(57)【要約】【課題】燃焼室の側壁の温度が過度に上昇することを抑制できる燃焼装置を得る。【解決手段】ペレットストーブ１０では、木質ペレットの燃焼によりロストル３２の上方へ立ち上る炎と正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄとの間には、それぞれ遮熱板３５の一対の遮熱部３７、３９が配置されるので、炎の熱が正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄに伝達することを抑制できる。これにより、正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄの温度が過度に上昇することを抑制できる。【選択図】図２
2007132634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁を有する燃焼室と、
前記燃焼室内に設けられ、前記側壁によって周囲を取り囲まれると共に、上部で燃料を燃焼させる燃焼部と、
前記燃焼部から立ち上る炎と前記側壁の一部との間に設けられ、前記炎の熱が前記側壁に伝達することを抑制する遮熱板と、
を備えた燃焼装置。
【請求項２】
前記遮熱板は、前記炎の下部とは対向せず前記炎の上部と対向するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内部に燃焼室が設けられた缶体と、前記燃焼室内に設けられ、上部で木質ペレット等の加工燃料を燃焼させる燃焼棚とを備えたペレットストーブが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなペレットストーブでは、缶体の壁面には、例えば耐熱温度が５００度程度の耐熱塗料が塗布されている。
【０００３】
しかしながら、上記構成のペレットストーブでは、缶体の正面側及び背面側の側壁と燃焼棚との間隔が狭いため、缶体の正面側及び背面側の側壁の温度が過度に上昇することがあり（例えば、５００度以上になることがあり）、耐熱塗料が剥がれ落ちることがある。
【特許文献１】特開平２００４−３１６９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、燃焼室の側壁の温度が過度に上昇することを抑制できる燃焼装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の燃焼装置は、側壁を有する燃焼室と、前記燃焼室内に設けられ、前記側壁によって周囲を取り囲まれると共に、上部で燃料を燃焼させる燃焼部と、前記燃焼部から立ち上る炎と前記側壁の一部との間に設けられ、前記炎の熱が前記側壁に伝達することを抑制する遮熱板と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
請求項１記載の燃焼装置では、燃焼部から立ち上る炎と燃焼室の側壁の一部との間に遮熱板が設けられているので、炎の熱が燃焼室の側壁に伝達することを抑制できる。これにより、燃焼室の側壁の温度が過度に上昇することを抑制できる。
【０００７】
請求項２に係る発明の燃焼装置は、請求項１記載の燃焼装置において、前記炎の下部とは対向せず前記炎の上部と対向するように配置されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の燃焼装置では、遮熱板が、温度が低い炎の下部とは対向せず、温度が高い炎の上部と対向するように配置されているので、暖房効率を不要に低下させることなく燃焼室側壁への熱伝達を抑制できる。また、例えば、本燃焼装置が、燃焼部の上部で固体燃料を燃焼させる構成の場合には、固体燃料の燃えカス（灰）を、遮熱板と燃焼部との間を介して燃焼部の上部から押し出して排除することができ、好適である。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明の燃焼装置によれば、燃焼室の側壁の温度が過度に上昇することを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１には、本発明の実施の形態に係る燃焼装置としてのペレットストーブ１０の構成が斜視図にて示されている。また、図２には、図１に示されたペレットストーブ１０の一部を破断した断面図が示されている。さらに、図３には、このペレットストーブ１０の概略的な構成が縦断面図にて示されており、図４には、このペレットストーブ１０の概略的な構成が横断面図にて示されている。
