(57)【要約】      （修正有）【課題】気体吸着活性が高く、特に窒素に対する吸着性能が高い吸着性化合物用いて作製した、常温常圧、あるいは常温減圧下でも大容量の気体を吸着可能な気体吸着材を備えた、高性能な断熱材を提供する。【解決手段】断熱体６は、無機繊維集合体の芯材７と気体吸着材１とを、表面保護層、ガスバリア層、および熱溶着層によって構成されるラミネートフィルムからなるガスバリア性を有する外被材８で覆い、外被材８の内部を減圧してなり、気体吸着材１が、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体と、化学的水分吸着性物質と、酸素吸着材と、水素吸着材とを含み、これらの材料をアルゴンなどの不活性気体中で混合し、ペレット化を施したものである。【選択図】図１３
2007155123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体であって、前記気体吸着材が、少なくとも、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体を含むことを特徴とする断熱体。
【請求項２】
吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、４個の配位サイトを有し、少なくとも１つの空き配位サイトを有し、３個以下のサイトが配位状態にある金属イオンで構成されている、請求項１に記載の断熱体。
【請求項３】
金属イオンが、銅イオンを含む、請求項２に記載の断熱体。
【請求項４】
空き配位サイトが、加熱により生じた、請求項２または３に記載の断熱体。
【請求項５】
加熱温度が、２００℃以下である、請求項４に記載の断熱体。
【請求項６】
吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、分子量４５以下であり２９３Ｋ、１３０Ｐａ条件下で気体である分子を吸着可能である、請求項１から５のいずれか一項に記載の断熱体。
【請求項７】
吸着性集積型金属錯体が、金属イオン化合物と、少なくとも２つの架橋配位子化合物Ｌ１およびＬ２を自己集積させて合成されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の断熱体。
【請求項８】
吸着性集積型金属錯体が、金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とを自己集積させて合成されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の断熱体。
【請求項９】
金属イオン化合物が、銅錯体である、請求項７または８に記載の断熱体。
【請求項１０】
架橋配位子化合物Ｌ１が、二座以上の多座配位子であって、末端に金属イオンとの結合部位となる、酸素原子または窒素原子を有することを特徴とする、請求項７に記載の断熱体。
【請求項１１】
オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物が、金属錯体配位子である、請求項８に記載の断熱体。
【請求項１２】
吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、配位状態にねじれ、ゆがみがあり、被吸着分子が相互作用可能な空間裕度を持つ配位飽和な金属イオンで構成されている、請求項１に記載の断熱体。
【請求項１３】
少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体であって、前記気体吸着材が、少なくとも、オープンメタルサイトを有する吸着性金属錯体を含むことを特徴とする断熱体。
【請求項１４】
請求項４から請求項１２のいずれか一項に記載の吸着性集積型金属錯体が、少なくとも、出発原料の分解物および合成物の分解物の一部を含むことを特徴とする断熱体。
【請求項１５】
請求項１３に記載の吸着性金属錯体が、少なくとも、出発原料の分解物および合成物の分解物の一部を含むことを特徴とする断熱体。
【請求項１６】
気体吸着材が、化学的水分吸着性物質を含むことを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の断熱体。
【請求項１７】
外被材の内部の減圧が、真空ポンプによる物理的排気と、気体吸着材による吸着排気とによるものであることを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載の断熱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境問題である温暖化を防止することの重要性から、省エネルギー化が望まれており、民生用機器に対しても省エネルギーの推進が行われている。特に冷凍冷蔵庫に関しては、冷熱を効率的に利用するという観点から、優れた断熱性を有する断熱材が求められている。
【０００３】
このような課題を解決する一手段として、空間を保持する芯材と、この芯材により保持された空間と外気とを遮断する外被材によって構成される真空断熱体がある。その芯材として、一般に、粉体材料、繊維材料、連通化した発泡体などが用いられているが、近年では、真空断熱体への要求が多岐にわたってきており、一層高性能な真空断熱体が求められている。
【０００４】
真空断熱体の断熱原理は、熱を伝える空気を可能な限り排除し、気体による熱伝導を低減することである。従って、真空断熱体の断熱性能を向上するためには、内部圧力をより低圧とし、分子の衝突による気体熱伝導を抑制する必要がある。しかしながら、工業的レベルで実用的に達成可能な真空度は０．１ｔｏｒｒ程度であり、これ以上の高真空にすることは困難である。
【０００５】
また、真空断熱体内部から発生するガスや、外部から経時的に真空断熱体へ透過侵入してくる空気成分も真空断熱体の経時的な断熱性能の劣化を招く要因となる。よって、これらの気体、すなわち空気中の窒素および酸素、水分、水素を吸着除去することにより、初期断熱性能を向上し、経時的な断熱性能を維持することが可能となる。
【０００６】
また、これらの気体の吸着は、非可逆であることが要求されるため、物理吸着は不適であり、より強固な結合を形成する化学吸着が望ましい。しかしながら、空気の８０％をしめる窒素は、安定な三重結合を有するため、化学吸着は非常に困難である。
【０００７】
例えば、希ガス中に不純物として含まれる窒素、あるいは炭化水素などを取り除くものとしては、ジルコニウム、バナジウム及びタングステンからなる三元合金のゲッター材がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
