(57)【要約】  【課題】冊子にリングバインダを装着して製本する製本機において、連続製本可能部数を増加させて処理能率の向上を図る。  【解決手段】冊子移送装置61及びコンベヤ延長ユニット62は、前側が下降した傾斜テーブル部63，68を備えており、傾斜テーブル部の前縁に配置したスクリューコンベヤ軸65，70をモータ66によって駆動する構造で、コンベヤ延長ユニットは製本機1内へ連結される。製本機内でリングバインダを装着されて製本された冊子は、コンベヤ延長ユニットへ移載され、回転するスクリューコンベヤ軸にリングバインダが噛合って外へ搬送される。送られた冊子が冊子移送装置のラッチ開閉レバー83を押すと下開き扉82が開き、冊子は冊子移送装置内の収容部へ落下して積載され、収容部が満杯となるまで製本を連続することができる。【選択図】図4
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本機に備えられた用紙トレイ上の印刷物、または複写機などから製本機へ送込まれる印刷物を取込み、一冊分の印刷物に対してリングバインダ装着処理、或いはパンチ処理とリングバインダ装着処理を行う製本機へ連結される冊子移送装置であって、製本機内から外部へ延びるテーブル部と、テーブル部の長手方向の一縁に沿って配設されて、冊子のリングバインダへ係合するスクリューコンベヤ軸とを備え、製本処理後の冊子を製本機内で受取り、回転するスクリューコンベヤ軸が冊子のリングバインダへ係合して冊子をテーブル部の終端へ移送するように形成したことを特徴とする製本機の冊子移送装置。
【請求項２】
上記テーブル部の終端部に下開き扉を設け、ラッチ機構により下開き扉を閉鎖位置に保持するとともに、上記テーブル部の上面にラッチ開閉レバーを設け、テーブル部の終端部へ搬送された冊子がラッチ開閉レバーを押すことにより、下開き扉が開いて冊子を下方の冊子収容部へ落下させるように形成するとともに、開放位置へ回動した下開き扉を閉鎖位置へ復帰させてラッチする自動復帰機構を設けた請求項１記載の製本機の冊子移送装置。
【請求項３】
上記冊子移送装置のテーブル部は、スクリューコンベヤ軸側が他方の側よりも下方へ傾斜した姿勢である請求項1記載の製本機の冊子移送装置。
【請求項４】
複数の押さえローラを、上記スクリューコンベヤ軸の軸方向に沿ってスクリューコンベヤ軸上に直列配置し、スクリューコンベヤ軸に噛合っている冊子のリングバインダを前記複数の押さえローラによって上から押さえるように構成した請求項1記載の製本機の冊子移送装置。
【請求項５】
一対のスクリューコンベヤ軸をテーブル部の長手方向の一縁に沿って上下平行に配置し、前記一対のスクリューコンベヤ軸を同期回転させる駆動機構を備え、テーブル部上の冊子のリングバインダを前記一対のスクリューコンベヤ軸にて上下から挟んで冊子を送るように形成した請求項1記載の製本機の冊子移送装置。
【請求項６】
上記冊子移送装置のテーブル部並びにスクリューコンベヤ軸を長手方向に分割して形成し、前記分割されたスクリューコンベヤ軸に継手を設け、相互に接続／分離可能とした請求項1記載の製本機の冊子移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、印刷物に対してステープル綴じ或いはパンチ穴形成とバインダ装着などの簡易製本処理を行う製本機の冊子移送装置に関するものであり、特に、製本機の連続処理能力を増大させることを目的とした製本機の冊子移送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機に後処理装置としてステープラやパンチ装置を内蔵し、複写に続いてステープルによる綴じ処理やパンチ処理を自動実行するもの（特許文献1、2等）は広く知られており、複写機から排出される印刷物にパンチ処理した後に、一冊分の印刷物にリングバインダを装着して連続製本する後処理装置の提案もある（特許文献3）。特許文献3の後処理装置は本願出願人の出願になるものであるが、本願出願人は特許文献3の構成をさらに発展させた後処理装置を特許出願2005-216562号として出願している。ここには、複写機から一枚ずつ排出される印刷物に対して逐次パンチ処理を行い、一冊分の用紙へのパンチ処理の後に、その一冊分の印刷物へリングバインダを装着して排出する後処理装置の構成が詳細に提示されている。
【特許文献１】特開2000-185869号公報
【特許文献２】特許第3705761号公報
