(57)【要約】【課題】表示媒体駆動型表示パネルや可撓性を有する情報表示用パネルに適用できる、表示品位、表示信頼性に優れた表示パネル用カラーフィルタ、および、それを用いたカラー表示性に優れた表示媒体駆動型情報表示用パネルを提供する。【解決手段】少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた本発明の表示パネル用カラーフィルタは、硬化後の表面に角錐型微小先端を有する押し込み針で圧力をかけて１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上となり、硬化後の表面が鉛筆硬度でＨ以上となり、引っ張り弾性率が１０〜１００ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜５００％であるカラーフィルタ材から成り、本発明の情報表示用パネルは、上記表示パネル用カラーフィルタを三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂとして用いてカラー表示を行うように構成されている。【選択図】図２
2007322900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、
硬化後の表面に角錐型微小先端を有する押し込み針で圧力をかけて１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上となるカラーフィルタ材から成ることを特徴とする表示パネル用カラーフィルタ。
【請求項２】
少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、
硬化後の表面が鉛筆硬度でＨ以上となるカラーフィルタ材から成ることを特徴とする表示パネル用カラーフィルタ。
【請求項３】
前記バインダー樹脂が光硬化型樹脂を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の表示パネル用カラーフィルタ。
【請求項４】
少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、
引っ張り弾性率が１０〜１００ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜５００％であることを特徴とする表示パネル用カラーフィルタ。
【請求項５】
引っ張り弾性率が２０〜６０ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜２００％であることを特徴とする請求項４に記載の表示パネル用カラーフィルタ。
【請求項６】
インクジェット方式を用いて作製したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の表示パネル用カラーフィルタ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項記載の表示パネル用カラーフィルタを形成した透明で可撓性を有する樹脂基板と、もう一方の可撓性を有する基板とを構成部材としたことを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項８】
少なくとも一方が透明な対向基板間の、隔壁によって仕切られた空間に表示媒体を封入し、表示媒体を電界により移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、
請求項１〜６の何れか１項記載の表示パネル用カラーフィルタを三原色（Ｒ：赤色、Ｇ：緑色、Ｂ：青紫色）のカラーフィルタとして用いてカラー表示を行うように構成したことを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項９】
電界で駆動する表示媒体が、帯電性および光学的反射率を有する表示用有色粒子から構成されるものであって、一度表示された状態は次の表示書換動作まで保持されるものであることを特徴とする請求項８に記載の情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネル用カラーフィルタ、特に、インクジェット方式を用いて可撓性基板等の基板上にカラーフィルタ材（インク）を配列させて得られる表示パネル用カラーフィルタ、および、その表示パネル用カラーフィルタを構成部材として用いてカラー表示を行うように構成した情報表示用パネル、特に、パネル全体が可撓性を有する情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、表示パネル用カラーフィルタの製造方法として、フォトリソ法を応用した製造方法や、インクジェット方式を応用した製造方法があった。インクジェット方式を応用した製造方法としては、透明基板上に、インクに対して濡れ性の低い材料でカラーフィルタの形成領域を区画するように仕切りをマトリックス状に形成した後、インクジェット方式を用いてカラーフィルタ材料（インク）を仕切り内に塗布することにより、カラーフィルタを形成する方法（例えば特許文献１参照）がある。また、液晶表示装置等の粒子移動式ではない方式を用いるカラー表示装置において、カラー表示装置を構成するパネルにカラーフィルタを配置してカラー表示を行う従来技術がある。このような液晶表示パネル用カラーフィルタの製造には、上述した製造方法が適用されている。なお、特許文献１は、「鉛筆硬度が３H以上であるインクを用いて、液晶表示装置用カラーフィルタをインクジェット方式で作製する技術」を開示しているが、「そのカラーフィルタが表示媒体（粒子）駆動型情報表示装置に十分使用できるものであること」は開示していない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１７４７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来の液晶表示パネル用カラーフィルタを粒子移動式の表示装置に用いる際には、パネル基板の内側に設けることになるが、この場合、パネル基板に配置したカラーフィルタが表示媒体（表示用有色粒子）に接することになる。このような粒子移動式の表示装置では、表示媒体（表示用有色粒子）が気中を高速で移動するため、パネル基板に高速で衝突することになるが、カラーフィルタが表示媒体（表示用有色粒子）に接するように配置した場合に、従来のカラーフィルタの表面硬度ではパネル基板に高速で衝突する表示媒体（表示用有色粒子）に対する硬度が不十分であった。したがって、初期の表示状態では問題無くても、表示書換回数が増えるに従って、言い換えると表示媒体の移動回数が増えるに従って、カラーフィルタに表示媒体（表示用有色粒子）が埋没したり、あるいは、カラーフィルタが変形したりしてしまい、表示性能が劣化してしまうという問題があった。
また、上述した従来の液晶表示装置等に用いられるカラーフィルタは、ガラス基板上に設けられるため、可撓性は要求されれていなかった。一方、パネル構成部材に可撓性部材を用いて、表示用パネル全体に可撓性を付与し、曲げたり丸めたりすることができるようにした情報表示用パネル（電子ペーパー）が提案されているが、上述した液晶表示パネル用カラーフィルタを、可撓性があって、丸めたり、曲げたりすることができる表示媒体移動型表示パネルに用いた場合には、可撓性が不十分であるため、カラーフィルタが破損したり、カラーフィルタに割れが生じたり、カラーフィルタが変形したりして、表示性能が劣化してしまうため、カラー表示可能な情報表示用パネル（電子ペーパー）を実現できないという問題があった。
【０００５】
本発明は、表示媒体として粒子を用いた表示媒体駆動型表示パネルや可撓性を有する情報表示用パネルに適用できる、表示品位、表示信頼性に優れた表示パネル用カラーフィルタを提供することを第１の目的とする。
本発明は、上記表示パネル用カラーフィルタを用いたカラー表示性に優れた表示媒体駆動型情報表示用パネルや、上記表示パネル用カラーフィルタを用いたカラー表示性に優れた可撓性を有する情報表示用パネルを提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記第１の目的を達成するため、本発明の請求項１の表示パネル用カラーフィルタは、少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、硬化後の表面に角錐型微小先端を有する押し込み針で圧力をかけて１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上となるカラーフィルタ材から成ることを特徴とする。
上記第１の目的を達成するため、本発明の請求項２の表示パネル用カラーフィルタは、少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、硬化後の表面が鉛筆硬度でＨ以上となるカラーフィルタ材から成ることを特徴とする。
上記第１の目的を達成するため、本発明の請求項４の表示パネル用カラーフィルタは、少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、引っ張り弾性率が１０〜１００ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜５００％であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の表示パネル用カラーフィルタの好適例としては、前記バインダー樹脂が光硬化型樹脂を含むこと、引っ張り弾性率が２０〜６０ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜２００％であること、および、インクジェット方式を用いて作製したこと、がある。
