(57)【要約】【課題】メガテスト用スイッチを搭載した漏電遮断器を対象に、内装部品の共用化と併せて保守点検，内部配線の簡素化が図れるように部品の配置，組立構造を改良する。【解決手段】ケースおよびカバーからなる本体ケース１２の内部に主回路接点の開閉機構３、零相変流器６、漏電検出回路７、トリップコイルユニット８、および主回路から漏電検出回路に給電する電源回路に接続したメガテスト用スイッチ１１を内装し、漏電遮断器のメガテスト時に前記メガテスト用スイッチをＯＦＦ操作して漏電検出回路を主回路から断路するようにした漏電遮断器において、前記漏電検出回路，トリップコイルユニット，メガテスト用スイッチを個々にユニット化した上で、各ユニットを本体ケース内部における零相変流器の側方に寄せて集約配置し、かつこの位置でメガテスト用スイッチの操作ボタン１１ｂを本体ケースのカバーに開口したスイッチ操作穴に臨ませる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
漏電保護機能を備えた多相回路用の漏電遮断器であって、ケースおよびカバーからなる本体ケースの内部に主回路接点、開閉機構、零相変流器、漏電検出回路、トリップコイル、および主回路から漏電検出回路に給電する電源回路に接続したメガテスト用スイッチを内装し、漏電遮断器のメガテスト時に前記メガテスト用スイッチをＯＦＦ操作して漏電検出回路を主回路から断路するようにしたものにおいて、
前記漏電検出回路，トリップコイル，メガテスト用スイッチを個々にユニット化した上で、各ユニットを本体ケース内部の片側に寄せて集約配置し、かつこの配置でメガテスト用スイッチの操作端を本体ケースのカバーに開口したスイッチ操作穴に臨ませたことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項２】
請求項1に記載の漏電遮断器において、漏電検出回路ユニットは零相変流器の側方位置で該零相変流器を貫通する「Ｕ字形」の一次導体と本体ケースの側壁との間に囲まれたスペースに収容し、その上方にメガテスト用スイッチユニット，トリップコイルユニットを前後に並べて本体ケースのカバー裏面側に集約配置したことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の漏電遮断器において、メガテスト用スイッチのユニットが、横置姿勢に配したスイッチ本体と、操作ボタンと、操作ボタンとスイッチ本体および遮断器のトリップクロスバーとの間を連係するアクチュエータ部材と、前記の各部品を搭載したユニットケースとの組立体になり、前記ボタンのＯＦＦ操作によりアクチュエータ部材を介してスイッチ本体の接点を開極させるとともに、トリップクロスバーを釈放位置に駆動して遮断器を機械的に強制トリップさせるようにしたことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項４】
請求項３に記載の漏電遮断器において、操作ボタンがプッシュ／捻り操作式押しボタン、アクチュエータ部材が復帰ばねと組み合わせて操作ボタンと直交する向きに配したスライダであり、かつ操作ボタンとアクチュエータ部材との間には操作ボタンを押し込んだ際にスライダをＯＦＦ位置に係止保持するロック機構を設けたことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項５】
請求項１に記載の漏電遮断器において、三相４線式回路用の４極仕様に対応して零相変流器を貫通する中性線の一次導体を、各ユニットと反対側に引出して本体ケース内部に敷設したことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項６】
