(57)【要約】【課題】天候に一切左右されず確実に、且つ迅速に目地止めを行い得る施工性、経済性に非常に優れたプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法を提供する。【解決手段】プレキャストコンクリート部材の接合部１０（又は１１）の目地部外周縁部に沿って隙間なくチューブ体４を挿入して行う目地止め方法であって、前記チューブ体４は、目地部外周縁部に沿って挿入すると前記プレキャストコンクリート部材の側面に当接して位置決めする挿入深さ調整部材４ａを有しており、目地部外周縁部に沿って配置し前記挿入深さ調整部材４ａにより位置決めした前記チューブ体４に流動性材料を供給して該チューブ体を膨張させることにより、同チューブ体４はグラウト充填圧より大きな圧力を発生して目地部外周を隙間なく密閉する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート部材の接合部の目地部外周縁部に沿って隙間なくチューブ体を挿入して行う目地止め方法であって、
前記チューブ体は、目地部外周縁部に沿って挿入すると前記プレキャストコンクリート部材の側面に当接して位置決めする挿入深さ調整部材を有しており、目地部外周縁部に沿って配置し前記挿入深さ調整部材により位置決めした前記チューブ体に流動性材料を供給して該チューブ体を膨張させることにより、同チューブ体はグラウト充填圧より大きな圧力を発生して目地部外周を隙間なく密閉することを特徴とする、プレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法。
【請求項２】
前記挿入深さ調整部材は、鋼製、樹脂製等のプレート材とし、前記チューブ体の軸方向に沿って接着テープ、接着剤等の接着手段で固定していることを特徴とする、請求項１に記載したプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法。
【請求項３】
前記挿入深さ調整部材は、鋼製、樹脂製等の突設部を備えたリング材とし、前記チューブ体の外側に複数個通していることを特徴とする、請求項１に記載したプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プレキャストコンクリート部材同士の接合をグラウト充填方式で行う場合に、同接合部の目地部からグラウトが漏出することを防止する目地止め方法の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレキャスト工法において、プレキャストコンクリート部材同士の接合をグラウト充填方式で行う場合、同接合部の目地部からグラウトが漏出することを防止するべく、目地部外周縁部に沿ってパッカーを設置して行う目地止め方法（以下、パッカー案という。）や、目地部外周縁部に沿ってグラウトの固練り材を詰める目地止め方法（以下、グラウト案という。）が広く知られているところである。
【０００３】
パッカー案は、通常、プレキャストコンクリート部材の上面の外周縁部に沿ってパッカーをバランス良く設置し、同パッカーの上面に、接合するプレキャストコンクリート部材を載置して当該部材の通り（建ち）直しをする。そして、前記パッカーが設置されたプレキャストコンクリート部材の接合部にグラウトを充填し、グラウトが硬化した後にパッカーを撤去し、パッカー糊をケレンした後、パッカー設置跡にグラウトを詰める手順で実施される。
【０００４】
グラウト案は、通常、接合するプレキャストコンクリート部材同士の間に形成した目地部の外周縁部に沿ってグラウトの固練り材を詰めて十分に養生した後、プレキャストコンクリート部材の接合部にグラウトを充填する手順で実施される（例えば、特許文献１の図６参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−８３１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記パッカー案は、下記するような問題があった。
１）施工手順が多く手間がかかるので施工性が悪い。
２）パッカーの弾性変形により、修正前の位置に戻る虞があり、プレキャストコンクリート部材の通り（建ち）直しをした手間が無駄になる虞がある。
３）パッカーを設置した後にプレキャストコンクリート部材を上方から載置する手順であるが故に万一、パッカーの設置を失念した場合、事後的に挿入することは至難である。
４）パッカーは使い捨てのため、産業廃棄物が嵩む。
５）降雨時にはパッカー糊が定着しないため作業ができず、経済性が悪い。
【０００７】
前記グラウト案は、施工手順が少なく前記１）の問題はない。また、プレキャストコンクリート部材同士を位置決めした後に目地部の外周縁部に沿ってグラウトの固練り材を詰める手順で実施するので、前記２）と３）の問題もない。さらに、前記グラウトは所謂埋め殺しで実施するので前記４）の問題もない。
【０００８】
