(57)【要約】【課題】汎用性のある布線治具と、この布線治具を備えてなるワイヤハーネス製造用基板とを提供する。【解決手段】布線治具４は、電線群８を支持するための略Ｕ字状のホーク部１４と、このホーク部１４に一端が連続するシャフト部１５とを有する治具本体５を備える。治具本体５は、シャフト部１５の軸方向に分割部分１６を有してホーク部１４ともども分割可能な分割構造を有する。このような治具本体５に対して、シャフト部１５の他端側から分割部分１６の間に割って入る支柱部材１１と、分割部分１６を近づけようと一体化方向に作用する一体化部材１０と、シャフト部１５の他端側を支持してこの支持部分における分割部分１６の間の開きを規制するシャフト他端支持部材１３とを更に備えて構成する。ワイヤハーネス製造用基板２は、布線治具４と、治具本体等移動手段６と、制御手段７と、基板本体３とを備えて構成する。【選択図】図１
2007188796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスを構成する電線群を支持するための略Ｕ字状のホーク部と、該ホーク部に一端が連続するシャフト部と、を有する治具本体を備え、
該治具本体は、前記シャフト部の軸方向に分割部分を形成して前記ホーク部ともども分割可能な分割構造を有するものであり、
このような治具本体に対して、前記シャフト部の他端側から前記分割部分の間に割って入る支柱部材と、前記分割部分を近づけようと一体化方向に作用する一体化部材と、前記シャフト部の前記他端側を支持してこの支持部分における前記分割部分の間の開きを規制するシャフト他端支持部材と、を更に備えて構成する
ことを特徴とする布線治具。
【請求項２】
請求項１に記載の布線治具において、
前記分割部分に前記電線群に対する落下防止部を設ける
ことを特徴とする布線治具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の布線治具と、該布線治具の治具本体、一体化部材、及びシャフト他端支持部材を移動させる治具本体等移動手段と、所定の入力情報に基づいて前記治具本体等移動手段の移動量を制御する制御手段と、前記布線治具の支柱部材を固定する基板本体と、を備えて構成する
ことを特徴とするワイヤハーネス製造用基板。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の布線治具と、該布線治具の支柱部材を進退させる支柱進退手段と、前記布線治具の治具本体、一体化部材、及びシャフト他端支持部材を前記支柱部材とは逆方向に移動させる治具本体等移動手段と、所定の入力情報に基づいて前記支柱進退手段の進退量及び前記治具本体等移動手段の移動量を制御する制御手段と、基板本体と、を備えて構成する
ことを特徴とするワイヤハーネス製造用基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスを製造する際に使用される布線治具と、この布線治具を備えてなるワイヤハーネス製造用基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車等の移動体の電気配線に用いられるワイヤハーネスは、ワイヤハーネス製造用基板上において所定本数の電線を束ねるとともに、束ねた電線群を所定経路で配索することにより製造されている。ワイヤハーネスを製造するためのワイヤハーネス製造用基板は、この基板表面から所定の高さの位置で電線群を支持することが可能な布線治具を複数備えて構成されている。布線治具は、電線群を支持するための略Ｕ字状のホーク部と、このホーク部に一端が連続するシャフト部と、を有して略音叉形状に形成されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平５−６８０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ワイヤハーネスは、例えば自動車の場合、車種やグレード毎にその形態が異なっており、電線群の径も部分毎に様々となっている。このようなワイヤハーネスを製造する際には、電線群の径に合わせたサイズのホーク部を有する布線治具を用いて、電線群に極力弛みが生じないように配索しながら製造を行うようになっている。従って、従来のワイヤハーネスの製造にあっては、複数種類の布線治具を用意しなければならず、煩雑な治具管理が強いられるという問題点を有している。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、汎用性のある布線治具と、この布線治具を備えてなるワイヤハーネス製造用基板とを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の布線治具は、ワイヤハーネスを構成する電線群を支持するための略Ｕ字状のホーク部と、該ホーク部に一端が連続するシャフト部と、を有する治具本体を備え、該治具本体は、前記シャフト部の軸方向に分割部分を形成して前記ホーク部ともども分割可能な分割構造を有するものであり、このような治具本体に対して、前記シャフト部の他端側から前記分割部分の間に割って入る支柱部材と、前記分割部分を近づけようと一体化方向に作用する一体化部材と、前記シャフト部の前記他端側を支持してこの支持部分における前記分割部分の間の開きを規制するシャフト他端支持部材と、を更に備えて構成することを特徴としている。
