(57)【要約】【課題】本発明は、架空線だけではなく、路上設置機器や地中埋設機器等に接続された地中線の工事にも使用することができる電線接続アダプタ及び電線接続アダプタ用切削端子を提供することを課題とする。【解決手段】本発明の電線接続アダプタ１は、導電性の部材で形成された電極であると共に、先端に電線の被覆層を切削するカットスルー刃３を有する切削端子２と、切削端子２を保持する本体ケース４と、切削端子２の先端に対向し、電線の一側と当接する電線押さえ５と、本体ケース４と電線押さえ５とを、電線を挟持可能に連結する連結部シャフト６とを備えていることを特徴とする。【選択図】図１
2007328998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の部材で形成された電極であると共に、先端に電線の被覆を切削する切削刃を有する切削端子と、
前記切削端子を保持する本体と、
前記切削端子の先端に対向し、前記電線の一側と当接する当接部と、
前記本体と前記当接部とを、任意の太さの電線を挟持可能に連結する連結部材と、
前記本体内部に設けられ、外部にある電源と接続し前記切削端子に導電する導電体部とを備えていることを特徴とする電線接続アダプタ。
【請求項２】
前記切削端子は円柱形状をなし、
前記切削端子には、当該切削端子の先端から側面に連通する溝部が設けられ、
前記溝部には、当該溝部の中心から、前記溝部に沿ってその両端に向かってそれぞれ傾斜した第１傾斜面と第２傾斜面とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電線接続アダプタ。
【請求項３】
外部電源と電線とを接続する電線接続アダプタに用いられ、導電性の部材で形成され、外部電源からの電力を電線に伝える電極であると共に前記電線の被覆を切削する切削端子であって、
その先端から側面に連通する溝部を備え、
前記溝部には、当該溝部の中心から、前記溝部に沿ってその両端に向かってそれぞれ傾斜した第１傾斜面と第２傾斜面とが設けられていることを特徴とする電線接続アダプタ用切削端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活線（通電）状態の電線に電極を接続させて導電路を形成する際に使用する電線接続アダプタの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、絶縁電線を電気的に接続する場合、絶縁電線の被覆層を剥がさずに導体と接続する手段として、接続具にカットスルー刃を取り付けてこのカットスルー刃を被覆に貫通させ、中の導体と接触させる手段が存在する。
【０００３】
特許文献１に記載の電力接続クランプは、基台部及び保持部を対向配設され略コ字形状に形成されるクランプ本体と、このクランプ本体のガイド部においてスライド移動する可動部と、この可動部の螺子孔に螺合し、且つ前記基台部の挿通孔に挿通されて進退自在移動する螺子棒と、この螺子棒を軸方向摺動自在に内挿し、且つ螺子棒と一体に回動するように連結される内部金具と、この内部金具を回動自在に内挿し、前記基台部における挿通孔下部の螺子部に螺合し、回動により進退して前記可動部をスライドさせる外部金具と、前記螺子棒の一端部分に固着される接触電極と、この接触電極の外周辺に装着される把持部と、前記内部金具及び外部金具の端に一端を選択的に係合し、他端に長尺の操作棒を接続する連結金具とを備えている。
【０００４】
また、特許文献１に記載の電力接続クランプは、クランプ本体の保持部を対象となる配電線に引っ掛けた後に、操作棒を回動させる。操作棒に連結した連結金具が回動すると、連結金具の係合部と内部金具の孔との係合により、内部金具が回動し、長孔及びスプリングピンで一体に回動するよう連結された内側の螺子棒を回動させる。この螺子棒の回動により可動部を基準として螺子棒が上昇し、接触電極及び把持部を上昇させる。
【０００５】
さらに、螺子棒の上昇により、まず把持部が配電線に当接して保持部との間で挾持状態となる。この挾持状態においてさらに螺子棒が上昇すると接触電極が回動しつつ当接することとなり、この接触電極が所定値以上の押圧力で接触して回動すると、チップ上の切削刃が配電線の被覆層及びその内周の被覆テープを切削する。
【０００６】
このように、配電線の被覆層及び被覆テープが切削除去することにより、導体に接触電極の先端を接触させることができる。
【０００７】
これにより、配電線に電流を流した状態で電力接続クランプを取り付けることができるため、無停電での配電線工事（主に架空配電線）を行うことができる。
