(57)【要約】【課題】  照明装置の発熱部材の温度検知結果を使用者に知らせ、突然使用不能になる事態を防止する照明装置を提供する。【解決手段】  照明光を発光する発光源１１と、発光源１１を発光させる動作電圧を生成し、かつ発熱部材を含んで構成される昇圧回路６と、昇圧回路６における発熱部材の温度を検知する温度センサ１と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、発熱部材の発熱状況を表示する警告表示部１５と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、昇圧回路６の動作を停止させる停止部（３、５）と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、警告表示部１５の表示内容を切り替える表示制御部（３）と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、停止部（３、５）の停止動作を制御する停止動作制御部（３）とから構成される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明光を発光する照明手段と、前記照明手段を発光させる動作電圧を生成し、かつ発熱部材を含んで構成される昇圧手段とから成る照明装置において、
前記昇圧手段における発熱部材の温度を検知する温度検知手段と、
前記発熱部材の温度検知結果に基づいて、前記発熱部材の発熱状況を表示する表示手段と、
前記発熱部材の温度検知結果に基づいて、前記昇圧手段の動作を停止させる停止手段と、
前記発熱部材の温度検知結果に基づいて、前記表示手段の表示内容を切り替える表示制御手段と、
前記発熱部材の温度検知結果に基づいて、前記停止手段の停止動作を制御する停止動作制御手段と
を含んで構成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
請求項１記載の照明装置において、
前記発熱部材の温度検知結果が予め定められた温度に達したとき、前記昇圧手段への電力供給を遮断する遮断手段を備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の照明装置において、
前記発熱部材の温度検知結果が第１閾値を超えたとき前記昇圧手段の動作を停止させる第１モードと、前記発熱部材の温度検知結果が第１閾値を超えても前記昇圧手段の動作を継続する第２モードとを選択するモード選択手段を備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項４】
請求項３記載の照明装置において、
前記第１モードは、前記発熱部材の温度検知結果が第３閾値まで下がったとき、前記昇圧手段の動作を再開することを特徴とする照明装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか一つに記載の照明装置において、
前記照明手段は放電制御型照明手段であることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
請求項１から請求項４の何れか一つに記載の照明装置において、
前記照明手段は電流制御型照明手段であることを特徴とする照明装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６の何れか一つに記載の照明装置において、
前記温度検知手段による検出結果を記録する記録手段を備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項８】
請求項１から請求項６の何れか一つに記載の照明装置において、
前記停止手段により前記昇圧手段の動作を停止させたか否かを示す情報、または、前記停止動作制御手段により前記停止手段の停止動作を制御したか否かを示す情報を記録する記録手段を備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項９】
請求項２に記載の照明装置において、
前記遮断手段により前記昇圧手段への電力供給を遮断したか否かを示す情報を記録する記録手段を備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項１０】
請求項４に記載の照明装置において、
前記第１モードにおいて、前記昇圧手段の動作を再開したか否かを示す情報を記録する記録手段を備えたことを特徴とする照明装置。
【請求項１１】
請求項８から請求項１０の何れか一つに記載の照明装置において、
前記制御手段は、前記照明装置の電源再投入時には、前記発熱部材の温度検知結果と前記記録手段に記録された情報とに基づいて、前記停止手段の停止動作を制御することを特徴とする照明装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１の何れか一つに記載の照明装置を搭載していることを特徴とするカメラ。
【請求項１３】
請求項１から請求項１１の何れか一つに記載の照明装置は、カメラと通信を行う照明側通信手段を備え、
前記カメラは、前記照明装置と通信を行うカメラ側通信手段と、前記照明側通信手段から前記発熱部材の発熱状況が送信されたとき、前記発熱状況を表示するカメラ側表示手段と
