(57)【要約】【課題】  ビードワイヤーの両端末結線作業の作業効率を従来に比べて向上させることができるタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置を提供する。【解決手段】  互いに所定の間隔を隔てて対峙し、タイヤビードのビードワイヤー両端末近傍部を切断する一対のカッターと、結線用チューブを収容する半円柱状のチューブ保持溝とチューブ保持溝の両端に小径端部が接続する半円錐台状の一対の案内溝とが表面に形成された一対の半部分から成る結線用チューブ保持部材とを備える。【選択図】  図１
2007160640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに所定の間隔を隔てて対峙し、タイヤビードのビードワイヤー両端末近傍部を切断する一対のカッターと、結線用チューブを収容する半円柱状のチューブ保持溝とチューブ保持溝の両端に小径端部が接続する半円錐台状の一対の案内溝とが表面に形成された一対の半部分から成る結線用チューブ保持部材とを備えることを特徴とするタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置。
【請求項２】
一対のカッターはエアカッターであることを特徴とする請求項１に記載のタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーリングにビードワイヤーを螺旋状に巻き付けたタイヤビードが、タイヤのリム固定部に埋設されている。成形された直後のタイヤビードにおいては、ビードワイヤーの両端末がビードワイヤーのスプリングバック力によりタイヤビード本体に密着せず跳ね上がる現象が見られる。ビードワイヤーの両端末部にテープを巻き付けて前記両端末をタイヤビード本体に密着させる装置が特許文献１等に開示されている。
ビードワイヤーの両端末が所定の間隔を隔てて互いに対峙するようにビードワイヤーの両端末部を切断し、結線用チューブにビードワイヤーの両端末を挿入し、前記チューブを介して前記両端末を結線することにより、前記両端末をタイヤビード本体に密着させる技術も従来から知られている。上記のビードワイヤーの両端末結線作業はビードワイヤーを切断するカッター以外は治具を用いることなく手作業により行なわれていた。
【特許文献１】特開昭５６−０３４４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のビードワイヤーの両端末結線作業は、ビードワイヤーを切断するカッター以外は治具を用いることなく手作業により行なわれていたので、作業効率が低かった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、ビードワイヤーの両端末結線作業の作業効率を従来に比べて向上させることができるタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、互いに所定の間隔を隔てて対峙し、タイヤビードのビードワイヤー両端末近傍部を切断する一対のカッターと、結線用チューブを収容する半円柱状のチューブ保持溝とチューブ保持溝の両端に小径端部が接続する半円錐台状の一対の案内溝とが表面に形成された一対の半部分から成る結線用チューブ保持部材とを備えることを特徴とするタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置を提供する。
本発明に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置を用いてタイヤビードのビードワイヤー両端末を結線する際には、ビードワイヤー両端末近傍部が一対のカッターの間で互いに交差するように、ビードワイヤー両端末近傍部を一対のカッターに対して位置決めした後、ビードワイヤー両端末近傍部を一対のカッターを用いて切断する。切断後のビードワイヤー両端末は互いに所定の間隔を隔てて対峙する。
結線用チューブ保持部材の一方の半部分のチューブ保持溝に結線用チューブを入れ、他方の半部分を前記一方の半部分に重ね合わせて両者を一体に組み付けて結線用チューブ保持部材を組み立てる。結線用チューブ保持部材の一端に開口する漏斗状の案内穴の大径端部にビードワイヤーの一方の端末を差込み、案内穴の斜面に沿って前記端末を前進させ、案内穴の小径端部から結線用チューブの中央部まで前記端末を前進させる。結線用チューブ保持部材の他端に開口する漏斗状の案内穴の大径端部にビードワイヤーの他方の端末を差込み、案内穴の斜面に沿って前記端末を前進させ、案内穴の小径端部から結線用チューブの中央部まで前記端末を前進させる。
結線用チューブ保持部材を一対の半部分に分離し、ビードワイヤーの端末結線部を結線用チューブ保持部材から離脱させる。
上記工程によりビードワイヤーの両端末は結線され、タイヤビード本体に密着する。