請求項５に記載の回路遮断器において、中性線の一次導体が、零相変流器を貫通する丸棒導体と、該丸棒導体の両端にねじ締結して零相変流器の側方に引出した平板導体からなることを特徴とする漏電遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低電圧配電系統に適用する漏電遮断器に関し、詳しくは遮断器のメガテスト（絶縁・耐電圧試験）を行う際に漏電検出回路を主回路から切り離すメガテスト用スイッチを搭載した漏電遮断器の組立構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
最近の漏電遮断器は、需要家サイドでの使い勝手性を高めるために、配線用遮断器，漏電遮断器の本体ケースを同じ外形サイズとし、本体ケースに内装した機能部品をできるだけ共用化した漏電遮断器が主流となっている。
この漏電遮断器は、配線用遮断器と同様な過電流保護機能部品のほかに、主回路を一次導体として主回路の不平衡電流を検出する零相変流器、および零相変流器の二次出力レベルから地絡事故発生を検知する漏電検出回路（ＩＣを含む電子回路），および漏電検出回路の出力信号を受けて遮断器の開閉機構をトリップ動作させるトリップコイルユニットを装備している。また、前記漏電検出回路の制御電源として、主回路の相間電圧を整流して漏電検出回路に給電するようにしている。
【０００３】
一方、漏電遮断器には主回路に対して所要の相間絶縁耐力が規格で規定されており、そのために製品ごとに絶縁・耐電圧試験（メガテスト）を行って絶縁強度を測定するようにしている。このメガテストは、漏電遮断器の主回路接点を開極（ＯＦＦ）した状態で、主回路端子の相間に試験電圧を印加して行うようにしており、その試験電圧は漏電遮断器の定格電圧によって異なり、例えば定格電圧４００〜６００Ｖの漏電遮断器の試験電圧は２５００Ｖに規定されている。
【０００４】
ところで、この絶縁・耐電圧試験を実施する場合に、前記の漏電検出回路を主回路の相間に接続したまま試験電圧を印加すると、電子回路である漏電検出回路が試験電圧で破壊されてしまうため、試験時には必ず漏電検出回路を主回路から切り離しておくことが必要である。そこで、漏電遮断器の納品先でもメガテストが簡単に行えるようにするために、漏電遮断器の本体ケースに耐電圧テスト用スイッチ（メガテスト用スイッチ）を追加装備し、メガテスト時に漏電検出回路の電源回路を断路するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、前記メガテスト用スイッチのＯＦＦ操作に連動して遮断器の開閉機構を機械的に強制トリップさせるようにした漏電遮断器が先に提案されており（例えば、特許文献２参照）、三相３線式回路用の漏電遮断器を例に、その回路図を図１３に、また漏電遮断器の組立構造を図１４に示す。
【０００５】
まず、図１３において、１はＲ，Ｓ，Ｔの各相に対応する主回路、２は主回路接点、３は主回路接点２の開閉機構部、４は操作ハンドル、５は主回路１に流れる過負荷電流，短絡電流を検出して開閉機構３をトリップ動作させる過電流引外し装置である。また、配電路の地絡発生を検出して開閉機構３をトリップ動作させる漏電引外し装置は、Ｒ，Ｓ，Ｔ各相の主回路１を一次導体としてその不平衡電流を検出する零相変流器６と、零相変流器６の二次出力レベルから地絡発生を検知する漏電検出回路（ＩＣを含む電子回路）７と、漏電検出回路７からの出力信号を受けて開閉機構３をトリップ動作させるトリップコイルユニット８からなる。
【０００６】
ここで、漏電検出回路７はその制御電源として、各相の主回路１との間に配線した電源線９，整流回路１０を介して主回路の相間電圧を給電するようにし、この電源回路にはメガテスト用スイッチ（耐電圧テスト用スイッチ）１１が介挿接続されている。そして、漏電遮断器のメガテストを実施する際には、試験に先立ちメガテスト用スイッチ１１をＯＦＦ操作して漏電検出回路７を主回路から断路するようにしている。なお、図示例では主回路のＲ，Ｓ，Ｔ相の各相電圧を直流変換して給電しているが、Ｒ−Ｔ相の相間電圧を漏電検出回路７に給電する場合もある。
