(57)【要約】【課題】キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる塗布容器を提供する。【解決手段】外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段とを備え、キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。【選択図】図１
2007269394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着された中栓部材と、
前記中栓部材に配設され、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、吐出孔内に出没自在で、付勢部材によって、吐出孔より突出する方向に付勢された弁体と、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着されたキャップ部材とを備えた塗布容器であって、
前記キャップ部材が、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着される内側キャップ部材と、
前記内側キャップ部材の外側に装着された外側キャップ部材と、
前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段とを備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるように構成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
前記キャップ部材が、容器本体の口部に対して、回転することによって、キャップ部材が、容器本体の口部に対して脱着自在に装着するように構成され、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、
前記案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、
前記外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となって、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から取り外せるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
【請求項３】
前記案内手段が、
前記内側キャップ部材に形成した案内溝と、
前記外側キャップ部材に形成され、前記内側キャップ部材の案内溝内を案内される案内部材とから構成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の塗布容器。
【請求項４】
前記内側キャップ部材に形成した案内溝が、前記内側キャップ部材の側周部の外壁に螺旋状に形成され、
前記外側キャップ部材に形成された案内部材が、前記外側キャップ部材の側周部の内壁に内側方向に突設されていることを特徴とする請求項３に記載の塗布容器。
【請求項５】
前記案内手段が、
前記外側キャップ部材に形成した案内溝と、
前記内側キャップ部材に形成され、前記外側キャップ部材の案内溝内を案内される案内部材とから構成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の塗布容器。
【請求項６】
前記外側キャップ部材に形成した案内溝が、前記外側キャップ部材の側周部の内壁に螺旋状に形成され、
前記内側キャップ部材に形成された案内部材が、前記内側キャップ部材の側周部の外壁に外側方向に突設されていることを特徴とする請求項５に記載の塗布容器。
【請求項７】
前記外側キャップ部材の頂壁の内面に、弁体と当接する当接部が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の塗布容器。
【請求項８】
前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、外側キャップ部材を振動させる振動付与手段を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の塗布容器。
【請求項９】
前記振動付与手段が、外側キャップ部材と内側キャップ部材との接触部分に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の塗布容器。
【請求項１０】
前記振動付与手段が、前記案内溝に形成された凹凸部と、案内部材に形成され、凹凸部上を摺動案内される突部とから構成されていることを特徴とする請求項９に記載の塗布容器。
【請求項１１】
前記弁体と付勢部材とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の塗布容器。
【請求項１２】
前記弁体の先端部分に、少なくとも１つの吐出用溝が形成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の塗布容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する容器本体の口部に装着され、プッシュ式で吐出孔を開閉可能な弁体を有する中栓部材を備えた塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体を収容する容器本体の口部に装着され、プッシュ式で吐出孔を開閉可能な弁体を有する中栓部材を備えた塗布容器が用いられている。
例えば、図１６に示したように、この種のプッシュ式の塗布容器１００は、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容する容器本体１０２の口部１０４に中栓部材１０６が装着されている。
【０００３】
そして、この中栓部材１０６に、中栓部材１０６の先端に形成されたの吐出孔１０８を開閉するように、吐出孔１０８内に出没自在で、付勢部材１１０によって、吐出孔１０８より突出する方向に付勢された弁体１１２を備えている。さらに、容器本体１０２の口部１０４には、キャップ部材１１４が脱着自在に装着されている。
【０００４】
このプッシュ式の塗布容器１００では、未使用時には、図１６に示したように、キャップ部材１１４を容器本体１０２の口部１０４に装着した状態である。
この状態では、弁体１１２が、付勢部材１１０によって付勢されて、中栓部材１０６の吐出孔１０８を閉止して、容器本体１０２内に収容した液体が、吐出孔１０８を介して漏洩するのが防止されるようになっている。
【０００５】
そして、使用時には、図１７に示したように、容器本体１０２の口部１０４に装着したキャップ部材１１４を取り外して、天地逆さまにして、塗布部分Ａに、中栓部材１０６の吐出孔１０８から突出する弁体１１２の先端を押し付けるようになっている。
【０００６】
これによって、付勢部材１１０の付勢力に抗して、弁体１１２を吐出孔１０８から離反させて、吐出孔１０８を開放し、これにより、容器本体１０２に収容した液体を、塗布部分に塗布することができるように構成されている。
【０００７】
しかしながら、このプッシュ式の塗布容器１００では、容器本体１０２内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際には、周囲の温度環境によっては、容器本体１０２内に収容した液体がガス化することがある。
【０００８】
