(57)【要約】【課題】広い周波数域において振動レベルを有効に低減することができるようにしたダイナミックダンパを提供する。【解決手段】距離を隔てて対向配置される取付部材としての一対のＬ型ブラケット１、１と、二つに分割形成されて一対のＬ型ブラケット１、１の間に直列に配置された二つのマス部材２、２と、両マス部材２、２の間に配置されて両マス部材２、２の対向する端部どうしを連結する二つの板ばね部材３、３と、各Ｌ型ブラケット１、１にそれぞれ取付けられて両マス部材２、２のそれぞれの一端部を弾性支持するゴムマウント４、４とからなる。二つの板ばね部材３、３は、一方の板ばね部材３の最も剛性が低い方向と他方の板ばね部材３の最も剛性が低い方向とが、両マス部材２、２を結ぶ方向と直角の平面上において角度が９０°異なるように配置されている。【選択図】図１
2007056987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
距離を隔てて対向配置される一対の支持部を有し振動部材に固定される取付部材と、
二つに分割形成されて前記取付部材の一対の前記支持部の間に直列に配置された二つのマス部材と、
二つの該マス部材の間に配置されて両該マス部材の対向する端部どうしを連結する二つの板ばね部材と、
前記取付部材の各前記支持部にそれぞれ取付けられて両前記マス部材のそれぞれの一端部を弾性支持する二つのゴムマウントと、から構成され、
二つの前記板ばね部材は、一方の板ばね部材の最も剛性が低い方向と他方の板ばね部材の最も剛性が低い方向とが、両前記マス部材を結ぶ方向と直角の平面上において異なるように配置されていることを特徴とするダイナミックダンパ。
【請求項２】
前記板ばね部材は、主振動部と該主振動部の両端から直角方向に延出する一対の連結部とからなり断面がコ字状に形成されている請求項１に記載のダイナミックダンパ。
【請求項３】
一方の前記板ばね部材は、最も剛性が低い方向が重力方向となるように配置されている請求項１又は２に記載のダイナミックダンパ。
【請求項４】
一方の板ばね部材の最も剛性が低い方向と他方の板ばね部材の最も剛性が低い方向とがなす角度が９０°である請求項１〜３に記載のダイナミックダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動部材に取付けられてその振動部材に発生する振動を抑制するダイナミックダンパに関する。このダイナミックダンパは、例えば、一般住宅や集合住宅（アパート、マンション）等の建築構造物において床や天井を支持する支持部材等に好適に設置されて、それらに発生する振動や衝撃音を低減することができる。
【背景技術】
【０００２】
例えば、一般住宅等においては、床に飛び跳ねや踏み台からの降下等による衝撃が加わると振動が発生し、その振動が不快音や不快震動等の原因となることから問題となる。特に、複数階建ての戸建住宅やマンション等においては、居室や廊下の床に発生する振動や衝撃音が階下に直接的に伝搬されるため、階下の住人にとっては甚だしい騒音となる場合がある。
【０００３】
そこで、一般住宅等において上階の床に発生する振動や衝撃音を抑制するために、従来より種々の対策が講じられており、例えば特許文献１〜３に開示されているように、ばね部材（板バネ、ゴム弾性体）と該ばね部材に弾性支持されたマス部材（重り）とを備え、上階の床を支持する梁や根太等に設置されるダイナミックダンパが知られている。これらのダイナミックダンパは、床等に発生する振動や衝撃音の卓越振動周波数にその共振周波数（固有振動数）を合わせることによって、床等の振動エネルギを共振によりダイナミックダンパの振動エネルギに変換して吸収することで、床等に発生する振動や衝撃音を効果的に抑制することができる。なお、ダイナミックダンパの共振周波数は、マス部材の質量とばね部材のばね定数とによって基本的に定まる。
【０００４】
ところで、上記のダイナミックダンパによる振動抑制効果は、ダイナミックダンパが設置されている床等の振動体の共振周波数（固有振動数）とダイナミックダンパの共振周波数（固有振動数）とが一致したときに最も大きくなり、それぞれの共振周波数が或る狭い範囲を超えてずれてしまうと急激に小さくなる。そのため、或る一つの共振周波数付近での極めて狭い周波数域においてのみしか振動レベルを有効に低減することができず、広い周波数域において全体的に振動レベルを有効に低減することはできない。したがって、床等の振動体が複数の卓越振動数を有する場合には、それぞれの固有振動数に合わせて、異なる共振周波数にチューニングされた複数のダイナミックダンパが必要となる。
