(57)【要約】【課題】製造工程を容易とし、製造コストを低減し、且つ高い精度で成型パターンを形成することが可能な光学シート部品成形用金型及びその金型の製造方法を提供する。【解決手段】第１の金属シリンダー１の全周に合成樹脂製の父型レジストパターン層２が積層形成されたコア金型部Ａと、該コア金型部Ａを装填可能な円筒状の金属シリンダー１１によるキャビティー金型部Ｂと、該キャビティー金型部Ｂ内に装填可能な円筒状の第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃとから構成された光学シート部品成形用金型を製造する金型であって、前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面とキャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される父型内にシリコーン樹脂を充填して母型樹脂層４を形成し、前記コア金型部Ａをキャビティー金型部Ｂ内より除去し、第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填した後、その母型内にて成形用金型３１を成形する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の第１の金属シリンダー１の外周に所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２が積層形成されたコア金型部Ａと、該コア金型部Ａを装填可能な中空円筒状の金属シリンダー１１によるキャビティー金型部Ｂと、該キャビティー金型部Ｂ内に装填可能な円筒状の第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃとを用いて作製される光学シート部品成形用金型を製造するための金型であって、装填した前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面とキャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される父型内にシリコーン樹脂を充填固化して、該キャビティー金型部Ｂ内面に母型樹脂層４を形成した後、前記コア金型部Ａをキャビティー金型部Ｂ内より除去し、その後、該キャビティー金型部Ｂ内に第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填し、該キャビティー金型部Ｂ内面の母型樹脂層４と金型回転軸部Ｃ外面とにより形成される母型内に溶融する低融点金属材料を充填して成形用金型を成形した後、キャビティー金型部Ｂ及びその内面の母型樹脂層４を除去することを特徴とする光学シート部品成形用金型製造用金型。
【請求項２】
前記コア金型部Ａとなる第１の金属シリンダー１の外周直径をｒ1 、金型回転軸部Ｃとなる第２の金属シリンダー２１の外周直径をｒ2 としたとき、ｒ1 ≧ｒ2 であることを特徴とする請求項１記載の光学シート部品成形用金型製造用金型。
【請求項３】
前記合成樹脂製の父型レジストパターン層２が感光性樹脂によるレジストパターン層であることを特徴とする請求項１又は２記載の光学シート部品成形用金型製造用金型。
【請求項４】
前記低融点金属材料が、融点２００℃以下のホワイトメタルなどの金属材料であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の光学シート部品成形用金型製造用金型。
【請求項５】
ａ）円筒状の第１の金属シリンダー１の外周に、所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２を形成してコア金型部Ａを作成するコア金型部作成工程と、
ｂ）円筒状の第１の金属シリンダー１の全周に所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２が積層形成されたコア金型部Ａを、中空円筒状の金属シリンダー１１によるキャビティー金型部Ｂ内に装填するコア金型部装填工程と、
ｃ）装填した前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面と、キャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される父型内にシリコーン樹脂を充填固化して母型樹脂層４を形成する母型樹脂層形成工程と、
ｄ）前記コア金型部Ａを前記キャビティー金型部Ｂ内より除去するコア金型部除去工程と、
