(57)【要約】      （修正有）【課題】電磁波遮蔽材料、特に周波数選択性電磁波遮蔽材料において、多品種連続製造方法によって、アンテナ素子パターン、またメッシュパターンの形成を容易かつ効率よく製造できる方法を提供する。【解決手段】電磁波遮蔽特性の条件を入力する工程１０１、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを選択または算出する工程１０２、電磁波遮蔽パターンを連続するウェブ上に記録する工程１０３、ウェブ上に記録されたパターンを金属パターンに変換する工程１０４、形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出する工程１０５、該金属パターンが形成されたウェブを裁断する工程１０６、からなる電磁波遮蔽材料の製造方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁波遮蔽特性の条件を入力する工程、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを選択または算出する工程、該電磁波遮蔽パターンを連続するウェブ上に記録する工程、該ウェブ上に記録されたパターンを金属パターンに変換する工程、形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出する工程、該金属パターンが形成されたウェブを裁断する工程、からなる電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項２】
前記電磁波遮蔽特性が、遮蔽する電磁波の周波数、および電磁波の遮蔽率から選ばれる少なくとも１つである請求項１に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項３】
前記電磁波遮蔽パターンが、アンテナ素子パターン、メッシュパターンから選ばれる少なくとも１つである請求項１または２に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項４】
前記連続するウェブがハロゲン化銀感光材料であり、その記録が電磁波遮蔽パターンの露光である請求項１〜３のいずれか１項に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項５】
前記金属パターンへの変換が、現像処理によるものである請求項４に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項６】
前記金属パターンへの変換が、現像処理および無電解メッキ処理によるものである請求項４に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項７】
前記選択または算出された電磁波遮蔽パターンに対応して、現像処理時間および無電解メッキ時間の少なくとも１つが変更される請求項４〜６のいずれか１項に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項８】
電磁波遮蔽特性の条件を入力する工程、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを選択または算出する工程、該電磁波遮蔽パターンを連続するウェブ上に金属画像として形成する工程、形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出する工程、該金属パターンが形成されたウェブを裁断する工程、からなる電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項９】
前記ウェブ上への金属画像形成が、金属微粒子含有インクを微細ノズルから吐出させて形成させる請求項８に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【請求項１０】
金属パターンが形成されたウェブに対して、電磁波を照射して、周波数選択性、遮蔽率、透過率を検査する検査部を有する請求項１または８に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁波遮蔽材料、特に周波数選択性電磁波遮蔽材料の多品種連続製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスや家庭での無線ＬＡＮ等の普及に伴い、情報の漏洩防止や外部からの侵入電磁波による誤動作やノイズ防止のために、建造物に電磁波遮蔽材料が用いられるようになった。一方で、テレビ電波、携帯電話通信、防災無線など、必要な電磁波は透過させる必要があり、単に電磁波を遮蔽するだけでなく、周波数選択性の電磁波環境の整備が要望されている。
【０００３】
