(57)【要約】【課題】適用箇所に耐熱性とともに低温から高温まで優れた潤滑性能を付与し得るグリース組成物、並びに低温から高温まで安定に作動するパワステポンプ用転がり軸受及び過給機用転がり軸受を提供する。【解決手段】４０℃における動粘度が２０〜１００ｍｍ２／ｓで、かつ、流動点が−４０℃以下であるエステル油を基油とし、ジウレア化合物をグリース全量の１０〜３０質量％含有し、更にカルボン酸、カルボン酸塩、エステル系化合物及びアミン系化合物から選択される２種以上を合計でグリース全量の１〜１０質量％、かつ、それぞれ単独で０．５〜９．５質量％、及び有機モリブデン化合物をグリース全量の１〜５質量％含有するグリース組成物、並びに前記グリース組成物を封入してなるパワステポンプ用、過給機用の各転がり軸受。【選択図】図１
2007112920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
４０℃における動粘度が２０〜１００ｍｍ２／ｓで、かつ、流動点が−４０℃以下であるエステル油を基油とし、ジウレア化合物をグリース全量の１０〜３０質量％含有し、更にカルボン酸、カルボン酸塩、エステル系化合物及びアミン系化合物から選択される２種以上を合計でグリース全量の１〜１０質量％、かつ、それぞれ単独で０．５〜９．５質量％、及び有機モリブデン化合物をグリース全量の１〜５質量％含有することを特徴とするグリース組成物。
【請求項２】
前記ジウレア化合物が下記一般式（Ｉ）で表されるジウレア化合物であることを特徴とする請求項１記載の一方向クラッチ内蔵型回転伝達装置。
Ｒ１−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ３−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ２  ・・・（Ｉ）
（式中、Ｒ１、Ｒ２は炭素数６〜１８の炭化水素基であり、同一でも異なっていてもよく、Ｒ３は炭素数６〜１５の芳香族炭化水素基である。）
【請求項３】
パワーステアリング装置の油圧を発生させるためのポンプに組み込まれる転がり軸受であって、内輪と外輪との間に複数の転動体を転動自在に配設してなり、前記内輪及び前記外輪の間に形成され前記転動体が配設された空間内に請求項１または２記載のグリース組成物が封入されていることを特徴とするパワステポンプ用転がり軸受。
【請求項４】
エンジンのクランクシャフトから駆動力を得て機械的に作動する機械駆動式の過給機に組み込まれる転がり軸受であって、内輪と外輪との間に複数の転動体を転動自在に配設してなり、前記内輪及び前記外輪の間に形成され前記転動体が配設された空間内に請求項１または２記載のグリース組成物が封入されていることを特徴とする過給機転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワステポンプまたは過給機に組み込まれる転がり軸受、並びに前記転がり軸受に好適なグリース組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には、操舵操作を軽快にするために、操舵機構に設けたアクチュエータに作動油を給排して操舵助勢力を得るパワーステアリング装置が用いられている。例えば、制御弁とパワーシリンダとで構成されるアクチュエータと、電動モータで駆動される油圧ポンプとの間の油圧通路にアキュームレータを設け、油圧通路の圧力を圧力センサで検知し、この圧力センサの検出信号により電動モータの駆動・停止を制御するようにしたパワーステアリング装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、エンジン出力の増加を図るために、過給機（ターボチャージャや過給機等）が用いられている。過給機は、エンジンの排気ガスで駆動されるタービンによってコンプレッサを駆動し、このコンプレッサで圧縮された空気によって過給を行なうものである。過給機の主軸の回転を支持するために転がり軸受が使用されており、例えば、高温環境下での高速回転に対応すべく、軸方向に離間して配置された２つの浮動ブッシュを備えるものが知られている（特許文献２参照）。また、最近では、電動モータを用いた過給機が開発されており、例えば、エンジンの運転状況に応じて、電動機の駆動により過給動作を付勢する電動アシストターボチャージャ（特許文献３参照）や、タービンがなく電動機のみでコンプレッサを駆動する電動過給機（特許文献４参照）等が知られている。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−８５２７２号公報
