(57)【要約】    【課題】  作業性を十分向上させ得る濾過乾燥機の提供を課題としている。    【解決手段】  油圧シリンダの上室に接続された配管の油圧を測定する濾過乾燥機ならびに槽本体と下蓋との固定手段、下蓋に濾板を固定させる手段、濾板の構成材料を所望のものとすることで、メンテナンス性に優れた濾過乾燥機を提供する。【選択図】  図２
2007029926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽本体（１）に駆動手段により回転可能で且つ油圧シリンダ（３）により昇降可能な撹拌翼（６）が内装された濾過乾燥機であって、
前記油圧シリンダ（３）の作動油が流通する油圧経路は、撹拌翼（６）を下降させる前記油圧シリンダ（３）の上室（Ａ）と撹拌翼（６）を上昇させる前記油圧シリンダ（３）の下室（Ｂ）とに夫々接続された配管（１６）,（１７）と、該配管（１６）,（１７）の他端部に接続された油圧ユニット（１８）と、槽本体（１）内に堆積したケーキ（２０）を検知すべく、撹拌翼（６）がケーキ（２０）に接触した際に、該ケーキ（２０）から撹拌翼（６）が受ける反力を検知可能なように前記上室（Ａ）が接続された配管（１６）に設けられた圧力測定器（１９）と、前記駆動手段を制御する回転制御手段（Ｃ）とを具備し、前記圧力測定器（１９）は配管（１６）内の作動油の圧力上昇を検知して、予め設定した値以上に圧力が上昇した時には前記油圧ユニット（１８）から油圧シリンダ（３）の上室（Ａ）への作動油の供給量を一定量にまで減少又は停止させ、且つ、圧力測定器（１９）からの検知信号によって回転制御手段（Ｃ）が少なくともその回転方向又は回転速度を制御することを特徴とする濾過乾燥機。
【請求項２】
平面形状を有する濾材（１１）が上面部に配されて液体を厚さ方向に通過させるべく板状に形成された濾板（１０）が用いられてなる濾過部（６０）が槽本体（１）底部に形成され、前記槽本体（１）に導入された被濾過物が前記濾材（１１）で濾過されて、濾液が前記濾過部（６０）の下面側に通過されるよう構成されてなる濾過乾燥機であって、
前記濾過部（６０）は、下面側と上面側とに分離可能に構成されてなることを特徴とする濾過乾燥機。
【請求項３】
平面形状を有する濾材（１１）が上面部に配されて液体を厚さ方向に通過させるべく板状に形成された濾板（１０）が槽本体（１）底部に配され、前記槽本体（１）に導入された被濾過物が前記濾板（１０）で濾過されて、濾液が前記濾板（１０）の下面側に通過されるよう構成されてなる濾過乾燥機であって、
前記槽本体（１）には底部に開口部が形成されており、該開口部を下方から閉塞させる下蓋（８）が用いられ、該下蓋（８）を閉塞させることにより前記濾板（１０）を下蓋（８）と槽本体（１）とにより挟持させて下蓋（８）上面側で固定し得るように、前記槽本体（１）には、前記濾板（１０）の上面側に当接する当接部（１ａ）が形成されていることを特徴とする濾過乾燥機。
【請求項４】
前記開口部の内側周縁部を開口部中央方向に突出させることにより、開口部の内側周縁部に前記当接部（１ａ）が形成されている請求項３に記載の濾過乾燥機。
【請求項５】
下端部外周にフランジ部（１ｂ）が形成され且つ底部に開口部が形成された槽本体（１）と、前記開口部を下方から閉塞させる下蓋（８）とが用いられてなり、前記下蓋（８）が前記槽本体（１）のフランジ部（１ｂ）にネジ止めされて前記開口部が閉塞されるべく、前記下蓋（８）には、周縁部に前記槽本体（１）のフランジ部（１ｂ）にネジ止め可能なネジ止め部（８ａ）が形成されていることを特徴とする濾過乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾過乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、濾過乾燥機は、図４に示すように、通常、底部に開口部を有する槽本体１ｘと該開口部を下方から閉塞させる下蓋８ｘとを備え、槽内に攪拌翼を内装し、原料スラリーを前記下蓋８ｘの上面側に形成された濾過部６０ｘでろ過し、該濾過部６０ｘ上方にケーキとして堆積させ、展延、洗浄、乾燥、排出という工程を経て粉体製品としている。また、前記濾過部６０ｘは、従来、濾材１１ｘが上面部に配され板状一体化された濾板１０ｘで構成されている。また、前記濾板１０ｘは、通常、濾材１１ｘを多数の孔を有した金属板上に積層一体化されている。この濾過部６０ｘは、前記濾板１０ｘが前記下蓋８ｘ上に多数のネジ５０ｘでネジ止めされ下蓋８ｘ上面側に固定されて形成されている。また、この下蓋８ｘは、槽本体１ｘにクランプ４０ｘなどで固定されることにより、前記開口部を下方から閉塞させている。
