(57)【要約】【課題】夜間時における清掃やメンテナンスなどの作業の際にも容易にメンテナンスが行え、安全性が確保されるコンバインの提供である。【解決手段】穀稈を脱穀する脱穀装置１０と、該脱穀装置１０に隣接し、該脱穀装置１０により脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１３を設けたコンバインにおいて、脱穀装置１０のグレンタンク１３側の側面又はグレンタンク１３の脱穀装置１０側の側面に照明部５０を設ける。また、穀稈を脱穀する脱穀装置１０と、該脱穀装置１０内に穀桿から穀粒を分離処理する扱胴６９を軸架した扱室６６と、該扱室６６上面にカバー６６ａを設けたコンバインにおいて、カバー６６ａの扱胴６９側の面に照明部５０を設けても良い。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を脱穀する脱穀装置（１０）と、該脱穀装置（１０）に隣接し、該脱穀装置（１０）により脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク（１３）とを設けたコンバインにおいて、
脱穀装置（１０）のグレンタンク（１３）側の側面又はグレンタンク（１３）の脱穀装置（１０）側の側面に照明部（５０）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
穀稈を脱穀する脱穀装置（１０）と、該脱穀装置（１０）内に穀桿から穀粒を分離処理する扱胴（６９）を軸架した扱室（６６）と、該扱室（６６）上面にカバー（６６ａ）とを設けたコンバインにおいて、
カバー（６６ａ）の扱胴（６９）側の面に照明部（５０）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
脱穀装置とグレンタンクを設けたコンバイン、また脱穀装置内の扱室上面に扱室カバーが取り付けられているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、穀稈を刈取装置により刈り取って搬送し、フィードチェーンから脱穀装置に供給して、脱穀、選別し、脱穀選別された穀粒をグレンタンクに一時貯溜した後、グレンタンク内の穀粒をコンバインの外部に排出する構成である。したがって、コンバイン内には搬送、脱穀する際の藁屑や塵埃等が溜まったり、またこのように溜まった藁屑などが原因となり電気系統に不具合が生じることもある。そのため、溜まった藁屑などを取り除くためにコンバイン内を清掃したり、またメンテナンスが必要となる場合もある。
【０００３】
上記問題に鑑みて、グレンタンク下部にバッテリーを配置するコンバインにおいて、バッテリーの上面を覆うカバーパネルをグレンタンク底部に一体に取り付けたバッテリーカバーを設けたコンバインが提案されている。また、脱穀装置内の扱室に内設された扱胴では、脱穀の際に多くの藁屑や塵埃等が発生することや、回転する扱胴に触れないよう脱穀の際の安全性を考慮して、さらに扱室内の被処理物が飛び出さないようにするために、扱室上面には扱室カバーが取り付けられているコンバインが提案されている。
【特許文献１】特開平１０−２７６５３４号公報
【特許文献２】特開２００１−９５３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の構成では、一体に取り付けられたカバーパネルがバッテリーの上側面に接近した位置にあるので藁屑や塵埃等がバッテリーの上面に降りかかることが少なく、またメンテナンス時には、カバーパネルがグレンタンク底部に一体に取り付けられているため、グレンタンクを移動させると、バッテリーの上側面が開放されるのでバッテリーのメンテナンスが容易にできる。また、上記特許文献２に記載の構成では、エンジン停止機構に連動して扱室カバーが開放されることから、該扱室カバーとフィードチェーンの間に十分な間隔が得られるため、作業者がメンテナンスなどの手扱作業をする際に、完全に停止していないフィードチェーンに触れることなく安全に作業ができる。  
