(57)【要約】【課題】抗菌性ゼオライトを配合した防臭化粧料において、防臭効果、消臭効果、製剤安定性、使用感触に優れた防臭化粧料を提供すること。【解決手段】抗菌性ゼオライトとナノポーラスシリカ、又は抗菌性ゼオライトとナノポーラスシリカと酸化亜鉛とを含有する防臭化粧料である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
抗菌性ゼオライトと、六方晶構造を有するナノポーラスシリカとを含有することを特徴とする防臭化粧料。
【請求項２】
抗菌性ゼオライトと、六方晶構造を有するナノポーラスシリカと、酸化亜鉛とを含有することを特徴とする防臭化粧料。
【請求項３】
前記ナノポーラスシリカの細孔径が１〜７ｎｍであることを特徴とする請求項１又は２記載の防臭化粧料。
【請求項４】
前記抗菌性ゼオライトの含有量が、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の防臭化粧料。
【請求項５】
前記ナノポーラスシリカの含有量が、前記抗菌性ゼオライトの含有量に対して、質量比で０．１以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の防臭化粧料。
【請求項６】
前記酸化亜鉛の含有量が、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％である請求項２〜５のいずれか１項記載の防臭化粧料。
【請求項７】
前記抗菌性ゼオライト中の抗菌性金属イオンが、銀、銅、及び亜鉛のイオン中から選ばれる一種もしくは二種以上であることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の防臭化粧料。
【請求項８】
前記抗菌性ゼオライトの平均粒径が１０μｍ以下であってその粒度分布において粒径が１５μｍを超えるものが２０％以下であり、前記ナノポーラスシリカの平均粒径が０．０１〜５０μｍであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の防臭化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防臭化粧料に関する。さらに詳しくは、抗菌性ゼオライトを配合した防臭化粧料であって、従来の防臭化粧料と比べて優れた防臭効果を有し、粉末成分の分散性及び耐変色性等の製剤安定性に優れ、かつ使用感触に極めて優れた防臭化粧料に関する。
【０００２】
本発明の防臭化粧料は防臭を目的とする皮膚外用剤であり、防臭化粧料、制汗化粧料、消臭化粧料等として好ましく利用される。
【背景技術】
【０００３】
防臭化粧料は、不快な体臭の発散や分泌を防止若しくは抑制或いは消滅させるために用いられる化粧料である。この製品形態としては、一般に、化粧水、クリーム、パウダー、スチック、エアゾール等が利用されている。
【０００４】
一般に防臭の対象となる不快な体臭は汗が分解して臭いの原因となっている。汗に伴って生じる体臭を防止するには下記の方法が知られている。
【０００５】
（１）収斂作用による防臭方法
強力な収斂作用で汗の発生を抑制し間接的に体臭を防止する。例えば、スルホ石炭酸亜鉛、クエン酸、または各種アルミニウム化合物などの収斂剤がよく用いられる。その他にエチルアルコールも収斂作用がある。この中でも、特にアルミニウム化合物（アルミニウムヒドロキシクロリド）がよく使われ、エアゾールタイプの場合はフレオンガスとの相溶性に優れたプロピレングリコールとの複合体が開発されている。
【０００６】
（２）マスキング作用による防臭方法
通常の体臭は香水やオーデコロンなどでマスキングしてその臭いを消すことが出来る。また、香水やオーデコロンに上述の殺菌剤を配合して防臭効果を促進させる方法もある。
抗菌性ゼオライトの粉末は防腐剤や消臭剤として化粧料や医薬部外品等の皮膚外用剤に配合されている。
【０００７】
（３）殺菌作用による防臭方法
汗が分解し臭気を発生するのは細菌の分解作用によるものである。したがって、殺菌剤により細菌の発育を防ぎ、汗の分解、変臭を直接防止する。例えば、ＴＭＴＤ（テトラメチルチウラムジサルファイド）、塩化ベンザルコニウム、ハロカルバン等が周知である。その他に、亜鉛華、精油、香料、葉緑素化合物なども抗菌作用があり防臭効果を発揮する。
【０００８】
そして、上記（３）の殺菌作用による防臭方法として、抗菌性ゼオライトの殺菌作用を利用した抗菌性スプレー用組成物（特許文献１参照）や防臭化粧料（特許文献２参照）が開発されている。
また、耐変色性を改良した防臭化粧料として、抗菌性ゼオライトにシリコーンを配合した技術が開示されている（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開昭６３−２５０３２５号公報
【特許文献２】特開平８−２６９５６号公報
【特許文献３】特開平８−９２０５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、抗菌性ゼオライトによる防臭化粧料は、酸化亜鉛をはじめとした金属化合物を使用すると、変色を生じて製剤の安定性が保ちにくいという課題があった。さらに、その使用性も肌の上で白くなって目立つ（白残り）という課題があった。
したがって、製剤安定性に優れ、かつ使用性にも優れ、良好な防臭効果を有する防臭化粧料の開発が望まれている。
【００１０】
上記課題を解決するため、発明者らは抗菌性ゼオライトと組み合わせて配合する第２成分に関して鋭意研究した結果、特定のナノポーラス（多孔性）シリカを配合すれば、防臭効果、使用性、耐光性に優れた防臭化粧料が得られることを見出した。さらに抗菌性ゼオライトと特定のナノポーラスシリカに酸化亜鉛を組み合わせることで従来のものより優れた消臭効果が得られることも見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
本発明の目的は、製剤安定性と使用性に優れ、しかも防臭効果に優れている防臭化粧料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、本発明は、抗菌性ゼオライトと、六方晶構造を有するナノポーラスシリカとを含有することを特徴とする防臭化粧料を提供するものである。
【００１３】
また、本発明は、抗菌性ゼオライトと、六方晶構造を有するナノポーラスシリカと、酸化亜鉛とを含有することを特徴とする防臭化粧料を提供するものである。
【００１４】
さらに、本発明は、前記ナノポーラスシリカの細孔径が１〜７ｎｍであることを特徴とする上記の防臭化粧料を提供するものである。
【００１５】
また、本発明は、前記抗菌性ゼオライトの含有量が、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％であることを特徴とする上記の防臭化粧料を提供するものである。
【００１６】
さらに、本発明は、前記ナノポーラスシリカの含有量が、前記抗菌性ゼオライトの含有量に対して、質量比で０．１以上であることを特徴とする上記の防臭化粧料を提供するものである。
【００１７】
また、本発明は、前記酸化亜鉛の含有量が、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％である上記の防臭化粧料を提供するものである。
【００１８】
さらに、本発明は、前記抗菌性ゼオライト中の抗菌性金属イオンが、銀、銅、及び亜鉛のイオン中から選ばれる一種もしくは二種以上であることを特徴とする上記の防臭化粧料を提供するものである。
【００１９】
また、本発明は、前記抗菌性ゼオライトの平均粒径が１０μｍ以下であってその粒度分布において粒径が１５μｍを超えるものが２０％以下であり、前記ナノポーラスシリカの平均粒径が０．０１〜５０μｍであることを特徴とする上記の防臭化粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の防臭化粧料は、防臭効果、使用性、耐光性に優れている。特に、抗菌性ゼオライト、ナノポーラスシリカ、酸化亜鉛等の粉末の分散性が良いため、粉末の凝集が起こらず、使用性（ざらつきのなさ）に優れている。耐変色性にも極めて優れている。
また、抗菌性ゼオライトは抗菌作用により臭いの発生を抑制する効果はあるが、元々存在する臭いを消す消臭効果に関しては満足のいくものではなかった。本発明の防臭化粧料は特に消臭効果にも優れている。さらに本発明の防臭化粧料をパウダースプレーに応用した場合には、特にさらさらとした優れた使用感が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明について詳述する。
【００２２】
本発明に用いる抗菌性ゼオライトは、ゼオライトのイオン交換可能な部分に抗菌性金属イオンを保持しているゼオライトの粉末が使用される。すなわち、ゼオライトのイオン交換可能なイオンの一部又は全部が抗菌性金属で置換されたゼオライトの粉末である。本発明においては、抗菌性金属イオンと共にアンモニウムイオンで置換されたゼオライトも好ましい。
【００２３】
ゼオライトは天然ゼオライト及び合成ゼオライトのいずれでもよい。ゼオライトは、一般に三次元骨格構造を有するアルミノシリケートであり、一般式としては、ＸＭ2/nＯ・Ａｌ2Ｏ3・ＹＳｉＯ2・ＺＨ2Ｏで表示される。この一般式において、Ｍはイオン交換可能なイオンを表し、通常は１または２価の金属イオンである。ｎは（金属）イオンの原子価である。Ｘ及びＹはそれぞれ金属酸化物、シリカ係数、Ｚは結晶水の数を表示している。
【００２４】
ゼオライトの具体例としては、例えば、Ａ−型ゼオライト、Ｘ−型ゼオライト、Ｙ−型ゼオライト、Ｔ−型ゼオライト、高シリカゼオライト、ソーダライト、モルデナイト、アナルサイム、クリノプチロライト、チャバサイト、エリオナイト等を挙げることができる。これらのゼオライトのイオン交換容量は、Ａ−型ゼオライト７ｍｅｑ／ｇ、Ｘ−型ゼオライト６．４ｍｅｑ／ｇ、Ｙ−型ゼオライト５ｍｅｑ／ｇ、Ｔ−型ゼオライト３．４ｍｅｑ／ｇ、ソーダライト１１．５ｍｅｑ／ｇ、モルデナイト２．６ｍｅｑ／ｇ、アナルサイム５ｍｅｑ／ｇ、クリノプチロライト２．６ｍｅｑ／ｇ、チャバサイト５ｍｅｑ／ｇ、エリオナイト３．８ｍｅｑ／ｇである。いずれも抗菌性金属イオンやアンモニウムイオンでイオン交換するに十分の容量を有している。
【００２５】
ゼオライト中のイオン交換可能なイオンは、例えば、ナトリウムイオン、カルシウムイオン、カリウムイオン、マグネシウムイオン、鉄イオン等である。また、これらのイオンに置換される抗菌性金属イオンは、例えば、銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、クロム、又はタリウムのイオンであり、好ましくは銀、銅又は亜鉛のイオン、さらに好ましくは銀イオンである。
【００２６】
抗菌性金属イオンは、抗菌性の観点からは、ゼオライト中に０．１〜１５質量％含有されていることが好ましい。例えば、銀イオン０．１〜１５質量％及び銅イオン又は亜鉛イオンを０．１〜８質量％含有する抗菌性ゼオライトが好ましい。一方、アンモニウムイオンは、ゼオライト中に２０質量％まで含有させることができるが、ゼオライトの変色を有効に防止するという観点から、ゼオライト中の０．５〜５質量％がより好ましく、０．５〜２質量％がさらに好ましい。なお、質量％とは１１０℃乾燥基準のゼオライト中の質量百分率である。
【００２７】
本発明において抗菌性ゼオライトは市販品を使用できる。抗菌性ゼオライトの製造方法としては、例えば、下記の如く調製される。すなわち、予め調製した銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン等の抗菌性金属イオンを含有する混合水溶液にゼオライトを接触させて、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンと上記イオンとを置換させる。接触は、１０〜７０℃、好ましくは４０〜６０℃で３〜２４時間、好ましくは１０〜２４時間バッチ式又は連続式（例えば、カラム法）によって行うことができる。なお、上記混合水溶液のｐＨは３〜１０、好ましくは５〜７に調整することが適当である。該調整により、銀の酸化物等のゼオライト表面又は細孔内への析出を防止できるので好ましい。また、混合水溶液中の各イオンは、通常いずれも塩として供給される。例えば、銀イオンは、硝酸銀、硫酸銀、過塩素酸銀、酢酸銀、ジアンミン銀硝酸塩、ジアンミン銀硫酸塩等であり、銅イオンは、硝酸銅（ＩＩ）、過塩素酸銅、酢酸銅、テトラシアノ銅酸カリウム、硫酸銅等であり、亜鉛イオンは硝酸亜鉛（ＩＩ）、硫酸亜鉛、過塩素酸亜鉛、チオシアン酸亜鉛、酢酸亜鉛等であり、水銀イオンは、過塩素酸水銀、硝酸水銀、酢酸水銀であり、錫イオンは、硫酸錫等、鉛イオンは硫酸鉛、硝酸鉛等であり、ビスマスイオンは、塩化ビスマス、ヨウ化ビスマス等であり、カドミウムイオンは、過塩素酸カドミウム、硫酸カドミウム、硝酸カドミウム、酢酸カドミウムであり、クロムイオンは、過塩素酸クロム、硫酸クロム、硫酸アンモニウムクロム、硝酸クロム等であり、タリウムイオンは、過塩素酸タリウム、硫酸タリウム、硝酸タリウム、酢酸タリウム等を用いることができる。
【００２８】
ゼオライト中の抗菌性金属イオンの含有量は、前記混合水溶液中の各イオン（塩）濃度を調整することによって、適宜制御することができる。例えば、抗菌性ゼオライトが銀イオンを含有する場合、前記混合水溶液中の銀イオン濃度を０．００２Ｍ／ｌ〜０．１５Ｍ／ｌとすることによって、適宜、銀イオン含有量０．１〜５質量％の抗菌性ゼオライトを得ることができる。また、抗菌性ゼオライトがさらに銅イオン、亜鉛イオンを含有する場合、前記混合水溶液中の銅イオン濃度は０．１Ｍ／ｌ〜０．８５Ｍ／ｌ、亜鉛イオン濃度は０．１５Ｍ／ｌ〜１．２Ｍ／ｌとすることによって、適宜、銅イオン含有量０．１〜８％、亜鉛イオン含有量０．１〜８質量％の抗菌性ゼオライトを得ることができる。抗菌性ゼオライトは、上記の混合水溶液以外に、各イオンを単独で含有する水溶液を用い、各水溶液とゼオライトとを逐次接触させることによって、イオン交換することもできる。各水溶液中の各イオンの濃度は、前記混合水溶液中の各イオン濃度に準じて定めることができる。
【００２９】
イオン交換が終了したゼオライトは、十分に洗浄した後乾燥する。乾燥は１０５℃〜１１５℃又は減圧（１〜３０Ｔｏｒｒ）下において７０〜９０℃で行うことが好ましい。
【００３０】
なお、錫、ビスマス等適当な水溶性塩類のないイオンや有機イオンのイオン交換は、アルコールやアセトン等の有機溶媒溶液を用いて難溶性の塩基性塩が析出しないように反応させることができる。
【００３１】
抗菌性ゼオライトの配合量は特に限定されない。防臭化粧料の製品形態によって適宜決定される。通常、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％、好ましくは、１〜７０質量％、さらに好ましくは５〜７０質量％が製品形態に応じて配合される。
【００３２】
抗菌性ゼオライトの平均粒径は１０μｍ以下であることが好ましい。さらに好ましくは０．１〜５μmである。また、平均粒径がこの範囲である場合に、その粒度分布において粒径が１μｍを超えるものが２０％以下であることが好ましい。
【００３３】
