図】  図１
2007269331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口筒部に取着され、キャップ本体と蓋体からなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部と、外周筒部とを備え、
係合筒部の上部には、蓋係合部が突設されており、
係合筒部と外周筒部は、連結片と弱化部とを介して連設されており、
蓋体は、頂壁と外筒壁とを備え、
外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する係合部が設けられ、
外筒壁下端面には、凹設された肉抜き部が、閉蓋時にキャップ本体の外周筒部の連設された連結片付近の上端面と係合する位置に配設されていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
容器の口筒部に取着され、キャップ本体と蓋体からなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部と、外周筒部とを備え、
係合筒部の上部には、蓋係合部が突設されており、
係合筒部と外周筒部は、連結片と弱化部とを介して連設されており、
外周筒部の上端部には、凹設された切欠部が、連設された連結片付近の上方位置に配設され、
蓋体は、頂壁と外筒壁とを備え、
外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する係合部が設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジキャップ、とくに分別回収に適した合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、打栓後に容器内の加熱された内容液、或いは、温水シャワーにより、キャップの蓋体内の空気が加熱され、内圧が上昇してキャップの蓋体が開蓋することを防止するようにしたヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器口部への強固な組付き固定を確保しつつ、取外しに際して容器口部から容易に取外すことができる、分別回収に適した合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、容器口部にアンダーカット結合する係止突条を、キャップ本体の外筒の内周面に突設し、外筒の外周面に、破断不能な連結片および破断可能な弱化部を介して連設されたリング体により外筒を囲み、リング体にヒンジを介して蓋体を取着し、人手による蓋体の強力な引上げ操作によりリング体を上昇させ、ヒンジキャップを容器口部から取外しできるようにしたヒンジキャップは従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２４６３３８号公報
【０００３】
また、容器本体に加熱殺菌した内容液を充填し、ヒンジキャップを打栓した後、容器外部より温水シャワーで冷却することは従来より行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、打栓時に、ヒンジキャップの蓋体の上部より強い押圧力がかかり、蓋体がキャップ本体に対して押圧され、下降することにより、蓋体の外筒壁がキャップ本体の外周筒部（リング体）を押圧し、外周筒部（リング体）は、キャップ本体の外筒に対して連結片の保形性により下降せず、その他の部分が下降するので、外周筒部（リング体）自体が変形される。
【０００５】
このことで、外周筒部（リング体）の連結片付近の上端面が蓋体の外筒壁の当接部を押し返し、外方に変形させ、蓋体とキャップ本体の係合筒部（係止筒）との係合を弱める。  ヒンジキャップを打栓した後、加熱充填された内容液を容器外部より温水シャワーによって冷却した場合に、キャップの蓋体内の空気が加熱され、内圧が上昇してキャップの蓋体が開蓋することがあった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップの打栓時に、蓋体がキャップ本体に対して押圧され、下降し、外周筒部を押圧し、外周筒部自体を変形した際に、外周筒部の連結片付近の上端面が、蓋体の外筒壁の当接部を押し返し、蓋体とキャップ本体の係合筒部との係合が弱められることを防止できるヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と蓋体からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部と、外周筒部とを備え、係合筒部の上部には、蓋係合部が突設されており、係合筒部と外周筒部は、連結片と弱化部とを介して連設されており、蓋体は、頂壁と外筒壁とを備え、外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する係合部が設けられ、外筒壁下端面には、凹設された肉抜き部が、閉蓋時にキャップ本体の外周筒部の連設された連結片付近の上端面と係合する位置に配設されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
ヒンジキャップの他の実施例として、容器の口筒部に取着され、キャップ本体と蓋体からなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、容器口筒部に嵌着される係合筒部と、外周筒部とを備え、係合筒部の上部には、蓋係合部が突設されており、係合筒部と外周筒部は、連結片と弱化部とを介して連設されており、外周筒部の上端部には、凹設された切欠部が、連設された連結片付近の上方位置に配設され、蓋体は、頂壁と外筒壁とを備え、外筒壁下端内周には、閉蓋時に、キャップ本体の蓋係合部の蓋係合面に当接し、係合する係合部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
