(57)【要約】      （修正有）【課題】  一般の光学用途に使用可能な８０ｎｍ〜１０００μｍ程度のオーダーで規則性の高い構造を有し、高度な光制御が可能な光学用途に適した成形体およびその製造方法を提供する。【解決手段】  光重合性組成物を、少なくとも光照射側が光透過性である成形型に注入し、波長半値全幅が１００ｎｍ以下である平行光を照射し、前記光重合性組成物を重合する成形体の製造方法であって、前記光重合性組成物の粘度νと前記成形体の厚さＬが特定の関係式を満たすとともに、該関係式中の係数が重合温度と特定の関係式で表される範囲とし、前記光重合性組成物を重合することを成形体１の製造方法。【選択図】  図１
2007030373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光重合性組成物を、少なくとも光照射側が光透過性である成形型に注入し、波長半値全幅が１００ｎｍ以下である平行光を照射し、前記光重合性組成物を重合することを特徴とする成形体の製造方法であって、前記光重合性組成物の粘度νと、前記成形体の厚さＬが下記式（１）を満たすとともに、
【数１】
2007030373.tif 000010
（式中、Ｌは０．０００１〜１０ｍｍの範囲であり、Ｌ0は１ｍｍである。）
式（１）の係数Ｍ０が下記式（２）で示す範囲とし、
【数２】
2007030373.tif 000011
（式中、Ｔは前記光重合性組成物の重合温度で０〜１００℃の範囲であり、Ｔ0は１℃である。）
前記光重合性組成物を重合することを特徴とする成形体の製造方法。
【請求項２】
前記光重合性組成物が、２官能以上の多官能モノマーあるいはオリゴマーと光重合開始剤とを含有することを特徴とする請求項１に記載の成形体の製造方法。
【請求項３】
前記平行光の光強度分布が略一定であることを特徴とする請求項２に記載の成形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＣＤ検出器を用いた撮像素子におけるモアレの発生を抑制する光学的ローパスフィルター等に用いることができる回折、偏向、拡散等の光学特性を有する光学物品として使用される光学シートや光学フィルム等の成形体およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムやシートに一次元あるいは二次元の規則構造を形成して光制御板等の光学用途に使用する試みがなされている。例えば、二次元の規則構造を形成するものとしては、ブロックポリマーをフィルムの厚さ方向に垂直な面内で整列配置させることが提案されている（非特許文献１）。また、一次元の規則構造を形成するものとしては、膜状に維持した紫外線硬化性組成物に特定方向から紫外線を照射し、次いで得られた硬化膜に紫外線硬化性組成物を膜状に形成して別の方向から紫外線を照射することを繰り返して、シートの厚さ方向と垂直な方向に層状構造を形成させることが提案されている（例えば、特許文献１）。
【非特許文献１】Maclomoecules 2003, 36, 3272-3288
【特許文献１】特開昭６３−３０９９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、非特許文献１記載の規則構造は、ｎｍオーダーの規則性を有しているため、８０ｎｍ〜１０００μｍ程度の規則性を必要とする一般の光学用途には使用できないものであった。一方、特許文献１記載の規則構造はサブミクロンオーダーの規則性を有しているものの、規則性の程度が低いためレーザ光線を照射した場合に回折スポットが得られず、高度な光制御が要求される光学用途には適さないという問題点を有していた。
【０００４】
そこで、本発明は、一般の光学用途に使用可能な８０ｎｍ〜１０００μｍ程度のオーダーで高い規則性を有し、レーザ光線を照射した場合に回折スポットが得られ、高度な光制御が可能な光学用途に適した成形体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の成形体の製造方法は、光重合性組成物を、少なくとも光照射側が光透過性である成形型に注入し、波長半値全幅が１００ｎｍ以下である平行光を照射し、前記光重合性組成物を重合することを特徴とする成形体の製造方法であって、前記光重合性組成物の粘度νと、前記成形体の厚さＬが下記式（１）を満たすとともに、
【数３】
2007030373.tif 000003
【０００６】
（式中、Ｌは０．０００１〜１０ｍｍの範囲であり、Ｌ0は１ｍｍである。）
式（１）の係数Ｍ０が下記式（２）で示す範囲とし、
【数４】
2007030373.tif 000004
【０００７】
（式中、Ｔは前記光重合性組成物の重合温度で０〜１００℃の範囲であり、Ｔ0は１℃である。）
前記光重合性組成物を重合することを特徴とする
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、一般の光学用途に使用可能な８０ｎｍ〜１０００μｍ程度のオーダーで、レーザ光線を照射した時に該成形体に形成された周期的屈折率変化を反映した回折パターンが得られる規則性の高い構造を成形体に付与し、高度な光制御が可能な光学用途に適した光学シートや光学フィルム等の成形体の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
