(57)【要約】【課題】装置内部等を効率的に乾燥して蒸気発生運転後の装置内の水分を除去できると共に、省エネ面やコスト面でも有利な蒸気発生装置を提供する。【解決手段】筐体内に配置され拡散手段から湯水が拡散されることにより蒸気を発生させる熱交換器と、筐体内の通風路に配置されてその作動により熱交換器で発生した蒸気を筐体に設けた吹出口から浴室内に吹き出す送風手段と、を備えた蒸気発生装置であって、吹出口に装置内送風機構を配置し、該装置内送風機構を利用して送風手段から装置内に送風することを特徴とする。前記送風手段と筐体開口部に配置されるグリル板の吹出口ルーバーとの間に吹出口部材が配置され、該吹出口部材に装置内に向けて送風口を設けることにより装置内送風機構が形成される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に配置され拡散手段から湯水が拡散されることにより蒸気を発生させる熱交換器と、前記筐体内の通風路に配置されてその作動により熱交換器で発生した蒸気を筐体に設けた吹出口から浴室内に吹き出す送風手段と、を備えた蒸気発生装置であって、
前記吹出口に装置内送風機構を配置し、該装置内送風機構を利用して前記送風手段から装置内に送風することを特徴とする蒸気発生装置。
【請求項２】
前記送風手段と筐体開口部に配置されるグリル板の吹出口ルーバーとの間に吹出口部材が配置され、該吹出口部材に装置内に向けて送風口を設けることにより前記装置内送風機構が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蒸気発生装置。
【請求項３】
前記吹出口ルーバーがルーバーモータの作動によりグリル板の吹出口に開閉可能に配設され、前記ルーバーモータが作動して吹出口ルーバーにより吹出口を閉塞した状態で前記送風手段が作動することにより装置内に送風されることを特徴とする請求項２に記載の蒸気発生装置。
【請求項４】
前記送風口に開閉可能な蓋体が配置され、該蓋体により送風口が閉塞状態の際に蒸気発生状態に設定され、送風口が開放状態の際に前記蓋体により吹出口が略閉塞されて装置内乾燥状態に設定されることを特徴とする請求項２または３に記載の蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室の天井部分等に設置されて浴室内に蒸気を発生させる蒸気発生装置に係わり、特に装置内を乾燥させる装置内乾燥機能を有する蒸気発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴室の例えば天井に設置される蒸気発生装置の場合、浴室内に蒸気（ミスト）を噴出させるミスト暖房運転の後に、装置本体内やグリル板あるいは排気ダクト内の結露、加湿用のタンク内の残水、熱交換器のフィン間の表面張力による水分保持等によって装置本体内部等に水分が残る場合がある。そこで、この水分による各種不具合の発生を抑制するために、浴室の天井部分に別途設置される換気乾燥暖房機の乾燥機能等によって、蒸気発生装置の本体内部や排気ダクト内を乾燥している。なお、浴室の天井等に設置される換気乾燥機は、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１４９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような蒸気発生装置においては、その装置本体内部の水分除去（すなわち乾燥）を、例えば特許文献１に開示の換気乾燥機のように、ヒータ等の専用の部材を有して浴室全体を乾燥させる大出力の乾燥機によって行っているため、蒸気発生装置の本体内部や排気ダクト内を部分的に乾燥させることが困難で、これらの部分を短時間に乾燥させることが難しく乾燥効率の面で劣ると共に、大出力の換気乾燥機の使用により省エネ面やコスト面でも好ましくない。