(57)【要約】【課題】収容能力を向上させると共に故障の発生を減少させ、かつ製造コストの上昇を抑えつつ乾燥効率を向上し得る乾燥装置を提供する。【解決手段】開口部１１ａが形成された収容部１１、開口部１１ａを閉塞可能な蓋部１２、並びに収容部１１および蓋部１２によって形成される内部空間１１ｂの気体を吸引して内部空間１１ｂを減圧するための排気口２１を有する本体部２と、内部空間１１ｂに遠赤外線を照射可能な遠赤外線照射手段とを備え、遠赤外線照射手段は、内部空間１１ｂを構成する本体部２（収容部１１および蓋部１２）の内面に形成されたセラミックス層２６ａ，２６ｂと、本体部２の外面側から本体部２を介してセラミックス層２６ａ，２６ｂを加熱可能な加熱部３とを備えて構成されている。【選択図】図１
2007132603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された第１筐体、前記開口部を閉塞可能な第２筐体、および前記両筐体によって形成される内部空間の気体を吸引して当該内部空間を減圧するための排気口を有する本体部と、当該本体部の前記内部空間に遠赤外線を照射可能な遠赤外線照射手段とを備えた乾燥装置であって、
前記遠赤外線照射手段は、前記内部空間を構成する前記本体部の内面に形成されたセラミックス層と、当該本体部の外面側から当該本体部を介して前記セラミックス層を加熱可能な加熱部とを備えて構成されている乾燥装置。
【請求項２】
前記セラミックス層は、前記第１筐体および前記第２筐体の内面に形成され、
前記加熱部は前記第１筐体および前記第２筐体の外面側から当該各筐体を介して前記セラミックス層を加熱可能に構成されている請求項１記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記加熱部は前記外面側に配設されたラバーヒータを備えて構成されている請求項１または２記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記排気口に連結された排気バルブと、当該排気バルブを介して前記本体部の内部空間の気体を吸引する吸引ポンプとを備えている請求項１から３のいずれかに記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部空間を減圧可能に構成された本体部と、本体部の内部空間に遠赤外線を照射可能な遠赤外線照射手段とを備えた乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の乾燥装置として、特開平６−２２１７５４号公報に開示された真空乾燥機が知られている。この真空乾燥機は、真空槽、真空槽内の気体を排気する真空ポンプ、および複数の遠赤外線プレートヒータ（以下、「遠赤外線ヒータ」ともいう）を備えて構成されている。この場合、遠赤外線ヒータは、線状に加工した発熱抵抗体をフッ素樹脂に埋設して構成されて、真空槽内に配設されている。この真空乾燥機を用いて被乾燥物を乾燥させる際には、真空槽内に配置されたトレーに被乾燥物を載置して真空槽を密閉し、真空ポンプによって真空槽内を排気すると共に、遠赤外線ヒータからの遠赤外線の照射によって被乾燥物を加熱する。この場合、排気を間欠的に停止することで、放射伝熱および対流伝熱によって被乾燥物に対して気化熱を十分に供給することが可能となっている。このため、この真空乾燥機では、乾燥効率の向上が可能となっている。
【特許文献１】特開平６−２２１７５４号公報（第２−３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記の真空乾燥機には、以下の問題点がある。すなわち、この真空乾燥機では、被乾燥物に遠赤外線を照射するための複数の遠赤外線ヒータが真空槽内に配設されている。このため、この真空乾燥機には、遠赤外線ヒータが配設されている分、真空槽の内部容量が実質的に減少するため、被乾燥物の収容能力が低下するという問題点が存在する。また、真空槽内に遠赤外線ヒータを配設しているため、遠赤外線ヒータに電源を供給するための電源ケーブルを真空槽内に配設する必要がある。したがって、この真空乾燥機には、真空槽内の温度上昇によって電源ケーブルが劣化して故障の原因となるおそれがあるという問題点も存在する。一方、被乾燥物の乾燥効率を向上させるためには、被乾燥物に遠赤外線を満遍なく照射させる必要がある。このためには、真空槽における内面の全面を覆うように数多くの遠赤外線ヒータを並設するのが好ましい。しかしながら、このような構成を採用したときには、各遠赤外線ヒータや各遠赤外線ヒータの電源ケーブルを配設する工程が煩雑となる。また、電源ケーブルを真空槽の外部に引き出すための孔を真空槽に形成する加工や、その孔からの外気の侵入を防止するための処理も煩雑となる。したがって、この真空乾燥機には、これらの工程、加工および処理に起因して製造コストが上昇しているという問題点も存在する。