また、濾過乾燥機は、通常、スラリー、ケーキ又は粉体を加温したりするために槽壁がジャケット構造部１４ｘを有している。このような濾過乾燥機は、槽本体１ｘを密封するために下蓋８ｘをクランプ４０ｘで締め付けているが、クランプ４０ｘは自重も重く、大きいため取り付け、取り外し時の作業効率を低下させている。
【０００３】
この濾過乾燥機には、その運転作業効率を高めることが従来要望されており、例えば、槽本体にモータにより回転可能で且つ油圧シリンダにより昇降可能に構成された攪拌翼を内装した濾過乾燥機は、濾過、展延、洗浄、乾燥、排出などの各工程において効率的な運転を図るため、ケーキの存在しない槽本体内の空間では攪拌翼を高速昇降させる一方、展延や乾燥工程等では槽本体に設けた覗き窓から作業者が内部を目視して、攪拌翼がケーキに接触する位置まで作業者がその都度スイッチ操作により攪拌翼の位置調整を行った後、攪拌翼の回転方向や回転速度の切替えを行なっていた。しかしながら、上記従来の手段は作業者の手動操作によるものであるために、一連の作業が非常に煩雑であり、近年全工程を自動運転することのできる濾過乾燥機の開発が要請されるに至っている。
【０００４】
これに対して、特許文献１には撹拌翼を下降させる油圧シリンダの上室と撹拌翼を上昇させる油圧シリンダの下室とに油圧ユニットから夫々接続された配管の内、下室に接続された配管の油圧を測定することで撹拌翼がケーキに接触したことを検知可能とさせることが記載されている。
しかし、従来の、濾過乾燥機においては、ケーキと攪拌翼との接触を、油圧シリンダの下室に接続された配管の油圧を測定することで検知させているため感度が十分ではなく、例えば、軟らかなケーキにおいては、その接触を十分に検知することが困難であるという問題を有している。
【０００５】
また、この濾過乾燥機では、例えば、濾過乾燥させる粉体の種類を変更する場合などにおいては、前の粉体を全て排出させた後に、前記下蓋を開けて内部を洗浄するなどの清掃が行われたりしている。
そのため、上記の攪拌翼の位置調整のための作業、すなわち、運転時の作業性のみならず材料を切り替える際の、清掃などのメンテナンス作業の作業性を高めることも要望されている。
ところが上記のごとく、従来の濾過乾燥機は、下蓋がクランプを用いて槽本体に締め付けられている。そのため、自重も重く、大きさの大きいクランプを取り外して下蓋をあけて前記清掃を実施し、清掃終了後には改めてクランプを取り付けなければならず、清掃する場合の作業性を低下させている。
【０００６】
また、上記のごとく、前記濾過部が、濾板を下蓋にネジ止めして形成されていることから、この濾板の底面側を清掃するためには、濾板を下蓋に取り付けている全てのネジを取り外さなければならない。また、清掃作業終了後には、再度濾板のネジ止めを実施する必要があり、清掃作業に多大な手間を要している。
さらに、前記濾過部は、通常、金属多孔板が用いられて濾材などと一体板状に形成された濾板により構成されているために清掃作業時などには重量が重い濾板を取り扱うこととなり、作業に多大な手間を要する。また、濾材としては濾布や焼結金網が利用されるが、焼結金網を用いる場合は、通常、金属多孔板と焼結金網とを溶接するため、濾材を背面から洗浄する場合、洗浄できる個所が限られるという欠点を有している。
したがって、これらのことから、従来の、濾過乾燥機は清掃などのメンテナンス作業の作業性も十分向上されてはいない。
【０００７】
このように、従来の濾過乾燥機においては、ケーキ面の検知を正確に実施させることが困難であることから運転作業効率を十分向上させることが困難で、メンテナンスのための作業性も十分向上されてはいない。すなわち、従来の濾過乾燥機においては、その作業性を十分向上させることが困難であるという問題を有している。
【０００８】