本発明において使用するナノポーラスシリカは、層状ケイ酸化合物の層間に界面活性剤ミセルを形成させこれから界面活性剤を除去することによって得られる１〜５０ｎｍの細孔径を有する六方晶系シリカを指す。本発明におけるナノポーラスシリカの製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、無機原料を有機原料と混合し、反応させることにより、有機物を鋳型としてそのまわりに無機物の骨格が形成された有機物と無機物の複合体を形成させた後、得られた複合体から、有機物を除去する方法が挙げられる。
【００３４】
無機原料は、珪素を含有する物質であれば特に限定されない。珪素を含有する物質としては、例えば、層状珪酸塩、非層状珪酸塩等の珪酸塩を含む物質及び珪酸塩以外の珪素を含有する物質が挙げられる。層状珪酸塩としては、カネマイト（ＮａＨＳｉ2Ｏ5・３Ｈ2Ｏ）、ジ珪酸ナトリウム結晶（Ｎａ2Ｓｉ2Ｏ5）、マカタイト（ＮａＨＳｉ4Ｏ9・５Ｈ2Ｏ）、アイラアイト（ＮａＨＳｉ8Ｏ17・ＸＨ2Ｏ）、マガディアイト（Ｎａ2ＨＳｉ14Ｏ29・ＸＨ2Ｏ）、ケニヤアイト（Ｎａ2ＨＳｉ20Ｏ41・ＸＨ2Ｏ）等が挙げられ、非層状珪酸塩としては、水ガラス（珪酸ソーダ）、ガラス、無定形珪酸ナトリウム、テトラエトキシシラン（ＴＥＯＳ）、テトラメチルアンモニウム（ＴＭＡ）シリケート、テトラエチルオルトシリケート等のシリコンアルコキシド等が挙げられる。また、珪酸塩以外の珪素を含有する物質としては、シリカ、シリカ酸化物、シリカ−金属複合酸化物などが挙げられる。これらは、単独で又は２種以上を混合して用いて良い。
【００３５】
有機原料としては、陽イオン性、陰イオン性、両性、非イオン性の界面活性剤、高分子ポリマー等が挙げられ、これは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
【００３６】
陽イオン性界面活性剤としては、第１級アミン塩、第２級アミン塩、第３級アミン塩、第４級アンモニウム塩等が挙げられ、これらの中では第４級アンモニウム塩が好ましい。アミン塩は、アルカリ性域では分散性が不良のため、合成条件が酸性域でのみ使用されるが、第４級アンモニウム塩は、合成条件が酸性、アルカリ性のいずれの場合にも使用することができる。
【００３７】
第４級アンモニウム塩としては、オクチルトリメチルアンモニウムクロリド、オクチルトリメチルアンモニウムブロミド、オクチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、デシルトリメチルアンモニウムクロリド、デシルトリメチルアンモニウムブロミド、デシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド、ドデシルトリメチルアンモニウムブロミド、ドデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロミド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、オクタデシルトリメチルアンモニウムクロリド、オクタデシルトリメチルアンモニウムブロミド、オクタデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロリド、ベヘニルトリメチルアンモニウムブロミド、ベヘニルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラデシルトリメチルアンモニウムクロリド、テトラデシルトリメチルアンモニウムブロミド、テトラデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリメチルアンモニウムブロミド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド等のアルキル（炭素数８〜２２）トリメチルアンモニウム塩などが挙げられる。これらは、単独で又は２種以上を混合して用いてもよい。
【００３８】
陰イオン性界面活性剤としては、カルボン酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸塩、リン酸エステル塩等が挙げられ、なかでも、セッケン、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩、硫酸化油、硫酸化脂肪酸エステル、硫酸化オレフィン、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩及び高級アルコールリン酸エステル塩等が好ましく、これは単独で又は２種以上を混合して用いてもよい。
【００３９】
両性界面活性剤としては、ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウム、ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルベタイン等が好ましく、これらは単独で又は２種以上を混合して用いてもよい。
【００４０】
非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン酸誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のエーテル型のものや、ポリオキシエチレンアルキルアミン等の含窒素型のものが好ましく、これは単独で又は２種以上を混合して用いてもよい。
【００４１】
有機原料として界面活性剤を使用し、界面活性剤を鋳型として細孔を形成する場合は、鋳型としてミセルを利用することができる。また、界面活性剤のアルキル鎖長をコントロールすることにより、鋳型の径を変化させ、形成する細孔の径を制御することができる。さらに、界面活性剤と共にトリメチルベンゼン、トリプロピルベンゼン等の比較的疎水性の分子を添加することにより、ミセルが膨張し、更に大きな細孔の形成が可能となる。これらの方法を利用することにより、最適な大きさの細孔が形成できる。
【００４２】
無機原料と有機原料を混合する場合、適当な溶媒を用いても良い。溶媒としては、特に限定されるものではないが、水、アルコール等が挙げられる。
無機原料と有機原料の混合方法は、特に限定されるものではないが、無機原料に重量比で２倍以上のイオン交換水を添加後、４０℃〜８０℃で１時間以上撹拌した後に、有機原料を添加して混合する方法が好ましい。
【００４３】
無機原料と有機原料との混合比は特に限定されるものではないが、無機原料：有機原料の比は好ましくは重量比で０．１：１〜５：１、更に好ましくは０．１：１〜３：１である。
【００４４】
無機原料と有機原料を反応させる際のｐＨ条件は特に限定されるものではないが、好ましくはｐＨ１１以上で１時間以上撹拌し、ｐＨを８．０〜９．０とした後、１時間以上混合反応させることが好ましい。
【００４５】
有機物と無機物の複合体から有機物を除去する方法としては、複合体を濾取し、水等により洗浄、乾燥した後、４００℃〜８００℃で焼成する方法や、有機溶媒等により抽出する方法が挙げられる。
【００４６】
ナノポーラスシリカの細孔径は、防臭効果の点から１〜７nmが最も望ましい。細孔径は、窒素ガスの吸着等温線を測定し、吸着窒素ガスの容量を算出することで求められる。
【００４７】
ナノポーラスシリカの平均粒径は使用性が良好であることから、０．０１〜５０μｍの微粒子であることが好ましい。
【００４８】
ナノポーラスシリカの配合量は特に限定されない。防臭化粧料の製品形態によって適宜決定される。通常、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％、好ましくは、１〜８０質量％、さらに好ましくは５〜７０質量％が製品形態に応じて配合される。
【００４９】
なお、ナノポーラスシリカの含有量は、抗菌性ゼオライトの含有量に対して、質量比で０．１以上であることが好ましい。製品形態がエアゾールスプレータイプは、抗菌性ゼオライト０．１〜８０質量％及びナノポーラスシリカ０．１〜８０質量％が好ましく、さらに好ましくは、それぞれ０．５〜７０質量％である。スチックタイプの場合は、抗菌性ゼオライト０．１〜７０質量％及びナノポーラスシリカ０．１〜７０質量％が好ましく、さらに好ましくはそれぞれ０．５〜６０質量％である。製品形態がパウダータイプの場合は、抗菌性ゼオライト０．１〜９９．９質量％及びナノポーラスシリカ０．１〜９９．９質量％が好ましく、さらに好ましくは、それぞれ５０〜９５質量％である。製品形態がローションタイプの場合は、抗菌性ゼオライト０．１〜３０質量％及びナノポーラスシリカ０．１〜３０質量％、さらに好ましくは、それぞれ０．５〜２０質量％である。
【００５０】
本発明に使用する酸化亜鉛は微粒子酸化亜鉛粉末が好ましい。その平均粒径は０．５μｍ以下が好ましい。
酸化亜鉛粉末の含有量は、防臭化粧料全量に対して０．１〜９０質量％であり、好ましくは０．１〜１０質量％である。
【００５１】
本発明の防臭化粧料には上記した必須構成成分の他に通常皮膚外用剤に用いられる他の成分、例えば、下記に例示する成分の一種又は二種以上を必要に応じて適宜配合し、目的とする剤形に応じて常法により製造することが出来る。好ましい製品としては、防臭用皮膚外用剤である防臭化粧料、制汗化粧料が好ましい。
【００５２】
粉末成分としては、例えば、無機粉末（例えば、タルク、カオリン、雲母、絹雲母(セリサイト)、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、パーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム(焼セッコウ)、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸(例えば、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム)、窒化ホウ素等）；有機粉末（例えば、ポリアミド樹脂粉末(ナイロン粉末)、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等）；無機白色顔料（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛等）；無機赤色系顔料（例えば、酸化鉄(ベンガラ)、チタン酸鉄等）；無機褐色系顔料（例えば、γ−酸化鉄等）；無機黄色系顔料（例えば、黄酸化鉄、黄土等）；無機黒色系顔料（例えば、黒酸化鉄、低次酸化チタン等）；無機紫色系顔料（例えば、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等）；無機緑色系顔料（例えば、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等）；無機青色系顔料（例えば、群青、紺青等）；パール顔料（例えば、酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等）；金属粉末顔料（例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等）；ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料（例えば、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、及び青色４０４号などの有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及び青色１号等）；天然色素（例えば、クロロフィル、β−カロチン等）等が挙げられる。
【００５３】
液体油脂としては、例えば、アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン等が挙げられる。
【００５４】
固体油脂としては、例えば、カカオ脂、ヤシ油、硬化ヤシ油、パーム油、パーム核油、モクロウ核油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油等が挙げられる。
【００５５】
ロウとしては、例えば、ミツロウ、カンデリラロウ、綿ロウ、カルナウバロウ、ベイベリーロウ、イボタロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、ヌカロウ、ラノリン、カポックロウ、酢酸ラノリン、液状ラノリン、サトウキビロウ、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、還元ラノリン、ホホバロウ、硬質ラノリン、セラックロウ、POEラノリンアルコールエーテル、POEラノリンアルコールアセテート、POEコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、POE水素添加ラノリンアルコールエーテル、セレシン、マイクロクリスタリンワックス等が挙げられる。
【００５６】
炭化水素油としては、例えば、流動パラフィン、オゾケライト、スクワラン、プリスタン、パラフィン、スクワレン、ワセリン等が挙げられる。
【００５７】
高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、ウンデシレン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）等が挙げられる。
【００５８】
高級アルコールとしては、例えば、直鎖アルコール（例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等）；分枝鎖アルコール（例えば、モノステアリルグリセリンエーテル(バチルアルコール)、2-デシルテトラデシノール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等）等が挙げられる。
【００５９】
エステル油としては、例えば、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、12-ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ジ-2-エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸N-アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ-2-ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ-2-エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ-2-エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、トリ-2-エチルヘキサン酸グリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル2-エチルヘキサノエート、2-エチルヘキシルパルミテート、トリミリスチン酸グリセリン、トリ-2-ヘプチルウンデカン酸グリセライド、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、アセトグリセライド、パルミチン酸2-ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸-2-オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ-2-ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバシン酸ジ−2-エチルヘキシル、ミリスチン酸2-ヘキシルデシル、パルミチン酸2-ヘキシルデシル、アジピン酸2-ヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、コハク酸2-エチルヘキシル、クエン酸トリエチル等が挙げられる。また、POE(14)POP(7)ジメチルエーテル、POE(9)POP(2)ジメチルエーテル、POE(14)POP(7)ジメチルエーテル、POE(10)POP(10)ジメチルエーテル、POE(6)POP(14)ジメチルエーテル、POE(15)POP(5)ジメチルエーテル、POE(25)POP(25)ジメチルエーテル、POE(9)POB(2)ジメチルエーテル、POE(14)POB(7)ジメチルエーテル、POE(10)POP(10)ジエチルエーテル、POE(10)POP(10)ジプロピルエーテル、POE(10)POP(10)ジブチルエーテル等のアルキレンオキシド誘導体、コハク酸ジエトキシエチル、マロン酸ジエトキシエチル、ジネオペンタン酸トリプロピレングリコール、ジカプリル酸プロピレングリコール、C８〜C12アルキルベンゾエート、ドデシルベンゾエート等のアルキルベンゾエート等が挙げられる。