このため、図１７に示したように、塗布部分Ａに、中栓部材１０６の吐出孔１０８から突出する弁体１１２の先端を押し付けて、吐出孔１０８を開放した際に、この容器本体１０２内のガスの内圧によって、容器本体１０２内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されて、正確な塗布を行うことができず、また、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがあった。
【０００９】
このため、特許文献１（特開平９−６６９５９号公報）では、図１８に示したような、塗布容器２００が提案されている。
すなわち、この特許文献１の塗布容器２００では、キャップ部材２１４の頂壁の内側の中央部分に、押圧部２１６が形成されており、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態で、弁体２１２を付勢部材２１０に抗して押し下げるように構成されている。
【００１０】
さらに、この押圧部２１６の周囲に、コンタクトリング２１８が形成されており、これによって、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態で、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
【００１１】
このように構成することによって、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態では、キャップ部材２１４の押圧部２１６が、弁体２１２を付勢部材２１０に抗して押し下げて、中栓部材２０６の吐出孔２０８が開放された状態となっている。
【００１２】
また、この状態では、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、万一転倒させた場合にも、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
【００１３】
そして、容器本体２０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４から取り外す際に、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【００１４】
また、特許文献２（特開２００４−３０６９９９号公報）では、図１９に示したような、塗布容器３００が提案されている。
すなわち、この特許文献２の塗布容器３００では、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４に装着した状態では、キャップ部材３１４の当接面３１６が、弁体３１２を付勢部材３１０に抗して押し下げるとともに、キャップ部材３１４の当接面３１６が、中栓部材３０６の先端側に接触することによって、中栓部材３０６の吐出孔３０８が閉止された状態となっている。
【００１５】
このように構成することによって、容器本体３０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４から取り外す際に、キャップ部材３１４の当接面３１６と中栓部材３０６の先端側との当接による気密状態が解除されて、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【００１６】
さらに、特許文献３（特開２００３−１６０１５９公報）では、図２０に示したような、塗布容器４００が提案されている。
すなわち、この特許文献３の塗布容器４００では、キャップ部材４１４を、容器本体４０２の口部４０４に装着した状態では、キャップ部材４１４の頂壁の内側に形成した押圧筒４１６が、弁体４１２を付勢部材４１０に抗して押し下げて、中栓部材４０６の吐出孔４０８が開放された状態となっている。
【００１７】
また、この状態では、押圧筒４１６が中栓部材４０６の吐出孔４０８に嵌合して、万一転倒させた場合にも、中栓部材４０６の外部への液漏れが防止されるようになっている。
そして、容器本体４０２の液体がガス化して、内圧が高くなった場合にも、キャップ部材４１４を、容器本体４０２の口部４０４から取り外す際に、押圧筒４１６と中栓部材４０６の吐出孔４０８との嵌合による気密状態が解除されて、弁体４１２の側部に形成された溝部４１２ａを介して、瞬時にガス抜きが行われるように構成されている。
【特許文献１】特開平９−６６９５９号公報
【特許文献２】特開２００４−３０６９９９号公報
【特許文献３】特開２００３−１６０１５９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、このような従来の塗布容器では、それぞれ下記のような問題がある。
すなわち、特許文献１の塗布容器２００では、キャップ部材２１４を、容器本体２０２の口部２０４に装着した状態では、コンタクトリング２１８が中栓部材２０６の先端周縁部に当接して、中栓部材２０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
【００１９】
しかしながら、この状態では、中栓部材２０６の吐出孔２０８が開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、容器本体２０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２０】
また、使用頻度によっては、コンタクトリング２１８が磨耗損傷して、コンタクトリング２１８と中栓部材２０６の先端周縁部との当接による気密状態が解除されて、容器本体２０２の内部の液体が漏洩するおそれもある。
【００２１】
さらに、キャップ部材２１４の頂壁の内側に、押圧部２１６、押圧部２１６の周囲にコンタクトリング２１８を形成しなければならず、複雑な構造であり、成形金型も複雑な構造となり、コストが高くつくことにもなる。
【００２２】
また、特許文献２の塗布容器３００では、キャップ部材３１４を、容器本体３０２の口部３０４に装着した状態では、キャップ部材３１４の当接面３１６が、中栓部材３０６の先端側に接触することによって、中栓部材３０６の吐出孔３０８が閉止され、中栓部材３０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
【００２３】
しかしながら、この状態では、中栓部材３０６の吐出孔３０８と弁体３１２との間は、開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材３１４の当接面３１６と中栓部材３０６の先端側との接触による気密状態が解除されて、容器本体３０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２４】
さらに、特許文献３の塗布容器４００では、押圧筒４１６が中栓部材４０６の吐出孔４０８に嵌合して、中栓部材４０６の外部への液漏れが防止される構造になっている。
しかしながら、この状態では、中栓部材４０６の吐出孔４０８と弁体４１２との間は、開放された状態となっているので、転倒時の振動やショックなどによって、キャップ部材４１４の押圧筒４１６と中栓部材４０６の吐出孔４０８との嵌合による気密状態が解除されて、容器本体４０２の内部の液体が漏洩するおそれがある。
【００２５】
本発明は、このような現状に鑑み、プッシュ式の塗布容器において、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができ、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際に、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがなく、構造も簡単で製造コストも低減できる塗布容器を提供することを目的とする。
