(57)【要約】【課題】後板の上端部の反りの発生を抑制できる空気調和機の室内機を提供すること。【解決手段】後板３の舌部２１の風を案内しない側の裏面２２に、溝を形成する。【選択図】図２
2007147157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器（２）と吹出口（１５）との間に、送風機（１）を有し、
上記送風機（１）の後側に、風を上記吹出口（１５）に向けて案内する後板（３）を備え、
上記後板（３）の風上側の端部（２１）における風を案内する表面側とは反対側の裏面（２２）には、溝（４０）を有することを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室内機において、
上記後板（３）の上記端部（２１）は、上記後板（３）と一体成型される後ドレンパン（２６）の一部をなし、上記溝（４０）を有する上記裏面（２２）は、上記後ドレンパン（２６）の内側の面であることを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の空気調和機の室内機において、
上記溝（４０）は、上記送風機（１）の回転軸に略垂直な方向に延在していることを特徴とする空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室内機としては、送風ファンの後側に配置されると共に、前面側および後面側熱交換器を通過した風を吹出口に案内する後板に、上記後面側熱交換器からのドレンを受ける後ドレンパンを設けたものがある（例えば、特開平８−１４５９６号公報（特許文献１））。
【０００３】
また、図示しないが、空気調和機の室内機の後板を断面略Ｙ字状に一体成型して、この断面Ｙ字状の部分で後ドレンパンを形成したものがある。詳しくは、後板を送風ファンに対向する対向部と、この対向部の上端部である舌部の下端から後側に突出する突出部とで構成して、上記舌部と上記突出部とで、後ドレンパンを、樹脂で一体成型することによって、製造コストを低減したものがある。
【０００４】
ところで、上記後板は、上記対向部の風を案内する前面側を成型するための大きな断面積の下側金型と、上記後ドレンパンの内面を成型するための小さな断面積の上側金型とを用いて成型する。上記下側金型は、大きな断面積を有しているから、多くの冷却管を通すことができて、この冷却管によって、下側金型は十分に冷却できる一方、上側金型は、断面積が小さいため冷却管を殆ど通すことができなくて、上側金型は十分に冷却できなくて、上記舌部における下側金型に接している樹脂部分と、舌部における上側金型に接している樹脂部分との間に、大きな温度差が生じて、この大きな温度差に起因して後板の上端部である舌部内の残留応力が過大になって、離型後に後板の上端部に反りが発生するという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１４５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の課題は、後板の上端部の反りの発生を抑制できる空気調和機の室内機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の空気調和機の室内機は、
熱交換器と吹出口との間に、送風機を有し、
上記送風機の後側に、風を上記吹出口に向けて案内する後板を備え、
上記後板の風上側の端部における風を案内する表面側とは反対側の裏面には、溝を有することを特徴としている。
【０００７】
尚、この明細書で、上、下、前、後、または、鉛直方向と言った場合、これは、空気調和機の室内機の設置状態（空気調和機の運転状態）における上、下、前、後、または、鉛直方向を示すものとする。
【０００８】
本発明によれば、上記後板の風上側の端部における表面側とは反対側の裏面に溝が形成されているので、上記裏面の表面積（空気に触れる放熱面積）を増大させることができて、この溝が形成された裏面からの放熱を促進することができる。したがって、上記端部を形成するとき、上記端部の裏面の温度が上記端部の表面の温度よりも高い場合であっても、上記裏面の温度と、上記表面の温度との温度差を小さくできて、上記温度差に起因して発生する上記端部内の残留応力を小さくできる。したがって、上記端部の反りを抑制できる。
【０００９】
また、本発明によれば、上記裏面に溝が形成されているので、この溝によって、上記端部の剛性を大きくすることができる。したがって、この点からも上記端部の反りを抑制できる。
【００１０】
また、一実施形態の空気調和機の室内機は、上記後板の上記端部は、上記後板と一体成型される後ドレンパンの一部をなし、上記溝を有する上記裏面は、上記後ドレンパンの内側の面である。
【００１１】
