(57)【要約】【課題】  移動体の迅速なスライディング機能と保持機能との両方の機能を、単純な構成で実現することができるスライドモジュールを提供する。【解決手段】  スライドモジュール３０は、携帯電話の本体１０に設ける固定プレート４０（第１部材）と、移動体２０に設ける移動プレート５０（第２部材）と、一対のばね構体（弾性部材）６０，７０などを備えている。ばね構体６０，７０は、それぞれ、ばね要素６１，６２，６３を厚み方向に湾曲させた状態で、固定プレート４０と移動プレート５０に取付けられている。ばね構体６０，７０は、移動プレート５０がスライドする途中において、第１の端部６０ａ，７０ａから第２の端部６０ｂ，７０ｂまでの距離が最小となって、ばね要素６１，６２，６３の撓みが最大となる。移動体２０が閉位置または開位置まで移動すると、第１の端部６０ａ，７０ａから第２の端部６０ｂ，７０ｂまでの距離が広がることにより、ばね要素６１，６２，６３の撓みが減少する。【選択図】      図３
2007028417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話の本体側に設ける第１部材と、
携帯電話の移動体側に設けられ前記第１部材に対し第１の位置と第２の位置とにわたってスライド可能な第２部材と、
前記第１部材に取付ける第１の端部と前記第２部材に取付ける第２の端部とを有するばね要素からなるばね構体であって、前記ばね要素を厚み方向に湾曲させた状態で前記第１部材と第２部材との間に配置され、前記第２部材が前記第１の位置と第２の位置との間を移動する途中において前記第１の端部から第２の端部までの距離が最小となって前記ばね要素の撓みが最大となり、前記第２部材が前記第１の位置または第２の位置まで移動した状態において前記第１の端部から第２の端部までの距離が広がるように撓むばね構体と、
を具備したことを特徴とするスライド式携帯電話のスライドモジュール。
【請求項２】
前記ばね構体は、互いに長さが異なる複数の板状の前記ばね要素を厚み方向に重ねてなることを特徴とする請求項１に記載のスライド式携帯電話のスライドモジュール。
【請求項３】
前記複数のばね要素のうち長さが最大のばね要素が該ばね構体の湾曲の外側に配置され、長さが最小のばね要素が該ばね構体の湾曲の内側に配置されることを特徴とする請求項２に記載のスライド式携帯電話のスライドモジュール。
【請求項４】
前記複数のばね要素のうち長さが最大または最小のばね要素の第１の端部に形成された円筒形の第１のバーリング加工部と、該ばね要素の第２の端部に形成された円筒形の第２のバーリング加工部と、該ばね要素を除く残りのばね要素の第１の端部に形成された第１の孔部と、これら残りのばね要素の第２の端部に形成された第２の孔部と、前記各ばね要素の第１の端部と第２の端部との間に形成された可撓部とを有し、前記第１のバーリング加工部を前記第１の孔部に挿入しかつ該バーリング加工部の先端を塑性変形させることにより各ばね要素の第１の端部どうしを結合し、前記第２のバーリング加工部を前記第２の孔部に挿入しかつ該バーリング加工部の先端を塑性変形させることにより各ばね要素の第２の端部どうしを結合し、かつ前記可撓部が前記第１および第２の端部に対し略９０度ねじった形状に成形されていることを特徴とする請求項３に記載のスライド式携帯電話のスライドモジュール。
【請求項５】
前記各ばね要素の各第１の端部を前記第１部材に対し前記第１のバーリング加工部の軸線回りに回動可能に支持する第１のシャフトと、前記各ばね要素の各第２の端部を前記第２部材に対し前記第２のバーリング加工部の軸線回りに回動可能に支持する第２のシャフトとを具備したことを特徴とする請求項４に記載のスライド式携帯電話のスライドモジュール。
【請求項６】
一対の前記ばね構体を有し、
前記一対のばね構体は、それぞれの湾曲内側の面どうしが向かい合うように配置され、かつ、
前記一対のばね構体の各第１の端部が、前記第２部材のスライド方向に対し斜め方向に沿って前記第１部材に配置され、前記一対のばね構体の各第２の端部が、前記スライド方向に沿って前記第２部材に配置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスライド式携帯電話のスライドモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動通信端末機（以下「携帯電話」と表記する）に適用されるスライドモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