【００６０】
シリコーン油としては、例えば、鎖状ポリシロキサン（例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等）、環状ポリシロキサン（例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等）、メチルトリメチコン、３次元網目構造を形成しているシリコーン樹脂、シリコーンゴム、各種変性ポリシロキサン（アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等）等が挙げられる。
【００６１】
アニオン界面活性剤としては、例えば、脂肪酸セッケン（例えば、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）；高級アルキル硫酸エステル塩（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等）；アルキルエーテル硫酸エステル塩（例えば、POE-ラウリル硫酸トリエタノールアミン、POE-ラウリル硫酸ナトリウム等）；N-アシルサルコシン酸（例えば、ラウロイルサルコシンナトリウム等）；高級脂肪酸アミドスルホン酸塩（例えば、N-ミリストイル-N-メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ラウリルメチルタウリンナトリウム等）；リン酸エステル塩（POE-オレイルエーテルリン酸ナトリウム、POE-ステアリルエーテルリン酸等）；スルホコハク酸塩（例えば、ジ-2-エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等）；アルキルベンゼンスルホン酸塩（例えば、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等）；高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩（例えば、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等）；N-アシルグルタミン酸塩（例えば、N-ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、N-ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、N-ミリストイル-L-グルタミン酸モノナトリウム等）；硫酸化油（例えば、ロート油等）；POE-アルキルエーテルカルボン酸；POE-アルキルアリルエーテルカルボン酸塩；α-オレフィンスルホン酸塩；高級脂肪酸エステルスルホン酸塩；二級アルコール硫酸エステル塩；高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩；ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム；N-パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン；カゼインナトリウム等が挙げられる。
【００６２】
カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩（例えば、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム等）；アルキルピリジニウム塩（例えば、塩化セチルピリジニウム等）；塩化ジステアリルジメチルアンモニウムジアルキルジメチルアンモニウム塩；塩化ポリ(N,N'-ジメチル-3,5-メチレンピペリジニウム)；アルキル四級アンモニウム塩；アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩；アルキルイソキノリニウム塩；ジアルキルモリホニウム塩；POE-アルキルアミン；アルキルアミン塩；ポリアミン脂肪酸誘導体；アミルアルコール脂肪酸誘導体；塩化ベンザルコニウム；塩化ベンゼトニウム等が挙げられる。
【００６３】
両性界面活性剤としては、例えば、イミダゾリン系両性界面活性剤（例えば、2-ウンデシル-N,N,N-(ヒドロキシエチルカルボキシメチル)-2-イミダゾリンナトリウム、2-ココイル-2-イミダゾリニウムヒドロキサイド-1-カルボキシエチロキシ2ナトリウム塩等）；ベタイン系界面活性剤（例えば、2-ヘプタデシル-N-カルボキシメチル-N-ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）等が挙げられる。
【００６４】
親油性非イオン界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ-2-エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ-2-エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等）；グリセリンポリグリセリン脂肪酸類（例えば、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α,α'-オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等）；プロピレングリコール脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリン酸プロピレングリコール等）；硬化ヒマシ油誘導体；グリセリンアルキルエーテル等が挙げられる。
【００６５】
親水性非イオン界面活性剤としては、例えば、POE-ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、POE-ソルビタンモノオレエート、POE-ソルビタンモノステアレート、POE-ソルビタンモノオレート、POE-ソルビタンテトラオレエート等）；POEソルビット脂肪酸エステル類（例えば、POE-ソルビットモノラウレート、POE-ソルビットモノオレエート、POE-ソルビットペンタオレエート、POE-ソルビットモノステアレート等）；POE-グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、POE-グリセリンモノステアレート、POE-グリセリンモノイソステアレート、POE-グリセリントリイソステアレート等のPOE-モノオレエート等）；POE-脂肪酸エステル類（例えば、POE-ジステアレート、POE-モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等）；POE-アルキルエーテル類（例えば、POE-ラウリルエーテル、POE-オレイルエーテル、POE-ステアリルエーテル、POE-ベヘニルエーテル、POE-2-オクチルドデシルエーテル、POE-コレスタノールエーテル等）；プルロニック型類（例えば、プルロニック等）；POE・POP-アルキルエーテル類（例えば、POE・POP-セチルエーテル、POE・POP-2-デシルテトラデシルエーテル、POE・POP-モノブチルエーテル、POE・POP-水添ラノリン、POE・POP-グリセリンエーテル等）；テトラPOE・テトラPOP-エチレンジアミン縮合物類（例えば、テトロニック等）；POE-ヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体（例えば、POE-ヒマシ油、POE-硬化ヒマシ油、POE-硬化ヒマシ油モノイソステアレート、POE-硬化ヒマシ油トリイソステアレート、POE-硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、POE-硬化ヒマシ油マレイン酸等）；POE-ミツロウ・ラノリン誘導体（例えば、POE-ソルビットミツロウ等）；アルカノールアミド（例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等）；POE-プロピレングリコール脂肪酸エステル；POE-アルキルアミン；POE-脂肪酸アミド；ショ糖脂肪酸エステル；アルキルエトキシジメチルアミンオキシド；トリオレイルリン酸等が挙げられる。
【００６６】
保湿剤としては、例えば、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、1,3-ブチレングリコール、キシリトール、ソルビトール、マルチトール、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラーゲン、コレステリル-12-ヒドロキシステアレート、乳酸ナトリウム、胆汁酸塩、dl-ピロリドンカルボン酸塩、短鎖可溶性コラーゲン、ジグリセリン(EO)PO付加物、イザヨイバラ抽出物、セイヨウノコギリソウ抽出物、メリロート抽出物等が挙げられる。
【００６７】
天然の水溶性高分子としては、例えば、植物系高分子｛例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアガム、キャロブガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード(マルメロ)、アルゲコロイド(カッソウエキス)、デンプン(コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ)、グリチルリチン酸｝；微生物系高分子（例えば、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、ブルラン等）；その他（例えば、魚由来コラーゲン、魚由来ゼラチン、コムギタンパク、シルクタンパク等）等が挙げられる。
【００６８】
半合成の水溶性高分子としては、例えば、デンプン系高分子（例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等）；セルロース系高分子（メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末等）；アルギン酸系高分子（例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等）等が挙げられる。
【００６９】
合成の水溶性高分子としては、例えば、ビニル系高分子（例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等）；ポリオキシエチレン系高分子（例えば、ポリエチレングリコール20,000、40,000、60,000のポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体等）；アクリル系高分子（例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等）；ポリエチレンイミン；カチオンポリマー等が挙げられる。
【００７０】
増粘剤としては、例えば、アラビアガム、カラギーナン、カラヤガム、トラガカントガム、キャロブガム、クインスシード（マルメロ）、カゼイン、デキストリン、ゼラチン、ペクチン酸ナトリウム、アラギン酸ナトリウム、メチルセルロース、エチルセルロース、ＣＭＣ、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ＰＶＡ、ＰＶＭ、ＰＶＰ、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシビニルポリマー、ローカストビーンガム、グアーガム、タマリントガム、ジアルキルジメチルアンモニウム硫酸セルロース、キサンタンガム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ベントナイト、ヘクトライト、ケイ酸AlMg(ビーガム)、ラポナイト、無水ケイ酸等が挙げられる。
【００７１】
紫外線吸収剤としては下記化合物が挙げられる。
(1)安息香酸系紫外線吸収剤
例えば、パラアミノ安息香酸(以下、PABAと略す)、PABAモノグリセリンエステル、N,N-ジプロポキシPABAエチルエステル、N,N-ジエトキシPABAエチルエステル、N,N-ジメチルPABAエチルエステル、N,N-ジメチルPABAブチルエステル、N,N-ジメチルPABAエチルエステルなど。
(2)アントラニル酸系紫外線吸収剤
例えば、ホモメンチル-N-アセチルアントラニレートなど。
(3)サリチル酸系紫外線吸収剤
例えば、アミルサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメンチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、p-イソプロパノールフェニルサリシレートなど。
(4)ケイ皮酸系紫外線吸収剤
例えば、オクチルシンナメート、エチル-4-イソプロピルシンナメート、メチル-2,5-ジイソプロピルシンナメート、エチル-2,4-ジイソプロピルシンナメート、メチル-2,4-ジイソプロピルシンナメート、プロピル-p-メトキシシンナメート、イソプロピル-p-メトキシシンナメート、イソアミル-p-メトキシシンナメート、オクチル-p-メトキシシンナメート(2-エチルヘキシル-p-メトキシシンナメート) 、2-エトキシエチル-p-メトキシシンナメート、シクロヘキシル-p-メトキシシンナメート、エチル-α-シアノ-β-フェニルシンナメート、2-エチルヘキシル-α-シアノ-β-フェニルシンナメート、グリセリルモノ-2-エチルヘキサノイル-ジパラメトキシシンナメートなど。
(5)トリアジン系紫外線吸収剤
例えば、ビスレゾルシニルトリアジン。
さらに具体的には、ビス{〔４−(２−エチルヘキシロキシ)−２−ヒドロキシ〕フェニル}−６−（４−メトキシフェニル）１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス｛４−（２−エチルヘキシロキシカルボニル）アニリノ｝１，３，５−トリアジン。
