(57)【要約】【課題】  複数の電極端子間でのショートを防止した組立性の良い電極端子の接続構造を提供する。【解決手段】  補強プレート１２、第一の板状部材１１、リジッドＦＰＣ１０、ステッピングモータ３の電極端子４、絶縁フィルム１３、第二の板状部材１４を順次重ね合わせたうえで、ネジ１６とナット１５で締め付けて互いに固定する。第一の板状部材１１に設けられた位置決めピン１１ｂは、リジッドＦＰＣ１０の穴部１０ｂ、ステッピングモータの隣接する電極端子間の隙間（電極端子４の切欠部４ａ）、絶縁フィルム１３の穴部１３ａ、第二の板状部材１４の穴部１４ｂに順次挿通され、これにより各部材の位置決めが成されると共に、ステッピングモータ４の隣接する電極端子間が隔絶された状態となってショートが防止される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出した複数の電極端子を当該電極端子に対応する導電パターンが形成された配線基板に接続する電極端子の接続構造であって、
少なくとも、
突出した複数の電極端子の隣接する電極端子間を隔絶する突出部が設けられた第一の板状部材と、
当該第一の板状部材の突出部が挿通される穴部が設けられた配線基板と、
前記第一の板状部材の突出部が挿通される穴部が設けられた第二の板状部材とを備え、
前記複数の電極端子と前記配線基板とが前記第一の板状部材と前記第二の板状部材とで挟持されていることを特徴とする電極端子の接続構造。
【請求項２】
前記第一の板状部材に設けられた突出部は、前記複数の電極端子のうち隣接する電極端子の互いに対向する側端部に設けられた切欠部に係合していることを特徴とする請求項１に記載の電極端子の接続構造。
【請求項３】
前記第一の板状部材と前記第二の板状部材とは、ネジにより互いに固定されていることを特徴とする請求項１、又は２に記載の電極端子の接続構造。
【請求項４】
前記第一の板状部材、前記第二の板状部材、及び前記配線基板は、前記ネジが挿通される穴部を有すると共に、当該穴部のうち前記第一の板状部材が有する穴部の内周面にはネジ溝が形成され、前記ネジは当該ネジ溝に螺合していることを特徴とする請求項３に記載の電極端子の接続構造。
【請求項５】
突出した複数の電極端子を当該電極端子に対応する導電パターンが形成された配線基板に接続する電極端子の接続構造であって、
少なくとも、
突出した複数の電極端子の隣接する電極端子間を隔絶する突出部が設けられた配線基板と、
当該配線基板の突出部が挿通される穴部が設けられた板状部材とを備え、
前記複数の電極端子が前記配線基板と前記板状部材とで挟持されていることを特徴とする電極端子の接続構造。
【請求項６】
前記配線基板に設けられた突出部は、前記複数の電極端子のうち隣接する電極端子の互いに対向する側端部に設けられた切欠部に係合していることを特徴とする請求項５に記載の電極端子の接続構造。
【請求項７】
前記配線基板と前記板状部材とは、ネジにより互いに固定されていることを特徴とする請求項５、又は６に記載の電極端子の接続構造。
【請求項８】
前記配線基板、及び前記板状部材は、前記ネジが挿通される穴部を有すると共に、当該穴部のうち前記配線基板が有する穴部の内周面にはネジ溝が形成され、前記ネジは当該ネジ溝に螺合していることを特徴とする請求項７に記載の電極端子の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、突出形状の電極端子を配線基板に接続する電極端子の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器を外部機器に接続する際には、電子機器が有する電極端子に導電パターンが敷設された配線基板（例えばＦＰＣ）を接合させる（例えば、特許文献１参照）。図２は、従来における電極端子の接続構造を示す斜視図で、例えばステッピングモータの電極端子を外部のＦＰＣに接続する際には、カメラモジュール１のベース基板２上に実装されたステッピングモータ３の一側端部から突出した複数の電極端子４を、ＦＰＣ５表面に敷設された導電パターン（電極パッド）６に位置決めしたうえで半田付けにより固定する。
【特許文献１】特開２００５−２８６３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
半田付けによる電極端子とＦＰＣとの接続は作業性が悪いことに加え、半田付け不良により隣接する電極端子間でショートが発生するという問題があった。また近年、電子機器の小型化が進み、それに伴って電極端子間の狭ピッチ化が進む中では、電極端子の位置ずれにより隣接する電極端子同士が直接接触してショートする虞もある。
【０００４】
本発明は、このような問題点に鑑みて成されたものであり、複数の電極端子間でのショートを防止した電極端子の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
