(57)【要約】【課題】加熱された飲料による加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することのできる飲料ディスペンサを提供する。【解決手段】温水ノズル４０及びチューブ１４によって加熱または冷却された飲料を任意に注出することができるとともに、チューブ１４によって飲料容器１０内の飲料を温水タンク３０に供給することができるので、チューブ１４の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。また、チューブ１４は飲料容器１０に設けられていることから、飲料容器１０を新たな飲料容器１０に交換することにより、チューブ１４が新たなチューブ１４に交換される。このため、加熱された飲料により加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することができる。【選択図】図５
2007112476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、
前記飲料容器から供給される飲料を加熱して貯溜可能な貯溜部と、
貯溜部内の飲料を注出可能な注出弁と、
装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、
飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な可撓性の注出管と、
貯溜部内に飲料を注入するための注入口に注出管の注出口を移動可能な移動機構と、
注出管の流路を開閉する開閉機構とを備えた
ことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、
前記飲料容器から供給される飲料を加熱して貯溜可能な貯溜部と、
貯溜部内の飲料を注出可能な注出弁と、
装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、
飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な第１注出管と、
飲料容器に設けられ、貯溜部内に飲料を注入するための注入口に飲料容器内の飲料を注出可能な第２注出管と、
第１注出管の流路を開閉する第１開閉機構と、
第２注出管の流路を開閉する第２開閉機構とを備えた
ことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項３】
着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、
前記飲料が内部を通過することにより加熱され、加熱された飲料を所定の位置から注出する飲料加熱部と、
装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、
飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な可撓性の注出管と、
飲料加熱部内に飲料を注入するための注入口に注出管の注出口を移動可能な移動機構と、
注出管の流路を開閉する開閉機構とを備えた
ことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項４】
着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、
前記飲料が内部を通過することにより加熱され、加熱された飲料を所定の位置から注出する飲料加熱部と、
装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、
飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な第１注出管と、
飲料容器に設けられ、飲料加熱部内に飲料を注入するための注入口に飲料容器内の飲料を注出可能な第２注出管と、
第１注出管の流路を開閉する第１開閉機構と、
第２注出管の流路を開閉する第２開閉機構とを備えた
ことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項５】
前記各注出管を可撓性の部材から形成した
ことを特徴とする請求項２または４記載の飲料ディスペンサ。
【請求項６】
前記開閉機構を、注出管を径方向に変形させることにより注出管の流路を開閉するように構成した