【特許文献３】特開2005-138549号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来知られている印刷物の後処理装置は、製本処理した冊子を後処理装置本体の側面に設けたスタックトレイや本体内のバケットなどの冊子収容部に積載する構造となっていて、これらの冊子収容部の容量により連続製本部数が限られている。したがって、より多部数の製本を行うときは、連続製本の限界部数で製本機、或いは複写機と製本機とを停止させて冊子収容部から冊子を取出さねばならず、或る時間毎に作業が中断されるため能率が悪いという問題がある。したがって、連続して製本可能な部数を増加させて製本機の処理能率を向上させるために解決すべき技術的課題が生じており、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、製本機に備えられた用紙トレイ上の印刷物、または複写機などから製本機へ送込まれる印刷物を取込み、一冊分の印刷物に対してリングバインダ装着処理、或いはパンチ処理とリングバインダ装着処理を行う製本機へ連結される冊子移送装置であって、製本機内から外部へ延びるテーブル部と、テーブル部の長手方向の一縁に沿って配設されて、冊子のリングバインダへ係合するスクリューコンベヤ軸とを備え、製本処理後の冊子を製本機内で受取り、回転するスクリューコンベヤ軸が冊子のリングバインダへ係合して冊子をテーブル部の終端へ移送するように形成したことを特徴とする製本機の冊子移送装置を提供するものである。
【０００５】
また、上記スクリューコンベヤのテーブル部の終端部に下開き扉を設け、ラッチ機構により下開き扉を閉鎖位置に保持するとともに、上記テーブル部の上面にラッチ開閉レバーを設け、テーブル部の終端部へ搬送された冊子がラッチ開閉レバーを押すことにより、下開き扉が開いて冊子を下方の冊子収容部へ落下させるように形成するとともに、開放位置へ回動した下開き扉を閉鎖位置へ復帰させてラッチする自動復帰機構を設けた製本機の冊子移送装置を提供するものである。
【０００６】
また、上記冊子移送装置のテーブル部は、スクリューコンベヤ軸側が他方の側よりも下方へ傾斜した姿勢である製本機の冊子移送装置を提供するものである。
【０００７】
また、複数の押さえローラを、スクリューコンベヤ軸の軸方向に沿ってスクリューコンベヤ軸上に直列配置し、スクリューコンベヤ軸に噛合っている冊子のリングバインダを前記複数の押さえローラによって上から押さえるように構成した製本機の冊子移送装置を提供するものである。
【０００８】
また、一対のスクリューコンベヤ軸をテーブル部の長手方向の一縁に沿って上下平行に配置し、前記一対のスクリューコンベヤ軸を同期回転させる駆動機構を備え、テーブル部上の冊子のリングバインダを前記一対のスクリューコンベヤ軸にて上下から挟んで冊子を送るように形成した製本機の冊子移送装置を提供するものである。
【０００９】
また、上記冊子移送装置のテーブル部並びにスクリューコンベヤ軸を長手方向に分割して形成し、分割されたスクリューコンベヤ軸に継手を設け、相互に接続／分離可能とした製本機の冊子移送装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の製本機の冊子移送装置は、製本機内でリングバインダが装着された冊子をスクリューコンベヤ軸によってテーブル部の終端へ移送するので、製本機内の冊子収容部の容量を超えた連続製本が可能となり、多部数の製本を行う際の処理能率が向上する。また、スクリューコンベヤ軸をリングバインダへ噛合わせて搬送する構成は、ベルトコンベヤやスラットコンベヤなどよりもコンベヤ機構を薄型化でき、製本機との結合に関する機構の設計も容易である。
【００１１】
また、テーブル部の終端部に下開き扉を設け、テーブル部上を搬送されてきた冊子がラッチ開閉レバーを押して下開き扉が開き、冊子が冊子収容部へ落下する構成とすることにより、テーブル部上に冊子が滞留することがなく、連続して大量の製本処理を行うことができる。
【００１２】
また、テーブル部のスクリューコンベヤ軸側を下方へ傾斜させることにより、テーブル部上の冊子が重力によってスクリューコンベヤ軸側へ寄り、冊子のリングバインダとスクリューコンベヤ軸とが確実に噛合って送りが安定化する。
【００１３】
また、複数の押さえローラをスクリューコンベヤ軸の上に配置することにより、スクリューコンベヤ軸に噛合っている冊子のリングバインダが浮き上がることが防止され、リングバインダとスクリューコンベヤ軸とが確実に噛合って送りが安定化する。
