(57)【要約】【課題】従来、冷凍して冷凍生地片を油揚げし、仕上げ用の甘味料をまぶすスナック菓子の製造法がある。この発明は、果実を用いたスナック菓子であり、本発明とは、対象とする菓子の種類が相違し、また冷凍後の処理・目的が相違する。尚、従来のフライヤは、自動開放及び／又は取出しを図る為のチェーンの張装及び／又は配置がなく、またフライヤ内に揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えた構成はない。【構成】本発明は、揚げ菓子用の素材より揚げ菓子の原形を連続的に成形、押出す工程と、揚げ菓子素材を所定の態様で、かつ略直線状に設置する切断、設置工程と、揚げ菓子素材の冷凍工程と、冷凍手段で一定の外的形状が確保された揚げ菓子素材を、熱油槽による揚げ手段で一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保し、揚げ菓子を生成する揚げ菓子成形工程と、味付け・乾燥・包装する工程とでなるチュロー風の揚げ菓子の製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揚げ菓子用の各種素材を成形手段に投入し、この成形手段より所定の形状に成形しつつ、この所定形状の連続した揚げ菓子の原形を連続的に成形、押出す工程と、
この成形、押出す工程で成形された連続した揚げ菓子の原形を所定の長さに切断し、揚げ菓子素材を生成するとともに、この揚げ菓子素材を所定の態様で、かつ略直線状に設置する切断、設置工程と、
この切断、設置工程で成形された揚げ菓子素材を少なくとも一定の外的形状を確保し、後述する揚げ菓子成形工程で、一箇所の揚げ崩れで形状確保が図れる程度に冷凍手段で冷凍状態にする冷凍工程と、
この冷凍手段で一定の［外的］形状が確保された揚げ菓子素材を、熱油槽による揚げ手段を介して一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら、揚げ菓子を生成する揚げ菓子成形工程と、
この揚げ菓子成形工程で生成された揚げ菓子の表面及び／又は内部に甘み、辛み等の味を付与し、揚げ菓子製品を生成する味付け工程と、
この味付け工程で生成された揚げ菓子製品を乾燥する乾燥工程と、
で生成されるチュロー風の揚げ菓子の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造方法において、前記一定の外的形状は、全体視して棒状で、かつ側面視して、略星形を呈する構成としたことを特徴とするチュロー風の揚げ菓子の製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造方法において、前記揚げ崩れは、揚げ菓子成形工程の揚げ手段の処理時に発生する膨張によるものであって、一箇所における形状の崩れであり、かつ全体の形状に影響を与えない［見た目に違和感を呈しない］構成としたことを特徴とするチュロー風の揚げ菓子の製造方法。
【請求項４】
揚げ菓子用の各種素材が投入されるスクリューフィダー等の押出し手段と、この押出し手段の押出し側に設けた成形ノズルと、この成形ノズルの前方に設けられた揚げ菓子の原形を成形するカッターとで構成された成形装置と、
この揚げ菓子の原形を複数収容可能な開閉自在の蓋部を備え、かつ揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えたフライヤと、このフライヤを支持するフレームに設けた懸架手段に懸架される対の連繋手段と、この連繋手段を駆動するモータ、減速機等の駆動部と、このフライヤが浸漬される熱油を収容可能な熱油槽と、前記フライヤの蓋部を自動閉塞する前記連繋手段の近傍に設けた規制部とで構成され、かつ前記成形装置に隣接された揚げ菓子成形装置と、
この揚げ菓子成形装置の一部に組込まれたフライヤの蓋部が自動開放された位置に取出し側の懸架手段を、取入れ側の懸架手段に対して、上方位置に配備し、かつこの懸架手段に懸架される前記連繋手段の張装の調整と、前記フライヤの熱油への浸漬とを確保する前記熱油槽に設けたガイド手段とで構成したチュロー風の揚げ菓子の製造装置。
【請求項５】
請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、連繋手段を、上下位置に設けた対の前記懸架手段に懸架し、かつこの連繋手段を、前記ガイド手段を介して略台形状に懸架する構成としたチュロー風の揚げ菓子の製造装置。
【請求項６】
