(57)【要約】【課題】  ＬＥＤ用導光体の組付けの作業性を向上させるとともに、プリント基板上のパターンの断線を防止する。【解決手段】  導光体４０の互いに対向する第１および第２の側面に、第１および第２の係合部４２ａ，４２ｂが設けられ、第１および第２の側面と直交する第３および第４の側面に小軸４３，４３が突設されている。フロントケース２５の取付孔４１には、第１および第２の係合部４２ａ，４２ｂのそれぞれが係合する第１および第２の被係合部４１ａ，４１ｂが設けられている。取付孔４１に挿入した導光体４０の小軸４３によって取付孔４１の互いに対向する対向部を弾性変形させながら、導光体４０をフロントケース２５内に押し込む。小軸４３が取付孔４１の対向部の下端縁に係合することにより、導光部４０ｆの先端とＬＥＤ４４との間に隙間が設けられた状態で導光体４０が取付孔４１に取り付けられる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体内に設けたＬＥＤと、このＬＥＤから発光された光を筺体の外部に導く導光体と、前記筺体に設けられ前記導光体を筺体の外側から取り付ける取付孔とを備え、前記導光体の互いに対向する第１および第２の側面のそれぞれに前記取付孔の開口端縁に係合する係合部を設けるとともに、前記第１および第２の側面と直交する第３および第４の側面のそれぞれに前記取付孔の互いに対向する対向部を弾性変形させてこの対向部の端縁に係合させる突起を設けたことを特徴とするＬＥＤ用導光体の取付構造。
【請求項２】
前記筺体の表面に取り付けた透明な部材によって形成したパネルの一部で前記係合部の一方を係止したことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ用導光体の取付構造。
【請求項３】
前記ＬＥＤを前記筺体内に設けたプリント基板に実装し、前記導光体の先端と前記ＬＥＤとの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のＬＥＤ用導光体の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筺体内に設けられたＬＥＤから発光された光を筺体の外部に導くＬＥＤ用導光体の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のＬＥＤ用導光体の取付構造としては、両側部に一対の小軸が突設された導光体と、この導光体が嵌合する露呈窓が設けられたアッパーケースと、このアッパーケースの内部に設けられ小軸を回動自在に支持するＵ字溝と、このＵ字溝が形成され導光体を挟持する一対の挟持壁とを備えたものがある。このような構造における組立は、アッパーケースの内部に差し入れた導光体の小軸をＵ字溝内に係入させ、この小軸を回動中心として導光体を回動させることにより、導光体を一対の挟持壁内に挟み込んで導光体を露呈窓に嵌合させる。次いで、ロアーケースをアッパーケースに結合することにより、ロアーケースに設けられたプリント基板が導光体に当接し、導光体をプリント基板とアッパーケースとによって挟持している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２２３０４４号公報（段落「００１６」〜「００２０」、図４ないし図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来のＬＥＤ用導光体の取付構造においては、導光体をアッパーケースに取り付けるために、小軸をアッパーケース内のＵ字溝に係入させたり、導光体を一対の挟持壁内に挟み込んだりしなければならないために、組付けが煩雑であり作業性が悪いという問題があった。また、導光体をプリント基板に当接させる構造であるため、アッパーケースの外側から導光体が押圧されるとプリント基板が変形したり、プリント基板上に配線されているパターンが断線したりするという問題もあった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、導光体の組付けの作業性を向上させるとともに、プリント基板上のパターンの断線を防止するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、筺体内に設けたＬＥＤと、このＬＥＤから発光された光を筺体の外部に導く導光体と、前記筺体に設けられ前記導光体を筺体の外側から取り付ける取付孔とを備え、前記導光体の互いに対向する第１および第２の側面のそれぞれに前記取付孔の開口端縁に係合する係合部を設けるとともに、前記第１および第２の側面と直交する第３および第４の側面のそれぞれに前記取付孔の互いに対向する対向部を弾性変形させてこの対向部の端縁に係合させる突起を設けたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記筺体の表面に取り付けた透明な部材によって形成したパネルの一部で前記係合部の一方を係止したものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記ＬＥＤを前記筺体内に設けたプリント基板に実装し、前記導光体の先端と前記ＬＥＤとの間に隙間を設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、筺体の外側から導光体を単に取付孔に挿入するだけで取り付けられるため、取付けがきわめて容易で作業性が向上する。