(57)【要約】【課題】本発明は、床材や接着剤などの床面付着物を、比較的小さな力で剥離することができるように改良された床面付着物剥離具を提供することを課題とする。【解決手段】  長状部材２と、長状部材２の先端部に設けられた剥離刃３と、長状部材２の長手方向中途部に突設された突起部５と、を有し、突起部５が、長状部材２に形成された屈曲部４の外側に突設されている床面付着物剥離具。この突起部５が、長状部材２の長手方向と直交する方向に伸びる突出頂部５１を有し、該突出頂部５１が円弧状に形成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長状部材と、長状部材の先端部に設けられた剥離刃と、長状部材の長手方向中途部に突設された突起部と、を有することを特徴とする床面付着物剥離具。
【請求項２】
長状部材が、屈曲部を有し、突起部が、長状部材の屈曲部の外側又はその近傍位置の外側に突設されている請求項１に記載の床面付着物剥離具。
【請求項３】
突起部が、長状部材の長手方向と直交する方向に伸びる突出頂部を有する請求項１又は２に記載の床面付着物剥離具。
【請求項４】
突起部の突出頂部が、円弧状に形成されている請求項３に記載の床面付着物剥離具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面に接着された床材などを剥離する際に用いられる床面付着物剥離具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンクリート面などの床面に、各種の床材が敷設されている。かかる床材は、その施工方法の観点から、接着剤を介して床面に接着される床材と、接着剤を用いずに床面に置いていく置敷タイプの床材と、に大別できる。
置敷タイプの床材は、施工後、床面から容易に引き剥がすことができるが、接着タイプの床材は、施工後、器具を全く用いないで床面から引き剥がすことは困難である。
【０００３】
従来、接着タイプの床材を床面から引き剥がす際には、床材剥離具が用いられている（特許文献１）。該床材剥離具は、ケレン棒とも呼ばれており、把持部と、把持部の先端に設けられたヘラ状の剥離刃とからなる。
この床材剥離具は、把持部を手で握り、剥離刃を床材と床面の間に差し込みながら押し入れつつ床材を割ることにより、床材を剥離していくものである。
【０００４】
しかしながら、上記従来の床材剥離具は、主として作業者の腕力に頼るところが大きく、例えば、床面に強く接着した床材や接着剤を剥離することが困難である。さらに、例えば、塩化ビニル製床材のように比較的割れにくい床材に対しては、剥離作業が特に困難となる。
また、床材と床面の間に床材剥離具の剥離刃を差し込んで押し入れた際、床材と床面の間に剥離刃が挟まった状態で抜けなくなることがある。かかる場合には、床材を割って剥離刃を取り外さざるを得ないが、比較的割れにくい床材の場合には、床材剥離具の取り外しも困難である。
【特許文献１】特開２００５−９５９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、床材や接着剤などの床面付着物を容易に剥離することができるように改良された床面付着物剥離具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、長状部材と、長状部材の先端部に設けられた剥離刃と、長状部材の長手方向中途部に突設された突起部と、を有する床面付着物剥離具を提供する。
【０００７】
上記床面付着物剥離具は、長状部材の後端部を持ち、長状部材の先端部に設けられた剥離刃を床材等の床面付着物と床面の間に差し込み、突起部を床面に当てながら長状部材の後端部を床面側に押し下げることにより、突起部が支点となって剥離刃を上方に持ち上げることができる。このように剥離刃が持ち上がることにより、床面に対して付着物を剥離する又は付着物を割ることができる。床材等を部分的に剥離した後、床面付着物剥離具の剥離刃を、更に未剥離の付着物と床面の間に進入させ、同様にして、突起部を支点として長状部材の後端部を床面側へ押し下げることにより、未剥離の付着物を連続して剥離できる。
尚、長状部材の後端部から突起部までの長さを、突起部から長状部材の先端部までの長さよりも長く形成すれば、梃子の原理により、比較的小さい力で以て剥離刃を持ち上げることができる。
【０００８】
また、本発明の好ましい態様では、上記長状部材が屈曲部を有し、上記突起部が長状部材の屈曲部又はその近傍位置の外側に突設されている上記床面付着物剥離具を提供する。
かかる剥離具は、屈曲部を有するので、突起部を床面上に当てた際、屈曲部を有しない場合に比して、長状部材の後端部が上方に位置することとなる。従って、該剥離具は、長状部材の後端部を持って操作する際に、該後端部と床面上との間隔を十分に確保でき、長状部材を床面側へと押し易くなるので好ましい態様である。
【０００９】
さらに、本発明の好ましい態様では、上記突起部が、長状部材の長手方向と直交する方向に伸びる突出頂部を有する上記床面付着物剥離具を提供する。
