(57)【要約】【課題】設備長が短くなり、また、ツイスト部分のピッチ精度も良く、さらには、製造性もよいツイスト線の製造方法及び製造装置を提供する。【解決手段】第一工程は、ツイストするための一対の電線２２、２２の各々を、所望の間隔Ｈの配置となる電線通過部２６、２６を通過させつつドラム２４に向けて引き出すようになっている。第二工程は、一対の電線２２、２２の各一端側の部分を一括してドラム２４に固定するようになっている。固定は電線固定具３１が用いられ、ドラム２４の側面２９においてなされるようになっている。第三工程は、ドラム２４を、直交する二つの軸Ａ、Ｂを中心に各々回転させてツイスト及び巻き取りを行うようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツイストするための一対の電線の各々を、所望の間隔の配置となる電線通過部を通過させつつ一つのドラムに向けて引き出す第一工程と、前記一対の電線の各一端側の部分を一括して前記一つのドラムに固定する第二工程と、前記一つのドラムを直交する二つの軸を中心に各々回転させてツイスト及び巻き取りを行う第三工程とを含む
ことを特徴とするツイスト線製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のツイスト線製造方法において、
前記一対の電線は各端末に端子を有する
ことを特徴とするツイスト線製造方法。
【請求項３】
所望の間隔で配置されてツイストするための一対の電線の各々を通過させる電線通過部と、一つのドラムと、該一つのドラムを直交する二つの軸を中心に各々回転させるドラム回転機構と、前記一つのドラムに設けられて前記一対の電線の各一端側の部分を一括して固定する電線固定具とを備える
ことを特徴とするツイスト線製造装置。
【請求項４】
請求項３に記載のツイスト線製造装置において、
前記一対の電線は各端末に端子を有する
ことを特徴とするツイスト線製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二本の電線を撚り合わせてなるツイスト線（ツイストペア線）の製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ツイスト線は、電磁波の発生を抑制したり電磁波を吸収したりすることができる電線であって、二本の電線を撚り合わせることにより製造されている。図３において、ツイスト線製造装置１は、一端側電線固定部材２と、他端側回転部材３とを備えて構成されている。このような構成のツイスト線製造装置１には、所定の長さに検尺され、予め両端末に端子４を設けた一対の電線５、５が所定の間隔でセットされている。
【０００３】
一端側電線固定部材２は、一対の電線５、５の一端６を不動の状態に保持することができるように構成されている。また、他端側回転部材３は、一対の電線５、５の他端７を回転自在に固定することができるように構成されている。他端側回転部材３は、電線間隔を保った状態で回転自在となる他端側回転板８と、この他端側回転板８を回転自在に支える回転機構９とを有している。
【０００４】
上記構成において、図３（ａ）の状態から他端側回転部材３を回転させて撚り合わせを行うと、図３（ｂ）に示すようなツイスト線１０が製造されるようになっている。
【０００５】
その他、ツイスト線の従来工法として例えば図４に示すような端末加工法も知られている。図４において、撚り戻しのかかる撚り機を使用してツイスト線（ツイストした電線）１１を製造し、この製造したツイスト線１１の両端末を撚りほぐし、撚りほぐした端末１２に端子１３を圧着すると、ツイスト線１１の端末加工が完了するようになっている。
【特許文献１】特開平１０−３４０６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ツイスト線製造装置１は、所定の長さに検尺された一対の電線５、５や、一端側電線固定部材２及び他端側回転部材３の配置から、設備長が大きくなってしまうという問題点を有している。また、ツイスト線製造装置１により製造されたツイスト線１０は、他端側回転部材３が単に回転するのみであることから、ツイスト部分のピッチ精度が良くないという問題点を有している。
【０００７】
一方、ツイスト線１１の端末加工に関しては、ツイスト線１１の両端末を撚りほぐし、撚りほぐした端末１２に端子１３を圧着する端末加工であることから、機械化がしづらいという問題点を有している。現状では人手により端末加工を行っているが、時間のかかる加工になってしまっている。
【０００８】
