(57)【要約】【課題】静電気を帯びたユーザの手が記録装置におけるインクカートリッジとの接点部に触れた場合でも、記録装置内部の電気回路が静電気による影響を受けない記録装置を提供すること。【解決手段】インクカートリッジ１０２Ｙがキャリッジ１０３に未装着の場合に、キャリッジ１０３に設けられたカートリッジコネクタ１５１の接点部１５１Ｐは、記録装置内部の電気回路と絶縁状態になる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドおよびインクカートリッジが搭載されたキャリッジと記録媒体とを相対移動させながら、前記インクカートリッジから供給されたインクを前記記録ヘッドから前記記録媒体に付与して記録を行い、前記キャリッジに前記インクカートリッジが装着された場合に、該インクカートリッジに設けられたインクカートリッジ側接点と、前記キャリッジに設けられて、前記記録装置内の電気回路に接続可能なコネクタと、が電気的に接続される記録装置であって、
前記コネクタは、前記インクカートリッジが装着されていない場合に、前記記録装置内の電気回路と絶縁状態になり、前記インクカートリッジが装着された場合に、前記記録装置内の電気回路と導通状態になることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記キャリッジは、前記記録装置内の電気回路に接続されるキャリッジ側接点を備え、
前記コネクタは、前記インクカートリッジ側接点に接続可能な第１接点部と、該第１接点部と電気的に接続され、かつ前記キャリッジ側接点と接続可能な第２接点部と、を備え、
前記第２接点部は、前記インクカートリッジが装着されない場合に前記キャリッジ側接点から離間し、前記インクカートリッジが装着された場合に前記キャリッジ側接点に接する、ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記インクカートリッジが前記キャリッジに装着された場合に、前記第１接点部と前記インクカートリッジ側接点との接続動作に連動して、前記第２接点部が前記キャリッジ側接点に接することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記キャリッジ側接点は、前記キャリッジに取り付けられて基板上に設けられ、
前記第２接点部は、前記第１接点部と前記インクカートリッジ側接点との接続動作に連動して、前記接続基板上を摺動することで前記キャリッジ側接点と接することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記第１接点部と前記第２接点部とは、ばね部材によって接続された一体物であることを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の記録装置。
【請求項６】
前記コネクタは、前記第１接点部と前記第２接点部とを支持する、移動可能なケーシングを有することを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の記録装置。
【請求項７】
前記接続基板の上において、前記第２接点部が摺動する部分には、レジスト処理がされていないことを特徴とする請求項４ないし６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記インクカートリッジは、前記インクカートリッジ側接点に接続される記憶媒体を備えることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクカートリッジを着脱可能な記録装置に関するものであり、さらに詳しくは、インクカートリッジと記録装置とを電気的に接続するカートリッジコネクタを有する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、記録装置はカラー化が飛躍的に進み、複数の色を同時に記録することが可能になっている。このような記録装置における記録方法としては、インクジェット方式、サーマル方式等が一般的に普及している。特にインクジェット方式においては、各色毎に独立したインクカートリッジを記録装置に取り付けることが可能になっており、インクが無くなったインクカートリッジのみを交換することができる、各色独立交換式の記録装置が主流になっている。
【０００３】
