(57)【要約】【課題】作業性および操作性を向上させた脱ぷ風力選別機を提供する。【解決手段】選別風路１４内に風力センサ５３と、風力調節弁６０とを備え、風力センサ５３の検出結果により風力調節弁６０の開閉度を予め設定された位置に制御するコントローラ６２（制御手段）を備えるものである。加えて、風力調節ハンドル５８により手動で調節する風力調節弁５７の近傍にコントローラ６２により調節する風力調節弁６０を備え、風力モニタ５１と、風力調節弁６０とに設けた検出器６１ａ，６１ｂにより、揺動選別式籾摺装置１０１の停止中に風力センサ５３の取付軸５６の回動始点と、風力調節弁６０の始点位置とが互いに原点調整する。【選択図】図８
2007326006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別風路内に風力センサと、風力調節弁とを備えてなる揺動選別式籾摺装置の脱ぷ風力選別機であって、前記風力センサの検出結果により前記風力調節弁の開閉度を予め設定された位置に制御する制御手段を備えることを特徴とする脱ぷ風力選別機。
【請求項２】
風力調節ハンドルにより手動で調節する風力調節弁の近傍に前記制御手段により調節する前記風力調節弁を備えることを特徴とする、請求項１に記載の脱ぷ風力選別機。
【請求項３】
前記風力モニタと、前記風力調節弁とに設けた検出器により、揺動選別式籾摺装置の停止中に前記風力センサの取付軸の回動始点と、前記風力調節弁の始点位置とが互いに原点調整することを特徴とする、請求項１に記載の脱ぷ風力選別機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別風路内に風力センサと、風力調節弁とを備えてなる揺動選別式籾摺装置の脱ぷ風力選別機に関し、より詳細には、風力センサの検出結果により風力調節弁の開閉度を予め設定された位置に制御する制御手段を備えることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の揺動選別式籾摺装置の脱ぷ風力選別機には、図１２に示すように、脱ぷ風力選別機２００内の上部に設けられた左右一対の脱ぷロール２０１の下方に選別風路２０２を備え、機体側方に配設される吸引ファン２０３により発生する吸引風で、籾などの穀粒を脱ぷロール２０１間に落下させ、籾摺されて得られた玄米や籾殻、籾摺されなかった籾などを選別する際、吸引風路の途中に設けた風速センサ２０４により、吸引ファン２０３の吐出部分が閉塞されて低下した選別風路２０２の吸引風量が検出されると、該風量の低下を風力スイッチ２０５により感知し、警報を発したり、脱ぷロール２０１のシャッタを閉じるなどの自動制御が行えるため、選別状態の悪いままで長時間選別を続行することを防止できる、という。（特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開平３−１２３６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の揺動選別式籾摺装置の脱ぷ風力選別機では、脱ぷロールで脱ぷ処理された玄米などの被処理物と、籾殻などの外殻とを脱ぷ風力選別機に供給される流動空気の風力により選別風路で風選する際、脱ぷロールに供給される原料穀粒の供給量などの状態により前記風力が増減するため、作業者は、該風力の強さを示す風力モニタを監視しながら選別に適した風力を得るために風力調節ハンドルを操作して、脱ぷ風力選別機に空気を供給する風力調節弁の開閉度を調節し、風力調節を手動で行っている。このため作業者は、常に風力モニタの確認を行わなければならず、その都度風選に適した風力にするため風力調節ハンドルを微調整する必要が生じる。さらに、調整ロット終了時には、脱ぷロールへの原料穀粒の供給が停止し、揺動選別機で揺動選別された、脱ぷロールで脱ぷされなかった籾などの非脱ぷ状穀粒が、脱ぷロールに再投入される際、前記非脱ぷ状穀粒の脱ぷロールへの供給量が少ないために、選別風路の風力を通常よりも弱く設定しなければならず、作業手順が複雑になるうえ、短時間で作業が行えず手間がかかるという問題があった。そのため、作業性が低下していた。
