(57)【要約】【課題】薄型筐体を有するディスプレイ装置におけるバックライト光源から発生する熱を効率的に放熱させるための構造を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、薄型筐体（０２１０）と、薄型筐体の内部に配置されて構造部材として機能する金属シャーシ（０２２０）と、金属シャーシの一の面に配置されるディスプレイ板（０２３０）とからなるディスプレイ装置（０２００）であって、ディスプレイ板の一辺に沿わせ、かつ、前記金属シャーシに近接させて配置した長尺短冊状の光源ユニット（０２４０）を有するディスプレイ装置を提供する。これにより、光源ユニットから発生した熱を金属シャーシにより効率的に放熱させることができるため、光源ユニットの温度上昇を抑えることができ、発光効率及び発光寿命を延長することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄型筐体と、薄型筐体の内部に配置されて構造部材として機能する金属シャーシと、金属シャーシの一の面に配置されるディスプレイ板と、からなるディスプレイ装置であって、
ディスプレイ板の一辺に沿わせ、かつ、前記金属シャーシに近接させて配置した長尺短冊状の光源ユニットを有するディスプレイ装置。
【請求項２】
前記金属シャーシは、前記薄型筐体の主面と略同じ外形を有し、前記主面の略全体をカバーして前記光源ユニットの放熱フィンとして機能する平板状である請求項１に記載のディスプレイ装置。
【請求項３】
前記光源ユニットは、前記金属シャーシに対して粘着テープにて貼り付けて配置されている請求項１又は２に記載のディスプレイ装置。
【請求項４】
前記光源ユニットを前記金属シャーシに対して押し付けるための押付ホルダーをさらに有する請求項１から３のいずれか一に記載のディスプレイ装置。
【請求項５】
前記ディスプレイ板に接続されるとともに、ディスプレイ板端部から前記金属シャーシ裏面側に折り込まれた駆動回路ユニットをさらに有する請求項１から４のいずれか一に記載のディスプレイ装置。
【請求項６】
前記光源ユニットに接続されるとともに、前記金属シャーシの一部に設けられた開口から金属シャーシ裏面側に畳み込まれたフレキシブル回路ユニットをさらに有する請求項１から５のいずれか一に記載のディスプレイ装置。
【請求項７】
前記金属シャーシは、その周辺の全部又は一部に金属シャーシのねじれ剛性を高めるための側壁を有する請求項１から６のいずれか一に記載のディスプレイ装置。
【請求項８】
前記薄型筐体は、縦×横×高さが、それぞれ２０センチメートル以上×３５センチメートル以上×２センチメートル以下の範囲のサイズである請求項１から７のいずれか一に記載のディスプレイ装置。
【請求項９】
前記ディスプレイ板は、表示構体ガラスの四辺を取り囲むベゼルを有し、このベゼルは前記金属シャーシと熱的に接続されている請求項１から８のいずれか一に記載のディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライト光源から発生する熱を効率的に放熱させるための構造を有するディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスプレイ装置のバックライトは、液晶表示パネルの背面や側面に配置された光源から出射された光を表示パネルに照射するようになっている。このようなディスプレイ装置において、光源は駆動時に高温となるとともに、周辺部の電子部品の温度上昇も重なるため、光源の動作不良を起こしたり、発光効率及び発光寿命を減少させる可能性がある。また、近年の薄型ディスプレイ装置では装置本体の奥行きが小さくなっているために、液晶表示パネルの背面に設置されたバックライトや電子部品を搭載した基板間の隙間も小さい。そのため、各電子部品から発生する熱を装置の外部に放熱するための気流の流れが遅くなり、内部に熱がこもり易い。このため、光源やその他の電子部品から発生する熱を効率よく外部に放熱させ、装置本体内部の温度上昇を抑制する必要があった。例えば、特許文献１に記載の表示装置は、複数のフィンを有するヒートシンク及び筐体に放熱のための放熱孔を設けるとともに、フレームの天板部と筐体の上面部との間に放熱用の隙間を形成した構造を開示している。これにより、光源からの熱を効率よく表示装置外に放出することができる。
