(57)【要約】【課題】エネルギー線によって硬化し、耐擦傷性、耐薬品性に優れ、低屈折率で反射率の低い硬化皮膜を与える感光性樹脂組成物、更にはその硬化皮膜を有するフィルムを提供する。【解決手段】下記一般式（１）ＲｅＳｉ（ＯＲ1）3      （１）（式中Ｒｅは、エポキシ基を有する置換基を示す。Ｒ1はＣ1〜Ｃ4のアルキル基を示す。）で表されるエポキシ基を有するアルコキシケイ素化合物を、縮合させて得られるケイ素化合物（Ａ）及び一次粒径が１〜２００ナノメートルのポリメチルシルセスキオキサン（Ｂ）を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）
ＲｅＳｉ（ＯＲ1）3      （１）
（式中Ｒｅは、エポキシ基を有する置換基を示す。Ｒ1はＣ1〜Ｃ4のアルキル基を示す。）で表されるエポキシ基を有するアルコキシケイ素化合物を縮合させて得られるケイ素化合物（Ａ）及び一次粒径が１〜２００ナノメートルのポリメチルシルセスキオキサン（Ｂ）を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。
【請求項２】
更に幹部分が炭化水素系ポリマーからなり、枝部分がシリコーンで構成される高分子化合物（Ｃ）及び光カチオン重合開始剤（Ｄ）を含有する請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
【請求項３】
一般式（１）の化合物において、ＲｅがグリシドキシＣ1〜Ｃ4アルキル基又はオキシラン基を有するＣ5〜Ｃ8のシクロアルキル基で置換されたＣ1〜Ｃ3アルキル基である請求項１又は請求項２に記載の感光性樹脂組成物。
【請求項４】
高分子化合物（Ｃ）がフッ素原子とエチレン性不飽和基を有する化合物、水酸基を有する炭化水素系モノマー及び反応性シリコーンの共重合体である請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物。
【請求項５】
更に希釈剤（Ｅ）を含有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物の硬化層を有する反射防止ハードコートフィルム。
【請求項７】
基材フィルム上に第一のハードコート剤の硬化層、屈折率が１．５５以上の第二のハードコート剤の硬化層及び請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物の硬化層をこの順に有する反射防止ハードコートフィルム。
【請求項８】
第二のハードコート剤が、多官能（メタ）アクリレート（Ｆ）、１次粒径１〜２００ナノメートルの金属酸化物（Ｇ）及び光ラジカル重合開始剤（Ｈ）を含有する感光性樹脂組成物であることを特徴とする請求項７に記載の反射防止ハードコートフィルム。
【請求項９】
１次粒径１〜２００ナノメートルの金属酸化物（Ｇ）が導電性金属酸化物（Ｉ）である請求項８に記載の反射防止ハードコートフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケイ素化合物を含有する感光性樹脂組成物及びその硬化皮膜を有するフィルムに関する。更に詳しくは、エネルギー線によって硬化し、耐擦傷性、耐薬品性に優れ、低屈折率で反射率の低い硬化皮膜を与える感光性樹脂組成物及びその硬化皮膜を有するフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、プラスチックは自動車業界、家電業界、電気電子業界を初めとして種々の産業界で大量に使われている。このようにプラスチックが大量に使われている理由は、その加工性、透明性に加えて軽量、安価、光学特性が優れているなどの理由による。しかしながら、ガラスなどに比べて柔らかく、表面に傷が付きやすいなどの欠点を有している。これらの欠点を改良するために、表面にハードコート剤をコーティングする事が一般的な手段として行われている。このハードコート剤には、シリコーン系塗料、アクリル系塗料、メラミン系塗料などの熱硬化型のハードコート剤が用いられている。この中でも特に、シリコン系ハードコート剤は、ハードネスが高く、品質が優れているため多く用いられている。しかしながら、硬化時間が長く、高価であり、連続的に加工するフィルムに設けられるハードコート層には適しているとは言えない。
【０００３】
近年、感光性のアクリル系ハードコート剤が開発され、利用されるようになった（特許文献１参照。）。感光性ハードコート剤は、紫外線などのエネルギー線を照射することにより、直ちに硬化して硬い皮膜を形成するため、加工処理スピードが速く、またハードネス、耐擦傷性などに優れた性能を持ち、トータルコスト的に安価になるため、今やハードコート分野の主流になっている。特に、ポリエステルなどのフィルムの連続加工には適している。プラスチックのフィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリアクリレートフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム、塩化ビニルフィルム、トリアセチルセルロースフィルム、ポリエーテルスルホンフィルムなどがあるが、ポリエステルフィルムが種々の優れた特性から最も広く使用されている。このポリエステルフィルムは、ガラスの飛散防止フィルム、あるいは、自動車の遮光フィルム、ホワイトボード用表面フィルム、システムキッチン表面防汚フィルム、電子材料的には、タッチパネル、液晶ディスプレイ、ＣＲＴフラットテレビなどの機能性フィルムとして広く用いられている。これらはいずれもその表面に傷が付かないようにするためにハードコートを塗工している。
【０００４】
更に近年におけるハードコート剤をコーティングしたフィルムを設けたＣＲＴ、ＬＣＤなどの表示体では、反射により表示体画面が見難くなり、目が疲れやすいと言う問題が生ずるため、用途によっては、表面反射防止能のあるハードコート処理が必要となっている。表面反射防止の方法としては、感光性樹脂中に無機フィラーや有機フィラーを分散させたものをフィルム上にコーティングし、表面に凹凸をつけて反射防止する方法（ＡＧ処理）、フィルム上に高屈折率層、低屈折率層の順に多層構造を設け、屈折率の差による光の干渉を利用し映り込み、反射を防止する方法（ＡＲ処理）、または上記２つの方法を合わせたＡＧ／ＡＲ処理の方法などがある。（特許文献２参照。）
【０００５】
