(57)【要約】【課題】シメジやマイタケ等のキノコを小房に分けるための加工機であって、キノコの傘部分等に損傷を与えることなく、綺麗な状態で小房に分けることができるキノコ加工機を提供する。【解決手段】円筒形の筒状本体２の勾配角を調整自在に支持し、前記筒状本体２の中心軸位置に沿って設けられた回転軸３の一端にモータ４の出力軸を接続すると共に、該回転軸３の他端を回転自在に支承し、さらに前記回転軸３の外周に間隔をあけた状態で一端を固設して他端を自由にした弾性棒部材５、５…を固設してなり、前記筒状本体２の高位置側の開口部６を小房が結合された状態のキノコＫを投入する投入口とし、前記筒状本体２の低位置側の開口部８を該筒状本体の内部で分離された各小房Ｋ１、Ｋ２…を排出する排出口とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の筒状本体の勾配角を調整自在に支持し、前記筒状本体の中心軸位置に沿って設けられた回転軸の一端にモータの出力軸を接続すると共に、該回転軸の他端を回転自在に支承し、さらに前記回転軸の外周に間隔をあけた状態で一端を固設して他端を自由にした弾性棒部材を固設してなり、前記筒状本体の高位置側の開口部を小房が結合された状態のキノコを投入する投入口とし、前記筒状本体の低位置側の開口部を該筒状本体の内部で分離された各小房を排出する排出口としたことを特徴とするキノコ加工機。
【請求項２】
前記弾性棒部材は、コイル状弾性バネからなることを特徴とする請求項１記載のキノコ加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シメジやマイタケ等のキノコを各小房に分ける作業を機械的に行うようにしたキノコ加工機に関する。
【背景技術】
【０００２】
キノコ類のなかにはシメジやマイタケ等のように、「石付き」と称せられる根部から茎が分岐して多数の小房（本発明においては、キノコの各茎に夫々の傘部が結合したものを云うこととする）が重なり合った状態に生育するものが存在する。このようなキノコを市場に向けて供給する等のように、包装袋等に収納するための加工処理を行うには、土や泥等でよごれたキノコの石付き部分を包丁で切除したうえ、小房ごとに分ける必要がある。
【０００３】
ところで、シメジやマイタケ等のキノコを小房に分ける作業は、加工場等に大勢の人手を雇い、手作業で行っているのが現状であり、人件費等に非常なコストを要していた。このため、上記の作業を機械的に行うことを可能とした加工機が要望されるところであるが、シメジやマイタケ等のキノコは、特に傘部分において損傷しやすいものであり、このためキノコを損傷せずに小房に分ける機械構造は実現が困難であった。
【０００４】
なお、従来の文献を調査したところ、下記に示す特許文献１に、家庭用又は業務用の料理の具として、そのまま料理に投入して用いることができるカットキノコを得るための手段に関するものを見出すことができた。しかしながら、この文献の技術は、キノコの石付き部分を切断排除して、そのまま料理に使用可能な所定長さ又はブロックに裁断し、その裁断後のキノコを家庭用又は業務用の１回分の料理に用いられる分量に別けて、収納袋に脱気状態で収納し、冷凍密封することにより、家庭用又は業務用の料理の具として供給するようにしたものであり、キノコを小房に分ける技術については全く開示されていないものである。
【特許文献１】特開２００４−９７０９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、シメジやマイタケ等のキノコを小房に分けるためのキノコ加工機であって、キノコの傘部分等に損傷を与えることなく、綺麗な状態で小房に分けることができるキノコ加工機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１のキノコ加工機は、円筒形の筒状本体の勾配角を調整自在に支持し、前記筒状本体の中心軸位置に沿って設けられた回転軸の一端にモータの出力軸を接続すると共に、該回転軸の他端を回転自在に支承し、さらに前記回転軸の外周に間隔をあけた状態で一端を固設して他端を自由にした弾性棒部材を固設してなり、前記筒状本体の高位置側の開口部を小房が結合された状態のキノコを投入する投入口とし、前記筒状本体の低位置側の開口部を該筒状本体の内部で分離された各小房を排出する排出口としたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２のキノコ加工機は、請求項１において、前記弾性棒部材は、コイル状弾性バネからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明のキノコ加工機は、円筒形の筒状本体の勾配角が調整自在に支持されているため、該筒状本体の高位置側の投入口から小房が結合された状態のキノコを投入すると、このキノコは筒状本体の勾配角に沿って流下しながら、筒状本体の内部で回転する回転軸に設けられた多数の弾性棒部材で叩かれることにより、キノコの小房の結合が分離された状態となって筒状本体の低位置側の排出口から排出されることとなる。