【０００４】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、収容能力を向上させると共に故障の発生を減少させ、かつ製造コストの上昇を抑えつつ乾燥効率を向上し得る乾燥装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく請求項１記載の乾燥装置は、開口部が形成された第１筐体、前記開口部を閉塞可能な第２筐体、および前記両筐体によって形成される内部空間の気体を吸引して当該内部空間を減圧するための排気口を有する本体部と、当該本体部の前記内部空間に遠赤外線を照射可能な遠赤外線照射手段とを備えた乾燥装置であって、前記遠赤外線照射手段は、前記内部空間を構成する前記本体部の内面に形成されたセラミックス層と、当該本体部の外面側から当該本体部を介して前記セラミックス層を加熱可能な加熱部とを備えて構成されている。
【０００６】
請求項２記載の乾燥装置、請求項１記載の乾燥装置において、前記セラミックス層は、前記第１筐体および前記第２筐体の内面に形成され、前記加熱部は前記第１筐体および前記第２筐体の外面側から当該各筐体を介して前記セラミックス層を加熱可能に構成されている。
【０００７】
請求項３記載の乾燥装置は、請求項１または２記載の乾燥装置において、前記加熱部は前記外面側に配設されたラバーヒータを備えて構成されている。
【０００８】
請求項４記載の乾燥装置は、請求項１から３のいずれかに記載の乾燥装置において、前記排気口に連結された排気バルブと、当該排気バルブを介して前記本体部の内部空間の気体を吸引する吸引ポンプとを備えている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の乾燥装置によれば、本体部の内面に形成されたセラミックス層と、本体部の外面側から本体部を介してセラミックス層を加熱可能な加熱部とを備えて遠赤外線照射手段を構成したことにより、真空槽内への遠赤外線ヒータの配設によって収容能力が低下している従来の真空乾燥機と比較して、収容能力を十分に向上させることができる結果、数多くの乾燥対象体を一度に乾燥させることができる。また、本体部の内面の全面に亘ってセラミックス層を形成したことにより、乾燥対象体に対して遠赤外線を満遍なく照射することができる。したがって、乾燥対象体をほぼ均一でしかも短時間で加熱させることができる結果、乾燥効率を十分に向上させることができる。また、この乾燥装置では、本体部の外面側から本体部を介してセラミックス層を加熱している。したがって、この乾燥装置によれば、真空槽内に遠赤外線ヒータを配設している従来の真空乾燥機とは異なり、遠赤外線ヒータに電源を供給するための電源ケーブルを本体部内に配設する必要がないため、熱による電源ケーブルの劣化を防止できる結果、この電源ケーブルの劣化に起因する故障の発生を確実に防止することができる。さらに、各遠赤外線ヒータや各遠赤外線ヒータの電源ケーブルを本体部の内部に配設する工程、電源ケーブルを本体部の外部に引き出すための孔を本体部に形成する加工、およびその孔からの外気の侵入を防止するための処理を不要とすることができるため、これらの工程、加工および処理に起因する製造コストの上昇を低く抑えることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の乾燥装置によれば、第１筐体および第２筐体の双方の内面にセラミックス層を形成すると共に、第１筐体および第２筐体の外面側から各各筐体を介してセラミックス層を加熱可能に加熱部を構成したことにより、本体部に収容した乾燥対象体に対して周囲全体から遠赤外線を満遍なく照射することができるため、例えば、第１筐体および第２筐体のいずれか一方にのみセラミックス層を形成する構成と比較して、乾燥効率を一層向上させることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の乾燥装置によれば、本体部（第１筐体および第２筐体）の外面側に配設されたラバーヒータを備えて加熱部を構成したことにより、ラバーヒータが柔軟性を有して変形可能なため、本体部の外面に十分に密着するようにラバーヒータを配設することができる。このため、本体部（第１筐体および第２筐体）を介してセラミックス層を効率的に加熱することができる。
【００１２】
