(57)【要約】【課題】苗マット上の苗を傷つけることなく、苗マットを確実に下方（下流）へ搬送することができる植付装置を提供する。【解決手段】苗載台１６の下流上に、先端が苗マットに突入される苗マット突入部材１１１・１１１・・・と、該苗マット突入部材１１１・１１１・・・の基部を支持する横軸１１３と、該横軸１１３が固設されて苗送りベルト９２の動作に連動して回動する揺動アーム４１と、を具備し、苗マット押さえ４６の左右幅方向に苗垂れ防止板５４を横架した。【選択図】図８
2007236283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗載台上に載置された苗マットを、苗マット押さえによって押さえつつ、苗送りベルトによって下方へ搬送するように構成された植付装置であって、
該苗載台の下流部に、先端が苗マットに突入される苗マット突入部材と、該苗マット突入部材の基部を支持する横軸と、該横軸が固設されて該苗送りベルトの動作に連動して回動する揺動アームと、を具備し、
該苗マット押さえ下流部に苗垂れ防止板を左右幅方向に横架したことを特徴とする植付装置。
【請求項２】
前記横軸が、
前記苗載台の載せ面を基準とした前記苗垂れ防止板の高さ幅内で上下揺動する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の植付装置。
【請求項３】
前記苗垂れ防止板の苗載台の載せ面側における苗マット押さえ近傍に、切欠を形成したことを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の植付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田植機に関し、詳しくは、苗載台上に載置される苗マットを下方へ搬送しながら苗の植付を行なう植付装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、田植機の植付部は、苗載台が車両幅方向の移動端に到達すると、該苗載台に載置される苗マットが苗送りベルトまたは苗送りローラ等によって下方へ搬送される構成となっていた。そして、棒状の苗マット押さえを苗載台上に前後方向に苗載台と平行に配設することによって、苗マットを苗載台の載せ面（苗送りベルトまたは苗送りローラ）側に押さえ付ける構成となっていた。該苗マット押さえは、上方係合部を苗載台上の係止部に係脱可能にする等して、苗載台上に着脱自在な構成としていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−１４１０９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の田植機においては、前記苗マット押さえのみによって苗マットを押さえ付ける構成となっていたため、走行中に生じる田植機の振動等によって苗マットがずり落ちる虞があり、その結果、苗付け本数のバラツキを招く虞があった。特に、苗送りベルトの下端よりも下方に位置する苗マットでは抑え圧が小さくなり、また、苗載台が左端または右端に位置する手前の植付爪によって苗が掻き取られた部分においては、苗マットの下端と苗載台の下端との間に隙間が生じてしまい、苗マットがずり落ち易くなっていた。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、苗マット上の苗を傷つけることなく、苗マットを確実に下方（下流）へ搬送することができる植付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、苗載台上に載置された苗マットを、苗マット押さえによって押さえつつ、苗送りベルトによって下方へ搬送するように構成された植付装置であって、該苗載台の下流部に、先端が苗マットに突入される苗マット突入部材と、該苗マット突入部材の基部を支持する横軸と、該横軸が固設されて該苗送りベルトの動作に連動して回動する揺動アームと、を具備し、該苗マット押さえ下流部に苗垂れ防止板を左右幅方向に横架したものである。
【０００６】
請求項２においては、前記横軸が、前記苗載台の載せ面を基準とした前記苗垂れ防止板の高さ幅内で上下揺動する構成としたものである。
