(57)【要約】【課題】多少の周長の違いがあっても一つのバンドで締め付けることができる締付けバンドを提供する。【解決手段】曲げ変形自在のバンド本体１０と、バンド本体１０の一端に一対のつなぎ部材２０を介して連結され、バンド本体１０の他端部を引っ掛けて折り返し可能とするアウタープレート３０と、バンド本体１０の折り返した部分を着脱自在に固定する面状ファスナ４０と、を備え、バンド本体１０の折り返した部分が重ねられる領域に、バンド本体１０の剛性を部分的に高めた高剛性部Ｈをバンド本体１０の幅方向に所定間隔を隔てて複数設け、巻付け時に作用するバンド本体１０の張力を各高剛性部Ｈを起点にして作用させたことを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲げ変形自在のバンド本体と、
バンド本体の一端に一対のつなぎ部材を介して連結され、バンド本体の他端部を引っ掛けて折り返し可能とする折り返し部材と、
バンド本体の折り返した部分を着脱自在に固定する固定手段と、を備え、
前記バンド本体の折り返した部分が重ねられる領域に、バンド本体の剛性を部分的に高めた高剛性部をバンド本体の幅方向に所定間隔を隔てて複数設け、巻付け時に作用するバンド本体の張力を各高剛性部を起点にして作用させたことを特徴とする締付けバンド。
【請求項２】
固定手段は面状ファスナであり、該面状ファスナを構成するテープによって高剛性部を構成したことを特徴とする請求項１に記載の締付けバンド。
【請求項３】
折り返し部材には高剛性部に係合して幅方向の移動を規制する規制手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締付けバンド。
【請求項４】
折り返し部材の規制手段は、高剛性部がはまり込む凹部である請求項３に記載の締付けバンド。
【請求項５】
バンド本体の折り返し部材側の端部には幅方向に芯材が取り付けられている請求項１乃至４のいずれかの項に記載の締付けバンド。
【請求項６】
折り返し部材は平板構成である請求項１乃至５のいずれかの項に記載の締付けバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、荷物の結束等に用いられる締付けバンドに関し、特に周長に異なるような部分の締め付けに適した締め付けバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、各種荷物の輸送は、倉庫で荷物を荷役用のパレットに積み上げ、積み上げた荷物の外周にラップフィルムを巻き付けて束ね、束ねた状態でトラックに積載して送り先まで運搬するようになっている。
しかし、巻付けたラップフィルムを剥がす作業に手間がかかる。また、使用するラップフィルムの量が膨大で、しかも大部分がリサイクルに回らずに廃棄されている現状であり、資源の浪費につながると共に、廃棄されるラップフィルムによる周辺環境に対する負荷も大きいという問題があった。
そこで、本出願人は、何回も使い回しできるバンドを用い、従来のフィルムと同様に簡単に荷物を束ねることができる荷物結束方法の開発を進めてきた。
【０００３】
しかし、荷物は整然と積み重ねられているわけではなく、乱積み状態が多く、上下段で周長が異なる場合が多い。このような周長が異なる部分を一つのバンドで結束しようとしても、周長の短い方が緩くなり、結束することができない。周長に応じて２つのバンドで結束するとなると、作業性がきわめて悪くなってしまう。
なお、従来のラップフィルムを用いた荷物の結束方法としては、たとえば、特許文献１に記載のようなものがある。
【特許文献１】特開平５−８５５０４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、繰り返し使用できるバンドを用いた荷物結束方法の開発の一環としてなされたもので、その目的とするところは、多少の周長の違いがあっても一つのバンドで締め付けることができる締付けバンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、曲げ変形自在のバンド本体と、
