(57)【要約】【課題】精度良くワイヤを取り付けることができるレンズ駆動装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】筐体２をベース１に取り付ける場合、底面２ｆと底面２ｉとをベース１の上に載置する。ここでベース１が板材をプレスすることで形成されている場合には、平面度が低いことが多いが、底面２ｆと底面２ｉとは比較的小面積であるため、その弾性変形にも支援されて、ベース１に２面当たりすることとなる。かかる状態で、ねじＳ（図１）を大孔２ｊに挿通し、ベース１のねじ孔に螺合させる。更に、接着剤Ｂをテーパ面２ｅ、２ｈとベース１との間に充填し固化させることによって、筐体２をベース１に安定して精度良く取り付けることができる。【選択図】図２
2007188595.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップ装置用のレンズ駆動装置であって、
板状のベースと、
レンズを保持する移動可能なホルダと、
一端側を前記ホルダに固定されるワイヤと、
前記ワイヤの他端側を前記ベースに取り付ける取り付け部材と、を有し、
前記ベースと前記取り付け部材のうち少なくとも一方には、他方に対して当接する凸部を有し、前記凸部が点当たりする場合には３点以上で当接し、前記凸部が面当たりする場合には２面以上で当接することを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記取り付け部材は成形品であり、前記凸部は前記取り付け部材に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記取り付け部材は、前記ベースに対してねじにより固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ駆動装置。
【請求項４】
前記取り付け部材は、前記ベースに対して接着剤により固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
【請求項５】
板状のベースと、レンズを保持する移動可能なホルダと、一端側を前記ホルダに固定されるワイヤと、前記ワイヤの他端側を前記ベースに取り付ける取り付け部材と、を有する光ピックアップ装置用のレンズ駆動装置の製造方法において、
前記ベースと前記ホルダとを所定の間隔で保持した後、前記ベースと前記ホルダとの間に接着剤を充填することを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ装置用のレンズ駆動装置及びその製造方法に関し、特に、精度良く組み付けられるレンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤに代表される光ディスクに対して、情報の記録及び／又は再生を行える光ピックアップ装置が開発されている。また、波長４００ｎｍ程度の青紫色半導体レーザを用いて、Ｂｌｕ−ｒａｙ  ＤｉｓｃやＨＤ  ＤＶＤなどの光ディスクに情報の記録／再生を行える光ピックアップ装置の開発も急速に進んでいる。ここで、光ピックアップ装置における、集光スポットを形成する対物レンズにおいては、情報の記録及び／又は再生時に、光ディスクの情報記録面に集光スポットを適切に結像させるためのフォーカシング動作と、光ディスクのトラックに適切に追従するトラッキング動作とが必要となっている。
【０００３】
特許文献１には、片側２本ずつ合計４本のワイヤ状のサスペンション部材にて、フォーカシング動作、トラッキング動作、及びチルト調整動作可能にレンズホルダを支持するレンズ駆動装置が開示されている。サスペンション部材は、レンズホルダを弾性支持する機能と、各動作に必要な磁力を発生させるためにコイルに電力を供給する機能とを有する。
【特許文献１】特開２００５−２１６３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１において、レンズホルダは、光ピックアップ装置に取り付けられるベースに対してワイヤ状のサスペンション部材を介して支持されているが、高精度なレンズ駆動を行うためには、その組み付けを精度良く行う必要がある。しかるに、ベースは板材からプレスで形成されることが多いので、その平面度を高く維持することは困難である。従って、ベースの平面度がある程度低いことを前提に、どのようにしてサスペンション部材を精度良く取り付けるかが問題となっている。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みて成されたものであり、精度良くワイヤを取り付けることができるレンズ駆動装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のレンズ駆動装置は、光ピックアップ装置用のレンズ駆動装置であって、