キーパッド等を設けた本体と、液晶画面等を設けた移動体とを有する携帯電話において、前記移動体を前記本体に対して前後方向にスライドさせるようにしたスライド式携帯電話が知られている。このようなスライド式携帯電話等に用いるスライドモジュールにおいて、移動体の円滑なスライディング動作と、移動体を所定位置（閉位置と開位置）に確実に保持させることができる機能とを両立できるようなスライドモジュールが求められている。
【０００３】
従来より、スライドモジュールとして、例えば特許文献１に示されるような技術が提供されている。この従来技術におけるスライドモジュールは、移動体を本体に対して所定位置に保持させるための機構として、スライド方向端部に形成されたΩ形状の開口部やロック用ばね等を備えている。また、円滑なスライディング動作を実現するために、スライド部材をスライド方向と垂直な方向に付勢する板ばねが備えられている。
【特許文献１】特開２００４−３４９９０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のスライドモジュールは、移動体を円滑にスライディング動作させるための機構と、移動体を所定位置に保持させるための機構を必要としている。このため前記従来のスライドモジュールは、部品数が多く複雑な構成となっていた。
【０００５】
従ってこの発明の目的は、移動体を迅速にスライディングさせる機能と、移動体を所定位置に保持する機能を、単純化された構成によって両立させることができるスライド式携帯電話のスライドモジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスライドモジュールは、携帯電話の本体側に設ける第１部材と、携帯電話の移動体側に設けられ前記第１部材に対し第１の位置と第２の位置とにわたってスライド可能な第２部材と、前記第１部材に取付ける第１の端部と前記第２部材に取付ける第２の端部とを有するばね要素からなるばね構体とを具備している。このばね構体は、前記ばね要素を厚み方向に湾曲させた状態で前記第１部材と第２部材との間に配置され、前記第２部材が前記第１の位置と第２の位置との間を移動する途中において前記第１の端部から第２の端部までの距離が最小となって前記ばね要素の撓みが最大となり、前記第２部材が前記第１の位置または第２の位置まで移動した状態において前記第１の端部から第２の端部までの距離が広がるように撓むものである。
【０００７】
前記ばね構体の一つの形態は、互いに長さが異なる複数の板状の前記ばね要素を厚み方向に重ねてなるものである。このばね構体の一つの形態では、前記複数のばね要素のうち長さが最大のばね要素が該ばね構体の湾曲の外側に配置され、長さが最小のばね要素が該ばね構体の湾曲の内側に配置される。
【０００８】
前記ばね構体は、例えば、前記複数のばね要素のうち長さが最大または最小のばね要素の第１の端部に形成された円筒形の第１のバーリング加工部と、該ばね要素の第２の端部に形成された円筒形の第２のバーリング加工部と、該ばね要素を除く残りのばね要素の第１の端部に形成された第１の孔部と、これら残りのばね要素の第２の端部に形成された第２の孔部と、前記各ばね要素の第１の端部と第２の端部との間に形成された可撓部とを有し、前記第１のバーリング加工部を前記第１の孔部に挿入しかつ該バーリング加工部の先端を塑性変形させることにより各ばね要素の第１の端部どうしを結合し、前記第２のバーリング加工部を前記第２の孔部に挿入しかつ該バーリング加工部の先端を塑性変形させることにより各ばね要素の第２の端部どうしを結合し、かつ前記可撓部が前記第１および第２の端部に対し略９０度ねじった形状に成形されている。
【０００９】
本発明の好ましい形態は、前記各ばね要素の各第１の端部を前記第１部材に対し前記第１のバーリング加工部の軸線回りに回動可能に支持する第１のシャフトと、前記各ばね要素の各第２の端部を前記第２部材に対し前記第２のバーリング加工部の軸線回りに回動可能に支持する第２のシャフトとを具備している。
