(57)【要約】【課題】器具ケーシングの胴部に一体化される底部材にコードリールを設置可能でありながら、底部材のプラグ孔に圧入嵌合される器具用カプラの逆付けを防止する。【解決手段】電気器具ケーシングを構成する底部材２の内面にコードリール３を縦向きに保持するリール設置部５を形成し、底部材２の側面にプラグ孔７を形成し、リール設置部５をコードリール３の巻取りケース部９を保持可能に設け、リール設置部５とプラグ孔７との間に底部材外方向に段差をもった膨出部１５を形成し、プラグ孔７に対し外部から３端子形の器具用カプラ１６を圧入嵌合され、膨出部１５に形成されたリブ２０が各端子１７、１８、１９と非接触の状態で対し、両極端子１７、１８が反転する向きで器具用カプラ１６が嵌入されると、リブ２０が底部材内側に位置する端子１７と当って嵌入を阻止する構成とした。【選択図】図４
2007068657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具ケーシングの胴部に一体化される底部材を有しており、この底部材の内面にコードリールをこの巻き軸が水平方向を向く縦向きに保持するリール設置部が形成されており、上記底部材の側面に上記コードリールのプラグを通すプラグ孔が形成されている電気器具において、上記リール設置部が上記コードリールの巻取りケース部を保持可能に設けられており、上記リール設置部と上記プラグ孔との間に底部材外方向に段差をもった膨出部が形成されており、上記膨出部の内面には、上記プラグ孔に対し器具用カプラがこの背面に３角配置で突出する両極端子およびアース端子を先にして外部から圧入嵌合された場合に上記両極端子および上記アース端子と当らないようにリブが形成されており、このリブと上記両極端子の一方側の端子とが、上記器具用カプラの向きが上記両極端子と上記アース端子の位置関係が反転する向きになったと仮定したとき当り合う位置関係にあることを特徴とする電気器具。
【請求項２】
上記リブが上記膨出部の段差高と同一高さに形成されている請求項１に記載の電気器具。
【請求項３】
上記膨出部の内底面に外部に連通する水抜き孔が形成されている請求項１または２に記載の電気器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気炊飯器などの電気器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、国内仕様の電気炊飯器では、内鍋を収容する器具ケーシングの胴部と鉛直に嵌合一体化される底部材が設けられる。この底部材は、一般に絶縁樹脂の一体成形品とされており、その内底面には、コードリールをこの巻き軸が水平方向を向くように保持するリール設置部が形成されている。一般的に、コードリールには、円形の巻取りケース部を有し、この外周下端から水平方向にコード出口が形成されたものが利用される。
【０００３】
リール設置部は、底部材の内底面に形成された平坦部またはリブと胴部側に突出するリブとでコードリールを鉛直に挟持する構造や、これに加えて、円形ケース部の両側面をリブや底部材の側壁で挟む構造となっている。また、巻取りケース部の外周下端よりも下方に突出する板片部を有するコードリールを利用する場合には、底部材の内底面に板片部の差込み口が形成されることもある。
【０００４】
上記のようなリール設置部にコードリールが支持された状態で、コード出口は、上記底部材の側面にプラグを通すように形成されたプラグ孔近傍に位置し、このプラグ孔からプラグが露出するようになっている（特許文献１参照）。
【０００５】
海外ではアースコードを必要とする地域が多く、この地域で電気器具を使用するには３芯の電源コード（以下、３芯コードという）が必要になる。３芯コードは、２芯のものよりもコード自体が太く、上記巻取りケース部に収納することが寸法上不可能である。このため、器具用カプラを底部材に取付ることにより外付けの３芯コードにより電源を供給する方式が採用されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２６７０１６号公報（図２、図３、図６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、一般に、器具用カプラのケース部は、この背面に３角配置で突出する内部配線用の両極端子（正極端子、負極端子）とアース端子を有し、両極間で対称形状となっている。