(57)【要約】【課題】  法枠形成作業において、法枠形成作業者の技量の差に影響されることなく、作業能率や仕上がり具合を良好に確保すること。【解決手段】  法面上に突き立てるアンカー体と、同アンカー体に外側方へ張り出し状に取り付けた法枠側部形成用枠体とを具備し、法枠側部形成用枠体の外側縁部には法枠側部形成用目安部を設けた法枠形成体において、アンカー体の上部に上方及び外側方へ張り出し状に法枠頂部形成用枠体を取り付け、同法枠頂部形成用枠体の上縁部に、形成する法枠の頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部を設けた。従って、法枠頂部形成用目安部を目安にして法枠の頂部を簡単にかつ確実に形成することができると共に、法枠側部形成用枠体の左右外側縁部に設けた法枠側部形成用目安部を目安にして法枠の外側部を簡単にかつ確実に形成することができる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面上に突き立てるアンカー体と、同アンカー体に外側方へ張り出し状に取り付けた法枠側部形成用枠体とを具備し、法枠側部形成用枠体の外側縁部には法枠側部形成用目安部を設けた法枠形成体において、
アンカー体の上部に上方及び外側方へ張り出し状に法枠頂部形成用枠体を取り付け、同法枠頂部形成用枠体の上縁部に、形成する法枠の頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部を設けたことを特徴とする法枠形成体。
【請求項２】
法枠頂部形成用枠体の法枠頂部形成用目安部と法枠側部形成用枠体の法枠側部形成用目安部とを連続させて法枠形成目安部を形成したことを特徴とする請求項１記載の法枠形成体。
【請求項３】
法枠頂部形成用枠体は、少なくとも頂部をアンカー体の頭部に対して外側方張り出し方向と直交する方向に偏倚させて、上記頂部とアンカー体の頭部との間に、打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間を形成したことを特徴とする請求項１記載の法枠形成体。
【請求項４】
アンカー体の中途部に回り止め体を設けると共に、同回り止め体の一部は法面に差し込まれて、上記アンカー体がその軸線廻りに回るのを規制するようにしたことを特徴とする請求項１記載の法枠形成体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面に法枠を形成する際に使用する法枠形成体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法枠形成体の一形態として、法面上に突き立てるアンカー体と、同アンカー体に一体的に取り付けた法枠形成用枠体とを具備し、法枠形成用枠体の左右外側縁部には法枠形成用目安部を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、法面に法枠を形成する際には、あらかじめ法面上に金網を敷設しておき、同金網上にて所定の個所に複数個の法枠形成体を一定の間隔を開けて配置し、対向する法枠形成体間に主鉄筋を横架して、法枠を補強する鉄筋枠を組み立て、法枠形成用枠体の左右外側縁部に設けた法枠形成用目安部と、アンカー体の上端部とを目安にして、モルタルやコンクリート等を吹き付けることにより、かまぼこ状の枠体を形成している。
【０００４】
この際、法枠形成体は、アンカー体の下部を法面に突き立てることにより配置している。
【特許文献１】特開２００４−３０８１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記した法枠形成体では、法枠形成用枠体の左右外側縁部に設けた法枠形成用目安部と、アンカー体の上端部とを目安にして、モルタルやコンクリート等を吹き付けることにより、かまぼこ状の枠体を形成しているが、アンカー体の上端部が法枠の頂部の目安にしかならなかった。
【０００６】
そのために、アンカー体の上端部と法枠形成用目安部との間の法枠の形成は、法枠形成作業者の技量により行わなければならず、作業能率や仕上がり具合に斑があった。