【０００５】
また、ばね部材としてゴム弾性体を採用した場合には、環境温度の変化や経時的な劣化によってゴム弾性体の特性（ばね定数）が変化し易いことから、ダイナミックダンパのチューニング周波数がずれてしまい、振動低減効果のバラツキが大きくなる。
【特許文献１】特開平９−１１９４７７号公報
【特許文献２】特開２０００−３５５９９４号公報
【特許文献３】特開２００４−３２８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、広い周波数域において振動レベルを有効に低減することができるようにしたダイナミックダンパを提供することを解決すべき課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明は、距離を隔てて対向配置される一対の支持部を有し振動部材に固定される取付部材と、二つに分割形成されて前記取付部材の一対の前記支持部の間に直列に配置された二つのマス部材と、二つの該マス部材の間に配置されて両該マス部材の対向する端部どうしを連結する二つの板ばね部材と、前記取付部材の各前記支持部にそれぞれ取付けられて両前記マス部材のそれぞれの一端部を弾性支持する二つのゴムマウントと、から構成され、二つの該板ばね部材は、一方の板ばね部材の最も剛性が低い方向と他方の板ばね部材の最も剛性が低い方向とが、両前記マス部材を結ぶ方向と直角の平面上において異なるように配置されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明のダイナミックダンパにおいては、二つに分割形成されて直列に配置された二つのマス部材の間に、両マス部材を連結するように二つの板ばね部材が配設されている。この二つの板ばね部材は、それらの最も剛性が低い方向が両マス部材を結ぶ方向と直角の平面上において異なるように配置されていることから、振動入力時に、マス部材の振動モードが複数になり、それぞれ固有の振動周波数を有する。そのため、所定の周波数域で比較的近い周波数の二つのピークが出現し、振動レベルを有効に低減することができる周波数域が広げられる。これにより、広い周波数域において振動レベルを有効に低減することが可能となる。
【０００９】
なお、振動入力時において、マス部材の振動モードが複数になる理由は、未だ充分に解明されていないが、次のように推察される。即ち、二つの板ばね部材は、振動入力時に、それらの最も剛性が低い方向には大きく振動し、それらの最も剛性が高い方向には小さくしか或いは殆ど振動しない。そのため、二つの板ばね部材は、それらの最も剛性が低い方向が異なるように配置されていると、或る一つの振動方向においては、二つの板ばね部材の動く大きさが異なる。そのため、或る周波数においては、一方の板ばね部材の動きが他方の板ばね部材の動きよりも大きくなり、その或る周波数に対する板ばね部材の動きの寄与度が異なることから、比較的近い周波数の二つのピークが出現するものと推考される。なお、二つのピーク値を近付けたり、遠ざけたりするチューニングは、例えば、二つの板ばね部材の剛性の差を変化させることにより可能と考えられる。
【００１０】
本発明において用いられる取付部材は、振動を低減すべき振動部材に対して取付けられるものであって、振動部材に固定される取付基部や、二つのマス部材や二つの板ばね部材等を弾性支持するゴムマウントが取付けられる一対の支持部を有するように構成される。一対の支持部は、その間に配置されるマス部材等の両端を支持するため、距離を隔てて対向配置される。取付基部は、一つの部材で形成して一対の支持部を一体に設けるようにしてもよく、二つの部材に分割形成してそれれぞれの部材に一つづつ支持部を設けるようにしてもよい。
【００１１】
本発明において用いられるマス部材は、二つに分割形成されて取付部材の一対の支持部の間に直列に配置される。このマス部材は、例えば鉄系金属等の高比重材料を採用して、所定の質量を有するように形成される。マス部材の形状は、特に限定されないが、二つに分割形成されることやバランス等を考慮すると、長尺の円柱状に形成されているのが好ましい。二つのマス部材は、バランスを考慮すると、形状や質量が同一であることが好ましいが、二つのマス部材を連結する二つの板ばね部材や連結ボルト等も質量体として機能することを考慮すると、必ずしも形状や質量が同一でなくてもよい。
