(57)【要約】  【課題】  玉磨き揚送装置自身の動作、或は、他の装置の動作をトリガとして使用済みの布ベルトを所定長巻取可能であり、且つ、所定長巻取が再びパチンコ玉の揚送を可能とする玉磨き揚送装置を提供する。  【解決手段】  搬送ベルト１２に対面させて設置される玉磨き用ベルト２１を有し、搬送ベルト１２と玉磨き用ベルト２１を対面させてパチンコ玉ｗを磨きながら揚送する玉磨き揚送装置１１に、使用済みの玉磨き用ベルト２１を巻取る巻取ローラ４１と、巻取ローラ４１に玉磨き用ベルト２１を巻取らせる巻取手段６１と、巻取手段６１による玉磨き用ベルト２１の巻取を他の所定の処理と連動して行うように制御する連動処理手段８１とを備える。【選択図】  図１
2007029554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトと、搬送ベルトに対面させて設置される玉磨き用ベルトを有し、搬送ベルトと玉磨き用ベルトを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置において、
使用済みの玉磨き用ベルトを巻取る巻取ローラと、巻取ローラに玉磨き用ベルトを巻取らせる巻取手段と、巻取手段による玉磨き用ベルトの巻取を他の所定の処理と連動して行うように制御する連動処理手段とを備えることを特徴とする玉磨き揚送装置。
【請求項２】
前記連動処理手段は、巻取手段に玉磨き用ベルトを巻取させ、巻取手段の電源をＯＦＦとさせる請求項１に記載の玉磨き揚送装置。
【請求項３】
前記連動処理手段は、更に玉磨き用ベルトの所定長の巻取終了後に玉磨き揚送を開始させる請求項１または請求項２に記載の玉磨き揚送装置。
【請求項４】
前記連動処理手段は、玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止するシャッターを流入阻止状態とさせた後、パチンコ玉を所定時間揚送させて揚送を停止し、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取らせた後、再びシャッターを流入可能状態とさせると共にパチンコ玉の揚送を開始させる請求項１に記載の玉磨き揚送装置。
【請求項５】
前記連動処理手段は、玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止するシャッターを流入阻止状態とさせた後、パチンコ玉を所定時間揚送させて揚送を停止し、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取らせた後巻取手段の電源をＯＦＦとすると共に再びシャッターを流入可能状態とさせる請求項１に記載の玉磨き揚送装置。
【請求項６】
前記連動処理手段による各処理は、玉磨き揚送装置への指示又は電源投入によって行われる請求項１乃至請求項５の何れかの玉磨き揚送装置。
【請求項７】
前記玉磨き揚送装置への指示が電源ＯＮボタン又は電源ＯＦＦボタンの操作である請求項６に記載の玉磨き揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、搬送ベルトと玉磨き用ベルトを対面させ、その間で遊技機に使用される遊技媒体であるパチンコ玉を挟んで磨きながら揚送する玉磨き揚送装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
パチンコホールにおいては、パチンコ台を複数並設したホール島内で、パチンコ台で使用されたパチンコ玉を再び使用している。
その際、各パチンコ台に打ち込まれて排出されるパチンコ玉は、ホール島内に設置したパチンコ玉搬送どぶに排出され、このパチンコ玉搬送どぶで集められたパチンコ玉は、該島内に設ける玉磨き揚送装置によって該島内のパチンコ台上方へ揚送され、再び並設された各パチンコ台へ供給されて再使用される。
【０００３】
このパチンコ玉の揚送を行う玉磨き揚送装置は、ベルトコンベア式のものでは、下部にパチンコ玉受入れ口および上部にパチンコ玉吐出し口が設けられ、上部と下部それぞれにローラを設けられ、パチンコ玉受入れ口からパチンコ玉吐出し口にかけて上下方向に革ベルトからなる揚送ベルトをそれぞれのローラに掛渡し、布製からなる玉磨き用ベルトを揚送ベルトと対向させて設けられている。玉磨き用ベルトと搬送ベルトとの対向面において、玉磨き用ベルトと玉磨き用ベルトとの間でパチンコ玉を挟んで、玉磨き用ベルトが静止した状態で搬送ベルトが下方から上方に移動することで、下部にあるパチンコ玉を上方に揚送して吐出し口から排出される。その際、搬送ベルトの下方から上方への移動にともない、静止した玉磨き用ベルトにパチンコ玉が回転しながら擦れて研磨され、パチンコ玉に付着した汚れが玉磨き用布ベルトにより拭き取られる。
【０００４】
このように揚送ベルトと対向設置される玉磨き用ベルトは、パチンコ玉に付着していたゴミや錆などを磨き取っているため、使用によって汚れが付着するので、定期的に新しいものと交換する必要がある。
そこで玉磨き用ベルトは、未使用の玉磨き用ベルトを巻付けた引出しロールと、引出しロールから引出される玉磨き用ベルトを巻取る巻取りロールとを、玉磨き揚送装置の揚送ベルトと対向させた玉磨き用ベルトの背面側に設けておくことで、汚れた際に新しい玉磨き用ベルトを引出して使用可能としていた。即ち、玉磨き用ベルトを掛渡すためのローラをパチンコ玉受入れ口およびパチンコ玉吐出し口に設けたローラと対向させて設置しておき、引出しロールから引出した玉磨き用ベルトをこの対向設置したローラへ掛渡し、更に巻取りロールへ巻取らせて固定することで、揚送ベルトと対向させて玉磨き用ベルトを設置していた。
そして、揚送ベルトと対向させた玉磨き用ベルトが汚れた際には、巻取りローラと回転駆動させて汚れた部分の玉磨き用ベルトを巻取ることで引出しロールから新たな玉磨き用ベルトを引出し、未使用の玉磨き用ベルトが揚送ベルトと対向するようにしていた。
【０００５】
このような玉磨き揚送装置の従来例としては、特開２００１−２２４８２２によって提案された『玉磨き揚送装置』（以下、特許文献１という。）が知られている。
特許文献１記載の玉磨き揚送装置では、使用済の玉磨き用ベルトを未使用の玉磨き用ベルトに交換する際には、ロール状にまかれた未使用の玉磨き用ベルトを引張装置によって順次引出し、一方で使用済の玉磨き用ベルトを巻取り、新しい玉磨き用ベルトを揚送ベルトと対向設置させていた。
この使用済の玉磨き用ベルトの巻取りには、モータの駆動力によって未使用の玉磨き用ベルトを引張り出す引張装置によって引出していた。そして引出す一方で、新たな玉磨き用ベルトが装着されて行くに従い、使用済の玉磨き用ベルトを巻き取っていた。使用済玉磨き用ベルトの巻取りには、引張装置とは別に巻取装置を設けていた。巻取装置は、モータによって回転駆動されるローラによって巻取っていた。
即ち、図１４に表すように、特許文献１に表す玉磨き揚送装置１００では、玉磨き揚送装置１００の背面側に装着機構部１２２を設けてある。装着機構部１２２は、未使用の玉磨き用ベルトである布ベルト１２０をロール状に巻いた未使用ロール１１９が装着され、未使用ロール１１９から引出された布ベルト１２０が玉磨き揚送装置１００に架け渡される。
【０００６】
玉磨き揚送装置１００に架け渡された布ベルト１２０は、装着機構部１２２の上方に設置された巻取機構部１２１によって巻取られる。巻取機構部１２１は、未使用の布ベルト１２０を未使用ロール１１９から引出して使用済の布ベルト１２０を回収するための引張装置１５０を設けてある。また、引張装置１５０で引出した使用済の布ベルト１２０を巻取るための巻取装置１３０を別途に設け、引張装置１５０で引張り出して回収する使用済の布ベルト１２０を巻取装置１３０によって巻取っていた。
巻取機構部１２１の引張装置１５０は、図１６に表すように、布ベルト１２０を引出す駆動力を発生するモータ１７０によって主ローラ１７２を回転駆動し、主ローラ１７２に圧接して回転可能な圧接ローラ１８４，１８５と主ローラ１７２との間に、布ベルト１２０を挿通させ、圧接ローラ１８４、１８５と主ローラ１７２とによって使用済の布ベルト１２０を引出している。
【０００７】
また、引張装置１５０によって引出された使用済の布ベルト１２０を巻取る巻取装置１３０は、図１５に表すように、巻取モータ１４０が設けられ、巻取モータ１４０の駆動力によりギアヘッド、駆動プーリ、スリップベルトおよび従動プーリを介して巻取軸１３４が回転可能に設置される。この巻取軸１３４の回転は、巻取モータ１４０の駆動力によるが、巻取り時に、布ベルト１２０を引張装置１５０で引出した長さ以上を巻取ろうとした場合にはスリップベルトがスリップし、引出された以上の長さを巻取らない。
【０００８】
このように従来例では、布ベルト１２０は巻取機構部１２１によって巻取るが、引張装置１５０を設けずに巻取装置１３０をただ回転させて玉磨き揚送装置１００に架け渡された布ベルト１２０を該ローラ１３０へ巻取って行くだけでは、巻取軸１３４を回転駆動したときに使用済の布ベルト１２０を巻取るに連れて軸径が増大するので、軸径の変化によって使用済の布ベルト１２０を巻取る速度が変化してしまい、使用済布ベルト１２０を巻取るに際しての１回の所定の巻取りにおける布ベルト１２０の巻き取り量に大きな差が発生する。即ち巻取モータ１４０が、巻取るに連れて軸径が増大する巻取軸１３４を一定時間駆動する或は一定数回転させることでは、軸径が細い時に比べ、軸径が太い方が巻取量が大きくなってしまうので、軸径が細い時に使用済布ベルト１２０をちょうど巻取終わるようにしても、軸径が増大すると、未使用の布ベルト１２０までも巻取ってしまうという不都合が生ずる。
【０００９】
