(57)【要約】【課題】    磁気テープの巻圧等による変形を小さくしたリール及び記録テープカートリッジを安価で得る。【解決手段】  上フランジ４８及び下フランジ４６の外面に、上フランジ４８及び下フランジ４６の内周縁から外周縁へ向かって湾曲したリブ６０を複数形成することで、上フランジ４８及び下フランジ４６の剛性が高くなり強度が上がる。これにより、磁気テープＴの締め付け力による上フランジ４８及び下フランジ４６の変形を防止すると共に、リール１０自体の変形を防止することができる。また、上フランジ４８及び下フランジ４６の剛性を高くするため、金属部材を用いた場合と比較して、製造コストを下げることができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの両端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する環状のフランジと、を備え、
少なくとも一方の前記フランジの外面に、フランジの内周縁側の第１点と、前記第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点から周方向に所定量ずれた第３点とを結ぶ直線に沿って複数のリブが突設されたことを特徴とするリール。
【請求項２】
記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの両端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する環状のフランジと、を備え、
少なくとも一方の前記フランジの外面に、フランジの内周縁側の第１点と、前記第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点から周方向に所定量ずれた第３点とを結ぶ曲線に沿って複数のリブが突設されたことを特徴とするリール。
【請求項３】
記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの両端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する環状のフランジと、を備え、
少なくとも一方の前記フランジの外面に、フランジの内周縁側の第１点と、前記第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点とを結ぶ湾曲したリブが複数突設されたことを特徴とするリール。
【請求項４】
前記フランジと前記リブが、ガラス繊維又はカーボン繊維が含有された樹脂で成形されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のリール。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載のリールを備えたことを特徴とする記録テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ等の記録テープを巻き回すリール及び記録テープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ等の外部記録媒体として、例えば、磁気テープを巻装したリールをケース内に収容した記録テープカートリッジが知られている。リールは、その軸心部を構成し外周に磁気テープが巻き回されるハブと、ハブの軸線方向両端からそれぞれ径方向外側に張り出した一対のフランジを備えている。
【０００３】
このような記録テープカートリッジのリールにおいて、記録テープは通常、そのハブの外周面に巻回される。ハブの上下には、それぞれ上フランジと下フランジが設けられており、この上下フランジによって、記録テープは、その上下方向の高さ位置が規制されたり、巻姿が良好となるように保持され、走行安定性が向上されたり、更には、不使用時において過度のダメージが防止されたりしている。
【０００４】
しかしながら、ハブは樹脂で成形されているため、記録テープを巻回したときに、記録テープの巻き締まりによる締め付けによって、図５に示すように、ハブ１００の略中央部が内側へ撓んだ状態となる場合がある。そして、これに伴い、ハブ１００の両端部に設けられた上フランジ１０２と下フランジ１０４の離間距離が、上フランジ１０２及び下フランジ１０４の外周へ行くにしたがって、徐々に狭くなり、記録テープ（図示省略）のエッジ部を傷付けてしまう恐れが生じる。
【０００５】
このため、例えば、特許文献１、２のように、ハブの変形を防止するため、ハブを金属製のリング状部材にて補強する構成が考えられるが、製造コストが増加してしまう。
【特許文献１】特開２００４−１４０２２号公報