【特許文献１】特開平１０−１２３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、各種配電線の工事の中に地中線の工事がある。地中線の工事には、路上設置機器や地中埋設機器において地中配電線の仮送電や応急復旧を行う作業があるが、地中配電線の場合、機器（路上設置機器や地中埋設機器）自体がコンパクトに設計されており、各相間および各回路間の間隔は非常に狭く、手が入るスペース程度しかない。
【０００９】
そのため、路上設置機器や地中埋設機器に接続された地中配電線の仮送電作業や応急復旧作業には、上記した特許文献１に記載の電力接続クランプのように、配電線に引っ掛けた状態で用いるタイプの機材を利用することは、機材の仕様形態からだけではなく、作業
スペースの面においても困難である。
【００１０】
そこで本発明は、架空線だけではなく、地中線の工事にも使用することができる電線接続アダプタ及び電線接続アダプタ用切削端子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、すなわち本発明は、導電性の部材で形成された電極であると共に、先端に電線の被覆層を切削する切削刃を有する切削端子と、切削端子を保持する本体と、切削端子の先端に対向し、電線の一側と当接する当接部と、本体と前記当接部とを、任意の太さの電線を挟持可能に連結する連結部材と、本体内部に設けられ、外部にある電源と接続し前記切削端子に導電する導電体部とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る当接部は、連結部材によって切削端子側（つまり本体側）に移動することができるため、本発明の電線接続アダプタを電線に取り付ける際には、電線は当接部と本体（切削端子）とにより挟まれた状態となる。
【００１３】
つまり、本発明によれば、当接部と本体とにより電線を挟むようにして使用するため、柱（電柱）と柱とに架設された架空線に限らず、路上設置機器や地中埋設機器等に接続された地中線にも適用することができる。
【００１４】
これにより、電線同士の間隔が狭く手を入れる分のスペース程度しか無いという環境であっても、電線の被覆層をナイフで切削するといった困難な作業を行う必要がなくなり、作業の安全性を向上させることができる。
【００１５】
また、本発明に係る連結部材には、電線の太さに応じて当接部と本体との距離を調節することができる調節機構が設けられていると好ましい。調節機構としては、連結部材をスライドさせるとともに電線を挟んだ位置で固定することができるねじ機構等がある。
【００１６】
また、本発明に係る切削端子は円柱形状をなし、切削端子の先端から側面に連通する溝部が設けられ、さらに、その溝部には、その溝部の中心から、溝部に沿ってその両端に向かってそれぞれ傾斜した第１傾斜面と第２傾斜面とが設けられていることを特徴とする。溝部の端部は、切削端子の外方に面しているため、第１傾斜面と第２傾斜面とは溝部の端部の外方に向かって傾斜している。
【００１７】
そして、切削端子は、駆動機構により当接部に挟まれている電線側に回転しながら移動する。すると、切削端子は電線に当接し、さらに、切削端子の切削刃が電線の被覆層を切削し、最終的に、切削端子が電線の導体部に接触することとなる。
【００１８】
また、この際、切削屑は溝部の内部に入り込む。溝部の底面に第１傾斜面と第２傾斜面が形成されていることにより、切削刃により切削された被覆層の切削屑を第１傾斜面及び第２傾斜面に沿って移動させ、溝部の外部に排出させることができる。
【００１９】
これにより、切削屑により溝部が目詰まりをおこしてしまうことを防ぐことができ、切削端子のメンテナンスを極力フリーにすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、架空線だけではなく、路上設置機器や地中埋設機器等に接続された地中線の工事にも使用することができる電線接続アダプタ及び電線接続アダプタ用切削端子を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本実施形態における電線接続アダプタ及び電線接続アダプタ用切削端子について図面を参照し詳説する。尚、以下の説明では、本実施形態の電線接続アダプタとして、絶縁電線にとりつける機材として説明するが、主に架空線に用いられる通常の絶縁電線に加え、架空線、地中線の両方に用いられるケーブル（絶縁層の外側に保護層のある電線）にて使用できる。