蓋体の外筒壁下端面に凹設された肉抜き部、または、容器本体の外周筒部の上端部に凹設された切欠部により、ヒンジキャップの打栓時に、蓋体がキャップ本体に対して押圧され、下降し、外周筒部を押圧し、外周筒部自体を変形した際に、外周筒部の連結片付近の上端面が、蓋体の外筒壁を押し返すことがなくなるので、蓋体とキャップ本体との係合を弱めることがなく、加熱充填後に、温水シャワーで冷却を行った際に、キャップの蓋体内の空気が加熱され、内圧が上昇してキャップの蓋体を開蓋することを防止できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された蓋体である。
容器本体の口筒部１外周には、係合突条２が設けられている。
【００１２】
図１、２に示すように、キャップ本体Ａは、底壁５と、底壁５の周縁に連設される注出筒６と、注出筒６の下端外周よりリング状底壁７を介して連設され、蓋体Ｂと係合することによりヒンジキャップを閉蓋する係合筒部８と、係合筒部８外周に一定の間隔をもって連設され、上端外周の所定の位置にヒンジＣを連設した外周筒部９とからなっている。
【００１３】
底壁５には、注出口１０を開口する薄肉の弱化部１１が設けられており、底壁５の上面には、弱化部１１の内側には、注出口１０の開口時に引上げるプルリング１２が設けられている。
【００１４】
係合筒部８は、リング状の上壁１５と、上壁１５の内周縁に垂設され、内周にリング状底壁７外周縁と接続する内筒１６と、上壁１５の外周縁に垂設された外筒１７と、上壁１５の上部に立設され、蓋体Ｂと係合する蓋係合部１８とからなっている。
外筒１７の内周には、容器本体の口筒部１の係合突条２と係合する係合突条１９が設けられており、係合筒部８は、打栓時に、内筒１６外周と外筒１７内周により、容器本体の口筒部１を挟持することで、キャップ本体Ａを容器本体の口筒部１に装着される。
【００１５】
外筒１７の下端外周と外周筒部９の下端内周は、外周筒部９のヒンジＣの反対側に設けられた連結片２０と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片２１とを介して連設されている。
【００１６】
蓋係合部１８の外周には、外筒１７外周より縮径された縮径部２５と、その上端部に縮径部２５より拡径された膨出部２６が形成されている。
【００１７】
蓋体Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁に垂設された外筒壁３１とからなり、頂壁３０下面には、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に挿入される内筒壁３２が垂設されている。
【００１８】
外筒壁３１の内周下端には、拡径され、キャップ本体Ａの係合筒部８の蓋係合部１８と係合する係合部３５が設けられている。
係合部３５には、キャップ閉蓋時に蓋係合部１８の膨出部２６と係合する側内面３６と、その下端部に蓋係合部１８の膨出部２６下面および縮径部２５外周面と係合する係合突部３７が形成されている。
【００１９】
外筒壁３１の外周下端には、キャップ本体Ａの係合筒部８と外周筒部９との間に設けられた連結片２０側に指かけ片３８が突設され、反対側にヒンジＣが連設されている。
指かけ片３８の下面、およびその付近の外筒壁３１の下端面には、キャップ打栓時にキャップ本体Ａの連結片２０付近の外周筒部９の上端面が当接しない深さに凹設された肉抜き部３９が配設されている。
【００２０】
好ましい肉抜き部３９の寸法については、実際に、容器口筒部にヒンジキャップを打栓し、打栓前と打栓後に、上蓋Ｂを開蓋した状態で、キャップ本体Ａの蓋係合部上端面と外周筒部上端面と間の寸法Ｄを、実測で求めた。
その結果は次表のとおりである。
【００２１】
【表１】
2007269331.tif 000003
【００２２】
この結果から見ると、打栓時には、０．０８〜０．２１ｍｍ、指かけ片３８の前側が押し上げられていることがわかる。
したがって、肉抜き部３９の寸法は、少なくとも０．２１ｍｍ以上、好ましくは０．２５ｍｍ以上であれば、指かけ片３８の前側を押し上げることはない。
【００２３】
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
蓋体Ｂの係合部３５とキャップ本体Ａの蓋係合部１８とを係合させ、図１に示すように、蓋体Ｂをキャップ本体Ａに対して閉蓋する。
次に、容器本体内に加熱された内容液を充填し、容器本体の口筒部１に、閉蓋したヒンジキャップを上方から打栓する。
【００２４】
打栓時には、ヒンジキャップの蓋体Ｂの上部より強い押圧力がかかり、蓋体Ｂがキャップ本体Ａに対して押圧され、下降する。
【００２５】
蓋体Ｂがキャップ本体Ａに対して下降することにより、蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面とキャップ本体Ａの外周筒部９の上端面が当接し、外周筒部９を押圧する。
外周筒部９は、係合筒部８に連結片２０および弱化片２１を介して連設されており、連結片２０付近の外周筒部９は、連結片２０の保形性により係合筒部８に対して変形が少なく、蓋体Ｂの押圧力に対して抵抗力が大きくなる。
【００２６】
本発明では、蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面に肉抜き部３９が凹設されているため、打栓時に、キャップ本体Ａの連結片２０付近の外周筒部９の上端部が蓋体Ｂの肉抜き部３９の内方に入り込み、外周筒部９の連結片２０付近の上端面が蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面と当接し、押し返されることを防止している。
【００２７】
