(57)【要約】【課題】ハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置を提供する。【解決手段】ベース部材に回転可能に設置されたスイングアームと、スイングアームの一端部に設けられたＶＣＭコイルと、ＶＣＭコイルに対面して配置されたマグネットとを有するアクチュエータをロッキングさせるハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置において、スイングアームの一端部に形成されたノッチと、ベース部材に回動自在に設置され、一側部にノッチを干渉してスイングアームの一方向回動をブロックするフックを有するラッチアームを備え、他側部に均衡錘を備えたラッチレバーと、ベース部材に設けられ、均衡錘をブロックしてラッチレバーの回動量を制限するストッパとを備えたことを特徴とするハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置である。【選択図】図３
2007035247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材に回転可能に設置されたスイングアームと、前記スイングアームの一端部に設けられたＶＣＭコイルと、前記ＶＣＭコイルに対面して配置されたマグネットとを有するアクチュエータをロッキングさせるハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置において、
前記スイングアームの一端部に形成されたノッチと、
前記ベース部材に回動自在に設置され、一側部に前記ノッチを干渉してスイングアームの一方向回動を阻止するフックを有するラッチアームを備え、他側部に均衡錘を備えたラッチレバーと、
ベース部材に設けられ、前記均衡錘をブロックしてラッチレバーの回動量を制限するストッパと、
を備えたことを特徴とする、ハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項２】
互いに衝突するストッパの衝突面と均衡錘の衝突面とをそれぞれ延ばした仮想の直線は、いずれもラッチレバーの回動中心を通過することを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項３】
前記均衡錘の衝突面周辺に緩衝ホールが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項４】
前記均衡錘の衝突面周辺に緩衝スロットが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項５】
前記均衡錘がスイングアームをブロックして、前記スイングアームの他方向回動量を制限するように構成され、
前記均衡錘には、前記スイングアームとの衝突による衝撃を緩和するための緩衝アームが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項６】
前記緩衝アームには、前記スイングアームとの接触面積を縮小するための突起部が形成されたことを特徴とする、請求項５に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項７】
前記緩衝アームは、弾性材料からなることを特徴とする、請求項５に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項８】
前記スイングアームの一端部に設けられ、前記マークネットの漏れ磁束により前記スイングアームにトルクを印加させる第１鉄心、及び前記ラッチレバーの均衡錘に設けられ、前記マグネットの漏れ磁束により前記ラッチレバーにトルクを印加させる第２鉄心をさらに備えたことを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項９】
前記第１鉄心は、第２鉄心より大きいことを特徴とする、請求項８に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項１０】