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、導光体がパネルに係止されることにより導光体が筺体に強固に取り付けられる。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、筺体の外側から導光体が仮に押圧されたとしても、導光体とＬＥＤとの間に隙間が設けられているため、ＬＥＤを実装しているプリント基板が変形したり、プリント基板上に配線されているパターンが断線したりするというようなことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るＬＥＤ用導光体の取付構造を実施した電話機の分解斜視図、図２は同じくＬＥＤ用導光体を示し、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、図３は同じくフロントケースの上側半分を示す平面図、図４および図５は図３におけるIV-IV 線断面図であって、図４は導光体を取付孔に挿入する状態を示し、図５は導光体を取付孔に取り付けた状態を示し、図６は同じく導光体を取付孔に取り付けた状態を示すフロントケースの内面側から見た斜視図である。
【００１２】
図１に全体を符号１で示す電話機は、第１の筺体としてのリアーケース２を備えており、このリアーケース２は、底部４とこの底部４を囲むようにこの底部４の周縁から一体に立設された囲い壁３とによって、図中下方側に開口２ａが設けられた略箱状に形成されている。底部４には多数のスピーカ孔４ａが設けられているとともに、蓄電池を収納する収納凹部５が設けられている。囲い壁３は、上壁３Ａ、下壁３Ｂおよび両側壁３Ｃ，３Ｄによって一連に形成されており、下壁３Ｂの両端部には、充電端子７，７を係入する図中下方側が開口した一対の溝６，６が設けられている。５ａ，５ａは収納凹部５の底部に設けた凹部（一方の凹部５ａは図示せず）であって、底部に挿通孔（図示せず）が設けられており、後述するプリント基板１０とキーシート２０とを第２の筺体としてのフロントケース２５に取り付けるためのねじ８，８が挿通される。９は上壁３Ａに設けられたアンテナである。
【００１３】
１０は電子部品が搭載されたプリント基板であって、表裏面にパターンが印刷配線されており、裏面にＬＣＤ表示器１１が取り付けられている。このプリント基板１０には、後述するホルダー１６を取り付けるための３個の孔１２、後述するキーパネル３７のスタッド３８，３８が嵌合する一対の嵌合孔１３，１３および後述するフロントケース２５のスタッド３２，３２が嵌合する一対の嵌合孔１４，１４が設けられている。１５は着信音を鳴動するスピーカであって、ホルダー１６の底部に突設したスタッド１７をプリント基板１０の孔１２に嵌合させることにより、このホルダー１６を介してプリント基板１０に取り付けられる。
【００１４】
２０は全体が可撓性を有するシートによって略長方形に形成されたキーシートであって、マトリックス状に配置された図示を省略したダイヤルボタンや多数の機能ボタンが、一体に設けられている。これらダイヤルボタンや機能ボタンを押圧操作することにより、その部位に設けられた支持部が弾性変形し、支持部に設けられた接点がプリント基板１０に配線されたスイッチをオンするように構成されている。２４，２４はねじ８，８を挿通させるための挿通孔である。
【００１５】
２５はフロントケースであって、底部２６とこの底部２６を囲むようにこの底部の周縁から一体に立設された囲い壁２７とによって、図中上方側に開口２８が設けられた略箱状に形成されている。底部２６には、ＬＣＤ表示器１１を表示するための窓２９、ダイヤルボタンを摺動自在に支持するためにマトリックス状に配置されたダイヤルボタン用窓３０および機能ボタンを摺動自在に支持するための多数の機能ボタン用窓３１，３１ａが設けられている。
【００１６】
３２，３２はフロントケース２５の底部２６上に立設されたスタッドであって、リアーケース２とフロントケース２５とを結合するためおよび後述する充電端子７をスタッド４５に取り付けるためのねじ３３，３３が螺合される。囲い壁２７は、上壁２７Ａ、下壁２７Ｂおよび両側壁２７Ｃ，２７Ｄによって一連に形成されており、上壁２７Ａの内面には、リアーケース２の係合部（図示せず）が係合する被係合部３４，３４が設けられている。
