(57)【要約】【課題】機器の特定が容易となり効率よく点検を行うことができる点検システムを提供する。【解決手段】複数の機器Ａ、・・・Ｎにて構成されている設備の各機器を特定するためのタグ情報が記憶されたＩＣタグａ、・・・ｎが各機器の設置箇所と異なる箇所に配設されている設備の点検作業を行う点検システムにおいて、ＩＣタグからタグ情報が読み取りかつ移動可能な移動端末１０と、タグ情報に対応する機器の点検項目および機器画像情報から成る点検情報データが格納された点検情報データベース１３１とを備え、移動端末１０は点検情報データベース１３１から点検を行う対象の機器の点検情報データが入力されて記憶され、記憶された当該点検情報データにタグからタグ情報を読み取った際に一致するタグ情報の有無を判断し、一致しているタグ情報を有する点検情報データを表示するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の機器にて構成されている設備の上記各機器を特定するためのタグ情報が記憶されたタグが上記各機器の設置箇所と異なる箇所に配設されている上記設備の点検作業を行う点検システムにおいて、
上記タグからタグ情報が読み取りかつ移動可能な移動端末と、上記タグ情報に対応する機器の点検項目および機器画像情報から成る点検情報データが格納された点検情報データベースとを備え、
上記移動端末は上記点検情報データベースから点検を行う対象の機器の点検情報データが入力されて記憶され、記憶された当該点検情報データに上記タグからタグ情報を読み取った際に一致するタグ情報の有無を判断し、一致している上記タグ情報を有する上記点検情報データを表示することを特徴とする点検システム。
【請求項２】
上記移動端末は上記点検情報データの表示において、上記点検情報データ内の上記機器画像情報を始めに表示し、上記機器画像情報に一致している機器画像の有無を判断し上記機器が有ると入力されると上記点検情報データ内の点検項目を表示することを特徴とする請求項１に記載の点検システム。
【請求項３】
上記移動端末は、上記点検情報データの上記機器画像情報に一致している機器画像の有無を判断し上記機器が有ると入力されると点検結果の入力を許可とすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の点検システム。
【請求項４】
上記点検項目は点検の終了または未終了および点検の順序にて成る点検順序情報を有し、上記移動端末は上記点検情報データの内、上記読み取ったタグ情報に対応する上記機器の上記点検順序情報より点検終了していなく点検順序が先の機器が存在するか否かを判断してその判断結果を表示することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の点検システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、下水道などの複数の機器にて構成される設備に使用され、各種一般産業用の回転機器や電気機器などの各機器においてタグを利用して、情報を入出力することで機器の効率的な保全管理を実現する点検システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の下水道の設備の保全業務には、点検者による目視による点検と、定期的に機器を停止しての点検、分解整備点検等の点検業務、設備の起動停止及び切り替えのための機器操作業務、設備の機能維持のために必要な資機材の管理業務などがある。この点検業務をより正確に、効率的に運用するために、非接触性のＩＣタグを直接機器に設置して、移動端末にてＩＣタグを読み込んで点検対象の機器を特定して点検を実施するなどして、対象機器を誤らないようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３２１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の点検システムでは、機器によっては充電部や高温部等で実際に触れることができない高温にて成る場合、また、機器の設置状況によっては点検場所に近づけない場合（金網などの保護領域内にある場合）など機器自身に直接ＩＣタグを設置不可能な機器もあり機器を特定することが困難であるという問題点があった。さらに、保護領域内に複数台の機器が格納されている場合には、ＩＣタグ単独での機器の特定は困難である。また、機器間が互いに関連しあっているため、お互いの点検項目を照合して確認することが必要な項目もあり、これらは点検ノウハウとして点検者の経験およびノウハウにたよるところが大きいという問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、タグを直接設置できない機器においても点検対象機器の特定および点検を行うことができる点検システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、複数の機器にて構成されている設備の各機器を特定するためのタグ情報が記憶されたタグが各機器の設置箇所と異なる箇所に配設されている設備の点検作業を行う点検システムにおいて、