【特許文献１】特許第３０６６２９９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、作業性を十分向上させ得る濾過乾燥機の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、濾過乾燥機の作業性の向上について鋭意検討を行った結果、油圧シリンダの下室に接続された配管の油圧を測定することよりも上室に接続された配管の油圧を測定することでより正確にケーキと攪拌翼との接触を把握させ得ることを見出した。また、本発明者らは、濾過乾燥機における槽本体と下蓋との固定手段、下蓋に濾板を固定させる手段、濾過部の構成を所望のものとすることで、濾過乾燥機をメンテナンス性に優れたものとし得ることを見出し本発明を完成させるに到った。
【００１１】
すなわち、前記課題を解決するための、本発明の濾過乾燥機に係る請求項１に記載の発明は、 槽本体１に駆動手段により回転可能で且つ油圧シリンダ３により昇降可能な撹拌翼６が内装された濾過乾燥機であって、前記油圧シリンダ３の作動油が流通する油圧経路は、撹拌翼６を下降させる前記油圧シリンダ３の上室Ａと撹拌翼６を上昇させる前記油圧シリンダ３の下室Ｂとに夫々接続された配管１６,１７と、該配管１６,１７の他端部に接続された油圧ユニット１８と、槽本体１内に堆積したケーキ２０を検知すべく、撹拌翼６がケーキ２０に接触した際に、該ケーキ２０から撹拌翼６が受ける反力を検知可能なように前記上室Ａが接続された配管１６に設けられた圧力測定器１９と、前記駆動手段を制御する回転制御手段Ｃとを具備し、前記圧力測定器１９は配管１６内の作動油の圧力上昇を検知して、予め設定した値以上に圧力が上昇した時には前記油圧ユニット１８から油圧シリンダ３の上室Ａへの作動油の供給量を一定量にまで減少又は停止させ、且つ、圧力測定器１９からの検知信号によって回転制御手段Ｃが少なくともその回転方向又は回転速度を制御することを特徴とする。
【００１２】
また、濾過乾燥機に係る請求項２に記載の発明は、平面形状を有する濾材１１が上面部に配されて液体を厚さ方向に通過させるべく板状に形成された濾板１０が用いられてなる濾過部６０が槽本体１底部に形成され、前記槽本体１に導入された被濾過物が前記濾材１１で濾過されて、濾液が前記濾過部６０の下面側に通過されるよう構成されてなる濾過乾燥機であって、前記濾過部６０は、下面側と上面側とに分離可能に構成されてなることを特徴とする。
【００１３】
また、濾過乾燥機に係る請求項３に記載の発明は、平面形状を有する濾材１１が上面部に配されてなり且つ液体を厚さ方向に通過させるべく板状に形成された濾板１０が槽本体１底部に配され、前記槽本体１に導入された被濾過物が前記濾板１０で濾過されて、濾液が前記濾板１０の下面側に通過されるよう構成されてなる濾過乾燥機であって、前記槽本体１には底部に開口部が形成されており、該開口部を下方から閉塞させる下蓋８が用いられ、該下蓋８を閉塞させることにより前記濾板１０を下蓋８と槽本体１とにより挟持させて下蓋８上面側で固定し得るように、前記槽本体１には、前記濾板１０の上面側に当接する当接部１ａが形成されていることを特徴とする。
また、濾過乾燥機に係る請求項４に記載の発明は、前記開口部の内側周縁部を開口部中央方向に突出させることにより、開口部の内側周縁部に前記当接部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、濾過乾燥機に係る請求項５に記載の発明は、下端部外周にフランジ部が形成され且つ底部に開口部が形成された槽本体１と、前記開口部を下方から閉塞させる下蓋８とが用いられてなり、前記下蓋８が前記槽本体１のフランジ部にネジ止めされて前記開口部が閉塞されるべく、前記下蓋８には、周縁部に前記槽本体１のフランジ部にネジ止め可能なネジ止め部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
濾過乾燥機に係る請求項１に記載の発明によれば、ケーキと攪拌翼との接触をより正確に検知することができ、従来ケーキと攪拌翼との接触を検知することが困難とされている軟らかなケーキなどであっても、攪拌翼との接触を検知させることができ、手動による手間を削減させることができる。したがって、濾過乾燥機の作業性を向上させ得る。
【００１６】