請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、連繋手段は、前記懸架手段に懸架したチェーンとする構成としたチュロー風の揚げ菓子の製造装置。
【請求項７】
請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、懸架手段を、前記フレームに軸支したスプロケットとする構成としたチュロー風の揚げ菓子の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チュロー風の揚げ菓子の製造方法と、その製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、既にかりんとう菓子に関する特許を取得している。即ち、特許第３０５６２１０号の「かりんとう菓子の製造方法に使用される成形・切断機」である。この特許発明は、対の溝付カッターロールと、振分け板と、切断刃を備えた対のカッターロールで構成し、かりんとうドーナツ菓子素材を、連続的かつ品質良く生成できる。そして、振分け板を設ける構成を採用することで、このかりんとうドーナツ菓子素材が、団子状とならず、整然と搬送又は振分けできることも特徴とする。この特許は、現状でも大きな成果を上げており、経済的であり、また技術の向上に寄与する。また本出願人は、この特許に基づく、かりんとう菓子の製造のノウハウとともに、昨今の市場の要望に応えるために、このかりんとう菓子とは形状及び／又は素材の異なるチュロー風の揚げ菓子の製造に最適な方法と、その装置を提供する。
【０００３】
そして、前記特許の取得時より、この種の揚げ菓子の製造方法と、その装置も順次発展している。そこで、この発展の結果を参考としつつ、このチュロー風の揚げ菓子の製造方法等に関連がある。先行文献を説明するとともに、本発明の構成・製品等の特徴及び／又は着想の斬新性を、順次説明する。
【０００４】
先ず、製造方法に関する先行文献を挙げると、文献（１）は、特開昭６１−２４２５５６号の「果実を使用したスナック菓子の製造法」であり、果実の生地片と、この生地片を甘味成分混入の沸騰液に浸漬し、当該生地片に甘味成分をまぶした後、冷凍して冷凍生地片とし、この冷凍生地片を油揚げし、仕上げ用の甘味料をまぶすスナック菓子の製造法である。従って、この発明は、生地片を沸騰液に浸漬して煮沸、軟化した後に、急速冷凍することで、生地片に極めて多孔質の組織を生成できること、又は油揚げを行なっても膨化状態に変化を生じないこと、また油揚げ時間の短縮が可能となること等の特徴がある。また文献（２）は、特開２００５−５８０１６の「冷蔵・冷凍澱粉質食品類」であり、澱粉質としての澱粉分解度及び／又は濁度等の所定条件をクリアーすることで、天然素材である澱粉分解物の長期冷蔵、又は冷凍保存を可能とすること、また揚げ立てのパリッとした表面を保ち、内部が柔らかく、しっとり感覚がある澱粉質食品類を提供する。
【０００５】
次に、揚げ菓子用のフライヤに関する先行文献を挙げると、文献（３）は、特公昭５０−１０３９０号の「自動油焼上装置」であり、金網カゴ（フライヤ）は、自動反転するとともに、その一方側に開口を備えた構成であり、この自動反転で、焼上菓子の両面を焼上げること、また開口より焼上げ菓子を、自動的に取出すことを意図する。また文献（４）は、特開２０００−４１８６６の「自動調理機」であり、一部開放の食材収容体（フライヤ）と、この食材収容体を搬送しながら、当該食材収容体の吊下、横設、又は起立可能とする対のレールとで構成し、この食材収容体内への食材素材の自動搬入と、油槽で揚げた完成食材の自動排出とを図ることを特徴とする。
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−２４２５５６号
【特許文献２】特開２００５−５８０１６
【特許文献３】特公昭５０−１０３９０号
【特許文献４】特開２０００−４１８６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記文献（１）は、冷凍して冷凍生地片を油揚げし、仕上げ用の甘味料をまぶすスナック菓子の製造法である。従って、本発明と揚げ菓子の生地又は同素材を冷凍することは、同じであるが、本発明とは、対象とする菓子の種類が相違すること、又は前処理を必須とするものであり、その目的と、製造方法において、本質的な相違がある。そして、また冷凍後の処理及び／又は目的が相違する。
【０００８】