板状のベースと、
レンズを保持する移動可能なホルダと、
一端側を前記ホルダに固定されるワイヤと、
前記ワイヤの他端側を前記ベースに取り付ける取り付け部材と、を有し、
前記ベースと前記取り付け部材のうち少なくとも一方には、他方に対して当接する凸部を有し、前記凸部が点当たりする場合には３点以上で当接し、前記凸部が面当たりする場合には２面以上で当接することを特徴とする。
【０００７】
本発明のレンズ駆動装置によれば、前記ベースと前記取り付け部材のうち少なくとも一方には、他方に対して当接する凸部を有し、前記凸部が点当たりする場合には３点以上で当接し、前記凸部が面当たりする場合には２面以上で当接することで、前記ベース上に前記取り付け部材を載置したときに、前記ベースの平面度が低くても前記取り付け部材のガタつきが抑制され、それにより前記ベースと前記取り付け部材との位置関係が一義的に決まるため、かかる位置関係を維持しつつ、前記取り付け部材を介して前記ワイヤと前記ホルダとを固定したユニットを前記ベースに取り付ける場合には、かかるユニットのチルト状態のバラツキを抑えることができ、或いは前記ベースに前記取り付け部材を取り付けた後、前記取り付け部材に前記ワイヤの端部を装着する場合には、前記取り付け部材が必要以上傾いたとき生じうる前記ワイヤと前記取り付け部材との接触等の取り付け上の問題を低減又は回避でき、それにより歩留まりを向上させることができる。
【０００８】
請求項２に記載のレンズ駆動装置は、請求項１に記載の発明において、前記取り付け部材は成形品であり、前記凸部は前記取り付け部材に設けられていることを特徴とするので、前記凸部を例えば樹脂の成形により容易に形成することができ、また高精度の部品を大量生産できる。
【０００９】
請求項３に記載のレンズ駆動装置は、請求項１又は２に記載の発明において、前記取り付け部材は、前記ベースに対してねじにより固定されることを特徴とするので、迅速な固定が可能となる。この場合、ねじは仮固定のために用いても良いし、本固定のために用いても良い。
【００１０】
請求項４に記載のレンズ駆動装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記取り付け部材は、前記ベースに対して接着剤により固定されることを特徴とするので、安定した固定が可能となる。例えばねじを用いて前記ベースに前記取り付け部材を仮固定した後、接着剤による固定を行っても良いが、仮固定を行うことなく、前記ベースに前記取り付け部材を直接接着剤を用いて固定しても良い。
【００１１】
請求項５に記載のレンズ駆動装置の製造方法は、板状のベースと、レンズを保持する移動可能なホルダと、一端側を前記ホルダに固定されるワイヤと、前記ワイヤの他端側を前記ベースに取り付ける取り付け部材と、を有する光ピックアップ装置用のレンズ駆動装置の製造方法において、
前記ベースと前記ホルダとを所定の間隔で保持した後、前記ベースと前記ホルダとの間に接着剤を充填することを特徴とする。
【００１２】
本発明のレンズ駆動装置の製造方法によれば、前記ベースと前記ホルダとを所定の間隔で保持した後、前記ベースと前記ホルダとの間に接着剤を充填するので、前記ベースの平面度に関わらず、前記ベースと前記取り付け部材との位置関係が一義的に決まるため、かかる位置関係を維持しつつ、接着剤を用いて前記ベースに前記取り付け部材を取り付けた後、前記取り付け部材に前記ワイヤの端部を装着することで、前記ワイヤの方向付けを高精度に行うことができる。又、積極的に高さやチルトを調整することで、装着後の位置精度を顕著に高めることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、精度良くワイヤを取り付けることができるレンズ駆動装置及びその製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明をさらに詳細に説明する。図１は、本実施の形態にかかるレンズ駆動装置の斜視図である。ヨークを兼ねた板状のベース１は、不図示の光ピックアップ装置のハウジングに固定される。ベース１上には、筐体（取り付け部材ともいう）２が固定されている。筐体２の図で手前側には、ベース基板３が取り付けられている。ベース基板３には、片側で３本ずつ、合計６本のワイヤ４の一端が固定されており、各側のワイヤ４は、上下方向に等間隔で平行に並べられ且つベース１に沿って延在している。ワイヤ４の他端は、ホルダ５の側面に、ガラスエポキシ製のホルダ基板１４を介してハンダ付け又はカシメ固定されている。ワイヤ４は、ベース１に対してホルダ５を移動可能に支持する機能と、不図示の配線が接続されるベース基板３から、後述するコイルに対して給電するための機能とを有する。なお、筐体２内には、ワイヤ４のダンピング効果のあるジェル（不図示）が充填されている。
【００１５】
