(57)【要約】【課題】余剰水の回収コストの軽減、または、回収作業の容易化を図ることのできる高圧洗浄車を提供する。また、現地にて貯留水槽の水を利用して高圧洗浄車に容易に洗浄水を補給する。【解決手段】高圧洗浄車１は、タンク１１と、洗浄ノズル３３と、圧送ポンプ１２を有する供給路（配管６１、６３、６６、６９、７１およびホース１３）とを備えている。また、高圧洗浄車１は、洗浄水を排出する排出部９２ａと、回収ポンプ１９を有する回収路（配管６１、７５、７６、７８および回収管９２）と、洗浄水が導入される導入部９１ａと、回収路と回収ポンプ１９を共有する導入路（導入管９１、配管７６、７８、７９、６７）とを備え、さらに、洗浄水回収時にはタンク１１から排出部９２ａに洗浄水を導き、洗浄水導入時には導入部９１ａからタンク１１に洗浄水を導くように、回収路と導入路との間で洗浄水の流路を切り換える三方弁８５、８６を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄水を貯留するタンクと、
洗浄水を噴射する噴射具と、
圧送ポンプを有し、洗浄作業時に前記圧送ポンプによって前記タンクから前記噴射具に洗浄水を導く供給路と、
前記洗浄水を排出する排出部と、
回収ポンプを有し、洗浄水の回収時に前記回収ポンプによって前記タンクから前記排出部に洗浄水を導く回収路と、
洗浄水が導入される導入部と、
前記回収路とともに前記回収ポンプを共有し、洗浄水の導入時に前記回収ポンプによって前記導入部から前記タンクに洗浄水を導く導入路と、
を備えた高圧洗浄車。
【請求項２】
洗浄水の回収時には前記タンクから前記回収ポンプを経て前記排出部に洗浄水を導き、洗浄水の導入時には前記導入部から前記回収ポンプを経て前記タンクに洗浄水を導くように、前記回収路と前記導入路との間で洗浄水の流路を切り換える流路切換弁を備えた、請求項１に記載の高圧洗浄車。
【請求項３】
走行用エンジンを備え、
前記圧送ポンプおよび前記回収ポンプは、前記走行用エンジンによって駆動される、請求項１または２に記載の高圧洗浄車。
【請求項４】
走行用エンジンと、
前記走行用エンジンと別個の独立エンジンと、を備え、
前記圧送ポンプおよび前記回収ポンプは、前記独立エンジンによって駆動される、請求項１または２に記載の高圧洗浄車。
【請求項５】
前記タンク内の洗浄水を放流する放流路を備える、請求項１〜４のいずれか一つに記載の高圧洗浄車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧洗浄車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下水管等の各種配管の洗浄や、ボイラの配管の洗浄等において、高圧洗浄車が用いられている。高圧洗浄車は、水を貯留するタンクと、タンク内の水を圧送するポンプと、先端に洗浄ノズルを有するホースとを備えている。
【０００３】
高圧洗浄車を用いた洗浄作業は、以下のようにして行われる。すなわち、始めに、ホースを高圧洗浄車から引き出し、ホース先端の洗浄ノズルを被洗浄箇所に向ける。そして、ポンプを駆動する。すると、洗浄ノズルから水が高圧噴射され、被洗浄箇所に付着した付着物は、噴射された水によって除去される（例えば、特許文献１参照）。これにより、被洗浄箇所は洗浄される。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５１０６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、高圧洗浄車では、上述の洗浄作業に先立って、予めタンク内に水を供給しておく必要がある。通常、高圧洗浄車のタンク内への給水は、給水設備（例えば、給水塔、給水車等）を用いて行われる。従来は、給水設備に給水用のポンプを設け、当該ポンプによって給水するか、あるいは、給水設備の給水口を高圧洗浄車のタンクよりも高い位置に設け、給水設備内の水をタンクに向かって自然流下させていた。
【０００６】
