(57)【要約】【課題】塵や埃等の不純物の侵入しても、これによる軸受部の損傷を防止して、軸受部の寿命を延ばすことができる液体浄化処理装置を提供する。【解決手段】上端部に吸水口１２と吸気口１３とが、下端部に外部に連通する連通室５が設けられた外筒３と、この外筒３の内側に外筒３と同軸にかつ間隙をもって設けられ、上端部をモータ７により回転駆動されるとともに、下端部を軸受部６によって支持された回転軸２と、連通室５に設けられて、回転軸２によって回転することによって連通室５内の液体を外部に送出する散水板４とを備えており、軸受部６に回転軸２が間隙Ｇ３をもって挿入され、軸受部６と回転軸２とには互いに反発しあう磁石１８，１０がそれぞれ設けられている。【選択図】図１
2007237114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に吸液口と吸気口とが、他端部に外部に連通する連通室が設けられた外筒と、この外筒の内側に前記外筒と同軸にかつ間隙をもって設けられ、一端部を原動機により回転駆動されるとともに、他端部を軸受部によって支持された回転軸と、前記連通室に設けられて、前記回転軸によって回転することによって前記連通室内の液体を外部に送出する送出手段とを備え、
前記送出手段によって前記連通室内の液体を外部に送出して、前記連通室内と前記外筒内とが負圧となることによって、前記外筒内に前記吸液口と前記吸気口から液体と空気をそれぞれ流入させるとともに、前記外筒と前記回転軸との間の間隙を通過する際に液体に空気を混合させて無数の微小な気泡を生成させ、この気泡が混入された液体を前記送出手段によって外部に送出する液体浄化処理装置において、
前記軸受部に前記回転軸が間隙をもって挿入されており、前記軸受部と前記回転軸にはそれぞれ互いに反発しあう永久磁石が同軸に設けられていることを特徴とする液体浄化処理装置。
【請求項２】
前記軸受部と前記回転軸との間の間隙が前記外筒内または前記連通室とに連通していることを特徴とする請求項１に記載の液体浄化処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機物等によって汚濁・汚染され、あるいは富栄養化して藻類の繁殖した処理対象水等の液体の浄化をするための、液体浄化処理装置に関する。特に、工業廃水、生活廃水等の流入により汚濁・汚染された池、堀、運河、湖沼、河川、湾岸水等々の水質浄化をするための、また、水槽、川、内海等々を利用した養殖漁場の水質浄化をするための、更には水耕栽培等の農業用水の水質浄化をするための、また、食品工場等の廃液の水質浄化をするための、さらには工場等で塗装工程で生じた廃液から廃棄できない物質を凝集して取り除いたりするためなどの液体浄化処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
池、堀、運河、湖沼、河川、湾岸水等々に係る水質浄化処理技術、水槽、川、内海等々を利用した養殖漁場に係る水質浄化処理技術、または飲料水（例えば水道水やミネラルウォーター）に係る水質浄化処理技術などの一例として特許文献１〜４に記載の水質浄化処理装置等の液体浄化処理装置が知られている。
【０００３】
この液体浄化処理装置は、例えば、吸気管と、外郭筒と、磁石付内郭筒と、導水板と、磁石付散水板と、回転軸と、水中モータと、複数個の支柱とを含有し、外郭筒の頂壁内の中心点には、軸受が配設され、同外郭筒の上部周壁の１または複数個の点にはそれぞれ、吸気孔が穿設され、同上部周壁の他の１または複数個の点にはそれぞれ、吸水口が穿設され、磁石付内郭筒の外周面には、縦長形状の多数の埋め溝が形成され、該各埋め溝には、水平方向に磁化された多数の永久磁石が各個に埋め込まれ、導水板の中央部には、比較的大径の空孔が穿設され、磁石付散水板は、回転板と、複数個の永久磁石とを含有し、該回転板の上面には、複数個の埋め溝が放射状に穿設され、該各埋め溝には、該各永久磁石の一方の磁極が各個に埋め込まれ、それらの各他方の磁極は各埋め溝から各個に上方に突出せしめられ、外郭筒の各吸気孔には、各吸気管の終端部が機密且つ水密に接続され、導水板の内周部は、外郭筒の下端部に接続され、導水板の外周部は、複数個の支柱によって、水中モータの上方に、支持・固定され、回転軸の上端部は、軸受によって回転自在に支持されると共に、その下端部は、水中モータの回転軸に連結され、内郭筒は、外郭筒の中心軸線上に、回転軸によって軸支され、内郭筒の外周面と外郭筒の内周面との間には、各吸気管から流入した空気を各吸水口から流入した処理対象水に混合して無数の微細な気泡を生成させると共に該各気泡中の酸素成分を該処理対象水中に可及的に溶解させるための、第１の間隙が形成され、磁石付散水板は、導水板と平行に、回転軸によって軸支され、磁石付散水板の上面と導水板の下面との間には、第１の間隙から流入した処理対象水中の全ての気泡を更に分割して微細化すると共に、該各気泡中の酸素成分を処理対象水中に可及的に溶解させるための、第２の間隙が形成されてなるものである。
