(57)【要約】【課題】生産性が良好なころ軸受を提供する。【解決手段】円錐ころ軸受は、外輪と、内輪と、外輪および内輪の間に配置される複数の円錐ころと、円錐ころを保持するポケットを形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部、およびこの複数の柱部を連結するように周方向に延びる連結部を有し、外輪および内輪の間で周方向に順次連ねて配置される複数の保持器セグメント１１ａとを備える。ここで、保持器セグメント１１ａの材質は、光硬化性樹脂であり、保持器セグメント１１ａは、光造形で製造されている。【選択図】図１
2007263306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、
内輪と、
前記外輪および前記内輪の間に配置される複数のころと、
前記ころを保持するポケットを形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部、およびこの複数の柱部を連結するように周方向に延びる連結部を有し、前記外輪および前記内輪の間で周方向に順次連ねて配置される複数の保持器セグメントとを備えるころ軸受であって、
前記保持器セグメントの材質は、光硬化性樹脂であり、
前記保持器セグメントは、光造形で製造されている、ころ軸受。
【請求項２】
風力を受けるブレードと、
その一端が前記ブレードに固定され、ブレードとともに回転する主軸と、
固定部材に組み込まれ、前記主軸を回転自在に支持するころ軸受とを有する風力発電機の主軸支持構造であって、
前記ころ軸受は、外輪と、内輪と、前記外輪および前記内輪の間に配置される複数のころと、前記ころを保持するポケットを形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部、およびこの複数の柱部を連結するように周方向に延びる連結部を有し、前記外輪および前記内輪の間で周方向に順次連ねて配置される複数の保持器セグメントとを備え、
前記保持器セグメントの材質は、光硬化性樹脂であり、
前記保持器セグメントは、光造形で製造されている、風力発電機の主軸支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ころ軸受および風力発電機の主軸支持構造に関し、特に、大型のころ軸受およびこのような大型のころ軸受を備える風力発電機の主軸支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ころ軸受は、一般的には、外輪と、内輪と、外輪および内輪の間に配置される複数のころと、複数のころを保持する保持器とから構成される。ころを保持する保持器については、その材質や製造方法等により、樹脂製保持器、プレス保持器、削り保持器、溶接保持器等、様々な種類があり、それぞれ用途や特性に応じて使い分けられている。また、保持器は通常、一体型、すなわち、環状の一つの部品で構成されている。
【０００３】
風を受けるためのブレードが取り付けられた風力発電機の主軸を支持するころ軸受については、大きな荷重を受ける必要があるため、ころ軸受自体も大型となる。そうすると、ころや保持器等、ころ軸受を構成する各構成部材も大型となり、部材の生産や組み立てが困難となる。このような場合、各部材を分割可能とすると、生産や組み立てが容易となる。
【０００４】
ここで、ころ軸受に含まれる保持器を、軸に沿う方向に延びる分割線によって分割した分割型の保持器に関する技術が、ヨーロッパ特許公報１４０８２４８Ａ２（特許文献１）に開示されている。図１１は、特許文献１に開示された分割型の保持器である保持器セグメントを示す斜視図である。図１１を参照して、保持器セグメント１０１ａは、ころを収容する複数のポケット１０４を形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ、１０３ｅと、複数の柱部１０３ａ〜１０３ｅを連結するように周方向に延びる連結部１０２ａ、１０２ｂとを有する。
【０００５】
図１２は、図１１に示した保持器セグメント１０１ａを含むころ軸受の一部を示す断面図である。図１１および図１２を参照して、保持器セグメント１０１ａを含むころ軸受１１１の構成を説明すると、ころ軸受１１１は、外輪１１２と、内輪１１３と、複数のころ１１４と、複数のころ１１４を保持する複数の保持器セグメント１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ等とを有する。複数のころ１１４は、最もころの挙動が安定する位置であるＰＣＤ（Ｐｉｔｃｈ  Ｃｉｒｃｌｅ  Ｄｉａｍｅｔｅｒ）１０５付近において、複数の保持器セグメント１０１ａ等によって保持されている。複数のころ１１４を保持する保持器セグメント１０１ａは、周方向において隣接する同一形状の保持器セグメント１０１ｂ、１０１ｃと、周方向の最も外側にある柱部１０３ａ、１０３ｅが当接するように連なって配置されている。複数の保持器セグメント１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ等が連なって、ころ軸受１１１に組み込まれ、ころ軸受１１１に含まれる一つの環状の保持器が形成される。
