(57)【要約】【課題】エアゾール容器のステムとエアゾールキャップのステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能なエアゾールキャップを提供する。【解決手段】エアゾール容器５０に装着され、エアゾール容器５０のステム１４が押下されることによってステム１４から噴出された内容物を外部へ噴射させるエアゾールキャップ１であって、エアゾール容器５０に装着されるキャップ本体部２と、ステム１４に装着されるステム装着部１９を備えたボタン部４と、を有し、キャップ本体部２には、ステム装着部１９をステム１４へ案内する案内レール７，７が設けられ、ボタン部４には、ボタン部４が案内レール７，７に沿って可動できるよう切欠き部１７ａ，１７ａが設けられている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器に装着され、該エアゾール容器のステムが押下されることによって該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるエアゾールキャップであって、
前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、
前記ステムに装着される噴射経路接続部及び／又はステム装着部を備えたボタン部と、を有し、
前記キャップ本体部には、前記噴射経路接続部及び／又は前記ステム装着部を前記ステムへ案内する案内レールが設けられ、
前記ボタン部には、該ボタン部が前記案内レールに沿って可動できるよう切欠き部が設けられていることを特徴とするエアゾールキャップ。
【請求項２】
前記ボタン部と前記キャップ本体部は、弱剛体部を介して一体として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールキャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体部は、前記ボタン部と係合する係合部を備え、
前記弱剛体部が変形されながら前記ステム装着部に前記ステムが装着され、前記ボタン部と前記係合部とが係合すると、該ステムが押下されることを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾールキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着され、該エアゾール容器のステムが押下されることによって該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるエアゾールキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内に液状や粉状の内容物と液化ガスを詰め、液化ガスの圧力で防虫剤や消毒剤等の内容物を霧状に噴射させるエアゾール製品が知られている。エアゾール製品は、エアゾール容器内の液状や粉状の内容物と液化ガスとをバランスよく噴射しないと、最後に液状や粉状の内容物だけが残留してしまい使い切ることができない。
【０００３】
そこで、特許文献１には、液化ガスのみ使い切ってしまわないよう、ユーザが正しい位置にエアゾールキャップを装着させて噴射操作を行えるよう、エアゾールキャップの装着位置を視認用マークによって案内するものが開示されている。これによりユーザは、エアゾールキャップを視認用マークにしたがってステムに装着させれば、正しく装着させることができ、内容物を無駄に残留させることがなくなる。
【特許文献１】実録３０５２８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されたキャップ付エアゾール容器の場合、視認用マークに基づいてキャップの嵌合孔とステムとを嵌合させるため、すばやく正確な位置に嵌合させるのは難しい。キャップの嵌合孔とステムとがうまく嵌合できないと、誤噴射の原因となり使い勝手がよくない。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、エアゾール容器のステムとエアゾールキャップのステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能なエアゾールキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明に係るエアゾールキャップは、エアゾール容器に装着され、該エアゾール容器のステムが押下されることによって該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるエアゾールキャップであって、前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、前記ステムに装着される噴射経路接続部及び／又はステム装着部を備えたボタン部と、を有し、前記キャップ本体部には、前記噴射経路接続部及び／又は前記ステム装着部を前記ステムへ案内する案内レールが設けられ、前記ボタン部には、該ボタン部が前記案内レールに沿って可動できるよう切欠き部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
