(57)【要約】【課題】  筐体又は設備の洗浄時、洗浄水が詰まることなく排出できるようにすると共に、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるようにする。【解決手段】  一端が排水口７に取り付けられて洗浄水を垂直方向に導く引き下げ管１１と、この管の他端に取り付けられて異物を堆積する堆積物溜まり部１２と、この堆積物溜まり部１２と排水口７との間の引き下げ管１１の所定位置から分岐して洗浄水を水平方向に導く横引き管１５と、この管の途中に取り付けられて洗浄水を排出するブロー弁１６とを備えるものである。この構成によって、筐体又は設備の洗浄時、ブロー弁１６を開くと、当該堆積物溜まり部１２を越流した洗浄水を排出することができる。【選択図】    図３
2007263524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄可能な筐体又は設備の排水口に取り付けられる異物捕捉構造付の排水装置であって、
一端が前記排水口に取り付けられて洗浄水を垂直方向に導く第１の管と、
前記第１の管の他端に取り付けられて異物を堆積する堆積物溜まり部と、
前記堆積物溜まり部と前記排水口との間の第１の管の所定位置から分岐して前記洗浄水を水平方向に導く第２の管と、
前記第２の管の途中に取り付けられて前記洗浄水を排出する弁とを備えることを特徴とする排水装置。
【請求項２】
前記堆積物溜まり部は、
底部を有する円錐状の筒体と、
前記筒体の底部に脱着可能に取り付けられたキャップと、
前記キャップが外された筒体内を清掃する清掃手段とを備えることを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
【請求項３】
前記清掃手段は、
前記筒体内に対流を起こさせるための複数の洗浄ノズルを有することを特徴とする請求項２に記載の排水装置。
【請求項４】
前記キャップは、
前記筒体内に堆積した異物を柔らかくするための突起を有することを特徴とする請求項２に記載の排水装置。
【請求項５】
前記堆積物溜まり部の洗浄時に、
前記筒体からキャップが取り外され、
前記複数の洗浄ノズルに蒸気又は水を供給することにより、
前記筒体内に堆積した異物を洗浄して当該異物が筒体内から外部へ除去されることを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
【請求項６】
前記堆積物溜まり部と前記排水口との間の第１の管の所定位置に管内部点検用の窓部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
【請求項７】
前記窓部は、
前記堆積物溜まり部側の第１の管の側面、前記筐体又は設備の排水口側の第１の管の側面、あるいは、分岐する第２の管の反対側の第１の管の側面に設けられることを特徴とする請求項６に記載の排水装置。
【請求項８】
排水口を有した洗浄可能な筐体又は設備と、
前記筐体又は設備の排水口に取り付けられた請求項１乃至７に記載の異物捕捉構造付の排水装置を備えることを特徴とする装置機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼設備の煙道に設けられ排熱を利用して空気を暖める空気予熱器等の洗浄配管異物捕捉構造（懸濁水ブロー配管構造）に適用して好適な排水装置及びこれを備えた装置機器に関する。詳しくは、洗浄水を重力方向に導く垂直管（縦管）の他端に取り付けられた堆積物溜まり部と洗浄対象の筐体又は設備の排水口との間の所定位置から分岐した水平管（横管）を備え、垂直方向から水平方向へ導かれた洗浄水を横管の途中の弁を開くことによって、筐体又は設備の洗浄時、洗浄水が詰まることなく、当該堆積物溜まり部を越流した洗浄水を排出できるようにすると共に、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、火力発電所では、ボイラ設備の煙道の途中に空気予熱器（エアヒータ）が配置され、ボイラ設備から排出される排熱を利用して燃焼用の空気を暖めるようになされる。空気予熱器は、煙道及びエアダクトに接続して使用されることから、機器本体内部が灰や煤等の塵埃で汚れてくる。機器本体内部の洗浄時期は、高温側と低温側との風圧差を測定し、その測定結果と洗浄判別閾値とを比較し、その測定結果が洗浄判別閾値以上となる場合に、機器本体内を洗浄するようになされる。灰や煤等の塵埃を洗浄するために空気予熱器には、排水装置２０が取り付けられる。