まず、本発明の製造方法において得られる成形体について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の成形体の規則構造を模式的に示したものである。図中１は成形体であり、マトリックス２中に、マトリックス２と屈折率が異なる複数の柱状構造体３が一方向に配向して形成されている。この柱状構造体３は、直径（角柱の場合には外接円の直径をいう。）あるいは配列周期が８０ｎｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは９０〜１００μｍの範囲であり、さらに好ましくは１００ｎｍ〜５０μｍの範囲である。柱状構造体３の直径あるいは配列周期をこの範囲内とすることによって、成形体として３５０〜２０００ｎｍの波長範囲の光に対する干渉効果を十分に発現させることができ、一般的な光学用途で使用可能な波長範囲において回折や偏向等の高度な光制御が可能となる。
【００１０】
成形体の原料として使用する光重合性組成物としては、２官能以上の多官能モノマーあるいはオリゴマーと光重合開始剤を含有するものを使用することが好ましい。２官能以上の多官能モノマーとしては、例えば、分子内に２個以上の重合性炭素−炭素二重結合を有するモノマーであれば、特に限定されるものではないが、中でも、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等を含有するものが特に好ましい。
【００１１】
このような２官能以上のモノマーを組成物中に含有させることにより、成形体の膜厚方向に垂直な面内で重合度（架橋密度）の粗密を発現させやすくなる。重合度が密な部分は疎な部分よりも屈折率が高くなるため、屈折率の高い部分と低い部分が形成される。このように屈折率の高低部分が形成されると、屈折率の高い部分が導波モードとなり、より多くの光が高屈折率部分を通るようになる。このため、重合度が密で屈折率が高くなった領域の下部での光重合性組成物の光反応は重合度の粗密がより強調されて進行し、マトリックス中に屈折率が異なる複数の柱状構造体が形成されると考えられる。
【００１２】
このような２官能以上の多官能モノマーの具体例としては、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、水添ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、多官能のエポキシ（メタ）アクリレート、多官能のウレタン（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルトリメリテート、ジアリルクロレンデート、Ｎ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド、ジアリルフタレート等が挙げられ、これらを単独であるいは２種以上の混合物として使用することができる。
【００１３】
中でも、分子内に３個以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する多官能性モノマーが、重合度の粗密がより大きくなり柱状構造体が形成されやすくなることから好ましい。特に、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３個以上の重合性炭素−炭素二重結合を有する多官能性モノマーが好ましい。
【００１４】
光重合性組成物として２種以上の多官能モノマーあるいはオリゴマーを使用する場合には、それぞれの単独重合体としたときに互いに屈折率が異なるものを使用することが、回折、偏向、拡散などの光学機能を効率よく発現させることができる点から好ましく、特に、その屈折率差が大きいものを組み合わせることが好ましい。この場合、その屈折率差が０．０１以上であることが好ましく、０．０５以上であることがより好ましい。なお、３種以上の多官能モノマーあるいはオリゴマーを使用する場合は、それぞれの単独重合体の少なくともいずれか２つの屈折率差が上記範囲内となるようにすればよい。また、単独重合体の屈折率差が最も大きい２つのモノマーあるいはオリゴマーは、回折、偏向、拡散などの光学機能を効率よく発現させることから、重量比で１０：９０〜９０：１０の割合で用いることが好ましい。
【００１５】
本発明においては、重合性組成物として、上記のような多官能モノマーあるいはオリゴマーとともに、分子内に１個の重合性炭素―炭素二重結合を有する単官能モノマーあるいはオリゴマーを使用してもよい。このような単官能モノマーあるいはオリゴマーとしては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等を含有するものが特に好ましい。
【００１６】
単官能モノマーの具体例としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、フェニルカルビトール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルオキシエチルサクシネート、（メタ）アクリロイルオキシエチルフタレート、フェニル（メタ）アクリレート、シアノエチル（メタ）アクリレート、トリブロモフェニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、トリブロモフェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ｐ−ブロモベンジル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート化合物；スチレン、ｐ−クロロスチレン、ビニルアセテート、アクリロニトリル、Ｎ-ビニルピロリドン、ビニルナフタレン等のビニル化合物；エチレングリコールビスアリルカーボネート、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート等のアリル化合物等が挙げられる。
