(57)【要約】【課題】各キートップの押圧操作をそれぞれ独立して軽い力でスムーズに行なうことができ、同時に防水・防塵機能があり、強度も強く、製造も容易なキートップ板を提供する。【解決手段】可撓性を有するフイルム板３０にキートップ１０−１〜１０−１８を取り付けてなるキートップ板１である。取り付けるキートップ１０−１〜１０−１８の周囲のフイルム板３０にそれぞれ切り欠き３１を設ける。複数の切り欠き３１を一枚のゴム状弾性体７０で覆う。【選択図】図１
2007273304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するフイルム板にキートップを形成してなるキートップ板において、
前記キートップの周囲のフイルム板に切り欠きを設け、この切り欠きをゴム状弾性体で覆ったことを特徴とするキートップ板。
【請求項２】
前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記切り欠き内に埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のキートップ板。
【請求項３】
前記キートップ及びこのキートップの周囲に設ける前記切り欠きは複数組あり、これら複数の切り欠きを一体のゴム状弾性体で覆うことを特徴とする請求項１又は２に記載のキートップ板。
【請求項４】
前記キートップは前記フイルム板とは別体で構成され、前記フイルム板の上面側に形成したゴム状弾性体上に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のキートップ板。
【請求項５】
前記ゴム状弾性体は、前記フイルム板に一体成形されて取り付いていることを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載のキートップ板。
【請求項６】
前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記フイルム板の下面側に形成されるとともに、スイッチ押圧用の押圧部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載のキートップ板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フイルム板にキートップを取り付けて構成されるキートップ板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種携帯機器等の電子機器の操作部には、複数個の押釦スイッチ用のキートップを取り付けたキートップ板が利用されている。この種従来のキートップ板は、例えば特許文献１の図１０に示すように、可撓性を有する合成樹脂フイルム製のフイルム板に複数のキートップを形成して構成されている。
【０００３】
しかしながらこの種のキートップ板においては、複数のキートップを一枚のフイルム板に取り付けているので、１つのキートップを押圧すると、押圧したキートップの周囲のフイルム板がキートップの押圧方向に引っ張られ、このためキートップの押圧操作感覚が悪くなってスムーズでなくなるばかりか、押圧したキートップの周囲のキートップが共動きしてしまう恐れがあった。
【０００４】
この問題を解決するには、キートップの周囲のフイルム板にこれを囲む切り欠きを設け、各キートップがそれぞれ独立して動作するようにすれば良い。しかしながらキートップの周囲のフイルム板に切り欠きを設けると、切り欠きを通して水や塵がキートップ板の下面側に侵入してしまう恐れがある。
【０００５】
一方フイルム板をゴム板によって構成すれば、各キートップを比較的独立して操作でき、同時にキートップ板に防水・防塵機能を持たせることもできる。しかしながらゴム板は合成樹脂フイルム製のフイルム板に比べて強度がかなり弱いので、例えその厚みを合成樹脂フイルム製のフイルム板の厚みに比べてかなり厚く形成しても、合成樹脂フイルム製のフイルム板ほどの強度はない。一方、ゴム板を合成樹脂フイルム製のフイルム板と同等の薄い厚みに成形しようとしても、成形したゴム板を成形金型から取り出す際に容易に破れるなどの問題が生じるので、現実的にはその製造自体が困難であった。
【特許文献１】特開２００２−３６７４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、各キートップの押圧操作をそれぞれ独立して軽い力でスムーズに行なうことができると同時に、防水・防塵機能があり、強度も強く、製造も容易なキートップ板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願請求項１に記載の発明は、可撓性を有するフイルム板にキートップを形成してなるキートップ板において、前記キートップの周囲のフイルム板に切り欠きを設け、この切り欠きをゴム状弾性体で覆ったことを特徴とするキートップ板にある。
【０００８】