２，４−ビス−｛〔４−（２−エチルヘキシルオキシ）−２−２ヒドロキシ〕―フェニル｝−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン。
(6)その他の紫外線吸収剤
例えば、3-(4'-メチルベンジリデン)-d,l-カンファー、3-ベンジリデン-d,l-カンファー、2-フェニル-5-メチルベンゾキサゾール、2,2'-ヒドロキシ-5-メチルフェニルベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-t-オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-メチルフェニルベンゾトリアゾール、ジベンザラジン、ジアニソイルメタン、4-メトキシ-4'-t-ブチルジベンゾイルメタン、5-(3,3-ジメチル-2-ノルボルニリデン)-3-ペンタン-2-オンなど。ジモルホリノピリダジノンなどのピリダジン誘導体。オクトクリレン。
【００７２】
金属イオン封鎖剤としては、例えば、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジフォスホン酸、1-ヒドロキシエタン-1,1-ジフォスホン酸四ナトリウム塩、エデト酸二ナトリウム、エデト酸三ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、クエン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、グルコン酸、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、コハク酸、エデト酸等が挙げられる。
【００７３】
低級アルコールとしては、例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、イソブチルアルコール、t-ブチルアルコール等が挙げられる。
【００７４】
多価アルコールとしては、例えば、２価のアルコール（例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、1,2-ブチレングリコール、1,3-ブチレングリコール、テトラメチレングリコール、2,3-ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、2-ブテン-1,4-ジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等）；３価のアルコール（例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等）；４価アルコール（例えば、1,2,6-ヘキサントリオール等のペンタエリスリトール等）；５価アルコール（例えば、キシリトール等）；６価アルコール（例えば、ソルビトール、マンニトール等）；多価アルコール重合体（例えば、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等）；２価のアルコールアルキルエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ2-メチルヘキシルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル等）；２価アルコールアルキルエーテル類（例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル等）；２価アルコールエーテルエステル（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールジアジベート、エチレングリコールジサクシネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等）；グリセリンモノアルキルエーテル（例えば、キミルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール等）；糖アルコール（例えば、ソルビトール、マルチトール、マルトトリオース、マンニトール、ショ糖、エリトリトール、グルコース、フルクトース、デンプン分解糖、マルトース、キシリトース、デンプン分解糖還元アルコール等）；グリソリッド；テトラハイドロフルフリルアルコール；POE-テトラハイドロフルフリルアルコール；POP-ブチルエーテル；POP・POE-ブチルエーテル；トリポリオキシプロピレングリセリンエーテル；POP-グリセリンエーテル；POP-グリセリンエーテルリン酸；POP・POE-ペンタンエリスリトールエーテル、ポリグリセリン等が挙げられる。
【００７５】
単糖としては、例えば、三炭糖（例えば、D-グリセリルアルデヒド、ジヒドロキシアセトン等）；四炭糖（例えば、D-エリトロース、D-エリトルロース、D-トレオース、エリスリトール等）；五炭糖（例えば、L-アラビノース、D-キシロース、L-リキソース、D-アラビノース、D-リボース、D-リブロース、D-キシルロース、L-キシルロース等）；六炭糖（例えば、D-グルコース、D-タロース、D-ブシコース、D-ガラクトース、D-フルクトース、L-ガラクトース、L-マンノース、D-タガトース等）；七炭糖（例えば、アルドヘプトース、ヘプロース等）；八炭糖（例えば、オクツロース等）；デオキシ糖（例えば、2-デオキシ-D-リボース、6-デオキシ-L-ガラクトース、6-デオキシ-L-マンノース等）；アミノ糖（例えば、D-グルコサミン、D-ガラクトサミン、シアル酸、アミノウロン酸、ムラミン酸等）；ウロン酸（例えば、D-グルクロン酸、D-マンヌロン酸、L-グルロン酸、D-ガラクツロン酸、L-イズロン酸等）等が挙げられる。
【００７６】
オリゴ糖としては、例えば、ショ糖、ウンベリフェロース、ラクトース、プランテオース、イソリクノース類、α，α−トレハロース、ラフィノース、リクノース類、ウンビリシン、スタキオースベルバスコース類等が挙げられる。
【００７７】
多糖としては、例えば、セルロース、クインスシード、コンドロイチン硫酸、デンプン、ガラクタン、デルマタン硫酸、グリコーゲン、アラビアガム、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、キサンタンガム、ムコイチン硫酸、グアガム、デキストラン、ケラト硫酸、ローカストビンガム、サクシノグルカン、カロニン酸等が挙げられる。
【００７８】
アミノ酸としては、例えば、中性アミノ酸（例えば、スレオニン、システイン等）；塩基性アミノ酸（例えば、ヒドロキシリジン等）等が挙げられる。また、アミノ酸誘導体として、例えば、アシルサルコシンナトリウム(ラウロイルサルコシンナトリウム)、アシルグルタミン酸塩、アシルβ-アラニンナトリウム、グルタチオン、ピロリドンカルボン酸等が挙げられる。
【００７９】
有機アミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、トリイソプロパノールアミン、2-アミノ-2-メチル−1,3-プロパンジオール、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール等が挙げられる。
【００８０】
高分子エマルジョンとしては、例えば、アクリル樹脂エマルジョン、ポリアクリル酸エチルエマルジョン、アクリルレジン液、ポリアクリルアルキルエステルエマルジョン、ポリ酢酸ビニル樹脂エマルジョン、天然ゴムラテックス等が挙げられる。
【００８１】
pH調製剤としては、例えば、乳酸−乳酸ナトリウム、クエン酸−クエン酸ナトリウム、コハク酸−コハク酸ナトリウム等の緩衝剤等が挙げられる。
【００８２】
ビタミンとしては、例えば、ビタミンＡ、Ｂ1、Ｂ2、Ｂ6、Ｃ、Ｅおよびその誘導体、パントテン酸およびその誘導体、ビオチン等が挙げられる。
【００８３】
酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール類、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、没食子酸エステル類等が挙げられる。
【００８４】
酸化防止助剤としては、例えば、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、マレイン酸、マロン酸、コハク酸、フマル酸、ケファリン、ヘキサメタフォスフェイト、フィチン酸、エチレンジアミンテトラキス（２−ヒドロキシイソプロピル）ジオレイン酸塩、エチレンジアミンテトラポリオキシプロピレン、エチレンジアミンヒドロキシエチル三酢酸ナトリウム（二水塩）、エチレンジアミン四酢酸カルシウムナトリウム、エデト酸、エデト酸三ナトリウム、エデト酸二カリウム二水塩、エデト酸二ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、エデト酸四ナトリウム二水塩、エデト酸四ナトリウム四水塩等が挙げられる。
【００８５】
その他の配合可能成分としては、例えば、防腐剤（メチルパラベン、エチルパラベン、ブチルパラベン、フェノキシエタノール等）；消炎剤（例えば、グリチルリチン酸誘導体、グリチルレチン酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒノキチオール、酸化亜鉛、アラントイン等）；美白剤（例えば、ユキノシタ抽出物、アルブチン、トラネキサム酸、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩、Ｌ−アスコルビン酸グルコシド、４−メトキシサリチル酸カリウム等）；各種抽出物（例えば、緑茶、ウーロン茶、紅茶、プアール茶、クワ、クララ、オウバク、オウレン、シコン、シャクヤク、センブリ、バーチ、セージ、ビワ、ニンジン、アロエ、ゼニアオイ、アイリス、ブドウ、ヨクイニン、ヘチマ、ユリ、サフラン、センキュウ、ショウキュウ、オトギリソウ、オノニス、ニンニク、トウガラシ、チンピ、トウキ、海藻等）、賦活剤（例えば、ローヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体等）；血行促進剤（例えば、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等）；抗脂漏剤（例えば、硫黄、チアントール等）；抗炎症剤（例えば、チオタウリン、ヒポタウリン等）；殺菌剤（例えば、安息香酸及びその塩類、イソプロピルメチルフェノール、ウンデシレン酸及びその塩類、ウンデシレン酸モノエタノールアミド、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンザトニウム、塩化アルキルジアミノエチルグリシン、塩化クロルヘキシジン、オルトフェニルフェノール、グルコン酸クロルヘキシジン、クレゾール、クロラミンT、クロルキシレノール、クロルクレゾール、クロルフェネシン、クロロブタノール、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、サリチル酸及びその塩類、１，３−ジメチロール−５，５−ジメチルヒダントイン、臭化アルキルイソキノリニウム、臭化ドミフェン、ソルビン酸及びその塩類、チモール、チラム、デヒドロ酢酸及びその塩類、トリクロサン、トリクロロカルバニリド、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルフェノール、ハロカルバン、ピロガロール、フェノール、ヘキサクロロフェン、２−メチルー４−イソチアゾリンー３−オン、NN"−メチレンビス（N'−（３−ヒドロキシメチルー２．５−ジオキソ−４−イミダゾリジニルウレア、ラウロイルサルコシンナトリウム、レゾルシン、ヒノキチオール等）等が挙げられる。
【００８６】
本発明の防臭化粧料の製品形態は特に限定されない。例えば、スプレータイプ、ロールオンタイプ、パウダータイプ及びプレストパウダー（成型粉末）タイプ、スチックタイプ等が挙げられる。スプレータイプの場合には、エアゾール缶やディスペンサー等のスプレー容器に、液化ガス等の噴射剤やアルコールとともに常法により充填して製造される。ロールオンタイプの場合には、ロールオン容器にアルコールとともに常法により充填して製造される。パウダータイプとプレストパウダータイプの場合は、粉末成分、油分とともに混合し、パウダータイプの場合はそのまま、プレストパウダータイプの場合は各種成型機により成型して常法により製造される。スチックタイプの場合は油分（固型油分、液体油分）とともに混合し、常法により容器に充填して成型して製造される。
【実施例】
【００８７】
次に実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する。本発明はこれによって限定されるものではない。配合量は特に断りのない限り全量に対する質量％である。
【００８８】
＜ナノポーラスシリカの製造例＞
「ナノポーラスシリカの製造例１」
水ガラス１号（ＳｉＯ2／Ｎａ2Ｏ＝２．００）５０ｇを界面活性剤であるベヘニルトリメチルアンモニウムクロリド〔Ｃ22Ｈ45Ｎ（ＣＨ3）3〕Ｃｌの０．１Ｍ溶液１０００ｍｌに分散させ、７０℃で３時間撹拌しながら加熱した。
その後７０℃で加熱・撹拌しながら、２Ｎの塩酸を添加して、分散液のｐＨをｐＨ８．５に下げ、さらに７０℃で３時間加熱・撹拌した。固形生成物を一旦濾過し、再度イオン交換水１０００ｍｌに分散させ撹拌した。この濾過・分散撹拌を５回繰り返した後４０℃で２４時間乾燥させた。乾燥させた固形生成物を、窒素ガス中４５０℃で３時間加熱した後、空気中５５０℃で６時間焼成することによりナノポーラスシリカＡを得た。（細孔径  ７nm）
【００８９】
「ナノポーラスシリカの製造例２」
水ガラス１号（ＳｉＯ2／Ｎａ2Ｏ＝２．００）５０ｇを界面活性剤であるセチルトリメチルアンモニウムクロリド〔Ｃ16Ｈ33Ｎ（ＣＨ3）3〕Ｃｌの０．１Ｍ溶液１０００ｍｌに分散させ、７０℃で３時間撹拌しながら加熱した。
その後７０℃で加熱・撹拌しながら、２Ｎの塩酸を添加して、分散液のｐＨをｐＨ８．５に下げ、さらに７０℃で３時間加熱・撹拌した。固形生成物を一旦濾過し、再度イオン交換水１０００ｍｌに分散させ撹拌した。この濾過・分散撹拌を５回繰り返した後４０℃で２４時間乾燥させた。乾燥させた固形生成物を、窒素ガス中４５０℃で３時間加熱した後、空気中５５０℃で６時間焼成することによりナノポーラスシリカＢを得た。（細孔径  ４nm）
【００９０】
「ナノポーラスシリカの製造例３」
水ガラス１号（ＳｉＯ2／Ｎａ2Ｏ＝２．００）５０ｇを界面活性剤であるｎ−デシルトリメチルアンモニウムクロリド〔Ｃ10Ｈ21Ｎ（ＣＨ3）3〕Ｃｌの０．１Ｍ溶液１０００ｍｌに分散させ、７０℃で３時間撹拌しながら加熱した。
その後７０℃で加熱・撹拌しながら、２Ｎの塩酸を添加して、分散液のｐＨをｐＨ８．５に下げ、さらに７０℃で３時間加熱・撹拌した。固形生成物を一旦濾過し、再度イオン交換水１０００ｍｌに分散させ撹拌した。この濾過・分散撹拌を５回繰り返した後４０℃で２４時間乾燥させた。乾燥させた固形生成物を、窒素ガス中４５０℃で３時間加熱した後、空気中５５０℃で６時間焼成することによりナノポーラスシリカＣを得た。（細孔径  1.5nm）
【００９１】
「実施例１〜２、比較例１〜４」
〔デオドラントパウダースプレー〕