樹脂製のホルダ５は、略五角形の板状を有しており、図で奥側の円形開口（不図示）内に対物レンズ６を装着している。この対物レンズ６は、光ピックアップ装置において、光ディスクの情報記録面にレーザ光束を集光するために用いられる。又、ホルダ５は、図で手前側に２つの矩形開口５ａ、５ｂを形成しており、更に矩形開口５ａ、５ｂに隣接してバランサ５ｃを有している。なお、ホルダ５は、対物レンズ６側と、それと反対側との間を、矩形開口５ａの両側に配置された柱部５ｄ、５ｅとで連結し、且つ矩形開口５ｂの両側に配置された柱部５ｅ、５ｆとで連結しているともいえる。かかる構成を有しているので、矩形開口５ａ、５ｂの断面積を比較的大きく確保しても、ホルダ５の剛性を高く確保できる。又、中央の共通する柱部５ｅの中央軸線は、対物レンズ６の光軸（その延長線を含む）と交差していると、ホルダ５の良好なバランスを得ることができる。
【００１６】
矩形開口５ａ内には、ヨーク７Ａ、８Ａにそれぞれ裏打ちされた一対の磁石９Ａ，１０Ａが対向配置されている。磁石９Ａとヨーク７Ａの周囲を巻回するようにして第１コイル群Ｇ１（内側コイル１２Ａと外側コイル１３Ａ）が配置されている。第１コイル群Ｇ１と磁石１０Ａとの間には、第１コイル群Ｇ１と巻軸線が直交するように巻かれたトラッキングコイル１１Ａが配置されている。
【００１７】
一方、矩形開口５ｂ内には、ヨーク７Ｂ、８Ｂにそれぞれ裏打ちされた一対の磁石９Ｂ，１０Ｂが対向配置されている。磁石９Ｂとヨーク７Ｂの周囲を巻回するようにして第２コイル群Ｇ２（内側コイル１２Ｂと外側コイル１３Ｂ）が配置されている。第２コイル群Ｇ２と磁石１０Ｂとの間には、第２コイル群Ｇ２と巻軸線が直交するように巻かれたトラッキングコイル１１Ｂが配置されている。第１コイル群Ｇ１は、その両側を保持する保持体１５Ａを介して矩形開口５ａに取り付けられており、第２コイル群Ｇ２は、その両側を保持する保持体１５Ｂを介して矩形開口５ｂに取り付けられている。
【００１８】
図２は、図１に示す筐体２を矢印II方向に見た図である（ベース基板３は取り外された状態で示されている）。図３は、図２に示す筐体２を矢印III方向に見た図である。図において、樹脂を一体成形することで形成される筐体２は、左ブロック２ａと、右ブロック２ｂと、両ブロック２ａ、２ｂを連結する柱部２ｃとを有する。
【００１９】
略直方体状の左ブロック２ａには、ワイヤ４（図１）を挿通するための３つの貫通孔２ｄが垂直方向に平行して並べられ且つ水平方向に延在するようにして設けられている。左ブロック２ａの下面には、図２で左斜め下方を向いたテーパ面２ｅ、テーパ面２ｅにつながる底面２ｆが形成されている。
【００２０】
同様に、略直方体状の右ブロック２ｂには、ワイヤ４（図１）を挿通するための３つの貫通孔２ｇが垂直方向に平行して並べられ且つ水平方向に延在するようにして設けられている。右ブロック２ｂの下面には、図２で右斜め下方を向いたテーパ面２ｈと、テーパ面２ｈにつながる底面２ｉが形成されている。
【００２１】
図２に示すように、底面２ｆと底面２ｉとは同一面内にあるが、柱部２ｃの下面は、それより図で上方に位置しており、その間に空間が生じるようになっている。即ち、底面２ｆと底面２ｉとは、筐体２において下面側に突出する凸部の面を構成する。柱部２ｃの中央には、ねじＳ（図１）を挿通する大孔２ｊが中央に配置され、その両脇に肉盗み（中空空間）２ｋ、２ｋが形成されている。
【００２２】
筐体２をベース１に取り付ける場合、底面２ｆと底面２ｉとをベース１の上に載置する。ここでベース１が板材をプレスすることで形成されている場合には、平面度が低くなっていることが多いが、底面２ｆと底面２ｉとは比較的小面積であるため、その弾性変形にも支援されて、ベース１に２面当たりすることとなる。かかる状態で、ねじＳ（図１）を大孔２ｊに挿通し、ベース１のねじ孔に螺合させ固定した後、接着剤Ｂをテーパ面２ｅ、２ｈとベース１との間に充填し固化させることによって、筐体２をベース１に安定して精度良く取り付けることができる。ねじＳは、仮固定の場合には接着剤Ｂの固化後に取り外しても良い。
【００２３】
このように筐体２をベース１に精度良く取り付けているので、筐体２を介してワイヤ４とホルダ５とを固定したユニットをベース１に取り付ける場合には、かかるユニットのチルト状態のバラツキを抑えることができ、或いはベース１に筐体２を取り付けた後、筐体２にワイヤ４の端部を装着する場合には、筐体２が必要以上傾いたとき生じうるワイヤ４と筐体２との接触等の取り付け上の問題を低減又は回避できる。
【００２４】
次に、本実施の形態にかかるレンズ駆動装置の動作について説明する。図１において、外側コイル１３Ａを横切る磁界の向きは、外側コイル１３Ｂを横切る磁界の向きと同じである。ここで、ワイヤ４を介して給電されたとき、外側コイル１３Ａ、１３Ｂには、同じ電流値で同じ方向（ここでは時計回り）に電流が流れるため、フレミングの左手の法則により、外側コイル１３Ａには、図で上方に向かう磁力が生じ、外側コイル１３Ｂには、図で上方に向かう磁力が生じる。従って、第１コイル群Ｇ１と第２コイル群Ｇ２が固定されたホルダ５は、図で上方に移動することなり、それにより対物レンズ６を光軸方向に移動させることでフォーカシング動作を実現することができる。なお、電流の向きを逆にすれば、ホルダ５は下方に移動する。
