(57)【要約】【課題】太い１次巻線の巻き終わりを容易に端子方向に引き戻しでき、厚みが増加せず低背化でき、しかも実装面積が増加しないような構造を実現する。【解決手段】巻胴部３０と巻枠兼用の端子保持部３４と中間巻枠部を備えたボビン２２を有し、巻胴部に巻線材４２を巻き回すことで巻線部を形成し、端子３２に巻線端末が接続され、巻線部の側面を取り囲むように磁気コア２４を配置する構造である。ボビンの巻胴部側面の巻き終わり位置近傍で中間巻枠部３６から巻線材の線径以上の距離だけ離れた位置に、中間巻枠部の側方への突出長以下の突出長の巻線引き戻し用の突起４０をボビンと一体に形成すると共に、端子保持部の巻線部側面よりも外側に引き戻し線用の溝４４を形成する。突起に巻線端末部を引っ掛け、引き戻し線の部分４２ａを巻線部の側面に沿って磁気コアとの間を通って端子方向へ引き戻され、溝を通して端子に絡げ接続する。【選択図】図２
2007250841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻胴部と該巻胴部の両端に位置し端子を保持する巻枠兼用の端子保持部と巻線部の中間に位置し巻線領域を区画する中間巻枠部を備えたボビンを有し、前記巻胴部に巻線材を巻き回すことで巻線部を形成し、前記端子に巻線端末が接続され、巻線部の側面を取り囲むように磁気コアを配置する構造のトランスにおいて、
前記ボビンの巻胴部側面の巻き終わり位置近傍で中間巻枠部から巻線材の線径以上の距離だけ離れた位置に、前記中間巻枠部の側方への突出長以下の突出長の巻線引き戻し用の突起をボビンと一体に形成すると共に、前記端子保持部の巻線部側面よりも外側に引き戻し線用の溝を形成し、前記突起に巻線材の巻線端末部を引っ掛け、引き戻し線の部分を巻線部の側面に沿い磁気コアとの間を通って端子方向へ引き戻し、端子保持部の溝を通して端子に絡げ接続するようにしたことを特徴とする薄型トランス。
【請求項２】
前記巻胴部は、磁気コアの一部が挿入される四角筒構造であり、前記突起は、中間巻枠部に平行な板状片であって、前記中間巻枠部から巻線材の線径分だけ離れて位置し、下端が巻胴部の下面よりも巻線材の線径分だけ上方となるように切り欠いた形状である請求項１記載の薄型トランス。
【請求項３】
トランスが、中間巻枠によって区画された１次巻線部と高圧２次巻線部を備えた冷陰極管駆動用のインバータトランスであり、高圧２次巻線部はセパレータにより複数の小領域に分割されてそれぞれ細い単線で巻き回されており、太い撚り線で巻き回す１次巻線部の巻胴部に突起を形成する請求項１又は２記載の薄型トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インバータ機器や高圧放電回路等に使用する薄型トランスに関し、更に詳しく述べると、厚みが増加することがなく、巻線材の巻き終わりを容易に端子側に引き戻しできる構造の薄型トランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶ＴＶや大型の液晶モニタでは、一般に４本以上の冷陰極管をバックライトとして使用している。例えば、３２インチ型液晶テレビでは、１６本の冷陰極管が液晶パネルの背面に適度の間隔で配置されて画面全体の輝度を保っている。かつては冷陰極管の数と同数のインバータ回路部を用いて冷陰極管を点灯させていたが、そのような構成では、駆動回路が複雑化し、また多数の部品を使用するため、小型化が困難であり、コストも高いものとなっていた。そこで近年、図１に示すように、１個のインバータ回路１０の出力にてインバータトランス１２を介して複数（図１では４本）の冷陰極管１４を点灯させる方式が使用されている。
【０００３】
このようなインバータ回路に使われるインバータトランスは、通常、巻胴部と端子保持部を備えたボビンを有し、前記巻胴部に巻線材を巻き回すことで１次巻線部及び複数の２次巻線部を形成し、前記端子保持部に装着されている端子に巻線端末が接続され、巻胴部の側面を取り囲むように磁気コアを配置する構造になっている。
【０００４】
