(57)【要約】【課題】  通気性を確保しつつ目隠し機能を持ち、かつ、安価なコンクリートブロックを提供する。【解決手段】  第１開口２１と、第２開口２２と、第１開口２１と第２開口２２との間を連ねる貫通孔２とを備え、貫通孔２は屈曲部２７を有していることで、第１開口２１からの光が第２開口２２に直進することがないように遮光し、貫通孔２が連続的に形成されたコンクリートブロック１に関する。該コンクリートブロック１は、内面２３および外面２５に平行な上下方向に２つに分割された上ブロック１Ａと下ブロック１Ｂとが結合面を介して互いに結合されていることで、上ブロック１Ａおよび下ブロック１Ｂが内面２３および外面２５に垂直な上下方向に型抜き可能に構成されていることを特徴とする。【選択図】        図１
2007056526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に設けられた第１開口と、
外面に設けられた第２開口と、
前記第１開口と第２開口との間を連ねる通気用の貫通孔とを備え、
前記貫通孔は屈曲部を有していることで、前記第１開口からの光が前記第２開口に直進して透光することがないように前記光を本質的に遮光し、
前記貫通孔が前記第１開口から前記第２開口に至るまで連続的に形成されたコンクリートブロックであって、該コンクリートブロックは、
前記内面および外面に平行な上下方向に２つに分割された上ブロックと下ブロックとが結合面を介して互いに結合されていることで、前記上ブロックおよび下ブロックが前記内面および外面に垂直な上下方向に型抜き可能に構成されていることを特徴とするコンクリートブロック。
【請求項２】
請求項１において前記上ブロックと下ブロックとが互いに同一形状であるコンクリートブロック。
【請求項３】
請求項１もしくは２に記載のコンクリートブロックの製造方法であって、
前記上ブロックを成型する工程と、
前記下ブロックを成型する工程と、
前記上ブロックと下ブロックとを前記結合面において、前記両ブロックを互いに結合する工程とを備えたコンクリートブロックの製造方法。
【請求項４】
内面に設けられた第１開口と、
外面に設けられた第２開口と、
前記第１開口と第２開口との間を連ねる通気用の貫通孔とを備え、
前記貫通孔は屈曲部を有していることで、前記第１開口からの光が前記第２開口に直進して透光することがないように前記光を本質的に遮光し、
前記貫通孔が前記第１開口から前記第２開口に至るまで連続的に形成されたコンクリートブロックであって、該コンクリートブロックは、
前記内面および外面に平行な上下方向の一方に前記貫通孔が第３開口を有していることで、前記内面および外面に垂直な上下方向に型抜き可能に形成されていることを特徴とするコンクリートブロック。
【請求項５】
請求項４のコンクリートブロックを用いたブロック壁であって、
前記第３開口を有するコンクリートブロックの上面または下面に他のコンクリートブロックの下面または上面が結合されているブロック壁。
【請求項６】
請求項１、２もしくは４において、前記貫通孔は平面断面が略“く”の字状に屈曲して形成され、前記内面および外面に直交する水平方向の法線に対し、それぞれ、傾いた第１通路部および第２通路部を備えているコンクリートブロック。
【請求項７】
請求項６において、前記貫通孔の縦断面積が、前記第１開口および前記第２開口の中間の位置である奥に近づくに従い概ね小さくなっているコンクリートブロック。
【請求項８】
請求項６もしくは７において、前記略“く”の字状の貫通孔は互いに対向する第１および第２側面と、互いに対向する下面および上面とで形成され、
前記第１側面は貫通孔に対して窪んだ面を形成し、一方、前記第２側面は貫通孔に対して凸となる面を形成しており、
前記第１側面の平面断面が滑らかな略円弧状に形成され、
前記第２側面の平面断面が“く”の字状に形成され、
このような形状に前記両側面が形成されていることにより、前記第１開口および前記第２開口の中間の位置である奥の部分における前記貫通孔の縦断面の幅が、前記第１開口および前記第２開口の幅よりも狭くなっているコンクリートブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建築・土木用のコンクリートブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
庭やベランダ等の壁やパネルには、通気性を確保しつつ目隠しの機能を持つものが種々提案されている（特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開２０００−２７５５６号（図１〜図６）
