(57)【要約】【課題】  アスベストを含有する建築資材等の解体・撤去作業において、飛散性アスベストを簡単かつより安全に処分するための方法及びその装置の提供を図る。【解決手段】  アスベスト剥離の際に発生した飛散性アスベストを集塵する第一工程と、該第一工程によって集塵された飛散性アスベストをセメント、細骨材、粗骨材並びに水と混合する第二工程と、該第二工程によって混合された混合物を所定の型枠に流し込んで固化する第三工程からなる方法を採用する。また、該方法に使用するための装置として、集塵機と混合機とからなり、集塵機には飛散性アスベストを集塵するための集塵ノズル並びに集塵した飛散性アスベストを混合機へ送る搬送路を備え、混合機は所定容量の容器内に攪拌機が備えられ且つ該容器から混合物を排出するための排出ノズルを備えた構成となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛散性アスベストを安全に処分するための方法であって、アスベスト剥離の際に発生した飛散性アスベストを集塵する第一工程と、該第一工程によって集塵された飛散性アスベストをセメント、細骨材、粗骨材並びに水と混合する第二工程と、該第二工程によって混合された混合物を所定の型枠に流し込んで固化する第三工程と、からなることを特徴とする飛散性アスベストの処分方法。
【請求項２】
前記第二工程における飛散性アスベスト、セメント、細骨材、粗骨材並びに水の混合割合が、容積比５：２：３：３：１であることを特徴とする請求項１に記載の飛散性アスベストの処分方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の飛散性アスベストの処分方法に使用される装置であって、集塵機と混合機とからなり、集塵機は飛散性アスベストを集塵するための集塵ノズル並びに集塵された飛散性アスベストを混合機へ送る搬送路を備え、混合機は所定容量の容器内に攪拌機が備えられ且つ該容器から混合物を排出するための排出ノズルを備えたことを特徴とする飛散性アスベスト処分装置。
【請求項４】
前記飛散性アスベスト処分装置において、セメントを収容するセメントタンクと、細骨材を収容する細骨材タンクと、粗骨材を収容する粗骨材タンクと、水を収容する水タンクとを設けたことを特徴とする請求項３に記載の飛散性アスベスト処分装置。
【請求項５】
前記飛散性アスベスト処分装置において、飛散性アスベスト、セメント、細骨材、粗骨材並びに水の混合量を自動制御するための制御部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の飛散性アスベスト処分装置。
【請求項６】
請求項３から請求項５のいずれかに記載の飛散性アスベスト処分装置を搭載したことを特徴とする飛散性アスベスト処分車輌。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含有する建築資材等の解体・撤去作業において、飛散性アスベストを安全に処分するための方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自然界に存在する鉱物であるアスベスト（石綿）は、安価なうえ、断熱性、耐熱性、防音性等に優れた特性を有することから、建築資材や自動車のブレーキ等広範囲に使用されてきた。しかしながら、発ガンの危険性が指摘され、特に建築工事等の従事者の健康確保の観点から、労働安全衛生法等で一定の規制がなされるようになった。現在では原則として製造・使用は禁止されているものの、過去にはビルなどの保温断熱の目的で多く使用されており、現在でも処理されずに残っている所が多い。特に、全国各地の病院や学校などではアスベストを含む吹き付け材の使用が確認されており、大きな社会問題となっている。かかる施設は少しでも早く撤去・解体等が求められるが、その数が多量に存在するため、作業費用が軽減できる技術が社会的に要請されているといえる。
【０００３】
また、アスベストは、放置しておくとその繊維質が空中に飛散し、人体に害を及ぼす可能性があり、通常の解体処理ではアスベストを含んだ粉塵を発生させる事になるため、周辺生活者にも危害を及ぼす可能性がある。特に吹きつけのアスベストは解体等によらない場合であっても、劣化等によりその繊維が飛散する可能性が高く、最近では中皮腫や肺がんの原因とも言われている。したがって、アスベストを含んだ建築物等の解体作業に際しては、作業者のみならず、近隣への十分な対策が必要となる。
