(57)【要約】【課題】  塗装ノズルヘッドを洗浄・清掃や修理などする間も塗装を継続して行なうことができ、生産性を高めることができると共に、設置スペースの問題も解消することができる建築板の塗装装置を提供する。【解決手段】  搬送コンベア５で建築板１を送りながら、搬送コンベア５の上方に配置されたインクジェット式塗装機２の塗装ノズルヘッド３から塗料を噴射させることによって、建築板１の表面を塗装するようにした建築板の塗装装置に関する。搬送コンベア５の上にガイドレール６を設けると共に、ガイドレール６の搬送コンベア５の直上に位置する部分を塗装位置ゾーン６ａ、搬送コンベア５の直上位置から側方に外れる両端部を待機ゾーン６ｂ，６ｃとして形成する。そして一対の塗装ノズルヘッド３を、塗装位置ゾーン６ａと待機ゾーン６ｂ，６ｃとの間で移動自在にカイドレール６に取り付ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送コンベアで建築板を送りながら、搬送コンベアの上方に配置されたインクジェット式塗装機の塗装ノズルヘッドから塗料を噴射させることによって、建築板の表面を塗装するようにした建築板の塗装装置であって、搬送コンベアの上方を跨いで横切るガイドレールを設けると共に、ガイドレールの搬送コンベアの直上に位置する部分を塗装位置ゾーン、搬送コンベアの直上位置から側方に外れる両端部を待機ゾーンとして形成し、一対の塗装ノズルヘッドを、塗装位置ゾーンと待機ゾーンとの間で移動自在にカイドレールに取り付けて成ることを特徴とする建築板の塗装装置。
【請求項２】
一対の塗装ノズルヘッドを連結して両塗装ノズルヘッドが一体的にガイドレールに沿って移動するように形成し、一方の塗装ノズルヘッドを待機ゾーンに移動させた際に他方の塗装ノズルヘッドが塗装位置ゾーンに位置し、且つ他方の塗装ノズルヘッドを待機ゾーンに移動させた際に一方の塗装ノズルヘッドが塗装位置ゾーンに位置するようにして成ることを特徴とする請求項１に記載の建築板の塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット式の塗装機を用いて建築板の表面に塗装を行なう建築板の塗装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セメント系外装板などの建築板に塗装を施すにあたっては、従来からスプレー塗装機、ロールコーター塗装機、フローコーター塗装機などを用いて、建築板の表面に塗料を塗布することによって行なうのが一般的である。しかしこのようなスプレー、ロールコート、フローコートなどでは、複雑な柄模様に塗装を施すことが難しく、特に外装板のように不規則な凹凸を設けた建築板に塗装を施すことは困難である。一方、凸版や凹版などの印刷ロールを用いて塗装することも行なわれているが、この場合には同じ柄模様が繰り返して表れる塗装になって、単調な模様になり易く、また塗装する柄模様を変更する場合には印刷ロールを取り替える必要があって、建築板ごとに異なる模様を塗装することはできない。
【０００３】
そこで最近、インクジェットプリンターを塗装機として用い、建築板を送りながら、このインクジェット式の塗装機の塗装ノズルヘッドから塗料を噴射させることによって、建築板の表面を塗装することが提案されている（例えば特許文献１等参照）。
【０００４】
インクジェット式の塗装機では塗装ノズルヘッドから噴射させた塗料で、建築板の表面に対して非接触で塗装を行なうことができるものであり、また塗装ノズルヘッドからの塗料の噴射を制御することによって、建築板の任意の位置に任意の柄模様となるように塗料を噴射することができるものであり、表面に凹凸を有する建築板に複雑な柄模様で塗装を行なうことができるものである。特に、塗装ノズルヘッドから塗料を噴出する制御は、インクジェット式塗装機に供給される建築板ごとに設定することが可能であるので、建築板ごとに異なる模様を塗装することも可能になるものである。
【０００５】
ここで、インクジェット式塗装機の塗装ノズルヘッドは、塗料を噴射する際に発生するミストや、噴射した塗料の跳ね返りなどが付着して汚れ易く、また付着した塗料が垂れて塗装する建築板を汚してしまうおそれがある。このため、定期的に塗装ノズルヘッドを洗浄・清掃する必要があり、洗浄・清掃を行なう間はラインをストップすることになるため、生産性を低下させる原因となるものであった。また塗装ノズルヘッドにノズル詰まりなどの故障が発生したときには、塗装ノズルヘッドの故障を修理している間、ラインをストップする必要があり、同様に生産性を低下させる原因となる。
【０００６】
