(57)【要約】【課題】  縫い針ごとに縫い糸のループ形成に差を生じる場合でも適正に環縫いを実行する。【解決手段】揺動動作により、上下動を行う縫い針１２から縫い糸Ｔのループを剣先１２ａで捕捉してルーパ糸Ｌを挿通させる複数のルーパ１５と、各ルーパの剣先からルーパ糸を捕捉すると共にループ形成を行う尖鋭な突起３１を複数備えたスプレッダ３０と、各ルーパを被縫製物の送り方向に交差する方向に並べて保持するルーパ保持機構２０とを備え、ルーパ保持機構は、個別に各ルーパのかえり量を調節可能に保持する、という構成を採っている。【選択図】図３
2007029151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動動作により、上下動を行う縫い針から縫い糸のループを剣先で捕捉してルーパ糸を挿通させる複数のルーパと、
前記各ルーパの剣先から前記ルーパ糸を捕捉すると共にループ形成を行う複数の突起と、
前記各ルーパを被縫製物の送り方向に交差する方向に並べて保持するルーパ保持機構とを備え、
前記ルーパ保持機構は、個別に前記各ルーパのかえり量を調節可能に保持することを特徴とする環縫いミシン。
【請求項２】
前記ルーパ保持機構は、被縫製物の送り方向に交差する方向に沿った支軸を有し、
当該支軸に対して前記各ルーパを個別に回動調節可能に保持することを特徴とする請求項１記載の環縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のルーパを備える環縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の環縫いミシンは、図９に示すように、縫い針１０１を保持して上下動を行う針棒（図示略）と、剣先１０２を布送り方向に沿って揺動させることで縫い糸Ｔのループにルーパ糸Ｌを挿通させるルーパ１０３と、ルーパ糸Ｌを捕捉して縫い針１０１を挿通させるループを形成するスプレッダ１０４とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
かかる構成により、前進するルーパ１０３がその剣先で布地を貫通して下降した縫い針１０１から縫い糸Ｔを捕捉し、縫い糸Ｔのループに挿通されたルーパ１０３からスプレッダ１０４がループ糸Ｌを捕捉してループを形成し、再び下降した縫い針１０１がルーパ糸Ｌのループに侵入し、これらを繰り返すことで、縫い糸Ｔとルーパ糸Ｌとが布地の下側で絡み合って縫い目が形成されるようになっている。
【特許文献１】米国特許第３０６５７１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、環縫いミシンは、図１０（Ａ）に示すジーンズＪのウェストベルトＷの縫着に用いられる場合がある。このウェストベルトＷは、ジーンズＪの上端部胴回りの部分に縫着される帯状の布地であり、図１０（Ｂ）に示すように、少なくとも二本以上の縫い針を用いてその上部と下部のそれぞれに対して平行に運針が行われる。このとき、ウェストベルトＷの下部側の端部は布地が内側に折り込まれて布地の厚さが上部側よりも厚くなる場合がある。
このように、複数ある縫い針ごとに縫製を行う生地の厚さが異なる場合や生地の硬さが異なる場合、或いは縫い針ことに縫い糸の太さや伸縮性が異なる場合には、各縫い針の縫い糸のループの大きさに差が生じる。
例えば、糸が太い、伸縮性が大きい、生地からの摩擦力が大きい等の場合には、生地を貫通して縫い針が下降する際に縫い糸に伸びが発生するので、縫い糸の上昇時には伸縮量も大きくなり、その結果、縫い糸のループが小さくなってしまう。また、糸が細い、伸縮性が小さい、生地からの摩擦力が小さい等の場合には、その逆に縫い糸のループが大きくなってしまう。
