(57)【要約】【課題】穀物乾燥機において操作を簡単化しながら、穀物の低水分乾燥作業を容易にする。【解決手段】水分値乾燥停止制御及びタイマ乾燥停止制御を具備する穀物乾燥機において、穀物種類設定装置（３４）の穀物表示部（３４ａ）の籾類グループあるいは麦類グループを選択設定する穀物選択手段を設け、穀物選択手段により穀物種類設定装置（３４）の籾類グループあるいは麦類グループの選択に関連して、選択された籾類グループまたは麦類グループの該当する表示装置（３４ｂ，…）、及び、該当する水分値の水分表示装置（３５）だけを作動可能にし、且つ、水分値乾燥停止制御を停止してタイマ乾燥停止制御のみを作動可能とする穀物乾燥機の乾燥制御装置とする。【選択図】図３
2007322050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定水分値が設定水分値になると乾燥作業を停止する水分値乾燥停止制御手段（４１）と、タイマにより設定した乾燥時間が終了すると乾燥作業を停止するタイマ乾燥停止制御手段（４１）と、張込スイッチ（ＳＷ０）、乾燥スイッチ（ＳＷ２）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の運転用のスイッチと、前記水分値乾燥停止制御手段（４１）と前記タイマ乾燥停止制御手段（４１）とを切り替える乾燥制御切替手段（３８）とを設け、該乾燥制御切替手段（３８）でタイマ乾燥停止制御手段を選択すると、前記水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止してタイマ乾燥停止制御手段（４１）のみを作動可能にすることを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】
前記乾燥制御切替手段（３８）を切り替えて前記水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止して前記タイマ乾燥停止制御手段（４１）のみの作動可能状態へ切り替えると、前記張込スイッチ（ＳＷ０）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の作動を停止する運転スイッチ停止手段（４１）を設けたことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀物乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀物乾燥機において、複数の穀物種類の表示部、この穀物種類に対応する表示装置、及び穀物種類を選択設定する穀物種類スイッチ部により構成されている穀物種類設定装置を操作盤に設け、穀物種類の表示部を籾類グループと麦類グループに区分して表示し、穀物種類スイッチ部により選択された穀物種類を制御部のメモリーに記憶するように構成し、選択手段により穀物種類設定装置の籾類グループあるいは麦類グループが選択されると、籾類グループまたは麦類グループの表示装置だけが作動状態となり、穀物種類スイッチ部の操作により複数の穀物種類に切り替えられ且つ該当する表示装置が点灯するように構成し、乾燥制御しながら穀物を乾燥して穀物の水分値が設定水分値になると自動的に乾燥作業を停止するものは、公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開平５−２８８４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術では、自動乾燥制御の水分値乾燥停止制御の切りモードがないため、小麦等の乾燥作業時には例えば１２％の設定水分値以下になると、水分計による停止制御により乾燥作業が停止し、１２％以下の希望水分値まで乾燥できないという不具合があった。そこで、この発明はこのような不具合を解消し、穀物の低水分値への乾燥作業を容易にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、測定水分値が設定水分値になると乾燥作業を停止する水分値乾燥停止制御手段（４１）と、タイマにより設定した乾燥時間が終了すると乾燥作業を停止するタイマ乾燥停止制御手段（４１）と、張込スイッチ（ＳＷ０）、乾燥スイッチ（ＳＷ２）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の運転用のスイッチと、前記水分値乾燥停止制御手段（４１）と前記タイマ乾燥停止制御手段（４１）とを切り替える乾燥制御切替手段（３８）とを設け、該乾燥制御切替手段（３８）でタイマ乾燥停止制御手段を選択すると、前記水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止してタイマ乾燥停止制御手段（４１）のみを作動可能にすることを特徴とする穀物乾燥機とする。
