(57)【要約】【課題】加熱された流体を閉止する弁の漏れを簡単にかつ確実に検出可能な方法および装置を提供する。【解決手段】保温処置を施した配管内に保有されている加熱された流体を閉止する弁に対し、該弁の二次側に設けた温度検出手段による検出温度の変化挙動により前記弁の漏れを検出することを特徴とする弁の漏れ検出方法および装置であって、とくに多数の弁の個々の漏れ検出が望まれる場合に好適な方法および装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保温処置を施した配管内に保有されている加熱された流体を閉止する弁に対し、該弁の二次側に設けた温度検出手段による検出温度の変化挙動により前記弁の漏れを検出することを特徴とする、弁の漏れ検出方法。
【請求項２】
前記温度検出手段として測温抵抗体を用いる、請求項１に記載の弁の漏れ検出方法。
【請求項３】
前記温度検出手段により、弁の二次側の保温処置が施されていない部分の温度を検出する、請求項１または２に記載の弁の漏れ検出方法。
【請求項４】
２以上の成分を含有する原料中の特定の成分に対して選択的吸着能力を有する吸着剤を充填した分離塔を複数無端状に連結して循環系を構成し、該循環系に原料と溶離剤を供給位置を順次移動させながら供給するとともに、前記特定の成分をその抜き出し位置を順次移動させながら前記循環系から抜き出す疑似移動床式クロマト分離装置における、前記特定の成分の抜き出し弁に対して、漏れを検出する、請求項１〜３のいずれかに記載の弁の漏れ検出方法。
【請求項５】
保温処置を施した配管内に保有されている加熱された流体を閉止する弁に対し、該弁の二次側に、検出温度の変化挙動を測定可能な温度検出手段を設けたことを特徴とする、弁の漏れ検出装置。
【請求項６】
前記温度検出手段が測温抵抗体からなる、請求項５に記載の弁の漏れ検出装置。
【請求項７】
前記温度検出手段が、弁の二次側の保温処置が施されていない部分に設けられている、請求項５または６に記載の弁の漏れ検出装置。
【請求項８】
２以上の成分を含有する原料中の特定の成分に対して選択的吸着能力を有する吸着剤を充填した分離塔を複数無端状に連結して循環系を構成し、該循環系に原料と溶離剤を供給位置を順次移動させながら供給するとともに、前記特定の成分をその抜き出し位置を順次移動させながら前記循環系から抜き出す疑似移動床式クロマト分離装置における、前記特定の成分の抜き出し弁に対して、前記温度検出手段が設けられている、請求項５〜７のいずれかに記載の弁の漏れ検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱された流体を閉止する弁の漏れを簡単にかつ確実に検出可能な方法および装置に関し、とくに、疑似移動床式クロマト分離装置の特定成分の抜き出し弁の漏れ検出等に好適な弁の漏れ検出方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱された流体を閉止する弁の漏れを簡単にかつ確実に検出できれば、極めて有用なことが多い。例えば、疑似移動床式クロマト分離装置の特定成分の抜き出し弁の漏れを簡単にかつ確実に検出できれば、分離性能の向上、分離成分の濃度の向上などをはかることができる。
【０００３】
疑似移動床式クロマト分離装置は従来から知られており（例えば、特許文献１）、例えば図５に示すような構成を有している。図５における疑似移動床式クロマト分離装置１においては、２以上の成分を含有する原料２（原液）中の特定の成分に対して選択的吸着能力を有する吸着剤を充填した分離塔３を複数（図示例では４塔）無端状に連結して循環系４を構成し、該循環系４への原料２と溶離剤５（図示例では溶離水）の供給位置を、原料弁Ｆ１〜Ｆ４と溶離水弁Ｄ１〜Ｄ４の開閉操作により、順次移動させながら供給するとともに、上記特定の成分（Ａ成分あるいはＣ成分）と他の成分（Ｃ成分あるいはＡ成分）の循環系４からの抜き出し位置を、Ａ成分抜き出し弁Ａ１〜Ａ４およびＣ成分抜き出し弁Ｃ１〜Ｃ４の開閉操作により、順次移動させながら、循環系４からＡ成分とＣ成分を分離して抜き出すことができるように構成されている。図５におけるＰ１、Ｐ２は循環ポンプ、各ＣＶは流量制御弁を、それぞれ示している。このような疑似移動床式クロマト分離装置１においては、分離性能を上げるため、装置中の原料、溶離水の液を加熱制御することが多い（例えば、８０℃程度に加熱、制御している）。したがって、すべての分離塔、配管には保温処置が施してある。加熱制御は、例えば、循環中の液と蒸気との間で、熱交換器６を介して熱交換させることにより行われる。