【０００７】
次に、前記漏電遮断器の構成を図１４に示す。図１４において、１２はケース１２ａとカバー１２ｂからなる本体ケース（モールド樹脂成形品）であり、本体ケース１２にはトグルリンク式の開閉機構３，操作ハンドル４，バイメタル式の過電流引外し装置５，零相変流器６、およびユニット構造になる漏電検出回路７，トリップコイルユニット８，メガテスト用スイッチ１１が図示のようにレイアウトして内装されている。なお、ケース１２ａの内部はＲ，Ｓ，Ｔ各相に対応する空間が相間隔壁で仕切られており、図中で１３はＲ，Ｓ，Ｔの各相空間に敷設した主回路導体、１４は電流遮断部に設けた消弧装置、１５は過電流引外し装置５，ないしはトリップコイルユニット８の機械的な出力信号を受けて開閉機構３をトリップ動作させるトリップクロスバーである。
【０００８】
ここで、漏電検出回路７はそのプリント板を縦長のユニットケースに収容した上で、零相変流器６と零相変流器を貫通する「Ｕ字形」の一次導体とケース１２ａの左側側壁とで囲まれたスペースに収容配置している。一方、メガテスト用スイッチ（スライド操作式）１１は、その可動接点のホルダに連ねてスイッチケースから上方に引き出したロッドにアクチュエータ１６および操作ノブ１７を形成した構造になり、漏電検出回路７の収容位置とは反対側で零相変流器６と「Ｕ字形」の一次導体とケース１２ａの右側側壁とで囲まれたスペースに収容配置されている。なお、この内装位置で前記操作ボタン１７が本体ケース１２のカバー１２ｂに開口したスイッチ操作穴１２ｂ−１に臨み、またアクチュエータ１６の先端が過電流引外し装置５の操作端（アーマチュア）に対峙している。さらに、トリップコイルユニット８はトリップコイル（電磁ソレノイド）とアクチュエータをユニットケースに組み込んだ構造で本体ケース１２の中央に配した操作ハンドル４の側方位置に配置し、この位置でアクチュエータをトリップクロスバー１５に対峙させている。
【０００９】
上記の組立状態で、主回路導体１３，メガテスト用スイッチ１１，漏電検出回路７，トリップコイル８の相互間を図１３の回路図で示すようにリード線（図示せず）を介して内部配線している。なお、漏電遮断器を配電盤に装備する場合には、本体ケース１２のカバー１２ｂを前方に向けた縦向き姿勢で盤内に設置し、操作ハンドル４を配電盤の前面扉パネルに開口した窓穴を通じて前方に突き出して盤外から開閉操作するようにしている。
【００１０】
上記の構成で、漏電遮断器のメガテスト実施に際して、前記メガテスト用スイッチ１１の操作ノブ１７を本体ケース１２の前方から引出してＯＦＦ操作すると、漏電検出回路７の電源回路が断路される。同時にメガテスト用スイッチ１１のアクチュエータ１６が引外し装置５の操作端（アーマチュア）をキックしてトリップクロスバー１５を釈放位置に駆動する。これにより、開閉機構３が機械的にトリップ動作して主回路接点２（図１３参照）が開極（ＯＦＦ）する。また、メガテスト終了後に漏電遮断器を通常の使用状態に復帰するには、操作ノブ１７を押し込んでメガテスト用スイッチ１１をＯＮ位置に戻す。これにより、漏電検出回路７が主回路１の相間に接続される。同時に、メガテスト用スイッチ１１のアクチュエータ１６がトリップクロスバー１５の拘束を解除する。この状態で操作ハンドル４をＯＮ位置に切換ると、主回路接点２が閉極して漏電遮断器が通常の使用状態に戻る。
【特許文献１】特開２００４−３１９１３５号公報（図１）
【特許文献２】特開２００４−３４９０６３号公報（図１−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記の漏電遮断器は、配線用遮断器と比べて零相変流器，漏電検出回路，トリップコイルなどの内装部品が多く、本体ケースには各種の機能部品が殆ど余分な隙間を残すことなく組み込まれている。このために、メガテスト用スイッチを新たに追加装備するスペースを確保することが実際には中々困難である。そのほか、主回路／メガテスト用スイッチ／漏電検出回路の相互間の内部配線処理、さらにはメガテスト用スイッチの操作性，開閉機構とのインターロック機能に高い信頼性が要求される。