上記構成のエアゾールキャップによれば、噴射経路接続部及びステム装着部の少なくとも何れか一方をエアゾール容器のステムへ案内する案内レールに沿って、ボタン部の切欠き部を可動させることが可能である。したがって、ユーザは、目分量等に頼ることなく切欠き部を案内レールに沿わせるだけで、ステムと噴射経路接続部及び／又はステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能である。
【０００８】
また、上記構成のエアゾールキャップにおいて、前記ボタン部と前記キャップ本体部は、弱剛体部を介して一体として形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、一つの金型でエアゾールキャップを製造することができ、エアゾールキャップの製造コストを抑えることが可能である。
【００１０】
また、上記構成のエアゾールキャップにおいて、前記キャップ本体部は、前記ボタン部と係合する係合部を備え、前記弱剛体部が変形されながら前記ステム装着部に前記ステムが装着され、前記ボタン部と前記係合部とが係合すると、該ステムが押下されることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、ユーザが切欠き部を案内レールに沿わせて、ボタン部と係合部とを係合させると、ステムはステム装着部に装着されて押下されるので、ユーザがボタン部を押下し続けなくても、ステムからの内容物の噴射状態を維持することが可能である。したがって、使用済みのエアゾール容器に残留している残留ガスを最後まで確実に排出することが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、エアゾール容器のステムとエアゾールキャップのステム装着部とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能なエアゾールキャップを提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るエアゾールキャップの実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
（エアゾールキャップの構造）
まず、図１〜図５を用いて、本実施形態にかかるエアゾールキャップ１の構造について説明する。図１は本実施形態にかかるエアゾールキャップの正面外観斜視図、図２はエアゾールキャップの背面外観斜視図、図３は、エアゾールキャップの上面図、図４はエアゾールキャップの底面斜視図、図５は通常使用時における非噴射状態を示した図３のＡ−Ａ´線断面図である。
【００１４】
本実施形態のエアゾールキャップ１は、主として、キャップ本体部２と、キャップ本体部２の正面下部３から延伸されたボタン部４とを有している。
キャップ本体部２は、図１に示すように上面視円形状を有し、前方指先案内凹部５ａと後方指先案内凹部５ｂとからなる指先案内凹部５を介して上部左右に天板部６,６が形成されている。キャップ本体２内部の下部周縁にはエアゾール容器５０（図５参照）と嵌合する嵌合手段８が形成されている。図５に示すように本実施形態において、キャップ本体部２は嵌合手段８によってエアゾール容器５０に嵌合されることによってエアゾール装置６０が構成されている。
【００１５】
図３に示すように、後方指先案内部凹部５ｂは前方指先案内凹部５ａよりもやや幅広に形成されている。ユーザは、幅広に形成された後方指先案内凹部５ｂからボタン部４に指を添え、エアゾール装置６０の操作を行うことができる。天板部６，６には、天面から高さｈ（図２参照）に相当する位置であって指先案内凹部５の略中央部に、ボタン部４と係合する係合部９，９が形成されている。係合部９，９は、背面視略三角形状、を有し、その斜面がキャップ本体部２の天面方向を向くように、ボタン部４を介して互いに対向するように配置されている。
【００１６】
さらに、図１〜３に示すように、天板部６，６には、係合部９，９よりも若干前方であって、ボタン部４を介して互いに対向するように、案内レール７，７が形成されている。案内レール７，７は、細長の棒形状を有し、その長手方向がキャップ本体部２の高さｈ方向に相当するように形成されている。
【００１７】
次に、ボタン部４の構造について説明する。