【００１１】
ペレットストーブ１０は、缶体１２を備えている。缶体１２は、底壁１２Ａ及び上壁１２Ｂと、側壁である正面壁１２Ｃ、背面壁１２Ｄ、右側壁１２Ｅ、及び左側壁１２Ｆとを備えた中空の直方体状に形成されており、内部に燃焼室３０が設けられている。燃焼室３０は、上方から見て長軸と短軸とを有する異形形状（本実施の形態では、略長方形）に形成されており、正面壁１２Ｃと背面壁１２Ｄとの間の距離寸法よりも右側壁１２Ｅと左側壁１２Ｆとの間の距離寸法の方が広く形成されている。
【００１２】
また、正面壁１２Ｃの略中央部には、矩形の窓部１３が形成されている。この窓部１３には、耐熱性を備えた透明な板材が取り付けられており、この窓部１３を介して燃焼室３０（缶体１２）の外側から燃焼室３０内を視認できるようになっている。また、底壁１２Ａ、上壁１２Ｂ、正面壁１２Ｃ、背面壁１２Ｄ、右側壁１２Ｅ、及び左側壁１２Ｆの壁面には、耐熱塗料が塗布されている。
【００１３】
缶体１２の長軸方向一側（右側壁１２Ｅ側）には、筐体１５が配置されている。筐体１５は、缶体１２と同じく中空の直方体状に形成されている。筐体１５の内部には、燃料タンクとされるホッパ１６が配設されている。このホッパ１６の内部には、間伐材を粉砕圧縮加工して作った加工燃料である木質ペレット１４（本実施の形態では、例えば、円柱形に加工成形されており、直径が４ミリ乃至５ミリ程度、長さが５ミリ乃至６ミリ程度とされる）が貯蔵されている。
【００１４】
ホッパ１６の下方には、燃料搬送装置１８が設けられている。燃料搬送装置１８は、上下２段の段違いに配置された上スクリュー２０と下スクリュー２２とを有している。これらの上スクリュー２０と下スクリュー２２とは、それぞれモータ２４及びモータ２５の駆動力によって回転するようになっている。これらのモータ２４、２５は、ペレットストーブ１０に配設された図示しない配線を介して制御回路３８に接続されている。
【００１５】
また、ホッパ１６の下部には、燃料降下口２６が形成されており、ホッパ１６内に投入された木質ペレット１４は、この燃料降下口２６から上スクリュー２０によってかき出され、シュート２８へ搬送されて落下する。シュート２８から落下した木質ペレット１４は、燃料搬送装置１８の下段に配された下スクリュー２２によって、燃焼室３０側へ押し出され、右側壁１２Ｅに形成された燃料供給口２９を介して燃焼室３０の内部へ搬送される（図３の矢印Ａ参照）。
【００１６】
燃焼室３０内の下部には、燃焼室３０の長軸方向一側（右側壁１２Ｅ側）において、平板状に形成されて燃焼部３１を構成するロストル３２が設けられており、燃焼室３０の内部へ搬送された木質ペレット１４は、ロストル３２の上面に供給される。
【００１７】
ロストル３２の下方には、上下両端部及び右側壁１２Ｅ側の端部が開口した箱状のカバー３３が設けられており、カバー３３の内側には空気取入室４４が形成されている。この空気取入室４４の内部には、棒状の点火ヒータ３４が設けられている。点火ヒータ３４は、所謂「セラミックヒータ」であり、ロストル３２の板面に対して所定角度傾斜した状態でロストル３２の下面に固定されている。また、この点火ヒータ３４の先端部は、ロストル３２に形成された貫通孔３６に挿通されて、ロストル３２の上面から所定量突出している（例えば、本実施の形態では、突出高さは５ミリに設定されている）。このため、上記ロストル３２の上面に木質ペレット１４が供給されると、点火ヒータ３４の先端部は、木質ペレット１４によって覆われる。また、この点火ヒータ３４は、ペレットストーブ１０に配設された図示しない配線を介して制御回路３８に接続されている。
【００１８】
一方、ロストル３２には、複数の空気噴孔４０が形成されており、燃料搬送装置１８の下方に設置された送風機４２から、図３の矢印Ｂ方向へ進行し、空気取入室４４に送気された空気（１次空気）が、空気噴孔４０を通過して燃焼室３０へ通風されるようになっている。この送風機４２は、ペレットストーブ１０に配設された図示しない配線を介して前記制御回路３８に接続されている。
【００１９】
また、送風機４２から送気された空気は、缶体１２と筐体１５との間に形成された空気通路４６にも流入し（図３の矢印Ｃ参照）、缶体１２の右側壁１２Ｅに形成された通気孔５０から燃焼室３０内へ送風される（２次空気）。さらに、空気通路４６に流入した空気は、燃料搬送装置１８側へ分岐した空気戻通路５２へも流入し、燃料搬送装置１８のシュート２８上方から噴出されるようになっている。
【００２０】
