(57)【要約】【課題】ホースの保護機能に優れ、かつ、簡単に構成することのできるホース端部構造を提供する。【解決手段】ポンプ用継手具２９を、インサートパイプ４７と、外端部に固定用の内向きフランジ部４９を有する固定用スリーブ５１と、から構成する。インサートパイプ４７の嵌め付け溝５９内にＯリング６１を嵌め付け、嵌め付け部５５の外周の外端部にシール材６８を塗布してから、ホース本体２５の取り付け部２７内に、インサートパイプ４７の嵌め付け部５５を相対的に挿入する。そして、固定用スリーブ５１を縮径方向にかしめ、取り付け部２７にポンプ用継手具２９を固定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースの長さ方向端部の取り付け部に継手具を取り付けて固定するホース端部構造であって、
前記ホースは、補強線材により形成される補強層を有し、
前記継手具は、前記ホースの前記取り付け部内に挿入されたインサートパイプと、外端部に内向きフランジ部を有し、この内向きフランジ部が前記取り付け部の外側に位置するように、前記取り付け部の外周に嵌められてかしめられた固定用スリーブと、を備え、この固定用スリーブ及び前記インサートパイプにより前記取り付け部を挟み付けてこの取り付け部に固定されていて、
前記内向きフランジ部の内側には、前記取り付け部の先端面を全体的に覆う硬化型シール材が充填されている、ことを特徴とするホース端部構造。
【請求項２】
前記硬化型シール材は、前記継手具を前記取り付け部に固定する際に、前記継手具側及び／又は前記ホース側に塗布され、前記継手具が前記取り付け部に固定されたときに、前記取り付け部の前記先端面を全体的に覆うようになる、ことを特徴とする請求項１記載のホース端部構造。
【請求項３】
前記インサートパイプの外周には環状の嵌め付け凹部が形成され、前記固定用スリーブは、前記内向きフランジ部が前記嵌め付け凹部内に嵌まり込むようにかしめられている、ことを特徴とする請求項１又は２記載のホース端部構造。
【請求項４】
前記嵌め付け凹部内には環状の密封部材が配置されていて、この密封部材によって、前記内向きフランジ部と前記嵌め付け凹部との間が密封されている、ことを特徴とする請求項３記載のホース端部構造。
【請求項５】
ホースの長さ方向端部の取り付け部に継手具を取り付けて固定するホース端部構造であって、
前記継手具は、外周に環状の嵌め付け凹部を有し、この嵌め付け凹部が前記取り付け部の外側に位置するように、前記取り付け部内に挿入されたインサートパイプと、外端部に内向きフランジ部を有し、この内向きフランジ部が前記嵌め付け凹部内に嵌まり込むように、前記取り付け部の外周に嵌められてかしめられた固定用スリーブと、を備え、この固定用スリーブ及び前記インサートパイプにより前記取り付け部を挟み付けてこの取り付け部に固定されていて、
前記嵌め付け凹部内には環状の密封部材が配置され、この密封部材によって、前記内向きフランジ部と前記嵌め付け凹部との間が密封されている、ことを特徴とするホース端部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースの長さ方向端部に継手具を取り付けるホース端部構造に関し、例えば、海中等の水中で使用されるホースと継手具との接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホースをポンプ等の流体装置に接続するためには、ホースの長さ方向端部に継手具を取り付け、この継手具を介してホースをポンプ等に接続している。ホースと継手具とを接続するためには、継手具としてのパイプ体にホース端部の取り付け部を嵌め付け、この取り付け部をホースクランプを用いてパイプ体に締め付けるといった接続構造が用いられている。しかしながら、この接続構造では、ホースの取り付け部の端面が外部に露出した状態となっているので、例えば、補強層を有するホースが海水中等に配置されて使用される場合には、補強層が海水等の腐食性流体と接触して早期に腐食するおそれがある。そこで、継手具にホースを加硫接着する焼き付け接続構造も用いられている。
【０００３】
このような焼き付け接続構造では、補強層をゴム材で覆って露出しないように構成することができるが、長尺のホース体を形成し、このホース体から複数本の又は多数本のホース本体を切断し、それぞれのホース本体に継手具を取り付ける、といったホースの製造態様を採用できないので、良好な生産性を確保できない。
【０００４】