【００１７】
これら単官能モノマーあるいはオリゴマーの使用量は、成形体に柔軟性を付与するために用いられ、多官能モノマーあるいはオリゴマーとの合計量のうち１０〜９９質量％の範囲とすることが好ましく、より好ましくは１０〜５０質量％の範囲である。
【００１８】
また、光重合性組成物として、前記多官能モノマーあるいはオリゴマーと重合性炭素―炭素二重結合を持たない化合物を含む均一溶解混合物を用いることもできる。重合性炭素―炭素二重結合を持たない化合物としては、例えば、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ナイロン等のポリマー類、トルエン、ｎ-ヘキサン、シクロヘキサン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルアルコール、エチルアルコール、酢酸エチル、アセトニトリル、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフランのような低分子化合物、有機ハロゲン化合物、有機ケイ素化合物、可塑剤、安定剤のような添加剤等が挙げられる。
【００１９】
これら重合性炭素―炭素二重結合を持たない化合物は、成形体を製造する際の光重合性組成物の粘度を低下させ取り扱い性を良くするために使用され、多官能モノマーあるいはオリゴマーとの合計量のうち１〜９９質量％の範囲とすることが好ましい。さらに、規則的な配列を持った柱状構造体を効率的に形成させるためには、１〜５０質量％の範囲とすることが好ましい。
【００２０】
本発明において、光重合性組成物に使用する光重合開始剤は、紫外線等の活性エネルギー線を照射して重合を行う通常の光重合で用いられるものであれば、特に限定されるものではく、例えば、ベンゾフェノン、ベンジル、ミヒラーズケトン、２−クロロチオキサントン、ベンゾインエチルエーテル、ジエトキシアセトフェノン、ｐ-ｔ−ブチルトリクロロアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピルフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）-ブタノン−１、ジベンゾスベロン等が挙げられる。
【００２１】
これら光重合開始剤の使用量は、その他の光重合性組成物１００重量部に対して０.００１〜１０重量部の範囲で使用することが好ましく、成形体の透明性を落とさないようにするためには０.０１〜５重量部の範囲とすることがより好ましい。
【００２２】
本発明の製造方法により得られた成形体は、マトリックス中に、マトリックスと屈折率が異なる複数の柱状構造体が一方向に配向しており、この配向方向と垂直な面内において柱状構造体が二次元的に規則性を有して配置されている。柱状構造体としては、円柱状、楕円柱状、角柱状等ものが挙げられる。この柱状構造体の規則性は、基本並進ベクトルａ、ｂで構成される二次元のブラベー格子で表され、単位格子が、図２〜６に示される正方、六方、単純長方、面心長方、斜方の５種の格子のいずれかとなる。これら単位格子は、表１に示すベクトルａとｂの大きさと、それらのなす角φによって表される。中でも、円柱状構造体が、六方格子状（図７に、マトリックス２中に円柱状構造体３が配列した状態を模式的に示す。）あるいは正方格子状に配置されたものは、３軸あるいは２軸の回折パターンが発生し、一つの成形体において多軸の光分離ができることから、光学的ローパスフィルター等の光学物品として好ましい。なお、六方格子とは、三角格子とハニカム格子を含むものである。
【００２３】
このような成形体において、その規則性は、より好ましくは二次までのパターンが得られるものであるが、偏向などのような用途によっては図８ａに示したような一次までの回折パターン４のものでもよいし、規則性としては六方格子状や正方格子状ほど高くはないものの、図８ｂに示したようなリング状（同心円状）の回折パターン４‘（このようなパターンをハローパターンという。）であってもよい。
【００２４】
このようなハローパターンを示す柱状構造の配列は、各柱状構造の位置関係は不特定であるが、相互の柱状構造物間の距離がある一定値で配列した状態を取るものなどが挙げられる。このような回折パターンを有する成形体をＣＣＤ撮像素子などの光学的ローパスフィルターとして用いる場合には、ＣＣＤ撮像素子の受光面に対する３６０度全ての方位の高空間周波数成分の信号に対しても光学的ローパス機能を発現するといった特徴を有する。また、視野角依存性フィルムなど偏向用途としての光学フィルムとしても使用できる。
【表１】
2007030373.tif 000005
【００２５】
このような８０ｎｍ以上１０００μｍ以下程度のオーダーで柱状構造体が規則的に配列した構造を有する本発明の成形体は、図９に示したように柱状構造体の配向方向から試料７にレーザ光源５を使用してレーザ光線６を照射した時に、スクリーン８上に柱状構造体の規則性に基づく回折パターン９が観察される。
【００２６】
