(57)【要約】【課題】真空断熱材を用いることで、暖房性能が向上して省エネにも優れるとともに、床暖房パネルの施工時に誤って真空断熱材に穴が開いても、その影響を最小限に止めることができ、かつ床の強度が充分に保てるようにした床暖房パネルを提供する。【解決手段】木質床材２の裏面に形成した堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着する床暖房パネル６において、面状発熱体３の裏面に複数枚の真空断熱材８を横並びで配置し、各真空断熱材８の間に桟材１０を配置することにより、真空断熱材８で暖房性能がより向上するとともに、床暖房パネル６の施工時に誤って釘等で一部の真空断熱材８に穴が開いて断熱性能が発揮されないことがあったとしても、その影響が床暖房パネル６全体に及ぶことを未然に避けることができる。また、補強部材としての桟材１０により、床を踏みつけたとき撓みにくくなって、床の強度が充分に保てるようになる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記面状発熱体の裏面に複数枚の真空断熱材を横並びで配置し、各真空断熱材の間に桟材を配置したことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記桟材の下面に凸部を形成して、この凸部と面状発熱体との間に、真空断熱材の端部を挿入することを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記桟材の側面に凹部を形成して、この凹部に真空断熱材の端部を挿入することを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房性能の向上と床の強度が保てるようにした床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５（ａ）に示すように、電気式床暖房に用いる床暖房パネル１は、縦長さＬ（例えば１８１８ｍｍ…６尺）と横幅Ｗ（例えば３０３ｍｍ…１尺）と厚みＴ（例えば１２ｍｍ）とが規格化されていて、図５（ｂ）に示すように、床下地の上面に隙間無く縦横に敷き詰めるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記のような床暖房パネル１として、図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である図６（ａ）の第１背景技術は、木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成して、堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に面状材（合板、発泡樹脂等）４を貼着するようにしている。なお、２ｃおよび２ｄは、床暖房パネル１を嵌め合い状態で敷き詰めるための雄および雌の実（さね）である。
【０００４】
そして、木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、木質床材２の裏面から３ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込んで、堀り込み部２ａの底面に、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に２ｍｍ厚みｔ３の面状材４を貼着するようになっている。
【０００５】
図６（ｂ）の第２背景技術は、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込んで、堀り込み部２ａの底面に、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に５ｍｍ厚みｔ３の真空断熱材８を配置して、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞するようになっている。
【０００６】
背景技術１では、面状発熱体３の上に位置する木質床材２の厚みｔ６が９ｍｍであるから、昇温スピードが遅くて、上下放熱効率も悪いという問題がある。
【０００７】
これに対して、背景技術２では、面状発熱体３の上に位置する木質床材２の厚みｔ６が６ｍｍであることに加えて、真空断熱材８を配置することで木質床材２の裏面側方向への放熱が格段に抑制できるから、昇温スピードが早くなって、上下放熱効率も良くなる。
【特許文献１】特開２００４−２４５５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、背景技術２では、床暖房パネルの施工時に誤って釘等で真空断熱材に穴が開くと、断熱性能が発揮されなくなるとともに、面状発熱体３の上に位置する木質床材２の厚みｔ６が６ｍｍであるから、床を踏みつけたとき撓みやすくなる等の強度上の問題があった。
【０００９】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、真空断熱材を用いることで、昇温スピードが早くなって、上下放熱効率も良くなることで、暖房性能が向上して省エネにも優れるとともに、床暖房パネルの施工時に誤って真空断熱材に穴が開いても、その影響を最小限に止めることができ、かつ床の強度が充分に保てるようにした床暖房パネルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記面状発熱体の裏面に複数枚の真空断熱材を横並びで配置し、各真空断熱材の間に桟材を配置したことを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【００１１】
真空断熱材が脱落しないように保持するために、前記桟材の下面に凸部を形成して、この凸部と面状発熱体との間に、真空断熱材の端部を挿入する構成とすることが好ましい。
【００１２】
真空断熱材が脱落しないように保持するために、前記桟材の側面に凹部を形成して、この凹部に真空断熱材の端部を挿入する構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、前記背景技術２の構成を基本として、面状発熱体の裏面に複数枚の真空断熱材を横並びで配置し、各真空断熱材の間に桟材を配置することにより、背景技術２と同様に、面状発熱体の上に位置する木質床材の厚みが背景技術１と比べて薄くなる（例えば厚みｔ６が６ｍｍ）ので、昇温スピードが早くなって（快適性）、上下放熱効率も良くなることで（省エネ性）、暖房性能が向上するようになる。
【００１４】
また、複数枚の真空断熱材を横並びで配置したから、面状発熱体の裏面方向への放熱が格段に抑制できるので、暖房性能がより向上するようになるとともに、床下地と床暖房パネルとの間に介在させる断熱材を省略することが可能になる。さらに、床暖房パネルの施工時に誤って釘等で複数枚の真空断熱材の一部に穴が開いて断熱性能が発揮されないことがあったとしても、その影響が床暖房パネル全体に及ぶことを未然に避けることができる。
