(57)【要約】【課題】ヒートポンプユニットの異常停止を防止することができるとともに流量の制御性が良好となる貯湯式給湯装置を実現する。【解決手段】貯湯タンク３１０と、冷媒と給湯水とを熱交換する水熱交換器２２０に貯湯タンク３１０内の給湯水を導いて沸き上げ運転を行うヒートポンプユニット２００と、貯湯タンク３１０の下部から取り出した給湯水を水熱交換器２２０に通水して貯湯タンク３１０の上部に圧送する電動ポンプ３３０と、水熱交換器２２０から流出する給湯水の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるように電動ポンプ３３０の回転数を制御する熱源制御装置２７０とを備え、熱源制御装置２７０は実際の沸き上げ温度に基づいて目標沸き上げ温度となる目標回転数とその目標回転数が得られる電圧出力値とを求め電動ポンプ３３０に電圧出力値を出力し実際の回転数に応じて指示電圧を補正する補正手段１７０を有する。これにより、流量の制御性が良好となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給湯用流体を貯える貯湯タンク（３１０）と、
ヒートポンプサイクルからなり、圧縮機（２１０）から吐出する冷媒と給湯用流体とを熱交換するとともに、冷媒流れと給湯用流体流れとが対向するように構成された放熱器（２２０）を有し、前記放熱器（２２０）に前記貯湯タンク（３１０）内の給湯用流体を導いて沸き上げ運転を行うヒートポンプユニット（２００）と、
前記貯湯タンク（３１０）の下部から取り出した給湯用流体を前記放熱器（２２０）に通水して、前記貯湯タンク（３１０）の上部に圧送する電動ポンプ（３３０）と、
前記放熱器（２２０）から流出する給湯用流体の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるように前記電動ポンプ（３３０）の回転数を制御する制御手段（２７０）とを備え、
前記制御手段（２７０）は、沸き上げ温度に基づいて目標沸き上げ温度となる目標回転数とその目標回転数が得られる指示電圧とを求め、前記電動ポンプ（３３０）に前記指示電圧を出力し、実際の回転数に応じて前記指示電圧を補正する補正手段（１７０）を有することを特徴とする貯湯式給湯装置。
【請求項２】
前記補正手段（１７０ｃ）は、実際の回転数と目標回転数とを比較して偏差を求め、その偏差に基づいて前記指示電圧を補正することを特徴とする請求項１に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項３】
前記電動ポンプ（３３０）には、前記放熱器（２２０）を流出する給湯用流体の下限流量が設定されており、
前記制御手段（２７０）は、前記指示電圧が前記下限流量を下回ることのない回転数に基づいて求められていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項４】
前記制御手段（２７０）は、前記指示電圧が前記下限流量を下回ることのない回転数のときに、前記指示電圧を固定させて前記電動ポンプ（３３０）の回転数を制御することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項５】
前記ヒートポンプユニット（２００）は、高温側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルから構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯用流体を貯える貯湯タンクとこの貯湯タンク内の給湯用流体と冷媒とを熱交換させて沸き上げ運転を行うヒートポンプユニットとを備える貯湯式給湯装置に関するものであり、特に、ヒートポンプユニットが沸き上げ運転を行うときに作動させる電動ポンプの制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の給湯装置として、例えば、特許文献１に示すように、高圧側の冷媒圧力を臨界圧以上まで加圧して使用する超臨界ヒートポンプサイクルを用いて給湯用流体を加熱させて沸き上げ運転を行うヒートポンプ式の給湯装置が知られている。
【０００３】
