(57)【要約】【課題】騒音の発生が抑制され、かつ、部品点数の削減が図られる紙送り検知装置を提供する。【解決手段】紙送り検知部１は、用紙に接触する接触子３と接触子の動きを検知する光学センサ本体部７を備えている。接触子３は支持体部９に軸支された軸５に回動可能に支持されている。接触子３の一端側には、用紙に接触する接触部３ａが設けられ、軸５を挟んで接触部３ａと反対側には遮光部３ｂが設けられている。接触子３と支持体部９との間には、接触子３の接触部３ａ側の部分が支持体部９のストッパ１４に接触するように接触子３を付勢する機能と、用紙が送られた後に接触子３がもとの位置へ戻される際の衝撃を和らげる機能とを備えた板状ゴム１１が配設されている。【選択図】図３
2007242275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙が送られたことを検知するための紙送り検知装置であって、
所定の軸部と
前記軸部を軸支する支持体部と、
前記軸部に回動可能に取り付けられ、紙送りが行われていない状態では第１の位置に位置し、紙送りが行われている状態では送られる紙が接触して前記軸部の回りに回動することにより前記第１の位置とは異なる第２の位置に位置する接触子と、
紙送りが行われた後に前記第２の位置から前記第１の位置へ前記接触子を戻すように付勢するとともに、前記第２の位置から前記第１の位置に前記接触子が戻されるときの衝撃を和らげるための板状ゴムと、
所定の光を発する発光部および前記発光部と間隔を隔てて配設されて前記発光部から発せられる光を受光する受光部を含むセンサ本体部と
を含み、
前記接触子は、
紙の搬送経路を紙面と交差する態様で横切るように前記軸部から延在して紙に接触する接触部と、
前記軸部を挟んで前記接触部とは反対側に位置し、前記第１の位置では前記発光部から発せられる光を遮り、前記第２の位置では前記発光部から発せられる光を遮らない遮光部と
を備え、
前記板状ゴムは、
帯状に延在する第１帯状部と、
前記第１帯状部における帯状に延在する途中の部分から前記第１帯状部の帯状面と交差する態様で帯状に延在する第２帯状部と
を含み、
前記第１帯状部と前記第２帯状部とは、帯状に延びる前記第１帯状部の一端側と他端側とが前記接触子にそれぞれ固定されるとともに、前記接触子に固定される前記第１帯状部に対して前記第２の位置から前記第１の位置へ向けて前記接触子を付勢する態様で前記第２帯状部の端部が前記支持体部に固定された、紙送り検知装置。
【請求項２】
紙が送られたことを検知するための紙送り検知装置であって、
所定の軸部に回動可能に取り付けられ、紙送りが行われていない状態では第１の位置に位置し、紙送りが行われている状態では送られる紙が接触して回動することにより前記第１の位置とは異なる第２の位置に位置する接触子と、
前記接触子の前記第１の位置および前記第２の位置に基づいて、紙送りを検知するセンサ本体部と、
一体的に形成されて、紙送りが行われた後に前記第２の位置から前記第１の位置へ前記接触子を戻すように付勢する機能および前記第２の位置から前記第１の位置に前記接触子が戻されるときの衝撃を和らげる機能を有する弾性部材と
を備えた、紙送り検知装置。
【請求項３】
前記軸部を軸支する支持体部を含み、
前記弾性部材は、
帯状に延在する第１帯状部と、
前記第１帯状部における帯状に延在する途中の部分から前記第１帯状部の帯状面と交差する態様で帯状に延在する第２帯状部と
を含み、
前記第１帯状部と前記第２帯状部とは、帯状に延びる前記第１帯状部の一端側と他端側とが前記接触子にそれぞれ固定されるとともに、前記接触子に固定される前記第１帯状部に対して前記第２の位置から前記第１の位置へ向けて前記接触子を付勢する態様で前記第２帯状部の端部が前記支持体部に固定された、請求項２記載の紙送り検知装置。
【請求項４】
前記弾性部材は１枚の帯状体からなり、
帯状に延びる前記帯状体の一端側が前記接触子における前記軸部に対して紙に接触する側に固定され、前記帯状体の他端側が前記支持体部に固定された、請求項２記載の紙送り検知装置。
【請求項５】
前記弾性部材はゴムを含む、請求項２〜４のいずれかに記載の紙送り検知装置。
【請求項６】