【０００７】
請求項３においては、前記苗垂れ防止板の苗載台の載せ面側における苗マット押さえ近傍に、切欠を形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、苗垂れ防止板によって苗マット上の苗が苗載台の下流側に垂れ下がることを防止することができ、苗マット突入部材の上下動による苗先端の巻き込みや押しつぶし等を防止することができる。
【００１０】
請求項２においては、横軸が上下動したときに、横軸と苗垂れ防止板との間に苗が挟まれることを防止でき、植付前の苗が傷つくことを防止することができる。
【００１１】
請求項３においては、苗垂れ防止板の上下幅が長い構成であっても、切欠を通して苗マット押さえに苗ストッパを取り付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の植付装置４を搭載した乗用田植機の一実施例を示す側面図であり、図２は同じく平面図であり、図３は本発明の植付装置４の一実施例を示す後方斜視図であり、図４は同じく正面図であり、図５は植付装置４下部を示す前方斜視図であり、図６は苗送りベルト９２の駆動機構１５を示す拡大前方斜視図であり、図７は揺動アーム４１の支持構成を示す後方斜視図であり、図８は苗垂れ防止板５４と横軸１１３との位置関係を示す一部断面左側面図であり、図９は苗垂れ防止板５４近傍を示す前方斜視図、図１０は苗ストッパ２８の使用状態を示す苗垂れ防止板５４近傍の後方斜視図、図１１は苗ストッパ２８の非使用状態を示す苗マット押さえ４６の後方斜視図である。
【００１３】
まず、本発明の一実施例として、植付装置４が搭載される８条乗用田植機の全体構成をについて説明する。
図１及び図２に示すように、乗用田植機は走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付装置４が配置され、該走行部１は車体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にフロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると共に、後部にリヤアクスルケース７を介して後輪８を支持している。
そして、エンジン２はボンネット９に覆われ、該ボンネット９後部のダッシュボード５上に操向ハンドル１４を配置し、該ボンネット９両側とその後部の車体フレーム３上を車体カバー１２で覆い、操向ハンドル１４後方位置に座席１３を配置し、ボンネット９の両側を前ステップとし、座席１３前部を中ステップとし、座席１３左右両側を後ステップとしている。また、前記ボンネット９の両側には予備苗載台１０・１０が配設されており、前記ダッシュボード５の側部には走行変速レバー等のレバー類が、ダッシュボード５の下部のステップ上には走行用ペダル等のペダル類が配設されている。
【００１４】
図１乃至図４に示すように、本実施例における植付装置４は、苗載台１６や植付爪１７・１７やセンターフロート３４やサイドフロート３５や苗マット押さえ４６や苗送りベルト９２や苗マット保持機構１００等から構成され、走行部１の後方に配設されるものである。
該苗載台１６は前高後低に配設され、該苗載台１６の後下部は下ガイドレール１８、苗載台１６の前上部は上ガイドレール１９によって左右往復摺動自在に支持されている。詳しくは、該下ガイドレール１８及び上ガイドレール１９は、植付伝動フレーム２０によって後述する支持フレーム６５・６６・・・等を介して支持されている。そして、植付伝動フレーム２０より連結パイプ６３を介してチェーンケース２１を後方へ突出させ、該チェーンケース２１の後部に一方向に回動するロータリーケース２２を配置し、該ロータリーケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７を配置している。
【００１５】
また、前記植付伝動フレーム２０の前部は、ローリング支点軸６８を介して前記昇降リンク機構２７と連結され、該昇降リンク機構２７はトップリンク２５やロアリンク２６等から構成されて、座席１３下方に配置した図示しない昇降シリンダによって植付装置４を昇降できるようにしている。
