(57)【要約】【課題】設計自由度を高めつつ機能的な構成部分を拡張する。【解決手段】端子金具３の本体部６の側面部６Ｂには、その内壁の一部を外方に叩き出すことによりスタビライザ１７が形成される一方、このスタビライザ１７と対向するキャビティ２の内壁にはガイド凹部１８が前後方向に沿って凹み形成されている。また、本体部６の内部には、底面部６Ａの前縁からの折り返しによって舌片１４が撓み可能に配されるとともに、舌片１４の幅方向側縁には規制片１４Ｂが側方に張り出し形成されている。スタビライザ１７を形成する際に叩き出されることにより側面部６Ｂの内壁に開口される開口縁（第１の規制部１６Ａ）に規制片１４Ｂが係止可能としてある。したがって、スタビライザ１７と第１の規制部１６Ａを個別に設ける必要がなく、端子金具の小型化に寄与すると共に、他の機能的な部分を構成する場所が増え、設計自由度が高くなる。【選択図】図３
2007141509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングの内部において前後方向に貫通するキャビティの内部に収容可能で、かつ筒状の本体部と、
前記本体部の内部において、高さ方向に撓み可能な舌片とを備え、
前記舌片の幅方向側縁には、突起が張り出し形成され、その突起と対向する前記本体部の側面部には、前記突起と係止可能な規制部が設けられ、
前記舌片がその弾性限度内で撓み変形したときに前記突起が前記規制部に係止することで、前記舌片が過度に撓むのを規制可能とし、
前記側面部の内壁の一部を外方に叩き出すことにより端子の誤挿入を防止するための突部が形成された端子金具であって、
前記規制部は、前記突部の内壁において前記叩き出された部分とその周りの前記側面部の内壁との間の境界縁部とされていることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記突部は、前記側面部において高さ方向に間隔を空けつつ長さ方向に切り込まれたスリット間を外方へ叩き出すことによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記突部の全面が、前記側面部に切れ目なく連続していることを特徴とする請求項１または請求項２記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
端子誤挿入防止機能を備えたコネクタの一般的構造としては、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、端子金具の本体部の内壁を外方に叩き出すことにより誤挿入防止用のスタビライザと、このスタビライザと対応するキャビティの内壁に設けられた凹部とを備え、端子金具を上下逆転させてキャビティの内部に挿入した際には挿入が規制され、端子誤挿入を防止するようにしたものである。一方、舌片が過度に撓んで変形したりするのを防止する機能を備えたコネクタの一般的構造としては、下記特許文献２に記載のものが知られている。このものは、舌片の幅方向両側縁に張り出し形成された規制片と、この規制片と対向する本体部の側面部に貫通する開口部とを備え、突起が開口部の開口縁に係止するようにしたものである。これらのコネクタを単純に組み合わせると、例えば、図１４に示すように、略前半部に過度撓み規制部（規制片１１４Ｂおよび規制部１１６Ａ）が配され、略後半部に端子誤挿入防止部（スタビライザ１１７）が配された端子金具１０３となることが考えられる。
【特許文献１】特開平１０−１４４３７９号公報
【特許文献２】特開２００５−１８３１６０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の端子金具１０３は、過度撓み規制部と端子誤挿入防止部がそれぞれ独立した配置をとり、それぞれスペースが必要となるため、端子金具を小型化するにあたっては不利となる。その結果、他の機能的な構成部分を構成する場所が制限され、設計自由度が低下する等の問題がある。