【００１７】
リアーケース２とフロントケース２５とは、これら係合部と被係合部３４を回動中心として互いに回動自在に支持され、後述するようにねじ３３をスタッド３２に螺合させることにより結合される。３５はフロントケース２５の機能ボタン用窓３１ａに揺動自在に支持される円板状に形成された機能ボタンである。３６は透明部材によって形成されたＬＣＤ表示器１１用のパネルであって、フロントケース２５の窓２９を覆うようにフロントケース２５に取り付けられる。
【００１８】
３７はフロントケース２５の一部を覆うためにフロントケース２５の表面に設けられるキーパネルであって、プリント基板１０およびキーシート２０をフロントケース２５に取り付けるためのねじ８，８を螺合させるための一対のスタッド３８，３８が立設されている。
【００１９】
４０は後述する着信表示用のＬＥＤ４４から発光された光をフロントケース２５の外部に導く導光体であって、全体が透明なプラスチックによって形成されている。この導光体４０は、図２に示すように、第１および第２の側面４０ａ，４０ｂと、これら第１および第２の側面４０ａ，４０ｂと直交する第３および第４の側面４０ｃ，４０ｄと、上面４０ｅとによって略直方体状に形成され、下部に斜め下方に延設された導光部４０ｆが一体に設けられている。
【００２０】
第１および第２の側面４０ａ，４０ｂのそれぞれには、互いに反対方向に一体に突設された第１および第２の係合部４２ａ，４２ｂが設けられており、第２の側面４０ｂと上面４０ｅとに跨るように、側面視円弧状に形成されたレンズ部４２ｃが設けられている。第３および第４の側面４０ｃ，４０ｄのそれぞれには、極めて突設量が少ない突起としての小軸４３，４３が一体に突設されており、この小軸４３の上端面は第２の係合部４２ｂの下端面に対してわずかに（図中高さδ）低く位置付けられている。また、この小軸４３は、上部に係合部４３ａが設けられ、下部に下方に向かって漸次突設量が少なくなるようにくさび状に形成された案内部４３ｂが設けられている。
【００２１】
図３および図４において、４１は導光体４０を取り付けるための取付孔であって、フロントケース２５の底部２６と囲い壁２７の上壁２７Ａに跨って設けられている。この取付孔４１は平面視長方形に形成されており、図４に示すように底部２６側の開口端縁に段状に形成され、上記した導光体４０の第１の係合部４２ａが係合する開口端縁としての第１の被係合部４１ａが設けられている。また、この取付孔４１の上壁２７Ａ側の開口端縁には、導光体４０の第２の係合部４２ｂが係合する開口端縁としての第２の被係合部４１ｂが設けられており、この第２の被係合部４１ｂに連設され第１の被係合部４１ａ側に向かって下方に傾斜するように形成されたガイド部４１ｃが設けられている。この取付孔４１の幅Ｗ２は、上記した導光体４０の幅Ｗ１よりもわずかに大きく形成されている。４１ｄは、導光体４０を取付孔４１に取り付けた際に、導光体４０の第１の係合部４２ａの端面４２ｇが係合する垂直面であって、第１の被係合部４１ａに連設されている。図３において、４１ｅ，４１ｅは、取付孔４１の互いに対向する対向部であって、導光体４０を取付孔４１に取り付ける際に、導光体４０の小軸４３，４３によって弾性変形し、下端縁４１ｆ，４１ｆに小軸４３，４３が係合する。４４はプリント基板１０に搭載された着信表示用のＬＥＤである。
【００２２】
次に、このように構成された電話機の組立方法について説明する。先ず、図４に示すように、手によって導光体４０を把持し、導光体４０の導光部４０ｆをフロントケース２５の外側からフロントケース２５の取付孔４１に挿入する。導光体４０の一対の小軸４３，４３が取付孔４１の対向部４１ｅ，４１ｅに当接したら、対向部４１ｅ，４１ｅを小軸４３，４３によって弾性変形させながら導光体４０をフロントケース２５内に押し込む。このとき、小軸４３にガイド部４３ｂが設けられているため、このガイド部４３ｂによって導光体４０が円滑にフロントケース２５内に案内され、図５に示すように、小軸４３の係合部４３ａが取付孔４１の対向部４１ｅ，４１ｅの下端縁４１ｆ，４１ｆに係合する。同時に、導光体４０の第１および第２の係合部４２ａ，４２ｂのそれぞれが、取付孔４１の第１および第２の被係合部４１ａ，４１ｂに係合する。この状態で、導光体４０の第１の係合部４２ａの端面４２ｇが、取付孔４１の第１の被係合部４１ａの垂直面４１ｄに当接するとともに、導光部４０ｆの上端部の側面４０ｈがガイド部４１ｃに当接する。また、導光体４０の導光部４０ｆの先端とＬＥＤ４４との間に隙間ｔが形成されるように作られている。
【００２３】
