(57)【要約】【課題】  セパレータとの接着に好適な電解質膜／電極積層体および燃料電池セルを提供する。【解決手段】  固体高分子電解質膜４の反応領域４Ａの外周環状部分に両面から接合させた支持枠７と、前記固体高分子電解質膜４の反応領域４Ａを覆って積層したガス拡散層６と、を備える電解質膜／電極積層体２であり、前記支持枠７を電解質膜側１０とそれに積層して接合された表面側１１との少なくとも２層構造に構成し、前記表面側支持枠１１は、セパレータ３の外周縁部から突出する接合突起２７と嵌り合うよう表面側支持枠１１の構成材を配置しない領域１４、１６を備え、この領域１４、１６には表面側支持枠１１と電解質膜側の支持枠１０とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤がセパレータ３と接着可能に露出させて配置されているようにした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体高分子電解質膜の反応領域の外周環状部分に両面から接合させた支持枠と、
前記固体高分子電解質膜の反応領域を覆って積層したガス拡散層と、を備える電解質膜／電極積層体であり、
前記支持枠を電解質膜側とそれに積層して接合された表面側との少なくとも２層構造に構成し、
前記表面側支持枠は、セパレータの外周縁部から突出する接合突起と嵌り合うよう表面側支持枠の構成材を配置しない領域を備え、この領域には表面側支持枠と電解質膜側の支持枠とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤がセパレータと接着可能に露出させて配置されていることを特徴とする燃料電池セルの電解質膜／電極積層体。
【請求項２】
前記表面側支持枠の領域に露出させて配置されている接着剤もしくは粘着剤は、剥離可能な保護部材で保護されていることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池セルの電解質膜／電極積層体。
【請求項３】
前記表面側支持枠の表面側支持枠の構成材を配置しない領域は、前記領域の境界に切り目加工若しくは半切込み加工を施した表面側支持枠を電解質膜側の支持枠に接合させるか、若しくは、接合させた状態の表面側支持枠の前記領域の境界に切り目加工若しくは半切込み加工を施し、前記領域の支持枠構成材を切り目若しくは半切込みに沿って取除いて形成することを特徴とする請求項１に記載の燃料電池セルの電解質膜／電極積層体。
【請求項４】
固体高分子電解質膜の反応領域の外周環状部分に両面から支持枠を接合させる一方、前記固体高分子電解質膜の反応領域を覆ってガス拡散層を積層した電解質膜／電極積層体と、電解質膜／電極積層体の両側に積層されて前記支持枠に外周縁部が接着により接合されるセパレータとを備えた燃料電池セルにおいて、
前記支持枠を電解質膜側とそれに積層して接合された表面側との少なくとも２層構造に構成し、
前記表面側支持枠に、セパレータの外周縁部から突出する接合突起と嵌り合うよう表面側支持枠の構成材を配置しない領域を設け、この領域には表面側支持枠と電解質膜側の支持枠とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤を露出させ、
前記領域の接着剤若しくは粘着剤により電解質膜／電極積層体とセパレータの外周縁部から突出する接合突起とを接合させることを特徴とする燃料電池セル。
【請求項５】
前記セパレータの外周縁部から突出する接合突起の幅は、反応領域に反応ガスを供給するようセパレータに形成されたガス流路間のリブ幅より大きく形成したことを特徴とする請求項４に記載の燃料電池セル。
【請求項６】
前記セパレータの外周縁部から突出する接合突起の高さは、表面側支持枠の板厚と同等に形成し、燃料電池セルとして電解質膜／電極積層体に接合された際にセパレータのガス流路間のリブによる反応領域に配置されたガス拡散層の圧縮代を設定するものであることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の燃料電池セル。
【請求項７】