図３の工法は、電線５、５の端末に先に端子４を付け、この後から電線５、５をツイストさせる工法であり（後ツイスト線とする）、図４の工法は、先に電線をツイストさせてから端子１３を取り付ける工法である（先ツイスト線とする）。端子付のツイスト線の製造を考えた場合、後ツイスト線の方が製造性のよい工法になる。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、設備長が短くなり、また、ツイスト部分のピッチ精度も良く、さらには、製造性もよいツイスト線の製造方法及び製造装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のツイスト線製造方法は、ツイストするための一対の電線の各々を、所望の間隔の配置となる電線通過部を通過させつつ一つのドラムに向けて引き出す第一工程と、前記一対の電線の各一端側の部分を一括して前記一つのドラムに固定する第二工程と、前記一つのドラムを直交する二つの軸を中心に各々回転させてツイスト及び巻き取りを行う第三工程とを含むことを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の本発明のツイスト線製造方法は、請求項１に記載のツイスト線製造方法において、前記一対の電線は各端末に端子を有することを特徴としている。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の本発明のツイスト線製造装置は、所望の間隔で配置されてツイストするための一対の電線の各々を通過させる電線通過部と、一つのドラムと、該一つのドラムを直交する二つの軸を中心に各々回転させるドラム回転機構と、前記一つのドラムに設けられて前記一対の電線の各一端側の部分を一括して固定する電線固定具とを備えることを特徴としている。
【００１３】
請求項４記載の本発明のツイスト線製造装置は、請求項３に記載のツイスト線製造装置において、前記一対の電線は各端末に端子を有することを特徴としている。
【００１４】
本発明は、後ツイスト線及び先ツイスト線いずれの場合であっても、製造後の撚り合わせの状態が保持され通信品質の低下が防止される。端子付のツイスト線の製造を考えると、本発明は特に後ツイスト線の製造に好適な方法となる。本発明は、電線のツイスト及び巻き取りを同時に行うことから、比較的短い設備長で済むことになる。
【００１５】
本発明に係るドラムは、電線の巻き取りが可能な回転体であって、一例を挙げると円柱状（中実、中空のどちらでもよい）の形状に形成されるものとする。いわゆるドラムの他に、これに準ずるものも含まれるものとする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１、３に記載された本発明によれば、設備長が短くなり、また、ツイスト部分のピッチ精度も良く、さらには、製造性もよいツイスト線の製造方法及び製造装置を提供することができるという効果を奏する。請求項２、４に記載された本発明によれば、後ツイスト線の製造に好適であるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のツイスト線製造方法及び製造装置の一実施の形態を示す模式的な構成図である。また、図２は電線固定具の部分の模式的な拡大図である。
【００１８】
図１において、ツイスト線製造装置２１は、一対の電線２２、２２をツイストさせてツイスト線（ツイストペア線）２３を製造するための装置であって、一つのドラム２４と、ドラム回転機構２５と、一対の電線通過部２６、２６とを備えて構成されている。電線２２、２２は、既知のものであって、この端末には予め端子２７が設けられている。ツイスト線２３は、特に限定するものではないが、後ツイスト線として製造されている。以下、ツイスト線製造装置２１の各構成について説明する。
【００１９】
ドラム２４は、ツイスト線２３の巻き取りが可能な一つの回転体であって、円形状の両端面２８、２８と側面２９とを有する円柱状の形状に形成されている。両端面２８、２８の中央には、回転軸３０、３０がそれぞれ設けられている。ドラム２４のサイズは任意であるものとする。
【００２０】
ドラム２４の側面２９には、電線２２、２２の各一端側の部分を一括して固定する電線固定具３１が設けられている（図２参照。電線固定具３１の配置は一例であるものとする）。電線固定具３１は、上記部分を着脱自在に固定することができるように構成されている。
【００２１】
ドラム回転機構２５は、ドラム２４を回転させるための機構であって、この機構によりドラム２４が直交する二つの軸Ａ、Ｂを中心に各々回転するように構成されている。ここで、軸Ａは、ドラム２４の回転軸３０、３０に合わせて設定されている。軸Ｂは、軸Ａに対して直交するように、且つドラム２４の両端面２８、２８間の距離の中央に合わせて設定されている。ドラム回転機構２５は、取付構造体３２と、軸Ａ上に位置する第一モータ３３と、軸Ｂ上に位置する第二モータ３４とを備えて構成されている。
【００２２】