バンド本体の一端に一対のつなぎ部材を介して連結され、バンド本体の他端部を引っ掛けて折り返し可能とする折り返し部材と、バンド本体の折り返した部分を着脱自在に固定する固定手段と、を備え、前記バンド本体の折り返した部分が重ねられる領域に、バンド本体の剛性を部分的に高めた高剛性部をバンド本体の幅方向に所定間隔を隔てて複数設け、巻付け時に作用するバンド本体の張力を各高剛性部を起点にして作用させたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、固定手段は面状ファスナであり、面状ファスナを構成するテープによって高剛性部を構成したことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、折り返し部材には高剛性部に係合して幅方向の移動を規制する規制手段が設けられていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、折り返し部材の規制手段は、高剛性部がはまり込む凹部であることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、バンド本体の折り返し部材側の端部には幅方向に芯材が取り付けられていることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、折り返し部材は平板構成であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の締付けバンドによれば、巻付けた際にバンドに作用する張力が、高剛性部を起点にしてバンド本体の長手方向と平行に複数本の張力線を維持しつつ作用し、締め付ける部分の周長が幅方向で異なっている場合には、折り返し部材が傾き勝手に移動して張力がバランスし、上下に張力を保持しようとする。たとえば、締め付ける部分の片側の周長が大きく張力が大きくなると、周長が大きい方の抵抗が強くなるので、張力が弱い方をより締め付けるようにアウタープレートが傾く。アウタプレートはバンド本体に対してつなぎベルトを介して連結されているだけなので、バンド本体の変形に応じて自由に動く。
一方、変形自在の柔軟なバンドの生地は積荷の形態に応じて自由に変形し、張力線を維持しつつ周長変化に追従しようとする。これにより、バンド自身による一種の自動テンションコントロールが働くことになる。
したがって、一本のバンドでありながら、周長の異なる締付け対象であっても、片側が浮くようなことがなく、適切な張力を維持しつつ締付けることができる。しかも、バンド本体は伸縮しないので、締付け力を強くすることができる。
【０００７】
する。
固定手段の面状ファスナを構成するテープによって高剛性部を構成すれば、構成が単純化され、固定と張力線の形成機能を面状ファスナによって達成できる。
折り返し部材に高剛性部の移動を規制する規制手段を設ければ、張力線を一定の位置に形成することができる。
また、規制手段を高剛性部が食い込む凹部とすれば、高剛性部が凹部に食い込んで位置決めが確実となる。
また、バンド本体の折り返し部材側の端部には芯材を取り付けることにより、バンド本体に作用する張力を均等に受けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の一実施例に係る締付けバンドを示すもので、この実施例では締付けバンドを荷物を束ねて結束するバンドに適用したものである。
図１及び図２において、１は締付けバンド全体を示すもので、この締付けバンド１は、曲げ変形自在のバンド本体１０と、バンド本体１０の一端に一対のつなぎ部材としてのつなぎベルト２０を介して連結される折り返し部材としてのアウタープレート３０と、を備えている。バンド本体１０のアウタープレート３０を介して折り返された折り返し部が重ね合わされる領域には、バンド本体１０の剛性を部分的に高めた高剛性部Ｈがバンド本体１０の幅方向に複数設けられ、バンド本体１０に作用する張力を各高剛性部Ｈを起点にして作用させるようになっている。
【０００９】
この実施例では、バンド本体１０の折り返し部が重ね合わされる領域には固定手段としての面状ファスナ４０が設けられている。面状ファスナ４０は互いに着脱自在に接着される接着側テープ４１と被接着側テープ４２によって構成される。この実施例の説明では、折り返される側に設けられるテープを接着側テープ４１とし、折り返し部が重ねられる部分に設けられるテープを被接着側テープ４２というものとする。
これら接着側テープ４１及び被接着側テープ４２はバンド本体１０に縫いつけ等によって固定される。このテープ貼り付け部は部分的に高剛性となるので、この実施例では、面状ファスナを構成する被接着テープ４２をバンド本体１０の幅方向に配列して高剛性部Ｈを構成している。巻付け時にバンド本体１０に作用する張力は、面状ファスナ４０の被接着側テープを起点にして作用することになる。