また、請求項４記載の乾燥装置によれば、本体部の排気口に連結された排気バルブと、排気バルブを介して本体部の内部空間の気体を吸引する吸引ポンプとを備えたことにより、内部空間の気体と共に吸引した水分の本体部内への逆流を排気バルブによって確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る乾燥装置の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
最初に、真空乾燥装置１の構成について説明する。
【００１５】
図１に示す真空乾燥装置１は、本発明に係る乾燥装置の一例であって、同図および図２に示すように、本体部２、加熱部３、排気装置４および載置台５を備えて構成されている。本体部２は、一端部に開口部１１ａを有する有底円筒状の収容部１１と、収容部１１の開口部１１ａを閉塞可能な円板状の蓋部１２とを備えて構成されている。収容部１１は、本発明における第１筐体に相当し、一例として、鉄板やステンレス板等の熱伝導率の高い金属材料によって構成されている。
【００１６】
また、図１，２に示すように、収容部１１の側面には、収容部１１と蓋部１２とによって形成される内部空間１１ｂの気体（空気）を排出して内部空間１１ｂを減圧するための排気口２１が形成されている。この場合、排気口２１には、図２に示すように、排気管２２が連結されている。また、収容部１１の側面には、内部空間１１ｂに空気を取り入れる（吸入させる）ための吸気口２３が形成され、この吸気口２３には、吸気バルブ２４が取り付けられている。また、収容部１１の側面には、後述する加熱部３の温度センサ３２を挿入させるための挿入孔２５が形成されている。
【００１７】
さらに、収容部１１の内面には、図１，２に示すように、セラミックス層２６ａがその全面に亘って形成されている。この場合、セラミックス層２６ａは、各種のセラミックス材料を用いて、例えば、塗装法、セラミックス焼結法およびセラミックス溶射法など各種のセラミックス層形成方法によって形成される。また、セラミックス材料としては、一例として、ムライト、コージライト（コージェライト）、ステアタイト、フォルステライト、ジルコン、ジルコニア、アルミナ、窒化アルミ、イットリア、シリカ、炭化珪素および窒化珪素等の各種の無機材料を用いることができる。
【００１８】
蓋部１２は、本発明における第２筐体に相当し、例えば、収容部１１を構成している材料と同じ材料によって構成されている。また、図１に示すように、蓋部１２の内面には、セラミックス層２６ｂ（以下、上記したセラミックス層２６ａと区別しないときには「セラミックス層２６」ともいう）がその全面に亘って形成されている。この場合、セラミックス層２６ｂは、例えば、収容部１１のセラミックス層２６ｂを構成しているセラミックス材料と同じセラミックス材料を用いて、上記したセラミックス層形成方法によって形成される。この場合、セラミックス層２６ａ，２６ｂと、加熱部３によって本発明における遠赤外線照射手段が構成される。ここで、従来の真空乾燥装置（真空乾燥機）では、遠赤外線を照射するための遠赤外線ヒータを本体部（真空槽）内に配設しているのに対して、この真空乾燥装置１では、本体部２（収容部１１および蓋部１２）の内面に形成したセラミックス層２６と本体部２の外面側に配設された加熱部３とが遠赤外線を照射する遠赤外線照射手段として機能する。したがって、この真空乾燥装置１では、本体部内への遠赤外線ヒータの配設によって収容能力が低下している従来の真空乾燥装置と比較して、遠赤外線ヒータを本体部２内に配設していない分、収容能力が十分に向上されている。
【００１９】
加熱部３は、図２に示すように、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂ（以下、区別しないときには「ラバーヒータ３１」ともいう）、温度センサ３２およびコントローラ３３を備えて構成されている。ラバーヒータ３１ａは、例えば、柔軟性を有して変形可能な板状のヒータであって、収容部１１の外面を覆うようにして配設されている。また、ラバーヒータ３１ｂは、ラバーヒータ３１ａと同様のヒータであって、蓋部１２の外面を覆うようにして配設されている。温度センサ３２は、収容部１１に形成されたセンサ用の挿入孔２５からその先端部が収容部１１の内部空間１１ｂに挿入されると共に、その基体部が収容部１１に固定されて、内部空間１１ｂの温度を検出してセンサ信号Ｓを出力する。コントローラ３３は、温度設定用の操作部を備えて構成されて、内部空間１１ｂの温度が設定温度となるように、温度センサ３２から出力されるセンサ信号Ｓに基づいて、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂに供給する電流を制御する。
【００２０】
