(57)【要約】【課題】溶剤等のように、振動等による攪拌によって気化されるような成分が含まれる液状体の外部への漏洩を防止することができるようにした容器を提供することである。【解決手段】容器本体１の口部３内に内蓋１１を圧入して、その内蓋１１の上端に設けられたフランジ１４を口部３上端で支持する。内蓋１１の内側に補強リング３１を圧入し、口部３の外周に設けられた雄ねじ４に外蓋２１をねじ係合して締め付け、容器本体１内の内容物が輸送時の振動等により攪拌され、容器本体１内の圧力が上昇しても、補強リング３１により内蓋１１が変形するのを防止し、内容物の外部への漏洩を防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底つき胴部の上側に連続して口部が設けられ、その口部の外周に雄ねじが形成された合成樹脂の成形品からなる容器本体と、
その容器本体上から口部内に圧入される円筒部を有し、その円筒部の上端に前記口部の上端部で支持されるフランジが形成された合成樹脂の成形品からなる皿状の内蓋と、
その内蓋内に対する嵌合によって内蓋が内方に弾性変形するのを防止する合成樹脂の成形品からなる補強リングと、
頂板の外周に形成された円筒部の内周に前記口部外周の雄ねじにねじ係合される雌ねじが設けられた合成樹脂の成形品からなる外蓋と、
から成る蓋つき容器。
【請求項２】
前記補強リングの内周に指先係合用のフランジを形成した請求項１に記載の蓋つき容器。
【請求項３】
前記内蓋の内周における高さ方向の略中央部に断面円弧状の突出部を形成し、前記補強リングの下端部外周にその突出部に対する係合によって補強リングを抜止めする係合突条を設けた請求項１または２に記載の蓋つき容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、合成樹脂の成形品からなる蓋つきの容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリント配線に用いられる導電性のペーストのように、不純物の混入を嫌う液状体の保管用には、２重の蓋を有する合成樹脂の容器が用いられている。
【０００３】
２重蓋を有する合成樹脂の容器として、図４に示したものが従来から知られている。この容器においては、合成樹脂の成形品からなる容器本体４０の口部４１の外周に雄ねじ４２を形成し、上記口部４１の内側に圧入嵌合された内蓋４３の外周に口部４１の上端で支持される外向きのフランジ４４を設け、かつ口部４１の内周上部に位置する指先係合用の内向きフランジ４５を形成し、上記口部４１の外周の雄ねじ４２に外蓋４６をねじ係合している。
【０００４】
ここで、外蓋４６は、強度が要求されるため、比較的硬質の合成樹脂で成形されている。一方、内蓋４３は頻繁に開閉されるため、比較的柔らかい合成樹脂で成形されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の蓋つき容器においては、プリント配線に用いられる導電性ペーストのように、溶剤が含まれるような液状体の包装用として用いた場合、液状体の使用前の輸送の段階で振動等により攪拌されると溶剤が気化し、容器内の圧力上昇により内蓋４３が内方に弾性変形し、その内蓋４３と口部４１間に形成される隙間、および外蓋４６と口部４１のねじ係合部に形成されたねじ隙間から外部に液状体が漏洩するという不都合があった。
【０００６】
この発明の課題は、溶剤等のように、振動等による攪拌によって気化されるような成分が含まれる液状体の外部への漏洩を防止することができるようにした容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明においては、底つき胴部の上側に連続して口部が設けられ、その口部の外周に雄ねじが形成された合成樹脂の成形品からなる容器本体と、その容器本体上から口部内に圧入される円筒部を有し、その円筒部の上端に前記口部の上端部で支持されるフランジが形成された合成樹脂の成形品からなる皿状の内蓋と、その内蓋内に対する嵌合によって内蓋が内方に弾性変形するのを防止する合成樹脂の成形品からなる補強リングと、頂板の外周に形成された円筒部の内周に前記口部外周の雄ねじにねじ係合される雌ねじが設けられた合成樹脂の成形品からなる外蓋とから成る構成を採用したのである。
【０００８】
