(57)【要約】【課題】  シングルレバー式混合水栓用レバーハンドルにおいて、グリップ部としてリング型のような偏平状のものを採用した場合であっても、使用者がグリップ部の姿勢を簡単な操作によって適宜調節することができ、それによって所望の回動操作性が得られるようにする。【解決手段】  本発明によるシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル６は、可動弁体駆動軸５１の上部に接続されるベース部材６１と、ベース部材に側方突出状に取り付けられる偏平なグリップ部材６２とを備え、グリップ部材６２は、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度を複数の異なる取付角度の中から任意に選択し得るようになっている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動弁体駆動軸の上部に接続されるベース部材と、前記ベース部材に側方突出状に取り付けられた偏平なグリップ部材とを備えており、前記グリップ部材は、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度を複数の異なる取付角度の中から任意に選択し得るようになっていることを特徴とする、シングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項２】
前記複数の異なる取付角度に、前記グリップ部材が縦向きになる９０°と、前記グリップ部材が横向きになる０°とが含まれていることを特徴とする、請求項１記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項３】
前記ベース部材および前記グリップ部材に、前記複数の異なる取付角度に対応した位置決め手段が設けられていることを特徴とする、請求項１または２記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項４】
前記位置決め手段が、前記ベース部材に対して前記グリップ部材を軸線周りに回動させた際に所定の複数の回動位置において嵌まり合うように前記ベース部材および前記グリップ部材にそれぞれ形成された嵌合部であることを特徴とする、請求項３記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項５】
前記位置決め手段が、前記ベース部材に対して前記グリップ部材を軸線周りに回動させた際に所定の複数の回動位置において噛み合うように前記ベース部材および前記グリップ部材にそれぞれ形成されたセレーションであることを特徴とする、請求項３記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項６】
前記位置決め手段が、前記ベース部材に対して前記グリップ部材を軸線周りに回動させた際に所定の複数の回動位置において合致するように前記ベース部材および前記グリップ部材にそれぞれ形成されたネジ用孔であることを特徴とする、請求項３記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項７】
前記グリップ部材は、連結手段によって、軸線方向移動可能かつ軸線周り回動可能に前記ベース部材に連結されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１つに記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項８】
前記グリップ部材は、付勢手段によって、前記ベース部材の方に向かって付勢されていることを特徴とする、請求項７記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項９】
前記連結手段が、前記ベース部材および前記グリップ部材のうちいずれか一方に前記グリップ部材の軸線方向にのびるように形成された横断面円形の連結用凸部と、前記連結用凸部を摺動自在に挿入し得るように前記ベース部材および前記グリップ部材のうちいずれか他方に形成された横断面円形の連結用凹部と、一端部が前記連結用凹部の底壁を貫通して前記連結用凸部に固定されかつ他端部に径方向外方突出部を有する摺動軸部材とで少なくとも構成されており、前記付勢手段が、前記底壁と前記径方向外方突出部との間に介在されたスプリングによって構成されていることを特徴とする、請求項８記載のシングルレバー式混合水栓用レバーハンドル。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載のレバーハンドルを備えていることを特徴とする、シングルレバー式混合水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つのレバーハンドルを上下左右に回動操作することにより吐水、止水、吐水量の調節および吐水温度の調節を行うことのできるシングルレバー式混合水栓に関し、より詳細には、シングルレバー式混合水栓に用いられるレバーハンドルの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシングルレバー式混合水栓のレバーハンドルとして、可動弁体駆動軸の上部に接続される略キャップ状のベース部と、ベース部から側方に突出するグリップ部とを、合成樹脂または金属により一体成形してなるものが知られている。