また文献（２）は、澱粉質としての澱粉分解度及び／又は濁度等の所定条件をクリアーすることで、天然素材である澱粉分解物の特性を発揮することを意図する。従って、前記文献（１）と同様な相違点があること、又は本発明とは、製造工程において、本質的な相違がある。
【０００９】
さらに文献（３）・（４）は、フライヤに関するものであるが、本発明の如く、自動開放及び／又は取出しを図るように、連繋手段を張装（配置）し、またフライヤ内に揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えた構成を採用しない。従って、この文献（３）では、揚げ菓子の形状の確保と、一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら（形崩れをなくし）、揚げ菓子を生成することは困難視される。
【００１０】
何れにしても、この文献（１）〜（４）の発明では、本発明が意図するチュロー風の揚げ菓子の製造方法と、この製造装置に装備するフライヤとは、本質的な構成の相違があるとともに、この文献（１）〜（４）の発明では、達成できない特徴がある。その一例を下記に示す。
【００１１】
［１］  本発明は、冷凍時の保管及び／又は揚げ最中に、所定の箇所を設置し（一定の箇所を設置し）、かつ静置した（一定で動かない）状態が確保できる手段を採用し、揚げ菓子の形状の確保と、一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら（形崩れをなくし）、揚げ菓子を生成する。
【００１２】
［２］  本発明は、フライヤの自動開放及び／又は揚げ菓子の自動的な取出しを図るように、連繋手段を張装し、またフライヤ内に揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えた構成を採用し、揚げ菓子の本来の形状と、品質を確保する。
【００１３】
［３］  本発明は、冷凍し、その後、所定の温度と時間を介して揚げ菓子を製造することで、この揚げ菓子として要求される要件として、例えば、外周部は、適度の歯応えを有し、かつパリッとした感覚を保ち、内部が柔らかく、しっとり感覚を確保する。
【００１４】
［４］  蜜付けの時間と、濃度を調整し、べとつかず、食し易い感覚の揚げ菓子（油による焼上げ菓子）を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明は、本発明が意図する前述の［１］、［３］と［４］の目的を達成することを意図する。
【００１６】
請求項１は、揚げ菓子用の各種素材を成形手段に投入し、この成形手段より所定の形状に成形しつつ、この所定形状の連続した揚げ菓子の原形を連続的に成形、押出す工程と、
この成形、押出す工程で成形された連続した揚げ菓子の原形を所定の長さに切断し、揚げ菓子素材を生成するとともに、この揚げ菓子素材を所定の態様で、かつ略直線状に設置する切断、設置工程と、
この切断、設置工程で成形された揚げ菓子素材を少なくとも一定の外的形状を確保し、後述する揚げ菓子成形工程で、一箇所の揚げ崩れで形状確保が図れる程度に冷凍手段で冷凍状態にする冷凍工程と、
この冷凍手段で一定の［外的］形状が確保された揚げ菓子素材を、熱油槽による揚げ手段を介して一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら、揚げ菓子を生成する揚げ菓子成形工程と、
この揚げ菓子成形工程で生成された揚げ菓子の表面及び／又は内部に甘み、辛み等の味を付与し、揚げ菓子製品を生成する味付け工程と、
この味付け工程で生成された揚げ菓子製品を乾燥する乾燥工程と、
で生成されるチュロー風の揚げ菓子の製造方法である。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１の方法で製造される最適な形状及び／又は品質の揚げ菓子を提供することを意図する。
【００１８】
請求項２は、請求項１に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造方法において、前記一定の外的形状は、全体視して棒状で、かつ側面視して、略星形を呈する構成としたことを特徴とするチュロー風の揚げ菓子の製造方法である。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項１の方法で製造される最適な外形の形状及び／又は品質の揚げ菓子を提供することを意図する。
【００２０】
