(57)【要約】【課題】  スーツなどの衣服の販売時に，異なるハンガーに衣服を掛け換える手間をなくす。【解決手段】  ハンガー１は，吊り下げフック１０が取り付けられた本体部１１と，その本体部１１の左右に細長に形成された肩部１２を備えている。肩部１２の先端部は，前後方向の幅が高さより大きくなるように形成されている。肩部１２は，本体部１１に対して，肩部１２の長手方向の軸周りに回転自在に取り付けられている。そして，衣服の陳列時などには，肩部１２が回転していない状態のハンガー１に衣服を掛けて，衣服の型くずれを防止する。また，衣服を持ち運ぶときには，肩部１２を２７０°後方回転させ，肩部１２の幅狭の側面部を上方に向けて，ハンガー１を運びやすい形状に変形させる。【選択図】  図１
2007014500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げフックが取り付けられたハンガー基部と，そのハンガー基部の左右に細長に形成された肩部とを備え，
前記肩部の少なくとも先端部は，肩部の前後方向の幅が高さよりも大きくなるように形成され，
前記肩部は，前記ハンガー基部に対して，前記肩部の長手方向の軸周りに回転自在に接続されていることを特徴とする，ハンガー。
【請求項２】
前記肩部は，少なくとも９０°以上回転できることを特徴とする，請求項１に記載のハンガー。
【請求項３】
前記肩部が回転して前記肩部の平面部が前後方向に向けられた際に前記ハンガー基部から前記肩部にかけて上面に滑らかに下方向に傾斜する傾斜面が形成されるように，前記肩部の側面部が形成されていることを特徴とする，請求項２に記載のハンガー。
【請求項４】
前記肩部は，前記軸周りの後方回転のみできることを特徴とする，請求項１〜３のいずれかに記載のハンガー。
【請求項５】
前記肩部の平面部は，平面から見て前記ハンガー基部の前面より前方側に突出しており，
前記肩部は，後方回転で２７０°回転できることを特徴とする，請求項４に記載のハンガー。
【請求項６】
前記肩部の平面部は，平面から見て前記ハンガー基部の前面より前方側に突出しており，
前記肩部は，前記軸周りの前方回転で，９０°回転できることを特徴とする，請求項１〜３のいずれかに記載のハンガー。
【請求項７】
衣類を吊り下げるための水平棒を有する吊り下げ部をさらに備え，
前記吊り下げ部は，前記ハンガー基部に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする，請求項１〜６のいずれかに記載のハンガー。
【請求項８】
前記肩部と前記ハンガー基部は，接続部において軸着されており，
前記接続部おける前記肩部側の接続端面と前記ハンガー基部側の接続端面のうちのいずれか一方には，回転軸周りに円弧状に形成された円弧穴が設けられ，他方には，前記円弧穴内に挿入され前記円弧穴内を移動可能な凸部が設けられていることを特徴とする，請求項１〜７のいずれかに記載のハンガー。
【請求項９】
前記凸部は，前記円弧穴を貫通しており，その円弧穴の反対側に当該円弧穴の溝幅より大きい径の係止部を有し，
前記円弧穴の一部には，前記係止部が通過可能な通過穴が形成されていることを特徴とする，請求項８に記載のハンガー。
【請求項１０】
前記肩部は，前記ハンガー基部に対して取り外し自在になっていることを特徴とする，請求項１〜９のいずれかに記載のハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，衣類用のハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より，スーツなどを取り扱う衣料品店では，店内で衣服を保管，陳列しておくための陳列用ハンガーと，購入者が衣服を持ち帰るための持ち運び用ハンガーが使用されている。陳列用ハンガーは，例えばスーツなどの上着の型崩れを防止するために，ハンガーの肩部に前後方向の厚みを持たせてある（例えば，特許文献１参照。）。持ち運び用ハンガーは，持ち運びしやすいように，全体が軽量で肩部も細い構造になっている。そして，衣料品店において衣服が購入された時には，例えば買った衣服を店員が陳列用ハンガーから持ち運び用ハンガーに掛け換え包装して，購入者に渡していた。
【０００３】
【特許文献１】特公平７−１０６１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，上述のように２種類のハンガーを使い分けると，販売のたびに店員が陳列用ハンガーから持ち運び用ハンガーに衣服を掛け換える必要があり，非常に手間がかかる。また，購入後に余った陳列用ハンガーは，無駄になり，また産業廃棄物として廃棄する際には，多大なコストがかかる。特に，陳列用ハンガーは，衣服の大きさや形状に応じて型が決まっており，使い回しができない場合が多く，無駄になることが多い。さらに，持ち運び用ハンガーは，店から家まで衣服を持ち運ぶには便利であるが，その後家で衣服を保管する際にその衣服の型崩れを防止するには，買った衣服を他のハンガーに掛け換えなければならなかった。
