(57)【要約】【課題】被めっき体のフレーム金属部と電気的に絶縁分離された独立金属部を、同時に高品質なめっきを行うことができる、めっき方法およびその装置を提供する事を目的とするものである。【解決手段】被めっき体のフレーム金属部とフレーム金属部とは電気的に絶縁分離した独立金属部の個々に当接する陰電極である独立金属部用接点体１、各々の独立金属部用接点体１に通電用リード線４を介し所定めっき電流を供給するめっき電源、被めっき体を着脱自在で設定保持するための独立金属部用接点体１および通電用リード線４を介し所定めっき電流を供給するめっき電源に接続された陽極板２０、２１を有する製品固定台１６、めっきを行うために製品固定台１６を浸漬する所定めっき液１７を貯留するめっき槽１８を備えた構成とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム金属部と独立金属部を有した被めっき体におけるフレーム金属部と前記フレーム金属部とは電気的に絶縁分離した独立金属部の個々に当接する当接体を介してめっき用電流を通電させ、めっきを必要とする前記フレーム金属部と前記独立金属部を同時にめっきするめっき方法。
【請求項２】
被めっき体におけるフレーム金属部と前記フレーム金属部とは電気的に絶縁分離した独立金属部の個々に当接する陰電極である当接体と、前記各々の当接体にリード線を介して所定めっき電流を供給するめっき電源と、前記被めっき体を着脱自在で設定保持するための前記当接体を保持し、リード線を介して所定めっき電流を供給する前記めっき電源に接続された陽極体を有する保持具と、めっきを行うために前記保持具を浸漬する所定めっき液を貯留するめっき槽とを備えためっき装置。
【請求項３】
複数の独立金属部に当接する当接体は、伸縮自在なプローブピンであって、めっきする際、個々の前記プローブピンは、単独でめっきが必要な独立金属部を、選択あるいは制御可能としてなる請求項２に記載のめっき装置。
【請求項４】
当接体をシリンダーにより上下移動自在にしてなる請求項２に記載のめっき装置。
【請求項５】
被めっき体である製品におけるフレームの外周を位置決め固定する機構を設けた保持具としてなる請求項２に記載のめっき装置。
【請求項６】
独立金属部をめっきするための当接体のプローブピンに、めっきを防止するための電気的絶縁体で、かつ弾性体でなる保護体を設けた請求項２に記載のめっき装置。
【請求項７】
独立金属部をめっきするための当接体のプローブピン各々に独立してリード線の片端が接続され、前記リード線の他端を接続する制御部を介してめっき電源に接続し、各々の独立金属部の条件に最適な設定を前記制御部で設定してなる請求項２に記載のめっき装置。
【請求項８】
フレーム金属部と独立金属部の全てを、同時に電解めっきを行う構成としてなる請求項２に記載のめっき装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にフレーム金属部と独立金属部とを同時にめっきを行うために、フレーム接点電極と独立プローブ電極を設けた機構を有するめっき方法およびその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるめっき装置においては、製品部すなわち被めっき体がフレーム金属部と独立金属部とで構成され、それらを同時にめっきを行うためには、フレーム金属部と独立金属部とが、フレームの一部あるいは一端における桟部がつながっており、いかなる部分のフレームを使用しても給電できる被めっき体の構造であり、その状態で所定のめっきを行う構成となっていた。
【０００３】
なお、この出願に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平１１−１８９８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のめっき装置では、製品すなわち被めっき体およびフレームの構造や構成などから、給電不能な独立金属部が発生せざるを得ない被めっき体構造においては、単独で独立金属部にめっきを行うことが困難であるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決しようとするものであり、被めっき体のフレーム金属部と電気的に絶縁分離された独立金属部を、同時にめっきを行うことができる、めっき方法およびその装置を提供する事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に、フレーム金属部と独立金属部を有した被めっき体におけるフレーム金属部と前記フレーム金属部とは電気的に絶縁分離した独立金属部の個々に当接する当接体を介してめっき用電流を通電させ、めっきを必要とする前記フレーム金属部と前記独立金属部を同時にめっきするという構成を有しており、これにより、フレーム金属部と独立金属部を同時にめっきするのであり、めっきの必要箇所を少ない工数（工程）で、確実で高品質で、かつ同時にめっきすることができるという作用効果を有する。