この給湯装置では、給湯用流体と冷媒とを熱交換させる放熱器である水熱交換器を備え、その水熱交換器で加熱された高温の給湯用流体を貯湯タンク内に貯留しておき、使用時に貯湯タンク内から高温の給湯用流体を取り出して温度調節した後、使用者に供給する給湯システムである。
【０００４】
そして、貯湯タンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に電動ポンプを介設した循環水経路を形成している。そして、電動ポンプは水熱交換器から流出される給湯用流体の実際の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるように回転数を制御させて流量を調節している。
【特許文献１】特開２００２−２０６８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１では、電動ポンプの回転数を制御するより具体的な制御方法が記載されていないが、この種の可変式電動ポンプでは、目標回転数に応じた電圧出力値を求め、その電圧出力値を電動ポンプに出力させることで電動ポンプの回転数を変化させて流量を調節している。
【０００６】
ところが、この種の電動ポンプでは、電圧出力値を介して回転数を変化させること電動機単体のばらつきにより目標回転数に対して実際の回転数がばらつく問題がある。つまり、目標回転数が得られる電圧出力値であっても実際の回転数に偏差が発生する問題がある。これにより、実際の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるのに立ち上がり特性が悪化する。
【０００７】
さらに、例えば、沸き上げ運転を開始した過度状態のときに、目標沸き上げ温度に対して実際の沸き上げ温度が低い場合には、実際の沸き上げ温度を上昇させるために電動ポンプに出力する制御値を最低の電圧出力値により出力する。ところが、この場合においても、電動機単体のばらつきにより回転数が変動して実際の流量が所定流量（例えば、０Ｌ／ｍｉｎ）以下となると、ヒートポンプサイクル内の沸騰、高圧圧力の異常上昇などによるヒートポンプユニットの異常停止、耐久性の劣化などの問題が発生する。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記点を鑑みたものであり、ヒートポンプユニットの異常停止を防止することができるとともに流量の制御性が良好となる貯湯式給湯装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１ないし請求項５に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、給湯用流体を貯える貯湯タンク（３１０）と、ヒートポンプサイクルからなり、圧縮機（２１０）から吐出する冷媒と給湯用流体とを熱交換するとともに、冷媒流れと給湯用流体流れとが対向するように構成された放熱器（２２０）を有し、この放熱器（２２０）に貯湯タンク（３１０）内の給湯用流体を導いて沸き上げ運転を行うヒートポンプユニット（２００）と、貯湯タンク（３１０）の下部から取り出した給湯用流体を放熱器（２２０）に通水して、貯湯タンク（３１０）の上部に圧送する電動ポンプ（３３０）と、放熱器（２２０）から流出する給湯用流体の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるように電動ポンプ（３３０）の回転数を制御する制御手段（２７０）とを備え、
制御手段（２７０）は、沸き上げ温度に基づいて目標沸き上げ温度となる目標回転数とその目標回転数が得られる指示電圧とを求め、電動ポンプ（３３０）に指示電圧を出力し、実際の回転数に応じて指示電圧を補正する補正手段（１７０）を有することを特徴としている。
【００１０】
