(57)【要約】【課題】本発明の解決しようとする課題は、転写塗膜の欠損とテープ走行不良をなくすことである。特に、塗膜である粘着剤の滲み出しの影響をなくし、ブロッキング現象を起こさせず、粘着塗膜の裁断に起因するものを取り除くことにある。【解決手段】転写テープの粘着塗膜が塗膜部と非塗膜部とからなり、テープ基材の幅方向の両端より非塗膜部を有して、テープ基材の幅より狭い塗膜部からなる転写テープ。また、基材上に塗膜部と非塗膜部とからなる塗膜を印刷により形成し、非塗膜部を基材におけるテープ長尺方向に形成し、その非塗膜部に裁断用の刃を当てて基材を裁断する転写テープの製造方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ基材上に形成された塗膜を
圧力で転写するための塗膜転写具に用いる転写テープにおいて、
その塗膜が、粘着剤であり、塗膜部と非塗膜部とからなり、
テープ基材の幅方向の両端より非塗膜部を有して、
テープ基材の幅より狭い塗膜部からなる
ことを特徴する転写テープ。
【請求項２】
基材を裁断して転写テープにする製造方法において、
基材上に塗膜部と非塗膜部とからなる塗膜を印刷により形成し、
非塗膜部を基材におけるテープ長尺方向に形成し、
その非塗膜部に裁断用の刃を当てて基材を裁断することを特徴とする
請求項１記載の転写テープの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗膜を圧力で転写する塗膜転写具に用いる転写テープに関するものであり、特に塗膜が粘着剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テープ基材上に形成された塗膜を、圧力で転写する塗膜転写具（特許第２６３９６０６号公報）が、数多く商品化されている。
【０００３】
例えば、塗膜転写具で転写される塗膜として、
筆記物や印刷物等の誤記部分を修正するための修正剤からなるもの（特許第２６３９６０６号公報、特開２００６−０６９０５２号公報）、
筆記物や印刷物等の特定部分を強調するための蛍光剤からなるもの（特許第３５８１９９４号公報、特許第３６６９４４９号公報）、
また、塗膜自体にマーク等の印刷が施されて、転写した塗膜を印象付けるもの（特開２００４−１９６８４０号公報、特開２００５−０１７９４７号公報）、
そのマークに香りという２次的な効果を付加したもの（特願２００６−１４０１４６号公報）などがある。
【０００４】
さらに、紙などを貼るために、塗膜が粘着剤からなるもの（特許第３５１８４６９号公報、特開２００１−１９２６２５号公報）もある。
【０００５】
塗膜が粘着剤の場合、塗膜が修正剤や蛍光剤やマークなどの場合のような見た目などの機能とは大きく異なり、粘着剤により貼るという機能を、塗膜転写具に持たせている。
【０００６】
塗膜転写具により塗膜としての粘着剤を転写することは、簡便であり、非常に実用性に富むものである。例えば、液体の粘着剤を塗るという行為に比べて、均一の厚みで塗ることが容易にできるものであり、また、両面粘着テープで粘着剤を貼るという行為に比べても、両面粘着テープにある離型紙をはがす手間もない。これらの粘着剤や両面粘着テープとは比べものにならないくらい簡便であり、非常に実用性に富むものである。
【特許文献１】特許第２６３９６０６号公報
【特許文献２】特開２００６−０６９０５２号公報
【特許文献３】特許第３５８１９９４号公報
【特許文献４】特許第３６６９４４９号公報
【特許文献５】特開２００４−１９６８４０号公報
【特許文献６】特開２００５−０１７９４７号公報
【特許文献７】特願２００６−１４０１４６号公報
【特許文献８】特許第３５１８４６９号公報
【特許文献９】特開２００１−１９２６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
塗膜転写具に用いる転写テープは、離型加工した基材上に塗膜を形成し、その基材を塗膜と一緒に裁断したものである。それを送り出し用リールにロール状に巻いたものを塗膜転写具に装填する。
【０００８】
塗膜転写具に装填すると、転写テープは、塗膜を圧力で転写させる部品である転写ヘッドを通って、巻き取り用リールに巻かれた形態となる。