【特許文献２】特開平５−７１５３７号公報
【特許文献３】特表２００１−５２７６１３号公報
【特許文献４】特開２００２−３３９７５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のパワーステアリング装置に組み込まれる電動モータや、過給機の油圧ポンプに組み込まれるコンプレッサや電動モータでは、主軸の支持に転がり軸受が使用されている。これら電動モータやコンプレッサは高速で回転されるため、組み込まれる転がり軸受には焼付きや摩耗等に対する耐久性能が要求されている。また、自動車は多様な環境で使用されるため、組み込まれる転がり軸受には低温から高温まで広い温度域で安定に作動することや、防錆性能も要求されている。
【０００６】
そして、上記の要求は今後とも高まることは必至であり、本発明は、高温耐久性に優れ、低温から高温まで広い温度域で安定して作動する、長寿命で、信頼性の高いパワステポンプ用転がり軸受及び過給機用転がり軸受を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、適用箇所に、高温耐久性や低温から高温まで広い温度域で良好な潤滑性能を付与でき、特にパワステポンプ用転がり軸受や過給機用転がり軸受に好適なグリース素組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は以下のグリース組成物、並びにパワステポンプ用転がり軸受、過給機用転がり軸受を提供する。
（１）４０℃における動粘度が２０〜１００ｍｍ２／ｓで、かつ、流動点が−４０℃以下であるエステル油を基油とし、ジウレア化合物をグリース全量の１０〜３０質量％含有し、更にカルボン酸、カルボン酸塩、エステル系化合物及びアミン系化合物から選択される２種以上を合計でグリース全量の１〜１０質量％、かつ、それぞれ単独で０．５〜９．５質量％、及び有機モリブデン化合物をグリース全量の１〜５質量％含有することを特徴とするグリース組成物。
（２）前記ジウレア化合物が下記一般式（Ｉ）で表されるジウレア化合物であることを特徴とする上記（１）記載の一方向クラッチ内蔵型回転伝達装置。
Ｒ１−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ３−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ２  ・・・（Ｉ）
（式中、Ｒ１、Ｒ２は炭素数６〜１８の炭化水素基であり、同一でも異なっていてもよく、Ｒ３は炭素数６〜１５の芳香族炭化水素基である。）
（３）パワーステアリング装置の油圧を発生させるためのポンプに組み込まれる転がり軸受であって、内輪と外輪との間に複数の転動体を転動自在に配設してなり、前記内輪及び前記外輪の間に形成され前記転動体が配設された空間内に上記（１）または（２）記載のグリース組成物が封入されていることを特徴とするパワステポンプ用転がり軸受。
（４）エンジンのクランクシャフトから駆動力を得て機械的に作動する機械駆動式の過給機に組み込まれる転がり軸受であって、内輪と外輪との間に複数の転動体を転動自在に配設してなり、前記内輪及び前記外輪の間に形成され前記転動体が配設された空間内に上記（１）または（２）記載のグリース組成物が封入されていることを特徴とする過給機用転がり軸受。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のグリース組成物は、特定の動粘度及び流動点のエステル油を基油とし、ジウレア化合物を増ちょう剤とすることにより低温から高温までの広い温度域での良好な潤滑性と優れた耐熱性を示し、更に、特定の防錆添加剤と極圧剤とを併用することにより優れた防錆性能及び耐摩耗性を兼備したものとなる。
【００１０】
