(57)【要約】【課題】小さい風量、風圧で、帯状体の乾燥処理を効率良く行う。【解決手段】搬送ガイドケース２３は、ガイド部材２３ａ，２３ｂとからなる。ガイド部材２３ａには、吹き付け口３０及び第１のガイド部３１が形成されている。ガイド部材２３ｂは、第２、第３及び第４のガイド部３２，３３，３４が形成されている。第２のガイド部３２は、ガイド片３６と、複数の整流板３７とからなる。整流板３７は、互いに略平行且つ段差を有する階段状に形成されている。第３及び第４のガイド部３３，３４は、フィルム５の両縁に近接する位置に配されるガイド片３８，３９と、複数の整流板４１，４２とからそれぞれ構成されている。整流板４１，４２は、互いに略平行且つ段差を有する階段状にそれぞれ形成されている。吹き付け口３０からフイルム５へ吹き付けた乾燥風は、整流板３７，４１，４２の隙間から排出される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状体を搬送する搬送手段と、前記帯状体へ乾燥風を送り出す送風手段と、この送風手段で送風される空気を温める発熱手段とを備え、前記帯状体を搬送しながら乾燥させる乾燥装置において、
搬送中の前記帯状体の両面に近接する位置で、帯状体を厚み方向に規制する第１及び第２のガイド部と、搬送中の前記帯状体の両側縁に近接する位置で、帯状体を幅方向に規制する第３及び第４のガイド部とを有し、前記第２、第３、及び第４のガイド部には、複数の整流板を互いに略平行且つ段差を有する階段状に形成し、前記第１のガイド部の近傍に前記送風手段からの乾燥風を前記帯状体の一方の面に吹き付ける吹き付け口を形成し、前記帯状体へ吹き付けられた乾燥風を前記整流板の隙間から排出する搬送ガイド部材を備えたことを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記第２のガイド部の近傍で、前記帯状体とは反対側の位置に風向変更板を備えており、前記整流板の隙間から排出された排出風を前記風向変更板で風向きを変更し、前記帯状体の他方の面に吹き付けることを特徴とする請求項１記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状体を乾燥させる乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より感光材料などのフィルム（帯状体）を乾燥する乾燥装置が知られている。この乾燥装置は、例えば特許文献１に示すように、感光材料の現像処理装置に組み込まれており、複数の整流板を階段状または波形状に配列して形成したガイド部材と、このガイド部材の整流板の隙間から感光材料へ乾燥風を送風するための送風ファンと、送風ファンによって送風される空気を温めるヒータなどを備え、ガイド部材によって感光材料の位置を規制しつつ、ガイド部材の整流板の隙間から乾燥風を吹き付けて、乾燥風の風圧でフイルムをガイドしながら搬送している。
【特許文献１】特開平１０−２６８５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１のような乾燥装置では感光材料を搬送する搬送力を送風ファンからの風力で得ているため、送風ファンから送られる風量、風圧に対して乾燥の効率が悪く、これを補うために出力の大きい送風手段、例えばシロッコファンなどを使用して大きな風量、風圧を発生し、さらにこの送風手段に合わせて乾燥風を温めるヒータなどの発熱手段も大容量のものが必要となり、これらを使用することによるコストの大幅な増加、さらにこれらを作動させるためのエネルギー使用量、及び騒音発生の面でも問題となっていた。
【０００４】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、小さい風量、風圧で乾燥風を送り込み、効率良く帯状体の乾燥処理を行うことが可能な乾燥装置をローコストに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の乾燥装置は、帯状体を搬送する搬送手段と、前記帯状体へ乾燥風を送り出す送風手段と、この送風手段で送風される空気を温める発熱手段とを備え、前記帯状体を搬送しながら乾燥させる乾燥装置において、搬送中の前記帯状体の両面に近接する位置で、帯状体を厚み方向に規制する第１及び第２のガイド部と、搬送中の前記帯状体の両側縁に近接する位置で、帯状体を幅方向に規制する第３及び第４のガイド部とを有し、前記第２、第３、及び第４のガイド部には、複数の整流板を互いに略平行且つ段差を有する階段状に形成し、前記第１のガイド部の近傍に前記送風手段からの乾燥風を前記帯状体の一方の面に吹き付ける吹き付け口を形成し、前記帯状体へ吹き付けられた乾燥風を前記整流板の隙間から排出する搬送ガイド部材を備えたことを特徴とする。
