(57)【要約】【課題】濾過フィルタを備える構成において、インク滴の不吐出を防止する。【解決手段】各ノズル４６から吐出されるインクを濾過する濾過フィルタ５６を、供給路５２の上方に設ける。これにより、濾過フィルタ５６の下流（濾過フィルタ５６と供給路５２との間）で発生した気泡Ｂが、その浮力により、上方にある濾過フィルタ５６側に移動する。このため、インク滴を吐出中に、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことがなく、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことに起因して発生するインク滴の不吐出を防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各ノズルと連通する流路の各々に設けられ、その各ノズルから吐出される液体をそれぞれに濾過する濾過フィルタを有する液滴吐出ヘッドであって、
前記流路に形成され、圧力が付与されて液体を前記各ノズルへ送る圧力室と、
前記流路に形成され、前記圧力室へ液体を供給する通路と、
を備え、
前記濾過フィルタは、前記通路の上方に設けられていることを特徴とする液滴吐出ヘッド。
【請求項２】
前記通路は、連通路と、前記圧力室と前記連通路との間に設けられ前記連通路より通路面積の小さい供給路と、を備え、
前記濾過フィルタは、前記供給路の上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項３】
前記濾過フィルタは、前記連通路に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項４】
前記供給路と前記濾過フィルタとの距離は、前記濾過フィルタと前記供給路との間で、前記連通路の通路幅が最も狭い部分より長いことを特徴とする請求項３に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項５】
前記濾過フィルタと前記供給路との間の前記連通路に形成され、前記連通路の通路幅を絞る絞り部と、
前記濾過フィルタと前記供給路との間の前記連通路に形成され、前記絞り部から前記濾過フィルタ及び前記供給路に向かって傾斜する傾斜面と、
を備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項６】
前記傾斜面のうち下方を向く傾斜面は、前記濾過フィルタ側が高くなるように傾斜していることを特徴とする請求項５に記載の液滴吐出ヘッド。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴を吐出する液滴吐出ヘッド及びその液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴を吐出する液滴吐出ヘッドとしては、圧力室に供給されたインクを加圧して、その圧力室と連通するノズルからインク滴を吐出し、記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッドが知られている。
【０００３】
このインクジェット記録ヘッドにおいて、各ノズルに１対１で対応して、インクを濾過する濾過フィルタが設けられたインクジェット記録ヘッドが公知である（特許文献１及び２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１１９５２号公報
【特許文献２】特開２００３−３１１９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、濾過フィルタが設けられたインクジェット記録ヘッドにおいては、圧力室にインクを供給する供給路に近い位置に、濾過フィルタが配置されるため、フィルタ下流の気泡が画像記録中に供給路に移動して、インク不吐出の原因となる。
【０００５】
また、濾過フィルタと供給路の距離を大きくすると、インクジェット記録ヘッドのメンテナンス時に、濾過フィルタの周囲にある気泡を吸引する必要があるため、吸引するインク量が増え、課題となっている。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、濾過フィルタを備える構成において、液滴の不吐出を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る液滴吐出ヘッドは、各ノズルと連通する流路の各々に設けられ、その各ノズルから吐出される液体をそれぞれに濾過する濾過フィルタを有する液滴吐出ヘッドであって、前記流路に形成され、圧力が付与されて液体を前記各ノズルへ送る圧力室と、前記流路に形成され、前記圧力室へ液体を供給する通路と、を備え、前記濾過フィルタは、前記通路の上方に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、通路から圧力室へ液体が供給される。圧力室に供給された液体は、圧力室に圧力が付与されることにより、各ノズルへ送られる。各ノズルへ送られた液体は、各ノズルから吐出される。