【００１０】
本発明において、一対の前記ばね構体を備えていてもよい。これら一対のばね構体は、それぞれの湾曲内側の面どうしが向かい合うように配置され、かつ、前記一対のばね構体の各第１の端部が、前記第２部材のスライド方向に対し斜め方向に沿って前記第１部材に配置され、前記一対のばね構体の各第２の端部が、前記スライド方向に沿って前記第２部材に配置される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１部材に対して第２部材をスライドさせる際に、前記ばね構体の弾性復元力によって迅速なスライディング動作が得られるとともに、第２部材を第１の位置あるいは第２の位置に保持する機能を発揮できるなど、単純な構成で、迅速なスライディング機能と保持機能との両方を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施形態について、図面に基いて説明する。  
図１に示すスライド式携帯電話１（以下「携帯電話」と表記する）は、本体１０と、この本体１０上に所定のストロークでスライド可能に設けられた移動体２０とを有している。図１は移動体２０を閉じた状態を示し、図２は移動体２０を開いた状態を示している。図３は移動体２０を本体１０から分離した状態を示している。本体１０と移動体２０は、スライドモジュール３０を介して、相対的にスライド可能に取り付けられている。
【００１３】
移動体２０は、本体１０に対して前後方向（図１に示すＹ軸方向）に移動することができる。本体１０と移動体２０の少なくとも一方には、移動体２０を第１の位置（図１に示す閉位置）に止めるためのストッパ手段（図示せず）と、移動体２０を第２の位置（図２に示す開位置）に止めるためのストッパ手段（図示せず）が設けられていて、移動体２０が所定のストロークで往復移動できるようになっている。
【００１４】
本体１０の上面には、マイク１１、キーパッド１２等が配置されている。移動体２０の上面にはスピーカ２１、液晶画面２２等が配置されている。図３に示すように本体１０の上面の左右両側部付近に、それぞれ複数の固定プレート取付部１３が、前後方向に沿って形成されている。この固定プレート取付部１３によって、後述する固定プレート（第１部材）４０が本体１０に固定される。
【００１５】
移動体２０の下面の左右両側部付近に、それぞれ複数の移動プレート取付部（図示せず）が前後方向に沿って形成されている。これら移動プレート取付部によって、後述する移動プレート（第２部材）５０が移動体２０に固定される。
【００１６】
図１に示されるように移動体２０を閉じると、移動体２０は本体１０の真上に重なるように位置する。この閉状態においては、本体１０に設けられたマイク１１やキーパッド１２は、移動体２０により覆われる。使用者は、これらのマイク１１やキーパッド１２を使用する際には、移動体２０を後方に押す等してスライドさせ、図２に示される開状態にすることで、マイク１１やキーパッド１２を露出させる。
【００１７】
本体１０と移動体２０との間に設けられるスライドモジュール３０は、図４に示されるように、固定プレート４０（第１部材の一例）と、移動プレート５０（第２部材の一例）と、一対のばね構体６０，７０などを備えている。
【００１８】
固定プレート４０は、例えば合成樹脂等からなり、板状の底面部４１と左右の側部４２，４３とを有している。これらの側部４２，４３には、内側を向く案内凸部４４，４５が形成されている。案内凸部４４，４５は、前後方向すなわち移動体２０のスライド方向の全長にわたって一様に形成されている。底面部４１の左右両側部には、それぞれ複数の取付孔４６が前後方向に沿って形成されている。これら取付孔４６に挿入されるねじ部材（図示せず）によって、固定プレート４０が本体１０の上面に固定される。
【００１９】
図４に示すように、底面部４１に二つのばね構体取付孔４７，４８が形成されている。二つのばね構体取付孔４７，４８は、移動プレート５０がスライドする方向（Ｙ軸方向）に対し、約４５度の角度をなして斜め方向に沿って並んで形成されている。
【００２０】