また、バンド本体１０のアウタープレート３０と反対側の端部であるインナー端部にはインナープレート４０が取り付けられ、バンド本体１０のインナー端部をアウタープレート３０に引っ掛けて折り返す際には、インナープレート４０をアウタープレート２０とバンド本体１０のアウター端部との間の空間Ｓをくぐらせて折り返すようになっている。
【００１０】
以下、各部の構成について詳細に説明する。
バンド本体１０は、ナイロン，ポリエステル等の高強度繊維の織布で構成される長尺の平ベルトで、全長に亘って一定の幅に成形されている。バンド本体１０は、長手方向に若干の伸縮はするものの、基本的には伸縮性は無い。しかし、曲げ方向に対しては自由に変形し、荷物の形状に倣って巻付け可能である。
つなぎベルト２０も、バンド本体１０と同様、ナイロン，ポリエステルなどの高強度繊維の織布によって構成される。このつなぎベルト２０も若干の伸縮はするものの基本的には伸縮性は無い。このつなぎベルト２０の幅は狭小で、バンド本体１０のアウター側端部を部分的に２点で支持することになる。
【００１１】
アウタープレート３０は、ポリアセタール等の硬質の樹脂材、あるいはアルミ材等の高剛性の部材によって構成される。アウタープレート３０は棒状部材でもよいが、この実施例では、バンド本体１０より若干厚肉の平板構成で、バンド本体１０の一端の端辺に対して所定間隔を隔てて平行に配置され、両端につなぎベルト２０が取り付けられる。つなぎベルト２０によって、バンド本体１０とアウタープレート３０との間に空間Ｓが作り出され、この空間Ｓにインナープレート５０をくぐらせるようになっている。
つなぎベルト２０の取付は、図１（Ｄ）及び図３に示すように、アウタープレート３０に設けられたベルト通し長穴３１につなぎベルト２０を通し、折り返して二重に重ね、重なったつなぎベルト２０の両端をバンド本体１０の端部表裏面を挟むようにして縫いつけ固定され、縫いつけ固定部２１が形成されている。バンド本体１０とアウタープレート３０の空間Ｓの部分についても、重なった部分が縫いつけ固定され、縫いつけ固定部２２が形成されている。
また、このバンド本体１０のアウター端部には、幅方向に芯材としての芯金６０が挿入され、半固定されている。
【００１２】
芯金６０も、ポリアセタール等の硬質の樹脂材、あるいはアルミ材等の高剛性の部材によって構成される部材である。高剛性の部材であれば棒状部材でもよいが、この実施例では、バンド本体１０のアウター側端部の幅方向に直線状に延びる細長い板材によって構成され、アウター側端部に袋状に縫いつけられている。幅方向両端もフタをするように縫いつけて抜けないように固定されている。芯金６０の長さは、バンド本体１０の全幅よりぬい代分だけ少し短くなっている。
芯金６０の両端はつなぎベルト２０とは分離している。すなわち、つなぎベルト１０の縫いつけ固定部２１は、バンド本体１０のアウター側端部から芯金６０の分だけ入り込んだ部分にあり、芯金６０はつなぎベルト２０内ではフリー状態である。
つなぎベルト２０は柔軟性があるので、不規則な張力に対してねじれ・ゆがみ・ななめ等に変形して張力を各つなぎベルト２０に分散し、一方向へ張力がかかってしまうことを防ぐことができる。
芯金６０はつなぎベルト２０により回転方向には動きを制限されていて、自由に動くことができない。したがって、張力がかかった時、回転するようなことは無く、荷物側に角が向かないようになっている。しかし、バンド本体１０にかかる張力を均一に受け止めることができる。
もう一つの働きとして、芯金６０は固定されていないため、不規則な張力に対してバンド本体１０のねじれ，ゆがみ，斜めなどの動きを妨げず、バンド本体１０の動きに関わらず、張力のみを受け止めることができる。
【００１３】
インナープレート５０についても、ポリアセタール等の硬質の樹脂材、あるいはアルミ材等の高剛性の部材によって構成される部材である。高剛性の部材であれば棒状部材でもよいが、この実施例では、図１（Ｅ）及び図３（Ｄ），（Ｅ）に示すように、２箇所の長穴５１を持つ平板状のプレートで、アウタープレート３０側の折り返し空間Ｓをくぐり抜けることができる高さ，幅に設定されている。幅については、つなぎベルト２０の長さで調整可能である。
インナープレート５０の取付は、バンド本体１０のインナー側端部から突出する一対の連結帯１１，１１に通して折り返し、折り返し部を縫いつけて固定するようになっている。