この発明によれば、指示電圧を介して回転数を変化させる電動ポンプ（３３０）は、概して、電動機単体のばらつきにより目標回転数に対して実際の回転数がばらつく問題がある。そこで、本発明では、実際の回転数に応じて指示電圧を補正する補正手段（１７０）を有することにより、電動機単体のばらつきを吸収することで的確な目標回転数に収束させることができる。これにより、電動ポンプ（３３０）の流量の制御性が良好となる。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、補正手段（１７０）は、実際の回転数と目標回転数とを比較して偏差を求め、その偏差に基づいて指示電圧を補正することを特徴としている。この発明によれば、より具体的には、偏差に基づいて指示電圧を補正することで確実に電動機単体のばらつきを吸収することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、電動ポンプ（３３０）には、放熱器（２２０）を流出する給湯用流体の下限流量が設定されており、制御手段（２７０）は、指示電圧が下限流量を下回ることのない回転数に基づいて求められていることを特徴としている。この発明によれば、沸き上げ温度を上昇させるときに、最低の指示電圧が下限流量を下回ることのないので、ヒートポンプサイクル内の沸騰、高圧圧力の異常上昇などによるヒートポンプユニット（２００）の異常停止を防止することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、制御手段（２７０）は、指示電圧が下限流量を下回ることのない回転数のときに、その指示電圧を固定させて電動ポンプ（３３０）の回転数を制御することを特徴としている。この発明によれば、電動ポンプ（３３０）の循環水回路の凍結防止運転、およびその循環水回路の空気抜き運転のときに適用することができる。なお、この場合には、最低の回転数で作動されることで省動力、騒音の低下が得られる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、ヒートポンプユニット（２００）は、高温側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルから構成されていることを特徴としている。この発明によれば、高温（例えば、約８５℃）の給湯用流体を貯湯タンク（３１０）内に貯えることができる。
【００１５】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態による貯湯式給湯装置を図１ないし図６に基づいて説明する。図１は本実施形態の貯湯式給湯装置の全体構成を示す模式図であり、図２は電動ポンプ３３０を制御する熱源制御装置２７０の電気ブロック図である。
【００１７】
図３は熱源制御装置２７０の制御処理を示すフローチャートである。また、図４は補正手段１７０における偏差に応じて電圧出力値を補正する具体例を示す説明図である。図５は電動ポンプ３３０の電圧出力値と回転数との関係を示す特性図、図６は電動ポンプ３３０の流量と回転数との関係を示す特性図である。
【００１８】
ところで、図１中、ヒートポンプユニット２００は、減圧器として電気式膨張弁２３０を用い、給湯用流体として給湯水を加熱し高温（本実施形態では、約８５℃）の温水を生成する超臨界ヒートポンプサイクルである。
【００１９】
この超臨界ヒートポンプサイクルとは、高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となるヒートポンプサイクルを言い、例えば、二酸化炭素、エチレン、エタン、酸化窒素などを冷媒とするヒートポンプサイクルである。
【００２０】
本実施形態の貯湯式給湯装置は、図１に示すように、給湯水を貯える貯湯タンク３１０、ヒートポンプサイクルからなり、放熱器である水熱交換器２２０に貯湯タンク３１０内の給湯水を導いて沸き上げ運転を行うヒートポンプユニット２００、貯湯タンク内の給湯水を水熱交換器２２０に通水させるための循環水回路３２０、および制御手段である熱源制御装置２７０とから構成される。
【００２１】
ヒートポンプユニット２００は、図１に示すように、２１０は冷媒（本実施形態では二酸化炭素）を吸入圧縮する圧縮機であり、この圧縮機２１０は、冷媒を吸入圧縮する圧縮機構（図示せず）および圧縮機構を駆動する電動モータ（図示せず）が一体となった電動圧縮機である。
【００２２】
２２０は圧縮機２１０から吐出する冷媒と給湯水とを熱交換する放熱器である水熱交換器であり、この水熱交換器２２０は、冷媒流れと給湯水流れとが対向するように構成された対向流型の熱交換器である。
【００２３】
２３０は水熱交換器２２０から流出する冷媒を減圧する減圧器である電気式膨張弁であり、２４０は、電気式膨張弁２３０（以下、膨張弁２３０と称する）から流出する冷媒を蒸発させて大気中の熱を冷媒に吸収させるとともに、後述するアキュムレータ２５０（圧縮機２１０の吸入側）に向けて冷媒を流出する蒸発器である。