ことを特徴とする請求項１、３または５記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばミネラルウォーターを収容した飲料容器が着脱自在に装着され、飲料容器から供給されるミネラルウォーターを加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飲料ディスペンサとしては、飲料を収容した飲料容器と、飲料容器が着脱自在に連結される注入部と、飲料容器から供給される飲料を所定の温度に加熱して貯溜する加熱用貯溜部と、飲料容器から供給される飲料を所定の温度に冷却して貯溜する冷却用貯溜部と、加熱用貯溜部内の飲料を任意に注出可能な第１注出弁と、冷却用貯溜部内の飲料を任意に注出可能な第２注出弁と、注入部から加熱用貯溜部に飲料を流通させる第１流路と、第１流路から冷却用貯溜部に飲料を流通させる第２流路と、加熱用貯溜部から冷却用貯溜部に飲料を流通させる第３流路と、第３流路の途中に設けられ、第３流路内の飲料を冷却用貯溜部側に流通させるポンプとを備え、加熱用貯溜部内で加熱された飲料をポンプによって定期的に循環させることにより、第３流路、冷却用貯溜部、第２流路及び第２流路と加熱用貯溜部との間の第１流路を加熱殺菌し、飲料を衛生的な状態に維持するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平６−４８４８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記飲料ディスペンサでは、加熱殺菌を行うために第３流路及びポンプを必要とするので、構造が複雑になり、製造コストが高くつくという問題点があった。
【０００４】
また、加熱殺菌のために冷却用貯溜部内の飲料が定期的に加熱されるので、冷却用貯溜部内の飲料が加熱後に再度冷却された飲料となり、飲料の味が低下するという問題点があった。
【０００５】
更に、加熱殺菌の際は冷却用貯溜部内の飲料が加熱されるので、加熱殺菌を行っている間は冷却された飲料を提供することができないという問題点があった。
【０００６】
また、加熱殺菌のために冷却用貯溜部内の飲料を一度加熱して冷却する必要があるので、加熱殺菌のために多大なエネルギーを消費するという問題点があった。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加熱された飲料による加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することのできる飲料ディスペンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために、着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、前記飲料容器から供給される飲料を加熱して貯溜可能な貯溜部と、貯溜部内の飲料を注出可能な注出弁と、装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な可撓性の注出管と、貯溜部内に飲料を注入するための注入口に注出管の注出口を移動可能な移動機構と、注出管の流路を開閉する開閉機構とを備えている。
【０００９】
これにより、貯溜部内の加熱された飲料は注出弁を介して注出可能であり、飲料容器内の冷却された飲料は注出管を介して注出可能であることから、注出弁及び注出管によって加熱または冷却された飲料を任意に注出することができる。また、注出管の注出口は貯溜部の注入口に移動可能であることから、注出管によって飲料容器内の飲料を貯溜部に供給することができる。即ち、注出管の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。さらに、注出管は飲料容器に設けられていることから、飲料容器を新たな飲料容器に交換することにより、注出管が新たな注出管に交換される。
【００１０】
また、本発明は、着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、前記飲料容器から供給される飲料を加熱して貯溜可能な貯溜部と、貯溜部内の飲料を注出可能な注出弁と、装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な第１注出管と、飲料容器に設けられ、貯溜部内に飲料を注入するための注入口に飲料容器内の飲料を注出可能な第２注出管と、第１注出管の流路を開閉する第１開閉機構と、第２注出管の流路を開閉する第２開閉機構とを備えている。
【００１１】
