(57)【要約】【課題】  集積紙葉類の側端縁が帯に対して直角になっていない場合でも、その影響を受けることなく、帯を集積紙葉類に対し直角に折り曲げることができるようにする。【解決手段】  集積紙葉類の両側面部に沿ってそれぞれ折り曲げて立ち上げられた帯の一端部側をその中途部から集積紙葉類の上面部側に折り曲げるトッププレス３７のアーム４６を伸縮自在に構成し、帯の折曲位置を可変できるようにする。【選択図】      図１３
2007326590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集積紙葉類の集積方向一面側から所定寸法外方に突出される帯の両端部を前記集積紙葉類の両側面部に沿ってそれぞれ折り曲げる第１の折曲手段と、
この第１の折曲手段により折曲された前記帯の一端部側をその中途部から前記集積紙葉類の集積方向他面側に向かって折り曲げる第２の折曲手段と、
前記第１の折曲手段により折曲された前記帯の他端部側をその中途部から前記集積紙葉類の集積方向他面側に向かって折り曲げて前記帯の一端部側に重ね合わせて接着する接着手段とを具備し、
前記第２の折曲手段は伸縮自在に構成され、前記帯の一端部側の折曲位置を可変することを特徴とする紙葉類施封装置。
【請求項２】
前記第２の折曲手段は、伸縮自在なアーム部と、このアーム部の先端部に回動自在に取り付けられ前記帯を折り曲げるプレス部と、このプレス部と前記アーム部との間に架設され、前記プレス部を前記アーム部側に向かって回動するように弾性的に付勢する付勢部材と、この付勢部材によって付勢される前記プレス部を当接させて位置決めする位置決め部材と、前記プレス部に設けられ、前記帯の一端部側の折曲時にその幅方向の端面をガイドして前記帯の一端部側を位置決めする第１の位置決め部とからなることを特徴とする請求項１記載の紙葉類施封装置。
【請求項３】
前記接着手段は、取付ケースと、この取付ケースに可動自在に取り付けられ前記帯の他端部側を折曲加熱する加熱ブロックと、この加熱ブロックを前記帯の他端部側に対して直角に接触するように弾性的に保持する保持部材とを具備することを特徴とする請求項１記載の紙葉類施封装置。
【請求項４】
前記取付ケースに、前記帯の他端部側の折曲開始時に該帯の他端部側を導入させてその幅方向にガイドして位置決めする第２の位置決め部と、前記帯の他端部側が折り込まれるのにつれて該帯の他端部側を導入させてその幅方向にガイドして位置決めする第３の位置決め部とを取り付けたことを特徴とする請求項３記載の紙葉類施封装置。
【請求項５】
基板部上に帯、及びこの帯上に位置して集積紙葉類を受けるもので、前記基板部の両側部に所定間隔を存して前記集積紙葉類を支えるための複数本の支え部を有するレシーバと、
このレシーバによって受けられた前記集積紙葉類の集積方向一面側の略中央部を集積方向に押圧することにより前記帯及び集積紙葉類を前記レシーバとともに施封位置へと移動させる押圧手段と、
前記施封位置に移動された前記集積紙葉類の集積方向他面側の両側部を支持面によって支持することにより前記集積紙葉類を湾曲させるもので、前記支持面に前記レシーバの複数本の支え部を嵌入させる複数の切欠部を形成することにより前記支持面を複数の分割支持面に分割する支持部材と、
前記湾曲された集積紙葉類に前記帯を巻き付けて施封する帯巻付手段とを具備し、
前記複数の分割支持面の一つは、前記帯を介して前記集積紙葉類を支持し、この帯を介して支持される前記集積紙葉類の部位が平面状をなすように前記複数の分割支持面を構成したことを特徴とする紙葉類施封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、有価証券などの紙葉類を所定枚数集積してなる集積紙葉類を帯で施封する紙葉類施封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の紙葉類施封装置には、レシーバ上に所定長さに切断された帯を供給するとともに、この帯上に集積紙葉類を供給し、この供給された集積紙葉類をスイーパによって押し下げることにより、施封位置へと移動させて施封するものがある。