【０００５】
本発明は，かかる点に鑑みてなされたものであり，スーツなどの衣類の販売時に陳列用ハンガーから持ち運び用ハンガーに衣類を掛け換える手間がなくなり，衣類の販売後にハンガーが無駄にならずにコストを削減でき，さらに購入後も衣類を型崩れしないように保管できるハンガーを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明は，吊り下げフックが取り付けられたハンガー基部と，そのハンガー基部の左右に細長に形成された肩部とを備え，前記肩部の少なくとも先端部は，肩部の前後方向の幅が高さよりも大きくなるように形成され，前記肩部は，前記ハンガー基部に対して，前記肩部の長手方向の軸周りに回転自在に接続されていることを特徴とするハンガーが提供される。
【０００７】
本発明によれば，肩部の前後方向の幅が広い状態から，肩部を回転させて，前後方向の幅が狭い状態に変えることができる。これにより，ハンガーを，型崩れを防止できる状態から，持ち運びやすい状態に変えることができる。したがって，同じハンガーを例えば陳列時にも持ち運び時にも使用することができる。この結果，例えば販売時に陳列用ハンガーから持ち運び用ハンガーに衣類を掛け換える必要がなくなる。また，販売後にハンガーが無駄にならず，廃棄も必要ないので，コストを低減できる。さらに，例えば購入者が衣類を家で保管する際にも，衣類の型崩れを防止できる。
【０００８】
前記肩部は，少なくとも９０°以上回転できてもよい。
【０００９】
前記肩部が回転して前記肩部の平面部が前後方向に向けられた際に前記ハンガー基部から前記肩部にかけて上面に滑らかに下方向に傾斜する傾斜面が形成されるように，前記肩部の側面部が形成されていてもよい。なお，「肩部の平面部」は，陳列時や保管時などの肩部の常態時に，肩部の上面になる部分を意味する。「肩部の側面部」は，陳列時や保管時などの肩部の常態時に，肩部の前後方向の側面となる部分を意味する。
【００１０】
前記肩部は，前記軸周りの後方回転のみできてもよい。また，前記肩部の平面部は，平面から見て前記ハンガー基部の前面より前方側に突出しており，前記肩部は，後方回転で２７０°回転できてもよい。
【００１１】
前記肩部の平面部は，平面から見て前記ハンガー基部の前面より前方側に突出しており，前記肩部は，前記軸周りの前方回転で，９０°回転できてもよい。
【００１２】
前記ハンガーは，衣類を吊り下げるための水平棒を有する吊り下げ部をさらに備え，前記吊り下げ部は，前記ハンガー基部に対して着脱自在に取り付けられていてもよい。
【００１３】
前記肩部と前記ハンガー基部は，接続部において軸着されており，
前記接続部おける前記肩部側の接続端面と前記ハンガー基部側の接続端面のうちのいずれか一方には，回転軸周りに円弧状に形成された円弧穴が設けられ，他方には，前記円弧穴内に挿入され前記円弧穴内を移動可能な凸部が設けられていてもよい。
【００１４】
前記凸部は，前記円弧穴を貫通しており，その円弧穴の反対側に当該円弧穴の溝幅より大きい径の係止部を有し，前記円弧穴の一部には，前記係止部が通過可能な通過穴が形成されていてもよい。
【００１５】
前記肩部は，前記ハンガー基部に対して取り外し自在になっていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば，衣類の販売時に異なるハンガーに衣類を掛け換える手間がなくなる。また，衣類の販売後にハンガーが無駄にならず，コストを削減できる。さらに購入後も衣類を型崩れしないように保管できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下，本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１は，本発明にかかるハンガー１の斜視図であり，図２は，ハンガー１の正面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すようにハンガー１は，例えば吊り下げフック１０と，当該吊り下げフック１０が取り付けられているハンガー基部としての本体部１１と，本体部１１の左右に取り付けられた肩部１２と，ズボン，スカートなどの衣服を吊り下げる吊り下げ部１３を備えている。
【００１９】
本体部１１は，例えば中央に位置するリング状の把持部２０と，その把持部２０から左右の斜め下方向に向けて延伸する腕部２１を備えている。吊り下げフック１０は，把持部２０の上部の中央に取り付けられ，回動して把持部２０の側面内に収容可能である。