【特許文献１】特開２００６−１０６２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記特許文献１に記載の表示装置は、放熱のために複数の構造を必要とし、さらに放熱用の隙間を形成するため、表示装置内に一定の空間が必要であり、表示装置を薄型化することが困難であるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、（１）本発明は、薄型筐体と、薄型筐体の内部に配置されて構造部材として機能する金属シャーシと、金属シャーシの一の面に配置されるディスプレイ板とからなるディスプレイ装置であって、ディスプレイ板の一辺に沿わせ、かつ、前記金属シャーシに近接させて配置した長尺短冊状の光源ユニットを有するディスプレイ装置を提供する。また、（２）本発明は、前記金属シャーシが、前記薄型筐体の主面と略同じ外形を有し、前記主面の略全体をカバーして前記光源ユニットの放熱フィンとして機能する平板状であるディスプレイ装置を提供する。また、（３）本発明は、前記光源ユニットが、金属シャーシに対して粘着テープにて貼り付けて配置されているディスプレイ装置を提供する。（４）本発明は、前記光源ユニットを金属シャーシに対して押し付けるための押付ホルダーをさらに有するディスプレイ装置を提供する。また、（５）本発明は、ディスプレイ板に接続されるとともに、ディスプレイ板端部から金属シャーシ裏面側に折り込まれた駆動回路ユニットをさらに有するディスプレイ装置を提供する。また、（６）本発明は、光源ユニットに接続されるとともに、前記金属シャーシの一部に設けられた開口から金属シャーシ裏面側に畳み込まれたフレキシブル回路ユニットをさらに有するディスプレイ装置提供する。また、（７）本発明は、金属シャーシが、その周辺の全部又は一部に金属シャーシのねじれ剛性を高めるための側壁を有するディスプレイ装置提供する。また、（８）本発明は、前記薄型筐体が、縦×横×高さが、それぞれ２０センチメートル以上×３５センチメートル以上×２センチメートル以下の範囲のサイズであるディスプレイ装置提供する。さらに、（９）本発明は、ディスプレイ板が、表示構体ガラスの四辺を取り囲むベゼルを有し、このベゼルは金属シャーシと熱的に接続されているディスプレイ装置提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のディスプレイ装置は、光源ユニットが金属シャーシに近接させて配置されるため、光源ユニットから発生した熱が金属シャーシに伝達され、効率的に放熱させることができる。これにより、放熱のために特別な部材を設けることなく光源ユニットの温度上昇を抑えることができ、発光効率及び発光寿命を延長することができる。また、押付ホルダーを有することにより光源ユニットを固定することができる。さらに、ベゼルを有することにより、光源から発生した熱を金属シャーシ及びベゼルによって効率的に放熱することができる。
【０００６】
また、駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットを、金属シャーシに対して、光源ユニットが配置されている面とは反対面に配置することにより、光源ユニットから発生した熱の駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットへの伝達を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。なお、実施形態１は、請求項１から３、７、８に関する。また、実施形態２は、請求項４、９に関する。また、実施形態３は、請求項５、６に関する。
【０００８】
<<実施形態１>>
<実施形態１の概要>
従来のディスプレイ装置よりも筐体を薄型とすることにより、バックライトから発生した熱を逃がすための部材等を別途配置することが困難となる。本発実施形態は、バックライト用光源の熱を効率的に放熱するために、構造部材である金属シャーシを用いたディスプレイ装置に関する。
【０００９】
<実施形態１の構成>
図１は、本発明の平面ディスプレイ装置の全体図を、図２は、本実施形態に必要な構成のみの分解斜視図を示している。本実施形態の「ディスプレイ装置」（０１００、０２００）は、「薄型筐体」（０１１０、０２１０）と、「金属シャーシ」（０２２０）と、「ディスプレイ板」（０２３０）と、「光源ユニット」（０２４０）を有する。
【００１０】
本発明の「ディスプレイ装置」（０１００、０２００）は、本発明がバックライトから発生する熱を効率的に放熱するための発明であることから、バックライトを必要とするディスプレイを有する表示装置をいう。バックライト光源としては、例えば、ＬＥＤ、蛍光管、蛍光表示管などを用いることができる。また、ディスプレイとしては、ディスプレイ装置を薄型とするため、液晶ディスプレイが好ましい。
【００１１】