上記説明から分かるように、本発明に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置においては、互いに所定間隔を隔てた一対のカッターを用いることにより、ビードワイヤーの両端末が所定の間隔を隔てて互いに対峙するように、ビードワイヤーの両端末部を容易に切断することができ、また両端部に漏斗状の案内穴が形成された結線用チューブ保持部材を用いることにより、タイヤビードのビードワイヤー両端末を結線用チューブまで容易に案内できるので、ビードワイヤーの両端末結線作業の作業効率が従来に比べて向上する。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、一対のカッターはエアカッターである。
エアカッターは作動が迅速で、ビードワイヤーの両端末近傍部を瞬時に切断できるので、切断部が塑性変形を起こして偏平に広がるのを防止でき、偏平に広がった部分を削ぎ落とす作業の発生を防止できる。この結果、ビードワイヤーの両端末結線作業の作業効率が更に向上する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置においては、互いに所定間隔を隔てた一対のカッターを用いることにより、ビードワイヤーの両端末が所定の間隔を隔てて互いに対峙するように、ビードワイヤーの両端末部を容易に切断することができ、また両端部に漏斗状の案内穴が形成された結線用チューブ保持部材を用いることにより、タイヤビードのビードワイヤー両端末を結線用チューブまで容易に案内できるので、ビードワイヤーの両端末結線作業の作業効率が従来に比べて向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置を説明する。
図１に示すように、ベース１に形成された開口１ａを通って、ベース１の下方に配設された第１エアカッターの一対の刃２ａ、２ｂが、ベース１の上方へ突き出している。ベース１に形成された開口１ａを通って、ベース１の下方に配設された第２エアカッターの一対の刃３ａ、３ｂが、前記一対の刃２ａ、２ｂに対して所定の間隔を隔てて対峙し、ベース１の上方へ突き出している。
開口１ａの周囲に、ガイド部材４、５、６が固定されている。ガイド部材４は第１エアカッターの一対の刃２ａ、２ｂの近傍に配設され、ガイド部材５は第１エアカッターの一対の刃２ａ、２ｂと第２エアカッターの一対の刃３ａ、３ｂとの間に配設され、ガイド部材６は第２エアカッターの一対の刃３ａ、３ｂの近傍に配設されている。
【０００８】
開口１ａの近傍に、結線用チューブ保持部材の半部分７、８が配設されている。
図２に示すように、結線用チューブ保持部材の半部分７の一表面に、結線用チューブを収容する半円柱状のチューブ保持溝７ａと、チューブ保持溝端部処理用の大径半円柱状の端部処理溝７ｂ、７ｃを介してチューブ保持溝７ａの両端に接続し、チューブ保持溝７ａと同軸に延在する短半円柱状の接続溝７ｄ、７ｅと、小径端部が接続溝７ｄ、７ｅと同径で接続溝７ｄ、７ｅと同軸に延在する半円錐台状の案内溝７ｆ、７ｇとが形成されている。案内溝７ｆ、７ｇの小径端部は、接続溝７ｄ、７ｅと端部処理溝７ｂ、７ｃとを介して、チューブ保持溝７ａの両端に接続している。チューブ保持溝７ａの径は後述する結線用チューブの外径と同一値に設定されており、接続溝溝７ｄ、７ｅの径は後述する結線用チューブの内径と同一値に設定されている。
結線用チューブ保持部材の半部分８の一表面に半部分７の溝７ａ〜７ｇと同一の溝８ａ〜８ｇが形成されている。図１に示すように、半部分７は溝７ａ〜７ｇが形成された表面を上方へ差し向けてベース１に固定され、半部分８は溝８ａ〜８ｇが形成された表面を下方へ差し向けて、エアシリンダー９に接続され上下移動可能な可動板１０に固定されている。
【０００９】
上記構成を有するタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置の作動を説明する。
第１エアカッターと第２エアカッターとを非作動状態にして、図１に示すように、一対の刃２ａ、２ｂが互いに離れ、一対の刃３ａ、３ｂが互いに離れた状態にする。
タイヤビード１００の内側面をガイド部材５に係合させる。タイヤビード１００を構成するビードワイヤー１０１の一端近傍部１０１ａをタイヤビード１００よりも径方向内方へ湾曲させてガイド部材４と第２エアカッターの刃３ａとに係合させ、ビードワイヤー１０１の他端近傍部１０１ｂをタイヤビード１００よりも径方向内方へ湾曲させてガイド部材６と第２エアカッターの刃３ｂとに係合させる。この結果、ビードワイヤー１０１の一端近傍部１０１ａと他端近傍部１０１ｂとが、第１エアカッターの刃２ａ、２ｂと第２エアカッターの刃３ａ、３ｂとの間で交差した状態で、第１エアカッターと第２エアカッターとに対して位置決めされる。
第１エアカッターと第２エアカッターとを作動させ、二つの一対の刃２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂを互いに噛合させて、ビードワイヤー１０１の一端近傍部１０１ａとビードワイヤー１０１の他端近傍部１０１ｂとを切断する。切断後のビードワイヤー１０１両端末は互いに所定の間隔を隔てて対峙する。
【００１０】
