(57)【要約】【課題】キャプスタンにピンチローラを圧接する圧接方向と、圧接方向と垂直なテープ走行方向に、ピンチローラの傾き角を別々に設定してテープ走向の安定を図る軸受けにおいて、２方向の傾き角を規制する部材の取付け精度及び組立生産性を改善すると共に、ピンチローラ装置にて走行させたテープのたるみ等によって生じるテープ損傷を防ぐ。【解決手段】ピンチローラがキャプスタンに圧接する方向に傾く傾き角θＡと、ピンチローラが圧接方向に垂直なテープ走行方向に傾く傾き角θＣと、ピンチローラがキャプスタンに圧接して傾く傾き角θＢにおいて、θＣ＜θＢ＜θＡの関係に規制される様に構成された傾き角を規制する部材に、ピンチローラ装置のアームに位置決め取付け出来る位置決め部と、走行させたテープがピンローラ装置のアーム等に当接してテープ損傷するのを防止するためのガード部とを１体に設ける。【選択図】図１
2007242135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端がアームに固定されたピンチローラ支軸に、すべり軸受と一体に設けたスリーブの外周にゴム弾性体を設けたピンチローラ本体を取付け、前記アームを移動させることによってキャプスタンに前記ピンチローラ本体を圧接してテープを移送するピンチローラ装置において、ピンチローラ本体が前記圧接方向に傾いて、前記スリーブがピンチローラ軸に装着された傾き規制部材に当接する当接傾き角θＡと、ピンチローラ本体が前記圧接方向に垂直な方向に傾いて、前記スリーブが前記傾き規制部材に当接する当接傾き角θＣと、ピンチローラ本体が前記キャプスタンに圧接して、前記スリーブと前記傾き傾斜部材が当接することなく前記すべり軸受の軸受面が前記ピンチローラ支軸に当接する当接傾き角θＢにおいて、θＣ＜θＢ＜θＡの関係に前記傾き規制部材を構成し、かつ前記傾き規制部材には前記テープが前記ピンチローラ装置のゴム弾性体外周部以外に当接することを防止するテープガード部を有する構成にしたことを特長とするピンチローラ装置。
【請求項２】
前記テープガード部と一体に構成された前記傾き規制部材には前記ピンチローラ装置の前記アームに位置決めのための位置決め部を構成したことを特長とする請求項１に記載のピンチローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気記録再生装置等のテープ駆動装置に用いるピンチローラ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テープ駆動装置に使用するピンチローラ装置は、ピンチローラ本体とキャプスタンとの間にテープを挟み、キャプスタンの駆動によってテープを移送するものである。このようなピンチローラ装置はキャプスタンとの間を走行するテープを安定した状態で移送させるために、キャプスタンの傾きにに追従して、ゴム弾性体をキャプスタンに均一に圧接してテープの安定走行を確保することができる自動調芯作用が要求される。このような自動調芯作用を有するピンチローラ装置の軸受には、近年、高価なボールベアリングに代えて、例えば、特開２００２−３５２４８８号公報に記載されているような樹脂製すべり軸受がある。前記ピンチローラ装置は図９に示すように構成されている。ピンチローラ装置は、アルミや真鍮等の金属製または樹脂製のスリーブ３の外周にゴム状弾性体２を設けてピンチローラ本体を形成し、前記スリーブ内にすべり軸受１を圧入することによって形成されている。ピンチローラ装置は、前記アームを移動させることによって、テープ４を挟んでキャプスタン１１に前記ピンチローラ本体のゴム弾性体を押し付けてテープを挟むように構成されている。
【０００３】
