(57)【要約】【課題】ファンやフィルタ等の着脱性に優れたダクトを提供する。【解決手段】ダクト３７の内部にはファン５０を位置決めするリブ３８，３８が突設されている。また、ダクト底面と天井面からはダクト内部に突出する抜止め防止突起３９，３９が設けられている。抜止め防止突起３９，３９は弾性を有し、押圧されることでダクト面と平行な抜け止め解除状態に変形可能である。ファン５０をダクト３７に装着する場合、ダクト開口（図の右側端面）からファン５０を挿入すると、抜止め防止突起３９，３９が弾性変形してファン５０を通過させ、リブ３８，３８と抜止め防止突起３９，３９とでファン５０を固定支持する。【選択図】図６
2007148102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダクト内部に各種部材を装着可能なダクトにおいて、
前記各種部材をダクト開口からダクト内部へ装脱可能に設けられ、
前記各種部材のダクト流路方向奥側への位置決めを行なう位置決め部と、該位置決め部によってダクト流路方向奥側への位置決めがなされた前記各種部材のダクト流路方向外側への抜けを防止する抜け止め部とを有し、
前記抜け止め部が、前記各種部材の抜けを防止する抜け止め状態と抜け止め解除状態へと弾性変形可能に設けられていることを特徴とするダクト。
【請求項２】
前記抜け止め部は、ダクト内に挿入された前記各種部材に押圧されて前記抜け止め解除状態へ変形可能なことを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項３】
前記抜け止め部は、ダクト面に連続して形成されダクト開口方向から奥側方向に向って次第にダクト内部への突出量が増大する斜面部と、該斜面部からダクト面方向に屈折された壁面部とを有し、
前記壁面部がダクト奥側に対面していることを特徴とする、請求項１又は２に記載のダクト。
【請求項４】
前記斜面部と前記壁面部との角部が鋭角に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載のダクト。
【請求項５】
前記抜け止め部を前記抜け止め解除状態へ変形させるための指掛け部をダクト外部へ突出させて設けたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のダクト。
【請求項６】
前記抜け止め部を複数備え、該複数の抜け止め部がダクト中心に対して対称な位置に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項７】
ダクト内部に装着される前記部材がファンであり、前記抜け止め部が前記ファンの送風領域外に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項８】
前記位置決め部を複数備え、該複数の位置決め部がダクト中心に対して対称な位置に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項９】
当該ダクトが角筒形状であり、前記位置決め部がダクトの角部に配置されていることを特徴とする、請求項１又は８に記載のダクト。
【請求項１０】
ダクト内部に装着される前記部材がファンであり、前記位置決め部が前記ファンの送風領域外に配置されることを特徴とする、請求項１，７，８，９のいずれか１項に記載のダクト。
【請求項１１】
前記各種部材をダクト面に押圧する押圧部を有することを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項１２】
前記押圧部が、ダクト幅方向の略中央部で前記各種部材を押圧することを特徴とする、請求項１１に記載のダクト。
【請求項１３】
前記押圧部が、ダクト面に連続して形成されダクト開口方向から奥側方向に向って次第にダクト内部への突出量が増大する斜面部を少なくとも有することを特徴とする、請求項１１又は１２に記載のダクト。
【請求項１４】
前記押圧部が、部材弾性により前記各種部材を押圧することを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載のダクト。
【請求項１５】
前記押圧部を複数備え、該複数の押圧部がダクトの異なる面にそれぞれ配置されることを特徴とする、請求項１１〜１４のいずれか１項に記載のダクト。
【請求項１６】
前記各種部材の誤った向きでの装着を規制する誤装着防止部を有することを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項１７】
前記誤装着防止部が、当該ダクト及び前記各種部材間に設けられた凸部と凹部による嵌合構造であることを特徴とする、請求項１６に記載のダクト。
【請求項１８】
前記各種部材がハーネスを有し、当該ダクトの開口部からダクト奥側に向けて延びる前記ハーネス引き出し用の溝が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項１９】
前記溝の端面が曲面状に形成されていることを特徴とする、請求項１８に記載のダクト。
【請求項２０】
前記ハーネスの端部にコネクタが装着されており、前記溝の幅が前記コネクタの幅よりも大きく設けられていることを特徴とする、請求項１８に記載のダクト。
【請求項２１】
前記各種部材をネジ止めするネジ止め部を有することを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項２２】
前記各種部材を複数個装着可能なことを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項２３】
前記各種部材がファンであることを特徴とする、請求項１又は２２に記載のダクト。
【請求項２４】
前記各種部材がフィルタであることを特徴とする、請求項１又は２２に記載のダクト。
【請求項２５】
前記各種部材がファン及びフィルタであることを特徴とする、請求項２２に記載のダクト。
【請求項２６】
少なくとも当該ダクトの本体部が熱伝導率が大きい材料で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のダクト。
【請求項２７】
前記熱伝導率が大きい材料が金属であることを特徴とする、請求項２６に記載のダクト。
【請求項２８】
請求項１〜２７のいずれか１項に記載のダクトを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２９】
