(57)【要約】【課題】分解が容易な間接気化冷却エレメントを提供する。【解決手段】間接気化冷却エレメント１Ａを構成するエレメント構造体２Ａは、一方の面に湿潤層４ａが形成され、他方の面に防湿層４ｂが形成された熱交換部材４と、熱交換部材４の間を仕切る第１の面状仕切り部材５ａ及び第２の面状仕切り部材５ｄを備える。第１の面状仕切り部材５ａと第２の面状仕切り部材５ｄは熱交換部材４の間に挟み込まれ、エレメント構造体２Ａは、収納ケース３Ａに収容されて押圧により形状が保持される。【選択図】        図５
2007147117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、
前記熱交換部材の前記湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路と、
前記熱交換部材の前記防湿層に面して形成され、前記第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路とを備えた間接気化冷却エレメントにおいて、
積層される前記熱交換部材の間に挟み込まれて前記熱交換部材の間に隙間を形成し、前記熱交換部材の間を仕切って前記第１エア流路及び前記第２エア流路を形成する仕切部材と、
前記仕切部材と前記熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材と
を備えたことを特徴とする間接気化冷却エレメント。
【請求項２】
前記仕切部材は、前記熱交換部材の間を仕切って前記第１エア流路及び前記第２エア流路を形成する複数本の仕切部と、前記仕切部が所定の配置で形成された仕切り保持板部を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項３】
前記形状保持部材は、前記熱交換部材を面で押圧する板状部材を備えた
ことを特徴とする請求項１または２記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項４】
前記形状保持部材は、前記仕切部材が重なる位置を押圧する押圧突起を備えた
ことを特徴とする請求項１または２記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項５】
前記形状保持部材は、前記熱交換部材を押圧する方向に対して凸状に湾曲させた
ことを特徴とする請求項１，２，３または４記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項６】
前記熱交換部材の端部を前記仕切部材に対して固定する固定手段を備えた
ことを特徴とする請求項１〜５に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項７】
水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路を形成する第１の流路形成部材と、
熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して前記第１の流路形成部材と積層され、前記第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路を形成する第２の流路形成部材と、
前記熱交換部材を介して前記第１の流路形成部材と前記第２の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材と
を備えたことを特徴とする間接気化冷却エレメント。
【請求項８】
前記第１の流路形成部材と前記第２の流路形成部材は、積層される前記熱交換部材の間を仕切る略波型形状を有して、前記第１エア流路及び前記第２エア流路が形成される
ことを特徴とする請求項７記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項９】
前記第１の流路形成部材は、前記熱交換部材の間に挟み込まれて構成され、前記熱交換部材は、前記第１の流路形成部材に面して水分が浸透する湿潤層を備えて、前記第２の流路形成部材と独立して構成される
ことを特徴とする請求項７または８記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項１０】
前記第２の流路形成部材は、前記熱交換部材の間に挟み込まれ、前記第１の流路形成部材と独立して構成される
ことを特徴とする請求項７，８または９記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項１１】
前記第１の流路形成部材と前記第２の流路形成部材の少なくとも一方は、支持部材の両面に支持されて構成される
ことを特徴とする請求項７〜１０に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項１２】
前記形状保持部材は、前記第１の流路形成部材と前記第２の流路形成部材の少なくとも一方の積層方向の位置を規制する位置決め部材を備えた
ことを特徴とする請求項７〜１１に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項１３】
少なくとも前記第１の流路形成部材は、鉛直方向に水を通す穴部が形成された
ことを特徴とする請求項７〜１２に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項１４】
前記第１の流路形成部材と前記第２の流路形成部材は、前記第１エア流路が前記第２エア流路に沿った向きで配置され、かつ、前記第１の流路形成部材の端面と前記第２の流路形成部材の端面の位置に段差を形成した
ことを特徴とする請求項７〜１３に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
【請求項１５】
水の気化熱で第１エアを冷却し、第１エアとの熱交換で第２エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、
前記間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、
前記間接気化冷却エレメントは、
水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、
前記熱交換部材の前記湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路と、
前記熱交換部材の前記防湿層に面して形成され、前記第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路と、
積層される前記熱交換部材の間に挟み込まれて前記熱交換部材の間に隙間を形成し、前記熱交換部材の間を仕切って前記第１エア流路及び前記第２エア流路を形成する仕切部材と、
前記仕切部材と前記熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材とを備えた
ことを特徴とする空調装置。
【請求項１６】
水の気化熱で第１エアを冷却し、第１エアとの熱交換で第２エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、
前記間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、
前記間接気化冷却エレメントは、
水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路を形成する第１の流路形成部材と、
熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して前記第１の流路形成部材と積層され、前記第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路を形成する第２の流路形成部材と、
前記熱交換部材を介して前記第１の流路形成部材と前記第２の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材とを備えた
ことを特徴とする空調装置。
【請求項１７】
前記送風手段は、
外気を吸い込み、前記間接気化冷却エレメントの前記第２エア流路を通して室内に給気する給気手段と、
室内の空気を吸い込み、前記間接気化冷却エレメントの前記第１エア流路を通して屋外に排気する換気手段と
を備えたことを特徴とする請求項１５または１６記載の空調装置。
【請求項１８】
請求項１５乃至１７に何れか記載の空調装置を備えた
ことを特徴とする建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水の気化熱を利用して冷却された空気との熱交換で、空気の温度を下げる間接気化冷却エレメント及び間接気化冷却エレメントを備えた空調装置及び建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物を冷房する空調装置が提案されているが、水の気化熱を利用して空気を冷却する間接気化冷却エレメントを備えた空調装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
間接気化冷却エレメントは、熱交換隔壁で仕切られた流路間で顕熱（温度）交換を行う構成で、一方の流路で水の気化熱を利用して空気を冷却すると共に、他方の流路との間で冷熱の授受を行い、他方の流路を通る空気を冷却して、室内等に供給するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１９０９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
間接気化冷却エレメントは、水の気化熱を利用するため、例えば熱交換隔壁に、水分を浸透させる湿潤層が形成されている。そして、湿潤層に水分を含ませて使用するため、湿潤層が劣化する。
【０００６】
しかし、従来の間接気化冷却エレメントでは、個々の部材の交換は考慮されておらず、例えば湿潤層が劣化した場合でも、エレメント全体を交換する必要があった。このため、間接気化冷却エレメントを利用した空調装置は、ランニングコストが高いという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、個々の部材の交換が可能な間接気化冷却エレメントと、この間接気化冷却エレメントを備えた空調装置及び建物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明に係る間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、熱交換部材の湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路と、熱交換部材の防湿層に面して形成され、第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路とを備えた間接気化冷却エレメントにおいて、積層される熱交換部材の間に挟み込まれて熱交換部材の間に隙間を形成し、熱交換部材の間を仕切って第１エア流路及び第２エア流路を形成する仕切部材と、仕切部材と熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の間接気化冷却エレメントでは、熱交換部材と仕切部材を積層して構成されたエレメント構造体が、形状保持部材で押圧することで形状が保持されており、エレメント構造体は、熱交換部材と仕切部材に容易に分解可能である。
【００１０】
また、本発明に係る間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路を形成する第１の流路形成部材と、熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して第１の流路形成部材と積層され、第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路を形成する第２の流路形成部材と、熱交換部材を介して第１の流路形成部材と第２の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る間接気化冷却エレメントでは、熱交換部材を介して第１の流路形成部材と第２の流路形成部材を積層して構成されたエレメント構造体が、形状保持部材に収容されることで形状が保持されており、エレメント構造体は、熱交換部材と第１の流路形成部材及び第２の流路形成部材に容易に分解可能である。
【００１２】
本発明に係る空調装置は、水の気化熱で第１エアを冷却し、第１エアとの熱交換で第２エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、熱交換部材の湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路と、熱交換部材の防湿層に面して形成され、第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路と、積層される熱交換部材の間に挟み込まれて熱交換部材の間に隙間を形成し、熱交換部材の間を仕切って第１エア流路及び第２エア流路を形成する仕切部材と、仕切部材と熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る空調装置は、水の気化熱で第１エアを冷却し、第１エアとの熱交換で第２エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第１エアが流れる第１エア流路を形成する第１の流路形成部材と、熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して第１の流路形成部材と積層され、第１エア流路を流れる第１エアとの間で熱交換が行われる第２エアが流れる第２エア流路を形成する第２の流路形成部材と、熱交換部材を介して第１の流路形成部材と第２の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の空調装置では、間接気化冷却エレメントにおいて第１エアとの間で熱交換されて冷却された第２エアが、室内に給気される。
【００１５】
本発明に係る建物は、上述した間接気化冷却エレメントを有する空調装置を備えたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の建物では、空調装置において間接気化冷却エレメントにより第１エアとの間で熱交換されて冷却された第２エアが、室内に給気される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の間接気化冷却エレメントによれば、分解が可能な構成となっているので、例えば経年劣化が生じやすい湿潤層を有する部材だけを交換して、再びエレメント構造体を構成することができる。
【００１８】
これにより、間接気化エレメント全体の交換が不要となり、このような間接気化冷却エレメントを備えた本発明の空調装置によれば、ランニングコストを抑えることができる。
【００１９】
本発明の建物によれば、上述した空調装置を備えることで、快適な住空間を長期間にわたって低コストで維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の間接気化冷却エレメント、空調装置及び建物の実施の形態について説明する。
【００２１】
＜第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例＞
図１及び図２は第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントを構成するエレメント構造体の一例を示し、図１は第１の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図、図２は第１の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
【００２２】
また、図３及び図４は第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントの一例を示し、図３は第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図、図４は第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。
【００２３】
第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａは、水の気化熱を利用して第１エアを冷却し、第１エアとの間の顕熱（温度）交換で第２エアを冷却するエレメント構造体２Ａと、エレメント構造体２Ａを収容して形状を保持する収納ケース３Ａを備える。
【００２４】
ここで、水の気化熱で冷却される第１エアをワーキングエアＷＡと称し、ワーキングエアＷＡ（第１エア）との間で熱交換が行われる第２エアをプロダクトエアＰＡと称する。
【００２５】
以下、図１及び図２を参照してエレメント構造体２Ａの構成について説明すると、エレメント構造体２Ａは、複数枚の熱交換部材４と、熱交換部材４を間に挟んで積層される第１の面状仕切部材５ａ及び第２の面状仕切部材５ｄを備える。
【００２６】
エレメント構造体２Ａは、第１の面状仕切部材５ａ及び第２の面状仕切部材５ｄを介して積層される熱交換部材４の間に、第１の面状仕切部材５ａで仕切られてワーキングエア流路６ａが形成されるウエットセル７ａと、第２の面状仕切部材５ｄで仕切られてプロダクトエア流路６ｄが形成されるドライセル７ｄを備える。
【００２７】
そして、エレメント構造体２Ａは、ウエットセル７ａとドライセル７ｄが、熱交換部材４を挟んで交互に配置される。
【００２８】
熱交換部材４は、水分が浸透する湿潤層４ａを、ウエットセル７ａに対向させる一方の面に備え、熱を伝導すると共に水分を遮蔽する防湿層４ｂを、ドライセル７ｄに対向させる他方の面に備える。
【００２９】
熱交換部材４は、紙、不繊布、布等の吸水素材の片面に、ＰＥ（ポリエチレン）コーティング等の防水加工を施すことで、素材によって湿潤層４ａが形成されると共に、防水加工によって防湿層４ｂが形成される。
【００３０】
第１の面状仕切部材５ａは仕切部材の一例で、熱交換部材４の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部８ａと、複数本の線状仕切凸部８ａが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部９ａを備える。
【００３１】
