(57)【要約】【課題】  リップ突起の破損の防止を図ると共に、Ｃ型部材との結合力の向上を図ることが可能な係合部材及び係合部材セットを提供すること。【解決手段】  係合部材３は、リップ突起１４に加え、このリップ突起１４の両側縁部から内向き又は外向きに屈曲形成された屈曲片１５を更に備え、屈曲片１５がリップ壁６に係合可能な構成であるため、Ｃ型部材２又は係合部材３が変形した場合にあっても、屈曲片１５はリップ壁６に係合することになり、従来に比して、外れにくくなる。また、屈曲片１５を備えているため、リップ突起１４をＣ型部材２内に挿入する際に、リップ突起１４がＣ型部材２を押して、その結合の際に係る力を分散させることができる。また、屈曲片１５を変形させることで、結合の際の力を吸収し、リップ突起１４の破損を防止する。【選択図】  図１
2007070902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備えるＣ型部材に係合可能な係合部材であって、
平板状のプレート部と、
前記プレート部から立設され互いに対面する一対の対面壁部と、を具備し、
前記対面壁部の頂部には、前記プレート部の長手方向に突出し前記一対のリップ壁に係合可能な一対のリップ突起が形成され、
前記一対のリップ突起には、その両側縁部から内向き又は外向きに屈曲された一対の屈曲片が設けられていることを特徴とする係合部材。
【請求項２】
前記対面壁部の頂部は、略台形状の台形部を有し、
当該台形部の下底部が前記プレート部側に配置され、
前記一対のリップ突起は、前記下底部を含み、前記リップ壁に係合可能とされ、
前記屈曲片は、前記台形部の斜辺部から屈曲されていることを特徴とする請求項１記載の係合部材。
【請求項３】
前記一対の屈曲片は、鈍角に屈曲形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の何れか一項に記載の係合部材。
【請求項４】
断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備えるＣ型部材と、
請求項１〜３項の何れか一項に記載の係合部材と、を備え、
前記一対のリップ突起が、前記一対のリップ壁に係合されることを特徴とする係合部材セット。
【請求項５】
前記Ｃ型部材は、前記リップ壁と側壁との間にリップ溝が形成され、
前記屈曲片は、前記リップ溝に係合可能であることを特徴とする請求項４記載の係合部材セット。
【請求項６】
断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備え、このリップ壁と側壁との間にリップ溝が形成されたＣ型部材に係合可能な係合部材であって、
第１の方向に沿って延びる平板状のプレート部と、
前記プレート部から立設され前記第１の方向と直交する第２の方向に沿って延び互いに対面する一対の対面壁部と、
前記対面壁部の頂部から前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向に沿うように屈曲形成され、前記Ｃ型部材内に挿入される挿入板と、を具備し、
前記挿入板は、その両側縁部から屈曲形成され、前記一対のリップ溝に係合可能な一対屈曲片を備えていることを特徴とする係合部材。
【請求項７】
断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備え、このリップ壁と側壁との間にリップ溝が形成されたＣ型部材と、
請求項６記載の係合部材と、を備え、
前記一対の屈曲片が、前記一対のリップ溝に係合されることを特徴とする係合セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｃ型部材に係合可能な係合部材、及び係合部材セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば外装板や断熱材等の建材は野縁や胴縁等の下地部材に取り付けられている。この下地部材としては、断面略コ字状のＣ型鋼（Ｃ型部材）等が採用され、このＣ型鋼の開放端部には、内側へ屈曲された一対のリップ部（リップ壁）が形成されている。このようなＣ型鋼が係合する係合部材としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載の係合部材１０１は、図１７に示すように、板状の台形部１０２を有し、この台形部１０２は、その上底１０２ａ側からＣ型鋼１０３内に挿入される。そして、台形部１０２における下底１０２ｂ側の両端部が一対のリップ部に係止される係止爪（リップ突起）１０２ｃを構成している。