図３に示すように、可動板１０を上方へ移動させて、結線用チューブ保持部材の半部分８を半部分７から遠ざける。断面形状を図４に示す両端部が中空で中央部が中実の結線用チューブ１１を半部分７のチューブ保持溝７ａに嵌合させ、両端を接続溝７ｄ、７ｅに接近して対峙させる。可動板１０を下方へ移動させ、結線用チューブ保持部材の半部分８を半部分７に重ね合わせて両者を一体に組み付け、図５に示すように結線用チューブ保持部材１２を組み立てる。
【００１１】
結線用チューブ保持部材１２の一端に開口する円錐台状の案内溝７ｆ、８ｆが協働して形成した漏斗状の案内穴１３の大径端部に、図５に実線で示すようにビードワイヤー１０１の一方の端末近傍部１０１ａ側の端末を差込み、図５に一点鎖線で示すように案内穴１３の斜面に沿って前記端末を前進させ、案内穴１３の小径端部から、接続溝７ｂ、８ｄが協働して形成した接続穴を介して、結線用チューブ１１の一方の中空部に進入させ、当該中空部の奥端まで前進させる。
結線用チューブ保持部材１２の一端に開口する円錐台状の案内溝７ｇ、８ｇが協働して形成した漏斗状の案内穴１４の大径端部に、図５に実線で示すようにビードワイヤー１０１の他方の端末近傍部１０１ｂの端末を差込み、図５に一点鎖線で示すように案内穴１４の斜面に沿って前記端末を前進させ、案内穴１４の小径端部から、接続溝７ｅ、８ｅが協働して形成した接続穴を介して、結線用チューブ１１の他方の中空部に進入させ、当該中空部の奥端まで前進させる。
【００１２】
可動板１０を上方へ移動させ、結線用チューブ保持部材１２を一対の半部分７、８に分離し、ビードワイヤー１０１の端末結線部を持ち上げて、ビードワイヤー１０１の端末結線部を結線用チューブ保持部材１２から離脱させる。
上記工程によりビードワイヤー１０１の両端末は、タイヤビード１００の内周面側で結線され、タイヤビード１００の内周面に密着する。
第１エアカッターの刃２ａ、２ｂと第２エアカッターの刃３ａ、３ｂ間の距離を適正値に設定して、ビードワイヤー１０１の両端末を結線した際に、ビードワイヤー１０１の両端末が結線用チューブ１１の両中空部の奥端壁に押し当てられて、両者間に適正な反力が働くようにしておけば、ビードワイヤー１０１の両端末が結線用チューブ１１から抜け落ちる事態の発生を防止できる。
【００１３】
上記説明から分かるように、本実施例に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置においては、互いに所定間隔を隔てた第１エアカッターと第２エアカッターとを用いることにより、ビードワイヤー１０１の両端末が所定の間隔を隔てて互いに対峙するように、ビードワイヤー１０１の両端末部を容易に切断することができる。また、両端部に漏斗状の案内穴１３、１４が形成された結線用チューブ保持部材１２を用いることにより、ビードワイヤー１０１の両端末を結線用チューブ１１まで容易に案内できるので、ビードワイヤー１０１の両端末結線作業の作業効率が従来に比べて向上する。
【００１４】
エアカッターは作動が迅速で、ビードワイヤー１０１の両端末部を瞬時に切断できるので、切断部が塑性変形を起こして偏平に広がるのを防止でき、結線用チューブ１１に挿入可能とするために偏平に広がった部分を削ぎ落とす作業の発生を防止できる。この結果、ビードワイヤー１０１の両端末結線作業の作業効率が更に向上する。
【００１５】
エアカッターに代えて電動カッターや油圧カッターを使用しても良い。但しこの場合には、塑性変形を起こして偏平に広がった切断部を削ぎ落とす作業が必要になる。
結線用チューブ１１に代えて全体が中空の結線用チューブを使用しても良い。この場合、結線用チューブ内にビードワイヤーの両端末を確実に存在させるために、結線用チューブの中央部を潰しても良い。また、潰されて偏平に広がった結線用チューブ中央部を収容するための大径溝部を、チューブ保持部材のチューブ保持溝の中央部に形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、タイヤビードのビードワイヤー両端末処理作業に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置が備えるチューブ保持部材の分解斜視である。
【図３】本発明の実施例に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置の部分斜視図である。
【図４】結線用チューブの断面図である。
【図５】本発明の実施例に係るタイヤビードのビードワイヤー両端末結線装置の作動を説明するチューブ保持部材と結線用チューブの断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ベース
２ａ、２ｂ  第１エアカッターの刃
３ａ、３ｂ  第２エアカッターの刃
４、５、６  ガイド部材
７、８  結線用チューブ保持部材の半部分
７ａ、８ａ  チューブ保持溝
７ｆ、７ｇ、８ｆ、８ｇ  案内溝
９  エアシリンダー
１０  可動板
１１  結線用チューブ
１２  結線用チューブ保持部材
１３、１４  案内穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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