移動プレート５０は合成樹脂等からなり、平坦な板状部５１と、左右の側部５２，５３とを有している。これらの側部５２，５３には、移動プレート５０がスライドする方向に沿って案内溝５４，５５が形成されている。これら案内溝５４，５５に固定プレート４０の案内凸部４４，４５がスライド自在に係合することにより、固定プレート４０に対して移動プレート５０が前後方向（前記Ｙ軸方向）に移動でき、しかも固定プレート４０に対して移動プレート５０が前記スライド方向以外の方向に動くことが規制される。
【００２１】
移動プレート５０の左右両側部付近に複数の取付孔５６が前後方向に沿って形成されている。これら取付孔５６に挿入されるねじ部材（図示せず）によって、移動プレート５０が移動体２０の取付部に固定される。移動プレート５０には、二つのばね構体取付孔５７，５８が形成されている。この二つのばね構体取付孔５７，５８は、移動プレート５０の板状部５１における前寄りかつ右寄りに形成されている。これらのばね構体取付孔５７，５８は、移動プレート５０のスライド方向（前記Ｙ軸方向）に沿って前後に並んで形成されている。
【００２２】
ばね構体取付孔４７，４８，５７，５８の位置は、後述するばね構体６０，７０の長さと弾性力に応じて、移動プレート５０の移動ストロークの途中において、一対のばね構体６０，７０の弾性変形（撓み）が同時に最大となるような位置に設定されている。
【００２３】
一方のばね構体６０は、図４に示されるように、互いに長さが異なる３枚のばね要素６１，６２，６３を厚み方向に重ねることにより構成されている。しかもこれら複数のばね要素６１，６２，６３のうち、長さが最大のばね要素６３がばね構体６０の湾曲の外側に位置し、長さが最小のばね要素６１がばね構体６０の湾曲の内側に位置するように、円弧状に撓ませた状態で、ばね構体６０が固定プレート４０と移動プレート５０に取付けられる。
【００２４】
さらに詳しく説明すると、各ばね要素６１，６２，６３はいずれも細長い板状をなしていて、固定プレート４０に取付られる第１の端部６１ａ，６２ａ，６３ａと、移動プレート５０に取付られる第２の端部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂと、これら両端部６１ａ，６２ａ，６３ａと６１ｂ，６２ｂ，６３ｂとの間に位置する可撓部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃとを有している。両端部６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂと可撓部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃとの間に、可撓部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃよりも幅が狭く構成された狭部６１ｄ，６２ｄ，６３ｄが形成されている。
【００２５】
図５に示すように、長さが最小のばね要素６１の長手方向の第１の端部６１ａに、円筒形の第１のバーリング加工部６１ｅが形成されている。長手方向の第２の端部６１ｂにも円筒形の第２のバーリング加工部６１ｆが形成されている。残りのばね要素（中間の長さのばね要素６２と長さが最大のばね要素６３）のそれぞれの第１の端部６２ａ，６３ａに、第１の孔部６２ｇ，６３ｇが形成されている。ばね要素６２，６３の第２の端部６２ｂ，６３ｂにも第２の孔部６２ｈ，６３ｈが形成されている。なお、長さが最大のばね要素６３にバーリング加工部を設け、長さが最小のばね要素６１に孔部を形成してもよい。
【００２６】
図６に示すように、各ばね要素６１，６２，６３を厚み方向に重ね、第１のバーリング加工部６１ｅを第１の孔部６２ｇ，６３ｇに挿入し、第１のバーリング加工部６１ｅの先端を塑性変形させることにより、各ばね要素６１，６２，６３の第１の端部６１ａ，６２ａ，６３ａどうしが結合される。また第２のバーリング加工部６１ｆを第２の孔部６２ｈ，６３ｈに挿入し、第２のバーリング加工部６１ｆの先端を塑性変形させることにより、各ばね要素６１，６２，６３の第２の端部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂどうしが結合される。
【００２７】