ラッチレバーに印加される慣性力を調整するために、前記ラッチレバーのラッチアーム及び均衡錘には、それぞれウエートが設けられたことを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【請求項１１】
前記ラッチアームからフックを除いた部分は、前記スイングアームの一端部と接触しないように構成されたことを特徴とする、請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ：ＨＤＤ）に係り、特にディスクの回転が停止したとき、アクチュエータを一定な位置にロッキングさせて、外部衝撃によりアクチュエータが任意に回転されることを防止するＨＤＤのアクチュエータラッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータの情報保存装置のうち一つであるＨＤＤは、磁気ヘッドを使用してディスクからデータを再生し、ディスクにデータを記録する装置である。かかるＨＤＤにおいて、前記磁気ヘッドは、回転するディスクの記録面から所定高さほど浮き上がった状態でアクチュエータにより所望の位置に移動しつつその機能を行う。
【０００３】
一方、ＨＤＤが作動しないとき、すなわちディスクの回転が停止したときには、前記磁気ヘッドがディスクの記録面に衝突しないように、前記磁気ヘッドをディスクの記録面を外れた位置にパーキングさせる。かかる磁気ヘッドのパーキングシステムは、ＣＳＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｓｔａｒｔ  Ｓｔｏｐ）方式とランプローディング方式とに大別されうる。ＣＳＳ方式は、ディスクの内周側にデータが記録されていないパーキングゾーンを設け、そのパーキングゾーンに前記磁気ヘッドを接触させてパーキングする方式である。そして、ランプローディング方式は、ディスクの外側にランプを設置し、このランプ上に磁気ヘッドをパーキングさせる方式である。
【０００４】
しかし、前記したように、磁気ヘッドがディスクのパーキングゾーンまたはランプにパーキングされた状態で、ＨＤＤに加えられる外部衝撃や振動によりアクチュエータが任意に回転して、前記磁気ヘッドがパーキングゾーンまたはランプを外れてディスクの記録面に移動しうる。かかる場合には、前記磁気ヘッドがディスクの記録面に接触されて磁気ヘッドまたはディスクの記録面が損傷されうる。したがって、ディスクの回転が停止して磁気ヘッドがパーキングゾーンまたはランプにパーキングされた状態では、アクチュエータを任意に回転しないように一定な位置にロッキングさせる必要があり、このために、ＨＤＤには、多様な種類のアクチュエータラッチ装置が設けられる。
【０００５】
図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃには、従来のＨＤＤのアクチュエータラッチ装置の一例であって、シングルレバー型の慣性ラッチ装置が示されている。
【０００６】
まず、図１Ａに示すように、ＨＤＤには、データの再生及び記録のための磁気ヘッドをディスク上の所望の位置に移動させるアクチュエータ１０が設置される。前記アクチュエータ１０は、ピボット１１に回転可能に結合されたスイングアーム１２、及びスイングアーム１２の一側端部に設置されて、前記磁気ヘッドが搭載されたスライダ１４をディスクの表面側に付勢されるように支持するサスペンション１３を有する。
【０００７】
そして、前記ＨＤＤには、前記磁気ヘッドがランプ１５にパーキングされた状態でアクチュエータ１０をロッキングさせるための慣性ラッチ装置２０が設けられている。前記慣性ラッチ装置２０は、慣性により回動する一つのラッチレバー２１、前記ラッチレバーの先端部に設けられたラッチフック２２、前記アクチュエータ１０のスイングアーム１２に設けられたノッチ２３、スイングアーム１２の時計回り方向の回転を制限するクラッシュストップ２４、及びラッチレバー２１の時計回り方向の回転を制限するラッチストップ２５を備える。
【０００８】
