(57)【要約】【課題】注入ノズルと流体出入口ノズルの隙間から漏れ出る接着剤を最小限に抑え、筒状ケースや接着剤注入装置の汚染を抑えること。【解決手段】中空糸束を、流体出入口ノズルを側面に有する筒状ケースに収納し、筒状ケースの流体出入口ノズルから接着剤を遠心力場で注入し中空糸束端部と前記筒状ケースの端部とを接着固定して中空糸型流体処理装置を得られる製造方法において、前記接着剤を導入する注入ノズルをその先端が前記流体出入口ノズルに前記筒状ケースの内壁より内部の位置に突出するように挿入し、次いで前記注入ノズルから接着剤を筒状ケース内に注入することを特徴とする中空糸型流体処理装置の製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空糸束を流体出入口ノズルを側面に有する筒状ケースに収納し、筒状ケースの流体出入口ノズルから接着剤を遠心力場で注入し中空糸束端部と前記筒状ケースの端部とを接着固定して中空糸型流体処理装置を得る製造方法において、前記接着剤を導入する注入ノズルをその先端が前記流体出入口ノズルに前記筒状ケースの内壁より内部の位置に突出するように挿入し、次いで前記注入ノズルから接着剤を筒状ケース内に注入することを特徴とする中空糸型流体処理装置の製造方法。
【請求項２】
前記注入ノズルを前記流体出入口ノズルに挿入するに際し、前記流体出入口ノズルの内壁を覆うこと及び着脱が可能である保護ロートを先ず前記流体出入口ノズルに装着して、次いで注入ノズルをその先端が前記保護ロートの先端より前記筒状ケースの内部の位置に突出するように挿入することを特徴とする請求項１記載の中空糸型流体処理装置の製造方法。
【請求項３】
中空糸型流体処理装置を人工腎臓とする請求項１または２記載の中空糸型流体処理装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選択透過性を有する中空糸を用いた中空糸型流体分離装置の製造方法に関するものである。
さらに詳しくは、透析、限外濾過、逆浸透、液体−気体交換および気体−気体交換などの流体分離処理や濃縮処理に広く応用されている選択透過性を有する中空糸を用いた中空糸型流体分離装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
中空糸を用いた中空糸型流体分離装置では、多数の中空糸を集束して中空糸束となし、該中空糸束を筒状ケースに挿入した後、接着剤により中空糸束内の中空糸間および中空糸束と筒状ケース間の接着を同時に行い、接着剤が固化した後、中空糸間の開口が得られる位置で中空糸束を横断面方向に切断する製造方法が用いられている。
さらに、得られる中空糸型流体分離膜の接着不良を確実に減少させる方法として、多くの場合、該中空糸束を挿入した筒状ケースを軸線方向に垂直な方向に回転して得られる遠心力を利用した接着がおこなわれる。
遠心力を利用した接着方法では、筒状ケース側面に軸線方向と垂直に取り付けられた流体出入口ノズルに接着剤注入ノズルを挿入して、接着剤を接着剤注入ノズルからキャップに流し込む方法が用いられている。この方法で短時間で効率的に接着剤を注入させようとした場合、単一の注入ノズルを用いて筒状ケースに遠心力を付与しつつ接着剤を注入し、接着剤が固化する前に注入ノズルを外す方法が最適である。また特許文献１にあるように、注入ノズルを流体出入口ノズルから抜き取る際の接着剤による流体出入口ノズルの汚染を防止するために保護ロートを取り付ける場合もある。
【特許文献１】特開昭６０−９０００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の接着剤注入方法において、注入ノズルを筒状ケースの流体出入口ノズルに挿入して接着剤を注入する際に、一部の接着剤が注入ノズルと流体出入口ノズルの隙間を通って外部に漏れ出てしまう欠点があった。また、保護ロートをもちいた場合も同様に接着剤が注入ノズルと保護ロートの隙間を通って漏れ出てしまう。漏れ出た接着剤は筒状ケースを汚染し、接着剤注入装置内部も汚染してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の構成は、（１）中空糸束を、流体出入口ノズルを側面に有する筒状ケースに収納し、筒状ケースの流体出入口ノズルから接着剤を遠心力場で注入し中空糸束端部と前記筒状ケースの端部とを接着固定して中空糸型流体処理装置を得られる製造方法において、前記接着剤を導入する注入ノズルをその先端が前記流体出入口ノズルに前記筒状ケースの内壁より内部の位置に突出するように挿入し、次いで前記注入ノズルから接着剤を筒状ケース内に注入することを特徴とする中空糸型流体処理装置の製造方法にあり、（２）前記注入ノズルを前記流体出入口ノズルに挿入するに際し、前記流体出入口ノズルの内壁を覆うこと及び着脱が可能である保護ロートを先ず前記流体出入口ノズルに装着して、次いで前記接着剤を導入する注入ノズルをその先端が前記保護ロートの先端より前記筒状ケースの内部の位置に突出するように挿入し、次いで前記注入ノズルから接着剤を前記筒状ケース内に注入することを特徴とする（１）記載の中空糸型流体処理装置の製造方法にあり、（３）前記（１）または（２）記載の中空糸型流体処理装置を人工腎臓とする中空糸型流体処理装置の製造方法である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、筒状ケースの接着剤による汚染がなくなりクリーンな製品が得られる。また装置内部の汚染も少なくなるため、清掃頻度・メンテナンス頻度も少なくてすみ、効率よく製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、注入ノズルと流体出入口ノズル、注入ノズルと保護ロートの隙間から漏れ出る接着剤を最小限に抑え、筒状ケースや接着剤注入装置の汚染を抑える中空糸型流体処理装置の製造方法を提供するものであり、注入ノズルと流体出入口ノズルの位置関係を最適化することにより、接着剤の漏れを防止するものである。