そこでこの発明の目的は、作業性および操作性を向上させた脱ぷ風力選別機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため請求項１に記載の発明は、選別風路内に風力センサと、風力調節弁とを備えてなる揺動選別式籾摺装置の脱ぷ風力選別機であって、前記風力センサの検出結果により前記風力調節弁の開閉度を予め設定された位置に制御する制御手段を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の脱ぷ風力選別機において、風力調節ハンドルにより手動で調節する風力調節弁の近傍に前記制御手段により調節する前記風力調節弁を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の脱ぷ風力選別機において、前記風力モニタと、前記風力調節弁とに設けた検出器により、揺動選別式籾摺装置の停止中に前記風力センサの取付軸の回動始点と、前記風力調節弁の始点位置とが互いに原点調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、選別風路内に風力センサと、風力調節弁とを備えてなる揺動選別式籾摺装置の脱ぷ風力選別機であって、風力センサの検出結果により風力調節弁の開閉度を予め設定された位置に制御する制御手段を備えるので、原料穀粒の供給量変化に伴い選別風路の風力が変化しても、自動的に選別風路内を脱ぷ状穀粒などと、外殻との選別に適した風力に調節することができる。従って、作業性を向上させた脱ぷ風力選別機を提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、風力調節ハンドルにより手動で調節する風力調節弁の近傍に制御手段により調節する風力調節弁を備えるので、この制御手段により調節する風力調節弁に不具合が生じても、手動で調節する風力調節弁で選別風路内の風力を迅速に調節することができる。従って、作業性および操作性を向上させた脱ぷ風力選別機を提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、風力モニタと、風力調節弁とに設けた検出器により、揺動選別式籾摺装置の停止中に風力センサの取付軸の回動始点と、風力調節弁の始点位置とが互いに原点調整するので、風力モニタと風力調節弁とに生じる作動誤差を防止することができる。従って、操作性を向上させた脱ぷ風力選別機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明の一例としての揺動選別式籾摺装置を含む穀物調製設備の全体斜視図、図２は揺動選別式籾摺装置の全体正面断面図、図３は揺動選別機の正面模式図、図４は揺動選別機の側面模式図、図５は風力モニタの正面図、図６は風力モニタの内部構造を示す正面図、図７は風力調節ハンドルの正面図である。
【００１２】
本発明の一例としての穀物調製設備１の一部分である揺動選別式籾摺装置１０１は、脱ぷ風力選別機１０１Ａを揺動選別機１０１Ｂ上に載設して構成され、揺動選別機１０１Ｂ上部の外周囲に作業フロア２ａが横外方への張出し状に設けられるとともに、揺動選別機１０１Ｂの下端部ａ１と作業フロア２ａとの間に昇降移動用の階段２ｂが設けられる。
【００１３】