このような、各色独立交換式のインクカートリッジの場合、記録装置自体が各インクカートリッジの状態（例えば、収容インクの残量）や、インクカートリッジの着け間違い等を検出するために、インクカートリッジが記憶素子を有しているものがある。この記憶素子には、例えば、インクカートリッジ内におけるインクの残量情報やインクカートリッジの識別情報を記憶させておく。記録装置にインクカートリッジが取り付けられた際に、記録装置とインクカートリッジとが電気的に接続されて、記録装置は記憶素子内の識別情報を読み取ることで、インクカートリッジの着け間違いを検出することができる。また記録装置は記憶素子内のインク残量情報を読み取ることで、各カートリッジ（各色）毎のインク残量を確認することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３０５８４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の従来例ではインクカートリッジは着脱可能であることから、インクカートリッジを取り外した際に、インクカートリッジの電気的接点と電気的に接続される記録装置の接点部は、外部に露出した状態になる。記録装置の接点部が露出している場合、ユーザが記録装置の接点部に触れることも考えられ、ユーザの手が静電気を帯びている場合、その静電気で記録装置内部の電気回路の誤動作や、最悪の場合には装置本体が故障することも考えられる。
【０００６】
このような不具合を回避するために、例えばレーザプリンタに用いられるプロセスカートリッジのプリンタとの接続部に、開閉方式のシャッタが設けられていることもあるが、機構が複雑になりコスト高になってしまう（特許文献１）。
【０００７】
よって本発明は、静電気を帯びたユーザの手が記録装置におけるインクカートリッジとの接点部に触れた場合でも、記録装置内部の電気回路が静電気による影響を受けない記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
記録ヘッドおよびインクカートリッジが搭載されたキャリッジと記録媒体とを相対移動させながら、前記インクカートリッジから供給されたインクを前記記録ヘッドから前記記録媒体に付与して記録を行い、前記キャリッジに前記インクカートリッジが装着された場合に、該インクカートリッジに設けられたインクカートリッジ側接点と、前記キャリッジに設けられて、前記記録装置内の電気回路に接続可能なコネクタと、が電気的に接続される記録装置であって、前記コネクタは、前記インクカートリッジが装着されていない場合に、前記記録装置内の電気回路と絶縁状態になり、前記インクカートリッジが装着された場合に、前記記録装置内の電気回路と導通状態になることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の記録装置によれば、記録装置からインクカートリッジを取り外した際に、記録装置の接点部と内部の電気回路とが絶縁状態になり、静電気を帯びたユーザの手が記録装置の接点部に触れても、記録装置に対する静電気の影響を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第１の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。  
図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置（以下、単に記録装置ともいう）の概略構成を示す斜視図である。本実施形態の記録装置には、複数の吐出口が配列され、各吐出口からインクを吐出する記録ヘッド１０２（図２参照）が、固定レバー１０４によってキャリッジ１０３に着脱自在に装着されている。また、本実施形態の記録装置には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つのインクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋが用いられ、それぞれがキャリッジ１０３に搭載されている。キャリッジ１０３は、キャリッジモータ１１３の回転力がモータプーリ１１２、従動プーリ１１１およびタイミングベルト１０７を介して伝達されることで、ガイド軸１０５に沿って矢印ａおよびｂ方向（主走査方向）へ往復移動が可能になっている。
【００１１】
図中の記録媒体１１０は、キャリッジ１０３の移動方向と交差するｃ方向（副走査方向）に、２対の搬送ローラ１０６、１０７および１０８、１０９によって搬送される。また記録媒体１１０は、記録ヘッド１０２の吐出口を有する面と対向する位置で平坦な記録面を形成するように、裏面から不図示のプラテンによって保持される。
【００１２】
このような、キャリッジ１０３による記録ヘッド１０２の主走査方向への走査と、記録媒体１１０の副走査方向への搬送と、を交互に行いながら記録媒体１１０の所定の記録領域に記録を行う。その際の記録データは不図示のフレキシブルケーブルを介して、記録装置の制御部から記録ヘッドの駆動回路に伝達される。また、図１に示されるように、キャリッジ１０３の下部には接続基板１２３が設けられ、後述する複数のカートリッジコネクタ１５１と電気的に導通できるようになっている。また、接続基板１２３は不図示のフレキシブルケーブルを介して記録装置本体の制御回路と接続されている。
【００１３】
