(57)【要約】  【課題】  シップ薬が高速で搬送されても集積手段上に確実に落とされるようにしたシップ薬の製造装置を提供する。  【解決手段】  シップ薬Ｓを下面に吸着するように並列された複数のサクションベルト１０と、該サクションベルト１０間で昇降動し、サクションベルト１０間から下方に突出したときにシップ薬Ｓを突き落とすプッシャ２０と、負圧とされる内部空間１３の下面にスリット１４を形成したサクションボックス１１とを備えている。サクションボックス１１の下面にサクションベルト１０の往動側の裏面が摺接する。そして、サクションベルト１０には、サクションボックス１１のスリット１４と連通する吸気孔１０ａが形成され、シップ薬Ｓがサクションベルト１０に吸着するようにされている。【選択図】  図３
2007029147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シップ薬を下面に吸着するように並列された複数のサクションベルトと、
該サクションベルト間で昇降動し、サクションベルト間から下方に突出したときにシップ薬を突き落とすプッシャとを備えていることを特徴とするシップ薬の製造装置。
【請求項２】
負圧とされる内部空間の下面にスリットを形成したサクションボックスが前記サクションベルトの往動側の裏面と摺接するように配備され、
前記スリットと連通する多数の吸気孔がサクションベルトに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシップ薬の製造装置。
【請求項３】
前記プッシャは、回転するクランクに連結されたアームに取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシップ薬の製造装置。
【請求項４】
前記サクションベルトは３本、前記プッシャは２本備えられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載のシップ薬の製造装置。
【請求項５】
前記プッシャは、良品のシップ薬と不良品のシップ薬とをそれぞれ突き落とすために個別に備えられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のシップ薬の製造装置。
【請求項６】
前記サクションベルトに吸着されているシップ薬を検出し、該シップ薬を突き落とすタイミングで前記プッシャを下降させるためのセンサが備えられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のシップ薬の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不織布やポリ塩化ビニルなどの基材に軟膏やゲルなどの薬剤が塗布され、この薬剤上にフィルムが貼付されているシップ薬を製造するためのシップ薬の製造装置に関し、詳しくは、帯状の原反から切断されたシップ薬を排出するための排出部を備えているシップ薬の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シップ薬は、例えば図４に示すようなシップ薬の製造装置を使用して製造される。このシップ薬の製造装置は、上流から下流へ、不織布などの基材原反の供給部Ａ、薬剤の塗布部Ｂ、フィルム原反の供給部Ｃ、型押し部Ｄ、切断部Ｅ、排出部Ｆが配備されている。
【０００３】
基材原反およびフィルム原反の幅は、シップ薬の約４倍とされており、切断部Ｅの刃で長さ方向に４分割され、続いて幅方向に等間隔に切断されることによってシップ薬が製造される。この切断部Ｅでの切断に先立ち、切断部Ｅの刃に薬剤が付着しないようにするため、型押し部Ｄの押圧体が切断される部位の薬剤を両側へ押し退けるようにされている。
【０００４】
各シップ薬は、排出部において４本の吸着コンベアによって搬送される。吸着コンベアは、通気孔が形成された無端ベルトを循環させるもので、無端ベルトの下面にシップ薬を吸着して搬送する。
【０００５】
吸着コンベアの下流側端部の下方には、循環する多数のトレーその他のシップ薬の集積手段（図示せず）が配備されている。そして、集積手段上にシップ薬が次々と自然落下して積み重ねられる。所定枚数のシップ薬が積み重ねられた集積手段は、包装装置（図示せず）の方へ排出され、新たな集積手段が吸着コンベアの下流側端部の下方に供給される。
【０００６】
なお、気温の高い環境においても支承なく延膏薬を製造することができるようにした延膏薬の製造方法及びその装置が特許文献１に開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−５７７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
シップ薬の製造装置は、短時間に大量のシップ薬を製造することができるように高性能化されており、吸着コンベアはシップ薬を高速（例えば、毎分２８０枚）で搬送する能力を有している。しかし、高速で搬送されたシップ薬は、吸着コンベアの下流側端部で自然落下されるため、勢いあまって集積手段上に落とされないことがある。
【０００９】
そこで、本発明は、シップ薬が高速で搬送されても集積手段上に確実に落とされるようにしたシップ薬の製造装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るシップ薬の製造装置は、シップ薬を下面に吸着するように並列された複数のサクションベルトと、該サクションベルト間で昇降動し、サクションベルト間から下方に突出したときにシップ薬を突き落とすプッシャとを備えていることを特徴としている。
【００１１】