また近年、テレビ、ゲーム機、コンピューターディスプレイなど、各種ディスプレイパネルから発生する電磁波が他の機器への障害となるため、電磁波を遮蔽する必要があるが、ディスプレイであるために透光性が高くディスプレイの方式やサイズに合った電磁波遮蔽材料が求められている。
【０００４】
これらに対して、電磁波遮蔽材料としては、線状のアンテナ素子を一定間隔で配列させたもの（特許文献１）や、開口率の高い金属メッシュからなるもの（特許文献２，３）などが提案されている。
【０００５】
かかる電磁波遮蔽材料の製造方法においては、アンテナパターンやメッシュパターンに相当する多種多様の原版（マスク）を作製しておき、それを転写、印刷、焼き付けすること等が行われているが、求められる周波数帯域ごとに原版を作製する必要があるために、極めて煩雑で非効率であった。
【特許文献１】特開平１０−１６９０３９号公報
【特許文献２】特開２００３−４６２９３号公報
【特許文献３】特開２００４−２２１５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、電磁波遮蔽材料、特に周波数選択性電磁波遮蔽材料において上記課題を解決するものであって、多品種連続製造方法によって、アンテナ素子パターン、またメッシュパターンの形成を容易かつ効率よく製造できる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成することができる。
すなわち、
１．電磁波遮蔽特性の条件を入力する工程、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを選択または算出する工程、該電磁波遮蔽パターンを連続するウェブ上に記録する工程、該ウェブ上に記録されたパターンを金属パターンに変換する工程、形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出する工程、該金属パターンが形成されたウェブを裁断する工程、からなる電磁波遮蔽材料の製造方法。
【０００８】
２．前記電磁波遮蔽特性が、遮蔽する電磁波の周波数、および電磁波の遮蔽率から選ばれる少なくとも１つである前記１に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【０００９】
３．前記電磁波遮蔽パターンが、アンテナ素子パターン、メッシュパターンから選ばれる少なくとも１つである前記１または２に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１０】
４．前記連続するウェブがハロゲン化銀感光材料であり、その記録が電磁波遮蔽パターンの露光である前記１〜３のいずれか１項に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１１】
５．前記金属パターンへの変換が、現像処理によるものである４に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１２】
６．前記金属パターンへの変換が、現像処理および無電解メッキ処理によるものである前記４に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１３】
７．前記選択または算出された電磁波遮蔽パターンに対応して、現像処理時間および無電解メッキ時間の少なくとも１つが変更される前記４〜６のいずれか１項に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１４】
８．電磁波遮蔽特性の条件を入力する工程、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを選択または算出する工程、該電磁波遮蔽パターンを連続するウェブ上に金属画像として形成する工程、形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出する工程、該金属パターンが形成されたウェブを裁断する工程、からなる電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１５】
９．前記ウェブ上への金属画像形成が、金属微粒子含有インクを微細ノズルから吐出させて形成させる前記８に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１６】
１０．金属パターンが形成されたウェブに対して、電磁波を照射して、周波数選択性、遮蔽率、透過率を検査する検査部を有する前記１または８に記載の電磁波遮蔽材料の製造方法。
【００１７】
また、以下は本発明の好ましい態様として挙げることができる。
【００１８】
１１．前記、電磁波遮蔽パターンを金属画像として形成する工程のあとに、該金属画像を補強する捕力処理工程を有すること。
【００１９】