ｅ）前記キャビティー金型部Ｂ内に、第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填する金型回転軸部装填工程と、
ｆ）前記キャビティー金型部Ｂ内面の母型樹脂層４と、金型回転軸部Ｃ外面とにより形成される母型内に、溶融する低融点金属材料を充填して成形用金型を作成する成形用金型作成工程と、
ｇ）前記キャビティー金型部Ｂ及びその内面の母型樹脂層４を除去するキャビティー金型部除去工程とを、
備えることを特徴とする光学シート部品成形用金型の製造方法。
【請求項６】
前記コア金型部Ａとなる第１の金属シリンダー１の外周直径をｒ1 、金型回転軸部Ｃとなる第２の金属シリンダー２１の外周直径をｒ2 としたとき、ｒ1 ≧ｒ2 であることを特徴とする請求項５記載の光学シート部品成形用金型の製造方法。
【請求項７】
前記合成樹脂製の父型レジストパターン層２が感光性樹脂によるレジストパターン層で
あることを特徴とする請求項５又は６記載の光学シート部品成形用金型の製造方法。
【請求項８】
前記低融点金属材料が融点２００℃以下のホワイトメタルなどの金属材料であることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項記載の光学シート部品成形用金型の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズアレイを表面に備えた光学シート部品を成形するための光学シート部品成形用金型を製造するための製造用金型及びその金型を用いた光学シート部品成形用金型の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりプロジェクションテレビの透過型リアスクリーン、ＣＣＤ及び液晶パネル等で用いられるレンズアレイシートとして、複数の半球状凸レンズが格子状等に規則的に配置されたマイクロレンズアレイを有するレンズアレイシートが知られている。
【０００３】
このようなレンズアレイシートにおいて、マイクロレンズアレイとして配置されたレンズ群は、一般的に、そのレンズの外形に対応した成型パターンを有する金型により成形されている。このため、このようなレンズの金型は、成型パターンを、金型用部材の表面をレーザーの熱で昇華させて彫刻する手法や、成型パターンの各部に対応する複数の部品を組み合わせる手法等により形成されている。
【０００４】
しかしながら、上述した従来の金型の製版手法はいずれも、平面状の金型を作成するためのものであり、ロール状の金型等を形成する際に、球面に対する加工精度が十分満足できないことにより、加工が容易に行なえず、また加工に長時間を有し、製造コストが増大してしまい、安価なレンズアレイシートを製造することができないという問題がある。
【０００５】
これを解決するための方法として、金型を形成する際に、金型用部材の加工面にレジストを塗布し、レーザー光をパターン照射することにより、レジストによる加工用レジストパターンを形成し、この加工用レジストパターンをマスクとして、該マスクから露出した金型用部材の加工面を酸により腐食させ、金型用部材の表面にレンズアレイ形状のレンズアレイシート成型用パターンを形成する方法が知られている（特許文献１）。
【０００６】
以下に本発明に関連する特許文献を記載する。
【特許文献１】特開２００１−３０２７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示す金型の製造方法においては、高い精度により微細な加工用レジストパターン（特に、１００μｍ以下の微細パターン）を形成した後、このレジストパターンをマスクとして、金型用部材の例えば銅メッキ層を酸により腐食させて、金型用部材の表面にレンズアレイ形状を作成させるため、レンズアレイシート面における酸の濃度のバラツキや、腐食温度、銅メッキ層の状態などにより、製造される金型のレンズアレイシート面内におけるレンズアレイの成型パターンが不均一な形状で形成されるという問題がある。
【０００８】
