(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な工程でシート状生地によりパン生地を包むように確実に成形することができるとともに無駄な生地が発生することのないパン生地成形装置及び成形方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】生地載置機構２において、ノズル部２２からシート状に連続吐出されたシート状生地Ｓ１は、カッタ部２３により所定の長さに切断されて略四角形状のシート状生地Ｓ２によりパン生地ｆの上面を被覆する。載置されたシート状生地Ｓ２は、押圧部２６により周辺部をパン生地ｆの周囲に密着された後、四角形状の枠体３１で囲み偏心回転動作を行うことで、パン生地ｆからはみ出たシート状生地Ｓ３の四隅部分がパン生地ｆの周囲に押し付けられるように成形される。そのため、パン生地ｆの上面全体をシート状生地Ｓ３で包むように成形することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視略円形のパン生地の上面を被覆するように平面視略四角形のシート状生地を載置する載置手段と、前記シート状生地で被覆された前記パン生地を四角形状の枠体により囲んだ状態で当該枠体を偏心回転動作させる成形手段とを備えていることを特徴とするパン生地成形装置。
【請求項２】
前記枠体は、前記シート状生地の外周に沿うように位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載のパン生地成形装置。
【請求項３】
前記載置手段は、生地を所定幅のシート状に連続して吐出する吐出手段と、吐出された生地を略四角形状に切断する切断手段とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパン生地成形装置。
【請求項４】
平面視略円形のパン生地の上面を被覆するように平面視略四角形のシート状生地を載置し、前記シート状生地で被覆された前記パン生地を四角形状の枠体により囲んだ状態で当該枠体を偏心回転動作させ、前記パン生地の上面を前記シート状生地で包むように成形することを特徴とするパン生地成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面をシート状の生地で被覆されたパン生地の成形装置及び成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パン生地の上面をパン生地とは別のシート状の生地で被覆した菓子パンが製造されており、代表的なものとして、パン生地の上面をビスケット生地で包むように被覆したメロンパンが挙げられる。こうした菓子パンは、予め丸められたパン生地の上をシート状の生地で被覆するように包む作業が必要であり、人手で行う場合に効率が悪く量産性の面で課題があった。
【０００３】
そこで、シート状生地でパン生地の上面を包む作業を機械化することが検討されている。例えば、特許文献１では、平面視円形状の芯生地に円形状の側生地を被せて成形枠の成形用凹孔内に収容し、成形枠を偏心腕杆により回転揺動させて側生地により芯生地がくるまれるように包成する点が記載されている。また、特許文献２では、玉状に丸められた芯生地の上部に円形で扁平状のメロン側生地を載置し、円筒状のカップ内に収容してカップを偏心運動させてメロン側生地により芯生地のほぼ全周面を包成する点が記載されている。
【特許文献１】実公昭６１−５６号公報
