(57)【要約】【課題】排版容器の内部に多量の使用済みマスタが収納されている状態であっても、収納部からの離脱時における使用済みマスタの落下を防止して装置本体内部の汚損を防止することが可能な孔版印刷装置の排版装置及び孔版印刷装置を提供する。【解決手段】装置本体８の収納部４２に対して着脱自在であり、版胴９上より剥離された使用済みのマスタ４４をその上部に設けられた開口４３ａより収容する排版容器４３と、開口４３ａの上方に回動自在に支持され、排版容器４３が装置本体８に装着された状態において排版経路に干渉しない退避位置を占め、排版容器４３が装置本体８より離脱する際には排版容器４３内に収納された使用済みのマスタ４４を開口４３ａの上方より押さえる押さえ位置を占めるマスタ押さえ部材５０とを有し、マスタ押さえ部材５０に押さえ位置を占めたときに使用済みのマスタ４４が引っ掛かる突出部材５０ｃを設けた。【選択図】図４
2007185794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の収納部に対して着脱自在であり、版胴上より剥離された使用済みのマスタをその上部に設けられた開口より収容する排版容器と、
前記開口の上方に回動自在に支持され、前記排版容器が前記装置本体に装着された状態において排版経路に干渉しない退避位置を占め、前記排版容器が前記装置本体より離脱する際には前記排版容器内に収納された使用済みのマスタを前記開口の上方より押さえる押さえ位置を占めるマスタ押さえ部材とを有し、
前記マスタ押さえ部材は、前記押さえ位置を占めたときに使用済みのマスタが引っ掛かる突出部材をその先端に有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記突出部材の使用済みマスタとの接触部は高摩擦抵抗を有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記突出部材は前記マスタ押さえ部材に対して着脱可能であることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記突出部材は長さが異なる複数の種類を有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項５】
請求項１または２記載の孔版印刷装置の排版装置において、
前記突出部材は前記マスタ押さえ部材の先端を曲折して一体形成されていることを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置において、
版胴上より剥離された使用済みのマスタを載置する載置位置と、載置した使用済みのマスタを前記開口より前記排版容器の内部に廃棄する廃棄位置とを選択的に占めるべく、前記装置本体に回動自在に支持された排版受け部材とを有し、
前記マスタ押さえ部材は、前記排版受け部材が廃棄位置から載置位置に回動する際に、前記排版受け部材に付着した使用済みのマスタを掻き落とすマスタ剥がし爪を有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項７】
装置本体の収納部に対して着脱自在であり、版胴上より剥離された使用済みのマスタをその上部に設けられた開口より収容する排版容器と、
前記開口の上方に回動自在に支持され、前記排版容器が前記装置本体に装着された状態において排版経路に干渉しない退避位置を占め、前記排版容器が前記装置本体より離脱する際には前記排版容器内に収納された使用済みのマスタを前記開口の上方より押さえる押さえ位置を占めるマスタ押さえ部材と、
版胴上より剥離された使用済みのマスタを載置する載置位置と、載置した使用済みのマスタを前記開口より前記排版容器の内部に廃棄する廃棄位置とを選択的に占めるべく、前記装置本体に回動自在に支持された排版受け部材とを有し、
前記マスタ押さえ部材は、前記排版受け部材が廃棄位置から載置位置に回動する際に、前記排版受け部材に付着した使用済みのマスタを掻き落とすマスタ剥がし爪を有することを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【請求項８】
請求項１ないし７の何れか１つに記載の排版装置を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版印刷装置に関し、詳しくは版胴から使用済みのマスタを剥離して収容する排版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成の回転自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルム（厚み１〜３μｍ程度のものが一般的である）に和紙繊維または合成繊維あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものからなる多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドで加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段より版胴の内周面にインキを供給して、プレスローラ等の押圧手段で印刷用紙を版胴に押圧することにより版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出したインキを印刷用紙に転移させて印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷がよく知られている。
【０００３】
上述の孔版印刷を行う孔版印刷装置として、マスタを製版する製版部、版胴及び押圧手段を有する印刷部、製版部の下方に配置され印刷部に向けて用紙を給送する給紙部、版胴上より使用済みのマスタを剥離して廃棄する排版部、原稿画像を読み取る画像読取部を有し、排版部の作動により版胴上から使用済みのマスタを剥離した後、画像読取部にて読み取られた画像情報に基づき製版部にて製版されたマスタを版胴上に巻装し、給紙部より給送された用紙上に印刷画像を形成するものが一般的に知られている。
【０００４】
上述の排版動作を行う排版部（排版装置）として、装置本体の収納部に対して着脱自在であり版胴上より剥離された使用済みのマスタをその上部に設けられた開口より収容する排版容器と、この開口の上方に回動自在に支持され、排版容器が装置本体に装着された状態において排版経路に干渉しない退避位置を占め、排版容器が装置本体より離脱する際には排版容器内に収容された使用済みマスタを開口の上方より押さえる押さえ位置を占めるマスタ押さえ部材と、版胴上より剥離された使用済みのマスタを載置する載置位置及び載置した使用済みのマスタを開口より排版容器の内部に廃棄する廃棄位置を選択的に占めるべく装置本体に回動自在に支持された排版受け部材とを有する排版装置が、例えば「特許文献１」に記載されている。
【０００５】
図１８及び図１９に示すように上述の排版装置９０は、孔版印刷装置の装置本体側に設けられた収納部１０１に対して着脱自在な排版容器９２、装置本体側に設けられ版胴９３の外周面上から使用済みマスタ９４を剥離搬送する排版ローラ対９５、排版ローラ対９５により搬送された使用済みマスタ９４をその上面に載置する排版受け部材９６、装置本体と収納部９１とを区画する排版ガイド板９７、排版ガイド板９７に対する使用済みマスタ９４の貼り付きを防止するため排版ガイド板９７に突設された複数のリブ９８等を主要な構成として有している。
【０００６】
