(57)【要約】【課題】カートリッジ製品の梱包用途及び展示ケースになり得るカートリッジ用化粧箱を提供すること。【解決手段】厚紙製の背面板Ａ１、側板Ａ２,Ａ４及び前板Ａ３と底構成フラップ１５,１６,１７,１８及び蓋板１１を備え、前板Ａ３の上部と下部とに分離し且つ両端が側板Ａ２,Ａ４に到る正面窓部２０と、前板Ａ３の上部及び蓋板１１と共に側板Ａ２,Ａ４の一部を切り取るためのミシン目Ｍ１,Ｍ２と、ミシン目Ｍ１,Ｍ２の下側に設けられ正面窓部２０と共に開口部を形成する切り込み３１,３２を有するカートリッジ用化粧箱。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前板、一対の側板、背面板、底板及び蓋板を備える紙製のカートリッジ用化粧箱であって、
梱包された製品が認識できるように前記前板に形成された正面窓部と、
前記前板の上部及び前記蓋板と共に前記側板の一部を当該側板から切り取ることにより分離するためのミシン目と、
前記ミシン目の延長線を少なくとも一辺とし、前記正面窓部と共に開口部を形成する切り込みと、を設ける
ことを特徴とするカートリッジ用化粧箱。
【請求項２】
前記ミシン目は、前記側板の前記前板とは反対側の上縁角部を始点とし、当該側板及び当該前板の境界と前記正面窓部の下縁の延長線との交点を終点とする直線上に形成されていることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【請求項３】
前記切り込みは、
前記側板に形成された前記ミシン目の終点部分から当該ミシン目の延長線が当該側板及び前記前板の境界と前記正面窓部の下縁の延長線との交点に到る迄を一辺とし、
前記正面窓部の前記側板側の端部の所定の位置から当該側板に切り込まれた端部を他の辺とし、
所定の角度で少なくとも前記側板の一部を切り取るように形成されていることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【請求項４】
前記切り込みは、
前記側板に形成された前記ミシン目の終点部分から当該ミシン目の延長線が当該側板及び前記前板の境界と前記正面窓部の下縁の延長線との交点に到る迄を一辺とし、
前記正面窓部の前記側板側の上縁角部から当該側板に切り込まれた端部を他の辺とし、
所定の角度で少なくとも前記側板の一部を切り取るように形成されていることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【請求項５】
前記正面窓部は、前記前板を当該前板の上部と下部とに分離し、且つ両端が前記側板との境界迄到るように形成されることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【請求項６】
前記蓋板に設けた上面窓部をさらに有することを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【請求項７】
前記背面板の下部に設けた背面窓部をさらに有することを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【請求項８】
前記蓋板に設けた上面窓部と、前記背面板の下部に設けた背面窓部とをさらに有することを特徴とする請求項１記載のカートリッジ用化粧箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジ用化粧箱に関し、より詳しくは、複数製品の梱包用と単品販売用展示ケースとして利用可能なカートリッジ用化粧箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品を複数個まとめて梱包し、運搬時にはこれらを固定し、店頭陳列時には、製品を見やすく取り出しやすい形状に工夫された紙製の化粧箱が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−９８８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、ＨＤ−ＤＶＤやＢＤ（Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃ）等の光記録媒体は、専用のカートリッジに収納されたカートリッジ製品の形態を有することがある。
これらのカートリッジ製品は、通常、紙製の化粧箱に複数個がまとめられて梱包される。そして、店頭では、個々のカートリッジ製品は、化粧箱の形状を変更して形成した展示ケースに収納されて展示される。