プラスチックフィルムを始めとする高分子固体の結晶化や相分離に基づく高次構造を評価する方法として、高分子固体にレーザ光線を照射して、その構造に反映して生じる散乱パターンを検出する光散乱法と呼ばれる方法がある。図１０に、光拡散法に使用される光学系を示した。レーザ光源５からのレーザ光線６を、偏光子１０を通して試料７に照射し、試料７の内部の構造に起因した散乱光を、検光子１１を通して後方のスクリーン８へ投影し散乱パターン１２を観察する。ここで、矢印１３は偏光子１０および検光子１１を通過した後の光の偏光方向を示す。図１０に示すように、偏光方向が直行する場合の光学系をＨｖ散乱、平行な場合をＶｖ散乱と呼んでいる。Ｈｖ散乱から試料の光学的異方性の情報が、Ｖｖ散乱から試料の密度揺らぎや光学的異方性に関する情報が得られる。このような光学系で結晶性高分子として知られるポリエチレンの光散乱パターンを観察すると、このポリエチレン結晶が放射状の光学異方性を有する球晶を形成することに基づいて、図１０に示したようなクローバー型の散乱パターン１２が観察される。
【００２７】
これに対して、本発明のように８０ｎｍ以上１０００μｍ以下オーダーで柱状構造体が六方格子状や正方格子状等の規則性を有して配列している成形体においては、図１０の光学系のうちで検光子１１を取り除いた光学系で散乱パターンをスクリーン８上に投影した場合に、柱状構造体の規則性配置に基づいた光の干渉効果により図１４や図１７に示したような回折パターンが得られる。
【００２８】
本発明において、成形体の形状としては、その用途に応じて適宜設定されるものであるが、本発明は、光学用途に使用される部材として一般的に使用されるシートやフィルムに特に適したものである。
【００２９】
次に、本発明の成形体の製造方法について説明する。
【００３０】
本発明の成形体は、光重合性組成物を所定の型に注入して、光を照射して重合硬化して得られる。本発明においては、前記のようなマトリックス中にマトリックスと屈折率が異なる柱状構造体が一方向に配向して規則的に配置した成形体を得るために、使用する光重合性組成物の粘度νと得られる成形体の厚さＬとが下記式（１）を満たす関係とする。
【数５】
2007030373.tif 000006
【００３１】
（式中、Ｌは０．０００１〜１０ｍｍの範囲であり、Ｌ0は１ｍｍである。）
成形体の厚さＬは、０．０００５〜５ｍｍの範囲とすることが好ましく、より好ましくは０．００１〜１ｍｍの範囲である。
【００３２】
ここで、Ｍ０は係数であり、下記式（２）で示す範囲とする。
【数６】
2007030373.tif 000007
【００３３】
（式中、Ｔは前記光重合性組成物の重合温度で０〜１００℃の範囲であり、Ｔ0は１℃である。）
柱状構造体の規則構造が、六方格子状や正方格子状等のより規則性の高い配置とするためには、Ｍ０を下記式（３）で示す範囲とすることが好ましく、より好ましくは下記式（４）で示す範囲である。
【数７】
2007030373.tif 000008
【００３４】
（式中、Ｔは前記光重合性組成物の重合温度で０〜１００℃の範囲であり、Ｔ0は１℃である。）
前述したような光重合性組成物を、図１１に示すような成形型１４（セル）の空隙部に充填する。図１１は、成形型１４の上方からの平面図および断面図を示している。次いで、成形型１４の厚み方向から紫外線等の活性エネルギー線の平行光を照射して、成形型１４中の重合性組成物を重合硬化して成形体を得る。成形型１３としては、少なくとも上部カバー１５等の光照射側の部材が、照射光源の波長に対して光学的な吸収のない光透過性のものが用いられ、具体的には、パイレックス（登録商標）ガラスや石英ガラス、フッ素化（メタ）アクリル樹脂等の透明プラスチック材料等を使用することができる。成形型１４としては、成形する成形体の形状に応じた種々の形状のものが使用でき、例えば、図１１に示したような矩形のもの他、フィルム形状の成形体を得る場合には、二枚のガラス板の間に空隙を設け、その空隙内に光重合性混合物を保持するようにしてもよい。
【００３５】
本発明においては、前述のような光重合性組成物を光重合する際には、重合が阻害されないように光重合性組成物が空気に接しないように、成形型１４中に液密にして封入することが好ましい。
【００３６】
このような状態で成形型１４中に封入された重合性組成物に紫外線等の活性エネルギー線を平行光として照射して、重合性組成物を重合硬化させる。この際、照射する平行光は、柱状構造体の規則的な配列を形成させるためには、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布が略一定であることが好ましい。使用される光源としては、特に限定されるものではないが、例えば、点光源や棒状光源からの光をミラーやレンズ等により光強度分布が略一定（ハット型分布）の平行光としたもの、ＶＣＳＥＬ等の面状光源等が挙げられる。照射する光の平行度としては、柱状構造体の規則的な配列を形成させるためには、ビーム広がり角が±０．０３ｒａｄ以下であるものが好ましく、より好ましくは±０．００１ｒａｄ以下の範囲である。ここで、レーザ光線は平行度の点では好ましい光源であるが、その光強度分布がガウス型の分布を有しているため、適当なフィルター等を用いて光強度分布を略一定にして使用することが好ましい。
【００３７】
また、本発明において、成形体に形成させる柱状構造体を規則性高く配列させるには、成形体の膜厚方向に垂直な平面内において重合反応を均一に進めることが好ましく、光強度分布、図１２に示すように照射エリアの複数点（１〜９）の光強度を測定し、下記式（５）で与えられる照度分布の値が、２．０％以下であるものが好ましく、１．０％以下であるものがより好ましい。
【数８】
2007030373.tif 000009
【００３８】
また、本発明においては、柱状構造体の規則的な配列を得るためには、照射光の波長幅が狭いほうが好ましい。照射光の波長幅としては、半値全幅で１００ｎｍ以下であることが好ましく、２０ｎｍ以下であることがより好ましい。