【特許文献２】実開昭５８─１１０２８号（図１〜図４）
【０００３】
しかし、前記特許文献１，２に開示されたコンクリートブロックは、製造性が著しく低下する。以下、その理由を詳説する。
【０００４】
図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、コンクリートブロック１００の貫通孔１０１は内部から外部に貫通する。該貫通孔１０１は上下に開口していない。そのため、該コンクリートブロック１００を成型するには、図７（ｄ）のように、４つの金型１０２を用意し、成型後に前記４つの金型１０２を４つの異なる斜め方向に型抜きする必要が生じる。樹脂等の成型品においては、前記のように型抜きすることは、差程大きなコストアップの要因とはならない。
【０００５】
しかし、コンクリートブロックの場合、その単価が安い割に重量および大きさが大きい。そのため、各地域ごとにコンクリートブロックを製造する成型機および金型を有するメーカが散在する。かかる成型機は金型を平行に上下に開くように構成されており、そのため、前述のように、斜めに型抜きできるようにすると金型代が大幅にアップし、安いコンクリートブロックの単価が著しくアップする要因となる。
【発明の開示】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、通気性を確保しつつ目隠し機能を持ち、かつ、安価なコンクリートブロックを提供することである。
【０００７】
前記目的を達成するために、本第１発明のコンクリートブロックは、内面に設けられた第１開口と、外面に設けられた第２開口と、前記第１開口と第２開口との間を連ねる通気用の貫通孔とを備え、前記貫通孔は屈曲部を有していることで、前記第１開口からの光が前記第２開口に直進して透光することがないように前記光を本質的に遮光し、前記貫通孔が前記第１開口から前記第２開口に至るまで連続的に形成されたコンクリートブロックであって、該コンクリートブロックは、前記内面および外面に平行な上下方向に２つに分割された上ブロックと下ブロックとが結合面を介して互いに結合されていることで、前記上ブロックおよび下ブロックが前記内面および外面に垂直な上下方向に型抜き可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本第１発明によれば、第１および第２ブロックが上下に２分割されて上下方向に型抜き可能に形成されているので、金型を上下に垂直に抜くことにより、ブロックの製造性が著しく向上する。
本第１発明では、第１および第２ブロックの成型後に両ブロックを結合する。
【０００９】
一方、本第２発明のコンクリートブロックは、内面に設けられた第１開口と、外面に設けられた第２開口と、前記第１開口と第２開口との間を連ねる通気用の貫通孔とを備え、前記貫通孔は屈曲部を有していることで、前記第１開口からの光が前記第２開口に直進して透光することがないように前記光を本質的に遮光し、前記貫通孔が前記第１開口から前記第２開口に至るまで連続的に形成されたコンクリートブロックであって、該コンクリートブロックは、前記内面および外面に平行な上下方向の一方に前記貫通孔が第３開口を有していることで、前記内面および外面に垂直な上下方向に型抜き可能に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本第２発明によれば、貫通孔は上方または下方のいずれか一方に型抜き可能であるから、金型を上下に垂直に抜くことにより、コンクリートブロックの製造性が著しく向上する。
本第２実施例の場合、コンクリートブロックで壁を構築する際に、前記貫通孔の第３開口を他のコンクリートブロックで覆う。
【００１１】
本発明によれば、貫通孔内に形成された屈曲部は、第１開口からの光が第２開口に直進して透光することがないように光を本質的に遮光するから、外から内部を見ることができない。
なお、”本質的に”とは、貫通孔の通路断面に比べ著しく小さな部分において、内外が透けて見えてもよいことを意味する。
一方、貫通孔は、第１開口から第２開口に至るまで連続的に、かつ、滑らかに形成されているので、第２開口から貫通孔内に入った空気は、乱流や著しい膨張を生じることなくスムースに第１開口から流れ出る。したがって、通気性は著しく高くなる。
しかも、貫通孔が滑らかに形成されているので、貫通孔内に塵や埃が堆積したり、さらには、カビの発生するおそれも低くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
