(57)【要約】【課題】  耐ペン摺動性、耐擦傷性、表面硬度に優れ、かつ光透過率が高く乱反射を起こさない帯電防止ハードコート剤およびタッチパネル用ハードコートフィルムを得る。【解決手段】  式（１）、（２）、（３）で示されるリチウム塩のうち少なくとも１種と、エチレン性不飽和二重結合を有する単量体とからなり、該リチウム塩は該単量体の樹脂固形分１００重量部に対して固形分で０．５〜５０重量部とする。更にシリコーン系界面活性剤を配合する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（１）、（２）、（３）で示されるリチウム塩のうち少なくとも１種と、エチレン性不飽和二重結合を有する単量体とからなり、該リチウム塩が該単量体の樹脂固形分１００重量部に対して固形分で０．５〜５０重量部であることを特徴とする帯電防止ハードコート剤。
式（１）Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３−
式（２）Ｌｉ＋（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−
式（３）Ｌｉ＋ＣｌＯ４−
【請求項２】
更に、シリコーン系界面活性剤を含むことを特徴とする請求項１記載の帯電防止ハードコート剤。
【請求項３】
該帯電防止ハードコート剤を塗布し、硬化して形成したハードコート層を含むタッチパネル用ハードコートフィルム。
【請求項４】
全光線透過率が９０％以上であり、該ハードコート層の表面抵抗値が１０１３Ω／□未満で、鉛筆硬度が２Ｈ以上であることを特徴とする請求項３記載のタッチパネル用ハードコートフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は帯電防止ハードコート剤及びタッチパネル用ハードコートフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムはその加工性、透明性等に加えて、軽量、安価といったことから、自動車業界、家電業界を始めとして種々の産業で使用されているが、ガラスに比較して柔らかく、表面に傷が付き易い等の欠点を有している。この欠点を改良するために表面にシリコン系塗料、アクリル系塗料、メラミン系塗料等のハードコート剤を塗布することが一般的な手段として行われている。また、ホコリの付着防止やプラスチックフィルムの取り扱い時のゴミの混入を防止することを目的に帯電防止機能を有するコート剤が開発されている。
【特許文献１】特開２００１−２１４０９２号
【特許文献２】特許第３１９８４９４号
【特許文献３】特許第３２０７９２６号
【特許文献４】特許第３４５４９２号
【特許文献５】特開２０００−３４７００１号
【特許文献６】特開２００４−８２６１３号
【特許文献７】特開平７−２５８６２８号
【特許文献８】特開平５−３３９３０６号
【特許文献９】特開２００４−８６１９６
【特許文献１０】特開２００４−２１１０２５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、帯電防止を目的としたコート剤として、界面活性剤、金属ナノ粒子、カーボン等を添加したり、兀共役系導電性ポリマーを混合したり、反応させて導電性機能を付与させたものが知られている。
【０００４】
例えば、特開２００１−２１４０９２号には、導電性酸化物微粒子を多官能アクリレート等に混合する技術が開示されている。
【０００５】
特許第３１９８４９４号は、導電性酸化物粒子を含有させたコート剤があるが、導電性酸化物粒子を混合させているため、コート剤や塗工フィルムの透明性が損なわれるといった欠点があった。
【０００６】
特許第３２０７９２６号は、アルカリ金属、アルカリ土類金属塩及びアンモニウム塩からなる塩とイミダゾリン型界面活性剤を併用して配合されてなる光硬化性樹脂組成物である。
【０００７】
また、特許第３４５４９２号は、反応性アニオン系／ノニオン系界面活性剤又は第４アンモニウム塩を含む帯電防止可塑剤、フェニルケトン骨格を有する第４級アンモニウム塩、分子内に少なくとも１個の不飽和基を有する化合物として、（メタ）アクリル酸エステル及び光開始剤を含んでなる樹脂組成物が開示されている。
【０００８】
これら２つの特許は界面活性剤による効果であり、湿度に影響され易く耐湿性が必要とされる用途には使用できなかった。
【０００９】
また、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン等の兀共役系導電性ポリマーは透明性が劣るとともに共役部の紫外線劣化により導電率が低下するといった問題があった。
【００１０】
本発明は、かかる背景技術に鑑み検討したもので、光透過率が高く、しかも乱反射を起こさない、表面硬度や耐擦傷性、帯電防止性、ペン摺動耐久性に優れた帯電防止ハードコート剤およびタッチパネル用帯電防止ハードコートフィルムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、請求項１記載の発明は、下記式（１）、（２）、（３）で示されるリチウム塩のうち少なくとも１種と、エチレン性不飽和二重結合を有する単量体とからなり、該リチウム塩が該単量体の樹脂固形分１００重量部に対して固形分で０．５〜５０重量部であることを特徴とする帯電防止ハードコート剤である。
