(57)【要約】      （修正有）【課題】  切子において、クリスタルガラス表面にグラデーションや立体感のある幾何学的模様を浮かび上がらせる切子身飾品を提供する。【解決手段】  二重被せのクリスタルガラスの生地において、表層の透明ガラス１を楕円球状のカボッション型に成形し、裏層の有色ガラス２にＶ字状の彫り込み加工を施し、幾何学的模様を浮かび上がらせる切子身飾品である。【選択図】  図７
2007030516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図７（ａ）、（ｂ）に示す如く、表層をカボッション型に成形された無色透明なクリスタルガラス１にし、裏層をほぼ平面状の有色ガラス２にし、該裏層の有色ガラスの中心部から縁部に向かってＶ字状の彫り込み加工を施し、Ｖ字彫り込み７と谷と谷との間の稜線７ａをスター状の模様になるように形成してなることを特徴とする切子身飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切子におけるクリスタルガラス表面に、グラデーションや立体感のある幾何学的模様が浮き上がるように裏層をＶ字状に彫り込んで成形された幾何学的模様をもつ切子身飾品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
切子の歴史は古く、透明あるいは色を被せたガラス生地に研磨機で幾何学的模様等を彫り込んでそのカット（彫り込み）面を研磨仕上げして光の屈折によるガラスの輝きや幾何学的模様を美しく見せる伝統的技法である。切子の一つとして薩摩切子が一般に周知されており、それは色被せガラスを素材に使用して表層に色を厚く被せてあるため、カット面が半透明な淡い感じの仕上がりであることを特徴としているものである。
【０００３】
また、従来の切子の加工は、研磨機の刃の断面の角度や形状を変えることでカット面の形状や深さを変えて様々なパターンを組み合わせた模様の表層において彫刻を施す技法であった。切子に使用されるガラスの素材としてクリスタルガラスを用いることでガラスの透明感及び表層に彫り込まれた模様とにより高級感のあるガラス器として専ら装飾品や食器用として親しまれていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の切子は表層に模様のカット面を施しているため疵がつきやすく取扱いには注意を要していた。また、身飾品用としての表層に模様を彫り込む切子を身飾品とした場合、表層にわずかな疵が生ずるとカット面の光の屈折率が変化し、彫刻された表層の光の屈折による美しさが減殺される問題が生ずる。そのために、従来の切子では表現できない輝度を呈する幾何学的模様の切子身飾品が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、切子の表層は表層をカボッション型（楕円球状）に成形された無色透明なクリスタルガラスで、裏層は色ガラスの二重被せのクリスタルガラスであって、裏層の有色ガラスの中心部から縁部に向かってＶ字状の彫り込み加工を施し、Ｖ字彫り込みと谷と谷との間の稜線をスター状の模様と立体感をもつ切子身飾品を提供しようとするものである。
【発明の効果】
【０００６】
以下に記述する如く、切子片の表層をカボッション型とし、裏層を有色にした二重被せクリスタルガラスにおいて、表層のカボッション型のクリスタルガラスと裏層のＶ字状の彫り込みによる有色ガラスの光の透過性と屈折とにより幾何学的模様が表面に立体的に浮かび上がり，同時にグラデーションも現れ従来切子では表すことができなかった裏層彫り込みによる美感を呈する。
【０００７】
また、裏層を彫り込み、表面は滑らかであるので怪我の防止や彫り込み面の疵の防止が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
発明の実施の形態について、実施例を示す図面により説明する。図１の（ａ）は、透明ガラス１と有色ガラス２からなる二重被せクリスタルガラスの生地の斜視図で、図１の（ｂ）は前記生地から切り取られた切子片の斜視図である。
図２の（ａ）は切子片に掴み棒３を取り付けた斜視図で、図２の（ｂ）は切子片の透明ガラス１を鉄製の回転盤４で金剛砂５を付けてカボッション型に荒削り成形する斜視図で、図２の（ｃ）は前記カボッション型に成形した透明ガラス１の表面を木製の回転盤４Ａで粒度の細かな磨き砂５Ａをつけて表面研磨する斜視図である。
図３の（ａ）は表層の透明ガラス１をカボッション型に成形した切子片の斜視図である。
図３の（ｂ）は前記切子片の表層の透明ガラス１を研磨し表面艶出を行った場合の斜視図である。図４はダイヤモンドホイル６で切子片の裏層の有色ガラス２を彫り込む斜視図で、図５から図６、図７の（ａ）に示すように切子片の裏層の有色ガラス２を彫り込み拡げていくを工程を示しており、図７の（ｂ）は図７の（ａ）のＡ−Ａの断面図である。図８の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は上記の如く有色ガラス２に彫り込んだ幾何学的模様を表層の透明ガラス１から見た切子片の平面図である。
【０００９】
以下、本発明の製造工程について図１０に示したフローチャートを参照して説明する。製造工程は、大きく分けて、図１０に示したフローチャートに示すように生地から切断、成形、表面研磨、表面艶出を行う表層の透明ガラス１の成形加工工程と、裏層の有色ガラス２に幾何学的模様を施す裏面彫り込み、彫り込み面研磨拡げ、裏面研磨、裏面艶出を行う裏面工程からなる。切断工程として、図１の（ａ）に示すような筒状カップの生地から図１の（ｂ）に示すような切子片に切断する。切断は１００番〜１４０番のダイヤモンドカッタで被加工物の大きさに加工代（しろ）を付けて切断し、被加工物が楕円球状のカボッション型の場合、図１の（ｂ）に示したような裏層を有色ガラス２と表層を透明ガラス１からなる２層構造をもつ直方体状の切子片とする。