【０００８】
上記第２の目的を達成するため、本発明の請求項７の情報表示用パネルは、請求項１〜６の何れか１項記載の表示パネル用カラーフィルタを形成した透明で可撓性を有する樹脂基板と、もう一方の可撓性を有する基板とを構成部材としたことを特徴とする。
上記第２の目的を達成するため、本発明の請求項８の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な対向基板間の、隔壁によって仕切られた空間に表示媒体を封入し、表示媒体を電界により移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、請求項１〜６の何れか１項記載の表示パネル用カラーフィルタを三原色（Ｒ：赤色、Ｇ：緑色、Ｂ：青紫色）のカラーフィルタとして用いてカラー表示を行うように構成したことを特徴とする。
本発明の情報表示用パネルの好適例としては、電界で駆動する表示媒体が、帯電性および光学的反射率を有する表示用有色粒子から構成されるものであって、一度表示された状態は次の表示書換動作まで保持されるものであること、がある。
【発明の効果】
【０００９】
上記本発明の請求項１の表示パネル用カラーフィルタによれば、少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタは、硬化後の表面に角錐型微小先端を有する押し込み針で圧力をかけて１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上となるカラーフィルタ材から成るので、表示書き換えを多数回繰り返したときの耐久性が改善される。したがって、この表示パネル用カラーフィルタは、表示媒体駆動型表示パネルや可撓性を有する情報表示用パネルに適用した場合に、表示品位、表示信頼性に優れた表示パネル用カラーフィルタとなる。
【００１０】
上記本発明の請求項２の表示パネル用カラーフィルタによれば、少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、硬化後の表面が鉛筆硬度でＨ以上となるカラーフィルタ材から成るので、表示書き換えを多数回繰り返したときの耐久性が改善される。したがって、この表示パネル用カラーフィルタは、表示媒体駆動型表示パネルや可撓性を有する情報表示用パネルに適用した場合に、表示品位、表示信頼性に優れた表示パネル用カラーフィルタとなる。
【００１１】
上記本発明の請求項４の表示パネル用カラーフィルタによれば、少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた表示パネル用カラーフィルタにおいて、引っ張り弾性率が１０〜１００ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜５００％であるので、引っ張り弾性率が１００ＭＰａを超えるた場合に曲げ等によって生じる応力によりクラックや剥がれ等が起こりやすくなること、引っ張り弾性率が１０ＭＰａ未満である場合にカラーフィルタを形成する際に硬化収縮によって生じる応力によりクラックや剥がれ等が起こりやすくなること、破断伸びが５００％を超える場合に曲げ等によって生じた伸びが元に戻りにくくなることにより剥がれが起こりやすくなること、および、破断伸びが２％未満である場合に曲げ等によって生じる応力によりクラックや剥がれ等が起こりやすくなることが、防止される。したがって、この表示パネル用カラーフィルタは、表示媒体駆動型表示パネルや可撓性を有する情報表示用パネルに適用した場合に、表示品位、表示信頼性に優れた表示パネル用カラーフィルタとなる。
【００１２】
上記本発明の請求項７の情報表示用パネルによれば、請求項１〜６の何れか１項記載の表示パネル用カラーフィルタを形成した透明で可撓性を有する樹脂基板と、もう一方の可撓性を有する基板とを構成部材としたので、カラー表示性に優れた可撓性を有する情報表示用パネルを提供することができる。
【００１３】
上記本発明の請求項８の情報表示用パネルによれば、少なくとも一方が透明な対向基板間の、隔壁によって仕切られた空間に表示媒体を封入し、表示媒体を電界により移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであって、請求項１〜６の何れか１項記載の表示パネル用カラーフィルタを三原色（Ｒ：赤色、Ｇ：緑色、Ｂ：青紫色）のカラーフィルタとして用いてカラー表示を行うように構成したので、カラー表示性に優れた表示媒体駆動型情報表示用パネルを提供することができ、対向基板のそれぞれを可撓性を有する樹脂基板とした場合にはカラー表示性に優れた可撓性を有する情報表示用パネルを提供することができる。
上記電界で駆動する表示媒体が、帯電性および光学的反射率を有する表示用有色粒子から構成されるものであって、一度表示された状態は次の表示書換動作まで保持されるものである表示媒体を用いることで、表示メモリー性のある情報表示用パネルが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１５】
まず、本発明の表示パネル用カラーフィルタを用いて構成した本発明の情報表示用パネルについて説明する。本発明の情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動方向を変えることにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１６】
本発明の情報表示用パネルの原理的構成を図１（ａ），（ｂ）に基づき説明する。
図１（ａ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも２種以上の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を、基板１に設けた電極５と基板２に設けた電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させ、黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図１（ａ）に示す例では、基板１、２の間に例えば格子状に隔壁４を設けセルを形成している。また、図１（ａ）において、手前にある隔壁は省略している。
図１（ｂ）に示す例では、少なくとも１種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する１種の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを示す）を、基板１に設けた電極５と基板２に設けた電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と平行方向に移動させ、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、電極６またはフィルム基板１の色を観察者に視認させて電極６または基板１の色の表示を行っている。なお、図１（ｂ）に示す例では、基板１、２の間に例えば格子状の隔壁４を設けセルを形成している。また、図１（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。
以上の説明は、粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを粉流体からなる白色表示媒体に、粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを粉流体からなる黒色表示媒体に、それぞれ置き換えた場合も同様に適用することができる。粉流体については後述する。
【００１７】
次に、本発明の情報表示用パネルの各種構成例を、図２（ａ），（ｂ）〜図５（ａ），（ｂ）に基づき説明する。
【００１８】
図２（ａ），（ｂ）に示す情報表示用パネルは、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた複数のセルがさらに３つに細分化したピクセルで構成され、ピクセル内の気中空間に、ピクセル毎にそれぞれ、光学的反射率および帯電特性の異なる２種の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を各々封入するとともに、表示面側透明基板２の電極６上に三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設け、２枚の基板１，２に設けた電極５，６に電圧を印加することによって表示媒体３Ｗ，３Ｂを移動させて画像等の情報をカラー表示する、帯電粒子気中駆動型情報表示用パネルとして構成されている。電極５および透明電極６は、図２（ａ）の場合はライン電極であるため、パッシブ駆動となっており、図２（ｂ）の場合は個別電極であるため、アクティブ駆動となっている。なお、表示面側透明基板２および背面側基板１をフィルム基板のような可撓性を有する基板（例えば樹脂基板）とした場合には、可撓性があって丸めたり曲げたりすることができる情報表示用パネルとなる。
カラー表示を行う際には、表示媒体３Ｗ，３Ｂおよび三原色のカラーフィルタの何れか１つを含む３つのピクセルを１つのセットとしたユニット（ユニットセル）が画素単位となり、この画素単位に含まれるピクセル毎に独立した表示媒体移動を行うことで、３色の合成によるカラー表示を行うことができる。
【００１９】
