(57)【要約】【課題】        機能性油性基剤及び／又は機能性顆粒と水を含む化粧料において、熱安定性や経時安定性に優れ、使用感の良い、特に皮膚感触性の良い、三相乳化分散系を形成して得られた化粧料及びその化粧料の製造方法を提供することである。【解決手段】    機能性油性基剤及び／または機能性顆粒と水を含む化粧料において、特定の多糖類を用いた三相乳化分散法を用いて機能性油性基剤及び／または機能性顆粒を乳化分散し、これに特定の皮膚親和性を有する有機化合物を感触改良剤として配合することにより、熱安定性や経時安定性が向上し、使用感（特に皮膚感触性）に優れた化粧料およびその化粧料の製造方法である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分と感触改良剤を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤が、被乳化分散成分の周囲に層状付着して中間層を形成することを特徴とする請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
粒子構造をした多糖類の平均粒子径が８ｎｍ〜５００ｎｍである請求項１又は請求項２に記載の化粧料。
【請求項４】
粒子構造をした多糖類が単粒子化されている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の化粧料。
【請求項５】
粒子構造をした多糖類がグルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも１種を構成単糖とし、フコースおよび／又はラムノースを側鎖に含んでいる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の化粧料。
【請求項６】
粒子構造をした多糖類が、少なくとも下記の一般式（１）で表される多糖類を含んでいる請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の化粧料。
【化１】
2007070304.tif 000015
【請求項７】
粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分が重量比で１：５０〜１：１０００で存在する請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の化粧料。
【請求項８】
感触改良剤がセラミドおよびその誘導体、レシチン及びその誘導体、リン脂質及びその誘導体、糖脂質及びその誘導体から選ばれる１種以上である請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の化粧料。
【請求項９】
感触改良剤がスフィンゴ糖脂質、コメヌカスフィンゴ糖脂質、ウマスフィンゴ脂質、水素添加大豆リン脂質、水酸化大豆リン脂質、水素添加大豆リゾリン脂質、大豆リゾリン脂質液、大豆リン脂質、卵黄リゾホスファチジルコリン、水素添加卵黄レシチン、卵黄レシチン、レシチンから選ばれる１種以上である請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の化粧料。
【請求項１０】
粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分を接触し、混合させて乳化分散させた後に、感触改良剤を混合することを特徴とする化粧料の製造方法。
【請求項１１】
粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤が、被乳化分散成分の周囲に層状付着し中間層を形成することを特徴とする請求項１０記載の化粧料の製造方法。
【請求項１２】
粒子構造をした多糖類の平均粒子径が８ｎｍ〜５００ｎｍである請求項１０又は請求項１１に記載の化粧料の製造方法。
【請求項１３】
粒子構造をした多糖類が単粒子化された多糖類である請求項１０乃至請求項１２のいずれかに記載の化粧料の製造方法。
【請求項１４】
粒子構造をした多糖類がグルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも１種を構成単糖とし、フコースおよび／又はラムノースを側鎖に含んでいる請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の化粧料の製造方法。
【請求項１５】
粒子構造をした多糖類が、少なくとも下記の一般式（１）で表される多糖類を含んでいる請求項１０乃至請求項１４のいずれかに記載の化粧料。
【化２】
2007070304.tif 000016
【請求項１６】
粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分を重量比で１：５０〜１：１０００で用いる請求項１０乃至請求項１５のいずれかに記載の化粧料の製造方法。
【請求項１７】
感触改良剤がセラミドおよびその誘導体、レシチン及びその誘導体、リン脂質及びその誘導体、糖脂質及びその誘導体から選ばれる１種以上である請求項１０乃至請求項１６のいずれかに記載の化粧料の製造方法。
【請求項１８】
感触改良剤がスフィンゴ糖脂質、コメヌカスフィンゴ糖脂質、ウマスフィンゴ脂質、水素添加大豆リン脂質、水酸化大豆リン脂質、水素添加大豆リゾリン脂質、大豆リゾリン脂質液、大豆リン脂質、卵黄リゾホスファチジルコリン、水素添加卵黄レシチン、卵黄レシチン、レシチンから選ばれる１種以上である請求項１０乃至請求項１７のいずれかに記載の化粧料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被乳化成分の種類を問わない、経時安定性に優れた乳化分散剤を含有し、更に滑らかな感触を有する化粧料及びこの化粧料の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料には、化粧料の種類に応じて多機能な効能を求められることから、極めて多様な成分が含まれている。例えば、皮膚面に対し清浄化、保水性、スクラブ効果、エモリエント効果、保護効果等の機能や化粧料の展延性、滑沢性、光沢性、付着性等を向上させる機能を有する機能性油性基剤または機能性顆粒として、有機溶剤、有機顔料、無機顔料、油剤、保湿剤、収れん剤、美白剤、紫外線防止剤、酸化防止剤、香料等の成分が含まれている。この機能性油性基剤または機能性顆粒を化粧料に使用する場合、機能性油性基剤の所要ＨＬＢや機能性顆粒の表面の性質に応じて、多種類の界面活性剤を選択、使用して、乳化および分散を行っていた。また、乳化分散剤として用いられる界面活性剤は、個々の所要ＨＬＢ値に基づき、水中油滴型（Ｏ／Ｗ型）エマルションを作る場合と油中水滴型（Ｗ／Ｏ型）エマルションを作る場合で、それぞれに応じて使い分ける必要があり、さらに十分な熱安定性や経時安定性を得るために多種多様な界面活性剤を混合して用いていた(非特許文献１〜４等参照)。
【０００３】
化粧料は多機能を求められることから、多様な機能性油性基剤や機能性顆粒を一つの化粧料の中に安定に維持することが要求され、これを満たすことは非常に難しい。例えば、シリコーンオイルは化学的に安定で安全性が高く、無臭でべたつきが少ない、さらに表面張力が低く延びが良いうえになめらかな感触があることから、一般のクリーム、乳液、ローション、ジェル等の多くの化粧料に配合されている。機能性油性基剤としてステアリン酸（有機酸）、セタノール（高級アルコール）、機能性顆粒として酸化チタン、酸化鉄（無機粒子）を含む化粧料にシリコーンオイルを配合する場合、シリコーンオイルは疎水性が強く、界面張力が低いために多種類の界面活性剤を用いて水中に安定な乳化状態を形成させようとすると、ステアリン酸（有機酸）やセタノール（高級アルコール）の乳化が不安定になったり、酸化チタン、酸化鉄（無機粒子）の乳化・分散がより一層困難になる場合がある。そのために化粧料に最適な乳化剤を選択するためには非常に煩雑かつ多大な労力を必要としながらも、多種類の機能性油性基剤が混在している化粧料では安定な乳化を得ることが困難な場合が多かった。
【０００４】
従来の界面活性剤を用いた乳化法では、油と水との界面に界面活性剤が吸着し、その界面エネルギーを低下させることを乳化法の基本としていたので、その界面張力を低下させるために多量の乳化剤を必要とするものであった。そのため、化粧料に使用している界面活性剤の皮膚刺激性が指摘され、その軽減を求められていた。さらに近年、界面活性剤は生分解性が低く、排水の泡立ちの原因となることなどの環境汚染の問題が指摘され、その使用の削減が社会的要求となっている。
【０００５】
そこで、界面活性剤の使用量を少なくして乳化する方法や界面活性剤を用いずに乳化する方法等の改善方法が種々提案されてきた。例えば、特定の構造を有するヒマシ油のエチレンオキシド６〜１５モル付加物とカチオン性界面活性剤を用いた三相乳化分散法によって機能性油性基剤（あるいは機能性顆粒）をＯ／Ｗ型エマルションに乳化分散させる方法が開示されている（例えば特許文献１参照）。この方法で従来の界面活性剤による乳化分散法と同等の乳化分散性を得るには、ヒマシ油のエチレンオキシド６〜１５モル付加物とカチオン性界面活性剤の合計量は従来の界面活性剤量に比べて少量でよく、界面活性剤の使用量の低減となっている。しかし、この方法では乳化・分散物の安定性が不十分で、その改善が求められていた。本発明者らはその改善策を種々検討し、特定の多糖類を乳化分散剤として用いた三相乳化分散法により、乳化分散に界面活性剤を用いることなく、高い乳化分散安定性を有する化粧料を発明した（特許文献２参照）。しかし、一般に「化粧料を手でとり、伸ばし、皮膚に擦り込む」ような使用方法では、特定の多糖類を用いて三相乳化分散により調製した化粧料には、依然としてなめらかさ、しっとり感等の皮膚感触性が不十分で、その改善が強く求められていた。
【０００６】
【非特許文献１】"Emulsion Science" Edited by P.Sherman, Academic Press Inc.(1969)