しかし、上記特許文献等のコンバインは、昼間時に清掃やメンテナンスなどの作業をすることが想定されており、昼間時にこれらの作業をする際には、メンテナンス性や安全性が確保されるが、夜間時における作業については考慮されていない。  
本発明の課題は、夜間時における清掃やメンテナンスなどの作業の際にも容易にメンテナンスが行え、安全性が確保されるコンバインの提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は次の解決手段により解決できる。  
請求項１記載の発明は、穀稈を脱穀する脱穀装置（１０）と、該脱穀装置（１０）に隣接し、該脱穀装置（１０）により脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク（１３）とを設けたコンバインにおいて、脱穀装置（１０）のグレンタンク（１３）側の側面又はグレンタンク（１３）の脱穀装置（１０）側の側面に照明部（５０）を設けたコンバインである。  
請求項１記載の発明によれば、グレンタンク（１３）を側方側へ回動させて照明部（５０）を点灯すると、脱穀装置（１０）やグレンタンク（１３）が照らされる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、穀稈を脱穀する脱穀装置（１０）と、該脱穀装置（１０）内に穀桿から穀粒を分離処理する扱胴（６９）を軸架した扱室（６６）と、該扱室（６６）上面にカバー（６６ａ）とを設けたコンバインにおいて、カバー（６６ａ）の扱胴（６９）側の面に照明部（５０）を設けたコンバインである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、夜間時において照明部（５０）でグレンタンク（１３）と脱穀装置（１０）の間の室間部が明るくなるので、グレンタンク（１３）や脱穀装置（１０）内の清掃、メンテナンスなどの作業性が向上し、これらの作業が容易で安全に行える。
【０００８】
また、請求項２記載の発明によれば、夜間時における脱穀装置（１０）内の清掃、メンテナンスなどの作業性が向上し、これらの作業が容易で安全に行える。また、必要に応じて扱室（６６）のカバー（６６ａ）を閉めた状態でも照明（５０）を入りにすることで、フィードチェーン（１４）や穀稈チェーンで搬送される藁の流れが光の漏れにより外部から確認できる（図３参照）。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図面と共に説明する。  
図１は本実施例のコンバインの右側面図であり、図２は図１のコンバインの平面図である。また、図３は図１コンバインの脱穀装置とグレンタンク部分の正面断面図を示す。なお、本明細書では、左側及び右側とはコンバインが前進する方向に向いたときの方向を言う。
【００１０】
図１および図２に示すように、コンバインの車体２の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行装置（以下、走行クローラと称す。）３を有する走行装置本体４を配設し、車体２の前端側に分草杆８を備えた刈取装置９が設けられている。刈取装置９は車体２の上方の支点を中心にして上下動する刈取装置支持フレーム（図示せず）で支持されているので、コンバインに搭乗したオペレータが運転台２５の操縦席２０の操向レバー２８を前後に傾倒操作することにより、刈取装置支持フレームと共に上下に昇降する構成である。
【００１１】
車体２の上方には、刈取装置９から搬送されてくる穀稈をフィードチェーン１４により引き継いで搬送して脱穀、選別する脱穀装置１０と該脱穀装置１０で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１３が載置され、グレンタンク１３の後部に縦オーガ１６、横オーガ１７からなるオーガ１５を連接して、グレンタンク１３内の穀粒をグレンタンク下部の螺旋１３ａにより搬送して、横オーガ１７の穀粒排出口１７ｃからコンバインの外部に排出する構成としている。
【００１２】
