(57)【要約】【課題】  滅失防止と視認性の向上を図ることができる極性表示を備えた蓄電池を得る。【解決手段】  樹脂製の蓋３の表面に正、負極柱が突出し、この正、負極柱の近傍の蓋３の表面に正、負極の極性を表示させるのを、正、負極の極性を表示する極性表示体１を、蓋３に形成された、前記極性表示体１に対応する形状の凹部２に挿入することによって行う。【選択図】  図２
2007311083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の蓋の表面に正、負極柱を有し、この正、負極柱の近傍の蓋の表面に正、負極の極性を表示させた蓄電池において、正、負極の極性を表示する極性表示体の少なくとも一方を、蓋に形成された凹部に装入することによって、極性を表示したことを特徴とする蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電池に関するもので、特に、その極性表示に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蓄電池は、蓋の表面に突出した正、負極柱に接続される負荷への接続体の誤接続を防止するため、突出した正、負極柱の近傍に正、負極の極性が表示されている。
【０００３】
従来の、このような極性表示は、蓋の所定の位置に直接極性を印刷したり、その位置に極性が凹凸によって表示されるような金型を用いて樹脂成形したり、あるいはその位置に極性を表示するシールを貼付したり、といった種々の方法によって行われてきたが、蓋の所定の位置に直接印刷する方法はインクの密着性を良好にしたり、色分けをしたり、といった点でコストが上昇するという問題があり、凹凸によって表示されるような金型を用いて樹脂成形する方法は同一の色表示であるという点での視認性の問題があり、極性を表示するシールを貼付する方法はシールの耐酸性や剥離防止といった表示の滅失防止のための手段を講じなければならないという問題があった。
【０００４】
このような問題に対して、特許文献１には、樹脂製の電槽あるいは蓋にレーザーを直接照射することによって加飾処理を施して極性表示や種々の表示をすることが開示されている。また、特許文献２には、レーザーを照射することによって加飾処理を施したラベルを電槽あるいは蓋に貼付することが開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２８４０２２号公報
【特許文献２】特開２００１−００６６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、樹脂製の電槽あるいは蓋にレーザーを直接照射する方法であっても、同一の色表示であるという視認性の問題の解決には至らず、別途、電槽あるいは蓋とは異なる色のインクを流して、この問題を解決するといったことが実施されることがあった。これに対して、レーザーを照射することによって加飾処理を施したラベルを電槽あるいは蓋に貼付する方法では視認性の問題の解決はできる。ところが、いずれの場合でも、レーザーを照射するといった工程を必要とするため、蓄電池の製造コストを増大させる要因になっていた。本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、蓄電池の製造コストの増大を抑えるとともに、視認性も向上することができ、表示の滅失も防止することができる蓄電池の極性表示を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の蓄電池は、樹脂製の蓋の表面に正、負極柱を有し、この正、負極柱の近傍の蓋の表面に正、負極の極性を表示させた蓄電池において、正、負極の極性を表示する極性表示体の少なくとも一方を、蓋に形成された凹部に装入することによって、極性を表示したことを特徴とする（請求項１）。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、正、負極の極性を表示する極性表示体を、蓋に形成された、前記極性表示体に対応する形状の凹部に挿入するだけで装着することができるから、前述したレーザー照射のような特殊な工程は必要としない。従って、蓄電池の製造コストの増大を抑えることができる。なお、このように極性表示体を凹部に挿入するのは、正、負極の両方にするのが好ましいが、一方のみとして他方を前述の従来例のような表示にしてもよいことは言うまでもない。また、正、負極の極性が表示される正、負極柱は蓋の表面に突出しているものでも、突出していないものでもよい。
【０００８】
本発明においては、極性表示体を蓋に形成された凹部に挿入するのは、好ましくは、蓋の成形直後、すなわち蓋の温度が室温より高く凹部が拡がっている状態の下で行うのがよい。このようにすると、挿入後、蓋の温度が室温近くに低下して凹部が収縮すると凹部に極性表示体が装着でき、極性表示体が凹部から脱落しないようにできるので、表示の滅失を防止することができる。
【０００９】
また、上記のように挿入する場合、室温下で凹部の開口部から極性表示体が抜け出ない程度に該開口部の内寸を小さくしておくと、蓋の温度が室温より高く凹部が拡がっている状態の下で挿入した極性表示体が、蓋の温度が室温近くに低下して凹部が収縮した状態の下では、極性表示体が開口部に係止されて極性表示体が開口部から抜け出ないようにすることができるので、表示の滅失を防止することができる。
【００１０】
さらに、上記のように挿入する場合、室温下で凹部の開口部から極性表示体が抜け出ないように極性表示体の外周縁に突起を形成しておくと、蓋の温度が室温より高い状態の下で挿入した極性表示体の突起が、蓋の温度が室温近くに低下して凹部が収縮した状態の下では、該突起と凹部が咬合して極性表示体が開口部から抜け出ないようにすることができるので、表示の滅失を防止することができる。なお、ここで言う突起は極性表示体の外周縁に設け、凹部と咬合するようなものであれば、その形状や設ける位置は任意である。
【００１１】