を備えていることを特徴とするカメラシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真撮影に用いられる照明装置、通信機能を有する照明装置と通信機能を有するカメラとから構成されるカメラシステム、および照明装置を備えたカメラに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、使用者がデジタルカメラを使用する際に、頻繁にシャッタを押す傾向がある。そのため、照明装置の発光回数が増え、照明装置内の発熱部材（例えば、昇圧回路、主コンデンサ、キセノン放電管、ＬＥＤドライブＩＣ、ＬＥＤ発光部等）の発熱量が多くなっている。
そこで、照明装置の使用説明書に、一定の発光回数を目処に一定の休み時間をとる必要があると記載しているものがある。また、発熱部材が異常発熱して発煙や発火などに至る事故を防ぐため、発熱部材に温度ヒューズを密着させ、設定温度に達すると温度ヒューズを切断する技術がある。温度ヒューズが切断されると、電源から発熱部材への電力供給が停止され、その後、照明装置のＬＥＤ等に修理等を促す警告表示が行われる（特許文献１参照）。したがって、この従来技術では、ヒューズ切断後においても、照明装置のＣＰＵ等に電源が供給されている。
【特許文献１】特開平８−１１５７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術において、使用者が照明装置を使用しているときに、何回発光したかを覚えるのは煩わしく、使用者が照明装置を適宜休ませることに期待するのは現実的ではない。
また、連続発光によって発熱部材の温度が上昇し、温度ヒューズが切れる事態に至ったときは、温度ヒューズは一回動作すると回復不能のため、照明装置を修理に出さなければならない。
【０００４】
本発明の目的は、前記した従来技術の課題に鑑みなされたもので、照明装置の発熱部材の温度検知結果を使用者に知らせ、注意を喚起し、照明装置が突然使用不能に至る事態を防ぐことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の照明装置は、照明光を発光する照明手段と、照明手段を発光させる動作電圧を生成し、かつ発熱部材を含んで構成される昇圧手段とから成る照明装置において、昇圧手段における発熱部材の温度を検知する温度検知手段と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、発熱部材の発熱状況を表示する表示手段と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、昇圧手段の動作を停止させる停止手段と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、表示手段の表示内容を切り替える表示制御手段と、発熱部材の温度検知結果に基づいて、停止手段の停止動作を制御する停止動作制御手段とを含んで構成されていることを特徴とする。
【０００６】
なお、好ましくは、発熱部材の温度検知結果が予め定められた温度に達したとき、昇圧手段への電力供給を遮断する遮断手段を備えても良い。
また、好ましくは、発熱部材の温度検知結果が第１閾値を超えたとき昇圧手段の動作を停止させる第１モードと、発熱部材の温度検知結果が第１閾値を超えても昇圧手段の動作を継続する第２モードとを選択するモード選択手段を備えても良い。
【０００７】
また、好ましくは、第１モードは、発熱部材の温度検知結果が第３閾値まで下がったとき、昇圧手段の動作を再開しても良い。
また、好ましくは、照明手段は放電制御型照明手段であっても良い。
また、好ましくは、照明手段は電流制御型照明手段であっても良い。
また、好ましくは、温度検知手段による検出結果を記録する記録手段を備えても良い。
【０００８】
また、好ましくは、停止手段により昇圧手段の動作を停止させたか否かを示す情報、または、停止動作制御手段により停止手段の停止動作を制御したか否かを示す情報を記録する記録手段を備えても良い。
また、好ましくは、遮断手段により昇圧手段への電力供給を遮断したか否かを示す情報を記録する記録手段を備えても良い。
【０００９】
また、好ましくは、第１モードにおいて、昇圧手段の動作を再開したか否かを示す情報を記録する記録手段を備えても良い。
また、好ましくは、前記制御手段は、前記照明装置の電源再投入時には、前記発熱部材の温度検知結果と前記記録手段に記録された情報とに基づいて、前記停止手段の停止動作を制御しても良い。
【００１０】
本発明のカメラは、上述した照明装置の何れかを搭載していることを特徴とする。
本発明のカメラシステムは、上述した照明装置の何れかがカメラと通信を行う照明側通信手段を備え、かつカメラは照明装置と通信を行うカメラ側通信手段と、照明側通信手段から発熱部材の発熱状況が送信されたとき発熱状況を表示するカメラ側表示手段とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、照明装置の発熱部材の温度検知結果を使用者に知らせ、注意を喚起し、照明装置が突然使用不能になる事態を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付の図面に示す実施形態について説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の照明装置の第１の実施形態を示すブロック図である。
