(57)【要約】【課題】  畦上面を形成する円筒状回転具と畦側面を形成する円錐面を有する回転板とからなる畦形成装置において、畦形成土壌の土質に左右されず硬く締まった畦の形成ができる畦形成装置を提供する。【解決手段】  畦形成装置の畦側面を形成する円錐面を放射状の分割片に分割し、分割片は側面視において、回転方向の前方側に前進角を設けた曲面部から成形されて互いに隣接する分割片の前方側に後方側を重合せて配置し、重合部には弾性体を介在させ分割片の後方部を支持させた。これにより分割片後方部が弾力的な動きとなり、畦側面を形成する円錐面の土への追従性がよくなり良好な畦形成作業ができる。【選択図】      図２
2007028968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、
土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は、土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所上を回転しながら通過させる円筒回転部と、円筒回転部の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動力供給側にいく程径大となり、円筒回転部の中央に向けた傾斜面を有する円錐状回転部とで構成され、該円錐状回転部は表面が放射状の分割片に分割され、それぞれの分割片は側面視において回転方向に対し前進角を設けた回転軸芯に対して略円弧状の曲面部を有して成形されていて、互いに隣接する分割片の前方側に後方側を重合するように配置し、該重合部に弾性体を介在させ分割片の後方側を支持していることを特徴とする畦形成機。
【請求項２】
円錐状回転部を構成する分割片の重合部に介在させた弾性体は、円筒回転部の中央側に向けた放射状の重合部に沿って円錐状回転部外周側から内周側の円筒回転部側に亘って帯状に設けていることを特徴とする請求項１記載の畦形成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畦形成機の畦形成ディスクの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の畦形成機の畦形成ディスクの構成として、同一出願人による特許第３１４８６７８号公報によるものが知られている。この公報による畦形成機は、トラクタに装着され畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所の上を回転しながら通過させる円筒回転体と、円筒回転体の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動供給側にいく程径大となり、円筒回転体の中央に向けた傾斜面を有するとともに、表面は放射状の分割片に分割され各々の分割片は進行方向に対して前進角を設けてなり、隣接する分割片の相互は逃げ角をもち、側面視にてジグザグ状に連結される円錐回転体とからなるものである。
【特許文献１】特許第３１４８６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の畦形成装置は、畦と直交して回転して畦上面を通過する円筒状回転具と、畦側面を通過し畦側面を形成する円錐面を有する内側回転板とからなり、前記畦形成回転体の周速を走行車の走行速度よりも速く設定し、スリップ作用によって畦を締め固めようとするものである。前記従来技術では、さらに畦を堅く締め固めるために円錐状回転体を放射状の分割片とし、側面視ジグザグ状としたり、進行方向に対して前進角を設け隣接する分割片相互は逃げ角をもって連結させ断続圧を加えて練り込んでいた。
【０００４】
しかしながら、土質の水分が少なく乾燥気味の場合、土の弾力性が減少し円錐状回転部の土への追従性が悪くなり硬く締まった畦を形成することができない問題や、一部分が硬い土塊部分に円錐状回転部が当ると円錐状回転部全体が畦外方に逃げ押圧力が減少するとともにスリップ作用も起きにくくなり、硬い土塊部分周辺の畦の固さが悪くなる問題があった。
【０００５】
このことから本発明の目的は、畦形成土壌の土質に左右されず硬く締まった畦の形成ができる畦形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は、土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所上を回転しながら通過させる円筒回転部と、円筒回転部の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動力供給側にいく程径大となり、円筒回転部の中央に向けた傾斜面を有する円錐状回転部とで構成され、該円錐状回転部は表面が放射状の分割片に分割され、それぞれの分割片は側面視において回転方向に対し前進角を設けた回転軸芯に対して略円弧状の曲面部を有して成形されていて、互いに隣接する分割片の前方側に後方側を重合するように配置し、該重合部に弾性体を介在させ分割片の後方側を支持していることを特徴とする畦形成機を提案する。