すなわち、コンバインはオペレータが操縦席２０においてＨＳＴ主変速レバー２２（図１２）および副変速レバー２３（図１２）を操作し、エンジン６４（エンジンルームという場合もある）の動力を図示しない走行トランスミッションケース内の主変速機を介して変速し、左右の走行クローラ３、３に伝動して任意の速度で走行する。
【００１３】
また、コンバインは、オペレータが操縦席２０において操向レバー２８を左右に傾倒操作することにより各種旋回走行することができる。すなわち、操向レバー２８をコンバインを旋回させようとする方向に傾倒操作することにより、左右の走行クローラ３、３に速度差が与えられて走行方向の変更が行われる構成としている。
【００１４】
図４には、本実施例のキャビン付のコンバインのグレンタンク１３を回動させた場合のグレンタンク１３と脱穀装置１０の部分を示した斜視図を示す。  
コンバインのグレンタンク１３部分は、図２の回動支点Ａを中心に矢印Ｂ方向に回動可能であり、メンテナンス時には、グレンタンク１３を矢印Ｂ方向に回動させてグレンタンク１３又は脱穀装置１０内の清掃、メンテナンス等を行う。図４に示すように、本実施例によるコンバインは、脱穀装置１０のグレンタンク１３側の側面に照明器具５０を構成する。照明器具５０は、グレンタンク１３の脱穀装置１０側の側面に構成しても良い。
【００１５】
照明器具５０の電源の入切は、グレンタンク１３の開閉と連動させれば、わざわざ照明器具５０の電源の入り切りを行わなくても、すぐにグレンタンク１３又は脱穀装置１０内の清掃やメンテナンス等の作業ができ、また電源の入り切りという煩雑な作業をしなくても済むので便利である。すなわち、グレンタンク１３を矢印Ｂ方向に回動させて開けると電源が入りとなって照明器具５０が点灯し、反対に  グレンタンク１３を閉めると電源が切りとなって照明器具５０が消灯するようにすればよい。
【００１６】
従来は、グレンタンク１３付近に照明器具５０がなかったため、夜間など暗闇での清掃やメンテナンス等の作業は、困難で危険であった。
【００１７】
しかし、本構成を採用することにより、夜間でのグレンタンク１３又は脱穀装置１０内の清掃、メンテナンス等の作業が容易で安全となるので、グレンタンク１３又は脱穀装置１０のメンテナンス性の向上、作業性に優れる。
【００１８】
また、図１に示すように、コンバインのエンジンルーム６４の上部に照明器具５０を構成しても良い。  
照明器具５０の電源の入り切りは、エンジンカバー６５の開閉に連動させれば、わざわざ照明器具５０の電源の入り切りを行わなくても、すぐにエンジンルーム内の清掃やメンテナンス等の作業ができ、また電源の入り切りという煩雑な作業をしなくても済むので便利である。すなわち、エンジンカバー６５を開けると電源が入りとなって照明器具５０が点灯し、反対に  エンジンカバー６５を閉めると電源が切りとなって照明器具５０が消灯するようにすればよい。
【００１９】
従来は、エンジン６４付近には照明器具５０がなかったため、夜間など暗闇でのエンジンルーム内の清掃やメンテナンス等の作業が困難で危険であった。
【００２０】
しかし、本構成を採用することにより、夜間でのエンジンルーム内の作業が容易で安全となるので、エンジンルーム内のメンテナンス性の向上、作業性に優れる。
【００２１】
また、図３に示すように、脱穀装置内１０の扱室６６に内設された扱胴６９では、脱穀の際に多くの藁屑や塵埃等が発生することや、回転する扱胴６９に触れないよう脱穀の際の安全性を考慮して、扱室６６上面には扱室カバー６６ａが取り付けられている。この扱室カバー６６ａの内側（扱胴６９側）に、照明器具５０を構成しても良い。
【００２２】
照明器具５０の電源の入り切りは、扱室カバー６６ａの開閉に連動させれば、わざわざ照明器具５０の電源の入り切りを行わなくても、脱穀装置１０の扱室６６内の清掃やメンテナンス等の作業ができ、また電源の入り切りという煩雑な作業をしなくても済むので便利である。すなわち、扱室カバー６６ａを開けると電源が入りとなって照明器具５０が点灯し、反対に、扱室カバー６６ａを閉めると電源が切りとなって照明器具５０が消灯するようにすればよい。
【００２３】
従来は、脱穀装置１０内部には照明器具５０がなかったため、夜間など暗闇での脱穀装置１０内部の清掃やメンテナンス等の作業が困難で危険であった。
【００２４】