また、上記金型の製造方法においては、製造する金型の成型パターンに対する加工の条件を均一にさせるため、腐食用の酸の状態や金型用部材表面の銅メッキ層の状態を、高い精度で制御する必要があるため、加工前の調整に長時間を有し、結局、製造コストが増大することにより、安価なレンズシートを製造することができないという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、製造工程を容易とし、製造コストを低減し、且つ高い精度で成型パターンを形成することが可能な光学シート部品成形用金型及びその金型の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に係る発明は、円筒状の第１の金属シリンダー１の外周に所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２が積層形成されたコア金型部Ａと、該コア金型部Ａを装填可能な中空円筒状の金属シリンダー１１によるキャビティー金型部Ｂと、該キャビティー金型部Ｂ内に装填可能な円筒状の第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃとを用いて作製される光学シート部品成形用金型を製造するための金型であって、装填した前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面とキャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される父型内にシリコーン樹脂を充填固化して、該キャビティー金型部Ｂ内面に母型樹脂層４を形成した後、前記コア金型部Ａをキャビティー金型部Ｂ内より除去し、その後、該キャビティー金型部Ｂ内に第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填し、該キャビティー金型部Ｂ内面の母型樹脂層４と金型回転軸部Ｃ外面とにより形成される母型内に溶融する低融点金属材料を充填して成形用金型を成形した後、キャビティー金型部Ｂ及びその内面の母型樹脂層４を除去することを特徴とする光学シート部品成形用金型製造用金型である。
【００１１】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る光学シート部品成形用金型製造用金型において、前記コア金型部Ａとなる第１の金属シリンダー１の外周直径をｒ1 、金型回転軸部Ｃとなる第２の金属シリンダー２１の外周直径をｒ2 としたとき、ｒ1 ≧ｒ2 であることを特徴とする光学シート部品成形用金型製造用金型である。
【００１２】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係る光学シート部品成形用金型製造用金型において、前記合成樹脂製の父型レジストパターン層２が、感光性樹脂によるレジストパターン層であることを特徴とする光学シート部品成形用金型製造用金型である。
【００１３】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項に係る光学シート部品成形用金型製造用金型において、前記低融点金属材料が、融点２００℃以下のホワイトメタルなどの金属材料であることを特徴とする光学シート部品成形用金型製造用金型である。
【００１４】
本発明の請求項５に係る発明は、
ａ）円筒状の第１の金属シリンダー１の外周に、所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２を形成してコア金型部Ａを作成するコア金型部作成工程と、
ｂ）円筒状の第１の金属シリンダー１の全周に所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２が積層形成されたコア金型部Ａを、中空円筒状の金属シリンダー１１によるキャビティー金型部Ｂ内に装填するコア金型部装填工程と、
ｃ）装填した前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面と、キャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される父型内にシリコーン樹脂を充填固化して母型樹脂層４を形成する母型樹脂層形成工程と、
ｄ）前記コア金型部Ａを前記キャビティー金型部Ｂ内より除去するコア金型部除去工程と、
ｅ）前記キャビティー金型部Ｂ内に、第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填する金型回転軸部装填工程と、
ｆ）前記キャビティー金型部Ｂ内面の母型樹脂層４と、金型回転軸部Ｃ外面とにより形成される母型内に、溶融する低融点金属材料を充填して成形用金型を作成する成形用金型作成工程と、
ｇ）前記キャビティー金型部Ｂ及びその内面の母型樹脂層４を除去するキャビティー金型部除去工程とを、
備えることを特徴とする光学シート部品成形用金型の製造方法である。
【００１５】
