(57)【要約】【課題】印加する駆動信号に複雑な駆動波形を用いずに、圧力波の残響を抑制する。【解決手段】第２振動系の共振周波数が第１振動系の共振周波数の整数倍に等しくする。これにより、第２振動系による振動Ｂ及び第１振動系による振動Ａの節の部分が一致し、インク滴が吐出された後に、第１振動系により生じる残響及び第２振動系により生じる残響を打ち消すために印加する駆動信号のタイミングを一致させることができる。  これにより、圧電アクチュエータに印加する駆動信号に複雑な駆動波形を用いずに、圧力波の残響抑制できる。【選択図】図４
2007237469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の圧力室とそれぞれ連通し、圧力が付与された圧力室内の液体を吐出するノズルと、
前記圧力室の上流側にそれぞれ設けられた通路と前記圧力室とをそれぞれ連通させ、前記通路から送られる液体を前記圧力室へ供給する供給路と、
前記通路にそれぞれ設けられ、前記液体を濾過する濾過フィルタと、
を備えた液滴吐出ヘッドであって、
前記ノズルから前記供給路までの間で形成される第１振動系の共振周波数をｆｃ、前記濾過フィルタから前記供給路の間で形成される第２振動系の共振周波数をｆｏとした場合、（ｎ−０．３）×ｆｃ≦ｆｏ≦（ｎ＋０．３）×ｆｃ（ｎは、正の整数）であることを特徴とする液滴吐出ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴を吐出する液滴吐出ヘッド及びその液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴を吐出する液滴吐出ヘッドとしては、供給路から圧力室へ供給されたインクを加圧して、その圧力室と連通するノズルからインク滴を吐出し、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッドが知られている。
【０００３】
このようなインクジェット記録ヘッドにおいては、インクを濾過する濾過フィルタが、各ノズルに１対１で対応して、供給路の上流側に設けられたインクジェット記録ヘッドが提案されている（特許文献１及び２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１１９５２号公報
【特許文献２】特開２００３−３１１９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、濾過フィルタが設けられたインクジェット記録ヘッドにおいては、ノズルからインク供給路までの間で形成される振動系と、インク供給路から濾過フィルタまでの間で形成される振動系とが、組み合わさった形となる。
【０００５】
これまでの、濾過フィルタが設けられていないインクジェット記録ヘッドの構造では、ノズルからインク供給路までの間で形成される振動系のみを考慮して、インクジェット記録ヘッドの構造及び駆動波形を決定していた。
【０００６】
前述のように、濾過フィルタをノズルごとで持つインクジェットヘッドにおいて、従来の方式で構造を決定すると、濾過フィルタからインク供給路までの振動系で形成される圧力波の振動が、ノズルからインク供給路までの振動系で形成される圧力波の振動に重なる。
【０００７】
このため、圧力の残響を抑制するために、印加する駆動信号の駆動波形が複雑なものとなってしまい、課題となる。
【０００８】
本発明は、上記事実を考慮し、各ノズルに対応して濾過フィルタを備えた液滴吐出ヘッドにおいて、印加する駆動信号に複雑な駆動波形を用いずに、圧力波の残響を抑制できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る液滴吐出ヘッドは、複数の圧力室とそれぞれ連通し、圧力が付与された圧力室内の液体を吐出するノズルと、前記圧力室の上流側にそれぞれ設けられた通路と前記圧力室とをそれぞれ連通させ、前記通路から送られる液体を前記圧力室へ供給する供給路と、前記通路にそれぞれ設けられ、前記液体を濾過する濾過フィルタと、を備えた液滴吐出ヘッドであって、前記ノズルから前記供給路までの間で形成される第１振動系の共振周波数をｆｃ、前記濾過フィルタから前記供給路の間で形成される第２振動系の共振周波数をｆｏとした場合、（ｎ−０．３）×ｆｃ≦ｆｏ≦（ｎ＋０．３）×ｆｃ（ｎは、正の整数）であることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、通路にそれぞれ設けられた濾過フィルタが、液体を濾過し、通路から供給路へ液体が送られる。供給路へ送られた液体は、圧力室へ供給される。圧力室内の液体は、圧力が付与されてノズルから吐出する。
