(57)【要約】【課題】温度監視対象物品に貼付する温度標示ラベルは、発色視認機能だけでなく、鉄道電気設備や地下洞道等の電力ケーブルの点検等の様に、夜間暗所での設備異常の日常的点検、ラベル貼付個所の迅速な検出、所定時間内の点検終了等に対応させる必要があり、温度異常個所の発見が容易な温度標示ラベルを提供する。【解決手段】十分な耐候性を持ち、鮮明な発色を発現し得、温度標示ラベル自体が蓄光性蛍光機能を有し、夜間でも貼付位置の探知が極めて容易な蓄光性蛍光性の温度標示ラベルであり、片面が彩色面７となっており、ワックス層２が融解浸透すると不透明から透明に変化する性質の物質からなるシ−ト状基材１の彩色面７側に固体ワックス層を形成し、彩色面７側裏面に両面接着テ−プ４を貼付し、固体ワックス層の表面側全体を透明フィルム層５で水密構造に被覆し、固体ワックス層８には蓄光性蛍光体を所定量混入して暗所において自己発光する蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベルとした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に彩色を施したシ−ト状をした基材の彩色面側に、あらかじめ設定された温度で融解するワックス層を、前記基材を覆う様に重畳し、
このワックス層の表面側に、ワックス層が融解して浸透すると不透明から透明に変化する性質を有する材料からなるマスキング材の層を形成し、
前記基材の裏面に両面接着テ−プを貼付け、表面側全体を透明フィルム層で水密構造に被覆した温度標示ラベルであって、
前記マスキング材と透明フィルム層との間に、蓄光性蛍光材料を含む蛍光シートを配設介在させた、ことを特徴とする温度標示ラベル。
【請求項２】
請求項１に記載の温度標示ラベルにおいて、
前記蛍光シートは、視認性確保のために、所定の面積を備えるか、または標示体の形状を備えるかして構成される、ことを特徴とする温度標示ラベル。
【請求項３】
一方の面に彩色を施したシ−ト状をした基材の彩色面側に、ワックスに蓄光性蛍光材料を混入して薄いシ−ト状に形成せしめた固体ワックス層を、前記基材を覆う様に、少なくとも１層以上積層配置し、
前記基材の裏面に両面接着テ−プを貼付け、表面側全体を透明フィルム層で水密構造に被覆した温度標示ラベルであって、
規定温度に達して前記固体ワックス層が融解すると、前記基材に前記固体ワックス層が浸み込んで、前記彩色面を透けて見えるように構成される、ことを特徴とする温度標示ラベル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の温度標示ラベルにおいて、
前記蛍光シートまたは固体ワックス層の表面には、所定の深さを有する鋸歯状の溝を設ける、ことを特徴とする温度標示ラベル。
【請求項５】
請求項１〜４いずれかに記載の温度標示ラベルにおいて、
前記蛍光シートまたは固体ワックス層について、その厚さ（ｔ）及び総表面積（Ｓ）は、それぞれ次の範囲としたことを特徴とする温度標示ラベル。
０.５≦ｔ≦３ｍｍ  および  １００≦Ｓｍｍ２
【請求項６】
請求項１〜５いずれかに記載の温度標示ラベルにおいて、
前記蛍光シートまたは固体ワックス層に混入される蓄光性蛍光体は、
アルミン酸塩系蛍光体（例えば、ストロンチュームアルミネート（母体結晶がＳｒＡｌ２Ｏ４で付活剤が稀土類元素）、あるいは、カルシュームアルミネート（母体結晶がＣａＡｌ２Ｏ４で付活剤が稀土類元素））である、ことを特徴とする温度標示ラベル。
【請求項７】
請求項１〜６いずれかに記載の温度標示ラベルを保管する方法であって、