【特許文献１】ヨーロッパ特許公報ＥＰ１４０８２４８Ａ２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した保持器セグメントは、一つの環状の保持器を分割した形状であり、ポケットを形成するように設けられた複数の柱部や、複数の柱部を連結する連結部が含まれるため、複雑な形状である。このような複雑な形状を有する保持器セグメントを、たとえば、射出成形で製造する場合、金型から取り外す際に、保持器セグメントが破損してしまうおそれがある。
【０００７】
この発明の目的は、生産性が良好なころ軸受を提供することである。
【０００８】
この発明の他の目的は、生産性が良好な風力発電機の主軸支持構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るころ軸受は、外輪と、内輪と、外輪および内輪の間に配置される複数のころと、ころを保持するポケットを形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部、およびこの複数の柱部を連結するように周方向に延びる連結部を有し、外輪および内輪の間で周方向に順次連ねて配置される複数の保持器セグメントとを備える。ここで、保持器セグメントの材質は、光硬化性樹脂であり、保持器セグメントは、光造形で製造されている。
【００１０】
このように構成することにより、複雑な形状を有する保持器セグメントを、光造形によって、製造することができる。すなわち、光硬化性樹脂に保持器セグメントの３次元データを基にレーザー光を照射し、硬化物を積層させて保持器セグメントを形成することができる。したがって、製造時において、たとえば、保持器セグメントを金型から取り外す工程がなくなり、金型からの取り外し時における保持器セグメントの破損を防止することができる。その結果、製造時において、保持器セグメントの破損のおそれが低減し、ころ軸受の生産性を良好にすることができる。
【００１１】
ここで、保持器セグメントとは、一つの環状の保持器を、少なくともころを収容する一つのポケットを有するように、軸に沿う方向に延びる分割線によって分割した単位体である。複数の保持器セグメントが周方向に連なってころ軸受に組み込まれ、一つの環状の保持器を形成する。
【００１２】
この発明の他の局面においては、風力発電機の主軸支持構造は、風力を受けるブレードと、その一端がブレードに固定され、ブレードとともに回転する主軸と、固定部材に組み込まれ、主軸を回転自在に支持するころ軸受とを有する。ころ軸受は、外輪と、内輪と、外輪および内輪の間に配置される複数のころと、ころを保持するポケットを形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部、およびこの複数の柱部を連結するように周方向に延びる連結部を有し、外輪および内輪の間で周方向に順次連ねて配置される複数の保持器セグメントとを備える。ここで、保持器セグメントの材質は、光硬化性樹脂であり、保持器セグメントは、光造形で製造されている。
【００１３】
このような風力発電機の主軸支持構造は、製造時において、破損のおそれの低減された保持器セグメントを備えるころ軸受を含むため、生産性が良好である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、複雑な形状を有する保持器セグメントを、光造形によって、製造することができる。すなわち、光硬化性樹脂に保持器セグメントの３次元データを基にレーザー光を照射し、硬化物を積層させて保持器セグメントを形成することができる。したがって、製造時において、たとえば、保持器セグメントを金型から取り外す工程がなくなり、金型からの取り外し時における保持器セグメントの破損を防止することができる。その結果、製造時において、保持器セグメントの破損のおそれが低減し、ころ軸受の生産性を良好にすることができる。
【００１５】
また、このような風力発電機の主軸支持構造は、製造時において、破損のおそれの低減された保持器セグメントを備えるころ軸受を含むため、生産性が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図２は、この発明の一実施形態に係る円錐ころ軸受に含まれる保持器セグメント１１ａを示す斜視図である。図３は、図２に示す保持器セグメント１１ａを、図２中の線ＩＩＩ−ＩＩＩを含み、軸に直交する平面で切断した場合の断面図である。また、図４は、図２に示す保持器セグメント１１ａを、柱部１４ａの中央を通り、円周方向に直交する平面で切断した場合の断面図である。なお、理解の容易の観点から、図３および図４において、保持器セグメント１１ａが保持する複数の円錐ころ１２ａ、１２ｂ、１２ｃを点線で示している。また、一点鎖線でＰＣＤ２２を示す。