本実施形態の記録装置は、キャリッジ１０３のホームポジションとなる位置に回復ユニット１２０が設けられている。この回復ユニット１２０は、キャリッジ１０３に搭載された各記録ヘッド１０２に対応して配置されており、４個のキャップ１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋと、そのキャップとチューブ等で接続された不図示のポンプユニットとを備えている。これらの４個のキャップ１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋはキャリッジ１０３がホームポジションに来ると、上下方向に昇降することで、記録ヘッド１０２における各インク色毎の吐出口を覆う動作（キャッピング）が可能になるように構成されている。このキャッピングを行うことで、吐出口からのインクの蒸発によるインクの増粘および固着を防止し、インクの吐出不良の発生を防ぐことができる。また、インクカートリッジの交換時などにキャップをした状態でポンプユニットを作動させてキャップ内に負圧を発生させることで、吐出口からインクを吸引し、新しいインクをインクカートリッジから記録ヘッドへと導く吸引回復処理を行なうことができる。さらに回復ユニット１２０の側にセンサレバー１２２が設けられており、キャリッジ１０３がホームポジションの近傍に移動した際に、キャリッジ１０３に設けられたフォトセンサ１２５でセンサレバー１２２を検出することができるように構成されている。
【００１４】
図２は、キャリッジ１０３に記録ヘッド１０２と各インクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋとが搭載された状態を示す斜視図である。図２（ａ）は固定レバー１０４によって記録ヘッド１０２とインクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋとがキャリッジ１０３に固定された様子を示している。図２（ｂ）は固定レバー１０４が上方に持ち上げられて、インクカートリッジ１０２Ｍがキャリッジ１０３から取り外されている様子を示している。図２（ｃ）は４個のインクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋを装着したキャリッジ１０３を下面から見た斜視図である。このように各インクカートリッジは個々にキャリッジ１０３と分離可能であり、インク残量がなくなったものは新しいインクカートリッジと交換することができる。
【００１５】
固定レバー１０４は、記録ヘッド１０２をキャリッジ１０３に対して位置決めし固定するためのものであり、キャリッジ１０３に設けられたボス部１０３ａと、固定レバーに設けられた穴１０４ａと、が回転自在に篏合して取り付けられている。この固定レバー１０４によって記録ヘッド１０２の交換や固定が可能になり、さらには各インクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋの装着時のガイドにもなる。また、この固定レバー１０４を閉じることで記録ヘッド１０２とキャリッジ１０３とが電気的に接続される。
【００１６】
図３は、本実施形態の記録装置の制御構成を示すブロック図である。３０１は記録装置全体を制御するためのシステムコントローラであり、その内部にはマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）、制御プログラムを収納したＲＯＭ、ＭＰＵが制御プログラムを実行して種々の処理を行う際に作業領域として使用するＲＡＭ等が設けられている。３０２はキャリッジ１０３を移動させるためのキャリッジモータ１１３を駆動するドライバであり、同様に３０３は記録媒体を搬送ローラで搬送するための搬送モータ３０５を駆動するドライバである。これらの各ドライバから送られる速度、移動距離などの情報に基づいてキャリッジモータ１１３および搬送モータ３０５は動作する。
【００１７】
３０７はホストコンピュータ３０６から送られる記録データを一時的に格納するための受信バッファであり、システムコントローラ３０１によるデータ読み込みまでデータを蓄積しておく。また、３０８は、記録データをビットマップデータに展開するためのフレームメモリであり、システムコントローラ３０１が受信バッファ３０７から読込んだデータに基づいて展開するビットマップデータを格納する。フレームメモリ３０８は、この実施形態では、各色毎に４つのフレームメモリ３０８Ｙ、３０８Ｍ、３０８Ｃ、３０８Ｋに分割されており、それぞれのフレームメモリが各色に対応して記録用紙１枚分の記録に必要なデータを格納できるだけの容量をもっている。３０９は、記録ヘッド１０２の１走査分のビットマップデータを記憶するための記録データメモリである。記録データメモリ３０９は、この実施形態では、フレームメモリ３０８と同様に、各色毎に４つのメモリ３０９Ｙ、３０９Ｍ、３０９Ｃ、３０９Ｋに分割されており、それぞれのメモリが記録ヘッド１０２のインク吐出口の数に比例した記憶容量を有している。なお、フレームメモリのサイズは上記の例に限定されないことは言うまでもない。
