(57)【要約】      （修正有）【課題】エッジワイズ巻きコイルの寸法精度バラツキを除去し、平角導線を固着した電磁コイルを提供する。【解決手段】内径または外径の異なる複数個のエッジワイズ巻電磁コイル、また巻き方向の異なるエッジワイズ巻電磁コイルを積層状になるように組込むことにより巻数と相互インダクタンス作用により、より大きなインダクタンスを得ることができるとともに、巻数の多いエッジワイズ巻電磁コイルを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平角導線で内径または外径の異なる複数個のエッジワイズ巻電磁コイルを積層状に組み込み引出しリード線を接続したことを特徴とするエッジワイズ巻電磁コイル。
【請求項２】
平角導線で異なる内径または外径、異なる巻方向の複数個のエッジワイズ巻電磁コイルを積層状に組み込み、それぞれの巻き始め、巻き終わりを接続したことを特徴とするエッジワイズ巻電磁コイル。
【請求項３】
エッジワイズ巻電磁コイルを積層状に組み込み後、コイルを加熱手段にて加熱し長さ方向を押圧した事を特徴とする請求項１、２記載のエッジワイズ巻電磁コイルの製造方法。
【請求項４】
加熱手段を、コイルに通電し抵抗加熱する、加熱した金型に電磁コイルを装着する、電磁コイルに赤外線または熱風加熱する、のいずれか或いは組み合わせにより電磁コイルを加熱することを特徴とする請求項３記載の電磁コイルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平角導線を用い内径の異なるエッジワイズ巻コイルを積層状に組み込んだエッジワイズ巻電磁コイル、および製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エッジワイズ巻の特徴としてインダクタンスを大きくしながら（単位長さあたりの巻数が多くできる利点のため）直流抵抗値を小さくすることが可能であるがエッジワイズ巻コイルは１層巻のため更にインダクタンスを大きくするにはコイル長さを長くする必要があった。然し寸法に制約されると、大きなインダクタンスのコイルが出来なく、エッジワイズ巻の優れた特徴を十分に活かされないことにある。より大きなインダクタンスを持つコイルを作るため、内径または外径の異なるエッジワイズ巻コイルを複数個、筒に入れるように積層状に組み込む事によりコイル巻数と相互インダクタンス作用により大きなインダクタンスが得ることができ、エッジワイズ巻の特徴を最大限に活かし、更に小型化が可能な電磁コイルを提供するものである。
【０００３】
従来のエッジワイズ巻電磁コイルは、単層巻のためインダクタンスまたは巻数が制約されるため、用途としても限られた高電圧発生器、チョークコイルに使用され、ソレノイド用などの磁気力を応用する機器の用途として不向きであった。
【０００４】
エッジワイズ巻電磁コイルは、優れた特徴を持っていながら単層巻のため、大きなインダクタンス、大きな磁気力が得られない等の問題を顕在している。
【０００５】
エッジワイズ巻きとは平角線（長方形）の長手方向が巻芯に直角になるようにセットし巻回する巻線方法を言う。
【０００６】
一般的なエッジワイズ巻コイルの活用は単層巻のため単層での利点を活かした高電圧発生器のコイルとして活用され、磁気力を必要とするコイルには巻数が少なく利用できないと言う問題があった。本発明は磁気力を利用する機器に活用するため、内径または外径の異なるエッジワイズ巻きコイルを積層状になるように組入れることにより巻数が任意に設定でき、必要な磁気力を得るコイルを製造する事ができ、コイルの活用範囲を大幅に拡大するものである。内径または外径寸法の異なる複数個のエッジワイズ巻コイルを製作し各コイルを積層状に組入れる事によりエッジワイズ巻電磁コイルの特徴を最大限に活かしたことを特徴とするものである。
【０００７】
高周波特性改善の為コイル抵抗を小さくする方法として２本以上の丸線、箔または平角線を軸方向に対し垂直に板状に配置、巻冶具に対し垂直に巻いていく方法が提案されているが、まき方向が同一のため低抵抗化は実施出来るがインダクタンスを大きくする事は出来ない。また板状に２本以上の丸線、箔または平角線を軸方向に対し垂直に板状に配置するため単位長さ当りの巻数を多くする事が出来ない等の問題が顕在している。本発明のエッジワイズ巻電磁コイルは個別にエッジワイズに巻いたコイルを積層状に組み込むことにより容易にコイルの巻数を増加させ、大きなインダクタンスを得るばかりではなく、加熱することにより、小さな応力で押圧加工することが可能となり、絶縁体損傷を皆無にしコイルの寸法精度向上、高密度化を実現する事を可能としたものである。
【特許文献１】特開平４−７５３０３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、エッジワイズ巻は単層巻のため大きなインダクタンス得られにくく、更に単位長さあたりの巻数を増加出来なく、またコイル寸法のバラツキも大きく、インダクタンスのバラツキが大きいと言う点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記問題を解決するために、平角導線で内径または外形径の異なるエッジワイズ巻コイルを複数個製作しコイルを積層状になるように組込み、組み込んだコイルを加熱融着する事により寸法精度が著しく改善でき、更に引出し線を直列、並列接続をする事によりコイル巻数の増加、コイルの積層間には相互インダクタンス作用が発生し、インダクタンスを大きくすることができる。
【００１０】
また、内径の異なる複数個のエッジワイズ巻き電磁コイルを積層状に組込み抵抗、赤外線、熱風等の加熱手段を設けることにより、巻き上がり時に発生した巻き歪みによる寸法バラツキを加熱押し圧することにより、エッジワイズ巻きコイルの寸法精度バラツキを除去しながら平角導線を固着した電磁コイルを提供する製造方法である。
【００１１】