排版容器９２は上部に開口９２ａを有する箱形状を呈する容器本体９２ｂを有しており、容器本体９２ｂの内部には使用済みマスタ９４が多数収納される。容器本体９２ｂには装置本体の外壁を構成する背板９２ｃが一体的に取り付けられており、背板９２ｃには排版容器９２を装置本体に対して着脱する際に把持される取っ手９２ｄが形成されている。
【０００７】
開口９２ａの上方には、排版容器９２の内部に収納された使用済みマスタ９４が排版容器９２内から落下することを防止すべく使用済みマスタ９４を押さえるマスタ押さえ部材９９が配設されている。マスタ押さえ部材９９はその両側端部を折り曲げられてコ字形状を呈しており、両側端部を容器本体９２ｂの両側板にそれぞれ回動自在に支持されている。マスタ押さえ部材９９には爪状を呈する複数のマスタ押さえ部９９ａが一体的に形成されており、マスタ押さえ部材９９は、排版容器９２が収納部９１に装着された状態においてマスタ押さえ部９９ａが使用済みマスタ９４の排版経路に干渉しない図１９に二点鎖線で示す退避位置を占め、排版容器９２が収納部９１より離脱する際にマスタ押さえ部９９ａが容器本体９２ｂ内に収納された使用済みマスタ９４を開口９２ａの上方より押さえる図１９に実線で示す押さえ位置を占める。
【０００８】
排版装置９０のマスタ搬送方向最上流位置に配置された排版ローラ対９５は、駆動ローラ９５ａ、従動ローラ９５ｂ、羽根ローラ９５ｃ等を有している。それぞれ細切れローラからなる駆動ローラ９５ａと従動ローラ９５ｂとは互いに圧接して設けられており、図示しない駆動手段の駆動力によって駆動ローラ９５ａの支軸９５ｄが回転駆動されることにより両者が同期して回転駆動される。羽根部先端の移動軌跡が駆動ローラ９５ａの外径よりも大きくなるように形成された羽根ローラ９５ｃは各駆動ローラ９５ａ間に位置すべく支軸９５ｄに複数固着されており、各ローラ９５ａ，９５ｂと同期して回転駆動される。支軸９５ｄは各ローラ９５ａ，９５ｂが圧接した状態を保ったまま移動可能に構成されており、図示しない移動手段によって支軸９５ｄが移動されることにより羽根ローラ９５ｃの各羽根部の先端が版胴９３上に巻装された使用済みマスタ９４に対して接触可能に構成されている。
【０００９】
排版ローラ対９５のマスタ搬送方向下流側には、排版ローラ対９５によって搬送された使用済みマスタ９４が載置される排版受け部材９６が配設されている。排版受け部材９６は装置本体に回動自在に支持されており、図示しない駆動手段によって回動されることにより、その上面に複数版の使用済みマスタ９４を載置する図１９に実線で示す載置位置と、収納部９１に排版容器９２が装着された状態で載置された使用済みマスタ９４を開口９２ａから容器本体９２ｂの内部に廃棄する図１９に二点鎖線で示す廃棄位置とを選択的に占める。
【００１０】
装置本体に固着された排版ガイド板９７は、排版受け部材９６の先端における回動軌跡に沿った形状を呈しており、収納部９１に排版容器９２が装着された際に開口９２ａと対応する部位はほぼ水平となるように形成されている。排版ガイド板９７には、排版ガイド板９７への使用済みマスタ９４の貼り付きを防止するためのリブ９８が所定の間隔をおいて複数一体形成されていると共に、排版容器９２が収納部９１に装着される際に押さえ位置から退避位置へと回動するマスタ押さえ部材９９のマスタ押さえ部９９ａが干渉することを防止するための切欠部９７ａが形成されている。リブ９８のマスタ搬送方向下流側部分は、排版受け部材９６の先端部回動軌跡に倣う円弧状に形成されており、排版受け部材９６が廃棄位置から載置位置へと回動する際に排版受け部材９６上に貼り付いた使用済みマスタ９４をこの円弧状部分によって剥がし落とす。
【００１１】
【特許文献１】特開平９−９９６２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述の構成によれば、マスタ押さえ部材９９が排版容器９２の上方から容器本体９２ｂ内に収納された使用済みマスタ９４を押さえるため、図１９に示すように容器本体９２ｂの上部に積載された使用済みマスタ９４が収納部９１から排版容器９２を離脱する際に落下し、装置本体内部を汚してしまうことが防止できる。
【００１３】
しかし本発明者による実験の結果、容器本体９２ｂ内に使用済みマスタ９４が多量に収納積載された場合には、図２０に示すように使用済みマスタ９４の高さが非常に高くなり、たとえマスタ押さえ部材９９によって使用済みマスタ９４を押さえ付けていたとしても、収納部９１から排版容器９２を離脱する際に押さえ部材９９と容器本体９２ｂとの隙間から使用済みマスタ９４が滑り落ちてしまい、装置本体内部を汚損してしまうという問題点があることが判明した。
【００１４】
また上述の排版装置９０では、排版受け部材９６への使用済みマスタ９４の貼り付きを防止するためにリブ９８が円弧状に形成されているが、排版容器９２を装置本体より離脱する際にリブ９８の円弧状部分に使用済みマスタ９４が引っ掛かり、引っ掛かった使用済みマスタ９４が落下して装置本体内部を汚損してしまうことがあった。
【００１５】
本発明は上述の問題点を解決し、排版容器の内部に多量の使用済みマスタが収納されている状態であっても、収納部からの離脱時における使用済みマスタの落下を防止して装置本体内部の汚損を防止することが可能な孔版印刷装置の排版装置及び孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１記載の発明は、装置本体の収納部に対して着脱自在であり、版胴上より剥離された使用済みのマスタをその上部に設けられた開口より収容する排版容器と、前記開口の上方に回動自在に支持され、前記排版容器が前記装置本体に装着された状態において排版経路に干渉しない退避位置を占め、前記排版容器が前記装置本体より離脱する際には前記排版容器内に収納された使用済みのマスタを前記開口の上方より押さえる押さえ位置を占めるマスタ押さえ部材とを有し、前記マスタ押さえ部材は、前記押さえ位置を占めたときに使用済みのマスタが引っ掛かる突出部材をその先端に有することを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記突出部材の使用済みマスタとの接触部は高摩擦抵抗を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記突出部材は前記マスタ押さえ部材に対して着脱可能であることを特徴とする。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記突出部材は長さが異なる複数の種類を有することを特徴とする。
【００２０】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに前記突出部材は前記マスタ押さえ部材の先端を曲折して一体形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５の何れか１つに記載の孔版印刷装置の排版装置において、さらに版胴上より剥離された使用済みのマスタを載置する載置位置と、載置した使用済みのマスタを前記開口より前記排版容器の内部に廃棄する廃棄位置とを選択的に占めるべく、前記装置本体に回動自在に支持された排版受け部材とを有し、前記マスタ押さえ部材は、前記排版受け部材が廃棄位置から載置位置に回動する際に、前記排版受け部材に付着した使用済みのマスタを掻き落とすマスタ剥がし爪を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項７記載の発明は、装置本体の収納部に対して着脱自在であり、版胴上より剥離された使用済みのマスタをその上部に設けられた開口より収容する排版容器と、前記開口の上方に回動自在に支持され、前記排版容器が前記装置本体に装着された状態において排版経路に干渉しない退避位置を占め、前記排版容器が前記装置本体より離脱する際には前記排版容器内に収納された使用済みのマスタを前記開口の上方より押さえる押さえ位置を占めるマスタ押さえ部材と、版胴上より剥離された使用済みのマスタを載置する載置位置と、載置した使用済みのマスタを前記開口より前記排版容器の内部に廃棄する廃棄位置とを選択的に占めるべく、前記装置本体に回動自在に支持された排版受け部材とを有し、前記マスタ押さえ部材は、前記排版受け部材が廃棄位置から載置位置に回動する際に、前記排版受け部材に付着した使用済みのマスタを掻き落とすマスタ剥がし爪を有することを特徴とする。