また、上述の洗浄作業では、タンク内のすべての水を用いるとは限らず、洗浄作業後にタンクに水が余る場合があった。そのような場合には、タンク内に残った水を下水管に放流することとしていた。しかし、洗浄場所によっては、タンク内の水を放流することができない場所もあり、そのような場合、タンク内に残った水（以下、余剰水という。）は、放流せずに持ち帰らなければならなかった。
【０００７】
ところが、従来の高圧洗浄車では、タンクから余剰水を自然流下によってしか排出できないため、余剰水を持ち帰っても、貯留タンクの注水口がタンクよりも上方に位置している場合には、余剰水をタンクから貯留タンクに返送することができなかった。そのため、余剰水を貯留タンクに返送するために、貯留タンク側に回収用のポンプを別途設置しなければならなかった。したがって、洗浄水の回収にコストがかかるという問題があった。また、高圧洗浄車とは別のポンプを用いるため、回収作業が繁雑になるという問題があった。
【０００８】
一方、予めタンク内に導入した洗浄水だけでは足りなかった場合等、現地にて給水を行いたい場合もある。しかし、従来の高圧洗浄車では、上述のように、給水用のポンプを備えた給水設備を利用するか、あるいは、高圧洗浄車のタンクよりも高い位置に給水口が設けられた給水設備を利用しなければ給水できなかった。そのため、現地にて洗浄水を補給する場合、雨水を貯留した水槽等の水をタンク内に導入して洗浄水として利用すること等はできず、このようなことが望まれていた。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、余剰水の回収コストの軽減、または、回収作業の容易化を図ることのできる高圧洗浄車を提供することにある。また、本発明の他の目的は、現地にて貯留水槽の水を利用して容易に洗浄水を補給することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る高圧洗浄車は、洗浄水を貯留するタンクと、洗浄水を噴射する噴射具と、圧送ポンプを有し、洗浄作業時に前記タンクから前記噴射具に洗浄水を導く供給路と、前記洗浄水を排出する排出部と、回収ポンプを有し、洗浄水の回収時に前記タンクから前記排出部に洗浄水を導く回収路と、洗浄水が導入される導入部と、前記回収路とともに前記回収ポンプを共有し、洗浄水の導入時に前記回収ポンプによって前記導入部から前記タンクに洗浄水を導く導入路と、を備えたものである。
【００１１】
上記高圧洗浄車では、洗浄作業時には、圧送ポンプが駆動され、供給路を通じてタンクから噴射具に洗浄水が供給される。そして、噴射具から洗浄水が噴射され、洗浄作業が実行される。一方、洗浄水の回収時には、回収ポンプが駆動され、回収路を通じてタンクから排出部に洗浄水が導かれる。その結果、タンクに残った洗浄水（余剰水）は、回収ポンプによって搬送され、排出部から回収設備（高圧洗浄車とは別個に設けられ、余剰水を回収するための貯留タンク等）に回収される。
【００１２】
このように、上記高圧洗浄車によれば、従来のように、回収設備側に回収用のポンプを別途設ける必要がない。したがって、洗浄水の回収コストを軽減することができる。また、洗浄水の回収を容易に行うことができる。
【００１３】
前記高圧洗浄車は、洗浄水の回収時には前記タンクから前記回収ポンプを経て前記排出部に洗浄水を導き、洗浄水の導入時には前記導入部から前記回収ポンプを経て前記タンクに洗浄水を導くように、前記回収路と前記導入路との間で洗浄水の流路を切り換える流路切換弁を備えていることが好ましい。
【００１４】
このことにより、流路切換弁を切り換えるだけで、回収ポンプを用いてタンクに洗浄水を導くことができる。したがって、上記高圧洗浄車によれば、ポンプ等が設置されていない給水設備から洗浄水を吸引し、タンク内に貯留することが可能となる。また、タンクに洗浄水を導入するために、給水設備側にポンプ等を別途設けておく必要がないので、給水設備の低コスト化を図ることができる。
【００１５】
前記高圧洗浄車は、走行用エンジンを備え、前記圧送ポンプおよび前記回収ポンプは、前記走行用エンジンによって駆動されることが好ましい。
【００１６】
このことにより、圧送ポンプおよび回収ポンプを駆動するために別途駆動源を設ける必要がなく、高圧洗浄車のコストを軽減することができる。
【００１７】