図１〜２に示すように脱ぷ風力選別機１０１Ａは、作業フロア２ａよりも上側で作業フロア２ａ上に立った状態の作業者の手の届く範囲内に左右一対の脱ぷロール３が設けられ、外面ケーシング５の上側には原料タンク６が設けられており、該原料タンク６から非脱ぷ状態である籾などの穀粒が、被処理物通路７を通じて、一対の脱ぷロール３上に落下され、脱ぷロール３は落下した穀粒を挟み付けて摩擦することにより脱ぷ処理し、脱ぷ処理された被処理物が案内板８ａ，８ｂに案内されて落下口９から落下する。
【００１４】
この一方では揺動選別機１０１Ｂの外面ケーシング１０内の空気が、この外面ケーシング１０内に設けられた動力ファン１１の吸引力により脱ぷ風力選別機１０１Ａの外面ケーシング５の下面に形成された空気入口１２ａ，１２ｂ，１２ｃから吸引されて矢印方向ｆ１へ流動し、次に案内板８ｂと、この下側の案内板１３とで囲まれた選別風路１４内を矢印ｆ２で示す右斜め上方へ流動し、この空気流動による風選作用により玄米などの脱ぷ状穀粒は取出樋１５からオーガ１５ａの搬送作用で取り出され、脱ぷされなかった籾などの２番物は取出樋１６からオーガ１６ａの搬送作用で外方へ取り出される。
【００１５】
選別風路１４の右下側には案内板１７ａ，１７ｂで囲まれた塵埃分離室１８が形成されており、この塵埃分離室１８の底部には繰出しロータ１９ａを内包したエアロックバルブ１９を介装した外殻排出路２０が形成されると共に、塵埃分離室１８の左上部には空気吸引孔２１が形成され、この空気吸引孔２１から、案内板２２ａ，２２ｂで囲まれた空気吸引路２３が下方へ向けて延出される。
【００１６】
選別風路１４内を矢印方向ｆ２へ流動する空気は、落下口９より落下した被処理物からその外殻を分離させるとともに、この外殻と一緒に塵埃分離室１８内に流入して流速が低下し、外殻が重力分離されて空気のみが空気吸引路２３を通じて下方へ流動される。一方、外殻は、塵埃分離室１８の底部に降下した後、エアロックバルブ１９で空気の流通を遮断された状態の下で外殻排出路２０を通じて空気吸引路２３の内方へ排出される。
【００１７】
また、２４ａ及び２４ｂは、二番物取出樋１６内からオーガ１６ａで取り出された小米や粃まどの二番物が落下する二番物落下路２５を形成する案内板であり、この二番物落下路２５は、揺動選別機１０１Ｂの外面ケーシング１０から突出された二番物取出口２６に連通される。そして、外面ケーシング１０の頂面部１０ａの上側に設けられた混合物タンク２７に、脱ぷ風力選別機１０１Ａの玄米や混合米などの一番物取出樋１５から取り出された被処理物が選別機投入昇降機２８を介して搬送された後に投入され、次調製工程である揺動選別機１０１Ｂに送られる。
【００１８】
前記選別風路１４の外面ケーシング１０の正面外側部には、後述する本願発明の要部である、選別風路１４内の風力の強さを、図５に示すような風力モニタ５１で脱ぷ風力選別機１０１Ａの外方から確認することができる。この風力モニタ５１は、図６に示すように指針５２と、風力センサ５３と、下端にバランスウエイト５４を備える支持杆５５とが取付軸５６を介して設けられており、例えば選別風路１４内の風力が強い場合は、風力センサ５３と指針５２とが後方である正面視右側に回動され、指針５２が風力モニタ５１の風力の強さを表す「強」を示すとともに、バランスウエイト５４が前方である正面視左側に回動される。そして、選別風路１４内の風力が弱くなった場合には、バランスウエイト５４が自重により前方から後方である垂直位置までの間で回動され、連動する風力センサ５３と指針５２とが前方に回動し、指針５２が風力モニタ５１の「弱」を示す構成とされる。
【００１９】