【非特許文献２】"Microemulsions-Theory and Practice一Edited by Leon M.price,Academic Press lnc.(1977)
【非特許文献３】「乳化・可溶化の技術」辻薦,工学図書出版(1976)
【非特許文献４】「機能性界面活性剤の開発技術」シー・エム・シー出版(1998)
【特許文献１】特開２００４−１３０３００号公報
【特許文献２】特願２００５−２５９４３３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、化粧料において、機能性油性基剤または機能性顆粒と水を含み、熱安定性や経時安定性に優れ、使用感の良い、特に皮膚感触性の良い、三相乳化分散系を形成して得られた化粧料及びその化粧料の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、機能性油性基剤及び／または機能性顆粒と水を含む化粧料において、その熱安定性や経時安定性に優れ、さらにその使用感−特に皮膚感触性−の良い化粧料に関して鋭意研究を重ねた結果、特定の多糖類を用いた水系での三相乳化分散法を用いて機能性油性基剤及び／または機能性顆粒を乳化分散し、さらに特定の皮膚親和性を有する有機化合物を感触改良剤として配合することにより、化粧料の皮膚感触の向上に良好であることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
即ち、請求項１に係る発明は、粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分と感触改良剤を含有することを特徴とする化粧料である。
【００１０】
請求項２に係る発明は請求項１記載の化粧料であり、粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤が被乳化成分の周囲に層状付着し中間層を形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は請求項１又は２記載の化粧料であり、粒子構造をした多糖類の平均粒子径が８ｎｍ〜５００ｎｍであることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の化粧料であり、粒子構造をした多糖類が単粒子化されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれか記載の化粧料であり、粒子構造をした多糖類がグルコース、グルクロン酸、ラムノースの内、少なくとも１種を構成単糖とし、フコースおよび／又はラムノースを側鎖に含む多糖類であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に係る発明は、請求項１乃至５のいずれか記載の化粧料であり、粒子構造をした多糖類が少なくとも下記の一般式（１）で表される多糖類を含んでいることを特徴とする。
【００１５】
【化１】
2007070304.tif 000002
請求項７に係る発明は請求項１乃至６のいずれか記載の化粧料であり、粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分が重量比で１：５０〜１：１０００で存在することを特徴とする。
【００１６】
請求項８に係る発明は請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の化粧料であり、感触改良剤がセラミドおよびその誘導体、レシチン及びその誘導体、リン脂質及びその誘導体、糖脂質及びその誘導体から選ばれる１種以上であることを特徴とする。
【００１７】
請求項９に係る発明は請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の化粧料であり、感触改良剤がスフィンゴ糖脂質、コメヌカスフィンゴ糖脂質、ウマスフィンゴ脂質、水素添加大豆リン脂質、水酸化大豆リン脂質、水素添加大豆リゾリン脂質、大豆リゾリン脂質液、大豆リン脂質、卵黄リゾホスファチジルコリン、水素添加卵黄レシチン、卵黄レシチン、レシチンから選ばれた１種以上であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１０に係る発明は、粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分を接触し、混合させて乳化分散させた後に、感触改良剤を混合することを特徴とする化粧料の製造方法である。
【００１９】
請求項１１に係る発明は請求項１０記載の化粧料の製造方法であり、粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤が被乳化分散成分の周囲に層状付着し中間層を形成することを特徴とする。
【００２０】
請求項１２に係る発明は請求項１０又は請求項１１記載の化粧料の製造方法であり、粒子構造をした多糖類の平均粒子径が８ｎｍ〜５００ｎｍであることを特徴とする。
【００２１】
請求項１３に係る発明は請求項１０乃至請求項１２のいずれかに記載の化粧料の製造方法であり、粒子構造をした多糖類が単粒子化されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項１４に係る発明は請求項１０乃至請求項１３のいずれかに記載の化粧料の製造方法であり、粒子構造をした多糖類がグルコース、グルクロン酸、ラムノースの内少なくとも１種を構成単糖とし、フコースおよび／又はラムノースを側鎖に含んでいることを特徴とする。
【００２３】
請求項１５に係る発明は請求項１０乃至請求項１４のいずれかに記載の化粧料の製造方法であり、粒子構造をした多糖類が少なくとも下記の一般式（１）で表される多糖類を含んでいることを特徴とする。
【００２４】
【化２】
2007070304.tif 000003
請求項１６に係る発明は請求項１０乃至請求項１５のいずれかに記載の化粧料の製造方法であり、粒子構造をした多糖類を主成分とした乳化分散剤と被乳化分散成分を重量比で１：５０〜１：１０００で用いることを特徴としている。
【００２５】
請求項１７に係る発明は請求項１０乃至請求項１６のいずれかに記載の化粧料の製造方法であり、感触改良剤がセラミドおよびその誘導体、レシチン及びその誘導体、リン脂質及びその誘導体、糖脂質及びその誘導体から選ばれる１種以上であることを特徴としている。
【００２６】
請求項１８に係る発明は請求項１０乃至請求項１７のいずれかに記載の化粧料の製造方法であり、感触改良剤がスフィンゴ糖脂質、コメヌカスフィンゴ糖脂質、ウマスフィンゴ脂質、水素添加大豆リン脂質、水酸化大豆リン脂質、水素添加大豆リゾリン脂質、大豆リゾリン脂質液、大豆リン脂質、卵黄リゾホスファチジルコリン、水素添加卵黄レシチン、卵黄レシチン、レシチンから選ばれた１種以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
化粧料には多種類の被乳化分散成分（機能性油剤及び／又は機能性顆粒）が用いられるために、従来の界面活性剤では安定した乳化物を形成することが困難であったが、本発明による特定の多糖類と特定の感触改良剤を使用した化粧料は、機能性油性基剤と水、または機能性顆粒と水などの界面に対して、熱安定性や経時安定性に優れた乳化および分散系を形成するため、長期間に亘り、幅広い温度領域で乳化および分散安定化した化粧料を得ることが可能となる。また、特定の多糖類を含む乳化分散剤を用いて、多種類の被乳化分散成分（機能性油剤及び／又は機能性顆粒）に関係なく、乳化分散させることが可能となったことで、従来のような多種類の被乳化分散成分に適合する界面活性剤系乳化分散剤の選択の煩わしさや労力を大きく軽減できる。また、界面活性剤を乳化分散剤として使用しないために皮膚へのなじみやすさも向上し、満足しうる使用感を得ることができるだけでなく、長期にわたって化粧料と接する皮膚への影響だけでなく、自然環境への影響も軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明は、機能性油性基剤及び／または機能性顆粒と水を含む化粧料において、特定の多糖類を用いた三相乳化分散法を用いて機能性油性基剤及び／または機能性顆粒を乳化分散し、これに特定の皮膚親和性を有する有機化合物を感触改良剤として配合することにより、熱安定性や経時安定性が向上し、使用感（特に皮膚感触性）に優れた化粧料およびその化粧料の製造方法である。
【００２９】
本発明において機能性油性基剤とは、化粧料に配合して皮膚の保護効果、湿潤効果、保湿効果、滋養効果等を期待して配合される物質であり、例えばジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ジメチルポリオキシシラン−ポリオキシアルキレン共重合体などのシリコーンオイル；流動パラフィン、精製パラフィン油などの炭化水素類；フッ化炭化水素類；ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニル酸等の高級脂肪酸；ココナッツアルコール、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコール；ラウリル酸メチル、パルミチン酸メチル、ステアリン酸メチル、ベヘニル酸メチル等の高級脂肪酸エステル；、石油系ワックス等のワックス類；ひまし油、ナタネ油、オリーブ油、ごま油等の油脂類；テルペン油、ローズ油、バラ油、椿油等の香料などがある。また、本発明において機能性顆粒とは、化粧料に配合して被膜効果（カバー効果）、顕色効果、呈色効果等を期待して配合される物質であり、例えば酸化チタン、酸化鉄（無機粒子）、塩化亜鉛等の無機鉱物系の粉体；レーキ顔料、有機顔料、着色顔料、白色顔料、体質顔料、真珠光沢顔料、高分子系粉体（顔料）、機能性顔料等の各種顔料；シルク粉末、ナイロン繊維粉末等の繊維質；魚鱗、貝殻等を含む固形状添加物などがある。
【００３０】
