(57)【要約】【課題】口部を有するラミネートバッグのような袋状容器内に充填された半固形栄養剤のほぼ全量を簡単に押し出すことができる押し出し装置を提供すること。【解決手段】可撓性を有するとともに袋状をなし、エアーの供給を受けて膨らむエアーバッグ２１と、エアーバッグ２１に対向し、膨らんだエアーバッグ２１の圧力を受ける受け部材２２とを有し、半固形栄養剤を充填した袋状容器Ｐをエアーバッグ２１と受け部材２２との間に装着した状態で、エアーバッグ２１を膨らますことによって、エアーバッグ２１と受け部材２２との協働により、袋状容器Ｐを圧迫して、袋状容器Ｐ内の半固形栄養剤を押し出す。【選択図】図１
2007029562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するとともに袋状をなし、流体の供給を受けて膨らむバッグと、
前記バッグに対向し、膨らんだ前記バッグの圧力を受ける受け部材とを有し、
半固形栄養剤を充填した袋状容器を前記バッグと前記受け部材との間に装着した状態で、前記バッグを膨らますことによって、前記バッグと前記受け部材との協働により、前記袋状容器を圧迫して、前記袋状容器内の前記半固形栄養剤を押し出すことを特徴とする押し出し装置。
【請求項２】
前記バッグおよび前記受け部材は、平面視において、装着された前記袋状容器を包含する請求項１に記載の押し出し装置。
【請求項３】
前記押し出し時における前記バッグ内の圧力は、４０〜８０ｋＰである請求項１または２に記載の押し出し装置。
【請求項４】
前記バッグには、該バッグに流体を供給する供給装置が接続されている請求項１ないし３のいずれかに記載の押し出し装置。
【請求項５】
前記受け部材は、実質的に伸縮性を有しない板状またはフィルム状の部材で構成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の押し出し装置。
【請求項６】
前記バッグの前記受け部材と反対側の面の膨らみを規制する規制部材を有する請求項１ないし５のいずれかに記載の押し出し装置。
【請求項７】
前記規制部材は、前記バッグに対し前記受け部材と反対側で前記バッグに固定的に配設された板状部材である請求項６に記載の押し出し装置。
【請求項８】
前記半固形栄養剤の粘度は、１０００〜５００００Ｃｐである請求項１ないし７のいずれかに記載の押し出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口部を有する袋状容器内に充填された半固形栄養剤を押し出すための押し出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
口部を有し、ラミネートフィルムで構成された袋状容器、いわゆるラミネートバッグには、一般に、ビタミン剤のような各種栄養剤を含む半固形の栄養剤が充填されている。
【０００３】
従来、例えば、医療現場では、ラミネートバッグを素手で押して圧迫することにより、開栓された口部を通じて半固形栄養剤を押し出して、患者に投与するＰＥＧ療法が行われている。
【０００４】
しかし、従来では、ラミネートバッグから半固形栄養剤を押し出すのを素手で行っていたため、ラミネートバッグ全体を一度に圧迫することができず、半固形栄養剤のほぼ全量を押し出すことが難しく、手間がかかる。その結果、ラミネートバッグ内の半固形栄養剤が無駄になったり、半固形栄養剤の押し出しに長時間を要したりしていた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０１２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、口部を有するラミネートバッグのような袋状容器内に充填された半固形栄養剤のほぼ全量を簡単に押し出すことができる押し出し装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記（１）〜（１３）の本発明により達成される。
（１）  可撓性を有するとともに袋状をなし、流体の供給を受けて膨らむバッグと、
前記バッグに対向し、膨らんだ前記バッグの圧力を受ける受け部材とを有し、
半固形栄養剤を充填した袋状容器を前記バッグと前記受け部材との間に装着した状態で、前記バッグを膨らますことによって、前記バッグと前記受け部材との協働により、前記袋状容器を圧迫して、前記袋状容器内の前記半固形栄養剤を押し出すことを特徴とする押し出し装置。
【０００８】
（２）  前記バッグおよび前記受け部材は、平面視において、装着された前記袋状容器を包含する上記（１）に記載の押し出し装置。
【０００９】
（３）  前記押し出し時における前記バッグ内の圧力は、４０〜８０ｋＰである上記（１）または（２）に記載の押し出し装置。