図１０は図９のピンチローラ装置の矢印Ｆ−Ｆ断面であり、ピンチローラ本体をキャプスタンに圧接する圧接方向（矢印Ａ）には、スリーブ３の円筒内径部と傾き規制部材１５の外径部との隙間を大きく設定して、傾き角を大きく設定することにより、ピンチローラのキャプスタンへの圧接のスラスト力をすべり軸受１けの軸受面にて受けることができる構成にされている。圧接方向とは垂直な方向（矢印Ｃで示し、以後テープ走行方向とも呼ぶ）には、スリーブ３の円筒内径部と傾き規制部材外径との隙間を小さくして、傾き角を小さく規制している。傾きが圧接方向と同じくらい大きいとテープ走行時から他モードへのモード移行時に、ピンチローラ本体がキャプスタン１１に圧接から離間時にピンチローラ本体が大きく傾き、離間状態から大きく傾いた状態で圧接すると、圧接方向はキャプスタンの倒れ角に追従してピンチローラ本体がキャプスタンと同じ角度に傾き自動調芯するが、圧接方向と垂直なテープ走行方向の傾きは修正されない。そのために、ピンチローラ本体はキャプスタンに対して大きく傾いて圧接するため、テープ走行が不安定となる。これを防ぐためにテープ走行方向（Ｃ方向）の傾きは小さく設定する必要があある。図１０のＦ−Ｆ断面に示す傾き規制部材１５は図９に示す様にテープ走行方向のＣ方向には長さＬＣを大きく取り、隙間を小さくして、スリーブ３との隙間を大きくし、傾きを小さく設定している。キャプスタンに圧接方向の長さＬＡは小さくして、スリーブ３との傾きを大きく取り、ピンチローラ本体がキャプスタン圧接時に、圧接のスラスト負荷をすべり軸受１の軸受面のみにて受け、テープ規制部材１５とスリーブ３が当接しない様に設定している。
【０００４】
なお、この技術に関連する文献として以下のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−３５２４８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の様な構成のピンチローラ装置には以下のような課題がある。
上記の傾き規制部材の外径とスリーブ内径の隙間を、テープ圧接方向と圧接方向と垂直な方向（テープ走行方向ともいう）で、隙間を別々に設定するためには、図９、図１０に示す傾き規制部材をピンチローラ支軸に、あらかじめ設定された取付け角で高精度に装着固定することが必要であり、作業が複雑となり生産性に課題がある。また装着後の取付け精度の確認も困難である。
【０００６】
また従来のピンチローラ装置では、図１１に示すようにテープ４をキャプスタン１１とピンチローラ本体で挟んでテープを走向させている時、正方向移送⇔逆方向移送時の過渡期にキャプスタンのテープ送り出し速度に、ＶＴＲのテープ駆動装置のテープ巻きとり速度が追いつかない時は図１２の様にテープ４がたるみ、テープ１８の様にピンローラ装置のアーム１７に当接してテープ磁性面が損傷したり、テープ２０の様にゴム弾性体とアームの隙間に入り込み、ゴム弾性体にテープがからみついたりしてテープを損傷させる問題がある。
【０００７】
そのためにはアーム１７にテープが当接しても損傷が起こらない様にガードを設ける必要がある。またテープカセットが上方からテープ駆動装置に装着される時、カセット内でたるんだテープがピンチローラのゴム部上面に当接すると、ゴムの高い摩擦作用により、テープがゴム端部上面からすべり落ちにくくなり、テープポストにテープを巻き付けて走行させることができなくなってテープを損傷させる場合が発生する。これを防ぐためには、ピンチローラ上面部にテープガード部を設けて、テープをべり落ちさせて、テープポストにテープを巻き付けて走行させる必要がある。テープガードを設けると上記のテープ損傷は防止できるが装置の部品点数が増えコストＵＰにつながる。
【０００８】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、傾き規制部材をピンチローラ支軸に高精度に装着固定する生産性の課題や、テープがピンローラ装置のアーム等に当接してテープ磁性面が損傷するのを防止するテープガードを別に設けることによるコストＵＰの課題を解決するもので、自動調芯作用により安定したテープ走行を確保し、またテープ損傷を防止できる、安価で生産性良く製造できるピンチローラ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上のように本発明のピンチローラ装置は、ピンチローラ本体がキャプスタンに圧接する方向に傾いて、スリーブがピンチローラ軸に装着された傾き規制部材に当接する当接傾き角θＡと、ピンチローラ本体が前記圧接方向に垂直な方向に傾いて、前記スリーブが前記傾き規制部材に当接する当接傾き角θＣと、ピンチローラ本体が前記キャプスタンに圧接して、前記スリーブと前記傾き傾斜部材が当接することなく前記すべり軸受の軸受面が前記ピンチローラ支軸に当接する当接傾き角θＢにおいて、θＣ＜θＢ＜θＡの関係に前記傾き規制部材を構成し、かつ前記傾き規制部材には前記テープが前記ピンチローラ装置のゴム弾性体外周部以外に当接することを防止するテープガード部を有する構成にするものである。