【００２３】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の排版装置を有する孔版印刷装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、マスタ押さえ部材に植設された突出部材が使用済みマスタに引っ掛かり、収納部から排版容器を離脱する際に使用済みマスタが収納容器から収納部内に滑り落ちることを防止するので、装置本体内の汚損を防止でき使用済みのマスタの廃棄作業時における作業性を向上することができる。
【００２５】
本発明によれば、例え使用済みのマスタが収納部内に貼り付いた状態であっても、排版容器を収納部から引き抜く際にマスタ押さえ部材が回動し、この回動に伴いマスタ剥がし爪が収納部内に貼り付いた使用済みのマスタを引き剥がすので、使用済みのマスタが収納部内に貼り付いたまま排版容器が引き出され、貼り付いた使用済みのマスタが落下して収納部内を汚損してしまうという不具合の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は、本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版装置としての排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００２７】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９及びプレスローラ１０を有している。開孔部と非開孔部とを有する版胴９は装置本体８に対して着脱自在に構成されており、印刷時において図示しない版胴駆動手段により図１の時計回り方向に回転駆動される。
【００２８】
版胴９の内部には、インキ供給管を兼ねた支軸１１、版胴９の内周面に対してその周面を近接配置されたインキローラ１２、インキローラ１２の周面に対してその周面を近接配置されたドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されている。支軸１１より供給されたインキはインキローラ１２とドクターローラ１３との近接部においてインキ溜まり１５を形成し、このインキ溜まり１５のインキがインキローラ１２とドクターローラ１３との近接部を通過してインキローラ１２の周面に層状に供給される。インキローラ１２の周面に供給されたインキは、後述するプレスローラ１０によって版胴９の外周面が押圧された際に版胴９の内周面とインキローラ１２とが接触することにより版胴９の内周面に供給され、版胴９の開孔部より滲出して用紙へと転写される。
【００２９】
版胴９の外周面には、版胴外周面上にマスタを巻装させるべくマスタの先端部を挟持するクランパ１６が配設されている。クランパ１６は版胴９の非開孔部に開閉自在に取り付けられており、版胴９が所定の開放位置あるいは閉塞位置を占めた際に図示しない開閉手段によって開閉される。
【００３０】
版胴９の下方には、一対のアーム部材１０ａによってその支軸両端を回転自在に支持されたプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材１０ａが図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に実線で示す版胴９の外周面より離間した離間位置と、図１に破線で示す版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００３１】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材１７、プラテンローラ１８、サーマルヘッド１９、マスタ切断手段２０、マスタ搬送ローラ対２１，２２等を有している。  
マスタ保持部材１７は、製版部３の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２３をロール状に巻成したマスタロール２３ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００３２】
マスタ保持部材１７の左方に配設されたプラテンローラ１８は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ２４によって回転駆動される。プラテンローラ１８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド１９は図示しない側板に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ１８の周面に圧接されている。サーマルヘッド１９は、マスタ２３の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２３を穿孔製版する。
【００３３】
プラテンローラ１８及びサーマルヘッド１９の左方にはマスタ切断手段２０が配設されている。図示しない側板に固設された固定刃と、この固定刃に対して移動自在に支持された可動刃とを有するマスタ切断手段２０は、固定刃に対して可動刃が回転移動あるいは上下動することによりマスタ２３を切断する。  
マスタ切断手段２０の左方にはマスタ搬送ローラ対２１，２２が配設されている。各ローラ対２１，２２は図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、図示しない駆動手段によって各駆動ローラがそれぞれ回転駆動されることにより、各駆動ローラに圧接した各従動ローラがそれぞれ従動回転する。
【００３４】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２５、給紙ローラ２６、分離ローラ対２７、レジストローラ対２８等を有している。  
上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２５は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ２５の上面には用紙Ｐの幅方向の揃えを行う一対のサイドフェンス２９が配設されており、各サイドフェンス２９は用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて互いに同期して移動可能に構成されている。
【００３５】
給紙トレイ２５の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２６が配設されている。給紙ローラ２６は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ２５が上昇した際に所定の圧接力で給紙トレイ２５上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ２６は給紙モータ３０によって回転駆動される。
【００３６】