また、本発明のパワステポンプ用転がり軸受及び過給機用転がり軸受は、このようなグリース組成物を封入したことにより、高温耐久性や防錆性能に優れ、低温から高温まで広い温度域で安定に作動し、長寿命で信頼性の高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に関して詳細に説明する。
【００１２】
本発明のグリース組成物の基油には、４０℃における動粘度が２０〜１００ｍｍ２／ｓで、かつ、流動点が−４０℃以下、好ましくは−７０℃〜−４０℃であるエステル油を用いる。エステル油は、他の潤滑油と比べて極性が大きく、滑り摩擦時の耐衝撃性に優れるという特性を有する。但し、基油動粘度が２０ｍｍ２／ｓ（４０℃）未満ではグリースが耐熱性に劣るようになり、１００ｍｍ２／ｓ（４０℃）を越えると滑り時の発熱が大きくなる。好ましい基油動粘度は２５〜６０ｍｍ２／ｓ（４０℃）である。また、流動点については、自動車は−４０℃付近での使用（エンジン始動）にも耐える必要から規定されたものである。
【００１３】
エステル油の種類には制限がないが、ジエステル油、ポリオールエステル油、芳香族エステル油等を好適に使用できる。具体的には、ジエステル油として、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）、ジイソデシルアジペート（ＤＩＢＡ）、ジブチルアジペート（ＤＢＡ）、ジオクチルアゼレート（ＤＯＺ）、ジブチルセバケート（ＤＢＳ）、ジオクチルセバケート（ＤＯＳ）等を挙げることができる。また、ポリオールエステル油として、炭素数４〜１８のアルキル鎖が導入されたペンタエリスリトールエステル油、同ジペンタエリスリトールエステル油、同トリペンタエリスリトールエステル油、ネオペンチル型ジオールエステル油、トリメチロールプロパンエステル油等を挙げることができる。また、芳香族エステル油としては、トリオクチルトリメリテート（ＴＯＴＭ）、トリデシルトリメリテート、テトラオクチルピロメリテート等を挙げることができる。これらエステル油は、それぞれ単独でも、適宜組み合わせて使用してもよい。
【００１４】
増ちょう剤には、耐熱性に優れるジウレア化合物を用いる。特に下記一般式（Ｉ）で表されるジウレア化合物が好ましい。
Ｒ１−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ３−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ２  ・・・（Ｉ）
尚、式中、Ｒ１、Ｒ２は炭素数６〜１８の炭化水素基であり、同一でも異なっていてもよく、Ｒ３は炭素数６〜１５の芳香族炭化水素基である。中でも、Ｒ１，Ｒ２がシクロヘキシル基、あるいはシクロヘキシル基と脂肪族基との混合であるジウレア化合物が好適である。これに対しＲ１，Ｒ２に芳香族基を導入したジウレア化合物は、加熱により硬化する傾向があり、高温での滑り部の潤滑には適さないことがある。
【００１５】
増ちょう剤の配合量は、上記基油とともにグリースを形成し得る限り制限はないが、グリース全量の１０〜３０質量％が適当であり、好ましくは１５〜２５質量％とする。
【００１６】
グリースには、第１の必須添加剤として、カルボン酸、カルボン酸塩、エステル系化合物及びアミン系化合物から選択される２種以上を合計でグリース全量の１〜１０質量％、かつ、それぞれ単独で０．５〜９．５質量％となるように添加される。第１の必須添加剤は防錆剤として機能し、これらを組み合わせて使用することにより特に優れた防錆性能が付与される。従って、第１の必須添加剤の添加量が、単独及び合計で上記の値を満足しないと所期の目的が達せられない。また、第１の必須添加剤は耐剥離性も兼備する。
【００１７】
それぞれ具体例を挙げると、カルボン酸及びカルボン酸塩の具体例として、モノカルボン酸ではステアリン酸等、ジカルボン酸ではアルキルまたはアルケニルコハク酸及びその誘導体、ナフテン酸、アビエチン酸、ラノリン脂肪酸、アルケニルコハク酸のカルシウム、バリウム、亜鉛等の金属塩が挙げられ、特にアルケニルコハク酸及びナフテン酸亜鉛が好ましい。エステル系化合物の具体例として、多価アルコールのカルボン酸部分エステルではソルビタンモノオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタエリスリットモノオレエート、コハク酸ハーフエステル等が挙げられ、特にソルビタンモノオレエート及びコハク酸ハーフエステルが好ましい。アミン系化合物として、アミン誘導体ではアルコキシフェニルアミン、二塩基性カルボン酸の部分アミド等が挙げられる。
