(57)【要約】【課題】異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットを成形する金型数を低減することを課題とする。【解決手段】フラットディスプレイパネル用キャビネットの形状を各サイズのものと共通にする。またコア金型をフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ全てに対応する樹脂成形用空隙を形成する凹部の側面を有する形状とする。このようにすることにより、各サイズの金型を１つに共通化させることができる。【選択図】図１２
2007112089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形用金型で成形したキャビネットを、フラットディスプレイパネルとしてのプラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するプラズマテレビにおいて、
当該プラズマディスプレイパネルは２６インチ或いは２７インチの何れかのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルであって、
前記金型は、相対する一対のコア金型とキャビティ金型とから成り、
当該コア金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合の第１のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第１の成形溝と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合の、前記第１のビューエリア外周よりも一回り大きい第２のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第２の成形溝との異なる２つの成形溝を同時に備え、
前記第１の成形溝、及び第２の成形溝は、プラズマディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面と、ビューエリア内方側に対応する略垂直側面と、ビューエリア外方側に対応する拡開したテーパー側面とから成る断面略台形に形成され、
前記キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合に対応する第１のキャビティ金型と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合に対応する第２のキャビティ金型との異なる２つのキャビティ金型から成り、
前記第１のキャビティ金型は、前記コア金型の第１の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成る一方、
前記第２のキャビティ金型は、前記コア金型の第２の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成り、
２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第１の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第１のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形する一方、
前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合のキャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第２の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第２のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記第１の成形溝を当該凸部の下面で遮蔽し、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形することで、
１つのコア金型に対して２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形し、
１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、
２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめることを特徴とする、プラズマテレビ。
【請求項２】
フラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを成形する樹脂成形用金型において、
当該フラットディスプレイパネルは、少なくとも異なる２つのサイズを有し、
前記金型は、相対する一対のコア金型とキャビティ金型とから成り、
当該コア金型はフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ全てに対応する樹脂成形用空隙を形成する凹部を有する共通した１つの金型である一方、
当該キャビティ金型はフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ毎に対応する樹脂成形用空隙を形成する凸部を有する、フラットディスプレイパネルのサイズ数分だけ個別に用意される金型であり、
１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と凸部とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビネットを成形することを特徴とする、樹脂成形用金型。
【請求項３】
前記コア金型が有する凹部は、各サイズのフラットディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する各位置に、略長方形の成形溝がサイズ数分だけ複数同時に設けられて成り、当該各成形溝は、フラットディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面と、その両側面とから成り、
フラットディスプレイパネルの各サイズに対応する前記各キャビティ金型が有する凸部は、フラットディスプレイパネルの当該各サイズに対応する前記コア金型の各成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成される側面とから成り、
キャビネットを成形する場合には、１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルの各サイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、フラットディスプレイパネルの当該各サイズに対応する前記コア金型の各成形溝で囲まれる略長方形の面と、前記キャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、キャビティ金型の前記凸部の下面に遮蔽されないコア金型における成形溝と凸部の前記側面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、
１つのコア金型を異なる各サイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、
異なる各サイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめることを特徴とする、請求項２に記載の樹脂成形用金型。
【請求項４】
前記コア金型が有する凹部は、フラットディスプレイパネルの最も大きいサイズのビューエリア外周から更にキャビネット厚分外方に対応する領域を囲う略長方形の底面と、その周囲に形成された側面とから成り、
フラットディスプレイパネルの各サイズに対応する前記各キャビティ金型が有する凸部は、フラットディスプレイパネルの当該各サイズのビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面と、その周囲に形成された側面とから成り、
キャビネットを成形する場合には、１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルの各サイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、前記コア金型の凹部の略長方形の前記底面と、前記キャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における当該底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、及び側面と、キャビティ金型における前記凸部の側面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、
１つのコア金型を異なる各サイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、
異なる各サイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめることを特徴とする、請求項２に記載の樹脂成形用金型。
【請求項５】