【００１０】
（４）  前記バッグには、該バッグに流体を供給する供給装置が接続されている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１１】
（５）  前記受け部材は、実質的に伸縮性を有しない板状またはフィルム状の部材で構成されている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１２】
（６）  前記バッグの前記受け部材と反対側の面の膨らみを規制する規制部材を有する上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１３】
（７）  前記規制部材は、前記バッグに対し前記受け部材と反対側で前記バッグに固定的に配設された板状部材である上記（６）に記載の押し出し装置。
【００１４】
（８）  前記半固形栄養剤の粘度は、１０００〜５００００Ｃｐである上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１５】
（９）  前記流体は気体である上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１６】
（１０）  前記気体は空気である上記（９）に記載の押し出し装置。
（１１）  前記流体バッグは、その本体部が伸縮性を有する材料で構成されている上記（１）ないし（１０）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１７】
（１２）  前記受け部材と前記流体バッグとは、前記袋状容器を収容する空間を介して接続されている上記（１）ないし（１１）のいずれかに記載の押し出し装置。
【００１８】
（１３）  前記流体バッグに対し前記規制部材を支持するためのフィルム部材を有し、前記フィルム部材と前記流体バッグとは、前記規制部材を収容する空間を介して接続されている上記（６）または（７）に記載の押し出し装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、口部を有するラミネートバッグのような袋状容器内に充填された半固形栄養剤のほぼ全量を簡単に押し出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面の図１ないし図５を参照しつつ、本発明の押し出し装置の好適な実施形態を説明する。
【００２１】
まず、図１ないし図４に基づいて、本発明の押し出し装置の全体構成を説明する。
図１は、本実施形態にかかる押し出し装置の全体構成を示す斜視図、図２は、図１に示す押し出し装置の平面図、図３は、図２におけるＡ−Ａ線断面図、図４は、図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１中の紙面手前側を「上」、紙面奥側を「下」、左側を「左」、右側を「右」と言い、図２中の上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」と言い、図３中の紙面手前側を「右」、紙面奥側を「左」、左側を「上」、右側を「下」と言う。
【００２２】
図１ないし図４に示す押し出し装置１は、口部Ｐ１を有するラミネートバッグのような袋状容器Ｐからその内容物を押し出す装置であって、特に、ビタミン剤などの栄養剤を含む半固形栄養剤を内容物として収容する袋状容器Ｐを押し出しの対象とするものである。
【００２３】
半固形栄養剤は、例えば、ゼリー状、ゲル状等をなしている。半固形栄養剤の粘度は、具体的に、１０００〜５００００Ｃｐである。このような粘度の半固形栄養剤は、ＰＥＧ療法等により患者に投与した際に、体内での逆流を好適に防止することができる。
【００２４】
このような袋状容器Ｐを押し出しの対象とする押し出し装置は、図１に示すように、袋状容器Ｐを圧迫するエアーバッグ装置２と、エアーバッグ装置２にエアーを供給する供給装置３とを備えている。
【００２５】
エアーバッグ装置２は、図１、図３および図４に示すように、エアーバッグ２１と、エアーバッグ２１の一方の面と協働して袋状容器Ｐを圧迫する受け部材２２と、エアーバッグ２１の他方の面の膨らみを規制する規制部材２３とを有している。
【００２６】
エアーバッグ２１は、可撓性を有する袋状をなし、流体としてエアー（空気）の供給を受けることにより膨らむバッグである。このようなエアーバッグ２１は、エアーバッグ本体２１１と、エアーバッグ本体２１１に供給装置３を接続するための接続部材２１２と、エアーバッグ本体２１１内の圧力を減圧するための減圧弁２１３とを有している。
【００２７】