線状仕切凸部８ａは、所定の高さ及び長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部８ａが、仕切保持板部９ａの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第１の面状仕切部材５ａは、線状仕切凸部８ａが仕切保持板部９ａの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部８ａの高さ及び間隔は、ワーキングエア流路６ａにおいて所定の風量等が得られるように設定される。
【００３２】
第２の面状仕切部材５ｄは仕切部材の一例で、熱交換部材４の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部８ｄと、複数本の線状仕切凸部８ｄが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部９ｂを備える。
【００３３】
線状仕切凸部８ｄは、所定の高さ及び仕切保持板部９ｂと同等の長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部８ｄが、仕切保持板部９ｂの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第２の面状仕切部材５ｄは、線状仕切凸部８ｄが仕切保持板部９ｂの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部８ｄの高さ及び間隔は、プロダクトエア流路６ｄにおいて所定の風量等が得られるように設定される。なお、本例では、第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａの間隔と、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄの間隔は同じである。
【００３４】
第１の面状仕切部材５ａ及び第２の面状仕切部材５ｄは、線状仕切凸部８ａ，８ｂ及び仕切保持板部９ａ，９ｂが、金属あるいは樹脂等で構成され、線状仕切凸部８ａ，８ｂ及び仕切保持板部９ａ，９ｂを別部品とした構成では、両者の固定は、接着、溶接、嵌合等の一般的な方法が用いられる。また、線状仕切凸部８ａ，８ｂ及び仕切保持板部９ａ，９ｂを同一の樹脂素材で一体部品とした構成では、射出成形、押出成形等の公知の製造方法で作製される。
【００３５】
熱交換部材４は、湿潤層４ａが形成された面と防湿層４ｂが形成された面を反転させて、交互に積層されることで、複数枚の熱交換部材４は、湿潤層４ａ同士及び防湿層４ｂ同士が対向する向きとして積層される。
【００３６】
第１の面状仕切部材５ａは、湿潤層４ａを対向させた熱交換部材４の間に挟み込まれ、第２の面状仕切部材５ｄは、防湿層４ｂを対向させた熱交換部材４の間に挟み込まれて、第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｄは、積層された熱交換部材４の間に交互に配置される。
【００３７】
第１の面状仕切部材５ａは、各線状仕切凸部８ａが熱交換部材４に当接することで、第１の面状仕切部材５ａを挟み込んだ熱交換部材４の間には、線状仕切凸部８ａの高さで規定される隙間が形成される。
【００３８】
また、第２の面状仕切部材５ｄは、各線状仕切凸部８ｄが熱交換部材４に当接することで、第２の面状仕切部材５ｄを挟み込んだ熱交換部材４の間には、線状仕切凸部８ｄの高さで規定される隙間が形成される。
【００３９】
これにより、第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｄの間に熱交換部材４を挟み込んで、複数枚の熱交換部材４を積層した直方体形状のエレメント構造体２Ａが形成される。
【００４０】
エレメント構造体２Ａにおいて、ワーキングエア流路６ａを形成する第１の面状仕切部材５ａは、湿潤層４ａを対向させた熱交換部材４の間に挟み込まれるので、ウエットセル７ａは、第１の面状仕切部材５ａの仕切保持板部９ａを中心に、両側が水分を蒸発させる素材で覆われているウエット状態である。
【００４１】
これに対して、プロダクトエア流路６ｄを形成する第２の面状仕切部材５ｄは、防湿層４ｂを対向させた熱交換部材４の間に挟み込まれるので、ドライセル７ｄは、第２の面状仕切部材５ｄの仕切保持板部９ｂを中心に、両側は水分を透過しない層で覆われているドライ状態である。
【００４２】
そして、ワーキングエア流路６ａを流れるワーキングエアＷＡと、プロダクトエア流路６ｄを流れるプロダクトエアＰＡとの間の熱交換は、熱交換部材４の防湿層４ｂを介して行われることになる。
【００４３】
ウエットセル７ａは、複数本の線状仕切凸部８ａで仕切られて複数のワーキングエア流路６ａが形成された熱交換部１０ａと、ワーキングエアＷＡの流れる方向に沿って熱交換部１０ａの前後に形成されたＷＡ取入口１０ｂ及びＷＡ排出部１０ｃを備える。
【００４４】
また、ドライセル７ｄは、複数本の線状仕切凸部８ｄで仕切られて複数のプロダクトエア流路６ｄを備える。そして、ウエットセル７ａとドライセル７ｄでは、熱交換部１０ａにおけるワーキングエア流路６ａと、プロダクトエア流路６ｄが略平行となる向きで、第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｄが熱交換部材４を挟んで積層される。
【００４５】
なお、略平行とは、ワーキングエア流路６ａとプロダクトエア流路６ｄが数度程度傾斜しているような状態も含むものである。
【００４６】
これにより、エレメント構造体２Ａは、プロダクトエア流路６ｄを通るプロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路６ｄと連通したＰＡ入口１１ａが形成され、プロダクトエアＰＡの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路６ｄと連通したＰＡ出口１１ｂが形成される。
【００４７】
また、エレメント構造体２Ａは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流であるので、ＰＡ出口１１ｂの形成面に、ワーキングエア流路６ａと連通して上述したＷＡ取入口１０ｂが形成され、ＰＡ入口１１ａ側の上面に、ＷＡ排出部１０ｃを介してワーキングエア流路６ａと連通したＷＡ出口１０ｄが形成される。
【００４８】
ＷＡ取入口１０ｂは、第１の面状仕切部材５ａにおいて、線状仕切凸部８ａを仕切保持板部９ａの端面まで延在させることでワーキングエア流路６ａと連通する。
【００４９】
これにより、エレメント構造体２Ａは、プロダクトエア流路６ｄを通り、ＰＡ出口１１ｂから吹き出したプロダクトエアＰＡの一部が、ＷＡ取入口１０ｂからワーキングエア流路６ａへ導入される戻り流路６ｒが形成される。
【００５０】
ＷＡ排出部１０ｃは、第１の面状仕切部材５ａにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部８ａ以外の線状仕切凸部８ａを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、ＷＡ出口１０ｄから各ワーキングエア流路６ａへと上下に連通した流路が形成される。
【００５１】
また、ＷＡ排出部１０ｃは、ＰＡ入口１１ａに隣接したエレメント構造体２Ａの前面に、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ遮蔽部材１０ｅが上下に連続して形成される。
【００５２】
以上のように構成された直方体形状のエレメント構造体２Ａは、収納ケース３Ａで一体に保持される。
【００５３】
図５は収納ケース３Ａの構成の一例を示す分解斜視図で、次に、図３乃至図５等を参照して収納ケース３Ａの構成について説明する。収納ケース３Ａは形状保持部材の一例で、金属や樹脂等構成され、エレメント構造体２Ａが収納されるエレメント収納部１２と、エレメント収納部１２に収納されたエレメント構造体２Ａを押圧保持するケース蓋部１３を備える。
【００５４】
エレメント収納部１２は、エレメント構造体２Ａが収納される空間が形成された直方体形状で、エレメント構造体２Ａは、熱交換部材４，第１の面状仕切部材５ａ及び第２の面状仕切部材５ｄの積層方向が水平となる向きで収納される。
【００５５】
エレメント収納部１２は、エレメント構造体２Ａの熱交換部材４の積層方向に沿った左右の一方の側面に開口部１２ａが形成される。また、エレメント収納部１２は、エレメント構造体２ＡのＷＡ出口１０ｄと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口１４ａが形成される。更に、エレメント収納部１２は、下面を開口させて給水口１５が形成される。
【００５６】
また、エレメント収納部１２は、ワーキングエア排気口１４ａへの流路を仕切る仕切板１２ｃが内部に形成される。
【００５７】
更に、エレメント収納部１２は、図１で説明したエレメント構造体２ＡのＰＡ入口１１ａと連通する前面を開口して、プロダクトエア吸込口１６ａが形成され、ＰＡ出口１１ｂと連通する後面を開口して、プロダクトエア排気口１６ｂが形成される。なお、収納ケース３Ａは、図１及び図２で説明したエレメント構造体２ＡのＰＡ出口１１ｂから吹き出したプロダクトエアＰＡを、ＷＡ取入口１０ｂからワーキングエア流路６ａに戻す量を調整するため、プロダクトエア排気口１６ｂに図示しない流量調整部材を備えても良い。
【００５８】
収納ケース３Ａは、エレメント収納部１２の側面の内側と、ケース蓋部１３の裏面に押圧突起１７ａを備える。
【００５９】
図６は押圧突起１７ａの構成の一例を示す説明図である。ここで、図６においては、収納ケース３Ａのケース蓋部１３の裏面を示している。
【００６０】
押圧突起１７ａは、図２等で説明した第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄの配置に合わせて、収納ケース３Ａの内側面とケース蓋部１３の裏面に形成される。ここで、第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄは、同じ間隔ａでそれぞれ平行に配置されており、ケース蓋部１３の裏面及びエレメント収納部１２の内側面には、複数本の押圧突起１７ａが、間隔ａで平行に形成される。
【００６１】
押圧突起１７ａは、エレメント構造体２Ａをエレメント収納部１２に収納したときに、エレメント構造体２Ａに当接するように高さが設定される。また、線状仕切凸部８ａ及び線状仕切凸部８ｄの幅に応じて幅が設定され、例えば、線状仕切凸部８ａ及び線状仕切凸部８ｄの幅より、押圧突起１７ａの幅が若干大きく形成される。
【００６２】
ケース蓋部１３は、エレメント収納部１２の開口部１２ａを塞ぐ板状部材で、ネジ１３ａによりエレメント収納部１２に対して着脱自在な構成である。ケース蓋部１３は、ネジ１３ａを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部１２は、開口部１２ａの端面にネジ１３ａがねじ込まれるネジ穴１２ｂが形成される。そして、ネジ止めされる位置がケース蓋部１３の周辺部の複数箇所となるように、ネジ穴１３ｂの配置が設定されている。
【００６３】
エレメント構造体２Ａは、熱交換部材４の積層方向の両側に当て板１８を介在させて、エレメント収納部１２に収納される。また、エレメント収納部１２は、開口部１２ａにケース蓋部１３がネジ１３ａにより取り付けられて、収納ケース３Ａが構成される。
【００６４】
これにより、エレメント構造体２Ａは、熱交換部材４の積層方向に沿った左右両側から押圧されて、形状が保持される。ここで、ケース蓋部１３は、第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄを、エレメント構造体２Ａの一方の側面から当て板１８を介して押圧突起１７ａにより押圧する。
【００６５】
また、エレメント収納部１２は、第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄを、エレメント構造体２Ａの他方の側面から当て板１８を介して押圧突起１７ａにより押圧する。
【００６６】
よって、エレメント構造体２Ａは、第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａ及び第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切部８ｂが熱交換部材４に押圧された状態で、形状が保持される。
【００６７】
次に、図３及び図４等を参照して間接気化冷却エレメント１Ａに付属する他の構成について説明する。
【００６８】
間接気化冷却エレメント１Ａは、収納ケース３Ａのプロダクトエア吸込口１６ａに、吸込口接続部１９ａが接続される。また、収納ケース３Ａのプロダクトエア排気口１６ｂに、排気口接続部１９ｂが接続される。
【００６９】
更に、間接気化冷却エレメント１Ａは、エレメント構造体２Ａに給水を行う給水トレイ２０を備える。給水トレイ２０は、図示しない給排水装置から供給された水を貯水し、収納ケース３Ａは、下面の給水口１５が給水トレイ２０に供給されている水に浸される。これにより、収納ケース３Ａに収納されているエレメント構造体２Ａは、給水口１５から熱交換部材４の湿潤層４ａに水が供給されて、湿潤層４ａが水分を含む湿潤（ウエット）な状態となっている。
【００７０】
＜間接気化冷却エレメントの冷却原理＞
図７は間接気化冷却エレメント１Ａの冷却原理を示す説明図で、次に、間接気化冷却エレメント１Ａにおける冷却原理について説明する。ここで、図７（ａ）は、ワーキングエアＷＡとプロダクトエアＰＡとの間の熱交換原理を示す説明図、図７（ｂ）は、入力されたプロダクトエアＰＡの温度及び湿度と、出力されるプロダクトエアＰＡの温度及び湿度の関係の一例を示す説明図である。
【００７１】
間接気化冷却エレメント１Ａにおいて、ワーキングエア流路６ａに面した湿潤層４ａは、例えば図４に示す給水トレイ２０によって水が供給される。これにより、ワーキングエア流路６ａを通るワーキングエアＷＡと湿潤層４ａとの温湿度差によって水分が気化し、ワーキングエアＷＡが冷却される。
【００７２】
ワーキングエアＷＡが冷却されると、ワーキングエア流路６ａと熱交換部材４で仕切られたプロダクトエア流路６ｄを通るプロダクトエアＰＡは、熱交換部材４を通して冷熱Ｃを受けて冷却される。
【００７３】
ここで、熱交換部材４の防湿層４ｂは水分を通さないことから、プロダクトエアＰＡはプロダクトエア流路６ａを通過しても絶対湿度が変化しない。なお、ワーキングエアＷＡは、ワーキングエア流路６ａを通過すると高湿度になる。
【００７４】
一例として、プロダクトエアＰＡ及びワーキングエアＷＡの入力温度が３０℃、絶対湿度が１０ｇ／ｋｇ（ＤＡ：ドライエア）、相対湿度が約４０％ＲＨとした場合、プロダクトエアＰＡの出口温度は２０℃と下がる。なお相対湿度は温度が下がるため約７０％ＲＨと上がるが、絶対湿度は１０ｇ／ｋｇ（ＤＡ）であり、変化しない。
【００７５】
そして、間接気化冷却エレメント１Ａでは、ワーキングエアＷＡの流量、プロダクトエアＰＡの流量等を制御することで、プロダクトエアＰＡの出口温度が制御される。
【００７６】
例えば、ワーキングエアＷＡの流量を増加させると、プロダクトエアＰＡの出口温度が低下する。また、プロダクトエアＰＡの流量を低下させると、プロダクトエアＰＡの出口温度が低下する。
【００７７】
なお、間接気化冷却エレメント１Ａの前段で、プロダクトエアＰＡとして取り込むエアの湿度を図示しない除湿手段で低下させ、プロダクトエアＰＡ等の入口湿度を低下させることでも、プロダクトエアＰＡの出口温度を低下させることができる。
【００７８】
＜第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例＞
図８及び図９は第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントを構成するエレメント構造体の一例を示し、図８は第２の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図、図９は第２の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
【００７９】
また、図１０及び図１１は第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントの一例を示し、図１０は第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図、図１１は第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。
【００８０】
第２の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｂは、ワーキングエアＷＡとして、プロダクトエアＰＡ以外のエアを使用するエレメント構造体２Ｂと、エレメント構造体２Ｂを収容して形状を保持する収納ケース３Ｂを備える。
【００８１】
以下、図８及び図９を参照して第２の実施の形態のエレメント構造体２Ｂの構成について説明すると、エレメント構造体２Ｂは、複数枚の熱交換部材４と、熱交換部材４を間に挟んで積層される第１の面状仕切部材５ｂ及び第２の面状仕切部材５ｄを備える。
【００８２】
そして、エレメント構造体２Ｂは、第１の実施の形態のエレメント構造体２Ａと同様に、第１の面状仕切部材５ｂで仕切られてワーキングエア流路６ｂが形成されるウエットセル７ｂと、第２の面状仕切部材５ｄで仕切られてプロダクトエア流路６ｄが形成されるドライセル７ｄが、熱交換部材４を挟んで交互に配置されて、直方体形状に構成される。
【００８３】
第１の面状仕切部材５ｂは仕切部材の一例で、熱交換部材４の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部８ｂと、複数本の線状仕切凸部８ｂが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部９ａを備える。
【００８４】
線状仕切凸部８ｂは、所定の高さ及び長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部８ｂが、仕切保持板部９ａの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第１の面状仕切部材５ｂは、線状仕切凸部８ｂが仕切保持板部９ａの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部８ｂの高さ及び間隔は、ワーキングエア流路６ｂにおいて所定の風量等が得られるように設定される。
【００８５】
熱交換部材４及び第２の面状仕切部材５ｄの構成は、第１の実施の形態のエレメント構造体２Ａと同じである。
【００８６】
ウエットセル７ｂは、複数本の線状仕切凸部８ｂで仕切られて複数のワーキングエア流路６ｂが形成された熱交換部１０ａと、ワーキングエアＷＡの流れる方向に沿って熱交換部１０ａの前後に形成されたＷＡ導入部１０ｆ及びＷＡ排出部１０ｃを備える。
