(57)【要約】【課題】ドラム状フイーラホイールタッパの下方に配置した後方傾斜カッターの後端側刃先によるビート深切を抑制する。【解決手段】後方傾斜カッターの後端側刃先に対応する一つ又は複数の外側フイーラホイールユニットの径を内側フイーラホイールユニットの径よりも大径に形成する。好ましくは、複数の外側大径フイーラホイールユニットの径を、外側になるにつれて拡径寸法が次第に大きくなるようにする。【選択図】図１
2007117044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクター等の牽引連結部に固定されるベース枠体に支持フレームを上下揺動可能に枢着するとともに、この支持フレームに回転駆動フイーラホイール本体と、ビート頭頂部を茎葉とともに切断するカッターを取付け、外周縁辺に凹凸爪を形成した複数のフイーラホイールユニットを平行に一体結合したドラム状のフイーラホイール本体の直下に、フイーラホイール本体を水平に横断するカッターを後方へ傾斜させて配設したビート切断用フイーラホイールタッパにおいて、傾斜カッターの後端側刃先に対応する一つ又は複数の外側フイーラホイールユニットの径を内側フイーラホイールユニットの径よりも大径に形成して、カッター後端側の刃と大径フイーラホイールユニットの凹凸爪間の隙間を狭くしたことを特徴とするビート切断用フイーラホイールタッパ。
【請求項２】
傾斜カッターの後端側刃先に対応する複数のフイーラホイールユニットの径を、外側位置に従って漸次大径に形成したことを特徴とする請求項１記載のビート切断用フイーラホイールタッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタ等で牽引しながら圃場畝のビートの頭頂部を茎葉部と共に所定の位置で略水平に切断するフイーラホイールタッパのフイーラホイール本体の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビートは掘り取り収穫の前処理作業として、畝のビート列のビート頭頂部を茎葉部とともに所定の位置で水平に切断する作業が行われる。
この作業には駆動力により作業機牽引速度よりも若干早い速度（例えば１.２倍程）で回転する所定巾のフイーラホイール本体と水平カッターを有するフイーラホイールタッパが使用され、フイーラホイール本体の外周凹凸爪をビート頭頂部に若干食い込ませて速度の違いでビートを後方へ蹴るようにして押さえながらカッターで切断するようになっている。
【０００３】
畝のビート列は必ずしも一直線とは限らず、中には生育の過程で畝の中心からずれてしまうものもある。また、フイーラホイールタッパの横巾が畝巾と一致して走行されるとは限らない。
このためフイーラホイールタッパは、複数枚のフイーラホイールユニットを畝巾に沿って平行、且つ、同軸に一体結合したドラム状のフイーラホイール本体に構成して支持フレームの基端枢支部を介してベース枠体に上下揺動可能に支持され、且つ、下方に前記カッターを一体に具備している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のフイーラホイールタッパは、前記のように外周縁辺に凹凸爪を連続的に設けた複数のフイーラホイールユニットを平行に一体結合した所定巾のドラム状フイーラホイール本体の直下にビート頭頂部切断用のカッターを配設し、フイーラホイールの凹凸爪で畝のビートを後方へ蹴るようにして押さえつけながらカッターでビート頭頂部の所定の部位で茎葉とともに切断するものであるが、ビート表皮はかなり硬いためカッターを水平に当てただけでは抵抗が大きく切断が困難である。このため、カッターをフイーラホイール本体の下方で後方へ傾斜させ、ビート頭頂部をカッター刃の長さを利用して斜めに引き切るようにしている。
ところが、カッターを横巾のあるドラム状フイーラホイール本体の下で斜めに傾斜配設すると、カッター後端側刃先側のフイーラホイールユニットの外周凹凸爪とカッター刃の間隙が必然的に大きくなる。従って、この位置でフイーラホイール凹凸爪をビートに食い込ませて切断するとカッターの切断位置が下へ離れてしまい、利用できるビートの果実まで切り捨てることになり、ビート農家にとって損失となる。