前記従来の慣性ラッチ装置２０を備えたＨＤＤに時計回り方向の回転衝撃が加えられれば、図１Ｂに示したように、アクチュエータ１０のスイングアーム１２及びラッチレバー２１は、慣性により逆時計回り方向に回動し、これにより、ラッチフック２２がノッチ２３にかかることによって、アクチュエータ１０のスイングアーム１２がそれ以上回動できなくなる。逆に、ＨＤＤに逆時計回り方向の回転衝撃が加えられれば、図１Ｃに示したように、アクチュエータ１０のスイングアーム１２及びラッチレバー２１は、慣性により時計回り方向に回動する。このとき、スイングアーム１２は、最初には、時計回り方向に回動していて、クラッシュストップ２４に衝突してリバウンディングされつつ、逆時計回り方向に回動し、前記ラッチレバー２１は、ラッチストップ２５に衝突してリバウンディングされつつ、やはり逆時計回り方向に回動する。これにより、ラッチフック２２がノッチ２３を干渉することによって、アクチュエータ１０をロッキングさせる。
【０００９】
前記従来のシングルレバー型の慣性ラッチ装置２０は、ＨＤＤに時計回り方向の回転衝撃が加えられて、アクチュエータ１０のスイングアーム１２が逆時計回り方向に回動するときには正確に作動される。しかし、ＨＤＤに逆時計回り方向の回転衝撃が加えられる場合には、スイングアーム１２及びラッチレバー２１のリバウンディングタイミングが正確に一致しなければ、スイングアーム１２に設けられたノッチ２３がラッチフック２２にかからずにアクチュエータ１０がロッキングされない。このように、ＨＤＤに逆時計回り方向の回転衝撃が加えられる場合に、アクチュエータ１０のロッキングに対する信頼性を確保し難いという問題点がある。
【００１０】
図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃには、前記の従来のシングルレバー型の慣性ラッチ装置の問題点を補完したデュアルレバー型の慣性ラッチ装置が示されている。
【００１１】
まず、図２Ａに示すように、アクチュエータ３０をロッキングさせるための慣性ラッチ装置４０は、慣性により回動する二つのラッチレバー４１，４２、第１ラッチレバー４１に設けられたラッチピン４３、第２ラッチレバー４２に設けられたラッチフック４４、前記アクチュエータ３０のスイングアーム３２に設けられたノッチ４５、及びスイングアーム３２の時計回り方向の回転を制限するクラッシュストップ４６を備えている。
【００１２】
前記デュアルレバー型の慣性ラッチ装置４０を備えたＨＤＤに時計回り方向の回転衝撃が加えられれば、図２Ｂに示したように、アクチュエータ３０のスイングアーム３２、第１及び第２ラッチレバー４１，４２は、慣性により逆時計回り方向に回動し、これにより、ラッチフック４４がノッチ４５にかかることによって、アクチュエータ３０のスイングアーム３２がそれ以上回動できなくなる。逆に、ＨＤＤに逆時計回り方向の回転衝撃が加えられれば、図２Ｃに示したように、アクチュエータ３０のスイングアーム３２及び第１ラッチレバー４１は、慣性により時計回り方向に回動する。このとき、スイングアーム３２は、最初には、時計回り方向に回動していて、クラッシュストップ４６に衝突してリバウンディングされつつ、逆時計回り方向に回動する。そして、前記第１ラッチレバー４１が時計回り方向に回動しつつ、ラッチピン４３が第２ラッチレバー４２を干渉して逆時計回り方向に回動させる。これにより、第２ラッチレバー４２のラッチフック４４がノッチ４５を干渉することによって、スイングアーム３２の逆時計回り方向の回動を制限する。
【００１３】
前記従来のデュアルレバー型の慣性ラッチ装置４０は、ＨＤＤに加えられる時計回り方向及び逆時計回り方向の回転衝撃に対していずれも安定的に作動する。しかし、二つのラッチレバー４１，４２を必要とするので、構造が複雑であり、サイズが大きくて空間を多く占め、これにより、高い製造コストと長い組立時間が要求され、小型のモバイルディスクドライブに適用し難いという問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明が解決しようとする課題は、前記問題点を解決するためのものであって、ロッキングとロッキング解除動作の信頼性が向上したＨＤＤのアクチュエータラッチ装置を提供するところにある。
