(57)【要約】【課題】  本発明は、被塗装物を支持する治具に塗料が付着しないようにすることを課題とする。【解決手段】該治具１にマスキング材２０，２８を取付けた上で、該治具１に支持されている被塗装物３１をスプレー塗装する。【選択図】    図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレー塗装によって塗装される被塗装物を支持する治具のマスキング材であって、該マスキング材は該治具のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆することを特徴とする塗装用治具のマスキング材。
【請求項２】
該マスキング材の表面は、該表面に付着する塗膜に対して親和性を有するものである請求項１に記載の塗装用治具のマスキング材。
【請求項３】
該被塗装物は自動車のバンパーである請求項１または２に記載の塗装用治具のマスキング材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレー塗装によって被塗装物を塗装する際、該被塗装物を支持するための治具のマスキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプレー塗装によって被塗装物を塗装する場合、被塗装物は治具に支持される。このように治具に支持した被塗装物をスプレー塗装する場合、治具にもスプレー塗装が及ぼされ、塗料の塗膜が付着する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
被塗装物を鉄等で作製された上記治具に支持して所定の色の塗料をスプレー塗装し、治具に取付けたまゝ乾燥炉に導入し、塗料を乾燥焼付けした後乾燥炉から取出し、焼付け塗装された塗装物を該治具から取り外し、更に次の被塗装物を上記治具に支持して、塗装−乾燥の工程を繰返す作業を行うが、この場合ある回数を繰り返すと治具に付着した塗料が周囲に脱落するようになったり、治具に付着した塗料の層が厚くなり、被塗装物を所定の位置に支持することが困難になってくる。このような場合には脱落した塗料が異物となり、被塗装物に塗料をスプレーする際に該被塗装物に付着し、外観不良となったり、また被塗装物が所定の位置へ確実に支持されないと塗装ムラを生ずるようになる。このためある一定回数の塗装−乾燥を繰り返した後、上記のような問題が生じる前に治具の洗浄をする必要があるが、治具を洗浄するには付着している焼き付けられた塗料を除去するには非常に手間がかゝり、大量連続生産工程においては重大な支障をきたすことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、スプレー塗装によって塗装される被塗装物３１を支持する治具１のマスキング材２０，２８であって、該マスキング材２０，２８は該治具１のスプレー塗装が及ぼされる範囲を被覆する塗装用治具１のマスキング材を提供するものである。
該マスキング材２０，２８の表面は、該表面に付着する塗膜に対して親和性を有するものであることが好ましい。
本発明は自動車のバンパーのような大量生産される被塗装物３１に有用である。
【発明の効果】
【０００５】
〔作用〕
塗装用治具１のスプレー塗装が及ぼされる範囲をマスキング材２０，２８で被覆すると共に被塗装物を治具１に取付け、スプレー塗装する。
スプレー塗装の際は被塗装物３１に塗料Ｐのミストが付着し塗装が施されるが、治具１側にも塗料ミストが回り込む、しかし該塗料ミストはマスキング材２０，２８に付着し、治具１には該塗料ミストが殆ど付着しない。
上記マスキング材２０を熱可塑性樹脂合成樹脂によって製造すると、該マスキング材２０，２８の表面が、該表面に付着する塗膜に対して親和性を有すると、該マスキング材２０，２８表面に付着した塗膜が剥離しにくいので、該塗膜が剥離散乱して被塗装物３１に付着して汚染することが回避される。
【０００６】
〔効果〕
本発明では、被塗装物を支持する治具が塗料によって汚染されることが確実に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を図１〜図１０に示す一実施例によって以下に説明する。
図１に示すのは塗装用治具１であって、支柱２の先端には基横梁３と、該基横梁３の両端から前方に差出されている左右側梁４，４と、該左右側梁４，４の中間に差渡されている中間横梁５と、該左右側梁４，４の先端に取付けられているＬ型軸受ブラケット６，６とからなる固定枠７と、該左右Ｌ型軸受ブラケット６，６に両端部を回転自在に支持されている回転軸８と、該Ｌ型軸受ブラケット６，６の外側において、該回転軸８の両端に固着されているＬ型回動ブラケット９，９と、該Ｌ型回動ブラケット９，９から突出されている取付棒１０，１０と、該Ｌ型回動ブラケット９，９の内側から差出されているロ型回転規制枠１１，１１とからなる回動枠１２とからなる。
【０００８】
該回転軸８の中間後側にはコ型軸受１３が固着されており、該コ型軸受１３の軸１４には回動片１５が枢着されており、該回動片１５にはハンドル１６が支持されている。
【０００９】
上記回動枠１２はハンドル１６を作業員が手で持って、図３イに示す正位置からロに示す斜め上向き位置、ハに示す斜め下向き位置まで首振り回動せしめられ、ハに示す斜め下向き位置では該回動枠１２のロ型回転規制枠１１，１１の下辺が左右側梁４，４に当接して回動を規制する。
【００１０】
