(57)【要約】【課題】所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に用紙詰まりを生ずることなく、正常に上記用紙をプリンタ本体外に排出すること。【解決手段】初期設定時に用紙搬送モータにより所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサで印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を記憶しておき、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記印刷位置に給紙された際に、用紙先端位置センサの設置位置から用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、表示手段にエラー表示するとともに、プリンタ本体外に排出する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷動作時における所定の印刷用紙の先端部が位置すべき基準位置に設けられ前記所定の印刷用紙の先端部の位置を検知する用紙先端位置センサと、印刷動作時における前記所定の印刷用紙の後端部が位置すべき基準位置よりさらに後方に設けられ前記所定の印刷用紙の紙詰まり状態を検知する用紙ＪＡＭセンサとを備えた昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法において、
初期設定時に前記所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、用紙搬送モータにより前記所定の印刷用紙が搬送された際に前記用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサで前記印刷用紙が検知される時点までの期間における前記用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を記憶しておき、
印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記印刷位置に給紙された際に、前記用紙先端位置センサの設置位置から前記用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、表示手段にエラー表示するとともに、プリンタ本体外に排出することを特徴とする昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法。
【請求項２】
印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知された後、前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知する以前に前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙を検知しなくなった場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記用紙搬送モータの駆動を停止し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記搬送用モータを駆動し、前記印刷用紙を用紙カセット側に排出することを特徴とする請求項１に記載の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法。
【請求項３】
印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知され、次いで前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した後において、前記用紙先端位置センサ及び前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した状態が持続し、かつ前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙の先端部を検知してから、前記印刷用紙を検知しなくなる時点までにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出することを特徴とする請求項１に記載の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法。
【請求項４】
プリンタ起動時に、用紙搬送モータを用紙カセット側に紙送りするように駆動し、前記用紙先端位置センサで印刷用紙が検知された場合には、表示手段にエラー表示するとともに、前記用紙カセット側に前記印刷用紙を排出することを特徴とする請求項１に記載の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法。
【請求項５】
インクリボンを用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによってインクを印刷用紙に転写し、印刷を行う昇華型熱転写プリンタにおいて、
印刷動作時における前記所定の印刷用紙の先端部が位置すべき基準位置に設けられ前記所定の印刷用紙の先端部の位置を検知する用紙先端位置センサと、
印刷動作時における前記所定の印刷用紙の後端部が位置すべき基準位置近傍に設けられ前記所定の印刷用紙の紙詰まり状態を検知する用紙ジャムを検知する用紙ＪＡＭセンサと、
印刷に関連する各種データを記憶する記憶手段と、
印刷用紙を搬送する用紙搬送モータと、
印刷動作を制御する制御手段と、
印刷に関連する各種表示を行う表示手段と、
を有し、
前記制御手段は、初期設定時に前記所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、前記用紙搬送モータにより前記所定の印刷用紙が搬送された際に前記用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサで前記印刷用紙が検知される時点までの期間における前記用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を前記記憶手段に記憶させておき、
印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され、前記印刷位置に給紙された際に、前記用紙先端位置センサの設置位置から前記用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする昇華型熱転写プリンタ。