上記実施形態によれば、後板の成型時において、上記後ドレンパンの内側に上側金型を配置すると共に、上記後板の風を案内する表面側に下側金型を配置して、上記後板を成型した場合において、上記断面積の小さくて上側金型の温度が、上記断面積が大きくて多くの冷却管を通すことができる下側金型の温度よりも高いことに起因して、上記端部内に大きな残留応力が発生しようとしても、上記後ドレンパンの内側の溝によって、離型直後の上記裏面からの放熱がおおきいため、端部内の残留応力を効率的に開放することができる。したがって、上記端部の反りを効果的に抑制することができる。
【００１２】
また、一実施形態の空気調和機の室内機は、上記溝が、上記送風機の回転軸に略垂直な方向に延在している。
【００１３】
上記実施形態によれば、上記溝が、上記送風機の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、上記溝を効率良く形成できて、上記端部の上記裏面の表面積を大きくできる。また、上記裏面が後ドレンパンの一部を構成している場合、ドレンを上記溝に沿わせて下方に落下移動させることができて、ドレンを円滑に回収することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の空気調和機の室内機によれば、後板の風上側の端部における風を案内する表面側とは反対側の裏面に溝が形成されているので、上記裏面の表面積を増大させることができて、この溝が形成された裏面からの放熱を促進することができる。したがって、上記端部を形成するとき、上記端部の風を案内しない側の裏面の温度が上記端部の風を案内する側の表面の温度よりも高い場合であっても、上記裏面の温度と、上記表面の温度との温度差を小さくできて、上記温度差に起因して発生する上記端部内の残留応力を小さくできて、上記端部の反りを抑制できる。
【００１５】
また、本発明の空気調和機の室内機によれば、上記裏面に溝が形成されているので、この溝によって、上記端部の剛性を大きくすることができて、この点からも上記端部の反りを抑制できる。
【００１６】
また、一実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記後板の上記端部が、後ドレンパンの一部を形成し、上記溝を有する上記裏面が、上記一体形成された後ドレンパンの内側の面であるので、上記後ドレンパンの内側を成型する金型の断面積が小さくても、上記溝によって離型直後の上記裏面からの放熱を大きくできて、端部内の残留応力を小さくして、反りを抑制できる。
【００１７】
また、一実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記溝が、上記送風機の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、上記溝の延在方向が、金型の出し入れする方向になって、溝を簡単に形成できる。また、上記裏面が後ドレンパンの一部を構成している場合、ドレンを上記溝に沿わせて落下移動させることができて、ドレンをスムーズに回収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態の空気調和機の室内機の鉛直方向の概略断面図である。図１において、１は、送風機の一例としての横流ファン、２は、前面側熱交換器と後面側熱交換器とからなる熱交換器、３は、後板である。また、図１において、矢印ａは、鉛直方向上方を示している。上記横流ファン１は、熱交換器２と、吹出口１５との間に配置されている。
【００２０】
上記熱交換器２は、フィン６と、伝熱管７とを備えている。上記フィン６は、図１における紙面に垂直な方向に所定間隔をあけて複数配列されている。上記フィン６は、平板形状をしている。上記フィン６は、図１に矢印ａで示す鉛直方向上方が突出部になるように、略くの字状に折れ曲がった断面形状をしている。上記伝熱管７は、略フィン６の法線方向に延在している。詳しくは、上記伝熱管７は、紙面の法線方向に所定間隔毎に配置されている複数のフィン６を貫通するように延在している。上記伝熱管７の内部には、流体が流通せしめられている。上記熱交換器２は、伝熱管７内を流通せしめられる流体と、伝熱管７の外側を流通せしめられる風との間で、熱交換を行うようになっている。
【００２１】
上記後板３は、樹脂で一体成型されている。上記後板３は、本体部１０と、突出部１１とを有する。上記本体部１０は、湾曲した板形状を有し、横流ファン１に対向するように、別の言い方をすると、横流ファン１の後側を覆うように、鉛直方向上方から鉛直方向下側の吹出口１５まで延在している。上記本体部１０は、熱交換器２を通過して熱交換された風を、図１に矢印ｂで示す方向に案内するようになっている。上記突出部１１は、板形状を有している（この明細書では、板という文言には、湾曲した板、一箇所または複数箇所屈曲した板、または、湾曲した部分を有すると共に屈曲した部分を有する板が含まれる）。上記突出部１１は、本体部１０の風を案内しない側の裏面１７から突出している。詳しくは、上記突出部１１は、裏面１７の両端の間（両端以外の部分）から突出している。上記突出部１１は、図１に示す断面図において、数回屈曲しながら全体として鉛直方向上方に延びている。