また前記傾き規制部材には前記アームに位置決めのための位置決め部を有する構成にしたものである。
【００１０】
この構成にすることにより、従来例で示した傾き規制部材をピンチローラ支軸に高精度に装着固定する生産性の課題や、テープがピンローラ装置のアーム等に当接してテープ磁性面が損傷するのを防止するためのテープガードを別に設けてコストＵＰになる課題を解決するもので、自動調芯作用により安定したテープ走行を確保し、安価で生産性良く製造できるピンチローラ装置を提供することを目的とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明はピンチローラ本体がキャプスタンに圧接する方向に傾いて、スリーブがピンチローラ軸に装着された傾き規制部材に当接する当接傾き角θＡと、ピンチローラ本体が前記圧接方向に垂直な方向に傾いて、前記スリーブが前記傾き規制部材に当接する当接傾き角θＣと、ピンチローラ本体が前記キャプスタンに圧接して、前記スリーブと前記傾き傾斜部材が当接することなく前記すべり軸受の軸受面が前記ピンチローラ支軸に当接する当接傾き角θＢにおいて、θＣ＜θＢ＜θＡの関係に前記傾き規制部材を構成し、かつ前記傾き規制部材には前記テープが前記ピンチローラ装置のゴム弾性体外周部以外に当接することを防止するテープガード部を有する構成にしたり、またテープガード部と一体に構成された前記傾き規制部材には、前記ピンチローラ装置の前記アームに位置決めのための位置決め部を有する構成にしたものである。それにより、従来例で示した傾き規制部材をピンチローラ支軸に高精度に装着固定する生産性の課題や、テープがピンローラ装置のアーム等に当接してテープ磁性面が損傷するのを防止するテープガードを別に設けてコストＵＰになる課題を解決するもので、ピンチローラ本体の自動調芯作用により安定したテープ走行を確保し、安価で生産性良く製造できるピンチローラ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明に係るピンチローラ装置を以下に示す具体的実施形態に基ずいて詳細する。図１は本発明の一実施例のピンチローラ装置の断面図、図２は平面図を示すものである。外周面を研磨したゴム弾性体２を金属性製のスリーブ３の外周面に取付けてピンチローラ本体を形成する。このスリーブ３の内周面に形成した段差部に係止するようにすべり軸受１を圧入し、さらに、抜け止め防止用のストッパ１９を圧入してすべり軸受１の端面に係止する。前記すべり軸受１に、アーム１０に一端を固定された段付きのピンチローラ支軸９を挿入する。ピンチローラ支軸９の先端部にはピンチローラ本体の抜け止め防止を兼ねる傾き規制部材５が圧入して固定されており、ピンチローラ本体はピンチローラ支軸９に回転可能に保持されている。ピンチローラ本体はバネ１５の付整力により、キャプスタンに圧接される。
【００１３】
図２は、図１の上面図であり、キャプスタン１１にゴム弾性体２を圧接してテープ４を走行させている状態を示す。傾き規制部材５に一体に設けられたガード部Ｂ_７の外周はテープ状に形成されており、当接してテープがすべり落ちやすくしている。また外周の一部は円弧状の切欠部が設けられ、ゴム弾性体がキャプスタン圧接時に、キャプスタンに当接するのを防止している。
【００１４】
