(57)【要約】【課題】従来の塗工紙に比べ、電子写真方式の複写機及びプリンタでの走行性において優れた信頼性を有し、かつ、高画質を達成する。【解決手段】電子写真用転写用紙１２０は、少なくともパルプ繊維を含む基材２０の両面に塗工層３０ａ，３０ｂが形成され、さらに塗工層３０ａ，３０ｂのそれぞれに親水性セラミック材料を含有する親水性塗工層３２ａ，３２ｂが積層されている。そして、親水性塗工層３２ａ，３２ｂの表面における水の接触角が４５°以下である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともパルプ繊維を含む基材と、両面に塗工層を有する電子写真用転写用紙において、少なくとも片面に親水性セラミック材料を有した塗工層を設け、少なくとも片面の塗工層表面の水の接触角が４５°以下であることを特徴とする電子写真用転写用紙。
【請求項２】
前記親水性セラミック材料は、金属塩系コーティング剤からなることを特徴とする請求項１に記載の電子写真用転写用紙。
【請求項３】
白紙光沢度が３０％以上であることを特徴とする請求項１〜２に記載の電子写真用転写用紙。
【請求項４】
潜像担体上に潜像を形成する工程と、該潜像を電子写真用現像剤を用いて現像する工程と、現像されたトナー像を被転写体に転写する工程と、該被転写体上のトナー像を加熱圧着する定着工程と、を含む画像形成方法において、前記被転写体が、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電子写真用転写用紙であることを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接乾式電子写真方式のフルカラー複写機及びプリンタに用いられる電子写真用転写用紙であって、走行性に優れ白紙部の光沢が高い。特に高温高湿度環境下での走行トラブルの発生がない、軽量の電子写真用転写用紙及び画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オンデマンド出版物の分野では、より手軽に、また小部数への対応が可能なことから、これまで印刷により得ていた出版物を、カラー複写機、カラープリンタにより得ようという動きが顕著になっている。これに対応させるため、カラー複写機、カラープリンタの開発においては、高速化及び高画質化が進められている。
【０００３】
上記高画質化については、画像形成される紙として、これまで複写機等に通常に用いられてきたＰＰＣ用紙、プリンタ用紙に代わり、商業用印刷の分野に用いられてきた高い白紙光沢度を有する塗工紙が、得られる画像の鮮やかさから、カラー複写機、カラープリンタに用いられるケースが増えてきている。また、上記塗工紙は、特にオンデマンド性を要求されるカタログあるいは小冊子の本文用紙、チラシ、リーフレットなどに高白紙光沢を有するという点から、要求が高まっている。
【０００４】
電子写真方法によりカラー画像を形成する方法としては、感光材料（潜像担持体）表面に、色分解光を照射して色別に静電潜像を形成し、これら色別の静電潜像を、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）等のカラートナーにより逐次現像して色別にカラートナー画像を形成し、各色のトナー画像を当該トナー画像を形成するたびごとに転写体表面に重ね合わせて転写し、これらのトナー画像を加熱し、定着してカラー画像を形成する方法がある。また別の方法としては、前記色別のカラートナー画像を転写体ではなく感光材料表面に重ね合わせて形成し、この重ね合わされたカラートナー画像を転写体表面に一括転写し、これを加熱し、定着してカラー画像を形成する方法がある。
【０００５】
一般に、複写機やプリンタは、カット用紙を機械本体内部のトレイや本体外部に設置した手差しトレイから、印字部に供給する。しかし、印刷用の高白紙光沢塗工紙を梅雨時等の高温高湿度環境下（３０℃、８５％ＲＨ）で開封直後に通紙すると、紙と紙が密着し、供給できない、いわゆるミスフィードや重送という問題が生じる。
【０００６】
本発明者等は、これらの塗工紙は複写機やプリンタに用いられる非塗工紙に比べ、塗工層が水分の吸収性に劣るため、高温高湿度環境下では、塗工表面に付いた水分が容易に吸収されずに、その水分の表面張力により、用紙間の密着力が高まったと考えられる。この現象により、紙と紙が密着して用紙間摩擦係数を増大させた結果、走行トラブルが発生するものと考えた。
【０００７】
これまで、塗工紙の走行性を改善する方法として、例えば、用紙に摩擦低下部剤としてアルキルケテンダイマーを塗工し、転写用紙間の摩擦抵抗を低減して、給紙の際の走行トラブルを防止することが提案された（例えば、特許文献１）。しかし、この塗工紙は摩擦抵抗を直接的に低減する手段を採用したため、低湿下における走行性は向上したものの、高温高湿度の環境下では上記の密着現象を招いて転写用紙間の摩擦抵抗が大幅に上昇した結果、走行性の低下を来たしたものと思われる。
【０００８】
さらに、高温高湿度環境下の走行性を改善するために、反応性の置換基を持つ水性シリコーンオイル含有塗液を基紙の両面に含浸させる方法が提案されたが（例えば、特許文献２）、基紙中のシリコーンオイルがプリンタや複写機のロール表面に付着することにより、走行性に影響を及ぼし、また付着したシリコーンオイルにより画質が低下するおそれがあり、高画質を得るには適した方法とは思われない。
【０００９】
【特許文献１】特開平３−２２０５６０号公報
【特許文献２】特開平４−３０３８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決することを目的とする。すなわち、本発明は、基材の両面に塗工層が形成され、高い白紙光沢度を有する電子写真用転写用紙であって、高温高湿度環境下で使用した場合でもミスフィード、重送の発生が起こりにくい電子写真用転写用紙の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は、以下の本発明により達成される。すなわち本発明は、少なくともパルプ繊維を含む基材と、該基材の両面に顔料および接着剤を主成分とする塗工層を有する電子写真用転写用紙において、少なくとも片面に親水性セラミック材料を有した塗工層を設け、少なくとも片面の塗工層表面の水の接触角が４５°以下であることを特徴とする電子写真用転写用紙である。
【００１２】
また、本発明は、潜像担持体表面に潜像を形成する工程、前記潜像を電子写真用現像剤を用いて現像する工程、現像されたトナー画像を被転写体に転写する工程、及び被転写体表面のトナー画像を加熱圧着する定着工程を含む画像形成方法において、前記被転写体が請求項１に記載の電子写真用転写用紙であり、被転写体の両面にトナー画像が形成されることを特徴とする画像形成方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、基材の両面に塗工層が形成され、高い白紙光沢度を有する電子写真用転写用紙であって、フルカラー複写機等に使用した場合でも機内での走行トラブルの発生がほとんどない電子写真用転写用紙を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