前記フラットディスプレイパネルは２６インチ或いは２７インチの何れかのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルであって、
当該コア金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合の第１のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第１の成形溝と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合の、前記第１のビューエリア外周よりも一回り大きい第２のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第２の成形溝との異なる２つの成形溝を同時に備え、
前記第１の成形溝、及び第２の成形溝は、プラズマディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面と、ビューエリア内方側に対応する略垂直側面と、ビューエリア外方側に対応する拡開したテーパー側面とから成る断面略台形に形成され、
前記キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合に対応する第１のキャビティ金型と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合に対応する第２のキャビティ金型との異なる２つのキャビティ金型から成り、
前記第１のキャビティ金型は、前記コア金型の第１の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成る一方、
前記第２のキャビティ金型は、前記コア金型の第２の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成り、
２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第１の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第１のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形する一方、
前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合のキャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第２の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第２のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記第１の成形溝を当該凸部の下面で遮蔽し、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形することで、
１つのコア金型に対して２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形し、
１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、
２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめることを特徴とする、請求項３に記載の樹脂成形用金型。
【請求項６】
前記フラットディスプレイパネルは２６インチ或いは２７インチの何れかのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルであって、
前記コア金型が有する凹部は、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周から更にキャビネット厚分外方に対応する領域を囲う略長方形の底面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成り、
前記キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合に対応する第３のキャビティ金型と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合に対応する第４のキャビティ金型との異なる２つのキャビティ金型から成り、
前記第３のキャビティ金型は、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成る一方、
前記第４のキャビティ金型は、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る一回り大きい断面略台形の凸部を有して成り、
２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の略長方形の前記底面と前記第３のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形する一方、
２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の略長方形の前記底面と前記第４のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記凹部の２６インチの場合よりも一回り広い範囲の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形することで、
１つのコア金型に対して２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形し、
１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、
２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめることを特徴とする、請求項４に記載の樹脂成形用金型。
【請求項７】
フラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットの樹脂成形方法において、
当該フラットディスプレイパネルは、少なくとも異なる２つのサイズを有し、
相対する一対の金型を構成する一方のコア金型をフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ全てに対応する樹脂成形用空隙を形成する凹部の側面を有する共通した１つの金型とする一方、
相対する一対の金型を構成する他方のキャビティ金型をフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ毎に対応する樹脂成形用空隙を形成する凸部の側面を有する、フラットディスプレイパネルのサイズ数分だけ個別に用意した金型とし、
１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と凸部とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビネットを成形することを特徴とする、樹脂成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを成形する樹脂成形用金型、樹脂成形方法、及び当該キャビネットを装着したプラズマテレビに関する。
【背景技術】
【０００２】
放送された映像をディスプレイに表示させ、視聴するテレビは、娯楽番組、映画、或いはニュースなどを視聴する基幹メディアとして、一般家庭に広く普及して久しい。そして、生活水準の向上と共に、画面の大型化が進んでいる。しかし、従来より長らく主流となっている、ブラウン管を用いたテレビは、その構造上、奥行き寸法、重量、或いは消費電力といった点で問題を抱え、画面の大型化に限界が来つつあった。
【０００３】
一方、近年になって、電子、半導体技術の向上により、プラズマディスプレイや液晶といった、ブラウン管とは全く異なる新たな表示デバイスが開発されている。こうした表示デバイスは、従来のブラウン管と比較すると薄型であることから、一般にフラットディスプレイパネルと総称されることが多い。
【０００４】
フラットディスプレイパネルは、テレビ用途向けでは、技術開発の伸展や量産効果と共に低コスト化と大型化が可能となり、ＴＶ放送のデジタル化に伴う買い替え需要や日本の狭い住宅事情とも合致して、従来のブラウン管方式にとって替わり、市場が大きく拡大している。
【０００５】
ところで、こうしたフラットディスプレイパネルを用いたテレビを製造する場合は、パネルメーカーが供給する汎用のパネルアッシーを組付け、独自の制御処理技術等を付加して行う場合がある。こうした汎用のパネルアッシーは、ビューエリアが各種サイズ存在し、メーカーは通常、各サイズに応じて異なる部品の組付けを行い、製造することになる。
【０００６】
しかし、パネルアッシーのビューエリアが近接するサイズである場合、パネルアッシーを直接組付ける例えばキャビネットは、コストダウンを図るため共通のものを使用する場合が多い。図１０に、フラットディスプレイパネルとして例えば２６インチ、及び２７インチサイズのプラズマディスプレイパネルアッシー１ａ，１ｂを共通のキャビネット２に組付けた場合の部分断面図を示す。