このため、上記プラグ孔に対し器具用カプラを底部材外方から圧入嵌合する構成を採用する場合、器具用カプラが上記両極端子と上記アース端子の位置関係が反転する向きに嵌合される、いわゆる逆付けが起こり得る。これを防止するには、プラグ孔近傍に器具用カプラの逆付け防止構造を設けることが考えられるが、上記コード出口の設置空間を確保することができなくなる。したがって、海外仕様の底部材を別途用意することが強いられており、金型コストの増大や、国内仕様と海外仕様の底部材を取り違えた製品組立を招く原因となっていた。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、器具ケーシングの胴部に一体化される底部材にコードリールを設置可能でありながら、底部材のプラグ孔に圧入嵌合される器具用カプラの逆付けを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明は、器具ケーシングの胴部に一体化される底部材を有しており、この底部材の内面にコードリールをこの巻き軸が水平方向を向く縦向きに保持するリール設置部が形成されており、上記底部材の側面に上記コードリールのプラグを通すプラグ孔が形成されている電気器具において、上記リール設置部が上記コードリールの巻取りケース部を保持可能に設けられており、上記リール設置部と上記プラグ孔との間に底部材外方向に段差をもった膨出部が形成されており、上記膨出部には、上記プラグ孔に対し器具用カプラがこの背面に３角配置で突出する両極端子およびアース端子を先にして外部から圧入嵌合された場合に上記両極端子および上記アース端子と当らないようにリブが形成されており、このリブと上記両極端子の一方側の端子とが、上記器具用カプラの向きが上記両極端子と上記アース端子の位置関係が反転する向きになったと仮定したとき当り合う位置関係にある構成とした。
【００１０】
上記リール設置部が上記コードリールの巻取りケース部を保持可能に設けられた構成によれば、コードリールは、コード出口を支持されない状態でも縦向きに保持される。このため、上記リール設置部と上記プラグ孔との間に底部材外方向に段差をもった膨出部の形成が可能になる。そして、この膨出部の形成に伴い、縦向きに保持されたコードリールのコード出口と底部材との間に余裕空間を得ることができる。
【００１１】
そして、上記プラグ孔に対し器具用カプラがこの背面に３角配置で突出する両極端子およびアース端子を先にして外部から圧入嵌合されている構成を採用すれば、両極端子のそれぞれとアース端子間に膨出部内面に対する絶縁距離差が設けられた状態で、上記余裕空間内に器具用カプラが位置決めされる。
【００１２】
ここで、上記余裕空間を利用することにより、コードリール採用時に上記コード出口と干渉しないようにして、上記膨出部に上記両極端子および上記アース端子と当らないようにリブを形成することが可能になる。
【００１３】
そして、上記絶縁距離差が存在するため、上記リブと上記両極端子の一方側の端子とが、上記器具用カプラの向きが上記両極端子と上記アース端子の位置関係が反転する向きになったと仮定したときに当り合う位置関係を設定することが可能になる。この結果、上記器具用カプラが上記両極端子と上記アース端子の位置関係が反転する向き（逆付けの向き）でプラグ孔に嵌入されると、圧入嵌合状態となる前に上記リブと上記一方の端子とが上記リブに先当りすることになる。すなわち、器具用カプラの逆付けが防止される。
【００１４】
上記構成においては、上記リブが上記膨出部の段差高と同一高さに形成されている構成を採用することができる。この構成によれば、膨出部を形成しても、コードリールの採用時に上記コード出口をリブで受けられるので、コードリールのガタツキが防止される。
【００１５】
上記構成においては、上記膨出部の内底面に外部に連通する水抜き孔が形成されている構成を採用することができる。この構成によれば、上記膨出部に浸水があった場合の排水性が確保されるので、両極端子の電気的安全性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
上述のように、この発明の電気器具は、器具ケーシングの胴部に一体化される底部材にコードリールを設置可能でありながら、底部材のプラグ孔に圧入嵌合される器具用カプラの逆付けを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の第１実施形態に係る電気器具を添付図面に基づいて説明する。
