(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄筋受け用スペーサにおいて、必要に応じて一段または上下二段の配筋を簡便に保持できるようにする。十字状に交差する鉄筋を少ない個数で所定位置に無理なく保持する。鉄筋の上側のかぶりであるコンクリートの仕上げ面高さも表示する。【解決手段】スペーサ１に、上筋７と下筋８を型枠内の所定高さに保持する鉄筋保持手段６と、鉄筋保持手段６の側方へ張り出す座板２ａと、コンクリートの仕上げ面高さを示す高さ表示手段２ｆとを設ける。鉄筋保持手段６を、高さ表示手段２ｆに開口する溝状の上筋保持手段５と、平板状の下筋保持手段２ｃとで構成する。上筋保持手段５と下筋保持手段２ｃとを、下筋８の外寸法分位相を上下にずらせて配設する。【選択図】図１
2007332629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート構造物内に交差して埋設される上筋と下筋とを型枠内の所定高さに保持する鉄筋保持手段と、
該鉄筋保持手段の側方へ張り出す座板と、
前記鉄筋コンクリート構造物の仕上げ面高さを示す高さ表示手段とを備え、
前記鉄筋保持手段は、前記高さ表示手段に開口して設けられる溝状の上筋保持手段と、平板状の下筋保持手段とからなる
ことを特徴とする鉄筋受け用スペーサ。
【請求項２】
前記上筋保持手段と下筋保持手段とは、前記下筋の外寸法分位相を上下にずらせて配設されている
ことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋受け用スペーサ。
【請求項３】
鉄筋コンクリート構造物の内部下側に埋設される下端筋を保持する第１スペーサと、鉄筋コンクリート構造物の内部上側に埋設される上端筋を保持する第２スペーサとの組み合わせでなり、
前記第１スペーサは、下端筋上筋と該下端筋上筋に交差する下端筋下筋とで構成される前記下端筋を型枠内の所定高さに保持する下端筋保持手段と、
該下端筋保持手段の側方へ張り出す座板と、前記鉄筋コンクリート構造物に前記下端筋を埋設する際の鉄筋コンクリート構造物の仕上げ面高さを示す高さ表示手段と、前記第２スペーサと着脱自在に連結される連結手段とを備え、
前記下端筋保持手段を下端筋上筋保持手段と下端筋下筋保持手段とで構成し、これら下端筋上筋保持手段と下端筋下筋保持手段のいずれか一方を、前記第１スペーサの高さ表示手段に開口する溝状に形成するとともに、他方を平板状に形成し、
前記第２スペーサは、上端筋上筋と該上端筋上筋に交差する上端筋下筋とで構成される前記上端筋を型枠内の所定高さに保持する上端筋保持手段と、
鉄筋コンクリート構造物に前記下端筋と上端筋とを埋設する際の鉄筋コンクリート構造物の仕上げ面高さを示す高さ表示手段と、前記第１スペーサと着脱自在に連結される連結手段とを備え、
前記上端筋保持手段を上端筋上筋保持手段と上端筋下筋保持手段とで構成し、これら上端筋上筋保持手段と上端筋下筋保持手段のいずれか一方を、前記第２スペーサの高さ表示手段に開口する溝状に形成するとともに、他方を平板状に形成した
ことを特徴とする鉄筋受け用スペーサ。
【請求項４】
前記下端筋保持手段の下端筋上筋保持手段と下端筋下筋保持手段とは、前記下端筋下筋の外寸法分位相を上下にずらせて配設され、
前記上端筋保持手段の上端筋上筋保持手段と上端筋下筋保持手段とは、前記上端筋下筋の外寸法分位相を上下にずらせて配設されている
ことを特徴とする請求項４に記載の鉄筋受け用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、べた基礎や布基礎、スラブ，橋梁等の鉄筋コンクリート構造物を構築する際に、コンクリートの内部に配筋される鉄筋を所定高さに保持して、鉄筋とコンクリート外面との間に所定のかぶりを設定するために用いられる鉄筋受け用スペーサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物のべた基礎や布基礎を鉄筋コンクリートで構築する場合に、型枠にはコンクリートの打設に先立って鉄筋が配設される。この鉄筋は、予め型枠内の所定位置にスペーサによって保持され、型枠にコンクリートを流し込んでこれを硬化した際に、コンクリートに埋設された鉄筋とコンクリートの表面との間に所要の厚み、すなわちかぶりを設定して、コンクリートの所定位置に鉄筋を配設することにより、鉄筋コンクリート構造物に必要な強度を得るようにしている。
