(57)【要約】【課題】筒体の両方の開口端を閉塞する有底の蓋体において、その底面とそれに内包されたフリット体との間に何も介在させずに隙間を設けてこれをディストリビュータとして機能させると、加圧されたときなどにフリット体が変形して、当該隙間を閉塞してディストリビュータとしての機能を奪い、最悪の場合、固定相が有底蓋体に設けられた孔から流出してしまうおそれがある。【解決手段】有底蓋体の底面とフリット体との間に複数の球状の粒を介在させて、フリット体の変形を抑制した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状容器に内包された固定相をその両端で堰き止めるように板状のフリット体が配され、前記フリット体の少なくとも一方の外側に位置する前記容器の閉塞端部に移動相流通孔が開けられた液体クロマトグラフィ用カラムであって、
前記閉塞端部の内側主面と前記フリット体の主面とが対向する間隙に複数の球状の支持体が介挿されていることを特徴とする液体クロマトグラフィ用カラム。
【請求項２】
前記フリット体の主面およびこれと対向する前記閉塞端部の前記内側主面のうち前記球状支持体が当接する面は、それぞれが平らでかつ平行であり、前記球状支持体の径が略同一であることを特徴とする請求項１に記載の液体クロマトグラフィ用カラム。
【請求項３】
前記閉塞端部の前記内側主面では、前記支持体の当接する面より内側の前記孔の周囲がその外側よりも前記フリット体に向けて突出していることを特徴とする請求項１または２に記載の液体クロマトグラフィ用カラム。
【請求項４】
前記管状容器は筒体とその端を閉塞する端板とで構成され、前記端板の主面が前記フリット体の主面と対向しており、
前記端板に前記孔が開けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の液体クロマトグラフィ用カラム。
【請求項５】
前記端板は、前記筒体の端部が嵌る凹状の外形を有し、かつその底面が前記フリット体の主面と対向しており、
前記端板の底に孔が開けられていることを特徴とする請求項４に記載の液体クロマトグラフィ用カラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体クロマトグラフィに用いられるカラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば薬品の原液から試料を分取する手段として液体クロマトグラフィと呼ばれる分離手法が用いられている。
液体クロマトグラフィは、移動相（液体）中の試料と固定相（固体）の表面との相互作用の違いを利用した分離手法として広く知られており、液体クロマトグラフィでは、大量の試料を扱えるという利点から、固定相を管状容器内で支持してなるカラムを用いて試料を分取する方法（以下、「液体カラムクロマトグラフィ」という。）が広く採用されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
第１の従来の液体クロマトグラフィ用カラムの構成を概説すると、筒体内方に例えばシリカゲル等の固定相が充填され、当該固定相を堰き止めるためのフリット体が当該固定相の両端に配され、その外側に配された蓋体の中央部に、移動相を固定相に通液させるための孔が開けられている。蓋体とフリット体との間には移動相を拡散させ、かつフリット体を支持する金属製のディストリビュータが配されている。
【０００４】
液体クロマトグラフィ用カラムにおいては、移動相をカラムの径方向に均一に拡散・集合させることが分取効率に影響することから、拡散・集合効率の向上が模索されている。その要求に対して、図４に示す第２の従来の液体クロマトグラフィ用カラムのように、有底蓋体１１０の孔１１１とフリット体１４０との間に何も介在させずに、有底蓋体１１０の孔１１１からフリット体１４０に至るまでの移動相流通経路上に隙間１６０を設けて、この隙間１６０をディストリビュータとして機能させると、拡散・集合効率を向上できることがわかってきた。
【０００５】
ところが、当該構成を採用すると、フリット体１４０を主に支持する部材が有底蓋体１１０のみとなるので、管状容器に固定相を充填する際、あるいはカラムに移動相を通液する際に、フリット体１４０に高い圧力が加わるとフリット体１４０が撓み、ディストリビュータとして機能する隙間１６０を閉塞する傾向となって、上記拡散・集合効率の低下を招き、また、最悪の場合、変形によってフリット体１４０の周部と有底蓋体１１０の内側壁との間に隙間が生じ、それまでフリット体１４０に支持されていた固定相１５０（微粒子）が、その隙間からディストリビュータとして機能する隙間１６０を経由して有底蓋体１１０の孔１１１から流出してしまう。