【０００４】
さらに、アスベストにはいくつかの種類があるため、使用された年代などによってその性質（毒性）や耐久性も変わってくる。したがって、アスベストを含有する建築資材等の解体・撤去作業の際には、どのようなアスベストが使用されているか、危険度はどれくらいか、どのような対策が有効なのかなどを調べるには、相当な調査及び安全性確保が必要不可欠となるところ、これを安易に捉えて作業を行うと、前記問題点が顕著となる。
【０００５】
そこで、従来より、アスベストを含有する建築資材等の解体・撤去作業に際し安全に処分するための方法等が種々開発されている。例えば、超高圧水を噴射させることにより石綿管を連続的に破砕し、かつ吸引用ホースにより破砕された石綿粉塵および石綿片を吸引除去することを特徴とする方法（特開２０００−２２６９４２）がある。かかる方法によれば、アスベストを飛散させること無く、かつ躯体のハツリ作業を行うことなく埋設されている石綿管を撤去することが可能となる。しかし、天井板や吹きつけられた壁面の撤去には対応できず、噴射された水の後処理の問題が残ってしまう。また、一般廃棄物または産業廃棄物の焼却処理済の灰等を溶媒として、比較的低コストでアスベスト廃材の無公害溶融固化処理するための方法ならびに装置の技術も開発されている（特開平８−１４１５３７）。しかし、かかる方法等によると、解体されたアスベスト含有物質処理は可能となるものの、溶融炉を必要とするため、大規模な設備を必要とし、作業現場での飛散による問題を解決できるものではない。さらに、界面活性剤と空気でもって生成する粘性を有する泡を解体建築物内部に充満させるか又は構造体のハツリ、粉砕部等へ直接供給することで建築物を解体させる技術も開発されているが（特開平８−２８４４３８）、解体に伴なって発生するアスベスト繊維片及び構造体粉砕片を泡で包み込むため、一部解体等では、後処理の問題が生ずる。したがって、いずれの技術によっても前記問題点の解決には至っていない。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２２６９４２号公報
【特許文献２】特開平８−１４１５３７号公報
【特許文献３】特開平８−２８４４３８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記問題点に鑑み、本発明は、アスベストを含有する建築資材等の解体・撤去作業において、飛散性アスベストを簡単かつより安全に処分するための方法及びその装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明は、飛散性アスベストを安全に処分するための方法であって、アスベスト剥離の際に発生した飛散性アスベストを集塵する第一工程と、該第一工程によって集塵された飛散性アスベストをセメント、細骨材、粗骨材並びに水と混合する第二工程と、該第二工程によって混合された混合物を所定の型枠に流し込んで固化する第三工程と、からなる構成となっている。
【０００９】
また、前記第二工程における飛散性アスベスト、セメント、細骨材、粗骨材並びに水の混合割合が、容積比５：２：３：３：１である構成とすることもできる。
【００１０】
さらに、本発明は、前記飛散性アスベストの処分方法を実行するため、集塵機と混合機とからなり、集塵機は飛散性アスベストを集塵するための集塵ノズル並びに集塵された飛散性アスベストを混合機へ送る搬送路を備え、混合機は所定容量の容器内に攪拌機が備えられ且つ該容器から混合物を排出するための排出ノズルを備えた飛散性アスベスト処分装置である。
【００１１】
またさらに、前記飛散性アスベスト処分装置において、セメントを収容するセメントタンクと、細骨材を収容する細骨材タンクと、粗骨材を収容する粗骨材タンクと、水を収容する水タンクとを設けた構成を採用することも可能である。
【００１２】
そして、前記飛散性アスベスト処分装置において、飛散性アスベスト、セメント、細骨材、粗骨材並びに水の混合量を自動制御するための制御部を備えた構成を採用することも可能である。
【００１３】