【０００７】
同図において、２６インチ及び２７インチの両サイズのプラズマディスプレイパネルアッシー１ａ，１ｂは共に、組付けられるキャビネット２が全く同じものである。但し、両パネルアッシー１ａと１ｂでは、ビューエリアサイズが異なるため、キャビネット２のパネル側周端部とパネルアッシーのビューエリア外周との間隔も当然異なってくる。従って、共通のキャビネット２のパネル側周端部で直接、パネルアッシー１ａ，１ｂのビューエリア外周まで両サイズ両立して覆うことはできない。そこで、共通のキャビネット２のパネル側周端部をパネルアッシー１ａ，１ｂのビューエリア外周よりも手前に留めて隙間を持たせ、当該隙間のパネルサイズでの違いを吸収し、外観品質を保持するために、図１１に示すようなベゼルと呼ばれる化粧板３ａ，３ｂを両サイズ毎に合うように別々に用意して隙間を覆う、２重構造をとっている。
【０００８】
ところで、前記ベゼル３ａ，３ｂを樹脂加工する場合には、コア金型とキャビティ金型との相対する一対の金型を必要とする。即ち、図１２の部分断面図に示すように、前記コア金型４にはプラズマディスプレイパネル１ａ，１ｂのビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の成形溝４ａが設けられる。当該成形溝４ａは、プラズマディスプレイパネル１ａ，１ｂの画面に相対する位置に対応する底面４ｂと、ビューエリア内方側に対応する略垂直側面４ｃと、ビューエリア外方側に対応する拡開したテーパー側面４ｄとから成る断面略台形に形成される。一方、前記キャビティ金型５は前記コア金型４の成形溝４ａで囲まれる略長方形と同形の下面５ｂと、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面５ｃとから成る断面略台形の凸部５ａを有して成る。
【０００９】
前記ベゼル３ａ，３ｂを成形する場合には、前記コア金型４の前記成形溝４ａで囲まれる略長方形の面とキャビティ金型５の前記凸部５ａの下面５ｂとを相対当接させ、コア金型４における前記成形溝４ａ、及び当該成形溝４ａの外方の面４ｆと、キャビティ金型５の凸部５ａ、テーパー側面５ｃ、及びその外方上面５ｄとを含んで形成される空隙６に樹脂を圧入充填し成形する。
【００１０】
前述したように、プラズマディスプレイパネルアッシー１ａ，１ｂが２６インチの場合と２７インチの場合とではベゼルの覆う隙間の距離が異なるため、それに応じて異なる長さのベゼルを成形しなくてはならない。従って、成形するための前記コア金型４に設ける成形溝４ａの位置、及び前記キャビティ金型５に設ける凸部５ａの位置も各々変える必要があり、結局、両型４，５共にプラズマディスプレイパネルアッシーが２６インチの場合と２７インチの場合とでは異なる各々２種類、計４種類の型を用意しなくてはならなかった。その結果、以下のような問題を生じることとなっていた。
【００１１】
即ち、多くの型を必要とするため、大幅なコストアップ要因となっていた。
【００１２】
又、こうしたベゼルを樹脂成形するための金型は、２６インチ或いは２７インチといった大画面プラズマディスプレイパネル用であるが故、そのサイズが非常に大きく、プラズマディスプレイパネルアッシーの異なるサイズ毎に用意するためには、非常に広い保管スペースを必要としていた。
【００１３】
更に、サイズに応じて、金型を入れ替える必要もあるため、その段取り変え作業に多くの時間を必要としていた。
【００１４】
一方、樹脂成形を行う際の金型の数、或いはコストを低減するために以下のような従来技術が開示されている。
【００１５】
即ち、特開２００１−２９８８３１号公報（特許文献１）では、電気接続箱の成形において、キャビティ部分とボックス本体部分とを分け、キャビティ部分のみをまず金型成形した後に、ボックス本体部分に対し、成形した当該キャビティをインサート成形するようにしている。これによれば、キャビティ部分のみ、或いはボックス本体部分のみが異なるような場合に、他方側の金型は共通化できるため、キャビティ部分とボックス本体部分とを一体で金型成形する場合に比べて、金型費、金型数を低減できる。
【００１６】
実開平５−１６２５６号公報（特許文献２）では、各々成形用の入れ子を嵌合したキャビティ金型とコア金型において、コア金型の入れ子に成形用凹所内へ進入、後退可能な遮蔽杆を取り付け、成形形状に応じて、当該遮蔽杆を進入させて樹脂の圧入を遮断し、不要部材の成形を阻止するようにしている。これによれば、樹脂成形に際して、遮蔽杆を操作するのみで成形用の入れ子を交換する必要がなく、金型費、金型数を低減できる。
【００１７】
特開平５−２７８０８１号公報（特許文献３）では、金型の一部に脱着可能な入れ子部を設け、当該入れ子のみを交換することで、異なる形状の成形を可能にしている。これによれば、交換は入れ子のみで済み、金型全体を作成する必要が無くなり、金型費、金型数を低減できる。
【００１８】
又、テレビの樹脂キャビネット成形時に、ウェルドライン及びゲート跡が残らないようにする以下の従来技術が開示されている。
【００１９】
即ち、特開平８−１３２４８１号公報（特許文献４）では、樹脂を型締め終了前に射出し、ランナーは設けずにキャビティとコアの隙間をフィルム状ゲートを通じて金型内に充填し、製品−ゲート境界に設けた凸部で樹脂硬化前の型締めによりゲートカットしている。これによれば、ランナーが不要となり、ウェルドライン及びゲート跡が残らず、外観品質を向上できる。
【特許文献１】特開２００１−２９８８３１号公報
【特許文献２】実開平５−１６２５６号公報
【特許文献３】特開平５−２７８０８１号公報
【特許文献４】特開平８−１３２４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、前記特許文献１の構成では、キャビティ部分とボックス本体部分とを一体成形する場合に比べれば、確かに金型費、金型数を低減できるが、成形を分けたキャビティ部分とボックス本体部分のうち、異なる成形の必要な部分については、依然、別々の金型を必要とすることに変わりは無い。
【００２１】
前述した異なるサイズのプラズマディスプレイパネルアッシーに組付ける場合においては、既にキャビネットとベゼルの２重構造とし、キャビネット側は共通化を図っている。問題は、ベゼル側を異なるサイズ毎に加工するために異なる金型が多数必要となっている点である。従って、前記特許文献１の従来技術では、この問題を解決することはできない。
【００２２】
前記特許文献２の構成では、遮蔽杆を取り付けて成形用凹所内へ進入、後退操作することで、確かに金型数を低減できる。しかし、前記キャビネット、或いはベゼルの加工に当該構成を適用した場合、遮蔽杆の装着継ぎ目に対応するパーティングラインが生じることが避けられない。前記キャビネット、或いはベゼルは、製品外面側に位置し消費者の目に直接触れることになるため、こうしたパーティングラインの発生は外観品質を損ない、適用することが困難である。
【００２３】
前記特許文献３の構成を適用する場合、交換する入れ子による成形部位を前記キャビネット、或いはベゼルの一部分にのみにとどめれば、前記同様、入れ子の装着継ぎ目に対応するパーティングラインが生じることが避けられず、やはり外観品質を損なうため、適用することが困難である。一方、交換する入れ子の成形部位を前記キャビネット、或いはベゼル全体に拡大すれば、パーティングラインの問題は無くなるが、これでは金型全体を交換するのと大差なく、やはり問題を解決することはできない。
【００２４】
前記特許文献４の構成は、ウェルドライン及びゲート跡が残らないようにする技術であって、前述した金型数が多くなる問題を解決することはやはりできない。
【００２５】
本発明は、上記問題にかんがみてなされたもので、異なるサイズのフラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを成形する樹脂成形用金型において、キャビネットとベゼルの２重構造、及び当該ベゼルのサイズ毎の加工に多種の金型を必要とする問題を解決し、１つのコア金型を異なる各サイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、キャビネットとベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる樹脂成形用金型、樹脂成形方法、及び当該キャビネットを装着したプラズマテレビを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
上記問題を解決する為に請求項１に記載の発明は、樹脂成形用金型で成形したキャビネットを、フラットディスプレイパネルとしてのプラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するプラズマテレビにおいて、当該プラズマディスプレイパネルは２６インチ或いは２７インチの何れかのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルであって、前記金型は、相対する一対のコア金型とキャビティ金型とから成り、当該コア金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合の第１のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第１の成形溝と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合の、前記第１のビューエリア外周よりも一回り大きい第２のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第２の成形溝との異なる２つの成形溝を同時に備え、前記第１の成形溝、及び第２の成形溝は、プラズマディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面と、ビューエリア内方側に対応する略垂直側面と、ビューエリア外方側に対応する拡開したテーパー側面とから成る断面略台形に形成され、