【００１１】
ここで、本発明の請求項１の構成では、ノズルから供給路までの間で形成される第１振動系の共振周波数をｆｃ、濾過フィルタから供給路の間で形成される第２振動系の共振周波数をｆｏとした場合、（ｎ−０．３）×ｆｃ≦ｆｏ≦（ｎ＋０．３）×ｆｃ（ｎは、正の整数）の関係が成立する。
【００１２】
このように、請求項１の構成では、第２振動系の共振周波数ｆｏが、第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍もしくは、整数倍の近似値と等しくされているので、第２振動系による振動及び第１振動系による振動の節の部分がほぼ一致し、液体が吐出された後に、第１振動系により生じる残響及び第２振動系により生じる残響を打ち消すために印加する駆動信号のタイミングをほぼ一致させることができる。
【００１３】
残響を打ち消すタイミングをほぼ一致させられるので、圧力室内の液体に圧力を付与する圧電アクチュエータに印加する駆動信号の駆動波形が複雑化することなく、圧力波の残響を抑制できる。
【００１４】
なお、第２振動系の共振周波数ｆｏが、第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍と完全一致する場合に限られず、第２振動系の共振周波数ｆｏが、第１振動系の共振周波数ｆｃの（ｎ−０．３）倍〜（ｎ＋０．３）倍の範囲内にあれば、印加する駆動信号に複雑な駆動波形を用いずに、圧力波の残響を抑制できる。これに対して、第２振動系の共振周波数ｆｏが、第１振動系の共振周波数ｆｃの（ｎ−０．３）倍〜（ｎ＋０．３）倍の範囲外の場合において、圧力波の残響を抑制するためには、残響を打ち消すタイミングを大きくずらす必要があり、印加する駆動信号の駆動波形が複雑化してしまう。
【００１５】
本発明の請求項２に係る液滴吐出装置は、請求項１に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記構成としたので、印加する駆動信号に複雑な駆動波形を用いずに、圧力波の残響を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明の液滴吐出ヘッド及びその液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００１８】
本実施形態では、液滴を吐出する液滴吐出ヘッド及びその液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置として、インクを吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッド及びそのインクジェット記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置について説明する。
【００１９】
まず、図１を用いて、インクジェット記録装置１０の概要を説明する。なお、記録媒体は記録紙Ｐとして説明する。また、図１では、インクジェット記録装置１０における記録紙Ｐの搬送方向を副走査方向として矢印Ｓで表し、その搬送方向と直交する方向を主走査方向として矢印Ｍで表す。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０は、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各インクジェット記録ヘッド３０を搭載するキャリッジ１２を備えている。キャリッジ１２は、記録紙Ｐの搬送方向上流側に一対のブラケット１４が突設されており（図では片側のブラケット１４のみを示している）、この一対のブラケット１４にそれぞれ形成された円形孔１４Ａには、主走査方向に架設されたシャフト２０が挿通されている。
【００２１】
キャリッジ１２に対し主走査方向の両端側には、主走査機構を構成する駆動プーリー（図示省略）と従動プーリー（図示省略）が配設されている。これらの駆動プーリーと従動プーリーとに巻回されて、主走査方向に走行するタイミングベルト２２の一部が、キャリッジ１２に固定されている。これにより、キャリッジ１２は、駆動プーリーの回転駆動によってタイミングベルト２２が主走査方向に走行すると、一対のブラケット１４がシャフト２０にガイドされて主走査方向に往復移動する。