当該画像形成装置が胴内排紙型であり、前記定着部が胴内排紙部側方の装置本体部と装置上部を結ぶ連絡部に配置されていることを特徴とする、請求項２８に記載の画像形成装置。
【請求項３０】
前記ダクトが、前記定着部からの熱気を排出させる排気ダクトであることを特徴とする、請求項２９に記載の画像形成装置。
【請求項３１】
前記ダクトが、外気を前記定着部に導く吸気ダクトであることを特徴とする、請求項２９に記載の画像形成装置。
【請求項３２】
前記吸気ダクトのための空気取り入れ口が、胴内排紙部に向いて開口されていることを特徴とする、請求項３１に記載の画像形成装置。
【請求項３３】
前記ダクトに装着される部材が端部にコネクタを装着されたハーネスを有し、前記ダクトとダクト装着部との間の隙間が前記コネクタの幅よりも大きく設けられていることを特徴とする、請求項２８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンやフィルタ等を装着可能なダクトに関し、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置におけるダクトとして好適に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００１−２１７９７４号公報
【特許文献２】特開２００４−３２６１３２号公報
【０００３】
画像形成装置には、機内温度上昇を押えるために、冷却ファンが数多く用いられている。ファンはダクトと組み合わせて使われることによって、機内の冷却効率をアップさせている。ファンをダクトに装着する方法としては、ダクトにねじ穴を設けたねじ締結であったり、２分割構成のダクトにおいては、ファン厚み方向のガタを防止させるリブを設け、ファンを挟み込んむ手段が用いられている。なお、冷却ファンに限らず、フィルタ等をダクト内に装着する場合もあり、その場合もファンと同様、フィルタをダクトにネジ止めしたり２分割ダクトで挟持したりしている。
【０００４】
図１４は、ファンをねじ締結により装着するダクトの一例である。
この図において、ダクト１００には位置決めピン１０３が設けられており、該位置決めピン１０３によりファン１０１を位置決めし、ファン１０１をネジ１０２によりダクト１００にネジ止めしている。
【０００５】
また、図１５は、ファンを挟み込んで装着するダクトの一例である。
この図において、ダクト１０４は上ダクト１０３ａと下ダクト１０３ｂから構成されている。下ダクト１０３ｂには、ファン１０１を位置決めするためのリブ１０５，１０５が設けられている。また、上ダクト１０３ａには押圧部１０６が設けられている。ファン１０１は、リブ１０５，１０５により規制され、上ダクト１０３ａと下ダクト１０３ｂとで挟持され、押圧部１０６で下ダクト１０３ｂに押し付けられて固定される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ファンが故障したり、フィルタが目詰まりあるいは使用期限に達したりした場合には、ファンやフィルタを交換する必要がある。しかしながら、従来のネジ止めや２分割ダクトによりファン等をダクトに装着する構成においては、ネジを外したり、ダクトを分解してファン等を取り外さなければならず、作業性が良くない。
【０００７】
ファンの着脱作業性を向上させるものとして、弾性を有する係止部等によりファンをダクトに支持させるものが特許文献１，２に開示されている。しかし、これらはいずれも、ファンをダクトに直交する方向（ダクトの流路と直交する方向）に着脱するものであり、ファンの交換時にはダクトが装着された本体装置の分解等が必要で、必ずしもファン等の着脱作業性に優れたものではない。
【０００８】
冷却ファンやフィルタを装着したダクトを備える画像形成装置においては、ファンやフィルタを交換する作業性が低い場合、作業に時間がかかり、メンテナンス性・サービス性が低下するという問題がある。
【０００９】
本発明は、従来のダクトにおける上述の問題を解決し、ファン等の脱着性に優れたダクトを提供することを課題とする。
また、ファン等を容易に脱着することができ、メンテナンス性・サービス性に優れた画像形成装置を提供することも本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題は、本発明により、ダクト内部に各種部材を装着可能なダクトにおいて、前記各種部材をダクト開口からダクト内部へ装脱可能に設けられ、前記各種部材のダクト流路方向奥側への位置決めを行なう位置決め部と、該位置決め部によってダクト流路方向奥側への位置決めがなされた前記各種部材のダクト流路方向外側への抜けを防止する抜け止め部とを有し、前記抜け止め部が、前記各種部材の抜けを防止する抜け止め状態と抜け止め解除状態へと弾性変形可能に設けられていることにより解決される。
【００１１】
また、前記抜け止め部は、ダクト内に挿入された前記各種部材に押圧されて前記抜け止め解除状態へ変形可能であると好ましい。
また、前記抜け止め部は、ダクト面に連続して形成されダクト開口方向から奥側方向に向って次第にダクト内部への突出量が増大する斜面部と、該斜面部からダクト面方向に屈折された壁面部とを有し、前記壁面部がダクト奥側に対面していると好ましい。
【００１２】
また、前記斜面部と前記壁面部との角部が鋭角に形成されていると好ましい。
また、前記抜け止め部を前記抜け止め解除状態へ変形させるための指掛け部をダクト外部へ突出させて設けると好ましい。
【００１３】
また、前記抜け止め部を複数備え、該複数の抜け止め部がダクト中心に対して対称な位置に配置されていると好ましい。
また、ダクト内部に装着される前記部材がファンであり、前記抜け止め部が前記ファンの送風領域外に配置されると好ましい。
【００１４】
また、前記位置決め部を複数備え、該複数の位置決め部がダクト中心に対して対称な位置に配置されていると好ましい。
また、当該ダクトが角筒形状であり、前記位置決め部がダクトの角部に配置されていると好ましい。
【００１５】
また、ダクト内部に装着される前記部材がファンであり、前記位置決め部が前記ファンの送風領域外に配置されると好ましい。
また、前記各種部材をダクト面に押圧する押圧部を有すると好ましい。
【００１６】
また、前記押圧部が、ダクト幅方向の略中央部で前記各種部材を押圧すると好ましい。
また、前記押圧部が、ダクト面に連続して形成されダクト開口方向から奥側方向に向って次第にダクト内部への突出量が増大する斜面部を少なくとも有すると好ましい。
【００１７】
また、前記押圧部が、部材弾性により前記各種部材を押圧すると好ましい。