【００２６】
また、本発明は、塗布容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることのない塗布容器を提供することを目的とする。
また、本発明は、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができ、しかも、そのままキャップ部材を取り外し方向に回転させることによって、キャップ部材を容器本体の口部から簡単な操作で取り外すことができる塗布容器を提供することを目的とする。
【００２７】
また、本発明は、上記のような使用直前のガス抜きを行う際に、弁体を付勢する付勢部材に付着した液体を容器本体内に落下させることができ、容器本体内の液体を最後まで残らず使用することができる塗布容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の塗布容器は、
容器本体の口部に装着された中栓部材と、
前記中栓部材に配設され、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、吐出孔内に出没自在で、付勢部材によって、吐出孔より突出する方向に付勢された弁体と、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着されたキャップ部材とを備えた塗布容器であって、
前記キャップ部材が、
前記容器本体の口部に脱着自在に装着される内側キャップ部材と、
前記内側キャップ部材の外側に装着された外側キャップ部材と、
前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段とを備え、
前記キャップ部材を、容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態であり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、
前記外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となり、
前記キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるように構成されていることを特徴とする。
【００２９】
このように構成することによって、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。
【００３０】
従って、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる。
【００３１】
そして、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となる。
【００３２】
この状態で、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際には、ガス抜きが既に行われているので、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがない。
【００３３】
しかも、塗布容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が完全に閉止された状態である。
【００３４】
従って、キャップ部材を塗布容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００３５】
さらに、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００３６】
また、本発明の塗布容器は、
前記キャップ部材が、容器本体の口部に対して、回転することによって、キャップ部材が、容器本体の口部に対して脱着自在に装着するように構成され、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、
前記案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内され、
前記外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となって、
前記外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から取り外せるように構成されていることを特徴とする。
【００３７】
このように構成することによって、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内される。
【００３８】
従って、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００３９】
そして、外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器本体の口部から簡単に取り外すことができ、極めて便利である。
【００４０】
また、本発明の塗布容器は、
前記案内手段が、
前記内側キャップ部材に形成した案内溝と、
前記外側キャップ部材に形成され、前記内側キャップ部材の案内溝内を案内される案内部材とから構成されていることを特徴とする。
【００４１】
このように構成することによって、内側キャップ部材に形成した案内溝内を、外側キャップ部材に形成された案内部材が、軸方向に案内されるので、上記のガス抜き操作を確実に行うことができる。
【００４２】
また、本発明の塗布容器は、
前記内側キャップ部材に形成した案内溝が、前記内側キャップ部材の側周部の外壁に螺旋状に形成され、
前記外側キャップ部材に形成された案内部材が、前記外側キャップ部材の側周部の内壁に内側方向に突設されていることを特徴とする。
【００４３】
このように構成することによって、内側キャップ部材の側周部の外壁に螺旋状に形成した案内溝内を、外側キャップ部材の側周部の内壁に内側方向に突設した案内部材が、軸方向に案内されるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内されるので、上記のガス抜き操作を確実に且つ簡単に行うことができる。
【００４４】
また、本発明の塗布容器は、
前記案内手段が、
前記外側キャップ部材に形成した案内溝と、
前記内側キャップ部材に形成され、前記外側キャップ部材の案内溝内を案内される案内部材とから構成されていることを特徴とする。
【００４５】
このように構成することによって、外側キャップ部材に形成した案内溝内を、内側キャップ部材に形成された案内部材が、軸方向に案内されるので、上記のガス抜き操作を確実に行うことができる。
【００４６】
また、本発明の塗布容器は、
前記外側キャップ部材に形成した案内溝が、前記外側キャップ部材の側周部の内壁に螺旋状に形成され、
前記内側キャップ部材に形成された案内部材が、前記内側キャップ部材の側周部の外壁に外側方向に突設されていることを特徴とする。
【００４７】
このように構成することによって、外側キャップ部材の側周部の内壁に螺旋状に形成した案内溝内を、内側キャップ部材の側周部の外壁に外側方向に突設した案内部材が、軸方向に案内されるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内されるので、上記のガス抜き操作を確実に且つ簡単に行うことができる。