給紙ローラ２６の左方には分離ローラ対２７が配設されている。分離ローラと分離ころとからなる分離ローラ対２７はそれぞれ表面に高摩擦抵抗部材を有しており、給紙モータ３０によって分離ローラが給紙ローラ２６の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動されることにより用紙Ｐを分離給送する。
【００３７】
分離ローラ対２７の左方には、駆動ローラと従動ローラとを有するレジストローラ対２８が配設されている。各ローラは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を図示しない駆動力伝達手段を介して伝達されることにより、版胴９と同期して回転駆動される。
【００３８】
装置本体８の左下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３１、用紙搬送手段３２、排紙トレイ３３等を有している。  
剥離爪３１はその基端を装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって揺動されることにより、鋭角状に形成されたその自由端が版胴９の外周面に近接する位置と、クランパ１６等の障害物を回避するために版胴９の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める。
【００３９】
剥離爪３１の左下方に配設された用紙搬送手段３２は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、図示しない排紙駆動手段によって駆動ローラが回転駆動すると共に吸引ファンが作動することにより、無端ベルト上に用紙Ｐを吸引しつつ左方へと搬送する。
【００４０】
用紙搬送手段３２の左方には排紙トレイ３３が配設されている。用紙搬送手段３２によって搬送される印刷済みの用紙Ｐが多数積載される排紙トレイ３３は、その上面に用紙Ｐの揃えを行うための１つのエンドフェンス３４と一対のサイドフェンス３５とを有している。エンドフェンス３４は用紙搬送方向と同方向に移動自在であり、各サイドフェンス３５は用紙幅方向と同方向に、互いに接離自在に構成されている。
【００４１】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス３６、コンタクトガラス３６に対して接離自在な圧板３７、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット３８、走査された画像を集束するレンズ３９、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ４０等を有している。また圧板３７の上方には、原稿を連続して読み取る際に用いられるＡＤＦユニット４１が配設されている。
【００４２】
装置本体８の左上部には、本発明の特徴部である排版部５が配設されている。図２、図３、図４に示すように排版部５は、装置本体８に設けられた収納部４２に対して着脱自在な排版容器４３、版胴９の外周面上から使用済みマスタ４４を剥離搬送する排版ローラ対４５、排版ローラ対４５により搬送された使用済みマスタ４４をその上面に載置する排版受け部材４６、装置本体８と収納部４２とを区画する排版ガイド板４７、排版ガイド板４７に設けられた複数のリブ４８等を有している。
【００４３】
収納部４２は装置本体８に一体的に形成されており、その底部には断面Ｌ字形状を呈する定置部材４９が固定されている。定置部材４９は収納部４２内に排版容器４３を案内する機能を有し、その底面には排版容器４３の装着位置を決定するための２箇所の角穴４９ａが形成されている。
【００４４】
排版容器４３は、上部に開口４３ａを有し内部に多数の使用済みマスタ４４を収納する箱型状の容器本体４３ｂと、容器本体４３ｂに一体的に取り付けられ装置本体８の外壁を構成する背板４３ｃと、背板４３ｃに取り付けられ排版容器４３を装置本体８に対して着脱する際に把持される取っ手４３ｄとを有しており、容器本体４３ｂの底面には各角穴４９ａに嵌合する２個の突起４３ｅが形成されている。排版容器４３は、装置本体８に対する装着の際に定置部材４９に沿って収納部４２内に押し込まれ、各突起４３ｅと各角穴４９ａとが嵌合した位置で装着が完了して位置決めされる。装置本体８から排版容器４３を離脱する際には、排版容器４３を少し持ち上げて各突起４３ｅと各角穴４９ａとの嵌合を解除しつつ排版容器４３を収納部４２より引き抜く。収納部４２に対する排版容器４３の位置決め手段として、本実施形態のような物理的手段に代えて、例えば特開平９−９９６２１号公報に開示された磁気的手段等の他の手段を用いてもよい。
【００４５】
開口４３ａの上方には、排版容器４３の内部に収納された使用済みマスタ４４が排版容器４３内から落下することを防止すべく、開口４３ａの上方から容器本体４３ｂ内の使用済みマスタ４４を押さえ付けるマスタ押さえ部材５０が配設されている。マスタ押さえ部材５０は、その両側端部５０ａを折り曲げられてコ字形状を呈しており、両側端部５０ａを容器本体４３ｂの両側板にそれぞれ回動自在に支持されている。マスタ押さえ部材５０には爪状を呈する複数のマスタ押さえ部５０ｂが一体的に形成されており、各マスタ押さえ部５０ｂには突出部材５０ｃがそれぞれ植設されている。マスタ押さえ部材５０は、両側端部５０ａが使用済みマスタ４４の搬送経路の外側に位置する最も外側に配置された各リブ４８と対応する位置に配置されており、両側端部５０ａと各リブ４８の端部４８ａとが衝合可能となるように配置されている。
【００４６】
この構成によりマスタ押さえ部材５０は、排版容器４３が収納部４２に装着された状態において各マスタ押さえ部５０ｂが使用済みマスタ４４の搬送経路に干渉しない図２に示す退避位置を占め、各端部４８ａと両側端部５０ａとの衝合によりこの位置に保持される。またマスタ押さえ部材５０は、排版容器４３が収納部４２より離脱する際に自重により下方へと回動し、各マスタ押さえ部５０ｂが容器本体４３ｂ内に収納された使用済みマスタ４４を開口４３ａの上方より押さえる図３及び図４に示す押さえ位置を占める。
【００４７】
排版部５のマスタ搬送方向最上流位置には、駆動ローラ４５ａ、従動ローラ４５ｂ、羽根ローラ４５ｃを有する排版ローラ対４５が配設されている。それぞれ細切れローラからなる駆動ローラ４５ａと従動ローラ４５ｂとは互いに圧接しそれぞれ回転自在に設けられており、図示しない駆動手段の駆動力によって駆動ローラ４５ａの支軸４５ｄが回転駆動されることにより両者が同期して回転駆動される。羽根部先端の移動軌跡が駆動ローラ４５ａの外径よりも大きくなるように形成された羽根ローラ４５ｃは各駆動ローラ４５ａ間に位置すべく支軸４５ｄに複数固着されており、各ローラ４５ａ，４５ｂと同期して回転駆動される。支軸４５ｄは各ローラ４５ａ，４５ｂが圧接した状態を保ったまま移動可能に構成されており、図示しない移動手段によって支軸４５ｄが移動されることにより羽根ローラ４５ｃの各羽根部の先端が版胴９上に巻装された使用済みマスタ４４に対して接触可能に構成されている。
【００４８】
排版ローラ対４５のマスタ搬送方向下流側には、排版ローラ対４５によって搬送された使用済みマスタ４４が載置される排版受け部材４６が配設されている。排版受け部材４６は装置本体８に回動自在に支持されており、図示しない駆動手段によって回動されることにより、その上面に複数版の使用済みマスタ４４を載置する図４に実線で示す載置位置と、収納部４２に排版容器４３が装着された状態で載置された使用済みマスタ４４を開口４３ａから容器本体４３ｂの内部に廃棄する図４に二点鎖線で示す廃棄位置とを選択的に占める。
【００４９】