しかしながら、このようなインバータトランスは、出力の増加に伴い磁気コアの大型化並びに発熱低減のために巻線材の大径化を図る必要が生じ、特に１次巻線部の巻き太りと引き戻し線による厚みの増加は無視できないものとなっている。そして、これがインバータトランスの低背化の妨げとなる。そのため、巻線の引き戻し線部分をボビンの巻胴部側面（即ちボビンと磁気コアとの間）に配置して低背化を図っているのであるが、このとき巻線が解ける恐れがあるため、絶縁テープ等にて巻線部全体を包んで引き戻し線を固定する煩雑な作業が要求され、それが工数の増加及び材料費の上昇を招いていた。
【０００５】
このような問題を解決する構造として、突起を利用して該突起に巻線端末を引っ掛けて引き戻す構造のトランスが提案されている（特許文献１参照）。これは、ボビン中間に設けられている巻線分離用の中間巻枠部に突起を形成し、その突起に巻線を引っ掛け巻き戻す構造である。しかし、このような構造では、出力電圧の上昇並びに巻線材の大径化に伴い、１次−２次間の絶縁距離を確保するために中間巻枠部を厚くする（巻軸方向の長さを伸ばす）必要が発生し、また中間巻枠部から突起が突出するために幅方向にも長くなり、それらの分、実装面積が大きくなる問題が生じる。更に、突起に引っ掛けるためには巻線材を巻胴部から外して作業する必要があるため、作業が複雑であり、巻線材に傷をつけてしまう恐れもある。
【特許文献１】特開平５−２８３２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、絶縁テープ等によって巻線部の固定を行う必要がなく、巻線部の巻き終わりを容易に端子方向に引き戻しでき、しかも厚み（高さ方向寸法）が増加しないように全体を低背化でき、且つ長さ（磁気コアの長手方向寸法）及び幅（磁気コアの横方向寸法）も増加しないような構造を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、巻胴部と該巻胴部の両端に位置し端子を保持する巻枠兼用の端子保持部と巻線部の中間に位置し巻線領域を区画する中間巻枠部を備えたボビンを有し、前記巻胴部に巻線材を巻き回すことで巻線部を形成し、前記端子に巻線端末が接続され、巻線部の側面を取り囲むように磁気コアを配置する構造のトランスにおいて、前記ボビンの巻胴部側面の巻き終わり位置近傍で中間巻枠部から巻線材の線径以上の距離だけ離れた位置に、前記中間巻枠部の側方への突出長以下の突出長の巻線引き戻し用の突起をボビンと一体に形成すると共に、前記端子保持部の巻線部側面よりも外側に引き戻し線用の溝を形成し、前記突起に巻線材の巻線端末部を引っ掛け、引き戻し線の部分を巻線部の側面に沿い磁気コアとの間を通って端子方向へ引き戻し、端子保持部の溝を通して端子に絡げ接続するようにしたことを特徴とする薄型トランスである。
【０００８】
例えば、前記巻胴部は、磁気コアの一部が挿入される四角筒構造であり、前記突起は、中間巻枠部に平行な板状片であって、前記中間巻枠部から巻線材の線径分だけ離れて位置し、下端が巻胴部の下面よりも巻線材の線径分だけ上方に位置するように切り欠いた形状とする。
【０００９】
トランスは、例えば中間巻枠部によって区画された１次巻線部と高圧２次巻線部を備えた冷陰極管駆動用のインバータトランスであり、高圧２次巻線部は、セパレータによって複数の小巻線領域に分割されてそれぞれ細い単線で巻き回された構造である。このようなインバータトランスにおいては、太い撚り線で巻き回す１次巻線部の巻胴部に突起を形成する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る薄型トランスは、ボビンの巻胴部の側面（ボビンと磁気コアとの間）に引き戻し線を配置しているため、高さ方向の寸法増加を防止でき、低背化が実現できる。また、突起を設けて、この突起に巻線材の巻線端末部を引っ掛け、引き戻し線の部分を巻胴部の側面に沿って引き戻しているだけであるため、絶縁テープを貼る等の余計な作業をする必要が無く、作業性の改善を図ることが出来る。引き戻し線を通すボビンの端子保持部の溝を巻線部側面より外側に設けているため、引き戻し線が巻線部分の上面側に載ってしまうこともなく、端子への絡げ作業も容易に行える。更に、本発明では突起の位置を巻胴部の側面に設定しているため、ボビンの縦横方向の大型化による実装面積の増大を阻止することができるし、巻線材を巻胴部から外して巻き付ける作業する必要がないため、その点でも作業が容易であるし、巻線材に損傷を与える恐れも生じない。
【実施例】
【００１１】