また、前記押圧部を複数備え、該複数の押圧部がダクトの異なる面にそれぞれ配置されると好ましい。
【００１８】
また、前記各種部材の誤った向きでの装着を規制する誤装着防止部を有すると好ましい。
また、前記誤装着防止部が、当該ダクト及び前記各種部材間に設けられた凸部と凹部による嵌合構造であると好ましい。
【００１９】
また、前記各種部材がハーネスを有し、当該ダクトの開口部からダクト奥側に向けて延びる前記ハーネス引き出し用の溝が設けられていると好ましい。
また、前記溝の端面が曲面状に形成されていると好ましい。
【００２０】
また、前記ハーネスの端部にコネクタが装着されており、前記溝の幅が前記コネクタの幅よりも大きく設けられていると好ましい。
また、前記各種部材をネジ止めするネジ止め部を有すると好ましい。
【００２１】
また、前記各種部材を複数個装着可能であると好ましい。
また、前記各種部材がファンであると好ましい。
また、前記各種部材がフィルタであると好ましい。
【００２２】
また、前記各種部材がファン及びフィルタであると好ましい。
また、少なくとも当該ダクトの本体部が熱伝導率が大きい材料で形成されていると好ましい。
【００２３】
また、前記熱伝導率が大きい材料が金属であると好ましい。
また、前記の課題は、本発明により、請求項１〜２７のいずれか１項に記載のダクトを備える画像形成装置により解決される。
【００２４】
また、当該画像形成装置が胴内排紙型であり、前記定着部が胴内排紙部側方の装置本体部と装置上部を結ぶ連絡部に配置されていると好ましい。
また、前記ダクトが、前記定着部からの熱気を排出させる排気ダクトであると好ましい。
【００２５】
また、前記ダクトが、外気を前記定着部に導く吸気ダクトであると好ましい。
また、前記吸気ダクトのための空気取り入れ口が、胴内排紙部に向いて開口されていると好ましい。
【００２６】
また、前記ダクトに装着される部材が端部にコネクタを装着されたハーネスを有し、前記ダクトとダクト装着部との間の隙間が前記コネクタの幅よりも大きく設けられていると好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明のダクトによれば、各種部材をダクト開口からダクト内部へ装脱可能に設けられ、各種部材のダクト流路方向奥側への位置決めを行なう位置決め部と、該位置決め部によってダクト流路方向奥側への位置決めがなされた前記各種部材のダクト流路方向外側への抜けを防止する抜け止め部とを有し、前記抜け止め部が、前記各種部材の抜けを防止する抜け止め状態と抜け止め解除状態へと弾性変形可能に設けられているので、各種部材の位置決め固定作業および着脱作業をきわめて容易に行なうことができる。
【００２８】
請求項２の構成により、各種部材の装着及び取り外しが容易にできる。
請求項３の構成により、抜け止め部の斜面部の構成により、各種部材による押圧変形を容易に実現するとともに、ダクト奥側に対面している壁面部により各種部材を確実に位置決め及び抜け止めすることができる。
【００２９】
請求項４の構成により、斜面部と壁面部との角部が鋭角に形成されているので、各種部材の抜け止めが確実に行なわれる。
請求項５の構成により、抜け止め部を抜け止め解除状態へ変形させるための指掛け部をダクト外部へ突出させて設けたので、各種部材を取り外せる状態をダクト外部から容易に実現でき、作業性を向上させることができる。
【００３０】
請求項６の構成により、複数の抜け止め部により各種部材を確実かつバランス良く押さえて抜け止めすることができる。
請求項７の構成により、抜け止め部をファンの送風領域外に配置することで、送風効率の低下を防ぐことができる。
【００３１】
請求項８の構成により、複数の位置決め部がダクト中心に対して対称な位置に配置されているので、各種部材を確実かつバランス良く押さえて位置決めすることができる。
【００３２】
請求項９の構成により、位置決め部がダクトの角部に配置されているので、ダクトの流通効率に対する影響を最小限に抑制し、特にファンをダクトに装着した場合の送風効率低下を防ぐことができる。
【００３３】
請求項１０の構成により、位置決め部をファンの送風領域外に配置することで、送風効率の低下を防ぐことができる。
請求項１１の構成により、各種部材をダクト面に押圧する押圧部を有するので、各種部材のガタツキを抑制し、異音・騒音の発生を防ぐことができる。
【００３４】
請求項１２の構成により、押圧部がダクト幅方向の略中央部で各種部材を押圧するので、各種部材を確実かつバランス良く押さえることができる。特に、ファンなど、円形断面を有するものに有効である。
【００３５】
請求項１３，１４の構成により、簡単な構成で低コストに各種部材を押さえることができる。
請求項１５の構成により、複数の押圧部がダクトの異なる面にそれぞれ配置されるので、各種部材を確実かつバランス良く押さえることができる。
【００３６】
請求項１６の構成により、各種部材の誤った向きでの装着を規制し、適正な向きでの装着を実現することができる。
請求項１７の構成により、凸部と凹部による嵌合構造により、簡単な構成で低コストに誤装着防止を実現できる。
【００３７】
請求項１８の構成により、各種部材がハーネスを有する場合に、ダクトから容易にハーネスを引き出すことができる。
請求項１９の構成により、ハーネスを引き出す溝の端面が曲面状に形成されているので、ハーネスを傷つけることがない。
【００３８】
請求項２０の構成により、溝の幅がコネクタの幅よりも大きく設けられているので、容易にハーネスを引き出すことができる。
請求項２１の構成により、各種部材をネジ止めするネジ止め部を有するので、該ネジ止め部を利用して各種部材を固定支持することができる。
【００３９】
請求項２２〜２５の構成により、ダクトに複数のファン、複数のフィルタ、あるいはファンとフィルタを装着することができる。
請求項２６の構成により、ダクト自体を放熱板として機能させ、ダクト周囲の冷却効果をあげることができる。
【００４０】
請求項２７の構成により、金属材料によりダクト自体を放熱板として機能させることができる。
【００４１】
請求項２８の画像形成装置によれば、ファンやフィルタ等の各種部材をダクトに容易に着脱することができ、各種部材の交換等、メンテナンス性に優れた画像形成装置を実現できる。
請求項２９の構成により、胴内排紙型画像形成装置における各種部材をダクトから容易に脱着することができる。
【００４２】
請求項３０の構成により、定着部からの熱気を排出させる排気ダクトにおけるファン等の各種部材の着脱性を向上させることができる。