【０００９】
特に、本発明においては、筒状本体の内部で回転する回転軸の外周に間隔をあけた状態で一端を固設して他端を自由にした弾性棒部材が設けられている構成とされている。円筒形の筒状本体内で、夫々の弾性棒部材が回転しながら小房が結合された状態のキノコに当ると、各弾性棒部材は撓りつつ振動を発生しながら各小房の結合をばらばらの状態に分離する。これは、仮に棒部材が剛体材料から構成された場合、単に小房の結合したキノコを叩くだけであって、棒部材の回転速度を上げることによってキノコの各小房の結合を分離する反面、キノコの傘部を損傷させるおそれがあるのに対して、本発明の場合、夫々の棒部材は弾性を有すると共に一端が自由にされているため、夫々の弾性棒部材に発生する撓り或いは振動によって小房の結合を効果的に分離することができ、他の部位に損傷をあえることがないのである。
【００１０】
従って、本発明のキノコ加工機によると、シメジやマイタケ等のように根部付近で結合された状態にあるキノコの多数の小房を人手によって分離するのではなくて、機械的加工によって分離することが可能となるため、キノコの小房を人手で分ける作業が不要となり、労力が低減し、人件費の大幅削減を実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明のキノコ加工機１は、図１〜図３に示すように、円筒形の筒状本体２の勾配角を調整自在に支持し、筒状本体２の中心軸位置に沿って設けられた回転軸３の一端にモータ４の出力軸（不図示）を接続すると共に、該回転軸３の他端を回転自在に支承し、さらに回転軸３の外周に間隔をあけた状態で一端を固設して他端を自由にした弾性棒部材５を固設してなり、筒状本体２の高位置側の開口部６を小房が結合された状態のキノコを投入する投入口とし、筒状本体２の低位置側の開口部７を該筒状本体２の内部で分離された各小房を排出する排出口としたものである。
【００１３】
このような構成のキノコ加工機１について詳細に述べると、筒状本体２はステンレス等の金属板等によって内部が空洞にされた円筒形に形成されている。この筒状本体２は高位置側が支柱９によって支持された構成とされている。
【００１４】
即ち、図１又は図２に示すように、コ字形に形成された脚部１０を有することによって倒れ難く支持された支柱９の上部に支点を成す支点ボルト１１を介して案内板１２が回動自在に設けられ、上記の支点ボルト１１の位置から下方に固設された案内ボルト１３に上記の案内板１２に形成された円弧をなす案内溝１２ａが嵌合され、その案内板１２に上記の筒状本体２の一端が固設されたことによって、該筒状本体２は勾配角αを自在に調整することが可能とされている。なお、この筒状本体２の勾配角αは、加工すべきキノコの種類によってモータ４の回転速度との関係から最適する角度に調整した後は、案内ボルト１３を締めることによって固定状態にする。
【００１５】
また、支柱９は途中が上下部に分割され、これら上下部が連結板２１によって結合されると共に、該連結板２１に設けられた縦状の案内溝２１ａに上下２本の固定ボルト１４ａ、１４ｂが嵌合されることによって支柱９の高さが調整自在とされ、固定ボルト１４ａ、１４ｂを締結することによって所定高さで固定状態にすることができる。
【００１６】
上記の筒状本体２においては、勾配を成す筒状本体２の高位置側の開口部が投入口６とされ、筒状本体２の低位置側の開口部が排出口７とされ、投入口６から排出口７に向かって下り勾配をなす構成とされている。
【００１７】
このような筒状本体２の投入口６は、図２に示すように、筒状本体２の高位置側の上部が開口され、その端部は閉塞された状態にされると共に、その内部にモータ４を備え、該モータ４の回転軸（不図示）が、筒状本体２の中心軸位置に沿って設けられた回転軸３の一端に接続された構成とされている。この回転軸３は、図３に示すように、他端が筒状本体２の低位置側の端部に設けられた軸受１５に支承され、該軸受１５は不図示のベアリングによって回転軸３を回転自在に支承するものである。なお、この筒状本体２の低位置側の開口を成す排出口７は、筒状本体２の低位置側の端部が全部開放されたものではなく、下部に排出口７を有する円形板１６によって形成され、該円形板１６の中心部に上記の軸受１５が固設された構成とされている。
【００１８】
