(57)【要約】【課題】ストーブ廃熱の有効利用を可能とする装置を提供する。【解決手段】ストーブの排気筒に密着可能な形状を有する内板を設けるとともに、内板を覆う形状・サイズにて内板外方に位置し、かつ通水の出入りのための通水管を有する外板を設け、外板と内板間を適宜に板体にて接続固着した中空体を設けて通水体を構成し、以上の通水体を一対設けるとともに互いの通水体の固定手段を設け、互いの通水体を自由に通水させるための通水孔を適所に設けることにより、ストーブ排気筒を挟み込んで上記一対の通水体を取り付け可能とし、一方、管体を有する適宜構成の放熱器を設け、通水体と該放熱器間を循環ポンプを介して配管接続することにより、ストーブ排気筒からの放熱を吸収して放熱器より放熱させるよう構成したことを特徴とする。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストーブの排気筒に密着可能な形状を有する内板を設けるとともに、内板を覆う形状・サイズにて内板外方に位置し、かつ通水の出入りのための通水管を有する外板を設け、外板と内板間を適宜に板体にて接続固着した中空体を設けて通水体を構成し、以上の通水体を一対設けるとともに互いの通水体の固定手段を設け、互いの通水体を自由に通水させるための通水孔を適所に設けることにより、ストーブ排気筒を挟み込んで上記一対の通水体を取り付け可能とし、一方、管体を有する適宜構成の放熱器を設け、通水体と該放熱器間を循環ポンプを介して配管接続することにより、ストーブ排気筒からの放熱を吸収して放熱器より放熱させるよう構成してなるストーブ用廃熱回収装置。
【請求項２】
ストーブ排気筒より大径の内板とその外方に位置し通水管を有する外板を設けるとともに、この外板と内板間を側板にて接続固着して中空体を形成し、側板端に接続板を固着し、以上の構成による通水器を設け、一方、通水管を有する適宜構成の放熱器を設けるとともに、該放熱器と通水体管を循環ポンプを介して配管接続することにより、ストーブ排気の廃熱を吸収して放熱器より放熱できるよう構成したことを特徴とするストーブ用廃熱回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ストーブ排気筒から廃熱を回収して暖房等に役立てるための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より暖房器具として石油ストーブやガスストーブ等が多用されているが、燃焼後の排気は排気筒や煙突などから外部へ排出されるのみであり、この排気の有する熱を回収して利用するための装置は現在のところ見当たらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  既述のように従来からのストーブは排気筒や煙突を経て排気されるが、この排気にても１００度以上の高温を保っており、この熱はなんら利用されることなく捨てられているのが現状であり、資源的および環境上も好ましいとはいえないものである。
本発明は、以上の従来からのストーブ廃熱に関わる課題を解決するために発明されたもので、排気筒に装備することにより、この排気筒を通過する高温気体の有する熱を回収することにより、その回収した熱を部屋暖房等に有効利用するための装置を提供することを目的として開発されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本発明は、中空の通水体と放熱器を循環ポンプを介して配管接続することによりその主要部を構成した。
すなわち、本発明の一つは、ストーブの排気筒に密着可能な形状を有する内板を設けるとともに、内板を覆う形状・サイズにて内板外方に位置し、かつ通水の出入りのための通水管を有する外板を設け、外板と内板間を適宜に板体にて接続固着した中空体を設けて通水体を構成し、以上の通水体を一対設けるとともに互いの通水体の固定手段を設け、互いの通水体を自由に通水させるための通水孔を適所に設けることにより、ストーブ排気筒を挟み込んで上記一対の通水体を取り付け可能とし、一方、管体を有する適宜構成の放熱器を設け、通水体と該放熱器間を循環ポンプを介して配管接続することにより、ストーブ排気筒からの放熱を吸収して放熱器より放熱させるよう構成してなるストーブ用廃熱回収装置である。
また、本発明の他の一つは、ストーブ排気筒より大径の内板とその外方に位置し通水管を有する外板を設けるとともに、この外板と内板間を側板にて接続固着して中空体を形成し、側板端に接続板を固着し、以上の構成による通水器を設け、一方、通水管を有する適宜構成の放熱器を設けるとともに、該放熱器と通水体管を循環ポンプを介して配管接続することにより、ストーブ排気の廃熱を吸収して放熱器より放熱できるよう構成したことを特徴とするストーブ用廃熱回収装置である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によれば、ストーブ排気筒に本装置を取り付けることにより、排気の有する熱を回収して放熱器より放熱させることができ、従来ムダに捨てられていた熱量の有効利用を可能とする新規かつ有用なる装置を提供することができる。また、ストーブからの直接暖房に加えて本装置からの放熱による暖房が加わるため、より少ない燃料消費となって地球温暖化など地球環境上も好適なる装置が得られる。なお、放熱部分の構成は適宜に選択でき、床暖房や温水製造など多方面への利用も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施形態について説明する。