【００２０】
肩部１２は，本体部１１の左右の腕２１に回転自在に接続されている。この肩部１２の接続機構は後述する。肩部１２は，接続部から先端部に向かって細長に形成され，図３に示すようにハンガー１の前後方向に切った縦断面が上に凸に湾曲した略逆Ｕ字形状に形成されている。
【００２１】
肩部１２は，例えば図４に示すように平面から見て接続部より先端部が前後方向に広がるように形成されている。例えば肩部１２の先端部の上面側の平面部１２ａは，平面から見て本体部１１の前面に対して前方向Ｆに突出している。つまり肩部１２の先端部の前方Ｆ側の前方側面部１２ｂは，平面から見て接続部から先端部にかけて前方向Ｆ側に膨らんでいる。肩部１２のかかる形状により，ハンガー１に掛けられた上着の肩を固定して上着の型崩れを防止できる。一方，肩部１２の後方向側の後方側面部１２ｃは，後述するように回転し上方を向いた際に，本体部１１の腕２１から肩部１２に掛けて段差のない滑らかな傾斜面が形成されるように形成されている。図３に示すように肩部１２は，肩部１２を平面から見たときの前後方向の幅Ｌが，肩部１２を側面から見たときの高さＨに比べて大きくなるように形成されている。なお，ハンガー１の前方Ｆは，掛けられた上着の前側が位置する方向であり，それに対して後方は，上着の背面側が位置する方向である。
【００２２】
吊り下げ部１３は，図１及び図２に示すように本体部１１の下方において左右に延びる水平棒３０と，水平棒３０の両端部と本体部１１を接続する接続部材３１と，水平棒３０に掛けられたズボンやスカートなどの衣服を上方から押さえる押さえ部材３２を備えている。
【００２３】
次に，肩部１２と本体部１１との接続機構について説明する。例えば本体部１１の腕２１側の接続端面には，図５及び図６に示すように略円形の薄板４０が取り付けられている。薄板４０には，中央に貫通穴４１が形成され，その周囲に円弧状の円弧穴４２が形成されている。円弧穴４２の内角は，例えば２７０°に設定されている。
【００２４】
肩部１２側の接続端面５０は，例えば略半円板形状に形成されている。接続端面５０には，略円筒状に突出した回転軸５１が形成され，この回転軸５１は，本体部１１側の貫通孔４１に回転自在に挿入されている。これにより，肩部１２は，本体部１１に対して回転自在になっている。また，接続端面５０には，円弧穴４２を貫通し円弧穴４２内を移動する凸部５２が形成されている。凸部５２は，例えば円弧穴４２内を通過する小径部５２ａと，円弧穴４２の反対側に突出した係止部としての大径部５２ｂを有している。大径部５２ｂは，円弧穴４２の溝幅よりも大きく形成されており，凸部５２が円弧穴４２から外れないようになっている。
【００２５】
円弧穴４２と凸部５２との位置関係は，肩部１２が回転していない常態（図１，図２の状態）のときに，図５に示すように円弧穴４２の前回り方向（本体部１１側から肩部１２側を見たときの円弧穴４２の左回り方向）の一端部に凸部５２が当接するようになっている。これにより，肩部１２は，常態から，回転軸５１に対して後方回りＲにのみ回転できる。また，円弧穴４２は，２７０°の内角を有しているので，肩部１２は，常態から後方回りＲに２７０°回転できる。図７及び図８に示すように肩部１２が常態から後方回りＲに２７０°回転した際には，肩部１２の後方側面部１２ｃが上方に向いて，平面部１２ａが前方に向いた携帯状態になる。このとき，凸部５２は，円弧穴４２の後方回り方向（本体部１１側から肩部１２側を見たときの円弧穴４２の右回り方向）の他端部に当接する(図５に点線で示す)。また，図８に示すように本体部１１の腕２１から肩部１２に掛けて上面に段差のない滑らかな傾斜面が形成される。
【００２６】
図５に示すように円弧穴４２の一部には，凸部５２の大径部５２ｂよりも径が大きい通過穴５４が形成されている。凸部５２の大径部５２ｂを通過穴５４の位置に合わせて，肩部１２を先端部側に引くことにより，肩部１２を本体部１１から取り外すことができる。
【００２７】
本体部１１側の接続端面の薄板４０の下部には，例えば半円状に突出した係止部６０が形成されている。係止部６０には，係止穴６１が形成されている。係止穴６１には，吊り下げ部１３の接続部材３１の上端部が係止されている。接続部材３１は，係止穴６１から取り外すことができ，吊り下げ部１３は，係止部６０に対して着脱自在になっている。
【００２８】