【００２２】
上記熱交換器２の後面側熱交換器の後板３側の端部２０は、本体部１０における突出部１１よりも上の部分である舌部（後板３の風上側の端部）２１と、突出部１１との間に位置している。上記舌部２１と、突出部１１とは、後ドレンパン２６としての役割を果たしている。換言すると、上記舌部２１と、突出部１１とは、後面側熱交換器の後板３側の端部２０からのドレンを外部に排水する排水機構のドレン収容領域の一部を構成している。
【００２３】
上記後板３の風上側の端部２１における風を案内する表面側とは反対側の裏面２２、すなわち、舌部２１の風を案内する表面側とは反対側の裏面２２には、複数の溝（図１では図示せず）が形成されている。この溝は、図１の紙面に垂直な方向に所定間隔離間されて、複数形成されている。各溝は、空気調和機の室内機の縦方向、すなわち、横流ファン１の回転軸に略垂直な方向に延在している。
【００２４】
尚、上記溝を有する裏面２２は、後ドレンパン２６の内側の面になっている。また、詳述しないが、２７は、前ドレンパンを示している。前ドレンパン２７は、図１の断面において、下に凸の形状をしており、前ドレンパン２７の上方に、熱交換器２の前面側熱交換器の前部かつ下部側の端部２４が位置している。前ドレンパン２７は、前面側熱交換器の前部かつ下部側の端部２４からのドレンを外部に排水する排水機構のドレン収容領域の一部を構成している。
【００２５】
この空気調和機は、横流ファン１を回転させて、熱交換器２を介して吸い込んだ熱交換後の風を、後板３の本体部１０で、矢印ｂで示す方向に流動させて吹出口１５の方向に案内し、熱交換後の風を、吹出口１５から外部に吹き出すようになっている。また、冷房運転時の場合、熱交換器２にドレンが生成されて滴下する。このとき、熱交換器２の前部かつ下部側の端部２４から滴下するドレンを前ドレンパン２７が受け、熱交換器２の後板３側の端部（熱交換器２の後部かつ下部側の端部）２０からのドレンを後ドレンパン２６で受けて、一括して排水処理するようになっている。
【００２６】
図２は、上記後板３を一体成型するときの金型の配置を示す断面図である。
【００２７】
図２において、３１は、後板３の本体部１０における風を案内する表面側に配置される下側金型を示し、３２は、舌部２１の裏面２２と、突出部１１との間に配置される上側金型を示している。また、図２に示される矢印は、離型を行うときの、下側金型３１および上側金型３２の夫々の移動方向を示している。上記後板３４は、樹脂によって一体成型されている。詳しくは、上記後板３は、下側金型３１と、上側金型３１と、後板３における舌部２１側と反対側の表面３３側に配置される裏側金型（図示せず）とを組み合わせて、下側金型３１と、上側金型３１および上記裏側金型との間に、後板３に対応する形状を有する空間を形成して、その空間に液状の樹脂を流し込しこんで、この流し込んだ液状の樹脂を硬化させることによって、形成されている。
【００２８】
舌部２１を有する後板３を、上記三つの金型を用いて一体成型するとき、樹脂を硬化させるため、金型を冷やす必要が生じる。これは、金型に図２の紙面に垂直な方向に貫通されている冷却管（図示せず）で、金型を冷やすことによって行う。ここで、下側に配置される下側金型３１が大きな断面積を有して多くの冷却管を通すことができて十分に冷却できる一方、上側に配置される上側金型３２は断面積が小さくて冷却管を殆ど通すことができなくて冷却を十分にできないため、離型前、舌部２１における下側金型３１に接している樹脂部分と、舌部２１における上側金型３２に接している樹脂部分との間に、温度差が発生する。しかしながら、この実施形態の空気調和機の室内機では、上述のように、舌部２１の風を案内する表面側とは反対側の裏面２２に、複数の溝を形成して、裏面２２の表面積（空気と接触する放熱面積）が大きくなっているので、離型直後から、裏面２２が単位時間あたり大きな熱量を放熱し、上記温度差が緩和される。正確には、離型直後から、舌部２１の温度が略均一になるまで、裏面２２から単位時間あたりに放出させる熱量が、舌部２１における風を案内する側の表面から単位時間あたりに放出させる熱量よりも大きくなり、上記温度差が緩和される。したがって、舌部２１における風を案内する側の表面３５と、舌部２１の風を案内しない側の裏面２２との間に、大きな温度差が発生することがなくて、離型後に舌部２１に不所望な反りが発生することがない。
【００２９】
図３Ａは、上記実施形態の空気調和機の室内機を後方から見た図であり、図３Ｂは、空気調和機の室内機の一部の断面図であり、図３ＡのＡＡ線断面図である。また、図３Ｃは、図３ＢのＢＢ線断面図であり、図３Ｄは、図３Ｃの部分拡大図である。図３Ｂにおいて、２１は、上記舌部を示している。図３Ｄに示すように、後板３の舌部２１の風を案内しない側の裏面２２には、複数の溝４０が形成されている。この複数の溝４０は、図３Ｄに矢印ｃで示す空気調和機の室内機の長手方向（図１の紙面に垂直な方向に対応）に所定間隔毎に離間配置されている。また、各溝４０は、図３Ｄに矢印ｄで示す空気調和機の室内機の縦方向に延在している。