【０００５】
前記構成によると、乾燥制御切替手段（３８）が非切替状態では、測定水分値が設定水分値になると乾燥作業を停止する水分値乾燥停止制御手段（４１）、あるいは、タイマにより設定した乾燥時間が終了すると乾燥作業を停止するタイマ乾燥停止制御手段（４１）により、穀物の乾燥作業をすることができる。また、乾燥制御切替手段（３８）を切り替えると、水分値乾燥停止制御手段（４１）が停止されて、タイマ乾燥停止制御手段（４１）のみにより穀物の乾燥作業がなされる。
【０００６】
請求項２の発明は、前記乾燥制御切替手段（３８）を切り替えて前記水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止して前記タイマ乾燥停止制御手段（４１）のみの作動可能状態へ切り替えると、前記張込スイッチ（ＳＷ０）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の作動を停止する運転スイッチ停止手段（４１）を設けたことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機とする。
【０００７】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、乾燥制御切替手段（３８）を切り替えて水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止してタイマ乾燥停止制御手段（４１）のみの作動可能状態への切り替えに関連して、前記張込スイッチ（ＳＷ０）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の作動が停止される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、乾燥制御切替手段（３８）を切り替えて水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止してタイマ乾燥停止制御手段（４１）のみの作動状態に切り替えることにより、穀物の低水分乾燥作業を容易に行なうことができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明の前記効果に加えて、乾燥制御切替手段（３８）を切り替えて水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止しタイマ乾燥停止制御手段（４１）のみの作動可能状態へ切り替えられると、乾燥スイッチ（ＳＷ２）以外の張込スイッチ（ＳＷ０）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の運転スイッチの作動が牽制され、水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止した状態のままで通常の水分値乾燥停止制御に操作する誤操作を防止することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
まず、図１及び図２に基づきこの発明を実施する循環式穀物乾燥機の全体構成について説明する。
【００１１】
１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠１内には貯溜室２、乾燥室３及び集穀室４を上方から下方に順次配設している。乾燥室３には左右穀物流下通路９，９を形成し、左右穀物流下通路９，９の内側にはバーナ５側のバーナ風胴に通じる熱風室６を配設し、穀物流下通路９，９の左右外側には吸引排気ファン７側のファン胴に通じる左右排風室８，８を配設し、穀物流下通路９，９の下端合流部に繰出バルブ１０を設け、この繰出バルブ１０の往復回転により、穀物を所定量づつ繰り出しながら流下させ、穀物に熱風を浴びせて乾燥するように構成している。
【００１２】
前記機枠１の外側には集穀室４の前後一側に集めた穀物を貯溜室２に揚穀還元する昇降機１１を立設している。この昇降機１１内には上下に軸架した駆動プーリ１２ａ及び従動プーリ（図示省略）にバケットベルト１３を巻き掛け、集穀室４の底部に設ける下部搬送装置１４により乾燥穀物を前後一側に移送し、昇降機１１により揚穀するように構成している。この昇降機１１で揚穀された穀物は、昇降機１１の揚穀投げ口から上部搬送装置１６の始端側に供給し、更に上部搬送装置１６により横送して貯溜室２の上部中央部に配設する回転拡散板１８に送り、貯溜室２内に拡散落下させるように構成している。
【００１３】