【００１８】
３１０はシステムコントローラ３０１からの指令により記録ヘッド１０２の駆動を制御するヘッドコントローラであり、例えば、記録ヘッド１０２の吐出周波数や駆動記録素子の数等を制御する。また、ここでは記録ヘッド１０２から吐出されるインク滴の数と、記録ヘッド１０２の回復のために行われる吸引回数を計数し、各色のインク毎のインク消費量をインク滴数（パルス数）に換算する処理を行う。３１１は、ヘッドコントローラ３１０の制御により記録ヘッド１０２を駆動してインク吐出を行わせるヘッドドライバである。さらに、３１３はフォトセンサ１２５からの信号を入力し、その入力値に応じたディジタル値に変換する検出部である。
【００１９】
図４は、キャリッジ１０３にインクカートリッジ１０２Ｙと記録ヘッド１０２が搭載された状態を側面から見た断面図である。なお、インクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは同じ構成なので、ここでは代表として、インクカートリッジ１０２Ｙだけを示す。
【００２０】
記録ヘッド１０２には記録媒体１１０に対してインクを吐出するための吐出口２が設けられている。インクカートリッジ１０２Ｙ内のインクは、インクカートリッジ１０２Ｙの供給口４、インクカートリッジ１０２Ｙから記録ヘッド１０２へインクを導く供給管５、記録ヘッド１０２の共通液室１３、およびインク流路１７を介して吐出口２に供給される。そして、各インク流路１７内に設けられた電気熱変換体に、記録信号に応じた電気エネルギもしくは電力を選択的に印加することによって生ずる熱エネルギを利用して、熱作用面上のインクを急激に加熱する。そしてインクに膜沸騰を生じさせ、その際に発生する気泡の圧力によってインク吐出口２からインクを吐出することができる。
【００２１】
インクカートリッジ１０２Ｙにはインク供給に伴う、気液交換を行うための大気連通口６が設けられている。また、カートリッジ内部にはポリウレタン等のインク吸収体７が収められており、その毛管力によりインク供給経路内に適切な負圧を発生させて、安定したインク滴の吐出を実現している。
【００２２】
キャリッジ１０３の底面に、記録装置の制御回路と接続する接続基板１２３が設けられており、図４のようにカートリッジコネクタ１５１を介して、インクカートリッジ１０２Ｙの底面に設けられた基板ユニット１４１と接続が可能になっている。このカートリッジコネクタ１５１は各インクカートリッジ毎に設けられており、本実施形態の記録装置では４個のカートリッジコネクタ１５１が設けられている。
【００２３】
図５は、キャリッジ１０３にインクカートリッジ１０２Ｙを装着していない場合と、装着した場合のカートリッジコネクタ１５１の状態を示した図である。なお、インクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは同じ構成なので、ここでは代表として、インクカートリッジ１０２Ｙだけを示す。
【００２４】
図５（ａ）は、キャリッジ１０３にインクカートリッジ１０２Ｙを装着していない場合のカートリッジコネクタ１５１の状態を示したものである。図のようにカートリッジコネクタ１５１は、板ばね部１５２によってつながった第１接点部１５２Ｐと第２接点部１５１Ｐとで構成される一体物の接続部１５３と、その接続部１５３を保持するケーシング１５４とを備えている。図５（ｂ）は、キャリッジ１０３にインクカートリッジ１０２Ｙを装着した場合のカートリッジコネクタ１５１の状態を示したものである。
【００２５】
図５（ａ）のように、インクカートリッジ１０２Ｙがキャリッジ１０３に装着されていない場合、カートリッジコネクタ１５１の第２接点部１５１Ｐと、接続基板１２３の接点１２３Ｐと、は接していない。つまり、インクカートリッジ１０２Ｙがキャリッジ１０３に未装着の場合は、カートリッジコネクタ１５１と接続基板１２３との電気的導通はない。
【００２６】
図５（ｂ）のようにインクカートリッジ１０２Ｙが装着されると、カートリッジコネクタ１５１の第１接点部１５２Ｐは、インクカートリッジ１０２Ｙの電気的接点１０２ＹＰ（インクカートリッジ側接点）からの反力で接続基板１２３に対し押し付けられる。このように押し付けられることによって、カートリッジコネクタ１５１のケーシング１５４は接続基板１２３と近接する方向へ移動する。そして、第２接点部１５１Ｐの面１５６がケーシング１５４の当接面１５５に当接する。このとき電気的接点１０２ＹＰからの反力が作用する作用軸Ｓ１上からずれた位置に、第２接点部１５１Ｐの力の作用点１５７があるため、第２接点部１５１Ｐはケーシング１５４の当接面１５５の端部１５５Ｐを中心に回転を始める。その後、板ばね部１５２の撓みを伴ってケーシング１５４の当接面１５５の端部１５５Ｐが、第２接点部１５１Ｐの面１５６上を移動しつつ、第２接点部１５１Ｐが矢印ｄ方向に移動する。この移動に伴い第２接点部１５１Ｐの力の作用点１５７は、接続基板１２３上を摺動し接続基板１２３の接点１２３Ｐ（キャリッジ側接点）と接して電気的な導通が可能になる。このときの第２接点部１５１Ｐの矢印ｄの方向への移動量は、インクカートリッジ１０２Ｙが装着されたときのカートリッジコネクタ１５１の下方への移動量から、計算され適切な移動量となるように板ばね部１５２は設計されている。
