(57)【要約】【課題】天然素材のような質感と柔らかい触感を有し、既存の押釦スイッチ用キーパッドには無い質感と外観意匠の押釦スイッチ用キーパッド１を提供することを第１の課題とし、更に機能面でも、滑り難く、多湿時や厳寒時においても快適な触感を有し、表面のみの加飾と異なり、天然スエードのように摩耗しても下地が出ることのない押釦スイッチ用キーパッド１を提供することを第２の課題とする。  【解決手段】接点を覆う可撓性シート部材４に不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とが一体に密着された積層体で形成されたキートップ部材を、キートップ部材の不織布２面が押圧面となるよう固定した押釦スイッチ用キーパッド１とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点を押圧するキートップ部材であって、
前記キートップ部材の少なくとも押圧面は、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体で形成されていることを特徴とする押釦スイッチ用キートップ部材。
【請求項２】
接点の上方を覆う可撓性シート部材と、該可撓性シート部材上で前記接点に対応した位置に設けられたキートップ部とを有する押釦スイッチ用キーパッドであって、  
前記キートップ部は、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体で形成されたキートップ部材からなり、
前記可撓性シート部材に前記キートップ部材が、前記不織布面が押圧面となるよう固定されていることを特徴とする押釦スイッチ用キーパッド。
【請求項３】
前記可撓性シート部材の前記キートップ部材の固定位置に対応する他方の面には、接点を押圧する押圧突出部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の押釦スイッチ用キーパッド。  
【請求項４】
前記可撓性シート部材と前記キートップ部材との間に、前記可撓性シート部材及び前記キートップ部材よりも硬い材質の樹脂シート部材が設けられ、
該樹脂シート部材を介して、前記可撓性シート部材と前記キートップ部材とが固定されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の押釦スイッチ用キーパッド。
【請求項５】
接点を押圧する１つ以上のキートップ部を有する押釦スイッチ用キーパッドであって、
不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体を、前記不織布側が凸面の押圧面となるよう立体的なキーパッド形状に賦形し、前記押圧面の他面側の前記凸面に対応した凹陥部内に、前記接点を押圧する押圧突出部が形成された樹脂部材が設けられて前記キートップ部が形成されていることを特徴とする押釦スイッチ用キーパッド。
【請求項６】
前記不織布は、単繊維の太さ０．２デニール以下のポリエステル系の超極細繊維と、ポリウレタン系の繊維とが混用され、厚さが０．４ｍｍ以上２ｍｍ以下の、スエード調の触感を有する不織布であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一つに記載の押釦スイッチ用キーパッド。
【請求項７】
前記熱可塑性樹脂フィルムは、ビカット軟化温度（ＪＩＳ  Ｋ７２０６）が８０℃以上１１０℃以下、厚さが０．５ｍｍ以下、の熱可塑性樹脂フィルムであることを特徴とする請求項６に記載の押釦スイッチ用キーパッド。
【請求項８】
前記可撓性シート部材は、シリコーンゴム製の可撓性シートであることを特徴とする請求項２乃至４の何れか一つに記載の押釦スイッチ用キーパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、携帯電話、ＰＤＡ、リモコン、携帯情報端末、電子辞書、電子手帳などの入力部の押釦スイッチに適用される、押釦スイッチ用キートップ部材及び押釦スイッチ用キーパッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯電話などの入力部の押釦スイッチには、材料着色された熱可塑樹脂で成形されたキートップ部材、又は複数のキートップ部材が連接されて取り扱いやケースに組み込むときの手間が少なく、各キー間に隙間がないので異物や水分が進入し難く接点不良を起こし難い、シート状部材に形成されたキーパッドが接点の上に配置された押釦スイッチが使用されている。
【０００３】
これらキーパッドは、複数のキートップ部材が連接されているため、隣り合うキー同士が干渉しないようゴムやエラストマー材料で形成され、必要に応じて材料着色された熱可塑樹脂で成形されたキートップ部材がキーパット上面に固定されている（例えば、特許文献１，特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開平９−１２７４５３号公報
【特許文献２】特開２００２−５０２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、キートップ部材やキーパッドは指で擦られて摩耗し易い部分であり、塗装等の表面加飾をしても剥がれて下地が出てしまうので、材料自体が着色された素材を成形してそのまま用いており、本体側の筐体がユーザーの嗜好に合わせて様々な表面加飾をされているのに対して、キーは樹脂やゴム等の素材が剥き出しのままであり、質感や外観意匠のバリエーションが乏しいものであった。