そこで従来例では、このような不都合が生じないように、巻取機構部１２１は、未使用の布ベルト１２０を未使用ロール１１９から引出して使用済の布ベルト１２０を回収するために等速で引っ張る引張装置１５０を設け、これとは別に引張装置１５０で引出した使用済の布ベルト１２０を巻き取るための巻取装置１３０を設け、巻取装置１３０によって使用済の布ベルト１２０を巻取っていた。
この特許文献１に表す玉磨き揚送装置１００では、使用済みの布ベルト１２０を巻取る作業は、布ベルト１２０を搬送ベルト１１３との対向位置において、布ベルト１２０が下方から上方へ移動するように巻取るため、未使用の布ベルト１２０を搬送ベルト１１３と布ベルト１２０が対向して搬送する搬送位置の全長に渡り交換しないと、下方である最も汚れている使用済みの布ベルト１２０を交換することができない。このため発明者は、玉磨きによる汚れの多い搬送位置下方の使用済みの布ベルト１２０から巻取り汚れの少ない搬送位置上方にあった使用済みの布ベルト１２０を下方に移動させることで、巻取る布ベルト１２０の量を搬送位置全長に渡り巻取る場合に比し１／２程度とすることが可能となり布ベルト１２０を有効に利用できることに思い至った。
【特許文献１】特開２００１−２２４８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
使用済みの布ベルト１２０を下方へ移動させて巻取る際には、玉磨き揚送装置１００におけるパチンコ玉の揚送方向が下方から上方であるため、使用済みの布ベルト１２０を巻取る時に揚送対象のパチンコ玉を使用済みの布ベルト１２０の巻取と共に巻取装置側へ巻き込んでしまい事故が発生し玉磨き揚送装置１００の故障原因となる。また揚送対象のパチンコ玉が布ベルト１２０と搬送ベルト１１３の間に存在すると、布ベルト１２０を巻き取る際の通路抵抗となってしまい、巻取り駆動力が大きく増大してしまい駆動力を大きくするためコスト増を招いてしまうといった問題が発生する。
これを解決するためには、玉磨き揚送装置１００が使用済みの布ベルト１２０の巻取を行う際に、パチンコ玉の揚送を停止させると共に、搬送ベルト１１３と布ベルト１２０が対向して搬送する搬送位置内に存在するパチンコ玉の揚送を終了させ、該搬送位置にパチンコ玉が存在しないようにしなければならないが、使用済みの布ベルト１２０の巻取りは玉磨き揚送装置１００単独で行うため、巻取りを行うに当り、事前にパチンコ玉が玉磨き揚送装置１００内に供給されないようにシャッターを作動させてパチンコ玉の流入を阻止した後所定時間玉磨き揚送装置１００を作動させて搬送位置に存在するパチンコ玉の揚送を終了させて搬送位置にパチンコ玉を存在させないようにする処理が必要であった。
【００１１】
しかしながら、従来の玉磨き揚送装置では、巻取手段の電源のＯＦＦや玉磨き揚送装置の電源のＯＮ或はＯＦＦなど玉磨き揚送装置自身、或は、玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止可能な玉流入防止用シャッターのＯＮ信号やホールコンピュータ等からの開店時又は閉店時の指示信号や別途設けるタイマー装置からの起動信号等他の装置の処理に連動した連動処理ができないため、これら事前の処理は、それぞれ係員が一つ一つ手作業により行わなくてはならないという問題点を有した。
上記のように、従来の玉磨き揚送装置では、玉磨き揚送装置以外の装置等からの指示信号によって玉磨き揚送装置に使用済みの布ベルトを所定量巻取らせて未使用の布ベルトを搬送ベルトと対向させるようにセットすることはできなかった。しかも、前記の如く布ベルトは、玉磨き揚送装置の搬送ベルトとの対向位置に置いて下方から上方となるように未使用の布ベルトを行うことで該対向部の全長より少ない巻取り量で良好な玉磨きを実現できるが、従来例では勿論この所定量の巻取りの制御を合わせて行うことはできなかった。同様に未使用の布ベルトを所定量引出して搬送ベルトとの対向させた状態とさせた後、再び自動的に玉磨き揚送装置を作動させることもできなかった。
又、従来の玉磨き揚送装置は、単独で使用するので、前記シャッターの稼動制御等他の機器の制御を行うことはできなかった。
【００１２】
そこでこの発明は、これら問題点に鑑み、他からの指示信号によって稼動され且つ使用済みの布ベルトを所定長巻取ることが可能であり、パチンコ玉の揚送停止から使用済みの布ベルトの巻取り及び該巻取り後のパチンコ玉の揚送開始までを自動化できる玉磨き揚送装置、並びに、これに加え、他の装置に対して指示信号を与え、パチンコ玉の玉磨き揚送装置への流入を停止させ且つ使用済みの布ベルトを所定長巻取後再びパチンコ玉の玉磨き揚送装置への流入を開始させることが可能な玉磨き揚送装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そこで発明者は、使用済みの玉磨き用ベルトである布ベルトの引出し及び引出した該ベルトの巻取を行う際に、玉磨き揚送装置に対して作業者が支持するのではなく閉店後のパチンコホールの閉店処理に伴うホールコンピュータ等の他の機器からの指示により、玉磨き揚送装置による使用済みの布ベルトの引出及び巻取りを自動的に行わせるため、
【００１４】
搬送ベルトと、搬送ベルトに対面させて設置される玉磨き用ベルトを有し、搬送ベルトと玉磨き用ベルトを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置において、
使用済みの玉磨き用ベルトを巻取る巻取ローラと、巻取ローラに玉磨き用ベルトを巻取らせる巻取手段と、巻取手段による玉磨き用ベルトの巻取を他の所定の処理と連動して行うように制御する連動処理手段とを備えることを特徴とする玉磨き揚送装置、
【００１５】
を提供する。この玉磨き揚送装置では、巻取手段による玉磨き用ベルトの巻取を他の所定の処理と連動して行うように制御するので、巻取りの前中後における作業について係員が一つ一つ手作業により行う手間が省ける。
尚、連動処理手段が連動して処理を行う他の所定の処理としては、例えば、ホールコンピュータ、タイマー等他の装置からのパチンコホール開店時或は閉店時の処理信号等の起動信号の受信に基づく巻取りの開始、巻取り前中後における店内あるいは島内への照明のＯＮまたはＯＦＦの指令の送信、巻取り前中後における島間のパチンコ玉量の平均化処理開始の指令の送信、巻取り前中後における警備用追尾カメラの起動または終了の指令の送信、巻取り前中後におけるパチンコ台その他機器の電源ＯＮまたはＯＦＦ指令の送信、巻取り前中後におけるパチンコ台その他機器の扉開の指令信号の送信、巻取り前に巻取手段を駆動するモータへの電源ＯＮとすること、巻取り前中にシャッターを玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止する状態にすること、巻取り前中に所定時間の揚送の開始指示と終了の指示、そして巻取り手段の巻取りを例えば所定長行い、巻取中後に再びシャッターを流入可能状態とすること、巻取り中後に巻取手段を駆動するモータへの電源ＯＦＦとすること、などが例示できる。また連動処理手段が連動して処理を行う対象は玉磨き揚送装置の他の装置、玉磨き揚送装置内の巻取手段以外の他の制御機構、巻取手段の電源装置などであり、巻取前中後で連動するものであれば本発明に含まれる。
そして、上記自動化は、該玉磨き揚送装置を、
【００１６】
前記連動処理手段は、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取させた後、巻取手段の電源をＯＦＦとさせる、
【００１７】
ように構成することで、前記連動処理手段の指示により巻取手段によって使用済みの布ベルトを所定長巻取らせた後巻取手段による巻取り作業を終了させる。これにより使用済み布ベルトを所定長巻取り後に玉磨き揚送装置を停止させる作業も自動化でき、係員が電源ＯＦＦとするスイッチ操作を省くことができる。
そして更に該玉磨き揚送装置を、
【００１８】
前記連動処理手段は、更に玉磨き用ベルトの所定長の巻取終了後に玉磨き揚送を開始させる、
【００１９】
ように構成することにより、前記玉磨き揚送装置に加え、使用済みの玉磨き用ベルトを所定長巻取った後に再び玉磨き揚送装置によるパチンコ玉の玉磨き揚送を開始できる。
又この発明では、玉磨き揚送装置を他の機器と連動させるために前記連動処理手段が他の装置を制御可能とするために、連動処理手段が、
【００２０】
玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止するシャッターを流入阻止状態とさせた後、パチンコ玉を所定時間揚送させて揚送を停止し、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取らせた後、再びシャッターを流入可能状態とさせると共にパチンコ玉の揚送を開始させる、
【００２１】
玉磨き揚送装置を提供する。従って、玉磨き揚送装置では、玉磨き用ベルトの巻取り作業が可能となるように連動処理手段がシャッターをパチンコ玉の流入阻止状態とすることで玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止し、この状態で所定時間パチンコ玉の揚送を行う。この作業により、新たなパチンコ玉が玉磨き揚送装置へ流入することを阻止すると共に玉磨き揚送装置内にあるパチンコ玉を玉磨き揚送装置から排出することができる。そしてこの後、所定長の玉磨き用ベルトを巻取手段により巻取らせ、所定長巻取り後再びシャッターを阻止状態から元の流入可能な状態へと戻し、パチンコ玉の揚送を開始する。これにより、玉磨き用ベルトの巻取り作業を行う際に、パチンコ玉の流入阻止から、巻取り後再び稼動してパチンコ玉の揚送を行わせるまでの一連の作業を自動化できる。
