(57)【要約】【課題】押しつけ板作動用の専用モータや専用クラッチ，専用の緩衝材を不要とし，押しつけ板上の用紙枚数によって給紙ローラへの押しつけ力が大きく変動しないようにする。【解決手段】搬送ローラを駆動する駆動モータと，給紙ローラ90により給紙されるべき用紙を給紙ローラ90に対して押しつけまたは解除する押しつけ板92と，駆動モータと給紙ローラ軸91との間に設けられていて駆動モータからの動力を給紙ローラ軸91に伝達／遮断する電磁クラッチ93と，給紙ローラ軸91の動力を入力とし，所定の負荷トルクが生じるまで被駆動部材94aを回転させるトルクリミッタ94と，トルクリミッタ94の被駆動部材94aの所定位置以上への回転を規制する規制部材10f1と，被駆動部材94aと押しつけ板92との間に直接または間接的に設けられていて，被駆動部材94aが所定位置まで回転したとき，押しつけ板92を給紙ローラ90に向けて押しつける弾性部材96とを備える。【選択図】図５
2007070043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置と，この給紙装置により給紙された用紙を搬送する搬送ローラと，この搬送ローラを駆動する駆動モータとを備えた装置であって，
前記給紙装置は，
給紙ローラが設けられた給紙ローラ軸と，
前記給紙ローラにより給紙されるべき用紙を前記給紙ローラに対して押しつけまたは押しつけ解除する押しつけ板と，
前記駆動モータと前記給紙ローラ軸との間に設けられていて，駆動モータからの動力を給紙ローラ軸に伝達しまたは遮断する電磁クラッチと，
前記給紙ローラ軸の動力を入力とし，所定の負荷トルクが生じるまで被駆動部材を回転させるトルクリミッタと，
このトルクリミッタの被駆動部材の所定位置以上への回転を規制する規制部材と，
前記被駆動部材と前記押しつけ板との間に直接または間接的に設けられていて，前記被駆動部材が前記所定位置まで回転したとき，前記押しつけ板を前記給紙ローラに向けて押しつける弾性部材と，
を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記給紙ローラには，当該給紙ローラに当接して用紙を一枚ずつ分離給紙するための分離手段が設けられているとともに，前記給紙ローラ軸と給紙ローラとの間には，給紙ローラ軸の給紙方向への回転は給紙ローラに伝達するが，給紙ローラ軸の逆方向への回転は給紙ローラに伝達しないワンウェイクラッチが設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，プリンター、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関する。特に、その給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来，給紙ローラにより給紙されるべき用紙（普通紙，厚紙，葉書，封筒，ＯＨＰシート，その他のシート状記録材）を給紙ローラに対して押しつけまたは押しつけ解除する押しつけ板を，専用のモータで作動させるようにした給紙装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
また，上記押しつけ板を作動させる専用モータを設けずに，画像形成装置の駆動モータとクラッチを用いて画像形成装置の駆動モータで上記押しつけ板を作動させるようにした給紙装置が知られている（例えば特許文献２の００２４段落参照）。
さらに，特許文献２には，トルクリミッタを用いて上記押しつけ板を作動させる技術（００２３段落），上記押しつけ板による押しつけ時および解除時における衝撃を干渉すべく，それぞれ独立の緩衝材を設ける技術が開示されている（００３３，００３５段落）。
【特許文献１】特開平５−１９３７６１号公報