上記三元合金は、１００〜６００℃の温度で、微量の不純物を含む希ガスと接触させることにより、希ガスから窒素等の不純物を除去するものである。
【０００９】
また、窒素に対して高ガス吸着効率を備える無蒸発ゲッター合金としては、ジルコニウム、鉄、マンガン、イットリウム、ランタンと、希土類元素の１種の元素を含む合金がある（例えば、特許文献２参照）。
【００１０】
上記の窒素に対して高ガス吸着効率を備える無蒸発ゲッター合金は、３００〜５００℃の間の温度で１０〜２０分間活性化処理を行うことにより、水素、炭化水素、窒素等の吸着に対して、室温でも作用することができるものである。
【００１１】
また、低温で窒素を除去する合金としては、Ｂａ−Ｌｉ合金がある（例えば、特許文献３参照）。
【００１２】
Ｂａ−Ｌｉ合金は、乾燥材と一緒に、断熱ジャケット内の真空を維持するためのデバイスとして使用され、室温においても窒素等のガスに対して反応性を示す。
【００１３】
また、ジカルボン酸と、特定の二価の金属と、金属へ二座配位可能な有機配位子とを含む金属錯体を、ガス吸着材として用いたものがある（例えば、特許文献４参照）。
【００１４】
また、吸脱着等温線がヒステリシスループを示し、配位結合、共有結合、イオン結合、および、水素結合の総数を１としたときに、水素結合の総数が０．２以上である金属錯体を、ガス吸着材として用いたものがある（例えば、特許文献５参照）。
【特許文献１】特開平６−１３５７０７号公報
【特許文献２】特表２００３−５３５２１８号公報
【特許文献３】特表平９−５１２０８８号公報
【特許文献４】特開２００１−３４８３６１号公報
【特許文献５】特開２００４−７４０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、特許文献１に記載の吸着材では、３００〜５００℃で加熱し続けることが必要であり、高温での加熱であるためエネルギーコストが大きく環境にも悪く、また、低温でのガス吸着を望む場合は使用できない。
【００１６】
また、特許文献２に記載の吸着材では、３００〜５００℃の前処理が必要であり、高温での前処理が困難な場合のガス除去、例えばプラスチック袋中のガスを常温下で除去することは困難である。
【００１７】
また、特許文献３に記載の吸着材では、活性化のための熱処理を必要とせず常温で窒素吸着が可能であるが、そのため、取り扱い時に空気中の水分、窒素などと反応してしまうという問題がある。また、窒素吸着に対するさらなる大容量化が望まれていると共に、Ｂａは劇物指定物質であるため、工業的に使用するに際して環境や人体に対して問題のないものが望まれている。
【００１８】
さらには、合金材料であるためにゲッター自身の熱伝導率が高く、ゲッターを適用することにより断熱性能の悪化する部位が生じることとなる。
【００１９】
また、特許文献４に記載の吸着材では、合金材料よりも単位重量あたりの吸着量は大きいが、加圧条件下で、ガスと接触させることにより、ガス吸着が発現するものであり、常圧、減圧下では脱離が生じる。高圧下で吸着し、減圧下で脱離する、吸蔵挙動が求められる用途では適用可能であるが、完全に気体を除去するための用途では不適当である。
【００２０】
また、特許文献５に記載の吸着材では、特許文献４に記載の吸着材と同様に、合金材料よりも単位重量あたりの吸着量は大きいが、加圧条件下で、ガスと接触させることにより、ガス吸着が発現するものであり、常圧、減圧下では脱離が生じる。
【００２１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、気体吸着活性が高く、特に窒素に対する吸着性能が高い吸着性化合物用いて作製した、常温常圧、あるいは常温減圧下でも大容量の気体を吸着可能な気体吸着材を備えた、高性能な断熱材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために本発明は、少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体であって、前記気体吸着材が、少なくとも、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体を含むことを特徴とする。
【００２３】
上記構成において、オープンメタルサイトが気体分子と分子間相互作用を発現することにより、気体分子が分子状でオープンメタルサイトへ配位した結果、吸着が生じ、断熱体の内部圧力をより低圧とし、分子の衝突による気体熱伝導を抑制できる。
【００２４】
また、オープンメタルサイトは、配位飽和、あるいは配位不飽和な金属イオンで構成されてもよいが、前記オープンメタルサイトが４個の配位サイトを有し、少なくとも１つの空き配位サイトを有し、３個以下のサイトが配位状態にある金属イオンで構成されているものでは、より気体分子と強い分子間相互作用を有する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の断熱体は、気体吸着材に含まれる吸着性集積型金属錯体が、オープンメタルサイトを有していることにより、分子量４５以下であり２９３Ｋ、１３０Ｐａ条件下で気体である分子と強い相互作用を生じ、窒素、酸素、水素、二酸化炭素、一酸化炭素、水分等の気体、中でも特に窒素に対する活性が非常に高く、既存気体吸着材よりも、常温常圧、あるいは常温減圧下でも一層大容量の気体種を吸着、固定化できるため、工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素等および経時的に侵入する窒素等を吸着除去し、その結果、外被材の内部空間の到達圧力が、真空ポンプのみを使用した際より低減し、断熱体の断熱性能の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の請求項１に記載の断熱体は、少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体であって、前記気体吸着材が、少なくとも、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体を含むことを特徴とする。
【００２７】
オープンメタルサイトの一つの態様は、金属イオンが配位不飽和であり、その配位状態に少なくとも１つの空きサイトを有する場合である。この場合、被吸着分子が、空きサイトへ相互作用可能である。
【００２８】
オープンメタルサイトの他の態様は、金属イオンが配位飽和であっても、配位子間のねじれ、ゆがみにより、吸着活性を示す場合である。