表１に示す実施例１〜３及び比較例１〜４の組成でデオドラントパウダースプレーを下記製法で製造し、使用性、防臭効果、製剤の安定性（耐変色性）について、以下の方法にて評価した。評価結果をあわせて表１に示す。
【００９２】
「製法」
粉末成分をヘンシェルミキサーにて良く混合して粉末部を調製する。また油性成分及び界面活性剤などをブレンダーにて混合溶解し、油相部とする。容器内容積８０ｍＬのアルミ製エアゾール缶に粉末部を５．３ｇと油相部２．９ｇ充填し、クリンチした後、噴射剤（LPG0.18MPａ／20℃）を充填してパウダースプレーを得る。
【００９３】
（１）使用性（白残り）
６ケ月間、室温に静置しておいたデオドラントスプレーを用いて以下の試験を行った。１０名の被験者が実施例および比較例を左右どちらかの腋窩に１０ｃｍの距離から３秒間噴射し、試料が塗布された領域の白さを各自で目視評価した。なお、白残りは粉末と油分の屈折率の差によるものと考えられる。
＜評価規準＞
評価は以下の規準による５点法で判定し、１０名の男性パネルの平均値を用いて判定結果を示した。数値が高い程白残りしないことを示す。
０点：白残りする
１点：やや白残りする
２点：どちらでもない
３点：やや白残りしない
４点：白残りしない
判定結果
×：０点以上１点未満
△：１点以上３点未満
○：３点以上
【００９４】
（２）防臭効果（擬似腋臭）
汗臭や足臭の臭気成分は酢酸、イソ吉草酸などの低級脂肪酸であることから、腋臭の匂いモデルとしてイソ吉草酸を１５ｐｐｍ含む「疑似腋臭」を調整し、この擬似腋臭に対する防臭効果をガス検知器により評価する方法である。５００ｍｌ三角フラスコ内に気相濃度が１５ｐｐｍになるようにイソ吉草酸（東京化成工業製）を注入したのち、試料を２００ｍｇ塗布したろ紙を入れ、３０分間静置後の気相濃度をガス検知管（ガステック社製８１Ｌ）を装着したガス検知器（ガステック社製ＧＶ−１００Ｓ）で測定した。
【００９５】
（３）防臭効果（腋臭）
汗をかきやすい夏期に、腋臭を自覚する１０名の男性パネルを用いて、臭い評価の訓練を受けた判定者が官能評価を行う方法である。試験試料の割り付けは、左右別無作為割り付けとし、パネルおよび判定者以外の一名がサンプル割り付けとそのキーコード保存を行う二重盲験法により行なった。パネルの腋窩を腋臭がしなくなるまで７０％エタノールで拭き、試料を１０ｃｍの距離から３秒間使用した。各々のパネルの入浴、シャワー使用、腋下の洗浄を禁止し、２４時間後に、判定者がパネルの左右の腋窩の臭気の程度を以下の規準で評価を行った。
＜評価規準＞
評価は以下の規準による５点法で判定し、１０名の男性パネルの平均値を用いて判定結果を示した。数値が高い程防臭効果に優れることを示す。
評価
０点：強く臭う
１点：やや臭う
２点：どちらでもない
３点：臭わない
４点：全く臭わない
判定結果
×：０点以上１点未満
△：１点以上３点未満
○：３点以上
【００９６】
（４）耐変色性
６ケ月間、室温に静置しておいたデオドラントスプレーを用いて以下の試験を行った。エアゾール容器に充填したデオドランドパウダースプレーを約１０ｃｍの距離から白紙上に３秒間噴射し、これを試料として屋外にて３時間日光照射して、日光照射していないものに比べ、各試料の色の変化が起きているかどうかを専門研究員の目視により評価した。なお、評価規準は以下の規準で評価した。色の変化は少ないほど、製品として好ましく、製剤安定性があると言える。
＜評価基準＞
○：まったく色の変化が感じられない
△：わずかに色の変化が感じられる
×：明らかに色の変化が感じられる
【００９７】
【表１】
2007070273.tif 000002
粉末成分
A：銀・亜鉛・アンモニウム担持ゼオライト
（シナネンゼオミック株式会社製ゼオミックＡＪ１０Ｎ、平均粒径約１．５μｍであって粒径１５μｍを超えるものは０．５％以下）
B：酸化亜鉛（堺化学工業株式会社製  微細酸化亜鉛  平均粒径０．３μｍ）
C：多孔質シリカ（アモルファス構造：旭硝子株式会社製  サンスフェアＬ−５１、細孔径１３ｎｍ）
D：製造例３のナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）
E：デンプン
F：球状アルギン酸カルシウム
G：クロルヒドロキシアルミニウム
H：カルシウムステアレート  
I：メタケイ酸アルミン酸マグネシウム
J：球状ポリエチレン粉末（平均粒径１２μｍ）
油性成分及び界面活性剤
K：オクタン酸セチル
L：ジメチルポリシロキサン（６ｍＰａ・ｓ，２５℃）
M：メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）
N：セスキイソステアリン酸ソルビタン
O：ＰＰＧ−１０デシルテトラデセス−２４
P：天然型ビタミンＥ
【００９８】
上記実施例及び比較例から、本発明のデオドラントパウダースプレーは比較例に比べて、防臭性、使用性、耐変色性に優れていることがわかる。また、実施例のデオドラントパウダースプレーは粉末が凝集せず、分散性にも優れていた。
なお、製造例１及び２のナノポーラスシリカＡ及びＢを使用しても同様の結果が得られる。
【００９９】
以下に、本発明の防臭化粧料のその他の実施例を挙げる。
【０１００】
「実施例４」
〔プレストパウダー型防臭化粧料〕
（粉末部）
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約３μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．５％以下）                        ４．０質量％
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）                １．５
アルミニウムヒドロキシクロリド                          ０．５
酸化亜鉛                                                ３．０
タルク                                                ８７．０
（油分）
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  ３．０
流動パラフィン                                          １．０
（添加剤）
香料                                                    適  量
【０１０１】
（製法）粉末部をヘンシェルミキサーで混合し、この混合物に対して油分および添加剤を添加した後、５ＨＰパルペライザー（細川ミクロン社製）で粉砕し、これを中皿にプレス成型し、プレストパウダー型防臭化粧料を得る。
得られるプレストパウダー型防臭化粧料は使用中のケーキングが無く、使用性（ざらつきのなさ）が良好で、防臭効果、耐変色性も充分なものである。
【０１０２】
「実施例５」
〔デオドラントパウダー〕
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）              １３．０質量％
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約２μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                            ７．０
球状ナイロン粉末                                        ５．０
ジメチルポリシロキサン（分子量４５万）                  １．０
合成イソパラフィン                                      １．０
香料                                                    適  量
タルク                                                ７３．０
【０１０３】
（製法）上記成分をヘンシェルミキサーで順次混合し、デオドラントパウダーを得る。得られるデオドラントパウダーは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１０４】
「実施例６」
〔パウダースプレー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                    ４．０質量％
アルミニウムヒドロキシクロリド                          ２．０
銀イオン、銅イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．５％以下）          １．０
タルク                                                  ０．５
（油分）
デカメチルシクロペンタシロキサン                        １．５
香料                                                    ０．２
（噴射剤）
イソペンタン                                          １０．０
液化石油ガス                                          ８０．８
【０１０５】
（製法）粉末部をニーダーにて混合し、油分をブレンダーで混合し、各々を順次スプレー缶に充填し、さらに噴射剤を缶に噴射し、パウダースプレーを得る。
得られるパウダースプレーはプロペラント中での分散性が良好で、噴射時のノズルのつまりがなく、防臭効果、耐変色性に優れている。
【０１０６】
「実施例７」
〔パウダースプレー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ３．０質量％
銀イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                ２．０
酸化亜鉛                                                ０．２
シリカ                                                  １．５
（油分）
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                ０．５
ジメチルポリシロキサン（２０ｍＰａ・ｓ，２５℃）        ０．１
ミリスチン酸イソプロピル                                ０．５
（添加剤）
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート              ０．１
香料                                                    ０．１
（噴射剤）
液化石油ガス                                          ９２．０
【０１０７】
（製法）粉末部をニーダーにて混合し、油分をブレンダーで混合し添加剤を加え、各々を順次スプレー缶に充填し、さらに噴射剤を缶に充填してパウダースプレーを得る。
得られるパウダースプレーはプロペラント中での分散性が良好で、噴射時のノズルのつまりがなく、防臭効果、耐変色性に優れている。
【０１０８】
「実施例８」
〔コンパクト状デオドラントパウダー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                  １０．０質量％
銅イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．１％以下）      １０．０
タルク                                                ６０．０
（油分）
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）１０．０
流動パラフィン                                        １０．０
【０１０９】
（製法）粉末部をヘンシェルミキサーで混合し、この混合物に油分を添加した後、５ＨＰパルペライザー（細川ミクロン社製）で粉砕し、これを中皿にプレスト成型し、コンパクト状デオドラントパウダーを得る。
得られるコンパクト状デオドラントパウダーは使用性（ざらつきのなさ）と防臭効果、耐変色性が充分なものである。
【０１１０】
「実施例９」
〔防臭スプレー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    １．０質量％
亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが５％以下）                          ３．０
酸化亜鉛                                                ２．０
（油分）
デカメチルシクロペンタシロキサン                        ５．０
（添加剤）
イソプロピルミリステート                                ０．５
テトラ−２−エチルヘキサン酸ジグリセロールソルビタン    ０．５
（噴射剤）
ｎ−ブタン                                            ７５．０
ｉ−ブタン                                            １３．０
【０１１１】
（製法）粉末部をニーダーにて混合し、油分及び添加剤をブレンダーで混合した後、スプレー缶に順次充填し、さらに噴射剤を充填して、防臭スプレーを得る。
得られる防臭スプレーは、プロペラント中での粉末の分散性に優れ、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１１２】
「実施例１０」
〔ベビーパウダー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                  １５．０質量％
タルク                                                ６５．３
炭酸カルシウム                                        １７．０
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約８μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                            ２．０
（油分）
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  ０．４
ジメチルポリシロキサン・ポリエチレングリコール共重合体  ０．１
（添加剤）
防腐剤                                                  ０．２
【０１１３】
（製法）上記成分をブレンダーでよく撹拌混合しベビーパウダーを得る。