図３（ａ），（ｂ）に示す情報表示用パネルは、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた複数のセルがさらに３つに細分化したピクセルで構成され、ピクセル内の気中空間に、ピクセル毎にそれぞれ、光学的反射率および帯電特性の異なる２種の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を各々封入するとともに、表示面側透明基板２上に三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設けて各カラーフィルタ上に電極６を設け、２枚の基板１，２に設けた電極５，６に電圧を印加することによって表示媒体３Ｗ，３Ｂを移動させて画像等の情報をカラー表示する、帯電粒子気中駆動型情報表示用パネルとして構成されている。電極５および透明電極６は、図３（ａ）の場合はライン電極であるため、パッシブ駆動となっており、図３（ｂ）の場合は個別電極であるため、アクティブ駆動となっている。なお、表示面側透明基板２および背面側基板１をフィルム基板のような可撓性を有する基板（例えば樹脂基板）とした場合には、可撓性があって丸めたり曲げたりすることができる情報表示用パネルとなる。
カラー表示を行う際には、表示媒体３Ｗ，３Ｂおよび三原色のカラーフィルタの何れか１つを含む３つのピクセルを１つのセットとしたユニット（ユニットセル）が画素単位となり、この画素単位に含まれるピクセル毎に独立した表示媒体移動を行うことで、３色の合成によるカラー表示を行うことができる。
【００２０】
図４（ａ）に示す情報表示用パネルは、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた複数のセルがさらに３つに細分化したピクセルで構成され、ピクセル内の気中空間に、ピクセル毎にそれぞれ、光学的反射率および帯電特性の異なる２種の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を各々封入するとともに、表示面側透明基板２の電極６上に三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設け、２枚の基板１，２に設けた電極５，６に電圧を印加することによって表示媒体３Ｗ，３Ｂを移動させて画像等の情報をカラー表示する、帯電粒子絶縁性液中駆動型情報表示用パネルとして構成されている。電極５および透明電極６は、図４（ａ）の場合は個別電極であるため、アクティブ駆動となっているが、ライン電極としてパッシブ駆動としてもよい。なお、表示面側透明基板２および背面側基板１をフィルム基板のような可撓性を有する基板（例えば樹脂基板）とした場合には、可撓性があって丸めたり曲げたりすることができる情報表示用パネルとなる。
図４（ｂ）に示す情報表示用パネルは、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた複数のセルがさらに３つに細分化したピクセルで構成され、ピクセル内の気中空間に、ピクセル毎にそれぞれ、光学的反射率および帯電特性の異なる２種の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗと表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を各々封入するとともに、表示面側透明基板２上に三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設け、２枚の基板１，２の外部に設けた一対の電極に電圧を印加することによって表示媒体３Ｗ，３Ｂを移動させて画像等の情報をカラー表示する、帯電粒子気中駆動型情報表示用パネルとして構成されている。
カラー表示を行う際には、表示媒体３Ｗ，３Ｂおよび三原色のカラーフィルタの何れか１つを含む３つのピクセルを１つのセットとしたユニット（ユニットセル）が画素単位となり、この画素単位に含まれるピクセル毎に独立した表示媒体移動を行うことで、３色の合成によるカラー表示を行うことができる。
【００２１】
図５（ａ）に示す情報表示用パネルは、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた複数のセルがさらに３つに細分化したピクセルで構成され、ピクセル内の気中空間に、ピクセル毎にそれぞれ、１種の表示媒体３（ここでは表示用白色粒子３Ｗａの粒子群からなる白色表示媒体３Ｗを示す）を各々封入し、表示面側透明基板２上にピクセル毎に三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設け、背面側基板１上にピクセル毎に電極５および黒色板１２Ｂを設けて黒色板１２Ｂ上に透明電極６を設け、電極５，６に電圧を印加することによって白色表示媒体３Ｗを移動させて画像等の情報をカラー表示する、帯電粒子気中駆動型情報表示用パネルとして構成されている。
図５（ｂ）に示す情報表示用パネルは、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた複数のセルがさらに３つに細分化したピクセルで構成され、ピクセル内の気中空間に、ピクセル毎にそれぞれ、１種の表示媒体３（ここでは表示用黒色粒子３Ｂａの粒子群からなる黒色表示媒体３Ｂを示す）を各々封入し、表示面側透明基板２上にピクセル毎に三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設け、背面側基板１上にピクセル毎に電極５および白色板１２Ｗを設けて白色板１２Ｗ上に透明電極６を設け、電極５，６に電圧を印加することによって黒色表示媒体３Ｂを移動させて画像等の情報をカラー表示する、帯電粒子気中駆動型情報表示用パネルとして構成されている。
図５（ａ），（ｂ）において、表示面側透明基板２および背面側基板１をフィルム基板のような可撓性を有する基板（例えば樹脂基板）とした場合には、可撓性があって丸めたり曲げたりすることができる情報表示用パネルとなる。
カラー表示を行う際には、表示媒体３Ｗ，３Ｂおよび三原色のカラーフィルタの何れか１つを含む３つのピクセルを１つのセットとしたユニット（ユニットセル）が画素単位となり、この画素単位に含まれるピクセル毎に独立した表示媒体移動を行うことで、３色の合成によるカラー表示を行うことができる。
【００２２】
次に、本発明の表示パネル用カラーフィルタを用いる情報表示用パネルの製造方法の一例を説明する。なお、この製造方法は、図４（ａ），（ｂ）に示す情報表示用パネルのようなブラックマトリックスを設けない構成の情報表示用パネルに適用することができる。
まず、表示面側透明基板２の一方の面にライン状の透明なＩＴＯ電極６を設ける。このとき、透明なＩＴＯ電極の形成と同時に、基板の四隅にアライメントマークを設けることが好ましい。次に、各々のＩＴＯ電極に対応して、基板のＩＴＯ電極およびアライメントマークを設けた側の面と反対側の面に、赤色フィルタ１１Ｒ、緑色フィルタ１１Ｇ、青紫色フィルタ１１Ｂの繰り返しから構成されるカラーフィルタをインクジェット方式で形成する。なお、上述した例では、カラーフィルタの例として、赤色フィルタ１１Ｒ、緑色フィルタ１１Ｇ、青紫色フィルタ１１Ｂからなるカラーフィルタを利用したが、これに限定されるものではなく、その他のカラー、例えばシアン、マゼンタ、イエローの組から構成されるカラーフィルタを用いることもできる。また、電極としてＩＴＯ電極を設けたが、透明で導電性を有していれば他の材料の電極を使用することができる。
また、本発明のカラーフィルタ材は、インクジェット方式以外にフォトリソ法にも好適に適用でき、十分な表面硬度を有するカラーフィルタを得ることができる。
【００２３】
次に、本発明の表示パネル用カラーフィルタを用いる情報表示用パネルの製造方法の他の例を説明する。この製造方法は、上記情報表示用パネルの製造方法に「ブラックマトリックスを設ける工程」が追加されたものであるため、上記情報表示用パネルの製造方法と同一な工程の説明を省略する。この製造方法は、図２（ａ），（ｂ）、図３（ａ），（ｂ）、図５（ａ），（ｂ）に示す情報表示用パネルのようなブラックマトリックスを設ける構成の情報表示用パネルに適用することができ、図２（ａ），（ｂ）、図３（ａ），（ｂ）、図５（ａ），（ｂ）に示す情報表示用パネルでは、表示面側透明基板２側に、カラーフィルタ材の配置領域外への拡散を防止するためのバンクとしての機能を有するブラックマトリックス１３を設けている。以下、図６（ａ）〜（ｈ）に基づき本発明のカラーフィルタの製造方法を説明する。
【００２４】
［電極が表示媒体と接触する構成の情報表示用パネルの場合］
まず、図６（ａ）の断面図および図６（ｂ）の平面図に示すように、表示面側透明基板２上にブラックマトリックス１３を設けることによりバンクを形成する。次に、図６（ｃ）の断面図および図６（ｄ）の平面図に示すように、バンクの開口部にカラーフィルタ材である硬化型のインクをインクジェット方式で配置することにより三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを設ける。このとき、ブラックマトリックス１３の上面およびカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの上面が平坦になるようにする。その後、カラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂ上に電極６をそれぞれ形成する。
［カラーフィルタ層が表示媒体と接触する構成の情報表示用パネルの場合］
