(57)【要約】  【課題】操作が簡単で美麗な仕上がりが得られる綴じ装置を提供する。  【解決手段】用紙テーブル11の上方にカッター部21を配置し、下方に下クランプ板31を配置する。門形のカッター部は左右にカッター刃23，24を備え、カッター刃の内側面に紙製ステープル101の脚部103，104が嵌合する凹溝25，26が形成されている。用紙テーブルにはカッター部に対応する抜き孔12が形成されていて、一端に粘着剤105を有する門形の紙製ステープル101をカッター部に装着し、カッター部を下降させると、カッター刃とともに紙製ステープルが用紙を貫通する。上クランプ板27にて紙製ステープル101のクラウン部を押さえ、カッター部を上昇させると、凹溝の下端の段差部傾斜面によって紙製ステープルの脚部が内側へ寄り、下クランプ板が上昇して紙製ステープルの左右脚部を圧着する。【選択図】図1
2007185728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
門形に折曲げられていて、内側面に粘着剤層を設けた紙製ステープルによって紙束を綴じる綴じ装置の綴じ機構であって、
一対の下向きカッター刃を並設し、カッター刃間に前記紙製ステープルを装填できる門形のカッター部と、前記カッター部が上方から進入できる抜き孔を備えた用紙テーブルと、前記用紙テーブルの抜き孔の中心直下に配置され、抜き孔へ向かって相対的に上昇及び下降する圧着部材とを備え、前記一対の下向きカッター刃の内側面の上部を薄肉部として、薄肉部間に紙製ステープルを装填して保持するように形成するとともに、前記薄肉部の下端と肉厚部との段差部を傾斜面とし、紙製ステープルを保持したカッター部を下降させることにより、カッター部のカッター刃並びに紙製ステープルの脚部が用紙テーブル上の用紙を貫通したのち、前記カッター部を上昇させることにより、前記傾斜面が紙製ステープルの両脚部を接近方向へ折曲げて寄せ、前記圧着部材が用紙テーブルに対して相対的に上昇して、紙製ステープルの両脚部を折畳み圧着するように構成した綴じ装置の綴じ機構。
【請求項２】
上記一対のカッター刃の内側面上部に形成された薄肉部の下端位置を、一方のカッター刃と他方のカッター刃とで上下に相違させて、上記カッター部の上昇時に、上記段差部の傾斜面により紙製ステープルの左右脚部が折曲げられるタイミングを相違させた請求項１記載の綴じ装置の綴じ機構。
【請求項３】
上記カッター部の一対のカッター刃間に、昇降機構に連結されたクランプ板を設け、上記カッター部の上昇時に、前記クランプ板によって紙製ステープルのクラウン部を押さえるように構成した請求項１記載の綴じ装置の綴じ機構。
【請求項４】
上記カッター刃の内側面上部の薄肉部は凹溝である請求項１記載の綴じ装置の綴じ機構。
【請求項５】
上記カッター刃の内側面上部の薄肉部はカッター刃の略全幅に亘り、且つ薄肉部の下端部は左右幅を縮小した形状である請求項１記載の綴じ装置の綴じ機構。
【請求項６】
所定の長さのテープ状紙片を門形に折曲げ、一方の脚部の内側面下部に粘着剤層を設けた紙製ステープルであって、両脚部の下端部は左右幅を縮小した形状である請求項５記載の綴じ装置の綴じ機構に使用する紙製ステープル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粘着剤層を設けた紙製ステープルで書類などの紙束を綴じる綴じ装置の綴じ機構並びに紙製ステープルに関するものであり、特に、操作性を改良した綴じ装置の綴じ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙束を簡易に綴じる手段としてステープラが使用されている。しかしながら、金属線であるステープルで綴じられた紙は、紙資源を再利用する場合に、混入したステープルを除去しなければならない。また、廃棄する場合も環境保護の点から紙とステープルを分別することが望ましいが、分別処理に余分な手間がかかる。
【０００３】
このような手間を不要とする提案としては、金属ステープルに代えて紙製粘着テープで紙束を綴じる綴じ装置が知られている（特許文献１，２）。この綴じ装置は、剥離紙付の紙製粘着テープロールを用いるもので、一般の卓上用ステープラと同様な用紙テーブル上に、用紙を挟むためのクランププレートを備えたスライダと、昇降式カッター部とを備えている。
【０００４】
紙製粘着テープロールは、所定長（一回の綴じ動作で使用される長さ）の紙製粘着テープを剥離紙に連続的に貼着したもので、その先端が用紙テーブルの下から上方へ起立し、用紙テーブル上の用紙の端面に粘着面が対向する状態にセットされる。