【００１２】
本発明において用いられる二つの板ばね部材は、それぞれ剛性の高低に方向性を有するものであれば、形状や大きさが同じものであっても異なるものであってもよい。この板ばね部材は、剛性の方向性の出し安さを考慮すると、平板状の主振動部と該主振動部の両端から直角方向に延出する一対の平板状の連結部とからなる断面がコ字状に形成されているのが好ましい。このような構造にすれば、板ばね部材どうしの連結や板ばね部材とマス部材との連結を容易にすることができる。また、主振動部と垂直な方向が最も剛性が低い方向となるので、二つの板ばね部材の連結時において各主振動部の配置方向を変えることによって、二つの板ばね部材の最も剛性が低い方向を容易に異ならせるようにすることができる。
【００１３】
なお、一方の板ばね部材の最も剛性が低い方向と他方の板ばね部材の最も剛性が低い方向とがなす角度が９０°となるようにすれば、二つの板ばね部材の配置方向違いの差が最大になるので、二つの周波数のピークを出現させる上で有利となる。また、ダイナミックダンパが振動部材に取付けられた際に、一方の板ばね部材は、最も剛性が低い方向が重力方向となるように配置されているのが好ましい。このようにすれば、一方の板ばね部材は、主として重力方向に振動し易いマス部材の動きに同調して振動し易くなるので、他方の板ばね部材の、一方の板ばね部材に対する剛性の方向差が出易くなり、二つの周波数のピークを出現させる上で有利となる。
【００１４】
本発明において用いられる二つのゴムマウントは、取付部材の各支持部にそれぞれ取付けられて両マス部材のそれぞれの一端部を弾性支持するものである。このゴムマウントは、ダイナミックダンパにおけるばね要素となるゴム弾性体を有する。このゴム弾性体は、振動入力時のマス部材の振動方向に対して、所定のばね定数を有するように形成される。この場合、ゴム弾性体のばね定数は、ダイナミックダンパで低減すべき振動の周波数に合わせて、質量体となるマス部材や板ばね部材等の質量との関係において設定される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のダイナミックダンパによれば、直列に配置された二つのマス部材の間に両マス部材の対向する端部どうしを連結するように配設された二つの板ばね部材は、一方の板ばね部材の最も剛性が低い方向と他方の板ばね部材の最も剛性が低い方向とが、両マス部材を結ぶ方向と直角の平面上において異なるように配置されていることにより、共振周波数の二つのピークを出現させることができるため、広い周波数域において振動レベルを有効に低減することができる。
【００１６】
また、本発明のダイナミックダンパは、例えば高層住宅等の建築構造物に対して床衝撃音対策に使用する場合に、複数の異なる周波数にチューニングされた複数種類のダイナミックダンパを使用しなくてもよいことから、マス部材の総重量を少なくすることができるため、建築構造物への負荷を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態１〕
図１は本願発明の実施形態に係るダイナミックダンパの正面図であり、図２はそのダイナミックダンパの平面図である。
【００１８】
本実施形態のダイナミックダンパは、図１及び図２に示すように、距離を隔てて対向配置される取付部材としての一対のＬ型ブラケット１、１と、二つに分割形成されて一対のＬ型ブラケット１、１の間に直列に配置された二つのマス部材２、２と、両マス部材２、２の間に配置されて両マス部材２、２の対向する端部どうしを連結する二つの板ばね部材３、３と、各Ｌ型ブラケット１、１にそれぞれ取付けられて両マス部材２、２のそれぞれの一端部を弾性支持するゴムマウント４、４と、から構成されている。
【００１９】
各Ｌ型ブラケット１、１は、厚さ約２．３〜６ｍｍの鉄系金属板を折り曲げることにより断面Ｌ字形状に形成されており、振動部材に固定される矩形の取付基部１１、１１と、取付基部１１、１１の一端から直角方向に屈曲延出する矩形の支持部１３、１３とからなる。各取付基部１１、１１の略中央部には、各取付基部１１、１１を振動部材（図示せず）に固定する際に取付ボルト（図示せず）等が挿通される取付孔１２、１２が設けられている。また、各支持部１３、１３の略中央部には、ゴムマウント４、４の取付ボルト４３、４３の軸部が挿通される挿通孔１４、１４が設けられている。両Ｌ型ブラケット１、１は、両取付基部１１、１１が振動部材に着座するように取付けられて、両支持部１３、１３が所定距離を隔てて対向する状態に配置されている。