タグからタグ情報が読み取りかつ移動可能な移動端末と、タグ情報に対応する機器の点検項目および機器画像情報から成る点検情報データが格納された点検情報データベースとを備え、
移動端末は点検情報データベースから点検を行う対象の機器の点検情報データが入力されて記憶され、記憶された当該点検情報データにタグからタグ情報を読み取った際に一致するタグ情報の有無を判断し、一致しているタグ情報を有する点検情報データを表示するものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の点検システムは、複数の機器にて構成されている設備の各機器を特定するためのタグ情報が記憶されたタグが各機器の設置箇所と異なる箇所に配設されている設備の点検作業を行う点検システムにおいて、
タグからタグ情報が読み取りかつ移動可能な移動端末と、タグ情報に対応する機器の点検項目および機器画像情報から成る点検情報データが格納された点検情報データベースとを備え、
移動端末は点検情報データベースから点検を行う対象の機器の点検情報データが入力されて記憶され、記憶された当該点検情報データにタグからタグ情報を読み取った際に一致するタグ情報の有無を判断し、一致しているタグ情報を有する点検情報データを表示するので、機器の特定が容易となり効率よく点検を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
以下、本願発明の実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の形態１における点検システムの構成を示す図、図２は図１に示した点検システムにて点検される設備の構成を示した図、図３は図２に示した設備から取得した機器画像を示す図、図４は図２に示したＩＣタグ内のデータ構成を示した図、図５は図１に示した点検情報データベース内に格納されている点検情報データのデータ構成を示した図、図６は図５に示した点検情報データの点検項目の表示例を示した図、図７は図１に示した点検システムの動作を説明するためのフローチャートである。図において、点検システムは、複数の機器Ａ、・・・Ｎにて構成される設備の各機器Ａ、・・・Ｎをそれぞれ特定するためのタグ情報が、電波信号を用いて非接触に読み書き可能なＩＣタグａ、・・・ｎが、各機器Ａ、・・・Ｎの設置箇所とは異なる箇所に配設されている設備の点検作業を行うもので、点検者が点検時に携帯して移動可能である移動端末１０と、点検を管理する保全点検データ管理サーバ２０とから構成されている。
【０００９】
そして移動端末１０は、ＩＣタグａ、・・・ｎのタグ情報の読み書きを例えば電波信号を用いて非接触にて行うことができるタグリーダ／ライタ１０４と、情報を表示するための表示部１０１と、点検結果などを入力する入力部１０２と、点検を行う対象の機器の点検情報データ１３０を入力して記憶する記憶部１０３と、これらを制御する制御部１００とにて構成されている。また、保全点検データ管理サーバ２０は、各機器の点検情報データ１３０などを入力するためのタッチパネル、キーボード等にて構成される入力装置１１２と、入力された点検情報データ１３０などを記憶する、例えばＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスク等の情報記憶手段にて構成される点検情報データベース１１３と、点検情報データベース１１３から点検を行う対象の機器の点検情報データ１３０を移動端末１０の記憶部１０２に例えばＵＳＢ等にて構成される通信媒体１５を介して入力する同期インタフェース１１４と、点検情報データ１３０および点検結果などを表示する例えば液晶ディスプレイ等にて構成される表示手段１１１と、これらを制御する例えばＣＰＵ等により構成される制御装置１１０とにて構成されている。
【００１０】
ＩＣタグａ、・・・ｎに記憶されているタグ情報１２０には、各機器Ａ、・・・Ｎを特定するためのＩＣタグ固有番号１２１と、機器画像内における各機器Ａ、・・・Ｎの箇所を指定する機器画像内カーソル位置１２２とのデータが格納されている。この機器画像内カーソル位置１２２とは、各機器Ａ、・・・Ｎの機器画像データとして取得されている際に、例えば図３（ａ）に示すように機器Ａの機器画像１６０内において機器Ａを特定するためのカーソル位置１７０であったり、図３（ｂ）に示すように機器Ｄの機器画像１６１内において機器Ｄを特定するためのカーソル位置１７１である。また、機器を点検するため、各機器の各箇所、例えば正面、上面、右側面、左側面またはさらに詳細な箇所などをそれぞれ特定する場合にも利用することが可能である。この機器画像１６０、１６１のデータの取得は、例えば移動端末１０に撮影機能を追加し、各機器Ａ、・・・Ｎを撮影して、その中の機器を特定できる位置をカーソル位置としてＩＤタグａ、・・・ｎにタグリード／ライタ１０４にて書き込むことによって対応することも可能である。また、この機器画像１６０、１６１のデータは保全点検管理サーバ２０の点検情報データベース１１３に送信して、書き込んだＩＣタグａ、・・・ｎのＩＣタグ固有番号１２１をキーとして格納する。
【００１１】