図１において、Ｅは電源、１は温度センサ、２は温度ヒューズ、３は制御回路、４は温度検知信号、５は電圧制御信号、６は昇圧回路、７は電圧検知回路、８は逆流防止用のダイオード、９は主コンデンサ、１０は電圧検知信号、１１はキセノン発光管等の放電制御型照明の発光源、１２はＩＧＢＴ、１３は発光制御信号、１４はモード選択スイッチ、１５は警告表示部である。
【００１３】
図１に示すように、電源Ｅの出力電圧は、温度ヒューズ２を通して昇圧回路６に入力され、発光に必要な高電圧に昇圧される。ここで、昇圧回路６は、制御回路３から入力される電圧制御信号５にしたがって、電源Ｅの電圧を昇圧する。主コンデンサ９は、昇圧後の電気エネルギを蓄積する。また、電源Ｅは温度ヒューズ２を通して制御回路３に駆動電圧を与えている。
【００１４】
また、電圧検知回路７は、主コンデンサ９の電圧を検知して制御回路３に電圧検知信号１０として出力する。制御回路３は、電圧検知信号１０の信号値が放電電圧まで昇圧したことを検出すると、ＩＧＢＴ１２をオンさせるために発光制御信号１３を出力する。ＩＧＢＴ１２がオンすると、主コンデンサ９は蓄積した電気エネルギを発光源１１に放出し、発光源１１は発光する。
【００１５】
また、温度センサ１は、昇圧回路６の温度（発熱部材の発熱状況）を検知して、温度検知信号４を制御回路３に出力する。温度ヒューズ２は、昇圧回路６が高温になった時に切断し、他の部品の破壊を阻止すると共に、使用者の安全を確保する。
ここで、温度センサ１と温度ヒューズ２は、昇圧回路６の発熱部材（例えば、昇圧トランジスタまたは昇圧トランス）に密着して同一箇所に設置される。したがって、温度センサ１と温度ヒューズ２は、同じ温度を検知する。
【００１６】
温度の検知は次のように行われる。すなわち、温度センサ１から出力される温度検知信号４は制御回路３に入力され、Ａ／Ｄ変換回路（図示せず）を通して、デジタルデータに変換される。制御回路３は前記デジタルデータに応じて、予め作成されたデータベース（図示せず）を参照し、警告表示部１５に温度に関する警告表示を行う。
ここで、モード選択スイッチ１４は、モードＡとモードＢを選択するものである。
【００１７】
モードＡは、温度センサ１があらかじめ定められた温度Ｔ１を検出したとき、警告表示部１５に温度に関する警告を表示すると共に、昇圧回路６の昇圧を停止（発光動作を停止）して、昇圧回路６の構成素子の温度を下げるモードである。
モードＢは、温度センサ１があらかじめ定められた温度Ｔ１を検出したとき、警告表示部１５に温度に関する警告を表示するが、使用者の意志にしたがって昇圧回路６の昇圧を続行し、発光を繰り返すモードである。モードＢは、照明装置に設けられた温度ヒューズ２の切断を回避することよりも、シャッタチャンスを逃さないようにするモードである。
【００１８】
図２は、図１に示す第１の実施形態の動作を説明するためのフローチャートである。
図２のフローチャートが開始する前に、使用者はモード選択スイッチ１４を用いてモードＡ又はモードＢのどちらかを設定する。
ステップＳ１において、昇圧回路６は昇圧を開始する。
ステップＳ２において、電圧検出回路７は主コンデンサ９の電圧を検出する。
【００１９】
ステップＳ３において、制御回路３は昇圧が完了したか否かを判断する。昇圧が完了していない場合はステップＳ１に戻って昇圧を繰り返す。昇圧が完了している場合はステップＳ４に進む。
ステップＳ４において昇圧回路６は昇圧を停止し、ステップＳ５において発光源１１は発光する。
【００２０】
ステップＳ１〜Ｓ５は繰り返し実行されるため、昇圧回路６の構成素子（例えば昇圧トランジスタまたは昇圧トランス）が自己損失や熱の移りにより次第に熱くなる。
そこで、前記ステップＳ１〜Ｓ５の処理と並行して、ステップＳ６〜Ｓ１１の処理が実行される。
ステップＳ６において、温度センサ１は温度測定を行う。
【００２１】
ステップＳ７において、制御回路３はステップＳ２で求めた測定温度があらかじめ定められた温度Ｔ１よりも高いか否かを判定する。測定温度がＴ１よりも低い場合には、ステップＳ１に戻って、温度測定を繰り返す。測定温度がＴ１よりも高い場合は、ステップＳ８に進む。
ステップＳ８において、制御回路３は警告表示部１５に温度に関する警告を表示する。
【００２２】
次に、ステップＳ９において、設定されているモードがモードＡかモードＢかを判定する。
モードＡが設定されている場合には、ステップＳ４に進んで昇圧を停止する。したがって、昇圧回路６の温度は低下する。
モードＢが設定されている場合には、ステップにＳ１０に進んで、温度ヒューズ２が切断されているか否かを判定する。ステップＳ１０において、切断されていないと判定された場合は、ステップＳ１に戻って、ステップＳ１、Ｓ６、…、Ｓ１０の処理を繰り返す。
【００２３】
ステップＳ１０において、温度ヒューズ２が切断されたと判定された場合は、処理を終了する。
なお、図１に示す第１の実施形態では、電源Ｅは温度ヒューズ２を通して制御回路３に駆動電圧を与えている。したがって、温度ヒューズ２が切断すると、以後照明装置は動作