【０００３】
図１０は従来例に係る排水装置２０の構成例を示す図である。図１０に示す排水装置２０は、引き下げ管５１とブロー弁２６とを有して構成される。引き下げ管５１の上部には、フランジ５１ａが設けられる。空気予熱器２００の排水口７にはフランジ１ａが設けられる。排水口７は、空気予熱器２００の筐体又は熱交換設備の洗浄時に、懸濁水を集めて排水するように使用される。ここに懸濁水とは、洗浄水が灰や煤等の塵埃で汚れた水をいう。灰は微粒子で粘性が高く、詰まると堅くなる懸濁質を有している。
【０００４】
この排水口７には排水装置２０が取り付けられる。排水装置２０では、引き下げ管５１のフランジ５１ａと、排水口７のフランジ１ａとをネジ５２で止めることで、空気予熱器２００に排水装置２０が取り付けられる。引き下げ管５１の途中には、ブロー弁２６が取り付けられ、空気予熱器２００の洗浄時、当該ブロー弁２６を開いて懸濁水を排水するようになされる。
【０００５】
なお、上述の排水装置２０に関連して、特許文献１には、洗浄装置における循環洗浄水の浄化装置が開示されている。この浄化装置によれば、洗浄水循環管路の途中に、遠心分離機及び沈殿分離槽を備え、洗浄水に含まれる塗布剤を遠心分離して、浄化水と塗布剤とに分離し、塗布剤が分離された浄化水を洗浄水循環管路に戻すと共に、塗布剤を含んだ浄水を沈殿分離し、塗布剤が沈殿分離された上澄み水を洗浄水循環管路に戻すようになされる。このように浄化装置を構成すると、循環使用される洗浄水を常に清浄に保つことができるというものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１４５１６７号公報（第４頁  図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来例に係る空気予熱器２００に取り付けられた排水装置２０によれば、次のような問題がある。
【０００８】
ｉ．ブロー弁２６が垂直方向に配置された引き下げ管５１の途中に取り付けられている。この構造によって、空気予熱器２００の洗浄時、当該ブロー弁２６を開いても懸濁水が排水できなくなる場合がある。これは、ブロー弁２６の上流側に異物が堆積したためである。この種の異物は懸濁水に含まれ、灰や煤等の塵埃が微粒子で粘性が高く、詰まると堅くなる懸濁質を有しており、新たな洗浄水を排水口７から供給しても除去できないためである。
【０００９】
ii．因みに、ブロー弁２６（排水弁）が詰まっているか否か、換言すると、ブロー弁２６の上流側に異物が堆積しているか否かは、そのバルブを分解して見ないと分からない。従って、空気予熱器２００の水洗前にブロー弁２６が詰まっていた場合、分解点検を実施してから、空気予熱器２００の水洗工程に移行せざるを得ず、その洗浄処理を円滑に行うことができなくなる。
【００１０】
iii．管路外部から管内が点検できない構造であることから、バルブの閉塞原因を究明することから始まり、バルブ分解洗浄処理に多くの時間を費やし、空気予熱器２００の稼働停止時間を長引かせる原因となる。空気予熱器２００の稼働率が低下する。
【００１１】
iv．特許文献１に見られるような浄化装置をブロー弁２６の上流側に配置する構造も考えられるが、規模が大がかりとなって排水設備のコストアップにつながる。
【００１２】
そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、筐体又は設備の洗浄時、洗浄水が詰まることなく排出できるようにすると共に、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるようにした排水装置及び装置機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決する本発明の排水装置は、洗浄可能な筐体又は設備の排水口に取り付けられる異物捕捉構造付の排水装置であって、一端が排水口に取り付けられて洗浄水を垂直方向に導く第１の管と、第１の管の他端に取り付けられて異物を堆積する堆積物溜まり部と、この堆積物溜まり部と排水口との間の第１の管の所定位置から分岐して洗浄水を水平方向に導く第２の管と、第２の管の途中に取り付けられて洗浄水を排出する弁とを備えることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明に係る排水装置によれば、洗浄可能な筐体又は設備の排水口に取り付けられ、第１の管は、一端がこれらの排水口に取り付けられて洗浄水を垂直方向（重力方向）に導く。堆積物溜まり部は、第１の管の他端に取り付けられて異物を堆積するようになされる。第２の管は、堆積物溜まり部と排水口との間の第１の管の所定位置から分岐して洗浄水を水平方向（重力方向と直交する方向）に導く。これを前提にして、弁は第２の管の途中に取り付けられて洗浄水を排出するようになされる。