こうして、乗用田植機は、前進走行とともに苗載台１６を左右に往復摺動させ、該往復動に同期させて植付爪１７・１７を駆動して一株分の苗を切り出し、連続的に植え付け作業を行う構成となっている。
本発明の植付装置４に関する説明においては、苗載台１６の前上部を上流側とし、苗載台の後下部を下流側とする。
【００１６】
次に、本実施例に係る植付装置４の支持構成について説明する。
図４及び図５に示すように、苗載台１６下方には、前記走行部１に設けられたＰＴＯ軸（図示せず）に作動連結される植付入力軸７５を有する植付駆動ケース６１が配設されている。該植付駆動ケース６１の右側面からは、車両幅方向に縦送り軸８８が突設されている。
そして、植付装置４は、前記連結パイプ６３や、該連結パイプ６３に立設された左右一対のサイドフレーム６５・６５と、該サイドフレーム６５・６５の上部間を連結するべく車両幅方向に延びるローリングフレーム６６とを備えている。
【００１７】
斯かる植付装置４は、ヒッチブラケット２３と、該ヒッチブラケット２３に連結されるトップリンク２５及びロアリンク２６を含む昇降リンク機構２７とを介して、前述した様に前記走行部１に昇降自在に連結されている。
さらに、植付装置４は、走行部１に対して車両幅方向揺動自在とされており、該走行部１が左右方向に傾斜しても植付装置４が水平状態に保持され得るようになっている。詳しくは、植付装置４には、植付駆動ケース６１に連結される支点部材６９と、下端部が前記支点部材６９に連結され且つ上端部が前記ローリングフレーム６６に連結される一対の左右フレーム７１・７１とが備えられており、該支点部材６９は前記ヒッチブラケット２３に車両前後方向に沿うように設けられたローリング支点軸６８回りに揺動自在に支持されている。
そして、前記ヒッチブラケット２３と前記左右フレームの一方との間には、ブラケット等を介して油圧ローリングシリンダ７３が介設されており、該油圧ローリングシリンダ７３を進退制御させることにより前記植付装置４を前記ローリング支点軸６８回りに揺動させ得る構成となっている。
【００１８】
以下、苗載台１６上に苗マットを押さえ付ける構成について説明する。
図３及び図７に示すように、苗載台１６には、上面の各条毎左右両側にリブ１６ａ・１６ａ・・・が設けられており、苗載台１６上に載置された苗マットの両側を該リブ１６ａ・１６ａによってガイドできるように構成されている。そして、それぞれのリブ１６ａ・１６ａ間には、苗マット押さえ４６が配置されている。
図３・図７・図１１に示すように、苗マット押さえ４６は、縦押さえ棒４６ａ・４６ａ・・・と横支持棒４６ｂと支持シャフト４６ｃ等からなり、該縦押さえ棒４６ａ・４６ａがリブ１６ａ・１６ａ間に各条二本ずつ左右平行に配置されている。そして、該縦押さえ棒４６ａによって、苗戴台１６上の図示しない苗マットを苗載台１６上面（載せ面）に押さえ付ける構成となっている。
【００１９】
該縦押さえ棒４６ａの上流側（上前側）は側面視略逆Ｖ字状に構成され、先端が横支持棒４６ｂに固設されている。該横支持棒４６ｂは、リブ１６ａ・１６ａの上流位置に立設した係止部５１・５１に係合されている。
【００２０】
一方、図３・図７・図８に示すように、縦押さえ棒４６ａの下流側（後下側）は、左側面視逆Ｚ字状に折り曲げられて、立ち上がり部４６ｄが形成されている。そして、該立ち上がり部４６ｄの上端は苗載台１６の下流方向に折り曲げられ、溶接等によって支持シャフト４６ｃに固設されている。該支持シャフト４６ｃの両側は、苗載台１６若しくはリブ１６ａ・１６ａに立設されたステー５０・５０に支持されている。
【００２１】
そして、図７乃至図１１に示すように、立ち上がり部４６ｄには該立ち上がり部４６ｄと平行に苗垂れ防止板５４が固設されている。該苗垂れ防止板５４は、リブ１６ａ・１６ａ間に形成される一対の立ち上がり部４６ｄ・４６ｄの上下略中途部に横架されるものであって、プレート状の部材である。
本実施例においては、溶接等によって苗垂れ防止板５４を立ち上がり部４６ｄに固設しているが、苗垂れ防止板５４が苗マット押さえ４６の他の部分に立設されていても良く、限定するものではなく、固定方法も限定するものではなく、ボルト等により上下位置調節可能に取り付けられるように構成することも可能である。