【００８７】
そして、ウエットセル７ｂとドライセル７ｄでは、熱交換部１０ａにおけるワーキングエア流路６ｂと、プロダクトエア流路６ｄが略平行となる向きで、第１の面状仕切部材５ｂと第２の面状仕切部材５ｄが熱交換部材４を挟んで積層される。
【００８８】
これにより、エレメント構造体２Ｂは、プロダクトエア流路６ｄを通るプロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路６ｄと連通したＰＡ入口１１ａが形成され、プロダクトエアＰＡの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路６ｄと連通したＰＡ出口１１ｂが形成される。
【００８９】
また、エレメント構造体２Ｂは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流であるので、ＰＡ出口１１ｂ側の上面に、ＷＡ導入部１０ｆを介してワーキングエア流路６ｂと連通したＷＡ入口１０ｇが形成され、ＰＡ入口１１ａ側の上面に、ＷＡ排出部１０ｃを介してワーキングエア流路６ａと連通したＷＡ出口１０ｄが形成される。
【００９０】
ＷＡ導入部１０ｆは、第１の面状仕切部材５ｂにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部８ｂ以外の線状仕切凸部８ｂを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、ＷＡ入口１０ｇから各ワーキングエア流路６ｂへと上下に連通した流路が形成される。
【００９１】
また、ＷＡ導入部１０ｆは、ＰＡ出口１１ｂに隣接したエレメント構造体２Ｂの後面に、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ遮蔽部材１０ｈが上下に連続して形成される。
【００９２】
ＷＡ排出部１０ｃは、第１の実施の形態のエレメント構造体２Ａと同様の構成で、第１の面状仕切部材５ｂにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部８ｂ以外の線状仕切凸部８ｂを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、ＷＡ出口１０ｄから各ワーキングエア流路６ｂへと上下に連通した流路が形成される。
【００９３】
また、ＷＡ排出部１０ｃは、ＰＡ入口１１ａに隣接したエレメント構造体２Ｂの前面に、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ遮蔽部材１０ｅが上下に連続して形成される。
【００９４】
以上のように構成された直方体形状のエレメント構造体２Ｂは、収納ケース３Ｂで一体に保持される。
【００９５】
図１２は収納ケース３Ｂの構成の一例を示す分解斜視図で、次に、図１０乃至図１２等を参照して収納ケース３Ｂの構成について説明する。収納ケース３Ｂは形状保持部材の一例で、エレメント構造体２Ｂが収納されるエレメント収納部１２と、エレメント収納部１２に収納されたエレメント構造体２Ｂを押圧保持するケース蓋部１３を備える。
【００９６】
エレメント収納部１２は、エレメント構造体２Ｂが収納される空間が形成された直方体形状で、エレメント構造体２Ｂを着脱するための開口部１２ａが一方の側面に形成される。
【００９７】
また、エレメント収納部１２は、エレメント構造体２ＢのＷＡ出口１０ｄと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口１４ａが形成され、エレメント構造体２ＢのＷＡ入口１０ｇと連通する他端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口１４ｂが形成される。更に、エレメント収納部１２は、下面を開口させて給水口１５が形成される。
【００９８】
また、エレメント収納部１２は、ワーキングエア排気口１４ａへの流路を仕切る仕切板１２ｃと、ワーキングエア吸込口１４ｂへの流路を仕切る仕切板１２ｄが内部に形成される。
【００９９】
更に、エレメント収納部１２は、図８で説明したエレメント構造体２ＢのＰＡ入口１１ａと連通する前面を開口して、プロダクトエア吸込口１６ａが形成され、プロダクトエア吸込口１６ａに、吸込口接続部１９ａが接続される。また、ＰＡ出口１１ｂと連通する後面を開口して、プロダクトエア排気口１６ｂが形成され、プロダクトエア排気口１６ｂに、排気口接続部１９ｂが接続される。
【０１００】
収納ケース３Ｂは、エレメント収納部１２の側面の内側と、ケース蓋部１３の裏面に押圧突起１７ａを備える。押圧突起１７ａの構成は、図６で説明した第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａの収納ケース３Ａと同様である。
【０１０１】
エレメント構造体２Ｂは、熱交換部材４の積層方向の両側に当て板１８を介在させて、エレメント収納部１２に収納される。また、エレメント収納部１２は、開口部１２ａにケース蓋部１３がネジ１３ａにより取り付けられて、収納ケース３Ｂが構成される。
【０１０２】
これにより、エレメント構造体２Ｂは、熱交換部材４の積層方向に沿った左右両側から押圧されて、形状が保持される。ここで、ケース蓋部１３は、第１の面状仕切部材５ｂの線状仕切凸部８ｂと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄを、エレメント構造体２Ｂの一方の側面から当て板１８を介して押圧突起１７ａにより押圧する。
【０１０３】
また、エレメント収納部１２は、第１の面状仕切部材５ｂの線状仕切凸部８ｂと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄを、エレメント構造体２Ｂの他方の側面から当て板１８を介して押圧突起１７ａにより押圧する。
【０１０４】
よって、エレメント構造体２Ｂは、第１の面状仕切部材５ｂの線状仕切凸部８ｂ及び第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切部８ｂが熱交換部材４に押圧された状態で、形状が保持される。
【０１０５】
＜第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例＞
図１３及び図１４は第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントを構成するエレメント構造体の一例を示し、図１３は第３の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図、図１４は第３の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
【０１０６】
また、図１５及び図１６は第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの一例を示し、図１５は第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図、図１６は第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。
【０１０７】
第３の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｃは、ワーキングエアＷＡとして、プロダクトエアＰＡの一部と、プロダクトエアＰＡ以外のエアを使用するエレメント構造体２Ｃと、エレメント構造体２Ｃを収容して形状を保持する収納ケース３Ｃを備える。
【０１０８】
以下、図１３及び図１４を参照して第３の実施の形態のエレメント構造体２Ｃの構成について説明すると、エレメント構造体２Ｃは、複数枚の熱交換部材４と、熱交換部材４を間に挟んで積層される第１の面状仕切部材５ｃ及び第２の面状仕切部材５ｄを備える。
【０１０９】
そして、エレメント構造体２Ｃは、第１の実施の形態のエレメント構造体２Ａと同様に、第１の面状仕切部材５ｃで仕切られてワーキングエア流路６ｃが形成されるウエットセル７ｃと、第２の面状仕切部材５ｄで仕切られてプロダクトエア流路６ｄが形成されるドライセル７ｄが、熱交換部材４を挟んで交互に配置されて、直方体形状に構成される。
【０１１０】
第１の面状仕切部材５ｃは仕切部材の一例で、熱交換部材４の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部８ｃと、複数本の線状仕切凸部８ｃが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部９ａを備える。
【０１１１】
線状仕切凸部８ｃは、所定の高さ及び長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部８ｃが、仕切保持板部９ａの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第１の面状仕切部材５ｃは、線状仕切凸部８ｃが仕切保持板部９ａの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部８ｃの高さ及び間隔は、ワーキングエア流路６ｃにおいて所定の風量等が得られるように設定される。
【０１１２】
熱交換部材４及び第２の面状仕切部材５ｄの構成は、第１の実施の形態のエレメント構造体２Ａと同じである。
【０１１３】
ウエットセル７ｃは、複数本の線状仕切凸部８ｃで仕切られて複数のワーキングエア流路６ｃが形成された熱交換部１０ａと、ワーキングエアＷＡの流れる方向に沿って熱交換部１０ａの前後に形成されたＷＡ導入部１０ｉ及びＷＡ排出部１０ｃを備える。
【０１１４】
そして、ウエットセル７ｃとドライセル７ｄでは、熱交換部１０ａにおけるワーキングエア流路６ｃと、プロダクトエア流路６ｄが略平行となる向きで、第１の面状仕切部材５ｃと第２の面状仕切部材５ｄが熱交換部材４を挟んで積層される。
【０１１５】
これにより、エレメント構造体２Ｃは、プロダクトエア流路６ｄを通るプロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路６ｄと連通したＰＡ入口１１ａが形成され、プロダクトエアＰＡの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路６ｄと連通したＰＡ出口１１ｂが形成される。
【０１１６】
また、エレメント構造体２Ｃは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流であるので、ＰＡ出口１１ｂ側の上面に、ＷＡ導入部１０ｉを介してワーキングエア流路６ｃと連通したＷＡ入口１０ｇが形成され、ＰＡ入口１１ａ側の上面に、ＷＡ排出部１０ｃを介してワーキングエア流路６ａと連通したＷＡ出口１０ｄが形成される。
【０１１７】
ＷＡ導入部１０ｉは、第１の面状仕切部材５ｃにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部８ｃ以外の線状仕切凸部８ｃを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、ＷＡ入口１０ｇから各ワーキングエア流路６ｃへと上下に連通した流路が形成される。
【０１１８】
また、ＷＡ導入部１０ｉは、ＰＡ出口１１ｂに隣接したエレメント構造体２Ｃの後面に、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ遮蔽部材１０ｊが上下方向に断続的に形成されることで、プロダクトエアＰＡの一部をワーキングエア流路６ｃに導入するＷＡ取入口１０ｋが形成される。
【０１１９】
これにより、エレメント構造体２Ｃは、プロダクトエア流路６ｄを通り、ＰＡ出口１１ｂから吹き出したプロダクトエアＰＡの一部が、ＷＡ取入口１０ｋからワーキングエア流路６ｃへ導入される戻り流路６ｒが形成される。
【０１２０】
ＷＡ排出部１０ｃは、第１の実施の形態のエレメント構造体２Ａと同様の構成で、第１の面状仕切部材５ｃにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部８ｃ以外の線状仕切凸部８ｃを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、ＷＡ出口１０ｄから各ワーキングエア流路６ｃへと上下に連通した流路が形成される。
【０１２１】
また、ＷＡ排出部１０ｃは、ＰＡ入口１１ａに隣接したエレメント構造体２Ｃの前面に、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ遮蔽部材１０ｅが上下に連続して形成される。
【０１２２】
以上のように構成された直方体形状のエレメント構造体２Ｃは、収納ケース３Ｃで一体に保持される。
【０１２３】
図１７は収納ケース３Ｃの構成の一例を示す分解斜視図で、次に、図１５乃至図１７等を参照して収納ケース３Ｃの構成について説明する。収納ケース３Ｃは形状保持部材の一例で、エレメント構造体２Ｃが収納されるエレメント収納部１２と、エレメント収納部１２に収納されたエレメント構造体２Ｃを押圧保持するケース蓋部１３を備える。
【０１２４】
エレメント収納部１２は、エレメント構造体２Ｃが収納される空間が形成された直方体形状で、エレメント構造体２Ｃを着脱するための開口部１２ａが一方の側面に形成される。
【０１２５】
また、エレメント収納部１２は、エレメント構造体２ＣのＷＡ出口１０ｄと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口１４ａが形成され、エレメント構造体２ＣのＷＡ入口１０ｇと連通する他端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口１４ｂが形成される。更に、エレメント収納部１２は、下面を開口させて給水口１５が形成される。
【０１２６】
また、エレメント収納部１２は、ワーキングエア排気口１４ａへの流路を仕切る仕切板１２ｃと、ワーキングエア吸込口１４ｂへの流路を仕切る仕切板１２ｄが内部に形成される。
【０１２７】
更に、エレメント収納部１２は、図１３で説明したエレメント構造体２ＣのＰＡ入口１１ａと連通する前面を開口して、プロダクトエア吸込口１６ａが形成され、プロダクトエア吸込口１６ａに、吸込口接続部１９ａが接続される。また、ＰＡ出口１１ｂと連通する後面を開口して、プロダクトエア排気口１６ｂが形成され、プロダクトエア排気口１６ｂに、排気口接続部１９ｂが接続される。なお、収納ケース３Ｃは、図１３及び図１４で説明したエレメント構造体２ＣのＰＡ出口１１ｂから吹き出したプロダクトエアＰＡを、ＷＡ取入口１０ｋからワーキングエア流路６ｃに戻す量を調整するため、プロダクトエア排気口１６ｂに図示しない流量調整部材を備えても良い。
【０１２８】
収納ケース３Ｃは、エレメント収納部１２の側面の内側と、ケース蓋部１３の裏面に押圧突起１７ａを備える。押圧突起１７ａの構成は、図６で説明した第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａの収納ケース３Ａと同様である。
【０１２９】
エレメント構造体２Ｃは、熱交換部材４の積層方向の両側に当て板１８を介在させて、エレメント収納部１２に収納される。また、エレメント収納部１２は、開口部１２ａにケース蓋部１３がネジ１３ａにより取り付けられて、収納ケース３Ｂが構成される。
【０１３０】
これにより、エレメント構造体２Ｃは、熱交換部材４の積層方向に沿った左右両側から押圧されて、形状が保持される。ここで、ケース蓋部１３は、第１の面状仕切部材５ｃの線状仕切凸部８ｃと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄを、エレメント構造体２Ｃの一方の側面から当て板１８を介して押圧突起１７ａにより押圧する。
【０１３１】
また、エレメント収納部１２は、第１の面状仕切部材５ｃの線状仕切凸部８ｃと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄを、エレメント構造体２Ｃの他方の側面から当て板１８を介して押圧突起１７ａにより押圧する。
【０１３２】
よって、エレメント構造体２Ｃは、第１の面状仕切部材５ｃの線状仕切凸部８ｃ及び第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切部８ｂが熱交換部材４に押圧された状態で、形状が保持される。
【０１３３】
＜第１〜第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの効果＞
上述したように、第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａは、積層される熱交換部材４の間に第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｂを交互に挟み込んで形成されたエレメント構造体２Ａを、収納ケース３Ａに収納して一体に保持する。
【０１３４】
そして、収納ケース３Ａを構成するエレメント収納部１２に、着脱自在としたケース蓋部１３を取り付けて、エレメント構造体２Ａを積層方向に押圧することで、熱交換部材４と、第１の面状仕切部材５ａ及び第２の面状仕切部材５ｂの固定を行っている。
【０１３５】
これにより、エレメント構造体２Ａを収納ケース３Ａから取り出して分解し、例えば熱交換部材４を交換することができる。また、熱交換部材４を交換してエレメント構造体２Ａを再度構成し、収納ケース３Ａに収納すれば、熱交換部材４と、第１の面状仕切部材５ａ及び第２の面状仕切部材５ｂの固定を行うことができる。
【０１３６】
更に、ケース蓋部１３はネジ１３ａの着脱でエレメント収納部１２に対して開閉可能な構成であるので、エレメント収納部１２に対してケース蓋部１３を確実に固定できると共に、取り外しが容易に行える。
【０１３７】
また、熱交換部材４の間を仕切って所定のワーキングエア流路６ａを形成する複数本の線状仕切凸部８ａは、所定の配置で仕切保持板部９ａに固定され、同様に、熱交換部材４の間を仕切って所定のプロダクトエア流路６ｄを形成する複数本の線状仕切凸部８ｄは、所定の配置で仕切保持板部９ｂに固定されている。
【０１３８】
これにより、熱交換部材４等を交換するために、エレメント構造体２Ａを分解しても、各線状仕切凸部８の位置ずれは発生せず、エレメント構造体２Ａの分解及び組立が容易で、製造コストの低減も図れる。
【０１３９】
更に、各線状仕切凸部８は、一定の高さに形成することができ、上述したように位置ずれが発生しないことから、所定の風量及び冷却能力が得られるように、熱交換部材４の間の隙間寸法を一定に維持し、また、流路形状を所定の形状に維持することができる。
【０１４０】
