(57)【要約】【課題】制御盤に敷設されたケーブルが正しく配線されているか、ケーブルの片側でプローブを当てることによって判定する。【解決手段】図１において出力端子ＯＵＴ１−ＯＵＴｎを設けたマイクロコントローラーＭＣＵ、フォトカプラＦＣ、ブザーＢＺ、プローブＰＢで構成された配線チェッカー１で、出力端子ＯＵＴ１−ＯＵＴｎに検査ケーブル２を接続する。はじめマイクロコントローラーＭＣＵは出力端子ＯＵＴ１が出力オンになっている。プローブＰＢを検査ケーブル２の他方の端に当て導通があればブザーＢＺが動作し配線が正しいことを確認し、プローブＰＢを離すと出力端子ＯＵＴ１はオフになり出力端子ＯＵＴ２がオンになる。  次にプローブＰＢを出力端子ＯＵＴ２に接続された検査ケーブル２の端に当てブザーＢＺが動作するか確認する。この動作を順次繰り返し配線の良否を判定する配線チェッカー。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロコントローラーＭＣＵ、フォトカプラＦＣ，ブザーＢＺ，プローブＰＢによって構成されマイクロコントローラーＭＣＵの出力端子ＯＵＴ１−ＯＵＴｎに検査ケーブル２の片側を接続し他方に順次、プローブＰＢを当てケーブル配線の良否を判定する装置において、はじめ出力端子ＯＵＴ１を出力オンにしてプローブＰＢを当て、導通があればブザーＢＺが動作しプローブＰＢを離すと出力端子ＯＵＴ１がオフになり、出力端子ＯＵＴ２が出力オンになって順次ケーブルの検査をする配線チェッカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は制御盤に敷設されたケーブルが正しく配線されているか検査する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  図２のように配線の片側がコネクターＣＮ、他端が端子台ＴＢの場合はテスターＴＳ等の導通試験器で、まずプローブＰＢをコネクターＣＮの端子に当て他のプローブＰＢを端子台ＴＢの相当端子に当てるという作業を繰り返している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この場合一人作業ではプローブＰＢ１をコネクターＣＮ側に当てたまま、端子台ＴＢに他のプローブＰＢ２を当てなければならず非常に時間が掛かる。二人作業では早くなるがコストアップになる。コネクターＣＮ側をプローブＰＢ１の代わりに電子回路で切り替えてプローブは端子台ＴＢ側の一方だけとして一人作業を可能にし、二人作業と同等以上の作業性を得ようとするものである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】  コネクターＣＮ側の検査ケーブル端を各々電子回路の出力端に接続し、端子台側の検査ケーブル端にプローブを当てることで導通があれば電子回路の出力を順次、次のケーブルへ移行していく。【０００５】  図１において配線チェッカー１のマイクロコントローラーＭＣＵは起動時、出力はＯＵＴ１がオンになっている。プローブＰＢを端子台ＴＢの１に当てるとフォトカプラＦＣを介してマイクロコントローラーＭＣＵの入力ＩＮに入力し、この信号を処理してプローブＰＢを外したときにＯＵＴＩをオフしＯＵＴ２がオンにする。以降この処理を繰り返して検査をする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は制御盤配線で片側がコネクターＣＮ、他方が端子台ＴＢの構成で複数台の配線を検査するときに効果を発揮する。【０００７】  配線の片側をコネクターＣＮで本発明の配線チェッカーに接続し他端の端子台ＴＢをプローブＰＢで当り、端子台ＴＢの一点に集中できるので作業効率が向上する。【０００８】  プローブＰＢで端子台ＴＢを当り、導通をブザーＢＺで確認したらプローブＰＢを次の端子に移動し導通の確認をする。この作業を繰り返すことで配線チェックを短時間で終了できる。【０００９】  一台の制御盤チェックが終わればコネクターＣＮを他の盤に差し替えて次の盤の配線チェックに移行することができる。