請求項３１の構成により、外気を定着部に導く吸気ダクトにおけるファン等の各種部材の着脱性を向上させることができる。
【００４３】
請求項３２の構成により、吸気ダクトのための空気取り入れ口が胴内排紙部に向いて開口されているので、定着部の有効な冷却が維持される。また、洗練されたデザインを実現できる。
請求項３３の構成により、画像形成装置に装着したダクトに対し、ダクト内の各種部材のハーネスを容易に引き回すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るダクトを備える電子機器の一例である画像形成装置の外観斜視図である。この画像形成装置１は原稿読取部と画像形成部を備えた複写機の一例であるが、ＬＡＮケーブルや電話回線と接続することにより、プリンタ、スキャナ、ファクシミリとしても用いることができる。図２に、画像形成装置１の内部構成を断面図にて示す。
【００４５】
図１，２に示す画像形成装置１では、本体の略中央部に画像形成部２が配置され、その画像形成部２の直下に給紙部３が配置されている。また、画像形成部２の上部には胴内排紙型と呼ばれる排紙部４が設けられており、その上方に原稿読取部５が配置されている。また、この原稿読取部５の正面側には、画像形成装置の複数の機能を操作するための入力手段（スタートキー、テンキー、機能設定キー、リセットキー、クリア／ストップキー等の各種キー）と、各種入力情報や装置の状態を表示する表示手段（液晶表示パネル、あるいは入力手段を兼ねた液晶タッチパネル等）とを有する操作部６が設けられている。
【００４６】
画像形成装置１の一方側の側面の奥側には、後述する定着部の熱を機外に排出するための排気口４４と、画像形成部２の主に駆動系の熱を機外に排出するための排気口４５とが設けられている。なお、各排気口の端面には、内部に手などを挿入しないよう、スリット状のカバーが装着されている。
【００４７】
図３は、定着装置９を冷却するための空気の流れを説明するためのもので、定着部近傍の内部構成を示す部分斜視図である。この図では定着装置９付近に配置される用紙搬送手段や装置側面にある用紙反転部等の図示を省略している。図３において、装置前面側に吸気ダクト３５が設けられ内部に吸入ファン３４が配置されている。この吸入ファン３４及び吸気ダクト３５は、図１に示される前面小カバー３３の内側に配置されたもので、図１では見えないが、前面小カバー３３の左側端面に設けられた開口４６（画像形成装置の左側面図である図４に示す）から空気を矢印のように吸い込み、吸入した外気を定着装置９の上方空間（空気流路）３６に送り込み、定着装置９で発生した熱を効率良く吸収するように設けられている。
【００４８】
上記空気流路３６は装置奥側に設けられた排気ダクト３７に連絡されており、その排気ダクト３７内の出口近傍には排気ファン５０が装着されている。排気ファン５０が回転することにより、定着装置９で発生した熱気は、定着装置上方の空気流路３６から排気ダクト３７を通り、機外に排出される。定着装置を冷却する空気の流れを図３に矢印で示す。また、図５に排気ダクト３７と排気ファン５０を斜視図にて示す。また、図６は、排気ダクト３７と排気ファン５０の側断面図である。なお、図５，６では、排気ファン５０を排気ダクト３７から外して別個に示してある。排気ファン５０を排気ダクト３７内に装着した状態は図７に示す。
【００４９】
図５〜７に示すように、排気ダクト３７は四角い筒状をしており、ファン装着部３７ａと空気流路３６との連絡部３７ｂが連結されて「Ｌ」字状に形成されている。ファン装着部３７ａのダクト内部には、排気ファン５０を位置決めする（ダクト流路方向奥側への位置決めを行なう）ためのリブ３８，３８がダクト内面から突出して形成されている。図６には示され図５には示されていない上側のリブ３８は、下側のリブ３８に対して、四角い筒の対角上に位置して設けられている。位置決めリブとして本例では２つのリブ３８を設けたが、四角い筒の３つの角部あるいは４つの角部全てにリブ３８を設けても良い。位置決めリブはダクトの角部に限らず、平面部に設けてもよい。しかし、位置決めリブ３８をダクトの角部に設けた場合、排気ファン５０の送風領域（図１２に斜線で示す）外に位置決めリブ３８が位置することになり、位置決めリブによる送風抵抗の増大を防止することができる。
【００５０】
なお、本例では四角筒状のダクトを用いているが、排気ダクト及びその内部に装着されるファン等としては断面四角形状に限らず、多角形状や円形断面等、任意の断面形状が採用可能であり、ファン等を位置決めするためのリブの配置位置も、角部や平面部に限らず、曲面部に設けることも可能である。また、リブの個数も任意である。
【００５１】
そして、排気ダクト３７の底面と天井面には、ダクト内部に突出する抜止め防止突起３９，３９が設けられている。この抜止め防止突起３９，３９は、本例では排気ダクト３７と一体的に形成されたものであり、図８に拡大して示すように、断面が直角三角形の形状をしている。その直角三角形の壁面（垂直面）をダクトの奥側に向けるように、抜止め防止突起３９，３９は設けられており、該壁面により排気ファン５０の抜け止めを行なっている。なお、抜止め防止突起３９，３９は、その全体がダクトと一体となっているのではなく、直角三角形の斜面部の根元部のみがダクトと一体となっており、直角三角形の斜面部及び壁面部はダクトから離間して設けられている（図６の上側の抜止め防止突起３９を参照）。したがって、抜止め防止突起３９，３９は部材弾性により変形可能であり、その斜面部をダクト面方向に押し付けることによって斜面部及び壁面部がダクト面に近づく方向に移動し、押圧力を解除すると元の位置に戻るように構成されている。
【００５２】
抜止め防止突起３９，３９が弾性変形可能に設けられていることにより、排気ファン５０をダクト内に装着する際は、排気ファン５０をダクト開口から奥側に向けて位置決めリブ３８，３８に押し付けるように挿入してやれば、排気ファン５０の外面により抜止め防止突起３９，３９の斜面部が押圧されて（斜面部及び壁面部が）移動し、容易に排気ファン５０を装着することができる。また、交換時等に排気ファン５０を取り外す際は、抜止め防止突起３９，３９の斜面部を押して、斜面部がダクト内面と平面になるようにしてやれば、容易に排気ファン５０を取り外すことができる。
【００５３】