【００３０】
上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、舌部（後板３における風上側の端部）２１における風を案内する側と反対側の裏面２２に溝４０が形成されているので、裏面２２の表面積（空気に触れる放熱面積）を増大させることができて、裏面２２からの放熱を促進することができる。したがって、上記舌部２１を形成するとき、上記舌部２１の風を案内しない側の裏面２２の温度が舌部２１の風を案内する側の表面の温度よりも高い場合において、風を案内しない側の裏面２２の温度と、風を案内する側の表面の温度との温度差を小さくできて、上記温度差に起因して発生する舌部２１内の残留応力を小さくできる。したがって、上記舌部２１の反りを抑制できる。
【００３１】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記舌部２１における風を案内しない側の裏面２２に溝４０が形成されているので、この溝４０によって、舌部２１の剛性を大きくすることができる。したがって、この点からも舌部２１の反りを抑制できる。
【００３２】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、後板３の成型時において、舌部２１におけるドレンを受ける側の裏面２２に接触する上側金型３２の温度が、舌部２１におけるドレンを受けない側の表面（舌部２１における風を案内する側の表面）３５に接触する下側金型３１よりも高いことに起因して、舌部２１内に大きな残留応力が発生したとしても、離型直後に舌部２１の裏面２２からの放熱がおおきいため、舌部２１内の残留応力を効率的に開放することができる。したがって、舌部２１の反りの抑制の効果が大きくなる。
【００３３】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記溝４０が、横流ファン１の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、溝４０を効率良く形成できて、舌部２１の裏面２２の表面積を大きくできる。また、上記溝４０が、横流ファン１の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、ドレンを溝４０に沿わせて移動させることができて、ドレンを円滑に回収することができる。また、上記溝４０の延在方向が、金型の出し入れする方向であるので、溝４０を簡単に形成できる。
【００３４】
尚、上記実施形態の空気調和機の室内機では、後板３に後ドレンパンの機能を兼用させて、風を吹出口に案内する機能と後ドレンパンの機能とを有する後板３を一体成型したが、この発明では、風上側の端部に溝が形成された後板と、後ドレンパンとを、一体形成しなくても良く、風上側の端部に溝が形成された後板と、後ドレンパンを各々独立に形成しても良い。
【００３５】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機では、溝４０を、空気調和機の室内機の縦方向に延在するように、舌部２１の風を案内しない側の裏面２２に形成したが、この発明では、溝４０を空気調和機の室内機の横方向に延在するように、舌部の風を案内しない側の表面に形成しても良い。すなわち、溝を、図３Ｄにおける矢印ｃ方向に延在するように、図３Ｄにおける矢印ｄ方向に離間して複数形成しても良い。また、溝を舌部の風を案内しない側の裏面に、如何なる方向に延在するように配置しても良い。また、舌部の風を案内しない側の裏面に形成される溝の形状は、必ずしも直線形状でなくても良く、屈曲した形状や、湾曲した形状や、これらを組み合わせた形状等、如何なる形状であっても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態の空気調和機の室内機の鉛直方向の概略断面図である。
【図２】上記空気調和機の室内機が有する後板を一体成型するときの金型の配置を示す断面図である。
【図３Ａ】上記実施形態の空気調和機の室内機を後方から見た図である。
【図３Ｂ】空気調和機の室内機の一部の断面図であり、図３ＡのＡＡ線断面図である。
【図３Ｃ】図３ＢのＢＢ線断面図である。
【図３Ｄ】図３Ｃの部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  横流ファン
２  熱交換器
３  後板
６  フィン
７  伝熱管
１０  本体部
１１  突出部
１５  吹出口
２０  熱交換器の後板側の端部
２１  舌部
２２  後板の風上側の端部における風を案内する表面側とは反対側の裏面
２６  後ドレンパン
３１  下側金型
３２  上型金型