【０００５】
また機能面においても、樹脂材料・ゴム・エラストマーの成形品のキーは密な材質で汚れ難い反面、皮脂等で滑りやすい問題があり、キー押圧面を凹面にしたり、シボ面にして滑り止めとしているが、シボ面は暫く使用する間に摩耗し、各キーの使用頻度に応じて部分的に艶面が発生して滑るようになり、外観上もバラツキができるなどの問題が在った。
【０００６】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決し、フェルトやスエードなどの天然素材のような質感と柔らかい触感を有する、既存の押釦スイッチ用キートップ部材及びキーパッドでは得られない質感と外観意匠を有する押釦スイッチ用キートップ部材及び押釦スイッチ用キーパッドを提供することを第１の課題とし、更に機能面でも、滑り難く、多湿時や厳寒時においても快適な触感を有し、表面のみの加飾と異なり、天然スエードのように表面摩耗しても下地が出ることのない押釦スイッチ用キートップ部材及び押釦スイッチ用キーパッドを提供することを第２の課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、接点を押圧するキートップ部材であって、前記キートップ部材の少なくとも押圧面は、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体で形成されている押釦スイッチ用キートップ部材を特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、接点の上方を覆う可撓性シート部材と、該可撓性シート部材上で前記接点に対応した位置に設けられたキートップ部とを有する押釦スイッチ用キーパッドであって、  
【０００９】
前記キートップ部は、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体で形成されたキートップ部材からなり、
【００１０】
前記可撓性シート部材に前記キートップ部材が、前記不織布面が押圧面となるよう固定されている押釦スイッチ用キーパッドを特徴とする。            
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成に加えて、前記可撓性シート部材の前記キートップ部材の固定位置に対応する他方の面には、接点を押圧する押圧突出部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３の構成に加えて、前記可撓性シート部材と前記キートップ部材との間に、前記可撓性シート部材及び前記キートップ部材よりも硬い材質の樹脂シート部材が設けられ、該樹脂シート部材を介して、前記可撓性シート部材と前記キートップ部材とが固定されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、接点を押圧する１つ以上のキートップ部を有する押釦スイッチ用キーパッドであって、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体を、前記不織布側が凸面の押圧面となるよう立体的なキーパッド形状に賦形し、前記押圧面の他面側の前記凸面に対応した凹陥部内に、前記接点を押圧する押圧突出部が形成された樹脂部材が設けられて前記キートップ部が形成されている押釦スイッチ用キーパッドを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一つに記載の構成に加えて、前記不織布は、単繊維の太さ０．２デニール以下のポリエステル系の超極細繊維と、ポリウレタン系の繊維とが混用され、厚さが０．４ｍｍ以上２ｍｍ以下の、スエード調の触感を有する不織布であることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の構成に加えて、前記熱可塑性樹脂フィルムは、ビカット軟化温度（ＪＩＳ  Ｋ７２０６）が８０℃以上１１０℃以下、厚さが０．５ｍｍ以下、の熱可塑性樹脂フィルムであることを特徴とする。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項２乃至４の何れか一つに記載の構成に加えて、前記可撓性シート部材は、シリコーンゴム製の可撓性シートであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１又は２に記載の押釦スイッチ用キートップ部材及び押釦スイッチ用キーパッドによれば、従来、不織布をキートップ部材の押圧面に接着剤などで固定しようとすると、不織布が接着剤を吸収して接着が困難であり、接着剤を吸った不織布が固くなり触感が損なわれ、また布であるから皺が寄ったりして取り扱いが困難であったが、本発明によれば不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体、すなわち、熱可塑性樹脂フィルムで裏打ちされた不織布を予め形成しているから、係る裏打ちされた不織布は接着や粘着により容易にキートップ部材の押圧面やキーパッド上面に固定することが可能となり、皺が寄ることもない。