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、設計自由度を高めつつ機能的な構成部分を拡張することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、コネクタハウジングの内部において前後方向に貫通するキャビティの内部に収容可能で、かつ筒状の本体部と、前記本体部の内部において、高さ方向に撓み可能な舌片とを備え、前記舌片の幅方向側縁には、突起が張り出し形成され、その突起と対向する前記本体部の側面部には、前記突起と係止可能な規制部が設けられ、前記舌片がその弾性限度内で撓み変形したときに前記突起が前記規制部に係止することで、前記舌片が過度に撓むのを規制可能とし、前記側面部の内壁の一部を外方に叩き出すことにより端子の誤挿入を防止するための突部が形成された端子金具であって、前記規制部は、前記突部の内壁において前記叩き出された部分とその周りの前記側面部の内壁との間の境界縁部とされている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記突部は、前記側面部において高さ方向に間隔を空けつつ長さ方向に切り込まれたスリット間を外方へ叩き出すことによって形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記突部の全面が、前記側面部に切れ目なく連続しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、規制部は、突部の内壁において叩き出された部分とその周りの側面部の内壁との間の境界縁部とされているから、端子誤挿入防止部と舌片の過度撓み規制部が同一場所に配置されることとなり、端子金具の小型化に寄与するとともに、他の機能的な部分を構成する場所を確保して、設計自由度を高めることができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、スリットを切り込んだ箇所の縁部が規制部となるため、同縁部を平坦化することができ、これによって過度撓み規制を安定化させうる。また、突部の外方への張り出し量を大きくとることができるため、誤挿入防止機能を高めることができる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、突部の全面が、側面部に切れ目なく連続しているから、突部を閉じた構造とすることができ、このようにすれば異物が外部から本体部の内部に侵入する等のおそれを回避可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１２によって説明する。本実施形態におけるコネクタはコネクタハウジング１を有し、その内部には前後方向に貫通するキャビティ２を有している。キャビティ２の略前半部は、断面略方形孔状の端子収容孔２Ａとされ、キャビティ２の略後半部は、断面略円形孔状のゴム栓装着孔２Ｂとされている。キャビティ２の内部には、図１に示すように、後方から端子金具３が収容可能となっている。端子金具３は、キャビティ２の内部の前面壁４によって前止まりがなされるとともに、キャビティ２の内部のランス５によって後方への抜止めがなされるようになっている。また、前面壁４には、相手側コネクタハウジングに配される雄タブ（図示しない）が進入するための雄タブ挿入孔４Ａが開口している。
【００１１】
端子金具３は全体として前後方向に長い形状をなし、金属平板を打ち抜き、折り曲げ加工することにより形成される。その端子金具３は、図７に示すように、前方から順に、角筒状の本体部６と、電線Ｗの芯線をかしめ固定するワイヤバレル部７と、ゴム栓８ともども電線Ｗの被覆部をかしめ固定するインシュレーションバレル部９とからなる。端子金具３がキャビティ２の内部に挿入されると、本体部６は端子収容孔２Ａ内に収容され、ゴム栓８はゴム栓装着孔２Ｂ内に収容されるようになっている。
【００１２】
ゴム栓８は、例えばシリコン製であって全体として円筒状をなし、その中心に前後方向（軸方向）に貫通する電線挿通孔を有し、この電線挿通孔を通して電線Ｗの端末被覆に嵌着されるようになっている。ゴム栓８の前端部の外周面はインシュレーションバレル部９が巻き付けられる被圧着部１０とされ、ここにインシュレーションバレル部９が圧着することでゴム栓８が端子金具３に保持されるようになっている。ゴム栓８の外周面のうち被圧着部１０よりも後方には、前後方向に一定間隔をあけて並列する複数（図示する場合は３つ）のリップ部１１が周方向に形成されている。各リップ部１１は、径方向外向きに突出する形態とされ、ゴム栓８がキャビティ２内に挿入されたときに、ゴム栓装着孔２Ｂの内周面に密着し、ゴム栓装着孔２Ｂを通じて内部に水が浸入することが規制される。
【００１３】