本願請求項２に記載の発明は、前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記切り欠き内に埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のキートップ板にある。
【０００９】
本願請求項３に記載の発明は、前記キートップ及びこのキートップの周囲に設ける前記切り欠きは複数組あり、これら複数の切り欠きを一体のゴム状弾性体で覆うことを特徴とする請求項１又は２に記載のキートップ板にある。
【００１０】
本願請求項４に記載の発明は、前記キートップは前記フイルム板とは別体で構成され、前記フイルム板の上面側に形成したゴム状弾性体上に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のキートップ板にある。
【００１１】
本願請求項５に記載の発明は、前記ゴム状弾性体は、前記フイルム板に一体成形されて取り付いていることを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載のキートップ板にある。
【００１２】
本願請求項６に記載の発明は、前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記フイルム板の下面側に形成されるとともに、スイッチ押圧用の押圧部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載のキートップ板にある。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、キートップの周囲のフイルム板に設けた切り欠きをゴム状弾性体で覆ったので、各キートップの押圧操作をそれぞれ独立して軽い力でスムーズに行なうことができると同時に、キートップ板に防水・防塵機能を持たせることができる。さらにフイルム板によってキートップ板の強度を十分強くでき、また製造も容易に行える。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、ゴム状弾性体が切り欠き内に埋め込まれているので、切り欠き内が完全に塞がれ、防水・防塵機能が確実になる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、複数の切り欠きであってもこれらを一体のゴム状弾性体で覆うだけでよいので、キートップ板の製造が容易になるばかりか、防水・防塵機能も確実になる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、別体で構成したキートップのフイルム板への取り付け強度を、ゴム状弾性体を介在することで強くできる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、ゴム状弾性体のフイルム板への取り付けが容易且つ確実になる。またフイルム板に別途製造したゴム状弾性体を取り付ける場合に比べて、さらに防水・防塵機能が向上する。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、ゴム状弾性体自体にスイッチ押圧用の押圧部を設けたので、スイッチの押圧が容易になる。また別途スイッチ押圧用の部材を設置しなくても良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の第一実施形態にかかるキートップ板１の分解斜視図、図２はフイルム板３０とゴム状弾性体（以下の各実施形態では「ゴム状弾性板」という）７０を分離して示す分解斜視図、図３はキートップ板１の斜視図、図４はキートップ板１中の１つのキートップ１０−８を図３で示すＡ−Ａ線で切断した要部断面拡大図である。
【００２０】
図１に示すようにこのキートップ板１は、略マトリクス状に配置された複数のキートップ１０−１〜１０−１８と、可撓性を有するフイルム板３０と、フイルム板３０の上面に取り付けられる可撓性を有するゴム状弾性板７０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００２１】
フイルム板３０は図２に示すように、可撓性を有する略矩形状の合成樹脂フイルム（この実施形態では熱可塑性のポリエチレンテレフタレートフイルム〔ＰＥＴフイルム〕）の各キートップ１０−１〜１０−１８の周囲を囲む位置にスリット状又は開口からなる上下に貫通する切り欠き３１を形成し、これによって各キートップ１０−１〜１０−１８をそれぞれ載置する舌片状のキートップ取付部３３を設けて構成されている。即ちキートップ取付部３３はその周囲を切り欠き３１が囲んでおり、切り欠き３１を設けない一部の部分で周囲のフイルム板３０に連結されている。フイルム板３０の厚みは、この実施形態では５０μｍ程度である。なおフイルム板３０を構成する合成樹脂フイルムとしては、ＰＥＴフイルムに限定されず、例えばポリフェニレンスルフイド（ＰＰＳ）フイルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フイルム、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）フイルム等、他の各種合成樹脂フイルムやその他の可撓性を有するフイルムであってもよい。