４０  溝
【図１】
2007147157.tif 000003
【図２】
2007147157.tif 000004
【図３Ａ】
2007147157.tif 000005
【図３Ｂ】
2007147157.tif 000006
【図３Ｃ】
2007147157.tif 000007
【図３Ｄ】
2007147157.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月6日(2007.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器（２）と吹出口（１５）との間に、送風機（１）を有し、
上記送風機（１）の後側および下側に沿うように延在して、風を上記吹出口（１５）に向けて案内すると共に、一体成形された後板（３）を備え、
上記後板（３）の風上側の端部（２１）における風を案内する表面側とは反対側の裏面（２２）には、溝（４０）を有し、
上記後板（３）の上記端部（２１）は、上記後板（３）と一体成型される後ドレンパン（２６）の一部をなし、上記溝（４０）を有する上記裏面（２２）は、上記後ドレンパン（２６）の内側の面であることを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室内機において、
上記溝（４０）は、上記送風機（１）の回転軸に略垂直な方向に延在していることを特徴とする空気調和機の室内機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室内機としては、送風ファンの後側に配置されると共に、前面側および後面側熱交換器を通過した風を吹出口に案内する後板に、上記後面側熱交換器からのドレンを受ける後ドレンパンを設けたものがある（例えば、特開平８−１４５９６号公報（特許文献１））。
【０００３】
また、図示しないが、空気調和機の室内機の後板を断面略Ｙ字状に一体成型して、この断面Ｙ字状の部分で後ドレンパンを形成したものがある。詳しくは、後板を送風ファンに対向する対向部と、この対向部の上端部である舌部の下端から後側に突出する突出部とで構成して、上記舌部と上記突出部とで、後ドレンパンを、樹脂で一体成型することによって、製造コストを低減したものがある。
【０００４】
ところで、上記後板は、上記対向部の風を案内する前面側を成型するための大きな断面積の下側金型と、上記後ドレンパンの内面を成型するための小さな断面積の上側金型とを用いて成型する。上記下側金型は、大きな断面積を有しているから、多くの冷却管を通すことができて、この冷却管によって、下側金型は十分に冷却できる一方、上側金型は、断面積が小さいため冷却管を殆ど通すことができなくて、上側金型は十分に冷却できなくて、上記舌部における下側金型に接している樹脂部分と、舌部における上側金型に接している樹脂部分との間に、大きな温度差が生じて、この大きな温度差に起因して後板の上端部である舌部内の残留応力が過大になって、離型後に後板の上端部に反りが発生するという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１４５９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の課題は、後板の上端部の反りの発生を抑制できる空気調和機の室内機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の空気調和機の室内機は、
熱交換器と吹出口との間に、送風機を有し、
上記送風機の後側および下側に沿うように延在して、風を上記吹出口に向けて案内すると共に、一体成形された後板を備え、
上記後板の風上側の端部における風を案内する表面側とは反対側の裏面には、溝を有し、
上記後板の上記端部は、上記後板と一体成型される後ドレンパンの一部をなし、上記溝を有する上記裏面は、上記後ドレンパンの内側の面であることを特徴としている。
【０００７】
尚、この明細書で、上、下、前、後、または、鉛直方向と言った場合、これは、空気調和機の室内機の設置状態（空気調和機の運転状態）における上、下、前、後、または、鉛直方向を示すものとする。
【０００８】
本発明によれば、上記後板の風上側の端部における表面側とは反対側の裏面に溝が形成されているので、上記裏面の表面積（空気に触れる放熱面積）を増大させることができて、この溝が形成された裏面からの放熱を促進することができる。したがって、上記端部を形成するとき、上記端部の裏面の温度が上記端部の表面の温度よりも高い場合であっても、上記裏面の温度と、上記表面の温度との温度差を小さくできて、上記温度差に起因して発生する上記端部内の残留応力を小さくできる。したがって、上記端部の反りを抑制できる。
【０００９】
また、本発明によれば、上記裏面に溝が形成されているので、この溝によって、上記端部の剛性を大きくすることができる。したがって、この点からも上記端部の反りを抑制できる。