【００２９】
少なくとも１つの空きサイトを有する集積型金属錯体の合成方法の一例を示すと、メタルセンターに予め易脱離性の官能基が１つ配置された構造体、あるいは易脱離性の官能基を１つ有するメタルセンターを持つ構造体を適切に加熱処理することにより、易脱離性の官能基を脱離させて、合成するものである。
【００３０】
また、２つの空きサイトを有する集積型金属錯体を合成する場合は、同様に易脱離性の官能基数を２つにすればよい。
【００３１】
また、被吸着分子は、液体であっても、気体であっても良いが、本発明においては気体分子の吸着を目的としている。
【００３２】
また、吸着性集積型金属錯体は、多孔構造であっても、非多孔構造であってもよい。より多量の気体を吸着させたい場合には、多孔構造であることが望ましい。
【００３３】
また、請求項２に記載の断熱体は、請求項１に記載の発明において、吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、４個の配位サイトを有し、少なくとも１つの空き配位サイトを有し、３個以下のサイトが配位状態にある金属イオンで構成されている。
【００３４】
飽和配位サイトが４個を越えるオープンメタルサイトでは、立体障害による吸着阻害作用が生じやすいため、４個の配位サイトを有するものが適当である。
【００３５】
また、請求項３に記載の断熱体は、請求項２に記載の発明における金属イオンが、銅イオンを含むものである。
【００３６】
銅イオンは、気体吸着活性が高く、特に吸着困難であるとされている窒素や、一酸化炭素、水素、酸素に対して高い吸着性を示すことが確認できた。特に、銅一価イオンが好ましい。
【００３７】
また、請求項４に記載の断熱体は、請求項２または３に記載の発明における空き配位サイトが、加熱により生じたことを特徴とするものである。
【００３８】
加熱により空き配位サイトとなるサイトは、加熱により脱離する何らかの化合物、例えば合成時の溶媒などを予め配位させ作製するものであって、本構成により、気体吸着活性をブロッキングできるものであり、例えば、加熱前は、大気中での取り扱いが可能であり、任意の加工、成型が容易である。
【００３９】
この際の加熱温度は、吸着性集積型金属錯体の熱分析（ＴＧ）などにより求めることができる。脱離する化合物の含有率と、加熱による重量減少率との合致する温度を加熱温度とする。
【００４０】
加熱により脱離する化合物としては、金属イオンに対して結合力の弱い物質、すなわち塩基性の弱い、配位子や、集積型金属錯体合成時の溶媒などが利用できる。
【００４１】
また、加熱の際は、常圧であっても減圧であっても良いが、加熱により脱離する化合物の種類により、減圧が好ましい場合もある。また、雰囲気ガスは、特に指定するものではないが、不活性雰囲気下が望ましい。
【００４２】
加熱により脱離する化合物としては、例えば、アセトニトリル、メタノールやエタノールなどの低分子量のアルコール、一酸化炭素、エチレンなどである。
【００４３】
また、請求項５に記載の断熱体は、請求項４に記載の発明における加熱温度が、２００℃以下であることを特徴とするものである。
【００４４】
加熱温度は、取り扱い性などを考慮すると、２００℃以下が望ましい。加熱により脱離する化合物としては、例えば、アセトニトリル、メタノールやエタノールなどの低分子量のアルコール、一酸化炭素、エチレンなどである。
【００４５】
また、アセトンなど沸点の低い化合物が配位していた場合には、２００℃より低い温度で脱離が生じ、気体吸着活性を示すものである。従来の合金材料での活性化温度と比較すると、加熱温度が低く、エネルギー的にも有利である。
【００４６】
また、請求項６に記載の断熱体は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、分子量４５以下であり２９３Ｋ、１３０Ｐａ条件下で気体である分子を吸着可能であることを特徴とするものである。
【００４７】
分子量４５以下であり２９３Ｋ、１３０Ｐａ条件下で気体である分子としては、水素、窒素、酸素、一酸化炭素、二酸化炭素、メタン、エチレンなどが例示できる。本発明における吸着性集積型金属錯体は、これらの気体の吸着を実現するとともに、特に吸着困難である窒素に関して強い活性を示すものである。
【００４８】
また、請求項７に記載の断熱体は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明における吸着性集積型金属錯体が、金属イオン化合物と、少なくとも２つの架橋配位子化合物Ｌ１およびＬ２を自己集積させて合成されることを特徴とする。
【００４９】
また、請求項８に記載の断熱体は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明における吸着性集積型金属錯体が、金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とを自己集積させて合成されることを特徴とする。
【００５０】
本構成において、金属イオン化合物は、集積型金属錯体構造の形成およびオープンメタルサイトの形成に必要なものであり、架橋配位子化合物Ｌ１は集積型金属錯体構造の形成に、Ｌ２はオープンメタルサイトへの配位化合物として必要なものである。
【００５１】
合成は、金属イオン化合物と、少なくとも２つの架橋配位子化合物Ｌ１およびＬ２とを適当な溶媒中混合し、これらを自己集積させて行うものである。必要であれば、さらに配位子を加えてもよい。
【００５２】
また、金属イオン化合物とは、金属イオンと無機イオンからなる塩、および、金属イオンと無機イオンと低分子量配位子とからなる塩であれば利用することが可能である。
【００５３】
また、請求項９に記載の断熱体は、請求項７または８に記載の発明における金属イオン化合物が、銅錯体であるものであり、例えば、ＣｕＢｒやＣｕ（ＮＯ３）２、［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＰＦ６、［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＢＦ４などである。
【００５４】
また、請求項１０に記載の断熱体は、請求項７に記載の発明における架橋配位子化合物Ｌ１が、二座以上の多座配位子であって、末端に金属イオンとの結合部位となる、酸素原子または窒素原子を有することを特徴とするものである。
【００５５】