【特許文献２】特開平６−７２５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した特許文献１記載の給紙装置では，押しつけ板を作動させるための専用のモータが必要である。
上記特許文献２記載の装置によれば，押しつけ板を作動させるための専用モータは不要となる。
特許文献２には，給紙ローラの駆動系についての記載はないことから，給紙ローラの駆動系は押しつけ板の駆動系とは独立していると考えられる。そうすると，特許文献２の装置における，押しつけ板を作動させるためのクラッチは，押しつけ板作動用の専用クラッチであるということになる。
すなわち，特許文献２の装置では，押しつけ板作動用の専用クラッチが必要である。
また，特許文献２の装置では，押しつけ板の押しつけ時および解除時における衝撃を干渉するための専用の緩衝材も必要である。
さらに，特許文献２の装置では，押しつけ板の押しつけ力はトルクリミッタのトルクに依存しており，その押しつけトルクは一定であるため，押しつけ板にスタックされた用紙の枚数（すなわち用紙の重量）によって，給紙ローラへの押しつけ力が大きく変動するおそれがある。
すなわち，従来技術によると，押しつけ板作動用の専用モータや専用クラッチが必要になり，また，専用の緩衝材が必要になるため，給紙装置ないし画像形成装置全体としての部品点数が増大し，構造も複雑化するという問題があった。さらに，押しつけ板上の用紙枚数によって，給紙ローラへの押しつけ力が大きく変動するおそれがあるという問題もあった。
本発明の目的は，以上のような問題を解決し，押しつけ板作動用の専用モータや専用クラッチが不要であり，また，専用の緩衝材も不要であり，押しつけ板上の用紙枚数によって，給紙ローラへの押しつけ力が大きく変動しない給紙装置を有する画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は，給紙装置と，この給紙装置により給紙された用紙を搬送する搬送ローラと，この搬送ローラを駆動する駆動モータとを備えた装置であって，
前記給紙装置は，
給紙ローラが設けられた給紙ローラ軸と，
前記給紙ローラにより給紙されるべき用紙を前記給紙ローラに対して押しつけまたは押しつけ解除する押しつけ板と，
前記駆動モータと前記給紙ローラ軸との間に設けられていて，駆動モータからの動力を給紙ローラ軸に伝達しまたは遮断する電磁クラッチと，
前記給紙ローラ軸の動力を入力とし，所定の負荷トルクが生じるまで被駆動部材を回転させるトルクリミッタと，
このトルクリミッタの被駆動部材の所定位置以上への回転を規制する規制部材と，
前記被駆動部材と前記押しつけ板との間に直接または間接的に設けられていて，前記被駆動部材が前記所定位置まで回転したとき，前記押しつけ板を前記給紙ローラに向けて押しつける弾性部材と，
を備えていることを特徴とする。
このような構成によれば，画像形成装置の搬送ローラを駆動する駆動モータの動力を電磁クラッチにより給紙ローラ軸に伝達することによって給紙ローラを回転させることができる。
したがって，給紙ローラ駆動用の専用モータは不要である。
また，上記のようにして給紙ローラ（したがって給紙ローラ軸）を回転させると，トルクリミッタの作動によりその被駆動部材が上記所定位置まで回転する。被駆動部材が上記所定位置まで回転することにより，押しつけ板が弾性部材を介して給紙ローラに向けて押しつけられ，これによって押しつけ板上の用紙が給紙ローラに押しつけられて当該用紙が給紙されることとなる。
したがって，押しつけ板作動用の専用モータも不要になり，押しつけ板作動用の専用クラッチも不要になる。
さらに，上記のように押しつけ板の作動は，被駆動部材と押しつけ板との間に直接または間接的に設けられた弾性部材を介してなされるから，この弾性部材が押しつけ板の作動に対して緩衝材としての役割も果たす。
したがって，専用の緩衝材も不要になる。
しかも，押しつけ板による給紙ローラに対する用紙の押しつけは，弾性部材の弾性力によってなされるから，押しつけ板上の用紙枚数によって給紙ローラへの押しつけ力が大きく変動するということもなくなる。
