(57)【要約】【課題】表示品位に優れたカラーフィルタ基板、液晶表示パネルおよび複数のカラーフィルタ基板の製造方法を提供する。【解決手段】カラーフィルタ基板は、基板と、この基板上に形成されたカラーフィルタ４とを備えている。カラーフィルタ４は、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並んだ複数の着色層３０Ｇと、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられた複数の分割部３１と、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの側縁に隣接した複数の着色層３０Ｒとを有している。【選択図】      図５
2007052360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、この基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、
前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴とするカラーフィルタ基板。
【請求項２】
基板と、この基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、前記複数の第１着色層と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並べられ、前記複数の第１着色層と一体に形成された複数の延出部とを有した格子状のパターン部と、
前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴とするカラーフィルタ基板。
【請求項３】
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の側縁と間隔を置いて形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項４】
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の側縁に隣接されているとともにこれらの第１着色層と一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項５】
前記第１方向および第２方向に並んだマトリクス状の複数の画素部を備え、
前記複数の第１着色層は前記第１方向に並んだ複数の画素部に重ねられ、
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の両側縁に隣接され、かつ、前記第２方向に前記複数の画素部の前記第２方向の幅の約１／２以上の長さを有していることを特徴とする請求項４に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項６】
前記複数の分割部は、前記第１方向に向かって前記複数の第１着色層の両側縁に互い違いに設けられていることを特徴とする請求項４に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項７】
前記基板上に設けられ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１配線と、
前記基板上に前記複数の第１配線と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並んだ複数の第２配線と、
前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に設けられているとともにスイッチング素子を有したマトリクス状の複数の画素部とを備え、
前記複数の第１着色層および複数の第２着色層は、前記第１方向に並んだ複数の画素部に重なってそれぞれ形成され、
前記複数の分割部は、前記複数の第２配線に重なって設けられていることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項８】
前記基板上に設けられ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１配線と、
前記基板上に前記複数の第１配線と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並んだ複数の第２配線と、
前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に設けられているとともにスイッチング素子を有したマトリクス状の複数の画素部とを備え、
前記複数の第１着色層および複数の第２着色層は、前記第１方向に並んだ複数の画素部に重なってそれぞれ形成され、
前記複数の分割部および複数の延出部は、前記複数の第２配線に重なって設けられていることを特徴とする請求項２に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項９】
前記複数の第２配線に重なった前記カラーフィルタに形成されているとともに前記複数の画素部に設けられた複数のコンタクトホールを備え、
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の両側縁に隣接して設けられているとともにこれらの第１着色層と一体に形成され、かつ、前記複数の第１着色層と前記第２方向に隣合う前記複数の画素部の前記複数のコンタクトホールに隣接して設けられていることを特徴とする請求項７または８に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項１０】
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の他の側縁および複数の第２着色層の側縁に隣接した複数の第３着色層を備えていることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項１１】
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の他の側縁および複数の第２着色層の側縁に隣接した複数の第３着色層を備えていることを特徴とする請求項２に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項１２】
前記第１着色層は緑色の着色層であることを特徴とする請求項１または２に記載のカラーフィルタ基板。
【請求項１３】
基板と、この基板上に設けられ、前記第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１配線と、前記基板上に前記複数の第１配線と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並んだ複数の第２配線と、前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に設けられた複数のスイッチング素子とを有したアレイ基板と、
他の基板を有し、前記アレイ基板に対向配置された対向基板と、
前記アレイ基板および対向基板間に狭持された液晶層と、
前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に重なって設けられたマトリクス状の複数の画素部と、
前記基板または他の基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重なった複数の第１着色層と、
前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重ねられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項１４】
基板と、この基板上に設けられ、前記第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１配線と、前記基板上に前記複数の第１配線と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並んだ複数の第２配線と、前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に設けられた複数のスイッチング素子とを有したアレイ基板と、
他の基板を有し、前記アレイ基板に対向配置された対向基板と、
前記アレイ基板および対向基板間に狭持された液晶層と、
前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に重なって設けられたマトリクス状の複数の画素部と、
前記基板または他の基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重なった複数の第１着色層と、前記複数の第１着色層と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並べられ、前記複数の第１着色層と一体に形成された複数の延出部とを有した格子状のパターン部と、