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、被めっき体におけるフレーム金属部と前記フレーム金属部とは電気的に絶縁分離した独立金属部の個々に当接する陰電極である当接体と、前記各々の当接体にリード線を介して所定めっき電流を供給するめっき電源と、前記被めっき体を着脱自在で設定保持するための前記当接体を保持し、リード線を介して所定めっき電流を供給する前記めっき電源に接続された陽極体を有する保持具と、めっきを行うために前記保持具を浸漬する所定めっき液を貯留するめっき槽でなるという構成を有しており、これにより、フレーム金属部と独立金属部をもめっきすることができ、めっきの必要箇所を少ない工数（工程）で、確実に、かつ高品質にめっきすることができるという作用効果を有する。
【０００９】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、複数の独立金属部に当接する当接体は、伸縮自在なプローブピンであって、めっきする際、個々の前記プローブピンは、単独でめっきが必要な独立金属部を、選択あるいは制御可能としてなるという構成を有しており、これにより、独立金属部をめっきする際、各々プローブピンは単独でめっきが必要な部分を設定制御できる機構であり、めっきの必要箇所のみを少ない工数（工程）で、確実に、かつ高品質でめっきすることができるという作用効果を有する。
【００１０】
本発明の請求項４に記載の発明は、特に、当接体をシリンダーにより上下移動自在にしてなるという構成を有しており、これにより、プローブピンが移動して当接離脱自在となり、独立金属部のめっきのための給電、被めっき体の着脱が容易かつ確実にできるという作用効果を有する。
【００１１】
本発明の請求項５に記載の発明は、特に、被めっき体である製品におけるフレームの外周を位置決め固定する機構を設けた保持具としてなるという構成を有しており、これにより、被めっき体を所定箇所に調整あるいは設定でき、確実に給電し、高品質のめっきを行うことができるという作用効果を有する。
【００１２】
本発明の請求項６に記載の発明は、特に、独立金属部をめっきするための当接体のプローブピンに、めっきを防止するための電気的絶縁体で、かつ弾性体でなる保護体を設けた構成を有しており、これにより、独立金属部にめっきするための各々のプローブピンへの不要なめっきを防止でき、プローブピンの長寿命化、メンテナンス削減が図れ、めっき液の不要な消耗を低減できるという作用効果を有する。
【００１３】
本発明の請求項７に記載の発明は、特に、独立金属部をめっきするための当接体のプローブピン各々に独立してリード線の片端が接続され、前記リード線の他端を接続する制御部を介してめっき電源に接続し、各々の独立金属部の条件に最適な設定を前記制御部で設定してなるという構成を有しており、これにより、被めっき体の材質、めっき箇所の形状、めっき材（めっきの種類）などに対して最適に設定でき、確実かつ高品質のめっきを行うことができるという作用効果を有する。
【００１４】
本発明の請求項８に記載の発明は、特に、フレーム金属部と独立金属部の全てを、同時に電解めっきを行うという構成を有しており、これにより、フレーム金属部と独立金属部への全てのめっきが、少ない工数（工程）で、確実で高品質で、かつ同時にめっきすることができるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のめっき方法およびその装置は、フレーム金属部とフレーム金属部とは絶縁されて給電不能な独立金属部を独立金属部用接点体により同時にめっきする構成であり、フレーム金属部と給電不能な独立金属部を同時にかつ同じ品質にてめっきすることができ、めっき工数（工程）の短縮、めっき設備の削減あるいは縮小化、めっき時間の短縮ができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１〜８に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施の形態におけるめっき装置のプローブ治具部の要部概要構成図、図２（ａ），（ｂ）は、独立金属部を有する被めっき体の要部概要平面および側面図、図３（ａ），（ｂ）は、同被めっき体をめっき装置のプローブ治具部に装着した要部概要構成図、そして、図４は、同被めっき体へのめっきを行う要部概要構成図である。
【００１８】
