(57)【要約】【課題】安価で製造できるとともに屈曲性に優れたシールド電線を提供する。【解決手段】シールド電線１Ａは、一本の被覆電線６と、該被覆電線６の外周に巻かれた金属箔シールド４Ａと、該金属箔シールド４Ａの外周を覆ったシース５と、を有して構成されている。金属箔シールド４Ａは、芯線２の長手方向Ｎに沿って直線状に形成された切れ目４１が複数設けられているとともに、互いに間隔をあけて長手方向Ｎと直交する方向Ｋに隣り合う切れ目４１同士が、長手方向Ｎに沿って互いにずらされて千鳥状に配置されている。このような金属箔シールド４Ａにより構成されたシールド電線１Ａは、優れた屈曲性を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の芯線を被覆部で覆った被覆電線と、該被覆電線の外周に巻かれた金属箔シールドと、該金属箔シールドの外周を覆ったシースと、を有したシールド電線であって、
前記金属箔シールドに、該金属箔シールドを貫通した切れ目が複数設けられたことを特徴とするシールド電線。
【請求項２】
前記切れ目が、前記芯線の長手方向に沿って直線状に形成され、かつ、互いに間隔をあけて前記芯線の長手方向と交差する方向に隣り合う切れ目同士が前記芯線の長手方向に沿って互いにずらされて配置されたことを特徴とする請求項１に記載のシールド電線。
【請求項３】
前記切れ目が、前記芯線の長手方向と交差する方向に沿って直線状に形成され、かつ、互いに間隔をあけて前記芯線の長手方向に隣り合う切れ目同士が前記芯線の長手方向と交差する方向に沿って互いにずらされて配置されたことを特徴とする請求項１に記載のシールド電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズに対するシールド機能を備えたシールド電線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、搭載される種々のランプや種々のモータなどの電子機器にバッテリなどの電源から電力を供給したり制御装置から制御信号を送ったりするためにワイヤハーネスが配索されている。ワイヤハーネスは、複数の電線と、この電線の端末に取り付けられた端子金具などを備えている。前述したワイヤハーネスを構成する電線として、シールド電線を用いることがある（図９ないし図１１に示し、例えば、特許文献１，２を参照。）。
【０００３】
図９（ａ）に示されたシールド電線１０１Ａは、導電性の芯線１０２を絶縁性の被覆部１０３で被覆した被覆電線１２０と、該被覆電線１２０の外周に取り付けられた編組シールド１０４と、該編組シールド１０４の外周を覆った絶縁性のシース１０５と、を有して構成されている。この編組シールド１０４は、図９（ｂ）に示すように、複数のボビン２００に各々巻き付けられた金属性の素線１４１を互いに交差させながら編み込むなどして設けられたものであり、環状に形成されている。また、この編組シールド１０４は、所望のアース回路などと接続される。このような構成のシールド電線１０１Ａは、被覆電線１２０に混入しようとする外部ノイズが編組シールド１０４を介して前記アース回路に逃がされることにより、被覆電線１２０の芯線１０２に外部ノイズが混入することを防止する。
【０００４】
図１０に示されたシールド電線１０１Ｂは、導電性の芯線１０２を絶縁性の被覆部１０３で被覆した被覆電線１２０と、ドレイン線１０７と、これら被覆電線及びドレイン線１０７の外周に巻かれた金属箔シールド１０６と、金属箔シールド１０６の外周を覆った絶縁性のシース１０５と、を有して構成されている。また、金属箔シールド１０６と接触されたドレイン線１０７は、所望のアース回路などと接続される。このような構成のシールド電線１０１Ｂは、被覆電線１２０に混入しようとする外部ノイズが金属箔シールド１０６及びドレイン線１０７を介して前記アース回路に逃がされることにより、被覆電線１２０の芯線１０２に外部ノイズが混入することを防止する。
【０００５】
図１１に示されたシールド電線１０１Ｃは、複数の被覆電線及びドレイン線が束ねられた電線束１０８の外周に、帯状の導体薄膜シート１１０が螺旋状に巻かれて構成されている。この被覆電線は、図示しないが、図１０に示されたシールド電線１０１Ｂを構成する被覆電線１２０と同一の構成である。導体薄膜シート１１０は、薄い導体層とこの導体層に積層された薄い絶縁層と、を有して比較的薄い帯状に形成されているとともに、前記導体層がドレイン線と接触する向きで電線束１０８の外周に巻かれている。また、前記導体層と接触したドレイン線は、所望のアース回路などと接続される。このような構成のシールド電線１０１Ｃは、前記被覆電線に混入しようとする外部ノイズが導体薄膜シート１１０の導体層及び前記ドレイン線を介して前記アース回路に逃がされることにより、被覆電線の芯線に外部ノイズが混入することを防止する。