まず、透明導電膜付き基板２に対して電極のパターニングを行い、図６（ｅ）の断面図および図６（ｆ）の平面図に示すＩＴＯ電極パターン６を形成する。次に、図６（ｆ）の平面図に示すように、ＩＴＯ電極パターン６の間に、ブラックマトリックス（バンク）１３を形成する。次に、図６（ｇ）の断面図および図６（ｈ）の平面図に示すように、ブラックマトリックス（バンク）１３の開口領域のＩＴＯ電極６上に、カラーフィルタ材（例えば硬化型のインク）をインクジェット方式で配置して、三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを形成する。
【００２５】
次に、本発明の表示パネル用カラーフィルタ（以下、カラーフィルタともいう）について説明する。本発明のカラーフィルタに要求される条件としては、以下の条件がある。
（１）少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた後の表面に角錐型微小先端を有する押し込み針で圧力をかけて１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上となるカラーフィルタ材から成る表示パネル用カラーフィルタであること。
カラーフィルタの表面に角錐型微小先端を有する押し込み針で圧力をかけて１０％変形させたときに計測される硬度（フィッシャー硬度）を計測する。その硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上であれば、本発明の情報表示用パネルのカラーフィルタとして好適に使用できるものとなり、その硬度が大きければ大きいほど表示書き換えを何度も繰り返し行った場合の耐久性能が改善される。
なお、本発明において、カラーフィルタの硬度を、カラーフィルタを１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］以上と規定した理由は、カラーフィルタを１０％変形させたときに計測される硬度が３００［ｍＮ／ｍｍ２］未満である場合には、カラーフィルタの硬度が低すぎて、初期の表示状態では問題なくても、表示書き換え回数が増えるに従って、言い換えると表示媒体の移動回数が増えるに従って、カラーフィルタに表示媒体（粒子）が埋没してしまい、あるいは、カラーフィルタが変形してしまい、表示性能が劣化してしまうためである。
【００２６】
（２）少なくとも色材とバインダー樹脂とを含有するカラーフィルタ材を硬化させた後の表面が鉛筆硬度でＨ以上となるカラーフィルタ材から成る表示パネル用カラーフィルタであること。
カラーフィルタ表面硬度を鉛筆硬度でＨ以上と規定し、鉛筆硬度がＨ以上のカラーフィルタであれば、本発明の情報表示用パネルのカラーフィルタとして好適に使用できるものとなる。具体的には、カラーフィルタの表示媒体と接する側の表面を鉛筆でこすって評価する。鉛筆硬度がＨ以上で、硬ければ硬いほど表示書き換えを何度も繰り返して行った場合の耐久性能が改善される。
なお、本発明において、カラーフィルタの硬度を、鉛筆硬度でＨ以上と規定した理由は、鉛筆硬度でＨ未満である場合には、カラーフィルタの硬度が低すぎて、初期の表示状態では問題なくても、表示書き換え回数が増えるに従って、言い換えると表示媒体の移動回数が増えるに従って、カラーフィルタに表示媒体（粒子）が埋没してしまい、あるいは、カラーフィルタが変形してしまい、表示性能が劣化してしまうためである。
（３）バインダー樹脂が光硬化型樹脂を含むカラーフィルタ材から成る表示パネル用カラーフィルタであること。
【００２７】
（４）引っ張り弾性率が１０〜１００ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜５００％である表示パネル用カラーフィルタ。好ましくは、引っ張り弾性率が２０〜６０ＭＰａであるとともに、破断伸びが２〜２００％である表示パネル用カラーフィルタであること。
カラーフィルタの引っ張り弾性率および破断伸びを上記範囲の値に規定した理由は以下の通りである。まず、引っ張り弾性率に関しては、引っ張り弾性率が１００ＭＰａを超えた場合には、曲げ等によって生じる応力により、クラックや剥がれ等が起こりやすくなり、引っ張り弾性率が１０ＭＰａ未満である場合には、カラーフィルタを形成する際に、硬化収縮によって生じる応力により、クラックや剥がれ等が起こりやすくなるからである。また、破断伸びに関しては、破断伸びが５００％を超えた場合には、曲げ等によって生じた伸びが元に戻りにくくなることにより、剥がれが起こりやすくなり、破断伸びが２％未満である場合には、曲げ等によって生じる応力により、クラックや剥がれ等が起こりやすくなるからである。
（５）インクジェット方式を用いて作製した表示パネル用カラーフィルタであること。
製造上の生産性から、インクジェット方式を用いることが好ましいが、勿論、フォトリゾ法を用いて作製した表示パネル用カラーフィルタであってもよい。
【００２８】
本発明の情報表示用パネルによれば、表示面側透明基板２および背面側基板１間の隔壁４によって仕切られた空間に表示媒体３を封入し、表示媒体３を電界により移動させて画像等の情報を表示する本発明の情報表示用パネルにおいて、上記（１）〜（５）の条件の少なくとも１つを満たす表示パネル用カラーフィルタを三原色のカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂとして用いてカラー表示を行うように構成したので、カラー表示性に優れた表示媒体駆動型情報表示用パネルとなる。なお、表示面側透明基板２および背面側基板１のそれぞれを可撓性を有する基板とした場合には、カラー表示性に優れた可撓性を有する情報表示用パネルとなる。
また、本発明の情報表示用パネルによれば、上記（１）〜（５）の条件の少なくとも１つを満たすカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂを形成した表示面側の透明で可撓性を有する樹脂基板２と、もう一方の可撓性を有する基板１とを構成部材としたので、カラー表示性に優れた可撓性を有する情報表示用パネルとなる。
また、本発明の情報表示用パネルによれば、上記電界で駆動する表示媒体が、帯電性および光学的反射率を有する表示用有色粒子から構成されるものであって、一度表示された状態は次の表示書換動作まで保持されるものである表示媒体を用いることで、表示メモリー性のある情報表示用パネルが得られる。
【００２９】
また、本発明の表示パネル用カラーフィルタによれば、上記（１）〜（５）の条件の少なくとも１つを満たすカラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂとしたので、表示媒体駆動型表示パネルや可撓性を有する情報表示用パネルに適用した場合に、表示品位、表示信頼性に優れた表示パネル用カラーフィルタとなる。
また、本発明の情報表示用パネルによれば、三原色のカラーフィルタ層に適度な表面硬度を持たせたことにより、基板にめり込んで駆動できなくなる表示用有色粒子の発生が抑制され、粒子の駆動性（移動性）が向上し、表示書き換えを行う際に基板に貼り付いて移動しない粒子が減るため、表示コントラストの低下が改善されることになる。
【００３０】
本発明において、カラーフィルタ硬度の測定は、フィッシャー硬度計（フィッシャー・インスツルメンツ製）により測定することが好ましい。以下、フィッシャー硬度計を用いたカラーフィルタ硬度の測定方法について説明する。
＜カラーフィルタ硬度の測定方法＞
まず、測定用プレート上にカラーフィルタが形成された基板を載せる。フィッシャー硬度計ＨＵ２００（フィッシャー・インスツルメンツ製）にこの測定用プレートをセットし、装置付属のＣＣＤカメラの映像を見ながら、カラーフィルタ部が圧子の真下に来るように測定用プレートの位置を調整する。
なお、圧子はビッカース硬度測定用の圧子の先端を一辺が５０μmの正方形になるように研磨したものを使用する。圧子をカラーフィルタ上に降下させていき、圧子とカラーフィルタが接触した点を基点として、そこから一定速度（例えば１．７ｍＮ／ｓｅｃ）で荷重を加え、カラーフィルタを変形させる。各荷重におけるカラーフィルタの変形を観測し、カラーフィルタ厚に対して１０％の変形が起こったときの荷重の大きさをカラーフィルタの硬さとする。
【００３１】
以下、本発明の表示パネル用カラーフィルタを構成する各部材について説明する。
【００３２】
［バインダー樹脂］
カラーフィルタ材中に含有させるバインダー樹脂には硬化剤を加えたものを用いる。
熱硬化型カラーフィルタ材（熱硬化型インク）が含有するバインダーとしては、公知の樹脂および架橋剤の組み合わせが使用でき、具体的には、メラミン樹脂、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーとメラミン、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーと多官能エポキシ化合物、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーと繊維素反応型化合物、エポキシ樹脂とレゾール型樹脂、エポキシ樹脂とアミン類、エポキシ樹脂とカルボン酸または酸無水物、エポキシ化合物、天然樹脂、あるいはアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニール系樹脂、アミノ系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエーテル系樹脂等が用いられ、特にアクリル系樹脂が好ましく用いられ、このバインダー樹脂はカラーフィルタ材（インク）全重量に対して０.１〜２０重量％、好ましくは０.２〜１５重量％の範囲で添加される。