縫い糸のループが大きいと、ルーパの軌道から縫い糸が逸れる「倒れ」（図４参照）が発生し、縫い糸のループが小さいとルーパが縫い糸を捕捉し損じたりして、いずれの場合にも、安定した縫いを妨げるという問題があった。
【０００４】
本発明は、安定して環縫いを行うことを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、揺動動作により、上下動を行う縫い針から縫い糸のループを剣先で捕捉してルーパ糸を挿通させる複数のルーパと、各ルーパの剣先からルーパ糸を捕捉すると共にループ形成を行う複数の突起と、各ルーパを被縫製物の送り方向に交差する方向に並べて保持するルーパ保持機構とを備え、ルーパ保持機構は、個別に各ルーパのかえり量を調節可能に保持する、という構成を採っている。
【０００６】
なお、「かえり量」とは、縫い針に向かって前進と後退を行うルーパの最後退位置における剣先の先端から縫い針の上下動経路までの距離のことをいう。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明と同様の構成を備えると共に、ルーパ保持機構は、被縫製物の送り方向に交差する方向に沿った支軸を有し、当該支軸に対して各ルーパを個別に回動調節可能に保持する、という構成を採っている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明について説明する。環縫いにおいて、ミシンは、少なくとも二本以上の縫い針が下降し、各縫い針に対し個別に対応する複数のルーパの剣先が縫い糸のループに挿入され、各突起が個別に各剣先からルーパ糸を捕捉すると共にループを形成する。そして、各ルーパ糸のループに対して再び下降してきた各縫い針が挿通され、縫い糸のループとルーパ糸のループとを交互に挿通させ合うことで二本以上の縫い目が形成される。
このとき、縫い糸のループが小さくなる要因（縫い糸の性質や被縫製物の性質により）がある縫い針に対して縫い糸の捕捉を行うルーパについては、かえり量が大きくなるように調節を行う。これにより、縫い針に対する捕捉タイミングが遅れて、ループの形成を待ってから捕捉を行うことができる。
また、縫い糸のループが大きくなる要因がある縫い針に対して縫い糸の捕捉を行うルーパについては、かえり量が小さくなるように調節を行う。これにより、縫い針に対する捕捉タイミングが早くなり、ループの倒れの発生前に捕捉を行うことができる。
このように、各ルーパごとにかえり量の調節が可能となるため、縫い糸の滑りや太さ、被縫製物の硬さ、厚さ等の被縫製物に対する縫い糸の摩擦力が変動する場合や、縫い糸の伸縮量の違いにより、各縫い針ごとに縫い糸のループ成形に差が生じる場合であっても、個別に適切に縫い糸のループの捕捉を各ルーパが行うことができ、縫い品質の安定化を図ることが可能となる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、ルーパ保持機構が一つの支軸により各ルーパを支持するので、一列にルーパが並ぶため、各ルーパのかえり量を均等にそろえたり、或いは、個別にかえり量の差を設け且つそれを比較することも容易となり、調整作業の円滑化、及び調整の適正化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（発明の実施形態の全体構成）
本発明の実施の形態である環縫いミシン１０について図１乃至図８に基づいて説明する。図１は環縫いミシン１０の斜視図を示す。
以下、後述する針板１１の上面に平行であって布送り方向に平行な方向をＸ軸方向、針板１１の上面に平行であってＸ軸方向に直交する方向をＹ軸方向、針板１１の上面に垂直な方向をＺ軸方向としてミシン各部の説明を行うこととする。