前記接触子は、紙の搬送経路を紙面と交差する態様で横切るように前記軸部から延在して紙に接触する接触部を含む、請求項２〜５のいずれかに記載の紙送り検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙送り検知装置に関し、特に、紙に直接接触することによって紙が送られたことを検知する紙送り検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ装置に代表される印字装置等では、給紙される用紙や印刷された用紙が搬送機構によって搬送されていることを検知するために紙送り検知装置が取り付けられている。そのような、紙送り検知装置の一例として、特許文献１に開示された紙送り検知装置について説明する。
【０００３】
図１３に示すように、紙送り検知装置１０１では、ハウジング１０９に設けられたブラケット１０４に用紙検知片１０３の基部となる支軸部１０５が回動可能に取付けられている。また、ハウジング１０９にはスイッチセンサ１０７が取付けられている。スイッチセンサ１０７は光スイッチと遮光レバーとによって構成される。支軸部１０５には、用紙検知片１０３を矢印１４０に示す方向に付勢するためのねじりコイルバネ１１１が装着されている。用紙が搬送されていない状態では、ねじりコイルバネ１１１の付勢力によって、用紙検知片１０３は実線に示すように、用紙が搬送される経路を紙面１２０と交差する態様で横切るように位置する（第１の位置）。
【０００４】
一方、用紙が搬送されている状態では、図１４に示すように、搬送される用紙（矢印１４５）によって用紙検知片１０３はねじりコイルバネ１１１の付勢力に抗して支軸部１０５の回りに矢印１４１に示す向きに回動して、実線に示すように倒れた状態になる（第２の位置）。用紙検知片１０３が第１の位置では、スイッチセンサ１０７の遮光レバーが光を遮る位置に位置する。一方、用紙検知片１０３が第２の位置では、遮光レバーは光を遮らない位置に位置する。こうして、光が遮られているか否かをスイッチセンサ１０７で検知することで用紙が送られていることが検知される。従来の紙送り検知装置１０１は上記のように構成される。
【特許文献１】登録実用新案第３０９６５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の紙送り検知装置１０１では以下のような問題点があった。上述したように、用紙検知片１０３は支軸部１０５の回りにねじりコイルバネ１１１によって常に第１の位置になるように付勢されている。そのため、図１４に示すように、用紙が搬送された後では、用紙検知片１０３はその付勢力によって矢印１４２に示すように第２の位置から第１の位置に戻され、このとき、用紙検知片１０３の突出部分１０３ａがハウジング１０９に設けられた当たり面１１４に突き当たって音が発生するという問題があった。
【０００６】
特に、この音は、搬送機構のモータが発する音と比べると振動数が比較的高く、また、用紙が連続して搬送される場合には、この音もその搬送に合わせて連続して発生するため、耳障りな騒音となることがあった。
【０００７】
また、用紙検知片１０３を第１の位置になるように支軸部１０５の回りに付勢するために、付加的なねじりコイルバネ１１１が必要とされ、このようなねじりコイルバネ１１１を装着するのに手間を要するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、騒音の発生が抑制され、かつ、部品点数の削減が図られる紙送り検知装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る紙送り検知装置は、紙が送られたことを検知するための紙送り検知装置であって、所定の軸部と支持体部と接触子と板状ゴムとセンサ本体部とを含んでいる。支持体部は軸部を軸支する。接触子は、軸部に回動可能に取り付けられ、紙送りが行われていない状態では第１の位置に位置し、紙送りが行われている状態では送られる紙が接触して軸部の回りに回動することにより第１の位置とは異なる第２の位置に位置する。板状ゴムは紙送りが行われた後に第２の位置から第１の位置へ接触子を戻すように付勢するとともに、第２の位置から第１の位置に接触子が戻されるときの衝撃を和らげる。センサ本体部は、所定の光を発する発光部および発光部と間隔を隔てて配設されて発光部から発せられる光を受光する受光部を含んでいる。接触子は、接触部と遮光部とを備えている。接触部は紙の搬送経路を紙面と交差する態様で横切るように軸部から延在して紙に接触する。遮光部は軸部を挟んで接触部とは反対側に位置し、第１の位置では発光部から発せられる光を遮り、第２の位置では発光部から発せられる光を遮らない。板状ゴムは第１帯状部と第２帯状部と含んでいる。第１帯状部と第２帯状部とは帯状に延在し、第２帯状部は、第１帯状部における帯状に延在する途中の部分から第１帯状部の帯状面と交差する態様で帯状に延在する。その第１帯状部と第２帯状部とは、帯状に伸びる第１帯状部の一端側と他端側とが接触子にそれぞれ固定されるとともに、接触子に固定される第１帯状部に対して第２の位置から第１の位置へ向けて接触子を付勢する態様で第２帯状部の端部が支持体部に固定されている。