【特許文献２】特許第３５５７２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の先行文献に記載されたメロンパンの成形方法では、パン生地の上部に載置するシート状生地をパン生地に合せて円形に形成したものを用いているが、こうした円形のシート状生地を作製することは複雑な機構が必要となる。例えば、特許文献２では、円柱状にメロン生地を押出して所定の厚さでスライス切断した後押圧部材で押圧して薄く延ばすようにしており、メロン生地のための成形工程が別途必要となる。また、シート状に連続成形した生地を円形状に型抜きしてシート状生地を作製することも行われているが、型抜き後に生地が残り、無駄な生地が生じる問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡単な工程でシート状生地によりパン生地を包むように確実に成形することができるとともに無駄な生地が発生することのないパン生地成形装置及び成形方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るパン生地成形装置は、平面視略円形のパン生地の上面を被覆するように平面視略四角形のシート状生地を載置する載置手段と、前記シート状生地で被覆された前記パン生地を四角形状の枠体により囲んだ状態で当該枠体を偏心回転動作させる成形手段とを備えていることを特徴とする。さらに、前記枠体は、前記シート状生地の外周に沿うように位置決めされていることを特徴とする。さらに、前記載置手段は、生地を所定幅のシート状に連続して吐出する吐出手段と、吐出された生地を略四角形状に切断する切断手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るパン生地成形方法は、平面視略円形のパン生地の上面を被覆するように平面視略四角形のシート状生地を載置し、前記シート状生地で被覆された前記パン生地を四角形状の枠体により囲んだ状態で当該枠体を偏心回転動作させ、前記パン生地の上面を前記シート状生地で包むように成形することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記のような構成を有することで、平面視略四角形のシート状生地を用いて平面視略円形のパン生地の上面を被覆するようにし、シート状生地で被覆されたパン生地を四角形状の枠体により囲んだ状態で当該枠体を偏心回転動作させるようにして成形しているので、シート状生地の成形が容易で確実にパン生地をシート状生地で包むように成形することができる。
【０００９】
すなわち、平面視略四角形のシート状生地は、生地を所定幅のシート状に連続成形して所定長さずつ切断していけば容易に成形することが可能で、シート状生地の成形用に別途工程ラインを設置する必要がなく、無駄な生地が発生することもない。また、略四角形のシート状生地を四角形の枠体で囲むことでパン生地からはみ出たシート状生地の四隅部分についても偏心回転動作中に確実にパン生地に押し付けられてパン生地を被覆するように成形される。そして、偏心回転動作により枠体の各側辺部にパン生地が摺接して回転するようになるため、パン生地自体の形が崩れることなく平面視略円形状に保たれる。したがって、従来と同様にパン生地の上面をシート状生地で包むように成形することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００１１】
図１は、本発明に係る実施形態に関する全体概略正面図である。パン生地成形装置１は、シート状生地を成形してパン生地の上面に載置する生地載置機構２及びパン生地の上面をシート状生地で包むように成形する生地成形機構３からなる。
【００１２】
生地載置機構２は、シート状生地の生地を投入するホッパ２０、ホッパから生地を圧送するベーンポンプ２１、圧送された生地をシート状に連続して吐出するノズル部２２、連続吐出されたシート状の生地を切断するカッタ部２３、図示せぬ成形工程で平面視略円形に丸められたパン生地を搬送する搬入コンベヤ２４、パン生地の上面にシート状生地が載置された状態で生地成形機構３に搬送する搬出コンベヤ２５、パン生地の上面に載置されたシート状生地の周辺部を押圧する押圧部２６を備えている。
【００１３】
生地成形機構３は、四角形の枠体３１を偏心回転動作させる回転駆動機構３０、パン生地を搬送するコンベヤ３２、３３及び３４を備えている。
【００１４】