本実施の形態の電子写真用転写用紙は、少なくともパルプ繊維を含む基材と、両面に塗工層を有する電子写真用転写用紙において、少なくとも片面に親水性セラミック材料を有した塗工層を設け、少なくとも片面の塗工層表面の水の接触角が４５°以下である。
【００１６】
前記のように、電子写真方式のカラー複写機、プリンタにて高温高湿度環境下でのミスフィード、重送発生は、塗工紙の表面性が関係していると考えられる。
【００１７】
この点に関し、本発明者等は、これまで市場に出ている両面に受像面を有し、用紙坪量が１００ｇ／ｍ２以下の塗工紙を高温高湿度環境下でカラー複写機、プリンタに使用した場合、例外なく走行トラブルを発生することを確認した。
【００１８】
本発明者らは、高温高湿度環境下での走行性を改善するために、前記の用紙間密着について鋭意検討を行った。通常環境（２３℃、５０％）で保管した塗工紙を高温高湿度環境にさらした直後の密着力の時間的変化を見たところ、直後に高くなり、時間の経過と共に密着力が低下し、３０分後には通常環境と同じになることを確認した。その結果、急激な吸湿により吸着力が高くなると考えられ、塗工層表面の親水性が高ければ用紙間吸着は発生せず、高温高湿度環境下での走行トラブルを回避できることを見出した。
【００１９】
前記の結果から、塗工紙表面層の親水性を高くする方法について検討を行った。その結果、親水性セラミック材料を含有する塗工層を設け、水との接触角を４５°以下とすることを、走行トラブル低減のための因子として採用したものである。
【００２０】
さらに、詳細に説明すると、本実施の形態の電子写真用転写用紙は、図１から図４の示す４形態の転写用紙を含む。以下に、この４形態の用紙について説明する。
【００２１】
図１に示す電子写真用転写用紙１００は、少なくともパルプ繊維を含む基材２０の両面に塗工層３０ａ，３０ｂが設けられ、さらに塗工層３０ａ，３０ｂのいずれか一方のみ、図１では塗工層３０ａのみに親水性セラミック材料を含有する親水性塗工層３２が形成されている。そして、親水性塗工層３２の表面における水の接触角が４５°以下である。
【００２２】
すなわち、上記電子写真用転写用紙１００は、その一方面に塗工層３０ａ、水濡れ性が高い親水性塗工層３２が順次積層されて２層構造の塗工層が形成され、他方面に一般的に疎水性の塗工層３０ｂからなる１層構造の塗工層が形成されている。そして、通常、電子写真用転写用紙１００は、その片面に形成された親水性塗工層３２と、次積層の転写用紙の塗工層３０ｂとが重畳され積層されて、画像形成装置内の用紙送りトレイにセットされる。したがって、高温高湿度環境下であっても、電子写真用転写用紙１００の親水性塗工層３２と次積層の電子写真用転写用紙１００の塗工層３０ｂとの間に微小水滴が形成されることはほとんどなく、これにより、のちの用紙送りの際に、上記転写用紙間の微小水滴が前後に引っ張られることによるメニスカス状態が発生することはほとんどなく、その結果、ミスフィード、重送を抑制することができる。
【００２３】
図２には、他の電子写真用転写用紙１１０の断面構造が示されている。図２に示すように、電子写真用転写用紙１１０は、少なくともパルプ繊維を含む基材２０の一方面に塗工層３０が形成され、基材２０の他方面に親水性セラミック材料を含有する親水性塗工層３２が形成されている。そして、親水性塗工層３２の表面における水の接触角が４５°以下である。
【００２４】
すなわち、上記電子写真用転写用紙１１０は、その一方面に濡れ性が高い親水性塗工層３２からなる１層構造の塗工層が形成され、他方面に一般的に疎水性の塗工層３０からなる１層構造の塗工層が形成されている。上述した図１に示す電子写真用転写用紙１００と同様に、電子写真用転写用紙１１０は、転写用紙の片面に水濡れ性の高い親水性塗工層３２が設けられているため、高温高湿度環境下であっても、転写用紙間に微小水滴がほとんど発生せず、したがって、用紙送りの際に、上記転写用紙間の微小水滴が前後に引っ張られることによるメニスカス状態が発生することはほとんどなく、その結果、ミスフィード、重送を抑制することができる。
【００２５】
図３には、他の電子写真用転写用紙１２０の断面構造が示されている。図３に示すように、電子写真用転写用紙１２０は、少なくともパルプ繊維を含む基材２０の両面に塗工層３０ａ，３０ｂが形成され、さらに塗工層３０ａ，３０ｂのそれぞれに親水性セラミック材料を含有する親水性塗工層３２ａ，３２ｂが積層されている。そして、親水性塗工層３２ａ，３２ｂの表面における水の接触角が４５°以下である。
【００２６】
すなわち、上記電子写真用転写用紙１２０は、その一方面に塗工層３０ａ、水濡れ性が高い親水性塗工層３２ａが順次積層されて２層構造の塗工層が形成され、他方面も同様に、塗工層３０ｂ、水濡れ性が高い親水性塗工層３２ｂが順次積層されて２層構造の塗工層が形成されている。上記電子写真用転写用紙１２０は、その両面にそれぞれ水濡れ性の高い親水性塗工層３２ａ，３２ｂが形成されているため、高温高湿度環境下であっても、転写用紙間にほとんど微小水滴が形成されることはない。したがって、用紙送りの際に、上述したメニスカス状態が発生することはなく、その結果、ミスフィード、重送の発生がほとんどない。
【００２７】
図４には、他の電子写真用転写用紙１３０の断面構造が示されている。図４に示すように、電子写真用転写用紙１３０は、少なくともパルプ繊維を含む基材２０の両面にそれぞれ親水性セラミック材料を含有する親水性塗工層３２ａ，３２ｂが形成されている。そして、親水性塗工層３２ａ，３２ｂの表面における水の接触角が４５°以下である。
【００２８】
上述した図３に示す電子写真用転写用紙１２０と同様に、その両面にそれぞれ水濡れ性の高い親水性塗工層３２ａ，３２ｂが形成されているため、高温高湿度環境下であっても、転写用紙間にほとんど微小水滴が形成されることはない。したがって、用紙送りの際に、上述したメニスカス状態が発生することはなく、その結果、ミスフィード、重送の発生がほとんどない。
【００２９】
また、図１から図４に示す４つの形態の電子写真用転写用紙１００，１１０，１２０，１３０において、紙送り時の転写用紙走行性の点で、特に、両面に親水性塗工層３２ａ，３２ｂを有する電子写真用転写用紙１２０，１３０が、片面のみに親水性塗工層３２を有する電子写真用転写用紙１００，１１０に比べ良好である。
【００３０】
また、上記親水性セラミック材料は、後述するように、やや高価なものである。一方、後述する高光沢度を有する転写用紙を作成するためには、一定の厚みの塗工層を上記基材に形成しなければならない。したがって、親水性塗工層と塗工層からなる２層構造を有する電子写真用転写用紙１００，１２０は、親水性塗工層の１層構造を有する電子写真用転写用紙１１０，１３０に比べ、少ない親水性セラミック材料の添加量で同等の走行性を得ることができ、より安価に電子写真用転写用紙を製造することができる。
【００３１】
次に、本実施の形態における電子写真用転写用紙１００から電子写真用転写用紙１３０（以下「電子写真用転写用紙」と略す）の特性および構成成分について説明する。
【００３２】
電子写真用転写用紙の塗工層表面の水との接触角は、４５°以下の範囲にあることが好ましい。水との接触角が４５°を超えると、高温高湿度下での用紙間密着力が大きくなり、重送等の走行トラブルが発生する。３５°以下の範囲にあることがさらに好ましい。塗工層表面の水との接触角は小さければ小さいほど良好な走行性が得られる点からは好ましいが、低くなると画像部コントラストが大きくなり、すなわち、違和感の大きい画像が得られる傾向にあることから、１５°以上の範囲にあることが好ましい。