【００２２】
ゴム状弾性板７０は、前記フイルム板３０の外形よりも少し小さい略矩形状の薄板で構成され、少なくとも前記切り欠き３１の全てを覆う外形形状に形成されている。その厚みは２５〜５０μｍ程度である。ゴム状弾性板７０は実際には、その原材料（ゴム材）をフイルム板３０の上下に設置した金型に入れておき、その後金型を加熱・加圧しながら型締めすることで、前記フイルム板３０の面に直接一体に取り付けるように一体成形している。ここで一体成形とは、金型内に部材（フイルム板３０）を入れた上でその金型内に樹脂を入れ、その樹脂を硬化させて前記部材と樹脂の両者を一体化することをいい、上記成形方法の他にインサート成形等も含まれる概念である。この実施形態の場合、ゴム状弾性板７０は、フイルム板３０の上面に形成されるだけでなく、各切り欠き３１の内部も埋めるように形成されている（図４参照）。なおフイルム板３０の下面にはゴム状弾性体７０は設けられていない。ゴム状弾性板７０の材質として、この実施形態ではシリコンゴムを用いているが、もちろん他の各種合成ゴムや各種熱可塑性エラストマー樹脂（ポリエステル系エラストマー樹脂、ポリウレタン系エラストマー樹脂、ナイロン系エラストマー樹脂、オレフィン系エラストマー樹脂等）等、ゴム状弾性を有する材質であればどのような材料で構成しても良い。なお熱可塑性エラストマー樹脂を用いる場合は、インサート成形することができる。シリコンゴムのような合成ゴムは、これをＰＥＴフイルムのような合成樹脂フイルム製のフイルム板３０にそのまま成形することで、直接接着できる。つまり合成ゴムと合成樹脂フイルムの接着性は良く、両者間を接着するための接着材を別途用いる必要はない。この１枚のゴム状弾性板７０によってフイルム板３０に設けた複数の切り欠き３１の全ては容易且つ確実に覆われ、防水・防塵機能が発揮できる。
【００２３】
キートップ１０−１〜１０−１８は、何れも平板状の透明な合成樹脂フイルム１１上に透明な成形樹脂製のキートップ本体１３を取り付けて構成されている。合成樹脂フイルム１１の材質はこの実施形態ではポリカーボネートフイルム（ＰＣフイルム）であり、キートップ本体１３の材質もポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）である。合成樹脂フイルム１１の材質とキートップ本体１３の材質とを同一にすれば、接着材を用いなくても合成樹脂フイルム１１にキートップ本体１３を成形する際の熱と圧力で両者は確実に固着する。なおもちろん合成樹脂フイルム１１の材質とキートップ本体１３の材質をそれぞれ必要に応じて他の各種合成樹脂としても良い。合成樹脂フイルム１１のキートップ本体１３を取り付ける面には、所望の文字や記号等の印刷が行なわれており、透明なキートップ本体１３の底面からキートップ本体１３を通して前記印刷が透けて見える構成となっている。キートップ１０−１〜１０−１８は全体として略マトリクス状に配置され、縦方向に３列並ぶキートップ１０−１〜１０−６及びキートップ１０−７〜１１及びキートップ１０−１２〜１７を、それぞれ前記合成樹脂フイルム１１間を連結する細帯状の連結部１５で連結し、またもう１つの単独のキートップ１０−１８は、リング状に形成されたキートップ１０−７の中央の開口部１７内に収納される外形形状に形成されている。
【００２４】
そして図１において、前述のようにフイルム板３０の面にゴム状弾性板７０を金型によって一体成形して一体に取り付けた後、このフイルム板３０の各キートップ取付部３３上のゴム状弾性板７０上にそれぞれ前記各キートップ１０−１〜１０−１８を紫外線硬化型の接着材を介して載置し、その後透明な各キートップ１０−１〜１０−１８の上面側から紫外線を照射し、これによって前記紫外線硬化型の接着材を硬化させ、ゴム状弾性板７０上に各キートップ１０−１〜１０−１８を取り付ける。これによって図３に示すキートップ板１が完成する。もちろんゴム状弾性板７０に各キートップ１０−１〜１０−１８を取り付ける方法として、紫外線硬化型接着材の代りに、感圧型接着材等の他の各種接着材を用いても良く、さらに接着材以外の各種取付手段を用いても良い。
【００２５】
即ちキートップ板１は、可撓性を有するフイルム板３０にキートップ１０−１〜１０−１８を形成してなるキートップ板１であって、前記各キートップ１０−１〜１０−１８を形成したその周囲のフイルム板３０に切り欠き３１を設け、この切り欠き３１をゴム状弾性板７０で覆った構成となっている。その際ゴム状弾性板７０は、前記切り欠き３１内に埋め込まれている。またこの実施形態においては、キートップ１０−１〜１０−１８及びこのキートップ１０−１〜１０−１８の周囲に設ける切り欠き３１は複数組あり、これら複数の切り欠き３１を一体の（一枚の）ゴム状弾性板７０で覆うように構成している。またこのキートップ板１においては、各キートップ１０−１〜１０−１８はフイルム板３０とは別体で構成され、フイルム板３０の上面に形成したゴム状弾性板７０上に取り付けられている。またこの実施形態においては、ゴム状弾性板７０は、フイルム板３０に一体成形によって形成されて取り付いている。