【００１８】
そして、不織布面が押圧面となるように固定されているから、天然素材の質感を有するキートップ部材やキーパッドになると共に、不織布は摩耗しても下地が出にくい、吸水性や断熱性に優れるから皮脂で滑ることがなく、触感も良い、また折畳み式携帯電話や折畳み式電子辞書など、樹脂製の筐体枠とキートップ押圧面とが面一となるように配置しても、触感の違いが明確であるからキートップ押圧面を確実に押圧でき、更に折畳んでキートップ押圧面と情報表示部とが接触しても情報表示部を傷付けないので、余分な隙間を設ける必要がなく、より薄型の折畳み式携帯端末に適用可能な押釦スイッチ用キートップ部材及びキーパッドが提供できる。
【００１９】
請求項３に記載の押釦スイッチ用キーパッドによれば、請求項２の効果に加えて、可撓性シート部材のキートップ部材の固定位置に対応する他方の面に、接点を押圧する押圧突出部が形成されているので、押圧力は押圧突出部に集中するから、ソフトな押圧感を有しつつ接点を確実に押圧できる押釦スイッチ用キーパッドが提供できる。
【００２０】
請求項４に記載の押釦スイッチ用キーパッドによれば、請求項２又は３の効果に加えて、可撓性シート部材及びキートップ部材よりも硬い材質の樹脂シート部材を介して、可撓性シート部材とキートップ部材とが固定されているので、キー押圧時の節度感に優れた押釦スイッチ用キーパッドが提供できる。またキートップ部材から外側に突出する大きさの樹脂シート部材とキートップ部材を接着しておけば、樹脂シート部材がフランジの役目を果たして筐体枠に係合するので、接着し難いゴムやエラストマー材料製の可撓性シート部材とキートップ部材とが剥離した場合でも、キートップ部材が脱落しない。
【００２１】
請求項５に記載の押釦スイッチ用キーパッドによれば、不織布と熱可塑性樹脂フィルムとが一体に密着された積層体を、不織布側が凸面の押圧面となるよう立体的なキーパッド形状に賦形し、押圧突出部が形成された樹脂部材を押圧面の裏側に設けたので、ゴムやエラストマー製の可撓性シート部材と接着する必要が無く、弾性材料からなる可撓性シート部材を介さずに接点を押圧するのでキーパットの押圧方向の剛性がより向上し、可撓性シート部材を省いた分より薄型で軽量な押釦スイッチ用キーパッドが提供できる。
【００２２】
請求項６に記載の押釦スイッチ用キーパッドによれば、不織布は単繊維の太さ０．２デニール以下のポリエステル系の超極細繊維と、ポリウレタン系の繊維とが混用され、厚さが０．４ｍｍ以上２ｍｍ以下の、スエード調の触感を有する不織布としたので、薄くても弾力性と復元性に優れた鹿革スエードのような触感が得られると共に、繊維がエステル結合やウレタン結合の反応性官能基と熱可塑性を有するので、縮合エステル系の熱可塑性樹脂フィルムと熱融着により一体に密着させることが可能となり、薄型で触感と量産性に優れた押釦スイッチ用キーパッドが提供できる。
【００２３】
請求項７に記載の押釦スイッチ用キーパッドによれば、熱可塑性樹脂フィルムは、ビカット軟化温度（ＪＩＳ  Ｋ７２０６）が８０℃以上１１０℃以下、厚さが０．５ｍｍ以下の熱可塑性樹脂フィルムとしたので、ポリエステル／ポリウレタン混用の不織布と融点温度が近く、接着剤などを使用しなくても不織布と一体に熱融着することが可能となり、量産性に優れたより薄型の押釦スイッチ用キーパッドが提供できる。
【００２４】
請求項８に記載の押釦スイッチ用キーパッドによれば、可撓性シート部材は、シリコーンゴム製のシートとしたので、耐熱性、耐寒性、耐屈曲疲労性、圧縮永久歪み性に優れ、可撓性シート部材が長期に亘り所定の性能を維持すると共に、吸水性が低いので、接点に悪影響がなく、透明性を有するから透光式のキーパッド部材とすることもできる押釦スイッチ用キーパッドが提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
「実施の形態１」
図１に本発明の実施の形態１に係る押釦スイッチ用キーパッド１の縦断面図を示す。
【００２６】
実施の形態１係る押釦スイッチ用キーパッド１は、支持部９と押圧突出部５とが形成された可撓性シート部材４の上面に、押圧突出部５と対応して、不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とが一体に密着された積層体からなるキートップ部材１０が両面粘着テープで固定されている。
【００２７】
そして、押圧突出部５が接点の上になるよう、接点が設けられた回路基板（図示せず）の上に支持部９が載置され、キートップ部材１０を指で押圧することで、押圧突出部５が接点を押圧してＯＮ／ＯＦＦさせるためのものである。
【００２８】
可撓性シート部材４は、可撓性を有するゴムやエラストマーをシート状に成形加工して作製されており、天然ゴム、ニトリルゴム、ポリウレタンエラストマー、ポリエステルエラストマーなどが用いられる。特に、シリコーンゴムは、耐熱性、耐寒性、耐屈曲疲労性、圧縮永久歪み性に優れ、可撓性シート部材４が長期に亘り所定の性能を維持すると共に、吸水性が低く、接点に悪影響がなく、透明性を有するから透光式のキーパッド部材とすることもできるので好適に用いられる。
【００２９】