図１は、この電気器具の外観を斜め上方から示している。この電気器具は、図１に示すように、器具ケーシングを構成する胴部１と鉛直に一体化される底部材２を有する電気炊飯器として構成されている。
【００１８】
図２、図３に上記底部材２を示すように、底部材２の内面には、コードリール３をこの巻き軸４が水平方向を向く縦向きに保持するリール設置部５が形成されている。また、底部材２の側面には、上記コードリール３のプラグ６を通すプラグ孔７が、長手方向が鉛直方向に向く略矩形状に形成されている
【００１９】
リール設置部５は、底部材２の内底面に形成された平坦部８でコードリール３の巻取りケース部９の外周下面を支持し、平坦部８に形成された突起部１０と、巻取りケース部９の外周下端よりも下方に突出する板片部１１が嵌る差込み口１２とで構成されている。コードリール３は、板片部１１を差込み口１２に嵌められると、平坦部８上に載った状態で突起部１０および板片部１１と差込み口１２の係合により位置ずれと横倒れが規制される。このため、コードリール３は、コード出口１３が支持されない状態でもリール設置部５により縦向きに保持される。
【００２０】
コード出口１３は、巻取りケース部９の外周下端から水平方向に向けて形成されており、その先端外周１４が付け根よりも外側に突出するラッパ状になっている。コード出口１３の先端は、プラグ孔７の孔縁上に位置しており、プラグ６が外部に露出している。
【００２１】
上記リール設置部５と上記プラグ孔７との間に鉛直方向下向き（底部材外方向）に段差をもった膨出部１５が形成されている。膨出部１５は、その内面の大部分が水平面とされており、この面がプラグ孔７の孔縁下辺に連続している。平坦部８を基準とした膨出部１５の鉛直方向の段差高Ｈ１は、上記コード出口１３の先端広がり形状よりも大きく設けられている。
【００２２】
図４は、コードリール３に代えて、着脱式の電源コード（図示省略）を採用し、上記プラグ孔７に対し外部から器具用カプラ１６が圧入嵌合された様子を示す。図４に示すように、膨出部１５は、上記器具用カプラ１６の下面を支持し、プラグ孔７の孔縁と共に器具用カプラ１６を位置決めしている。
【００２３】
図５、図６に示すように、器具用カプラ１６は、プラグ孔７に嵌合する外周部１６ａと器具用カプラ１６の背面を構成する背面壁１６ｂとで形成されたプラグ受け口１６ｃを有する３端子形のものであり、３芯の電源コードのプラグ受けとして機能する。
【００２４】
外周部１６ａには、正面側上がりのテーパ部１６ｄが対向配置で形成されており、このテーパ部１６ｄがプラグ孔７の孔縁を通過するのと同時的に、プラグ孔７が開口する底部材２の側壁２ａとプラグ受け口１６ｃの外周に突出する鍔部１６ｅとが当り、器具用カプラ１６の圧入嵌合が完了する。
【００２５】
上記背面壁１６ｂには、内部配線が接続される両極端子１７、１８およびアース端子１９が３角配置で突出するように設けられている。このため、器具用カプラ１６は、上記プラグ孔７へ外周部１６ａを嵌入する際、器具用カプラ１６は両極端子１７、１８およびアース端子１９を先にして圧入嵌合される。
【００２６】
具体的には、図４に示すように、各端子１７、１８、１９は、端子面が水平方向を向いている。上記の圧入嵌合状態で、両極端子１７、１８は、プラグ孔７の孔中心を通り、器具用カプラ１６の嵌入方向に平行な鉛直面Ｓ１を境として一方側に位置し、これと反対側にアース端子１９が位置している。また、両極端子１７、１８は、プラグ孔７の孔中心を通り、器具用カプラ１６の嵌入方向に平行な水平面Ｓ２に対する鉛直距離が等距離となっている。一方、アース端子１９は、平坦部８よりも高い位置にあり、上記水平面Ｓ２上にある。したがって、上記両極端子１７、１８のうち、鉛直方向下方側（底部材外方側ともいえる）に位置する端子１８の膨出部１５に対する鉛直方向の絶縁距離Ｌ１は、アース端子１９の鉛直方向の絶縁距離Ｌ２よりも小さくなる。上記両極端子１７、１８のそれぞれの上記鉛直面Ｓ１に対する水平距離、アース端子１９の上記鉛直面Ｓ１に対する水平距離は等しい。
【００２７】