【０００７】
また、法枠形成体は、アンカー体の下部を法面に突き立てることにより配置しているが、かかる配置作業中に法枠形成体がアンカー体の軸線廻りに回って姿勢が変化することがあり、そのような場合には、逐一法枠形成体の姿勢を正す手間を要するという不具合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明では、法面上に突き立てるアンカー体と、同アンカー体に外側方へ張り出し状に取り付けた法枠側部形成用枠体とを具備し、法枠側部形成用枠体の外側縁部には法枠側部形成用目安部を設けた法枠形成体において、アンカー体の上部に上方及び外側方へ張り出し状に法枠頂部形成用枠体を取り付け、同法枠頂部形成用枠体の上縁部に、形成する法枠の頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部を設けたことを特徴とする法枠形成体を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【００１０】
（１）法枠頂部形成用枠体の法枠頂部形成用目安部と法枠側部形成用枠体の法枠側部形成用目安部とを連続させて法枠形成目安部を形成したこと。
【００１１】
（２）法枠頂部形成用枠体は、少なくとも頂部をアンカー体の頭部に対して外側方張り出し方向と直交する方向に偏倚させて、上記頂部とアンカー体の頭部との間に、打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間を形成したこと。
【００１２】
（３）アンカー体の中途部に回り止め体を設けると共に、同回り止め体の一部は法面に差し込まれて、上記アンカー体がその軸線廻りに回るのを規制するようにしたこと。
【発明の効果】
【００１３】
（１）請求項１記載の本発明では、法面上に突き立てるアンカー体と、同アンカー体に外側方へ張り出し状に取り付けた法枠側部形成用枠体とを具備し、法枠側部形成用枠体の外側縁部には法枠側部形成用目安部を設けた法枠形成体において、アンカー体の上部に上方及び外側方へ張り出し状に法枠頂部形成用枠体を取り付け、同法枠頂部形成用枠体の上縁部に、形成する法枠の頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部を設けている。
【００１４】
このようにして、形成する法枠の頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部を設けているため、同法枠頂部形成用目安部を目安にして法枠の頂部を簡単にかつ確実に形成することができると共に、法枠側部形成用枠体の左右外側縁部に設けた法枠側部形成用目安部を目安にして法枠の外側部を簡単にかつ確実に形成することができる。
【００１５】
従って、法枠形成作業において、法枠形成作業者の技量の差に影響されることなく、作業能率や仕上がり具合を良好に確保することができる。
【００１６】
（２）請求項２記載の本発明では、法枠頂部形成用枠体の法枠頂部形成用目安部と法枠側部形成用枠体の法枠側部形成用目安部とを連続させて法枠形成目安部を形成している。
【００１７】
このようにして、法枠頂部形成用目安部と法枠側部形成用目安部とを連続させて法枠目安部を形成しているため、同法枠目安部法枠を目安にして法枠の頂部も外側部も簡単にかつ確実に形成することができる。
【００１８】
従って、法枠形成作業において、法枠形成作業者の技量の差に影響されることなく、作業能率や仕上がり具合をより一層良好に確保することができる。
【００１９】
（３）請求項３記載の本発明では、法枠頂部形成用枠体は、少なくとも頂部をアンカー体の頭部に対して外側方張り出し方向と直交する方向に偏倚させて、上記頂部とアンカー体の頭部との間に、打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間を形成している。
【００２０】