【００３３】
なお、水との接触角は、動的接触角試験機（Ｆｉｂｒｏ社製  １１００  ＤＡＴ）を用いて、測定した。詳細は後述する。
【００３４】
水との接触角は、上記親水性セラミック材料の添加量によって決定される。本実施の形態では、上記親水性セラミック材料は、水性コーティング剤からなる。したがって、水との接触角は、後述する水性コーティング剤の添加量によって決定される。ここで、親水性塗工層３２，３２ａ，３２ｂ（図１から図４を参照）に含まれる水性コーティング剤と、親水性塗工層３２，３２ａ，３２ｂに含まれる填料（顔料）成分の総量との重量比は、３０：７０から６０：４０の範囲が好ましい。親水性塗工層３２，３２ａ，３２ｂにおける水性コーティング剤の含有量が６０：４０を超えると、白紙光沢度が低下する傾向がある。また、３０：７０未満では、水との接触角が４５°を超え、高温高湿度下での用紙間密着力が大きくなり、重送等の走行トラブルが発生する。また、親水性塗工層３２，３２ａ，３２ｂに含まれる水性コーティング剤と、親水性塗工層３２，３２ａ，３２ｂに含まれる填料（顔料）成分の総量との重量比は、４０：６０から５０：５０の範囲にあることがさらに好ましい。
【００３５】
本発明の電子写真用転写用紙は、白紙光沢度が３０％以上で、両面が塗工層を有することを必要とする。親水性セラミック材料を有する親水性塗工層は一層に限定されるものではなく、多層にしてもよい。
【００３６】
前記白紙光沢度に関しては、白紙光沢度が３０％より小さいと、用紙表面に形成された画像部と白紙部のコントラストが大きくなる傾向にあり、違和感が発生することがある。より好ましい白紙光沢度の範囲は、トナー画像部光沢度との調和の観点から４０〜９０％の範囲であり、５０〜８０％の範囲であることがさらに好ましい。なお、白紙光沢度は、ＪＩＳ  Ｐ−８１２４に従い、入射角度７５°で測定した。
【００３７】
本発明の電子写真用転写用紙は、従来のカタログ等の塗工紙と同様な風合いを持たせ、かつ、製造コストを下げるという観点から、基材の両面に顔料と接着剤とを主成分とする塗工層を有することが必要とされる。なお、上記塗工層については後述する。
【００３８】
本発明の電子写真転写用紙の基材としては、特に限定されるものではないが、合成樹脂のフィルム及びシート、あるいは種々の繊維シートが用いられる。使用される繊維は、特に限定されるものではないが、通常の一般塗工紙の基紙（基材）に用いられるパルプ繊維、例えば、サルファイトパルプ繊維、クラフトパルプ繊維、セミケミカルパルプ繊維、ケミグラウンドパルプ繊維、砕木パルプ繊維、リファイナーグラウンドパルプ繊維、サーモメカニカルパルプ繊維等の他、綿パルプ繊維、麻パルプ繊維、ケナフパルプ繊維、バルカナイズドファイバー、ビスコースレーヨン繊維、銅アンモニアレーヨン繊維、セルロースアセテート繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリビニールアルコール系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリ塩化ビニル、ポリビニールアルコール共重合体、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート系繊維、フルオロカーボン系繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、金属繊維、シリコンカーバイド繊維等を単独あるいは複数組み合わせて使用することができる。
【００３９】
また、必要に応じて、前記パルプ繊維にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の合成樹脂を含浸あるいは熱融着させて得られた繊維を使用することもできる。さらに、前記パルプ繊維等を用いて抄造されたシート自体を合成樹脂で含浸することもできる。
【００４０】
本発明に用いられる基材には、近年の環境問題を考慮し、上質系及び中質系の古紙パルプを配合することが望ましく、その配合量は用途に応じて決定されるが、全繊維中３０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、７０質量％以上であることがさらに好ましい。
【００４１】
また、主繊維として、ポリエステル系繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セルロースアセテート繊維、金属繊維等の合成繊維の中で強度に優れるものを選択していく方法もあるが、材料コストを考えた場合、上記木材パルプを用いる方法が有利である。
【００４２】
また、本発明に用いられる基材には、塗工適性をよくするため、並びに、塗工後の不透明度及び白色度の調整のため、填料を使用することが好ましい。ここで使用できる填料としては、カオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、焼成クレー、パイオロフェライト、セリサイト、タルク等の珪酸類、二酸化チタン等の無機填料、及び尿素樹脂、ポリスチレン等の有機樹脂を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。これらの填料の塗工層に対する配合量は、特に限定されるものではないが、１〜２０質量％の範囲であることが好ましく、３〜１５質量％の範囲であることがより好ましい。
【００４３】
また、本発明に用いられる基材に使用するサイズ剤等の各種薬品は、内添または外添により使用することができる。上記サイズ剤の種類は、ロジン系サイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、中性サイズ剤等のサイズ剤を挙げることができ、硫酸バンド、カチオン化澱粉等、適当なサイズ剤と繊維との定着剤を組み合わせても使用できる。電子写真方式の複写機、プリンタ等におけるコピー後の用紙保存性の観点から、中性サイズ剤、例えば、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤、アルキルケテンダイマー、アルケニルケテンダイマー、中性ロジン、石油サイズ、オレフィン系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂等が好ましい。
【００４４】
さらに、用紙の電気抵抗値を調整する目的で塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化錫、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の無機物や、アルキルリン酸エステル酸、アルキル硫酸エステル酸、スルホン酸ナトリウム塩、第４級アンモニウム塩等の有機系の材料を単独あるいは混合して使用することができる。
【００４５】
この場合、用紙の体積抵抗率は、１×１０９〜１×１０１４Ω・ｃｍの範囲であることが好ましく、１×１０１０〜１×１０１２Ω・ｃｍの範囲であることがより好ましい。
【００４６】
なお、ここでいう体積抵抗率は、抵抗率計及び抵抗測定チャンバー（商品名：Ｒ８３４０及びＲ１２７０４、アドバンテスト社製）を使用し、ＪＩＳ  Ｋ−６９１１に準じて、２３℃、５０％ＲＨ環境下で印加電圧１００Ｖ、電極５０ｍｍφの条件で測定されたものである。
