(57)【要約】【課題】  縦框、横框、額縁の間の目地溝を形成する際、目地底部に塗装処理等が不要で、製造作業性が極めて良好で、熟練工も不要で、仕上がりと外観に優れ、芯材と表面化粧板の接合部や縦框横框と額縁との接合部から余剰の接着剤が溢れ出すことを防止でき、仕上がり外観的にも優れた額縁構造戸板を安価に提供する。【解決手段】  額縁構造戸板において、縦框、横框の表面化粧板の額縁側端面及び縦框の表面化粧板の横框側の端面に裏面側からの切欠段部による上側突条部を形成し、額縁及び横框の縦横框側端面に表面側からの切欠段部による下側突条部を形成し下側突条部の先端部が上側突条部と芯材とで形成される嵌合凹部に挿入され、上側突条部と下側突条部が、相じゃくり方式で、相互に嵌合し該嵌合箇所に上側突条部と下側突条部の長さ寸法差による凹条溝が、縦框の全長にわたり、額縁の外周の全周に沿うように形成されるようにした。【選択図】        図４
2007056490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形形状の芯材１の表裏面に、表面化粧板２、３が接着されて、縦框４及び横框５が形成され、該縦框４及び横框５の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で、前記芯材の突出部ＳＴを表裏面から挟持し接着剤で接着し、前記縦框４及び横框５の内周部に前記額縁９を取り付けて構成された額縁構造戸板であって、前記額縁９は、前記縦框４及び横框５側の端面の表面側に、額縁９の長手方向の全長にわたって、切欠段部Ｄ２が形成され、該切欠段部Ｄ２によって薄板部が形成され、該薄板部によって第２の下側突条部Ｔ２が形成されており、該第２の下側突条部Ｔ２によって、前記額縁９の外周の全周に沿うように、凹条溝Ｊ１が形成されており、さらに、前記横框５は、前記縦框４側の端面の表面側に、横框端面の全長にわたって、切欠段部Ｄ１２が形成され、該切欠段部Ｄ１２によって薄板部が形成され、該薄板部によって、第２の下側突条部Ｔ１２が形成されており、該第２の下側突条部Ｔ１２によって、前記横框５の短手方向の端面の縦框４側に凹条溝Ｊ２が形成されていることを特徴とする額縁構造戸板。
【請求項２】
前記縦框４及び横框５の表面化粧板２、３の額縁側の端面の裏面側に、縦框４及び横框５の長手方向の全長にわたって、切欠段部Ｄ１が形成され、該切欠段部Ｄ１によって薄板部が形成され、該薄板部によって、第１の上側突条部Ｔ１が形成され、芯材との間に嵌合凹部が形成されており、さらに、前記縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面の裏面側に、縦框４の長手方向に、切欠段部Ｄ１１が形成され、該切欠段部Ｄ１１によって薄板部が形成され、該薄板部によって、第１の上側突条部Ｔ１１が形成され、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２とが、相じゃくり方式で、相互に嵌合し、該嵌合箇所に、凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の額縁構造戸板。
【請求項３】
前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さが、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１の突出長さよりも長く、前記下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２と前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１とが当接し、該嵌合箇所に、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さ寸法差を溝幅とする凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の額縁構造戸板。
【請求項４】
前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２との間に隙間が形成され、該隙間によって接着剤溜まり凹部Ｕが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の額縁構造戸板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、住宅機器、家具等に使用される額縁構造をした額縁構造戸板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅、住宅機器、家具等に使用される戸板として、図６に示すように、縦框４と横框５との内周部に、鏡板８が填め込まれている額縁９が取り付けられた額縁構造戸板がある。