紙などの被転写面上で塗膜転写具を動かすと、転写テープが送り出し用リールから送り出され、転写ヘッドにおいて塗膜は被転写面へ転写され、残りのテープ基材は巻き取り用リールへと巻かれていく。このようなテープの一連の動きがなめらかに行なわれる。
【０００９】
本発明では、塗膜は粘着剤であるので粘着塗膜ともいえる。
【００１０】
この塗膜転写具における重大な不具合に、転写される粘着塗膜がテープ基材上で一部欠損した状態になるという不具合がある。この原因は、いわゆるブロッキング現象によるものと考えられている。
【００１１】
ここでのブロッキング現象とは、転写テープがロール状に巻かれ、テープが上下に重なっている送り出し用リールにおいて、上側テープ基材の裏面に、下側粘着塗膜が引っ付いてしまう現象のことを意味する。
【００１２】
このブロッキング現象が強く起こると、下側粘着塗膜の一部がはがれ、上側テープ基材の裏面に引っ付いてしまうことがある。この場合に、テープ基材上で粘着塗膜が一部欠損した状態になる。この欠損した状態で転写ヘッドにて転写が行なわれても、欠損した粘着塗膜が転写されることになり、塗膜転写具の本来の目的が果たせない。これは重大な不具合である。
【００１３】
ブロッキング現象が強く起こることによって、このような重大な不具合が起こると考えられている。
【００１４】
ブロッキング現象の主要な要因として、基材を粘着塗膜と一緒に裁断するときに、裁断断面付近に起こる基材と粘着塗膜との間のわずかな剥離によると考えている。この基材と粘着塗膜との間のわずかな剥離が起因となり、上側テープ基材の裏面に、下側粘着塗膜が引っ付いてしまうブロッキング現象が起こると考えている。
【００１５】
さらにこのブロッキング現象が強く起こると、つまり基材と粘着塗膜との間の剥離面積が大きくなると、上側テープ基材の裏面に完全に引っ付いてしまい、下側粘着塗膜の一部がはがれてしまうことが起こり、粘着塗膜が一部欠損した状態になると考えている。
【００１６】
これほどの重大な不具合ではないが、次のような不具合が起こることもある。それは、送り出し用リールから転写テープがなめらかに送り出されなかったり、テープが転写ヘッドを通って巻き取り用リールに巻かれるまでなめらかに動かなかったりする、テープの不安定な動きである。
【００１７】
本発明では、このような不具合（塗膜転写具におけるテープの一連の動きがなめらかに行なわれない、テープの不安定な動き）のことを、テープ走行不良と呼ぶことにする。
【００１８】
このテープ走行不良の原因として、３つの原因が考えられる。１つ目は塗膜である粘着剤の滲み出しによるもの、２つ目は上記でも述べたブロッキング現象によるもの、３つ目は粘着塗膜の裁断に起因するものである。これらを順次説明していく。
【００１９】
テープ走行不良の原因の１つ目として、塗膜である粘着剤の滲み出しというものがある。これは、基材を塗膜と一緒に裁断して、送り出し用リールにロール状に巻いた状態で、常温で長時間経過すると、テープ幅方向の裁断断面に塗膜である粘着剤が滲み出してくるという現象である。つまり常温の経時変化によって、塗膜である粘着剤が滲み出してくるという現象が起こることがある。
【００２０】
このような粘着剤が滲み出した状態のまま、塗膜転写具に転写テープを装填して動かすと、滲み出した粘着剤が塗膜転写具内部のどこかに付着して、その付着した粘着剤がテープの動きを不安定にすることがわかっている。
【００２１】
また常温だけでなく、高温に曝される（例えば夏場の商品輸送において、高温に曝される）と、上記の常温の経時変化と同じように、塗膜である粘着剤が滲み出してくるという現象が起こることもある。この場合も、その状態のまま使用すると、テープ走行不良が起こることがある。
【００２２】
テープ走行不良の原因の２つ目として、ブロッキング現象というものがある。これは上記でも述べた通り、転写テープがロール状に巻かれ、テープが上下に重なっている送り出し用リールにおいて、上側テープ基材の裏面に、下側粘着塗膜が引っ付いてしまう現象のことである。