【００２２】
このように、苗載台１６上に載置された苗マットを、苗マット押さえ４６によって押さえつつ、苗送りベルト９２によって下方へ搬送するように構成された植付装置４であって、該苗載台１６の下流側の上部に、先端が苗マットに突入される苗マット突入部材１１１・１１１・・・と、該苗マット突入部材１１１・１１１・・・の基部を支持する横軸１１３と、該横軸１１３が固設されて該苗送りベルト９２の動作に連動して回動する揺動アーム４１と、を具備し、該苗マット押さえ４６下流部に苗垂れ防止板５４を左右幅方向に横架したので、苗垂れ防止板５４によって苗マットの苗の上部が苗載台１６の下流側に垂れ下がることを防止することができ、後述する苗マット突入部材１１１・１１１・・・の上下動による苗先端の巻き込みや押しつぶし等を防止することができる。
【００２３】
次に、苗送りベルト９２の駆動機構１５について説明する。
図３及び図４に示すように、苗載台１６の上下中途部から下流部にかけては、該苗載台１６と略同一平面状に苗送りベルト９２が配設されており、該苗送りベルト９２によって苗載台１６に載置された苗マットを下流へ搬送する構成となっている。
そして、図５に示すように、本実施例の植付装置４は、植付駆動ケース６１内において前記植付入力軸７５と図示しない前記横送り軸及び縦送り軸８８が作動連結されている。詳しくは、該横送り軸と縦送り軸８８は、植付駆動ケース６１から車両幅方向に延設されて常時回動している駆動軸であり、一端部が前記植付駆動ケース６１内において前記植付入力軸７５に作動連結されて、他端部が軸受板等に枢支されている。そして、前記植付駆動ケース６１内には、前記植付入力軸７５から入力された駆動力の多段変速を行なう図示しない変速機構が収容されており、前記横送り軸及び縦送り軸８８には変速後の駆動力が伝達されるようになっている。
【００２４】
図５及び図６に示すように、縦送り軸８８の略上方には第二縦送り軸３１が配設されており、該第二縦送り軸３１の略上方には後述するフォークカム３２が回動自在に枢支されたベルト駆動軸３３が配設されている。
該縦送り軸８８上には、前記リブ１６ａ・１６ａ・・・の配設間隔と同じ間隔をあけて、換言すれば苗載台１６の左右方向の往復幅と同じ間隔をあけて、２つの押動カム９１・９１が固設されている。
該第二縦送り軸３１は、後述するように該フォークカム３２の回動に合わせてベルト駆動軸３３を中心に円弧状に移動可能な構成となっている。
【００２５】
そして、該ベルト駆動軸３３には苗送りベルト９２・９２・・・の下端が巻回される駆動プーリ３８・３８・・・が固設されている。図４及び図５に示すように、苗送りベルト９２は、該駆動プーリ３８と、該駆動プーリ３８から上流方向に離間配置されたベルト従動軸上に遊嵌した従動プーリ（図示せず）とに無端状に巻回されているものであって、該駆動プーリ３８によって駆動されるものである。
【００２６】
図５及び図６に示すように、ベルト駆動軸３３にはフォークカム３２が遊嵌されており、該フォークカム３２に隣接して、ベルト駆動軸３３上に図示しない一方向クラッチを介してベルト駆動カム５３が外嵌されている。該一方向クラッチは、苗マットが下流へ搬送される方向にベルト駆動カム５３が回動したときのみ、ベルト駆動カム５３の駆動力をベルト駆動軸３３へ伝達するものである。
【００２７】
フォークカム３２は、後述する作用フレーム４０やリブ１６ａの略下方に配設されるものであって、前記苗載台１６が車輌幅方向一方及び他方の移動端に到達した際に、前記縦送り軸８８上の一対の押動カム９１・９１の一方または他方とそれぞれ当接するように、ベルト駆動軸３３上に遊嵌されるものである。
つまり、該一対の押動カム９１・９１とフォークカム３２と第二縦送り軸３１とベルト駆動カム５３とベルト駆動軸３３とを介して、前記縦送り軸８８の駆動力により前記苗送りベルト９２が間欠的に駆動されるようになっている。
【００２８】