【００１５】
従って、筐体又は設備の洗浄時、弁を開くと、当該堆積物溜まり部を越流した洗浄水を排出することができる。これにより、直接、異物が弁の上流側に堆積しない構造とするように改善できる。しかも、第１の管の途中に排水用の弁を設ける場合に比べて、異物が堆積物溜まり部に堆積されるので、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるようになる。
【００１６】
また、筐体又は設備の洗浄前に堆積物溜まり部に異物がたまっていた場合は、筒体からキャップが取り外され、複数の洗浄ノズルに蒸気又は水を供給する。これにより、筒体内に堆積した異物を洗浄して当該異物が筒体内から外部へ除去されるようになる。従って、筐体又は設備の洗浄時、堆積物溜まり部に堆積している異物を先に洗浄することができ、直ぐに弁を開けて、洗浄対象の筐体又は設備を洗浄できるようになる。
【００１７】
本発明に係る装置機器は、排水口を有した洗浄可能な筐体又は設備と、この筐体又は設備の排水口に取り付けられた本発明に係る異物捕捉構造付の排水装置とを備えることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明に係る装置機器によれば、本発明に係る排水装置が備えられ、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるので、筐体又は設備の洗浄時、当該堆積物溜まり部を越流した洗浄水を排水することができる。従って、堆積物溜まり部に既に異物が堆積されていた場合であっても、直ぐに、弁を開いて、筐体又は設備を洗浄できるようになる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る排水装置によれば、洗浄水を垂直方向に導く第１の管の他端に取り付けられた堆積物溜まり部と洗浄対象の筐体又は設備の排水口との間の所定位置から分岐されて、洗浄水を垂直方向から水平方向へ導く第２の管を備え、第２の管の途中の弁によって洗浄水を排出するようになされる。
【００２０】
この構成によって、筐体又は設備の洗浄時、弁を開くと、当該堆積物溜まり部を越流した洗浄水を排出することができる。従って、第１の管の途中に排水用の弁を設ける場合に比べて、異物が堆積物溜まり部に堆積されるので、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるようになる。
【００２１】
本発明に係る装置機器によれば、本発明に係る異物捕捉構造付の排水装置が備えられ、弁の上流側に異物が詰まる現象を低減できるので、筐体又は設備の洗浄時、当該堆積物溜まり部を越流した洗浄水を排水することができる。従って、堆積物溜まり部に既に異物が堆積されていた場合であっても、直ぐに、弁を開いて、筐体又は設備を洗浄できるようになる。これにより、筐体又は設備の洗浄時間を短縮することができ、当該筐体又は設備の稼働停止時間を極力短縮できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
続いて、この発明に係る排水装置及びこれを備えた装置機器について、図面を参照しながら説明をする。
【００２３】
図１は、本発明に係る実施形態としての排水装置を備えた空気予熱器１００の構成例を示す図である。図２は、その側面の構成例を示す図である。
【００２４】
図１に示す回転型の空気予熱器（エアヒータ）１００は装置機器の一例を構成し、火力発電所の汽缶（ボイラ）設備の煙道２に設けられ、排熱を利用して空気を暖めるようになされる。空気予熱器１００には、本発明の異物捕捉構造付の排水装置１０を備えるものである。
【００２５】