【００１４】
また、同期回転する一対のスクリューコンベヤ軸をテーブル部の長手方向の一縁に沿って上下平行に配置し、この一対のスクリューコンベヤ軸で冊子のリングバインダを上下から挟んで送るようにした構成も、スクリューコンベヤ軸とリングバインダとの噛合いが外れることがなく、送りを安定化することができる。
【００１５】
また、スクリューコンベヤ型冊子移送装置のテーブル部並びにスクリューコンベヤ軸を長手方向に分割して形成し、継手により接続する構造とすることにより、冊子移送装置の搬送や保管に便利であり、製本機への着脱も容易化する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明は、製本機に備えられた用紙トレイ上の印刷物、または複写機などから製本機へ送込まれる印刷物を取込み、一冊分の印刷物に対してリングバインダ装着処理、或いはパンチ処理とリングバインダ装着処理を行う製本機へ連結される冊子移送装置であって、製本機内から外部へ延びるテーブル部と、テーブル部の長手方向の一縁に沿って配設されて、冊子のリングバインダへ係合するスクリューコンベヤ軸とを備え、製本処理後の冊子を製本機内で受取り、回転するスクリューコンベヤ軸が冊子のリングバインダへ係合して冊子をテーブル部の終端へ移送するように形成した製本機の冊子移送装置により、製本機の連続製本処理数を増加させて処理能率を向上させるという目的を達成した。
【実施例１】
【００１７】
先ず、冊子移送装置の説明に先立って製本機を説明する。図１に示す製本機1は、本体2の上に搭載した給紙装置3から本体2内へ一枚ずつ供給される印刷物に対してパンチ孔形成処理を行い、一冊分の印刷物のパンチ孔形成処理が完了した後に、その一冊分の印刷物に対してリングバインダ装着処理を行うものである。
【００１８】
本体2の前面上部の傾斜面には操作パネル4が配置されており、本体2の前面のドア5を開けて、本体2内へバインダカートリッジを装填したり、ジャミングした用紙を除去したりすることができる。給紙装置3は、６段の用紙トレイ6，7，8，9，10，11を上下に間隔を開けて配置したタワー型の装置で、本体2内の電源部と制御部とへコネクタ接続式ケーブルによって接続され、給紙の開始及び停止、用紙トレイ毎の給紙順序は、本体2内の回路基板上の制御部（図示せず）によって制御される。給紙装置3は、本体2に対して着脱することができ、用途に応じて異なる用紙トレイ数の給紙装置に交換することができる。
【００１９】
通常の丁合機は、複数の用紙トレイに印刷物をページ別にセットし、複数の用紙トレイから一枚ずつ印刷物を取出して丁合するものであるが、製本機1は、複数の用紙トレイの夫々に一冊分の印刷物をセットし、一つの用紙トレイ上の印刷物を連続的に製本機講部へ送り出して一冊分の製本を行い、次に他の用紙トレイの印刷物の送り及び製本処理に移るように構成している。
【００２０】
図2は、製本機1の断面を示し、給紙装置3の６段の用紙トレイ6, 7, 8, 9, 10, 11は、紙の送り出し側である左端が下がった傾斜姿勢で配置されていて、左端部にピックアップローラ12, 13, 14, 15, 16, 17が設けられている。ピックアップローラ12, 13, 14, 15, 16, 17は、制御部によって起動と停止を制御され、起動時には用紙トレイ上にセットされた複数の印刷物の最上層の一枚を前方（左）へ送り出す。
【００２１】
各用紙トレイ6, 7, 8, 9, 10, 11には、通常の複写機の自動給紙装置などと同様に、機械式或いは光学式の用紙センサ（図示せず）が設けられていて、製本機の制御部は用紙センサのオン・オフ状態から用紙の有無を検知する。
【００２２】
６段の用紙トレイ6, 7, 8, 9, 10, 11の前方には、垂直方向の用紙ガイド18、並びに６組の送りローラ19, 20, 21, 22, 23, 24が設けられている。送りローラ19, 20, 21, 22, 23, 24は、６段の用紙トレイ6, 7, 8, 9, 10, 11のそれぞれに対応させて用紙トレイ6, 7, 8, 9, 10, 11の前方延長線上に配置されており、図示しないエンドレスベルトによって同期駆動され、各送りローラ19, 20, 21, 22, 23, 24に接して回転する従動ローラ25, 26, 27, 28, 29, 30とともに、ピックアップローラ12, 13, 14, 15, 16, 17によって送り出されてきた印刷物の先端を挟んで用紙ガイド18に沿って下方へ送る。