【００１５】
また、本発明の目的は、磨耗によるパーティクル発生が抑制されるＨＤＤのアクチュエータラッチ装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記課題を解決するために、本発明は、ベース部材に回転可能に設置されたスイングアームと、前記スイングアームの一端部に結合されたボイスコイルモータ（Ｖｏｉｃｅ  Ｃｏｉｌ  Ｍｏｔｏｒ：ＶＣＭ）コイルと、前記ＶＣＭコイルに対面して配置されたマグネットとを有するアクチュエータをロッキングさせるＨＤＤのアクチュエータラッチ装置において、前記スイングアームの一端部に形成されたノッチと、前記ベース部材に回動自在に設置され、一側部に前記ノッチを干渉してスイングアームの一方向の回動を阻止するフックを有するラッチアームを備え、他側部に均衡錘を備えたラッチレバーと、ベース部材に設けられ、前記均衡錘をブロックしてラッチレバーの回動量を制限するストッパとを備えたことを特徴とするＨＤＤのアクチュエータラッチ装置を提供する。
【００１７】
望ましくは、本発明のアクチュエータラッチ装置の互いに衝突するストッパの衝突面と均衡錘の衝突面とをそれぞれ延ばした仮想の直線は、いずれもラッチレバーの回動中心を通過するように構成されうる。
【００１８】
望ましくは、前記均衡錘の衝突面周辺に緩衝ホールが形成されうる。
【００１９】
望ましくは、前記均衡錘の衝突面周辺に緩衝スロットが形成されうる。
【００２０】
望ましくは、本発明のアクチュエータラッチ装置は、前記均衡錘がスイングアームをブロックして、前記スイングアームの他方向の回動量を制限するように構成され、前記均衡錘には、前記スイングアームとの衝突による衝撃を緩和するための緩衝アームが形成されうる。
【００２１】
望ましくは、前記緩衝アームには、前記スイングアームとの接触面積を縮小するための突起部が形成されうる。
【００２２】
望ましくは、前記緩衝アームは、弾性材料からなりうる。
【００２３】
望ましくは、本発明のアクチュエータラッチ装置は、前記スイングアームの一端部に設けられ、前記マグネットの漏れ磁束により前記スイングアームにトルクを印加させる第１鉄心、及び前記ラッチレバーの均衡錘に設けられ、前記マグネットの漏れ磁束により前記ラッチレバーにトルクを印加させる第２鉄心をさらに備えうる。
【００２４】
望ましくは、前記第１鉄心が第２鉄心より大きい。
【００２５】
望ましくは、ラッチレバーに印加される慣性力を調整するために、前記ラッチレバーのラッチアーム及び均衡錘にはそれぞれウエートが設けられうる。
【００２６】
望ましくは、前記ラッチアームからフックを除いた部分は、前記スイングアームの一端部と接触しないように構成されうる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明のアクチュエータラッチ装置は、回転するラッチレバーがベース部材に固設されたストッパに衝突するので、摩擦接触が低減してＨＤＤの内部でパーティクルの発生が減少する。特に、本発明の望ましい実施形態のように、ラッチレバーの衝突面とストッパの衝突面とを延ばした仮想の直線がそれぞれラッチレバーの回動中心を通過するように構成されれば、摩擦接触が最小化されうる。
【００２８】
また、本発明によれば、ラッチレバーにストッパとの衝突衝撃を緩和するための緩衝ホールまたは緩衝スロットが設けられて、ラッチレバーの損傷を防止し、衝突時のノイズが低減する。
【００２９】
また、本発明によれば、緩衝アームによりスイングアームとラッチレバーとの衝突衝撃が緩和されるので、ラッチレバー及びスイングアームの損傷を防止し、衝突時のノイズが低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３１】
図３は、本発明の第１実施形態によるアクチュエータラッチ装置が備えられたＨＤＤの平面図であり、図４及び図５は、図３のアクチュエータラッチ装置を示す斜視図及び平面図であり、図８は、本発明の第２実施形態によるアクチュエータラッチ装置を示す平面図である。
