(57)【要約】【課題】絶縁カバーの作業口から容易かつ迅速、確実に接地や試験作業を行うことができる。【解決手段】集電体７の上面にねじ孔８を設け、板体の相対する両端に下向き縁を有する押さえ板９の中央孔に通した蝶ボルト１０の下端を集電体７のねじ孔８に螺着し、断面略L型でその折曲角度が90度より小さい二つの集電板１３を設け、各集電板１３の短足部１３aを上記押さえ板９と集電体７の上面との間に相互に反対側から挿入し、各集電板１３の各長足部１３ｂを上記集電体７の両側に垂下させて当該集電体７の下方に伸ばし、二つの集電板１３の上記各折曲部を上記集電体７の両側より外方に位置させ、押さえ板９の下向き縁の内側に係止させ、接続部Ｂに集電体７の下面をあてて、当該接続部Ｂの両側に各集電板１３の長足部１３ｂを被せ、蝶ボルト１０を締め付けることにより、二つの各集電板１３の長足部１３ｂを相互に近接させて接続部Ｂを挟持する構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子とを重ねてボルト止めした接続部に取り付ける短絡接地及び試験工具において、略箱型の集電体の上面に一定の深さのねじ孔を設け、板体の相対する両端に下向き縁を有する押さえ板を設け、この押さえ板の中央孔に通した頭体付きのボルトの下端を上記集電体のねじ孔に螺着し、断面略L型でその折曲角度が90度より小さい二つの集電板を設け、これらの各集電板の短足部を上記押さえ板と集電体の上面との間に相互に重ならないようにずらして相互に反対側から挿入し、各集電板の各長足部を上記集電体の両側に垂下させて当該集電体の下方に伸ばし、さらに二つの集電板の上記各折曲部を上記集電体の両側より外方に位置させ、上記押さえ板の下向き縁の内側に係止させ、以上のいずれかの構成部材に外部に導出する導線の一端を接続し、上記接続部に上記集電体の下面をあてて、当該接続部の両側に各集電板の長足部を被せ、上記ボルトを締め付けることにより、押さえ板が二つの各集電板の折曲部を押さえて二つの各集電板の長足部を相互に近接させて上記接続部を挟持する構成としたことを特徴とする、短絡接地及び試験工具。
【請求項２】
上記集電体の下面に、上記接続部のボルトの頭体を挿入する凹部を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の短絡接地及び試験工具。
【請求項３】
上記二つの相対する集電板の間に、これらの集電板を常時離すように付勢するバネを設けたことを特徴とする、請求項１又は２記載の短絡接地及び試験工具。
【請求項４】
上記二つの相対する集電板から、これらの集電板が一定以上近接しないよう相互に突き合わせ自在なストッパーを突設したことを特徴とする、請求項１、２及び３のいずれかに記載の短絡接地及び試験工具。
【請求項５】
上記頭体付きボルトが蝶ボルトであることを特徴とする、請求項１、２、３及び４のいずれかに記載の短絡接地及び試験工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主に、地中線配電機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子がボルトで固定され、その接続部が絶縁カバーに覆われている構造において、絶縁カバーの作業口より容易かつ確実に接地や試験作業を行うことができる、短絡接地及び試験工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の地中線配電機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子がボルトで固定され、その接続部が絶縁カバーに覆われている構造において、短絡接地や試験作業を行う場合、当該絶縁カバーの小さな作業口から工具を入れて、ケーブル終端接続部端子の２つの端子固定ボルトのうちの一つを外した後、短絡接地工具をボルトで取り付けている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このように絶縁カバーで覆われている小さな作業口から、工具を中に入れて、配電機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子とを接続している端子固定ボルトを緩めて外し、当該箇所に短絡接地工具の一端を当ててこれを他のボルトで締め付けて、取り付ける作業のため、別途工具が必要となるうえ、狭い箇所での作業のため、手間や時間がかかっていた。また、短絡接地工具の取り外し後、外してあった端子固定ボルトを締め忘れることが危惧される。  さらに、従来品は短絡接地機能しか具備しておらず、耐圧試験等の保守作業を行う場合に使用できなかった。
【０００４】