エアーバッグ本体２１１は、その平面視形状がほぼ長方形をなし、可撓性を有する袋状容器として形成されている。このエアーバッグ本体２１１の平面視の大きさは、袋状容器Ｐの平面視での大きさよりも大きくなっている。これにより、袋状容器Ｐの全面に対し圧力を加えることが可能となる。また、袋状容器Ｐの出し入れが容易となる。
【００２８】
このようなエアーバッグ本体２１１の構成材料としては、可撓性を有しているものであれば、特に限定されず、各種樹脂材料や各種ゴム材料などを用いることができる。このようにエアーバッグ本体２１１が可撓性を有していると、押し出し時に、後述する受け部材２２の形状や袋状容器Ｐの凹凸（例えば口部による凹凸）に追従して、無駄なく半固形栄養剤を押し出すことができる。
【００２９】
このような観点からも、エアーバッグ本体２１１は、フィルム状の部材で構成されているのが好ましく、例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエステルフィルム、ナイロンとポリ塩化ビニルとのラミネートフィルム、ナイロンとポリエステルのラミネートフィルム等が好適に使用される。
【００３０】
また、エアーバッグ本体２１１は伸縮性を有する材料で構成されているのが好ましい。これにより、エアーバッグ２１内のエアーを抜いた際に、空間２４を大きくして、袋状容器Ｐの取り出しおよび装着をより容易なものとすることができる。
【００３１】
また、エアーバッグ本体２１１は、その内圧（後述する空間２１４の圧力）が１００ｋＰ以上となっても耐え得るように構成されているのが好ましい。これにより、袋状容器Ｐから半固形栄養剤を押し出すのに十分な圧力でエアーバッグ本体２１１を膨らますことができる。
【００３２】
本実施形態では、エアーバッグ本体２１１は、可撓性を有する２枚のフィルム２１１ａ、２１１ｂをこれらの縁部で溶着して形成されている。なお、エアーバッグ本体２１１の形状は、前述したものに限定されず、例えば、正方形などの多角形、円形、楕円形などでもよい。また、エアーバッグ本体２１１は、ブロー成形などにより一体的に形成されていてもよい。
【００３３】
２枚のフィルム２１１ａ、２１１ｂの縁部の一部（図２の上側の縁部の一部）には、接続部材２１２が設けられている（接合されている）。この接続部材２１２は、円筒状部材として形成され、その一端は、フィルム２１１ａとフィルム２１１ｂとの間の空間２１４に接続され、他端は、供給装置３に接続されている。これにより、供給装置３から空間２１４内へエアーを供給することが可能となっている。
【００３４】
接続部材２１２とフィルム２１１ａ、２１１ｂとの接合方法としては、例えば、接着、融着などが挙げられるが、融着を用いるのが好ましい。これにより、接続部材２１２とフィルム２１１ａ、２１１ｂとを比較的簡単かつ強固に接合でき、空間２１４内を高圧としても、耐久性を優れたものとすることができる。
【００３５】
このような観点から、接続部材２１２の構成材料としては、フィルム２１１ａ、２１１ｂの内面付近の材料と同じ材料を用いるのが好ましい。なお、接続部材２１２の構成材料として、フィルム２１１ａ、２１１ｂの内面付近の材料と異なる材料を用いて、接続部材２１２とフィルム２１１ａ、２１１ｂとを接着または融着により接合してもよい。
【００３６】
また、この接続部材２１２に並設するように、２枚のフィルム２１１ａ、２１１ｂの縁部の一部には、減圧弁２１３が設けられている。この減圧弁２１３は、空間２１４内の圧力が設定値以上に達したときに、空間２１４内のエアーを外部に解放する機能を有するものである。そのため、空間２１４内の圧力は設定値以下に保たれ、エアーバッグ本体２１１の損傷等を防止することができる。この設定値としては、エアーバッグ本体２１１が耐え得る圧力以下に設定されていればよく、具体的には、９０ｋＰ程度が好ましい。
【００３７】
なお、この減圧弁２１３は、エアーバッグ本体２１１ではなく、供給装置３（例えば、後述するチューブ３１）に設けられていてもよい。
【００３８】
このようなエアーバッグ２１の上面（フィルム２１１ａ側の面）には、受け部材２２が設けられている。
【００３９】
この受け部材２２は、エアーバッグ２１に対向し、膨らんだエアーバッグ２１の圧力を受けるように協働するものである。このような受け部材２２は、板状部材またはシート状部材として形成され、これが袋状容器Ｐを収容可能なポケット状をなすように、前述したエアーバッグ本体２１１のフィルム２１１ａに接合されている。言い換えると、受け部材２２とエアーバッグ本体２１１との間に空間２４（第１のポケット部）が形成され、この空間２４に袋状容器Ｐを収容している。すなわち、受け部材２２とエアーバッグ２１とは、袋状容器Ｐを収容する空間２４を介して接続されている。
【００４０】