前記パターン部と同一の材料で形成され、かつ、前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重ねられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項１５】
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の側縁と間隔を置いて形成されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の液晶表示パネル。
【請求項１６】
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の側縁に隣接されているとともにこれらの第１着色層と一体に形成されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の液晶表示パネル。
【請求項１７】
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の両側縁に隣接され、かつ、前記第２方向に前記複数の画素部の前記第２方向の幅の約１／２以上の長さを有していることを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示パネル。
【請求項１８】
前記複数の分割部は、前記第１方向に向かって前記複数の第１着色層の両側縁に互い違いに設けられていることを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示パネル。
【請求項１９】
前記複数の分割部は、前記複数の第２配線に重なって設けられていることを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示パネル。
【請求項２０】
前記複数の分割部および複数の延出部は、それぞれ前記複数の第２配線に重なって設けられていることを特徴とする請求項１４に記載の液晶表示パネル。
【請求項２１】
前記カラーフィルタは複数のコンタクトホールを備え、
前記カラーフィルタは、前記基板、複数の第１配線、複数の第２配線および複数のスイッチング素子上に形成され、
前記複数のコンタクトホールは、前記複数の第２配線に重なった前記カラーフィルタに形成されているとともに前記複数の画素部に設けられ、
前記複数の分割部は、前記複数の第１着色層の両側縁に隣接して設けられているとともにこれらの第１着色層と一体に形成され、かつ、前記複数の第１着色層と前記第２方向に隣合う前記複数の画素部の前記複数のコンタクトホールに隣接して設けられていることを特徴とする請求項１９または２０に記載の液晶表示パネル。
【請求項２２】
前記カラーフィルタは、前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の他の側縁および複数の第２着色層の側縁に隣接した複数の第３着色層を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の液晶表示パネル。
【請求項２３】
前記カラーフィルタは、前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の他の側縁および複数の第２着色層の側縁に隣接した複数の第３着色層を備えていることを特徴とする請求項１４に記載の液晶表示パネル。
【請求項２４】
前記第１着色層は緑色の着色層であることを特徴とする請求項１３または１４に記載の液晶表示パネル。
【請求項２５】
複数の有効領域を有したマザー基板を用意し、
前記マザー基板上の複数の有効領域にカラーフィルタをそれぞれ形成し、
前記カラーフィルタが形成されたマザーガラスを前記有効領域の周縁に沿って分割し、複数のカラーフィルタ基板を切り出す複数のカラーフィルタ基板の製造方法において、
前記カラーフィルタを形成する際、
前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部とを同一の材料で同時に形成し、
前記複数の第１着色層および複数の分割部が形成された前記マザー基板上に、レジストをスピンコート法により塗布してパターニングし、前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、前記複数の分割部と対向した個所を除き、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層を形成することを特徴とする複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項２６】
複数の有効領域を有したマザー基板を用意し、
前記マザー基板上の複数の有効領域にカラーフィルタをそれぞれ形成し、
前記カラーフィルタが形成されたマザーガラスを前記有効領域の周縁に沿って分割し、複数のカラーフィルタ基板を切り出す複数のカラーフィルタ基板の製造方法において、
前記カラーフィルタを形成する際、
前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、前記複数の第１着色層と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並べられ、前記複数の第１着色層と一体に形成される複数の延出部とを有した格子状のパターン部と、前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部とを同一の材料で同時に形成し、
前記パターン部および複数の分割部が形成された前記マザー基板上に、レジストをスピンコート法により塗布してパターニングし、前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、前記複数の分割部と対向した個所を除き、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層を形成することを特徴とする複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項２７】
前記複数の有効領域は、前記第１方向および第２方向に辺が延出した矩形状に形成され、かつ、前記レジストを塗布する際の前記マザーガラスの回転軸と重なっているとともに前記レジストが滴下される第１有効領域と、前記第１有効領域の対角線の延長方向に並んで設けられた第２有効領域と、を有していることを特徴とする請求項２５または２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項２８】
前記複数の有効領域は、前記第１方向および第２方向に辺が延出した矩形状に形成され、かつ、対角線の延長線が前記レジストを塗布する際の前記マザーガラスの回転軸を通る第１有効領域と、前記第１有効領域に対して前記回転軸と反対側に設けられた第２有効領域と、を有していることを特徴とする請求項２５または２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項２９】
前記複数の有効領域は、前記第１方向および第２方向に辺が延出した矩形状に形成され、かつ、前記レジストを塗布する際の前記マザーガラスの回転軸と重なっているとともに前記レジストが滴下される第１有効領域と、前記第１有効領域の二等分線をこの第１有効領域外側に延ばした延長線に重なった第２有効領域と、を有していることを特徴とする請求項２５または２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３０】
前記複数の有効領域は、前記第１方向および第２方向に辺が延出した矩形状に形成され、かつ、対角線の延長線が前記レジストを塗布する際の前記マザーガラスの回転軸を通る第１有効領域と、前記第１有効領域の二等分線をこの第１有効領域外側に延ばした延長線に重なった第２有効領域と、を有していることを特徴とする請求項２５または２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３１】
前記複数の分割部を形成する際、前記複数の第１着色層の側縁と間隔を置いて前記複数の分割部を形成することを特徴とする請求項２５または２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３２】
前記複数の分割部を形成する際、前記複数の第１着色層の側縁に隣接させ、これらの第１着色層と一体に前記複数の分割部を形成することを特徴とする請求項２５または２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３３】
複数のカラーフィルタ形成領域に設けられているとともに前記第１方向および第２方向に並んだマトリクス状の複数の画素部を備えた複数のカラーフィルタ基板の製造方法において、
