(57)【要約】【課題】  弁板の振動が抑制された往復動圧縮機を提供する。【解決手段】  シリンダボア２ａと、往復動可能にシリンダボア２ａに挿入されたピストン７と、シリンダボア２ａに連通する吸入孔８ａと吐出孔８ｂとが形成された弁板８と、吸入孔８ａを開閉するリード弁である吸入弁１０ａと、吐出孔８ｂを開閉するリード弁である吐出弁１０ｂと、吸入孔８ａと吸入弁１０ａとを介してシリンダボア２ａに連通する吸入室９ａと、吐出弁１０ｂと吐出孔８ｂとを介してシリンダボア２ａに連通する吐出室９ｂと備え、弁板８の素材が制振合金である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダボアと、往復動可能にシリンダボアに挿入されたピストンと、シリンダボアに連通する吸入孔と吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉するリード弁である吸入弁と、吐出孔を開閉するリード弁である吐出弁と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と、吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室と備え、弁板の素材が制振合金であることを特徴とする往復動圧縮機。
【請求項２】
弁板の素材が鉄アルミ制振合金であることを特徴とする請求項１に記載の往復動圧縮機。
【請求項３】
鉄アルミ制振合金は、Ｃ：０．０１重量％以下、Ｓｉ：０．０２重量％以下、Ｍｎ：０．０２重量％以下、Ｐ：０．０３重量％以下、Ｓ：０．００５重量％以下、Ａｌ：７．５〜８．５重量％、その他がＦｅおよび不可避的不純物から成ることを特徴とする請求項２に記載の往復動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は往復動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シリンダボアと、往復動可能にシリンダボアに挿入されたピストンと、シリンダボアに連通する吸入孔と吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉するリード弁である吸入弁と、吐出孔を開閉するリード弁である吐出弁と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と、吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室と備える往復動圧縮機が特許文献１等に開示されている。
【特許文献１】特開平７−７７１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１等の往復動圧縮機には、弁開閉時の吸入弁、吐出弁と弁板との衝突により弁板が気筒数成分の周波数（＝主軸回転数×気筒数）で振動し、吸入弁、吐出弁のシール性が悪化して冷媒漏れを引き起し、或いは吸入弁、吐出弁の損傷を引き起こす等の問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、シリンダボアと、往復動可能にシリンダボアに挿入されたピストンと、シリンダボアに連通する吸入孔と吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉するリード弁である吸入弁と、吐出孔を開閉するリード弁である吐出弁と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と、吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室と備える往復動圧縮機であって、弁板の振動が抑制された往復動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、シリンダボアと、往復動可能にシリンダボアに挿入されたピストンと、シリンダボアに連通する吸入孔と吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉するリード弁である吸入弁と、吐出孔を開閉するリード弁である吐出弁と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と、吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室と備え、弁板の素材が制振合金であることを特徴とする往復動圧縮機を提供する。
本発明に係る往復動圧縮機においては、弁板の素材として、従来の構造用炭素鋼に代えて制振合金を使用するので、弁板の振動が抑制される。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、弁板の素材は鉄アルミ制振合金である。
鉄アルミ制振合金は、低周波数の振動に対して優れた制振効果を奏するので、気筒数成分の低周波数振動の制振に効果的である。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、鉄アルミ制振合金は、Ｃ：０．０１重量％以下、Ｓｉ：０．０２重量％以下、Ｍｎ：０．０２重量％以下、Ｐ：０．０３重量％以下、Ｓ：０．００５重量％以下、Ａｌ：７．５〜８．５重量％、その他がＦｅおよび不可避的不純物から成る。