上記中間横梁５の中間部からは基台１７が前方に差出され、該基台１７からは立片１８が立上っており、図３イに示す正位置では、図４に示すように該ハンドル１６の回動片１５が該立片１８の係止切欠き１９に係合して該回動枠１２の回動がロックされており、該回動枠１２を図３ロ、ハに示す状態に回動させる場合には、図５に示すようにハンドル１６を矢印イに示すように横にずらして該ハンドル１６の回動片１５を立片１８の係止切欠き１９からはずし、ロック解除する。
【００１１】
図６には固定枠用のマスキング材２０が示されている。該マスキング材２０は箱型であり、上側マスキング部２１と、下側マスキング部２２とからなり、上側マスキング部２１の後縁には支柱貫通孔２３が設けられており、左右側縁には下側マスキング部２２の左右側縁から立上っている複数の挿込片２４が挿込まれる複数の挿込スリット２５が設けられている。そして上下マスキング部２１，２２の前縁には前記ハンドル１６を回避する凹陥部２６，２７が形成されている。
【００１２】
上記マスキング材２０は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレンターポリマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、熱可塑性アクリル樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等の熱可塑性合成樹脂、あるいはポリアミド、ポリエステル、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミノビスマレイミド、ポリメチルペンテンコポリマー、セルロースアセテート、ポリアリルエーテル、ポリテトラフルオロエチレン等のエンジニアリングプラスチックの一種または該熱可塑性合成樹脂および／または該エンジニアリングプラスチックとの二種以上の混合物やポリマーアロイ等のシートや発泡体シート、あるいは該シートの積層品、厚紙、金属等の薄板によって形成されているが、このうち塗料との親和性が良く、耐熱性にも優れているポリアミドおよびポリアミドを含む他のプラスチックとのポリマーアロイが望ましい。また本発明のマスキング材はシートのまゝ必要な形状に切り取ったり、折り曲げたり、あるいは真空成形、圧空成形、真空−圧空成形、ブロー成形、プレス成形等で製造される。
【００１３】
上記マスキング材２０には、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、カーボン繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材、木綿、麻、竹繊維、ヤシ繊維、羊毛、絹等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維、ビニロン繊維、アセテート繊維等の有機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維、リンター、リネン、サイザル、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、小麦粉等の有機充填材等の補強材を添加して形状保持性、寸法安定性、圧縮および引張強度等を向上せしめてもよい。上記充填材は通常上記マスキング材の樹脂原料に対して０．５〜２００重量％程度添加される。
また更に顔料や染料、ＤＯＰ，ＤＢＰ等の可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、難燃剤、防炎剤、防虫剤、防腐剤、ワックス類、滑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、化学発泡剤またはカプセル型発泡剤のような発泡剤等を添加してもよい。これらの成分は一種または二種以上相互に混合して添加せられてもよい。
【００１４】
該熱可塑性合成樹脂のうち例えばポレプロピレン、ポリエチレン等の塗膜に対して親和性に乏しい樹脂に対しては、該樹脂表面に親和処理を施すことによって、塗膜に対する親和性を付与する。
【００１５】
上記親和処理としては物理的処理と化学的処理とがあり、物理的処理としては例えばコロナ放電処理、サンディング処理等の粗面化処理があり、化学的処理としては火炎処理、酸腐食処理等の表面に親塗膜化学構造を導入する方法と、塗膜と樹脂との両方に親和性を有するプライマー処理とがある。
【００１６】
上記プライマーとしては、例えば塩素化ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体のような変性ポリオレフィンまたはオレフィン共重合体、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリブタジエンのような合成ゴム、アクリル系合成樹脂、ビニル系合成樹脂、あるいはアミノ基、アミド基等を含むアクリル系合成樹脂、ビニル系合成樹脂、アミノ系合成樹脂やエポキシ樹脂等の合成ゴムまたは合成樹脂系のプライマー、あるいはアルミニウムイソプロピレート、アルミニウムトリスアセチルアセトネート等のアルミニウムアルコラートまたはアルミニウムキレート化合物、２−エチルヘキシル鉛、ヘキサデシルリチウム等のアルキル金属、ジブチルスズジアセテート、ジ−ｎ−ブチルスズジオキシド等の有機スズ化合物、メチルビニルジクロロシラン等のシラン化合物、アセチルアセトンリチウム、アセチルアセトンベリリウム等の１，３−ジカルボニルの金属錯塩、テトラブチルチタネート等の有機チタン化合物、ホウ酸トリ−ｎ−ブチル、ホウ酸トリフェニル等のホウ酸化合物、リン酸トリオレイル、リン酸トリデシル等のリン酸エステル、ステアリン酸マグネシウム、ナフテン酸コバルト等のカルボン酸金属塩、ｎ−ドデシルメルカプトカリウム塩等の金属チオアルコラート、２−エチルヘキサンジチオカルボン酸亜鉛等のジチオカルボン酸塩、ジメチルジチオカルバミン酸ニッケル、ジメチルジチオカルバミン酸銅等のジチオカルバミン酸金属塩、ベンゼンスルホン酸ニッケル等のスルホン酸金属塩、ジブチルリン酸バナジウム等の有機リン酸金属塩等の低分子量のプライマー等があり、上記プライマーは一種または二種以上の混合物として用いられる。上記プライマーとして特に望ましいものとしては第４級アンモニウム塩を含むアクリル系合成樹脂やアミノ系合成樹脂がある。