【実施例】
【００３９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４０】
（実施例１）
単独の重合体の屈折率（温度２０℃；ｎＤ２０）が１.５３５であるトリメチロールプロパントリアクリレート９０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.４９２であるメチルメタクリレート１０質量部からなる混合物（２０℃における粘度が３０ｍＰａ＊Ｓ）に、光重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン１質量部を溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００４１】
次いで、上部カバー１５の表面に対して垂直方向から、ビームの広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度２０℃で重合硬化して厚さ０．１ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、干渉フィルターにより中心波長３６５ｎｍ、半値全幅１０ｎｍの単色光を取り出して照射した。なお、この場合の前記式（１）におけるＭ０は１５．０であり、前記式（２）を満足していた。
【００４２】
得られたプラスチックフィルムに、図９に示したように、膜厚方向から波長５３２ｎｍのレーザ光線を照射して、回折パターンの評価を行ったところ、図１４に示したようにポリマー内部の膜厚方向に垂直な面内で直径２μｍの円柱状構造体が周期６．２μｍで六方格子状に配列したことに起因する回折パターンが観察された。また、得られたプラスチックフィルムを偏光顕微鏡で観察し、その画像を図１５に示した。この偏光顕微鏡画像のフーリエ変換画像は、図１６に示すように、円柱状構造体が六方格子状に配列したことに起因するパターンが観察された。
【００４３】
（実施例２）
光重合性組成物として、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５３５であるトリメチロールプロパントリアクリレート４０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５２３であるポリブチレングリコールジメタクリレート４０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５４７である多管能ウレタンアクリレート混合物（新中村化学社製Ｕ−２ＰＰＡ）２０質量部とからなる混合物（２０℃における粘度が２２８０ｍＰａ＊Ｓ）に、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）-ブタノン−１を１質量部溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．３ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００４４】
次いで、広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度２０℃で重合硬化して厚さ０．３ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、紫外透過フィルター（駿河精機社製Ｕ３６０）により半値全幅が１００ｎｍの波長２５０〜４００ｎｍの紫外光を用いた。なお、この場合の前記式（１）にけるＭ０は２８７．０であり、前記式（２）を満足していた。
【００４５】
得られたプラスチックフィルムを実施例１と同様にして回折パターンの評価を行ったところ、実施例１と同様にポリマー内部の膜厚方向に垂直な面内で直径８．２μｍの円柱状構造体が周期６μｍで六方格子状に配列したことに起因する回折パターンが得られた。
【００４６】
（実施例３）
光重合性組成物として、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５３５であるトリメチロールプロパントリアクリレート５０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５２３であるポリブチレングリコールジメタクリレート１０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５７２であるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート２０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５５７である多管能ウレタンアクリレート混合物（新中村化学社製Ｕ−６ＨＡ）２０質量部とからなる混合物（２０℃における粘度が２００ｍＰａ＊Ｓ）に、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）-ブタノン−１を１質量部溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．２ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００４７】
次いで、広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度２０℃で重合硬化して厚さ０．２ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、紫外透過フィルター（駿河精機社製Ｕ３６０）により半値全幅が１００ｎｍの波長２５０〜４００ｎｍの紫外光を用いた。なお、この場合の前記式（１）におけるＭ０は５０．２であり、前記式（２）を満足していた。
