(57)【要約】【課題】  本発明は、樹脂管強化杭に関し、作業性や防食性に優れた杭を安価に提供することが課題である。        【解決手段】  建物の基礎下部の地盤に打ち込まれる杭において、当該杭が、合成樹脂製の樹脂管を接続手段を介して首尾連接して成るものである樹脂管強化杭１とする。【選択図】図１
2007056563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の基礎下部の地盤に打ち込まれる杭において、
当該杭が、合成樹脂製の樹脂管を接続手段を介して首尾連接して成るものであること、
特徴とする樹脂管強化杭。
【請求項２】
首尾連接された樹脂管の内部に、エアーモルタル，モルタル，軽量コンクリート，発泡樹脂のいずれか一つが充填されてなること、
を特徴とする請求項１に記載の樹脂管強化杭。
【請求項３】
首尾連接された樹脂管の内部に、補強配筋が埋設されていること、
を特徴とする請求項２に記載の樹脂管強化杭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、例えば、重量が比較的軽量な木造や鉄骨系の住宅において、軟弱地盤において建物を構築する際や、構築後の経年変化により地盤が沈下して建物が傾斜したり、地盤沈下が予想される場合に、建物の基礎を補強したり、建物が不同沈下したり等の際に、復旧工事において使用される樹脂管強化杭に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、軟弱地盤上に構築された建物が経年変化によって次第に傾いたり、隣接のビル工事現場の水くみや地盤の崩壊によって建物が傾く現象が見られる。かかる現象の防止や復旧のために建物を一時移動して、強固な地盤まで杭を打ち込み、新しい基礎を構築して戻す工法が最も好ましいが、それには建物に損傷が生じたり、設備関係や日常の出入りに問題があったりして、費用も多大なものとなる。そこで、現在は、建物を移動することなく、建物基礎の下に鋼管杭を設置して、建物を基礎から修正する工法が知られている（特許文献１参照）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この工法は、図６に示すように、基礎２の真下に作業空間３を設け、周囲の土留めをして地盤の崩壊を防止する。そして、前記作業空間３に露出された基礎２に、油圧ジャッキ４を逆さまにボルトで固着する。次に、約１ｍ程度の鋼管１２を根切り底から地盤中に建物重量を反力として、油圧ジャッキ４のロッドを伸ばして加圧板１１を介して圧入する。そして、電気溶接若しくは継手等の連結手段で前記鋼管１２を連結して所望の長さにして、杭にする。そして、図７に示すように、前記鋼管１２の内部に鉄筋籠７を挿着し、モルタルやコンクリート１３を充填するものが知られている。
【特許文献１】特開平１０−３１１０３３号公報
【０００４】
しかし、従来の鋼管杭では、支持層の深さや地盤の堅さによって杭の太さ、即ち、杭底面積の支持面積を変えることによって、その地盤の支持力を調整している。故に、軟弱地盤において弱い地盤上で支持させる為には、比較的太い杭材を使用しなければならない。この太い杭材を使用すると、運搬にも重く、価格が高く、現場の狭い作業空間では施工能率が向上しない等の課題がある。更に、錆びて腐食するおそれがあるため、支持力の減少が見込まれるので、それを防ぐには鋼管杭に防腐剤を塗布したり、更に太い杭材にしたりして、手間が掛かり重量が重くなるという問題がある。
【０００５】
一方、コンクリート製の平板や棒状の角材を組み合わせて、比較的軽量の部材で大面積の杭を作成する工法が知られているが、この工法においても、杭部材の重さは３０ｋｇ〜４０ｋｇ程度と重く、狭い作業空間への搬入、設置において、作業者にとって非常な重労働となっている。本発明に係る樹脂管強化杭は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る樹脂管強化杭の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、建物の基礎下部の地盤に打ち込まれる杭において、当該杭が、合成樹脂製の樹脂管を接続手段を介して首尾連接して成るものである。
【０００７】
また、前記首尾連接された樹脂管の内部に、エアーモルタル，モルタル，軽量コンクリート，発泡樹脂のいずれか一つが充填されてなること、；
首尾連接された樹脂管の内部に、補強配筋が埋設されていること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の樹脂管強化杭によれば、杭を剛性樹脂製の樹脂管とすることで、杭の腐食が防止されるとともに、経年変化もない。また、コスト的にも鋼管杭に比べて安価である。更に、鋼管杭に比べて軽量であり、運搬や作業性が向上する。前記樹脂管の内部にエアーモルタルを充填することで、この充填材の自重が水よりも軽いので杭の支持力が高まり、特に軟弱地盤においては自沈防止にもなる。また、エアーモルタル，モルタル，軽量コンクリート，発泡樹脂等の充填や、鉄筋籠等の補強配筋の埋設により、支持力が高まる。この樹脂管の撤去においても簡単であり、地中環境の保全に役立つ杭である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る樹脂管強化杭１は、図１に示すように、不同沈下するおそれのある建物の基礎２下に形成された作業空間３に搬入され、前記基礎２の下面に反力をとってジャッキ４で地盤５に貫入されるものである。