図２は、図１においてパン生地が成形されていく成形過程を示す正面図（図２（ａ））及び上面図（図２（ｂ））である。生地載置機構２では、ノズル部２２において細幅で直線状の吐出孔からシート状の生地が連続吐出される。吐出される生地の幅は、搬入されたパン生地の径よりも同じか又はわずかに小さく設定しておくとよい。そして、吐出されるシート状の生地Ｓ１は、搬送されるパン生地の移動に合せて先端がパン生地ｆの手前側でコンベヤ面に接触するように吐出され、パン生地ｆがノズル部２２の下方を通過する際に吐出されたシート状生地Ｓ１がパン生地ｆの上面を被覆するように載置されていく。そして、パン生地ｆの径の長さ程度吐出されたタイミングでカッタ部２３によりシート状生地Ｓ１を切断する。
【００１５】
カッタ部２３は、ノズル部２２に固定された基板２３ａの上面にカッタ部材２３ｂが摺動可能に設けられており、エアシリンダ２３ｃによりカッタ部材２３ｂをノズル部２２のノズル面に沿って摺動させてシート状生地Ｓ１を切断する。シート状生地Ｓ１をカッタ部２３で切断すると、平面視略四角のシート状生地Ｓ２に形成される。そして、図２に示すように、シート状生地Ｓ２によりパン生地ｆの上面を被覆するように載置した状態となって押圧部２６へ搬送される。
【００１６】
図３は、押圧部２６に関する側面図（図３（ａ））、上面図（図３（ｂ））及び作動状態を示す側面図（図３（ｃ））を示している。押圧部２６は、搬送コンベヤ２５の側部に配置された基枠２６ａにエアシリンダ２６ｂが固定されており、基枠２６ａの上部は、搬送コンベヤ２５の上方を横断するように折り曲げられている。折り曲げられて搬送コンベヤ２５の搬送面とほぼ平行に形成された水平部分にはネジ棒２６ｃが搬送面に向かって垂設されており、ネジ棒２６ｃの先端に押え板２６ｄが固定されている。そして、基枠２６ａに固定されたナットにネジ棒２６ｃを螺合させて上下方向に移動させることで、押え板２６ｄと搬送面との間の高さが調整される。
【００１７】
エアシリンダ２６ｂの上下動する駆動バーの先端には支持板２６ｅが固定されており、支持板２６ｅは、基枠２６ａの水平部分の下面に沿って配置されている。そして、支持板２６ｅには搬送面に向かって一対のネジ棒２６ｆが垂設されており、ネジ棒２６ｆの先端に四角い枠状の押圧部材２６ｇが固定されている。押圧部材２６ｇは、円柱状の棒体を四辺に備え、その内面形状はパン生地ｆの径とほぼ同じ長さの略正方形状の寸法を有しれており、エアシリンダ２６ｂの駆動により搬送面に近接した位置まで移動するように設定されている。また、ネジ棒２６ｆを支持板２６ｅにナットで固定し、ナットに螺合させて上下に移動させれば押圧部材２６ｇと搬送面との間の間隔を調整することができる。
【００１８】
基枠２６ａの水平部分には、支持板２６ｅが上方に移動した時のネジ棒２６ｆの挿入孔２６ｈが穿設されており、支持板２６ｅには、ネジ棒２６ｃが貫通する貫通孔２６ｉが穿設されている。
【００１９】
そして、シート状生地Ｓ２が載置されたパン生地ｆが搬送コンベヤ２５により押圧部２６の下方に移動してくると、エアシリンダ２６ｂを作動させて押圧部材２６ｇを下方に移動させる。そして、押圧部材２６ｅがパン生地ｆを囲むように移動し、シート状生地Ｓ２のパン生地ｆから浮き上がった状態の周辺部がパン生地ｆの周囲に密着するようになる（図２のシート状生地Ｓ３参照）。
【００２０】
こうしてシート状生地Ｓ３で上面が被覆されたパン生地ｆは生地成形機構３に搬送され、ベルトコンベヤ３２からベルトコンベヤ３３に搬送されて枠体３１の下方で停止するように搬送制御される。
【００２１】
図４は、枠体３１を上下動させるとともに偏心回転動作させる回転駆動機構３０に関する側面図（図４（ａ））、上面図（図４（ｂ））及び側面から見た断面図（図４（ｃ））を示している。回転駆動機構３０は、ベルトコンベヤ３３の側部に隣接して配置されたエアシリンダ３００の駆動軸３０１を備えており、上下動する駆動軸３０１の先端部に支持フレーム３０２の底面が固定されている。支持フレーム３０２の底面には駆動モータ３０３が支持固定されており、支持フレーム３０２内には駆動モータ３０３の回転駆動を伝達する歯車機構が内蔵されている。歯車機構は、図４（ｃ）に示すように、水平方向に並列されて互いに噛合した３つの平歯車３０７、３０８及び３０９からなり、平歯車３０７が駆動モータ３０３の駆動軸３０３ａと連結されている。したがって、駆動モータ３０３が回転駆動すると、平歯車３０７が回転し、それに伴い平歯車３０７に噛合する平歯車３０８が回転し、次いで平歯車３０８に噛合する平歯車３０９が回転するようになる。
