(57)【要約】【課題】軟質な材料で構成された電源プラグにおいても、使用耐久性の優れた間隙充填部材を設けることができ、この間隙充填部材の脱落を防いで安全性を高めた電源プラグを提供すること。【解決手段】軟質の絶縁材料によって形成されたプラグ本体１３と、このプラグ本体１３の内部に一部４Ｃ，４Ｄが支持され、プラグ本体１３から突出した残部４Ｅ，４Ｆが電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂに差し込まれる複数の電気接続端子４Ａ，４Ｂと、電気接続端子４Ａ，４Ｂにそれぞれ差し込むことで配置されて、電気接続端子４Ａ，４Ｂと電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂを形成している内面との間隙を充填する間隙充填部材１２Ａ，１２Ｂと、間隙充填部材１２Ａ，１２Ｂをプラグ本体１３に固定する固定手段と、を備え、間隙充填部材１２Ａ，１２Ｂは、プラグ本体１３を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源コンセントの差し込み口に対して差し込むことで電気的に接続するための電源プラグであり、
軟質の絶縁材料によって電源コードを保持するように形成されたプラグ本体と、
一部が前記電源コードと電気的に接続されると共に前記プラグ本体の内部に支持され、前記プラグ本体から突出した残部が前記電源コンセントの差し込み口に差し込まれる複数の電気接続端子と、
前記複数の電気接続端子にそれぞれ差し込むことで配置されて、前記電気接続端子と前記電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するための、前記プラグ本体とは別部材である間隙充填部材と、
前記間隙充填部材を前記プラグ本体に固定する固定手段と、
を備え、
前記間隙充填部材は、前記プラグ本体を形成する前記軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成されていることを特徴とする電源プラグ。
【請求項２】
前記固定手段は、前記間隙充填部材を前記電気接続端子の所定位置に差し込んだ状態で前記プラグ本体と一体成形して固定する構成であることを特徴とする請求項１に記載の電源プラグ。
【請求項３】
前記固定手段は、前記間隙充填部材の前記プラグ本体側に鍔部を設け、前記鍔部を前記プラグ本体に接着する接着部材であることを特徴とする請求項１に記載の電源プラグ。
【請求項４】
電源コンセントの差し込み口に電源プラグを差し込むことで電気的に接続して電源を取る電気機器において、
軟質の絶縁材料によって電源コードを保持するように形成されたプラグ本体と、
一部が前記電源コードと電気的に接続されると共に前記プラグ本体の内部に支持され、前記プラグ本体から突出した残部が前記電源コンセントの差し込み口に差し込まれる複数の電気接続端子と、
前記複数の電気接続端子にそれぞれ差し込むことで配置されて、前記電気接続端子と前記電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するための、前記プラグ本体とは別部材である間隙充填部材と、
前記間隙充填部材を前記プラグ本体に固定する固定手段と、
を備え、
前記間隙充填部材は、前記プラグ本体を形成する前記軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成されている電源プラグを有することを特徴とする電気機器。
【請求項５】
電源コンセントの差し込み口に対して複数の電気接続端子を差し込むことで電気的に接続するための電源プラグの製造方法であり、
前記電気接続端子と前記電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するための間隙充填部材を前記電源プラグのプラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成し、
前記複数の電気接続端子に前記間隙充填部材をそれぞれ差し込むことで配置し、
前記軟質の絶縁材料によって前記複数の電気接続端子と前記間隙充填部材を支持すると共に電源コードを保持するようにして前記プラグ本体を一体成形することを特徴とする電源プラグの製造方法。
【請求項６】
電源コンセントの差し込み口に対して複数の電気接続端子を差し込むことで電気的に接続するための電源プラグの製造方法であり、
複数の電気接続端子を軟質の絶縁材料によって電源コードを保持するように形成されたプラグ本体に配置し、
前記電気接続端子と前記電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填すると共に前記プラグ本体側に鍔部を有する間隙充填部材を、前記プラグ本体を形成する前記軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成し、
前記複数の電気接続端子に前記間隙充填部材をそれぞれ差し込むことで配置し、