しかし、本構成を採用することにより、夜間での脱穀装置１０内の作業が容易で安全となるので、脱穀装置１０内のメンテナンス性の向上、作業性に優れる。  
また、必要に応じて脱穀装置１０の扱室カバー６６ａを閉めた時でも照明器具５０の電源を入りにし、藁屑の流れ等を確認できる。
【００２５】
図５には本発明の他の実施例によるコンバインの右前方から見た斜視図を示す。  
図５に示すように、コンバインの引き起こし装置５６の引き起しケース５８の上部に作業用の照明器具５０を設けている。照明器具５０は、引き起しケース５８の上部であればどの様に設けても良いが、図５に示す例では、照明器具５０のレンズ部５０ａがコンバインの取付状態の前面（正面）下方になるように設けている。更にその照明器具５０（引き起しケース５８の上部）はレンズ部５０ａの後方を逆Ｕ字型にすれば、稲の搬送の邪魔にならない形状となる。
【００２６】
この照明器具５０（引き起しケース５８の上部）は、左右引き起しケース５８を補強するフレームとしても機能する。照明器具５０の作業ライトケース５０ｂに強度を持たせて引き起しケース５８の補強を可能にするため、通常の作業ライトケースよりは肉厚を厚くした樹脂または鉄系の素材を用いても良い。
【００２７】
また、この照明器具５０で左右の引き起しケース５８の上部を繋ぐことで、引き起こし装置５６の剛性が増す。
【００２８】
本構成を採用することにより、コンバインを操作するオペレータの視界の邪魔にならない位置で、刈取装置９の前方全面を明るく照らすことができる。また、見た目にも良く、デザイン性に優れる。
【００２９】
なお、図５には２条刈り用のコンバインを示しているが、２条刈り用のコンバイン以外の、例えば３条や４条刈り用等の、各引き起しケース５８の上部が接続されていない、引き起しケース５８の上部が開放型のコンバインに応用できる。
【００３０】
刈取装置９の上部が前述のように開放型の場合、引き起しケース５８は下から駆動力が伝達される伝動フレームであり、上部伝動系ではないため、刈取装置９の上部に補強パイプを設ける必要がある。しかし、本構成によれば、照明器具５０が左右引き起しケース５８を補強するフレームとして機能するので、刈取装置９の上部は強度を有し剛性を確保できるため補強パイプを設ける必要がない。
【００３１】
図６には、本発明の他の実施例によるコンバインの操縦席２０のメータパネル部分の斜視図を示し、図７には図６のコンバインの操縦席２０部分の右側面図を示す。  
本実施例では、コンバインを操縦するオペレータの体型及びオペレータが座り作業、立ち作業、そして乗降する際のスペースを確保して、操縦操作の作業性を大幅に向上可能なメータパネル３６を設置している。
【００３２】
図６及び図７に示すように、運転台２５の操縦席２０に座ったオペレータの前方にメータパネル３６を設け、該メータパネル３６が前後に回動して移動するように支点Ｃを設けている。
【００３３】
そしてメータパネル３６が前方・後方及び必要に応じて途中で止まるようにロック装置を設けている。ロック装置は例えば一般的なラチェット方式ロック装置で良く、ロック解除レバー５１を操作することでワンタッチで解除でき、自動でロック状態にできるような構成にすれば、簡単にロック解除やロック状態にすることができるので便利である。
【００３４】
本構成を採用することにより、コンバインの前方にある刈取装置９や、稲株元などの視界性が向上し、刈り取り作業などの作業性に優れる。そして、オペレータの体型に合ったメータ位置にすることができるため、どのような体型のオペレータが作業する場合でも、コンバインの前方の視界を確保できる。また、作業の種類に応じて、例えば立ち作業や座り作業などのオペレータの動作に合ったメータ位置にすることができ、どのような作業状態においてもコンバインの前方の視界が確保できる。更にオペレータがコンバインに乗降する際、メータパネル３６を前方に移動させて操縦スペースを確保できるので、スムーズな乗降が可能となる。
【００３５】
図８には、本発明の他の実施例によるコンバインの横オーガ１７の縦側断面図を示し、図９には、本発明の他の実施例によるコンバインのオーガ１５の排出口１７ｃ付近の斜視図を示す。  
