(57)【要約】【課題】任意の電極を的確かつ迅速に識別する。【解決手段】プリント基板６０は、絶縁板６１と、複数の電極６４とを含む。絶縁板６１は、第１のマーク６６の前および後の少なくとも一方に第２のマーク６８が並ぶ順で第１のマーク６６と第２のマーク６８とを施し、かつ第１のマーク６６と第２のマーク６８との配置が複数の電極６４の配置に対応する、絶縁材の板である。複数の電極６４は、素子を電気的に接続する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
素子を電気的に接続する複数の電極と、
第１のマーク、前記第１のマークとは異なる第２のマークの順で前記第１のマークと前記第２のマークとを施し、かつ前記第１のマークと前記第２のマークとの配置が前記複数の電極の配置に対応する、絶縁材の板である絶縁板とを含む、プリント基板。
【請求項２】
素子を電気的に接続する複数の電極と、
第１のマークの前および後の少なくとも一方に前記第１のマークとは異なるマークが並ぶ順で前記第１のマークと前記第１のマークとは異なるマークとを施し、かつ前記第１のマークと前記第１のマークとは異なるマークとの配置が前記複数の電極の配置に対応する、絶縁材の板である絶縁板とを含む、プリント基板。
【請求項３】
前記絶縁板は、前記第１のマークの前および後の少なくとも一方に前記第１のマークとは異なる第２のマークが並ぶ順で前記第１のマークと前記第２のマークとを施し、かつ前記第１のマークと前記第２のマークとの配置が前記複数の電極の配置に対応する前記絶縁材の板を含む、請求項２に記載のプリント基板。
【請求項４】
前記絶縁材の板は、前記第１のマーク、前記第２のマークの順で前記第１のマークと前記第２のマークとを施した板を含む、請求項３に記載のプリント基板。
【請求項５】
前記絶縁材の板は、前記第１のマーク、前記第１のマーク、前記第２のマークの順で前記第１のマークと前記第２のマークとを施した板を含む、請求項３に記載のプリント基板。
【請求項６】
前記絶縁板は、前記第１のマークの前および後の少なくとも一方に前記第１のマークとは面積が異なるマークが並ぶ順で前記第１のマークと前記第１のマークとは面積が異なるマークとを施し、かつ前記第１のマークと前記第１のマークとは面積が異なるマークとの配置が前記複数の電極の配置に対応する前記絶縁材の板を含む、請求項２に記載のプリント基板。
【請求項７】
前記絶縁材の板は、前記第１のマークの前および後の少なくとも一方に前記第１のマークと幅が等しくかつ長さが異なるマークが並ぶ順で前記第１のマークと前記第１のマークと幅が等しくかつ長さが異なるマークとを施し、かつ前記第１のマークと前記第１のマークと幅が等しくかつ長さが異なるマークとの配置が前記複数の電極の配置に対応する板を含む、請求項６に記載のプリント基板。
【請求項８】
プリント基板にインクを塗布するための塗布手段と、
第１のマークの前および後の少なくとも一方に前記第１のマークとは異なるマークが並ぶ順で前記第１のマークと前記第１のマークとは異なるマークとを前記プリント基板に施し、かつ前記第１のマークと前記第１のマークとは異なるマークとの配置が前記プリント基板の複数の電極の配置に対応するように、前記塗布手段が前記インクを塗布する箇所を制限するための制限手段とを含む、印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板および印刷装置に関し、特に、印刷回路用のプリント基板および印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、複数の外部端子のうちの特定の外部端子に対応するパッドを識別するための識別構造を含む基板を開示する。
【０００３】
特許文献１に開示された発明によると、特定のピンを適確に識別するためのコストを低下させることができる。
【０００４】
特許文献２は、ＩＣを搭載し、当該ＩＣのピンが当接するパッドを含むプリント基板において、パッドのピン番号のすべてが認識容易になるようシルク印刷マークを含むプリント基板を開示する。
【０００５】
特許文献２に開示された発明によると、所望するＩＣリードのピン位置を、短時間で確実に検出できる。
【０００６】
特許文献３は、プリント配線板に搭載された電子部品の外形表示をシルク印刷により行うと共に、電子部品のピン番号の表示を、ピン番号表示文字とマークにより数ピンごとにシルク印刷により行うようにしたプリント配線板構造を開示する。
【０００７】
特許文献３に開示された発明によると、電子部品のピン番号が容易に確認できかつスペースをとらずにピン番号が表示できる。