【０００６】
この隙間１６０の閉塞および微粒子の流出を抑制するため、フリット体１４０の厚みを大きくすることも考えられるが、その厚みが大きいほどフリット体１４０における通液抵抗が高くなって、分取効率を悪化させてしまう。さらに、作製には非常に高い技術が要求され、また歩留まりも低下するので、量産性の観点から好ましくない。
これらの弊害を解決するため、拡散(集合)効率を損なうことなくフリット体を支持可能な柱状の突起を有底蓋体の底に複数設けることも考えられている。
【特許文献１】特開２００４−２１９１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、蓋体の底に柱状の突起を設ける場合、非常に高度な加工技術が要求され、また歩留まりも低下する傾向となって、量産性の観点から好ましくないという問題がある。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、移動相の拡散・集合効率を損なうことなく、簡易な構成で、圧力によるフリット体の変形を抑制できる液体クロマトグラフィ用カラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る液体クロマトグラフィ用カラムでは、管状容器に内包された固定相をその両端で堰き止めるように板状のフリット体を配し、上記フリット体の少なくとも一方の外側に位置する上記容器の閉塞端部に移動相流通孔を開けた液体クロマトグラフィ用カラムに対し、上記端部の内側主面と上記フリット体の主面とが対向する間隙に複数の球状の支持体を介挿させた。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る液体クロマトグラフィ用カラムでは、上記フリット体の主面と上記容器の閉塞端部の内側主面とが対向する間隙に球状の支持体を複数介挿させたので、上記フリット体の厚み方向に圧力が加わりフリット体が撓もうとするときに上記支持体が上記端部および上記フリット体の双方に接することにより、上記フリット体の厚み方向の変形を抑制することができるので、フリット体の周部と上記容器との間に隙間ができることを抑制でき、フリット体に支持されていた微粒子の固定相がディストリビュータとして機能する隙間に流出することを抑制でき、第２の従来の液体クロマトグラフィ用カラムと比べて、歩留まりの向上、寿命の延伸を図ることができる。また当該構成によって、圧力によるフリット体の変形を抑制してフリット体と容器端部との間にディストリビュータとして機能する隙間を維持できるので、フリット体を柱状の突起で支持する場合と比べて、拡散・集合効率を損なうことが無い。
【００１０】
そして、本発明にかかる液体クロマトグラフィ用カラムでは、上記フリット体の主面と上記容器端部の内側主面とが対向する間隙に柱状の突起を複数介在させた場合と比べると、構成がより簡素で、製造が容易となるので、量産性の向上、歩留まり低下の抑制を図ることのできる構造とすることができる。
より具体的には、上記フリット体の主面と上記容器端部の主面との間に柱状の突起を介在させた場合、製造工程上、上記容器端部の主面に加工を施して突起を柱状に形成させることになり、きわめて高度な加工技術が必要になって、歩留まりの点、量産性の観点から改善の余地がある。
【００１１】
これに対して、本発明のように、上記フリット体と上記容器端部との間に、上記フリット体と上記容器端部との双方に接するように複数の球状の支持体を介挿させる場合、製造工程上、球状の支持体を予め作り置きしておき、これを上記容器端部に散布し、その上からフリット体で蓋をし、上記フリット体と上記容器端部との間に球状の支持体を挟むことができ、球状の支持体がどのような姿勢になろうとフリット体と容器端部との間にディストリビュータとして機能する隙間を維持でき、上記フリット体の主面と上記容器端部の主面との間に柱状の突起を介在させた場合に比べて、歩留まりの向上、量産性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、本発明では、フリット体と容器端部との間に介挿させる支持体が球状であるため、フリット体と支持体とが点接触し、上記支持体が当接していてもフリット体の表面の大部分が開放されている。これに対して、フリット体の主面と容器端部の主面との間に突起を介在させると、フリット体と突起とが面接触し、突起が当接する部分ではフリット体の表面が閉塞される。