ここで、レバーハンドルのグリップ部の形態は、水平方向に平たいリング型またはバー型のものが一般的である。とりわけ、リング型のグリップ部は、手全体でしっかり握らなくても指を掛けた状態で簡単に操作できることから、近年、ユニバーサルデザインとして好適に採用されている。但し、上記のような形態のグリップ部が、必ずしも全ての使用者にとって使い易いものとは限らなかった。そのため、グリップ部の形態が気に入らない場合には、所望の形態のレバーハンドルを備えた混合水栓を別途購入して取り替える必要があった。
【０００３】
上記のような問題点を解決するための手段として、グリップ部の形態を任意に変えることのできるレバーハンドルが幾つか提案されている。
一つは、グリップ部の長さをスライド機構によって可変としたレバーハンドルである（下記特許文献１〜３参照）。
また、もう一つは、ベース部とグリップ部とを別の部材によって形成して、両部材をボールジョイントによって連結することにより、グリップ部の取付角度を可変としたレバーハンドルである（下記特許文献４参照）。
【０００４】
しかしながら、前者の可変式レバーハンドルは、グリップ部の長さのみを変えるものであって、グリップ部の取付角度が全く変わらないため、上下左右に回動操作するレバーハンドルの使い勝手を様々な使用者の好みに合うように調節するには不十分であった。
一方、後者の可変式レバーハンドルの場合、ベース部材とグリップ部材とがボールジョイントによって連結されているため、グリップ部材を先端側から見た場合の取付角度を調節し難く、そのため、特にグリップ部材の形状をリング型等の偏平状とする場合、使用者によっては操作し難いと感じることがある。即ち、従来の一般的なレバーハンドルのように、偏平なグリップ部材が先端側から見て水平横向きの状態でベース部材に取り付けられていると、上下の回動操作は比較的行い易いが、逆に左右の回動操作を行い難くなり、したがって、使用者にとって、グリップ部材の前記取付角度を容易に調節することができなければ、所望の回動操作性を得ることは難しい。また、後者の可変式レバーハンドルでは、ベース部材に対するグリップ部材の位置決めが難しいという問題もあった。
【特許文献１】特開平１１−２８０９４８号公報
【特許文献２】特開平１１−１２４８８７号公報
【特許文献３】実開平３−７５３７３号公報
【特許文献４】特開２００３−２２７１５３号公報
【発明の開示】
【０００５】
本発明の目的は、シングルレバー式混合水栓用レバーハンドルにおいて、グリップ部としてリング型のような偏平状のものを採用した場合であっても、使用者がグリップ部の姿勢を簡単な操作によって適宜調節することができ、それによって所望の回動操作性が得られるようにすることにある。
また、本発明のもう一つの目的は、上記のような可変式のレバーハンドルとして、位置決めが容易であって使い勝手が良いものを提供することにある。
【０００６】
本発明によるシングルレバー式混合水栓用レバーハンドルは、可動弁体駆動軸の上部に接続されるベース部材と、ベース部材に側方突出状に取り付けられる偏平なグリップ部材とを備えており、グリップ部材は、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度を複数の異なる取付角度の中から任意に選択し得るようになっているものである。
上記のレバーハンドルによれば、グリップ部材は、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度を複数の異なる取付角度の中から任意に選択することができるので、使用者が所望の回動操作性を容易に得ることができる。
【０００７】
本発明によるシングルレバー式混合水栓用レバーハンドルにおいて、複数の異なる取付角度に、グリップ部材が縦向きになる９０°と、グリップ部材が横向きになる０°とが含まれているのが好ましい。
取付角度が９０°の場合、グリップ部材が縦向きとなるので左右方向の回動操作を行い易く、一方、取付角度が０°の場合、グリップ部材が横向きとなるので上下方向の回動操作を行い易い。したがって、グリップ部材の取付角度を少なくともこれら２つの取付角度の中から選択できるようにしておけば、使用者のニーズに応えやすい。