【００１０】
前記樹脂管強化杭１は、例えば、ポリエチエンやポリプロピレン等の合成樹脂製の管であり、その長さは約１ｍ程度である。前記樹脂管強化杭１は、図２（Ａ）に示すように、接続手段である合成樹脂製の筒体のソケットジョイント６を継ぎ目に接着して、首尾連接される。
【００１１】
更に、この樹脂管強化杭１の強度を増すために、補強配筋７としての鉄筋籠が図２（Ｂ）に示すように、用意される。この鉄筋籠は、前記樹脂管強化杭１の内部に挿着する為に、当該杭１の直径よりも小さい直径の円筒形にして形成される。この鉄筋籠も、その長さを約１ｍ程度にして溶接、若しくは溶接手段を使用しない場合には番線で連結する等の手段で連結しながら挿着されるものである。なお、この補強配筋７は、前記鉄筋籠の場合のほかにも、鋼材や鋼管等でもよい。
【００１２】
図３に示すように、前記鉄筋籠や鋼材などの補強配筋７を、連接した樹脂管強化杭１に挿着した後、この樹脂管強化杭１の内部に、エアーモルタル８が充填される。このエアーモルタル８は、生モルタルに、気泡発生装置により製造した気泡を混練したものである。その性質は、直径０．２ｍｍ程度の均一な独立気泡が連行され、その空気混入量が２０％〜６０％程度であり、フロー値が約２０〜３０ｃｍときわめて流動性が高く、その割りにはブリージングが１〜２％以内であり、充填性が良い。強度は、安定した地山の１軸圧縮強度と同程度の強度である。一例として、その成分は、高炉セメントと陶土と、起泡剤と、水とである。
【００１３】
前記エアーモルタル８は、流動性が良く、軽量であるので、狭い作業空間３において充填作業しても、短時間で効率的に充填する事ができるものである。なお、このエアーモルタルに代わって、例えば、モルタルや軽量コンクリート、発泡樹脂等でもよい。
【００１４】
そして、このエアーモルタル８が充填され、初期強度が発現されたならば、樹脂管強化杭１の上端を基礎２下に当接させ、作業空間３を埋め戻す。図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、樹脂管強化杭１の内部に鉄筋籠等の補強配筋７が埋設され、エアーモルタル８が充填された構造となる。なお、この杭１２の先端部には、杭先端の保護と地盤への貫入を容易にするために、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、平滑型，円錐型，先端突起十字型，ネジ状先端型，の鋼鉄製のキャップを取り付けるものである。
【００１５】
このようにして構築される樹脂管強化杭１により、経済的に安価な杭体であって、軽量なので運搬等が容易であって、錆びることなく地球環境に優しく、軟弱な地盤上において強力な支持力を確保できるものとなる。また、狭い作業空間において溶接等の設備を必要としないので、作業能率が向上し、工費の低減となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る樹脂管強化杭１の施工を示す説明図である。
【図２】同本発明の樹脂管強化杭１と、これを首尾連接するための接続手段との正面図（Ａ）と、鉄筋籠である補強配筋７の正面図（Ｂ）とである。
【図３】同本発明に係る樹脂管強化杭１の施工を示す説明図である。
【図４】同本発明に係る樹脂管強化杭１の縦断面図（Ａ）と、平面図（Ｂ）とである。
【図５】杭１先端部の保護用キャップの種類を示す断面図（Ａ）〜（Ｄ）である。
【図６】従来例に係る鋼管杭１２の施工を示す説明図である。
【図７】同従来例に係る鋼管杭１２の施工を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１          樹脂管強化杭、
２          基礎、
３          作業空間、
４          ジャッキ、
５          地盤、
６          ソケットジョイント、
７          補強配筋、
８          エアーモルタル、
１２        鋼管杭。
【図１】
2007056563.tif 000003
【図２】
2007056563.tif 000004
【図３】
2007056563.tif 000005
【図４】
2007056563.tif 000006
【図５】
2007056563.tif 000007
【図６】
2007056563.tif 000008
【図７】
2007056563.tif 000009