前記間隙充填部材の前記鍔部を、前記プラグ本体に接着することを特徴とする電源プラグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば商用電源などの電源コンセント（ソケットともいう：ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）の差し込み口に差し込まれて、電気機器に電源（電力）を供給するための電源プラグに関し、更に詳しくは、電源プラグに間隙充填部材を形成してトラッキング火災（塵埃等の堆積による短絡を原因とする火災）を防止する電源プラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電化製品やＯＡ（オフィスオートメーション）機器等の電気機器は、電源コンセントの差し込み口に差し込み接続される電源プラグを備えている。この電源プラグの接続端子部材は、電源コンセントの差し込み口に差し込み可能とするために、接続端子部材の外形寸法が差し込み口の内径寸法に比べてやや小さくなっている。従って、電源プラグの接続端子部材は電源コンセントの差し込み口に差し込まれた際に、電源プラグの接続端子部材と電源コンセントの差し込み口の間隙に塵埃等が付着して、電気的ショート（短絡）等の不都合が発生する恐れがある。
【０００３】
また、電源プラグの接続端子部材は、電源コンセントの差し込み口に差し込まれた状態で間隙が生じているため、差し込み口において電源プラグがガタつきやすく、電源プラグが電源コンセントに対して傾斜してしまって差し込み口から抜けやすい状態となる。このため、電源プラグの電源コードに誤って足を引っかけた場合に電源プラグが差し込み口から簡単に抜けてしまい、特に電力の供給を常時必要とするＯＡ機器等においては、電源プラグが抜けてしまい電力の供給が遮断すると、内部データが破損するという問題が発生する。この問題を解決する目的で、本出願人が先に出願した特願平０７−３７３８８号明細書に記載の「電源プラグ」があり、その概要を第１、第２先願例として説明する。
【０００４】
図７に示す第１の先願例の電源プラグ１は、図７に示すようにプラグ本体３と、電源コンセント２の電源プラグ差し込み口９Ａ，９Ｂに差し込まれる一対の接続端子部材４Ａ，４Ｂと、電気機器に接続された電源コード５を備えている。
【０００５】
プラグ本体３は、プラスチックや合成ゴム等の絶縁性を有する絶縁材料によって作られており、プラグ本体３の外形が略矩形状に形成されている。プラグ本体３には、電源コンセント２の電源プラグ接続口９Ａ，９Ｂに差し込む側の突当面３Ａに、一対の間隙充填部６Ａ，６Ｂがプラグ本体３の成形時に一体的に突出して形成されている。
【０００６】
この間隙充填部６Ａ，６Ｂは角筒状に形成され、その外形寸法が電源コンセント２の電源プラグ接続口９Ａ，９Ｂの内径寸法と略等しい大きさになっている。間隙充填部６Ａ，６Ｂには、図８に示すように、接続端子部材４Ａ，４Ｂの外形寸法に略等しい内径寸法を有する接続端子挿通穴７Ａ，７Ｂが設けられている。また、間隙充填部６Ａ，６Ｂの先端部には面取り部８Ａ，８Ｂがそれぞれ形成されている。
【０００７】
接続端子部材４Ａ，４Ｂは金属板で形成され、図７に示すように接続端子部材４Ａ，４Ｂの基端側がプラグ本体３の内部に支持され、電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂに差し込まれる側の接続端子部材４Ａ，４Ｂの先端部分が、図８に示すようにプラグ本体３の接続端子挿通穴７Ａ，７Ｂから突出するようにして、接続端子部材４Ａ，４Ｂがプラグ本体３に取付けられている。従って、接続端子部材４Ａ，４Ｂに関しては、プラグ本体３から突出した部分のうちの根元部分の外周壁が、プラグ本体３の間隙充填部６Ａ，６Ｂの内周壁に覆われている。
【０００８】
以上のように構成された電源プラグ１の接続端子部材４Ａ，４Ｂが、電源コンセント２の電源プラグ差し込み口９Ａ，９Ｂにそれぞれ差し込まれる。このようにして差し込まれた際に、電源プラグ１の接続端子部材４Ａ，４Ｂの外周壁と電源コンセント２の電源プラグ差し込み口９Ａ，９Ｂの内周壁との間に生じる間隙１０Ａ，１０Ｂには、間隙充填部６Ａ，６Ｂが充填される。これにより、間隙１０Ａ，１０Ｂがなくなり塵埃等が入り込むことを防止するとともに、ガタつきの発生を防止するというものである。
【０００９】
また、第２の先願例の電源プラグ（図示省略）においては、間隙充填キャップ（ブレードキャップ）をプラグ本体と別体に設けることにより、ブレードキャップの着脱が可能となり、このブレードキャップを挿着することにより、間隙に塵埃等が入り込むことを防止するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、図７と図８に示す上記第１の先願例の電源プラグ１においては、間隙充填部６Ａ，６Ｂをプラグ本体３と同一材料にて一体に形成する構造のため、例えばプラグ本体３を作るのに軟質の塩化ビニル等の材質を用いた場合には、間隙充填部６Ａ，６Ｂの肉厚が薄いので、電源コンセントの差し込み口９Ａ，９Ｂに間隙充填部６Ａ，６Ｂを差し込む時の間隙充填部６Ａ，６Ｂの耐久性が低くなるという問題点がある。
【００１１】