【０００９】
ここで、本発明の請求項１の構成では、各ノズルから吐出される液体をそれぞれに濾過する濾過フィルタは、通路の上方に設けられている。
【００１０】
このため、濾過フィルタの下流（濾過フィルタと通路との間）で発生した気泡が、その浮力により、上方にある濾過フィルタ側に移動する。これにより、液滴を吐出中に、気泡が通路を塞ぐことがなく、気泡が通路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００１１】
また、濾過フィルタの直下流にある気泡は、その浮力により、濾過フィルタに接触したまま動きにくいため、気泡が通路を塞ぐことがなく、確実に、気泡が通路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００１２】
本発明の請求項２に係る液滴吐出ヘッドは、請求項１の構成において、前記通路は、連通路と、前記圧力室と前記連通路との間に設けられ前記連通路より通路面積の小さい供給路と、を備え、前記濾過フィルタは、前記供給路の上方に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、濾過フィルタの下流（濾過フィルタと供給路との間）で発生した気泡が、その浮力により、上方にある濾過フィルタ側に移動する。これにより、液滴を吐出中に、気泡が供給路を塞ぐことがなく、気泡が供給路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００１４】
また、濾過フィルタの直下流にある気泡は、その浮力により、濾過フィルタに接したまま動きにくいため、気泡が通路を塞ぐことがなく、確実に、気泡が供給路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００１５】
濾過フィルタは、本発明の請求項３に記載のように、前記連通路に設けることができる。
【００１６】
本発明の請求項４に係る液滴吐出ヘッドは、請求項３の構成において、前記供給路と前記濾過フィルタとの距離は、前記濾過フィルタと前記供給路との間で、前記連通路の通路幅が最も狭い部分より長いことを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、連通路の通路幅が最も狭い部分と同径とされた気泡が、その浮力により、濾過フィルタ側に移動して、濾過フィルタに接触した状態で停止しても、気泡と供給路との距離が保てる。これにより、液滴を吐出中に、気泡が供給路を塞ぐことがなく、気泡が供給路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００１８】
本発明の請求項５に係る液滴吐出ヘッドは、請求項３又は請求項４の構成において、前記濾過フィルタと前記供給路との間の前記連通路に形成され、前記連通路の通路幅を絞る絞り部と、前記濾過フィルタと前記供給路との間の前記連通路に形成され、前記絞り部から前記濾過フィルタ及び前記供給路に向かって傾斜する傾斜面と、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、絞り部から濾過フィルタ及び供給路に向かって傾斜する傾斜面に沿って、気泡が濾過フィルタ側に移動しやすく、気泡が濾過フィルタと供給路との間で停滞することがない。
【００２０】
これにより、液滴を吐出中に、気泡が供給路を塞ぐことがなく、気泡が供給路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００２１】
本発明の請求項６に係る液滴吐出ヘッドは、請求項５の構成において、前記傾斜面のうち下方を向く傾斜面は、前記濾過フィルタ側が高くなるように傾斜していることを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、傾斜面が下方を向いていても、濾過フィルタ側が高くなっているので、この傾斜面に沿って、気泡が濾過フィルタ側に移動する。
【００２３】
これにより、液体を吐出中に、気泡が供給路を塞ぐことがなく、気泡が供給路を塞ぐことに起因して発生する液滴の不吐出を防止することができる。
【００２４】
本発明の請求項７に係る液滴吐出装置は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の液滴吐出ヘッドを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、上記構成としたので、濾過フィルタを備える液滴吐出ヘッドにおいて、液滴の不吐出を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に、本発明の液滴吐出ヘッド及びその液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。本実施形態では、液滴を吐出する液滴吐出ヘッド及びその液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置として、インクを吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッド及びそのインクジェット記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置について説明する。