【請求項６】
前記制御手段は、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知された後、前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知する以前に前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙を検知しなくなった場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記用紙搬送モータの駆動を停止し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙を用紙カセット側に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする請求項５に記載の昇華型熱転写プリンタ。
【請求項７】
前記制御手段は、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知され、次いで前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した後において、前記用紙先端位置センサ及び前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した状態が持続し、かつ前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙の先端部を検知してから、前記印刷用紙を検知しなくなる時点までにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする請求項５に記載の昇華型熱転写プリンタ。
【請求項８】
前記制御手段は、プリンタ起動時に、用紙搬送モータを用紙カセット側に紙送りするように駆動制御し、前記用紙先端位置センサで印刷用紙が検知された場合には、表示手段にエラー表示するとともに、前記用紙カセット側に前記印刷用紙を排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする請求項５に記載の昇華型熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクリボンを用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによってインクを印刷用紙に転写し、印刷を行う昇華型熱転写プリンタ及び昇華型熱転写プリンタの制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昇華型熱転写プリンタは、昇華性染料を塗工したインクリボンと、昇華染料の受像層が表面にコートされた専用の用紙とを基本媒体とし、サーマルヘッドにより加熱してインクリボンの染料を用紙表面の受像層に昇華・拡散させることにより、用紙に画像を転写するものである。
従来の昇華型熱転写プリンタでは、印刷用紙を搬送する駆動手段としてＤＣモータを使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の昇華型熱転写プリンタでは、印刷用紙を搬送する駆動手段としてＤＣモータを使用していたが、印刷時にＤＣモータで印刷用紙を搬送すると、同一の印刷用紙であっても、印刷用紙を搬送する度に印刷開始位置までの搬送距離に差が生じるため、印刷用紙の長さの公差範囲以上の長さを判定基準として持たせてその印刷用紙のサイズであるとして、搬送された用紙について、所定の印刷用紙であるか否かを判定していた。
また、所定の印刷用紙以外の紙が給紙された場合、紙詰まり（ＪＡＭ）が発生する可能性がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、所定の印刷用紙とそれ以外の紙との判別を的確に行うことができ、かつ前記所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に用紙詰まりを生ずることなく、正常に上記用紙をプリンタ本体外に排出することができる昇華型熱転写プリンタ及び昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法は、印刷動作時における所定の印刷用紙の先端部が位置すべき基準位置に設けられ前記所定の印刷用紙の先端部の位置を検知する用紙先端位置センサと、印刷動作時における前記所定の印刷用紙の後端部が位置すべき基準位置よりさらに後方に設けられ前記所定の印刷用紙の紙詰まり状態を検知する用紙ＪＡＭセンサとを備えた昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法において、初期設定時に前記所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、用紙搬送モータにより前記所定の印刷用紙が搬送された際に前記用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサで前記印刷用紙が検知される時点までの期間における前記用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を記憶しておき、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記印刷位置に給紙された際に、前記用紙先端位置センサの設置位置から前記用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、表示手段にエラー表示するとともに、プリンタ本体外に排出することを特徴とする。
【０００６】