突出した複数の電極端子を当該電極端子に対応する導電パターンが形成された配線基板に接続する電極端子の接続構造であって、少なくとも、突出した複数の電極端子の隣接する電極端子間を隔絶する突出部が設けられた第一の板状部材と、当該第一の板状部材の突出部が挿通される穴部が設けられた配線基板と、前記第一の板状部材の突出部が挿通される穴部が設けられた第二の板状部材とを備え、前記複数の電極端子と前記配線基板とが前記第一の板状部材と前記第二の板状部材とで挟持されている電極端子の接続構造とする。
【０００６】
前記第一の板状部材に設けられた突出部は、前記複数の電極端子のうち隣接する電極端子の互いに対向する側端部に設けられた切欠部に係合している電極端子の接続構造とする。
【０００７】
前記第一の板状部材と前記第二の板状部材とは、ネジにより互いに固定されている電極端子の接続構造とする。
【０００８】
前記第一の板状部材、前記第二の板状部材、及び前記配線基板は、前記ネジが挿通される穴部を有すると共に、当該穴部のうち前記第一の板状部材が有する穴部の内周面にはネジ溝が形成され、前記ネジは当該ネジ溝に螺合している電極端子の接続構造とする。
【０００９】
突出した複数の電極端子を当該電極端子に対応する導電パターンが形成された配線基板に接続する電極端子の接続構造であって、少なくとも、突出した複数の電極端子の隣接する電極端子間を隔絶する突出部が設けられた配線基板と、当該配線基板の突出部が挿通される穴部が設けられた板状部材とを備え、前記複数の電極端子が前記配線基板と前記板状部材とで挟持されている電極端子の接続構造とする。
【００１０】
前記配線基板に設けられた突出部は、前記複数の電極端子のうち隣接する電極端子の互いに対向する側端部に設けられた切欠部に係合している電極端子の接続構造とする。
【００１１】
前記配線基板と前記板状部材とは、ネジにより互いに固定されている電極端子の接続構造とする。
【００１２】
前記配線基板、及び前記板状部材は、前記ネジが挿通される穴部を有すると共に、当該穴部のうち前記配線基板が有する穴部の内周面にはネジ溝が形成され、前記ネジは当該ネジ溝に螺合している電極端子の接続構造とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の電極端子の接続構造においては、電極端子とＦＰＣとを別部材で挟持して互いに導通させる構造であるため、半田付け不良により電極端子間がショートする虞はない。また、複数の電極端子間に突出部を挿通させることで隣接する電極端子間を隔絶しているため、隣接する電極端子同士が接触してショートすることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明による電極端子の接続構造を示す一部分解斜視図である。以下、図１を参照して本発明による電極端子の接続構造について説明する。尚、本明細書では小型カメラモジュールで使用されるステッピングモータの電極端子にＦＰＣを接続する接続構造を実施例に挙げて説明する。まずイメージセンサー１が実装されたベース基板２上には、カメラモジュール１の鏡筒を駆動させる駆動源としてステッピングモータ３が実装されており、その一側端部にはリジッド基板からなる４つの電極端子４が突出して設けられている。４つの電極端子４は二つずつの対を成しており、それら対を成す電極端子同士は所定の間隔を隔てて配置されると共に、対を成す２つの電極端子４の互いに対向する側端部には円弧状の切欠部４ａが設けられている。
【００１５】
また、ステッピングモータ３の電極端子４と対向する位置（図中左側）には、少なくとも電極端子４の形成範囲を覆うサイズに形成された矩形状のリジッドＦＰＣ１０が配置されている。リジッドＦＰＣ１０の表面にはステッピングモータ３の電極端子４と対向する位置に導電パターン（不図示）が形成されていると共に、長手方向中央にはナット挿通用の穴部１０ａが設けられ、更にステッピングモータ３の対を成す電極端子４の中間に位置する個所には位置決めピン挿通用の２つの穴部１０ｂが設けられている。
【００１６】
更に、リジッドＦＰＣ１０の外側には、長手方向中央にナット挿通用の穴部１１ａが設けられると共に、リジッドＦＰＣ１０側へ向かって突出する２つの位置決めピン１１ｂが一体的に形成された樹脂製（絶縁樹脂製）の板状部材（第一の板状部材）１１が配置されている。
【００１７】
更に、第一の板状部材１１の外側には、長手方向中央にナット挿通用の穴部１２ａが設けられたＳＵＳ製の補強プレート１２が配置されている。
【００１８】
また、ステッピングモータ３の電極端子４を挟んでリジッドＦＰＣ１０と対向する位置には、位置決めピン挿通用の穴部１３ａが設けられた絶縁フィルム１３がステッピングモータ３の電極端子４を覆うように配置されている。
【００１９】
更に、絶縁フィルム１３の外側には、リジッドＦＰＣ１０と同様にナット挿通用の穴部１４ａと位置決めピン挿通用の穴部１４ｂとが設けられたＳＵＳ製の板状部材（第二の板状部材）１４が配置されている。