前記セパレータのいずれか一方は、支持枠とセパレータ周縁部との間にガスケットを介して接合されていることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか一つに記載の燃料電池セル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解質膜／電極積層体および燃料電池セルに関し、特に、電解質膜／電極積層体の支持枠とセパレータとを接着により一体化させるに好適な電解質膜／電極積層体および燃料電池セルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から接着剤により電解質膜／電極積層体の支持枠と両側のセパレータとを一体化させた燃料電池セルの構造が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
これは、電解質膜、触媒層および拡散層の外周部の両面に支持枠を接着し、支持枠の両面を接着層を介在させてセパレータに接着することにより、接着剤シールがなされた燃料電池セルとしている。そして、ガスおよび冷媒のマニホールド開口を囲むガスケットが配置される部位においては、支持枠とセパレータとを接着させる接着層が形成されないようにして、セルを積層してスタックを構成した際の積層荷重によるクリープ変形を防止するようにしている。
【特許文献１】特開２００４−１６５１２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例では、支持枠の表面に接着剤を塗布した接着層を形成してセパレータと接着するものであるため、支持枠表面に接着剤を塗布する工程を必要とし、しかも、接着層を形成しない表面は接着層が形成される部分より堰等により嵩上げされた形状とする必要があり、支持枠の形状が複雑となるものであった。
【０００５】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、セパレータとの接着に好適な電解質膜／電極積層体および燃料電池セルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、固体高分子電解質膜の反応領域の外周環状部分に両面から接合させた支持枠と、前記固体高分子電解質膜の反応領域を覆って積層したガス拡散層と、を備える電解質膜／電極積層体であり、前記支持枠を電解質膜側とそれに積層して接合された表面側との少なくとも２層構造に構成し、前記表面側支持枠は、セパレータの外周縁部から突出する接合突起と嵌り合うよう表面側支持枠の構成材を配置しない領域を備え、この領域には表面側支持枠と電解質膜側の支持枠とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤がセパレータと接着可能に露出させて配置されている。
【発明の効果】
【０００７】
したがって、本発明では、固体高分子電解質膜の反応領域の外周環状部分に両面から接合させた支持枠を電解質膜側とそれに積層して接合された表面側との少なくとも２層構造に構成し、前記表面側支持枠にセパレータの外周縁部から突出する接合突起と嵌り合うよう表面側支持枠の構成材を配置しない領域を設け、この領域には表面側支持枠と電解質膜側の支持枠とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤がセパレータと接着可能に露出させて配置されるため、セパレータ接合用に改めて接着剤を塗布することなくセパレータを接着して接合させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の電解質膜／電極積層体および燃料電池セルを各実施形態に基づいて説明する。
【０００９】
（第１実施形態）
図１〜図３は、本発明を適用した電解質膜／電極積層体および燃料電池セルの第１実施形態を示し、図１は燃料電池セルの断面図、図２は第１実施例の電解質膜／電極積層体の平面図、図３は第２実施例の電解質膜／電極積層体の断面図である。
【００１０】
図１において、本実施形態における燃料電池セル１は、電解質膜４の両面に電極触媒５およびガス拡散層６（以下では、ＧＤＬと称する）が積層配置された電解質膜／電極積層体２と、この電解質膜／電極積層体２を挟持して、酸化剤極側に空気等の酸化剤ガスを供給流路３Ａを介して供給する一方、燃料極側に水素等の燃料ガスを供給流路３Ｂを介して供給する、夫々ステンレス等の比較的耐食性のある金属材料で形成した一対のセパレータ３と、を備える。