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法では、初期設定時に前記所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、用紙搬送モータにより前記所定の印刷用紙が搬送された際に前記用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサで前記印刷用紙が検知される時点までの期間における前記用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を記憶しておき、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記印刷位置に給紙された際に、前記用紙先端位置センサの設置位置から前記用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、表示手段にエラー表示するとともに、プリンタ本体外に排出する。したがって、所定の印刷用紙とそれ以外の紙との判別を的確に行うことができ、かつ前記所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に用紙詰まりを生ずることなく、正常に上記用紙をプリンタ本体外に排出することができる。
【０００７】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法は、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知された後、前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知する以前に前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙を検知しなくなった場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記用紙搬送モータの駆動を停止し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記搬送用モータを駆動し、前記印刷用紙を用紙カセット側に排出することを特徴とする。
【０００８】
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法では、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知された後、前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知する以前に前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙を検知しなくなった場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記用紙搬送モータの駆動を停止し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記搬送用モータを駆動し、前記印刷用紙を用紙カセット側に排出する。したがって、用紙の搬送方向において、サイズが所定の印刷用紙より短い用紙が給紙された場合においても、プリンタ内部に用紙が取り残されることなく、正常にその用紙をプリンタ外に排出することができる。
【０００９】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法は、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知され、次いで前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した後において、前記用紙先端位置センサ及び前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した状態が持続し、かつ前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙の先端部を検知してから、前記印刷用紙を検知しなくなる時点までにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出することを特徴とする。
【００１０】
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法では、印刷時に、用紙搬送モータを駆動することにより前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知され、次いで前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した後において、前記用紙先端位置センサ及び前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した状態が持続し、かつ前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙の先端部を検知してから、前記印刷用紙を検知しなくなる時点までにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出する。したがって、用紙の搬送方向において、サイズが所定の印刷用紙より長い用紙が給紙された場合においても、規格外のサイズの用紙であると判定し、正常にその用紙をプリンタ外に排出することができる。
【００１１】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法は、プリンタ起動時に、用紙搬送モータを用紙カセット側に紙送りするように駆動し、前記用紙先端位置センサで印刷用紙が検知された場合には、表示手段にエラー表示するとともに、前記用紙カセット側に前記印刷用紙を排出することを特徴とする。
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタの給紙制御方法では、プリンタ起動時に、用紙搬送モータを用紙カセット側に紙送りするように駆動し、前記用紙先端位置センサで印刷用紙が検知された場合には、表示手段にエラー表示するとともに、前記用紙カセット側に前記印刷用紙を排出する。したがって、プリンタ内部に用紙の搬送方向において所定の印刷用紙より短い用紙が残存した状態でプリンタの電源がＯＦＦ状態となった場合において、プリンタが再起動された場合にはエラー表示がなされ、用紙詰まりを生じることなく、用紙を用紙カセット側に排出させることができる。