【００１８】
グリースには、第２の必須添加剤として有機モリブデン化合物が添加される。有機モリブデン化合物としては、モリブデンジチオフォスフェート（ＭｏＤＴＰ）、モリブデンジチオカルバメート（ＭｏＤＴＣ）、モリブデンのアミン錯体等が好適であり、その添加量はグリース全量の１〜５質量％とすることが好ましい。これら有機モリブデン化合物は極圧剤として機能し、第１の必須添加剤が有する耐剥離性能と相俟って、滑り時の摩擦摩耗をより低減する。従って、添加量が１質量％未満ではこのような効果が十分に発現しない。また、５質量％を越えて添加しても効果の増分が見られず、相対的に他の成分が少なくなり、他の成分による効果が得られなくなる。
【００１９】
また、グリースには、必要に応じて、各種の添加剤を添加してもよい。中でも酸化防止剤を添加することが好ましく、高温使用時の基油の酸化劣化が抑えられて長寿命となる。酸化防止剤としては、ジフェニルアミン誘導体、フェノチアジン誘導体、ナフチルアミン等のアミン系酸化防止剤が好適であり、その添加量はグリース全量の１〜１０質量％が好ましい。添加量が１質量％未満ではこのような効果が十分に発現せず、１０質量％を越えて添加しても効果の増分が見られず、相対的に他の成分が少なくなり、他の成分による効果が得られなくなる。
【００２０】
グリースは上記の各成分を含有するが、その製造方法には制限がなく、従来のウレア系グリースと同様にして調製することができるが、一般的には基油中でジウレア化合物の原料（アミン類とジイソシアネート）を反応させて得られる。尚、そのときの加熱温度や攪拌・混合時間等の製造条件は、使用する基油やジウレア化合物の原料、添加剤等により適宜設定される。また、添加剤を添加した後は、十分に攪拌して添加剤を均一に分散させる必要があるが、その際に加熱することも有効である。
【００２１】
尚、グリースの混和ちょう度は２５０〜３４０が好ましい。混和ちょう度が２５０未満では、グリースが硬すぎて主に潤滑部位にグリースが行きわたらなくなるおそれがあり、３４０を越えると、グリースが軟らかすぎて振動等により流出しやすくなる。
【００２２】
本発明はまた、上記のグリース組成物を封入してなるパワステポンプ用転がり軸受及び過給機用転がり軸受を提供する。
【００２３】
パワステポンプ用転がり軸受及び過給機用転がり軸受の種類やその構成には制限が無く、従来からパワステポンプや課給機に組み込まれている転がり軸受が対象となる。例えば、図１は転がり軸受として玉軸受の一例を模式的に示す断面図であるが、図示される玉軸受１は、内輪１０と外輪１１との間に、保持器１２を介して複数の玉１３が円周方向に略等間隔に転動自在に配設されており、内輪１０及び外輪１１の間に形成され玉１３が配設された空間内に上記のグリース組成物Ｇを充填し、シール１４で密封したものである。
【実施例】
【００２４】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれにより何ら制限されるものではない。
【００２５】
（実施例１〜８、比較例１〜６）
表１及び表２に示す配合にて試験グリースを調製した。調製に際し、先ず、第１の容器に半量の基油と増ちょう剤のアミン成分とを入れ、加熱しながら攪拌し、第２の容器に基油の半量と４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートとを入れ、加熱しながら攪拌し、第１の容器に第２の容器の内容物を加えて両容器の内容物同士を反応させた。次いで、反応生成物に添加剤を添加し、３段ロールミルで仕上げて試験グリースとした。
【００２６】
そして、試験グリースを用いて下記に示す（１）低温トルク試験、（２）軸受耐久試験、（３）高速往復動試験、（４）軸受剥離試験及び（５）軸受防錆試験を行った。結果を表１及び表２に併記する。
（１）低温トルク試験
ＪＩＳ  Ｋ  ２２２０５．１４に準拠して行い、−３０℃における起動トルクを測定した。
（２）軸受耐久試験