【０００７】
また、円錐状回転部を構成する分割片の重合部に介在させた弾性体は、円筒回転部の中央側に向けた放射状の重合部に沿って円錐状回転部外周側から内周側の円筒回転部側に亘って帯状に設けていることを特徴とする上記０００４欄記載の畦形成機を提案するものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のような構成にしたことにより、従来の円錐状回転部を放射状の分割片とし、進行方向に対して前進角を設け隣接する分割片相互は重合させ断続圧を加えて練り込む作用を失うことなく、互いに隣接する分割片の前方側に後方側を重合するように配置し、該重合部に弾性体を介在させたことにより、分割片の回転方向後部が柔軟性のある動きができ、水分が少なく土の弾力性が劣る場合でも円錐状回転部の土への追従性が非常に良好で、一部分が硬い土塊部分に円錐状回転部が当った場合でも分割片の回転方向後部が柔軟性のある動きができるため、硬い土塊部分が当接した分割片のみが畦外方に押され円錐状回転部全体が畦外方に逃げ押圧力が減少することもなくより硬く締まった畦の形成ができる。
【０００９】
さらに円錐状回転部を構成する分割片の重合部に介在させた弾性体は、円筒回転部の中央側に向けた放射状の重合部に沿って円錐状回転部外周側から内周側の円筒回転部側に亘って帯状に設けることにより重合部に土の入り込む空間が無くなり、土の重合部への詰まりによる弾性体の効果が妨げられることがなく良好な畦形成作業ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した畦形成機を断面した平面図、図２は同畦形成機の畦形成装置を一部断面した斜視図、図３は畦形成装置の分割片重合部の断面図、図４は本発明の畦形成装置の分割片重合部の弾性体を帯状に設けた場合の斜視図を示したものである。
【００１１】
図１において、畦形成機の一例として、１の装着部、２の土盛装置、３の畦形成装置から構成される。１の装着部は、水平方向に延設したフレーム１１と、このフレーム１１より前方に突設されたロアーピン１２，１２と、図示されていないがミッションケース１３の上部より前方に突設されたトップマストにより図示されていない走行車であるトラクタの三点リンクに装着される。フレーム１１の略中央部にはミッションケース１３が配置され構成されている。
【００１２】
ミッションケース１３には前方に向けた入力軸１３ａが設けられ、この入力軸１３ａは、図示されていないがトラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介しトラクタの駆動力を畦形成機へ入力するものである。
【００１３】
２の土盛装置は、砕土爪２１を爪軸２２の軸芯に対し放射状に複数設けたロータリ２３と、このロータリ２３を回転駆動するためのロータリ２３の一端を固着するロータリ出力軸２４を有したロータリ駆動ケース２５により構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端にロータリ２３を作業進行方向に対し前方に配置するよう支持される。前記ロータリ駆動ケース２５の内部には、チェーン減速部２６が備えてある。
【００１４】
３の畦形成装置は、前記土盛装置２の後方に配置され、旧畦の上面を形成する円筒回転部３１と、畦の側面を形成する円錐状回転部３２と、この円筒回転部３１と円錐状回転部３２を回転駆動するための畦形成出力軸３３を有した畦形成駆動ケース３４とから構成され、前記装着部１のフレーム１１の一端に前記ロータリ駆動ケース２５とともに支持される。前記畦形成駆動ケース３４の内部には、チェーン減速部３５が備えてある。
【００１５】
駆動伝達について説明すると、前記ミッションケース１３より前方に突設させた入力軸１３ａに図示されていないが、トラクタＰＴＯ軸よりユニバーサルジョイント１４を介し駆動力が入力されると、ミッションケース１３の内部に設けたベベルギヤ１３ｂ，１３ｃを介し減速され、水平方向に延設したパイプ体にて構成されたフレーム１１の内部に回転可能に設けた駆動軸１３ｄへと伝達する。
【００１６】
ロータリ駆動ケース２５内部に備えたチェーン減速部２６は、前記駆動軸１３ｄに固着されたスプロケット２６ａと、前記ロータリ出力軸２４の内方端に固着したスプロケット２６ｂと、これらスプロケット２６ａ，２６ｂに巻架したチェーン２６ｃから構成され駆動軸１３ｄが駆動することにより、ロータリ出力軸２４に固着されたロータリ２３をチェーン減速部２６により減速し回転させる。