しない。これは、発熱部材が温度Ｔ１を超えて高温になったとき、温度ヒューズ２の切断という事態だけを許容し、他の部品が破壊されるのを阻止するためである。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、温度ヒューズ２を通さずに、電源Ｅを制御回路３の駆動電圧として与えることにより、照明装置の動作不能の原因が「温度ヒューズの切断」によるものである等を警告表示部１５に表示することも可能である。
【００２４】
図３は、本実施形態の動作例を示す説明図である。
図３において、横軸の右方向は時間、横軸の左向は警告表示部１５の表示内容、縦軸は発熱部材（昇圧トランジスタや昇圧トランスや昇圧ＭＯＳＦＥＴ等）の温度である。
図示するように、時間が経過して行くと、照明装置が発光を繰り返すため、発熱部材の温度は徐々に上昇する。このときの表示内容は「正常」である。発熱部材の温度が温度Ｔ１になると、表示内容が「警告」に切り替わる。
【００２５】
ここで、照明装置がモードＡに設定されている場合は、昇圧回路６の動作が停止するので、温度は徐々に低下して再び「正常」が表示される。
照明装置がモードＢに設定されている場合は、昇圧回路６が動作し、温度Ｔ１を超えても、使用者の意志により継続して発光を繰り返す。したがって、温度は上昇を続け、やがて温度Ｔ２に到達する。温度Ｔ２は、制御回路３や昇圧回路６等を保護するため、温度ヒューズ２が切断する温度である。温度ヒューズ２が切断すると、温度は徐々に低下する（図３の一点鎖線参照）。図３に示す動作は、制御回路３が温度センサ１の検知した温度に応じて実行される。
【００２６】
図４は、本実施形態の他の動作例を示す説明図である。すなわち、照明装置がモードＡに設定されている場合、昇圧回路６の温度が温度Ｔ１より下がっても、「警告」を継続して表示する。図４の例では、昇圧回路６の温度が温度Ｔ１まで上昇して「警告」が表示されると、昇圧回路６の温度が温度Ｔ３に下がるまで、「警告」を継続して表示する。したがって、昇圧回路６の温度が温度Ｔ３以下になるまで「正常」が表示されることはなく、昇圧回路６は昇圧動作を行わない。「正常」が表示されと、使用者が撮影を再開することができ（時刻ｔ１参照）、再び昇圧回路６の温度は上昇する。以後、同様の動作を繰り返す。
【００２７】
また、モードＡに設定された場合、温度Ｔ１を超えると警告を表示し昇圧動作を停止すると同時に、この現象を記録し履歴を残すようにする。履歴は電源をオフしても消去されない不揮発性メモリに記録し、温度がＴ３以下になるまで、もしくは温度がＴ３以下になると規定される所定時間、履歴を保持する。これにより、電源の再投入（一度電源をオフして再び電源をオンにする）時にも対応できる。つまり、「警告」の表示中に電源を再投入しても履歴により警告は継続されているため、温度がＴ１からＴ３の間であっても昇圧動作を行うことを直ちに防ぐことができる。
【００２８】
このように動作させることで、「警告」から「正常」になった直後に昇圧動作を行い温度が上昇することで、すぐに「警告」が表示されることを防ぐことができる。
なお、照明装置がモードＢに設定されている場合の動作は、図３における動作と同様であるので説明を省略する。図４に示す動作は、制御回路３が温度センサ１の検知した温度に応じて実行される。
【００２９】
図５は、警告表示回路の一例を示す回路図である。なお、図５に示す警告表示回路は、制御回路３から独立して構成されており、制御回路３の指示によって動作するものではない。図５に示す警告表示回路は、図４において説明したモードＡの動作を行う回路であり、警告表示回路にヒステリシス特性を持たせることにより実現している。
すなわち、温度センサ１の抵抗ｒは温度が高くなると、その抵抗値が小さくなる性質を
有している。抵抗Ｒ１、Ｒ２は定抵抗である。抵抗Ｒ１と抵抗ｒによる分圧値は、シュミットトリガ回路５１に入力される。周知のように、シュミットトリガ回路５１は、出力がＬからＨになる入力電圧（Ｖ１）とＨからＬになる入力電圧（Ｖ２）とが異なるというヒステリシス特性を有している。ここで、入力電圧Ｖ１は、温度センサ１が温度Ｔ１を検知したときの抵抗Ｒ１と抵抗ｒによる分圧値であり、入力電圧Ｖ２は温度センサ１が温度Ｔ３を検知したときの抵抗Ｒ１と抵抗ｒによる分圧値である。また、５０はＬＥＤ（発光ダイオード）である。
【００３０】
図５において、温度センサ１の検知した温度がＴ１（図３、図４参照）に上昇すると、シュミットトリガ回路５１に電圧Ｖ１が入力され、その出力はＬ→Ｈに変化する。したがって、ＬＥＤ５０が発光して、警告を表示する。
照明装置がモードＡに設定されている場合には、昇圧回路６の動作が停止するため、温度センサ１の検知する温度は徐々に低下して温度Ｔ３（図３、図４参照）になる。このとき、シュミットトリガ回路５１に電圧Ｖ２が入力され、その出力はＨ→Ｌに変化する。したがって、ＬＥＤ５０は発光可能になる。ＬＥＤ５０が発光可能になると、使用者は撮影を再開することができる。
【００３１】
照明装置がモードＢに設定されている場合には、ＬＥＤ５０が発光して警告を表示しても、昇圧回路６が継続して動作する。そのため、温度Ｔ１を超えても発光を繰り返す。そして、温度Ｔ２（図３、図４参照）に達すると、温度ヒューズ２が切断される。
なお、この実施形態においても、前記昇圧回路６の発熱部材（例えば昇圧トランジスタまたは昇圧トランス）に密着して、温度センサ１と温度ヒューズ２をほぼ同一箇所に設置している。