なお、取付角度は、上記２つの角度に限定されるものではなく、例えば、０〜９０°および９０〜１８０°の間でそれぞれ少なくとも１つずつ含めるようにしてもよい。
【０００８】
本発明によるシングルレバー式混合水栓用レバーハンドルにおいて、ベース部材およびグリップ部材に、複数の異なる取付角度に対応した位置決め手段が設けられているのが好ましい。
上記のような位置決め手段を設けておけば、使用者が、ベース部材に対するグリップ部材の取付角度を、複数の異なる取付角度の中から容易に選択することができる。
【０００９】
上記の位置決め手段は、ベース部材に対してグリップ部材を軸線周りに回動させた際に所定の複数の回動位置において嵌まり合うように両部材にそれぞれ形成された嵌合部である場合がある。
上記の場合、嵌合部どうしの嵌合によって位置決めが行われるため、位置決め作業が容易である上、嵌合部を各部材と一体に形成することもできるので、製造が容易であり、コストを抑えることができる。
なお、嵌合部は、必ずしも上記各部材と一体に形成することを要せず、例えば、一方の部材にピンを取り付け、同ピンで嵌合部を構成するようにしてもよい。
【００１０】
また、位置決め手段は、ベース部材に対してグリップ部材を軸線周りに回動させた際に所定の複数の回動位置において噛み合うように両部材にそれぞれ形成されたセレーションである場合もある。
位置決め手段をセレーションとした場合、取付角度を細かく調整できるというメリットがある。
【００１１】
あるいは、位置決め手段は、ベース部材に対してグリップ部材を軸線周りに回動させた際に所定の複数の回動位置において合致するように両部材にそれぞれ形成されたネジ用孔である場合もある。
ネジ用孔による場合、ネジを使って両部材を接合一体化できるため、位置ズレが生じにくく、各部材の形状もさほど複雑にならないので、製造コストを抑えることができる。
【００１２】
本発明によるシングルレバー式混合水栓用レバーハンドルの好適な実施態様では、グリップ部材が、連結手段によって軸線方向移動可能かつ軸線周り回転可能にベース部材に連結されている。
上記構成によれば、グリップ部材を、ベース部材から離間するように軸線方向に移動させておいてから、軸線周りに所要方向に所要角度だけ回動させた後、ベース部材に接近するように軸線方向に移動させて適宜の取付手段によりベース部材に取り付けることによって、取付角度の変更調節を簡単に行うことができる。
【００１３】
上記の実施態様においては、グリップ部材が、さらに、付勢手段によりベース部材の方に向かって付勢されているのが好ましい。
このような付勢手段が備わっていれば、グリップ部材をベース部材から離間させて回動させる際には、グリップ部材を手で持ってベース部材から引っ張るだけでよく、また、回動後は、手からグリップ部材を離せば、グリップ部材が付勢手段の付勢力によりベース部材に押し付けられるので、取付角度の調節をより簡単かつ迅速に行うことが可能である。
【００１４】
上記実施態様の具体的な構成例として、連結手段が、ベース部材およびグリップ部材のうちいずれか一方にグリップ部材の軸線方向にのびるように形成された横断面円形の連結用凸部と、連結用凸部を摺動自在に挿入し得るようにベース部材およびグリップ部材のうちいずれか他方に形成された横断面円形の連結用凹部と、一端部が連結用凹部の底壁を貫通して連結用凸部に固定されかつ他端部に径方向外方突出部を有する摺動軸部材とで少なくとも構成されており、付勢手段が、底壁と径方向外方突出部との間に介在されたスプリングによって構成されている場合がある。
上記の場合、各部品の構成が比較的単純であって、製造が容易であるため、コストを抑えることができる上、取付角度の調節に伴うグリップ部材の操作を確実に行いうる。
なお、グリップ部材をベース部材に連結固定する手段は、上述したものは限定されず、その他、例えば、ベース部材を貫通してグリップ部材にその軸線上を通るようにねじ込まれるネジ（ボルト、ビス等）によって、グリップ部材をベース部材に着脱自在に連結固定することも可能である。連結固定手段を上記のようなネジとした場合、グリップ部材のガタツキを効果的に防止することができる上、コストを低減することができる。
【００１５】
また、本発明には、上述した本発明によるレバーハンドルを備えたシングルレバー式混合水栓が含まれる。