前記第１方向に並んだ複数の画素部に重ねて前記複数の第１着色層を形成し、
前記複数の分割部を形成する際、前記複数の第１着色層の両側縁に隣接させ、かつ、前記第２方向に前記複数の画素部の前記第２方向の幅の約１／２以上の長さに前記複数の分割部を形成することを特徴とする請求項３２に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３４】
前記複数の分割部を形成する際、前記第１方向に向かって前記複数の第１着色層の両側縁に互い違いに前記複数の分割部を形成することを特徴とする請求項３２に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３５】
緑色のレジストを用いて前記複数の第１着色層および複数の分割部を形成することを特徴とする請求項２５に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【請求項３６】
緑色のレジストを用いて前記パターン部および複数の分割部を形成することを特徴とする請求項２６に記載の複数のカラーフィルタ基板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カラーフィルタを備えたカラーフィルタ基板、カラーフィルタを備えた液晶表示パネルおよび複数のカラーフィルタ基板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示パネルは、携帯テレビやコンピュータ等多くの情報を含むデータの表示用モニタに用いられている。液晶表示パネルは、一般に、アレイ基板と、対向基板と、これら両基板間に狭持された液晶層と、アレイ基板および対向基板のいずれか一方に形成されたカラーフィルタとを有している。アレイ基板は、基板と、基板上にマトリクス状に設けられた複数の画素部と、これらの画素部を囲んで基板上に設けられているとともに、第１方向に延出して配設された複数の第１配線および第１方向と直交した第２方向に延出して配設された複数の第２配線とを有している。
【０００３】
カラーフィルタは、複数のストライプ状の赤色の着色層、複数のストライプ状の緑色の着色層および複数のストライプ状の青色の着色層を有している。各着色層は、第１方向に並んだ複数の画素部に重なって形成されている。
【０００４】
上記したように着色層がストライプ状に形成された縦ストライプＣＯＡ（color filter on array）タイプの液晶表示パネルを製造する場合、アレイ基板より寸法の大きいマザーガラスを用意し、マザーガラス上の複数の矩形状の有効領域に、第１配線および第２配線等のアレイパターン、並びにカラーフィルタをそれぞれ形成する。続いて、複数の対向基板を有効領域にそれぞれ対向配置して貼り合せた後、有効領域の周縁に沿ってマザーガラスを分割する。上記したことから、いわゆる多面取りによって複数の空の液晶表示パネルが得られる。
【０００５】
カラーフィルタを形成する際、まず、マザーガラス上に例えば赤色のレジストをスピンコート法により塗布した後、パターニングおよび焼成することにより、各有効領域に複数の赤色の着色層を同時に形成する。
【０００６】
続いて、同様の工程を繰り返して複数の緑色の着色層および複数の青色の着色層を形成する。すなわち、複数の緑色の着色層を形成する際、複数の赤色の着色層が形成されたマザーガラス上に緑色のレジストをスピンコート法により塗布した後、パターニングおよび焼成することにより、各有効領域に複数の緑色の着色層を同時に形成する。また、複数の青色の着色層を形成する際、複数の赤色および緑色の着色層が形成されたマザーガラス上に青色のレジストをスピンコート法により塗布した後、パターニングおよび焼成することにより、各有効領域に複数の青色の着色層を同時に形成する。
【０００７】
上記したようにスピンコート法を用いることにより、カラーフィルタは、赤色の着色層、緑色の着色層および青色の着色層が互いに隣接して各有効領域に形成される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−２２４０１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記スピンコート法を用いたレジストの塗布工程において、２色目に塗布される緑色レジストおよび３色目に塗布される青色レジストである２色目以降のレジストが均一の膜厚に塗布されない場合がある。
【０００９】
始めに、マザーガラスが、塗布工程におけるマザーガラスの回転軸と重なっているとともにレジストが滴下される有効領域（以下、第１領域と称する）と、第１領域の対角線の延長方向に並んで設けられた有効領域（以下、第２領域と称する）と、第１領域と第１方向および第２方向に並んで設けられた有効領域（以下、第３領域と称する）とを有した第１パターンの場合について説明する。
【００１０】
この場合、２色目以降のレジストは、第１領域および第３領域には広がりやすいため、第１領域および第３領域では均一の膜厚に塗布される。一方、２色目以降のレジストは、第２領域には広がりにくくなるが、第１領域の角部から第１領域の対角線の延長線に沿った方向にのみ流れやすくなってしまう。これにより、第１領域の対角線の延長線に重なった第２領域の２色目以降のレジストの表面に凹部が形成される場合がある。この場合、第２領域の２色目以降のレジストは均一の膜厚に塗布されない。着色層の表面に凹部が形成されるため、液晶層のギャップや液晶配向が変化してしまう。これより、凹部において表示品位は低下する。
【００１１】
次に、マザーガラスが、塗布工程におけるマザーガラスの回転軸を対角線の延長線が通るように設けられた有効領域（以下、第４領域と称する）と、第４領域に対して回転軸と反対側に設けられた有効領域（以下、第５領域と称する）と、第４領域と第１方向および第２方向に並んで設けられた有効領域（以下、第６領域と称する）とを有した第２パターンの場合について説明する。
【００１２】
この場合、２色目以降のレジストは、第４領域および第６領域には広がりやすいため、第４領域および第６領域では均一の膜厚に塗布される。一方、２色目以降のレジストは、第５領域には広がりにくくなるが、第４領域の角部から第４領域の対角線の延長線に沿った方向にのみ流れやすくなってしまう。これにより、第４領域の対角線の延長線に重なった第５領域の２色目以降のレジストの表面に凹部が形成される場合がある。この場合、第５領域の２色目以降のレジストは均一の膜厚に塗布されない。着色層の表面に凹部が形成されるため、凹部において表示品位は低下する。
【００１３】
次に、格子ＣＯＡタイプの液晶表示パネルを、上記第１、第２パターンのマザーガラスを用いたレジストの塗布工程と併せて説明する。格子ＣＯＡタイプの液晶表示パネルは１色目に形成される赤色着色層が格子状に形成されている。ここで、１色目に形成される赤色着色層は、第１方向に並んだ複数の画素部に重なっているとともに第２配線にも重なっている。このため、赤色着色層は緑色着色層および青色着色層をそれぞれ分断するように形成されている。
【００１４】
マザーガラスが第１パターンの場合、２色目以降のレジストは、第１領域および第３領域には広がりやすいため、第１領域および第３領域では均一の膜厚に塗布される。一方、２色目以降のレジストは、第２領域には広がりにくくなるが、第１領域の角部から第１領域の二等分線を第１領域外側に延ばした延長線に沿った方向にのみ流れやすくなってしまう。これにより、第１領域の二等分線を第１領域外側に延ばした延長線に重なった第２領域の２色目以降のレジストの表面に凹部が形成される場合がある。この場合、第２領域の２色目以降のレジストは均一の膜厚に塗布されない。着色層の表面に凹部が形成されるため、凹部において表示品位は低下する。
【００１５】
また、マザーガラスが第２パターンの場合、２色目以降のレジストは、２色目以降のレジストは、第４領域および第６領域には広がりやすいため、第４領域および第６領域では均一の膜厚に塗布される。一方、２色目以降のレジストは、第５領域には広がりにくくなるが、第４領域の角部から第４領域の二等分線を第４領域外側に延ばした延長線に沿った方向にのみ流れやすくなってしまう。これにより、第４領域の二等分線を第４領域外側に延ばした延長線に重なった第５領域の２色目以降のレジストの表面に凹部が形成される場合がある。この場合、第５領域の２色目以降のレジストは均一の膜厚に塗布されない。着色層の表面に凹部が形成されるため、凹部において表示品位は低下する。
【００１６】
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、表示品位に優れたカラーフィルタ基板、液晶表示パネルおよび複数のカラーフィルタ基板の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するため、本発明の態様に係るカラーフィルタ基板は、