【０００６】
このような特徴を有する本発明によれば、治具本体の分割部分が開かずに、治具本体が支柱部材と一体化しているような場合には、ホーク部の幅が狭く、径の小さい電線群のみに対応することができるようになる。一方、治具本体の分割部分が支柱部材との位置関係に応じて開き、治具本体が分割状態となる場合には、分割したホーク部が各々円弧を描くように開き、径の大きな電線群にも対応することができるようになる。分割したホーク部が各々円弧を描くように開くのは、シャフト部の他端側がシャフト他端支持部材により、恰も回転中心のような状態で支持されるからである。
【０００７】
請求項２記載の本発明の布線治具は、請求項１に記載の布線治具において、前記分割部分に前記電線群に対する落下防止部を設けることを特徴としている。このような特徴を有する本発明によれば、治具本体の分割部分の開きにより形成される隙間への電線群の落ち込みを防止することができるようになる。
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の本発明のワイヤハーネス製造用基板は、請求項１又は請求項２に記載の布線治具と、該布線治具の治具本体、一体化部材、及びシャフト他端支持部材を移動させる治具本体等移動手段と、所定の入力情報に基づいて前記治具本体等移動手段の移動量を制御する制御手段と、前記布線治具の支柱部材を固定する基板本体と、を備えて構成することを特徴としている。
【０００９】
このような特徴を有する本発明によれば、所定の入力情報に基づいて布線治具の治具本体、一体化部材、及びシャフト他端支持部材を、基板本体に固定された布線治具の支柱部材に対して移動させると、布線治具のホーク部が電線群の径に対応するサイズに変化する。本発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の汎用性のある布線治具を備えることから、製造しようとするワイヤハーネスの形態に応じて布線治具自体を交換しなくてもよく、また、布線治具に係る治具本体等移動手段や制御手段も備えることから、結果、治具管理を容易にすることや作業性の向上を図ることができるようになる。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項４記載の本発明のワイヤハーネス製造用基板は、請求項１又は請求項２に記載の布線治具と、該布線治具の支柱部材を進退させる支柱進退手段と、前記布線治具の治具本体、一体化部材、及びシャフト他端支持部材を前記支柱部材とは逆方向に移動させる治具本体等移動手段と、所定の入力情報に基づいて前記支柱進退手段の進退量及び前記治具本体等移動手段の移動量を制御する制御手段と、基板本体と、を備えて構成することを特徴としている。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、所定の入力情報に基づいて布線治具の支柱部材を進退させ、また、支柱部材とは逆の方向に布線治具の治具本体、一体化部材、及びシャフト他端支持部材を移動させると、布線治具のホーク部が電線群の径に対応するサイズに変化する。本発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の汎用性のある布線治具を備えることから、製造しようとするワイヤハーネスの形態に応じて布線治具自体を交換しなくてもよく、また、布線治具に係る支柱進退手段や治具本体等移動手段や制御手段も備えることから、結果、治具管理を容易にすることや作業性の向上を図ることができるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載された本発明によれば、汎用性のある布線治具を提供することができるという効果を奏する。また、請求項２に記載された本発明によれば、電線群の落ち込みを防止することができるという効果を奏する。また、請求項３、４に記載された本発明によれば、それぞれ、より良いワイヤハーネス製造用基板を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の布線治具及びワイヤハーネス製造用基板の一実施の形態を示す構成断面図である。また、図２は径の小さい電線群の場合の状態を示す断面図、図３は径の大きな電線群の場合の状態を示す断面図である。