本発明のシングルレバー式混合水栓によれば、レバーハンドルのグリップ部材が、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度を複数の異なる取付角度の中から任意に選択することができるようになっているので、使用者が所望の回動操作性を容易に得ることができ、使い勝手がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、図１〜６を参照して、本発明の実施形態を以下に説明する。なお、以下の説明において「前」とは図３、図６の各右をいい、「後」とは図３、図６の各左をいうものとする。
【００１７】
まず、図１〜５に基づいて、本発明の第１の実施形態を説明する。図１は、本発明によるシングルレバー式混合水栓の全体構成を示すものである。図示の混合水栓（１）は、水栓本体（２）と、水栓本体（２）後面の水導入口（２１）、湯導入口（２１）にそれぞれ接続されたクランク型の管継手（３）と、水栓本体（２）下面の吐水口（２３）に垂直軸回りに回動自在に接続されたスパウト（４）と、水栓本体（２）の上方開口部（２２）から水栓本体（２）内に収容されたバルブカートリッジ（５）と、バルブカートリッジ（５）の可動弁体駆動軸（５１）に接続されたレバーハンドル（６）とを備えている。
【００１８】
詳しい図示は省略したが、バルブカートリッジ（５）内には、固定弁体と可動弁体とが上下に重なるように組み込まれている。そして、レバーハンドル（６）の上下方向の回動操作によって可動弁体が固定弁体上を前後にスライドし、それによって止水、吐水および吐水量の調節が行われ、また、レバーハンドル（６）の左右方向の回動操作によって可動弁体が固定弁体上を円周方向にスライドし、それによって湯と水との混合割合、即ち、吐水温度の調節が行われるようになっている。
【００１９】
図２〜図４は、混合水栓（１）のレバーハンドル（６）を含む上部の構造を詳しく示したものである。これらの図に示すように、レバーハンドル（６）は、可動弁体駆動軸（５１）の上部に接続されるベース部材（６１）と、ベース部材（６１）に側方突出状に取り付けられる偏平なグリップ部材（６２）とを備えており、グリップ部材（６２）は、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度を、グリップ部材（６２）が縦向きになる９０°と、グリップ部材（６２）が横向きになる０°の中から任意に選択し得るようになっている。
【００２０】
ベース部材（６１）は、金属製または合成樹脂製のキャップ状のものであって、略テーパ筒状の周壁部（６１１）と、周壁部（６１１）の上方開口を覆う頂壁部（６１２）と、頂壁部（６１２）の下面中心部から下方にのびる垂直軸部（６１３）とを一体に備えている。
垂直軸部（６１３）には、下端に開口した有底孔（６１３ａ）があけられている。そして、この有底孔（６１３ａ）に、下端にフランジ（７１）を有する筒状のガタツキ防止用インサート（７）を介して、可動弁体駆動軸（５１）の上部が嵌め込まれ、垂直軸部（６１３）にその外周面の前側部から有底孔（６１３ａ）に達するようにあけられた水平ネジ孔（６１３ｂ）にねじ込まれた止めネジ（８）の先端がインサート（７）の周壁部（７２）に圧接させられることによって、ベース部材（６１）が可動弁体駆動軸（５１）の上部に固定されている。なお、止めネジ（８）は、ベース部材（６１）の周壁部（６１１）にあけられた水平貫通孔（６１１ａ）を通じて、六角レンチ、ドライバー等の回動工具により垂直軸部（６１３）の水平ネジ孔（６１３ｂ）にねじ込まれるようになっている。
頂壁部（６１２）の上面には、前後方向にのびる隆起部（６１４）が頂壁部（６１２）と一体に形成されている。
周壁部（６１１）の下端は、水栓本体（２）の上方開口部（２３）に配された孔あきドーム状カバー（９）の上面にスライド自在に接するようになっている。
【００２１】
グリップ部材（６２）は、側面より見て前後方向に長くかつ前辺が後辺よりもやや長い四角形をしたリング型のものであって、通常、ベース部材（６１）の材料と同一の金属または合成樹脂によって形成されている。
グリップ部材（６２）の後辺部（６２１）両面には、水平方向外方に向かってのびる１対の突出部（６２２）が形成されている。そして、後辺部（６２１）の上下半部（６２１ａ）（６２１ｂ）と１対の突出部（６２２）とによって、後方より見て十字状の嵌合凸部（６２３）が形成されている。
グリップ部材（６２）の後端面には、軸線方向にのびる横断面円形の連結用凸部（６２４）が形成されている。連結用凸部（６２４）の中心部には、その先端から有底ネジ孔（６２４ａ）があけられている。
【００２２】
ベース部材（６１）の周壁部（６１１）外面における前側上部には、ベース部材（６１）に対してグリップ部材（６２）を軸線周りに回動させた際にグリップ部材（６２）が垂直縦向きとなる第１の回動位置（図１〜３参照）およびグリップ部材（６２）が水平横向きとなる第２の回動位置（図５参照）それぞれにおいて、グリップ部材（６２）の嵌合凸部（６２３）と嵌まり合う嵌合凹部（６１５）が形成されている。