このように、前記グラウト案は、前記問題をほとんど解消しているように見えるが、グラウト充填作業の前日までにグラウト充填圧に十分に耐え得るようなグラウトの固練り材を詰めて養生しておかねばならず、工期が非常にかかり、経済的でなかった。また、前記パッカー案同様、降雨時にはグラウト施工ができず、寒冷地においてはグラウトの凍結防止養生がさらに必要になるなど、天候に左右されるという問題もあった。さらに、各階床までグラウト材料を荷揚げして供給する必要もあり、作業性が悪かった。
【０００９】
本発明の目的は、天候に一切左右されず確実に、且つ迅速に目地止めを行い得る施工性、経済性に非常に優れたプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法は、
プレキャストコンクリート部材の接合部の目地部外周縁部に沿って隙間なくチューブ体を挿入して行う目地止め方法であって、
前記チューブ体は、目地部外周縁部に沿って挿入すると前記プレキャストコンクリート部材の側面に当接して位置決めする挿入深さ調整部材を有しており、目地部外周縁部に沿って配置し前記挿入深さ調整部材により位置決めした前記チューブ体に流動性材料を供給して該チューブ体を膨張させることにより、同チューブ体はグラウト充填圧より大きな圧力を発生して目地部外周を隙間なく密閉することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法において、前記挿入深さ調整部材は、鋼製、樹脂製等のプレート材とし、前記チューブ体の軸方向に沿って接着テープ、接着剤等の接着手段で固定していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載した発明は、請求項１に記載したプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法において、前記挿入深さ調整部材は、鋼製、樹脂製等の突設部を備えたリング材とし、前記チューブ体の外側に複数個通していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１〜請求項３に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法は、下記する効果を奏する。
１）エア等の流動性材料が供給されたチューブ体により、目地部の外周をしっかり閉塞すると共に、グラウト充填圧より大きな圧力で密閉する。よって、前記チューブ体の上下に接するプレキャストコンクリート部材の端面との間の摩擦力で一切ずり動かないので、前記目地部の内部に充填するグラウトの外部への漏出を確実に防止することができる。
２）チューブ体は挿入深さ調整部材を備えているので、前記目地部の外周縁部に沿って挿入すると、該挿入深さ調整部材がプレキャストコンクリート部材の側面に当接して容易に、且つ迅速に位置決め作業を行うことができるので、施工性に優れている。
３）所謂乾式方式で実施しているが故に、天候等に左右されずに実施でき、施工手順も少ない。よって、施工性に非常に優れている。
４）グラウト充填作業を行い、当該グラウトが硬化したことを確認した後は、エア等の流動性材料を排除して容易に取り外して他の接合部のグラウト充填作業に転用できるので、産業廃棄物を少なくすることができる。よって、非常に経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法は、上述した発明の効果を奏するべく、以下のように実施される。
【実施例１】
【００１５】
図１〜図３は、請求項１に記載したプレキャストコンクリート部材１、２、３の接合部１０、１１における目地止め方法の実施例を示している。この目地止め方法は、前記接合部１０、１１の外周縁部に沿って隙間なくチューブ体４を挿入して行う目地止め方法であって、前記チューブ体４は、目地部Ｘ、Ｙの外周縁部に沿って挿入すると前記プレキャストコンクリート部材１、２の側面に当接して位置決めする挿入深さ調整部材４ａを有しており、目地部Ｘ、Ｙの外周縁部に沿って配置し前記挿入深さ調整部材４ａにより位置決めした前記チューブ体４に流動性材料を供給して該チューブ体４を膨張させることにより、同チューブ体４はグラウト充填圧より大きな圧力を発生して目地部Ｘ、Ｙの外周を隙間なく密閉する（請求項１記載の発明）。
【００１６】
図示例に係る目地止め方法は、プレキャストコンクリート梁部材３の上下位の２箇所（所謂柱梁接合部位）で行う実施例を示している。具体的には、上位側のプレキャストコンクリート柱部材１と前記梁部材３との間に形成した目地部Ｘと、下位側のプレキャストコンクリート柱部材２と前記梁部材３との間に形成した目地部Ｙとの２箇所で行っている。なお、適用部位は勿論これに限定されるものではなく、柱部材１、２同士の接合部に形成した目地部Ｓ（図７参照）、或いは梁部材３、３同士の接合部に形成した目地部Ｔ（図８参照）でも同様に実施することができる。ちなみに、図示例では、下位側の柱部材２の上面に複数の柱主筋５を突設し、上位側の柱部材１の柱脚部に主筋のスリーブ継手（図示略）を設けた所謂串刺し構造で実施しているが、上位側の柱部材１の下面に複数の柱主筋を突設し、下位側の柱部材２の柱頭部に主筋のスリーブ継手を設けた所謂逆串刺し構造（図示略）にも同様に適用できる。