また、光硬化型カラーフィルタ材バインダーや光硬化型バインダーとしては紫外線（ＵＶ）硬化型バインダーがあり、プレポリマー、モノマー、光開始剤及び色材を主成分とするものであり、プレポリマー、モノマー等がバインダーとなる。
プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート、シリコンアクリレート等のプレポリマーのいずれかを特に限定することなく用いることができる。
モノマーとしては、スチレン、酢酸ビニル等のビニルモノマー；ｎ−ヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート等の単官能アクリルモノマー；ジエチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ヒドロキシピペリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリストールヘキサアクリレート等の多官能アクリルモノマー、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、スチレン、ポリスチレンマクロモノマー、及びポリメチルメタクリレートマクロモノマー等を用いることができる。
上記プレポリマー及びモノマーは単独で用いても良いし、２種以上混含しても良い。
光重合開始剤は、イソブチルベンゾインエーテル、イソプロピルベンゾインエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインメチルエーテル、１−フェニル−ｌ，２−プロパジオン−２−オキシム、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンジル、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、クロロチオキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、塩素置換ベンゾフェノン、ハロゲン置換アルキル−アリルケトン等の中から所望の硬化性が得られるものを選択して用いることができる。
その他必要に応じて脂肪族アミン、芳香族アミン等の光開始助剤；チオキサンソン等の光鋭感剤等を添加してもよい。
【００３３】
［色材：カラーフィルタの着色剤］
Ｒ、Ｇ、Ｂ等、所望の色に合わせて、有機着色剤及び無機着色剤の中から任意のものを選んで使用することができる。
有機着色剤としては、例えば、染料、有機顔料、天然色素等を用いることができる。
また、無機着色剤としては、例えば、無機顔料、体質顔料等を用いることができる。
着色剤としては染料、顔料のいずれでも好ましく用いることができる。
例えば、染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１８、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５４、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１８５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７、顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
有機顔料としては、例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料類、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料類、染料レーキ等が挙げられる。
無機顔料としては、例えば酸化チタン、ベンガラ、酸化クロム、鉄黒等の酸化物や、カドミウムイエロー、クロムバーミリオン、紺青、群青、黄色酸化鉄等が挙げられる。
これらの中で有機顔料は、発色性が高く、耐熱性も高いので、好ましく用いられる。
好ましい有機顔料としては、例えばカラーインデックス（C.I.；The Society of Dyers and Colourists 社発行) においてピグメント（Pigment)に分類されている化合物、具体的には、下記のようなカラーインデックス（C.I.）番号が付されているものを挙げることができる。
C.I.ピグメントイエロー１、C.I.ピグメントイエロー３、C.I.ピグメントイエロー１２、C.I.ピグメントイエロー１３、C.I.ピグメントイエロー１４、C.I.ピグメントイエロー１５、C.I.ピグメントイエロー１６、C.I.ピグメントイエロー１７、C.I.ピグメントイエロー２０、C.I.ピグメントイエロー２４、C.I.ピグメントイエロー３１、C.I.ピグメントイエロー５５、C.I.ピグメントイエロー６０、C.I.ピグメントイエロー６１、C.I.ピグメントイエロー６５、C.I.ピグメントイエロー７１、C.I.ピグメントイエロー７３、C.I.ピグメントイエロー７４、C.I.ピグメントイエロー８１、C.I.ピグメントイエロー８３、C.I.ピグメントイエロー９３、C.I.ピグメントイエロー９５、C.I.ピグメントイエロー９７、C.I.ピグメントイエロー９８、C.I.ピグメントイエロー１００、C.I.ピグメントイエロー１０１、C.I.ピグメントイエロー１０４、C.I.ピグメントイエロー１０６、C.I.ピグメントイエロー１０８、C.I.ピグメントイエロー１０９、C.I.ピグメントイエロー１１０、C.I.ピグメントイエロー１１３、C.I.ピグメントイエロー１１４、C.I.ピグメントイエロー１１６、C.I.ピグメントイエロー１１７、C.I.ピグメントイエロー１１９、C.I.ピグメントイエロー１２０、C.I.ピグメントイエロー１２６、C.I.ピグメントイエロー１２７、C.I.ピグメントイエロー１２８、C.I.ピグメントイエロー１２９、C.I.ピグメントイエロー１３８、C.I.ピグメントイエロー１３９、C.I.ピグメントイエロー１５０、C.I.ピグメントイエロー１５１、C.I.ピグメントイエロー１５２、C.I.ピグメントイエロー１５３、C.I.ピグメントイエロー１５４、C.I.ピグメントイエロー１５５、C.I.ピグメントイエロー１５６、C.I.ピグメントイエロー１６６、C.I.ピグメントイエロー１６８、C.I.ピグメントイエロー１７５；  C.I.ピグメントオレンジ１、C.I.ピグメントオレンジ５、C.I.ピグメントオレンジ１３、C.I.ピグメントオレンジ１４、C.I.ピグメントオレンジ１６、C.I.ピグメントオレンジ１７、C.I.ピグメントオレンジ２４、C.I.ピグメントオレンジ３４、C.I.ピグメントオレンジ３６、C.I.ピグメントオレンジ３８、C.I.ピグメントオレンジ４０、C.I.ピグメントオレンジ４３、C.I.ピグメントオレンジ４６、C.I.ピグメントオレンジ４９、C.I.ピグメントオレンジ５１、C.I.ピグメントオレンジ６１、C.I.ピグメントオレンジ６３、C.I.ピグメントオレンジ６４、C.I.ピグメントオレンジ７１、C.I.ピグメントオレンジ７３；C.I.ピグメントバイオレット１、C.I.ピグメントバイオレット１９、C.I.ピグメントバイオレット２３、C.I.ピグメントバイオレット２９、C.I.ピグメントバイオレット３２、C.I.ピグメントバイオレット３６、C.I.ピグメントバイオレット３８；  C.I.ピグメントレッド１、C.I.ピグメントレッド２、C.I.ピグメントレッド３、C.I.ピグメントレッド４、C.I.ピグメントレッド５、C.I.ピグメントレッド６、C.I.ピグメントレッド７、C.I.ピグメントレッド８、C.I.ピグメントレッド９、C.I.ピグメントレッド１０、C.I.ピグメントレッド１１、C.I.ピグメントレッド１２、C.I.ピグメントレッド１４、C.I.ピグメントレッド１５、C.I.ピグメントレッド１６、C.I.ピグメントレッド１７、C.I.ピグメントレッド１８、C.I.ピグメントレッド１９、C.I.ピグメントレッド２１、C.I.ピグメントレッド２２、C.I.ピグメントレッド２３、C.I.ピグメントレッ��３０、C.I.ピグメントレッド３１、C.I.ピグメントレッド３２、C.I.ピグメントレッド３７、C.I.ピグメントレッド３８、C.I.ピグメントレッド４０、C.I.ピグメントレッド４１、C.I.ピグメントレッド４２、C.I.ピグメントレッド４８：１、C.I.ピグメントレッド４８：２、C.I.ピグメントレッド４８：３、C.I.ピグメントレッド４８：４、C.I.ピグメントレッド４９：１、C.I.ピグメントレッド４９：２、C.I.ピグメントレッド５０：１、C.I.ピグメントレッド５２：１、C.I.ピグメントレッド５３：１、C.I.ピグメントレッド５７、C.I.ピグメントレッド５７：１、C.I.ピグメントレッド５７：２、C.I.ピグメントレッド５８：２、C.I.ピグメントレッド５８：４、C.I.ピグメントレッド６０：１、C.I.ピグメントレッド６３：１、C.I.ピグメントレッド６３：２、C.I.ピグメントレッド６４：１、C.I.ピグメントレッド８１：１、C.I.ピグメントレッド８３、C.I.ピグメントレッド８８、C.I.ピグメントレッド９０：１、C.I.ピグメントレッド９７、C.I.ピグメントレッド１０１、C.I.ピグメントレッド１０２、C.I.ピグメントレッド１０４、C.I.ピグメントレッド１０５、C.I.ピグメントレッド１０６、C.I.ピグメントレッド１０８、C.I.ピグメントレッド１１２、C.I.ピグメントレッド１１３、C.I.ピグメントレッド１１４、C.I.ピグメントレッド１２２、C.I.ピグメントレッド１２３、C.I.ピグメントレッド１４４、C.I.ピグメントレッド１４６、C.I.ピグメントレッド１４９、C.I.ピグメントレッド１５０、C.I.