空気予熱器１００は、高さＨが１４ｍ程度で、幅Ｗが１２ｍ程度で、奥行きＬが６ｍ程度の洗浄可能な筐体又は熱交換設備を有している。空気予熱器１００は、例えば、基礎１０１上に設置される。空気予熱器１００は、機器本体１（筐体）、回転体５及びモ−タ６を有している。機器本体１は筐体を構成し、煙道２及びエアダクト３に接続される。機器本体１内には仕切床４が設けられ、機器本体内部が排熱ガスの通過領域と、空気通過領域とに仕切られて（区分されて）いる。回転体５は熱交換設備を構成し、例えば、仕切床４の所定の位置を貫通し、排熱ガスと空気とに交互に触れて熱を煙道２からエアダクト３の空気へ伝達するようになされる。
【００２６】
仕切床４には軸受け部４ａが取り付けられる。回転体５は軸部５ａを有して軸受け部４ａに回転自在に係合されている。モ−タ６は回転体５を、例えば、毎分４回乃至６回（ｒｐｍ）程度で回転するようになされる。空気予熱器１００には、その筐体又は熱交換設備の洗浄時に、懸濁水を集めて排水するための排水口７が設けられる。この排水口７には排水装置１０が取り付けられる。ここに懸濁水とは、洗浄水が灰や煤等の塵埃で汚れた水をいう。灰は微粒子で粘性が高く、詰まると堅くなる懸濁質を有している。
【００２７】
図２に示す空気予熱器１００において、高温側の煙道２の一方は、機器本体１のガス入り口２ａに接続され、他方は、図示しない例えば、排煙脱硝装置に接続される。脱硝後の排熱ガスは、空気予熱器１００のガス入り口２ａに送り込まれる。ガス入り口２ａに送り込まれた排熱ガスは、回転体５が回転することで、排熱ガスと空気とに交互に触れて熱を煙道２からエアダクト３の空気へ伝達するようになされる。熱を奪われた排熱ガスはガス出口２ｂに送出される。低温側の煙道２の一方は、機器本体１のガス出口２ｂに接続され、他方は、例えば、集じん装置に接続される。熱を奪われた排熱ガスは集塵処理に供される。
【００２８】
また、低温側のエアダクト３の一方は、機器本体１の空気入り口３ａに接続され、他方は、図示しない例えば、押込通風機に接続される。空気は空気予熱器１００に送り込まれる。空気予熱器１００に送り込まれた空気は、回転体５が回転することで、排熱ガスと空気とに交互に触れて熱を奪って空気出口３ｂへ送出される。高温側のエアダクト３の一方は、機器本体１の空気出口３ｂに接続され、他方は、図示しないボイラに接続される。予熱された空気は火炉のバーナへ供給され、燃焼処理に使用される。
【００２９】
図３は、排水装置１０の構成例を示す図である。図３に示す排水装置１０は第１の管の一例を構成する引き下げ管１１（垂直管；縦引き管）を有している。引き下げ管１１は一端が空気予熱器１００の排水口７に取り付けられて懸濁水（洗浄水）を垂直（重力）方向に導くようになる。引き下げ管には、例えば、２００ｍｍφ程度の金属パイプが使用される。
【００３０】
排水口７は、懸濁水が流入し易くするために傾斜を成している。排水口７には下方に突出したフランジ１ａが設けられる。引き下げ管１１の上端にも、上方に突出したフランジ１１ａが設けられる。この例で排水口７のフランジ１ａと引き下げ管１１のフランジ１１ａとは、パッキン２４を間に挟んでネジ５２により強固にネジ止めされる。これにより、排水装置１０を空気予熱器１００の排水口７に取り付けることができる。
【００３１】
引き下げ管１１の他端には堆積物溜まり部１２が設けられ、異物を捕捉して堆積するようになる。堆積物溜まり部１２は引き下げ管１１の他端を加工して形成する場合と、引き下げ管１１とは別に部材で堆積物溜まり部１２を形成し、これらを接合する場合の２通りの形成方法を採る。堆積物溜まり部１２は、例えば、塵埃を集め易くするため底部が円錐状を成した筒体を有している。堆積物溜まり部１２の全体の長さは、例えば、５０ｃｍ程度である。この例で、堆積物溜まり部１２の底部をバルブ式にすると、塵埃が詰まる場合が多いので、堆積物溜まり部１２の底部は、排出口１２ａとなされ、この排出口１２ａをねじ止め式のキャップ１３で閉じるようになされる。
【００３２】
筒体の底部には、直径が５０ｍｍφ乃至６０ｍｍφ程度のキャップ１３が脱着可能に取り付けられる。例えば、筒体の底部外側には雄ネジが施され、キャップ１３の内側には雌ネジが施される。キャップ内側の雌ネジが筒体の底部外側の雄ネジに螺合される。このとき、キャップ内側にパッキンを挟み込むとよい。例えば、パッキンは、筒体の底部と、キャップ１３の内周側との間に配設する。キャップ１３は内部に突起を有しており、筒体内に堆積した異物を柔らかくするようになされる（図５参照）。この例で、キャップ１３の代わりに閉止型フランジ等の終端部材を取り付けてもよい。閉止型フランジを取り外して筒体内部を洗浄できるようになる。