基板と、この基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、
前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴としている。
【００１８】
また、本発明の他の態様に係るカラーフィルタ基板は、
基板と、この基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、前記複数の第１着色層と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並べられ、前記複数の第１着色層と一体に形成された複数の延出部とを有した格子状のパターン部と、
前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明の他の態様に係る液晶表示パネルは、
基板と、この基板上に設けられ、前記第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１配線と、前記基板上に前記複数の第１配線と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並んだ複数の第２配線と、前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に設けられた複数のスイッチング素子とを有したアレイ基板と、
他の基板を有し、前記アレイ基板に対向配置された対向基板と、
前記アレイ基板および対向基板間に狭持された液晶層と、
前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に重なって設けられたマトリクス状の複数の画素部と、
前記基板または他の基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重なった複数の第１着色層と、
前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重ねられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴としている。
【００２０】
また、本発明の他の態様に係る液晶表示パネルは、
基板と、この基板上に設けられ、前記第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１配線と、前記基板上に前記複数の第１配線と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並んだ複数の第２配線と、前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に設けられた複数のスイッチング素子とを有したアレイ基板と、
他の基板を有し、前記アレイ基板に対向配置された対向基板と、
前記アレイ基板および対向基板間に狭持された液晶層と、
前記複数の第１配線および複数の第２配線で囲まれた領域に重なって設けられたマトリクス状の複数の画素部と、
前記基板または他の基板上に形成されたカラーフィルタとを備え、
前記カラーフィルタは、
前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重なった複数の第１着色層と、前記複数の第１着色層と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並べられ、前記複数の第１着色層と一体に形成された複数の延出部とを有した格子状のパターン部と、
前記パターン部と同一の材料で形成され、かつ、前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部と、
前記複数の分割部と対向した個所を除いて形成され、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、前記第１方向に並んだ前記複数の画素部に重ねられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層とを有していることを特徴としている。
【００２１】
また、本発明の他の態様に係る複数のカラーフィルタ基板の製造方法は、
複数の有効領域を有したマザー基板を用意し、
前記マザー基板上の複数の有効領域にカラーフィルタをそれぞれ形成し、
前記カラーフィルタが形成されたマザーガラスを前記有効領域の周縁に沿って分割し、複数のカラーフィルタ基板を切り出す複数のカラーフィルタ基板の製造方法において、
前記カラーフィルタを形成する際、
前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部とを同一の材料で同時に形成し、
前記複数の第１着色層および複数の分割部が形成された前記マザー基板上に、レジストをスピンコート法により塗布してパターニングし、前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、前記複数の分割部と対向した個所を除き、かつ、前記第１方向に延びているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層を形成することを特徴としている。
【００２２】
また、本発明の他の態様に係る複数のカラーフィルタ基板の製造方法は、
複数の有効領域を有したマザー基板を用意し、
前記マザー基板上の複数の有効領域にカラーフィルタをそれぞれ形成し、
前記カラーフィルタが形成されたマザーガラスを前記有効領域の周縁に沿って分割し、複数のカラーフィルタ基板を切り出す複数のカラーフィルタ基板の製造方法において、
前記カラーフィルタを形成する際、
前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、第１方向に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層と、前記複数の第１着色層と交差して前記第２方向に延びているとともに前記第１方向に間隔を置いて並べられ、前記複数の第１着色層と一体に形成される複数の延出部とを有した格子状のパターン部と、前記第１方向に間隔を置いて設けられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられた複数の分割部とを同一の材料で同時に形成し、
前記パターン部および複数の分割部が形成された前記マザー基板上に、レジストをスピンコート法により塗布してパターニングし、前記マザー基板上の複数のカラーフィルタ形成領域に、前記複数の分割部と対向した個所を除き、かつ、前記複数の延出部によって分断されて前記第１方向に並べられているとともに前記第２方向に間隔を置いて並べられ、かつ、前記複数の第１着色層の側縁に隣接した複数の第２着色層を形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、表示品位に優れたカラーフィルタ基板、液晶表示パネルおよび複数のカラーフィルタ基板の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながらこの発明の第１の実施の形態に係る液晶表示パネルおよび液晶表示パネルの製造方法について詳細に説明する。始めに、液晶表示パネルの構成について説明する。
【００２５】
図１ないし図４に示すように、液晶表示パネルは、アレイ基板１と、このアレイ基板に所定の隙間を保持して対向配置された対向基板２と、これら両基板に狭持された液晶層３と、カラーフィルタ４とを備えている。アレイ基板１および対向基板２の外面には、図示しない偏光板がそれぞれ配置されている。アレイ基板１の外面側には、図示しないバックライトユニットが配置されている。アレイ基板１および対向基板２は矩形状の表示領域Ｒ１を有している。この実施の形態において、アレイ基板１は表示領域Ｒ１と重なったカラーフィルタ形成領域Ｒ２を有している。カラーフィルタ４は、アレイ基板１のカラーフィルタ形成領域Ｒ２に設けられている。このため、アレイ基板１はカラーフィルタ基板である。
【００２６】
アレイ基板１は、透明な絶縁基板としてガラス基板１１を有している。表示領域Ｒ１において、ガラス基板１１上には、第１方向ｄ１に延びているとともにこの第１方向と直交した第２方向ｄ２に間隔を置いて並んだ複数の第１配線としての複数の信号線２１と、複数の信号線と交差して第２方向に延びているとともに第１方向に間隔を置いて並んだ複数の走査線１５とが格子状に配置されている。
【００２７】
ガラス基板１１上には、補助容量素子２４を構成し、かつ、複数の信号線２１と交差して第２方向ｄ２に延びているとともに第１方向ｄ１に間隔を置いて並んだ複数の第２配線としての複数の補助容量線１７が形成されている。補助容量線１７は走査線１５と平行に延びている。
【００２８】