本実施例によるコンバインは、横オーガ１７が筒状の固定オーガ１７ａと、該固定オーガ１７ａに伸縮自在に取付けた筒状の移動オーガ１７ｂとにより分割形成する構成である。前記固定オーガ１７ａの基部と縦オーガ１６との接続部分は公知であり、横排出オーガ１７が上下動自在および縦オーガ１６の軸心を中心に旋回するように構成する。固定オーガ１７ａには固定オーガ螺旋７を設けている。固定オーガ螺旋１７は、固定オーガ１７ａに設けた中間側軸受部１１に軸装している。
【００３６】
前記移動オーガ１７ｂを移動させるための構成は任意であり、一例を示すと、固定オーガ１７ａの外周部分には外側軸受部材１２を設け、外側軸受部材１２には伸縮作動軸部材６の先端を軸装し、伸縮作動軸部材６には移動オーガ１７ｂの任意部分に設けた伸縮用受部材１８を螺合させ、前記伸縮作動軸部材６の基部側は前記固定オーガ１７ａの外周に設けたモータ等により構成する駆動部材５に接続し、駆動部材５により伸縮作動軸部材６を回転させて伸縮用受部材１８を長さ方向（図８の矢印Ｄ方向）に往復移動させて移動オーガ１７ｂを固定オーガ１７ａに対して伸縮させる。
【００３７】
そして、前記移動オーガ１７ｂには伸縮螺旋１９を設けており、該伸縮螺旋１９が回動することにより穀粒を搬送する。前記横オーガ１７は、その先端に軸心方向に対する円周方向（図９の矢印Ｅ方向）に所定範囲の角度以内で左右回動するオーガ穀粒排出口１７ｃを有するオーガ先端排出部２１を回動自在に設けている。
【００３８】
オーガ先端排出部２１は、横オーガ１７と同心状の筒部材を、横オーガ１７の先端に左右回動のみ自在に取付け、この横オーガ１７の軸心に対して交差する方向の排出口１７ｃを有する。オーガ先端排出部２１全体が横オーガ１７に対して回動する。
【００３９】
穀粒排出作業停止中にオーガ先端排出部２１は例えば横オーガ１７に対して真上の位置まで回動可能であり、所定角度以上オーガ先端排出部２１を左右回動させると、機体移動中にオーガ穀粒排出口１７ｃから穀粒が漏れるのを防止でき、また穀粒排出方向を変更できる。
【００４０】
そして図９に示すように、横オーガ１７の先端排出部２１の前方・左右方向の合計３カ所に照明器具５０を構成している。上記オーガ１５の伸縮・左右回動機構を利用することでコンバインの周囲の全方向の範囲を照らすことが可能となる。
【００４１】
従来は、コンバインの全周囲を照射することは、不可能であった。
【００４２】
しかし、本構成を採用することにより、オーガ１５の旋回や、伸縮、左右回動等をさせることでコンバインの全周囲が照射可能となるため、コンバインの内部の作業以外の、すなわちその他のコンバインの周辺作業も可能になる。したがってオーガ１５の穀粒排出作業のみならず、コンバインの全周囲が照らされるため、収穫作業全体においても照明器具５０が利用でき、収穫作業全体のスムーズ化、効率化が図れる。
【００４３】
図１０には、本発明の他の実施例によるコンバインの右前方から見た場合の前方部分の斜視図を示す。  
図１０に示すように、キャビン型のコンバインの場合は、コンバインのルーフの側方に照明器具５０を多目的灯として設けても良い。
【００４４】
照明器具５０の取り付け位置は、右側方でも左側方でも良いが、ドア２９のある右側方に取り付けて、照明器具５０の電源をドア２９の開閉に連動させれば、コンバインの乗降の際に便利である。例えばドア２９を開けると電源が入って照明器具５０が点灯し、ドア２９を閉めると照明器具５０が消灯するようにすればよい。また、コンバインに乗る前に、リモコンを使用して照明器具５０を点灯させても良いし、作業時には照明器具５０の電源を手動にしても良い。
【００４５】
従来は、夜間の乗降時は、暗く危険であり、また作業時には、コンバインの側方の状態の視認が困難であった。
【００４６】
しかし、本構成を採用することにより、夜間の乗降時でも、安全に乗降でき、また、見た目にも良く、デザイン性に優れる。そして夜間の作業時においても、コンバインの側方の状態が容易に視認可能である。
【００４７】
図１１には、本発明の他の実施例によるコンバインの前方部分の右側面図を示す。  