前記高圧洗浄車は、走行用エンジンと、前記走行用エンジンと別個の独立エンジンと、を備え、前記圧送ポンプおよび前記回収ポンプは、前記独立エンジンによって駆動されることが好ましい。
【００１８】
このことにより、高圧洗浄車を停止し、走行用エンジンを停止した上で、圧送ポンプおよび回収ポンプを駆動することが可能となる。
【００１９】
前記高圧洗浄車は、前記タンク内の洗浄水を放流する放流路を備えることが好ましい。
【００２０】
上記高圧洗浄車によれば、タンク内の洗浄水が放流可能な水等であれば、放流することが可能となる。よって、洗浄水の回収と放流とを任意に選択することができ、洗浄水の種類に応じた処理が可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明によれば、余剰水の回収コストの軽減、または、回収作業の容易化を図ることのできる高圧洗浄車を提供することができる。また、本発明によれば、現地にて貯留水槽等の水を利用して容易に洗浄水を補給することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
図１および図２は、本実施形態に係る高圧洗浄車１を表している。高圧洗浄車１は、高圧の洗浄水を噴射することで、下水管１００（図４参照）等の被洗浄物を洗浄するものである。以下では、高圧洗浄車１が下水管１００の洗浄に用いられる場合を説明する。
【００２４】
図１に示すように、高圧洗浄車１は、キャブ２と、シャーシ３と、シャーシ３の上側に設けられたサブフレーム４とを備えている。シャーシ３には、走行用エンジン４６（図３参照）や、図示しない動力伝達装置およびブレーキ装置などが組み立てられている。また、シャーシ３には、車輪５が取り付けられている。
【００２５】
サブフレーム４上には、洗浄水を貯留するタンク１１と、タンク１１内の洗浄水を圧送するための圧送ポンプ１２と、洗浄水を下水管１００（図４参照）内に導くホース１３およびサブホース１４（図３参照）と、ホース１３を巻きつけるホースリール１５と、サブホース１４を巻きつけるサブホースリール１６（図２参照）とを備えている。
【００２６】
図１に示すように、タンク１１は、サブフレーム４上の前後方向の中央部に設置されている。タンク１１の前方側には、ポンプ収容室２１が設置されている。ポンプ収容室２１内には、前述の圧送ポンプ１２が収容されている。なお、図１には示していないが、ポンプ収容室２１内には、後述する回収ポンプ１９（図３参照）も収容されている。
【００２７】
タンク１１の後方側のサブフレーム４上には、ターンテーブル６が鉛直軸周りに旋回自在に設置されている。ホースリール１５は、ターンテーブル６上にフレーム３１を介して取り付けられている。
【００２８】
ホースリール１５はフレーム３１に支持されており、水平軸Ｘ１回りに正逆回転する。後述するが、ホースリール１５は、油圧モータ４１（図３参照）により回転駆動される。ホースリール１５が正方向に回転すると、ホース１３（図３参照）は、ホースリール１５から繰り出される。一方、ホースリール１５が逆方向に回転すると、ホース１３はホースリール１５に巻き取られる。図３に示すように、ホース１３の先端には、洗浄ノズル３３が着脱自在に取り付けられている。
【００２９】
図１に示すように、フレーム３１の前面には、操作盤５１が固定されている。操作盤５１の各種スイッチ（図示せず）を用いることにより、ホースリール１５の回転駆動や、圧送ポンプ１２、回収ポンプ１９の操作が行われる。
【００３０】
図２に示すように、タンク１１の後方側のサブフレーム４には、サブターンテーブル７が鉛直軸回りに旋回自在に設置されている。サブホースリール１６は、サブターンテーブル７にフレーム３２を介して取り付けられている。
【００３１】
サブホースリール１６はフレーム３２に支持されており、水平軸Ｘ２回りに正逆回転する。後述するが、サブホースリール１６は、手動により操作される。すなわち、ハンドル３４（図３参照）を回転させると、サブホースリール１６も回転し、サブホース１４が繰り出されたり、巻き取られたりする。本実施形態では、サブホース１４は、ホース１３よりも小径口のものであり、図３に示すように、サブホース１４の先端には洗浄ガン３５が着脱自在に取り付けられている。