ランス５は、端子収容孔２Ａ内における底面において、前方に突出する形態で片持ち状に形成されている。このランス５は撓み可能とされ、ランス５の下方には、撓み空間Ｓが確保されている。ランス５は、撓み空間Ｓの奥壁から前方へ延びるベース部５Ａと、その前端上面側において上方に突出する形態の係止突部５Ｂとからなる。この係止突部５Ｂは、上方にいくにつれて幅狭となるように形成されている。図１２の（Ａ）は、図１におけるランス５の拡大図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線（ベース部５Ａと係止突部５Ｂの境界線）断面図を示しており、その境界は、水平面をなす基準面Ｂとなっている。ランス５の後方部は、基準面Ｂと同一高さをもち、かつベース部５Ａと同幅をもってランス５と連続し、端子収容孔２Ａの底面からリブ状に突出している。そして、その上面は、水平な摺接面５Ｅとなって、端子金具３の挿入時に本体部６の底面部６Ａに対する下支えを行いつつ摺接する。この結果、端子金具３がランス５を撓み空間Ｓ内に撓ませつつ端子収容孔２Ａ内を進入し、ランス５が復帰すると係止突部５Ｂの全領域（全高さ、全幅の範囲）がランス係止孔１２に入り込むことになる。換言すると、基準面Ｂは端子金具３との係止時にランス係止孔１２の開口面と面一をなし、端子金具３の後方への引っ張りによって受ける剪断力に抗する剪断面を意味することになる。
【００１４】
撓み空間Ｓは、コネクタハウジング１の前面に開口しており、この開口は雄タブ挿入孔４Ａと連通することで、治具挿入孔１３が形成されている。この治具挿入孔１３を通じて解除治具（図示しない）を挿入し、ランス５を撓み変形させることにより、係止を解除することが可能となっている。治具挿入孔１３は、図８に示すように、端子収容孔２Ａの内部と連通して設けられることで、図１０に示すように、前方からランス５が臨むようになっている。また、治具挿入孔１３と端子収容孔２Ａとの間において、端子収容孔２Ａの幅方向両側には、一対の支持面４Ｂ，４Ｂが張り出し形成され、端子金具３の落ち込みを規制している。
【００１５】
端子金具３の本体部６は、底面部６Ａと、その底面部６Ａの幅方向両側縁から上方に起立する両側面部６Ｂ，６Ｂと、その両側面部６Ｂ，６Ｂを底面部６Ａと対向するようにして互いに内側に折り曲げることで２枚重ねとなった上面部６Ｃとからなる。この２枚重ねとなった上面部６Ｃのうち下側のものについては、図１に示すように、下方かつ長さ方向に沿って叩き出されて、接触突部６Ｄが形成されている。一方、底面部６Ａには、その前縁から後方に向けて折り返し状に延出される形態の舌片１４が撓み可能に設けられている。本体部６の両側面部６Ｂ，６Ｂのうち舌片１４の前縁１４Ｄ（底面部６Ａの前縁）の幅方向両側縁部と対向する部位は、切り欠かれることで外部から露出している。
【００１６】
舌片１４は山形をなし、図１に示すように、その頂点部分には、ドーム状に上方に突出する接点１４Ａを有している。雄タブが雄タブ挿入孔４Ａを通じて本体部６の内部に進入すると、接触突部６Ｄと接点１４Ａとの間で雄タブが弾性的に挟持されるように、接触突部６Ｄと接点１４Ａとの間の距離が設定されている。また、舌片１４の接点１４Ａにおける幅方向両側縁には、一対の規制片（本発明における突起に相当する。）１４Ｂが張り出し形成されている。舌片１４のうち接点１４Ａよりも後方への延出端部１４Ｃは、微少ではあるものの上方に向けて折り返されている。
【００１７】
本体部６の底面部６Ａには、ランス係止孔１２が全幅に亘って設けられている。ランス係止孔１２には、ランス５の係止突部５Ｂが進入可能となっている。係止突部５Ｂは、オーバーハング状に前方に傾斜する前端面５Ｃと、その前端面５Ｃの上縁から後方にかけて緩やかな下り勾配をなす傾斜面５Ｄとからなる。ランス５がランス係止孔１２を通じて本体部５の内部に入り込んだ状態では、係止突部５Ｂの前端面５Ｃがランス係止孔１２の前縁１２Ａと係止して、端子金具３の後方への抜止めがなされる。
【００１８】
ランス係止孔１２の内の後端部を本体部６の底面部６Ａから底上げされた形態の一対の支承面１５，１５が両側面部６Ｂ，６Ｂから突出形成されている。各支承面１５，１５は、雄タブ挿入時に舌片１４の延出端部１４Ｃを支持するための面であり、図４に示すように、底面部６Ａから側面部６Ｂにかけての範囲を内方へ曲げ起こすことにより、延出端部１４Ｃに対する引っ掛かり代を稼いでいる。本実施形態における支承面１５の上面には、雄タブ挿入前においても延出端部１４Ｃが当接している。また、支承面１５の前後長は、雄タブが正規位置に挿入されるまでの間、延出端部１４Ｃが支承面１５の上面に支持されるように設定されている。すなわち、舌片１４はその前縁１４Ｄと延出端部１４Ｃの２点で支持された構造をとるため、舌片１４の前縁１４Ｄのみで支持されるよりも、雄タブに対する接圧を強化して接続信頼性を高めることができる。