【０００３】
この額縁構造戸板として、図７、図８に示すように、木質の枠材を芯材とし、その芯材の表面及び裏面に表面化粧板２を接着剤で貼着し縦框４を、そして、表面化粧板３を接着剤で接着して横框５を形成し、該縦框４と横框５の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で前記芯材の突出部を表裏面から挟持させ接着剤で接着し、前記縦框４及び横框５の内周部に前記額縁９を取り付けて構成した額縁構造戸板が知られている。この額縁構造の戸板において、戸板の角部分における縦框と横框との接合方法は、主として縦框及び横框を４５度に切断し、該切断箇所を直角に継ぐ、いわゆる、留め継ぎ加工と、矩形からなる縦框及び横框を直角に当接させて継ぐ、いわゆる組み継ぎ加工の二つの種類の継ぎ加工方法が用いられてきた。このようにして四周に２本の縦框及び２本の横框によって矩形形状に組まれた框組みの内部に開口部が形成され、該開口部の外周、すなわち、框組みの内周に沿って設けられた額縁を介して鏡板が填め込まれている。
【０００４】
また、一側縁部を表面側から切欠して所定幅の表向き段部を形成した一対の縦框表面板と、両端縁部を裏面側から切欠して表向き段部の幅よりも小さい幅の裏向き段部を形成した一対の横框表面板とを枠状に配置し、これら表面板を横框表面板の裏向き段部を縦框表面板の表向き段部に重ねて互いに突き合わせるとともに、その突き合わせ部を仮止めして、縦框表面板と横框表面板との境界部の表面に表向き段部と裏向き段部との幅の差に相当する目地溝を形成した木製ドアがある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−７１２７２号公報（第２−５頁、第１図、第１２−１４図）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
木質材料は使用される場所の湿度変化等の環境の影響を受け、その含水率が変動し、収縮や膨張が生じやすい。そのために複数の部材の組み合わせからなる木質建材は部材間に隙間等が発生し易い。
【０００７】
そのため、木質の枠材を芯材とし、その表裏面に木質の表面化粧板からなる框を組み付けて形成し、該框の内部に戸板開口部を設け、さらに、額縁の間に鏡板を挟み込んで、前記框の内周部に、表面裏面から額縁を取り付けてなる額縁構造の戸板が用いられているが、前記額縁構造の戸板において、框と額縁との間は、美観を高め高級感を得るといった意匠的要求や縦框と横框の収縮により外観を損ねることを防止するものとして、縦框横框の額縁側端面に表面側から切欠段部を加工し、該切欠段部によって薄板部を形成し、縦框の長手方向の内側端部と横框の短手方向の左右両端部との間、又縦框と額縁との間、また横框と額縁との間に意図的に目地溝を形成した構成の額縁構造戸板がある。
【０００８】
しかしながら、木質部材の含水率変動による部材伸縮や切欠加工精度不良、組み付け加工精度不良等の影響で、前記薄板部の先端部と額縁との間に、目隙が発生し易く、これが、かえって外観上目立つことになり、仕上がり精度、外観不良の原因となっていた。
【０００９】
そのため、上記、特開平５−７１２７２号公報においては、框接合部において、表面材を構成する縦框表面板と横框表面板とに切欠形成する表向き段部と裏向き段部との幅の差によって縦框表面板と横框表面板との接合部に目地溝を形成する構成を有している。さらに、額縁の外周部においても前記裏向き段部と同寸法の裏向き段部を形成し、縦框と額縁との接合部及び横框と額縁との接合において、切欠形成する表向き段部と裏向き段部との幅の差によって目地溝が形成されている。しかも、前記目地溝の幅は、上記表向き段部と裏向き段部との幅の差のみによって決まるので、前記目地溝幅を均一なものとすることができる。
【００１０】