前記温度標示ラベルは、光を照射して予め発光エネルギーを保持させ、暗所に設置して保管される、ことを特徴とする温度標示ラベルの保管方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、温度標示ラベル、詳しくは、温度管理を必要とする各種機器の所望部位に貼付し、あらかじめ設定された規定温度に達したとき、この事実を発色により標示する温度標示ラベルにかかり、特に、夜間などにも温度標示ラベルの貼付位置が容易に視認できる蓄光性蛍光機能を有する温度標示ラベルおよびその保管方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラベル状をした温度標示具は、各種機器の所望部位に簡単に貼付でき、狭いスペ−スにも適用可能で、電源等を必要としないので、各種機器の温度管理の為、広く用いられている。この温度標示ラベルには、あらかじめ設定された規定温度に達すると発色によりその事実を標示し、対象物が規定温度以下に戻ったとしても同じ標示を続ける不可逆的な過熱検出装置と、対象物の温度の変化に応じて標示を変化させる可逆性示温シートとが存在するが、不可逆的温度標示ラベルは、遠隔地に設置された無人機器類や一定期間毎にチェックを必要とする機器類の温度管理などの為、広く用いられている。
【０００３】
この不可逆的な温度標示ラベルには、種々のタイプのものが存在するが、代表的なものとしては、被検査物の表面に添設される良熱伝導金属シートの表面に着色した多孔質シートを積層し、この多孔質シートの着色部の表面を粉末状の蝋で覆い、さらに前記多孔質シートを水密構造で覆うように透明シートを前記良熱伝導金属シートに添設して構成されている。多孔質シートの着色部の表面を覆う粉末状の蝋は白色の層を形成し、表面から多孔質シートの着色を認識し得ない。しかし、異常発熱により粉末状の蝋が所定の高温度以上に晒されると、蝋は溶融して多孔質シートに吸収されまた一部は多孔質シートと透明シートの間に薄い透明の膜を形成する。この結果、表面から多孔質シートの着色部が認識し得るので、所定の温度に晒されたことを認知できるものである（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、一方の面に彩色を施したシ−ト状をした基材１の彩色面７側に、あらかじめ設定された温度で融解するワックス層２を前記基材１を覆う様に重畳し、このワックス層２の表面側に、ワックス層２が融解して浸透すると、不透明から透明に変化する性質を有する物質からなるマスキング材３の層を形成し、基材１の裏面に両面接着テ−プ４を貼付すると共に、表面側全体を透明フィルム層５で被覆することにより、又、シ−ト状をしたワックス層吸収体６の表面側にあらかじめ設定された温度で融解するワックス層２を重畳し、その上に片面が彩色面７となっているシ−ト状の基材１を彩色面７をワックス層２側にして重畳し、ワックス層吸収体６の裏面に両面接着テ−プ４を貼付すると共に、表面側全体を透明フィルム層５で被覆することにより、更には、片面が彩色面７となっており、ワックス層２が融解浸透すると不透明から透明に変化する性質を有する物質からなるシ−ト状基材１の非彩色面側に固体状ワックス層８を形成せしめ、彩色面７側を裏面側として、これに両面接着テ−プ４を貼付すると共に、ワックス層８を表面側として表面側全体を透明フィルム層５で被覆した温度標示ラベルが知られている（例えば特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−６２２６９号公報
【特許文献２】特許第３４２６５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１における過熱検出装置においては、被検査物の表面に添設される良熱伝導性の金属シートの表面に、予め着色されたワックス層を含有した着色ワックス層含有層を積層し、この着色ワックス層含有層をワックス層浸透層で見えないように覆い、さらに金属シート、着色ワックス層含有層及びワックス層浸透層を透明シートで覆い水密構造となして構成し、過熱時には着色ワックス層が溶け出しワックス層浸透層に浸透し、浸透層が着色または変色されることによって、過熱標示が可能な過熱検出標示装置としたものである。
【０００７】
この種の温度標示ラベルに要求される条件としては、着色部分が十分な耐候性、特に、日光による紫外線に対して十分な耐候性を持っていることが必要である。一般に、染料と顔料を比較した場合、顔料の方が耐候性にすぐれたものが多いが、耐候性の良好なものほどワックス層に対する融解・分散性は乏しい性質がある。従って、耐候性を重視すると、分散・融解性が悪くなり、和紙表面でのワックス層の融解による発色が期待通りに行われなくなる欠点がある。