詳しくは、図６に示すように、フォークカム３２は、ベルト駆動軸３３に遊嵌される基部３２ｂと、前記押動カム９１と当接する当接部３２ｃと、後述のＵ字部材３７が溶接される溶接部３２ｄとが一体的に成形されて成るものである。該溶接部３２ｄには、正面視Ｕ字状のＵ字部材３７が溶接等によって固設されており、該Ｕ字部材３７には後述する作用フレーム４０の下端部が枢支されている。
尚、前記ベルト駆動機構１５以外の他の作用フレーム４０の下端部は、ベルト駆動軸３３に遊嵌される基部３２ｂと溶接部３２ｄのみから構成される図示しない遊嵌部材、及び該溶接部３２ｄに溶接されたＵ字部材３７によって支持されている。
【００２９】
また、ベルト駆動カム５３は、ベルト駆動軸３３に遊嵌される基部５３ｂと、第二縦送り軸３１と係合する係合部５３ｃとが一体的に成形されて成るものである。ベルト駆動カム５３の係合部５３ｃは、フォークカム３２が回動し、それと共に第二縦送り軸３１が上昇してきたときに、該第二縦送り軸３１と係合する形状に形成されている。
フォークカム３２及びベルト駆動カム５３の基部３２ｂ・５３ｂには戻しバネ１５０の一端が連結されており、戻しバネ１５０の他端が苗載台１６等に連結されることによって、フォークカム３２及びベルト駆動カム５３が常に左側面視反時計方向に付勢される構成となっている。
【００３０】
該フォークカム３２の該当接部３２ｃと溶接部３２ｄの分岐部には、前記第二縦送り軸３１が挿通される挿通孔が設けられており、前述した様に、該挿通孔に第二縦送り軸３１が挿通されて、該第二縦送り軸３１に溶接されている軸側フランジ５７をフォークカム３２にボルト締めすることによって、第二縦送り軸３１とフォークカム３２とを連結固定している。
以上の構成により、苗載台１６が車両幅方向に往復動するときは、第二縦送り軸３１・フォークカム３２・ベルト駆動軸３３・ベルト駆動カム５３等が苗載台１６と共に横送り軸・植付駆動ケース６１・縦送り軸８８・押動カム９１・走行部１に対して相対的に左右往復動する。
【００３１】
次に、苗マットの保持機構について説明する。
該苗マット保持機構は、前記苗送りベルト９２の停止時には苗マットを前記苗載台１６に対して移動不能に保持し、前記苗送りベルト９２が停止状態から搬送状態へ移行する搬送開始時には該苗送りベルト９２が駆動される前に苗マットを移動可能状態とし、且つ、前記苗送りベルト９２が搬送状態から停止状態へ移行する搬送停止時には該苗送りベルト９２の駆動が停止された後に苗マットを前記苗載台１６に対して移動不能に保持するものである。
【００３２】
具体的には、図５・図７・図８に示すように、本実施例の苗マット保持機構は、上下動する苗マット保持部１１０と、該苗マット保持部１１０を支持して上下動させるリンク機構６０とから構成され、苗載台１６の下流部に配設されるものである。
該苗マット保持部１１０は、複数の棒状部材である苗マット突入部材１１１・１１１・・・及び車輌幅方向に横架された横軸１１３によって構成されており、苗マット突入部材１１１・１１１・・・の上端（基部）がそれぞれ横軸１１３に溶接等によって接合され、全体としてフォーク形状に形成されている。そして、該横軸１１３が、苗送りベルト９２の駆動に合わせて、リンク機構６０により上下方向に往復動するのである。
該リンク機構６０は、揺動アーム４１や支点フレーム３９や作用フレーム４０や前記駆動機構１５等から構成されるものであって、前記苗マット保持部１１０を上下方向に往復動させるものである。
【００３３】
支点フレーム３９はリブ１６ａの上下中途部付近上面に立設されるものであり、その上端部に揺動アーム４１の上流端が枢支される。該揺動アーム４１は、上流側の端部が該支点フレーム３９上端部に上下回動自在に枢支され、中途部には作用フレーム４０の上端部が枢支され、下端部が前記苗マット保持部１１０の横軸１１３の一端に固設されている。詳しくは、図７に示すように、揺動アーム４１・４１の下流端及び横軸１１３の端部が共に板状に形成されて、この板状部４１ｂ・１１３ｂをボルト等によって共締めすることにより、揺動アーム４１・４１の下端部に横軸１１３が横架されている。
つまり、図８に示すように、横軸１１３は、側面視において揺動アーム４１の下流端と重なる位置に配設されている。
【００３４】
該作用フレーム４０は、上端部が揺動アーム４１の中途部に枢支されており、リブ１６ａの下部付近を上下摺動自在に貫通して配設される部材であり、下端部が前記フォークカム３２に溶接されているＵ字部材３７に枢支されている。