【００２７】
まず、図１を用いて、インクジェット記録装置１０の概要を説明する。なお、記録媒体は記録紙Ｐとして説明する。また、図１では、インクジェット記録装置１０における記録紙Ｐの搬送方向を副走査方向として矢印Ｓで表し、その搬送方向と直交する方向を主走査方向として矢印Ｍで表す。
【００２８】
図１に示すように、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０は、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各インクジェット記録ヘッド３０を搭載するキャリッジ１２を備えている。キャリッジ１２は、記録紙Ｐの搬送方向上流側に一対のブラケット１４が突設されており（図では片側のブラケット１４のみを示している）、この一対のブラケット１４にそれぞれ形成された円形孔１４Ａには、主走査方向に架設されたシャフト２０が挿通されている。
【００２９】
キャリッジ１２に対し主走査方向の両端側には、主走査機構を構成する駆動プーリー（図示省略）と従動プーリー（図示省略）が配設されている。これらの駆動プーリーと従動プーリーとに巻回されて、主走査方向に走行するタイミングベルト２２の一部がキャリッジ１２に固定されている。これにより、キャリッジ１２は、駆動プーリーの回転駆動によってタイミングベルト２２が主走査方向に走行すると、一対のブラケット１４がシャフト２０にガイドされて主走査方向に往復移動する。
【００３０】
インクジェット記録装置１０の前側下部には、画像記録前の記録紙Ｐを束状にして収納しておく給紙トレイ２６が設けられている。この給紙トレイ２６の上方には、上記各色のインクジェット記録ヘッド３０によって画像が記録された記録紙Ｐが排出される排紙トレイ２８が設けられている。また、キャリッジ１２及びシャフト２０の下方には、給紙トレイ２６から１枚ずつ給紙された記録紙Ｐを所定のピッチで副走査方向へ搬送する搬送ローラー及び排出ローラーからなる副走査機構１８が設けられている。
【００３１】
その他、このインクジェット記録装置１０には、画像記録時において各種設定を行うコントロールパネル２４や、メンテナンスステーション（図示省略）等が設けられている。メンテナンスステーションは、キャップ部材、吸引ポンプ、ダミージェット受け、クリーニング機構等を含んで構成されており、吸引回復動作、ダミージェット動作、クリーニング動作等のメンテナンス動作を行うようになっている。
【００３２】
また、各色のインクジェット記録ヘッド３０の下面（インク吐出面）には、記録紙Ｐと対向するように、インク滴を吐出する複数のノズル４６（図２参照）が形成されている。
【００３３】
本実施形態に係るインクジェット記録装置１０は、以上のように構成された所謂、Ｐａｒｔｉａｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＰＷＡ）タイプのインクジェット記録装置であり、以下のように動作する。
【００３４】
すなわち、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、インクジェット記録ヘッド３０が主走査機構によって主走査方向に移動しながら、インクジェット記録ヘッド３０のノズル４６から記録紙Ｐへ選択的にインク滴を吐出することにより、所定のバンド領域に対して画像データに基づく画像の一部が記録される。
【００３５】
そして、主走査方向への１回の移動が終了すると、記録紙Ｐは、副走査機構１８によって副走査方向に所定ピッチ搬送され、再びインクジェット記録ヘッド３０が主走査方向（前述とは反対方向）に移動しながら、次のバンド領域に対して画像データに基づく画像の一部が記録されるようになっており、このような動作を複数回繰り返すことによって、記録紙Ｐに画像データに基づく全体画像がフルカラーで記録される。
【００３６】
次に、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０に搭載されたインクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）３０について説明する。
【００３７】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド３０は、図２、図３に示すように、ノズルプレート３２、第１連通路プレート３４、圧力室プレート３６、振動板３８、供給路プレート４０、第２連通路プレート４２、濾過フィルタプレート４４を備えている。
【００３８】