本発明の対象となる化粧料は、溶液状、クリーム状、ペースト状あるいはジェル状等の化粧料であり、具体的には洗顔クリーム、クレンジングクリーム、化粧水、パック、マッサージクリーム、保湿乳液、保湿クリーム、リップクリーム等の基礎化粧品；ファンデーション、アイシャドー、マスカラ、口紅等の仕上げ化粧品；ヘアジェル、ヘアクリーム、シャンプー、リンス、ヘアートリートメント、ヘアコンデショナー、ヘアリキッド、セットローション等の頭髪用化粧品；香水（パフューム、パルファム）、オードパルファム（パフュームコロン）、オードトワレ（パフュームドトワレ、パルファンドトワレ）、オーデコロン（コロン、フレッシュコロン）等のフレグランス化粧品；サンスクリーンジェル、サンスクリーンクリーム、サンスクリーン乳液等の日焼け止め化粧品などである。
【００３１】
以下、機能性油性基剤を含む化粧料を例にとり、本発明の化粧料と従来の化粧料を比較して説明する。図1に従来型の化粧料に用いられる界面活性剤による乳化法と、本発明の化粧料に用いられる乳化分散剤による三相乳化法の概念図を示した。従来の界面活性剤による乳化法においては、図１（Ａ）に示されるように、界面活性剤は同一分子内に性質の異なる親水基と親油基を持つため、界面活性剤の親油基が「ＯＩＬ」粒子に相溶し、親水基は「ＯＩＬ」粒子の外側に配向した状態で並び、水になじみやすくなり、水媒体中に均一に混ざり合ってＯ／Ｗ型エマルションを生成する。また、水の粒子に対しては、界面活性剤の親水基が配向し、親油基が外側に向いた状態で並んで「ＯＩＬ」になじみやすくなり、油媒体中に均一に混ざり合い、Ｗ／Ｏ型エマルシヨンが生成する。しかし、従来型のこのような乳化法によると、界面活性剤が「ＯＩＬ」表面に吸着し、単分子膜状の乳化膜を形成しているために、界面活性剤の種類により界面の物性が変化する不都合がある。また、図２（Ａ）に示されるように油滴の熱衝突による合一によって油滴のサイズは次第に大きくなり、遂には油と界面活性剤水溶液とに分離する。これを防ぐためにはマイクロエマルションを形成させる必要があり、多量の界面活性剤を用いなければならない不都合がある。
【００３２】
界面活性剤の親油成分はその化学構造に由来する親油性と親水性を持っているために乳化させるには、従来はＨＬＢのような指標を基に界面活性剤を選択し、至適なものを選択している。しかし、化粧品には多くの親油成分が配合されているので、全ての親油成分に適応した界面活性剤あるいは複数の界面活性剤の組み合わせを選択することは非常に難しく、多くは経験に頼らざるを得なくなっている。さらに使用する界面活性剤の量も通常、５〜２０％となる。この高い配合量のために化粧料の保存安定性、皮膚感触性に不具合が生じる。
【００３３】
そこで、図１（Ｂ）に示されるように化粧料における「ＯＩＬ」や水の粒子に対して粒子構造をした多糖類を主成分とする乳化分散剤粒子を付着させ、水相一乳化分散剤相一油相の三相構造を形成させてエマルションを形成する新規な乳化法（三相乳化法）を用いることで、従来の界面活性剤を用いた乳化分散方法と異なり、相溶性による界面エネルギーの低下がなくなり、その結果、図２（Ｂ）に示されるように熱衝突による合一が起こりにくく、乳化物の長期安定化が図られる化粧料が得られる。
【００３４】
化粧料は、一般的に化粧料を手（あるいは指）でとり、手（あるいは指）で伸ばし、皮膚に擦り込むようにして使用される。このような使用方法では、化粧料を皮膚に擦り込まれる時の圧力や摩擦により、機能性油性基剤の乳化形状が変化して、多糖類を主成分とした乳化分散剤と機能性油性基剤間のファンデルスワールス力が低下あるいは喪失する。その結果、機能性油性基剤表面に存在していた多糖類を主成分とした乳化分散剤粒子が当該機能性油性基剤表面より分離して、皮膚表面に機能性油性基剤と水の混合物が残され、さらに皮膚の表面で機能性油性基剤と水が分離し、機能性油性基剤同士が合一し、そのままの形で存在することによって皮膚になじまなく、使用感が悪くなってしまう。
【００３５】
そこで、機能性油性基剤と水を含む化粧料において、粒子構造をした多糖類を主成分として含む乳化分散剤を用いた水系で、三相乳化分散法を用いて機能性油性基剤を乳化分散し、さらに特定の皮膚親和性を有する有機化合物を感触改良剤として配合することにより、熱安定性や経時安定性に優れ、使用感（特に皮膚感触性）の良い化粧料が得られる。
【００３６】
本発明の三相乳化を実現するための乳化分散剤は、粒子構造をした多糖類を主成分とする乳化分散剤（以下「本発明の乳化分散剤」とする）である。粒子構造をした多糖類とは、水和して溶解した多糖類及び／又は水和しているが溶解するまでには至っておらず、水系に安定に分散した状態の多糖類で、多糖類の長鎖分子が球状あるいは蹴鞠状の凝集状態になって水系に安定に分散している状態の多糖類あり、水系で未溶解あるいは析出状態の多糖類ではない。
【００３７】
また、単粒子化された多糖類とは、多糖類の球状物（あるいは蹴鞠状物）が１個で存在している状態の多糖類であり、被乳化分散成分表面に付着して三相乳化分散効果を発揮するには単粒子化された多糖類であることが好ましい。粒子構造をした多糖類が複数個集合して見かけ上の１個の単粒子化した多糖類として存在していれば、三相乳化分散効果はその複数個の分の１に減り、好ましくない。粒子構造をした多糖類（以下「本発明の多糖類」とする）の平均粒子径は８ｎｍ〜５００ｎｍとすることが好ましい。粒子構造をした多糖類の平均粒子径が８ｎｍより小さいと、ファンデルワールス力に起因する吸引作用が小さくなり、多糖類が被乳化分散成分の表面に付着し難くなる場合がある。また、平均粒子径が５００ｎｍよりも大きいと、安定したエマルションを維持できなくなる場合がある。
【００３８】
本発明の乳化分散剤の調製は、ホモジナイザー、ディスパーザー、ディスパミキサーのように強いシェアーがかかる溶解装置を用いて、本発明の多糖類に剪断力を加えて多糖類を粒子構造として、水に溶解（あるいは分散）させた多糖類の水溶液（あるいは水分散液）である。ホモジナイザー、ディスパーザー、ディスパミキサーの剪断力としては、先端速度で０．５ｍ／ｓ以上、好ましくは０．９ｍ／ｓ以上である。剪断力が先端速度で０．５ｍ／ｓ未満であれば、本発明の多糖類の単粒子化が十分に得られない場合がある。また、本発明の乳化分散剤の調製を行う際に、多糖類の溶解、分散性を向上させるために予め多糖類をメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコールで湿潤させて使用しても良い。
【００３９】
本発明の乳化分散剤の配合量は、乳化分散剤に含まれる粒子構造をした多糖類として、被乳化分散成分に対する重量比で１：５０〜１：１０００であり、好ましくは１：１００〜１：５００である。この範囲外では、本発明の乳化分散状態が得られない場合がある。
【００４０】
また、化粧料における本発明の多糖類の配合量は、対象とする化粧料の種類と当該化粧料の乳化分散安定性の要求の程度に応じて適宜決定されればよく、通常は化粧料全量に対して０．００１重量％〜１重量％、好ましくは０．０１重量％〜０．５重量％、更に好ましくは０．０５重量％〜０．２重量％である。多糖類濃度０．００１重量％未満では十分な乳化分散効果が得られない場合があり、多糖類濃度１重量％を超えると配合量の増加に伴い乳化分散効果の向上も得られるものの、多糖類濃度の増加に見合うだけの乳化分散効果の向上が小さく、コストパフォーマンスで劣る場合がある。
【００４１】
本発明の多糖類は、グルコース、グルクロン酸、ラムノースの内、少なくとも１種を構成単糖とし、フコースおよび／又はラムノースを側鎖に含む多糖類である。好ましくはフコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースを構成単糖としてフコースおよび／又はラムノースを側鎖に含む多糖類であり、より好ましくは下記式（１）に示されるようなグルコース、グルクロン酸、ラムノースからなる繰返し構造の主鎖からなり、主鎖中の１つのグルコースに１つのフコースが分岐した構造からなっている多糖類である。
【００４２】
【化３】
2007070304.tif 000004
上記式（化１）の多糖類は、例えばアルカリゲネス  レータスＢ−１６株細菌（ＦＥＲＭ  ＢＰ−２０１５号）の産生物として得ることができる。アルカリゲネス  レータスＢ−１６株細菌は、通常の微生物培養方法で培養され、培養後、該培養液にアセトン、エタノール、イソプロピルアルコールなどの有機溶媒を入れると産出多糖類が不溶解物として析出する。析出物を分離して多糖類を得ることができる。微生物は一般に２種以上の多糖類を産生することが多いが、本発明の効果を妨げるものでなければ、他種の多糖類が含まれていても差し支えない。例えば、アルカリゲネス  レータスＢ−１６株細菌の産出多糖類には少なくとも２種の多糖類が含まれていることが確かめられており、培養液から分離した多糖類の構成単糖比率はモル比でフコース：グルコース：グルクロン酸：ラムノース＝１：（０．５〜４）：（０．５〜２）：（０．５〜２）であるが、２種の多糖類を分離すると、一つは、前記一般式（化１）に示すようなグルコース、グルクロン酸、ラムノースからなる繰返し構造の主鎖中にある１つのグルコースに１つのフコースが分岐した構造を有する多糖類であり、他はフコースとマンノースを繰り返し単位とする多糖類である。前者は、本発明の多糖類であり、フコース：グルコース：グルクロン酸：ラムノースの単糖構成比は１：２：１：１であり、分子量は１０９程度の高分子成分である〔１９９８年度日本農芸化学会大会要旨集、３７１頁参照〕。後者は、フコースとマンノースが１：１の繰り返し構造の多糖類であり、分子量が１０３〜１０７の低分子成分である〔Ｙ．Ｎｏｈａｔａ，Ｊ．Ａｚｕｍａ，Ｒ．Ｋｕｒａｎｅ，Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  ２９３，（１９９６）２１３〜２２２参照〕。この低分子成分は本発明の多糖類の範囲外であるが、本発明の安定化効果を妨げるようなことはなく、結果的に本発明に用いられることになっても差し支えない。この多糖類は、アルカシーラン〔商品名、ＩＮＣＩｎａｍｅ：Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ  Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｉｄｅｓ、伯東（株）製〕として市販されている。また、アルカリゲネス  レータスＢ−１６株細菌（ＦＥＲＭ  ＢＰ−２０１５号）の代わりに、スフィンゴモナス・トゥルーペリSPH-011(FERM BP-08582)又はSPH-012(FERM BP-08579)を使用しても、本発明の多糖類を得ることができる。