これにより、貯溜部内の加熱された飲料は注出弁を介して注出可能であり、飲料容器内の冷却された飲料は第１注出管を介して注出可能であることから、注出弁及び第１注出管によって加熱または冷却された飲料を任意に注出することができ、また、第２注出管によって飲料容器内の飲料を貯溜部に供給することができる。即ち、各注出管の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。さらに、各注出管は飲料容器に設けられていることから、飲料容器を新たな飲料容器に交換することにより、各注出管が新たな注出管に交換される。
【００１２】
また、本発明は、着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、前記飲料が内部を通過することにより加熱され、加熱された飲料を所定の位置から注出する飲料加熱部と、装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な可撓性の注出管と、飲料加熱部内に飲料を注入するための注入口に注出管の注出口を移動可能な移動機構と、注出管の流路を開閉する開閉機構とを備えている。
【００１３】
これにより、飲料容器内の冷却された飲料は注出管を介して注出可能であり、注出管の注出口を飲料加熱部の注入口に移動して飲料加熱部の注入口に飲料を供給することにより、飲料加熱部から加熱された飲料を注出可能であることから、注出管の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。また、注出管は飲料容器に設けられていることから、飲料容器を新たな飲料容器に交換することにより、注出管が新たな注出管に交換される。
【００１４】
また、本発明は、着脱自在に装着される飲料入りの飲料容器を備え、飲料容器内の飲料を加熱または冷却して任意に注出可能な飲料ディスペンサにおいて、前記飲料が内部を通過することにより加熱され、加熱された飲料を所定の位置から注出する飲料加熱部と、装着された飲料容器を冷却可能な冷却庫と、飲料容器に設けられ、飲料容器内の飲料を注出可能な第１注出管と、飲料容器に設けられ、飲料加熱部内に飲料を注入するための注入口に飲料容器内の飲料を注出可能な第２注出管と、第１注出管の流路を開閉する第１開閉機構と、第２注出管の流路を開閉する第２開閉機構とを備えている。
【００１５】
これにより、飲料容器内の冷却された飲料は第１注出管を介して注出可能であり、第２注出管から飲料加熱部の注入口に飲料を注出することにより、飲料加熱部から加熱された飲料を注出可能であることから、各注出管の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。また、各注出管は飲料容器に設けられていることから、飲料容器を新たな飲料容器に交換することにより、各注出管が新たな注出管に交換される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の飲料ディスペンサによれば、注出管の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がなく、また、飲料容器を新たな飲料容器に交換することにより、注出管を新たな注出管に交換することができるので、加熱された飲料による加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１乃至図５は本発明の第１の実施形態を示すもので、図１は飲料ディスペンサの一部断面正面図、図２は飲料容器の一部断面正面図、図３はチューブホルダの一部断面正面図、図４はチューブホルダの動作説明図、図５は温水タンクに飲料を供給する際の飲料ディスペンサの一部断面正面図である。
【００１８】
本実施形態の飲料ディスペンサは、ミネラルウォーター等の飲料を収容した飲料容器１０と、飲料容器１０が着脱自在に装着される装着部２０と、飲料容器１０から供給される飲料を加熱して貯溜可能な貯溜部としての温水タンク３０と、温水タンク３０内の飲料を注出可能な注出弁としての温水ノズル４０と、装着部２０に装着された飲料容器１０を冷却可能な冷却庫５０と、冷却庫５０を下方から支持するディスペンサ本体６０と、ディスペンサ本体６０内に設けられた移動機構７０とを備えている。
【００１９】
飲料容器１０は、飲料を収容した可撓性容器１１と、可撓性容器１１を覆うように設けられた箱部材１２と、可撓性容器１１の下端部に設けられ、可撓性容器１１の開口部を閉鎖するためのキャップ１３と、キャップ１３に設けられ、下方に延びるように設けられた注出管としての可撓性のチューブ１４とを有する、いわゆるＢＩＢ（バッグインボックス）によって構成されている。箱部材１２の下端部には上下方向に貫通する貫通孔１２ａが設けられ、キャップ１３が貫通孔１２ａから下方に突出している。チューブ１４の下端は閉鎖されており、図２に示すように下端側の切断位置ＣＬでチューブ１４を切断することにより、飲料容器１０内の飲料を注出するための注出口１４ａが形成される。