【００１９】
係止突部５Ｂは、ランス係止孔１２の前縁１２Ａと係止した状態で端子金具３が後方へ引っ張られると、前縁１２Ａにより前後方向に剪断力を受けることになる。したがって、端子金具３の後方への抜止めに対する保持力を確保するためには、剪断力を受ける高さ位置における前後長を少しでも長くとり、もって剪断力に抗する断面積が大きくなるようにすることが要求される。このため、係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄの後端がランス係止孔１２の開口縁後端にほぼ揃うような位置にまで至るようにして形成されている。その結果、舌片１４の延出端部１４Ｃを係止突部５Ｂより内方に浮かせて位置させることにより、係止突部５Ｂの前端面５Ｃを舌片１４の延出端部１４Ｃより前方に配置し、かつ係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄの後端を舌片１４の延出端部１４Ｃより後方に配置することが可能となっている。さらに、傾斜面５Ｄは、支承面１５を設置したことで舌片１４と係止突部５Ｂとの干渉が確実に回避可能となり、係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄと支承面１５の下面側との間が最小となるようにして、前方に向かう上り勾配が設定されている。尚、傾斜面５Ｄの後端部は、端子金具３をキャビティ２の内部に後方から挿入するときに、舌片１４の前縁１４Ｄを変形させないようにしてランス５を撓み空間Ｓ内に撓ませることができる程度の勾配が設定されている。
【００２０】
本体部６の側面部６Ｂにおいて舌片１４の規制片１４Ｂと対向する位置には、一対の開口が設けられ、これらの開口の開口縁が規制部１６とされている。規制部１６は、舌片１４がその弾性限度内で上下方向に撓み変形したときに、規制片１４Ｂが規制部１６に係止することで、舌片１４が過度に撓むのを規制可能とするためのものである。図３は、規制部１６において前方から見た縦断面図を示したものであり、図示左側の第２の規制部１６Ｂは、図示左側の側面部６Ｂを貫通して孔明けしたものであり、図示右側の第１の規制部１６Ａは、図示右側の側面部６Ｂの一部を外方に突出させたものである。具体的には、第１の規制部１６Ａは、前後に長い一対のスリットを上下に対向する位置に設けておき、両スリットで囲まれた範囲を本体部６の内側から外方に叩き出すことにより形成される。このとき、第１の規制部１６Ａの外方には、前記叩き出しにより、後述する端子誤挿入防止機能を発揮するスタビライザ（本発明における突部に相当する。）１７が形成される。すなわち、第１の規制部１６Ａは、スタビライザ１７を形成する際に叩き出されることにより側面部６Ｂの内壁に開口された開口縁とされ、その開口縁に規制片１４Ｂが係止可能としてあるから、端子誤挿入防止と舌片１４の過度撓み規制を同一場所で機能させることが可能となり、他の機能的な部分を構成する場所が増え、設計自由度が高くなる。
【００２１】
スタビライザ１７は、図７に示すように、その前端面１７Ａが側面部６Ｂに対して切り立った形状をなしている。端子金具３がキャビティ２の後方から挿入される際に、スタビライザ１７と対向するキャビティ２の内壁には、図１１に示すように、ガイド凹部１８が凹み形成されている。このガイド凹部１８は、図８に示すように、キャビティ２の内部において端子収容孔２Ａの後端から前端付近にまで前後方向に沿って形成されている。一方、キャビティ２の内部において、ガイド凹部１８と幅方向の対称位置には、検知凹部１９が凹み形成されている。この検知凹部１９は、端子収容孔２Ａの後端付近を一部切り欠いた形状をなしている。このため、端子金具３が正規姿勢でキャビティ２の内部に挿入されたときには、ガイド凹部１８がスタビライザ１７の進入を許容することで、端子金具３の挿入が許容されるものの、端子金具３が上下逆転した姿勢でキャビティ２の内部に挿入されたときには、スタビライザ１７の前端面１７Ａが検知凹部１９の前端面に当接し、スタビライザ１７の進入が端子収容孔２Ａの後端付近で規制されることで、端子金具３の誤挿入が検知される。
【００２２】
本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。  