【００１１】
上記環縫いミシン１０は、複数の縫い針１２を保持することができる針保持部１３を備える針棒１４と、針棒１４を上下動させる図示しない上下動機構と、布送り方向（Ｘ軸方向）に沿って揺動し、各縫い針１２の縫い糸Ｔのループに対して個別にルーパ糸Ｌを挿通する複数のルーパ１５と、当該各ルーパ１５についてかえり量を個別に調節可能に保持するルーパ保持機構２０と、ルーパ保持機構２０を介して各ルーパ１５を揺動させる図示しない揺動機構と、各ルーパ１５に対してその剣先１５ａの軌道に交差する方向に移動してルーパ糸Ｌを捕捉すると共にループ形成を行う尖鋭な突起としての爪３１を備えたスプレッダ３０と、スプレッダ３０をＹ軸方向に沿って往復させる図示しない往復動作機構と、縫製中に目飛ばしを実行するための目飛ばし装置４０と、上記各構成を保持する本体フレーム５０とを備えている。
【００１２】
（本体フレーム）
本体フレーム５０は、全体的な形状が略コ字状に形成され、フレーム下部に位置してＹ軸方向に沿って延設されたベッド部５１と、ベッド部５１の一端部から立設された立胴部５２と、立胴部５２の上端部からベッド部５１と同じ方向に延設されたアーム部５３とを備えている。
上記立胴部５２の上端部には、主に針棒１４の上下動の駆動源となる図示しないミシンモータが内蔵されており、アーム部５３には、ミシンモータにより回転駆動される図示しない上軸がＹ軸方向に沿った状態で内蔵されている。また、ベッド部５１には、上軸からタイミングベルトを介して回転駆動される図示しない下軸がＹ軸方向に沿った状態で内蔵されている。
【００１３】
（針棒及び上下動機構）
上下動機構は、上軸の一端部に固定装備された回転錘と、当該回転錘と針棒１４の間を連結するクランクロッドとを備え、回転錘の回転運動を上下運動に変換して針棒１４に伝達する。
針棒１４は、アーム部５３の面部側端部において上下動可能に支持されている。
針棒１４の下端部には針保持部１３が設けられている。この針保持部１３は、最大で四本の縫い針１２をＹ軸方向に並べて保持すると共に二本ずつの縫い針１２を近接させた状態で保持することを可能としている。
【００１４】
（ルーパ、ルーパ保持機構及び揺動機構）
ルーパ１５、ルーパ保持機構２０及び揺動機構は、針板１１の下側においてベッド部５１に内蔵されている。
図２はルーパ１５及びルーパ保持機構２０を示す斜視図、図３はミシンの面部側から見た側面図である。図示のように、各ルーパ１５は、先の尖った剣先１５ａを備えた鈎状に形成され、各剣先１５ａの延設方向及びその往復移動方向がＸ軸方向（布送り方向）に沿うようにルーパ保持機構２０に保持されている。また、剣先１５ａは布送り方向の逆方向にその先端を向けている。各ルーパ１５には、その一側面においてその延設方向に沿って剣先１５ａの近くまでルーパ糸Ｌを案内するガイド溝１５ｂが形成されている。そして、剣先１５ａの近傍において、ガイド溝１５ｂの終端部からルーパ上面にかけて貫通状態でルーパ糸Ｌの挿通穴１５ｃが形成されている。つまり、ルーパ糸Ｌは、ルーパ１５の後方からガイド溝１５ｂに沿って剣先１５ａ近傍まで案内され、挿通穴１５ｃを通って折り返され、ルーパ１５の上面に沿って後方に掛け渡されるようになっている。
かかる構造により、ルーパ１５は、揺動による前進時に、下降した縫い針１２に挿通された縫い糸Ｔのループにその剣先１５ａが差し込まれ、揺動による後退時に、ルーパ上面においてスプレッダ３０によりルーパ糸Ｌの三角形のループが形成されるようになっている。
なお、符号１６は、丸棒から屈曲形成された針受けであり、下降する縫い針１２に摺接して縫い糸Ｔがルーパ１５に捕捉されやすい位置に調整するための部材である。
【００１５】