しかしながら、上記、特開平５−７１２７２号公報に記載の木製ドアの製造方法では、前記目地溝の幅は均一なものとなるが、縦框の額縁側及び横框側端面に上側から切欠段部を加工し、縦框のその箇所に下側突条部を形成し、また、横框の額縁側端面においても、上側から切欠段部を加工し、横框のその箇所に下側突条部を形成し、逆に、額縁の縦框及び横框側の端面には、下側から切欠段部を加工し、額縁のその箇所に、前記下側突条部より長さ寸法の小さな上側突条部を形成し、また、横框の縦框側の端面において、下側から切欠段部を加工し、その箇所において、前記下側突条部より長さ寸法の小さな上側突条部を形成し、前記上側突条部と下側突条部の長さ寸法の差によって、凹条溝、すなわち目地溝を形成する構成となっているので、目地溝の底部は下側突条部で形成されており、すなわち、目地溝の底部は、縦框、横框の表面化粧板の下地板が露出することになる。
【００１１】
このような構成であると、表面化粧板の下地板として、通常良く用いられる合板、中比重繊維板等の欠点が露出することになり、大変見苦しいものとなる。また、これを解消するには細長い目地底部に着色塗装を施すといった、極めて困難な作業が必ず必要となり、作業性に劣り、高価に付くといった問題点があった。また、よほどの熟練工でないと、うまく塗装できず、仕上がりの大変劣るものとなっていた。
【００１２】
また、上記、特開平５−７１２７２号公報に記載の木製ドアの製造方法では、額縁の縦框及び横框側の端面及び横框の縦框側の端面に上側突条部が形成され、縦框の額縁側及び横框側端面及び横框の額縁側端面に下側突条部を形成され、それら、上側突条部及び下側突条部が相じゃくり嵌合する構成ゆえ、額縁周縁の上側突条部は、額縁材の一部で構成されることになり、額縁材が、木材無垢からなる場合、上側突条部が、木質材の含水率変動で、伸縮し、ひどい場合は上向きの反りが発生し、目地溝を挟んで、部材間に目隙、段差等が発生し易くなる。
【００１３】
また、上記、特開平５−７１２７２号公報に記載の木製ドアの製造方法では、芯材の表裏面に表面化粧板を接着剤で接着して縦框及び横框を形成し、該縦框及び横框の内周部に芯材の一部を突出させ鏡板が填め込まれている額縁で、前記芯材の突出部を表裏面から挟持させ、接着剤で接着し、前記縦框及び横框の内周部に前記額縁を取り付けているが、その際の接着剤の塗布量を厳密に管理しないで塗布量にバラツキがでると、余剰の接着剤が接合部から溢れ出すことがあり、仕上がり外観上大変見苦しいものとなるといった問題があった。
【００１４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、縦框、横框と額縁との間の目地溝、及び、縦框、横框の間の目地溝を形成する際、目地底部に塗装処理等のあと処理が不要で、製造作業性が極めて良好で、しかも熟練工も不要で、さらに、木質部材の含水率変動による部材伸縮や切欠加工精度不良、組み付け加工精度の多少の不良を吸収し、前記薄板部の先端部と額縁との間に、目隙、段差等が発生しにくく、仕上がり精度と外観的にも優れた額縁構造の戸板を安価に提供することを目的とする。さらに、本発明の他の目的は、芯材と表面化粧板との接合部や縦框及び横框と額縁との接合部から、余剰の接着剤が溢れ出すことを防止でき、仕上がり外観的にも優れた額縁構造の戸板を安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するためになされた請求項１に記載の額縁構造戸板は、矩形形状の芯材１の表裏面に、表面化粧板２、３が接着されて、縦框４及び横框５が形成され、該縦框４及び横框５の内周部に前記芯材の一部を突出させ、鏡板８が填め込まれている額縁９で、前記芯材の突出部ＳＴを表裏面から挟持し接着剤で接着し、前記縦框４及び横框５の内周部に前記額縁９を取り付けて構成された額縁構造戸板であって、前記額縁９は、前記縦框４及び横框５側の端面の表面側に、額縁９の長手方向の全長にわたって、切欠段部Ｄ２が形成され、該切欠段部Ｄ２によって薄板部が形成され、該薄板部によって第２の下側突条部Ｔ２が形成されており、該第２の下側突条部Ｔ２によって、前記額縁９の外周の全周に沿うように、凹条溝Ｊ１が形成されており、さらに、前記横框５は、前記縦框４側の端面の表面側に、横框端面の全長にわたって、切欠段部Ｄ１２が形成され、該切欠段部Ｄ１２によって薄板部が形成され、該薄板部によって、第２の下側突条部Ｔ１２が形成されており、該第２の下側突条部Ｔ１２によって、前記横框５の短手方向の端面の縦框４側に凹条溝Ｊ２が形成されていることを特徴としている。
【００１６】
このような構成を有する本発明によれば、凹条溝の目地底部として露出するのは、額縁に設けた第２の下側突条部と、横框の縦框側の端面、すなわち横框の短手側端面における表面化粧板の基材のみである。従って、表面化粧板の基材として通常用いられる合板や中比重繊維板が露出する部分は横框の左右短手部分の端面のみであり、ほとんど問題にならない。通常額縁は、品質、色調等の均一で外観上の欠点のない銘木の無垢材かまたは合成樹脂成型体からなるものが用いられるので、額縁を切欠して形成された目地底部は、前記したような目地底部の欠点や品質、色調のバラツキによる外観仕上がり性の低下といった問題点が解消される。ただ、横框の短手方向の下側突条部が目地溝底部となって、外観上露出するが、これは、戸板全体から見て、目地溝として短く、与える影響はほとんどない。