請求項３は、請求項１に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造方法において、前記揚げ崩れは、揚げ菓子成形工程の揚げ手段の処理時に発生する膨張によるものであって、一箇所における形状の崩れであり、かつ全体の形状に影響を与えない［見た目に違和感を呈しない］構成としたことを特徴とするチュロー風の揚げ菓子の製造方法である。
【００２１】
請求項４の発明は、本発明が意図する前述の［１］、［２］の目的を達成することを意図する。
【００２２】
請求項４は、揚げ菓子用の各種素材が投入されるスクリューフィダー等の押出し手段と、この押出し手段の押出し側に設けた成形ノズルと、この成形ノズルの前方に設けられた揚げ菓子の原形を成形するカッターとで構成された成形装置と、
この揚げ菓子の原形を複数収容可能な開閉自在の蓋部を備え、かつ揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えたフライヤと、このフライヤを支持するフレームに設けた懸架手段に懸架される対の連繋手段と、この連繋手段を駆動するモータ、減速機等の駆動部と、このフライヤが浸漬される熱油を収容可能な熱油槽と、前記フライヤの蓋部を自動閉塞する前記連繋手段の近傍に設けた規制部とで構成され、かつ前記成形装置に隣接された揚げ菓子成形装置と、
この揚げ菓子成形装置の一部に組込まれたフライヤの蓋部が自動開放された位置に取出し側の懸架手段を、取入れ側の懸架手段に対して、上方位置に配備し、かつこの懸架手段に懸架される前記連繋手段の張装の調整と、前記フライヤの熱油への浸漬とを確保する前記熱油槽に設けたガイド手段とで構成したチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【００２３】
請求項５の発明は、請求項４の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な連繋手段を提供することを意図する。
【００２４】
請求項５は、請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、連繋手段を、上下位置に設けた対の前記懸架手段に懸架し、かつこの連繋手段を、前記ガイド手段を介して略台形状に懸架する構成としたチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【００２５】
請求項６の発明は、請求項４の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な連繋手段の一例を提供することを意図する。
【００２６】
請求項６は、請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、連繋手段は、前記懸架手段に懸架したチェーンとする構成としたチュロー風の揚げ菓子の製造装置。
【００２７】
請求項７の発明は、請求項４の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な懸架手段を提供することを意図する。
【００２８】
請求項７は、請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、懸架手段を、前記フレームに軸支したスプロケットとする構成としたチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の発明は、揚げ菓子用の各種素材を成形手段に投入し、成形手段より所定の形状に成形しつつ、所定形状の連続した揚げ菓子の原形を連続的に成形、押出す工程と、
成形、押出す工程で成形された連続した揚げ菓子の原形を所定の長さに切断し、揚げ菓子素材を生成するとともに、揚げ菓子素材を所定の態様で、かつ略直線状に設置する切断、設置工程と、
切断、設置工程で成形された揚げ菓子素材を少なくとも一定の外的形状を確保し、後述する揚げ菓子成形工程で、一箇所の揚げ崩れで形状確保が図れる程度に冷凍手段で冷凍状態にする冷凍工程と、
冷凍手段で一定の［外的］形状が確保された揚げ菓子素材を、熱油槽による揚げ手段を介して一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら、揚げ菓子を生成する揚げ菓子成形工程と、
揚げ菓子成形工程で生成された揚げ菓子の表面及び／又は内部に甘み、辛み等の味を付与し、揚げ菓子製品を生成する味付け工程と、
味付け工程で生成された揚げ菓子製品を乾燥する乾燥工程と、