ピグメントレッド１５１、C.I.ピグメントレッド１６６、C.I.ピグメントレッド１６８、C.I.ピグメントレッド１７０、C.I.ピグメントレッド１７１、C.I.ピグメントレッド１７２、C.I.ピグメントレッド１７４、C.I.ピグメントレッド１７５、C.I.ピグメントレッド１７６、C.I.ピグメントレッド１７７、C.I.ピグメントレッド１７８、C.I.ピグメントレッド１７９、C.I.ピグメントレッド１８０、C.I.ピグメントレッド１８５、C.I.ピグメントレッド１８７、C.I.ピグメントレッド１８８、C.I.ピグメントレッド１９０、C.I.ピグメントレッド１９３、C.I.ピグメントレッド１９４、C.I.ピグメントレッド２０２、C.I.ピグメントレッド２０６、C.I.ピグメントレッド２０７、C.I.ピグメントレッド２０８、C.I.ピグメントレッド２０９、C.I.ピグメントレッド２１５、C.I.ピグメントレッド２１６、C.I.ピグメントレッド２２０、C.I.ピグメントレッド２２４、C.I.ピグメントレッド２２６、C.I.ピグメントレッド２４２、C.I.ピグメントレッド２４３、C.I.ピグメントレッド２４５、C.I.ピグメントレッド２５４、C.I.ピグメントレッド２５５、C.I.ピグメントレッド２６４、C.I.ピグメントレッド２６５；  C.I.ピグメントブルー１５、C.I.ピグメントブルー１５：３、C.I.ピグメントブルー１５：４、C.I.ピグメントブルー１５：６、C.I.ピグメントブルー６０；C.I.ピグメントグリーン７、C.I.ピグメントグリーン３６；C.I.ピグメントブラウン２３、C.I.ピグメントブラウン２５；C.I.ピグメントブラック１、ピグメントブラック７。
色調の点から、特に、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２０９、１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、１５０等が好ましく用いられる。
【００３４】
さらに、顔料の分類別に以下記載のものが挙げられる。
黒色顔料としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭などがある。
黄色顔料としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキなどがある。
橙色顔料としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫなどがある。
赤色顔料としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレツド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂなどがある。
紫色顔料としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキなどがある。
青色顔料としては、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣなどがある。
緑色顔料としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧなどがある。
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイトなどがある。
これらの色材は、単独で或いは複数組合せて用いることができる。
【００３５】
［カラーフィルタ材（インク）媒体］
カラーフィルタ材をインクジェット法に適用するインクとし、インクを水性インクとする場合には、インク中の水性媒体は水及び水溶性有機溶媒との混合溶媒とし、水溶性有機溶媒としては、インクの乾燥防止効果を有するものを用い、また、水は種々のイオンを含有する一般の水ではなく、脱イオン水を用いることが望ましい。
水溶性有機溶剤としては、具体的に例えば、メタノール、エタノール、n―プロパノール、イソプロパノール、n―ブタノール、sec―ブタノール、tert―ブタノール、イソブタノール、n―ペンタノール等の炭素数１〜５のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレンまたはオキシプロピレン共重合体；エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、１,２,６―ヘキサントリオール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グリセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等の低級アルキルエーテル類；トリエチレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルエーテル類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン類；スルホラン、N―メチル―２―ピロリドン、２―ピロリドン、１,３―ジメチル―２―イミダゾリジノン等が挙げられる。
これらの水溶性有機溶剤は、単独でもあるいは混合物としても使用することができる。
また、上記した成分の他に必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤等を添加することができ、さらに、市販の水溶性染料等を添加することもできる。
具体的には、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレンアルコール、アセチレングリコール等の非イオン性界面活性剤等が挙げられ、これらを１種或いは２種以上混合して用いることができる。
モノマーを主成分として構成するカラーフィルタ材（インク）では、溶媒は用いないでも、インクジェットで吐出できる粘度を有するものを選択して用いる。
【００３６】
以下、本発明の対象となる情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。
【００３７】
［情報表示用パネル基板］
基板については、少なくとも一方の基板はパネル外側から表示媒体の色が確認できる透明な基板であり、本発明のカラーフィルタはこの透明基板に配置する。この透明基板としては、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。カラーフィルタを配置しない側の基板は透明でも不透明でもかまわない。
基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、アクリル樹脂などのポリマーシートや、金属シートのように可撓性のあるものが挙げられる。また、必要に応じて、高分子材料にフィラーを混合した複合樹脂基板を用いることもできる。なお、実際の基板としては、それぞれの用途に応じて表示面側基板及び背面側基板として、透明な材料や不透明な材料を適宜選択して基板とすることができる。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合や丸めたり、曲げたりできるような情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
また、本発明の情報表示用パネルでは、カラーフィルタの物理的特性を規定することによって、基板が樹脂等の可撓性材料から構成された可撓性情報表示用パネルにおいて、本発明をより好適に適用することができる。
【００３８】
［情報表示用パネル電極］
電極形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状にパターニング形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布してパターニング形成する方法が用いられる。視認側（表示面側）基板に設ける電極は透明である必要があるが、背面側基板に設ける電極は透明である必要がない。いずれの場合もパターン形成可能である導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。背面側基板に設ける電極の材質や厚みなどは上述した表示面側基板に設ける電極と同様であるが、透明である必要はない。なお、この場合の外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。
【００３９】
［情報表示用パネル隔壁］
基板に設ける隔壁については、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類や、配置する電極の形状、配置により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍに調整される。
また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板１、２の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。この発明では、いずれの方法も好適に用いられる。
これらのリブからなる隔壁により形成されるセルは、図７に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状態の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法もこの発明の書込機能付き情報表示装置に表示装置として搭載する情報表示用パネルに好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００４０】