【００３２】
以上が本実施形態に係る高圧洗浄車１の構成である。次に、本実施形態に係る高圧洗浄車１の配管系統および駆動系統について説明する。
【００３３】
図３に示すように、高圧洗浄車１のタンク１１の底部と圧送ポンプ１２の吸入側とは、配管６１を介して接続されている。配管６１には、上流側から下流側に向かって順に、開閉弁８０とストレーナ６２とが設けられている。圧送ポンプ１２の吐出側には、配管６３の一端が接続されている。圧送ポンプ１２は、タンク１１内の洗浄水を配管６１を通じて吸入し、高圧の洗浄水として配管６３に吐出する。
【００３４】
配管６３の他端は、圧力制御弁６４に接続されている。圧力制御弁６４は、配管６６を介してマニホールド６５と接続されている。また、圧力制御弁６４は、配管６７を介してタンク１１と接続されている。圧力制御弁６４は、主として配管６３内の洗浄水を、配管６６へ導く。ただし、圧力制御弁６４は、流入した洗浄水の圧力が所定の圧力よりも高い場合、その一部を配管６７へ導くことにより、配管６６へ導く洗浄水の圧力を制御する。
【００３５】
マニホールド６５は、配管６８を介してサブホースリール１６と接続されている。配管６８のサブホースリール１６側端には、開閉弁８１が設けられている。サブホースリール１６にはサブホース１４が巻かれており、前述したように、サブホース１４の先端部には洗浄ガン３５が着脱自在に取り付けられている。これにより、マニホールド６５に流入した洗浄水は、配管６８に導かれる。そして、開閉弁８１を開くことにより、上記洗浄水は、サブホースリール１６およびサブホース１４を介して洗浄ガン３５から噴射される。このとき、配管６１、配管６３、配管６６、配管６８およびサブホース１４は、タンク１１から洗浄ガン３５に洗浄水を導く供給路となる。
【００３６】
また、マニホールド６５は、配管６９を介してマニホールド７０と接続されている。マニホールド７０は、配管７１を介してホースリール１５と接続されている。配管７１のマニホールド７０側端には、開閉弁８２が設けられている。ホースリール１５にはホース１３が巻かれており、前述したように、ホース１３の先端部には洗浄ノズル３３が着脱自在に取り付けられている。これにより、開閉弁８２を開くと、マニホールド７０に流入した洗浄水は配管７１に導かれ、ホースリール１５およびホース１３を介して洗浄ノズル３３から噴射される。このとき、配管６１、配管６３、配管６６、配管６９、配管７１およびホース１３は、タンク１１から洗浄ノズル３３に洗浄水を導く供給路となる。
【００３７】
マニホールド７０には、圧力計７２が設けられている。また、マニホールド７０には配管７３の一端が接続されており、配管７３の他端は、配管６７の中途部に接続されている。配管７３のマニホールド７０側端には、開閉弁８３が設けられている。開閉弁８３は、開閉弁８２と連動するように構成されている。具体的には、開閉弁８２が開かれると開閉弁８３が閉じ、開閉弁８２が閉じられると開閉弁８３が開かれる。これにより、開閉弁８２を閉じた状態では、マニホールド７０に流入した洗浄水は、配管７３および配管６７を通ってタンク１１に返送される。つまり、タンク１１から排出された洗浄水がタンク１１に返送されるため、洗浄水は循環することとなる。一方、開閉弁８２を開くと、マニホールド７０に流入した洗浄水は、上述のように、配管７１、ホースリール１５、ホース１３を通り、洗浄ノズル３３から噴射されることとなる。
【００３８】
配管６１の開閉弁８０よりも下流側かつストレーナ６２よりも上流側の中途部には、配管７４が接続されている。配管７４の端部には、開閉弁８４が設けられている。配管７４は、洗浄終了後に、タンク１１に残った洗浄水を外部に放流するためのものである。これにより、洗浄終了後、圧送ポンプ１２を止め、開閉弁８４を開くと、タンク１１内の洗浄水は、配管６１および配管７４内を自然流下し、外部に放流される。
【００３９】
