(57)【要約】【課題】安全性が高く、かつ、安価なオカラの加工品を得る。【解決手段】含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法。
【請求項２】
含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造した後、該発酵槽内に加工品をそのまま残存させた状態で、既に投入した生オカラと同量の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように、発酵槽内に追加投入し、発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ該発酵槽内に８０〜９０℃の温風を送入して２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法。
【請求項３】
含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造した後、該発酵槽内に加工品をそのまま残存させた状態で、既に投入した生オカラと同量の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように、発酵槽内に追加投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オカラの加工品の製造方法に関するものであり、特に、オカラを用いて食品の原料、飼料、餌料、肥料、床材、水分調整材等のオカラの加工品を製造する方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
オカラは、豆腐殻、卯の花とも呼ばれ、豆腐製造の際、豆乳を搾り取った残渣である。オカラは、炭水化物、蛋白質、油脂等を含有し、しかも炭水化物の大部分が食物繊維であるため、生理機能面でも優れている。
【０００３】
一方、本発明者は、特許第３７１０４２４号公報に示すように、配合株数の割合が好気性菌群５５％と嫌気性菌群４５％とよりなる有効微生物群を有機廃棄物に混入して４０〜２００℃の温度にて２４時間一次発酵させ、更にこれに配合株数の割合が好気性菌群５５％と嫌気性菌群４５％とよりなる有効微生物群を混入し、これを被処理物と共に１００〜２００℃の温度にて２４〜４８時間二次発酵させることにより、該被処理物に含まれる重金属、ダイオキシン類又は農薬を分解させるようにしたことを特徴とする重金属、ダイオキシン類及び農薬を分解する方法（以下「本発明者による重金属、ダイオキシン類及び農薬を分解する方法」という。）を提供している。
【特許文献１】特許第３７１０４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
湿潤状態の生オカラは、菌が繁殖しやすく、短時間で悪臭を放ち、処理が困難な廃棄物となる。
【０００５】
菌が繁殖した生オカラは、食品の原料、飼料、餌料、肥料、床材、水調整材等として使用することができない。
【０００６】
このような状況に鑑み、本発明は、本発明者による重金属、ダイオキシン類及び農薬を分解する方法における有効微生物群を利用してオカラを発酵させることにより、食品の原料、飼料、餌料、肥料、床材、水分調整材等のオカラの加工品を得ようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者による重金属、ダイオキシン類及び農薬を分解する方法は、本発明のオカラの加工品の製造とは技術分野を全く異にするものであるが、本発明者は敢えてこの方法における有効微生物群を利用してオカラを発酵させることにより、上記課題を解決することに想到したものである。
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、下記のオカラの加工品の製造方法を提供するものである。
【０００９】
（１）含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法（請求項１）。
【００１０】
（２）含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造した後、該発酵槽内に加工品をそのまま残存させた状態で、既に投入した生オカラと同量の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように、発酵槽内に追加投入し、発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ該発酵槽内に８０〜９０℃の温風を送入して２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法（請求項２）。
【００１１】
（３）含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造した後、該発酵槽内に加工品をそのまま残存させた状態で、既に投入した生オカラと同量の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように、発酵槽内に追加投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造するようにしたことを特徴とするオカラの加工品の製造方法（請求項３）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群を利用してオカラを発酵させるようにしているため、安全性が高く、かつ、安価なオカラの加工品が得られる。
【００１３】
湿潤状態の生オカラは、菌が繁殖しやすく、短時間で悪臭を放ち、処理が困難な廃棄物となるのであるが、本発明の製造方法により製造されるオカラの加工品は、食品の原料、飼料、餌料、肥料、床材、水分調整材等として好ましく用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明においては、含水率８０〜９０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカ又は麦フスマとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０〜６０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入する。
【００１５】
該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入する。
【００１６】
該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に加温すると共に該発酵槽内に空気を送入しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造する。
【００１７】
本発明においては、好ましくは、配合菌数の割合が好気性菌群約５５％と嫌気性菌群約４５％とよりなる有用微生物群を使用する。
【００１８】
有効微生物群には次のものが含まれる。
酵母菌、セルロース分解菌、窒素固定菌、乳酸菌、糸状菌（芳香族化合物分解菌）、マンガン還元菌（クロカビ属群−原生担子菌類）、マンガン酸化菌（有機栄養菌）、アンモニア酸化菌（亜硝酸菌）、放線菌（キチン分解菌）、硝酸菌（硝化生成細菌）、硫黄細菌（硫化水素を水素供与体として利用する細菌群）、メタン酸化菌、セルロース放線菌、セルロース糸状菌、納豆菌、リグニン分解菌、鉄酸化菌、鉄還元菌、硫酸還元菌、酢酸菌、バチルス属（Bacillus sp.）、スポロサルシナ属（Sporosarcina sp.）、ペニバチルス属（  Paenibacillus sp.）、オーシャノバチルス属（Oceanobacillus sp.）。
【００１９】
また、前述の如くオカラの加工品を製造した後、発酵槽内に加工品をそのまま残存させた状態で、
既に投入した生オカラと同量の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように、発酵槽内に追加投入し、発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ該発酵槽内に８０〜９０℃の温風を送入して２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造する。
【００２０】
或いは、前述の如くオカラの加工品を製造した後、発酵槽内に加工品をそのまま残存させた状態で、既に投入した生オカラと同量の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように、発酵槽内に追加投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、発酵槽内の加工品と生オカラとの全体の含水率が５０〜６０％になるように調整し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ２０〜２８時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造する。
【実施例】
【００２１】
含水率約８０％の生オカラと水分調整材としての米ヌカとを、該生オカラと水分調整材との全体の含水率が５０％になるように、合計１０００重量部発酵槽内に投入し、該発酵槽内に配合菌数の割合が好気性菌群約５５％と嫌気性菌群約４５％とよりなる有用微生物群１重量部を投入し、  該発酵槽内に温風を送入し、発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ約２４時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を製造した。
【００２２】
発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ約２４時間攪拌発酵させることにより、雑菌、大腸菌、サルモネラ菌等の有害細菌は消滅した。
【００２３】
加工品を発酵槽内に残したまま、既に使用した生オカラと同量の含水率約８０％の生オカラを、加工品と新たに投入した生オカラとの全体の含水率が約５０％になるように、発酵槽内に追加投入し、該発酵槽内に好気性菌群と嫌気性菌群とよりなる有効微生物群１重量部を投入し、該発酵槽内の温度を６０〜８０℃に保持しつつ約２４時間攪拌発酵させることによりオカラの加工品を連続的に製造した。
【００２４】
以後同様にして、オカラの加工品を一週間にわたり連続的に製造した。
【００２５】
この実施例においては、含水率約１５％のオカラの加工品が得られた。この加工品は粒状及びペレット状に加工され、肥料として使用された。