前記昇降機１１、下部搬送装置１４、上部搬送装置１６から構成されている穀物循環系は、昇降機１１の機枠上部に配設している昇降機モータ（図示省略）により駆動される。また、昇降機１１における上下中途部の壁面には、バケットベルト１３の上昇行程と下降行程の間隔部に取込み口（図示省略）を設けて、この取込み口（図示省略）の下方部位に水分計２６を着脱自在に配設している。この水分計２６は、例えば一対の電極ロール間でサンプル粒を１粒づつ圧縮粉砕し、その抵抗値を電気的に処理して穀粒の水分値に換算する公知のものである。
【００１４】
次に、穀物乾燥機の作用について説明する。
張込ホッパ（図示省略）から昇降機１１を利用して貯溜室２に所定量の穀物を張り込む。次いで、穀物種類、乾燥仕上水分値等を設定し乾燥作業を開始する。貯溜室２内の穀物は乾燥室３を流下し熱風を浴びながら集穀室４に流下する。熱風により乾燥された穀類は下部搬送装置１４で一側に移送され、次いで昇降機１１により揚穀され、上部搬送装置１６に引き継がれ再び貯溜室２に循環移送される。このような行程を繰り返しながら仕上水分値に到達すると、乾燥作業は終了する。
【００１５】
次に、図３により穀物乾燥機の操作盤３１について説明する。
操作盤３１の盤面には、穀粒を張り込む張込スイッチＳＷ０、通風乾燥スイッチＳＷ１、バーナ５の燃焼を開始し乾燥作業をする乾燥スイッチＳＷ２、貯溜室２内の穀粒を機外に排出する排出スイッチＳＷ３、機体の各種駆動を停止すると共にブザーを停止する停止スイッチＳＷ４、乾燥用穀物種類を選択する穀物種類設定スイッチＳＷ６、水分値設定スイッチＳＷ７、張込量を設定する張込量設定スイッチＳＷ８、乾燥時間を増減するタイマの増加スイッチＳＷ９、減少スイッチＳＷ１０、緊急停止スイッチＳＷ１１の各種操作スイッチや、各種表示項目をデジタル表示する表示部３２、穀物乾燥機の各種異常を表示する異常表示モニタ３３等を備えている。
【００１６】
また、前記穀物種類設定スイッチＳＷ６の左側には、籾類及び麦類の穀物種類を表示する穀物表示部３４ａと、この穀物表示部３４ａの籾類及び麦類の複数の乾燥モードに対応する穀物表示装置３４ｂ，…（表示ランプで構成しているが、発光ダイオード、液晶表示装置等で構成してもよい）からなる穀物種類設定表示装置３４を設けている。そして、穀物種類設定スイッチＳＷ６のＯＮ操作毎に、穀物表示部３４ａの籾類あるいは麦類の複数の乾燥モードが選択され、対応する穀物表示装置３４ｂが点灯するようにしている。
【００１７】
また、水分値設定スイッチＳＷ７の左側には、水分値を表示する水分値表示部３５ａと、この水分値表示部３５ａの複数の水分値表示に対応する水分値表示装置３５ｂ，…とからなる水分設定表示装置（３５）を設けている。
【００１８】
水分値表示装置３５ｂは水分値表示に対応するインジケータで構成されており、そして、水分値設定スイッチＳＷ７のＯＮ操作毎に、水分値表示部３５ａの水分値が順次切り替えられ、対応する水分値表示装置３５ｂが点灯するようにしている。また、この水分値表示装置３５ｂ，…の端部には水分値制御を停止しタイマ乾燥制御のみを可能にする水分値制御切表示装置３８を設けている。
【００１９】
また、張込量設定スイッチＳＷ８の左側には、張込量を表示する張込量表示部３６ａと、この張込量表示部３６ａの複数の張込量表示に対応する張込量表示装置３６ｂ，…とからなる張込量設定表示装置３６を設けている。そして、張込量設定スイッチＳＷ８のＯＮ操作毎に、張込量表示部３６ａの張込量が順次切り替えられ、対応する張込量表示装置３６ｂが点灯するようにしている。
【００２０】
次に、図４に基づき制御ブロック構成について説明する。
バーナ風胴２５の上方に設けたコントロールボックス４５にはコントローラ（ＣＰＵ）４１を設けている。コントローラ４１の入力側には、各種スイッチ及びセンサを接続している。コントローラ４１の入力側には、張込スイッチＳＷ０、通風乾燥スイッチＳＷ１、乾燥スイッチＳＷ２、排出スイッチＳＷ３、停止スイッチＳＷ４、タイマの増加スイッチＳＷ９、タイマの減少スイッチＳＷ１０、緊急停止スイッチ１１を接続し、また、入力回路を介して外気温度センサＳＥ１、熱風温度センサＳＥ２、排風温度センサＳＥ３、水分計電極温度センサＳＥ４及び水分センサＳＥ５等を接続している。
【００２１】
また、コントローラ４１には入力回路を介して穀物種類設定スイッチＳＷ６、水分値設定スイッチＳＷ７、張込量設定スイッチＳＷ８を接続し、また、出力回路を介して穀物種類設定表示装置３４の穀物表示装置３４ｂ，…、水分設定表示装置３５の水分表示装置３５ａ，…、張込量設定表示装置３６の張込量表示装置３６ｂ，…を接続している。
【００２２】