【００１３】
したがって、これらカラムの使用時を想定したとき、フリット体の主面と容器端部の主面との間に柱状の突起を介在させた場合に比べて、本発明では、フリット体と球状の支持体との間での移動相の流通経路の断面が広くなる。よって、本発明では、フリット体の主面と容器端部の主面との間に柱状の突起を介在させた場合と比べて、使用時における通液抵抗を低減することができ、分取効率を向上させることができる。
【００１４】
上記フリット体の主面およびこれと対向する上記閉塞端部の主面のうち上記支持体が当接する面を、それぞれ平らにかつ平行にし、上記複数の球状支持体の径を略同一にすると、上記フリット体の主面と上記面との間隙が均一的となり、複数の上記球状支持体によってフリット体を均一的に支持することが容易となるので、好ましい。
上記閉塞端部の上記主面において上記支持体が当接する面より内側の上記孔の周囲をその外側よりも上記フリット体に向けて突出させると、上記球状支持体が上記管状容器の端部内面に沿って上記孔の方向に移動しようとするとき当該突出部分で当該移動が止められるので、上記球状支持体が上記孔を閉塞することを抑制でき、好ましい。
【００１５】
上記管状容器を、筒体とその端を閉塞する端板とで構成し、上記端板の主面を上記フリット体の主面と対向させ、上記端板に上記移動相流通孔を開けると、上記フリット体を容易に配設でき、好ましい。
上記端板に対して、上記筒体の端部が嵌る凹状の外形を与え、かつその底面を上記フリット体の主面と対向させ、上記底面に孔を開けると、凹状の端板の内側壁およびこれと対向する上記筒体の外側壁にねじ止め構造を与えることができるので、上記フリット体の配設がさらに容易な構造となり、また、上記孔の長さを短縮することができるので、歩留まりが向上して、好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を、適宜、図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１（ａ）は、本実施の形態における液体クロマトグラフィ用カラムの要部組立断面図であり、（ｂ）は、本実施の形態における液体クロマトグラフィ用カラムの要部断面図である。
【００１７】
図１（ｂ）に示すように、本実施の形態では、液体クロマトグラフィ用カラムにおいて、管状容器の筒体２０内方に固定相を堰き止めるように配置されたフリット体４０が管状容器の有底蓋体１０に支持された構成となっている。
図１では、液体クロマトグラフィ用カラムの一方の端部のみ図示し、その他方の端部の図示を省略しているが、本実施の形態では他方の端部も同様の構成を有する。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、円管状の筒体２０の開口端をねじ止めにより閉塞する凹状の有底蓋体１０では、その底面から側壁面に亘って接するようにリング状のパッキン３０が配設され、パッキン３０に嵌った状態で板状のフリット体４０が配設されている。
パッキン３０は、例えば、テフロン（登録商標）を主成分とした材料でリング状に形成されている。パッキン３０の材質は、テフロン（登録商標）を主成分としたものに限らず、液体の移動相およびその中に含まれる試料と化学反応し難い限度において化学特性に優れ、液体の移動相もしくはその中に含まれる試料がパッキン３０を透過・浸透し難い限度に耐透過性、耐浸透性に優れたものであれば良い。
【００１９】
また、パッキン３０は、筒体２０の開口端によって筒体２０の長手方向に押圧され、そして当該押圧力を受けて筒体２０の径方向に膨張するように変形することによってフリット体４０と有底蓋体１０との間に隙間を作ることなく、フリット体４０を確実に保持する機能を有する。
フリット体４０は、例えば金属製であり、金属粉を固めて焼成することによってメッシュ構造を有し、かつ円板状に形成されたものである。フリット体４０は移動相を通過させながら筒体２０内方に充填される固定相（充填剤）を堰き止める機能を有するので、当該メッシュ構造では充填剤に採用される粉体の単位粒子径よりも小さくなるように隙間が設けられている。本実施の形態では、充填剤にシリカゲルを用いており、シリカゲルの平均粒径が１［μｍ］から数１００［μｍ］までであることから、これよりも小さい隙間がフリット体４０に設けられていれば良い。