なお、ワックス層中に均一に分散、融解していない顔料が和紙に浸み込んだ場合には、所謂ペ−パ−クロマトグラフ特性が発現しやすく、色素が分離して和紙に滲みが生じてしまい、到底鮮明な発色とはならなかった。
【０００８】
従って、従来の温度標示ラベルにおいては、十分な耐候性を持たせようとすると、発色が不十分になり、逆に、鮮明に発色させようとすると耐候性が劣る様になり、鮮明な発色と十分な耐候性とを併せ持たせることは非常に困難であった。
【０００９】
また、特許文献１および２の温度標示ラベルにおいては、鉄道電気設備や地下洞道などに設置されている電力ケーブルの点検などの場合に、温度標示ラベル自体に蓄光性蛍光機能を持つ温度標示ラベルは提案されていず、暗所において温度標示ラベルの貼付位置を迅速に視認点検することが出来なかった。このため、温度異常個所の発見や修復工事に多大な労費を要していた。
【００１０】
この発明は、温度標示ラベルに関する上記従来の問題点を解決することを目的とするものであり、十分な耐候性を持ちながら鮮明な発色を発現し得るとともに、温度標示ラベル自体が蓄光性蛍光機能を有し、夜間においてもラベルの貼付位置の確認が容易な新規な蓄光性蛍光温度標示ラベルを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）本発明による温度標示ラベルは、一方の面に彩色を施したシ−ト状をした基材１の彩色面７側にあらかじめ設定された温度で融解するワックス層２を、前記基材１を覆う様に重畳し、このワックス層２の表面側にワックス層２が融解して浸透すると不透明から透明に変化する性質を有する和紙などからなるマスキング材３の層を形成し、基材１の裏面に両面接着テ−プ４を貼付け、表面側全体を透明フィルム層５で防水被覆した温度標示ラベルであって、
前記マスキング材３の表面に、蓄光性蛍光体を含有する蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６を配設介在させた。
また、前記蛍光シート６は、視認性の確保のために、所定の面積を備えるものとするか、あるいは、数字、ロゴマーク、記号などの標示体の形状を備えるものとするかして構成されるとよい。
【００１２】
（２）  本発明による温度標示ラベルは、
一方の面に彩色を施したシ−ト状をした基材１の彩色面７側に、ワックスに蓄光性蛍光材料を混入して薄いシ−ト状に形成せしめた固体ワックス層８を、前記基材１を覆う様に、少なくとも１層以上積層配置し、
前記基材１の裏面に両面接着テ−プ４を貼付け、表面側全体を透明フィルム層５で水密構造に被覆した温度標示ラベルであって、
規定温度に達して前記固体ワックス層８が融解すると、前記基材１に前記固体ワックス層８が浸み込んで、彩色面７を透けて見えるように構成される温度標示ラベルである。
【００１３】
（３）本発明による温度標示ラベルは、夜間などの暗所において所定の残光時間および残高輝度を保持させるためには所定の厚さと限られた面積のおけるボリューム（体積）が必要であるので、蓄光性蛍光材またはシート６之厚さ（ｔ）と面積（Ｓ）とを、０.５≦ｔ≦３ｍｍおよび１００≦Ｓの範囲に規定した温度標示ラベルである。
また、蓄光性蛍光材料を含有する蛍光シートはシート状であるので、シートの厚さが比較的厚くなると、被貼付体が平面でなく円形や多角形の場合には、貼付が困難となるが、前記蛍光シートを、所定の深さ（０.３〜２．７ｍｍ) の予め多数の鋸歯状の溝を設けた蓄光性蛍光シートとすると、柔軟性に富み貼付が容易となる。
また、上記構造の蓄光性蛍光シートとすると、受光表面積が増加して発光輝度が向上すると共に、短時間の光照射でも長時間発光することが出来るメリットがある。
なお、上記の鋸歯状の溝の山部は、透明フィルム層を破るのを防止するため、鋭利な突起とならないようにするのが好ましい。また、前記の溝は一方向とは限らず十字方向に設けてピラミッド形の円錐台状の突起となるように形成しても良い。