また、コントローラ４１の出力側には、出力回路を介して送風機モータＭ１、昇降機モータＭ２、繰出バルブモータＭ３、バーナ燃焼系のバーナファンモータ（図示省略）、バーナ気化筒モータ（図示省略）、燃料供給用の電磁ポンプ（図示省略）、燃料バルブ（図示省略）、イグナイタ（図示省略）、水分計モータ（図示省略）を接続し、また、出力回路を介して各種表示項目のデジタル表示をする表示部３２、穀物乾燥機の各種異常表示用の異常表示モニタ３３等を接続している。
【００２３】
コントローラ４１のバーナ駆動信号は電磁ポンプ（図示省略）のＯＮ／ＯＦＦ信号及び大小供給信号、バーナ気化筒モータ（図示省略）の回転数指令信号、バーナファンモータ（図示省略）の回転数指令信号、イグナイタ（図示省略）の通電信号等があり、燃料供給量、燃焼空気供給量及び気化筒回転数を同調制御し液体燃料を気化燃焼させる。
【００２４】
また、乾燥作業中には、予め設定記憶されている熱風設定温度と熱風温度センサＳＥ２の検出熱風温度とを比較し、その差が小になるように周期的にオンされる燃料供給用の電磁ポンプ（図示省略）のオンタイム信号を長短に変更制御しながら乾燥作業をし、穀物水分が仕上げ水分値になると乾燥作業を停止する。
【００２５】
次に、コントローラ４１の穀物種類制御について説明する。
前記張込スイッチＳＷ０と前記停止スイッチＳＷ４を同時にＯＮすると、穀物種類設定表示装置３４の穀物表示部３４ａが籾乾燥モードに設定され、また、前記乾燥スイッチＳＷ２と停止スイッチＳＷ４を同時にＯＮすると麦乾燥モードに設定され、コントローラ４１のメモリー４２に書き込まれ乾燥穀物種類の設定が終了する。
【００２６】
次いで、前記乾燥穀物種類の設定が読み込まれて、籾類の設定か麦類の設定かの判定がなされ、籾類設定である判定され、穀物種類設定スイッチＳＷ６のＯＮ操作により、穀物種類表示装置３４の穀物表示装置３４ｂの乾燥速度「おそい」、「ふつう」、「はやい」が順次切り替えられると共に、該当する穀物表示装置３４ｂが点灯する。次いで、穀物種類設定スイッチＳＷ６がＯＦＦし所定時間が経過すると、穀物種類設定スイッチＳＷ６により切り替えられた乾燥速度の一つに選択設定されメモリー４２に書き込まれる。
【００２７】
また、前記穀物種類の設定が読み込まれて麦類設定と判定されると、穀物種類設定スイッチＳＷ６のＯＮ操作により穀物種類表示装置３４の穀物表示部３４ａの「小麦」、「大麦」、「ビール麦」に順次切り替えられると共に、該当する穀物表示装置３４ｂが点灯する。次いで、穀物種類設定スイッチＳＷ６のＯＦＦ後に所定時間が経過すると、穀物種類設定スイッチＳＷ６により切り替えられた麦種類の一つに選択設定されてメモリー４２に書き込まれる。
【００２８】
次ぎに、籾類あるいは麦類選択に伴う乾燥仕上げ水分値の設定制御について説明する。まず、籾類設定か麦類設定かを判定し、籾類設定である場合には、次いで、水分値設定スイッチＳＷ７のＯＮ操作により籾類仕上げ水分値領域である例えば１３．５％から１７％の水分値が順次選択され、水分値設定スイッチＳＷ７のＯＦＦ操作後に所定時間経過すると、選択された水分値に設定されてメモリー４２に書き込まれる。
【００２９】
また、籾類設定か麦類設定かを判定し、麦類設定である場合には、次いで、水分値設定スイッチＳＷ７がＯＮ操作により、麦類の仕上げ水分値領域である例えば１２．０％から１６％が順次選択され、水分値設定スイッチＳＷ７のＯＦＦ操作後に所定時間経過すると、選択された水分値に設定されてメモリー４２に書き込まれる。
【００３０】
前記構成によると、籾類あるいは麦類の乾燥穀物種類が選択されると、その穀物種類に対応した限られた仕上げ水分値領域の中から水分値を選択設定すればよく、水分値の設定操作を簡単化することができる。
【００３１】
次に、図３に基づきタイマ乾燥制御による乾燥制御について説明する。
操作盤３１の水分値表示装置３５には水分値表示ランプ３５ｂと水分値制御切ランプ３８を設けている。この水分値制御切ランプ３８は、麦類の低水分の乾燥作業、及び、籾の追い乾燥作業に対応するもので、本実施の形態では、水分値設定スイッチＳＷ７の操作により、水分値制御切ランプ３８を選択すると、水分値乾燥停止制御を停止してタイマにより乾燥時間を設定するタイマ乾燥制御のみができるように変更される。そして、この状態では張込スイッチＳＷ０、通風乾燥スイッチＳＷ１あるいは排出スイッチＳＥ３をＯＮ操作しても、これらの張込作業、通風乾燥作業、穀物排出作業には移行しなくなる。そして、タイマ制御による乾燥時間を設定し、乾燥スイッチＳＷ２をＯＮして乾燥作業を開始し、設定乾燥時間が終了すると乾燥作業が自動的に停止され、停止スイッチＳＷ４のＯＮにより乾燥作業が終了する。
【００３２】