ノズルプレート３２、第１連通路プレート３４、圧力室プレート３６、振動板３８、供給路プレート４０、第２連通路プレート４２、濾過フィルタプレート４４は、この順に積層され、各プレートが互いに接合されている。
【００３９】
ノズルプレート３２には、図２、図３に示すように、円形貫通孔からなる複数のノズル４６が形成されており、これらのノズル４６は所定の間隔でマトリックス状に配置されている。
【００４０】
第１連通路プレート３４には、ノズルプレート３２の各ノズル４６に対応する上方位置に、ノズル径よりも少し大径の円形貫通孔からなる第１連通路４８がそれぞれ形成されている。この第１連通路４８は、ノズル４６と連通し、第１連通路４８からノズル４６へインクが流通可能となっている。
【００４１】
圧力室プレート３６には、第１連通路プレート３４の各第１連通路４８の上方位置に、上下方向に開放された空洞部５１がそれぞれ形成されている。
【００４２】
圧力室プレート３６が、第１連通路プレート３４と振動板３８との間に挟まれて接合され、空洞部５１の開放下部が、第１連通路プレート３４に覆われると共に、空洞部５１の開放上部が、振動板３８に覆われる。これにより、所定の大きさの空間とされた圧力室５０が形成される。この圧力室５０の一端部が第１連通路４８と連通し、圧力室５０から第１連通路４８へインクが流通可能となっている。
【００４３】
振動板３８には、圧力室プレート３６の圧力室５０の他端部の上方位置に、円形貫通孔からなる嵌合孔５８がそれぞれ形成されている。
【００４４】
供給路プレート４０には、振動板３８の嵌合孔５８に対応する上方位置に、嵌合孔５８の径よりも少し小径の円形貫通孔からなる供給路５２がそれぞれ形成されている。供給路５２の外周部には、振動板３８側（下方）へ突出する突出部６０が形成されており、この突出部６０が、嵌合孔５８に嵌合するように構成されている。供給路５２は、圧力室５０の他端部と連通し、供給路５２から圧力室５０へインクを供給可能となっている。
【００４５】
また、供給路プレート４０には、圧力室５０の上方に、所定の大きさの空間とされた空間部６２が形成されている。この空間部６２に圧電アクチュエータ６４が配置され、圧電アクチュエータ６４は、圧力室５０の上方位置にある振動板３８の上面に取り付けられている。
【００４６】
圧電アクチュエータ６４は、電気信号（駆動信号）が加えられて、圧力室５０内の容積を減少させるように変形して、圧力室５０へ圧力を付与する。これより、圧力室５０から第１連通路４８へインクが送られる。
【００４７】
また、供給路プレート４０には、円形貫通孔からなる第１電気接続孔６６がそれぞれ形成されている。この第１電気接続孔６６は、円形状に形成された圧電アクチュエータ６４の端部６４Ａの上面に載置される。
【００４８】
第２連通路プレート４２には、供給路プレート４０の各供給路５２と対応する上方位置に、供給路５２の径よりも大径の円形貫通孔からなる第２連通路５４がそれぞれ形成されている。すなわち、供給路５２は、第２連通路５４よりも通路面積が狭くされている。第２連通路５４は、供給路５２と連通し、供給路５２へインクを流通可能となっている。なお、第２連通路５４が請求項２に記載の連通路に相当する。
【００４９】
第２連通路５４の内壁面は、濾過フィルタプレート４４から供給路プレート４０へ向けて、傾斜しており、第２連通路５４は、上方から下方に向けて徐々に縮径されるテーパー形状に形成されている。
【００５０】
また、第２連通路プレート４２には、供給路プレート４０の各第１電気接続孔６６に対応する上方位置に、第１電気接続孔６６の径よりも大径の円形貫通孔からなる第２電気接続孔６８がそれぞれ形成されている。第２電気接続孔６８は、第２連通路５４と、同一形状とされている。
【００５１】
第２連通路プレート４２の上面には、配線パターン７０が形成されている。この配線パターン７０の一端部は、第１電気接続孔６６及び第２電気接続孔６８に内壁面にも延設され、圧電アクチュエータ６４の円形状の端部６４Ａと電気的に接続されている。
【００５２】
配線パターン７０の他端部は、駆動ＩＣ（図示省略）に電気的に接続されている。駆動ＩＣは、外部から制御信号が入力され、その制御信号に基づいて、圧電アクチュエータ６４に電気信号（駆動信号）を送信し、各圧電アクチュエータ６４をそれぞれ所定のタイミングで駆動させる。
【００５３】
濾過フィルタプレート４４には、第２連通路プレート４２の第２連通路５４と対応する上方位置に、インクを濾過する濾過フィルタ５６がそれぞれ設けられており、濾過フィルタ５６は、供給路５２の上方（詳細には、鉛直上方）の位置に設けられている。
【００５４】
インクが濾過フィルタ５６を通過することにより、インク中の不純物が取り除かれ、不純物が取り除かれたインクは、各部を通過してノズル４６から吐出される。なお、濾過フィルタ５６は、第２連通路５４の上方位置に設けられているが、第２連通路５４の流路内に設ける構成であってもよい。
【００５５】
濾過フィルタプレート４４の上方には、インクプール（図示省略）から各第２連通路５４へインクを供給する単一の共通供給路（図示省略）が設けられている。なお、共通供給路がなく、直接、インクプールと各第２連通路５４と連通する構成であってもよい。