【００１７】
図２、図３および図４を参照して、まず、円錐ころ軸受に含まれる保持器セグメント１１ａの構成について説明する。保持器セグメント１１ａは、一つの環状の保持器を、少なくともころを収容する一つのポケットを有するように、軸に沿う方向に延びる分割線によって分割した形状である。保持器セグメント１１ａは、円錐ころ１２ａ、１２ｂ、１２ｃを保持するポケット１３ａ、１３ｂ、１３ｃを形成するように、軸に沿う方向に延びる４つの柱部１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと、軸方向の両端に位置し、４つの柱部１４ａ〜１４ｄを連結するように周方向に延びる一対の連結部１５ａ、１５ｂと、軸方向の両端に位置し、周方向に突出する一対の突部１６ａ、１６ｂとを含む。
【００１８】
一対の連結部１５ａ、１５ｂおよび一対の突部１６ａ、１６ｂは、複数の保持器セグメント１１ａが円錐ころ軸受に組み込まれた際に、周方向に連なって一つの環状の保持器を形成するように、周方向において所定の曲率半径を有している。一対の連結部１５ａ、１５ｂおよび一対の突部１６ａ、１６ｂのうち、円錐ころ１２ａ〜１２ｃの小径側に位置する連結部１５ａ、突部１６ａの曲率半径は、円錐ころ１２ａ〜１２ｃの大径側に位置する連結部１５ｂ、突部１６ｂの曲率半径よりも小さく構成されている。
【００１９】
保持器セグメント１１ａは、他の保持器セグメントと端面２１ａ、２１ｂ同士を当接させて配置した場合に、一対の突部１６ａ、１６ｂにより、保持器セグメント１１ａと他の保持器セグメントとの間に、円錐ころを収容するポケットを形成する。
【００２０】
ポケット１３ａ〜１３ｃの周方向両側に位置する柱部１４ａ〜１４ｄの内径側および外径側には、案内面１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄが設けられている。このように構成することにより、保持器セグメントは、ころ案内となり、保持器セグメント１１ａの径方向への移動が規制される。柱部１４ａ〜１４ｄの外径側および内径側には、軸方向の中央部分において、径方向内側または外側に凹んだ形状で、周方向に貫通する油溝１９、２０が設けられている。この油溝１９、２０により、潤滑剤の循環が良好になる。
【００２１】
このような保持器セグメント１１ａの材質は、光硬化性樹脂であり、光造形によって製造される。光造形とは、液状の未硬化の光硬化性樹脂に、目的の製造物の３次元データを基にした光（レーザー光）を、高さ方向に順次照射して硬化させていき、目的の製造物を得る製造方法である。
【００２２】
ここで、上記した保持器セグメント１１ａを光造形によって製造する方法を説明する。図１は、光造形を行う光造形装置を示す概略図である。光造形装置２３は、液状の未硬化の光硬化性樹脂２５を貯めることが可能なタンク２４ａと、上下方向に移動が可能なテーブル２４ｂとを備える。
【００２３】
用いる光硬化性樹脂としては、たとえば、レーザー光の照射によりラジカル重合を行うラジカル重合系の光硬化性樹脂や、カチオン重合反応を行うカチオン重合系の光硬化性樹脂等が挙げられる。具体的には、エポキシ系やウレタンアクリレート系の光硬化性樹脂が使用され、製造する保持器セグメント１１ａのサイズや形状等によって決められる。
【００２４】
まず、タンク２４ａ内に液状の光硬化性樹脂２５を満たす。この場合、光を照射すれば、即時に硬化、すなわち、光重合が開始するよう、光硬化性樹脂２５には、光重合開始剤等も添加しておく。次に、光硬化性樹脂２５を満たしたタンク２４ａ内で、光硬化性樹脂２５の表層の部分にテーブル２４ｂを位置させる。この場合、テーブル２４ｂ上には、微量の光硬化性樹脂２５の層が存在することになる。
【００２５】
次に、テーブル２４ｂ上の光硬化性樹脂２５の層に対し、ミラーやレンズ等を経由して、矢印Ａの方向からレーザー光を照射する。ここで、保持器セグメント１１ａの３次元形状のデータのうち、高さ方向に分割したデータを基に、保持器セグメント１１ａの断面体の形状を形成するようにレーザー光を照射する。そうすると、テーブル２４ｂ上の光硬化性樹脂２５のうち、レーザー光が照射された部分のみが硬化し、高さ方向に分割された形状が形成される。すなわち、高さ方向において、レーザー光が照射された部分のみに保持器セグメント１１ａの断面体の形状が形成され、その他の部分は、未硬化の液状の光硬化性樹脂２５のままとなる。
【００２６】