【０００５】
スライダのクランププレートで紙束の縁部を挟み、スライダ及び紙束を前方へスライドさせると、紙束の端面が粘着テープの粘着面に当接する。
【０００６】
次に、カッター部を下降させると、カッター部と一体の押さえ部材が粘着テープの先端部を紙束の縁部上面へ圧着し、カッター部の刃は紙束の縁部近傍を上から下へ貫通する。
【０００７】
そして、刃の先端が粘着テープを押すことにより、先頭の一回分の粘着テープの後部が剥離紙から剥離される。刃の先端近傍には角孔が設けられていて、剥離された粘着テープの後部は弾性復元力によって角孔内へ入り、刃を前後へ貫通した状態となる。
【０００８】
続いて、カッター部の手動押圧を解除すると、バネによりカッター部が上昇し、刃に引っ掛かっている粘着テープの後部が刃とともに紙の切込み孔を通じて紙束の上面側へ引上げられ、刃はさらに上昇して粘着テープの後部が刃の角孔から抜け、粘着テープの後部は起立する。
【０００９】
そして、スライダ及び紙束を後退させると、用紙テーブル上に配置されているローラによって粘着テープの後部がしごかれ、既に紙束へ圧着されている粘着テープの前部へ粘着テープの後部が重ねて接着され、綴じ処理が完了する。
【特許文献１】特開平8-39959号公報
【特許文献２】特開平10-871号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の紙製粘着テープを用いる綴じ装置は、スライダのクランププレートで紙を挟んで前方へスライドさせ、カッター部を下降させた後に、スライダ及び紙を後方へスライドさせることにより一行程の綴じ処理が行われるものであって、操作工程数が多く、操作性や迅速性に改良すべき点がある。
【００１１】
また、刃の先端近傍には、粘着テープの先端を引っ掛けるための角孔が形成されており、刃の強度を確保する必要から刃の板厚を厚くせざるを得ず、紙に形成される抜き孔が大きくなって見栄えが悪いという問題がある。
【００１２】
そこで、綴じ機構の作動行程を単純化して綴じ処理の迅速性及び綴じ状態の見栄えを改善するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、門形に折曲げられていて、内側面に粘着剤層を設けた紙製ステープルによって紙束を綴じる綴じ装置の綴じ機構であって、一対の下向きカッター刃を並設し、カッター刃間に前記紙製ステープルを装填できる門形のカッター部と、前記カッター部が上方から進入できる抜き孔を備えた用紙テーブルと、前記用紙テーブルの抜き孔の中心直下に配置され、抜き孔へ向かって相対的に上昇及び下降する圧着部材とを備え、前記一対の下向きカッター刃の内側面の上部を薄肉部として、薄肉部間に紙製ステープルを装填して保持するように形成するとともに、前記薄肉部の下端と肉厚部との段差部を傾斜面とし、紙製ステープルを保持したカッター部を下降させることにより、カッター部のカッター刃並びに紙製ステープルの脚部が用紙テーブル上の用紙を貫通したのち、前記カッター部を上昇させることにより、前記傾斜面が紙製ステープルの両脚部を接近方向へ折曲げて寄せ、前記圧着部材が用紙テーブルに対して相対的に上昇して、紙製ステープルの両脚部を折畳み圧着するように構成した綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。
【００１４】
また、上記一対のカッター刃の内側面上部に形成された薄肉部の下端位置を、一方のカッター刃と他方のカッター刃とで上下に相違させて、上記カッター部の上昇時に、上記段差部の傾斜面により紙製ステープルの左右脚部が折曲げられるタイミングを相違させた綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。
【００１５】
また、上記カッター部の一対のカッター刃間に、昇降機構に連結されたクランプ板を設け、上記カッター部の上昇時に、前記クランプ板によって紙製ステープルのクラウン部を押さえるように構成した綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。
【００１６】
また、上記カッター刃の内側面上部の薄肉部は凹溝である綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。
【００１７】
また、上記カッター刃の内側面上部の薄肉部はカッター刃の略全幅に亘り、且つ薄肉部の下端部は左右幅を縮小した形状である綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。
