(57)【要約】 【課題】  ハーブの包装体において、ハーブを長期間保存しても異臭が発生せず、黄化も見られず、ハーブの鮮度を長期間保つことができるハーブの包装体を提供する。【解決手段】  有孔合成樹脂フィルムを用いてハーブを包装したハーブ入り包装体において、有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が４×１０−６〜３×１０−４％であり、ハーブ１００ｇあたりの袋内面積が８００〜２０００ｃｍ２であり、ハーブ１００ｇ当たりのフィルムの酸素透過量が５００〜２２０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙであるハーブ入り包装体である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
有孔合成樹脂フィルムを用いてハーブを包装したハーブ入り包装体において、ハーブ１００ｇあたりの袋内面積が８００〜２０００ｃｍ２であり、前記有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が４×１０−６〜３×１０−４％であることを特徴とするハーブ入り包装体。
【請求項２】
ハーブ１００ｇ当たりの有孔合成樹脂フィルムの酸素透過量が５００〜２２０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙである請求項１に記載のハーブ入り包装体。
【請求項３】
有孔合成樹脂フィルムの酸素透過量とハーブ入り包装体が保存される際の温度との比、酸素透過量／温度が１５〜１５００である請求項１又は２に記載のハーブ入り包装体。
【請求項４】
有孔合成樹脂フィルムの酸素透過量とハーブ入り包装体が保存される際の温度との比が、ハーブを包装後２４時間経過以降において、２５〜９００である請求項１、２又は３に記載のハーブ入り包装体。
【請求項５】
有孔合成樹脂フィルムの孔の平均孔径が２０〜１５０μｍである請求項１、２、３又は４に記載のハーブ入り包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハーブを包装袋で包装した包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハーブとは、香りを発する野菜いわゆる香味野菜のことであるが、乾燥状態のハーブは通常でも保存性が良いため問題はないが、生のハーブでは鮮度が徐々に失われていくという問題がある。
ハーブは収穫された後も呼吸作用を持続する。このため収穫後の貯蔵・流通および食するまでの間は、ハーブの品質劣化を防止することが必要である。ハーブはその性質上、品質の劣化が早く、鮮度保持の為にポリプロピレンフィルムなどによる密封包装が使用されている。しかし、密封包装されたハーブは、無酸素状態の雰囲気中にさらされ、嫌気呼吸せざるをえない状態に置かれてしまい、袋を開けたときにはほとんどの包装体で異臭がする。また、ハーブに含まれるビタミンＣが早く壊れるという問題も指摘されている。
【０００３】
一般の野菜等の青果物に関して、酸素を供給し、鮮度を保つ方法として有孔フィルムを用いる方法が提案されている（特開昭６２−１４８２４７号公報）。これらのフィルムでハーブを包装しても、ハーブの品質が低下してしまい、さらには萎れやすいといった問題がある。
【特許文献１】特開昭６２−１４８２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、ハーブの包装体において、ハーブの異臭が発生せず、食味の低下、萎れもなく、ハーブの鮮度、栄養価を長期間保つことができ、市場に陳列された時に見栄えのよいハーブの包装体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
有孔合成樹脂フィルムを用いてハーブを包装したハーブ入り包装体において、有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が４×１０−６〜３×１０−４％であり、ハーブ１００ｇあたりの袋内面積が８００〜２０００ｃｍ２であるハーブ入り包装体である。