その後、テーブル２４ｂを徐々に矢印Ｂの方向に下降させ、テーブル２４ｂ上の光硬化性樹脂２５にレーザー光を照射して、高さ方向に硬化物を積層していく。このようにして、３次元形状の保持器セグメント１１ａを製造する。
【００２７】
ここで、具体的には、まず、保持器セグメント１１ａのうち、柱部１４ａ〜１４ｄの内径側の部分が形成される。その後、柱部１４ａ〜１４ｄが径方向に形成されていき、連結部１５ａ、１５ｂおよび突部１６ａ、１６ｂが形成された後、柱部１４ａ〜１４ｄの外径側の部分が形成される。このようにして保持器セグメント１１ａが形成される。
【００２８】
このように構成することにより、たとえば、上記した保持器セグメント１１ａを射出成形で製造する場合に必要な工程である保持器セグメント１１ａを金型から取り外す工程がなくなる。そうすると、金型からの取り外し時における保持器セグメント１１ａの破損を防止することができる。特に、上記した保持器セグメント１１ａは、案内面１７ａ〜１７ｄ、１８ａ〜１８ｄや溝１９、２０を有するため、その形状は複雑であり、金型からの取り外し時において、柱部１４ａ〜１４ｄや、連結部１５ａ、１５ｂ等の破損のおそれが高い。しかし、上記のように構成することにより、金型から取り外す工程がなくなるため、保持器セグメント１１ａの破損のおそれが低減する。また、射出成形において必要な金型を製造する必要はなくなる。したがって、安価に製造することができる。
【００２９】
ここで、レーザー光の照射径は、可能な限り小さくすることが好ましい。こうすることにより、より精密に、保持器セグメント１１ａを形成することができる。すなわち、案内面１７ａ〜１７ｄ、１８ａ〜１８ｄや溝１９、２０の３次元データの形状を、より忠実に形成することができる。具体的には、紫外光のレーザーが好ましい。また、紫外光のレーザーは、エネルギー密度が高いため、より短時間で硬化させることができ、この点においても有利である。
【００３０】
さらに、この場合、上記した光硬化性樹脂に、フィラーを添加することにしてもよい。上記した光硬化性樹脂のみでは、保持器セグメント１１ａとして必要な強度が不足するおそれがある。特に、上記した風力発電機の主軸支持構造等に使用される大型のころ軸受に含まれる保持器セグメント１１ａには、大きなモーメント荷重やスラスト荷重等が負荷されるため、保持器セグメント１１ａにも強度が要求される。ここで、カーボンファイバーやグラスファイバー等のフィラーを添加することにより、保持器セグメント１１ａの強度を向上させることができる。この場合、要求される強度等により、フィラーの種類や量等が決められる。なお、フィラーの添加は、たとえば、上記したタンク２４ａ内において、液状の光硬化性樹脂２５にカーボンファイバー等を所定量分散させ、光硬化性樹脂２５を上記したように硬化させていくことにより、光硬化性樹脂２５内にフィラーを介在させるようにして添加する。
【００３１】
次に、この発明の一実施形態に係る円錐ころ軸受に含まれ、周方向に連なる保持器セグメント１１ａ等の周方向のすき間の寸法を調整する間座について説明する。図５は、円錐ころ軸受に含まれる間座２６の斜視図である。図５を参照して、間座２６の構成について説明すると、間座２６は、軸方向の両端に位置する端部２７ａ、２７ｂと、端部２７ａ、２７ｂ間に位置する中央部２８とを含む。端部２７ａ、２７ｂの軸方向の間隔は、上記した保持器セグメント１１ａに含まれる一対の突部１６ａ、１６ｂの軸方向の間隔と同じである。また、中央部２８の内径面側および外径面側には、周方向に貫通する油溝３０ａ、３０ｂが設けられている。間座２６は、ころを収容するポケットを有さないものであり、少なくともころを収容する一つのポケットを有する保持器セグメント１１ａとは、異なるものである。
【００３２】
上記した間座２６についても、その材質を光硬化性樹脂とし、光造形によって製造する。間座２６は、一つの円錐ころ軸受に対し、少なくとも一つあればよいため、量産性は要求されない。このような間座２６を製造するために、射出成形時に必要な金型を製造すると、コストがかかってしまい、不適切である。したがって、こうすることによって、間座２６を安価に製造することができる。
【００３３】