【特許文献１】特開２００２−３８６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、Ｃ型部材とこれに係合する係合部材との結合力の更なる向上が望まれ、特に、外的荷重によりＣ型部材、係合部材が変形した場合にあっても結合状態を維持可能なものが求められている。また、上記係合部材にあっては、係止爪をＣ型部材内に挿入する際に、リップ部に接触する部分は、板状の台形部の端面であるため、過度の応力が係ってしましい、係止爪を破損する虞があり、Ｃ型部材との結合状態を維持できなくなる虞があった。また、Ｃ型部材を構成する材質が、係止爪を構成する材質よりも硬い場合にあっても、係止爪をＣ型部材内に挿入する際に、係止爪を破損する虞があり、係合部材とＣ型部材との結合状態を維持できなくなる虞があった。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、リップ突起の破損の防止を図ると共に、Ｃ型部材との結合力の向上を図ることが可能な係合部材及び係合部材セットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による係合部材は、断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備えるＣ型部材に係合可能な係合部材であって、平板状のプレート部と、プレート部から立設され互いに対面する一対の対面壁部と、を具備し、対面壁部の頂部には、プレート部の長手方向に突出し一対のリップ壁に係合可能な一対のリップ突起が形成され、一対のリップ突起には、その両側縁部から内向き又は外向きに屈曲された一対の屈曲片が設けられていることを特徴としている。
【０００６】
また、本発明による係合部材セットは、断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備えるＣ型部材と、上記係合部材と、を備え、一対のリップ突起が、一対のリップ壁に係合されることを特徴としている。
【０００７】
このような係合部材、係合部材セットを用いて、係合部材とＣ型部材とを結合する場合、係合部材の頂部をＣ型部材に対して押し込むことで、頂部に形成されたリップ突起をＣ型部材内に挿入して、係合部材のリップ突起をＣ型部材のリップ壁に係止させる。ここで、係合部材は、リップ突起に加え、このリップ突起の両側縁部から内向き又は外向きに屈曲形成された屈曲片を更に備えているため、屈曲片は、Ｃ型部材のリップ壁に係合可能な位置に配置される。例えば外的荷重によりＣ型部材又は係合部材が変形した場合、屈曲片がリップ壁に係合し、従前に比して滑りにくくなり、係合部材はＣ型部材に対して外れにくくなる。その結果、係合部材とＣ型部材との結合力の向上を図ることができる。また、リップ突起の両側縁部から屈曲形成された屈曲片を備えているため、リップ突起をＣ型部材内に挿入する際に、屈曲片がＣ型部材のリップ壁を押して、その際に係る力を分散させることができる。これにより、係合部材をＣ型部材に結合させ易くなる。また、リップ壁を構成する材質がリップ突起及び屈曲片を構成する材質より硬い場合には、リップ突起をＣ型部材内に挿入する際に、屈曲片を変形させることで、その際に係る力を吸収し、リップ突起及び屈曲片を損傷することなく、係合部材をＣ型部材に結合させることができる。
【０００８】
ここで、上記作用を奏する好ましい構成としては、対面壁部の頂部は、略台形状の台形部を有し、当該台形部の下底部がプレート部側に配置され、一対のリップ突起は、下底部を含み、リップ壁に係合可能とされ、屈曲片は、台形部の斜辺部から屈曲されている構成が挙げられる。こうすると、簡素な構造の係合部材を得ることができ、低コスト化を図ることができる。
【０００９】
また、一対の屈曲片は鈍角に屈曲形成されていると、一対の屈曲片の先端側は、リップ突起の幅より幅広となるため、係合部材をＣ型部材に結合する際に、一対の屈曲片が一旦閉じた後に再び開くスプリングバックによって、屈曲片の先端側が一対のリップ壁の間隔より大きく広がり、一層確実に屈曲片をリップ壁に係合させることができる。これにより、係合部材は、C型部材に対して一層外れにくくなる。
【００１０】
また、Ｃ型部材は、リップ壁と側壁との間にリップ溝が形成され、屈曲片は、リップ溝に係合可能な構成であると、Ｃ型部材又は係合部材が変形した場合に、屈曲片がリップ溝に深く進入する。これにより、係合部材は、C型部材に対して一層外れにくくなる。
【００１１】