【００１２】
かかる点、図１４に示した漏電遮断器の従来構造では、本体ケース内部の残余スペースを利用して漏電検出回路７とメガテスト用スイッチ１１を零相変流器６の左右両側に振り分けて配置している。このために、主回路からメガテスト用スイッチ１１を経由して漏電検出回路７に至る内部配線経路が長くなり、その配線処理が煩雑になる。
そのほか、メガテスト用スイッチ１１についても、その外形サイズが遮断器本体ケース１２の高さによって制約されるために、漏電遮断器のフレームサイズが異なる系列機種に対して部品の共用化が困難となる。
【００１３】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、前記各課題を解消して内部配線処理の簡素化、使用部品の共用化を図り、併せて本体ケースに内装した主要機能部品のレイアウトを変更せずにメガテスト用スイッチを追加装備できるようにその組立構造，レイアウトを改良した漏電遮断器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明によれば、ケースおよびカバーからなる本体ケースの内部に主回路接点、開閉機構、零相変流器、漏電検出回路、トリップコイルユニット、および主回路から漏電検出回路に給電する電源回路に接続したメガテスト用スイッチを内装し、漏電遮断器のメガテスト時に前記メガテスト用スイッチをＯＦＦ操作して漏電検出回路を主回路から断路するようにした漏電遮断器において、
前記漏電検出回路，トリップコイルユニット，メガテスト用スイッチを個々にユニット化した上で、各ユニットを本体ケース内部の片側に寄せて並置し、かつこの位置でメガテスト用スイッチの操作端を本体ケースのカバーに開口したスイッチ操作穴に臨ませるように集約配置する（請求項１）ものとし、具体的には次記のような態様で構成する。
（１）前記の漏電検出回路ユニットを零相変流器の側方位置で該零相変流器を貫通する「Ｕ字形」の一次導体と本体ケースの側壁との間に囲まれたスペースに収容し、その上方にメガテスト用スイッチユニット，トリップコイルユニットを前後に並べて本体ケースのカバー裏面側に集約配置する（請求項２）。
（２）前記メガテスト用スイッチのユニットは、横置姿勢に配したスイッチ本体と、操作ボタンと、操作ボタンとスイッチ本体および遮断器のトリップクロスバーとの間を連係するアクチュエータ部材と、前記の各部品を搭載したユニットケースとの組立体になり、前記ボタンのＯＦＦ操作によりアクチュエータ部材を介してスイッチ本体の接点を開極させるとともに、トリップクロスバーを釈放位置に駆動して遮断器を機械的に強制トリップさせるようにする（請求項３）。
（３）前項（２）において、操作ボタンがプッシュ／捻り操作式押しボタン、アクチュエータ部材が復帰ばねと組み合わせて操作ボタンと直交する向きに配したスライダであり、かつ操作ボタンとアクチュエータ部材との間には操作ボタンを押し込んだ際にスライダをＯＦＦ位置に係止保持するロック機構を設ける（請求項４）。
（４）三相４線式回路用の４極仕様に対応して零相変流器を貫通する中性線の一次導体を、各ユニットと反対側に引出して本体ケース内部に敷設する（請求項５）。
［請求項６］請求項５に記載の回路遮断器において、中性線の一次導体が、零相変流器を貫通する丸棒導体と、該丸棒導体の両端にねじ締結して零相変流器の側方に引出した平板導体とで構成する（請求項６）。
【発明の効果】
【００１５】