【００２０】
第一の板状部材１１に設けられた２つの位置決めピン１１ｂは、リジッドＦＰＣ１０に設けられた位置決めピン挿通用の穴部１０ｂに挿通されたうえで、更にその先端がステッピングモータ３の対を成す電極端子間に挿通される。この時、位置決めピン１１ｂは、ステッピングモータ３の対を成す電極端子４の互いに対向する側端部に設けられた円弧状の切欠部４ａに係合しており、これによりリジッドＦＰＣ１０がステッピングモータ３の電極端子４に対して正確に位置決めされている。更に、位置決めピン１１ｂは絶縁材質（絶縁樹脂製）であるため、ステッピングモータ３の対を成す電極端子同士が互いに隔絶された状態となって、電極端子間でのショートが確実に防止される。
【００２１】
また、ステッピングモータ３の電極端子間に挿通された位置決めピン１１ｂの先端は、絶縁フィルム１３に設けられた穴部１３ａに挿通されたうえで、更に第二の板状部材１４に設けられた穴部１４ｂに挿通される。絶縁フィルム１３は、導電材質（ＳＵＳ製）である第二の板状部材１４がステッピングモータ３の電極端子間をショートさせないようにするためのものであるが、第二の板状部材１４を絶縁材料で構成したり、表面に絶縁皮膜を施すことで省略することが可能である。
【００２２】
以上の状態において、リジッドＦＰＣ１０とステッピングモータ３の電極端子４は第一の板状部材１１と第二の板状部材１４とで挟持されており、更に第一の板状部材１１の外側に補強プレート１２が配置されたうえで、円筒状のナット１５が各部材に設けられたナット挿通用の穴部１２ａ、１１ａ、１０ａ、１４ａに順次挿通され、その反対側からネジ１６により締め付けられて全部材が互いに固定されている。尚、第二の板状部材１４と補強プレート１２は共にＳＵＳ製で剛性が高いため、ネジ１６の締め付け力を逃がさずにリジッドＦＰＣ１０とステッピングモータ３の電極端子４とを確実に挟持固定することが可能である。
【００２３】
補強プレート１２は、樹脂製で比較的剛性の低い第一の板状部材１１の撓みを防止するためのものであるが、第一の板状部材１１を厚く形成したり、剛性の高い材料で構成することで第一の板状部材１１の剛性を十分に確保できるのであれば、省略することも可能である。
【００２４】
また、各部材を互いに貼り合せて固定する手段としてはネジ留めに限定されるものではなく、ビスやクランパ等の固定部材を用いたり、組立て後に分解することを考慮しないのであれば接着するようにしても良い。但し、組立て後に分解することを考慮したうえで更に各部材を強固に固定する意味ではネジ留めが好ましい。
【００２５】
また、電極端子間を互いに隔絶するための位置決めピンは必ずしも第一の板状部材１１に設ける必要はなく、リジッドＦＰＣ１０に直接設けるようにしても良く、その形状についても適宜選択が可能である。尚、リジッドＦＰＣに位置決めピンを設ける場合には第一の板状部材は不要であり、その分、部品点数を削減することができる。
【００２６】
本実施例ではネジ１６の固定にナット１５を用いているが、最も外側に配置される部材（本実施例では補強プレート１２）に設けられたナット挿通用の穴部１２ａの内周面にネジ溝を形成し、そこに直接ネジ１６を螺合させるようにしても良く、こうすることで部品点数を削減することができる。尚、補強プレート１２や第一の板状部材１１を配置しない構成の場合には、第一の板状部材の穴部１１ａやリジッドＦＰＣ１０の穴部１０ａの内周面にネジ溝を形成すればよい。
【００２７】
また、各部材に設けられる位置決めピン挿通用の穴部のうち、最も外側に配置される部材（本実施例では第二の板状部材１４）の穴部は、貫通穴ではなく凹状の穴部としても良い。
【００２８】
尚、本発明はステッピングモータの電極端子の接続構造に限定されるものではなく、突出した複数の電極端子を有するあらゆる電子機器に適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による電極端子の接続構造を示す一部分解斜視図
【図２】従来における電極端子の接続構造を示す斜視図
【符号の説明】
【００３０】
１      カメラモジュール
２      ベース基板
３      ステッピングモータ
４      電極端子
４ａ    切欠部
５      ＦＰＣ
６      導電パターン（電極パッド）
１０    リジッドＦＰＣ
１０ａ  ナット挿通用の穴部
１０ｂ  位置決めピン挿通用の穴部
１１    第一の板状部材
１１ａ  ナット挿通用の穴部
１１ｂ  位置決めピン
１２    補強プレート
１２ａ  ナット挿通用の穴部
１３    絶縁フィルム
１３ａ  位置決めピン挿通用の穴部
１４    第二の板状部材
１４ａ  ナット挿通用の穴部
１４ｂ  位置決めピン挿通用の穴部
１５    ナット
１６    ネジ
【図１】
2007273695.tif 000003
【図２】
2007273695.tif 000004