図３は図１の傾き規正部材５とスリーブ３の矢印Ｅ−Ｅ断面図である。傾き規制部材５はキャプスタン１１に圧接する矢印Ａ方向の外径はＬＡで大きく設定することにより、スリーブ３との隙間を小さくして、図６に示す様にピンチローラ本体の傾きを小さく規正している。圧接方向と垂直なＣ方向の外径はＬＣで前記外形ＬＡより小さく設定することにより、スリーブ３との隙間を大きくして、図４に示す様にピンチローラ本体の傾きを大きく規正している。傾き規正部材５には、ピンチローラ本体のゴム弾性体２の上部を覆うガード部Ｂ＿７、アーム１０やバネ１５とテープ４が直接当接することを防止するガード部Ａ＿６、アームに設けられた位置決め穴に挿入できる位置決め部８が一体にして設けられている。
【００１５】
図４は、ピンチローラ本体がキャプスタン１１への圧接を解除した時の状態図であり、この時のピンチローラ本体の圧接方向の傾き角は、ピンチローラ支軸９とすべり軸受１の当接部Ｂ１と、傾き規正部材５の外係ＬＡ部とスリーブ３の当接部Ｓ１により規正される傾き角θＡの確度となる。
【００１６】
図５は、ピンチローラ本体がキャプスタン１１に圧接した時の状態図であり、この時のピンチローラ本体の圧接方向の傾き角は、ピンチローラ支軸９とすべり軸受１の当接部Ｂ２により、ゴム弾性体２がキャプスタン１１に圧接されることにより規正される傾き角傾きθＢの確度となる。傾き規正部材５の外係ＬＡ部とスリーブ３は当接していない状態である。したがってピンチローラ本体はキャプスタンのテープ駆動装置への取付け傾き角θＤに追従して、略久同じ角度になる自動調芯作用が働く。
【００１７】
図６はピンチローラ本体のキャプスタンへの圧接方向に垂直な方向（テープ走行方向と呼ぶ）の傾き角を示す。ピンチローラ支軸９とすべり軸受１の当接部Ｂ３と、傾き規正部材５の外係ＬＣ部とスリーブ３の当接部Ｓ２により傾き角はθＣの確度となる。ピンチローラ本体がキャプスタン１１への圧接、非圧接に関係なく同じである。図３に示すスリーブ３に当接する傾き規正部材５の外径ＬＡ、ＬＣはＬＡ＜ＬＣに設定することにより、圧接方向に垂直な方向の傾θＣと圧接方向の傾きθＡはθＣ＜θＡと設定することができる。
【００１８】
前記θＣは、テープ駆動装置に取付けられたキャプスタン傾き精度（約±０．４°以内）に追従できる傾き角０．５°〜０．８°が適切であり、テープを安定して走向させる角度θＢは１°〜１．５°、非圧接時の圧接方向の傾き角θＢは１．６°〜２．３°に設定してθＣ＜θＢ＜θＡの関係となっている。
【００１９】
本発明のピンチローラ装置は、キャプスタンに圧接してテープ移送する時、圧接の負荷をすべり軸受の軸受面にて受け、傾き規正部材には負荷がかからない構成である。負荷のかからない圧接方向と垂直なテープ走行方向の傾きは、ピンチローラ支軸にすべり軸受とテープ規正部材を当接して傾き角を規正している。それにより、すべり軸受とピンチローラ支軸のみで、しかも寸法値の小さい部分で、高精度にピンチローラ本体の傾きを決める必要がなくなり、寸法精度や隙間精度を高精度に管理することが不要である。圧接負荷のかかるすべり軸受にのみ、潤滑性及び耐摩耗性に優れた樹脂材料を選定すれば良く、テープ規正部材は一般の樹脂材料で構成することが可能である。
【００２０】
図７は、本発明のテープ規正部材のガードＡ＿６にテープ走行中にたるんだテープが当接した時の状態図であり、テープ磁性面が金属等で構成されたアームやバネに直接当接して損傷することを防止できる。
【００２１】
図８は、本発明のすべり軸受の断面図であり、前記ピンチローラ軸とすべり軸受の間のクリアランスをＧとし、すべり軸受の摺動面の有効長さをＦとするとＧ／Ｆ≧０．０５２の関係に構成してすべり軸受面の有効長さに対するクルアランスを大きく取ることにより、傾き角を大きく設定して、前記テープ規正部材での圧接方向と圧接方向に垂直なテープ走行方向との傾き角を別々に設定することを可能としている。
【００２２】
次に、本発明のピンチローラ装置の作用について説明する。
傾き規制部材５は、図３に示す様に断面形状がキャプスタン圧接方向の外径ＬＡ、それに垂直な方向であるテープ走行方向の外径ＬＣを有する部分とテープガード部_６とテープガード部_７、アームへの位置決め部８が一体に構成されている。アーム１０の位置決め穴と、傾き規制部材の位置決め穴８を勘合させることにより、アームに位置決めできる。またピンチローラ支軸９の上部と傾き規制部材の穴部を圧入させて保持されている。それにより、ピンチローラ本体のキャプスタン圧接方向の傾き角θＡと、圧接方向に垂直テープ走行方向の傾き角θＣを、精度良く実現することができる。スリーブの内径精度、傾き規制部材ＬＡ、ＬＣの各部品精度を確保することにより、従来装置の課題である複雑な位置決め作業をすることなく、精度良く上記のθＣ、θＡを確保することができる。