【００２３】
印刷物は、用紙ガイド18の下端部で進路を左へ転向して、送りローラ31を備えた方向転回ガイド部32に入り、方向転回ガイド部32の下部で進路を右方向へ転回され、本体2の左側面上部開口から本体2内へ送込まれる。
【００２４】
印刷物は、右下がり姿勢で配置されたパンチユニット33の用紙テーブル34上へ送られ、ストッパー（図示せず）にあたって位置決めされた後に、パンチ35によって穿孔される。穿孔後にストッパーが用紙経路から上方へ退避して、用紙は右下方の紙揃え部36へ送られる。
【００２５】
パンチユニット33よりも垂直に近い右下がり姿勢の紙揃え部36の右側には、バインダ装着ユニット37が配置されている。バインダ装着ユニット37は、上部のバインダカートリッジ収容部38とその下のバインダ装着機構部39とからなり、バインダ装着機構部39は下端部を支点として、垂直位置から左側へ揺動し、垂直位置においてバインダカートリッジ40から一つのリングバインダを取出し、左側へ回動して紙揃え部36の印刷物のパンチ穴へリングバインダを装着した後に垂直位置に戻る動作を実行する。このバインダ装着動作は、パンチ処理された一冊分の印刷物が紙揃え部36に貯留したときに行われる。
【００２６】
バインダ装着後にバインダ装着機構部39が垂直姿勢に復帰すると、バインダを装着された一冊分の印刷物は、紙揃え部36の下方に配置された排出機構部41のスイング型コンベヤ部42へ落下して受け止められる。冊子を受け止めたスイング型コンベヤ部42は下端を支点として上部が左側へ回動し、左上方の固定型コンベヤ部43へ冊子を送り、冊子は固定型コンベヤ部43によりさらに左上方へ送られてストッカー部44に積載される。
【００２７】
このように、任意の用紙トレイに夫々一冊分の印刷物をセットして、操作パネル4のスタートキーを押せば、用紙トレイ6, 7, 8, 9, 10, 11の番号順に用紙トレイ上の印刷物が順次送り出されて一冊分毎にパンチ処理、バインダ装着処理、排出処理が行われる。
【００２８】
次に、冊子移送装置を説明する。図3乃至図5に示す冊子移送装置61は、スクリューコンベヤ構成としてリングバインダで綴じた冊子の搬送用に特化したものであり、コンベヤ延長ユニット62を介して製本機1の前面に連結されている。図4において、冊子移送装置61の右側面にはフック（図示せず）が設けられており、コンベヤ延長ユニット62の左側面に形成したキャッチ穴を冊子移送装置61のフックへ引っ掛けて、冊子移送装置61へコンベヤ延長ユニット62を結合するように形成されている。冊子移送装置61とコンベヤ延長ユニット62を別体としているのは、搬送や保管の便宜を図ったためであり、両者を一体化してもよい。
【００２９】
図3に示すように、冊子移送装置61の上面は、製本機1の排出機構部41の固定型コンベヤ部43と同じ傾斜角度の傾斜テーブル部63となっていて、傾斜テーブル部63の下側縁部は垂直に立ち上がる壁部64と対向している。傾斜テーブル部63の下側縁部の下には傾斜テーブル部63の全幅に亘るスクリューコンベヤ軸65が配置されており、スクリューコンベヤ軸65の上部は傾斜テーブル部63と壁部64との間隙を通じて上方へ露出している。図4に示すように、スクリューコンベヤ軸65の左端はコンベヤ駆動モータ66とエンドレスベルト67等の動力伝達手段を介して連結されており、スクリューコンベヤ軸65はスクリューコンベヤ軸65に係合したものを左方向へ搬送する回転方向に回転駆動される。
【００３０】
コンベヤ延長ユニット62は、冊子移送装置61の傾斜テーブル部63より横幅が長い傾斜テーブル部68を有しており、冊子移送装置61の傾斜テーブル部63と同様に壁部69やスクリューコンベヤ軸70が設けられている。
【００３１】
図6に冊子移送装置61とコンベヤ延長ユニット62のコンベヤ軸継手を示す。(a)において、冊子移送装置61のスクリューコンベヤ軸65の右端と、コンベヤ延長ユニット62のスクリューコンベヤ軸70の左端とが対向している。冊子移送装置61のスクリューコンベヤ軸65の右端と、コンベヤ延長ユニット62のスクリューコンベヤ軸70の左端は、それぞれ小径に形成されていて、冊子移送装置61のスクリューコンベヤ軸65の右端小径部は両面を平坦にカットした平板形に形成され、この平板部71にスライドスリーブ72が装着されている。スライドスリーブ72の先端には円柱形の連結軸73が形成されており、連結軸73の先端は斜めにカットされている。コンベヤ延長ユニット62のスクリューコンベヤ軸70の左端に形成した小径の連結軸74の先端は、冊子移送装置61側のスライドスリーブ72の連結軸73と同じく斜めにカットされていて、この連結軸74にスリーブ75を被せて固定し、連結軸74はスリーブ75内に引っ込んだかたちになっている。