本発明による係合部材は、断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備え、このリップ壁と側壁との間にリップ溝が形成されたＣ型部材に係合可能な係合部材であって、第１の方向に沿って延びる平板状のプレート部と、当該プレート部から立設され第１の方向と直交する第２の方向に沿って延び互いに対面する一対の対面壁部と、対面壁部の頂部から第１の方向及び第２の方向に直交する第３の方向に沿うように屈曲形成され、Ｃ型部材内に挿入される挿入板と、を具備し、挿入板は、その両側縁部から屈曲形成され、一対のリップ溝に係合可能な一対屈曲片を備えていることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明による係合部材セットは、断面略コ字状を成しその開放端部から内方へ屈曲された一対のリップ壁を備え、このリップ壁と側壁との間にリップ溝が形成されたＣ型部材と、上記係合部材と、を備え、一対の屈曲片が、一対のリップ溝に係合されることを特徴としている。
【００１３】
このような係合部材、係合部材セットを用いて、係合部材とＣ型部材とを結合する場合、係合部材の頂部をＣ型部材に対して押し込むことで、頂部に形成された挿入板をＣ型部材内に挿入させる。ここで、係合部材は、挿入板の両側縁部に形成された屈曲片が、Ｃ型部材のリップ壁に係合可能な構成であるため、例えば外的荷重によりＣ型部材又は係合部材が変形した場合にあっても、屈曲片がリップ壁に係合し、従前に比して滑りにくくなり、係合部材はＣ型部材に対して外れにくくなる。その結果、係合部材とＣ型部材との結合力の向上を図ることができる。また、挿入板の両側縁部から屈曲形成された屈曲片を備えているため、挿入板をＣ型部材内に挿入する際に、屈曲片がＣ型部材のリップ壁を押して、その際に係る力を分散させることができる。これにより、係合部材をＣ型部材に結合させ易くなる。また、リップ壁を構成する材質が挿入板及び屈曲片を構成する材質より硬い場合には、挿入板をＣ型部材内に挿入する際に、屈曲片を変形させることで、その際に係る力を吸収し、挿入板及び屈曲片を損傷することなく、係合部材をＣ型部材に結合させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の係合部材及び係合セットによれば、リップ突起の破損の防止を図ると共に、Ｃ型部材との結合力の向上を図ることが可能な係合部材及び係合部材セットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明による係合部材セットの好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において、同一または相当要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、説明の便宜上、係合部材の延在方向（長手方向）をＸ軸方向、Ｃ型部材の延在方向（長手方向）をＹ軸方向、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して直交する方向をＺ軸方向として説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図、図２は、図１に示す係合部材セットをＹ軸方向から見た断面図、図３は、図１中の野縁受けの正面図、図４は、図３に示す野縁受けの側面図、図５は、図３に示す野縁受けの平面図、図６は、図１中の野縁及び野縁受けの結合方法を説明するための断面図である。
【００１６】
本実施形態の係合部材セット１は、図１及び図２に示すように、天井の裏に配置された骨組みを構成する天井下地材としての野縁（Ｃ型部材）２と、この野縁２と結合する野縁受け（係合部材）３とを備え、野縁２及び野縁受け３は、互いに直交する方向に延在している。
【００１７】
野縁２は、断面略コ字状を成し、Ｙ軸方向に延びるベース板４と、このベース板４の両側縁部から立設され互いに対面する一対の側壁５，５と、この一対の側壁５，５のベース板４とは反対側の端部（開放端部）５ａ，５ａから内方へ屈曲された一対のリップ壁６，６と、を具備している。リップ壁６は、図２に示すように、側壁５の端部５ａからＸ軸方向へ略直角に屈曲されたフランジ部７と、このフランジ部７からＺ軸方向へ鈍角に屈曲形成されたリップ片８と、を備えている。そして、リップ片８と側壁５との間には、リップ溝９が形成されている。この一対のリップ片８間のＸ軸方向における間隔は、後述する野縁受け３の台形部（頂部）１３が挿入可能な大きさとされている。また、リップ壁６は、台形部１３を挿入する際に弾性変形し、台形部１３に形成された後述するリップ突起１４を係止可能とされている。