【０００６】
なお、前記第２のガイド部の近傍で、前記帯状体とは反対側の位置に風向変更板を備えており、前記整流板の隙間から排出された排出風を前記風向変更板で風向きを変更し、前記帯状体の他方の面に吹き付けることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の乾燥装置によれば、搬送中の帯状体の両面に近接する位置で、帯状体を厚み方向に規制する第１及び第２のガイド部と、搬送中の帯状体の両側縁に近接する位置で、帯状体を幅方向に規制する第３及び第４のガイド部とを有し、第２、第３、及び第４のガイド部には、複数の整流板を互いに略平行且つ段差を有する階段状に形成し、第１のガイド部の近傍に送風手段からの乾燥風を帯状体の一方の面に吹き付ける吹き付け口を形成し、帯状体へ吹き付けられた乾燥風を整流板の隙間から排出する搬送ガイド部材を備えたので、小さい風量、風圧で乾燥風を送り込み、効率良く帯状体の乾燥処理を行うことが可能となり、さらに出力の小さい送風ファンでも十分な風量、風圧を得ることができるため、ローコスト化を図ることができる。
【０００８】
さらに、第２のガイド部の近傍で、帯状体とは反対側の位置に風向変更板を備えており、整流板の隙間から排出された排出風を風向変更板で風向きを変更し、帯状体の他方の面に吹き付けているので、さらに効率良く乾燥処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１に示す感光材料現像装置（以下、現像装置と称する）２は、露光済みの感光材料であるフィルム５に現像処理を施すものである。現像装置２は、現像部６と、スクイズ部７と、本発明の乾燥部（乾燥装置）８と、搬送部９と、供給マガジン１１と、巻取りローラ１２とから構成される。なお、本実施形態で使用されるフィルム５は、一方の面側が支持体面５ａ（図３参照）で、他方の面側が支持体状に形成された乳剤面５ｂ（図３参照）となっている。
【００１０】
現像部６は、発色現像槽１６、漂白定着槽１７、水洗槽１８ａ，１８ｂを備えており、露光済みのフィルム５を各槽に順に搬送して、フィルム５に現像処理を施す。なお、図中の二点鎖線はフィルム５の搬送経路を示している。スクイズ部７は、スクイズローラ７ａを備えており、水洗槽を通過したフィルム５の表面に付着した水分を絞り出す。搬送部９は、フィルム５の搬送経路に沿って配置された多数の搬送ローラ９ａからなり、供給マガジン１１にセットされたフィルム５を搬送し、現像部６、乾燥部８を通過して巻取りローラ１２へと送り込む。
【００１１】
乾燥部（乾燥装置）８は、スクイズ部７から送り出されたフィルム５を乾燥して巻き取りローラ１２へと送り出すものである。この乾燥部８は、図２及び図３に示すように、送風ケース２０、ヒータ２１、送風ファン２２と、搬送ガイドケース２３と、取り付けステー２４と、風向変更板２５とからなる。なお、図２においては、乾燥部８の構成を分かりやすくするため、送風ケース２０の側板の一部を省略した状態で図示している。
【００１２】
送風ケース２０は、略Ｌ字上に屈曲した送風路を形成し、一端側に送風ファン２２が、他端側に搬送ガイドケース２３が取り付けられている。さらに送風ケース２０の内部には、ヒータ２１が配置されており、送風ファン２２から送られる空気をヒータ２１が温めて乾燥風となり、搬送ガイドケース２３へと送り出される。
【００１３】
ヒータ２１及び送風ファン２２は、コントローラ２６（図１参照）によって制御されている。ヒータ２１は、図３に示すように、外周にスパイラルフィン２１ａ（螺旋状に配された薄板状フィン）が形成されており、スパイラルフィン２１ａの表面に触れた空気を適正な温度に温める。
【００１４】
なお、送風ファン２２としては、軸流タイプなど出力、騒音レベルともに小さなもので、例えば１分間に２ｍの風速を発生するものを使用する。なお、本実施形態においては、送風ファン２２を２つ、フィルム５の搬送方向に沿って配置しているが、本発明はこれに限らず、１個でもよく、３個以上配置してもよい。また、ヒータ２１は、例えば出力が２００Ｗのものを２個使用し、約５０°Ｃに空気を温める。なお、ヒータ２１の個数もこれに限らず１個でもよく、３個以上でもよい。
【００１５】
搬送ガイドケース２３は、図４〜６に示すように、ガイド部材２３ａ，２３ｂとからなり、これらを例えばネジ止めなどによって互いに接合し、フィルム５を搬送する搬送経路を形成する。
【００１６】
