(57)【要約】【課題】保管姿勢に戻す際における粉砕物等の収納部への移動を抑制することことができるとともに、操作性が良く長期にわたり信頼性が高いひき器を得る。【解決手段】相対回転可能な外筒７及び内筒８、これらの一方とそれぞれ一体となって回転する外刃３及び内刃４からなる粉砕部５、使用姿勢Ｕにおいて、粉砕部５の上側に設けられ内筒８と一体となって回転する、自重により降下する被粉砕物Ｓを受け止める仕切板２Ａ、仕切板２Ａの一部に形成された、被粉砕物Ｓを粉砕部５に供給するための供給口２Ｂ、仕切板２Ａの上側に設けられ内筒８と一体となって回転する、自重により降下する被粉砕物Ｓを受け止める第２仕切板１０Ａ、及び、第２仕切板１０Ａから下側に突出する筒状体１０Ｂからなる案内体１０を備え、供給口２Ｂと筒状体１０Ｂの開口１０Ｃとを上下方向で重複しない位置に設けた。【選択図】図４
2007029714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対回転可能な外筒及び内筒からなるハウジング部と、
前記ハウジング部内に収容され、前記外筒及び前記内筒の一方とそれぞれ一体となって回転する、内周面に刃形が形成された筒状の外刃、及び、前記外刃の内周面に囲まれた空間内に臨ませた状態で配置され、外周面に刃形が形成された内刃からなる、粒状の被粉砕物を粉砕して粉砕物とするための粉砕部と、
使用姿勢で前記粉砕部の上側に位置する、前記被粉砕物を収納するための収納部とを有するひき器であって、
使用姿勢において、
前記粉砕部の上側に設けられ前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める仕切板と、
前記仕切板の一部に形成された、前記被粉砕物を前記粉砕部に供給するための供給口と、
前記仕切板の上側に設けられ前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第２仕切板、及び、前記第２仕切板から下側に突出する筒状体からなる案内体とを備え、
前記供給口と前記筒状体の開口とを上下方向で重複しない位置に設けてなることを特徴とするひき器。
【請求項２】
使用姿勢において、前記筒状体の開口を下側から見て略覆う大きさの、前記内筒と一体となって回転するカバー部材を、前記筒状体の開口から前記供給口への前記被粉砕物の移動が可能となるように、前記筒状体と前記仕切板との間に設けてなる請求項１に記載のひき器。
【請求項３】
前記案内体及び前記カバー部材を合成樹脂にて一体成形してなる請求項２に記載のひき器。
【請求項４】
使用姿勢において、
前記内筒と一体となって回転する、前記筒状体の開口を上側から見て略覆う大きさのカバー部材を、前記筒状体の開口への前記被粉砕物の移動が可能となるように、前記筒状体の開口から上側に設け、
前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第３仕切板、及び、前記第３仕切板から下側に突出する第２筒状体からなる第２案内体を、前記第２筒状体の開口が前記カバー体により下側から見て略覆われ、前記第２筒状体の開口を通過した前記被粉砕物が前記筒状体の開口へ移動可能なように、前記カバー部材の上側に設けてなる請求項１に記載のひき器。
【請求項５】
前記案内体、前記カバー部材及び前記第２案内体を合成樹脂にて一体成形してなる請求項４に記載のひき器。
【請求項６】
前記供給口が、前記粉砕部の前記外刃と前記内刃とで形成される円周状の粉砕空間の一部に前記被粉砕物を供給するように形成されたものである請求項１〜５のいずれかに記載のひき器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理に際して、あるいは食卓で食事をする際に、胡椒、山椒、胡麻又は岩塩等の香辛料若しくは調味料等の粒状の被粉砕物を所望の粒度（大きさ）に粉砕し、前記被粉砕物の風味を逃がすことなく新鮮な状態で食材又は料理等に振りかけるために使用されるひき器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記ひき器は、例えば、粒状の被粉砕物の収納部と、相対回転可能な外筒及び内筒からなるハウジング部と、このハウジング部内に収容され、前記外筒及び前記内筒の一方とそれぞれ一体となって回転する、内周面に刃形が形成された筒状の外刃、及び、前記外刃の内周面に囲まれた空間内に臨ませた状態で配置され、外周面に刃形が形成された内刃からなる、前記被粉砕物を粉砕するための粉砕部とを備えてなるものである。
【０００３】
また、前記ひき器は、通常、前記収納部を前記粉砕部よりも下側として起立させた保管姿勢と、この保管姿勢から上下を反転させて前記収納部を前記粉砕部よりも上側とした使用姿勢とのどちらかの姿勢とされる。そして、前記使用姿勢において、前記外筒と前記内筒とを相対回転させて前記外刃と前記内刃とで前記被粉砕物を粉砕してなる粉砕物を食材又は料理に振りかける等の使用をした後に、再び前記保管姿勢に戻して保管される。
【０００４】