装置本体８に固着された排版ガイド板４７は、排版受け部材４６の先端における回動軌跡に沿った形状を呈しており、収納部４２に排版容器４３が装着された際に開口４３ａと対応する部位はほぼ水平となるように形成されている。排版ガイド板４７には、排版ガイド板４７への使用済みマスタ４４の貼り付きを防止するためのリブ４８が所定の間隔をおいて複数一体形成されていると共に、排版容器４３が収納部４２に装着される際に押さえ位置から退避位置へと回動するマスタ押さえ部材５０の各マスタ押さえ部５０ｂが干渉することを防止するための切欠部４７ａが、各マスタ押さえ部５０ｂに対応した位置に形成されている。各リブ４８は、マスタ搬送経路に臨む部位が排版受け部材４６の先端における回動軌跡とほぼ相似形となる円弧状となるように形成されている。
【００５０】
上述の構成に基づき、以下に第１の実施形態における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータによりコンタクトガラス３６上に印刷すべき原稿が載置された後、圧板３７が閉じられた状態で図示しない操作パネル上の製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは走査ユニット３８で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ３９で集束された後に画像センサ４０に送られる。
【００５１】
画像読取動作と並行して、排版部５では版胴９の外周面上から使用済みマスタ４４を剥離する排版動作が行われる。図示しない製版スタートキーが押下されると、図示しない版胴駆動手段が作動して版胴９が回転を開始し、版胴９が所定の排版位置に到達するとその回転が停止する。そして、支軸４５ｄが回転すると共に移動され、羽根ローラ４５ｃによって版胴９上の使用済みマスタ４４がすくい上げられる。その後、版胴９が回転駆動されると共に排版ローラ対４５が作動し、版胴９上の使用済みマスタ４４は排版ローラ対４５によって搬送されて排版受け部材４６上に載置される。そして、排版受け部材４６上に所定量の使用済みマスタ４４が載置されると、排版受け部材４６が廃棄位置まで回動して排版受け部材４６上の使用済みマスタ４４が開口４３ａから容器本体４３ｂ内に廃棄される。その後、版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１６が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００５２】
排版動作と並行して、製版部３では製版動作が行われる。図示しない製版スタートキーが押下されると、プラテンローラ１８、各マスタ搬送ローラ対２１，２２がそれぞれ回転し、マスタロール２３ａよりマスタ２３が引き出される。引き出されたマスタ２３はサーマルヘッド１９を通過する際に穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。そしてマスタ２３の先端がクランパ１６によって保持可能な位置まで搬送されるとクランパ１６が閉じられ、製版されたマスタ２３はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。その後、版胴９がマスタ２３の搬送速度と同じ周速度で回転し、マスタ２３の版胴９への巻装動作が行われる。そして１版分のマスタ２３が製版されると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２の作動が停止されると共にマスタ切断手段２０が作動してマスタ２３が切断される。切断されたマスタ２３は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、マスタ２３の巻装後に版胴９がホームポジションで停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００５３】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙ローラ２６及び分離ローラ対２７が回転して給紙トレイ２５上より最上位の用紙Ｐが引き出されると共に、版胴９が図１において時計回り方向に低速で回転駆動される。引き出された用紙Ｐは１枚だけ分離給送され、その先端をレジストローラ対２８に挟持される。そして、版胴９に巻装されたマスタ２３の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングでレジストローラ対２８が回転し、用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。レジストローラ対２８の回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０がその周面を版胴９の外周面に圧接させ、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２３に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２３と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、マスタ２３の多孔性支持体に充填された後にマスタ２３の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００５４】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪３１によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段３２へと送られた後、用紙搬送手段３２によって吸引搬送されて排紙トレイ３３上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。版付け動作と同時に排版受け部材４６が初期待機位置である載置位置に戻る。このとき、圧縮された使用済みマスタ４４が排版受け部材４６に付着することをリブ４８の円弧状部分で防止することとなる。
【００５５】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、図示しない操作パネル上の各種キーによって印刷条件が入力された後に図示しない試し刷りキーが押下されると、版胴９が版付け時よりも高速である設定された印刷速度に応じた周速度で回転すると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚だけ給送され、版付け時と同様に試し刷りが行われる。試し刷りによって画像位置及び画像濃度等が確認され、図示しない操作パネル上において印刷枚数が設定された後に図示しない印刷スタートキーが押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて試し刷り時と同様に印刷動作が行われる。そして設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００５６】