本実施の形態にかかるハンガー１は，以上のように構成されている。そして，例えば衣料品店において，衣服を陳列したり保管する際には，図９（ａ）に示すようにハンガー１の肩部１２が回転されず，肩部１２の幅広の上面が上に向けられた常態（陳列状態）で，ハンガー１が使用される。これにより，衣服の肩の部分が幅広の肩部１２で固定され，衣服の型崩れが防止される。また，例えば衣料品店において，衣服が販売され，購入者が衣服を持ち帰る際には，図９（ｂ）に示すように陳列時に使用していたハンガー１の肩部１２が後方回りＲに２７０°回転され，肩部１２の後方側面部１２ｃが上に向けられ，平面部１２ａが前方に向けられて，ハンガー１が携帯状態に変えられる。これにより，肩部１２の前後方向の厚みが薄くなり，持ち運びやすくなる。
【００２９】
以上の実施の形態によれば，肩部１２が回転自在になっているので，肩部１２を前後方向に厚みのある状態と厚みのない状態に切り替えることができる。これにより，衣服が型崩れしない状態と持ち運びやすい状態を選択できるので，例えば衣服を陳列していたハンガー１を，持ち運び用としても用いることができる。この結果，従来のように陳列用ハンガーから持ち運び用ハンガーに衣服を掛け換える必要がなく，その手間がなくなる。また，従来のように不要になった陳列用ハンガーを廃棄する必要がなく，その分コストを低減できる。また，購入者が自宅で衣服を保管する際にも，購入時のハンガー１をそのまま使用して衣服の型崩れを防止できる。
【００３０】
スーツなどの上着は肩の部分の形状などから，常態時のハンガー１の肩部１２には，回転軸５１の前回り方向に荷重がかかる。本実施の形態におけるハンガー１は，肩部１２が後方回りＲのみに回転するので，例えば陳列時に肩部１２が前方向に回転することを防止できる。
【００３１】
また，ハンガー１の携帯状態時に，膨らんでいる肩部１２の前方側面部１２ｂが下に位置し，後方側面部１２ｃが上に位置して，本体部１１から肩部１２にかけて上面に滑らかな傾斜面が形成されるので，ハンガー１に衣服をきちんと掛けて持ち運ぶことができる。
【００３２】
肩部１２は，本体部１１から取り外し自在であるので，例えば本体部１１に対してサイズの異なる肩部１２を付け換えることができる。この結果，ハンガー１に多種類のサイズや形の衣類を掛けることができる。
【００３３】
以上の実施の形態では，常態の肩部１２を後方回りＲに２７０°回転できるものであったが，肩部１２を前方周り（後方回りＲの反対回り）に９０°回転できるものであってもよい。かかる場合，常態時に肩部１２が前方回りの回転しないようにストッパを設けてもよい。
【００３４】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において，各種の変更例または修正例に相到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。例えば肩部１２と本体部１１の接続機構は，本実施の形態の例に限られない。例えば，凸部５２と回転軸５１が本体部１１側の接続端面に形成され，貫通孔４１と円弧穴４２が肩部１２側の接続端面に形成されていてもよい。また，肩部１２の形状，本体部１１の構成，吊り下げ部１３の構成などは，本実施の形態のものに限られない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は，衣服を陳列したり保管するためのハンガーを，持ち運び用としても利用する際に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施の形態にかかるハンガーの斜視図である。
【図２】ハンガーの正面図である。
【図３】ハンガーの肩部の前後方向の縦断面図である。
【図４】ハンガーの肩部の平面図である。
【図５】ハンガーの本体部と肩部との接続部の拡大図である。
【図６】ハンガーの本体部と肩部の縦断面図である。
【図７】常態と携帯状態の肩部の様子を示す，左右方向の側面から見た肩部の側面図である。
【図８】常態と携帯状態の肩部の様子を示す，前方方向の側面から見た肩部の側面図である。
【図９】常態のハンガーと携帯状態のハンガーを示す説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    ハンガー
１０  吊り下げフック
１１  本体部
１２  肩部
５１  回転軸
４２  円弧穴
Ｆ    前方向
Ｒ    後方回り
【図１】
2007014500.tif 000003
【図２】
2007014500.tif 000004
【図３】
2007014500.tif 000005
【図４】
2007014500.tif 000006
【図５】
2007014500.tif 000007
【図６】
2007014500.tif 000008
【図７】
2007014500.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007014500.tif 000011