【００２４】
２５０は、蒸発器２４０から流出する冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して気相冷媒を圧縮機２１０の吸入側に流出するとともに、ヒートポンプサイクル中の余剰冷媒を蓄えるアキュムレータである。
【００２５】
２６０は蒸発器２４０に空気（外気）を送風するとともにその送風量を調節することができる送風機であり、この送風機２６０、圧縮機２１０および膨張弁２３０は、後述する各センサから検出される圧力情報、温度情報に基づいて熱源制御装置２７０により制御されている。
【００２６】
そして、２７１は水熱交換器２２０から流出する冷媒の温度を検出する冷媒温度センサであり、２７２は水熱交換器２２０に流入する給湯水の温度を検出する第１温水温度センサ（第１温水温度検出手段）である。２７３は水熱交換器２２０から流出する冷媒の圧力（高圧側の冷媒圧力）を検出する冷媒圧力センサである。
【００２７】
２７４は水熱交換器２２０から流出する給湯水の温度を検出する第２温水温度センサ（第２温水温度検出手段）である。そして、各センサ２７１〜２７４の検出信号は、制御手段である熱源制御装置２７０に入力されている。
【００２８】
ここで、高圧側の冷媒圧力とは、圧縮機２１０の吐出側から膨張弁２３０の流入側に至る冷媒通路に存在する冷媒の圧力を言い、その圧力は、圧縮機２１０の吐出圧（水熱交換器２２０の内圧）に略等しい。
【００２９】
一方、低圧側の冷媒圧力とは、膨張弁２３０の流出側から圧縮機２１０の吸入側に至る冷媒通路に存在する冷媒の圧力を言い、その圧力は、圧縮機２１０の吸入圧（蒸発器２４０の内圧）に略等しい。なお、第２温水温度センサ２７４で検出された給湯水の温度を本実施形態では実際の沸き上げ温度と称している。
【００３０】
次に、貯湯タンク３１０は、耐食性に優れた金属製（例えば、ステンレス製）からなり、縦長形状に形成され、外周部に図示しない断熱材が配置されており高温の給湯水を長時間に渡って保温することができるようになっている。
【００３１】
また、その底面には導入口３１０ａが設けられ、この導入口３１０ａには貯湯タンク３１０内に水道水を導入する給水配管３１１が接続されている。なお、この給水配管３１１の上流には図示しない減圧逆止弁および開閉弁を介して上水に接続されて、所定圧の水道水を導入するようになっている。
【００３２】
一方、貯湯タンク３１０の最上部には導出口３１０ｂが設けられ、この導出口３１０ｂには貯湯タンク３１０内の給湯水を導出するための給湯配管３１２が接続されている。また、給湯配管３１２の経路途中には、図示しない逃がし弁を配設した排出配管が接続されており、貯湯タンク３１０内の圧力が所定圧以上に上昇した場合には、貯湯タンク３１０内の湯を外部に排出して、貯湯タンク３１０等にダメージを与えないようになっている。
【００３３】
さらに、給湯配管３１２の末端には給湯水栓３１３が設けられている。なお、給湯配管３１２の経路途中には、図示しない湯水混合手段が接続されており、貯湯タンク３１０内の高温の給湯水と水道水とを混合させて所定温度の給湯水が得られるようにしている。
【００３４】
なお、図示しない湯水混合手段は、給湯水栓３１３に出湯する給湯水の湯温を調節する温度調節弁であり、他方が水道水に接続されており、給湯配管３１２に流れる給湯水と水道水との開口面積比を調節することにより、設定温度の給湯水を給湯水栓３１３に出湯させる。
【００３５】
また、貯湯タンク３１０の外壁面には、貯湯量、もしくは貯湯温度を検出するための図示しない水温センサである複数の貯湯サーミスタが縦方向（貯湯タンク３１０の高さ方向）にほぼ等間隔に配置され、貯湯タンク３１０内に満たされた給湯水の各水位レベルでの温度情報を熱源制御装置３７０に出力するようになっている。
【００３６】
これにより、貯湯タンク３１０内上方の沸き上げられた給湯水と貯湯タンク３１０内下方の沸き上げられる前の低温の給湯水との境界位置を検出できるとともに、各水位レベルでの給湯水の湯温を検出できる。
【００３７】
循環水回路３２０は、貯湯タンク３１０の最下部の給湯水を水熱交換器２２０の流入側に通水するように接続されるとともに、水熱交換器２２０で加熱された給湯水を貯湯タンク３１０の最上部に吐水するように環状に接続されている。
