(57)【要約】      （修正有）【課題】糸を巻くときの作業性をよくし、かつ、裁縫時の糸がスリットに接触して糸が絡むようなことがない縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの提供。【解決手段】略円筒状の下糸巻き筒体部１と、筒体部１の両端に配設され、略円盤状に形成され、筒体部１の巻き枠とする一対のフランジ部２ａ，２ｂとを具備し、縫製ミシンの垂直釜または水平釜の内側に位置するフランジ部２ａには、その中心から放射方向に対して、外周の距離を０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度を半径０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内とした切欠部３を設けたものである。したがって、切欠部３に糸を食い込ませた状態とし、余分の糸を切った後、糸を巻き取るという作業によって巻き取るものであるから、当該ボビンに糸を巻く作業効率がよくなる。また、下糸の取り出し軌道上にフランジ部２ａの切欠部３が位置しないので、裁縫時の糸が切欠部３に巻き込まれたり、糸が絡むことがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の下糸巻き芯となる筒体部と、前記糸巻き筒体部の両端に配設され、略円盤状に形成され、前記筒体部の巻き枠とする一対のフランジ部とを具備する縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンにおいて、
縫製ミシンの垂直釜または水平釜の内側に位置する前記フランジ部には、その中心から放射方向に対して、前記筒体部の外周に位置する箇所から前記略円盤状の最外周までを、Ｖ字状として切り欠き、かつ、外周の距離を約０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度を半径約０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内とした切欠部を具備することを特徴とする縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン。
【請求項２】
前記一対のフランジ部の少なくとも一方には、縫製ミシンの垂直釜または水平釜に対する取り付け方向を指示する表示を設けたことを特徴とする請求項１に記載の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫製ミシンの垂直釜または水平釜に対して装着し、縫製ミシンの下糸を供給する縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンとしては、円筒状をなす下糸巻き筒体と、その下糸巻き筒体の中心軸線方向の両端にそれぞれフランジ状に形成される巻き枠円板とを有する縫製ミシンの下糸巻き取り用のボビンにおいて、少なくとも一方の巻き枠円板に、外周縁の任意箇所から前記下糸巻き筒体の外周付近にまで延在させて形成され、下糸の太さとほぼ一致する幅を有するスリットと、該スリットの最内径側先端部に接続する小孔とを設けると共に、スリットが下糸巻き筒体のほぼ接線方向に向けて直線状に延在している構造の考案が存在する。
【０００３】
この考案によれば、縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンへの下糸の装着作業性が著しく向上すると共に、装着作業性が向上する結果として、安易になされる誤作業も未然に防止され、縫製ミシンの回転軸に縫糸を絡み付かせてしまうという不具合も解消される。更に、縫製終了後に下糸の端部をスリットに挿入係止させることにより、ボビンに巻き付いた下糸の弛み止めを図った状態で、ボビンを保管することができるという特徴を有するものである。
【特許文献１】実用新案登録第２５９１５８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンは、当該ボビンに糸を巻き取るには、まず、当該ボビンを手に持ち、当該ボビンに設けられた小径孔に糸を通し、縫製ミシンの下糸巻き装置に当該ボビンをセットし、その糸の端を持ったまま糸巻きを回してボビンに糸を少し巻き取り、そして停止し、巻き取る糸がスリップしないようにした上で余分の糸を切った後、糸巻きを再度回転させるという作業によって巻き付けるものである。したがって、当該ボビンに糸を巻く工程が多く作業効率がよくなかった。また、上記特許文献１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンでは、スリットがボビンケースの前側（外側）にあり、ボビンから糸が繰り出されるときに、必ずスリットに接し、裁縫時の下糸がスリットに瞬間的に巻き込まれ、その張力が変化し、最悪事態としてボビンに糸が絡んでしまうことも予想される。
【０００５】
そこで、この発明はかかる不具合を解決するためになされたもので、糸を巻くときの作業性をよくし、かつ、裁縫時の糸張力がスリットに接触して糸が絡むことのない縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンは、略円筒状の下糸巻き筒体部と、前記筒体部の巻き枠とする一対のフランジ部とからなる縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンにおいて、縫製ミシンの垂直釜または水平釜の内側に位置する前記フランジ部には、その中心から放射方向に対して、前記筒体部の外周に位置する箇所から前記略円盤状の最外周までを、Ｖ字状として形成し、かつ、外周の距離Ｌを約０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度を半径Ｒを約０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内とした切欠部を具備するものである。