【０００３】
即ち、施封位置へ移動された集積紙葉類はその下面側の両側部が支持板で支持されることにより湾曲され、この状態から帯の両側部が第１の折曲部材によって集積紙葉類の側面部に沿ってそれぞれ折り曲げられて立ち上げられる。そして、この立ち上げられた帯の一端部側を第２の折曲部材によってその中途部から集積紙葉類の上面部側に折り込み、また、立ち上げられた帯の他端部側を第３の折曲材によってその中途部から集積紙葉類の上面部側に折り曲げ、これを既に折り曲げられている帯の一端部側の上に重ね合わせて加熱接着して施封する（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−２６１００９号公報  （第４−５頁、図５−７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来においては、第１の折曲部材によって折曲されて立ち上げられた帯の一端部側を第２の折曲部材によってその中途部から集積紙葉類の上面部側に折り込む際には、帯を集積紙葉類の上面の側端縁に沿って折り曲げていたため、集積紙葉類の上面の側端縁が帯に対して直角になっていない場合、例えば、集積紙葉類の厚みが一様でない場合などには、帯を直角に折り曲げることができず、帯の両端部の重ね合わせにズレが生じ、良好に接着できなくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、集積紙葉類のの側端縁が帯に対して直角になっていない場合でも、その影響を受けることなく、帯を集積紙葉類に対し直角に折り曲げることができるようにした紙葉類施封装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載のものは、集積紙葉類の集積方向一面側から所定寸法外方に突出される帯の両端部を前記集積紙葉類の両側面部に沿ってそれぞれ折り曲げる第１の折曲手段と、この第１の折曲手段により折曲された前記帯の一端部側をその中途部から前記集積紙葉類の集積方向他面側に向かって折り曲げる第２の折曲手段と、
前記第１の折曲手段により折曲された前記帯の他端部側をその中途部から前記集積紙葉類の集積方向他面側に向かって折り曲げて前記帯の一端部側に重ね合わせて接着する接着手段とを具備し、前記第２の折曲手段は伸縮自在に構成され、前記帯の一端部側の折曲位置を可変することを特徴とする。
【０００７】
請求項５記載のものは、基板部上に帯、及びこの帯上に位置して集積紙葉類を受けるもので、前記基板部の両側部に所定間隔を存して前記集積紙葉類を支えるための複数本の支え部を有するレシーバと、このレシーバによって受けられた前記集積紙葉類の集積方向一面側の略中央部を集積方向に押圧することにより前記帯及び集積紙葉類を前記レシーバとともに施封位置へと移動させる押圧手段と、前記施封位置に移動された前記集積紙葉類の集積方向他面側の両側部を支持面によって支持することにより前記集積紙葉類を湾曲させるもので、前記支持面に前記レシーバの複数本の支え部を嵌入させる複数の切欠部を形成することにより前記支持面を複数の分割支持面に分割する支持部材と、前記湾曲された集積紙葉類に前記帯を巻き付けて施封する帯巻付手段とを具備し、前記複数の分割支持面の一つは、前記帯を介して前記集積紙葉類を支持し、この帯を介して支持される前記集積紙葉類の部位が平面状をなすように前記複数の分割支持面を構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、集積紙葉類上で帯の両端部を位置ズレを生じることなく、重ね合わせることができ、良好な施封を可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。  
【実施例】
【００１０】
図１は本発明に係る紙葉類施封装置を組み込んだ紙葉類処理装置を示す概略的構成図である。  