前記キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合に対応する第１のキャビティ金型と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合に対応する第２のキャビティ金型との異なる２つのキャビティ金型から成り、前記第１のキャビティ金型は、前記コア金型の第１の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成る一方、前記第２のキャビティ金型は、前記コア金型の第２の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成り、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第１の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第１のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形する一方、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合のキャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第２の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第２のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記第１の成形溝を当該凸部の下面で遮蔽し、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形することで、１つのコア金型に対して２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形し、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる構成としている。
【００２７】
上記のように構成した請求項１に記載の発明によれば、２６インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、コア金型と第１のキャビティ金型との組合せにより、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、第１の成形溝を凸部の下面で遮蔽して、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００２８】
請求項２に記載の発明は、フラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを成形する樹脂成形用金型において、当該フラットディスプレイパネルは、少なくとも異なる２つのサイズを有し、前記金型は、相対する一対のコア金型とキャビティ金型とから成り、当該コア金型はフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ全てに対応する樹脂成形用空隙を形成する凹部を有する共通した１つの金型である一方、当該キャビティ金型はフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ毎に対応する樹脂成形用空隙を形成する凸部を有する、フラットディスプレイパネルのサイズ数分だけ個別に用意される金型であり、１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と凸部とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビネットを成形する構成としている。
【００２９】
上記のように構成した請求項２に記載の発明によれば、異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットは、１つの共通なコア金型に対して、当該サイズに応じたキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と前記凸部とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１に記載の発明によれば、２６インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、コア金型と第１のキャビティ金型との組合せにより、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、第１の成形溝を凸部の下面で遮蔽して、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００３１】
よって、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめ、低コスト化、省スペース化、及び高生産性が図られた樹脂成形用金型によって製造されるプラズマテレビを提供し得る。
【００３２】
請求項２に記載の発明によれば、異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットは、１つの共通なコア金型に対して、当該サイズに応じたキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と前記凸部とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００３３】
よって、１つのコア金型を異なるサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、異なるサイズのフラットディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該フラットディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめ、低コスト化、省スペース化、及び高生産性を図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【００３４】
請求項３に記載の発明によれば、異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットは、１つの共通なコア金型に対して、当該サイズに応じたキャビティ金型を適宜交換して組み合わせて、キャビティ金型の前記凸部の下面に遮蔽されないコア金型における成形溝と凸部の前記側面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され成形される。
【００３５】
よって、請求項２と同様に、１つのコア金型を異なるサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、異なるサイズのフラットディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該フラットディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめ、低コスト化、省スペース化、及び高生産性を図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【００３６】
請求項４に記載の発明によれば、異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットは、１つの共通なコア金型に対して、当該サイズに応じたキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、及び側面と、キャビティ金型における前記凸部の側面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され成形される。
【００３７】
よって、請求項２と同様に、１つのコア金型を異なるサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、異なるサイズのフラットディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該フラットディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめ、低コスト化、省スペース化、及び高生産性を図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【００３８】