【０００４】
【特許文献１】特許第３２２７５６７号公報
【特許文献２】特開２００２−３４６５７８号公報
【特許文献３】特開２００３−５３３７３号公報
【特許文献４】特開２００６−３５１９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような従来の液体浄化処理装置は、水質が比較的よくない池、堀、運河、湖沼等の水中に設置されるので、液体浄化処理装置の外郭筒に形成された吸水口から外郭筒内に、塵や埃等の不純物が混ざっている水が吸水される。一方、外郭筒の頂壁の中心点には、回転軸を回転自在に支持する軸受が設けられている。
したがって、軸受には前記吸水された水に混ざっている塵や埃等の不純物が液体浄化処理装置の使用に伴って侵入してしまうことは避けられない。回転軸は非常に高速で回転するので、前記不純物によって軸受が損傷して寿命が極めて短くなり、そのため軸受の度重なる交換を余儀なくされている。
【０００６】
本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、塵や埃等の不純物が侵入しても、これによる軸受部の損傷を防止して、軸受部の寿命を延ばすことができる液体浄化処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の液体浄化処理装置は、一端部に吸液口と吸気口とが、他端部に外部に連通する連通室が設けられた外筒と、この外筒の内側に前記外筒と同軸にかつ間隙をもって設けられ、一端部を原動機により回転駆動されるとともに、他端部を軸受部によって支持された回転軸と、前記連通室に設けられて、前記回転軸によって回転することによって前記連通室内の液体を外部に送出する送出手段とを備え、
前記送出手段によって前記連通室内の液体を外部に送出して、前記連通室内と前記外筒内とが負圧となることによって、前記外筒内に前記吸液口と前記吸気口から液体と空気をそれぞれ流入させるとともに、前記外筒と前記回転軸との間の間隙を通過する際に液体に空気を混合させて無数の微小な気泡を生成させ、この気泡が混入された液体を前記送出手段によって外部に送出する液体浄化処理装置において、
前記軸受部に前記回転軸が間隙をもって挿入されており、前記軸受部と前記回転軸にはそれぞれ互いに反発しあう永久磁石が同軸に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の液体浄化処理装置は、請求項１に記載の発明において、前記軸受部と前記回転軸との間の間隙が前記外筒内または前記連通室とに連通していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の液体浄化処理装置によれば、回転軸を支持する軸受部に回転軸が間隙をもって挿入されており、軸受部と回転軸とには互いに反発しあう磁石がそれぞれ設けられているので、これらの磁石によって、軸受部と回転軸とは接触することがない。したがって、回転軸が高速で回転しても、回転軸が軸受部と非接触状態であるので、外筒内に流入した水に混ざっている塵や埃等の不純物によって軸受部が損傷して寿命が短くなるのを防止することができる。これにより、従来のように浄化作業を中断して軸受を頻繁に交換することがなくなり、作業効率を向上させることができる。
【００１０】
さらに、互いに反発しあう磁石が同軸に設けられているので、回転軸が軸心に位置して回転するため、回転軸のブレを防止することができる。このため、回転軸を長くすることができるので、この回転軸と外筒との間隙を長くすることができ、したがってこの間隙通過時に気泡をより微細化することができる。すなわち、互いに反発しあう磁石を同軸に設けるとともに、回転軸および外筒の長さを長くするという簡単な構成により、液体浄化処理装置の能力を向上させることができる。これに対し、従来の転がり軸受を用いる場合には、回転軸が長くなると回転軸のブレが大きくなり、軸受の寿命がさらに短くなってしまうので、回転軸の長さを長くすることができず、このため気泡をより微細化ための間隙の長さを長くすることができなかった。