このようにして、アンカー体を法面に突き立てる際には、同アンカー体の頭部をハンマー等の打ち込み用工具を使用して打撃することにより打ち込む必要性があるが、法枠頂部形成用枠体は、少なくとも頂部をアンカー体の頭部に対して外側方張り出し方向と直交する方向に偏倚させて、上記頂部とアンカー体の頭部との間に、打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間を形成しているため、打ち込み用工具により法枠頂部形成用枠体を打撃して損傷等させるという不具合の発生を防止することができると共に、アンカー体を円滑にかつ確実に法面に打ち込んで、突き立てた状態となすことができる。
【００２１】
（４）請求項４記載の本発明では、アンカー体の中途部に回り止め体を設けると共に、同回り止め体の一部は法面に差し込まれて、上記アンカー体がその軸線廻りに回るのを規制するようにしている。
【００２２】
このようにして、アンカー体を法面上に突き立てる際に、回り止め体の一部も法面に差し込まれるようにしているため、配置作業中に法枠形成体がアンカー体の軸線廻りに回って姿勢が変化するのを確実に規制することができる。その結果、逐一法枠形成体の姿勢を正す手間を要するという従来の不具合を解消することができる。
【００２３】
しかも、法面に敷設した金網の上から回り止め体を法面に差し込むことにより、金網も法面に確実に固定することができて、同金網の法枠補強機能を良好に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１〜図３に示すＡは、本発明に係る法枠形成体であり、同法枠形成体Ａは、上下方向に伸延する棒状のアンカー体１と、アンカー体１の上端部に上方及び外側方へ張り出し状に取り付けた法枠頂部形成用枠体２と、同アンカー体１の上部に外側方へ張り出し状に取り付けた法枠側部形成用枠体３と、アンカー体１の中途部に取り付けた回り止め体４とを具備している。５は主鉄筋、６は法面、７は金網、８はモルタルやコンクリート等の固化材、Ｂは法枠である。
【００２５】
そして、アンカー体１は、図１〜図３に示すように、下端部1aを先鋭に形成して、法面６に略下半部を突き刺して、同法面６上に突き立てることができるようにしている。
【００２６】
法枠頂部形成用枠体２は、図１〜図３に示すように、線材を上方へ凸状に湾曲させて形成した上部枠体形成片2aの左右側端部と、線材を左右方向に直状に伸延させて形成した下部枠体形成片2bの左右側端部とを連結して、図２に示す正面視横長リング状に形成している。
【００２７】
そして、上部枠体形成片2aは、形成する法枠Ｂ（図１参照）の頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部となしている。
【００２８】
また、下部枠体形成片2bは、略中央部をアンカー体１の上端部に直交状態に固設しており、図２に示すように、主鉄筋５をアンカー体１に右側方から当接させると共に、法枠側部形成用枠体３の上部枠体形成片3a上に載置した状態にて、主鉄筋５の中心が法枠形成体Ａの左右中心線Ｃ上に位置するようにしている。
【００２９】
しかも、法枠頂部形成用枠体２は、少なくとも頂部2cをアンカー体１の頭部1bに対して外側方張り出し方向と直交する方向に偏倚させて、上記頂部2cとアンカー体１の頭部1bとの間に、ハンマー等の打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間Ｓを形成している。
【００３０】
すなわち、本実施の形態では、法枠頂部形成用枠体２は、上下方向に伸延するアンカー体１に対して上部枠体形成片2aを前方に離隔させて配置すると共に、アンカー体１の上部に下部枠体形成片2bの中途部を固設して、前方に一定角度θ（例えば、２５度）だけ傾斜させた姿勢で取り付けている。
【００３１】
このようにして、アンカー体１を法面６に突き立てる際には、同アンカー体１の頭部1bをハンマー等の打ち込み用工具を使用して打撃することにより打ち込む必要性があるが、法枠頂部形成用枠体２は、上部枠体形成片2aの頂部2cをアンカー体１の頭部1bに対して左右側方張り出し方向と直交する前方向に偏倚させて、上記頂部2cとアンカー体１の頭部1bとの間に、打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間Ｓを形成しているため、打ち込み用工具により上部枠体形成片2aを打撃して損傷等させるという不具合の発生を防止することができると共に、アンカー体１を円滑にかつ確実に法面６に打ち込んで、突き立てた状態となすことができる。
