(57)【要約】【課題】  プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）等のディスプレイモジュールのリペアを容易化する。【解決手段】  ガラス基板２１上に形成された画素マトリックス２２を有するフラットパネル２０と、画素マトリックス２２へ駆動電圧を供給する複数のドライバ６０とで、ディスプレイモジュールを構成する。フラットパネル２０は、ドライバ６０を接着又は圧着により画素マトリックス２２に電気的に接続するための、ノーマル位置の第１電極部２４と、リペア位置の第２電極部２５とを、画素マトリックス２２への配線２３上に有する。ノーマル位置に装着された故障ドライバをフラットパネル２０から剥がし取る際に第１電極部２４の銀合金が一緒に剥がれることがあっても、正常なドライバを第２電極部２５に接続すれば、ディスプレイモジュールを廃棄することなく再利用できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画素マトリックスを有するフラットパネルと、前記画素マトリックスへ駆動電圧を供給するドライバとを備えた表示装置であって、
前記フラットパネルは、前記ドライバを接着又は圧着により前記画素マトリックスに電気的に接続するための、ノーマル位置の第１電極部と、リペア位置の第２電極部とを、前記画素マトリックスへの配線上に有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１記載の表示装置において、
前記ドライバは、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）型の半導体装置であることを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１記載の表示装置において、
前記第１及び第２電極部は、スクリーン印刷技術を用いてガラス基板上に形成された銀合金からなることを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項１記載の表示装置において、
前記フラットパネルは、前記ドライバの位置合わせのため、前記第１及び第２電極部の各々の位置に対応した合わせマークを有することを特徴とする表示装置。
【請求項５】
請求項１記載の表示装置において、
前記ドライバが前記第２電極部に接続されたとき、前記ドライバと前記第１電極部との短絡防止のために前記第１電極部を覆う絶縁物を更に有することを特徴とする表示装置。
【請求項６】
請求項１記載の表示装置において、
前記ドライバが前記第２電極部に接続されたとき、前記第１電極部と前記第２電極部との間で前記画素マトリックスへの配線が切断されていることを特徴とする表示装置。
【請求項７】
請求項６記載の表示装置において、
前記画素マトリックスへの配線の一部が前記第１電極部と前記第２電極部との間で切断容易化のために予め細くなっていることを特徴とする表示装置。
【請求項８】
請求項１記載の表示装置において、
前記第１電極部に接続されるドライバと、前記第２電極部に接続されるドライバとは、互いに異なるサイズを有することを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、液晶ディスプレイパネル等のフラットパネル型表示装置に関し、特に画素ドライバのリペアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＰＤＰの製造工程において、接着剤シートを利用してガラス基板上の厚膜電極にフレキシブル基板の電極を接合する方法が知られている。接着剤シートは、例えば熱硬化性樹脂中にニッケル粒子を分散させたものである（特許文献１参照）。
【０００３】
他の従来技術によれば、電極接続用ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）を介して駆動回路基板と表示パネルとが接続される。ＦＰＣは、例えばポリイミドフィルム上に配線が形成されたものである。駆動回路基板とＦＰＣとの接続及びＦＰＣと表示パネルとの接続には、ファインピッチ接続を可能にするため、熱硬化性を有するＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）を用いた電極接続が利用される。ただし、例えば駆動回路基板とＦＰＣとの接続ずれが生じた場合には、駆動回路基板からＦＰＣを剥がし取る必要がある。このようなリペア作業時に、ＦＰＣのポリイミドフィルムの一部がＡＣＦとともに駆動回路基板上に残存すると困る。そこで、ポリイミドフィルムの非配線領域に補強金属膜を形成することによりポリイミドフィルムとＡＣＦとの接着面積を減少させ、以てリペア作業時のポリイミドフィルムの残存を防止する（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１６５０２号公報