以上のようにこの発明によれば，押しつけ板作動用の専用モータや専用クラッチを不要とし，また，専用の緩衝材も不要とし，押しつけ板上の用紙枚数によって給紙ローラへの押しつけ力が大きく変動しないようにすることができる。
前記給紙ローラに対し，当該給紙ローラに当接して用紙を一枚ずつ分離給紙するための分離手段を設けた場合には，前記給紙ローラ軸と給紙ローラとの間に，給紙ローラ軸の給紙方向への回転は給紙ローラに伝達するが，給紙ローラ軸の逆方向への回転は給紙ローラに伝達しないワンウェイクラッチを設ける。
このように構成すると，給紙ローラに対する押しつけ板の押しつけが解除される（したがって被駆動部材および給紙ローラ軸が逆方向に回転する）際，給紙ローラに対して分離手段が負荷となっても，給紙ローラ軸が給紙ローラに対して相対的に自由に回転するので，給紙ローラに対する押しつけ板の押しつけ解除が確実になされることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下，本発明に係る画像形成装置の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は，本発明に係る画像形成装置の一実施の形態の内部構造を示す概略正面図である。
この画像形成装置は，用紙の両面にフルカラー画像を形成することのできるカラー画像形成装置であり，ケース１０と，このケース１０内に収容された，像担持体ユニット２０と，露光手段としての露光ユニット３０と，現像手段としての現像器（現像装置）４０と，中間転写体ユニット５０と，定着手段としての定着ユニット（定着器）６０とを備えている。
ケース１０には装置本体の図示しないフレームが設けられており，このフレームに各ユニット等が取り付けられている。
【０００６】
像担持体ユニット２０は，外周面に感光層を有する感光体２１と，この感光体２１の外周面を一様に帯電させる帯電手段としてのコロナ帯電器（スコロトロン帯電器）２２とを有しており，このコロナ帯電器２２により一様に帯電させられた感光体２１の外周面を露光ユニット３０からのレーザー光Ｌで選択的に露光して静電潜像を形成し，この静電潜像に現像器４０で現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とし，このトナー像を中間転写体ユニット５０の中間転写ベルト５１に一次転写部Ｔ１で一次転写し，さらに，二次転写部Ｔ２で，転写対象である用紙に二次転写させるようになっている。
【０００７】
ケース１０内には，上記二次転写部Ｔ２により片面に画像が形成された用紙をケース１０上面の用紙排出部（排紙トレイ部）１５に向けて搬送する搬送路１６と，この搬送路１６により用紙排出部１５に向けて搬送された用紙をスイッチバックさせて他面にも画像を形成すべく前記二次転写部Ｔ２に向けて返送する返送路１７とが設けられている。
ケース１０の下部には，複数枚の用紙を積層保持する給紙カセット１８が２段設けられており，その用紙を一枚ずつ上記二次転写部Ｔ２に向けて給送する給紙ローラ１９がそれぞれ設けられている。
【０００８】
画像形成装置の右側面には，軸１０３で開閉可能に設けられた側面カバー１０２が設けられており（図７参照），この側面カバー１０２に本発明に係る給紙装置８０が組み込まれている。
給紙装置８０は，マルチパーパーストレイ１００を有しており，このマルチパーパーストレイ１００にセットされた用紙を一枚ずつ給送する給紙ローラ９０が側面カバー１０２のフレーム１０ｆ（給紙装置８０のフレームでもある）に設けられている。
この給紙装置８０については，後に詳しく説明する。
【０００９】