１２．周波数帯域の異なる導電性パターンを連続して形成、裁断した後、裁断した各導電性パターンを、同一周波数帯域毎に分別する工程（又は異なる周波数帯域のものを適宜組み合わせる工程）を有すること。
【００２０】
１３．同一ウェブ上で周波数帯域の異なる導電性パターンの境界領域に、周波数帯域が異なることを示す検出マークが施されること。
【００２１】
１４．検査部にて不良品が検出された場合は、同一物の再生産や、不良箇所を改善した物の生産が自動的に実施されること。
【発明の効果】
【００２２】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、電磁波遮蔽材料であって、多種多様な周波数選択性や透過率等の要望に対して、連続的に効率よく製造することが可能である。また、万一不良品が発生しても、再生産や改善品の生産が極めて迅速に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２４】
先ず、電磁波遮蔽パターンについて説明する。
【００２５】
導体片が空中にある場合、この面に電波が入射すると、線状アンテナ素子においては、例えば、端部を開放した形状とし、中心から伸びるその一辺の長さ（電気長）を遮蔽しようとする電波の１／４波長（一本形状では１／２波長）として、遮蔽しようとする波長に共振させるようにすると、電磁波を反射、散乱させ減衰させることができる。
【００２６】
また、端部開放形状でなく、閉じた環状形状とした場合には、周囲長（電気長）を遮蔽しようとする電磁波の波長と同じくすればよい。
【００２７】
こうした線状アンテナ素子を、その素子の電磁界反射等価面積（散乱開口面積）または電磁界反射等価体積（散乱開口体積）を考慮して、空間中あるいは非導電性材料上に平面的あるいは立体的に所定の間隔で配列させてやることで（アンテナ素子パターン）、共振させた周波数の電磁波を減衰させ遮蔽することができる。線状アンテナ素子の導線の太さを視界の妨げにならないように細くすれば、導線部分は全面を覆うことがないので、透光性・可視性を損なうことがない。
【００２８】
図１には、アンテナ素子パターンを有する電波反射面の幾つかの例を示した。
【００２９】
このようにパターン化した小さな線状アンテナ素子はその長さを特定することにより、特定の周波数を遮蔽でき、その結果、他の波長の電磁波を通過させるので、無線、テレビ電波等、外部からの情報の収集が必要なものは遮蔽せず、特定の電波のみを遮蔽できる。
【００３０】
また、メッシュパターンは開口率を大きくした導電性材料例えば金属からなるメッシュパターンは、透光性と電磁波遮蔽性（波長に選択性はない）を備えたシールド材を形成する。例えば線幅１０μｍ、ピッチ２００μｍ等の正方形格子状のパターン等がある。
【００３１】
本発明は、例えばポリイミドフィルムやポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム等非導電性のフィルム材からなる連続したるウエブ上に、多種多様な周波数選択性や透過率等異なった電磁波遮蔽条件に対応した複数のアンテナ素子パターンまたはメッシュパターンを連続的に効率よく製造する電磁波遮蔽材料の製造方法に関するものであり、以下の工程からなる。
【００３２】
即ち、本発明の電磁波遮蔽材料の製造方法は、電磁波遮蔽特性の条件を入力する工程、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを選択または算出する工程、該パターンを連続するウェブ上に記録する工程、該ウェブ上に記録されたパターンを金属パターンに変換する工程、該形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出する工程、該金属パターンが形成されたウェブを裁断する工程、からなる電磁波遮蔽材料の製造方法である。
【００３３】
本発明の方法によれば、万一不良品が発生しても、再生産や改善品を検査データを基に再度算出することが迅速にでき生産が極めて迅速に対応できる。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００３５】
（全体の工程）
図２は、本発明の電磁波遮蔽材料の製造ライン全体の概念図を示したものである。
【００３６】
基本的には、
電磁波遮蔽特性の条件を入力する入力部（１０１）、該入力された条件に対応する電磁波遮蔽パターンを算出または選択する演算部（１０２）、該パターンを連続するウェブ上に記録する記録部（１０３）、該ウェブ上に記録されたパターンを金属パターンに変換する変換部（１０４）、該形成されたウェブ上の金属パターンをその電磁波遮蔽特性の条件ごとに検出・特定する検出部（１０５）、該金属パターンが形成されたウェブを電磁波遮蔽特性の条件ごとに裁断する裁断部（１０６）からなり、全体を工程制御用のＣＰＵが制御している。