そして、更に連動処理手段が、
【００２２】
玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止するシャッターを流入阻止状態とさせた後、パチンコ玉を所定時間揚送させて揚送を停止し、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取らせた後巻取手段の電源をＯＦＦとすると共に再びシャッターを流入可能状態とさせる、
【００２３】
玉磨き揚送装置を提供する。従って、該玉磨き揚送装置では、所定長の玉磨き用ベルトを巻取った後巻取手段の電源をＯＦＦとする。
そして、上記各玉磨き揚送装置では、連動処理手段による連動が、
【００２４】
玉磨き揚送装置への指示又は電源投入によって行われる、
【００２５】
ように構成することで、玉磨き揚送装置では、玉磨き揚送装置の駆動指示によって連動処理が行われるので、玉磨き揚送装置へ指示するか或は電源を投入するかすることで前記各処理が行われるようにできる。
これにより玉磨き揚送装置による玉磨き用ベルトの巻取り引出作業は完全に自動化することができる。そして、玉磨き揚送装置への指示は、作業者による所定ボタンの押下等の指示以外にも、ホールコンピュータ等の他の装置からの指示であってもよい。
又、該指示が玉磨き揚送装置へのものとして連動処理手段による連動が、
【００２６】
前記玉磨き揚送装置への指示が電源ＯＮボタン又は電源ＯＦＦボタンの操作である、
【００２７】
とした玉磨き揚送装置の場合には、作業者等による玉磨き揚送装置の電源ボタンの操作のみによって、例えば、玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの巻取作業を行える状態とする一連の処理から、実際の巻取作業、並びに、巻取作業の終了後再び玉磨き揚送装置がパチンコ玉の揚送を開始可能するまでの一連の作業全てを行えるようにできる。
【発明の効果】
【００２８】
従って、巻取手段による玉磨き用ベルトの巻取りを他の所定の処理と連動して行うように制御するので、巻取りの前中後における作業について係員が一つ一つ手作業により行う手間が省ける。
又、連動処理手段は、巻取手段に玉磨き用ベルトを巻取させ、巻取手段の電源をＯＦＦとさせることにより、自動的に開始された巻取処理を自動的に終了することができ、かつ例えば巻取駆動させるモータへの通電をカットすることで省電力化が測れ、電源スイッチをＯＦＦとする係員の手間を省ける。
【００２９】
更に又、連動処理手段が巻取処理終了後に再びパチンコ玉の揚送を行わせることにより、巻取処理終了後に自動的に再びパチンコ玉の揚送を開始できるので、巻取前後の作業を別途行う必要がない。
更にまた、前記連動処理手段がパチンコ玉の流入を阻止するシャッターを流入阻止状態とさせたのちパチンコ玉を所定時間揚送させて揚送を停止し、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取らせたのち再びシャッターを流入可能状態とさせると共にパチンコ玉の揚送を開始させる場合には、シャッターによるパチンコ玉の流入阻止から始り、玉磨き用ベルトの巻取後に、再びパチンコ玉の揚送を開始するまでを自動的に行えるので、作業者は連動処理手段に対し、電源スイッチをＯＮする等の該連動を指示するだけで全自動による処理が可能である。
同様に、前記連動処理手段がシャッターを流入阻止状態とさせたのちパチンコ玉を所定時間揚送させて揚送を停止し、巻取手段に玉磨き用ベルトを所定長巻取らせたのち巻取手段の電源をＯＦＦとすると共に再びシャッターを流入可能状態とさせる場合には、前記同様に全自動による処理ができるのに加え、例えば巻取駆動させるモータへの通電をカットすることで省電力化が測れ、電源スイッチをＯＦＦとする係員の手間を省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
パチンコ玉の揚送を行う搬送ベルトを垂直に設置する。この搬送ベルトに対面させて設玉磨き用ベルトを有し、搬送ベルトを垂直方向へ移動させることで搬送ベルトおよび玉磨き用ベルトとの間でパチンコ玉を下方から上方へ揚送可能とする。この玉磨き用ベルトは、パチンコ玉の揚送時、パチンコ玉との間で擦り合わされることで、パチンコ玉に付着している汚れやさび等を除去する。
【００３１】
パチンコ玉を磨くことで汚れた玉磨き用ベルトを交換するため、玉磨き用ベルトの対向された搬送ベルトとは反対側の背面側に巻取ローラを備える。該巻取りローラと軸方向を同じとすると共に該巻取りローラと押接状態となるよう、巻取ローラの下方に駆動ローラを設置する。この駆動ローラは、回転駆動することで、押圧設置された巻取ローラを回転駆動させる。また、巻取ローラは、駆動ローラに対して上方へ進退可能に設置させる。巻取りローラをこのように設置することで、駆動ローラの回転駆動により使用済の玉磨き用ベルトを巻取るに連れて径大となっても駆動ローラとの間隔を増大可能である。そして、巻取ローラに巻取を行うように駆動ローラが巻取手段を構成する。駆動ローラはモータによって駆動される。
【００３２】
また、駆動ローラによって巻取られる玉磨き用ベルトの長さを計測するための長さ検知手段を設ける。この長さ検知手段は、軸の回転角度を検出することで既知の軸径とから長さを求めることが出来るエンコーダローラ（ロータリーエンコーダ）等によって構成し、巻取られる玉磨き用ベルトを架け渡すことで巻取られる玉磨き用ベルトの長さを検出する。
【００３３】
更に、連動処理手段を設ける。連動処理手段は、玉磨き揚送装置の駆動スイッチがＯＮになることによって各指示を出力可能に設けられるそしてＯＮスイッチとなると、玉磨き揚送装置へのパチンコ玉の流入を阻止可能なシャッターを流入阻止状態とするようにシャッターに対して指示信号を出力可能である。そして、シャッターへの該指示信号を出力後、玉磨き揚送装置が所定時間パチンコ玉の揚送を行うように制御可能である。この一連の制御により、玉磨き揚送装置内へのパチンコ玉の流入が阻止されると共に玉磨き揚送装置内に残留していたパチンコ玉は揚送処理によって玉磨き揚送装置外へ排出されることとなる。該装置内にパチンコ玉が存在しなくなったところで（所定時間揚送処理したところで）、巻取手段に巻取ローラを回転させて所定長巻取らせるよう指示可能である。この巻取量はエンコーダローラからの巻取長さの情報を受領することで長さを検知し行う。そして巻取手段に所定長巻取らせた後、巻取手段の電源をＯＦＦにすると共に再びシャッターをパチンコ玉流入可能な状態とするようにシャッターに対し指示信号を出力可能である。そしてこの後再び玉磨き揚送装置がパチンコ玉の揚送を可能にさせる。
【実施例１】
【００３４】
以下に、この発明の実施例１を図面に基づき説明する。図１はこの発明の実施例１を取り付けられた玉磨き揚送装置の斜視図であり、図２はこの発明の実施例１の収納ボックス５１のＡＡ断面説明図であり、図３はこの発明の実施例１の収納ボックス５１のＡＡ断面説明図であり、図４はこの発明の実施例１の収納ボックス５１のＡＡ断面説明図であり、図５はこの発明の実施例１の収納ボックス５１のＡＡ断面説明図であり、図６はこの発明の実施例１の収納ボックス５１のＡＡ断面説明図であり、図７はこの発明の実施例１に使用されるジョイントの使用状態図であり、図８はこの発明の他の実施例を表す玉磨き揚送装置の斜視説明図、図９は図８のＢ−Ｂ線断面説明図であり、図１０は図８のＣ−Ｃ線断面説明図であり、図１１はこの発明の実施例１の駆動部を表す側面説明図であり、図１２はこの発明が実施された状態を表す斜視説明図であり、図１３はフローチャートである。
【００３５】
１１は、玉磨き揚送装置である。玉磨き揚送装置１１は、上下方向の柱状から揚送筒１３を設けてなる。１２は、搬送ベルトである。搬送ベルト１２は、図２に表すように、玉磨き揚送装置１１の上下に設けた揚送駆動ローラ１５およびプーリ１６へ上下方向に掛け渡して設ける。揚送駆動ローラ１５は、図１に表す搬送ベルト１２駆動用の電動モータ１７と連結されて回転可能であり、該ローラ１５が回転することで搬送ベルト１２を上下方向に搬送回転可能である。電動モータ１７は、連動処理部８１の制御により駆動可能に接続される。
【００３６】
２１は、玉磨き用ベルトである。玉磨き用ベルト２１は、丈夫な帆布製であり、下方から上方へ移動する搬送ベルト１２に対面させて設け、搬送ベルト１２の回転によって搬送ベルト１２と玉磨き用ベルト２１との間でパチンコ玉Ｗを挟持して下方から上方へ搬送する。従って搬送されるパチンコ玉は、搬送ベルト１２に下方から上方への移動にともない、静止した玉磨き用ベルト２１に回転しながら擦れて研磨され、パチンコ玉Ｗに付着した汚れや錆び等が玉磨き用ベルト２１によって拭き取られ、綺麗な状態となって上方から再びパチンコ台（図示せず）へと供給される。
このように実施例１に表す玉磨き揚送装置１１は、下方から供給されたパチンコ玉Ｗを上方へ再び移動させると共に、上方への搬送途中でパチンコ玉の清掃を行う。
玉磨き用ベルト２１は、搬送ベルト１２同様、玉磨き揚送装置１１の上下に設けたプーリ２２に上下方向へ掛け渡して設けることで、搬送ベルト１２と対向して設置させる。また玉磨き用ベルト２１は、パチンコ玉Ｗを磨くことで汚れるので、定期的に交換する必要がある。そこで、玉磨き用ベルト２１は、未使用のものをロール状にして引出し、プーリ２２へ架け渡し、使用済の部分を回収するように構成する。
【００３７】