まず、端子金具３をキャビティ２の内部に後方から挿入する。このとき、端子金具３が正規姿勢でキャビティ２の内部へ挿入されると、ガイド凹部１８がスタビライザ１７の進入を許容することで、端子金具３の挿入が許容されるものの、端子金具３が上下逆転した姿勢でキャビティ２の内部に挿入されると、スタビライザ１７の前端面１７Ａが検知凹部１９の前端面に当接することで、端子金具３の誤挿入が規制される。端子金具３は、本体部６の底面部６Ａをランス５の摺接面５Ｅに摺接させつつ、舌片１４の前縁１４Ｄが係止突部５Ｂに乗り上げると、ランス５をその撓み空間Ｓ内に撓ませ、さらに押し込みがなされると傾斜面５Ｄ上を摺接しつつ、本体部６が端子収容孔２Ａ内を前進する。そして、本体部６の前端面が前面壁４に当接することで前止まりがなされるとともに、ランス５が弾性復帰してランス係止孔１２を通じて本体部６の内部に入り込み、前端面５Ｃがランス係止孔１２の前縁１２Ａに係止することにより、後方への抜け止めがなされる。
【００２３】
端子金具３がキャビティ２の内部に収容された状態では、電線Ｗが後方に強く引っ張られる等して、係止突部５Ｂの前端面５Ｃがランス係止孔１２の前縁１２Ａによる剪断力を受ける場合がある。このような場合には、係止突部５Ｂの全領域がランス係止孔１２内に入り込んでいるため、前記した基準面Ｂが剪断に抗する面となる。基準面Ｂは従来と比較して延出端部１４Ｃの持上げによって拡張されていることから、端子金具３の後方への抜止めに対する保持力を強化することができる。その点、本実施形態においては、舌片１４の延出端部１４Ｃが支承面１５によって本体部６の底面部６Ａから浮いた位置に支持され、係止突部５Ｂの後端が舌片１４の延出端部１４Ｃよりも後方に配されているから、端子金具２を小型化しつつも、後方への抜止めに対する保持力を向上させることが可能となっている。尚、支承面１５を設置したことにより舌片１４と係止突部５Ｂの干渉が確実に回避されるため、係止突部５Ｂの傾斜面５Ｄと支承面１５の下面側との間が最小となるように傾斜面５Ｄの勾配を設定することが可能となった。また、舌片１４はその前縁１４Ｄと延出端部１４Ｃの２点で支持される構造をとるため、前縁１４Ｄのみで支持されるよりも、雄タブに対する接圧を強化して接続信頼性を高めることが可能である。
【００２４】
次に、相手側コネクタハウジングとの嵌合を行い、雄タブと端子金具３の接続を行う。雄タブは、雄タブ挿入孔４Ａを通じて本体部６の内部に前方から挿入される。雄タブの先端が舌片１４の接点１４Ａにさしかかると、雄タブは舌片１４を下方に撓ませつつ、接点１４Ａと接触突部６Ｄとの間で弾性的に挟持されて接触状態を保ちながら、本体部６の内部に進入する。
【００２５】
以上のように、本実施形態においては、舌片１４の延出端部１４Ｃを係止突部５Ｂより内方に浮かせて位置させることにより、係止突部５Ｂの前端面５Ｃが舌片１４の延出端部１４Ｃより前方に配され、かつ係止突部１４Ｂの傾斜面５Ｄの後端が舌片１４の延出端部１４Ｃより後方に配されるから、係止突部１４Ｂのうちランス係止孔１２の前縁１２Ａから剪断力を受ける位置における前後長を長くし、もって剪断力に抗する断面積を大きくすることができることになり、端子金具３を小型化しつつも、端子金具３の後方への抜止めに対する保持力を向上させることができる。ここで、少なくとも雄タブとの接続時には舌片１４の延出端部１４Ｃが底面部６Ａから底上げされた支承面１５に当接するため、係止突部５Ｂが舌片１４と干渉することを確実に回避することができ、舌片１４はその前縁１４Ｄと延出端部１４Ｃの２点で支持される構造をとるため、１点で支持される構造をとる場合よりも、雄タブに対する接圧を強化して接続信頼性を高めることが可能である。また、支承面１５が底面部６Ａの両側縁から起立する両側面部６Ｂ，６Ｂのうち少なくともいずれか一方を切り起こすことによって形成されているから、簡易でかつ低コストに設けることができる。さらに、支承面１５が幅方向に一対設けられているから、舌片１４をねじれ変形させることなく、その支持姿勢を安定化させることができる。
【００２６】
これらに加えて、第１の規制部１６Ａは、スタビライザ１７の構造部と一部共有化して形成するようにしたため、端子金具３の小型化に寄与すると共に、他の機能的な部分を構成する場所を確保し、設計自由度が高められる。また、スリットを切り込んだ箇所の縁部が規制部１６となるため、同縁部を平坦化することができ、これによって過度撓み規制を安定化させうる。さらに、スタビライザ１７の外方への張り出し量を大きくとることができるため、誤挿入防止機能を高めることができる。