ここで、本ペレットストーブ１０では、上述した燃料搬送装置１８のモータ２４、２５、点火ヒータ３４、及び送風機４２は、前記制御回路３８によって集中制御される構成となっており、制御回路３８に接続された図示しない電源スイッチが「ＯＮ」にされると、燃料搬送装置１８のモータ２４及び送風機４２が作動すると共に、点火ヒータ３４へも通電される構成とされている。
【００２１】
なお、点火スイッチ３４への通電時間は、制御回路３８に接続された図示しないタイマーによって任意に設定可能とされており、点火ヒータ３４への通電を開始してから所定時間（例えば、本実施の形態では、１分乃至２分程度）経過すると、このタイマーによって自動的に通電を遮断される構成である。
【００２２】
点火ヒータ３４へ通電されると、点火ヒータ３４が発熱し、点火ヒータ３４の先端部を覆っている木質ペレット１４が加熱されて点火する。このとき、上述したように送風機４２から空気取入室４４へ送気された１次空気（図３の矢印Ｂ参照）が、ロストル３２の空気噴孔４０を通過して燃焼室３０へ通風され、ロストル３２の上面に搬送された木質ペレット１４を燃焼させるようになっている。ロストル３２上面の木質ペレット１４が燃焼しているときには、ホッパー１６内の木質ペレット１４が、燃料搬送装置１８の上スクリュー２０及び下スクリュー２２によって順次ロストル３２上に補充され燃焼する。これにより、図５に示すように、ロストル３２の上方には炎Ｆが立ち上るようになっている。
【００２３】
ロストル３２の上方には、上方から見てコ字形に形成された遮熱板３５が設けられている。遮熱板３５は、平板状に形成された一対の遮熱部３７、３９を備えている。これら一対の遮熱部３７、３９は、それぞれ長手方向一端部（燃焼室３０の長軸方向一側すなわち右側壁１２Ｅ側の端部）がネジ等により右側壁１２Ｅに固定されており、それぞれ正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄと平行な状態で燃焼室３０の短軸方向（正面壁１２Ｃと背面壁１２Ｄとの対向方向）に沿って対向して配置されている。
【００２４】
一方の遮熱部３７は、ロストル３２の幅方向一端部（正面壁１２Ｃ側の端部）の上方に配置されており、概ね炎Ｆの上部と正面壁１２Ｃとの間に配置され、炎Ｆの下部と正面壁１２Ｃとの間には配置されない構成となっている。また、他方の遮熱部３９は、ロストル３２の幅方向他端部（背面壁１２Ｄ側の端部）の上方に配置されており、概ね炎Ｆの上部と背面壁１２Ｄとの間に配置され、炎Ｆと正面壁１２Ｃとの間には配置されない構成となっている。
【００２５】
なお、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、ロストル３２上面への木質ペレット１４の供給速度（すなわち上スクリュー２０、２８の回転速度）を図示しないスイッチの操作により変更することで、炎Ｆの大きさを所定の範囲内で変更可能とされているが、一対の遮熱板３７、３９は、炎Ｆの大きさが最大及び最小の何れの状態においても炎Ｆの上部と対向するように配置されている。
【００２６】
また、一対の遮熱部３７、３９の各長手方向他端部（燃焼室３０の長軸方向他側すなわち左側壁１２Ｆ側の端部）は、上端側が斜めに傾斜して（斜めにカットされて）形成されており、その先端は、右側壁１２Ｅに固定された各長手方向一端部に比べて細幅に形成されている。
【００２７】
さらに、遮熱板３５は、平板状に形成されて一対の遮熱部３７、３９の各長手方向他端部を連結する連結部４１を備えている。一対の遮熱部３７、３９及び連結部４１とロストル３２との間には、木質ペレット１４の燃えカス（灰）を新たにロストル３２上に供給される木質ペレット１４により押し出してロストル３２上から落下させるための間隙４３が設けられている。また、一対の遮熱部３７、３９の各長手方向他端部の上方と連結部４１の上方には、炎Ｆの上部を正面壁１２Ｃの窓部１３側へ露出させるための露出部４５が形成されている。
【００２８】
一方、木質ペレット１４の燃焼により燃焼室３０内に乾溜可燃性ガスが充満し、木質ペレット１４の燃焼を阻害することがあるが、送風機４２から送気され、右側壁１２Ｅの通気孔５０から燃焼室３０内へ噴出される前述した２次空気により、前記乾溜可燃性ガスの燃焼を促進するようになっている。
【００２９】
また、送風機４２から送気され、空気通路４６及び空気戻通路５２を通って燃料搬送装置１８のシュート２８上方から噴出される空気は、燃焼室３０内に発生した燃焼ガスが、燃料搬送装置１８側へ逆流することを防止する。
【００３０】
