(57)【要約】【課題】  コストを掛けることなくベース部１の軸受け部３の剛性を向上でき、ロータ部２のがたつきを無くして製品品質を向上できるロータリースイッチの提供。【解決手段】  ベース部１と、該ベース部１の軸受け部３の外周に摺動しながら回動可能に設けられたロータ部２を備えるロータリースイッチにおいて、ベース部１の軸受け部３を中空の多角柱形状に形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部から上方に突出した状態で設けられる中空の軸受け部と、該軸受け部の外周に摺動しながら回動可能に設けられるロータ部を備えるロータリースイッチにおいて、
前記ベース部の軸受け部を中空の多角柱形状に形成したことを特徴とするロータリースイッチ。
【請求項２】
請求項１記載のロータリースイッチにおいて、
前記ロータ部に環状の摺動面を形成すると共に、該摺動面を前記軸受け部の多角柱形状の頂部に摺動させたことを特徴とするロータリースイッチ。
【請求項３】
請求項２記載のロータリースイッチにおいて、
前記軸受け部の多角柱形状の頂部におけるロータ部の摺動面との当接部にＲを有する第１リブを設けたことを特徴とするロータリースイッチ。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれかに記載のロータリースイッチにおいて、
前記ベース部または軸受け部に、ロータ部をベース部上で回動可能に保持しながら摺動案内する保持爪を設けると共に、この保持爪におけるロータ部との当接部にＲを有する第２リブを設けたことを特徴とするロータリースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース部から上方に突出した状態で設けられる中空の軸受け部と、該軸受け部の外周に摺動しながら回動可能に設けられるロータ部を備えるロータリースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリースイッチは、ベース部から上方に突出した状態で設けられる中空の軸受け部と、該軸受け部の外周に摺動しながら回動可能に設けられるロータ部を備え、操作者がロータ部を指で掴んで回転させた際におけるロータ部の回転方向や回転位置を電気的に検出させて様々な操作入力を行うのに用いられている（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
近年、このようなロータリースイッチは、車載用ナビゲーション装置等に多く採用されており、通常、図８、９に示すように、軸受け部０３は、樹脂製で中空の円筒形状にベース部０１から上方へ突設され、一方、ロータ部０２は、樹脂製で中空の円筒形状に形成されると共に、環状の摺動面Ｙ１、Ｙ２を軸受け部０３の外周に摺動させながら回動可能に設けられている。
また、通常、軸受け部０３の内側には図示を省略する多方向スイッチやプッシュスイッチ等が内蔵される（特許文献４参照）。
【特許文献１】特開２００２−３５１５６０号公報
【特許文献２】特開平１１−１６４４７号公報
【特許文献３】特開２００１−２３６８５８号公報
【特許文献４】特開２００２−３５１５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のロータリースイッチにあっては、軸受け部は、樹脂製で中空の円筒形状にベース部から上方へ突設されるため、内外方向の潰れ剛性が低くロータ部にがたつきが生じる虞があった。なお、ロータ部にがたつきが生じると、製品品質、耐久性、操作感等の低下に繋がる。
そこで、軸受け部の肉厚を厚くして剛性を向上させることが考えられるが、この場合、偏肉により成形時の変形が起き易くなってしまう。
また、ベース部の軸受けを金属製にしたり、高剛性樹脂材料を用いて形成した場合には材料コストが増大してしまう。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、コストを掛けることなくベース部の軸受け部の剛性を向上でき、これにより、ロータ部のがたつきを無くして製品品質を向上できるロータリースイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載の発明では、ベース部から上方に突出した状態で設けられる中空の軸受け部と、該軸受け部の外周に摺動しながら回動可能に設けられるロータ部を備えるロータリースイッチにおいて、前記ベース部の軸受け部を中空の多角柱形状に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の請求項１記載の発明にあっては、ベース部から上方に突出した状態で設けられる中空の軸受け部と、該軸受け部の外周に摺動しながら回動可能に設けられるロータ部を備えるロータリースイッチにおいて、前記ベース部の軸受け部を中空の多角柱形状に形成したため、コストを掛けることなくベース部の軸受け部の剛性を向上でき、これにより、ロータ部のがたつきを無くして製品品質を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