また、点検情報データベース１１３に格納されている点検情報データ１３０には、各機器Ａ、・・・Ｎの機器名称１３１、各機器Ａ、・・・Ｎを特定するためのＩＣタグ固有番号１３２と、点検項目１４０と、各機器Ａ、・・・Ｎを特定するために例えば移動端末１０にて撮影されたデータをＩＣタグ固有番号１３２をキーとして設定されている機器画像ファイル１３５とが格納されている。点検項目１４０とは、点検の項目１３３と、その項目１３３に対する点検操作手順１３４とが格納されている。例えば図６に示すように、１回の点検に対して行うべき項目１３３とそれに対する点検操作手順１３４とが関連づけられた情報として格納されているものである。
【００１２】
次に上記のように構成された実施の形態１の点検システムの動作について説明する。まず、保全点検データ管理サーバ２０の同期インタフェース１１４から通信媒体１５のデータ同期機構によって、点検に必要となる点検を行う対象の機器の点検情報データ１３０を移動端末１０の記憶部１０２にダウンロードする（図７のステップＳ１）。次に、この点検情報データ１３０を移動端末１０にダウンロードして現場に赴き、設備の前に設置された任意のＩＣタグに向かってタグリーダ／ライタ１０４をかざし、タグ情報１２０を読み込む（図７のステップＳ２）。次に制御部１００において、読み込んだ任意のＩＣタグのＩＣタグ固有番号１２１と記憶部１０２に記憶した点検情報データ１３０内に存在するＩＣタグ固有番号１３２とをキーとして同一のものが存在するか否かを判断する（図７のステップＳ３）。同一のＩＣタグ固有番号が存在しない場合にはその任意のＩＣタグを読み込んだ対応する機器が点検対象設備でないというエラー表示を表示部１０１に表示する（図７のステップＳ１０）。そして、点検者は新たなＩＣタグのデータを読み込み上記作業を繰り返す。
【００１３】
また、同一のＩＣタグ固有番号が存在する場合には、その一致した点検情報データ１３０内から機器の画像ファイル１３５を表示部１０１に表示する（図７のステップＳ４）。次に、この機器画像に対して、ＩＣタグ情報１２０の機器画像内カーソル位置１２２のデータを読み出す（図７のステップＳ５）。この機器画像内カーソル位置１２２のデータに基づいて機器画像にカーソルを例えば図３に示すように表示する（図７のステップＳ６）。次に、点検者により機器の確認を行い入力部１０３から一致信号を制御部１００に送信する（図７のステップＳ７）。次に、制御部１００は一致信号を受け付ける（図７のステップＳ７）。次に、点検情報データ１３０内の点検項目１４０を例えば図６に示すように表示部１０１に表示する（図７のステップＳ７）。そして点検者はその点検項目１４０の点検手順に乗っ取って、機器画像にて確認した機器に対して点検を行う。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態１の点検システムは、設備、あるいは同一の機器内に複数の点検箇所（例えば正面、上面、右側面、左側面またはさらに詳細な箇所）がある場合でもその場所の特定したＩＣタグと機器画像とによって確実に点検を実施することが可能である。点検対象の機器をＩＣタグだけではなく、機器画像さらにはＩＣタグに保存された機器画像内の位置をカーソルを表示して確認することで機器の点検項目の特定をすることができる。特にＩＣタグの設置において、機器の設置状況によっては機器に直接近づけない場合（金網などの保護領域内にある場合）や高温により機器自身に直接ＩＣタグを設置不可能な機器もあり、特に、保護領域内に複数台の設備が格納されている場合に、ＩＣタグ単独での機器の特定は困難となる場合など、機器画像さらにはＩＣタグにその画像内における点検機器の位置（カーソル位置）を記録することによって、点検者に対象機器を特定することが容易かつ確実に可能となる。
【００１５】
尚、上記実施の形態１においては点検者によって機器画像を確認した一致信号を確認した後に点検項目を表示する例を示したが、これに限られることはなく、機器画像および点検項目の両方を表示して点検者が確認して点検を行うことも可能である。また、タグをＩＣタグを例に示したがこれに限られることはなく、バーコードなどのタグでも同様に行うことが可能である。このことは下記の実施の形態においても同様のことがいえるためその説明は適宜省略する。
【００１６】
実施の形態２．
図８はこの発明の実施の形態２における点検システムの動作を説明するためのフローチャートである。尚、この発明の実施の形態２における点検システムの構成は、上記実施の形態１と同様であるため説明を省略する。次に、この発明における実施の形態２における点検システムの動作について説明する。まず、移動端末１０に点検を行う対象の機器の点検情報データを保全点検データ管理サーバ２０から入力して記憶部１０２に入力して記憶させる（図８のステップＳ１）工程から、点検者による機器確認を入力部から受け付ける（図８のステップＳ６）工程までは、上記実施の形態１と同様の動作であるためその説明を省略する。次に、点検者がＩＣタグと機器画像とによる点検機器の確認を入力したことを受けて、入力部１０３に対し、制御部１００は点検結果の入力許可を与えることによって、点検作業と結果の入力を受け付け、記憶部１０２への保存を可能とする。そして、点検情報データ１３０内の点検項目１４０を表示部１０１に表示して、点検者はその点検項目１４０の点検手順に乗っ取って、機器画像にて確認した機器に対して点検を行う。