【００１１】
前記電解質膜／電極積層体２は、固体高分子電解質膜４と、固体高分子電解質膜４の周縁部に両面から密着させて接着により貼付けられた、例えば、樹脂製からなる枠状の一対の支持枠７と、夫々の支持枠７で囲んだ電解質膜４表面（反応領域４Ａ）に接合して夫々配置した酸化剤用電極触媒（触媒層）５Ａおよび燃料用電極触媒（触媒層）５Ｂと、各電極触媒５を覆って各上面から接合させたＧＤＬ６と、を備える。
【００１２】
前記支持枠７は、電解質膜４の周縁をその両面から挟むように密着して一体化するものであるため、電解質膜４を補強する補強機能を備え、支持枠７で補強された電解質膜４は、そのハンドリング過程でしわや破損が防止でき、取り扱いが容易となる。前記支持枠７は、電解質膜に接合した内側支持枠１０と表面側の外側支持枠１１との２層構造に構成され、内外支持枠１０、１１は接着剤を介在させて接着されている。
【００１３】
前記外側支持枠１１は、図２に示すように、内周環状部１２と外周環状部１３とに分離され、両環状部１２、１３の間に予め設定した幅の環状の隙間領域１４を形成し、この隙間領域１４には内外支持枠１０、１１を接着する接着剤１５が露出している構成としている。また、内周環状部１２は、冷媒用マニホールド２０およびガス用マニホールド２１のいずれか一方を取囲んでマニホールド側に位置して内周環状部に対して予め設定した幅の環状の隙間領域１６を形成してマニホールド形成部１７を分離しており、この隙間領域１６にも内外支持枠１０、１１を接着する接着剤１５が露出している構成としている。前記外側支持枠１１に形成した隙間領域１４、１６に露出する接着剤１５の表面には、図示しないが、接着剤１５の乾燥・硬化を抑制するフィルム等の保護膜で覆って、接着剤１５の接着力の低下を防止している。
【００１４】
前記支持枠７に用いられる樹脂は、特にその種類が限定されるものではないが、固体高分子電解質膜に接触する内側支持枠１０には、例えば、固体高分子電解質膜４として、Ｎａｆｉｏｎを始めとしたパーフルオロスルホン酸型高分子膜が用いられる場合には、含水状態で強酸性を示すことから、耐酸性が要求される。また、６０〜１００℃前後の高温状態、ならびに、スチームに対する安定性も必要となる。また、内側支持枠１０と外側支持枠１１とを接合させる接着剤若しくは粘着材は、金属製のセパレータ３と内側支持枠１０とを接合する機能を備えるものであれば、いずれの種類を使用しても構わないが、加水分解や水へのイオン溶出、燃料電池の作動温度の環境下での熱分解、反応ガスの透過性がないものであることが好ましい。
【００１５】
前記セパレータ３は、ステンレス合金等の耐蝕性の優れた金属により形成しており、ＣＤＬ６へ燃料ガス若しくは酸化剤ガスを供給するための流路３Ａ（３Ｂ）を形成する流路用リブ２５が電解質膜４の反応領域４Ａの全域に渡って等間隔に配置されて波形断面形状をなしている。前記セパレータ３の前記支持枠７と対面する周縁部には、前記外側支持枠１１の内周環状部１２の表面に当接する平面部２６と、この平面部２６の外周にあって平面部２６から突出して前記各環状の隙間領域１４、１６に入り込むリブ２７（接着用リブ）が形成されている。前記接着用リブ２７の外周側は、再び電解質膜／電極積層体２から離れて、前記ガス流路３Ａ、３Ｂの底部を構成する部分の高さに戻され、その外周側は平面のフランジ２８に形成されている。前記接着用リブ２７の平面部２６からの高さは、前記外側支持枠１１の板厚と略同一に形成されている。また、前記接着用リブ２７の幅Ｗ１は、流路用リブ２５の幅Ｗ２より大きく形成している。
【００１６】
前記金属セパレータ３の表面には、金属製材料を使用する場合における問題、即ち、燃料電池内の雰囲気下で腐食が発生しやすく、電気抵抗の増大や金属イオンの溶出による電解質膜４の劣化等を克服するため、例えば、フッ素樹脂又はフッ化黒鉛粒子が共析した貴金属複合めっき皮膜を形成している。これにより、接触抵抗が低く、またガス流路３Ａ（３Ｂ）の撥水性に優れ、良好なガス流通性が確保され、しかも、耐食性にも優れるようにしている。
【００１７】