また、ケース蓋部１３は、ケース蓋部１３の周辺部において複数本のネジ１３ａでエレメント収納部１２に固定されるので、エレメント構造体２Ａを熱交換部材４の面に対して略均一に押圧することができ、線状仕切凸部８ａと熱交換部材４の間、及び線状仕切凸部８ｄと熱交換部材４の間での隙間の発生を抑えることができる。
【０１４１】
更に、エレメント収納部１２及びケース蓋部１３に備えた押圧突起１７ａで、線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄの重なる位置を押圧することで、線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄを押圧することができ、線状仕切凸部８ａと熱交換部材４の間、及び線状仕切凸部８ｄと熱交換部材４の間での隙間の発生をより一層抑えることができる。
【０１４２】
これにより、ワーキングエア流路６ａ及びプロダクトエア流路６ｄの流路寸法が安定し、流路の乱れや風量の増減が起こらず、圧力損失は常に一定となって、規定の風量及び冷却性能が得られる。
【０１４３】
なお、第２の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｂ及び第３の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｃも、第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａと同様の構成であるので、同様の効果が得られる。
【０１４４】
＜第１〜第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの変形例＞
（１）仕切部材の変形例
図１８及び図１９は線状仕切凸部の変形例を示し、図１８は線状仕切凸部の平面図及び斜視図、図１９は線状仕切凸部の断面図である。
【０１４５】
図１８（ａ）に示す線状仕切凸部８（１）は、各実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａ〜１Ｃの面状仕切部材５ａ〜５ｄに形成された線状仕切凸部８ａ〜８ｄを示し、直線状である。線状仕切凸部８としては、このような直線状に限るものではなく、例えば、図１８（ｂ）に示す線状仕切凸部８（２）のように、波形状でも良い。また、図１８（ｃ）に示す線状仕切凸部８（３）のように、太幅部８ｍと細幅部８ｎが交互に形成された凹凸形状でも良い。更に、図１８（ｄ）に示す線状仕切凸部８（４）のように、ジグザグに折れ曲がった屈曲形状でも良い。また、複数本の線状仕切凸部８が全て同じ形状でなくても良い。
【０１４６】
図１９（ａ）に示す線状仕切凸部８（１）は、各実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａ〜１Ｃの面状仕切部材５ａ〜５ｄに形成された線状仕切凸部８ａ〜８ｄを示し、断面形状が正方形や長方形といった四角形状である。線状仕切凸部８としては、このような断面形状に限るものではなく、例えば、図１９（ｂ）に示す線状仕切凸部８（５）及び図１９（ｃ）に示す線状仕切凸部８（６）のように、断面形状が台形でも良い。また、図１９（ｄ）に示す線状仕切凸部８（７）のように、断面形状が八角形等の多角形でも良い。更に、図１９（ｅ）に示す線状仕切凸部８（８）のように、断面形状が角丸四角形でも良い。
【０１４７】
なお、線状仕切凸部８は、中実構造とする。これは、中空構造では、圧損は低下できる一方で、熱交換に寄与しないので、本例の仕切部材としては好ましい特性が得られないためである。
【０１４８】
また、各実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａ〜１Ｃでは、面状仕切部材５を、ポリエチレンやポリプロピレン等の弾性のあるプラスチックやゴムで構成することで、押圧力で熱交換部材４に対して確実に固定され、剥離やずれ落ちが発生しない。
【０１４９】
これに対して、面状仕切部材５を金属等の硬い材料で構成しても良い。但し、この場合は、線状仕切凸部８の熱交換部材４と接する面に、ゴム等の弾性材料を備えると良い。
【０１５０】
（２）形状保持部材の変形例
各実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａ〜１Ｃでは、形状保持部材として収納ケース３Ａ〜３Ｃを用いたが、線状仕切凸部８を有する面状仕切部材５と熱交換部材４を押圧力を用いて固定できれば、形状保持部材は、収容ケース３のようなケース状でなくても良い。例えば、板材で両側から挟持できるような構成でも良い。
【０１５１】
また、収納ケース３は、エレメント収納部１２に押圧突起１７ａを備えると共に、ケース蓋部１３に押圧突起１７ａを備えて、エレメント構造体２Ａ〜２Ｃを押圧して形状保持する際に、線状仕切凸部８の重なる箇所を押圧するようにした。
【０１５２】
これに対して、エレメント構造体２の大きさ等に応じて、押圧突起を備えない板状部材で熱交換部材４を面で押圧する構成としても良い。
【０１５３】
また、押圧突起１７ａを、エレメント収納部１２及びケース蓋部１３には非形成とし、当て板１８に形成しても良い。
【０１５４】
更に、熱交換部材４の大型化に伴ってエレメント構造体２が大きくなるに従い、熱交換部材４の面に対して均一な押圧が行えず、特にエレメント構造体２の中央部付近が湾曲して膨らんだ形状となる場合がある。このような場合を考慮して、ケース蓋部１３及びエレメント収納部１２の側面を内向きに湾曲させて、エレメント構造体２の中央部付近に対する押圧力が強くなるようにしても良い。
【０１５５】
（３）熱交換部材の固定構造の変形例
面状仕切部材５と熱交換部材４との固定は、形状保持部材による押圧力を利用していれば、微量の接着剤を塗布して固定を安定させるようにしても良い。例えば、熱交換部材４と面状仕切り部材５は、接着による固定は行っていないが、図５等に示すように、熱交換部材４を天地（上下）方向に挟み込む場合は、上端部または上下端部のみ、接着剤や粘着テープ等の固定手段で熱交換部材４と面状仕切部材５を固定しても良い。
【０１５６】
また、熱交換部材４を左右（水平）方向に挟み込む場合は、左右の一方の側端部あるいは両側端部のみを接着剤などで固定しても良い。更に、線状仕切凸部８と熱交換部材４の任意の箇所を、微量の接着剤で固定しても良い。
【０１５７】
熱交換部材４と面状仕切部材５を、端部で固定する構成としては、接着剤を用いる構成以外に、熱交換部材４の端部を面状仕切部材５に引っ掛ける等の固定手段を備えてもよい。
【０１５８】
図２０は熱交換部材４と面状仕切部材５の固定構造の一例を示す斜視図で、次に、熱交換部材４の端部を面状仕切部材５に固定する構成について説明する。ここで、図２０（ａ）は面状仕切り部材５の全体斜視図、図２０（ｂ）は図２０（ａ）のＡ部拡大斜視図、図２０（ｃ）は熱交換部材４を取り付けた状態を示す要部拡大斜視図である。
【０１５９】
面状仕切部材５の一例として第２の面状仕切部材５ｄは、上端に位置する線状仕切凸部８ｄの上端面に係止凸部２１を備える。係止凸部２１は、線状仕切凸部８ｄにおいて第２の面状仕切部材５ｄの例えば両端側の上端面に形成される。
【０１６０】
熱交換部材４は、第２の面状仕切部材５ｄの係止凸部２１に嵌る係止穴４ｄが、係止凸部２１の配置に応じて上端部に形成される。
【０１６１】
熱交換部材４は、第２の面状仕切部材５ｄの係止凸部２１に係止穴４ｄを嵌めることで、第２の面状仕切部材５ｄに固定される。なお、係止凸部２１は、熱交換部材４の抜け止めのため、頭部の直径を大きくしても良い。
【０１６２】
以上の構成では、熱交換部材４は、上端部が第２の面状仕切部材５ｄに固定され、熱交換部材４と、第２の面状仕切部材５ｄ及び第１の面状仕切り部材５ａが積層されて、図３等に示す収納ケース３Ａで押圧して保持されることで、熱交換部材４等の位置ずれが抑えられる。また、熱交換部材４は、上端部以外は第２の面状仕切部材５ｄに固定されていないので、応力集中による損傷は発生しない。
【０１６３】
なお、係止凸部２１は、第２の面状仕切部材５ｄの下端部にも備えても良い。この場合は、熱交換部材４の下端部にも係止穴４ｄを備える。また、係止凸部２１を、第１の面状仕切り部材５ａ〜５ｃの上端部、または上端部と下端部に備えても良い。
【０１６４】
ここで、熱交換部材４の固定部分に対する応力集中により、破損の可能性がある場合は、面状のテープを熱交換部材４の端部に貼り付けたり、板材等の補強部材を取り付けて補強しても良い。
【０１６５】
図２１は補強部材を備えた熱交換部材４の固定構造の一例を示す斜視図である。ここで、図２１（ａ）は面状仕切部材５及び補強部材２２の全体斜視図、図２１（ｂ）は図２１（ａ）のＢ部拡大斜視図、図２１（ｃ）は熱交換部材４を取り付けた状態を示す要部拡大斜視図である。
【０１６６】
面状仕切部材５の一例として第２の面状仕切部材５ｄは、上端に位置する線状仕切凸部８ｄの上端面に係止凸部２１を備える。係止凸部２１は、線状仕切凸部８ｄにおいて第２の面状仕切部材５ｄの例えば両端側の上端面に形成される。
【０１６７】
補強部材２２は、第２の面状仕切部材５ｄの長手方向に沿って延在する細い板状の部材で、係止凸部２１の配置に応じて固定穴部２２ａが形成される。
【０１６８】
熱交換部材４は、第２の面状仕切部材５ｄの係止凸部２１に図２０で説明した係止穴４ｄを嵌めることで、第２の面状仕切部材５ｄに固定される。補強部材２２は、熱交換部材４の係止穴が挿入された係止凸部２１に固定穴部２２ａが嵌められて、熱交換部材４を挟んで第２の面状仕切部材５ｄの上端部に取り付けられる。なお、係止凸部２１は、補強部材２２の抜け止めのため、頭部の直径を大きくしても良い。
【０１６９】
以上の構成では、熱交換部材４は、上端部が第２の面状仕切部材５ｄに固定されることで、位置ずれが抑えられる。また、熱交換部材４は、上端部以外は第２の面状仕切部材５ｄに固定されていないので、応力集中による損傷は発生しない。
【０１７０】
更に、熱交換部材４の係止穴の周辺は、補強部材２２で押さえられているので、係止穴に掛かる応力で、熱交換部材４が破損することを防ぐ。なお、補強部材２２も、第２の面状仕切部材５ｄの下端側にも取り付けられるようにしても良い。
【０１７１】
（４）間接気化エレメントへの給水構造の変形例
図２２は給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す側断面図、図２３は給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す分解斜視図である。なお、図２２及び図２３では、エレメント構造体２の構成例として、プロダクトエアＰＡの一部をワーキングエアＷＡに使用するエレメント構造体２Ａを備えた第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａを例に説明する。
【０１７２】
エレメント構造体２Ａに水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、収納ケース３Ａの上側に散水ノズル２３ａを備えて、エレメント構造体２Ａの上側から水を滴下または散水し、エレメント構造体２Ａの下側に備えたドレンパン２３ｂで水を受ける構成としても良い。
【０１７３】
図２４は給水促進構造を備えたエレメント構造体２の平面図、図２５は給水促進構造の要部構成を示す図２４のＣ部拡大図である。図２４及び図２５では、エレメント構造体２の構成例として、プロダクトエアＰＡの一部をワーキングエアＷＡに使用するエレメント構造体２Ａを例に説明する。
【０１７４】
さて、第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａのように、第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｄの間に熱交換部材４を挟み込み、線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄで押圧する構成では、エレメント構造体２Ａの上端において、熱交換部材４が線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄの間で押し潰されて薄くなっており、給水が行い難い。
【０１７５】
そこで、第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａと、第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄのそれぞれに、給水促進構造を構成する凹部８ｆを例えば断続的に備える。
【０１７６】
図２５（ｂ）に、エレメント構造体２Ａの組立前の状態を示す。凹部８ｆの深さは、第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｄを重ねた状態で、熱交換部材４の厚さより僅かに薄く設定される。
【０１７７】
第１の面状仕切部材５ａと第２の面状仕切部材５ｄの間に熱交換部材４を挟み込んで交互に積層し、直方体形状のエレメント構造体２Ａを構成して、図５等で説明したように収納ケース３Ａに収納することで、線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄによって熱交換部材４が矢印Ｆ方向から押圧される。
【０１７８】
これにより、図２５（ａ）に示すように、熱交換部材４は線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄの間で押し潰されるが、凹部８ｆの形成部位では、熱交換部材４が殆ど潰れず、かつ線状仕切凸部８ａ，８ｄとは密着している水導入部２４が形成される。
【０１７９】
従って、熱交換部材４は、線状仕切凸部８ａと線状仕切凸部８ｄで挟み込まれた部位でも、水導入部２４を通り、図２等に示すワーキングエア流路６ａの並ぶ方向に沿って給水が確実に行われる。また、ワーキングエアＷＡの漏れも発生しない。
【０１８０】
なお、凹部８ｆの形成位置は、図２４に示すように、ウエットセル７ａを構成する第１の面状仕切部材５ａの線状仕切凸部８ａと、ドライセル７ｄを構成する第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄで合わせても良い。また、図示しないが、凹部８ｆをウエットセル７ａ側とドライセル７ｄ側でずらして配置しても良いし、千鳥状に配置して、エレメント構造体２Ａの全体に水を行き渡らせるようにしても良い。
【０１８１】
更に、上述した給水促進構造は、エレメント構造体２に対して上側からの給水構造でなく、下側からの給水構造にも適用可能である。
【０１８２】
（５）仕切部材のユニット化例
各実施の形態のエレメント構造体２は、第１の面状仕切部材５ａ（５ｂ，５ｃ）と、第２の面状仕切部材５ｄ及び熱交換部材４を１枚ずつ積層する構成として、熱交換部材４を交換できる構成とした。但し、エレメント構造体２が大型化して、熱交換部材４等の枚数が多くなると、交換の手間がかかるようになる。このため、第１の面状仕切部材５ａ（５ｂ，５ｃ）と、第２の面状仕切部材５ｄ及び熱交換部材４を何枚か積層したものをユニットとして、エレメント構造体２を複数のユニットの集合体として構成し、ユニット単位で熱交換部材等を交換できるようにしても良い。
【０１８３】
（６）エレメント構造体の抗菌、除菌例
ワーキングエア流路６ａ〜６ｃに面する第１の面状仕切部材５ａ〜５ｃの線状仕切凸部８ａ〜８ｃと仕切保持板部９ａの双方または一方、及び、プロダクトエア流路６ｄに面する第２の面状仕切部材５ｄの線状仕切凸部８ｄと仕切保持板部９ｂの双方または一方の素材を、どちらか一方を例えば亜鉛等の卑金属またはその化合物で構成し、もう一方を例えば銅等の貴金属またはその化合物で構成する。そして、これらを交互に配置することで、電位差による電場除菌を行うこととしても良い。
【０１８４】
なお、電場除菌を行うためには、面状仕切部材５の表面に金属が露出していれば良いので、金属部分を別部品として貼り合わせても良いし、塗装で金属膜を形成しても良い。
【０１８５】
また、ワーキングエア流路６ａ〜６ｃに面する第１の面状仕切部材５ａ〜５ｃの表面を、銀またはその化合物で構成することで、抗菌作用を持たせても良い。
【０１８６】
＜第４の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例＞
図２６は第４の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図で、図２６（ａ）は第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１ＤをプロダクトエアＰＡの入口側から見た斜視図、図２６（ｂ）は間接気化冷却エレメント１ＤをプロダクトエアＰＡの出口側から見た斜視図である。
【０１８７】
また、図２７は第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄの分解斜視図、図２８は図２６に示す間接気化冷却エレメント１ＤをプロダクトエアＰＡの入口側から見た正面図、図２９は図２７に示す間接気化冷却エレメント１ＤのＤ部正面図、図３０は図２７に示す間接気化冷却エレメント１ＤのＥ部断面図、図３１はプロダクトエアＰＡの出口側となる図２７に示す間接気化冷却エレメント１ＤのＦ部正面図である。
【０１８８】
第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄは、水の気化熱で冷却されるワーキングエアＷＡが通る第１の流路形成部材３１ａと、ワーキングエアＷＡとの間の顕熱交換で冷却されるプロダクトエアＰＡが通る第２の流路形成部材３２と、第１の流路形成部材３１ａと第２の流路形成部材３２を交互に積層して構成されたエレメント構造体３３Ａを収容して、形状を保持する収納ケース３４Ａとを備え、ワーキングエアＷＡとして、プロダクトエアＰＡの一部を利用する構成である。
【０１８９】
図３２はエレメント構造体３３Ａの要部斜視図で、以下、エレメント構造体３３Ａの構成について説明すると、エレメント構造体３３Ａは、第１の流路形成部材３１ａと第２の流路形成部材３２が、熱交換部材の一例である熱交換隔壁３５ａを介して積層される。
【０１９０】
エレメント構造体３３Ａは、第１の流路形成部材３１ａによってワーキングエア流路３６ａが形成されるウエットセル３７ａと、第２の流路形成部材３２によってプロダクトエア流路３６ｄが形成されるドライセル３７ｄを備え、ウエットセル３７ａとドライセル３７ｄが、熱交換隔壁３５ａを挟んで交互に配置される。
【０１９１】
図３３は熱交換隔壁３５ａと第１の流路形成部材３１ａ及び第２の流路形成部材３２の組み合わせ例を示す構成図である。
【０１９２】
図３３（ａ）に示す例では、第１の流路形成部材３１ａは、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートと称される波型形状を有した部材で構成されることで、湿潤部材を有した構成となっている。