式（１）Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３−
式（２）Ｌｉ＋（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−
式（３）Ｌｉ＋ＣｌＯ４−
また、請求項２記載の発明は、更に、シリコーン系界面活性剤を含むことを特徴とする請求項１記載の帯電防止ハードコート剤である。
また、請求項３記載の発明は、該ハードコート剤を塗布し、硬化させて形成したハードコート層を含むタッチパネル用ハードコートフィルムである。
更に、請求項４記載の発明は、全光線透過率が９０％以上であり、該ハードコート層の表面抵抗値が１０１３Ω／□以下で、鉛筆硬度が２Ｈ以上であることを特徴とする請求項３記載のタッチパネル用ハードコートフィルムである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の帯電防止ハードコート剤およびそれを利用したタッチパネル用帯電防止ハードコートフィルムは、透明性が高く、耐擦傷性、耐スクラッチ性が高く、ペン摺動耐久性が優れる上、帯電防止機能にも優れ、液晶表示体における偏光板用、あるいは各種ディスプレイの保護用として、好適に用いることができる。さらに、シリコーン系界面活性剤と併用することにより耐ペン摺動性、耐擦傷性、硬度のいずれの特性も優れたものとなる。特に全光線透過率が９０％以上であり、該ハードコート層の表面抵抗値が１０１３Ω／□未満、鉛筆硬度が２Ｈ以上のフィルムとすることにより、透明性、帯電防止性、硬度に優れたものとなる
また、本発明のハードコートフィルムに、反射防止、電磁波シールド、導電性、粘着加工、偏光機能などの機能を付与する目的で、各種の機能材料を添加、塗工、蒸着、スパッタ、フィルムラミネート加工等も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１４】
本発明に用いる、リチウム塩は、下記式（１）及び／又は（２）で示される。
式（１）Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３−
式（２）Ｌｉ＋（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−
式（３）Ｌｉ＋ＣｌＯ４−
式（１）（２）に示すアニオンは数種類の共鳴構造をとり、マイナス電荷の非局在化が起こるため、マイナスイオンとして非常に安定である。さらに、フッ素化アルキル基の強い電子吸引性の効果もあり、リチウムイオンが非常に解離しやすい。このため、これらのリチウム塩は有機溶媒もしくは樹脂中で、高いリチウムイオン伝導性を発現する。
式（３）に示すアニオンもリチウムイオンを非常に解離しやすく、有機溶媒もしくは樹脂中で高いリチウムイオン伝導性を発現する。
【００１５】
リチウム塩は、界面活性剤型帯電防止剤と比較して以下のような特徴を有する。第一に、界面活性剤のように塗膜表面からの飛散や拭き取りによる脱落がないため、帯電防止性能の持続性に優れる。第二に、塗膜表面へのブリードがないためリコート性に優れる。第三に、表面に吸着した水分ではなく、塗膜中に含有されるリチウムイオンがイオン伝導の媒体となるため、界面活性剤のように導電性が湿度依存を示し、低湿度下で導電性が低下することがない。
【００１６】
また、リチウム塩は、親水性ポリマー型帯電防止剤と比較して以下のような特徴を有する。第一に、親水性ポリマー型帯電防止剤では表面に位置する親水基に吸着した水分がイオン伝導の媒体となるため、表面に十分な親水基を得るために、かなりの親水性ポリマーを添加する必要があり、表面硬度等の塗膜物性に大きな影響を及ぼすが、リチウム塩はリチウムイオンの移動により導電性を得るため、添加量を後述するような少量に抑えることができる。第二に、表面に吸着した水分ではなく、塗膜中に含有されるリチウムイオンがイオン伝導の媒体となるため、親水性ポリマーのように導電性が湿度依存を示し、低湿度下で導電性が低下することがない。
【００１７】
更に、リチウム塩は、導電性金属酸化物型帯電防止剤と比較して以下のような特徴を有する。第一に、金属酸化物のような着色が全くなく、極めて高い透明性を有する。第二に、金属酸化物では数１００ナノメートル以下程度の微粒子を塗膜中で接触させることによって導電性を得るため、ベースとなる樹脂に対して同量近い添加量が必要になるが、リチウム塩はリチウムイオンの移動によりが導電性を得るため、添加量を後述するような少量に抑えることができる。第三に、ハードコート剤に添加する際、金属酸化物微粒子のようにビーズミルなどの特殊な分散装置を必要とせず、簡便である。
【００１８】