【００２０】
二つのマス部材２、２は、一定の径を有する円柱状の１本の鉄系金属部材を、軸方向において二つに分割形成したものである。これら二つのマス部材２、２は、一対のＬ型ブラケット１、１の両支持部１３、１３の間に、同軸状で直列に配置されている。各マス部材２、２は、直径が約３８ｍｍで長さが約１１５ｍｍの大きさに形成され、所定の質量（それぞれ約１ｋｇ）を有する。各マス部材２、２の両端面の中央には、軸線に沿って延びるねじ孔２１、…、２１が設けられている。
【００２１】
二つの板ばね部材３、３は、厚さが２．３ｍｍで幅が３０ｍｍの帯板鋼の両端部を屈曲加工して断面コ字状に形成されたものであり、同一形状のものが使用されている。この板ばね部材３、３は、図３〜図５に示すように、平板状の主振動部３１と、主振動部３１の両端から直角方向に延出する一対の平板状の連結部３２、３２とからなる。各連結部３２、３２の略中央部には、連結ボルト３５ａ、３６ａ（図１及び図２参照。）が挿通される挿通孔３４、３４が設けられている。主振動部３１は、幅が３０ｍｍで長さが５４ｍｍの矩形に形成されており、幅が３０ｍｍで長さが２８ｍｍの矩形に形成された各連結部３２、３２よりも大きい。これにより、各板ばね部材３、３は、主振動部３１の板厚方向において最も剛性が低く、主振動部３１及び連結部３２、３２と平行方向において最も剛性が高くなるように構成されている。
【００２２】
これら二つの板ばね部材３、３は、各板ばね部材３、３の一方の連結部３２、３２どうしが重なり合う状態で、挿通孔３４、３４に挿通された連結ボルト３５ａとナット３５ｂにより連結固定されている。この場合、二つの板ばね部材３、３は、一方の板ばね部材３の主振動部３１に対して他方の板ばね部材３の主振動部３１が直角方向を向くようにして連結されている。
【００２３】
そして、二つの板ばね部材３、３は、同軸状で直列に配置された二つのマス部材２、２の間に配置されて、各板ばね部材３、３の他方の連結部３２、３２のそれぞれが各マス部材２、２のそれぞれの一端面に接面した状態で、各連結部３２、３２の挿通孔３４、３４に挿通されて各マス部材２、２のねじ孔２１、２１に螺着された連結ボルト３６ａ、３６ａにより連結固定されている。これにより、両マス部材２、２は、両マス部材２、２の対向する端部どうしが二つの板ばね部材３、３を介して連結され一体化されている。
【００２４】
この場合、二つの板ばね部材３、３は、一方の板ばね部材３の最も剛性が低い方向（主振動部３１の板厚方向）と他方の板ばね部材の最も剛性が低い方向（主振動部３１の板厚方向）とが、二つのマス部材２、２を結ぶ方向（マス部材２、２の軸方向）と直角の平面上において９０°の角度で異なるように配置されている。
【００２５】
各ゴムマウント４、４は、図６に示すように、円形板状のゴム弾性体４１と、ゴム弾性体４１よりも大きい円形板状に形成されて中央に厚さ方向に貫通する円孔４２ａ、４３ａを有しゴム弾性体４１の両端面に加硫接着された２枚の金属プレート４２、４３と、各金属プレート４２、４３の円孔４２ａ、４３ａにそれぞれ軸部が嵌着された２本の取付ボルト４５、４６とからなる。取付ボルト４５、４６は、頭部が金属プレート４２、４３のゴム弾性体４１、４１側の内面に当接して軸部の大部分が外面側に突出した状態に装着されている。
【００２６】
各ゴムマウント４、４は、ゴム弾性体４１を加硫成形する成形型内に、２枚の金属プレート４２、４３及び２本の取付ボルト４５、４６をインサートして、ゴム材料を加硫成形することにより一体的に形成されており、ゴム弾性体４１の両端面が各金属プレート４２、４３の内面に各取付ボルト４５、４６の頭部を覆うようにして加硫接着されている。このゴムマウント４、４は、ゴム弾性体４１の剪断方向（両金属プレート４２、４３が平行にずれる方向）のばね定数が、マス部材２、２や板ばね部材３、３及び連結ボルト３５ａ、３６ａ等の質量との関係において所定の値に設定されている。
【００２７】