また、配管６１における配管７４との接続部分には、配管７５の一端が接続されている。配管７５の他端は、三方弁８５の一方の流入端に接続されている。三方弁８５の他方の流入端には、導入管９１の一端が接続されている。導入管９１の他端に位置する導入部９１ａ側には、導入弁９１ｂが設けられている。なお、この導入管９１には、洗浄水の導入作業時に、後述するホース９１ｃを介して貯留タンク９０が接続される（図５参照）。一方、三方弁８５の下流端には、回収ポンプ１９の吸入側に接続された配管７６が接続されている。三方弁８５は、流路を切り換える切換弁であり、配管７５と配管７６とを連通する第１の状態と、導入管９１と配管７６とを連通する第２の状態との間で切換が自在である。
【００４０】
回収ポンプ１９の吐出側には、配管７８の一端が接続されている。配管７８の他端は、三方弁８６の流入端に接続されている。三方弁８６の一方の流出端には、配管７９の一端が接続されている。この配管７９の他端は、配管６７における配管７３との接続部分よりも上流側に接続されている。また、三方弁８６の他方の流出端には、回収管９２の一端が接続されている。回収管９２の他端に位置する排出部９２ａ側には、排出弁９２ｂが設けられている。なお、この回収管９２には、洗浄水の回収作業時に、後述するホース９２ｃを介して貯留タンク９０が接続される（図５参照）。三方弁８６は、流路を切り換える切換弁であり、配管７８と回収管９２とを連通する第１の状態と、配管７８と配管７９とを連通する第２の状態との間で切換が自在である。
【００４１】
三方弁８５および三方弁８６をそれぞれ第１の状態に切り換え、回収ポンプ１９を駆動すると、タンク１１内の洗浄水は、回収ポンプ１９によって回収管９２に搬送される。一方、三方弁８５および三方弁８６をそれぞれ第２の状態に切り換え、回収ポンプ１９を駆動すると、回収ポンプ１９によって導入管９１から洗浄水が導入され、当該洗浄水はタンク１１に導入される。
【００４２】
なお、第１の状態において、配管６１、配管７５、配管７６、配管７８および回収管９２は、タンク１１内の洗浄水を排出部９２ａに導く回収路となる。一方、第２の状態において、導入管９１、配管７６、配管７８、配管７９および配管６７は、洗浄水をタンク１１内に導く導入路となる。
【００４３】
圧送ポンプ１２は、プーリ４２、Ｖベルト４３、ドライブシャフト４４、およびＰＴＯ（動力取出装置）４５を介して、前述した走行用エンジン４６に連結されている。このような構成により、圧送ポンプ１２は走行用エンジン４６によって駆動される。また、ドライブシャフト４４は、動力伝達機構５５を介して、油圧ポンプ４７に連結されている。さらに、油圧ポンプ４７も走行用エンジン４６によって駆動される。
【００４４】
油圧ポンプ４７の吐出側と、前述したホースリール１５を回転駆動させる油圧モータ４１とは、配管５２を介して接続されている。配管５２の中途部には、上流側から順に、方向切換弁４８と流量制御弁４９とが設けられている。方向切換弁４８は、油圧モータ４１の回転方向を制御する。また、流量制御弁４９は、油圧モータ４１の回転駆動速度、すなわち、ホースリール１５によるホース１３の繰り出し速度および巻き取り速度を制御する。また、油圧モータ４１の吐出側とオイルリザーバ５０とは、配管５３を介して接続されている。配管５３の中途部には、方向切換弁４８が設けられている。
【００４５】
また、図３では省略して示しているが、回収ポンプ１９も、圧送ポンプ１２と同様に走行用エンジン４６に連結されている。そのため、回収ポンプ１９も走行用エンジン４６によって駆動される。
【００４６】
次に、高圧洗浄車１を用いた洗浄水導入作業、洗浄作業、および洗浄水回収作業について順に説明する。
【００４７】
高圧洗浄車１を出動させる前には、予め、タンク１１内に洗浄水を導入しておく。導入作業は以下の様にして行う。
【００４８】
まず、図５に示すように、貯留タンク９０に接続されたホース９１ｃを、高圧洗浄車１の導入管９１の導入部９１ａに接続する。そして、貯留タンク９０の開閉弁９１ｄと導入管９１の導入弁９１ｂ（図３参照）とを開放し、両三方弁８５，８６をそれぞれ第２の状態に切り換える。次に、回収ポンプ１９を駆動する。すると、図３および図５に実線矢印で示すように、貯留タンク９０内の洗浄水は、ホース９１ｃを通じて導入管９１に導入され、配管７６、回収ポンプ１９、配管７８、および配管７９を通じてタンク１１内に圧送される。その結果、洗浄水がタンク１１内に貯留されていく。洗浄水を所定量導入したら、回収ポンプ１９を止めるとともに導入弁９１ｂおよび開閉弁９１ｄを閉鎖し、導入管９１からホース９１ｃを取り外す。これにより、洗浄水の導入作業が終了する。その後、高圧洗浄車１を出動させる。