前記外側支持枠１１の板厚は、前記セパレータ３周縁の平面部２６が接触するよう押付けられた際に、ガス流路３Ａ（３Ｂ）を構成する流路用リブ２５によりＧＤＬ６が、ガス拡散に最適な気孔率をもって押し潰される状態となる寸法に設定される。
【００１８】
以上の構成になる燃料電池セル１においては、電解質膜／電極積層体２の外側支持枠１１の隙間領域１４、１６に露出する接着剤１５を覆っている保護シートを剥がし、電解質膜／電極積層体２の両面にセパレータ３を配置すると、セパレータ３の流路用リブ２５が反応領域４Ａに配置されているＧＤＬ６の表面に接触し、セパレータ３の外周側の平面部２６が外側支持枠１１の内周環状部１２の表面に対面し、平面部２６の外周側にある接着用リブ２７が外側支持枠１１の隙間領域１４、１６に挿入される。
【００１９】
そして、前記三者を積層方向に押圧すると、前記セパレータ３周縁の平面部２６が外側支持枠１１の内周環状部１２の表面に接触し、その状態で、外側支持枠１１の板厚がガス流路３Ａ（３Ｂ）を構成する流路用リブ２５によりＧＤＬ６がガス拡散に最適な気孔率をもって押し潰され且つセパレータ３との接触抵抗も低減される。
【００２０】
また、外側支持枠１１の板厚と接着用リブ２７の高さとは同一であるため、前記セパレータ３周縁の平面部２６が外側支持枠１１の内周環状部１２の表面に接触させる時点では、前記隙間領域１４、１６に露出している接着剤に、接着用リブ２７の先端面が接触して押付けられることになる。この場合における積層方向の荷重は、前記接着用リブ２７と内側支持枠１０との接触面および平面部２６と内周環状部１２の表面との接触面で受け止められ、それ以上にＧＤＬ６が流路用リブ２５により押し潰されることを阻止するようにしている。接着用リブ２７の先端面が接着剤により内側支持枠１０に接着されることにより、接着用リブ２７の内側と外側との間のシールが行われるとともに、各マニホールド２０、２１の周囲の環状隙間１６にある接着剤に接着された図示しない接着用リブ２７により各マニホールド２０、２１のシールが実行される。
【００２１】
また、セパレータ３の接着用リブ２７の幅Ｗ１を流路用リブ２５の幅Ｗ２より大きくしているため、この接着部位の変形によるシール不良を防ぐことができる。即ち、接触抵抗の低減のため、流路用リブ２５には一定以上の積層方向の荷重を掛ける必要があるが、この時、接着部位の接着用リブ２７の幅Ｗ１を流路用リブ２５の幅Ｗ２より大きくしておくことで、過度な荷重により電解質膜４や支持枠７の変形や破損、若しくは接着用リブ２７の変形によるシール性低下を防止することができる。
【００２２】
以上のようにして形成した燃料電池セル１は、複数個毎に冷媒用セパレータを挟みながら所定数が積層され、積層端にターミナルおよびインシュレータが介在されて最端部にエンドプレートを配置して積層方向にスタッドボルト等により圧縮されて燃料電池スタックが構成される。
【００２３】
図３に示す第２実施例の電解質膜／電極積層体２では、内側支持枠１０と外側支持枠１１とがともに同一形状に形成されている。外側支持枠１１には、内周環状部１２および外周環状部１３とその間の隙間領域１４との境界部分に切り目加工３０（ミシン目、切取り帯）若しくは半切込み加工を施して、隙間領域１４に位置する外側支持枠１１の構成部材を帯状に切取ることを可能にしている。また、同様にして、冷媒用マニホールド２０およびガス用マニホールド２１のいずれか一方を取囲んで環状に予め設定した幅をおいて、切り目加工３０（ミシン目、切取り帯）若しくは半切込み加工を施して、外側支持枠１１の構成部材を帯状に切取ることを可能にしている。
【００２４】
この電解質膜／電極積層体２では、セパレータ３と組合せて燃料電池セル１を組立てる場合には、先ず、外側支持枠１１の切り目３０に沿って帯状に隙間部分１４、１６の構成材料を取り外して、溝状に接着剤を露出させる。その後に、各セパレータ３を位置合せし、セパレータ３の接着用リブ２７の先端面を露出させた接着剤に接触させて押付ければ接着剤によりセパレータ３と電解質膜／電極積層体２とが一体化でき、燃料電池セル１を組立てることができる。
【００２５】