一方、特許文献２は、ロール状被塗布物にインクジェット式塗装機で塗装を行なうようにした発明に関するものであるが、図８に示すように、巻き芯３１に巻いたロール状被塗布物３２の上を横切るように移動用レール３３と予備移動用レール３４とを並列して設け、移動用レール３３に塗装ノズルヘッド３ａが、予備移動用レール３４に予備用塗装ノズルヘッド３ｂがそれぞれ移動自在に取り付けてある。また移動用レール３３と予備移動用レール３４にはそれぞれ端部に待機部３５，３６が設けてある。図８において３７は塗料タンク、３８は塗装ノズルヘッド３ａ，３ｂに塗料を供給する塗料供給ホースである。
【０００７】
このものにあって、塗装時には、塗装ノズルヘッド３ａは移動用レール３３のロール状被塗布物３２の直上位置に配置されており、この塗装ノズルヘッド３ａで塗装を行なうものであり、このときには予備用塗装ノズルヘッド３ｂは予備移動用レール３４の待機部３６に配置されている。そして塗装ノズルヘッド３ａが故障した場合には、この塗装ノズルヘッド３ａを移動用レール３３に沿って待機部３５へと移動させ、待機部３５で塗装ノズルヘッド３ａの修理を行なうものである。このとき同時に、予備用塗装ノズルヘッド３ｂを待機部３６から予備用レール３３に沿ってロール状被塗布物３２の直上位置に移動させ、この予備用塗装ノズルヘッド３ｂで塗装を継続することができるものである。
【特許文献１】特開２００５−７４６８６号公報
【特許文献２】特開２００４−３１３８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、特許文献２の構成を、特許文献１の建築板の塗装装置に適用することによって、特許文献１の装置においても、塗装ノズルヘッドを洗浄・清掃や修理する間、塗装を継続することが可能になる。
【０００９】
しかしながら、特許文献２のものでは、塗装ノズルヘッド３ａを移動させる移動用レール３３と、予備用塗装ノズルヘッド３ｂを移動させる予備移動用レール３４の２本のレール３３，３４を並列して設ける必要があり、レール３３，３４を設置するためのスペースを大きく必要とするという問題があった。特に、インクジェット式塗装機においてフルカラーで塗装する場合、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４種類の塗料を噴射する４つの塗装ノズルヘッド３が必要となるが、各塗装ノズルヘッド３毎に２本のレール３３，３４を設置すると合計８本の設置となり、装置スペースを確保することは実用上困難である。
【００１０】
また特許文献２のように移動用レール３３と予備用塗装ノズルヘッド３ｂを並列して設けると、通常の塗装を行なう塗装ノズルヘッド３ａと、塗装ノズルヘッド３ａを修理等している間、塗装を行なう予備用塗装ノズルヘッド３ｂとは、建築板の搬送方向で異なる位置に配置されることになるため、建築板の所定の位置に塗装を行なうにあたって、塗装ノズルヘッド３ａと予備用塗装ノズルヘッド３ｂとでは、塗料の噴射の制御を別の制御で行なう必要があり、制御系が複雑になるという問題があった。特にフルカラーで塗装するために４つの塗装ノズルヘッドを用いる場合には、制御系はより複雑になるものであった。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、塗装ノズルヘッドを洗浄・清掃や修理などする間も塗装を継続して行なうことができ、生産性を高めることができると共に、設置スペースの問題も解消することができ、さらに塗装ノズルヘッドの塗料噴射の制御が複雑になることがない建築板の塗装装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る建築板の塗装装置は、搬送コンベア５で建築板１を送りながら、搬送コンベア５の上方に配置されたインクジェット式塗装機２の塗装ノズルヘッド３から塗料を噴射させることによって、建築板１の表面を塗装するようにした建築板の塗装装置であって、搬送コンベア５の上方を跨いで横切るガイドレール６を設けると共に、ガイドレール６を搬送コンベア５の直上に位置する部分を塗装位置ゾーン６ａ、搬送コンベア５の直上位置から側方に外れる両端部を待機ゾーン６ｂ，６ｃとして形成し、一対の塗装ノズルヘッド３を、塗装位置ゾーン６ａと待機ゾーン６ｂ，６ｃとの間で移動自在にガイドレール６に取り付けて成ることを特徴とするものである。
【００１３】
また請求項２の発明は、請求項１において、一対の塗装ノズルヘッド３を連結して両塗装ノズルヘッド３が一体的にガイドレール６に沿って移動するように形成し、一方の塗装ノズルヘッド３を待機ゾーン６ｂ，６ｃに移動させた際に他方の塗装ノズルヘッド３が塗装位置ゾーン６ａに位置し、且つ他方の塗装ノズルヘッド３を待機ゾーン６ｂ，６ｃに移動させた際に一方の塗装ノズルヘッド３が塗装位置ゾーン６ａに位置するようにして成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ガイドレール６に取り付けた一対の塗装ノズルヘッド３のうち、一方の塗装ノズルヘッド３をガイドレール６の両端部のうち一方の待機ゾーン６ｂに位置させて待機させた状態で、他方の塗装ノズルヘッド３を搬送コンベア５の直上の塗装位置ゾーン６ａに位置させて塗装を行なうことができるものであり、塗装位置ゾーン６ａの塗装ノズルヘッド３を洗浄・清掃や修理などするときには、この塗装ノズルヘッド３を他方の予備セット６ｃに移動させると同時に、待機ゾーン６ｂに待機していた塗装ノズルヘッド３を塗装位置ゾーン６ａに移動させて、この塗装ノズルヘッド３で塗装を継続して行なうことができ、ラインをストップする必要なく高い生産性で塗装を行なうことができるものである。