【００２３】
図６は、傾き規制部材５の上部ににテープのガードＢ_７を設置したものであり、外周部をテーパ形状にすることにより、上部から装着したカセットのテープが当接しても、テープ端面がテーパ形状に当接しながらすべり落ちることが可能となる。
【００２４】
また図７に示す様に、キャプスタンにピンチローラ本体を圧接してテープを正方向⇔逆方向に走行切換する時に、図の様にテープ４をたるませても、ピンチローラ装置のアーム１０の上に設けられたガードＡ_６に当接することにより、板金等の切断バリや切断エッジでテープ損傷させることを防止することができる。またゴム弾性体とアームの好き隙間を防ぐことにより、従来例図１２のテープ２０で図示した様に、ゴム弾性体２とアームの隙間にテープが入り込み、テープがゴム弾性体やア−ムにからみつくのを防止することができる。
【００２５】
このように本発明のピンチローラ装置は、ピンチローラ装置に、すべり軸受と共働して作用する傾き規制部材に、テープガード部とアームへの位置決め部を設けた構成にすることにより、傾き規正部材にてキャプスタンへの圧接方向方向とそれに垂直なテープ走向方向へのピンチローラ本体の傾きを規正する従来ピンチローラ装置に対して第１の課題である、傾き規制部材を高精度にピンチローラ支軸に取付ける課題を解消できる。
【００２６】
また、第２の課題であるキャプスタンにピンチローラ本体を圧接してテープを正方向⇔逆方向に走行切換時のたるんだテープの磁性面が、ピンチローラ装置のアーム等に直接当接して生じるテープ損傷を防止するためのテープガード部材を別に設けることによる装置の部品点数増加やコストＵＰを解消することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明にかかるピンチローラ装置は、磁気記録再生装置等のテープ駆動装置に用いて有用であり、テープを損傷させることなく、安定にテープ走行を実現させると共に、製造コストも安価でかつ生産性良く製造できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態におけるピンチローラ装置の側断面図
【図２】同実施の形態における図１の上面図
【図３】同実施の形態における図１の部分断面図
【図４】同実施の形態における図１の作用側断面図
【図５】同実施の形態における図１の圧接方向の作用側断面図
【図６】同実施の形態における図１のテープ走向方向の作用側断面図
【図７】同実施の形態における図１のテープ走向時の上面図
【図８】同実施の形態における図１のすべり軸受断面図
【図９】従来例ピンチローラ装置の側断面図
【図１０】従来例ピンチローラ装置の部分断面図
【図１１】従来例ピンチローラ装置のテープ走向時の上面図（Ａ）
【図１２】従来例ピンチローラ装置のテープ走向時の上面図（Ｂ）
【符号の説明】
【００２９】
１    すべり軸受
２    ゴム弾性体
３    スリーブ
４    テープ
５    傾き規制部材
６    ガード部Ａ
７    ガード部Ｂ
８    位置決め部
９    ピンチローラ支軸
１０    アーム
１１    キャプスタン
１２    隙間
１３    走行ポストＡ
１４    走行ポストＢ
１５    従来の傾き規制部材
１６    アーム支軸
１８    テープたるみ
１９    ストッパ
２０    テープたるみ
【図１】
2007242135.tif 000003
【図２】
2007242135.tif 000004
【図３】
2007242135.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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