【００２２】
インクジェット記録装置１０の前側下部には、画像記録前の記録紙Ｐを束状にして収納しておく給紙トレイ２６が設けられている。この給紙トレイ２６の上方には、上記各色のインクジェット記録ヘッド３０によって画像が記録された記録紙Ｐが排出される排紙トレイ２８が設けられている。また、キャリッジ１２及びシャフト２０の下方には、給紙トレイ２６から１枚ずつ給紙された記録紙Ｐを所定のピッチで副走査方向へ搬送する搬送ローラー及び排出ローラーからなる副走査機構１８が設けられている。
【００２３】
その他、このインクジェット記録装置１０には、画像記録時において各種設定を行うコントロールパネル２４や、メンテナンスステーション（図示省略）等が設けられている。メンテナンスステーションは、キャップ部材、吸引ポンプ、ダミージェット受け、クリーニング機構等を含んで構成されており、吸引回復動作、ダミージェット動作、クリーニング動作等のメンテナンス動作を行うようになっている。
【００２４】
また、各色のインクジェット記録ヘッド３０の下面（インク吐出面）には、記録紙Ｐと対向するように、インク滴を吐出する複数のノズル４６（図２参照）が形成されている。
【００２５】
本実施形態に係るインクジェット記録装置１０は、以上のように構成された所謂、Ｐａｒｔｉａｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＰＷＡ）タイプのインクジェット記録装置であり、以下のように動作する。
【００２６】
すなわち、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、インクジェット記録ヘッド３０が主走査機構によって主走査方向に移動しながら、インクジェット記録ヘッド３０のノズル４６から記録紙Ｐへ選択的にインク滴を吐出することにより、所定のバンド領域に対して画像データに基づく画像の一部が記録される。
【００２７】
そして、主走査方向への１回の移動が終了すると、記録紙Ｐは、副走査機構１８によって副走査方向に所定ピッチ搬送され、再びインクジェット記録ヘッド３０が主走査方向（前述とは反対方向）に移動しながら、次のバンド領域に対して画像データに基づく画像の一部が記録されるようになっており、このような動作を複数回繰り返すことによって、記録紙Ｐに画像データに基づく全体画像がフルカラーで記録される。
【００２８】
次に、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０に搭載されたインクジェット記録ヘッド３０について説明する。
【００２９】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド３０は、図２、図３（Ｂ）に示すように、ノズルプレート３２、第１連通路プレート３４、圧力室プレート３６、振動板３８、供給路プレート４０、第２連通路プレート４２、濾過フィルタプレート４４を備えている。
【００３０】
ノズルプレート３２、第１連通路プレート３４、圧力室プレート３６、振動板３８、供給路プレート４０、第２連通路プレート４２、濾過フィルタプレート４４は、この順に積層され、各プレートが互いに接合されている。
【００３１】
ノズルプレート３２には、図２、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、円形貫通孔からなる複数のノズル４６が形成されており、これらのノズル４６は所定の間隔でマトリックス状に配置されている。
【００３２】
第１連通路プレート３４には、ノズルプレート３２の各ノズル４６に対応する上方位置に、ノズル径よりも少し大径の円形貫通孔からなる第１連通路４８がそれぞれ形成されている。この第１連通路４８は、ノズル４６と連通し、第１連通路４８からノズル４６へインクが流通可能となっている。
【００３３】
圧力室プレート３６には、第１連通路プレート３４の各第１連通路４８の上方位置に、上下方向に開放された空洞部５１がそれぞれ形成されている。
【００３４】
圧力室プレート３６が、第１連通路プレート３４と振動板３８との間に挟まれて接合され、空洞部５１の開放下部が、第１連通路プレート３４に覆われると共に、空洞部５１の開放上部が、振動板３８に覆われる。これにより、所定の大きさの空間とされた圧力室５０が形成される。この圧力室５０の一端部が第１連通路４８と連通し、圧力室５０から第１連通路４８へインクが流通可能となっている。
【００３５】