しかも、ガイドレール６は１本でよいものであり、ガイドレール６を設置するスペースが小さくて済み、設置スペースの問題を解消することができるものである。また、一対の塗装ノズルヘッド３は同じ位置で塗装を行なうため、塗料の噴射の制御を同じ制御で行なうことができ、塗装ノズルヘッド３の塗料噴射の制御が複雑化することはないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１６】
塗装装置は、図５に概略構成を示すように、噴射ノズル４を設けた塗装ノズルヘッド３、塗装ノズルヘッド３の噴射ノズル４に塗料を供給する塗料供給タンク１１、塗装ノズルヘッド３の噴射ノズル４からの塗料の噴射を制御する塗装制御システム１２などを設けたインクジェット式塗装機２と、建築板１を搬送する搬送コンベア５とを備えて形成されるものである。
【００１７】
塗装ノズルヘッド３はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色の塗料を噴出する４種類の塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋから形成してあり、フルカラー印刷による塗装を行なうことができるようにしてある。塗料供給タンク１１も同様に４種類のものからなるものであり、シアンの塗料を供給する塗料供給タンク１１ｃは塗装ノズルヘッド３ｃに、マゼンタの塗料を供給する塗料供給タンク１１ｍは塗装ノズルヘッド３ｍに、イエローの塗料を供給する塗料供給タンク１１ｙは塗装ノズルヘッド３ｙに、ブラックの塗料を供給する塗料供給タンク１１ｋは塗装ノズルヘッド３ｋにそれぞれ接続してある。噴射ノズル４は各塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋの下面に開口させて設けてあり、各塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋは塗装機本体１３の下面に固定して設けてある。
【００１８】
そして図３，４に示すように各塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋは建築板１の搬送方向に沿って配列してあり、各塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋは建築板１の送り方向と垂直な方向に長いラインヘッドとして形成されるものである。これらの各塗装ノズルヘッド３には図６のように複数（例えば３０個）の単体ヘッド１６が、塗装ノズルヘッド３の長手方向に一列に配列して取り付けてある。単体ヘッド１６は下面形状が矩形に形成してあり、単体ヘッド１６の下面に開口して多数の噴射ノズル４が形成してある。噴射ノズル４は所定の一定間隔で単体ヘッド１６の長手方向に配列されるものであり、図７の実施の形態では噴射ノズル４は単体ヘッド１６に４列設けるようにしてある。このように噴射ノズル４を設けた単体ヘッド１６を塗装ノズルヘッド３にその長手方向に複数取り付けることによって、塗装ノズルヘッド３の長手方向に配列されるように多数の噴射ノズル４を塗装ノズルヘッド３に設けることができるものである。ここで、単体ヘッド１６はその長手方向を建築板１の送り方向に対して所定角度で傾斜させた状態で塗装ノズルヘッド３に取り付けてあり、このように単体ヘッド１６を傾斜させることで建築板１の送り方向（建築板１の幅方向）に対して垂直な方向での隣合う噴射ノズル４のピッチを小さくして、高密度のｄｐｉで塗装を行なうことができるようにしてある。
【００１９】
図３，４の実施の形態では、塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋを一組とし、二組の各塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋを平行に二列に配置して設けるようにしてあり、二組のうち一方の一組の塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋで幅狭の建築板１を塗装し、二組併せた塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋで幅広い建築板１を塗装することができるようにしてある。
【００２０】