試験軸受として日本精工（株）製呼び番号「６２０４ＶＶ」を用い、１ｇの試験グリースを封入し、図２に示すようなＡＳＴＭ  Ｄ１７４１の軸受寿命試験機に類似の試験機に装着した。そして、予圧荷重２０ｋｇｆ、雰囲気温度１６０℃、６０００ｍｉｎ−１で５００時間をめどに連続回転させ、５００時間回転後も異常なく回転している場合を合格とした。
（３）高速往復動試験
ＳＵＪ２（ＨＲＣ６０〜６４）製の平板に約０．０５ｍｍの膜厚で試験グリースを塗布し、１４０℃で２時間加熱した後室温に戻し、荷重６ｋｇｆにて直径１０ｍｍのＳＵＪ２製のボールを試験グリースの塗膜に押し付け、周波数１０Ｈｚ、振幅２ｍｍで往復運動を３０分間行なった。終了後、ボール表面の摩耗痕の径を測定した。
（４）耐剥離試験
ゴムシール付き単列深溝玉軸受（内径１７ｍｍ、外径４７ｍｍ、幅１４ｍｍ）に、試験グリースを２．５ｇ封入して試験軸受を作製した。そして、この試験軸受を自動車のエンジンのオルタネータに組み込み、室温雰囲気下、プーリ荷重１５６０Ｎ、エンジン回転数１０００〜６０００ｍｉｎ−１（軸受回転数２４００〜１３３００ｍｉｎ−１）にて繰り返し連続回転させ、規定の振動値５０Ｇを上回った時点で試験を中止し、それまでの時間を計測した。尚、５００経過時に前記振動値を越えない場合は、その時点で試験を中止した。また、試験後に、軸受鋼材の剥離の有無を肉眼で確認した。
（５）軸受防錆試験
ゴムシール付き単列深溝玉軸受（内径１７ｍｍ、外径４７ｍｍ、幅１４ｍｍ）に、軸受空間容積の５０％を占めるように試験グリースを封入して試験軸受を作製した。封入後、回転速度１８００ｍｉｎ−１で３０秒間慣らし運転（回転）し、その後に軸受内部に０．５質量％の塩水を０．５ｍｌ注入し、再び回転速度１８００ｍｉｎ−１で３０秒間慣らし運転した。次いで、８０℃、１００％ＲＨに維持された恒湿恒温槽に試験軸受を入れて４８時間放置した後、試験軸受を分解して軌道面に発生している錆の状況を肉眼で観察した。彪化基準は以下のとおりであり、＃７〜＃５を防錆性良好とし、＃４〜＃１を防錆性不良とした。
＃７：錆の発生なし
＃６：シミ状の微小な錆有り
＃５：直径０．３ｍｍ以下の点状の錆有り
＃４：直径０．３ｍｍ超で１．０ｍｍ以下の錆有り
＃３：直径１．０ｍｍ超で５．０ｍｍ以下の錆有り
＃２：直径５．０ｍｍ超で１０．０ｍｍ以下の錆有り
＃１：軌道面のほぼ全面に錆が発生
【００２７】
【表１】
2007112920.tif 000003
【００２８】
【表２】
2007112920.tif 000004
【００２９】
表中、シクロヘキシルアミン、フェノチアジン及びジオクチルジフェニルアミンは何れも東京応化（株）製の試験グレード品であり、ナフテン酸亜鉛は昭和化学（株）製の試薬であり、ナフテン酸カルシウムは昭和化学（株）製の試薬であり、バリウムスルホネートはＫＩＮＧ社製「ナッスルＢＳＮ」であり、ＭｏＤＴＰは旭電化（株）製「サクラルーブ３００」であり、ＭｏＤＴＣは旭電化（株）製「サクラルーブ１６５」である。
【００３０】
表１及び表２に示されるように、本発明に従う各実施例の試験グリースは、低温トルクも小さく、焼付きや剥離に対する耐久性に優れ、更に防錆性能も高く、摩耗も少なくなっており、パワステポンプ用転がり軸受や過給機用転がり軸受に好適であることがわかる。
【００３１】
これに対し、バリウムスルホネートや亜鉛スルホネートを配合した比較例１、比較例２の試験グリースでは、共に剥離耐久性及び防錆性に劣っている。また、基油にエーテル油を用いた比較例３の試験グリースでは低温トルクが著しく大きくなっている。また、基油にポリα−オレフィン油（ＰＡＯ）を用いた比較例４の試験グリースでは、耐久性に劣っている。また、防錆剤を含まない比較例５の試験グリースでは防錆性能が大きく劣り、強圧剤を含まない比較例６の試験グリースでは摩耗が大きくなっている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のパワステポンプ用、過給機用の各転がり軸受の一例を示す断面図である。
【図２】実施例において、（２）軸受耐久試験に用いた試験装置の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    玉軸受
１０  内輪
１１  外輪
１３  玉
１４  シール
Ｇ    グリース組成物
【図１】
2007112920.tif 000005
【図２】
2007112920.tif 000006