【００２７】
カートリッジコネクタ１５１の第１接点部１５２Ｐは、電気的接点１０２ＹＰからの反力を受けても、第１接点部１５２Ｐ自体がケーシング１５４に対して動くことはなく、反力を受けた際には、ケーシング１５４と共に上下動するように構成されている。
【００２８】
この構成によって、インクカートリッジ１０２Ｙが装着された場合、カートリッジコネクタ１５１は接続基板１２３と電気的に導通し、インクカートリッジ１０２Ｙが未装着の場合、カートリッジコネクタ１５１は接続基板１２３と絶縁状態になる。
【００２９】
なお、カートリッジコネクタの第２接点部１５１Ｐが摺動する接続基板１２３上の部分に対しては、第２接点部１５１Ｐが板ばね部１５２によって付勢された状態で摺動するため、基板表面処理剤の削れが懸念される。したがって、基板にはその処理剤を付与するレジスト処理をしないほうが望ましい。このレジスト処理は、少なくとも第１接点部１５２Ｐが摺動する範囲を避けて施してもよい。
【００３０】
また接続部１５３は、電導性に優れ、ばね性を有した材質であり耐磨耗性を有する硬質な材質からなる一体物であることが好ましい。
【００３１】
また、本実施形態においてカートリッジコネクタ１５１の第１接点部１５２Ｐはケーシング１５４に対して動かない構成を示したが、第２接点部１５１Ｐと同じように動く構成であってもよい。こうすることでカートリッジコネクタ１５１は上下対象になり、記録装置の組立て時に、接点部の方向にかかわらず組み立てが可能になる。
【００３２】
（第２の実施形態）
図６は、本発明の第２の実施形態を示した図である。なお、本実施形態においてもインクカートリッジ１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは同じ構成なので、ここでは代表として、インクカートリッジ１０２Ｙだけを示す。
【００３３】
図６（ａ）は、キャリッジ１０３がインクカートリッジ１０２Ｙを装着していない場合のカートリッジコネクタ１５１の状態を示したものである。カートリッジコネクタ１５１は、板ばね部１５２によって繋がった第１接点部１５２Ｐと第２接点部１５１Ｐとで構成される一体物の接続部１５３と、その接続部１５３を保持するケーシング１５４と、を備えている。またさらに、カートリッジコネクタ１５１はケーシング１５４の底面部に備えられたコイルばね１６１を備えている。図６（ｂ）は、キャリッジ１０３がインクカートリッジ１０２Ｙを装着した場合のカートリッジコネクタ１５１の状態を示したものである。第１の実施形態では、カートリッジコネクタ１５１の板ばね部１５２の撓みを利用して、第２接点部１５１Ｐが接続基板１２３上を摺動することで、第２接点部１５１Ｐと、接続基板１２３の接点１２３Ｐとの接触、非接触を実現させていた。本実施形態では、カートリッジコネクタ１５１にコイルばね１６１を設けて、カートリッジコネクタ１５１のケーシング１５４を接続基板１２３から離間する方向へ付勢することで、第１の実施形態と同様の効果を得ることができるように構成されている。
【００３４】
図６（ａ）に示すように、インクカートリッジ１０２Ｙがキャリッジ１０３に未装着の状態では、カートリッジコネクタ１５１の底面部に設けられたコイルばね１６１によってケーシング１５４は押し上げられた状態になる。このときケーシング１５４は、キャリッジ１０３に設けられたストッパ部１０３ＳＴにカートリッジコネクタ１５１の突出部１５１Ｔが当接した状態で保持される。このときカートリッジコネクタ１５１の接続基板１２３と接続される第２接点部１５１Ｐと、接続基板１２３の接点１２３Ｐと、は接していない。インクカートリッジ１０２Ｙが未装着の場合、つまり記録装置のインクカートリッジとの接点部である第１接点部１５２Ｐが外部に露出しユーザが接点部に触れることができる状態の時は、カートリッジコネクタ１５１と接続基板１２３との電気的導通はない。したがって静電気を帯びたユーザの手が接点部に触れても、記録装置の電気回路に静電気の影響が及ぶことがない。
【００３５】