また、水分値設定スイッチＳＷ７の操作により、水分値制御切ランプ３８をＯＦＦにして水分値表示ランプ３５ｂに移行すると、水分値停止乾燥制御あるいはタイマ乾燥制御の可能な自動乾燥モードに復帰すると共に、水分値制御切ランプ３８のＯＮ操作前の仕上げ水分値設定の状態に戻される構成である。  また、水分値制御切ランプ３８がＯＦＦ状態の待機状態では、水分値設定スイッチＳＷ７をＯＮする毎に、水分設定表示装置３５の水分表示部５ａの水分値が１１、１２、１２．５、１３、１３．５、１４、１４．５、１５、１５．５、１６、１７、１８、及び、水分値設定スイッチＳＷ７に順次切り替えられ、その度に該当する水分表示ランプ３５ｂが点灯する。また、水分値設定スイッチＳＷ７がＯＮの状態では、水分値設定スイッチＳＷ７をＯＮする毎に、水分値設定スイッチＳＷ７を除いて、水分設定表示装置３５の水分値が１１、１２、１２．５、１３、１３．５、１４、１４．５、１５、１５．５、１６、１７、１８に順次切り替えられ、その度に水分表示ランプ３５ｂが点灯する。
【００３３】
従来構成にあっては、自動乾燥モードにおいて水分値乾燥停止制御の切りモードがないため、小麦等の乾燥作業時には例えば１２％の設定水分値以下になると、水分計による停止制御によりすぐに乾燥作業が停止し、１２％以下の希望水分値まで乾燥できないという不具合があった。
【００３４】
しかし、前記構成によると、水分値制御切ランプ３８をＯＮする簡単な操作により、水分値停止乾燥制御からタイマ乾燥制御に移行することができ、麦類の低水分乾燥作業及び籾の追い乾燥作業に対応することができ、前記不具合を解消することができる。また、水分値制御切ランプ３８をＯＦＦにし、水分値乾燥制御モードに復帰させると、前回作業時の仕上げ設定水分値に設定された状態で復帰するので、仕上げ水分値を再度設定する必要がなく、復帰操作を簡単にすることができる。
【００３５】
また、乾燥制御切替手段（３８）を切り替えて水分値乾燥停止制御手段（４１）を停止しタイマ乾燥停止制御手段（４１）のみの作動可能状態へ切り替えられると、乾燥スイッチ（ＳＷ２）以外の張込スイッチ（ＳＷ０）及び排出スイッチ（ＳＥ３）の運転スイッチの作動が牽制され、水分計２６による制御を切の状態のままで通常の水分値乾燥停止制御に操作する誤操作を防止することが出来る。
【００３６】
なお、本実施の形態の水分値制御切ランプ３８に代えて別途タイマ乾燥制御スイッチを操作盤３１に設けても良い。
次に、図５に基づき乾燥制御の他の実施形態について説明する。
【００３７】
この実施形態は、自動乾燥モードにおいて、乾燥運転時に水分計２６で所定時間毎に穀物の水分電圧値を測定し、測定電圧値から所定の計算式あるいはテーブルにより水分値を算出する際し、穀物温度による温度補正を行なうにあたり、乾燥終了後の追い乾燥の場合には、補正温度を算出するための温度データを通常の乾燥作業とは別の基準により算出するものである。
【００３８】
追い乾燥時には乾燥時間が短く穀物温度が上昇しにくいため、補正温度により水分値を算出するにあたり熱風温度を用いると補正温度が高くなってしまい、算出水分値が低めとなり、追い乾燥が正確にできないという不具合が発生していた。
【００３９】
そこで、この実施形態では、乾燥開始時の初期測定水分値（温度補正なしで）と設定水分値とを比較し、その差が所定値以下のときには追い乾燥と判定し、水分値を温度補正しながら算出するあたり、熱風温度データを除外するものである。  図５に示すように、乾燥作業が開始されると（ステップＳ１）、モータ出力により送風機モータＭ１、昇降機モータＭ２、繰出バルブモータＭ３が駆動され（ステップＳ２）、次いで、燃焼系の出力がなされ、バーナ燃焼系のバーナファンモータ（図示省略）、バーナ気化筒モータ（図示省略）、燃料供給用の電磁ポンプ（図示省略）、燃料バルブ（図示省略）が駆動され乾燥作業が開始される（ステップＳ３）。
【００４０】
次いで、外気温度センサＳＥ１、熱風温度センサＳＥ２、排風温度センサＳＥ３、水分計電極温度センサＳＥ４の測定情報が読み込まれ（ステップＳ４〜Ｓ７）、水分センサＳＥ５の水分電圧値が読み込まれる（ステップＳ８）。これらの測定情報から水分値が算出され（ステップＳ９）、所定回数の算出水分値から平均水分値が算出され（ステップＳ１０）。次いで、算出平均水分値と設定水分値とを比較し追い乾燥か否かが判定される（ステップＳ１１）。
【００４１】
水分差が少ない追い乾燥であると（ステップＳ１２）、熱風温度センサＳＥ２の測定値を除外して、外気温度センサＳＥ１、排風温度センサＳＥ３及び水分計電極温度センサＳＥ４の測定情報に基づき、所定の計算式により温度補正しながら水分補正値を算出する（ステップＳ１４）。所定回数の算出値から平均水分値を算出し（ステップＳ１５）、表示部３２に平均水分値が表示され（ステップＳ１６）、次いで、平均算出水分値と仕上げ水分値とを比較して平均算出水分値が仕上げ水分値になると乾燥作業を終了し（ステップＳ１７）、穀物乾燥機の駆動が停止される（ステップＳ１８）。
