(57)【要約】【課題】充填作業が開始されるまで型枠内部に人の出入りが可能で、充填状況が簡単に確認でき、充填材の漏れを防止可能な型枠及びその型枠工法を提供すること。【解決手段】可撓性を有する筒形状のシートで、空洞の内壁に内接可能に形成してあるシート型枠を用い、前記シート型枠を空洞に設置し、前記シート型枠を型枠の内部から空洞の内壁に固定し、前記シート型枠の他端を絞り込んで閉塞し、前記空洞の入口に支保工を設けてシート型枠を支保し、前記シート型枠と空洞との間に注入口を形成し、前記注入口から充填材を充填する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞内に設置し、前記空洞内に充填材を充填するのに用いるシート型枠であって、
可撓性を有する筒形状のシートで、空洞の内壁に内接可能に形成してあることを特徴とする、
シート型枠。
【請求項２】
請求項１に記載のシート型枠であって、シート型枠の一端を折り返して折り返し部を形成したことを特徴とする、シート型枠。
【請求項３】
空洞内にシート型枠を設置し、前記空洞内に充填材を充填するシート型枠工法であって、
請求項１又は２に記載のシート型枠を用い、
前記シート型枠を空洞に設置し、
前記シート型枠を型枠の内部から空洞の内壁に固定し、
前記シート型枠の他端を絞り込んで閉塞し、
前記空洞の入口に支保工を設けてシート型枠を支保し、
前記シート型枠と空洞との間に注入口を形成し、
前記注入口から充填材を充填することを特徴とする、
シート型枠工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートや、流動性の高いエアーモルタル、流動化処理土などの充填材を充填して構築するための、シート型枠及びその型枠を用いた型枠工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートや、流動性の高いエアーモルタル、流動化処理土などの充填材を充填することによって構造物を構築する場合には、一般的に鋼製、アルミ製、木製、あるいは枠組みしたメッシュ型枠を用いている。
また、エアーモルタルの型枠として、厚く加工した布枠や土嚢などを用いたり、バルーン状の袋体にエアーを圧入し、ふくらませて型枠とする場合もある。
【特許文献１】特開平１１−１７３１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の型枠を用い暗渠などを閉塞しようとする場合、以下の問題点のうち、少なくとも一つの問題点がある。
【０００４】
＜１＞型枠の設置後は、内部に入ることができず、人の出入りができない。
【０００５】
＜２＞型枠内部の充填材の充填状況が目視によって簡易に確認できない。
【０００６】
＜３＞暗渠内部の凹凸面に対して型枠の追従性が低いため、充填材が前記隙間から漏れ出さないように、型枠の外側から隙間を埋めなければならない。
【０００７】
＜４＞充填材の漏れ防止作業を行う場合、一度ふくらませた袋体のエアーを抜かなければならないため、作業の効率性が悪い。
【０００８】
従って、本発明の目的は、充填作業が開始されあるいはその充填作業中であっても、型枠内部に人の出入りが可能で、充填状況が簡単に確認でき、充填材の漏れを防止可能なシート型枠及びそのシート型枠を用いた型枠工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を解決するために、本願の第１発明は、空洞内に設置し、前記空洞内に充填材を充填するのに用いるシート型枠であって、可撓性を有する筒形状のシートで、空洞の内壁に内接可能に形成してあることを特徴とする、シート型枠を提供するものである。
【００１０】
また、本願の第２発明は、本願の第１発明に記載の型枠であって、シート型枠の一端を折り返して折り返し部を形成したことを特徴とする、シート型枠を提供するものである。
【００１１】
また、本願の第３発明は、空洞内にシート型枠を設置し、前記空洞内に充填材を充填するシート型枠工法であって、本願の第１発明又は第２発明に記載のシート型枠を用い、前記シート型枠を空洞に設置し、前記シート型枠を型枠の内部から空洞の内壁に固定し、前記シート型枠の他端を絞り込んで閉塞し、前記空洞の入口に支保工を設けてシート型枠を支保し、前記シート型枠と空洞との間に注入口を形成し、前記注入口から充填材を充填することを特徴とする、シート型枠工法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
【００１３】
＜１＞特別な出入り口を設けることなく、充填中でも型枠内部に人の出入りが可能であり、充填材の充填状況が簡易で確実に把握できる。
【００１４】
＜２＞型枠の一端に設けた折り返し部により、暗渠の凹凸面によって生じる隙間が埋まり、充填材が外側に漏れ出すのを防止することができる。