【００２０】
装着部２０は冷却庫５０内に設けられ、飲料容器１０を載置可能な平板状である。装着部２０は上下方向に貫通する貫通孔２０ａを有し、キャップ１３が貫通孔２０ａに上方から挿入されるように飲料容器１０を装着部２０に載置することにより、飲料容器１０が装着部２０に装着される。飲料容器１０を装着部２０に装着すると、チューブ１４が垂れ下がる。装着部２０は装着する飲料容器１０とともに他の飲料容器１０を載置可能である。即ち、他の飲料容器１０を装着部２０に載置することにより、飲料容器１０の交換直後から冷却された飲料を注出することができる。他の飲料容器１０は箱部材１２内に可撓性容器１１、キャップ１３及びチューブ１４を収容している。
【００２１】
温水タンク３０は両端部を閉鎖された水平方向に延びる円筒形状であり、飲料を加熱するための周知の電熱ヒータ３１と、飲料の量を検知可能な周知のフロートスイッチ３２とを備え、電熱ヒータ３１によって温水タンク３０内の飲料を所定の温度に加熱している。温水タンク３０は上端部に飲料を注入するための注入口３０ａを有する。
【００２２】
温水ノズル４０は温水タンク３０の側面に設けられ、下方に延びる注出用パイプ４１を有する。温水ノズル４０は内部に図示しない開閉弁が設けられ、注出用パイプ４１の下方に飲料を注出可能である。
【００２３】
冷却庫５０は周知の断熱材料からなる箱状の容器であり、冷却庫５０内に周知の蒸発器５１及び周知の送風機５２を有する。送風機５２によって蒸発器５１に風を送ることにより、冷却された空気が冷却庫５０内を循環する。冷却庫５０は下端面に上下方向に貫通する貫通孔５０ａを有し、貫通孔５０ａには飲料容器１０のチューブ１４が上下方向に挿通している。
【００２４】
ディスペンサ本体６０は上端に冷却庫５０が固定された箱状の容器であり、下端面に上下方向に貫通する第１貫通孔６１及び第２貫通孔６２を有する。第１貫通孔６１は注出用パイプ４１の下方に配置されている。また、各貫通孔６１，６２の下方にはカップＣＡを載置するための載置台６３がそれぞれ設けられている。
【００２５】
移動機構７０は、チューブ１４の注出口１４ａ側を保持するチューブホルダ７１と、一端側にチューブホルダ７１が連結されたシャフト７２と、シャフト７２を傾動可能に支持する傾動機構７３とを有する。
【００２６】
チューブホルダ７１は、チューブ１４が挿通するとともに、チューブ１４の外周面に当接してチューブ１４を保持するホルダ本体７１ａと、ホルダ本体７１ａに設けられ、ホルダ本体７１ａ内のチューブ１４を径方向に変形させるための開閉機構としての周知のソレノイド７１ｂとを有する。ソレノイド７１ｂによってチューブ１４を径方向に変形させることにより、チューブ１４の流路を開閉することができる。
【００２７】
傾動機構７３はシャフト７２の他端を支持し、シャフト７２の一端側に連結されたチューブホルダ７１を温水タンク３０の注入口３０ａ側及びディスペンサ本体６０の第２貫通孔６２側に移動可能である。即ち、チューブホルダ７１に保持されたチューブ１４の注出口１４ａを移動機構７０によって注入口３０ａの上方及び第２貫通孔６２の上方に移動可能である。
【００２８】
このように構成された飲料ディスペンサは、図１に示すように、チューブ１４の注出口１４ａを第２貫通孔６２の上方に配置することにより、載置台６３に載置されたカップＣＡに飲料容器１０内の冷却された飲料を注出することができる。また、温水ノズル４０により載置台６３に載置されたカップＣＡに温水タンク３０内の飲料を注出することができる。
【００２９】
ここで、温水タンク３０内の飲料が所定の量以下になったことがフロートセンサ３２によって検知されると、移動機構７０によってチューブ１４の注出口１４ａを温水タンク３０の注入口３０ａの上方に移動し、飲料容器１０内の飲料を温水タンク３０内に注入することができる（図５参照）。
【００３０】
また、飲料容器１０内の飲料が無くなった場合は、飲料容器１０を新たな飲料容器１０に交換する。新たな飲料容器１０は装着部２０に載置されている飲料容器１０を用いる。飲料容器１０の交換は、飲料が無くなった飲料容器１０のチューブ１４をチューブホルダ７１から取外すとともに、飲料容器１０を装着部２０から取外す。また、新たな飲料容器１０の箱部材１２内からキャップ１３及びチューブ１４を取出し、新たな飲料容器１０を装着部２０に装着する。さらに、新たな飲料容器１０のチューブ１４の下端側をチューブホルダ７０によって保持するとともに、チューブ１４の下端側を切断することにより注出口１４ａを形成する。