【００１２】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタは、インクリボンを用紙に押し当て、該インクリボンに対してサーマルヘッドにより熱を加えることによってインクを印刷用紙に転写し、印刷を行う昇華型熱転写プリンタにおいて、印刷動作時における前記所定の印刷用紙の先端部が位置すべき基準位置に設けられ前記所定の印刷用紙の先端部の位置を検知する用紙先端位置センサと、印刷動作時における前記所定の印刷用紙の後端部が位置すべき基準位置近傍に設けられ前記所定の印刷用紙の紙詰まり状態を検知する用紙ジャムを検知する用紙ＪＡＭセンサと、印刷に関連する各種データを記憶する記憶手段と、印刷用紙を搬送する用紙搬送モータと、印刷動作を制御する制御手段と、印刷に関連する各種表示を行う表示手段と、を有し、前記制御手段は、初期設定時に前記所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、前記用紙搬送モータにより前記所定の印刷用紙が搬送された際に前記用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサで前記印刷用紙が検知される時点までの期間における前記用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を前記記憶手段に記憶させておき、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され、前記印刷位置に給紙された際に、前記用紙先端位置センサの設置位置から前記用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする。
【００１３】
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタでは、前記制御手段が、初期設定時に前記所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、前記用紙搬送モータにより前記所定の印刷用紙が搬送された際に前記用紙先端位置センサが用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサで前記印刷用紙が検知される時点までの期間における前記用紙搬送モータの駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数を前記記憶手段に記憶させておき、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され、前記印刷位置に給紙された際に、前記用紙先端位置センサの設置位置から前記用紙ＪＡＭセンサの設置位置を通過するまでにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、該印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御する。したがって、所定の印刷用紙とそれ以外の紙との判別を的確に行うことができ、かつ前記所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に用紙詰まりを生ずることなく、正常に上記用紙をプリンタ本体外に排出することができる。
【００１４】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタは、前記制御手段は、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知された後、前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知する以前に前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙を検知しなくなった場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記用紙搬送モータの駆動を停止し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙を用紙カセット側に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする。
【００１５】
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタでは、前記制御手段が、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知された後、前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知する以前に前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙を検知しなくなった場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、前記用紙搬送モータの駆動を停止し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙を用紙カセット側に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御する。したがって、用紙の搬送方向において、サイズが所定の印刷用紙より短い用紙が給紙された場合においても、プリンタ内部に用紙が取り残されることなく、正常にその用紙をプリンタ外に排出することができる。
【００１６】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタは、前記制御手段は、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知され、次いで前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した後において、前記用紙先端位置センサ及び前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した状態が持続し、かつ前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙の先端部を検知してから、前記印刷用紙を検知しなくなる時点までにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする。
【００１７】