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、装置内部等を効率的に乾燥して蒸気発生運転後の装置内の水分を除去できると共に、省エネ面やコスト面でも有利な蒸気発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、筐体内に配置され拡散手段から湯水が拡散されることにより蒸気を発生させる熱交換器と、前記筐体内の通風路に配置されてその作動により熱交換器で発生した蒸気を筐体に設けた吹出口から浴室内に吹き出す送風手段と、を備えた蒸気発生装置であって、前記吹出口に装置内送風機構を配置し、該装置内送風機構を利用して前記送風手段から装置内に送風することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明のように、前記送風手段と筐体開口部に配置されるグリル板の吹出口ルーバーとの間に吹出口部材が配置され、該吹出口部材に装置内に向けて送風口を設けることにより前記装置内送風機構が形成されていることが好ましい。また、請求項３に記載の発明のように、前記吹出口ルーバーがルーバーモータの作動によりグリル板の吹出口に開閉可能に配設され、前記ルーバーモータが作動して吹出口ルーバーにより吹出口を閉塞した状態で前記送風手段が作動することにより装置内に送風されることが好ましい。さらに、請求項４に記載の発明のように、前記送風口に開閉可能な蓋体が配置され、該蓋体により送風口が閉塞状態の際に蒸気発生状態に設定され、送風口が開放状態の際に前記蓋体により吹出口が略閉塞されて装置内乾燥状態に設定されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、熱交換器を備える筐体に設けた吹出口に装置内送風機構を配置し、この装置内送風機構を利用して通風路に配置された送風手段から装置内に送風するため、送風により筐体内（装置内）等を効率的に乾燥して蒸気発生運転後の装置内の水分を除去することができると共に、装置内の乾燥に蒸気を浴室内に吹き出すための送風手段をそのまま使用できて、省エネ面やコスト面でも有利な蒸気発生装置を得ることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、送風手段とグリル板の吹出口ルーバーとの間に配置された吹出口部材に、装置内に向けて送風口を設けることにより装置内送風機構が形成されているため、装置内送風機構の構成を簡略化して安価な蒸気発生装置を得ることができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、ルーバーモータが作動して吹出口ルーバーにより吹出口を閉塞した状態で送風手段が作動することにより装置内に送風されるため、吹出口ルーバーを利用して送風手段からの送風を送風口から装置内に良好に導くことができて、簡易な構成により装置内の乾燥効率を向上させることができる。
【００１０】
さらに、請求項４に記載の発明によれば、請求項２または３に記載の発明の効果に加え、送風口に開閉可能に配置された蓋体により送風口が閉塞状態の際に蒸気発生状態に設定され、送風口が開放状態の際に蓋体により吹出口が略閉塞されて装置内乾燥状態に設定されるため、蓋体で送風口を閉塞することにより蒸気の装置内への漏出が防止されると共に、蓋体で吹出口を閉塞することにより送風手段の送風を筐体内に確実に案内して装置内を良好に乾燥させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図６は、本発明に係わる蒸気発生装置の一実施形態を示し、図１がその基本構成図、図２がその具体的構成の概略平面図、図３がその通風路部分の縦断面図、図４が送風口部材の縦断面図、図５が送風口部材の側面図、図６が動作の一例を示すフローチャートである。
【００１２】