上記成分の鉄アルミ制振合金は、優れた制振性能に加えて構造用炭素鋼と同等の強度を有しており、また市場でも入手可能なので、弁板の素材として好適である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、シリンダボアと、往復動可能にシリンダボアに挿入されたピストンと、シリンダボアに連通する吸入孔と吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉するリード弁である吸入弁と、吐出孔を開閉するリード弁である吐出弁と、吸入孔と吸入弁とを介してシリンダボアに連通する吸入室と、吐出弁と吐出孔とを介してシリンダボアに連通する吐出室と備える往復動圧縮機であって、弁板の振動が抑制された往復動圧縮機が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施例に係る往復動圧縮機を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１に示すように、可変容量斜板式圧縮機１は、複数の円形断面のシリンダボア２ａを有するシリンダブロック２と、シリンダブロック２と協働してクランク室３を形成するフロントハウジング４と、クランク室３内に配設されシリンダブロック２とフロントハウジング４とにより回転可能に支持されると共に一端がフロントハウジング４を貫通して圧縮機外へ延びるシャフト５と、傾角可変にシャフト５に係合しシャフト５により回転駆動される斜板６と、シリンダボア２ａに挿入されると共に斜板６に係合し斜板６の回転に伴って往復動するピストンと７と、シリンダブロック２と協働して吸入孔８ａと吐出孔８ｂとが形成された弁板８を挟持し、内部に円環空洞状の吸入室９ａと円形空洞状の吐出室９ｂとを有するシリンダヘッド９と、一端部がシリンダブロック２と弁板８とに挟持されて固定され他端部が吸入孔８ａを開閉するリード弁である吸入弁１０ａと、一端部が吐出室９ｂ内に配設されたバルブリテーナ１１と弁板８とに挟持されて固定され他端部が吐出孔８ｂを開閉するリード弁である吐出弁１０ｂとを備えている。
【００１０】
吸入室９ａは、吸入ポート９ａ’を介して図示しない自動車空調装置の蒸発器に連通し、吸入孔８ａと吸入弁１０ａとを介してシリンダボア２ａに連通している。
吐出室９ｂは、吐出ポート９ｂ’を介して図示しない自動車空調装置の凝縮器に連通し、吐出弁１０ｂと吐出孔８ｂとを介してシリンダボア２ａに連通している。
シリンダブロック２の弁板８側の端面に、吸入弁１０ａの開度を規制する開度規制凹部２ｂが形成されている。
【００１１】
弁板８の素材は、Ｃ：０．０１重量％以下、Ｓｉ：０．０２重量％以下、Ｍｎ：０．０２重量％以下、Ｐ：０．０３重量％以下、Ｓ：０．００５重量％以下、Ａｌ：７．５〜８．５重量％、その他がＦｅおよび不可避的不純物から成る鉄アルミ制振合金である。
【００１２】
可変容量斜板式圧縮機１においては、図示しない自動車エンジンによりシャフト５が回転駆動され、シャフト５の回転に伴って斜板６が回転し、ピストン７が往復動する。ピストン７の往復動に伴って、空調装置の蒸発器から戻った冷媒ガスが吸入ポート９ａ’と吸入室９ａと吸入孔８ａと吸入弁１０ａとを通ってシリンダボア２ａに流入し、シリンダボア２ａ内で圧縮され、吐出孔８ｂと吐出弁１０ｂと吐出室９ｂと吐出ポート９ｂ’とを通って、空調装置の凝縮器へ流出する。
【００１３】
弁開閉時の吸入弁１０ａ、吐出弁１０ｂと弁板８との衝突により、気筒数成分の周波数（＝主軸回転数×気筒数）の起振力が弁板８に印加される。しかし、弁板８は１０００Ｈｚ程度までの低周波数の振動に対して優れた制振効果を奏する鉄アルミ制振合金製なので、気筒数成分（７気筒の場合で１００〜６００Ｈｚ程度）の起振力が印加されても、弁板８の振動は抑制される。この結果、吸入弁１０ａ、吐出弁１０ｂのシール性悪化が防止され、吸入弁１０ａ、吐出弁１０ｂの損傷が防止される。
上記組成の鉄アルミ制振合金は、優れた制振性能に加えて構造用炭素鋼と同等の強度を有しており、また市場でも入手可能なので、弁板の素材として好適である。
【００１４】
鉄アルミ制振合金の組成は上記組成に限定されない。８重量％程度のＡｌを含有する鉄アルミ合金は好適である。鉄アルミ制振合金以外の組成を有する制振合金を使用しても良い。鉄アルミ制振合金に比べて低周波数領域での制振効果は低下する可能性はあるが、弁板の振動を抑制することは十分に可能と考えられる。鉄アルミ制振合金以外の制振合金として、強磁性型の鉄クロム制振合金、鉄クロムアルミ制振合金、鉄クロムアルミマンガン制振合金、鉄クロムシリコンアルミ制振合金、鉄クロムモリブデン制振合金、鉄アルミシリコン制振合金、転位型の鉄ニッケルマンガン制振合金、鉄マンガンクロム制振合金、双晶型のマンガン銅ニッケル鉄制振合金等、種々の制振合金が特許公開公報等に開示されている。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、斜板式圧縮機、揺動板式圧縮機を含む各種の往復動圧縮機に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例に係る可変容量斜板式圧縮機の断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  可変容量斜板式圧縮機
２  シリンダブロック
２ａ  シリンダボア
３  クランク室
４  フロントハウジング
５  シャフト
６  斜板
７  ピストン
８  弁板
８ａ  吸入孔
８ｂ  吐出孔
９  シリンダヘッド
９ａ  吸入室
９ｂ  吐出室
１０ａ  吸入弁
１０ｂ  吐出弁
１１  バルブリテーナ
【図１】
2007262947.tif 000003