また、風力モニタ５１の検出情報により作業者が選別風路１４内の風力を調節する場合は、外面ケーシング１０の正面外側に設けられた風力調節弁５７に連動する図７に示すような風力調節ハンドル５８を作業者が操作して、風力調節弁５７の開閉度を調節する。このとき、風力調節弁５７の開放度を大きくしたときは、短絡風路５９を通過する風量が増加するので選別風路１４の風量は減少し、風力調節弁５７の開放度を小さくする、もしくは閉鎖したときは、短絡風路５９を通過する風量が減少もしくは遮断されるため、選別風路１４の風量が増加する。
【００２０】
従って、脱ぷ風力選別機１０１Ａの脱ぷロール３に供給される原料穀粒の供給量に応じて変化する選別風路１４の風力を作業者が風力モニタ５１で確認し、風力調節ハンドル５８を操作することにより被処理物から外殻を分離させるための適した風力にすることができる。
【００２１】
次いで、揺動選別装置１０１Ｂは、図３〜４に示すように、外面ケーシング１０により略密閉状に囲まれた空間内に、前後方向と左右方向の双方に傾斜された選別要部２９が設けてあり、この選別要部２９は上面に凹凸の形成された平板状の揺動選別板２９ａを複数段に積み重ねて左右方向ｆ３に揺動運動し、この揺動選別板２９ａの奥側である前後傾斜上位側に固定された供給タンク２９ｂ内に混合物タンク２７の被処理物が供給され、前面側である前後傾斜下位側に固定された被処理物排出樋２９ｃから揺動選別板２９ａで選別処理された後の被処理物が取り出される。
【００２２】
この被処理物排出樋２９ｃの内方には脱ぷ状穀粒のみの一群とそれ以外の被処理物の一群とを分けて特定個所から落下させる仕切板ｇ１が図示しないモータによる左右送り変位可能に設けられており、また被処理物排出樋２９ｃから落下する穀粒の落下経路を切り替えるための通路切替弁ｇ２が設けられている。この通路切替弁ｇ２は支点ｐ１回りへ揺動されて「自動」「循環」「仕上」の３つの状態のうちの何れかの状態に保持されるもので、「自動」の状態となされたときには、玄米などの脱ぷ状穀粒のみの落下経路ｈ１に籾などの非脱ぷ状穀粒が混合する可能性が近づいたときにのみ、これを図示しないセンサが検出することなどに関連して、自動的に脱ぷ状穀粒のみの落下経路ｈ１の出口を閉鎖する側へ揺動されて仮想線で示す位置ｐ２に一時的に変位され、落下経路ｈ１に案内されて落下した被処理物を脱ぷ状穀粒及び非脱ぷ状穀粒の混合物の落下経路ｈ２内に落下させる。
【００２３】
また「循環」の状態では、仮想線で示す位置ｐ２に保持されて脱ぷ状穀粒のみの落下経路ｈ１の出口を常に閉鎖した状態とされ、落下経路ｈ１に案内されて落下した被処理物を常に混合物の落下経路ｈ２内に落下させる状態とし、また「仕上」の状態では、点線で示す位置に保持されて脱ぷ状穀粒のみの落下経路ｈ１の出口を常に開放した状態となされて、脱ぷ状穀粒の落下経路ｈ１の出口から、予定された脱ぷ状穀粒のみを落下させる状態とさせる。
【００２４】
外面ケーシング１０の内方には、揺動選別装置１０１Ｂ全体を支持した図示しない本体基礎台と同体状に支持された固定枠板９０に可動枠体９１が左右向き支点軸９２を介して結合され且つ前後傾斜角調節モータ９３の駆動による左右向き支点軸９２回りの揺動変位可能に装着されており、また可動枠体９１上には左右の前後向き支持軸９４，９５を介して左右一対のリンクアーム体９６，９７が左右揺動可能に装着されるとともに、それぞれのリンクアーム体９６，９７の上側前後個所が選別要部２９の対応個所に軸着されて、可動枠体９１、選別要部２９及び左右のリンクアーム体９６，９７を要素とした四節平行リンク機構が形成される。
【００２５】
そして、回転駆動軸９８が回転駆動されることにより左右のリンクアーム体９６，９７が左右の前後向き支持軸９４，９５回りへ繰り返し揺動されて選別要部２９が左右方向ｆ３へ揺動される。また、前後傾斜角調節モータ９３が回転作動されることにより選別要部２９の前後傾斜角度が変更され、揺動位置調節モータ１２２が回転作動されることにより選別要部２９の左右揺動範囲の角度位置が変更され、さらに左右傾斜角調節モータ１２７が回転作動されることにより選別要部２９の左右傾斜角（選別角度）が変更される。