【００１７】
また、その箇所においても目地底部の仕上がりを考慮して、その箇所のみ塗装処理すれば済む。戸板全体からして、小部分ゆえかかる手間も小さくて済む。また、係る箇所の基材のみ欠点や木繊維の方向性の無い中比重繊維板等を使用すれば、仕上がりは全く問題なく、しかも横框の面積は比較的小さいので、コストに与える影響も極めて小さい。このようにして、仕上がり精度と外観的にも優れた額縁構造の戸板を安価に提供することができる。
【００１８】
請求項２に記載の額縁構造戸板は、請求項１に記載の額縁構造戸板において、前記縦框４及び横框５の表面化粧板２、３の額縁側の端面の裏面側に、縦框４及び横框５の長手方向の全長にわたって、切欠段部Ｄ１が形成され、該切欠段部Ｄ１によって薄板部が形成され、該薄板部によって、第１の上側突条部Ｔ１が形成され、芯材との間に嵌合凹部が形成されており、さらに、前記縦框４の表面化粧板２の横框５側の端面の裏面側に、縦框４の長手方向に、切欠段部Ｄ１１が形成され、該切欠段部Ｄ１１によって薄板部が形成され、該薄板部によって、第１の上側突条部Ｔ１１が形成され、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２とが、相じゃくり方式で、相互に嵌合し、該嵌合箇所に、凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されていることを特徴としている。
【００１９】
このような構成を有する本発明によれば、額縁部材として例えば天然銘木からなる木材無垢を用いても、上側突条部が、縦框の額縁側端面及び横框側端面に形成され、また、横框の額縁側端面に形成されるので、上側突条部は、縦框、横框の化粧板で構成されることになり、相じゃくり嵌合で上側突条部が下側突条部を押さえ込み、木材の含水率変動による伸縮に弱い木材無垢からなる下側突条部の変形を有効に防止できる。すなわち、縦框、横框の化粧板は合板または中比重繊維板等を基材とし、木材無垢を基材としないので、上側突条部は、含水率変動に対して安定したものとなり、目地溝（凹条溝）を挟んでの目隙や段差にとって安定したものとなる。すなわち、木質部材の含水率変動による部材伸縮や切欠加工精度不良、組み付け加工精度の多少の不良を有効に吸収し、前記薄板部の先端部と額縁との間に、目隙、段差等が発生しにくくなり、外観的にも優れた額縁構造の戸板が可能となる。
【００２０】
請求項３に記載の額縁構造戸板は、請求項１または請求項２に記載の額縁構造戸板において、前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さが、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１の突出長さよりも長く、前記下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２と前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１とが当接し、該嵌合箇所に、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さ寸法差を溝幅とする凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されていることを特徴としている。
【００２１】
このような構成を有する本発明によれば、前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さが、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１の突出長さよりも長く、前記下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２と前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１とが当接し、該嵌合箇所に、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さ寸法差による凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されるようにしたので、前記凹条溝Ｊ１、Ｊ２の溝幅寸法が一定となり、溝幅のバラツキが有効に防止可能となり、仕上がり精度に優れた額縁構造戸板が可能となる。