「薄型筐体」（０１１０、０２１０）は、電子部品を内部に収納するための薄型の箱体をいう。電子部品とは、ディスプレイ装置としての機能を果たすための基板、ディスプレイ板、バッテリー等に加え、その他必要なスピーカー、端子等の内部部品をいう。また、「薄型」とは、ディスプレイ装置の高さ（厚さ）が、ディスプレイ装置のディスプレイ面の縦横の長さに比べ、小さいものをいう。図１に示すように、縦、横、高さ（厚さ）の長さをそれぞれＸ、Ｙ、Ｗとした場合に、例えば、Ｘ、Ｙに対しＷが約１／２０から１／１０程度のものは薄型ということができる。例えば、薄型筐体のＸ×Ｙ×Ｗが、それぞれ２０ｃｍ以上×３５ｃｍ以上×２ｃｍ以下の範囲のサイズであるディスプレイ装置は、本発明のディスプレイ装置に該当する。
【００１２】
次に、図３（１）に金属シャーシの一例を示す。「金属シャーシ」（０３２０）は、薄型筐体（０３１０）の内部に配置されて構造部材として機能する。「構造部材」とは、外力による電子機器の全部又は一部の変形・破壊を阻止することを目的として配置される部材である。従来のディスプレイ装置の多くは、筐体が構造部材として機能していたため、筐体に機械的強度を持たせる必要があり、装置の薄型化・軽量化に限界があった。それに対して、筐体内部に配置される金属シャーシを構造部材とすることにより、より薄型化・軽量化を図ることができる。
【００１３】
また、金属シャーシは、図３（２）に示すように、前記薄型筐体（０３１０）の主面と略同じ外形を有し、前記主面の略全体をカバーする平板状の形状を有することが好ましい。「薄型筐体の主面」とは、ディスプレイ装置の前面を形成する面をいう。このような形状とすることにより、ディスプレイ装置全体の機械的強度を高めることができ、かつディスプレイ装置の薄型化・軽量化を図ることができる。また、基板等の電子部品を当該金属シャーシの平面部の両面に配置することにより、筐体が電子部品を支持する必要がなくなる。さらに、金属シャーシをこのような薄型筐体の主面の略全体をカバーする形状とすることにより、金属シャーシは光源ユニットの放熱フィンとして機能することができる。「放熱フィン」とは、放熱効率を上げるために表面積を大きくした形状をいう。金属シャーシは、図３（１）に示すように、全体としては平板状であるが、導光ユニットは後述するように金属シャーシに近接させて配置されるため、その熱を金属シャーシ全体で放熱するという点において、金属シャーシは全体として放熱フィンとして機能しているといえる。また、図４は、図３のＸ−Ｘ'断面を示しているが、このように金属シャーシ（０４２０）にリブ（０４２１）を設け、放熱フィンとして機能するようにしてもよい。当該リブは、金属シャーシの剛性を高めるという効果も奏する。
【００１４】
さらに、金属シャーシは、図５に示すように、その周辺の全部又は一部に金属シャーシのねじれ剛性を高めるための側壁（０５２１）を有していてもよい。図４においては、０４２２のリブ（０４２１）を含む部分が側壁に該当する。このように、金属シャーシが高いねじれ剛性を有することにより、その前面に配されるディスプレイ板及び導光ユニットへの外力の影響を抑えることができる。また、前述のように側壁も放熱フィンとして機能することができる。
【００１５】
金属シャーシの材質は、一定の形状を保持可能な剛性を有する金属であれば特に限定されない。好ましくは、アルミニウム、チタン、又はマグネシウムのいずれか一以上を含む軽量合金製である。これらの材質は、比重が小さいため、金属シャーシの軽量化を図ることができる。また、熱伝導率が高いことから、光源ユニットが発生した熱のみならず、その他ディスプレイ装置内部にて発生した熱も効率的に拡散させることができる。
【００１６】
「ディスプレイ板」（０２３０）は、金属シャーシ（０２２０）の一の面、すなわち、金属シャーシの平面部分と重なるように配置される。ディスプレイ板は、液晶ユニット及び導光ユニットなどからなる表示機能を行うために必要な部材をいう。具体的には、液晶ユニットは、液晶パネル、偏光板、カラーフィルタ、拡散フィルムなど、また導光ユニットは、導光板、反射板など、またそれぞれその他必要な部材を有しているものとし、これらに限定されない。
【００１７】