【特許文献２】特開２００４−１４０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮して、磁気テープの巻圧等による変形を小さくしたリール及び記録テープカートリッジを安価で得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、リールにおいて、記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの両端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する環状のフランジと、を備え、少なくとも一方の前記フランジの外面に、フランジの内周縁側の第１点と、前記第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点から周方向に所定量ずれた第３点とを結ぶ直線に沿って複数のリブが突設されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明では、少なくとも一方のフランジの外面に複数のリブを突設している。このリブは、フランジの内周縁側の第１点と、該第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点から周方向に所定量ずれた第３点とを結ぶ直線に沿って形成される。
【０００９】
このように、フランジに複数のリブを形成することで、フランジの剛性が高くなり強度が上がる。これにより、記録テープの締め付け力によるフランジの変形を防止すると共に、リール自体の変形を防止することができる。また、フランジの剛性を高くするため、金属部材を用いた場合と比較して、製造コストを下げることができる。
【００１０】
また、フランジを成形する金型のゲート位置を、金型内を流動する樹脂の配向がリブに沿って行われるように設定することで、フランジの径方向の強度を高くすることができる。これにより、記録テープの締め付け力によるフランジの変形を抑止することができる。
【００１１】
さらに、フランジの内周縁側の第１点と、第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点から周方向に所定量ずれた第３点とを結ぶ直線に沿ってリブを形成することで、フランジの外面には渦巻き状のリブが形成され、このリールをケース内に収容した状態で使用する場合、リールの回転時にケース内の空気流の乱れを抑制することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、リールにおいて、記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの両端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する環状のフランジと、を備え、少なくとも一方の前記フランジの外面に、フランジの内周縁側の第１点と、前記第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点から周方向に所定量ずれた第３点とを結ぶ曲線に沿って複数のリブが突設されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、フランジの内周縁側の第１点と、フランジの外周縁側の第３点とを曲線で結び、該曲線に沿って複数のリブを突設することで、請求項１に記載の発明と略同一の効果を得ることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、リールにおいて、記録テープが巻回されるハブと、前記ハブの両端部に設けられ、前記記録テープの幅方向端部を保持する環状のフランジと、を備え、少なくとも一方の前記フランジの外面に、フランジの内周縁側の第１点と、前記第１点を基準にフランジの外周縁側へ向かって放射線上に位置する第２点とを結ぶ湾曲したリブが複数突設されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、フランジの内周縁側の第１点と、フランジの外周縁側の第２点とを結ぶ湾曲したリブを複数突設することで、請求項１又は２に記載の発明と略同一の効果を得ることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載のリールにおいて、前記フランジと前記リブが、ガラス繊維又はカーボン繊維が含有された樹脂で成形されたことを特徴とする。
【００１７】
樹脂で成形する場合、ガラス繊維又はカーボン繊維を含有することで、樹脂自体の機械的強度を強化することができる。このため、請求項３に記載の発明では、ガラス繊維又はカーボン繊維が含有された樹脂でリールを成形することで、リールの剛性が高くなり強度が上がる。これにより、リールの変形を防止することができる。また、金属部材をインサート成形して剛性を高める場合と比較して、製造コストを下げることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、記録テープカートリッジにおいて、請求項１〜４の何れか１項に記載のリールを備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明では、請求項１〜４の何れか１項に記載の発明の効果と略同一の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は上記構成としたので、フランジの剛性が高くなり強度が上がり、記録テープの締め付け力によるフランジの変形を防止すると共に、リール自体の変形を防止することができる。