【００４３】
これらの多糖類には疎水性のメチル基を持つフコースがあり、疎水性のメチル基のためにフコースは糖鎖の外に突き出したようになっている。そのために水系で該多糖類を単粒子した場合には、該粒子の内部にフコースが比較的多く集まるようになり、内部は疎水的環境下になる。一方、多糖類の糖鎖のカルボキシル基、ヒドロキシ基等の親水性基は外部に向かうような配向をとり、極性基のカルボキシル基、ヒドロキシ基等の親水性基が単粒子の外面方向に比較的多く向くようになる。その結果、単粒子外面が親水性、親溶媒性の構造を形成し、被乳化分散成分−粒子構造の多糖類−溶媒の三相構造を形成した化粧料が得られる。
【００４４】
本発明で用いる感触改良剤は、皮膚に存在している特定の成分あるいはその類似成分で、皮膚に極めて馴染みが良い物質であると同時に機能性油性基剤にも馴染みやすい物質である。この感触改良剤の作用により機能性油性基剤は皮膚に馴染むことができる。具体的な感触改良剤としては、セラミドおよびその誘導体、レシチン及びその誘導体、リン脂質及びその誘導体、糖脂質及びその誘導体があり、これらの1種以上を用いることができる。
【００４５】
本発明で用いるセラミドおよびその誘導体としては、スフィンゴミエリン、セラミドホスホエタノールアミン、セラミドホスホグリセロール、セラミドホスホグリセロールリン酸、セラミドホスホイノシトール等のスフィンゴリン脂質；グリコシルセラミド、ガラクトシルセラミド硫酸、ラクトシルスルファチド、ガングリオシド等のスフィンゴ糖脂質などがある。
【００４６】
本発明で用いるレシチン及びその誘導体としては、大豆レシチン、卵黄レシチン及びそれらの水素添加物並びにホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルセリン、ホスファチジン酸等のジアシルエステル型グリセロリン脂質、リゾホスファチジルコリン、リゾホスファチジルエタノールアミン、リゾホスファチジルイノシトール等のモノアシルエステル型グリセスフィンゴリン脂質、ホスファチジン酸、リゾホスファチジルコリン又はこれらの混合物等などがある。レシチン及びその誘導体は、大豆、卵黄、トウモロコシ、ナタネ等の動植物、大腸菌等の微生物から抽出される天然のレシチン及びそれらの水素添加物並びに合成のレシチン等から得られる。
【００４７】
本発明で用いるリン脂質及びその誘導体としては、ホスファチジン酸、コリンホスホグリセリド、エタノールアミンホスホグリセリド、Ｎ−アシルホスファチジルエタノールアミン、セリンホスホグリセリド、グリセロールホスホグリセリド、グリセロリン酸ホスホグリセリド、ホスファチジルグリセロールホスホグリセリド等のグリセロリン脂質などがある。
【００４８】
本発明で用いる糖脂質及びその誘導体としては、グリコシルジアシルグリセロール、ホスホグリセロ糖脂質、グルクロン酸含有グリセロ糖脂質、スルホグリセロ糖脂質等のグリセロ糖脂質等がある。これらは合成品及び動植物組織より抽出して得られるものでもよい。
【００４９】
また、スフィンゴ脂質およびスフィンゴ糖脂質は、米糠、ふすま、粟、稗、大豆、トウモロコシ等の植物、豚、牛、馬、羊等の動物の皮膚、脳、神経組織等、あるいはその他、鳥卵、軟体動物、昆虫等から常法により抽出・精製して得られたもの、あるいは合成により得られたもの等いずれの方法で得られたものでも良い。
【００５０】
これらの中でもスフィンゴ糖脂質、コメヌカスフィンゴ糖脂質、ウマスフィンゴ脂質、水素添加大豆リン脂質、水酸化大豆リン脂質、水素添加大豆リゾリン脂質、大豆リゾリン脂質液、大豆リン脂質、卵黄リゾホスファチジルコリン、水素添加卵黄レシチン、卵黄レシチン、レシチンが好ましい。
【００５１】
感触改良剤の配合量は、対象とする化粧料と求められる皮膚感触性の程度に応じて適宜決定されればよいが、通常は化粧料全量に対して０．００１重量％〜２０重量％、好ましくは０．００５重量％〜１０重量％、より好ましくは０．０１重量％〜５重量％である。感触改良剤の配合量が０．００１重量％未満では十分に期待する効果がでない可能性があり、２０重量％以上では効果の向上は得られるものの配合量の増加に見合うだけの効果の向上が小さく、コストパフォーマンスで劣る場合がある。
【００５２】
本発明の化粧料の製造方法は、粒子構造をした多糖類（本発明の多糖類）を主成分とする乳化分散剤と被乳化分散成分を接触し、混合させて乳化分散させた後に感触改良剤を混合させて、本発明の化粧料を製造する方法である。具体的には、粒子構造をした多糖類（本発明の多糖類）を主成分とする乳化分散剤と被乳化分散成分を撹拌下、混合し、「水相（溶媒）−粒子構造をした多糖類を含む中間層−被乳化分散相」からなる三相乳化分散系を作り、熟成した後、撹拌下、当該三相乳化分散系に感触改良剤を添加、混合し、均一化して、本発明の化粧料を製造する方法であり、粒子構造をした多糖類が単粒子化されていることが好ましい。また、本発明の多糖類を水に分散させ、ホモジナイザー、ディスパーザー、ディスパミキサー等を用いて剪断力をかけて、粒子構造をした多糖類水溶液（あるいは水分散液）を調製した後、当該多糖類水溶液に被乳化分散成分を混合、撹拌して、「水相（溶媒）−粒子構造をした多糖類を含む中間層−被乳化分散相」からなる三相乳化分散系を作り、熟成した後、撹拌下、当該三相乳化分散系に感触改良剤を添加、混合し、均一化して本発明の化粧料を製造する方法もあり、中でもホモジナイザー、ディスパーザー、ディスパミキサー等を用いて、先端速度０．５ｍ／ｓ以上の剪断力をかけて、粒子構造をした多糖類を単粒子化されていることが好ましい。
【００５３】
乳化分散剤中の本発明の多糖類の割合は、目的とする化粧料への本発明の多糖類の配合量及び化粧料に求められる乳化分散性の安定性の程度を考慮して適宜決定さればよい。例えば本発明の多糖類は、通常、化粧料全量に対して０．００１重量％〜１重量％、好ましくは０．０１重量％〜０．５重量％、更に好ましくは０．０５重量％〜０．２重量％配合されることを考慮して、乳化分散剤中の本発明の多糖類の配合割合を決定すればよい。また、本発明の多糖類は水に分散しにくいため、該多糖類の使用方法としては、ホモジナイザー、ディスパーザー、ディスパミキサーのように強いシェアーがかかる溶解装置を用いて、本発明の多糖類を主成分とする乳化分散剤を予め水に分散させて用いる方法が好適である。この場合、多糖類の水溶液濃度は、通常、０．０１重量％〜０．８重量％、好ましくは０．０５重量％〜０．２重量％である。多糖類濃度が０．０１重量％未満では化粧料を調製した場合に該多糖類量が十分でなく、本発明の期待する効果が得られない可能性があり、多糖類濃度が０．８重量％を超えると該多糖類の水溶液が粘凋になり、その取扱性が劣り、作業性が低下する場合がある。また、乳化分散剤と被乳化分散剤の混合の際に、乳化分散の促進のために加熱を行っても良い。
【００５４】
本発明の化粧料の製造方法において、粒子構造をした多糖類を主成分とする乳化分散剤を用いることにより、粒子構造をした多糖類が被乳化分散成分の周囲を取り囲み層状に付着して、水と被乳化分散成分の間に中間層を形成し、三相乳化分散状態を作る。乳化分散剤と被乳化分散成分との混合比は、乳化分散剤中の粒子構造をした多糖類と被乳化分散成分の重量比として１：５０〜１：１０００であり、好ましくは１：１００〜１：５００である。この範囲外では、本発明の乳化分散状態が得られない場合がある。本発明の多糖類の平均粒子径は８ｎｍ〜５００ｎｍとすることが好ましい。粒子構造をした多糖類の平均粒子径が８ｎｍより小さいと、ファンデルワールス力に起因する吸引作用が小さくなり、多糖類が被乳化分散成分の表面に付着し難くなる場合がある。また、平均粒子径が５００ｎｍよりも大きいと、安定したエマルションを維持できなくなる場合がある。
【００５５】
従来の界面活性剤を用いた乳化分散方法では、界面活性剤が被乳化分散成分の周囲表面に単分子膜を形成し、表面エネルギーを低下させることにより乳化分散させてエマルションを形成する。そのため、熱的な衝突によりこのエマルションの合一が生じて、経時安定性が低い。一方、本発明の三相乳化方法では表面エネルギーの変化がほとんど無いため、エマルションの合一が起こりにくく、経時安定性が高いエマルションが得られる。
【００５６】
機能性油性基剤に本発明の多糖類を表面に付着させた乳化分散系は、図４の（Ａ）で示されるように本発明の多糖類は機能性油性基剤の表面にファンデルスワールス力と表面張力のバランスの上で存在している。しかし、化粧品等で使用する場合は、図４の（Ｂ）のように化粧料を皮膚の上で塗り強く擦りなじませようとするため、この乳化分散系に大きな外圧がかかり、機能性油性基剤が変形あるいは強制的に合一するために、ファンデルスワールス力と表面張力のバランスが崩れ、図３の（Ｃ）〜（Ｄ）のように本発明の多糖類は機能性油性基剤の表面から脱離する。その結果、機能性油性基剤はそのまま皮膚に触れ、極性を有する皮膚表面は油性基剤と馴染まず、皮膚感触は悪くなる。一方、本発明の化粧料の場合、三相乳化分散方法により機能性油性基剤の周囲は本発明の多糖類で覆われ、独立し、他の成分と隔離された状態で乳化分散されている。そして、本発明の化粧料を皮膚の上で塗り強く擦りなじませようとする際に、機能性油性基剤の表面に存在していた本発明の多糖類は機能性油性基剤の表面より分離し、当該機能性油性基剤は裸になる。裸になった機能性油性基剤は化粧料に添加した感触改良剤と接触して、感触改良剤は機能性油性基剤の表面に付着する。その結果、機能性油性基剤表面に付着した感触改良剤の作用により機能性油性基剤は皮膚表面に馴染みやすくなり、皮膚感触性が向上する。