また、請求項１１に記載の断熱体は、請求項８に記載の発明におけるオープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物が、金属錯体配位子であることを特徴とするものである。
【００５６】
Ｌ１は、集積型金属錯体構造を形成する作用をするため、少なくとも二座以上の多座配位子である必要があり、また、末端に金属イオンとの結合部位となる、酸素原子または窒素原子を有することにより、多孔性で、かつ安定した集積型金属錯体構造を形成することが可能となる。
【００５７】
Ｌ２は、次の２種が適用可能である。
【００５８】
まずは、オープンメタルサイトである金属イオンへ配位し、後に、減圧下、２００℃以下で脱離する何らかの化合物であって、金属イオンに対して結合力の弱い物質、すなわち塩基性の弱い、配位子や、集積型金属錯体合成時の溶媒などもＬ２として作用することができるものである。例えば、アセトニトリル、メタノールやエタノールなどの低分子量のアルコール、一酸化炭素、エチレンなどである。
【００５９】
もう一方は、Ｌ１との組み合わせにより、配位した金属イオンを自ずとオープンメタルサイトとして形成する作用を有するものである。Ｌ１との組み合わせによるが、例えば、下記Ｌ１に対しては、
【００６０】
【化１】
2007155123.tif 000003
【００６１】
次の分子がＬ２として作用する。
【００６２】
【化２】
2007155123.tif 000004
【００６３】
本発明における吸着性集積型金属錯体の他の１つの製法は、金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とを自己集積させてなる工程を経るものである。
【００６４】
本構成においては、金属イオン化合物は、集積型金属錯体構造の形成のみに必要であり、オープンメタルサイト形成には使用されない。オープンメタルサイトの金属イオンは、予め架橋配位子化合物に組み込まれた状態で準備されており、金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とを自己集積させることにより、吸着性集積型金属錯体を合成するものである。
【００６５】
合成は、金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とを適当な溶媒中を用いて接触させ、これらを自己集積させるものである。
【００６６】
また、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とは、主に配位不飽和な金属錯体のことである。
【００６７】
例えば、飽和配位サイトが４個で、空きサイトが１つのオープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物は、
【００６８】
【化３】
2007155123.tif 000005
【００６９】
のようなものである。Ｅ，Ｆ，Ｇは隣接する原子などと環構造を構成しており、Ｊは環構造へ結合している配位可能な官能基である。
【００７０】
飽和配位サイトが５個で、空きサイトが１つのオープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物は、
【００７１】
【化４】
2007155123.tif 000006
【００７２】
となり、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄも隣接する原子などと環構造を構成している。
【００７３】
ここで、Ｍは金属イオンであれば利用でき、第一遷移金属および第二遷移金属のイオンが望ましい。特に銅イオンが適しており、銅一価イオンがより好ましい。また、Ａ〜Ｇは、酸素、窒素、リン、硫黄など、金属イオンに配位可能な元素であれば、適用可能である。またＪは、金属イオンに配位可能なサイトを有する官能基であり、
【００７４】
【化５】
2007155123.tif 000007
【００７５】
などである。ここでαは、水素やアルカリ金属元素など、任意に選択できる。
【００７６】
オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物の一例として次の物質があげられる。
【００７７】
【化６】
2007155123.tif 000008
【００７８】
また、請求項１２に記載の断熱体は、請求項１に記載の発明における吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、配位状態にねじれ、ゆがみがあり、被吸着分子が相互作用可能な空間裕度を持つ配位飽和な金属イオンで構成されていることを特徴とする。
【００７９】
配位飽和な金属錯体配位子あっても、配位子間のねじれ、ゆがみにより、オープンメタルサイトが吸着活性を示すものは利用可能である。
【００８０】
本発明の好ましい一態様は、吸着性集積型金属錯体を、金属イオン化合物として、銅錯体を使用して形成することである。
【００８１】
本構成において、銅錯体から形成される、銅イオンを含むオープンメタルサイトは、吸着活性が高く、特に吸着困難であるとされている窒素や、一酸化炭素、水素、酸素に対して高い吸着性を示すため、非常に有用である。特に銅一価錯体が好ましく用いることができ、［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＰＦ６、［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＢＦ４などが好ましく利用できる。
【００８２】
上記製法により、吸着性集積型金属錯体において、オープンメタルサイトを確実に、容易に発生させることが可能である。
【００８３】
本発明はさらに、吸着性集積型金属錯体におけるオープンメタルサイトが、配位状態にねじれ、ゆがみがあり、被吸着分子が相互作用可能な空間裕度を持つ配位飽和な金属イオンで構成されているものである。
【００８４】
該吸着性集積型金属錯体の合成方法の一例を示すと、吸着活性を有する金属イオン化合物と、配位子とを適切な溶媒中で混合攪拌、あるいは適切な溶媒に溶解し、接触させる方法がある。
【００８５】
ここで、配位子は１種類であっても、２種類以上であっても良い。
【００８６】
また、出発原料となる金属イオン化合物と配位子との組み合わせ、および配位子が複数の場合であれば、配位子同士の組み合わせにより、オープンメタルサイトの配位状態にねじれ、ゆがみを生じるさせることが重要である。
【００８７】
また、請求項１３に記載の断熱体は、少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体であって、前記気体吸着材が、少なくとも、オープンメタルサイトを有する吸着性金属錯体を含むことを特徴とする。