【００２６】
外面ケーシング１０の前面部１０ｂの大部分個所は第２の扉体Ｔ２から離れる側である左側縁に設けられた縦支軸１２９を介して支持され、且つこの軸１２９回りの開放変位可能となされた第１の扉体Ｔ１となされており、この扉体Ｔ１の内面側にはこれが閉鎖状態にあるときに選別要部２９の前後傾斜下位側の被処理物排出樋２９ｃから送り出されて落下する被処理物を受け入れて特定個所へ重力作用により送り出すものとした被処理物自重落下案内路手段をなす配送シュート３０が支持片を介して固定される。
【００２７】
この配送シュート３０は、３つの独立した案内路３０ａ，３０ｂ，３０ｃを具備していて、各案内路３０ａ，３０ｂ，３０ｃの受入部はホッパ状とされ、左端の案内路３０ａは選別要部２９から受け入れた脱ぷ状穀粒を粒選別機投入昇降機１０２の供給口１０２ａで外面ケーシング１０の左側面内方に設けられたシュート１３０の内方に落下させる。また、中間位置の案内路３０ｂは、脱ぷ状穀粒及び非脱ぷ状穀粒の混合物を選別機投入昇降機２８の供給口２８ａの内方に移送するために選別要部２９下側に前後向きに配設された振動コンベア３１の搬送始端に落下させる。さらに、右端の案内路３０ｃは非脱ぷ状穀粒を原料昇降機１００の供給口１００ａの内方に移送するために選別要部２９下側に前後向きに配設された振動コンベア３２の搬送始端に落下させるような構成とされる。なお、蓋体ｅ２は、透孔ｅ１を略気密状に閉鎖するもので、上方へ揺動開放可能かつ位置保持可能とさせる。
【００２８】
外面ケーシング１０の内方右部には前記動力ファン１１が固設してあり、この動力ファン１１の空気吸引口には脱ぷ風選装置１０１Ａの空気吸引路２３と外殻排出路２０の出口とが外面ケーシング１０内の風路筒３３を介して連通状に結合されるとともに、動力ファン１１の空気吐出口からは不図示の排塵筒が外面ケーシング１０の外方へ向けて延出される。そして、動力ファン１１が作動しているときは動力ファン１１の空気吸引作用により外面ケーシング１０内の空気が脱ぷ風選装置１０１Ａの空気入口１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び空気吸引路２３及び風路筒３３を通じて吸引された後に図５に示す排塵筒３４を通じて外側ケーシング１０の外方へ排出される。この際、床面ａ２と外面ケーシング１０との間の隙間や、スリット３５を通じて外面ケーシング１０の外側の空気がこれの内方へ吸引され、この吸引された空気により外面ケーシング１０内に空気流が生成され、この空気流が外面ケーシング１０内の塵埃の堆積し易い個所の塵埃を空気入口１２ａ，１２ｂ，１２ｃ内に流入される。
【００２９】
以上のように籾などの原料穀粒が脱ぷ風力選別機１０１Ａおよび揺動選別機１０１Ｂで調製され、得られた玄米などの被処理物は、説明を省略するそれぞれ図示しない仕上風選装置、石抜機、粒選別機、色彩選別機などへ順に送られてさらに調製され、最終的に製品タンクなどから玄米などの製品として取り出される。
【００３０】
次に、本願発明の特徴である脱ぷ風力選別機における風力調節の制御手段について、その具体的構成を説明する。図８は、脱ぷ風力選別機内における風力センサと風力調節弁との配置を模式的に示す正面図、図９は風力調節の制御手段を示したブロック図である。
【００３１】