［カラーフィルタ開口部］
開口部の平面形状は、円形、楕円、四角、ストライプいずれの形状でも構わないが、カラーフィルタ材をインクとしてインクジェット法で配置する場合には、インクが持つ表面張力を考慮して、四角形等の場合には、角部に丸みを持たせる方が好ましい。
【００４１】
［表示媒体；表示用有色粒子で構成した粉流体］
次に、本発明で表示媒体として例えば用いる粉流体について説明する。なお、本発明で用いる粉流体の名称については、本出願人が「電子粉流体（登録商標）：登録番号4636931 」の権利を得ている。
【００４２】
本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性（光学的性質）を有するものである（平凡社：大百科事典）。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸善：物理学事典）。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている（平凡社：大百科事典）。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。
【００４３】
すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明で固体状物質を分散質とするものである。
【００４４】
本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、例えば気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、粉体の流動性の指数である安息角を有しないほど流動性に富んでおり、小さな電界の力等でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
本発明に用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、情報表示用パネルでは、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で表示媒体として用いられる。
【００４５】
［表示媒体を構成する表示用有色粒子］
次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表示用有色粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。表示用有色粒子は、そのまま該表示用有色粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたり、粉流体となるように調整、構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子には、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００４６】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００４７】
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００４８】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００４９】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００５０】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００５１】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００５２】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。その他、上記した添加剤を複数組合せて本発明で用いる表示媒体を構成する表示用白色粒子や表示用黒色粒子を作製することができる。このうち、表示用白色粒子には酸化チタンなどの白色顔料を用いることが好ましく、表示用黒色粒子にはカーボンブラックなどの黒色顔料を用いることが好ましい。
上記着色剤を配合して所望の色の表示用有色粒子を作製できる。
【００５３】
また、本発明で用いる表示用有色粒子（以下、粒子ともいう）は平均粒子径d(0.5)が、１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００５４】
さらに本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な表示媒体としての移動が可能となる。
【００５５】
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００５６】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００５７】
さらに、表示用有色粒子で構成する粒子群や粉流体等の表示媒体を気中空間で駆動する情報表示用パネルに適用する場合には、基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１（ａ），（ｂ）、図２（ａ），（ｂ）、図３（ａ），（ｂ）、図４（ａ），（ｂ）、図５（ａ），（ｂ）において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６、表示媒体３、カラーフィルタ１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂの占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００５８】
本発明の情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍに調整される。
対向する基板間の空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体としての移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
本発明のカラーフィルタを用いる情報表示用パネルは上記のものに限られず、液晶方式、電気泳動方式、回転ボール方式等の情報表示用パネルを用いることができる。
【実施例】
【００５９】
以下、本発明の実施例および比較例を示して、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００６０】
＜駆動性耐久評価用表示パネルの作製：１＞
ＩＴＯ膜付き透明ガラス基板のＩＴＯ膜上に、基板間隔を５０μｍに保持し、５０μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成し、隔壁で囲まれた領域に、カラーフィルタ材をインクジェット方式で形成し、駆動性評価用表示パネルを作製した。
インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルタ層形成領域のサイズに合わせて制御することが好ましいので、本発明の実施例では、５０μｍ□のマトリックス状開口部に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることでカラーフィルタ材を配置し、カラーフィルタを形成した。
この駆動性評価用表示パネルは、基板上の全ての隔壁で囲まれた領域に１色のカラーフィルタ材（インク）をインクジェット方式で配置した構成とし、下記のようにして準備した黒色表示媒体と白色表示媒体とを、基板間の隔壁で囲まれた空間に、両者を合せた体積占有率が２５％となるようにして封入した構成とした。
【００６１】
＜表示用黒色粒子の作製＞
黒色表示媒体を構成する表示用黒色粒子は、メチルメタクリレ−ト（関東化学試薬）60重量部及び、１分子中に重合反応基を複数持つ多官能性モノマ−としてエチレングリコ−ル・ジメタクリレ−ト（和光純薬試薬）40重量部（約25ｍｏｌ％）に、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンN07：オリエント化学製）3重量部及び、黒色顔料として、カ−ボンブラック（スペシャルブラック5：デグッサ製）5重量部をサンドミルにより分散させ、（アクリル系及びメタクリル系）樹脂−炭化水素系樹脂ブロックコポリマ−（モディパ−F600：日本油脂製）5重量部を溶解させた後、さらに2重量部のラウリルパ−オキサイド（パーロイルL：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエ−テル硫酸ナトリウム（ラテムルE-118B：花王製）を0.5％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（MDS-2：日本ニュ−マチック工業）を用いて得た。この表示用黒色粒子は、平均粒子径が１０μｍ程度で、正帯電の粒子であった。
【００６２】
＜表示用白色粒子の作製＞
白色表示媒体を構成する表示用白色粒子は、スチレンモノマ−（関東化学試薬）60重量部及び、ジビニルベンゼン（DVB-960：新日鐵化学製）40重量部（約35ｍｏｌ％）に、負帯電の荷電制御剤としてフェノ  ール系縮合物（ボントロンE89：オリエント化学製）5重量部、及び白色顔料として、酸化チタン（タイペ−クCR-50：石原産業製）20重量部をサンドミルにより分散させ、さらに2重量部のラウリルパ−オキサイド（パーロイルL：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてラテムルE-118B：花王製)を0.5％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（MDS-2：日本ニュ−マチック工業）を用いて得た。この表示用白色粒子は、平均粒子径が１０μｍ程度で、負帯電の粒子であった。