【００１０】
【００１１】
また、本発明によれば、後板の成型時において、上記後ドレンパンの内側に上側金型を配置すると共に、上記後板の風を案内する表面側に下側金型を配置して、上記後板を成型した場合において、上記断面積の小さくて上側金型の温度が、上記断面積が大きくて多くの冷却管を通すことができる下側金型の温度よりも高いことに起因して、上記端部内に大きな残留応力が発生しようとしても、上記後ドレンパンの内側の溝によって、離型直後の上記裏面からの放熱がおおきいため、端部内の残留応力を効率的に開放することができる。したがって、上記端部の反りを効果的に抑制することができる。
【００１２】
また、一実施形態の空気調和機の室内機は、上記溝が、上記送風機の回転軸に略垂直な方向に延在している。
【００１３】
上記実施形態によれば、上記溝が、上記送風機の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、上記溝を効率良く形成できて、上記端部の上記裏面の表面積を大きくできる。また、上記裏面が後ドレンパンの一部を構成している場合、ドレンを上記溝に沿わせて下方に落下移動させることができて、ドレンを円滑に回収することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の空気調和機の室内機によれば、後板の風上側の端部における風を案内する表面側とは反対側の裏面に溝が形成されているので、上記裏面の表面積を増大させることができて、この溝が形成された裏面からの放熱を促進することができる。したがって、上記端部を形成するとき、上記端部の風を案内しない側の裏面の温度が上記端部の風を案内する側の表面の温度よりも高い場合であっても、上記裏面の温度と、上記表面の温度との温度差を小さくできて、上記温度差に起因して発生する上記端部内の残留応力を小さくできて、上記端部の反りを抑制できる。
【００１５】
また、本発明の空気調和機の室内機によれば、上記裏面に溝が形成されているので、この溝によって、上記端部の剛性を大きくすることができて、この点からも上記端部の反りを抑制できる。
【００１６】
また、本発明の空気調和機の室内機によれば、上記後板の上記端部が、後ドレンパンの一部を形成し、上記溝を有する上記裏面が、上記一体形成された後ドレンパンの内側の面であるので、上記後ドレンパンの内側を成型する金型の断面積が小さくても、上記溝によって離型直後の上記裏面からの放熱を大きくできて、端部内の残留応力を小さくして、反りを抑制できる。
【００１７】
また、一実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記溝が、上記送風機の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、上記溝の延在方向が、金型の出し入れする方向になって、溝を簡単に形成できる。また、上記裏面が後ドレンパンの一部を構成している場合、ドレンを上記溝に沿わせて落下移動させることができて、ドレンをスムーズに回収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態の空気調和機の室内機の鉛直方向の概略断面図である。図１において、１は、送風機の一例としての横流ファン、２は、前面側熱交換器と後面側熱交換器とからなる熱交換器、３は、後板である。また、図１において、矢印ａは、鉛直方向上方を示している。上記横流ファン１は、熱交換器２と、吹出口１５との間に配置されている。
【００２０】
上記熱交換器２は、フィン６と、伝熱管７とを備えている。上記フィン６は、図１における紙面に垂直な方向に所定間隔をあけて複数配列されている。上記フィン６は、平板形状をしている。上記フィン６は、図１に矢印ａで示す鉛直方向上方が突出部になるように、略くの字状に折れ曲がった断面形状をしている。上記伝熱管７は、略フィン６の法線方向に延在している。詳しくは、上記伝熱管７は、紙面の法線方向に所定間隔毎に配置されている複数のフィン６を貫通するように延在している。上記伝熱管７の内部には、流体が流通せしめられている。上記熱交換器２は、伝熱管７内を流通せしめられる流体と、伝熱管７の外側を流通せしめられる風との間で、熱交換を行うようになっている。
【００２１】
上記後板３は、樹脂で一体成型されている。上記後板３は、本体部１０と、突出部１１とを有する。上記本体部１０は、湾曲した板形状を有し、横流ファン１に対向するように、別の言い方をすると、横流ファン１の後側を覆うように、鉛直方向上方から鉛直方向下側の吹出口１５まで延在している。上記本体部１０は、熱交換器２を通過して熱交換された風を、図１に矢印ｂで示す方向に案内するようになっている。上記突出部１１は、板形状を有している（この明細書では、板という文言には、湾曲した板、一箇所または複数箇所屈曲した板、または、湾曲した部分を有すると共に屈曲した部分を有する板が含まれる）。上記突出部１１は、本体部１０の風を案内しない側の裏面１７から突出している。詳しくは、上記突出部１１は、裏面１７の両端の間（両端以外の部分）から突出している。上記突出部１１は、図１に示す断面図において、数回屈曲しながら全体として鉛直方向上方に延びている。