【００１７】
畦形成駆動ケース３４の内部に備えたチェーン減速部３５は、前記駆動軸１３ｄに固着したスプロケット３５ａと、畦形成駆動ケース３４から水平方向に突出する畦形成出力軸３３の内方端に固着したスプロケット３５ｂと、これらスプロケット３５ａ，３５ｂに巻架したチェーン３５ｃから構成され、駆動軸１３ｄが駆動することにより、畦形成出力軸３３に固着された円筒回転部３１及び円錐状回転部３２をチェーン減速部３５によりさらに減速し回転させる。
【００１８】
円錐状回転部３２は、円錐形状を呈し表面が放射状の分割片３２ｃに分割されていて、それぞれの分割片は側面視において回転方向に対し前進角Ｇを設けた回転軸芯に対して略円弧状の曲面部を有して成形されていて、互いに隣接する分割片の前方側に後方側を重合するように配置され、該重合部に弾性体４を分割片３２ｃ同士で挟持するように介在させ分割片３２ｃの後方側を支持している。
【００１９】
図２及び図３に基づいて畦形成装置３について説明する。円筒回転部３１は、前記畦形成出力軸３３の外方端部に取り付けられるボス３１ａと、このボス３１ａに嵌合する円筒形状の円筒回転部３１から構成され、円錐状回転部３２は、前記円筒回転部３１の一端部となるボス３１ａの外周部より畦形成出力軸３３側となる外方へ向け徐々に径大となる円錐面を形成するよう放射状に複数設けたスポーク３２ａと、このスポーク３２ａの外周端を連結するリング３２ｂと、スポーク３２ａを基盤とし円錐面となる表面を放射状に分割し、互いに前方側に後方側を重ね合わせるとともに重合部に弾性体４を介在させ連続させた複数の分割片３２ｃを着脱自在とし構成される。
【００２０】
分割片３２ｃは、回転方向ｆに対して後端縁は隣接する分割片３２ｃの始端部の前縁に重合させて前端縁を弾性体４とともにボルト３６とナット３７によってスポーク３２ａに固着されている。弾性体４は、本実施例の場合ゴム系の材料で反発弾性の良いウレタンゴムを使用している。弾性体４は弾性力のある部材で構成されていれば良い。
【００２１】
円錐状回転部３２を放射状の分割片３２ｃで構成し、回転方向ｆに対して前進角Ｇを設け隣接する分割片３２ｃ相互を重合させたことにより、断続圧を加えて練り込む作用ができるとともに、重合部に弾性体４を介在させたことにより分割片３２ｃの回転方向後部が柔軟性のある動きができ、水分が少なく土の弾力性が劣る場合でも円錐状回転部３の土への追従性が非常に良好で、一部分が硬い土塊部分に円錐状回転部が当った場合でも分割片３２ｃの回転方向後部が柔軟性のある動きができるため、硬い土塊部分が当接した分割片のみが畦外方に押され円錐状回転部全体が畦外方に逃げ押圧力が減少することもなくより硬く締まった畦の形成ができる。
【００２２】
図４は、分割片３２ｃの重合部に介在させた弾性体を円筒回転部の中央側に向けた放射状の重合部に沿って円錐状回転部外周側から内周側の円筒回転部側に亘って帯状に設けた場合の畦形成装置３の斜視図で、分割片３２ｃの重合部には帯状弾性体４１が分割片３２ｃにより挟時されるように取付けられていて、重合部の隙間が無いように構成されている。これにより、畦成形時の重合部への土の詰まりが解消され弾性体の弾力が妨げられることがない
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を実施した畦形成機を断面した平面図
【図２】本発明を実施した畦形成機の畦形成装置を一部断面した斜視図
【図３】畦形成装置の分割片重合部の断面図
【図４】畦形成装置の分割片重合部の弾性体を帯状に設けた場合の斜視図
【符号の説明】
【００２４】
１      装着部
１１    フレーム
１２    ロアーピン
１３    ミッションケース
１３ａ  入力軸
１３ｂ，１３ｃ    ベベルギヤ
１３ｄ  駆動軸
１４    ユニバーサルジョイント
２      土盛装置
２１    砕土爪
２２    爪軸
２３    ロータリ
２４    ロータリ出力軸
２５    ロータリ駆動ケース
２６    チェーン減速部
２６ａ，２６ｂ    スプロケット
２６ｃ  チェーン
３      畦形成装置
３１    円筒回転部
３１ａ  ボス
３２    円錐状回転部
３２ａ  スポーク
３２ｂ  リング
３２ｃ  分割片
３３    畦形成出力軸
３４    畦形成駆動ケース
３５    チェーン減速部
３５ａ，３５ｂ    スプロケット
３５ｃ  チェーン
３６    ボルト
３７    ナット
４      弾性体
４１    帯状弾性体
【図１】
2007028968.tif 000003
【図２】
2007028968.tif 000004
【図３】
2007028968.tif 000005
【図４】
2007028968.tif 000006