【００２２】
図１に本実施形態の電線接続アダプタ用切削端子２を取り付けた電線接続アダプタ１の要部断面図を示し、図２に電線接続アダプタ１の右側面図を示している。
【００２３】
本実施形態の電線接続アダプタ１は、導電性の部材で形成された電極であると共に、先端に絶縁電線の被覆層を切削するカットスルー刃（切削刃）３（図４参照）を有する切削端子２と、切削端子２を保持する本体ケース（本体）４と、切削端子２の先端に対向し、被覆電線の一側と当接する電線押さえ（当接部）５と、本体ケース４と電線押さえ５とを、絶縁電線を挟持可能に連結する連結部シャフト（連結部材）６とを備えている。
【００２４】
本体ケース４は、切削端子２を保持する保持部４ａと、発電車等の外部電源からの電源ケーブルと接続する接続部４ｂとから構成されている。接続部４ｂは保持部４ａに対して垂直に配されており、本体ケース４は、全体がＴ字型をなしている。
【００２５】
さらに、本体ケース４は中空の箱状部材である。本体ケース４の内部には、切削端子２を保持する電極ホルダ８が設けられている。電極ホルダ８は中空の部材であり、基端部にはバックアップスプリング９が配されている。このバックアップスプリング９は、電極ホルダ８の基端側と当接し、電線押さえ５側に付勢している。
【００２６】
また、本体ケース４と電線押さえ５とは、連結シャフト６により連結されている。連結シャフト６は、一端が電線押さえ５に固定され、他端が本体ケース４に挿通されている。これにより、本体ケース４を電線押さえ５側にスライドさせて、図３に示すように、本体ケース４と電線押さえ５との間の距離を絶縁電線の太さに応じて調整することができる。
【００２７】
そして、本体ケース４と電線押さえ５の絶縁電線と当接する面は、絶縁電線と当接し易いように凹状に湾曲している。これにより、径の大きさの異なる絶縁電線にフレキシブルに対応し、絶縁電線を確実に挟み込んで固定することができる。
【００２８】
また、電極ホルダ８の側面には貫通孔１０が設けられている。この貫通孔１０には、導体（導電体部）１１が挿入されている。導体１１は、本体ケース４の接続部４ｂ内に収容されている。つまり、導体１１は、先端が電極ホルダ８内にセットされた切削端子２と当接し、基端が発電車等の外部電源からの電源ケーブルの端末（バイパスケーブルブッシング端末）１２と接続している。尚、接続部４ｂの開口は、導体１１とケーブルとを接続しないときは、絶縁部材にて形成された保護キャップＡにて接続部４ｂの開口を塞いでおく。
【００２９】
また、図４に示すように、本実施形態に係る切削端子２は、径の異なる二つの円柱形状の部材が一体型に形成されている。つまり、切削端子２は、径の小さい（例えば、図５中Ｓ＝Φ８ｍｍ）円柱型の先端部材２ａと、先端部材２ａよりも径の大きい（例えば、図５中Ｔ＝Φ１４ｍｍ）ねじ部２ｂとが同軸上に配されたように形成されている。尚、ねじ部２ｂは、電極ホルダ８（図１参照）の内部に形成されたねじ溝（不図示）と螺合し、電極ホルダ８に取り付けられる。
【００３０】
さらに、図５に示すように、ねじ部２ｂの内部には六角形の孔１３が形成されている。この孔１３にはトルクレンチが嵌合する。そのため、図１に示すように、内部に切削端子２を保持している本体ケース４の保持部４ａの電線押さえ５側とは反対側の面には孔部１７が設けられている。つまり、六角形の孔１３は、本体ケース４の外側からも視認することができる。尚、本体ケース４の孔部１７は、トルクレンチを嵌合させない状態のときには、絶縁性の部材で形成された保護キャップＢにて孔部１７の上面を覆うようにする。
【００３１】
また、図６，７に示すように、先端部材２ａの端面（先端部分）１４には、先端部材２ａの側面に連通する溝部１５が設けられている。さらに、本実施形態に係る溝部１５は、先端部材２ａの端面１４の中心を横切っており、溝部１５の両端が先端部材２ａの側面を貫通し外部へと続いている。尚、本実施形態では溝部１５の溝幅Ｗを２ｍｍとしている。
【００３２】
さらに、この溝部１５の開口辺（二辺）は、図７に示すように、カットスルー刃３となっている。このカットスルー刃３により、絶縁電線内部の導体を覆っている被覆層を切削し、電極となる切削端子２と絶縁電線の導体とを接触させることができる。
【００３３】
さらに、溝部１５の底面は、中心から溝部１５の両端のそれぞれに向かって傾斜した傾斜面１６ａ，１６ｂに形成されている。つまり、傾斜面１６ａ，１６ｂは、溝部１５の中心を境目として、溝部１５の端部に向かって傾斜している。尚、本実施形態に係る傾斜面１６ａ，１６ｂは、溝部１５の開口縁に対して（すなわち、先端部材２ａの端面に対して）５０度の傾斜角Ｚを有している。