この発明はこれらの点に鑑みて為されたもので、絶縁カバーの作業口から容易かつ迅速、確実に接地や試験作業を行うことができる、短絡接地及び試験工具を提供し、上記課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、請求項１の発明は、電気機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子とを重ねてボルト止めした接続部に取り付ける短絡接地及び試験工具において、略箱型の集電体の上面に一定の深さのねじ孔を設け、板体の相対する両端に下向き縁を有する押さえ板を設け、この押さえ板の中央孔に通した頭体付きのボルトの下端を上記集電体のねじ孔に螺着し、断面略L型でその折曲角度が90度より小さい二つの集電板を設け、これらの各集電板の短足部を上記押さえ板と集電体の上面との間に相互に重ならないようにずらして相互に反対側から挿入し、各集電板の各長足部を上記集電体の両側に垂下させて当該集電体の下方に伸ばし、さらに二つの集電板の上記各折曲部を上記集電体の両側より外方に位置させ、上記押さえ板の下向き縁の内側に係止させ、以上のいずれかの構成部材に外部に導出する導線の一端を接続し、上記接続部に上記集電体の下面をあてて、当該接続部の両側に各集電板の長足部を被せ、上記ボルトを締め付けることにより、押さえ板が二つの各集電板の折曲部を押さえて二つの各集電板の長足部を相互に近接させて上記接続部を挟持する構成の短絡接地及び試験工具とした。
【０００６】
また、請求項２の発明は、上記請求項１の発明において、上記集電体の下面に、上記接続部のボルトの頭体を挿入する凹部を設けた短絡接地及び試験工具とした。また、請求項３の発明は、上記請求項１又は２の発明において、上記二つの相対する集電板の間に、これらの集電板を常時離すように付勢するバネを設けた短絡接地及び試験工具とした。また、請求項４の発明は、上記請求項１、２及び３のいずれかの発明において、二つの相対する集電板から、これらの集電板が一定以上近接しないよう相互に突き合わせ自在なストッパーを突設した短絡接地及び試験工具とした。また、請求項５の発明は、上記請求項１、２、３、及び４のいずれかの発明において、上記頭体付きボルトが蝶ボルトである、短絡接地及び試験工具とした。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１乃至５の発明によれば、電気機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子とを重ねてボルト止めした接続部に、当該短絡接地及び試験工具の集電体の下面を押し付け、当該接続部の両側に二つの集電板の長足部を被せ、上記頭体付きボルトを締め付けると、各長足部が相互に近接し、接続部をこれらの長足部が締め付け、当該短絡接地及び試験工具は接続部に強固に固定され、かつ集電体及び二つの集電板が接続部に接触するため、電気的接続が確実となる。従って、当該短絡接地及び試験工具の上記端子間の接続部への取り付けが、極めて容易かつ迅速にできる。それ故、当該接続部が絶縁用カバーで覆われ、小さな作業口から上記短絡接地及び試験工具を挿入して取り付ける場合であっても、当該短絡接地及び試験工具を上記作業口から入れて、上記接続部に取り付け、頭体付きボルトを締め付けるだけで取り付けが完了し、狭い場所でも作業が容易にできる。また、短絡接地工具として使用する際は、三相の導線を接続し、短絡させ、耐圧等の試験工具として使用する際は、各工具の上記導線を各相分離しさせ、当該各導線より電圧の印加等の試験を行うことができる。
【０００８】
またさらに、請求項２の発明では、上記集電体の下面に、上記接続部のボルトの頭部を挿入する凹部を設けているため、集電体の下面を接続部に押し付ける際、この凹部がガイドとなって、当該工具をより安定して固定できる。また、請求項３の発明は、上記二つの相対する集電板の間に、これらの集電板を常時離すように付勢するバネを設けているため、二つの集電板の長足部が常時開いており、当該工具を接続部に被冠しやすい。また、請求項４の発明では、上記ボルトを締め付けた際、二つの集電板が極端に近接しないように相互に先端が突き合わさるストッパーを設けているため、当該短絡接地及び試験工具が上記接続部を過剰に締め付けず、接続部を傷つけることがない。また、請求項５の発明は、当該短絡接地及び試験工具の頭体付きボルトを蝶ボルトとしたため、当該工具を接続部に取り付ける際、ボルトを作業者が手で締め付けることができ、別途締め付け工具を用意する必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