更にまた、リチウム塩は、ポリピロールやポリチオフェン、ポリアニリンなどの導電性高分子型帯電防止剤と比較して以下のような特徴を有する。第一に、導電性高分子のような着色が全くなく、極めて高い透明性を有する。第二に、導電性高分子を溶解させるには一般に、ハロゲン含有溶剤や有害性、毒性を有する特殊な溶剤を必要とするが、リチウム塩は一般的な有機溶剤に溶解可能であり、コート剤設計の幅が広く、かつ環境負荷をより抑えることができる。
【００１９】
これらのリチウム塩を、エチレン性不飽和二重結合を有する単量体に対して帯電防止剤として用いることにより、ハードコート剤としての特性を失うことなく、無着色で光透過率が高く、しかも乱反射を起こさない、表面硬度や耐擦傷性、払拭性、リコート性に優れた帯電防止ハードコート剤となる。これらリチウム塩の添加量は、エチレン性不飽和二重結合を有する単量体の樹脂固形分１００重量部に対し、０．５〜５０重量部が好適であり、下限に満たないと安定した帯電防止性能が得られず、また上限を超えると硬化度合いが低下する。
【００２０】
エチレン性不飽和二重結合を有する単量体としては、多官能（メタ）アクリレートを用いることが望ましい。これは（メタ）アクリレート密度を上げ、有機物の架橋度を上げることで硬さ特性をより引き出すことができるからである。官能基数は３〜６が望ましく、６官能より多いと少ない照射量での硬化が可能となるが塗工、硬化後に不飽和基が残存し変色など耐光性に欠け、逆に３官能より少ないと高出力ランプが必要となり架橋密度低下につながり硬化度合いが低下する。
【００２１】
多官能（メタ）アクリレートは、分子中に２個以上のアクリロイルオキシ基及び／またはメタクロイルオキシ基を有する化合物であり、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは、単独、または混合して使用しても良い。また必要に応じ単官能（メタ）アクリレートを混合し使用することもできる。
【００２２】
単官能（メタ）アクリレートとしてヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアミル（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートや、エトキシエチル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレートなどが挙げられ、これらは１種単独であるいは２種以上併用することができる。
【００２３】
フィルムに滑り性を持たせ、さらにペン摺動耐久性を向上させる目的でシリコーン系界面活性剤を配合するのが好ましい。配合割合はエチレン性不飽和二重結合を有する単量体の樹脂固形分１００重量部に対し、５重量部を上限とする。上限を超えると、耐擦傷性、鉛筆硬度が劣りやすくなる。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、ジメチルシリコーン、環状シリコーン、フェニル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等の化合物を含有するものが挙げられるが、本発明においては、不飽和基を含有しないものがエチレン性不飽和二重結合を有する単量体と反応せず帯電防止機能を低下させることがないとの理由から特に好ましい。
【００２４】
本発明においてはハードコート剤には光重合開始剤を添加するが、光重合開始剤としては特に制限はなく各種公知のものを使用することができる。光重合開始剤としては、ベンゾフェノン及び他のアセトフェノン、ベンジル、ベンズアルデヒド及びｏ−クロロベンズアルデヒド、キサントン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、９，１０−フェナントレンキノン、９，１０−アントラキノン、メチルベンゾインエーテル、エチルベンゾインエーテル、イソプロピルベンゾインエーテル、α，α−ジエトキシアセトフェノン、α，α−ジメトキシアセトフェノン、１−フェニル−１，２−プロパンジオール−２−ｏ−ベンゾイルオキシム及びα，α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン等が挙げられる。市販品としては、イルガキュア−１８４、イルガキュア−６５１（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ（株）製）、ダロキュア−１１７３（メルク社製）などが挙げられる。添加量は光重合性多官能（メタ）アクリレート化合物の樹脂固形分１００重量部に対して０．２〜１０重量部である。
【００２５】
その他、配合材料として、老化防止を向上させる目的で酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム等の金属酸化物が配合される。
【００２６】