【００３１】
このように、本実施形態によれば、温水タンク３０内の加熱された飲料は温水ノズル４０を介して注出可能であり、飲料容器１０内の冷却された飲料はチューブ１４を介して注出可能であることから、温水ノズル４０及びチューブ１４によって加熱または冷却された飲料を任意に注出することができる。また、チューブ１４の注出口１４ａは温水タンク３０の注入部３０ａの上方に移動可能であることから、チューブ１４によって飲料容器１０内の飲料を温水タンク３０に供給することができる。即ち、チューブ１４の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。さらに、チューブ１４は飲料容器１０に設けられていることから、飲料容器１０を新たな飲料容器１０に交換することにより、チューブ１４が新たなチューブ１４に交換される。このため、加熱された飲料により加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することができる。
【００３２】
また、ソレノイド７１ｂによってチューブ１４を径方向に変形させることにより、チューブ１４の流路を任意に開閉することができるので、飲料の流路を開閉するための機構が飲料に接触することがなく、飲料を衛生的な状態に維持する上で極めて有利である。
【００３３】
尚、本実施形態では、可撓性容器１１に別体でキャップ１３及びチューブ１４を設けたものを示したが、可撓性容器１１とキャップ１３及びチューブ１４とを一体に形成することも可能である。
【００３４】
また、本実施形態では、チューブ１４を径方向に変形させるソレノイド７１ｂをチューブホルダ７１に設け、ソレノイド７１ｂによってチューブ１４を径方向に変形させることにより、チューブ１４の流路を開閉するようにしたものを示したが、チューブ１４を径方向に変形させる複数のソレノイド７１ｂをチューブ１４の長さ方向に並設するとともに、各ソレノイド７１ｂをチューブ１４に順次押付けることにより、チューブ１４内の飲料をチューブ１４の長さ方向一方に向かって押し流すようにすることも可能である。
【００３５】
図６は本発明の第２の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図である。尚、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００３６】
本実施形態の飲料ディスペンサは、第１の実施形態と同等の温水タンク３０、温水ノズル４０、冷却庫５０及びディスペンサ本体６０と、ミネラルウォーターなどの飲料を収容した飲料容器８０と、飲料容器が着脱自在に装着される装着部９０とを備えている。
【００３７】
飲料容器８０は、飲料を収容した可撓性容器８１と、可撓性容器８１を覆うように設けられた箱部材８２と、可撓性容器８１の下端部に設けられ、可撓性容器８１の開口部を閉鎖するための第１キャップ８３及び第２キャップ８４と、第１キャップ８３に設けられ、下方に延びるように設けられた第１注出管としての第１チューブ８５と、第２キャップ８４に設けられ、下方に延びるように設けられた第２注出管としての第２チューブ８６とを有する。箱部材８２の下端部には上下方向に貫通する二つの貫通孔８２ａが設けられ、各キャップ８３，８４が各貫通孔８２ａから下方に突出している。各チューブ８５，８６の下端は閉鎖されており、第１の実施形態における飲料容器１０と同様に各チューブ８５，８６の下端側を切断することにより、飲料容器８０内の飲料を注出するための注出口８５ａ，８６ａがそれぞれ形成される。
【００３８】
装着部９０は冷却庫５０内に設けられ、飲料容器８０を載置可能な平板状である。装着部９０は上下方向に貫通する二つの貫通孔９０ａを有し、各キャップ８３，８４が各貫通孔９０ａにそれぞれ上方から挿入されるように飲料容器８０を装着部９０に載置することにより、飲料容器８０が装着部９０に装着される。飲料容器８０を装着部９０に装着すると、各チューブ８５，８６が垂れ下がる。第１チューブ８５の注出口８５ａは第１開閉機構としての第１チューブホルダ９１によってディスペンサ本体６０の第２貫通孔６２の上方に保持される。第２チューブ８６の注出口８６ａは第２開閉機構としての第２チューブホルダ９２によって温水タンク３０の注入口３０ａの上方に保持される。各チューブホルダ９１，９２は第１の実施形態のチューブホルダ７１と同等の構成である。
【００３９】
装着部９０は装着する飲料容器８０とともに他の飲料容器８０を載置可能である。即ち、他の飲料容器８０を装着部９０に載置することにより、飲料容器８０の交換直後から冷却された飲料を注出することができる。他の飲料容器８０は箱部材８２内に可撓性容器８１、各キャップ８３，８４及び各チューブ８５，８６を収容している。