前述したように、脱ぷ風力選別機１０１Ａの脱ぷロール３で脱ぷされた玄米などの被処理穀粒と、籾殻などの外殻とは、選別風路１４内において流動空気の風圧により分離されるが、脱ぷロール３に供給される原料穀粒の供給量が多い場合には、流動空気が脱ぷロール３から落下する脱ぷ状穀粒などと外殻との混合物である脱ぷ処理物により半ば遮蔽されて風力が弱まり、脱ぷ処理物から外殻を分離するだけの風力が得られないため、全ての外殻を分離させることができず、この外殻が脱ぷ状穀粒などと混じったままさらに落下し、揺動選別機１０１Ｂに送られることになる。また、原料穀粒の供給量が少ない場合には、脱ぷロール３から落下する脱ぷ処理物が少ないので遮蔽がなく、風力が強くなるため、脱ぷ状穀粒などが強い風力により外殻とともに塵埃分離室１８へ運ばれ、塵埃分離室１８近傍に滞留もしくは機外に排出されてしまう。
【００３２】
このため、前述したように作業者が風力調節ハンドル５８を操作することで風力調節弁５７の開閉度を調節し、手動による風力調節を行っているが、本願発明では、この手動による風力調節操作ができるとともに、新たに自動で風力調節弁の開閉度を制御する制御手段を備える。
【００３３】
図８に示すように、脱ぷ風力選別機１０１Ａ内の短絡風路５９であって、風力調節ハンドル５８により手動で開閉される風力調節弁５７の近傍に、ギヤードモータＭ１および不図示の送りねじなどで短絡風路５９を開閉する風力調節弁６０が設けられる。また、脱ぷロール３の右方に取付けられた風力モニタ５１の取付軸５６上であって、バランスウエイト５４の自重により鉛直に配置される支持杆５５の垂直線上の取付軸５６上と、さらにこの垂直線上であって案内板１３の底部とには赤外線や光センサなどで位置を検出する検出器６１ａ，６１ｂがそれぞれ設けられ、検出器６１ａにより検出器６１ｂの回動量が検出される。
【００３４】
そして、この風力調節弁６０は、取付軸５６および検出器６１ａ，６１ｂに連係されており、風力モニタ５１の風力センサ５３およびバランスウエイト５４が選別風路１４内の風力によって回動される際、それら回動支点軸となる取付軸５６の回動量が検出器６１ａ，６１ｂによって検出された情報に基づいて、ギヤードモータＭ１により短絡風路５９上に有する風力調節弁６０の開閉度が制御される。
【００３５】
この風力調節弁６０の制御手段を、図９を用いて説明する。風力モニタ５１と、風力調節弁６０とはコントローラ６２に接続されており、検出器６１ａ，６１ｂにより検出された風力モニタ５１の取付軸５６の回動量（回動量が多い場合は風力が強く、回動量が少ない場合は風力が弱い）がコントローラ６２においてエンコーダされた情報に基づき、コントローラ６２はギヤードモータＭ１を駆動させて、風力調節弁６０を上下方向に摺動させる。
【００３６】
このとき検出器６１ａ，６１ｂにより得られた取付軸５６の回動量がコントローラ６２によりエンコーダされるので、コントローラ６２は該回動量から現在の正確な風力に応じて選別風路１４内を脱ぷ状穀粒などと、外殻との選別に最適な風力にするための演算を行い、選別風路１４の風力が強すぎる場合は予め設定した選別風路１４の風力になるように風力調節弁６０の開閉度を拡大させて短絡風路５９の風量を多くすることにより、選別風路１４の風量を少なくして、選別風路１４が予め設定された風力に低下させる。
【００３７】
また、選別風路１４の風力が弱すぎる場合は、予め設定した選別風路１４の風力になるように風力調節弁６０の開閉度を縮小させて短絡風路５９の風量を少なくすることにより、選別風路１４の風量を多くして、選別風路１４が予め設定された風力に上昇させる。このようにギヤードモータＭ１の駆動量を細かく設定でき、風力調節弁６０を細かく摺動させて短絡風路５９の風量を正確に制御することができる。従って、選別風路１４内の風力を正確に調節することができる。
【００３８】
また、図８に示すように、風力調節弁６０の始点位置である案内板２２ｂ上にリミットスイッチなどの検出器６３が設けられる。なお、この検出器６３はリミットスイッチに限定されず、赤外線センサや光センサなどを用いてもよい。
【００３９】