また、フランジの剛性を高くするため、金属部材を用いた場合と比較して、製造コストを下げることができる。さらに、フランジを成形する金型のゲート位置を、金型内を流動する樹脂の配向がリブに沿って行われるように設定することで、フランジの径方向の強度を高くすることができる。これにより、記録テープの締め付け力によるフランジの変形を抑止することができる。また、フランジの外面に渦巻き状のリブを形成することで、リールをケース内に収容した状態で使用する場合、リールの回転時にケース内の空気流の乱れを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態に係るリール１０について図１又は図２に基づいて説明する。先ず、リール１０が適用された記録テープカートリッジ１２の該略全体構成を説明し、次いでリール１０を詳細に説明することとする。なお、説明の便宜上、矢印Ａで示す記録テープカートリッジ１２のドライブ装置への装填方向を前方向（前側）とし、矢印Ａと直交する矢印Ｂ、矢印Ｃ方向をそれぞれ右方向、上方向とする。
【００２２】
（記録テープカートリッジの構成）
図１には記録テープカートリッジ１２の分解斜視図が示されている。記録テープカートリッジ１２は、平面視で略矩形状のケース１４内に、情報記録再生媒体である記録テープとしての磁気テープＴを巻装した単一のリール１０を回転可能に収容して構成されている。
【００２３】
ケース１４の右側壁の前端部には、磁気テープＴをケース１４外に引き出すための開口１６が設けられている。この開口１６は、記録テープカートリッジ１２（磁気テープＴ）の不使用時にはドア１８によって閉塞され、記録テープカートリッジ１２の使用時にはドライブ装置内で開放されるようになっている。
【００２４】
また、磁気テープＴの先端には、リーダ部材であるリーダピン２０が取り付けられている。このリーダピン２０は、小円柱状に形成されており、磁気テープＴの幅方向端部よりも上下に突出する長手方向両端にそれぞれ設けられたフランジ部２０Ａが、ドライブ装置の引出部材に引掛けられて磁気テープＴをケース１４から引き出させるようになっている。
【００２５】
ケース１４は、上ケース２２と下ケース２４とを接合して構成されている。上ケース２２は、平面視略矩形状の天板２２Ａの外縁に沿って略枠状の周壁２２Ｂが立設されて構成されており、下ケース２４は、天板２２Ａに略対応した形状の底板２４Ａの外縁に沿って周壁２４Ｂが立設されて構成されている。そして、ケース１４は、周壁２２Ｂの開口端と周壁２４Ｂの開口端とを突き当てた状態で、超音波溶着やビス止め等によって上ケース２２と下ケース２４とが接合されて、略箱状に形成されている。
【００２６】
開口１６は、側面視で略矩形状に形成され、ケース１４における矢印Ａ方向に沿う右側壁１４Ａ（周壁２２Ｂと周壁２４Ｂとで構成されるケース１４の右向き壁）における前端で右向きに開口している。天板２２Ａ及び底板２４Ａには、それぞれ直立したリーダピン２０のフランジ部２０Ａを収容するピン受け凹部２６が設けられている。各ピン受け凹部２６は、開口１６の前端近傍で右向きにも開口しており、開口１６を経由したリーダピン２０のケース１４に対する出入りを可能としている。
【００２７】
また、ケース１４の前端近傍には、板ばね２８が取り付けられており、板ばね２８には上下一対のアーム２８Ａが設けられている。板ばね２８は、各アーム２８Ａの先端をリーダピン２０のフランジ部２０Ａに係合させてリーダピン２０をケース１４に対し保持するようになっている。この保持状態は、リーダピン２０を所定値以上の力で右方に引張ることで解除される構成である。
【００２８】
この開口１６を開閉するドア１８は、単独で開口１６を閉塞可能な略矩形平板状に形成されている。ドア１８の上下の端部は、開口１６の開放面及び右側壁１４Ａに沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａに設けられたガイド溝３０に摺動可能に入り込んでいる。
【００２９】
これにより、ドア１８は、ガイド溝３０に案内されつつ前後方向にスライドすることで、開口１６を閉塞する閉塞位置と、開口１６を開放する開放位置とを選択的に取り得る構成とされている。そして、ドア１８は、ケース１４との間に設けられた付勢部材であるコイルばね３２によって前方に付勢されており、通常はこの付勢力によって閉塞位置に位置するようになっている。ドア１８の前端には、操作部１８Ａが右方に張り出して設けられており、この操作部１８Ａを後方に押圧することで、コイルばね３２の付勢力に抗してドア１８を開放位置に移動することができるようになっている。
【００３０】
また、ケース１４の底板２４Ａの中央部には、リール１０の後述するリールギヤ５０（図２参照）を露出するためのギヤ開口３４が設けられている。リール１０は、リールギヤに噛み合わされたドライブ装置の駆動ギヤが回転することで、ケース１４内で非接触で回転駆動される構成である。
【００３１】
