(57)【要約】【課題】  従来は、振動吸収材を容器内に収容して使用していたため、振動を十分に吸収できなかった。【解決手段】  金属加工機械等の機械を設置する基礎の外周に液体槽を設け、液体槽内に基礎の上のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れた。液体槽を金属加工機械等の機械を設置する建物の外周に設け、液体槽内に入れた液体によって、その機械による地盤振動の伝播を低減或は防止するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属加工機械等の機械を設置する基礎の外周に液体槽を設け、液体槽内に基礎の上のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れたことを特徴とする地盤振動伝播低減・防止装置。
【請求項２】
金属加工機械等の機械を設置する建物の外周に液体槽を設け、液体槽内に建物内のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れたことを特徴とする地盤振動伝播低減・防止装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の地盤振動伝播低減・防止装置において、液体層を多重に設けたことを特徴とする地盤振動伝播低減・防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機械をはじめとする各種金属加工機械の作動時に発生する振動が、地盤を伝って伝播するのを低減或は防止する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種金属加工機械の地盤を伝って遠方まで伝播する振動（地盤振動）は遠方の建物まで伝播し、夜間は就寝の障害になることもある。この地盤振動を低減或は防止する方法として、従来は、内部に液体を封入した中空体を地盤内に設ける方法がある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３２１８４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記地盤振動低減方法は、液体が中空体に封入されているため、液体による振動低減効果が十分に発揮されにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の地盤振動伝播低減・防止装置は、液体を中空体とか容器に入れずにそのまま使用することにより、地盤振動を効率よく低減或は予防できるようにしたものである。
【０００６】
本件発明の請求項１記載の地盤振動伝播低減・防止装置は、金属加工機械等の機械を設置する基礎の外周に液体槽を設け、液体槽内に基礎の上のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れたものである。
【０００７】
本件発明の請求項２記載の地盤振動伝播低減・防止装置は、金属加工機械等の機械を設置する建物の外周に液体槽を設け、液体槽内に建物内のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れたものである。
【０００８】
本件発明の請求項３の地盤振動伝播低減・防止装置は、前記地盤振動伝播低減・防止装置において、液体層を多重に設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の地盤振動伝播低減・防止装置は、金属加工機械等の機械を設置する基礎の外周に設けた液体槽内に、基礎の上のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れたので、機械使用時の振動が地盤に伝播しても液体で吸収され、液体槽の外である工場外への伝播が低減或は防止される。
【００１０】
請求項２記載の地盤振動伝播低減・防止装置は、金属加工機械等の機械を設置する建物の外周に設けられた液体槽内に、建物内のその機械による地盤振動の伝播を低減或は防止する液体を入れたので、機械使用時の振動が地盤に伝播しても液体で吸収され、液体槽の外である工場外への伝播が低減或は防止される。液体槽が建物の外側周囲にあるため、液体槽を防火用貯水槽としても利用できる。
【００１１】
請求項３記載の地盤振動伝播低減・防止装置は、多重に設けた液体槽内に液体を入れたので、機械使用時の振動が一重の場合よりもより良く吸収され、液体槽の外である工場外への伝播低減或は防止効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（実施形態１）
本発明の地盤振動伝播低減・防止装置の一実施例を図1に参照して説明する。この装置は、プレス機とか、その他の金属加工機械、特に、加圧等によって振動が生ずる機械１を設置する基礎２の外周に設けた液体槽３内に液体４を入れたものである。
【００１３】
基礎２は機械１を設置する箇所であり、従来からの基礎と同様のものであってもよく、他の構造の基礎であってもよい。一般的な基礎２は地面Ｇを掘り下げてコンクリートを打設してあるが、他の基礎としては、例えば、セメントにゴム、ウレタン、衝撃吸収材といった振動を吸収できる各種部材（振動吸収材）を混合したものを地面Ｇの上に打設したものとか、液体やゲル状の緩衝材等を変形容器や定形容器等に収容したものを土壌内に埋設する等したものとすることができる。
【００１４】
基礎２には収容空間５が形成されており、その内部にコンベア６が収容されている。コンベア６は機械１（例えばプレス機）でプレスされた材料７を受けて基礎２の外に運び出すものである。
【００１５】
液体槽３は基礎２の外周（四周）に連通して設けて基礎２を囲ってある。液体槽３の深さ、幅等は機械１の加圧力（トン数）、地盤の強度等の関係から振動の吸収効率が良くなるように選択するが、深さはできるだけ深く、幅はできるだけ広くするのが好ましい。液体槽３は必要に応じて、二重、三重といったように多重に設けることもできる。その場合、各液体槽の深さ、広さ等は同じものとしても、異なるものとしてもよい。液体槽３の底は砂、砂利等を敷設するとか、コンクリートを打設するなどしてもよい。
【００１６】
液体槽３に入れる液体４は水道水、雨水、河川から引き込んだ水、工業用廃油といったものを使用することができる。使用する液体４はコスト、振動吸収効率等の面から好ましいものを選択して使用するのがよい。液体槽を二槽以上設けたときは、それら液体槽に入れる液体も同じものとしても、異なるものとしてもよい。液体層３には蓋８を被せてあり、開閉できるようにしてある。
【００１７】
一つの建物内に二以上の機械１が設置されている場合は、液体槽３を夫々の機械１の基礎２の外周に設けてもよく、二以上の機械１の外周にまとめて設けることもできる。二以上の機械１の基礎２が共通になっている場合はその基礎２の外周に設けることができる。
【００１８】
（実施形態２）
本発明の地盤振動伝播低減・防止装置の他の実施例を説明する。この装置は機械１を設置する建物の外側に設けた液体槽３内に液体４を入れたものであり、液体槽３を建物の外側に設けること以外のことは、実施形態1の場合と同じである。この場合も、建物の外側に多重に設けることができる。
【００１９】
（実施形態３）
実施形態１、２のいずれの場合も、液体槽３の近くに液体補給装置を設けて、液体槽３内に液体を補給できるようにしておくのがよい。液体補給装置としては水道の配管、雨水の配管、河川水引き込み配管といったものであり、液体槽３内の液体減少時に液体を供給して液体槽３内の液体が常時所定水位に保持されるようにするためのものである。液体槽３には液体センサを設けて、内部の液面位置を検知できるようにしておき、液面位置が低下すると前記液体補給装置から自動的に液体が供給されるようにしておくのがよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の地盤振動伝播低減・防止装置の一例を示す縦断背面図。
【符号の説明】
【００２１】
１  機械
２  基礎
３  液体槽
４  液体
５  収容空間
６  コンベア
７  材料
８  蓋
【図１】
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