【０００５】
本発明の目的は複数のフイーラホイールユニットからなるドラム状フイーラホイール本体の直下に傾斜カッターを設け、横断方向の後方に傾斜させたカッターの後端側の刃でビートを切断する場合でも、ビート頭頂部の歩留まりのよい位置で切断することができるフイーラホイールタッパを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、トラクター等の牽引連結部に固定されるベース枠体に支持フレームを上下揺動可能に枢着するとともに、この支持フレームに回転駆動フイーラホイール本体と、ビート頭頂部を茎葉とともに切断するカッターを取付け、外周縁辺に凹凸爪を形成した複数のフイーラホイールユニットを平行に一体結合したドラム状のフイーラホイール本体の直下に、フイーラホイール本体を水平に横断するカッターを後方へ傾斜させて配設したビート切断用フイーラホイールタッパにおいて、傾斜カッターの後端側刃先に対応する一つ又は複数の外側フイーラホイールユニットの径を内側フイーラホイールユニットの径よりも大径に形成して、カッター後端側の刃と大径フイーラホイールユニットの凹凸爪間の隙間を狭くしたことを特徴とする。
【０００７】
好ましくは、傾斜カッターの後端側刃先に対応する複数のフイーラホイールユニットの径を外側位置に従って漸次大径に形成する。
【発明の効果】
【０００８】
フイーラホイール本体の下方に配設した後方傾斜切断刃の後端側に対向する外側フイーラホイールユニットの径を内側フイーラホイールユニットよりも大径にしたので、外側フイーラホイールユニットの凹凸爪と切断刃後端側刃先の間隙が狭まり、深切りによるビート収穫量のロスが抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、ビート切断用フイーラホイールタッパ１は、畝のビート収穫の前作業として、トラクタ等で牽引・走行しながらビート頭頂部を所定位置で茎葉部とともに略水平に切断する作業機であり、このため、畝上を回転しながら走行するフイーラホイール本体２とカッター３を具備している。
これらフイーラホイール本体２とカッター３は支持フレーム４とベース枠体５を介して牽引車（図は省略）の牽引連結部６（図の実施例では角材バー）に結合されている。
図２に示すように、支持フレーム４は、左右のメインアーム４ａ、４ｂを結合した円筒形の基端枢支部７を、前記ベース枠体５の軸孔８に支軸９を介して上下揺動可能に軸着されている。
【００１０】
フイーラホイール本体２は、外周に凹凸爪１０を連続して形成した複数のフイーラホイールユニット２’（ａ）、２’（ｂ）、２’（ｃ）…、２’（ｎ）を走行方向に対して横に平行に配して所定巾のドラム状に一体結合した部材からなり、フイーラホイールタッパ１のベース枠体５に上下揺動揺可能に軸着された支持フレーム４の左右メインアーム４ａ、４ｂに中心軸１１を介して回転可能に軸支され、クランクなどの牽引車からの回転駆動手段（図は省略）により、牽引走行速度より若干早い速度（約１.２倍程度）で回転するようになっている。
【００１１】
図１及び図２に示すように、前記カッター３は、支持フレーム４のメインアーム４ａと連動して平行に上下揺動する補助アーム１２とフイーラホイールタッパ中心軸１１に軸支された支持部材１３に結合する連結部材１４の下端湾曲アーム１５に固設され、図２〜図４に示すように、ドラム状フイーラホイール本体２の下方においてカッター３の後端側を後方に傾斜させてフイーラホイール本体２を水平に横断するように配設されている。
尚、図の実施例では、連結部材１４を支持部材１３の水平長孔１６を介して係合し、牽引速度よりも早く回転駆動をするフイーラホイール本体２の凹凸爪１０がビート頂部に食い込んでからカッター３の刃がビート頂部の下方を所定位置で引き切るようにしてある。
【００１２】
所定巾を有するドラム状フイーラホイール本体２の下方直下において、カッター３を後方に傾斜させて水平横断させると、フイーラホイール本体２は円形であるから、後方に延びるカッター３の後端側切削刃とフイーラホイールユニットの凹凸爪１０の間が次第に広く開いてしまう。従って、この各フイーラホイールユニットの径が均一であるとフイーラホイール本体２の外側ユニットの凹凸爪１０を食込ませたビートは、該凹凸爪１０から下方に離れたカッター３の後端側刃で切断されることになる。このため、ビートは所定の切断位置よりも下方で切断されて、ビートが深切りされ、利用可能の部分まで切捨てられてしまう。