【特許文献１】特開平９−３１２４５２号公報
【特許文献２】特開２００１−６８８２０号公報
【特許文献３】特開平１１−２５１６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１、特許文献２、および特許文献３に開示された発明では、任意の電極を的確かつ迅速に識別することが難しいという問題点がある。電子部品の中には、数十本から百本程度のピンを有するものがある。印刷回路を用いた製品の場合、製造中の検査時などにそれらのピンからの出力などを調べる必要があることがある。そのような場合、それらのピンの中から任意のピンを的確かつ迅速に識別することが必要になる。特許文献１、特許文献２、および特許文献３に開示された発明は、数十本から百本程度のピンの中から特定のピンを識別することを容易にする発明である。特許文献１、特許文献２、および特許文献３に開示された発明は、任意のピンを的確かつ容易に識別するための対策を何ら開示していない。
【０００９】
本発明は上述の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、任意の電極を的確かつ迅速に識別できるプリント基板および印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のある局面にしたがうと、プリント基板は、複数の電極と、絶縁板とを含む。複数の電極は、素子を電気的に接続する。絶縁板は、第１のマーク、第１のマークとは異なる第２のマークの順で第１のマークと第２のマークとを施し、かつ第１のマークと第２のマークとの配置が複数の電極の配置に対応する、絶縁材の板である。
【００１１】
本発明の他の局面に従うと、プリント基板は、複数の電極と、絶縁板とを含む。複数の電極は、素子を電気的に接続する。絶縁板は、第１のマークの前および後の少なくとも一方に第１のマークとは異なるマークが並ぶ順で第１のマークと第１のマークとは異なるマークとを施し、かつ第１のマークと第１のマークとは異なるマークとの配置が複数の電極の配置に対応する、絶縁材の板である。
【００１２】
また、上述の絶縁板は、第１のマークの前および後の少なくとも一方に第１のマークとは異なる第２のマークが並ぶ順で第１のマークと第２のマークとを施し、かつ第１のマークと第２のマークとの配置が複数の電極の配置に対応する絶縁材の板を含むことが望ましい。
【００１３】
もしくは、上述の絶縁材の板は、第１のマーク、第２のマークの順で第１のマークと第２のマークとを施した板を含むことが望ましい。
【００１４】
もしくは、上述の絶縁材の板は、第１のマーク、第１のマーク、第２のマークの順で第１のマークと第２のマークとを施した板を含むことが望ましい。
【００１５】
また、上述の絶縁板は、第１のマークの前および後の少なくとも一方に第１のマークとは面積が異なるマークが並ぶ順で第１のマークと第１のマークとは面積が異なるマークとを施し、かつ第１のマークと第１のマークとは面積が異なるマークとの配置が複数の電極の配置に対応する絶縁材の板を含むことが望ましい。
【００１６】
もしくは、上述の絶縁材の板は、第１のマークの前および後の少なくとも一方に第１のマークと幅が等しくかつ長さが異なるマークが並ぶ順で第１のマークと第１のマークと幅が等しくかつ長さが異なるマークとを施し、かつ第１のマークと第１のマークと幅が等しくかつ長さが異なるマークとの配置が複数の電極の配置に対応する板を含むことが望ましい。
【００１７】
本発明の他の局面に従うと、印刷装置は、塗布手段と、制限手段とを含む。塗布手段は、プリント基板にインクを塗布する。制限手段は、第１のマークの前および後の少なくとも一方に第１のマークとは異なるマークが並ぶ順で第１のマークと第１のマークとは異なるマークとをプリント基板に施し、かつ第１のマークと第１のマークとは異なるマークとの配置がプリント基板の複数の電極の配置に対応するように、塗布手段がインクを塗布する箇所を制限する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るプリント基板および印刷装置は、任意の電極を的確かつ迅速に識別できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同１の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００２０】