【００３２】
図３〜図５に示すように、ＨＤＤ１００は、スピンドルモータ１１２、それに装着されて回転するディスク１２０、及びデータの記録及び再生のための磁気ヘッドをディスク１２０上の所定位置に移動させるためのアクチュエータ１３０を備える。前記アクチュエータ１３０は、ＨＤＤ１００のベース部材１１０に設けられたピボット１３１に回転可能に結合されたスイングアーム１３２、スイングアーム１３２の先端部に設置されて、前記磁気ヘッドが搭載されたスライダ１３４をディスク１２０の表面側に付勢されるように支持するサスペンション１３３、及び前記スイングアーム１３２を回転させるためのＶＣＭを備える。
【００３３】
前記ＶＣＭは、スイングアーム１３２の後端部に設けられたＶＣＭコイル１３７、及びＶＣＭコイル１３７と対面するようにＶＣＭコイル１３７の上部及び下部にそれぞれ配置されたマグネット１３８を備える。前記マグネット１３８は、ベース部材１１０に固設されたヨーク１３９に付着されて支持される。一方、前記マグネット１３８は、ＶＣＭコイル１３７の上部または下部にのみ配置されることもある。前記ＶＣＭは、サーボ制御システムにより制御され、ＶＣＭコイル１３７に入力される電流とマグネット１３８により形成された磁場との相互作用により、フレミングの左手法則による方向にスイングアーム１３２を回転させる。すなわち、ＨＤＤ１００の電源がオンになってディスク１２０が回転し始めれば、ＶＣＭは、スイングアーム１３２を逆時計回り方向（矢印Ａ方向）に回転させて、前記磁気ヘッドをディスク１２０の記録面上に移動させる。逆に、ＨＤＤ１００の電源がオフになってディスク１２０の回転が停止すれば、ＶＣＭは、スイングアーム１３２を時計回り方向（矢印Ｂ方向）に回転させて、前記磁気ヘッドがディスク１２０を外れるようにする。
【００３４】
ディスク１２０の記録面を外れた磁気ヘッドは、ディスク１２０の外郭側に設けられたランプ１４０にパーキングされる。詳しくは、ディスク１２０の回転が停止すれば、ＶＣＭにより前記スイングアーム１３２は矢印Ｂ方向に回転し、これにより、サスペンション１３３の端部に形成されたエンドタブ１３５がランプ１４０にパーキングされる。
【００３５】
前記ＨＤＤ１００には、アクチュエータラッチ装置が備えられる。前記アクチュエータラッチ装置は、ディスク１２０の回転が停止したときにアクチュエータ１３０に装着された磁気ヘッドがランプ１４０にパーキングされた状態を維持するように、アクチュエータ１３０をロッキングさせる役割を行う。すなわち、前記アクチュエータラッチ装置は、ディスク１２０の回転が停止した状態で外部衝撃や振動などによりアクチュエータ１３０が不要に回転して、前記磁気ヘッドがランプ１４０から外れてディスク１２０上に移動することを防止する。もし、ディスク１２０の回転が停止した状態で磁気ヘッドがディスク１２０上に移動すれば、ディスク１２０の表面に磁気ヘッドが直接接触して、ディスク１２０の表面または磁気ヘッドが損傷されるおそれがある。
【００３６】
前記アクチュエータラッチ装置は、スイングアーム１３２の後端部に形成されたノッチ１５２、及び前記ベース部材１１０に回動自在に設置されたラッチレバー１６０を備える。前記スイングアーム１３２の後端部は、通常的にプラスチック射出物で形成され、前記スイングアーム１３２の後端部に形成される前記ノッチ１５２も、プラスチック射出成形によりスイングアーム１３２の後端部から水平に突出されるように形成されうる。
【００３７】
前記ラッチレバー１６０は、ベース部材１１０に装着されるピボット１６１、一側部に設けられたラッチアーム１６２、及び他側部に設けられた均衡錘１６４を備える。前記ラッチアーム１６２の先端部には、アクチュエータ１３０のロッキング時、前記ノッチ１５２を干渉するフック１６３が設けられる。前記ラッチレバー１６０には、ＨＤＤ１００に外部から時計回り方向または逆時計回り方向の回転衝撃が加えられる場合、逆時計回り方向または時計回り方向に回動しようとする慣性力が作用する。かかる慣性力により、ラッチアーム１６２のフック１６３がスイングアーム１３２のノッチ１５２にかかることによって、スイングアーム１３２の任意的な回動がブロックされる。
