(57)【要約】【課題】モータを確実に位置決めすることができ、モータの最適な振動減衰を可能としたモータ支持機構を提供する。【解決手段】  モータ６が固定され、かつ取付け孔が形成された支持板５と、支持板５の取付け孔に装着された弾性部材１３と、弾性部材１３が装着された取付け孔を通して支持板５をシャーシに取り付ける締結部材１７とを備えている。【選択図】図２
2007250045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータが固定され、かつ取付け孔が形成された支持板と、
前記支持板の取付け孔に装着された弾性部材と、
前記弾性部材が装着された取付け孔を通して前記支持板をシャーシに取り付ける締結部材と、
を備えることを特徴とするモータ支持機構。
【請求項２】
モータが固定され、かつ位置決め孔が形成された支持板と、
シャーシに突出して固定され、かつ前記支持板の位置決め孔に挿通して前記シャーシに前記支持板を位置決めする軸部と、
前記軸部に嵌着される第１の弾性部と、
前記シャーシに締結部材により固定される被覆板と、
前記被覆板と前記支持板との間に介装される第２の弾性部と、
前記支持板と前記シャーシとの間に介装される第３の弾性部とを備え、
前記支持板が前記被覆板と前記シャーシとの間において、前記第２の弾性部と前記第３の弾性部とで挟み込まれることを特徴とするモータ支持機構。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のモータ支持機構において、
前記モータの出力軸に減速伝達手段が連結され、かつ当該減速伝達手段が前記支持板上に取り付けられたことを特徴とするモータ支持機構。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載のモータ支持機構において、
前記支持板の取付け孔又は前記位置決め孔が複数形成され、これらの取付け孔又は前記位置決め孔が前記減速伝達手段に対して両側に配置されたことを特徴とするモータ支持機構。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載のモータ支持機構において、
前記支持板の少なくとも一対の取付け孔又は前記位置決め孔が前記減速伝達手段の配置位置に対して略対称となるように前記減速伝達手段の周囲に形成されたことを特徴とするモータ支持機構。
【請求項６】
請求項１に記載のモータ支持機構において、
前記支持板の取付け孔が少なくとも３つ形成され、これらの取付け孔を結ぶ多角形領域内に前記減速伝達手段が配置されたことを特徴とするモータ支持機構。
【請求項７】
請求項１に記載のモータ支持機構において、
前記支持板及び前記シャーシに、これらを位置出しするための位置決め孔がそれぞれ形成されたことを特徴とするモータ支持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、モータを内蔵して構成された種々の電気機器や電子機器においてモータを支持するためのモータ支持機構の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の電気機器や電子機器においてモータを支持するためのモータ支持機構としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。この発明は、モータの外側面部に形成された螺子孔に対応する位置に螺子挿通孔を有する支持部材に緩衝部材が一体的に形成され、この緩衝部材は、上記螺子挿通孔に挿通された止め螺子が上記螺子孔に螺入されることによって上記モータが上記支持部材に対して取付けられたとき、この支持部材と上記モータとの間に介在されるように構成されている。
【特許文献１】特開平５−３４２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に開示された発明では、モータに設けられた取付け用の螺子孔を使用して螺子止めすることから、モータの取付け位置が限定されることになる。そのため、モータの取付け位置としてバランスの悪い位置しか配置することができない場合があり、その場合には不要な振動を発生させる可能性がある。そして、モータは、緩衝部材を介して取り付けられているため、モータの取付けが不安定になり、不要な振動を発生させる可能性が一段と高くなる。したがって、モータの振動がシャーシに伝達されると、その振動が原因で騒音を発生させることになる。