【０１９３】
第２の流路形成部材３２は、金属、樹脂等で形成されたライナーと称される板状部材で熱交換隔壁３５ａを構成し、金属、樹脂等で形成されたフルートを、熱交換隔壁３５ａで挟み込んで、一体成形や接着、材質が金属の場合は溶接等で一体とした構成である。
【０１９４】
図３３（ｂ）に示す例では、第１の流路形成部材３１ａは、金属、樹脂製のライナーで構成された支持部材３８を芯に、支持部材３８の両側に紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートを一部接着して構成されることで、湿潤部材を有した構成となっている。
【０１９５】
第２の流路形成部材３２は、金属、樹脂等で形成されたライナーで熱交換隔壁３５ａを構成し、金属、樹脂等で形成されたフルートを、熱交換隔壁３５ａで挟み込んで上述したように一体とした構成である。
【０１９６】
図３３（ｃ）に示す例では、第１の流路形成部材３１ａは、紙、不織布、布等の吸水素材の片面に防水加工を施して形成されたライナーで熱交換隔壁３５ｂを構成し、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートを、熱交換隔壁３５ｂで挟み込んで、接着等で一体とした構成である。
【０１９７】
図３４は図３３（ｃ）に示す第１の流路形成部材３１ａの要部構成図で、熱交換隔壁３５ｂは、吸水素材が露出する湿潤層３５Ｗ側を内側に向けて、ウエットセル３７ａに対向させ、防水加工による防湿層３５Ｄ側をドライセル３７ｄに対向させている。
【０１９８】
また、図３３（ｃ）に示す例では、第２の流路形成部材３２は、金属、樹脂等で形成されたフルートで構成される。
【０１９９】
図３３（ｄ）に示す例では、第１の流路形成部材３１ａは、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートを、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたライナーで挟み込んで、接着等で一体とした構成である。
【０２００】
第２の流路形成部材３２は、金属、樹脂等で形成されたライナーで熱交換隔壁３５ａを構成し、金属、樹脂等で形成されたフルートを、熱交換隔壁３５ａで挟み込んで、一体成形や接着、溶接等で一体とした構成である。
【０２０１】
なお、第１の流路形成部材３１ａと第２の流路形成部材３２は、防湿性を有した熱交換隔壁で仕切ることができる組み合わせとすれば、顕熱交換が可能であるので、上述した構成以外でも実現可能である。
【０２０２】
次に、図３２等を参照してウエットセル３７ａとドライセル３７ｄの構成について説明する。
【０２０３】
ウエットセル３７ａは、第１の流路形成部材３１ａの波型形状で仕切られて複数のワーキングエア流路３６ａが形成された熱交換部４０ａと、ワーキングエアＷＡの流れる方向に沿って熱交換部４０ａの前後に形成されたＷＡ取入口４０ｂ及びＷＡ排出部４０ｃを備える。
【０２０４】
また、ドライセル３７ｄは、第２の流路形成部材３２の波型形状で仕切られて複数のプロダクトエア流路３６ｄを備える。そして、ウエットセル３７ａとドライセル３７ｄでは、熱交換部４０ａにおけるワーキングエア流路３６ａと、プロダクトエア流路３６ｄが略平行となる向きで、第１の流路形成部材３１ａと第２の流路形成部材３２が熱交換隔壁３５ａを挟んで積層される。
【０２０５】
なお、略平行とは、ワーキングエア流路３６ａとプロダクトエア流路３６ｄが数度程度傾斜しているような状態も含むものである。
【０２０６】
これにより、エレメント構造体３３Ａは、プロダクトエア流路３６ｄを通るプロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路３６ｄと連通したＰＡ入口４１ａが形成され、プロダクトエアＰＡの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路３６ｄと連通したＰＡ出口４１ｂが形成される。
【０２０７】
また、エレメント構造体３３Ａは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流であるので、ＰＡ出口４１ｂの形成面に、ワーキングエア流路３６ａと連通して上述したＷＡ取入口４０ｂが形成され、ＰＡ入口４１ａ側の上面に、ＷＡ排出部４０ｃを介してワーキングエア流路３６ａと連通したＷＡ出口４０ｄが形成される。
【０２０８】
ＷＡ取入口４０ｂは、第１の流路形成部材３１ａを第２の流路形成部材３２のＰＡ出口４１ｂまで延在させることで、ワーキングエア流路３６ａとＰＡ出口４１ｂを連通させている。
【０２０９】
これにより、エレメント構造体３３Ａは、プロダクトエア流路３６ｄを通り、ＰＡ出口４１ｂから吹き出したプロダクトエアＰＡの一部が、ＷＡ取入口４０ｂからワーキングエア流路３６ａへ導入される戻り流路３６ｒが形成される。
【０２１０】
ＷＡ排出部４０ｃは、第１の流路形成部材３１ａを、第２の流路形成部材３２に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、ＷＡ出口４０ｄから各ワーキングエア流路３６ａへと上下に連通した流路が形成される。
【０２１１】
上述したウエットセル３７ａを構成する第１の流路形成部材３１ａと、ドライセル３７ｄを構成する第２の流路形成部材３２を積層した直方体形状のエレメント構造体３３Ａは、収納ケース３４Ａで一体に保持される。
【０２１２】
次に、図２６及び図２７等を参照して収納ケース３４Ａの構成について説明すると、収納ケース３４Ａは形状保持部材の一例で、金属や樹脂等で構成され、エレメント構造体３３Ａが収納されるエレメント収納部４２と、エレメント収納部４２に収納されたエレメント構造体３３Ａを保持するケース蓋部４３を備える。
【０２１３】
エレメント収納部４２は、エレメント構造体３３Ａが収納される空間が形成された直方体形状で、第２の流路形成部材３２と同等の長さを有し、プロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に開口部４２ａが形成され、後面に開口部４２ｂが形成される。
【０２１４】
また、エレメント収納部４２は、エレメント構造体３３ＡのＷＡ出口４０ｄと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口４４ａが形成される。なお、エレメント収納部４２は、下面を開口させて図示しない給水口が形成される。
【０２１５】
ケース蓋部４３は、エレメント収納部４２の開口部４２ａを塞ぐ板状部材で、ネジ４３ａによりエレメント収納部４２に対して着脱自在な構成である。ケース蓋部４３は、ネジ４３ａを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部４２は、開口部４２ａの端面にネジ４３ａがねじ込まれるネジ穴４２ｃが形成される。
【０２１６】
ケース蓋部４３は、エレメント構造体３３ＡのＰＡ入口４１ａと連通する位置を開口させて、プロダクトエア吸込口４６ａを備える。また、エレメント構造体３３ＡのＷＡ排出部４０ｃと対向する位置を閉塞して遮蔽部４３ｂを備える。
【０２１７】
これにより、収納ケース３４Ａは、エレメント収納部４２にエレメント構造体３３Ａを収納し、開口部４２ａにケース蓋部４３を取り付けると、プロダクトエアＰＡの入口側では、図２８に示すように、プロダクトエア吸込口４６ａによって、エレメント構造体３３ＡのＰＡ入口４１ａが露出する。また、ＷＡ排出部４０ｃは遮蔽部４３ｂによって遮蔽され、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ。
【０２１８】
更に、プロダクトエアＰＡの出口側では、図３１に示すように、開口部４２ｂによって、エレメント構造体３３ＡのＰＡ出口４１ｂとＷＡ取入口４０ｂが露出して、プロダクトエア排気口４６ｂが形成される。
【０２１９】
そして、エレメント構造体３３Ａの４側面を、エレメント収納部４２で押さえることで、エレメント構造体３３Ａの形状が保持される。
【０２２０】
＜第５の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例＞
図３５は第５の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図で、図３５（ａ）は第５の実施の形態の間接気化冷却エレメント１ＥをプロダクトエアＰＡの入口側から見た斜視図、図３５（ｂ）は間接気化冷却エレメント１ＥをプロダクトエアＰＡの出口側から見た斜視図である。
【０２２１】
また、図３６は第５の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｅの分解斜視図、図３７は図３５に示す間接気化冷却エレメント１ＥをプロダクトエアＰＡの入口側及び出口側から見た正面図、図３８は図３６に示す間接気化冷却エレメント１ＥのＧ部正面図、図３９は図３６に示す間接気化冷却エレメント１ＥのＨ部断面図、図４０は図３６に示す間接気化冷却エレメント１ＥのＩ部断面図、図４１は図３６に示す間接気化冷却エレメント１ＥのＪ部正面図である。
【０２２２】
第５の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｅは、水の気化熱で冷却されるワーキングエアＷＡが通る第１の流路形成部材３１ｂと、ワーキングエアＷＡとの間の顕熱交換で冷却されるプロダクトエアＰＡが通る第２の流路形成部材３２と、第１の流路形成部材３１ｂと第２の流路形成部材３２を交互に積層して構成されたエレメント構造体３３Ｂを収容して、形状を保持する収納ケース３４Ｂとを備え、ワーキングエアＷＡとして、プロダクトエアＰＡ以外のエアを使用する構成である。
【０２２３】
図４２はエレメント構造体３３Ｂの要部斜視図で、以下、エレメント構造体３３Ｂの構成について説明すると、エレメント構造体３３Ｂは、第１の流路形成部材３１ｂと第２の流路形成部材３２が、熱交換部材の一例である熱交換隔壁３５ａを介して積層される。
【０２２４】
エレメント構造体３３Ｂは、第１の流路形成部材３１ｂによってワーキングエア流路３６ｂが形成されるウエットセル３７ｂと、第２の流路形成部材３２によってプロダクトエア流路３６ｄが形成されるドライセル３７ｄを備え、ウエットセル３７ｂとドライセル３７ｄが、熱交換隔壁３５ａを挟んで交互に配置される。なお、熱交換隔壁３５ａと第１の流路形成部材３１ｂ及び第２の流路形成部材３２の組み合わせ例については、図３３で説明した例と同様で良い。
【０２２５】
ウエットセル３７ｂは、第１の流路形成部材３１ｂの波型形状で仕切られて複数のワーキングエア流路３６ｂが形成された熱交換部４０ａと、ワーキングエアＷＡの流れる方向に沿って熱交換部４０ａの前後に形成されたＷＡ導入部４０ｅ及びＷＡ排出部４０ｃを備える。
【０２２６】
また、ドライセル３７ｄは、第２の流路形成部材３２の波型形状で仕切られて複数のプロダクトエア流路３６ｄを備える。そして、ウエットセル３７ｂとドライセル３７ｄでは、熱交換部４０ａにおけるワーキングエア流路３６ｂと、プロダクトエア流路３６ｄが略平行となる向きで、第１の流路形成部材３１ｂと第２の流路形成部材３２が熱交換隔壁３５ａを挟んで積層される。
【０２２７】
これにより、エレメント構造体３３Ｂは、プロダクトエア流路３６ｄを通るプロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路３６ｄと連通したＰＡ入口４１ａが形成され、プロダクトエアＰＡの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路３６ｄと連通したＰＡ出口４１ｂが形成される。
【０２２８】
また、エレメント構造体３３Ｂは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流であるので、ＰＡ出口４１ｂ側の上面に、ＷＡ導入部４０ｅを介してワーキングエア流路３６ｂと連通したＷＡ入口４０ｆが形成され、ＰＡ入口４１ａ側の上面に、ＷＡ排出部４０ｃを介してワーキングエア流路３６ｂと連通したＷＡ出口４０ｄが形成される。
【０２２９】
ＷＡ導入部４０ｅは、第１の流路形成部材３１ｂを、第２の流路形成部材３２に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、ＷＡ入口４０ｆから各ワーキングエア流路３６ｂへと上下に連通した流路が形成される。
【０２３０】
また、ＷＡ排出部４０ｃは、第１の流路形成部材３１ｂを、第２の流路形成部材３２に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、ＷＡ出口４０ｄから各ワーキングエア流路３６ｂへと上下に連通した流路が形成される。
【０２３１】
上述したウエットセル３７ｂを構成する第１の流路形成部材３１ｂと、ドライセル３７ｄを構成する第２の流路形成部材３２を積層した直方体形状のエレメント構造体３３Ｂは、収納ケース３４Ｂで一体に保持される。
【０２３２】
次に、図３５及び図３６等を参照して収納ケース３４Ｂの構成について説明すると、収納ケース３４Ｂは形状保持部材の一例で、エレメント構造体３３Ｂが収納されるエレメント収納部４２と、エレメント収納部４２に収納されたエレメント構造体３３Ｂを保持する第１のケース蓋部４３Ｆ及び第２のケース蓋部４３Ｒを備える。
【０２３３】
エレメント収納部４２は、エレメント構造体３３Ｂが収納される空間が形成された直方体形状で、プロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に開口部４２ａが形成され、後面に開口部４２ｂが形成される。
【０２３４】
また、エレメント収納部４２は、エレメント構造体３３ＢのＷＡ出口４０ｄと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口４４ａが形成され、ＷＡ入口４０ｆと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口４４ｂが形成される。なお、エレメント収納部４２は、下面を開口させて図示しない給水口が形成される。
【０２３５】
第１のケース蓋部４３Ｆは、エレメント収納部４２の開口部４２ａを塞ぐ板状部材で、ネジ４３ａによりエレメント収納部４２に対して着脱自在な構成である。第１のケース蓋部４３Ｆは、ネジ４３ａを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部４２は、開口部４２ａの端面にネジ４３ａがねじ込まれるネジ穴４２ｃが形成される。
【０２３６】
第１のケース蓋部４３Ｆは、エレメント構造体３３ＢのＰＡ入口４１ａと連通する位置を開口させて、プロダクトエア吸込口４６ａを備える。また、エレメント構造体３３ＢのＷＡ排出部４０ｃと対向する位置を閉塞して遮蔽部４３ｂを備える。
【０２３７】
第２のケース蓋部４３Ｒは、第１のケース蓋部４３Ｆと同様の構成で、エレメント収納部４２の開口部４２ｂを塞ぐ板状部材で、ネジ４３ａによりエレメント収納部４２に対して着脱自在な構成である。
【０２３８】
第２のケース蓋部４３Ｒは、エレメント構造体３３ＢのＰＡ出口４１ｂと連通する位置を開口させて、プロダクトエア排気口４６ｂを備える。また、エレメント構造体３３ＢのＷＡ導入部４０ｅと対向する位置を閉塞して遮蔽部４３ｂを備える。
【０２３９】
これにより、収納ケース３４Ｂは、エレメント収納部４２にエレメント構造体３３Ｂを収納し、開口部４２ａに第１のケース蓋部４３Ｆを取り付け、開口部４２ｂに第２のケース蓋部４３Ｒを取り付けると、プロダクトエアＰＡの入口側では、図３７（ａ）に示すように、プロダクトエア吸込口４６ａによって、エレメント構造体３３ＢのＰＡ入口４１ａが露出する。また、ＷＡ排出部４０ｃは遮蔽部４３ｂによって遮蔽され、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ。
【０２４０】
更に、プロダクトエアＰＡの出口側では、図３７（ｂ）に示すように、プロダクトエア排気口４６ｂによって、エレメント構造体３３ＢのＰＡ出口４１ｂが露出する。また、ＷＡ導入部４０ｅは遮蔽部４３ｂによって遮蔽され、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ。
【０２４１】
そして、エレメント構造体３３Ｂの４側面を、エレメント収納部４２で押さえることで、エレメント構造体３３Ｂの形状が保持される。
【０２４２】
＜第６の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例＞
図４３は第６の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図で、図４３（ａ）は第６の実施の形態の間接気化冷却エレメント１ＦをプロダクトエアＰＡの入口側から見た斜視図、図４３（ｂ）は間接気化冷却エレメント１ＦをプロダクトエアＰＡの出口側から見た斜視図である。
【０２４３】
また、図４４は第５の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｆの分解斜視図、図４５は図４３に示す間接気化冷却エレメント１ＦをプロダクトエアＰＡの入口側から見た正面図、図４６は図４４に示す間接気化冷却エレメント１ＦのＫ部正面図、図４７は図４４に示す間接気化冷却エレメント１ＦのＬ部断面図、図４８は図４４に示す間接気化冷却エレメント１ＦのＭ部断面図、図４９はプロダクトエアＰＡの出口側となる図４４に示す間接気化冷却エレメント１ＦのＮ部正面図である。
【０２４４】
第６の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｆは、水の気化熱で冷却されるワーキングエアＷＡが通る第１の流路形成部材３１ｃと、ワーキングエアＷＡとの間の顕熱交換で冷却されるプロダクトエアＰＡが通る第２の流路形成部材３２と、第１の流路形成部材３１ｃと第２の流路形成部材３２を交互に積層して構成されたエレメント構造体３３Ｃを収容して、形状を保持する収納ケース３４Ｃとを備え、ワーキングエアＷＡとして、プロダクトエアＰＡの一部と、プロダクトエアＰＡ以外のエアを使用する構成である。
【０２４５】
図５０はエレメント構造体３３Ｃの要部斜視図で、以下、エレメント構造体３３Ｃの構成について説明すると、エレメント構造体３３Ｃは、第１の流路形成部材３１ｃと第２の流路形成部材３２が、熱交換部材の一例である熱交換隔壁３５ａを介して積層される。
【０２４６】
エレメント構造体３３Ｃは、第１の流路形成部材３１ｃによってワーキングエア流路３６ｃが形成されるウエットセル３７ｃと、第２の流路形成部材３２によってプロダクトエア流路３６ｄが形成されるドライセル３７ｄを備え、ウエットセル３７ｃとドライセル３７ｄが、熱交換隔壁３５ａを挟んで交互に配置される。なお、熱交換隔壁３５ａと第１の流路形成部材３１ｃ及び第２の流路形成部材３２の組み合わせ例については、図３３で説明した例と同様で良い。