先願の第２の先願例電源プラグにおいては、ブレードキャップを別体に設けてプラグ本体と着脱できるようにしたものである。しかしながら、ブレードキャップにはプラグ本体との接続手段を有していないため、プラグ本体を下方へ押し下げる力が付加されたり、離脱しかかった状態においては、挿着したブレードキャップがプラグ本体の根元から離れて接続端子部材４Ａ，４Ｂがブレードキャップから出てしまい、間隙に塵埃等が入り込む恐れがあった。本発明は上記課題を解消するために、軟質な材料で構成された電源プラグにおいても、使用耐久性の優れた間隙充填部材を設けることができ、この間隙充填部材の脱落を防いで安全性を高めた電源プラグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、本発明にあっては、電源コンセントの差し込み口に対して差し込むことで電気的に接続するための電源プラグであり、軟質の絶縁材料によって電源コードを保持するように形成されたプラグ本体と、一部が電源コードと電気的に接続されると共にプラグ本体の内部に支持され、プラグ本体から突出した残部が電源コンセントの差し込み口に差し込まれる複数の電気接続端子と、複数の電気接続端子にそれぞれ差し込むことで配置されて、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するための、プラグ本体とは別部材である間隙充填部材と、間隙充填部材をプラグ本体に固定する固定手段と、を備え、間隙充填部材は、プラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成されていることを特徴とする電源プラグにより、達成される。
【００１３】
本発明では、間隙充填部材が、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間の間隙を充填するようになっている。この間隙充填部材は、プラグ本体とは別部材となっており、この間隙充填部材がプラグ本体に対して固定手段により固定するようになっている。このことから、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口の内面の間隙は、間隙充填部材により確実に充填できるので、この間隙をなくすことができる。しかも、間隙充填部材は、プラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成されているため、使用耐久性に優れている。以上のことから、この電源プラグは、塵埃等が付着して電源プラグが短絡するのを防止することができる。また、間隙充填部材は固定手段によりプラグ本体に対して確実に固定できるので、電源プラグの電気接続端子を電源コンセントの差し込み口に対して差し込み動作を繰り返したとしても、間隙充填部材がプラグ本体から脱落するようなことがない。
【００１４】
上記目的は、本発明にあっては、電源コンセントの差し込み口に電源プラグを差し込むことで電気的に接続して電源を取る電気機器において、軟質の絶縁材料によって電源コードを保持するように形成されたプラグ本体と、一部が電源コードと電気的に接続されると共にプラグ本体の内部に支持され、プラグ本体から突出した残部が電源コンセントの差し込み口に差し込まれる複数の電気接続端子と、複数の電気接続端子にそれぞれ差し込むことで配置されて、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するための、プラグ本体とは別部材である間隙充填部材と、間隙充填部材をプラグ本体に固定する固定手段と、を備え、間隙充填部材は、プラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成されている電源プラグ、を有することを特徴とする電気機器により、達成される。
【００１５】
本発明では、電源コンセントの差し込み口に電源プラグを差し込むことで電気機器に対して電気的に接続して電源を取る場合に、間隙充填部材が、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間の間隙を充填するようになっている。この間隙充填部材は、プラク本体とは別部材となっており、しかもこの間隙充填部材がプラグ本体に対して固定手段により固定するようになっている。このことから、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口の内面の間隙は、間隙充填部材により確実に充填できるので、この間隙をなくすことができる。しかも、間隙充填部材は、プラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成されているため、使用耐久性に優れている。以上のことから、この電気機器では、塵埃等が付着して電源プラグが短絡するのを防止することができる。また、間隙充填部材は固定手段によりプラグ本体に対して確実に固定できるので、電源プラグの電気接続端子を電源コンセントの差し込み口に対して差し込み動作を繰り返したとしても、間隙充填部材がプラグ本体から脱落するようなことがない。
【００１６】
上記目的は、本発明にあっては、電源コンセントの差し込み口に対して複数の電気接続端子を差し込むことで電気的に接続するための電源プラグの製造方法であり、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するための間隙充填部材を電源プラグのプラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成し、複数の電気接続端子に間隙充填部材をそれぞれ差し込むことで配置し、軟質の絶縁材料によって複数の電気接続端子と間隙充填部材を支持すると共に電源コードを保持するようにしてプラグ本体を一体成形することを特徴とする電源プラグの製造方法により、達成される。
【００１７】