【００４９】
高圧洗浄車１が洗浄作業の現場に到着すると、図４に示すように、高圧洗浄車１をマンホール１０１の近傍位置に停車させる。そして、ターンテーブル６を旋回させてホースリール１５をマンホール１０１に対峙させる。これにより、ホースリール１５のホース１３を下水管１００に送給しやすくなる。ホースリール１５の方向が決定すると、ターンテーブル６を固縛し、旋回しないようにする。
【００５０】
次に、ホース１３の先端に取り付けられた洗浄ノズル３３を下水管１００内に配置する。このとき、マンホール１０１の開口縁部等にガイド（図示せず）を取り付け、このガイドによりホース１３を下水管１００内に案内する。ホース１３を下水管１００内に配置させた後、圧送ポンプ１２を駆動する。
【００５１】
圧送ポンプ１２を駆動すると、タンク１１内の洗浄水は、タンク１１とマニホールド７０との間で循環する。その後、開閉弁８２を開き、開閉弁８３を閉じると、タンク１１内の洗浄水は、図３に一点鎖線の矢印で示すように、ホースリール１５に圧送される。これにより、洗浄ノズル３３からは、高圧の洗浄水が噴射され、下水管１００内を洗浄する。
【００５２】
ここで、洗浄ノズル３３は、高圧の洗浄水をホース１３の先端から斜め後方に向かって噴射する様に構成されている。そのため、洗浄水が噴射されると、洗浄ノズル３３およびホース１３には前向き（図４の矢印方向）の推進力が付与される。また、これに伴い、油圧モータ４１を正回転させると、ホースリール１５はホース１３の繰り出し方向に回転する。これにより、洗浄ノズル３３は下水管１００内で前進し、ホース１３はホースリール１５から繰り出されていくこととなる。
【００５３】
上述のようにして洗浄ノズル３３が下水管１００内を洗浄しつつ前進し、所定位置まで達すると、洗浄ノズル３３から洗浄水を噴射させたまま、今度は、操作盤５１を操作し、油圧モータ４１を逆回転させる。すると、ホースリール１５は、油圧モータ４１により、ホース１３を巻き取る方向に回転駆動される。このとき、油圧モータ４１による駆動力は、洗浄ノズル３３に付与される推進力よりも大きいため、ホース１３は、推進力に抗してホースリール１５に強制的に巻き取られることとなる。
【００５４】
このようにして、洗浄ノズル３３から高圧液を噴射させたまま、洗浄ノズル３３をマンホール１０１付近まで後退させる。これにより、下水管１００内の汚泥等は、高圧の洗浄水によって後方に押し流され、マンホール１０１近傍に集められることとなる。
【００５５】
このように洗浄ノズル３３をマンホール１０１付近まで後退させた後、開閉弁８３を開き、開閉弁８２を閉じて圧送ポンプ１２を停止させる。そして、油圧モータ４１を逆回転させてホース１３をホースリール１５に巻き取り、洗浄作業を終了する。
【００５６】
また、下水管１００のマンホール１０１付近等や汚れのひどい箇所には、洗浄ガン３５を用いて洗浄を行う。この場合、まず、サブホースリール１６に巻き取られたサブホース１４を手動により適宜引き出す。そして、開閉弁８１を開いて、洗浄ガン３５を持ち、洗浄ガン３５から汚れのひどい箇所に向かって洗浄水を噴射する。洗浄が終わると、開閉弁８１を閉じ、手動によりサブホース１４をサブホースリール１６に巻き取って洗浄作業を終了する。
【００５７】
なお、洗浄作業において、高圧洗浄車１のタンク１１内のすべての水が用いられるとは限らず、洗浄作業後にタンク１１内に洗浄水が余る場合がある。このような場合には、タンク１１内に残った洗浄水を下水管１００等内に放流する。放流は、以下の様にして行われる。
【００５８】
すなわち、洗浄作業を終了した後、圧送ポンプ１２を止め、配管７４にホース等を連結する。そして、上記ホース等の他端部を下水管１００内に挿入し、配管７４に設けられた開閉弁８４を開く。これにより、タンク１１内の洗浄水は、配管６１、配管７４、および上記ホース等内を経て、下水管１００内に放流される。本実施形態では、配管７４はタンク１１よりも下方に設けられており、上記ホース等の他端は、さらに下方の下水管１００内に挿入されている。そのため、タンク１１内の洗浄水は、自然流下により、配管７４および上記ホース等を介して下水管１００内に放流されることとなる。