で生成されるチュロー風の揚げ菓子の製造方法である。
【００３０】
従って、下記のような特徴を有する。［１］  冷凍時の保管及び／又は揚げ最中に、所定の箇所を設置し（一定の箇所を設置し）、かつ静置した（一定で動かない）状態が確保できる手段を採用し、揚げ菓子の形状の確保と、一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら（形崩れをなくし）、揚げ菓子を生成できる。［３］  冷凍し、その後、所定の温度と時間を介して揚げ菓子を製造することで、この揚げ菓子として要求される要件として、例えば、外周部は、適度の歯応えを有し、かつパリッとした感覚を保ち、内部が柔らかく、しっとり感覚を確保できる。［４］  蜜付けの時間と、濃度を調整し、べとつかず、食し易い感覚の揚げ菓子（油による焼上げ菓子）を提供できる。
【００３１】
請求項２の発明は、請求項１に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造方法において、一定の外的形状は、全体視して棒状で、かつ側面視して、略星形を呈するチュロー風の揚げ菓子の製造方法である。
【００３２】
従って、請求項２は、請求項１の方法で製造される最適な形状及び／又は品質の揚げ菓子を提供できる特徴がある。
【００３３】
請求項３の発明は、請求項１に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造方法において、揚げ崩れは、揚げ菓子成形工程の揚げ手段の処理時に発生する膨張によるものであって、一箇所における形状の崩れであり、かつ全体の形状に影響を与えない［見た目に違和感を呈しない］チュロー風の揚げ菓子の製造方法である。
【００３４】
従って、請求項３は、請求項１の方法で製造される最適な外形の形状及び／又は品質の揚げ菓子を提供できること等の特徴がある。
【００３５】
請求項４の発明は、揚げ菓子用の各種素材が投入されるスクリューフィダー等の押出し手段と、押出し手段の押出し側に設けた成形ノズルと、成形ノズルの前方に設けられた揚げ菓子の原形を成形するカッターとで構成された成形装置と、
揚げ菓子の原形を複数収容可能な開閉自在の蓋部を備え、かつ揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えたフライヤと、フライヤを支持するフレームに設けた懸架手段に懸架される対の連繋手段と、連繋手段を駆動するモータ、減速機等の駆動部と、フライヤが浸漬される熱油を収容可能な熱油槽と、フライヤの蓋部を自動閉塞する前記連繋手段の近傍に設けた規制部とで構成され、かつ成形装置に隣接された揚げ菓子成形装置と、
揚げ菓子成形装置の一部に組込まれたフライヤの蓋部が自動開放された位置に取出し側の懸架手段を、取入れ側の懸架手段に対して、上方位置に配備し、かつ懸架手段に懸架される連繋手段の張装の調整と、フライヤの熱油への浸漬とを確保する前記熱油槽に設けたガイド手段とで構成したチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【００３６】
従って、下記のような特徴を有する。［１］  冷凍時の保管及び／又は揚げ最中に、所定の箇所を設置し（一定の箇所を設置し）、かつ静置した（一定で動かない）状態が確保できる手段を採用し、揚げ菓子の形状の確保と、一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保しながら（形崩れをなくし）、揚げ菓子を生成できる。［２］  フライヤの自動開放及び／又は揚げ菓子の自動的な取出しが図れるように、連繋手段を張装し、またフライヤ内に揚げ菓子の原形と略同形状の空間を備えた構成を採用し、揚げ菓子の本来の形状と、品質を確保できる。
【００３７】
請求項５の発明は、請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、連繋手段を、上下位置に設けた対の懸架手段に懸架し、かつ連繋手段を、ガイド手段を介して略台形状に懸架するチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【００３８】
従って、請求項５は、請求項４の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な連繋手段を提供できること等の特徴がある。
【００３９】