図において、１は金属板にて形成される通水体である。この通水体は側面視半円形の外板２と外板より小径の半円形板体の内板３を底板４にて固着し、内板と同径の小半円形板による取付部５を半円錐形板体の側板６にて固着して形成される中空体であり、底板に略長方形板体による固定板７が対称にそれぞれ固着される。８は固定板適所に穿設される取り付け孔、９は底板に穿設される通水孔、１０は外板端部近傍に穿設される孔に連通して設けられる通水管である。
本発明は以上の通水体を２個用意し、ストーブの排気筒を挟み込んで互いに固定して使用する。すなわち、この通水体の固定板を合わせて取り付け孔にボルトを通してナットにて締め付けて使用する。このとき通水管は図６のように点対称の位置とする。
内板の曲率半径は排気筒の曲率半径と等しく選定することにより排気筒に隙間なく取り付けることができる。また、この取り付け時において通水孔９は互いに同位置にて押圧接触することとなり、一方の通水管より流入した液は他方の通水管より流出することとなる。【０００７】  図９〜図１０は放熱器２０である。この放熱器は図示のごとく適宜厚の角形アルミ板による外板２１を対向させ、この間隙にアルミ管による通水管２２を蛇行させて固着し、接続部分としての流入管２３と流出管２４を突出させ、外板底部に長方形の基台２４を固着して形成される。本発明の使用に際しては、図１１〜図１２のごとく通水体の通水管を上記流入管および流出管に、別設の循環ポンプ２６を介して接続連通させる。これらの配管接続連通についてはフランジやパッキンその他が適宜に使用されるが図示は略している。
また、循環ポンプには配線接続（図示略）にて電力が供給され、耐熱仕様のものが好ましい。通水体や配管素材は腐食を防ぐとともに伝熱効率のよいものが好ましく、ステンレス、アルミ、銅その他が用いられる。【０００８】  本発明を使用するには、図１１〜図１２のごとく各部を接続し、通水体および配管内に不凍液を貯留する。ストーブ運転後に循環ポンプを作動させると、配管内の液はこの循環ポンプから吐出されて配管内を移動し、通水体の下方の通水管より一方の通水体内に流入する。各通水体は通水孔にて連通しているので流入した液は他方の通水体にも流入し、ストーブ排気の熱を吸収して通水体上部の通水管より流出して放熱器内に流入して循環する。この循環時に外板に伝熱されて放熱し、部屋を暖める。循環後は再び循環ポンプへと戻り、これが連続的に行われる。通水体の内板はストーブ排気筒にピッタリと密着しており、排気の熱を有効に取り入れることができる。【０００９】  図１３〜図１４は本発明の他例を示すものである。
前例はストーブ排気筒に通水体を挟持させるものであったが、本例はストーブ排気筒の一部を切除し、この切除部分に通水体を取り付ける構造とした。
一般に熱伝達においては伝熱面積が大きいほどその効率がよく、また伝熱時間が長いほど同様の効果が得られる。本例は外板径をストーブ排気筒径より大とした構成であり、そのために通水体内を通過する排気の通過時間はより長くなり、また伝熱面積も大である。
従って、前例に比べて伝熱効率はより上昇したものとなる。
図１３は内板をストレートタイプとし、図１４は蛇腹タイプとしたもので、この蛇腹タイプではさらに伝熱面積が大となり、一層の伝熱効率上昇が得られる。なお、これらの例は初例のような分割タイプではなく、一体型である。
以上、本発明について記したが、本発明はストーブ廃熱を回収して部屋暖房等に利用できるところにその特徴を有し、ストーブのみの場合に比べてより少ない燃料消費にて同等の暖房効果を得ることができる。また、放熱部分は適宜に選択した構成とすることにより、床暖房や温水製造などへの応用も可能である。なお、図示の通水体の縦型使用以外に横型使用としてもよい。以上のごとく、本発明により地球環境上の利点を有する有用なる装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の通水体の平面図
【図２】  本発明の通水体の正面図
【図３】  本発明の通水体の底面図
【図４】  本発明の拡大右側面図
【図５】  Ａ−Ａ拡大断面図
【図６】  本発明の取り付け状態図
【図７】  本発明の取り付け状態拡大図（右側面視）
【図８】  本発明の内部構造説明図（正面視・取り付け状態）
【図９】  本発明の放熱器の正面図
【図１０】  本発明の放熱器の右側面図
【図１１】  本発明の使用状態図（側面視）
【図１２】  本発明の使用状態図（正面視）
【図１３】  本発明の他例説明図
【図１４】  本発明の他例説明図
【符号の説明】
【０００９】１    通水体
２    外板
３    内板
４    底板
５    取付部
６    側板
７    固定板
８    取り付け孔
９    通水孔
１０  通水管
１１  排気筒
１２  ストーブ
２０  放熱器
２１  外板
２２  通水管
２３  流入管
２４  流出管
２５  基台
２６  循環ポンプ
３０  内板
３１  外板
３２  通水管
３３  排気筒
４０  内板
４１  外板
４２  通水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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