請求項５に記載の発明によれば、２６インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、コア金型と第１のキャビティ金型との組合せにより、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、第１の成形溝を凸部の下面で遮蔽して、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００３９】
よって、請求項１と同様に、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめ、低コスト化、省スペース化、及び高生産性を図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【００４０】
請求項６に記載の発明によれば、２６インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、前記両型を相対当接した際、前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、前記両型を相対当接した際、前記凹部の２６インチの場合よりも一回り広い範囲の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００４１】
よって、請求項１と同様に、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめ、低コスト化、省スペース化、及び高生産性を図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【００４２】
請求項７に記載の発明によれば、請求項２と同様の効果が得られる樹脂成形方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下、本発明を具体化した実施例について説明する。
【実施例１】
【００４４】
図１には、本実施例におけるフラットディスプレイパネルとしてのプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマテレビの概略構成を説明するブロック図を示す。
【００４５】
同図において、プラズマテレビ１１は、本体の動作を制御するコントローラ１１ｂと、図示していないアンテナで受信されるテレビ放送信号から選択されているチャンネルのテレビ放送信号を抽出し、出力するチューナ１１ｄと、該チューナ１１ｄが出力したテレビ放送信号に基く映像をプラズマディスプレイパネル１１ｅに表示する映像処理部１１ｆと、該チューナ１１ｄが出力したテレビ放送信号に基づく音声をスピーカ１１ｇから出力する音声処理部１１ｈと、リモコン１１ｃから送信されてきた制御コマンドを受信するリモコン受信部１１ａとを備えている。
【００４６】
前記コントローラ１１ｂは、リモコン受信部１１ａで受信した制御コマンドに応じて、電源のオン／オフ、チャンネルの切換、音量のアップ／ダウン等を制御する。尚、プラズマテレビ１１の各部には、図示していない電源回路から動作電源が供給されている。この電源回路の入力は、商用電源（例えば、ＡＣ１００Ｖ）である。
【００４７】
前記プラズマディスプレイパネル１１ｅは、本実施例では例えば２６インチ、及び２７インチサイズの汎用プラズマディスプレイパネルアッシー１１ｅ１，１１ｅ２として、パネルメーカーより供給される。当該両サイズの汎用プラズマディスプレイパネルアッシー１１ｅ１，１１ｅ２は後に詳述する図２及び３に示すように、２６インチの場合にはキャビネット１３ａの爪部１３ａ１が、２７インチの場合にはキャビネット１３ｂの爪部１３ａ２が、各々、各サイズのビューエリアに直接合致するように、異なる形状のキャビネット１３ａ，１３ｂに組付けられるため、プラズマディスプレイパネルとキャビネット間に隙間は生じず、従って従来のベゼルのような２重構造をとる必要はない。
【００４８】
前記両キャビネット１３ａ，１３ｂの成形方法について、以下に説明する。
【００４９】
前記両キャビネット１３ａ，１３ｂは、各々、図４及び５に示すような構造の金型で樹脂成形される。即ち、２６インチのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１用のキャビネット１３ａを成形する金型は、相対する一対のコア金型１４と第１のキャビティ金型１５とから成る。当該コア金型１４は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズ１１ｅ１である場合の第１のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第１の成形溝１４ａと、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズ１１ｅ２である場合の、前記第１のビューエリア外周よりも一回り大きい第２のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第２の成形溝１４ｂとの異なる２つの成形溝を同時に備える。
【００５０】
前記第１の成形溝１４ａ、及び第２の成形溝１４ｂは、プラズマディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面１４ａ１，１４ｂ１と、ビューエリア内方側に対応する略垂直側面１４ａ２，１４ｂ２と、ビューエリア外方側に対応する拡開したテーパー側面１４ａ３，１４ｂ３とから成る断面略台形に形成される。
【００５１】
前記第１のキャビティ金型１５は、前記コア金型１４の第１の成形溝１４ａで囲まれる略長方形と同形の下面１５ｂと、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面１５ｃとから成る断面略台形の凸部１５ａを有して成る。
【００５２】
一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２用のキャビネット１３ｂを成形する金型は、相対する一対のコア金型１４と第２のキャビティ金型１６とから成る。即ち、コア金型１４は前述した２６インチのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１用のものと共用される。前記第２のキャビティ金型１６は、前記コア金型１４の第２の成形溝１４ｂで囲まれる略長方形と同形の下面１６ｂと、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面１６ｃとから成る断面略台形の凸部１６ａを有して成る。
【００５３】
２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１用キャビネット１３ａを成形する場合には、前記コア金型１４の前記第１の成形溝１４ａで囲まれる略長方形の面と前記第１のキャビティ金型１５の前記凸部１５ａの下面１５ｂとを相対当接させる。その結果、コア金型１４における前記第１の成形溝１４ａ、前記第２の成形溝１４ｂ、当該両成形溝間の面１４ｃ、及び第２の成形溝１４ｂの外方の面１４ｄと、第１のキャビティ金型１５の凸部テーパー側面１５ｃ及びその外方上面１５ｄとを含む面で空隙１７ａが形成される。そして、この空隙１７ａに樹脂を圧入充填することで、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１用キャビネット１３ａが成形される。  
【００５４】
上記の通り成形された当該キャビネット１３ａは、図２に示すように、前記第１の成形溝１４ａ及び前記第２の成形溝１４ｂに各々対応した２つの爪部１３ａ１，１３ａ２が形成される。先端側に位置する爪部１３ａ１は、組み付けられた際、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１のビューエリア外周に相対する位置となり、従来のベゼルを伴った２重構造をとる必要はなく、キャビネット１３ａのみで当該プラズマディスプレイパネル１１ｅ１の周囲の必要箇所を正確に覆う。一方、他方の爪部１３ａ２は、後述する２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２のビューエリア外周に相対する位置にあり、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１の組み付けにおいては不要の構造であるが、キャビネット１３ａ内部の構造であって外部からは視認されないため、支障はない。
【００５５】
一方、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズ１１ｅ２である場合のキャビネット１３ｂを成形する場合には、前記コア金型１４の前記第２の成形溝１４ｂで囲まれる略長方形の面と前記第２のキャビティ金型１６の前記凸部１６ａの下面１６ｂとを相対当接させる。その結果、前記第１の成形溝は当該凸部の下面で遮蔽され、コア金型１４の第２の成形溝１４ｂ及びその外方の面１４ｄと、第２のキャビティ金型１６の凸部テーパー面１６ｃ及びその外方上面１６ｄとを含む面で空隙１７ｂが形成される。そして、この空隙１７ｂに樹脂を圧入充填することで、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２用キャビネット１３ｂが成形される。