このように、本例の排気ダクト３７は、位置決めリブ３８，３８と抜止め防止突起３９，３９とで排気ファン５０を位置決め固定することができるので、ネジ止めや分割式ダクトによる挟持等の従来品に比べて、排気ファン５０の位置決め固定作業が容易である。また、抜止め防止突起３９，３９が弾性変形可能に設けられていることにより、排気ファン５０の着脱がきわめて容易にできるように構成されている。排気ファンに代えてフィルタ等を着脱する場合も、位置決め固定作業および着脱作業がきわめて容易に行える。
【００５４】
さらに、排気ダクト３７の一方側の側面（壁面）と天井面には、ダクト内部に突出する押圧部４０，４０が設けられている。この押圧部４０，４０は、抜止め防止突起３９，３９とほぼ同様の構成であるが、抜止め防止突起３９，３９が直角三角形の斜面部と壁面部の交差する角部が鋭角であるのに対し、押圧部４０，４０では斜面部と壁面部の交差部が丸みを帯びた曲面（断面では曲線）状に設けられている。この押圧部４０，４０は、排気ファン５０の上面と側面とに当接して排気ファン５０を押圧し、排気ファン５０をダクト内面に押し付けることによって排気ファン５０のガタツキを防止している。本例では四角筒状のダクトの２面に押圧部４０，４０を設けたが、ダクトの３面あるいは４面に設けることも可能であり、また、その配置場所や個数も任意である。
【００５５】
ところで排気ファン５０は、図５に示すように、ファン側面においてファンフレーム５４の中央部５４ａのみにフレーム面を有し、中央部５４ａの両側は切りかかれて凹みになっている。そのため、排気ファン５０を押圧するダクトの上記押圧部４０，４０は、排気ファンの中央部５４ａに対応してダクト各面の中央部（幅方向の中央部）に設けられ、ファンフレームの中央部５４ａを押圧するようになっている。したがって、ファン側面に窪みが形成されていても排気ファン５０を的確に押圧できるとともに、取り外し時にファンフレーム５４の段差（凹み部とフレーム端部との段差等）に押圧部４０，４０が当接して乗り上げることによる負荷発生を防止している。
【００５６】
また、図５に示されるように、抜止め防止突起３９，３９は、本例ではダクトの底面及び天井面にそれぞれ設けられているが、その抜止め防止突起３９，３９は排気ファン５０の中心に対して点対称に配置されている。これにより、排気ファン５０をバランス良く押さえて設置性が向上する。
【００５７】
排気ダクト３７に排気ファン５０を装着した状態を図７に示す。排気ファン５０には電源を供給するためのハーネス５２が装着されているが、そのハーネス端部にはコネクタ５１が取り付けられている。一方、排気ダクトのファン装着部３７ａの上面端部には、排気ファンのハーネス５２をダクト外に引出すためのＵ溝４１が形成されている。このＵ溝４１の端面は角が取られており、ハーネスを保護している。また、コネクタ５１の幅（最大部の幅）ａとＵ溝４１の幅ｂの関係は、ｂ＞ａとなっている。このため、排気ファン５０の着脱時にハーネス５２及びコネクタ５１を直接Ｕ溝４１に抜き差しできるため、ファンの着脱作業性を向上させている。
【００５８】
図７下図には、排気ダクト３７内において、排気ファン５０が位置決めリブ３８，３８と抜止め防止突起３９，３９により位置決め支持された様子が示されている。なお、図７における点線の楕円は、図８に拡大して示した範囲である。
【００５９】
図８上図に示す抜止め防止突起３９は、排気ファン５０取り外し時の作業性を向上させるための構成を備えるものである。すなわち、図示例の抜止め防止突起３９は、ダクト面からダクト内部に斜めに突き出した斜面部３９ａと、その斜面部３９ａから鋭角に屈折してほぼ垂直（ダクト面に対しほぼ垂直）な面となった壁面部３９ｂと、その壁面部３９ｂにつながりダクト外面にほぼ平行に延びる指掛け部３９ｃを有している。本例における壁面部３９ｂは先端がダクト外に突出する長さを有しており、その先端部を折り曲げて指掛け部３９ｃを形成している。上述したように、抜止め防止突起３９は弾性変形可能であり、図示の状態（抜止防止位置）から、指掛け部３９ｃが上方に移動して斜面部３９ａがダクト面と平行になり、抜止め防止突起３９がダクト内面に突出しない抜止解除位置へと変形可能である。その際、ダクト３７の外側から指掛け部３９ｃに指先を引っ掛けて抜止め防止突起３９を抜止解除位置へ移動させることができるため、狭いダクト内に手を差し込まなくても容易に抜け止め解除を行なうことができる。よって、ダクト内に装着した排気ファン５０を容易に取り外すことができる。もちろん、ダクト内に装着したものがファン以外の部材、例えばフィルタの場合も同様であり、容易に取り外すことができる。なお、図８下図に示す抜止め防止突起３９は指掛け部３９ｃを有さない構成例であるが、この抜止め防止突起３９を含めてダクトが有する任意の抜止め防止突起を図８上図の構成とすることも可能である。
【００６０】
また、図から明らかなように、抜止め防止突起３９，３９は、斜面部と壁面との角部がエッジになっている（丸くなっていない）ため、排気ファン装着時に該エッジ部をファンが乗り越えたときに排気ファン５０を抜止め防止突起３９がしっかりと抑えて確実な抜け止めを行な、何らかの外力が加わった場合でも容易に外れてしまうことが無い。それと同時に、排気ファン装着時に該エッジ部をファンが乗り越えたときに的確な装着感を作業者に対して与えることができ（角部が丸みを帯びていると突起をファンが乗り越えたときの感覚がはっきりしないこともある）、装着性を向上させることができる。
【００６１】
図９は、排気ファン５０を装着した排気ダクト３７を画像形成装置１に取り付けた様子を示す部分斜視図である。排気ダクト３７はダクト取付部材４２を介して画像形成装置１に取り付けられる。ここで、ダクト取付部材４２に設けられたダクト取り付け用の角穴は、その高さＨが排気ダクト３７の高さｈよりも大きくなっている（Ｈ＞ｈ）。また、両者の差である隙間ｃ（＝Ｈ−ｈ）の大きさは、上記コネクタ５１の幅ａよりも大きくなっている（ｃ＞ａ）。したがって、排気ファン５０が装着された排気ダクト３７を画像形成装置１（のダクト取付部材４２）に着脱する際には、ダクト端部をダクト取付部材４２の角穴に挿入し、ダクトのＵ溝４１から引き出されているハーネス５２及びコネクタ５１を、隙間ｃを利用してダクト取付部材４２の図において手前側から裏側に、あるいは裏側から手前側に簡単にくぐらせることができる。よって、排気ダクト３７の画像形成装置１への着脱作業性を向上させることができる。
【００６２】
図１０は、排気ダクト３７の内部を見易くするためにダクトの一部を切り欠いて示す図である。この図に示すように、排気ダクト３７の天井面の一方側の端部付近には、ダクト内部に突出する嵌合凸部４３が設けられている。一方、排気ファン５０の上面の一方側端部付近には、上記嵌合凸部４３が嵌合される嵌合凹部５３が設けられている。そして、排気ファン５０を排気ダクト３７内に装着すると、図１１に示すように、嵌合凹部５３が嵌合凸部４３に嵌合し、排気ファン５０奥側の壁面が位置決めリブ３８に当接する。