次に、上記した保持器セグメント１１ａおよび間座２６を含む円錐ころ軸受の構成について説明する。図６は、複数の保持器セグメント１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ等および間座２６を周方向に配置させた円錐ころ軸受３１を、軸方向から見た概略断面図である。また、図７は、図６中においてＶＩＩで示す部分の拡大断面図である。ここで、保持器セグメント１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、保持器セグメント１１ａと同一形状であるため、その説明を省略する。なお、図６においては、保持器セグメント１１ａ等に保持される円錐ころ３４を省略している。また、ここでは、複数の保持器セグメント１１ａ〜１１ｄのうち、最初に配置される保持器セグメントを保持器セグメント１１ａとし、最後に配置される保持器セグメントを保持器セグメント１１ｄとする。ここで、最初の保持器セグメントとは、保持器セグメントを周方向に順次連ねて配置する際に、最初に配置される保持器セグメントをいい、最後の保持器セグメントとは、隣接する保持器セグメントを当接させ、周方向に順次連ねて配置していった際に、最後に配置される保持器セグメントをいう。このようにして配置したときに、最初の保持器セグメントと最後の保持器セグメントとの間に生じたすき間を、間座によって、適正なすき間寸法となるように調整する。
【００３４】
図６および図７を参照して、円錐ころ軸受３１は、外輪３２と、内輪３３と、複数の円錐ころ３４と、複数の保持器セグメント１１ａ〜１１ｄと、間座２６とを備える。保持器セグメント１１ａ〜１１ｄは、周方向において、順次連ねられて配置される。ここでは、まず、最初に保持器セグメント１１ａが配置され、次に、保持器セグメント１１ｂが保持器セグメント１１ａと当接するように配置される。その後、保持器セグメント１１ｃが保持器セグメント１１ｂと当接するように配置され、順次、保持器セグメントが配置されていき、最後に、保持器セグメント１１ｄが配置される。また、隣接する２つの保持器セグメント１１ａ、１１ｂ等の間には、最初の保持器セグメント１１ａと最後の保持器セグメント１１ｄとの間を除いて、形成されるポケット３５に円錐ころ３４が配置される。
【００３５】
ここで、保持器セグメント１１ａ〜１１ｄの材質は、光硬化性樹脂であり、光造形によって製造されているため、製造時において、破損のおそれが低減される。また、金型を製造する必要もない。したがって、このような保持器セグメント１１ａ〜１１ｄを備える円錐ころ軸受３１に関して、生産性を良好にすることができる。
【００３６】
次に、最初の保持器セグメント１１ａと最後の保持器セグメント１１ｄとの間に配置される間座２６の配置状態について説明する。図８は、図６においてＶＩＩＩで示す部分の拡大断面図である。図５、図６および図８を参照して、保持器セグメント１１ａ等を順次当接するように連なって配置していき、保持器セグメント１１ａと保持器セグメント１１ｄとの間に生じたすき間３９に、間座２６を配置させる。こうすることにより、保持器セグメント１１ａと間座２６との間に生じる周方向の最後すき間４０の寸法を、容易に設定された範囲にすることができる。最後すき間とは、保持器セグメント１１ａ〜１１ｄ等を円周上にすき間なしに配置し、さらに、最後の保持器セグメント１１ｄと間座２６とをすき間なしに配置したときに、最初の保持器セグメント１１ａと、最初の保持器セグメント１１ａと最後の保持器セグメント１１ｄとの間に配置された間座２６との最大すき間をいう。
【００３７】
ここで、間座２６についても、その材質は、光硬化性樹脂であり、光造形によって製造されているため、安価に製造することができる。したがって、このような間座２６を備える円錐ころ軸受３１も、生産性が良好である。
【００３８】
なお、上記の実施の形態においては、保持器セグメント１１ａ〜１１ｄは、周方向に突出する突部１６ａ、１６ｂを有することにしたが、これに限らず、突部１６ａ、１６ｂを有さないタイプ、すなわち、周方向外側に柱部が配置される構成の保持器セグメントについても、適用される。
【００３９】
図９および図１０は、この発明の一実施形態に係るころ軸受を主軸支持軸受７５として適用した、風力発電機の主軸支持構造の一例を示している。主軸支持構造の主要部品を支持するナセル７２のケーシング７３は、高い位置で、旋回座軸受７１を介して支持台７０上に水平旋回自在に設置されている。風力を受けるブレード７７を一端に固定する主軸７６は、ナセル７２のケーシング７３内で、軸受ハウジング７４に組み込まれた主軸支持軸受７５を介して、回転自在に支持されている、主軸７６の他端は増速機７８に接続され、この増速機７８の出力軸が発電機７９のロータ軸に結合されている。ナセル７２は、旋回用モータ８０により、減速機８１を介して任意の角度に旋回させられる。
【００４０】
軸受ハウジング７４に組み込まれた主軸支持軸受７５は、この発明の一実施形態に係るころ軸受であって、ころ軸受は、外輪と、内輪と、外輪および内輪の間に配置される複数のころと、ころを保持するポケットを形成するように軸に沿う方向に延びる複数の柱部、およびこの複数の柱部を連結するように周方向に延びる連結部を有し、外輪および内輪の間で周方向に順次連ねて配置される複数の保持器セグメントとを備える。ここで、保持器セグメントの材質は、光硬化性樹脂であり、保持器セグメントは、光造形で製造されている。
【００４１】