あるいは、継手具として、ホースの取り付け部内に挿入される、ポンプ等との接続のための接続部が設けられたインサートパイプと、取り付け部の外周に嵌められてかしめられる固定用スリーブと、有するものを使用してホース端部構造を構成することもできる。取り付け部の外周に嵌められた固定用スリーブは、この取り付け部をインサートパイプとで挟み付けるようにかしめられ、継手具は、固定用スリーブとインサートパイプとによる取り付け部の挟み付けによって、ホースの長さ方向端部に固定されることとなる。ここでは、インサートパイプと固定用スリーブとの強固な一体化を確保するために、インサートパイプの外周に環状の嵌め付け凹部を形成するとともに、固定用スリーブの外端部に内向きフランジ部を設けておき、固定用スリーブをかしめたときに、内向きフランジ部が嵌め付け凹部内に嵌り込んでこの嵌め付け凹部と係合するように構成することも行われている。
【０００５】
そして、嵌め付け凹部と内向きフランジ部との係合による一体化構造を用いる場合には、継手具とホースとの密封性を向上させるために、内向きフランジ部とホース先端との間にシールリングを配置しているが（例えば特許文献１参照）、このようなシールリングはまた、ホースが補強層を有し、この補強層がホースの取り付け部の端面で露出している場合に、この補強層を覆って保護する腐食防止機能を有している。
【０００６】
【特許文献１】特開平４―２９０６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、内向きフランジ部の内側にシールリングを配置するホース端部構造で、ホースの取り付け部の端面を十分に保護するためには、シールリングの内径を、パイプ体の外径とほぼ等しいようにあるいはパイプ体の外径よりも小さくなるように設定しておく必要があるが、シールリングの内径を小さく設定すると、シールリングをパイプ体に嵌め付ける作業が面倒になり、やはりホースの生産性が低下する。
【０００８】
そこで本発明は、ホースの保護機能に優れ、かつ、簡単に構成することのできるホース端部構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するための本発明のホース端部構造は、ホースの長さ方向端部の取り付け部に継手具を取り付けて固定するホース端部構造であって、前記ホースは、補強線材により形成される補強層を有し、前記継手具は、前記ホースの前記取り付け部内に挿入されたインサートパイプと、外端部に内向きフランジ部を有し、この内向きフランジ部が前記取り付け部の外側に位置するように、前記取り付け部の外周に嵌められてかしめられた固定用スリーブと、を備え、この固定用スリーブ及び前記インサートパイプにより前記取り付け部を挟み付けてこの取り付け部に固定されていて、前記内向きフランジ部の内側には、前記取り付け部の先端面を全体的に覆う硬化型シール材が充填されているものである。内向きフランジ部とホースの取り付け部先端（先端面）との間には、硬化型シール材が取り付け部の先端面を全体的に覆うように充填されているので、補強層はホースの端面で露出していない。したがって、ホースの補強層が早期に腐食するといったおそれはない。このシール材（例えばゼリー状シール材、ゲル状シール材、ペースト状シール材等を利用することが可能であって、液状のシール材を利用することもあり得る）は継手具の取り付け過程（固定過程）で、継手具側及び／又はホース側に塗布されるが、塗布作業は比較的簡単に行うことができる。そして、継手具をホースの取り付け部に固定したときに、ホースの取り付け部の端面は塗布されたシール材によって全面的に覆われていることになるので、このようなホース端部構造を用いても、継手具のホースへの固定作業が煩わしくなってしまうといったことはない。継手具の固定作業をより簡単に行うためには、シール材を継手具側に塗布しておくのが好ましい。
【００１０】
インサートパイプの外周に環状の嵌め付け凹部を形成し、固定用スリーブがかしめられたときに、内向きフランジ部が嵌め付け凹部内に嵌まり込むように構成しておけば、塗布されたシール材が、ホースの取り付け部の端面全体を覆うことなく逃げ出してしまうのを効果的に防止できる。
【００１１】
嵌め付け凹部内に環状の密封部材を配置し、この密封部材によって、内向きフランジ部と嵌め付け凹部との間を密封するように構成すれば、シール材と密封部材とによる、ホースの取り付け部の端面の２重の保護作用を期待できる。
【００１２】
また、本発明のホース端部構造は、ホースの長さ方向端部の取り付け部に継手具を取り付けて固定するホース端部構造であって、前記継手具は、外周に環状の嵌め付け凹部を有し、この嵌め付け凹部が前記取り付け部の外側に位置するように、前記取り付け部内に挿入されたインサートパイプと、外端部に内向きフランジ部を有し、この内向きフランジ部が前記嵌め付け凹部内に嵌まり込むように、前記取り付け部の外周に嵌められてかしめられた固定用スリーブと、を備え、この固定用スリーブ及び前記インサートパイプにより前記取り付け部を挟み付けてこの取り付け部に固定されていて、前記嵌め付け凹部内には環状の密封部材が配置され、この密封部材によって、前記内向きフランジ部と前記嵌め付け凹部との間が密封されている、ものとすることもできる。このようなホース端部構造は、簡単に構成できるものでありながら、インサートパイプ、密封部材及び内向きフランジ部を有する固定用スリーブで、ホースの取り付け部先端（先端面）を液密的に囲むことが可能なものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明のホース端部構造を用いれば、ホースの取り付け部に、取り付け部の先端を液密的に保護した状態で、継手具を簡単に接続し、固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明に係るホース端部構造を用いて地下タンク用水封装置を構成した場合を示す概略図である。