本発明では、複数の電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填するために間隙充填部材を電源プラグのプラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成し、複数の電気接続端子に間隙充填部材をそれぞれ差し込むことで配置する。その後、プラグ本体が、電気接続端子と間隙充填部材に対して成形される。これにより、プラグ本体と間隙充填部材は別部材であるので、プラグ本体が比較的柔らかい材料で作られていたとしても、プラグ本体とは関係なく間隙充填部材は使用耐久性に優れる材料を用いて、間隙を充填することができる。このことから電源プラグの塵埃による短絡を防止することができるとともに、使用耐久性を上げることができる。
【００１８】
上記目的は、本発明にあっては、電源コンセントの差し込み口に対して複数の電気接続端子を差し込むことで電気的に接続するための電源プラグの製造方法であり、複数の電気接続端子を軟質の絶縁材料によって電源コードを保持するように形成されたプラグ本体に配置し、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填すると共にプラグ本体側に鍔部を有する間隙充填部材を、プラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成し、複数の電気接続端子に間隙充填部材をそれぞれ差し込むことで配置し、間隙充填部材の鍔部を、プラグ本体に接着することを特徴とする電源プラグの製造方法により、達成される。
【００１９】
本発明では、複数の電気接続端子をプラグ本体に配置して、電気接続端子と電源コンセントの差し込み口を形成している内面との間隙を充填すると共にプラグ本体側に鍔部を有する間隙充填部材を、プラグ本体を形成する軟質の絶縁材料よりも硬い樹脂材料で形成し、複数の電気接続端子に間隙充填部材をそれぞれ差し込むことで配置して、間隙充填部材の鍔部を、プラグ本体に対して接着する。これにより、プラグ本体と間隙充填部材は別部材であるので、プラグ本体が比較的柔らかい材料で作られていたとしても、プラグ本体とは関係なく間隙充填部材は使用耐久性に優れる材料を用いて、別途接着することで間隙を充填することができる。このことから電源プラグの塵埃による短絡を防止することができるとともに、使用耐久性を上げることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、軟質な材料で構成された電源プラグにおいても、使用耐久性の優れた間隙充填部材を設けることができ、この間隙充填部材の脱落を防いで安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００２２】
実施の形態１
図１と図２を参照して、本発明の電源プラグの実施の形態１を説明する。図１は電源プラグを示す断面部分を有する図であり、図２はこの電源プラグと電源コンセントの斜視図である。
【００２３】
図１と図２に示す電源プラグ１１は、プラグ本体１３、電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂに差し込まれる一対の接続端子部材４Ａ，４Ｂ、ブレードキャップ（間隙充填部材）１２Ａ，１２Ｂ、電気機器に接続された電源コード５、および電源コード５と接続端子部材４Ａ，４Ｂとを接続するカシメ部１４を備えている。この電源コンセント２は、従来用いられている電源コンセントを採用でき、図７及び図８で説明した電源コンセント２と同様のものを採用できる。
【００２４】
プラグ本体１３は、絶縁材料、例えばプラスチック、好ましくはポリ塩化ビニル材料（ＰＶＣ）等によって作られており、プラグ本体１３の外形がほぼ断面で見て矩形状に形成されている。プラグ本体１３は突当面１３Ａを有しており、この突当面１３Ａからは、一対の接続端子部材４Ａ，４Ｂが突出している。この一対の接続端子部材４Ａ，４Ｂは、金属板で形成されているとともに、接続端子部材４Ａ，４Ｂの一部４Ｃ，４Ｄがプラグ本体１３の内部にしっかりと支持されている。この接続端子部材４Ａ，４Ｂの一部４Ｃ，４Ｄは、電源コード５の各線５ａ，５ａに対して、例えば金属製のカシメ部１４，１４を用いて、電気的にそれぞれ接続されている。一方、接続端子部材４Ａ，４Ｂの残部４Ｅ，４Ｆは、上述したように、プラグ本体１３の突当面１３Ａから突出している。
【００２５】
次に、ブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂについて説明する。このブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂは、電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂと、接続端子部材４Ａ，４Ｂの残部４Ｅ，４Ｆの間に形成される間隙を充填して塞ぐ部材である。このブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂは、プラグ本体１３とは異なる材料、例えばポリスチレン（ＰＳ）で形成する。このポリスチレン（ＰＳ）で形成したブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂは、プラグ本体１３を作っているポリ塩化ビニルに比べると、硬い材料である。
【００２６】