【００４７】
また、前記基材には、紙力増強剤を内添あるいは外添することができる。
【００４８】
上記紙力増強剤としては、でんぷん、変性でんぷん、植物ガム、ポリビニールアルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ジアルデヒドでんぷん、ポリエチレンイミン、エポキシ化ポリアミド、ポリアミド−エピクロルヒドリン系樹脂、メチロール化ポリアミド、キトサン誘導体等が挙げられ、これらの材料を単独あるいは混合して使用することができる。この他に、染料、ｐＨ調整剤等、通常の塗工紙用基材に配合される各種助剤が適宜使用される。
【００４９】
次に、本発明の電子写真用転写用紙の塗工層について説明する。上記塗工層に配合する水性コーティング剤に使われる親水性セラミック材料としては、二酸化ケイ素を主成分とした水性金属塩系コーティング剤が親水性に優れている点から好適である。その組成は、主成分である二酸化ケイ素の他に、酸化アルミニウム、酸化チタン、珪酸カルシウム、酸化第二鉄を要求性能に応じて、適宜配合することができる。また、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン等を主成分とした金属酸化物系コーティング剤を用いることもできる。この場合は、主成分である金属酸化物の他に、二酸化ケイ素、燐酸アルミニウム等を要求性能に応じて、適宜配合することができる。さらに、例えば、シリコン系樹脂にセラミック成分を複合した水性セラミシリコン（エスケー化研（株）社製）、また、セラミックナノ粒子ハイブリッド超低汚染型塗料であるダイヤセラナノン（恒和化学工業（株）社製）等を用いることができる。
【００５０】
そして、水性コーティング剤の添加量は、電子写真装置の給紙方法、環境条件等の影響を受け、白紙光沢度に影響を与えるが、例えば塗工組成物において、上述したように、塗工組成物中の水性コーティング剤の添加量と、塗工組成物中の填料（顔料）の総量との重量比が、３０：７０〜６０：４０、好ましくは４０：６０〜５０：５０の範囲である。  
【００５１】
また、塗工層に用いられる顔料としては、通常の一般塗工紙に用いられる顔料、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、非晶質シリカ、コロイダルシリカ、ホワイトカーボン、カオリン、焼成カオリン、デラミネーテッドクレー、アルミノ珪酸塩、セリサイト、ベントナイト、スメクタイト等の鉱物質顔料や、ポリスチレン樹脂微粒子、尿素ホルムアルデヒド樹脂微粒子、微小中空粒子及びその他の有機系顔料等を単独あるいは複数組み合わせて使用することができる。
【００５２】
本発明における塗工層に用いられる接着剤としては、スチレン−ブタジエン系、スチレン−アクリル系、エチレン−酢酸ビニル系、ブタジエン−メチルメタクリレート系、酢酸ビニル−ブチルアクリレート系等の各種共重合体；ポリビニルアルコール、無水マレイン酸共重合体、アクリル酸−メチルメタクリレート系共重合体等の合成系接着剤：酸化デンプン、エステル化デンプン、酵素変性デンプンやそれらをフラッシュドライして得られる冷水可溶性デンプン、カゼイン、大豆たんぱく等の天然系接着剤等の一般に知られた接着剤が挙げられる。
【００５３】
これらの接着剤は前記顔料１００質量部当たり５〜５０質量部、より好ましくは１０〜３０質量部の範囲で使用される。また必要に応じて、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤等、通常の塗工用顔料に配合される各種助剤が適宜使用される。
【００５４】
本発明における塗工層の設計においては、高光沢でありながら、平滑性を抑えるために、カレンダーによる平滑化処理の際に顔料配向が容易な顔料、例えば、前記有機系顔料、柱状炭酸カルシウム、柱状カオリン等の顔料を用いることが好ましい。
【００５５】
本発明における塗工層中には、顔料１００質量部中、前記有機系顔料あるいは柱状系の炭酸カルシウムあるいはカオリン顔料が５質量部以上配合されることが好ましく、より好ましくは１５質量部以上、さらに好ましくは、２５質量部以上配合されることが好ましい。前記有機系顔料、柱状系顔料は、単独で用いてもよいし、混合して用いてもよい。
【００５６】
上記のように調製された塗工組成物は、一般の塗工紙製造に使用される塗工装置、例えばブレードコータ、エアナイフコータ、ロールコータ、リバースロールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイスロットコータ、グラビアコータ等を用い、オンマシンあるいはオフマシンによって基材表面に一層あるいは多層に分けて塗工される。
【００５７】
前記塗工層は、乾燥重量で片面に２〜２０ｇ／ｍ２の範囲となるように塗工されることが好ましく、５〜１０ｇ／ｍ２の範囲となるように塗工されることがより好ましい。
【００５８】
塗工後の平滑化処理は、通常用いられる平滑化装置、例えば、スーパーカレンダー、マシンカレンダー、ソフトニップカレンダー等が用いられ、白紙光沢度が４０％以上になるように仕上げられる。
【００５９】
次に、本発明の画像形成方法について説明する。本発明の画像形成方法は、潜像担持体表面に潜像を形成する工程、前記潜像を電子写真用現像剤を用いて現像する工程、現像されたトナー画像を被転写体に転写する工程、及び被転写体表面のトナー画像を加熱圧着する定着工程を含む画像形成方法において、被転写体として前述の電子写真用転写用紙を用いて、被転写体の両面にトナー画像が形成されることを特徴とする。
【００６０】
以下、本発明の画像形成方法に関して詳細に説明する。
【００６１】
図１は、本発明の画像形成方法に好適に用いられる画像形成装置の一例を示す概略構成図である。図１に示す画像形成装置は、感光体１１を備え、感光体１１の周りには、ローラ型帯電器１２、露光装置１３、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各現像剤を内蔵した現像器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄが組み込まれた現像装置１４、ベルト状の中間転写体１５、クリーナー１６、及び光除電器１７が、この順序で配置されている。中間転写体１５は、支軸ローラ１８ａ、１８ｂ、１８ｃにより張架されている。支軸ローラ１８ａは、中間転写体１５を介して、感光体１１と圧接されている。支軸ローラ１８ｃは、中間転写体１５を介して、転写用ロール１９と圧接されている。また、転写用ロール１９により、被転写体７に転写されたトナー画像６を定着させる加熱ローラ１と加圧ローラ２からなる熱ロール定着器を備える。
【００６２】