ここで、この真空乾燥装置１では、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂが収容部１１および蓋部１２の外面にそれぞれ配設されている。このため、本体部内に遠赤外線ヒータを配設している従来の真空乾燥装置とは異なり、遠赤外線ヒータに電源を供給するための電源ケーブルを本体部２の内部に配設する必要がないため、熱による電源ケーブルの劣化が防止される結果、電源ケーブルの劣化に起因する故障の発生が防止されている。また、この真空乾燥装置１では、各遠赤外線ヒータや各遠赤外線ヒータの電源ケーブルを本体部２の内部に配設する工程、電源ケーブルを本体部２の外部に引き出すための孔を本体部２に形成する加工、およびその孔からの外気の侵入を防止するための処理が不要なため、これらの工程、加工および処理に起因する製造コストの上昇を抑えることが可能となっている。
【００２１】
排気装置４は、図２に示すように、真空ポンプ４１および排気バルブ４２を備えて構成されている。真空ポンプ４１は、本発明における吸引ポンプに相当し、排気管２２および排気バルブ４２を通して、収容部１１における内部空間１１ｂの空気を吸引（排出）することにより、内部空間１１ｂを減圧させる。排気バルブ４２は、収容部１１と真空ポンプ４１との間に配設されて、収容部１１の内部空間１１ｂから排気管２２を経由して真空ポンプ４１に至る排気経路を開閉する。
【００２２】
載置台５は、乾燥対象体を収容部１１の内部空間１１ｂに収容する際に乾燥対象体を載置するための台であって、例えばステンレスで構成されている。この場合、載置台５は、乾燥対象体が載置されることにより、収容部１１の内面と乾燥対象体との接触を避ける機能を有している。
【００２３】
次に、真空乾燥装置１の使用方法について、図面を参照して説明する。
【００２４】
最初に、真空乾燥装置１の使用方法の一例として、乾燥対象体としての生花１００を乾燥してドライフラワーを作製する方法について説明する。図１，２に示すように、まず、収容部１１に載置台５をセットして、載置台５に生花１００を載置することによって内部空間１１ｂに生花１００を収容する。この場合、上記したように、この真空乾燥装置１では、本体部２（収容部１１）の内部に遠赤外線ヒータが配設されていないため、収容能力が十分に向上されている。このため、数多くの生花１００を収容部１１に収容することが可能となっている。次いで、蓋部１２を収容部１１の開口部１１ａに嵌め合わせて、開口部１１ａを蓋部１２によって密閉する。続いて、吸気バルブ２４を閉じると共に、排気バルブ４２を開いた後に、真空ポンプ４１を作動させる。この際に、収容部１１における内部空間１１ｂの空気が収容部１１の排気口２１に連結されている排気管２２および排気バルブ４２を通って真空ポンプ４１によって吸引されることにより、内部空間１１ｂが減圧される。次いで、加熱部３の電源を投入した後に、コントローラ３３の操作部を操作して、内部空間１１ｂの温度を例えば摂氏４０゜に設定する。続いて、コントローラ３３がラバーヒータ３１ａ，３１ｂに対する電源供給を開始する。
【００２５】
次いで、ラバーヒータ３１ａの熱が収容部１１の外面側から収容部１１を構成する金属材料を介してセラミックス層２６ａに伝達されて、セラミックス層２６ａが加熱させられる。また、ラバーヒータ３１ｂの熱が蓋部１２の外面側から蓋部１２を構成する金属材料を介してセラミックス層２６ｂに伝達されて、セラミックス層２６ｂが加熱させられる。続いて、加熱させられたセラミックス層２６ａ，２６ｂが遠赤外線を収容部１１の内部空間１１ｂに照射する。この際に、セラミックス層２６ａ，２６ｂからの遠赤外線の照射によって載置台５に載置された生花１００（生花１００に含まれている水分）が加熱させられる。ここで、真空ポンプ４１による吸引によって内部空間１１ｂが減圧されているため、摂氏４０゜程度の比較的低温の状態で、生花１００に含まれている水分が気化して内部空間１１ｂに発散する。
【００２６】
この場合、内部空間１１ｂを構成する収容部１１の内面および蓋部１２の内面、つまり本体部２の内面の全面に亘ってセラミックス層２６が形成されている。このため、生花１００の周囲全体から生花１００に対して遠赤外線が満遍なく照射される結果、生花１００がほぼ均一にしかも短時間で加熱させられる。また、内部空間１１ｂに発散した水分が真空ポンプ４１によって空気と共に吸引されるため、生花１００からの水分の発散が促進される。この結果、生花１００が短時間のうちに乾燥される。一方、加熱部３の温度センサ３２が、内部空間１１ｂの温度を検出してセンサ信号Ｓを出力する。この際に、コントローラ３３は、温度センサ３２から出力されたセンサ信号Ｓに基づき、内部空間１１ｂの温度が設定された摂氏４０゜となるように、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂに供給する電流を制御する。このため、内部空間１１ｂの温度が上昇し過ぎて生花１００が必要以上に過熱することによる生花１００の変色等が防止される。