【特許文献２】特開２０００−３５７８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガラス基板上に形成された画素マトリックスを有するフラットパネルと、画素マトリックスへ駆動電圧を供給する複数のドライバとを備えた表示装置、例えばＰＤＰにおいて、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）型の半導体装置をドライバとして採用することがある。これら複数のドライバをフラットパネルに実装したものをディスプレイモジュールと呼ぶ。フラットパネルは、複数のドライバを接着又は圧着により画素マトリックスに電気的に接続するための複数の電極部を、画素マトリックスへの配線上に有する。しかも、ＰＤＰの画素駆動電圧が高いこと、駆動電流が大きいこと、安価であること、高い歩留まりが得られること等を考慮して、フラットパネル上の配線はスクリーン印刷技術を用いて形成された銀合金からなることが多い。
【０００５】
ところが、フラットパネル上の配線が銀合金からなることに起因して、ディスプレイモジュールのリペア作業時に次のような問題が発生する。すなわち、故障したドライバをフラットパネルから剥がし取る際にフラットパネル側の銀合金が一緒に剥がれるため、ディスプレイモジュールを再利用できなくなるのである。
【０００６】
本発明の目的は、ドライバの交換によりディスプレイモジュールを容易に再利用できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明では、画素マトリックスを有するフラットパネルと、画素マトリックスへ駆動電圧を供給するドライバとを備えた表示装置において、フラットパネルは、ドライバを接着又は圧着により画素マトリックスに電気的に接続するための、ノーマル位置の第１電極部と、リペア位置の第２電極部とを、画素マトリックスへの配線上に有することとした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第１電極部に接続された故障ドライバをフラットパネルから剥がし取った後、正常なドライバを第２電極部に接続すれば、ディスプレイモジュールを廃棄することなく再利用でき、コスト低減に効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１（ａ）は、本発明に係る表示装置であるＰＤＰにおけるフラットパネルの正面図である。図１（ａ）に示したフラットパネル２０は、ガラス基板２１の上に画素マトリックス２２を形成し、かつスクリーン印刷技術を用いて画素マトリックス２２への多数本の配線２３をガラス基板２１の上に形成したものである。これらの配線２３は、前述の理由から、例えば銀合金からなる。しかも、図１（ａ）のフラットパネル２０は、これらの配線２３上に、ノーマル位置の第１電極部２４と、リペア位置の第２電極部２５とを有する。これら第１及び第２電極部２４，２５は、画素マトリックス２２へ駆動電圧を供給するドライバを当該画素マトリックス２２に電気的に接続するための部分である。
【００１１】
図１（ｂ）は、全てのドライバをフラットパネル２０のノーマル位置に装着した後に１個のドライバを交換した状態を示す正面図である。通常は、各々ＴＣＰ型の半導体装置である全てのドライバ６０を接着又は圧着によりフラットパネル２０の第１電極部２４に接続することにより、ディスプレイモジュールが完成する。ただし、あるドライバの故障が発見されると、第１電極部２４に接続された故障ドライバをフラットパネル２０から剥がし取った後、正常なドライバを第２電極部２５に接続する。これにより、ディスプレイモジュールを廃棄することなく再利用できる。なお、ＰＤＰの製品段階では、全てのドライバ６０が画面の額縁に隠れるようになっている。
【００１２】
図２は、図１（ｂ）におけるドライバ装着前の拡大背面図である。図２に示すように、フラットパネル２０は、ドライバ６０の位置合わせのため、前述の第１及び第２電極部２４，２５の各々の位置に対応した２組の合わせマーク２６，２７を有する。一方、ドライバ６０は、半導体チップを搭載したポリイミドテープ６１の上に、フラットパネル２０への接続のための第１電極部６２と、プリント基板（不図示）への接続のための第２電極部６３と、１組の合わせマーク６４とを有する。
【００１３】
図３（ａ）は、図２中のフラットパネル２０における１個の合わせマーク２６の部分拡大図である。銀合金に円孔として穿たれた合わせマーク２６が、透明なガラス基板２１を通して見えている。
【００１４】
図３（ｂ）は、図２中のドライバ６０における１個の合わせマーク６４の部分拡大図である。このドライバ側の合わせマーク６４は、パネル側の合わせマーク２６よりも小さい円形のマークである。
【００１５】
図３（ｃ）は、ドライバ６０をフラットパネル２０のノーマル位置に装着した状態における合わせマーク２６，６４の重ね合わせを示す部分拡大図である。同様にして、合わせマーク２７，６４を利用することにより、ドライバ６０をフラットパネル２０のリペア位置にも正しく装着することができる。
【００１６】