【００２０】
図１（ａ）に示すように、本実施の形態では、パッキン３０に嵌ったフリット体４０と、有底蓋体１０の底面との間に設けられた間隙に略同一径の球状の粒６０がその底面を埋め尽くすように、ちょうど蓋体１０の底面上に１層を形成するように配され、そして同図（ｂ）に示すように各々がフリット体４０の主面および有底蓋体１０の底面の双方に同時に接するように配されている。
【００２１】
なお、蓋体１０の底面を完全に埋め尽くすことが不可能であることは、粒６０が球状であることに鑑みれば明らかであり、当該記載は、可能な限り多くの粒６０を配したことを表現したものである。以下、同様の意味で当該記載を用いる。
フリット体４０に圧力が加わったとき、フリット体４０を経由してその圧力を受け止めてフリット体４０を支持する粒６０の数が多いほど、一粒あたりが受け止める圧力を低減させることができ、フリット体４０支持機能を発揮する粒６０が破壊されることを抑制することができる。
【００２２】
また、製造ばらつきによって粒６０の粒径が同じとは限らないので、全ての粒６０がフリット体４０の主面および有底蓋体１０の底面の双方に同時に接することは現実にありえない。当該記載は、可能な限り多くの粒６０をフリット体４０の主面および有底蓋体１０の底面の双方に接するように配したことを表現したものである。以下、同様の意味で当該記載を用いる。
【００２３】
フリット体４０に圧力が加わったときにフリット体４０の主面および有底蓋体１０の底面の双方に接する粒６０の数が多いほど、フリット体４０の変形をさらに抑制できる。
具体的には、略同一径の複数の粒６０を、その直径がφ１［ｍｍ］程度からφ５［ｍｍ］程度までの範囲から選択して用いるので、対向するフリット体４０と有底蓋体１０の底面との間隙距離が当該選択された粒６０の直径と略同一の距離に設定されている。
【００２４】
このような配置を実現するため、本実施の形態では、円板状のフリット体４０の主面と平行となるように有底蓋体１０の底面のうち粒６０が当接する面が平面状に形成されている。
本実施の形態では、筒体２０内に充填された固定相、例えばシリカゲルに液体の移動相を通液できるように有底蓋体１０に孔１１が設けられているが、有底蓋体１０の底面において、孔１１の周囲がフリット体４０に向けて突出して、孔１１の周囲とその外側との間に段差が設けられた状態となっている。
【００２５】
フリット体４０と有底蓋体１０の底面との双方に同時に接するように配された粒６０は、有底蓋体１０の底面方向の動きを完全に規制されていない状態であるので、有底蓋体１０の底面が平面である場合、孔１１を塞ぐ恐れがあるが、当該段差が設けられたことによって、粒６０が孔１１に近づくことを規制することができ、粒６０が孔１１を塞ぐことを防止することができる。
＜変形例１＞
図２（ａ）は本実施の形態における変形例１を示した要部組立断面図であり、（ｂ）は、組み立て完了した変形例１の要部断面図である。
【００２６】
変形例１では、パッキン３０の配設位置ならびに有底蓋体１２の構成に特徴があり、その他の構成については同様であるので、その他の構成については説明を省略する。
図２（ｂ）に示すように、変形例１では、リング状のパッキン３０が接する面と粒６０が接する面とが筒体２０の軸方向において異なる位置に設けられている。具体的には、図２(ａ)に示すように、リング状のパッキン３０が有底蓋体１２の底面に向けて挿入される際、粒６０が接する面に到達する前に止められるように、有底蓋体１２の底面の外周において段差が設けられている。
【００２７】
当該構成を採用すると、組立工程上、先に粒６０を有底蓋体１２の底面に配設した後、パッキン３０とフリット体４０とを配することができ、あらかじめフリット体４０がリング状のパッキン３０に嵌められたものを仕掛品として用意しておくことが可能となるので、タクトタイムの短縮を図ることができる。
＜変形例２＞
図３は本実施の形態におけるクロマトグラフィ用カラムに用いられる蓋体の変形例を示した要部構成図である。
【００２８】
変形例２では、粒６０の配設位置ならびに有底蓋体１３の構成に特徴があり、その他の構成については同様であるので、その他の構成については説明を省略する。
図３に示すように、変形例２では、有底蓋体１３の底面に同心円状の溝１４を設け、そこに粒６０を配設する。