【００１５】
さらにまた、各真空断熱材の間に補強部材としての桟材を配置したから、床を踏みつけたとき撓みにくくなって、床の強度が充分に保てるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００１７】
図１（ａ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ線横断面に相当する床暖房パネル６の断面図、図１（ｂ）は、床暖房パネル６の底面（裏面）図である。
【００１８】
図２にも示すように、木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成して、堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着するようにしている。この貼着は、例えばホットメルト接着剤で接着することができる。なお、２ｅ，２ｆは、床暖房パネル連結用のリード線の端末のコネクタ用の窪みである。
【００１９】
そして、木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、図６（ｂ）の背景技術２と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込んで、堀り込み部２ａの底面に、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に５ｍｍ厚みｔ３の複数枚（本例では６枚）の真空断熱材８を長さ方向に横並びで配置している。この真空断熱材８は、芯材をガスバリア性を有する包装材で包装したものである。
【００２０】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞するようになっている。そして、各真空断熱材８の間に複数本（本例では５本）の横桟材１０を配置している。
【００２１】
前記のような床暖房パネル６であれば、前記背景技術２の構成を基本として、面状発熱体３の裏面に複数枚の真空断熱材８を横並びで配置し、各真空断熱材８の間に横桟材１０を配置することにより、背景技術２と同様に、面状発熱体３の上に位置する木質床材２の厚みが背景技術１と比べて薄くなる（例えば厚みｔ６が６ｍｍ）ので、昇温スピードが早くなって（快適性）、上下放熱効率も良くなることで（省エネ性）、暖房性能が向上するようになる。
【００２２】
また、複数枚の真空断熱材８を横並びで配置したから、面状発熱体３の裏面方向への放熱が格段に抑制できるので、暖房性能がより向上するようになるとともに、床下地と床暖房パネル６との間に介在させる断熱材を省略することが可能になる。
【００２３】
さらに、床暖房パネル６の施工時に誤って釘等で複数枚の真空断熱材８の一部に穴が開いて断熱性能が発揮されないことがあったとしても、その影響が床暖房パネル６全体に及ぶことを未然に避けることができる。
【００２４】
さらにまた、各真空断熱材８の間に補強部材としての横桟材１０を配置したから、床を踏みつけたとき撓みにくくなって、床の強度が充分に保てるようになる。
【００２５】
図３（ａ）に示すように、前記横桟材１０の下面に逆Ｔ字状の凸部１０ａを形成して、この凸部１０ａと面状発熱体３との間に、真空断熱材８の端部を挿入することにより、真空断熱材８が脱落しないように保持できるので、組み込みが容易になって生産性が向上するとともに、木質床材２の裏面にシート材９を貼着して堀り込み部２ａを閉塞する場合には、シート材９を横桟材１０の凸部１０ａにも貼着できるので、シート材９の形状安定性も向上するようになる。
【００２６】
図３（ｂ）に示すように、前記横桟材１０の側面にスリット状の凹部１０ｂを形成して、この凹部１０ｂに真空断熱材８の端部（芯材の包装材を厚み方向の中間部で熱溶着することにより生ずるひれ状の硬い熱溶着端部）を挿入することにより、真空断熱材８が脱落しないように保持できるので、組み込みが容易になって生産性が向上するとともに、横桟材１０の横幅が広くなるので、床の強度が増加するうえに、木質床材２の裏面にシート材９を貼着して堀り込み部２ａを閉塞する場合には、シート材９を広い横幅の横桟材１０にも貼着できるので、シート材９の形状安定性も向上するようになる。
【００２７】
前記実施形態では、面状発熱体３の裏面に６枚の真空断熱材８を長さ方向に横並びで配置して、各真空断熱材８の間に５本の横桟材１０を配置したものであったが、図４（ａ）（ｂ）に示すように、面状発熱体３の裏面に２枚の真空断熱材８を幅方向に横並びで配置して、各真空断熱材８の間に１本の縦桟材１１を配置したものでも良い。また、図４（ｃ）（ｄ）に示すように、面状発熱体３の裏面に１２枚の真空断熱材８を長さ方向および幅方向に横並びで配置して、各真空断熱材８の間に１本の縦桟材１１と１０本の横桟材１０を配置したものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態に係る床暖房パネルであり、（ａ）は図５（ａ）のＡ−Ａ線横断面に相当する断面図、（ｂ）は底面図である。
【図２】図１の床暖房パネルの分解斜視図である。
【図３】（ａ）は第１変形例の床暖房パネルの断面図、（ｂ）は第２変形例の床暖房パネルの断面図である。
【図４】（ａ）は第３変形例の床暖房パネルの裏面側の平面図、（ｂ）は（ａ）の真空断熱材の斜視図、（ｃ）は第４変形例の床暖房パネルの裏面側の平面図、（ｄ）は（ｃ）の真空断熱材の斜視図である。
【図５】従来の床暖房パネルであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は敷き詰めた状態の斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は従来の床暖房パネルの図５（ａ）のＢ−Ｂ線横断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
２      木質床材
２ａ    堀り込み部
３      面状発熱体
６      床暖房パネル
８      真空断熱材
９      シート材
１０    横桟材
１０ａ  凸部
１０ｂ  凹部
１１    縦桟材
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007101095.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007101095.tif 000007
【図６】
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