【０００４】
また、上記特許文献１に開示された発明では、モータ部分は、緩衝部材により可動範囲が限定されているため、ギヤ等を使用した減速伝達手段をモータの出力軸に連結する場合には、モータの位置決め精度が重要なことから、上記特許文献１に開示されたモータ支持機構を使用することができないという問題がある。
【０００５】
本願は、上記の事情を考慮してなされたもので、その課題の一例としては、モータを確実に位置決めすることができ、モータの最適な振動減衰を可能としたモータ支持機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係るモータ支持機構は、モータが固定され、かつ取付け孔が形成された支持板と、前記支持板の取付け孔に装着された弾性部材と、前記弾性部材が装着された取付け孔を通して前記支持板をシャーシに取り付ける締結部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、上記課題を解決するために、請求項２に係るモータ支持機構は、モータが固定され、かつ位置決め孔が形成された支持板と、シャーシに突出して固定され、かつ前記支持板の位置決め孔に挿通して前記シャーシに前記支持板を位置決めする軸部と、前記軸部に嵌着される第１の弾性部と、前記シャーシに締結部材により固定される被覆板と、前記被覆板と前記支持板との間に介装される第２の弾性部と、前記支持板と前記シャーシとの間に介装される第３の弾性部とを備え、前記支持板が前記被覆板と前記シャーシとの間において、前記第２の弾性部と前記第３の弾性部とで挟み込まれることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本願の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
なお、以下の各実施形態は、例えばＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc−Read Only Memory）、ＣＤ−Ｒ（Compact Disc−Recordable）、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ等の光記録媒体に対して情報の記録及び再生を行う光ディスク記録再生装置（以下、光ディスク装置という。）に適用されるモータ支持機構である。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は本願のモータ支持機構の第１実施形態が搭載された光ディスク装置を示す平面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図２の断面図である。
【００１１】
図１に示すように、光ディスク装置１の筐体２は、小型、薄型に形成されており、そのシャーシ３は、平板状に形成され、多数のギヤ４ａ〜４ｍが順次互いにそれぞれ噛合するようにシャーシ３に対して平行に回転可能に取り付けられている。
【００１２】
また、シャーシ３には、支持板５が取り付けられ、この支持板５上には、回転数が１１０００（ｒｐｍ）で回転するモータ６が搭載されている。このモータ６の出力軸６ａには、ウォームギヤ７が固着され、このウォームギヤ７にウォームホィール８が噛合している。これらウォームギヤ７及びウォームホィール８は、支持板５上に取り付けられて減速伝達手段を構成し、１１０００（ｒｐｍ）で回転するモータ６の回転数を約１／４０程度に減速している。また、このウォームホィール８は、シャーシ３に取り付けられた多数のギヤ４ａ〜４ｍのうち、ギヤ４ａに噛合している。
【００１３】
したがって、本実施形態の光ディスク装置１では、モータ６を回転駆動させると、ウォームギヤ７、ウォームホィール８及び多数のギヤ４ａ〜４ｍを介して図示しないカムを駆動させ、スピンドルモータを支持している支持部材を上下動させることで、図１の下方から筐体２にローディングされた光記録媒体としてのディスクをクランプ又はアンクランプするように構成されている。
【００１４】