【特許文献１】特開２００３−１１５２２３号公報
【特許文献２】実開平６−４１０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記シールド電線１０１Ａは、編組シールド１０４が伸縮性を有していることから、屈曲性には優れている。しかしながら、この編組シールド１０４は上述したように素線１４１を編み込んで製造されるので製造能率が低く、コストも高くなってしまうという問題があった。一方、上記シールド電線１０１Ｂ，１０１Ｃは、シールド電線１０１Ａよりも安価に製造できるが、金属箔シールド１０６及び導体薄膜シート１１０が伸縮性を有していないので、屈曲性が悪いという問題があった。
【０００７】
したがって、本発明は、安価で製造できるとともに屈曲性に優れたシールド電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、導電性の芯線を被覆部で覆った被覆電線と、該被覆電線の外周に巻かれた金属箔シールドと、該金属箔シールドの外周を覆ったシースと、を有したシールド電線であって、前記金属箔シールドに、該金属箔シールドを貫通した切れ目が複数設けられたことを特徴とするシールド電線である。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記切れ目が、前記芯線の長手方向に沿って直線状に形成され、かつ、互いに間隔をあけて前記芯線の長手方向と交差する方向に隣り合う切れ目同士が前記芯線の長手方向に沿って互いにずらされて配置されたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記切れ目が、前記芯線の長手方向と交差する方向に沿って直線状に形成され、かつ、互いに間隔をあけて前記芯線の長手方向に隣り合う切れ目同士が前記芯線の長手方向と交差する方向に沿って互いにずらされて配置されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された発明によれば、金属箔シールドが切れ目により伸縮可能にされているので、この金属箔シールドを用いることにより屈曲性に優れたシールド電線を提供することができる。また、この金属箔シールドは、従来から用いられている編組シールドと同様に直接アース回路に接続することができるのでドレイン線が不要になるとともに、編組シールドと比べて安価で製造できるので、シールド電線を安価で提供することができる。
【００１２】
また、このような伸縮性のある金属箔シールドを用いることにより、シールド電線製造ラインにおいてシールド電線の流れ方向前端側から後端側に向かって金属箔シールドを徐々に巻き付けるようにしてもシワにならずに巻き付けることができる。このことにより、金属箔シールドを巻き付けた部分から順次シースを押出し成形することができるので、製造能率の向上を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載された発明によれば、芯線の長手方向に沿って直線状に形成され、かつ、互いに間隔をあけて前記芯線の長手方向と交差する方向に隣り合う切れ目同士が前記芯線の長手方向に沿って互いにずらされて配置されていることにより、これら切れ目が網状に広がることで金属箔シールドを芯線の長手方向と交差する方向に伸縮可能にすることができる。
【００１４】
請求項３に記載された発明によれば、芯線の長手方向と交差する方向に沿って直線状に形成され、かつ、互いに間隔をあけて前記芯線の長手方向に隣り合う切れ目同士が前記芯線の長手方向と交差する方向に沿って互いにずらされて配置されていることにより、これら切れ目が網状に広がることで金属箔シールドを芯線の長手方向に伸縮可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の第１の実施形態を図１ないし図４を用いて説明する。
【００１６】
図１に示すように、シールド電線１Ａは、導電性の芯線２を被覆部３で覆った一本の被覆電線６と、該被覆電線６の外周に巻かれた金属箔シールド４Ａと、該金属箔シールド４Ａの外周を覆ったシース５と、を有して構成されている。
【００１７】
上記芯線２は、銅または銅合金などの導電性を有する金属からなる複数の導線が撚られて形成されており、断面丸型に形成されている。即ち、芯線２は撚線である。また、上記被覆部３は、絶縁性を有する合成樹脂からなり、芯線２を絶縁状態に保って被覆している。これら芯線２及び被覆部３により構成される上記被覆電線６は、断面丸型に形成されている。また、シース５は、絶縁性を有する合成樹脂からなり、金属箔シールド４Ａの外周を覆う格好で押出し成形されている。