図１に示すように、蒸気発生装置１は、筐体２内に所定間隔を有して略垂直状態で配置された２台の熱交換器３、４と、一方の熱交換器３に所定温度の湯水を拡散（放散、吐出、噴出、噴射、吹付け、噴霧等も含む）する拡散パイプ５と、この拡散パイプ５で拡散された湯水を回収するバッファタンク６と、このバッファタンク６内の湯水を汲み上げて配管を介し前記拡散パイプ５に供給する循環ポンプ７と、隔壁２ａ等により形成された筐体２内の通風路８に配置され前記熱交換器３、４によって発生した蒸気や温風を浴室１３内に吹き出す送風ファン９（送風手段）と、ダンパーモータ１１ａで開閉するダンパー１１を介して筐体２に接続された換気ファン１０と、制御基板１２等を備えている。
【００１３】
前記熱交換器３は主に蒸気発生用として使用され、図２及び図３に示すように、一定間隔で並設された多数枚のフィン３ａと、このフィン３ａの両端部に配置された支持板及びフィン３ａと支持板を支持する蛇行状に屈曲形成された温水供給管３ｂ等で構成されている。また、前記熱交換器４は温風発生用として使用され、熱交換器３と同様にフィン４ａ、支持板及び温水供給管４ｂ等により構成されている。そして、図１に示すように、熱交換器３、４の温水供給管３ｂ、４ｂには、温水循環機能付きの熱源機（図示せず）に接続された循環往き配管１５ａと循環戻り配管１５ｂが熱動弁１６ａ、１６ｂを介して接続されている。
【００１４】
前記循環ポンプ７は、バッファタンク６から吸い上げた湯水を２つの方向に吐出する切替式のポンプが使用され、一方の吐出口に配管を介して前記拡散パイプ５が接続され、他方の吐出口に排水配管１７が接続されている。そして、制御基板１２の制御信号により、循環ポンプ７が正転して拡散側に切り替わると共に循環ポンプ７が所定回転数で回転することにより、汲み上げた湯水が拡散パイプ５から熱交換器３に拡散され、また、循環ポンプ７が逆転して排水側に切り替わると共に所定回転数で回転することにより、汲み上げた湯水が排水配管１７を介して浴室１３外に排水されるようになっている。
【００１５】
前記バッファタンク６は、熱交換器３、４の下方に配置され、給水電磁弁１９が接続された給水配管１８が接続されると共に、バッファタンク６内の湯水の水位を検出するフロートスイッチ２０やバッファタンク６内の湯水の温度を検出する水温センサ２１が配置されている。また、バッファンタンク６の底壁外面には、該バッファタンク６内の残水を乾燥等させるヒータ２２が配置されている。
【００１６】
前記送風ファン９は、例えばファンモータ９ａ（図２参照）により回転するクロスフローファンで形成され、筐体２の下面開口部に装着されるグリル板２３の吸気口２３ａと吹出口２３ｂとの間で筐体２内に形成された前記通風路８内に配置されている。また、送風ファン９は、図３に示すように、通風路８を形成するファンケース９ｂの内部に配置され、ファンケース９ｂの最下流側となる吹出口側端部とグリル板２３の吹出口２３ｂとの間には吹出口部材３０が配置されている。
【００１７】
この吹出口部材３０は、図４及び図５に示すように、例えば角筒形状に形成されて、その上端部がファンケース９ｂの吹出口側端部内に図３の矢印ハの如く進退可能に嵌挿され、その下端部がグリル板２３の吹出口２３ｂ内に位置している。また、吹出口部材３０の幅方向の一方側（熱交換器３、４側）の側壁３０ａには、複数個の方形状の開口からなる送風口３１（装置内送風機構）が設けられており、また、吹出口部材３０の下端内部には例えば平板状の吹出口ルーバー２４が所定角度回動可能に配置されている。なお、前記送風口３０ａの大きさや位置は、後述するミスト暖房運転時等に、吹出口ルーバー２４が開放状態において送風ファン９による吹出口２３ｂ部分における送風力が所定値以上低下しないような値に設定されている。また、送風口３１の形態は図示した単なる開口の他に、例えば図４の二点鎖線で示すように、外側にガイド筒３１ａ（ダクト）を設けて送風方向を案内する構成とすることもできる。
【００１８】