即ち、搬送ベルト１２と対向した玉磨き用ベルト２１の背面側には、未使用の玉磨き用ベルト２１を送出すための引出しローラ３１および使用済の玉磨き用ベルト２１を巻取る巻取りローラ４１を設置する。引出しローラ３１は、未使用の玉磨き用ベルト２１をロール状に装着してなり、巻取りローラ４１は使用済の玉磨き用ベルト２１をロール状に巻取り可能である。引出ローラ３１及び巻取ローラ４１は、図１の玉磨き揚送装置１１の揚送筒１３の背面１４側に設けられた収納ボックス５１内に設置される。この収納ボックス５１は、玉磨き揚送装置１１の下部で、且つ、パチンコ台（図示せず）の玉箱置き用カウンターの下側高さよりも低い高さに設計され、玉箱置き用カウンターの下部に島から外側になるように設置する。一般にパチンコホールでは、床面から、５７０ｍｍの高さに玉箱置き用のカウンターが設置されるが、最大径時でも５７０ｍｍ以内の高さに収納される。収納ボックス５１をこのように設置することで、島内の狭いスペースを利用せずとも玉磨き用ベルト２１の未使用部分および使用済部分を玉磨き揚送装置１１に設けることができ、しかも玉箱置き用カウンターより下部のパチンコ台を設置していない玉箱置き用のカウンター下方のデッドスペースに設置するので、パチンコ遊技に際して何ら遊技客の邪魔にはならずに島から外側に突出させて設置し島幅を極限まで狭くすることができ、しかもパチンコホール全体の見栄えを損なうこともない。
【００３８】
引出ローラ３１は、収納ボックス５１内の上部に載置されて回転可能に収納され、引出ローラ軸３２に未使用の玉磨き用ベルト２１が巻き付けられてなり、巻付けられている未使用の玉磨き用ベルト２１が引かれることで引出される。また、引出しローラ３１は、載置された状態から上方へ進退可能であり収納ボックス５１の上方から取外しおよび取付が可能である。
【００３９】
巻取ローラ４１は、収納ボックス５１内の引出しローラ３１下方に位置されて収納ボックス５１の搬送ベルト１２とは反対側の側面に進退可能に載置されると共に回転可能に収納され、巻取ローラ軸４２に使用済み玉磨き用ベルト２１を巻き付けられてなる。巻取ローラ軸４２は、円柱側面の一部を長手方向に亙って切欠した形状の金属棒からなる。巻取ローラ軸４２の一部を切欠することで、玉磨き用ベルト２１の端部を巻付ける際に、切欠部分で巻付けた端部が折れ曲るため玉磨き用ベルト２１が引っ掛かり、巻取ローラ軸４２との間で空回りして巻取不良を起こすことがない。そして巻取ローラ軸４２は収納ボックス５１内に回動自在に軸支される。
【００４０】
引出ローラ３１および巻取ローラ４１は収納ボックス５１内に収納されるため、引出ローラ３１および、巻取ローラ４１の汚れを防止可能である。収納ボックス５１は、床面から５７０ｍｍ以内の高さからなり、この実施例では床面から１４０ｍｍ上げて設置するので約４３０ｍｍに構成する。尚、この実施例では収納ボックス５１内に引出しローラ３１および巻取りローラ４１を収納したが、各ローラをそれぞれの収納ボックスに収納するよう構成しても良く、この場合には図８に表すように、引出ローラ３１用の収納ボックス５１ａおよび巻取ローラ４１用の収納ボックス５１ｂの高さが、併せて５７０ｍｍ以内となるように構成すればよい。
収納ボックス５１は箱状体からなり、上部を開閉して引出ローラ３１を交換可能な上部蓋５２を設ける。また、巻取ローラ４１を交換するために開閉可能な側面蓋５３を一側面に設ける。従って、通常時は上部蓋５２および側面蓋５３を閉めておくことで各ローラが剥き出しになることはなく、外観を損なうことはない。
【００４１】
収納ボックス５１には、上記のように引出しローラ３１を、収納ボックス５１に着脱させるための引出ローラガイド３３を設ける。引出ローラガイド３３は、収納ボックス５１内側両側面に設けられ、引出ローラ軸３２が掛け渡された時には水平となり、且つ、回転自在となるように設ける。
【００４２】
このように構成する玉磨き揚送装置１１では、図２に表すように、玉磨き揚送装置１１の揚送筒１３下端である揚送駆動ローラ１５位置に集約部Ｎが設けられている。この集約部Ｎは、図２に表すように、パチンコ玉搬送どぶＬの終端部に位置して該どぶＬ上を流れてきたパチンコ玉Ｗが集約されてどぶＬからのパチンコ玉Ｗを玉磨き揚送装置１１へ供給する部分である。従って、パチンコホールでは各パチンコ台（図示せず）から回収されるパチンコ玉Ｗは、重力によりパチンコ玉搬送どぶＬの端部まで流れ着き、更に集約部Ｎへ落下して集約部Ｎから揚送駆動ローラ１５位置へ移動する。これら一連のパチンコ玉Ｗの移動はすべて重力の作用によって行われる。
そして、玉磨き揚送装置１１では、使用済の玉磨き用ベルト２１を未使用の玉磨き用ベルト２１へ交換する作業は、揚送筒１３である搬送ベルト１２との対向位置に置いて玉磨き用ベルト２１が上方から下方へ移動するように引出しローラ３１から引出され巻取ローラ４１に巻取られる。しかしながら玉磨き用ベルト２１の巻取り方向がパチンコ玉Ｗの揚送方向とは反対である関係上、パチンコ玉Ｗの揚送時には巻取ローラ４１による使用済玉磨き用ベルト２１の巻取りを行うと揚送筒１３の下端から収納ボックス５１内である巻取ローラ４１側へパチンコ玉Ｗが巻込まれてしまい故障や破損等の原因となる。このため玉磨き用ベルト２１巻取り時には、パチンコ玉Ｗの揚送を停止すると共に、玉磨き揚送装置１１内にパチンコ玉Ｗが存在しない状態とする必要がある。
【００４３】
そこで、前記集約部Ｎにパチンコ玉Ｗを供給しているパチンコ玉搬送どぶＬからのパチンコ玉Ｗの流入を阻止する玉流入防止用シャッターＭが設置される。
玉流入防止用シャッターＭは、図１２に表すように、パチンコ玉搬送どぶＬ終端部である集約部Ｎとの境に設ける。玉流入防止用シャッターＭは、パチンコ玉Ｗが流れるパチンコ玉搬送どぶＬの上部に設けるシャッター板Ｍ２と、シャッター板Ｍ２を該どぶＬ位置において上下動させるシャッター板駆動部Ｍ３と、シャッター板２を上方へ移動した状態でシャッター板２の位置を固定するロック機構Ｍ４とから構成する。
【００４４】
シャッター板Ｍ２は、パチンコ玉搬送どぶＬの全幅を阻止可能な幅からなる板状体であり、基本位置ではパチンコ玉搬送どぶＬの上方に位置されて該どぶＬに流れるパチンコ玉を阻止しない位置を取る。
このシャッター板Ｍ２は、玉流入防止用シャッターＭの基部となる枠体（図示せず）によって上下動自在に支持され、一端が枠体（図示せず）と係止され他端がシャッター板Ｍ２に係止されるコイルスプリング（図示せず）によって接続されている。そして、コイルスプリング（図示せず）の付勢力によってシャッター板Ｍ２は常に上方に位置するよう、即ち基本位置となるように構成されている。シャッター板Ｍ２は、パチンコ玉搬送路としてのパチンコ玉搬送どぶＬを流れるパチンコ玉を遮断するものであればどの様な形状でも良く、１乃至複数の進退可能な棒状体や突起物のようなもの等種々のものが考えられる。また、パチンコ玉搬送どぶＬを流れるパチンコ玉Ｗの垂直上方から鉛直下方に下ろすシャッター板Ｍ２は、板状であるためシャッター板駆動部Ｍ３の電磁ソレノイドの駆動力が弱ければ、パチンコ玉Ｗが邪魔になってパチンコ玉搬送どぶＬの底板に到達しえない場合が想定されるが、例えば、板形状に代えてフォーク状とし、パチンコ玉搬送どぶに対し、斜め上方から円軌道を描いてどぶの底板に到達しやすいように構成すればよい。
【００４５】
シャッター板駆動部Ｍ３は、電磁ソレノイドからなり、リンクレバーＭ３１と電磁コイルＭ３２とによりシャッター板Ｍ２を移動させる。リンクレバーＭ３１は、中央部を揺動自在に枠体（図示せず）と回動軸によって軸支されるリンクバー３１ｃを設けた揺動部３１ｂを介してシャッター板Ｍ２と接続される。このシャッター板駆動部Ｍ３は、電磁コイルＭ３２が通電されるとリンクレバーＭ３１が電磁コイルＭ３２内で上方へ移動し、連結されたシャッター板Ｍ２は揺動部Ｍ３１ｂのリンクバーＭ３１ｃが揺動することで下方へ移動しパチンコ玉搬送どぶＬを流れるパチンコ玉Ｗを堰き止める。
尚、この実施例におけるシャッター板Ｍ２は、パチンコ玉Ｗが流れる位置、即ち上方に位置する開状態が基本位置であり、シャッター板駆動部Ｍ３の電磁コイルＭ３２に通電すると、電磁作用によりシャッター板Ｍ２がパチンコ玉Ｗの流れを阻止する側、即ち下方へ移動するように構成した。しかしながら、シャッター板Ｍ２の基本位置およびシャッター板駆動部Ｍ３の作用はこれに限らず、シャッター板Ｍ２の基本位置がパチンコ玉Ｗの流れを阻止する側、即ち下方に位置する閉状態であり、シャッター板駆動部Ｍ３の電磁コイルＭ３２に通電すると、シャッター板Ｍ２がパチンコ玉Ｗを流せる位置、即ち上方に位置する開状態へ移動するように構成しても良く、適宜選択しどちらで実施しても良い。
【００４６】
Ｍ５は電磁ソレノイドスイッチである。電磁ソレノイドスイッチＭ５は筐体Ｍ８の正面に取付けられ、電磁コイルＭ３２への通電を制御するプッシュ式のスイッチであり、押圧している間電磁コイル３２へ通電してシャッター板Ｍ２を降下させてパチンコ玉Ｗを堰き止め、押圧を解除すると電磁コイル３２へ通電を停止し該板Ｍ２を上昇させパチンコ玉Ｗを流入可能な状態とする。
そして、玉流入防止用シャッターＭは、電磁コイルＭ３２が該電磁ソレノイドスイッチＭ５によって作動するほか、玉磨き揚送装置１１からの指示によって作動可能に形成する。
【００４７】
このように玉流入防止用シャッターＭが構成されるので、玉流入防止用シャッターＭを玉磨き揚送装置１１が制御可能となる。
玉流入防止用シャッターＭは、連動処理部８１の制御により動作可能に接続される。
なお、玉流入防止用シャッターＭは玉磨き揚送装置１１によって制御されるように構成したが、玉流入防止用シャッターＭの電磁ソレノイドスイッチＭ５が押圧されたことを受けて玉磨き揚送装置１１に該信号を送信し、玉磨き揚送装置１１が玉流入防止用シャッターＭからの信号によって動作するように構成することもできる。
【００４８】