これにより、受け部材２２とエアーバッグ２１（エアーバッグ本体２１１）とを協働させて袋状容器Ｐを圧迫することができる。特に、空間２４がポケット状をなしているので、袋状容器Ｐをそのポケットの底部に突き当たるまで入れるだけで、簡単に袋状容器Ｐを所望の位置に装着することができる。
【００４１】
本実施形態では、袋状容器の出し入れをスムーズなものとするため、空間２４の大きさは、用いる袋状容器の大きさよりも十分に大きくなっている。すなわち、エアーバッグ２１および受け部材２２は、平面視において、装着された袋状容器Ｐを包含する。また、受け部材２２が板状部材またはフィルム状部材として形成されているので、エアーバッグ装置２の小型化および軽量化を図ることができる。
【００４２】
受け部材２２とエアーバッグ２１（エアーバッグ本体２１１）との接合方法は、特に限定されないが、例えば、接着、融着、縫合などが挙げられる。
【００４３】
また、受け部材２２の構成材料としては、十分な強度を有し、受け部材２２とエアーバッグ２１との協働により袋状容器Ｐを圧迫することができるものであれば、特に限定されないが、実質的に伸縮しない材料、例えば、ポリエステル、ナイロンなどを用いるのが好ましい。これにより、エアーバッグ２１の圧力を逃さずに効果的に袋状容器Ｐに伝えることができる。
【００４４】
なお、受け部材２２は、メッシュ状であってもよい。この場合、メッシュの目の大きさは細かいのが好ましい。
【００４５】
一方、エアーバッグ２１の下面（フィルム２１１ｂ側の面）には、規制部材２３が設けられている。この規制部材２３は、シート部材２５によりエアーバッグ２１に固定的に設置されている。
【００４６】
より具体的には、シート部材２５は、ポケット状をなすようにエアーバッグ２１の下面に接合され、シート部材２５とエアーバッグ２１との間に空間２６（第２のポケット部）が形成されている。そして、この空間２６に規制部材２３が収容されている。これにより、規制部材２３はエアーバッグ２１に対し支持され、エアーバッグ２１のフィルム２１１ｂ側の面の膨らみを抑制している。
【００４７】
なお、シート部材２５は、ポケット状ではなく、その縁部全周にわたってエアーバッグ２１に接合されていてもよい。
【００４８】
本実施形態では、規制部材２３は、板状部材として形成されている。また、規制部材２３の厚さ方向での移動を抑えて、エアーバッグ２１の他方の面側の膨らみを効果的に抑制するように、空間２６の大きさは、規制部材２３の大きさとほぼ同じになっている。
【００４９】
このような規制部材２３は、エアーバッグ２１のフィルム２１１ｂ側の面の膨らみを効果的に抑制するので、より少ない空気の注入量で、エアーバッグ２１の内圧を上昇させることができる。その結果、エアーバッグ２１の圧力を逃さずに効果的に袋状容器Ｐに伝えることができる。また、規制部材２３が板状部材であるので、エアーバッグ装置２の下面（設置面）を平坦とし、エアーバッグ２１が膨らんだ状態でも、エアーバッグ装置２が転がったりせずに安定して設置することができる。特に、規制部材２３が十分な重量を有していると、エアーバッグ装置２をより安定して設置することができる。
【００５０】
シート部材２５とエアーバッグ２１（エアーバッグ本体２１１）との接合方法は、特に限定されないが、例えば、接着、融着、縫合などが挙げられる。
【００５１】
また、シート部材２５の構成材料としては、前述した受け部材２２の構成材料と同様のものを用いることができる。すなわち、シート部材２５の構成材料としては、十分な強度を有し、エアーバッグ２１のフィルム２１１ｂ側の面の膨らみを効果的に抑制することができるものであれば、特に限定されないが、できるだけ伸縮しない材料を用いるのが好ましい。これにより、エアーバッグ２１の圧力を逃さずに効果的に袋状容器Ｐに伝えることができる。
【００５２】
規制部材２３の平面視での大きさは、袋状容器Ｐの平面視での大きさとほぼ同じまたは大きいのが好ましい。これにより、エアーバッグ２１の圧力を逃さずにより効果的に袋状容器Ｐに伝えることができる。
【００５３】
また、規制部材２３の厚さは、規制部材２３の構成材料に応じて設定され、規制部材２３がエアーバッグ２１のフィルム２１１ｂ側の面の膨らみを抑制することができれば、特に限定されない。
【００５４】
また、規制部材２３の構成材料は、規制部材２３がエアーバッグ２１のフィルム２１１ｂ側の面の膨らみを抑制することができれば、特に限定されないが、例えば、アルミ、鋼などの金属、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂などの各種プラスチックなどが挙げられる。
以上のようにエアーバッグ装置２が構成されている。
【００５５】