【００８８】
この吸着性金属錯体が有するオープンメタルサイトは、配位飽和な金属イオンの配位状態にねじれ、ゆがみが生じており、被吸着分子が、金属イオンへ相互作用可能な空間裕度がある状態であっても、配位不飽和な金属イオンであり、配位状態に少なくとも１つの空きサイトを有する状態であっても良い。なお、オープンメタルサイトは、金属イオンが、銅イオン、特に銅一価イオンであることが望ましい。
【００８９】
配位不飽和な金属イオンで構成されるオープンメタルサイト吸着性金属錯体は、例えば、［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＰＦ６等の金属錯体を使用し、適当な条件（加熱、減圧下）に配位子を１個除去することにより製造することができる。
【００９０】
また、請求項１４に記載の断熱体は、請求項４から１２のいずれか一項に記載の発明における吸着性集積型金属錯体が、少なくとも、出発原料の分解物および合成物の分解物の一部を含むことを特徴とする。
【００９１】
ここでの分解物とは、主に空き配位サイトを作製するための加熱により生じた熱分解物を指すが、合成時に生じる中間生成物や、未反応の出発原料など含み、目的とする吸着性集積型金属錯体以外の副反応生成物全般を含むものである。なお、ここでの分解物の一部というのは、量の一部であっても、成分の一部であってもよい。
【００９２】
本構成によって、吸着性集積型金属錯体の出発原料および加熱などの履歴が確認できる。
【００９３】
また、請求項１５に記載の断熱体は、請求項１３に記載の吸着性金属錯体が、少なくとも、出発原料の分解物および合成物の分解物の一部を含むことを特徴とする。
【００９４】
ここでの分解物とは、主に空き配位サイトを作製するための加熱により生じた熱分解物を指すが、合成時に生じる中間体や、未反応の出発原料など含み、吸着性金属錯体の不完全な重合体全般を含むものである。ここでの分解物の一部というのは、上記と同義である。
【００９５】
本構成によって、吸着性金属錯体の出発原料および加熱などの履歴が確認できる。
【００９６】
また、請求項１６に記載の断熱体は、請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の発明における気体吸着材が、化学的水分吸着性物質を含むことを特徴とする。
【００９７】
本構成により、気体吸着材は、多湿環境下においても、化学的水分吸着性物質は、吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体が過剰な水分を吸着することにより、その他の気体、特に窒素吸着不活性となることを抑制することができ、短時間であれば、大気にさらしても失活することはない。
【００９８】
また、芯材に付着した水分の悪影響も化学的水分吸着性物質が除去するため、窒素吸着活性は維持される。より確実に水分による悪影響を抑制するためには、本発明における吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体の周囲を化学的水分吸着性物質にて覆うことが望ましい。
【００９９】
本構成における、気体吸着材の作製方法の一例について述べる。吸着活性を有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体は、窒素や水、酸素に触れることなく、高真空下あるいはＡｒなどの不活性ガス雰囲気下で化学的水分吸着性物質と混合あるいは化学的水分吸着性物質により周囲を覆うなどして、ペレット化、あるいは取り扱い容易な形状に成形する。さらに不活性ガスを充填した気体不透過性容器にてこれを封止し、断熱体への適用時まで保管することが望ましい。
【０１００】
本発明における気体吸着材は、少なくとも、吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体と化学的水分吸着性物質とを含み、化学的水分吸着材は水による吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体の気体吸着能の低下を予め抑制し、かつ、断熱体中の水分を吸着除去することができ、吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体は断熱体中の工業的排気プロセスで除去しきれない窒素などおよび経時的に侵入する窒素などを吸着除去できる。
【０１０１】
その結果、既存気体吸着材よりも、一層大容量の気体種を、より強固に吸着、固定化でき、断熱体中の工業的排気プロセスで除去しきれない窒素および経時的に侵入する窒素を吸着除去できるため、信頼性に優れた、高性能な断熱体を提供できるものである。
【０１０２】
また、さらにその他の気体吸着成分を含むことになんら規制を加えるものではない。
【０１０３】
本発明における化学的水分吸着性物質は、アルカリ金属やアルカリ土類金属の酸化物および水酸化物などの化学吸着剤などが使用できるが、化学的に水分を固定化できるものならば、特に規定するものではない。
【０１０４】
また、請求項１７に記載の断熱体は、請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載の発明において、外被材の内部の減圧が、真空ポンプによる物理的排気と、気体吸着材による吸着排気とによるものであることを特徴とする。
【０１０５】
本構成により、効率的に高真空を実現することが可能となると共に、到達真空度がより小さくなることにより、製造効率のよい高断熱性能を備えた断熱体が得られるものである。
【０１０６】
すなわち、真空ポンプにより数分間の真空排気を行い、断熱体の内圧を１０ｔｏｒｒ程度とし、その後は気体吸着材により空気成分を吸着除去するものである。
【０１０７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【０１０８】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１における吸着性集積型金属錯体は、金属イオン化合物と、少なくとも２つの架橋配位子化合物Ｌ１およびＬ２を自己集積させてなるものである。
【０１０９】
金属イオン化合物と、２つの架橋配位子化合物Ｌ１およびＬ２の一例で合成した吸着性集積型金属錯体について、粉末Ｘ線回折（ＸＲＰＤ）による構造解析結果と窒素吸着脱離曲線を評価した結果を実施例１〜２に示す。なお、窒素吸着脱離曲線は、２５℃の条件において、ＡＵＴＯＳＯＲＢ−１−ｃ（カンタクロム社製）を用いて測定した。