ここで、アレイ基板１および対向基板２は、複数の信号線２１および複数の補助容量線１７で囲まれた領域に重なって設けられたマトリクス状の複数の画素部２０を有している。すなわち、各画素部２０は隣合う２本の信号線２１および隣合う２本の補助容量線１７で囲まれた領域に重なって設けられている。アレイ基板１の画素部２０にはスイッチング素子としてのＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１９がそれぞれ設けられている。より詳しくは、ＴＦＴ１９は、信号線２１と走査線１５との各交差部近傍に設けられている。
【００２９】
ＴＦＴ１９は、チャネル層として、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）あるいはポリシリコン（ｐ−Ｓｉ）からなる半導体膜１２と、走査線１５の一部を延出してなるゲート電極１６とを有している。本実施の形態では、半導体膜１２および後述する補助容量電極１３はｐ−Ｓｉで形成されている。
【００３０】
詳細に述べると、表示領域Ｒ１において、ガラス基板１１上には、半導体膜１２と、補助容量電極１３とが形成され、これら半導体膜および補助容量電極を含むガラス基板上にゲート絶縁膜１４が成膜されている。ゲート絶縁膜１４上に、走査線１５、ゲート電極１６および補助容量線１７が配設されている。補助容量線１７および補助容量電極１３はゲート絶縁膜１４を介し対向配置されている。走査線１５、ゲート電極１６および補助容量線１７を含むゲート絶縁膜１４上には層間絶縁膜１８が成膜されている。
【００３１】
層間絶縁膜１８上には、信号線２１およびコンタクト電極２２が形成されている。各コンタクト電極２２は、コンタクトホールを介して半導体膜１２のドレイン領域および後述する画素電極２６にそれぞれ接続されている。さらに、コンタクト電極２２は、ゲート絶縁膜１４および層間絶縁膜１８を介して補助容量電極１３に接続されている。ここで、補助容量線１７は、補助容量電極１３と、コンタクト電極２２との接続部を除いて形成されている。
【００３２】
信号線２１はコンタクトホールを介して半導体膜１２のソース領域と接続されている。層間絶縁膜１８、信号線２１およびコンタクト電極２２に重ねて保護絶縁膜２３が形成されている。保護絶縁膜２３上には、カラーフィルタ４が形成されている。この実施の形態において、カラーフィルタ４は、複数の赤色の着色層３０Ｒ、複数の緑色の着色層３０Ｇ、複数の青色の着色層３０Ｂおよび複数の分割部３１を有している。なお、図３にはカラーフィルタ４の図示を省略している。
【００３３】
着色層３０Ｒ、３０Ｇ、３０Ｂ上には、ＩＴＯ（インジウム・すず酸化物）等の透明な導電膜により画素電極２６がそれぞれ形成されている。補助容量線１７に重なった保護絶縁膜２３および着色層３０Ｒ、３０Ｇ、３０Ｂには複数のコンタクトホール２５が形成されている。これらのコンタクトホール２５は、複数の画素部２０に設けられている。
【００３４】
各画素電極２６は、コンタクトホール２５を介してコンタクト電極２２に接続されている。各画素電極２６の周縁部は、補助容量線１７および信号線２１に重なっている。画素電極２６は、画素部２０をそれぞれ形成している。補助容量線１７および信号線２１はブラックマトリクス（ＢＭ）として機能している。画素電極２６上には複数のスペーサとしての複数の柱状スペーサ２７が複数形成されている。カラーフィルタ４および画素電極２６上には配向膜２８が形成されている。
【００３５】
対向基板２は、透明な絶縁基板としてガラス基板４１を備えている。このガラス基板４１上には、ＩＴＯ等の透明な導電材料で形成された対向電極４２および配向膜４３が順に形成されている。
【００３６】
アレイ基板１および対向基板２は、複数の柱状スペーサ２７により所定の隙間を保持して対向配置され、両基板の表示領域Ｒ１外側に配置された矩形枠状のシール材５１により互いに接合されている。液晶層３は、アレイ基板１、対向基板２およびシール材５１で囲まれた領域に形成されている。シール材５１の一部には液晶注入口５２が形成され、この液晶注入口は封止材５３で封止されている。
【００３７】
次に、この実施の形態でのカラーフィルタ４について詳細に説明する。  
図５に示すように、複数の第１着色層としての複数の緑色の着色層３０Ｇは、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並んでいる。複数の着色層３０Ｇは、第１方向ｄ１に並んだ複数の画素部２０に重なって形成されている。複数の分割部３１は、着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、かつ、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられている。複数の分割部３１は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００３８】
この実施の形態において、複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁に隣接されているとともにこれらの着色層３０Ｇと一体に形成されている。複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇと第２方向ｄ２に隣合う複数の画素部２０の複数のコンタクトホール２５に隣接して設けられている。すなわち、複数の分割部３１は複数の着色層３０Ｇの両側縁から第２方向ｄ２に延出するように形成されている。上記したことから、複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に複数の画素部２０の第２方向の幅の約１／２の長さを有していることが分かる。
【００３９】
複数の第２着色層としての複数の赤色の着色層３０Ｒは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、着色層３０Ｇの側縁に隣接して形成されている。複数の着色層３０Ｒは、第１方向ｄ１に並んだ複数の画素部に重なって形成されている。
【００４０】
複数の第３着色層としての複数の青色の着色層３０Ｂは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの他の側縁および複数の着色層３０Ｒの側縁に隣接して形成されている。複数の着色層３０Ｂは、第１方向ｄ１に並んだ複数の画素部２０に重なって形成されている。
【００４１】
次に、上記液晶表示パネルの一層詳しい構成を、その製造方法と併せて説明する。  
まず、透明な絶縁基板としてアレイ基板１よりも寸法の大きいマザー基板としてのマザーガラス１０を用意する。この実施の形態によれば、マザーガラス１０は、アレイ基板１を形成するため第１方向ｄ１および第２方向ｄ２に並んだ９つの矩形状の有効領域Ｒ３を有している。各有効領域Ｒ３は、第１方向ｄ１および第２方向ｄ２に辺が延出している。各有効領域Ｒ３は、矩形状のカラーフィルタ形成領域Ｒ２を有している。各カラーフィルタ形成領域Ｒ２は、第１方向ｄ１および第２方向ｄ２に辺が延出している。
【００４２】
ここで、マザーガラス１０の第１パターンとして、上記有効領域Ｒ３を以下、第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６の３つに分類する。第１領域Ｒ４は、スピンコート法を用いた塗布工程におけるマザーガラス１０の回転軸ａと重なったマザーガラス上の滴下領域Ｒ７と重なり、レジストが滴下される領域である。第２領域Ｒ５は、第１領域Ｒ４の対角線の延長方向に並んで設けられた領域であり、第１領域Ｒ４の二等分線を第１領域外側に延ばした延長線に重なった領域でもある。第３領域Ｒ６は、第１領域Ｒ４と第１方向ｄ１または第２方向ｄ２に並んで設けられた領域である。
【００４３】
用意したマザーガラス１０上には、成膜およびパターニングを繰り返す等、通常の製造工程により、ＴＦＴ１９、信号線２１、走査線１５、補助容量線１７および保護絶縁膜２３等を第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成する。その後、第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にカラーフィルタ４をそれぞれ形成する。
【００４４】
カラーフィルタ４を形成する際、まず、マザーガラス１０上の滴下領域Ｒ７に、紫外線硬化型アクリル系の緑色レジスト液（以下、緑色レジストと称する）を滴下し、マザーガラス１０を回転させて行うスピンコート法により緑色レジストをマザーガラス１０上全体に塗布する。
【００４５】
続いて、緑色レジストが塗布されたマザーガラス１０をプリベークした後、所定のフォトマスクを用い露光する。これにより、残したい個所の緑色レジストが硬化する。露光に用いるフォトマスクは、着色層３０Ｇを形成するためのパターンと、分割部３１を形成するためのパターンと、コンタクトホール２５を形成するためのパターンとを有している。
【００４６】