【００３５】
即ち、前記Ｕ字部材３７の上下動によって作用フレーム４０が上下動し、該作用フレーム４０の上下動によって揺動アーム４１が支点フレーム３９上端を支点として回動し、その結果、苗マット保持部１１０が支点フレーム３９上端を中心として前後上下方向へ回動する構成となっている。
前述した様に、該Ｕ字部材３７はフォークカム３２の回動に合わせて上下動するものであるので、フォークカム３２の回動に合わせて苗マット突入部材１１１・１１１・・・が、苗マットに突入したり、抜き出されたりする構成となっている。
【００３６】
ここで、本実施例の植付装置４においては、３本の作用フレーム４０・４０・４０をリブ１６ａ・１６ａ・１６ａに貫通させて、その下端部をベルト駆動軸３３上に遊嵌したＵ字部材３７・３７・３７に枢支している。即ち、作用フレーム４０が枢支されていない残りの揺動アーム４１・４１・４１は、作用フレーム４０が枢支されている揺動アーム４１に直接支持されて上下動する横軸１１３・１１３・・・を介して、間接的に上下動する構成となっている。これによって、多数の作用フレーム４０を設けたり、リブ１６ａに多数の作用フレーム４０用の孔を設ける必要がなく、製造行程及び製造コストを低減させることができる。
【００３７】
斯かる構成の苗マット保持機構１００は以下のように作動する。
図５乃至図８に示すように、前記苗載台１６が車輌幅方向の一方の移動端と他方側の移動端との間で移動している間は、前記フォークカム３２は前記押動カム９１とは係合しない。ここで、前記戻しバネ１５０は、フォークカム３２及びベルト駆動カム５３を左側面視反時計方向に付勢するものであるから、作用フレーム４０を下方へ引っ張る方向へ付勢するものである。つまり、本実施例の植付装置４においては、苗マット突入部材１１１が苗マットに突入する状態（苗マット保持状態）に付勢される構成となっている。本実施例では、戻しバネ１５０を用いているが、前記苗マット保持部１１０を保持状態に向けて直接的または間接的に付勢する付勢部材であれば良く、図６のような巻きバネに限定するものではない。
以上の構成により、苗載台１６の移動中において、該苗マットの位置ずれが有効に防止される。
【００３８】
そして、苗載台１６が左右方向に往復動して左右何れかの端部に達すると、常時回動している縦送り軸８８上の左右何れかの押動カム９１の回動によってフォークカム３２が持ち上げられる。即ち、フォークカム３２が戻しバネ１５０に抗して左側面視時計回りに回動する。該フォークカム３２が回動すると、該フォークカム３２の回動につれて第二縦送り軸３１やＵ字部材３７が略上方に持ち上げられる。該Ｕ字部材３７が持ち上げられると、作用フレーム４０が上方へ押出され、その結果、揺動アーム４１が持ち上げられる。該揺動アーム４１が持ち上げられると、揺動アーム４１に固設された横軸１１３が後上方へ持ち上げられて、その結果、苗マット突入部材１１１が苗マットから抜き出される。
【００３９】
換言すれば、前記苗載台１６が車輌幅方向移動端に到達すると、フォークカム３２が前記押動カム９１と係合するため、フォークカム３２がベルト駆動軸３３を支点として前記戻しバネ１５０の付勢力に抗して作用フレーム４０を持ち上げる。該作用フレーム４０は、支点フレーム３９上端を中心にして、揺動アーム４１を左側面視反時計方向に回動させるので、前記苗マット保持部１１０が保持状態から解放状態へと移行される。
【００４０】
そして、押動カム９１の回動に従って、更にフォークカム３２が回動して第二縦送り軸３１が持ち上げられると、該第二縦送り軸３１がベルト駆動カム５３の係合部５３ｃ下面に係合し、ベルト駆動カム５３が回動する。
斯かる構成により、前記苗載台１６が車輌幅方向移動端に到達した際に、前記押動カム９１と前記フォークカム３２とが係合し、且つ、第二縦送り軸３１とベルト駆動カム５３とが係合している間のみ、該ベルト駆動軸３３が軸線回りに回動し、前記苗載台１６に載置された苗マットが前記苗送りベルト９２によって所定ピッチだけ下方に搬送される構成となっている。
【００４１】