鉄筋コンクリート構造物の鉄筋受けに用いられるこの種スペーサとして、例えば、鉄筋保持部の上方に、鉄筋と係合し、該鉄筋の浮き上がりを阻止する脱離防止用の突起を設け、該脱離防止用の突起は、径の異なる複数の鉄筋に対応し得るように複数種類を設けた配筋用スペーサや（例えば、特許文献１参照）、下地面に載置される座板を有し、コンクリート構造物の下側に位置する下端筋の交差部を保持する第１凹溝を上端に開設した下部スペーサと、該下部スペーサに上方から被着可能であって、前記下側に位置する下端筋の交差部を保持する第２凹溝が下端に開設されるとともに、上側に位置する上端筋の交差部を保持する第３凹溝を上端に開設した上部アダプタとから構成したダブル配筋用スペーサ（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００３】
さらに特許文献２のダブル配筋用スペーサには、下部スペーサを中空体とし、第１凹溝を該下部スペーサの上端面に略９０度の中心角で凹設した４つの切込み部とすること、上部アダプタを下部スペーサに被着可能な中空体とし、第２凹溝を、上部アダプタの下端面に略９０度の中心角で凹設した４つの切込み部とすること、  第３凹溝を上部アダプタの上端面に略９０度の中心角で凹設した４つの切込み部とすること、第１凹溝〜第３凹溝を構成する各切込み部の幅を、１本の鉄筋を強制的に嵌入させ得る寸法に設定されていること、第１凹溝〜第３凹溝を構成する各切込み部の深さが、上下２本の鉄筋を収容し得る寸法以上に設定されていること、第１凹溝〜第３凹溝を構成する各切込み部には、各鉄筋を嵌入させる方向にオフセットして指向するセレーションが形成されていること、第１凹溝を構成する４つの切込み部のそれぞれに、下部スペーサの下方へ延在する長溝を設け、所要の配筋ピッチに合わせた寸法の棒状部材の両端部を、Ｘ方向またはＹ方向に隣接する下部スペーサの長溝に対応的に嵌合させて、格子状に配筋される鉄筋の交点割出しを行なうようにすることも記載されている。
【特許文献１】特開２０００−３２８７１８号公報
【特許文献２】特開２００５−３６５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
鉄筋コンクリート構造物を構築する場合に、鉄筋は一般に上筋と下筋とを十字状に交差させて組こと多いが、特許文献１に記載の配筋用スペーサは、一方向に配筋される鉄筋を支持するのみの構造であるため、他方向の鉄筋を支持するためには、同じスペーサを９０度向きを変えて別途配設しなければならず、多数のスペーサを必要とすることとなる。また、高さのある鉄筋コンクリート構造物では、鉄筋を上端筋と下端筋の上下二段で配筋するが、この場合も保持部の高さの異なる二種類のスペーサを多数用いる必要がある。
【０００５】
一方、特許文献２に記載のダブル配筋用スペーサは、下部スペーサとこれに組み合わせされる上部スペーサのいずれにも、鉄筋の交差部を保持する十字状の凹溝を備えるが、鉄筋は結束によって継ぎ足しで使用されることが多いために上筋と下筋とは正確に直交することにはならず、このような鉄筋を形状の決められた凹溝に収容するには困難な作業となる。
また、特許文献１，２のスペーサは、鉄筋を型枠内の所定位置に保持するだけの機能しかなく、配筋につづいて行われるコンクリートの流し作業では、コンクリートを所要の高さに仕上げるのに仕上げ面位置を別途計測したり、これを型枠内に表示しなければならないという煩わしさがあった。
【０００６】
本発明は、かかる実情を背景にしてなされたもので、その目的とするところは、必要に応じて一段または上下二段の配筋を簡便に保持することが可能で、かつ十字状に交差する鉄筋を少ない個数で所定位置に無理なく保持することができ、同時に鉄筋の上側のかぶりであるコンクリートの仕上げ面高さをも表示することのできる鉄筋受け用スペーサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、請求項１の発明の鉄筋受け用スペーサは、鉄筋コンクリート構造物内に交差して埋設される上筋と下筋とを型枠内の所定高さに保持する鉄筋保持手段と、該鉄筋保持手段の側方へ張り出す座板と、前記鉄筋コンクリート構造物の仕上げ面高さを示す高さ表示手段とを備え、前記鉄筋保持手段は、前記高さ表示手段に開口して設けられる溝状の上筋保持手段と、平板状の下筋保持手段とからなることを特徴としている。