紙葉類処理装置１は、所定枚数、例えば１０００枚の紙葉類を一単位として処理可能に構成され、その一端部側には１０００枚の紙葉類を積層状態で一括して順次自動投入する投入装置２が接続されている。
【００１１】
紙葉類処理装置１は、投入された紙葉類を１枚づつ取り出す取出部４、取り出された紙葉類を搬送する搬送路７を備えている。また、搬送された紙葉類から模様、寸法、搬送ピッチ等の情報を検出して紙葉類の印刷品質を判別する判別部８、判別結果に応じて紙葉類の搬送方向を切り替える切替部１０、切り替えられた紙葉類を集積する集積部１２、集積された紙葉類を所定枚数づつ施封する施封部１４を備えている。
【００１２】
取出部４の近傍には供給装置１１が設けられ、この供給装置１１は投入装置２から投入された紙葉類を受け取って取出部４へ供給する。取出部４には吸着回転ローラ４ａが設けられ、この吸着回転ローラ４ａは、紙葉類Ｐを１枚づつ所定のピッチで取り出して搬送装置６へ受け渡す。搬送装置６は、所定の搬送路７に沿って配設された複数の搬送ベルト、駆動プーリ、駆動モータ等によって構成されている。
【００１３】
判別部８は、搬送中の紙葉類の重ね取りを検知する重ね取り検知部、紙葉類に付された模様を読み取る読取装置、紙葉類の枚数を計数する計数装置等を備えて構成され、搬送路７に沿って順に配設されている。
【００１４】
判別部８において計数、模様読み取り、及び長さ検出に基づいて印刷品質が判別された紙葉類は、その判別結果に応じて集積部１２に集積される。
【００１５】
切替部１０は搬送路７に配設された３つの振り分けゲート１０ａ、１０ｂ、１０ｃを有し、各ゲートを選択的に切換えることにより紙葉類の搬送路を切換え、各紙葉類をその種類に応じた集積部１２へ導く。
【００１６】
集積部１２は、少なくとも２つの集積装置１２ａ、１２ｂを備えている。また、施封部１４は、集積装置１２ａ、１２ｂの下方部にそれぞれ配設された３つの把施封装置１４ａ、１４ｂと束施封部１５を備えている。
【００１７】
図２は集積装置１２ａ〜１２ｂ及び把施封装置１４ａ〜１４ｂを示す正面図である。  
集積装置１２ａ〜１２ｂは、搬送されてくる紙葉類Ｐを羽根１６ａ間に導入させて案内する羽根車１６を備え、この羽根車１６によって案内されてくる紙葉類Ｐはその先端部が掻取板１７に当接することにより羽根１６a間から掻出されて落下されるようになっている。羽根車１６の下方部には、シャッタ１８が開閉自在に設けられ、羽根１６ａ間から掻出される紙葉類Ｐはシャッタ１８上に落下されて所定枚数（例えば１００枚）集積されるようになっている。
【００１８】
把施封装置１４ａ〜１４ｂは、レシーバ２０を図示矢印方向に回動自在に備え、このレシーバ２０は上記したシャッタ１８の下方部に設けられている。レシーバ２０上には図示しない供給機構によって所定長さに切断された帯２１が紙葉類Ｐの長手方向に対して直交する方向に沿って供給されるようになっている。帯２１の一面側には加熱されることにより溶解して接着力を発生する接着剤が塗布されている。また、レシーバ２０の上部側には押圧手段としてのスイーパー２４が図示矢印方向に回動自在に設けられている。
【００１９】
上記したシャッタ１８上に紙葉類Ｐが所定枚数集積されると、シャッタ１８が開放されて図３に示すように、集積紙葉類２６がレシーバ２０上に落下される。そして、この状態からスイーパー２４が下方へ回動されてレシーバ２０上の帯２１及び集積紙葉類２６をレシーバ２０とによって挟持して下方の施封位置２７へと移送するようになっている。
【００２０】
図４は施封位置２７に回動されたレシーバ２０とスイーパー２４を示す斜視図である。
【００２１】
この施封位置２７には図５にも拡大して示すように所定間隔を存して支持部材としての一対の支持板２９が対向配置されている。この支持板２９は起立壁３０を有し、この起立壁３０の上面部によって図６に示すように集積紙葉類２６の下面両側部を支持するようになっている。集積紙葉類２６はその下面両側部が支持板２９の起立壁３０の上面部によって支持された状態でその中央部がスイーパー２４によって下方に押し下げられることにより湾曲されるようになっている。