図１は、本実施の形態にかかる製造装置１０の概略図である。図１を参照して、本実施の形態にかかる製造装置１０は、印刷装置１２と、取出装置１４とを含む。印刷装置１２は、シルク印刷を実施する。取出装置１４は、プリント基板６０を載せた状態で走行することにより、シルク印刷が実施されたプリント基板６０を印刷装置１２から取出す。
【００２１】
印刷装置１２は、スクリーンマスク２０と、ヘッド部２２とを含む。スクリーンマスク２０は、インクを塗布する箇所を制限する部材である。ヘッド部２２は、プリント基板６０にインクを塗布する装置である。
【００２２】
図２は、スクリーンマスク２０の概略図である。スクリーンマスク２０は、枠４０と、スクリーン４２とを含む。枠４０は、スクリーン４２を保持する。スクリーン４２は、図示しない機構からの外力を受けて、ヘッド部２２がインクを塗布する際にプリント基板６０を覆う部材である。
【００２３】
スクリーン４２は、マーク部５０を含む。マーク部５０は、スクリーン４２のうちインクが通過できる部分の集合体である。スクリーン４２のうちマーク部５０以外の部分は、インクを通過させない。これにより、プリント基板６０には、マーク部５０の形状通りのマーク集合体６２が印刷されることとなる。
【００２４】
図２から明らかなように、マーク部５０は、インクが通過できる部分である第１の部分５２、第１の部分５２とは別の形状のインクが通過できる部分である第２の部分５４の順で第１の部分５２と第２の部分５４とが並び、かつ第１の部分５２と第２の部分５４との配置がプリント基板６０の複数の電極６４の配置に対応する部分の集合体となっている。
【００２５】
再び図１を参照して、取出装置１４は、テーブル３０と、レール３２とを含む。テーブル３０は、プリント基板６０を載せた状態でレール３２の上を走行する装置である。
【００２６】
図３は、本実施の形態にかかるプリント基板６０の外観図である。図３は、プリント基板６０に各種の素子が取り付けられた状態の外観を表わす。本実施の形態の場合、プリント基板６０のマークは、図１に示す製造装置１０によって印刷される。
【００２７】
プリント基板６０は、絶縁板６１と、プリント基板６０に印刷されたマーク集合体６２と、複数の電極６４とを含む。マーク集合体６２は、素子の電極を特定するための複数のマークの集合体である。複数の電極６４は、素子を電気的に接続するためのものである。複数の電極６４は、絶縁板６１に固定されている。
【００２８】
本実施の形態の場合、マーク集合体６２を構成するマークは、第１のマーク６６と第２のマーク６８とを含む。第１のマーク６６と第２のマーク６８とは、絶縁板６１に印刷されたマークである。第２のマーク６８は、第１のマーク６６と幅が等しく、かつ第１のマーク６６とは長さが異なるマークである。第１のマーク６６と第２のマーク６８とは、次の要件を満たす。第１の要件は、第１のマーク６６、第２のマーク６８の順で第１のマーク６６と第２のマーク６８とが並ぶように施されていることである。第２の要件は、第１のマーク６６と第２のマーク６８との配置が複数の電極６４の配置に対応することである。
【００２９】
図４は、プリント基板６０の製造の手順を表すフローチャートである。図４に示すように、プリント基板６０の製造方法は、以下の手順を含む。
【００３０】
ステップＳ７０にて、プリント基板６０の製造者は、銅メッキが施された絶縁板６１に穴をあける。ステップＳ７２にて、プリント基板６０の製造者は、穴があけられた絶縁板６１に回路パターンの図を印刷する。ステップＳ７４にて、プリント基板６０の製造者は、回路パターンの図が印刷された絶縁板６１にエッチングを施す。これにより、銅薄膜による回路パターンが絶縁板６１に形成される。ステップＳ７６にて、プリント基板６０の製造者は、絶縁板６１の穴の周囲にメッキを施す。メッキが施されたのち、プリント基板６０の製造者は、スルーホールを形成する。スルーホールが形成されると、プリント基板６０の製造者は、レジストを実施する。ステップＳ７８にて、プリント基板６０の製造者は、レジストが実施された絶縁板６１に、シルク印刷によってマーク集合体６２を印刷する。この処理は、後述するステップＳ９０からステップＳ９４までの処理に相当する。ステップＳ８０にて、プリント基板６０の製造者は、マーク集合体６２が印刷された絶縁板６１の周囲を機械加工する。ステップＳ８２にて、プリント基板６０の製造者は、機械加工された絶縁板６１の品質を検査する。品質が検査されると、プリント基板６０の製造者は、絶縁板６１にさび止め処理を施する。これにより、プリント基板６０が完成する。
【００３１】
図５は、プリント基板６０への印刷の手順を表すフローチャートである。図５に示すように、プリント基板６０へのマークの印刷方法は、以下の手順を含む。