【００４２】
また、前記ステップＳ１２において、水分差が少なくない通常の乾燥作業であると（ステップＳ１２）、次いで、外気温度センサＳＥ１、熱風温度センサＳＥ２、排風温度センサＳＥ３及び水分計電極温度センサＳＥ４の測定値に基づき所定の計算式により温度補正しながら水分補正値を算出し（ステップＳ１９）、前記ステップＳ１４に移行する。
【００４３】
前記構成によると、追い乾燥時の水分値補正値を通常の乾燥作業時とは別の基準により設定するので、追い乾燥時の仕上げ水分値停止制御を正確に行なことができ、前記不具合を解決することができる。
【００４４】
次に、図６に基づき乾燥制御の他の実施形態について説明する。
この実施形態は、乾燥運転中に所定時間毎に検出した穀物の水分電圧値から水分値を測定し、測定水分値が仕上げ水分値になると乾燥作業を終了する乾燥停止制御において、乾燥作業後の籾摺作業の相違、即ち、乾燥作業終了後に籾を保管し所定時間経過後に籾摺作業をする籾保管モードと、乾燥作業の終了後に継続して籾摺作業をする籾摺作業モードとにより、水分値算出時の水分補正を異なる基準により行なうものである。また、籾摺作業モードを保管モードに設定した場合には、水分値測定にあたり未熟米の混合割合により水分補正量を増減し、水分値測定の適正化を図ろうとするものである。
【００４５】
この実施形態は、乾燥作業終了後における時間の経過により籾中の玄米水分値が相違するという知見に基づきなされたものである。乾燥作業終了直後の玄米は籾殻への水分移行が完了していないため水分値が高く、すぐに籾摺作業をすると玄米の水分値は高くり、また、乾燥作業終了後すぐに籾摺作業をしないときには、玄米の水分が籾殻に移行し玄米の水分値は低くなる。また、乾燥作業終了後に籾を所定時間以上保管する場合には、玄米の水分値は未熟米の多少により水分値が変化する。
【００４６】
コントローラ４１の初期条件を設定するシステム設定において、前記の二種の作業モードを選択できるようにし、作業モードに応じて水分値算出時の補正値を変更するものである。籾摺モード選択時には算出水分値を高めに補正して仕上げ水分値が低くなるようにし、また、保管モード選択時には算出水分値を低めに補正して仕上げ水分値が高くなるようにする。
【００４７】
次に、図６に基づきその制御内容を説明する。システム設定モードが開始すると（ステップＳ１）、システム設定がなされたかの判定がなされ、例えば、前記水分値設定スイッチＳＷ７及び穀物種類設定スイッチＳＷ６を同時にＯＮすると、システム設定モードが選択される（ステップＳ２）。籾摺作業モードの選択行程に移行し（ステップＳ３）、例えば、水分値設定スイッチＳＷ７とタイマ増加スイッチＳＷ９を同時にＯＮすると、籾摺作業モードが選択設定され、また、水分値設定スイッチＳＷ７とタイマ減少スイッチＳＷ１０を同時にＯＮすると、保管モードが選択される（ステップＳ３）。
【００４８】
次いで、籾摺モードか否かの判定がされ（ステップＳ４）、籾摺モードの設定であると、算出水分値を高めに補正する基準に変更され（ステップＳ５）、また、保管モードの設定であると（ステップＳ６）、算出水分値を低めに補正する基準に変更される（ステップＳ７）。
【００４９】
次に、図７に基づき籾の未熟米混合割合による水分補正について説明する。籾の乾燥作業中には（ステップＳ１１）、水分センサＳＥ５の測定電圧値が読み込まれ（ステップＳ１２）、一粒毎の水分値が算出され（ステップＳ１３）、測定穀粒中の未熟米の割合が算出される（ステップＳ１４）。次いで、作業モードの判定に移行し（ステップＳ１５）、保管モードか否かの判定がなされ（ステップＳ１６）、保管モードの場合には、未熟米の割合による水分値算出基準により水分値を補正し（ステップＳ１７、１８）、次いで、所定粒数の水分値から平均水分値を算出し（ステップＳ１９）、表示部３２に水分値が表示される（ステップＳ２０）。
【００５０】
前記構成によると、乾燥作業終了後の籾摺作業形態により水分値算出の補正基準を変更し、また、乾燥後の籾を所定時間以上保管した後に籾摺作業をする場合には、未熟米の割合による補正基準を変更することにより、前記問題点を解決し作業モードに応じて適正な水分測定をすることができる。
【００５１】
次に、図８に基づき操作盤３１の他の実施形態について説明する。