請求項２の発明の鉄筋受け用スペーサは、請求項１の発明の上筋保持手段と下筋保持手段とは、前記下筋の外寸法分位相を上下にずらせて配設されていることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項３の発明の鉄筋受け用スペーサは、鉄筋コンクリート構造物の内部下側に埋設される下端筋を保持する第１スペーサと、鉄筋コンクリート構造物の内部上側に埋設される上端筋を保持する第２スペーサとの組み合わせでなり、前記第１スペーサは、下端筋上筋と該下端筋上筋に交差する下端筋下筋とで構成される前記下端筋を型枠内の所定高さに保持する下端筋保持手段と、該下端筋保持手段の側方へ張り出す座板と、前記鉄筋コンクリート構造物に前記下端筋を埋設する際の鉄筋コンクリート構造物の仕上げ面高さを示す高さ表示手段と、前記第２スペーサと着脱自在に連結される連結手段とを備え、前記下端筋保持手段を下端筋上筋保持手段と下端筋下筋保持手段とで構成し、これら下端筋上筋保持手段と下端筋下筋保持手段のいずれか一方を、前記第１スペーサの高さ表示手段に開口する溝状に形成するとともに、他方を平板状に形成し、前記第２スペーサは、上端筋上筋と該上端筋上筋に交差する上端筋下筋とで構成される前記上端筋を型枠内の所定高さに保持する上端筋保持手段と、鉄筋コンクリート構造物に前記下端筋と上端筋とを埋設する際の鉄筋コンクリート構造物の仕上げ面高さを示す高さ表示手段と、前記第１スペーサと着脱自在に連結される連結手段とを備え、前記上端筋保持手段を上端筋上筋保持手段と上端筋下筋保持手段とで構成し、これら上端筋上筋保持手段と上端筋下筋保持手段のいずれか一方を、前記第２スペーサの高さ表示手段に開口する溝状に形成するとともに、他方を平板状に形成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項４の発明の鉄筋受け用スペーサは、請求項３に記載の鉄筋受け用スペーサにおいて、下端筋保持手段の下端筋上筋保持手段と下端筋下筋保持手段とは、下端筋下筋の外寸法分位相を上下にずらせて配設され、上端筋保持手段の上端筋上筋保持手段と上端筋下筋保持手段とは、上端筋下筋の外寸法分位相を上下にずらせて配設されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項１，２の発明の鉄筋受け用スペーサは、上筋と下筋との交差部分に配設され、配筋が一段の場合には、スペーサの鉄筋保持手段は、溝状の上筋保持手段が上筋を保持し、平板状の下筋保持手段が下筋を保持する。
上筋は、高さ表示手段の上縁に開口する溝状の保持手段によって位置を規制されるが、上筋と交差する下筋の保持手段は平板状で下筋の位置を規制しないため、上筋と下筋との交差に若干のずれがあってもこれを許容しつつ保持する。したがって、スペーサを用いた鉄筋交差部分の配置作業が簡便に行え、また上筋と下筋を交差させて結束する作業に精度を要しないため結束作業も短時間で済む。
【００１１】
また、配筋作業につづいて行われる型枠内へのコンクリート流し作業では、スペーサの高さ表示手段を用いてコンクリートの仕上げ面高さが決定される。高さ表示手段は型枠内の適所に位置する複数のスペーサごとに設けられているため、細かな高さ設定が生徒よく行われる。
【００１２】
請求項３，４の発明の鉄筋受け用スペーサは、第１スペーサ単独での使用と、第１，第２スペーサを上下に組み合わせた使用とが可能で、型枠内の配筋が一段の場合には第１スペーサが単体で鉄筋の交差部分に用いられ、型枠内の配筋が上下二段の場合には、第１スペーサと第２スペーサとが上下に組み合わせて鉄筋の交差部分に用いられる。