【００２２】
支持フレーム３０２の上方には、一対のクランク部３０４及び３０５が配設されている。平歯車３０７の回転軸３０７ａは、支持フレーム３０２の上面から突出しており、その突出部分にクランク部３０５のアーム３０５ａの一端部が固定されている。そして、アーム３０５ａの他端部にクランク軸３０５ｂが固定されており、クランク軸３０５ｂの上部に支持アーム３０６の一端部が回転可能に取り付けられている。同様に、平歯車３０９の回転軸３０９ａは、支持フレーム３０２の上面から突出しており、その突出部分にクランク部３０４のアーム３０４ａの一端部が固定されている。そして、アーム３０４ａの他端部にクランク軸３０４ｂが固定されており、クランク軸３０４ｂの上部に支持アーム３０６のほぼ中央部が回転可能に取り付けられている。
【００２３】
支持アーム３０６は、その他端部がベルトコンベヤ３３の上方に突出するように配設されており、他端部には取り付けネジ３０６ａにより枠体３１の上部に横設された支持部３１ａが固定されている。
【００２４】
クランク部３０４及び３０５のアームの回転軸に対する取付位置は、同じ角度となるように設定されており、そのため平歯車３０７及び３０９の回転によりクランク部３０４及び３０５のアームは同期して回転軸を中心に回動するようになる。したがって、クランク部３０４及び３０５に取り付けられた支持フレーム３０６は、ベルトコンベヤ３３の搬送面の上方を横断するように往復揺動し、それに伴い枠体３１はベルトコンベヤ３３上で偏心回転動作を行うようになる。
【００２５】
図４（ｂ）に示すように、エアシリンダ３００の駆動軸３０１が上方に移動して実線で描いた位置に支持フレーム３０２が上昇して待機状態となり、駆動軸３０１が下方に移動して点線で描いた位置に支持フレーム３０２が下降して枠体３１がパン生地ｆを囲んだ状態となるように設置される。
【００２６】
図５から図９は、枠体３１の偏心回転動作により、シート状生地Ｓ３で上面が被覆されたパン生地ｆが成形される過程を模式的に示した説明図である。各図において、（ａ）図は、枠体３１内のパン生地ｆが成形される様子を上方から見た図であり、（ｂ）図は、枠体３１の偏心回転位置を示す上面図である。
【００２７】
図５では、枠体３１は、パン生地ｆの搬送方向の最も上流側の位置（図面では最も下方の位置）に設定されており、この位置でベルトコンベヤ３３上に下降してパン生地ｆを囲むように設置される。枠体３１は、シート状生地Ｓ３よりわずかに大きい寸法に設定されており、パン生地ｆからはみ出したシート状生地Ｓ３の四隅も確実に囲むことができるように設定されている。
【００２８】
図６は、枠体３１が偏心回転動作して図５の状態から時計回りに９０度回動した状態を示している。枠体３１の回動に伴い、パン生地ｆの周囲が枠体３１の内面に摺接してシート状生地Ｓ３のはみ出た四隅部分の一部がパン生地ｆに押し付けられるとともに枠体３１の回動に追随してパン生地ｆも回動するようになる。
【００２９】
図７は、枠体３１が図６の状態からさらに時計回りに９０度回動した状態を示している。枠体３１の回動に伴い、パン生地ｆが枠体３１の内面に摺接して回動しながらシート状生地Ｓ３のはみ出た部分がパン生地ｆに押し付けられていく。図８は、枠体３１が図７の状態からさらに時計回りに９０度回動した状態を示し、図９は図８の状態からさらに時計回りに９０度回動して図５を同じ位置に戻った状態を示している。図８及び図９の状態でも図７と同様に、枠体３１の回動に伴い、パン生地ｆが枠体３１の内面に摺接して回動しながらシート状生地Ｓ３のはみ出た部分が次々とパン生地ｆに押し付けられるようになる。
【００３０】