【００４８】
得られたプラスチックフィルムを実施例１と同様にして回折パターンの評価を行ったところ、実施例１と同様にポリマー内部の膜厚方向に垂直な面内で直径２μｍの円柱状構造体が周期７．３μｍで六方格子状に配列したことに起因する回折パターンが得られた。
【００４９】
（実施例４）
光重合性組成物として、単独の重合体の屈折率（温度６０℃；ｎＤ6０）が１.５３３であるトリメチロールプロパントリアクリレート５０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ６０）が１.５２２であるポリブチレングリコールジメタクリレート１０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ６０）が１.５７０であるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート２０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ６０）が１.５５６である多管能ウレタンアクリレート混合物（新中村化学社製Ｕ−６ＨＡ）２０質量部とからなる混合物（６０℃における粘度が３５ｍＰａ＊Ｓ）に、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）-ブタノン−１を１質量部溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００５０】
次いで、広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度６０℃で重合硬化して厚さ０．１ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、紫外透過フィルター（駿河精機社製Ｕ３６０）により半値全幅が１００ｎｍの波長２５０〜４００ｎｍの紫外光を用いた。なお、この場合の前記式（１）におけるＭ０は１７．５であり、前記式（２）を満足していた。
【００５１】
得られたプラスチックフィルムを実施例１と同様にして回折パターンの評価を行ったところ、実施例１と同様にポリマー内部の膜厚方向に垂直な面内で直径２μｍの円柱状構造体が周期６．３μｍで六方格子状に配列したことに起因する回折パターンが得られた。
【００５２】
（実施例５）
光重合性組成物として、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５３５であるトリメチロールプロパントリアクリレート２５質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５２３であるポリブチレングリコールジメタクリレート２５質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.４９２であるメチルメタクリレート３０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５４７である多管能ウレタンアクリレート混合物（新中村化学社製Ｕ−２ＰＰＡ）２０質量部とからなる混合物（２０℃における粘度が２０ｍＰａ＊Ｓ）に、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンを１質量部溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．２ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００５３】
次いで、広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度２０℃で重合硬化して厚さ０．１ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、紫外透過フィルター（駿河精機社製Ｕ３６０）により半値全幅が１００ｎｍの波長２５０〜４００ｎｍの紫外光を用いた。なお、この場合の前記式（１）におけるＭ０は１０．０であり、前記式（２）を満足していた。
【００５４】
得られたプラスチックフィルムを実施例１と同様にして回折パターンの評価を行ったところ、図１７に示したようなリング状の回折パターンが得られた。また、得られたプラスチックフィルムを偏光顕微鏡で観察し、その画像を図１８に示した。この偏光顕微鏡画像のフーリエ変換画像は、図１９に示すように、相互の円柱状構造体が一定の距離で配列したことに起因するパターンが観察された。
【００５５】
（比較例１）
光重合性組成物として、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５３５であるトリメチロールプロパントリアクリレート５０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５２３であるポリブチレングリコールジメタクリレート１０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５７２であるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート２０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５５７である多管能ウレタンアクリレート混合物（新中村化学社製Ｕ−６ＨＡ）２０質量部とからなる混合物（２０℃における粘度が２００ｍＰａ＊Ｓ）に、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）-ブタノン−１を１質量部溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．９ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００５６】