この実施形態では、操作盤３１には、タッチスイッチ付きの液晶表示パネル４６を設けると共に、設定呼出しスイッチ４７を設け、液晶表示パネル４６を乾燥運転中の待機状態と乾燥作業の条件設定状態とによりバックライト部４６ｊの色を変更可能に構成し、設定呼出しスイッチ４７をＯＮすると、バックライト部４６ｊの色を変更すると共に、設定モードの画面に変更するように構成している。  図８に示すように、液晶表示パネル４６のＬＣＤ表示部４６ａには、張込量スイッチ４６ｂ、張込量表示部４６ｃ、水分値設定スイッチ４６ｄ、水分設定表示部４６ｅ、乾燥設定スイッチ４６ｆ、乾燥設定表示部４６ｇ、戻りスイッチ４６ｈ、進行スイッチ４６ｉを設け、これらのスイッチ部及び表示部以外の部分をバックライト部４６ｊに構成ている。また、操作盤４６のＬＣＤ表示部４６ａの周辺には、張込スイッチＳＷ０、通風乾燥スイッチＳＷ１、乾燥スイッチＳＷ２、排出スイッチＳＷ３及び停止スイッチＳＷ４、及び、緊急停止スイッチＳＷ１１を設けている。
【００５２】
図９に示すように、乾燥運転中にはバックライト部４６ｊの表示色をＡ設定として例えば暗くし（ステップＳ１〜２）、液晶表示パネル４６の張込量表示部４６ｃ、水分設定表示部４６ｅ及び乾燥設定表示部４６ｇには乾燥運転の設定内容が表示される（ステップＳ３）。次いで、設定呼込みスイッチ４７の入力情報が読み込まれ（ステップＳ４）、ＯＮか否かの判定がなされ（ステップＳ５）、設定呼込みスイッチ４７がＯＮされると、バックライト部４６ｊの表示色がＢ設定に変更され、例えば明るく変更され、ＬＣＤ表示部４６ａには設定画面が表示される。
【００５３】
前記構成によると、呼出しスイッチ４７をＯＮすると液晶表示パネル４６のバックライト部４６ｊの色が変更するので、オペレータに設定画面に移行したことを知らせ、操作性を向上させることができる。
【００５４】
次に、図１０に基づき他の実施形態について説明する。
この実施形態は、設定呼出しスイッチ４７をＯＮ操作し、液晶表示パネル４６のバックライト部４６ｊの表示色をＢ設定すると共に設定画面に変更し、その後所定時間以上経過しても設定スイッチのＯＮ操作がされない場合には、バックライト部４６ｊの表示色がＢ設定から待機表示色Ａに自動的に戻すように構成したものである。
【００５５】
図１０に示すように、設定画面の判定行程が開始されると（ステップＳ１）、設定画面の設定が判定され（ステップＳ２）、設定呼出しスイッチ４７のＯＮ操作により設定画面が設定されると、バックライト部４６ｊの表示色がＢ設定に変更されて設定画面が表示される（ステップＳ３〜４）。次いで、所定の待機時間のカウントが開始され（ステップＳ５）、設定入力の有無が判定され（ステップＳ６）、待機時間内に設定内容の変更がされると（ステップＳ７）、メモリー４２に設定内容が書き込まれ（ステップＳ８）、待機時間のカウント開始がクリアされ（ステップＳ９）、前記ステップＳ５に戻る。
【００５６】
また、待機時間のカウントが開始され設定入力が無い場合には（ステップＳ５〜６）、所定時間が経過すると（ステップＳ１０）、待機時間がクリアされ（ステップＳ１１）、バックライト部４６ｊの表示色がＢ設定から待機色のＡ設定に変更され（ステップＳ１２）、運転中画面が表示される（ステップＳ１３）。
【００５７】
前記構成によると、液晶表示パネル４６の設定画面が設定されても設定操作が所定時間内に行われないときには、自動的に運転中の待機表示色Ａの画面に戻すことにより、誤操作を防止し操作性を向上させることができる。
【００５８】
次に、図１１に基づき他の実施形態について説明する。
この実施形態は、設定呼出しスイッチ４７をＯＮ操作し液晶表示パネル４６の表示画面を設定画面に変更するように構成し、通常運転時と異常発生時の表示画面のバックライト部４６ｊの表示色を変更可能に構成し、異常が発生した場合には、異常内容表示用の異常画面を表示すると共に、バックライト部４６ｊの色を異常表示色に変更するものである。
【００５９】
図１１に示すように、乾燥運転中にはバックライト部４６ｊの表示色がＡ設定の運転画面が表示され（ステップＳ１〜３）、次いで、種々のセンサ情報が読み込まれる異常判定行程に移行し、異常の判定がなされる（ステップＳ４〜６）。
異常の場合には、バックライト部４６ｊの表示色が異常時のＣ設定に変更され
（ステップＳ７）、異常画面が表示されると共に、ブザーがＯＮし異常の警報がなされる（ステップＳ７〜９）。次いで、停止スイッチＳＷ４の読み込み行程に移行し（ステップＳ１０）、停止スイッチＳＷ４のＯＮ判定がされると（ステップＳ１１）、ブザーがＯＦＦにされる（ステップＳ１２）。
【００６０】
前記構成によると、異常時には液晶表示パネル４６の異常画面をバックライト部４６ｊの色を変更するので、オペレータに運転の異常を的確に伝えることができる。
次に、図１２〜図１３に基づき操作盤３１の他の実施形態について説明する。
【００６１】