【００１７】
上記マスキング材２０は図７に示すように、治具１の固定枠７の上下を上側マスキング部２１と下側マスキング部２２とで挟み、該下側マスキング部２２の挿込片２４を上側マスキング部２１の挿込スリット２５にそれぞれ挿込むことによって上下マスキング部２１，２２を固定する。
【００１８】
更に該回動枠１２には図７に示すような長箱型の回動枠用マスキング材２８が被着される。該マスキング材２８は両側に取付棒１０，１０の貫通孔３０，３０が設けられている耳部２９，２９を具備し、図８に示すように該耳部２９，２９の貫通孔３０，３０に該治具１の回動枠１２の取付棒１０，１０を貫通させることによって、該マスキング材２８を該回動枠１２に取付ける。
【００１９】
上記マスキング材２８は上記マスキング材２０と同様の原材料を用いて同様に製造される。
【００２０】
本実施例では図９に示すように被塗装物として自動車のバンパー３１を選択するが、該バンパー３１を治具１に取付ける時には、該バンパー３１にバンパー取付け治具３２を取付ける。該バンパー取付け治具３２はバンパーアーチ形状に沿うアーチ状前縁部３３と、該アーチ状前縁部３３の両端から差出される後縁部３４，３４と、該後縁部３４，３４先端から前方に突出される棒体３５，３５と、該棒体３５，３５に差渡される横梁３６と、該横梁３６と該前縁部３３との間に差渡される複数の縦梁３７と、該横梁３６後縁から垂下される左右一対のブラケット３８，３８とからなり、該ブラケット３８，３８には該治具１の取付棒１０，１０が貫通する貫通孔３９，３９がそれぞれ設けられている。
【００２１】
該バンパー取付け治具３２は該治具１の前側に、該バンパー取付け治具３２のブラケット３８，３８の貫通孔３９，３９に該治具１の取付棒１０，１０を貫通させることによって取付けられ、そして該バンパー取付け治具３２の前縁部３３には、図１０に示すようにバンパー３１が支持される。
【００２２】
この状態では該バンパー３１にはスプレーガン４０から塗料Ｐがスプレー塗装される。該スプレー塗装の際、スプレーされた塗料ミストはバンパー３１の裏側に回り込むが、該治具１はマスキング材２０，２８によって保護されているので、該治具１が塗料Ｐによって汚染されることはない。
【００２３】
上記塗装中、作業員はハンドル１６を手に持って、図３に示すイ、ロ、ハのように該治具１の回動枠１２を上下に首振り回動させ、バンパー３１全体に塗料Ｐが付回るようにする。
【００２４】
該塗装後は該バンパー３１を治具１およびバンパー取付け治具３２共、そのまゝキュアー工程に導入するが、該マスキング材２０，２８には塗料が付着している。しかし該マスキング材２０，２８が塗料に対して親和性のある材料からなる場合、あるいはマスキング材２０，２８表面に親和処理を施してある場合には、該マスキング材２０，２８の表面は塗膜に対して親和性を有するから該塗膜片が該マスキング材２０，２８から剥離して周囲に飛び散ることなく、該塗膜は該マスキング材２０，２８の表面に密着している。
【００２５】
該マスキング材２０，２８は塗膜を剥離することなく、そのまゝ次のバンパー３１の塗装に繰返し使用される。
何回か繰返し使用された該マスキング材２０，２８は、新しいマスキング材と交換され、塗料の付着したマスキング材は焼却するか、回収して粉砕等の処理を施し、プラスチック原料として再生することが出来る。
【００２６】
上記実施例以外、本発明のマスキング材は例えばコピー機、プリンター等の事務用品のキャビネットや部材、テレビジョン、電子レンジ等の家庭電化製品のキャビネットや部品等の種々の被塗装物に適用される。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明のマスキング材を使用すれば、被塗装物を支持する治具には塗料が付着しないから、種々の色の塗装を施す場合でも、該治具を繰返し使用することが出来、大量連続生産工程における塗装を支障なく行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
図１〜図１０は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】治具斜視図
【図２】治具平面図
【図３】治具側面説明図        イ：正位置状態        ロ：斜め上向き状態        ハ：斜め下向き状態
【図４】正位置における回動ロック状態説明図
【図５】正位置における回動ロック解除状態説明図
【図６】マスキング材（固定枠用）分解斜視図
【図７】マスキング材（固定枠用）取付け状態斜視図
【図８】マスキング材（固定枠用および回動枠用）取付け状態斜視図
【図９】バンパーを治具に取付ける状態の説明斜視図
【図１０】バンパー塗装状態斜視図
【符号の説明】
【００２９】
１            治具
７            固定枠
１２          回動枠
２０，２８    マスキング材
３１          バンパー（被塗装物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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