その後、緑色レジストを現像し不要な緑色レジストを除去する。続いて、現像された緑色レジストをポストベークする。上記したように塗布された緑色レジストをパターニングすることにより、コンタクトホール２５を有した複数の着色層３０Ｇおよび複数の分割部３１が第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成される。複数の着色層３０Ｇは、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並んで形成される。
【００４７】
複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、かつ、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられて形成される。複数の着色層３０Ｇおよび複数の分割部３１は、それぞれ膜厚が均一に形成される。
【００４８】
次いで、複数の着色層３０Ｇおよび複数の分割部３１が形成されたマザーガラス１０上の滴下領域Ｒ７に、紫外線硬化型アクリル系の赤色レジスト液（以下、赤色レジストと称する）を滴下し、マザーガラス１０を回転させて行うスピンコート法により赤色レジストをマザーガラス１０上全体に塗布する。その後、同様にパターニングすることにより、コンタクトホール２５を有した複数の着色層３０Ｒが第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成される。
【００４９】
複数の着色層３０Ｒは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの側縁に隣接して形成される。複数の着色層３０Ｒは膜厚が均一に形成される。
【００５０】
続いて、複数の着色層３０Ｇ、複数の分割部３１および複数の着色層３０Ｒが形成されたマザーガラス１０上の滴下領域Ｒ７に、紫外線硬化型アクリル系の青色レジスト液（以下、青色レジストと称する）を滴下し、マザーガラス１０を回転させて行うスピンコート法により青色レジストをマザーガラス１０上全体に塗布する。その後、同様にパターニングすることにより、コンタクトホール２５を有した複数の着色層３０Ｂが第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成される。
【００５１】
複数の着色層３０Ｂは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの他の側縁および複数の着色層３０Ｒの側縁に隣接して形成される。複数の着色層３０Ｂは膜厚が均一に形成される。これにより、第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれカラーフィルタ４が形成される。
【００５２】
複数のカラーフィルタ４を形成した後、マザーガラス１０上全体に、例えばスパッタリング法によりＩＴＯを堆積し、導電膜を形成する。その後、導電膜をパターニングすることにより複数のカラーフィルタ４に重ねて複数の画素電極２６を形成する。
【００５３】
次いで、複数の画素電極２６上に、例えば樹脂を用い複数の柱状スペーサ２７を形成する。続いて、ポリイミド等の配向膜材料をマザーガラス１０上全体に塗布した後、パターニングして第１領域Ｒ４全域、第２領域Ｒ５全域および第３領域Ｒ６全域にそれぞれ配向膜２８を形成する。その後、複数の配向膜２８を配向処理（ラビング）する。これにより、マザーガラス１０上に９枚分のアレイ基板１が形成される。
【００５４】
一方、対向基板２において、まず、透明な絶縁基板として対向基板２よりも寸法の大きいマザー基板としてのマザーガラス４０を用意する。この実施の形態によれば、マザーガラス４０は、アレイ基板１と同様対向基板２を形成するため第１方向ｄ１および第２方向に並んだ９つの有効領域Ｒ３を有している。
【００５５】
用意したマザーガラス４０上全体に、例えばスパッタリング法によりＩＴＯを堆積し、導電膜を形成する。その後、導電膜をパターニングすることにより複数の有効領域Ｒ３に重ねて複数の対向電極４２を形成する。続いて、ポリイミド等の配向膜材料をマザーガラス４０上全体に塗布した後、パターニングして複数の有効領域Ｒ３にそれぞれ配向膜４３を形成する。その後、複数の配向膜４３を配向処理（ラビング）する。これにより、マザーガラス４０上に９枚分の対向基板２が形成される。
【００５６】
次に、アレイ基板１が形成されたマザーガラス１０および対向基板２が形成されたマザーガラス４０を複数の柱状スペーサ２７により所定の隙間を保持するとともにアレイ基板および対向基板同士を対向して配置する。そして、互いに対向したアレイ基板１および対向基板２の周縁部に配置したシール材５１によりマザーガラス１０、４０同士を貼り合せる。続いて、貼り合せた２枚のマザーガラス１０、４０を有効領域Ｒ３の周縁ｅに沿って分割する。これにより、マザーガラス１０からアレイ基板１が、マザーガラス４０から対向基板２がそれぞれ切出される。これにより、９組の空状態の液晶セルが得られる。
【００５７】
次いで、真空注入により、シール材５１に形成された液晶注入口５２により、各空状態の液晶セルの両基板の間に、液晶材料を注入する。その後、液晶注入口５２を紫外線硬化型樹脂等の封止材５３で封止する。これにより、アレイ基板１、対向基板およびシール材５１で囲まれた領域に液晶が封入され、液晶層３が形成される。これにより。９つの液晶表示パネルが完成する。
【００５８】
上記したように構成された液晶表示パネルおよび液晶表示パネルの製造方法によれば、カラーフィルタ４は、緑色レジストで複数の着色層３０Ｇと同時に形成された複数の分割部３１を有している。複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁から第２方向ｄ２に延出するように形成されている。スピンコート法を用いた赤色レジストおよび青色レジストの２色目以降の塗布工程において、複数の分割部３１は、赤色レジストおよび青色レジストがマザーガラス１０全体に広がる際に適度な障壁となる。なお、複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に画素部２０の第２方向の幅の約１／２以上の長さを有してれば上記塗布工程において良好な障壁となる。
【００５９】
これにより、第１領域Ｒ４の対角線の延長線に重なった第２領域Ｒ５の２色目以降のレジストは平坦に塗布される。赤色レジストおよび青色レジストをマザーガラス１０全体に均一の膜厚に塗布することができ、全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層３０Ｒおよび複数の着色層３０Ｂを形成することができる。着色層３０Ｒ、３０Ｇ、３０Ｂによる液晶層３のギャップや液晶配向の変化を防止できるため、光漏れ、コントラスト低下および視野角低下を防止できる。上記したことから、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００６０】
緑色のレジストに焼きつき等の表示不良の原因となる不純物の量が多く含まれる傾向にある。このため、複数の着色層３０Ｇおよび複数の分割部３１を形成した後、これら着色層３０Ｇおよび分割部３１に赤色レジストおよび青色レジストを被せて着色層３０Ｇおよび分割部３１が表面に出る部分を減らしている。このため、カラーフィルタ４の１色目は、緑色レジストを用いた複数の着色層３０Ｇおよび複数の分割部３１の形成が好ましい。
【００６１】
次に、この第１の実施の形態の変形例１および変形例２として液晶表示パネルのカラーフィルタ４の変形例について説明する。  
（変形例１）
変形例１では、図７に示すように、複数の分割部３１は、着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられている。複数の分割部３１は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００６２】
さらに、複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁と間隔を置いて形成されている。複数の分割部３１は、着色層３０Ｒおよび着色層３０Ｂの境界を跨いでいるとともに着色層３０Ｒに形成されたコンタクトホール２５および着色層３０Ｂに形成されたコンタクトホール２５に隣接して設けられている。上記したことから、複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に複数の画素部２０の第２方向の幅の約１／２以上の長さを有していることが分かる。
【００６３】
上記したように複数の分割部３１を形成した場合でも、複数の分割部３１は、赤色レジストおよび青色レジストがマザーガラス１０全体に広がる際に適度な障壁となる。全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層３０Ｒおよび複数の着色層３０Ｂを形成することができるため、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００６４】