しかしながら、ＡＲ処理に用いられる低屈折率層にはゾル−ゲル法によるシラン化合物を縮合させるような熱硬化タイプ（特許文献３参照。）が用いられているが、硬化に時間が掛かり生産性が悪いことや、ハードコート層が加熱により収縮しクラックが入るといった問題がある。一方、フッ素原子を有する（メタ）アクリレートを用いた感光性硬化型樹脂も開発されている（特許文献４参照。）が、耐擦傷性が十分ではなかったり、（メタ）アクリレートを十分硬化させるために真空中または窒素雰囲気下で硬化させる必要があり設備も高価になるという問題がある。また、アルコキシケイ素化合物の縮合物、光カチオン重合開始剤、フッ素原子を有する高分子化合物、及びコロイダルシリカを含む感光性樹脂組成物が開示されている（特許文献５参照。）が、ポリメチルシルセスキオキサンを含む感光性樹脂組成物は開示されていない。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−４８９３４号公報
【特許文献２】特開平９−１４５９０３号公報
【特許文献３】特開平１０−０００７２６号公報
【特許文献４】特開平１０−１８２７４５号公報
【特許文献５】国際公開２００５／０４０２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
感光性硬化型樹脂は、耐擦傷性が十分ではなかったり、窒素置換など現状ラインに新たに設備を入れないと行けないというのが実状であり、生産性や加熱によるクラックの発生等の問題からエネルギー線硬化タイプの低屈折率ハードコートが求められている。
【０００８】
本発明は、窒素置換等をしなくてもエネルギー線により容易に硬化し、その硬化被膜が耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性に優れ、その硬化被膜を反射防止フィルムに使用した場合、反射率が低い、感光性樹脂組成物及びその硬化皮膜を有するフィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは前記課題を解決するため、鋭意検討を行った結果、特定の化合物及び組成を有する感光性樹脂組成物が前記課題を解決することを見いだし、本発明に到達した。
【００１０】
即ち、本発明は、
（１）下記一般式（１）
ＲｅＳｉ（ＯＲ1）3      （１）
（式中Ｒｅは、エポキシ基を有する置換基を示す。Ｒ1はＣ1〜Ｃ4のアルキル基を示す。）で表されるエポキシ基を有するアルコキシケイ素化合物を縮合させて得られるケイ素化合物（Ａ）及び一次粒径が１〜２００ナノメートルのポリメチルシルセスキオキサン（Ｂ）を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物、
（２）更に幹部分が炭化水素系ポリマーからなり、枝部分がシリコーンで構成される高分子化合物（Ｃ）及び光カチオン重合開始剤（Ｄ）を含有する（１）に記載の感光性樹脂組成物、
（３）一般式（１）の化合物において、ＲｅがグリシドキシＣ1〜Ｃ4アルキル基又はオキシラン基を有するＣ5〜Ｃ8のシクロアルキル基で置換されたＣ1〜Ｃ3アルキル基である（１）又は（２）に記載の感光性樹脂組成物、
（４）高分子化合物（Ｃ）がフッ素原子とエチレン性不飽和基を有する化合物、水酸基を有する炭化水素系モノマー及び反応性シリコーンの共重合体である（１）ないし（３）のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物、
（５）更に希釈剤（Ｅ）を含有することを特徴とする（１）ないし（４）のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物、
（６）（１）ないし（５）のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物の硬化層を有する反射防止ハードコートフィルム、
（７）基材フィルム上に第一のハードコート剤の硬化層、屈折率が１．５５以上の第二のハードコート剤の硬化層及び（１）ないし（５）のいずれか一項に記載の感光性樹脂組成物の硬化層をこの順に有する反射防止ハードコートフィルム、
（８）第二のハードコート剤が、多官能（メタ）アクリレート（Ｆ）、１次粒径１〜２００ナノメートルの金属酸化物（Ｇ）及び光ラジカル重合開始剤（Ｈ）を含有する感光性樹脂組成物であることを特徴とする（７）に記載の反射防止ハードコートフィルム、
（９）１次粒径１〜２００ナノメートルの金属酸化物（Ｇ）が導電性金属酸化物（Ｉ）である（８）に記載の反射防止ハードコートフィルム、
に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により窒素置換等をしなくてもエネルギー線により容易に硬化し、硬化物が耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性に優れた反射防止ハードコートフィルムとして使用することのできる、感光性樹脂組成物及びその硬化皮膜を有する反射防止ハードコートフィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】
本発明の感光性樹脂組成物は、下記一般式（１）
ＲｅＳｉ（ＯＲ1）3      （１）
（式中Ｒｅは、エポキシ基を有する置換基を示す。Ｒ1はＣ1〜Ｃ4のアルキル基を示す。）で表されるエポキシ基を有するアルコキシケイ素化合物を縮合させて得られるケイ素化合物（Ａ）を用いる。
【００１４】
本発明で使用する前記一般式（１）で示されるエポキシ基を有するアルコキシケイ素化合物中のＲｅとしては、エポキシ基を有する置換基であれば特に制限はないが、例えばβ−グリシドキシエチル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−グリシドキシブチル基等のグリシドキシＣ1〜Ｃ4アルキル基、グリシジル基、オキシラン基を持ったＣ5〜Ｃ8のシクロアルキル基で置換されたＣ1〜Ｃ3アルキル基が挙げられる。オキシラン基を持ったＣ5〜Ｃ8のシクロアルキル基で置換されたＣ1〜Ｃ3アルキル基としては例えば、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、γ−（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘプチル）エチル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）プロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）ブチル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）ペンチル基等が挙げられる。これらの中ではグリシドキシＣ1〜Ｃ3アルキル基、又はオキシラン基を持ったＣ5〜Ｃ8のシクロアルキル基で置換されたＣ1〜Ｃ3アルキル基が好ましく、中でもβ−グリシドキシエチル基、γ−グリシドキシプロピル基、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基が好ましい。