【００１０】
この構成によれば、第１帯状部と第２帯状部とからなる板状ゴムを用いて、第１帯状部を接触子に固定する一方、その第１帯状部から延在する第２帯状部の端部を、接触子が第２の位置から第１の位置に付勢されるように支持体部に固定されている。これにより、用紙が搬送された後に、板状ゴムの付勢力によって接触子が第２の位置から第１の位置に戻されるとともに、接触子の接触部側の部分が支持体部に衝突する際の衝撃が板状ゴムによって和らげられることになる。その結果、接触子が支持体部に衝突する際の衝撃音を抑制することができ、また、その衝撃音の振動数を下げて耳障りな騒音を低減することができる。しかも、そのような衝撃を和らげる板状ゴムによって接触子を付勢することができて、接触子を付勢するための、たとえばねじりコイルバネのような付加的な部品が必要となくなり、部品点数の削減を図ることができる。
【００１１】
本発明に係る他の紙送り検知装置は、紙が送られたことを検知するための紙送り検知装置であって、接触子とセンサ本体部と弾性部材とを備えている。接触子は、所定の軸部に回動可能に取り付けられ、紙送りが行われていない状態では第１の位置に位置し、紙送りが行われている状態では送られる紙が接触して回動することにより第１の位置とは異なる第２の位置に位置する。センサ本体部は、接触子の第１の位置および第２の位置に基づいて、紙送りを検知する。弾性部材は、一体的に形成されて、紙送りが行われた後に第２の位置から第１の位置へ接触子を戻すように付勢する機能および第２の位置から第１の位置に接触子が戻されるときの衝撃を和らげる機能を有している。
【００１２】
この構成によれば、一体的に形成された弾性部材によって接触子が付勢され、かつ、用紙が搬送された後にその付勢力によって接触子が戻される際の衝撃が和らげられることになる。その結果、接触子が戻される際の衝撃音を抑制することができ、また、その衝撃音の振動数を下げて耳障りな騒音を低減することができる。しかも、そのような衝撃を和らげる弾性部材によって接触子を付勢することができて、接触子を付勢するための、たとえばねじりコイルバネのような付加的な部品が必要となくなり、部品点数の削減を図ることができる。
【００１３】
具体的には、軸部を軸支する支持体部を含み、弾性部材は、帯状に延在する第１帯状部と、その第１帯状部における帯状に延在する途中の部分から第１帯状部の帯状面と交差する態様で帯状に延在する第２帯状部とを含み、第１帯状部と第２帯状部とは、帯状に延びる第１帯状部の一端側と他端側とが接触子にそれぞれ固定されるとともに、接触子に固定される第１帯状部に対して第２の位置から第１の位置へ向けて接触子を付勢する態様で第２帯状部の端部が支持体部に固定されていることが好ましい。
【００１４】
これにより、弾性部材として第１帯状部と第２帯状部とを含む比較的簡単な構造でもって付勢力と衝撃緩和の機能をもたせることができる。
【００１５】
また、弾性部材は１枚の帯状体からなり、帯状に延びる帯状体の一端側が接触子における軸部に対して紙に接触する側に固定され、帯状体の他端側が支持体部に固定されていてもよい。
【００１６】
この場合には、弾性部材として１枚の帯状体からなる簡単な構造でもって付勢力と衝撃緩和の機能をもたせることができる。
【００１７】
その弾性部材の材質としては、具体的には劣化しにくいゴムが好ましい。
紙の搬送に伴って接触子を第１の位置から第２の位置へ動かすために、接触子は、紙の搬送経路を紙面と交差する態様で横切るように軸部から延在して紙に接触する接触部を含むことが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態に係る紙送り検知装置として、レーザプリンタ装置に適用される紙送り検知装置（紙送り検知部）を例に挙げて説明する。まず、図１に示すように、レーザプリンタ装置２０では、筐体２１内には、所定の用紙に画像を印刷するためのトナーを転写する感光体２２が配設されている。その感光体２２に向けて、所定の画像信号に基づいてレーザ光線を照射するレーザスキャニングユニット２４が配設されている。