これにより、接続端子部材４Ａ，４Ｂの残部４Ｅ，４Ｆが、図２の電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂに差し込む際に生じる隙間に充填を行っても、そのブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂの使用耐久性を向上することができる。これらのブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂは、例えば断面でみて四角形状でかつ筒状に形成されており、接続端子部材４Ａ，４Ｂの中間部分の外形寸法にほぼ等しい内径寸法を有するように、接続端子部材の挿通穴１５Ａ，１５Ｂが形成されている。
【００２７】
ブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂの先端部には、それぞれ面取り部８Ａ，８Ｂが形成されている。このように面取り部８Ａ，８Ｂを形成するのは、ブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂが、電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂにスムーズに差し込むことができるようにし、かつブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂの差し込み時の損傷を防ぐためである。図１と図２に示すように、接続端子部材４Ａ，４Ｂの残部４Ｅ，４Ｆの中間部分の外周壁が、接続端子部材４Ａ，４Ｂに差し込むことで配置されたブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂの内周面により覆われている。
【００２８】
図２の電源コンセント２は、上述したように２つの差し込み口９Ａ，９Ｂを有し、これらの差し込み口９Ａ，９Ｂには、通電線９Ｃ，９Ｄを介して例えば商用電源９Ｅに接続されている。この商用電源としては、例えば所定電圧の交流電源である。
【００２９】
次に、上述した電源プラグの製造方法について説明する。接続端子部材４Ａ，４Ｂの中間部分に、ブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂを各々はめこみ、一対の接続端子部材４Ａ，４Ｂの一部４Ｃ，４Ｄ側（基端側）は、カシメ部１４，１４によって電源コード５の各線５ａ，５ａにそれぞれ接続する。この状態において、プラグ本体１３を形成するポリ塩化ビニル材料等の樹脂を金型に流し込むことにより、接続端子部材４Ａ，４Ｂ、ブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂとが、プラグ本体１３と固定されて一体になる。つまり、電源プラグ１３を金型で成型する時、電源プラグ１３の固定部分１３Ｅ，１３Ｅが接続端子部材４Ａ，４Ｂとブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂの固定手段の役割を果たしている。このようにして、接続端子部材４Ａ，４Ｂに間隙充填手段としてのブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂを配置することにより、電源コンセント２内への塵埃等の侵入を防止して使用安全性と信頼性の向上を図った電源プラグ１１が完成される。
【００３０】
以上のように作られた電源プラグ１１の接続端子部材４Ａ，４Ｂは、前述の電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂに容易に差し込むことができる。そして、差し込まれた際に生じる接続端子部材４Ａ，４Ｂの外周壁および電源プラグ差し込み口９Ａ，９Ｂの内周壁の間に生じる間隙には、ブレードキャップ１２Ａ，１２Ｂが充填される。これにより、接続端子部材４Ａ，４Ｂの外周壁および電源プラグ２の差し込み口９Ａ，９Ｂの内周壁の間に生じる間隙に塵埃等が侵入することを防止するとともに、電源プラグ１１の電源コンセント２に対するガタつきの発生も軽減する。従って、電源プラグ１１は、極めて使用安全性が高く、電源コード５の一端が接続された電気機器１００に電源（電力）を供給することができる。
【００３１】
実施の形態２
次に、図３〜図６を参照して本発明の電源プラグの実施の形態２の構成を説明する。図３は電源プラグ２１を示す図であり、図４は電源プラグ２１に挿着されるブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂの背面からみた斜視図、そして図５と図６は同電源プラグに挿着されるブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂの正面図および側面図である。
【００３２】
電源プラグ２１は、図３に示すように、絶縁性のプラグ本体２３、一対の接続端子部材４Ａ，４Ｂ、及びブレードキャップ（間隙充填部材）２２Ａ，２２Ｂを有している。このブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂは、本実施の形態２の特徴事項として、これら接続端子部材４Ａ，４Ｂのプラグ本体２３の突当面２３Ａから突出した部分の根元部分に差し込み、プラグ本体２３の突当面２３Ａと接着できる。
【００３３】