濾過乾燥機に係る請求項２に記載の発明によれば、濾過部が下面側と上面側とに分離可能に構成されてなることから、下面側と上面側とに濾過部の重量を分散させた構造とすることができ、従来の一体化された濾過部に比べて作業性を向上させ得る。しかも、下面側を従来の金属多孔板に代えて樹脂メッシュなどの支持部材により構成することも可能となり濾過部の重量を減少させることも可能となる。さらに、濾材の下面側を分離可能とすることで濾材を下面側から洗浄することが容易となる。したがって、メンテナンス作業を良好なものとすることができ濾過乾燥機の作業性を向上させ得る。
【００１７】
濾過乾燥機に係る請求項３に記載の発明によれば、下蓋を閉塞させることにより濾板を下蓋と槽本体とにより挟持させて下蓋上面側で固定し得るように、槽本体には、濾板の上面側に当接する当接部が形成されていることから、下蓋を閉塞させることにより濾板を下蓋上面側で下蓋と槽本体とにより挟持させて固定させ得る。したがって、濾板を下蓋にネジ止めするための手間を削減させることができる。すなわち、メンテナンス作業を良好なものとすることができ濾過乾燥機の作業性を向上させ得る。
さらに、請求項４に記載の発明によれば、槽本体の開口部の内側周縁部を開口部中央方向に突出させることにより、開口部の内側周縁部に当接部が形成されていることから、この周縁部以外で濾板を挟持する必要がなく、濾板の周縁部を除く略全面を用いて濾過を実施し得る。しかも、槽本体の構造が複雑となることを抑制し得る。
【００１８】
濾過乾燥機に係る請求項５に記載の発明によれば、底部に開口部が形成された槽本体の下端部外周にフランジ部が形成され、下蓋が前記槽本体のフランジ部にネジ止めされて前記開口部を閉塞させるべく、前記下蓋の周縁部に前記槽本体のフランジ部にネジ止め可能なネジ止め部が形成されていることからクランプによる固定を省略させることができる。すなわち、清掃時に、自重も重く、大きさの大きいクランプを取り外し、取り付けを行う必要がなく、クランプに比べて取り扱いが容易なネジの締緩により下蓋を開閉することができる。したがって、濾過乾燥機は清掃などのメンテナンス作業を良好なものとすることができ濾過乾燥機の作業性を向上させ得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態について図面に従って説明する。
図１において、１はベル型ハウジング形状の槽本体を示し、その内部中央にはモータ２により回転駆動され且つ油圧シリンダ３により昇降可能な回転軸４と、該回転軸４の下端部に設けられた複数枚の羽根板５とからなる攪拌翼６が内装されている。尚、前記油圧シリンダ３は複動形ピストンタイプのものであり、そのロッド７が図２のように攪拌翼６の回転軸４に接続されている。
【００２０】
図２中、１５は油圧シリンダ３の作動油が流通する油圧経路で、該油圧経路１５は油圧シリンダ３の上室Ａと下室Ｂとに夫々接続された配管１６,１７ と、該配管１６,１７ の他端部に接続された油圧ユニット１８と、配管１６に設けられた圧力測定器１９とからなり、該圧力測定器１９は配管１６内の作動油の圧力上昇を検知して、予め設定した値以上に圧力が上昇した時には前記油圧ユニット１８から油圧シリンダ３の上室Ａへの作動油の供給量を一定量にまで減少又は停止させ得るように構成されている。このとき、圧力測定器１９からの信号をプログラマブルコントローラーにより例えば０．５秒ごとに検出し、直前の５回の検出値の平均値を用いて圧力変動ノイズを除去することで正確にケーキ面の検知を行うことができる。
この圧力測定器１９に高感度センサーを用いることによりさらに正確にケーキ面を検知できる。
【００２１】
８は槽本体１の下部開口部を閉塞するための下蓋で、その中央には濾液排出口９が設けられており、且つ下蓋８上には濾板１０が配されて濾過部６０が形成されている。
【００２２】
この濾過部６０は、濾板１０と支持部材である樹脂製メッシュ２２とにより構成され、濾板１０を上面側、支持部材を下面側に分離可能に構成されている。濾板１０は、図３に示すように周縁部１０ａと中央部１０ｂとを有し、該中央部１０ｂに焼結金網が用いられてなる濾材１１が配されている。また、前記濾板１０の周縁部１０ａは、金属で形成され、前記濾材１１はこの周縁部１０ａに溶接されている。また、前記濾材１１の下面側には、樹脂製メッシュ２２が前記濾材１１の支持部材として用いられている。