【００１３】
そこで、本発明では、図１乃至図５に示すように、後方へ傾斜させて延びるカッター３の後端側に対応して上下対向するドラム状フイーラホイール本体２の外側のフイーラホイールユニット２’（ａ）、２’（ｂ）、２’（ｃ）の径を、その他の内側フイーラホイールユニット２’（ｎ）よりも大径に形成し、カッター３の後端側刃先とこれに対応して上下に対向する外側フイーラホイールユニット２’（ａ）、２’（ｂ）、２’（ｃ）の間が内側フイーラホイールユニットと同様に狭くなるようにしてある。
【００１４】
尚、所定巾のドラム状のフイーラホイール本体２の後方に向けて傾斜状配設したカッター３の後端側切断刃先とこれに対応する外側フイーラホイールユニット２’（ａ）、２’（ｂ）、２’（ｃ）の間は外側に向かうにつれて開きが広くなる。このため、外側ユニットを均一に大径した場合は深切りは十分には解決しにくい。この問題を合理的に解決するために、図６、図７の実施例に示すように、カッター３の後端側刃先に対応する外側フイーラホイールユニット２’（ａ）、２’（ｂ）、２’（ｃ）の径をカッター３の後端側、すなわち、フイーラホイール本体２の外側に向かうに従って次第に大径に形成し、ビート深切がビートの位置に応じてより高い精度に抑制されるようにしてある。
【００１５】
図の実施例は外側３枚のユニットを大径にしてあるが、大径ユニットの枚数はこれに限定されるものではない。
【００１６】
尚、本発明のビート切断用フイーラホイールタッパ１は、ベース枠体５の下部に一体結合した基盤ブラケット１７にてこリンク１８の中間を枢着し、上下に回動するてこリンク１８を基盤ブラケット１７の任意係止部に着脱できるようにしてあるとともに、支持フレーム４の横プレート１９を揺動自在に貫通させたばね支持ロッド２０に横プレート１９に係止して逆方向に働く一対の付勢ばね２１、２２を嵌装し、ばね支持ロッド２０の下端を前記てこリンク１８の後端に枢着してある。
かくして、押し下げ部材２３でてこリンク１８の先端を上下に回動させててこリンク１８の後端でばね２１を圧縮し、所望ばね圧の反発力により、フイーラホイールタッパ１の荷重を簡単に調整することができるようにしてある。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
後方へ傾斜させたカッター３の後端側刃先の上下対向する外側フイーラホイールユニットの径を大きくしたことによりカッター後端側刃先で切断されるビートの歩留まりが改善され、ビート収穫量の増加に貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例によるビート切断用フイーラホイールタッパの側面図
【図２】図１の実施例の平面図
【図３】図１の実施例の正面図
【図４】図１の実施例の要部底面図
【図５】図１の実施例の要部斜視図
【図６】本発明の他の実施例によるビート切断用フィーラホイールタッパの側面図
【図７】図６の実施例の平面図
【符号の説明】
【００１９】
１…フイーラホイールタッパ
２…フイーラホイール本体
２’（ａ）、２’（ｂ）、２’（ｃ）、２’（ｎ）…フイーラホイールユニット
３…カッター
４…支持フレーム
４ａ、４ｂ…メインフレーム
５…ベース枠体
６…牽引連結部
７…基端枢支部
８…軸孔
９…支軸
１０…凹凸爪
１１…中心軸
１２…補助アーム
１３…支持部材
１４…連結部材
１５…湾曲アーム
１６…水平長孔
１７…基盤ブラケット
１８…てこリンク
１９…横プレート
２０…ばね支持ロッド
２１、２２…付勢ばね
２３…押下げ部材
【図１】
2007117044.tif 000003
【図２】
2007117044.tif 000004
【図３】
2007117044.tif 000005
【図４】
2007117044.tif 000006
【図５】
2007117044.tif 000007
【図６】
2007117044.tif 000008
【図７】
2007117044.tif 000009