【００１４】
（４）従来使用されていた酸化亜鉛蛍光体は、黄色の光で１〜２時間発光するものであり、残光時間および残高輝度共に満足できるものではなかった。その後、残光時間を長くするために、ラジウムのα線、プロメチウムのβ線等の放射線物質を添加した蛍光体が開発されたが、これが配置された場合には、環境汚染の拡大や人体への毒性などから、その使用は制限されている。
本発明による温度標示ラベルは、これらの蛍光顔料に対して、アルミン酸塩系蛍光体（例えば、ストロンチュームアルミネート（母体結晶がＳｒＡｌ２Ｏ４で付活剤が稀土類元素）あるいはカルシュームアルミネート（母体結晶がＣａＡｌ２Ｏ４で付活剤が稀土類元素））等の蓄光性蛍光顔料を、蓄光性蛍光体として適用したものであり、この蓄光性蛍光体は高い安全性を有するものであるので、蓄光性と蛍光性を有する温度標示ラベルに使用する材料としては大変好ましいものである。
【００１５】
（５）  前述した温度標示ラベルを保管する方法であって、
前記温度標示ラベルは、予め光を照射して発光エネルギーを保持させた蓄光性蛍光性の温度標示ラベルとし、これを暗所に設置したことを特徴とする温度標示ラベルの保管方法である。
この発明によれば、蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベルは、所定の時間光の照射を受けないと発光エネルギーが消滅して発光せず、従って、使用場所が制限される。例えば、地下洞道、トンネル内あるいは冷凍車内やコンテナ内などでは光が遮断されているため、この様な環境下では使用できないが、本発明のような蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベルにおいては、使用前に予め光を照射して発光エネルギーを保持させる方法が適用でき、使用環境に左右されずに使用することが出来るものである。
【発明の効果】
【００１６】
この発明に係る温度標示ラベルは、蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート又は蓄光性蛍光性の固体ワックス層を用いることにより、暗所での視認性を格段に向上させ、かなり離れた位置からでも、温度標示ラベルの貼付位置を迅速に探知でき、夜間での点検作業も容易にできるようにした。
また、蓄光性蛍光性材料を含む蛍光シートに、鋸歯状の溝を設けて受光表面積を増加させることにより、高輝度として視認性を向上させると共に、平面以外の被貼付体に対しての貼付を容易とした。さらに、予め光を照射して発光エネルギーを保持させた蓄光性蛍光性がある温度標示ラベルを暗所に設置する保管方法としたので、長時間光が遮断されている様な環境下でも、繰り返し使用することが出来、規定の温度以上になったか否かの識別を暗所においても可能とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１及び図２に基づいて、本発明の第１実施形態に係る蓄光性蛍光性の温度標示ラベル９を説明する。図中１は、所望の色調を有する顔料を塗布したシ−ト状基材であり、十分な耐候性を持つ顔料を用いた市販の色紙等をこの基材１として用いることができる。そして、この基材１の彩色面７側には、あらかじめ設定された規定温度で融解する直鎖状炭化水素を主体としたシ−ト状のワックス層２が、前記基材１を覆う様に重畳されている。更に、このワックス層２の表面側には、蓄光性蛍光体顔料を含有する蓄光性蛍光材料またはシート状材料からなる蛍光シート６が配設されている。
前記蛍光シート６は、融解したワックス層２がマスキング材３に浸透しやすいように、ワックス層２上に所定の面積を確保するか、あるいは数字、ロゴマーク、記号などの標示体となるようにして、配設介在される。