揺動機構は、全回転を行う下軸に設けられた偏心カムと、偏心カムに一端部が連結されたクランクロッドと、クランクロッドの他端部と連結された揺動アームを保持する揺動軸１７とを備えている。この揺動軸１７は下軸と平行に配設されると共にルーパ１５の揺動角度範囲で揺動を行うように調整されている。
【００１６】
ルーパ保持機構２０は、揺動軸１７の一端部に対して抱き締めにより固定装備された保持体２１と、揺動軸１７を中心とする半径方向に延接された保持体２１のアーム部２１ａに設けられた支軸としての調節軸２２と、先端部で各ルーパ１５を個別に保持する複数の保持腕２３と、当該保持腕２３を調節軸２２に締結する締結ネジ２４とを備えている。
【００１７】
保持体２１は、揺動軸１７と直交する方向に延接されたアーム部２１ａを備え、当該アーム部２１ａはその延接端部において調節軸２２をＹ軸方向に沿った状態で固定保持している。
調節軸２２は、その長手方向における中間部でアーム部２１ａに保持されており、その両端部においてそれぞれ二つずつの保持腕２３を装備することを可能としている。調節軸２２は、各保持腕２３を介して四つのルーパ１５がＹ軸方向に沿って並んだ配置となり、且つ、各剣先１５ａの軌道が針保持部１３に保持された四つの縫い針１２の上下動経路を近接して通過するように、各保持腕２３の保持を行っている。
【００１８】
各保持腕２３は、その基端部が調節軸２２を締結ボルト２４により抱き締め固定するようになっており、その揺動端部は、調節軸２２に対して直交する方向に延設されると共にルーパ１５を固定保持している。
そして、各保持腕２３は、締結ボルト２４により調節軸２２を抱き締めしているので、当該締結ボルト２４を弛めることにより、調節軸２２を中心に角度調節可能となり、図３に示すように、その揺動角度を適宜調節して締結ボルト２４を締め直すことにより、各ルーパ１５ごとにそのかえり量Ｋの調節を可能としている。
また、各保持腕２３は、止めネジ２３ａによりルーパ１５の保持を行っており、当該止めネジ２３ａを弛めることでルーパ１５の取り外しを可能としている。つまり、前述した針保持部１３に取り付けられた縫い針１２の本数及び配置に対応するルーパ１５のみの取り付けを可能としている。
【００１９】
ここで、かえり量Ｋとは、図３に示すように、最後退位置にあるルーパ１５の剣先１５ａの先端から縫い針１２の上下動経路までの距離のことをいう。
かかるかえり量を調節することにより、下死点位置から上昇する縫い針１２に対して、剣先１５ａが縫い糸Ｔを捕捉するタイミングを調節することができる。
例えば、縫い糸の太さ、滑り、布の厚さ、硬さ、きめの細かさ、材質等により縫い針１２の貫通時に縫い糸Ｔに抵抗が生じやすい場合や縫い糸Ｔが伸張しやすい場合には、縫い針１２の挿通時に引き延ばされた縫い糸Ｔが縫い針１２の上昇時に縮むのでループが小さく形成される。その一方で、縫い針１２の貫通時に縫い糸Ｔに抵抗が生じにくい場合や縫い糸Ｔが伸張しない場合には、縫い針１２の上昇時に縫い糸Ｔは縮まないのでループが大きく形成される。
【００２０】
縫い糸Ｔのループが大きく形成されると、図４に示すように、縫い針１２を中心としてループの向きが変わってしまういわゆるループの「倒れ」が生じやすくなる。従って、そのような場合には、ルーパ１５のかえり量Ｋを小さく調整することで、早い段階で剣先１５ａが縫い針１２の上下動経路に到達させて、倒れの発生の前に縫い糸Ｔのループを捕捉することで対処することができる。
また、縫い糸Ｔのループが小さく形成される場合には、ルーパ１５のかえり量Ｋを大きく調整することで、剣先１５ａを縫い針１２の上下動経路に遅く到達させて、充分にループ形成が行われてから縫い糸Ｔのループを捕捉することで対処することができる。
【００２１】