また、本実施形態の光ディスク装置１では、多数のギヤ４ａ〜４ｍのうち、ギヤ４ｂ及びギヤ４ｇは、図示しないゴムローラに対してギヤ等の伝達手段を介して作動連結されている。これにより、モータ６を回転駆動させてギヤ４ｂ及びギヤ４ｇを回転させると、上記ゴムローラが正方向又は逆方向に回転してディスクをローディングするか、あるいはイジェクトするように構成されている。
【００１５】
次に、図２及び図３に基づいて本実施形態のモータ支持機構について説明する。
【００１６】
支持板５は、図２に示すように略矩形状に形成され、その一端の隅角部に起立壁１０が一体に形成されている。この起立壁１０には、両側にねじ挿通孔１０ａ，１０ａがそれぞれ形成されるとともに、上端中央から上下方向中央まで切欠部１０ｂが形成されている。そして、起立壁１０の一側面には、止めねじ１１，１１をねじ挿通孔１０ａ，１０ａを通してモータ６の出力軸６ａ側に螺合させることで、モータ６が支持板５に固定される。また、起立壁１０の一側面にモータ６を固定した際は、その出力軸６ａが切欠部１０ｂを通して起立壁１０の他側面に水平に突出している。
【００１７】
さらに、支持板５には、３つの取付け孔１２が形成されている。これらの取付け孔１２は、支持板５においてモータ６の取付け部を除く隅角部近傍にそれぞれ形成されている。すなわち、３つの取付け孔１２は、ウォームギヤ７及びウォームホィール８から構成される減速伝達手段に対して両側に分散して配置されている。具体的には、これらの取付け孔１２の一対は、ウォームギヤ７及びウォームホィール８の配置位置に対して略線対称となるように上記減速伝達手段の周囲に形成されている。つまり、３つの取付け孔１２は、これらを結ぶ三角形領域内に上記減速伝達手段が配置されている。また、３つの取付け孔１２は、それぞれ外側の一部を切り欠いた切欠部１２ａが形成されている。
【００１８】
さらに、３つの取付け孔１２には、水平方向からそれぞれ切欠部１２ａを通して弾性部材１３が装着されている。これらの弾性部材１３は、例えばシリコンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムやプラスチックゴムから形成され、外周面に取付け孔１２の開口端に嵌合する嵌合溝１３ａがそれぞれ形成されている。また、弾性部材１３の内周面には、後述するシャーシ軸部に挿通する挿通孔１３ｂが形成されている。
【００１９】
そして、支持板５には、略対角線上に位置決め孔１４，１４が形成されている。これらの位置決め孔１４，１４は、シャーシ３に支持板５を取り付ける際の位置出しに用いられることから、シャーシ３にも同様に図示しない位置決め孔が形成されている。したがって、シャーシ３に支持板５を取り付ける際、シャーシ３に形成された位置決め孔に支持板５の位置決め孔１４，１４を位置出し基準としてそれぞれ治具を用いて位置出しすることで、シャーシ３の所定位置に支持板５を取り付けることが可能となる。
【００２０】
シャーシ３には、図３に示すように垂直方向に突出し、かつ円筒状に形成された複数のシャーシ軸部１５が固着され、これらのシャーシ軸部１５の内周面には、雌ねじが刻設されている。シャーシ軸部１５は、取付け孔１２に装着された弾性部材１３の挿通孔１３ｂに挿通され、その上端が図３に示す被覆板１６の取付け孔１６ａの開口端下面に当接する。この被覆板１６は、モータ６、ウォームギヤ７及びウォームホィール８を除く支持板５や多数のギヤ４ａ〜４ｍ等を覆うものであり、図２では省略されている。
【００２１】
そして、シャーシ軸部１５は、弾性部材１３の挿通孔１３ｂに挿通されるとともに、その先端が被覆板１６の取付け孔１６ａの開口端下面に当接した状態で、シャーシ軸部１５の雌ねじに締結部材としての止めねじ１７を螺合させることにより、シャーシ３に支持板５及び被覆板１６が保持される。
【００２２】
次に、本実施形態のモータ支持機構の組立順序について説明する。
【００２３】
まず、シャーシ３に形成された位置決め孔に支持板５の位置決め孔１４，１４を位置出し基準としてそれぞれ治具を用いて位置出しを行い、シャーシ３に図３に示すように垂直方向に突出し、かつ円筒状に形成された複数のシャーシ軸部１５を予め固着しておく。
【００２４】
次いで、支持板５の起立壁１０の一側面に、止めねじ１１，１１をねじ挿通孔１０ａ，１０ａを通してモータ６の出力軸６ａ側に螺合させることで、モータ６を支持板５に固定する。