このようなシリコーンゴムの基材は、ビニル基含有ジメチルシリコーン生ゴム、ビニル基含有フェニルシリコーン生ゴム、ビニル基含有フルオロシリコーン生ゴム等、またはこれらの変性物に必要に応じて煙霧質シリカ、沈降性シリカ等の補強性シリカ充填材を添加し、加硫硬化してなるものである
【００３０】
不織布２としては、触感、クッション性、耐摩擦特性、厚み均一性、色調の豊富さと堅牢性などの機能面、及び不織布自体が熱可塑性を有し熱可塑性樹脂フィルム３と熱融着による一体化（熱可塑性樹脂フィルム３による裏打ち）が可能である点から、単繊維の太さ０．２デニール以下のポリエステル系の超極細繊維と、ポリウレタン系の繊維とが混用された不織布が好ましく用いられる。このような不織布２はＧＳフェルト（商品名、東レ株式会社）などが商業ルートで入手できる。キートップ表面部材として用いるので、不織布２が薄いと摩耗して下地が出る虞があり、厚過ぎるとキー押圧時の節度感が損なわれ、薄型対応面からも好ましくない。０．４ｍｍ以上２ｍｍ以下の不織布２が好ましく用いられ、より好ましくは、０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下である。
【００３１】
熱可塑性樹脂フィルム３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリメタアクリロニトリル（ＰＭＡＮ）、ポリアクリル酸メチル（ＰＭＡ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリメタクリル酸エチル（ＰＥＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）等のビニル系樹脂、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）等のエーテル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリカーボネート（ＰＣ）等の縮合系エステル型樹脂、また、これらの変性品であるＨＩＰＳ樹脂やＡＢＳ樹脂、更に、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂のアロイ樹脂など、５０℃から１３０℃の間に軟化点を有する熱可塑樹脂のフィルムであれば使用できる。
【００３２】
熱可塑性樹脂フィルム３は、不織布２に裏打ちして張りを持たせるのが役割なので、厚いフィルムは必要ないと共に、厚いフィルムは熱容量も大きく、不織布２と熱融着する際に余分な熱が不織布２に伝わり、不織布２の繊維が溶融し不織布２の風合いを損なう虞があるので、熱可塑性樹脂フィルム３の厚みは１ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下のものを用いるとよい。
【００３３】
ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂のアロイ樹脂を熱可塑性樹脂フィルム３に用いると、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂とのブレンド比率を調整することで、ポリカーボネート樹脂の軟化温度である１３５℃からＡＢＳ樹脂の軟化温度である８５℃の間で、軟化温度を自在に設定することが可能であると共に、ポリカーボネート樹脂の有するカーボネート結合は、エステル結合やウレタン結合の官能基と親和性が高いため、不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とが強く密着し剥離し難い積層体となるので、熱融着の加工面から好ましく使用される。このような熱可塑性樹脂フィルム３は、セプカル（商品面、信越ポリマー株式会社）などが使用できる。
【００３４】
不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とを熱融着により一体に密着させるには、熱可塑性樹脂フィルム３が軟化温度を超えて軟化した状態で、不織布２と一緒に金型に挟んで積層成形するか、カレンダー加工等の２本ロールで圧着して、一体に密着した積層体とすることができる。積層方法は熱融着に限定するものではなく、接着剤を用いて接着したり、粘着材や両面粘着テープを用いて、粘着固定してもよい。
「実施の形態２」
【００３５】
図２に本発明の実施の形態２に係る押釦スイッチ用キーパッド１の縦断面図を示す。
【００３６】
実施の形態２係る押釦スイッチ用キーパッド１は、可撓性シート部材４の上面に、樹脂シート部材６を介して、不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とが一体に密着された積層体からなるキートップ部材１０が固定されている。
【００３７】
樹脂シート部材６はキートップ部材１０や可撓性シート部材４よりも硬い透明ポリカーボネート樹脂等で形成された、０．５ｍｍ以上の厚みを有するシート部材である。樹脂シート部材６を介在させることで、キートップ部の剛性が増し、節度感のある押圧感を得ることができる。その他の構成は、実施の形態１と同様である。
「実施の形態３」
【００３８】
図３には本発明の実施の形態３に係る押釦スイッチ用キーパッド１の縦断面図を示す。
【００３９】