【００２７】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１３によって説明する。本実施形態におけるコネクタは、実施形態１における端子金具３のスタビライザ１７の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、実施形態１では、スタビライザ１７は上下にスリットを入れて、その間を外に叩き出すことにより設けていたのに対し、本実施形態のスタビライザ２０は、スリットを入れることなく、外へ叩き出すようにして設けたものである。第１の規制部１６Ａは、舌片１４がその弾性限度内で上下方向に撓み変形したときに、規制片１４Ｂが第１の規制部１６Ａに係止することで、舌片１４が過度に撓むのを規制可能としている。このようにすれば、スリットの切り込みによって端子金具３の側面部６Ｂに開口が生じることがなく、側面部６Ｂを閉じた構造のままスタビライザ２０を構成できるから、異物の進入が回避できる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２９】
（１）本実施形態では、延出端１４Ｃが支承面１５に常に当接する構成としたが、自然状態では離間し、雄タブの進入に伴って支持される構成としてもよい。
【００３０】
（２）本実施形態では、舌片１４は後方延出端部１４Ｃが支承面１５に支持される長さ位置までとしたが、さらに後方へ延長される形態としてもよい。
【００３１】
（３）本実施形態においては、延出端部１４Ｃは、雄タブとの接続後に支承面１５に支持される構造としてあるが、支承面１５は省略可能である。
【００３２】
（４）本実施形態においては、本体部６が角筒状のものを例示しているが、本発明によれば、本体部６の形状は筒状であれば他の形態であってもよく、例えば円筒状であってもよい。
【００３３】
（５）本発明によると、第２の規制部１６Ｂは、規制片１４Ｂと係止可能であれば他の形態であってもよく、例えば、側面部６Ｂの一部を内方に叩き出すことにより側面部６Ｂの内壁から内側に突出させて規制片１４Ｂと係止させるようにしてもよく、孔明けによることなく係止構造を作れる。
【００３４】
（６）本実施形態においては、規制部１６と規制片１４Ｂが幅方向に各一対設けられているものを例示しているが、本発明によれば、舌片１４の過度撓み規制としての機能を発揮することができれば、規制部１６と規制片１４Ｂを必ずしも一対設ける必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施形態１においてランスが本体部の内部に入り込んだ状態を示す縦断面図
【図２】図１におけるＡ部の拡大図
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】そのスタビライザの内側に規制片が入り込んだ状態を示す側断面図
【図６】図５におけるＢ部の拡大図
【図７】その端子金具の平面図
【図８】そのキャビティ単体を上方から見た側断面図
【図９】その側方から見た縦断面図
【図１０】その前方から見た正面図
【図１１】その後方から見た背面図
【図１２】（Ａ）図１におけるランスの拡大図  （Ｂ）（Ａ）のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図
【図１３】実施形態２におけるスタビライザを示す縦断面図
【図１４】スタビライザと規制部を個別に設けた場合の端子金具を示す側面図
【符号の説明】
【００３６】
１…コネクタハウジング
２…キャビティ
３…端子金具
６…本体部
６Ａ…底面部
６Ｂ…側面部
１４…舌片
１４Ｂ…規制片（突起）
１６…規制部
１６Ａ…第１の規制部
１７…スタビライザ（突部）
１８…ガイド凹部
２０…スタビライザ（突部）
【図１】
2007141509.tif 000003
【図２】
2007141509.tif 000004
【図３】
2007141509.tif 000005
【図４】
2007141509.tif 000006
【図５】
2007141509.tif 000007
【図６】
2007141509.tif 000008
【図７】
2007141509.tif 000009
【図８】
2007141509.tif 000010
【図９】
2007141509.tif 000011
【図１０】
2007141509.tif 000012
【図１１】
2007141509.tif 000013
【図１２】
2007141509.tif 000014
【図１３】
2007141509.tif 000015
【図１４】
2007141509.tif 000016