配筋が一段の場合に、第１スペーサの鉄筋保持手段は、溝状の上筋保持手段が上筋を保持し、平板状の下筋保持手段が下筋を保持する。また、配筋が上下二段の場合には、第１スペーサと第２スペーサとを上下に組み合わせて上下段の鉄筋の交差部分に用いられ、第１スペーサの下端筋保持手段は、溝状の上筋保持手段が下端筋の上筋を保持し、平板状の下筋保持手段が下端筋の下筋を保持し、第２スペーサの上端筋保持手段は、溝状の上筋保持手段が上端筋の上筋を保持し、平板状の下筋保持手段が上端筋の下筋を保持する。
【００１３】
各上筋は、高さ表示手段の上縁に開口する溝状の保持手段によって位置を規制されるが、上筋と交差する下筋の保持手段は平板状で下筋の位置を規制しないため、上筋と下筋との交差に多少のずれがあってもこれを許容しつつ保持する。したがって、スペーサを用いた鉄筋交差部分の配置作業が簡便に行え、また上筋と下筋を交差させて結束する作業に精度を要しないため結束作業も短時間で済む。
【００１４】
また、配筋作業につづいて行われる型枠内へのコンクリート流し作業では、スペーサの高さ表示手段を用いてコンクリートの仕上げ面高さが決定される。型枠内の配筋が一段の場合には第１スペーサの高さ表示手段が用いられ、型枠内の配筋が上下二段の場合には第１スペーサの上側に組み合わせされた第２スペーサの高さ表示手段が用いられる。
高さ表示手段は、型枠内の下地面に座板を置いてスペーサを設置することによって、コンクリートの高さを示すようになっており、型枠内に流し込むコンクリートを高さ表示手段と面一に合わせることによって所要のコンクリート高さが設定される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の鉄筋受け用スペーサによれば、必要に応じて一段または上下二段の配筋を簡便に保持することが可能で、かつ十字状に交差する鉄筋を少ない個数で所定位置に無理なく保持することができる。
特に、上筋が溝状の保持手段によって位置を規制されるのに対し、上筋と交差する下筋の保持手段は平板状であって下筋の位置を規制せずにこれを保持するため、上筋と下筋とが直交せずに交差に若干のずれがあってもこれを許容しつつ保持する。したがって、スペーサを用いた鉄筋交差部分の配置作業が簡便に行え、また上筋と下筋を交差させて結束に精度を要しないため結束作業も短時間で済む。
【００１６】
また、コンクリートの下地面に座板を乗せてスペーサを型枠内に設置することにより、スペーサの高さ表示手段がコンクリートの仕上げ高さを示すので、コンクリートをこの高さ表示手段と面一に合わせるだけの簡単な作業で仕上げ面を得ることができる。したがって、型枠内の各所で仕上げ面高さを測定したりこれを型枠等に墨付けといった作業が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の最良の形態例を図面に基づいて説明する。
図中、図１及び図２は本発明を一段の配筋に適用した第１形態例を示し、図１は鉄筋受け用のスペーサが鉄筋を保持する状態の斜視図、図２は施工状態の鉄筋受け用スペーサを示す説明図、図３〜図７は本発明を二段の配筋に適用した第２形態例を示し、図３は鉄筋受け用の第１スペーサと第２スペーサの分解斜視図、図４は上下に組み合わせした第１スペーサと第２スペーサとが鉄筋を保持する状態を示す斜視図、図５は図４の断面平面図、図６は同じく図４の断面側面図、図７は施工状態の鉄筋受け用スペーサを示す説明図である。
【００１８】
図１及び図２に示す第１形態例の鉄筋受け用スペーサ１（以下、単にスペーサという）は、横長の座板２ａと、該座板２ａの上面中央に立設される平面視十字状の基部２ｂと、該基部２ｂの上面に天板として平置きされる平板状の下筋保持手段２ｃと、基部２ｂの背面側で座板２ａから立ち上がる背面板２ｄとを合成樹脂材料で一体に形成している。
座板２ａと基部２ｂには、軽量化とコンクリート４との結着性を兼ねた矩形の通し孔３が複数開設されており、スペーサ１をコンクリート４中に埋設した際に、コンクリート４が通し孔３に入り込んでスペーサ１をコンクリート４と強固に結着できるようにしている。
【００１９】
背面板２ｄは、基部２ｂと下筋保持手段２ｃの背面同士を接続し、さらに下筋保持手段２ｃの上方へ突出する縦長に形成されており、背面板２ｄの下筋保持手段２ｃよりも上方位置から背面板２ｄの上縁中央へ亘って幅狭なＶ字溝を形成してこのＶ字溝を上筋保持手段５となし、該上筋保持手段５の両側に残された背面板２ｄの二股状部分を腕片２ｅ，２ｅとなすとともに、該腕片２ｅ，２ｅの上縁を高さ表示手段２ｆ，２ｆとなしている。