【００１８】
また、所定の長さのテープ状紙片を門形に折曲げ、一方の脚部の内側面下部に粘着剤層を設けた紙製ステープルであって、両脚部の下端部は左右幅を縮小した形状である綴じ装置の綴じ機構に使用する紙製ステープルを提供するものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の綴じ装置の綴じ機構は、用紙へ紙製門形ステープルの両脚部を貫通させ、両脚部を内側へ折畳み、両脚部を下方から押圧して圧着させるので、従来型とは異なり、用紙のスライド操作は不要であり、作業性が良い。
【００２０】
また、各部の動作行程も単純であり、従来のステープラと同様なフレーム構造を適用することも容易にできるから、電動式や手動式などの形式を問わず小型で簡便な綴じ装置を提供できる。
【００２１】
また、従来型とは異なり、刃の側面に粘着テープの先端を引っ掛けるための孔は不要であるので、刃の強度を確保するために刃の板厚を厚くする必要がなく、紙に形成される抜き孔が大きくなって見栄えが悪くなるという問題を解消できる。
【００２２】
また、一端の内側面に部分的に粘着剤層を設けた紙製ステープルを用いることにより、ステープル自体は用紙へ接着しないので、綴じた用紙を再び解く際などのステープル除去が簡単であり、利便性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
この発明は、門形に折曲げられていて、内側面に粘着剤層を設けた紙製ステープルによって紙束を綴じる綴じ装置の綴じ機構を、一対の下向きカッター刃を平行に配置し、カッター刃間に前記紙製ステープルを装填できる門形のカッター部と、前記カッター部が上方から進入できる抜き孔を備えた用紙テーブルと、前記用紙テーブルの抜き孔の中心直下に配置され、抜き孔へ向かって相対的に上昇及び下降する圧着部材とによって構成し、前記一対の下向きカッター刃の内側面の上部を薄肉部として、薄肉部間に紙製ステープルを装填して保持するように形成するとともに、前記薄肉部の下端と肉厚部との段差部を傾斜面としている。これにより、紙製ステープルを保持したカッター部を下降させると、カッター部のカッター刃並びに紙製ステープルの脚部が用紙テーブル上の用紙を貫通し、カッター部を上昇させると、前記傾斜面が紙製ステープルの両脚部を接近方向へ折曲げて寄せ、前記圧着部材を用紙テーブルに対して相対的に上昇させることにより、紙製ステープルの両脚部が折畳まれて圧着され、綴じ機構の作動行程を単純化して綴じ処理の迅速性及び綴じ状態の見栄えを改善するという目的が達成される。
【実施例１】
【００２４】
図1に綴じ装置の綴じ機構の構成を示す。101は予め門形に折曲げられた紙製綴じ部材であり、以下この紙製綴じ部材を紙製ステープルという。紙製ステープル101は、水平なクラウン部102の左右両端から下方へ延びる一対の脚部103，104を備えており、一方の脚部103（図において左側）の内面に粘着剤105が塗布されていて、右脚部104を内側へ折畳んだ後に左脚部103を内側へ折畳むことにより、左右の脚部103，104が接着される構成となっている。
【００２５】
11は用紙を受ける用紙テーブルであり、用紙テーブル11の中央には、カッター部21が上方から貫通する矩形の抜き孔12が形成されており、その上方にカッター部21が位置している。カッター部21は、横長のバー22の両端にカッター刃23，24を取付けた門形の部材で、カッター刃23，24の下端切っ先はＶ型に形成されていて、左右のカッター刃23，24の内面間隔は紙製ステープル101の横幅よりも若干狭く、カッター刃23，24の前後幅は紙製ステープル101の前後幅よりも若干広く形成されている。
【００２６】
左右のカッター刃23，24の相互に対向する面には、紙製ステープル101の側面寸法に対応する長方形の凹溝25，26が形成されていて、カッター部21の内側へ紙製ステープル101を挿入すると、左右の凹溝25，26に紙製ステープル101の脚部103，104が嵌って保持される。
【００２７】
左右の凹溝25，26の下端位置は同一ではなく、一方の右側カッター刃24の凹溝26の上下長さは紙製ステープル101の右脚部104の長さとほぼ等しいが、他方の左側カッター刃23の凹溝25は右側の凹溝26よりも長く、下端位置が低くなっている。また、両方とも、下端は対向面側よりも奥が上昇した傾斜面となっている。これは、後の動作説明においても述べるが、用紙を貫通したカッター部21を上昇させる際に、紙製ステープルの脚部103，104を内側へ寄せ、且つ右脚部104を寄せるタイミングよりも左脚部103を寄せるタイミングを遅延させるためである。