上記構成の昇華型熱転写プリンタでは、前記制御手段が、印刷時に、前記用紙搬送モータを駆動し、前記用紙カセットから印刷用紙が搬送され前記用紙先端位置センサにより前記印刷用紙が検知され、次いで前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した後において、前記用紙先端位置センサ及び前記用紙ＪＡＭセンサが前記印刷用紙を検知した状態が持続し、かつ前記用紙先端位置センサが前記印刷用紙の先端部を検知してから、前記印刷用紙を検知しなくなる時点までにおける前記用紙搬送モータの駆動ステップ数が前記基準駆動ステップ数を超えた場合には、前記印刷用紙は、サイズが異なる規定外の用紙であると判定し、該表示手段にエラー表示するとともに、前記印刷用紙をプリンタ本体外に排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御する。したがって、用紙の搬送方向において、サイズが所定の印刷用紙より長い用紙が給紙された場合においても、規格外のサイズの用紙であると判定し、正常にその用紙をプリンタ外に排出することができる。
【００１８】
また、本発明の昇華型熱転写プリンタは、前記制御手段は、プリンタ起動時に、用紙搬送モータを用紙カセット側に紙送りするように駆動制御し、前記用紙先端位置センサで印刷用紙が検知された場合には、表示手段にエラー表示するとともに、前記用紙カセット側に前記印刷用紙を排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御することを特徴とする。
【００１９】
上記構成の本発明の昇華型熱転写プリンタでは、前記制御手段が、プリンタ起動時に、用紙搬送モータを用紙カセット側に紙送りするように駆動制御し、前記用紙先端位置センサで印刷用紙が検知された場合には、表示手段にエラー表示するとともに、前記用紙カセット側に前記印刷用紙を排出するように前記用紙搬送モータを駆動制御する。したがって、プリンタ内部に用紙の搬送方向において所定の印刷用紙より短い用紙が残存した状態でプリンタの電源がＯＦＦ状態となった場合において、プリンタが再起動された場合にはエラー表示がなされ、用紙詰まりを生じることなく、用紙を用紙カセット側に排出させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明によれば、給紙動作において、印刷用紙を搬送する用紙搬送モータとしてパルスモータを使用しているので、同一の印刷用紙を所定の印刷位置まで搬送するのに要する駆動ステップ数に差がなくなるために印刷用紙を判定するための印刷用紙の長さの判定基準を印刷用紙の公差範囲内で設定しても搬送された用紙が所定の印刷用紙であるか否かの判定を、従来より正確に行うことが可能となる。
また、印刷時に所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に、用紙の長さに応じて用紙詰まりが生じないようにプリンタ本体外に排出することが可能となる。
という効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１に本発明に実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの要部構成、すなわちプリント部の構成を示す。
昇華型熱転写プリンタは、昇華性染料を塗工したインクリボンと、昇華染料の受像層が表面にコートされた専用の用紙とを基本メディアとし、サーマルヘッドにより加熱してインクリボンの染料を用紙表面の受像層に昇華・拡散させることにより、用紙に画像を転写するものである。
【００２２】
図１において、本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタのプリント部７０は、用紙１０が搬送される搬送路の上側に、巻き出し側の供給コア３に巻かれたインクリボンロール４と、インクリボン用ガイドロール５と、サーマルヘッド６と、インクリボン用ガイドロール７と、インクリボンを巻き取る巻き取りコア８と、繰り出しローラ１１と、ピンチローラ１２とが設けられている。
また、用紙１０の搬送路の下側には、サーマルヘッド６に対向する位置にプラテンロール１３が配置され、ピンチローラ１２に対向する位置にはフィードローラ１４が配置されている。フィードローラ１４は、ギア１５を介して用紙駆動モータ３２により回転駆動されるようになっている。
【００２３】
また、サーマルヘッド６の印刷開始位置近傍には、用紙先端位置検知センサ４０が、ピンチローラ１２の下流側（用紙の搬送される方向において）には用紙詰まりを検知する用紙ＪＡＭセンサ４１が、それぞれ設けられている。
用紙先端位置検知センサ４０は、印刷動作時における前記所定の印刷用紙の先端部が位置すべき基準位置に設けられ前記所定の印刷用紙の先端部の位置を検知する機能を有している。
【００２４】
用紙ＪＡＭセンサ４１は、印刷動作時における前記所定の印刷用紙の後端部が位置すべき基準位置近傍に設けられ前記所定の印刷用紙の紙詰まり状態を検知する用紙ジャムを検知する機能を有している。
上記構成において、繰り出しローラ１１により用紙カセット９から用紙１０が１枚ずつ繰り出される。繰り出された用紙１０は、インクリボンロール４からインクリボン用ガイドロール５を介して巻き出されたインクリボンと重ね合わせられてサーマルヘッド６とプラテンロール１３との間を通過する。
【００２５】
また、繰り出された用紙１０は、ピンチローラ１２とフィードローラ１４との間に挟み込まれ、フィードローラ１４が回転することにより、用紙１０が１ラインずつ送られる。用紙駆動モータ３２がギア１５を介してフィードローラ１４を回転駆動する。用紙駆動モータ３２の駆動制御は図２に示す用紙駆動処理部８３の制御下にあるモータ駆動制御部２０により行われる。
【００２６】
この昇華型熱転写プリンタによれば、１枚の用紙１０に対し、Ｙ色（イエロー）、Ｍ色（マゼンタ）、Ｃ色（シアン）の順で３色が重ねられてプリントされ、フルカラーの画像が形成される。この例では、フィードローラ１４を回転駆動するための動力源である用紙駆動モータ３２としてパルスモータを採用しており、このパルスモータの特性上、負荷が変化しても回転速度が一定に保たれる。このため、３色を重ねてプリントする際に色ズレや濃度ムラなどが発生しにくいというメリットがある。
【００２７】
次に、本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの電気的構成を図２に示す。図２に示すプリンタ１において、５０は、ＣＰＵ等を含み、プリンタ１の各部を制御する主制御部である。６０は、外部のホスト（ホストコンピュータ）２からプリント対象となる画像をＹＭＣ（イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ））等の画像データにより受信し一時保存するイメージバッファである。７０は、プリント部であり、図１に示した印刷動作に必要な機構部である。