このゴムマウント４、４は、一方の取付ボルト４５の軸部の頭部側に予めナット４５ａを螺着させ、その取付ボルト４５の軸部を、直列に連結された二つのマス部材２、２の軸方向外側の両端面に設けられたねじ孔２１、２１に螺合させた後、ナット４５ａを後退させて締付けることにより、各マス部材２、２の一端部にそれぞれ取付けられる。そして、他方の取付ボルト４６の軸部を、Ｌ型ブラケット１、１の支持部１３、１３に設けられた各挿通孔１４、１４に内側から挿通させて、外側に突出した軸部にナット４６ａを螺合させて締付けることにより、Ｌ型ブラケット１、１の支持部１３、１３にそれぞれ取付けられる（図１及び図２参照。）。これにより、板ばね部材３、３で直列に連結された二つのマス部材２、２は、軸方向両端部がゴムマウント４、４によって弾性支持された状態で、両Ｌ型ブラケット１、１に取付けられている。
【００２８】
なお、ゴムマウント４、４とＬ型ブラケット１、１との固定の仕方については、例えば、Ｌ型ブラケット１、１に直接ゴムマウント４、４のゴム弾性体４１、４１を加硫接着させてもよい。また、ゴムマウント４、４とマス部材２、２との固定の仕方については、各マス部材２、２の一端部を保持できるようにゴムマウント４、４の金属プレート４２をカップ状に形成して、そのカップ状の金属プレート４２にマス部材２、２の一端部を圧入固定する形態や、かしめにより固定する形態等にしてもよい。
【００２９】
以上のように構成された本実施形態のダイナミックダンパは、例えば、高層住宅等の建築構造物において床や天井を支持する床支持部材（振動部材）に設置されて、床衝撃音対策として好適に使用される。この場合、ダイナミックダンパは、Ｌ型ブラケット１、１の取付基部１１、１１が梁や根太等の支持部材の側面に着座するようにして、取付ボルト等で固定されることにより、複数のものが所定の複数箇所に取付けられる。このようにダイナミックダンパが取付けられると、一方の板ばね部材３は、最も剛性が低い方向（主振動部３１の板厚方向）が重力方向（上下方向）を向く状態になる。
【００３０】
この状態で、上階の床に、飛び跳ねや踏み台からの下降等による衝撃が加わって振動や衝撃音が発生すると、ダイナミックダンパが梁や根太等の床支持部材と共振することによって、床の振動が効果的に減衰される。この場合、ダイナミックダンパの共振周波数を、マス部材２、２等の質量とゴム弾性体４１、４１のばね定数とに基づいて、例えば、重量床衝撃音（６３Ｈｚ帯域）の低減を目的とする振動周波数に合わせてチューニングしておくことにより、下階へ伝播される重量床衝撃音（６３Ｈｚ帯域）が効果的に低減される。
【００３１】
本実施形態のダイナミックダンパは、二つに分割形成されて直列に配置された二つのマス部材２、２の間に、両マス部材２、２を連結する二つの板ばね部材３、３が、それらの最も剛性が低い方向が両マス部材２、２を結ぶ方向と直角の平面上において異なるように配置されていることにより、所定の周波数域で比較的近い周波数の二つのピークが出現するようにされ、問題となる振動周波数に対して幅をもたせて、広範囲に効くようにされている。そのため、例えば、家財道具の搬入出に伴う家屋のマス変化等に伴って住宅自体の固有振動数が変化した場合や、環境温度の変化や経時的な劣化によってゴム弾性体４１、４１の特性（ばね定数）が変化した場合、或いはマス部材２、２の質量やゴム弾性体４１、４１のばね定数等に製造上の誤差等が発生した場合等においても、建築構造物に対する防振及び防音効果を安定して得ることが可能となる。
【００３２】
以上のように、本実施形態のダイナミックダンパは、二つに分割形成されて直列に配置された二つのマス部材２、２の間に、両マス部材２、２を連結する二つの板ばね部材３、３が、それらの最も剛性が低い方向が両マス部材２、２を結ぶ方向と直角の平面上において異なるように配置されていることにより、共振周波数の二つのピークを出現させることができるため、広い周波数域において振動レベルを有効に低減することができる。
【００３３】
また、本実施形態のダイナミックダンパは、高層住宅等の建築構造物に対して床衝撃音対策に使用する場合、複数の異なる周波数にチューニングされた複数種類のダイナミックダンパを使用しなくてもよいことから、マス部材２、２の総重量を少なくすることができるため、建築構造物への負荷を低減することができる。
【００３４】