しかし、紙製の化粧箱を展示ケースに形状変更するには、化粧箱の一部を切り取る等の作業が必要であるため、手間がかかり、操作性も煩雑であるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものである。
即ち、本発明の目的は、カートリッジ製品の梱包用に使用し、且つ、店頭展示の際に、容易に展示ケースになり得るカートリッジ用化粧箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明によれば、前板、一対の側板、背面板、底板及び蓋板を備える紙製のカートリッジ用化粧箱であって、前板を前板の上部と下部とに分離し、且つ両端が側板との境界迄到るように形成された正面窓部と、前板の上部及び蓋板と共に側板の一部を側板から切り取ることにより分離するためのミシン目と、ミシン目の延長線を少なくとも一辺とし、正面窓部と共に開口部を形成する切り込みと、を設けることを特徴とするカートリッジ用化粧箱が提供される。
【０００７】
ここで、カートリッジ用化粧箱の上部を切り取るために設けられるミシン目は、側板の前板とは反対側の上縁角部を始点とし、側板及び前板の境界と正面窓部の下縁の延長線との交点を終点とする直線上に形成されていることが好ましい。この場合は、ミシン目は、側板の上縁角部と、側板及び前板の境界と正面窓部の下縁の延長線との交点を結ぶ直線上に形成される。
【０００８】
また、ミシン目の下側に設けられる切り込みは、側板に形成されたミシン目の終点部分からミシン目の延長線が側板及び前板の境界と正面窓部の下縁の延長線との交点に到る迄を一辺とし、正面窓部の側板側の端部の所定の位置から側板に切り込まれた端部を他の辺とし、所定の角度で少なくとも側板の一部を切り取るように形成されていることが好ましい。この場合、切り込みは、隣接する正面窓部と共に、化粧箱の側壁に開口部を形成する。
【０００９】
さらに、切り込みの大きさを最大限にするためには、切り込みが、側板に形成されたミシン目の終点部分からミシン目の延長線が側板及び前板の境界と正面窓部の下縁の延長線との交点に到る迄を一辺とし、正面窓部の側板側の上縁角部から側板に切り込まれた端部を他の辺とし、所定の角度で少なくとも側板の一部を切り取るように形成されていることが好ましい。この場合、切り込みは、隣接する正面窓部と共に、化粧箱の前面及び側面に到る大きな開口部を形成する。
【００１０】
特に、本発明が適用されるカートリッジ用化粧箱においては、前板に設けられる正面窓部が、前板を前板の上部と下部とに分離し、且つ両端が側板との境界迄到るように形成されることが好ましい。
【００１１】
また、カートリッジ用化粧箱には、蓋板に設けた上面窓部を有することが好ましい。
さらにまた、カートリッジ用化粧箱には、背面板の下部に設けた背面窓部を有することが好ましい。
特に、蓋板に設けた上面窓部と、背面板の下部に設けた背面窓部とを、共に有することが好ましい。
この場合、複数の化粧箱をまとめて他の梱包容器に収納した場合でも、上面窓部から化粧箱内のカートリッジ製品を認識することができる。さらに、背面窓部から、例えば、カートリッジ製品に付したバーコードを読み取ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のカートリッジ用化粧箱は、カートリッジ製品の梱包用に使用され、店頭展示の際には容易に展示ケースになり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、発明の実施の形態）について詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することが出来る。また、使用する図面は本実施の形態を説明するためのものであり、実際の大きさを表すものではない。
【００１４】
（第１の実施形態）
図１は、カートリッジ用化粧箱の第１の実施形態を説明するための展開図である。
図１に示すように、カートリッジ用化粧箱１００は、所定の厚さ及び剛性を有する厚紙等により構成され、略直方体である化粧箱本体の４個の側壁片（背面板Ａ１、側板Ａ２，Ａ４、前板Ａ３）を、それぞれ折曲線ｂ，ｃ，ｄを介して連設した側壁構成片Ａと、側壁構成片Ａの端縁に折曲線ａを介して連設したのり代１９とを有する。
【００１５】
また、側板Ａ２の上縁に折曲線ｆを介して連設したフラップ１３と、側板Ａ４の上縁に折曲線ｈを介して連設したフラップ１４と、前板Ａ３の上縁に折曲線ｇを介して連設した蓋板１１とを有している。図１に示すように、フラップ１３の形状とフラップ１４の形状とは線対称である。蓋板１１の上縁には、折曲線ｅを介してフラップ１２が連設されている。