【００１４】
図１ないし図３において、ワイヤハーネス１を製造するためのワイヤハーネス製造用基板２は、基板本体３と、この基板本体３に取り付けられる複数（ここでは一つのみ図示）の布線治具４と、布線治具４の後述する治具本体５等を移動させる治具本体等移動手段６と、治具本体等移動手段６の移動量を制御する制御手段７とを備えて構成されている。以下、各構成部材について説明する。
【００１５】
ワイヤハーネス１は、複数の電線を束ねてなる電線群８により構成されている。ワイヤハーネス１は、幹線及び分岐線を有しており、これらの配索関係等から電線群８の径が部分に応じて異なるように製造されている。本形態においては、図２に示す電線群８が小さな径に製造され、図３に示す電線群８が大きな径に製造されている。
【００１６】
基板本体３は、ワイヤハーネス１の製造に必要な大きさの板状部材であって、複数の貫通孔９を有している。貫通孔９は、基板本体３の表裏を貫通するように形成されている。貫通孔９は、配索経路となり得る位置全てに形成されており、ワイヤハーネス１の形態に応じて必要な位置の貫通孔９が選ばれて使用されるようになっている。貫通孔９は、布線治具４の後述する一体化部材１０のサイズよりも若干大きく開口するように形成されている。貫通孔９には、布線治具４の後述する支柱部材１１を固定するための支柱固定部１２が形成されている。
【００１７】
布線治具４は、治具本体５と、支柱部材１１と、一体化部材１０と、シャフト他端支持部材１３とを備えて構成されている。治具本体５は、電線群８を支持するための略Ｕ字状のホーク部１４と、このホーク部１４に一端が連続するシャフト部１５とを有している。治具本体５には、分割部分１６がシャフト部１５の軸方向に形成されている。この分割部分１６によって、治具本体５はホーク部１４ともども分割可能に形成されている（分割構造を有している）。治具本体５は、略一体化された状態（分割されていない状態）において、全体形状が略音叉状となるように形成されている。ホーク部１４は、略一体化された状態において、例えば略円柱を略Ｕ字状に曲げたような形状に形成されている。また、シャフト部１５は、略一体化された状態において、真っ直ぐな略円柱形状となるように形成されている。
【００１８】
ここで、治具本体５の分割構造について補足説明をすると、治具本体５は、分割部分１６を介してホーク部１４ともどもシャフト部１５を分割することができる構造であり、本形態においては、図面を正規に見た場合、左右に分割することができるような構造になっている。図中の引用符号１４ａは左ホーク部、１４ｂは右ホーク部を示している。また、引用符号１５ａは左シャフト部、１５ｂは右シャフト部を示している。左ホーク部１４ａ及び左シャフト部１５ａには、分割部分１６を構成する左分割面１６ａが形成されている。また、右ホーク部１４ｂ及び右シャフト部１５ｂには、同じく分割部分１６を構成する右分割面１６ｂが形成されている。左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂは、対向するように配置形成されている。
【００１９】
左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂの一端側には、落下防止部１７が設けられている。落下防止部１７は、電線群８が下方へ落ち込んでしまわないようにするための部分として設けられている。落下防止部１７は、左分割面１６ａの一端側に設けられる挿入穴１７ａと、右分割面１６ｂの一端側に設けられる突出片１７ｂとで構成されている（配置は逆であってもよいものとする）。突出片１７ｂは、挿入穴１７ａの形状に追従して弾性変形可能となる部材により形成されている。
【００２０】
左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂの各中間から各他端にかけては、複数の段差１８ａ、１８ｂを有する凹部１９ａ、１９ｂが形成されている。段差１８ａ、１８ｂは、支柱部材１１の先端側の形状に合わせて形成されている。また、凹部１９ａ、１９ｂは、支柱部材１１の本体部分の形状に合わせて形成されている。治具本体５が略一体化された状態においては、支柱部材１１が段差１８ａ、１８ｂ及び凹部１９ａ、１９ｂに収納されるような状態になっている。尚、段差１８ａ、１８ｂの形状及び支柱部材１１の先端側の形状は、一例であるものとする。他の例に関しては後述する。
【００２１】
シャフト部１５は、この他端が基板本体３の貫通孔９を貫通して基板本体３の裏面側に位置するように長く形成されている。シャフト部１５の他端となる左シャフト部１５ａ及び右シャフト部１５ｂの各他端には、フランジ状の座部２０ａ、２０ｂが形成されている。座部２０ａ、２０ｂは、互いが反対方向に突出するような外向きのフランジ状に形成されている。治具本体５は、後述する治具本体等移動手段６によって矢線Ｐ方向に移動（本形態においては上下方向に移動する）するようになっている。