図１および図２は第１実施例を示す。
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、略方形状のコンクリートブロック１には、該ブロック１で壁やフェンスを形成した際に、水平方向に内外を連通させる複数の貫通孔２，２が形成されている。図１（ｂ）の平面断面に示すように、前記各貫通孔２は、内部に向って開口する第１開口２１と、外部に向って開口する第２開口２２との間を連ねており、内外の通気を可能としている。
【００１３】
前記各貫通孔２は、平面断面が略“く”の字状に屈曲して形成されている。すなわち、各貫通孔２は、ブロック１の内面２３に直交する水平方向の法線Ｈに対し傾いた第１通路部２４と、外面２５に直交する水平方向の法線Ｈに対して傾いた第２通路部２６と、両通路部２４，２６とを連ねる屈曲部２７とを備えている。
【００１４】
前記各貫通孔２の屈曲部２７は、第１開口２１からの光が第２開口２２に直進して透光することがないように、光を遮光する。したがって、外部から内部の様子を見ることはできない。
【００１５】
一方、前記貫通孔２は、第１開口２１から第２開口２２に至るまで連続的に、かつ、滑らかに形成されている。すなわち、２つの開口２１，２２の間に大きな空間はなく、また、貫通孔２の通路断面積が急激に変化している部分もない。したがって、第２開口２２から貫通孔２内に入った空気は、乱流を生じることなく、第２通路部２６から屈曲部２７を経て第１通路部２４をスムースに流れ、第１開口２１から流れ出る。同様に、第１開口２１から貫通孔２内に入った空気は、乱流を生じることなく、第１通路部２４から屈曲部２７を経て第２通路部２６をスムースに流れ、第２開口２２から流れ出る。
【００１６】
また、本実施例では、１つのブロック１に設けた複数の貫通孔２，２が互いに対称な形状となるように配置されている。風向きを考慮することなく壁を形成することができると共に、時間帯や季節によって風向きが変化しても、通気性を確保することができる。
【００１７】
前記ブロック１は上下に積み重ねられると共に、左右に並べられて、壁やフェンス（塀）を形成する。また、目地において、ブロック１同士が係合すると共に鉄筋を通すための切欠部６１が設けられている。
【００１８】
前記略“く”の字状の貫通孔２は互いに対向する第１および第２側面Ｆ１，Ｆ２と、互いに対向する下面Ｆ３および上面Ｆ４とで形成されている。前記第１側面Ｆ１の平面断面は略円弧状に形成され、前記第２側面Ｆ２の平面断面が略“く”の字状に形成されている。前記第１側面Ｆ１は貫通孔２に対して窪んだ面を形成し、一方、前記第２側面Ｆ２は貫通孔２に対して凸となる面を形成している。
【００１９】
そのため、第２側面Ｆ２の角張った突部２７ａにより、光が透過するのを防止できるから、通路断面積が大きくなるので、ブロックの軽量化が図られる。その一方で空気の流れは、その慣性により滑らかな円弧状の窪んだ第１側面Ｆ１に沿って流れるので、空気の流れがスムースになる。
【００２０】
このような形状に前記両側面Ｆ１，Ｆ２が形成されていることにより、前記第１開口２１および前記第２開口２２の中間の位置である奥の部分、つまり、屈曲部２７における前記貫通孔２の縦断面の幅Ｗ０は、前記第１開口および前記第２開口の幅Ｗ１，Ｗ２よりも狭くなっている。つまり、前記貫通孔の縦断面積が、前記第１開口２１および前記第２開口の中間の位置である奥に近づくに従い概ね徐々に小さくなっている。そのため、第１または第２開口２１，２２から貫通孔２に流れ込んだ空気は貫通孔２において乱流が生じることなく、第２または第１開口２２，２１から流れ出る。
【００２１】
つぎに、本コンクリートブロックの要部の構造について説明する。
コンクリートブロック１は上下方向に２分割された上ブロック１Ａと下ブロック１Ｂとが中央の結合面Ｃにおいて互いに結合されてなる。前記両ブロック１Ａ，１Ｂは、結合面Ｃにおいて接着剤で互いに結合されていてもよいし、各ブロック１Ａ，１Ｂを成型後の未硬化状態において、前記結合面Ｃにおいて互いに合掌させることで結合してもよい。
【００２２】
このように、上下に２分割された上ブロック１Ａおよび下ブロック１Ｂは、上下方向に型抜き可能に形成されている。すなわち、上ブロック１Ａには金型を下方に向って抜くに際し、アンダーカットが存在しない。一方、下ブロック１Ｂには金型を上方に向って抜くに際し、アンダーカットが存在しない。
【００２３】