【００３２】
ステップＳ９０にて、製造装置１０は、印刷の準備を実施する。印刷の準備には、スクリーンマスク２０が絶縁板６１のうちマーク集合体６２を印刷する部分を覆うことなどが含まれる。ステップＳ９２にて、ヘッド部２２は、スクリーンマスク２０のマーク部５０を通すようにインクを押出すことで、スクリーンマスク２０の外側から絶縁板６１にインクを塗布する。ステップＳ９４にて、取出装置１４は、絶縁板６１を載せた状態で走行することにより、シルク印刷が実施された絶縁板６１を印刷装置１２から取出す。絶縁板６１が取出されると、作業員は、図示しないペースト硬化炉によってその絶縁板６１のインクを硬化させる。インクが硬化すると、検査員は、絶縁板６１を検査する。
【００３３】
以上のような構造に基づくプリント基板６０の使用法について説明する。
ユーザは、プリント基板６０にＩＣなどを取り付ける。ＩＣが取り付けられると、ユーザは、そのＩＣの任意の電極に図示しないテスタを接続し検査する。この際、ユーザは、次の手順でテスタを接続しようとする電極を探し出す。第１の手順は、第２のマーク６８を参照して、テスタを接続しようとする電極に最も近い電極をまず探し出す手順である。第２の手順は、テスタを接続しようとする電極を探し出す手順である。この手順は、第１の手順で探し出された電極またはその電極に隣接する電極を探すという手順である。
【００３４】
以上のようにして、本実施の形態にかかるプリント基板は、ユーザに任意の電極を的確かつ迅速に識別させる。ユーザが任意の電極を的確かつ迅速に識別できるのは、次の２つの理由による。
【００３５】
第１の理由は、本実施の形態にかかる第２のマークが人間の眼にとって見やすいものであるという理由である。人間の眼には近接する２点より離れた２点の方が識別しやすいという性質がある。日本において視力検査に用いられるランドルト環は、この性質に基づいて人間の視力を評価するものである。本実施の形態にかかるプリント基板において、第２のマークは、第１のマークとは長さが異なるマークである。第２のマークが第１のマークとは長さが異なるマークなので、本実施の形態にかかるマーク集合体は、第１のマークのみまたは第２のマークのみによってマーク集合体が構成されている場合に比べ、第２のマークの一端が第１のマークの一端から離れていることとなる。このようなマーク集合体と人間の眼の性質とによって、第２のマークは人間の眼にとって見やすいものとなっている。
【００３６】
第２の理由は、マーク集合体を構成するどのマークも第２のマーク自体または第２のマークに隣接するマークであるという理由である。マーク集合体を構成するどのマークも第２のマーク自体または第２のマークに隣接するマークなので、ユーザが識別しようとしているマークは、第２のマークまたはそのマークのすぐ傍にあるマークとなる。上述したように、第２のマークは人間の眼にとって見やすいマークである。これにより、ユーザは、見やすいマークを手掛かりとして任意のマークをすぐに識別できる。
【００３７】
上述したように、これら２つの理由によってユーザは任意の電極を的確かつ迅速に識別できる。その結果、任意の電極を的確かつ迅速に識別できるプリント基板を提供することができる。
【００３８】
なお、本実施の形態の第１の変形例にかかるプリント基板において、第１のマーク６６と第２のマーク６８とは、第１のマーク６６、第２のマーク６８の順で第１のマーク６６と第２のマーク６８とが並ぶように施されるという要件に代えて、次の要件を満たしてもよい。その要件とは、第１のマーク６６の前および後の少なくとも一方に第２のマーク６８が並ぶ順で第１のマーク６６と第２のマーク６８とが並ぶように施されることである。このように第１のマーク６６と第２のマーク６８とが施されることにより、ユーザは、次の手順で目的とする電極を探し出す。第１の手順は、第２のマーク６８のうち探し出そうとする電極に最も近い電極をまず探し出す手順である。第２の手順は、目的とする電極を探し出す手順である。この手順は、第１の手順で探し出された電極またはその電極に隣接する電極を探すという手順である。これにより、図３に示すプリント基板と同様の理由で、ユーザは任意の電極を的確かつ迅速に識別できる。
【００３９】
図６は、本実施の形態の第１の変形例にかかるプリント基板４０を製造するためのスクリーンマスク２１の概略図である。図６を参照して、スクリーンマスク２１は、枠４０と、スクリーン４４とを含む。スクリーン４４は、図示しない機構からの外力を受けて、インクを塗布する際にプリント基板７０を覆う部材である。