実施の形態３に係る押釦スイッチ用キーパッド１では、可撓性シート部材４を用いず、不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とが一体に密着した積層体を押釦スイッチ用キーパッド１の形状に成型し、キートップ部１１の裏側に樹脂部材８を形成して、積層体が有する可撓性を利用して押釦スイッチ用キーパッド１としたものである。
【００４０】
押圧突出部５が形成された樹脂部材８は、熱可塑性樹脂を用いて射出成形加工したもの、又は熱硬化性樹脂を注型成形したものが使用できる。
【００４１】
上記の様に成形した樹脂部材８は、接着剤で固定すれば良いが、例えば、熱可塑性樹脂フィルム３がポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂のアロイ樹脂である場合、樹脂部材８にもポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂のアロイ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂など同種の樹脂を用いれば、樹脂部材８の成形と同時に積層体と一体化することも可能である。
【００４２】
その方法としては、射出成形金型内に不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３の積層体をセットしておき、樹脂部材８を形成するための樹脂を所定箇所に射出して、積層体に押圧面を賦形すると同時に一体化するインモールド成形法、又は、真空・圧空成形用金型の中に成形した樹脂部材８を所定の間隔で配置しておき、不織布２と熱可塑性樹脂フィルム３とが一体に密着した積層体を真空・圧空成形して、賦形と同時に一体化する成型法などが便利である。
【００４３】
熱可塑性樹脂フィルム３は、厚さ１ｍｍ以下のフィルムを使用しているので、樹脂部材８が付着されたキートップ部以外の平面部１２は充分な可撓性を有するから、より小型で薄型の押釦スイッチ用キーパッドでは、このような構成とすることが可能である。
【実施例】
【００４４】
以下、実施の形態１に関し、実施例を挙げてこの発明をより具体的に説明するが、この発明の主旨を超えない限り、これらの実施の形態に限定されるものではない。
【００４５】
可撓性シート部材４の作製は、シリコーンゴムコンパウンド「ＫＥ−９５１Ｕ」（商品名、信越化学工業（株）製）１００質量部に、加硫剤「Ｃ−８」（商品名、信越化学工業（株）製）２質量部を加え、シート分出し裁断後、所定の金型にセットし、１７５℃−３分間、圧縮成形する。  
【００４６】
可撓性シート部材４は、接点が設けられた回路基板（図示せず）上に押圧突出部５が接点の上になるように支持部９を回路基板（図示せず）に固定する。よって、支持部９の高さは、押圧突出部５の高さと電気接点（図示せず）の高さを合わせた高さより、若干高く設定する。キートップ部材１０に押圧力を加えない状態では、押圧突出部５が接点を押圧しない高さとする。
【００４７】
この実施例では、可撓部の厚み０．２ｍｍ、押圧突出部５の高さ０．２ｍｍ、支持部９の高さ０．７ｍｍとする。
【００４８】
不織布２には、厚み０．６ｍｍのＧＳフェルト（商品名、東レ株式会社）、熱可塑性樹脂フィルム３には厚み０．２ｍｍ、軟化温度９０℃のセプカルＰＣ／ＡＢＳシート（商品名、信越ポリマー株式会社）を使用する。セプカルＰＣ／ＡＢＳシート（商品名、信越ポリマー株式会社）を金型上で１５０℃迄加熱後、ＧＳフェルト（商品名、東レ株式会社）をその上に拡げ、平板状のゴム板で均一に加圧して、熱融着させ、積層体とする。
【００４９】
熱融着した積層体をキートップ形状に裁断してキートップ部材１０とし、先に作製しておいたシリコーンゴム製の可撓性シート部材４の押圧突出部５と対応する位置に、キートップ部材１０の熱可塑性樹脂フィルム３を下にして、接着固定する。
【００５０】
可撓性シート部材４は、可撓部の厚み０．２ｍｍ、押圧突出部５の高さ０．２ｍｍ、合計０．４ｍｍ、キートップ部材１０としての積層体の厚みは、不織布２の厚み０．６ｍｍ、熱可塑性樹脂フィルム３厚み０．２ｍｍ、合計０．８ｍｍとなるから、キートップ部材１０の天面から、圧突出部５の底面までの全体の厚さは１．２ｍｍとなる、スエード調質感と柔らかい触感を有する、滑りにくいと共に、極めて薄型の押釦スイッチ用キーパッドが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態１を示す押釦スイッチ用キーパッドの縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態２を示す押釦スイッチ用キーパッドの縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態３を示す押釦スイッチ用キーパッドの縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  押釦スイッチ用キーパッド
２  不織布
３  熱可塑性樹脂フィルム
４  可撓性シート部材
５  押圧突出部
６  樹脂シート部材
７  キー天面表示
８  樹脂部材
９  支持部
１０キートップ部材
１１キートップ部
１２平面部
【図１】
2007141575.tif 000003
【図２】
2007141575.tif 000004
【図３】
2007141575.tif 000005