以下、実施例１を説明する。
図１は本発明の実施例１のロータリースイッチを示す分解斜視図、図２は本実施例１のロータリースイッチの平面図、図３は同正面図、図４は保持爪の斜視図、図５は図２のＳ５−Ｓ５線における断面図、図６は図２のＳ６−Ｓ６線における断面図である。
【００１０】
先ず、全体構成を説明する。
図１〜３に示すように、本実施例１のロータリースイッチは、ベース部１と、ロータ部２が備えられている。
【００１１】
ベース部１には、中空の六角柱形状に突設された軸受け部３と、該軸受け部３の下部外周から略フランジ状に形成された台座部４が樹脂で一体的に形成され、これによって、軸受け部３は中空の円筒形状の場合に比べて大幅に剛性が向上されている。
【００１２】
軸受け部３の８角柱形状の頂部には円弧形状のＲを有する第１リブＲ１がそれぞれ外方へ突出した状態で形成されている。
また、軸受け部３の六角柱の対向する壁部にはスリットＳにより内外方向へ弾性変形可能な保持爪５が合計４カ所形成されている。
図４に示すように、保持爪５の先端は外方に屈折して突出して形成される他、円弧形状のＲを有して下方へ突出する第２リブが形成されている。
なお、保持爪５の形状、形成位置、形成数については適宜設定できる。
【００１３】
台座部４は、その外周縁に立設された壁部７が形成される他、軸受け部３の下端との間に壁部７よりも低い段部を有する円盤状の支持部８が形成され、これにより、該壁部７と支持部８との間に環状の溝９が形成されている。
その他、支持部８に形成された開口部６（図１参照）は成形時に必要な保持爪５の抜き孔である。
【００１４】
ロータ部２は、中空の円筒形状に形成された軸部１０と、該軸部１０の下部外周からフランジ状に形成されたフランジ部１１が樹脂で一体的に形成されている。
また、軸部１０の上部には内側に屈折した屈折部１２が形成されている。
【００１５】
その他、軸受け部３及び軸部１０のそれぞれ外周面は共に上方へ行くにつれて僅かに内側へ傾斜しているが、この限りではない。
【００１６】
そして、ベース部１の軸受け部３の内側にロータ部２の軸部１０が収容された状態で、且つ、ベース部の環状の溝９にロータ部２のフランジ部１１が収容された状態で各保持爪５が軸部１０の上部に係止されることにより該ロータ部２がベース部１上で周方向に回動可能に固定されている。
【００１７】
次に、作用を説明する。
このように構成されたロータリースイッチを組み立てる際には、ロータ部２をベース部１の上方から被せて、軸受け部３の内側に該ロータ部２の軸部１０を収容して配置した後、該ロータ部２のフランジ部１１の下面一部が支持部８の上面に当接するまで下方へ押圧することにより、保持爪５を内外へ弾性変形させて軸部１０の上部に係止させることにより、両者を固定する。
【００１８】
そして、ロータ部２をベース部１上で回動させると、図５、６に示すように、ロータ部２の屈折部１２の内側によって形成される環状面が摺動面Ｘ１として軸受け部３の第１リブＲ１の上部外周に摺動する。
【００１９】
また、軸部１０の下部内側に形成される環状面が摺動面Ｘ２として軸受け部３の第１リブＲ１の下部外周に摺動する。
【００２０】
さらに、支持部８の上面が摺動面Ｘ３としてフランジ部１１の底部に摺動する。
【００２１】
この際、ロータ部２の軸部１０の上面が、軸受け部３の保持爪５の第２リブに摺動案内される他、該ロータ部２のフランジ部１１の先端外周が、台座部４のフ壁部７に摺動案内される。
なお、前述したロータ部２の摺動案内される部位は、製品精度や組立精度の僅かな誤差によりその回動中に非接触状態となる場合がある。
【００２２】
ここで、従来の発明にあっては、ベース部の軸受け部が樹脂製で円筒形状に形成されるため、剛性が低くロータ部にがたつきが生じる虞があった。
【００２３】
しかしながら、本実施例１のロータリースイッチにあっては、前述したように、ベース部１の軸受け部３を中空の多角柱形状（本実施例１では８角柱形状）に形成したため、コストを掛けることなくベース部１の軸受け部３の剛性を向上でき、これにより、ロータ部２のがたつきを無くして製品品質を向上できる。
【００２４】