【００１５】
前記一般式（１）において、Ｒ1はＣ1〜Ｃ4のアルキル基を示し、例えばメチル、エチル、プロピル等が挙げられる。本発明では、反応条件の点で、Ｒ1として好ましいものは、メチル、エチルである。
【００１６】
これらの置換基Ｒｅを有する一般式（１）の化合物として用いる事のできる化合物の好ましい具体例としては例えば、β−グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン等が挙げられる。これらは単独でも２種以上使用してもよい。
【００１７】
本発明で使用するケイ素化合物（Ａ）は、例えば、特開平１０−３２４７４９、特開平６−３２９０３、特開平６−２９８９４０号公報に記載の方法で製造する事が出来るが、塩基性触媒存在下に、一般式（１）のアルコキシケイ素化合物を（共）縮合させることにより得る事もできる。また、（共）縮合を促進するため、必要に応じ水を添加することができる。水の添加量は、反応混合物全体のアルコキシ基１モルに対し通常０．０５〜１．５モル、好ましくは０．０７〜１．２モルである。なお、本発明で使用するケイ素化合物（Ａ）は、どのような製造方法を用いたものでもよい。
【００１８】
塩基性触媒を用いて本発明で使用するケイ素化合物（Ａ）を製造する場合、上記縮合反応に使用する触媒は塩基性であれば特に限定されないが、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化セシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウムなどの無機塩基、アンモニア、トリエチルアミン、ジエチレントリアミン、ｎ−ブチルアミン、ジメチルアミノエタノール、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドなどの有機塩基を使用することが出来る。これらの中でも、特に生成物からの触媒除去が容易である点で無機塩基又はアンモニアが好ましい。触媒の添加量としては、アルコキシケイ素化合物（一般式（１））の量に対し、通常５×１０-4〜７．５重量％、好ましくは１×１０-3〜５重量％である。
【００１９】
上記縮合反応は、無溶剤または溶剤中で行うことができる。溶剤を用いる場合の溶剤としては、アルコキシケイ素化合物を溶解する溶剤であれば特に制限はない。このような溶剤としては、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどの非プロトン性極性溶媒、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素等が挙げられ、好ましくはメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンである。
【００２０】
本発明の感光性樹脂組成物において、上記（Ａ）成分の使用量は、本発明の感光性樹脂組成物の固形分を１００重量％とし場合、通常１０〜６０重量％であり、好ましくは１５〜５０重量％である。
【００２１】
本発明の感光性樹脂組成物では、一次粒径が１〜２００ナノメートルのポリメチルシルセスキオキサン（Ｂ）を使用する。ポリメチルシルセスキオキサンの例としては、小西化学工業（株）製ＰＭＳＱ分散液が挙げられる。通常のコロイダルシリカ粒子の屈折率がｎ＝１．４６程度であるのに対し、本発明で用いられるポリメチルシルセスキオキサンの屈折率は、ｎ＝１．４２程度である。
【００２２】
ポリメチルシルセスキオキサンには、溶媒にポリメチルシルセスキオキサンを分散させた分散液、又は分散溶媒を含有しない微粉末のポリメチルシルセスキオキサンがある。
【００２３】
溶媒にポリメチルシルセスキオキサンを分散させた分散液の分散溶媒としては、例えば、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールなどのアルコール類、エチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどの多価アルコール類及びその誘導体、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジメチルアセトアミドなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、トルエン、キシレンなどの非極性溶媒、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート類及びその他一般有機溶剤類が使用できる。分散溶媒の量は、通常コロイダルシリカ１００重量部に対し１００〜９００重量部である。
【００２４】
これらのポリメチルシルセスキオキサン（Ｂ）の粒径は、ダイナミック光散乱光度計で測定した場合、一次粒径が１〜２００ナノメートルであり、好ましくは、一次粒径が５〜１００ナノメートル、更に好ましくは一次粒径が１０〜５０ナノメートルである。
【００２５】
本発明の感光性樹脂組成物において、（Ｂ）成分の含有量は、本発明の感光性樹脂組成物の固形分を１００重量％とした場合、通常１０〜７０重量％であり、好ましくは２０〜６０重量％である。
【００２６】
本発明の感光性樹脂組成物では、幹部分が炭化水素系ポリマーからなり、枝部分がシリコーンで構成される高分子化合物（Ｃ）を使用することができる。高分子化合物（Ｃ）としては、例えば幹部分がアクリル系ポリマーで、枝部分がシリコーンで構成された櫛型グラフトポリマーが挙げられ、この化合物は、側鎖（枝部分）に（ポリ）シロキサン構造を有しており、末端二重結合を有する変性シリコーンと重合可能なモノマーとの共重合により得ることができる。市販品としては、例えばサイマックＵＳ−３５０、３５２、３８０、（いずれも東亞合成製）を挙げることができる。