【００２８】
カッター部21の水平なバー22の下面には上クランプ板27が配置されていて、上クランプ板27の上面中央に設けたガイド軸27aが、バー22の中央に形成した孔を通じて上方へ突出しており、カッター刃23，24及びバー22と上クランプ板27とは、別個に下降及び上昇させることができる。
【００２９】
用紙テーブル11の抜き孔12の直下には、紙製ステープル101の脚部103，104を圧着するための下クランプ板31が配置されており、紙製ステープル101の脚部103，104が用紙を貫通した後に、図1の待機位置から上昇し、脚部103，104を折畳んで圧着する。
【００３０】
次に、綴じ機構の動作を説明する。図2-1は綴じ処理の初期段階を示し、カッター部21の内側に紙製ステープル101をセットした状態であり、紙製ステープル101の脚部103，104は、左右のカッター刃23，24の凹溝25，26に嵌って保持されていて、綴じるべき用紙Pが用紙テーブル11上にセットされている。
【００３１】
図2-2は、カッター部21と上クランプ板27が一体に下降し、カッター刃23，24が用紙Pを貫通して用紙テーブル11の抜き孔12から下方へ突出した状態を示している。紙製ステープル101の脚部103，104は、カッター刃23の凹溝25，26に内に入っているので、座屈することなくカッター刃23とともに線状の切り口を貫通する。カッター部21が下降端まで下降すると、上クランプ板27が紙製ステープル101のクラウン部102を用紙Pの表面へおしつける。
【００３２】
そして、図2-3に示すように、上クランプ板27を下降位置で停止させたまま、カッター刃23，24が上昇を開始し、これにより、先ず紙製ステープル101の右脚部104が、右カッター刃24の凹溝26の下端傾斜面に押されて内側へ曲げられる。続いて、前述したように、左右の凹溝25，26の下端位置の相違により、右脚部104に遅れて、左脚部103が左カッター刃23の凹溝25の下端傾斜面に押されて内側へ曲げられ、図2-4に示すように、右脚部104の表面へ左脚部103が折り重なる。
【００３３】
そして、図2-5に示すように、カッター刃23，24が用紙Pから引抜かれるとともに、下クランプ板31が上昇して、折り重なっている左右の脚部103，104を下から用紙Pの下面へ押し付ける。これにより、左脚部103の内側面の粘着層105が右脚部104に貼りついて、紙製ステープル101は平坦に押し潰した形状のループとなり、用紙Pの束が綴じられる。
【００３４】
その後に、上クランプ板27が上昇して用紙Pを解放するとともに、下クランプ板31が待機位置へ下降して初期位置へ復帰し、１サイクルの綴じ処理が終了する。
【００３５】
紙製ステープル101は、両脚部103，104の先端を重ね合わせて接着され、用紙Pには貼付いていないので、一旦綴じた用紙Pを解く必要が生じた場合は、紙製ステープル101を破けば用紙Pを簡単に解くことができ、粘着テープを用紙に貼り付ける従来構成とは異なり、用紙Pが破けたりちぎれたりする虞は無い。
【００３６】
尚、上記実施形態では、用紙テーブル11が固定されていて下クランプ板31が上昇する説明をしたが、下クランプ板31が固定されていて用紙テーブル11が或る一定の範囲を一体に昇降できる構成としてもよい。即ち、図2-2のカッター刃23，24と上クランプ板27が下降停止した位置をカッター刃23，24の下降限界とし、上クランプ板27は更に下降可能として、図2-2の状態から更に上クランプ板27を押し下げると、用紙テーブル11が上クランプ板27に押されて下降するように構成することにより、図2-3と同様に、カッター刃23，24は下降停止した状態で、上クランプ板27と用紙テーブル11が下降することになり、図2-4以降と同様に、紙製ステープル101の脚部103，104が内側へ寄せられ、下クランプ板31が脚部103，104を折曲げて圧着する。
【００３７】
以上のように、カッター刃23，24や上クランプ板27などの昇降動作で綴じ処理が行われるので、一般的なステープラと同様に、リンクやカムなどの連動機構を利用して、カッター刃23，24及び上クランプ板27の下降操作で一回の綴じ処理が完了する構成を実現でき、操作性の良い綴じ装置を提供できる。
【実施例２】
【００３８】