本発明のタッチパネル用ハードコートフィルムの基材としてのプラスチックフィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、セロファン、ジアセチルセルロースフィルム、トリアセチルセルロースフィルム、アセチルセルロースブチレートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ポリイミドフィルム、フッソ樹脂フィルム、ナイロンフィルム、アクリル樹脂フィルム等、いずれも公知のものを用いることができる。基材は用途に応じてシート状、板状であってもよい。
【００２７】
また、帯電防止ハードコート剤との密着性を向上させる目的で、サンドブラスト法や溶剤処理法などによる表面の凹凸化処理、あるいはコロナ放電処理、クロム酸処理、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理、電子線照射処理などの表面の酸化処理などの表面処理を施してもよい。
【００２８】
本発明の帯電防止ハードコート剤のフィルムへの塗布方法、塗布厚については特に制限はなく、公知の方法、例えばグラビアコート法、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法などを用いることができ乾燥後塗膜の厚みを１〜５０μｍとなるように塗布する。１μｍ未満では、十分な耐擦傷性や耐スクラッチ性が得られず、５０μｍ超では、得られたフィルムが反るなど、取扱上の問題がある。好ましくは、３〜３０μｍである。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明について実施例、比較例を挙げてより詳細に説明するが、具体例を示すものであって特にこれらに限定するものではない。
【００３０】
実施例１
帯電防止ハードコート剤（Ａ）の製造
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬株式会社製、商品名カヤラッド  ＤＰＨＡ  固形分１００％）１００重量部に、Ｌｉ＋ＣＦ２ＳＯ２Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）１重量部と、ポリエーテル変性シリコーン（商品名Ｌ−７２０  固形分１００％  東レダウコーニング株式会社製）２重量部を混合し攪拌した。開始剤としてイルガキュア１８４を５重量部加え、ハードコート剤（Ａ）を得た。
タッチパネル用ハードコートフィルム（Ａ）の製造
次いで、帯電防止ハードコート剤（Ａ）を、１００μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：商品名ルミラーＵ３４  東レ株式会社製）フィルムに硬化後の膜厚が６μｍになるように塗布して、８０Ｗ／ｃｍの水銀灯で、３００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線処理を行い、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ａ）を得た。
【００３１】
実施例２
実施例１において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を１０重量部とした以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｂ）を得た。
【００３２】
実施例３
実施例１において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を６０重量部とした以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｃ）を得た。
【００３３】
実施例４
実施例２において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液の代わりに、Ｌｉ＋（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）
を用いた以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｄ）を得た。
【００３４】
実施例５
実施例２において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液の代わりに、Ｌｉ＋ＣｌＯ４−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）を用いた以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｅ）を得た。
【００３５】
実施例６
実施例２において、ポリエーテル変性シリコーン（商品名Ｌ−７２０  固形分１００％  東レダウコーニング株式会社製）に代えて、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（商品名ＢＹＫ−３３３  固形分９７％  ビックケミー・ジャパン株式会社製）を用いた以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｆ）を得た。
【００３６】
実施例７