【０１１０】
（実施例１）
金属イオン化合物としてＣｕ（ＮＯ３）２を、架橋配位子化合物Ｌ１として
【０１１１】
【化７】
2007155123.tif 000009
【０１１２】
を、Ｌ２として
【０１１３】
【化８】
2007155123.tif 000010
【０１１４】
を用い、溶媒には水を用いた。これらを混合後、１７０℃で保持、室温まで冷却後に得られた結晶を構造解析した結果、多孔構造の集積型金属錯体であることがわかった。
【０１１５】
図１に、実施例１における吸着性集積型金属錯体の単位構造を示す。
【０１１６】
また図２に、実施例１における多孔体の結晶構造を示す。
【０１１７】
構造解析の結果、この集積型金属錯体における、オープンメタルサイトは、配位不飽和な銅一価イオンであることがわかった。実施例１においては、銅一価イオンの配位飽和は４配位であり、そのうち３配位が結合に使用されており、１配位が空き配位サイトとなっていることが確認できた。
【０１１８】
図３に、実施例１の吸着性集積型金属錯体における、窒素吸着脱離曲線を示す。
【０１１９】
図３より、実施例１における集積型金属錯体が、低圧領域から窒素を吸着可能であることがわかる。また吸着脱離曲線において、ヒステリシスを示し、オープンメタルサイトが窒素分子と強く相互作用していることが確認できる。
【０１２０】
（実施例２）
金属イオン化合物としてＦｅＣｌ２・４Ｈ２Ｏ、架橋配位子化合物Ｌ１として、ナフタレン−２，６−ジカルボキシレート：
【０１２１】
【化９】
2007155123.tif 000011
【０１２２】
Ｌ２として、４，４−ビピリジン：
【０１２３】
【化１０】
2007155123.tif 000012
【０１２４】
を用いた。
【０１２５】
水に溶解したナフタレン−２，６−ジカルボキシレートと４，４−ビピリジンのエタノール溶液を配位子溶液とし、ＦｅＣｌ２・４Ｈ２Ｏ水溶液を金属イオン水溶液とする。金属イオン水溶液を入れた石英管に、静かに配位子溶液を注ぎ入れる（金属イオン水溶液と配位子溶液との間には、エタノール：水＝１：２とした緩衝溶液が存在する）。
【０１２６】
これら二層間に析出した茶色結晶を構造解析した結果、多孔構造の集積型金属錯体であることがわかった。
【０１２７】
図４に、実施例２における吸着性集積型金属錯体の単位構造を示す。
【０１２８】
また図５に、実施例２における多孔体の結晶構造を示す。
【０１２９】
構造解析の結果、この集積型金属錯体における、オープンメタルサイトは、配位不飽和な鉄二価イオンであることがわかった。鉄二価イオンの配位飽和は６配位であり、そのうち５配位が結合に使用されており、１配位が空き配位サイトとなっていることが確認できた。
【０１３０】
実施例２における吸着脱離曲線も実施例１と同様に、ヒステリシスを示し、オープンメタルサイトが窒素分子と強く相互作用していることが確認できた。
【０１３１】
しかしながら、低圧領域での窒素吸着は実施例１に劣っていた。この要因はオープンメタルサイトが、鉄二価であったためと考える。
【０１３２】
（実施例３）
金属イオン化合物として［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＢＦ４、架橋配位子化合物Ｌ１として４，４−ビピリジン、Ｌ２としてアセトニトリルを用いた。なお、アセトニトリルは溶媒としても作用する。
【０１３３】
アセトニトリルに溶解した［Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４］ＢＦ４へ、同じくアセトニトリルへ溶解した４，４−ビピリジンを加え、攪拌する。沈殿により生じた黄色の粉末を構造解析した結果、集積型金属錯体であることがわかった。
【０１３４】
図６に、実施例３における結晶構造を示す。
【０１３５】
図７に、この粉末の熱分析（ＴＧ）結果を示す。この集積型金属錯体において、脱離する化合物はアセトニトリルであり、期待される脱離に対応する加熱温度は１１０℃判断し、減圧下、１１０℃にて加熱を行った。
【０１３６】
加熱後の構造解析の結果、多孔構造の集積型金属錯体が形成されていることが確認できた。また、オープンメタルサイトは、配位不飽和な銅一価イオンであることがわかった。銅一価イオンの配位飽和は４配位であり、そのうち３配位が結合に使用されており、１配位が空き配位サイトとなっていることが確認できた。
【０１３７】
図８に実施例３における窒素吸着等温線を示す。図８より、実施例３における集積型金属錯体が、低圧領域から窒素を吸着可能であることがわかる。また、吸着量は実施例１より大きい。これは、実施例１と同じく、銅一価をオープンメタルとして有し、さらに適切な減圧下での熱処理が施されているためであると考える。
【０１３８】
また、実施例３の多孔構造の集積型金属錯体には、微量の未反応の出発原料、および熱分解物、合成時に生じる途中生成物に起因すると思われる吸着性金属錯体の不完全な重合体などが含まれることを、熱抽出／質量分析法（温度範囲：室温から５００℃）および赤外線吸収分析により確認した。
【０１３９】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２における吸着性集積型金属錯体は、少なくとも金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とを自己集積させてなるものである。
【０１４０】
金属イオン化合物と、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物とで合成した吸着性集積型金属錯体についての実施例を実施例４および実施例５に示した。なお、評価方法は、実施の形態１に準じた。
【０１４１】
（実施例４）
金属イオン化合物としてＣｕ（ＣｌＯ４）２・６Ｈ２Ｏ、オープンメタルサイトを有する架橋配位子化合物として、
【０１４２】
【化１１】
2007155123.tif 000013
【０１４３】
さらにもう１種の架橋配位子化合物、ピラジン−２，３−ジカルボキシレートナトリウム塩
【０１４４】
【化１２】
2007155123.tif 000014
【０１４５】
を使用した。
【０１４６】
テトラヒドロフランと水との混合溶液（混合比１：１）に溶解したＬ１とピラジン−２，３−ジカルボキシレートナトリウム塩を入れた石英管に、静かにＣｕ（ＣｌＯ４）２・６Ｈ２Ｏの水溶液をそそぎ入れる。
【０１４７】
これら二層間に析出した青色平板状の結晶を構造解析した結果、多孔構造の集積型金属錯体であることがわかった。