そして、前記吹出口ルーバー２４はルーバーモータ２４ａの回転により、図４の実線で示す位置と二点鎖線で示す位置との間で回動して、蒸気や温風を浴室１３内の所定方向に吹き出すと共に、例えば二点鎖線で示す位置で停止することにより、吹出口２３ｂを略閉塞して、後述する装置内乾燥状態が得られるように構成されている。なお、吹出口ルーバー２４の形状は略平板状に限らず、断面扇状や半円弧形状等の適宜の形状を採用することができる。
【００１９】
前記換気ファン１０は、例えばシロッコファン等によって形成され、そのファンモータ１０ａ（図２参照）の回転により、吸気口２３ａと換気ファン１０との間の筐体２内に換気通路を形成するように構成されている。また、図１に示すように、グリル板２３の吸気口２３ａの近傍には吸気温センサ２５が配置されると共に、例えば熱交換器３の温水供給管３ｂには暖房温水センサ２７が配置され、また、筐体２の外部所定位置には外気温センサ２６等が配置されている。
【００２０】
前記制御基板１２には、その出力側に循環ポンプ７、各種弁１６ａ、１６ｂ、１９及び各種モータ９ａ、１０ａ、１１ａ、２４ａ、ヒータ２２等が接続されると共に、その入力側に各種センサ２１、２５、２６、２７及び浴室内や浴室外のリコモン２８、２９（図１参照）が接続されている。なお、リモコン２８、２９には、例えば「ミスト暖房」「ドライ暖房」「乾燥」及び「換気」の４つの運転モードを設定する運転スイッチが配置されており、このリモコン２８、２９の操作に応じた制御基板１２からの制御信号により、蒸気発生装置１が所定の運転モードで運転可能に構成されている。
【００２１】
そして、前記熱交換器３、４、バッファタンク６、循環ポンプ７，送風ファン９等の各部品が、図２及び図３に示すように、扁平薄型の前記筐体２内に配置されることで、蒸気発生装置１自体が扁平薄型形状に形成されて、図１に示すように、浴室１３の例えば天井パネル１３ａに筐体２及び換気ファン１０等が浴室１３の天井裏に位置するようにして設置されている。次に、このように構成された蒸気発生装置１の動作の一例について説明する。
【００２２】
先ず、リモコン２８、２９で前記「ミスト暖房」運転が選択された場合は、次のように動作する。すなわち、リモコン２８、２９のミスト暖房運転スイッチがオンすると、給水電磁弁１９が開となりバッファタンク６内に水が供給されると共に、循環ポンプ７がオン（作動）してバッファタンク６内の水が汲み上げられて拡散パイプ５から熱交換器３上に拡散、すなわち湯水がバッファタンク６、循環ポンプ７及び拡散パイプ５等からなる循環経路を循環する。
【００２３】
この循環する湯水が所定温度となり熱交換器３に拡散されることにより蒸気が発生し、この蒸気が送風ファン９の作動で通風路８内を図２〜図４の矢印イの如く流れてグリル板２３の吹出口２３ｂから浴室１３内に吹き出され、これにより浴室１３内がミスト暖房状態となる。このミスト暖房運転時に、吹出口ルーバー２４はルーバーモータ２４ａの回転により、図４の例えば実線で示す略垂直な開位置に設定されて吹出口２３ｂが開放されており、吹出口部材３０内の蒸気が吹出口２３ｂから浴室１３内に吹き出されることになる。この時、送風口３１が吹出口部材３０の蒸気の吹出方向イと平行な側壁３０ａに設けられると共に、その大きさや位置により、吹出口部材３０内の蒸気が送風口３１から筐体２内（装置１内）に吹き出されることがほとんどないように設定されている。
【００２４】
そして、この蒸気発生装置１の場合、ミスト暖房運転が終了すると、次のようにして装置内乾燥運転が行われる。すなわち、図６に示すように、例えばミスト暖房スイッチがオフしたり予め設定した時間が経過することでミスト暖房運転が終了（Ｓ１０１）すると、送風ファン９が作動した状態で装置内乾燥運転が開始（Ｓ１０２）され、先ず、ルーバーモータ２４ａが閉方向に回転して吹出口ルーバー２４が閉位置に設定（Ｓ１０３）される。この吹出口ルーバー２４の閉位置への設定により、グリル板２３の吹出口２３ａが略閉塞された状態となり、この閉塞状態で送風ファン９ａが作動していることから、送風ファン９による送風が吹出口部材３０の送風口３１から図３及び図４の矢印ロの如く筐体２内（すなわち蒸気発生装置１内）に吹き出される。