これにより、送り出し用リールから転写テープがなめらかに送り出されず、送り出されたテープが送り出し用リールへ引っ付いたり離れたりする不安定な動きをすることがある。
【００２３】
またこのブロッキング現象が強く起こり、下側粘着塗膜の一部がはがれ、上側テープ基材の裏面に引っ付いてしまうと、粘着塗膜の一部が上側テープ基材の裏面に付着したまま、送り出し用リールから送り出され、塗膜転写具内部のどこかに再度付着して、その付着した粘着剤がテープの動きを不安定にすることもある。
【００２４】
テープ走行不良の原因の３つ目として、粘着塗膜の裁断に起因するものがある。これは、基材を塗膜と一緒に裁断して転写テープが製造されるが、粘着塗膜も裁断するので、裁断用の刃に粘着剤が付着することがあり、それが転写テープに再度付着してしまい、このような転写テープのまま、塗膜転写具に装填して動かすと、付着した粘着剤が塗膜転写具内部のどこかにさらに付着して、その付着した粘着剤がテープの動きを不安定にすることがある。
【００２５】
これらのように、テープ走行不良の原因として３つの原因が考えられ、１つ目は塗膜である粘着剤の滲み出しによるもの、２つ目は転写塗膜の欠損と同じ原因であるブロッキング現象によるもの、３つ目は粘着塗膜の裁断に起因するものである。
【００２６】
以上のように、塗膜転写具における不具合には、転写塗膜の欠損とテープ走行不良というものがある。そしてこれらの原因をまとめると、塗膜である粘着剤の滲み出しによるもの、ブロッキング現象によるもの、粘着塗膜の裁断に起因するものとなる。
【００２７】
本発明の解決しようとする課題は、このような転写塗膜の欠損とテープ走行不良をなくすことである。特に、塗膜である粘着剤の滲み出しの影響をなくし、ブロッキング現象を起こさせず、粘着塗膜の裁断に起因するものを取り除くことにある。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明は、転写テープの粘着塗膜が塗膜部と非塗膜部とからなり、
テープ基材の幅方向の両端より非塗膜部を有して、
テープ基材の幅より狭い塗膜部からなることを
特徴する転写テープである。
【００２９】
また、基材上に塗膜部と非塗膜部とからなる塗膜を印刷により形成し、
非塗膜部を基材におけるテープ長尺方向に形成し、
その非塗膜部に裁断用の刃を当てて基材を裁断することを
特徴とする転写テープの製造方法である。
【発明の効果】
【００３０】
テープ幅方向の両端より非塗膜部を有することで、テープ幅方向の裁断断面まで粘着剤が滲み出すことがなく、粘着剤が塗膜転写具内部のどこかに付着することはなくなり、テープの動きを不安定にすることはなくなった。
【００３１】
また、非塗膜部を裁断することで、粘着塗膜を裁断することがなくなり、基材と粘着塗膜との間のわずかな剥離が起こることがなくなり、上側テープ基材の裏面に、下側粘着塗膜が引っ付いてしまうブロッキング現象が起きなくなり、テープの動きを不安定にすることはなくなった。
【００３２】
さらに、非塗膜部を裁断することで、裁断用の刃に付着した粘着剤がテープに再度付着することがなくなった。これに起因したテープの不安定な動きがなくなっただけでなく、粘着剤による装置的なトラブルやメンテナンスに時間がかかっていたが、それをなくすこともでき、生産効率に寄与することにもなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
基材として、離型加工した紙もしくはプラスチックフィルムを用いて、その基材上に粘着塗膜を形成する。
粘着塗膜は、一般的な印刷方法によって、例えば、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷などによって形成する。
粘着塗膜の印刷図柄は、例えば、テープ長尺方向へのすだれ状にすることで、塗膜部と非塗膜部とを形成することができる。
ここでの非塗膜部とは、塗膜の層の中で粘着剤のない部分を示しており、印刷により塗膜の層が形成され、塗膜の層の中で、粘着剤がある部分が塗膜部であり、粘着剤がない部分が非塗膜部である。
この非塗膜部に裁断用の刃を当てて、基材だけを裁断することで、テープ基材の幅方向の両端より非塗膜部を有して、テープ基材の幅より狭い塗膜部からなる粘着塗膜の転写テープを製造する。