実施例６において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を６０重量部とした以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｇ）を得た。
【００３７】
実施例８
実施例１において、ポリエーテル変性シリコーン（商品名Ｌ−７２０  固形分１００％  東レダウコーニング株式会社製）に代えて、同社のポリエーテル変性シリコーン（商品名ＦＺ−２１２３  固形分１００％）を用いた以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｈ）を得た。
【００３８】
実施例９
実施例８において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を１０重量部とした以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｉ）を得た。
【００３９】
実施例１０
実施例８において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を６０重量部とした以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｊ）を得た。
【００４０】
実施例１１
実施例１０において、ポリエーテル変性シリコーン（商品名ＦＺ−２１２３  固形分１００％）を用いなかった以外は同様に実施して、タッチパネル用ハードコートフィルム（Ｋ）を得た。
【００４１】
比較例１
実施例１において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）を０．５重量部とした以外は同様に実施したが、鉛筆硬度、表面抵抗値とペン摺動耐久性が劣っていた。
【００４２】
比較例２
実施例１において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を１１０重量部とした以外は同様に実施したが鉛筆硬度と耐擦傷性が劣っていた。
【００４３】
比較例３
実施例１において、ポリエーテル変性シリコーン（商品名Ｌ−７２０  固形分１００％  東レダウコーニング株式会社製）の添加量を１２重量部とした以外は同様に実施したが、耐擦傷性が劣っていた。
【００４４】
比較例４
実施例６において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を０．５重量部とした以外は同様に実施したが、表面抵抗値とペン摺動耐久性が劣っていた。
【００４５】
比較例５
実施例６において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を１１０重量部とした以外は同様に実施したが鉛筆硬度、耐擦傷性とペン摺動耐久性が劣っていた。
【００４６】
比較例６
実施例８において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）を０．５重量部とした以外は同様に実施したが、表面抵抗値とペン摺動耐久性が劣っていた。
【００４７】
比較例７
実施例８において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を１１０重量部とした以外は同様に実施したが耐擦傷性とペン摺動耐久性が劣っていた。
【００４８】
比較例８
実施例１１において、Ｌｉ＋ＣＦ３ＳＯ３Ｎ−のＭＥＫ溶液（不揮発分５０％／三光化学工業株式会社製）の添加量を１１０重量部とした以外は同様に実施したが鉛筆硬度と耐擦傷性が劣っていた。
評価結果を表１、表２に示す。
【００４９】
【表１】
2007070456.tif 000002
【００５０】
【表２】
2007070456.tif 000003
【００５１】
評価方法は以下の通りとした。
１）鉛筆硬度：ＪＩＳ  Ｋ  ５６００に準じ、斜め４５度に固定した鉛筆の真上から荷重をかけ引っ掻き試験を行い、傷の付かない鉛筆硬度を表示した。
２）耐擦傷性：スチールウール＃００００（日本スチールウール株式会社製）により荷重２ｋｇ重で１０往復摩擦して傷がつくかどうかにより評価する。キズの付き方で５段階に分け、下記の様に評価した。
評価５：全くキズが付かない。
評価４：１から３本相当のキズが入る。
評価３：４から７本相当のキズが入る。
評価２：８から１５本相当のキズが入る。
評価１：無数にキズが入る。
３）表面抵抗率：ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１−５−１３（１９９５年版）に基づき、デジタル超高抵抗／微小電流計Ｒ８３４０Ａ（株式会社アドバンテスト）を使用して測定した。
４）ペン摺動耐久性：ポリアセタールペン（Ｒ０．８）のペン先に垂直荷重（２５０ｇ）をかけ、２５ｍｍ往復摺動を行い、フィルム表面の傷の有無を確認し、傷なきを○、傷有りを×とした。
１２万回処理後傷なし      ◎
８万回処理後傷なし        ○
８万回未満処理後傷あり    ×