【００２２】
請求項４に記載の額縁構造戸板は、請求項１〜３のいずれかに記載の額縁構造戸板において、前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２との間に隙間が形成され、該隙間によって接着剤溜まり凹部Ｕが形成されていることを特徴としている。
【００２３】
このような構成を有する本発明によれば、前記第１の上側突条部と芯材とで形成されている嵌合凹部の奥底面と前記第２の下側突条部の先端面との間に隙間が形成されているので、芯材の表裏面に表面化粧板を接着し、また、縦框及び横框の内周部からその一部を突出している芯材の突出部に額縁を接着したとき、接着剤の塗布量が多少多めになっていても、余剰の接着剤はこの接着剤溜まり凹部に溜まり、接着剤が縦框と横框との端部の接合部や縦框及び横框の内周部と額縁の接合部から溢れ出すことを防止することができ、仕上がり外観の優れた高品質の額縁構造戸板を得ることができる。従って、接着剤の塗布量管理範囲が広く設定でき製造作業性に優れる。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１の発明によれば、目地底部として露出するのは、額縁に設けた第２の下側突条部と、横框の縦框側の端面、すなわち横框の短手側端面における表面化粧板の基材のみである。従って、表面化粧板の基材として通常用いられる合板や中比重繊維板が露出する部分は横框の左右短手部分の端面のみであり、ほとんど問題とならない。通常額縁は、品質、色調等の均一で外観上の欠点のない銘木の無垢材か、又は合成樹脂成型体からなるものが用いられるので、額縁を切欠して得られた目地溝の目地底部は前記したような目地底部の欠点や品質、色調のバラツキによる外観仕上がり性の低下といった問題点が解消される。ただ、前記したように、横框の短手方向の下側突条部が目地溝底部となって、外観上露出するが、これは、戸板全体から見て、目地溝として短く、与える影響はほとんどない。
【００２５】
また、その箇所においても目地底部の仕上がりを考慮して、その箇所のみ塗装処理すれば済む。戸板全体からして、小部分ゆえかかる手間も小さくて済む。また、係る箇所の基材のみ欠点や木繊維の方向性の無い中比重繊維板等を使用すれば、仕上がりは全く問題なく、しかも横框は比較的小面積ゆえ、コストに与える影響も極めて小さい。このようにして、仕上がり精度と外観的にも優れた額縁構造の戸板を安価に提供することができる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２とが、相じゃくり方式で、相互に嵌合し、該嵌合箇所に、凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されているようにしたので、木質部材の含水率変動による部材伸縮や切欠加工精度不良、組み付け加工精度の多少の不良を有効に吸収し、前記薄板部の先端部と額縁との間に、目隙等が発生しにくく、外観的にも優れた額縁構造の戸板が可能となる。
【００２７】
すなわち、額縁部材として例えば天然銘木からなる木材無垢を用いても、上側突条部が、縦框の額縁側端面及び横框側端面に形成され、また、横框の額縁側端面に形成されるので、上側突条部は、縦框、横框の化粧板で構成されることになり、相じゃくり嵌合で上側突条部が下側突条部を押さえ込み、木材の含水率変動による伸縮に弱い木材無垢からなる下側突条部の変形を有効に防止できる。すなわち、縦框、横框の化粧板は合板または中比重繊維板等を基材とし、木材無垢を基材としないので、上側突条部は、含水率変動に対して安定したものとなり、目地溝（凹条溝）を挟んでの目隙や段差にとって安定したものとなる。すなわち、木質部材の含水率変動による部材伸縮や切欠加工精度不良、組み付け加工精度の多少の不良を有効に吸収し、前記薄板部の先端部と額縁との間に、目隙、段差等が発生しにくくなり、外観的にも優れた額縁構造の戸板が可能となる。
【００２８】