【００１８】
上記金属箔シールド４Ａは、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金を含んだ導電性を有する金属からなる導体層と、該導体層に積層された薄い合成樹脂フィルムと、を有して薄い帯状に形成されている。この合成樹脂フィルムは、前記導体層の補強の目的で設けられている。この金属箔シールド４Ａは、前記合成樹脂フィルムが被覆部３と接触する向きで被覆電線６の外周に海苔巻状に巻き付けられてるとともに、シース５の内側に配されている。
【００１９】
このような金属箔シールド４Ａは、図２に示すように、芯線２の長手方向Ｎに沿って直線状に形成された切れ目４１が複数設けられている。この切れ目４１は、前記導体層及び合成樹脂フィルムを貫通している。さらに、これらの複数の切れ目４１は、互いに間隔をあけて長手方向Ｎと直交する方向Ｋ（図３を参照）に隣り合う切れ目４１同士が、長手方向Ｎに沿って互いにずらされて千鳥状に配置されている。
【００２０】
上記構成の金属箔シールド４Ａは、複数の切れ目４１が網状に広がることにより、図３に示すように、長手方向Ｎと直交する方向Ｋ、即ち被覆電線６の径方向、に伸縮可能となっている。また、シールド電線１Ａを直線状に延ばした際には切れ目４１が閉じた状態となり、シールド電線１Ａを曲げた際には切れ目４１が開いた状態となる。このような金属箔シールド４Ａにより構成されたシールド電線１Ａは、優れた屈曲性を有している。
【００２１】
上記構成のシールド電線１Ａは、その端末が皮剥きされて露出した芯線２に配線用の端子金具が取り付けられるなどして相手側の端子金具と接続される。また、金属箔シールド４Ａは、シース５が除去されて露出した端部に環状の導電部品７が嵌められるなどして所望のアース回路８と接続される。なお、この金属箔シールドの端末処理は、従来の編組シールドと同様の処理を行うことが可能である。
【００２２】
このようなシールド電線１Ａは、ワイヤハーネスを構成する電線などとして用いられるとともに、被覆電線６の芯線２に侵入しようとする外部ノイズを、金属箔シールド４Ａの導体層を介して、アース回路８即ちシールド電線１Ａ外へ逃がす。
【００２３】
また、上記シールド電線１Ａは、以下のように製造される。まず、複数の素線を撚り合わせて芯線２を形成する。続いて、芯線２の長手方向Ｎの一端部（即ち芯線２の流れ方向の前端部）から他端部（即ち芯線２の流れ方向の後端部）に向かって順に合成樹脂を押出し成形することにより芯線２の外周に被覆部３を一体化させた被覆電線６を形成する。そして、この被覆電線６の長手方向Ｎの一端部（即ち被覆電線６の流れ方向の前端部）から他端部（即ち被覆電線６の流れ方向の後端部）に向かって徐々に金属箔シールド４Ａを巻き付けていくことにより被覆電線６の外周に金属箔シールド４Ａを一体化させていく。この際、金属箔シールド４Ａが伸縮性を有しているのでシワにならずに巻き付けることができる。また、金属箔シールド４Ａが巻き付けられた部分から被覆部３と同じ要領で順次金属箔シールド４Ａの外周にシース５を一体化させていく。こうしてシールド電線１Ａが製造される。
【００２４】
本実施形態によれば、金属箔シールド４Ａが切れ目４１により伸縮可能にされているので、この金属箔シールド４Ａを用いることにより屈曲性に優れたシールド電線１Ａを提供することができる。また、この金属箔シールド４Ａは、従来から用いられている編組シールドと同様に直接アース回路８に接続することができるのでドレイン線が不要になるとともに、編組シールドと比べて安価で製造できるので、シールド電線１Ａを安価で提供することができる。
【００２５】
また、このような伸縮性のある金属箔シールド４Ａを用いることにより、シールド電線製造ラインにおいて被覆電線６の流れ方向前端側から後端側に向かって金属箔シールド４Ａを徐々に巻き付けるようにしてもシワにならずに巻き付けることができる。このことにより、金属箔シールド４Ａを巻き付けた部分から順次シース５を押出し成形することができるので、製造能率の向上を図ることができる。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施形態を図５ないし図８を用いて説明する。また、同図において前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
図５に示す本実施形態のシールド電線１Ｂは、図６及び図７に示す金属箔シールド４Ｂを有して構成されている。この金属箔シールド４Ｂは、芯線２の長手方向Ｎと直交する方向Ｋに沿って直線状に形成された切れ目４２が複数設けられている。この切れ目４２は、前記導体層及び合成樹脂フィルムを貫通している。さらに、これらの複数の切れ目４２は、互いに間隔をあけて長手方向Ｎに隣り合う切れ目４２同士が、直交する方向Ｋに沿って互いにずらされて千鳥状に配置されている。