【００４８】
また、本発明の塗布容器は、前記外側キャップ部材の頂壁の内面に、弁体と当接する当接部が形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際に、外側キャップ部材の頂壁の内面に形成した当接部が、弁体と確実に当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態とすることができ、上記のような使用直前のガス抜きを確実に実施すること
ができる。
【００４９】
また、本発明の塗布容器は、前記外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、外側キャップ部材を振動させる振動付与手段を備えることを特徴とする。
【００５０】
このように構成することによって、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、振動付与手段によって、外側キャップ部材を振動させることができるので、上記のような使用直前のガス抜きを行う際に、外側キャップ部材、弁体を介して、弁体を付勢する付勢部材に振動が伝達されることになり、付勢部材に付着した液体を容器本体内に落下させることができ、容器本体内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【００５１】
また、本発明の塗布容器は、前記振動付与手段が、外側キャップ部材と内側キャップ部材との接触部分に設けられていることを特徴とする。
このように構成することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材との接触部分に振動付与手段が設けられているので、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、外側キャップ部材を確実に振動させることができ、使用直前のガス抜きを行う際に、弁体を付勢する付勢部材に振動が確実に伝達されることになり、付勢部材に付着した液体を容器本体内に落下させることができ、容器本体内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【００５２】
また、本発明の塗布容器は、前記振動付与手段が、前記案内溝に形成された凹凸部と、案内部材に形成され、凹凸部上を摺動案内される突部とから構成されていることを特徴とする。
【００５３】
このように構成することによって、案内溝に形成された凹凸部上を、案内部材に形成された突部が摺動案内されるので、外側キャップ部材を確実に振動させることができ、使用直前のガス抜きを行う際に、弁体を付勢する付勢部材に振動が確実に伝達されることになり、付勢部材に付着した液体を容器本体内に落下させることができ、容器本体内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【００５４】
また、本発明の塗布容器は、前記弁体と付勢部材とが一体的に形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、弁体と付勢部材とが一体的に形成されているので、中栓部材の先端の吐出孔を開閉するように、弁体を吐出孔内に出没動作が円滑に行うことができ、使用直前のガス抜きを確実に行うことができる。
【００５５】
また、外側キャップ部材を振動させた際に、使用直前のガス抜きを行う際に、外側キャップ部材、弁体を介して、弁体を付勢する付勢部材に振動が確実に伝達されることになり、付勢部材に付着した液体を容器本体内に落下させることができ、容器本体内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【００５６】
また、本発明の塗布容器は、前記弁体の先端部分に、少なくとも１つの吐出用溝が形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となった際に、この吐出用溝を介して、ガス抜きを確実に行うことができる。
【００５７】
また、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放して塗布操作を行う際に、この吐出用溝を介して、一定量の液体を塗布部分に正確に塗布することができる。
【発明の効果】
【００５８】
本発明によれば、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外す際には、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と当接して、付勢部材の付勢力に抗して、弁体が中栓部材の吐出孔から離反する方向に付勢されて、吐出孔が開放された状態となる。
【００５９】
従って、容器本体内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体内に収容した液体がガス化しても、キャップ部材を容器本体の口部から取り外して使用する際に、ガス抜きを行うことができる。
【００６０】
そして、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となる。
【００６１】
この状態で、塗布部分に中栓部材の吐出孔から突出する弁体の先端を押し付けて、吐出孔を開放した際には、ガス抜きが既に行われているので、容器本体内のガスの内圧によって、容器本体内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがない。
【００６２】
しかも、塗布容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に離間する方向に位置して、外側キャップ部材の頂壁の内面が、弁体と離間して、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が完全に閉止された状態である。
【００６３】
従って、キャップ部材を塗布容器を使用しない、キャップ部材を容器本体の口部に装着した状態では、弁体が中栓部材の吐出孔を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００６４】
さらに、キャップ部材を、容器本体の口部から取り外した状態では、付勢部材の付勢力によって、弁体が中栓部材の吐出孔より突出する方向に付勢されて、吐出孔が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体の液体が漏れ出ることがない。
【００６５】
また、本発明によれば、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転することによって、案内手段によって、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に対して、軸方向に接近する方向に移動するように案内される。
【００６６】
従って、キャップ部材を取り外して使用する際に、キャップ部材を、容器本体の口部に対して、取り外し方向に回転するだけで、上記のような使用直前のガス抜きを自動的に行うことができる。
【００６７】
そして、外側キャップ部材が、案内手段によって、軸方向に内側キャップ部材に対して、接近する方向に所定距離移動した後、外側キャップ部材が、内側キャップ部材に係止した状態となるので、外側キャップ部材を、容器本体の口部に対して、さらに取り外し方向に回転することによって、外側キャップ部材と内側キャップ部材とが一体となって、容器