前記被粉砕物は粉砕後の時間経過とともに風味が失われることから、粉砕直後に使用することが望ましい。しかし、前記ひき器を前記使用姿勢で使用してから前記保管姿勢に戻すと、前記外刃と前記内刃との間に残っている前記粉砕物及び粉砕途中の前記被粉砕物である残存物が自重により前記収納部へ移動し、この状態で保管されることになる。したがって、次回使用時において、前回使用時の前記残存物が前記収納部から前記粉砕部に移動するため、前記残存物が再度粉砕されて食材又は料理等に振りかけられることになり、風味を引き出す上で大きな障害となっている。また、前記収納部が透明な材料からなる場合には、前記収納部内で前記被粉砕物と前記残存物とが混在している状態が視認されるため、見た目が悪くなるという問題点もある。
【０００５】
そこで、これらの不都合を解消するものとして、例えば３枚の仕切板からなるシャッター機構を備え、これら仕切板のうちの上仕切板と下仕切板とを前記外筒及び前記内筒のうちの一方に連結し、他方に中間仕切板を連結し、前記仕切板には被粉砕物用通し孔を設け、前記上仕切板の通し孔と前記下仕切板の通し孔とが上下に重ならないようにしてなるひき器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この引き器では、前記使用姿勢で前記外筒と前記内筒とを相対回転させると、前記上仕切板の通し孔と前記中間仕切板の通し孔とが連通し、前記上仕切板の通し孔に入った被粉砕物が前記中間仕切板側に受け渡される。続いて前記外筒と前記内筒とを相対回転させると、前記中間仕切板の通し孔と前記下仕切板の通し孔とが連通し、前記中間仕切板側に受け渡された被粉砕物が前記下仕切板の通し孔を通して前記粉砕部に移動する。そして、前記被粉砕物の粉砕後に前記ひき器を前記保管姿勢に戻しても、前記上仕切板の通し孔、前記中間仕切板の通し孔及び前記下仕切板の通し孔の全てが同時に連通状態となることがないため、前記残存物の前記収納部への移動が阻止される。
【特許文献１】特開２００１−２２４５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１のひき器では、前記上仕切板及び前記下仕切板並びに前記中間仕切板の３枚の仕切板が必要になるとともに、前記上仕切板及び前記下仕切板と前記中間仕切板とが一体となって回転するものではないため、前記３枚の仕切板を別部材とする必要があり、前記上仕切板及び前記下仕切板の少なくともどちらか並びに前記中間仕切板を、前記外筒又は前記内筒に取り付ける必要がある。したがって、構造が複雑になるという問題点がある。また、前記通し孔にて多量の被粉砕物を移動させることができないため、前記外筒と前記内筒とを何度も相対回転させなければならず、操作性が悪いという問題点もある。さらに、前記３枚の仕切板間の隙間が小さいため、これらの隙間に前記粉砕物が入り込んでしまい、前記外筒と前記内筒との相対回転の抵抗になる場合があるという問題点もある。
【０００７】
本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたものであり、前記使用姿勢で使用してから前記保管姿勢に戻す際における前記残存物の前記収納部への移動を抑制することができるとともに、操作性が良く長期にわたり信頼性が高い、簡素な構成からなるひき器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るひき器は、前記課題解決のために、相対回転可能な外筒及び内筒からなるハウジング部と、前記ハウジング部内に収容され、前記外筒及び前記内筒の一方とそれぞれ一体となって回転する、内周面に刃形が形成された筒状の外刃、及び、前記外刃の内周面に囲まれた空間内に臨ませた状態で配置され、外周面に刃形が形成された内刃からなる、粒状の被粉砕物を粉砕して粉砕物とするための粉砕部と、使用姿勢で前記粉砕部の上側に位置する、前記被粉砕物を収納するための収納部とを有するひき器であって、使用姿勢において、前記粉砕部の上側に設けられ前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める仕切板と、前記仕切板の一部に形成された、前記被粉砕物を前記粉砕部に供給するための供給口と、前記仕切板の上側に設けられ前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第２仕切板、及び、前記第２仕切板から下側に突出する筒状体からなる案内体とを備え、前記供給口と前記筒状体の開口とを上下方向で重複しない位置に設けてなるものである。
【０００９】
ここで、使用姿勢において、前記筒状体の開口を下側から見て略覆う大きさの、前記内筒と一体となって回転するカバー部材を、前記筒状体の開口から前記供給口への前記被粉砕物の移動が可能となるように、前記筒状体と前記仕切板との間に設けてなると好ましい。
【００１０】
また、前記案内体及び前記カバー部材を合成樹脂にて一体成形してなると好ましい。
【００１１】
さらに、使用姿勢において、前記内筒と一体となって回転する、前記筒状体の開口を上側から見て略覆う大きさのカバー部材を、前記筒状体の開口への前記被粉砕物の移動が可能となるように、前記筒状体の開口から上側に設け、前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第３仕切板、及び、前記第３仕切板から下側に突出する第２筒状体からなる第２案内体を、前記第２筒状体の開口が前記カバー体により下側から見て略覆われ、前記第２筒状体の開口を通過した前記被粉砕物が前記筒状体の開口へ移動可能なように、前記カバー部材の上側に設けてなると好ましい。