嵌合凹部（６１５）は、ベース部材（６１）における周壁部（６１１）外面の前側上端部に水平方向に形成された断面Ｌ形の水平切欠部（６１５ａ）と、切欠部（６１５ａ）の長さ中央から下方にのびるように周壁部（６１１）外面の前側上部に形成された断面コ字形の垂直溝部（６１５ｂ）とで構成された、前方より見てＴ形のものである。
よって、グリップ部材（６２）の嵌合凸部（６２３）を構成する後辺部（６２１）の上下半部（６２１ａ）（６２１ｂ）および１対の突出部（６２２）のうちいずれか３つの部分が嵌合凹部（６１５）と嵌合する。そして、残りの１つの部分は、嵌合凹部（６１５）の垂直溝部（６１５ｂ）の上方に延長状に位置する隆起部（６１４）の前端面（６１４ａ）に当接させられるようになっている。
【００２３】
ベース部材（６１）の嵌合凹部（６１５）における水平切欠部（６１５ａ）と垂直溝部（６１５ｂ）との交差部分には、連結用凸部（６２４）を摺動自在に挿入し得る横断面円形の連結用凹部（６１６）が形成されている。この凹部（６１６）は、やや厚肉に形成された頂壁部（６１２）の前側部分に形成されている。連結用凸部（６２４）の外周面に２つの環状溝（６２４ｂ）が形成され、これらの環状溝（６２４ｂ）に、連結用凸部（６２４）と連結用凹部（６１５）との間に介在されてグリップ部材（６２）のガタツキを防止するゴム製リング（１０）の一部が収容されている。
頂壁部（６１２）の後側部分には、連結用凹部（６１６）の後方に延長状にのびる後部中空部（６１７）が形成されている。後部中空部（６１７）の後端は、ベース部材（６１）の周壁部（６１１）外面に開口している。連結用凹部（６１６）と後部中空部（６１７）との間には仕切壁（６１８）が形成されていて、この仕切壁（６１８）により連結用凹部（６１６）の底壁が構成される。仕切壁（６１８）の中心部には貫通孔（６１８ａ）があけられている。
後部中空部（６１７）には、その後端開口（６１７ａ）からボルト（１１）が挿入されている。そして、ボルト（１１）の先端部が、仕切壁（６１８）の貫通孔（６１８ａ）を通って連結用凸部（６２４）のネジ孔（６２４ａ）にねじ込まれて固定されている。後部中空部（６１７）の長さ中間位置には、それよりも前側部分の径が後側部分の径よりも小さくなるような段差（６１７ｂ）が形成されている。ボルト（１１）の頭部（１１ａ）近傍には、後部中空部（６１７）における段差（６１７ｂ）よりも前側部分の径よりも大きくかつ同後側部分の径よりも若干小さい外径を有するリング（１２）（径方向外方突出部）が嵌められている。
また、ボルト（１１）の周囲には、リング（１２）と仕切壁（６１８）との間に介在されるようにスプリング（１３）が配されており、このスプリング（１３）によって、グリップ部材（６２）が、後方、即ち、ベース部材の方に向かって付勢されている。
なお、リング（１２）の外径に相当する径を有する頭部を備えたボルトを使用すれば、リング（１２）を省略して、該頭部（径方向外方突出部）と仕切壁（６１８）との間にスプリング（１３）を介在させるように構成することも可能である。
【００２４】
次に、上記シングルレバー式混合水栓（１）の使用例を説明する。まず、図１〜３に示すように、混合水栓（１）は、レバーハンドル（６）のグリップ部材（６２）を、その先端側から見た場合の水平方向に対する取付角度が９０°となるようにベース部材（６１）に取り付けた状態で使用することができる。グリップ部材（６２）の取付角度を上記のように９０°とした場合、同部材（６２）が垂直縦向きとなるので、左右方向の回動操作がやり易く、特に吐水温度の調節を頻繁に行う使用者には使い勝手が良い。
【００２５】
また、レバーハンドル（６）のグリップ部材（６２）は、図５に示すように、前記取付角度が０°となるようにベース部材（６１）に取り付けた状態で使用することもできる。グリップ部材（６２）の取付角度を０°とした場合、同部材（６２）が水平横向きとなるので、上下方向の回動操作がやり易く、特に止水、吐水および吐水量の調節の各操作を頻繁に行う使用者には使い勝手が良い。
【００２６】
ここで、グリップ部材（６２）を、図１〜３に示す縦向きの状態から図５に示す横向きの状態に移行させる場合、まず、グリップ部材（６２）を手で持って前方に引っ張る。すると、スプリング（１３）が圧縮され、連結用凸部（６２４）が前方にスライドしてその一部が連結用凹部（６１６）から抜け、その結果、嵌合凸部（６２３）と嵌合凹部（６１５）との嵌合が外れる。
次に、グリップ部材（６２）をそのまま時計回りまたは逆時計回りに９０°回動させた後、引っ張っていた力を緩めると、スプリング（１３）の弾性力によって連結用凸部（６２４）が後方にスライドして連結用凹部（６１６）に完全に挿入され、嵌合凸部（６２３）が嵌合凹部（６１５）と嵌まり合う。こうして、グリップ部材（６２）は、図５に示すように取付角度が０°となる水平横向きの状態に保持される。