【００３２】
また、警報を出す方法としては、他に、警告マークを表示するＬＣＤを設けたり、ＬＥＤを消灯から点灯に切り換えたり（逆に点灯から消灯に切り換えたり）、ＬＥＤの発光色を変化（例えば、緑色→赤色）させたり、警告としてブザー音を鳴らす等が考えられる。前記したＬＣＤに表示する警告マークとしては、例えば図６に示す形状が考えられる。
なお、以上の説明においては、発熱部材が昇圧回路６を構成する昇圧トランジスタや昇圧トランスや昇圧ＭＯＳＦＥＴ等であるとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばキセノン発光管等の放電制御型放電手段の場合にはプロテクタ（例えば、フレネルレンズ）等の周辺部材も発熱部材に該当する。
【００３３】
＜第２の実施形態＞
図７は、本発明の照明装置の第２の実施形態を示すブロック図である。図７において、図１に示す第１の実施形態と同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。第２の実施形態と第１の実施形態とが相違するのは、次の点である。すなわち、昇圧回路６がＬＥＤドライブＩＣ２０に置き換わっていること、および発光源１１が複数の発光ダイオードから構成されるＬＥＤ発光部２２に置き換わっていることである。ＬＥＤ発光部２２は電流制御型照明の一つである。ここで、電源Ｅの出力電圧は低電圧であるため、ＬＥＤ発光部２２を発光させることができない。そこで、ＬＥＤドライブＩＣ２０が電源Ｅの出力電圧を昇圧している。したがって、ＬＥＤドライブＩＣ２０は昇圧回路としての役割を有している。ＬＥＤ発光部２２は、制御回路３から出力される点灯制御信号２１によって発光制御される。
【００３４】
第２の実施形態において、ＬＥＤドライブＩＣ２０によって昇圧された電圧により、ＬＥＤ発光部２２が発光する。ここで、発熱部材としては、ＬＥＤドライブＩＣ２０が相当する。
さらに、第２の実施形態の動作は、第１の実施形態において説明した「モードＡ」，「モードＢ」の設定等を含めて、第１の実施形態の動作と同様であるので、その説明を省略する。すなわち、図２〜図６の説明は、第２の実施形態においても同様に適用することができる。
【００３５】
なお、以上の説明においては、ＬＥＤ発光部２２の発熱部材をＬＥＤドライブＩＣ２０であるとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばＬＥＤ発光部（通常、放熱板を備える（図示せず））２２自身も発熱部材に相当する。
なお、図７に示す第２の実施形態では、電源Ｅは温度ヒューズ２を通して制御回路３に駆動電圧を与えている。したがって、温度ヒューズ２が切断すると、以後照明装置は動作しない。これは、発熱部材が温度Ｔ１を超えて高温になったとき、温度ヒューズ２の切断という事態だけを許容し、他の部品が破壊されるのを阻止するためである。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、温度ヒューズ２を通さずに、電源Ｅを制御回路３の駆動電圧として与えることにより、照明装置の動作不能の原因が「温度ヒューズの切断」によるものである等を警告表示部１５に表示することも可能である。
【００３６】
＜第１、第２の実施形態の実装形態＞
図８、図９、図１０は、第１、第２の実施形態における温度センサ１と温度ヒューズ２と発熱部材６０の実装図である。
図８と図９は、共に、温度センサ１と温度ヒューズ２を２つの発熱部材６０の間に配置したものである。図８と図９との相違は、図８では温度センサ１と温度ヒューズ２とが横向きに配置されているのに対し、図９では温度センサ１と温度ヒューズ２とが縦向きに配置されていることである。
【００３７】
図１０は、発熱部材６０が一つしかない場合、発熱部材６０の上に温度センサ１と温度ヒューズ２とを配置したものである。
以上の説明において、発熱部材６０としては、昇圧回路６を構成する昇圧トランジスタや昇圧トランスや昇圧ＭＯＳＦＥＴ等、およびＬＥＤドライブＩＣ２０等がある。
＜第１、第２の実施形態の付記事項＞
第１、第２の実施形態においては、照明装置にモード切換スイッチ１４を設けたが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、照明装置とカメラの双方に通信装置（無線通信を含む）を設け、モード切換スイッチ１４をカメラ側に設けてもよい。これによって、モードＡ，Ｂをカメラ側から設定することが可能になる。
【００３８】
以上の説明から明らかなように、第１、第２の実施形態においては、発熱部材６０に温度センサ１と温度ヒューズ２の両方を密着させているので、温度センサ１と温度ヒューズ２は発熱部材６０の温度を同一温度として検知することができる。
したがって、発熱部材６０の発熱状況を確実に監視できると共に、温度センサ１の検知した温度に基づいて使用者に警告を表示し、注意を喚起し、突然照明装置が使用できなくなる事態を防ぐことが可能になる。さらに、異常発熱が止まらない場合でも、温度ヒューズ１が最終的に動作し、異常発熱による発煙や発火などの事故を防ぎ、他の部品の破壊を防ぎ、使用者の安全を守ることができる。
【００３９】
＜第３の実施形態＞
図７は、本発明の照明装置の第３の実施形態を示す機能ブロック図である。