かかる剥離具は、突起部が長状部材と直交する方向に伸びて突設された突出頂部を有するので、剥離具の操作時、支点となる突起部の突出頂部が床面上に線状に接する。このように支点となる突起部が床面上に線状に接することから、長状部材の後端部を床面側へ押し下げる際に長状部材が横振れし難く、長状部材の押し下げ動作を安定的に行うことが可能となる。
【００１０】
また、本発明の好ましい態様では、上記突起部の突出頂部が、円弧状に形成されている床面付着物剥離具を提供する。
かかる剥離具は、突起部の突出頂部が円弧状に形成されているので、剥離具の操作時、円弧状の突出頂部を支点として長状部材の後端部を床面側に押し下げた際、床面上を突出頂部が滑らかに転動する。従って、長状部材の押し下げ動作を安定的に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の床面付着物剥離具は、突起部を支点として長状部材の後端部を床面側へ押し下げることにより、床材等の床面付着物を容易に剥離することができる。
さらに、本発明の好ましい態様の床面付着物剥離具は、長状部材を床面側へ押し下げる動作を安定的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
図１〜図３に於いて、１は、長手方向中途部分が曲げられた屈曲部４を有する長状部材２と、長状部材２の先端部に設けられた剥離刃３と、長状部材２の屈曲部４の外側に突設された突起部５と、を有する床面付着物剥離具を示す。
【００１３】
長状部材２は、強度のある長尺状の材料、例えば、鉄パイプなどの金属製パイプ、金属製パイプと同等又は比較的近い強度を有する合成樹脂製棒状体などを用いることができる。長状部材２の長さは、特に限定されないが、作業者が手で持って下方へ押し下げる動作をすることから、概ね２０〜１５０ｃｍ程度に形成されていることが好ましい。
長状部材２は、その先端側の一部分に於いて、鈍角状に折り曲げられた屈曲部４を有する。屈曲部４は、その稜線４ａが長状部材２の長手方向と直交するように曲げられている。
本実施形態では、長状部材２として、屈曲部４の形成された板状体２１（例えば、厚み３〜１５ｍｍ程度の肉厚のある金属板等）と、棒状体２２（例えば、直径１５〜４０ｍｍ程度の金属製パイプ等）とを、固着（溶着）して一体化したものを例示している。
長状部材２の屈曲部４の内角αは、鈍角であれば特に限定されないが、余りに９０度近くに形成すると剥離刃３を床面付着物と床面の間に入れ難く且つ操作性が悪く、一方、余りに１８０度近くに形成すると実質的に角度を有しないものと変わらないことから、１２０度〜１８０度未満が好ましく、特に、１３５度〜１８０度未満がより好ましい。
【００１４】
長状部材２（板状体２１）の先端部には、剥離刃３を取り付ける取付部６が設けられ、長状部材２（棒状体２２）の後端部には、把持部７が設けられている。
取付部６は、例えば、板状体２１の先端外面に取り付けられる板状の支持部６１を備えており、板状体２１の先端外面と支持部の内面の間に剥離刃３を介在させた状態で、ボルトなどの着脱自在な締付具６２を用いて緊結することにより、剥離刃３を挟持可能である。従って、剥離刃３は、板状体２１の面と平行に取り付けられている。
【００１５】
剥離刃３は、所定幅の正面視矩形状の板材からなり、例えば、厚み３〜１５ｍｍ程度の肉厚のある金属板等で形成されている。剥離刃３は、その先端側に尖状に形成された刃部３１を有し、該剥離刃３は、少なくとも刃部３１が長状部材の先端から突出するように、取付部６に固定されている。刃部３１の先端辺は、屈曲部４の稜線４ａと平行となるように固定されている。
【００１６】
把持部７は、作業者が剥離具１を持つための部分であり、例えば、長状部材２と直交する方向（屈曲部４の稜線４ａとほぼ平行）に短い棒状部材を固着することにより、長状部材２の後端部に設けられている。
【００１７】
さらに、長状部材２の屈曲部４に設けられた突起部５は、屈曲部４の外側（内角と反対側）に設けられている。該突起部５は、その突出頂部５１の表面が円弧状に形成され、該突出頂部５１が屈曲部４の稜線４ａと平行に伸びて突設されている。従って、突起部５の突出頂部５１は、長状部材２の長手方向と直交する方向に伸びて設けられている。但し、この長手方向と直交する方向とは、長状部材２に対して９０度となっている厳密な意味ではなく、おおよそ直交する方向という意味である。
突起部５は、例えば、全体として円柱状の部材を長状部材２に固定することによって形成されている。突起部５も長状部材２と同様に、強度のある材料、例えば、中実円柱状の鉄材などの金属製、金属と同等又は比較的近い強度を有する合成樹脂製円柱材などを用いることができる。
突起部５（突出頂部５１）の幅は、特に限定されないが、剥離具１の操作時、長状部材２を安定的に押し下げる観点から、通常、３０〜１００ｍｍ程度が好ましい。
また、突起部５の突出高さは、突起部５が支点として作用するように、剥離刃３の下面よりも突出して形成されていれば特に限定されず、例えば、５〜８０ｍｍ程度が好ましい。
【００１８】