実施例１は、カッター刃23，24の内面と凹溝25，26との段差を利用して紙製ステープル101の脚部103，104を寄せる構成であるが、脚部の寄せを更に確実にする例を説明する。図3は綴じ機構の構成を示し、ここでは、用紙テーブルの下方に、図1の下クランプ板31と同様な下クランプ板42と、その左右に設けられたクリンチャ43，44とからなるクリンチャ部41を配置している。
【００３９】
左クリンチャ43と右クリンチャ44は、下クランプ板42の側面に沿って上下へスライドでき、夫々下クランプ板42の下部のバネ受部42aとの間に介装した圧縮バネ45により上方へ付勢されている。
【００４０】
左右のクリンチャ43，44は、紙製ステープル101の左右の脚部103，104を折畳むもので、右クリンチャ44よりも左クリンチャ43の高さが低くなっており、上昇時には、右クリンチャ44が先に紙製ステープル101の右脚部104に接し、その後に左クリンチャ43が紙製ステープル101の左脚部103に接するように形成されている。つまり、実施例１と同様に紙製ステープル101の左右の脚部103，104を折曲げるタイミングをずらし、右脚部104を折曲げてから粘着剤105付の左脚部103を折曲げることにより、左脚部103が右脚部104の表面へ圧着されるようにしている。したがって、この例では、カッター刃23，24の凹溝25，26の下端位置を相違させる必要はなく、左右の凹溝25，26の下端位置は同一となっている。
【００４１】
次に、図3の綴じ機構の動作を説明する。図4-1は綴じ処理の初期段階を示し、カッター部21の内側に紙製ステープル101をセットした状態であり、用紙テーブル11上に綴じるべき用紙Pがセットされている。
【００４２】
図4-2は、カッター部21が下降し、カッター刃23，24が用紙Pを貫通して用紙テーブル11の抜き孔12から下方へ突出した状態を示している。紙製ステープル101の脚部103，104は、カッター刃23，24の凹溝25，26内に入っているので、座屈することなくカッター刃23とともに切り口を貫通する。カッター部21が下降端まで下降すると、上クランプ板27が紙製ステープル101のクラウン部102を用紙Pの表面へおしつける。
【００４３】
そして、図4-3に示すように、カッター部21が上昇、又は上クランプ板27及び用紙テーブル11が下降を開始し、これにより、先ず紙製ステープル101の左右の脚部103，104が、カッター刃23，24の凹溝25，26の下端傾斜面に押されて内側へやや折曲げられる。
【００４４】
続いて、図4-4に示すように、カッター部21が用紙から引抜かれるとともに、クリンチャ部41が相対的に上昇し、より高さの高い右クリンチャ44が、先に紙製ステープル101の右脚部104を押し上げ、右脚部をほぼ90度折畳んで用紙Pの裏面へ押し付ける。そして、中央の下クランプ板42が右側の圧縮バネ45を圧縮しつつ上昇し、右クリンチャ44に遅れて左クリンチャ43が紙製ステープル101の左脚部103を押し上げ、図4-5に示すように左脚部103を折畳み、右脚部104の表面に左脚部103が折り重なる状態となる。
【００４５】
左クリンチャ43が紙製ステープル101を介して用紙テーブル11の裏面に当たり、上昇を停止した後も下クランプ板42は更に上昇し、図4-6に示すように、折り重なった右脚部104と左脚部103とを圧迫する。これにより、左脚部103の内側面の粘着層105が右脚部104に貼りついて、紙製ステープル101は平坦に押し潰した形状のループとなり、用紙Pの束が綴じられる。
【００４６】
その後に、上クランプ板27及び用紙テーブル11が上昇して用紙Pが解放され、すべての可動部が初期位置へ復帰して１サイクルの綴じ処理を終了する。
【実施例３】
【００４７】
実施例１、２は、カッター刃23，24の内面に形成した凹溝25，26に紙製ステープル101の脚部103，104を嵌合させて紙製ステープル101を保持する構成であり、紙製ステープル101の脚部103，104の幅よりもカッター刃23，24の幅が広くなっている。したがって、カッター刃23，24によって紙に形成される刃の貫通孔の幅（長手方向の長さ）が紙製ステープル101の脚部103，104の幅よりも広くなる。貫通孔の幅と脚部103，104の幅の差は大きくはないが、その差は可及的に小さいほうが見栄えは良くなる。本実施例は貫通孔の幅と紙製ステープルの幅を一致させるものである。
【００４８】
図5に示すように、紙製ステープル111の脚部113，114の下半部は、上半部及びクラウン部112の幅よりも狭くなっている。カッター部51のカッター刃53，54の幅は、紙製ステープル111の全幅と同一であり、カッター刃53，54の内側面には、紙製ステープル111の脚部113，114の側面形状に対応する略T形の凹部55，56が形成されていて、カッター部51のカッター刃53，54の間に紙製ステープル111を装填すると、紙製ステープル111の脚部113，114が凹部に嵌って保持される。
