(57)【要約】【課題】製造容易として安価に製造でき、プリント配線板の配線回路が高密度化に対応してコンパクトに構成することができるプリント配線板の導通検査治具を提供する。【解決手段】プランジャ保持板１２とプランジャー落下防止板１３とによりプランジャー３を保持する。スプリング保持板１４に収容したスプリング４でプランジャー３を付勢する。接点保持板１６の接点１０はスプリング４に接続する。接点１０から導線１１が延出する。接点１０は、接点保持板１６の挿通孔２４に導線１１を挿通して接点保持板１６の一方面に沿って切断した導線１１の切断端面により形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板の配線回路に先端を接触させるプランジャと、プランジャを保持するプランジャ保持板と、プランジャ保持板からのプランジャの落下を防止するプランジャ落下防止板と、プランジャを前進方向に付勢するスプリングと、スプリングを収容保持するスプリング保持板と、スプリングの接触を受ける接点と、接点を保持する接点保持板と、該接点から延びて計測器に接続された導線とを備え、前記プランジャはその中間部分に両端側より外径が大きい大径部を備え、プランジャ保持板とプランジャ落下防止板とを重合させて形成される内径の大きい収容部にプランジャの大径部を進退自在に収容してなるプリント配線板の検査治具において、
前記導線は単一線からなり、
前記接点保持板は、前記導線を挿通させる挿通孔を備え、
前記接点は、前記導線を前記接点保持板の挿通孔に貫通させて接着固定した後に、該導線を接点保持板の前記スプリング保持板との対向面に沿って切断して得られた導線の切断端面により形成されていることを特徴とするプリント配線板の導通検査治具。
【請求項２】
前記接点保持板は、前記挿通孔の少なくとも一端部内周縁に前記導線を接着する接着剤を充填する充填溝を備えることを特徴とする請求項１記載のプリント配線板の導通検査治具。
【請求項３】
前記接点保持板の挿通孔に挿通される導線はエナメル線であり、前記接点は該エナメル線の切断端面により形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のプリント配線板の導通検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板の配線回路の電気的導通を検査する検査治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリント配線板の配線回路の導通を計測器によって計測することによって配線回路の検査を行なう導通検査治具として、特許文献１に示されるものが知られている。この導通検査治具は、図４に示すように、プリント配線板の配線回路に先端を接触させるプランジャ３０を備えている。プランジャ３０は、プランジャ保持板３１とプランジャ落下防止板３２とによって落下が防止された状態で保持されている。更に、プランジャ３０は、導電性材料によって形成されたスプリング３３によって前進方向に付勢されており、スプリング３３は、スプリング保持板３４の内部に収容保持されている。また、スプリング３３は接点部材３５に当接されて電気的に導通される。接点部材３５は、接点保持板３６に保持されている。接点部材３５は、スプリング３３の当接を受けるために円盤状に形成された当接部３７と、該当接部３７の中央部から延びる接続部３８とを備え、該接続部３８にはコネクタースリーブ３９によってリード線４０（被覆撚り線）がカシメ接続されている。リード線４０は図示しない計測器に接続されている。
【０００３】
また、プランジャ３０の中間部分には大径部４１が形成されている。そして、プランジャ３０の大径部４１は、プランジャ保持板３１とプランジャ落下防止板３２とによって形成された収容部４２に進退自在に収容されている。これにより、例えば、組立作業やメンテナンス作業等を行う際に、スプリング保持板３４や接点保持板３６の取付けや取外しを行っても、プランジャ保持板３１とプランジャ落下防止板３２とによるプランジャ３０の保持状態を維持することができ、プランジャ３０の不用意な落下を防止して組立作業やメンテナンス作業等を行うことができる。
【特許文献１】特許第３６９１３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に示されるものにおいては、前記接点部材３５が当接部３７と接続部３８とを備えることによって、接点保持板３６には、当接部３７を収容するための当接部収容部４３と、接続部３８を収容するための接続部収容部４４とを形成しておかなければならず、接点保持板３６の作成に手数がかかるためにコスト高となる。
【０００５】
また、接点部材３５の接続部３８にリード線４０を接続させるときには、先ず、接点保持板３６の接続部収容部４４及び当接部収容部４３を介してリード線４０を貫通させ、次いで、リード線４０の被覆を取り除いた先端と接点部材３５の接続部３８とをコネクタスリーブ３９に差し込んでカシメ圧着加工を施した後、接点保持板３６の当接部収容部４３及び接続部収容部４４に接点部材３５の当接部３７及び接続部３８を収めるといった多数の工程が必要になるだけでなく、接点部材３５、コネクタスリーブ３９、及びリード線４０といった複数の部品を同時に取り扱わなければならず、作業効率が低くコスト高となる。