ここで、上記筒体部は、巻き芯となる形状のものであればよく、また、一対のフランジ部は、円盤状または略円盤状に形成されたものであり、所定の枠内を回転可能に形成されたものであればよい。
また、上記切欠部は、略円盤状の最外周の間隔ＬをＬ＝約０．５〜２ｍｍの範囲内とし、切り欠き下端の内部角度の曲率半径ＲをＲ＝約０．０５〜０．２ｍｍの範囲内とし、全体を略楔状の切り欠きとすればよく、そして、内部角度を半径ＲをＲ＝約０．０５〜０．２ｍｍの範囲内とは、略円盤状のフランジ部に応力集中による割れを防止できるものであればよい。しかし、糸をその間隔で挟むことから、最大半径が自ずと決まってくる。
【０００７】
請求項２の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンは、前記一対のフランジ部の少なくとも一方には、縫製ミシンの垂直釜または水平釜に対する取り付け方向を指示する表示を設けたものであり、前記切欠部を設けたフランジ部の位置が、垂直釜または水平釜に対する取り付け方向を指示するものである。ここで、取り付け方向を指示する表示とは、装着方向を図示してもよいし、一対のフランジ部の一方の着色を他方と異なる着色としてもよい。文字で取り付け方向を記載してもよい。単に回転方向を図示してもよい。勿論、図示とは、凹凸模様として形成することも含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンは、略円筒状の下糸巻き筒体部と、前記糸巻き筒体部の両端に配設され、略円盤状に形成され、前記筒体部の巻き枠とする一対のフランジ部とを具備し、縫製ミシンの垂直釜または水平釜の内側に位置するフランジ部には、その中心から放射方向に対して、前記筒体部の外周に位置する箇所から前記略円盤状の最外周までをＶ字状に形成し、かつ、外周の距離ＬをＬ＝約０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度の曲率の半径ＲをＲ＝約０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内とした切欠部を設けたものである。したがって、切欠部に糸を食い込ませた状態とし、縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンを縫製ミシンの下糸巻き装置にセットして、余分の糸を切った後、糸巻きを回してボビンに糸を巻き取るという作業によって巻き取るものであるから、当該ボビンに糸を巻く作業効率がよくなる。また、切欠部が外周の距離ＬをＬ＝約０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度の端部の曲率を半径Ｒで表すと、Ｒ＝約０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内としたものであるから、糸の太さの違いがあっても、殆どの規格糸は使用できる。更に、縫製ミシンの垂直釜または水平釜の内側に位置するフランジ部に切欠部を設けるものであるから、上糸の軌道上にフランジ部の切欠部が位置しないので、裁縫時の糸が切欠部に引っ掛かってその張力が変化し、糸が絡んでしまうことがなくなる。
【０００９】
請求項２の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンは、前記一対のフランジ部の少なくとも一方には、縫製ミシンの垂直釜または水平釜に対する取り付け方向を指示する表示を設けたものであり、前記切欠部を設けたフランジ部に垂直釜または水平釜に対する取り付け方向を指示する表示を設けたものであるから、不慣れな人であっても、図示した装着方向によって間違いのない使用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの斜視図（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）、正面図の切断線Ａ−Ａによる断面図（ｄ）であり、図２は本発明の実施の形態１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの垂直釜に対する取り付け状態を示す斜視図（ａ）及び水平釜に対する取り付け状態を示す斜視図（ｂ）を示すものである。
【００１１】
図において、筒体部１は、略円筒状の下糸巻き芯となっており、本実施の形態では円筒を呈しているが、巻き芯として機能する形態であればよい。通常、筒体部１は、下糸に均一な張力が加わるように、略円筒状となっている。一対のフランジ部２（２ａ，２ｂ）は、糸巻き芯として機能する筒体部１の両端に一体に配設され、かつ、両側に略円盤状に巻き枠を形成している。これら筒体部１と一対のフランジ部２（２ａ，２ｂ）によって基本的な本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０が形成されている。
【００１２】