【００５７】
本発明で対象とする化粧料は、その使用目的により種々のものがあり、必要によりさらに薬品類、医薬部外品類、化粧品類などに配合される成分である精製水、温泉水、深層水、増粘剤、色素、保湿剤、収れん剤、美白剤、紫外線防止剤、抗炎症（消炎）剤、皮膚（細胞）賦活化剤、抗菌剤、経皮吸収促進剤、清涼剤、酸化防止剤、防腐剤、キレート剤、褪色防止剤、緩衝剤などが任意に加えられる。本発明は、その目的とする効果を妨げない範囲で各種添加剤の配合を制限するものではない。
【００５８】
増粘剤としては、例えばアラビアゴム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、フコイダン、クインシードガム、トラントガム、ローカストビーンガム、ガラクトマンナン、カードラン、ジェランガム、フコゲル、カゼイン、ゼラチン、デンプン、コラーゲンなどの天然高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステルなどの半合成高分子、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸塩、ポリエチレンオキシドなどの合成高分子などであり、ベントナイト、ラポナイト、ヘクトライトなどの無機鉱物などを併用することもある。
【００５９】
保湿剤（成分）としては、アルカリ単純温泉水、深層水、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、ヘパラン硫酸、ヘパリン及びケラタン硫酸などのムコ多糖類またはそれらの塩、コラーゲン、エラスチン、ケラチンなどのタンパク質またはそれらの誘導体並びにそれらの塩、大豆及び卵由来のリン脂質、糖脂質、セラミド、ムチン、ハチミツ、エリスリトール、マルトース、マルチトール、キシリトール、キシロース、ペンタエリスリトール、フルクトース、デキストリン及びその誘導体、マンニトール、ソルビトール、イノシトール、トレハロース、ブドウ糖等の糖類、尿素、アスパラギン、アスパラギン酸、アラニン、アルギニン、イソロイシン、オルチニン、グルタミン、グリシン、グルタミン酸及びその誘導体並びにそれらの塩、システイン、シスチン、シトルリン、スレオニン、セリン、チロシン、トリプトファン、テアニン、バリン、ヒスチジン、ヒドロキシリジン、ヒドロキシプロリン、ピロリドンカルボン酸及びその塩、プロリン、フェニルアラニン、メチオニン、リジンなどのアミノ酸及びそれらの誘導体又はそれらの塩、Ｄ−パンテノール、植物抽出液類が上げられる。植物抽出液類としては、アボカド抽出物、アーモンド油、イナゴマメ抽出物、イネ抽出物、イチゴ抽出物、ウイキョウ抽出物、ウスベニアオイ抽出物、オウレン抽出物、オリーブ油、オドリコソウ抽出物、カカオ脂、カラスムギ抽出物、キズタ抽出物、クマザサ抽出物、クチナシ抽出物、グレープフルーツ抽出物、ゲンノショウコ抽出物、ゲンチアナ抽出物、ゴボウ抽出物、コボタンヅル抽出物、ゴマ抽出物、サボテン抽出物、サボンソウ抽出物、ショウガ抽出物、ジオウ抽出物、シア脂、シモツケ抽出物、センキュウ抽出物、ゼニアオイ抽出物、タチジャコウソウ抽出物、ツバキ抽出物、トウモロコシ抽出物、トウチュウカソウ抽出物、トルメンチラ抽出物、ドクダミ抽出物、バクモンドウ抽出物、ハウチマメ抽出物、ハマメリス抽出物、ハッカ抽出物、ミドリハッカ抽出物、セイヨウハッカ抽出物、パセリ抽出物、バラ抽出物、ヒマワリ抽出物、ヒノキ抽出物、ヘチマ抽出物、プルーン抽出物、ブッチャーズブルーム抽出物、ボラージ油、ボタン抽出物、ホホバ油、ボダイジュ抽出物、ホップ抽出物、マツ抽出物、マロニエ抽出物、マカデミアナッツ油、マルメロ抽出物、ムラサキ抽出物、メドウホーム油、メリッサ抽出物、ヤグルマソウ抽出物、ユリ抽出物、ユズ抽出物、ライム抽出物、ラベンダー抽出物、リンドウ抽出物、ワレモコウ抽出物及びリンゴ抽出物等が挙げられる。酵母代謝物、酵母菌抽出エキス、米発酵エキス、米糠発酵エキス、ユーグレナ抽出物、生乳・脱脂粉乳の乳酸発酵物やトレハロース又はその誘導体などアルコール類・多価アルコール類として、エタノール、イソピロパノール、ラウリルアルコール、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロールなどの天然アルコール、２−ヘキシルデカノール、イソステアリルアルコール、２−オクチルドデカノールなどの合成アルコール。酸化エチレン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ポリエチレングリコール、酸化プロピレン、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ペンタエリトリトール、ソルビトール、マンニトールなどがある。これらの保湿成分は、１種又は２種以上を適宜選択して配合され、その配合量は、保湿成分の種類により異なり、一律に決められないが、通常、０．５〜２０％である。
【００６０】
収れん剤（成分）としては、スルホ石炭酸亜鉛、スルホ石炭酸ナトリムおよび、植物抽出液類が上げられる。植物抽出液類としては、アルニカ、サンザシ、キナ、サルビア、ボダイジュ、オタネニンジン、トショウ、マンネンロウ、オトギリソウ、イチョウ、メリッサ、オノニス、マロニエ、センブリ、ニンニク、カミツレ、サイム、ハッカ、イラクサ、トウガラシ、ショウガ、ホップ、西洋トチノキ、ラベンダー、カラシナ、ケイ、マツ、センキュウ、ニワトコ、ヤマゼリ、ハシリドコロ、ボタン、ヤマモモ、ドクダミ、コウホネ、シブガキ、トウキンセンカ、グビジンソウ、リンドウ、ブドウ、ハマボウフウ、ダイダイ、ユズ、ショウブ、ナツミカン、ハマメリス、メリーロート、ウイキョウ、サンショウ、シャクヤク、ユーカリ、ヨモギ、エンメイソウ、コメ、クララ、ショウキョウ、チョウジ、クルミの葉、オウゴン、セージ、ホップ、ローズマリー、何首鳥、黄連、黄柏、黄苓、重薬、陳皮、人参、トウシン、プロポリス、タクシア、タンニン、ハマメリス、樺木タール、ローヤルゼリー、コウボエキスなどの植物抽出物があげられる。これらの１種または２種以上を合わせて使用することができる。その使用量は、通常、化粧料組成物全量の０．００１〜５重量％であり、好ましくは０．０１〜３重量％である。
【００６１】
美白剤（成分）としては、チロシナーゼ阻害薬、エンドセリン拮抗薬、α−ＭＳＨ阻害薬、グラブリジン、グラブレン、リクイリチン、イソリクイリチン、エラグ酸およびその塩やその誘導体、コウジ酸およびその塩さらにはその誘導体、アルブチン及びその塩さらにはその誘導体、システインおよびその塩さらにはその誘導体、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、ステアリン酸アスコルビル、パルミチン酸アスコルビル、ジパルミチン酸アスコルビル、アスコルビン酸リン酸マグネシウムなどのビタミンＣ類及びそれらの塩やその誘導体、グルタチオン及びその塩さらにはその誘導体、レゾルシン及びその塩さらにはその誘導体、ルシノール、ネオアガロビオース、アガロースオリゴサッカライド、植物抽出液類が上げられる。植物抽出液類としては、アスパラガス抽出物、アルテア抽出物、イブキトラノオ抽出物、インチンコウ抽出物、エンドウ豆抽出物、エイジツ抽出物、オウゴン抽出物、オノニス抽出物、海藻抽出物、火棘抽出物、カンゾウ抽出物、キイチゴ抽出物、クジン抽出物、黒砂糖抽出物、ケイケットウ抽出物、ゴカヒ抽出物、小麦胚芽抽出物、サイシン抽出物、サンザシ抽出物、サンペンズ抽出物、シャクヤク抽出物、シラユリ抽出物、センプクカ抽出物、ソウハクヒ抽出物、大豆抽出物、胎盤抽出物、タラノキ抽出物、茶抽出物、トウキ抽出物、糖蜜抽出物、ノイバラ抽出物、ビャクレン抽出物、ブドウ種子抽出物、ブナノキ抽出物、フローデマニータ抽出物、ホップ抽出物、マイカイカ抽出物、モッカ抽出物、ユキノシタ抽出物、ヨクイニン抽出物、羅漢果抽出物などをあげることができ、その１種または２種以上を適宜選択して配合される。美白剤成分の配合量は、通常０．０１〜１０％である。植物抽出物等を抽出液のまま用いる場合は乾燥固形分換算の量である。
【００６２】
紫外線防止剤（成分）としては、有機化合物系の紫外線吸収剤と無機化合物系の紫外線散乱剤があり、紫外線吸収剤には、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、ケイ皮酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤などがあげられ、その１種以上が配合される。紫外線吸収剤のパラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤には、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸グリセリル、パラアミノ安息香酸エチルジヒドロプロピル、パラジメチルパラアミノ安息香酸アミル、パラメチルパラアミノ安息香酸オクチル、パラアミノ安息香酸エチル、パラアミノ安息香酸イソブチルなどがあり、ケイ皮酸系紫外線吸収剤としては、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、ジイソプロピルケイ皮酸エステル、メトキシケイ皮酸オクチル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ，２−エチルへキサン酸グリセリルなどがあり、サリチル酸系紫外線吸収剤としては、サリチル酸ホモメンチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸フェニル、サリチル酸鳥エタノールアミン、サリチル酸アミル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸ｐ−ｔｅｒｔブチルフェニル、サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸などがあり、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキシベンゾフェノン、オキシベンゾン、オキシベンゾンスルホン酸、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシクロロベンゾフェノン、ジオキシベンゾン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−４’メチルベンゾフェノン、オクタベンゾンなどがあり、その他にもウロカニン酸、ウロカニン酸エチル、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、アントラニル酸などがあげられる。紫外線散乱剤として用いられる無機化合物には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、酸化鉄などがあげられる。