【００２２】
また、レシーバ２０は基板部２０ａを有し、この基板部２０ａの両側部には所定間隔を存して支え部としての受け片２０ｂ，２０ｃがそれぞれ取り付けられている。受け片２０ｂ，２０ｃはレシーバ２０の基板部２０ａ上に載置される集積紙葉類２６が基板部２０ａから落下することのないように集積紙葉類２６を受け止めるものである。
【００２３】
ところで、この受け片２０ｂ，２０ｃは支持板２９の起立壁３０に向かって延設されているため、このままの状態では施封位置２７への移動時に支持板２９の起立壁３０の上面部に衝突してしまう。  
そこで、支持板２９の起立壁３０にはその上面部、即ち、支持面から下方に向かって切欠部３１ａ、３１ｂがそれぞれ形成され、支持面は複数の分割支持面３０ａ，３０ｂ，３０ｃに分割され、切欠部３１ａ、３１ｂ内に受け片２０ｂ，２０ｃの先端部が入り込んでその衝突が防止されるようになっている。
【００２４】
しかしながら、従来においては、図７に示すように、支持板２９の起立壁３０の切欠部３１ａ′，３１ｂ′の幅寸法が広く形成され、分割支持面３０ａ′、３０ｃ′が集積紙葉類２６の下面の帯２１の端から遠い部位を支持していたため、起立壁３０の分割支持面３０ｂ′によって帯２１を介して支持される集積紙葉類２６の部位が分割支持面３０ｂ′の両側で切欠部３１ａ′、３１ｂ′側に落ち込み、平面状態を維持できなくなる。このため、帯２１の一側部側を集積紙葉類２６の下面側の側端縁に沿って直角に折り曲げることができなくなり、帯２１の両端部の貼り合わせにズレが生じて良好に施封することができなくなる虞がある。
【００２５】
そこで、この実施の形態においては、支持板２９の起立壁３０の切欠部３１ａ，３１ｂの幅寸法を狭く形成して、分割支持面３０ａ、３０ｃにより帯２１の端に近い部位を支持する。また、分割支持面３０ｂにより帯２１の幅方向の中央部を支持し、分割支持面３０ａ、３０ｃを帯２１の幅方向の中央部を中心にして対称に配置し、かつ、集積紙葉類２６の長手方向に長く形成している。
【００２６】
これにより、分割支持面３０ｂによって帯２１を介して支持される集積紙葉類２６の部位を平面状態に維持することができる。従って、帯２１の一側部側を集積紙葉類２６の下面側の側端緑に対して直角に折り曲げることができ、両端部の貼り合わせにズレが生じることがなく、良好な施封が可能になる。
【００２７】
図８は把施封装置１４ａ〜１４ｃの帯巻付機構３４を示す構成図である。  
帯巻付機構３４は、レシーバ２０の下部側に第１の折曲手段としての一対の折曲部材３５，３６、及び第２の折曲手段３７を配設するとともに、レシーバ２０の斜め上方に接着手段３８を設けている。
【００２８】
帯２１と集積紙葉類２６がレシーバ２０とスイーパー２４とによって挟持されて下方に回動されて施封位置２７に移送されると、集積紙葉類２６の下面両側部が支持板２９の上端部に当接されるとともに、集積紙葉類２６の上面中央部が下方に押し下げられて集積紙葉類２６が湾曲状に変形されるようになっている。
【００２９】
次に、上記したように湾曲された集積紙葉類２６の施封動作について説明する。  
集積紙葉類２６が湾曲されると、一対の折曲部材３５，３６が図示しない駆動機構により、図９（ａ）に示すように斜め上方に向かって上昇されて帯２１の両端部を押し上げる。ついで、図９（ｂ）に示すように、集積紙葉類２６の上面部がクランパ４０によって押さえられたのち、図９（ｃ）に示すように、一対の折曲部材３５，３６が帯２１の両端部を集積紙葉類２６の側面部に沿って折り曲げて立ち上げる。こののち、第２の折曲手段３７が図示しない駆動機構により上昇されたのち、図１０（ａ）に示すように、集積紙葉類２６側に向かって移動する。これにより、帯２１の一端部側２１ａがその中途部から集積紙葉類２６の上面部側に向かって折り曲げられる。
【００３０】