ここで、前記補強リングの内周に指先係合用のフランジを形成しておくと、補強リングの剛性が高くなり、内蓋の変形をより効果的に防止することができる。
【０００９】
また、フランジの下面に指先を係合して引き上げることにより、補強リングが内蓋上に引き上げられるため、補強リングを簡単に取外すことができる。
【００１０】
この場合、内蓋の内周における高さ方向の略中央部に断面円弧状の突出部を形成し、前記補強リングの下端部外周にその突出部に対する係合によって補強リングを抜止めする係合突条を設けておくと、補強リングの引上げにより、係合突条が突出部に係合し、その係合によって内蓋も引上げられるため、内蓋を容易に取外すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように、内蓋の内側に補強リングを組込んだことによって、蓋つき容器の輸送の段階で容器本体内の圧力が上昇したとしても、補強リングによって内蓋の変形を防止することができる。このため、容器本体内に充填された液状体等の内容物を外部に漏洩させることなく目的地まで安全に輸送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至３に基づいて説明する。図１に示すように、蓋つき容器は、容器本体１と、その容器本体１の開口部を閉塞する内蓋１１および外蓋２１と、上記内蓋１１の内側に嵌合される補強リング３１とから成る。
【００１３】
容器本体１は、底を有する円筒形の胴部２を有し、その胴部２の上側に小径の口部３が設けられている。口部３は上端を小径端とする傾斜角の小さいテーパ状とされ、その口部３の外周に雄ねじ４が形成されている。この容器本体１は合成樹脂の成形品からなる。合成樹脂として、ここでは、高密度ポリエチレンや低密度ポリエチレンが採用されている。
【００１４】
図２に示すように、内蓋１１は、底板１２の外周に円筒部１３を設けた皿状をなしている。円筒部１３は、上端を大径とするテーパ筒部１３ａの上下に連続して円筒部１３ｂ，１３ｃを設けた構成とされている。
【００１５】
上側の大径円筒部１３ｂは前記口部３の内側に圧入される外径とされ、その大径円筒部１３ｂの上端に口部３の上端で支持されるフランジ１４が設けられている。また、円筒部１３の内周には、下側の小径円筒部１３ｃとテーパ筒部１３ａの連成部に断面円弧状の突出部１５が形成されている。
【００１６】
上記内蓋１１は、合成樹脂の成形品からなる。合成樹脂として、ここでは、容器本体１と同様に高密度ポリエチレンや低密度ポリエチレンを採用している。
【００１７】
補強リング３１は、上部リング部３１ａの下端にテーパリング部３１ｂを連設し、そのテーパリング部３１ｂの下端に下部リング部３１ｃを連設した構成とされている。上部リング部３１ａは内蓋１１の大径円筒部１３ｂ内に圧入される外径とされている。
【００１８】
一方、下部リング部３１ｃは、内蓋１１の小径円筒部１３ｃ内に嵌合可能な外径とされ、その下部リング部３１ｃの下端部外周に内蓋１１の突出部１５に対して係合可能な環状の係合突条３２が設けられている。
【００１９】
補強リング３１の内周には、テーパリング部３１ｂと下部リング部３１ｃの連設部位から内方に張り出す指先係合用のフランジ３３が形成され、そのフランジ３３の内周に上方に向く内リング部３４が設けられている。
【００２０】
上記補強リング３１は、合成樹脂の成形品からなる。その合成樹脂が軟質の樹脂であると、剛性が低くなり、内蓋１１の変形防止に効果を挙げることができなくなるおそれがあるため、比較的硬質の樹脂を採用するのが好ましい。実施の形態においては、ＡＢＳ樹脂やＰＥＴ樹脂を採用している。
【００２１】
外蓋２１は、頂板２２の外周に容器本体１の口部３外周を覆う円筒部２３を設けた構成とされ、その円筒部２３の内周に口部３の雄ねじ４にねじ係合される雌ねじ２４が形成されている。
【００２２】
頂板２２の下面には、内蓋１１のフランジ１４を押える環状のフランジ押え２５が形成されている。また、頂板２２には補強リング３１の内リング部３４内に挿入可能な膨出部２６が形成されている。この膨出部２６は、口部３に対する内蓋１１及び外蓋２１の取付け状態で下面が内蓋１１の底板１２に近接して底板１２の上方への変形量を制限するようになっている。
【００２３】
膨出部２６内の上部には半径方向に延びる手提げ用のバー２７が一体に形成されている。