【００１２】
さらにまた、前記案内体、前記カバー部材及び前記第２案内体を合成樹脂にて一体成形してなると好ましい。
【００１３】
また、前記供給口が、前記粉砕部の前記外刃と前記内刃とで形成される円周状の粉砕空間の一部に前記被粉砕物を供給するように形成されたものであると好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るひき器によれば、相対回転可能な外筒及び内筒からなるハウジング部と、前記ハウジング部内に収容され、前記外筒及び前記内筒の一方とそれぞれ一体となって回転する、内周面に刃形が形成された筒状の外刃、及び、前記外刃の内周面に囲まれた空間内に臨ませた状態で配置され、外周面に刃形が形成された内刃からなる、粒状の被粉砕物を粉砕して粉砕物とするための粉砕部と、使用姿勢で前記粉砕部の上側に位置する、前記被粉砕物を収納するための収納部とを有するひき器であって、使用姿勢において、前記粉砕部の上側に設けられ前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める仕切板と、前記仕切板の一部に形成された、前記被粉砕物を前記粉砕部に供給するための供給口と、前記仕切板の上側に設けられ前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第２仕切板、及び、前記第２仕切板から下側に突出する筒状体からなる案内体とを備え、前記供給口と前記筒状体の開口とを上下方向で重複しない位置に設けてなるので、使用姿勢で使用後に上下を反転させて保管姿勢とした際に自重により下降する、前記外刃と前記内刃との間に残っている前記粉砕物及び粉砕途中の前記被粉砕物である残存物の大部分を、前記仕切板により受け止めることができる。また、前記案内体の前記筒状体の開口は前記供給口と上下方向で重複しない位置に設けられているため、前記供給口を通過した前記残存物を、前記案内体の前記第２仕切板により受け止めることができる。そして、このように受け止められた前記残存物は、前記筒状体の外側面により前記開口内へ落ちることが抑制される。さらに、前記仕切板及び前記案内体は、いずれも前記内筒と一体となって回転するものであるため、これらの部材が前記外筒と前記内筒とを相対回転させる際の抵抗となることがないとともに、これらの部材間に前記残存物が詰まることもない。したがって、前記外筒と前記内筒との相対回転動作の信頼性を長期にわたり確保することができる。
【００１５】
また、使用姿勢において、前記筒状体の開口を下側から見て略覆う大きさの、前記内筒と一体となって回転するカバー部材を、前記筒状体の開口から前記供給口への前記被粉砕物の移動が可能となるように、前記筒状体と前記仕切板との間に設けてなると、使用姿勢で使用後に上下を反転させて保管姿勢とした際には、前記カバー体が前記筒状体の開口を上側から覆うため、前記供給口を通過した前記残存物が、前記筒状体の開口内に入って前記収納部内に落ちることをより効果的に抑制することができる。
【００１６】
さらに、前記案内体及び前記カバー部材を合成樹脂にて一体成形してなると、前記案内体及び前記カバー部材が一部品となり構成が簡素化されるため、部品製作コスト及び組立コストを低減することができる。
【００１７】
さらにまた、使用姿勢において、前記内筒と一体となって回転する、前記筒状体の開口を上側から見て略覆う大きさのカバー部材を、前記筒状体の開口への前記被粉砕物の移動が可能となるように、前記筒状体の開口から上側に設け、前記内筒と一体となって回転する、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第３仕切板、及び、前記第３仕切板から下側に突出する第２筒状体からなる第２案内体を、前記第２筒状体の開口が前記カバー体により下側から見て略覆われ、前記第２筒状体の開口を通過した前記被粉砕物が前記筒状体の開口へ移動可能なように、前記カバー部材の上側に設けてなると、使用姿勢で使用後に上下を反転させて保管姿勢とした際に前記筒状体の開口を通過する前記残存物があったとしても、保管姿勢において前記筒状体の開口の下側には前記カバー部材が設けられ、さらに前記カバー部材の下側には前記第２案内体が設けられているので、前記残存物の前記収納部への移動をより確実に防止することができる。また、前記仕切板、前記案内体、前記カバー部材及び前記第２案内体は、いずれも前記内筒と一体となって回転するものであるため、これらの部材が前記外筒と前記内筒とを相対回転させる際の抵抗となることがないとともに、これらの部材間に前記残存物が詰まることもない。したがって、前記外筒と前記内筒との相対回転動作の信頼性を長期にわたり確保することができる。
【００１８】
また、前記案内体、前記カバー部材及び前記第２案内体を合成樹脂にて一体成形してなると、前記案内体、前記カバー部材及び前記第２案内体が一部品となり構成が簡素化されるため、部品製作コスト及び組立コストを低減することができる。