本体の口部から簡単に取り外すことができ、極めて便利である。
【００６８】
さらに、本発明によれば、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、振動付与手段によって、外側キャップ部材を振動させることができるので、上記のような使用直前のガス抜きを行う際に、外側キャップ部材、弁体を介して、弁体を付勢する付勢部材に振動が伝達されることになり、付勢部材に付着した液体を容器本体内に落下させることができ、容器本体内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６９】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明の塗布容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図、図２は、本発明の塗布容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図、図３は、本発明の塗布容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図、図４は、本発明の塗布容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図２のＢ部分の概略図、図５（Ａ）は、内側キャップ部材の図１のＣ方向矢視図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＺ−Ｚ線での断面図である。
【００７０】
図１〜図２において、符号１０は、全体で本発明の塗布容器を示している。
図１および図２に示したように、本発明の塗布容器１０は、プッシュ式の塗布容器であって、例えば、薬剤用液体、美容用液体、工業用液体などの液体を収容するボトル形状の容器本体１２を備えている。そして、容器本体１２の口部１４の内壁１６に、略ノズル形状の中栓部材１８の基端部２０が嵌合状態で装着されている。
【００７１】
なお、中栓部材１８の基端部２０の上方の中栓部材１８の側壁の略中央部分には、外周側に突設するフランジ部２０ａが形成されており、このフランジ部２０ａが、容器本体１２の口部１４の上端１４ａに当接することによって、中栓部材１８が、容器本体１２内部に落ち込まないように支持されている。
【００７２】
この中栓部材１８の基端部２０の内部には、弁部材２２が収容されている。すなわち、中栓部材１８の基端部２０の内壁には、中栓部材係止用の係止リブ２４ａ、２４ｂが形成されており、これらの係止リブ２４ａ、２４ｂの間に、弁部材２２の略円筒形状の基端部２６が嵌合されている。
【００７３】
そして、弁部材２２の基端部２６の外壁に形成された段部２６ａ、２６ｂが、中栓部材１８の基端部２０の中栓部材係止用の係止リブ２４ａ、２４ｂによって係止されることによって、中栓部材１８の基端部２０の内部に、弁部材２２の基端部２６が固定されるようになっている。
【００７４】
この弁部材２２の基端部２６の上方には、付勢部材を構成するコイルスプリング形状のスプリング部２８が延設されており、このスプリング部２８の上端には、尖頭形状の弁体３０が形成されている。
【００７５】
また、この弁体３０の先端部３２は、中栓部材１８の先端１８ａに形成された吐出孔３４を開閉するように、吐出孔３４内に出没自在で、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されている。
【００７６】
すなわち、図１に示したように、閉栓状態では、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６
の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）するように構成されている。
【００７７】
また、弁体３０の先端部３２には、複数の軸方向に延びる吐出用溝４２が形成されており、後述するように、図２に示したように、開栓状態で、この吐出用溝４２を介して、ガス抜きを確実に行うことができるようになっている。
【００７８】
なお、この吐出用溝４２の数、寸法としては、特に限定されるものではなく、例えば、弁体３０の先端部３２の周方向に、２個、３個、４個など設定塗布量、液体の種類に応じて、適宜選択することができる。
【００７９】
また、スプリング部２８は、コイルスプリング形状であるので、図１および図２に示したように、その内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂが形成されている。
また、後述するように、図８に示したように、塗布部分に中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付けて、吐出孔３４を開放して塗布操作を行う際に、この吐出用溝４２を介して、容器本体１２の内部に収容した一定量の液体を塗布部分に正確に塗布することができるように構成されている。
【００８０】
さらに、容器本体１２の口部１４には、キャップ部材４４が、脱着自在に装着されている。このキャップ部材４４は、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着された内側キャップ部材４６と、この内側キャップ部材４６の外側に装着された外側キャップ部材４８とを備えている。
【００８１】
内側キャップ部材４６は、略円筒形状の下方側周壁５０を備え、この下方側周壁５０の内周に、ネジ部５２が形成されている。そして、この内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４と螺合することによって、内側キャップ部材４６を、すなわち、内側キャップ部材４６と外側キャップ部材４８とで構成されるキャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に脱着自在に装着するように構成されている。
【００８２】
また、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の上方には、この下方側周壁５０よりも小径に構成された上方側周壁５５が形成され、この上方側周壁５５の上端に、頂壁５６が形成されている。
【００８３】
この頂壁５６には、外周側に突設するフランジ部５８が形成され、その中央部分に開口部６０が形成されている。また、この頂壁５６の内面には、開口部６０の外周に垂下するリング状部材６２が形成されている。
【００８４】
このリング状部材６２には、内側キャップ部材４６を、容器本体１２の口部１４に装着した状態で、中栓部材１８の先端１８ａに当接する内周側の当接リブ部６２ａと、この当接リブ部６２ａの外周側に形成され、中栓部材１８の先端１８ａ近傍の側周壁に沿った形状の外周リブ部６２ｂとを備えている。
【００８５】
一方、外側キャップ部材４８は、略有底筒状であって、略円筒形状の側周壁６４と、側周壁６４の上端に形成された頂壁６６とを備えている。そして、この頂壁６６の内面に、後述するように、ガス抜きの際に、弁体３０の先端部３２と当接する略円柱形状の当接部６８が下方に突設するように形成されている。
【００８６】
すなわち、図１および図２に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、中栓部材１８の吐出孔３４の内に挿着されるようになっている。