【００４０】
このように構成された飲料ディスペンサは、図６に示すように、第１チューブ８５の注出口８５ａが第２貫通孔６２ａの上方に配置されていることから、載置台６３に載置されたカップＣＡに飲料容器８０内の冷却された飲料を注出することができる。また、温水ノズル４０により載置台６３に載置されたカップＣＡに温水タンク３０内の飲料を注出することができる。
【００４１】
ここで、温水タンク３０内の飲料が所定の量以下になったことがフロートセンサ３２によって検知されると、第２チューブ８６の注出口８６ａが温水タンク３０の注入口３０ａの上方に配置されていることから、飲料容器１０内の飲料を温水タンク３０内に注入することができる。
【００４２】
また、飲料容器８０内の飲料が無くなった場合は、飲料容器８０を新たな飲料容器８０に交換する。新たな飲料容器８０は装着部９０に載置されている飲料容器８０を用いる。飲料容器８０の交換は、飲料が無くなった飲料容器８０の各チューブ８５，８６を各チューブホルダ９１，９２から取外すとともに、飲料容器８０を装着部９０から取外す。また、新たな飲料容器８０を装着部９０に装着する。さらに、新たな飲料容器８０の各チューブ８５，８６の下端側を各チューブホルダ９１，９２によって保持するとともに、各チューブ８５，８６の下端側を切断することにより注出口８５ａ，８６ａを形成する。
【００４３】
このように、本実施形態によれば、温水タンク３０内の加熱された飲料は温水ノズル４０を介して注出可能であり、飲料容器８０内の冷却された飲料は第１チューブ８５を介して注出可能であることから、温水ノズル４０及び第１チューブ８５によって加熱または冷却された飲料を任意に注出することができる。また、第２チューブ８６の注出口８６ａは温水タンク３０の注入部３０ａの上方に配置されていることから、第２チューブ８６によって飲料容器８０内の飲料を温水タンク３０に供給することができる。即ち、各チューブ８５，８６の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がない。さらに、各チューブ８５，８６は飲料容器８０に設けられていることから、飲料容器８０を新たな飲料容器８０に交換することにより、各チューブ８５，８６が新たなチューブ８５，８６に交換される。このため、加熱された飲料により加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することができる。
【００４４】
尚、本実施形他では、飲料容器８０に可撓性の各チューブ８５，８６を設けたものを示したが、各チューブ８５，８６が可撓性を有する材料から形成されていない場合でも、本実施形態と同様の作用効果を奏することが可能である。
【００４５】
図７及び図８は本発明の第３の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図である。尚、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００４６】
本実施形態の飲料ディスペンサは、第１の実施形態と同等の飲料容器１０、装着部２０、冷却庫５０、ディスペンサ本体６０及び移動機構７０と、飲料が内部を通過することにより加熱され、加熱された飲料を所定の位置から注出する飲料加熱部１００とを備えている。
【００４７】
飲料加熱部１００は、上面を開口した容器状の飲料流通部１０１と、飲料流通部１０１の外周面に接触しているヒータ１０２と、飲料流通部１０１及びヒータ１０２の外周面を覆うように設けられたアルミブロック１０３と、飲料流通部１０１近傍のアルミブロック１０３の温度を検出する温度センサ１０４とを有する。飲料流通部１０１はステンレス鋼板から成り、下端部に下方に延びる注出口１０１ａを有する。注出口１０１ａはディスペンサ本体６０の第１貫通孔６１の上方に配置されている。また、飲料流通部１０１の上面の開口部によって注入口１０１ｂが形成されている。ヒータ１０２は周知の電熱ヒータから成り、温度センサ１０４の検出結果に応じて飲料流通部１０１を加熱する。アルミブロック１０３は飲料流通部１０１の外周面に接触し、飲料流通部１０１の温度を所定の温度に保持する。
【００４８】
このように構成された飲料ディスペンサは、図７に示すように、チューブ１４の注出口１４ａを第２貫通孔６２の上方に配置することにより、載置台６３に載置されたカップＣＡに飲料容器１０内の冷却された飲料を注出することができる。また、図８に示すように、移動機構７０によってチューブ１４の注出口１４ａを飲料加熱部１００の注入口１０１ｂの上方に移動し、飲料加熱部１００内に飲料を注入することにより、載置台６３に載置されたカップＣＡに加熱された飲料を注出することができる。