請求項３の発明によれば、前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さが、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１の突出長さよりも長く、前記下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２と前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１とが当接し、該嵌合箇所に、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の突出長さ寸法差を溝幅とする凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されるようにしたので、前記凹条溝Ｊ１、Ｊ２の溝幅寸法が一定となり、溝幅のバラツキが有効に防止可能となり、仕上がり精度に優れた額縁構造戸板が可能となる。
【００２９】
請求項４の発明によれば、前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２との間に隙間が形成され、該隙間によって接着剤溜まり凹部Ｕが形成されているので、芯材の表裏面に表面化粧板を接着し、また、縦框４及び横框５の内周部からその一部を突出している芯材の突出部ＳＴに額縁９を接着したとき、接着剤の塗布量が多少多めになっていても、余剰の接着剤はこの接着剤溜まり凹部Ｕに溜まり、接着剤が縦框４と横框５との端部の接合部や縦框４及び横框５の内周部と額縁９の接合部から溢れ出すことを有効に防止することができ、仕上がり外観の優れた高品質の額縁構造戸板を得ることができる。従って、接着剤の塗布量管理範囲が広く設定でき、製造作業性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る額縁構造戸板を実施するための最良の形態を図面により詳細に説明する。図１〜図５は本発明に係る額縁構造戸板の実施形態の一例を示したもので、図１は本例の額縁構造戸板の正面図、図２は本例の額縁構造戸板の芯材を示す平面図、図３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線拡大断面図、図５は図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【００３１】
本例における額縁構造戸板は、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２とが、相じゃくり方式で、相互に嵌合し、該嵌合箇所に、凹条溝Ｊ１、Ｊ２が形成されている例を示す。しかし、前記第１の上側突条部Ｔ１、Ｔ１１を形成しないで、前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２によって、凹条溝Ｊ１、Ｊ２を形成するようにしてもよい。
【００３２】
本例における額縁構造戸板は、矩形形状の芯材１の表裏面に、表面化粧板２が接着剤により接着されて縦框４が形成され、表面化粧板３が接着剤で接着されて横框５が形成されている。また、前記芯材１は、図２に示すように、縦芯材６と横芯材７で構成され、前記縦芯材６は内周側縦芯材６ａと外周側縦芯材６ｂで構成され、前記横芯材７は内周側横芯材７ａと外周側横芯材７ｂで構成されている。
【００３３】
前記縦框４の表面化粧板２は、縦芯材６に、内周側縦芯材６ａと外周側縦芯材６ｂに跨り、且つ、表面化粧板２の内周部において、縦框４から内周側縦芯材６ａの一部を突出させるようにして接着され、芯材突出部ＳＴが形成されている。また、前記横框５の表面化粧板３も、横芯材７に、内周側横芯材７ａと外周側横芯材７ｂに跨り、且つ、表面化粧板３の内周部において、横框５から内周側横芯材７ａの一部を突出させるようにして接着され、芯材突出部ＳＴが形成されている。
【００３４】
前記額縁９は、額縁部材９ａと額縁部材９ｂとが戸板の厚み方向の断面で見て対称に前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａの前記突出部ＳＴを表裏面から挟持するように組み付けられて構成され、前記額縁部材９ａと額縁部材９ｂとで前記鏡板８を挟持する挟持部１０を構成している。該挟持部１０は、略クランク状の挟持面を有し、狭面を鏡板挟持面１１とし、広面を前記内周側縦芯材６ａと内周側横芯材７ａを挟持する芯材挟持面１２としている。
【００３５】
このようにして、矩形形状の芯材１の表裏面に接着されて縦框４を構成する表面化粧板２と横框５を構成する表面化粧板３の前記額縁９側の端面の裏面側に、縦框４及び横框５の長手方向の全長にわたって切欠段部Ｄ１が形成されている。この切欠段部Ｄ１によって、縦框４、横框５の表面化粧板２、３の表面側に薄板部が形成されており、該薄板部によって、第１の上側突条部Ｔ１が形成されている。