この外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａに、内側キャップ部材４６の頂壁５６のフランジ部５８が接触して、外側キャップ部材４８が支持されるようになっている。
【００８７】
また、外側キャップ部材４８の下方の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａが接触して、外側キャップ部材４８が支持されるようになっている。
【００８８】
そして、この支持部位に、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段７０が備えられている。
すなわち、この案内手段７０は、図１〜図５に示したように、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａに、軸方向下方側に向って螺旋状に形成された案内溝７２を備えている。また、外側キャップ部材４８の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂに内側方向に突設するように形成された略楕円円柱形状の案内部材７４を備えており、この案内部材７４は、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を案内されるように構成されている。
【００８９】
なお、この実施例では、案内部材７４を、略楕円円柱形状としたが、例えば、円柱形状とするなど、特に、その形状は限定されるものではない、
この場合、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６の外側に装着する際には、外側キャップ部材４８を、例えば、合成樹脂などの可撓性のある部材で作製することによって、外側キャップ部材４８の側周壁６４の下端側が拡径することによって、いわゆる「スナップフィット方式」によって、内側キャップ部材４６の案内溝７２内に、外側キャップ部材４８の案内部材７４を嵌合するようにすればよい。
【００９０】
なお、この実施例では、案内溝７２を溝形状にしたが、案内開口とすることももちろん可能である。
また、図５（Ｂ）に示したように、案内溝７２の上部に、上部案内溝７１と案内斜面７３を設けて、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に装着する際に、案内部材７４を案内溝７２に挿入しやすくしてもよい。
【００９１】
なお、この案内手段７０は、図１〜図５の実施例では、図６（Ａ）に示したように、対角線状に２個設けたが、図６（Ｂ）に示したように、中心角度９０°離間するように４個配置するなど、その数は特に限定されるものではない。
【００９２】
このように構成される本発明の塗布容器の使用方法について、以下に説明する。
図１に示したように、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図６の矢印Ｄ方向）に回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４と締結する方向に螺合することによって、内側キャップ部材４６と外側キャップ部材４８とで構成されるキャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着する。
【００９３】
この状態では、図３に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向、すなわち、図３の矢印Ｄ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、上端位置まで案内されて移動することになる。
【００９４】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置することになる。すなわち、図１に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、上方向に位置することになる。
【００９５】
また、この状態では、図１に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は
、中栓部材１８の吐出孔３４の入口近傍まで上昇して、弁体３０の先端部３２とは離間した位置に位置するようになっている。
【００９６】
従って、この状態では、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されている。
すなわち、図１に示したように、閉栓状態であって、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）している。
【００９７】
従って、キャップ部材４４を塗布容器１０を使用しない、キャップ部材４４を容器本体１２の口部１４に装着した状態では、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４を完全に閉止した状態であって、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体１２の液体が漏れ出ることがない。
【００９８】
なお、この状態では、頂壁５６の内面に形成されたリング状部材６２の当接リブ部６２ａが、中栓部材１８の先端１８ａに当接することによって、万一、塗布容器１０が転倒しても、液体が外部に漏洩しないようにシールするようになっている。
【００９９】
この状態から、塗布を行う際にガス抜きを行うために、外側キャップ部材４８を取り外し方向（すなわち、図６の矢印Ｅ方向）に回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２を、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４から螺合を解除する方向に回転させる。
【０１００】
そして、図４に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を取り外し方向、すなわち、図４の矢印Ｅ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、下端位置まで案内されて移動することになる。
【０１０１】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に接近する方向に位置することになる。すなわち、図２に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、下方向に位置することになる。
【０１０２】
また、図２に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、中栓部材１８の吐出孔３４の下方まで下降して、弁体３０の先端部３２と当接して、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４が開放された状態となる。
【０１０３】
これにより、容器本体１２内に、例えば、エタノール系などの揮発性の高い液体を収容した際に、周囲の温度環境によって、容器本体１２内に収容した液体がガス化しても、図２の矢印Ｆで示したように、容器本体１２の内部から、スプリング部２８の内部空間２８ａ、内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂ、ならびに、弁体３０の先端部３２に形成した吐出用溝４２を介して、ガス抜きを瞬時に確実に行うことができるようになっている。
【０１０４】