【００２７】
また、水酸基を有する場合、水酸基は幹部分、枝部分のいずれに有しているものでも使用出来る。市販品としては、例えばサイマックＵＳ−２７０、レゼダＧＳ−１０１５（いずれも東亞合成製）を挙げることができる。
【００２８】
更に、幹部分が炭化水素系ポリマーからなり、枝部分がシリコーンで構成される高分子化合物（Ｃ）は、フッ素原子を含有する物であっても良い。高分子化合物（Ｃ）においてフッ素原子を含有させた化合物を得るには、種々のフッ素原子を有する化合物を水酸基を有するモノマーと共重合させることにより得ることができる。高分子化合物（Ｃ）は例えば、フッ素原子とエチレン性不飽和基を有する化合物、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類、水酸基を有する炭化水素モノマー等と反応性シリコーンとの共重合により得ることができる。フッ素原子とエチレン性不飽和基を有する化合物としては例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンや、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、ヘプタデカフルオロデシル（メタ）アクリレート、１Ｈ，１Ｈ，７Ｈ−ドデカフルオロヘプチル（メタ）アクリレート、１Ｈ，１Ｈ，９Ｈ−ヘキサデカフルオロノニル（メタ）アクリレート、２，２，３，４，４，４，−ヘキサフルオロブチル（メタ）アクリレート、ヘキサフルオロイソプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ−ノナフルオロへプチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ−トリデカフルオロノニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−６−トリフルオロメチル−１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ−オクタフルオロへプチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−８−トリフルオロメチル−１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ−ドデカフルオロノニル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。また、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類としては例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。さらに、水酸基を有する炭化水素モノマーとしては例えば、ヒドロキシアルキルビニルエーテル等が挙げられる。反応性シリコーンとしては例えば、（メタ）アクリル変性ポリシロキサン等が挙げられる。高分子化合物（Ｃ）は幹部分にフッ素原子と水酸基を有し、枝部分がシリコーンで構成された櫛型グラフトポリマーである。ポリマーにシリコーンをグラフトさせることにより、塗膜表面からのシリコーンのブリードアウトを抑制し、主鎖のフッ素樹脂により撥水發油性、防汚性を付与することができる。また、炭化水素系ポリマーにより、一般的な溶剤にも可溶である。具体的には、関東電化工業（株）製超防汚性含シリコーンフッ素樹脂エフクリアＫＤ２７０（ＯＨ価：１１５ｍｇＫＯＨ／ｇ，フッ素含有量：４０重量％）、ダイキン工業（株）製汚れ防止用塗料エフトーンＡＴ−１００等が挙げられる。
【００２９】
本発明の感光性樹脂組成物において、（Ｃ）成分の含有量は、本発明の感光性樹脂組成物の固形分を１００重量％とした場合、通常１〜５０重量％であり、好ましくは５〜３０重量％である。本発明の感光性樹脂組成物では、高分子化合物（Ｃ）は、単独又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００３０】
本発明で使用することのできる光カチオン開始剤（Ｄ）は、光照射下にカチオン重合反応を促進する触媒であり、紫外線等を照射することでルイス酸などのカチオン重合触媒を生成するものを用いることができる。例えば、ジアゾニウム塩、スルホニウム塩、ヨードニウム塩等が挙げられる。具体的には、ベンゼンジアゾニウムヘキサフルオロアンチモネート、ベンゼンジアゾニウムヘキサフルオロホスフェート、ベンゼンジアゾニウムヘキサフルオロボレート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロボレート、４，４’−ビス［ビス（２−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホニオ］フェニルスルフィドビスヘキサフルオロホスフェート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）ヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニル−４−チオフェノキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート等が挙げられ、好ましくは、ヨードニウム塩類である。これらは、単独又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００３１】
これらの光カチオン開始剤（Ｄ）は市場から容易に入手が可能である。光カチオン重合開始剤（Ｄ）の市販品としては例えば、ＵＶＩ−６９９０、ＵＶＩ−６９９２（商品名：いずれもダウ・ケミカル社製）、アデカオプトマーＳＰ−１５０、アデカオプトマーＳＰ−１７０（商品名：いずれも旭電化社製）、ＣＩＴ−１３７０、ＣＩＴ−１６８２、ＣＩＰ−１８６６Ｓ、ＣＩＰ−２０４８Ｓ、ＣＩＰ−２０６４Ｓ（商品名：いずれも日本曹達社製）、ＩＢＰＦ、ＩＢＣＦ、ＴＳ−０１、ＴＳ−０２（商品名：いずれも三和ケミカル社製）、ＤＰＩ−１０１、ＤＰＩ−１０２、ＤＰＩ−１０３、ＤＰＩ−１０５、ＭＰＩ−１０３、ＭＰＩ−１０５、ＢＢＩ−１０１、ＢＢＩ−１０２、ＢＢＩ−１０３、ＢＢＩ−１０５、ＴＰＳ−１０１、ＴＰＳ−１０２、ＴＰＳ−１０３、ＴＰＳ−１０５、ＭＤＳ−１０３、ＭＤＳ−１０５、ＤＴＳ−１０２、ＤＴＳ−１０３（商品名：いずれも、みどり化学社製）等が挙げられる。