【００１１】
請求項２に記載の液体浄化処理装置によれば、回転軸と軸受部の間の間隙と、連通室または外筒とが連通しているので、回転軸の回転によって回転する送出手段によって、連通室内の液体が外部に送出されるに伴って、連通室または外筒にある液体も外部に送出され、これに伴い、連通室または外筒に連通している前記間隙にある水も外部に送出される。このように、この液体浄化処理装置作動中に回転軸と軸受部の間の間隙には液体が無いので、その分回転軸に作用する液体の抵抗を軽減することができる。したがって、回転軸を回転させるモータ等の駆動源に作用する負荷を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る液体浄化処理装置の縦断面図、図２は図１のＡ―Ａ線に沿う断面図である。
この液体浄化処理装置（水質浄化処理装置）１は、回転軸２と、外筒３と、散水板（送出手段）４と、連通室５と、軸受部６と、モータ（原動機）７とを備えている。
【００１３】
回転軸２は上下に長尺な円柱状に形成された回転軸本体２ａと、この回転軸本体２ａの外側に嵌め込んだ筒部２ｂとを備えており、回転軸本体２ａの上端部（基端部）が駆動源としてのモータ７の図示しない駆動軸に連結されている。
前記筒部２ｂは、内径が回転軸本体２ａの外径とほぼ等しく設定された円筒状のものであり、回転軸本体２ａと筒部２ｂとは例えば図示しないキーや固定具等によって連結されている。これにより、モータ７の駆動軸が回転することによって回転軸本体２ａが回転し、この回転軸本体２ａと共に筒部２ｂが回転するようになっている。
【００１４】
筒部２ｂの外周面には、複数（この例では４本）の永久磁石９が筒部２ｂの外周方向に等間隔で設けられている。この永久磁石９は上下に長尺な４角柱状のものであり、筒部２ｂの外周面に形成された縦長の凹溝に、永久磁石９の表面が筒部２ｂの外周面とほぼ面一となるようにして埋め込まれて接着剤等により固定されている。なお、永久磁石９は水平方向に磁化されている。
【００１５】
また、回転軸本体２ａの下端部（先端部）には、短筒状の磁石装着筒２ｃが固定具等によって固定されており、この磁石装着筒２ｃの外周面には、水平方向に磁化された複数（この例では４本）の永久磁石１０が周方向に等間隔で設けられている。この永久磁石１０は永久磁石９より短い４角柱状のものであり、磁石装着筒２ｃの下端部外周面に形成された縦長の凹溝に、永久磁石１０の表面が磁石装着筒２ｃの下端部外周面とほぼ面一となるようにして埋め込まれて接着剤等により固定されている。なお、筒部２ｂと磁石装着筒２ｃとを一体的に形成するようにしてもよい。
【００１６】
さらに、回転軸本体２ａの下端部（先端部）には、前記永久磁石１０より上方位置で半径方向外側に張出してなる散水板（送出手段）４が回転軸本体２ａと同軸に設けられている。この散水板４は、回転軸２の回転軸本体２ａの外側に挿入され、筒部２ｂと磁石装着筒２ｃとにより挟持されて、回転軸２に固定されており、これにより回転軸２とともに回転するようになっている。散水板４は円板状に形成されており、その上面には複数（この例では４本）の垂直方向に磁化された永久磁石１１が周方向に等間隔で放射状に固定されている。これら永久磁石１１は４角柱状のものであり、散水板４の上面から突出しており、これにより遠心ポンプにおける羽根の役割も果たしている。永久磁石１１の散水板４上面からの突出量は、例えば３〜５ｍｍ程度に設定することができるが、これに限らず、永久磁石の強さやモータにかかる負荷、液体の送出手段としての性能、その他の設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。
【００１７】
前記外筒３は、円筒状に形成されており、回転軸２の筒部２ｂの外側に、間隙Ｇ１をもって回転軸２と同軸に設けられている。間隙Ｇ１は、例えば３〜１０ｍｍ程度に設定することができるが、これに限らず、永久磁石の強さその他の設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。外筒３の上端には蓋３ａが設けられている。この蓋３ａには、モータ７が保持部材８により保持されている。
【００１８】