【００２７】
以上の通り、上記のシングルレバー式混合水栓（１）によれば、使用者が、レバーハンドル（６）のリング型グリップ部材（６２）の取付角度を９０°および０°の２つの取付角度の中から使い勝手に合わせて任意に選択することができ、しかも取付角度の変更に際しては、グリップ部材（６２）を引っ張って９０°回動させた後、手を離して元に戻す、といった極めて簡単な操作で済むので、分解組立や位置決めの手間がいらず、大変便利である。
【００２８】
図６は、本発明の第２の実施形態を示すものである。この実施形態のシングルレバー式混合水栓（１）は、以下の点を除いて、図１〜５に示す第１の実施形態と同じである。即ち、図６の混合水栓（１）では、ベース部材（６１）の連結用凹部（６１６）の後方に形成された後部中空部（６１７）が僅かな長さしか有しておらず、その分、仕切壁（６１８）の厚みが大きくなり、該仕切壁（６１８）にあけられた貫通孔（６１８ａ）の長さも長くなっている。そして、ボルト（１１）の先端部が後部中空部（６１７）から貫通孔（６１８ａ）を通って連結用凸部（６２４）のネジ孔（６２４ａ）にねじ込まれ、それに伴ってボルト頭部（１１ａ）が仕切壁（６１８）後面に圧接されることにより、グリップ部材（６２）がベース部材（６１）に着脱自在に固定されている。なお、後部中空部（６１７）の大きさは、通常、ボルト（１１）の頭部（１１ａ）がベース部材（６１）の周壁部（６１１）外面から突出しない程度のものとなされる。また、ボルト（１１）は、図６のように全長にわたって雄ネジが形成されたものを用いる他、図３に示すような先端部のみに雄ネジが形成されたものを用いてもよい。
【００２９】
図６の混合水栓（１）において、グリップ部材（６２）の取付角度を変更する場合には、例えば、ボルト（１１）を緩めてその先端部を連結用凸部（６２４）のネジ孔（６２４ａ）から外しておいてから、グリップ部材（６２）を前方に引っ張ってベース部材（６１）から分離し、次いで、グリップ部材（６２）をその軸線周りに９０°回動させた状態で再びベース部材（６１）に近づけて、連結用凸部（６２４）が連結用凹部（６１６）に挿入されるとともに嵌合凸部（６２３）が嵌合凹部（６１５）と嵌まり合うようにした後、ボルト（１１）を連結用凸部（６２４）のネジ孔（６２４ａ）にねじ込んで、グリップ部材（６２）をベース部材（６１）に連結固定するようにすればよい。
【００３０】
上記の通り、この実施形態のシングルレバー式混合水栓（１）では、ボルト（１１）の締付け力によってグリップ部材（６２）をベース部材（６１）に強固に固定することが可能であるため、グリップ部材（６２）にガタツキが生じ難いという利点がある。また、この実施形態の混合水栓（１）によれば、図１〜５の混合水栓（１）と比べて、ベース部材（６１）とグリップ部材（６２）との連結固定手段の構造が簡素化されているので、その分コストダウンを図ることができるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るシングルレバー式混合水栓の全体を示す斜視図である。
【図２】図１の混合水栓のうちレバーハンドルを含む上部の構造を示す部分拡大斜視図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う混合水栓の部分拡大垂直断面図である。
【図４】図１の混合水栓のレバーハンドルを分解して示す斜視図である。
【図５】レバーハンドルのグリップ部材の取付角度を０°に変更した状態を示す混合水栓の上部拡大斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示すものであって、シングルレバー式混合水栓のレバーハンドル部分の拡大垂直断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
（１）：シングルレバー式混合水栓
（２）：水栓本体
（５１）：可動弁体駆動軸
（６）：レバーハンドル
（６１）：ベース部材
（６１５）：嵌合凹部（嵌合部）
（６１６）：連結用凹部
（６１８）：仕切壁（連結用凹部の底壁）
（６２）：グリップ部材
（６２３）：嵌合凸部（嵌合部）
（６２４）：連結用凹部
（１１）：ボルト（摺動軸部材）
（１２）：リング（径方向外方突出部）
（１３）：スプリング
【図１】
2007056916.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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