更に好ましい形態としては、ハーブ１００ｇ当たりのフィルムの酸素透過量が５００〜２２０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙであり、包装体の保存される温度との比、酸素透過量／温度が１５〜１５００、パック後２４時間以降の比が２５〜９００であり、合成樹脂フィルムが有する孔の平均孔径が２０〜１５０μｍであるハーブ入り包装体である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に従うと、ハーブの鮮度を長期間保つことができ、異臭もなく、従って、変色も防止でき、食味の劣化もなく、見栄えの良い商品を最良の状態で提供することができる。また、ビタミンＣの保存についても壊れることなく消費者に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、ハーブの包装体に関するものであり、生のハーブであればどんなものでも良く、所謂西洋ハーブ、日本固有の香り野菜がハーブとして該当する。西洋ハーブとしては、例えば、イタリアンパセリ、スィートバジル、クレソン、グリーンマスタード、ミント、セージ、セロリなどがある。日本固有の香り野菜としては、例えば、セリ、ミツバ、葉ニンニク、矢ショウガ、ネギなどが含まれる。これらは、一種類でも、複数混在しても、カットしていないものもカットしたものも、例えばベビーリーフの様に幼葉を摘み取ったものでも構わない。
【０００８】
本発明に用いる有孔合成樹脂フィルムとしては、ハーブの包装に用いることのできるものであればどのようなものであっても差し支えはないが、例えば、無延伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニールなどのフィルムが用いられる。また、ポリ乳酸などの生分解性フィルムでも良く、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート等のフィルムでも良い。さらには前述のフィルムの中から選ばれた複合フィルムであっても良く、さらには、これらのフィルム表面にシーラント層を設けたものでも、防曇処理したフィルムであっても何等差し支えはない。
【０００９】
有孔合成樹脂フィルムの厚さは、２０〜６０μｍのものが好ましい。この範囲のフィルムを用いることは、包装体を作成するために要する費用、フィルム強度等の点より好ましい。さらに、これらのフィルムは透明であっても、不透明であっても良く、また表面に印刷を付したものであっても何等差し支えはない。
【００１０】
有孔合成樹脂フィルムは孔を有する。孔の形状は、円形や四角または三角形など、どのような形状であってもよく、孔と同様の機能を有するものであれば貫通されたキズなどでも良い。
孔の平均孔径としては、２０〜１５０μｍが好ましく、より好ましくは３０〜１００μｍである。平均孔径が２０μｍ未満では有孔合成樹脂フィルムの生産性が低下する恐れがある。平均孔径が１５０μｍを超えると、適正な開孔面積比率を得るに必要な孔数が減少して、鮮度保持の品質精度に問題が生じる恐れがある。
貫通されたキズなどの場合、長径方向の径が１５０μｍ以下であれば何等差し支えはないが、円形が開孔作業等の面より望ましい。なお、いびつな形状の孔の開孔面積は、例えば、形状を計算し易い幾つかの形状に分けて面積を算出し、その後各面積の合計を求めて算出する方法でも良い。
【００１１】
ハーブ１００ｇあたりの袋内表面積は、８００〜２０００ｃｍ２が好ましい。ハーブ１００ｇあたりの袋内表面積が８００ｃｍ２未満であると、袋内のハーブの密度が高くなり、ハーブ同士での接触により傷が付き、軟腐しやすくなる恐れがある。また、ハーブ１００ｇあたり袋内表面積が２０００ｃｍ２を越えると、袋内のハーブの密度が低くなり、袋内の初期の酸素量も多く、ハーブの呼吸作用が活発になり黄化しやすくなり、消耗してしまうことになる。またフィルムの使用量が多いため袋のコストも高くなってしまう。
【００１２】
有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率は、４×１０−６〜３×１０−４％である。有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が、４×１０−６％未満であれば、常温にてハーブを保存した場合、軟腐、異臭が発生する可能性があり、３×１０−４％を越えると、ハーブの呼吸作用が活発化し、ハーブの黄化現象、ビタミンＣの低下を引き起こす可能性がある。
【００１３】
ハーブ１００ｇ当たりの有孔合成樹脂フィルムの酸素透過量は、５００〜２２０００ｃｃ／ａｔｍ・ｄａｙが好ましい。有孔合成樹脂フィルムの酸素透過量がこの範囲にあると、軟腐、異臭発生防止、黄化発生防止、ビタミンＣの低下防止の点でより優れている。
酸素透過量の測定方法は、森産業株式会社製の気体透過率測定装置ＭＫ−２００を用いた。透過率を測定するための容器の開口部を測定しようとするフィルム試料で密封して密閉室を形成し、密閉室における気体を窒素などで置換することにより酸素濃度０％とした後、経時的に密閉室の酸素濃度の変化を測定して、フィルム試料の酸素透過量を測定するという方法で実施した。
【００１４】