上述の排版動作時において、排版受け部材４６が廃棄位置を占め排版容器４３内に使用済みマスタ４４が所定量収納されると排版部５に設けられた図示しない満杯センサがこれを検知し、図示しない操作パネル上の表示装置に排版容器４３が満杯である旨を表示し、オペレータに排版容器４３内からの使用済みマスタ４４の廃棄を促す。オペレータは、孔版印刷装置１の動作が停止しているときに取っ手４３ｄを把持し、装置本体８から排版容器４３を引き抜く。この引き抜き時において、マスタ押さえ部材５０が自重により図２において時計回り方向に回動し、各マスタ押さえ部５０ｂが容器本体４３ｂ内の使用済みマスタ４４を開口４３ａの上方から押さえ付ける。このとき、各マスタ押さえ部５０ｂに植設された各突出部材５０ｃが使用済みマスタ４４に引っ掛かり、収納部４２から排版容器４３を引き抜く際に使用済みマスタ４４が容器本体４３ｂから収納部４２内に滑り落ちることを防止するので、装置本体８内の汚損を防止でき使用済みマスタ４４の廃棄作業時における作業性を向上することができる。また、排版容器４３を持ち運ぶ場合においても、各突出部材５０ｃが使用済みマスタ４４に引っ掛かり使用済みマスタ４４が排版容器４３から落下することを防止するので、床面や作業者の手等を汚損することが防止でき、排版容器４３内からの使用済みマスタ４４の廃棄時における作業性を向上することができる。
【００５７】
第１の実施形態では、マスタ押さえ部材５０として複数のマスタ押さえ部５０ｂにそれぞれ突出部材５０ｃが一体的に植設された構成を示したが、第２の実施形態として図５に示すように、両側端部５１ａ及び複数のマスタ押さえ部５１ｂを有し、各マスタ押さえ部５１ｂの先端をそれぞれ折り曲げることにより突出部材５１ｃが各マスタ押さえ部５１ｂと一体形成されたマスタ押さえ部材５１を用いてもよい。  
この第２の実施形態によれば、マスタ押さえ部材５１の構成を簡略化できコストダウンを図ることができる。
【００５８】
さらに第３の実施形態として図６に示すように、両側端部５２ａ及び複数のマスタ押さえ部５２ｂを有し、各マスタ押さえ部５２ｂの先端にねじ５２ｄによって突出部材５２ｃが着脱自在に取り付けられたマスタ押さえ部材５２を用いてもよい。  
この第３の実施形態によっても第２の実施形態と同様に、マスタ押さえ部材５２の構成を簡略化できコストダウンを図ることができる。
【００５９】
さらに第３の実施形態の変形例として、突出部材として長さの異なる複数種のものを用意してこれ等を付け替える構成としてもよい。この構成により、例えば図７に示すように長さの短い突出部材５２ｅを用いた場合に、排版容器４３を搬送する途中で図８に示すように排版容器４３内から使用済みマスタ４４が滑り落ちてしまう場合には、図９に示すように長さの長い突出部材５２ｆを用いることにより使用済みマスタ４４が突出部材５２ｆに確実に引っ掛かり、排版容器４３内から使用済みマスタ４４が滑り落ちてしまうという不具合の発生を防止することができる。
【００６０】
上述のような不具合は、コストダウン等の理由から使用済みマスタ４４の厚みが異なり、剛性等の特性値が異なることから排版後の圧縮状態が変化することにより引き起こされると考えられる。通常、マスタは圧縮しても若干膨らむため、長さの短い突出部材５２ｅを用いても使用済みマスタ４４が引っ掛かり、図７に示すように排版容器４３から使用済みマスタ４４が落下することはない。しかし、コストダウンにより用いられる非常に薄いマスタ等は、剛性が低く十分に圧縮されてしまうことから図８に示すように落下する虞がある。このとき、図９に示すように長さの長い突出部材５２ｆを用いれば、使用済みマスタ４４の落下を防止できる。ただし突出部材が長い場合には、容器本体４３ｂ内から使用済みマスタ４４を廃棄する際に使用済みマスタ４４が突出部材に引っ掛かり作業性が悪化してしまうため、必要以上に長さの長い突出部材を用いることは好ましくない。
【００６１】
図１０は、本発明の第４の実施形態に用いられる排版装置としての排版部５５を示している。この排版部５５は上述した第１の実施形態で示した排版部５と比較すると、使用済みマスタ４４の搬送経路の外側に位置する最も外側に配置された各リブ４８を除く他のリブ４８に代えてリブ５３を用いる点、マスタ押さえ部材５０に代えてマスタ押さえ部材５４を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００６２】
図１１にも示すようにリブ５３は、マスタ搬送方向上流側の形状が排版受け部材４６の先端における回動軌跡とほぼ相似形となる円弧状となるように形成されており、マスタ搬送方向下流側の形状はほぼ直線状となるように形成されている。
【００６３】
図１２にも示すように、マスタ押さえ部材５４は両側端部５４ａ及び複数のマスタ押さえ部５４ｂを有しており、各マスタ押さえ部５４ｂの先端にはそれぞれ突出部材５４ｃが植設されている。また、各マスタ押さえ部５４ｂの少なくとも１つ（本形態では２つ）には、マスタ剥がし爪５４ｄが一体形成されている。
【００６４】
上述の構成によれば、第１の実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、マスタ剥がし爪５４ｄが回動可能なマスタ押さえ部材５４に設けられているため、圧縮された使用済みマスタ４４が排版受け部材４６上に付着していてもマスタ剥がし爪５４ｄによって付着した使用済みマスタ４４が剥がし落とされるので、収納部４２から排版容器４３を引き抜く際に第１ないし第３の実施形態におけるリブ４８の円弧状部分に使用済みマスタ４４が引っ掛って収納部４２内に落ちることにより収納部４２内を汚損してしまうという不具合の発生を防止することができる。
【００６５】
上述した第１ないし第４の実施形態及び変形例において、各突出部材５０ｃ，５１ｃ，５２ｃ，５２ｅ，５２ｆ，５４ｃの使用済みマスタ４４と接触する部位を、高摩擦抵抗を有する構成としてもよい。高摩擦抵抗を有する構成としては、例えば＃１００〜＃３００程度のやすりを貼り付ける構成、ゴム等の高摩擦抵抗部材を貼り付ける構成等が挙げられ、また突出部材自体を高摩擦抵抗を有する部材によって構成してもよい。  
上述の構成により、突出部材と使用済みマスタ４４との摩擦抵抗力が増加することにより突出部材による使用済みマスタ４４の保持力が増加し、排版容器４３内から使用済みマスタ４４を落下しにくくすることができる。
【００６６】
図１３は、本発明の第５の実施形態に用いられる排版装置としての排版部５６を示している。排版部５６以外の構成は図１に示した第１の実施形態と同様の構成であり、同様の符号を付し個々の詳細な説明は省略する。図１３ないし図１６に示すように排版部５６は、装置本体８に設けられた収納部６２に対して着脱自在な排版容器５７、版胴９の外周面上から使用済みマスタ４４を剥離搬送する排版ローラ対５８、排版ローラ対５８により搬送された使用済みマスタ４４をその上面に載置する排版受け部材５９、装置本体８と収納部６２とを区画する排版ガイド板６０、排版ガイド板６０に設けられた複数のリブ６１，６５等を有している。
【００６７】
収納部６２は装置本体８に一体的に形成されており、その底部には断面Ｌ字形状を呈する定置部材６３が固定されている。定置部材６３は収納部６２内に排版容器５７を案内する機能を有し、その底面には排版容器５７の装着位置を決定するための２箇所の角穴６３ａが形成されている。
【００６８】
排版容器５７は、上部に開口５７ａを有し内部に多数の使用済みマスタ４４を収納する箱型状の容器本体５７ｂと、容器本体５７ｂに一体的に取り付けられ装置本体８の外壁を構成する背板５７ｃと、背板５７ｃに取り付けられ排版容器５７を装置本体８に対して着脱する際に把持される取っ手５７ｄとを有しており、容器本体５７ｂの底面には各角穴６３ａに嵌合する２個の突起５７ｅが形成されている。排版容器５７は、装置本体８に対する装着の際に定置部材６３に沿って収納部６２内に押し込まれ、各突起５７ｅと各角穴６３ａとが嵌合した位置で装着が完了して位置決めされる。装置本体８から排版容器５７を離脱する際には、排版容器５７を少し持ち上げて各突起５７ｅと各角穴６３ａとの嵌合を解除しつつ排版容器５７を収納部６２より引き抜く。収納部６２に対する排版容器５７の位置決め手段として、本実施形態のような物理的手段に代えて、例えば特開平９−９９６２１号公報に開示された磁気的手段等の他の手段を用いてもよい。