振動板３８には、圧力室プレート３６の圧力室５０の他端部の上方位置に、円形貫通孔からなる嵌合孔５８がそれぞれ形成されている。
【００３６】
供給路プレート４０には、振動板３８の嵌合孔５８に対応する上方位置に、嵌合孔５８の径よりも少し小径の円形貫通孔からなる供給路５２がそれぞれ形成されている。供給路５２の外周部には、振動板３８側（下方）へ突出する突出部６０が形成されており、この突出部６０が、嵌合孔５８に嵌合するように構成されている。供給路５２は、圧力室５０の他端部と連通し、供給路５２から圧力室５０へインクを供給可能となっている。
【００３７】
また、供給路プレート４０には、圧力室５０の上方に、所定の大きさの空間とされた空間部６２が形成されている。この空間部６２に、圧電素子からなる圧電アクチュエータ６４が配置され、圧電アクチュエータ６４は、圧力室５０の上方位置にある振動板３８の上面に取り付けられている。
【００３８】
圧電アクチュエータ６４は、電気信号（駆動信号）が加えられて、圧力室５０内の容積を減少させるように変形して、圧力室５０へ圧力を付与する。これより、圧力室５０から第１連通路４８へインクが送られる。
【００３９】
また、供給路プレート４０には、円形貫通孔からなる第１電気接続孔６６がそれぞれ形成されている。この第１電気接続孔６６は、円形状に形成された圧電アクチュエータ６４の端部６４Ａの上面に載置される。
【００４０】
第２連通路プレート４２には、供給路プレート４０の各供給路５２と対応する上方位置に、供給路５２の径よりも大径の円形貫通孔からなる第２連通路５４がそれぞれ形成されている。すなわち、第２連通路５４は、供給路５２よりも通路面積が広くされている。第２連通路５４は、供給路５２と連通し、供給路５２へインクを流通可能となっている。
【００４１】
第２連通路５４の内壁面は、濾過フィルタプレート４４から供給路プレート４０へ向けて、傾斜しており、第２連通路５４は、濾過フィルタプレート４４（上方）から供給路プレート４０（下方）に向けて徐々に縮径されるテーパー形状に形成されている。第２連通路５４の壁面は、ガラス、金属、Ｓｉなどにより形成されている。なお、この第２連通路５４が、請求項１に記載の、圧力室の上流側に設けられた通路に相当する。
【００４２】
また、第２連通路プレート４２には、供給路プレート４０の各第１電気接続孔６６に対応する上方位置に、第１電気接続孔６６の径よりも大径の円形貫通孔からなる第２電気接続孔６８がそれぞれ形成されている。第２電気接続孔６８は、第２連通路５４と、同一形状とされている。
【００４３】
第２連通路プレート４２の上面には、配線パターン７０が形成されている（図２参照）。この配線パターン７０の一端部は、第１電気接続孔６６及び第２電気接続孔６８に内壁面にも延設され、圧電アクチュエータ６４の円形状の端部６４Ａと電気的に接続されている。
【００４４】
配線パターン７０の他端部は、駆動ＩＣ（図示省略）に電気的に接続されている。駆動ＩＣは、外部から制御信号が入力され、その制御信号に基づいて駆動波形を決定し、圧電アクチュエータ６４に電気信号（駆動信号）を送信して、各圧電アクチュエータ６４をそれぞれ所定のタイミングで駆動させる。
【００４５】
濾過フィルタプレート４４には、第２連通路プレート４２の第２連通路５４と対応する上方位置に、インクを濾過する濾過フィルタ５６がそれぞれ設けられており、濾過フィルタ５６は、供給路５２の上方（詳細には、鉛直上方）の位置に設けられている。
【００４６】
濾過フィルタ５６には、複数のフィルタ孔５６Ａが形成され、インクがフィルタ孔５６Ａを通過することにより、インク中の不純物が取り除かれ、不純物が取り除かれたインクは、各部を通過してノズル４６から吐出される。なお、濾過フィルタ５６は、第２連通路５４の上方位置に設けられているが、第２連通路５４の流路内に設ける構成であってもよい。
【００４７】
濾過フィルタプレート４４の上方には、インクプール（図示省略）から各第２連通路５４へインクを供給する単一の共通供給路（図示省略）が設けられている。なお、共通供給路がなく、直接、インクプールと各第２連通路５４と連通する構成であってもよい。
【００４８】
以上のように、各プレート３２、３４、３６、３８、４０、４２、４４が積層されて、第１連通路４８、圧力室５０、供給路５２、第２連通路５４がそれぞれ連通することによって、ノズル４６と連通すると共にインクタンクからノズル４６へインクを送る流路が形成される。なお、この流路を形成する第１連通路４８、圧力室５０、供給路５２、第２連通路５４は、断面が円形状以外の形状で形成されていてもよい。