【００１９】
さらに、前記供給口が、前記粉砕部の前記外刃と前記内刃とで形成される円周状の粉砕空間の一部に前記被粉砕物を供給するように形成されたものであると、使用姿勢で使用後に上下を反転させて保管姿勢とした際に、前記供給口を通過する前記残存物の量を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。また、本発明に係るひき器は、相対回転可能な外筒及び内筒からなるハウジング部と、このハウジング部内に収容され、粒状の被粉砕物を粉砕するための粉砕部と、使用姿勢で前記粉砕部の上側に位置する、前記被粉砕物の収納部と、使用姿勢において、前記粉砕部の上側に設けられ前記被粉砕物を受け止める仕切板と、前記仕切板の一部に形成された供給口と、前記仕切板の上側に設けられ、自重により降下する前記被粉砕物を受け止める第２仕切板及び前記第２仕切板から下側に突出する筒状体からなる案内体とを少なくとも備えてなるものである。そして、前記仕切板及び前記案内体は、前記内筒と一体となって回転するものであり、前記供給口と前記筒状体の開口とは、上下方向で重複しない位置に設けられる。
【００２１】
実施の形態１．
図１〜図６は、本発明の実施の形態１に係るひき器の構成を示す説明図であり、図１は保管姿勢としたひき器の斜視図、図２は縦断面図、図３は収納部を取り外したひき器の縦断面図、図４は使用姿勢としたひき器の部分拡大縦断面図、図５は案内体、カバー部材及び第２の案内体の一体成形物を示す斜視図、図６は使用姿勢で使用してから保管姿勢としたひき器の縦断面図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、ひき器（ミルとも言う）の収納部１の底面は略フラットに形成されているため、保管姿勢Ｋにおいては、収納部１を底部として起立させた状態が保持される。そして、収納部１には、胡椒、山椒、胡麻又は岩塩等の香辛料若しくは調味料等の粒状の被粉砕物Ｓ，…が収納される。なお、収納部１は、透明な合成樹脂又はガラス等の材料により形成してもよいし、不透明な材料により構成してもよい。
【００２３】
図２及び図３に示すように、保管姿勢Ｋにおいて収納部１の上側には、同一上下軸まわりに相対回転が可能なように嵌合された外筒７及び内筒８からなるハウジング部９が設けられる。また、収納部１と内筒８とは、図２に示すように、収納部１の内筒８側端の外側面に形成された雄ねじ部１Ａに内筒８の収納部１側端の内周面に形成された雌ねじ部８Ａを螺合させることにより連結固定される。そして、ハウジング部９内には、図４に示す使用姿勢Ｕにおいて被粉砕物Ｓ，…を粉砕するための粉砕部５が設けられる。
【００２４】
粉砕部５は、内筒８と一体となって回転する、内周面の周方向全域にわたり刃形３Ａ（図３参照）が形成された筒状の外刃３、及び、外筒７と一体となって回転する、外刃３の内周面に囲まれた空間Ｉ内に臨ませた状態で配置され、外周面の周方向全域にわたり刃形４Ａ（図３参照）が形成された内刃４からなる。なお、外刃３が外筒７と一体となって回転し、内刃４が内筒８と一体となって回転するように構成してもよい。
【００２５】
図２〜図４において、ねじ部材１３は、内刃４を上下方向に移動させることにより、粉砕部５で粉砕された粉砕物Ｇ，…の粒度を変更可能とするためのものである。すなわち、ねじ部材１３は、排出口６，…を形成する等のために外筒７の上端内面に一体形成された支持部１４中心の雌ねじ部に螺合され、ねじ部材１３の先端が内刃４に固着される。したがって、ねじ部材１３の操作部１３Ａを回転操作することにより内刃４を外刃３に対して上下方向に移動させることができるため、外刃３と内刃４との隙間を調節することができる。
【００２６】
図１〜図３において、外筒７の上端部には排出口６，…を塞ぐためのキャップＣが着脱可能に装着される。なお、図４に示すような使用姿勢Ｕにおいては、キャップＣは取り外される。
【００２７】
図４に示すように、保管姿勢Ｋから上下を反転させて収納部１を粉砕部５よりも上側とした使用姿勢Ｕにおいては、収納部１内の被粉砕物Ｓ，…が自重により降下して粉砕空間Ｈに入るため、外筒７と内筒８とを相対回転させることにより外刃３及び内刃４により被粉砕物Ｓ，…が粉砕される。このようにして粉砕部５により粉砕され、排出口６，…から排出された粉砕物Ｇ，…が食材又は料理等に振りかけられる。なお、外筒７と内筒８との相対回転は、片手で外筒７を掴んだ状態で、残りの片手で収納部１を回転操作することによって容易に行うことができる。そして、使用後のひき器は、使用姿勢Ｕから保管姿勢Ｋに戻され、図６に示すように、この保管姿勢Ｋで保管される。
【００２８】
次に、本発明のひき器における収納部１と粉砕部５との間に設けられる部材について、ひき器の使用姿勢Ｕを示す図４を用いて説明する。被粉砕物Ｓ，…を収納する収納部１から被粉砕物Ｓ，…を粉砕部５へ移動させるための内筒８内の案内経路（図４中の矢印参照）の下方（粉砕部５の上側）には、内筒８と一体に形成された、自重により降下する被粉砕物Ｓ，…を受け止める仕切板２Ａと、仕切板２Ａの一部に形成された被粉砕物Ｓ，…を粉砕部５に供給するための供給口２Ｂとが設けられる。供給口２Ｂは、仕切板２Ａの側端部を切り欠いて形成してもよいし、仕切板２Ａの適宜位置に孔をあけることにより形成してもよい。