【００４９】
このように、本実施形態によれば、飲料容器１０内の冷却された飲料はチューブ１４を介して注出可能であり、チューブ１４の注出口１４ａを飲料加熱部１００の注入口１０１ａの上方に移動して注入口１０１ｂに飲料を供給することにより、飲料加熱部１００から加熱された飲料を注出可能であることから、チューブ１４の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がなく、また、チューブ１４は飲料容器１０に設けられていることから、飲料容器１０を新たな飲料容器１０に交換することにより、チューブ１４が新たなチューブ１４に交換される。即ち、加熱された飲料による加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することができる。
【００５０】
図９は本発明の第４の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図である。尚、第２及び第３の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００５１】
本実施形態の飲料ディスペンサは、第２の実施形態と同等の冷却庫５０、ディスペンサ本体６０、飲料容器８０及び装着部９０と、第３の実施形態と同等の飲料加熱部１００とを備えている。
【００５２】
このように構成された飲料ディスペンサは、図９に示すように、第１チューブ８５の注出口８５ａが第２貫通孔６２ａの上方に配置されていることから、載置台６３に載置されたカップＣＡに飲料容器８０内の冷却された飲料を注出することができる。また、第２チューブ８６の注出口８６ａを飲料加熱部１００の注入口１０１ｂの上方に配置するとともに、飲料加熱部１００内に飲料を注入することにより、載置台６３に載置されたカップＣＡに加熱された飲料を注出することができる。
【００５３】
このように、本実施形態によれば、飲料容器８０内の冷却された飲料は第１チューブ８５を介して注出可能であり、第２チューブ８６から飲料加熱部１００の注入口１０１ｂに飲料を注入することにより、飲料加熱部１００から加熱された飲料を注出可能であることから、各チューブ８５，８６の他に飲料を流通させるための流路を別途設ける必要がなく、また、各チューブ８５，８６は飲料容器８０に設けられていることから、飲料容器８０を新たな飲料容器８０に交換することにより、各チューブ８５，８６が新たなチューブ８５，８６に交換される。即ち、加熱された飲料による加熱殺菌を行うことなく、飲料を常に衛生的な状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図
【図２】飲料容器の一部断面正面図
【図３】チューブホルダの一部断面正面図
【図４】チューブホルダの動作説明図
【図５】温水タンクに飲料を供給する際の飲料ディスペンサの一部断面正面図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図
【図７】本発明の第３の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図
【図８】本発明の第３の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図
【図９】本発明の第４の実施形態を示す飲料ディスペンサの一部断面正面図
【符号の説明】
【００５５】
１０…飲料容器、１１…可撓性容器、１２…箱部材、１３…キャップ、１４…チューブ、１４ａ…注出口、２０…装着部、３０…温水タンク、３０ａ…注入口、３１…電熱ヒータ、３２…フロートスイッチ、４０…温水ノズル、４１…注出パイプ、５０…冷却庫、５１…蒸発器、５２…送風機、６０…ディスペンサ本体、７０…移動機構、７１…チューブホルダ、７１ａ…ソレノイド、７２…シャフト、７３…傾動機構、８０…飲料容器、８１…可撓性容器、８２…箱部材、８３…第１キャップ、８４…第２キャップ、８５…第１チューブ、８６…第２チューブ、９０…装着部、１００…飲料加熱部、１０１…飲料流通部、１０１ａ…注出口、１０１ｂ…注入口、１０２…ヒータ、１０３…アルミブロック、１０４…温度センサ、ＣＡ…カップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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