このシップ薬の製造装置によれば、並列された複数のサクションベルトが循環することにより、サクションベルトの下面に吸着されているシップ薬が搬送される。そして、サクションベルト間で昇降動するプッシャがサクションベルト間から下方に突出することにより、複数のサクションベルトに吸着している状態のシップ薬は、強制的に突き落とされる。したがって、シップ薬は、高速で搬送されていても、プッシャの下方に配置された集積手段上に確実に落とされる。
【００１２】
また、前記本発明に係るシップ薬の製造装置において、負圧とされる内部空間の下面にスリットを形成したサクションボックスが前記サクションベルトの往動側の裏面と摺接するように配備され、前記スリットと連通する多数の吸気孔がサクションベルトに形成されていることが好ましい。
【００１３】
このシップ薬の製造装置によれば、サクションベルトは、往動側の裏面がサクションボックスの下面と摺接しながら循環し、しかも、サクションボックスのスリットとサクションベルトの吸気孔とが連通することにより、この吸気孔およびスリット内の空気が負圧とされた内部空間内に吸引される。したがって、サクションベルトに接合しているシップ薬は、サクションベルトに吸着されながら搬送される。このシップ薬は、吸着されているだけであるため、プッシャがサクションベルト間から下方に突出することにより、確実に突き落とされる。
【００１４】
また、前記本発明に係るシップ薬の製造装置において、前記プッシャは、回転するクランクに連結されたアームに取り付けられていることが好ましい。
【００１５】
このシップ薬の製造装置によれば、回転するクランクにアームが連結され、このアームにプッシャが取り付けられることにより、クランクが回転するだけで、プッシャを昇降動させることができる。したがって、クランクを一定速度で回転させることにより、プッシャが定速度で昇降動するため、シップ薬が等間隔、かつ、等速度で搬送されるときは、シップ薬がプッシャの位置まで搬送されたときにプッシャが下降するようにタイミングを合わせて、シップ薬を突き落とすようにすることができる。
【００１６】
また、前記本発明に係るシップ薬の製造装置において、前記サクションベルトは３本、前記プッシャは２本備えられていることが好ましい。
【００１７】
このシップ薬の製造装置によれば、２本のプッシャが３本のサクションベルトの間で昇降動することにより、サクションベルトに吸着されているシップ薬は、２か所で押圧され、１か所で押圧されるときのように二つ折りとされず、変形を小さくして突き落とされ、集積手段上に平坦な状態で積み重なるようにすることができる。
【００１８】
また、前記本発明に係るシップ薬の製造装置において、前記プッシャは、良品のシップ薬と不良品のシップ薬とをそれぞれ突き落とすために個別に備えられていることが好ましい。
【００１９】
このシップ薬の製造装置によれば、シップ薬が良品であるか否かが予め検出されているときに、良品のシップ薬と不良品のシップ薬とが振り分けられ、後工程において、不良品のシップ薬を除去する手間を省くことができる。
【００２０】
また、前記本発明に係るシップ薬の製造装置において、前記サクションベルトに吸着されているシップ薬を検出し、該シップ薬を突き落とすタイミングで前記プッシャを下降させるためのセンサが備えられていることが好ましい。
【００２１】
このシップ薬の製造装置によれば、センサがシップ薬を検出することにより、プッシャは搬送されているシップ薬を目掛けて下降するようにすることができる。したがって、シップ薬の搬送のタイミングがずれても、確実にシップ薬を突き落とすことができ、また、不良品のシップ薬が上流側で突き落とされたときに、下流側へ良品のシップ薬が搬送されたときのみプッシャが下降するようにすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、サクションベルト間で昇降動するプッシャがサクションベルト間から下方に突出することにより、並列された複数のサクションベルトに吸着して搬送されているシップ薬を確実に突き落とすことができる。したがって、シップ薬の製造装置の上流側で、短時間に大量のシップ薬が製造され、高速で搬送されても、集積手段内に確実に積み重ねられるようにすることができる。この結果、集積手段上に積み重ねられたシップ薬は、包装装置の方へ次々と排出され、生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明に係るシップ薬の製造装置の一実施形態について、図１ないし図３を参照しながら説明する。この実施形態におけるシップ薬の製造装置は、不織布やポリ塩化ビニルなどの基材原体に薬剤が塗布され、この薬剤上にフィルム原反が貼付されたものを所定の大きさに切断したシップ薬Ｓを下面に吸着した状態で搬送するためのサクションベルト１０と、このサクションベルト１０に吸着されているシップ薬Ｓを突き落とすためのプッシャ２０とを備えている。
【００２４】
サクションベルト１０は、複数本（ここでは３本）が並列され、並列された幅がシップ薬Ｓの幅よりもわずかに狭くされている。また、各サクションベルト１０の中心線上には、吸気孔１０ａが多数連続して形成されている。
【００２５】
このようなサクションベルト１０の往動側の裏面と摺接するようにサクションボックス１１が配備されている。サクションボックス１１は、図２および図３に示すように、長さ方向に仕切る２列の隔壁１２によって３つの内部空間１３が長さ方向に形成され、下面に各サクションベルト１０の幅よりも狭い３本のスリット１４が形成されている。このサクションボックス１１のスリット１４を塞ぐようにサクションベルト１０が３列に並列されている。
【００２６】
また、サクションボックス１１には、各内部空間１３を負圧とするための排気口１５が形成されている。各内部空間１３が負圧とされると、スリット１４およびサクションベルト１０の吸気孔１０ａ内が吸気され、サクションベルト１０の下面に接合しているシップ薬Ｓが吸着される。