【００４９】
ここで、供給路５２からノズル４６までの間で形成される第１振動系の共振周波数ｆｃ及び、供給路５２から濾過フィルタ５６までの間で形成される第２振動系の共振周波数ｆｏは、以下の式で求められ、本実施形態では、（ｎ−０．３）×ｆｃ≦ｆｏ≦（ｎ＋０．３）×ｆｃ（ｎは、正の整数）とされている。
ｆｃ＝２π（ｍ２×ｍ３／（ｍ２＋ｍ３）×ｃ１）＾（１／２）・・・（１）
ｆｏ＝２π（ｍ２×ｍ０／（ｍ２＋ｍ０）×ｃ０）＾（１／２）・・・（２）
ｍ２：供給路のイナータンス、ｍ３：ノズルのイナータンス、ｍ０：濾過フィルタのイナータンス、ｃ１：圧力室の音響容量、ｃ０：第２連通路の音響容量である。
【００５０】
第２振動系の共振周波数ｆｏが第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍に等しい場合における第１振動系により生じる圧力波の振動Ａ及び第２振動系により生じる圧力波の振動Ｂは、図４に示す振動履歴となり、第２振動系による振動及び第１振動系による振動の節の部分が、一致するようになっている。
【００５１】
第２振動系の共振周波数ｆｏが第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍の近似値（±３０％）と等しい場合における第１振動系により生じる圧力波の振動Ａ及び第２振動系により生じる圧力波の振動Ｂは、図５に示す振動履歴となり、第２振動系による振動及び第１振動系による振動の節の部分が、ほぼ一致するようになっている。
【００５２】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、各プレートの厚さは、例えば、ノズルプレート３２が０．０２５ｍｍとされ、第１連通路プレート３４が０．２ｍｍとされ、圧力室プレート３６が０．１ｍｍとされ、供給路プレート４０が０．０４ｍｍとされ、第２連通路プレート４２が０．３ｍｍとされ、濾過フィルタプレート４４が０．０２とされている。
【００５３】
また、ノズル４６のノズル径は、例えば、０．０２５ｍｍとされ、第１連通路４８の直径は、例えば、０．０９ｍｍとされている。圧力室５０の幅は、例えば、０．６ｍｍとされ、圧力室５０の奥行きは、例えば、０．１８ｍｍとされている。
【００５４】
供給路５２の直径は、例えば、０．０３ｍｍとされ、第２連通路５４の最小径は、例えば、０．１ｍｍとされ、第２連通路５４の最大径は、例えば、０．２２ｍｍとされている。濾過フィルタ５６の直径は、例えば、０．２２ｍｍとされ、濾過フィルタ５６のフィルタ孔５６Ａの直径は、例えば、０．０１５ｍｍとされている。
【００５５】
この構成によれば、第２振動系の共振周波数ｆｏは、第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍の近似値（ｆｏ／ｆｃ≒６．８４）となる。
【００５６】
次に、上記の実施形態について作用を説明する。
【００５７】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド３０による画像記録では、まず、インクプールに貯留されたインクが、濾過フィルタ５６を通過し、濾過されて第２連通路５４に送られる。
【００５８】
第２連通路５４に送られたインクは、供給路５２を通して圧力室５０に供給され、さらに、圧力室５０から第１連通路４８を通してノズル４６まで充填される。
【００５９】
インクが充填された状態において、圧電アクチュエータ６４へ電気信号（駆動信号）が加えられると、圧電アクチュエータ６４が圧力室５０内の容積を減少させるように変形して、圧力室５０へ圧力を付与する。これにより、圧力室５０内のインクが加圧され、第１連通路４８を介してノズル４６からインク滴として吐出される。
【００６０】
ここで、本実施形態では、例えば、第２振動系の共振周波数ｆｏが、第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍に等しくされているので、第２振動系による振動及び第１振動系による振動の節の部分が一致し、インク滴が吐出された後に、第１振動系により生じる残響及び第２振動系により生じる残響を打ち消すタイミングを一致させることができる。
【００６１】
例えば、図４に示すように、第２振動系による振動及び第１振動系による振動が、共に正圧になっている状態において、逆位相となる負圧の駆動波形を圧電アクチュエータ６４へ印加することで残響を抑制し、インク滴の吐出効率を高めることができる（駆動信号の印加タイミングは、図４の矢印参照）。