上記構成のように、漏電検出回路，トリップコイルユニット，メガテスト用スイッチの各ユニットを本体ケース内部の片側に寄せて零相変流器の側方に集約配置したことにより、各ユニット相互間の配線経路が短くなり、メガテスト用スイッチを経由して主回路と漏電検出回路との間に内部配線する制御電源回路の配線処理が従来の組立構造と比べて大幅に簡素化されるとともに、漏電遮断器の保守，点検も容易となる。
【００１６】
また、メガテスト用スイッチユニットについても、そのスイッチ本体を横置姿勢に配した上で、スライド式のアクチュエータ部材を介して操作ボタンに連係するような組立構造で構成したことにより、漏電遮断器の本体ケースサイズ（高さ）に制約されることなく、当該スイッチユニットを各機種に共用できる。
さらに、三相４線式回路に適用する４極仕様の漏電遮断器に対しては、零相変流器を貫通する中性線の一次導体を前記の各ユニットが集約配置された側と反対側に引き出すようにしたことにより、３極仕様の構成部品を共用して４極仕様の中性線導体を簡単に追加装備することができる。しかも、この中性線一次導体を、零相変流器を貫通する丸棒導体と該丸棒導体の両端にねじ締結して零相変流器の側方に引出した平板導体とで構成したことで簡単に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図示の実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図１４に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
まず、本体ケースのカバーを外した漏電遮断器の全体構造を図１に、カバーを被せた状態の外形図を図２に示す。図１の組立構造では、本体ケース１２に内装した漏電検出回路７，トリップコイルユニット８，およびメガテスト用スイッチ１１の配置を除いた主要機能部品のレイアウトは図１４と同様である。すなわち、図１４では零相変流器６を挟んでその左右両側に漏電検出回路７，メガテスト用スイッチ１１を振り分けて配置しているのに対して、図１では漏電検出回路７，メガテスト用スイッチ１１，およびトリップコイルユニット８の各ユニットが本体ケース１２の片側（ケース１２ａの左側サイド）に寄せて集約配置しており、その組立構造を図３に示す。
【００１８】
すなわち、漏電検出回路７は、従来構造と同様にプリント板をユニットケースに収容した上で、図９に示す組立構造の零相変流器６に対して、零相変流器の鉄心を貫通した「Ｕ字形」の一次導体１３ａ（Ｔ相）とケース１２ａの右側側壁とで囲まれたスペースに縦向き姿勢で収容配置されている。一方、メガテスト用スイッチ１１のユニットは漏電検出回路７の上側に横向き姿勢で配置し、さらにその後方にトリップコイルユニット８が操作ハンドル４の側方位置に配置され、その上方を図２で示すように本体ケースのカバー１２ｂで覆っている。また、図１の組立状態では、メガテスト用スイッチ１１のユニットに設けた後記の操作ボタンがカバー１２ｂ（図２参照）に開口したスイッチ操作穴１２ｂ−１に臨んでいる。なお、図２の図中に表したＸ，Ｙは配電盤の前面パネルに開口した窓穴の寸法を表している。
【００１９】
そして、図１の組立状態で、図１３の回路図で述べたようにメガテスト用スイッチ１１を介して漏電遮断器の主回路導体１３と漏電検出回路７との間，および漏電検出回路７とトリップコイルユニット８との間がリード線（図示せず）で内部配線されている。
次に、前記メガテスト用スイッチ１１について、そのユニットの詳細な組立構造を図４〜図７で説明する。すなわち、図４で示すように、メガテスト用スイッチのユニットはスイッチ本体１１ａと、操作ボタン１１ｂと、アクチュエータ部材としてのスライダ１１ｃと、復帰ばね（圧縮コイルばね）１１ｄとこれら各部品を搭載したユニットケース（組立フレーム）１１ｅとの組立体になる。
【００２０】