【００３８】
より具体的には、貯湯タンク３１０の最下部に形成された吸入口３１０ｃと水熱交換器２２０の流入側とを接続し、貯湯タンク３１０の最上部に形成された吐出口３１０ｄと水熱交換器２２０の流出側とを接続している。そして、吸入口３１０ｃと水熱交換器２２０の流入側との間に電動ポンプ３３０が配設されている。これにより、低温の給湯水が水熱交換器２２０の流入側に通水され、水熱交換器２２０で加熱された給湯水が貯湯タンク３１０の最上部に吐水される。
【００３９】
本実施形態の電動ポンプ３３０は、例えば、ＤＣブラシレスモータなどから形成されており、熱源制御装置２７０からの指示電圧である電圧出力値に基づいて回転数を変化させて水熱交換器２２０を流出する給湯水の流量を調整している。
【００４０】
つまり、熱源制御装置２７０に入力される第２温水温度センサ２７４で検出された実際の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるように水熱交換器２２０を流出する流量を調節するように電動ポンプ３３０の回転数を制御している。
【００４１】
より具体的には、熱源制御装置２７０と電動ポンプ３３０とは、図２に示すように、熱源制御装置２７０から電動ポンプ３３０へ出力する指示電圧手段２７０ａ、電動ポンプ３３０の実際の回転数を熱源制御装置２７０に出力する回転数検出手段２７０ｂ、熱源制御装置２７０から電動ポンプ３３０へ出力する指示電圧補正手段２７０ｃおよび電動ポンプ３３０に電源を供給する電源手段２７０ｄとから電気的に接続している。
【００４２】
ここで、指示電圧手段２７０ａは、実際の沸き上げ温度に基づいて目標沸き上げ温度となるように求められた目標回転数が得られるときの指示電圧である電圧出力値の信号であって目標回転数に基づいて求められる。回転数検出手段２７０ｂは、指示電圧である電圧出力値を出力したときにおける電動ポンプ３３０の実際の回転数である。
【００４３】
指示電圧補正手段２７０ｃは、回転数検出手段２７０ｂで得られた実際の回転数が目標回転数に対して偏差があるときに、指示電圧である電圧出力値を補正した補正指示電圧の信号である（具体的な制御については後述する）。
【００４４】
熱源制御装置２７０は、マイクロコンピュータを主体として構成され、内蔵のＲＯＭ（図示せず）には、予め設定された制御プログラムが設けられており、各センサ２７１〜２７４からの温度情報、圧力情報、図示しない操作盤からの操作情報に基づいて圧縮機２１０、膨張弁２３０、送風機２６０、電動ポンプ３３０などのアクチュエータ類を制御している。
【００４５】
ところで、ヒートポンプサイクル内は、サイクル効率（ＣＯＰ）の高い領域でヒートポンプサイクルを運転するため、熱源制御装置２７０により水熱交換器２２０に流入する低温の給湯水と水熱交換器２２０から流出する高圧冷媒との温度差である目標温度差ΔＴｏ（例えば１０℃）を設定し、この目標温度差ΔＴｏに基づいて、膨張弁２３０の開度を変化させて高圧側の冷媒圧力を制御している。
【００４６】
次に、本実施形態による給湯システムの作動について説明する。まず、貯湯タンク３１０に貯えられた高温の給湯水を給湯する場合は、給湯配管３１２の末端に設けられた給湯水栓３１３が開かれると、これに連動して水道水が給水配管３１１より貯湯タンク３１０内に給水される。
【００４７】
これにより、貯湯タンク３１０内に貯えられた高温の給湯水が水道水に押し出され、その押し出された給湯水が給湯水栓３１３より給湯される。このときに、給湯水栓３１３から給湯される給湯水は、給水配管３１１からの水道水と給湯配管３１２から押し出される給湯水との湯水混合を行う図示しない湯水混合手段により設定温度に調節されている。
【００４８】
従って、貯湯タンク３１０内には、湯水混合手段で温度調節するために使用された給湯水分の水道水が貯湯タンク３１０の下方から給水される。つまり、給湯水栓３１３を開いて給湯を行うと、水道水が貯湯タンク３１０の下方から順次給水されて水道水と給湯水との境界位置が上方に移動することになる。
【００４９】
そして、図示しない貯湯サーミスタの検出信号により、貯湯タンク３１０内の貯湯温度が所定温度以下となったものと判定された場合、または所定温度以下の給湯水が所定量以上となったものと判定された場合には、貯湯タンク内の給湯水を沸き上げるための沸き上げ運転が必要となる。