この実施形態では、操作盤３１にはタッチスイッチ付きの液晶表示パネル４６を設け、液晶表示パネル４６の待機中の画面上に複数の第一隠しスイッチ４８ａ、第二隠しスイッチ４８ｂを設け、この隠しスイッチ４８ａ，４８ｂに触れることにより、販売会社等が使用する点検モード画面に移行するように構成している。  図１２に示すように、左側（Ａ）に示す液晶表示パネル４６の待機中画面には、その右側端部上下に第一隠しスイッチ４８ａ，第二隠しスイッチ４８ｂを設け、第一隠しスイッチ４８ａ及び第二隠しスイッチ４８ｂを所定時間内にＯＮすると、右側（Ｂ）の点検モード画面に切り替えられ、点検項目であるデジタル入力チエック、アナログ入力チエック、型式オプションチエック、出力チエック、システムチエック等の項目が表示される。
【００６２】
また、この点検モード画面の例えば右側端部下部に第三隠しスイッチ４８ｃを設け、この第三隠しスイッチ４８ｃをＯＮすると、画面が待機中画面に切り替えられる構成である。なお、隠しスイッチ４８ｃは見えるように表示してもよい。なお、第一隠しスイッチ４８ａ及び第二隠しスイッチ４８ｂを同時にＯＮすると、点検モード画面に切り替えられるように構成してもよい。
【００６３】
図１３に示すように、待機中画面の表示中に（ステップＳ１）、隠し第一スイッチ４８ａ及び第二隠しスイッチ４８ｂが所定時間内にＯＮされると（ステップＳ２〜３）、点検モード画面が表示される（ステップＳ４）。また、点検モード画面の第三隠しスイッチ４８ｃがＯＮされると（ステップＳ５）、待機中画面に復帰する（ステップＳ６）。また、第一隠しスイッチ４８ａがＯＮされ（ステップＳ２）、第二隠しスイッチ４８ｂがＯＮされずに所定時間が経過すると、前記ステップＳ２に戻り、また、第二隠しスイッチ４８ｂがＯＮされずに所定時間経過しないうちはステップＳ３に戻る（ステップＳ３）。
【００６４】
前記構成によると、点検モード画面への移行を一般のユーザに知られるようなこともなく簡単に行なうことができ、点検モード時には操作部分を少なくながら迅速に点検操作をすることができる。
【００６５】
次に、図１４に基づき操作盤３１の他の実施形態について説明する。
図１４に示すように、設定呼出しスイッチ４７の読み込み行程が開始され（ステップＳ１）、設定呼出しスイッチ４７がＯＮされると（ステップＳ２）、液晶表示パネル４６に設定画面が表示され（ステップＳ３）、設定呼出しスイッチ４７の読み込み行程が開始され（ステップＳ４）、設定呼出しスイッチ４７がＯＮされると（ステップＳ５）、乾燥条件の設定変更がなされ、（ステップＳ６）また、設定呼出しスイッチ４７がＯＮされないと（ステップＳ５）、待機中画面が表示される（ステップＳ７）。次いで、運転スイッチの読み込み行程に移行し（ステップＳ８）、運転スイッチがＯＮされると（ステップＳ９）、コントローラ４１からアクチュエータへＯＮ出力がなされ運転が開始される（ステップＳ１０）。  前記構成によると、運転操作をするスイッチ群と乾燥条件を設定するスイッチ群とを別配置とすることにより、操作時に選択するスイッチ群が少なくなり操作を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】穀物乾燥機の切断側面図
【図２】穀物乾燥機の一部切断した正面図
【図３】操作盤の正面図
【図４】制御ブロック図
【図５】フローチャート
【図６】フローチャート
【図７】フローチャート
【図８】操作盤の正面図
【図９】フローチャート
【図１０】フローチャート
【図１１】フローチャート
【図１２】液晶表示パネルの画面
【図１３】フローチャート
【図１４】フローチャート
【符号の説明】
【００６７】
１    穀物乾燥機
２    貯溜室
３    乾燥室
４    集穀室
５    バーナ
６    熱風室
７    吸引排気ファン
８    排風室
９    穀物流下通路
１０    繰出バルブ
３１    操作盤
３４    穀物種類設定装置
３４ａ    穀物表示部
３４ｂ    穀物表示装置
３５    水分設定表示装置
３５ａ    水分表示部
３５ｂ    水分表示装置
３８    乾燥制御切替手段（水分値制御切りスイッチ）
４１    運転スイッチ停止手段
４１    コントローラ
４１    水分値乾燥停止制御手段（コントローラ）
４１    タイマ乾燥停止制御手段（コントローラ）
４１    表示装置作動手段（コントローラ）
４２    メモリー
ＳＷ０    張込スイッチ
ＳＷ１    通風乾燥スイッチ
ＳＷ２    乾燥スイッチ
ＳＷ３    排出スイッチ
ＳＷ６    穀物種類スイッチ部
ＳＷ７    水分値設定スイッチ
ＳＷ０、ＳＷ４    穀物選択手段（張込スイッチ、停止スイッチ）
ＳＷ２、ＳＷ４    穀物選択手段（乾燥スイッチ、停止スイッチ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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