キャビン型のコンバインのガラスドア２９を丸くしてルーフまで延長しても良い。伸縮するオーガ１５を備えたコンバインの最大の長所は、籾の排出時に、トラックの荷台とオーガ穀粒排出口１７ｃとの位置合わせが、コンバインの機体を前後進させることなくオーガ１５を伸縮させることで調整できることである。そのため、伸縮するオーガ１５を備えたコンバインはトラックに対して後付しなくても、オーガ１５を旋回させて回り刈りの流れに合わせてトラックを横付けすることで効率よく排出作業ができる。
【００４８】
本構成を採用することにより、コンバインの右側方の視界性に優れるため、上記横付け可能であるという長所を更に生かすことができる。また、ルーフ部分の構成が簡素化されるため、経済的にも低コストで良い。そしてコンバインの側面上方の、例えば農道が田圃に対して高い位置にある場合は視界を確保できるため、安全である。
【００４９】
図１２には、本発明の他の実施例によるコンバインの運転台２５の上方から見た斜視図を示す。  
運転台２５はフロント側の壁面パネル３２と左サイド壁面パネル３３を備え、運転台２５の右側面はオペレータの乗降用の空間が設けられている。前記フロント側の壁面パネル３２の右寄り部分にはパワステレバーと略称される操向レバー２８、その後方に近接する位置に、操向レバー２８を操作する時に操作腕や操作手を置くための受台（ハンドレスト）３０と該受台３０を支持し、かつオペレータが乗降する時の支えバーとなるアーム３５が機体に設けられている。また受台３０の左側には走行速度、グレンタンク内の穀粒の貯留量などを表示するフロントメータパネル３６が設けられ、またメータパネル３６の後方には刈取装置９や走行用の機器を操縦したり、自動制御関係の操作パネル３７が設けられている。これら受台３０、アーム３５、メータパネル３６及び操作パネル３７は一体成形した合成樹脂から得られる。
【００５０】
また、操作パネル３７の右側の左サイド側壁面パネル３３には、主変速レバー２２、旋回モード切換レバー２３、刈取・脱穀レバー２４、作業部分の回転数を調節するスロットルレバー２６、副変速レバー２７、及び、これらのレバーを前後左右に操作するためのレバーガイドを備えたガイド板５２が設けられている。
【００５１】
さらに、前記操縦席２０の後方には作業機切換レバー３８やオーガコントロールレバー３４、オーガ１５の伸縮・左右回動レバー３１などを搭載したオーガ操作パネル４０の設置部４２が設けられている。
【００５２】
そして、図１２に示すように、コンバインのオーガ１５の操作パネル部４０に、オーガ１５の操作状態が確認できる様に、情報液晶モニター３９が設けられている。  
従来は、オーガ１５の旋回方向や位置、左右回動状態等が操作パネル部４０のレバー類の操作位置状態を見るだけでは確認しにくかった。特にオーガ１５の排出口１７ｃが遠方に位置する場合は、操縦席２０から確認しにくい。
【００５３】
しかし、本構成を採用することにより、オーガ１５の排出口１７ｃが遠方に位置する場合でも、レバー類の操作とオーガ１５の旋回方向や位置、左右回動状態等が確認し易くなり、更にオーガ１５の旋回方向や位置等の微調整も可能となる。
【００５４】
図１３には、本発明の他の実施例によるコンバインの横オーガ１７の排出口１７ｃの斜視図を示す。図１３（ａ）には、横オーガ１７の両側方への一対の開閉型シャッタ４１（４１ａ，４１ａ）が閉じている状態を表し、図１３（ｂ）には、シャッタ４１が開いている状態を表す。
【００５５】
横オーガ１７の排出口１７ｃにモータ４３を設け、シャッタ４１（４１ａ，４１ａ）を開閉可能にすることにより、コンバインの移動時にはシャッタ４１を閉めて排出口１７ｃから籾がこぼれる、いわゆる籾こぼれをなくす構成である。シャッタ４１は、図１３（ｃ）の横オーガ排出口１７ｃの正面図に示すように、モータ４３に直結するモータギア４３ａとシャッタ４１ａ，４１ａの開閉アームとしての機能を兼ねる照明器具５０ａ，５０ａの一端に直結したアームギア５０ｂ、５０ｂがギア４３ｂ、４３ｂ，４３ｃを介して連動する構成であるので、モータ４３を矢印Ｈに回動させることで、シャッタ４１を開くことができる。
【００５６】