【０００６】
また、近年では、プリント配線板の配線回路が高密度化され、それに伴ってより一層狭い間隔の配線回路の検査を行なうことが要求されている。そして、このように高密度化された配線回路の検査を行なうためには、複数のプランジャ３０を極めて狭い間隔で配設する必要がある。
【０００７】
しかし、上記特許文献１に示されるものにおいては、接点部材３５が円盤状に張り出す当接部３７を備えることによって、プランジャ３０と他のプランジャ３０とを近接させて設けようとしても、隣り合う接点部材３５同士が接触してしまうために、プランジャ３０と他のプランジャ３０とを近接させて配置することができない不都合がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、製造容易として安価に製造でき、プリント配線板の配線回路が高密度化に対応してコンパクトに構成することができるプリント配線板の導通検査治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明は、プリント配線板の配線回路に先端を接触させるプランジャと、プランジャを保持するプランジャ保持板と、プランジャ保持板からのプランジャの落下を防止するプランジャ落下防止板と、プランジャを前進方向に付勢するスプリングと、スプリングを収容保持するスプリング保持板と、スプリングの接触を受ける接点と、接点を保持する接点保持板と、該接点から延びて計測器に接続された導線とを備え、前記プランジャはその中間部分に両端側より外径が大きい大径部を備え、プランジャ保持板とプランジャ落下防止板とを重合させて形成される内径の大きい収容部にプランジャの大径部を進退自在に収容してなるプリント配線板の検査治具において、前記導線は単一線からなり、前記接点保持板は、前記導線を挿通させる挿通孔を備え、前記接点は、前記導線を前記接点保持板の挿通孔に貫通させて接着固定した後に、該導線を接点保持板の前記スプリング保持板との対向面に沿って切断して得られた導線の切断端面により形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、前記接点保持板の挿通孔に単一線からなる導線を挿通させて接着した後に、該接点保持板の前記スプリング保持板との対向面に沿って導線を切断して、接点保持板と同一平面の導線の切断端面を接点とする。これにより、従来のように、接点部材やコネクタースリーブを設けることなく接点を形成することができ、部品点数を少なくして容易に行うことができる。しかも、接点保持板には複雑な加工を施すことなく導線に対応する挿通孔を形成すればよいので、接点保持板の製造が極めて容易であり、製造コストを低減することができる。更に、接点は、その外径が導線と同じであって、径方向に張り出す部分もなく、接点に他の接点を近接して設ける場合にも両接点の間隔を極めて小とすることができるので、配線回路が高密度化に対応してコンパクトに構成することができる。
【００１１】
また、本発明において、前記接点保持板は、前記挿通孔の少なくとも一端部内周縁に導を接着する接着剤を充填する充填溝を備えることが好ましい。これによれば、接点保持板の挿通孔に導線を挿通させる前或いは挿通後に、充填溝に接着剤を充填することにより、充填溝を介して挿通孔と導線との間に確実に接着剤を充填することができ、接着作業を容易として接点保持板への導線の強固な接着固定状態を実現することができる。
【００１２】
また、本発明は、前記接点保持板の挿通孔に挿通される導線としてエナメル線を採用することができる。これによれば、前記接点は該エナメル線の切断端面により形成される。エナメル線を採用することによって安価で取り扱いも容易となり、また、一般にエナメル線の絶縁皮膜とされるポリウレタンは接着し易いので、接点保持板への接着固定も容易且つ強固とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の検査治具の要部構成を示す説明的断面図、図２は本実施形態における接点の作成作業を示す説明図、図３は本実施形態の検査治具の使用状態を示す説明図である。
【００１４】
本実施形態の検査治具１は、図１に示すように、治具ベース２と、該治具ベース２に進退自在に保持されたプランジャ３と、プランジャ３を前進方向に付勢するスプリング４とを備え、プランジャ３の先端５を、プリント配線板Ｗ（図３参照）の配線回路に圧接させて配線間の導通検査を行なうものである。
【００１５】
前記プランジャ３は、導電性を有する金属によって形成され、前記スプリング４に連接された基部６と、治具ベース２の外方に延出する延出部７とを備えている。更に、延出部７と基部６との間には、延出部７や基部６よりも外径が大きい大径部８が形成されている。
【００１６】
前記スプリング４は、導電性を有する金属製であり、一端がプランジャ３の基部６に電気的に接続された状態で連接される。また、スプリング４の他端は、当接部材９を介して接点１０に当接している。接点１０は、詳しくは後述するが、エナメル線１１（直径約０．２〜０．３mmの単一線からなる導線）の切断端面により形成されている。エナメル線１１は、図示しない計測器に接続されている。該計測手段は、配線回路の電気的導通を計測するものである。
【００１７】