【００３７】
（入力部）
入力部（１０１）においては、製造すべき電磁波遮蔽材料の電磁波遮蔽条件や、電磁波遮蔽材料のサイズ、製造すべき数量などが入力される。入力される電磁波遮蔽条件としては、遮蔽すべき電磁波周波数の範囲、透過すべき電磁波周波数の範囲、電磁波遮蔽率、電磁波透過率などがある。モニターで入力データを確認しながら、キーボードやタッチパネルなどから入力される。
【００３８】
（演算部）
入力部（１０１）から入力されたデータは演算部（１０２）に送られる。演算部にすでに設定されている計算式により、それに対応した電磁波遮蔽パターンが計算され、アンテナ素子パターンまたメッシュパターンデータが形成される。遮蔽すべき、あるいは透過すべき電磁波の周波数のデータは、主に、形成される電磁波遮蔽パターンとしてのの形状、模様、大きさ、長さなどに反映され、電磁波遮蔽率、電磁波透過率のデータは、主に、電磁波遮蔽材料の開口率に反映される。
【００３９】
図３に電磁波遮蔽パターンのデータ演算のフローチャートを示す。入力された条件は、演算部（１０２）に連結する記憶部（１１２）において、保存されている既存の条件の範囲内のものである場合、または既存の条件のものと合致する場合は、記憶部（１１２）に保存されている既存の電磁波遮蔽パターンデータの中から検索、選択、抽出される。
【００４０】
上記、計算により形成された、あるいは既存データの中から選択された電磁波遮蔽パターンデータ（電子情報）は、入力部（１０１）のモニターにて、当該電磁波遮蔽パターンの記号、番号、コードなどとともに、可視化された具体的な２次元パターンとして表示されることによって確認できる。
【００４１】
入力部（１０１）から入力されて、計算された電磁波遮蔽パターンデータが、それまで記憶部（１１２）に保存されている電磁波遮蔽パターンデータとは異なる新規のものである場合は、新たに記憶部（１１２）に登録、保存されることができる。
【００４２】
本発明においては、異なる複数の電磁波遮蔽パターンを連続的に製造することができるが、それらは入力部（１０１）にて、異なる複数の電磁波遮蔽特性の条件を順次入力することによって、また、演算部（１０２）にて、順次計算や記憶部（１１２）内の検索することによって、それぞれ異なる複数の電磁波遮蔽パターンデータが準備される。
【００４３】
（記録部）
演算部にて計算により形成された、あるいは既存データの中から選択された電磁波遮蔽パターンの電子情報は、記録部（１０３）に送られて、連続するウェブ上に２次元パターンとして記録される。
【００４４】
記録部は、電磁波遮蔽パターンデータを２次元パターンに変換して記録する機能を有するが、用いるウェブとの組み合わせで記録方法を選択できる。
【００４５】
１例として、連続するウェブが、遮光されたハロゲン化銀感光材料である場合、電磁波遮蔽パターンの電子情報は光に変換されて、該ハロゲン化銀感光材料表面に２次元パターンとなるように露光される。この場合の露光は、レーザー光による走査露光、またＰＬＺＴ（Ｐｌｏｍｂ  Ｌａｎｔｈａｎｕｍ  Ｚｉｒｃｏｎａｔｅ  Ｔｉｔａｎａｔｅ）光シャッタアレイを用いるによるスキャン露光などによって行われる。レーザー光やＰＬＺＴ素子による露光の光源は、前記ハロゲン化銀感光材料が感光しうる波長の光、例えば紫外光、可視光、赤外光にあわせ任意に選択できる。
【００４６】
図４に示すように、感度が異なるハロゲン化銀感光性層を複数積層した場合、露光は、強度の異なる２種以上の光によって行うことができ、層ごとに異なる電磁波遮蔽パターンを形成することができるので、電磁波遮蔽周波数特性のコントロールが容易である。特に、それぞれに分光感度が異なるハロゲン化銀感光性層を複数積層した場合、露光は、分光分光感度に対応して異なる２種以上の光によって行うことができ、層ごとに異なる電磁波遮蔽パターンを形成することができるので、電磁波遮蔽周波数特性のコントロールが極めて容易である。
【００４７】
図４に、ハロゲン化銀感光材料を用いた場合の記録工程について、ハロゲン化銀層が１層の場合、また、感度の異なった２層からなる場合についてそれぞれ後述の変換工程も含めて模式的にその工程を示した。図中、１は支持体、２は下塗り層、３、３’はそれぞれ感光分光感度の異なるハロゲン化銀感光性層、４、４’はそれぞれ保護層、中間層を示す。
【００４８】
各層の電磁波遮蔽パターンの層間距離を調整することは、電磁波周波数選択性を付与する上で重要であるが、複数のハロゲン化銀感光性層間に設けられる中間層の厚さをコントロールすることによって、容易に達成できる。
【００４９】
連続するウェブは、ロール状のウェブＦの巻出し部から供給され、記録部（１０３）、変換部（１０４）、検出部（１０５）を経て、裁断部（１０６）に送られる。
【００５０】