図１において、当接体である独立金属部用接点体１は、プローブピン１ａ、１ｂ、１ｃを主として構成しており、各々のプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃは、付勢によりプローブピン１と係合している一端が上下移動自在で、付勢が解除されると前記一端を元の位置に復帰させるための圧縮バネ１ｅに、プローブピン１ａ、１ｂ、１ｃを挿通させ、圧縮バネ１ｅを内包し固定保持するためのスリーブ１ｆ、およびスリーブ１ｆの上下部におけるプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃへの不要なめっき付着を防止するための保護ゴム１ｄにより被覆されている。
【００１９】
そして、プローブピン１ａ、１ｂ、１ｃは各々単独で、選択、設定あるいは制御でき、かつ不要なめっき付着を防止できる構成となっているのである。
【００２０】
２は、導電性金属材で成りフレーム金属部５に対するフレーム用接点電極、３は、樹脂材などの硬質絶縁体材で成るプローブピン装着固定台であり、前記付帯物を有するプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃを所定箇所にスリーブ１ｆを介して挿入して装着している。
【００２１】
そして４は、所定電圧あるいは電流を供給すなわち給電するために、めっき用電源（図示せず）とフレーム用接点電極２およびプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃとを接続する通電用リード線である。
【００２２】
すなわち、プローブピン１ａ、１ｂ、１ｃが、プローブピン装着固定台３に挿入し装着されており、またプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃは、圧縮バネ１ｅの付勢力で復帰する上下移動自在であり、さらにその下先端が各単独で独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃに当接し給電できるようになっている。
【００２３】
そして、プローブピン装着固定台３の下一端に固定されたフレーム用接点電極２は、後に説明するフレーム金属部５に給電するための接点電極であり、プローブピン１ａ、１ｂ、１ｃが上下に移動して被めっき体である独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃに当接すると同時に、フレーム用接点電極２の下面はフレーム金属部５の上一端面に当接して給電されるのである。
【００２４】
図２は、フレーム金属部と独立金属部を有する製品であるところの被めっき体例の概要を示しており、５は、銅、銀、黄銅あるいはアルミニウムなどの金属材、すなわち導電性材料でなるフレーム金属部であり、６は、底面側に取付けたシールドや放熱あるいは機械あるいは機構的構成体となるアルミニウム板である。
【００２５】
８は、製品を構成するために成形により形成された絶縁部材となる樹脂部であり、アルミニウム板６、フレーム金属部５、およびフレーム金属部５とは電気的に絶縁分離された独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃを同時に一体化させた構造となっている。
【００２６】
図３において、１６は、製品すなわち被めっき体を所定位置に載置し保持するための筐体である製品固定台、９および１２は、硬質の金属材でなり、下端がプローブピン装着固定台３に固着され、上端がシリンダー取付板１０に装着されたスライド軸であり、一端を筐体である製品固定台１６に固定（図示せず）したシリンダー固定ハウジング１４にスライドベアリング１３、１５を介して摺動自在に挿通している。
【００２７】
１１は、エアシリンダーあるいはオイルシリンダーなどでなる上下シリンダーであり、本体がシリンダー固定ハウジング１４に固定され、駆動部のロッド先端がシリンダー取付板１０に取付けられている。そして、この上下シリンダー１１の駆動により、シリンダー取付板１０とスライド軸９、１２およびプローブピン装着固定台３が一体となって上下に移動する。
【００２８】
すなわち、プローブピン装着固定台３に設けてある独立金属部用接点体１およびフレーム用接点電極２が上下に移動するのである。
【００２９】
図４は、実際にめっきを行う構成の概要を示しているのであり、所定のめっき液１７を充填しためっき槽１８に、前記で説明した保持具を有しためっき機構（プローブユニット全体）を浸漬し、陽極体である陽極板Ａ２０、陽極板Ｂ２１を所定箇所に取付け設定する。
【００３０】
そして、陽極接続リード線１９、通電用リード線４を経由してめっき用電源（図示せず）のそれぞれの電極（電位）端子に接続するのである。
【００３１】
