(57)【要約】【課題】ドレッシングホイール専用の送り機構を設ける必要がない上に高精度なドレッシングを行うことができる。【解決手段】  ベッド１上で互いに直交する方向へ直線移動可能な一対のテーブルの一方２に研削砥石６を設けるとともに、他方のテーブル３にワーク歯車８とドレッシング装置９を設けて、テーブル３の移動により、研削砥石６に対してワーク歯車８あるいはドレッシング装置９を平面視で選択的に対向させる。【選択図】        図１
2007030079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド上で互いに直交する方向へ直線移動可能な一対のテーブルの一方に研削砥石を設けるとともに、他方のテーブルに歯車ワークとドレッシング装置を設けて、前記研削砥石に対して前記歯車ワークあるいはドレッシング装置を平面視で選択的に対向させるようにしたことを特徴とする歯車研削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は歯車研削装置に関し、特に、これに付設されるドレッシング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドレッシング装置を備えた歯車研削装置として例えば特許文献１に示されるものがある。この歯車研削装置では、ドレッシング時には研削砥石とワーク歯車との間の空間にドレッシングホイールが進出するようになっている。この進出機構は垂直面内で旋回可能な旋回アームを備えて、当該旋回アームの先端にドレッシングホイールの軸受台を装着したものである。ドレッシング時には、ワーク歯車から研削砥石が離間後退させられて生じた空間内へ、外方から上記旋回アームが旋回してその先端に支持されたドレッシングホイールが反転進出し、研削砥石に対向するように位置させられる。
【０００３】
この後、研削時と同一の送り機構によって研削砥石をドレッシングホイールに対して相対移動させて、ドレッシングホイールによって研削砥石のドレッシングを行う。このような歯車研削装置では、ドレッシングホイールのための専用の送り機構を設けることなく、研削砥石の送り機構を利用してドレッシングを行うことができるとともに、研削時にはドレッシングホイールを旋回退出させておくことによって研削作業を円滑に行うことができる。
【特許文献１】特開２００３−３９２３７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の歯車研削装置では、旋回機構のガタ等によってドレッシングホイールをミクロン単位で位置決めすることが困難なため、ドレッシングの精度が出ないおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、ドレッシングホイール専用の送り機構を設ける必要がない上に高精度なドレッシングを行うことができる歯車研削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、ベッド（１）上で互いに直交する方向へ直線移動可能な一対のテーブルの一方（２）に研削砥石（６）を設けるとともに、他方のテーブル（３）にワーク歯車（８）とドレッシング装置（９）を設けて、前記他方のテーブルの移動により、研削砥石（６）に対してワーク歯車（８）あるいはドレッシング装置（９）を平面視で選択的に対向させるようにしたものである。
【０００７】
本発明においては、ドレッシング装置をワーク歯車と同一のテーブル上に設けており、当該テーブルの移動位置を変更することによって、研削砥石に対しワーク歯車を対向させて研削を行い、あるいは研削砥石に対しドレッシング装置（ドレッシングホイール）を対向させてドレッシングを行う。したがって、ドレッシング装置専用の送り機構を設ける必要がない上に、テーブルによってドレッシング装置をガタ無く高精度に位置決めできるから精密なドレッシングを行うことができる。
【０００８】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、ドレッシングホイール専用の送り機構を設ける必要がない上に高精度なドレッシングを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１にはドレッシング装置を付設した歯車研削装置の外観を示す。図１において、ベッド１上に板状のテーブル２，３が設けられており、これらテーブル２，３は、互いに直交する方向へ敷設された平行ガイドレール４１，４２にそれぞれ載設されて、ボールネジ機構４３，４４によってガイドレール４１，４２に沿い直線移動させられる。
【００１１】
テーブル２上には砥石コラム５が立設され、当該コラム５に上下方向へ設けられた平行レール４５間にテーブル６１が架設されて、ボールネジ機構４６によって上下動させられるようになっている。テーブル６１には回転テーブル６２を介して砥石ヘッド６３が水平に支持されており、当該砥石ヘッド６３の一端に研削砥石６が装着されて、水平回転軸６４回りに回転駆動される。以上の構造によって、研削砥石６はベッド１に平行な水平面内のＸ軸（切り込み）方向とベッド１に直交する垂直面内のＺ軸（上下送り）方向へ直線移動可能であるとともに、回転テーブル６２の中心軸Ｖ軸回りに旋回可能である。
【００１２】
テーブル３の長手方向の半部上にはワークコラム７が立設されており、その上端部から側方へ突出させた支持腕７１の先端下面からは上側砥石スピンドル７２が突出して、テーブル３上の下側砥石スピンドル７３との間でワーク歯車８を水平姿勢に保持している。テーブル３の他の半部上にはドレッシング装置９が載設されている。ドレッシング装置９は左右のモータハウジング９１，９２の間に平行な一対のドレッシングホイール９３，９４を配設したものである。以上の構造によって、テーブル３上のワーク歯車８とドレッシング装置９は水平面内のＸ軸（切り込み）方向と直交するＹ軸方向へ一体に直線移動可能である。
【００１３】
このような構造の歯車研削装置において、ワーク歯車８の研削を行う場合には、図２に示すように、平面視でワーク歯車８が研削砥石６と正対するようにテーブル３をガイドレール４２に沿ってＹ軸方向へ移動させる。この状態で、研削砥石６の上下位置（Ｚ軸）や旋回位置（Ｖ軸）を調整し、研削砥石６を回転させつつ適当な切り込み量（Ｘ軸）でワーク歯車８を研削する。
【００１４】
研削砥石６のドレッシングを行う場合にはテーブル３をＹ軸方向へ移動させて、図３に示すように、平面視でドレッシングホイール９３，９４を研削砥石６と正対させる。この状態で、研削砥石６の上下位置（Ｚ軸）や旋回位置（Ｖ軸）を調整し、ドレッシングホイール９３，９４および研削砥石６を回転させつつ適当な切り込み量（Ｘ軸）で研削砥石６をドレッシングする。
【００１５】
このような歯車研削装置によれば、ドレッシング装置９をワーク歯車８と同一のテーブル３上に設けているから、ドレッシングホイール９３，９４専用の送り機構を設ける必要がない上に、テーブル３によってドレッシングホイール９３，９４をガタ無く高精度に位置決めできるから精密なドレッシングを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示す歯車研削装置の全体斜視図である。
【図２】ワーク歯車研削時の歯車研削装置の概略平面図である。
【図３】ドレッシング時の歯車研削装置の概略平面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１…ベッド、２，３…テーブル、６…研削砥石、８…ワーク歯車、９…ドレッシング装置。
【図１】
2007030079.tif 000003
【図２】
2007030079.tif 000004
【図３】
2007030079.tif 000005