また、外筒３の上端部外壁には、複数の吸水口（吸液口）１２が周方向に所定間隔で設けられており、この吸水口１２から対象処理水を外筒３と回転軸２との間の前記間隙Ｇ１に流入させるようになっている。なお、水面に浮かんでいるゴミや泡など吸い込んだりしないように、この吸水口１２に管を接続して、その管の先端を水面から一定量（例えば３０〜５０ｃｍ程度）下方に位置させて吸水するようにしてもよい。また、吸水口１２に金網等のフィルターを設け、このフィルターによって比較的大きい塵等を補足して、この塵が外筒３の内部へ流入するのを防止してもよい。
【００１９】
さらに、外筒３の上端部外壁には、吸気口１３が設けられており、この吸気口１３に吸気管１３ａが水密かつ気密に接続されており、この吸気管１３ａから空気を間隙Ｇ１に流入させるようになっている。なお、吸気管１３ａは可撓性を有しており、対象水域の景観が損われないようにするために、運転時には、同水域の水面下に敷設され、その先端部は、同水域近傍の地上に配置されることとなる。
【００２０】
また、外筒３の内周面には、４本の永久磁石１４が外筒３の内外周方向に等間隔で設けられている。この永久磁石１４は上下に長尺な４角柱状のものであり、外筒３の内周面に形成された縦長の凹溝に、永久磁石１４の表面が外筒３の内周面とほぼ面一となるようにして埋め込まれて接着剤等により固定されている。なお、永久磁石１４は水平方向に磁化されている。
【００２１】
さらに、外筒３の下端部には、外筒３の内部空間と連通するとともに、外部と連通する連通室５が設けられている。すなわち、外筒３の下端部には、外筒３よりも半径方向外側に張出している扁平な円柱状のケーシング部３０が外筒３と同軸に設けられ、このケーシング部３０の内部が連通室５とされている。ケーシング部３０は、外筒３の下端に固定され、外筒３よりも半径方向外側に張出している円環板状のケーシング片３０ａと、このケーシング片３０ａの下側に配置された扁平な有底円筒状のケーシング片３０ｂと、これらの外周部を連結する複数本の連結柱３０ｃとにより構成されており、これにより連通室５は、ケーシング部３０の上端中央部の開口（ケーシング片３０ａの中央部の開口）を通じて外筒３内側の間隙Ｇ１と連通しているとともに、ケーシング部３０の外周部の開口（ケーシング片３０ａの外周部とケーシング片３０ａの外周部との間の間隙）を通じて外部と連通している。この連通室５（ケーシング部３０内）に、散水板４が設けられている。散水板４の上面と下側のケーシング片３０ｂの上端とは、ほぼ一致した位置に設定されている。なお、永久磁石１１付き散水板４とケーシング部３０とにより遠心ポンプが構成されている。
【００２２】
ケーシング部３０の上側のケーシング片３０ａの下面には、複数（この例では４本）の垂直方向に磁化された永久磁石１５が周方向に等間隔で放射状に固定されている。この永久磁石１５は４角柱状のものであり、ケーシング片３０ａの下面に形成された凹溝に、永久磁石１５の表面がケーシング片３０ａの下面とほぼ面一となるようにして埋め込まれて接着剤等により固定されている。ケーシング片３０ａと散水板４の永久磁石１１上端との間の間隙Ｇ２は、例えば３〜１０ｍｍ程度に設定することができるが、これに限らず、永久磁石の強さその他の設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。
【００２３】
前記軸受部６は、ケーシング部３０の下側のケーシング片３０ｂに一体に形成されている。すなわち、軸受部６は、円板状の底壁６ａと、この底壁６ａの外周縁部から立ち上がる筒状の周壁６ｂとから有底筒状に形成されており、周壁６ｂの上端がケーシング片３０ｂの下壁中央部の開口部の周辺部に接合された構成となっている。軸受部６は、回転軸２と同軸に形成されている。
【００２４】
軸受部６内には、回転軸２の下端部（先端部）が間隙Ｇ３をもって挿入されている。この間隙Ｇ２は、回転軸２の下端部側方から下方まで連続して延在している。間隙Ｇ３は、例えば３〜１０ｍｍ程度に設定することができるが、これに限らず、永久磁石の強さその他の設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。さらに、周壁６ｂの内周面には、水平方向に磁化された上下に長尺な４角柱状の複数（この例では４本）の永久磁石１８が周方向に等間隔で設けられている。したがって、これらの永久磁石１８と前記永久磁石とは同軸に配置されている。また、永久磁石１８と永久磁石１０とは対向側が同じ磁極を有するものであり、これによって、これら永久磁石１８，１０は互いに反発しあうようになっている。なお、永久磁石１８の数は特に限定するものではないが、少なくとも４本以上とするのが望ましい。また、前記複数本の永久磁石１０，１８に代えて、円筒状の永久磁石を用いるようにしてもよい。さらに、これらの永久磁石は互いに反発しあうものであればよく、磁化方向、配列はどのようなものでもよい。