【００１７】
以下、前記上下の目地部Ｘ、Ｙのうち下位側の目地部Ｙに実施する目地止め方法を中心に説明する。
【００１８】
本実施例では、前記流動性材料としてエアを使用し、前記チューブ体４はこれに応じてエアチューブ体４を使用して実施している。勿論、前記流動性材料はエアに限定されるものではなく、水等の流動性材料でも同様に実施することができる。また、前記チューブ体４は、目地部Ｙの外周縁部に沿って挿入すると前記プレキャストコンクリート柱部材２の側面に当接して即座に位置決めを可能にする挿入深さ調整部材４ａを有している（図３参照）。本実施例に係る前記挿入深さ調整部材４ａは、鋼製プレート４ａを使用し、前記チューブ体４の軸方向に沿って接着テープ、接着剤等の接着手段でしっかり固定して実施している（図２参照）。なお、図示例に係る鋼製プレート４ａは長尺タイプを使用し、チューブ体４の軸方向に一連に設けて実施しているが、短尺タイプの鋼製プレート４ａをチューブ体４の軸方向に断続的に設けて実施することも勿論できる。
【００１９】
なお、前記挿入深さ調整部材４ａは鋼製プレートに限定されるものではなく、樹脂製プレートなど、前記柱部材２の側面に当接可能な形状で、前記チューブ体４にしっかり固定できるものであれば、形状及び材質は特に限定されるものではない（請求項２記載の発明）。
すなわち、前記樹脂の種類は、熱硬化性樹脂、或いは必要な硬度をある程度維持できるものであれば熱可塑性樹脂であってもよい。また、前記挿入深さ調整部材４ａは前記プレート状に限定されるものでもなく、後述するように、鋼製、樹脂製等の突設部８ａを備えたリング材８とし、前記チューブ体４の外側に複数個通して実施することもできる（図５と図６参照、請求項３記載の発明）。この場合の樹脂の種類は熱可塑性樹脂が好適に使用されるが、熱硬化性樹脂であってもよい。前記挿入深さ調整部材４ａをこのような樹脂製で実施すると、鋼製と比して、チューブ体４の外周面に良好に接着し易いという利点がある。
【００２０】
本発明に係る目地止め方法は、先ず、プレキャストコンクリート柱部材２と梁部材３の接合部１１に形成した目地部Ｙの外周に、エアチューブ体４を、目地部Ｙの外周縁部に沿って、前記柱部材２の一側面当たり１体ずつ計４体、個別に隙間なく挿入して実施する（図２参照）。前記エアチューブ体４はそれ自体、形状が不安定で位置決めする作業は結構面倒であるが、本実施例に係るエアチューブ体４は挿入深さ調整部材４ａを備えているので、前記目地部Ｘの外周縁部に沿って挿入すると、該挿入深さ調整部材４ａが前記柱部材２の側面に当接して容易に、且つ迅速に位置決め作業を行うことができるのである。なお、隣接するエアチューブ体４、４同士の間にウエス（布）等を詰めて実施することも勿論できる。
【００２１】
次に、前記４体のエアチューブ体４を、図２に示したように、目地部Ｙの外周縁部に隙間なく設けた後、前記エアチューブ体４のエア注入孔６からエアを供給して計４体のエアチューブ体４をそれぞれ膨張させる。前記エアチューブ体４は、挿入深さ調整部材４ａにより位置決めされているので、目地部Ｙの奥行き方向に不用意に進入する虞は一切なく、図２に示したように、目地部Ｙの外周縁部に沿って一定幅で画一的に嵌め込むことができる。かくして、エアが供給された４体のエアチューブ体４により前記目地部Ｙの外周をしっかり閉塞すると共に、グラウト充填圧より大きな圧力で密閉する。よって、前記チューブ体４の上下に接するプレキャストコンクリート部材３及び２の端面との摩擦力でずり動かないので、前記目地部Ｙの内部に充填するグラウトの外部への漏出を確実に防止することができるのである。そして、前記グラウト充填作業終了後、当該グラウトが硬化したことを確認した後、前記エアチューブ体４を前記目地部Ｙから取り外し当該エアチューブ体４設置跡にグラウト詰めを行う等して当該作業を終了する。
【００２２】
一方、上位側の目地部Ｘに実施する目地止め方法は、上述した目地止め方法とほぼ同様に実施することができる。但し、エアチューブ体４の挿入深さ調整部材４ａは、その設置位置の関係上、図１に示したように、エアチューブ体４の上側に設けて実施することに留意する。
【実施例２】
【００２３】
図４〜図６は、請求項１に記載したプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法の異なる実施例を示している。この実施例２は、上記実施例１と比して、長尺のエアチューブ体７を使用していることが主に相違する。
【００２４】
即ち、実施例２に係る長尺のエアチューブ体７は、プレキャストコンクリート柱部材２と梁部材３の接合部１１に形成した目地部Ｙ（或いは目地部Ｘ）の外周縁部に沿って、コーナー部で緩やかに折り曲げて方形状に形成配置して実施する。また、挿入深さ調整部材としては、鋼製、樹脂製等の突設部８ａを備えたリング材８を使用し、前記長尺のエアチューブ体７の外側に複数個通して実施している。