【００１６】
各側壁片（背面板Ａ１、側板Ａ２，Ａ４、前板Ａ３）の下縁には、それぞれ折曲線ｉ，ｊ，ｋ，ｌを介して折り曲げる底構成フラップ１５，１６，１７，１８が連設されている。
後述するように、４個の側壁片（背面板Ａ１、側板Ａ２，Ａ４、前板Ａ３）、のり代１９及び底構成フラップ１５，１６，１７，１８は化粧箱本体を構成し、蓋板１１及びフラップ１２は、化粧箱本体の上部を覆う蓋を構成する。
【００１７】
前板Ａ３の略中央部には、前板Ａ３を前板Ａ３の上部と下部とに分離し、且つ、両端部（左端部２０１，右端部２０２）が側板Ａ２，Ａ４とのそれぞれの境界迄到るように形成された正面窓部２０が形成されている。尚、正面窓部２０は、必ずしも、前板Ａ３を上部と下部とに分離するように形成されなくともよい。例えば、所定の幅を有するように前板Ａ３の略中央部に設けてもよい。
【００１８】
側板Ａ２，Ａ４には、前板Ａ３の上部及び蓋板１１と共に側板Ａ２，Ａ４の一部を切り取ることにより分離するためのミシン目Ｍ１，Ｍ２がそれぞれ形成されている。
図１に示すように、側板Ａ２のミシン目Ｍ１は、前板Ａ３と反対側に設けた折曲線ｂと側板Ａ２の上縁に連設するフラップ１３との折曲線ｆとの交点（側板Ａ２の左端上縁角部）を始点とし、前板Ａ３に形成した正面窓部２０の下辺２０３と折曲線ｃとの交点（正面窓部２０の左端下縁の角部）を終点とする直線上に形成されている。
【００１９】
また、同様に、側板Ａ４のミシン目Ｍ２は、前板Ａ３と反対側の端面と側板Ａ４の上縁に連設するフラップ１４との折曲線ｈとの交点（側板Ａ４の右端上縁角部）を始点とし、前板Ａ３に形成した正面窓部２０の下辺２０３と折曲線ｄとの交点（正面窓部２０の右端下縁角部）を終点とする直線上に形成されている。
【００２０】
さらに、図１に示すように、側板Ａ２，Ａ４には、所定の大きさの切り込み３１，３２が形成されている。
側板Ａ２の切り込み３１は、側板Ａ２に設けたミシン目Ｍ１の下側終点部分からミシン目Ｍ１の延長線が側板Ａ２と前板Ａ３との境界（折曲線ｃ）と交差する点（正面窓部２０の左端下縁角部）に到る迄を一辺とし、正面窓部２０の左端部２０１の所定の位置から左端部２０１に対して直角に側板Ａ２に切り込まれた端部２０４を他の辺とし、鋭角的に側板Ａ２の一部を切り取るように形成されている。図１に示すように、切り込み３１は、隣接する正面窓部２０と共に開口部の一部を形成している。
【００２１】
さらに、同様に、側板Ａ４には、側板Ａ４に設けたミシン目Ｍ２の延長線を一辺とし、正面窓部２０の右端部２０２に対して直角に側板Ａ４に切り込まれた端部２０５を他の辺とする切り込み３２が形成され、隣接する正面窓部２０と共に開口部の一部を形成している。
【００２２】
ここで、端部２０４，２０５は、必ずしも左端部２０１，右端部２０２に対して直角に側板Ａ２，Ａ４に切り込まれる必要はなく、適宜、所定の角度が選択される。また、切り込み３１，３２の形状は必ずしも鋭角的である必要はなく、必要に応じて鈍角的な形状に形成することは可能である。
後述するように、切り込み３１，３２を設けることにより、蓋板１１と共に化粧箱本体の上部を切り取る作業が容易となる。
【００２３】
尚、本実施の形態が適用されるカートリッジ用化粧箱１００は、蓋板１１に、長方形の上面窓部２２が形成されている。上面窓部２２を形成することにより、化粧箱内に収納された製品名等が外側から認識することが可能となる。さらに、背面板Ａ１の下部に、例えば、カートリッジ製品に付したバーコードを読み取るための背面窓部２３が形成されている。
【００２４】
（第２の実施形態）
次に、図２は、カートリッジ用化粧箱の第２の実施形態を説明するための展開図である。前述した第１の実施形態と共通する構成については同様の符号を用い、説明は省略する。
図２に示すように、カートリッジ用化粧箱２００においては、側壁構成片Ａの前板Ａ３の略中央部と一対の側板Ａ２，Ａ４の上部にかけて、台形形状の開口部Ｂが形成されている。
【００２５】
即ち、図２に示すように、側板Ａ２に形成された切り込み３３は、側板Ａ２に設けたミシン目Ｍ３の下側終点部分からミシン目Ｍ３の延長線が正面窓部２１の左端下縁角部に到る迄を一辺（左端部２１２）とし、正面窓部２１の左端部の上縁角部から側板Ａ２に切り込まれた端部２１４を他の辺とし、鋭角的に側板Ａ２の一部を切り取るように形成されている。