【００３８】
前記ベース部材１１０の端部には、前記均衡錘１６４をブロックしてラッチレバー１６０の逆時計回り方向の回動量を制限するストッパ１１１が形成されている。具体的に、前記ストッパ１１１は、慣性力により逆時計回り方向に回動するラッチレバー１６０の均衡錘１６４と衝突することによって、ラッチレバー１６０の回動を阻止する。前記均衡錘１６４と衝突するストッパ１１１の衝突面１１１ａを延ばした直線Ｌ１、及び前記衝突面１１１ａに対応する均衡錘１６４の衝突面１６６を延ばした直線Ｌ２は、それぞれラッチレバー１６０の回動中心を通過するように構成される。これにより、前記均衡錘１６４が前記ストッパ１１１に衝突するときに均衡錘１６４の衝突面１６６とストッパ１１１の衝突面１１１ａとの間の摩擦が最小化され、両衝突面１１１ａ，１６６の衝突時に磨耗によるパーティクルの発生が減少する。
【００３９】
そして、前記均衡錘１６４の衝突面１６６周辺には、前記均衡錘１６４の厚みを貫通する緩衝ホール１６７が形成されている。前記緩衝ホール１６７は、均衡錘１６４とストッパ１１１との衝突による衝撃を吸収してラッチレバー１６０の損傷を防止し、衝突時のノイズを低減する。
【００４０】
一方、図８に示した本発明の第２実施形態によるアクチュエータラッチ装置によれば、ストッパ１１１に衝突する均衡錘１６４’の衝突面１６６’周辺には、均衡錘１６４’の厚みを貫通し、均衡錘１６４’の外周側に開いた緩衝スロット１６７’が形成されることもある。前記緩衝スロット１６７’は、図３〜図５の緩衝ホール１６７を代替するものであって、衝突時にラッチレバー１６０’の損傷を防止し、ノイズを低減する同じ効果を有する。
【００４１】
また、図３〜図５に示すように、慣性力によるスイングアーム１３２の時計回り方向の回動は、均衡錘１６４によりブロックされて制限される。具体的に、前記均衡錘１６４は、慣性力により時計回り方向に回動するスイングアーム１３２の後端部側面１３２ａと衝突することによって、前記スイングアーム１３２の時計回り方向の回動を阻止する。前記均衡錘１６４には、スイングアーム１３２との衝突による衝撃を緩和するための緩衝アーム１７１が設けられる。前記緩衝アーム１７１は、実質的にスプリングの役割を行えるように、弾性材料、例えばポリイミドのようなプラスチック材料からなりうる。
【００４２】
前記緩衝アーム１７１には、スイングアーム１３２の後端部側面１３２ａに向かって突出された突起部１７２が形成される。前記突起部１７２は、緩衝アーム１７１とスイングアーム１３２との衝突時に両者の間の接触面積を減らしてパーティクルの発生を減少させるためのものである。
【００４３】
前記スイングアーム１３２及びラッチレバー１６０には、第１鉄心１５１及び第２鉄心１６５が備えられる。前記第１鉄心１５１は、スイングアーム１３２の後端部の一側コーナ部位に配置される。前記第１鉄心１５１は、前記マグネット１３８との間に磁力が作用可能に、磁性体、望ましくは、強磁性体である鋼材からなりうる。かかる第１鉄心１５１は、前記スイングアーム１３２に時計回り方向のトルクを印加する役割を行う。詳しくは、磁性体からなる前記第１鉄心１５１には、マグネット１３８から発生した漏れ磁束が作用し、これにより、スイングアーム１３２には、前記第１鉄心１５１からマグネット１３８側に向かう磁力により時計回り方向に回転しようとするトルクが印加される。このように、スイングアーム１３２に印加される時計回り方向のトルクは、比較的弱い回転衝撃及び振動に対して前記アクチュエータ１３０をロッキングさせる役割を行う。
【００４４】