次に、外側キャップ部材４８を取り外し方向（すなわち、図６の矢印Ｅ方向）にさらに回転することによって、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、図４に示した状態で、案内溝７２の端部７２ａに係止される。
【０１０５】
すなわち、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となって、外側キャップ部材４８を取り外し方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材
４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４との螺合が解除され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４から取り外すことができる。
【０１０６】
これにともなって、図７に示したように、外側キャップ部材４８の当接部６８と、弁体３０の先端部３２との当接が解除されることになるので、再び、付勢部材であるスプリング部２８によって、吐出孔３４より突出する方向に付勢されることになる。
【０１０７】
すなわち、図７に示したように、閉栓状態であって、スプリング部２８によって、弁体３０の先端部３２が、吐出孔３４から突出するように付勢されており、弁体３０の基端部３６の段部３８が、中栓部材１８の先端１８ａの内壁に形成された、弁座を構成する段部４０に当接することによって、吐出孔３４を閉止（閉栓）している。
【０１０８】
従って、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４から取り外した状態では、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力によって、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４より突出する方向に付勢されて、吐出孔３４が閉止された状態となるので、転倒などの衝撃、振動によっても、容器本体１２の液体が漏れ出ることがない。
【０１０９】
そして、塗布部分Ａに、容器本体１２内の液体を塗布するには、図８に示したように、塗布部分に中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付ければよい。
これによって、付勢部材であるスプリング部２８の付勢力に抗して、弁体３０が中栓部材１８の吐出孔３４から離反する方向に付勢されて、吐出孔３４を開放される。
【０１１０】
従って、容器本体１２の内部から、スプリング部２８の内部空間２８ａ、内部空間２８ａと連通する複数の開口部２８ｂ、ならびに、弁体３０の先端部３２に形成した吐出用溝４２を介して、容器本体１２の内部に収容した一定量の液体を塗布部分Ａに正確に塗布することができる。
【０１１１】
この状態では、塗布部分Ａに中栓部材１８の吐出孔３４から突出する弁体３０の先端を押し付けて、吐出孔３４を開放する際には、上記のように予めガス抜きが既に行われているので、容器本体１２内のガスの内圧によって、容器本体１２内に収容した液体が、所定量よりも多量に吐出されることがなく、正確な塗布を行うことができ、しかも、ガスの影響で、吐出された液体が周囲に飛散して、塗布部分を汚染してしまうことがないようになっている。
【０１１２】
そして、使用後には、再び、図１に示したように、キャップ部材４４を、容器本体１２の口部１４に装着すればよい。
この際、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図６の矢印Ｄ方向）に回転することによって、先ず、図３に示したように、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、外側キャップ部材４８を締結方向、すなわち、図３の矢印Ｄ方向に移動するので、内側キャップ部材４６の案内溝７２内を、上端位置まで案内されて移動することになる。
【０１１３】
この状態では、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に離間する方向に位置することになる。すなわち、図１に示したように、外側キャップ部材４８は、内側キャップ部材４６に対して、上方向に位置することになる。
【０１１４】
この状態で、外側キャップ部材４８を締結方向（すなわち、図６の矢印Ｄ方向）にさらに回転することによって、外側キャップ部材４８の案内部材７４は、図３に示した状態で、案内溝７２の端部７２ｂに係止される。
【０１１５】
すなわち、外側キャップ部材４８が、内側キャップ部材４６に係止した状態となって、外側キャップ部材４８を締結方向にさらに回転することによって、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合され、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６とが一体となって、容器本体１２の口部１４に装着することができる。
【０１１６】
なお、この装着途中および装着完了の状態では、図１に示したように、この外側キャップ部材４８の当接部６８は、中栓部材１８の吐出孔３４の入口近傍まで上昇して、弁体３０の先端部３２とは離間した位置に位置するようになっており、上記で説明したように閉栓状態が維持されるようになっている。
【０１１７】
図９は、本発明の塗布容器の別の実施例の案内手段を説明する図３と同様な図１のＢ部分の概略図、図１０は、塗布容器の別の実施例の案内手段を説明する図４と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【０１１８】
この実施例の塗布容器１０は、図１〜図５に示した塗布容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例の塗布容器１０では、図９および図１０に示したように、外側キャップ部材４８を、内側キャップ部材４６に対して、軸方向に移動可能に案内する際に、外側キャップ部材４８を振動させる振動付与手段７６を備えている。
【０１１９】
すなわち、振動付与手段７６が、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６との接触部分に設けられている。
具体的には、案内溝７２の両側部に形成された微小な凹凸部７８ａ、７８ｂと、案内部材７４の両側部に形成され、これらの凹凸部７８ａ、７８ｂ上を摺動案内される微小なリブ形状の突部８０ａ、８０ｂとから構成されている。
【０１２０】
このように構成することによって、案内溝７２に形成された凹凸部７８ａ、７８ｂ上を、案内部材７４に形成された突部８０ａ、８０ｂが摺動案内されるので、外側キャップ部材４８を確実に振動させることができ、使用直前のガス抜きを行う際に、弁体３０を付勢する付勢部材であるスプリング部２８に振動が確実に伝達されることになり、スプリング部２８に付着した液体を容器本体１２内に落下させることができ、容器本体１２内の液体を最後まで残らず使用することができる。
【０１２１】
なお、振動付与手段７６を設ける箇所としては、外側キャップ部材４８と内側キャップ部材４６との接触部分に設けられていればよく、例えば、図１の矢印Ｇに示したように、外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａと、内側キャップ部材４６の頂壁５６のフランジ部５８との接触部位、図１の矢印Ｈで示したように、外側キャップ部材４８の下方の側周壁６４の基端部の内壁６４ｂと、内側キャップ部材４６の下方側周壁５０の外壁５０ａとの接触部位に設けることも可能である。