なお、本実施形態では、ダイナミックダンパを、高層住宅等の建築構造物に対して床衝撃音対策に使用する例が示されているが、本発明のダイナミックダンパは、例えば、振動が発生する一般機器や自動車等の振動部材に取付けて、振動低減対策や騒音対策にも使用することができる。
【００３５】
〔試験〕
本発明に係るダイナミックダンパの優れた効果を確認するため、実施例として、図７及び図８に示すＡタイプのダイナミックダンパと、図９及び図１０に示すＢタイプのダイナミックダンパとの二つのタイプのダイナミックダンパを準備した。そして、それらＡ及びＢタイプの各々において、左右各マス部材２ａ、２ｂの左端部と右端部の４箇所にセンサ５を設置して、図７及び図９に図示する方向に加振させて、それぞれの箇所における伝達関数と周波数の関係及び位相と周波数の関係を調べた。実施例のＡ及びＢタイプのダイナミックダンパは、二つの板ばね部材３ａ、３ｂの大きさのみが上記実施形態のダイナミックダンパと異なるものであって、一方の板ばね部材３ａは、幅が４０ｍｍに変更され、他方の板ばね部材３ｂは、板厚が１．６ｍｍに幅が２０ｍｍに変更されている点でのみ異なる。なお、二つの板ばね部材３ａ、３ｂは、それらの最も剛性が低い方向が左右両マス部材２ａ、２ｂを結ぶ方向（マス部材２ａ、２ｂの軸方向）と直角の平面上において角度が９０°異なるように配置されている点は上記実施形態のものと同じであり、ＡタイプとＢタイプの違いは、角度が９０°異なる時のバリエーション違いである。
【００３６】
この実施例のＡ及びＢタイプについては、図１３（ａ）（ｂ）〜図１６（ａ）（ｂ）に示す結果が得られた。即ち、図１３（ａ）（ｂ）には左マス部材２ａの左端部での測定結果が示され、図１４（ａ）（ｂ）には左マス部材２ａの右端部での測定結果が示され、図１５（ａ）（ｂ）には右マス部材２ｂの左端部での測定結果が示され、図１６（ａ）（ｂ）には右マス部材２ｂの右端部での測定結果が示されている。なお、図１３（ａ）（ｂ）〜図１６（ａ）（ｂ）においては、一方の板ばね部材３ａを、最も剛性が低い方向が上下方向となるように配置した場合（Ｂタイプの配置であり、図９及び図１０参照。）の測定結果が実線で示され、他方の板ばね部材３ｂを、最も剛性が低い方向が上下方向となるように配置した場合（Ａタイプの配置であり、図７及び図８参照。）の測定結果が鎖線で示されている。
【００３７】
実施例のＡ及びＢタイプのダイナミックダンパの場合には、図１３（ａ）（ｂ）〜図１６（ａ）（ｂ）からも明らかなように、全ての測定箇所において、周波数２０Ｈｚ付近に二つのピークが出現していることが解る。この二つのピークは、二つの板ばね部材３ａ、３ｂの内どちらの板ばね部材３ａ、３ｂを最も剛性が低い方向が上下方向となるように配置した場合でも出現している。これにより、二つの板ばね部材３ａ、３ｂを、それらの最も剛性が低い方向が左右両マス部材２ａ、２ｂを結ぶ方向（マス部材２ａ、２ｂの軸方向）と直角の平面上において異なるように配置することによって、所定の周波数域で比較的近い周波数の二つのピークを出現させて、振動レベルを有効に低減できる周波数域を広げ得ることが確認された。
【００３８】
なお、実施例のＡ及びＢタイプと比較するため、比較例として、図１１及び図１２に示すように、二つの板ばね部材３ａ、３ｂの最も剛性が低い方向が左右両マス部材２ａ、２ｂを結ぶ方向（マス部材２ａ、２ｂの軸方向）と直角の平面上において同じ（角度が０°）になるように配置されている点でのみ実施例のＡ及びＢタイプと異なるダイナミックダンパを準備し、実施例と同じ条件で伝達関数と周波数の関係及び位相と周波数の関係を調べた。
【００３９】
図１７（ａ）（ｂ）〜図２０（ａ）（ｂ）は比較例の測定結果であって、図１７（ａ）（ｂ）には左マス部材２ａの左端部での測定結果が示され、図１８（ａ）（ｂ）には左マス部材２ａの右端部での測定結果が示され、図１９（ａ）（ｂ）には右マス部材２ｂの左端部での測定結果が示され、図２０（ａ）（ｂ）には右マス部材２ｂの右端部での測定結果が示されている。なお、図１７（ａ）（ｂ）〜図２０（ａ）（ｂ）においては、二つの板ばね部材３ａ、３ｂを、最も剛性が低い方向が上下方向となるように配置した場合の測定結果が実線で示されている。
【００４０】