長状部材２の後端部から突起部５までの長さＬ１と、突起部５から長状部材２の先端部までの長さＬ２とは、梃子の原理によって比較的小さい力で以て剥離刃３を持ち上げることから、前者の長さの方が随分と長く形成されていることが好ましく、例えば、長状部材２の後端部から突起部５までの長さＬ１：突起部５から長状部材２の先端部までの長さＬ２は、２：１〜３０：１程度に形成することが好ましい。
【００１９】
上記床材付着物剥離具１は、床材（各種タイル、樹脂製タイル床材、シート床材、タイルカーペット、クッションフロアなどの各種床材）、接着剤、モルタルなどの床面に付着した付着物を剥離する際に好適に用いることができる。また、例えば、寒冷地などに於いて、路面等に凍結した氷を剥離するために用いることも可能である。
【００２０】
例えば、床面に接着された床材を剥離する場合の使用法について説明する。
剥離具１の把持部７を持ち、床面に接着剤を介して敷き詰められた床材の目地部分に剥離具１の剥離刃３の先端を嵌め入れ、剥離刃３の先端を床材と床面の間に差し込む。
次に、図４（ａ）に示すように、長状部材２を押し込むことにより、剥離刃３を床材１０の接着剤１１と床面１２の間に深く進入させる。長状部材２は、比較的長く形成され、更に突起部５が設けられているので長状部材２の先端側が重くいため、該床材１０と床面１２間への押し込みやすい。
そして、床面上に突起部５の突出頂部５１を当てながら長状部材２の後端部を床面側に押し下げることにより、図４（ｂ）に示すように、突起部５が支点となり、剥離刃３を上方に持ち上げることができる。このように剥離刃３を持ち上げることにより、床面１２に対して床材１０を剥離する又は床材１０を割ることができる。床材１０を部分的に剥離した後、更に同様にして長状部材２を押し込み、剥離刃３を未剥離の床材１０と床面１２の間に進入させ、突起部５を支点として長状部材２の後端部を床面側へ押し下げることにより、未剥離の床材１０を連続して剥離できる。
【００２１】
このように本発明の剥離具１によれば、梃子の原理を利用でき、比較的小さい力で床材等の床面付着物を剥離することができる。従って、長状部材２の後端部から突起部５までの長さＬ１を、突起部５から長状部材２の先端部までの長さＬ２よりも長く形成すれば、より小さい力で以て剥離刃３を持ち上げ、床材を剥離することができる。
【００２２】
さらに、本発明の剥離具１は、長状部材２に屈曲部４が形成されているので、突起部５を床面上に当てた際、屈曲部を有しない場合に比して、長状部材２の後端部が上方に位置することとなる。従って、該剥離具１は、長状部材２の把持部７を持って操作する際に、該把持部７と床面上との間隔を十分に確保でき、長状部材２の押込み許容量を十分に確保できる。
【００２３】
また、本発明の剥離具１は、突起部５が長状部材２と直交する方向に伸びて突設された突出頂部５１を有するので、剥離具１の操作時、支点となる突起部５の突出頂部５１が床面上に線状に接する。従って、長状部材２を床面側へ押し下げる際に長状部材２が横振れし難くなる。さらに、この突出頂部５１は、円弧状に形成されているので、長状部材２を床面側に押し下げた際、床面上を突出頂部５１が滑らかに転動する。従って、長状部材２の押し下げ動作を安定的に行うことが可能となる。
【００２４】
尚、本発明は、上記実施形態に例示した態様に限られず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更することができる。
例えば、上記実施形態では、剥離刃３は、正面視矩形状の板材からなるが、刃部３１がフォーク状に形成されたものや、刃部３１がアイスピックの如く１本の尖針状に形成されたものなどに適宜変更可能である。
【００２５】
また、上記実施形態では、突起部５の突出頂部５１は円弧状に形成されているが、例えば、突起部５の突出頂部５１が三角状、平坦状などに形成されていてもよい。
さらに、突起部５は、長状部材２の屈曲部４の対応位置に設けられているが、屈曲部４の近傍位置に設けることも可能である。屈曲部４の近傍位置に突起部５を設ける場合、突起部５は、屈曲部４と長状部材２の先端部の間に設けることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）は、本発明の床面付着物剥離具の一実施形態を示す正面図、（ｂ）は、同背面図。
【図２】同右側面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】本発明の床面付着物剥離具の使用状態を示す一部省略断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１…床面付着物剥離具、２…長状部材、３…剥離刃、４…屈曲部、４ａ…屈曲部の稜線、α…屈曲部の内角、５…突起部、５１…突出頂部、６…取付部、７…把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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