【００２８】
上記構成の金属箔シールド４Ｂは、複数の切れ目４２が網状に広がることにより、図７に示すように、長手方向Ｎに伸縮可能となっている。また、シールド電線１Ｂを直線状に延ばした際には切れ目４２が閉じた状態となり、シールド電線１Ｂを曲げた際には切れ目４２が開いた状態となる。このような金属箔シールド４Ｂにより構成されたシールド電線１Ｂは、優れた屈曲性を有している。
【００２９】
また、金属箔シールド４Ｂは、図８に示すように、シース５が除去されて露出した端部が撚り合わされて一本の撚線状にされるとともに、導電性の取付板９などに固定されて所望のアース回路８などと接続される。このようなシールド電線１Ｂは、ワイヤハーネスを構成する電線などとして用いられるとともに、被覆電線６の芯線２に侵入しようとする外部ノイズを、金属箔シールド４Ｂの導体層を介して、アース回路８即ちシールド電線１Ｂ外へ逃がす。
【００３０】
このように本発明では、従来の編組シールドに施していた種々の端末処理を金属箔シールド４Ａ，４Ｂに施すことができる。
【００３１】
また、上述した第１，２の実施形態では、シールド電線１Ａ，１Ｂは一本の被覆電線６を有したものであったが、本発明では被覆電線６を複数本有していても良い。
【００３２】
また、上述した第１，２の実施形態では、金属箔シールド４Ａ，４Ｂは、導体層に補強のための合成樹脂フィルムが積層された構成であったが、本発明では、金属箔シールドは、合成樹脂フィルムを必ずしも有していなくても良い。即ち、本発明では、少なくとも金属箔を有したものを「金属箔シールド」に含む。
【００３３】
また、上述した第１，２の実施形態では、芯線２の長手方向Ｎに沿って直線状に形成された切れ目４１を有した金属箔シールド４Ａ、及び、芯線２の長手方向Ｎと直交する方向Ｋに沿って直線状に形成された切れ目４２を有した金属箔シールド４Ｂを例に挙げて説明したが、本発明では、切れ目が芯線２の長手方向Ｎに交差する方向、即ち長手方向Ｎに対して斜め方向、に形成されていても良い。また、長手方向Ｎに沿って直線状に形成された切れ目４１と、交差する方向Ｋに沿って直線状に形成された切れ目４２と、長手方向Ｎに対し斜め方向に沿って直線状に形成された切れ目と、を組み合わせて設けても良い。
【００３４】
さらに、本発明では、上記切れ目は直線状に形成されるのが望ましいが、必ずしも直線状でなくても良く、例えば波状に形成されていても良い。
【００３５】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるシールド電線を示す斜視図である。
【図２】図１に示されたシールド電線の金属箔シールドを示す斜視図である。
【図３】図２に示された金属箔シールドの伸縮性を説明するための概略説明図である。
【図４】図１に示された金属箔シールドの端末処理方法を説明するための概略説明図である。
【図５】本発明の第２の実施形態にかかるシールド電線を示す斜視図である。
【図６】図５に示されたシールド電線の金属箔シールドを示す斜視図である。
【図７】図５に示された金属箔シールドの伸縮性を説明するための概略説明図である。
【図８】図５に示された金属箔シールドの端末処理方法を説明するための概略説明図である。
【図９】（ａ）は、従来の編組シールドを有したシールド電線を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示された編組シールドの製造方法を説明するための概略説明図である。
【図１０】従来のドレイン線を有したシールド電線を示す斜視図である。
【図１１】従来のドレイン線を有した他のシールド電線を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  シールド電線
２  芯線
３  被覆部
６  被覆電線
４Ａ，４Ｂ  金属箔シールド
５  シース
１Ａ，１Ｂ  シールド電線
４１，４２  切れ目
Ｎ  長手方向
Ｋ  直交する方向（交差する方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007311233.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007311233.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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