【００５６】
以上のように、各プレート３２、３４、３６、３８、４０、４２、４４が積層されて、第１連通路４８、圧力室５０、供給路５２、第２連通路５４がそれぞれ連通することによって、ノズル４６と連通すると共にインクタンクからノズル４６へインクを送る流路が形成される。なお、この流路を形成する第１連通路４８、圧力室５０、供給路５２、第２連通路５４は、断面が円形状以外の形状で形成されていてもよい。
【００５７】
次に、上記の実施形態について作用を説明する。
【００５８】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド３０による画像記録では、まず、インクプールに貯留されたインクが、濾過フィルタ５６を通過し、濾過されて第２連通路５４に送られる。
【００５９】
第２連通路５４に送られたインクは、供給路５２を通して圧力室５０に供給され、さらに、圧力室５０から第１連通路４８を通してノズル４６まで充填される。
【００６０】
インクが充填された状態において、圧電アクチュエータ６４へ電気信号（駆動信号）が加えられると、圧電アクチュエータ６４が圧力室５０内の容積を減少させるように変形して、圧力室５０へ圧力を付与する。これにより、圧力室５０内のインクが加圧され、第１連通路４８を介してノズル４６からインク滴として吐出される。
【００６１】
ここで、本実施形態では、各ノズル４６から吐出されるインクを濾過する濾過フィルタ５６は、供給路５２の上方に設けられている。
【００６２】
このため、濾過フィルタ５６の下流（濾過フィルタ５６と供給路５２との間）で発生した気泡Ｂが、その浮力により、上方にある濾過フィルタ５６側に移動する。これにより、インク滴を吐出中に、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことがなく、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことに起因して発生するインク滴の不吐出を防止することができる。
【００６３】
また、濾過フィルタ５６の直下流にある気泡Ｂは、その浮力により、濾過フィルタ５６に接触したまま動きにくいため、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことがなく、確実に、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことに起因して発生するインク滴の不吐出を防止することができる。
【００６４】
また、気泡Ｂは、その浮力により、上方にある濾過フィルタ５６側に移動するので、濾過フィルタ５６と供給路５２の距離を大きくとる必要がなくなり、インクジェット記録ヘッド３０のメンテナンス時に、濾過フィルタ５６の周囲にある気泡を吸引する場合でも、吸引するインク量が低減できる。
【００６５】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。また、インクジェット記録ヘッドの全体構成は、第１実施形態と同一であるので、説明を省略する。
【００６６】
第２実施形態は、第１実施形態に係る第２連通路５４を変形した変形例である。
【００６７】
第２実施形態に係るインクジェット記録ヘッド８０では、図４に示すように、濾過フィルタ５６と供給路５２との間にある第２連通路５４に、第２連通路５４の径（通路幅）を絞る絞り部８２が形成されている。
【００６８】
第２連通路５４には、絞り部８２から濾過フィルタ５６へ向かって傾斜する傾斜面８４が形成されている。また、第２連通路５４には、絞り部８２から供給路５２へ向かって傾斜する傾斜面８６が形成されている。これにより、第２連通路５４は、絞り部８２から濾過フィルタ５６へ向かって徐々に拡径されると共に、絞り部８２から供給路５２へ向かって徐々に拡径されて、中央部がくびれた鼓形状をしている。
【００６９】
また、供給路５２と濾過フィルタ５６との距離は、第２連通路５４の通路幅が最も狭い部分、すなわち、絞り部８２が形成された部分より長くなっている。
【００７０】
第２実施形態の構成によれば、絞り部８２から濾過フィルタ５６へ向かって傾斜する傾斜面８４、及び絞り部８２から供給路５２へ向かって傾斜する傾斜面８６に沿って、気泡Ｂが濾過フィルタ５６側に移動しやすく、気泡Ｂが濾過フィルタ５６と供給路５２との間で停滞することがない。
【００７１】
これにより、インク滴を吐出中に、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことがなく、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことに起因して発生するインク滴の不吐出を防止することができる。
【００７２】