【００１６】
地中の岩盤１には地下タンク（図示せず）が掘削され、この地下タンク内には石油類が貯蔵されている。地下タンクの周囲には、地下タンク内の石油類の蒸気が、岩盤１の亀裂を通って外部に漏れ出さないようにするための水封装置３が設けられている。水封装置３は、水封トンネル５と、この水封トンネル５から側方に延びるように設けられた多数本の水封用ボーリング７と、を備え、この水封用ボーリング７の開口側をパッカー９で閉塞し、このパッカー９よりも奥側に密封水収容空間１１を形成している。パッカー９は、長さ方向両端部が閉塞された筒状本体１１の外周に、筒状のゴム栓１３を配置したものであり、ゴム栓１３の内側に流体圧を供給し、このゴム栓１３を膨張させて水封用ボーリング７の内面に押し付け、水封用ボーリング７を密封的に閉塞して密封水収容空間１１を形成する、といったように使用される。パッカー９の筒状本体１１の一端側（水封トンネル５側）には、給水ホース１５が接続され、この給水ホース１５の先端部（一端部）は、水封トンネル５内に配置された給水ポンプ１７に接続されている。パッカー９の筒状本体１１の一端側にはまた、回収ホース１９が接続され、この回収ホース１９の先端部（一端部）は、水封トンネル５内に配置された流量計２１を介して、排水装置（図示せず）に接続されている。パッカー９の筒状本体１１の他端側（密封水収容空間１１側）には、給水パイプ２３が接続され、この給水パイプ２３は、密封水収容空間１１の底部側（奥側）に延びている。
【００１７】
ここでは、海底の岩盤１を用いて地下タンクを構成しているので、水封トンネル５内は海水で満たされている。そして、給水ポンプ１７から給水ホース１５を通ってパッカー９内に導かれた海水は、給水パイプ２３から所定の圧力で密封水収容空間１１内に供給される。密封水収容空間１１内への海水の供給にともなって、密封水収容空間１１内の海水は、パッカー９内に戻され、回収ホース１９を通って排水装置から排出される。このようにして、密封水収容空間１１内は、常に、高圧海水で満たされることとなり、岩盤１の下方に設けられている地下タンクは、高圧水に包まれて水封される。なお、給水ポンプ１７の作動は、流量計２１の計測結果に基づき制御される。
【００１８】
図２は給水ホース１５の半断面図、図３はポンプ用継手具２９部分の拡大図、図４はパッカー用継手具３３部分の拡大図である。
【００１９】
給水ホース１５は、ホース本体２５と、ホース本体２５の一端部の取り付け部２７に固定して取り付けられたポンプ用継手具２９と、ホース本体２５の他端部の取り付け部３１に固定して取り付けられたパッカー用継手具３３と、を備えていて、内面ゴム層３５と、この内面ゴム層３５の外周に設けられた補強層３７と、この補強層３７の外周に設けられた外面ゴム層３９と、を有する積層構造を備えている。補強層３７は、螺旋状に巻かれた金属ワイヤ４１と、この金属ワイヤ４１の内側及び外側に配置された補強繊維４３と、を有していて、この補強層３７は、ホース本体２５の長さ方向両端面でそれぞれ露出している。
【００２０】
ポンプ用継手具２９は、外端部（長さ方向外端部）に接続用の、あるいは接続部としての外向きフランジ部４５を有する金属製のインサートパイプ４７と、外端部（長さ方向外端部）に固定用の内向きフランジ部４９を有する金属製の固定用スリーブ５１と、を有し、インサートパイプ４７の内端部（内端側）は、断面直角三角形状の抜止環状突起５３が、外周に連続的に多数本設けられて、嵌め付け部５５を形成している。インサートパイプ４７の外周にはまた、嵌め付け部５５の外側で、かつ、嵌め付け部５５に隣接して、一対の環状突部５７、５７が設けられていて、この環状突部５７、５７間に環状の嵌め付け溝（嵌め付け凹部）５９が形成されている。一対の環状突部５７、５７間の軸方向の間隔、すなわち、嵌め付け溝５９の幅は、固定用スリーブ５１の内向きフランジ部４９の厚みと同一又はほぼ同一に設定されている。嵌め付け溝５９内には、Ｏリング６１が配置されている。このような構成のポンプ用継手具２９は、外向きフランジ部４５で給水ポンプ１７に接続されて固定される。
【００２１】
パッカー用継手具３３は、ポンプ用継手具２９のインサートパイプ４７の接続個所（接続部個所）形状を変更したものであり、その他の構成はポンプ用継手具２９と同一である。そこで、概略的には、ポンプ用継手具２９と同一の構成部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２２】