【００２９】
また、仕切板２Ａの上側には、内筒８と一体となって回転する、自重により降下する被粉砕物Ｓ，…を受け止める第２仕切板１０Ａ、及び、第２仕切板１０Ａから下側に突出する筒状体１０Ｂからなる案内体１０が配設される。そして、供給口２Ｂと筒状体１０Ｂの開口１０Ｃとは、上下方向で重複しない位置に、すなわち上下方向から見て互いに重ならないように設けられる。具体的には、例えば、筒状体１０Ｂの開口１０Ｃは、ひき器の略中心に設けられ、供給口２Ｂは、外刃３と内刃４とで形成される円周状の粉砕空間Ｈの一部に被粉砕物Ｓ，…を供給するように、円周状の粉砕空間Ｈの上側の一部に形成される。
【００３０】
さらに、案内体１０の上側には、内筒８と一体となって回転する、筒状体１０Ｂの開口１０Ｃを上側から見て略覆う大きさのカバー部材１１が、筒状体１０Ｂの開口１０Ｃ内への被粉砕物Ｓ，…の移動が可能となるように設けられる。さらにまた、カバー部材１１の上側には、内筒８と一体となって回転する、自重により降下する被粉砕物Ｓ，…を受け止める第３仕切板１２Ａ、及び、第３仕切板１２Ａから下側に突出する第２筒状体１２Ｂからなる第２案内体１２が、第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃがカバー体１１により下側から見て略覆われ、第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃを通過した被粉砕物Ｓ，…が筒状体１０Ｂの開口１０Ｃ内へ移動可能となるように設けられる。
【００３１】
ここで、案内体１０、カバー部材１１及び第２案内体１２は、いずれも内筒８と一体となって回転するものであるため、案内体１０、カバー部材１１及び第２案内体１２を一体とすることができる。すなわち、図５に示すように、例えばポリアセタール、ポリプロピレン、ナイロン又はＡＢＳ等の合成樹脂により一体成形することにより、一つの部品として容易かつ低コストに製作することができる。また、この一体成形物を、図２〜図４に示すように、内筒８のねじ部８Ａ側の開口から挿入し、段部８Ｂに第３仕切板１２Ａを当止して位置決めした状態で図示しないねじ又は接着等により内筒８に固定すれば、案内体１０、カバー部材１１及び第２案内体１２の組み付け作業が完了するため、組立コストを低減することができる。なお、仕切板２Ａを内筒８と別体とし、仕切板２Ａと案内体１０、カバー部材１１及び第２案内体１２とを一体成形してもよい。
【００３２】
図５に示す一体成形物は、使用姿勢Ｕにおいて、上下の案内体である第２案内体１２及び案内体１０と、上下の案内体１２，１０間のカバー部材１１とが一体に連結された構造とされる。すなわち、上側の第２案内体１２の第３仕切板１２Ａの中央部において下側に突出する第２筒状体１２Ｂの下端にカバー部材１１が連結され、カバー部材１１の周端部の２箇所から１８０°位相を変えて半径方向（水平方向）に延出し、さらに下方へ折れ曲がるＬ字状のアーム部１１Ａ，１１Ａの下端に第２仕切板１０Ａが連結される。
【００３３】
そして、第２筒状体１２Ｂの下部には、Ｌ字状のアーム部１１Ａ，１１Ａが延出する半径方向と位相を９０°変えた方向の２箇所に開口１２Ｄ，１２Ｄが形成されるため、収納部１から第２案内体１２の第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃ内に入り自重により降下する被粉砕物Ｓ，…は、第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｄ，１２Ｄを通ることで、案内体１０の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃ内へ移動可能となっている。
【００３４】
以上のように、収納部１と粉砕部５との間に、仕切板２Ａ、案内体１０、カバー部材１１及び第２案内体１２を備えているので、図４のような使用姿勢Ｕで使用後に図６の保管姿勢Ｋとしても、粉砕部５の外刃３と内刃４との間（粉砕空間Ｈ）に残っている粉砕物Ｇ，…及び粉砕途中の被粉砕物Ｓ，…である残存物が収納部１に戻ることを防止することができる。すなわち、図６の保管姿勢Ｋにすると、前記残存物が自重により下降するが、その大部分は仕切板２Ａにより受け止められ、このように受け止められた前記残存物は、仕切板２Ａの供給口２Ｂ側端部に設けられ粉砕部５側に延出する立起縁２Ｃ（図４参照）により供給口２Ｂ内へ落ちることが抑制される。
【００３５】
なお、図６で示している第２仕切板１０Ａ及び第３仕切板１２Ａ上にある被粉砕物Ｓ，…は、粉砕途中の被粉砕物Ｓ，…が下降して第２仕切板１０Ａ及び第３仕切板１２Ａに受け止められたものの他、使用姿勢Ｕにおいて供給口２Ｂまで到達せずに途中で滞留している被粉砕物Ｓ，…も示している。
【００３６】