マスキング材３は、融解したワックス層２が浸透すると不透明から透明に変化する性質の物質からなり、例えば、このマスキング材３としては、白色の和紙が好適に使用できるが、必ずしも和紙でなくても良く、上記性質を有するものなら、粉体や多孔質物質、不織布などであっても良い。上記のように、蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６を、マスキング材３の表面側に置いた場合には、温度標示ラベル９は光の照射を受けると蓄光性蛍光材料のために常時発光して、暗所においても温度標示ラベルの貼付位置を容易に確認することが出来て都合がよい。
【００１８】
なお、蓄光性蛍光体顔料を含有する蓄光性蛍光材料が粉末状である場合には、ワックス層２の表面側ばかりではなく裏側にも配置することができる。
この場合には、温度標示ラベル９は、光の照射を受けてもマスキング材６のために光が遮断されて暗所では発光しないが、温度標示ラベル９が所定の温度以上の熱履歴を受けた場合には、融解したワックス層２がマスキング材３に浸透してマスキング材３を不透明から透明に変化させるので、この後光の照射を受けると蓄光性蛍光体粉末が発光して、暗所でも温度標示ラベルの過熱履歴と貼付位置を容易に確認することが出来る。また、蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６は、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはその他の樹脂材料でフィルムを製造する際に、所定の割合で蓄光性蛍光体を混入することにより、発光時間の長短を容易に調整することが出来る。蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６は、透明フィルム層５で水密構造に全体が覆われているので、屋外で使用しても直接雨水等が掛るおそれがなく、蓄光性蛍光性能が低下することはない。
【００１９】
蓄光性蛍光材料を樹脂製のシート６に配合する割合は、樹脂１００重量部に対して１０〜３００重量部、より好ましくは８０〜１５０重量部とすることができる。この配合割合値は多くの実験から得られたデータであり、蓄光性蛍光材料の添加量が少ないと充分な蓄光性蛍光発色機能(視認性)が得られず、また、蓄光性蛍光体の添加量が多すぎると、蓄光性蛍光発色領域として形成された樹脂組成物が固くなって脆くなり、組成物に必要な強度や柔軟性等の特性が損なわれてしまうのであった。
また、その蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６の厚さは、余り薄過ぎると発光時間が短くなるので、実用上２時間〜８時間程度の発光持続性を保持させる必要上、その厚さ(ｔ)は０.５＜ｔ＜３ｍｍ程度必要である。これ以上厚くすると高価となると共に、温度標示ラベル９全体の厚さが厚くなり、円形または多角形の被測温物体に貼付できなくなり、実用性が大幅に低下する。また、視認性を確保するためには蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６の総面積(Ｓ)も、ある程度の大きさが必要であり、数メートル離れた位置から暗所で容易に視認出来る面積の大きさは、標準的な視力を有する人間の場合、１００ｍｍ２≦Ｓとすることが必要であった。蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート６の総面積（Ｓ）は、図１〜図５の温度標示ラベル９１ と９２ に示すように単一で所定の面積を有するものや、９３ に示すように複数標示でその合計が所定の面積を有するようにしたものなど、相手側への貼付形状に応じて種々の標示形態とすることが出来る。
【００２０】
上記蓄光性蛍光材料としては、ストロンチュームアルミネート（ＳｒＡｌ２Ｏ４）あるいはカルシュームアルミネート（ＣａＡｌ２Ｏ４）等を母体結晶とし、不純物として数種類の稀土類元素を含むものである。これらの蓄光性蛍光材料の発光色は、黄、緑、青の三色のものがあり、所望の発光色を選定できる。また、従来の硫化亜鉛系の蛍光体と比べて環境特性に優れており、しかも約１０倍の残光輝度と残光時間を有している。
さらに、優れた耐侯性を有しているので、長期屋外での使用に耐えるものである。