電気機器の接続端子とケーブル終端接続部の端子とを重ねてボルト止めした接続部に取り付ける短絡接地及び試験工具において、略箱型の集電体の上面に一定の深さのねじ孔を設け、また、当該集電体の下面には、上記接続部のボルト頭体を嵌合する凹部を設け、板体の相対する両端に下向き縁を有する押さえ板を設け、この押さえ板の中央孔に通した頭体付きのボルトの下端を上記集電体のねじ孔に螺着し、断面略L型でその折曲角度が90度より小さい二つの集電板を設け、これらの各集電板の短足部を上記押さえ板と集電体の上面との間に相互に重ならないようにずらして相互に反対側から挿入し、各集電板の各長足部を上記集電体の両側に垂下させて当該集電体の下方に伸ばし、その下端を相互に近接するよう湾曲させ、さらに二つの集電板の上記各折曲部を上記集電体の両側より外方に位置させ、上記押さえ板の下向き縁の内側に係止させ、以上のいずれかの構成部材に外部に導出する導線の一端を接続した構成とし、当該工具の上記集電体の下面の凹部を上記接続部のボルト頭体に被せて当該工具を接続部にあてて、当該接続部の両側に各集電板の長足部を被せ、上記頭体付きボルトを締め付けることにより、押さえ板が二つの各集電板の折曲部を押さえて二つの各集電板の長足部を相互に近接させて上記接続部を挟持する、短絡接地及び試験工具とした。
【実施例１】
【００１０】
以下この発明を図面に基づいて説明する。
図１は、この発明の短絡接地及び試験工具Ａを接続部Ｂに取り付けた状態を示す断面正面図、図２及び図３は、この発明の工具Ａを接続部Ｂに取り付ける際の使用状態を示す断面正面図、断面側面図である。電気機器（図示省略）の接続端子１とケーブル終端接続部２の端子３とを重ねてボルト４をこれらに通して螺着した接続部Ｂを設け、この接続部Ｂを上記電気機器のブッシング５と絶縁カバー６とで被い、この接続部Ｂに対向する位置の絶縁カバー６箇所に作業口６aを設けたものである。そして、この作業口６aは普段は蓋（図示省略）で塞がれており、短絡接地作業や試験作業の際、上記作業口６aを開口し、当該作業口６aから、この発明の工具Ａを挿入して上記接続部Ｂに工具Ａを取り付けるものである。
【００１１】
図４及び図５はこの発明の短絡接地及び試験工具Ａの正面図及び側面図を示し、略箱型の集電体７の上面から下面に貫通するねじ孔８を設け、二枚の板体を重ね、各板体の相対する両端に下向き縁９aを有する押さえ板９を設け、かつこれらの下向き縁９aと９０度ずれた位置の両端にも下向き縁９aを設けている。また、これらの押さえ板９の中央孔９bに遊通した蝶ボルト１０の下端を、上記集電体７のねじ孔８に螺着し、当該ねじ孔８の下方に突出させている。集電体７の下面は凹部７a及びこれに続く大径の、上記接続部Ｂのボルト４の頭体が嵌合できる大凹部７bを有しており、上記ねじ孔８の下端は当該凹部７a内に開口している。そしてこの凹部７a内で、上記ねじ孔８から突出した蝶ボルト１０の下端に、当該蝶ボルト１０の抜け止め用のストッパー板１１及び当該ストッパー板１１を蝶ボルト１０の下端に固定するネジ１２を設けている。
【００１２】
また、断面略L型でその折曲角度が９０度よりやや小さい二つの集電板１３を設け、これらの各集電板１３の短足部１３aを上記押さえ板９と集電体７の上面との間に、相互に重ならないようにかつ上記蝶ボルト１０に当たらないようにずらして相互に反対側から挿入し、各集電板１３の各長足部１３bを上記集電体７の両側に垂下させて当該集電体７の下方に伸ばし、その下端を相互に近接するよう湾曲させている。なお、上記各集電板１３の短足部１３aの先端は、上記押さえ板９と集電体７の上面との間で、挿入側と反対の側の端部までほぼ伸びており、また、二つの集電板１３の折曲部は上記集電体７の両側の外方に突出しており、そこで、上記押さえ板９の四辺の下向き縁９a内に嵌っている。
【００１３】
また、この短絡接地及び試験工具Ａには、図５に示すように、銅より線１４を取り付けており、上記蝶ボルト１０の蝶部と上記押さえ板９との間の蝶ボルト１０に上記銅より線１４の両端に設けた圧着端子１５の一方の圧着端子１５を係止させている。
【００１４】
また、図６乃至図８は、上記集電体７の詳細を示し、上述の構成を有するとともに、上記集電体７の、上記二つの集電板１３の長足部１３bが垂下していない側の相対する両側には、その上端から下向きの突腕７cが、当該集電体７の各両側板から離れて突出している(図５及び図６参照)。そして、上記二つの集電板１３の長足部１３bの両側縁から伸びた各ストッパー１６が、図５に示すように、上記集電体７の両側板と各突腕７cとの間隙７d内に伸び、これらの二つの相対向した集電板１３のうちの一方の集電板１３の各ストッパー１６の先端が他方の集電板１３の各ストッパー１６の先端に当たることにより、二つの集電板１３，１３の接近を制御している。また、これらの各集電板１３の上記各ストッパー１６の下に突起１７をそれぞれ設け、これらの各突起１７に両端を係止し、上記集電体７の両側板と各突腕７cとの間隙7ｄ内に伸びたバネ１８を設け、図４に示すように、当該バネ１８の反発力により、常時二つの集電板１３はその下部が相互に離れる方向に付勢されている。
【００１５】
また、図９乃至図１３は上記各集電板１３の詳細を示し、上述の構成を有するとともに、上記短足部１３aは間隔をあけて二つに分かれており、二つの集電板１３を上記集電体７の上面で合わせた場合、図１３に示すように、一方の集電板１３の二つの短足部１３aの間に、他方の集電板１３の二つの短足部１３aの一方が入り且つ上記蝶ボルト１０の軸が入るようになっている。