得られるベビーパウダーは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１１４】
「実施例１１」
〔デオドラントスチック〕
メチルトリメチコン                                    ６０．０質量％
スクワラン                                            １０．０
炭化水素ワックス                                      １０．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ５．０
亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが２０％以下）                    １５．０
【０１１５】
（製法）上記成分を混合したものを容器に充填し、デオドラントスチックを得る。
得られるデオドラントスチックは、腋下に塗布したところ使用性（ざらつきのなさ）と、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１１６】
「実施例１２」
〔ロールオン防臭剤〕
ドデカメチルシクロヘキサシロキサン                    ６７．０質量％
エタノール                                            ２０．０
ソルビット                                              ４．０
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）                １．０
塩化アルミニウム                                        １．０
酸化マグネシウム                                        ２．０
銀イオン、銅イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約２μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが３％以下）                  ５．０
【０１１７】
（製法）上記成分を混合し、ロールオン容器に入れ、ロールオン防臭化粧料を得る。
得られるロールオン防臭化粧料は、粉末の凝集がなく、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１１８】
「実施例１３」
〔パウダースプレー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ２．０質量％
アルミニウムヒドロキシクロライド                        ０．５
亜鉛イオン、銅イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．５％以下）        １．０
タルク                                                  ０．５
（油分）
デカメチルシクロペンタシロキサン                        １．５
香料                                                    ０．２
（噴射剤）
イソペンタン                                          １０．０
液化石油ガス                                          ８３．３
【０１１９】
（製法）粉末部をニーダーにて混合、油分をブレンダーで混合し、各々を順次スプレー缶中に充填し、さらに噴射剤を充填し、パウダースプレーを得る。
得られるパウダースプレーはプロベラント中での分散性が良好で噴射時のノズルのつまりもなく、肌上での伸びも良く、制汗、防臭効果、耐変色性に優れている。
【０１２０】
「実施例１４」
〔パウダースプレー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカ（細孔径１．５ｎｍ）                  ０．５質量％
銀イオン、銅イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．０５％以下）        １．５
酸化亜鉛                                                ０．２
シリカ                                                  １．５
（油分）
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル                ０．５
ジメチルポリシロキサン（１．５ｍＰａ・ｓ，２５℃）      ０．１
ミリスチン酸イソプロピル                                ０．５
（添加剤）
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート              ０．１
香料                                                    ０．１
（噴射剤）
液化石油ガス                                          ９５．０
【０１２１】
（製法）粉末部をニーダーにて混合、油分をブレンダーで混合し、各々を順次スプレー缶中に充填し、さらに噴射剤を充填し、パウダースプレーを得る。
得られるパウダースプレーは長期間の保存にも、粉末分が凝集せず使用感触良好で、防臭効果、耐変色性も十分に発揮される。
【０１２２】
「実施例１５」
〔コンパクト状デオドラントパウダー〕
（粉末部）
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ３０．０質量％
銀イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）            ２０．０
タルク                                                  ３０．０
（油分）
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  １０．０
流動パラフィン                                          １０．０
【０１２３】
（製法）粉末部をヘンシェルミキサーで混合し、この混合物に対して油分を添加した後、５ＨＰパルペライザー（細川ミクロン）で粉砕し、これを中皿にプレス成型し、コンパクト状デオドラントパウダーを得る。
得られるコンパクト状デオドラントパウダーは使用中のケーキングがなく、肌上での使用感触が良好で、防臭効果、耐変色性も十分なものであった。
【０１２４】
「実施例１６」
〔防臭スプレー〕
（噴射剤）
ｎ−ブタン                                            ７６．０質量％
ｉ−ブタン                                            １５．０
（油分）
ジメチルポリシロキサン（１．５ｍＰａ・ｓ，２５℃）      ５．０
（粉末部）
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                    ２．５
亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約０．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                      ０．５
（添加剤）
イソプロピルミリステート                                ０．５
テトラ−２−エチルヘキサン酸ジグリセロールソルビタン    ０．５
【０１２５】
（製法）粉末部をニーダーにて混合し、油分及び添加剤をブレンダーで混合した後、スプレー缶中に充填し、さらに噴射剤を充填し、防臭スプレーを得る。
得られる防臭スプレーは粉末部のプロペラント中での分散性が良好で、さらさらとした気持ち良い感触であり、防臭効果、耐変色性も十分に発揮するものである。
【０１２６】
「実施例１７」
〔ベビーパウダー〕
（粉末部）
タルク                                                ５５．０質量％
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                  ２５．０
炭酸カルシウム                                        １７．０
銀イオン、銅・アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約８μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが２０％以下）                      ２．３
（油分）
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  ０．４
ジメチルポリシロキサン・ポリエチレングリコール共重合体  ０．１
（添加剤）
防腐剤                                                  ０．２
【０１２７】
（製法）上記成分をブレンダーでよく撹拌混合しベビーパウダーを得る。
得られるベビーパウダーは、凝集せず、なめらかな使用感で、防臭効果、耐変色性も優れている。
【０１２８】
「実施例１８」
〔デオドラントスチック〕
メチルトリメチコン                                    ６０．０質量％
スクワラン                                            １０．０
炭化水素ワックス                                      １０．０
銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１．５％以下）
１０．０
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                    ９．０
アルミニウム・ジルコニウム・ハイドロキシクロライド      １．０
【０１２９】
（製法）上記成分を混合したものを、容器に充填し、デオドラントスチックを得る。
得られるデオドラントスチックは、腋下に塗布したところ、さらっとした良好な感触であり、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１３０】
「実施例１９」
〔ロールオン防臭化粧料〕
ドデカメチルシクロヘキサシロキサン                    ５１．０質量％
エタノール                                            ２０．０
ソルビット                                              ４．０
銅イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１０％以下）                        ５．０
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                  １５．０
アルミニウム・ジルコニウム・ハイドロキシクロライド      ５．０
【０１３１】
（製法）上記成分を混合し、ロールオン容器に入れ、ロールオン防臭化粧料を得る。
得られるロールオン防臭化粧料は、粉末部の凝集が無く、さっぱりした使用感で肌をさらさらさせるものであり、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１３２】
「実施例２０」
〔ボディ洗浄料〕
Ｎ−ラウリル−Ｌグルタミン酸トリエタノールアミン        ６．０質量％
Ｎ−ラウリルメチルタウリンナトリウム                    ３．０
ラウリン酸トリエタノールアミン                          ９．５
ミリスチン酸トリエタノールアミン                        ９．５
ラウリルイミダゾリニウムベタイン                        ５．０
ラウリルジエタノールアミド                              ５．０
プロピレングリコール                                    ７．０
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが５％以下）                            ０．５
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                    １．０
塩化アルミニウム                                        ０．３
アルミニウムハイドロキシクロライド                      ０．２
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  １．０
精製水                                                  残  余
香料                                                    ０．０１
防腐剤                                                  ０．１
エチレンジアミン四酢酸ナトリウム                        ０．０１
【０１３３】
（製法）精製水を７０℃に加熱し、他の成分を順次加え攪拌溶解する。常温まで冷却し、攪拌球入り樹脂ボトルに充填し、ボディー洗浄料を得る。
得られるボディー洗浄料は洗浄力、起泡力を有しながら、系の安定性、使用性（ざらつきのなさ）が良好で、防臭効果、耐変色性にも優れたものである。
【０１３４】
「実施例２１」
〔カーマインローション〕
エタノール                                            １２．５質量％
（油分）
メチルトリメチコン                                      ２．０
（保湿剤）
グリセリン                                              ２．０
１，３ブチレングリコール                                ２．０
（粉末剤）
酸化鉄（ベンガラ）                                      ０．１５
酸化亜鉛                                                ０．５