【００３２】
本発明の感光性樹脂組成物において、上記（Ｄ）成分の使用量は、本発明の感光性樹脂組成物の固形分を１００重量％とした場合、通常１〜２０重量％であり、好ましくは１〜１０重量％である。
【００３３】
本発明の感光性樹脂組成物では、光カチオン開始剤（Ｄ）を単独使用又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００３４】
本発明の感光性樹脂組成物には、さらに必要に応じて、増感剤を併用することができる。使用しうる増感剤は、光カチオン重合を促進するものが用いられる。具体的には、アントラセン、９，１０−ジメトキシアントラセン、９，１０−ジエトキシアントラセン、９，１０−ジプロポキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジエトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジプロポキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジ（メトキシエトキシ）アントラセン、フルオレン、ピレン、スチルベン、４’−ニトロベンジル−９，１０−ジメトキシアントラセン−２−スルホネート、４’−ニトロベンジル−９，１０−ジエトキシアントラセン−２−スルホネート、４’−ニトロベンジル−９，１０−ジプロポキシアントラセン−２−スルホネート等が挙げられるが、溶解性及び感光性樹脂組成物への相溶性の点で特に２−エチル−９，１０−ジ（メトキシエトキシ）アントラセンが好ましい。これら増感剤を用いる場合の使用量は、光カチオン開始剤（Ｄ）を１００重量部に対して、１〜２００重量部、好ましくは５〜１５０重量部である。
【００３５】
本発明の感光性樹脂組成物には、希釈剤（Ｅ）を使用することができる。使用しうる希釈剤（Ｅ）としては、例えば、ラクトン類、エーテル類、カーボネート類、ケトン類、フェノール類、エステル類、炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、有機溶剤、フッ素系アルコール類、ハイドロフルオロエーテル類、アルコール類、ケトンとアルコールの両方の性能を兼ね備えたダイアセトンアルコールなどが挙げられる。ラクトン類としては例えば、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、γ−ヘプタラクトン、α−アセチル−γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン等が挙げられる。エーテル類としては例えば、ジオキサン、１，２−ジメトキシメタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル等が挙げられる。カーボネート類としては例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等が挙げられる。ケトン類としては例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、アセトフェノン等が挙げられる。フェノール類としては例えば、フェノール、クレゾール、キシレノール等が挙げられる。エステル類としては例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられる。炭化水素類としては例えば、トルエン、キシレン、ジエチルベンゼン、シクロヘキサン等が挙げられる。ハロゲン化炭化水素類としては例えば、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、モノクロロベンゼン等が挙げられる。有機溶剤としては例えば、石油エーテル、石油ナフサ等の石油系溶剤等が挙げられる。フッ素系アルコール類としては例えば、２Ｈ，３Ｈ−テトラフルオロプロパノール等が挙げられる。ハイドロフルオロエーテル類としては例えば、パーフルオロブチルメチルエーテル、パーフルオロブチルエチルエーテル等が挙げられる。アルコール類としては例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール等が挙げられる。これらは、単独又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００３６】
本発明の感光性樹脂組成物において、上記（Ｅ）成分の使用量は、本発明の感光性樹脂組成物中、０〜９９重量％が好ましい。
【００３７】
更に、本発明の感光性樹脂組成物には、必要に応じてレベリング剤、消泡剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、酸化防止剤などを本発明の感光性樹脂組成物に添加し、それぞれ目的とする機能性を付与することも可能である。レベリング剤としてはフッ素系化合物、シリコーン系化合物、アクリル系化合物等が、紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、トリアジン系化合物等、光安定化剤としてはヒンダードアミン系化合物、ベンゾエート系化合物等、酸化防止剤としてはフェノール系化合物等が挙げられる。
【００３８】
本発明の感光性樹脂組成物は、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分並びに必要に応じて（Ｅ）成分及びその他の成分を任意の順序で混合することにより得ることができる。
【００３９】
こうして得られた本発明の感光性樹脂組成物は、経時的に安定である。
【００４０】