詳しくは、一方のフランジ部２ａには、切欠部３としてその中心から放射方向に対して、筒体部１の外周に位置する箇所から略円盤状の最外周までに、Ｖ字状の切り欠きを形成したものである。更に詳しくは、外周の距離ＬをＬ＝０．５〜２ｍｍの範囲内、Ｖ字状の切り欠きの内部角度の端部の曲率を半径Ｒで示し、半径Ｒ＝０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内としている。この切欠部３の外周の距離ＬをＬ＝０．５〜２ｍｍの範囲内は、糸を挿入し易く、かつ、糸を食い込ませて固定できるようにしている。通常、外周の距離をＬ＝１ｍｍ前後の距離であれば、殆どの糸に使用できる。また、開口角度によっては、Ｖ字状の切り欠きの両側は面取り等の処理を施すのが望ましい。そして、Ｖ字状の切り欠きの両側辺についても、バリ等が形成されないように仕上げる必要がある。
切欠部３のＶ字状の切り欠きの内部角度は、半径Ｒ＝０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内としているが、または、半径Ｒ＝０．３〜０．７ｍｍの小孔を設けることもできる。このように、半径Ｒ＝０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内または半径Ｒ＝０．３〜０．７ｍｍの小孔を設けることにより、切欠部３に糸を食い込ませたとき、Ｖ字状の切り欠きの内部頂点に応力集中が生じないようにすることができる。
【００１３】
また、円盤状に形成された他方のフランジ部２ｂには、切欠部３の放射方向の中心から最小径位置に対抗させて形成した略円盤状の厚みを貫通させた小径孔４を設けている。
小径孔４は、切欠部３の放射方向の中心から最小径位置に対抗させて形成しているが、通常、１〜２ｍｍ程度の小径の孔である。この小径孔４は、本発明を実施する場合には省略できるが、従来と同様に使用する作業者のために用意したものであり、共用部品として設定したものである。
【００１４】
本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０は、透明な熱可塑性樹脂で形成しているが、金属で形成することもできる。何れにせよ、Ｖ字状の切り欠きの両側辺について、バリ等が形成されない加工が容易なものであればよい。また、切欠部３に糸を食い込ませたとき、Ｖ字状の切り欠きの内部頂点に応力集中が生じ、それによって破壊されない機械的強度を有するものであればよい。
【００１５】
このように構成された本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０は、次のように使用することができる。
まず、本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０を手に持ち、一方のフランジ部２ａの切欠部３に糸を入れ、切欠部３に糸を食い込ませる。切欠部３はくさび形であり、糸を突っ込むことで合成樹脂または金属の弾性及び下糸の弾性、塑性変形により糸を挟み込むことができる。縫製ミシンの下糸巻き装置に当該ボビンをセットし、余分の糸を切った後、糸巻きを回転させるという作業によって下糸を巻き取ることができる。したがって、本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０に糸を巻くのが簡単になり、作業効率がよくなる。また、本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０は、図２の垂直釜２１に対する取り付け状態を示す斜視図（ａ）及び水平釜２２に対する取り付け状態を示す斜視図（ｂ）に示すように、切欠部３側のフランジ部２ａを垂直釜２１または水平釜２２の内側に配置するものであるから、上糸に誘導される下糸の軌道上にフランジ部２ａの切欠部３が位置しなくなるので、裁縫時の糸が切欠部３に巻き込まれたり、糸が絡んでしまうことがなくなる。即ち、裁縫時に針が運ぶ上糸によって形成される下糸の軌跡は、フランジ部２ｂ側を回転軌道とするものであるから、糸が切欠部３に引っ掛かってその張力が変化し、糸が絡んでしまうことがない。このように、切欠部３がフランジ部２ａ側のみの片面だけとすることで、本実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンから糸が供給される際の引っ掛かりを防止し、裁縫への影響をなくし、下糸巻きの操作性を向上することができる。
【００１６】
図３は本発明の実施の形態２の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの斜視図（ａ）、実施の形態２の変形例の正面図（ｂ）、実施の形態２の他の変形例の正面図（ｃ）、実施の形態２の他の変形例の斜視図（ｄ）である。
この実施の形態では、図２の垂直釜２１に対する取り付け状態を示す斜視図（ａ）及び水平釜２２に対する取り付け状態を示す斜視図（ｂ）に示すように、切欠部３側のフランジ部２ａを垂直釜２１または水平釜２２の内側に配置するものであるが、初心者にとっては分からない場合があり、また、使用方法を忘れた作業者にも、その使用方法が理解できるようにするものである。
【００１７】
図３（ａ）では、切欠部３側のフランジ部２ａ側のみを着色し、フランジ部２ｂ側は透明体である。したがって、切欠部３側のフランジ部２ａ側の着色側が、垂直釜２１に対する取り付け状態の内側または水平釜２２に対する取り付け状態の内側であることを理解しておれば、常に間違うことなく使用ができる。また、垂直釜２１に対する取り付け状態の外側または水平釜２２に対する取り付け状態の外側が透明であるから、巻回された下糸の量を確認できる。