このことにより、打栓時に、外周筒部９の連結片２０付近の上端面が、蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面を押し返し、蓋体Ｂの下端部を外方に変形させ、蓋体Ｂの係合部３５とキャップ本体Ａの蓋係合部１８との係合を弱めることがない。
【００２８】
打栓後に容器内の加熱された内容液により、ヒンジキャップ内の空気が加熱され、ヒンジキャップ内の内圧が上昇したとしても、蓋体Ｂの係合部３５とキャップ本体Ａの蓋係合部１８との係合が変わらないため、内圧上昇によるヒンジキャップの蓋体Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋することを少なくすることができる。
【００２９】
その効果について、実験を通じて確認した。
実験は、７５℃の温水シャワーで、肉抜き部を設けない従来品と、０．２５ｍｍの肉抜き部をとった本発明品とを比較した。
その結果は、表２のとおりである。
【００３０】
【表２】
2007269331.tif 000004
【００３１】
表２からもわかるように、本発明のヒンジキャップは、２４個のうち８分以上で開蓋したものはわずか４個であり、開蓋に至るまでの時間も長くなっており、従来品１４個中９個が開蓋したのに比較すると、顕著な効果があることがわかる。
【００３２】
本発明のヒンジキャップは、容器を廃棄する際は、まず、蓋体Ｂを開蓋し、蓋体Ｂを引張り上げることにより、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外周筒部９を上昇させ、外周筒部９と係合筒部８との間の弱化片２１を切断する。
次に、外周筒部９と係合筒部８との間の連結片２０を支点として、外周筒部９のヒンジＣ側が上昇し、さらに蓋体Ｂを引張ることで、外周筒部９の連結片２０側も上昇させる。
【００３３】
最後に、連結片２０を介して係合筒部８の外筒１７の連設部側のみが引張られ、係合筒部８の外筒１７が変形し、キャップ本体Ａと容器本体の口筒部１との係合が外れて、簡単にヒンジキャップを容器本体から外れ、分別廃棄することができる。
【実施例２】
【００３４】
次に、第１実施例の蓋体に配設した肉抜き部を、キャップ本体に配設した構成の第２実施例について説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。  
【００３５】
図４において、Ａは容器本体に打栓されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して一体成形された蓋体である。
キャップ本体Ａの外周筒部９の上端部の連結片２０付近には、キャップ打栓時に、蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面が当接しない深さに凹設された切欠部４０が配設されている。
【００３６】
次に、本実施例のヒンジキャップの作用効果について説明する。
打栓時には、蓋体Ｂの上部より強い押圧力により、蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面が外周筒部９を押圧し、外周筒部９を係合筒部８に対して下降させる。
【００３７】
その際に、連結片２０付近の外周筒部９は、連結片２０の保形性により係合筒部８に対して変形が少なく、蓋体Ｂの押圧力に対して抵抗力が大きくなる。
キャップ本体Ａの外周筒部９の連結片２０付近の上端部に切欠部４０が凹設されているので、外周筒部９の連結片２０付近の上端面が蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面と当接することを防止している。
【００３８】
このことにより、打栓時に、外周筒部９の連結片２０付近の上端面が、蓋体Ｂの外筒壁３１の下端面を押し返し、蓋体Ｂの下端部を外方に変形させ、蓋体Ｂの係合部３５とキャップ本体Ａの蓋係合部１８との係合を弱めることがない。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、ヒンジキャップにおいて、ヒンジキャップの蓋体の外筒下端面またはキャップ本体の外筒上端面に凹部を設けることで、打栓時における、蓋体の外筒の変形を防止し、容器内の内容液、または、温水シャワーによりヒンジキャップ内の空気が加熱され、ヒンジキャップの蓋体が開蓋することを防止でき、各種の加熱充填する内容液の容器のヒンジキャップとして広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【図２】ヒンジキャップの下面図である。
【図３】ヒンジキャップの側面図である。
【図４】第２実施例のヒンジキャップの説明図である
【図５】ヒンジキャップの側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ        キャップ本体 
Ｂ        蓋体
Ｃ        ヒンジ
ａ、ｂ    空気室
１        口筒部
２、１９  係合突
５        底壁
６        注出筒
７        リング状底壁
８        係合筒部
９        外周筒部
１０      注出口
１１      弱化部
１２      プルリング
１５      上壁
１６      内筒
１７      外筒
１８      蓋係合部
２０      連結片
２１      弱化片
２５      縮径部
２６      膨出部
３０      頂壁
３１      外筒壁
３２      内筒壁
３５      係合部
３６      側内面
３７      係合突部
３８      指かけ片
３９      肉抜き部
４０      切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007269331.tif 000008
【図５】
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