(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、磁気ディスク装置等の製造工程におけるＰＣＢＡ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）取付工程で、作業者の作業ばらつきの影響を受け易い人体アースに頼らない確実な静電気対策により、静電気耐圧の低いＧＭＲ（Ｇｉａｎｎｔ  Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ）素子等の破壊を防止する。【解決手段】ディスクエンクロージャー６にＰＣＢＡ１を取り付ける前に、所定ピン１３をハンダ付け等で相互に接続した上でアース線１５に接続したアースコネクタ１１をＰＣＢＡに接続する。このアース線は工場アース線９に接続することにより、アース電位に固定されるよう構成する。【選択図】図１
2007141687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置の内部にプリント配線板を組み込み製造する工程において、前記プリント配線板の組み込み作業前に、前記プリント配線板のコネクタに嵌合する側のコネクタ端子をアース線に接続したアースコネクタを、前記プリント配線板のコネクタに接続することを特徴とする電子装置の製造方法。
【請求項２】
電子装置の内部にプリント配線板を組み込む製造工程で、前記プリント配線板の組み込み作業前に使用するアース用コネクタであって、前記プリント配線板のコネクタに接続され、前記コネクタに嵌合する側のコネクタ端子がアース線に接続されていることを特徴とする電子装置製造用アースコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク装置等の製造工程に係わり、更には内部にＥＳＤ耐圧の低い素子が使用されている装置の、プリント配線板取付工程における静電気対策を目的とする。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスク装置（以下、ＨＤＤと略称）のＰｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ（プリント配線板；以下、ＰＣＢＡと略称）取付工程においては、人体アースを行った作業者が静電気対策用手袋（以下、ＥＳＤ手袋と略称）を着用してＰＣＢＡをハンドリングし、ディスクエンクロジャー（以下、ＤＥと略称）にセットし、ネジ締めし、ＨＤＤを組み立て完成させる。
【０００３】
その際、作業者が人体アースをしていても、エポキシ樹脂基材等でできたＰＣＢＡ端面をハンドリングする限りは、内部のグラウンド（以下、ＧＮＤと略称）パターンおよび信号パターンは浮いたままであるため、容易に誘導し帯電してしまう。その状態でＰＣＢＡをＤＥに接続すると、ＰＣＢＡのリード／ライト（Ｒ／Ｗ）信号端子、Ｒ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子等を経由して、ヘッドＩＣ、Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔｏ  Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ（巨大磁気抵抗効果：以下、ＧＭＲと略称）ヘッドのルートでＥＳＤ電流が流れ、ＧＭＲ素子を破壊してしまう。
【０００４】
それを回避するため、作業者は従来、ＥＳＤ手袋の指先をＰＣＢＡネジ締め箇所のほんの僅かなＧＮＤ剥き出し部分に触れて人体のアースを取りながら、ＰＣＢＡをＤＥに取り付けていた。しかしながら、ネジ締め箇所のＧＮＤパターンに指先をそえる作業は意識的、積極的に行わなければならず、作業者の認識レベル・作業スキルでかなりのばらつきが生じてしまうため、ＧＮＤ剥き出し部分を仮利用してハンドリングするだけでは、指先が半接触状態のため、ＰＣＢＡのＧＮＤ電位を常に０Ｖに保つことができていないことが想定される。ＧＭＲ素子の微小化によるＥＳＤ耐圧の低下傾向とも相まって、実際にＧＭＲ素子破壊が生じてきており、無視できない状況になりつつある。
【０００５】
特許文献１にはプラズマディスプレイ装置のパネル組み立て時に、多数の駆動回路ＩＣを有する駆動ブロックのプリント配線板にフレキシブル配線板を接続する前に、除電治具により、フレキシブル配線板の接続される導電部分の除電処理を行い、その後、プリント配線板と駆動ブロックを接続する、ことが記載されている。しかし、本発明のように、ＰＣＢＡのＧＮＤ電位を０Ｖに確実に保つアースコネクタによるものではなく、ＥＳＤ耐圧の低い素子の破壊を生じないようなプリント配線板の取付方法に対応したものはなかった。
【特許文献１】特開２００４−１２６４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ＨＤＤのＰＣＢＡ取付工程等におけるＥＳＤ対策を、作業者の作業ばらつきの影響を受け易い人体アースに頼らず、確実に行う方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ＰＣＢＡ側のコネクタと嵌合する、相手側コネクタの所定ピンをハンダ付け等で接続し、更に先端にアース線を接続したアースコネクタを用意する。該アースコネクタのアース線は、アース電位に固定されたアース端子に接続され、作業者の取り付け作業前に予め、該アースコネクタはＰＣＢＡ側コネクタと接続されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記アースコネクタにより、ＰＣＢＡをアース電位に固定することにより、Ｒ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子間に生じる電位差波形は皆無の０ｍＶとなり、これによりＧＭＲヘッドの出力不良は全くなくなったので、ＧＭＲの素子耐圧低下に対し十分な効果が得られた。同時に、従来のＥＳＤ手袋によるＧＮＤネジ接触だけでの電位差では不十分であることが明確になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