また、収納ボックス５１には、引出しローラ３１から未使用の玉磨き用ベルト２１を引出して搬送ベルト１２との対向位置の一部または全部を未使用の玉磨き用ベルト２１と交換するための駆動部６１を設ける。
駆動部６１は、各駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄと、巻取る玉磨き用ベルト２１の長さを計測するためのロータリーエンコーダ６２と、該ローラ６１ａ乃至６１ｄによって巻取る玉磨き用ベルト２１をこれらローラと挟持するための接触部６３と、玉磨き用ベルト２１を巻取駆動するための巻取手段である引出用モータ６４と、引出用モータ６４の駆動力を各ローラ６１ａ乃至６１ｄへ伝達するためのギア装置６５とを備え、連動処理部８１からの信号により動作可能である。
【００４９】
そして、玉磨き用ベルト２１は、駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄおよび接触部６３並びにロータリーエンコーダ６２を経由して巻取ローラ軸４２に巻付けられる。従って、駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄが駆動することで玉磨き用ベルト２１を巻取可能となる。
駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄは、その表面にはローレットがけがなされ、軸表面がダイヤカットされて表面と接した玉磨き用ベルト２１が滑らないようにしてある。駆動ローラ６１ｃ、６１ｄは、図１１に表すように、巻取ローラ４１下方に縦に並べて位置され、収納ボックス５１の両側面に亙って回転自在に設置し、収納ボックス５１の側面外側に突出するローラ端部に設けたギアがギア装置６５の駆動ギア６５ａと歯合し回転駆動される。また、駆動ローラ６１ａ、６１ｂも同様に、巻取ローラ４１と接するように位置して回転自在に設け、収納ボックス５１の側面外側に突出するローラ端部に設けたギアがギア装置６５の駆動ギア６５ａと歯合し回転駆動される。
【００５０】
接触部６３は、フリーローラからなり、表面は平滑状からなる。そして、接触部６３は、側面蓋５１の裏側に設け、側面蓋５３を閉じたとき、駆動ローラ６１ｃ、６１ｄ間に位置して、駆動ローラ６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄにかけ回される玉磨き用ベルト２１を駆動ローラ６１ｃ、６１ｄ側に押しつけ玉磨きベルト２１の弛みをとる。
引出用モータ６４は、収納ボックス５１下方の側面内側に固定され、ギアボックス６６を介して駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄを回転駆動可能である。
駆動部６１は、駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄは同じ速度で回転するようにギア装置６５のギア比を設定しているが、駆動ローラ６１ａ、６１ｂの回転速度を駆動ローラ６１ｃ、６１ｄより若干早くすることで巻取りローラ４１の回転速度を玉磨き用ベルト２１を巻取る速度より若干早くすることとなり、巻取りローラ４１が締った状態でまかれ良好な巻取ができる。
ロータリーエンコーダ６２は、既知の軸径と回転角から回転時の長さを演算可能なので、架け渡された玉磨き用ベルト２１が巻取りローラ４１に巻取られた長さを検知する。
【００５１】
上記のように構成する駆動部６１により、駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄによって巻取ローラ軸４２が駆動されると共に玉磨き用ベルト２１を引出す。即ち、巻取ローラ４１による玉磨き用ベルト２１の巻取は、巻取りローラ４１の巻取ローラ軸４２を回転駆動することで玉磨き用ベルト２１を巻き取るのではなく、駆動ローラ６１ａ、６１ｂの外周と巻取ローラ４１の外周を接触させて設置させることで巻取ローラ４１の外周を駆動させる。そのため、巻取ローラ軸４２を駆動しないので、駆動力の伝達方法を考慮することなく自由に上下移動させることが可能である。また、引出用モータ６４の駆動は巻取ローラ軸４２ではないので、巻取ローラ軸４２が等角速度で回転せず巻取りローラ４１の最外周が等速度で回転駆動できる。更には、巻取ローラガイド４３に設置した巻取ローラ４１は、引出用モータ６４の駆動によって引出した玉磨き用ベルト２１が巻取られていくことで径大となるが、巻取ローラガイド４３内で上下方向へ進退可能に設置させるので径大になるに連れ上方へ移動する。このように巻取ローラ４１は、駆動ローラ６１ａ、駆動ローラ６１ｂに対して進退可能に設置する。尚、巻取ローラ４１は、駆動ローラ６１ａ、駆動ローラ６１ｂによって外周部で駆動せず、巻取ローラ軸４２を駆動装置に接続して直接的に駆動するように構成しても良く、この場合には巻取ローラ４１が巻取ローラガイド４３内を上下方向へ進退可能にしなくともよい。
【００５２】
従って、この実施例ではロータリーエンコーダ６２によって巻取長さを検出するが、引出用モータ６４が巻取りローラ４１を駆動するのに足りる充分な駆動能力を有して安定した回転駆動可能であれば巻取りローラ４１の回転速度を略一定（等速度）にすることができるので、ロータリーエンコーダ６２を用いなくとも引出用モータ６４の駆動時間を予め所定時間に設定しておくことで玉磨き用ベルト２１を所定長巻取るように構成することもできる。
更に、駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄは、逆転防止クラッチ機構を設けてあり逆回転ができないようにしておく。これにより、玉磨き揚送装置１１が駆動されて搬送ベルト１２が揚送筒１３で下方から上方へ回転駆動したパチンコ玉の揚送時でも、駆動ローラ６１ａ乃至６１ｄが巻取方向とは逆の回転をしないので、玉磨き用ベルト２１が弛むことはない。更にこの弛みを防止するために、巻き取り時に引出ローラ３１が未使用玉磨き用ベルト２１を引き出しされる際に、引き出し方向と逆回転する方向に引出ローラ３１の外周部に回転駆動力を作用させると、未使用玉磨き用ベルト２１の弛みを防止することが可能とある。
【００５３】
上記のように構成する玉磨き揚送装置１１では、引出ローラ３１から引き出された玉磨き用ベルト２１は、引出ローラ３１の下方に位置する巻取ローラ４１に巻き取られるので、玉磨き用ベルト２１が巻き取られるに従い下部の巻取ローラ４１は径が大きくなり、巻取ローラ４１の巻取ローラ軸４２は巻取ローラガイド４３に案内されて上方へ移動する。しかしながら、引出ローラ３１の径は巻き取られるに従い径小となるので、巻取ローラ４１が上方に変位しても移動することはない。引出ローラ３１の径が大から小に、巻取ローラ４１の径が小から大に、径がそれぞれ変化するに従い、ローラの位置が移動し、巻取ローラ４１と引出ローラ３１の全体としての高さの変化が無く、狭い高さスペースでローラを収納することが可能となる。
【００５４】
そして、この玉磨き揚送装置１１によれば、パチンコ玉Ｗは、搬送ベルト１２により下部から上部に搬送され、搬送ベルト１２の対面に位置する玉磨き用ベルト２１との間を玉磨き揚送装置１１の上方に搬送される。搬送される間に、パチンコ玉Ｗは搬送ベルト１２と玉磨き用ベルト２１との間で摩擦され錆等の汚れが擦り取られる。この時、汚れたパチンコ玉Ｗは玉磨き揚送装置１１の下方から供給される上方に搬送されるので、玉磨き用ベルト２１下部の方から汚れ方がひどくなり、搬送ベルト１２は搬送時回転運動されているので、均一に汚れることとなる。そして、玉磨き用ベルト２１の汚れが酷くなると、搬送ベルト１２の駆動を停止して、玉磨き用ベルト２１の搬送ベルト１２と対面している面を巻取ローラ４１に巻き取って、玉磨き用ベルト２１の未使用の面を搬送ベルト１２に対面させる。この時引出して巻取られる使用済みの玉磨き用ベルト２１は、巻取りローラ４１が引出しローラ３１の下方に位置して巻取るようになるので、玉磨き用ベルト２１が搬送ベルト１２との対向面において上方から下方へと移動するように巻取ることができる。このように巻取ることで、使用済み玉磨き用ベルト２１の特に汚れが酷い下方側から巻取り、上方の比較的汚れの軽い部分を磨いた際に汚れが酷くなる下方側に位置させるよう両ベルト１２、２１対向面高さの略１／２を巻取り、比較的汚れが軽い上方で対向していた玉磨き用ベルト２１が下方に置いて再び玉磨きに供させるようにすることで対向面全部を交換した場合と同様な玉磨きの効果を挙げることができる。これにより、玉磨き用ベルト２１を無駄なく利用できる。
【００５５】
７１は、ジョイントである。ジョイント７１は、図７に表すように、中心棒から両端で、両側にフック７２を合計４個設ける。使用済み玉磨き用ベルト２１と未使用玉磨き用ベルト２１との始端と終端とをベルトの両側から挟み込み、玉磨き用ベルト２１の端部は、ジョイント７１で他の玉磨き用ベルト２１、特に未使用の玉磨き用ベルト２１に接続可能である。未使用の玉磨きベルト２１に接続することで、未使用の玉磨き用ベルト２１に繋げて、玉磨き揚送装置１１を順次掛け回して取り替える。
ジョイント７１なしでは、使用済みの玉磨き用ベルト２１は、一旦全て取り外して交換する必要がある。
実施例１では、引出ローラ３１が巻取りローラ４１の外周を押圧しながら使用済みの玉磨き用ベルト２１を巻取っていくので、巻取られる使用済み玉磨き用ベルト２１は一定速度で巻取られることとなる。
【００５６】