【０１２２】
図１１は、本発明の塗布容器の別の実施例の閉栓状態を示す図1と同様な部分拡大縦断面、図１２は、図１１の塗布容器の開栓状態を示す図２と同様な部分拡大縦断面図、図１３は、図１１の塗布容器の閉栓状態を説明する概略図、図１４は、図１１の塗布容器の開栓状態を説明する概略図である。
【０１２３】
この実施例の塗布容器１０は、図１〜図５に示した塗布容器１０と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例の塗布容器１０では、図１１〜図１４に示したように、外側キャップ部材４８の側周壁６４の上方の内壁６４ａに、空回り防止用リブ６４ｃが内側に突設されている
。そして、内側キャップ部材４６のフランジ部５８の外周に、この空回り防止用リブ６４ｃが案内される空回り防止用案内溝５８ａが形成されている。
【０１２４】
これによって、図１３および図１４に示したように、閉栓状態および開栓状態においてそれぞれ、空回り防止用リブ６４ｃが、空回り防止用案内溝５８ａの端部５８ｂ、５８ｃに係止され、外側キャップ部材４８の空回りが防止されるように構成されている。
【０１２５】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、内側キャップ部材４６のネジ部５２と、容器本体１２の口部１４の外周に形成されたネジ部５４とが螺合するようにしたが、図示しないが、いわゆる「スナップフィット形式」とすることも可能である。
【０１２６】
また、上記実施例では、螺旋状に形成された案内溝７２を用いたが、図１５に示したように、軸方向に形成した案内溝７２とこれと垂直な係止部７２ｄ、７２ｅを形成するようにすることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】図１は、本発明の塗布容器の閉栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図２】図２は、本発明の塗布容器の開栓状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】図３は、本発明の塗布容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図である。
【図４】図４は、本発明の塗布容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図２のＢ部分の概略図である。
【図５】図５（Ａ）は、内側キャップ部材の図１のＣ方向矢視図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＺ−Ｚ線での断面図である。
【図６】図６は、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する平面概略図である。
【図７】図７は、本発明の塗布容器の使用状態を説明する部分拡大縦断面図である。である。
【図８】図８は、本発明の塗布容器の使用状態を説明する部分拡大縦断面図である。である。
【図９】図９は、図９は、本発明の塗布容器の別の実施例の案内手段を説明する図３と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【図１０】図１０は、図１０は、塗布容器の別の実施例の案内手段を説明する図４と同様な図１のＢ部分の概略図である。
【図１１】図１１は、本発明の塗布容器の別の実施例の閉栓状態を示す図1と同様な部分拡大縦断面である。
【図１２】図１２は、図１１の塗布容器の開栓状態を示す図２と同様な部分拡大縦断面図である。
【図１３】図１３は、図１１の塗布容器の閉栓状態を説明する概略図である。
【図１４】図１４は、図１１の塗布容器の開栓状態を説明する概略図である。
【図１５】図１５は、本発明の塗布容器において、外側キャップ部材を、内側キャップ部材に対して、軸方向に移動可能に案内する案内手段を説明する図１のＢ部分の概略図である。
【図１６】図１６は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１７】図１７は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１８】図１８は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図１９】図１９は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【図２０】図２０は、従来の塗布容器の部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【０１２８】
１０   塗布容器
１２   容器本体
１４   口部
１４ａ 上端
１６   内壁
１８   中栓部材
１８ａ 先端
２０   基端部
２０ａ フランジ部
２２   弁部材
２４ａ 係止リブ
２６   基端部
２６ａ 段部
２８   スプリング部
２８ａ 内部空間
２８ｂ 開口部
３０   弁体
３２   先端部
３４   吐出孔
３６   基端部
３８   段部
４０   段部
４２   吐出用溝
４４   キャップ部材
４６   内側キャップ部材
４８   外側キャップ部材
５０   下方側周壁
５０ａ 外壁
５２   ネジ部
５４   ネジ部
５５   上方側周壁
５６   頂壁
５８   フランジ部
５８ａ 空回り防止用案内溝
５８ｂ、５８ｃ       端部
６０   開口部
６２   リング状部材
６２ａ 当接リブ部
６２ｂ 外周リブ部
６４   側周壁
６４ａ 内壁
６４ｂ 内壁
６４ｃ 空回り防止用リブ
６６   頂壁
６８   当接部
７０   案内手段
７１   上部案内溝
７２   案内溝
７２ａ 端部
７２ｂ 端部
７２ｄ 係止部
７３   案内斜面
７４   案内部材
７６   振動付与手段
７８ａ 凹凸部
８０ａ 突部
１００ 塗布容器
１０２ 容器本体
１０４ 口部
１０６ 中栓部材
１０８ 吐出孔
１１０ 付勢部材
１１２ 弁体
１１４ キャップ部材
２００ 塗布容器
２０２ 容器本体
２０４ 口部
２０６ 中栓部材
２０８ 吐出孔
２１０ 付勢部材
２１２ 弁体
２１４ キャップ部材
２１６ 押圧部
２１８ コンタクトリング
３００ 塗布容器
３０２ 容器本体
３０４ 口部
３０６ 中栓部材
３０８ 吐出孔
３１０ 付勢部材
３１２ 弁体
３１４ キャップ部材
３１６ 当接面
４００ 塗布容器
４０２ 容器本体
４０４ 口部
４０６ 中栓部材
４０８ 吐出孔
４１０ 付勢部材
４１２ 弁体
４１２ａ      溝部
４１４ キャップ部材
４１６ 押圧筒
Ａ     塗布部分
【図１】
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【図２】
2007269394.tif 000004
【図３】
2007269394.tif 000005
【図４】
2007269394.tif 000006
【図５】
2007269394.tif 000007
【図６】
2007269394.tif 000008
【図７】
2007269394.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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