本発明の請求項６に係る発明は、前記コア金型部Ａとなる第１の金属シリンダー１の外周直径をｒ1 、金型回転軸部Ｃとなる第２の金属シリンダー２１の外周直径をｒ2 としたとき、ｒ1 ≧ｒ2 であることを特徴とする請求項５記載の光学シート部品成形用金型の製造方法である。
【００１６】
本発明の請求項７に係る発明は、上記請求項５又は６に係る光学シート部品成形用金型の製造方法において、前記合成樹脂製の父型レジストパターン層２が、感光性樹脂によるレジストパターン層であることを特徴とする光学シート部品成形用金型の製造方法である。
【００１７】
本発明の請求項８に係る発明は、上記請求項５乃至７のいずれか１項に係る光学シート部品成形用金型の製造方法において、前記低融点金属材料が融点２００℃以下のホワイトメタルなどの金属材料であることを特徴とする光学シート部品成形用金型の製造方法である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の光学シート部品成形用金型製造用金型及びその金型を用いた光学シート部品成形用金型の製造方法によれば、プラスチック製の基材シートやフィルム（ウエブシート、ウエブフィルム、枚葉シート、枚葉フィルム）の表面に、レンチキュラーレンズアレイ、フレネルレンズアレイ、マイクロレンズアレイ（マイクロレンズアレイを含む）、光拡散面、プリズム面、偏光面、位相差面、液晶光学面などの光学アレイを成形して、レンチキュラーレンズシート、フレネルレンズシート、マイクロレンズアレイシート（マイクロレンズアレイシートを含む）、光拡散シート、プリズムシート、偏光板、位相差板、液晶光学フィルムなどの光学シート部品を成形するための成形用金型を容易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の光学シート部品成形用金型を製造するための製造用金型を図１（ａ）〜（ｂ）の側断面図に示す実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００２０】
本発明の光学シート部品成形用金型製造用金型は、図１（ａ）の側面図に示すように、コア金型部Ａと、そのコア金型部Ａを装填可能なキャビティ金型部Ｂと、該コア金型部Ａを抜き取った後にキャビティ金型部Ｂに装填される金型回転軸部Ｃとから構成される。
【００２１】
コア金型部Ａは、図１（ａ）に示すように円筒状の第１の金属シリンダー１の全外周面に、所定の層厚にて合成樹脂製の父型レジストパターン層２を積層形成したものであり、父型レジストパターン層２の表面には、金型成形用の父型面２ａが適宜な凹凸パターン状に形成されている。なお、前記合成樹脂製の父型レジストパターン層２は、例えば感光性樹脂によるレジストパターン層を使用することができる。
【００２２】
キャビティー金型部Ｂは、図１（ａ）に示すように前記コア金型部Ａを装填可能な円筒状の金属シリンダー１１により形成されていて、シリンダー１１の全周が切れ目のない連続した円形パイプ状であってもよいし、又は半円形ハーフパイプ、１／３円形パイプ、１／４円形パイプなど、適宜な分離個所１１ｂにて分割可能な円形パイプ状であって割型方式であってもよい。該キャビティー金型部Ｂの金属シリンダー１１内には、前記コア金型部Ａが、該シリンダー１１の内壁面１１ａに対して所定の間隙ｄを以て装填されるもので
ある。
【００２３】
装填された前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面と、キャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される所定の間隙ｄの父型内には、シリコーン樹脂が充填されて固化されることにより、該キャビティー金型部Ｂ内壁面１１ａには、後述する母型樹脂層が環状に形成されるものである。
【００２４】
金型回転軸部Ｃは、図１（ｂ）に示すように円筒状の第２の金属シリンダー２１であって、キャビティー金型部Ｂ内壁面１１ａに母型樹脂層が形成された後において、図１（ａ）に示すコア金型部Ａをキャビティ金型部Ｂ内より抜き取った後に、該コア金型部Ａに替わってキャビティ金型部Ｂ内壁面１１ａの母型樹脂層の環状層の内側に装填されるものである。
【００２５】
このような本発明の光学シート部品成形用金型製造用の金型においては、前記コア金型部Ａとなる第１の金属シリンダー１の外周直径をｒ1 、金型回転軸部Ｃとなる第２の金属シリンダー２１の外周直径をｒ2 としたとき、ｒ1 ≧ｒ2 の関係が成立するように設定することが適当である。
【００２６】