また、軸受け部３を中空の円筒形状に形成した場合には、ロータ部２の軸部１０の環状面を軸受け部３の外周の全周に亘って同時に摺動させる必要があるため、ロータ部２の製品精度に加えて、軸受け部３の製品精度や両者の製品組立精度が高く要求されるが、本実施例１では、軸受け部３の製造の際に少なくとも第１リブＲ１の外方への突出長さを調整することにより、軸受け部３の外周をロータ部２の軸部１０の内側に容易に精度良く当接させることができ、換言すると、軸受け部３とロータ部２の摺動精度を精度良くして製品品質を向上できる。
【００２５】
加えて、ロータ部２と軸受け部３の摺動抵抗を低減でき、スムーズな操作感を実現できる。
【００２６】
このように構成されたロータリースイッチは、軸受け部３の内側に図示を省略する多方向スイッチやプッシュボタンが内蔵された状態で車載用ナビゲーション装置に搭載され、これらの入力装置とリンクさせて操作者がロータ部２を指で掴んで回転させた際におけるロータ部２の回転方向や回転位置を電気的に検出させて様々な操作入力を行うのに用いられる。
【００２７】
なお、ロータ部２の回転方向や回転位置の検出手段については、例えば、環状の溝９に図示を省略する複数の接点を配置し、ロータ部２のフランジ部１１の底面に図示を省略する複数の接点を配置し、ロータ部２の回動操作により両接点の接触・非接触状態を検出してロータ部２の回転方向や回転位置を検出する。
または、軸受け部３を光学式のエンコーダとしてパルス信号を出力させる等の一般的な手段が適宜採用される。
【００２８】
次に、効果を説明する。
以上、説明したように、本実施例１のロータリースイッチにあっては、ベース部１から上方に突出した状態で設けられる中空の軸受け部３と、該軸受け部３の外周に摺動しながら回動可能に設けられるロータ部２を備えるロータリースイッチにおいて、ベース部１の軸受け部３を中空の多角柱形状に形成したため、コストを掛けることなくベース部１の軸受け部３の剛性を向上でき、これにより、ロータ部２のがたつきを無くして製品品質を向上できる。
【００２９】
また、ロータ部２に環状の摺動面Ｘ１、Ｘ２を形成すると共に、該摺動面Ｘ１、Ｘ２を前記軸受け部３の多角柱形状の頂部（第１リブＲ１）に摺動させたため、軸受け部を中空の円筒形状に形成した場合に比べて、ロータ部２の摺動抵抗を低減できると同時にスムーズな操作感を得られる。
【００３０】
また、軸受け部３の多角柱形状の頂部におけるロータ部２の摺動面との当接部にＲを有する第１リブＲ１を設けたため、軸受け部３とロータ部２の摺動精度をロータ部２の製造時における第１リブＲ１の突出長さで容易に調整できる他、ロータ部２の摺動抵抗を低減できると同時にスムーズな操作感を得られる。
【００３１】
また、ベース部１または軸受け部３に、ロータ部２をベース部１上で回動可能に保持しながら摺動案内する保持爪５を設けると共に、この保持爪５におけるロータ部２との当接部にＲを有する第２リブＲ２を設けたため、ロータ部２の摺動抵抗を増加させることなく該ロータ部２をスムーズに摺動案内できる。
【００３２】
以上、本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、本実施例では、ベース部１の軸受け部３を中空の８角形柱状に形成したが、中空の多角柱形状であれば良い。
【００３３】
また、図７に示すように、保持爪２０をベース部１の壁部７に設けても良い。この場合、保持爪２０の先端に保持爪５と同様の第２リブＲ２を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１のロータリースイッチを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１のロータリースイッチを示す平面図である。
【図３】本発明の実施例１のロータリースイッチを示す正面図である。
【図４】保持爪の斜視図である。
【図５】図２のＳ５−Ｓ５線における断面図である。
【図６】図２のＳ６−Ｓ６線における断面図である。
【図７】その他の実施例のロータリースイッチを示す図である。
【図８】従来のロータリースイッチを示す正面図である。
【図９】図８のＳ９−Ｓ９線における断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ｒ１  第１リブ
Ｒ２  第２リブ
１  ベース部
２  ロータ部
３  軸受け部
４  台座部
５、２０  保持爪
６  開口部
７  壁部
８  支持部
９  環状の溝
１０  軸部
１１  フランジ部
１２  屈折部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007035287.tif 000008
【図７】
2007035287.tif 000009
【図８】
2007035287.tif 000010
【図９】
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