【００２０】
上筋保持手段５と下筋保持手段２ｃとは本発明の鉄筋保持手段６を構成しており、上筋保持手段５は最下端の半円弧状保持部５ａで上筋７を保持し、下筋保持手段は２ｃは上筋７の下側を交差する下筋８を平板の上面で保持するようになっている。
上筋７と下筋８には同一太さの鉄筋が用いられ、上筋保持手段５の半円弧状保持部５ａと下筋保持手段２ｃの平板の上面とは、これら鉄筋７，８の一本分位相を上下にずらせて配設されていて、上筋７と下筋８との交差部を結束線（図示しない）で上下に結束した際に、上筋７と下筋８とが上筋保持手段５と下筋保持手段２ｃにそれぞれむりなく保持されるようにしている。
【００２１】
図２は、図１に示したスペーサ１をべた基礎のコンクリート４内に埋設した状態を例示しており、コンクリート４の平面部分（図２の右側）の厚さＴ１を１７０ｍｍ、上筋７と下筋８に用いる鉄筋の外寸法Ｄを１２ｍｍとした場合に、スペーサ１には、座板２ａの下面から腕片２ｅ，２ｅの上縁である高さ表示手段２ｆ，２ｆまでのスペーサ１の全高Ｌ１を１７０ｍｍに、座板２ａの下面から下筋保持手段２ｃの上面までの高さＬ２を７０ｍｍに、座板２ａの下面から上筋保持手段５の半円弧状保持部５ａの下面までの高さＬ３を８２ｍｍに、上筋保持手段５の半円弧状保持部５ａ下面と下筋保持手段２ｃの平板の上面との間の寸法Ｌ４、すなわちＬ３−Ｌ２＝鉄筋の外寸法Ｄ１２ｍｍを設定したものが用いられる。
【００２２】
図２に示す通り、上述のように寸法設定されたスペーサ１は、べた基礎の型枠内で座板２ａを下地面９に置いて、上筋７と下筋８とが交差する部分に複数設置され、下地面９から高さ表示手段２ｆ，２ｆまでの全高Ｌ１，下地面９から下筋保持手段２ｃの上面までの高さＬ２，下地面９から上筋保持手段５の半円弧状保持部５ａの下面までの高さＬ３，高さＬ３と高さＬ２との間の寸法Ｌ４がそれぞれ設定される。そして、上筋保持手段５の半円弧状保持部５ａに上筋７が、また下筋保持手段２ｃ上に下筋８がそれぞれ保持される。
【００２３】
このようにしてスペーサ１を設置したのち、上筋７と下筋８とは、多数ある交差部のうちのところどころが結束線にて上下に結束され、スペーサ１の部分では、上筋保持手段５のＶ字溝底部の半円弧状保持部５ａが上筋７をガタ付きなく保持する。
また下筋保持手段２ｃでは、上筋保持手段５の半円弧状保持部５ａとの間に鉄筋の外寸法と同じ寸法Ｌ４（＝１２ｍｍ）を設定しているため、上筋７との間に不要な隙間を生じたり逆に配置寸法不足を招くことがなく下筋８を良好に配置することができ、しかも下筋保持手段２ｃを平板状に形成したことにより、下筋８が上筋７と直交していなかったり、下筋８を継ぎ足して使用する場合にも、これらを許容して下筋８を保持する。
【００２４】
このように、スペーサ１を用いて上筋７及び下筋８を配筋したのち、型枠内にコンクリート４を流し込み、該コンクリート４を各スペーサ１の設置位置において腕片２ｅ，２ｅの上縁である高さ表示手段２ｆ，２ｆと面一まで充填する。これにより、コンクリート４の仕上げ面高さが決定され、上筋７及び下筋８とコンクリート４の上面との間に所定のかぶりが設定される。なお、型枠内に流し込まれたコンクリート４は、座板２ａと基部２ｂの通し孔３に入り込み、スペーサ１を所定位置に強固に固定する。また、図示しないが、スペーサ１を用いた上筋７と下筋８との保持により、上筋７及び下筋８とコンクリート４の両側面との間にも所定のかぶりが設定される。
【００２５】
本形態例のスペーサ１は、上筋７と下筋８とを保持してコンクリート４の側面に所定のかぶりを確保するほか、同時にコンクリート４の仕上げ面高さも設定することができる。しかも仕上げ面高さの設定は、上筋７及び下筋８の配筋に続いて行われるコンクリート４の施工時に、コンクリート４の流し込み高さを高さ表示手段２ｆ，２ｆと面一に合わせるだけの簡単な作業でよく、したがって、型枠内の各所で予め仕上げ面高さを測定したりこれを型枠等に墨付けといった従来の作業が不要となる。
【００２６】
つぎに、本発明の第２形態例を図３〜図７に基づいて説明する。なお、前述の第１形態例と同一構成部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