【００１０】
以上のようにして表層の透明ガラス１の加工工程について説明すると、図２の（ａ）に示すように切子片の有色ガラス２に掴み棒３を接着した後、切子片の掴み棒３を手で掴んで、裏層の有色ガラス２の外周をダイヤモンドホイル（１８０番〜２２０番）で加工して楕円球状に成形する。次いで、図２の（ｂ）に示したように切子片を鉄製の回転盤４に金剛砂５（粒度１００番〜１４０番）を付けて、表層の透明ガラス１をカボッション型に成形し、鉄製の回転盤４をタブの木のような木製の回転盤４にして回転させ、金剛砂（粒度４５０番〜５００番）５を回転盤４につけながら表層を研磨して滑らかにしていく。さらに滑らかにするために、図２の（ｃ）に示すようにタブの木より軟らかい例えば桐のような木製の回転盤４Ａに磨き砂（粒度６００番〜７００番）５Ａをつけながら表面を研磨して滑らかにした後、さらに布製のバフの回転盤（図示せず）を高速回転させてバフ研磨し艶出しを行う。この艶出工程によって図３の（ａ）に示したような荒かった透明ガラス１の表面は図３の（ｂ）のように透明性が高く滑らかな表面となる。グラデーション効果をより効果的にする場合には有色ガラス２に比べて透明ガラス１を厚くし、なお透明性を上げると良い。
【００１１】
次に、裏層の有色ガラス２の加工工程について説明する。有色ガラス２から掴み棒３を取り外し、有色ガラス２に米印状の基準線のマーカーを描く。切子片の透明ガラス１を手で掴み、該基準線に沿って図４に示すように有色ガラス２にダイヤモンドホイル（１８０〜２２０番）６を下方からあて、小さな切り込みで十文字状に彫り込み、切子片の向きを変えて裏面を米印状の模様となるように彫り込む。さらに、その彫り込みの深さは最初は浅く、段々と深くして行く。最初の彫り込みはダイヤモンドホイル６の粒度は２００番程度にして徐々に粒度を細かくして滑らかにして行く。ダイヤモンドホイルの番号は彫り込む幾何学的模様の細かさに応じて使い分ければ良い。
【００１２】
裏層の有色ガラス２の彫り込み加工工程において、 図５、図６、図７の（ａ）に示すように彫り込み加工が進むにつれ有色ガラス２の中心部から縁部に向かってＶ字彫り込み７の切り込み角度が大きくなり、Ｖ字彫り込み７の谷と谷の間の稜線７ａが外周へ延びて行き、最終的に図７に示すような形状を呈する。
【００１３】
図８の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は裏層の彫り込みの工程が進行するつれ裏層のＶ字彫り込み７を切子片の表面から見たスター状の幾何学的模様を示し、それぞれ図５、図６、図７の（ａ）の彫り込み加工工程に対応させてある。縁部に向けてＶ字彫り込み７の切り込み角度を大きくして有色ガラス２の裏層を彫り込んでいくので、スター状の模様が縁部に向かって拡がり、スター状の模様の彫り込み面が徐々に浮き上がってくるのと同時に、スター状の模様に移りゆくグラデーションが現れてくる。
【００１４】
図７に示す彫り込み加工工程後に掴み棒３を透明ガラス１に接着して取付け、ゴム盤のゴム体の先端で研磨剤を付着させて有色ガラス２の彫り込み面及び縁部表面をさらに研磨し艶出しを行う。この段階で身飾品用切子片の完成となる。
【実施例】
【００１５】
図９の（ａ）、（ｂ）には、身飾品用切子として指輪としての使用実施例を示す。身飾品切子片を保持する指輪付き保持台８に装着し、爪８ａで製品化した切子片を挟みこんで図９の（ｂ）に示すような切子身飾品とする。切子片の表面にはスター状の模様が立体的に浮き上がり、スター状の縁付近でグラデーションが観察される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）二重被せクリスタルガラスの生地の斜視図である。（ｂ）生地から切り取られた切子片の斜視図である。
【図２】（ａ）切子片に掴み棒を取り付けた状態の斜視図である。（ｂ）切子片をカボッション型に成形する工程を示す斜視図である。（ｃ）切子片の表面を研磨、艶出工程を示す斜視図である。
【図３】（ａ）カボッション型に成形した切子片の斜視図である。（ｂ）表面艶出をした切子片の斜視図である。
【図４】裏層の彫り込み加工工程を示す斜視図である。
【図５】裏層の彫り込み加工工程の平面図である。
【図６】裏層の彫り込み加工工程の平面図である。
【図７】（ａ）裏層の彫り込み加工工程の平面図である。（ｂ）図７（ａ）のＡ−Ａの断面図である。
【図８】（ａ）図５を表面から見た平面図である。（ｂ）図６を表面から見た平面図である。（ｃ）図７（ａ）を表面から見た平面図である。
【図９】（ａ）指輪付き保持台の斜視図である。（ｂ）本発明に係る切子身飾品を指輪に使用した斜視図である。
【図１０】切子身飾品の製造工程を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００１７】
１     透明ガラス
２     有色ガラス
３     掴み棒
４、４Ａ   回転盤
５     金剛砂
５Ａ   磨き砂
６     ダイヤモンドホイル
７     Ｖ字彫り込み
７ａ   稜線
８     指輪付き保持台
８ａ   爪
【図１】
2007030516.tif 000003
【図２】
2007030516.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007030516.tif 000009
【図８】
2007030516.tif 000010
【図９】
2007030516.tif 000011
【図１０】
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