【０００４】
上記のような疑似移動床式クロマト分離装置１においては、例えば表１に示すような運転方法により各成分の分離操作が行われる。
【０００５】
【表１】
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【０００６】
上記例では、疑似移動床式クロマト分離装置１の１サイクルは４工程からなり、運転中はこのサイクルを繰り返す。ここで開となる弁の相対位置は固定されており、次工程で順番に図の右側にずれていくものとする。工程の切り替えは循環系４に設置された積算流量計（ＦＩＱ）による検出に基づいて行われる。
【０００７】
ところが、従来の疑似移動床式クロマト分離装置１においては、弁の漏れに関して以下のような問題がある。表１における工程番号１についてみるに、この工程では、Ａ３弁が開となり、Ａ成分は分離塔Ｎｏ．３の出口から抜き出される。もし、Ａ２の弁に漏れがあった場合でも、Ａ成分の抜き出しラインが合流しているので、この漏れを検知するのは困難である。しかし抜き出し弁に漏れがあると、Ａ成分の組成（抜き出したＡ成分の濃度）に影響し、分離性能が悪くなる。同じことはＣ成分の抜き出しにも言える。したがって、このような装置においては、個々の抜き出し弁の漏れ検出が望まれ、その検出結果に対応した処置が望まれることになる。
【０００８】
上記のような疑似移動床式クロマト分離装置に関わらず、一般的な弁の漏れ検出方法として、漏れ流量を測定する方法（例えば、特許文献２）や、漏れ流体を溜めて検出する方法（例えば、特許文献３）が知られているが、検出機構が複雑で高価なものとなり、上記の疑似移動床式クロマト分離装置におけるように多数の弁が配置され、それらの弁の個々の漏れ検出が望まれる場合には、適用が困難となる。また、本発明に関連して、温度測定に基づいて弁の漏れを検出するようにしたものは見当たらない。
【特許文献１】特許第２９６２５８９号公報
【特許文献２】特開２００４−６５３５３号公報
【特許文献３】特開平４−２３６８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明の課題は、加熱された流体を閉止する弁の漏れを簡単にかつ確実に検出可能な方法および装置を提供することにあり、とくに、疑似移動床式クロマト分離装置の特定成分抜き出し弁のように多数の弁について個々に漏れ検出が望まれるような場合に好適な、弁の漏れ検出方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る弁の漏れ検出方法は、保温処置を施した配管内に保有されている加熱された流体を閉止する弁に対し、該弁の二次側に設けた温度検出手段による検出温度の変化挙動により前記弁の漏れを検出することを特徴とする方法からなる。
【００１１】
この弁の漏れ検出方法においては、上記温度検出手段としては、例えば測温抵抗体を用いることができる。
【００１２】
また、上記温度検出手段により、弁の二次側の保温処置が施されていない部分の温度を検出することが好ましい。つまり、温度検出手段を設置する位置は、ある程度温度降下が起きるようにしておくことが好ましく、保温処置を要しない。
【００１３】
また、本発明に係る弁の漏れ検出方法は、漏れ検出対象となる弁が多数設置されている場合に特に有効である。したがって、本発明に係る弁の漏れ検出方法は、例えば、２以上の成分を含有する原料中の特定の成分に対して選択的吸着能力を有する吸着剤を充填した分離塔を複数無端状に連結して循環系を構成し、該循環系に原料と溶離剤を供給位置を順次移動させながら供給するとともに、前記特定の成分をその抜き出し位置を順次移動させながら前記循環系から抜き出す疑似移動床式クロマト分離装置における、前記特定の成分の抜き出し弁に対して、漏れを検出する場合に適用して有効な方法である。
【００１４】
本発明に係る弁の漏れ検出装置は、保温処置を施した配管内に保有されている加熱された流体を閉止する弁に対し、該弁の二次側に、検出温度の変化挙動を測定可能な温度検出手段を設けたことを特徴とするものからなる。
【００１５】
この弁の漏れ検出装置においては、上記温度検出手段が測温抵抗体からなる形態とすることができる。
【００１６】
また、上記温度検出手段が、弁の二次側の保温処置が施されていない部分に設けられている形態とすることができる。
【００１７】