パッカー用継手具３３は、金属製のインサートパイプ６３と、固定用スリーブ５１と、を有し、インサートパイプ６３の内端部（内端側）は、断面直角三角形状の抜止環状突起５３が、外周に連続的に多数本設けられて、嵌め付け部５５を形成している。インサートパイプ６３の外端部には、嵌め付け部５５よりも大径に形成された接続部６５が形成され、この接続部６５の内周には、テーパ状の雌ネジ部６７が形成されている。インサーパイプ６３の外周にも、嵌め付け部５５の外側で、かつ、嵌め付け部５５に隣接して、環状の嵌め付け溝（嵌め付け凹部）５９が形成されているが、嵌め付け溝５９は、内側の環状突部５７と接続部６５との間に設けられている。このような構成のパッカー用継手具３３は、雌ネジ部６７をパッカー９にネジ付けることによりパッカー９に接続される。
【００２３】
図５はポンプ用継手具２９をホース本体２５の一端部に取り付ける過程を説明する図である。
【００２４】
ポンプ用継手具２９をホース本体２５の一端部に取り付けるには、インサートパイプ４７の嵌め付け溝５９内にＯリング６１を嵌め付け、嵌め付け部５５の外周の外端部（長さ方向外端部）にシール材（硬化型シール材又は硬化性シール材）６８を塗布してから、かしめ前の大径の固定用スリーブ５１が外周に緩く嵌められた（すなわち、かしめ前の大径の固定用スリーブ５１に仮止めされた）、ホース本体２５の取り付け部２７内に、インサートパイプ４７の嵌め付け部５５を相対的に挿入する（図５ａ）。インサートパイプ４７の挿入は、ホース本体２５の一端面６９が内側（長さ方向内側）の環状突部５７に当接するまで行われる。ホース本体２５の一端面６９が内側の環状突部５７に当接すると、シール材６８は、内側の環状突部５７の上側に押し出されるが、ホース本体２５の一端面６９の内周側と内側の環状突部５７との間にはシール材６８が入り込んでいて、ホース本体２５の一端面６９の内周側はシール材６８で覆われている（図５ｂ）。
【００２５】
インサートパイプ４７をホース本体２５の取り付け部２７内に挿入したら、固定用スリーブ５１を縮径方向にかしめて、ホース本体２５の取り付け部２７を、固定用スリーブ５１とインサートパイプ４７の嵌め付け部５５とで挟み付け、かつ、内向きフランジ部４９を嵌め付け溝５９内に嵌め付ける(図３参照)。固定用スリーブ５１のかしめにより、内側の環状突部５７の上側に押し出されたシール材６８は、内側の環状突部５７、固定用スリーブ５１及びホース本体２５の一端面６９により囲まれて形成されたシール材収容室７１内に隙間無く充填され、すなわち、内向きフランジ部４９の長さ方向内側に充填され、ホース本体２５の一端面６９のシール材収容室７１に臨んでいる外周側がシール材６８で覆われる。このようにして、ホース本体２５の一端面６９は全体的にシール材６８で覆われることとなる。シール材６８としては、シリコンゴム等の常温硬化性材料を用いることができる。また、インサートパイプ４７の嵌め付け溝５９内のＯリング６１は、内向きフランジ部４９によって押し潰される。
【００２６】
パッカー用継手具３３の取り付け部３１への取り付けは、ポンプ用継手具２９の取り付け部２７への取り付けと同様に行うことができる。
【００２７】
なお、回収ホース１９の端部構造も、給水ホース１５と同様に構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明のホース端部構造を用いれば、例えば、海水中で使用されるホースの端部を腐食等が生じないように有効に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るホース端部構造を用いて地下タンク用水封装置を構成した場合を示す概略図である。
【図２】給水ホースの半断面図である。
【図３】ポンプ用継手具部分の拡大図である。
【図４】パッカー用継手具部分の拡大図である。
【図５】ポンプ用継手具をホース本体の一端部に取り付ける過程を説明する図である。
【符号の説明】
【００３０】
１５            給水ホース
２５            ホース本体
２７、３１      取り付け部  
２９            ポンプ用継手具
３３            パッカー用継手具  
３７            補強層  
４７、６３      インサートパイプ
４９            内向きフランジ部
５１            固定用スリーブ
６８            シール材
７１            シール材収容室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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