【００１６】
以上の構成から成る短絡接地及び試験工具Ａを、上記絶縁カバー６で被われた接続部Ｂに取り付ける場合、作業口の蓋（図示省略）を取り、図２及び図３に示すように、当該作業口から当該工具Ａを挿入し、上記集電体７の下面の大凹部７bを、接続部Ｂのボルト４の頭体に被せて工具Ａを接続部Ｂに当接させ、二つの集電板１３の各長足部１３bを接続部Ｂの両側に位置させる。そして、上記蝶ボルト１０を締め付けると、当該蝶ボルト１０は集電体７のねじ孔８に螺着しているが、当該集電体７は両側を集電板１３で押さえられているため、当該集電体７は回転せず、集電体７は蝶ボルト１０に沿って上がり、相対的に押さえ板９の下面と集電体７の上面とが接近し、図１に示すように、二つの集電板１３の各折曲部は押さえ板９に押され、各短足部１３aの先端を中心に回転し、各長足部１３bは相互に近接し、その間にある接続部Ｂを挟持する。そして当該工具Ａは接続部Ｂに固定される。その際、蝶ボルト１０を締めすぎても、二つの集電板１３の各ストッパー１６の先端が相互に当たり、それ以上各集電板１３は接近せず、接続部Ｂを過剰に締め付けることはない。また、当該工具Ａを接続部Ｂから外す場合、上記蝶ボルト１０を緩めると、押さえ板９と集電体７の上面とが離れ、二つの集電板１３はバネ１８の反発力で接続部Ｂから離れ、当該工具Ａを接続部Ｂから引き抜き、外すことができる。
【００１７】
また、当該短絡接地及び試験工具Ａを接地を短絡接地工具として使用する場合は、図１４に示すように、三相の各接続部Ｂに当該工具Ａを夫々取り付け、各銅より線１４の下端の圧着端子１５を重ねて蝶ボルト１９等でこれらを接続して短絡させ、一つの工具Ａに、両端に接地用クランプ２０を有するコード２１の一方の接地用クランプ２０を接続して、他方の接地用クランプ２０を接地物（図示省略）に接続する。また、当該工具Ａを試験工具として使用する場合、図１５に示すように、上記図１４の状態から上記各工具Ａの圧着端子１５を各相分離させ、かつ接地用クランプ２０を外し、各相ごとに当該銅より線１４より電圧の印加等の試験を行う。
【００１８】
なお、上記実施例では蝶ボルト１０を用いたが、蝶ボルトに限らず、頭部がリング状となったアイボルト等、その他の頭体付きボルトであれば良い。またさらに、蝶ボルト１０に替えて、ボルトの下端を上記集電体７のねじ孔８に螺着せずに通し、上記ねじ孔８の下の当該ボルトの外周にストッパー１１を固定し、上記押さえ板９の上に突出したボルトに蝶ナットを螺着し、当該蝶ナットを回せば、当該蝶ナットが抑え板９を押して、押さえ板９と集電体７との間隔を狭める構成にしても良い。また、上記実施例では、二つの集電板１３にストッパー１６やバネ１８を設けたが、これらの構成がなくとも当該工具は作動し、上記効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の工具Ａを接続部Ｂに取り付けた状態を示す断面正面図である。
【図２】この発明の工具Ａを接続部Ｂに取り付ける際の使用状態を示す断面正面図である。
【図３】この発明の工具Ａを接続部Ｂに取り付ける際の使用状態を示す断面側面図である。
【図４】この発明の工具Ａを示す正面図である。
【図５】この発明の工具Ａを示す側面図である。
【図６】この発明の工具Ａの集電体の側面図である。
【図７】この発明の工具Ａの集電体の正面図である。
【図８】この発明の工具Ａの集電体の底面図である。
【図９】この発明の工具Ａの集電板の左側面図である。
【図１０】この発明の工具Ａの集電板の正面図である
【図１１】この発明の工具Ａの集電体の、図９におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図１２】この発明の工具Ａの集電板の平面図である。
【図１３】この発明の工具Ａの二つの集電板を組み合わせた平面図である。
【図１４】この発明の工具Ａを短絡接地工具として使用する場合の説明図である。
【図１５】この発明の工具Ａを試験工具として使用する場合の説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ    短絡接地及び試験工具
Ｂ    接続部
１    接続端子
２    ケーブル終端接続部
３    端子
４    ボルト
５    電気機器のブッシング
６    絶縁カバー
６a   作業口
７    集電体
８    ねじ孔
９    押さえ板
１０    蝶ボルト
１３    集電板
１３a   短足部
１３b   長足部
１６    ストッパー
１７    突起
１８    バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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