本形態例のスペーサ２０は、鉄筋コンクリート４の下側に埋設される下端筋保持用の第１スペーサ２１と、鉄筋コンクリート４の上側に埋設される上端筋保持用の第２スペーサ２２との組み合わせでなっている。
【００２７】
図３に示す第１スペーサ２１は、横長の座板２ａと、該座板２ａの上面中央に立設される平面四角形の基部２ｇと、該基部２ｇの上面に天板として平置きされる平板状の下端筋下筋保持手段２ｈと、基部２ｇの背面側で座板２ａから立ち上がる背面板２ｄとを合成樹脂材料で一体に形成している。
座板２ａと基部２ｇ，下端筋下筋保持手段２ｈ及び背面板２ｄの下半部には、それぞれ矩形の通し孔３が複数開設されていて、軽量化とコンクリート４との結着性を高めるようにしている。
【００２８】
背面板２ｄは、基部２ｇの背面から立ち上がって下端筋下筋保持手段２ｈの上方へ突出する縦長に形成されており、背面板２ｄの下端筋下筋保持手段２ｈよりも上方位置から背面板２ｄの上縁中央へ亘って幅狭なＶ字溝を形成してこのＶ字溝を下端筋上筋保持手段２３となし、該下端筋上筋保持手段２３の両側に残された背面板２ｄの二股状腕片を第２スペーサ２２との連結手段２ｉ，２ｉとなすとともに、該連結手段２ｉ，２ｉの上縁を高さ表示手段２ｆ，２ｆとなしている。
【００２９】
下端筋上筋保持手段２３と下端筋下筋保持手段２ｈとは下端筋保持手段２５を構成しており、下端筋上筋保持手段２３は最下端の半円弧状保持部２３ａで下端筋上筋２６を保持し、また下端筋下筋保持手段２ｈは、下端筋上筋２６の下側を交差する下端筋下筋２７を平板の上面で保持するようになっている。
下端筋上筋２６と下端筋下筋２７とは下端筋２４を構成しており、これら下端筋上筋２６と下端筋下筋２７には同一太さの鉄筋が用いられている。下端筋上筋保持手段２３の半円弧状保持部２３ａと下端筋下筋保持手段２ｈの平板の上面とは、これら下端筋上筋２６と下端筋下筋２７の一本分位相を上下にずらせて配設されていて、下端筋上筋２６と下端筋下筋２７との交差部を図示しない結束線で上下に結束した際に、下端筋上筋２６と下端筋下筋２７とが下端筋上筋保持手段２３と下端筋下筋保持手段２ｈにそれぞれむりなく保持されるようにしている。
【００３０】
図３に示す第２スペーサ２２は、縦長の基板３０ａの両側部に連結手段３０ｂ，３０ｂが対向して付設されており、両連結手段３０ｂ，３０ｂの平板状の上面を上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃとなしている。
基板３０ａの中央部上下にはＶ字溝と凹溝とが切り込まれていて、上側の幅狭なＶ字溝を上端筋下筋保持手段３２となし、下側の細長い凹溝を抜き孔３３となすとともに、基板３０ａの上縁を高さ表示手段３０ｄ，３０ｄとなしている。
【００３１】
上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃと上端筋下筋保持手段３２最下端の半円弧状保持部３２ａとは、本発明の上端筋保持手段３４を構成しており、上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃで上端筋上筋３５を保持し、また上端筋下筋３２下端の半円弧状保持部３２ａで上端筋下筋３６を保持するようになっている。
上端筋上筋３５と上端筋下筋３６とは上端筋３７を構成しており、これら上端筋上筋３５と上端筋下筋３６には同一太さの鉄筋が用いられている。上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃの平面と上端筋下筋保持手段３２の半円弧状保持部３２ａとは、鉄筋３５，３６の一本分位相を上下にずらせて配設されていて、上端筋上筋３５と上端筋下筋３６との交差部を結束線（図示しない）で上下に結束した際に、上端筋上筋３５と上端筋下筋３６とが上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃと上端筋下筋保持手段３２の半円弧状保持部３２ａにそれぞれむりなく保持されるようにしている。
【００３２】