そして、この基材１の裏面側には、両面接着テ−プ４が貼り付けられており、表面側の全体は透明フィルム層５で被覆されている。なお、この基材１はその全面に同一の色彩を施すだけでなく、その一部だけに色彩を付したり、複数の色彩で模様を形成したり、色彩によって図形や文字を標示しても良い。
【００２１】
次に、本発明の第２実施形態を示す断面図３及びその一部切開斜視図４に基づいて、上述の発明に係る温度標示ラベル９１ について説明する。
この第２の実施の形態は、蓄光性蛍光体を混入したワックスを薄いシ−ト状に圧着せしめた固体ワックス層８を、基材１の彩色面７の表面に少なくとも１層以上積層配置したことを特徴とする温度標示ラベルである。固体ワックス層８が薄い場合には、融解しなくとも半透明状となって微弱ながら発光する場合があるので、こうした不都合を避けるために固体ワックス層８を複数層設けて、例えば、上層は蓄光性蛍光材の濃度が０として下層側の蓄光性蛍光材の濃度を高くすると、上述の不都合を解消できるとともに、蓄光性蛍光温度標示ラベル９１ の柔軟性を増すことが出来る。
【００２２】
前記固体ワックス層８が融解浸透すると、不透明から透明に変化して彩色面７を透視することが出来ると共に、固体ワックス層８の蓄光性蛍光体が彩色面７上に露出する。この状態で自然光に晒されると、蓄光性蛍光体に発光エネルギーが蓄えられて暗所で発光するので、夜間などでもこの温度標示ラベル９１ の位置および所定の温度以上になったことを容易に確認できる。また、この温度標示ラベル９１ は、基材１の非彩色面側に両面接着テ−プ４を貼付すると共に、固体ワックス層２側を表面側として表面側全体を透明なフィルム層５で水密構造に被覆してなるものである。
【００２３】
この第２の実施の形態は、上述の通りの構成を有するものであり、規定温度に達してワックス層８が融解すると、基材１にワックス層８が浸み込み、非彩色面を透明化し、彩色面７を透けて見える様にする。この第２の実施の形態においては、基材１とワックス層８とは一体化していると共に、ワックス層８には蓄光性蛍光体が所定の濃度で混入されており、表面側全体を透明なフィルム層５で水密構造に被覆しているので、第１実施形態に比べ構成部品点数が少なく、組立作業が極めて容易となり、製造コストを大幅に低下させることができるメリットを有する。
また、つぎの図５は、本発明の第２実施形態に係わる温度標示ラベル９２ を示す平面図とＡ-Ａ’矢視の断面図であり、図５の温度標示ラベル９２ の構造は図３と図４と同じものであり、固体ワックス層８１ はここでは矩形形状としているが、円形・楕円形・三角形などの他の形状であってもよい。
【００２４】
図６は、本発明の第３実施形態を示す平面図とＡ-Ａ’矢視の断面図である。
同図において、８２ は固体ワックス層、８３ は蓄光性蛍光体を混入した固体ワックス層で、両者を交互に並べて発光面形状を縞形状配置とした場合を示したものである。図６の実施例では、固体ワックス層８３ の発光面積形状を長方形とした場合で、この部分の面積は被貼付対の形状に応じて任意に変更することが出来るが、暗所などでの視認性を高めるために、その総面積は少なくとも１００ｍｍ２とする必要がある。
以上の実施形態では、固体ワックス層８２ と８３ は、その発光面形状を複数の長方形の面積で標示した場合を示したが、これに限定されず、その他の形状、或いは数字や記号又はロゴマークなどでもって標示面積の大小を表示してもよい。上述の説明では、蓄光性蛍光体を混入した固体ワックス層８２を用いて、暗所での視認性を有するようにしたが、基材１の彩色面７側に蓄光性蛍光塗料を塗布または印刷しておき、基材１の彩色面７側全面を不透明な固体ワックス層８1で覆うようにしても良い。
【００２５】
図７は、本発明の第３実施形態である図６の温度標示ラベル９３ について、その固体ワックス層８２ と８３ の形状を丸形として、それを送電線の圧縮型引留めクランプ１２の圧縮個所に貼付した場合を示す側面図である。