ルーパ保持機構２０では、各ルーパ１５ごとに個別にかえり量Ｋの調節が可能である。このため、例えば、被縫製物がウェストベルトＷ（図１０（Ｂ）参照）のように、上部と下部とにそれぞれ縫いが行われる場合であって、下部には折り返しＷ１があって上部よりも布厚が厚くなるような場合には、下部を縫うルーパ１５については、上部を縫うルーパ１５に比べてかえり量を大きく設定調節することで、対処することができ、縫製不良を回避して縫い品質を向上することができる。
【００２２】
（スプレッダ及び往復動作機構）
図５は通常の縫製時のルーパ周囲の主要な構成をほぼ上方から見た斜視図である。なお、通常の縫製とは、後述する目飛ばし装置４０による目飛ばしを実行せずに縫製を行っている状態をいうものとする。
スプレッダ３０は、Ｙ軸方向に向けられた棒状部３２と、棒状部３２の長手方向に所定の配置で設けられた四つの爪３１とを備えている。
上記スプレッダ３０は、往復動作機構に保持されると共に当該往復動作機構により待機位置と作動位置とに切り替えられる。図５ではスプレッダ３０の待機位置を二点鎖線で示し、作動位置を実線で示している。
スプレッダ３０の各爪３１はいずれもＸ軸方向に沿った状態で布送り方向に向かって延設されると共に、その待機位置において四つの爪３１は、それぞれ四つのルーパ１５の挿通穴１５ｃの出口のすぐ図５における左側となるように棒状部３２上に配置されている。また、作動位置では待機位置から図５における右方に移動し、各爪３１は少なくとも各縫い針１２の針落ち位置よりも右側まで移動する。
【００２３】
つまり、上記スプレッダ３０は、各ルーパ１５が前進するまでは待機位置にあり、各ルーパ１５の前進後に作動位置に移動することで各爪３１の先端部が各ルーパ１５の挿通穴１５ｃから後方に折り返されたルーパ糸Ｌを引っかけて右側に移動する。これにより、各ルーパ糸Ｌは、挿通穴１５ｃと爪３１の先端部とを通過する三角形のループを形成し、その内側の領域に縫い針１２による針落ちが行われることでルーパ糸Ｌのループに縫い糸Ｔのループを挿通させることを可能とする。
【００２４】
往復動作機構は、下軸の回転駆動量をＹ軸方向に沿った往復移動力に変換してスプレッダ３０に伝達する機能を有している。そして、この往復動作機構は、下軸から伝達される往復動作の最前進位置と最後退位置とが、前述したスプレッダ３０を待機位置と作動位置とに位置決めするように調整されている。
また、往復動作機構は、下軸から動力を得ることでスプレッダ３０の往復動作を縫い針１２の上下動に同期させている。
【００２５】
（目飛ばし装置）
図６は目飛ばしの実行中のルーパ周囲の主要な構成をほぼ上方から見た斜視図、図７は目飛ばしの実行中のルーパ周囲の主要な構成の側面図、図８は目飛ばし装置全体を示す斜視図である。
「目飛ばし」とは、一針ごとに縫い糸Ｔのループとルーパ糸Ｌのループとを交互に挿通させて縫い目を形成する環縫いに対して、縫い糸Ｔとルーパ糸Ｌのいずれかのループの挿通を人為的に阻止することで縫い目を形成させないことをいう。
図５乃至図８に示すように、目飛ばし装置４０は、各ルーパ１５に対して各爪３１の先端部を遮蔽する遮蔽位置と遮蔽を行わない待避位置とに切り替え可能に支持された遮蔽部材４１と、遮蔽部材４１を遮蔽位置と待避位置とに切り替える作動手段４２とを備えている。
【００２６】
遮蔽部材４１は、スプレッダ３０の棒状部３２の上面、下面、後面（爪３１が設けられた面の逆側の面）にそれぞれ対向する三つの平板が一体的に連接されて断面コ字状をなしており、棒状部３２を内側に擁した状態で、当該棒状部３２の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って移動可能に支持されている。
【００２７】