このように、第１の係合部４２ａの端面４２ｇが、第１の被係合部４１ａの垂直面４１ｄに当接するとともに、導光部４０ｆの上端部の側面４０ｈがガイド部４１ｃに当接するため、取付孔４１に取り付けられた導光体４０は、図中左右方向への移動が規制される。また、小軸４３の係合部４３ａが取付孔４１の対向部４１ｅ，４１ｅの下端縁４１ｆ，４１ｆに係合し、導光体４０の第１の係合部４２ａが、取付孔４１の第１の被係合部４１ａに係合するため、取付孔４１に取り付けられた導光体４０は、図中上下方向への移動が規制される。さらに、小軸４３の係合部４３ａが取付孔４１の対向部４１ｅ，４１ｅの下端縁４１ｆ，４１ｆに係合し、導光体４０の第１および第２の係合部４２ａ，４２ｂのそれぞれが、取付孔４１の第１および第２の被係合部４１ａ，４１ｂに係合するため、取付孔４１に取り付けられた導光体４０は回動が規制される。
【００２４】
この導光体４０の取付孔４１への取付作業は、フロントケース２５の外側からフロントケース２５に設けた取付孔４１に挿入するだけで行えるため取付けが容易で作業性が向上する。また、導光体４０の導光部４０ｆの先端とＬＥＤ４４との間に隙間ｔが形成されているため、フロントケース２５の外側から導光体４０が押圧されたとしても、ＬＥＤ４４を実装しているプリント基板１０が変形したり、プリント基板１０上に配線されているパターンが断線したりするというようなことがない。
【００２５】
次いで、フロントケース２５の底部２６の表面にパネル３６を取り付けることにより、図５に示すように、パネル３６の一部によって導光体４０の上面４０ｅが覆われる。このため、このパネル３６によって、導光体４０の上下方向への移動や回動が規制されるから、導光体４０が取付孔４１により強固に取り付けられる。
【００２６】
図１に示すように、フロントケース２５の機能ボタン用窓３１ａに機能ボタン３５を嵌入させ、フロントケース２５上にキーシート２０を載置し、フロントケース２５のスタッド３２，３２にプリント基板１０の嵌合孔１４，１４を嵌合させてプリント基板１０をキーシート２０上に載置する。充電端子７をリアーケース２の溝６に挿入し、リアーケース２をフロントケース２５の上方に位置付ける。
【００２７】
次いで、フロントケース２５の被係合部３４にリアーケース２の係合部を係合させ、これら係合部と被係合部３４を回動中心としてリアーケース２を回動させ、リアーケース２の開口２ａとフロントケース２５の開口２８とを対向させるように両ケース２，２５の互いの開口端を対接させる。この状態で、挿通孔４５ａ，４５ａから挿通させたねじ３３，３３を、充電端子７の孔およびプリント基板１０の嵌合孔１４を挿通させ、フロントケース２５のスタッド３２，３２に螺合させる。
【００２８】
この螺合により、リアーケース２とフロントケース２５とが結合され電話機１の筺体本体が形成されるとともに、充電端子７がフロントケース２５に取り付けられる。次いで、キーパネル３７のスタッド３８，３８をフロントケース２５の機能ボタン用窓３１，３１およびキーシート２０の挿通孔２４，２４を挿通させ、プリント基板１０の嵌合孔１３，１３に嵌合させ、キーパネル３７をフロントケース２５の表面に仮止めする。この状態で、リアーケース２の凹部５ａ，５ａに挿入したねじ８，８をキーパネル３７のスタッド３８，３８に螺合させることにより、プリント基板１０、キーシート２０およびキーパネル３７がフロントケース２５に取り付けられ、電話機１が組み立てられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るＬＥＤ用導光体の取付構造を実施した電話機の分解斜視図である。
【図２】本発明に係るＬＥＤ用導光体を示し、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は側面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【図３】本発明に係るＬＥＤ用導光体の取付構造を実施した電話機におけるフロントケースの上側半分を示す平面図である。
【図４】図３におけるIV-IV 線断面図であって、図４は導光体を取付孔に挿入する状態を示す。
【図５】図３におけるIV-IV 線断面図であって、導光体を取付孔に取り付けた状態を示す。
【図６】本発明に係るＬＥＤ用導光体を取付孔に取り付けた状態を示すフロントケースの内面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…電話機、１０…プリント基板、２５…フロントケース、４０…導光体、４１…取付孔、４１ａ…第１の被係合部、４１ｂ…第２の被係合部、４１ｅ…対向部、４２ａ…第１の係合部、４２ｂ…第２の係合部、４２ｃ…レンズ部、４２ｆ…導光部、４３…小軸、４３ａ…係合部、４４…ＬＥＤ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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