【００６２】
このように、残響を打ち消すタイミングを一致させられるので、圧電アクチュエータ６４に印加する駆動信号の駆動波形が複雑化しない。
【００６３】
第２振動系の共振周波数ｆｏが、第１振動系の共振周波数ｆｃの整数倍と完全一致する場合に限られず、第２振動系の共振周波数ｆｏが、（ｎ−０．３）倍〜（ｎ＋０．３）倍の範囲にあれば、上記の効果が得られる。
【００６４】
この範囲を超える場合には、第１振動系による残響及び第２振動系による残響を抑制させるためには、残響を打ち消すタイミングを大きくずらす必要があり、タイミングをずらそうとすると、圧電アクチュエータ６４に印加する駆動信号の駆動波形が複雑化してしまう。
【００６５】
なお、本実施形態に係るインクジェット記録装置は、所謂、Ｐａｒｔｉａｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＰＷＡ）タイプであったが、本発明に係る液滴吐出装置としては、有効な記録領域が記録用紙の幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状とされ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｓ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つのインクジェット記録ヘッドによって、フルカラーの画像を記録する、所謂、Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＦＷＡ）タイプでもよい。
【００６６】
また、本実施形態では、液滴を吐出する液滴吐出装置として、インク滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置について説明し、液滴を吐出する液滴吐出ヘッドとして、インクを吐出して画像を記録するインクジェット記録ヘッドについて説明した。しかし、本発明に係る液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッドとしては、記録用紙上へ画像を記録するものに限定されるものではなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。
【００６７】
例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成する装置、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成する装置など、工業的に用いられる液滴吐出装置及びその液滴吐出装置に用いられる液滴吐出ヘッド全般に対して、本発明を適用することができる。
【００６８】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの内部構成を部分破断にて示す斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを示す平面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の３Ｂ−３Ｂ線断面図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る第２振動系の共振周波数が第１振動系の共振周波数の整数倍に等しい場合における第１振動系により生じる圧力波及び第２振動系により生じる圧力波の振動履歴を示す図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る第２振動系の共振周波数が第１振動系の共振周波数の整数倍の近似値（±３０％）と等しいの場合における第１振動系により生じる圧力波及び第２振動系により生じる圧力波の振動履歴を示す図である。
【符号の説明】
【００７０】
１０   インクジェット記録装置（液滴吐出装置）
３０   インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
４６   ノズル
４８   連通路（通路）
５２   供給路
５６   濾過フィルタ
【図１】
2007237469.tif 000003
【図２】
2007237469.tif 000004
【図３】
2007237469.tif 000005
【図４】
2007237469.tif 000006
【図５】
2007237469.tif 000007