ボタン部４は、図１に示すようにキャップ本体部２の正面下部３から延伸されているためキャップ本体部２とは一体構成となっている。図５に示すように、ボタン部４は、キャップ本体部２の正面下部３から谷折状に変形される薄厚の谷折部１１と、山折状に変形される同じく薄厚の山折部１２とから成る弱剛体部を有する延伸板１３を介して、前方指先案内凹部５ａから後方指先案内凹部５ｂへ沿うように形成されている。
【００１８】
ボタン部４の前方にはエアゾール容器５０のステム１４から噴出される内容物を噴射する噴射口１０が形成されている。通常使用時において、ステム１４から噴出された内容物は噴射経路１５を経由して噴射口１０から外部へ噴射される。図２に示すように、ボタン部４の後方には上面視円形状の窪みが形成され、ボタン部４の押圧部１８として後方指先案内凹部５ｂから添えられたユーザの指先を誘導する部位となっている。
【００１９】
また、図２に示すように、押圧部１８の下部は、緩やかな湾曲状に切り欠かれている湾曲部位２１が設けられ、押圧部１８の後端部分２２にユーザが指を引っ掛けることができるようになっている。したがって、ユーザはエアゾール容器５０の残留ガスを排出させる際には、指を湾曲部位２１に合わせ、後端部分２２に引っ掛るようにボタン部４を上方に持ち上げれば、後述する噴射経路接続部１６を容易にエアゾール容器５０のステム１４から取り外すことが可能である。
【００２０】
さらに、ボタン部４はキャップ本体部２の係合部９，９と係合する係合板１７，１７を備えている。図３に示すように、板状の係合板１７，１７はボタン部４の後方両側部分から、相反する方向に突出している。さらに、係合板１７，１７の前方には、ボタン部４がキャップ本体部２に形成された案内レール７，７に沿って可動できるよう、相反する方向に切り欠かれた切欠き部１７ａ，１７ａが設けられている。切欠き部１７ａ，１７ａは、案内レール７，７を跨いだ状態で案内レール７，７上を摺動可能な大きさに切り欠かれている。なお、案内レール７，７は、後述するステム装着部１９をステム１４へ案内する役割を果たしており、切欠き部１７ａ，１７ａを案内レール７，７に摺動させれば、ステム１４へ到達するような位置に配置されている。
【００２１】
図４に示すように、ボタン部４の裏面側の略中央には円筒形状の噴射経路接続部１６が形成され、噴射経路接続部１６のさらに後方には残留ガスを排出する際にステム１４に装着可能に形成された略円筒形状のステム装着部１９が形成されている。そして、ステム装着部１９の側壁にはステム１４から噴出される残留ガスをキャップ本体部２の内部に放出させる放出孔２０，２０が形成されている。
【００２２】
（エアゾールキャップの作用）
次に、ステム装着部１９をステム１４へ装着させる手順について図５〜１０を用いて説明する。なお、本実施形態では、エアゾール装置６０の通常使用時においてステム１４は噴射経路接続部１６に装着されており、残留ガスを排出する際にはステム１４は噴射経路接続部１６からステム装着部１９に装着されるようになっている。したがって、ここでは通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行させる際に、ステム１４とステム装着部１９とを、迅速かつ確実に、正確な位置に装着する手順について説明する。
【００２３】
図５は、通常使用時における非噴射状態を示した図３のＡ−Ａ´線断面図、図６は通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第１動作断面図、図７は第２動作断面図、図８は通常使用状態から残留ガス排出状態へ移行後の状態を示した断面図、図９は残留ガス排出状態における排出状態を示した断面図、図１０は、残留ガス排出状態における案内レールと切欠き部の状態を示した上面図である。
【００２４】
図５に示すように通常使用時における非噴射状態ではエアゾール容器５０のステム１４は噴射経路接続部１６に装着された状態である。この状態からユーザが押圧部１８を押圧すると、ボタン部４がエアゾールキャップ１の後方斜め下方向に押し下げられることによって、ステム１４が押下され噴射口１０から内容物を噴射する。
【００２５】
一方、通常使用時における非噴射状態から、図６に示すようにユーザが指を湾曲部位２１に合わせ、押圧部１８の後端部分２２に引っ掛けるようボタン部４を矢印F１方向に持ち上げれば、容易にステム１４と噴射経路接続部１６との装着状態を解除することができる。なお、ボタン部４を矢印F１方向に持ち上げると同時に弱剛体部の谷折部１１が谷折り方向に折り曲げられる。
【００２６】