本発明のハーブ入りの包装体を保存する場合、その保存温度は特に限定されないが、平均気温１０〜３０℃の温度範囲で保存されても良い。一般にハーブ入りの包装体を低温の倉庫で保存すると常温の場合よりも鮮度保持について効果はあるが、本発明を用いると上記の温度範囲で保存されても鮮度保持の効果がある。従って、本発明を用いると恒温設備を有しない場所で保存しても何ら差し支えがなく、例えば、５℃という低温倉庫での保存よりも安く保存することができ、また低温設備が必要とならないので保存場所を選ばない。
【００１５】
有孔合成樹脂フィルムの酸素透過量とハーブ入り包装体が保存される際の温度（この場合の温度とは包装体が保存されている状況での平均気温をいい、複数の保存温度条件で保存された場合は、各保存温度と保存時間の積算値の合計より平均気温を求める。）との比（酸素透過量／温度）は、１５〜１５００が好ましい。１５未満では、保存温度に対して酸素透過量が不足し、軟腐、異臭を発生させてしまう可能性があり、１５００を越えると黄化現象、ビタミンＣの低下などの消耗を止められず、何れも品質が低下する可能性がある。
【００１６】
ハーブを包装後２４時間を越えた場合の酸素透過量／温度の比は２５〜９００が好ましい。２４時間という短時間でこの状態に達する条件に設定することにより、その後のハーブの鮮度保持期間を延長することができる。
【００１７】
ハーブ用包装袋の開孔方法は公知の方法を用いることができ、例えば、レーザー、熱針、打ち抜きなどがある。
【００１８】
ハーブの包装袋としては、三方シール袋、四方シール袋、チャック付きの袋またはガゼット袋などの形態の袋であっても差し支えなく、さらには、トレー、カップ等にハーブを充填し、これを包装袋で包装する形態のものであってもよい。
上記の包装袋にハーブを入れ、包装袋の口を閉じてハーブ入りの包装体とする。包装袋の口を閉じる方法は特に規定されず、公知の方法を用いることができる。
【実施例】
【００１９】
平均気温は、産地からトラックにて市場に輸送し、市場にて常温で保管し、その後販売店で売られる流通経路を想定して条件を決定した。
流通条件Ａは、トラックの温度が１３℃で１０時間輸送し、市場にて３０℃で１０時間保管し、その後販売店にて７℃で４時間経過を想定した。このときの平均気温は１９．１℃である。
流通条件Ｂは、トラックの温度が５℃で１０時間輸送し、市場にて２０℃で１０時間保管し、その後販売店にて１０℃で４時間経過を想定した。このときの平均気温は１２．１℃である。
流通条件Ｃは、トラックの温度が１５℃で８時間輸送し、市場にて３０℃で１０時間保管し、その後販売店にて２０℃で６時間経過を想定した。このときの平均気温は２２．５℃である。
【００２０】
《実施例１》
内寸が１５０mm×２６０mmであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が１．１×１０−５％となるように、平均孔径６０μｍの孔を３個均一にあけた三方シール袋を作成し、イタリアンパセリを５０ｇ充填した（袋内表面積は１５０×２６０×２＝７８０００ｍｍ２であり、ハーブ１００ｇあたりの袋内表面積は１５６０００ｍｍ２すなわち１５６０ｃｍ２、酸素透過量は９３４ｃｃ）。流通条件Ａを経て、７℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例２》
内寸が９０ｍｍ×４６０ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が１．２×１０−５％となるように平均孔径４０μｍの孔を８個均一にあけた三方シール袋を作成し、ミツバを５０ｇ充填した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１６５６ｃｍ２、酸素透過量は１０９０ｃｃ）。流通条件Ｂを経て、１０℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例３》
内寸が１９０ｍｍ×２６０ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．２×１０−４％となるように平均孔径５５μｍの孔を９個均一にあけた三方シール袋を作成し、クレソンを６０ｇ充填した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１６４７ｃｍ２、酸素透過量は１８１４ｃｃ）。流通条件Ｃを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
【００２１】
《実施例４》
内寸が１８０ｍｍ×２６０ｍｍであり、厚さ２５μｍの生分解性のポリ乳酸からなる包装袋に、開孔面積比率が２．３×１０−４％となるように平均孔径８０μｍの孔を４２個均一にあけた三方シール袋を作成し、バジルを５０ｇ充填した（１００ｇ当たりの袋内表面積は１８７２ｃｍ２、酸素透過量は１９８３１ｃｃ）。流通条件Ｃを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例５》