【００２６】
なお紫外線硬化型の接着材はフイルム板３０よりもゴム状弾性板７０の方により接着し易い（接着力が強い）ので、この実施形態のように、各キートップ１０−１〜１０−１８とフイルム板３０との間にゴム状弾性板７０を介在するのが好ましい。ゴム状弾性板７０はフイルム板３０に比べてその表面が粗いので、通常、紫外線硬化型の接着材以外の各種接着材の場合でもフイルム板３０よりもゴム状弾性板７０の方に接着し易く、従ってキートップ１０−１〜１０−１８を接着する接着材として紫外線硬化型の接着材以外の各種接着材を使用する場合でも各キートップ１０−１〜１０−１８とフイルム板３０との間にゴム状弾性板７０を介在するのが好ましい。
【００２７】
図５は図４に示すキートップ１０−８の動作説明図である。同図に示すように、キートップ１０−８の上面を下方向（矢印Ａ方向）に向けて押圧すると、キートップ取付部３３の周囲には切り欠き３１が設けられており、且つこの切り欠き３１を覆っているゴム状弾性板７０は容易に伸びるので、切り欠き３１の周囲のフイルム板３０によってキートップ取付部３３の下降が阻害されたり、逆に切り欠き３１の周囲のフイルム板３０がキートップ取付部３３の下降に伴なって下降することはなく、押圧したキートップ１０−８のみを容易且つ確実且つスムーズに下降させることができる。なお実際は押圧したキートップ１０−８は、キートップ取付部３３の根元の部分（切り欠き３１を設けていない部分）を中心に揺動して下降する動作となる。
【００２８】
図６は上記キートップ板１を用いて構成したスイッチ機構１００の一例を示す要部概略断面図であり、前記キートップ１０−８を設置した部分の断面と、外周近傍部分の断面とを示している。同図に示すようにこのスイッチ機構１００は、ケース１１０の上面側に形成した凹状の収納部１１１内に、スイッチ回路基板（この例ではフレキシブルスイッチ回路基板）１３０と、スイッチ押圧板１５０と、前記キートップ板１と、銘板１７０とを積層するように収納して構成されている。
【００２９】
ケース１１０は硬質の合成樹脂製であり、その上面の略全面に凹状の収納部１１１を形成している。収納部１１１の底面の外周にはその全周にわたって、下記する接着層１９５を接着する接着面１１３が設けられている。スイッチ回路基板１３０はフレキシブル基板（例えばＰＥＴフイルム製）１３１上の前記各キートップ１０−１〜１０−１８に対向する位置にスイッチ接点パターン（図示せず）を形成してその上に弾性金属板製でドーム形状の反転板１３３を取り付けることでスイッチ１３５を形成して構成されている。スイッチ押圧板１５０はシリコンゴム等のゴム状弾性板１５１を薄板平板状に成形して構成されており、前記各スイッチ１３５（即ち各キートップ１０−１〜１０−１８）に対向する位置にその厚みを上下に厚くした略柱状の押圧部１５３を設けている。キートップ板１の外周全体にはその上下面にそれぞれ両面接着テープからなる接着層１９０，１９５が設けられている。銘板１７０はこの実施形態では硬質の合成樹脂板（例えばポリカーボネート樹脂板）製であり、その表面には所望のデザインが施されている。銘板１７０は前記ケース１１０の収納部１１１を覆ってその内側に入り込む外形寸法に形成され、各キートップ１０−１〜１０−１８に対向する位置には、それぞれこれらを挿入してその表面を露出する開口部１７１が設けられている。
【００３０】
そしてケース１１０の収納部１１１内に、スイッチ回路基板１３０とスイッチ押圧板１５０とキートップ板１と銘板１７０とを収納し、キートップ板１の外周に取り付けた接着層１９５，１９０をケース１１０の接着面１１３と銘板１７０の下面外周に接着すれば、スイッチ機構１００が完成する。このとき図６に示すように、スイッチ１３５の反転板１３３上にはスイッチ押圧板１５０の押圧部１５３とキートップ板１のキートップ１０−８が設置される。
【００３１】
そしてキートップ１０−８を押圧すれば、前述のようにキートップ１０−８は容易に下降し、その真下にある押圧部１５３によって反転板１３３の中央が押圧され、反転板１５３が反転してそのスイッチ１３５がオンする。前記キートップ１０−８への押圧を解除すれば、反転板１３３の元の形状に戻ろうとする弾性復帰力によって反転板１３３は元の形状に自動復帰しスイッチ１３５はオフし、同時にキートップ１０−８は元の位置まで上昇する。
【００３２】
一方キートップ板１の外周全体は、接着層１９５によってケース１１０の収納部１１１底面の外周（接着面１１３）に接着されているので、この外周部分からスイッチ回路基板１３０等を収納した空間（電子部品収納空間）Ａ内に水滴などが入り込むことはない。また銘板１７０に設けた開口部１７１とキートップ１０−１〜１０−１８の隙間からキートップ板１の上面には水滴が浸入するが、前述のようにフイルム板３０に設けた切り欠き３１はゴム状弾性板７０によって覆われていて防水・防塵構造となっているので、キートップ板１を通してスイッチ回路基板１３０等を収納した空間Ａ内に水滴などが入り込むこともない。従って前記空間Ａは確実に防水・防塵される。