８１は連動処理部である。連動処理部８１は、玉磨き揚送装置１１の電源スイッチ（図示せず）のＯＮ動作によって連動を開始するように制御可能である。しかしながら、連動処理部８１の連動制御は、ホールコンピュータ（図示せず）からの指示信号を玉磨き揚送装置１１が入力することで行うように構成しても良い。この場合には、作業者が島内に設置されている玉磨き揚送装置１１まで行って電源スイッチをＯＮさせなくとも遠隔操作が可能となる。この他装置等からの指示はホールコンピュータに限らず、シャッターやその他の装置等からの指示でも良く、またタイマー装置と連動して所定時刻ごとに玉磨き揚送装置１１の連動処理部８１に連動処理開始の指示を与えるようにしても良い。８２は制御部本体でありマイクロコンピュータからなり、ＣＰＵおよびＣＰＵによる処理が可能となるようにメモリーやバッファ等の各装置を含む。８３は信号入出力部であり、制御部本体と電気的に接続され、制御部本体８２から制御信号を他の機器へ出力すると共に他の機器からの制御信号を入力可能であり、いわゆる入出力インターフェースである。尚、この実施例では、有線による制御なので無線出力部は特に設けないが、無線による制御を行う場合には適宜無線装置を設ければ足りる。８４は制御操作部であり、各種設定スイッチおよびテンキー等の入力装置並びに液晶表示装置からなる。尚、８５は玉磨き揚送装置１１の電源スイッチであり、８６は自動巻取スイッチである。自動巻取スイッチ８６は、押圧されることで、引出用モータ６４を駆動させて所定長の自動巻取を開始させるスイッチである。
【００５７】
連動処理部８１は、巻取ローラ４１を駆動する駆動部６１、電動モータ１７、玉流入防止用シャッターＭ、ロータリーエンコーダ６２と信号入出力可能に接続され、それぞれに指示信号を出力可能である。
連動処理部８１は、マイクロコンピュータを搭載して、前記各制御が可能に処理する制御装置であり、その制御は図１３に表すようなフローチャートに基づく制御が可能である。尚、図１３に表すフローチャートは、その一例に過ぎず他の制御フローであっても良い。
そこで、図１３に基づき、連動処理部８１の処理を説明する。
【００５８】
ステップＳ０１は設定ステップであり、玉磨き揚送装置１１の各種設定を行う設定ステップＳ０１は、設定操作部８４の操作によって行われる。設定変更釦（図示せず）がおされた履歴がなければ何もせずステップＳ０２に移行する。設定変更釦（図示せず）がおされた履歴あらば、玉磨き用ベルト２１の全長の設定、巻取ローラ４１による１回の巻取長の設定や、連動処理部８１による連動処理のモードの選択を行う。巻取長の設定は１０ｃｍ単位で適宜数値をテンキーによって入力後確定キーを入力して決定する。また、連動処理モードは、巻取長設定後表示装置に表示される『１）電源連動モード』『２）シャッター連動モード』『３）シャッターおよび電源連動モード』の各モードから所定のモードを選択して同じくテンキーおよび確定キーによって選択する。そして、モードの選択がなされると表示部には連動処理のタイミングを選択する画面が表示され選択するように促す。このタイミング選択は、『揚送装置電源ＯＮと同時に巻取開始』『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』『自動巻取スイッチＯＮと同時に巻取開始』から選択するように促され、同様テンキーおよび確定キーによって選択する。次いで処理モードで選択された処理後にパチンコ玉Ｗの揚送を自動的に開始するか否かの選択が『揚送する』『揚送しない』の表示によってなされ、同様にテンキーおよび確定キーによって選択する。そして選択されたモードおよび処理タイミング並びに揚送の有無が表示される。そして、設定ステップＳ０１で設定された各項目は、連動処理部８１の制御部本体８２に記憶され、以後の各ステップで必要に応じ読出されることとなる。
尚、これら各選択を設定ステップＳ０１によって行ったが、特に設定ステップＳ０１を設けずに、予めディップスイッチなどによって設定するように構成しても良いし、ホールコンピュータ等からネットワークを介して設定するように構成しても良い。
ステップＳ０２は設定ステップＳ０１につづけて実行され、何らかの釦の入力を待ち受中には待機状態となるステップＳ０２を繰り返して実行する。ここでステップＳ０３においては、手動巻取ボタン（図示せず）が選択されてＯＮされた場合には続けて手動巻取である巻取りが実行され、何の釦入力もなければ待機状態として何もせずにステップＳ０２を繰り返して実行する。
【００５９】
また、全量巻取ボタン（図示せず）が選択されると、次いで全量巻取指示ステップＳ０４が実行され、全量巻取指示ステップＳ０４では巻取ローラ４１が引出しローラ３１から全量を巻取るように駆動部６１を制御する信号を出力し、駆動部６１では巻取ローラ４１に引出しローラ３１から全量を巻取らせる。尚、巻取ローラ４１が全量巻取ったことを検知するのは、ロータリーエンコーダ６２が回転を終了して巻取長信号の入力が無くなったのを検知することで、駆動部６１に巻取駆動終了の指示を出力する。尚、駆動部６１が直接ロータリーエンコーダ６２からの信号を入力して巻取長身号の入力が無くなったことを判断し巻取終了するようにしても良く、この場合には全量巻取指示ステップＳ０４は巻取開始指示を与えて後リターンする。この巻取選択待ち受けステップＳ０２は、玉磨き揚送装置１１を連動処理部８１による連動制御処理状態として使用するのではなく、例えば、未使用の玉磨き用ベルト２１が残り僅かになった場合の引出しローラ３１の付け替え時や、手動により未使用の玉磨き用ベルト２１を引出して揚送筒１３位置で搬送ベルト１２と対向するよう巻付ける時などに有用なステップである。
また、巻取選択待ち受けステップＳ０２で自動巻取が選択されると続けて連動処理ステップＳ０５が実行される。
【００６０】
連動処理ステップＳ０５は、図１３に表すように、巻取ローラ４１に巻取らせるタイミングを監視するトリガ監視を行うステップである。連動処理ステップＳ０５はステップＳ０６乃至ステップＳ０８からなる。ステップＳ０６は、既述のステップＳ０１にて選択されたタイミング選択が『揚送装置電源ＯＮと同時に巻取開始』の場合に実行され、玉磨き揚送装置１１の電源スイッチ８５がＯＮにされたか否かを監視するステップである。そしてステップ０６では、タイミング選択が『揚送装置電源ＯＮと同時に巻取開始』の場合であって電源スイッチ８５がＯＮとなった場合にはモード判断ステップＳ０９が実行され、ＯＮとならない場合かタイミング選択が『揚送装置電源ＯＮと同時に巻取開始』以外の場合には次いでステップＳ０７が実行される。
ステップＳ０７は、既述のステップＳ０１にて選択されたタイミング選択が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』の場合に実行され、玉磨き揚送装置１１の電源スイッチ８５がＯＦＦにされたか否かを監視するステップである。そしてステップ０７では、タイミング選択が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』の場合であって電源スイッチ８５がＯＦＦとなった場合にはモード判断ステップＳ０９が実行され、ＯＦＦとならない場合かタイミング選択が『揚送装置電源ＯＮと同時に巻取開始』以外の場合には次いでステップＳ０８が実行される。
ステップＳ０８は、既述のステップＳ０１にて選択されたタイミング選択が『自動巻取スイッチＯＮと同時に巻取開始』の場合に実行され、自動巻取スイッチ８６がＯＮにされたか否かを監視するステップである。そしてステップ０８では、タイミング選択が『自動巻取スイッチＯＮと同時に巻取開始』の場合であって自動巻取スイッチ８６がＯＮとなった場合にはモード判断ステップＳ０９が実行され、ＯＮとならない場合かタイミング選択が『自動巻取スイッチＯＮと同時に巻取開始』以外の場合には再び連動処理ステップＳ０５をくり返す。その他の場合にはリターンしスタートに戻る。
従って、既述のステップＳ０１にて選択されたタイミング選択に基づき、連動処理ステップＳ０５では、電源スイッチ８５のＯＮ／ＯＦＦあるいは自動巻取スイッチ８６がＯＮされたかを監視しいずれかの状態となるまで監視を続け、いずれかの状態となった場合には続けてモード判断ステップＳ０９が実行される。
【００６１】
モード判断ステップＳ０９は、設定ステップＳ０１で予め設定されている連動モードが、『１）電源連動モード』『２）シャッター連動モード』『３）シャッターおよび電源連動モード』のいずれかを判断するステップであり、制御部本体８２に記憶されている既に設定されたモードを参照し、参照の結果が『１）電源連動モード』の場合には続けて巻取電源ＯＮステップＳ１２が実行され、同『２）シャッター連動モード』の場合には続け巻取電源ＯＮステップＳ１１が実行され、同『３）シャッターおよび電源連動モード』の場合には巻取電源ＯＮステップＳ１０が実行される。
選択されたモードが『３）シャッターおよび電源連動モード』の場合には、巻取電源ＯＮステップＳ１０が実行されるので、巻取電源ＯＮステップＳ１０では、巻取ローラ４１による巻取りが可能となるよう駆動部６１の電源をＯＮとさせる指示信号を出力する。すると、信号入出力部８３では該指示信号を駆動部６１へ出力し、駆動部６１では電源をＯＮとする。この指示信号は、駆動部６１に電源をＯＮとするように指示する信号としたが、連動処理部８１が駆動部６１に直接電源を供給するように制御しても良い。尚、電源ＯＮステップＳ１０に続けて実行されるシャッター閉指示ステップＳ１０１乃至シャッター開指示ステップＳ１０７の各ステップでも、単に指示信号を出力して指示された装置がそれぞれの処理を行うように制御しても良く、またそれぞれの装置を連動処理部８１が直接的に制御するように構成しても良い。そしてこれら各信号は、制御部本体８２から信号入出力部８３を経由して各装置が入力する。
【００６２】