連結手段３０ｂ，３０ｂの上半部は、厚肉の平面視Ｌ字状に形成され、この厚肉部分上面に前述の上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃが設定されている。また、連結手段３０ｂ，３０ｂの下半部は、上半部よりも薄肉の平面視Ｌ字状に形成されており、基板３０ａとこれに対向する連結手段３０ｂ，３０ｂの先端片との間に、第１スペーサ２１の背面板２ｄと同厚の収容溝３８，３８が設定されている。
【００３３】
以上のように構成される本形態例のスペーサ２０は、コンクリート４内の配筋が上下二段の場合に、第１スペーサ２１と第２スペーサ２２とを上下に組み合わせして用いられ、あるいは配筋が一段の場合には、図２示した第１形態例のスペーサ１と同様、第１スペーサ２１のみを単独で用いることも可能である。
配筋が上下二段の場合には、第２スペーサ２２を第１スペーサ２１の上方に位置させ、第２スペーサ２２の収容溝３８，３８に第１スペーサ２１の連結手段２ｉ，２ｉを差し込んで、第２スペーサ２２の連結手段３０ｂ，３０ｂの下端を第１スペーサ２２の座板２ａの上面に当接させることにより、第１スペーサ１の連結手段２ｉ，２ｉを第２スペーサ２２の基板３０ａとこれに対向する連結手段３０ｂ，３０ｂとが包持して、双方のスペーサ２１，２２が連結される。なお、第１，第２スペーサ２１，２２を分解する場合には、これと逆の手順で行われる。
【００３４】
図７は、第１，第２スペーサ２１，２２をスペーサ２０として、べた基礎のコンクリート４内に埋設した状態を例示しており、コンクリート４の平面部分（図７の右側）の厚さＴ２を２００ｍｍ、下端筋上筋２６，下端筋下筋２７，上端筋上筋３５，上端筋下筋３６に用いる鉄筋の外寸法Ｄを１２ｍｍとした場合に、第１スペーサ２１には、座板２ａの下面から連結手段２ｉ，２ｉの上縁である高さ表示手段２ｆ，２ｆまでのスペーサ１の全高Ｌ１を１７０ｍｍに、座板２ａの下面から下端筋下筋保持手段２ｈの上面までの高さＬ２を７０ｍｍに、座板２ａの下面から下端筋上筋保持手段２３の半円弧状保持部２３ａの下面までの高さＬ３を８２ｍｍに、下端筋上筋保持手段２３の半円弧状保持部２３ａ下面と下端筋下筋保持手段２ｈの平板の上面との間の寸法Ｌ４、すなわちＬ３−Ｌ２＝鉄筋の外寸法Ｄ１２ｍｍを設定したものが用いられる。
また、第２スペーサ２２には、基板３０ａの下面から高さ表示手段３０ｄ，３０ｄまでの第２スペーサ２２の全高Ｌ５を２００ｍｍに、基板３０ａの下面から上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃまでの高さＬ６を１４５ｍｍに、基板３０ａの下面から上端筋下筋保持手段３２の半円弧状保持部３２ａの下面までの高さＬ７を１３３ｍｍに、基板３０ａの下面から抜き孔３３の上面までの高さＬ８を７０ｍｍに設定したものが用いられる。さらに、上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃと上端筋下筋保持手段３２の半円弧状保持部３２ａとの間には、鉄筋の外寸法Ｄ１２ｍｍと同じ寸法Ｌ４が設定されている。
【００３５】
上述のように寸法設定されたスペーサ２０は、べた基礎の型枠内で座板２ａを下地面９に置いて、下端筋２４の下端筋上筋２６と下端筋下筋２７、また上端筋３７の上端筋上筋３５と上端筋下筋３６が交差する部分に複数設置され、下地面９から前述の高さＬ１〜Ｌ８がそれぞれ設定される。そして、下端筋保持手段２５の下端筋上筋保持手段２３に下端筋上筋２６を、また下端筋下筋保持手段２ｈに下端筋下筋２７をそれぞれ保持し、さらに上端筋保持手段３４の上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃに上端筋上筋３５を、また上端筋下筋保持手段３２の半円弧状保持部３２ａに上端筋下筋３６をそれぞれ保持する。
【００３６】
このようにスペーサ２０を設置して、保持手段２３，２ｈ，３０ｃ，３０ｃ，３２ａに下端筋２４と上端筋３７とを上下二段に保持させたのち、多数ある交差部のうちのところどころが結束線にて上下に結束され、スペーサ２０の部分では、複数の保持手段２３，２ｈ，３０ｃ，３０ｃ，３２ａが下端筋２４と上端筋３７をガタ付きなく保持する。