当該構成を採用すると、有底蓋体１３の底面方向において、粒６０を大量に有底蓋体１３の底面を埋め尽くすように配設しなくても、蓋体１３底面の径方向における粒６０の動きを規制することができる。
【００２９】
なお、溝１４の形状は、これに限定されず、フリット体４０の上記変形を抑制できる限度において粒６０の配設数を減らせるようにこれを配設できる形状であれば良く、例えば、有底蓋体１３の底面の径方向に放射状に直線にあるいは曲線に延伸されていてもよく、また、その底面に渦巻き状に設けられていても良い。
また、変形例２の構成を採用する場合、蓋体１０の底面において孔１１を囲う一領域をフリット体４０に向けて突出させた構造を与えなくても、溝１４によって粒６０が孔１１を塞ぐように移動することを抑制できるが、変形例２の構成では、溝１４同士の間において粒６０が配設されておらず、隙間があるので、粒６０の当該移動をさらに確実に規制するために、蓋体１０の底面において孔１１を囲う一領域をフリット体４０に向けて突出した構造を与えておくことは、好ましい。
《実施の形態１における液体クロマトグラフィ用カラムの効果》
本実施の形態では、フリット体４０と有底蓋体１０（１２，１３）の底面との間に設けられた隙間にフリット体４０と有底蓋体１０の底面の双方に接することができるように球状の粒６０を配したため、固定相の充填時あるいは液体移動相通液時にフリット体４０に圧力が加わって撓んでも、粒６０がフリット体４０を支持し、第２の従来の液体クロマトグラフィ用カラムと比べて、フリット体４０が変形することを抑制することができる。
【００３０】
したがって、本実施の形態では、第２の従来の液体クロマトグラフィ用カラムと比べて、ディストリビュータとして機能する隙間がつぶれることを防止し、これを維持することができるので、分取効率の向上を図ることができる。
そして、本実施の形態では、球状の粒６０でフリット体４０を支持するという構成を採用したことによって簡易な構成で圧力によるフリット体４０の変形を抑制できるので、フリット体４０を柱状の突起で支持させる場合と比べて、分散・集合効率の低下ならびに充填剤の流出を招くことなく、量産性の向上、歩留まり低下の抑制を図ることのできる構造とすることができる。
【００３１】
より具体的には、フリット体と有底蓋体の底面との間に柱状の突起を介在させた場合、製造工程上、有底蓋体の底面に加工を施して突起部を柱状に形成させるか、あるいは予め作り置きしていた柱状の突起を、フリット体を支持できる姿勢で有底蓋体の底面に配することとなり、きわめて高度な加工技術が必要になって、歩留まりの点、量産性の観点から改善の余地がある。
【００３２】
これに対して、本実施の形態のように、球状の粒６０をフリット体４０と有底蓋体１０の底面との間にこれら双方と接するように介在させる場合、製造工程上、略同一径の球状の粒６０を予め作り置きしておき、これを有底蓋体１０の平らな底面に散布し、その上からフリット体４０で蓋をし、フリット体４０と有底蓋体１０の平らな底面との間に球状の粒６０をこれら双方と接するように挟むことができ、粒６０がどのような姿勢になろうとフリット体４０と有底蓋体１０の底面との間にディストリビュータとして機能する隙間を維持することができ、特許文献１に記載の液体クロマトグラフィ用カラムに比べて、歩留まりの向上、量産性の向上を図ることができる。
【００３３】
また、本実施の形態では、フリット体４０と有底蓋体１０の底面との間に介在する粒６０が球状であるため、フリット体４０と粒６０とが点接触する。これに対して、フリット体４０を柱状の突起で支持した場合では、フリット体と有底蓋体の底面との間に介在させる突起が柱状であるため、フリット体と突起とが面接触する。
したがって、これらカラムの使用時を想定したとき、本実施の形態の液体クロマトグラフィ用カラムにおけるフリット体４０と粒６０との間での移動相の流通経路の断面が、フリット体４０を柱状の突起で支持した場合におけるフリット体４０と突起との間でのそれと比べて、広くなる。よって、本実施の形態では、フリット体４０を柱状の突起で支持した場合と比べて、使用時における通液抵抗を低減することができ、分取効率を向上させることができる。
【００３４】
変形例１の構成を採用すると、タクトタイムの短縮を図ることができるので、さらに量産性を向上させることができる。
変形例２の構成を採用すると、管状容器２０の軸に垂直な平面方向において、粒６０の動きを規制することができるので、フリット体４０の変形を抑制しながらフリット体４０と有底蓋体１０の底面との間に介在させる粒６０の配設数を低減することができ、部品点数の低減を図ることができる。