【００６３】
ここで、上記ダクトの嵌合凸部４３と排気ファンの嵌合凹部５３とが、それぞれの一方側の端部近傍に設けられていることにより、排気ファン５０を適正な向きではなく誤った向き（例えば、左右裏返し、上下裏返し、９０度・１８０度・２７０度回転させた向き等）でダクト内に挿入した場合には、嵌合凸部４３と嵌合凹部５３の位置が合わず、互いに嵌合することができない。そのため、排気ファン５０の嵌合凹部５３が無い部分の奥側面（ダクト内部側の面）が嵌合凸部４３に当接し、排気ファン５０と位置決めリブ３８との間に隙間が生じ、排気ファン５０がガタ付くことになってしまう。これにより、作業者は、排気ファン５０が適正な向きではなく誤った向きで挿入されたことを容易に認知することができる。よって、誤装着による動作不良および作業効率の低下を防止することができる。
【００６４】
なお、図１０に示すように、位置決めリブ３８にネジ穴３８ａを設け、排気ファン５０のファンフレームの四隅に設けたネジ挿入穴５６を介して排気ファン５０を排気ダクト３７にネジ止めするように構成しても良い。排気ファン５０を排気ダクト３７にネジ止めすることにより、落下等の衝撃など、何らかの影響により押圧部４０，４０による圧力が排気ファン５０に与えられなくなってしまった場合でも、排気ファン５０を排気ダクト３７に確実に固定でき、ビビリ音の発生等を確実に防ぐことができる。
【００６５】
また、図１２に示すように、抜止め防止突起３９，３９の高さ：ｄ（ダクト内面への突出量）は、排気ファン５０の送風領域（図に斜線で示す）の外側に位置する高さである。これにより、抜止め防止突起３９が送風効率を低下させることがなく、画像形成装置の冷却効果に影響を与えることがない。同様に、各位置決めリブ３８（図１２の右側拡大図に１つのみを示す）も排気ファン５０の送風領域の外側に設けられており、位置決めリブ３８が送風効率を低下させることがなく、画像形成装置の冷却効果に影響を与えることがない。
【００６６】
なお、図３に示す、吸入ファン３４が装着されるダクト（吸気ダクト）３５も、排気ダクト３７（のファン装着部３７ａ）と同様に構成されており、図には示さないが位置決めリブ３８，抜止め防止突起３９，押圧部４０がそれぞれ所定の位置に所定の数だけ設けられており、吸入ファン３４の着脱作業性を向上させている。また、図１に示された排気口４５も、上記説明した排気口４４と同様に、図示しないダクト内部に排気ファンを備えており、その図示しないダクト及び排気ファンを排気ダクト３７（のファン装着部３７ａ）及び排気ファン５０と同様に構成することにより、排気ファンの着脱作業性を向上させることができる。
【００６７】
ところで、画像形成装置等においては、ダクトにオゾンフィルタや防塵フィルタの装着が要求される場合がある。そこで、図１３に示す排気ダクト３７Ｂのように、ファンやフィルタ等を２連で装着可能に構成すると好適である。
【００６８】
図１３に示す排気ダクト３７Ｂは、位置決めリブ３８，３８及び抜止め防止突起３９，３９を２セット備えており、排気ファン５０を２連で装着可能に構成されている。２セットの位置決めリブ３８，３８及び抜止め防止突起３９，３９は、互いに逆向きに形成されており、２個の排気ファン５０，５０をそれぞれダクトの両側（外部）からダクト内に装着できるように構成されている。なお、図示例では２個の排気ファン５０，５０を互いに逆向きに装着しているが、ファン回転方向を異ならせることにより、送風方向を同一にしている。なお、排気ファンではなく吸気ファンとすることも可能である。また、ファンに代えてオゾンフィルタや防塵フィルタを装着可能であり、１個のファンとフィルタ、あるいは２個のフィルタを排気ダクト３７Ｂに装着することもできる。
【００６９】
このように、ファンとフィルタを２連で装着可能なことにより、例えば、排気ファンとオゾンフィルタを装着したダクトの場合、帯電部や転写部等で発生したオゾンの機外への排出を防止できる。また、例えば防塵フィルタと吸入ファンを装着したダクトの場合、機内への埃等の進入を防止することができる。そして、ファン又はフィルタを２連で装着する場合でも、本発明により、それらのファンやフィルタ等の着脱作業性を向上させることができる。
【００７０】
なお、本発明によるダクトは、少なくともダクト本体部を熱伝導率が大きい材料、例えば金属で形成すると好適である。これにより、ダクトそのものが放熱板としての役割を果たし、ダクト周囲の冷却効果が向上される。
【００７１】
最後に、図１，２を参照して画像形成装置１の全体構成と動作について説明する。
画像形成装置本体の上部には、原稿読取部５が配置されており、この原稿読取部（スキャナ部）５は、原稿が載置される原稿台としてのコンタクトガラス５ａと、原稿を照明する照明光源５ｂと、原稿からの反射光を反射する第１ミラー５ｃ、第２ミラー５ｄ、第３ミラー５ｅと、原稿からの反射光を結像する結像レンズ５ｆと、その結像位置に配置され原稿画像を読み取る読取手段としてのＣＣＤ等のイメージセンサ５ｇとを備えている。この原稿読取部５の上には、コンタクトガラス５ａに載置された原稿を押さえる圧板、あるいはコンタクトガラス５ａに原稿を自動給紙する図示しない自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）などが設けられる。
【００７２】
装置本体の中央部には画像形成部２が設けられており、この画像形成部２には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂ）の各色の画像を形成するための４つの画像形成ユニットと、無端ベルト状の中間転写体（以下、中間転写ベルトと言う）１７ａを有する中間転写ベルトユニット１７が配置されており、４つの画像形成ユニットの下側には光書込装置１３が設置されている。
【００７３】
各画像形成ユニットの構成は同じであり、像担持体としての感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂをそれぞれ有し、その回りにはそれぞれ専用の帯電装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｂ、現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂ、一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｂ、クリーニング装置１６Ｙ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｂが配置されている。