面状ファスナ４０は、図１，図２，図４に示すように、バンド本体１０のインナー端部付近に設けられる接着側テープ４１と、接着側テープ４１の領域に続いて折り返し部が重なる範囲の全長に設けられる被接着側テープ４２とによって構成される。
接着側テープ４１は、インナー端部から所定長さ分の第１領域に取り付けられる第１テープ４１ａと、インナープレート５０を連結する一対の連結帯部１１に取り付けられる第２テープ４１ｂとを備えている。
【００１４】
第１テープ４１ａはバンド本体１０の長手方向とは直交する方向にバンド本体１０の全幅にわたって延びる縦長のテープで、一定の面積を覆うように長手方向に２本設けられている。これによりバンド本体１０の折り返し部がななめになっても接着できる。
第２テープ４１ｂは連結帯部１１の全面を覆うように取り付けられている。連結帯部１１はインナープレートにの通し穴４１に通して折り返し、二重にして縫いつけ固定されるので、この第２テープ４１ｂは、通し穴４１に通した後、図中手前側（表側）にくるようにする。連結帯部１１に第２テープ４１ｂを取り付けることにより、巻付け後にインナープレート５０がぶらぶらしないように固定することができる。
また、第３テープ４１ｃが、第２テープ４１ｂと同様にバンド本体１０の二本の連結帯１１上に縫いつけられているが、この第３テープ４１ｃは、図１（Ｂ），図２（Ｂ）等に示すように、背面側に取り付けられ、図２（Ｃ），（Ｄ）に示すように、締付けバンド１の巻取り収納時の結束に用いられる。巻取りは、アウタープレートを芯にして巻取り、最終的に接着側の第３テープ４１ｃを被接着テープ４２に接着することによって結束される。
【００１５】
被接着側テープ４２は、第１領域に続く第２領域に取り付けられる。
第１領域と第２領域の境界部には、図１（Ｆ）に示すように、折り返し部１２が設けられ、剛性が高められている。折り返し部１２は、所定長さだけＺ字形状に折り畳んで構成され、バンド本体１０の強化補強を行いねじれを防止する。
被接着側テープ４２は、バンド本体１０の長手方向と平行に複数列、この実施例では３列のテープ４２ａ，４２ｂ，４２ｃが所定間隔を隔てて取り付けられている。この３本の被接着側テープ４２ａ，４２ｂ，４２ｃの長さは、アウタープレート３０から折り返されたバンドの接着に必要な長さに設定される。
図示例では、両サイドの被接着側テープ４２ａ，４２ｃはバンド本体１０の側辺に沿って取り付けられ、中央のテープ４２ｂはバンド本体１０の中心線に合わせて取り付けられている。また、中央のテープ４２ｂが両サイドのテープ４２ａ，４２ｃよりも幅広となっている。なお、被接着テープの符号については、説明上、３本のテープを区別する場合に、添え字ａ，ｂ，ｃを付し、区別する必要が無い場合には、４２として説明するものとする。
【００１６】
この被接着側テープ４２と接着側の第２，第３テープ４２ｂ，４２ｃとの関係は、図  ４（Ｃ）に示すように、第２，３テープ４２ｂ，４２ｃは、３本の被接着側テープ４２の隙間に位置し、幅方向両端部が部分的に各被接着テープ４２に重なる関係で、軽く着脱できるようになっている。
被接着側テープ４２の本数は任意であり、図６（Ｂ）に示すように３本以上としてもよい。特に奇数が好ましく、中心に１本設置することが好ましい。各被接着側テープ４２の間には隙間ｇを必ず作る。本数が多い場合には、テープ幅を狭くして対応する。
このように、全体として、折り返し部１２よりインナー端部側の第１領域は、作業中の変形，ズレなどが無いような強い構造として作業効率を上げている。
【００１７】
アウタープレート３０のバンド本体１０が引っ掛けられる側の側辺には、図３（Ｃ），図４（Ａ）に示すように、高剛性部Ｈを構成する面状ファスナ４０の被接着側テープ４２が係合して幅方向の移動を規制する凹凸形状のウェイブ部７０が設けられている。
このウェイブ部７０の凹凸形状は、被接着側テープ４２が食い込む３箇所の凹部７１によって構成され、凹部７１以外の部分が相対的に凸形状となっている。各凹部７１は、平坦な底部７１ａに向かって徐々に傾斜する傾斜面７１ｂとを備えている。凹部７１の角部は可能な限りエッジがある方がよい。高剛性の被接着側テープ４２が凹部７１の位置にくると、被接着側テープ４２の間の弱い柔軟な布地の部分は凹部７１と凹部７１の間の凸部と同一位置にくる。