このように、帯２１の一端部側２１ａを折り曲げたのち、図１０（ｂ）に示すように、接着手段３８が図示しない駆動機構によって集積紙葉類２６側に向かって移動されて、帯２１の他端部側２１ｂを集積紙葉類２６の上面部側に向かって折り曲げ、既に折り曲げられている帯２１の一端部２１ａ上に重ね合わせて加熱する。これにより、帯２１の両端部が接着されて集積紙葉類２６が施封されて紙葉類把となる。
【００３１】
このように集積紙葉類２６が施封されたのち、接着手段３８、クランパ４０、一対の折曲部材３５，３６、及び第２の折曲手段３７が初期位置へ復帰される。こののち、図１１に示すようにプッシャー４２で紙葉類把４４の長手方向の端面を押し出すことにより、スイーパー２４を帯２１から引き抜いて図１２に示すように紙葉類把４４を排出する。
【００３２】
図１３は、上記した第２の折曲手段３７を詳細に示す正面図である。  
第２の折曲手段としてのトッププレス３７はアーム４６を備え、このアーム４６は基板４９と、この基板４９に上下方向にスライド自在に取り付けられたスライダ５０とによって構成されている。スライダ５０は基板４９に固定ネジ５１によって固定され、人手により固定ネジ５１を緩めることにより、上下方向に伸縮できるようになっている。
【００３３】
スライダ５０の上端部には支軸４７を介してプレス部としてのプレス板４８が回動自在に接続されている。スライダ５０とプレス板４８との間には付勢部材としてのスプリング５２が掛け渡され、プレス板４８は下方に向かって回動するように付勢されている。スライダ５０には位置決め部材としてのストッパ５３が取り付けられ、スプリング５２によって下方に付勢されるプレス板４８はこのストッパ５３の上端部に当接されて位置決めされる。従って、ストッパ５３の位置を調整することにより、プレス板４８の先端位置を調整できるようになっている。
【００３４】
上記スプリング５２は、万一集積紙葉類２６が厚い場合であっても、プレス板４８が支軸４７を視点として回動することにより帯２１を折り曲げることができる。
【００３５】
また、プレス板４８の先端部分には、図１４にも示すように、第１の位置決め部としてのガイド５４が設けられ、帯２１の一端部側を折り込むときに帯２１の幅方向の端面をガイドして帯２１の一端部側の位置を決める働きをする。ガイド５４はプレス板４８に固定ネジ５５によって固定されている。ガイド５４は固定ネジ５５を人手によって緩めることによりその位置を帯２１の幅方向に調整可能となっていて、折り込む帯２１の位置を調整することが可能となっている。
【００３６】
ところで、トッププレス３７によって帯２１を集積紙葉類２６の上面の側端縁に沿って折り曲げる際に、集積紙葉類２６の上面の側端縁が帯２１に対して直角になっていない場合、例えば、クランパ４０で集積紙葉類２６の上面形状を帯２１に対して真直ぐにできない場合、或いは、集積紙葉類２６の厚みが一様でない場合などには、帯２１が斜めに折り曲げられ、帯２１の両端部の貼合わせにズレが生じることになる。
【００３７】
この実施の形態では、トッププレス３７のアーム４６を構成するスライダ５０の移動によりアーム４６を伸縮自在とするため、プレス板４８を集積紙葉類２６の厚い部分の上面部よりも高い位置に移動させて図１５に示すように集積紙葉類２６の上面部との間に隙間Ｓを存して帯２１の一端部側を集積紙葉類２６の上面部よりも高い位置ｈから折り曲げることができる。
【００３８】
従って、帯２１を集積紙葉類２６の上面形状の影響を受けないで、帯２１の一端部側を直角に折り曲げることができ、帯２１の両端部の貼合わせにズレを生じることなく良好に接着させることができる。
【００３９】
なお、上記したスライダ５０及びガイド５４は、人手により固定ネジ５１，５５を緩めりことにより移動させるようにしたが、これに限られることなく、集積紙葉類２６の厚さや帯２１の位置を検出器によって検出し、その検出値に基づいてスライダ５０及びガイド５４を駆動機構によって自動的に移動させるようにしても良い。
【００４０】
図１６は、接着手段としてのヒータヘッド３８を示す構成図である。  