【００２２】
上記熱交換器２の後面側熱交換器の後板３側の端部２０は、本体部１０における突出部１１よりも上の部分である舌部（後板３の風上側の端部）２１と、突出部１１との間に位置している。上記舌部２１と、突出部１１とは、後ドレンパン２６としての役割を果たしている。換言すると、上記舌部２１と、突出部１１とは、後面側熱交換器の後板３側の端部２０からのドレンを外部に排水する排水機構のドレン収容領域の一部を構成している。
【００２３】
上記後板３の風上側の端部２１における風を案内する表面側とは反対側の裏面２２、すなわち、舌部２１の風を案内する表面側とは反対側の裏面２２には、複数の溝（図１では図示せず）が形成されている。この溝は、図１の紙面に垂直な方向に所定間隔離間されて、複数形成されている。各溝は、空気調和機の室内機の縦方向、すなわち、横流ファン１の回転軸に略垂直な方向に延在している。
【００２４】
尚、上記溝を有する裏面２２は、後ドレンパン２６の内側の面になっている。また、詳述しないが、２７は、前ドレンパンを示している。前ドレンパン２７は、図１の断面において、下に凸の形状をしており、前ドレンパン２７の上方に、熱交換器２の前面側熱交換器の前部かつ下部側の端部２４が位置している。前ドレンパン２７は、前面側熱交換器の前部かつ下部側の端部２４からのドレンを外部に排水する排水機構のドレン収容領域の一部を構成している。
【００２５】
この空気調和機は、横流ファン１を回転させて、熱交換器２を介して吸い込んだ熱交換後の風を、後板３の本体部１０で、矢印ｂで示す方向に流動させて吹出口１５の方向に案内し、熱交換後の風を、吹出口１５から外部に吹き出すようになっている。また、冷房運転時の場合、熱交換器２にドレンが生成されて滴下する。このとき、熱交換器２の前部かつ下部側の端部２４から滴下するドレンを前ドレンパン２７が受け、熱交換器２の後板３側の端部（熱交換器２の後部かつ下部側の端部）２０からのドレンを後ドレンパン２６で受けて、一括して排水処理するようになっている。
【００２６】
図２は、上記後板３を一体成型するときの金型の配置を示す断面図である。
【００２７】
図２において、３１は、後板３の本体部１０における風を案内する表面側に配置される下側金型を示し、３２は、舌部２１の裏面２２と、突出部１１との間に配置される上側金型を示している。また、図２に示される矢印は、離型を行うときの、下側金型３１および上側金型３２の夫々の移動方向を示している。上記後板３４は、樹脂によって一体成型されている。詳しくは、上記後板３は、下側金型３１と、上側金型３１と、後板３における舌部２１側と反対側の表面３３側に配置される裏側金型（図示せず）とを組み合わせて、下側金型３１と、上側金型３１および上記裏側金型との間に、後板３に対応する形状を有する空間を形成して、その空間に液状の樹脂を流し込しこんで、この流し込んだ液状の樹脂を硬化させることによって、形成されている。
【００２８】
舌部２１を有する後板３を、上記三つの金型を用いて一体成型するとき、樹脂を硬化させるため、金型を冷やす必要が生じる。これは、金型に図２の紙面に垂直な方向に貫通されている冷却管（図示せず）で、金型を冷やすことによって行う。ここで、下側に配置される下側金型３１が大きな断面積を有して多くの冷却管を通すことができて十分に冷却できる一方、上側に配置される上側金型３２は断面積が小さくて冷却管を殆ど通すことができなくて冷却を十分にできないため、離型前、舌部２１における下側金型３１に接している樹脂部分と、舌部２１における上側金型３２に接している樹脂部分との間に、温度差が発生する。しかしながら、この実施形態の空気調和機の室内機では、上述のように、舌部２１の風を案内する表面側とは反対側の裏面２２に、複数の溝を形成して、裏面２２の表面積（空気と接触する放熱面積）が大きくなっているので、離型直後から、裏面２２が単位時間あたり大きな熱量を放熱し、上記温度差が緩和される。正確には、離型直後から、舌部２１の温度が略均一になるまで、裏面２２から単位時間あたりに放出させる熱量が、舌部２１における風を案内する側の表面から単位時間あたりに放出させる熱量よりも大きくなり、上記温度差が緩和される。したがって、舌部２１における風を案内する側の表面３５と、舌部２１の風を案内しない側の裏面２２との間に、大きな温度差が発生することがなくて、離型後に舌部２１に不所望な反りが発生することがない。
【００２９】