【００５９】
一方、洗浄場所によっては、上述のように、洗浄水を放流できない場所もある。そのため、このような場合には、タンク１１内に残った洗浄水（以下、余剰水という。）を下水管１００等内に放流せずに持ち帰り、別設の貯留タンク９０に回収する。回収は以下の様にして行われる。
【００６０】
まず、図５に示すように、貯留タンク９０に接続されたホース９２ｃを、高圧洗浄車１の回収管９２の排出部９２ａに接続する。そして、貯留タンク９０の開閉弁９２ｄと回収管９２の排出弁９２ｂ（図３参照）とを開放し、両三方弁８５，８６をそれぞれ第１の状態に切り換える。次に、回収ポンプ１９を駆動する。すると、図３および図５に破線矢印で示すように、タンク１１内の洗浄水は、配管６１、配管７５、配管７６、回収ポンプ１９、配管７８、回収管９２、およびホース９２ｃを通じて貯留タンク９０内に圧送され、貯留タンク９０内に貯留されていく。タンク１１内の洗浄水がなくなると、回収ポンプ１９を止めるとともに排出弁９２ｂおよび開閉弁９２ｄを閉鎖し、回収管９２からホース９２ｃを取り外す。これにより、洗浄水の回収作業が終了する。
【００６１】
なお、導入作業および回収作業の説明で用いた図５は、便宜上、両作業を一つの図で示しているが、導入作業の際にはホース９２ｃを用いず、回収作業の際にはホース９１ｃを用いない。
【００６２】
以上のように、本実施形態に係る高圧洗浄車１は、洗浄水を貯留するタンク１１と、洗浄水を噴射する洗浄ノズル３３と、圧送ポンプ１２を有し、洗浄作業時にタンク１１から洗浄ノズル３３に洗浄水を導く供給路（配管６１、配管６３、配管６６、配管６９、配管７１およびホース１３）とを備えている。また、本高圧洗浄車１は、洗浄水を排出する排出部９２ａと、回収ポンプ１９を有し、洗浄水の回収時にタンク１１から排出部９２ａに洗浄水を導く回収路（配管６１、配管７５、配管７６、配管７８および回収管９２）と、を備えている。
【００６３】
本高圧洗浄車１では、洗浄作業時には、圧送ポンプ１２が駆動され、供給路を通じてタンク１１から洗浄ノズル３３に洗浄水が供給される。そして、洗浄ノズル３３から洗浄水が噴射され、洗浄作業が実行される。一方、洗浄水の回収時には、回収ポンプ１９が駆動され、回収路を通じてタンク１１から排出部９２ａに洗浄水が導かれる。その結果、タンク１１に残った洗浄水（余剰水）は、回収ポンプ１９によって搬送され、排出部９２ａからホース９２ｃを介して貯留タンク９０に回収される。
【００６４】
このように、本高圧洗浄車１によれば、従来のように、回収設備（貯留タンク９０）側に回収用のポンプを別途設ける必要がない。したがって、洗浄水の回収コストを軽減することができる。また、洗浄水の回収を容易に行うことができる。
【００６５】
また、本高圧洗浄車１は、洗浄水が導入される導入部９１ａと、回収路とともに回収ポンプ１９を共有し、洗浄水の導入時に導入部９１ａからタンク１１に洗浄水を導く導入路（導入管９１、配管７６、配管７８、配管７９および配管６７）と、を備えている。また、本高圧洗浄車１は、洗浄水の回収時にはタンク１１から回収ポンプ１９を経て排出部９２ａに洗浄水を導き、洗浄水の導入時には導入部９１ａから回収ポンプ１９を経てタンク１１に洗浄水を導くように、回収路と導入路との間で洗浄水の流路を切り換える三方弁８５、８６と、を備えている。
【００６６】
このことにより、三方弁８５、８６を切り換えるだけで、回収ポンプ１９を用いてタンク１１に洗浄水を導くことができる。したがって、本高圧洗浄車１によれば、ポンプ等が設置されていない給水設備から洗浄水を吸引し、タンク１１内に貯留することが可能となる。また、タンク１１に洗浄水を導入するために、給水設備（貯留タンク９０）側にポンプ等を別途設けておく必要がないので、給水設備の低コスト化を図ることができる。また、本高圧洗浄車１によれば、ポンプ等が設置されていない給水設備からも洗浄水を吸引し、タンク１１内に貯留することが可能となる。
【００６７】