【０２４７】
ウエットセル３７ｃは、第１の流路形成部材３１ｃの波型形状で仕切られて複数のワーキングエア流路３６ｃが形成された熱交換部４０ａと、ワーキングエアＷＡの流れる方向に沿って熱交換部４０ａの前後に形成されたＷＡ導入部４０ｅ及びＷＡ排出部４０ｃを備える。
【０２４８】
また、ドライセル３７ｄは、第２の流路形成部材３２の波型形状で仕切られて複数のプロダクトエア流路３６ｄを備える。そして、ウエットセル３７ｃとドライセル３７ｄでは、熱交換部４０ａにおけるワーキングエア流路３６ｃと、プロダクトエア流路３６ｄが略平行となる向きで、第１の流路形成部材３１ｃと第２の流路形成部材３２が熱交換隔壁３５ａを挟んで積層される。
【０２４９】
これにより、エレメント構造体３３Ｃは、プロダクトエア流路３６ｄを通るプロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路３６ｄと連通したＰＡ入口４１ａが形成され、プロダクトエアＰＡの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路３６ｄと連通したＰＡ出口４１ｂが形成される。
【０２５０】
また、エレメント構造体３３Ｃは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流であるので、ＰＡ出口４１ｂの形成面側に、ワーキングエア流路３６ｃと連通してＷＡ取入口４０ｂが形成される。また、ＰＡ出口４１ｂ側の上面に、ＷＡ導入部４０ｅを介してワーキングエア流路３６ｃと連通したＷＡ入口４０ｆが形成され、ＰＡ入口４１ａ側の上面に、ＷＡ排出部４０ｃを介してワーキングエア流路３６ｃと連通したＷＡ出口４０ｄが形成される。
【０２５１】
ＷＡ導入部４０ｅは、第１の流路形成部材３１ｃを、第２の流路形成部材３２に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、ＷＡ入口４０ｆから各ワーキングエア流路３６ｃへと上下に連通した流路が形成される。また、プロダクトエア流路３６ｄを通り、ＰＡ出口４１ｂから吹き出したプロダクトエアＰＡの一部が、ＷＡ取入口４０ｂからワーキングエア流路３６ｃ導入される戻り流路３６ｒが形成される。
【０２５２】
更に、ＷＡ排出部４０ｃは、第１の流路形成部材３１ｃを、第２の流路形成部材３２に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、ＷＡ出口４０ｄから各ワーキングエア流路３６ｃへと上下に連通した流路が形成される。
【０２５３】
上述したウエットセル３７ｃを構成する第１の流路形成部材３１ｃと、ドライセル３７ｄを構成する第２の流路形成部材３２を積層した直方体形状のエレメント構造体３３Ｃは、収納ケース３４Ｃで一体に保持される。
【０２５４】
次に、図４３及び図４４等を参照して収納ケース３４Ｃの構成について説明すると、収納ケース３４Ｃは形状保持部材の一例で、エレメント構造体３３Ｃが収納されるエレメント収納部４２と、エレメント収納部４２に収納されたエレメント構造体３３Ｃを保持するケース蓋部４３を備える。
【０２５５】
エレメント収納部４２は、エレメント構造体３３Ｃが収納される空間が形成された直方体形状で、プロダクトエアＰＡの流れに沿った前面に開口部４２ａが形成され、後面に開口部４２ｂが形成される。
【０２５６】
また、エレメント収納部４２は、エレメント構造体３３ＣのＷＡ出口４０ｄと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口４４ａが形成され、ＷＡ入口４０ｆと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口４４ｂが形成される。なお、エレメント収納部４２は、下面を開口させて図示しない給水口が形成される。
【０２５７】
ケース蓋部４３は、エレメント収納部４２の開口部４２ａを塞ぐ板状部材で、ネジ４３ａによりエレメント収納部４２に対して着脱自在な構成である。ケース蓋部４３は、ネジ４３ａを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部４２は、開口部４２ａの端面にネジ４３ａがねじ込まれるネジ穴４２ｃが形成される。
【０２５８】
ケース蓋部４３は、エレメント構造体３３ＣのＰＡ入口４１ａと連通する位置を開口させて、プロダクトエア吸込口４６ａを備える。また、エレメント構造体３３ＣのＷＡ排出部４０ｃと対向する位置を閉塞して遮蔽部４３ｂを備える。
【０２５９】
これにより、収納ケース３４Ｃは、エレメント収納部４２にエレメント構造体３３Ｃを収納し、開口部４２ａにケース蓋部４３を取り付けると、プロダクトエアＰＡの入口側では、図４５に示すように、プロダクトエア吸込口４６ａによって、エレメント構造体３３ＣのＰＡ入口４１ａが露出する。また、ＷＡ排出部４０ｃは遮蔽部４３ｂによって遮蔽され、ワーキングエアＷＡのプロダクトエアＰＡへの混合を防ぐ。
【０２６０】
更に、プロダクトエアＰＡの出口側では、図４９に示すように、開口部４２ｂによって、エレメント構造体３３ＣのＰＡ出口４１ｂとＷＡ取入口４０ｂが露出して、プロダクトエア排気口４６ｂが形成される。
【０２６１】
そして、エレメント構造体３３Ｃの４側面を、エレメント収納部４２で押さえることで、エレメント構造体３３Ｃの形状が保持される。
【０２６２】
＜第４〜第６の実施の形態の間接気化冷却エレメントの効果＞
上述したように、第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄは、第１の流路形成部材３１ａと第２の流路形成部材３２を積層して形成されたエレメント構造体３３Ａを、収納ケース３４Ａに収納して一体に保持している。
【０２６３】
これにより、エレメント構造体３３Ａを収納ケース３４Ａから取り出して分解し、例えば第１の流路形成部材３１ａを交換することができる。また、第１の流路形成部材３１ａを交換してエレメント構造体３３Ａを再度構成し、収納ケース３４Ａに収納すれば、第１の流路形成部材３１ａと、第２の流路形成部材３２の固定を行うことができる。
【０２６４】
更に、例えば図３３（ａ）で説明したように、第１の流路形成部材３１ａは、吸水素材で形成されたフルートで構成され、単一の素材で作製できる。このように、流路形成部材を単一の素材で作製できれば、製造コストを下げることができるので、エレメントのコストダウンが可能となる。
【０２６５】
また、湿潤部材でワーキングエアＷＡの流路が形成できるので、部品点数を減らすことができ、小型化及びコストダウンが可能である。
【０２６６】
更に、第１の流路形成部材３１ａ及び第２の流路形成部材３２を波型形状として流路を形成することで、例えば第１の流路形成部材３１ａでは、ワーキングエアＷＡとの接触面積が大きく取れ、水の蒸発面積が大きく取れるので、冷却能力が向上する。
【０２６７】
また、ワーキングエア流路３６ａ及びプロダクトエア流路３６ｄの流路寸法が安定し、流路の乱れや風量の増減が起こらず、圧力損失は常に一定となって、規定の風量及び冷却性能が得られる。
【０２６８】
なお、第５の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｅ及び第６の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｆも、第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄと同様の構成であるので、同様の効果が得られる。
【０２６９】
＜第４〜第６の実施の形態の間接気化冷却エレメントの変形例＞
（１）流路形成部材の位置決め構成例
図５１は流路形成部材の位置決め部材の一例を示す要部構成図である。図５１（ａ）では、エレメント収納部４２の内側の上下に、位置決め部材として、図３３（ａ），（ｂ）で説明した第２の流路形成部材３２が嵌る凸部５１を形成した例である。
【０２７０】
図５１（ｂ）では、エレメント収納部４２の内側の上下に、位置決め部材として、図３３（ａ），（ｂ）で説明した第１の流路形成部材３１ａの幅と等しいガイド板５２を挿入または貼り付ける。
【０２７１】
図５１（ｃ）では、エレメント収納部４２の内側の上下に、位置決め部材として、図３３（ａ），（ｂ）で説明した第２の流路形成部材３２が嵌るＬ型金具５３を取り付けた例である。
【０２７２】
以上の各構成では、剛性を有した第２の流路形成部材３２の位置を規制することで、第２の流路形成部材３２間の隙間を一定に保ち、第１の流路形成部材３１ａの潰れ等を防ぐことができる。
【０２７３】
（２）流路形成部材の形状保持構成例
図５２〜図５４は流路形成部材の形状保持部材の一例を示す構成図である。図５２では、図３３（ａ），（ｂ）で説明した第１の流路形成部材３１ａを構成する素材を波型形状に折り曲げた状態で、両端等、部分的に流路に対して垂直方向に樹脂や高分子材料等の溶液を含浸または塗布して固め、形状保持部材５４を形成したものである。
【０２７４】
図５３では、図３３（ａ），（ｂ）で説明した第１の流路形成部材３１ａの波型形状と予め同形状とした金属または樹脂製等で狭幅の形状保持部材５５で、第１の流路形成部材３１ａを構成する波型形状に折り曲げられた素材の例えば両端部を、両面側から挟み込んだものである。なお、形状保持部材５５は、図５３（ｃ）の拡大図に示すように、突起と穴部等による嵌合部５５ａを備えて、素材を挟み込んで固定できる構成とすると良い。
【０２７５】
図５４では、図３３（ａ），（ｂ）で説明した第１の流路形成部材３１ａに、第１の流路形成部材３１ａの幅Ｗ１から、素材の厚み分の寸法Ｗ２を差し引いた厚みＷ３を有したガイドバー５６を、形状保持部材として任意の箇所に挿入したものである。
【０２７６】
以上の各構成では、第１の流路形成部材３１ａの形状を保持し、第１の流路形成部材３１ａの潰れ等を防ぐことができる。
【０２７７】
なお、第１の流路形成部材３１ａと第２の流路形成部材３２の何れか、または双方で流路幅を規制できれば良いので、位置決め部材や形状保持部材は、上述した構成以外でも実現可能である。
【０２７８】
ここで、図３３（ｃ）及び図３３（ｄ）で説明した構成の第１の流路形成部材３１ａ及び第２の流路形成部材３２は、共に剛性を有するので、位置決め部材や形状保持部材を備える必要はない。
【０２７９】
（３）間接気化エレメントへの給水構造の変形例
図５５は給水を上側から行う間接気化エレメントの一例を示す斜視図である。図５５では、収納ケース３４Ａの上面に複数の給水口５７を形成し、給水トレイや散水ノズル等の給水装置５８を備えて、エレメント構造体３３Ａの上側から水を滴下または散水する構成である。
【０２８０】
図５６は給水促進構造を備えた流路形成部材の斜視図である。第４の実施の形態等におけるエレメント構造体３３Ａは、湿潤部材である第１の流路形成部材３１ａを押圧等により固定する構成ではなく、エレメント構造体３３Ａの上側から給水する構成でも、給水の突起となる部材は存在しないので、給水は容易となる。
【０２８１】
但し、第１の流路形成部材３１ａは波型形状であるため、水の到達距離が長くなり、均一に給水することが困難となる場合がある。そこで、図５６に示すように、第１の流路形成部材３１ａが、図３３（ａ）に示すようにフルートのみで構成されている場合等は、素材に通水孔５９を形成し、上部で過剰な水を下部へ供給できるようにする。通水孔５９は、例えば千鳥配置としたり、上部ほど設置する数を増やすことで、第１の流路形成部材３１ａの全面に、より均一に給水が可能となる。また、通水孔５９の形状は、丸穴でなくても良い。
【０２８２】
ここで、第１の流路形成部材３１ａに通水孔５９を形成することで、ワーキングエア流路３６ａで乱流を発生させることができ、これにより熱交換効率が向上し、冷却性能の向上につなげることができる。このため、熱交換効率を向上させる目的で、プロダクトエア流路３６ｄで乱流を発生させるため、第２の流路形成部材３２に図５６に示すように孔部を形成しても良い。
【０２８３】
なお、上述した給水促進構造は、エレメント構造体３３に対して下側からの給水構造にも適用可能である。
【０２８４】
第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄでは、エレメント構造体３３Ａにおいて、プロダクトエアＰＡの一部をワーキングエアＷＡに導入するため、第２の流路形成部材３２によるＰＡ出口４１ｂと、第１の流路形成部材３１ａによるＷＡ取入口４０ｂが略同一面となる。
【０２８５】
このため、エレメント構造体３３Ａの上側から給水を行う構成では、水が第１の流路形成部材３１ａ側から漏れ、プロダクトエアＰＡに混合される場合が考えられる。
【０２８６】
このため、第１の流路形成部材３１ａの長さを短くして段差を形成し、ＷＡ取入口４０ｂをＰＡ出口４１ｂに対して窪ませても良い。また、第１の流路形成部材３１ａのＷＡ取入口４０ｂの近傍に上下方向に連通した通水孔を形成して、給水を促進する構成として漏れを防ぐ構成としても良いし、エレメント全体をＰＡ出口側が上がるように傾けても良い。
【０２８７】
（４）流路形成部材のユニット化例
各実施の形態のエレメント構造体３３は、第１の流路形成部材３１と第２の流路形成部材３２を１枚ずつ積層する構成として、例えば湿潤部材で構成される第１の流路形成部材３１を交換できる構成とした。但し、エレメント構造体３３が大型化して、流路形成部材の枚数が多くなると、交換の手間がかかるようになる。このため、第１の流路形成部材３１と第２の流路形成部材３２を何枚か積層したものをユニットとして、エレメント構造体３３を複数のユニットの集合体として構成し、ユニット単位で熱交換部材等を交換できるようにしても良い。
【０２８８】
（５）エレメント構造体の抗菌、除菌例
第２の流路形成部材３２の素材を、例えば亜鉛等の卑金属またはその化合物の構成と、例えば銅等の貴金属またはその化合物の構成として、これら素材を異ならせた第２の流路形成部材３２を交互に配置することで、電位差による電場除菌を行うこととしても良い。
【０２８９】
なお、電場除菌を行うためには、第２の流路形成部材３２の表面に金属が露出していれば良いので、金属部分を別部品として貼り合わせても良いし、塗装で金属膜を形成しても良い。
【０２９０】
＜第１の実施の形態の空調換気装置の構成例＞
図５７は上述した間接気化冷却エレメントを備えた空調装置としての第１の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。第１の実施の形態の空調換気装置６１Ａは、プロダクトエアＰＡの一部をワーキングエアＷＡとして使用する間接気化冷却エレメントを備えた構成で、給気ファン６２及び排気ファン６３と、第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａもしくは第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄを有した間接気化冷却ユニット６４Ａを備える。
【０２９１】
また、空調換気装置６１Ａは、屋外からの外気ＯＡ（OutsideAir）を吸い込む外気吸込口６５と、給気ＳＡ（SupplyAir）を室内に吹き出す給気吹出口６６を備える。更に、空調換気装置６１Ａは、室内からの還気ＲＡ（ReturnAir）を吸い込む還気吸込口６７Ａと、排気ＥＡ（ExhaustAir）を屋外に吹き出す排気吹出口６８を備える。なお、各吹出口及び各吸込口は、例えば図示しないダクト等を介して室内及び屋外と接続される。
【０２９２】
給気ファン６２及び排気ファン６３は送風手段を構成する例えばシロッコファンで、給気ファン６２は、給気手段の一例として、外気吸込口６５から間接気化冷却ユニット６４Ａを通り、給気吹出口６６へ連通した給気流路６９Ａにおいて、給気吹出口６６へ向かう空気の流れを生成する。
【０２９３】
また、排気ファン６３は、換気手段の一例として、間接気化冷却ユニット６４Ａから排気吹出口６８へ連通した第１の排気流路７０Ａと、還気吸込口６７Ａから排気吹出口６８へ連通した第２の排気流路７１Ａにおいて、排気吹出口６８へ向かう空気の流れを生成する。
【０２９４】
間接気化冷却ユニット６４Ａは、間接気化冷却エレメント１（Ａ，Ｄ）に給水を行う給排水装置７２Ａを備える。給排水装置７２Ａは、間接気化冷却エレメント１（Ａ，Ｄ）の下側に配置される給水トレイ７３と、給水トレイ７３に給水を行う給水口７３ａと、給水トレイ７３の排水を行う排水口７３ｂを備える。
【０２９５】
給排水装置７２Ａは、例えば電磁弁で構成される図示しない給水バルブと排水バルブを備えて、給水トレイ７３に対する給排水制御が行われる。なお、排水口７３ｂとしては、図示しない排水バルブによって、給水トレイ７３の水を全て排水するものと、一定量以上の水を排水するものの２組を備えると良い。
【０２９６】
ここで、間接気化冷却ユニット６４Ａに、第１の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ａを備えた構成では、図２等で説明した熱交換部材４の湿潤層４ａに対して給水が行われる。また、第４の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｄを備えた構成では、図３２等で説明した第１の流路形成部材３１ａに対して給水が行われる。
【０２９７】
給気流路６９Ａは、外気吸込口６５から給気ファン６２及び間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６へ連通する。
【０２９８】
第１の排気流路７０Ａは、還気吸込口６７Ａから間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）の戻り流路６ｒ（３６ｒ），ワーキングエア流路６ａ（３６ａ）及び排気ファン６３を通り、排気吹出口６８へ連通する。
【０２９９】
第２の排気流路７１Ａは、還気吸込口６７Ａから排気ファン６３を通り、排気吹出口６８へ連通する。なお、給気流路６９Ａと第２の排気流路７１Ａでエアが混合しないように、ダクト構造や仕切が備えられている。
【０３００】
空調換気装置６１Ａは、外気吸込口６５と還気吸込口６７Ａに流路切替ダンパ７４を備える。流路切替ダンパ７４は、給気流路６９Ａに外気ＯＡを取り込むか、還気ＲＡを取り込むかを切り替える。
【０３０１】
なお、給気流路６９Ａと第１の排気流路７０Ａの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡの何れかの流量、もしくは双方の流量を調整できるようにしても良い。
【０３０２】
更に、外気吸込口６５と還気吸込口６７Ａ等には、図示しない空気清浄フィルタが備えられ、間接気化冷却ユニット６４Ａ等に埃等を取り込むことを防いでいる。
【０３０３】
＜第１の実施の形態の空調換気装置の動作例＞
図５８は第１の実施の形態の空調換気装置６１Ａの動作例を示す動作説明図で、次に、第１の実施の形態の空調換気装置６１Ａの動作について説明する。