【００６９】
開口５７ａの上方には、排版容器５７の内部に収納された使用済みマスタ４４が排版容器５７内から落下することを防止すべく、開口５７ａの上方から容器本体５７ｂ内の使用済みマスタ４４を押さえ付けるマスタ押さえ部材６４が配設されている。マスタ押さえ部材６４は、その両側端部６４ａを折り曲げられてコ字形状を呈しており、両側端部６４ａを容器本体５７ｂの両側板にそれぞれ回動自在に支持されている。マスタ押さえ部材６４には爪状を呈する複数のマスタ押さえ部６４ｂが一体的に形成されており、各マスタ押さえ部６４ｂの少なくとも１つ（本形態では２つ）には、図１７に示すようにマスタ剥がし爪６４ｃが一体形成されている。マスタ押さえ部材６４は、両側端部６４ａが使用済みマスタ４４の搬送経路の外側に位置する最も外側に配置された各リブ６５と対応する位置に配置されており、両側端部６４ａと各リブ６５の端部６５ａとが衝合可能となるように配置されている。
【００７０】
この構成によりマスタ押さえ部材６４は、排版容器５７が収納部６２に装着された状態において各マスタ押さえ部６４ｂが使用済みマスタ４４の搬送経路に干渉しない図１３に示す退避位置を占め、各端部６５ａと両側端部６４ａとの衝合によりこの位置に保持される。またマスタ押さえ部材６４は、排版容器５７が収納部６２より離脱する際に自重により下方へと回動し、各マスタ押さえ部６４ｂが容器本体５７ｂ内に収納された使用済みマスタ４４を開口５７ａの上方より押さえる図１４及び図１５に示す押さえ位置を占める。
【００７１】
排版部５６のマスタ搬送方向最上流位置には、駆動ローラ５８ａ、従動ローラ５８ｂ、羽根ローラ５８ｃを有する排版ローラ対５８が配設されている。それぞれ細切れローラからなる駆動ローラ５８ａと従動ローラ５８ｂとは互いに圧接しそれぞれ回転自在に設けられており、図示しない駆動手段の駆動力によって駆動ローラ５８ａの支軸５８ｄが回転駆動されることにより両者が同期して回転駆動される。羽根部先端の移動軌跡が駆動ローラ５８ａの外径よりも大きくなるように形成された羽根ローラ５８ｃは各駆動ローラ５８ａ間に位置すべく支軸５８ｄに複数固着されており、各ローラ５８ａ，５８ｂと同期して回転駆動される。支軸５８ｄは各ローラ５８ａ，５８ｂが圧接した状態を保ったまま移動可能に構成されており、図示しない移動手段によって支軸５８ｄが移動されることにより羽根ローラ５８ｃの各羽根部の先端が版胴９上に巻装された使用済みマスタ４４に対して接触可能に構成されている。
【００７２】
排版ローラ対５８のマスタ搬送方向下流側には、排版ローラ対５８によって搬送された使用済みマスタ４４が載置される排版受け部材５９が配設されている。排版受け部材５９は装置本体８に回動自在に支持されており、図示しない駆動手段によって回動されることにより、その上面に複数版の使用済みマスタ４４を載置する図１５に実線で示す載置位置と、収納部６２に排版容器５７が装着された状態で載置された使用済みマスタ４４を開口５７ａから容器本体５７ｂの内部に廃棄する図１５に二点鎖線で示す廃棄位置とを選択的に占める。
【００７３】
装置本体８に固着された排版ガイド板６０は、排版受け部材５９の先端における回動軌跡に沿った形状を呈しており、収納部６２に排版容器５７が装着された際に開口５７ａと対応する部位はほぼ水平となるように形成されている。排版ガイド板６０には、排版ガイド板６０への使用済みマスタ４４の貼り付きを防止するためのリブ６１が所定の間隔をおいて複数一体形成されていると共に、排版容器５７が収納部６２に装着される際に押さえ位置から退避位置へと回動するマスタ押さえ部材６４の各マスタ押さえ部６４ｂが干渉することを防止するための切欠部６０ａが、各マスタ押さえ部６４ｂに対応した位置に形成されている。各リブ６１は、マスタ搬送方向上流側の形状が排版受け部材５９の先端における回動軌跡とほぼ相似形となる円弧状となるように形成されており、マスタ搬送方向下流側の形状はほぼ直線状となるように形成されている。各リブ６１の外側に位置する各リブ６５は、マスタ搬送経路に臨む部位が排版受け部材５９の先端における回動軌跡とほぼ相似形となる円弧状となるように形成されている。
【００７４】
上述の構成に基づき、以下に第５の実施形態における孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータによりコンタクトガラス３６上に印刷すべき原稿が載置された後、圧板３７が閉じられた状態で図示しない操作パネル上の製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは走査ユニット３８で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ３９で集束された後に画像センサ４０に送られる。
【００７５】
画像読取動作と並行して、排版部５６では版胴９の外周面上から使用済みマスタ４４を剥離する排版動作が行われる。図示しない製版スタートキーが押下されると、図示しない版胴駆動手段が作動して版胴９が回転を開始し、版胴９が所定の排版位置に到達するとその回転が停止する。そして、支軸５８ｄが回転すると共に移動され、羽根ローラ５８ｃによって版胴９上の使用済みマスタ４４がすくい上げられる。その後、版胴９が回転駆動されると共に排版ローラ対５８が作動し、版胴９上の使用済みマスタ４４は排版ローラ対５８によって搬送されて排版受け部材５９上に載置される。そして、排版受け部材５９上に所定量の使用済みマスタ４４が載置されると、排版受け部材５９が廃棄位置まで回動して排版受け部材５９上の使用済みマスタ４４が開口５７ａから容器本体５７ｂ内に廃棄される。その後、版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１６が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００７６】
排版動作と並行して、製版部３では製版動作が行われる。図示しない製版スタートキーが押下されると、プラテンローラ１８、各マスタ搬送ローラ対２１，２２がそれぞれ回転し、マスタロール２３ａよりマスタ２３が引き出される。引き出されたマスタ２３はサーマルヘッド１９を通過する際に穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。そしてマスタ２３の先端がクランパ１６によって保持可能な位置まで搬送されるとクランパ１６が閉じられ、製版されたマスタ２３はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。その後、版胴９がマスタ２３の搬送速度と同じ周速度で回転し、マスタ２３の版胴９への巻装動作が行われる。そして１版分のマスタ２３が製版されると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２の作動が停止されると共にマスタ切断手段２０が作動してマスタ２３が切断される。切断されたマスタ２３は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、マスタ２３の巻装後に版胴９がホームポジションで停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００７７】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙ローラ２６及び分離ローラ対２７が回転して給紙トレイ２５上より最上位の用紙Ｐが引き出されると共に、版胴９が図１において時計回り方向に低速で回転駆動される。