請求項６の発明は、請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、連繋手段は、懸架手段に懸架したチェーンとするチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【００４０】
従って、請求項６は、請求項４の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な連繋手段の一例を提供できること等の特徴がある。
【００４１】
請求項７の発明は、請求項４に記載のチュロー風の揚げ菓子の製造装置において、懸架手段を、フレームに軸支したスプロケットとするチュロー風の揚げ菓子の製造装置である。
【００４２】
従って、請求項７は、請求項４の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な懸架手段を提供できること等の特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下、本発明の一例を説明する。
【００４４】
先ず、図面の説明をすると、図１は揚げ菓子の製造方法を説明するための製造装置の側面模式図、図２は揚げ菓子の拡大斜視図、図３はチュロー風の揚げ菓子の断面図、図４は揚げ菓子素材の拡大斜視図、図５−１は揚げ菓子の成形装置における揚げ手段の全体の拡大側面模式図、図５−２は図５−１の要部の拡大斜視図、図６は揚げ菓子の成形装置におけるフライヤの蓋部の閉塞状態の拡大斜視図、図７−１は揚げ菓子の成形装置におけるフライヤの蓋部の開放状態の拡大斜視図、図７−２は揚げ菓子とフライヤとの関係を示した一部欠截の拡大斜視図、図８−１は揚げ菓子の成形装置におけるフライヤと規制部との関係を示した拡大斜視図であり、全体の流れを示した図、図８−２は図８−１のフライヤと規制部との接触状態を示した拡大斜視図、図９は揚げ菓子の素材の成形装置における押出し手段の拡大側面図、図１０は図９に示した押出し手段の成形ノズルの要部の拡大斜視図、図１１は揚げ菓子の成形装置におけるカッターの拡大側面図である。
【００４５】
：１．  最初にチュロー風の揚げ菓子の製造方法について説明する。この製法の要点は、最初となる揚げ菓子の原形を連続的に成形し、押出す成形、押出す工程Ａと、揚げ菓子素材を所定の態様で、かつ略直線状に設置する切断、設置工程Ｂと、冷凍工程Ｃ、また揚げ菓子を生成する揚げ菓子成形工程Ｄと、味付け工程Ｅと、最終処理となる乾燥工程Ｆとで構成される。以下、各工程を順に説明する。
【００４６】
この揚げ菓子の原形を連続的に成形し、押出す成形、押出す工程Ａは、小麦粉、てんさい糖、植物油脂、また豆乳、粉卵、その他調味料を添加し、かつ混練して生成した揚げ菓子の素材を、図示しないホッパーから押出し手段１に設けた対のスクリューフィダー２に投入する。この対のスクリューフィダー２を介してさらに混練されながら順次、成形ノズル３方向に移送される。この形成ノズル３より、搬送コンベヤ４の上に連続的に揚げ菓子素材の帯体「イ」が押出される。この揚げ菓子素材の帯体「イ」は、切断、設置工程Ｂに送られた後、ここに装備するカッター６を介して所定寸法に切断されることで、揚げ菓子素材「ロ」が成形される。この揚げ菓子素材「ロ」は、冷凍庫７（冷凍手段）において冷凍される（冷凍工程Ｃ）。この冷凍により、図４に示す如く、実が締まり、かつ略直線状の形態となった揚げ菓子素材「ロ」の長尺状態が確保できる。この冷凍状態で、数日間〜数ヶ月の保管は可能であり、例えば、大型の冷凍装置８（冷凍手段）で通箱、ダンボール箱、又は大型のトレー等を利用して保管する。そして、少なくとも、この成形、押出す工程Ａと、冷凍工程Ｃで、揚げ菓子素材「ロ」を、所定の形態で、かつ一定の箇所に設置することから、揚げ菓子素材「ロ」の揚げ手段の処理時に発生する膨張による後述の揚げ菓子製品の揚げ崩れは、一箇所における形状の崩れとなって、その全体の形状に影響を与えない（見た目に違和感を呈しない）揚げ菓子製品となる特徴がある。
【００４７】