さらに、ケース１４には、ギヤ開口３４と同軸的な円周に沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａから部分的に立設されると共に上下端を突き合わせて構成された誘導規制壁３６を備えている。誘導規制壁３６は、リール１０のガタつきを抑えると共に、端部を周壁２２Ｂ、２４Ｂに連続させてリール１０の設置領域に塵芥等が進入することを防止する構成とされている。
【００３２】
また、ケース１４内における右後角隅部には、各記録テープカートリッジ１２毎に、その各種情報を記憶されたメモリボードＭが設置されている。メモリボードＭは、下面側から通信するドライブ装置、及び背面側から通信するライブラリ装置との各通信を可能とするために、支持面である上縁が所定角度（この実施形態では４５°）前傾した一対の支持リブ３８によって、底板２４Ａに対し略４５°傾斜して支持されている。
【００３３】
（リールの構成）
図２には、リール１０の断面図が示されている。このリール１０は樹脂（例えば、ガラス強化繊維を１０％含んだポリカーボネート）で成形され、軸心部を構成する略円筒状のハブ４０を備えている。ハブ４０は、外周面に磁気テープＴが巻き回される円筒部４２と、該円筒部４２の下部を閉塞する底部４４（ハブ４０の他端側）とを有している。
【００３４】
また、ハブ４０の底部４４の外周には、下フランジ４６が一体成形されており、径方向外側へ向かって同軸的に張り出している。一方、ハブ４０の上方は開口しており、ハブ４０の上端部には、外径が下フランジ４６の外径と同径とされた上フランジ４８が超音波溶着等によって同軸的に接合されている。
【００３５】
ここで、図２及び図３に示すように、上フランジ４８及び下フランジ４６の外面には、上フランジ４８及び下フランジ４６の内周縁から外周縁へ向かって湾曲したリブ６０を複数形成している。この複数のリブ６０は、上フランジ４８及び下フランジ４６の内周縁を７等分した点Ｐと、この点Ｐを基準に上フランジ４８及び下フランジ４６の外周縁側へ向かって放射線上に位置する点Ｑとを結んで形成され、上フランジ４８及び下フランジ４６の外面で渦巻き状を成している。
【００３６】
ところで、上フランジ４８の軸心部には、円筒部４２に内嵌される短筒部４８Ａが形成されており、該短筒部４８Ａを円筒部４２に内嵌した状態で、円筒部４２の上端面に超音波溶着される。これにより、リール１０は、下フランジ４６と上フランジ４８との間で、円筒部４２（ハブ４０）の外周面に磁気テープＴを巻き回す構成とされている。そして、下フランジ４６及び上フランジ４８は、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴの幅方向（ハブ４０の軸線方向）への位置ずれを規制するようになっている。
【００３７】
一方、ハブ４０の底部４４における外面（下面）の外周近傍には、環状に形成されたリールギヤ５０が設けられている。このリールギヤ５０は、ケース１４（図１参照）のギヤ開口３４から露出され、ドライブ装置の回転シャフトに対し軸線方向に沿って相対移動することで、該回転シャフトの先端に設けられた駆動ギヤに対する噛み合い及び噛み合いの解除が可能とされている。
【００３８】
また、底部４４の下面におけるリールギヤ５０の径方向内側には、磁性材料より成るリールプレート５２が、インサート成形により一体に設けられている。このリールプレート５２は、回転シャフトの先端に設けられたマグネットによって非接触で吸着保持される構成である。
【００３９】
さらに、ハブ４０の内側には、磁気テープＴの不使用時にリール１０の回転を阻止するための図示しないロック機構が設けられるようになっている。ロック機構は、ケース１４に対し回り止めされたロック部材を有し、このロック部材をリール１０の底部４４に対して接離可能に支持している。また、ロック部材は、底部４４に対する接離によって、該底部４４の係合部（図示省略）に係合してリール１０のケース１４に対する回転を阻止する回転ロック位置と、該係合状態を解除してリール１０の回転を許容する解除位置とを取り得る構成である。
【００４０】
このため、底部４４にはロック部材が係合する係合部が設けられると共に、ドライブ装置のロック解除部材が外部からロック部材を操作するための操作孔５４が形成されている。この実施形態では、操作孔５４がリールギヤ５０の形成部位に設けられた構成を例示しているが、例えば、底部４４の軸心部に操作孔５４を設けても良い。
【００４１】
以上説明したように、ハブ４０の底部４４は、リールギヤ５０が形成されてドライブ装置から回転力が伝達される機能、不使用時にケース１４のギヤ開口３４を閉塞する機能、ロック部材を係合させリール１０のケース１４に対する回転を阻止する機能等をそれぞれ果たすようになっている。
【００４２】
このように各種機能を果たす底部４４が円筒部４２の下端を閉塞している（下端から径方向内側に張り出している）ハブ４０は、該底部４４の補強効果によって、その開口端である上端側よりも下端側の方が磁気テープＴの巻き圧に対し高強度（高剛性）とされている。
【００４３】
次に、本発明の実施形態の作用について説明する。
【００４４】