【００７４】
光書込装置１３は中央に１つの偏向器を有し、４つの光源からの光束を一つの偏向器で４系統に振り分けて偏向走査し、４つの感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂに潜像を書込むものであり、各色毎に用意されたレーザダイオード（ＬＤ）方式の４つの光源と、光源から出射されたレーザ光束をコリメートする光学系と、ポリゴンミラー（回転多面鏡）とポリゴンモータから構成される１つの偏向器（ポリゴンスキャナ）と、各光源の光路に配置されたｆθレンズ等の走査・結像用のレンズや補正用レンズ、ミラー等からなる光学系とで構成されている。そして、各色の画像情報に応じてレーザダイオードから射出されたレーザ光はポリゴンスキャナにより偏向走査され、各色の感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂに照射される。
【００７５】
また、画像形成部２と胴内排紙部４の間には、各画像形成ユニットの現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂにトナーを補給するためのトナーボトル３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｂが設けられている。各トナーボトル３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｂには、図中左からイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂ）のトナーが充填されており、ここから図示しない搬送経路によって、所定の補給量だけ各色の現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂに各色のトナーが補給される。
【００７６】
中間転写ユニット１７の中間転写ベルト１７ａは、駆動ローラと従動ローラ及び一次転写ローラに支持されており、図中の矢印の向きに回動される。この中間転写ベルト１７ａの右側には二次転写ローラ２２が設けられている。また、中間転写ベルト１７ａの左側には、中間転写ベルトクリーニング装置１８が設けられている。
【００７７】
装置本体下部の給紙部３には、記録材としての記録用紙Ｓが収納された２段の給紙カセット３ａ，３ｂが設置されており、いずれか一方の給紙カセットから給紙装置１９ａ，１９ｂにより記録用紙Ｓが給紙され、搬送ローラ２０ａ，２０ｂを介してレジストローラ２１に向けて給紙されるようになっている。また、レジストローラ２１に給紙された記録用紙Ｓは、所定のタイミングで二次転写ローラ２２に向けて送り出される。なお、装置側面には手差しトレイ８が設けられており、該手差しトレイ８からの記録用紙は、給紙ローラ３０及び搬送ローラ３１によりレジストローラ２１に向けて給送される。
【００７８】
二次転写ローラ２２の上方には、定着ユニット９が設置されている。この定着ユニット９内には、例えば定着ローラ９ａと加熱ローラ９ｂに支持された定着ベルト９ｃと、該定着ベルト９ｃに圧接する加圧ローラ９ｄが設けられている。また、定着ユニット９の上方には、胴内排紙部４へ向けて用紙を搬送し排紙する搬送ローラ２３や排紙ローラ２４が設けられており、さらにその上には、両面プリント時に搬送路を切換える切換え爪２５や、スイッチバック式に用紙の向きを反転するための反転搬送ローラ２６及び反転搬送路２７が設けられている。この反転搬送路２７に一時的にスタックされた用紙は、反転搬送ローラ２６で向きを反転されて、両面用搬送路を搬送ローラ２８，２９により搬送され、レジストローラ２１に再給紙される。
【００７９】
次にこの画像形成装置の動作について説明する。
コピーを行うときは、圧板を開いて原稿読取部５のコンタクトガラス５ａ上に原稿をセットする。そして、操作部６のスタートスイッチを押すと、原稿読取部５が駆動され、原稿内容を読み取る。
【００８０】
画像形成部２では、まず各感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂが一様に帯電された後、光書込装置１３によりレーザ光にて露光走査され、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂ上に静電潜像が作られる。各静電潜像は、それぞれ各色の現像装置１４Ｙ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｂにより現像され、感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂの表面にイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナー像がそれぞれ形成される。
【００８１】
次に一次転写ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｂにより感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｂ上のトナーが、中間転写ベルト１７ａ上に順次転写されていく。この時、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１７ａの同じ位置に重ねて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
【００８２】
上記の一次転写動作にタイミングを合わせて、給紙部３のいずれかの給紙カセット３ａ，３ｂあるいは手差しトレイ８から記録材としての記録用紙が給紙され、記録用紙の先端がレジストローラ２１まで到達すると図示しなセンサによって検知され、この検出信号でタイミングを取りながら、レジストローラ２１によって記録用紙が二次転写ローラ２２と中間転写ベルト１７ａの間の２次転写ニップ部に搬送される。
【００８３】
そして中間転写ベルト１７ａ上に形成された画像は、二次転写ローラ２２の位置まで搬送され、記録用紙Ｓに一括して二次転写される。画像が転写された記録用紙Ｓは、定着ユニット９に搬送されて熱と圧力により画像が定着され、搬送ローラ２３で胴内排紙部４に向けて搬送され、排紙ローラ２４で排紙される。これにより記録用紙上にカラー画像を得ることができる。