また、同様に、側板Ａ４に形成された切り込み３４は、側板Ａ４に設けたミシン目Ｍ４の開始部分からミシン目Ｍ４の延長線が正面窓部２１の右端下縁角部に到る迄を一辺（右端部２１３）とし、正面窓部２１の右端部の上縁角部から側板Ａ４に切り込まれた端部２１５を他の辺とし、鋭角的に側板Ａ４の一部を切り取るように形成されている。
【００２６】
図２に示すように、切り込み３３，３４の端部２１４，２１５は、前板Ａ３の略中央部に設けた正面窓部２１の上辺２１１と同一の直線を形成している。このため、側板Ａ２，Ａ４の上部は、ミシン目Ｍ３，Ｍ４のそれぞれの延長線上に形成された一辺（左端部２１２，右端部２１３）と、正面窓部２１の上辺２１１と同一の直線を形成する端部２１４，２１５との範囲に拡大した切り込み３３，３４によって大きく切り取られている。
【００２７】
ここで、端部２１４，２１５は、必ずしも正面窓部２１と側板Ａ２，Ａ４との境界に設けた折曲線ｃ，ｄに対して直角に側板Ａ２，Ａ４にそれぞれ切り込まれる必要はなく、適宜、所定の角度が選択される。また、切り込み３３，３４の形状は必ずしも鋭角的である必要はなく、必要に応じて鈍角的な形状に形成することは可能である。
【００２８】
次に、組み立てられたカートリッジ用化粧箱について説明する。
図３は、組み立てられたカートリッジ用化粧箱を説明するための斜視図である。図３（ａ）には、組み立てられたカートリッジ用化粧箱１００が示され、図３（ｂ）には、組み立てられるカートリッジ用化粧箱２００が示されている。また、図３（ｃ）は、カートリッジ用化粧箱の上部が取り除かれて形成された展示ケースである。
【００２９】
図３（ａ）に示すように、カートリッジ用化粧箱１００を組み立てる場合は、先ず、側壁構成片Ａ（背面板Ａ１、側板Ａ２，Ａ４、前板Ａ３（図１参照））をそれぞれ折曲線ａ，ｂ，ｃ，ｄ（図１参照）より同じ方向に折り曲げ、のり代１９を側板Ａ４の内側に貼着し、また、底構成フラップ１５，１６，１７，１８（図１参照）を内側に折り曲げて底板を形成し、化粧箱本体を整える。
次に、蓋板１１を折曲線ｇにより内側に折り曲げ、次いで、フラップ１２を折曲線ｅより内側に折り曲げ背面板Ａ１（図１参照）の内側に差し込む。
図３（ｂ）に示すように、カートリッジ用化粧箱２００を組み立てる場合も、カートリッジ用化粧箱１００を組み立てる場合と同様な操作を行う。
【００３０】
次に、図３（ａ）に示すカートリッジ用化粧箱１００の上部を取り除く場合は、側板Ａ２，Ａ４のミシン目Ｍ１，Ｍ２の下部にそれぞれ形成した切り込み３１，３２に指を入れ、ミシン目Ｍ１，Ｍ２から上方の部分を、例えば上側に引き上げるようにしてミシン目Ｍ１，Ｍ２を切断し、前板Ａ３の上部及び蓋板１１と共に側板Ａ２，Ａ４のミシン目Ｍ１，Ｍ２から上方の部分を除去する。
また、図３（ｂ）に示すカートリッジ用化粧箱２００の上部を取り除く場合は、前板Ａ３の下部に手を添え、前板Ａ３の上部を引き上げることにより、前板Ａ３の上部及び蓋板１１と共に側板Ａ２，Ａ４のミシン目Ｍ３，Ｍ４から上方の部分を除去することができる。
図３（ｃ）に示すように、カートリッジ用化粧箱１００，２００の上方の部分を除去されて形成された展示ケース３００には、複数枚の薄型のカートリッジ製品４０が並べられ、店頭に展示する際に使用される。
【００３１】
以上、本実施の形態において説明したカートリッジ用化粧箱１００，２００は、側板のミシン目の開始部分に所定の大きさの切り込みを設けることにより、複数枚のカートリッジ製品を収容する梱包用に使用すると共に、店頭展示の際に使用する展示ケースの形状に容易に変更することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】カートリッジ用化粧箱の第１の実施形態を説明するための展開図である。
【図２】カートリッジ用化粧箱の第２の実施形態を説明するための展開図である。
【図３】組み立てられたカートリッジ用化粧箱を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
１１…蓋板、１５，１６，１７，１８…底構成フラップ、２０，２１…正面窓部、３１，３２，３３，３４…切り込み、Ａ１…背面板、Ａ２，Ａ４…側板、Ａ３…前板、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４…ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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