つまり、前記フォークカム３２は、前記ベルト駆動カム５３の回動より先に右側面視反時計方向に回動し始めるため、ベルト駆動軸３３が回動しはじめる前に苗マット保持部１１０が開放されるのである。換言すれば、苗マット突入部材１１１・１１１・・・が苗マットから抜き出されたのちに、苗送りベルト９２によって苗マットが下方へ搬送される構成となっている。
なお、前述した様に、前記ベルト駆動カム５３と前記ベルト駆動軸３３との間には一方向クラッチが介挿されているため、ベルト駆動軸３３が逆向きに回動することはなく、且つ、戻しバネ１５０の付勢力により、第二縦送り軸３１との係合が解除された際には該ベルト駆動カム５３が初期位置に戻されるようになっている。
【００４２】
そして、更に押動カム９１が回動すると、該押動カム９１とフォークカム３２との係合が解除される。そうすると、戻しバネ１５０の付勢力によってフォークカム３２とベルト駆動カム５３が右側面視時計方向に回動し、苗送りベルト９２による苗マットの搬送が完了する。その後、第二縦送り軸３１とベルト駆動カム５３との係合が解除されて、フォークカム３２やＵ字部材３７のみが回動する。それに合わせて作用フレーム４０が下降し、苗マット突入部材１１１・１１１が苗マットに突入される。つまり、苗送りベルト９２による苗マットの搬送が完了した後に、苗マット突入部材１１１・１１１が苗マットに突入される構成となっている。
以上の構成により、前記苗載台１６の車輌幅方向移動端において、苗送りベルト９２による苗マットの搬送が確実に行われる。
【００４３】
次に、苗マット保持部１１０を構成する横軸１１３等と苗垂れ防止板５４との位置関係について説明する。
図７及び図８に示すように、本発明の植付装置４においては、横軸１１３及び苗マット突入部材１１１が苗垂れ防止板５４よりも苗載台１６の下流側に位置する構成となっており、横軸１１３及び苗マット突入部材１１１が、立ち上がり部４６ｄ及び苗垂れ防止板５４の後方（下流側）で上下揺動する構成となっている。
詳しくは、図８に示すように、横軸１１３が、立ち上がり部４６ｄに横架された苗垂れ防止板５４の高さ幅内（矢印Ｘ内）を上下動するように構成されている。
【００４４】
ここでいう「高さ」とは、苗載台１６の載せ面若しくは苗送りベルト９２若しくは苗マット等を基準とした、該載せ面（苗送りベルト９２・苗マット）から垂直方向の長さ、即ち、載せ面からの距離をいうものである。つまり、横軸１１３は、載せ面からの苗垂れ防止板５４上端の高さより低く、且つ、載せ面からの苗垂れ防止板５４下端の高さより高い、範囲内において上下揺動する構成となっているのである。
この場合、苗載台１６の載せ面（苗送りベルト９２・苗マット）を基準面とした該載せ面からの高さは、苗マット突入時（苗マット保持状態）の苗マット突入部材１１１・１１１・・・の上端の方が、苗垂れ防止板５４の下端よりも高くなる構成となっている。
【００４５】
具体的には、前記リブ１６ａに固設される支点フレーム３９の配設箇所や、該支点フレーム３９に枢支される揺動アーム４１の長さや、前記作用フレーム４０の長さ等を調節することによって、横軸１１３の揺動範囲を調節することができる。
【００４６】
例えば、支点フレーム３９の配設箇所をリブ１６ａの下流側に移動させる等、支点フレーム３９から作用フレーム４０までの距離を変化させることによって、揺動アーム４１の上下回動幅を調節することができ、その結果、横軸１１３の上下揺動幅を調節することができる。
即ち、横軸１１３及び苗マット突入部材１１１・１１１・・・の上下方向の揺動幅を大きなものにするためには、支点フレーム３９から作用フレーム４０までの距離を短く構成し、逆に横軸１１３及び苗マット突入部材１１１・１１１・・・の上下方向の揺動幅を小さなものとするためには、支点フレーム３９から作用フレーム４０までの距離を長く構成すれば良いのである。
【００４７】
そして、前記作用フレーム４０の長さを調節することによって、苗マット突入部材１１１・１１１・・・を苗マットに突き刺した状態（苗マット保持状態）の横軸１１３の高さを調節することができる。即ち、苗マット保持状態における横軸１１３と苗載台１６の載せ面までの距離を短く（載せ面からの高さを低く）するためには、作用フレーム４０の長さを短く形成すれば良く、逆に苗マット保持状態における横軸１１３と苗載台１６までの距離を長く（載せ面からの高さを高く）するためには、作用フレーム４０の長さを長く形成すれば良いのである。