図１に示す画像形成装置を用いて以下のように画像が形成される。帯電器１２により帯電させた感光体（潜像担持体）１１表面を、露光装置１３により、シアン、マゼンタ、イエローの各画像情報に基づいて露光して感光体１１表面に潜像を形成させる。この感光体１１表面の潜像は、現像装置１４に組み込まれた現像器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄによりそれぞれ現像され、トナー画像が形成される。現像されたトナー画像は、ベルト状の中間転写体１５表面に転写される。中間転写体１５表面のトナー画像は、中間転写体１５の矢印Ｐ方向への進行に伴い、支軸ローラ１８ｃと中間転写体１５を介して圧接されている転写用ローラ１９との間まで移動する。中間転写体１５表面のトナー画像は、支軸ローラ１８ｃと中間転写体１５を介して圧接されている転写用ローラ１９との間（ニップ部）を通過する際、該ニップ部に挿通された被転写体７表面に転写される。被転写体７表面に転写されたトナー画像は、被転写体７を加熱ローラ１と加圧ローラ２との間を通過させることにより被転写体７表面に定着され、画像が形成される。なお、感光体１１表面のトナー画像を被転写体２０に転写した後、感光体１１表面に残存したトナー画像はクリーナー１６よって除去され、感光体１１表面に残存した残留電荷は光除電器１７によって除電され、次の画像形成に備える。
【００６３】
上記のような画像形成において、被転写体７として本発明の電子写真用転写用紙を用いれば、片面プリントの場合だけでなく両面プリントの場合も、ほとんど走行トラブルが発生することなく、良好な画像を得ることができる。
【実施例】
【００６４】
以下、本発明を実施例を挙げてより具体的に説明するが、本発明は、これにより限定されるものではない。なお、実施例中及び比較例中にある「部」とあるのは、特に断らない限り、質量部とし、「％」は質量％を意味する。
【００６５】
（実施例１）
＜電子写真用転写用紙の作製＞
市販の坪量６４．０g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：P紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００６６】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）２５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）７５部からなる顔料成分１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、塗工組成物（Ｃ１）を得た。
【００６７】
上記塗工組成物（Ｃ１）を、前記基紙の表面に、片面の塗工量が８ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、坪量８０ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ１）を作製した。
【００６８】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）１７．５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）５２．５部からなる顔料成分７０部と、水系金属塩系コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で３０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ２）を得た。  
【００６９】
上記塗工組成物（Ｃ２）を、前記電子写真用転写用紙（Ａ１）の表面に、片面の塗工量が２ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図３に示す構造の坪量８４ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１を作製した。
【００７０】
＜電子写真用転写用紙の評価＞
上記電子写真用転写用紙１について以下の評価を行った。
【００７１】
−坪量、白紙光沢度、水の接触角の評価−
坪量は、ＪＩＳ  Ｐ−８１２４の方法に従い、白紙光沢度は、ＪＩＳ  Ｐ−８１４２に従い入射角度７５度で測定した。本実施の形態では、測定装置は村上色彩技術研究所製ＧＭ−２６Ｄを用い、５枚を入射角度７５°で測定した結果の平均値を白紙光沢度とした。水との接触角は、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気で、動的接触角試験機（Ｆｉｂｒｏ社製  １１００  ＤＡＴ）を用いて、純水２μｌをサンプル上に滴下し、１００ｍｓ後の接触角を、Ａ４サイズサンプル１枚の接触角を２０箇所測定し、最大値・最小値各５個の測定値を除く１０個の測定値の平均値から求めた。
【００７２】
−紙間静摩擦係数の測定−
本発明における紙間静摩擦係数とその変化の測定は、Ｊ．ＴＡＰＰＩＮｏ．３０に準じ、次のように測定した。試験片には、包装開封直後のＡ４サイズの用紙を、開封時に積層されていた状態のまま約３０枚採取し使用した。測定用の錘（重さ２４０ｇ、幅６３ｍｍ、長さ７５ｍｍ）を積層した用紙の一番上の用紙に両面テープで貼り付けて、一番上の用紙を除く用紙をクリップで測定台に動かないように固定したのちに、測定用の錘を積層された用紙の水平方向に引張り、用紙が動き出した時に掛かる力を紙間静摩擦係数とした。１０℃、１５％ＲＨ（低温低湿度環境）と、２３℃、５０％ＲＨと、３０℃、８０％ＲＨ（高温高湿度環境）の３環境で、用紙の縦方向に連続２０枚測定した。その時の錘移動速度は１５０ｍｍ／ｍｉｎとした。
【００７３】
−実機走行テスト−
走行テストは、図５に例示された富士ゼロックス社製の乾式間接電子写真方式のデジタルカラー複写機Ｄｏｃｕ  Ｃｅｎｔｒｅ  Ｃｏｌｏｒ  ５００を用いて実施した。用紙（被転写体）はＡ４サイズ縦目用紙とし、短辺を先端としてそれぞれ両面プリントモードで１００枚ずつ走行させ、高温高湿度環境下でのミスフィード、紙詰まり及び重送の発生枚数の合計を走行トラブル数としてカウントした。
【００７４】
−画像コントラスト評価−
図５に例示されたデジタルカラー複写機Ｄｏｃｕ  Ｃｅｎｔｒｅ  Ｃｏｌｏｒ  ５００を用いて、ＩＳＯ／ＪＩＳ−ＳＣＩＤサンプル（日本規格協会発行）の画像識別番号Ｎ１（画像名称：ポートレート）を出力し、画像コントラストについて、下記の評価基準で評価した。
◎：画像部光沢度と白紙光沢度との差がなくほとんどなく優れている。
○：画像部光沢度と白紙光沢度との差が確認できるが良好である。
△：画像部光沢度と白紙光沢度との差が明確に確認できるが違和感は許容範囲である。
×：画像部光沢度と白紙光沢度との差が大きく、違和感が著しく大きく、許容できない。
以上の結果をまとめて表１に示す。
【００７５】
（実施例２）
市販の坪量７０g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｃ２紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００７６】
実施例１と同様にして、実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を前記基紙の表面に、片面の塗工量が５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、坪量８０ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ２）を作製した。