本実施形態では、圧送ポンプ１２および回収ポンプ１９は、走行用エンジン４６によって駆動される。そのため、圧送ポンプ１２および回収ポンプ１９を駆動するために別途駆動源を設ける必要がない。本実施形態に係る高圧洗浄車１によれば、高圧洗浄車全体にかかるコストを軽減することができる。
【００６８】
ただし、本高圧洗浄車１に走行用エンジン４６と別個の独立エンジンを積載し、圧送ポンプ１２および回収ポンプ１９をこの独立エンジンによって駆動することとしてもよい。その場合、高圧洗浄車１を停止し、走行用エンジン４６を停止した上で、圧送ポンプ１２および回収ポンプ１９を駆動することが可能となる。また、独立エンジンをポンプ収納室２１内に設置することにより、低騒音化が可能となり、従来のように走行用エンジン４６からの騒音で近隣住民からの苦情もなくなり、地域住民の生活環境を配慮した作業を行うことができる。
【００６９】
また、本高圧洗浄車１は、タンク１１内の洗浄水を放流する放流路（配管６１、７４）を備えている。そのため、タンク１１内の洗浄水が放流可能な洗浄現場においては、持ち帰らずに現地にて放流することが可能となる。したがって、本高圧洗浄車１によれば、洗浄水の回収と放流とを任意に選択することができ、洗浄現場の状況に応じた処理が可能となる。
【００７０】
なお、本実施形態では、高圧洗浄車１を出動させる前には、予め、タンク１１内に洗浄水を導入しておくこととしていた。しかし、これに限らず、出動現場において、タンク１１内に洗浄水を導入してもよい。この場合、例えば、給水車を出動させ、現場において当該給水車からタンク１１に給水すればよい。また、給水車等を用いずに、雨水を貯留した水槽等からタンク１１に給水することも可能である。例えば、図６に示すように、導入ホース９１ｒの一端を導入部９１ａに接続し、導入ホース９１ｒの他端を水槽Ｒの水に浸漬させ、回収ポンプ１９を起動する。これにより、導入路を通じて水槽Ｒの水がタンク１１に供給される。したがって、本高圧洗浄車１によれば、給水設備のない洗浄現場においても、現地の水槽等の水を利用して容易に洗浄水を補給することが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態は、高圧洗浄水の噴射具として、洗浄ノズル３３や洗浄ガン３５を用いていた。しかし、噴射具はこれらに限られず、いかなるものを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上説明したように、本発明は、高圧洗浄車について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本実施形態に係る高圧洗浄車の左側面図である。
【図２】本実施形態に係る高圧洗浄車の背面図である。
【図３】本実施形態に係る高圧洗浄車の配管系統および駆動系統を示す図である。
【図４】本実施形態に係る高圧洗浄車の使用の状況を説明する図である。
【図５】本実施形態に係る高圧洗浄車の洗浄水導入作業および洗浄水回収作業を説明するための図である。
【図６】高圧洗浄車の他の洗浄水導入作業を示す図である。
【符号の説明】
【００７４】
１      高圧洗浄車
１１    タンク
１２    圧送ポンプ
１３    ホース（供給路）
１９    回収ポンプ
３３    洗浄ノズル（噴射具）
４６    走行用エンジン
６１    配管（供給路、放流路、回収路）
６３    配管（供給路）
６６    配管（供給路）
６７    配管（導入路）
６９    配管（供給路）
７１    配管（供給路）
７４    配管（放流路）
７５    配管（回収路）
７６    配管（回収路、導入路）
７８    配管（回収路、導入路）
７９    配管（導入路）
８５    三方弁（流路切替弁）
８６    三方弁（流路切替弁）
９１    導入管（導入路）
９１ａ  導入部
９１ｒ  導入ホース
９２    回収管（回収路）
９２ａ  排出部
Ｒ      水槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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