次いで、広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度２０℃で重合硬化して厚さ０．９ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、紫外透過フィルター（駿河精機社製Ｕ３６０）により半値全幅が１００ｎｍの波長２５０〜４００ｎｍの紫外光を用いた。なお、この場合の前記式（１）におけるＭ０は０．４０であり、前記式（２）を満足していなかった。
【００５７】
得られたプラスチックフィルムを実施例１と同様にして回折パターンの評価を行ったところ、図２０に示したような光散乱像が得られた。また、得られたプラスチックフィルムを偏光顕微鏡で観察し、その画像を図２１に示した。この偏光顕微鏡画像のフーリエ変換画像でも、特徴的なパターンは観察されなかった。
【００５８】
（比較例２）
光重合性組成物として、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５３５であるトリメチロールプロパントリアクリレート４０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５２３であるポリブチレングリコールジメタクリレート４０質量部と、単独の重合体の屈折率（ｎＤ２０）が１.５４７である多管能ウレタンアクリレート混合物（新中村化学社製Ｕ−２ＰＰＡ）２０質量部とからなる混合物（２０℃における粘度が２２８０ｍＰａ＊Ｓ）に、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）-ブタノン−１を１質量部溶解させ光重合性組成物を得た。得られた光重合性組成物を、図１１に示したような５０ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ０．０５ｍｍのガラスセル中にフィルム状に封入した。
【００５９】
次いで、広がり角が±０．００１ｒａｄ以下であり、光の進行方向に対して垂直断面内の光強度分布における照度分布が２．０％以下である紫外線を照射して、光重合性組成物を温度２０℃で重合硬化して厚さ０．０５ｍｍのプラスチックフィルムを得た。なお、光源には、図１３に示すような発光スペクトルを有する超高圧水銀灯を使用した平行光紫外線照射装置を用い、紫外透過フィルター（駿河精機社製Ｕ３６０）により半値全幅が１００ｎｍの波長２５０〜４００ｎｍの紫外光を用いた。なお、この場合の前記式（１）におけるＭ０は１６１４であり、前記式（２）を満足していなかった。
【００６０】
得られたプラスチックフィルムを偏光顕微鏡で観察したところ、内部に構造体は形成されていなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の成形体を模式的に示す図面である。
【図２】正方格子の説明図である。
【図３】六方格子の説明図である。
【図４】単純長方格子の説明図である。
【図５】面心長方格子の説明図である。
【図６】斜方格子の説明図である。
【図７】本発明の成形体の円柱状構造体の規則性配列を模式的に示す図面である。
【図８】回折パターンを模式的に示す図面
【図９】成形体の回折パターンを測定する概略構成図である。
【図１０】光散乱法の光学系の概略構成図である。
【図１１】本発明の成形体を製造する成形型であるセルの構造を示す上方平面図および断面図である。
【図１２】照射光の照度分布を測定する測定点を示す図面である。
【図１３】本発明で使用する超高圧水銀灯の発光スペクトルを示す図面である。
【図１４】本発明の成形体で観察される回折スポットを示す図面である。
【図１５】本発明の成形体の偏光顕微鏡画像を示す図面である。
【図１６】本発明の成形体の偏光顕微鏡画像のフーリエ変換画像を示す図面である。
【図１７】本発明の成形体で観察される回折スポットを示す図面である。
【図１８】本発明の成形体の偏光顕微鏡画像を示す図面である。
【図１９】本発明の成形体の偏光顕微鏡画像のフーリエ変換画像を示す図面である。
【図２０】比較例の成形体で観察される光散乱像を示す図面である。
【図２１】比較例の成形体の偏光顕微鏡画像を示す図面である。
【符号の説明】
【００６２】
１    成形体
２    マトリックス
３    円柱状構造体
４    一次回折パターン
４’  リング状パターン
５    レーザ光源
６    レーザ光線
７    試料
８    スクリーン
９    回折スポット
１０  偏光子
１１  検光子
１２  散乱パターン
１３  偏光方向を示す矢印
１４  成形用セル
１５  上部カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2007030373.tif 000027
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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