また、前記間隙Ｇ３は、散水板４とケーシング部３０の下側のケーシング片３０ｂとの間に設けられた間隙Ｇ４を通して前記間隙Ｇ２と連通している。間隙Ｇ４は、例えば３〜１０ｍｍ程度に設定することができるが、これに限らず、設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。
【００２５】
次に、上記構成の液体浄化処理装置１の使用方法及び全体的動作について説明する。まず、この液体浄化処理装置１は、モータ７より下方の部分、つまり、外筒３の蓋３ａより下方の部分が処理対象水域中に沈められる。
【００２６】
そして、この液体浄化処理装置１の間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４はすべて、間隙Ｇ２の外周側から浸入した処理対象水によって、充満されることとなる。電源からモータ７に送電するための電線は、対象水域景観の損われる虞がないようにするために、対象水域中に沈められて敷設される。次いで、モータ７を起動させると、回転軸２によって動力が伝達され、該回転軸２と散水板４が同時に回転する。回転軸２と散水板４の回転数、つまりモータ７の駆動軸の回転数は、例えば４０００回転／分程度またはそれ以上とする。
【００２７】
散水板４が回転すると、間隙Ｇ２内の処理対象水が水平方向に送出され、内部の水圧が低下して、大気圧以下（負圧）となる。そのため、間隙Ｇ１内も負圧となって、水面が降下するから、吸気管１３ａからは空気が流入し、吸水口１２からは処理対象水が流入する。間隙Ｇ１内に流入した処理対象水は、回転軸２の高速回転に引き摺られて高速で回転する。それによって、外筒３内における降下した水面は激しく波立つと同時に泡立ち、当該水面下では２次流れとしての無数の小渦が発生する。この時の渦発生機構は、テイラー渦の発生機構と略同様であろうと考えられる。（テイラー渦については、日本機械学会昭和６３年５月発行「機械工学便覧（新版第２刷）」Ａ５−１２８頁参照）。そのため、流入した空気は、流入した処理対象水に効率的に混合され、無数の微小な気泡となる。また、該各微小気泡中の酸素成分は、酸素不足の当該処理対象水中に効率的に溶け込むこととなる。
【００２８】
また、回転軸２に永久磁石９が設けられ、外筒３に永久磁石１４が設けられているので、間隙Ｇ１内の各点において水平方向（厳密に言えば半径方向）の磁界が発生しているから、磁界と水分子との相互作用、誘起電流と水分子との相互作用、並びに磁界と酸素分子との相互作用、そしてそれらの相乗効果によって、より微細な気泡を間隙Ｇ１内の処理対象水中に生成させ、また、該気泡中の酸素成分をより多く該処理対象水中に溶解させることができる。
【００２９】
間隙Ｇ１内の処理対象水は、微小気泡の数と溶解酸素の量とを増加させながら降下して、ケーシング部３０のケーシング片３０ａとの間の間隙Ｇ２に流入する。この間隙Ｇ２においては、散水板４のポンピング作用と永久磁石１１，１５の電磁作用との相乗作用を受けて、流入した処理対象水中の全ての微小気泡について分割と再分割とがなされ、微細気泡が生成されると共に、該各微小気泡乃至微細気泡中の酸素成分が処理対象水中に更に溶解される。微細気泡と溶解酸素を含んだ処理対象水は、散水板４のポンピング作用によって、水平方向に送出され、処理対象水域に拡散される。
【００３０】
そして、処理対象水中域に拡散された微細気泡と溶解酸素とは、処理対象水域内から短時間で浮上してしまうようなことがなく、同水域中に極めて長時間留まっており、また、同水域全般に拡散するので、種々の有機物を効率的に酸化する。酸化された有機物は、凝集して水面に浮上する。これを定期的に、捕集し且除去する事によって、処理対象水に対する持続性のある浄化処理が達成される。
【００３１】
このような液体浄化処理装置１にあっては、軸受部６に回転軸２が間隙Ｇ３をもって挿入されており、軸受部６と回転軸２とには互いに反発しあう磁石１０，１８がそれぞれ設けられているので、これら磁石１０，１８によって、軸受部６と回転軸２とは接触することがない。したがって、回転軸２が高速で回転しても、回転軸２が軸受部６と非接触状態であるので、外筒３内に流入した水に混ざっている塵や埃等の不純物によって軸受部６が損傷して寿命が短くなるのを防止できる。したがって、従来のように浄化作業中に軸受を頻繁に交換する必要がなくなるので、作業効率を向上させることができる。
【００３２】