【０１４８】
図９に、実施例４における吸着性集積型金属錯体の多孔体結晶構造を示す。
【０１４９】
構造解析の結果、この集積型金属錯体における、オープンメタルサイトは、配位不飽和な銅二価イオンであることがわかった。銅二価イオンの配位飽和は６配位であり、そのうち４配位が結合に使用されており、２配位が空き配位サイトとなっていることが確認できた。
【０１５０】
実施例４における吸着脱離曲線は、実施例１と同様に、ヒステリシスを示し、オープンメタルサイトが窒素分子と強く相互作用していることが確認できた。
【０１５１】
しかしながら、低圧領域での窒素吸着は実施例１に劣っていた。この要因はオープンメタルサイトが、銅二価であったためと考える。
【０１５２】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３における吸着性金属錯体は、少なくともオープンメタルサイトを有するものである。実施例４に、オープンメタルサイトが、減圧下、２００℃以下の加熱により生じた配位不飽和な金属イオンである吸着性金属錯体を示す。
【０１５３】
（実施例５）
開始物質として、｛Ｃｕ（ＣＨ３ＣＮ）４｝ＰＦ６を用い、減圧下、１８０℃にて、４時間の加熱を行い、銅イオンへ配位している４つのＣＨ３ＣＮ基のうち１つを除去することにより、オープンメタルサイトを有する非多孔構造の吸着性金属錯体を合成した。
【０１５４】
構造解析の結果、この金属錯体における、オープンメタルサイトは、配位不飽和な銅一価イオンであることがわかった。銅一価イオンの配位飽和は４配位であり、そのうち３配位が結合に使用されており、１配位が空き配位サイトとなっていることが確認できた。
【０１５５】
図１０に、実施例５の吸着性金属錯体における、窒素吸着脱離曲線を示す。
【０１５６】
図１０において、低圧領域から窒素を吸着可能であることが確認でき、吸着曲線と脱離曲線がヒステリシスを示していることから、オープンメタルサイトを有することを特徴とする実施例５の吸着性金属錯体において、加熱により配位不飽和なオープンメタルサイトが生成したことにより、気体分子に対する吸着活性を示すことがわかった。
【０１５７】
また、実施例５では、非多孔構造の金属錯体であったため、吸着量は比較的少なかった。吸着を目的とする場合、比表面積が大きく、吸着活性点が気体と効果的に接触可能な多孔構造のほうが望ましい。
【０１５８】
（実施の形態４）
図１１は、本発明の実施の形態４における、断熱体の製造工程を示すフローチャートである。
【０１５９】
本発明の実施の形態における、断熱体の製造は、外被材へ芯材および気体吸着材を挿入し、真空チャンバー内で真空排気する、物理的排気工程（ＳＴＥＰ１）と、外被材内部を減圧条件で封止する封止工程（ＳＴＥＰ２）と、その後、断熱体を放置しておくことにより、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体を含む気体吸着材によって内部気体が吸着除去される、吸着排気工程（ＳＴＥＰ３）とからなるものである。
【０１６０】
本構成により、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体を含む気体吸着材が、出荷までに外被材中に残存する気体を固定化除去するため、高断熱が実現されるものである。
【０１６１】
（実施の形態５）
図１２は、本発明の実施の形態５における、少なくとも、吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体と化学的水分吸着性物質とを含むことを特徴とする気体吸着材の断面図および拡大図を示すものである。
【０１６２】
気体吸着材１は、本発明におけるオープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体２と、化学的水分吸着性物質３と、酸素吸着材４と、水素吸着材５とを含み、これらの材料をアルゴンなどの不活性気体中で混合し、ペレット化を施したものである。
【０１６３】
以上のように構成された気体吸着材１では、工業的真空排気プロセスで除去しきれない水分及び内部発生水分を化学的水分吸着性物質３が吸着除去し、水分が吸着除去されたことにより、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体２が工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素などおよび経時的に侵入する窒素などを吸着固定化する。また、酸素吸着材４と、水素吸着材５がそれぞれ酸素及び水素を吸着除去し、工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素等の気体、および経時的に侵入する気体を吸着固定化する。
【０１６４】
その結果、外被材の内部空間の到達圧力が、真空ポンプのみを使用した際より低減し、断熱体の断熱性能の向上を図ることができる。
【０１６５】
また、少なくとも化学的水分吸着性物質を含む形態であれば、本実施の形態のように混合されていても良いが、水分吸着材と本発明における吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体とが層状に成形されていても良く、また、水分吸着材が本発明における吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体を覆うような構造であっても良い。水分吸着材が本発明における吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体を覆うような構造がより好ましい。
【０１６６】
（実施の形態６）
図１３は、本発明の実施の形態６における、少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体であって、少なくとも、本発明の吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体と化学的水分吸着性物質とを含むことを特徴とする気体吸着材を適用した断熱体の断面図を示すものである。
【０１６７】
断熱体６は、芯材７として無機繊維集合体を、外被材８として表面保護層、ガスバリア層、および熱溶着層によって構成されるラミネートフィルムを、気体吸着材１として実施例１における吸着性集積型金属錯体を含む実施の形態５の気体吸着材１が用いられたことを特徴とするものである。
【０１６８】