そして、脱ぷ風力選別機１０１Ａを停止させ、選別風路１４内の風力が生じなくなったとき、バランスウエイト５４が自重により鉛直位置に回動して静止するため、検出器６１ａと検出器６１ｂとが垂直線上で対向し、取付軸５６が原点位置に戻る。また、このとき脱ぷ風力選別機１０１Ａの停止に伴い風力調節弁６０が、短絡風路５９を閉鎖して検出器６３に接する原点位置に回動する際、コントローラ６２は、風力モニタ５１の取付軸５６が原点復帰したときに、風力調節弁６０が原点復帰していない場合は、ギヤードモータＭ１を駆動させ、検出器６３に接する位置まで風力調節弁５８を摺動させ、取付軸５６と風力調節弁６０とを互いに原点調整することで、風力モニタ５１と風力調節弁６０とに生じる作動誤差を防止させる構成とされる。
【００４０】
上述したように、風力調節弁６０の開閉度を制御する制御手段を使用して選別風路１４内の風力の自動制御を行う場合には、風力調節ハンドル５８を「強」の位置にして風力調節弁５７の開閉度を全開にする。なお、本願発明の構成において、前記制御手段に不具合を生じた場合に迅速に対応させるため、これら手動で風力調節を行う風力調節ハンドル５８および風力調節弁５７を残しておくことが望ましい。
【００４１】
次に、上述した風力調節弁６０の開閉度を自動制御する制御手段を用いて、ロット調製終了時に揺動選別式籾摺装置１０１に残る穀粒の処理を行う残粒処理工程を自動制御する制御機構について説明する。図１０は、残粒処理工程の制御機構を示した制御ブロック図、図１１は操作切替スイッチを示した正面図である。
【００４２】
これは、原料穀粒を、ある調製条件で所望する製品に調製を行い、このロットでの調製終了時に揺動選別機１０１Ｂで揺動選別され、脱ぷされずに残った籾などの非脱ぷ状穀粒が、脱ぷロール３に再投入される際、これら非脱ぷ状穀粒の脱ぷロール３への供給量は少ないため、選別風路１４内の風力を通常よりも弱く再調節しなければならず、従来の手動による風力調節では手間と操作時間がかかり作業性が低下していた。そこで、前記風力調節弁６０の開閉度を自動制御する制御手段を用いることで、前記ロット調製終了時における揺動選別式籾摺装置１０１の残粒処理工程が自動で行えるようになり、作業性が向上される。
【００４３】
そこで、図１１に示すように、制御盤４などに有する操作切替スイッチ６４に「残粒処理」の表示６４ａが設けられる。この残粒処理６４ａのモードは、図１０に示すようにコントローラ６２に接続されており、さらに原料昇降機１００の原料シャッタＦＳ、脱ぷ風力選別機１０１Ａおよび脱ぷ風力選別機１０１ＡのロールシャッタＲＳ、風力調節弁６０、揺動選別機１０１Ｂおよび揺動選別機１０１Ｂの選別シャッタＳＳなどがコントローラ６２に接続される。
【００４４】
ここで、作業者は調製ロットが終了して、揺動選別式籾摺装置１０１が停止もしくは待機中になると、切替スイッチ６４を残粒処理６４ａにすることで、コントローラ６２は、原料シャッタＦＳを閉じるとともに、ロールシャッタＲＳおよび選別シャッタＳＳを開き、揺動選別機１０１Ｂの揺動選別板２９ａを再び起動させる。
【００４５】
そして、コントローラ６２は、脱ぷロール３近傍に有するモータＭ２を駆動させ、回動可能な一方の脱ぷロール３を、予め残粒処理用に設定した例えば０．１５ＭＰａのロール圧になるように他方の脱ぷロール３との間隔に回動させ、さらに選別風路１４内の風力が予め残粒処理用に設定した弱風になるようにギヤードモータＭ１を駆動させ、風力調節弁６０を設定通りに開かせる。なお、これらロール圧や風力の設定値は制御盤  のスイッチ操作により適宜変更することができる。
【００４６】
このとき、揺動選別機１０１Ｂは、通常の揺動選別操作を行うため、制御盤において揺動選別機１０１Ｂの揺動選別板２９ａ、仕切板ｇ１、通路切替弁ｇ２はそれぞれ自動モードのままにしておく。
【００４７】