図１３（ａ）に示すように、シャッタが閉じている場合は照明器具５０を排出口１７ｃ下に設置して排出口１７ｃ下方を照らすようにして、図１３（ｂ）に示すように、シャッタを開けた場合はシャッタ４１の外部に半円状に照明器具５０を並べれば、オーガ１５の排出口１７ｃ全体を照らすことができ、穀粒の排出作業を行い易くなる。また、照明器具５０をプラチックカバーにより覆うことで、障害物と干渉しても照明器具５０の損傷を防ぐことができる。  
そして、本構成を採用することにより、横オーガ１７の排出口１７ｃからフレキシブルコンテナ等に籾を移して籾を運搬する際に、シャッタ４１が閉じている状態で籾袋の口を広げてから、シャッタ４１を開ければ、籾こぼれをなくすことができる。また、照明器具５０は夜間時における刈り取り等の作業の作業灯として使用することが可能である。
【００５７】
図１４（ａ）は、本発明の他の実施例によるコンバインの右前方から見た場合の前方部分の斜視図を示す。図１４（ｂ）は、燃料タンク４５を二本のステップフレーム４８に載置して係止する部分の拡大図である。図１４（ｂ）に示すように、燃料タンク４５には燃料タンク４５の底面にはステップフレーム４８が入り込む凹部を形成しておき、凹部先端にはステップフレーム４８にビス止め可能なタンクフランジ４５ａを設けているので、燃料タンク４５の凹部にステップフレーム４８を嵌め込み、タンクフランジ４５ａでビス止めすることで両者を結合できる。
【００５８】
本実施例では、比較的小型なコンバインの燃料タンク４５を塑性加工成形により構成し、この燃料タンク４５の上面部をステップマット４６を兼ねた形状にしている。そして図１４（ａ）に示すように、従来はステップマット４６上の足下にあった燃料タンク４５の給油口４５ｂをエンジンカバー６５側の位置に配置している。そのため、従来は給油口４５ｂが足元部分にあることで、操縦席２０に着席した際にオペレータの足元部分が狭く窮屈であったが、本構成を採用することにより、操縦席２０にオペレータが着席した際に足元部分が広くなる。
【００５９】
また、ステップマット４６はその縦断面を凹凸形状にして燃料タンク４５と一体でブロー成形しすると高強度のステップマット４６が得られる。また、縦断面が凹凸形状のステップマット４６を燃料タンク４５とは別体で作製し、燃料タンク４５の上面に固定しても良い。  
また、図１４に示す例では、ステップマット４６のパターンをストライプ型（リブ形状）にしているが、波形や、市松模様など、どのような模様でも良い。
【００６０】
このように図１４に示す構成を採用することにより、給油タンク４５とステップマット４６とステップフレーム４８を、これらの部品の周辺のカバー類と共に一体化することで、組立、取付などの構成の簡素化が達成され、これらの部品をそれぞれ製造する場合に比べて部品点数の削減を図ることができ、低コストで製造できる。更にコンバイン全体の軽量化も達成できる。また、これらの部品をそれぞれ製造して接合させる場合は錆等の問題も発生するが、できるだけ接合部分をなくして一体化することで耐腐食性が向上し、錆等にも強くなる。また、燃料タンク４５を製造するときに給油口４５ｂの位置等も見直すことで、コンバインを操縦するオペレータの足元部分が広くなりオペレータが操縦する際の快適性も向上する。また、ステップフレーム４８の上に燃料タンク４５をおいて、そこからホースで給油できるので給油性も良くなる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明はトラクタやコンバインを含む農業用作業車両だけでなく、工業用作業車両においても利用可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施例のコンバインの右側面図である。
【図２】図１のコンバインの平面図である。
【図３】図１のコンバインの脱穀装置とグレンタンク部分の正面断面図である。
【図４】本発明の一実施例のコンバインのグレンタンクを回動させた場合のグレンタンクと脱穀装置の部分を示した斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例によるコンバインの右前方から見た場合の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例によるコンバインの操縦席のメータパネル部分の斜視図である。