【００２２】
支柱部材１１は、本体部分が円柱形状、先端部分が段差２１を有するように形成されている。支柱部材１１は、基板本体３の貫通孔９において支柱固定部１２により固定されている（固定構造は一例であり、支柱部材１１の位置が変わらなければ他の固定構造、固定位置であってもよいものとする）。支柱部材１１は、左シャフト部１５ａ及び右シャフト部１５ｂの他端側から左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂの間に割って入るような部材として設けられている。先端部分の段差２１は、左シャフト部１５ａ及び右シャフト部１５ｂの段差１８ａ、１８ｂの形状に合わせて形成されている。段差２１、段差１８ａ、１８ｂの寸法は、電線群８の径に応じて設定されている。段差２１、段差１８ａ、１８ｂの形状は、左ホーク部１４ａ及び右ホーク部１４ｂの幅の調整に寄与することができるように設定されている。
【００２３】
一体化部材１０は、ゴム又はエラストマー製のチューブ部材であって、シャフト部１５の外側に設けられている。一体化部材１０は、弾力性を有しており、左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂを近づけようと一体化方向に付勢力が作用するようになっている（左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂを近づけようと一体化方向に作用する部材であれば、チューブ部材以外のものであってもよいものとする）。一体化部材１０は、左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂの間隔が最大に開いた場合であっても、破損しないような耐久性を有している。
【００２４】
シャフト他端支持部材１３は、シャフト部１５の他端となる左シャフト部１５ａ及び右シャフト部１５ｂの座部２０ａ、２０ｂを支持する部材として設けられている。シャフト他端支持部材１３は、シャフト部１５の他端位置における左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂの間の開きを規制することができるような形状に形成されている（図中の形状は一例であるものとする）。シャフト他端支持部材１３は、適宜固定手段を用いて後述する治具本体等移動手段６の一部に固定されている。
【００２５】
治具本体等移動手段６は、布線治具４の治具本体５、一体化部材１０、及びシャフト他端支持部材１３を上下方向となるＰ方向に一緒に移動させる機能を有している。治具本体等移動手段６は、本形態において、シャフト他端支持部材１３を固定するためのフレーム部６ａと、このフレーム部６ａを移動させるためのフレーム駆動部６ｂとを備えて構成されている（例えばレバーやポンプを有して矢線Ｐ方向に移動させることができるように構成されている。尚、シリンダ等を含んで構成してもよいものとする）。
【００２６】
制御手段７は、所定の入力情報に基づいて治具本体等移動手段６の移動量を制御する機能を有している。情報の入力に関しては、ワイヤハーネス１の例えば品番を読み取るバーコードリーダーを用いての入力や、キーボードを介しての入力、或いはスイッチを介しての入力等が一例として挙げられるものとする。
【００２７】
尚、治具本体等移動手段６を用いずに手動で治具本体５、一体化部材１０、及びシャフト他端支持部材１３をＰ方向に移動させる場合には、治具本体等移動手段６及び制御手段７が不要になるものとする。治具本体等移動手段６及び制御手段７は、必須の構成でないものとする。
【００２８】
次に、上記構成に基づきながら作用を説明する。
【００２９】
治具本体等移動手段６が作動せず、また、治具本体５の分割部分１６が開かずに一体化しているような場合（図１の実線及び図２参照）には、ホーク部１４の幅が狭く、径の小さい電線群８のみに対応することができるような状態になる。
【００３０】
一方、制御手段７の制御により治具本体等移動手段６が作動して治具本体５、一体化部材１０、及びシャフト他端支持部材１３が下方へ移動（図３の矢線Ｐ参照）すると、治具本体５はこの分割部分１６の間隔が開くようになる（図１の仮想線及び図３参照）。具体的には、支柱部材１１との位置関係に応じて治具本体５はシャフト部１５の一端側が他端側よりも大きく開くようになる。
【００３１】
シャフト部１５の他端側は、シャフト他端支持部材１３により恰も回転中心のような状態で支持されることから、分割したホーク部１４（左ホーク部１４ａ及び右ホーク部１４ｂ）が各々円弧を描くように開いて（図３の矢線Ｑ参照）径の大きな電線群８に対応することができるような状態になる。
【００３２】
