(57)【要約】【課題】下穴加工を事前に行うことなく穴開け加工が可能な折れにくいドリルを提案すること。【解決手段】ツイストドリル１の先端部分３は四角錐形状をしており、ドリル中心軸線１ａを頂点として等角度間隔で形成されている４本の稜線５〜８のうち、一対の稜線７、８は、下穴加工用の切れ刃稜線とされている。これら切れ刃稜線７、８が被加工面に食い込み、円錐状の下穴が形成されるので、センタードリルなどを用いて事前に穴開け加工位置に下穴を形成しておく必要がない。また、先端部分３のチゼルを小さくするためにねじれ溝４を深くすることも必要なくなるので、ドリル本体２の断面欠損が少なく、折れにくいドリルを実現できる。【選択図】図１
2007185719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリル本体と、
このドリル本体の先端部分とを有し、
前記ドリル本体の外周面には、当該外周面に形成した２本のねじれ溝により、二つの切れ刃が形成されており、
前記先端部分は四角錐形状をしており、その一対の稜線が円錐状の下穴を加工するための切れ刃稜線とされていることを特徴とするドリル。
【請求項２】
ドリル本体と、
このドリル本体の先端部分とを有し、
前記ドリル本体の外周面には、当該外周面に形成した３本のねじれ溝により、三つの切れ刃が形成されており、
前記先端部分は三角錐形状をしており、その３本の稜線が円錐状の下穴を加工するための切れ刃稜線とされていることを特徴とするドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微細なねじ穴などを加工するために用いるドリルに関し、特に、センタードリルやセンターポンチを用いて事前に下穴加工を行うことなく、穴開け加工を行うことのできるドリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドリルの先端部分にはチゼルと呼ばれる部分が形成されており、穴開け加工に当たっては、先にセンタードリルあるいはセンターポンチを用いてチゼル半径以上の下穴を付けておく必要がある。下穴加工を行わないと、ドリル先端側の切れ刃部分が被加工面に食い込まずに被加工面上を移動する歩行現象と呼ばれる現象が起き、穴開け加工ができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のドリルでは、先端部分が刃物として不完全なために、ねじれ溝を深くし、シンニングを行って、チゼルをできるだけ小さくする必要がある。
【０００４】
また、下穴加工用のセンタードリルはドリル径に合わせて何本か用意する必要があり、細い穴用のセンタードリル、例えば直径が０．１mm以下のものは破損しやすい。このため、センタードリルの保管、管理が大変である。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、センタードリルなどを用いて下穴加工を事前に行うことなく穴開け加工が可能なドリルを提案することにある。
【０００６】
また、ねじれ溝を深くしてチゼルを小さくすることなく、容易に穴開け加工を行うことのできる折れにくいドリルを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明のドリルは、ドリル本体と、このドリル本体の先端部分とを有し、前記ドリル本体の外周面には、当該外周面に形成した２本のねじれ溝により、二つの切れ刃が形成されており、前記先端部分は四角錐形状をしており、その一対の稜線が円錐状の下穴を加工するための切れ刃稜線とされていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明のドリルは、ドリル本体と、このドリル本体の先端部分とを有し、前記ドリル本体の外周面には、当該外周面に形成した３本のねじれ溝により、三つの切れ刃が形成されており、前記先端部分は三角錐形状をしており、その３本の稜線が円錐状の下穴を加工するための切れ刃稜線とされていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のドリルでは、その先端部分が四角錐形状あるいは三角錐形状とされ、それらの稜線が下穴加工用の切れ刃稜線とされている。したがって、センタードリルなどを用いて円錐状の下穴を予め形成しておくことなく、穴開け加工を行うことができる。
【００１０】
また、チゼルを小さくするためにねじれ溝を深くする必要がないので、ねじれ溝を形成することによるドリル本体の断面欠損が少なくてすむ。この結果、従来に比べて強度が高く、折れにくいドリルを実現できる。特に、直径が０．３mm以下の微細穴加工用の細いドリルは折れやすいので、本発明の構成を採用するのに適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、図面を参照して本発明を適用したドリルの実施の形態を説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は本発明を適用したツイストドリルを示す図であり、（ａ）はその先端側の部分を示す側面図であり、（ｂ）は直交する方向から見た場合の側面図であり、（ｃ）は先端側から見た場合の端面図である。
【００１３】
本例のツイストドリル１は、ドリル本体２と、その先端部分３とを備えており、ドリル本体２の後端にはネックを介してシャンクが形成されている（図示せず）。ドリル本体２の外周面には切粉排出用の２本のねじれ溝４が形成されており、これらねじれ溝４の先端側の縁端が切れ刃４ａとなっている。