比較例のダイナミックダンパの場合には、図１７（ａ）（ｂ）〜図２０（ａ）（ｂ）からも明らかなように、全ての測定箇所において、周波数２０Ｈｚ付近に出現するピークは一つであり、実施例のＡ及びＢタイプの場合のように二つの周波数が出現していないことが解る。即ち、この比較例の結果は、実施例のＡ及びＢタイプの場合と異なり、二つの板ばね部材３ａ、３ｂの最も剛性が低い方向が同じ向きにされていることが原因となっていることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係るダイナミックダンパの正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るダイナミックダンパの平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るダイナミックダンパに使用される板ばね部材の平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るダイナミックダンパに使用される板ばね部材の正面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るダイナミックダンパに使用される板ばね部材の側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るダイナミックダンパに使用されるゴムマウントの正面図である。
【図７】試験における実施例のＡタイプに係るダイナミックダンパの正面図である。
【図８】試験における実施例のＡタイプに係るダイナミックダンパの平面図である。
【図９】試験における実施例のＢタイプに係るダイナミックダンパ要部の正面図である。
【図１０】試験における実施例のＢタイプに係るダイナミックダンパ要部の平面図である。
【図１１】試験における比較例に係るダイナミックダンパの要部の正面図である。
【図１２】試験における比較例に係るダイナミックダンパの要部の平面図である。
【図１３】試験における実施例のＡ及びＢタイプに係るダイナミックダンパの左マス部材の左端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図１４】試験における実施例のＡ及びＢタイプに係るダイナミックダンパの左マス部材の右端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図１５】試験における実施例のＡ及びＢタイプに係るダイナミックダンパの右マス部材の左端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図１６】試験における実施例のＡ及びＢタイプに係るダイナミックダンパの右マス部材の右端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図１７】試験における比較例に係るダイナミックダンパの左マス部材の左端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図１８】試験における比較例に係るダイナミックダンパの左マス部材の右端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図１９】試験における比較例に係るダイナミックダンパの右マス部材の左端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【図２０】試験における比較例に係るダイナミックダンパの右マス部材の右端部での測定結果であって、（ａ）は伝達関数と周波数の関係、（ｂ）は位相と周波数の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４２】
１…Ｌ型ブラケット    １１…取付基部    １２…取付孔    １３…取付ボルト
１４…挿通孔    ２、２ａ、２ｂ…マス部材    ２１…ねじ孔
３、３ａ、３ｂ…板ばね部材    ３１…主振動部    ３２…連結部    ３４…挿通孔    ３５ａ、３６ａ…連結ボルト    ３５ｂ…ナット    ４…ゴムマウント
４１…ゴム弾性体    ４２、４３…金属プレート    ４２ａ、４３ａ…円孔
４５、４６…取付ボルト    ４５ａ、４６ａ…ナット    ５…センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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