また、第２連通路５４の通路幅が最も狭い部分と同径とされた気泡Ｂが、第２連通路５４の通路幅が最も狭い部分で形成された場合でも、その気泡Ｂは、その浮力により、濾過フィルタ５６側に移動して、濾過フィルタ５６に接触した状態で停止しても、気泡Ｂと供給路５２との距離が保てる。この点からも、インク滴を吐出中に、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことがなく、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことに起因して発生するインク滴の不吐出を防止することができる。
【００７３】
また、図５に示すように、供給路５２と濾過フィルタ５６との上下位置をずらす（供給路５２と濾過フィルタ５６とを鉛直方向に位置させない）構成にしてもよい。この構成では、傾斜面８６を水平に近い角度に傾斜させると共に、濾過フィルタ５６側が高くなるように傾斜させている。
【００７４】
これにより、絞り部８２から供給路５２へ向かって傾斜する傾斜面８６に沿って、気泡Ｂが濾過フィルタ５６側に移動しやすく、気泡Ｂが濾過フィルタ５６と供給路５２との間で停滞することがない。このため、インク滴を吐出中に、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことがなく、気泡Ｂが供給路５２を塞ぐことに起因して発生するインク滴の不吐出を防止することができる。
【００７５】
また、第２連通路５４の断面を徐々に絞る構成のため、よどみ点がなく、インク吸引時に第２連通路５４内の気泡Ｂをより確実に除去できる。
【００７６】
なお、第１及び第２実施形態に係るインクジェット記録装置は、所謂、Ｐａｒｔｉａｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＰＷＡ）タイプであったが、本発明に係る液滴吐出装置としては、有効な記録領域が記録用紙の幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状とされ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｓ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つのインクジェット記録ヘッドによって、フルカラーの画像を記録する、所謂、Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＦＷＡ）タイプでもよい。
【００７７】
また、第１及び第２実施形態では、液滴を吐出する液滴吐出装置として、インク滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置について説明し、液滴を吐出する液滴吐出ヘッドとして、インクを吐出して画像を記録するインクジェット記録ヘッドについて説明した。しかし、本発明に係る液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッドとしては、記録用紙上へ画像を記録するものに限定されるものではなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。
【００７８】
例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成する装置、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成する装置など、工業的に用いられる液滴吐出装置及びその液滴吐出装置に用いられる液滴吐出ヘッド全般に対して、本発明を適用することができる。
【００７９】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを示す断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの内部構成を部分破断にて示す斜視図である。
【図４】図４は、第２実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを示す断面図である。
【図５】図５は、第２実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０   インクジェット記録装置（液滴吐出装置）
３０   インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
４６   ノズル
４８   連通路
５０   圧力室
５２   供給路（通路）
５６   濾過フィルタ
８０   インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
８２   絞り部
８４   傾斜面
８６   傾斜面
【図１】
2007237470.tif 000003
【図２】
2007237470.tif 000004
【図３】
2007237470.tif 000005
【図４】
2007237470.tif 000006
【図５】
2007237470.tif 000007