図３Ａは、上記実施形態の空気調和機の室内機を後方から見た図であり、図３Ｂは、空気調和機の室内機の一部の断面図であり、図３ＡのＡＡ線断面図である。また、図３Ｃは、図３ＢのＢＢ線断面図であり、図３Ｄは、図３Ｃの部分拡大図である。図３Ｂにおいて、２１は、上記舌部を示している。図３Ｄに示すように、後板３の舌部２１の風を案内しない側の裏面２２には、複数の溝４０が形成されている。この複数の溝４０は、図３Ｄに矢印ｃで示す空気調和機の室内機の長手方向（図１の紙面に垂直な方向に対応）に所定間隔毎に離間配置されている。また、各溝４０は、図３Ｄに矢印ｄで示す空気調和機の室内機の縦方向に延在している。
【００３０】
上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、舌部（後板３における風上側の端部）２１における風を案内する側と反対側の裏面２２に溝４０が形成されているので、裏面２２の表面積（空気に触れる放熱面積）を増大させることができて、裏面２２からの放熱を促進することができる。したがって、上記舌部２１を形成するとき、上記舌部２１の風を案内しない側の裏面２２の温度が舌部２１の風を案内する側の表面の温度よりも高い場合において、風を案内しない側の裏面２２の温度と、風を案内する側の表面の温度との温度差を小さくできて、上記温度差に起因して発生する舌部２１内の残留応力を小さくできる。したがって、上記舌部２１の反りを抑制できる。
【００３１】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記舌部２１における風を案内しない側の裏面２２に溝４０が形成されているので、この溝４０によって、舌部２１の剛性を大きくすることができる。したがって、この点からも舌部２１の反りを抑制できる。
【００３２】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、後板３の成型時において、舌部２１におけるドレンを受ける側の裏面２２に接触する上側金型３２の温度が、舌部２１におけるドレンを受けない側の表面（舌部２１における風を案内する側の表面）３５に接触する下側金型３１よりも高いことに起因して、舌部２１内に大きな残留応力が発生したとしても、離型直後に舌部２１の裏面２２からの放熱がおおきいため、舌部２１内の残留応力を効率的に開放することができる。したがって、舌部２１の反りの抑制の効果が大きくなる。
【００３３】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機によれば、上記溝４０が、横流ファン１の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、溝４０を効率良く形成できて、舌部２１の裏面２２の表面積を大きくできる。また、上記溝４０が、横流ファン１の回転軸に略垂直な方向に延在しているので、ドレンを溝４０に沿わせて移動させることができて、ドレンを円滑に回収することができる。また、上記溝４０の延在方向が、金型の出し入れする方向であるので、溝４０を簡単に形成できる。
【００３４】
尚、上記実施形態の空気調和機の室内機では、後板３に後ドレンパンの機能を兼用させて、風を吹出口に案内する機能と後ドレンパンの機能とを有する後板３を一体成型したが、この発明では、風上側の端部に溝が形成された後板と、後ドレンパンとを、一体形成しなくても良く、風上側の端部に溝が形成された後板と、後ドレンパンを各々独立に形成しても良い。
【００３５】
また、上記実施形態の空気調和機の室内機では、溝４０を、空気調和機の室内機の縦方向に延在するように、舌部２１の風を案内しない側の裏面２２に形成したが、この発明では、溝４０を空気調和機の室内機の横方向に延在するように、舌部の風を案内しない側の表面に形成しても良い。すなわち、溝を、図３Ｄにおける矢印ｃ方向に延在するように、図３Ｄにおける矢印ｄ方向に離間して複数形成しても良い。また、溝を舌部の風を案内しない側の裏面に、如何なる方向に延在するように配置しても良い。また、舌部の風を案内しない側の裏面に形成される溝の形状は、必ずしも直線形状でなくても良く、屈曲した形状や、湾曲した形状や、これらを組み合わせた形状等、如何なる形状であっても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態の空気調和機の室内機の鉛直方向の概略断面図である。
【図２】上記空気調和機の室内機が有する後板を一体成型するときの金型の配置を示す断面図である。
【図３Ａ】上記実施形態の空気調和機の室内機を後方から見た図である。
【図３Ｂ】空気調和機の室内機の一部の断面図であり、図３ＡのＡＡ線断面図である。
【図３Ｃ】図３ＢのＢＢ線断面図である。
【図３Ｄ】図３Ｃの部分拡大図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  横流ファン
２  熱交換器
３  後板
６  フィン
７  伝熱管
１０  本体部
１１  突出部
１５  吹出口
２０  熱交換器の後板側の端部
２１  舌部
２２  後板の風上側の端部における風を案内する表面側とは反対側の裏面
２６  後ドレンパン
３１  下側金型
３２  上型金型
４０  溝