以上のように構成された気体吸着材１では、工業的真空排気プロセスで除去しきれない水分及び内部発生水分を化学的水分吸着性物質３が吸着除去し、水分が吸着除去されたことにより、吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体２が工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素および経時的に侵入する窒素を吸着固定化する。その結果、断熱体６の断熱性能の向上を図ることができる。
【０１６９】
（実施の形態７）
図１４は、本発明の実施の形態７における、少なくとも芯材と気体吸着材とをガスバリア性を有する外被材で覆い前記外被材の内部を減圧してなる断熱体の断面図を示すものである。
【０１７０】
断熱体９は、芯材７として無機繊維集合体と、ガスバリア性を有する外被材８としてステンレス鋼からなる筐体と、少なくとも、本発明のオープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体２と化学的水分吸着性物質３とを含むことを特徴とする気体吸着材１とを備え、前記外被材８の内部を減圧してなるものである。
【０１７１】
以上のように構成された気体吸着材１は、工業的真空排気プロセスで除去しきれない水分及び内部発生水分を化学的水分吸着性物質３が吸着除去し、水分が吸着除去されたことにより、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体２が工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素および経時的に侵入する窒素を吸着固定化する。その結果、断熱体９の断熱性能の向上を図ることができる。また、気体吸着材による熱伝導率の増大を抑制することができるものである。
【０１７２】
以上のように本発明の気体吸着材は、少なくとも、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体と、化学的水分吸着性物質とを含むことにより、化学的水分吸着性物質が、オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体が吸着不活性となることを抑制することができるため、前記オープンメタルサイトを有する吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体が効果的に工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素を吸着し、その結果、断熱体の断熱性能の向上を図ることができる。
【０１７３】
次に本発明の吸着性集積型金属錯体に対する比較例を示す。
【０１７４】
（比較例１）
比較例１の集積型金属錯体として、Ｎａ２−ｐｙｒａｚｉｎｅ−２，３−ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅと４，４−ｂｉｐｙｒｉｄｉｎｅに、Ｃｕ（ＣｌＯ４）２・６Ｈ２Ｏを加えて合成した、オープンメタルサイトを持たない集積型金属錯体を用いた。
【０１７５】
比較例１の吸着性集積型金属錯体における、窒素吸着脱離曲線ではヒステリシスが確認できなかった（図１５）。すなわち、比較例１の金属錯体においては、窒素との分子間相互作用がなく、加圧下での物理吸着しか生じないことが示唆された。
【０１７６】
よって、比較例１の集積型金属錯体を含む気体吸着材では、減圧下における断熱体の内部気体を除去することは不可能であり、断熱体の断熱性能向上を得ることはできない。
【産業上の利用可能性】
【０１７７】
本発明にかかる断熱体は、従来既存品よりも、より大容量の気体を吸着可能な気体吸着材を適用したために、工業的真空排気プロセスで除去しきれない窒素およびその他気体を吸着し、その結果、断熱体の断熱性能の向上を図ることができる。よって、冷凍冷蔵庫および冷凍機器をはじめとした温冷熱機器への効率的な利用が可能であり、省エネルギーに貢献できるあらゆる機器や、熱や寒さから保護したい物象などのあらゆる断熱用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１７８】
【図１】本発明の実施例１における吸着性集積型金属錯体の単位構造を示す説明図
【図２】本発明の実施例１における多孔体の結晶構造を示す説明図
【図３】本発明の実施例１の吸着性集積型金属錯体における窒素吸着脱離曲線を示す特性図
【図４】本発明の実施例２における吸着性集積型金属錯体の単位構造を示す説明図
【図５】本発明の実施例２における多孔体の結晶構造を示す説明図
【図６】本発明の実施例３における吸着性集積型金属錯体の多孔体の結晶構造を示す説明図
【図７】本発明の実施例３における吸着性集積型金属錯体の熱分析特性（熱重量変化率）を示す特性図
【図８】本発明の実施例３の吸着性集積型金属錯体における窒素吸着脱離曲線を示す特性図
【図９】本発明の実施例４における多孔体の結晶構造を示す説明図
【図１０】本発明の実施例５の吸着性集積型金属錯体における窒素吸着脱離曲線を示す特性図
【図１１】本発明の実施の形態４における断熱体の製造工程を示すフローチャート
【図１２】本発明の実施の形態５における気体吸着材の断面を示す説明図
【図１３】本発明の実施の形態６における断熱体の断面図
【図１４】本発明の実施の形態７における断熱体の断面図
【図１５】比較例１の吸着性集積型金属錯体における窒素吸着脱離曲線を示す特性図
【符号の説明】
【０１７９】
１  気体吸着材
２  吸着性集積型金属錯体または吸着性金属錯体
３  化学的水分吸着性物質
４  酸素吸着材
５  水素吸着材
６  断熱体
７  芯材
８  外被材
９  断熱体
【図１】
2007155123.tif 000015
【図２】
2007155123.tif 000016
【図３】
2007155123.tif 000017
【図４】
2007155123.tif 000018
【図５】
2007155123.tif 000019
【図６】
2007155123.tif 000020
【図７】
2007155123.tif 000021
【図８】
2007155123.tif 000022
【図９】
2007155123.tif 000023
【図１０】
2007155123.tif 000024
【図１１】
2007155123.tif 000025
【図１２】
2007155123.tif 000026
【図１３】
2007155123.tif 000027
【図１４】
2007155123.tif 000028
【図１５】
2007155123.tif 000029