（変形例２）
変形例２では、図８に示すように、複数の分割部３１は、着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられている。複数の分割部３１は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００６５】
さらに、複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁に隣接されているとともにこれらの着色層３０Ｇと一体に形成されている。複数の分割部３１は、第１方向ｄ１に向かって着色層３０Ｇの両側縁に互い違いに設けられている。複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に複数の画素部２０の第２方向の幅の約１／２以上の長さを有していることが分かる。
【００６６】
上記したように複数の分割部３１を形成した場合でも、複数の分割部３１は、赤色レジストおよび青色レジストがマザーガラス１０全体に広がる際に適度な障壁となる。全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層３０Ｒおよび複数の着色層３０Ｂを形成することができるため、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００６７】
次に、この発明の第２の実施の形態に係る液晶表示パネルおよび液晶表示パネルの製造方法について詳細に説明する。この実施の形態において、他の構成は上述した第１の実施の形態と同一であり、以下、構成の異なる部分について説明する。
【００６８】
液晶表示パネルは、アレイ基板１、対向基板２、液晶層３およびカラーフィルタ４を備えている。カラーフィルタ４は、アレイ基板１のカラーフィルタ形成領域Ｒ２に設けられている。
【００６９】
次に、この実施の形態でのカラーフィルタ４について詳細に説明する。  
図９に示すように、パターン部３２は、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並んだ複数の第１着色層としての複数の緑色の着色層３０Ｇと、複数の着色層３０Ｇと交差して第２方向に延びているとともに第１方向に間隔を置いて並べられ、複数の着色層３０Ｇと同一の材料で一体に形成された複数の延出部３３とを有している。このため、パターン部３２は格子状に形成されている。複数の着色層３０Ｇは、第１方向ｄ１に並んだ複数の画素部２０に重なって形成されている。複数の延出部３３は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００７０】
複数の分割部３１は、複数の分割部３１は、パターン部３２と同一の材料で形成され、かつ、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられている。複数の分割部３１は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００７１】
この実施の形態において、複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁に隣接されているとともにこれらの着色層３０Ｇと一体に形成されている。複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇと第２方向ｄ２に隣合う複数の画素部２０の複数のコンタクトホール２５に隣接して設けられている。すなわち、複数の分割部３１は複数の着色層３０Ｇの両側縁から第２方向ｄ２に延出するように形成されている。上記したことから、複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に複数の画素部２０の第２方向の幅の約１／２の長さを有していることが分かる。
【００７２】
また、複数の延出部３３は、複数の補助容量線１７に第１方向ｄ１に２つ置きに重なって設けられている。複数の分割部３１は、複数の延出部３３が重なっていない複数の補助容量線１７に重なって設けられている。複数の分割部３１および複数の延出部３３は第１方向ｄ１に混在している。
【００７３】
複数の第２着色層としての複数の赤色の着色層３０Ｒは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、複数の延出部３３によって分断されて第１方向ｄ１に並べられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの側縁に隣接して形成されている。複数の着色層３０Ｒは、第１方向ｄ１に並んだ複数の画素部２０に重なって形成されている。
【００７４】
複数の第３着色層としての複数の青色の着色層３０Ｂは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、複数の延出部３３によって分断されて第１方向ｄ１に並べられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの他の側縁および複数の着色層３０Ｒの側縁に隣接して形成されている。複数の着色層３０Ｂは、第１方向ｄ１に並んだ複数の画素部２０に重なって形成されている。
【００７５】
次に、上記液晶表示パネルの一層詳しい構成を、その製造方法と併せて説明する。  
カラーフィルタ４を形成する際、スピンコート法により緑色レジストをマザーガラス１０上全体に塗布する。続いて、塗布された緑色レジストをパターニングすることにより、コンタクトホール２５を有したパターン部３２および複数の分割部３１が第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成される。
【００７６】
パターン部３２は、第１方向ｄ１に延びているとともに第２方向ｄ２にそれぞれ間隔を置いて並んだ複数の着色層３０Ｇと、複数の着色層３０Ｇと交差して第２方向に延びているとともに第１方向に間隔を置いて並べられ、複数の着色層３０Ｇと同一の材料で一体に形成された複数の延出部３３とを有している。複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、かつ、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられて形成される。複数の分割部３１および複数の着色層３０Ｇを含むパターン部３２は、それぞれ膜厚が均一に形成される。
【００７７】
次いで、複数のパターン部３２および複数の分割部３１が形成されたマザーガラス１０上全体に、赤色レジストをスピンコート法により塗布する。その後、同様にパターニングすることにより、コンタクトホール２５を有した複数の着色層３０Ｒが第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成される。
【００７８】
複数の着色層３０Ｒは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、複数の延出部３３によって分断されて第１方向ｄ１に並べられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの側縁に隣接して形成される。複数の着色層３０Ｒは膜厚が均一に形成される。
【００７９】
続いて、複数のパターン部３２、複数の分割部３１および複数の着色層３０Ｒが形成されたマザーガラス１０上全体に、青色レジストをスピンコート法により塗布する。その後、同様にパターニングすることにより、コンタクトホール２５を有した複数の着色層３０Ｂが第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれ形成される。
【００８０】
複数の着色層３０Ｂは、複数の分割部３１と対向した個所を除いて形成され、かつ、複数の延出部３３によって分断されて第１方向ｄ１に並べられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられ、かつ、複数の着色層３０Ｇの他の側縁および複数の着色層３０Ｒの側縁に隣接して形成される。複数の着色層３０Ｂは膜厚が均一に形成される。これにより、第１領域Ｒ４、第２領域Ｒ５および第３領域Ｒ６にそれぞれカラーフィルタ４が形成される。
【００８１】
上記したように構成された液晶表示パネルおよび液晶表示パネルの製造方法によれば、カラーフィルタ４は、緑色レジストで複数の着色層３０Ｇと同時に形成された複数の分割部３１および複数の延出部３３を有している。複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁から第２方向ｄ２に延出するように形成されている。スピンコート法を用いた赤色レジストおよび青色レジストの２色目以降の塗布工程において、複数の分割部３１および複数の延出部３３は、赤色レジストおよび青色レジストがマザーガラス１０全体に広がる際に適度な障壁となる。なお、複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に画素部２０の第２方向の幅の約１／２以上の長さを有してれば上記塗布工程において良好な障壁となる。