【００８４】
また、両面コピーを行うときには、切換え爪２５で搬送路を切換え、定着済みの記録用紙を反転搬送路２７に一時的にスタックした後、反転搬送ローラ２６でスイッチバック式に進行方向を反転し、画像形成動作にタイミングを合わせて、両面用搬送路を搬送ローラ２８，２９により搬送し、レジストローラ２１に再給紙する。そして、レジストローラ２１で再び二次転写部に給紙し、記録用紙の裏面側に画像を転写する。裏面側にも画像が転写された記録用紙は、定着ユニット９に搬送されて熱と圧力により画像が定着され、胴内排紙部４に排紙される。これにより記録用紙の両面にカラー画像を得ることができる。
【００８５】
本例のような胴内排紙型の画像形成装置においては、胴内排紙部の側方部分、すなわち画像形成装置の本体部である画像形成部２と上方の原稿読取部５とを連絡する部分に定着部が位置する構成が多い。従来、胴内排紙部の側方部分である画像形成部２と原稿読取部５との連絡部には、構造上およびデザイン面の観点から、吸気口及び排気口を設けにくいという制約があった。そのため、定着部の熱排出効率が低く、定着部の有効な冷却を低コストに実現することは困難であった。
【００８６】
しかし、本例の画像形成装置１では、装置前面側に吸気ダクト３５（吸入ファン３４）を設け、また、装置後面側（の側面）に排気ダクト３７（排気ファン５０）を設け、定着装置上方の空気流路３６により吸気ダクト３５と排気ダクト３７とを連絡しているので、定着装置９で発生した熱気を効率良く機外に排出することができ、胴内排紙型においても定着部を有効に冷却することが可能となった。そして、その吸気ダクト３５及び排気ダクト３７においては、吸入ファン３４あるいは排気ファン５０を容易に着脱することができるので、ファン交換等のメンテナンス作業性を向上させることができる。なお、本例では、吸入ファン３４は、定着出口部に設けた用紙センサの冷却ファンを兼ねている。
【００８７】
また、本例では、吸気ダクト３５（吸入ファン３４）のための空気取り入れ口を装置前面側に設けず、胴内排紙部４側に向けて開口させた（空気取り入れ口は図示省略）ので、装置を操作するためにユーザが装置前面に密着して立った場合でも空気取り入れ口を防ぐことがなく、定着部の有効な冷却が維持される。また、デザイン面でも装置前面に吸気口がないので、洗練されたデザインを実現している。
【００８８】
以上、本発明を図示例により説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
本発明のダクトには、排気ファンや吸入ファン等のファンのほか、オゾンフィルタや防塵フィルタ等の各種フィルタ、あるいはダクト内に配置される適宜な各種部材を装着可能であり、それらのファンやフィルタ等の各種部材のダクトへの着脱作業性を向上させることができるものである。
【００８９】
また、ダクトの形状や大きさあるいは材質等は任意であり、本発明に従い適宜構成できるものである。もちろん、ダクト内に配置される各種部材の構成や形状・サイズ等はダクトに適したものを装着可能である。
【００９０】
さらに、ダクトを備える画像形成装置は図示例の複写装置に限らず、プリンタやファクシミリあるいは複数の機能を備えた複合機であっても良い。作像方式や色数等も任意である。また、画像形成装置に限らず、各種の電子機器等においても本発明によるダクトを装着可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明に係るダクトを備える電子機器の一例である画像形成装置の外観斜視図である。
【図２】その画像形成装置の内部構成を示す断面図である。
【図３】定着装置を冷却するための空気の流れを示す、定着近傍の部分斜視図である。
【図４】画像形成装置の左側面図である
【図５】排気ダクトと排気ファンを示す斜視図である。
【図６】排気ダクトと排気ファンの断面図である。
【図７】排気ファンを装着した状態のダクトを示す斜視図及び断面図である。
【図８】ダクトに設けた抜け止め防止部を詳しく示す拡大図である。
【図９】排気ダクトを画像形成装置に取り付けた様子を示す部分斜視図である。
【図１０】排気ダクトの一部を切り欠いて示す模式図である。
【図１１】排気ダクトと排気ファンに設けた誤装着防止構造を示す模式図である。
【図１２】排気ファンの送風領域を示す正面図及び一部拡大図である。
【図１３】ファン等を２連で装着可能なダクトの一例を示す断面図である。
【図１４】ファンをねじ締結により装着するダクトの従来例を示す斜視図である。
【図１５】ファンを挟み込んで装着するダクトの従来例を示す分解斜視図及び断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１              画像形成装置
９              定着装置
３３            前面小カバー
３４            吸入ファン
３５            吸気ダクト
３７            排気ダクト
３８            位置決めリブ（位置決め部）
３８ａ          ネジ穴
３９            抜止め防止突起（抜け止め部）
３９ａ          斜面部
３９ｂ          壁面部
３９ｃ          指掛け部
４０            押圧部
４１            Ｕ溝
４２            ダクト取付部材
４３            嵌合凸部
５０            排気ファン
５１            コネクタ
５２            ハーネス
５３            嵌合凹部
【図１】
2007148102.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007148102.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007148102.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007148102.tif 000011
【図１０】
2007148102.tif 000012
【図１１】
2007148102.tif 000013
【図１２】
2007148102.tif 000014
【図１３】
2007148102.tif 000015
【図１４】
2007148102.tif 000016
【図１５】
2007148102.tif 000017