【００３４】
以下実施例にて、詳細に説明する。
【実施例１】
【００３５】
基材として、両面に離型加工した１２μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた。
粘着剤として、アクリル系溶剤型粘着剤（綜研科学社製「ＳＫダイン８０１Ｂ」固形分４５重量％）１００重量部に対して、イソシアネート系硬化剤（綜研科学社製「Ｌ−４５」）１．５重量部、溶剤としてトルエン８０重量部を混合したものを使用した。これを、グラビア印刷により基材上に粘着塗膜を１０μｍ厚で形成した。
【００３６】
印刷の図柄としては、基材のテープ長尺方向へ塗膜部の幅８ｍｍ、非塗膜部の幅２ｍｍのすだれ状を用いた。図１が、その印刷図柄の例である。
【００３７】
この非塗膜部の幅２ｍｍの中心に裁断用の刃を配置して（幅１０ｍｍ間隔で刃を配置して）裁断することで、テープ幅１０ｍｍ、テープ全長１０ｍの転写テープ（塗膜部の幅は８ｍｍ、非塗膜部はテープの幅方向の両端からそれぞれ１ｍｍの転写テープ）を製造した。図２が、その転写テープの例である。また基材を裁断するときに転写テープは、送り出し用リールにロール状に巻いていく。
【００３８】
この転写テープを塗膜転写具に装填した。図３が、転写テープを装填した塗膜転写具の例である。そして、この塗膜転写具を動かして、テープ全長を走行させた。
【００３９】
その結果、テープ走行不良を起こすことなく、テープ全長を最後までなめらかに転写することができた。その後、塗膜転写具を分解し観察したところ、塗膜転写具内部への粘着剤の付着や、滲み出しやブロッキング現象と思われる巻き取ったテープへの粘着剤の付着は見られなかった。
【００４０】
また、基材を裁断しているときに、粘着剤による装置的なトラブルやメンテナンスに時間を費やすことがなかった。裁断した後に、裁断用の刃を確認したところ、粘着剤が付着していることもなかった。
【００４１】
さらに転写テープの高温保存試験を行なった。高温保存により、輸送時の高温状態を想定しているだけでなく、経時変化を促進している（長時間に渡る経時変化と同等である）と考えている。
【００４２】
高温保存の条件としては、転写テープを５０℃で２０日間保存した。その後、この転写テープを観察したが、粘着剤の滲み出しは見られなかった。
【００４３】
また高温保存後の転写テープを塗膜転写具に装填して動かして、テープ全長を走行させた。その結果、テープ走行不良を起こすことなく、テープ全長を最後までなめらかに転写することができた。その後同様に、塗膜転写具を分解し観察したところ、塗膜転写具内部への粘着剤の付着や、滲み出しやブロッキング現象と思われる巻き取ったテープへの粘着剤の付着は見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
テープ幅方向の両端より非塗膜部を有することで、テープの動きを不安定にすることはなくなった。これは、塗膜転写具で転写される塗膜が粘着剤である場合（粘着塗膜である場合）に限らず、他の塗膜である場合であっても同様である。というのは、塗膜転写具に用いる転写テープの最上層は粘着層であるため、粘着塗膜以外の他の塗膜でも同様のことがいえるからである。つまり、粘着塗膜で起こった同じ原因による不具合をなくすことになり、粘着塗膜以外の他の塗膜へも広く応用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】基材のテープ長尺方向へのすだれ状の印刷図柄の例。
【図２】裁断した転写テープの例。
【図３】転写テープを装填した塗膜転写具の例。
【符号の説明】
【００４６】
１    塗膜部
２    非塗膜部
３    転写テープ
４    塗膜転写具
５    送り出し用リールにロール状に巻いた転写テープ
６    転写ヘッド
７    巻き取り用リール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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