【００２５】
よって、この実施例２に係る目地止め方法は、先ず、プレキャストコンクリート柱部材２と梁部材３の接合部１１に形成した目地部Ｙの外周に、前記長尺のエアチューブ体７を、目地部Ｙの外周縁部に沿って、コーナー部で緩やかに折り曲げた方形状に形成して配置する（図４参照）。また、図５に示したように、前記エアチューブ体７の先端部に孔部を設け当該孔に基端部を挿入することにより、充填するグラウトの漏れを完全に防止している。前記エアチューブ体７はそれ自体、形状が不安定で位置決めする作業は結構面倒であるが、本実施例に係るエアチューブ体７は挿入深さ調整部材として突設部８ａを備えた多数のリング材８を設けているので、前記目地部Ｘの外周縁部に沿って挿入すると、該リング材８の突設部８が前記柱部材２の側面に当接して容易に、且つ迅速に位置決め作業を行うことができる。また、前記リング材８を目地部Ｙの外周縁部に沿って嵌め込むので当該リング材８の弾性力による位置決め作用も期待できる。
【００２６】
次に、前記エアチューブ体７を目地部Ｙの外周縁部に隙間なく設けた後、前記エアチューブ体７のエア注入孔６からエアを供給して該エアチューブ体７を膨張させる。前記エアチューブ体７は、リング材８自身の弾性作用及び突設部８ａにより位置決めされているので、目地部Ｙの奥行き方向に不用意に進入する虞は一切なく、図４に示したように、目地部Ｙの外周縁部に沿って一定幅で画一的に嵌め込むことができる。かくして、エアが供給されたエアチューブ体７により、前記目地部Ｙの外周をしっかり閉塞すると共に、グラウト充填圧より大きな圧力で密閉する。よって、前記エアチューブ体７の上下に接するプレキャストコンクリート部材３及び２の端面との摩擦力で一切ずり動かないので、前記目地部Ｙの内部に充填するグラウトの外部への漏出を確実に防止することができる。このように、実施例２に係る目地止め方法もまた、実施例１と同様の作用効果を奏するのである。
【００２７】
以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施形態の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。例えば、前記リング材８に設けた突設部８ａは、設置部位（図１の接合部１１参照）を考慮して下方に突き出した形状で実施しているが（図６参照）、図７又は図８で示したような設置部位で実施する場合には上下（又は左右）に突き出した形状で実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施例１に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法を概略的に示した立面図である。
【図２】実施例１に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法を示した平断面図である。
【図３】実施例１に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法に使用するエアチューブ体の構成を示した正面図である。
【図４】実施例２に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法を示した平面図である。
【図５】実施例２に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法に使用するエアチューブ体の枢要部を示した斜視図である。
【図６】実施例２に係るプレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法に使用する挿入深さ調整部材を示した正面図である。
【図７】プレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法のバリエーションを概略的に示した立面図である。
【図８】プレキャストコンクリート部材の接合部における目地止め方法のバリエーションを概略的に示した正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    プレキャストコンクリート部材（柱部材）
２    プレキャストコンクリート部材（柱部材）
３    プレキャストコンクリート部材（梁部材）
４    エアチューブ体
４ａ  挿入深さ調整部材
５    主筋（柱主筋）
６    エア注入孔
７    エアチューブ体
８    挿入深さ調整部材
８ａ  突設部
１０、１１    接合部
Ｘ、Ｙ、Ｓ、Ｔ    目地部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007332584.tif 000008
【図７】
2007332584.tif 000009
【図８】
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