図１は本発明の中空糸型流体処理装置の製造方法における接着剤注入機構をあらわす断面図である。図１において筒状ケース１には中空糸束２が装填され、筒状ケース１の両端にはキャップ３が取り付けられている。流体出入口ノズル４は本発明の製造工程においては接着剤注入口として用い、注入ノズル６を流体出入口ノズル４に挿入した後、回転による遠心力で注入ノズル６から接着剤を注入し、筒状ケース１にてキャップ側に移動させる。ここで、注入ノズルの先端を筒状ケース１の内壁より内部の位置に突出させることが本発明の特徴であるが、図２に示す注入ノズル６を流体出入口ノズル４に挿入した際の拡大断面図のように、流体出入口ノズル４の先端から末端までの長さをＬ０、流体出入口ノズル４の先端から注入ノズル６の先端までの長さをＬ１としたとき、Ｌ０＜Ｌ１とすることで注入ノズル６の先端を筒状ケース１の内壁より内部の位置に突出させることができる。本発明のようにＬ０＜Ｌ１とすることで注入ノズル６と流体出入口ノズル４の隙間を通って接着剤が外部に筒状ケース１の外部に流れ出るのを最小限に抑えることができる。また、注入ノズルを流体出入口ノズルから抜き取る際の接着剤による流体出入口ノズルの汚染を防止するために保護ロートを取り付けた場合、図３に示すように流体出入口ノズル４の先端から保護ロート７の先端までの長さをＬ２としたとき、Ｌ０＜Ｌ２＜Ｌ１とすると注入ノズル６と流体出入口ノズル４の隙間を通って接着剤が筒状ケース１の外部に流れ出るのを最小限に抑え、さらには注入ノズル６を流体出入口ノズル４から抜き取る際の接着剤による流体出入口ノズル４の汚染を防止することもできる。ただし、Ｌ０＞Ｌ２あるいはＬ０＝Ｌ２であっても本発明の範囲から外れるものではない。さらに望ましくは保護ロートの先端の内径を末端の内径より大きくすることで接着剤が筒状ケース１の外部に流れ出るのをより防止することができる。本発明により作られた中空糸型流体処理装置の用途としては、浄水器、人工腎臓などがある。
【実施例】
【０００７】
［実施例１］
接着剤注入装置として、図１に示すものを使用した。流体出入口ノズルと注入ノズルの位置関係を図２でＬ０＝３０ｍｍ、Ｌ１＝３１ｍｍとし、流体出入口ノズルの先端の内径を８ｍｍ、末端の内径を７．８ｍｍ、注入ノズルの末端の外径を７．２ｍｍ、先端の外径を７ｍｍとした。中空糸型流体処理装置として、内径０．２ｍｍのポリスルホン製中空糸１０，０００本を内径３９ｍｍ、長さ２７５ｍｍのポリスチレン製筒状ケースに収納したものを用い、その中空糸型流体処理装置を１５００ｒｐｍに回転させた状態で、２液性反応型ポリウレタン樹脂７０ｇを接着剤注入タンクに注入し、さらに注入ノズルを経て筒状ケースの中に導入し、筒状ケースの回転によって生じる遠心力によってキャップ側に注入した。その結果、注入ノズルと流体出入口ノズルの隙間を通って外部に漏れ出てしまう接着剤はほとんどなかった。
［比較例１］
流体出入口ノズルと注入ノズルの位置関係を図２でＬ０＝３０ｍｍ、Ｌ１＝２９ｍｍとして、他は実施例１と同じ条件で接着剤の注入をおこなったところ、注入ノズルと流体出入口ノズルの隙間を通って外部に接着剤が漏れ出てしまい、筒状ケースに付着した。
［実施例２］
流体出入口ノズルと注入ノズルと保護ロートの位置関係を図３でＬ０＝３０ｍｍ、Ｌ１＝３１ｍｍ、Ｌ２＝３０．５ｍｍとし、流体出入口ノズルの先端の内径を８ｍｍ、末端の内径を７．８ｍｍ、注入ノズルの末端の外径を７．２ｍｍ、先端の外径を７ｍｍ、保護ロートの末端の外径を８ｍｍ、先端の外径を７．８ｍｍ、末端の内径を７．２ｍｍ、先端の内径を７ｍｍとし、他の条件は実施例１と同条件で接着剤の注入をおこなったところ、注入ノズルと流体出入口ノズルの隙間を通って外部に漏れ出てしまう接着剤はほとんどなかった。
［比較例２］
流体出入口ノズルと注入ノズルの位置関係を図３でＬ０＝３０ｍｍ、Ｌ１＝２９ｍｍ、Ｌ２＝３１ｍｍとして、他は実施例２と同じ条件で接着剤の注入をおこなったところ、注入ノズルと保護ロートの隙間を通って外部に接着剤が漏れ出てしまい、筒状ケースに付着した。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の接着剤注入機構をあらわす中空糸型流体分離装置の断面図である。
【図２】注入ノズルを流体出入口ノズルに挿入した際の拡大断面図である。
【図３】注入ノズルを流体出入口ノズルに挿入し、保護ロートを取り付けた際の拡大断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１：筒状ケース
２：中空糸束
３：キャップ
４：流体出入口ノズル
５：接着剤
６：注入ノズル
７：保護ロート
Ｌ０：流体出入口ノズル４の先端から末端までの長さ
Ｌ１：流体出入口ノズル４の先端から注入ノズル６の先端までの長さ
Ｌ２：流体出入口ノズル４の先端から保護ロート７の先端までの長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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