現像器４０はロータリ現像器（ロータリ現像装置）であり，回転体本体４１に対して，それぞれトナーが収容された複数の現像器カートリッジ（図示せず）が着脱可能に装着されている。回転体本体４１が矢印Ｒ方向に９０度ピッチで回転することによって，各現像器カートリッジが備えている現像ローラ（図示せず）を感光体２１に選択的に当接させ，感光体２１の表面を選択的に現像することが可能となっている。
【００１０】
露光ユニット３０は，上記レーザー光Ｌを感光体２１に向けて照射する。
中間転写体ユニット５０は，図示しないユニットフレームと，このフレームで回転可能に支持された駆動ローラ５４と複数本の従動ローラに掛け回されて張架された前記中間転写ベルト５１とを備えており，中間転写ベルト５１が図示矢印方向に循環駆動される。感光体２１と中間転写ベルト５１との当接部において前記一次転写部Ｔ１が形成されており，駆動ローラと本体側に設けられた二次転写ローラ１０ｂとの圧接部において前記二次転写部Ｔ２が形成される。
二次転写ローラ１０ｂは，前記駆動ローラ５４に対して（したがって中間転写ベルト５１に対して）接離可能であり，接触した際に二次転写部Ｔ２が形成される。
【００１１】
したがって，カラー画像を形成する際には，二次転写ローラ１０ｂが中間転写ベルト５１から離間している状態で中間転写ベルト５１上において複数色のトナー像が重ね合わされてカラー画像が形成され，その後，二次転写ローラ１０ｂが中間転写ベルト５１に当接し，その当接部（二次転写部Ｔ２）に用紙が供給されることによって中間転写ベルト５１上から用紙上にカラー画像（トナー像）が転写（二次転写）されることとなる。
トナー像が転写された用紙は，定着ユニット６０を通ることでトナー像が溶融定着され，上記排紙トレイ部１５に向けて排出される。
【００１２】
画像形成部への用紙の給送は，上述した２段の給紙カセット１８，マルチパーパーストレイ１００のうちの１つから選択的になされる。
通常，給紙カセット１８には，普通紙等が定常的にセットされるが，マルチパーパーストレイ１００には，必要に応じて，種々の用紙がセットされる。すなわち，マルチパーパーストレイ１００には，ユーザーの必要に応じて，普通紙，厚紙，葉書，封筒，ＯＨＰシート，その他の記録材が適宜セットされる。用紙Ｓがセットされた状態を図２に示す。
給紙カセット１８またはマルチパーパーストレイ１００から給送された用紙は，搬送ローラ１０ｈ等により上記二次転写部Ｔ２へ向けて搬送される。搬送ローラ１０ｈ等は，駆動モータ１０ｍ（図３参照）によって駆動される。
【００１３】
図３は給紙装置８０の要部を示す図で（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図（図１の部分拡大図）である。また，図４（ａ）は背面図，（ｂ）は部分省略背面図，図５（ａ）（ｂ）はそれぞれ正面側から角度を変えて見た斜視図，（ｃ）は背面側から見た斜視図，図６（ａ）〜（ｃ）は作動説明図である。
これらの図（主として図５）および図１に示すように，この画像形成装置は，給紙装置８０と，この給紙装置８０により給紙された用紙を搬送する搬送ローラ１０ｈ等と，この搬送ローラ１０ｈ等を駆動する駆動モータ１０ｍとを備えている。
【００１４】
給紙装置８０は，給紙ローラ９０が設けられた給紙ローラ軸９１と，給紙ローラ９０により給紙されるべき用紙Ｓ（図２参照）を給紙ローラ９０に対して押しつけまたは押しつけ解除する押しつけ板９２と，前記駆動モータ１０ｍと給紙ローラ軸９１との間に設けられていて，駆動モータ１０ｍからの動力を給紙ローラ軸９１に伝達しまたは遮断する電磁クラッチ９３と，給紙ローラ軸９１の動力を入力とし，所定の負荷トルクが生じるまで被駆動部材９４ａを回転させるトルクリミッタ９４と，このトルクリミッタ９４の被駆動部材９４ａの所定位置以上への回転を規制する規制部材としての前述したフレーム１０ｆと，被駆動部材９４ａと押しつけ板９２との間に作動部材９５を介して間接的に設けられていて，被駆動部材９４ａが前記所定位置まで回転したとき，押しつけ板９２を給紙ローラ９０に向けて押しつける弾性部材９６とを備えている。