図７において、１０１は温度センサ、１０３は制御部、１０４はＥＥＰＲＯＭ、１０６は昇圧回路、１１１は発光部、１１２は発光制御回路、１１５は警告表示部である。
温度センサ１０１は、昇圧回路１０６の温度（発熱部材の発熱状況）を測定して、制御部１０３に出力する。温度センサ１０１は、昇圧回路１０６の発熱部材（例えば、昇圧トランジスタまたは昇圧トランスなど）に密着して同一箇所に設置される。温度センサ１０１の詳細は、第１および第２の実施形態の温度センサ１と同様である。
【００４０】
制御部１０３は、各部を制御するとともに、温度センサ１０１から温度測定の結果を取得する。また、制御部１０３は、各部を制御するためのプログラムを予め記録する。また、制御部１０３は、内部に不図示のタイマを備える。
ＥＥＰＲＯＭ１０４は、制御部１０３と相互に接続され、本実施形態の特徴である温度検知結果などを記録する（詳細は後述する）。
【００４１】
昇圧回路１０６は、制御部１０３から入力される制御信号にしたがって、電源の出力電圧を発光に必要な高電圧に昇圧する。昇圧回路１０６の詳細は、第１および第２の実施形態の昇圧回路６と同様である。
発光部１１１は、キセノン発光管等の放電制御型照明の発光源などを備える。発光部１１１の詳細は、第１および第２の実施形態の各発光源と同様である。発光制御回路１１２は、制御部１０３の指示にしたがって、発光部１１１を制御する。
【００４２】
警告表示部１１５は、モニタなどを備え、制御部１０３の指示にしたがって、温度に関する警告表示を行う。警告表示部１１５の詳細は、第１および第２の実施形態の警告表示部１５と同様である。
本実施形態において、制御部１０３は、第１および第２の実施形態と同様に、温度センサ１０１の測定結果に応じて、昇圧回路１０６、発光制御回路１１２、警告表示部１１５を制御する。図１２に、本実施形態における制御部１０３の動作例を示す。図１２の横軸は経過時間を示し、縦軸は温度センサ１０１により測定される温度を示す。
【００４３】
照明装置の使用開始から時間が経過して行くと、照明装置が発光を繰り返すため、温度は徐々に上昇する。そして、温度がロック温度ＴＨ（以下、単に「ＴＨ」と称する）まで上昇すると、制御部１０３は、昇圧・発光を禁止する。昇圧・発光を禁止することにより、時間の経過とともに温度は徐々に低下する。そして、温度がロック解除温度ＴＬ（以下、単に「ＴＬ」と称する）まで低下すると、制御部１０３は、昇圧・発光を許可する。制御部１０３は、このような制御を行うために、ＴＨおよびＴＬを予め記録する。
【００４４】
また、制御部１０３は、制御状態を示す温度ロックフラグを備える。温度がＴＬまで低下し、昇圧・発光許可の状態では温度ロックフラグ＝０であり、温度がＴＨまで上昇し、昇圧・発光禁止の状態では温度ロックフラグ＝１である。制御部１０３は、温度ロックフラグに基づいて、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２を制御することにより、照明装置の電源が一旦ＯＦＦされた後に再びＯＮされた場合でも、適切な制御を行うことができる。すなわち、制御部１０３は、電源ＯＮ時に、測定温度と温度ロックフラグとを見ることにより、適切な制御を行うことができる。
【００４５】
制御部１０３の詳細な動作について、図１３のフローチャートを用いて説明する。
ステップＳ２１において、制御部１０３は、不図示の電源がＯＮされたか否かを判定する。制御部１０３は、電源がＯＮされるまで待機し、電源がＯＮされると、ステップＳ２２に進む。
ステップＳ２２において、制御部１０３は、ＥＥＰＲＯＭ１０４から温度測定の結果を読み出す。具体的には上述した温度ロックフラグを読み出す。なお、ＥＥＰＲＯＭにフラグに関する情報が存在しない場合（初回の使用時など）には、制御部１０３は、後述するステップＳ２８に進む。
【００４６】
ステップＳ２３において、制御部１０３は、ステップＳ２２で読み出した温度ロックフラグ＝１であるか否かを判定する。制御部１０３は、温度ロックフラグ＝１である場合にはステップＳ２４に進み、温度ロックフラグ＝１でない場合（温度ロックフラグ＝０である場合）には、後述するステップＳ２６に進む。このように、温度測定に先だって温度ロックフラグを参照することにより、照明装置の電源が一旦ＯＦＦされた後に再びＯＮされた場合でも、適切な制御を行うことができる。
【００４７】
ステップＳ２４において、制御部１０３は、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２を制御し、昇圧回路１０６の昇圧および発光部１１１による発光を禁止する。または、制御部１０３は、昇圧・発光が許可されるまで、外部からの発光指示があっても、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２には制御信号を出力しない。
ステップＳ２５において、制御部１０３は、警告表示部１１５を制御し、温度に関する警告を表示する。表示内容については、第１および第２の実施形態と同様である。
【００４８】
ステップＳ２６において、制御部１０３は、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２を制御し、昇圧回路１０６の昇圧および発光部１１１による発光を許可する。または、制御部１０３は、昇圧・発光が禁止されるまで、外部からの発光指示に応じて、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２に制御信号を出力する。