【００２７】
次いで、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂに対する電源供給の開始から所定時間が経過した時点で、コントローラ３３の操作部を操作してラバーヒータ３１ａ，３１ｂに対する電源供給を停止させる。続いて、排気バルブ４２を閉じた後に、真空ポンプ４１の作動を停止させる。次いで、吸気バルブ２４を開いて、収容部１１の内部空間１１ｂに外気を吸入させる。続いて、内部空間１１ｂの気圧が外部の気圧と同じ気圧になった後に、蓋部１２を開口部１１ａから取り外して、乾燥を終了した生花１００を取り出す。これにより、ドライフラワーが完成する。
【００２８】
次に、真空乾燥装置１の使用方法の他の一例として、水濡れした電子機器（一例として携帯電話）を乾燥させる方法について説明する。なお、上記したドライフラワーの作製方法における工程および動作と同様のものについては、重複する説明を省略する。まず、本体部２の収容部１１にセットした載置台５に携帯電話を載置する。次いで、蓋部１２を開口部１１ａに嵌め合わせて開口部１１ａを密閉し、吸気バルブ２４を閉じると共に、排気バルブ４２を開いた後に、真空ポンプ４１を作動させることによって内部空間１１ｂを減圧させる。続いて、コントローラ３３の操作部を操作して、内部空間１１ｂの温度を例えば摂氏８０゜に設定する。次いで、コントローラ３３がラバーヒータ３１ａ，３１ｂに対する電源供給を開始することにより、セラミックス層２６ａ，２６ｂからの遠赤外線の照射によって携帯電話に付着した水分が加熱させられる。ここで、真空ポンプ４１による吸引によって内部空間１１ｂが減圧されているため、携帯電話に故障を発生させない摂氏８０゜程度の温度で携帯電話に付着している水分が気化して内部空間１１ｂに発散する。
【００２９】
この場合、本体部２の内面の全面に亘ってセラミックス層２６が形成されているため、携帯電話の周囲全体から携帯電話に対して遠赤外線が満遍なく照射される結果、携帯電話の内部に水分が侵入していたとしても、その水分が短時間で確実に加熱させられて内部空間１１ｂに発散する。また、内部空間１１ｂに発散した水分が真空ポンプ４１によって空気と共に吸引されるため、携帯電話からの水分の発散が促進される。このため、水ぬれした携帯電話が短時間で乾燥される。一方、コントローラ３３が、温度センサ３２から出力されたセンサ信号Ｓに基づき、内部空間１１ｂの温度が設定された摂氏８０゜となるように、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂに供給する電流を制御する。このため、内部空間１１ｂの温度が上昇し過ぎて携帯電話が故障する事態が確実に防止される。
【００３０】
続いて、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂに対する電源供給の開始から所定時間を経過した時点で、ラバーヒータ３１ａ，３１ｂに対する電源供給を停止させる。次いで、排気バルブ４２を閉じると共に真空ポンプ４１の作動を停止させた後に、吸気バルブ２４を開いて、収容部１１の内部空間１１ｂに外気を吸入させる。次いで、内部空間１１ｂの気圧が外部の気圧と同じ気圧になった後に、蓋部１２を開口部１１ａから取り外して、携帯電話を取り出す。これにより、携帯電話の乾燥が終了する。
【００３１】
このように、この真空乾燥装置１によれば、本体部２の内面に形成されたセラミックス層２６と、本体部２の外面側から本体部２を介してセラミックス層２６を加熱可能な加熱部３とを備えて遠赤外線照射手段を構成したことにより、真空槽内への遠赤外線ヒータの配設によって収容能力が低下している従来の真空乾燥装置と比較して、収容能力を十分に向上させることができる結果、数多くの乾燥対象体を一度に乾燥させることができる。また、本体部２の内面の全面に亘ってセラミックス層２６を形成したことにより、乾燥対象体に対して遠赤外線を満遍なく照射することができる。したがって、乾燥対象体をほぼ均一でしかも短時間で加熱させることができる結果、乾燥効率を十分に向上させることができる。
【００３２】
また、この真空乾燥装置１では、ラバーヒータ３１を本体部２の外面に配設している。したがって、この真空乾燥装置１によれば、本体部内に遠赤外線ヒータを配設している従来の真空乾燥装置とは異なり、遠赤外線ヒータに電源を供給するための電源ケーブルを本体部２内に配設する必要がないため、熱による電源ケーブルの劣化を防止できる結果、この電源ケーブルの劣化に起因する故障の発生を確実に防止することができる。さらに、各遠赤外線ヒータや各遠赤外線ヒータの電源ケーブルを本体部２の内部に配設する工程、電源ケーブルを本体部２の外部に引き出すための孔を本体部２に形成する加工、およびその孔からの外気の侵入を防止するための処理を不要とすることができるため、これらの工程、加工および処理に起因する製造コストの上昇を低く抑えることができる。