本発明の反射防止ハードコートフィルムは、本発明の感光性樹脂組成物の硬化層を有するものである。中でも、基材フィルム（ベースフィルム）上に第一のハードコート層、高屈折率の第二のハードコート層及び本発明の感光性樹脂組成物の硬化層の順に各層を設けることにより得られるものが好ましい。これは、反射防止機能は、各層の屈折率差により発現するので、屈折率の違う層を重ねることにより反射を低減することが可能となるためである。該反射防止ハードコートフィルムはまず、基材フィルム上にハードコート剤を乾燥後膜厚が１〜３０μｍ、好ましくは３〜２０μｍになるように塗布し、乾燥後エネルギー線を照射して硬化皮膜を形成させる。その後、形成されたハードコート層の上に、屈折率が１．５５以上の高屈折率ハードコート剤を乾燥後膜厚が０．０５〜５μｍ、好ましくは０．０５〜３μｍ（反射率の最大値を示す波長が５００〜７００ｎｍになるように膜厚を設定するのが好ましい）になるように塗布し、乾燥後、エネルギー線を照射して硬化皮膜を形成させる。さらに、その高屈折率ハードコート層の上に本発明の感光性樹脂組成物を乾燥後膜厚が０．０５〜０．５μｍ、好ましくは０．０５〜０．３μｍ（反射率の最小値を示す波長が５００〜７００ｎｍ、好ましくは５２０〜６５０ｎｍになるように膜厚を設定するのが好ましい）になるように塗布し、乾燥後エネルギー線を照射して硬化皮膜を形成させることにより得ることができる。
【００４１】
基材フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアクリレート、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ポリエーテルスルホン、シクロオレフィン系ポリマーなどが挙げられる。フィルムはある程度厚いシート状のものであっても良い。使用するフィルムは、柄や易接着層を設けたもの、コロナ処理等の表面処理をしたものであっても良い。
【００４２】
上記の感光性樹脂組成物の塗布方法としては、例えば、バーコーター塗工、メイヤーバー塗工、エアナイフ塗工、グラビア塗工、リバースグラビア塗工、マイクログラビア塗工、ダイコーター塗工、ディップ塗工、スピンコート塗工などが挙げられる。
【００４３】
硬化のために照射するエネルギー線としては、例えば、紫外線、電子線などが挙げられる。紫外線により硬化させる場合、光源としては、キセノンランプ、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどを有する紫外線照射装置が使用され、必要に応じて光量、光源の配置などが調整される。高圧水銀灯を使用する場合、８０〜１２０Ｗ／ｃｍ2のエネルギーを有するランプ１灯に対して搬送速度５〜６０ｍ／分で硬化させるのが好ましい。
【００４４】
本発明の反射防止ハードコートフィルムの１層目に使用する第一のハードコート剤としては、市販されているハードコート剤をそのまま用いてもよいし、多官能（メタ）アクリレート（Ｆ）と光ラジカル開始剤（Ｈ）、希釈剤（Ｅ）を配合して使用してもよい。多官能（メタ）アクリレート（Ｆ）の具体例としては、例えばポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールのε−カプロラクトン付加物のジ（メタ）アクリレート（例えば、日本化薬（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＨＸ−２２０、ＨＸ−６２０など）、ビスフェノールＡのＥＯ付加物のジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、ポリグリシジル化合物（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタン型エポキシ樹脂、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルなど）と（メタ）アクリル酸の反応物であるエポキシ（メタ）アクリレート、水酸基を有する多官能（メタ）アクリレート（ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレートなど）とポリイソシアネート化合物（トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなど）の反応物である多官能ウレタン（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらは、単独または２種以上を混合して使用しても良い。好ましいものは、３官能以上の（メタ）アクリレートである。
【００４５】
光ラジカル重合開始剤（Ｈ）としては、例えば、ベンゾイン類、アセトフェノン類、アントラキノン類、チオキサントン類、ケタール類、ベンゾフェノン類、ホスフィンオキサイド類等が挙げられる。ベンゾイン類としては例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどが挙げられる。アセトフェノン類としては例えば、アセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−フェニルプロパン−１−オン、ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノプロパン−１−オンなどが挙げられる。アントラキノン類としては例えば、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、２−クロロアントラキノン、２−アミルアントラキノンなどが挙げられる。チオキサントン類としては例えば、２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントンなどが挙げられる。ケタール類としては例えば、アセトフェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタールなどが挙げられる。ベンゾフェノン類としては例えば、ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、４，４’−ビスメチルアミノベンゾフェノンなどが挙げられる。ホスフィンオキサイド類としては例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドなどが挙げられる。また、具体的には、市場より、チバ・スペシャリティケミカルズ社製イルガキュア１８４（１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）、イルガキュア９０７（２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−（４−モルフォリニル）−１−プロパノン）、ＢＡＳＦ社製ルシリンＴＰＯ（２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）等を容易に入手出来る。また、これらは、単独又は２種以上を混合して使用しても良い。
【００４６】