主軸支持軸受７５は、大きな風力を受けるブレード７７を一端に固定する主軸７６を支持するため、大きな荷重がかかることになる。そうすると、主軸支持軸受７５自体も大型にする必要がある。ここで、上記のように構成することにより、ころ軸受の生産性が良好になる。そうすると、このようなころ軸受を含む風力発電機の主軸支持構造についても、生産性を良好にすることができる。
【００４２】
なお、上記の実施の形態においては、円錐ころ軸受は、間座を含むことにしたが、これに限らず、このような間座を含まないタイプの円錐ころ軸受についても、適用される。また、間座の形状についても、たとえば、略直方体形状や、中央部が周方向に膨出した形状等であっても構わない。さらに、隣接する保持器セグメントの間に、ころを配置しなくともよいし、間座と保持器セグメントとの間に、ころを配置してもよい。
【００４３】
また、上記の実施の形態においては、ころ軸受に備えられるころとして、円錐ころを用いたが、これに限らず、円筒ころや針状ころ、棒状ころ等を用いてもよい。
【００４４】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明に係るころ軸受は、良好な生産性が要求される場合に、有効に利用される。
【００４６】
この発明に係る風力発電機の主軸支持構造についても、良好な生産性が要求される風力発電機の主軸支持構造に、有効に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】この発明の一実施形態に係る円錐ころ軸受に含まれる保持器セグメントを製造する光造形装置の一部を示す概略図である。
【図２】この発明の一実施形態に係る円錐ころ軸受に含まれる保持器セグメントの斜視図である。
【図３】図２に示す保持器セグメントを、図２中の線ＩＩＩ−ＩＩＩを含み、軸に直交する平面で切断した場合の断面図である。
【図４】図２に示す保持器セグメントを、柱部の中央を通り、円周方向に直交する平面で切断した場合の断面図である。
【図５】円錐ころ軸受に含まれる間座を示す斜視図である。
【図６】複数の保持器セグメントおよび間座を周方向に配置した場合の円錐ころ軸受の概略断面図である。
【図７】隣接する保持器セグメントを示す拡大断面図である。
【図８】最初の保持器セグメントと最後の保持器セグメントとの間に間座を配置した場合の拡大断面図である。
【図９】この発明に係る円錐ころ軸受を用いた風力発電機の主軸支持構造の一例を示す図である。
【図１０】図９に示す風力発電機の主軸支持構造の図解的側面図である。
【図１１】従来における保持器セグメントの斜視図である。
【図１２】図１１に示す保持器セグメントを、柱部を含み、軸に直交する平面で切断した場合の断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ  保持器セグメント、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，３４  円錐ころ、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，３５  ポケット、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ  柱部、１５ａ，１５ｂ  連結部、１６ａ，１６ｂ  突部、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ  案内面、１９，２０，３０ａ，３０ｂ  油溝、２１ａ，２１ｂ  端面、２２  ＰＣＤ、２３  光造形装置、２４ａ  タンク、２４ｂ  テーブル、２５  光硬化性樹脂、２６  間座、２７ａ，２７ｂ  端部、２８  中央部、３１  円錐ころ軸受、３２  外輪、３３  内輪、３９  すき間、４０  最後すき間、７０  支持台、７１  旋回座軸受、７２  ナセル、７３  ケーシング、７４  軸受ハウジング、７５  主軸支持軸受、７６  主軸、７７  ブレード、７８  増速機、７９  発電機、８０  旋回用モータ、８１  減速機。
【図１】
2007263306.tif 000003
【図２】
2007263306.tif 000004
【図３】
2007263306.tif 000005
【図４】
2007263306.tif 000006
【図５】
2007263306.tif 000007
【図６】
2007263306.tif 000008
【図７】
2007263306.tif 000009
【図８】
2007263306.tif 000010
【図９】
2007263306.tif 000011
【図１０】
2007263306.tif 000012
【図１１】
2007263306.tif 000013
【図１２】
2007263306.tif 000014