【００５０】
具体的には、熱源制御装置２７０により圧縮機２１０、膨張弁２３０、送風機２６０、電動ポンプ３３０などのアクチュエータ類を作動させる。より具体的に、一方のヒートポンプサイクル内では、水熱交換器２２０に流入する低温の給湯水と水熱交換器２２０から流出する高圧冷媒との温度差である目標温度差ΔＴｏ（例えば１０℃）を設定し、この目標温度差ΔＴｏに基づいて、膨張弁２３０の開度を変化させて高圧側の冷媒圧力を制御している。
【００５１】
他方の循環水回路側では、第２温水温度センサ２７４で検出された実際の沸き上げ温度が目標沸き上げ温度となるように水熱交換器２２０を流出する流量を調節するように電動ポンプ３３０の回転数を制御している。これを図３に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００５２】
まず、図３に示すように、ステップ１１０にて、沸き上げ運転の運転指令がありか否かを判定する。ここで、運転指令があれば、電動ポンプ３３０の制御が開始され、運転指令がなければ、運転指令があるまで待機する。そして、ステップ１２０にて、第２温水温度センサ２７４で検出された実際の沸き上げ温度を読み込むとともに記憶する。
【００５３】
次に、ステップ１３０にて、実際の沸き上げ温度に基づいて、ＰＩＤ制御、もしくはファジィ理論などにより目標沸き上げ温度となる目標回転数を求めるとともに、その目標回転数となる指示電圧である電圧出力値を算出する。
【００５４】
そして、ステップ１４０にて、指示電圧手段２７０ａに電圧出力値を出力する。そして、ステップ１５０にて、回転数検出手段２７０ｂから得られる実際の回転数と目標回転数とを比較するとともに、これらの差である偏差を算出する。
【００５５】
次に、ステップ１６０にて、求めた偏差が所定値（例えば、１００ｒｐｍ）以上か否かを判定する。ここで、偏差が所定値以上あれば、ステップ１７０に移行する。
【００５６】
ステップ１７０にて、電圧出力値を補正するとともに、補正した電圧出力値を指示電圧補正手段２７０ｃに出力する。ここで、偏差に応じて補正する電圧出力値は、より具体的に、図４に示すように、目標回転数の方が実際の回転数よりも、例えば、＋５００ｒｐｍであれば補正電圧として＋１Ｖ加算するように指示する。ここで、偏差に応じて電圧出力値を補正する手段を請求項では補正手段と称する。
【００５７】
そして、補正された電圧出力値を出力後は、ステップ１５０に戻り実際の回転数と目標回転数との偏差を求める。そして、ステップ１６０にて、偏差が所定値未満であれば、実際の回転数と目標回転数とが近似したことでステップ１２０に移行する。
【００５８】
以上のような制御を行うことにより、電動ポンプ３３０の実際の回転数を目標沸き上げ温度となる目標回転数に的確に変化させることができる。ところで、この種のＤＣブラシレスモータからなる電動ポンプ３３０においては、電圧出力値を介して回転数を変化させること電動機単体のばらつきにより目標回転数に対して実際の回転数がばらつく問題がある。
【００５９】
これを図５に示す特性図に基づいて説明すると、電力出力値Ｖを出力させると、電動機単体のばらつきによって、実際の回転数がＮ１〜Ｎ２の範囲にばらつきが発生する。しかも、図６に示すように、この種の電動ポンプ３３０を循環水回路３２０に配設すると、水熱交換器２２０を流出する流量が所定量以上となる回転数の下限が要求される。
【００６０】
つまり、水熱交換器２２０を流出する流量が０Ｌ／ｍｉｎとなる回転数のときには、ヒートポンプサイクル内の沸騰、高圧圧力の異常上昇などによるヒートポンプユニットの異常停止、耐久性の劣化などの問題が発生する。従って、これらの問題を防止するためには、回転数の下限（例えば、回転数Ｎ０）を設定しておく必要がある。
【００６１】
より具体的には、循環水回路３２０に用いられる電動ポンプ３３０は、流量が所定量以上となる最低の回転数として、回転数の下限がＮ０以上でなければいけない。これを電圧出力値で求めると、図５に示すように、回転数の下限がＮ０以上とするためには、電圧出力値がＶ０以上でなければならない。
【００６２】