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．２％以下）                    ０．５
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）                ０．５
カオリン                                                １．５
（薬剤）
カンファー                                              ０．２
フェノール                                              ０．０２
香料                                                    ０．０１
退色防止剤                                              ０．０１
精製水                                                  残  余
【０１３５】
（製法）エタノール、保湿剤、油分に香料を入れて溶解した。精製水にカンファー、フェノールを溶解し、ここに、粉末剤、退色防止剤及び前述のエタノール保湿剤相を加え攪拌し、粉末剤を湿潤分散した。１６０メッシュ程度でろ過してカーマインローションを得た。
上記カーマインローションは、日焼け後の肌のほてりを静める効果を有するとともに、ざらつきのない使用性、防臭効果及び耐変色性に優れたものである。
【０１３６】
「実施例２２」
〔エッセンスオイル〕
（油分）
オリーブ油                                            ３９．６９質量％
流動パラフィン                                        ２５．０
スクワラン                                            ２０．０
（粉末）
ジメチルポリシロキサン（６ｍＰａ・ｓ，２５℃）          ３．０
銀イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが２０％以下）              ２．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                  １０．０
（その他）
ビタミンＥアセテート                                    ０．２
酸化防止剤                                              ０．１
香料                                                    ０．０１
【０１３７】
（製法）油分に粉末薬剤、酸化防止剤、香料を炭化し攪拌して得られたオイルを攪拌球入り樹脂ボトルに充填しエッセンスオイルを得る。
上記エッセンスオイルは使用性（ざらつきのなさ）が良好で防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１３８】
「実施例２３」
〔洗顔料〕
（脂肪酸）
ステアリン酸                                          １０．０質量％
パルミチン酸                                          １０．０
ミリスチン酸                                          １０．０
ラウリン酸                                              ４．０
（油分）
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  ２．０
（アルカリ）
水酸化カリウム                                          ６．０
（保湿剤）
ＰＥＧ１５００                                        １０．０
グリセリン                                            １５．０
（界面活性剤）
グリセロールモノステアリン酸エステル                    ２．０
ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノステアリン酸                ２．０
（粉末）
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが２０％以下）                        ２．０
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                    ２．０
防腐剤                                                  ０．１
エチレンジアミン四酢酸ナトリウム                        ０．０５
香料                                                    ０．０１
精製水                                                  残  余
【０１３９】
（製法）脂肪酸、油分、保湿剤、防腐剤を加熱溶解し７０℃に保つ。予めアルカリを溶解してあった精製水を、攪拌している油相中に添加する。添加後は暫く７０℃に保ち中和反応を終了させる。次に、融解した界面活性剤、キレート剤、香料、及び粉末を添加し、攪拌混合、脱気、ろ過の後冷却を行い、洗顔料を得る。
上記洗顔料は、洗浄力、起泡性に優れ、かつ、ざらつきのない良好な使用性を有し、防臭効果、耐変色性にも優れている。
【０１４０】
「実施例２４」
〔パック（ピールオフタイプ）〕
（皮膜剤）
ポリ酢酸ビニルエマルジョン                            １５．０質量％
ポリビニルアルコール                                  １０．０
（保湿剤）
ソルビトール                                            ５．０
ＰＥＧ４００                                            ５．０
（油分）
ホホバ油                                                ２．０
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  １．０
スクワラン                                              １．０
（界面活性剤）
ＰＯＥソルビタンモノステアリン酸エステル                １．０
（粉末）
酸化チタン                                              ４．０
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが２％以下）                        ３．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ４．０
タルク                                                  ４．０
（アルコール）
エタノール                                              ８．０
香料                                                    ０．０１
防腐剤                                                  ０．１
精製水                                                  残  余
【０１４１】
（製法）精製水に粉末を加え十分分散した後保湿剤を添加し、７０〜８０℃に加熱後皮膜剤を添加し溶解する。エタノールに香料、防腐剤、界面活性剤、油分を添加する。これを前述の水相に加え混合した。脱気、ろ過、冷却しパックを得る。
上記パックは使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１４２】
「実施例２５」
〔プレストパウダー〕
（粉末）
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                  ５０．０質量％
アルミニウムヒドロキシクロリド                          １．０
銀イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約６μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１５％以下）              ５．０
タルク                                                ３７．０
（油分）
流動パラフィン                                          ２．０
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  １．０
香料                                                    適  量
【０１４３】
（製法）粉末成分を十分混合した後に、油分に溶解した香料を均一に噴霧し混合する。この粉末を粉砕した後に圧縮成型を行い、プレストパウダーを得る。
上記プレストパウダーは使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１４４】
「実施例２６」
〔石鹸〕
ラウリン酸モノグリセリド硫酸エステルナトリウム          残  余
ラウリル硫酸エステルナトリウム                        １０．０質量％
ヤシ油脂肪酸ナトリウム                                ３０．０
セチルアルコール                                        ３．５
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  ０．５
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                        １．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ４．０
香料                                                    ０．０１
染料                                                    ０．０１
酸化防止剤                                              ０．１
エチレンジアミン四酢酸ナトリウム                        ０．０１
【０１４５】
（製法）上記成分を混合機に加え、混合攪拌した後、ロール、プロッターにかけ、練りと圧縮を加え、棒状に成型して押し出し、これを型打ちして石鹸を得る。
上記石鹸は使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１４６】
「実施例２７」
〔エモリエントローション〕
（油分）
セチルアルコール                                        １．０質量％
ミツロウ                                                ０．５
ワセリン                                                ２．０
スクワラン                                              ６．０
ジメチルポリシロキサン（１．５ｍＰａ・ｓ，２５℃）      ２．０
（アルコール）
エタノール                                              ５．０
（保湿剤）
グリセリン                                              ４．０
１，３ブチレングリコール                                ４．０
（界面活性剤）
ＰＯＥ（１０）モノオレイン酸エステル                    １．０
グリセロールモノステアリン酸エステル                    １．０
（粘液質）
クインスシード抽出液（５％水溶液）                    ２０．０
（粉末）
銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径３．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが５％以下）    ２．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    １．０
フェノキシエタノール                                    ０．０５
色剤                                                    ０．０１
香料                                                    ０．０１
精製水                                                  残  余
【０１４７】
（製法）精製水に保湿剤、色剤を加え、７０℃に加熱調整する。油分に界面活性剤、防腐剤を加え、７０℃に加熱調整する。これを先の水相に加え予備乳化を行う。これにクインスシード抽出液、粉末及びエタノールを加え攪拌、ホモミキサーにて乳化粒子を均一にした後、脱気、ろ過、冷却を行い、エモリエントローションを得る。
上記エモリエントローションは使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１４８】
「実施例２８」
〔油性ジェル（乳化タイプ）〕
（油分）
流動パラフィン                                        １０．０質量％
グリセロールトリ−２−エチルヘキサン酸エステル        ４８．０
デカメチルシクロペンタシロキサン                        ２．０
（保湿剤）
ソルビトール                                          １０．０
ＰＥＧ４００                                            ５．０
（界面活性剤）