【００２５】
さらに、このモータ６の出力軸６ａには、ウォームギヤ７が固着され、このウォームギヤ７にウォームホィール８が噛合するように支持板５上に取り付けられる。
【００２６】
また、支持板５の３つの取付け孔１２には、水平方向からそれぞれ切欠部１２ａを通して弾性部材１３を装着する。なお、支持板５にモータ６、ウォームギヤ７、ウォームホィール８及び弾性部材１３を取り付ける工程と、シャーシ３に複数のシャーシ軸部１５を固着する工程とは、その順序を逆にしてもよい。
【００２７】
このようにして支持板５にモータ６、ウォームギヤ７、ウォームホィール８及び弾性部材１３が取り付けられた状態で、シャーシ軸部１５を弾性部材１３の挿通孔１３ｂに挿通するとともに、シャーシ軸部１５の先端を被覆板１６の取付け孔１６ａの開口端下面に当接した後、シャーシ軸部１５の雌ねじに止めねじ１７を螺合させることにより、シャーシ３に支持板５及び被覆板１６が保持される。
【００２８】
次に、本実施形態のモータ支持機構の作用及び効果を説明する。
【００２９】
駆動源であるモータからギヤ等の減速伝達手段を介して動力を伝達する場合、本実施形態では、モータ６が固定されている支持板５は、弾性部材１３を介してシャーシ３に取り付けられているため、支持板５が直接シャーシ３に接触していない。
【００３０】
一方、支持板５が直接シャーシ３に接触している場合には、モータ６の振動がシャーシ３に伝達されることで、その振動が原因で騒音になる。しかしながら、本実施形態では、上記のように支持板５が弾性部材１３を介してシャーシ３に取り付けられているため、モータ６の振動が支持板５に伝達されても、支持板５の振動が弾性部材１３によって減衰されるため、騒音の発生を低減することができる。したがって、本実施形態のモータ支持機構を光ディスク装置１に組み込むことにより、駆動機構の静かな光ディスク装置１を提供することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、支持板５にモータ６が固定されていることから、モータ６及び支持板５を含めた重量バランスを考慮して支持板５の取付け位置を設定することができるため、一段と最適な振動減衰が可能となる。そして、本実施形態では、モータ６が支持板５に取り付けられているため、モータ６を確実に位置決めすることができるとともに、その取付けも確実かつ容易になり、またモータ６の取付け位置の自由度を高めることができる。したがって、モータ６は、図１及び図２に示すように支持板５の端部に固定することができるようになる。
【００３２】
さらに、本実施形態では、支持板５の取付け孔１２は、ウォームギヤ７及びウォームホィール８から構成される減速伝達手段の配置位置に対して線対称となるようにウォームギヤ７及びウォームホィール８の周囲に形成され、この取付け孔１２を用いてシャーシ３に支持板５を取り付けたことから、取付け孔１２を支持板５の一部に集中して形成する場合と比較し、支持板５をシャーシ３に対して平行に取り付けることができる。その結果、支持板５に取れ付けられたウォームホィール８とシャーシ３に平行に取り付けられたギヤ４ａとの位置決めが容易になり、その位置決め精度も向上させることができる。
【００３３】
そして、本実施形態では、支持板５の取付け孔１２に弾性部材１３が装着され、この弾性部材１３の位置決めにシャーシ軸部１５を用いているため、支持板５を介してモータ６の平面方向（ＸＹ方向）及び高さ方向（Ｚ方向）を容易に位置決めすることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、シャーシ３に支持板５を取り付ける際、シャーシ３に形成された位置決め孔に支持板５の位置決め孔１４，１４を位置出し基準としてそれぞれ治具を用いて位置出しすることで、シャーシ３の所定位置に支持板５を正確に取り付けることが可能となる。
【００３５】
さらに、本実施形態では、モータ６の出力軸６ａに固着されたウォームギヤ７と、このウォームギヤ７に噛合するウォームホィール８とが支持板５上に取り付けられているので、ウォームギヤ７とウォームホィール８との噛合が確実になる。
【００３６】