【００３２】
図6(b)は冊子移送装置61側の継手部分の組立図であり、スクリューコンベヤ軸65の平板部71にピン穴76が形成されている。スライドスリーブ72には平板部71が嵌合する角穴77が形成されていて、角穴77を通って両側面へ貫通し軸方句へ長いガイド溝78が形成されている。平板部71に圧縮コイルバネ79を被せてさらにスライドスリーブ72を被せ、ガイド溝78を通じて平板部71のピン穴76へピン80を挿通することにより、スライドスリーブ72が平板部71へ取付けられ、 (a)に示すように圧縮コイルバネ79のバネ力によりスライドスリーブ72は伸長状態に維持される。
【００３３】
冊子移送装置61とコンベヤ延長ユニット62を連結するために、双方のスクリューコンベヤ軸65，70を突き合わせて、冊子移送装置61側のスライドスリーブ72の連結軸73をコンベヤ延長ユニット62側のスリーブ75へ挿入すると、スライドスリーブ72の連結軸73の先端とコンベヤ延長ユニット62側の連結軸74の先端とが当接し、二本のスクリューコンベヤ軸65，70が連結されて動力伝達可能となる。また、二本のスクリューコンベヤ軸65，70の長さ寸法の誤差は、スライドスリーブ72が軸方向へスライドすることによって吸収される。
【００３４】
冊子移送装置61とコンベヤ延長ユニット62を連結する際に、二本のスクリューコンベヤ軸65，70の回転角度が図6(a)のように180度相違した回転対称となっているとは限らないが、回転角度がずれている場合は、スライドスリーブ72がコンベヤ延長ユニット62側の連結軸74に押されて押込まれ、スクリューコンベヤ軸65が回転を開始したときに、圧縮コイルバネ79のバネ力によりスライドスリーブ72が伸長して、双方の連結軸73，74の先端傾斜面が密着した正しい連結状態に収束する。つまり、爪継手やスプライン継手などとは異なり、連結時に双方の軸の回転角度を合わせる必要がなく、連結が極めて簡単である。
【００３５】
図3及び図4に示すように、冊子移送装置61とコンベヤ延長ユニット62には、それぞれスクリューコンベヤ軸65，70の上面に接触或いは接近している複数の押さえローラ81が長手方向に間隔を開けて配置されている（図5においては図示を省略している）。図7に示すように、押さえローラ81は、リングバインダRが装着された冊子Bを搬送する際に、リングバインダRの浮き上がりを抑え、スクリューコンベヤ軸65，70との噛合いが外れることを防止して搬送を確実にするためのものである。
【００３６】
図3乃至図5に示すように、冊子移送装置61の傾斜テーブル部63の下半部には、傾斜面の上下中間部を支点として下方へ開く下開き扉82が設けられている。下開き扉82は傾斜テーブル部63の下面で下開き扉82の左端部を受けるラッチレバー（図示せず）によって閉鎖状態に支持されており、傾斜テーブル部63上には下面のラッチレバーと同軸に固定したラッチ開閉レバー83が配置されている。
【００３７】
ラッチレバーはバネによって下開き扉82を閉鎖する位置に付勢されており、リングバインダが装着された冊子Bが冊子移送装置62上を左（前方）へ送られて、その左端部が図4及び図5に示す上側のラッチ開閉レバー83を左へ押すと、下側のラッチレバーが下開き扉82から外れ、図3に示すように、下開き扉82は下方へ回動して下開き扉82があった箇所が開放され、冊子Bは下方のバケット84へ落下する。図示は省略しているが、下開き扉82の下方にはコンベヤ駆動モータ66によって回転駆動されるクランクアームが配置されていて、下方へ開いた下開き扉82は回転するクランクアームにより閉鎖位置へ押し上げられ、閉鎖位置へ戻ったときにラッチレバーが下開き扉82の下面へ係合して下開き扉は閉鎖位置に保持される。
【００３８】