塗装制御システム１２は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。塗装データ作成部は、原画をスキャナ等して得た色柄パターンのデータを入力して保存するものであり、塗装制御部は、塗装を行なう建築板１に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄パターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また噴射ノズル制御部は塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋの各噴射ノズル４に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル４を制御するものである。各噴射ノズル４は例えばピエゾ制御方式によりノズルが開閉されるようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル４の開閉を制御することによって、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各塗料の噴出と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行なうことができるものである。
【００２１】
搬送コンベア５はインクジェット式塗装機２の下側に配置されるものであり、図３、図４のようにローラーコンベア１８とベルトコンベア１９とから形成してある。ローラーコンベア１８はインクジェット式塗装機２の建築板１を導入する前方位置に配置してあり、ベルトコンベア１９はローラーコンベア１８に続いて、インクジェット式塗装機２の建築板１を導入する前方位置から、インクジェット式塗装機２の直下位置及びインクジェット式塗装機２の建築板１を導出する後方位置にかけて配置してある。
【００２２】
ローラーコンベア１８は図３のように多数本のローラー２７を列設して形成されるものであり、このローラー２７は二列の塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋに跨る長さに形成されるものである。そして各ローラー２７は、建築板１を搬送する方向に対して一方の端部が前側に他方の端部が後側に位置するように傾斜させてあり、各ローラー２７間において、ローラー２７の後傾する側の端部の位置と、ローラー２７の長手方向中央部位置とにそれぞれ、ローラー２７より上方に突出する位置決めピン２８が立設してある。ローラー２７の中央部に配置される位置決めピン２８は、広幅の建築板１を塗装する際にローラー２７の下方へ引っ込むように上下動されるものである。このようにロール２７を傾斜させることによって、ローラーコンベア１８上を搬送される建築板１は、ローラー２７の傾斜によって位置決めピン２８に当接しながら送られることになり、建築板１の幅方向での位置決めを行なうことができるものである。
【００２３】
ベルトコンベア１９は二組の各塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋに対応して二列に設けられるものであり、ベルトコンベア１９のインクジェット式塗装機２より前方に位置する箇所には、上記の位置決めピン２８の並びの延長線上において、各ベルトコンベア１９の側部に沿って、ベルトコンベア１９より上方に突出する位置決めピン２９が複数本立設してある。隣合うベルトコンベア１９の間に配置される位置決めピン２９は、広幅の建築板１を塗装する際にベルトコンベア１９の下方へ引っ込むように上下動されるものである。また各ベルトコンベア１９の位置決めピン２９と対向する反対側の側部位置において、ベルトコンベア１９の上側には、シリンダー装置などを備えて形成されるプッシャー３０が設けてある。そして、ローラーコンベア１８上からこのベルトコンベア１９上に建築板１が搬送されると、プッシャー３０で建築板１の一方の側端部を押して、建築板１の他方の側端部を位置決めピン２９に押し当て、建築板１の幅方向での位置決めが正確に行なわれるようになっている。
【００２４】
ここで図１に示すように、搬送コンベア５のベルトコンベア１９を幅方向（搬送方向と垂直な方向）に水平に横切って跨ぐように、ガイドレール６が設置してある。ガイドレール６はベルトコンベア１９の両側外方位置に立設した支柱２１の上端間に一対の平行なレール２２を取り付けて門型に形成されるものである。レール２２の長さはベルトコンベア１９の幅寸法より大きい寸法で且つ、塗装ノズルヘッド３の噴射ノズル４が配列する方向の長さの３倍より大きい寸法に形成してあり、レール２２の中央部はベルトコンベア１９の直上に位置する塗装位置ゾーン６ａ、コンベアベルト１９の上方位置から側方に外れるレール２２の両端部はそれぞれ待機ゾーン６ｂ、６ｃとなっている。
【００２５】