【００３３】
堆積物溜まり部１２の筒体内部には、清掃手段１４（洗浄装置）が備えられ、キャップ１３が外された筒体内を清掃するようになされる。清掃手段１４は、筒体内に対流を起こさせるための複数の洗浄ノズルを有している。堆積物溜まり部１２は、ＳＵＳや鉄、銅、黄銅等を円錐状の筒体に加工したものが使用される。清掃手段１４にはノズル弁１８を介して蒸気又は水を供給するようになされる（図４参照）。
【００３４】
堆積物溜まり部１２と排水口７との間の引き下げ管１１の所定位置には、第２の管の一例を構成する横引き管１５（水平管）が設けられ、当該引き下げ管１１から分岐され、洗浄水（懸濁水の上澄み）を水平方向に導くようになる。横引き管１５は、引き下げ管１１に対し、図示しないＴ型のソケット（チーズ）を介して分岐するとよい。横引き管１５は排水管の一部を構成し、空気予熱器１００のエレメントを構成する。引き下げ管１１や横引き管１５には、金属パイプ、例えば、ＳＵＳパイプや鋳鉄管、鋼管、銅管、黄銅管等が使用される。鋳鉄管や鋼管等には内部が樹脂で被覆（ランニング）されたものが使用される。
【００３５】
横引き管１５の途中、好ましくは、水平部分には、排水用の弁の一例を構成するブロー弁１６が取り付けられ、洗浄水を排出するように操作される。ブロー弁１６の下流側には、排水管１７が接続される。横引き管１５には、ＳＵＳパイプや鋳鉄管、鋼管、銅管、黄銅管等が使用される。
【００３６】
排水管１７や堆積物溜まり部１２等の下方には、懸濁水用の貯留槽（以下、懸濁水槽１９という）が配置され、堆積物溜まり部１２の洗浄時、排出口１２ａから滴下する堆積物（異物）や、機器本体洗浄時、排水管１７から排水される懸濁水を貯留するように使用される。このように排水装置１０を構成すると、ブロー弁１６の上流側を閉塞状態にならなくすることができ、空気予熱器１００の筐体又は煙道設備の洗浄時、堆積物溜まり部１２に堆積している異物を先に洗浄することができ、直ぐにブロー弁１６を開けて、洗浄対象の筐体又は煙道設備等の機器本体１を洗浄できるようになる。
【００３７】
図４Ａ及びＢは、清掃手段１４の構成例を示す上部及び正面の断面図である。この例で、堆積溜まり部１２に溜まった異物は、懸濁質を有しており、例えば、キャップ１３から２０〜３０ｃｍのところに堆積し、非常に洗浄しにくいものである。図４Ａに示す清掃手段１４によれば、対を成す複数の洗浄ノズル２１、２２が筒体の内周面で相互に対向する位置に設けられる。例えば、図４Ｂに示す４本のノズル２１ａ〜２１ｄと、４本のノズル２２ａ〜２２ｄとが筒体の内周面で相互に対向する位置に設けられる。ノズル２１ａ〜２１ｄは、ノズル調整用の弁（以下ノズル弁１８ａという）に接続され、蒸気又は水を供給するようになされる。ノズル２２ａ〜２２ｄは、ノズル弁１８ｂに接続され、蒸気又は水を供給するようになされる。
【００３８】
このようにノズル２１ａ〜２１ｄや２２ａ〜２２ｄ等を配置して、これらのノズル２１ａ〜２１ｄや２２ａ〜２２ｄに、蒸気又は水を内壁に沿わせる状態で噴出される。これにより、堆積物溜まり部内で対流が生じる。この対流によって塵埃が内壁から容易に剥がれ落ち、その塵埃を除去し易くなる。この堆積物溜まり部１２の洗浄時には、排出口１２ａのキャップ１３を取り外して蒸気又は水を供給するようになされる。
【００３９】
図５Ａ〜Ｃは、キャップ１３の内部構成例を示す断面図である。図５Ａに示すキャップ１３ａは、キャップ内部の中心に針状突起部３２が設けられる。針状突起部３２は、キャップの全高よりも長く設置され、根元は、接合部材３２ａでキャップ内側底部に強固に接続される。異物は針状突起部３２の周囲に堆積するようになされる。針状突起部３２は、キャップ取り外し時に、堆積物の上部から下部へ至る穴（孔）を形成（提供）し、筒体内に堆積した異物をノズル２１ａ〜２１ｄや２２ａ〜２２ｄ等から噴射される蒸気又は水により堆積物を柔らかくする切っ掛けを作るようになされる。これにより、短時間に、内壁から塵埃を除去できるようになる。
【００４０】