電源ＯＮステップＳ１０に続けて、シャッター閉指示ステップＳ１０１が実行される。シャッター閉指示ステップＳ１０１では、玉流入防止用シャッターＭに対してシャッター板Ｍ２降下させて玉磨き揚送装置１１へのパチンコ玉Ｗの流入を阻止するように指示するステップであり、玉流入防止用シャッターＭでは該指示を受けて電磁コイル３２に通電しシャッター板Ｍ２を下降させ流入阻止状態にする。
次いで揚送駆動ステップＳ１０２が実行される。揚送駆動ステップＳ１０２は、予め定める所定時間（この実施例では５秒間）玉磨き揚送装置１１の電動モータ１７に通電させて搬送ベルト１２を駆動させ、玉磨き揚送装置１１内に残っているパチンコ玉Ｗを玉磨き揚送装置１１外へ排出させるステップである。この揚送駆動ステップＳ１０２によって玉磨き揚送装置１１内にはパチンコ玉Ｗが存在しなくなり、玉磨き用ベルト２１の巻取準備が整ったことになる。
次いで巻取り駆動ステップＳ１０３が実行される。巻取り駆動ステップＳ１０３では、駆動部６１に巻取ローラ４１によって使用済の玉磨き用ベルト２１を巻取るように指示するステップである。駆動部６１ではこの指示信号を入力することで巻取ローラ４１に使用済玉磨き用ベルト２１を巻取らせる。
【００６３】
次いで巻取長判断ステップＳ１０４が実行される。巻取長判断ステップＳ１０４は、ロータリーエンコーダ６２から巻取長を判断するための巻取長信号を入力し、該信号による巻取長が所定長さになったか否かを判断するステップである。ロータリーエンコーダ６２からの巻取長の信号は実質的にはロータリーエンコーダ６２の回転毎に出力されるパルス信号を信号入出力部８３を経由して入力することで行われ、該パルス信号をカウントすることで、所定長となったか否かの判断をする。従って、巻取長判断ステップＳ１０４では、入力されたロータリーエンコーダ６２からのパルス数（該パルス数から換算した回転数や巻取長でも良い。）を積算すると共にその積算した値が予め定めてあるパルス数（該パルス数から換算した回転数や巻取長でも良い。）となったか否かを判断し、予め定めてあるパルス数に達した場合には所定長の巻取が完了したものとして続けて巻取終了ステップＳ１０５が実行され、達していないと判断した場合には再び既述のステップＳ１０３を実行後、巻取長判断ステップＳ１０４を実行する。
巻取終了ステップＳ１０５は、駆動部６１による巻取ローラ４１での使用済玉磨き用ベルト２１の巻取りを終了するよう指示するステップであり、該ステップＳ１０５の指示によって駆動部６１では引出用モータ６４の駆動を停止し巻取ローラ４１による巻取を終了する。
【００６４】
次いで巻取電源ＯＦＦステップＳ１０６が実行される。巻取電源ＯＦＦステップＳ１０６では、駆動部６１の電源をＯＦＦとさせる指示信号を出力する。
次いでシャッター開指示ステップＳ１０７が実行される。シャッター開指示ステップＳ１０７では、玉流入防止用シャッターＭに対してシャッター板Ｍ２を上昇させて玉磨き揚送装置１１へパチンコ玉Ｗが流入可能な状態とするよう指示するステップであり、玉流入防止用シャッターＭでは該指示を受けて電磁コイル３２への通電を終了しシャッター板Ｍ２を上昇させパチンコ玉Ｗの流入可能な状態にする。
シャッター開指示ステップＳ１０７につづけては電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１０８が実行される。電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１０８は、設定ステップＳ０１によって設定されている連動処理のタイミング選択が、『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』であるか否かを判断するステップであり、制御部本体８２に設定ステップＳ０１による設定時に記憶された情報を参照し判断を行い、『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』である場合には続けて揚送装置電源ＯＦＦステップＳ１３０が実行される。揚送装置電源ＯＦＦステップＳ１３０は、玉磨き揚送装置１１の電源をＯＦＦとするステップである。ステップＳ１３０実行後はリターンし、スタートに戻る。
【００６５】
電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１０８が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』でないと判断した場合には続けて揚送連動判断ステップＳ１０９が実行される。
揚送連動判断ステップＳ１０９は、設定ステップＳ０１において処理モードで選択された処理後にパチンコ玉Ｗの揚送を自動的に開始するか否かの選択が『揚送する』『揚送しない』のいずれであったかを判断するステップであり、設定ステップＳ０１設定時に記憶されている情報を参照し判断を行い、『揚送する』の場合には続けて揚送駆動ステップ１３１を実行する。また、揚送連動判断ステップＳ１０９で『揚送しない』と判断した場合には、リターンしスタートに戻る。
揚送駆動ステップＳ１３１は、玉磨き揚送装置１１の電動モータ１７に通電させて搬送ベルト１２を駆動させ、玉磨き揚送装置１１内に残っているパチンコ玉Ｗを玉磨き揚送装置１１をパチンコ玉Ｗの揚送状態とさせるステップである。また、揚送駆動ステップＳ１３１に続けてはリターンしスタートに戻る。
先に説明したモード判断ステップＳ０９において、『２）シャッター連動モード』と判断した場合には、続けて巻取電源ＯＮステップＳ１１が実行される。
【００６６】
巻取電源ＯＮステップＳ１１では、巻取ローラ４１による巻取りが可能となるよう駆動部６１の電源をＯＮとさせる指示信号を出力する。すると、信号入出力部８３では該指示信号を駆動部６１へ出力し、駆動部６１では電源をＯＮとする。この指示信号は、駆動部６１に電源をＯＮとするように指示する信号としたが、連動処理部８１が駆動部６１に直接電源を供給するように制御しても良い。尚、電源ＯＮステップＳ１１に続けて実行されるシャッター閉指示ステップＳ１１１乃至シャッター開指示ステップＳ１１７の各ステップでも、単に指示信号を出力して指示された装置がそれぞれの処理を行うように制御しても良く、またそれぞれの装置を連動処理部８１が直接的に制御するように構成しても良い。そしてこれら各信号は、制御部本体８２から信号入出力部８３を経由して各装置が入力する。
【００６７】
電源ＯＮステップＳ１１に続けて、シャッター閉指示ステップＳ１１１が実行される。シャッター閉指示ステップＳ１１１は、シャッター閉指示ステップＳ１０１と同様である。
次いで揚送駆動ステップＳ１１２が実行される。揚送駆動ステップＳ１１２は、揚送駆動ステップＳ１０２と同様である。
次いで巻取り駆動ステップＳ１１３が実行される。巻取り駆動ステップＳ１１３は、巻取り駆動ステップＳ１０３と同様である。
次いで巻取長判断ステップＳ１１４が実行される。巻取長判断ステップＳ１１４は、巻取長判断ステップＳ１０４と同様である。
巻取長判断ステップＳ１１４において、所定長の巻取が完了した場合に実行される巻取終了ステップＳ１１５は、巻取終了ステップＳ１０５と同様である。
巻取終了ステップＳ１１５に続いてはシャッター開指示ステップＳ１１７が実行される。シャッター開指示ステップＳ１１７は、シャッター開指示ステップＳ１０７と同様である。
【００６８】
シャッター開指示ステップＳ１１７に続けては電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１１８が実行される。電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１１８は、電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１０８と同様である。そして電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１１８が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』と判断した場合には揚送装置電源ＯＦＦステップＳ１３０が実行される。
電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１１８が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』でないと判断した場合には続けて揚送連動判断ステップＳ１１９が実行される。揚送連動判断ステップＳ１１９は、揚送連動判断ステップＳ１０９と同様である。そして、揚送連動判断ステップＳ１１９に続いては揚送駆動ステップＳ１３１が実行される。
また、先に説明したモード判断ステップＳ０９において、『３）シャッターおよび電源連動モード』と判断した場合には、続け巻取電源ＯＮステップＳ１２が実行される。
【００６９】
巻取電源ＯＮステップＳ１２では、巻取ローラ４１による巻取りが可能となるよう駆動部６１の電源をＯＮとさせる指示信号を出力する。すると、信号入出力部８３では該指示信号を駆動部６１へ出力し、駆動部６１では電源をＯＮとする。この指示信号は、駆動部６１に電源をＯＮとするように指示する信号としたが、連動処理部８１が駆動部６１に直接電源を供給するように制御しても良い。尚、電源ＯＮステップＳ１２に続けて実行されるシャッター閉指示ステップＳ１２１乃至シャッター開指示ステップＳ１２７の各ステップでも、単に指示信号を出力して指示された装置がそれぞれの処理を行うように制御しても良く、またそれぞれの装置を連動処理部８１が直接的に制御するように構成しても良い。そしてこれら各信号は、制御部本体８２から信号入出力部８３を経由して各装置が入力する。
【００７０】
電源ＯＮステップＳ１２に続けて、巻取り駆動ステップＳ１２３が実行される。巻取り駆動ステップＳ１２３は、巻取り駆動ステップＳ１０３と同様である。