図４〜図６に示すブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂは、樹脂等の絶縁物で形成されるとともに、接続端子部材４Ａ，４Ｂに挿通するための接続端子部材の挿通穴２５を有している。このブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂは各々プラグ本体２３の突当面２３Ａ側に、固定手段であるつば２４を有している。つば２４には、ブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂをプラグ本体２３に貼着するための接着紙２６および剥離紙２７が備えられている。ブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂの先端部には面取り部８Ａ，８Ｂが形成されていて、図２に示すような電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂへの差し込みを容易としている。
【００３４】
次に、図３〜図６を参照して本発明の実施の形態２の電源プラグ２１の製造方法を説明する。ブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂのつば２４には、剥離紙２７の付着した接着紙２６が予め貼り付けられている。本発明のブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂの実際の使用にあたっては、この剥離紙２７を引き剥がし、ブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂは、接続端子部材４Ａ，４Ｂに接続端子挿通穴２５を合わせて根元まで挿入し、接着紙２６を用いてプラグ本体２３の突当面２３Ａに貼り付ける。
【００３５】
このように構成された電源プラグ２１の使用に際しては、図２に示すような相手側の電源コンセント２の電源プラグの差し込み口９Ａ，９Ｂに、本発明のブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂの外周部が入り込む構造となっており、また、本発明のブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂの材質が絶縁物によって形成されているため、電源プラグ２１が電源コンセント２の差し込み口９Ａ，９Ｂから少し抜けかかったとしても、接続端子部材４Ａ，４Ｂが露出することはない。
【００３６】
これにより、接続端子部材４Ａ，４Ｂの外周壁および電源プラグの差し込み口の内周壁の間に生じる間隙に塵埃等が進入することを防止するとともに、電源プラグ２１の電源コンセント２に対するガタつきの発生を防止する。従って、電源プラグ２１は、電気機器１００に対して安全性が高く確実に電源（電力）を供給することができる。なお、ブレードキャップ２２Ａ，２２Ｂのプラグ本体２３への接続方法として、接着紙２６を例示して説明したが、接着紙のような接着シートに代えて接着剤等の塗布の別の接続手段も応用可能である。
【００３７】
本発明の実施の形態では、接続端子部材に塵埃等の付着が原因で発生する短絡やトラッキング火災を防止できる。また仮にプラグ本体が軟質な材料で形成されていても、ブレードキャップ（間隙充填部材）は異質の硬質な材料で形成することが可能となり、電源プラグの使用耐久性を高めることができる。
【００３８】
図３の実施の形態２では、ブレードキャップは通常の電源プラグに後から挿着でき、すでに使用している電源プラグの安全対策を図ることができる。本発明のブレードキャップは、プラグ本体に対して接着紙や接着剤により固定するので、幼児等の使用者が、誤って電源プラグの根元に触れたとしても、接続端子部材の導電部が露出しない構造のため、感電事故等を未然に防止することができる。
【００３９】
ところで、本発明は、前述の実施の形態に限定されず種々の実施形態を採用することができる。例えば、前述の実施の形態では電源プラグを例示したが、本発明の電源プラグを使用したあらゆる電気機器１００に利用可能であることは勿論、ＡＣ／ＤＣ（直流−交流変換）アダプタ、テーブルタップ等の接続端子部材が備えられた電源プラグに適用することが可能である。また、本発明は、接続端子部材は２本のものに限らず１本又は３本以上有する電源プラグの概念も含んでいる。また、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜応用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の電源プラグの実施の形態１を示す図。
【図２】図１の電源プラグと電源コンセントの斜視図。
【図３】本発明の電源プラグの実施の形態２を示す図。
【図４】図４の電源プラグに挿着されるブレードキャップの背面斜視図。
【図５】同電源プラグに挿着されるブレードキャップの正面図。
【図６】ブレードキャップの側面図。
【図７】従来の電源プラグを示す図。
【図８】従来の電源プラグの正面図。
【符号の説明】
【００４１】
２…電源コンセント、  ３，１３，２３…プラグ本体、  ４Ａ，４Ｂ…接続端子部材（電気接続端子部材）、  ５…電源コード、  ６Ａ，６Ｂ…間隙充填部、  ９Ａ，９Ｂ…差し込み口、  １１…電源プラグ、  １２Ａ，１２Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ…ブレードキャップ（間隙充填部材）、  １３Ｅ…固定部分（固定手段）、  １４…カシメ部、  １５Ａ，１５Ｂ，２５…接続端子部材の挿通穴、  ２１…電源プラグ、  ２４…つば、  ２６…接着紙、  ２７…剥離紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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