ここで、スイッチ本体１１ａは、図６で示すように、スイッチケース１１ａ−１に固定接触子１１ａ−２，橋絡形の可動接触子１１ａ−３，および可動接触子１１ａ−３に連結してスイッチケース１１ａ−１から引き出した操作ロッド１１ａ−４を組み付けた構造で、操作ロッド１１ａ−４をＯＮ，ＯＦＦ方向にスライド操作することにより開閉動作する。そして、このスイッチ本体１１ａのケースから引出した操作ロッド１１ａ−４の先端を前記スライダ１１ｃの端部に形成したフック部１１ｃ−１に係合している。
【００２１】
また、操作ボタン１１ｂはプッシュ／捻り式ボタンとして、前記スライダ１１ｃに上方から対峙してユニットケース１１ｅに案内支持されている。
一方、スライダ１１ｃは復帰ばね１１ｄと組み合わせてユニットケース１１ｅにスライド可能に案内支持されており、当該スイッチユニットを漏電遮断器の本体ケース１２に組み付けた状態（図１参照）で前記スライダの先端部１１ｃ−２をトリップクロスバー１５に対峙させている。また、スライダ１１ｃの中間部位には傾斜カム面１１ｃ−３を形成して操作ボタン１１ｂの先端を対峙させている。この構造で操作ボタン１１ｂを矢印Ａ方向に押し込むと、操作ボタンの先端が前記の傾斜カム面１１ｃ−３に当たってスライダ１１ｃを矢印Ｂ方向に駆動する。
【００２２】
さらに、操作ボタン１１ｂとスライダ１１ｃとの間には、操作ボタン１１ｂを押し込んだ際にスライダ１１ｃをＯＦＦ位置に係止保持するロック機構として、操作ボタン１１ｂの周面から突き出したロックアーム１１ｂ−１と、該アームに対向してスライダ１１ｃに係合突起部１１ｃ−４を設けている。
次に、上記構成になるメガテスト用スイッチの機能，動作を図８で説明する。すなわち、漏電遮断器のメガテスト実施に際して、本体ケース１２の前方からドライバなどの工具を使ってメガテスト用スイッチ１１の操作ボタン１１ｂを矢印Ａ方向に押し込むと、これに従動してスライダ１１ｃが復帰ばね１１ｄに抗して矢印Ｂ方向に移動する。これにより、スイッチ本体１１ａがＯＦＦ動作して主回路と漏電検出回路７との間の電源回路を断路する。同時にスライダ１１ｃの先端部１１c−２がトリップクロスバー１５をキックし、これによりトリップクロスバー１５が矢印Ｃ方向に傾動して開閉機構３のラッチを釈放する。その結果、開閉機構３がトリップ動作して各相の主回路接点２が開極する。続いて操作ボタン１１ｂを押し込んだまま矢印Ｄ方向に回すと、ロックアーム１１ｂ−１がスライダ１１ｃに形成した係合突起部１１ｃ−４に係合し、スライダ１１ｃは復帰ばね１１ｄのばね力を受けてＯＦＦ位置に係止保持される。これでメガテストの準備が整うことになる。なお、このスライダロック状態では操作ハンドル４の操作により開閉機構３をリセットし、漏電遮断器をＯＮ位置に投入しようとしても、トリップクロスバー１５がラッチ釈放位置に拘束されているので、ＯＮ操作することができない。
【００２３】
一方、メガテストの終了後に漏電遮断器を通常の使用状態に戻すには、操作ボタン１１ｂを前記とは逆（矢印Ｄと反対側）に回す。これにより、操作ボタン／スライダ間のロック機構が外れ、復帰ばね１１ｄのばね力を受けたスライダ１１ｃが当初の位置に戻ってトリップクロスバー１５から離脱するとともに、スイッチ本体１１ａがＯＮ動作して漏電検出回路７の電源回路を導通状態にする。
【００２４】
したがって、操作ハンドル４をＲＥＳＥＴ位置に倒して開閉機構３のラッチをリセットした上で、ＯＮ位置に切換操作することにより、主回路接点２が閉極して漏電遮断器が通常の使用状態に復帰し、配電路が通電状態となる。
しかも、前記した漏電遮断器の組立構造によれば、本体ケース１２の片側に寄せて集約配置した漏電検出回路７，トリップコイルユニット８，メガテスト用スイッチ１１が接近しているので、各ユニットの相互間および主回路導体との間を接続する内部配線の処理が図１４に示した従来構造と比べて大幅に簡素化されるほか、ユニット部品の保守，点検も容易となる。
【００２５】