ステップＳ２７において、制御部１０３は、警告表示部１１５を制御し、温度が「正常であることを表示する。表示内容については、第１および第２の実施形態と同様である。
【００４９】
ステップＳ２８において、制御部１０３は、不図示のタイマによる計時を開始する。
ステップＳ２９において、制御部１０３は、タイマによる計時ｔ＞ｔｂであるか否かを判定する。なお、ｔｂは、予め定められた測定周期（温度測定の結果を取得する周期）を示し、例えば１秒などである。制御部１０３は、タイマによる計時ｔ＞ｔｂになるまで待機し、タイマによる計時ｔ＞ｔｂであると判定するとステップＳ３０に進む。
【００５０】
ステップＳ３０において、制御部１０３は、温度センサ１０１により温度を測定する。具体的には、制御部１０３は、温度センサ１０１から温度測定の結果を取得する。
ステップＳ３１において、制御部１０３は、タイマをリセットする。
ステップＳ３２において、制御部１０３は、ステップＳ３０で測定した測定温度≦ＴＬであるか否かを判定する。制御部１０３は、測定温度≦ＴＬであると判定するとステップＳ３３に進み、測定温度＞ＴＬであると判定すると、後述するステップＳ３８に進む。
【００５１】
ステップＳ３３において、制御部１０３は、ステップＳ２３と同様に、温度ロックフラグ＝１であるか否かを判定する。制御部１０３は、温度ロックフラグ＝１である場合にはステップＳ３４に進み、温度ロックフラグ＝１でない場合（温度ロックフラグ＝０である場合）には、ステップＳ２８に戻る。なお、測定温度≦ＴＬであり（ステップＳ３２ＹＥＳ）、かつ、温度ロックフラグ＝１である（ステップＳ３３ＹＥＳ）である場合とは、昇圧回路１０６が十分冷却された場合である。このような場合、制御部１０３は、後述するステップＳ３４からステップＳ３７において、昇圧・発光を許可する。
【００５２】
ステップＳ３４において、制御部１０３は、温度ロックフラグ＝０とする。
ステップＳ３５において、制御部１０３は、ＥＥＰＲＯＭ１０４に温度ロックフラグ＝０を記録する。
ステップＳ３６において、制御部１０３は、ステップＳ２６と同様に、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２を制御し、昇圧回路１０６の昇圧および発光部１１１による発光を許可する。または、制御部１０３は、昇圧・発光が禁止されるまで、外部からの発光指示に応じて、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２に制御信号を出力する。
【００５３】
ステップＳ３７において、制御部１０３は、警告表示部１１５を制御し、温度が「正常であることを表示する。表示内容については、第１および第２の実施形態と同様である。そして、制御部１０３は、警告表示を行うと、ステップＳ２８に戻る。
ステップＳ３８において、制御部１０３は、ステップＳ３０で測定した測定温度≧ＴＨであるか否かを判定する。測定温度≧ＴＨであると判定するとステップＳ３９に進み、測定温度＜ＴＨであると判定すると、ステップＳ２８に戻る。
【００５４】
ステップＳ３９において、制御部１０３は、温度ロックフラグ＝０であるか否かを判定する。制御部１０３は、温度ロックフラグ＝０である場合にはステップＳ４０に進み、温度ロックフラグ＝０でない場合（温度ロックフラグ＝１である場合）には、ステップＳ２８に戻る。なお、測定温度≧ＴＨであり（ステップＳ３８ＹＥＳ）、かつ、温度ロックフラグ＝０である（ステップＳ３９ＹＥＳ）である場合とは、昇圧・発光許可状態において、昇圧回路１０６の温度がロック温度以上に上昇した場合である。このような場合、制御部１０３は、後述するステップＳ４０からステップＳ４３において、昇圧・発光を禁止する。
【００５５】
ステップＳ４０において、制御部１０３は、温度ロックフラグ＝１とする。
ステップＳ４１において、制御部１０３は、ＥＥＰＲＯＭ１０４に温度ロックフラグ＝１を記録する。
ステップＳ４２において、制御部１０３は、ステップＳ２４と同様に、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２を制御し、昇圧回路１０６の昇圧および発光部１１１による発光を禁止する。または、制御部１０３は、昇圧・発光が許可されるまで、外部からの発光指示があっても、昇圧回路１０６および発光制御回路１１２には制御信号を出力しない。
【００５６】
ステップＳ４３において、制御部１０３は、警告表示部１１５を制御し、温度に関する警告を表示する。表示内容については、第１および第２の実施形態と同様である。そして、制御部１０３は、警告表示を行うと、ステップＳ２８に戻る。
なお、図１３のフローチャートのステップＳ３２およびステップＳ３８で説明した判定において、ノイズを考慮し、過去数回分（例えば、３回分など）の温度測定結果を対象として判定を行っても良い。
【００５７】
以上の説明から明らかなように、第３の実施形態によれば、第１および第２の実施形態と同様に、温度センサ１０１の検知した温度に基づいて使用者に警告を表示し、注意を喚起し、突然照明装置が使用できなくなる事態を防ぐことが可能になる。