制御手段７の制御により治具本体等移動手段６が作動して治具本体５、一体化部材１０、及びシャフト他端支持部材１３が上方へ移動すると、布線治具４は一体化部材１０の作用により治具本体５の左分割面１６ａ及び右分割面１６ｂが近づく。また、これに伴って分割状態のホーク部１４（左ホーク部１４ａ及び右ホーク部１４ｂ）の幅も狭くなる。一体化部材１０、及びシャフト他端支持部材１３が完全に元の位置に戻ると、再び径の小さい電線群８のみに対応することができるような状態になる。尚、途中位置で移動を止めると、中間の径となる電線群に対応することができるような状態になる。
【００３３】
以上、図１ないし図３を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、径の小さい電線群８及び径の大きな電線群８いずれにも対応できる構造を有している。また、電線群中心位置（図中の＋印参照）を変えないようにするために、治具本体５を上下動させながらホーク部１４の幅を変化させる構造を有している。従って、本発明によれば、汎用性のある布線治具４を提供することができるという効果を奏する。また、より良いワイヤハーネス製造用基板２を提供することができるという効果を奏する。
【００３４】
図４及び図５は布線治具４の治具本体５及び支柱部材１１の変形例を示す断面図である。これらの図における段差２１、段差１８ａ、１８ｂの形状は、円錐形状や砲弾形状に形成されている。本発明は、このような段差２１、段差１８ａ、１８ｂであってもよいものとする。
【００３５】
続いて、図６を参照しながら本発明の布線治具及びワイヤハーネス製造用基板の他の一実施の形態を説明する。図６は他の一実施の形態を示す構成断面図（要部のみ）である。
【００３６】
図６において、ワイヤハーネス製造用基板３１は、基板本体３２と、この基板本体３２に取り付けられる複数（ここでは一つのみ図示）の布線治具３３と、布線治具３３の後述する支柱部材３４を上下方向に進退させる支柱進退手段３５と、布線治具３３の後述する治具本体３６、一体化部材３７、及びシャフト他端支持部材３８を支柱部材３４とは逆方向に移動させる治具本体等移動手段３９と、支柱進退手段３５の進退量及び治具本体等移動手段３９の移動量を制御する制御手段４０とを備えて構成されている。
【００３７】
本形態において、治具本体３６は、上述の治具本体５と同じものであるものとする。また、一体化部材３７も上述の一体化部材１０と同じものであるものとする（図１ないし図３参照）。
【００３８】
ワイヤハーネス製造用基板３１は、上述の形態と同様に、径の小さい電線群８及び径の大きな電線群８いずれにも対応できる構造を有している。また、電線群中心位置を変えないようにするための構造も有している。
【００３９】
基板本体３２は、ワイヤハーネスの製造に必要な大きさの板状部材であって、複数の貫通孔４１を有している。貫通孔４１は、基板本体３２の表裏を貫通するように形成されている。貫通孔４１は、配索経路となり得る位置全てに形成されており、ワイヤハーネスの形態に応じて必要な位置の貫通孔４１が選ばれて使用されるようになっている。貫通孔４１は、布線治具３３の一体化部材３７のサイズよりも若干大きく開口するように形成されている。
【００４０】
布線治具３３は、治具本体３６（治具本体５と同じ）と、支柱部材３４と、一体化部材３７（一体化部材１０と同じ）と、シャフト他端支持部材３８とを備えて構成されている。治具本体３６は、電線群を支持するための略Ｕ字状のホーク部と、このホーク部に一端が連続するシャフト部４２とを有している。治具本体３６には、分割部分４３がシャフト部４２の軸方向に形成されている。治具本体３６は、略一体化された状態（分割されていない状態）において、全体形状が略音叉状となるように形成されている。
【００４１】
支柱部材３４は、本体部分が円柱形状、先端部分が段差４４を有するように形成されている。支柱部材３４は、基板本体３２の貫通孔４１を貫通して基板本体３２の裏面側に設けられる後述の支柱進退手段３５の一部に固定されている。支柱部材３４は、上述の支柱部材１１よりも長く形成されている。また、支柱部材３４は、支柱進退手段３５により上下方向となるＰ方向に進退するようになっている。支柱部材３４は、分割部分４３の間に割って入るような部材として設けられている。先端部分の段差４４は、シャフト部４２の段差４５の形状に合わせて形成されている。段差４４及び４５の寸法は、電線群の径に応じて設定されている。
【００４２】
シャフト他端支持部材３８は、シャフト部４２の他端となる座部４６を支持する部材として設けられている。シャフト他端支持部材３８は、シャフト部４２の他端位置における分割面間の開きを規制することができるような形状に形成されている。シャフト他端支持部材３８は、後述する治具本体等移動手段３９の一部に固定されている。
【００４３】