【０３０４】
空調換気装置６１Ａは、給気ファン６２が駆動されると、給気流路６９Ａにおいて給気吹出口６６へ向かう空気の流れが生成される。これにより、図５８（ａ）に示すように、流路切替ダンパ７４で外気吸込口６５を開くと、外気ＯＡが図示しないグリルやダクトを介して外気吸込口６５から吸い込まれ、間接気化冷却ユニット６４Ａを構成する間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６から給気ＳＡとして室内に供給される。
【０３０５】
また、排気ファン６３が駆動されると、第１の排気流路７０Ａ及び第２の排気流路７１Ａにおいて排気吹出口６８へ向かう空気の流れが生成される。
【０３０６】
これにより、間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通ったエアの一部が、戻り流路６ｒ（３６ｒ）からワーキングエア流路６ａ（３６ａ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３０７】
また、室内からの還気ＲＡが還気吸込口６７Ａから吸い込まれ、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３０８】
従って、空調換気装置６１Ａでは、外気ＯＡがプロダクトエアＰＡとなり、プロダクトエアＰＡの一部がワーキングエアＷＡとなる。
【０３０９】
図７で説明したように、間接気化冷却エレメント１Ａ等では、ワーキングエア流路６ａを通るワーキングエアＷＡが水の気化熱で冷却され、ワーキングエアＷＡが冷却されると、プロダクトエア流路６ｄを通るプロダクトエアＰＡがワーキングエアＷＡの冷熱を受けて冷却される。
【０３１０】
そして、ワーキングエア流路６ａとプロダクトエア流路６ｄの間では湿度の移動は起こらないので、間接気化冷却エレメント１Ａのプロダクトエア流路６ｄを通った外気ＯＡは、湿度（絶対湿度）は変化せずに温度は下がる。
【０３１１】
よって、間接気化冷却エレメント１Ａのプロダクトエア流路６ｄを通過した外気ＯＡを、給気吹出口６６から給気ＳＡとして吹き出すことで、室内の温度を下げることができる。
【０３１２】
なお、間接気化冷却エレメント１Ａのワーキングエア流路６ａを通ったエアは高湿度になるので、排気吹出口６８から排気ＥＡとして排出する。
【０３１３】
このように、空調換気装置６１Ａでは、室内の空気を屋外に排気しながら、外気を冷却して取り入れることができ、空調換気装置６１Ａは換気を行いながら空気調和（冷房）を行う機能を有することになる。
【０３１４】
なお、図５８（ｂ）に示すように、流路切替ダンパ７４で外気吸込口６５を閉じると、還気ＲＡが還気吸込口６７Ａから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６から給気ＳＡとして室内に供給される。
【０３１５】
また、排気ファン６３が駆動されると、間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通ったエアの一部が、戻り流路６ｒ（３６ｒ）からワーキングエア流路６ａ（３６ａ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３１６】
また、還気吸込口６７Ａから吸い込まれた室内からの還気ＲＡの一部が、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３１７】
従って、空調換気装置６１Ａでは、流路切替ダンパ７４の動作で還気ＲＡをプロダクトエアＰＡとした循環換気を行うことが可能である。
【０３１８】
これにより、空調換気装置６１Ａでは、図５８（ａ）に示すように、外気を取り入れながら換気を行う運転モードと、図５８（ｂ）に示すように、室内の空気を循環させながら換気を行う運転モードの切り替えが可能となり、運転モードの選択等によって、温度調整が可能となる。
【０３１９】
また、図示しない温度センサで室内温度を読み込み、設定温度との差に応じて運転モードを切り替えても良いし、流路切替ダンパ７４の位置を調整して、取り込む外気量と室内空気量のバランスを可変的に調整しても良い。
【０３２０】
なお、空調換気装置６１Ａとしては、流路切替ダンパを備えずに、外気を取り入れながら換気を行う構成の装置、あるいは室内の空気を循環させながら換気を行う構成の装置であっても良い。
【０３２１】
＜第１の実施の形態の空調換気装置の変形例＞
図５９は第１の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。換気空調装置６１Ａにおいて、間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）に水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、給排水装置７２Ｂとして、間接気化冷却ユニット６４Ａの上側に散水ノズル７５を備えて、間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）の上側から水を滴下または散水し、間接気化冷却エレメント１Ａ（１Ｄ）の下側に備えたドレンパン７６で水を受ける構成としても良い。
【０３２２】
＜第２の実施の形態の空調換気装置の構成例＞
図６０は第２の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。第２の実施の形態の空調換気装置６１Ｂは、プロダクトエアＰＡ以外の空気、例えば還気ＲＡをワーキングエアＷＡとして使用する間接気化冷却エレメントを備えた構成で、給気ファン６２及び排気ファン６３と、第２の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｂもしくは第５の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｅを有した間接気化冷却ユニット６４Ｂを備える。
【０３２３】
また、空調換気装置６１Ｂは、屋外からの外気ＯＡを吸い込む外気吸込口６５と、給気ＳＡを室内に吹き出す給気吹出口６６を備える。更に、空調換気装置６１Ｂは、室内からの還気ＲＡを吸い込む還気吸込口６７Ａと、循環させる還気ＲＡを吸い込む循環還気吸込口６７Ｂと、排気ＥＡを屋外に吹き出す排気吹出口６８を備える。なお、各吹出口及び各吸込口は、例えば図示しないダクト等を介して室内及び屋外と接続される。
【０３２４】
給気ファン６２は、外気吸込口６５から間接気化冷却ユニット６４Ｂを通り、給気吹出口６６へ連通した給気流路６９Ｂにおいて、給気吹出口６６へ向かう空気の流れを生成する。
【０３２５】
また、排気ファン６３は、還気吸込口６７Ａから間接気化冷却ユニット６４Ｂを通り、排気吹出口６８へ連通した排気流路７０Ｂにおいて、排気吹出口６８へ向かう空気の流れを生成する。
【０３２６】
間接気化冷却ユニット６４Ｂは、間接気化冷却エレメント１（Ｂ，Ｅ）に給水を行う給排水装置７２Ａを備える。給排水装置７２Ａの構成は、第１の実施の形態の空調換気装置６１Ａと同じであり、間接気化冷却エレメント１（Ｂ，Ｅ）の下側に給排水口等を備えた給水トレイ７３が配置される。
【０３２７】
給気流路６９Ｂは、外気吸込口６５から給気ファン６２及び間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６へ連通する。
【０３２８】
排気流路７０Ｂは、還気吸込口６７Ａから間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のワーキングエア流路６ｂ（３６ｂ）及び排気ファン６３を通り、排気吹出口６８へ連通する。
【０３２９】
空調換気６１Ｂは、外気吸込口６５と循環還気吸込口６７Ｂに流路切替ダンパ７４を備える。流路切替ダンパ７４は、給気流路６９Ｂに外気ＯＡを取り込むか、還気ＲＡを取り込むかを切り替える。
【０３３０】
なお、給気流路６９Ｂと排気流路７０Ｂの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡの何れかの流量、もしくは双方の流量を調整できるようにしても良い。
【０３３１】
更に、外気吸込口６５と還気吸込口６７Ａ等には、図示しない空気清浄フィルタが備えられ、間接気化冷却ユニット６４Ｂ等に埃等を取り込むことを防いでいる。
【０３３２】
＜第２の実施の形態の空調換気装置の動作例＞
図６１は第２の実施の形態の空調換気装置６１Ｂの動作例を示す動作説明図で、次に、第２の実施の形態の空調換気装置６１Ｂの動作について説明する。
【０３３３】
空調換気装置６１Ｂは、給気ファン６２が駆動されると、給気流路６９Ｂにおいて給気吹出口６６へ向かう空気の流れが生成される。これにより、図６１（ａ）に示すように、流路切替ダンパ７４で外気吸込口６５を開くと、外気ＯＡが図示しないグリルやダクトを介して外気吸込口６５から吸い込まれ、間接気化冷却ユニット６４Ｂを構成する間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６から給気ＳＡとして室内に供給される。
【０３３４】
また、排気ファン６３が駆動されると、排気流路７０Ｂにおいて排気吹出口６８へ向かう空気の流れが生成される。これにより、室内からの還気ＲＡが還気吸込口６７Ａから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のワーキングエア流路６ｂ（３６ｂ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３３５】
従って、空調換気装置６１Ｂでは、外気ＯＡがプロダクトエアＰＡとなり、還気ＲＡがワーキングエアＷＡとなる。
【０３３６】
よって、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通過した外気ＯＡが冷却され、給気吹出口６６から給気ＳＡとして吹き出すことで、室内の温度を下げることができる。
【０３３７】
なお、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のワーキングエア流路６ｂ（３６ｂ）を通った還気ＲＡは高湿度になるので、排気吹出口６８から排気ＥＡとして排出する。
【０３３８】
さて、空調換気装置６１Ｂでは、給気流路６９Ｂと排気流路７０Ｂの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアＰＡの流量かワーキングエアＷＡの流量の何れかもしくは双方を調整することで、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）におけるプロダクトエアＰＡの出口温度を容易に制御することが可能である。
【０３３９】
すなわち、ワーキングエアＷＡの流量を増加させると、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）におけるプロダクトエアＰＡの出口温度が低下する。よって、給気吹出口６６からの給気温度を下げることができる。
【０３４０】
また、ワーキングエアＷＡの流量を減少させると、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）におけるプロダクトエアＰＡの出口温度が上昇する。よって、給気吹出口６６からの給気温度を上げることができる。
【０３４１】
更に、プロダクトエアＰＡの流量を増加させると、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）におけるプロダクトエアＰＡの出口温度が上昇する。よって、給気吹出口６６からの給気温度を上げることができる。
【０３４２】
また、プロダクトエアＰＡの流量を減少させると、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）におけるプロダクトエアＰＡの出口温度が低下する。よって、給気吹出口６６からの給気温度を下げることができる。
【０３４３】
これにより、図示しない流量調整ダンパの開度を制御して、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡの何れか一方の流量を調整することで、給気温度を制御できる。
【０３４４】
更に、給気ファン６２の回転数を変化させ風量を制御することでも、プロダクトエアＰＡの流量が調整可能で、同様に、排気ファン６３の回転数を変化させ風量を制御することでも、ワーキングエアＷＡの流量が調整可能である。
【０３４５】
上述した温度制御は、設定スイッチ等で手動で行うこともできるし、図示しない温度センサ等を利用して、温度に合わせて自動調整することも可能である。
【０３４６】
なお、夏季に空調換気装置６１Ｂを使用することで、室内の温度が下げられる。よって、還気ＲＡの温度も低い。ワーキングエアＷＡの入力温度が低いと、プロダクトエアＰＡの出口温度が下がるので、還気ＲＡをワーキングエアＷＡとして利用することで、効率的にプロダクトエアＰＡの出口温度を下げて、給気温度を制御することができる。
【０３４７】
そして、還気ＲＡを利用することで、室内の空気を屋外に排気しながら、外気を冷却して取り入れることができ、空調換気装置６１Ｂは換気を行いながら空気調和（冷房）を行う機能を有することになる。
【０３４８】
近年、建築基準法によって、建物の２４時間換気が義務付けられている。これにより、ファンを利用して強制的に換気が行えるようにした換気装置等を利用して、所定時間で建物の空気の入れ替えができるようにしている。
【０３４９】
本例の空調換気装置６１Ｂは、換気を行いながら空調を行う機能を有するので、還気ＲＡの流量と、給気ＳＡの流量を調整することで、所定時間で建物の空気を入れ替えるような換気動作が可能である。
【０３５０】
なお、図６１（ｂ）に示すように、流路切替ダンパ７４で外気吸込口６５を閉じると、還気ＲＡが循環還気吸込口６７Ｂから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６から給気ＳＡとして室内に供給される。
【０３５１】
また、排気ファン６３が駆動されると、還気ＲＡが還気吸込口６７Ａから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）のワーキングエア流路６ｂ（３６ｂ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３５２】
従って、空調換気装置６１Ｂでは、流路切替ダンパ７４の動作で還気ＲＡをプロダクトエアＰＡとした循環換気を行うことが可能である。
【０３５３】
これにより、空調換気装置６１Ｂでは、図６１（ａ）に示すように、外気を取り入れながら換気を行う運転モードと、図６１（ｂ）に示すように、室内の空気を循環させながら換気を行う運転モードの切り替えが可能となり、運転モードの選択等によって、温度調整が可能となる。
【０３５４】
また、図示しない温度センサで室内温度を読み込み、設定温度との差に応じて運転モードを切り替えても良いし、流路切替ダンパ７４の位置を調整して、取り込む外気量と室内空気量のバランスを可変的に調整しても良い。
【０３５５】
なお、空調換気装置６１Ｂとしては、流路切替ダンパを備えずに、外気を取り入れながら換気を行う構成の装置、あるいは室内の空気を循環させながら換気を行う構成の装置であっても良い。
【０３５６】
＜第２の実施の形態の空調換気装置の変形例＞
図６２は第２の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。換気空調装置６１Ｂにおいて、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）に水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、給排水装置７２Ｂとして、間接気化冷却ユニット６４Ｂの上側に散水ノズル７５を備えて、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）の上側から水を滴下または散水し、間接気化冷却エレメント１Ｂ（１Ｅ）の下側に備えたドレンパン７６で水を受ける構成としても良い。
【０３５７】
＜第３の実施の形態の空調換気装置の構成例＞
図６３は第３の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。第３の実施の形態の空調換気装置６１Ｃは、プロダクトエアＰＡの一部と、例えば還気ＲＡをワーキングエアＷＡとして使用する間接気化冷却エレメントを備えた構成で、給気ファン６２及び排気ファン６３と、第３の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｃもしくは第６の実施の形態の間接気化冷却エレメント１Ｆを有した間接気化冷却ユニット６４Ｃを備える。
【０３５８】
また、空調換気装置６１Ｃは、屋外からの外気ＯＡを吸い込む外気吸込口６５と、給気ＳＡを室内に吹き出す給気吹出口６６を備える。更に、空調換気装置６１Ｃは、室内からの還気ＲＡを吸い込む還気吸込口６７Ａと、循環させる還気ＲＡを吸い込む循環還気吸込口６７Ｂと、排気ＥＡを屋外に吹き出す排気吹出口６８を備える。なお、各吹出口及び各吸込口は、例えば図示しないダクト等を介して室内及び屋外と接続される。
【０３５９】
給気ファン６２は、外気吸込口６５から間接気化冷却ユニット６４Ｃを通り、給気吹出口６６へ連通した給気流路６９Ｃにおいて、給気吹出口６６へ向かう空気の流れを生成する。
【０３６０】
また、排気ファン６３は、還気吸込口６７Ａから間接気化冷却ユニット６４Ｃを通り、排気吹出口６８へ連通した排気流路７０Ｃにおいて、排気吹出口６８へ向かう空気の流れを生成する。
【０３６１】
間接気化冷却ユニット６４Ｃは、間接気化冷却エレメント１（Ｃ，Ｆ）に給水を行う給排水装置７２Ａを備える。給排水装置７２Ａの構成は、第１の実施の形態の空調換気装置６１Ａと同じであり、間接気化冷却エレメント１（Ｃ，Ｆ）の下側に給排水口等を備えた給水トレイ７３が配置される。
【０３６２】
給気流路６９Ｃは、外気吸込口６５から給気ファン６２及び間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６へ連通する。
【０３６３】
排気流路７０Ｃは、還気吸込口６７Ａ及び間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）の戻り流路６ｒ（３６ｒ）から、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のワーキングエア流路６ｃ（３６ｃ）及び排気ファン６３を通り、排気吹出口６８へ連通する。
【０３６４】
空調換気６１Ｃは、外気吸込口６５と循環還気吸込口６７Ｂに流路切替ダンパ７４を備える。流路切替ダンパ７４は、給気流路６９Ｃに外気ＯＡを取り込むか、還気ＲＡを取り込むかを切り替える。