【００６３】
抗炎症剤（成分）としては、酸化亜鉛、イオウ及びその誘導体、グリチルリチン酸、グリチルリチン酸ジカリウム、グリチルリチン酸モノアンモニウムなどのグリチルリチン酸及びその誘導体並びにそれらの塩、β−グリチルレチン酸、グリチルレチン酸ステアリル、３−サクシニルオキシグリチルレチン酸二ナトリウムなどのグリチルレチン酸及びその誘導体並びにそれらの塩、トラネキサム酸、コンドロイチン硫酸、メフェナム酸、フェニルブタゾン、インドメタシン、イブプロフェン、ケトプロフェン、アラントイン、グアイアズレン及びそれらの誘導体並びにそれらの塩、各種微生物及び動植物の抽出物などがあげられる。
【００６４】
使用できる皮膚（細胞）賦活化剤（成分）としては、デオキシリボ核酸及びその塩、アデノシン三リン酸、アデノシン一リン酸などのアデニル酸誘導体及びそれらの塩、リボ核酸及びその塩、サイクリックＡＭＰ、サイクリックＧＭＰ、フラビンアデニンヌクレオチド、グアニン、アデニン、シトシン、チミン、キサンチン及びそれらの誘導体、カフェイン、テオフェリンおよびその塩、レチノール及びパルミチン酸レチノール、酢酸レチノール等のレチノール誘導体、レチナール及びデヒドロレチナール等のレチナール誘導体、カロチンなどのカロチノイド及びビタミンＡ類、チアミンおよびチアミン塩酸塩、チアミン硫酸塩等のチアミン塩類、リボフラビンおよび酢酸リボフラビンなどのリボフラビン塩類、ピリドキシンおよび塩酸ピリドキシン、ピリドキシンジオクタノエート等のピリドキシン塩類、フラビンアデニンヌクレオチド、シアノコバラミン、葉酸類、ニコチン酸およびニコチン酸アミド、ニコチン酸ベンジル等のニコチン酸誘導体、コリン類などのビタミンＢ類、γ−リノレン酸およびその誘導体、エイコサペンタエン酸及びその誘導体、エストラジオール及びその誘導体並びにそれらの塩、グリコール酸、コハク酸、乳酸、サリチル酸などの有機酸及びそれらの誘導体並びにそれらの塩などがあげられる。
【００６５】
抗菌剤（成分）としては、安息香酸、安息香酸ナトリウム、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）亜鉛、フェノキシエタノール及びチアントール、イソプロピルメチルフェノールなどがあげられる。
【００６６】
酸化防止剤（成分）としては、レチノール、デヒドロレチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール、レチナール、レチノイン酸、ビタミンＡ油などのビタミンＡ類およびそれらの誘導体及びそれらの塩、α−カロテン、β−カロテン、γ−カロテン、クリプトキサンチン、アスタキサンチン、フコキサンチンなどのカロテノイド類及びその誘導体、ピリドキシン、ピリドキサール、ピリドキサール−５−リン酸エステル、ピリドキサミンなどのビタミンＢ類、それらの誘導体及びそれらの塩、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、ステアリン酸アスコルビル、パルミチン酸アスコルビル、ジパルミチン酸アスコルビル、アスコルビン酸リン酸マグネシウム等のビタミンＣ類、それらの誘導体及びそれらの塩、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール、１,２,５−ジヒドロキシ−コレカルシフェロールなどのビタミンＤ類、それらの誘導体及びそれらの塩、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、δ−トコフェロール、α−トコトリエノール、β−トコトリエノール、γ−トコトリエノール、δ−トコトリエノール、酢酸トコフェロール、ニコチン酸トコフェロールなどのビタミンＥ類、それらの誘導体及びそれらの塩、トロロックス、その誘導体及びそれらの塩、ジヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、α−リポ酸、デヒドロリポ酸、グルタチオン、その誘導体及びそれらの塩、尿酸、エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム等のエリソルビン酸、その誘導体及びそれらの塩、没食子酸、没食子酸プロピルなどの没食子酸、その誘導体及びそれらの塩、ルチン、α−グリコシル−ルチンなどのルチン、その誘導体及びそれらの塩、トリプトファン、その誘導体及びそれらの塩、ヒスチジン、その誘導体及びそれらの塩、Ｎ−アセチルシステイン、Ｎ−アセチルホモシステイン、Ｎ−オクタノイルシステイン、Ｎ−アセチルシステインメチルエステル等のシステイン誘導体及びそれらの塩、Ｎ，Ｎ’−ジアセチルシスチンジメチルエステル、Ｎ，Ｎ’−ジオクタノイルシスチンジメチルエステル、Ｎ，Ｎ’−ジオクタノイルホモシスチンジメチルエステルなどのシスチン誘導体及びそれらの塩、カルノシン及びその誘導体及びそれらの塩、ホモカルノシン及びその誘導体及びそれらの塩、アンセリン及びその誘導体及びそれらの塩、カルシニン及びその誘導体及びそれらの塩、ヒスチジン及び／又はトリプトファン及び／又はヒスタミンを含むジペプチド又はトリペプチド誘導体及びそれらの塩、フラバノン、フラボン、アントシアニン、アントシアニジン、フラボノール、クエルセチン、ケルシトリン、ミリセチン、フィセチン、ハマメリタンニン、カテキン、エピカテキン、ガロカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレートなどのフラボノイド類、タンニン酸、コーヒー酸、フェルラ酸、プロトカテク酸、カルコン、オリザノール、カルノソール、セサモール、セサミン、セサモリン、ジンゲロン、クルクミン、テトラヒドロクルクミン、クロバミド、デオキシクロバミド、ショウガオール、カプサイシン、バニリルアミド、エラグ酸、ブロムフェノール、フラボグラ��ン、メラノイジン、リボフラビン、リボフラビン酪酸エステル、フラビンモノヌクレオチド、フラビンアデニンヌクレオチド、ユビキノン、ユビキノール、マンニトール、ビリルビン、コレステロール、エブセレン、セレノメチオニン、セルロプラスミン、トランスフェリン、ラクトフェリン、アルブミン、ビリルビン、スーパーオキシドジスムターゼ、カタラーゼ、グルタチオンペルオキシダーゼ、メタロチオネイン、Ｏ−ホスホノ−ピリドキシリデンローダミン、及び米国特許第５，５９４，０１２記載のＮ−（２−ヒドロキシベンジル）アミノ酸、その誘導体及びそれらの塩、及びＮ−（４−ピリドキシルメチレン）アミノ酸、並びにその誘導体及びそれらの塩などをあげることができ、抗酸化成分の含有量は、抗酸化成分の種類により異なり、一律に決められないが、通常０．０１〜１０％である。植物抽出物等を抽出液のまま用いる場合は乾燥固形分換算の量である。
【００６７】
香料（成分）としては、天然香料や合成香料があり、天然香料の代表例は、バラ油、ジャスミン油、ネロリ油、ラベンダー油、チュベローズ油、イランイラン油、クラリセージ油、クローブ油、ペパーミント油、ゼラニウム油、パッチュリー油、サンダルウッド油、シンナモン油、コリアンダー油、ナツメグ油、パイン油、バニラ油、ペルーバルサム油、バナナ油、アップル油、フェンネル油、トンカビーンズ油、ペパー油、レモン油、オレンジ油、ベルガモット油、オポポナックス油、ベチバー油、オリス油、オークモス油、アニス油、ボアドローズ油などの植物性香料、ムスク油、シベット油、カストリウム油、アンバーグリス油などの動物性香料である。
【００６８】
合成香料の代表例は、リモネン、β−カリオフィリンなどの炭化水素類、シス−３−ヘキセノール、リナロール、ファルネソール、β−フェニルエチルアルコール、ゲラニオール、シトロネロール、ターピネオール、メントール、サンタロール、バクダノール、ブラマノールなどのアルコール類、リラノール、リリアール、２，６−ノナジエナール、シトラール、α−ヘキシルシンナミックアルデヒドなどのアルデヒド類、β−イオノン、l−
カルボン、シクロペンタデカノン、ダマスコン、メチルイオノン、イロン、イソイースーパー、アセチルセドレン、ムスコンなどのケトン類、ベンジルアセテート、メチルジヒドロジャスモネート、メチルジャスモネート、リナリルアセテート、ベンジルベンゾエートなどのエステル類、γ−ウンデカラクトン、ジャスミンラクトン、シクロペンタデカノリッド、エチレンブラシレートなどのラクトン類、ガラクソリッド、アンブロキサン、ローズオキサイドなどのオキサイド類、オイゲノールなどのフェノール類、インドールなどの含窒素化合物、フェニルアセトアルデヒドジメチルアセタールなどのアセタール類、オーランチオールなどのシッフ塩基類などである。香料は一般的に一種類単独で使用することは少なく、目的に応じて複数種を組み合わせた調合香料として用いられる。
【００６９】
有機溶剤（成分）としては、エタノール、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、１，３−ブチレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ブタノール、プロパノールなどがあげられる。
【００７０】