その後、冷凍庫７等の冷凍手段より取出された冷凍済み揚げ菓子素材「ロ」は、熱油槽１０にその一部が浸漬された略長方形状を呈するフライヤ２０に供給される。尚、このフライヤ２０は、連繋手段の一例であるチェーン２１（ベルト、ワイヤ等の張装体）の移動でこれに追従して移動する。そして、この移動過程で、このフライヤ２０に対して、冷凍済み揚げ菓子素材「ロ」が供給されるが、具体的には、熱油槽１０の熱油より遊離された開放されたフライヤ２０に、この例では、三本の冷凍済み揚げ菓子素材「ロ」（一本又は複数本もあり得る）が、僅かな空間２２をもって供給される。この空間２２を確保する特徴は、次のようなことである。即ち、揚げ菓子「ハ」の形状の確保と、一箇所の揚げ崩れで本来の形状を確保できる。また、冷凍し、その後、所定の温度と時間を介して揚げ菓子を製造することで、この揚げ菓子「ハ」として要求される。外周部は、適度の歯応えを有し、かつパリッとした感覚を保ち、内部が柔らかく、しっとり感覚を確保できる。そして、この揚げ菓子「ハ」は、全体視して棒状で、かつ側面視して、略星形を呈することから、このフライヤ２０は最適な形状であり、また空間２２は大きな構成要素となり得る。
【００４８】
尚、このフライヤ２０に整然と、揚げ菓子素材「ロ」が収容されたことを確認した後、このフライヤ２０の蓋部２０００を可動し、このフライヤ２０を閉塞する。この閉塞は、少なくとも懸架手段２３（平歯車等の歯車、又はプーリ等の回転体）の下方位置２３ａの手前で、この動作を行い、揚げ菓子素材「ロ」の落下をなくす。そして、チェーン２１が熱油槽１０に設けた昇降式のガイド手段１１の誘導で熱油内に浸漬することで、このフライヤ２０も浸漬する。そして、この浸漬条件は、例えば、この熱油の温度は、例えば、１５０°〜１８０°とし、望ましくは、１６０°〜１７０°とする。またその浸漬時間は、例えば、５分〜７分とし、望ましくは、３分〜４分とする。そして、フライヤ２０内には多数の透孔より熱油が入り、この中にある揚げ菓子素材「ロ」が浸漬する。この浸漬過程を経過後、このチェーン２１は熱油槽１０に設けた昇降式のガイド手段１１〜１３で誘導、規制されながら、熱油内を移動し、その後、懸架手段２３の上方位置２３ｂと略同じ位置で熱油から脱出する。この脱出後、蓋部２０００は重錘板２００１及び／又は揚げ菓子「ハ」の自重を介して可動し、かつフライヤ２０の傾斜状態を利用して、載置兼搬送コンベヤ２５の上に、揚げ菓子「ハ」を落とす（揚げ菓子成形工程Ｄ）。勿論、図示しないトレーに載置することも可能である。
【００４９】
この揚げ菓子「ハ」に対して、後処理が行われる。この後処理手段４０としては、例えば、蜜液にこの揚げ菓子「ハ」を浸漬して、この表面及び／又は内部の一部に蜜を浸透させて、菓子としての味を付与する（味付け工程Ｅ）。その後は、自然乾燥手段５０による乾燥工程を経て、甘み、辛み等の味を付与した揚げ菓子製品（チュロー風の揚げ菓子「ニ」）が製造される（乾燥工程Ｆ）。このチュロー風の揚げ菓子「ニ」は、原則として、一本単位で包装される。そして、このチュロー風の揚げ菓子「ニ」は、外周部は、適度の歯応えを有してパリッとした感覚を保ち、また内部は、柔らかく、しっとり感覚を確保できること、また豆乳入りでは、この豆乳が醸成する処のしっとり感と、もちっとした風味を備えた美味な菓子となり得る。
【００５０】
：２．  次にチュロー風の揚げ菓子「ニ」の製造装置に関して説明するが、既に説明した構成は省略する。
【００５１】
揚げ菓子工程Ｄの中で、フライヤ２０は、チェーン２１に本体部２００２が固止されていて、この多数の透孔を有する本体部２００２に蝶番２００３を介して多数の透孔を有する蓋部２０００が可動可能に設けられる。そして、この蓋部２０００には一個又は複数個の略く字形（蓋部２０００に取付けられた状態で、尻上り形態「図６、図７−１参照」）の重錘部２００１を備えており、この重錘部２００１は蓋部２０００の開放と、自重による閉塞とに役立てる。具体的には、この開放は、フレームМに設けた規制部２６により、前記重錘部２００１を跳ね上げることで、この蓋部２０００を開放し、フライヤ２０を開放する。また重錘部２００１及び／又は揚げ菓子「ハ」の自重で開放するとともに、このフライヤ２０の傾斜により、当該フライヤ２０に収容されている揚げ菓子「ハ」を落とす構成となっている。そして、チェーン２１は、懸架手段２３の下方位置２３ａと、その上方位置２３ｂで張装し、かつガイド手段１１、１２を介して図１に示すように、左上がりの略台形状に形成し、熱油槽１０への浸漬と、フライヤ２０の蓋部２０００の自動開放及び／又は揚げ菓子「ハ」を落すこと等を意図する。尚、図中２８はチェーン２１を駆動する駆動部で、この駆動部２８にはモータ３０を備える。またフライヤ２０の構成は前述の通りである。
【００５２】
尚、熱油槽１０の槽内１０ａには、フライヤ２０の蓋部２０００の閉塞状態を確保するガイド手段１３（閉塞補助板）が昇降自在に設けられており、このフライヤ２０の反転状態における蓋部２０００の閉塞を確保する。
【００５３】