冊子移送装置61を製本機1に組付けるにあたっては、製本機1のドア5を開けるか、または取外し、図2に示した製本機の排出機構部41の固定型コンベヤ部43上にコンベヤ延長ユニット62の右端部を挿入する。これにより、排出機構部41のスイング型コンベヤ部42が左上方へ送り出す冊子Bは、コンベヤ延長ユニット62の右端部上へ落下する。製本機1内でリングバインダを装着された冊子Bは、リングバインダ装着部を後ろにしてコンベヤ延長ユニット62上へ落下し、リングバインダのリングがコンベヤ延長ユニット62のスクリューコンベヤ軸70に噛合い、スクリューコンベヤ軸70の回転に伴って左方向へ送られる。
【００３９】
そして、冊子Bが冊子移送装置61上へ移送され、前述したように冊子Bの左端部がラッチ開閉レバー83を左へ押すと、下開き扉82が下方へ開いて、冊子Bは図3に示すバケット84内へ落下する。そして、下開き扉82は前述したクランクアームにより閉鎖位置へ戻り、次の冊子Bが冊子移送装置61上へ送られてくる都度、バケット84内へ落下させる。このようにして、冊子Bがバケット84に満杯になるまで製本処理を連続することができる。また、運転中に随時バケット84から冊子Bを取出せば、制限なく製本作業を連続することができる。
【００４０】
尚、スクリューコンベヤ軸65，70の駆動に関しては、製本機1の作動時に常時作動させておいてもよく、また、製本機1の排出機構部41の起動タイミングに合わせて起動し、所定回転数（少なくとも、冊子Bが下開き扉82の位置に達して落下するまでの回転数）の駆動後に停止して待機状態となるように制御してもよい。
【実施例２】
【００４１】
図8は、コンベヤ機構の他の実施形態を示し、前述した押さえローラ81に代えて、冊子Bを綴じているリングバインダRの上方にスクリューコンベヤ軸85を配置したもので、上方のスクリューコンベヤ軸85と、実施例１と同じ下方のスクリューコンベヤ軸65，70は、ギヤ或いはタイミングベルトなどの動力伝達機構（図示せず）により同期回転駆動される。傾斜テーブル部63，68上の冊子BのリングバインダRを上下から一対のスクリューコンベヤ軸65，70，85により挟んで冊子Bを送るので、リングバインダRがスクリューコンベヤ軸65，70，85から外れることがなく、冊子の移動が安定している。
【００４２】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】製本機を示し、(a)は平面図、(b)は左側面図、(c)は正面図、(d)は右側面図。
【図２】図1の製本機の正面断面図。
【図３】本発明の冊子移送装置を取付けた製本機の正面図。
【図４】本発明の冊子移送装置を取付けた製本機の右側面図。
【図５】本発明の冊子移送装置を取付けた製本機の平面図。
【図６】(a)は冊子移送装置とコンベヤ延長ユニットの軸継手を示す正面図、(b)は冊子移送装置の軸継手の組立図である。
【図７】実施例１における押さえローラの配置を示す側面図。
【図８】実施例２におけるスクリューコンベヤ軸の配置を示す側面図。
【符号の説明】
【００４４】
1      製本機
33     パンチユニット
36     紙揃え部
37     バインダ装着ユニット
41     排出機構部
42     スイング型コンベヤ部
43     固定型コンベヤ部
44     ストッカー部
61     冊子移送装置
62     コンベヤ延長ユニット
63     傾斜テーブル部
64     壁部
65     スクリューコンベヤ軸
66     コンベヤ駆動モータ
67     エンドレスベルト
68     傾斜テーブル部
69     壁部
70     スクリューコンベヤ軸
71     平板部
72     スライドスリーブ
73     連結軸
74     連結軸
75     スリーブ
76     ピン穴
77     角穴
78     ガイド溝
79     圧縮コイルバネ
80     ピン
81     押さえローラ
82     下開き扉
83     ラッチ開閉レバー
84     バケット
85     スクリューコンベヤ軸
B      冊子
R      リングバインダ
【図１】
2007326255.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007326255.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007326255.tif 000007
【図６】
2007326255.tif 000008
【図７】
2007326255.tif 000009
【図８】
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