【００１８】
野縁受け３は、図１及び図３に示すように、断面略コ字状を成し、Ｘ軸方向に延びる平板状のプレート部１０と、このプレート部１０の両側縁部から立設され互いに対面する一対の対面壁部１１，１１と、を具備している。この対面壁部１１には、図１及び図４に示すように、Ｚ軸方向に延びる首部１２がＸ軸方向に複数並設されている。この首部１２のＸ軸方向の幅は、図２に示すように、野縁２の一対のリップ片８，８間の長さと略同じとされている。そして、首部１２の先端側には、略台形状の台形部１３が各々形成されている。この台形部１３は、その下底部が首部１２側に配置されて、下底部の両側が、Ｘ軸方向に突出し、野縁２の一対のリップ壁６，６に係合可能な一対のリップ突起１４，１４を構成している。そして、このリップ突起１４は、野縁２のリップ片８のＺ軸方向における端部８ａに係止されている。
【００１９】
ここで、リップ突起１４は、図１〜図５に示すように、そのＸ軸方向における両側縁部からＹ軸方向における内方（内向き）に屈曲され、一対のリップ壁６，６に係合可能な一対のバネ板部（屈曲片）１５，１５を備えている。バネ板部１５は、具体的には、台形部１３の斜辺から鈍角に屈曲形成されバネ性を有している。すなわち、図５に示すように、平面視において、台形部１３とバネ板部１５とのなす角θが鈍角になっている。そして、バネ板部１５は、リップ溝９内に挿入可能な位置に配置されている。また、バネ板部１５は、野縁受け３を野縁２に結合する際に、野縁２のリップ片８に面接触可能な面を有している。
【００２０】
次に、このように構成された野縁２と野縁受け３とを結合する方法について、図６（ａ）〜図６（ｄ）を参照して説明する。先ず、図６（ａ）に示すように、野縁２の一対のリップ片８，８間の開口部と野縁受け３の台形部１３とが互いに対向するように配置する。次に、図６（ｂ）に示すように、野縁２を野縁受け３に押し付けて、台形部１３を一対のリップ片８，８間に挿入する。このとき、リップ片８とバネ板部１５とが接触して、一対のバネ板部１５が互いに接近するように閉じる方向に弾性変形する。
【００２１】
次に、図６（ｃ）に示すように、野縁２を更に押し込むと、一対のバネ板部１５が更に弾性変形して、平面視において、台形部１３と略直交する位置まで変形し、リップ片８とバネ板部１５とが面接触する。次に、図６（ｄ）に示すように、野縁２を更に押し込むと、一対のリップ片８，８が互いに離間するように開く方向に弾性変形する。そして、更に野縁２を押し込むと、図２示すように、一対のリップ片８，８及び一対バネ板部１５，１５は、各々復元してスプリングバックし元の状態に戻る。この状態において、一対のリップ突起１４が一対のリップ片８の端部８ａに係止された状態となり、図５に示すように、４つのバネ板部１５がリップ溝９に進入可能な位置に配置されている。
【００２２】
ここで、例えば地震等の振動を始めとした外的荷重により野縁２又は野縁受け３が変形した場合には、バネ板部１５がリップ溝９に深く進入して、バネ板部１５とリップ片８とが強固に噛み合い、野縁２が野縁受け３から脱落しづらくなる。例えば、野縁受け３の対面壁部１１がＹ軸方向に内方に倒れ込むように変形した場合に、バネ板部１５がリップ溝９に深く進入し、バネ板部１５とリップ片８とが強固に噛み合うことになる。同様に、一対の対面壁部１１，１１がＹ軸方向に傾く場合、一対の対面壁部１１，１１がＺ軸方向において互いに反対方向に変形する場合、一対の対面壁部１１，１１がＸ軸方向において互いに反対方向に変形する場合、野縁２がＺ軸方向に動く場合、野縁２がねじれる場合等であっても、４つのバネ板部１５のうち何れかが、リップ溝９に深く進入し、リップ片８と強固に噛み合うことになり、野縁２が野縁受け３から脱落しづらくなる。
【００２３】
さらに、野縁２の一対の側壁５，５の開き、すぼみに対して、一対の側壁５，５のＸ軸方向の傾きに対して、野縁２のＺ軸方向の変位に対して、一対の側壁５，５のＹ軸方向の動きに対して、一対の側壁５，５のＺ軸方向の動きに対して、野縁２のねじりに対しても、４つのバネ板部１５のうち何れかが、リップ溝９に深く進入し、リップ片８と強固に噛み合うことになり、野縁２が野縁受け３から脱落しづらくなる。
【００２４】
