(57)【要約】【課題】別途の内圧センサや制御装置を必要とせず、可撓性袋体の内圧が急激に低下する恐れもない可撓性膜堰の過圧防止装置を提供することである。【解決手段】可撓性袋体１内に開口する排気管４を所定の水圧の水圧槽８の中に通し、水圧槽８の中に通された排気管４に、内外の圧力差で排気管４を開閉する可撓性膜管９ａで形成した開閉部９を設けることにより、別途の内圧センサや制御装置を必要とせず、排気管４の先端から瞬時に大量の空気が排出されても水圧槽８の水が散逸しないようにして、袋体１の内圧が急激に低下する恐れがないようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に空気を給排して起伏させる可撓性膜堰の可撓性袋体の内圧が過圧となったときに、その内部から排気管で空気を排出して内圧の過圧を防止する可撓性膜堰の過圧防止装置において、前記排気管を所定の水圧の水圧槽の中に通し、この水圧槽の中に通された排気管に、内外の圧力差で排気管を開閉する開閉部を設けたことを特徴とする可撓性膜堰の過圧防止装置。
【請求項２】
前記開閉部を内外の圧力差で拡縮する可撓性膜管で形成した請求項１に記載の可撓性膜堰の過圧防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性膜堰における可撓性袋体の内圧の過圧を防止する可撓性膜堰の過圧防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性袋体の内部に空気を給排して起伏させる可撓性膜堰では、ブロワ等からの過剰な空気の供給や、可撓性袋体内部の空気の温度上昇による膨張等によって、可撓性袋体の内圧が過圧となることがある。このような可撓性袋体の過圧は可撓性袋体を破損する恐れがあるので、特に、大量の水を堰き止める大型の可撓性膜堰では、可撓性袋体の内圧が過圧となったときに、その内部から排気管で空気を排出する過圧防止装置が設けられている。
【０００３】
従来、可撓性膜堰の過圧防止装置としては、排気管の先端を水封管の底部に導いたものや（例えば、特許文献１参照）、排気管の先端を水が貯められたＵ字管の一端に導いたものが採用されている。これらの過圧防止装置は、水封管の水位やＵ字管の貯水量で可撓性袋体の内圧の上限値を設定でき、内圧を検知するセンサや別途の制御装置を必要としない利点がある。
【０００４】
【特許文献１】特開平３−７６９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した排気管の先端を水封管の底部やＵ字管に導いた従来の可撓性膜堰の過圧防止装置は、可撓性袋体への外圧等によって、その内部の空気が排気管の先端から瞬時に大量に排出されると、水封管やＵ字管内の水が空気と一緒に散逸して、可撓性袋体の内圧が急激に低下する問題がある。このような可撓性袋体の内圧の急激な低下は、可撓性膜堰が倒伏して放流を招く恐れがあり、大型の可撓性膜堰では、大量の放流によって人命に脅威を与えることにもなる。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、別途の内圧センサや制御装置を必要とせず、可撓性袋体の内圧が急激に低下する恐れもない可撓性膜堰の過圧防止装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、内部に空気を給排して起伏させる可撓性膜堰の可撓性袋体の内圧が過圧となったときに、その内部から排気管で空気を排出して内圧の過圧を防止する可撓性膜堰の過圧防止装置において、前記排気管を所定の水圧の水圧槽の中に通し、この水圧槽の中に通された排気管に、内外の圧力差で排気管を開閉する開閉部を設けた構成を採用した。
【０００８】
すなわち、排気管を所定の水圧の水圧槽の中に通し、この水圧槽の中に通された排気管に、内外の圧力差で排気管を開閉する開閉部を設けることにより、水圧槽の水圧で可撓性袋体の内圧を設定して、別途の内圧センサや制御装置を不要とし、排気管の先端から瞬時に大量の空気が排出されても水圧槽の水が散逸しないようにして、可撓性袋体の内圧が急激に低下する恐れがないようにした。
【０００９】
前記開閉部を内外の圧力差で拡縮する可撓性膜管で形成することにより、内外の圧力差で排気管を簡単に開閉することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の可撓性膜堰の過圧防止装置は、排気管を所定の水圧の水圧槽の中に通し、この水圧槽の中に通された排気管の途中に、内外の圧力差で排気管を開閉する開閉部を設けたので、別途の内圧センサや制御装置を必要とせず、可撓性袋体の内圧が急激に低下する恐れもない。
【００１１】
前記開閉部を内外の圧力差で拡縮する可撓性膜管で形成することにより、内外の圧力差で排気管を簡単に開閉することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る過圧防止装置を採用した可撓性膜堰を示す。この可撓性膜堰は、河川を横切るように河底に固定されたゴム製の可撓性袋体１に、河畔に設けた空気給排設備２から給排気管３で空気を給排して起伏させるものであり、袋体１の内圧が過圧となったときに、その内部から排気管４で空気を排出して内圧の過圧を防止する過圧防止装置５が河畔に併設されている。
【００１３】
前記空気給排設備２は、給排気管３に空気を供給するブロワ６と排気弁７とからなり、給排気管３は河底から袋体１内に開口している。可撓性膜堰を起立させるときはブロワ６から袋体１の内部に空気を供給し、可撓性膜堰を倒伏させるときは排気弁７から袋体１の内部の空気を排出する。
【００１４】
図２に示すように、前記過圧防止装置５は、排気管４を水圧槽８の中に通し、水圧槽８の中に通された排気管４に、内外の圧力差で排気管４を開閉する開閉部９を設けたものである。水圧槽８には補給水弁１０から水が補給され、水位計１１で検知される水位が保持されて、排気管４の開閉部９の外側の水圧が一定に保たれるようになっている。また、排気管４は河川の土手から袋体１内に開口し、水圧槽８を通らずにリリーフ弁１２で開閉される分岐配管４ａも設けられており、その先端は大気中に開放されている。
【００１５】
図３（ａ）に示すように、前記排気管４の開閉部９は、内外の圧力差で拡縮するゴム製の可撓性膜管９ａで形成されており、通常の状態では、膜管９ａは水圧槽８の水圧で縮径し、排気管４を閉塞している。図３（ｂ）に示すように、袋体１の内圧が過圧になると、膜管９ａは排気管４の内圧の上昇に伴って拡径し、排気管４の先端から袋体１の内部の空気を大気中に排出する。この空気の排出によって袋体１の過圧が解消されると、膜管９ａは図３（ａ）に示したように縮径して、再び排気管４を閉塞する。
【００１６】
上述した実施形態では、水圧槽内の排気管の開閉部を可撓性膜管で形成したが、例えば、膜管の内側に小径の芯部材を設け、水圧槽の水圧で膜管を芯部材に密着させて排気管を閉塞するようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ａは本発明に係る過圧防止装置を採用した可撓性膜堰を示す正面図、ｂはａのＩb−Ｉb線に沿った断面図
【図２】図１の過圧防止装置を示す断面図
【図３】ａ、ｂは、それぞれ図２の開閉部の作動を説明する断面図
【符号の説明】
【００１８】
１  袋体
２  空気給排設備
３  給排気管
４  排気管
４ａ  分岐配管
５  過圧防止装置
６  ブロワ
７  排気弁
８  水圧槽
９  開閉部
９ａ  膜管
１０  補給水弁
１１  水位計
１２  リリーフ弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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