そのため、本実施形態では、ウォームギヤ７のピッチとウォームホィール８のギヤとの間が詰まったり、開いたりすることによる動力の伝達ロスを未然に防止することができるとともに、ウォームホィール８とギヤ４ａとの位置決めが容易になり、かつこれらの位置決め精度を高めることができる。したがって、ウォームホィール８とギヤ４ａとの位置決め精度が高くなることから、支持板５の取付け孔１２に装着された弾性部材１３による可動範囲を許容することが可能となる。
【００３７】
このように本実施形態によれば、モータ６が固定され、かつ取付け孔１２が形成された支持板５と、支持板５の取付け孔１２に装着された弾性部材１３と、弾性部材１３が装着された取付け孔１２を介して支持板５をシャーシ３に取り付ける止めねじ１７とを備えたことにより、モータ６を確実に位置決めすることができ、モータ６の最適な振動減衰を可能とし、騒音の発生を低減することができる。
【００３８】
また、本実施形態によれば、ウォームギヤ７及びウォームホィール８とが支持板５上に取り付けられているので、ウォームギヤ７とウォームホィール８との噛合が確実になり、またウォームホィール８とシャーシ３に取り付けられたギヤ４ａとの位置決めが容易になり、かつこれらの位置決め精度を高めることができる。これにより、支持板５の取付け孔１２に装着された弾性部材１３による可動範囲を許容することが可能となる。
【００３９】
さらに、本実施形態によれば、支持板５の取付け孔１２が３つ形成され、これらの取付け孔１２がウォームギヤ７及びウォームホィール８から構成される減速伝達手段に対して両側に配置されている。具体的には、３つの取付け孔１２は、これらを結ぶ三角形領域内に上記減速伝達手段が配置されていることから、支持板５をシャーシ３に対して平行に取り付けることができるため、ウォームホィール８とギヤ４ａとの位置決めが容易になり、これらの位置決め精度も向上させることができる。
【００４０】
すなわち、本実施形態によれば、支持板５の取付け孔１２の少なくとも一対がウォームギヤ７及びウォームホィール８の配置位置に対して略線対称となるようにウォームギヤ７及びウォームホィール８の周囲に形成されていることから、支持板５をシャーシ３に対して平行に取り付けることができるため、ウォームホィール８とギヤ４ａとの位置決めが容易になり、これらの位置決め精度も向上させることができる。
【００４１】
そして、本実施形態によれば、支持板５に位置決め孔１４，１４を、シャーシ３に位置決め孔をそれぞれ形成し、これらの位置決め孔を用いてシャーシ３に支持板５を位置出しすることにより、シャーシ３の所定位置に支持板５を正確に取り付けることが可能となる。
【００４２】
なお、本実施形態では、支持板５の３つの取付け孔１２に水平方向からそれぞれ切欠部１２ａを通して弾性部材１３を装着するようにしたが、これに限らず、例えば取付け孔１２に切欠部１２ａを形成せずに、弾性部材１３の弾性作用により取付け孔１２に装着するようにしてもよい。
【００４３】
また、本実施形態では、支持板５に取付け孔１２を３つ形成したが、それ以上形成してもよい。
【００４４】
（第２実施形態）
図４は本願のモータ支持機構の第２実施形態を示す拡大平面図、図５は図４の断面図である。なお、第２実施形態の全体構成は、前記第１実施形態と同様であるので、異なる構成のみを説明する。また、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を用いて説明する。
【００４５】
図４に示すように、支持板５は略矩形状に形成され、その両端にそれぞれ位置決め孔２１が形成されている。これらの位置決め孔２１は、ウォームギヤ７及びウォームホィール８から構成される減速伝達手段の配置位置に対して略線対称となるように上記減速伝達手段の周囲に形成されている。すなわち、２つの位置決め孔２１は、互いに対をなし、上記減速伝達手段の両側に配置されている。
【００４６】
また、シャーシ３には、支持板５の位置決め孔２１に対応する位置決め部位に２つのシャーシ軸部２２がそれぞれ垂直方向に突出して固着され、これらのシャーシ軸部２２に筒状に形成された第１の弾性部としてのゴムスリーブ２３がそれぞれ嵌着されている。
【００４７】
さらに、支持板５上には、ウォームギヤ７及びウォームホィール８を囲むように円板状に形成された第２の弾性部としての３つのゴム板２４が固定されている。これら３つのゴム板２４は、例えば図示しない粘着テープにより支持板５上に固定される。