【００２５】
前記ステップＳ１０３で吹出口ルーバー２４が閉位置に設定されると、予め制御基板１２に記憶されている時間Ｔが経過したか否かが判断（Ｓ１０４）され、この判断Ｓ１０４は「ＹＥＳ」になるまで繰り返される。この吹出口ルーバー２４の閉位置への設定と送風ファン９の所定時間Ｔの作動により、熱交換器３、４がミスト暖房運転の終了直後で余熱を持っていることから、この余熱により送風が温風となり、この温風による送風でバッファタンク６内や筐体２内が乾燥される。この時、送風口３１から吹き出される送風が、筐体２の内面に沿って流れたりバッファタンク６内を流れる等して筐体２内の全域に流れ、これにより、筐体２内面に付着している結露やバッファタンク６内の残水等の水分が乾燥、除去されることになる。
【００２６】
そして、判断Ｓ１０４で「ＹＥＳ」になると、送風ファン９が停止（Ｓ１０５）されて、装置内乾燥運転が終了（Ｓ１０６）する。つまり、ミスト暖房運転が終了すると、ルーバーモータ２４ａが自動的に作動すると共に送風ファン９の作動を所定時間Ｔ維持して、吹出口部材３０の送風口３１から筐体２内に温風を送風させて乾燥する装置内乾燥運転が自動的に実行されることになる。
【００２７】
なお、以上のフローチャートにおいては、装置内乾燥運転がミスト暖房運転の終了後に自動的に実行される場合について説明したが、例えば、リモコン２８、２９に装置内乾燥運転専用でミスト暖房運転時には操作が禁止された装置内乾燥スイッチ（図示せず）を設け、この装置内乾燥スイッチをオン操作した際に作動するように構成することもできる。また、例えば装置内乾燥運転時に、前記換気ファン１０を作動させて筐体２内に送風された温風を換気通路から図示しない排気ダクトを介して浴室１３外に排出するようにしても良い。また、装置内乾燥運転時に、温水循環機能付きの熱源機から各熱交換器３、４の温水供給管３ｂ、４ｂに温水を供給することにより、熱交換器３、４の少なくとも一方を作動させて所定温度の温風を積極的に筐体２内に送風して乾燥効率を高めるように構成することもできる。
【００２８】
このように、上記実施形態の蒸気発生装置１にあっては、筐体２内の通風路８に配置された送風ファン９のファンケース９ｂに吹出口部材３０を連結し、この吹出口部材３０に筐体２内に向けて送風口３１を設けているため、この送風口３１を利用した送風ファン９による送風で筐体２内を効率的に乾燥させることができ、ミスト暖房運転後に発生し易い筐体２内の残水や結露等の水分を除去することができる。特に、送風口部材３０の下端部に配置した吹出口ルーバー２４を、ルーバーモータ２４ａの作動で開閉動作させ、吹出口ルーバー２４で吹出口２３ｂを閉塞した状態で送風ファン９を作動させることにより筐体２内に送風することができることから、送風ファン９の所定風量の送風を送風口３１から筐体２内に良好に導くことができて、筐体２内の乾燥効率を向上させることができる。
【００２９】
また、送風口３１が送風ファン９のファンケース９ｂとグリル板２３の吹出口２３ｂとの間に配置された吹出口部材３１の側壁３０ａを開口することによって設けられていることから、筐体２内に送風するための装置内送風機構の構成を簡略化することができると共に、蒸気を浴室１３内に吹き出すための比較的小容量（低出力）の送風ファン９をそのまま使用して筐体２内の乾燥を行うことができ、従来のように装置を乾燥するために大型ヒータ等を設置する必要がなくなり、省エネ面やコスト面でも有利な蒸気発生装置１を得ることができる。
【００３０】