【００２７】
そして、サクションボックス１１の隔壁１２の中間部Ｙと下流側端部Ｚとには、前記プッシャ２０が昇降動する挿通穴１６が形成されている。プッシャ２０は、モータ２１によって一方向に回転するクランク２２に連結されたアーム２３に取り付けられている。したがって、クランク２２とアーム２３の連結部分が昇降動することによって、プッシャ２０が昇降動する。また、プッシャ２０が安定した姿勢で昇降動することができるようにするため、固定された筒状のガイド受け２４内を昇降動可能にガイド軸２５が貫通し、このガイド軸２５の下端部にホルダー２６を介してプッシャ２０が保持されている。
【００２８】
このようなプッシャ２０は、例えば、サクションボックス１１の上流側に形成された挿通穴１６内を昇降動するものが不良品を突き落とすために使用され（以下、「不良品用」という。）、下流側に形成された挿通穴１６内を昇降動するものが良品を突き落とすために使用される（以下、「良品用」という。）。
【００２９】
したがって、シップ薬Ｓは、サクションベルト１０の下流側端部Ｚまで全てが搬送されるわけではない。シップ薬Ｓが搬送されたときのみ、また、不良品に付せられたマークを検出したときのみプッシャ２０が下降するように制御するためのセンサ２７が挿通穴１６内に取り付けられている。このセンサ２７がシップ薬Ｓを検出したときにプッシャ２０が下降するように制御される。
【００３０】
したがって、シップ薬Ｓが良品と不良品とに区別されないで突き落とされる場合のように、プッシャ２０が１か所だけ備えられ、かつ、シップ薬Ｓが等間隔、かつ、定速で搬送されるときは、センサ２７を省略して、プッシャ２０を定速で昇降動させるようにしてもよい。
【００３１】
この実施形態におけるシップ薬Ｓの製造装置は、以上のように構成され、次に使用方法について説明する。
【００３２】
所定の大きさに切断されたシップ薬Ｓは、サクションベルト１０の上流側端部Ｘで吸着される。サクションベルト１０に形成された吸気孔１０ａ内の空気がサクションベルト１０のスリット１４から内部空間１３へ吸気されることによって、シップ薬Ｓがサクションベルト１０に吸着され、サクションベルト１０が循環することによって、このシップ薬Ｓが下流側へ搬送される。
【００３３】
不良品のシップ薬Ｓにはマークが付せられており、不良品用のセンサ２７がこのマークを検知すると、不良品用のプッシャ２０が下降して、不良品のシップ薬Ｓを突き落とす。センサ２７がマークを検知しなかったときは、不良品用のプッシャ２０が上昇したまま、シップ薬Ｓは下流側端部Ｚまで搬送され、良品用のセンサ２７がシップ薬Ｓを検知すると、良品用のプッシャ２０が下降して、良品用のシップ薬Ｓを突き落とす。
【００３４】
いずれにしても、プッシャ２０が上昇しているときは、図２に示すように、シップ薬Ｓがサクションベルト１０の全面で吸着されている。しかし、プッシャ２０が下降すると、図３に示すように、シップ薬Ｓが２か所で押し下げられ、シップ薬Ｓがサクションベルト１０の吸気孔１０ａから離隔する。すると、シップ薬Ｓは、高速で搬送されていても、サクションベルト１０に吸着されなくなることにより、下方に配置された集積手段（図示せず）上に確実に落とされる。そして、プッシャ２０は、クランク２２が回転することにより、直ちに上昇し、連続して搬送されるシップ薬Ｓと衝突しないようにされている。
【００３５】
また、高速で次々と搬送されてくるシップ薬Ｓは、上昇したプッシャ２０が下降することによって突き落とされ、集積手段上に確実に落とされる。シップ薬Ｓを所定枚数積み重ねた集積手段は包装装置（図示せず）の方へ排出される。
【００３６】
なお、本発明は、前記の実施の形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載された発明特定事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、シップ薬Ｓは、サクションボックス１１を使用せず、中空のサクションベルトを使用することによって吸着されるようにしてもよい。
【００３７】
また、プッシャ２０は、クランク２２やアーム２３によって昇降動するのはなく、リニアモータ２１などによって昇降動するようにしてもよい。さらに、シップ薬Ｓが大判の場合などにあっては、サクションベルト１０は４本以上とし、プッシャ２０も３本以上備えるようにしてもよい。逆に、シップ薬Ｓが剛性を有しているときは、サクションベルト１０は２本とし、プッシャ２０は１本備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るシップ薬の製造装置の一実施形態であって、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【図２】本発明に係るシップ薬の製造装置の一実施形態であって、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明に係るシップ薬の製造装置の一実施形態であって、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】シップ薬の製造装置の全体を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０…サクションベルト
１０ａ…吸気孔
１１…サクションボックス
１３…内部空間
１４…スリット
２０…プッシャ
２２…クランク
２３…アーム
２７…センサ
【図１】
2007029147.tif 000003
【図２】
2007029147.tif 000004
【図３】
2007029147.tif 000005
【図４】
2007029147.tif 000006