さらに、遮蔽部材４１の棒状部３２の下面に対向する平板部には、各爪３１の突出方向と同じ方向に向かって延設された遮蔽部としての遮蔽板４１ａが二カ所に渡って形成されている。
各遮蔽板４１ａは、図６及び図７に示すように、少なくとも各ルーパ１５側から見て各爪３１を先端部まで遮蔽する長さまで延設されている。
そして、各遮蔽板４１ａはそれぞれが、図６に示すように、少なくともＹ軸方向について近接する二つの爪３１を同時に遮蔽することが可能な幅に設定されている。前述したように、スプレッダ３０はＹ軸方向について待機位置から作動位置まで移動を行うが、二本の爪３１が待機位置及び作動位置のいずれの位置にあっても遮蔽可能な幅に設定されている。
さらに、図５及び図６に示すように、スプレッダ３０は、四本並んだ爪３１の中で、左から二番目の爪３１と三番目の３１とが離間して配置されている。そして、各遮蔽板４１ａは、そのＹ軸方向の幅が、作動位置にある二番目の爪３１（実線で図示）と待機位置にある三番目の爪３１との間の距離よりも小さくなるように設定されている。
各遮蔽板４１ａのＹ軸方向の幅を、上記範囲に設定することにより、目飛ばしを実行しないとき（待避位置にあるとき）には、一方の遮蔽板４１ｂを、近接配置された二本の爪３１と残る二本の爪３１の間となる領域に配置しておくことができる（図５の状態）。つまり、待避位置から遮蔽位置への切り替えが、すぐ隣にある二つの爪３１への移動により可能となるので、少ない移動距離で切り替えが可能となる。
【００２８】
また、各遮蔽板４１ａのルーパ側の先端部には、二つのルーパ１５に個別に対応して、各縫い針１２に向かって前進したルーパ１５のルーパ糸Ｌを当該ルーパ１５の前進移動方向（Ｘ軸方向）に沿った状態に維持するルーパ糸ガイド４１ｂが形成されている。
かかるルーパ糸ガイド４１ｂは、略半円状の切り欠きであり、これにより、ルーパ１５の前進後にスプレッダ３０の爪３１に捕捉されてＹ軸方向側に引っ張られることをより効果的に防止して、より安定して目飛ばしを行うことが可能となる。
また、ルーパ糸ガイド４１ｂを切り欠きから形成することにより、ガイド部材を新たに設ける場合と比較して加工が容易なため生産性の向上を図ることが可能となる。また、ルーパ１５と遮蔽板４１ａとにルーパ糸Ｌが挟まれる状態を抑制し、ルーパ糸Ｌの保護をも図ることが可能である。なお、切り欠き形状は角のないなめらかな形状（本実施形態では略円弧状）とすることが望ましい。
【００２９】
作動手段４２は、遮蔽部材４１の一端部を保持すると共にベッド部５１によりＹ軸方向に沿って往復移動可能に支持された保持部材４３と、保持部材４３をＹ軸方向に沿った二位置に切り替えるソレノイド４４とを備えている。
上記ソレノイド４４の作動軸４４ａは、前進位置と後退位置とに切り替え動作を行い、前進位置では遮蔽部材４１を遮蔽位置に位置決めし、後退位置では待避位置に位置決めするようにその動作範囲が設定されている。
【００３０】
（環縫いミシンの動作説明）
上記構成からなる環縫いミシン１０により、前述したウェストベルトＷ（図１０参照）を被縫製物として、四本の縫い針１２により縫製を行う場合を例に説明する。かかるウェストベルトＷの縫着縫製では、一つのウェストベルトＷの縫製が完了すると、そのまま空環を形成して次のウェストベルトＷの縫製に移行し、連続的に行われる。従って、ウェストベルトＷの縫製開始端部には空環の形成から布地の縫いへの移行の際の縫い目の安定化を図るための所定針数分の試し縫い区間Ａが設けられている。なお、この試し縫い区間Ａは、縫着後、切除されて廃棄される。
また、ウェストベルトＷの両端部は内側に折り込まれた状態で縫いつけられるため、区間Ａに隣接する縫製開始端部側の折り込み区間Ｂと、通常の環縫いが行われる区間Ｃを経て縫製終了端部側に形成される折り込み区間Ｄとが設定されている。なお、図示の区間Ｅは布の終端から継続して行われる空環区間を示す。