ヒーターへッド３８は、下面が開口する取付ケース５７を備え、この取付ケース５７内には支軸５８を介して図示矢印で示す方向に回動自在に加熱ブロック５９が取り付けられている。このように加熱ブロック５９を取り付けることにより、スイーパー２４上で帯２１の両端部を加熱する際に、加熱ブロック５９と帯２１との接触性を良くすることができるようになっている。
【００４１】
また、取付ケース５７の天井面と加熱ブロック５９の上面部との間には保持部材としての板バネ６０が介在されている。加熱ブロック５９は、板バネ６０によって押し付けられることにより、取付ケース５７に対して平行状態を維持して帯２１の他端部側に対し直角に接触するように弾性的に保持されている。加熱ブロック５９は図示しないヒーターにより加熱されて蓄熱するようになっている。
【００４２】
ところで、ヒーターへッド３８の取付ケース５７は施封位置２７に回動されたレシーバ２０の傾斜角度に対応して約２０°傾いた状態で配置されている。このため、図１７に示すように板バネ６０がない場合には、加熱ブロック５９はその自重により取付ケース５７に対して平行ではない位置で安定してしまう。この状態で帯２１を折り込むと、帯２１の他端部側は図１８に示すように加熱ブロック１６ｂの傾きに合わせて折り込まれるため、集積紙葉類２６に対し、直角に折り曲げることができず、斜めに折り曲げてしまい、帯２１の貼り合わせ位置にズレが生じてしまう。
【００４３】
これに対し、この実施の形態では、加熱ブロック５９を板バネ６０によって取付ケース５７に対して平行状態を維持して帯２１に直角に接触するように保持するため、図１９に示すように帯２１の他端部側を集積紙葉類２６に対し、直角に折り曲げることができ、帯２１の両端部の貼り合わせ位置にズレが生じてしまうことがなく、良好に接着させることができる。
【００４４】
また、取付ケース５７の前面上部側の両側部には、図２０〜図２２に示すように、第２の位置決め部としての帯導入ガイド６３が取り付けられ、取付ケース５７の下部側には、第３の位置決め部としての帯ガイド６４が設けられている。帯ガイド６４はワイヤーによって四角形の枠状に構成され、その前端部側を上方に向かって直角に折曲し、後端部側が取付ケース５７に回動自在に支持されている。取付ケース５７の前面下部側の両側部には、係止爪６６が配設されている。帯ガイド６４はその自重により下方に回動するが、所定量下方に回動するとその前端部側が係止爪６６に係止されて保持されるようになっている。
【００４５】
次に、ヒーターへッド３８による帯２１の他端部２１ｂの折り込み動作について説明する。  
図２３に示すように、ヒーターへッド３８が帯２１の他端部２１ｂに向かって移動されることにより、その帯導入ガイド６３間に帯２１の他端部２１ｂが導入されてその位置が規制される。この状態からさらに図２４に示すようにヒーターへッド３８が前進されることにより、帯２１の他端部２１ｂが折り込まれ、この折曲につれて帯ガイド６４の両側部間に入り込んで位置が規制される。この状態からヒーターへッド３８が下降されることにより、帯２１の他端部２１ｂが折り曲げられて図２５に示すように既に折り曲げられてスイーパー２４の上面部に位置する帯２１の一端部側２１ａ上に重ね合わされて加熱ブロック５９により加熱接着される。この加熱接着時には、図２５及び図２６に示すように帯ガイド６４がスイーパー２４の上面に当接して上方に回動されて退避され、接着動作の妨げになることがない。
【００４６】
上記したように、この実施の形態によれば、支持板２９の分割支持面３０ｂによって帯２１を介して支持される集積紙葉類２６の部位が平面状をなすように分割支持面部３０ａ，３０ｂ，３０ｃを構成するため、帯２１の一側部側を集積紙葉類２６の下面側の側端緑に対して直角に折り曲げることができる。
【００４７】
また、トッププレス３７のアーム４６を伸縮自在に構成するため、プレス板４８を集積紙葉類２６の厚い部分の上面部よりも高い位置に移動させることができ、帯２１を集積紙葉類２６の上面形状の影響を受けないで、直角に折り曲げることができる。
【００４８】
また、プレス板４８に帯２１の一端部側の幅方向の端面をガイドして位置決めするガイド５４を備えるため、帯２１の一端部側を所定方向に折り曲げることができる。  