図４は、図１（ｂ）のＩＶ−ＩＶ拡大断面図である。図４において、６１ａはポリイミドテープ６１に形成された配線である。図４によれば、ドライバ６０の第１電極部６２がフラットパネル２０の第１電極部２４に、導電粒子４１を含んだ導電性接続材料４０を介して接続されている。
【００１７】
図５は、図１（ｂ）のＶ−Ｖ拡大断面図である。図５に示したフラットパネル２０の第１電極部２４の表面では、故障したドライバを剥がし取る際に銀合金の一部が剥がれている。一方、フラットパネル２０の正常な表面状態を持つ第２電極部２５に、正常なドライバ６０の第１電極部６２が、同様に導電粒子４１を含んだ導電性接続材料４０を介して接続されている。
【００１８】
なお、フラットパネル２０の第１又は第２電極部２４，２５へのドライバ６０の接続方法は任意である。例えば、前述のＡＣＦを用いた電極接続でもよいし、導電粒子を含まない樹脂ペ一スト又は樹脂フィルムを用いて圧着してもよい。
【００１９】
図６は、図１（ｂ）の第１変形例を示す正面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ拡大断面図である。図６及び図７によれば、ドライバ６０がフラットパネル２０の第２電極部２５に接続されたとき、ドライバ６０とフラットパネル２０の第１電極部２４との短絡防止のために、第１電極部２４を覆うように絶縁物３０が付加される。
【００２０】
図８（ａ）は、図１（ｂ）の第２変形例を示す正面図である。図８（ａ）によれば、フラットパネル２０の第１電極部２４と第２電極部２５との間が配線切断領域３１となっている。つまり、この配線切断領域３１で、画素マトリックス２２への配線２３が切断される。このように配線２３を切断したうえで前述のリペア作業を進め、正常なドライバをフラットパネル２０の第２電極部２５に接続すれば、故障ドライバをフラットパネル２０の第１電極部２４から剥がし取る際に配線２３に損傷を与えても、この損傷が悪影響を及ぼすことはない。
【００２１】
図８（ｂ）は、配線切断領域３１の形成に有利な配線２３の形状の一例を示す拡大図である。図８（ｂ）によれば、配線２３の一部がレーザー等による切断の容易化のために予め細くなっている。
【００２２】
図９は、図１（ｂ）の第３変形例を示す正面図である。図９によれば、フラットパネル２０の第２電極部２５に接続されたドライバ７０は、フラットパネル２０の第１電極部２４に接続されたドライバ６０よりもサイズが大きくなっている。小型ドライバ６０と大型ドライバ７０とは、これらのドライバ６０，７０よりも少数のプリント基板７１に接続される。つまり、フラットパネル２０の第１電極部２４と第２電極部２５との位置の違いを補償するように、互いに異なるサイズを持つドライバ６０，７０を採用して、ドライバ６０，７０とプリント基板７１との接続を容易化しているのである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上説明してきたとおり、本発明に係る表示装置は、ドライバの交換によりディスプレイモジュールを容易に再利用できるという効果を有し、ＰＤＰ、液晶ディスプレイパネル等のフラットパネル型表示装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）は本発明に係る表示装置におけるフラットパネルの正面図、（ｂ）は全てのドライバをフラットパネルのノーマル位置に装着した後に１個のドライバを交換した状態を示す正面図である。
【図２】図１（ｂ）におけるドライバ装着前の拡大背面図である。
【図３】（ａ）は図２中のパネル側の１個の合わせマークの部分拡大図、（ｂ）は図２中のドライバ側の１個の合わせマークの部分拡大図、（ｃ）はドライバをフラットパネルのノーマル位置に装着した状態における合わせマークの重ね合わせを示す部分拡大図である。
【図４】図１（ｂ）のＩＶ−ＩＶ拡大断面図である。
【図５】図１（ｂ）のＶ−Ｖ拡大断面図である。
【図６】図１（ｂ）の第１変形例を示す正面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ拡大断面図である。
【図８】（ａ）は図１（ｂ）の第２変形例を示す正面図、（ｂ）は切断領域の形成に有利な配線形状の一例を示す拡大図である。
【図９】図１（ｂ）の第３変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２０  フラットパネル
２１  ガラス基板
２２  画素マトリックス
２３  配線
２４  第１電極部（ノーマル位置）
２５  第２電極部（リペア位置）
２６，２７  パネル側の合わせマーク
３０  絶縁物
３１  配線切断領域
４０  導電性接続材料
４１  導電粒子
６０  ドライバ
６１  ポリイミドテープ
６１ａ  配線
６２，６３  第１及び第２電極部
６４  ドライバ側の合わせマーク
７０  大型ドライバ
７１  プリント基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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