図５Ｂに示すキャップ１３ｂは、キャップ内部の中心に螺旋状突起３３が設けられる。螺旋状突起部３３も、キャップの全高よりも長く設置され、根元は、接合部材３３ａでキャップ内側底部に強固に接続される。異物は螺旋状突起部３３の周囲に堆積するようになされる。螺旋状突起部３３は、キャップ取り外し時に、堆積物の上部から下部へ至る螺旋孔を形成し、筒体内に堆積した異物をノズル２１ａ〜２１ｄや２２ａ〜２２ｄ等から噴射される蒸気又は水の対流により、堆積物を柔らかくする切っ掛けを作るようになされる。これにより、針状突起部３２に比べて短時間に、内壁から塵埃を除去できるようになる。
【００４１】
図５Ｃに示すキャップ１３ｃは、キャップ内部の中心に棒状突起３４が設けられる。棒状突起部３４も、キャップの全高よりも長く設置され、根元は、接合部材３４ａでキャップ内側底部に強固に接続される。異物は棒状突起部３４の周囲に堆積するようになされる。棒状突起部３４は、キャップ取り外し時に、堆積物の上部から下部へ至る棒状の孔を形成し、筒体内に堆積した異物をノズル２１ａ〜２１ｄや２２ａ〜２２ｄ等から噴射される蒸気又は水により、堆積物を柔らかくする切っ掛けを作るようになされる。これにより、針状突起部３２や螺旋状突起部３３に比べて簡単な構造で、内壁から塵埃を除去できるようになる。
【００４２】
なお、キャップ１３の内側にはパッキン３５が挿入される。パッキン３５にはシリコンゴム製のオーリングが使用される。キャップ１３は、その内側にパッキン３５を挿入した状態で、筒体の底部外側に施された雄ネジと、キャップ１３の内側に施された雌ネジとを螺合することにより、筒体の底部に取り付けることができる。
【００４３】
図６は、窓部４１の設置例を示す構成図である。図６に示す管内部点検用の窓部４１は、堆積物溜まり部１２と排水口７との間の引き下げ管１１において、横引き管１５の取り付け位置よりも低い位置であって、堆積物溜まり部１２の取り付け位置よりも高い位置に配置される。つまり、窓部４１は、横引き管１５を基準にして、堆積物溜まり部側の引き下げ管１１の側面に配置される。窓部４１は、直径１０ｃｍ程度あればよい。
【００４４】
図７Ａ及びＢは、窓部４１の構成例を示す側面図及び正面図である。図７Ａに示す窓部４１によれば、引き下げ管１１の側面に開口し形成されたフランジ付の開口突出部（以下マンホール１１ｂという）に、円形状のガラス４７がゴムパッキン４４を介して窓枠体４６により、水密性良く固定されて構成される。この例では、マンホール１１ｂと窓枠体４６とを４５°置きに８個のボルト４５・ナット４８により縫うように固定される。これにより、図７Ｂに示す窓部４１から管内部を目視点検できるようになる。
【００４５】
図８Ａ及びＢは、管内部点検用の他の窓部４２，４３の配置例を示す側面図である。図８Ａに示す窓部４２は、堆積物溜まり部１２と排水口７との間の引き下げ管１１において、横引き管１５の取り付け位置よりも高い位置であって、空気予熱器１００の排水口７に近い側に配置される。つまり、窓部４２は、横引き管１５を基準にして、排水口側の引き下げ管１１の側面に配置される。
【００４６】
この位置に窓部４２を設けた場合、横引き管１５の内部が点検しにくいことから、異物の堆積状態を確認できるが、前回の洗浄処理から長い期間、確認できない場合が生ずる。これに対して、図８Ｂに示すように、横引き管１５の反対側の引き下げ管１１の側面に窓部４３を設けるとよい。この位置に窓部４３を設けた場合、横引き管１５の内部が点検できるばかりか、横引き管１５の取り付け位置よりも低い引き下げ管１１の内部も点検できるので、堆積物溜まり部１２における異物の堆積状態を早期に確認できるようになる。これにより、前回の洗浄処理から適切な期間の後に、堆積物溜まり部１２を清掃できるようになる。
【００４７】
このように排水装置１０に内部点検用の窓部４１や、４２、４３等を取り付けると、常時、窓部４１乃至４３から配管内部を目視点検できるので、筐体又は煙道設備の洗浄時、堆積物溜まり部１２の先に清掃しなければならないかの要否を判断できるようになる。なお、横引き管１５の反対側の引き下げ管１１の側面に窓部４３を設けた場合は、その横引き管内部の汚れ具合を目視点検できるようになる。窓部４３は、点検用の開口部の機能の他に清掃用の開口部としても機能する。例えば、ブロー弁１６に至る横引き管１５内が汚れた場合は、窓部４３を分解し、開口突出部１１ｂから横引き管１５内を清掃用具を挿入して清掃できるようになる。
【００４８】
続いて、空気予熱器１００の洗浄処理例について説明する。図９は、空気予熱器１００の洗浄処理例を示すフローチャートである。
【００４９】