【００４８】
そして、支持板５とシャーシ３との間には、シャーシ３を介して３つのゴム板２４の固定位置と対向するように円板状に形成された第３の弾性部としてのゴム板２５がそれぞれ固定されている。これらのゴム板２５は、シャーシ３の上面又は支持板５の下面に粘着テープにより固定される。
【００４９】
なお、ゴム板２５は、粘着テープにより固定しない場合、例えばゴム板２５の外周面に嵌合溝を形成する一方、支持板５の外周側からゴム板２５の固定位置までスリットを形成しておき、ゴム板２５の嵌合溝を上記スリットに水平方向から嵌合させてゴム板２５の固定位置まで摺動させることにより、ゴム板２５を支持板５の所定位置に固定することができる。
【００５０】
また、シャーシ３には、図５に示すように垂直方向に突出し、かつ円筒状に形成された複数のシャーシ軸部１５が固着され、これらのシャーシ軸部１５の内周面には、雌ねじが刻設されている。シャーシ軸部１５の先端は、図５に示す被覆板１６の取付け孔１６ａの開口端下面に当接する。この被覆板１６は、前記第１実施形態と同様にモータ６、ウォームギヤ７及びウォームホィール８を除く支持板５や多数のギヤ４ａ〜４ｍ等を覆うものであり、図４では省略されている。
【００５１】
したがって、シャーシ軸部１５は、その先端が被覆板１６の取付け孔１６ａの開口端下面に当接した状態で、シャーシ軸部１５の雌ねじに締結部材としての止めねじ１７を螺合させることにより、シャーシ３に被覆板１６が固定される。これにより、支持板５は、支持板５と被覆板１６との間に介装されたゴム板２４と、支持板５とシャーシ３との間に介装されたゴム板２５とで上下方向から挟み込まれることにより固定される。
【００５２】
次に、本実施形態のモータ支持機構の組立順序について説明する。
【００５３】
まず、シャーシ３に形成された図示しない位置決め孔に支持板５の位置決め孔２１を位置出し基準としてそれぞれ治具を用いて位置出しを行い、シャーシ３に図５に示すように垂直方向に突出する複数のシャーシ軸部１５，２２を予め固着しておく。そして、それぞれのシャーシ軸部２２には、ゴムスリーブ２３を予め嵌着しておく。
【００５４】
次いで、前記第１実施形態と同様に支持板５の起立壁１０の一側面に、止めねじ１１，１１をねじ挿通孔１０ａ，１０ａを通してモータ６の出力軸６ａ側に螺合させることで、モータ６を支持板５に固定する。
【００５５】
さらに、このモータ６の出力軸６ａには、ウォームギヤ７が固着され、このウォームギヤ７にウォームホィール８が噛合するように支持板５上に取り付けられる。
【００５６】
そして、支持板５上にウォームギヤ７及びウォームホィール８を囲むように円板状に形成された３つのゴム板２４をそれぞれ固定する。また、シャーシ３を介して３つのゴム板２４の固定位置と対向するようにシャーシ３の上面又は支持板５の下面にゴム板２５をそれぞれ固定する。
【００５７】
なお、支持板５にモータ６、ウォームギヤ７、ウォームホィール８及びゴム板２４，２５を取り付ける工程と、シャーシ３に複数のシャーシ軸部１５を固着し、シャーシ軸部１５にゴムスリーブ２３を嵌着する工程とは、その順序を逆にしてもよい。
【００５８】
このようにして支持板５にモータ６、ウォームギヤ７、ウォームホィール８及びゴム板２４，２５が取り付けられた状態で、シャーシ軸部２２を位置決め孔２１に挿通させることにより、シャーシ３に支持板５の平面方向（ＸＹ方向）に対する位置決めを行う。
【００５９】
次いで、被覆板１６の取付け孔１６ａの開口端下面にシャーシ軸部１５の先端を当接した状態で、シャーシ軸部１５の雌ねじに止めねじ１７を螺合させることにより、シャーシ３に被覆板１６を固定する。これにより、支持板５は、支持板５と被覆板１６との間に介装されたゴム板２４と、支持板５とシャーシ３との間に介装されたゴム板２５とで上下方向から挟み込まれることにより、支持板５の高さ方向（Ｚ方向）に対する位置決めを行う。
【００６０】
次に、本実施形態のモータ支持機構の作用及び効果を説明する。
【００６１】
本実施形態では、２つのシャーシ軸部２２に第１の弾性部としてのゴムスリーブ２３がそれぞれ嵌着され、弾性部が筒状に形成されているため、弾性部の小型化が図れる。これにより、前記第１実施形態と比べて位置決めされる支持板５の面積を狭くすることが可能となり、小型化及び薄型化した光ディスク装置１に適用することができる。