【００２８】
８０は、ホスト２から送信された画像データをプリントするために必要な処理を行うプリント制御部である。プリント制御部８０中のプリント用画像データ生成部８１は、ホスト２から受信したＹＭＣ入力画像データを、インクリボンのインク色に対応したプリント用画像データに変換するための処理部である。
また、インクリボン巻取／巻戻処理部８２は、プリントの際にインクリボンのインク面が適切な位置にくるように、モータ駆動制御部２０に対して指令信号を送信し、インクリボンの巻取り／巻き戻し制御を行うための処理部である。
用紙駆動処理部８３は、モータ駆動制御部２０に対して指令信号を送信し用紙１０の搬送制御を行うための処理部である。
【００２９】
１７は、サーマルヘッド６内の発熱抵抗体１８に対し、階調（濃度）に応じた通電パルスパターンにより、パルス通電を行う通電パルス発生部である。６は、プリントするドットごとに発熱抵抗体が配列されたサーマルヘッドである。１８は、各ドットに対応する発熱抵抗体である。２０はモータ駆動制御部であり、インクリボンを搬送するインクリボン巻取モータ３０と、インクリボンを巻き戻すインクリボン巻戻モータ３１と、用紙１０を搬送する用紙搬送モータ３２等を駆動制御する。用紙駆動処理部８３及びモータ駆動制御部２０は本発明の制御手段に相当する。
【００３０】
プリント部７０内に設けられた用紙先端位置センサ４０、用紙ＪＡＭセンサ４１及びモータ駆動制御部２０の出力信号は、用紙駆動処理部に入力されるようになっている。
記憶部６４は、印刷に関連する各種データを記憶し、記憶部６４には、初期設定時に所定の印刷用紙にて給紙動作を行い、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が用紙を検知した時点から前記用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数に印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数を加味した基準駆動ステップ数のデータが予め記憶されている。記憶部６４は、本発明の記憶手段に相当する。
表示部６２は、印刷に関連する各種表示を行う。表示部６２は、本発明の表示手段に相当する。
【００３１】
サーマルヘッド加熱補正処理部８４内の階調値変化検出処理部８５は、プリント用画像データ生成部８１により生成された画像データを調べ、現在画像をプリントしようとする着目ドットについて、プリント方向にＮ（予め設定される任意の数）ライン先までの間に階調値の変化があるかどうかを予め検出する処理を行う。なお、階調値を検出する場合には、Ｎライン先までの階調値の平均値である平均階調値を求め、該平均階調値を基に階調値の変化を検出する場合もある。
【００３２】
補正値計算処理部８６は、階調値変化検出処理部８５により階調値の変化があることが検出された場合に階調値が変化するＮライン手前から、サーマルヘッドがインクリボンに印加する熱量の補正値の計算を行う。なお、  サーマルヘッド加熱補正処理部８４内の階調値変化検出処理部８５及び  補正値計算処理部８６の具体的処理内容については、本発明の本旨ではないので、説明を省略する。
【００３３】
次に、本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタにおける給紙制御動作について説明する。本実施形態では、昇華型転写プリンタの給紙制御は主として用紙駆動処理部８３により行われるので、用紙駆動処理部８３により実行される処理内容について図３乃至図８を参照して説明する。図３は初期設定時の処理内容を示している。図３において、用紙駆動処理部８３は、モータ駆動制御部２０を介して用紙搬送モータ３２を駆動制御し、フィードローラ１４を回転駆動することによりサイズが既知の所定の印刷用紙１０を給紙する。すなわち、印刷用紙１０を印刷位置まで搬送する（ステップ１００）。
【００３４】
次いで、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓをカウントする（ステップ１０１）。さらに、用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数Ｔを記憶部６４に記憶する（ステップ１０２）。
【００３５】
次に、所定のサイズの印刷用紙を判別する処理内容について、図４を参照して説明する。図４において、用紙駆動処理部８３は、モータ駆動制御部２０を介して用紙搬送モータ３２を駆動制御し、フィードローラ１４を回転駆動することにより用紙１０を用紙カセット９から繰り出しローラ１１を介して搬送する（ステップ２００）。
次いで、用紙搬送モータ３２により用紙カセット９から用紙１０が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記用紙１０が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｑをカウントする（ステップ２０１）。
【００３６】
次いで、上記駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲にあるか否か、すなわち、
Ｓ−ΔＳ≦Ｑ≦Ｓ＋ΔＳ
であるか否かを判定する（ステップ２０２）。
【００３７】
ステップ２０２の判定が肯定された場合、すなわち駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲内にある場合には、この処理を終了する。
【００３８】
また、ステップ２０２の判定が否定された場合、すなわち、駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲を超えている場合には、表示部６２にエラー表示を行い（ステップ２０３）、用紙をプリンタ本体外に排出し、この処理を終了する（ステップ２０４）。
これにより、本実施形態に係る昇華型熱転写プリンタによれば、所定の印刷用紙とそれ以外の紙との判別を的確に行うことができ、かつ前記所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に用紙詰まりを生ずることなく、正常に上記用紙をプリンタ本体外に排出することができる。
【００３９】