【００３２】
なお、本実施の形態では、法枠頂部形成用枠体２を前傾姿勢に取り付けて干渉回避空間Ｓを形成しているが、何らかかる形態に限られるものではなく、例えば、法枠頂部形成用枠体２を側面視にてＬ字状に形成することにより、干渉回避空間Ｓを形成することもできる。
【００３３】
法枠側部形成用枠体３は、図１〜図３に示すように、線材を左右方向に直状に伸延させて形成した上部枠体形成片3aと、同上部枠体形成片3aの左右側端部よりそれぞれ下方へ向けて伸延させて形成した左・右側枠体形成片3b,3bとから図２に示す正面視略門型に形成している。
【００３４】
そして、上部枠体形成片3aは、略中央部をアンカー体１の上部に直交状態に固設しており、図２に示すように、主鉄筋５をアンカー体１に右側方から当接させると共に、上部枠体形成片3a上に載置した状態にて、主鉄筋５の中心が法枠形成体Ａの左右中心線Ｃ上に位置するようにしている。
【００３５】
ここで、前記した法枠頂部形成用枠体２の下部枠体形成片2bと、上記法枠側部形成用枠体３の上部枠体形成片3aとの間には、少なくとも主鉄筋５を挿通することができるだけの間隔ｔを保持して、同主鉄筋５を外側横方向から下部枠体形成片2bと上部枠体形成片3aとの間に挿通させて、アンカー体１に交差状に当接させることができるようにしている。
【００３６】
そして、間隔ｔは、主鉄筋５の外径よりも大で、かつ、命綱の外径よりも小となしており、法枠形成作業を行う作業者が装着する命綱が、下部枠体形成片2bと上部枠体形成片3aとの間に引っ掛かるのを防止することができるようにしている。
【００３７】
また、左・右側枠体形成片3b,3bは、形成する法枠Ｂ（図１参照）の左右側部に沿って外方へ湾曲する法枠側部形成用目安部となしており、前記した法枠頂部形成用枠体２の上部枠体形成片2aの円弧軌跡の仮想延長線Ｋ上に配置している。
【００３８】
回り止め体４は、図２に示すように、線材を正面視門型に形成して、左右方向に伸延して中途部をアンカー体１に固定した取付片4aと、同取付片4aの左右側端部に垂設した法面差込片4b,4bとを設けている。
【００３９】
そして、取付片4aは、前記左・右側枠体形成片3b,3bの下端部同士を結ぶ仮想線上に配置して、アンカー体１を法面６に突き刺した際には、取付片4aが金網７を介して法面６に当接して、アンカー体１の突き刺し方向への移動を規制するストッパーとして機能すると共に、法面差込片4b,4bが金網７を介して法面６に差し込まれて、上記金網７を固定する固定体として機能するようにしている。
【００４０】
本実施の形態にかかる法枠形成体Ａは、上記のように構成しているものであり、以下に、法枠形成体Ａを使用した法枠Ｂの形成作業について説明する。
【００４１】
まず、法面６上に金網７を敷設し、同金網７の網目を通してアンカー体１の頭部1bをハンマー等の打ち込み用工具を使用して打撃することにより、同アンカー体１を法面６の所定個所に突き立てる。
【００４２】
この際、法枠頂部形成用枠体２は、上部枠体形成片2aの頂部2cをアンカー体１の頭部1bに対して左右側方張り出し方向と直交する前方向に偏倚させて、上記頂部2cとアンカー体１の頭部1bとの間に、打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間Ｓを形成しているため、打ち込み用工具により上部枠体形成片2aを打撃して損傷等させるという不具合の発生を防止することができると共に、アンカー体１を円滑にかつ確実に法面６に打ち込んで、突き立てた状態となすことができる。
【００４３】
しかも、上記アンカー体１の打ち込みと同時に、回り止め体４の法面差込片4b,4bも法面６に差し込まれるため、配置作業中に法枠形成体Ａがアンカー体１の軸線廻りに回って姿勢が変化するのを確実に規制することができる。
【００４４】