そしてまた、前記飛散性アスベスト処分装置を搭載することで飛散性アスベスト処分車輌とすることも有用である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかる飛散性アスベストの処分方法及びその装置によれば、解体に伴なって発生するアスベスト繊維片及び構造体粉砕片を密閉した室内で吸引するため、一般環境から隔離して除去が可能となる。したがって、解体作業時のアスベスト繊維片やコンクリート粉砕片の飛散及び大気中への浮遊を防止することができ、作業員や通行人などの人体への影響を大幅に低減することができるという極めて優れた効果を奏する。
【００１５】
また、本発明にかかる飛散性アスベストの処分方法及びその装置によれば、産業廃棄物として安全に処理することが可能となるという効果も発揮する。
【００１６】
さらに、本発明にかかる飛散性アスベストの処分方法及びその装置によれば、セメントと攪拌する際に、ゼオライト等の有害物質吸着材を混入することによって、リサイクルコンクリートとしての再利用も可能となる点で有益である。
【００１７】
さらにまた、本発明にかかる飛散性アスベストの処分方法及びその装置によれば、飛散性アスベスト処分装置を車輌に搭載することで、設備の移動が容易になり、離れた場所の型枠への排出が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、アスベスト剥離の際に発生した飛散性アスベストＡを集塵機１によって集塵し、セメントＳや骨材Ｋ、水Ｗ等のコンクリート材料と混合して、最終的にコンクリートとして固化する方法を採用したことを最大の特徴とする。以下、本発明にかかる飛散性アスベストＡの処分方法及びその方法に使用される装置を、図面に基づいて説明する。
【００１９】
本発明にかかる飛散性アスベストＡの処分方法は、アスベスト剥離の際に発生した飛散性アスベストＡを集塵する第一工程と、該第一工程によって集塵された飛散性アスベストＡをセメントＳ、細骨材Ｋ１、粗骨材Ｋ２並びに水Ｗと混合する第二工程と、該第二工程によって混合された混合物８を所定の型枠６に流し込んで固化する第三工程とからなる。
【００２０】
第一工程の前段階として、アスベストを含有する建築資材等の解体・撤去作業が行われ、その作業においてアスベストを剥離する際に飛散性アスベストＡと非飛散性アスベストとが発生する。このとき、非飛散性アスベストについては、通常の産業廃棄物として処分可能であるが、飛散性アスベストＡについては特別管理産業廃棄物に指定され、処分の方法が異なる。
【００２１】
飛散性アスベストＡを処分すべく、第一工程として飛散性アスベストＡの集塵が行われる。飛散性アスベストＡを集塵すべく、集塵機１が用いられることとなるが、かかる集塵機１については特に限定はない。該集塵機１によって集塵された飛散性アスベストＡは、次に第二工程としてセメントＳ、砂等の細骨材Ｋ１、砂利等の粗骨材Ｋ２並びに水Ｗとともに混合される。かかる混合には、一般的の混合装置を用いればよく、例えば、ミキサー車などで混合することが考え得る。そして混合された混合物８は、第三工程として所定の型枠６に流し込まれ固化し、最終的にコンクリートとして固形化される。このように、飛散性アスベストＡは、コンクリートとして固形化することにより非飛散性アスベストに変換されることとなって、通常の産業廃棄物として処理することが可能となる。
【００２２】
なお、前記第二工程において、飛散性アスベストＡ、セメントＳ、細骨材Ｋ１、粗骨材Ｋ２並びに水Ｗの混合割合を、容積比５：２：３：３：１とすることが考え得る。すなわち、セメントＳ、細骨材Ｋ１、粗骨材Ｋ２並びに水Ｗについては、通常のコンクリート製造の際の割合と同様の混合割合でよく、また、飛散性アスベストＡについては、固形化後のコンクリートの侵食等から安全性を考慮すると、上記割合とすることが望ましい。ただし、飛散性アスベストＡについてかかる割合に限定するものではなく、安全面を考慮して適宜決定される。
【００２３】
図１は、本発明にかかる飛散性アスベスト処分装置の第一の実施形態を示す概略説明図である。該飛散性アスベスト処分装置は、集塵機１と混合機４とから構成されている。集塵機１には、飛散性アスベストＡを集塵するための集塵ノズル２と、集塵された飛散性アスベストＡを混合機４へ送る搬送路３が備えられている。また、混合機４は、所定容量の容器内に攪拌機７が備えられ且つ該容器から混合物８を排出するための排出ノズル５を備えた構造となっている。
【００２４】
かかる飛散性アスベスト処分装置の作用について説明すると、集塵機１における集塵ノズル２から集塵された飛散性アスベストＡが、搬送路３を通って混合機４における容器内へ送られる。飛散性アスベストＡは、該容器内でセメントＳ、細骨材Ｋ１、粗骨材Ｋ２並びに水Ｗと混合され、できた混合物８は排出ノズル５から型枠６へ排出されることとなる。