【００１９】
また、感光体２２と対向するようにトナーを供給するカートリッジ２３が配設されている。感光体２１の上方には、用紙に転写されたトナーを定着するための定着ユニット２５が配設されている。筐体２１の前面側下部には、用紙を給紙する給紙口２６が設けられ、筐体２１の上面部分には、画像等の印刷が行われた用紙を排紙する排紙口２７が設けられている。
【００２０】
そして、紙送り検知装置は、このレーザプリンタ装置２０では、紙送り検知部１として定着ユニット２５から送り出される用紙を検知するために定着ユニット２５の用紙排出側に設けられている。その紙送り検知部１では、図２に示すように、定着ユニット２５から用紙３０が送り出されると、後述するように、所定の付勢力によって付勢されている接触子がその付勢力に抗して回動し、用紙が送り出された後にはその付勢力によって接触子が再びもとの位置に戻され、この接触子の回動を光学センサ本体部が検知することによって紙送りが検知されることになる。
【００２１】
次に、その紙送り検知部１の構造について詳しく説明する。図３に示すように、紙送り検知部１は、送られる用紙に接触して回動する接触子３とその接触子の動き（回動）を検知する光学センサ本体部７を備えて構成される。光学センサ本体部７は、発光部７ａと受光部７ｂを含み、発光部７ａは受光部７ｂへ向けて所定の光を発光する。受光部７ｂは、発光部７ａと間隔を隔てて配設されて発光部７ａから発せられる光を受光する。
【００２２】
接触子３は筐体の支持体部９に軸支された軸５に回動可能に支持されている。接触子３の一端側には、送られる用紙に接触する接触部３ａが設けられている。軸５を挟んでその接触部３ａと反対側には遮光部３ｂが設けられている。後述するように、用紙が送られていない第１の位置では、遮光部３ｂは発光部７ａと受光部７ｂとの間に位置して、発光部７ａから発せられる光を遮り、用紙が送られている第２の位置では、発光部７ａから発せられる光を遮らない位置に位置することになる。
【００２３】
そして、この紙送り検知部１では、接触子３の接触部３ａ側の部分が支持体部９のストッパ１４に接触するように矢印４０に示す向きに接触子３を付勢するとともに、用紙が送られた後に接触子３が第２の位置から第１の位置へ戻される際の衝撃を和らげるために、接触子３と支持体部９との間に板状ゴム１１が配設されている。図４に示すように、板状ゴム１１は、それぞれ帯状に延在する第１帯状部１１ａと第２帯状部１１ｂとから構成されている。第２帯状部１１ｂは、その第１帯状部１１ａにおける帯状に延在する途中の部分から第１帯状部１１ａの帯状面と交差する態様で一方の端部の側（斜め下方）に向かって帯状に延在する。
【００２４】
その板状ゴム１１における帯状に延びる第１帯状部の一端部１２ａが接触子３の接触部３ａ側の部分に固定され、他端部１２ｂが遮光部３ｂ側の部分に固定されている。そして、第１帯状部１１ａの途中から一端部１２ａの側の斜め下方に向かって延在する第２帯状部１１ｂでは、矢印４３に示すように、その端部１３は他端部１２ｂの側の下方に向かって曲げられて支持体部９に固定されている。一端部１２ａの側の斜め下方に向かって延在する第２帯状部１１ｂの端部１３を他端部１２ｂの側の斜め下方に向かうように第２帯状部１１ｂを曲げることによって、第２帯状部１１ｂの端部１３が第１帯状部１１ａの一端部１２ａの側に戻ろうとする力が作用し、これが付勢力として接触子３に及ぼすことになる。
【００２５】
次に、上述した紙送り検知部１を備えたレーザプリンタ装置２０による一連の印刷処理と、その印刷処理における紙送り検知部１の動作について説明する。まず、図１に示すように、レーザプリンタ装置２０の給紙口２６から給紙された用紙３０は感光体２２へ送られる。感光体２２には、レーザスキャニングユニット２４により画像信号に基づいた所定のレーザ光線が照射され、用紙３０が感光体２２を通過する際に、そのレーザ光線の照射に基づいて用紙３０にトナーが転写される。
【００２６】
トナーが転写された用紙３０は定着ユニット２５へ送られる。定着ユニット２５では、約２００℃程度の温度にてトナーを用紙３０に定着させる処理が施される。定着処理が完了した用紙３０は定着ユニット２５から送り出されて排紙口２７から排紙される。このようにして、レーザプリンタ装置２０による用紙３０への一連の印刷処理が完了する。
【００２７】