【００７７】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）１５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）４５部からなる顔料成分６０部と、水系金属塩系コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で４０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ３）を得た。
【００７８】
上記電子写真用転写用紙（Ａ２）を用いて、上記塗工組成物（Ｃ３）を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量８４ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙２を作製した。上記電子写真用転写用紙２について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００７９】
（実施例３）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００８０】
実施例１と同様にして、実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を前記基紙の表面に、片面の塗工量が３ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、坪量８７ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ３）を作製した。
【００８１】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）１３．７５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）４１．２５部からなる顔料成分５５部と、水性コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で４５部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ４）を得た。
【００８２】
上記電子写真用転写用紙（Ａ３）を用いて、上記塗工組成物（Ｃ４）を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量９１ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙３を作製した。上記電子写真用転写用紙３について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００８３】
（実施例４）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００８４】
実施例１と同様にして、実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を前記基紙の表面に、片面の塗工量が３．５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、坪量８８ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ４）を作製した。
【００８５】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）１２．５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）３７．５部からなる顔料成分５０部と、水系金属塩系コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で５０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ５）を得た。
【００８６】
上記電子写真用転写用紙（Ａ４）を用いて、上記塗工組成物（Ｃ５）を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙４を作製した。上記電子写真用転写用紙４について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００８７】
（実施例５）
柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）１０部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）３０部からなる顔料成分４０部と、水系金属塩系コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で６０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ６）を得た。  
【００８８】
実施例４の電子写真用転写用紙（Ａ４）を用いて、上記塗装組成物（Ｃ６）を用いた以外は、実施例４と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙５を作製した。上記電子写真用転写用紙５について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００８９】
（実施例６）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００９０】
実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を、前記基紙の表面に、片面の塗工量が１６．５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、坪量１１４ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ６）を作製した。
【００９１】
実施例５の塗工組成物（Ｃ６）を、前記電子写真用転写用紙（Ａ６）の表面に、片面の塗工量が２ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図３に示す構造の坪量１１８ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙６を作製した。上記電子写真用転写用紙６について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００９２】
（実施例７）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００９３】
実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を、前記基紙の一方の表面に、塗工量が３ｇ／ｍ２となるように、また、前記基紙の他方の表面に、塗工量が６ｇ／ｍ２となるように、ブレードコータにより両面塗工し、坪量９０ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ７）を作製した。
【００９４】