ガイド部材２３ａには、吹き付け口３０及び第１のガイド部３１が形成されている。第１のガイド部３１は、フィルム５の搬送方向に沿って形成され、フィルム５の乳剤面５ａに近接するガイド片である。吹き付け口３０は、第１のガイド部３１の両側に隣接して形成された貫通穴である。送風ケース２０の送り出し口２０ａの位置に吹き付け口３０の位置を合わせて搬送ガイドケース２３が送風ケース２０に固定される。
【００１７】
ガイド部材２３ｂは第２、第３及び第４のガイド部３２，３３，３４が形成されている。第２のガイド部３２は、フィルム５の搬送方向に沿って形成され、支持体面５ｂに近接するガイド片３６と、複数の整流板３７とから構成する。整流板３７は、互いに略平行且つ段差を有する階段状に形成されている。第２のガイド部３２は、フィルム５を間に挟んで、第１のガイド部３１と対面し、フィルム５を厚み方向に規制する。
【００１８】
第３及び第４のガイド部３３，３４は、フィルム５の両縁に近接する位置に配されるガイド片３８，３９と、このガイド片３８，３９から外側に折れ曲がるように配された複数の整流板４１，４２とからそれぞれ構成されている。整流板４１，４２は、互いに略平行且つ段差を有する階段状にそれぞれ形成されている。
【００１９】
取り付けステー２４は、送風ケース２０に搬送ガイドケース２３を固定するとともに風向変更板２５を搬送ガイドケース２３と平行に固定する。風向変更板２５は、第２のガイド部３２の近傍で、フィルム５とは反対側の位置に配されている。
【００２０】
送風ケース２０から送り出された乾燥風は、図３に示すように、吹き付け口３０を通って搬送中のフィルム５に吹き付けられる。なお、整流板３７，４１，４２の隙間から排出された排出風の一部は、風向変更板２５によって風向きを変更し、フィルム５の支持体面５ｂに吹き付けられる。
【００２１】
上記構成の作用について説明する。現像装置２の供給マガジン１１に露光済みのフィルム５をセットし、電源スイッチをオンにすると、フィルム５は、現像部６で現像処理を施され、スクイズ部７で付着した水分が絞り取られて乾燥部８へと搬送される。乾燥部８では、搬送ガイドケース２３によって、フィルム５が厚み方向及び幅方向にガイドされながら、フィルム５が搬送されるとともに、吹き付け口３０から乳剤面５ａに乾燥風が吹き付けられる。上述したように、搬送ガイドケース２３では、フィルム５へ吹き付けられた乾燥風を整流板３７，４１，４２の隙間から排出し、さらに排出風の一部を風向変更板２５で風向きを変更してフィルム５の支持体面５ｂに吹き付けているので、フィルム５を効率良く乾燥することができる。さらに、送風ファン２２からの乾燥風を効率良く使用することが可能なので、送風ファン２２として小型のものを使用し、ヒータ２１も出力の小さいものを使用することが可能となる。よって、これらの部品のローコスト化を図ることが可能となり、且つエネルギー使用量及び騒音発生も抑制することが可能となる。
【００２２】
なお、上記実施形態においては、整流板として単なる薄板状のものを使用しているが、これに限らず、例えば図７及び図８に示すように、先端部を折り返した風向変更片５１を整流板３７と一体に形成してもよい。これによって、整流板３７，４１，４２の隙間からの排出風を風向変更片５１で変更してフイルム５へ吹き付けることができるので、より効率良く乾燥を行うことができる。
【００２３】
上記実施形態では、乾燥を行う対象として感光材料フィルムを例に上げて説明しているが、乾燥を行うものはこれに限らず、他の帯状体のものを乾燥させる乾燥装置にも本発明を適用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】感光材料現像装置の概略を示す説明図である。
【図２】本発明を適用した乾燥装置の構成を示す斜視図である。
【図３】乾燥装置の要部横断面図である。
【図４】搬送ガイドケースの前面側斜視図である。
【図５】搬送ガイドケースの背面側斜視図である。
【図６】搬送ガイドケースの構成を示す分解斜視図である。
【図７】搬送ガイドケースの変形例の構成を示す斜視図である。
【図８】搬送ガイドケースの変形例の構成を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２  感光材料現像装置
５  フィルム（帯状体）
８  乾燥部（乾燥装置）
２１  ヒータ
２２  送風ファン
２３  搬送ガイドケース
２３ａ，２３ｂ  搬送ガイド部材
２５  風向変更板
３０  吹き付け口
３１〜３４  第１〜４のガイド部
３７，４１，４２  整流板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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