その結果、逐一法枠形成体Ａの姿勢を正す手間を要するという従来の不具合を解消することができる。
【００４５】
さらには、法面６に敷設した金網７の上から回り止め体４の法面差込片4b,4bを法面６に差し込むことにより、金網７も法面６に確実に固定することができて、同金網７の法枠補強機能を良好に確保することができる。
【００４６】
上記のように、法面６上に所定個数の法枠形成体Ａを突き立てた状態となし、前後方向に隣接する法枠形成体Ａ,Ａ同士の間に、前後方向に伸延する主鉄筋５を横架する。
【００４７】
この際、主鉄筋５は、右側横方向から下部枠体形成片2bと上部枠体形成片3aとの間に挿通させて、アンカー体１に交差状に当接させると共に、針金等により連結・固定する。
【００４８】
続いて、上記のように対向する法枠形成体Ａ,Ａ間に主鉄筋５を横架して枠体Ｗを枠組みし、同枠体Ｗにモルタルやコンクリート等の固化材８を打設して法枠Ｂを形成する。
【００４９】
この際、形成する法枠Ｂの頂部に沿って凸状に湾曲する法枠頂部形成用目安部2aを設けているため、同法枠頂部形成用目安部2aを目安にして法枠Ｂの頂部を簡単にかつ確実に形成することができると共に、法枠側部形成用枠体３の左右外側縁部に設けた法枠側部形成用目安部3b,3bを目安にして法枠Ｂの左右側部を簡単にかつ確実に形成することができる。
【００５０】
従って、法枠形成作業において、法枠形成作業者の技量の差に影響されることなく、作業能率や仕上がり具合を良好に確保することができる。
【００５１】
〔変容例としての法枠形成体Ａ〕
図４及び図５は、変容例としての法枠形成体Ａを示しており、同法枠形成体Ａは、基本的構造を前記した法枠形成体Ａと同じくしているが、法枠頂部形成用枠体２と法枠側部形成用枠体３との間に、法枠中間部形成用枠体10を配置している点で異なる。
【００５２】
すなわち、法枠中間部形成用枠体10は、図４及び図５に示すように、線材を左右方向に直状に伸延させて形成した上部枠体形成片10aと、同上部枠体形成片10aの左右側端部よりそれぞれ下方へ向けて伸延させて形成した左・右側枠体形成片10b,10bと、両左・右側枠体形成片10b,10bの下端間を連結すべく左右方向に直状に伸延させて形成した下部枠体形成片10cとから図４に示す正面視略台形ループ状に形成している。
【００５３】
そして、上部枠体形成片10aと下部枠体形成片10cは、略中央部をアンカー体１の中途部に直交状態に固設しており、図４に示すように、上方の主鉄筋５をアンカー体１に右側方から当接させると共に、上部枠体形成片10a上に載置した状態にて、主鉄筋５の中心が法枠形成体Ａの左右中心線Ｃ上に位置すると共に、下方の主鉄筋５をアンカー体１に右側方から当接させると共に、上部枠体形成片3a上に載置した状態にて、主鉄筋５の中心が法枠形成体Ａの左右中心線Ｃ上に位置するようにしている。
【００５４】
また、左・右側枠体形成片10b,10bは、形成する法枠Ｂ（図１参照）の左右側部に沿って外方へ湾曲する法枠中間部形成用目安部となしており、前記した法枠頂部形成用枠体２の上部枠体形成片2aの円弧軌跡の仮想延長線Ｋ上に配置している。
【００５５】
ここで、前記した法枠頂部形成用枠体２の下部枠体形成片2bと、上記法枠中間部形成用枠体10の上部枠体形成片10aとの間には、少なくとも主鉄筋５を挿通することができるだけの間隔ｔ（主鉄筋５の外径よりも大となした間隔）を保持して、同主鉄筋５を外側横方向から下部枠体形成片2bと上部枠体形成片10aとの間に挿通させて、アンカー体１に交差状に当接させることができるようにしている。
【００５６】
そして、上記法枠中間部形成用枠体10の下部枠体形成片10cと、上記法枠側部形成用枠体３の上部枠体形成片3aとの間には、少なくとも主鉄筋５を挿通することができるだけの間隔ｔ（主鉄筋５の外径よりも大となした間隔）を保持して、同主鉄筋５を外側横方向から下部枠体形成片10cと上部枠体形成片3aとの間に挿通させて、アンカー体１に交差状に当接させることができるようにしている。
【００５７】