異なる複数の電磁波遮蔽パターンを連続して製造する場合は、記録部（１０３）にて電磁波遮蔽パターンが２次元パターンとして記録される時に、後工程の検出部（１０５）にて個々の電磁波遮蔽パターンを特定・検出できるように、マーキングされることが好ましい。このマーキングは、連続するウェブ上において、異なる複数の電磁波遮蔽パターンの境界部分に施されるか、または個々の電磁波遮蔽パターンの先端部と後端部に施されることが好ましい。
【００５１】
マーキングは、電磁波遮蔽２次元パターンの記録と同じ方法でウェブ上に記録されることが好ましいが、バーコード印刷、磁気記録方法、ＩＣタグ貼付、穴や突起などの形状記録など、任意に選択できる。
【００５２】
（変換部）
（ハロゲン化銀感光材料の場合）
本発明において、連続したウェブがハロゲン化銀感光材料である場合は、電磁波遮蔽パターンが感光材料上に露光されたものが、いわゆる写真用現像処理液によって現像処理されて、金属銀パターンへの変換が行われる。すなわち、露光されたハロゲン化銀を現像して金属銀の画像を形成させるため、いわゆる黒白現像処理されることが好ましく、基本的には写真用黒白現像処理が利用できる。
【００５３】
黒白現像液としては特に特定しないがＰＱ現像液、ＭＱ現像液等を、またリス現像液等を用いることができ、したがって、用いられる黒白現像処理液の現像主薬としては、ハイドロキノン、ハイドロキノンスルホン酸ナトリウム、クロルハイドロキノン等のハイドロキノン類、１−フェニル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４−メチル−３−ピラゾリドン等のピラゾリドン類、及びパラアミノフェノール類、アスコルビン酸類が好ましい。
【００５４】
電磁波遮蔽材料は一般的に開口部を有することが好ましいので、金属画像に変換されなかったハロゲン化銀は、写真用の定着処理により定着工程において除去されることが好ましい。
【００５５】
（補力処理）
本発明においては、現像処理によって形成された現像銀パターンを補助し、電磁波遮蔽機能を高めるために補力処理を行うことが好ましい。本発明において補力処理とは、現像処理中、あるいは処理後に、予め感光材料中に含有されていない導電性物質源を外部から供給し、導電性を高める処理のことを指し、具体的な方法としては、例えば物理現像、あるいはメッキ処理等を挙げることができる。
【００５６】
物理現像は、潜像を有するハロゲン化銀乳剤を含有する感光材料を、銀イオンあるいは銀錯イオンと還元剤を含有する処理液に浸漬することで、これを施すことができる。本発明においては、物理現像の現像開始点が潜像核だけでなく、現像銀が物理現像開始点となった場合についても物理現像と定義し、これを好ましく用いることができる。
【００５７】
本発明において、補力処理として用いられるメッキ処理には従来公知の種々のメッキ方法を用いることができ、例えば電解メッキ及び無電解メッキを、単独、或いは組み合わせて実施することができる。中でも、電流分布ムラによるメッキのムラが発生しない無電解メッキを好ましく用いることができる。無電解めっきに用いることができる金属としては、例えば銅、ニッケル、コバルト、すず、銀、金、白金、その他各種合金を用いることができるが、めっき処理が比較的容易であり、かつ高い導電性を得やすいという観点から、銅無電解めっきを用いることが特に好ましい。
【００５８】
例えば、無電解銅メッキ液としては、硫酸銅や塩化銅、還元剤としてはホルマリンやグリオキシル酸等が用いられ、銅の配位子としてはＥＤＴＡ等が用いられる。
【００５９】
なお、補力処理は現像中、現像後定着前、定着処理後のいずれのタイミングにおいても実施可能であるが、フィルムの透明性を高く維持するという観点から、感光材料を定着処理した後に実施することが好ましい。
【００６０】
なお、電磁波遮蔽パターンに応じて、現像処理工程および／または補力処理工程の所要時間を調整することが好ましく、特に電磁波遮蔽パターンの開口率データに応じて、前記所要時間が自動的に制御されることが好ましい。
【００６１】
（インクジェット方式の場合）
記録方式として（ＩＪ）方式が有効である。図２で説明すると、ＩＪ方式によれば、記録部にて電磁波遮蔽パターンをウェブ上に金属画像として記録する記録工程は、ウェブ上への金属画像形成を、銀ペーストなどの金属微粒子含有インクを電磁波遮蔽パターン様に微細ノズルから吐出させて形成する、いわゆるインクジェット方式により行う。
【００６２】
インクジェット方式は、微細ノズルを有するヘッドを用いて金属画像が形成するが、該ヘッドとしては、記録するウェブ上をスキャンしながら移動するシリアル型ヘッドや、微細ノズルが記録域にわたって多数整列したライン型ヘッドがある。
【００６３】
インクジェット方式においては、記録部にて電磁波遮蔽パターンをウェブ上に金属画像として直接記録するため、基本的には次工程である変換部における金属画像への変換工程は不要である。
【００６４】