【００６３】
カラーフィルタ材としては、C.I.ピグメントレッド１７７ （Ｒ：赤色）、  C.I.ピグメントグリーン３６（Ｇ：緑色）、  C.I.ピグメントブルー１５：６（B ：青色）を準備し、各カラーフィルタ材が１色配置された駆動性評価用表示パネルを３種類作製し、３種類の駆動性評価用表示パネルに対して表示媒体の反転駆動を行って、表示用パネルとしての駆動耐久性を評価した。
【００６４】
＜駆動性耐久評価用表示パネルの作製：２＞
ＩＴＯ膜付き透明ＰＥＴ基板の、ＩＴＯ膜上に、基板間隔を５０μｍに保持し、５０μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成し、隔壁で囲まれた領域に、カラーフィルタ材をインクジェット方式で形成した以外は、駆動性耐久評価用表示パネルの作製：１に示したものと同様の駆動性評価用表示パネルを作製し、同様の評価を行った。
【００６５】
上記２種類の基板材質の駆動性耐久評価用表示パネルを、表２に示した実施例および比較例に示したバインダー剤に表１に示した各色材を配合したカラーフィルタ材を用いて、１００μｍ厚ガラス板上にインクジェット方式で１μｍ厚で製膜して合計３０個作製し、表示状態を繰り返し書き換える（言い換えれば、表示媒体を繰り返し反転移動させる）ことによってカラーフィルタの表面硬度を評価する駆動性耐久試験を行い、カラーフィルタ付き表示パネルの性能を確認した。駆動性耐久評価結果を表１に示す。カラーフィルタの硬度測定は、本発明の表面硬度に対応するフィッシャー硬度計（フィッシャー・インスツルメンツ製）による測定の他に、鉛筆硬度による測定も行った。鉛筆硬度評価結果を表２に示す。
なお、各駆動性耐久評価用表示パネルのカラーフィルタは、表１に示す色材と、表２に示すバインダー剤を含有した光硬化型カラーフィルタ材（インク）とを用いて作製した。
【００６６】
【表１】
2007322900.tif 000003
【００６７】
【表２】
2007322900.tif 000004
【００６８】
＜評価用サンプルパネルの作製：３＞
図８に示すように、所定のＩＴＯ電極が形成された透明ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート樹脂）基板２の、ＩＴＯ電極が形成された側の基板面に、感光性樹脂遮光層を設け、この感光性樹脂遮光層を、マトリックス状開口部を有するバンク（ブラックマトリックス）１３に、周知のリソグラフィーによってパターニング形成した。
次に、ブラックマトリックス１３によって区切られたマトリックス状開口部に、隣り合う３つの開口部に赤色カラーフィルタ材１１Ｒ、緑色カラーフィルタ材１１Ｇ、青紫色カラーフィルタ材１１Ｂが一組となるように、各色カラーフィルタ材をインクジェット方式で配置した。
３色のカラーフィルタ材には、それぞれ、  C.I.ピグメントレッド１７７ （Ｒ：赤色）、  C.I.ピグメントグリーン３６（Ｇ：緑色）、  C.I.ピグメントブルー１５：６（B ：青紫色）を準備し、以下構成のカラーフィルタ材（インク）を調整して各カラーフィルタ材をインクジェット方式で配置した。
インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルタ層形成領域のサイズに合わせて制御することが好ましいので、本発明の実施例では、５０μｍ□のマトリックス状開口部に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることでカラーフィルタ材を配置し、カラーフィルタを形成した。
電極およびカラーフィルタが形成されたＰＥＴ基板に、高さ４０μｍ、幅１５μｍのセル形成用隔壁を格子状に設け、それにもう一方のＰＥＴ基板を対向基板として接着したものを図８に示す評価用サンプルパネル１７とした。
【００６９】
＜カラーフィルタの引っ張り弾性率および破断伸びの評価＞
まず、カラーフィルタ材を用いて、幅１０ｍｍ、長さ７０ｍｍ、厚さ１０μｍの評価用サンプル片（図９に示すカラーフィルタ（１１Ｒ，１１Ｇ，１１Ｂ）に用いるカラーフィルタ材の評価用サンプル片１５）を作製した。この評価用サンプル片について、図９に示すように、サンプル片固定治具１６付評価装置（(株)レオテック製レオメータＲＴ−３０１０Ｄ−ＣＷ）を用いて、評価サンプル片の両端を１０ｍｍずつ引っ張り試験機の治具でチャックし、引っ張り試験を行い、その結果から、引っ張り弾性率および破断伸びを求めた。
【００７０】
＜評価用サンプルパネルの評価＞
準備したサンプルパネルに対し曲げ試験を行い、カラーフィルタの状態を評価した。
この評価は、図１０に示すように、評価用サンプルパネル１７を直径２０ｍｍの円柱固定治具１４に押し付け、角度９０°まで曲げて元に戻す工程からなる曲げ試験を１０回繰り返して、１０回繰り返し後のカラーフィルタを含むカラーフィルタ周辺の外観を顕微鏡にて観察することで行った。評価結果を表３に示す。評価用サンプルパネル１７は、表３に示すような種々の引っ張り弾性率と破断伸びとを組み合わせた特性を有するカラーフィルタ材で作製したカラーフィルタを配置して評価した。
【００７１】
【表３】
2007322900.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明のカラーフィルタを用いる情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants ）と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板やホワイトボード等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ（Point Of Presence 、Point Of Purchase advertising ）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。
なお、本発明に係る情報表示用パネルの駆動方式については、パネル自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス駆動型表示用パネルやスタティック駆動型表示用パネル、また、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）で代表される三端子スイッチング素子あるいは薄膜ダイオード（ＴＦＤ）で代表される二端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリックス駆動型表示用パネルなど、種々のタイプの情報表示用パネルを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の情報表示用パネルの原理的構成を示す図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は本発明の情報表示用パネルの一構成例を示す図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は本発明の情報表示用パネルの他の構成例を示す図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は本発明の情報表示用パネルの他の構成例を示す図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は本発明の情報表示用パネルの他の構成例を示す図である。
【図６】（ａ）〜（ｈ）は本発明のカラーフィルタの製造方法を説明するための図である。
【図７】本発明の情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。
【図８】本発明の実施例のカラーフィルタ評価用サンプルパネルの構成を示す図である。
【図９】本発明の実施例のカラーフィルタの評価用サンプル片に対し行う引っ張り試験を説明するための図である。
【図１０】本発明の実施例のカラーフィルタ評価用サンプルパネルに対し行う曲げ試験を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  基板（背面側基板）
２  基板（表示面側透明基板）
３  表示媒体（粒子群、粉流体）
３Ｗ  白色表示媒体
３Ｂ  黒色表示媒体
３Ｗａ  表示用白色粒子
３Ｂａ  表示用黒色粒子
４  隔壁
５  電極
６  透明電極
１１Ｒ  赤色カラーフィルタ
１１Ｇ  緑色カラーフィルタ
１１Ｂ  青紫色カラーフィルタ
１２Ｂ  黒色板
１２Ｗ  白色板
１３  ブラックマトリックス（バンク）
１４  円柱固定治具
１５  評価用サンプル片
１６  サンプル片固定治具
１７  評価用サンプルパネル
【図１】
2007322900.tif 000006
【図２】
2007322900.tif 000007
【図３】
2007322900.tif 000008
【図４】
2007322900.tif 000009
【図５】
2007322900.tif 000010
【図６】
2007322900.tif 000011
【図７】
2007322900.tif 000012
【図８】
2007322900.tif 000013
【図９】
2007322900.tif 000014
【図１０】
2007322900.tif 000015