【００３４】
また、傾斜面１６ａと傾斜面１６ｂとが形成する頂上部１６ｃは、溝部１５の先端の端面１４よりも（図５中Ｙ＝）０．３ｍｍ低く形成されている。これにより、傾斜面１６ａと傾斜面１６ｂとにより形成された頂上部１６ｃが先端部材２ａの端面１４よりも先に絶縁電線の導体部に当接することがなくなり、絶縁電線の導体部を傷付けること、ならびに、頂上部１６ｃが変形することを防止できる。
【００３５】
切削端子２は、ねじ部２ｂに形成された六角形の孔１３にトルクレンチを嵌合させてねじ部２ｂを締め付ける方向に回転させることにより、電線押さえ５に挟まれている絶縁電線側に移動する。すると、切削端子２が回転しながら絶縁電線に当接し、さらに、カットスルー刃３が絶縁電線の被覆層を切削し、最終的に、先端部材２ａの端面１４が絶縁電線の導体部に接触する。なお、トルクレンチにて締め付ける際のトルク値は、先端部材２ａの端面１４が絶縁電線の導体部に確実に接触する値で、かつ、絶縁電線の導体部を過度に傷付けることがない値に設定されている。
【００３６】
また、カットスルー刃３が絶縁電線の被覆層を切削する際、切削屑は溝部１５の内部に入り込む。溝部１５の底面が傾斜面となっていることにより、カットスルー刃３により切削された被覆層の切削屑は傾斜面に沿って移動し、溝部１５の外部に排出されることとなる。
【００３７】
これにより、切削屑により溝部１５が目詰まりをおこしてしまうことを防ぐことができ、被覆層が厚い場合（例えば、絶縁層の外側を保護層で被覆したケーブル）でもスムーズに被覆層の切削屑を切削端子２から外部へ排出させることができる。
【００３８】
尚、本実施形態の電線接続アダプタは、電線押さえ５と本体ケース４との間で絶縁電線を挟み込んで取り付ける構造であるため、絶縁電線に引っ掛けて使用するタイプの装置よりも広い範囲で使用することができる。例えば、地中あるいは地上に設置される分岐装置の幹線（電源）を停止する際に、電源の代わりとなる発電車からの電源ケーブルと連結させる接続点として用いたり、分岐装置の幹線（電源）を停止する際に連系できる線路があ
る箇所ではジャンパー線を取り付ける作業に用いたりすることができる。
【００３９】
このように、本実施形態の電線接続アダプタ１は、本体ケース４と電線押さえ５との間に絶縁電線を挟み込みトルクレンチにより締め付けを行うため、路上設置機器や地中埋設機器内の狭いスペースに納められたケーブルへの取り付けを容易に行うことができる。
【００４０】
その他にも、本実施形態の電線接続アダプタ１は、架空線の場合、連系時のジャンパー線を取り付ける作業に用いたり、柱上変圧器を停止する際に本線へ発電車を接続する接続点として用いたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態の電線接続アダプタの要部断面図である。
【図２】本実施形態の電線接続アダプタの右側面図である。
【図３】本実施形態の電線接続アダプタに電線を挟んだ状態の上面図である。
【図４】本実施形態の切削端子の斜視図である。
【図５】本実施形態の切削端子の断面図である。
【図６】本実施形態の切削端子の正面図である。
【図７】本実施形態の切削端子の先端の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  電線接続アダプタ
２  切削端子（電線接続アダプタ用切削端子）
２ａ  先端部材
２ｂ  接続部
３  カットスルー刃（切削刃）
４  本体ケース（本体）
４ａ  保持部
４ｂ  接続部
５  電線押さえ（当接部）
６  連結シャフト（連結部材）
７  駆動機構
８  電極ホルダ
９  バックアップスプリング
１０  貫通孔
１１  導体（導電体部）
１２  低圧ケーブル
１３  六角形の孔
１４  端面
１５  溝部
１６ａ，１６ｂ  傾斜面（第１傾斜面、第２傾斜面）
１６ｃ  頂上部
１７  孔部
Ａ，Ｂ  保護キャップ
【図１】
2007328998.tif 000003
【図２】
2007328998.tif 000004
【図３】
2007328998.tif 000005
【図４】
2007328998.tif 000006
【図５】
2007328998.tif 000007
【図６】
2007328998.tif 000008
【図７】
2007328998.tif 000009