「光源ユニット」（０２４０）は、ディスプレイ板の一辺に沿わせ、かつ、金属シャーシに近接させて配置した長尺短冊状の構造を有するように構成されている。図６は、光源ユニットの一例を示している。光源ユニットは、バックライト用の光源（０６４１）と、基板（０６４２）などからなる。この光源としては、前述のように、ＬＥＤ、蛍光管、蛍光表示管などを用いることができる。図においては、例として光源とする複数の白色ＬＥＤを基板（０６４２）の長手方向に搭載した場合を示している。図７は、（１）金属シャーシに光源ユニットを配置した状態、及び（２）さらにディスプレイ板を配置した状態を示す図である。このように、光源がＬＥＤの場合には、基板が長尺短冊状の構造を有しており、基板上に配置された光源が、ディスプレイ板のうち、導光板の一辺に沿うように配置されている。光源が蛍光管の場合には、蛍光管自体が長尺短冊状の構造を有している。このように光源ユニットを配置することにより、光源からの光を導光板を介して、液晶パネル等に平面的に均等に伝達することができる。
【００１８】
そして、光源ユニットは、前記金属シャーシに近接させて配置される。「近接させて」とは、必ずとも接触させる必要はなく、光源ユニットと金属シャーシとの間に光源ユニットからの熱を金属シャーシに伝達できる程度の距離に配置されることをいう。図８に、図７（２）のＹ−Ｙ'断面における光源（０８４１）と基板（０８４２）からなる光源ユニット（０８４０）と金属シャーシ（０８２０）の配置例を示す。例えば、（１）のように、光源ユニット全体が金属シャーシに接触していてもよいし、（２）のように、光源ユニットが金属シャーシと接触してない部分を有していてもよい。また、（１）（２）は、光源ユニットの基板（０８４２）面を金属シャーシに近接させているが、（３）のように、光源（０８４１）側を金属シャーシに近接させるようにしてもよい。また、（４）のように、光源面を金属シャーシに近接させた場合に、金属シャーシとの隙間に放熱シートなど（０８４３）を挿入して放熱効率を上げるようにしてもよい。しかし、後述の実施例にて説明するように、光源側を金属シャーシに近接させるようにした場合よりも、基板面を金属シャーシに近接させる方が放熱効率がよいため、好ましい。また、光源ユニットの金属シャーシ上への配置は、どのような方法で行ってよい。例えば、ビス等による固定であってもよいし、金属シャーシ上に光源ユニットを挿入するための凹部やリブを形成して固定してもよい。さらに、粘着テープによる固定であってもよい。この場合には、耐熱性や耐帯電性を有し、劣化しにくい粘着テープであることが好ましい。
【００１９】
<実施形態１の効果>
本実施形態のディスプレイ装置は、光源ユニットが金属シャーシに近接させて配置されるため、光源ユニットから発生した熱が金属シャーシに伝達され、効率的に放熱させることができる。これにより、光源ユニットの温度上昇を抑えることができ、発光効率の低下及び発光寿命の減少を抑制することができる。
【００２０】
<<実施形態２>>
<実施形態２の概要>
本実施形態のディスプレイ装置は、押付ホルダー及びベゼルを有することを特徴とする。これにより、光源ユニットを固定することができるとともに、光源から発生した熱を金属シャーシ及びベゼルにより効率的に放熱することができる。
【００２１】
<実施形態２の構成>
図９は、本実施形態の構成を示している。本実施形態の「ディスプレイ装置」（０９００）は、実施形態1を基本とし、「薄型筐体」（０９１０）と、「金属シャーシ」（０９２０）と、「ディスプレイ板」（０９３０）と、「光源ユニット」（０９４０）を有し、さらに「押付ホルダー」（０９５０）と、ディスプレイ板が「ベゼル」（０９６０）を有している。
【００２２】
「押付ホルダー」（０９５０）は、光源ユニット（０９４０）を金属シャーシ（０９２０）に対して押し付けるように構成されている。図１０に、押付ホルダーの一例を示す。図１０において押付ホルダー（１０５０）は、枠形状としているが、この形状に限られない。例えば、光源ユニットの上部のみを覆うような光源ユニットと略同じ長短冊状の形状であってもよい。押付ホルダーとベゼルを配置した状態での図７（２）のＹ−Ｙ'断面の一例を、図１１に示す。図１１（１）に示すように、光源ユニット（１１４０）は、金属シャーシ（１１２０）と押付ホルダー（１１５０）により挟むことで固定することができる。図１１（２）のように、金属シャーシと押付ホルダーは、互いの鉤状構造（１１５１）により固定するようにしてもよい。また、押付ホルダーは、１１５２のような形状とすることにより、ディスプレイ板（１１３０）の液晶ユニット（１１３１）と導光ユニット（１１３２）の位置決めや固定に用いることができる。押付ホルダーは、プラスチックやウレタンなど種々の材質を用いることができるが、光源ユニットの上部に配置するため、またディスプレイ板の保護及び固定を行うため、耐熱性・緩衝特性を有していることが好ましい。
【００２３】