次に、所定のサイズの印刷用紙以外の用紙を給紙動作した際の動作の一例を、図５を参照して説明する。図５において、用紙駆動処理部８３は、モータ駆動制御部２０を介して用紙搬送モータ３２を駆動制御し、フィードローラ１４を回転駆動することにより用紙１０を用紙カセット９から繰り出しローラ１１を介して搬送する（ステップ３００）。次いで、用紙先端位置センサ４０により用紙が検知されたか否かを判定する（ステップ３０１）。ステップ３０１で用紙先端位置センサ４０により用紙が検知された場合には、さらに、ステップ３０２では、用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙を検知したか否かを判定する。
【００４０】
ステップ３０２で用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙を検知したと判定した場倍には、用紙搬送モータ３２により用紙カセット９から用紙１０が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記用紙１０が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｑをカウントする（ステップ３０３）。
次いで、上記駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲にあるか否か、すなわち、
Ｓ−ΔＳ≦Ｑ≦Ｓ＋ΔＳ
であるか否かを判定する（ステップ３０４）。
【００４１】
ステップ３０４の判定が肯定された場合、すなわち駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲内にある場合には、この処理を終了する。
【００４２】
また、ステップ３０４の判定が否定された場合、すなわち、駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲を超えている場合には、表示部６２にエラー表示を行い（ステップ３０５）、用紙をプリンタ本体外に排出し、この処理を終了する（ステップ３０６）。
【００４３】
一方、ステップ３０２で用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙が検知されていないと判定した場合には、ステップ３０７に移行する。ステップ３０７では、用紙先端位置センサ４０により用紙が検出中であるか否かを判定する。ステップ３０７で、「用紙先端位置センサ４０により用紙が検出中である」と判定された場合には、ステップ３０２に処理が戻る。
【００４４】
また、ステップ３０７で「用紙先端位置センサ４０により用紙が検出中である」と判定された場合には図６に示す処理Ａ（ステップ４００）を実行し、この処理を終了する。すなわち、用紙が用紙先端位置センサ４０により検知された後、用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙が検知されていない状態で、用紙先端位置センサ４０により用紙が検知されなくなった場合には、用紙搬送モータ３２の駆動を停止し（ステップ４００１）、表示部６２にエラー表示を行う（ステップ４００２）。
次いで、用紙搬送モータ３２を逆転駆動し（ステップ４００３）、用紙を用紙カセット９に排出する（ステップ４００４）。
これにより、本実施形態に係る昇華型熱転写プリンタによれば、用紙の搬送方向において、サイズが所定の印刷用紙より短い用紙が給紙された場合においても、プリンタ内部に用紙が取り残されることなく、正常にその用紙をプリンタ外に排出することができる。
【００４５】
次に、所定のサイズの印刷用紙以外の用紙を給紙動作した際の動作の他の例を、図７を参照して説明する。図７において、用紙駆動処理部８３は、モータ駆動制御部２０を介して用紙搬送モータ３２を駆動制御し、フィードローラ１４を回転駆動することにより用紙１０を用紙カセット９から繰り出しローラ１１を介して搬送する（ステップ５００）。次いで、用紙先端位置センサ４０により用紙が検知されたか否かを判定する（ステップ５０１）。ステップ５０１で用紙先端位置センサ４０により用紙が検知された場合には、さらに、ステップ５０２では、用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙を検知したか否かを判定する。
【００４６】
ステップ５０２で用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙を検知したと判定した場合には、処理は、図８におけるステップ６００に移行する。ステップ６００では、用紙搬送モータ３２により用紙カセット９から用紙１０が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記用紙１０が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｑをカウントする。
次いで、上記駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により所定のサイズの印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲にあるか否か、すなわち、
Ｓ−ΔＳ≦Ｑ≦Ｓ＋ΔＳ
であるか否かを判定する（ステップ６０１）。
【００４７】
ステップ６０１の判定が肯定された場合、すなわち駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲内にある場合には、この処理を終了する。
また、ステップ６０１の判定が否定された場合、すなわち、駆動ステップ数Ｑが、用紙搬送モータ３２により前記所定の印刷用紙が搬送された際に用紙先端位置センサ４０が前記印刷用紙を検知した時点から用紙ＪＡＭセンサ４１で前記印刷用紙が検知される時点までの期間における用紙搬送モータ３２の駆動ステップ数Ｓに印刷用紙の公差範囲に相当する駆動ステップ数ΔＳを加味した基準駆動ステップ数の範囲を超えている場合には、表示部６２にエラー表示を行い（ステップ６０２）、用紙をプリンタ本体外に排出し、この処理を終了する（ステップ６０３）。
【００４８】
一方、ステップ５０２で用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙が検知されていないと判定した場合には、ステップ５０３に移行する。ステップ５０３では、用紙先端位置センサ４０により用紙が検出中であるか否かを判定する。ステップ５０３で、「用紙先端位置センサ４０により用紙が検出中である」と判定された場合には、ステップ５０２に処理が戻る。