【００４８】
このように、前記横軸１１３が、前記苗載台１６の載せ面を基準とした前記苗垂れ防止板５４の高さ幅内で上下揺動する構成としたので、横軸１１３が上下動したときに、横軸１１３と苗垂れ防止板５４との間に苗が挟まれることを防止でき、植付前の苗が傷つくことを防止することができる。
【００４９】
そして、図８乃至図１０に示すように、苗垂れ防止板５４下部には切欠５４ｂ・５４ｂが形成されている。該切欠５４ｂ・５４ｂは、前上方視（後下方視）において、前記苗マット押さえ４６の立ち上がり部４６ｄ・４６ｄと略重複する箇所、つまり、近傍に形成されるものである。該切欠５４ｂ・５４ｂを形成することにより、図８乃至図１０に示すように、苗垂れ防止板５４が立ち上がり部４６ｄの上端から下端まで延設される構成である場合でも、該切欠５４ｂ・５４ｂを通して、苗ストッパ２８等を立ち上がり部４６ｄに取り付けることが可能となる。
【００５０】
ここで、苗ストッパ２８は、苗マット押さえ４６等に着脱自在に取り付けられるものであって、苗マットの搬送を制止する部材である。詳しくは、図９乃至図１１に示すように、苗マット押さえ４６の立ち上がり部４６ｄに凸部４６ｆが形成されており、該凸部４６ｆに苗ストッパ２８の後部を着脱自在に係止する構成となっている。
つまり、苗垂れ防止板５４に切欠５４ｂ・５４ｂを形成することによって、苗ストッパ２８を苗マット押さえ４６やリブ１６ａ・１６ａ等に着脱するタイプの植付装置４においても、高さ方向に長く形成された苗垂れ防止板５４を備えることができるのである。
【００５１】
換言すれば、苗ストッパ２８と苗垂れ防止板５４との干渉を防止することができ、即ち、苗ストッパ２８の後方部を該切欠５４ｂ・５４ｂに通すことにより、該苗ストッパ２８の後端部を該立ち上がり部４６ｄに取り付けることが可能となるのである。
本実施例においては、図１１に示すように、該苗ストッパ２８を使用しないときには、苗ストッパ２８に設けられている係止部２８ｂを前記横支持棒４６ｂに係止することによって、苗ストッパ２８が苗マットの搬送の邪魔にならないようにすることができる。
【００５２】
このように、前記苗垂れ防止板５４の苗載台１６の載せ面側における苗マット押さえ４６近傍に、切欠５４ｂ・５４ｂを形成したので、苗垂れ防止板５４の上下幅が長い構成であっても、切欠５４ｂを通して苗マット押さえ４６（４６ｄ）に苗ストッパ２８を取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の植付装置を搭載した乗用田植機の一実施例を示す側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】本発明の植付装置の一実施例を示す後方斜視図。
【図４】同じく正面図。
【図５】植付装置下部を示す前方斜視図。
【図６】苗送りベルトの駆動機構を示す拡大前方斜視図。
【図７】揺動アームの支持構成を示す後方斜視図。
【図８】苗垂れ防止板と横軸との位置関係を示す一部断面左側面図。
【図９】苗垂れ防止板近傍を示す前方斜視図。
【図１０】苗ストッパの使用状態を示す苗垂れ防止板近傍の後方斜視図。
【図１１】苗ストッパの非使用状態を示す苗マット押さえの後方斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
４    植付装置
１６    苗載台
３２    フォークカム
３７    Ｕ字部材
３９    支点フレーム
４０    作用フレーム
４１    揺動アーム
４６    苗マット押さえ
４６ｄ    立ち上がり部
５３    ベルト駆動カム
５４    苗垂れ防止板
５４ｂ    切欠
９２    苗送りベルト
１１１    苗マット突入部材
１１３    横軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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