ウェイブ部７０の長さは、バンド本体１０の幅長に対して２本のつなぎベルト２０の幅分だけ短くなっており、インナープレート５０がアウタープレート３０とバンド本体１０の間の空間Ｓをくぐり抜ける際に、バンド本体１０は少し内側に縮みながら抜けていく（図４（Ａ），（Ｂ）参照）。このようにつなぎベルト２０間の幅をバンド本体１０の幅より狭くしておくことにより、バンド本体１０の位置決め案内、ズレ防止を図ることができる。
【００１８】
次に、本実施例の締付けバンドの作用について説明する。
締付けバンド１は、荷物の周囲にバンド本体１０を掛け回し、インナープレート５０をアウタープレート３０をくぐらせ、バンドインナープレート５０を引っ張って締付け、接着側の第１テープ４１ａ，第２テープ４１ｂを被接着側テープ４２に接着する。
インナープレート５０をアウタープレート３０をくぐらせて引っ張った時点で、荷物の多少のでこぼこは吸収し、結束できる。
ウェイブ部７０の形状と面状ファスナ４０の被接着側テープ４２のとの組み合わせにより、高剛性の被接着側テープ４２の部分に正確に張力が集中する。
すなわち、引っ張ると、高剛性部Ｈである面状ファスナの被接着側テープ４２がウェイブ部７０の凹部７１に落ち込んで半固定状態となり、上下方向の動きが阻害されて上下方向の形が崩れず、３本の被接着側テープ４２を起点にしてテンションが掛けられ、バンド長手方向に平行な形で張力が伝達される。
【００１９】
図２（Ａ）に示すように、積荷の上下段に周長変化がある場合、アウタープレート３０が、図５（Ｂ）のようにアウタープレート３０が傾き勝手に張力がバランスし、上下に張力を保持しようとする。たとえば、積荷に巻付ける際に、片側の周長が大きく張力が大きくなると、周長が大きい方の抵抗が強くなるので、張力が弱い方をより締め付けるようにアウタープレート３０が傾く。アウタプレート３０はバンド本体１０に対してつなぎベルト２０を介して連結されているだけなので、バンド本体１０の変形に応じて自由に動く。
一方、柔らかい布地部分は積荷の形態に応じて自由に変形し、バンド本体１０のアウター端部の芯金６０周辺は、芯金６０で張力を受け止めつつ、つなぎベルト２０の変形，布地のしわより等の変形で周長変化に追従しようとする。これにより、バンド自身による一種の自動テンションコントロールが働くことになる。
【００２０】
すなわち、図５（Ａ）に示すように、張力は常にバンド長手方向に対して平行に働こうとし、強い張力ベクトルがバンド本体１０上に３本存在する。逆に見れば、アウタープレート側のつなぎベルト２０と芯金６０による３点支持のため、張力を平行に維持しようとバランスをとっている。したがって、張力が集中や分散せず、強い張力線がバンド本体１０と平行な形でバンド本体の端から端まで数本存在するため、全体をまんべんなく包みやすい。
上下周長変化が大きい場合は、図６（Ａ）に示すようなインナープレート５０を斜めにして引き、固定するようにすると、より大きな周長変化に対応できる。このとき、ウェイブ部７０によりバンド本体１０は上下に移動せず、広い面積を保持したままで結束できる。接着側の第１，第２テープ４１ａ，４１ｂはほぼ全面にあるので、傾斜しても固定が可能である。
【００２１】
インナープレート５０を、図中、右側斜め下方向に引くことで、周長の短い積荷上段の左右の掛け部分にもテンションを与えることができる。このとき、バンド本体１０はウェイブ部７０を下にすべろうとはせず、逆に上にすべってバランスをとろうとする。逆に、下側に小さい周長の積荷がある場合は、図中、右斜め上方向に引けばよい。
バンド本体１０の布地のみの柔軟な部分は、でこぼこなどがあっても、ほぼ同等の張力を有する上下の張力線に引かれ形状になじもうとする。柔軟部分は常に強い張力線の間に存在し、上下の張力線の影響をうけている。そして、張力がかかりきらない部分は上下の張力におしだされるような形でしわになる。
【００２２】
以上により、強い張力間に存在する柔軟部分は上下の張力の影響により形状を複雑に変えて張力に追従しようとするため、結果的に全体を包むような形となる。
張力受け側は、自由な動きを妨げないつなぎベルト２０でつながれ、張力移動に対して３点支持で支えられた芯金６０の移動（傾き等）で、バランス取りを妨げず、張力のみを芯金６０が受け止めることができる。以上により強い張力線を平行に維持しようとバランスする。ウェイブ部７０はバンド本体１０の張力の平行移動を作り出す役割を果たしており、つなぎベルト３０はアウタープレート３０の自由な動き妨げない。
なお、上記実施例では、アウタープレート３０の第１側辺に凹凸形状のウェイブ部７０を設けた例を示したが、図６（Ｃ）に示すように、凹凸形状を設けずに、アウタープレート３０の第１側辺をストレート形状としてもよい。