さらに、燃焼室３０の上方において、缶体１２の上壁１２Ｂには、筒状に形成された煙筒６２が設けられている。この煙筒６２の筒内は、燃焼室３０の内部に連通している。また、燃焼室３０の内部には、平板材により形成されたバッフルプレート６４が設けられており、左側壁１２Ｆとバッフルプレート６４との間にガス通路６６が形成されている。ガス通路６６内には、複数の貫通孔が形成された板状の多孔板６８が設けられており、燃焼室３０内に発生した排気ガスは、ガス通路６６及び煙筒６２の筒内を介してペレットストーブ１０の外部に排気され、煙筒６２に接続された図示しない排気管を介して、例えば屋外に排出される構成となっている。
【００３１】
また、ロストル３２の下方には、灰受皿５８が配設されており、燃焼された木質ペレット１４の燃えカス（灰）は、上スクリュー２０及び下スクリュー２２によって新たにロストル３２上に補充される木質ペレット１４によって押し出され、間隙４３から灰受皿５８内に落下する。なお、ロストル３２と灰受皿５８との間には、ロストル３２から落下した灰を灰受皿５８内に案内するガイド枠６０が設けられている。また、木質ペレット１４は、燃え尽きても粉末状にはならず、原形を少し残した形で灰になるので、ロストル３２の空気噴孔４０から落下する灰は僅かであるが、空気噴孔４０から空気取入室４４内に落下した木質ペレット１４の灰も、灰受皿５８内に落下するようになっている。
【００３２】
次に、本実施の形態の作用について説明する。
【００３３】
上記構成のペレットストーブ１０では、図示しない電源スイッチが「ＯＮ」にされると、燃料搬送装置１８のモータ２４、２５が作動し、ホッパ１６内に貯蔵された木質ペレット１４が、上スクリュー２０及び下スクリュー２２によって、燃焼室３０内に配設されたロストル３２の上面に搬送される。このため、ロストル３２の上面から突出した点火ヒータ３４の先端部が、木質ペレット１４によって覆われる。
【００３４】
またこのとき、点火ヒータ３４へも通電され、点火ヒータ３４が発熱する。したがって、点火ヒータ３４の先端部を覆っている木質ペレット１４が、この点火ヒータ３４によって加熱されて点火する。さらにこのとき、送風機４２が作動することで、送風機４２から空気取入室４４へ送気された空気（１次空気）が、ロストル３２の空気噴孔４０を通過し、ロストル３２上面の木質ペレット１４に供給される。これにより、点火ヒータ３４によって点火されたロストル３２上面の木質ペレット１４が燃焼し、ロストル３２の上方には炎Ｆが立ち上る。
【００３５】
ここで、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、ロストル３２の上方へ立ち上る炎Ｆと正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄとの間には、それぞれ遮熱板３５の一対の遮熱部３７、３９が配置されるので、炎Ｆの熱が正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄに伝達することを抑制できる。これにより、正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄの温度が過度に上昇することを抑制でき、正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄに塗布された耐熱塗料が剥がれ落ちることを抑制できる。
【００３６】
また、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、遮熱板３５の一対の遮熱部３７、３９が、温度が低い炎Ｆの下部とは対向せず、温度が高い炎Ｆの上部と対向するように配置されているので、暖房効率を不要に低下させることなく、正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄへの熱伝達を抑制できる。
【００３７】
さらに、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、燃焼室３０の側壁すなわち正面壁１２Ｃ、背面壁１２Ｄ、右側壁１２Ｅ、及び左側壁１２Ｆのうち炎Ｆ（ロストル３２）との距離が近い正面壁１２Ｃ及び背面壁１２Ｄの側にだけ遮熱板３５の一対の遮熱部３７、３９が設けられた構成であるため、遮熱板３５が炎Ｆの熱を不要に遮断して暖房効率が低下することを抑制できる。
【００３８】