図中、１０はアルミクランプ本体、１１は鋼クランプ、１３は電線である。なお、アルミクランプ本体１０は断面六角形に圧縮されるので、温度標示ラベル９３の固体ワックス層８２の発光面積形状を複数箇所に設けておくと、種々の方向から見た場合でも容易に視認できて都合がよい。
当然のことながら、図１〜図６に示したような蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベルを、複数箇所に独立して貼付するようにしても良い。
【００２６】
本発明の実施の形態は、上述の通りの構成を有するものであり、両面接着テ−プ４によって、温度測定の対象である機器類および送電線の付属品、例えば、図１に示した蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベル９を、図６に示すように、圧縮型引留クランプ１２の所望部位に貼付する。そして、この貼付部位があらかじめ設定された規定温度を越えると、ワックス層２は融解して、その表面側に位置しているマスキング材３に浸透し、これを透明に変化させ、基材１の彩色面７を上方から透視可能状態にする。このとき、基材１にはあらかじめ特定の色彩が施されているので上方から見た場合、この温度標示ラベルが発色した様に見え、色彩の露出により測温対象物が規定温度を越えたことを知らせる。なお、その後、この測定対象物が規定温度より低下しても、マスキング材３は透明な状態のままなので、いつまでもこの発色は維持される。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上の説明では、常温以上の温度を監視するための温度標示ラベルについて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、冷凍食品などの低温保存品について述べれば、通常、一旦所定温度以上の環境に晒されると変質するが、変質したものを再び低温保存すると外観上未変質のものと区別できなくなる。そこで、これら冷凍製品の流通ルート中の温度管理のために、低温専用の「温度指示シート」があるが、これは、製品に直接貼付されたり、包装パック内に挿入されたり、或いは冷凍庫内の適当な箇所に吊されたりして使用される「温度管理シート」である。これらの温度管理シートに、本発明の蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベルを適用すれば、夜間の照明のない車内や屋内においても、ラベル位置や異常高温履歴の有無を確実に検知できるなどの効果を奏し、本発明の応用範囲は蓋し広く有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係わる温度標示ラベルの断面図。
【図２】同上一部切開斜視図。
【図３】本発明の第２実施形態に係わる温度標示ラベルの断面図。
【図４】同上一部切開斜視図。
【図５】本発明の第２実施形態に係わる温度標示ラベルの平面図とＡ-Ａ’矢視の断面図。
【図６】本発明の第３実施形態に係わる温度標示ラベルの平面図とＡ-Ａ’矢視の断面図。
【図７】第３実施形態に係わる温度標示ラベルを、圧縮型引留めクランプに貼付した場合の側面図。
【符号の説明】
【００２９】
１    基材
２    ワックス層
３    マスキング材
４    両面接着テープ
５    透明フィルム層
６    蓄光性蛍光材料を含む蛍光シート
７    基材１の彩色面
８、８１ 、８２    固体ワックス層
８３      蓄光性蛍光体を混入した固体ワックス層
９、９１、９2    蓄光性蛍光性を有する温度標示ラベル
１０    アルミクランプ
１１    鋼クランプ
１２    圧縮型引留クランプ
１３    電線
ｔ    蓄光性蛍光性を有する蛍光シート６または固体ワックス層８の厚さ
Ｓ    蓄光性蛍光性を有する蛍光シート６または蓄光性蛍光体を混入した固体ワックス層８の総面積
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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