また、図３（ｂ）では、切欠部３を形成していない側のフランジ部２ｂ側のみ「外側」という文字記載しておき、切欠部３側のフランジ部２ａ側が、垂直釜２１に対する取り付け状態の中側または水平釜２２に対する取り付け状態の内側であることを示唆するものであり、常に間違うことなく使用ができる。また、垂直釜２１に対する取り付け状態の外側または水平釜２２に対する取り付け状態の外側が透明であれば、巻回された下糸の量を確認できる。
【００１８】
そして、図３（ｃ）では、切欠部３を形成していない側のフランジ部２ｂ側のみ、使用状態で下糸が引き出される方向を矢印で示しておき、切欠部３側のフランジ部２ａ側が、垂直釜２１に対する取り付け状態の内側または水平釜２２に対する取り付け状態の内側であることを示唆するものであり、常に間違うことなく使用ができる。また、垂直釜２１に対する取り付け状態の外側または水平釜２２に対する取り付け状態の外側が透明であれば、巻回された下糸の量を確認できる。
【００１９】
図３（ｄ）では、切欠部３を形成していない側のフランジ部２ｂ側のみ、使用状態で下糸が引き出される方向を矢印で示しておき、切欠部３側のフランジ部２ａ側が、垂直釜２１に対する取り付け状態の内側または水平釜２２に対する取り付け状態の内側であることを示唆するものであり、常に間違うことなく使用ができる。また、垂直釜２１に対する取り付け状態の外側または水平釜２２に対する取り付け状態の外側が透明であれば、巻回された下糸の量を確認できる。
【００２０】
このように、切欠部３を設けていないフランジ部２ｂに、垂直釜２１または水平釜２２に対する取り付け方向を指示する文字または図形で表示を設けたものであるから、不慣れな人であっても、図示した装着方向によって間違いのない使用が可能となる。また、垂直釜２１に対する取り付け状態の外側または水平釜２２に対する取り付け状態の外側が透明であれば、巻回された下糸の量を確認でき、取替え時期が容易に判断できる。
【００２１】
上記実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０は、略円筒状の下糸巻き筒体部１と、糸巻き筒体部１の両端に配設され、略円盤状に形成され、筒体部１の巻き枠とする一対のフランジ部２（２ａ，２ｂ）とを具備し、縫製ミシンの垂直釜２１または水平釜２２の内側に位置するフランジ部２ａには、その中心から放射方向に対して、筒体部１の外周に位置する箇所から略円盤状の最外周までをＶ字状に形成し、かつ、外周の距離ＬをＬ＝０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度の曲率を半径Ｒ＝０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内とした切欠部３を設けたものである。したがって、切欠部３に糸を食い込ませた状態とし、縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０を縫製ミシンの下糸巻き装置にセットして、余分の糸を切った後、糸巻きを回してボビンに糸を巻き取るという作業によって巻き取るものであるから、当該ボビンに糸を巻く作業効率がよくなる。また、切欠部３が外周の距離ＬをＬ＝０．５〜２ｍｍの範囲内、内部角度を半径Ｒ＝０．０５〜０．１５ｍｍの範囲内としたものであるから、糸の太さの違いがあっても、殆どの規格糸は使用できる。更に、縫製ミシンの垂直釜２１または水平釜２２の内側に位置するフランジ部２ａに切欠部３を設けるものであるから、上糸の軌道上にフランジ部２ａの切欠部３が位置しないので、裁縫時の糸が切欠部に引っ掛かって、その張力が変化し、糸が絡んでしまうことがなくなる。
【００２２】
また、上記実施の形態の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン１０は、一対のフランジ部２ａ，２ｂの少なくとも一方に縫製ミシンの垂直釜２１または水平釜２２に対する取り付け方向を指示する表示を設けたものであり、切欠部３を設けたフランジ部２ａに垂直釜２１または水平釜２２に対する取り付け方向を指示する表示を設けたものであるから、不慣れな人であっても、文字または図示した装着方向によって間違いのない使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施の形態１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの斜視図（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）、正面図の切断線Ａ−Ａによる断面図（ｄ）である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの垂直釜に対する取り付け状態を示す斜視図（ａ）及び水平釜に対する取り付け状態を示す斜視図（ｂ）を示すものである。
【図３】図３は本発明の実施の形態２の縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビンの斜視図（ａ）、実施の形態２の変形例の正面図（ｂ）、実施の形態２の他の変形例の正面図（ｃ）、実施の形態２の他の変形例の斜視図（ｄ）である。
【符号の説明】
【００２４】
１            筒体部
２（２ａ，２ｂ）        フランジ部
３            切欠部
１０          縫製ミシンの下糸巻き取り用ボビン
２１          垂直釜
２２          水平釜
【図１】
2007185432.tif 000003
【図２】
2007185432.tif 000004
【図３】
2007185432.tif 000005