このようにして、変容例としての法枠形成体Ａでは、前記した法枠形成体Ａと同様に法枠Ｂを簡単にかつ確実に形成することができると共に、大型の法枠Ｂを形成することができ、この際、主鉄筋５を上下二段に配置して、強固な法枠構造となすることができるようにしている。
【００５８】
〔実施形態としての法枠形成体Ａ〕
図６及び図７は、他の実施形態としての法枠形成体Ａを示しており、同法枠形成体Ａは、基本的構造を前記した法枠形成体Ａと同じくしているが、法枠頂部形成用枠体２の法枠頂部形成用目安部2aと法枠側部形成用枠体３の法枠側部形成用目安部3b,3bとを連続させて法枠形成目安部11を形成している点において異なる。
【００５９】
すなわち、法枠形成体Ａは、図６及び図７に示すように、アンカー体１と、同アンカー体１に連結体12を介して取り付けた法枠形成用枠体11と、アンカー体１の上部に交差状に取り付けて２本の主鉄筋5,5を係止する上下二段の上段係止体13及び下段係止体14と、アンカー体１の中途部に取り付けた回り止め体４とを具備している。
【００６０】
そして、法枠形成用枠体11は、線材を上方へ凸状に湾曲させて半円弧状に形成して法枠形成目安部となしており、上部間に左右方向に伸延する連結体12を横架して同連結体12の中途部をアンカー体１の上端部に直交状態に固設している。
【００６１】
しかも、法枠形成用枠体11は、少なくとも頂部11aをアンカー体１の頭部1bに対して外側方張り出し方向と直交する方向に偏倚させて、上記頂部11aとアンカー体１の頭部1bとの間に、ハンマー等の打ち込み用工具との干渉を回避するための干渉回避空間Ｓを形成している。
【００６２】
すなわち、本実施の形態では、法枠形成用枠体11は、上下方向に伸延するアンカー体１に対して、連結体12よりも上方に位置する上部枠体形成片11bを前方に離隔させて配置して、前方に一定角度θ（例えば、２５度）だけ傾斜させた姿勢で取り付けている。
【００６３】
また、上段係止体13と下段係止体14は、略中央部をアンカー体１の上部に直交状態に固設しており、図６に示すように、２本の主鉄筋5,5をアンカー体１に右側方から当接させると共に、上段係止体13上と下段係止体14上にそれぞれ載置した状態にて、主鉄筋5,5の中心が法枠形成体Ａの左右中心線Ｃ上に位置するようにしている。
【００６４】
このようにして、法枠頂部形成用目安部2aと法枠側部形成用目安部3b,3bとを連続させて法枠目安部11を形成しているため、同法枠目安部11を目安にして法枠Ｂの周面全体を簡単にかつ確実に形成することができる。
【００６５】
従って、法枠形成作業において、法枠形成作業者の技量の差に影響されることなく、作業能率や仕上がり具合をより一層良好に確保することができる。
【００６６】
また、本実施の形態では、法枠形成用枠体11を法面６上に設置した状態では、同法枠形成用枠体11が法面６上にて閉塞された状態となるため、法枠形成作業を行う作業者が装着している命綱が、法枠形成用枠体11や上・下段係止体13,14に引っ掛かるのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る法枠形成体の斜視説明図。
【図２】同法枠形成体の正面説明図。
【図３】同法枠形成体の側面説明図。
【図４】変容例としての法枠形成体の正面説明図。
【図５】同法枠形成体の側面説明図。
【図６】他の実施形態としての法枠形成体の正面説明図。
【図７】同法枠形成体の断面側面説明図。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ  法枠形成体
Ｂ  法枠
Ｃ  左右中心線
Ｋ  仮想延長線
１  アンカー体
２  法枠頂部形成用枠体
３  法枠側部形成用枠体
４  回り止め体
５  主鉄筋
６  法面
７  金網
８  固化材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007009431.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007009431.tif 000008
【図７】
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