【００１５】
＜３＞状況によって空気抜きをつけなくてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【実施例】
【００１７】
＜１＞シート型枠１の構造
図１、図２に本発明に係るシート型枠１の外観図及び断面図を示す。
シート型枠１は、材料は例えば敷布や金網のシート材であって、可撓性を有するものであり、筒形状に形成してある。筒形状は円柱型に限定するものではなく、設置箇所の形状などに応じて適宜形状を変えることができる。
シート型枠１の一端を外側に折り返したのち途上で更に外側に折り返して折り返し部１１を形成する。折り返しによる型枠の重複部分を縫製や結束部材によって連結しておく。
シート型枠１の折り返し部１１は、そのまま垂らしておいてもよい。
シート型枠１の他端である端部１２は全部あるいは一部開放しておき、内部に人の出入りが可能なようにしておく。
【００１８】
＜２＞型枠の設置
図３に、暗渠などの空洞Ａに本発明に係るシート型枠１を設置したときの詳細を示す。
前記シート型枠１の設置時も、シート型枠１のもう一方の他端１２は引き続き開放しておく。充填工程の前にシート型枠１の内部からシート型枠１と空洞Ａとの間に隙間が無いかどうかのチェックを簡易で確実に行うことができる。
シート型枠１と空洞Ａの間の隙間をチェックする方法としては、例えば空洞Ａの外部で照明をつけ、内部から前記照明の光が漏れ出していないかどうか確認することによって行っても良いし、そのほか従来周知の方法によって行うことができる。
シート型枠１と空洞Ａとの間に隙間が見つかった場合は、ウエス９や桟木によって、隙間を埋めておく。埋めたウエスは内側に垂らしておいてもよい。
シート型枠１を桟木や、パイプサポート、フープ状にした鉄筋や薄板などの型枠固定手段２によって空洞Ａに固定する。
【００１９】
＜３＞充填材の注入
図４に充填材の注入工程の詳細を示す。まず充填材４の注入口１３を形成し、前記注入口１３に流入管５をセットして流入管５の周辺の隙間を確認して閉塞し、つぎにシート型枠１の他端１２を絞ってシート型枠１を閉塞する。
その後シート型枠１の表面に格子状に支保工３を組んだ後、流入管５に充填配管を接続しシート型枠１の内部に充填材４を充填して空洞内部に構造物を構築する。
充填材４には、コンクリートや、流動性の高いエアーモルタル、流動化処理土など、周知の材料を使用する。
図５（ｂ）に示すように、充填材４の充填作業時に空洞Ａとシート型枠１との間の隙間に入り込もうとする充填材４を折り返し部１１で塞き止めて隙間を埋めるため、充填材４が外部へ漏れだすのを抑止することができる。さらに、空洞の内側に垂らしておいたシート型枠１の折り返し部１１、または、空洞の内側に垂らしておいたウエスが、充填が進むにつれてシート型枠１の内側に折り込まれるように動き、充填材４と共にシート型枠１と空洞Ａとの間にできる隙間を埋めるように作用するため、空洞Ａとシート型枠１とを密着させることができる。
また、シート型枠１は、敷布、金網などからなるため、型枠内部の空気や余分な水分を排出することもできる。
【００２０】
このように地山などを掘りこみ、その空洞の一部を閉めきるような場合においても、本発明に係るシート型枠及びその型枠工法を用いることにより、空洞と型枠との間の隙間を埋めることができる。
【００２１】
［他の実施例］
本発明の他の実施例を図６、図７に示す。
外側に支保工を設けることができない場合には、図６に示すように、型枠固定手段２と、外側部材７とをワイヤ６で連結して固定してもよい。
また、空洞内部に、シート型枠を設置することができない場合には、図７に示すように、シート型枠１をひだ状に折り込み、小片の桟木８を釘８１などによって支保工３に固定させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の型枠の外観図。
【図２】本発明の型枠の断面図。
【図３Ａ】本発明の型枠を設置した状態を示す図。
【図３Ｂ】図３ＡにおけるＩ−Ｉの断面図。
【図４】本発明の型枠内部への充填作業を示す図。
【図５】本発明の型枠内部への充填作業時の拡大図。
【図６】本発明の他の実施例の詳細図。
【図７】本発明の他の実施例の詳細図。
【符号の説明】
【００２３】
１・・・シート型枠
１１・・折り返し部
１２・・端部
１３・・注入口
２・・・型枠固定手段
３・・・支保工
４・・・充填材
５・・・流入管
６・・・ワイヤ
７・・・外側部材
８・・・桟木
８１・・釘
９・・・ウエス
Ａ・・・空洞
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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