このように本実施形態においては、係合部材セット１を用いて、野縁受け３と野縁２とを結合する場合、野縁受け３の台形部１３を野縁２に対して押し込むことで、台形部１３に形成されたリップ突起１４を野縁２内に挿入して、リップ突起１４を野縁２のリップ片８に係止することができる。ここで、野縁受け３は、リップ突起１４に加え、このリップ突起１１の両側縁部に形成されたバネ板部１５を更に備え、これらのリップ突起１４及びバネ板部１５がリップ片８に係合可能な構成であるため、野縁２又は野縁受け３が変形した場合に、バネ板部１５がリップ溝９に深く進入し、滑りにくくなり、野縁受け３は野縁２に対して外れにくくなる。その結果、野縁受け３と野縁２との結合力の向上を図ることができる。また、リップ突起１４の両側縁部から屈曲形成されたバネ板部１５を備えているため、リップ突起１４を野縁２内に挿入する際に、バネ板部１５が野縁２のリップ片８を押して、その際に係る力を分散させることができる。これにより、野縁受け３を野縁２に結合させ易くなる。また、リップ片８を構成する材質がリップ突起１４及びバネ板部１５を構成する材質より硬い場合には、リップ突起１４を野縁２内に挿入する際に、バネ板部１５を変形させることで、その際に係る力を吸収し、リップ突起１４及びバネ板部１５を損傷することなく、野縁受け３を野縁２に結合させることができる。その結果、野縁２及び野縁受け３の材質、板厚を自由に選定することができる。
【００２５】
また、一対のバネ板部１５，１５は鈍角に屈曲形成されているため、一対のバネ板部１５，１５の先端側は、リップ突起１４の幅より幅広となるため、野縁受け３を野縁２に結合する際に、一対のバネ板部１５，１５が一旦閉じた後に再び開くスプリングバックによって、バネ板部１５の先端側が一対のリップ片８，８の間隔より大きく広がり、一層確実にバネ板部１５をリップ片８に係合させることができる。これにより、野縁受け３は、野縁２に対して一層外れにくくなる。
【００２６】
対面壁部１１の頂部は、略台形状の台形部１３を有し、当該台形部１３の下底部がプレート部１０側に配置され、一対のリップ突起１４は、下底部により構成されて、リップ片８の先端に係合可能とされ、バネ板部１５は、台形部１３の斜辺部から屈曲されている。このため、簡素な構造の野縁受け３を得ることができ、低コスト化が図られている。
【００２７】
次に、本発明の第２実施形態に係る係合部材セット２１について、図７を参照しながら説明する。図７は、本発明の第２実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。この第２実施形態の係合部材セット２１が第１実施形態の係合部材セット１と違う点は、Ｘ軸方向において、一つの台形部１３に結合する野縁２に代えて、Ｘ軸方向において、隣接する二つの台形部１３，１３に結合する野縁２２を備える点である。具体的には、野縁２２は、ベース板２４がＸ軸方向に長くされ、一対のリップ片８，８の間隔が大きくされ、隣接する台形部１３，１３の反対側（Ｘ軸方向における外側）のリップ突起１４を係止することができる。このように構成しても第１実施形態の係合部材セット１と同様な作用・効果を奏する。
【００２８】
次に、本発明の第３実施形態に係る野縁受け３３について、図８を参照しながら説明する。図８は、本発明の第３実施形態に係る野縁受けを示す平面図である。この第３実施形態の野縁受け３３が第１実施形態の野縁受け３と違う点は、台形部１３から鈍角に屈曲形成された一対のバネ板部１５，１５に代えて、台形部１３から略直角に屈曲形成されたバネ板部３５を備える点である。このように構成してもよい。なお、鈍角に屈曲形成されたバネ板部１５を備える第１実施形態の野縁受け３の方が、強力なスプリングバックを得ることができるため、野縁２及び野縁受け３を強固に結合することができる。
【００２９】
次に、本発明の第４実施形態に係る係合部材セット４１について、図面を参照しながら説明する。図９は、本発明の第４実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図、図１０は、図９中の野縁受けの正面図、図１１は、図１０に示す野縁受けの平面図である。この第４実施形態の係合部材セット４１が第１実施形態の係合部材セット１と違う点は、Ｙ軸方向における内方に向かって（内向き）鈍角に屈曲された一対のバネ板部１５，１５を有する野縁受け３に代えて、Ｙ軸方向における外方に向かって（外向き）鈍角に屈曲された一対のバネ板部４５，４５を有する野縁受け４３を備える点である。このように構成しても第１実施形態の係合部材セット１と同様な作用・効果を奏する。
【００３０】