キャビティー金型部Ｂ内に第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填した後は、該キャビティー金型部Ｂ内壁面の母型樹脂層と、金型回転軸部Ｃの第２の金属シリンダー２１外面とにより形成される間隙の母型内には、例えば、２００℃以下にて溶融するホワイトメタル等の溶融する低融点金属材料が充填され冷却固化される。
【００２７】
その後は、金型回転軸部Ｃを回転中心として支持されて冷却固化された低融点金属材料の表面から、キャビティー金型部Ｂの第２の金属シリンダー１１及びその金型部Ｂ内壁面の母型樹脂層を除去することにより、金型回転軸部Ｃを回転中心として支持された低融点金属材料による光学シート部品成形用金型が作成される。
【００２８】
本発明の光学シート部品成形用金型製造用の金型は、光学機能シート（レンズアレイシート、あるいはレンズが設けられた液晶ディスプレイに用いられる光拡散シート等の表面にレンズ加工が必要な光学シート）を成型するときに用いられる金型を製造するための金型であり、本発明の金型により作成される光学シート部品成形用金型は、金型回転軸部Ｃを回転中心とするロール状金型であり、枚葉シート状のプラスチックシートや、ウエブ（巻取ロール状）のプラスチックシートなどの加熱された基材シート面に適宜なる父型パターンをエンボスすることができる。
【００２９】
本発明の金型により作成される光学シート部品成形用金型の成型対象とする光学機能シートとしては、例えば、レンチキュラーレンズシート、フレネルレンズシート、マイクロレンズアレイ（マイクロレンズアレイシートを含む）、光拡散シート、プリズムシート、偏光板、位相差板、液晶光学フィルムなどが挙げられる。
【００３０】
次に、本発明の光学シート部品成形用金型の製造方法を、図２（ａ）〜（ｃ）の側面図、図３（ａ）〜（ｃ）の側面図に基づいて以下に詳細に説明する。
【００３１】
本発明の光学シート部品成形用金型の製造工程は、円筒状の第１の金属シリンダー１の全周に、父型レジストパターン層２を積層形成してコア金型部Ａを作成するコア金型部作成工程と、コア金型部Ａをキャビティー金型部Ｂ内に装填するコア金型部装填工程と、前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面と、キャビティー金型部Ｂ内面とにより形成される父型内にシリコーン樹脂を充填固化して母型樹脂層４を形成する母型樹脂層形成工程と、前記コア金型部Ａを前記キャビティー金型部Ｂ内より除去するコア金型部除去
工程と、前記キャビティー金型部Ｂ内に、第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填する金型回転軸部装填工程と、前記キャビティー金型部Ｂ内面の母型樹脂層４と金型回転軸部Ｃ外面とにより形成される母型内に、溶融する低融点金属材料を充填して成形用金型を作成する成形用金型作成工程と、前記キャビティー金型部Ｂ及びその内面の母型樹脂層４を除去するキャビティー金型部除去工程とから構成される。
【００３２】
まず、図２（ａ）に示すように、コア金型部作成工程にて、円筒状の第１の金属シリンダー１の全周に、所定の層厚にて、合成樹脂として感光性材料を、例えば、ディップコーティング方式などにて一様に塗布して乾燥させて感光性材料層２を形成する。
【００３３】
ここで、感光性材料層２の形成に用いる感光性材料は、例えば、特定波長の光に感度を有するポジ型感光性ポリイミド、またはポジ型フォトレジストなどポジ型（光分解性）の感光性材料が用いられる。各材質の感光性材料の塗布においても、感光性材料を有機溶剤に溶かした溶液の粘度を適度に調整して、上述した塗布を行うことにより、所望の５０μｍ〜８０μｍの膜厚（層厚）の感光性材料層２が第１の金属シリンダー１の表面に形成される。
【００３４】
感光性材料層２を形成した後、該感光性材料層に対して、紫外線波長域のレーザー描画装置により、構造パターンが形成される光量で、パターンの描画露光を行う。レーザー露光された感光性材料層２の露光部分は、その感光性材料がネガ型の場合には光硬化し、ポジ型の場合にはアルカリ可溶性に光分解して、現像液にて除去される。ここで用いられるレーザー描画装置のレーザーは、上記感光性材料がポジ型（光分解性）の感光性ポリイミドの場合には、例えば紫外線（ｉ線、３６５ｎｍ）の波長のレーザー光を発振するエキシマレーザー、又は色素レーザーなどが用いられる。
【００３５】
現像液による現像処理後には、該感光性材料層２には光学シート部品を成型できる構造パターンであるパターン凹凸型部２ａが刻み込まれ、図２（ａ）に示す円筒状の第１の金属シリンダー１の全周に、表面にパターン凹凸型部２ａを備えた合成樹脂製の父型レジストパターン層２が形成される。