【図７】図６のコンバインの操縦席部分の右側面図を示す。
【図８】本発明の他の実施例によるコンバインの横オーガの縦断面図である
【図９】本発明の他の実施例によるコンバインのオーガの排出口付近の斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施例によるコンバインの右前方から見た場合の前方部分の斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施例によるコンバインの前方部分の右側面図である。
【図１２】本発明の他の実施例によるコンバインの運転台の上方から見た斜視図である。
【図１３】本発明の他の実施例によるコンバインのオーガの排出口の斜視図である。図１３（ａ）は、シャッタが閉じている横オーガ排出口斜視図を示し、図１３（ｂ）は、シャッタが開いている横オーガ排出口斜視図を示し、図１３（ｃ）はモータの回動によりシャッタが開く構成を示す横オーガ排出口正面図である。
【図１４】図１４（ａ）本発明の他の実施例によるコンバインの右前方から見た場合の前方部分の斜視図である。図１４（ｂ）は、燃料タンク４５を二本のステップフレーム４８に載置して係止する部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００６３】
２  車体                      ３  走行装置（走行クローラ）
４  走行装置本体              ５  駆動部材
６  伸縮作動軸部材            ７  固定オーガ螺旋
８  分草杆                    ９  刈取装置
１０  脱穀装置                １１  中間側軸受部
１２  外側軸受部材            １３  グレンタンク
１３ａ  グレンタンク螺旋      １４  フィードチェーン
１５  オーガ                  １６  縦オーガ  
１７  横オーガ                １７ａ  固定オーガ
１７ｂ  移動オーガ            １７ｃ  穀粒排出口
１８  伸縮用受部材            １９  伸縮螺旋
２０  操縦席                  ２１  オーガ先端排出部
２２  主変速レバー            ２３  副変速レバー
２４  刈取・脱穀レバー        ２５  運転台
２６  アクセルレバー          ２７  スロットルレバー
２８  操向レバー              ２９  ドア
３０  受台                    ３１  伸縮・回動レバー
３２  フロント側壁面パネル    ３３  サイド側壁面パネル
３４  オーガコントロールレバー
３５  受台支えアーム          ３６  フロントメータパネル
３７  操作パネル              ３８  作業機切換レバー
３９  モニター
４０  オーガ操作パネル        ４１  シャッタ
４２  オーガ操作パネル設置部  ４３  モータ
４５  燃料タンク              ４５ａ  タンクフランジ
４５ｂ  給油口                ４６  ステップマット 
４８  ステップフレーム        ５０  照明器具
５０ａ  レンズ部              ５０ｂ  作業ライトケース
５１  ロック解除レバー        ５２  ガイド板
５６  引き起こし装置          ５８  引き起こしケース
６４  エンジン                ６５  エンジンカバー
６６  扱室                    ６６ａ  扱室カバー
６９  扱胴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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