また、互いに反発しあう磁石１０，１８が同軸に設けられているので、回転軸２が軸心に位置して回転するため、回転軸２のブレを防止できる。このため、回転軸２を長くすることができるので、この回転軸２と外筒３との間隙Ｇ１を長くすることができ、したがってこの間隙Ｇ１通過時に気泡をより微細化できる。これにより、つまり互いに反発しあう磁石１０，１８を同軸に設けるとともに、回転軸２および外筒３の長さを長くするという簡単な構成により、液体浄化処理装置１の能力を向上させることができる。これに対し、従来の転がり軸受を用いる場合には、回転軸２が長くなると回転軸２のブレが大きくなり、軸受の寿命がさらに短くなってしまうので、回転軸２の長さを長くすることができず、このため間隙Ｇ１の長さを長くすることができなかった。
【００３３】
さらには、散水板４とケーシング部３０のケーシング片３０ａとの間の間隙Ｇ２と、回転軸２と軸受部６との間の間隙Ｇ３とが、間隙Ｇ４を介して連通しているので、回転軸２の回転によって回転する散水板４とケーシング片３０ａとの協同による遠心ポンプ作用によって、間隙Ｇ２の水が外部に送出されるに伴って、間隙Ｇ３や間隙Ｇ４にある水も外部に送出される。したがって、液体浄化処理装置１作動中に間隙Ｇ３には水が無い状態になるので、その分回転軸２に作用する水の抵抗を軽減できる。よって、回転軸２を回転させるモータ７に作用する負荷を軽減できる。
【００３４】
なお、本実施の形態では、回転軸２、外筒３、散水板４、ケーシング片３０ａにそれぞれ永久磁石９，１４，１１，１５を設けたが、磁石によって気泡を微細化するには、回転軸２と外筒３とに永久磁石９，１４を設けるか、または散水板４とケーシング片３０ａとに永久磁石１１，１５を設ければよい。さらには、永久磁石９，１４の一方、または永久磁石１１，１５の一方を、永久磁石ではなく、鉄などの強磁性の部材を設けるようにしてよい。
【００３５】
また、本実施の形態では、永久磁石９，１４，１１，１５を設けたが、これら永久磁石９，１４，１１，１５をまったく設けなくてもよい。永久磁石９，１４，１１，１５を設けた場合に比して気泡の微細化能力が劣るが、これらの回転軸２、外筒３、あるいは羽根付き散水板４、ケーシング片３０ａによっても微細化した気泡を送出できるからである。さらには、回転軸２と外筒３との間の間隙Ｇ１のみで主に微細な気泡を生成し、送出手段では主に連通室内の液体を外部に送出することのみを行うようにしてもよい。このように送出手段によって外部に送出される際の気泡の直径は、１０ミクロン程度以下であることが好ましいが、勿論これより大きくても本発明の液体浄化処理装置は使用可能である。なお、送出手段は、回転軸が回転することによって連通室内の液体を外部に送出できるものであれば、他の構造のものでもよい。
【００３６】
さらに、本実施の形態では、モータ７を回転軸２の上端部に設け、軸受部６を回転軸の下端部に設けたが、これに代えて、技術文献１〜３にも記載されているように、モータを回転軸の下端部に設け、軸受部を回転軸の上部に設けるようにしてもよい。この場合には、軸受部は、連通室にではなく、外筒に連通させることが可能になる。また、モータは水中に位置するので、水中モータを使用する必要がある。さらに、回転軸２は、モータ７の駆動軸に連結して原動機により直接駆動する代わりに、モータ７等の原動機を別の場所に配置しておき、原動機と回転軸２との間にフレキシブルの駆動伝達軸を介在させて回転軸２を回転駆動させるようにしてもよい。さらには、原動機と回転軸２との間に変速機等を介在させるようにしてもよい。
【００３７】
また、本実施の形態では、吸気口１３から空気を吸入するようにしているが、この空気の代わりにまたは追加して、活性空気あるいはオゾン等を吸入するようにしてもよく、さらには他の気体を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体浄化処理装置の縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ―Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  液体浄化処理装置
２  回転軸
３  外筒
４  散水板（送出手段）
５  連通室
６  軸受部
７  モータ（原動機）
１０，１８  永久磁石
１２  吸水口（吸液口）
１３  吸気口
Ｇ１  間隙
Ｇ３  間隙
【図１】
2007237114.tif 000003
【図２】
2007237114.tif 000004