図２は、本発明に係る薄型トランスの一実施例を示す平面図である。また図３は、その巻線を施したボビンの説明図であり、Ａは底面を、Ｂはそのｘ−ｘ断面を、Ｃは正面並びに要部の拡大を、それぞれ示している。これは、１次巻線部と複数（ここでは６個）の高圧２次巻線部を備えた冷陰極管駆動用のインバータトランスの例である。
【００１２】
図２に示すように、薄型トランス２０は、巻線の施されたボビン２２と、その巻線部の側面を取り囲むように配置する磁気コア２４との組み合わせからなる。ボビンは２２、図３に示すように、巻胴部３０と該巻胴部３０の両端に位置し端子３２を保持する巻枠兼用の端子保持部３２と巻線部の中間に位置し巻線領域を１次側領域と２次側領域に区画する中間巻枠部３６を備えた構造であり、ここでは２次側領域が５枚のセパレータ３８で６つの小巻線領域に区分されている。なお、前記巻胴部３０は、磁気コアの一部が挿入される四角筒構造である（図３のＢ参照）。
【００１３】
本発明では、ボビン２２の巻胴部３０側面の巻き終わり位置近傍（従って、中間巻枠部３６の近傍）で中間巻枠部３６から巻線材の線径以上の距離だけ離れた位置に、前記中間巻枠部３６の側方への突出長以下の突出長の巻線引き戻し用の突起４０をボビン２２と一体に形成する。ここでは、前記突起４０は、中間巻枠部３６に平行な板状片であって、前記中間巻枠部３６から巻線材４２の線径分だけ離れて位置し、下端が巻胴部３０の下面よりも巻線材４２の線径分だけ上方に位置するように切り欠いた（特に図３のＣの拡大図参照）形状とする。また、ボビン２２の端子保持部３４の底面の巻線部側面よりも外側に引き戻し線用の溝４４を形成する。従って、引き戻し線用の溝４４は、巻線材４２の線径以上に深く且つ線径以上に幅広とし、巻線材４２が完全に収まるような溝断面形状とし、端子保持部３４の端から端まで形成されている。
【００１４】
１次巻線部の巻胴部には、太い撚り線で必要回数だけ１次巻線を巻き回す。巻き終わりで、突起４０に巻線材４２の端末部を引っ掛け、引き戻し線の部分４２ａが巻線部の側面に沿って端子方向へ引き戻し、端子保持部の溝４４を通して端子３２に絡げて半田ディップにより接続する。２次巻線部の各小巻線領域には、細い単線からなる巻線材４６で各２次巻線を巻き付け、各巻線端末は端子に絡げて半田ディップにより接続する。
【００１５】
磁気コア２４は、棒状コア５０と四角枠状コア５２との組み合わせからなる。コア材質は、例えばニッケル系などのフェライト材でもよいし、金属系磁性材料などでもよい。棒状コア５０は、断面矩形状をなし、丁度、ボビン２２の巻胴部３０内に挿入できる寸法になっている。また四角枠状コア５２は、ボビン２２の１次巻線部及び２次巻線部の外周を取り囲み、ボビン２２の両端部で棒状コア５０と対向するように組み合わされる。
【００１６】
このような構造にすると、ボビン２２の巻胴部３０の側面（巻線部と磁気コアとの間）に引き戻し線の部分４２ａを配置しているため、厚みの増加を防止でき低背化を実現できる。また、突起に巻線を引っ掛け、巻胴部の側面に沿って巻線を引き戻しているだけであるため、テープを貼り固定する等の余分な作業をする必要が無く、作業性の改善を図ることができる。突起は巻胴部の側面に形成されているため、中間巻枠部近傍まで巻線した後に引き戻すのみであり、作業が簡単となる。そして、突起以外の部分は巻線領域として使用できるため、スペースの有効利用が可能であるとともに、絶縁確保のために中間巻枠部の厚みを余分に厚くする必要が無く、実装面積の低減も可能である。更に、引き戻し線の部分を通すボビンの溝を巻胴部側面より外側に設けているため、引き戻し線が巻線部分にのってしまうこともなく、端子への絡げも容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来のインバータによる冷陰極管点灯回路の一例を示す説明図。
【図２】本発明に係る薄型トランスの一実施例を示す平面図。
【図３】巻線を施したボビンの説明図。
【符号の説明】
【００１８】
２０  トランス
２２  ボビン
２４  磁気コア
３０  巻胴部
３２  端子
３４  端子保持部
３６  中間巻枠部
４０  突起
４４  溝
【図１】
2007250841.tif 000003
【図２】
2007250841.tif 000004
【図３】
2007250841.tif 000005