【００８２】
これにより、赤色レジストおよび青色レジストをマザーガラス１０全体に均一の膜厚に塗布することができ、全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層３０Ｒおよび複数の着色層３０Ｂを形成することができる。着色層３０Ｒ、３０Ｇ、３０Ｂによる液晶層３のギャップや液晶配向の変化を防止できるため、光漏れ、コントラスト低下および視野角低下を防止できる。上記したことから、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００８３】
複数の延出部３３は、複数の補助容量線１７に第１方向ｄ１に２つ置きに重なって設けられているため、赤色レジストおよび青色レジストをマザーガラス１０全体に均一の膜厚に塗布することができる。しかしながら、延出部３３の間隔が大きくなるため、延出部３３に重なった複数の補助容量線１７による外光反射が目立ち、表示不良となる。このため、本実施の形態では、複数の分割部３１が、複数の延出部３３が重なっていない複数の補助容量線１７に重なって設けられている。複数の分割部３１は外光反射による表示不良を抑制する機能も有している。
【００８４】
次に、この第２の実施の形態の変形例１および変形例２として液晶表示パネルのカラーフィルタ４の変形例について説明する。  
（変形例１）
変形例１では、図１０に示すように、複数の分割部３１は、着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられている。複数の分割部３１は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００８５】
さらに、複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁と間隔を置いて形成されている。複数の分割部３１は、着色層３０Ｒおよび着色層３０Ｂの境界を跨いでいるとともに着色層３０Ｒに形成されたコンタクトホール２５および着色層３０Ｂに形成されたコンタクトホール２５に隣接して設けられている。上記したことから、複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に複数の画素部２０の第２方向の幅の約１／２以上の長さを有していることが分かる。
【００８６】
上記したように複数の分割部３１および複数の延出部３３を形成した場合でも、複数の分割部および複数の延出部は、赤色レジストおよび青色レジストがマザーガラス１０全体に広がる際に適度な障壁となる。全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層３０Ｒおよび複数の着色層３０Ｂを形成することができる。また、複数の分割部３１は外光反射による表示不良を抑制することができるため、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００８７】
（変形例２）
変形例２では、図１１に示すように、複数の分割部３１は、着色層３０Ｇと同一の材料で形成され、第１方向ｄ１に間隔を置いて設けられているとともに第２方向ｄ２に間隔を置いて並べられている。複数の分割部３１は複数の補助容量線１７に重なって設けられている。
【００８８】
さらに、複数の分割部３１は、複数の着色層３０Ｇの両側縁に隣接されているとともにこれらの着色層３０Ｇと一体に形成されている。複数の分割部３１は、第１方向ｄ１に向かって着色層３０Ｇの両側縁に互い違いに設けられている。複数の分割部３１は、第２方向ｄ２に複数の画素部２０の第２方向の幅の約１／２以上の長さを有していることが分かる。
【００８９】
上記したように複数の分割部３１および複数の延出部３３を形成した場合でも、複数の分割部および複数の延出部は、赤色レジストおよび青色レジストがマザーガラス１０全体に広がる際に適度な障壁となる。全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層３０Ｒおよび複数の着色層３０Ｂを形成することができる。また、複数の分割部３１は外光反射による表示不良を抑制することができるため、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００９０】
上述した第２の実施の形態において、延出部３３は複数の補助容量線１７に第１方向ｄ１に２つ置きに重なっているがこれに限らず、１つ置きまたは複数置きに重なっても良い。上記した延出部３３の配置は、延出部３３に重なった複数の補助容量線１７による外光反射が目立たなくなれば良く、画素部２０の間隔に応じて換えれば良い。
【００９１】
なお、この発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能である。例えば、上記複数の第２配線は複数の走査線１５であっても良い。この場合、各画素部２０は、隣合う２本の信号線２１および隣合う２本の走査線１５で囲まれた領域に重なって設けられている。カラーフィルタ４を形成する際に分割部３１および延出部３３とともに１番目に形成される第１着色層は着色層３０Ｇに限らず、着色層３０Ｒまたは着色層３０Ｂであっても良い。
【００９２】
マザーガラス１０は、第２パターンとして、塗布工程におけるマザーガラスの回転軸ａを対角線の延長線が通るように設けられた有効領域（以下、第４領域と称する）と、第４領域に対して回転軸ａと反対側に設けられた有効領域（以下、第５領域と称する）と、第４領域と第１方向ｄ１および第２方向ｄ２に並んで設けられた有効領域（以下、第６領域と称する）とを有した場合であっても良い。第５領域は、第４領域の二等分線を第４領域外側に延ばした延長線に重なった領域でもある。
【００９３】
上記した場合であっても、第４領域の対角線の延長線に重なっているとともに第４領域の二等分線を第４領域外側に延ばした延長線に重なった第５領域の２色目以降のレジストは平坦に塗布される。２色目以降のレジストをマザーガラス１０全体に均一の膜厚に塗布することができ、全ての有効領域Ｒ３に均一な膜厚の複数の着色層を形成することができる。これにより、表示品位に優れた液晶表示パネルを得ることができる。
【００９４】
マザーガラス１０は、９つの有効領域Ｒ３を有した場合について説明したが、これに限らず、複数の有効領域Ｒ３を有していれば良い。この場合、少なくとも第１領域Ｒ４および第２領域Ｒ５を有した第１パターンのマザーガラス１０または少なくとも第４領域および第５領域を有した第２パターンのマザーガラス１０であれば良い。カラーフィルタ４はカラーフィルタ基板としての対向基板２に形成されても良い。この場合、カラーフィルタ４はマザーガラス４０の複数の有効領域Ｒ３に形成される。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示パネルの斜視図。
【図２】図１に示したアレイ基板の概略平面図。
【図３】図１および図２に示したアレイ基板の平面図。
【図４】図３に示したアレイ基板の線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図５】図４に示したカラーフィルタを示す平面図。
【図６】上記液晶表示パネルの製造方法において、マザーガラス上に９枚のアレイ基板を形成した状態を示す平面図。
【図７】上記第１の実施の形態のカラーフィルタの変形例を示す平面図。
【図８】上記第１の実施の形態のカラーフィルタの他の変形例を示す平面図。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る液晶表示パネルのカラーフィルタを示す平面図。
【図１０】上記第２の実施の形態のカラーフィルタの変形例を示す平面図。
【図１１】上記第２の実施の形態のカラーフィルタの他の変形例を示す平面図。
【符号の説明】
【００９６】
１…アレイ基板、２…対向基板、３…液晶層、４…カラーフィルタ、１０，４０…マザーガラス、１４…ゲート絶縁膜、１５…走査線、１７…補助容量線、１９…ＴＦＴ、２０…画素部、２１…信号線、２５…コンタクトホール、２６…画素電極、３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂ…着色層、３１…分割部、３２…パターン部、３３…延出部、ａ…回転軸、ｄ１…第１方向、ｄ２…第２方向、ｅ…周縁、Ｒ１…表示領域、Ｒ２…カラーフィルタ形成領域、Ｒ３…有効領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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