また下端筋上筋保持手段２３と下端筋下筋保持手段２ｈとの間に、さらに上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃと上端筋下筋保持手段３２の半円弧状保持部３２ａとの間に、それぞれ鉄筋の外寸法と同じ寸法Ｌ４（＝１２ｍｍ）を設定しているため、下端筋上筋２６と下端筋下筋２７の間または上端筋上筋３５と上端筋下筋３６の間に不要な隙間を生じたり逆に配置寸法不足を招くことがなくこれらの鉄筋２６，２７，３４，３５を良好に配置することができ、しかも下端筋下筋保持手段２ｈと上端筋上筋保持手段３０ｃ，３０ｃを平板状に形成したことにより、下端筋２４と上端筋３７がそれぞれ正確に直交していなかったり、これら鉄筋を継ぎ足して使用する場合にも、これらを許容しながら鉄筋を保持する。
【００３７】
このように、スペーサ２０を用いて下端筋２４と上端筋３７とを上下二段に配筋したのち、型枠内にコンクリート４を流し込み、該コンクリート４を各スペーサ２０の設置位置において第２スペーサ２２の高さ表示手段３０ｄ，３０ｄと面一まで充填する。
これにより、コンクリート４の仕上げ面高さが決定され、下端筋２４及び上端筋３７とコンクリート４の上面との間に所定のかぶりが設定される。なお、型枠内に流し込まれたコンクリート４は、座板２ａや基部２ｇ，背面板２ｄの通し孔３や抜き孔３３に入り込み、第１，第２スペーサ２１，２２を所定位置に強固に固定する。また、図示しないが、下端筋２４及び上端筋３７とコンクリート４の両側面との間にも所定のかぶりが設定される。
【００３８】
本形態例のスペーサ２０は、下端筋２４と上端筋３７とを上下二段に保持してコンクリート４の側面に所定のかぶりを確保するほか、同時にコンクリート４の仕上げ面高さも設定することができる。しかも仕上げ面高さの設定は、配筋に続いて行われるコンクリート４の施工時に、コンクリート４の流し込み高さを高さ表示手段３０ｄ，３０ｄと面一に合わせるだけの簡単な作業でよく、したがって、型枠内の各所で予め仕上げ面高さを測定したりこれを型枠等に墨付けといった従来の作業が不要となる。また、第１，第２スペーサ２１，２２は分解可能であるから、鉄筋が一段の場合には第１スペーサ２１のみを単独で用いることができて、利便性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１形態例を示す鉄筋受け用のスペーサが鉄筋を保持する状態の斜視図である。
【図２】本発明の第１形態例を示す施工状態の鉄筋受け用スペーサを示す説明図である。
【図３】本発明の第２形態例を示す図３は鉄筋受け用の第１スペーサと第２スペーサの分解斜視図である。
【図４】本発明の第２形態例を示す上下に組み合わせした第１スペーサと第２スペーサとが鉄筋を保持する状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２形態例を示す図４の断面平面図である。
【図６】本発明の第２形態例を示す図４の断面側面図である。
【図７】本発明の第２形態例を示す施工状態の鉄筋受け用スペーサを示す説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  …鉄筋受け用スペーサ
２ａ…座板
２ｂ…基部
２ｃ…下筋保持手段
２ｄ…背面板
２ｅ…腕片
２ｆ…高さ表示手段
２ｇ…基部
２ｈ…下端筋下筋保持手段
２ｉ…連結手段
４…コンクリート
５…上筋保持手段
６…鉄筋保持手段
７…上筋
８…下筋
９…下地面
２０…鉄筋受け用スペーサ
２１…第１スペーサ
２２…第２スペーサ
２３…下端筋上筋保持手段
２３ａ…半円弧状保持部
２４…下端筋上筋２６と下端筋下筋２７とからなる下端筋
２５…下端筋保持手段
２６…下端筋上筋
２７…下端筋下筋
３０ａ…基板
３０ｂ…連結手段
３０ｃ…上端筋上筋保持手段
３０ｄ…高さ表示手段
３２…上端筋下筋保持手段
３４…上端筋保持手段
３５…上端筋上筋
３６…上端筋下筋
３７…上端筋上筋３５と上端筋下筋３６とからなる上端筋
３８…収容溝
【図１】
2007332629.tif 000003
【図２】
2007332629.tif 000004
【図３】
2007332629.tif 000005
【図４】
2007332629.tif 000006
【図５】
2007332629.tif 000007
【図６】
2007332629.tif 000008
【図７】
2007332629.tif 000009