図７に示すように、ばね構体６０の可撓部６０ｃは、第１の端部６０ａと第２の端部６０ｂに対して略直角となるように、狭部６０ｄにおいて９０°ねじった形状に成形されている。このように可撓部６０ｃをねじることにより、可撓部６０ｃが移動プレート５０の移動方向に沿う面内で撓むことが可能となる。
【００２８】
ばね構体６０の第１の端部６０ａに設けられたバーリング加工部６１ｅに第１のシャフト８０が挿通される。この第１のシャフト８０は、固定プレート４０に形成されたばね構体取付孔４７に挿入される。第１のシャフト８０は、ばね構体６０の第１の端部６０ａを、固定プレート４０に対し、第１のバーリング加工部６１ｅの軸線回りに回動可能に支持する機能を担っている。
【００２９】
ばね構体６０の第２の端部６０ｂに設けられた第２のバーリング加工部６１ｆに第２のシャフト９０が挿通される。この第２のシャフト９０は、移動プレート５０に形成されたばね構体取付孔５７に挿入される。第２のシャフト９０は、ばね構体６０の第２の端部６０ｂを、移動プレート５０に対し、第２のバーリング加工部６１ｆの軸線回りに回動可能に支持する機能を担っている。
【００３０】
前記複数のばね要素６１，６２，６３は、各々の可撓部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃの長さが互いに異なり、しかも両端部６１ａ，６２ａ，６３ａ，６１ｂ，６２ｂ，６３ｂにおいて互いに結合されているため、自由状態において、長さが最大のばね要素６３が湾曲の外側となるように、それぞれの可撓部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃがある程度湾曲した形状となっている。
【００３１】
他方のばね構体７０は、前記一方のばね構体６０と同様に前記複数のばね要素７１，７２，７３から構成されている。ただし他方のばね構体７０の長さは、一方のばね構体６０より短く構成されている。
【００３２】
図８に示されるように、これら一対のばね構体６０，７０は、それぞれの湾曲内側の面どうしが向かい合うように配置されている。すなわち、一対のばね構体６０，７０は、最も短いばね要素６１と７１とが互いに対向するように固定プレート４０と移動プレート５０との間に収容されている。
【００３３】
これら一対のばね構体６０，７０の第１の端部６０ａ，７０ａは、前記第１のシャフト８０が前記二つのばね構体取付孔４７，４８に挿入されることにより、移動プレート５０のスライド方向に対し斜め方向に沿って固定プレート４０に取付けられる。
【００３４】
第２の端部６０ｂ，７０ｂは、前記第２のシャフト９０が前記二つのばね構体取付孔５７，５８に挿入されることにより、移動プレート５０のスライド方向に沿って移動プレート５０に取付けられる。長い方のばね構体６０は、短い方のばね構体７０よりも移動体２０のスライド方向に関して後ろ側に配置されている。
【００３５】
ここで各ばね構体６０，７０の可撓部６０ｃ、７０ｃは、固定プレート４０及び移動プレート５０のスライド面に対してほぼ垂直である。また、これらばね構体６０，７０は、移動プレート５０が図８に示す第１の位置と図１０に示す第２の位置にあるときに、それぞれ、最も短いばね要素６１，７１が湾曲の内側となるように初期撓みを与えた状態で、固定プレート４０と移動プレート５０に取り付けられている。
【００３６】
言い換えると、第１のばね構体６０は、図９に示すように移動プレート５０が前記第１の位置と第２の位置との間を移動する途中において、第１の端部６０ａから第２の端部６０ｂまでの距離が最小となって各ばね要素６１，６２，６３の撓みが最大となり、移動プレート５０が図８に示す第１の位置または図１０に示す第２の位置まで移動した状態において、第１の端部６０ａから第２の端部６０ｂまでの距離が広がることにより、各ばね要素６１，６２，６３の撓みが減少するようになっている。
【００３７】
同様に、第２のばね構体７０は、図９に示すように移動プレート５０が前記第１の位置と第２の位置との間を移動する途中において、第１の端部７０ａから第２の端部７０ｂまでの距離が最小となって各ばね要素７１，７２，７３の撓みが最大となり、移動プレート５０が図８に示す第１の位置または図１０に示す第２の位置まで移動した状態において、第１の端部７０ａから第２の端部７０ｂまでの距離が広がることにより、各ばね要素７１，７２，７３の撓みが減少するようになっている。