【００２３】
また、上記実施例では、本発明の締付けバンドを積荷の結束に利用した場合について説明したが、荷物の締結に限らず、以下のような種々の締め付け構造に利用することができる。
図７（Ａ）は、本発明の締付けベルトを担架等の全身を固定する用具に適用した例である。
身体の凹凸に合わせて柔軟に巻付けるため、一部分だけが強くなることを避けることができ、身体に優しい。また、全体的に包むように固定するので、擦れることが少ない。
【００２４】
図７（Ｂ）は、本発明の締付けベルトを包帯の固定具として利用した例である。
図７（Ｃ）は、本発明の締付けベルトを副え木の固定具として利用した例である。
部位によっては、自分で着脱できて簡単に調整できる。子供等の場合、医療機関で手当しても、動いてしまいずれる場合がありるが、本発明の締付けベルトであれば、家庭で簡単に締め付け調整ができる。
洗濯して清潔にすれば、何度でも使用可能である。
また、手首，足首等、周長の違いの大きい部位については、図７（Ｄ）に示すように、つなぎベルト２０の上下の長さを変えれば周長変化に対応して柔軟に包むことができる。
もちろん、上記した医療用具だけでなく、産業用として色々な分野に適用可能である。たとえば、タイラップなどの物を固定，結束等、使用上広い面積で保護したい場合、柔軟性を必要とする場合等に、本発明の締付けベルを使用できる。要するに、結束，固定するものであれば、多方面に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は本発明の一実施例に係る締付けバンドを示すもので、同図（Ａ）は中間部を省略して示す全体図、同図（Ｂ）はインナープレートの背面を部分的に示す図、同図（Ｃ）はアウタープレートの側面図、同図（Ｄ）はアウタープレートの組み付け状態を分解して示す図、同図（Ｅ）はインナープレートの組み付け状態を分解して示す図、同図（Ｆ）は折り返し部の部分的に示す図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の締付けバンドを積荷に巻付けた状態を示す斜視図、同図（Ｂ）は締付けバンドの巻付け状態を示す斜視図、同図（Ｃ），（Ｄ）は締付けバンドの巻取り収納状態を示す斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は図１のアウタープレートのつなぎベルト部の固定状態を示す図、同図（Ｂ）は芯金を示す図、同図（Ｃ）はアウタープレートを示す図、同図（Ｄ）はインナープレートの連結帯部の固定状態を示す図、同図（Ｅ）はインナープレートを示す図である。
【図４】図４（Ａ）は図１の締付けバンドの面状ファスナとアウタープレートのウェイブ部との関係を示す図、同図（Ｂ）はアウタープレートにバンド本体を折り返した状態を示す図、同図（Ｃ）は面状ファスナの接着側の第２，第３テープと被接着側テープの位置関係を示す図である。
【図５】図５（Ａ）は図１の締付けバンドの締め付け時に作用する張力線を示す図、同図（Ｂ）はアウタープレートが傾いて張力バランスを取る様子を模式的に示す図である。
【図６】図６（Ａ）は積荷の周長の差が大きい場合の締付けバンドの締め付け例を示す図、同図（Ｂ）は面状ファスナの被接着側テープの本数を多くした変形例を示す図、同図（Ｃ）はアウタープレートにウェイブ部が無いストレートタイプの変形例を示す図である。
【図７】図７（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明の締付けテープの応用例を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
1 締付けバンド
１０  バンド本体
２０  つなぎベルト（つなぎ部材）
２１，２２  縫いつけ固定部
３０  アウタープレート
Ｈ  高剛性部
４０  面状ファスナ（固定手段）
４１  接着側テープ
４１ａ  第１テープ
４１ｂ  第２テープ
４１ｃ  第３テープ
４２  被接着側テープ
５０  インナープレート
５１  長穴
６０  芯金（心材）
７０  ウェイブ部
７１  凹部
７１ａ  底部
７１ｂ  テーパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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