積層状に組込む時のベースになるエッジワイズ巻きコイルは融着層のある平角導線を用い、巻き線時加熱固着し、ベースになるエッジワイズ巻きコイルを製作する、ベースコイルの内径に入るエッジワイズ巻きコイルは巻線時固着をせずに製作し、べースコイルの空芯の中に積層状になるように組入れることにより複数個の積層したエッジワイズ巻きコイルが出来上がる。またベースコイルの外径に合せたエッジワイズ巻きでコイルを製作し挿入する。コイルの内径がベースコイルの外側に接するように挿入する事により複数個の積層したエッジワイズ巻きコイルが出来上がる。更に巻き方向が反対のエッジワイズ巻きコイルを組合せる事により引出し線の接続が同一側で可能となり接続が容易になる。更に融着なし平角導線を用い、エッジワイズ巻後接着剤等で固着しても同等の効果が得られる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のエッジワイズ巻電磁コイルは、一般的に使用されている平角導線を用い内径の異なる複数個のコイルを積層状になるように組込み、コイルを加熱ありで長さ方向を押圧し長さ寸法を均一化させ、複数個のコイルを直列または並列接続したエッジワイズ巻き電磁コイル。また巻き方向の異なるエッジワイズコイルを積層状になるように組込み、同一方向の引出しリードを接続する事によりコイルは直列接続になり、組込まれたコイル間には相互インダクタンスが発生し、同一巻数のエッジワイズコイルに比較し、大きなインダクタンスを得ることが出来る。また機器により長さ制限された場合には必要性能のエッジワイズ巻きコイルを製作することができない、本発明のエッジワイズ巻きコイルは複数個のコイルを積層状になるように組込んであるため、インダクタンスを大きく出来電源回路においては大きなエネルギーの活用が可能になる。更に巻き数が増す事によって、強力な磁気力を得ることが出来た。本発明のコイルを使用することによりコイル寸法精度向上による機器の小型化、高密度化された当該電磁コイルから発生する磁気力の大幅な増加による機器の性能向上、応答速度の改善、寸法精度改善によりコストダウンが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
積層状に組み込むベースコイルは融着線を用い円径型または方形型にエッジワイズで巻き加熱固着し、組み込むコイルの外径をベースコイルの内径に入るようにエッジワイズ巻きをし、積層状になるように組み込む。積層状に組み込まれたエッジワイズ巻きコイルを加熱有りにて長さ方向押圧する事で、巻き線間の隙間を密着固着させ、押圧された事によりエッジワイズ巻電磁コイルの歪みが無く固着され、結果としてコイル隙間が無くなり寸法精度が優れたエッジワイズ巻電磁コイルを実現した。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明のエッジワイズ巻電磁コイルの立体図を示す。１は、平角導線、２は固着面、３は積層コイル間の固着面、４は接続部、５は引出しリード線、６はベースコイル、７は組込み用コイルを示す。
【００１５】
図２は、本発明のエッジワイズ巻電磁コイルのベースコイル単体立体図を示す。１は平角導線、２は固着面、５はコイルの引出しリード線を示す。
【００１６】
図３は本発明のエッジワイズ巻電磁コイルの組込み用コイル単体立体図を示す。１は平角導線、８は巻線間の隙間、５はコイルの引出しリード線を示す。
【００１７】
図４は、従来のエッジワイズ巻き電磁コイルの立体図を示す。９は平角導線、１０は巻き線間の隙間、１１はコイルの引出しリード線を示す。
【００１８】
融着層のある平角導線を用いたエッジワイズ巻電磁コイルのベースコイルは巻線時加熱することにより融着層が溶融固着しコイルは固着される。また融着層のない平角導線の場合はエッジワイズ巻後接着剤等でコイルを固着する。
【００１９】
融着層のある平角導線を用いたエッジワイズ巻電磁コイルのベースコイルに積層状になるようにコイルを組込み、長さ方向に加熱押圧する事によりコイルは積層状に固着される。
【００２０】
電磁コイルを加熱する手段として通電での電気抵抗発熱、熱風を外部よりコイルに当てる、赤外線照射等で６０〜２３０℃に加熱し、押圧冶具で加熱押圧する。
【００２１】
また電磁コイルを６０〜２３０℃に加熱した金型に装着し押圧し隙間部分を減少させ線間を密着させる。
【００２２】
更に本発明のエッジワイズ巻電磁コイルは隙間部分が大幅に減少する事によりエッジワイズ巻電磁コイルの寸法精度が著しく改善できると共に高密度化が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明のエッジワイズ巻電磁コイルは、積層状にする事により任意の巻数、相互インダクタンスにより大きなインダクタンス値が得られる。また加熱押圧により寸法のバラツキの減少、エッジワイズ巻電磁コイルの高密度化が出来、インダクタンスのバラツキ減少、磁気力の増加による電気・電子機器の性能向上、小型化による材料費低減等のコストダウンが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のエッジワイズ巻電磁コイルの立体図。
【図２】本発明のエッジワイズ巻電磁コイルのベースコイル単体の立体図。
【図３】本発明のエッジワイズ巻電磁コイルの組込み用コイル単体の立体図。
【図４】従来のエッジワイズ巻電磁コイルの立体図。
【符号の説明】
【００２５】
１、１２、          平角導線
２、                固着面
３、                積層コイル間の固着面
４、                接続部
５、１１、１４、    コイルの引出しリード線
６、                エッジワイズ巻電磁コイルのベースコイル
７、                エッジワイズ巻電磁コイルの組込み用コイル
８、１０、          巻き線間の隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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