この電解質膜／電極積層体２の支持枠１０、１１同士の接着に用いる接着剤は、短時間に硬化するものであると、外側支持枠１１を帯状に取り外すことができないため、ある程度硬化時間の長い接着剤を用いることが望ましい。また、接着剤の粘性が低い場合には、支持枠１０、１１同士の間から流れ出したり、セパレータ３の接着用リブ２７先端面との接着時のシール性が劣ることが予想されるため、適度に粘性のある接着剤を選定する必要がある。
【００２６】
本実施形態においては、以下に記載する効果を奏することができる。
【００２７】
（ア）固体高分子電解質膜４の反応領域４Ａの外周環状部分に両面から接合させた支持枠７と、前記固体高分子電解質膜４の反応領域４Ａを覆って積層したガス拡散層６と、を備える電解質膜／電極積層体２であり、前記支持枠７を電解質膜側１０とそれに積層して接合された表面側１１との少なくとも２層構造に構成し、前記表面側支持枠１１は、セパレータ３の外周縁部から突出する接合突起２７と嵌り合うよう表面側支持枠１１の構成材を配置しない領域１４、１６を備え、この領域１４、１６には表面側支持枠１１と電解質膜側の支持枠１０とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤がセパレータ３と接着可能に露出させて配置されているようにしたため、セパレータ３接合用に改めて接着剤を塗布することなくセパレータ３を接着して接合させることができる。
【００２８】
（イ）表面側支持枠１１の領域１４、１６に露出させて配置されている接着剤もしくは粘着剤は、剥離可能な保護部材で保護されていることにより、接着剤の接着力の低下を抑制できる。
【００２９】
（ウ）表面側支持枠１１の表面側支持枠１１の構成材を配置しない領域１４、１６は、前記領域１４、１６の境界に切り目加工３０若しくは半切込み加工を施した表面側支持枠１１を電解質膜側の支持枠１０に接合させるか、若しくは、接合させた状態の表面側支持枠１１の前記領域１４、１６の境界に切り目加工３０若しくは半切込み加工を施し、前記領域１４、１６の支持枠構成材を切り目若しくは半切込みに沿って取除いて形成することにより、表面側支持枠１１として通常５００［μｍ］以下の薄いシートであり、切り目３０若しくは半切込みを入れた部位に沿って剥がすことで接着剤を露出させることができ、燃料電池セル１の組立性を向上させることができる。
【００３０】
（エ）固体高分子電解質膜４の反応領域４Ａの外周環状部分に両面から支持枠７を接合させる一方、前記固体高分子電解質膜４の反応領域４Ａを覆ってガス拡散層６を積層した電解質膜／電極積層体２と、電解質膜／電極積層体２の両側に積層されて前記支持枠７に外周縁部が接着により接合されるセパレータ３とを備えた燃料電池セル１において、前記支持枠７を電解質膜側１０とそれに積層して接合された表面側１１との少なくとも２層構造に構成し、前記表面側支持枠１１に、セパレータ３の外周縁部から突出する接合突起２７と嵌り合うよう表面側支持枠１１の構成材を配置しない領域１４、１６を設け、この領域１４、１６には表面側支持枠１１と電解質膜側の支持枠１０とを接合させるための接着剤若しくは粘着剤を露出させ、前記領域１４、１６の接着剤若しくは粘着剤により電解質膜／電極積層体２とセパレータ３の外周縁部から突出する接合突起２７とを接合させることにより、セパレータ３と電解質膜／電極積層体２とは接合できるだけでなく、接合部分でガスのシール機能も効果的に発揮させることができる。即ち、セパレータ３の周縁の平面部２６と接着するよりも、接合突起による接着用リブ２７を形成させることで、スタックとしてセル１を積層して積層方向に荷重をかけた際に、接着部位に前記積層荷重を作用させることができ、シール機能を向上できる。
【００３１】
（オ）セパレータ３の外周縁部から突出する接合突起２７の幅は、反応領域４Ａに反応ガスを供給するようセパレータ３に形成されたガス流路３Ａ、３Ｂ間のリブ２５の幅より大きく形成すると、この接着部位の変形によるシール不良、即ち、ＧＤＬ６とセパレータ３との接触抵抗を低減するため、反応流路リブ２５には一定以上の荷重を掛ける必要があるが、この時、接着部位のリブ２７の幅を反応流路リブ２５より大きくすることで過度な荷重により電解質膜４や支持枠７の変形や破損、もしくはリブ２７の変形によるシール性低下を防止することができる。
【００３２】