【００４９】
また、ステップ５０３で「用紙先端位置センサ４０により用紙が検出中である」と判定された場合には既述した図６に示す処理Ａ（ステップ４００）を実行し、この処理を終了する。すなわち、用紙が用紙先端位置センサ４０により検知された後、用紙ＪＡＭセンサ４１により用紙が検知されていない状態で、用紙先端位置センサ４０により用紙が検知されなくなった場合には、用紙搬送モータ３２の駆動を停止し（ステップ４００１）、表示部６２にエラー表示を行う（ステップ４００２）。
次いで、用紙搬送モータ３２を逆転駆動し（ステップ４００３）、用紙を用紙カセット９に排出する（ステップ４００４）。
これにより、本実施形態に係る昇華型熱転写プリンタによれば、用紙の搬送方向において、サイズが所定の印刷用紙より長い用紙が給紙された場合においても、規格外のサイズの用紙であると判定し、正常にその用紙をプリンタ外に排出することができる。
【００５０】
次に、所定のサイズの印刷用紙以外の用紙を給紙動作した際の動作の更に他の例を、図９を参照して説明する。この例では、プリンタ１内部に用紙搬送方向においてサイズが所定の印刷用紙より短い用紙が、用紙先端位置検知センサ４０と用紙ＪＡＭセンサ４１とが用紙の存在を検知できない位置に止まっている状態では、エラー状態となるが、この状態で電源をＯＦＦ状態にした場合、プリンタ再起動時にエラー情報が保持されていないと、プリンタ１の内部に用紙が残存していてもエラー状態として報知されず、用紙詰まりが発生した状態のままとなる。
この動作例では、このような状態を回避するために、プリンタ起動時にし、プリンタ１内部に用紙が残存している場合には、表示部６２にエラー表示し、用紙を用紙カセット９側へ排出するようにする。
【００５１】
図９において、まず、電源を投入することによりプリンタ１を起動する（ステップ７００）。次いで、用紙搬送モータ３２を通常の搬送方向とは逆方向に、すなわち用紙を用紙カセット９側にへ搬送するように逆回転駆動する（ステップ７０１）。更に、ステップ７０２では、用紙先端位置センサ４０により用紙が検知されたか否かを判定する（ステップ７０２）。用紙先端位置センサ４０により用紙が検知されない場合には、この処理の実行を終了する。
また、ステップ７０２で用紙先端位置センサ４０により用紙が検知された場合には、表示部６２にエラー表示を行う(ステップ７０３)。次いで、用紙搬送モータ３２の逆転駆動を継続して用紙を用紙カセット９に排出し（ステップ７０４）、この処理の実行を終了する。
これにより、本実施形態に係る昇華型熱転写プリンタによれば、プリンタ内部に用紙の搬送方向において所定の印刷用紙より短い用紙が残存した状態でプリンタの電源がＯＦＦ状態となった場合において、プリンタが再起動された場合にはエラー表示がなされ、用紙詰まりを生じることなく、用紙を用紙カセット側に排出させることができる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタによれば、給紙動作において、印刷用紙を搬送する用紙搬送モータとしてパルスモータを使用しているので、同一の印刷用紙を所定の印刷位置まで搬送するのに要する駆動ステップ数に差がなくなるために印刷用紙を判定するための印刷用紙の長さの判定基準を印刷用紙の公差範囲内で設定しても搬送された用紙が所定の印刷用紙であるか否かの判定を、従来より正確に行うことが可能となる。
また、印刷時に所定の印刷用紙以外の用紙が給紙された場合に、用紙の長さに応じて用紙詰まりが生じないようにプリンタ本体外に排出することが可能となる。
という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタのプリント部の構成を示し、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）はその側面図。
【図２】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの電気的構成を示すブロック図。
【図３】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの初期設定時の処理内容を示すフローチャート。
【図４】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの給紙制御処理の第１の例を示すフローチャート。
【図５】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの給紙制御処理の第２の例を示すフローチャート。
【図６】図５における処理Ａの内容を示すフローチャート。
【図７】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの給紙制御処理の第３の例を示すフローチャート。
【図８】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの給紙制御処理の第３の例を示すフローチャート。
【図９】本発明の実施形態に係る昇華型熱転写プリンタの給紙制御処理の第４の例を示すフローチャート。
【符号の説明】
【００５４】
１…プリンタ、２…ホスト、３…供給コア、４…リボンロール、４…インクリボンロール、５、７…インクリボン用ガイドロール、６…サーマルヘッド、８…巻き取りコア、９…用紙カセット、１０…用紙、１１…繰り出しローラ、１２…ピンチローラ、１３…プラテンローラ、１４…フィードローラ、１５…ギア、１７…通電パルス発生部、１８…発熱抵抗体、２０…モータ駆動制御部、３０…インクリボン巻取モータ、３１…インクリボン巻取モータ、３２…用紙搬送モータ、４０…用紙先端位置検知センサ、４１…用紙ＪＡＭセンサ、５０…主制御部、６０…イメージバッファ、６２…表示部、６４…記憶部、７０…プリント部、８０…プリント制御部、８１…プリント用画像データ生成部、８２…インクリボン巻取／巻戻処理部、８３…用紙駆動処理部、８４…サーマルヘッド過熱補正処理部、８５…階調値変化検出処理部、８６…補正値計算処理部、
【図１】
2007326652.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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