【００５６】
上記の通り成形された当該キャビネット１３ｂは、前記コア金型１４の前記第１の成形溝１４ａが前記第２のキャビティ金型１６の凸部１６ａの下面１６ｂで遮蔽されて樹脂が流入しないため、図３に示すように、前述した２６インチサイズ用の爪部１３ａ１が生じることはなく、先端に前記第２の成形溝１４ｂに対応した１つのみの爪部１３ａ２が形成される。この爪部１３ａ２は、組み付けられた際、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２のビューエリア外周に相対する位置となり、従来のベゼルを伴った２重構造をとる必要はなく、キャビネット１３ｂのみで当該プラズマディスプレイパネル１１ｅ２の周囲の必要箇所を正確に覆う。
【００５７】
以上に説明したように、本実施例では、１つのコア金型１４に対して２６インチと２７インチの両サイズに各々対応する異なる２つのキャビティ金型１５，１６を適宜交換して組み合わせ、２７インチ用のキャビネット１３ｂ成形時にはコア金型１４の不要な第１の成形溝１４ａをキャビティ金型１６で遮蔽することで、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネル１１ｅ１，１１ｅ２のビューエリア側に装着するキャビネット１３ａ，１３ｂを各々個別に成形可能にした。
【００５８】
従って、１つのコア金型１４を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化することで、従来に比べて金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめた。その結果、低コスト化、省スペース化、及び高生産性化という優れた各効果が図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【実施例２】
【００５９】
本実施例では、１つのコア金型に対して２６インチと２７インチの両サイズに各々対応する異なる２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形する点では、前記実施例１と同様であるが、コア金型、及びキャビティ金型の形状が実施例１とは異なる。
【００６０】
以下、実施例１と異なる構成についてのみ説明し、共通の構成については説明を省略する。
【００６１】
図６に示すように、コア金型１８が有する凹部１８ａは、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２のビューエリア外周から更にキャビネット厚分外方に対応する領域を囲う略長方形の底面１８ｂと、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面１８ｃとから成る。
【００６２】
一方、キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズ１１ｅ１である場合に対応する第３のキャビティ金型１９ａと、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズ１１ｅ２である場合に対応する第４のキャビティ金型１９ｂとの異なる２つのキャビティ金型から成る。
【００６３】
前記第３のキャビティ金型１９ａは、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１のビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面１９ａ２と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面１９ａ３とから成る断面略台形の凸部１９ａ１を有して成る一方、前記第４のキャビティ金型１９ｂは、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２のビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面１９ｂ２と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面１９ｂ３とから成る一回り大きい断面略台形の凸部１９ｂ１を有して成る。
【００６４】
２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネット２０ａを成形する場合には、前記コア金型１８の略長方形の前記底面１８ｂと前記第３のキャビティ金型１９ａの前記凸部１９ａ１の下面１９ａ２とを相対当接させる。その結果、前記凹部の一部が前記凸部で遮蔽され、コア金型１８における前記凹部１８ａの底面１８ｂのうちのキャビティ金型１９ａの凸部１９ａ１の下面１９ａ２と当接しない外周領域、前記テーパー側面１８ｃ、及び当該凹部１８ａの外方の上面１８ｄと、キャビティ金型１９ａにおける凸部１９ａ１の前記テーパー側面１９ａ３、及び当該凸部１９ａ１の外方の上面１９ａ４とを含む面で空隙１７ｃが形成される。そして、この空隙１７ｃに樹脂を圧入充填することで、図８に示すような２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネット２０ａが成形される。
【００６５】
上記の通り成形された当該キャビネット２０ａは、爪部２０ａ１が形成される。当該爪部２０ａ１は、組み付けられた際、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ１のビューエリア外周に相対する位置となり、従来のベゼルを伴った２重構造をとる必要はなく、キャビネット２０ａのみで当該プラズマディスプレイパネル１１ｅ１の周囲の必要箇所を正確に覆う。尚、当該爪部２０ａ１は、外周側のテーパー側面が後述する２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する爪部２０ｂ１と同じ位置にあるため、当該爪部２０ｂ１に比べて厚くなるが、キャビネット２０ａ内部の構造であって外部からは視認されないため、支障はない。
【００６６】
一方、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネット２０ｂを成形する場合には、図７に示すように、前記コア金型１８の略長方形の前記底面１８ｂと前記第４のキャビティ金型１９ｂの前記凸部１９ｂ１の下面１９ｂ２とを相対当接させる。その結果、前記凹部の２６インチの場合よりも一回り広い範囲の一部が前記凸部で遮蔽され、コア金型１８における前記凹部１８ａの底面１８ｂのうちのキャビティ金型１９ｂの凸部１９ｂ１の下面１９ｂ２と当接しない外周領域、前記テーパー側面１８ｃ、及び当該凹部の外方の上面１８ｄと、キャビティ金型１９ｂにおける凸部１９ｂ１の前記テーパー側面１９ｂ３、及び当該凸部１９ｂ１の外方の上面１９ｂ４とを含む面で空隙２７ｄが形成される。そして、この空隙２７ｄに樹脂を圧入充填することで、図９に示すような２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネット２０ｂが成形される。
【００６７】
上記の通り成形された当該キャビネット２０ｂは、爪部２０ｂ１が形成される。当該爪部２０ｂ１は、組み付けられた際、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル１１ｅ２のビューエリア外周に相対する位置となり、従来のベゼルを伴った２重構造をとる必要はなく、キャビネット２０ｂのみで当該プラズマディスプレイパネル１１ｅ２の周囲の必要箇所を正確に覆う。
【００６８】
以上に説明したように、本実施例では、プラズマディスプレイパネル用キャビネットのサイズが２６インチと２７インチの場合とで、前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽する大きさを変えて、爪部の厚みを変えることで対応した点が、実施例１と異なるが、１つのコア金型に対して２６インチと２７インチの両サイズに各々対応する異なる２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と凸部とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形するようにした点は実施例１と同様である。
【００６９】
従って、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化することで、従来に比べて金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめた。その結果、低コスト化、省スペース化、及び高生産性化という優れた各効果が図れる樹脂成形用金型を提供し得る。
【００７０】
尚、本願発明は各実施例の構成に限定されるものではなく、以下に列記する構成について、適宜変更可能である。
【００７１】
１．各実施例では、フラットディスプレイパネルとしてプラズマディスプレイパネルの場合を例に説明したが、これに限定はされず、液晶、有機ＥＬ等の他のフラットディスプレイパネルに適用可能である。
【００７２】