さらに、制御基板１２からの制御信号によりミスト暖房運転が終了した後に、装置内乾燥運転が自動的に実行されるため、ミスト暖房運転後の筐体２内の乾燥忘れを防止できると共に、筐体２内を乾燥させるため複雑な操作が不要となり、使い勝手に優れた蒸気発生装置１を得ることができる。また、装置内乾燥運転時に筐体２に設けた換気ファン１０を作動させるようにすれば、筐体２内に送風された温風を換気通路から排気ダクトを介して浴室１３外に排気することができて、筐体２内の乾燥と同時に筐体２に接続される排気ダクト内の乾燥等も行うことができる。
【００３１】
また、上記実施形態によれば、熱交換器３に拡散された湯水が循環使用されることから、蒸気発生に使用した湯水を再利用でき、水の有効利用が図れて蒸気発生装置１の省エネ効果を一層高めることができると共に、吹出口部材３０がファンケース９ｂの吹出口側端部に対して進退可能に配置されていることから、送風ファン９とグリル板２３の吹出口２３ｂとの間の寸法の違いやバラツキ等に容易に対応することができて、各種大きさ（出力）の蒸気発生装置１に適用できるという付随的な作用効果を得ることもできる。
【００３２】
図７と図８及び図９は、本発明に係わる蒸気発生装置のそれぞれ他の実施形態を示している。以下、上記実施形態と同一部位には同一符号を付して説明する。図７に示す実施形態の蒸気発生装置１の特徴は、吹出口部材３０の送風口３１に開閉可能に蓋体３２を配置し、この蓋体３２の開閉動作により蒸気発生状態と装置内乾燥状態を得るように構成した点にある。すなわち、吹出口部材３０の側壁３０ａに設けた送風口３１の内側に板状の蓋体３２を回動可能に配置すると共に、この蓋体３２の回動軸３２ａをモータ３３により回動させて蓋体３２を図７の実線で示す閉位置と二点鎖線で示す開位置に設定可能に構成する。この時、蓋体３２はその回動軸３２ａが、例えば吹出口部材３０の側壁３０ｂに設けたガイド溝３４に沿って移動することにより閉位置や開位置に設定されるようになっている。
【００３３】
この実施形態の蒸気発生装置１の場合、前記ミスト暖房運転時には、蓋体３２が閉位置となって送風口３１が閉塞されて蒸気の送風口３１を介した筐体２内への吹き出し（漏出）が禁止され、また、装置内乾燥運転時には、蓋体３２が開位置となって、該蓋体３２で吹出口２３ｂが閉塞された状態となり送風ファン９の送風の吹出口２３ｂから浴室１３内への吹き出しが禁止されると共に、送風口３１が開放して該送風口３１から送風ファン９の送風が筐体２内に吹き出されることになる。
【００３４】
なお、この例の場合、吹出口ルーバー２４は例えば吹出口２３ｂを閉塞する閉塞状態が得られない形状に設定されており、制御基板１２の制御信号により蓋体３２とは別個に制御されるようになっている。この実施形態の蒸気発生装置１においても、吹出口部材３０に設けた送風口３１により筐体２内に送風することができて、上記実施形態と同様の作用効果が得られる他に、蓋体３２の閉動作により送風口３１を閉塞することができて、蒸気の筐体２内への漏出が確実に防止されて、筐体２内の乾燥効率が一層高められるという作用効果を得ることができる。
【００３５】
また、図８及び図９に示す蒸気発生装置１の特徴は、吹出口部材３０の送風口３１に前記ルーバー２４を開閉可能に配置し、このルーバー２４の開閉動作によって送風口３１を閉塞可能に構成した点にある。すなわち、図８に示すように、ルーバー２４を吹出口部材３０の幅と略同一幅を有する幅広側壁２４ｂと吹出口部材３０の幅の例えば略半分の幅を有する幅狭側壁２４ｃと、これらの側壁２４ｂ、２４ｃの両端部を連結すると共に回転軸３３が設けられた側壁２４ｄとで内部に通風孔２４ｅを有する角筒形状に形成し、このルーバー２４を吹出口部材３０の送風口３１部分にルーバーモータ２４ａの作動により回転可能に配置する。
【００３６】