【００３３】
図７〜図１５はそれぞれ本発明の他の実施形態にかかるキートップ板１Ａ〜１Ｉ中の１つのキートップ１０Ａ−８〜１０Ｉ−８の断面拡大図（図４に相当するキートップ１０−８部分）である。これらの図７〜図１５において、前記図１〜図６に示す実施形態にかかるキートップ板１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図６に示す実施形態と同じである。
【００３４】
図７に示すキートップ板１Ａは、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の上面と切り欠き３１内の他に、フイルム板３０の下面にも（即ちフイルム板３０の両面に）設けたものである。フイルム板３０の下面に形成したゴム状弾性板７０の厚みも２５〜５０μｍとしている。図８に示すキートップ板１Ｂは、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の上面に設ける代りに、フイルム板３０の下面に（即ちフイルム板３０の切り欠き３１内と下面とに）設けたものである。従ってこの実施形態の場合、キートップ１０Ｂ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって取り付けられる。
【００３５】
図９に示すキートップ板１Ｃは、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けたものである。即ちゴム状弾性板７０は、切り欠き３１内と切り欠き３１上面の切り欠き３１近傍部分に設けられている。従ってこの実施形態の場合もキートップ１０Ｃ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって固定される。この実施形態（下記する図１０，図１１のキートップ１０Ｄ−８，１０Ｅ−８も同じ）の場合、キートップ１０Ｃ−８は、フイルム板１１を上方向に湾曲変形し、湾曲変形した下側の凹部内にキートップ本体１３を成形する構造に構成されている。図１０に示すキートップ板１Ｄも、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けたものであるが、この実施形態の場合は、ゴム状弾性板７０を、切り欠き３１内と切り欠き３１上下面の切り欠き３１近傍部分に設けている。この実施形態の場合もキートップ１０Ｄ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって取り付けられる。図１１に示すキートップ板１Ｅも、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けたものであるが、この実施形態の場合は、ゴム状弾性板７０を、切り欠き３１内と切り欠き３１下面の切り欠き３１近傍部分に設けている。この実施形態の場合もキートップ１０Ｅ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって取り付けられる。
【００３６】
図１２に示すキートップ板１Ｆにおいて、前記図４に示すキートップ板１と相違する点は、キートップ１０Ｆ−８の構造のみである。即ちこの実施形態においてはキートップ１０Ｆ−８を成形樹脂のみ、即ちキートップ本体１３のみで構成し、合成樹脂フイルム１１を用いていない。その他の点は図４に示すキートップ１と同じである。図１３に示すキートップ板１Ｇにおいては、キートップ１０Ｇ−８を直接フイルム板３０に形成している。即ち上記実施形態ではキートップ１０とフイルム板３０とを別体で構成してその後接着したが、フイルム板３０に直接成形樹脂を成形することで両者を一体に形成しても良い。このキートップ１０Ｇ−８の場合、フイルム板３０を上方向に湾曲してその下面側の凹部に直接成形樹脂（キートップ本体１３）を充填して構成されているが、平板状のフイルム板３０上に成形樹脂を直接成形して取り付けても良いし、その他の各種構造のキートップでも良い。一方この実施形態の場合、ゴム状弾性板７０はフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けており、ゴム状弾性板７０は、切り欠き３１内と切り欠き３１上面の切り欠き３１近傍部分に設けられている。もちろん前記図１０，図１１に示すように、ゴム状弾性板７０を切り欠き３１内と切り欠き３１上下面の切り欠き３１近傍部分に設けてもよいし、切り欠き３１内と切り欠き３１下面の切り欠き３１近傍部分に設けてもよい。
【００３７】