本実施例では、上ブロック１Ａと下ブロック１Ｂとが互いに同一形状に形成されている。そのため、製造性が向上する。                                                    
【００２４】
しかし、本発明では、図２のように、結合面Ｃを上部に設け、一方のブロック１Ｂにのみ貫通孔２を形成してもよい。すなわち、一方、のブロック１Ａまたは１Ｂで他方のブロック１Ｂまたは１Ａの貫通孔２を上下方向から覆えばよい。
【００２５】
つぎに、本コンクリートブロックの製造方法について説明する。
図１（ｄ）に示すように、上下一対の上金型１１と下金型１２とが上下に歯合している状態でキャビティ１３内にコンクリートを流し込む。つづいて、上金型１１を上方に型抜きした後、ブロック１Ａ（１Ｂ）を取り出す。この流し込みと取り出しを繰り返して多数のブロック１Ａ（１Ｂ）を成型する。前記ブロック１Ａ（１Ｂ）が硬化する前に、別のブロック１Ａ（１Ｂ）を図１（ａ），（ｃ）のように合掌するように重ねて、上ブロック１Ａと下ブロック１Ｂとを結合面Ｃにおいて互いに結合させる。この際、結合面Ｃに接着剤を塗布してもよい。
【００２６】
図３および図４は第２実施例を示す。
本実施例においては、コンクリートブロック１が単一のブロックで構成されている。本実施例においては、貫通孔２が第３開口２９を有している。前記第３開口２９は、内面２３および外面２５に平行な上下方向の一方に開口している。これにより、本コンクリートブロック１は上下方向の一方に型抜き可能に形成されている。
【００２７】
図４に示すように、本コンクリートブロック１は他の一般的なコンクリートブロック２００と共に縦横に配置される。すなわち、ブロック壁を作る際に、前記第３開口２９を有するコンクリートブロック１の上面または下面に他の一般的なコンクリートブロック２００の下面または上面が結合される。これにより、本コンクリートブロック１の第３開口２９が他のコンクリートブロック２００により覆われる。
【００２８】
図５は第３の実施例を示す。
この図に示すように、第３開口２９を有する２つのコンクリートブロック１，１を上下に合掌配置して、ブロック壁の形成時に各コンクリートブロック１，１の第３開口部２９，２９の上下を覆ってもよい。
【００２９】
図６は第４の実施例を示す。
この図に示すように、通路２４，２６を形成するために、視野を遮る円柱部３９を設けてもよい。
【００３０】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、略“く”の字状の貫通孔は、滑らかな円弧状に形成されていてもよいし、角張った形状に形成されていてもよいし、あるいは、これらの中間の形状に形成されていてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲のものと解釈される。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のコンクリートブロックは壁や塀として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１実施例にかかるコンクリートブロックの正面図、平面断面図および縦断面図、（ｄ）は同金型の図面である。
【図２】第２実施例のコンクリートブロック正面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は第２実施例にかかるブロックの正面図、平面断面図および縦断面図である。
【図４】使用方法を示す正面図である。
【図５】他の例を示す正面図である。
【図６】他のコンクリートブロックに係る下ブロックを示す平面図および斜視図である。
【図７】従来例にかかるブロックを示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面断面図、（ｄ）は製造方法を示す平面断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：コンクリートブロック
１Ａ：上ブロック
１Ｂ：下ブロック
２：貫通孔
２１：第１開口
２２：第２開口
２３：内面
２４：第１通路部
２５：外面
２６：第２通路部
２７：屈曲部
【図１】
2007056526.tif 000003
【図２】
2007056526.tif 000004
【図３】
2007056526.tif 000005
【図４】
2007056526.tif 000006
【図５】
2007056526.tif 000007
【図６】
2007056526.tif 000008
【図７】
2007056526.tif 000009