ただし、銀ペーストなどの金属微粒子画像に対し、焼成、圧縮、更にメッキ処理などの補強を施すことが好ましい。
【００６５】
本発明においては、前記インクジェット（ＩＪ）方式を利用して、記録工程にて電磁波遮蔽パターンを連続するウェブ上に記録し、該ウェブ上に記録されたパターンを、更に、金属パターンに変換する変換工程を経ることによって電磁波遮蔽材料を製造することもできる。すなわち、金属微粒子ではなく金属塩を含有するインクを、ウェブ上に微細ノズルから電磁波遮蔽パターン様に吐出させパターンを記録し、その後、変換工程にて、還元反応を適用し、該金属塩パターンを金属パターンに変換し、電磁波遮蔽材料とする方法である。
【００６６】
（検出部）
ウエブ上に個々の電磁波遮蔽パターンの記録とともに付与されたマーキングは、検出部（１０５）にて検出・特定され、ウェブ上の電磁波遮蔽パターンを特定、確認することができる。マーキングの検出は、そのマーキングの付与方法によって検出方法が異なるが、例えばバーコード印刷の場合は光学的な方法で、磁気記録方法の場合は磁気的な方法で、ＩＣタグ貼付の場合は電波で、穴や突起などの形状記録の場合は光学的な方法やマイクロスイッチなどを用いて、それぞれ実施できる。
【００６７】
検出部で検出された情報は、後工程の動作に反映されるだけでなく、製造ライン全体の進行状況把握などにも利用できる。後工程である検査工程では、例えば電磁波遮蔽材料の種類によって、検査するための検査条件の設定に反映される。また、後工程である裁断部における裁断工程において、例えば電磁波遮蔽材料の種類によって、裁断のサイズや形状、さらには受け皿や包装部材の待機などに反映される。
【００６８】
（検査部）
本発明の製造方法においては、製造ラインの任意の場所に「検査部（１０７）」を設けることが好ましい。検査部は電磁波遮蔽材料の製造過程で、定められた基準を満足しない場合には警告を発し、前記入力部のモニター等に表示することが好ましい。
【００６９】
電磁波遮蔽パターンの金属画像形成後の検査部においては、ライン上にて電磁波を照射し、所望の周波数に対する遮蔽が達成できているか、所望の遮蔽率または透過率が達成できているかが検査される。定められた基準を満足しない不良品が発生した場合には、当該電磁波遮蔽パターンを前記記憶部から自動的に読み出し、確認過程を経て、記録部にて連続するウェブ上に再記録され、以降の工程に続く。連続生産されている途中に、該再記録による再生産をただちに割り込ませることができるので、迅速な対応が可能である。
【００７０】
また検査部において、定められた基準を満足しない場合には、そのデータから要因を解析し、記憶部から当該電磁波遮蔽パターンを読み出し、演算部において対策のための補正・修正を施し、改善された電磁波遮蔽パターンは記録部にて連続するウェブ上に再記録され、以降の工程に続く。
【００７１】
以上述べた検査部における検査工程を図５のフローに示した。
【００７２】
（裁断部）
検出部（１０５）にて検出された電磁波遮蔽パターンは、裁断部（１０６）にてそれぞれのマーキングに基づく境界部分にて電磁波遮蔽パターンごとに裁断され、分別される。
【００７３】
また、検出部において検出した情報を基づいて、各導電性パターンを同一周波数帯域毎に分別・集積したり、そのサイズや用途によってシート状に積層したり、また、ロール状に巻取ることもできる。更に顧客別に分別・集積する等も可能である。また、さらに、周波数特性が異なる複数の電磁波遮蔽材料を合わせて、所望の周波数選択性を有する電磁波遮蔽材料とすることができる。
【００７４】
前記検査部にて不良と判断された電磁波遮蔽材料は、その情報に基づいて、裁断後に不良品として分別・除外される。
【００７５】
以上述べたように、本発明は、多種多様な周波数選択性や透過率等異なった電磁波遮蔽条件に対応して、これらに対応した複数種のアンテナ素子パターンまたはメッシュパターンを連続的に効率よく製造する電磁波遮蔽材料の製造方法に関するものであり、本発明の方法によれば、他品種の迅速な生産が可能であり、また、不良品が発生しても、改善品を検査データを基に再度算出することが迅速にでき再生産が極めて迅速に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】アンテナ素子パターンを有する電波反射面の幾つかの例を示す図である。
【図２】本発明の電磁波遮蔽材料の製造ライン全体の概念図である
【図３】電磁波遮蔽パターンのデータ演算のフローを示す図である。
【図４】ハロゲン化銀感光材料を用いた場合の記録（及び変換）工程を模式的にす図である。
【図５】検査工程のフローを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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