次いで巻取長判断ステップＳ１２４が実行される。巻取長判断ステップＳ１２４は、巻取長判断ステップＳ１０４と同様である。
巻取長判断ステップＳ１２４において、所定長の巻取が完了した場合に実行される巻取終了ステップＳ１２５は、巻取終了ステップＳ１０５と同様である。
巻取終了ステップＳ１２５に続いては巻取電源ＯＦＦステップＳ１２６が実行される。巻取電源ＯＦＦステップＳ１２６では、駆動部６１の電源をＯＦＦとさせる指示信号を出力する。
巻取電源ＯＦＦステップＳ１２６に続いては電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１２８が実行される。電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１２８は、電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１０８と同様である。そして電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１２８が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』と判断した場合には揚送装置電源ＯＦＦステップＳ１３０が実行される。
【００７１】
電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ１２８が『揚送装置電源ＯＦＦと同時に巻取開始』でないと判断した場合には続けて揚送連動判断ステップＳ１２９が実行される。揚送連動判断ステップＳ１２９は、揚送連動判断ステップＳ１０９と同様である。そして、揚送連動判断ステップＳ１２９に続いては揚送駆動ステップＳ１３１が実行される。
このように、連動処理部８１では、各部の動作を制御可能であり、また、各部の動作によって玉磨き揚送装置１１の使用済玉磨き用ベルト２１の巻取やパチンコ玉Ｗの揚送を制御可能である。
【００７２】
また、上記実施例１では、巻取ローラ４１および引出しローラ３１を同一の収納ボックス５１に収納した例であるが、全体を表す図８、および、それぞれの一部中央断面を説明する図９並びに図１０に表すように、同一の収納ボックスではなく、引出ローラ３１は収納される上部の収納ボックス５１ａ、巻取ローラ４１は収納される下部の収納ボックス５１ｂのそれぞれへ各ロールを収納しても良い。そして、この場合には、両収納ボックスを図８に図示されるように連続させることで、上記実施例１同様にコンパクトに収納可能となる。
【００７３】
尚、上記実施例では、玉磨き用ベルト２１を巻取る際に引出用モータ６４が巻取ローラ４１の外周を駆動して等速巻取を実現しているが、駆動モータ装置（図示せず）が直接巻取りローラ４１を駆動させてもよい。この実施例では、ロータリーエンコーダ６２によって巻取り長の検出を行ったが、既知の玉磨き用ベルト２１の厚みを用いて巻取ローラ軸４２の回転数を計算しながら行ってもよく、更には、予め該計算から求めた経過時間における回転数を予め記憶したタイムテーブルから読み出し、巻取ローラ４１を交換した巻取り開始からの経過時間によって該回転数となるよう回転制御してもよい。ここで、巻取ローラ軸４２と駆動モータ装置との接続は、ギアやベルトやチェーンなどの駆動力伝達手段によって接続されれば良く、一般的に行われているので詳説はしない。また、所定長の巻取りを巻取りローラが行う場合、ロータリーエンコーダ６２は必ずしも必要ない。即ち、巻取ローラの外周を等速で巻き取る場合には、所定時間の巻き取りを行えばよい。
【００７４】
尚、上記実施例では、連動処理部８１による連動処理のトリガとなるのは、設定ステップＳ０１や連動処理ステップＳ０５に表すように、玉磨き揚送装置１１の電源スイッチ８５ボタンが押圧されＯＮとされた場合と、玉磨き揚送装置１１の電源スイッチ８５ボタンが押圧されＯＦＦとされた場合と、玉磨き揚送装置１１の自動巻取スイッチ８６が押圧されＯＮとされた場合とである。しかしながら、これら３種類のトリガとなる処理は何れも玉磨き揚送装置１１に対する処理指示であるが、例えば、別途設けるタイマー装置からの指示信号や、玉流入防止用シャッターＭの起動信号や、ホールコンピュータから入力される開店時或は閉店時の処理信号入力時など、他の装置からの指示信号を入力した場合でもよい。そして他の装置からの指示信号は、連動処理部８１の信号入出力部８３が信号入力し、該入力した信号を更に制御部本体８２で制御処理可能な信号として制御部本体８２が入力することで行う。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
搬送ベルトと玉磨き用ベルトを対面させその間で、遊技機に使用される遊技媒体であるパチンコ玉を挟んで磨きながら揚送する玉磨き揚送装置を実施しているパチンコホールにおいて利用可能であるが、ベルトを所定長巻取る巻取装置を他の装置と連動させて利用するような処理全般への応用も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】この発明の実施例１を取り付けられた玉磨き揚送装置の斜視説明図
【図２】この発明の実施例１の収納ボックス５１のＡ−Ａ線断面説明図
【図３】この発明の実施例１の収納ボックス５１のＡ−Ａ線断面説明図
【図４】この発明の実施例１の収納ボックス５１のＡ−Ａ線断面説明図
【図５】この発明の実施例１の収納ボックス５１のＡ−Ａ線断面説明図
【図６】この発明の実施例１の収納ボックス５１のＡ−Ａ線断面説明図
【図７】この発明の実施例１に使用されるジョイントの使用状態図
【図８】この発明の他の実施例を表す玉磨き揚送装置の斜視説明図
【図９】図８のＢ−Ｂ線断面説明図
【図１０】図８のＣ−Ｃ線断面説明図
【図１１】この発明の実施例１の駆動部を表す側面説明図
【図１２】この発明が実施された状態を表す斜視説明図
【図１３】制御フローチャート
【図１４】従来例を表す斜視説明図
【図１５】図１４の一部拡大説明図
【図１６】図１４の一部を拡大した縦断面説明図
【符号の説明】
【００７７】
Ｌ    パチンコ玉搬送どぶ
Ｍ    玉流入防止用シャッター
Ｍ２  シャッター板
Ｍ３  シャッター板駆動部
Ｍ３１  リンクレバー
Ｍ３１ａ  基端部
Ｍ３１ｂ  揺動部
Ｍ３１ｃ  リンクバー
Ｍ３２  電磁コイル
Ｍ４  ロック機構
Ｍ５  電磁ソレノイドスイッチ
Ｍ８  筐体
Ｎ    集約部
１１  玉磨き揚送装置
１２  搬送ベルト
１３  揚送筒
１４  背面
１５  揚送駆動ローラ
１６  プーリ
１７  電動モータ
２１  玉磨き用ベルト
２２  プーリ
３１  引出しローラ
３２  引出ローラ軸
４１  巻取ローラ
４２  巻取ローラ軸
５１  収納ボックス
６１  駆動部
６１ａ  駆動ローラ
６１ｂ  駆動ローラ
６１ｃ  駆動ローラ
６１ｄ  駆動ローラ
６２    ロータリーエンコーダ
６３    接触部
６４    引出用モータ
６５    ギア装置
６６    ギアボックス
８１  連動処理部
８２  制御部本体
８３  信号入出力部
８４  制御操作部
８５  電源スイッチ
８６  自動巻取スイッチ
Ｓ０１  設定ステップ
Ｓ０２  巻取選択待ち受けステップ
Ｓ０３  手動巻取設定ステップ
Ｓ０４  全量巻取指示ステップ
Ｓ０５  連動処理ステップ（ステップＳ０６乃至ステップＳ０８）
Ｓ０９  モード判断ステップ
Ｓ１０  巻取電源ＯＮステップ
Ｓ１０１  シャッター閉指示ステップ
Ｓ１０２  揚送駆動ステップ
Ｓ１０３  巻取り駆動ステップ
Ｓ１０４  巻取長判断ステップ
Ｓ１０５  巻取終了ステップ
Ｓ１０６  巻取電源ＯＦＦステップ
Ｓ１０７  シャッター開指示ステップ
Ｓ１０８  電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ
Ｓ１０９  揚送連動判断ステップ
Ｓ１１  巻取電源ＯＮステップ
Ｓ１１１  シャッター閉指示ステップ
Ｓ１１２  揚送駆動ステップ
Ｓ１１３  巻取り駆動ステップ
Ｓ１１４  巻取長判断ステップ
Ｓ１１５  巻取終了ステップ
Ｓ１１７  シャッター開指示ステップ
Ｓ１１８  電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ
Ｓ１１９  揚送連動判断ステップ
Ｓ１２  巻取電源ＯＮステップ
Ｓ１２３  巻取り駆動ステップ
Ｓ１２４  巻取長判断ステップ
Ｓ１２５  巻取終了ステップ
Ｓ１２６  巻取電源ＯＦＦステップ
Ｓ１２８  電源ＯＦＦ自動スタート判断ステップ
Ｓ１２９  揚送連動判断ステップ
Ｓ１３０  揚送装置電源ＯＦＦステップ
Ｓ１３１  揚送駆動ステップ
【図１】
2007029554.tif 000003
【図２】
2007029554.tif 000004
【図３】
2007029554.tif 000005
【図４】
2007029554.tif 000006
【図５】
2007029554.tif 000007
【図６】
2007029554.tif 000008
【図７】
2007029554.tif 000009
【図８】
2007029554.tif 000010
【図９】
2007029554.tif 000011
【図１０】
2007029554.tif 000012
【図１１】
2007029554.tif 000013
【図１２】
2007029554.tif 000014
【図１３】
2007029554.tif 000015
【図１４】
2007029554.tif 000016
【図１５】
2007029554.tif 000017
【図１６】
2007029554.tif 000018