【００３６】
次に、図２（ｂ）に示すように、コア金型部装填工程にて、コア金型部Ａを円筒状の金属シリンダー１１によるキャビティー金型部Ｂ内に装填する。なお、このキャビティー金型部Ｂの金属シリンダー１１の中心軸は、コア金型部Ａの第１の金属シリンダー１の中心軸と一致するように装填する。金属シリンダー１１の内面１１ａとコア金型部Ａの父型レジストパターン層２の隙間ｄは狭い方が好ましく、また、金属シリンダー１１の直径ｒ2 は、第１の金属シリンダー１の直径ｒ1 よりも数ｍｍ〜１０ｍｍ程度小さく設定する。
【００３７】
次に、図２（ｃ）に示すように、母型樹脂層形成工程にて、キャビティー金型部Ｂ内に装填した前記コア金型部Ａの父型レジストパターン層２外面（パターン凹凸型部２ａ）と、キャビティー金型部Ｂ内面１１ａとにより形成される父型内に、シリコーン樹脂を充填し、固化して、キャビティー金型部Ｂ内面１１ａに環状に、母型樹脂層４（パターン凹凸型部２ａに対して逆パターンのパターン凹凸型部４ａ）を形成する。
【００３８】
次に、図３（ａ）に示すように、コア金型部除去工程にて、前記コア金型部Ａの合成樹脂製の父型レジストパターン層２を、シリコーン樹脂による母型樹脂層４を溶解しない有機溶剤を用いて溶解除去して、間隙部１２を形成するとともに、前記キャビティー金型部Ｂ内より、コア金型部Ａの第１の金属シリンダー１を抜き取り除去して、コア金型部Ａを除去する。父型レジストパターン層２の溶解除去に使用する有機溶剤としては、例えばアセトンが使用される。
【００３９】
次に、図３（ｂ）に示すように、金型回転軸部装填工程にて、前記キャビティー金型部Ｂ内の環状の母型樹脂層４の環内に、第２の金属シリンダー２１による金型回転軸部Ｃを装填する。
【００４０】
続いて、同図３（ｂ）に示すように、成形用金型作成工程にて、前記キャビティー金型部Ｂ内面１１ａの母型樹脂層４（パターン凹凸型部４ａ）と、金型回転軸部Ｃの第２の金属シリンダー２１外面とにより形成される間隙の母型内に、溶融する低融点金属材料を充填して、金型回転軸部Ｃの第２の金属シリンダー２１に支持されたマイクロレンズアレイシートなどの光学シート部品を成形するための金型３１を作成する。
【００４１】
最後に、キャビティー金型部除去工程にて、同図３（ｂ）に示す金型回転軸部Ｃの第２の金属シリンダー２１に支持された光学シート部品成形用金型３１の外周表面から、キャビティー金型部Ｂと、その内面１１ａの母型樹脂層４とを除去することにより、図３（ｃ）に示すように、金型回転軸部Ｃである第２の金属シリンダー２１に支持されたパターン凹凸型部３１ａを備えた光学シート部品成形用金型３１が得られるものである。
【００４２】
上記製造方法において使用する前記コア金型部Ａとなる第１の金属シリンダー１の外周直径ｒ1 と、金型回転軸部Ｃとなる第２の金属シリンダー２１の外周直径ｒ2 との関係はｒ1 ≧ｒ2 であることが適当である。また、前記合成樹脂製の父型レジストパターン層２の材料としては、感光性樹脂を使用することが適当である。また、前記低融点金属材料としては、シリコーン樹脂製の母型樹脂層４の耐熱温度以下の融点を有する融点２００℃以下の金属材料を使用し、例えば、ホワイトメタルなどの金属材料が使用される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（ａ）〜（ｂ）は本発明の光学シート部品成形用金型製造用金型の側断面図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は本発明の光学シート部品成形用金型の製造方法を説明する工程図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明の光学シート部品成形用金型の製造方法を説明する工程図。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ…コア金型部
Ｂ…キャビティ金型部
１…第１の金属シリンダー
２…父型パターン層
４…母型パターン層
１１…金属シリンダー
２１…第２の金属シリンダー
３１…光学シート部品成形用金型
【図１】
2007237713.tif 000003
【図２】
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【図３】
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