以上のように構成されためっき装置について以下にその動作を説明する。
【００３２】
まず、製品すなわち被めっき体を製品固定台１６の所定位置に載置して保持し、上下シリンダー１１を駆動し動作させることにより、プローブピン装着固定台３が降下し、独立金属部用接点体１すなわちプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃの下端が、独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃの上面に圧縮バネ１ｅによる付勢にて当接する。
【００３３】
さらに、フレーム用接点電極２の下先端をフレーム金属部５の上面所定箇所に当接させる。
【００３４】
以上のめっき機構（プローブユニット全体）を、所定のめっき液１７を充填しためっき槽１８の所定箇所に浸漬した後、所定の電圧電流にて所定時間印加（給電）して、独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃおよびフレーム金属部５に対するめっきを同時に行うのである。
【００３５】
すなわち、フレーム金属部５は、フレーム用接点電極２に給電され、また独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃはプローブピン１ａ、１ｂ、１ｃにより給電され、所定のめっきを同時に行うのである。
【００３６】
なお、図５（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態における他のプローブ治具部の要部概要構成図であり、各プローブピン１ａ、１ｂ、１ｃから、各々通電用リード線４ａ、４ｂ、４ｃを介して制御部２２の出力部に接続され、制御部２２の入力部はめっき用電源（図示せず）に接続されている。
【００３７】
すなわち、めっき材（めっきの種類）や独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃの形状や厚みあるいは材質の相違に対して、最適でかつ同時にめっきが行えるめっき電流や電圧が供給（給電）できるように、制御部２２にて調整設定される構成となっているのである。
【００３８】
また、同様に、制御部２２をフレーム用接点電極２に対しても接続することで、独立金属部７ａ、７ｂ、７ｃと同等な最適あるいは均一めっきができるという効果を奏する。
【００３９】
以上前記で説明した各構成にてめっき槽１８に浸漬することにより、給電不能な部分（独立金属部）と給電が可能な部分（フレーム金属部）を同時に電解めっきすることができ、めっき時間などの工数（工程）を短縮できるのである。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明にかかるめっき方法およびその装置は、フレーム金属部と独立金属部を、同時にかつ同じ品質にてめっきを行うことができるという効果を有し、各種の電子機器などに使用される部品や構成部材に対する電解めっきなどの用途として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態におけるめっき装置のプローブ治具部の要部概要構成を示す側面図、（ｂ）同平面図、（ｃ）同断面図
【図２】（ａ）独立金属部を有する被めっき体の要部概要構成を示す平面図、（ｂ）同側面図
【図３】（ａ）同被めっき体をめっき装置のプローブ治具部に装着した要部概要構成図、（ｂ）同平面図
【図４】同被めっき体へのめっきを行う要部概要構成図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態における他のプローブ治具部の要部概要構成を示す側面図、（ｂ）同平面図
【符号の説明】
【００４２】
１  独立金属部用接点体
１ａ  プローブピン
１ｂ  プローブピン
１ｃ  プローブピン
１ｄ  保護体（保護絶縁ゴム）
１ｅ  圧縮バネ
１ｆ  スリーブ
２  フレーム用接点電極
３  プローブピン装着固定台（樹脂材）
４  通電用リード線
５  フレーム金属部
６  アルミニウム板
７ａ  独立金属部
７ｂ  独立金属部
７ｃ  独立金属部
８  樹脂部
９  スライド軸
１０  シリンダー取付板
１１  上下シリンダー
１２  スライド軸
１３  スライドベアリング
１４  シリンダー固定ハウジング
１５  スライドベアリング
１６  製品固定台
１７  めっき液
１８  めっき槽
１９  陽極接続リード線
２０  陽極板Ａ
２１  陽極板Ｂ
２２  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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