【００２４】
上記外蓋２１は、合成樹脂の成形品からなる。合成樹脂として、ここでは、ポリプロピレンを採用している。
【００２５】
実施の形態で示す蓋つき容器は上記の構成から成り、プリント配線用導電性ペースト等の液状体の包装に際しては、容器本体１内に液状体を充填した後において、内蓋１１、補強リング３１および外蓋２１の取付けを行って口部３の開口を閉じ、容器本体１内を密閉する。
【００２６】
図３（Ｉ）乃至（III）は、内蓋１１および補強リング３１の取付けの一例を示す。この例では、図３（Ｉ）に示すように、内蓋１１の内側に補強リング３１の下部リング部３１ｃを挿入し、その下部リング部３１ｃの下端の係合突条３２が内蓋１１の突出部１５を通過する位置まで補強リング３１を挿入して、内蓋１１と補強リング３１とを組み合わせている。
【００２７】
ここで、内蓋１１の内側に対する補強リング３１の下部リング部３１ｃの挿入時、下部リング部３１ｃの下端は内蓋１１のテーパ筒部１３ａにより案内されるため、下部リング部３１ｃの下端の係合突条３２が内蓋１１の突出部１５を通過する位置までスムーズに挿入することができる。
【００２８】
図３（II）は、内蓋１１と補強リング３１の組み合わせ後において、内蓋１１を容器本体１の口部３内に圧入した状態を示し、内蓋１１の大径円筒部１３ｂは口部３の内面に密着している。
【００２９】
内蓋１１の圧入後、補強リング３１を押込むと、その補強リング３１の上部リング部３１ａが内蓋１１の大径円筒部１３ｂ内に圧入し、図３（III）に示すように、上部リング部３１ａの外周面が大径円筒部１３ｂの内周面に密着し、内蓋１１及び補強リング３１は取付け状態とされる。
【００３０】
内蓋１１及び補強リング３１は取付け後、外蓋２１の雌ねじ２４を口部３の雄ねじ４にねじ係合して締付けることにより、内蓋１１、補強リング３１および外蓋２１の取付けが完了する。
【００３１】
なお、図３では、内蓋１１と補強リング３１の組み合わせ後に内蓋１１を口部３内に圧入し、その後、補強リング３１を圧入するようにしたが、口部３内に対する内蓋１１の圧入後、その内蓋１１内に補強リング３１を圧入してもよい。
【００３２】
蓋つき容器の上記のような組み立て状態において商品の輸送を行う。その輸送時の振動や容器の転倒等により内容物が攪拌され、容器内の圧力が上昇したとしても、内蓋１１内には剛性の高い補強リング３１が圧入されているため、内蓋１１は補強リング３１によって変形するのが防止される。
【００３３】
このため、内容物を漏洩させることなく目的地まで確実に輸送することができる。
【００３４】
内容物の取出しに際しては、外蓋２１を取外した後、補強リング３１および内蓋１１の取外しを行う。補強リング３１の取外しに際しては、フランジ３３の下面に指先を係合して補強リング３１を引上げる。その引上げ時、図３（Ｉ）に示すように、係合突条３２が内蓋１１の突出部１５に係合するため、内蓋１１も同時に引き上げられることになり、内蓋１１を補強リング３１と共に簡単に取外すことができる。
【００３５】
なお、蓋つき容器の廃棄に際しては、内蓋１１内から補強リング３１を無理矢理引抜いて分離し、容器本体１、内蓋１１、外蓋２１および補強リング３１を分別して廃棄処理する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明に係る蓋つき容器の縦断正面図
【図２】図１の上部を拡大して示す断面図
【図３】（Ｉ）乃至（III）は内蓋および補強リングの取付けを段階的に示す断面図
【図４】従来の蓋つき容器を示す断面図
【符号の説明】
【００３７】
１    容器本体
２    胴部
３    口部
４    雄ねじ
１１  内蓋
１３  円筒部
１４  フランジ
１５  突出部
２１  外蓋
２２  頂板
２３  円筒部
２４  雌ねじ
２６  膨出部
３１  補強リング
３２  係合突条
３３  フランジ
【図１】
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【図２】
2007112505.tif 000004
【図３】
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【図４】
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