【００１７】
上記のように構成された実施の形態２の点検システムによれば、上記実施の形態１と同様の効果を奏するものはもちろんのこと、ＩＣタグだけでなく機器画像による点検機器の確認を行った後に、はじめて点検結果の入力を許可するようにしているため、点検結果を誤った機器に入力してしまうことを防止可能となるため、信頼性の高い点検作業を実施できる。
【００１８】
実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３における点検システムにおける点検情報データの構成を示す図、図１０はこの発明の実施の形態３における点検システムの動作を示すフローチャートである。尚、この発明の実施の形態３における点検システムの構成は、上記各実施の形態と同様であるため説明を省略する。この発明の実施の形態３における点検情報データ１５０には、点検項目１４２として、点検順序情報１４１を備えている。点検順序情報１４１には点検順序１３７の情報と、点検が終了したか否かの点検結果１３６の情報とを備えている。他の部分は上記各実施の形態と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。
【００１９】
次に上記のように構成された実施の形態３における点検システムの動作について説明する。まず、移動端末１０に点検を行う対象の機器の点検情報データを保全点検データ管理サーバ２０から入力して記憶部１０２に入力して記憶させる（図７のステップＳ１）工程から、点検者による機器確認を入力部から受け付ける（図７のステップＳ６）工程までは、上記各実施の形態と同様の動作であるのでその説明を省略する。次に制御部１００は、点検者がＩＣタグと機器画像とによる点検機器の確認を入力したことを受けて、点検が終了していなく、かつ、点検順序の若い機器の検索を、点検情報データ１５９の点検順序情報１４１の点検順序１３７および点検結果１３６より行う（図１０のステップＳ３２）。
【００２０】
そして、先に点検すべき機器が存在しない場合には、その旨を表示部１０１に表示する（図１０のステップＳ３４）。そして、点検情報データ１３０内の点検項目１４０を表示部１０１に表示して、点検者はその点検項目１４０の点検手順に乗っ取って、機器画像にて確認した機器に対して点検を行う。また、先に点検すべき機器が存在する場合には、先に点検すべき対象機器の一覧を表示する（図１０のステップＳ３３）。尚、ここでは先に点検すべき対象機器の一覧を表示する例を示したが、これに限られることはなく、一番先に点検すべき対象機器を表示するのみでも良いことは言うまでもない。そして、点検者は新たなＩＣタグのデータを読み込み上記作業を繰り返す。
【００２１】
上記のように構成された実施の形態３の点検システムによりえれば、上記各実施の形態と同様の効果を奏するのはもちろんのこと、ＩＣタグを読み込んだ機器より先に点検すべき機器の存在の有無を点検前に確認可能であるので、安全かつ、点検効率の高い点検作業が可能なシステムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１における点検システムの構成を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１における設備の構成を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態１における機器画像の構成を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態１におけるタグ情報の構成を示す図である。
【図５】この発明の実施の形態１における点検情報データの構成を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態１における点検項目の構成を示す図である。
【図７】図１に示した点検システムの動作を説明するためのフローチャートである。
【図８】この発明の実施の形態２における点検システムの動作を説明するためのフローチャートである。
【図９】この発明の実施の形態３における点検情報データの構成を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態３における点検システムの動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００２３】
１０  移動端末、１１３  点検情報データベース、１２０  タグ情報、
１２１，１３１  ＩＣタグ固有番号、１３０，１５０  点検情報データ、
１４０，１４２  点検項目、１４１  点検順序情報、１６０，１６１  機器画像、
１７０，１７１  カーソル位置、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ  機器、ａ，ｂ，ｃ，ｄ  ＩＣタグ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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