実施例１と同様の包装袋に、開孔面積比率が７．３×１０−６％となるように平均孔径６０μｍの孔を２個均一にあけた三方シール袋を作成し、イタリアンパセリを５０ｇ充填した（１００ｇ当たりの酸素透過量は６７０ｃｃ）。  流通条件Ｃを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例６》
内寸が１４０ｍｍ×２２０ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．５×１０−５％となるように平均孔径７０μｍの孔を４個均一にあけた三方シール袋を作成し、ベビーリーフミックスを４０ｇ充填した。（１００ｇ当たりの袋内表面積は１５４０ｃｍ２、酸素透過量は１６１５ｃｃ）流通条件Ｂを経て、１０℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例７》
内寸が８０ｍｍ×５５０ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．３×１０−５％となるように平均孔径５０μｍの孔を１１個均一にあけた三方シール袋を作成し、葉ニンニクを１００ｇ充填した（１００ｇ当たりの袋内表面積は９２８ｃｍ２、酸素透過量は１０９３ｃｃ）。流通条件Ｂを経て、１０℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《実施例８》
内寸が１８０ｍｍ×２６０ｍｍであり、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．９５×１０−４％となるように平均孔径８０μｍの孔を５５個均一にあけたで三方シール袋を作成し、バジルを５０ｇ充填した（１００ｇ当たりの酸素透過量は２６０００ｃｃ）。  流通条件Ｃを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
【００２２】
《比較例１》
実施例１と同様の袋に、開孔面積比率が１．６×１０−６％となるように平均孔径４０μｍの孔を１個均一にあけた三方シール袋を作成し、イタリアンパセリを５０ｇ充填した（１００ｇ当たりの酸素透過量は２１５ｃｃ）。流通条件Ｃを経て、２０℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例２》  
内寸が１８０ｍｍ×２６０ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が６．１×１０−４％となるように平均孔径８０μｍの孔を９０個均一にあけたで三方シール袋を作成し、バジルを５０ｇ充填した（１００ｇ当たりの酸素透過量は３５３９２ｃｃ）。  流通条件Ｂを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例３》
内寸が２５０ｍｍ×４００ｍｍであり、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．３×１０−５％となるように平均孔径８５μｍの孔を８個均一にあけた三方シール袋を作成し、イタリアンパセリを１００ｇ充填した（１００ｇ当たりの袋内表面積４０００ｃｍ２、酸素透過量３８３７ｃｃ）。流通条件Ｃを経て、１５℃で保存し、２４時間後、３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、黄化発生状況、ビタミンＣ含量などを評価した。
《比較例４》
内寸６５ｍｍ×５８０ｍｍであり、以下実施例７と同様の厚み、素材で穴も同様に開けた袋に、葉ニンニクを１００ｇ充填した。（開孔面積比率２．９×１０−５％、１００ｇ当たりの袋内表面積７５４ｃｍ２、酸素透過量１０７８ｃｃ）開孔面積比率同様の流通条件、保存条件で同様に鮮度を評価した。
【００２３】
実施例及び比較例の鮮度などの結果を表１に示す。
【表１】
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臭気      ：○  アルコール臭又は軟腐臭なし、
□  わずかにアルコール臭及び／又は軟腐臭がする、  
△  アルコール臭及び／又は軟腐臭がする、
×  強いアルコール臭及び／又は軟腐臭がする
黄化      ：○  なし、  □  わずかに発生、  △  一部発生、    ×  著しく発生
軟腐      ：○  なし、  □  わずかに発生、  △  一部発生、    ×  著しく発生
ビタミンＣ：単位  ｍｇ／１００ｇ    ※軟腐により低下
注）△または×と評価された時点で商品性はなくなる。