【００４０】
スクリーン４４は、マーク部５１を含む。マーク部５１は、スクリーン４４のうちインクが通過できる部分の集合体である。スクリーン４４のうちマーク部５１以外の部分は、インクを通過させない。これにより、プリント基板７０には、マーク部５１の形状通りのマーク集合体６３が印刷されることとなる。図６から明らかなように、マーク部は、第１の部分５２、第１の部分５２、第２の部分５４の順で第１の部分５２と第２の部分５４とが並ぶように施され、かつ第１の部分５２と第２の部分５４との配置がプリント基板７０の複数の電極６４の配置に対応する２種類の部分の集合体となっている。
【００４１】
図７は、本実施の形態の第１の変形例にかかるプリント基板７０の外観図である。図７に示すように、第２のマーク６８の前および後の少なくとも一方に第１のマーク６６が並ぶように第１のマーク６６と第２のマーク６８とが施されている。図７において、マーク集合体６３は、次の要件を満たす２種類のマークの集合体である。その第１の用件は、第１のマーク６６、第１のマーク６６、第２のマーク６８の順で第１のマーク６６と第２のマーク６８とが並ぶという要件である。第２の要件は、第１のマーク６６と第２のマーク６８との配置が複数の電極６４の配置に対応するという要件である。図７に示すように第１のマーク６６と第２のマーク６８とが施されることにより、ユーザは、探し出そうとする電極に最も近い第２のマーク６８を容易に探し出すことができる。これにより、図３に示すプリント基板と同様の理由で、ユーザは任意の電極を的確かつ迅速に識別できる。特に、図７に示すプリント基板７０は、図３に示すプリント基板６０と同様に、マーク集合体を構成するどのマークも第２のマーク自体または第２のマークに隣接するという規則を維持しつつ、図３に示すプリント基板６０よりも第１のマーク６６と第２のマーク６８との間隔を広くしている。この間隔により、図７に示すプリント基板７０は、図３に示すプリント基板６０に比べ、任意の電極を容易に識別できるようになっている。
【００４２】
また、本実施の形態の第２の変形例にかかるプリント基板において、図３や図７に示すプリント基板と同様に、第２のマーク６８は、第１のマーク６６とは大きさが異なるマークであってもよい。そのようなマークの例には、プリント基板６０に占める面積が第１のマーク６６よりも大きく、かつ複数の図形の集合からなるマークが含まれる。これにより、図３や図７に示すプリント基板と同様の理由で、ユーザは任意の電極を的確かつ迅速に識別できる。
【００４３】
また、本実施の形態の第３の変形例にかかるプリント基板において、第２のマーク６８は、第１のマーク６６とは面積が異なるマークであってもよい。そのようなマークの例には、第１のマーク６６に相似する形状のマークが含まれる。これにより、図３や図７に示すプリント基板と同様の理由で、ユーザは任意の電極を的確かつ迅速に識別できる。
【００４４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施の形態にかかる製造装置の概略図である。
【図２】本実施の形態にかかるスクリーンマスクの概略図である。
【図３】本実施の形態にかかるプリント基板の外観図である。
【図４】本実施の形態にかかるプリント基板の製造の手順を表すフローチャートである。
【図５】本実施の形態にかかるプリント基板への印刷の手順を表すフローチャートである。
【図６】本実施の形態の第１の変形例にかかるスクリーンマスクの概略図である。
【図７】本実施の形態の第１の変形例にかかるプリント基板の外観図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  製造装置、１２  印刷装置、１４  取出装置、２０，２１  スクリーンマスク、２２  ヘッド部、３０  テーブル、３２  レール、４０  枠、４２，４４  スクリーン、５０，５１  マーク部、５２  第１の部分、５４  第２の部分、６０，７０  プリント基板、６１  絶縁板、６２，６３  マーク集合体、６４  電極、６６  第１のマーク、６８  第２のマーク。
【図１】
2007311620.tif 000003
【図２】
2007311620.tif 000004
【図３】
2007311620.tif 000005
【図４】
2007311620.tif 000006
【図５】
2007311620.tif 000007
【図６】
2007311620.tif 000008
【図７】
2007311620.tif 000009