前記治具ベース２は、図１中上方から順に、第１〜第５板部材１２，１３，１４，１５，１６が積層されることによって構成されている。第１板部材１２（プランジャ保持板）は、プランジャ３の延出部７を挿通させて案内する第１案内孔１７と、プランジャ３の大径部８の一端縁の段差部分を係止して抜け止めする第１係止部１８とを備えている。
【００１８】
第１板部材１２に重合された第２板部材１３（プランジャ落下防止板）は、プランジャ３の基部６を挿通させて案内する第２案内孔１９と、プランジャ３の大径部８の他端縁の段差部分を係止して抜け止めする第２係止部２０とを備えている。
【００１９】
また、第１板部材１２と第２板部材１３とは互いに重合することにって第１係止部１８と第２係止部２０との間にプランジャ３の大径部８を収容する収容部２１を形成する。
【００２０】
また、第２板部材１３に重合された第３板部材１４（スプリング保持板）は、プランジャ３の基部６に連接されたスプリング４を収容するスプリング保持部２２を備え、該第３板部材１４に重合された第４板部材１５は、スプリング４の後端に接続された当接部材９を収容する当接部材保持部２３を備えている。
【００２１】
また、第４板部材１５に重合された第５板部材１６（接点保持板）は、前記エナメル線１１を固定状態で挿着保持する挿通孔２４と、該挿通孔２２の端部内周縁に沿って形成された充填溝２５とを備えている。充填溝２３には、挿通孔２２にエナメル線１１を接着する接着剤２６ａが充填される。第４板部材１５にはエナメル線１１の切断端面により接点１０が形成される。
【００２２】
該接点１０は、次のようにして形成される。先ず、図２（ａ）に示すように、第５板部材１６の挿通孔２４にエナメル線１１を挿通させる。次いで、図２（ｂ）に示すように、充填溝２５に接着剤２６ａを充填する。なお、充填溝２５に接着剤２６ａを充填してから第５板部材１６の挿通孔２４にエナメル線１１を挿通させてもよい。
【００２３】
これにより、充填溝２５に充填された接着剤２６ａが挿通孔２４とエナメル線１１との間に侵入して、挿通孔２４内部にエナメル線１１が接着固定される。ここで、充填溝２５の反対側の挿通孔２４の端部内周縁に沿って接着剤２６ｂを塗布してもよい。これにより、充填溝２５から挿通孔２４とエナメル線１１との間への接着剤２６ａの侵入が不十分であっても、充填溝２５の反対側からも接着剤２６ｂを侵入させて確実に接着することができる。また、このとき例えば、充填溝２５に充填する接着剤２６ａを赤色に着色しておき、充填溝２５の反対側に塗布する接着剤２６ｂを青色に着色しておくことで、接着状態を容易に確認することができて有利である。
【００２４】
続いて、図２（ｃ）に示すように、第５板部材１６の第４板部材１５に対向する面に沿って、エナメル線１１を切断する。これにより、第５板部材１６と同一の面を形成する接点１０が形成される。
【００２５】
このように形成された接点１０を設けることにより、製造も容易であり、また、部品点数も少なくすることができる。従って、プリント配線板の高密度な配線回路を検査する際に、複数のプランジャ３を設けて接点１０が近接しても、互いに隣り合う接点１０が互いに接触することはなく、コンパクトに構成することができる。
【００２６】
また、スプリング４や当接部材９を交換する等のメンテナンス作業時には、第５板部材１６のを取り外しても、プランジャ３は第１板部材１２と第２板部材１３とによって保持した状態が確実に維持され、しかも、接点１０は第５板部材１６と一体の状態でその取扱も容易であるので、極めて容易にメンテナンス作業を行うことができる。
【００２７】
そして、以上の構成による検査治具１は、例えば、図３にその使用状態を模式的に示すように、プリント配線板Ｗの上部配線ｗ１に対応する複数のプランジャ３を備える検査治具１と、プリント配線板Ｗの下部配線ｗ２に対応する複数のプランジャ３を備える検査治具１とが、夫々上下の検査板Ａ１，Ａ２に支柱Ｂ１，Ｂ２を介して取り付けられる。各検査治具１からは各プランジャ３に接続されたされた複数のエナメル線１０によるリード線Ｃが延出して、コネクタＤを介して図示しない計測器に接続される。そして、上下の検査板Ａ１，Ａ２をプリント配線板Ｗに近接させることによって、プランジャ３がプリント配線板Ｗの配線回路ｗ１，ｗ２に圧接され、配線間の導通検査が行われる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の検査治具の要部構成を示す説明的断面図。
【図２】本実施形態における接点の作成作業を示す説明図。
【図３】本実施形態の検査治具の使用状態を模式的に示す説明図。
【図４】従来の検査治具を示す説明的断面図。
【符号の説明】
【００２９】
Ｗ…プリント配線板、ｗ１，ｗ２…配線回路、１…検査治具、３…プランジャ、４…スプリング、８…大径部、１０…接点、１１…エナメル線（導線）、１２…第１板部材（プランジャ保持板）、１３…第２板部材（プランジャ落下防止板）、１４…第３板部材（スプリング保持板）、１６…第５板部材（接点保持板）、２１…収容部、２４…挿通孔、２５…充填溝、２６ａ，２６ｂ…接着剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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