さらに、ヒーターヘッド３８には帯２１の他端部側の折曲時に、帯２１を導入させてその幅方向にガイドして位置決めする帯導入ガイド６３、及び帯ガイド６４を備えるため、帯２１の他端部側を所定方向に折り曲げることができる。
【００４９】
また、取付ケース５７に取り付けられる加熱ブロック５９が帯２１の他端部側に対し、直角に接触するように板バネ６０によって弾性的に保持するため、加熱ブロック５０の位置を安定させることができ、帯２１の他端部側を集積紙葉類２６の上面側に直角に折り込むことができる。  
このように帯２１を所定方向に、直角に折曲することにより、集積紙葉類２６の上面部側で帯２１の両端部を位置ズレを生じることなく、重ね合わせて良好に加熱接着することが可能となる。
【００５０】
なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施の形態である紙葉類処理装置を概略的に示す正面図。
【図２】図１の紙葉類処理装置に設けられる集積装置及び施封装置を示す正面図。
【図３】図２の集積装置に集積された積層紙葉類が施封位置に移動された状態を示す図。
【図４】図２の施封装置を構成するレシーバ、スィーパ及び支持部材を示す斜視図。
【図５】図４のレシーバ及び支持部材を拡大して示す斜視図。
【図６】図５の支持部材によって支持される集積紙葉類を示す図。
【図７】従来の支持部材によって支持される集積紙葉類を示す図。
【図８】本発明の一実施の形態である帯折曲機構を示す構成図。
【図９】図８の帯折曲機構による帯折り曲げ動作を示す図。
【図１０】図８の帯折曲機構による帯折り曲げ動作を示す図。
【図１１】図８の帯折曲機構により施封された紙葉類把の送り出し動作を示す図。
【図１２】送り出される紙葉類把を示す斜視図。
【図１３】図８の帯折曲機構を構成するトッププレスを示す正面図。
【図１４】図１３のトッププレスに設けられるガイド部を示す斜視図。
【図１５】図１３のトッププレスによって折り曲げられる帯の折曲位置を示す図。
【図１６】図８の帯折曲機構を構成するヒータヘッドの加熱ブロックの取付構造を示す図。
【図１７】従来のヒータヘッドの加熱ブロックの取付構造を示す図。
【図１８】図１７の加熱ブロックによる帯の折り曲げ動作を示す図。
【図１９】図１６の加熱ブロックによる帯の折り曲げ動作を示す図。
【図２０】図８の帯折曲機構を構成するヒータヘッドを示す側面図。
【図２１】図２０のヒータヘッドを示す斜視図。
【図２２】図２０のヒータヘッドを図２１とは異なる角度で示す斜視図。
【図２３】図２０のヒータヘッドによる帯の折曲動作を示す図。
【図２４】図２０のヒータヘッドによる帯の折曲動作を示す図。
【図２５】図２０のヒータヘッドにより帯の両端重合部を加熱接着する状態を示す斜視図。
【図２６】図２６のヒータヘッドによる帯の加熱接着時に帯ガイド部が上方に退避した状態を示す斜視図。
【図２７】図２６のヒータヘッドを異なる角度から示す斜視図。
【符号の説明】
【００５２】
２０…レシーバ、２０ａ…基板部、２０ｂ、２０ｃ…受け片（支え部）、２１…帯、Ｐ…紙葉類、２４…スイーパ（押圧手段）、２６…集積紙葉類、２７…施封位置、２９…支持板（支持部材）、３０ａ〜３０ｃ…分割支持面、３１ａ、３１ｂ…切欠部、３５，３６…折曲部材（第１の折曲手段）、３７…トッププレス（第２の折曲手段）、３８…ヒーターヘッド（接着手段）、４６…アーム（アーム部）、４８…プレス板（プレス部）、５２…スプリング（付勢部材）、５３…ストッパ（位置決め部材）、５４…ガイド（第１の位置決め部）、５９…加熱ブロック、５７…取付ケース、６０…板バネ（保持部材）、６３…帯導入ガイド（第２の位置決め部）、６４…帯ガイド（第３の位置決め部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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