しかも、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、遮熱板３５は、右側壁１２Ｅ側が開放されているので、右側壁１２Ｅに形成された通気孔５０から燃焼室３０内に送風される空気が、遮熱板３５によって遮られることがなく、燃焼室３０内に乾溜可燃性ガスが充満することを抑制できる。
【００３９】
また、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、遮熱板３５の一対の遮熱部３７、３９は、各長手方向一端部が右側壁１２Ｅに固定され、各長手方向他端部が連結部４１によって連結されているので、右側壁１２Ｅ及び連結部４１によって一対の遮熱部３７、３９の剛性を確保することができる。
【００４０】
さらに、本実施の形態に係るペレットストーブ１０では、一対の遮熱部３７、３９の各長手方向他端部の上方と連結部４１の上方には、炎Ｆの上部を正面壁１２Ｃの窓部１３側へ露出させるための露出部４５が設けられているので、露出部４５及び窓部１３とを介して燃焼室３０の外側から炎Ｆの上部を視認（鑑賞）することができる。また、一対の遮熱部３７、３９及び連結部４１とロストル３２との間には、間隙４３が設けられているので、木質ペレット１４の燃えカス（灰）を、新たにロストル３２上に供給される木質ペレット１４により間隙４３側へ押し出してロストル３２上から落下させることができるので、新たにロストル３２上面に供給された木質ペレット１４の燃焼状態を良好に維持させることができる。
【００４１】
なお、上記実施の形態に係るペレットストーブ１０では、缶体１２が直方体状に形成され、燃焼室３０が上方から見て略長方形に形成された構成としたが、これに限らず、缶体１２及び燃焼室３０の形状は適宜設計変更することができる。但し、燃焼室３０の形状を変更した場合、燃焼室３０の側壁のうち燃焼部３１との距離が近い部位に対応して遮熱板３５を設ける構成となる。
【００４２】
また、上記実施の形態に係るペレットストーブ１０では、遮熱板３５の一対の遮熱部３７、３９が、炎Ｆの上部と対向するように配置された構成としたが、これに限らず、遮熱板３５の配置は適宜設定変更することができる。
【００４３】
さらに、上記実施の形態に係るペレットストーブ１０では、遮熱板３５は、一対の遮熱部３７、３９と連結部４１とを備え、上方から見てコ字形に形成された構成としたが、これに限らず、遮熱板は、例えば上方から見て円弧状に形成された構成としてもよい。
【００４４】
またさらに、上記実施の形態に係るペレットストーブ１０では、遮熱板３５は、一対の遮熱部３７、３９の長手方向他端側が斜めにカットされることで炎Ｆを窓部１３側へ露出させる露出部４５が設けられた構成としたが、これに限らず、一対の遮熱部３７、３９の長手方向他端側が矩形状や円弧状にカットされたり、また、孔部が形成されることで露出部が設けられる構成としてもよい。
【００４５】
また、上記実施の形態では、木質ペレット（固体燃料）を用いるペレットストーブ１０に対して本発明を適用した場合について説明したが、これに限らず、本発明は、液体燃料を用いる燃焼装置や、液体燃料と固体燃料との両方を用いる燃焼装置に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示された燃焼装置の一部を破断した断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の概略的な構成を示す縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の概略的な構成を示す横断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の燃焼部及び遮熱板の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０        ペレットストーブ（燃焼装置）
１２        缶体
１２Ｃ      正面壁（燃焼室の側壁）
１２Ｄ      背面壁（燃焼室の側壁）
１２Ｅ      右側壁（燃焼室の側壁）
１２Ｆ      左側壁（燃焼室の側壁）
３０        燃焼室
３１        燃焼部
３５        遮熱板
Ｆ          炎
【図１】
2007132634.tif 000003
【図２】
2007132634.tif 000004
【図３】
2007132634.tif 000005
【図４】
2007132634.tif 000006
【図５】
2007132634.tif 000007