また、本発明に係る弁の漏れ検出装置も、漏れ検出対象となる弁が多数設置されている場合に特に有効である。したがって、本発明に係る弁の漏れ検出装置は、例えば、２以上の成分を含有する原料中の特定の成分に対して選択的吸着能力を有する吸着剤を充填した分離塔を複数無端状に連結して循環系を構成し、該循環系に原料と溶離剤を供給位置を順次移動させながら供給するとともに、前記特定の成分をその抜き出し位置を順次移動させながら前記循環系から抜き出す疑似移動床式クロマト分離装置における、前記特定の成分の抜き出し弁に対して、前記温度検出手段が設けられている場合に適用して有効なものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る弁の漏れ検出方法および装置によれば、加熱された流体を閉止する弁の漏れを、漏れ流体による温度変化挙動を検出することにより、極めて簡単にかつ確実に検出することができる。とくに、疑似移動床式クロマト分離装置の特定成分抜き出し弁のように多数の弁が設置されている場合に、個々の弁について簡単にかつ確実に漏れを検出できるようになる。このように、本発明によれば最少の費用で弁の漏れを検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の望ましい実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施態様に係る弁の漏れ検出装置を示しており、とくに、図５に示した疑似移動床式クロマト分離装置に本発明を適用した場合を示している。
【００２０】
図１において、疑似移動床式クロマト分離装置１の全体構成については、図５に示した構成に準じるので、図５に付したのと同一の符号を付すことにより説明を省略する。図１に示す実施態様では、Ａ成分の抜き出し弁（Ａ１〜Ａ４）の漏れ検出を行うようにしたもので、各Ａ成分の抜き出し弁（Ａ１〜Ａ４）の二次側に、温度検出手段として側温抵抗体ＴＩが設置されている。Ｃ成分の抜き出し弁（Ｃ１〜Ｃ４）の漏れ検出も行いたいなら、同様に各Ｃ成分の抜き出し弁（Ｃ１〜Ｃ４）の二次側に側温抵抗体を設置すればよい。
【００２１】
側温抵抗体ＴＩは、各Ａ成分の抜き出し弁の二次側に位置する配管に設置すればよいが、例えば図２に示すように、側温抵抗体ＴＩを設置する部分はある程度の温度降下が起きるように保温処置を施さないことが好ましい。したがって、この保温の内部分１０に側温抵抗体ＴＩを設置する。
【００２２】
このように構成された上記実施態様に係る装置においては、次のように側温抵抗体ＴＩの設置部分の温度変化挙動を測定することで、対象とする各弁の漏れを検出することができる。
【００２３】
すなわち、図３に、Ａ成分の抜き出し弁について（とくに、Ａ３弁について）、漏れが無い正常な場合の、側温抵抗体ＴＩによって検出された弁の出口温度の変化を示す。表１に示した工程番号１（図では「１工程」と表示）では、Ａ３弁よりＡ成分が抜き出されるので温度は８０℃で一定している。２〜４工程では他の弁が開となり、Ａ３弁は閉まっているので放熱により温度が徐々に低下する。
【００２４】
ところが、Ａ３弁に漏れがある場合には、側温抵抗体ＴＩによって検出される弁の出口温度は、例えば図４に示すように変化し、温度変化挙動が図３に示した挙動に対し大きく変化する。すなわち、２〜４工程でもＡ３弁から液が漏れるので温度変化挙動に波が現れ、明らかに図３とは異なる乱れた温度変化となる。したがって、例えば１サイクルの温度変化をモニターなどで観察することにより、容易に弁からの漏れを検知できる。
【００２５】
このように、漏れ検出の対象となる弁の二次側の温度変化挙動を測定することにより、極めて簡単にかつ確実に、しかも安価な構成にて、その弁の漏れの有無を検出できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施態様に係る弁の漏れ検出装置を適用した疑似移動床式クロマト分離装置の機器系統図である。
【図２】図１の装置における側温抵抗体の設置例を示す部分概略構成図である。
【図３】図１の装置におけるＡ３弁の漏れがない場合の出口側の温度変化特性図である。
【図４】図１の装置におけるＡ３弁の漏れがある場合の出口側の温度変化特性図である。
【図５】従来の疑似移動床式クロマト分離装置の機器系統図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  疑似移動床式クロマト分離装置
２  原料
３  分離塔
４  循環系
５  溶離水（溶離剤）
６  熱交換器
１０  保温のない部分
ＴＩ  測温抵抗体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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