ＥＳＤ耐圧の極めて低いＧＭＲ素子を使用したＨＤＤ等の組み立て時のＥＳＤ対策を、ＰＣＢＡの取付前にＰＣＢＡに上記アースコネクタを接続し、ＰＣＢＡの電位を完全に０Ｖに保ったままで取り付けるようにすることで実現した。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明のアースコネクタ装着による実施例説明図であり、図２は、従来のＨＤＤ組み立て時のＥＳＤ対策説明図である。図１において、１はＰＣＢＡ、２はＰＣＢＡのＲ／Ｗ信号端子、３はＰＣＢＡ内部のＧＮＤパターンおよび信号パターン、４はＰＣＢＡインターフェースコネクタのオス型ピン、５はＲ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子、６はＤＥ（ディスクエンクロジャー）、７はＤＥの金属カバー、８はＤＥ固定治具（金属) 、９は工場アース線、１０は分電盤のアース端子、１１はアースコネクタ、１２はアースコネクタのメス型ピン、１３はアースコネクタの圧着側オス型ピン、１４はアースコネクタの圧着側オス型ピンの半田ショートワイヤー、１５はアースコネクタのアース線である。また、図２において、１６はＰＣＢＡネジ締め箇所のほんの僅かなＧＮＤ剥き出し部分、１７は作業者のＥＳＤ手袋の指先、１８は人体アース（リストストラップ）であり、図１と同一構成部分には同一符号を付し、説明は省略する。
【００１１】
最初に図２により、人体のアースを取りながらＥＳＤ対策を実施する、従来の作業方法を説明する。図２において、通常、ＤＥ６はＤＥ固定治具（金属) ８の上で組み立て作業が行われ、ＤＥの金属カバー７を通して、工場アース線９、分電盤のアース端子１０と接続されることにより、ＤＥ６やＲ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子５もアース電位に保たれている。一方、ＰＣＢＡ１、ＰＣＢＡのＲ／Ｗ信号端子２、ＰＣＢＡ内部のＧＮＤパターンおよび信号パターン３、ＰＣＢＡインターフェースコネクタのオス型ピン４は、ＤＥ６への取り付け前の段階では、アースが取られていない状態にある。作業者のＥＳＤ手袋の指先１７は人体アース（リストストラップ）１８を通して工場アース線９と接続されており、作業者はＰＣＢＡネジ締め箇所のほんの僅かなＧＮＤ剥き出し部分１６に触れて人体アースを取りながら、ＰＣＢＡ１をＤＥ６に取り付けている。
【００１２】
しかし、ＰＣＢＡ１はエポキシ樹脂基材でできているため、作業者が人体アースをしていても、その端面をハンドリングする限りは、ＰＣＢＡ１内部のＧＮＤパターンおよび信号パターン３は浮いたままであるため、容易に誘導し帯電してしまう。その状態でＰＣＢＡ１をＤＥ６に取り付ける際に、ＰＣＢＡネジ締め箇所のほんの僅かなＧＮＤ剥き出し部分１６に指先をそえる作業では、指先が半接触状態になることがあり、ＰＣＢＡ１のＧＮＤ電位を常に０Ｖに保つことができず、ＰＣＢＡのＲ／Ｗ信号端子２やＲ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子５も浮いた状態になり、ＤＥ６内のヘッドＩＣやＧＭＲ素子（図示せず）にＥＳＤ電流が流れ、ＥＳＤによる素子破壊を生じてしまう。
【００１３】
そこで、本発明の１実施例では図１に示すように、アースコネクタ１１を用意し、アースコネクタのメス型ピン１２と接続されているアースコネクタの圧着側オス型ピン１３を、アースコネクタの圧着側オス型ピンの半田ショートワイヤー１４で接続する。更に、アースコネクタのアース線１５は工場アース線９、分電盤のアース端子１０と接続されているので、アースコネクタ１１は全ピンがアース電位に保持される。このとき、勿論、アースコネクタの圧着側オス型ピン１３を全て接続しても、ＧＮＤと信号ピンだけを接続しても構わない。
【００１４】
上記のように構成されたアースコネクタ１１を、予めＰＣＢＡインターフェースコネクタのオス型ピン４と接続した上で、ＰＣＢＡ１のＤＥ６への取り付け作業を行うようにすることで、ＤＥ６のＲ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子５もアース電位に保たれるのでＥＳＤ対策を確実に実施することができる。尚、ＰＣＢＡ１のＤＥ６への取り付け作業終了後は本アースコネクタを外し、次の組み立て時の使用に備える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のアースコネクタ装着による実施例説明図
【図２】従来のＨＤＤ組み立て時のＥＳＤ対策説明図
【符号の説明】
【００１６】
１    ＰＣＢＡ
２    ＰＣＢＡのＲ／Ｗ信号端子
３    ＰＣＢＡ内部のＧＮＤパターンおよび信号パターン
４    ＰＣＢＡインターフェイスコネクタのオス型ピン
５    Ｒ／Ｗ−ＦＰＣインターコネクタ端子
６    ディスクエンクロジャー（ＤＥ）                                            ７    ＤＥの金属カバー
８    ＤＥ固定治具（金属) 
９    工場アース線
１０  分電盤のアース端子
１１  アースコネクタ
１２  アースコネクタのメス型ピン
１３  アースコネクタの圧着側オス型ピン
１４  アースコネクタの圧着側オス型ピンの半田ショートワイヤー
１５  アースコネクタのアース線
１６  ＰＣＢＡネジ締め箇所のほんの僅かなＧＮＤ剥き出し部分
１７  作業者のＥＳＤ手袋の指先
１８  人体アース（リストストラップ）
【図１】
2007141687.tif 000003
【図２】
2007141687.tif 000004