「ベゼル」（０９６０）は、ディスプレイ板（０９３０）の表示構体ガラスの四辺を取り囲むように配置され、金属シャーシ（０９２０）と熱的に接続されている。図１２にベゼルの一例を示す。「表示構体ガラス」とは、例えば、図１１に記載の前記液晶ユニット（１１３１）の液晶パネルなどをいう。ベゼル（１１６０）は、前記液晶ガラスの４辺を取り囲むように配置することにより、ディスプレイ板の保護及び固定を行う。ベゼルと金属シャーシとをビスなどにより固定することにより、ディスプレイ板が挟み込まれ固定することができる。また、「熱的に接続」とは、金属シャーシの熱を受け取ることができるように配置することをいう。すなわち、金属シャーシと接触又は近接して配置することにより、光源から発生した熱を受け取った金属シャーシから、さらにベゼルが受け取ることとなる。これにより、金属シャーシのみの場合よりもさらに効率的に、光源からの熱を放熱することができる。そのため、ベゼルは、熱伝導率のよい素材を用いることが望ましい。例えば、金属シャーシと同様の金属製であってもよいし、繊維強化プラスチックなどの非金属製であってもよい。
【００２４】
<実施形態２の効果>
本実施形態のディスプレイ装置によれば、押付ホルダーにより光源ユニットを固定することができるとともに、光源から発生した熱を金属シャーシ及びベゼルにより効率的に放熱することができる。
【００２５】
<<実施形態３>>
<実施形態３の概要>
本実施形態のディスプレイ装置は、金属シャーシに対して、駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットが光源ユニットとは反対面に配置されることを特徴とする。このような構造とすることにより、光源ユニットから発生した熱が駆動回路ユニット等へ伝達することを阻止することができる。
【００２６】
<実施形態３の構成>
図１３は、本実施形態の構成の一部を示している。本実施形態の「ディスプレイ装置」は、実施形態1を基本とし、「薄型筐体」（図示せず）と、「金属シャーシ」（１３２０）と、「ディスプレイ板」（図示せず）と、「光源ユニット」（図示せず）を有し、さらに「駆動回路ユニット」（１３７０）と、「フレキシブル回路ユニット」（１３８０）を有している。
【００２７】
図１３は、金属シャーシ上に光源ユニットを配置した状態の一例を表面図、図１４は裏面図である。
【００２８】
「駆動回路ユニット」（１３７０、１４７０）は、ディスプレイ板（１３３０）に接続されるとともに、ディスプレイ板端部から金属シャーシ（１３２０、１４２０）裏面側に折り込まれて配置される。駆動回路ユニットは、図１３に示すように、ディスプレイを駆動するための回路を有するユニットであり、回路基板（１３７１）及び回路基板とディスプレイ板とを接続するフレキシブル回路基板（１３７２）とからなる。ディスプレイ板端部とフレキシブル回路基板とが接続される。フレキシブル回路基板部分が畳み込まれることにより、図１４に示すように、回路基板を金属シャーシの裏面に配置することができる。図１４のＺ−Ｚ'断面を、図面左を表面として図１５（１）に示している。図１５には、図１３には示していない押付けホルダー及びベゼルも配置した状態にて示している。図１５（１）に示すように、ディスプレイ板（１５３０）の一端に接続されたフレキシブル回路基板（１５７２）は、金属シャーシ（１５２０）を巻き込むように裏面へと畳み込まれる。
【００２９】
「フレキシブル回路ユニット」（１３８０、１４８０）は、光源ユニット（１３４０、１４４０）に接続されるとともに、金属シャーシ（１３２０、１４２０）の一部に設けられた開口から金属シャーシ裏面側に畳み込まれて配置される。フレキシブル回路ユニットは、図１４のように、金属シャーシ（１４２０）の裏面に配置されており、光源ユニット（１４４０）とバックライトを制御するための回路基板（１４７１）とを接続する。また、フレキシブル回路ユニットと光源ユニットとの接続は、図３に示す金属シャーシの一部に設けられた開口（０３２１）を介して行われる。図１３において点線にて囲まれた部分に開口を有している。光源ユニットの基板は、金属シャーシの開口と重なる位置にフレキシブル回路ユニットとの接続端子を有しており、開口の裏面から誘導されたフレキシブル回路ユニットの端子と接続することができる。開口部分の断面図を、図面左を表面として図１５（２）に示している。図１５（２）に示すように、金属シャーシ（１５２０）上に配置された光源ユニット（１５４０）に接続されたフレキシブル回路ユニットは、金属シャーシ（１５２０）の開口部分を介して金属シャーシの裏面へと誘導される。
【００３０】
<実施形態３の効果>
本実施形態のディスプレイ装置は、駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットは、金属シャーシ面において、光源ユニットが配置されている面とは反対面に配置される。これにより、光源ユニットから発生した熱が駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットに伝わりにくくなる。