【００１５】
給紙ローラ９０には，当該給紙ローラ９０に当接して用紙を一枚ずつ分離給紙するための分離手段としてのリタードローラ１３０が設けられているとともに，給紙ローラ軸９１と給紙ローラ９０との間には，給紙ローラ軸９１の給紙方向への回転は給紙ローラ９０に伝達するが，給紙ローラ軸９１の逆方向への回転は給紙ローラ９０に伝達しないワンウェイクラッチ９７が設けられている。
なお，図３〜図５において，１０ｇは駆動モータ１０ｍの動力を電磁クラッチ９３の入力ギア９３ａに伝達するためのギア列である。
【００１６】
給紙ローラ９０は，給紙ローラ軸９１に対して上記ワンウェイクラッチ９７を介して取り付けられている。
給紙ローラ軸９１はフレーム１０ｆによって回転可能に支持されている。
ワンウェイクラッチ９７は，上述したように，給紙ローラ軸９１が給紙方向（図３（ｂ）において時計方向）に回転するときは，その動力を給紙ローラ９０に伝達するが，給紙ローラ軸９１が逆方向（図３（ｂ）において反時計方向）に回転するときは，その動力を給紙ローラ９０に伝達しない。別言すれば，給紙ローラ９０は，給紙ローラ軸９１の逆方向への回転を拘束しない。
したがって，給紙ローラ９０にリタードローラ１３０が当接していても，給紙ローラ軸９１は，他にその逆転を拘束する部材がない限り，自由に逆転し得る。
【００１７】
電磁クラッチ９３は，給紙ローラ軸９１上に設けられており，ＯＮすると，上記ギア列１０ｇおよび入力ギア９３ａを介して駆動モータ１０ｍの動力を給紙ローラ軸９１に伝達し，給紙ローラ軸９１を給紙方向へ回転させ，ＯＦＦすると，入力ギア９３ａと給紙ローラ軸９１との動力伝達を遮断する。
したがって，電磁クラッチ９３がＯＦＦすると，給紙ローラ軸９１は自由に回転し得る状態となる。
【００１８】
トルクリミッタ９４は，給紙ローラ軸９１上に設けられており，給紙ローラ軸９１の動力（トルク）を所定範囲内で被駆動部材９４ａに伝達する。
被駆動部材９４ａは給紙ローラ軸９１上に回転可能に設けられている。この被駆動部材９４ａには，アーム９４ｂが一体に設けられている。
一方，フレーム１０ｆには，その背面側に向けて折り曲げ形成された突片１０ｆ１が設けられており，この突片１０ｆ１は上記アーム９４ｂの回動軌道中に位置している。
したがって，電磁クラッチ９３がＯＮして給紙ローラ軸９１が給紙方向へ回転するとき，被駆動部材９４ａも給紙ローラ軸９１と同方向へ回転するが，そのアーム９４ｂが上記突片１０ｆ１に当接すると，被駆動部材９４ａはその回転が規制されて停止し（この停止位置が前述した所定位置である），給紙ローラ軸９１（したがって給紙ローラ９０）のみが電磁クラッチ９３がＯＮしている間回転し続けることとなる。
【００１９】
押しつけ板９２は，軸９２ａによって，マルチパーパーストレイ１００上に回動可能に取り付けられている（図１参照）。
作動部材９５は，基部９５ａと，短アーム９５ｂと，長アーム９５ｃとを有する平面視略コ字型の板状部材であり，基部９５ａに設けられた軸穴９５ｄを中心として，上記側面カバー１０２（図７参照）に設けられた紙ガイド部材１０２ｇに回動可能に取り付けられている。
短アーム９５ｂは，上記弾性部材９６をなす引っ張りバネで被駆動部材９４ａの前述したアーム９４ｂに連結されており，長アーム９５ｃは，その先端が湾曲状になっていて押しつけ板９２の下方に入り込み，押しつけ板９２の下面と当接している。
【００２０】
したがって，上述したようにして被駆動部材９４ａが図３（ｂ）において時計方向へ回転すると，作動部材９５が弾性部材９６を介して引き上げられるようにして同図において反時計方向へ回動し，長アーム９５ｃが押しつけ板９２を押し上げるようにして押しつけ板９２を同図において時計方向へ回動させ，これによって，マルチパーパーストレイ１００上の用紙Ｓ（したがって押しつけ板９２上の用紙Ｓ）が，上述したようにして回転している給紙ローラ９０へ押しつけられて（図２および図６（ａ）参照），当該用紙が給送され上記二次転写部Ｔ２へ向けて搬送ローラ１０ｈ等により搬送されることとなる。