次に、本発明の第５実施形態に係る係合部材セット５１について、図１２を参照しながら説明する。図１２は、本発明の第５実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。この第５実施形態の係合部材セット５１が第４実施形態の係合部材セット４１と違う点は、Ｘ軸方向において、一つの台形部１３に結合する野縁２に代えて、Ｘ軸方向において、隣接する二つの台形部１３，１３に結合する野縁２２を備える点である。具体的には、野縁２２は、ベース板２４がＸ軸方向に長くされ、一対のリップ片８，８の間隔が大きくされ、隣接する台形部１３，１３の反対側（Ｘ軸方向における外側）のリップ突起１４を係止することができる。このように構成しても第５実施形態の係合部材セット４１と同様な作用・効果を奏する。
【００３１】
次に、本発明の第６実施形態に係る野縁受け６３について、図１３を参照しながら説明する。図１３は、本発明の第６実施形態に係る野縁受けを示す平面図である。この第６実施形態の野縁受け６３が第４実施形態の野縁受け４３と違う点は、台形部１３から鈍角に屈曲形成された一対のバネ板部４５，４５に代えて、台形部１３から略直角に屈曲形成されたバネ板部６５を備える点である。このように構成してもよい。なお、鈍角に屈曲形成されたバネ板部４５を備える第４実施形態の野縁受け４３の方が、強力なスプリングバックを得ることができるため、野縁２及び野縁受け４３を強固に結合することができる。
できる。
【００３２】
なお、上記第１〜第６実施形態において、屈曲された一対のバネ板部は、内向き又は外向きに屈曲形成されているが、対面する台形部１３に形成された一対のバネ板部のうち、一方を内向き、他方を外向きに屈曲形成しても良く、その角度は限定されない。要は、リップ突起１４の両側縁部から屈曲形成されたバネ板部１５がリップ壁６に係合可能であれば良い。
【００３３】
次に、本発明の第７実施形態に係る係合部材セット７１について、図面を参照しながら説明する。図１４は、本発明の第７実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図、図１５は、図１４に示す係合部材セットをＹ軸方向から見た断面図、図１６は、図１４中の野縁受けの側面図である。係合部材セット７１は、図１４及び図１５に示すように、第１実施形態と同じ構成の野縁２と、この野縁２と結合する野縁受け（係合部材）７３とを備え、野縁２及び野縁受け７３は、互いに直交する方向に延在している。
【００３４】
野縁受け７３は、図１４〜図１６に示すように、断面略コ字状を成し、Ｘ軸方向（第１の方向）に延びる平板状のプレート部８０と、このプレート部８０の両側縁部から立設されＺ軸方向（第２の方向）に延び互いに対面する一対の対面壁部８１，８１と、を具備している。この対面壁部８１には、Ｚ軸方向に延びる首部８２がＸ軸方向に複数並設されている。この首部８２のＸ軸方向の幅は、野縁２の一対のリップ片８，８の端部８ａ，８ａ間の長さと略同じとされている。そして、首部８２の先端側（頂部）には、Ｙ軸方向（第３の方向）における外方に略直角に屈曲され、野縁２内に挿入可能な挿入板８３が形成されている。
【００３５】
挿入板８３は、矩形状を成し、そのＸ軸方向における幅は、一対のリップ片８，８の端部８ａ，８ａ間の長さより少し長くされている。これにより、挿入板８３が、野縁２内に挿入されると、一対のリップ片８，８の端部８ａ，８ａによって係止されることになる。ここで、挿入板８３は、Ｘ軸方向における両側縁部から屈曲形成され一対のリップ溝９，９に係合可能な一対のバネ板部８５，８５を備えている。
【００３６】
バネ板部８５は、具体的には、図１５に示すように、Ｚ軸方向において首部８２側へ鈍角に屈曲されている。すなわち、挿入板８３とバネ板部８５とのなす角θは、鈍角になっている。バネ板部８５は、略矩形状を成し、挿入板８３を野縁２内に挿入する際に、野縁２のリップ片８に面接触可能に形成されている。そして、バネ板部８５は、リップ溝９内に進入し、リップ片８に係合されている。
【００３７】
このような野縁２と野縁受け７３とを結合する場合には、先ず、野縁２の一対のリップ片８，８間の開口部と野縁受け７３の挿入板８３とが互いに対向するように配置する。次に、野縁２を野縁受け７３に押し付けて、挿入板８３を一対のリップ片８，８間に挿入する。このとき、リップ片８とバネ板部８５とが面接触して、一対のバネ板部８５，８５が互いに接近する（閉じる）方向に弾性変形し、一対のリップ片８が互いに離間する（開く）方向に弾性変形する。更に、野縁２を更に押し込むと、一対のバネ板部８５が一対のリップ片８の端部８ａを乗り越え、各々復元して元の状態に戻る。この状態において、一対のバネ板部８５，８５は、一対のリップ片８，８に係止された状態となる。
【００３８】