引き出された用紙Ｐは１枚だけ分離給送され、その先端をレジストローラ対２８に挟持される。そして、版胴９に巻装されたマスタ２３の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングでレジストローラ対２８が回転し、用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。レジストローラ対２８の回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０がその周面を版胴９の外周面に圧接させ、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２３に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２３と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、マスタ２３の多孔性支持体に充填された後にマスタ２３の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００７８】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪３１によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段３２へと送られた後、用紙搬送手段３２によって吸引搬送されて排紙トレイ３３上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。版付け動作と同時に排版受け部材５９が初期待機位置である載置位置に戻る。このとき、圧縮された使用済みマスタ４４が排版受け部材５９に付着することをマスタ剥がし爪６４ｃによって防止することとなる。
【００７９】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、図示しない操作パネル上の各種キーによって印刷条件が入力された後に図示しない試し刷りキーが押下されると、版胴９が版付け時よりも高速である設定された印刷速度に応じた周速度で回転すると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚だけ給送され、版付け時と同様に試し刷りが行われる。試し刷りによって画像位置及び画像濃度等が確認され、図示しない操作パネル上において印刷枚数が設定された後に図示しない印刷スタートキーが押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて試し刷り時と同様に印刷動作が行われる。そして設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００８０】
上述の排版動作時において、排版受け部材５９が廃棄位置を占め排版容器５７内に使用済みマスタ４４が所定量収納されると排版部５６に設けられた図示しない満杯センサがこれを検知し、図示しない操作パネル上の表示装置に排版容器５７が満杯である旨を表示し、オペレータに排版容器５７内からの使用済みマスタ４４の廃棄を促す。オペレータは、孔版印刷装置１の動作が停止しているときに取っ手５７ｄを把持し、装置本体８から排版容器５７を引き抜く。この引き抜き時において、マスタ押さえ部材６４が自重により図１３において時計回り方向に回動し、各マスタ押さえ部６４ｂが容器本体５７ｂ内の使用済みマスタ４４を開口５７ａの上方から押さえ付ける。このときマスタ剥がし爪６４ｃが回動自在なマスタ押さえ部材６４に設けられているので、収納部６２から排版容器５７を引き出す際に従来技術で示したリブ９８の円弧状部分に使用済みマスタ４４が引っ掛かることが防止され、引っ掛かった使用済みマスタ４４が落下して収納部６２内を汚損してしまうという不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１の実施形態を採用した孔版印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に用いられる排版部の概略正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に用いられる排版部の概略斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に用いられる排版部の排版容器離脱状態を示す概略正面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に用いられるマスタ押さえ部材の概略斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に用いられるマスタ押さえ部材の概略斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態の変形例を説明する概略図である。
【図８】本発明の第３の実施形態の変形例を説明する概略図である。
【図９】本発明の第３の実施形態の変形例を説明する概略図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に用いられる排版部の概略正面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に用いられる排版部の概略斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に用いられるマスタ押さえ部材の概略斜視図である。
【図１３】本発明の第５の実施形態に用いられる排版部の概略正面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態に用いられる排版部の概略斜視図である。
【図１５】本発明の第５の実施形態に用いられる排版部の排版容器離脱状態を示す概略正面図である。
【図１６】本発明の第５の実施形態に用いられる排版部の概略斜視図である。
【図１７】本発明の第５の実施形態に用いられるマスタ押さえ部材の概略斜視図である。
【図１８】従来の排版部を示す概略斜視図である。
【図１９】従来の排版部における排版容器離脱時での問題点を説明する概略正面図である。
【図２０】従来の排版部における排版容器満杯時を示す概略正面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  孔版印刷装置
５，５５，５６  排版装置（排版部）
８  装置本体
９  版胴
４２，６２  収納部
４３，５７  排版容器
４３ａ，５７ａ  開口
４４  使用済みマスタ
４６，５９  排版受け部材
５０，５１，５２，５４，６４  マスタ押さえ部材
５０ｃ，５１ｃ，５２ｃ，５２ｅ，５２ｆ，５４ｃ  突出部材
５４ｄ，６４ｃ  マスタ剥がし爪
【図１】
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【図２】
2007185794.tif 000004
【図３】
2007185794.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007185794.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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