この際，押しつけ板９２による用紙Ｓの給紙ローラ９０への押しつけ力は，弾性部材９６の弾性力（この場合引っ張り力）によって得られる。
【００２１】
リタードローラ１３０は，給紙ローラ９０に当接する，トルクリミッタ付きのリタードローラであり，このリタードローラ１３０によってマルチパーパーストレイ１００上にセットされている用紙が複数枚の場合には，その最上位の用紙と次位の用紙とが分離されて給送される。
リタードローラ１３０は図示しない支持部材（ホルダ）に取り付けられた固定軸１３１にトルクリミッタ１３２を介して回転可能に取り付けられており，トルクリミッタ１３２に内装されているスプリングによって，常時給紙ローラ９０の給紙方向（図３（ｂ）において時計方向）へ付勢されている。
したがって，給紙ローラ９０によって，最上位の用紙が送られようとするとき，これとともに次位以下の用紙が送られようとすると，トルクリミッタ１３２による負荷トルクでリタードローラ１３０の回転が阻害されて次位の用紙の給送が阻害され，最上位の用紙のみが給紙ローラ９０とリタードローラ１３０の間に挟圧されて上記トルクリミッタ１３２の上限トルクを上回ると，リタードローラ１３０が給紙ローラ９０に最上位の用紙を介して従動し，これによって最上位の用紙のみが給送されることとなる。
【００２２】
なお，この実施の形態では，被駆動部材９４ａと押しつけ板９２とを作動部材９５を介して間接的に弾性部材９６で連結したが，被駆動部材９４ａと押しつけ板９２とを作動部材９５を介することなく直接弾性部材９６で連結してもよい。
また，以上の説明から分かるように，トルクリミッタ９４は，給紙ローラ軸９１の動力（トルク）を，上記被駆動部材９４ａが作動部材９５を作動させて押しつけ板９２で用紙を給紙ローラ９０に押しつけるに足り，かつ，被駆動部材９４ａのアーム９４ｂが突片１０ｆ１に当接して破損せず，また給紙ローラ軸９１自身の給紙動作に必要な回転が阻害されない範囲（上記所定範囲）内で被駆動部材９４ａに伝達する。
【００２３】
上述した給紙動作が終了して電磁クラッチ９３がＯＦＦすると，図６（ｂ）に示すように弾性部材９６の引っ張り力で被駆動部材９４ａが反時計方向へ回動するとともに，用紙Ｓ，押しつけ板９２，作動部材９５，および弾性部材９６の自重で，これらの部材は図６（ｃ）に示すように原位置へ復帰する。
【００２４】
以上のような画像形成装置は，給紙装置８０と，この給紙装置８０により給紙された用紙を搬送する搬送ローラ１０ｈ等と，この搬送ローラ１０等を駆動する駆動モータ１０ｍとを備え，
給紙装置８０は，
給紙ローラ９０が設けられた給紙ローラ軸９１と，
給紙ローラ９０により給紙されるべき用紙Ｓを給紙ローラ９０に対して押しつけまたは押しつけ解除する押しつけ板９２と，
駆動モータ１０ｍと給紙ローラ軸９１との間に設けられていて，駆動モータ１０ｍからの動力を給紙ローラ軸９１に伝達しまたは遮断する電磁クラッチ９３と，
給紙ローラ軸９１の動力を入力とし，所定の負荷トルクが生じるまで被駆動部材９４ａを回転させるトルクリミッタ９４と，
このトルクリミッタ９４の被駆動部材９４ａの所定位置以上への回転を規制する規制部材１０ｆ１と，
被駆動部材９４ａと押しつけ板９２との間に直接または間接的に設けられていて，被駆動部材９４ａが所定位置（１０ｆ１）まで回転したとき，押しつけ板９２を給紙ローラ９０に向けて押しつける弾性部材９６と，
を備えているので，画像形成装置の搬送ローラ１０ｈ等を駆動する駆動モータ１０ｍの動力を電磁クラッチ９３により給紙ローラ軸９１に伝達することによって給紙ローラ９０を回転させることができる。
したがって，給紙ローラ駆動用の専用モータは不要である。
【００２５】