【００３１】
また、ウェストベルトＷは、下側の端部も内側に折り返すので、下側端部については布厚が厚くなる。従って、当該下側端部の縫いを行う二本の縫い針１２に対応する二つのルーパ１５（図５及び図６における左から一番目と二番目のルーパ）については、事前に、他の二つのルーパ１５よりもかえり量を大きく調節する。
【００３２】
なお、以下の縫製動作は、図示しないミシンの制御装置の制御に従って行われる。
まず、ウェストベルトＷの区間Ａの縫製の際には、予めソレノイド４４は後退位置に動作して遮蔽部材４１を待避位置に維持する制御が行われる（図５の状態）。
そして、ミシンモータの駆動により、各縫い針１２と各ルーパ１５とスプレッダ３０とが同期して動作を行う。つまり、下降した縫い針１２に対してルーパ１５は前進し、縫い糸Ｔのループにルーパ糸Ｌを挿通させる。その後、スプレッダ３０が待機位置から作動位置に移動することで各爪３１の先端部が各ルーパ糸Ｌを捕捉すると共にループ形成を実行する。そして、再び下降する縫い針１２がルーパ糸Ｌのループ内に針落ちを行い、ルーパ糸Ｌのループ内に縫い糸Ｔを挿通させる。かかる動作を繰り返すことで、ウェストベルトＷに対する二重環縫いが実行される。
上記区間Ａの縫製は予め設定された針数で行われるようにミシンモータの動作制御が行われる。そして、設定針数のカウントが行われると、自動的にミシンモータは停止される。
【００３３】
次いで、区間Ｂにさしかかると、ソレノイド４４は前進位置に動作して遮蔽部材４１を遮蔽位置に位置決めする動作制御が行われる（図６の状態）。
これにより、各ルーパ１５は下降した縫い針１２の縫い糸Ｔのループにルーパ糸Ｌを挿通するが、各ルーパ１５とスプレッダ３０の各爪３１との間に遮蔽部４１ａが介在してルーパ糸Ｌの捕捉を阻止することとなる。その結果、縫い糸Ｔのループにルーパ糸Ｌのループは挿入されるが、ルーパ糸Ｌのループに縫い糸Ｔのループが挿入されることはないので、目飛ばしが行われた区間については、実質的には縫い目が形成されず、縫い合わされた布地同士を容易に分離することができる。
上記区間Ｂの縫製も予め設定された針数で行われるようにミシンモータの動作制御が行われる。そして、設定針数のカウントが行われると、自動的にミシンモータは停止され、ソレノイド４４は後退位置に動作して遮蔽部材４１を待避位置に位置決めする動作制御が行われる
【００３４】
次いで、区間Ｃでは通常の縫製が行われ、ウェストベルトＷにジーンズの見頃生地が縫着される。
このとき、遮蔽部材４１は待避位置に位置するので縫いには干渉せず、通常の縫いが行われることとなる。そして、設定針数でミシンモータが停止する。
【００３５】
次いで、区間Ｄでは布端部を内側に折り込んだ状態とし、例えば図示しないミシンペダルの前踏みにより、縫製を再開して、折り込まれた上から縫いが行われる。さらに、ウェストベルトＷの終端を通過後もそのまま縫いを継続して行い、区間Ｅの空環を形成する。
その後、区間Ｅの空環が図示しない空環切断手段により切断されてウェストベルトＷを分離し、さらに、区間Ａの部分を切除する。そして、区間Ｂを開いて内側に折り込み、上から縫製を行い縫いが終了する。
なお、区間Ｅの空環からそのまま次のウェストベルトＷについて同様に縫製が継続される。
【００３６】
（実施形態の効果）
このように、環縫いミシン１０では、目飛ばし装置４０の遮蔽部材４１によりスプレッダ３０の複数ある爪３１を遮蔽してしまうことで目飛ばしを行うので、エアーを用いて縫い糸のループの捕捉を阻止する場合のように、複数の縫い針１２が並んで配置された場合でも目飛ばし不良を生じることなく、より確実に目飛ばしを実行することが可能である。