【００６２】
また、本実施形態では、支持板５の位置決め孔２１に挿通して支持板５を位置決めするシャーシ軸部２２に嵌着されるゴムスリーブ２３と、被覆板１６と支持板５との間に介装されるゴム板２４と、支持板５とシャーシ３との間に介装されるゴム板２５とを備え、支持板５が被覆板１６とシャーシ３との間において、ゴム板２４とゴム板２５とで挟み込まれることから、ゴムスリーブ２３により支持板５を介してモータ６の平面方向（ＸＹ方向）、ゴム板２４，２５によりその高さ方向（Ｚ方向）を容易に位置決めすることができる。なお、ゴムスリーブ２３及びゴム板２４，２５は、例えばシリコンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムやプラスチックゴムから形成される。
【００６３】
このように本実施形態によれば、モータ６が固定され、かつ位置決め孔２１が形成された支持板５と、シャーシ３に突出して固定され、かつ支持板５の位置決め孔２１に挿通してシャーシ３に支持板５を位置決めするシャーシ軸部２２と、シャーシ軸部２２に嵌着されるゴムスリーブ２３と、シャーシ３に止めねじ１７により固定される被覆板１６と、被覆板１６と支持板３との間に介装されるゴム板２４と、支持板５とシャーシ３との間に介装されるゴム板２５とを備え、支持板５が被覆板１６とシャーシ３との間において、ゴム板２４とゴム板２５とで挟み込まれることから、前記第１実施形態と同様にモータ６を確実に位置決めすることができ、モータ６の最適な振動減衰を可能とし、騒音の発生を低減することができ、また支持板５を介してモータ６の平面方向（ＸＹ方向）及び高さ方向（Ｚ方向）を容易に位置決めすることができる。
【００６４】
さらに、本実施形態によれば、シャーシ軸部２２にゴムスリーブ２３を嵌着したことから、弾性部の小型化が図れるため、位置決めされる支持板５の面積を狭くすることが可能となる。
【００６５】
そして、本実施形態によれば、支持板５の互いに対をなす２つの位置決め孔２１がウォームギヤ７及びウォームホィール８から構成される減速伝達手段に対して両側に配置されていることから、支持板５をシャーシ３に対して平行に取り付けることができるため、ウォームホィール８とギヤ４ａとの位置決めが容易になり、これらの位置決め精度も向上させることができる。その他の構成、作用及び効果は、前記第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００６６】
なお、本願は、上記各実施形態に限定することなく、種々の変更が可能である。例えば上記各実施形態では、本願を光ディスク装置に適用した例について説明したが、これに限定することなく、他の電子機器や電気機器においてモータを実装した機構であれば、如何なるものでも適用可能である。
【００６７】
また、上記各実施形態では、締結部材として止めねじ１７を用いたが、これに限らず、例えばかしめやはと目等の締結部材を用いて固定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本願のモータ支持機構の第１実施形態が搭載された光ディスク装置を示す平面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】本願のモータ支持機構の第２実施形態を示す拡大平面図である。
【図５】図４の断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１：光ディスク装置
２：筐体
３：シャーシ
５：支持板
６：モータ
７：ウォームギヤ
８：ウォームホィール
１０：起立壁
１１：止めねじ
１２：取付け孔
１３：弾性部材
１４：位置決め孔
１５：シャーシ軸部
１６：被覆板
１７：止めねじ
２１：位置決め孔
２２：シャーシ軸部
２３：ゴムスリーブ
２４：ゴム板
２５：ゴム板
【図１】
2007250045.tif 000003
【図２】
2007250045.tif 000004
【図３】
2007250045.tif 000005
【図４】
2007250045.tif 000006
【図５】
2007250045.tif 000007