金属イオン封鎖剤及び防腐剤としては、例えば、ヒドロキシエタンジホスホン酸塩類、フェナセチン、ＥＤＴＡ及びその塩、パラベン類、スズ酸塩類等が挙げられ、高分子化合物としては、ポリ（ジメチルアリルアンモニウムハライド）型カチオン性高分子、ポリエチレングリコール、エピクロルヒドリン、プロピレンアミン及び牛脂脂肪酸より得られるタロイルアミンの縮合生成物型であるカチオン性高分子、ポリエチレングリコール、エピクロルヒドリン、プロピレンアミン及びヤシ油脂肪酸より得られるココイルアミンの縮合生成物型であるカチオン性高分子、ビニルピロリドン、ジメチルアミノメタアクリレート共重合体型カチオン性高分子、第４級窒素含有セルロースエーテル型カチオン性高分子類等が挙げられる。
【００７１】
ｐＨ調整剤としては、例えば、クエン酸、リンゴ酸、酢酸、乳酸、シュウ酸、酒石酸、ぎ酸、レブリン酸等の有機酸や、リン酸、塩酸等の無機酸が挙げられる。
【実施例】
【００７２】
次に実施例に使用する５種類の多糖類（Ａ−１〜Ａ−８）の製造方法について説明する。
１．多糖類（Ａ−１）：アルカリゲネス  レータスＢ−１６株細菌の産出多糖類（粗製品）
グルコース〔和光純薬工業（株）製、試薬〕４０．０ｇ、リン酸水素二カリウム〔和光純薬工業（株）製、試薬〕４．０ｇ、リン酸二水素カリウム〔和光純薬工業（株）製、試薬〕２．０ｇ、塩化ナトリウム〔和光純薬工業（株）製、試薬〕０．１ｇ、硫酸マグネシウム〔和光純薬工業（株）製、試薬〕０．２ｇ、硝酸カリウム〔和光純薬工業（株）製、試薬〕１．０ｇ、イーストエキストラクト〔オキソイド（ＯＸＯＩＤ）社製〕１．５ｇをイオン交換水に溶解し、水酸化ナトリウムあるいは硫酸を用いｐＨ６．５に調整し、全量を１リットルとした。この水溶液１５０ｍＬを５００ｍＬの三角フラスコに取り、オートクレーブにより加熱滅菌（１２１℃、１５分間）した後、室温まで戻し、アルカリゲネスレータスＢ−１６株（ＦＥＲＭ  ＢＰ−２０１５号）を１白金耳接種し、３０℃にて６日間振とう培養（１８０ｒｐｍ）した。培養終了後、培養物に約３倍容量のイソプロピルアルコールを加えて攪拌混合し、析出した凝集物を濾過、回収、減圧下にて乾燥してアルカリゲネス  レータスＢ−１６株細菌の産出多糖類（Ａ−１）を得た。この多糖類は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースをモル比１：２：１：１で構成される多糖類を主成分とし、この他フコースとマンノースをモル比１：１で構成される多糖類を含み、その存在比は７：１（重量比）である。尚、構成単糖類は、多糖類を硫酸で加水分解した後高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）により分析した。
【００７３】
２．多糖類（Ａ−２）：上記多糖類（Ａ−１）の精製品
上記多糖類（Ａ−１）の０．５重量％水溶液を調製し、水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを１２とした。この水溶液をイオン交換樹脂「ダイヤイオンＨＰＡ−７５（ＯＨ−）（商品名）」（日本錬水（株）製）のカラムを用いて８Ｒｕ以下で処理し、さらに濾過助剤「ラジオライトＲＬ７００」と５μｍメンブランフイルターで濾過し、タンパク質、核酸、微生物類を除去した。濾液を希塩酸にてｐＨが７にしてから減圧濃縮し、アセトンを投入して多糖類を沈澱させ、さらに１０倍量のアセトンで洗浄し、フコース：グルコース：グルクロン酸：ラムノース＝１：２：１：１で構成され、分子量が５，０００万の多糖類（Ａ−２）を得た。
【００７４】
３．多糖類（Ａ−３）：アルカシーラン（伯東（株）社製）〔商品名、ＩＮＣＩｎａｍｅ：Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ  Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｉｄｅｓ、伯東（株）社製〕
【００７５】
４．多糖類（Ａ−４）、多糖類（Ａ−５）：スフィンゴモナス・トゥルーペリＳＰＨ−０１１、ＳＰＨ−０１２株細菌の産出多糖類（粗製品）。
下記組成の培地５０Ｌを、マルビシエンジニアリング社製の９０Ｌの発酵槽に入れ、滅菌後、スフィンゴモナス・トゥルーペリＳＰＨ−０１１（ＦＥＲＭ  ＢＰ−０８５８２）又はＳＰＨ−０１２（ＦＥＲＭ  ＢＰ−０８５７９）をそれぞれ摂取し、培養を行った。
発酵槽の攪拌羽にはタービン攪拌羽根を用いて、７００ｒｐｍ〜８００ｒｐｍの範囲で撹拌し、通気量は１ｖｖｍ〜２ｖｖｍの範囲とした。ｐＨは、６．５±０．４の範囲となるようにＮａＯＨの１Ｎ水溶液を使用してコントロールした。また、培養温度は、３０℃±０．２でコントロールを行った。培養は６日間行った。培養終了後、培養物に約３倍容量のイソプロピルアルコールを加えて攪拌混合し、析出した凝集物を濾過、回収、減圧下にて乾燥してスフィンゴモナス・トゥルーペリＳＰＨ−０１１細菌の産出多糖類（Ａ−４）およびＳＰＨ−０１２細菌の産出多糖類（Ａ−５）を得た。多糖類（Ａ−４）は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースをモル比１：２：１：１で構成される多糖類を主成分とし、この他ラムノースをマンノースをモル比２：１で構成される多糖類を含む。また多糖類（Ａ−５）は、フコース、グルコース、グルクロン酸、ラムノースをモル比１：２：１：１で構成される多糖類を主成分とし、この他フコースとマンノースをモル比１：１で構成される多糖類を含む多糖類である。尚、構成単糖類は、多糖類を硫酸で加水分解した後高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）により分析した。
【００７６】
＜培地の組成＞
グルコース          〔和光純薬工業(株)製〕４．００ｇ
リン酸水素二カリウム〔和光純薬工業(株)製〕０．４０ｇ
リン酸二水素カリウム〔和光純薬工業(株)製〕０．２０ｇ
塩化ナトリウム      〔和光純薬工業(株)製〕０．０１ｇ
硫酸マグネシウム    〔和光純薬工業(株)製〕０．０２ｇ
硝酸カリウム        〔和光純薬工業(株)製〕０．１０ｇ
イーストエキストラクト  Ｈｙ−Ｙｅａｓｔ  ４１２  〔シグマ社製〕０．１５ｇ
【００７７】
５．多糖類（Ａ−６）および多糖類（Ａ−７）：スフィンゴモナス・トゥルーペリＳＰＨ−０１１、ＳＰＨ−０１２株細菌の産出多糖類（精製品）
多糖類（Ａ−４）および多糖類（Ａ−５）の０．５重量％水溶液に、それぞれ０.０２重量％濃度になるように水酸化ナトリウムを添加し、一晩撹拌を行い多糖類を分散させた。更に、１２１℃、１０分間の条件で加熱して溶解させた。次に、遠心分離（４０，０００Ｇ,  ４０分）にて除菌を行った。菌体除去の確認は、上清の透明度で判断した。次に、前記メンブレンフィルターシステムにて濾過を行い濾過残渣を得た。この濾過残渣に再度、体積として約１００倍量純水を足し撹拌した後、再濾過をおこなう。この操作を５回繰り返し水不溶成分の脱塩を行なった。メンブレンフィルターシステムによりある程度脱水したゲル状の水不溶成分をそのまま常温減圧乾燥し、スフィンゴモナス・トゥルーペリＳＰＨ−０１１株細菌の産出多糖類（Ａ−６）（精製品）を得た。同様にスフィンゴモナス・トゥルーペリＳＰＨ−０１２株細菌の産出多糖類製（Ａ−７）を得た。
【００７８】
本発明の実施例に使用した感触改良剤は次の１１種類（Ｂ−１〜Ｂ−１１）である。
・スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）（発酵セラミド（バイオセラミド）；紀文フードケミファ社製）
・ウマスフィンゴ脂質（Ｂ−２）（ビオセラミドＣＨ；山川貿易社製）
・水素添加大豆リン脂質（Ｂ−３）（ベイシスＬＳ−６０ＨＲ；日清オイリオ社製）
・水素添加卵黄レシチン（Ｂ−４）（卵黄レシチンＰＬ−１００；キューピー社製）
・水酸化大豆リン脂質（Ｂ−５）（レシノールＷＳ−５０；日光ケミカルズ社製）
・水素添加大豆リゾリン脂質（Ｂ−６）（レシノールＬＬ−２０；日光ケミカルズ社製）
・卵黄リゾフォスファチジルコリン（Ｂ−７）（コスメソームＬ−１０；キューピー社製）
・卵黄レシチン（Ｂ−８）（卵黄レシチンＰＬ−１００Ｅ；キューピー社製）
・大豆リゾリン脂質液（Ｂ−９）（リゾレシチン協和；協和発酵社製）
・大豆リン脂質（Ｂ−１０）（ベイシスＬＰ−２０；日清オイリオ社製）
・コメヌカスフィンゴ糖脂質（Ｂ−１１）（オリザセラミド−ＰＣ；オリザ油化社製）
（実施例１：乳液１）
乳液１の組成を表１に示す。
【００７９】
【表１】
2007070304.tif 000005
区分ｃの多糖類（Ａ−３）を室温にて予めディスパーザを用いて水に前分散（単粒子化）させた。区分ａの各成分を計量し、均一混合し、加温溶解した。区分ｂの各成分を計量し加温溶解させた後、区分ａと区分ｃの混合液をホモジナイザー（あるいはホモミキサー）で撹拌（８０００ｒｐｍ）させながら、区分ｂの溶液を徐々に添加しエマルションを調製した。添加後、更に１０分間攪拌を行い、冷却を開始した。室温まで冷却し、乳液１（実施例１）とした。
【００８０】
（実施例２：乳液２）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりに同量のウマスフィンゴ脂質（Ｂ−２）に置き換えて調製し、乳液２（実施例２）とした。
【００８１】
（実施例３：乳液３）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりに同量の添加大豆リン脂質（Ｂ−３）に置き換えて調製し、乳液３（実施例３）とした。
【００８２】
（実施例４：乳液４）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりに同量の水素添加卵黄レシチン（Ｂ−４）に置き換えて調製し、乳液４（実施例４）とした。
【００８３】
（実施例５：乳液５）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりに同量の水酸化大豆リン脂質（Ｂ−５）に置き換えて調製し、乳液５（実施例５）とした。
【００８４】