塗装ノズルヘッド３の下面には一対のスライダー２３が設けてあり、この一対のスライダー２３を各レール２２にスライド自在に嵌合させることによって、一対のレール２２を跨いだ状態でレール２２の上側に塗装ノズルヘッド３を取り付けるようにしてある。塗装ノズルヘッド３の下面に設けられる噴射ノズル４は一対のレール２２の間に位置しているものである。塗装ノズルヘッド３はレール２２に一対取り付けられるものであり、一対のうち一方の塗装ノズルヘッド３Ａはレール２２の塗装位置ゾーン６ａに配置され、他方の塗装ノズルヘッド３Ｂは両端部の待機ゾーン６ｂ、６ｃのいずれかに配置されている。この一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂは同じものが用いられるものである。また図１の実施の形態では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４種類の塗装ノズルヘッド３のうち、１種の塗装ノズルヘッド３の部分についてのみ図示しているが、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４種類のいずれの塗装ノズルヘッド３も、図１と同様にガイドレール６にスライド自在に一対取り付けられているものである。図１において２６は塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂに塗料を供給する塗料供給ホースである。
【００２６】
しかして、上記のように形成される塗装装置でセメント系板など窯業系の建築板１の表面に塗装を行なうにあたっては、まず建築板１を搬送コンベア５のローラーコンベア１８上に導入する。導入された建築板１はローラーコンベア１８上で既述のようにして位置決めされ、さらにベルトコンベア１９上で既述のようにして位置決めされた後、ベルトコンベア１９で送られてインクジェット式塗装機２の塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋの下を順に通過する。そして建築板１をこのようにベルトコンベア１９で送りながら、塗装ノズルヘッド３ｃ，３ｍ，３ｙ，３ｋから塗料を噴射させて建築板１の表面に塗着させることによって、建築板１に塗装を施すことができるものである。このように塗装された建築板１はベルトコンベア１９の終端部へと送られ、次工程に搬出されるものである。
【００２７】
上記のようにインクジェット式塗装機２で塗装を行なうにあたって、塗装ノズルヘッド３は塗料を噴射する際に発生するミストや、噴射した塗料の跳ね返りなどが付着して汚れ易いので、定期的に塗装ノズルヘッド３を洗浄・清掃する必要があり、また塗装ノズルヘッド３の噴射ノズル４がノズル詰まりを起こすなど故障が発生したときには、塗装ノズルヘッド３を修理する必要がある。ここで、塗装に使用される塗装ノズルヘッド３は、図１（ａ）の状態では、ガイドレール６のレール２２の塗装位置ゾーン６ａに位置している塗装ノズルヘッド３Ａである。また待機ゾーン６ｂには洗浄・清掃が済んで良好な状態の塗装ノズルヘッド３Ｂが待機している。
【００２８】
そして塗装に使用した塗装ノズルヘッド３Ａを洗浄・清掃あるいは修理するときには、図１（ｂ）のように、この塗装ノズルヘッド３Ａをレール２２に沿って塗装位置ゾーン６ａから端部の待機ゾーン６ｃにスライド移動させると共に、待機ゾーン６ｂに待機している塗装ノズルヘッド３Ｂをレール２２に沿って塗装位置ゾーン６ａに移動させ、塗装位置ゾーン６ａに位置させたこの塗装ノズルヘッド３Ｂで塗装を行なう。このように塗装ノズルヘッド３Ｂで塗装を継続しながら、待機ゾーン６ｃに待機させた状態の塗装ノズルヘッド３Ａを洗浄・清掃あるいは修理することができるものである。また図１（ｂ）の状態で塗装に使用した塗装ノズルヘッド３Ｂを洗浄・清掃あるいは修理するときには、逆に、この塗装ノズルヘッド３Ｂを塗装位置ゾーン６ａから待機ゾーン６ｂに移動させると共に、待機ゾーン６ｃに待機している塗装ノズルヘッド３Ａを塗装位置ゾーン６ａに移動させ、図１（ａ）の状態に戻して、塗装ノズルヘッド３Ａで塗装を継続しながら塗装ノズルヘッド３Ｂの洗浄・清掃あるいは修理を行なうことができるものである。
【００２９】
このように、一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂの一方を待機ゾーン６ｂ，６ｃに移動させて待機させた状態で洗浄・清掃あるいは修理する間、他方を塗装位置ゾーン６ａに移動させて塗装を継続することができるものであり、洗浄・清掃あるいは修理の間もラインをストップする必要がなく、高い生産性で塗装を行なうことができるものである。また、一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂに対してガイドレール６は１本でよいものであり、ガイドレール６を設置するスペースを大きく必要としないものである。