【００３３】
また、この真空乾燥装置１によれば、収容部１１および蓋部１２の双方の内面にセラミックス層２６を形成すると共に、収容部１１および蓋部１２の外面側から収容部１１および蓋部１２を介してセラミックス層２６を加熱可能に加熱部３を構成したことにより、収容部１１に収容した乾燥対象体に対して周囲全体から遠赤外線を満遍なく照射することができるため、例えば、収容部１１および蓋部１２のいずれか一方にのみセラミックス層２６を形成する構成と比較して、乾燥効率を一層向上させることができる。
【００３４】
また、この真空乾燥装置１によれば、本体部２の外面に配設されたラバーヒータ３１を備えて加熱部３を構成したことにより、ラバーヒータ３１が柔軟性を有して変形可能なため、本体部２の外面に十分に密着するようにラバーヒータ３１を配設することができる。このため、本体部２（収容部１１および蓋部１２）を介してセラミックス層２６を効率的に加熱することができる。
【００３５】
また、この真空乾燥装置１によれば、排気口２１に連結された排気バルブ４２と、排気バルブ４２を介して本体部２の内部空間１１ｂの気体を吸引する真空ポンプ４１とを備えたことにより、内部空間１１ｂの気体と共に吸引した水分の本体部２内への逆流を排気バルブ４２によって確実に防止することができる。
【００３６】
なお、本発明は、上記の構成に限定されない。例えば、有底円筒状の収容部１１と収容部１１の開口部１１ａを閉塞可能な蓋部１２とを備えて本体部２を構成した例について上記したが、本体部２の構成はこれに限定されず、任意に規定することができる。一例として、図３にそれぞれ示すように、底面が矩形（立方体状または直方体状）の収容部５１と収容部５１の開口部５１ａを閉塞可能な蓋部５２とを備えた本体部５０を採用することができる。また、図４に示すように、底面および天面が各種の形状（この例では矩形）に形成された筐体６１（本発明における第１筐体）と、筐体６１と同様な形状に構成されると共に筐体６１に嵌合して筐体６１の開口部６１ａを閉塞可能な筐体６２（本発明における第２筐体）とを備えた本体部６０を採用することもできる。この場合、これらの構成においても、本体部５０，６０の内面にセラミックス層２６を形成すると共に、本体部５０，６０の外面にラバーヒータ３１を配設して本体部５０，６０を介してセラミックス層２６を加熱することで、上記した真空乾燥装置１における効果と同様の効果を実現することができる。なお、上記の本体部５０，６０において、上記した本体部２と同一の機能を有する構成要素については同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００３７】
また、収容部１１および蓋部１２の双方の内面にセラミックス層２６をその全面に亘って形成し、収容部１１および蓋部１２の双方の外面にラバーヒータ３１を配設した例について上記したが、収容部１１および蓋部１２のいずれか一方の内面にのみセラミックス層２６を形成すると共にその一方の外面にのみラバーヒータ３１を配設する構成を採用することもできる。さらに、収容部１１および蓋部１２の双方、またはこれらのいずれか一方における内面の一部にのみセラミックス層２６を形成する構成を採用することもできる。また、柔軟性を有するラバーヒータ３１を備えた加熱部３を例に挙げて説明したが、ラバーヒータ３１以外の各種のヒータを備えて加熱部３を構成することもできる。また、ガスバーナ等を用いて本体部２を直火で加熱する構成を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】真空乾燥装置１の斜視図である。
【図２】真空乾燥装置１を図１のＡ面で切断した断面図である。
【図３】本体部５０の斜視図である。
【図４】本体部６０の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  真空乾燥装置
２，５０，６０  本体部
３  加熱部
１１，５１  収容部
１１ａ，５１ａ  開口部
１１ｂ  内部空間
１２，５２  蓋部
２１  排気口
２２  排気管
２６，２６ａ，２６ｂ  セラミックス層
３１，３１ａ，３１ｂ  ラバーヒータ
４１  真空ポンプ
６１，６２  筐体
【図１】
2007132603.tif 000003
【図２】
2007132603.tif 000004
【図３】
2007132603.tif 000005
【図４】
2007132603.tif 000006