図１及び図２に示すリール１０は、磁気テープＴに情報を記録する際、又は磁気テープＴに記録された情報を再生する際に記録テープカートリッジ１２がドライブ装置に装填されると、ケース１４に対する回転ロックが解除され、そのリールギヤ５０に駆動ギヤを噛み合わせた回転シャフトが回転することでケース１４内で回転する。
【００４５】
このとき、すでに開口１６から取出されたリーダピン２０がドライブ装置の巻取リールに保持されており、この巻取リールがリール１０と同期して回転することによって、磁気テープＴがケース１４から順次引き出される。そして、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッドが磁気テープＴに情報を書き込み、又は磁気テープＴに記録されている情報を読み取る。磁気テープＴの使用後には、リール１０は、磁気テープＴを巻き取り初期状態に復帰する。
【００４６】
ところで、本形態では、上フランジ４８及び下フランジ４６の外面に、上フランジ４８及び下フランジ４６の内周縁から外周縁へ向かって湾曲したリブ６０を複数形成している。
【００４７】
このように、上フランジ４８及び下フランジ４６に複数のリブ６０を形成することで、上フランジ４８及び下フランジ４６の剛性が高くなり強度が上がる。これにより、磁気テープＴの締め付け力による上フランジ４８及び下フランジ４６の変形を防止すると共に、リール１０自体の変形を防止することができる。また、上フランジ４８及び下フランジ４６の剛性を高くするため、金属部材を用いた場合と比較して、製造コストを下げることができる。
【００４８】
さらに、上フランジ４８及び下フランジ４６の外面に、湾曲したリブ６０を複数形成し、渦巻き状とすることで、リール１０の回転時にケース１４内の空気流の乱れを抑制することができる。
【００４９】
なお、ここでは、上フランジ４８及び下フランジ４６の外面に、湾曲したリブ６０を形成したが、図４に示すように、上フランジ４８及び下フランジ４６の内周縁側の点Ｐと、この点Ｐを基準に上フランジ４８及び下フランジ４６の外周縁側へ向かって放射線上に位置する点Ｑから周方向に沿って右側に所定量ずれた点Ｒとを結ぶ直線に沿ったリブ６２を形成しても良く、また、図示はしないが、点Ｐと点Ｒを曲線で結ぶリブを形成しても良い。
【００５０】
また、必ずしも上フランジ４８及び下フランジ４６に形成するリブ６０は７本である必要はない。さらに、上フランジ４８及び下フランジ４６にリブ６０を形成させる必要はなく、少なくとも上フランジ４８又は下フランジ４６にリブ６０を形成することで、リブ６０を形成しない場合と比較して、リール１０の変形防止の効果を得ることができる。
【００５１】
一方、リール１０はガラス強化繊維を１０％含んだ樹脂で成形している。これにより、樹脂自体の機械的強度を強化することができる。このため、リール１０の変形を防止することができ、また、金属部材をインサート成形して剛性を高める場合と比較して、製造コストを下げることができる。
【００５２】
また、ガラス強化繊維を１０％含んだ樹脂で成形するため、上フランジ４８及び下フランジ４６を成形する金型（図示省略）のゲート位置を、金型内を流動する樹脂の配向がリブ６０に沿って行われるように設定することで、上フランジ４８及び下フランジ４６の径方向の強度を高くすることができる。これにより、磁気テープＴの締め付け力による上フランジ４８及び下フランジ４６の変形を抑止することができる。
【００５３】
また、上記各実施形態では、単一のリールをケース１４内に収容して構成される記録テープカートリッジ１２にリール１０を適用した例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、２つのリールをケース内に収容した２リールタイプの記録テープカートリッジにリール１０を適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジの全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るリールを示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るリールを示す概略平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るリールを示す概略平面図である。
【図５】従来のリールの変形状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０      リール
１２      記録テープカートリッジ
４０      ハブ
４６      下フランジ
４８      上フランジ
６０      リブ
６２      リブ
【図１】
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【図２】
2007052827.tif 000004
【図３】
2007052827.tif 000005
【図４】
2007052827.tif 000006
【図５】
2007052827.tif 000007