【００３８】
次に、移動体２０を閉位置から開位置にスライドさせる際の動作について、図８から図１０に基いて説明する。  
図１と図８に示される閉状態において、移動体２０は本体１０の真上に位置している。この状態において、ばね構体６０，７０は移動プレート５０に取付けられた第２の端部６０ｂ，７０ｂが前方に位置し、固定プレート４０に取付けられた第１の端部６０ａ，７０ａが後方に位置している。二つのばね構体６０，７０は、最も短いばね要素６１，７１を内側にして湾曲している。この場合、ばね構体６０，７０に一定の力がかからない限りこの閉状態が保たれる。
【００３９】
ここで、使用者の操作等により、移動体２０に後方向の力が加わると、移動体２０に固定された移動プレート５０にも後方向の力が加わる。これにより、移動プレート５０が案内凸部４４，４５及び案内溝５４，５５に案内されて後方にスライドする。このとき、第２の端部６０ｂ，７０ｂが第１の端部６０ａ，７０ａに対して後方に移動しつつ、各ばね構体６０，７０は、長いばね要素６３，７３を外側にして湾曲の程度（撓み）が増加してゆく。
【００４０】
一方、使用者はこの弾性変形による反力を移動体２０から受けるが、さらに力を加え続けると、図９に示されるように、第１のばね構体６０の第１の端部６０ａと第２の端部６０ｂとが、固定プレート４０および移動プレート５０の幅方向に並んで位置する。また第２のばね構体７０の第１の端部７０ａと第２の端部７０ｂも同様に固定プレート４０および移動プレート５０の幅方向に並んで位置する。このときばね構体６０，７０の弾性変形および反力が最大となる。
【００４１】
移動プレート５０が図９に示される中立状態を過ぎて、図１０に示す第２の位置に向かうと、ばね構体６０，７０の弾性復元力は、移動プレート５０を第２の位置（図１０）に向かって付勢する方向に作用する。すなわち図１０に示すように、第２の端部６０ｂ，７０ｂが第２の位置に向かって移動するようにばね構体６０，７０が伸びてゆくことにより、使用者が力を加えなくても（あるいは加える力が小さくても）、ばね構体６０，７０の弾性復元力により移動体２０が第２の位置（図１０）に向かってスライドする。この動作により、移動プレート５０の開き方向へのスライド動作が終了し、ばね構体６０，７０が初期状態となる。このとき、第２の端部６０ｂ，７０ｂが第１の端部６０ａ，７０ａより後方に位置し、ばね構体６０，７０に一定の力が閉じ方向にかからない限り、この開状態が維持される。
【００４２】
次に、移動体２０を開状態から閉状態にスライドさせる際の動作について説明する。  
図１０に示す開状態において、移動体２０に前方向の力が加わると、移動プレート５０が案内凸部４４，４５及び案内溝５４，５５に案内されて前方にスライドする。これに伴い移動体２０も同様に前方に移動する。このとき、ばね構体６０，７０の可撓部６０ｃ，７０ｃの撓みが増加しつつ、第２の端部６０ｂ，７０ｂが第１の端部６０ａ，７０ａに対して前方向に移動する。
【００４３】
さらに力を加えつづけると、図９に示されるように、第１のばね構体６０の第１の端部６０ａと第２の端部６０ｂとが、固定プレート４０および移動プレート５０の幅方向に並んで位置する。また第２のばね構体７０の第１の端部７０ａと第２の端部７０ｂも同様に固定プレート４０および移動プレート５０の幅方向に並んで位置する。このときばね構体６０，７０の弾性変形および反力はほぼ同時に最大となる。
【００４４】
移動プレート５０がさらに閉位置方向に移動すると、ばね構体６０，７０の弾性復元力により、第１の端部６０ａ，７０ａが第２の端部６０ｂ，７０ｂより前方に移動し、それに伴い移動プレート５０及び移動体２０が前方に移動する。以上により携帯電話1は、図１に示されるような閉状態となる。
【００４５】
本実施の形態によれば、単純な構成により、移動体２０の堅固な保持と迅速なスライドとが可能となる。さらに、使用者に対して快適な作動感を提供することができる。すなわち、一定以上の力を必要とするばね構体６０，７０を用いて移動プレート５０と固定プレート４０とを連結したことにより、一定の力がかからない限り堅固な保持状態（開状態及び閉状態）が維持され、かつ所定の力が加えられた場合にはばね構体６０，７０の弾性復元力により迅速なスライド動作がなされ、その一方で、ばね構体６０，７０の弾性力により使用者に快適な作動感が与えられる。