また図１４に示すキートップ板１Ｈにおいて、前記図７に示すキートップ板１Ａと相違する点は、フイルム板３０のキートップ取付部３３の下面側（即ちキートップ１０Ｈ−８の下側）に設けたゴム状弾性板７０に、下方向に突出する押圧部７１を設けた点のみである。このように構成すれば、このキートップ板１Ｈ自体に前記図６に示すスイッチ押圧板１５０の機能を持たせることができ、前記図６に示すスイッチ押圧板１５０を省略することができる。なおもちろん図６に示すスイッチ機構１００において、スイッチ押圧板１５０を省略するだけで、キートップ取付部３３の平面状の下面で直接スイッチ１３５を押圧操作するように構成しても良い。
【００３８】
また上記各実施形態では、ゴム状弾性体７０を、フイルム板３０に一体成形によって形成したが、図１５に示すキートップ板１Ｉのように、フイルム板３０の上面に、切り欠き３１を覆うように、フイルム板３０とは別途成形したゴム状弾性板７０を接着等によって積層して取り付けてもよい。特にゴム状弾性体７０が厚い場合、この構造は有効である。この実施形態の場合、キートップ１０Ｉ−８はゴム状弾性体７０上に紫外線硬化型の接着材などによって取り付けられている。またこの実施形態の場合、切り欠き３１内部にはゴム状弾性板７０は入り込んでいない。なおこのキートップ板１Ｉの場合、ゴム状弾性板７０を単品で製造することとなる。そして薄いゴム状弾性板７０を単独で金型内で成形した場合、その強度が弱い上に、その粘着性によって成形した金型内面に張り付きが生じ易く、このため金型からゴム状弾性板７０を取り出す際に破れてしまう等の問題が生じるが、ゴム状弾性体７０を比較的厚く形成した場合は問題ない。なおこの実施形態以外の、フイルム板３０に一体成形によってゴム状弾性体７０を取り付けた上記各実施形態では、金型から取り出す際に強度の強いフイルム板３０と一緒に取り出せるので、全体としての強度が強く、薄いゴム状弾性板７０に破れなどが生じる恐れがなく、好適である。
【００３９】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えばキートップの形状構造は上記各実施形態で示した形状構造に限定されず、種々の変形が可能である。切り欠きの形状もフイルム板の上下に貫通していればどのような形状であっても良い。また切り欠きを覆うゴム状弾性板の形状も種々の変形が可能である。また複数ある切り欠きは、これら各切り欠きを１つずつ又は複数個ずつ、複数の箇所に設けたゴム状弾性板によって覆っても良い。またゴム状弾性体は必ずしも板状でなくても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】キートップ板１の分解斜視図である。
【図２】フイルム板３０とゴム状弾性板７０を分離して示す分解斜視図である。
【図３】キートップ板１の斜視図である。
【図４】キートップ１０−８を図３で示すＡ−Ａ線で切断した断面拡大図である。
【図５】図４に示すキートップ１０−８の動作説明図である。
【図６】キートップ板１を用いて構成したスイッチ機構１００の一例を示す要部概略断面図である。
【図７】キートップ板１Ａ中のキートップ１０Ａ−８の断面拡大図である。
【図８】キートップ板１Ｂ中のキートップ１０Ｂ−８の断面拡大図である。
【図９】キートップ板１Ｃ中のキートップ１０Ｃ−８の断面拡大図である。
【図１０】キートップ板１Ｄ中のキートップ１０Ｄ−８の断面拡大図である。
【図１１】キートップ板１Ｅ中のキートップ１０Ｅ−８の断面拡大図である。
【図１２】キートップ板１Ｆ中のキートップ１０Ｆ−８の断面拡大図である。
【図１３】キートップ板１Ｇ中のキートップ１０Ｇ−８の断面拡大図である。
【図１４】キートップ板１Ｈ中のキートップ１０Ｈ−８の断面拡大図である。
【図１５】キートップ板１Ｉ中のキートップ１０Ｉ−８の断面拡大図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  キートップ板
１０−１〜１０−１８  キートップ
１１  合成樹脂フイルム
１３  キートップ本体
３０  フイルム板
３１  切り欠き
３３  キートップ取付部
７０  ゴム状弾性板（ゴム状弾性体）
１００  スイッチ機構
１１０  ケース
１３０  スイッチ回路基板
１５０  スイッチ押圧板
１７０  銘板
１Ａ〜１Ｉ  キートップ板
１０Ａ−８〜１０Ｉ−８  キートップ
【図１】
2007273304.tif 000003
【図２】
2007273304.tif 000004
【図３】
2007273304.tif 000005
【図４】
2007273304.tif 000006
【図５】
2007273304.tif 000007
【図６】
2007273304.tif 000008
【図７】
2007273304.tif 000009
【図８】
2007273304.tif 000010
【図９】
2007273304.tif 000011
【図１０】
2007273304.tif 000012
【図１１】
2007273304.tif 000013
【図１２】
2007273304.tif 000014
【図１３】
2007273304.tif 000015
【図１４】
2007273304.tif 000016
【図１５】
2007273304.tif 000017