尚、ガイド手段１１〜１３は一例であり、この例に限定されないこと、またこの調整を利用してチェーン２１の張装状態、その張装形態、又はフライヤ２０の移動時間、浸漬時間、その他チュロー風の揚げ菓子「ニ」の硬さ、色合い等を調整可能とする。またチュロー風の揚げ菓子「ニ」製品の品質、食感、趣向等を調整することも可能である。
【００５４】
図中４１は後処理手段４０を構成する釜（槽）であり、この釜４１の蜜液に揚げ菓子「ハ」の全体を、瞬間的に浸漬する。そして、蜜がべとつかず、さらつとした感覚とすることで、甘みを押さえつつ、口当たりを良くする。またべとつきをなくして、把持して食しても、指等に蜜が残らないようにする。
【００５５】
また図中５１は自然乾燥手段５０を構成する棚を示しており、この棚段５１ａに、図示しないトレーの蜜取り網板に整然と収容された密付き揚げ菓子（図示せず）を載置し、自然乾燥する。この自然乾燥を介してチュロー風の揚げ菓子「ニ」は、前述した風味、形状と、独特の色合い、硬さ等を確保できる。そして、本発明の特徴を確保できる場合であって、しかも早急な製造を意図するような条件下では、例えば、乾燥機等の機器による人工乾燥手段の利用もあり得る。
【００５６】
尚、図示しないが包装は、原則として一本単位とするが、複数本の場合もあり得る等、従来の方法と略同じである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】図１は揚げ菓子の製造方法を説明するための製造装置の側面模式図
【図２】図２は揚げ菓子の拡大斜視図
【図３】図３はチュロー風の揚げ菓子の断面図
【図４】図４は揚げ菓子素材の拡大斜視図
【図５−１】図５−１は揚げ菓子の成形装置における揚げ手段の全体の拡大側面模式図
【図５−２】図５−２は図５−１の要部の拡大斜視図
【図６】図６は揚げ菓子の成形装置におけるフライヤの蓋部の閉塞状態の拡大斜視図
【図７−１】図７−１は揚げ菓子の成形装置におけるフライヤの蓋部の開放状態の拡大斜視図
【図７−２】図７−２は揚げ菓子とフライヤとの関係を示した一部欠截の拡大斜視図
【図８−１】図８−１は揚げ菓子の成形装置におけるフライヤと規制部との関係を示した拡大斜視図であり、全体の流れを示した図
【図８−２】図８−２は図８−１のフライヤと規制部との接触状態を示した拡大斜視図
【図９】図９は揚げ菓子の素材の成形装置における押出し手段の拡大側面図
【図１０】図１０は図９に示した押出し手段の成形ノズルの要部の拡大斜視図
【図１１】図１１は揚げ菓子の成形装置におけるカッターの拡大側面図
【符号の説明】
【００５８】
１            押出し手段
２            スクリューフィダー
３            成形ノズル
４            搬送コンベヤ
６            カッター
７            冷凍庫
８            冷凍装置
１０          熱油槽
１０ａ        槽内
１１          ガイド手段
１２          ガイド手段
１３          ガイド手段
２０          フライヤ
２０００      蓋部
２００１      重錘板
２００２      本体部
２００３      蝶番
２１          チェーン
２２          空間
２３          懸架手段
２３ａ        下方位置
２３ｂ        上方位置
２５          載置兼搬送コンベヤ
２６          規制部
２８          駆動部
３０          モータ
４０          後処理手段
４１          釜
５０          自然乾燥手段
５１          棚
５１ａ        棚段
「イ」        揚げ菓子素材の帯体
「ロ」        揚げ菓子素材
「ハ」        揚げ菓子
「ニ」        チュロー風の揚げ菓子
Ａ            成形、押出す工程
Ｂ            切断、設置工程
Ｃ            冷凍工程
Ｄ            揚げ菓子成形工程
Ｅ            味付け工程
Ｆ            乾燥工程
М            フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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