（実施例６：乳液６）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりに同量の水素添加大豆リゾリン脂質（Ｂ−６）に置き換えて調製し、乳液６（実施例６）とした。
【００８５】
（実施例７：乳液７）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりに同量の卵黄リゾフォスファチジルコリン（Ｂ−７）に置き換えて調製し、乳液７（実施例７）とした。
【００８６】
（実施例８：乳液８）
実施例１の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）の代わりにコメヌカスフィンゴ糖脂質（Ｂ−１１）を５％加えて調製し、乳液８（実施例８）とした。
【００８７】
（実施例９：乳液９）
乳液９の組成を表２に示す。実施例１：乳液１と同様にして調製し、乳液９（実施例９）とした。
【００８８】
【表２】
2007070304.tif 000006
（実施例１０：乳液１０）
実施例９の成分卵黄レシチン（Ｂ−８）を同量の大豆リゾリン脂質液（Ｂ−９）に置き換えて調製し、乳液１０（実施例１０）とした。
【００８９】
（実施例１１：乳液１１）
実施例９の成分卵黄レシチン（Ｂ−８）を同量の大豆リン脂質（Ｂ−１０）に置き換えて調製し、乳液１１（実施例１１）とした。
【００９０】
（実施例１２：乳液１２）
実施例１の多糖類（Ａ−３）を同量の多糖類（粗製品）（Ａ−１）に置き換えて調製し、乳液１２（実施例１２）とした。
【００９１】
（実施例１３：乳液１３）
実施例１の多糖類（Ａ−３）を同量の多糖類（精製品）（Ａ−２）に置き換えて調製し、乳液１３（実施例１３）とした。
【００９２】
（実施例１４：乳液１４）
実施例１の多糖類（Ａ−３）を同量の多糖類（精製品）（Ａ−４）に置き換えて調製し、乳液１４（実施例１４）とした。
【００９３】
（実施例１５：乳液１５）
実施例１の多糖類（Ａ−３）を同量の多糖類（精製品）（Ａ−５）に置き換えて調製し、乳液１５（実施例１５）とした。
【００９４】
（実施例１６：乳液１６）
実施例１の多糖類（Ａ−３）を同量の多糖類（精製品）（Ａ−６）に置き換えて調製し、乳液１６（実施例１６）とした。
【００９５】
（実施例１７：乳液１７）
実施例１の多糖類（Ａ−３）を同量の多糖類（精製品）（Ａ−７）に置き換えて調製し、乳液１７（実施例１７）とした。
【００９６】
（比較例１：乳液１８）
実施例１の成分卵黄レシチン（Ｂ−８）を同量の精製水に置き換えて調製し、乳液１８（比較例１）とした。
【００９７】
（実施例１８：乳液１９）
乳液１９の組成を表３に示す。実施例１：乳液１と同様にして調製し、乳液１９（実施例１８）とした。
【００９８】
【表３】
2007070304.tif 000007
（実施例１９：乳液２０）
乳液２０の組成を表４に示す。
【００９９】
【表４】
2007070304.tif 000008
区分ｃの多糖類（Ａ−３）を室温にて予めディスパーザを用いて水に前分散（単粒子化）させた。区分ａの各成分を計量し、均一混合し、加温溶解した。区分ｂの各成分を計量し加温溶解させた後、区分ａと区分ｃの混合液をホモジナイザー（あるいはホモミキサー）で撹拌（８０００ｒｐｍ）させながら、区分ｂの溶液を徐々に添加しエマルションを調製した。次に区分ｄの精製水にハイビスワコー１０５（商品名、和光純薬工業（株）製）をディスパーザで分散させた溶液を加えて均一にした。さらに、区分ｅのＬ−アルギニン溶液を加え、中和した後、攪拌冷却して乳液２０（実施例１９）とした。
【０１００】
（実施例２０：乳液２１）
実施例１９の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）を同量の水素添加卵黄レシチン（Ｂ−４）に置き換え、ミネラルオイルを同量のジメチルシリコーンオイル（ジメチコンＳＨ２００−５０ｃｓ）に置き換えて調製し、乳液２１（実施例２０）とした。
【０１０１】
（実施例２１：乳液２２）
乳液２２の組成を表５に示す。実施例１９：乳液２０と同様にして調製し、乳液２２（実施例２１）とした。
【０１０２】
【表５】
2007070304.tif 000009
（比較例２：乳液２３）
実施例２１の成分卵黄レシチン（Ｂ−８）を同量の精製水に置き換えて調製し、乳液２３（比較例２）とした。
【０１０３】
（実施例２２：クリーム１）
クリーム１の組成表を表６に示す。
【０１０４】
【表６】
2007070304.tif 000010
区分ｂの多糖類（Ａ−３）を室温にて予めディスパーザを用いて水に前分散させた。区分ａの各成分を計量し、均一混合し、加温溶解した。区分ｃの各成分を計量し加温溶解させた後、区分ａと区分ｂの混合液をホモジナイザー（あるいはホモミキサー）で撹拌（８０００ｒｐｍ）させながら、区分ｃの溶液を徐々に添加しエマルションを調製した。添加後、更に１０分間攪拌した。次に区分ｄの精製水にハイビスワコー１０４（商品名、和光純薬工業（株）製）とハイビスワコー１０５（商品名、和光純薬工業（株）製）をディスパーザで分散させた溶液を加えて均一にした。さらに区分ｅのＬ−アルギニン溶液を加え、中和した後、室温まで冷却してクリーム１（実施例２２）とした。
【０１０５】
（実施例２３：クリーム２）
実施例２２の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）を同量の水素添加卵黄レシチン（Ｂ−４）に置き換えて調製し、クリーム２（実施例２３）とした。
【０１０６】
（実施例２４：クリーム３）
クリーム３の組成表を表７に示す。
【０１０７】
【表７】
2007070304.tif 000011
区分ｂの多糖類（Ａ−３）を室温にて予めディスパーザを用いて水に前分散させた。区分ａの各成分を計量し、均一混合し、加温溶解した。区分ｃの各成分を計量し加温溶解させた後、区分ａと区分ｂの混合液をホモジナイザー（あるいはホモミキサー）で撹拌（８０００ｒｐｍ）させながら、区分ｃの溶液を徐々に添加しエマルションを調製した。添加後、更に１０分間攪拌した。次に区分ｄの精製水にハイビスワコー１０４（商品名、和光純薬工業（株）製）をディスパーザで分散させた溶液と区分ｄの精製水ハイビスワコー１０５（商品名、和光純薬工業（株）製）をディスパーザで分散させた溶液を加えて均一にした。さらに区分ｅのＬ−アルギニン溶液を加え、中和した後、室温まで冷却してクリーム３（実施例２４）とした。
【０１０８】
（実施例２５：クリーム４）
クリーム４の組成表を表８に示す。
【０１０９】
【表８】
2007070304.tif 000012
区分ｂの多糖類（Ａ−３）を室温にて予めディスパーザを用いて水に前分散させた。区分ａの各成分を計量し、均一混合し、加温溶解した。区分ｃの各成分を計量し、加温溶解させた後、区分ａと区分ｂの混合液をホモジナイザー（あるいはホモミキサー）で撹拌（８０００ｒｐｍ）させながら、区分ｃの溶液を徐々に添加しエマルションを調製した。添加後、更に１０分間攪拌した後、室温まで冷却してクリーム４（実施例２５）とした。
【０１１０】
（比較例３：クリーム５）
実施例２４の成分卵黄レシチン（Ｂ−８）を同量の精製水に置き換えて調製し、クリーム５（比較例３）とした。
【０１１１】
（実施例２６：サンスクリーン１）
サンスクリーン１の組成表を表９に示す。実施例１９：乳液２０と同様にして調製し、サンスクリーン１（実施例２６）とした。
【０１１２】
【表９】
2007070304.tif 000013
（比較例４：サンスクリーン２）
実施例２６の成分スフィンゴ糖脂質（Ｂ−１）を同量の精製水に置き換えて調製し、サンスクリーン２（比較例４）とした。
【０１１３】
〔化粧料組成物の安定性試験〕
実施例１〜２６、比較例１〜４における、化粧料組成物を１００ｍｌ共栓付メスシリンダーに１００ｍｌ取り、栓をして４５℃の恒温器内に静置した。１２週間後に１００ｍｌ共栓付メスシリンダー内の化粧料組成物の分離を目視にて測った。以下の評価基準に従い、結果を表１０に示した。すべての実施例で良好な結果を示している。
（安定性の評価基準）
○：目視により、分離・沈澱が認められない。
×：目視により、分離・沈澱が認められる。
〔使用感の評価〕
実施例１〜２６、比較例１〜４における調製直後の化粧料組成物及び４５℃の恒温器内に１２週間連続で静置した  実施例１〜２６、比較例１〜４の化粧料組成物を１０組の外観の同じ容器に小分けし、両者の区別が付かないようにした。次いで、１０才代から５０才代までの各年代から２人ずつ、合計１０人のパネラーを選び、化粧料を各自、適量の（Ａ）の化粧料組成物を両手の甲に着けて伸ばし、「なめらかさ」の官能評価を行なった。「なめらかさ」の評価基準は、以下のようにした。結果を表１０に示した。すべての実施例で良好な結果を示している。
（「なめらかさ」の評価基準）
○：１０名中８名以上が、なめらかな感触があると評価
△：１０名中５〜７名が、なめらかな感触があると評価。
×：１０名中４名以下が、なめらかな感触があると評価。
【０１１４】
【表１０】
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【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】乳化分散のメカニズムを説明する図であり、（ａ）は従来の界面活性剤を用いた単分子膜吸着による乳化分散系を示し、（ｂ）は粒子構造をした多糖類を含む乳化分散剤による乳化分散系を示している。
【図２】（ａ）は従来の界面活性剤を用いた単分子膜吸着による乳化分散系が接近、衝突により合一することを示し、（ｂ）は粒子構造をした多糖類を含む乳化分散剤による乳化分散系では、接近、衝突により合一することがないことを示している。
【図３】感触改良剤を含まない三相乳化分散型化粧料を皮膚に使用した場合の概要図である。
【図４】感触改良剤を含む三相乳化分散型化粧料を皮膚に使用した場合の概要図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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