また，上記のようにして給紙ローラ９０（したがって給紙ローラ軸９１）を回転させると，トルクリミッタ９４の作動によりその被駆動部材９４ａが上記所定位置（１０ｆ１）まで回転する。被駆動部材９４ａが上記所定位置（１０ｆ１）まで回転することにより，押しつけ板９２が弾性部材９６を介して給紙ローラ９０に向けて押しつけられ，これによって押しつけ板９２上の用紙が給紙ローラ９０に押しつけられて当該用紙が給紙されることとなる（図６（ａ）参照）。
したがって，押しつけ板作動用の専用モータも不要になり，押しつけ板作動用の専用クラッチも不要になる。
【００２６】
さらに，上記のように押しつけ板９２の作動は，被駆動部材９４ａと押しつけ板９２との間に直接または間接的に設けられた弾性部材９６を介してなされるから，この弾性部材９６が押しつけ板９２の作動に対して緩衝材としての役割も果たす。
したがって，専用の緩衝材も不要になる。
しかも，押しつけ板９２による給紙ローラ９０に対する用紙Ｓの押しつけは，弾性部材９６の弾性力によってなされるから，押しつけ板９２上の用紙枚数によって給紙ローラ９０への押しつけ力が大きく変動するということもなくなる。
【００２７】
以上のようにこの装置によれば，押しつけ板作動用の専用モータや専用クラッチを不要とし，また，専用の緩衝材も不要とし，押しつけ板９２上の用紙枚数によって給紙ローラ９０への押しつけ力が大きく変動しないようにすることができる。
【００２８】
給紙ローラ９０に対し，当該給紙ローラ９０に当接して用紙を一枚ずつ分離給紙するための分離手段１３０が設けられており，給紙ローラ軸９１と給紙ローラ９０との間に，給紙ローラ軸９１の給紙方向への回転は給紙ローラ９０に伝達するが，給紙ローラ軸９１の逆方向への回転は給紙ローラ９０に伝達しないワンウェイクラッチ９７が設けられているので，給紙ローラ９０に対する押しつけ板９２の押しつけが解除される（したがって被駆動部材９４ａおよび給紙ローラ軸９１が逆方向に回転する（図６（ｂ）（ｃ）参照））際，給紙ローラ９０に対して分離手段１３０が負荷となっても，給紙ローラ軸９１が給紙ローラ９０に対して相対的に自由に回転する。
したがって，給紙ローラ９０に対する押しつけ板９２の押しつけ解除が確実になされることとなる。
【００２９】
以上，本発明の実施の形態について説明したが，本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく，本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施の形態の内部構造を示す概略正面図。
【図２】同じく，用紙がセットされた状態を示す図。
【図３】給紙装置の要部を示す図で（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図（図１の部分拡大図）。
【図４】同じく，（ａ）は背面図，（ｂ）は部分省略背面図。
【図５】同じく，（ａ）（ｂ）はそれぞれ正面側から角度を変えて見た斜視図，（ｃ）は背面側から見た斜視図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は作動説明図。
【図７】画像形成装置の側面カバーを開いた状態を示す図。
【符号の説明】
【００３１】
Ｓ：用紙，１０ｈ：搬送ローラ，１０ｍ：駆動モータ，１０ｆ：規制部材，８０：給紙装置，９０：給紙ローラ，９１：給紙ローラ軸，９２：押しつけ板，９３：電磁クラッチ，９４：トルクリミッタ，９４ａ：被駆動部材，９６：弾性部材，１３０：リタードローラ（分離手段），９７：ワンウェイクラッチ。
【図１】
2007070043.tif 000003
【図２】
2007070043.tif 000004
【図３】
2007070043.tif 000005
【図４】
2007070043.tif 000006
【図５】
2007070043.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007070043.tif 000009