【０３６５】
なお、給気流路６９Ｃと排気流路７０Ｃの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡの何れかの流量、もしくは双方の流量を調整できるようにしても良い。
【０３６６】
更に、外気吸込口６５と還気吸込口６７Ａ等には、図示しない空気清浄フィルタが備えられ、間接気化冷却ユニット６４Ｃ等に埃等を取り込むことを防いでいる。
【０３６７】
＜第３の実施の形態の空調換気装置の動作例＞
図６４は第３の実施の形態の空調換気装置６１Ｃの動作例を示す動作説明図で、次に、第３の実施の形態の空調換気装置６１Ｃの動作について説明する。
【０３６８】
空調換気装置６１Ｃは、給気ファン６２が駆動されると、給気流路６９Ｃにおいて給気吹出口６６へ向かう空気の流れが生成される。これにより、図６４（ａ）に示すように、流路切替ダンパ７４で外気吸込口６５を開くと、外気ＯＡが図示しないグリルやダクトを介して外気吸込口６５から吸い込まれ、間接気化冷却ユニット６４Ｃを構成する間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６から給気ＳＡとして室内に供給される。
【０３６９】
また、排気ファン６３が駆動されると、排気流路７０Ｃにおいて排気吹出口６８へ向かう空気の流れが生成される。これにより、室内からの還気ＲＡが還気吸込口６７Ａから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のワーキングエア流路６ｃ（３６ｃ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３７０】
更に、排気ファン６３が駆動されると、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通ったエアの一部が、戻り流路６ｒ（３６ｒ）からワーキングエア流路６ｃ（３６ｃ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３７１】
従って、空調換気装置６１Ｃでは、外気ＯＡがプロダクトエアＰＡとなり、還気ＲＡ及びプロダクトエアＰＡの一部がワーキングエアＷＡとなる。
【０３７２】
よって、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通過した外気ＯＡが冷却され、給気吹出口６６から給気ＳＡとして吹き出すことで、室内の温度を下げることができる。
【０３７３】
なお、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のワーキングエア流路６ｃ（３６ｃ）を通った還気ＲＡ及びプロダクトエアＰＡの一部は高湿度になるので、排気吹出口６８から排気ＥＡとして排出する。
【０３７４】
このように、空調換気装置６１Ｃでは、室内の空気を屋外に排気しながら、外気を冷却して取り入れることができ、空調換気装置６１Ｃは換気を行いながら空気調和（冷房）を行う機能を有することになる。
【０３７５】
なお、図６４（ｂ）に示すように、流路切替ダンパ７４で外気吸込口６５を閉じると、還気ＲＡが循環還気吸込口６７Ｂから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のプロダクトエア流路６ｄ（３６ｄ）を通り、給気吹出口６６から給気ＳＡとして室内に供給される。
【０３７６】
また、排気ファン６３が駆動されると、還気吸込口６７Ｂから吸い込んだ還気ＲＡとプロダクトエアＰＡの一部が間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）のワーキングエア流路６ｃ（３６ｃ）を通り、排気吹出口６８から排気ＥＡとして屋外に排出される。
【０３７７】
従って、空調換気装置６１Ｃでは、流路切替ダンパ７４の動作で還気ＲＡをプロダクトエアＰＡとした循環換気を行うことが可能である。
【０３７８】
これにより、空調換気装置６１Ｃでは、図６４（ａ）に示すように、外気を取り入れながら換気を行う運転モードと、図６４（ｂ）に示すように、室内の空気を循環させながら換気を行う運転モードの切り替えが可能となり、運転モードの選択等によって、温度調整が可能となる。
【０３７９】
また、図示しない温度センサで室内温度を読み込み、設定温度との差に応じて運転モードを切り替えても良いし、流路切替ダンパ７４の位置を調整して、取り込む外気量と室内空気量のバランスを可変的に調整しても良い。
【０３８０】
なお、空調換気装置６１Ｃとしては、流路切替ダンパを備えずに、外気を取り入れながら換気を行う構成の装置、あるいは室内の空気を循環させながら換気を行う構成の装置であっても良い。
【０３８１】
＜第３の実施の形態の空調換気装置の変形例＞
図６５は第３の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。換気空調装置６１Ｃにおいて、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）に水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、給排水装置７２Ｂとして、間接気化冷却ユニット６４Ｂの上側に散水ノズル７５を備えて、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）の上側から水を滴下または散水し、間接気化冷却エレメント１Ｃ（１Ｆ）の下側に備えたドレンパン７６で水を受ける構成としても良い。
【０３８２】
＜空調換気装置の他の実施の形態＞
間接気化冷却エレメントを備えた空調換気装置としては、給気流路を分岐させてワーキングエア流路と接続することで、外気ＯＡをプロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡの双方として利用する構成でも良い。
【０３８３】
更に、間接気化冷却ユニット６４の前段に、外気ＯＡと還気ＲＡの間で熱交換を行う熱交換エレメントを備えることで、外気ＯＡを室内の温度に近づけてから、間接気化冷却ユニット６４に供給する構成としても良い。
【０３８４】
また、間接気化冷却ユニット６４の前段に、外気ＯＡの湿度を制御する除湿ユニットを備えることで、外気ＯＡの除湿を行ってから、間接気化冷却ユニット６４に供給する構成としても良い。
【０３８５】
更に、間接気化冷却ユニット６４の前段に、除湿ユニットと熱交換エレメントの双方を備える構成としても良い。
【０３８６】
また、間接気化冷却エレメントを備えた空調装置として、換気機能を備えていない空調装置でも良い。
【０３８７】
＜空調換気装置を備えた建物の構成例＞
図６６は本実施の形態の建物の一例を示す構成図で、空調換気装置の一例として、上述した第３の実施の形態の空調換気装置６１Ｃの設置例を示す。
【０３８８】
図６３で説明した空調換気装置６１Ｃは、建物１０１の天井裏等に設置される。建物１０１は複数の居室１０２とトイレ１０３、洗面所１０４ａ、浴室１０４ｂ等を備え、空調換気装置６１Ｃの図６３に示す給気吹出口６６は、各居室１０２の天井等に設置した給気口１０５にダクト１０６を介して接続される。
【０３８９】
なお、図６３では、給気吹出口６６を１個備えた構成であるが、複数の居室１０２に給気ＳＡを供給するためには、ダクト１０６の途中に分岐チャンバー１０６ａを設置し、１本のダクト１０６を複数本のダクト１０６に分岐できるようにすれば良い。
【０３９０】
また、空調換気装置６１Ｃに複数の給気吹出口６６を備えても良いし、複数の給気吹出口６６を備えた空調換気装置６１Ｃと分岐チャンバー１０６ａを組み合わせても良い。
【０３９１】
空調換気装置６１Ｃの図６３に示す還気吸込口６７Ａは、例えばトイレ１０３の天井等に設置した吸込口１０７にダクト１０７ａ等を介して接続される。居室１０２内に給気した空気は、ドアのアンダーカット部、ガラリ部等を通して吸込口１０７に集められ、還気吸込口６７Ａから吸い込んだ還気ＲＡは、図６３で説明したようにワーキングエアＷＡ等として利用して排気するので、居室には戻らない。これにより、臭気を排気できる。なお、給気口１０５を設けた居室１０２内にそれぞれ吸込口１０７を設けても良く、図６３に示す循環還気吸込口６７Ｂは、居室１０２に設けた吸込口１０７と接続される。
【０３９２】
空調換気装置６１Ｃの図６３に示す外気吸込口６５は、ベランダ１０８等の壁面に備えた吸込口１０９にダクト１０９ａを介して接続される。また、排気吹出口６８は、ベランダ１０８等の壁面に備えた排気口１１０にダクト１１０ａを介して接続される。これにより、空調換気装置６１Ｃは外気ＯＡを屋外から取り込むと共に、トイレ１０３等からの還気ＲＡを屋外へ排気ＥＡとして排気できる。
【０３９３】
空調換気装置６１Ｃを備えた建物１０１では、空調換気装置６１Ｃで外気ＯＡを屋外から吸い込むと共に、還気ＲＡを各居室１０２等から吸い込む。空調還気装置６１Ｃは、還気ＲＡをワーキングエアＷＡとし、外気ＯＡをプロダクトエアＰＡとして、間接気化冷却エレメント１Ｃ等を通過させることで、プロダクトエアＰＡを冷却する。そして冷却されたプロダクトエアＰＡを給気ＳＡとして居室１０２に給気すると共に、ワーキングエアＷＡを排気ＥＡとして屋外に排気する。
【０３９４】
これにより、建物１０１内の換気を行いながら、冷却された空気を居室１０２等に給気できる。
【０３９５】
空調換気装置６１Ｃは、図６３等に示すように、間接気化冷却ユニット６４Ｃに給排水装置７２Ａと給水トレイ７３を備えている。間接気化冷却ユニット６４Ｃでは、上述したように、水の気化熱でワーキングエアＷＡを冷却するため、給排水装置７２Ａにより水が供給され、消費されない水は給水トレイ７３に貯水される。そして、給水トレイ７３と、ベランダ１０８等に設置したドレン排水口１１１がホース１１１ａで接続され、給水トレイ７３の水を給排水装置７２Ａ等で装置外へ排水できるようになっている。
【０３９６】
＜間接気化冷却エレメントの変形例＞
図６７は間接気化冷却エレメントの変形例を示す構成図である。上述した空調換気装置に備えられる間接気化冷却エレメントは、プロダクトエアＰＡとワーキングエアＷＡが対向流となっており、例えば、図６７に示すような流路構成でも良い。
【０３９７】
間接気化冷却エレメント２１１は、図６７（ｂ）に示すように、仕切り２２１ａで仕切られた複数の第１の流路２２１ｂを有するドライセル２２１と、仕切り２２２ａで仕切られた複数の第２の流路２２２ｂを有するウエットセル２２２と、ドライセル２２１とウエットセル２２２を仕切る熱交換隔壁２２３とを備え、各流路の出入口は異なる面に形成されると共に、第１の流路２２１ｂと第２の流路２２２ｂの一部が平行となるように構成される。
【０３９８】
熱交換隔壁２２３は、図６７（ｃ）に示すように、アルミニウム等の金属素材またはポリエチレンフィルム等で構成された防湿部材２２３ａと、パルプ等で形成された湿潤層２２３ｂを備え、防湿部材２２３ａがドライセル２２１に面し、湿潤層２２３ｂがウエットセル２２に面する。
【０３９９】
これにより、間接気化冷却エレメント２１１において、第２の流路２２２ｂがワーキングエア流路となり、第２の流路２２１ｂがプロダクトエア流路となる。
【産業上の利用可能性】
【０４００】
本発明は、一般住宅に設置され、複数の部屋の換気及び空調を行う空調換気装置に組み込まれる間接気化冷却エレメントに適用される。
【図面の簡単な説明】
【０４０１】
【図１】第１の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図である。
【図２】第１の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
【図３】第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。
【図４】第１の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。
【図５】収納ケースの構成の一例を示す分解斜視図である。
【図６】押圧突起の構成の一例を示す説明図である。
【図７】間接気化冷却エレメントの冷却原理を示す説明図である。
【図８】第２の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図である。
【図９】第２の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。
【図１１】第２の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。
【図１２】収納ケースの構成の一例を示す分解斜視図である。
【図１３】第３の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図である。
【図１４】第３の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
【図１５】第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。
【図１６】第３の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。
【図１７】収納ケースの構成の一例を示す分解斜視図である。
【図１８】線状仕切り凸部の変形例を示す平面図及び斜視図である。
【図１９】線状仕切り凸部の変形例を示す断面図である。
【図２０】熱交換部材と面状仕切り部材の固定構造の一例を示す斜視図である。
【図２１】補強部材を備えた熱交換部材の固定構造の一例を示す斜視図である。
【図２２】給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す側断面図である。
【図２３】給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す分解斜視図である。
【図２４】給水促進構造を備えたエレメント構造体の平面図である。
【図２５】給水促進構造の要部構成を示す拡大図である。
【図２６】第４の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。
【図２７】第４の実施の形態の間接気化冷却エレメントの分解斜視図である。
【図２８】間接気化冷却エレメントをプロダクトエアの入口側から見た正面図である。
【図２９】図２７に示す間接気化冷却エレメントのＤ部正面図である。
【図３０】図２７に示す間接気化冷却エレメントのＥ部断面図である。
【図３１】図２７に示す間接気化冷却エレメントのＦ部正面図である。
【図３２】エレメント構造体の要部斜視図である。
【図３３】熱交換隔壁と第１の流路形成部材及び第２の流路形成部材の組み合わせ例を示す構成図である。
【図３４】第１の流路形成部材の要部構成図である。
【図３５】第５の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。
【図３６】第５の実施の形態の間接気化冷却エレメントの分解斜視図である。
【図３７】間接気化冷却エレメントをプロダクトエアの入口側及び出口側から見た正面図である。
【図３８】図３６に示す間接気化冷却エレメントのＧ部正面図である。
【図３９】図３６に示す間接気化冷却エレメントのＨ部断面図である。
【図４０】図３６に示す間接気化冷却エレメントのＩ部正面図である。
【図４１】図３６に示す間接気化冷却エレメントのＪ部正面図である。
【図４２】エレメント構造体の要部斜視図である。
【図４３】第６の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。
【図４４】第６の実施の形態の間接気化冷却エレメントの分解斜視図である。
【図４５】間接気化冷却エレメントをプロダクトエアの入口側から見た正面図である。
【図４６】図４４に示す間接気化冷却エレメントのＫ部正面図である。
【図４７】図４４に示す間接気化冷却エレメントのＬ部断面図である。
【図４８】図４４に示す間接気化冷却エレメントのＭ部正面図である。
【図４９】図４４に示す間接気化冷却エレメントのＮ部正面図である。
【図５０】エレメント構造体の要部斜視図である。
【図５１】流路形成部材の位置決め部材の一例を示す要部構成図である。
【図５２】流路形成部材の形状規制部材の一例を示す構成図である。
【図５３】流路形成部材の形状規制部材の一例を示す構成図である。
【図５４】流路形成部材の形状規制部材の一例を示す構成図である。
【図５５】給水を上側から行う間接気化エレメントの一例を示す斜視図である。
【図５６】給水促進構造を備えた流路形成部材の斜視図である。
【図５７】第１の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。
【図５８】第１の実施の形態の空調換気装置の動作例を示す動作説明図である。
【図５９】第１の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。
【図６０】第２の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。
【図６１】第２の実施の形態の空調換気装置の動作例を示す動作説明図である。
【図６２】第２の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。
【図６３】第３の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。
【図６４】第３の実施の形態の空調換気装置の動作例を示す動作説明図である。
【図６５】第３の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。
【図６６】本実施の形態の建物の一例を示す構成図である。
【図６７】間接気化冷却エレメントの変形例を示す構成図である。
【符号の説明】
【０４０２】
１Ａ〜１Ｆ・・・間接気化冷却エレメント、２Ａ〜２Ｃ・・・エレメント構造体、３Ａ〜３Ｃ・・・収納ケース、４・・・熱交換部材、４ａ・・・湿潤層、４ｂ・・・防湿層、５ａ〜５ｃ・・・第１の面状仕切部材、５ｄ・・・第２の面状仕切部材、６ａ〜６ｃ・・・ワーキングエア流路、６ｄ・・・プロダクトエア流路、６ｃ・・・戻り流路、７ａ〜７ｃ・・・ウエットセル、７ｄ・・・ドライセル、３１ａ〜３１ｃ・・・第１の流路形成部材、３２・・・第２の流路形成部材、３３Ａ〜３３Ｃ・・・エレメント構造体、３４Ａ〜３４Ｃ・・・収納ケース、３５ａ・・・熱交換部材、３６ａ〜３６ｃ・・・ワーキングエア流路、３６ｄ・・・プロダクトエア流路、３７ａ〜３７ｃ・・・ウエットセル、３７ｄ・・・ドライセル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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