【００４６】
また、ばね構体６０，７０を用いたことにより、単一板ばねやトーションスプリングを用いる場合に比べて大きな弾性復元力を得ることができる。したがって小型にすることができる。また、複数のばね要素６１，６２，６３により構成したことにより負荷を分散することができる。したがって、高い耐久性が確保される。
【００４７】
ばね構体６０を、狭部６０ｄにおいてねじり、端部６０ａ，６０ｂを可撓部６０ｃに対して垂直にしたことにより、取り付け作業を容易としながら大きな弾性力を確保できる。また、静止状態においてばね構体６０，７０を移動体２０のスライド方向に対して斜めに配置したことにより、スライドモジュール３０を全体として小型に維持しつつ比較的大きなばね構体を用いることができる。さらに、二つのばね構体６０，７０の最も短いばね要素６１，７１が対向する配置としたことにより、スライド方向に関わらず安定した変形量及び作動感が得られる。
【００４８】
ばね構体６０，７０の長さ及び弾性力を考慮して第１の端部６０ａ，７０ａをスライド方向に対して斜めに並べ、第２の端部６０ｂ，７０ｂをスライド方向と平行に並べたことにより、ばね構体６０，７０が互いに重ならない状態を維持しつつ、双方の最大変形時を合わせることができる。
【００４９】
なお本発明を実施するにあたり、ばね構体の数、各ばね構体に使用されるばね要素の枚数、各構成部品の具体的な形状など、この発明の構成要素を発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更して実施できることは言うまでもない。ばね要素は板状に限らず、他の形態の弾性部材、例えば線状（ワイヤ）のばね要素でもよい。
【００５０】
また、上記実施形態においては、携帯電話1の本体１０に本体１０とは別体の固定プレート４０（第１部材）を取付け、移動体２０に移動プレート５０（第２部材）を取付ける構成としたが、例えば本体１０の一部を第１部材とし、移動体２０の一部を第２部材とし、これら第１および第２部材にばね構体６０，７０を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係る携帯電話の斜視図。
【図２】図１に示された携帯電話の移動体を開位置方向にスライドさせた状態の斜視図。
【図３】図１に示された携帯電話の分解斜視図。
【図４】図１に示された携帯電話のスライドモジュールの分解斜視図である。
【図５】図４に示されたスライドモジュールのばね構体に使われるばね要素の一部の斜視図。
【図６】図４に示されたばね要素にさらに２枚のばね要素を重ねた状態を示す斜視図。
【図７】図４に示されたばね要素の可撓部をねじった状態を示す斜視図。
【図８】図４に示されたスライドモジュールの移動プレートが第１の位置にある状態を示す平面図。
【図９】図４に示されたスライドモジュールの移動プレートが中間位置にある状態を示す平面図。
【図１０】図４に示されたスライドモジュールの移動プレートが第２の位置にある状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００５２】
１…携帯電話
１０…本体
２０…移動体
３０…スライドモジュール
４０…固定プレート（第１部材）
５０…移動プレート（第２部材）
６０，７０…ばね構体（弾性部材）
６１，６２，６３…ばね要素
７１，７２，７３…ばね要素
６０ａ（６１ａ，６２ａ，６３ａ）…第１の端部
７０ａ（７１ａ，７２ａ，７３ａ）…第１の端部
６０ｂ（６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ）…第２の端部
７０ｂ（７１ｂ，７２ｂ，７３ｂ）…第２の端部
６０ｃ（６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ）…可撓部
７０ｃ（７１ｃ，７２ｃ，７３ｃ）…可撓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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