本発明の反射防止ハードコートフィルムの１層目に使用する第一のハードコート剤に使用する光ラジカル重合開始剤（Ｈ）成分の含有量は、ハードコート剤の固形分を１００重量％とした場合、通常１〜２０重量％であり、好ましくは１〜１０重量％である。また、前記した重合促進剤などと組み合わせて使用することができる。
【００４７】
第一のハードコート剤で使用する希釈剤（Ｅ）は、前記の希釈剤（Ｅ）を使用することができる。
【００４８】
第一のハードコート剤に使用する（Ｆ）成分、（Ｈ）成分、（Ｅ）成分は、任意の順序で配合・混合することができ、必要に応じレベリング剤、消泡剤等を添加することができる。各成分の使用比率は、（Ｆ）成分３０〜９９．５重量％、（Ｈ）成分１〜２０重量％で、（Ｅ）成分はハードコート剤組成中０〜９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％である。
【００４９】
本発明の反射防止ハードコートフィルムの２層目に使用する高屈折率の第二のハードコート剤は、屈折率１．５５以上のものであれば良いが、好ましくは、多官能（メタ）アクリレート（Ｆ）、１次粒径が１〜２００ナノメートルの金属酸化物（Ｇ）と光ラジカル重合開始剤（Ｈ）、希釈剤（Ｅ）から得られる感光性樹脂組成物が良い。多官能（メタ）アクリレート（Ｆ）及び光ラジカル開始剤（Ｈ）、希釈剤（Ｅ）は、前記の化合物を使用することができる。
【００５０】
１次粒径が１〜２００ナノメートルの金属酸化物（Ｇ）としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化錫、酸化鉄、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）、アンチモン酸亜鉛、アルミニウムドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛、錫ドープアンチモン酸亜鉛などが挙げられる。これらは、微粉末もしくは有機溶剤に分散させた分散液として入手することができる。
【００５１】
分散液に使用しうる有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノールなどのアルコール類、エチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどの多価アルコール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、トルエン、キシレンなどの非極性溶媒などが挙げられる。有機溶剤の量は、通常、金属酸化物１００重量部に対して７０〜９００重量部である。
【００５２】
また、本発明の反射防止ハードコートフィルムに帯電防止性能を付与するため金属酸化物（Ｇ）として、導電性金属酸化物（Ｉ）を用いることができる。導電性金属酸化物（Ｉ）としては、例えば、酸化錫、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）、アンチモン酸亜鉛、アルミニウムドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛などが挙げられる。価格、安定性、分散性などからアンチモン酸亜鉛が好ましい。
【００５３】
高屈折率の第二のハードコート剤に使用する（Ｆ）成分、（Ｉ）成分、（Ｈ）成分、（Ｅ）成分は、任意の順序で配合・混合することができ、必要に応じてレベリング剤、消泡剤等を添加することができる。各成分の使用比率は、高屈折率ハードコート剤組成中、通常（Ｆ）成分０．５〜６０重量％、（Ｉ）成分２〜８０重量％、（Ｈ）成分０．１〜２０重量％で、（Ｅ）成分は０〜９９重量％、好ましくは５０〜９８重量％である。
【実施例】
【００５４】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。また、実施例中、特に断りがない限り、部は重量部を示す。なお、実施例中の各物性値は以下の方法で測定した。
（１）エポキシ当量：ＪＩＳ  Ｋ−７２３６に準じた方法で測定。
（２）屈折率      ：アッベ屈折率計にて２５℃で測定
【００５５】
合成例  （ケイ素化合物の合成）
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン９４．５部、メチルイソブチルケトン１８９．１部、０．１重量％水酸化カリウム水溶液１０．８部を反応容器に仕込み、８０℃に昇温し、５時間反応させた。反応終了後、洗浄液が中性になるまで、０．５重量％酢酸水溶液を用いて水洗を繰り返した。次いで減圧下で溶媒を除去することによりケイ素化合物（Ａ−１）６７部を得た。得られた化合物のエポキシ当量は１６７ｇ／ｅｑ、屈折率１．４７７であった。また、室温１ヶ月の経時でもゲル化は観察されなかった。
【００５６】
製造例１
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）４２部、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（（株）化薬サートマー製、ＫＳ−ＨＤＤＡ）５部、イルガキュア１８４（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製）３部、メチルエチルケトン２５部、メチルイソブチルケトン２５部を混合し溶解させた。
得られた第一のハードコート剤をマイクログラビアコーターでＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）製、Ａ−４３００、膜厚１８８μｍ）上に膜厚が約５μｍになるように塗布し、８０℃で乾燥後、紫外線を照射して硬化させた。硬化膜の鉛筆硬度は３Ｈであった。
【００５７】
製造例２
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）１．２部、イルガキュア１８４（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製）０．１５部、イルガキュア９０７（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製）０．１５部、セルナックスＣＸ−Ｚ６００Ｍ−３Ｆ２（日産化学工業（株）製、アンチモン酸亜鉛のメタノール分散ゾル、固形分６０％、一次粒径１５〜２０ｎｍ）７．５部、メタノール３１部、プロピレングリコールモノメチルエーテル６０部を混合し、固形分６％の高屈折率の第二のハードコート剤を得た。固形分１００％換算の屈折率は１．６５であった。