【００１４】
先端部分３はドリル中心軸線１ａを頂点とする四角錐形状となっており、ドリル中心軸線１ａ上に位置する頂点から等角度間隔で形成された４本の稜線５〜８を備えている。これらの稜線のうち、１８０度の角度間隔の一対の稜線７、８は、円錐状の下穴を加工するための切れ刃稜線とされている。これら一対の切れ刃稜線７、８のドリル中心軸線１ａとのなす角度θ１は、直交する一対の稜線５、６のドリル中心軸線１ａとなす角度θ２より大きくなるように設定されている。すなわち、より鋭角な稜線５、６の側に逃げが形成されている。
【００１５】
この構成のドリル１の先端部分３を被加工面に押し付けて切り込みを開始すると、先端部分３の一対の切れ刃稜線７、８が被加工面に食い込み、円錐状の下穴が形成される。形成した下穴にドリル本体２の切れ刃４ａの先端が食い込み、穴開け加工が行われる。したがって、ドリル１が被加工面に食い込まずに歩行現象が起きて、穴開け加工ができないという不具合は発生しない。
【００１６】
このように、本例では、ドリル１の先端部分３を四角錐形状とし、その一対の稜線７、８を下穴加工が可能な切れ刃としてある。よって、センタードリルなどを用いて下穴を予め付けておくことなく、ドリル１を用いて被加工面に直接、穴開け加工を行うことが可能である。
【００１７】
また、従来のドリルのように、ねじれ溝４を深くして先端部分のチゼルを小さくしておく必要がない。このため、本例のドリル１では従来に比べてねじれ溝４を浅くすることができる。図２（ａ）は本例のドリル１におけるドリル本体２の横断面図であり、図２（ｂ）は同一径の従来のドリルにおける一般的なドリル本体の横断面図である。これらの図から分かるように、本例のドリル１ではねじれ溝４によるドリル本体２の断面欠損が少なく、したがって、ドリル本体２の断面積を大きくすることができ、当該ドリル本体２の強度が上がるので、折れにくいドリルを実現できる。
【００１８】
（実施の形態２）
図３は本発明を適用した三つ溝ドリルを示す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）はその先端面を示す端面図である。
【００１９】
本例の三つ溝ドリル１１は、ドリル本体１２と、このドリル本体１２の先端部分１３とを有しており、ドリル本体１２の外周には３本のねじれ溝１４が形成され、各ねじれ溝１４の先端側の縁端が切れ刃１４ａとなっている。先端部分１３はドリル中心軸線１１ａを頂点とする三角錐形状をしており、等角度間隔で形成されている３本の稜線１５は円錐状の下穴を形成するための切れ刃稜線とされている。各切れ刃稜線１５の外周端は、それぞれ、ドリル回転方向に面している主切れ刃１６の内周側の端に交差しており、各主切れ刃１６の外周側の端がそれぞれ切れ刃１４ａに連続している。
【００２０】
この構成の三つ溝ドリル１１の場合においても、その先端部分１３に形成されている３本の切れ刃稜線１５が被加工面に食い込み、当該被加工面に円錐状の下穴を開けることができる。したがって、センタードリルを用いて事前に穴加工位置に下穴を形成しておく必要がない。また、先端部分１３のチゼルを小さくするためにねじれ溝１４を深くする必要がないので、ドリル本体１２の断面欠損を少なくでき、その強度を高めることができる。よって、折れにくいドリルを得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明のドリルは、その先端部分を四角錐形状あるいは三角錐形状とし、それらの稜線を、下穴加工用の切れ刃としてある。したがって、穴開け加工において事前にセンタードリルなどを用いて被加工面に下穴を形成しておく必要がない。また、ドリル先端部分のチゼルを小さくするためにねじれ溝を深くする必要がないので、ドリル本体の断面欠損を少なくでき、その分、ドリル本体の強度を高めることができる。
【００２２】
よって、本発明を、内径が０．３mm以下の微細穴を開けるための細いドリルに適用することができる。また、Ｍ１．４〜Ｍ６といった小さなねじ穴を形成するための穴開け加工に用いるドリルに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を適用したツイストドリルを示す図であり、（ａ）はその先端側の部分を示す側面図であり、（ｂ）は直交する方向から見た場合の側面図であり、（ｃ）は先端側から見た場合の端面図である。
【図２】（ａ）は図１のツイストドリルのドリル本体の横断面図であり、（ｂ）は従来の同一径のツイストドリルの横断面図である。
【図３】本発明を適用した三つ溝ドリルを示す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）はその先端面を示す端面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    ツイストドリル
１ａ  ドリル中心軸線
２    ドリル本体
３    先端部分
４    ねじれ溝
４ａ  切れ刃
５、６  切れ刃稜線
７、８  稜線
１１  三つ溝ドリル
１１ａ  ドリル中心軸線
１２  ドリル本体
１３  先端部分
１４  ねじれ溝
１４ａ  切れ刃
１５  切れ刃稜線
１６  主切れ刃
【図１】
2007185719.tif 000003
【図２】
2007185719.tif 000004
【図３】
2007185719.tif 000005