次いで、揺動選別機１０１Ｂから戻され脱ぷロール３に再投入された非脱ぷ状穀粒が脱ぷ処理された後、繰り返し揺動選別板２９ａで揺動選別される。そして、揺動選別板２９ａ上に残った籾などの非脱ぷ状穀粒が少なくなるとコントローラ６２は、揺動選別板２９ａの通路切替弁ｇ２を循環のモードに切替え、さらに残った非脱ぷ状穀粒を数分間例えば２分程度脱ぷ処理および揺動選別を繰り返し行わせた後、通路切替弁ｇ２を仕上げのモードに切り替えることで、最終的に残った非脱ぷ状穀粒は、落下経路ｈ１の出口から排出され、適宜機外へ取り出される。なお、残粒処理終了後は、タイマーなどに設定された任意時間経過後に全装置が停止される。
【００４８】
以上詳述したように、選別風路１４内に風力センサ５３と、風力調節弁６０とを備え、風力センサ５３の検出結果により風力調節弁６０の開閉度を予め設定された位置に制御するコントローラ６２（制御手段）を備えるものである。加えて、風力調節ハンドル５８により手動で調節する風力調節弁５７の近傍にコントローラ６２により調節する風力調節弁６０を備え、風力モニタ５１と、風力調節弁６０とに設けた検出器６１ａ，６１ｂにより、揺動選別式籾摺装置１０１の停止中に風力センサ５３の取付軸５６の回動始点と、風力調節弁６０の始点位置とが互いに原点調整する。
【００４９】
なお、上述の例では、脱ぷ風力選別機の一例として、この脱ぷ風力選別機に連設する揺動選別式籾摺装置を備える穀物調製設備について説明したが、この発明はこの設備に限定されるものではなく、籾摺選別機や、脱ぷ風力選別機を備える揺動選別式籾摺装置などの単独装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一例としての揺動選別式籾摺装置を含む穀物調製設備の全体斜視図である。
【図２】揺動選別式籾摺装置の全体正面断面図である。
【図３】揺動選別機の正面模式図である。
【図４】揺動選別機の側面模式図ある。
【図５】風力モニタの正面図である。
【図６】風力モニタの内部構造を示す正面図である。
【図７】風力調節ハンドルの正面図である。
【図８】脱ぷ風力選別機内における風力センサと風力調節弁との配置を模式的に示す正面図である。
【図９】風力調節の制御手段を示したブロック図である。
【図１０】残粒処理工程の制御機構を示した制御ブロック図である。
【図１１】操作切替スイッチを示した正面図である。
【図１２】従来の揺動選別式籾摺装置における脱ぷ風力選別機の正面断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１    穀物調製設備
３    脱ぷロール
４    制御盤
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ    空気入口
１３，２２ｂ    案内板
１４    選別風路
２９ａ    揺動選別板
２９ｃ    排出樋
５１    風力モニタ
５２    指針
５３    風力センサ
５４    バランスウエイト
５５    支持杆
５６    取付軸
５７，６０    風力調節弁
５８    風力調節ハンドル
５９    短絡風路
６１ａ，６１ｂ，６３    検出器
６２    コントローラ
６４    切替スイッチ
６４ａ    残粒処理
１０１    揺動選別式籾摺装置
１０１Ａ    脱ぷ風力選別機
１０１Ｂ    揺動選別機
ｇ１    仕切板
ｇ２    通路切替弁
ｈ１    落下経路
ＦＳ    原料シャッタ
ＲＳ    ロールシャッタ
ＳＳ    選別シャッタ
Ｍ１    ギヤードモータ
Ｍ２    モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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