次に、ユーザはボタン部４の係合板１７，１７に形成された切欠き部１７ａ，１７ａが案内レール７，７を跨ぐように、矢印F２方向へボタン部４を移動させながら、切欠き部１７ａ，１７ａと案内レール７，７とを係合させる。このとき、谷折部１１はさらに折り曲げられ、延伸板１３とキャップ本体部２の正面下部３とによって鋭角部２４が形成される。一方、山折部１２は山折り方向に折り曲げられる（図７参照）。そして、切欠き部１７ａ，１７ａが案内レール７，７を跨がった状態（図１０参照）で、ボタン部４を矢印Ｆ３方向へ押し下げると、切欠き部１７ａ，１７ａが案内レール上を摺動し、ステム装着部１９がステム１４へ案内されて装着される。このとき、図８に示すように、山折部１２はさらに折り曲げられ、谷折部１１、山折部１２及び延伸板１３とからなる折り曲げ部２５は断面視Ｚ形状に変形される。
【００２７】
この状態で、さらにボタン部４を矢印Ｆ３方向へ押し下げると（図９参照）、係合板１７，１７が係合部９，９の斜面をつたって、係合部９，９の下へ入り込み係合状態とすることができる（図１０参照）。すなわち、ステム装着部１９によってステム１４の押下状態が維持される。そして、ステム１４から残留ガスが噴出されるとステム装着部１９の側壁に形成された放出孔２０からキャップ本体部２内部に放出される。図９，１０に示すように、放出孔２０から放出された残留ガスは、矢印Ｘ、Ｙのように、キャップ本体部２内部にじわじわと広がり最終的に矢印Ｚのように排出口２３からキャップ本体部２外部へ排出される。
【００２８】
このように、本実施形態によるエアゾールキャップ１によれば、ユーザが、切欠き部１７ａ，１７ａを案内レール７，７に嵌め込めば、あとは案内レール上を摺動させるだけで、ステム装着部１９がステム１４へ案内される。したがって、ユーザは、目分量等に頼ることなく切欠き部１７ａ，１７ａを案内レール７，７に沿わせるだけで、ステム１４とステム装着部１９とを迅速かつ確実に、正確な位置に装着することが可能となる。
【００２９】
また、本実施形態のエアゾールキャップ１によれば、係合板１７，１７が係合部９，９の斜面をつたって、係合部９，９の下へ入り込むように構成されているので、係合板１７，１７と係合部９，９とを係合させることができ、ステム装着部１９によってステム１４の押下状態を維持することができる。したがって、使用済みのエアゾール容器に残留している残留ガスを最後まで確実に排出することが可能である。
【００３０】
なお、本実施形態では、ステム１４に装着される部位として噴射経路接続部１６及びステム装着部１９とを挙げ、案内レール７は、残留ガス排出状態へ移行する際に、ステム装着部１９をステム１４へ案内する役割を果たす場合について説明したが、案内レール７の他に別の案内レールを設けることも可能である。例えば、ステム装着部１９をステム１４へ案内する案内レール７の他に、通常使用時においてエアゾールキャップ１をエアゾール容器５０に装着させる際に噴射経路接続部１６をステム１４へ案内する別の案内レールが設けられていてもよい。勿論、噴射経路接続部のみを備えたエアゾールキャップにも適用することが可能であり、この場合には、案内レールは、エアゾールキャップをエアゾール容器に装着させる際に噴射経路接続部をステムへ案内するよう配置される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本実施形態にかかるエアゾールキャップの正面外観斜視図である。
【図２】本実施形態にかかるエアゾールキャップの背面外観斜視図である。
【図３】本実施形態にかかるエアゾールキャップの上面図である。
【図４】本実施形態にかかるエアゾールキャップの底面斜視図である。
【図５】通常使用時における非噴射状態を示した断面図である。
【図６】通常使用時から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第１動作断面図である。
【図７】通常使用時から残留ガス排出状態へ移行させる状態を示した第２動作断面図である。
【図８】通常使用時から残留ガス排出状態へ移行後の状態を示した断面図である。
【図９】残留ガス排出状態における噴出状態を示した断面図である。
【図１０】残留ガス排出状態における案内レールと切欠き部の状態を示した上面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・エアゾールキャップ、２・・・キャップ本体部、４・・・ボタン部、５・・・指先案内凹部、７・・・案内レール、９・・・係合部、１０・・・噴射口、１１・・・谷折部、１２・・・山折部、１３・・・延伸板、１４・・・ステム、１６・・・噴射経路接続部、１７・・・係合板、１７ａ・・・切欠き部、１８・・・押圧部、１９・・・ステム装着部、２０・・・放出孔、２３・・・排出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007326583.tif 000011
【図１０】
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