保管姿勢Ｋとした際に、供給口２Ｂを通過した前記残存物は、案内体１０に向かって下降するが、案内体１０の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃは前記のとおり供給口２Ｂと上下方向で重複しない位置に設けられているため、案内体１０に向かって下降した前記残存物の殆どのものは案内体１０の第２仕切板１０Ａにより受け止められる。そして、このように受け止められた前記残存物は、粉砕部５側に突出する筒状体１０Ｂの外側面により開口１０Ｃ内へ落ちることが抑制される。
【００３７】
前記残存物は軽量であり飛散しやすいものであるため、供給口２Ｂを通過した後に開口１０Ｃ内へ落ちる場合があり得る。しかし、開口１０Ｃの下側には開口１０Ｃを下側から見て略覆う大きさのカバー部材１１が設けられているため、前記残存物が開口１０Ｃ内へ落ちたとしても、これら粉砕物５，…等が第２案内体１２の第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃを通って収納部１内に入ることをカバー部材１１により抑制することができる。さらに、開口１０Ｃ内へ落ちた前記残存物が第３仕切板１２Ａ上に落ちたとしても、粉砕部５側に突出する第２筒状体１２Ｂの外側面により開口１２Ｃ内へ落ちることが抑制される。
【００３８】
以上のようにして、図４のような使用姿勢Ｕで使用後に図６の保管姿勢Ｋとしても、前記残存物が収納部１に戻ることを確実に防止することができることができる。また、仕切板２Ａ、案内体１０、カバー部材１１及び第２案内体１２は、いずれも内筒８と一体となって回転するものであるため、これらの部材が外筒７と内筒８とを相対回転させる際の抵抗となることがないとともに、これらの部材間に前記残存物が詰まることもない。したがって、外筒７と内筒８との相対回転動作の信頼性を長期にわたり確保することができる。
【００３９】
実施の形態２．
図７及び図８は、本発明の実施の形態２に係るひき器の構成を示す説明図であり、図７は保管姿勢としたひき器の縦断面図、図８は使用姿勢としたひき器の要部を示す縦断面図であり、図８（ａ）は図７のひき器を紙面と垂直に切断して上下を反転させたものを、図８（ｂ）は図７のひき器を紙面と平行に切断して上下を反転させたものを、外筒７を省略して示している。なお、実施の形態１の図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。また、図７において収納部１内の被粉砕物Ｓ，…の図示は省略している。
【００４０】
実施の形態１では外筒７と内筒８とが上下方向において略全域に渡って隙間の無い状態で嵌合しているが、実施の形態２では外筒７と内筒８との間に空間を設けている。外筒７の収納部１側端部に円筒状のスペーサ１５を備えるとともに、外筒７の排出口６，…を形成する支持部１７にねじ部材１３を螺合させるための補強部材１６を備えている。他の構成は実施の形態１と同一であるため、その説明を省略する。
【００４１】
実施の形態３．
図９は本発明の実施の形態３に係るひき器の要部を示す縦断面図であり、収納部１を省略するとともに、実施の形態１の図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。実施の形態３は、実施の形態１の構成においてカバー部材１１及び第２案内体１２をなくして、案内体１０と仕切板２Ａとの間にカバー部材１１を設けている。すなわち、使用姿勢Ｕにおいて、案内体１０の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃを下側から見て略覆う大きさの、内筒８と一体となって回転するカバー部材１１を、筒状体１０Ｂの開口１０Ｃから供給口２Ｂへの被粉砕物Ｓ，…の移動が可能となるように、筒状体１０Ｂと仕切板２Ａとの間に設けている。
【００４２】
このような構成によれば、使用姿勢Ｕで使用後に図９の上下を反転させてなる実施の形態１の図６に示すような保管姿勢Ｋとした際に、実施の形態１と同様に供給口２Ｂを通過した前記残存物が、案内体１０の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃ内に入って収納部１内に落ちることを効果的に抑制することができる。すなわち、案内体１０の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃが供給口２Ｂと上下方向で重複しない位置に設けられているとともに、開口１０Ｃの上側（図９においては下側）にカバー部材１１が配置されているため、前記残存物が開口１０Ｃ内に入ることが抑制されるのである。
【００４３】
また、案内体１０及びカバー部材１１は、いずれも内筒８と一体となって回転するものであるため、案内体１０及びカバー部材１１を一体とすることができる。例えば、図５に示す形状おいて、案内体１０と、この案内体を支持している略Ｌ字状のアーム部１１Ａ，１１Ａをなくした形状の一体成形物を製作し、図５の第２案内体１２を図９の案内体１０とすることができる。そして、このような一体成形物は、例えばポリアセタール、ポリプロピレン、ナイロン又はＡＢＳ等の合成樹脂により、一つの部品として容易かつ低コストに製作することができる。また、この一体成形物を、図９の内筒８のねじ部８Ａ側の開口から挿入し、段部８Ｂに仕切板１０Ａを当止して位置決めした状態で図示しないねじ又は接着等により内筒８に固定すれば、案内体１０及びカバー部材１１の組み付け作業が完了するため、組立コストを低減することができる。