このようなエアーバッグ装置２に接続された供給装置３は、図１に示すように、前述したエアーバッグ装置２の接続部材２１２に接続されたチューブ３１と、チューブ３１を介してエアーバッグ装置２のエアーバッグ２１にエアーを供給するためのポンプ３２と、チューブ３１−ポンプ３２間で開閉可能な弁部材３３とを有している。
【００５６】
チューブ３１は、ポンプ３２の圧力に対し耐圧性を有するとともに、ある程度の可撓性を有するもの、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンなどが好適に使用される。
【００５７】
チューブ３１と接続部材２１２との接続方法としては、特に限定されないが、例えば、接着、融着、嵌合などが挙げられる。
【００５８】
このようなチューブ３１の接続部材２１２側と反対側の端部には、弁部材３３を介して、ポンプ３２が接続されている。
【００５９】
ポンプ３２は、前述した空間２２２内の袋状容器Ｐから半固形栄養剤を押し出すことができる程度の圧力に、空間２１４の圧力を高める機能を有するものである。
【００６０】
具体的には、押し出し時におけるエアーバッグ２１内の圧力は、４０ｋＰａ〜８０ｋＰａであるのが好ましい。これにより、装置の大型化や複雑化を防止するとともに、押し出し時の圧力過剰による袋状容器Ｐの損傷を防止しつつ、半固形栄養剤を迅速に押し出すことができる。
【００６１】
本実施形態では、ポンプ３２として、ゴム球型のポンプを用いているが、前記機能を有するものであれば、これに限定されず、例えば、電動ポンプなどを用いることができる。
【００６２】
ポンプ３２としては、小型かつ軽量なもの、例えば、ゴム球型のポンプや携帯型の電動ポンプなどを用いるのが好ましい。これにより、持ち運びが便利で、押し出し装置１の使用場所がベッドサイドのような狭い場所であっても、取り扱い性に優れる。
【００６３】
弁部材３３は、ポンプ３２からエアーバッグ２１の空間２１４へエアーを供給可能な第１の状態と、空間２１４内のエアーを外部へ解放する第２の状態とに切り換える機能を有する。これにより、袋状容器Ｐから半固形栄養剤を押し出す際には、ポンプ３２から空間２１４へエアーを供給し、袋状容器Ｐから半固形栄養剤を押し出した後には、エアーバッグ２１内（空間２１４内）のエアーを解放して、空間２４を拡げて、使用済みの袋状容器Ｐの取り出しや、次の袋状容器Ｐの装着を容易なものとすることができる。
【００６４】
本実施形態では、弁部材３３として、三方活栓を用いているが、前記機能を有するものであれば、これに限定されず、各種弁を用いることができる。なお、このような弁は、チューブ３１とポンプ３２との間でなくともよく、例えば、接続部材２１２、接続部材２１２とチューブ３１との間、チューブ３１の途中などに設けることもできる。
【００６５】
弁部材３３の構成材料としては、前記機能を発揮することができるものであれば、特に限定されず、例えば、各種プラスチック、各種金属類、またはこれらを組み合わせたものを用いることができる。
【００６６】
また、ポンプ３２と弁部材３３との接続方法としては、特に限定されないが、例えば、接着、融着、嵌合などが挙げられる。
【００６７】
また、ポンプ３２と弁部材３３との接続は、接着や融着などを用いて常時としてもよく、また、嵌合などを用いてポンプ３２による加圧時だけとしてもよい。なお、ポンプ３２と弁部材３３との接続をポンプ３２による加圧時だけとする場合には、弁部材３３として、チューブ３１を封止可能な三方活栓のようなものを用いる必要がある。
【００６８】
次に、以上のように構成された押し出し装置１の作用および使用方法を図５に基づいて詳細に説明する。
【００６９】
図５は、押し出し装置１の作用および使用方法を説明するための図である。なお、図５では、図２のＡ−Ａ線断面に対応する断面図を示している。
【００７０】
まず、図５（ａ）に示すように、弁部材３３を第２の状態とし、エアーバッグ２１の空間２１４内のエアーを解放して、受け部材２２とエアーバッグ２１との間の空間２４を拡げた状態とする。
【００７１】
次に、図５（ｂ）に示すように、空間２４内に、半固形栄養剤を充填した袋状容器Ｐを装着する。
【００７２】
一方、袋状容器Ｐの口部Ｐ１を開栓し、口部Ｐ１にカテーテル（図示せず）をジョイント部材（図示せず）を介して接続する。
【００７３】
また、弁部材３３を第２の状態とし、その後、ポンプ３２を動作させて、エアーバッグ２１の空間２１４内の圧力を上昇させ、空間２１４内の圧力が設定値に達したら、弁部材３３を再び第１の状態とする。このとき、ポンプ３２の動作開始から徐々に、図５（ｃ）に示すように、袋状容器Ｐが受け部材２２とエアーバッグ２１との協働により圧せられ、袋状容器Ｐ内の半固形栄養剤が押し出されていく。
【００７４】
そして、図５（ｄ）に示すように、エアーバッグ２１の上面が受け部材２２付近まで近づき、袋状容器Ｐ内の半固形栄養剤がほぼ全量押し出される。