図６（ｂ）に示すように、インクカートリッジ１０２Ｙがキャリッジ１０３に装着されるとカートリッジコネクタ１５１の第１接点部１５２Ｐは、インクカートリッジ１０２Ｙの接点部１０２ＹＰからの反力を受けて接続基板１２３に対して押し付けられる。この押し付けられる動作に伴って、カートリッジコネクタ１５１の底面部に設けられたコイルばね１６１が撓み、カートリッジコネクタ１５１の接続基板１２３と接続する第２接点部１５１Ｐは、接続基板１２３の接点１２３Ｐと接触する。第２接点部１５１Ｐが接点１２３Ｐと接触後、第２接点部１５１Ｐは撓み始めインクカートリッジ１０２Ｙが完全に装着された状態では、カートリッジコネクタ１５１と接続基板１２３とは電気的に導通した状態になる。カートリッジコネクタ１５１と接続基板１２３が導通状態にあるときは、キャリッジ１０３にインクカートリッジ１０２Ｙが装着されているため、ユーザは接点部に触れることができない。
【００３６】
このように、キャリッジ１０３にインクカートリッジ１０２Ｙが未装着の状態、つまり記録装置のインクカートリッジ１０２Ｙとの接続部が露出している場合、カートリッジコネクタ１５１の第２接点部１５１Ｐと記録装置内部の電気回路とは絶縁状態になる。こうすることで、静電気を帯びたユーザの手が、露出している記録装置のインクカートリッジ１０２Ｙとの接続部である第１接点部１５２Ｐに触れても、記録装置内部の電気回路は、静電気の影響を受けることがない記録装置を安価に構成することができる。
【００３７】
なお、本実施形態では、カートリッジコネクタ１５１を押圧するコイルばね１６１を圧縮ばねで構成しているが、ねじりコイルばね、引っ張りばね、板ばね等の別のばねや、やコネクタ自体のモールドのばね性を利用しても、同等の効果を得ることができる。
【００３８】
また、本実施形態における接続部１５３は板ばね部１５２を備えているが、この部分をコイルばねで構成してもよい。
【００３９】
また、上記実施形態はカートリッジコネクタ１５１を動かすことでカートリッジコネクタの第２接点部１５１Ｐと接続基板１２３の接点１２３Ｐとの接触、非接触状態の構成を実現したが、これに限定するものではない。つまり、インクカートリッジがキャリッジに未装着の場合にカートリッジコネクタの第２接点部１５１Ｐと接続基板の接点１２３とが絶縁状態となり、インクカートリッジがキャリッジに装着された場合に、道通状態になればよい。したがって、本発明の実施形態のようにカートリッジコネクタが可動体でなくても、接点部のみが動くことで上記の様な絶縁状態と導通状態の構成を可能にしてもよい。
【００４０】
また、本実施形態ではインクジェット記録装置でのインクカートリッジの装着において、記録装置本体の制御回路とインクカートリッジの基板ユニットとの電気的接続が可能な構成を示したが、これに限定するものではない。つまり装置に対し着脱可能なカートリッジであり、そのカートリッジと装置が電気的接続を必要とし、ユーザが装置のカートリッジとの接点部に触れることが可能な、他の装置（例えば、汎用機器のバッテリー装着部）等に適用してもよい。
【００４１】
また、インクカートリッジは、記録ヘッドと一体のインクジェットカートリッジを構成するものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る記録装置を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１における記録ヘッドとインクカートリッジとが搭載されたキャリッジの斜視図、り、（ｂ）は、そのキャリッジにおけるインクカートリッジの交換時の斜視図、（ｃ）は（ａ）のキャリッジを下方から見た斜視図である。
【図３】図１の記録装置の制御系を示すブロック図である。
【図４】図１における記録ヘッドとインクカートリッジとが搭載されたキャリッジの側面断面図である。
【図５】（ａ）は、図１におけるインクカートリッジをキャリッジに装着していない場合、（ｂ）は、そのインクカートリッジをキャリッジに装着した場合のカートリッジコネクタの断面図である。
【図６】（ａ）は、本発明の第２の実施形態にかかる記録装置におけるインクカートリッジをキャリッジに装着していない場合、（ｂ）は、そのインクカートリッジをキャリッジに装着した場合のカートリッジコネクタの断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０２  記録ヘッド
１０２ＹＰ  キャリッジ側接点
１０３  キャリッジ
１１３  キャリッジモータ
１２３  接続基板
１２３Ｐ  接点
１５１  カートリッジコネクタ
１５１Ｐ  第２接点部
１５２Ｐ  第１接点部
１６１  コイルばね
３０１  システムコントローラ
３０５  搬送モータ
３１０  プリンタコントローラ
【図１】
2007160807.tif 000003
【図２】
2007160807.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007160807.tif 000006
【図５】
2007160807.tif 000007
【図６】
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