この実施の形態で空気予熱器１００には煙道２が接続され、常時、排熱ガスが煙道２を通過するため、煙道２に溜まった灰や煤等の塵埃を定期的、又は、不定期に洗浄するようになされる。この例で、引き下げ管１１の底部には堆積物溜まり部１２が取り付けられ、堆積物溜まり部１２の下方を円錐形状にした排出口１２ａを設け、異物を集め易くする構造とする共に排水を容易にする構造にした。また、堆積物溜まり部１２内に清掃手段１４（洗浄装置）を備えると共に、分岐用の横引き管１５の反対側の引き下げ管１１の側面に内部点検用の窓部４３を設け、堆積物溜まり部１２内の異物溜まり具合に基づいて、空気予熱器１００の煙道２を洗浄前に、堆積物溜まり部１２を先に洗浄するようにした。
【００５０】
これらを洗浄条件にして、図９に示すフローチャートのステップＡ１で、引き下げ管１１の下方が詰まっているか否かを点検する。このとき、作業者は窓部４３を覗いて引き下げ管１１の下方、すなわち、堆積物溜まり部１２に異物が堆積しているか否かを目視確認する。この目視点検結果で引き下げ管１１が詰まっている場合は、ステップＡ２に移行する。ステップＡ２で筒体の底部からキャップ１３（又は閉止フランジ）を外して排出口１２ａを空ける（確保する）。
【００５１】
次にステップＡ３で清掃手段１４に蒸気又は水を供給して堆積物を洗浄し、異物を外部に排出して除去する。このとき、清掃手段１４では、ノズル弁１８ａ、１８ｂが開かれ、蒸気又は水が複数の洗浄ノズル２１ａ〜２１ｄ、２２ａ〜２２ｄに供給される。蒸気又は水は、洗浄ノズル２１ａ〜２１ｄ、２２ａ〜２２ｄから内壁に沿わせる状態で噴出される。この噴出によって、堆積物溜まり部１２内で対流が生じ、この対流によって塵埃が内壁から容易に剥がれ落ちる。このように、筒体内部を蒸気又は水で撹拌することにより、異物を洗浄し、堆積物を排出口１２ａから外部へ排出するようになされる。これにより、筒体内に堆積していた異物を除去することができる。
【００５２】
次に、ステップＡ４で蒸気又は水供給用のノズル弁１８ａ、１８ｂが閉じられる。その後、ステップＡ５でねじ込み式のキャップ１３（又は閉止フランジ）を筒体の底部に取り付けて堆積物溜まり部１２を閉止するようになされる。次に、ステップＡ６に移行し、ブロー弁１６を開いて空気予熱器１００を洗浄する。このとき、同一の供給経路から蒸気又は水を空気予熱器１００の煙道２に供給し、その蒸気又は水で煙道内を洗浄し灰や煤等を除去するようになされる。ここで除去された異物や堆積物は、堆積物溜まり部１２に捕捉され、その上澄みは、ブロー弁１６を介して横引き管１５を通じて懸濁水槽１９へ排出される。
【００５３】
その後、ステップＡ７に移行して洗浄処理を終了するか否か判断する。空気予熱器１００を全て洗浄していない場合は、ステップＡ６に戻って空気予熱器１００の洗浄処理を継続するようになされる。空気予熱器１００を全て洗浄した場合は、ブロー弁１６を閉じて洗浄処理を終了する。なお、ステップＡ２で引き下げ管１１が詰まっていない場合は、ステップＡ３〜Ａ５をパスして、ステップＡ６に移行する。ステップＡ６で直ちにブロー弁１６を開いて空気予熱器１００を洗浄するようになされる。その後、ステップＡ７に移行して洗浄終了を判断する。空気予熱器１００を全て洗浄していない場合は、ステップＡ６に戻って空気予熱器１００の洗浄を継続するようになされる。
【００５４】
このように、本発明に係る実施形態としての排水装置１０を応用した空気予熱器１００によれば、洗浄可能な筐体又は煙道設備の排水口７に取り付けられた引き下げ管１１は、懸濁水（洗浄水）を垂直方向（重力方向）に導く。堆積物溜まり部１２は、引き下げ管１１の他端に取り付けられて異物を堆積するようになされる。横引き管１５は、堆積物溜まり部１２と排水口７との間の引き下げ管１１の所定位置から分岐して洗浄水を水平方向（重力方向と直交する方向）に導く。ブロー弁１６は横引き管１５の途中に取り付けられて懸濁水を懸濁水槽１９に排出するようになされる。
【００５５】
従って、空気予熱器１００の筐体又は煙道設備の洗浄時、ブロー弁１６を開くと、当該堆積物溜まり部１２を越流した洗浄水を排出することができる。これにより、直接、異物がブロー弁１６の上流側に堆積しない構造とするように排水装置１０を改善できる。しかも、引き下げ管１１の途中に排水用のブロー弁１６を設ける場合に比べて、異物が堆積物溜まり部１２に堆積されるので、ブロー弁１６の上流側に異物が詰まる現象を低減できるようになる。
【００５６】