以上のことにより、例えば、沸き上げ運転を開始した過度状態のときに、目標沸き上げ温度に対して実際の沸き上げ温度が低い場合には、実際の沸き上げ温度を上昇させるために電動ポンプ３３０に出力する電圧出力値を最低の電圧出力値Ｖ０以上を出力させることでヒートポンプサイクル内の不具合を防止することができる。
【００６３】
以上の一実施形態による貯湯式給湯装置によれば、熱源制御装置２７０は、実際の沸き上げ温度に基づいて目標沸き上げ温度となる目標回転数とその目標回転数が得られる電圧出力値とを求め、電動ポンプ３３０にその電圧出力値を出力し、実際の回転数に応じて電圧出力値を補正する補正手段（ステップ１７０）を有する。
【００６４】
これによれば、電圧出力値を介して回転数を変化させる電動ポンプ３３０は、概して、電動機単体のばらつきにより目標回転数に対して実際の回転数がばらつく問題がある。そこで、本発明では、実際の回転数に応じて電圧出力値を補正する補正手段（ステップ１７０）を有することにより、電動機単体のばらつきを吸収することで的確な目標回転数に収束させることができる。これにより、電動ポンプ３３０の流量の制御性が良好となる。
【００６５】
より具体的に、補正手段（ステップ１７０）は、実際の回転数と目標回転数とを比較して偏差を求め、その偏差に基づいて指示電圧を補正することにより、偏差に基づいて電圧出力値を補正することで確実に電動機単体のばらつきを吸収することができる。
【００６６】
また、電動ポンプ３３０には、水熱交換器２２０を流出する給湯水の下限流量が設定されており、熱源制御装置２７０は、電圧出力値が下限流量を下回ることのない目標回転数に基づいて求められていることにより、実際の沸き上げ温度を上昇させるときに、最低の電圧出力値が下限流量を下回ることのないので、ヒートポンプサイクル内の沸騰、高圧圧力の異常上昇などによるヒートポンプユニット２００の異常停止を防止することができる。
【００６７】
なお、ヒートポンプユニット２００は、高温側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルから構成されていることにより、を特徴としている。高温（例えば、約８５℃）の給湯水を貯湯タンク３１０内に貯えることができる。
【００６８】
（他の実施形態）
以上の一実施形態では、熱源制御装置２７０を電動ポンプ３３０に出力する電圧出力値が下限流量を下回ることのない下限の回転数に基づいて求められているように構成したが、これに限らず、熱源制御装置２７０を電動ポンプ３３０に出力する電圧出力値が下限流量を下回ることのない回転数のときに、その電圧出力値を固定させて電動ポンプ３３０の回転数を制御するように構成しても良い。
【００６９】
これによれば、電動ポンプ３３０の循環水回路３２０の凍結防止運転、およびその循環水回路の空気抜き運転のときに適用することができる。なお、この場合には、最低の回転数で作動されることで省動力、騒音の低下が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の一実施形態における貯湯式給湯装置の全体構成を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態における電動ポンプ３３０を制御する熱源制御装置２７０の電気ブロック図である。
【図３】本発明の一実施形態における熱源制御装置２７０の制御処理を示すフローチャートである。
【図４】本発明の一実施形態における補正手段における偏差に応じて電圧出力値を補正する具体例を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態における電動ポンプ３３０の電圧出力値と回転数との関係を示す特性図である。
【図６】本発明の一実施形態における電動ポンプ３３０の流量と回転数との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
【００７１】
１７０…補正手段
２００…ヒートポンプユニット
２１０…圧縮機
２２０…水熱交換器（放熱器）
２７０…熱源制御装置（制御手段）
３１０…貯湯タンク
３３０…電動ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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