次に、この一連の印刷処理において、紙送り検知部１の動作について説明する。まず、用紙が送られていない状態では、図３に示すように、接触子３は板状ゴム１１の付勢力によって付勢されて、接触子３の接触部３ａ側の部分が支持体部９のストッパ１４に接触している状態（第１の位置）にある。また、この状態では、接触子３の遮光部３ｂは発光部７ａから発せられる光を遮蔽して、発光部７ａから発せられる光が受光部７ｂよって受光されない状態にある。
【００２８】
次に、図５に示すように、画像等が印刷されて定着処理が施された用紙３０が矢印４５に示すように定着ユニット２５（図１、図２参照）から送り出されようとすると、送り出される用紙３０が接触子３の接触部３ａに接触して接触部３ａを押し上げ、板状ゴム１１の付勢力に抗して接触子３が矢印４１に示す向きに回動する。この接触子３の回動に伴って、接触子３の遮光部３ｂは下方に下がり、発光部７ａから発せられる光が受光部７ｂによって受光される状態になる。この状態（第２の位置）は、接触子３が用紙３０に接触している間保持される。
【００２９】
そして、用紙３０が搬送されて用紙３０の後側端部が接触子３を離れると、図６に示すように、接触子３は板状ゴム１１の付勢力によって矢印４２に示す向きに回動して、接触子３の接触部３ａ側の部分がストッパ１４に当たり第１の位置に戻される。こうして接触子３が第１の位置に戻されると、遮光部３ｂが発光部７ａから発せられる光を遮る状態になる。
【００３０】
紙送り検知部１では、用紙３０の搬送に伴って接触子３を回動させ、その接触子３の状態（位置）を、接触子３の遮光部３ｂが発光部７ａから発せられる光を遮る状態（第１の位置）にあるのか、光を遮らない状態（第２の位置）にあるのかを光学センサ本体部７によって把握することで、用紙３０が搬送されていることが検知される。
【００３１】
上述したレーザプリンタ装置２０の紙送り検知部１では、第１帯状部１１ａと第２帯状部１１ｂとからなる板状ゴム１１を用いて、第１帯状部１１ａを接触子３に固定する一方、その第１帯状部１１ａから延在する第２帯状部１１ｂの端部を、接触子３がストッパ１４に接触する態様で付勢されるように支持体部９に固定されている。
【００３２】
これにより、用紙３０が搬送された後に、板状ゴム１１の付勢力によって接触子３が第２の位置から第１の位置に戻されて、接触子３の接触部３ａ側の部分がストッパ１４に衝突する際の衝撃が板状ゴム１１によって和らげられることになる。その結果、接触子３がストッパ１４に衝突する際の衝撃音を抑制することができ、また、その衝撃音の振動数を下げて耳障りな騒音を低減することができる。しかも、そのような衝撃を和らげる板状ゴム１１によって接触子３を付勢することができて、そのような付勢力をもたせるために、たとえばねじりコイルバネのような付加的な部品が必要となくなり、部品点数の削減を図ることができる。
【００３３】
変形例
前述した紙送り検知部では、板状ゴムとして第１帯状部と第２帯状部とを有する板状ゴムを例に挙げて説明した。ここでは、１枚の帯状の板状ゴムを例に挙げて説明する。すなわち、図７に示すように、接触子３と支持体部９との間に板状ゴム１１が配設されている。図８に示すように、その板状ゴム１１は１枚の帯状とされ、図９に示すように、板状ゴム１１の一端部１２ａが接触子３の接触部３ａの側に固定され、他端部１２ｂが支持体部９の側に固定されている。この１枚の帯状の板状ゴム１１では、曲げられた板状ゴムが元の真っ直ぐな状態に戻ろうする力を接触子３の付勢力として利用する。
【００３４】
また、接触子３には、軸５の回りに接触子３が滑らかに回動するように、軸５の下方近傍の遮光部３ｂ側の端部において、軸５の軸心を中心とする円弧部分３ｃが設けられている。なお、これ以外の構成については上述した紙送り検知部１の構成と同様なので、同一部材には同一符号を付しその説明を省略する。
【００３５】
次に、上述した紙送り検知装置の動作について説明するが、この紙送り検知部１の動作も前述した紙送り検知部の動作と同様なので、ここでは、主に接触子３の接触部３ａ側部分の動作を中心に説明する。まず、用紙が送られていない状態では、図７に示すように、接触子３は支持体部９のストッパ１４に板状ゴム１１を介在させて接触している状態（第１の位置）にある。
【００３６】
次に、図１０および図１１に示すように、用紙３０が矢印４５に示すように定着ユニットから送り出されようとすると、送り出される用紙３０が接触子３の接触部３ａに接触して接触部３ａを押し上げて、板状ゴム１１の付勢力に抗して接触子３が矢印４１に示す向きに回動する（第２の位置）。