したがって、枠体３１の偏心回転動作を行うことで、パン生地ｆの周囲にはみ出たシート状生地Ｓ３がパン生地ｆに押し付けられるようになり、さらにパン生地ｆの回動によりパン生地ｆの底面がベルトコンベヤ３３上を摺動し、押し付けられたシート状生地Ｓ３がパン生地ｆの底面側に徐々に入り込むようになる。パン生地ｆは、枠体３１の内面に摺接しながら回動し、摺接する位置が同じ位置とならずに次々と変わっていくため、パン生地ｆの丸まった形状が崩れることがない。
【００３１】
そして、円筒形の枠体を用いて偏心回転動作を行う場合に比べて、四角形の枠体ではパン生地ｆが枠体内面の各辺に衝突するように摺接するためシート状生地の押し込み作用に優れたものとなっていると考えられる。
【００３２】
このように、四角形の枠体を用いることで、パン生地ｆの上面をシート状生地Ｓ３で包む成形工程を効率よく行うことが可能となる。また、略四角形のシート状生地を用いることができるため、成形する際に無駄な生地を発生させることがない。
【００３３】
図１０は、生地成形機構に関する変形例を示す斜視図であり、図１１は、変形例を上面図を示している。この変形例では、支持アーム３０６の他端部に設けられた取り付けネジ３０６ａに支持アーム３５の一端部が固定されており、支持アーム３５は、ベルトコンベヤ３３の搬送方向下流側に向かって延設されている。そして、支持アーム３５の他端部には取り付けネジ３５ａにより円筒形の枠体３６が取り付けられており、枠体３６は、ベルトコンベヤ３４の上方に位置し、ベルトコンベヤ３４の搬送面は粗面に形成されている。
【００３４】
枠体３６は、支持アーム３５を介して支持アーム３０６に連結されているため、枠体３１と同期して偏心回転動作を行うようになる。したがって、枠体３１によりシート状生地Ｓ３で包むように成形されたパン生地ｆを、さらに枠体３６で囲んで偏心回転動作させることができる。枠体３６で偏心回転動作させると、パン生地ｆの底面がベルトコンベヤ３４の搬送面上を摺動するため、粗面に形成された搬送面によりパン生地ｆの周囲に押し付けられたシート状生地が底面にさらに入り込むようになり、パン生地ｆの底面部分のシート状生地による包み込みをきれいに仕上げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る実施形態に関する全体概略正面図である。
【図２】パン生地の成形過程を示す正面図及び上面図である。
【図３】押圧部に関する側面図、上面図及び作動状態を示す側面図である。
【図４】回転駆動機構に関する側面図、上面図及び側面から見た断面図である。
【図５】枠体の偏心回転動作による成形過程を模式的に示した説明図である。
【図６】枠体の偏心回転動作による成形過程を模式的に示した説明図である。
【図７】枠体の偏心回転動作による成形過程を模式的に示した説明図である。
【図８】枠体の偏心回転動作による成形過程を模式的に示した説明図である。
【図９】枠体の偏心回転動作による成形過程を模式的に示した説明図である。
【図１０】生地成形機構に関する変形例を示す斜視図である。
【図１１】生地成形機構に関する変形例を示す上面図である。
【符号の説明】
【００３６】
ｆ    パン生地
Ｓ    シート状生地
１    パン生地成形装置
２    生地載置機構
22    ノズル部
23    カッタ部
26    押圧部
３    生地成形機構
30    回転駆動機構
31    枠体
【図１】
2007185170.tif 000003
【図２】
2007185170.tif 000004
【図３】
2007185170.tif 000005
【図４】
2007185170.tif 000006
【図５】
2007185170.tif 000007
【図６】
2007185170.tif 000008
【図７】
2007185170.tif 000009
【図８】
2007185170.tif 000010
【図９】
2007185170.tif 000011
【図１０】
2007185170.tif 000012
【図１１】
2007185170.tif 000013