実施例５の塗工組成物（Ｃ６）を、前記電子写真用転写用紙（Ａ７）の一方の表面のみ（すなわち、塗工組成物（Ｃ１）を前記基紙の一方の表面に塗工量が３ｇ／ｍ２となるように塗工された面）に、塗工量が２ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより片面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図１に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙７を作製した。上記電子写真用転写用紙７について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００９５】
（実施例８）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００９６】
実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を、前記基紙の一方の表面に、塗工量が５．５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより一方の片面のみ塗工し、坪量８８ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ８）を作製した。
【００９７】
次に、実施例５の塗工組成物（Ｃ６）を、前記電子写真用転写用紙（Ａ８）の他方の表面に、塗工量が５．５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより他方の片面のみ塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図２に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙８を作製した。上記電子写真用転写用紙８について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【００９８】
（実施例９）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【００９９】
実施例５の塗工組成物（Ｃ６）を、前記基紙の表面に、片面の塗工量が５．５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図４に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙９を作製した。上記電子写真用転写用紙９について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１００】
（実施例１０）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１０１】
水性コーティング剤を、セラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）から、シリコン系樹脂にセラミック成分を複合した（商品名：水性セラミシリコン、エスケー化研（株）社製）に変えた以外は、実施例５の塗工組成物（Ｃ６）に準じて塗工組成物（Ｃ７）を作製した。
【０１０２】
上記塗工組成物（Ｃ７）を用いて、実施例４の電子写真用転写用紙（Ａ４）の表面に、片面の塗工量が２ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図３に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１０を作製した。上記電子写真用転写用紙１０について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１０３】
（実施例１１）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１０４】
水性コーティング剤を、セラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）から、セラミックナノ粒子ハイブリッド超低汚染型塗料（商品名：ダイヤセラナノン、恒和化学工業（株）社製）に変えた以外は、実施例５の塗工組成物（Ｃ６）に準じて塗工組成物（Ｃ８）を作製した。
【０１０５】
上記塗工組成物（Ｃ８）を用いて、実施例４の電子写真用転写用紙（Ａ４）の表面に、片面の塗工量が２ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、図３に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１１を作製した。上記電子写真用転写用紙１１について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１０６】
（実施例１２）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１０７】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）７．５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）２２．５部からなる顔料成分３０部と、水性コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で７０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ９）を得た。
【０１０８】
実施例４の電子写真用転写用紙（Ａ４）を用いて、上記塗装組成物（Ｃ９）を用いた以外は、実施例４と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量９２ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１２を作製した。上記電子写真用転写用紙１２について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１０９】
（比較例１）
市販の印刷用塗工紙（日本製紙（株）製、オーロラコート、坪量：８４．９ｇ／ｍ２をそのまま比較例１の電子写真用転写用紙１３として用いた。実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１１０】
（比較例２）
市販の坪量６４．０g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：P紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１１１】
実施例１の塗工組成物（Ａ１）を、前記基紙の表面に、片面の塗工量が１０ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、坪量８４ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１４を作製した。
【０１１２】
上記電子写真用転写用紙１４について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１１３】
（比較例３）
市販の坪量６４．０g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：P紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１１４】