【００３７】
そして、用紙３０が搬送されて用紙３０の後側端部が接触子３を離れると、図１２に示すように、接触子３は、曲げられた板状ゴム１１が元の真っ直ぐな状態に戻ろうする力によって、矢印４２に示す向きに回動してストッパ１４に当たり、接触子３は第１の位置に戻される。
【００３８】
上述したレーザプリンタ装置２０の紙送り検知部１では、１枚の帯状の板状ゴムの一端部が接触子３の接触部３ａの側に固定され、他端部が支持体部９に固定されている。これにより、用紙３０が搬送された後に、板状ゴム１１の付勢力によって接触子３が第２の位置から第１の位置に戻されて、接触子３の接触部３ａ側の部分がストッパ１４に衝突する際の衝撃が板状ゴム１１によって和らげられることになる。
【００３９】
その結果、接触子３がストッパ１４に衝突する際の衝撃音を抑制することができ、また、その衝撃音の振動数を下げて耳障りな騒音を低減することができる。しかも、そのような衝撃を和らげる板状ゴム１１によって接触子３を付勢することによって、そのような付勢力をもたせるための、たとえばねじりコイルバネのような付加的な部品が必要となくなり、部品点数の削減を図ることができる。
【００４０】
なお、上述した紙送り検知部１における接触子３を付勢する機能と衝撃を和らげる機能の双方を有する弾性部材として板状ゴムを例に挙げて説明したが、弾性部材としてはこの機能を有するものであれば、板状ゴムに限られず、たとえば比較的薄い樹脂なども適用することが可能である。
【００４１】
また、紙送り検知装置として、レーザプリンタ装置に適用される紙送り検知部を例に挙げて説明したが、この紙送り検知装置はレーザプリンタ装置に限られず、たとえばインクジェットプリンタ装置等の他の形態のプリンタ装置にも適用することが可能である。また、この紙送り検知装置は、プリンタ装置に限られず、ファクシミリ装置やコピー装置等の用紙を搬送する機構を備えた装置にも幅広く適用することが可能である。
【００４２】
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態に係る紙送り検知装置が適用されるレーザプリンタ装置を示す分解斜視図である。
【図２】同実施の形態において、図１に示すレーザプリンタ装置において用紙が送られる様子を示す分解斜視図である。
【図３】同実施の形態において、図１に示すレーザプリンタ装置に適用される紙送り検知部を示す部分拡大斜視図である。
【図４】同実施の形態において、図３に示す紙送り検知部に適用される板状ゴムを示す拡大斜視図である。
【図５】同実施の形態において、図３に示す紙送り検知部の動作を説明するための第１の部分拡大斜視図である。
【図６】同実施の形態において、図３に示す紙送り検知部の動作を説明するための第２の部分拡大斜視図である。
【図７】同実施の形態において、変形例に係る紙送り検知部を示す部分拡大斜視図である。
【図８】同実施の形態において、図７に示す紙送り検知部に適用される板状ゴムを示す拡大斜視図である。
【図９】同実施の形態において、図７に示す紙送り検知部の側面図である。
【図１０】同実施の形態において、図７に示す紙送り検知部の動作を説明するための第１の部分拡大斜視図である。
【図１１】同実施の形態において、図１０に示す状態における紙送り検知部の側面図である。
【図１２】同実施の形態において、図７に示す紙送り検知部の動作を説明するための第２の部分拡大斜視図である。
【図１３】従来の紙送り検知装置を示す第１の部分拡大側面図である。
【図１４】従来の紙送り検知装置を示す第２の部分拡大側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  紙送り検知部、３  接触子、３ａ  接触部、３ｂ  遮光部、５  軸、７  光学センサ本体部、７ａ  発光部、７ｂ  受光部、９  支持体部、１１  板状ゴム、１１ａ  第１帯状部、１１ｂ  第２帯状部、１４  ストッパ、２０  レーザプリンタ装置、２１  筐体、２２  感光体、２３  カートリッジ、２４  レーザスキャニングユニット、２５  定着ユニット、２６  給紙口、２７  排紙口、３０  用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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