そして、ルーバー２４が開位置の時には、図９（ａ）に示すように、ルーバー２４の幅狭側壁２４ｃで送風口部材３０内の吹出口３１が略閉塞された状態になると共に通風孔２４ｅが通風路８と並行になり、該通風孔２４ｅを介して矢印イの如く蒸気等が流れて浴室１３内に吹き出される。また、ルーバー２４が閉位置の時には、図９（ｂ）に示すように、ルーバー２４の幅広側壁２４ｂで吹出口部材３０の通風路８が略閉塞された状態になると共に、送風口３１が開放して通風路８内の送風が図の矢印ロの如く流れて、送風口３１から筐体２内に吹き出されるようになっている。この実施形態の蒸気発生装置１においても、図７の実施形態と略同様の作用効果が得られる他に、ルーバー２４の開閉動作により送風口３１を開閉できて、送風口３１を開閉するための前記蓋体３２やモータ３３が不要となり、構成を一層簡略化できるという作用効果が得られる。
【００３７】
なお、上記実施形態において、筐体２内の適宜位置に例えば誘導板（図示せず）を固定的もしくは回動可能に配置し、この誘導板をミスト暖房運転時には蒸気等の送風に影響しないように配置し、装置内乾燥運転時には温風をバッファタンク６や結露が発生し易い部位に誘導するよう回動させて、筐体２内の乾燥効率を一層高めることもできる。また、例えば筐体２の適宜位置に図示しない結露回収樋等を設け、この結露回収樋内に回収された結露を、送風ファン９による送風で効率的に乾燥、除去（もしくは自然乾燥）させるように構成することもできる。
【００３８】
また、上記実施形態においては、通風路８の下流側に吹出口部材３０を進退可能に配置し、この吹出口部材３０に開口からなる送風口３１を設けたが、本発明はこれに限定されず、例えば送風口３１を有する吹出口部材３０を固定的に配置しても良いし、隔壁２ａやファンケース９ｂに前記吹出口部材３０と同等の機能を持たせる等、送風ファン９とグリル板２３の吹出口２３ｂとを連結する通風路８に適宜の送風口３１を設ける構成とすることができる。さらに、上記実施形態における送風口３１としては、その形状が方形状に限らず円形等で良いし、その数も適宜に増減することができる。
【００３９】
また、上記実施形態における熱交換器３、４の構成は、フィン３ａ、４ａと温水供給管３ｂ、４ｂを有する同一形態の構成に限らず、例えば各熱交換器３、４を異なる形態で構成しても良いし、両熱交換器３、４の加熱手段も温水供給管３ｂ、４ｂに限らず、他の適宜の加熱手段を採用することもできるし、熱交換器３、４として適宜の熱源機から直接湯を供給する構成のものを使用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、２台の熱交換器を有して浴室の天井パネルに設置される蒸気発生装置に限らず、例えば壁パネルの上端部と天井パネルのコーナ部等の天井部分に設置される蒸気発生装置や蒸気発生用の１台の熱交換器を有する蒸気発生装置等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係わる蒸気発生装置の一実施形態を示す基本構成図
【図２】同その具体的構成を示す概略平面図
【図３】同通風路部分の縦断面図
【図４】同送風口部材の縦断面図
【図５】同その側面図
【図６】同その動作の一例を示すフローチャート
【図７】本発明に係わる蒸気発生装置の他の実施形態を示す図４と同様の縦断面図
【図８】本発明に係わる蒸気発生装置の他の実施形態を示すルーバーの斜視図
【図９】同その動作説明図
【符号の説明】
【００４２】
１・・・蒸気発生装置、２・・・筐体、３、４・・・熱交換器、５・・・拡散パイプ、６・・・バッファタンク、７・・・循環ポンプ、８・・・通風路、９・・・送風ファン、９ａ・・・ファンモータ、９ｂ・・・ファンケース、１０・・・換気ファン、１２・・・制御基板、１３・・・浴室、１３ａ・・・天井パネル、２２・・・ヒータ、２３・・・グリル板、２３ａ・・・吸気口、２３ｂ・・・吹出口、２４・・・ルーバー、２４ａ・・・ルーバーモータ、３０・・・吹出口部材、３０ａ、３０ｂ・・・側壁、３１・・・送風口、３２・・・蓋体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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