２．各実施例におけるコア金型及びキャビティ金型の前記凹部及び前記凸部（即ち、成形されるキャビネット）の縦断面形状、或いは水平断面形状は一例に過ぎず、適宜変更可能である。要は、コア金型の凹部に対してキャビティ金型の凸部が遮蔽することで、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた形状のキャビネットが成形可能な空隙できれば良い。
【００７３】
３．実施例でのパネルサイズは２６インチ及び２７インチとして説明したが、これはあくまで一例に過ぎず、限定はされない。但し、キャビネット外形寸が共通化できる、隣接したサイズ群となる。
【００７４】
４．コア金型を共通化するパネルサイズは、２サイズに限定はされず、３サイズ以上を共通化するようにしても良い。その場合、各サイズに応じた凹部を同時に設ける。
【００７５】
５．各実施例では、ベゼルによる２重構造を解消する構成としているが、これに限定はされず、ベゼルによる２重構造は残してキャビネット自体は従来同様共通化し、上記各金型による成形をサイズ毎に異なるベゼルに適用しても良い。これによれば、ベゼルによる２重構造を不要化する効果は無くなるが、少なくとも従来のベゼル成形時における金型削減による効果は得られる。
【００７６】
６．各実施例で説明した構成は、プラズマテレビ、及び樹脂成形用金型としてのみならず、樹脂成形方法としても提供できるのは言うまでもない。
【００７７】
以下に請求項３以降の作用について述べる。
【００７８】
請求項３に記載の発明は、前記コア金型が有する凹部は、各サイズのフラットディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する各位置に、略長方形の成形溝がサイズ数分だけ複数同時に設けられて成り、当該各成形溝は、フラットディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面と、その両側面とから成り、フラットディスプレイパネルの各サイズに対応する前記各キャビティ金型が有する凸部は、フラットディスプレイパネルの当該各サイズに対応する前記コア金型の各成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成される側面とから成り、キャビネットを成形する場合には、１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルの各サイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、フラットディスプレイパネルの当該各サイズに対応する前記コア金型の各成形溝で囲まれる略長方形の面と、前記キャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、キャビティ金型の前記凸部の下面に遮蔽されないコア金型における成形溝と凸部の前記側面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、１つのコア金型を異なる各サイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、異なる各サイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる構成としている。
【００７９】
上記のように構成した請求項３に記載の発明によれば、異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットは、１つの共通なコア金型に対して、当該サイズに応じたキャビティ金型を適宜交換して組み合わせて、キャビティ金型の前記凸部の下面に遮蔽されないコア金型における成形溝と凸部の前記側面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され成形される。
【００８０】
前記請求項４に記載の発明は、前記コア金型が有する凹部は、フラットディスプレイパネルの最も大きいサイズのビューエリア外周から更にキャビネット厚分外方に対応する領域を囲う略長方形の底面と、その周囲に形成された側面とから成り、フラットディスプレイパネルの各サイズに対応する前記各キャビティ金型が有する凸部は、フラットディスプレイパネルの当該各サイズのビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面と、その周囲に形成された側面とから成り、キャビネットを成形する場合には、１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルの各サイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、前記コア金型の凹部の略長方形の前記底面と、前記キャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における当該底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、及び側面と、キャビティ金型における前記凸部の側面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、１つのコア金型を異なる各サイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、異なる各サイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる構成としている。
【００８１】
請求項４に記載の発明によれば、異なるサイズのフラットディスプレイパネル用キャビネットは、１つの共通なコア金型に対して、当該サイズに応じたキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、及び側面と、キャビティ金型における前記凸部の側面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され成形される。
【００８２】
請求項５に記載の発明は、前記フラットディスプレイパネルは２６インチ或いは２７インチの何れかのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルであって、当該コア金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合の第１のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第１の成形溝と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合の、前記第１のビューエリア外周よりも一回り大きい第２のビューエリア外周に対応する位置に設けられた略長方形の第２の成形溝との異なる２つの成形溝を同時に備え、前記第１の成形溝、及び第２の成形溝は、プラズマディスプレイパネルの画面に相対する位置に対応する底面と、ビューエリア内方側に対応する略垂直側面と、ビューエリア外方側に対応する拡開したテーパー側面とから成る断面略台形に形成され、前記キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合に対応する第１のキャビティ金型と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合に対応する第２のキャビティ金型との異なる２つのキャビティ金型から成り、前記第１のキャビティ金型は、前記コア金型の第１の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成る一方、前記第２のキャビティ金型は、前記コア金型の第２の成形溝で囲まれる略長方形と同形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成り、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第１の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第１のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形する一方、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合のキャビネットを成形する場合には、前記コア金型の前記第２の成形溝で囲まれる略長方形の面と前記第２のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記第１の成形溝を当該凸部の下面で遮蔽し、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形することで、
１つのコア金型に対して２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形し、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる構成としている。
【００８３】