このような係合部材セット７１によれば、野縁受け７３は、挿入板８３に加え、この挿入板８３の両側縁部に形成されたバネ板部８５を更に備え、これらの挿入板８３及びバネ板部８５がリップ片８に係合しているため、野縁２又は野縁受け７３が変形した場合に、バネ板部８５がリップ溝９に深く進入し、野縁受け７３は野縁２に対して外れにくくなる。その結果、野縁受け７３と野縁２との結合力の向上を図ることができる。また、挿入板８３の両側縁部から屈曲形成されたバネ板部８５を備えているため、挿入板８３を野縁２内に挿入する際に、バネ板部８５が野縁２のリップ片８と面接触し、その際に係る力を分散させることができる。これにより、野縁受け７３を野縁２に結合させ易くなる。また、バネ板部８５とリップ片８とを面接触させて、結合するため、リップ片８を構成する材質が挿入板８３及びバネ板部８５を構成する材質より硬い場合であっても、挿入板８３及びバネ板部８５を損傷することなく、野縁受け７３を野縁２に結合させることができる。
【００３９】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態において、Ｚ軸方向に屈曲されたリップ片８を備えるＣ型部材に、係合部材を結合する構成としているが、リップ片８を備えていないＣ型部材に、係合部材を結合する構成としてもよい。この場合には、リップ突起１４、バネ板部１５，３５，４５，６５は、フランジ部７に係合可能となる。
【００４０】
また、上記実施形態にあっては、Ｃ型部材を天井下地部材としての野縁とし、係合部材を野縁受け部材としているが、例えば、Ｃ型部材を壁下地部材としての胴縁とし、係合部材を胴縁受け部材としてもよく、また、Ｃ型部材及び係合部材は、下地部材等に限定されず、その他の建材を固定するための部材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。
【図２】図１に示す係合部材セットをＹ軸方向から見た断面図である。
【図３】図１中の野縁受けの正面図である。
【図４】図３に示す野縁受けの側面図である。
【図５】図３に示す野縁受けの平面図である。
【図６】図１中の野縁及び野縁受けの結合方法を説明するための断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る野縁受けを示す平面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。
【図１０】図９中の野縁受けの正面図である。
【図１１】図１０に示す野縁受けの平面図である。
【図１２】本発明の第５実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。
【図１３】本発明の第６実施形態に係る野縁受けを示す平面図である。
【図１４】本発明の第７実施形態に係る係合部材セットを示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す係合部材セットをＹ軸方向から見た断面図である。
【図１６】図１４中の野縁受けの側面図である。
【図１７】従来の係合部材セットを示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，２１，４１，５１，７１…係合部材セット、２，２２…野縁（Ｃ型部材）、３，３３，４３，６３，７３…野縁受け（係合部材）、５ａ…開放端部、６…リップ壁、９…リップ溝、１０，８０…プレート部、１１，８１…対面壁部、１３…台形部（対面壁部の頂部）、１４…リップ突起、１５，３５，４５，６５，８５…バネ板部（屈曲片）、８３…挿入板。
【図１】
2007070902.tif 000003
【図２】
2007070902.tif 000004
【図３】
2007070902.tif 000005
【図４】
2007070902.tif 000006
【図５】
2007070902.tif 000007
【図６】
2007070902.tif 000008
【図７】
2007070902.tif 000009
【図８】
2007070902.tif 000010
【図９】
2007070902.tif 000011
【図１０】
2007070902.tif 000012
【図１１】
2007070902.tif 000013
【図１２】
2007070902.tif 000014
【図１３】
2007070902.tif 000015
【図１４】
2007070902.tif 000016
【図１５】
2007070902.tif 000017
【図１６】
2007070902.tif 000018
【図１７】
2007070902.tif 000019