取付構造体３２は、コ字状の壁からなる部材であって、図示のような第一〜第三の壁３５〜３７を有している（形状及び構成は一例であるものとする）。第一の壁３５と第三の壁３７は、所定の間隔をあけて平行に配置されている。第二の壁３６は、第一の壁３５及び第三の壁３７を連結するようにこれらの各一端に連成されている。第二の壁３６は、第一の壁３５及び第三の壁３７に対して直交するように配置されている。
【００２３】
第一の壁３５及び第三の壁３７には、ドラム２４の回転軸３０、３０が回転自在に軸支されている。また、第一の壁３５の外側には、ドラム２４の一方の回転軸３０に連結するように第一モータ３３が取り付けられている。第二の壁３６の外側には、第二モータ３４が取り付けられている。第二モータ３４は、適宜手段で例えば剛体３８に固定されている。第二モータ３４は、取付構造体３２自体を回転させることができるように構成されている。第一モータ３３及び第二モータ３４は、各々回転速度が図示しない制御装置により制御されている。
【００２４】
尚、軸Ａ、Ｂを中心にドラム２４を各々回転させることができる機構であれば、上記の機構に限らないものとする。
【００２５】
電線通過部２６、２６は、ツイストするための一対の電線２２、２２を各々通過させるための部材であって、所望の間隔（間隔Ｈ参照。間隔Ｈは可変とする）で配置されている。また、電線通過部２６、２６は、ドラム２４から少し離れた位置に配置されている（設備長が大きくならない程度。ツイスト部分のピッチ精度に影響が出なければドラム２４に近づけることが好ましい）。電線通過部２６、２６は、この各々が一対の電線セットローラ３９、３９により構成されている。
【００２６】
電線セットローラ３９、３９は、図示しない台座に回転自在となるように設けられている。電線セットローラ３９、３９は、各電線２２を挟み込みながら、この電線セットローラ３９、３９とドラム２４との間の電線２２に弛みがでないような機能を有している。
【００２７】
次に、上記構成に基づきながらツイスト線２３の製造について説明する。ツイスト線２３は、第一工程から第三工程を経て製造されるようになっている。
【００２８】
第一工程では、ツイストするための一対の電線２２、２２の各々を、所望の間隔Ｈの配置となる電線通過部２６、２６を通過させつつドラム２４に向けて引き出すようになっている。
【００２９】
第二工程では、一対の電線２２、２２の各一端側の部分を一括してドラム２４に固定するようになっている。この時の固定は、電線固定具３１が用いられ、ドラム２４の側面２９においてなされるようになっている。
【００３０】
第三工程では、ドラム２４を、直交する二つの軸Ａ、Ｂを中心に各々回転（図中の矢印方向に回転。図中の矢印方向は一例であるものとする）させてツイスト及び巻き取りを行うようになっている。ツイスト部分のピッチ精度等は、第一モータ３３及び第二モータ３４の回転速度や、電線通過部２６、２６の配置及び間隔Ｈにより調整されている。第三工程を続けることにより、図示のようにツイスト線２３が製造され、この製造されたツイスト線２３はドラム２４に巻き取られるようになっている。
【００３１】
尚、特に限定するものではないが、ツイスト線２３の製造後、ツイスト線２３をドラム２４から取り外しても良いし、ドラム２４と一緒に保管等をしても良いものとする。
【００３２】
以上、図１及び図２を参照しながら説明してきたように、本発明によればツイスト部分のピッチ精度が良く（通信品質の低下がない）、また、製造性も良いツイスト線２３を製造することができる。さらには、上記構成、構造、配置等から分かるように、設備長を従来と比べて格段に短くすることができる。
【００３３】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のツイスト線製造方法及び製造装置の一実施の形態を示す模式的な構成図である。
【図２】電線固定具の部分の模式的な拡大図である。
【図３】従来例の工法を示す図である。
【図４】従来例の端末加工法を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
２１  ツイスト線製造装置
２２  電線
２３  ツイスト線
２４  ドラム
２５  ドラム回転機構
２６  電線通過部
２７  端子
２８  端面
２９  側面
３０  回転軸
３１  電線固定具
３２  取付構造体
３３  第一モータ
３４  第二モータ
３５  第一の壁
３６  第二の壁
３７  第三の壁
３８  剛体
３９  電線セットローラ
Ａ、Ｂ  軸
Ｈ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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