【実施例】
【００３１】
本発明のディスプレイ装置の構成を簡易にした装置を用い、光源ユニットと金属シャーシの配置位置と、放熱効率との関係を検討した。その際、日亜化学工業製の白色ＬＥＤチップと、マグネシウム合金の金属シャーシを用いて、実験を行った。
【００３２】
<構成>
実施例の構成を図１６に示す。（１）は、金属シャーシ（１６０４）上に光源ユニットの基板（１６０３）面を近接させて配置している。金属シャーシと基板及び導光板（１６０５）とは、カプトン（登録商標）テープ（１６０６）により接着している。また、ＬＥＤチップ（１６０２）の基板面と反対面側に白反射フィルム（１６０７）を配し、ベゼル（１６０１）により導光ユニット上部を覆っている。また、（２）は、金属シャーシ（１６０４）上に光源ユニットのＬＥＤ（１６０２）面を近接させて配置している。ＬＥＤチップと金属シャーシとの間には、北川工業製の放熱シート（１６０８）を配し、放熱シート及び導光板と金属シャーシを、（１）と同様に、カプトンテープ（１６０６）により接着している。そして、ベゼル（１６０１）により光源ユニット上部を覆っている。
【００３３】
上記のような光源ユニットの配置位置をとる装置に対し、ＬＥＤチップ１個あたり１７ｍＡの電流を流し、調光率を変化させた場合のＬＥＤ上面の温度上昇を測定した。
【００３４】
<結果>
温度上昇の結果を、図１７に示す。図に示すように、どの調光率においても、金属シャーシに対して光源ユニットの基板面を近接させた場合（１）の方が、温度上昇は少なく、放熱効果が高いことがわかる。特に、調光率が１００％の場合には、約４℃の差が見られた。
【００３５】
<考察>
実験結果から、金属シャーシに対して光源ユニットの基板面を近接させて配置することにより、ＬＥＤの発生した熱を効率的に金属シャーシに伝達することができるといえる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のディスプレイ装置の一例
【図２】実施形態１のディスプレイ装置の一例を示す分解斜視図
【図３】金属シャーシの一例を示す図
【図４】放熱フィンを説明する図
【図５】金属シャーシの側壁を説明する図
【図６】光源ユニットの一例を示す図
【図７】金属シャーシと光源ユニット及びディスプレイ板の位置関係を示す図
【図８】金属シャーシと光源ユニット及びディスプレイ板の位置関係を示す断面図
【図９】実施形態２のディスプレイ装置の一例を示す分解斜視図
【図１０】押付ホルダーの一例を示す図
【図１１】押付ホルダー及びベゼルの位置関係を示す断面図
【図１２】ベゼルの一例を示す図
【図１３】駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットを配置した金属シャーシの表面図
【図１４】駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットを配置した金属シャーシの裏面図
【図１５】駆動回路ユニット及びフレキシブル回路ユニットの断面図
【図１６】実施例の構成を示す図
【図１７】実施例の温度上昇結果を示す図
【符号の説明】
【００３７】
０２００    ディスプレイ装置
０２１０    薄型筐体
０２２０    金属シャーシ
０２３０    ディスプレイ板
０２４０    光源ユニット
１１５０    押付ホルダー
１１６０    ベゼル
【図１】
2007328281.tif 000003
【図２】
2007328281.tif 000004
【図３】
2007328281.tif 000005
【図４】
2007328281.tif 000006
【図５】
2007328281.tif 000007
【図６】
2007328281.tif 000008
【図７】
2007328281.tif 000009
【図８】
2007328281.tif 000010
【図９】
2007328281.tif 000011
【図１０】
2007328281.tif 000012
【図１１】
2007328281.tif 000013
【図１２】
2007328281.tif 000014
【図１３】
2007328281.tif 000015
【図１４】
2007328281.tif 000016
【図１５】
2007328281.tif 000017
【図１６】
2007328281.tif 000018
【図１７】
2007328281.tif 000019