さらに、この回転軸３の外周には間隔をあけた状態で一端を固設して他端を自由にした多数の弾性棒部材５、５…が固設されている。その取付構造は、図２又は図３に示す通りである。これら図においては、筒状本体２の排出口７から見える内部の状態を示すものであるが、上記のモータ４付近まで同様の構成が連続した構成とされている。
【００１９】
その構成は、回転軸３の外周面から垂直状に立設された短尺の多数の支持棒８、８…が回転軸３の外周に沿って螺旋形を描く位置に間隔をあけて設けられ、夫々の支持棒８に、図４(ａ)及び(ｂ)に示すように、金属線材または合成樹脂線材をコイル状に巻回してなる弾性棒部材５の一端が嵌合状態に固定され、他端が自由にされた構成とされている。
【００２０】
このような構成において、夫々の弾性棒部材５の長さは筒状本体５の内周面付近に至る長さとする。また、夫々の弾性棒部材５の構成は、上記のように金属製又は合成樹脂等によってコイル状に巻回されてなる他、棒状の弾性ゴムや、該棒状の弾性ゴムの外周に上記のコイル状のものを巻回した構成としてもよい。
【００２１】
本実施例においては、筒状本体２の高位置側の投入口６に連通する投入用受皿１８が設けられ、その周囲には透明ビニル等からなる覆い１９が設けられた構成とされている。また、支柱９の途中には、モータ４の回転速度を調整したりする、電源制御ボックス２０が設けられている。
【００２２】
上記の構成によるキノコ加工機１を用いて、シメジやマイタケ等のように根部付近で結合された状態にあるキノコＫの多数の小房を分離した状態に加工するには、図１に示すように、勾配角αが調整された筒状本体２の上部の投入用受皿１８に小房Ｋ１、Ｋ２…が結合された状態のキノコＫを投入する。なお、このキノコＫを投入する前に石付き部分をカットする。しかも、歩留まりをよくするために、カットする部分を最小限にするのが望ましい。このようにカットすると、なおも各小房Ｋ１、Ｋ２…は夫々の茎の下部で互いに結合した状態となるため、この結合を本実施例のキノコ加工機１で分離することとなる。
【００２３】
このようなキノコＫを投入用受皿１８に投入すると、投入口６へ流入して筒状本体２の内部に入り、筒状本体２の勾配角αに従って流下しながら、筒状本体２の内部で回転する回転軸３の多数の弾性棒部材５、５…で叩かれることにより、キノコＫの小房Ｋ１、Ｋ２…の結合が分離された状態となって筒状本体２の低位置側の排出口７から排出される。
【００２４】
このような構成においては、小房Ｋ１、Ｋ２…が結合された状態のキノコＫが筒状本体２の内部で回転する多数の弾性棒部材５、５…に当ると、各弾性棒部材５は撓りながら振動を発生しつつ小房Ｋ１、Ｋ２…に当ることによって、各小房Ｋ１、Ｋ２…の結合をばらばらの状態に分離する。このような加工においては、モータ４の回転速度をキノコＫの傘部等に損傷を与えない程度に調整して、しかも弾性棒部材５に発生する撓り或いは振動によって小房Ｋ１、Ｋ２…の結合を分離するというものに調整するとよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のキノコ加工機は、シメジやマイタケ等のキノコを小房に分けるための加工機であって、キノコの傘部分等に損傷を与えることなく、綺麗な状態で小房に分けることができるキノコ加工機として利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による実施例のキノコ加工機を側方から見た全体斜視図である。
【図２】本発明による実施例のキノコ加工機を斜め後方から見た全体斜視図であって、筒状本体の一部を破断した図である。
【図３】本発明による実施例のキノコ加工機の排出口側から内部を見た部分斜視図である。
【図４】（ａ）及び(ｂ)は、本発明によるキノコ加工機の弾性棒部材の取付構造を示す部分図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  キノコ加工機
２  筒状本体
３  回転軸
４  モータ
５  弾性棒部材
６  開口部（投入口）
７  開口部（排出口）
８  支持棒
９  支柱
１０  脚部
１１  支点ボルト
１２  案内板
１２ａ  案内溝
１３  案内ボルト
１４ａ、１４ｂ  固定ボルト
１５  軸受
１６  円形板
１８  投入用受皿
１９  覆い
２０  電源制御ボックス
２１  支持板
２１ａ  縦状案内溝
α  勾配角
Ｋ  キノコ
Ｋ１、Ｋ２…  小房
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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