【００５８】
次いで、製造例１で得た第一のハードコート層を形成したＰＥＴフィルム上に得られた高屈折率の第二のハードコート剤をマイクログラビアコーターで塗布し、８０℃で乾燥後、紫外線を照射して硬化させた。この時、反射率の最大値が５００〜７００ｎｍになるように膜厚を調整した。硬化膜の密着性は良好であった。
【００５９】
実施例１〜３及び比較例１〜２
表１に示す材料を配合した本発明の感光性樹脂組成物及び比較例の感光性樹脂組成物を製造例２で得られた高屈折率の第二のハードコート層まで形成したＰＥＴフィルム上に塗布し、約８０〜１００℃で乾燥後、紫外線を照射して硬化させて本発明の反射防止ハードコートフィルム及び比較例の反射防止ハードコートフィルムを得た。この時、反射率の最小値が５２０〜６５０ｎｍになるように膜厚を調整した。尚、表１において単位は「部」を表す。本発明の感光性樹脂組成物及び比較例の感光性樹脂組成物の液屈折率を表２に示す。
【００６０】
表１
実施例１      実施例２      実施例３      比較例１      比較例２
（Ａ）成分
Ａ−１          0.90          1.05          0.75          0.75          0.60
（Ｂ）成分
ＰＭＳＱ        8.25          6.00          8.25          0.50            -
（Ｃ）成分
ＮＫ−１３      1.00          2.00          1.50            -           7.50
（Ｄ）成分
開始剤          0.15          0.15          0.15          0.15          0.15
（Ｅ）成分
ＭＥＫ         79.70         80.80         79.35         78.60         81.75
ＤＡＡ         10.00         10.00         10.00         10.00         10.00
合  計        100.00        100.00        100.00        100.00        100.00
【００６１】
（注）
ＰＭＳＱ：小西化学工業（株）製、ポリメチルシルセスキオキサンのＭＥＫ分散液（固形分２０％、平均粒径：２０ナノメートル）
ＮＫ−１３：関東電化工業（株）製、水酸基含有シリコーングラフトフッ素系ポリマー（固形分３０％）
開始剤：ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート
ＭＥＫ：メチルエチルケトン
ＤＡＡ：ダイアセトンアルコール
【００６２】
実施例１〜３及び比較例１〜２で得られた反射防止ハードコートフィルムにつき、下記項目を評価しその結果を表２に示した。
【００６３】
（鉛筆硬度）
ＪＩＳ  Ｋ  ５４００に従い、鉛筆引っかき試験機を用いて、実施例１〜３及び比較例１〜２で得られた反射防止ハードコートフィルムの鉛筆硬度を測定した。詳しくは、測定する反射防止ハードコートフィルム上に、鉛筆を４５度の角度で、上から１ｋｇの荷重を掛け５ｍｍ程度引っかき、５回中、４回以上傷の付かなかった鉛筆の硬さで表した。
【００６４】
（耐擦傷性）
スチールウール＃００００上に５００ｇ／ｃｍ2の荷重を掛けて１０往復させ、傷の状況を目視で判定した。
評価  Ａ：０〜５傷なし
Ｂ：６〜９本の傷発生
Ｃ：１０本以上の傷発生
【００６５】
（耐アルカリ性）
１％水酸化ナトリウム水溶液を膜上に直径１ｃｍ程度になるように置き、３０分間室温で放置後、水洗、風乾し、膜の状態を観察した。
評価  Ａ：変化なし
Ｂ：色目に変化
Ｃ：剥がれ発生
【００６６】
（耐溶剤性）
ガーゼにエタノールを染み込ませ、荷重１ｋｇで３０往復させ、膜の状況を目視で判定した。
評価  Ａ：変化なし
Ｂ：色目に変化
Ｃ：剥がれ発生
【００６７】
（屈折率）
アッベの屈折率計にて測定した。それぞれの材料について液屈折率を測定し、塗料固形分１００％の屈折率を算出した。
上記評価結果を表２に示した。
【００６８】
表２
鉛筆硬度      耐擦傷性    耐アルカリ性    耐溶剤性      液屈折率
実施例１      ２Ｈ          Ａ            Ａ            Ａ          １．４４
実施例２      ２Ｈ          Ａ            Ａ            Ａ          １．４５
実施例３      ２Ｈ          Ｂ            Ａ            Ａ          １．４４
比較例１      ２Ｈ          Ｃ            Ｂ            Ｃ          １．４４
比較例２      ２Ｈ          Ｃ            Ａ            Ｃ          １．４４
【００６９】
屈折率が１．５５以上の第二のハードコート剤の硬化層の上に屈折率の違う本発明の感光性樹脂組成物の硬化層を重ねることにより反射防止機能が付与された実施例１〜３の本発明の反射防止ハードコートフィルムは、鉛筆硬度、耐擦傷性、耐アルカリ性、耐溶剤性、屈折率について良好な結果を示した。比較例１は（Ｃ）成分を削除することにより耐擦傷性、耐アルカリ性、耐溶剤性について、実施例と比べて劣る結果となった。また、比較例２は（Ｂ）成分を削除することにより、耐擦傷性、耐溶剤性について、実施例と比べて劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の感光性樹脂組成物を硬化せしめて得られた硬化皮膜は、耐擦傷性、耐薬品性（耐アルカリ性及び耐溶剤性）、耐汚染性、密着性に優れ、また、本発明の感光性樹脂組成物は高屈折率層の上に塗工し硬化させることにより反射率の低い反射防止ハードコートフィルムを製造するのに適している。この本発明の反射防止ハードコートフィルムは、特にプラスチック光学部品、タッチパネル、フラットパネルディスプレイ、携帯電話、フィルム液晶素子など反射防止機能を必要とする分野に好適である。