【００３７】
また、目飛ばし装置４０は、遮蔽部材４１の一方の遮蔽板４１ａが二本の爪３１，３１と他の二本の爪３１，３１との間の位置を待避位置とすることで、待避位置にある時の遮蔽板４１ａと遮蔽しようとする爪３１，３１との距離を近接させることができ、遮蔽位置への切り替えの際にはその移動距離を低減することが可能となる。これにより、作動手段４２のソレノイド４４への負担を低減すると共にその切り替えの迅速化を図ることが可能となる。
【００３８】
また、ルーパ保持機構２０は、各ルーパ１５ごとにかえり量の調節が可能なため、布地に対する縫い糸の摩擦力が変動する場合や、縫い糸の伸縮量の違いにより、各縫い針１２ごとに縫い糸Ｔのループ成形に差が生じる場合であっても、個別に適切に縫い糸のループの捕捉を各ルーパ１５が行うことができ、縫い品質の安定化を図ることが可能となる。
【００３９】
また、ルーパ保持機構２０は、一つの調節軸２２により各ルーパ１５を支持するので、Ｙ軸方向に沿って一列にルーパ１５が並ぶため、各ルーパ１５のかえり量を均等にそろえたり、或いは、個別にかえり量の差を設け且つそれを比較することも容易となり、調整作業の円滑化、及び調整の適正化を図ることが可能となる。
【００４０】
（その他）
なお、縫い針１２，ルーパ１５，スプレッダ３０の爪３１の個体数及びＹ軸方向における間隔や配置については、上記実施形態に限定されるものではない。
また、遮蔽部材４１の遮蔽板４１ａの個体数や一つの遮蔽板４１ａが遮蔽を行う爪の数も実施形態の例に限定されるものではない。
また、遮蔽部材４１の遮蔽板４１は厚さが薄いことが望ましいが、メッシュ状、柵状、棒状であっても良い。また、可撓性を有していても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】発明の実施形態たる環縫いミシンの斜視図を示す。
【図２】図１に開示されたルーパ及びルーパ保持機構を示す斜視図である。
【図３】図１に開示されたルーパ及びルーパ保持機構をミシンの面部側から見た側面図である。
【図４】縫い糸のループの倒れの発生を示す状態説明図である。
【図５】通常縫製時のルーパ周囲の主要な構成をほぼ上方から見た斜視図である。
【図６】目飛ばしの実行中のルーパ周囲の主要な構成をほぼ上方から見た斜視図である。
【図７】目飛ばしの実行中のルーパ周囲の主要な構成の側面図である。
【図８】目飛ばし装置全体を示す斜視図である。
【図９】従来の環縫いミシンのルーパ周囲の主要な構成の正面図である。
【図１０】図１０（Ａ）はジーンズにおけるウェストベルトの説明図であり、図１０（Ｂ）はウェストベルトの縫製区間の説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  環縫いミシン
１２  縫い針
１５  ルーパ
１５ａ  剣先
２０  ルーパ保持機構
２２  調節軸（支軸）
２４  締結ボルト
３０  スプレッダ
３１  爪（突起）
Ｌ  ルーパ糸
Ｔ  縫い糸
【図１】
2007029151.tif 000003
【図２】
2007029151.tif 000004
【図３】
2007029151.tif 000005
【図４】
2007029151.tif 000006
【図５】
2007029151.tif 000007
【図６】
2007029151.tif 000008
【図７】
2007029151.tif 000009
【図８】
2007029151.tif 000010
【図９】
2007029151.tif 000011
【図１０】
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