前記第２鉄心１６５は、前記ラッチレバー１６０の均衡錘１６４に配置される。前記第２鉄心１６５も、前記マグネット１３８との間に磁力が作用可能に、磁性体、望ましくは、強磁性体である鋼材からなりうる。前記第２鉄心１６５は、ラッチレバー１６０に時計回り方向のトルクを印加する役割を行う。詳しくは、第２鉄心１６５にも、マグネット１３８から発生した漏れ磁束が作用し、これにより、ラッチレバー１６０には、第２鉄心１６５からマグネット１３８側に向かう磁力により時計回り方向に回転しようとするトルクが印加される。前記第１鉄心１５１を第２鉄心１６５より大きくすれば、前記スイングアーム１３２に作用するトルクがラッチレバー１６０に作用するトルクより大きくなることによって、アクチュエータ１３０のロッキング状態が安定的に維持されうる。
【００４５】
一方、前記ラッチレバー１６０のラッチアーム１６２及び均衡錘１６４には、第１及び第２ウエート１６９ａ，１６９ｂがそれぞれ設置されうる。前記第１ウエート１６９ａは、ラッチアーム１６２の先端部に、すなわちフック１６３近く設置され、前記第２ウエート１６９ｂは、均衡錘１６４の後端部に設置される。前記第１及び第２ウエート１６９ａ，１６９ｂのサイズを調節すれば、ラッチアーム１６２と均衡錘１６４の重さ均衡を合わせ、ラッチレバー１６０に印加される慣性力を適正に制御できる。
【００４６】
以下で、前記した構成を有するアクチュエータラッチ装置の動作を説明する。
【００４７】
図６及び図７は、図３のアクチュエータラッチ装置のロッキング動作及びロッキング解除動作を説明するための図面である。
【００４８】
図６に示すように、ディスクドライブの作動が停止してスライダ１３４に搭載されたヘッドがランプ（１４０、図３参照）にパーキングされるときには、ＶＣＭによりスイングアーム１３２がそのピボット１３１を中心に時計回り方向に回転する。このとき、スイングアーム１３２の後端部側面１３２ａがラッチレバー１６０の緩衝アーム１７１に設けられた突起部１７２に接触され、ラッチレバー１６０は、時計回り方向に回転するスイングアーム１３２により押されてそのピボット１６１を中心に逆時計回り方向に回動する。
【００４９】
磁気ヘッドがランプ１４０にパーキングされて、前記スイングアーム１３２の時計回り方向の回転が停止すれば、磁気ヘッドが不測の外乱によりディスク１２０側に移動しないようにアクチュエータ１３０がロッキングされる。磁気ヘッドのパーキング状態では、ＶＣＭによりスイングアーム１３２に加えられた回転駆動力が除去され、第１鉄心１５１及びマグネット１３８によりスイングアーム１３２に印加された時計回り方向のトルクにより、アクチュエータ１３０のロッキング状態が維持される。そして、前述したように、前記ラッチレバー１６０に作用するトルクより大きいトルクが前記スイングアーム１３２に作用するので、アクチュエータ１３０のロッキング状態がさらに安定的に維持されうる。
【００５０】
一方、磁気ヘッドのパーキング状態で、第１鉄心１５１とマグネット１３８とによりスイングアーム１３２に印加されたトルクより大きい時計回り方向の回転衝撃がＨＤＤ（１００、図３参照）に加えられれば、スイングアーム１３２及びラッチレバー１６０は、慣性により逆時計回り方向に回動し、これにより、スイングアーム１３２のノッチ１５２がラッチアーム１６２のフック１６３にかかることによって、スイングアーム１３２は、それ以上の逆時計回り方向の回動が阻止される。このとき、ラッチレバー１６０の均衡錘１６４がストッパ１１１に衝突することによって、ラッチレバー１６０の逆時計回り方向の回動量が制限されるので、ラッチアーム１６２からフック１６３を除いた部分は、スイングアーム１３２の後端部と接触して摩擦されない。
【００５１】
逆に、ＨＤＤ１００に逆時計回り方向の回転衝撃が加えられれば、スイングアーム１３２及びラッチレバー１６０には、時計回り方向に回転しようとする慣性力が作用する。これにより、スイングアーム１３２の後端部側面１３２ａとラッチレバー１６０の緩衝アーム１７１とが衝突する。この衝突により、ラッチレバー１６０は、逆時計回り方向に回動するが、その回動量は、ストッパ１１１と均衡錘１６４との衝突により制限され、これにより、スイングアーム１３２の時計回り方向の回動も阻止される。このとき、前記スイングアーム１３２が再び逆時計回り方向に回動しても、スイングアーム１３２のノッチ１５２がラッチアーム１６２のフック１６３にかかるので、スイングアーム１３２の逆時計回り方向の回動も阻止される。