また、メガテスト用スイッチ１１は、そのスイッチ本体１１ａを横置姿勢に配置してスイッチユニットを構成しているので、漏電遮断器の本体ケースサイズに制約されることなく、メガテスト用スイッチユニットを共用部品としてフレームサイズの異なる機種に使用することができる。さらに、操作ボタン１１ｂとアクチュエータ部材（スライダ１１ｃ）との間に、操作ボタンの押し込み位置でスライダをＯＦＦ位置に鎖錠するロック機構を設けたことで、操作性，信頼性が向上する。
【００２６】
次に、本発明の応用実施例として、三相４線式回路に適用する４極仕様の漏電遮断器を図１０〜図１２に示す。まず、図１２に示す漏電遮断器全体の組立図において、漏電検出回路７，トリップコイルユニット８，およびメガテスト用スイッチ１１は、図１に示した３極の漏電遮断器と同様に本体ケース内部の右側サイド（Ｔ相に対応する主回路導体１３の配置領域）に集約して配置されている。これに対して、三相４線式回路に対応して追加したＮ相（中性線）の主回路導体１３は、本体ケース１２の横幅を拡張してその左側サイドに画成したＮ相に対応のスペースに敷設されており、この配置で中性線（Ｎ相）の主回路導体を図１０，図１１で示すようにケース内部に引き回して零相変流器７を貫通させるようにしている。
【００２７】
すなわち、Ｎ相の主回路導体１３は、互いに切り離して零相変流器６の前後面側に延在する２枚の平板導体１３ａと、零相変流器６の鉄心中央を貫通して前記平板導体１３ａの間に介挿した丸棒導体１３ｂとに分割した上で、平板導体１３ａと丸棒導体１３ｂとの間を締結ねじ１３ｃおよびワッシャ１３ｄを介して接続するようにしている。
上記の構成によれば、零相変流器６の鉄心を貫通して敷設したＲ，Ｓ，Ｔ相の各主回路導体１３，および漏電検出回路７，トリップコイルユニット８，およびメガテスト用スイッチ１１の集約配置については、図１に示した３極漏電遮断器と同じ組立構造を４極の漏電遮断器に採用しつつ、中性線（Ｎ相）の主回路導体を追加することができる。これにより、３極／４極の漏電遮断器に搭載する組立部品を共用化して生産性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例による３極漏電遮断器の内部組立構造を表す外観図
【図２】図１にケースカバーを被せた状態の外観図
【図３】図１における要部部品の組立，配置図
【図４】図３におけるメガテスト用スイッチのユニット全体の構成斜視図
【図５】図４における主用部品の拡大斜視図
【図６】図５におけるスイッチ本体の詳細構造図
【図７】図５に対応するユニット組立構造の斜視側面図
【図８】図３に示したメガテスト用スイッチの動作機能の説明図
【図９】図１における零相変流器の組立構造を表す斜視図
【図１０】４極漏電遮断器に搭載する零相変流器の組立構造を表す斜視図
【図１１】図１０における主回路導体の分解斜視図
【図１２】図１０の零相変流器を搭載した４極漏電遮断器の内部組立構造を表す外観図
【図１３】メガテスト用スイッチを搭載した漏電遮断器の回路図
【図１４】図１３に対応する漏電遮断器の従来構造を表す外観図
【符号の説明】
【００２９】
１    主回路
２    主回路接点
３    開閉機構
４    操作ハンドル
６    零相変流器
７    漏電検出回路
８    トリップコイルユニット
９    漏電検出回路の電源線
１１    メガテスト用スイッチ
１１ａ  スイッチ本体
１１ｂ  操作ボタン
１１ｂ−１  ロックアーム
１１ｃ  スライダ（アクチュエータ部材）
１１ｄ  復帰ばね
１３    主回路導体
１３ａ  平板導体
１３ｂ  丸棒導体
１５    トリップクロスバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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