上記膨出部１５には、上記段差高Ｈ１を超えない高さのリブ２０が上記両極端子１７、１８および上記アース端子１９と非接触の状態に形成されている。より具体的には、リブ２０は、段差高Ｈ１と同一高で、アース端子１９の鉛直方向下方に位置している。このため、器具用カプラ１６が図４に示す向き、すなわち、この第１実施形態における正規の向きでプラグ孔７に嵌入されると、アース端子１９がリブ２０の鉛直方向上方（底部材内方ともいえる）を通過することになる。
【００２８】
また、リブ２０は、上記鉛直面Ｓ１を境としてアース端子側に片寄せて形成されており、上記正規の向きでプラグ孔７に嵌入される限り、上記鉛直面Ｓ１を境としてアース端子１９と反対側にある両極端子１７、１８と接触することはない。
【００２９】
ここで、器具用カプラ１６の向きが両極端子１７、１８とアース端子１９の位置関係が反転する向きになったと仮定したとき、端子１７の方が鉛直方向下側に位置することになるが、両端子１７、１８の水平面Ｓ２に対する鉛直距離が等距離のため、端子１７の膨出部１５に対する絶縁距離も絶縁距離Ｌ１となる。そして、リブ２０は、鉛直方向上向きにアース端子１９の絶縁距離Ｌ２よりも小さく上記端子１８の絶縁距離Ｌ１よりも大きい長さに対応する高さをもたされており、上記の仮定条件下では、リブ２０と端子１７とは鉛直方向に関し重なる位置関係にある。
【００３０】
また、上記の仮定条件下では、端子１７が上記鉛直面Ｓ１を境としてリブ２０側に位置することになるが、端子１７の上記鉛直面Ｓ１に対する水平距離と、アース端子１９の上記鉛直面Ｓ１に対する水平距離とは等しいため、アース端子１９の鉛直方向下方に位置するリブ２０と端子１７とは水平方向に関し重なる位置関係にある。
【００３１】
上記リブ２０と上記端子１７とは、上記の仮定条件下で水平方向および鉛直方向に重なる関係にあり、かつ上記器具用カプラ１６と上記プラグ孔７の嵌合形状は長手方向が鉛直方向に向く略矩形のため、上記の仮定条件下で当り合う位置関係にある。
【００３２】
したがって、上記器具用カプラ１６が両極端子１７、１８とアース端子１９の位置関係が反転する向き（逆付けの向き）でプラグ孔７に嵌入されると、圧入嵌合状態となる前に上記リブ２０と上記端子１７（一方側の端子）とが嵌入方向に先当りすることになる。これにより、器具用カプラ１６の逆付けが防止される。
【００３３】
また、コードリール３を採用した場合、リブ２０は、平坦部８を基準とした段差高Ｈ１と同一高さなので、コード出口１３がリブ２０に受けられる。これにより、コード出口１３のガタツキが抑制される（図３参照）。なお、リブ２０の端面形状は、コード出口の形状に合わせて変更することができる。
【００３４】
また、上記のように膨出部１５を形成すると、底部材２内に浸水があった場合に液滴が流れ込み易くなる。このため、膨出部１５の内面に外部に連通する水抜き孔２１が、隅部を含む複数個所に形成されている。このため、液滴が速やかに排水される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態に係る電気器具を後方斜め上方から示した全体斜視図
【図２】（ａ）図１の底部材を後方から見た側面図、（ｂ）図１の底部材を左側から見た側面図
【図３】（ａ）は図２（ａ）の底部材のコードリール付近を上方から示す部分拡大平面図、（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図
【図４】（ａ）は図３（ａ）のコードリールを外し、底部材のプラグ孔に器具用カプラを取り付けた状態を示す部分拡大平面図、（ｂ）は図４（ａ）のＩＶ−ＩＶ線の断面図
【図５】図４（ａ）の分解斜視図
【図６】図４（ａ）の底部材を左側から見た側面図
【符号の説明】
【００３６】
１  胴部
２  底部材
２ａ  側壁
３  コードリール
４  巻き軸
５  リール設置部
６  プラグ
７  プラグ孔
８  平坦部
９  巻取りケース部
１０  突起部
１１  板片部
１２  差込み口
１３  コード出口
１４  先端外周
１５  膨出部
１６  器具用カプラ
１６ａ  外周部
１６ｂ  背面壁
１６ｃ  プラグ受け口
１６ｄ  テーパ部
１６ｅ  鍔部
１７、１８  両極端子
１９  アース端子
２０  リブ
２１  水抜き孔
Ｈ１  段差高
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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