【００５２】
図７に示すように、ＨＤＤ１００を作動させるために、スイングアーム１３２の後端部に設けられたＶＣＭコイル１３７に電源を印加すれば、スイングアーム１３２は、第１鉄心１５１とマグネット１３８との磁力作用による時計回り方向のトルクに打ち勝ちつつ、逆時計回り方向に回転する。これと共に、ラッチレバー１６０は、第２鉄心１６５とマグネット１３８とにより印加された時計回り方向のトルクにより、時計回り方向に回動するので、逆時計回り方向に回転するスイングアーム１３２のノッチ１５２がラッチレバー１６０のフック１６３に干渉しない。
【００５３】
本発明は、図面に示した一実施形態を参考にして説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲により決まらねばならない。すなわち、当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、ハードディスクドライブ関連の技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１Ａ】従来のＨＤＤのシングルレバー型の慣性ラッチ装置の構造を説明するための説明図である。
【図１Ｂ】従来のＨＤＤのシングルレバー型の慣性ラッチ装置の作動を説明するための説明図である。
【図１Ｃ】従来のＨＤＤのシングルレバー型の慣性ラッチ装置の作動を説明するための説明図である。
【図２Ａ】従来のＨＤＤのデュアルレバー型の慣性ラッチ装置の構造を説明するための説明図である。
【図２Ｂ】従来のＨＤＤのデュアルレバー型の慣性ラッチ装置の作動を説明するための説明図である。
【図２Ｃ】従来のＨＤＤのデュアルレバー型の慣性ラッチ装置の作動を説明するための説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるアクチュエータラッチ装置が備えられたＨＤＤの平面図である。
【図４】図３のアクチュエータラッチ装置を示す斜視図である。
【図５】図３のアクチュエータラッチ装置を示す平面図である。
【図６】図３のアクチュエータラッチ装置のロッキング動作を説明するための説明図である。
【図７】図３のアクチュエータラッチ装置のロッキング解除動作を説明するための説明図である。
【図８】本発明の第２実施形態によるアクチュエータラッチ装置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
１００    ＨＤＤ
１１０    ベース部材
１１１    ストッパ
１１１ａ    衝突面
１１２    スピンドルモータ
１２０    ディスク
１３０    アクチュエータ
１３１，１６１    ピボット
１３２    スイングアーム
１３３    サスペンション
１３４    スライダ
１３５    エンドタブ
１３７    ＶＣＭコイル
１３８    マグネット
１３９    ヨーク
１４０    ランプ
１５１    第１鉄心
１５２    ノッチ
１６０    ラッチレバー
１６２    ラッチアーム
１６３    フック
１６４    均衡錘
１６５    第２鉄心
１６７    緩衝ホール
１６９ａ    第１ウエート
１６９ｂ    第２ウエート
１７１    緩衝アーム
１７２    突起部
【図１Ａ】
2007035247.tif 000003
【図１Ｂ】
2007035247.tif 000004
【図１Ｃ】
2007035247.tif 000005
【図２Ａ】
2007035247.tif 000006
【図２Ｂ】
2007035247.tif 000007
【図２Ｃ】
2007035247.tif 000008
【図３】
2007035247.tif 000009
【図４】
2007035247.tif 000010
【図５】
2007035247.tif 000011
【図６】
2007035247.tif 000012
【図７】
2007035247.tif 000013
【図８】
2007035247.tif 000014