【００４９】
凹部55，56とその下の肉厚部分との段差は、傾斜面となっていて、用紙を貫通した紙製ステープル111を上クランプ板57で押さえてカッター部51を上昇させるときに、傾斜面によって紙製ステープル111の脚部113，114が内側へ寄るようにしている。
【００５０】
この綴じ機構の動作は、図4-1乃至図4-6（実施例2）と同一であるので、説明を省略するが、紙製ステープル111の幅とカッター刃53，54の幅が等しいので、カッター刃23，24によって紙に形成される刃の貫通孔の幅と紙製ステープル111の幅とが一致し、綴じ箇所の見栄えが良好であるという特徴がある。
【００５１】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。例えば、紙製ステープル101，111のクラウン部102，112の内側面に粘着剤層を設け、カッター部21，51を下降させる際に、カッター部21，51のバー22，52によってクラウン部102，112を用紙Pの表面に押しつけて、クラウン部102，112を用紙Pに貼付けるようにしてもよい。この場合、上クランプ板27，57を廃したシンプルな構成のカッター部21，51を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例1の綴じ機構の構成解説図。
【図２−１】実施例1の綴じ機構の工程解説図。
【図２−２】実施例1の綴じ機構の工程解説図。
【図２−３】実施例1の綴じ機構の工程解説図。
【図２−４】実施例1の綴じ機構の工程解説図。
【図２−５】実施例1の綴じ機構の工程解説図。
【図３】実施例2の綴じ機構の構成解説図。
【図４−１】実施例2の綴じ機構の工程解説図。
【図４−２】実施例2の綴じ機構の工程解説図。
【図４−３】実施例2の綴じ機構の工程解説図。
【図４−４】実施例2の綴じ機構の工程解説図。
【図４−５】実施例2の綴じ機構の工程解説図。
【図４−６】実施例2の綴じ機構の工程解説図。
【図５】実施例3の綴じ機構の構成解説図。
【符号の説明】
【００５３】
11     用紙テーブル
12     抜き孔
21     カッター部
22     バー
23     カッター刃
24     カッター刃
25     凹部
26     凹部
27     上クランプ板
31     下クランプ板
41     クリンチャ部
42     下クランプ板
43     左クリンチャ
44     右クリンチャ
45     圧縮コイルバネ
51     カッター部
52     バー
53     カッター刃
54     カッター刃
55     凹部
56     凹部
57     上クランプ板
101    紙製ステープル
102    クラウン部
103    左脚部
104    右脚部
105    粘着剤
111    紙製ステープル
112    クラウン部
113    左脚部
114    右脚部
115    粘着剤
P      用紙
【図１】
2007185728.tif 000003
【図２−１】
2007185728.tif 000004
【図２−２】
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【図２−３】
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【図２−４】
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【図２−５】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図４−３】
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【図４−４】
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【図４−５】
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【図４−６】
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【図５】
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