（カ）セパレータ３の外周縁部から突出する接合突起２７の高さは、表面側支持枠１１の板厚と同等に形成し、燃料電池セル１として電解質膜／電極積層体２に接合された際にセパレータ３のガス流路３Ａ、３Ｂ間のリブ２５による反応領域４Ａに配置されたガス拡散層６の圧縮代を設定するようにすると、最適なＧＤＬ６の潰し量を決定することが可能になる。ＧＤＬ６の潰し量が少ない、すなわちＧＤＬ６に加わる面圧が小さいとセパレータ３とＧＤＬ６間に発生する接触抵抗が大きくなり発電性能が低下する。一方、ＧＤＬ６を潰しすぎるとＧＤＬ６のガス透過性や水の排水性が低下し、これも発電性能の低下に繋がる。
【００３３】
（第２実施形態）
図４は、本発明を適用した電解質膜／電極積層体および燃料電池セルの第２実施形態を示す燃料電池セルの断面図である。本実施形態においては、電解質膜／電極積層体の交換を容易にしたものである。なお、図１〜図３と同一部材には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【００３４】
図４において、本実施形態の燃料電池セル１においては、電解質膜／電極積層体２は、一方のセパレータ３に対しては第１実施形態と同様に接着により結合してシーリングするよう構成し、他方のセパレータ３１に対しては接着することなく、ガスケット３２によりシーリングするよう構成している。
【００３５】
前記ガスケット３２は、セパレータ３１若しくは外側支持枠１１のいずれか一方に固定して配置するようにしてもよい。ガスケット３２の位置としては、他方のセパレータ３の接着用リブ２７が配置されている領域とすることにより、セル積層により燃料電池スタックを構成する際に加わるガスケット３２を介在させて積層荷重が、接着用リブ２７と接着剤との接触を強め、接着部位の気密性を向上させる。
【００３６】
なお、電解質膜／電極積層体２の支持枠７と接着されたセパレータ３の背面を隣接するセパレータ３３と、セパレータ同士で形成された空間３４に接着剤を充填して接着させてシールすると、隣接するセパレータ３３との間に形成される流路３５には、温調用媒体等を流すことができる。
【００３７】
この実施形態においては、電解質膜／電極積層体２の交換が必要となった場合には、該当部分の燃料電池セル１をガスケット３２が存在する部分よりセパレータ３１側と電解質膜／電極積層体２側とに分割し、次いで、接着されている電解質膜／電極積層体２を接着部分で分離させて取り外すことができる。その後、接着されていたセパレータ３の接着用リブ２７の先端面に残っている接着剤を清掃により取除いて、交換用に用意した電解質膜／電極積層体２を接着させることにより、交換が完了する。なお、両側のセパレータ３と電解質膜／電極積層体２が接着されている場合には、両側のセパレータ３との接着部位を切り離す必要がある。
【００３８】
本実施形態においては、第１実施形態における効果（ア）〜（カ）に加えて以下に記載した効果を奏することができる。
【００３９】
（キ）セパレータ３、３１のいずれか一方（３１）は、支持枠７とセパレータ３１周縁部との間にガスケット３２を介して接合されていることにより、電解質膜／電極積層体２の交換が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態を示す燃料電池セルの断面図。
【図２】同じく第１実施例の電解質膜／電極積層体の平面図。
【図３】同じく第２実施例の電解質膜／電極積層体の断面図。
【図４】本発明の第２実施形態を示す燃料電池セルの断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１  燃料電池セル
２  電解質膜／電極積層体
３、３１、３３  セパレータ
４  電解質膜
５  触媒層
６  ガス拡散層、ＧＤＬ
７  支持枠
１０  内側支持枠
１１  外側支持枠
１２  内周環状部
１３  外周環状部
１４、１６  領域、隙間領域
１５  接着剤若しくは粘着剤
２０、２１  マニホールド
２５  流路用リブ
２６  平面部
２７  接着用リブ
３２  ガスケット
【図１】
2007035296.tif 000003
【図２】
2007035296.tif 000004
【図３】
2007035296.tif 000005
【図４】
2007035296.tif 000006