上記のように構成した請求項５に記載の発明によれば、請求項１と同様に、２６インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、コア金型と第１のキャビティ金型との組合せにより、コア金型における前記第１の成形溝、前記第２の成形溝、当該両成形溝間の面、及び第２の成形溝の外方の面と、第１のキャビティ金型の凸部テーパー側面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、第１の成形溝を凸部の下面で遮蔽して、コア金型の第２の成形溝及びその外方の面と、第２のキャビティ金型の凸部テーパー面及びその外方上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００８４】
請求項６に記載の発明は、前記フラットディスプレイパネルは２６インチ或いは２７インチの何れかのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルであって、前記コア金型が有する凹部は、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周から更にキャビネット厚分外方に対応する領域を囲う略長方形の底面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成り、前記キャビティ金型は、前記プラズマディスプレイパネルが２６インチのサイズである場合に対応する第３のキャビティ金型と、前記プラズマディスプレイパネルが２７インチのサイズである場合に対応する第４のキャビティ金型との異なる２つのキャビティ金型から成り、前記第３のキャビティ金型は、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る断面略台形の凸部を有して成る一方、前記第４のキャビティ金型は、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネルのビューエリア外周に対応する領域を囲う略長方形の下面と、その周囲に形成され上方拡大するテーパー側面とから成る一回り大きい断面略台形の凸部を有して成り、２６インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の略長方形の前記底面と前記第３のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形する一方、２７インチのサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネットを成形する場合には、前記コア金型の略長方形の前記底面と前記第４のキャビティ金型の前記凸部の下面とを相対当接させ、前記凹部の２６インチの場合よりも一回り広い範囲の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填し成形することで、１つのコア金型に対して２つのキャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを各々個別に成形し、１つのコア金型を２６インチ及び２７インチの異なる２つのサイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、２６インチ及び２７インチの２つのサイズの汎用プラズマディスプレイパネルに共通のキャビネットを装着する場合に必要な、当該プラズマディスプレイパネルのビューエリアと当該キャビネット間の隙間を覆うベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる構成としている。
【００８５】
上記のように構成した請求項６に記載の発明によれば、２６インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、前記両型を相対当接した際、前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される一方、２７インチのプラズマディスプレイパネル用キャビネットは、前記両型を相対当接した際、前記凹部の２６インチの場合よりも一回り広い範囲の一部を前記凸部で遮蔽し、コア金型における前記凹部の底面のうちのキャビティ金型の凸部の下面と当接しない外周領域、前記テーパー側面、及び当該凹部の外方の上面と、キャビティ金型における凸部の前記テーパー側面、及び当該凸部の外方の上面とを含んで形成される空隙に樹脂が圧入充填され、成形される。
【００８６】
又、上述した樹脂成形用金型を用いた樹脂成形方法として構成することも可能であり、そのため、請求項７に記載の発明は、フラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットの樹脂成形方法において、当該フラットディスプレイパネルは、少なくとも異なる２つのサイズを有し、相対する一対の金型を構成する一方のコア金型をフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ全てに対応する樹脂成形用空隙を形成する凹部の側面を有する共通した１つの金型とする一方、相対する一対の金型を構成する他方のキャビティ金型をフラットディスプレイパネル用前記キャビネットの前記各サイズ毎に対応する樹脂成形用空隙を形成する凸部の側面を有する、フラットディスプレイパネルのサイズ数分だけ個別に用意した金型とし、１つの共通な前記コア金型に対して、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビティ金型を適宜交換して組み合わせ、当該両型を相対当接した際、サイズに応じて前記凹部の一部を前記凸部で遮蔽し、前記凹部と凸部とを含んで形成される空隙に樹脂を圧入充填して成形し、フラットディスプレイパネルのサイズに応じた前記キャビネットを成形する構成としている。
【００８７】
上記のように構成した請求項７に記載の発明によれば、請求項２と同様の作用が得られる樹脂成形方法が提供される。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
異なるサイズのフラットディスプレイパネルのビューエリア側に装着するキャビネットを成形する樹脂成形用金型において、キャビネットとベゼルの２重構造、及び当該ベゼルのサイズ毎の加工に多種の金型を必要とする問題を解決し、１つのコア金型を異なる各サイズに共通化して金型を削減せしめると同時に、キャビネットとベゼルを装着する２重構造を不要化ならしめる樹脂成形用金型、及び樹脂成形方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の実施例１を説明するブロック図である。
【図２】本発明の実施例１を説明する部分断面図である。
【図３】本発明の実施例１を説明する部分断面図である。
【図４】本発明の実施例１を説明する部分断面図である。
【図５】本発明の実施例１を説明する部分断面図である。
【図６】本発明の実施例２を説明する部分断面図である。
【図７】本発明の実施例２を説明する部分断面図である。
【図８】本発明の実施例２を説明する部分断面図である。
【図９】本発明の実施例２を説明する部分断面図である。
【図１０】従来技術を説明する部分断面図である。
【図１１】従来技術を説明する斜視図である。
【図１２】従来技術を説明する部分断面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１１…プラズマテレビ
１１ｅ…フラットディスプレイパネルとしてのプラズマディスプレイパネル
１１ｅ１…２６インチサイズのプラズマディスプレイパネル
１１ｅ２…２７インチサイズのプラズマディスプレイパネル  
１３ａ…２６インチサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネット
１３ｂ…２７インチサイズのプラズマディスプレイパネル用キャビネット
１４…コア金型
１４ａ…凹部としての第１の成形溝
１４ｂ…凹部としての第２の成形溝
１４ａ１，１４ｂ１…底面
１４ａ２，１４ｂ２…略垂直側面
１４ａ３，１４ｂ３…テーパー側面
１５…第１のキャビティ金型
１５ａ…凸部
１５ｂ…下面
１５ｃ…テーパー側面
１６…第２のキャビティ金型
１６ａ…凸部
１６ｂ…下面
１６ｃ…テーパー側面
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ…空隙
１８…コア金型
１８ａ…凹部
１８ｂ…底面
１８ｃ…テーパー側面
１９ａ…第３のキャビティ金型
１９ａ１…凸部
１９ａ２…下面
１９ａ３…テーパー側面
１９ｂ…第４のキャビティ金型
１９ｂ１…凸部
１９ｂ２…下面
１９ｂ３…テーパー側面
【図１】
2007112089.tif 000003
【図２】
2007112089.tif 000004
【図３】
2007112089.tif 000005
【図４】
2007112089.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007112089.tif 000010
【図９】
2007112089.tif 000011
【図１０】
2007112089.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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