【００４４】
実施の形態４．
図１０は本発明の実施の形態４に係るひき器の要部を示す縦断面図であり、収納部１を省略するとともに、実施の形態１の図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。実施の形態４は、実施の形態１の構成においてカバー部材１１及び第２案内体１２をなくしている。このような構成によれば、使用姿勢Ｕで使用後に図１０の上下を反転させてなる実施の形態１の図６に示すような保管姿勢Ｋとした際に、実施の形態１と同様に、供給口２Ｂを通過した前記残存物は案内体１０に向かって下降するが、案内体１０の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃは前記のとおり供給口２Ｂと上下方向で重複しない位置に設けられているため、案内体１０に向かって下降した前記残存物の殆どのものは案内体１０の第２仕切板１０Ａにより受け止められる。そして、このように受け止められた前記残存物は、粉砕部５側に突出する筒状体１０Ｂの外側面により開口１０Ｃ内へ落ちることが抑制される。
【００４５】
実施の形態５．
図１１は本発明の実施の形態５に係るひき器の要部を示す縦断面図であり、収納部１を省略するとともに、実施の形態１の図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。実施の形態５に係る構成は、案内体１０の筒状体１０Ｂ及び第２案内体１２の第２筒状体１２Ｂを、使用姿勢Ｕで下側に行くにしたがって（粉砕部５に近づくにしたがって）直径が小さくなる先細形状、すなわち側面視において下向きの円錐台状としている。したがって、使用姿勢Ｕにおいて収納部１から自重により下降する被粉砕物Ｓ，…の第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃ内への移動、及び、第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃを通過した被粉砕物Ｓ，…の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃへの移動がよりスムーズに行われるという利点がある。
【００４６】
実施の形態６．
図１２は本発明の実施の形態６に係るひき器の要部を示す縦断面図であり、収納部１を省略するとともに、実施の形態１の図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。実施の形態６に係る構成は、案内体１０の第２仕切板１０Ａ及び第２案内体１２の第３仕切板１２Ａを、使用姿勢Ｕで中心に向かうにしたがって（粉砕部５に近づくにしたがって）下側に傾斜させた皿状としている。したがって、使用姿勢Ｕにおいて収納部１から自重により下降し第３仕切板１２Ａにより受け止められた被粉砕物Ｓ，…の第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃ内への移動、及び、第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃを通過して下降し第２仕切板１０Ａにより受け止められた被粉砕物Ｓ，…の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃ内への移動がよりスムーズに行われるという利点がある。また、逆に、保管姿勢Ｋにおいては、前記皿状の傾斜により、第２仕切板１０Ａにより受け止められた前記残存物の筒状体１０Ｂの開口１０Ｃ内への移動、及び、第３仕切板１２Ａにより受け止められた前記残存物の第２筒状体１２Ｂの開口１２Ｃ内への移動を抑制する効果が高くなる。
【００４７】
実施の形態７．
図１３〜図１５は、本発明の実施の形態７に係るひき器の構成を示す説明図であり、図１３は保管姿勢としたひき器の斜視図、図１４は粉砕ユニットの外側ハウジングへ部への取り付けを示す部分断面斜視図、図１５は内側ハウジングと外側ハウジングとを固定する構造を示す部分拡大縦断面図である。また、図１５（ａ）は外筒を構成する第１外筒と第２外筒との回転止め構造を、図１５（ｂ）は第１内筒に対する第２内筒の上下方向の位置決め構造を、図１５（ｃ）は内筒を構成する第１内筒と第２内筒との回転止め構造及び第１内筒と第２内筒との固定構造を示している。ここで、実施の形態１の図１〜図６と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００４８】
実施の形態７は、実施の形態１〜６のような機能を有する粉砕部５及び案内体１０等を、相対回転可能な第１外筒２７Ａ及び第１内筒２８Ａからなる内側ハウジング部９Ａ内に収容して粉砕ユニット２０を構成し、この粉砕ユニット２０を第２外筒２７Ｂ及び第２内筒２８Ｂからなる外側ハウジング部９Ｂ内に収容するように構成してなるものである。
【００４９】