【００２５】
一方、内側コイル１２Ａには、時計回りの方向に電流を流し、内側コイル１２Ｂには、反時計回りの方向に電流を流すと、フレミングの左手の法則により、内側コイル１２Ａには、図で上方に向かう磁力が生じ、内側コイル１２Ｂには、図で下方に向かう磁力が生じる。従ってホルダ５には、その中心軸線回りにモーメントが作用することとなる。かかるモーメントを用いて、ホルダ５を傾けることで、対物レンズ６のチルト調整を行うことができる。なお、内側コイル１２Ａ、１２Ｂの電流の流れる方向を同じ時計回りにし、外側コイル１３Ａ、１３Ｂの電流の流れる方向を異ならせた場合、時計回りの磁気回路が形成され、ギャップ磁束密度が増大するという利点がある。
【００２６】
更に、トラッキングコイル１１Ａ、１１Ｂに電流を流すことで、ホルダ５を対物レンズ６と共に、光軸に直交する方向に移動可能となっており、それによりトラッキング動作を行うことができる。
【００２７】
図４は、本実施の形態の変形例にかかる筐体２’の図２と同様な方向から見た図である。図５は、図４に示す筐体２’を矢印V方向に見た図である。本変形例においては、ワイヤ４を挿通する貫通孔２ｄ、２ｇをそれぞれ２つとしていること、及び左ブロック２ａの下面の両端に２つの凸部２ｆ、２ｆを設け、右ブロック２ｂの下面の両端に２つの凸部２ｉ、２ｉを設けている点のみが主として異なる。それ以外の点は、上述した実施の形態と同様であるので説明を省略する。
【００２８】
本変形例によれば、筐体２をベース１に取り付ける場合、凸部２ｆと凸部２ｉとをベース１の上に載置すると、筐体２’の弾性変形にも支援されて、ベース１に４点接触することとなる。かかる状態で、ねじＳ（図１）を大孔２ｊに挿通し、接着剤Ｂをテーパ面２ｅ、２ｈとベース１との間に充填し固化させることによって、筐体２をベース１に安定して精度良く取り付けることができる。なお、凸部２ｆ又は凸部２ｉを１つのみとすれば、筐体２’はベース１に対して３点接触するので、より安定度が向上する。
【００２９】
図６は、第２の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の製造方法を説明するための図である。図６においては、治具Ｊを用いて、筐体２の下面と、ベース１の上面とを所定の間隔Δ（１ｍｍ以下であると好ましい）で保持する。かかる状態で、筐体２の下面とベース１の上面との間に接着剤Ｂを充填し固化させることによって、筐体２をベース１に安定して精度良く取り付けることができる。又、積極的に高さやチルトを調整することで、装着後の位置精度を顕著に高めることができる。
【００３０】
以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本実施の形態にかかるレンズ駆動装置の斜視図である。
【図２】図１に示す筐体２を矢印II方向に見た図である。図２に示す筐体２を矢印III方向に見た図である。
【図３】図２に示す筐体２を矢印III方向に見た図である。
【図４】本実施の形態の変形例にかかる筐体２’の図２と同様な方向から見た図である。
【図５】図４に示す筐体２’を矢印V方向に見た図である。
【図６】第２の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の製造方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ ベース
２ 筐体
２ａ 左ブロック
２ｂ 右ブロック
２ｃ 柱部
２ｄ 貫通孔
２ｅ テーパ面
２ｆ 凸部又は底面
２ｇ 貫通孔
２ｈ テーパ面
２ｉ 凸部又は底面
２ｊ 大孔
３ ベース基板
４ ワイヤ
５ ホルダ
５ａ 矩形開口
５ｂ 矩形開口
５ｃ バランサ
５ｄ 柱部
５ｅ 柱部
６ 対物レンズ
７Ａ ヨーク
７Ｂ ヨーク
９Ａ 磁石
９Ｂ 磁石
１０Ａ 磁石
１０Ｂ 磁石
１１Ａ トラッキングコイル
１１Ｂ トラッキングコイル
１２Ａ 内側コイル
１２Ｂ 内側コイル
１３Ａ 外側コイル
１３Ｂ 外側コイル
１４ ホルダ基板
１５Ａ 保持体（接着剤）
１５Ｂ 保持体（接着剤）
Ｂ 接着剤
Ｇ１ 第１コイル群
Ｇ２ 第２コイル群
Ｊ 治具
【図１】
2007188595.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007188595.tif 000007
【図６】
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