【００３６】
また、前記額縁９は、前記縦框４及び横框５側の端面の表面側に、額縁９の額縁部材９ａ、９ｂの、長手方向の全長にわたって、切欠段部Ｄ２が形成されている。この切欠段部Ｄ２によって、額縁９の額縁部材９ａ、９ｂの縦框４、横框５側の裏面側に、薄板部が形成されており、該薄板部によって、第２の下側突条部Ｔ２が形成されている。
【００３７】
前記第２の下側突条部Ｔ２の厚み寸法は、前記切欠段部Ｄ１の切欠寸法に見合う厚み寸法を有しており、前記第２の下側突条部Ｔ２の長さ寸法は、前記第１の上側突条部Ｔ１の長さ寸法よりも長くなるようにされている。
【００３８】
このようにして、前記第２の下側突条部Ｔ２の先端部が前記第１の上側突条部Ｔ１と内周側縦芯材６ａとで囲まれた嵌合凹部に挿入され、前記下側突条部Ｔ２の先端面Ｓ２と前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１とが当接し、前記第１の上側突条部Ｔ１と前記第２の下側突条部Ｔ２とが、相じゃくり方式で、相互に嵌合し、該嵌合箇所において、前記第１の上側突条部Ｔ１と前記第２の下側突条部Ｔ２の長さ寸法差によって、額縁９の外周全長にわたって、凹状溝Ｊ１が形成されている。
【００３９】
また、同様にして、矩形形状の芯材１の表裏面に接着されて縦框４を構成する表面化粧板２の横框５側の端面の裏面側に、縦框４の長手方向に切欠段部Ｄ１１が形成されている。この切欠段部Ｄ１１によって、縦框４の表面化粧板２の横框５側の表面側に薄板部が形成されており、該薄板部によって、第１の上側突条部Ｔ１１が形成されている。
【００４０】
また、前記横框５は、前記縦框４側の端面の表面側に、横框の短手方向の端面の全長にわたって、切欠段部Ｄ１２が形成されている。この切欠段部Ｄ１２によって、横框５の短手方向の縦框側の端面の裏面側に、薄板部が形成されており、該薄板部によって、第２の下側突条部Ｔ１２が形成されている。
【００４１】
前記第２の下側突条部Ｔ１２の厚み寸法は、前記切欠段部Ｄ１１の切欠寸法に見合う厚み寸法を有しており、前記第２の下側突条部Ｔ１２の長さ寸法は、前記第１の上側突条部Ｔ１１の長さ寸法よりも長くなるようにされている。
【００４２】
このようにして、前記第２の下側突条部Ｔ１２の先端部が前記第１の上側突条部Ｔ１１と内周側縦芯材６ａとで囲まれた嵌合凹部に挿入され、前記下側突条部Ｔ１２の先端面Ｓ１２と前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１１とが当接し、前記第１の上側突条部Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ１２とが、相じゃくり方式で、相互に嵌合し、該嵌合箇所において、前記第１の上側突条部Ｔ１１と前記第２の下側突条部Ｔ１２の長さ寸法差によって、前記縦框４の横框５側に、凹状溝Ｊ２が形成されている。
【００４３】
本発明の額縁構造戸板を構成する材料としては、先ず、芯材１には、ラワン、ジョンコンン、メランティ、等の南洋材や、ベイマツ、ベイツガ等の針葉樹材からなる木材無垢、又は直交合板又は平行合板等が好適に用いられる。これらの中では、直交合板、平行合板等が、反りや変形に比較的強く安定している。これらの材料の他、中比重繊維板、パーティクルボード等のボード類を用いることもできる。また、前記合板とボードとの複合材料も好適なものとして例示できる。
【００４４】
また、横框５の表面化粧板３の基材としては、前記凹条溝Ｊ２の溝底面において、溝の長手方向と木繊維方向が同方向となるように、３プライ〜５プライ合板を用いるか、又は、木繊維方向が不定である中比重繊維板等を基材として用いることが凹条溝Ｊ２の仕上がりにとって好適である。この中でも中比重繊維板を用いる方が前記凹条溝Ｊ２の溝底面のみならず溝側面の仕上がり向上にとっても好適である。厚みは約２．５ｍｍ〜９．０ｍｍ程度が好適である。また、縦框４の表面化粧板２の基材としても、横框５の場合と同様でよい。
【００４５】
また、縦框４、横框５の表面化粧板２、３に用いる化粧材としては、天延銘木の突板や単板、塩ビシート、オレフィン樹脂シート等の樹脂シートに木目柄又は抽象柄を印刷して仕上げた化粧シ−トや、紙シート表面に、木目柄又は抽象柄を印刷して仕上げられた化粧紙等を好適なものとして挙げることができる。
【００４６】