次に、軽質炭酸カルシウム（商品名：ブリリアントＳ１５、白石カルシウム社製）２５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）７５部からなる顔料成分１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、塗工組成物（Ｃ１０）を得た。
【０１１５】
上記塗工組成物（Ｃ１０）を、前記基紙の表面に、片面の塗工量が１０ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、乾燥後、スーパーカレンダーで、用紙表面の平滑化処理を行い、坪量８４ｇ／ｍ２の電子写真用転写紙１５を作製した。
【０１１６】
上記電子写真用転写用紙１５について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１１７】
（比較例４）
市販の坪量７０g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｃ２紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１１８】
実施例２と同様にして、実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を前記基紙の表面に、片面の塗工量が５ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、坪量８０ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ１）を作製した。
【０１１９】
柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）２２．５部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）６７．５部からなる顔料成分９０部と、水性コーティング剤であるセラミックスコーテイング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で１０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ１１）を得た。
【０１２０】
上記電子写真用転写用紙（Ａ１）を用いて、上記塗工組成物（Ｃ１１）を用いた以外は、実施例２と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量８４ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１６を作製した。上記電子写真用転写用紙１６について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１２１】
（比較例５）
市販の坪量８１g／ｍ2の電子写真用普通紙（商品名：Ｊ紙、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製）を基紙とした。
【０１２２】
実施例３と同様にして、実施例１の塗工組成物（Ｃ１）を前記基紙の表面に、片面の塗工量が３ｇ／ｍ２となるようにブレードコータにより両面塗工し、坪量８７ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙（Ａ２）を作製した。
【０１２３】
次に、柱状形の軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２３ＣＳ、奥多摩工業（株）社製）２０部、及びカオリン（商品名：ウルトラホワイト９０、エンゲルハード（株）社製）６０部からなる顔料成分８０部と、水性コーティング剤であるセラミックスコーティング剤（商品名：ＭＳ−９０、（株）日板研究所製）を固形分で２０部との総計１００部に対し、接着剤として酸化デンプン（商品名：エースＡ、王子コーンスターチ（株）製）３部（顔料に対する固形比：以下同様）及び合成接着剤（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４３０、日本ゼオン（株）社製）１０部、分散剤（商品名：アロンＴ−４０、東亜合成（株）社製）０．３部を配合し、１時間攪拌した塗工組成物（Ｃ１２）を得た。
【０１２４】
上記電子写真用転写用紙（Ａ２）を用いて、上記塗工組成物（Ｃ１２）を用いた以外は、実施例３と同様にして塗工層形成及び表面処理を行い、図３に示す構造の坪量９１ｇ／ｍ２の電子写真用転写用紙１７を作製した。上記電子写真用転写用紙１７について、実施例１と同様の評価を行った。結果をまとめて表１に示す。
【０１２５】
【表１】
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【０１２６】
表１に示した結果から明らかなように、実施例の本発明の電子写真用転写用紙は、高温高湿度下での走行トラブルがほとんどなく、良好な走行性を示した。
【０１２７】
それに対して、表１に示した比較例１、２及び３の電子写真用転写用紙は、高温高湿度環境下で走行トラブルを起こし、電子写真用転写用紙として実用に耐えることができないレベルである。
【０１２８】
従って、本発明の電子写真用転写用紙は、従来の塗工紙に比べ、白紙光沢度が高いにも関わらず、電子写真方式の複写機及びプリンタでの走行性において優れた信頼性を有し、その製品価値は極めて大なるものがある。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、例えば、電子写真式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置の記録紙（用紙）に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】本発明の電子写真用転写用紙の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の電子写真用転写用紙の他の例を示す断面図である。
【図３】本発明の電子写真用転写用紙の他の例を示す断面図である。
【図４】本発明の電子写真用転写用紙の他の例を示す断面図である。
【図５】本発明の画像形成方法に用いる画像出力装置の例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【０１３１】
１  熱定着ローラ、２  圧着ローラ、３  加熱源、４  定着部材表面層、５  弾性層、
６  トナー画像、７  被転写体、１１  感光体（潜像担持体）、１２  ローラ型帯電器、１３  露光装置、１４  四色現像器（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）、１５  中間転写体、１６  クリーナー、１７  光除電器、１８  支軸ローラ（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）、１９  転写用ローラ、２０  基材、３０，３０ａ，３０ｂ  塗工層、３２，３２ａ，３２ｂ  親水性塗工層、１００，１１０，１２０，１３０  電子写真用転写用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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