特に、フルカラー塗装を行なうために、塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂをシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４種類を用いる場合、ガイドレール６は４本で済み、従来の８本を必要とする場合のように設置スペースを確保できなくなるようなことはないものである。さらに、一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂは同じ塗装位置ゾーン６ａに配置されて塗装を行なうため、建築板１の同じ位置に塗装を行なうことができるものであり、一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂに対する塗料の噴射の制御は同じ制御で行なうことができるものである。従って、塗装ノズルヘッド３の塗料噴射の制御が複雑になるようなことはないものである。
【００３０】
図２は本発明の他の実施の形態を示すものであり、このものでは一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂを連結具２４で連結して一体化してある。塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂはこのように連結されているので、一体としてレール２２に沿ってスライド移動するものである。またガイドレール６のレール２２の両端部の待機ゾーン６ｂ、６ｃにはストッパー２５が設けてある。
【００３１】
このものにあって、図２（ａ）のように塗装位置ゾーン６ａに塗装ノズルヘッド３Ａが位置し、待機ゾーン６ｂに塗装ノズルヘッド３Ｂが位置している状態で、塗装ノズルヘッド３Ａを洗浄・清掃あるいは修理するために、塗装ノズルヘッド３Ａを塗装位置ゾーン６ａから待機ゾーン６ｃへとスライド移動させると、図２（ｂ）のように連結具２４で連結されている塗装ノズルヘッド３Ｂは引かれて待機ゾーン６ｂから塗装位置ゾーン６ａへと移動する。そして待機ゾーン６ｃに移動した塗装ノズルヘッド３Ａがストッパー２５に当接して、待機ゾーン６ｃの位置決めされた所定位置に塗装ノズルヘッド３Ａが位置したときに、塗装ノズルヘッド３Ａの移動に従って塗装位置ゾーン６ａに移動する塗装ノズルヘッド３Ｂが、搬送コンベア５で搬送される建築板１にインクジェット塗装を行なうのに適した位置に位置決めされるように、連結具２４による塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂの間隔や、ストッパー２５の位置を設定してある。勿論、図２（ｂ）から図２（ａ）へのように、塗装ノズルヘッド３Ｂを塗装位置ゾーン６ａから待機ゾーン６ｂへとスライド移動させて、塗装ノズルヘッド３Ａを待機ゾーン６ｃから塗装位置ゾーン６ａへと移動させる際に、待機ゾーン６ｂに移動した塗装ノズルヘッド３Ｂがストッパー２５に当接して、待機ゾーン６ｂの位置決めされた所定位置に塗装ノズルヘッド３Ｂが位置したときに、塗装ノズルヘッド３Ａは塗装位置ゾーン６ａのインクジェット塗装を行なうのに適した位置に位置決めされるようになっている。
【００３２】
このように、一対の塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂのうち、一方を待機ゾーン６ｂ，６ｃの位置決めされた位置に移動させると、他方も自動的に塗装位置ゾーン６ａのインクジェット塗装を行なうのに適した位置に位置決めされるものであり、塗装位置ゾーン６ａにおいて塗装ノズルヘッド３Ａ，３Ｂを位置調整するような手間が不要になるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の他の一例を示すものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ斜視図である。
【図３】塗装装置の全体を示す平面図である。
【図４】塗装装置の全体を示す正面図である。
【図５】インクジェット式塗装機の概略構成を示す図である。
【図６】塗装ヘッドの拡大した下面図である。
【図７】単体ヘッドのさらに拡大した下面図である。
【図８】従来例の平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  建築板
２  インクジェット塗装機
３  塗装ノズルヘッド
４  噴射ノズル
５  搬送コンベア
６  ガイドレール
【図１】
2007117963.tif 000003
【図２】
2007117963.tif 000004
【図３】
2007117963.tif 000005
【図４】
2007117963.tif 000006
【図５】
2007117963.tif 000007
【図６】
2007117963.tif 000008
【図７】
2007117963.tif 000009
【図８】
2007117963.tif 000010