また、堆積物溜まり部１２に既に異物が堆積されていた場合であっても、その堆積物が横引き管１５の取り付け位置以下である場合には、直ぐに、ブロー弁１６を開いて、筐体又は煙道設備を洗浄できるようになる。これにより、筐体又は煙道設備の洗浄時間を短縮することができ、当該空気予熱器１００の稼働停止時間を極力短縮できるようになる。
【００５７】
なお、空気予熱器１００の筐体又は煙道設備の洗浄前に堆積物溜まり部１２に、多くの異物がたまっていた場合、例えば、横引き管１５の取り付け位置以上に異物が堆積している場合は、筒体の底部からキャップ１３が取り外され、８個の洗浄ノズル２１ａ〜２１ｄ、２２ａ〜２２ｄに蒸気又は水を供給する。これにより、筒体内に堆積した異物を洗浄して当該異物が筒体内から外部へ除去されるようになる。従って、空気予熱器１００の筐体又は煙道設備の洗浄時、堆積物溜まり部１２に堆積している異物を先に洗浄することができ、その後、ブロー弁１６を開けて、洗浄対象の筐体又は煙道設備を洗浄できるようになる。
【００５８】
このように、ドレン抜き排水バルブに関して、異物排出機能を付加した排水装置１０を装備した空気予熱器１００を提供できるようになる。この例では、横引き管１５が水平管の場合について説明したが、これに限られることはなく、Ｙ状に分岐したものであっても異物の捕捉（トラップ）機能が発揮され、堆積物溜まり部１２に異物が既に堆積している場合であっても排水できるようになる。
【００５９】
また、機器装置に関して火力発電所の空気予熱器１００の場合について説明したが、これに限られることはなく、石炭を中心とする燃焼設備、ゴミ焼却設備等の燃焼系筐体及び設備に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
この発明は、燃焼設備の煙道に設けられ排熱を利用して空気を暖める空気予熱器等の洗浄配管異物捕捉構造に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る実施形態としての排水装置を備えた空気予熱器１００の構成例を示す図である。
【図２】空気予熱器１００の側面の構成例を示す図である。
【図３】排水装置１０の構成例を示す図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、清掃手段１４の構成例を示す上部及び正面の断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は、キャップ１３の内部構成例を示す断面図である。
【図６】窓部４１の設置例を示す構成図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は、窓部４１の構成例を示す側面図及び正面図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、管内部点検用の他の窓部４２，４３の配置例を示す側面図である。
【図９】空気予熱器１００の洗浄処理例を示すフローチャートである。
【図１０】従来例に係る排水装置２０の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００６２】
１・・・機器本体（筐体）、２・・・煙道（設備）、３・・・エアダクト（設備）、４・・・仕切床、５・・・回転体、６・・・モータ、７・・・排出口、１０・・・排水装置、１１・・・引き下げ管（第１の管）、１２・・・堆積物溜まり部、１３・・・キャップ、１４・・・清掃手段、１５・・・横引き管（第２の管）、１６・・・ブロー弁（排水弁；弁）、１７・・・排水管、１８ａ，１８ｂ・・・ノズル弁、１９・・・懸濁水槽、２１ａ〜２１ｄ，２２ａ〜２２ｄ・・・ノズル、２４，３５，４４・・・パッキン、４１〜４３・・・窓部、１００・・・空気予熱器（装置機器）
【図１】
2007263524.tif 000003
【図２】
2007263524.tif 000004
【図３】
2007263524.tif 000005
【図４】
2007263524.tif 000006
【図５】
2007263524.tif 000007
【図６】
2007263524.tif 000008
【図７】
2007263524.tif 000009
【図８】
2007263524.tif 000010
【図９】
2007263524.tif 000011
【図１０】
2007263524.tif 000012