以下において、外側ハウジング部９Ｂである第２外筒２７Ｂ及び第２内筒２８Ｂへの粉砕ユニット２０の取り付けについて説明する。図１４及び図１５（ａ）に示すように、粉砕ユニット２０の第１外筒２７Ａの外周面に形成された係合凹部２１，…を第２外筒２７Ｂの内周面に形成された係合凸部２２，…に係合させることにより、第１外筒２７Ａと第２外筒２７Ｂとは相対回転が不能となり、一体として回転する外筒２７となる。この状態で、第１内筒２８Ａに対して第２内筒２８Ｂを下側から押し上げると、図１４及び図１５（ｂ）に示すように、第１内筒２８Ａの掛止段部２５に第２内筒２８Ｂの掛止溝部２６が掛止されるため抜け止めがなされる。
【００５０】
また、図１４及び図１５（ｃ）に示すように、第１内筒２８Ａの外周面に形成された係合凸部２３，…を第２内筒２８Ｂの内周面に形成された係合凹部２４，…に係合させることにより、第１内筒２８Ａと第２内筒２８Ｂとは相対回転が不能となり、一体として回転する内筒２８となる。そして、第２内筒２８Ｂの底面に形成された通孔２９Ａ，…を通して取付ねじ３０，…を第１内筒２８Ａの底面に形成された螺孔２９Ｂ，…に螺合することにより、第１内筒２８Ａと第２内筒２８Ｂとは強固に固定される。このようにして第１外筒２７Ａと第２外筒２７Ｂとにより構成される外筒２７は、実施の形態１〜６の外筒７に相当し、第１内筒２８Ａと第２内筒２８Ｂとにより構成される内筒２８は、実施の形態１〜６の内筒８に相当するものとなる。
【００５１】
以上のような構成により、粉砕ユニット２０と外側ハウジング部９Ｂとは容易に連結することができるため、ひき器の使用者の多様な好みに対応して外観が異なる多数の外側ハウジング部９Ｂを用意しても、粉砕ユニット２０は共通のものを用いることができる。したがって、実施の形態１〜６に示した作用効果を奏するキーパーツである粉砕ユニット２０を共通化できるため、粉砕ユニット２０の検査及び調整作業等の効率化を図ることができるとともに、量産による低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１に係るひき器を保管姿勢とした斜視図である。
【図２】同じく縦断面図である。
【図３】収納部を取り外したひき器の縦断面図である。
【図４】使用姿勢としたひき器の部分拡大縦断面図である。
【図５】案内体、カバー部材及び第２の案内体の一体成形物を示す斜視図である。
【図６】使用姿勢で使用してから保管姿勢としたひき器の縦断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るひき器を保管姿勢とした縦断面図である。
【図８】同じく使用姿勢としたひき器の要部を示す縦断面図であり、（ａ）は図７のひき器を紙面と垂直に切断して上下を反転させたものを、（ｂ）は図７のひき器を紙面と平行に切断して上下を反転させたものを示している。
【図９】本発明の実施の形態３に係るひき器の要部を示す縦断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態４に係るひき器の要部を示す縦断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態５に係るひき器の要部を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態６に係るひき器の要部を示す縦断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態７に係るひき器を保管姿勢とした斜視図である。
【図１４】粉砕ユニットの外側ハウジングへ部への取り付けを示す部分断面斜視図である。
【図１５】内側ハウジングと外側ハウジングとを固定する構造を示す部分拡大縦断面図であり、（ａ）は外筒を構成する第１外筒と第２外筒との回転止め構造を、（ｂ）は第１内筒に対する第２内筒の上下方向の位置決め構造を、（ｃ）は内筒を構成する第１内筒と第２内筒との回転止め構造及び第１内筒と第２内筒との固定構造を示している。
【符号の説明】
【００５３】
１  収納部
１Ａ  雄ねじ部
２Ａ  仕切板
２Ｂ  供給口
２Ｃ  立起縁
３  外刃
３Ａ  刃形
４  内刃
４Ａ  刃形
５  粉砕部
６  排出口
７  外筒
８  内筒
８Ａ  雌ねじ部
８Ｂ  段部
８Ｃ  開口
９  ハウジング部
９Ａ  内側ハウジング部
９Ｂ  外側ハウジング部
１０  案内体
１０Ａ  第２仕切板
１０Ｂ  筒状体
１０Ｃ  開口
１１  カバー部材
１１Ａ  アーム部
１２  第２案内体
１２Ａ  第３仕切板
１２Ｂ  第２筒状体
１２Ｃ  開口
１２Ｄ  開口
１３Ａ  操作部
１３  ねじ部材
１４  支持部
１５  スペーサ
１６  補強部材
１７  支持部
２０  粉砕ユニット
２１  係合凹部
２２  係合凸部
２３  係合凸部
２４  係合凹部
２５  掛止段部
２６  掛止溝部
２７  外筒
２７Ａ  第１外筒
２７Ｂ  第２外筒
２８  内筒
２８Ａ  第１内筒
２８Ｂ  第２内筒
２９Ａ  通孔
２９Ｂ  螺孔
３０  取付ねじ
Ｃ  キャップ
Ｈ  粉砕空間
Ｉ  外刃の内周面に囲まれた空間
Ｓ  被粉砕物
Ｇ  粉砕物
Ｕ  使用姿勢
Ｋ  保管姿勢
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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