さらに、第３の実施形態によれば、温度ロックフラグをＥＥＰＲＯＭ１０４に記録することにより、照明装置の電源が一旦ＯＦＦされた後に再びＯＮされた場合でも、適切な制御を行うことができる。例えば、測定温度がＴＬ（ロック解除温度）とＴＨ（ロック温度）との間である場合に、昇圧・発光許可状態においてＴＨに向かって温度が上昇中なのか、昇圧・発光禁止状態においてＴＬに向かって温度が低下中なのかを区別して制御を行うことができる。この区別は、警告表示部１１５への「警告」の表示および「正常」の表示についても同様である。
【００５８】
なお、第３の実施形態では、温度ロックフラグをＥＥＰＲＯＭ１０４に記録する例を挙げて説明したが、他の情報をＥＥＰＲＯＭ１０４に記録する構成としても良い。例えば、温度センサ１０１による測定結果を記録し、測定結果の推移に応じて制御を行っても良い。また、温度ロックフラグ以外の形で、昇圧・発光を禁止または許可したことを示す情報を記録しても良い。
【００５９】
また、第３の実施形態において、温度の閾値としてＴＬおよびＴＨを挙げて説明したが、このＴＬおよびＴＨを、使用者により指定可能な構成としても良い。また、ＴＬおよびＴＨを、照明装置の周辺温度などに応じて調整する構成としても良い。
また、第３の実施形態では、温度センサ１０１により昇圧回路１０６の温度変化を監視する構成を例に挙げて説明したが、図１４に示すように、第２温度センサ１２０により発光部１１１の温度変化を監視する構成としても良い。第２温度センサ１２０により、例えば、発光部１１１に含まれるキセノン発光管などの温度変化や発光部１１１内の空間における放熱の状態などを監視しても良い。そして、温度センサ１０１と第２温度センサ１２０との双方の測定温度に応じて、本実施形態と同様の制御を行うと良い。なお、温度ロックフラグを記録する際には、どちらの温度センサによる測定温度が原因で昇圧・発光が禁止または許可されたかを判別可能な形で記録するのが好ましい。
【００６０】
また、第１から第３の各実施形態で説明した技術を組み合わせて実現しても良い。
また、第１から第３の各実施形態においては、警告表示部１５（警報表示部１１５）を照明装置に設けたが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、照明装置とカメラの双方に通信装置（無線通信を含む）を設け、カメラ側に警告を表示する警告表示部を設けてもよい。具体的には、カメラのファインダ内に警告を表示するようにしてもよい。
【００６１】
さらに、第１から第３の各実施形態においては、照明装置とカメラが分離しているシステムについて説明したが、言うまでもなく、照明装置が搭載されているカメラについても適用することができる。
さらに、本発明はこれに限定されるものではなく、携帯電話に設けられているカメラの照明装置にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、写真撮影に用いられる照明装置、照明装置とカメラから成るカメラシステム、カメラの分野において、産業上大いに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すブロック図である。
【図２】図１に示す第１の実施形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】本実施形態の動作例を示す説明図である。
【図４】本実施形態の他の動作例を示す説明図である。
【図５】制御回路から独立して構成された警告表示回路の一例を示す図である。
【図６】警告マークの一例を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を示すブロック図である。
【図８】第１、第２の実施形態における温度センサと温度ヒューズの実装図である。
【図９】第１、第２の実施形態における温度センサと温度ヒューズの実装図である。
【図１０】第１、第２の実施形態における温度センサと温度ヒューズの実装図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態を示す機能ブロック図である。
【図１２】第３の実施形態の動作例を示す説明図である。
【図１３】図１１に示す第３の実施形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【図１４】本発明の第３の実施形態を示す別の機能ブロック図である。
【符号の説明】
【００６４】
Ｅ…電源、１・１０１…温度センサ、２…温度ヒューズ、３…制御回路、４…温度検知信号、５…電圧制御信号、６・１０６…昇圧回路、７…電圧検知回路、８…ダイオード、９…主コンデンサ、１０…電圧検知信号、１１…発光源、１２…ＩＧＢＴ、１３…発光制御信号、１４…モード選択スイッチ、１５・１１５…警告表示部、２０…ＬＥＤドライブＩＣ、２１…点灯制御信号、２２…ＬＥＤ発光部、５０…ＬＥＤ、５１…シュミットトリガ回路、６０…発熱部材、１０３…制御部、１０４…ＥＥＰＲＯＭ、１１１…発光部、１１２…発光制御回路、１２０…第２温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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