＜その他＞
本実施の形態では、球状の粒６０が１層を形成するように配されていたが、これに限定されず、複数層を形成するように配されていても良い。
【００３５】
本実施の形態では、筒体２０の軸方向に垂直な断面の形状が円形であったが、これに限定されず、例えば、矩形状あるいは長円形状などであってもよい。
本実施の形態では、有底蓋体１０，１２，１３とフリット体４０との間にパッキン３０を介在させていたが、これに限定されず、パッキン３０を介在させずにフリット体４０が直接有底蓋体１０，１２，１３に接して嵌合されていても良い。
【００３６】
本実施の形態では、粒６０の直径をそれぞれ略同一として、フリット体４０の主面とこれに対向する有底蓋体１０の底面のうち粒６０が接する面とを各々平らにかつ平行にしていたが、これに限定されず、当該粒６０が接する面をその周部から中心に向かうにしたがって傾斜させ、それに伴って粒６０の直径を大きくしても良く、さらに、フリット体４０と有底蓋体１０の底面との間隙を維持できて、微粒子の固定相が流出しないように有底蓋体１０とフリット体４０の周部との間に隙間ができない限度において、粒６０の直径が略同一でなくてもよく、また、粒６０が接する面とフリット体４０の主面とがそれぞれ平らでなくてもよく、また平行でなくても良い。
【００３７】
本実施の形態では、管状容器が筒体２０とこれの両端を閉栓する蓋体１０とからなっていたが、当該構成に限定されず、管状容器の一端において蓋体１０が筒体２０と一体成形され、かつ他端が開口されていて、当該開口他端から一端に向けて粒６０、パッキン３０およびフリット体４０が挿入されていても良い。本実施の形態のように管状容器が筒体２０とその両端を閉塞する蓋体１０とからなる構成を採用すると、粒６０およびフリット体４０を配設することが容易となって、好ましい。
【００３８】
本実施の形態では、蓋体１０が凹状の外形を有していたが、これに限定されず、凸状の外形を有していて、当該凸状の蓋体が筒体に嵌入する構成であっても良い。本実施の形態のように蓋体１０に凹状の外形を付与すると、蓋体１０の内側壁およびこれと対向する筒体２０の外側壁にねじ止め構造を与えることができるので、フリット体４０を蓋体１０のねじ締めによって強固にかつ容易に支持することができ、また、蓋体１０に対して凸状の外形が与えられた場合に比べて、孔１１の筒体２０軸方向長さを短縮できるので、孔１１の加工ばらつきを抑制でき、歩留まりが向上して、好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明に係る液体クロマトグラフィ用カラムは、フリット体と有底蓋体の底面との間にフリット体の厚み方向に圧力が加わったときにフリット体の変形を抑制する球状の粒を介在させるので、組立工程上、簡素化を図ることができ、特に、径の大きいカラムにおいて、その産業上の利用可能性は非常に広く、かつ大きい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】（ａ）は、実施の形態１における液体クロマトグラフィ用カラムの要部組立断面図であり、(ｂ)は、組み立て完了した実施の形態１における液体クロマトグラフィ用カラムの要部断面図である。
【図２】（ａ）は、実施の形態１における変形例１の要部組立断面図であり、（ｂ）は、組み立て完了した変形例１の要部断面図である。
【図３】は実施の形態１における変形例２の要部断面図である。
【図４】（ａ）は、第２の従来の液体クロマトグラフィ用カラムの概略断面図であり、（ｂ）は、第２の従来の液体クロマトグラフィ用カラム内に圧力が加わった状態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０，１２，１３        有底蓋体
１１                    孔
１４                    溝
２０                    筒体
３０                    パッキン
４０                    フリット体
６０                    粒
【図１】
2007322375.tif 000003
【図２】
2007322375.tif 000004
【図３】
2007322375.tif 000005
【図４】
2007322375.tif 000006