まず、前記作業空間を、プラスチックシート等による厳重な養生を施して目的建築物を完全に密閉し、除去対象場所とそれ以外の空間を完全に隔絶する。該隔絶によって、解体作業に起因して飛散するアスベストの周辺への飛散をシャットアウトし、周囲への飛散を防止する。
【００２５】
図２は、本発明にかかる飛散性アスベスト処分装置の第二の実施形態を示す概略説明図である。該飛散性アスベスト処分装置は、上記第一の実施形態にかかる飛散性アスベスト処分装置内に、セメントＳを収容するセメントタンク１０と、細骨材Ｋ１を収容する細骨材タンク１１と、粗骨材Ｋ２を収容する粗骨材タンク１２と、水Ｗを収容する水タンク１３とを設けた構造となっている。
【００２６】
セメントＳを収容するセメントタンク１０と、細骨材Ｋ１を収容する細骨材タンク１１と、粗骨材Ｋ２を収容する粗骨材タンク１２と、水Ｗを収容する水タンク１３は独立して構成され、これらのタンクには、専用の供給口、搬送路、供給弁、流量計、さらには圧搾空気を用いて粉粒体を排出機構など、一般的な粉粒体、固形体及び流体の貯蔵・搬送に必要な機器並びに機構を備えることはいうまでもない。
【００２７】
なお、図面に示すように制御部Ｃを設けることで、混合機４における容器内への飛散性アスベストＡ、セメントＳ、細骨材Ｋ１、粗骨材Ｋ２並びに水Ｗの混合量を、混合割合に応じて自動制御することができる構造とすることも可能である。
【００２８】
図３は、本発明にかかる飛散性アスベスト処分車輌Ｔの一実施形態を示す概略説明図である。該飛散性アスベスト処分車輌Ｔは、移動先で解体処理等を可能とするために、飛散性アスベスト処分装置を車輌の積載部に積載し、該飛散性アスベスト処分装置には、セメントＳを収容するセメントタンク１０と、細骨材Ｋ１を収容する細骨材タンク１１と、粗骨材Ｋ２を収容する粗骨材タンク１２と、水Ｗを収容する水タンク１３は独立して備える構成となっている、また、制御部Ｃを設けることで、混合機４における容器内への飛散性アスベストＡ、セメントＳ、細骨材Ｋ１、粗骨材Ｋ２並びに水Ｗの混合量を、混合割合に応じて自動制御することができる構造とすることも可能である。
【００２９】
かかる飛散性アスベスト処分車輌Ｔの構成を採用した場合は、現場に移動してそのまま作業可能となるため、設備の移動が容易になり、離れた場所の型枠６への排出が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上の通り、本発明にかかる飛散性アスベストＡの処分方法及びその方法に使用される装置並びに該装置を搭載した車輌を利用することにより、近年問題となっているアスベスト製品の切断・撤去・解体作業等に際し、労働者や周囲の生活者への暴露防止を図りつつ、通常の産業廃棄物として処理することが可能となる。また、ゼオライト等の吸着材を混入させることによって有害物質の流出を防ぐ処理を施し、安全性等の確保が可能であれば、例えば、海の防波堤やテトラポット、河川の堤防等へのリサイクルコンクリートとして幅広く利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかる飛散性アスベスト処分装置の第一の実施形態を示す概略説明図である。
【図２】本発明にかかる飛散性アスベスト処分装置の第二の実施形態を示す概略説明図である。
【図３】本発明にかかる飛散性アスベスト処分車輌の一実施形態を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    集塵機
２    集塵ノズル
３    搬送路
４    混合機
５    排出ノズル
６    型枠
７    攪拌機
８    混合物
１０    セメントタンク
１１    細骨材タンク
１２    粗骨材タンク
１３    水タンク
Ａ    飛散性アスベスト
Ｃ    制御部
Ｋ    骨材
Ｋ１  細骨材
Ｋ２  粗骨材
Ｓ    セメント
Ｔ    飛散性アスベスト処分車輌
Ｗ    水
【図１】
2007117909.tif 000003
【図２】
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【図３】
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