また、前記額縁９の外周に形成される凹条溝Ｊ１の溝底の仕上がり性は、額縁９の材質如何にかかっている。例えば、天然銘木等を用いた額縁９であれば、凹条溝Ｊ１の溝底の仕上がりも向上する。また、品質の一定した、合成樹脂成型体等であっても溝底の品質が安定する効果がある。前記合成樹脂成型体としては、例えば、一例として、硬質又は半硬質の塩ビ樹脂、ウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等を好適なものとして挙げることができる。
【００４７】
また、本発明の額縁構造戸板の他の例として、前記第１の上側突条部T１又はＴ１１と内周側縦芯材６ａとで囲まれた前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１又はＳ１１と、前記第２の下側突条部Ｔ２又はＴ１２の先端面Ｓ２又はＳ１２との間において、隙間が形成されている。
【００４８】
前記隙間によって、接着剤溜まり凹部Ｕが形成されている。このようにして、接着剤溜まり凹部Ｕが設けられていると、前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１又はＳ１１と第２の下側突条部の先端面Ｓ２又はＳ１２との間に、戸板製造時の余剰接着剤を溢れさせることなく吸収可能な隙間としての、接着剤溜まり凹部Ｕが形成される。本発明の額縁構造戸板の製造段階において、芯材の表裏面に表面化粧板２、３を接着し、また、縦框４及び横框５の内周部から、その一部を突出している芯材の突出部ＳＴに、額縁９を接着する際、接着剤の塗布量が多少多めになっていても、余剰の接着剤はこの接着剤溜まり凹部Ｕに溜まり、接着剤が縦框４と横框５との端部の接合部や縦框４及び横框５の内周部と額縁９の接合部から溢れ出すことを防止することができ、仕上がり外観の優れた額縁構造戸板を得ることができる。本例では、前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２の下面側に面取部Ｍを形成し、該面取部Ｍと嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１と、内周側縦芯材６ａ、７ａとで囲まれた部分に前記接着剤溜まり凹部Ｕが形成されている。
【００４９】
また、接着剤溜まり凹部Ｕの前記第２の下側突条部Ｔ２、Ｔ１２の先端面Ｓ２、Ｓ１２の下面側に加えて、前記嵌合凹部の奥底面Ｓ１、Ｓ１１に形成してもよい。また、いずれか片方に形成してもよい。前記面取部Ｍの形状は、本例では、テーパー状にカットした形状とされているが、この形状に限定されるものではない。接着剤溜まり凹部Ｕの形状は、本例に示す形状以外に、円形、半円形、楕円形、半楕円形、矩形、その他、曲線形状等が好適なものとして例示できる。また、接着剤溜まり凹部Ｕの前記面取量も接着剤の溜まり量を勘案して求められる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の額縁構造戸板の正面図。
【図２】本発明の額縁構造戸板の芯材を示す平面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図５】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図。
【図６】従来例の額縁構造戸板の正面図。
【図７】図６の要部拡大断面図で縦框と横框の接合部を示す。
【図８】図６の要部拡大断面図で縦框又は横框と額縁との接合部を示す。
【符号の説明】
【００５１】
１      芯材
２      縦框の表面化粧板
３      横框の表面化粧板
４      縦框
５      横框
６      縦芯材
６ａ    内周側縦芯材
６ｂ    外周側縦芯材
７      横芯材
７ａ    内周側横芯材
７ｂ    外周側横芯材
８      鏡板
９      額縁
９ａ    額縁部材
９ｂ    額縁部材
１０    挟持部
１１    鏡板挟持面
１２    芯材挟持面
Ｊ１    凹条溝
Ｊ２    凹条溝
ＳＴ    芯材突出部
Ｄ      切欠段部
Ｄ１    裏面側切欠段部
Ｄ１１  裏面側切欠段部
Ｄ２    表面側切欠段部
Ｄ１２  表面側切欠段部
Ｔ１    上側突条部
Ｔ１１  上側突条部
Ｔ２    下側突条部
Ｔ１２  下側突条部
Ｓ１    奥底面
Ｓ２    下側突条部先端面
Ｓ１１  奥底面
Ｓ１２  下側突条部先端面
Ｍ      面取部
Ｕ      接着剤溜まり凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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