支柱進退手段３５は、支柱部材３４を上下方向となるＰ方向に進退させる機能を有している。支柱進退手段３５は、本形態において、支柱部材３４を固定するためのフレーム部３５ａと、このフレーム部３５ａを移動させるためのフレーム駆動部３５ｂとを備えて構成されている（例えばレバーやポンプを有して矢線Ｐ方向に移動することができるように構成されている。尚、シリンダ等を含んで構成してもよいものとする）。
【００４４】
治具本体等移動手段３９は、治具本体３６、一体化部材３７、及びシャフト他端支持部材３８を支柱部材３４とは逆方向に移動させる機能を有している。治具本体等移動手段３９は、本形態において、シャフト他端支持部材３８を固定するためのフレーム部３９ａと、このフレーム部３９ａを移動させるためのフレーム駆動部３９ｂとを備えて構成されている（例えばレバーやポンプを有して矢線Ｐ方向に移動することができるように構成されている。尚、シリンダ等を含んで構成してもよいものとする）。
【００４５】
制御手段４０は、所定の入力情報に基づいて支柱進退手段３５の進退量及び治具本体等移動手段３９の移動量を制御する機能を有している。情報の入力に関しては、ワイヤハーネスの例えば品番を読み取るバーコードリーダーを用いての入力や、キーボードを介しての入力、或いはスイッチを介しての入力等が一例として挙げられるものとする。
【００４６】
上記構成に基づきながら作用を説明する。
【００４７】
支柱進退手段３５及び治具本体等移動手段３９が作動せず、また、治具本体３６の分割部分４３が開かずに一体化しているような場合には、ホーク部の幅が狭く、径の小さい電線群のみに対応することができるような状態になる。
【００４８】
一方、制御手段４０の制御により支柱進退手段３５及び治具本体等移動手段３９が作動して支柱部材３４が上方へ移動（矢線Ｐ１方向へ移動）するとともに、治具本体３６、一体化部材３７、及びシャフト他端支持部材３８が下方へ移動（矢線Ｐ２方向へ移動）すると、治具本体３６はこの分割部分４３の間隔が開くようになる。具体的には、支柱部材３４との位置関係に応じて治具本体３６はシャフト部４２の一端側が他端側よりも大きく開くようになる。
【００４９】
シャフト部４２の他端側は、シャフト他端支持部材３８により恰も回転中心のような状態で支持されていることから、分割したホーク部が各々円弧を描くように開いて、径の大きな電線群に対応することができるような状態になる。
【００５０】
制御手段４０の制御により支柱進退手段３５及び治具本体等移動手段３９が作動して支柱部材３４が下方へ移動するとともに、治具本体３６、一体化部材３７、及びシャフト他端支持部材３８が上方へ移動すると、布線治具３３は一体化部材３７の作用により治具本体３６の分割面同士が近づく。また、これに伴って分割状態のホーク部の幅も狭くなる。支柱部材３４が完全に元の位置に戻り、また、一体化部材３７、及びシャフト他端支持部材３８が完全に元の位置に戻ると、再び径の小さい電線群のみに対応することができるような状態になる。
【００５１】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の布線治具及びワイヤハーネス製造用基板の一実施の形態を示す構成断面図である。
【図２】径の小さい電線群の場合の状態を示す断面図である。
【図３】径の大きな電線群の場合の状態を示す断面図である。
【図４】布線治具の治具本体及び支柱部材の変形例を示す断面図である。
【図５】布線治具の治具本体及び支柱部材の変形例を示す断面図である。
【図６】本発明の布線治具及びワイヤハーネス製造用基板の他の一実施の形態を示す構成断面図（要部のみ）である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ワイヤハーネス
２  ワイヤハーネス製造用基板
３  基板本体
４  布線治具
５  治具本体
６  治具本体等移動手段
７  制御手段
８  電線群
９  貫通孔
１０  一体化部材
１１  支柱部材
１２  支柱固定部
１３  シャフト他端支持部材
１４  ホーク部
１４ａ  左ホーク部
１４ｂ  右ホーク部
１５  シャフト部
１５ａ  左シャフト部
１５ｂ  右シャフト部
１６  分割部分
１６ａ  左分割面
１６ｂ  右分割面
１７  落下防止部
１７ａ  挿入穴
１７ｂ  突出片
１８ａ、１８ｂ、２１  段差
１９ａ、１９ｂ  凹部
２０ａ、２０ｂ  座部
３１  ワイヤハーネス製造用基板
３２  基板本体
３３  布線治具
３４  支柱部材
３５  支柱進退手段
３６  治具本体
３７  一体化部材
３８  シャフト他端支持部材
３９  治具本体等移動手段
４０  制御手段
４２  ホーク部
４３  分割部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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