【００１０】  上記のように配線が正しいことを確認するブザーＢＺの動作後プローブＰＢを端子台ＴＢから離すと検査ケーブル２が自動的に切換るので作業性が向上し一人作業を容易に実行できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  本発明の構成例を図４に示す。配線チェッカー１は入力端子ＩＮ，出力端子ＯＵＴ１からＯＵＴｎ、さらに周辺機器としてブザーＢＺ、フォトカプラＦＣ、プローブＰＢを設けたマイクロコントローラーＭＣＵで構成している。他に電池ＢＡＴ，スイッチＳＷを設けている。【００１２】  スイッチ入りの起動時、マイクロコントローラーＭＣＵは出力端子ＯＵＴ１がオンしている。この出力はコネクターＣＮ、検査ケーブル２、プローブＰＢを介してフォトカプラＦＣに伝えられ、さらにマイクロコントローラーＭＣＵ入力端子ＩＮに入るように構成されている。【００１３】  ブザーＢＺはマイクロコントローラーＭＣＵの入力端子ＩＮに入力があったときに動作する。プローブＰＢは制御盤等の端子台ＴＢに順次当てていく。【００１４】  スイッチ入りの起動時後のマイクロコントローラーＭＣＵの入力端子ＩＮと出力端子ＯＵＴの信号処理は図３に示したようになる。【００１５】  ＯＵＴ１がオンしている状態で入力端子ＩＮが入力オン後、入力がオフすると出力端子ＯＵＴ１の出力はオフとなり、次の出力端子ＯＵＴ２の出力がオンするように処理する。【００１６】  上記の構成において検査方法を説明する。先ず正しく配線されている場合について説明する。（図４参照）。検査ケーブル２の一端をコネクターＣＮでマイクロコントローラーＭＣＵの出力端子ＯＵＴ１−ＯＵＴｎに接続し配線チェッカー１を起動すると出力ＯＵＴ１がオンする。【００１７】  プローブＰＢを端子台ＴＢの１に当てるとフォトカプラＦＣを介してマイクロコントローラーＭＣＵの入力端子ＩＮに信号が入りブザーＢＺが鳴り正しく配線されていることが確認できる。確認したところでプローブＰＢを端子台ＴＢの１から離すとマイクロコントローラーＭＣＵの出力は出力端子ＯＵＴ２に移動する。【００１８】  次にプローブＰＢを端子台ＴＢの２に移動すると、正しい配線だから前記同様、ブザーＢＺが鳴り確認できる。以後順次検査していくことができる。【００１９】  誤配線の場合について図５で説明する。端子台ＴＢで２と３が入れ替わっている。
誤配線の場合はプローブＰＢを端子台ＴＢの１に当てると端子台ＴＢの１は正しく配線されているのでブザーＢＺが鳴りマイクロコントローラーＭＣＵの出力はＯＵＴ２に移動する。【００２０】  プローブＰＢを端子台ＴＢの２に当ててもマイクロコントローラーＭＣＵの出力ＯＵＴ２は端子台ＴＢの３に接続されているのでブザーＢＺは動作しないので誤配線か断線であることが判る。【００２１】  ここでスイッチを切り入りし再起動して、プローブＰＢを端子台ＴＢの１にあてて動作を確認したあと、次に端子台ＴＢの３でブザーＢＺの動作を確認すれば端子台ＴＢの２に接続すべき検査ケーブル２が端子台ＴＢの３に接続されていることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明に係る配線チェッカーは各分野で多くの制御盤が使用されて状況下において必要性は大いにあり利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  この発明の一実施形態を示す図面である。
【図２】  従来技術を示す図面である。
【図３】  マイクロコントローラーＭＣＵの出力信号を示す波形図である。
【図４】  この発明の正常配線時の動作説明図である。
【図５】  この発明の誤配線時の動作説明図である。
【符号の説明】
【００２４】    １    配線チェッカー
２    検査ケーブル
ＭＣＵ  マイクロコントローラー
ＦＣ    フォトカプラ
ＢＺ    ブザー
ＣＮ    コネクター
ＴＢ    端子台
ＰＢ    プローブ
ＰＢ１  プローブ
ＰＢ２  プローブ
ＴＳ    テスター
Ｒ      抵抗
ＢＡＴ  電池
ＳＷ    スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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