上記した各々においては、極性表示体の色と、凹部が形成された蓋の色とが異なるようにすることが好ましい。これによって、表示の滅失防止の効果に加えて視認性向上の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を、その実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明の蓄電池の平面図を示しており、具体的には、符号Ａで示した極性表示を、蓋に形成された凹部に極性表示体を装入することによって行うことを特徴とする。なお、以下に述べる実施形態は一例であり、これ以外に前述した効果を奏することができる多様な実施形態があることは言うまでもない。
（実施形態１）
図２（Ａ）〜（Ｄ）は実施形態１に係る極性表示を説明するための図である。図２（Ａ）は極性（正極）を表示する極性表示体１の平面図を示し、図２（Ｂ）は前記極性表示体１が装入される蓋３に形成された凹部２の断面図を示したものである。なお、図２（Ａ）の符号ｂは極性表示体１の外寸を示し、図２（Ｂ）の符号ｃは凹部２の深さを示している。このような凹部２に極性表示体１を装入するのは、蓋３を成形した直後で、その温度が室温より高く凹部が拡がっている状態下で極性表示体１を挿入することによって行う。このような状態下では、図２（Ｃ）に示した如く、凹部２の内寸ｅが極性表示体１の外寸ｂより大きくなっているので、該凹部２に極性表示体１を挿入することができ、次いで、図２（Ｄ）に示した如く、蓋３の温度が室温近くに低下して凹部２が収縮した状態、すなわち、凹部２の内寸ｆが極性表示体１の外寸ｂに等しいか、それより小さい状態になると、極性表示体１が凹部２内に保持されて装着される。
【００１４】
上記実施形態１では、蓋３の温度が室温近くに低下して凹部２の内寸ｆが極性表示体１の外寸ｂより小さくなるようにするのは、極性表示体１の四手のうちの、少なくとも一手がそれを満たせばよい。
（実施形態２）
図３（Ａ）〜（Ｄ）は実施形態２に係る極性表示を説明するための図である。図３（Ａ）は極性（正極）を表示する極性表示体１の平面図を示し、図３（Ｂ）は前記極性表示体１が装入される蓋３に形成された凹部２の断面図を示したものである。なお、図３（Ａ）の符号１ａは極性表示体１の外周縁に形成した突起を示し、符号ｂは突起１ａを含んだ極性表示体１の外寸を示し、図３（Ｂ）の符号ｃは凹部２の深さを示している。このような凹部２に極性表示体１を装入するのは、蓋３を成形した直後で、その温度が室温より高く凹部２が拡がっている状態下で極性表示体１を挿入することによって行う。この状態下では、図３（Ｃ）に示した如く、凹部２の内寸ｅが前記外寸ｂより大きくなっているので、該凹部２に極性表示体１を挿入すると、その突起１ａを凹部２の内壁に当接させることができ、次いで、図３（Ｄ）に示した如く、蓋３の温度が室温近くに低下して凹部２が収縮した状態、すなわち、凹部２の内寸ｆが前記外寸ｂに等しいか、それより小さい状態になると、突起１ａが凹部２の内壁に当接または咬合されて装着される。
【００１５】
上記実施形態２でも、蓋３の温度が室温近くに低下して突起１ａが凹部２の内壁に咬合されて装着されるようにするのは、極性表示体１の四手のうちの、少なくとも一手に突起１ａを設けておいて、その突起１ａが凹部２の内壁に当接または咬合するようにすればよい。なお、突起１ａの形状や設ける位置については限定するものではない。
（実施形態３）
図４（Ａ）〜（Ｄ）は実施形態２に係る極性表示を説明するための図である。図４（Ａ）は極性（正極）を表示する極性表示体１の平面図を示し、図４（Ｂ）は前記極性表示体１が装入される蓋３に形成された凹部２の断面図を示したものである。なお、図４（Ａ）の符号ｂは極性表示体１の外寸を示し、図４（Ｂ）の符号ｃは凹部２の深さを示し、符号２Ｂはその内周縁に形成された、凹部２の開口部を小さくするための突起を示している。このような凹部２に極性表示体１を装入するのは、蓋３を成形した直後で、その温度が室温より高く凹部が拡がっている状態下で極性表示体１を挿入することによって行う。このような状態下では、図４（Ｃ）に示した如く、凹部２の開口部の内寸ｅ'が極性表示体１の外寸ｂより大きいので、該凹部２に極性表示体１を挿入することができ、次いで、図４（Ｄ）に示した如く、蓋３の温度が室温近くに低下して凹部２が収縮した状態、すなわち、凹部２の開口部の内寸ｆ'が極性表示体１の外寸ｂに等しいか、それより小さい状態になると、極性表示体１は凹部２の突起２Ｂに係止されて脱落しないようにすることができる。
【００１６】
上記実施形態３でも、凹部２の開口部の内寸ｆ'が極性表示体１の外寸ｂより小さい状態になるようにするのは、蓋３に形成した極性表示体１に対応した凹部２の四手のうちの、少なくとも一手に突起２Ｂを設けておいて、その突起２Ｂによって開口部の内寸ｆ'が極性表示体１の外寸ｂより小さくなるようにすればよい。なお、突起２Ｂの形状や設ける位置については限定するものではない。
【００１７】
上記実施形態１〜３では、いずれも極性表示体１が凹部２から抜け出ないようにすることができるから、極性表示の滅失を防止することができるが、それに加えて、蓋３の色に対して極性表示体１の色を変えて目立つようにするといった簡易な方法で視認性を向上させることもできる。
【００１８】
また、このような凹部を蓋３に設けるのは、これまで行われてきた凹凸によって極性表示をするもので使用している金型に簡単な加工を施すだけでよいから、コストが上昇するということも問題になることはない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
上記した如く、本発明は、コストを上昇させることなく、極性表示の滅失防止と視認性の向上を図ることができるから、その産業上の利用可能性が大である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の蓄電池の平面図である。
【図２】実施形態１に係る極性表示を説明するための図である。
【図３】実施形態２に係る極性表示を説明するための図である。
【図４】実施形態３に係る極性表示を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    極性表示体
２    凹部
３    蓋
【図１】
2007311083.tif 000003
【図２】
2007311083.tif 000004
【図３】
2007311083.tif 000005
【図４】
2007311083.tif 000006