【００７５】
このとき、エアーバッグ２１は可撓性を有するので、エアーバッグ２１の上面が受け部材２２の形状および袋状容器Ｐの凹凸に追従しながら、袋状容器Ｐを圧迫することができる。したがって、袋状容器Ｐ内の半固形材料のほぼ全量を効果的に押し出すことができる。
【００７６】
特に、本実施形態では、エアーバッグ２１に供給する流体として空気（気体）を用いているので、空間２１４内の圧力を設定値まで上げて保持することにより、徐々に半固形栄養剤を押し出すことができる。
【００７７】
また、エアーバッグ２１に供給する流体として空気を用いているので、装置構成（特にポンプ３２の構成）を簡単なものとし、押し出し装置１を安価なものとすることができる。
【００７８】
以上、本発明の押し出し装置を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【００７９】
また、前述した実施形態ではバッグとしてエアーバッグを用いたが、バッグを膨らますための流体は、空気に限らず、空気以外の気体や液体を用いることができる。
【００８０】
また、前述した実施形態では受け部材として板状部材またはフィルム状部材を用いたが、受け部材は、袋状容器を圧迫することができるものであれば、前述したものに限定されない。例えば、受け部材をバッグと同様の構成とすることもできる。
【００８１】
また、前述した実施形態では、規制部材を板状部材とし、これをバッグに対しフィルム部材で固定した場合を例に説明したが、板状部材を接着等によりバッグに直接的に固定してもよい。また、バッグと規制部材とが一体的に構成されていてもよい。なお、前述した実施形態では、板状部材が規制部材を設けた場合を例に説明したが、バッグと受け部材との協働により袋状容器を圧迫することができれば、規制部材は必ずしも必要ではない。
【実施例】
【００８２】
＜実施例１＞
図１ないし図４に示すような押し出し装置を製造した。
【００８３】
エアーバッグ本体の大きさは、幅１３０ｍｍ、長さ１９０ｍｍであった。また、板状部材として、幅８０ｍｍ、長さ１７０ｍｍのアクリル樹脂製薄板を用いた。
【００８４】
一方、押し出しの対象となる袋状容器として、粘度２００００Ｃｐの半固形栄養剤が入ったラミネートバッグ（細川洋行社製、チアパック）を用意し、その口部にＰＥＧ用カテーテル（シャーウッド社製  １４Ｆｒ）をジョイントを介して接続した。
その後、このラミネートバッグを押し出し装置に装着した。
【００８５】
次に、ポンプを用いて６０ｋＰａまでエアーバッグ内の圧力を上昇させ、弁部材を閉じて、その圧力を維持した。
【００８６】
すると、半固形栄養剤は徐々に押し出され、１２分後にほぼすべての半固形栄養剤を押し出すことができた。
【００８７】
＜実施例２＞
ＰＥＧ用カテーテル（シャーウッド社製  ２４Ｆｒ）を用い、ポンプによるエアーバッグ内の圧力を４０ｋＰとした以外は、実施例１と同様にしてラミネートバッグから半固形栄養剤を押し出した。
４分後にほぼすべての半固形栄養剤を押し出すことができた。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本実施形態にかかる押し出し装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す押し出し装置に備えられたエアーバッグ装置の概略構成を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１に示す押し出し装置の作用および使用方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００８９】
１            押し出し装置
２            エアーバッグ装置
２１          エアーバッグ
２１１        エアーバッグ本体
２１１ａ      フィルム
２１１ｂ      フィルム
２１２        接続部材
２１３        減圧弁
２１４        空間
２２          受け部材
２３          規制部材
２４          空間
２５          シート部材
２６          空間
３            供給装置
３１          チューブ
３２          ポンプ
３３          弁部材
Ｐ            袋状容器
Ｐ１          口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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