ラウロイルメチルタウリンナトリウム                      ５．０
ＰＯＥオクチルドデシルアルコールエーテル              １０．０
（粉末）
銀イオン、亜鉛イオンアンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約２．０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが３％以下）              ２．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ２．０
香料                                                    ０．０１
精製水                                                  残  余
【０１４９】
（製法）精製水に保湿剤、アシルメチルタウリンを加え７０℃に加熱調整する。油分にＰＯＥオクチルドデシルエーテル、香料を加え７０℃に加熱調整する。これと粉末を先の水相に徐々に添加する。ホモミキサーにて乳化粒子を均一にした後、脱気、ろ過、冷却を行い油性ジェルを得る。
上記油性ジェルは使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１５０】
「実施例２９」
〔クリーム〕
（油分）
セチルアルコール                                        ５．０質量％
ステアリン酸                                            ３．０
メチルフェニルポリシロキサン（１３ｍＰａ・ｓ，２５℃）  １．０
ワセリン                                                ４．０
スクワラン                                              ９．０
グリセロールトリ２−エチルヘキサン酸エステル            ７．０
（保湿剤）
ジプロピレングリコール                                  ５．０
グリセリン                                              ５．０
（界面活性剤）
プロピレングリコールモノステアリン酸エステル            ３．０
ＰＯＥ（２０）セチルアルコールエーテル                  ３．０
（アルカリ）
トリエタノールアミン                                    １．０
（粉末）
銀イオン、アンモニウムイオン担持ゼオライト（平均粒径約１．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１．５％以下）                    １．０
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）                ０．１
防腐剤                                                  ０．１
酸化防止剤                                              ０．０５
香料                                                    ０．０１
精製水                                                  残  余
【０１５１】
（製法）精製水に保湿剤、アルカリを加え、７０℃に調整する。油分を加熱溶解後、界面活性剤、防腐剤、酸化防止剤、香料を加え７０℃に調整する。これを先の水相に添加し予備乳化を行う。粉末を加えてホモミキサーにて乳化粒子を均一にした後、脱気、ろ過、冷却を行う。
上記クリームは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１５２】
「実施例３０」
〔ウエットシート〕
イオン交換水                                          ６５．３８質量％
エタノール                                            ３０．００
銀・亜鉛・アンモニウム担持ゼオライト（平均粒径３μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                                    １．０
ナノポーラスシリカＡ（細孔径７ｎｍ）                    ３．０
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンデシルテトラデシルエーテル
０．４
クエン酸                                                ０．０４
クエン酸ナトリウム                                      ０．０４
アデニン                                                ０．０５
エチレンジアミンヒドロキシエチル三酢酸三ナトリウム      ０．０５
カンファー                                              ０．０１
メントール                                              ０．０３
【０１５３】
（製法）水溶性成分をイオン交換水に良く溶解した後、不溶性成分を加えて良く分散しながら不織布に浸漬させた後、アルミパウチパックに充填して得られる。
上記ウエットシートは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１５４】
「実施例３１」
〔パウダーインパフ〕
タルク                                                ６９．６６質量％
ポリメチルシルセスキオキサン球状粉末                  １０．０
球状アルギン酸カルシウム粉末                            ３．０
銀・亜鉛・アンモニウム担持ゼオライト（平均粒径１０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１８％以下）                                ２．０
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）                ５．０
エチルパラベン                                          ０．１
サリチル酸                                              ０．２
微粒子酸化亜鉛（平均粒径６０ｎｍ）                      ５．０
酸化亜鉛被覆球状ポリエチレン粉末                        ５．０
酸化鉄（黄）                                            ０．０１５
酸化鉄（赤）                                            ０．０２５
【０１５５】
（製法）上記成分をヘンシェルミキサーにて良く混合したのち、パルペライザーで解砕したものを、不織布製の袋に充填し、これをパフに内蔵して得られる。
上記パウダーインパフは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１５６】
「実施例３２」
〔デオドラントスチック（ワックス系）〕
デカメチルシクロペンタシロキサン                        ０．１質量％
ジメチルポリシロキサン（１．５ｍＰａ・ｓ，２５℃）    １０．０
ステアリルアルコール                                    ８．０
ポリオキシプロピレン（４０）ブチルエーテル              ７．０
セスキイソステアリン酸ソルビタン                        ２．５
硬化ヒマシ油                                            １．５
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）              ２０．０
銀・亜鉛・アンモニウム担持ゼオライト（平均粒径３．０μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１０％以下）                            １８．０
タルク                                                １０．７
微粒子酸化亜鉛（平均粒径６０ｎｍ）                      １．０
ヒドロキシプロピル−β―サイクロデキストリン            ０．１
酸化亜鉛被覆球状ナイロン１２                            １．０
エチレンジアミン四酢酸カルシウム二ナトリウム            ０．１
【０１５７】
（製法）油性成分を加熱融解し、良く混合した後、粉末成分を加えて加熱しながらホモミキサーにて均一に分散混合して型に流し込み、冷却しスチックを得る。
上記デオドラントスチックは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１５８】
「実施例３３」
〔デオドラントスチック（ノンオイル系）〕
タルク                                                ４９．０質量％
セリサイト                                            ２０．０
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー球状粉末  ５．０
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）              １０．０
ポリメチルシルセスキオキサン球状粉末                    ５．０
銀・亜鉛・アンモニウム担持ゼオライト（平均粒径０．９μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが０．３％以下）                          １０．０
ケイ酸アルミニウムマグネシウム                          １．０
【０１５９】
(製法)ケイ酸アルミニウムマグネシウムの重量の1部に対して20部のイオン交換水を良く混合してゲル状にした後、他の成分を十分に混合分散し、スラリーとしたのち、型に流し込み、これを乾燥機に入れて水分を蒸発させ、冷却してスチックを得る。
上記デオドラントスチックは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１６０】
「実施例３４」
〔水性ジェル〕
POE(14)POP（7）ジメチルエーテル                         ７．０質量％
ＰＥＧ１５００                                          ８．０
銀・銅・アンモニウム担持ゼオライト（平均粒径５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが２０％以下）                                    １．０
ナノポーラスシリカＢ（細孔径４ｎｍ）                    ３．０
カルボキシビニルポリマー                                ０．４
メチルセルロース                                        ０．２
POE(１５)オレイルアルコールエーテル                     １．０
水酸化カリウム                                          ０．１
ε−ポリリジン                                          ０．２
エデト酸四ナトリウム                                    ０．０５
香料                                                    ０．１
精製水                                                ７８．９５
【０１６１】
(製法)精製水に水溶性高分子を均一に溶解させた後、ε―ポリリジン、エデト酸四ナトリウムを溶解し、POE(14)POP（7）ジメチルエーテルに界面活性剤を加え、加熱溶解し、これに香料を加える。先に調製した水相を徐々に添加し、最後に水酸化カリウム水溶液を添加し、中和のため十分に攪拌して得られる。
上記水性ジェルは、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【０１６２】
「実施例３５」
〔薬用ボディー洗浄料〕
ラウリル硫酸エステルトリエタノールアミン塩（40%水溶液）
４０．０質量％
ラウリルポリオキシエチレン（3モル）硫酸ナトリウム塩（30%水溶液）
２０．０
ラウリルジエタノールアミド                              ５．０
銀・亜鉛・アンモニウム担持ゼオライト（平均粒径３．５μｍであって、粒子径１５μｍを超えるものが１％以下）                                ２．０
ナノポーラスシリカＣ（細孔径１．５ｎｍ）                ２．０
グリセリンモノパルミチン酸エステル                      １．０
ラノリン誘導体                                          ２．０
プロピレングリコール                                    ５．０
精製水                                                  残  余
香料                                                    適  量
染料                                                    適  量
エチレンジアミンヒドロキシエチル三酢酸三ナトリウム（二水塩）
適  量
【０１６３】
(製法)水溶性成分を良く混合した後、粉末成分を加えて良く混合分散しながら、容器に充填して得られる。使用時には良く振って用いる。
上記ボディー洗浄料は、使用性（ざらつきのなさ）、防臭効果、耐変色性に優れたものである。
【産業上の利用可能性】
【０１６４】
本発明によれば、優れた防臭効果と、粉末成分の分散性及び耐変色性に優れた防臭化粧料が提供されるので、防臭化粧料は防臭若しくは消臭を目的とする、防臭化粧料、制汗化粧料、消臭化粧料等として好ましく利用される。