このような濾板１０は、濾材１１の下面側に金属多孔板が溶接され一体化された従来の濾板に比べてその重量を、例えば、三分の一以下にまで軽量化可能である。しかも、焼結金網と金属多孔板を溶接せず、濾材１１である焼結金網と周縁部１０ａとが溶接され、濾材１１の下面側には、樹脂製メッシュ２２が配されているのみで下面側の樹脂製メッシュ２２を分離可能に形成されているため焼結金網の背面からも洗浄でき、洗浄性が良好なものとなっている。
また、この焼結金網に代えて濾布を濾材として用いる場合には、例えば、パンチングメタルなどの薄板を濾板１０の中央部１０ｂに配して、該薄板の外周端部と濾板１０の周縁部１０ａとを係合させて薄板を保持し、この保持された薄板の下面側に樹脂製メッシュ２２配し、薄板上に濾布を積層して用いることができる。
【００２３】
また、下蓋８を閉塞させることにより、前記濾板１０が、下蓋８と槽本体１とにより挟持されて下蓋８上面側で固定されるべく、前記槽本体１は、下端開口部の内側周縁部を開口部中央方向に突出させて前記濾板１０の上面側に当接する当接部１ａが形成されている。
また、この下蓋８の閉塞による濾板１０の固定は、槽本体１の下端部外周に形成された本体フランジ１ｂと、下蓋８周縁部に形成されたネジ止め部８ａとをネジ３０で固定すること行われている。すなわち、このネジ止めにより、槽本体１の下端開口部を下蓋８で下方から閉塞させつつ、下蓋８上の濾板１０がその周縁部１０ａを槽本体の内側周縁部（当接部１ａ）に強く当接させて下蓋８上に固定されている。
【００２４】
１２は槽本体１の下部側面に設けられた粉体排出装置で、油圧シリンダ１３により開閉される弁体（図示せず）が内装されている。１４は槽本体１の外周面に設けられたジャケット構造部を示す。
【００２５】
本実施形態は以上のような構成からなり、槽本体１に投入された原料スラリーは槽本体１内を加圧等することにより濾過が行われ、その際に生じた濾液は濾板１０を介して下蓋８の濾液排出口９から外部に排出される一方、槽本体１には原料スラリー中の固形分（ケーキ２０）が湿潤状態で残存することになる。
【００２６】
次に、ケーキ２０を展延すべくモータ２により攪拌翼６を回転させながら油圧シリンダ３により下降させるのであるが、ケーキ２０の存在しない空間２１に攪拌翼６の羽根板５が位置している時は、攪拌翼６を高速下降させるべく油圧ユニット１８から多量の作動油が配管１６を介して油圧シリンダ３の上室Ａに供給されて、作業の効率化が図られる。これは、攪拌翼６を上昇させる場合も同様である。
【００２７】
その後、攪拌翼６が下降してケーキ２０の上面に接触すると、該ケーキ２０から攪拌翼６が反力を受けて、配管１６内の作動油の圧力は上昇することになる。この場合、かかる作動油の圧力上昇が前記設定値よりも大きくなると、この圧力上昇を圧力測定器１９が検知し、これに連動して油圧ユニット１８から油圧シリンダ３の上室Ａに送給される作動油の供給量が一定量にまで減少するか又は停止して、攪拌翼６の下降速度が低減され又は停止し、次に攪拌翼６の回転制御手段Ｃにより回転方向、回転速度が切替えられる。この回転制御手段Ｃには、例えば、プログラマブルコントローラーなどの制御手段を採用することができる。この回転制御手段Ｃによる回転方向、回転速度の切替えを行う場合、撹拌翼６のこれらの切替えは、圧力測定器１９からの検知信号によって撹拌翼６の回転を制御する回転制御手段Ｃに連動するモータ２により行われる。このようにして、撹拌翼６の回転方向、回転速度、下降速度は展延工程に適切なものとなる。
【００２８】
このようにして、ケーキ面の位置を検知すると、攪拌翼６は次工程に適切な昇降速度、回転方向、回転速度に切替えられて運転を行うことになる。
【００２９】
このような展延工程が終了すると、展延したケーキ２０に洗浄液を噴射して該ケーキ２０に含有する異物等を除去する洗浄工程、及び洗浄工程の後に槽本体１内を減圧しつつ加熱ジャケット１４内に熱媒を導入して乾燥する乾燥工程においても、攪拌翼６を回転させながら昇降させて洗浄及び乾燥の促進が図られるが、これらの各工程においても攪拌翼６の昇降速度は前記展延工程の場合と同様にして制御される。
【００３０】
そして、乾燥後の粉体は、粉体排出装置１２が用いられ槽本体１より排出される。
この粉体排出後の槽本体１内部の洗浄作業は、前記下蓋８のネジ止め部８ａと槽本体１のフランジ部１ｂとをネジ止めしているネジ３０を外して、下蓋の位置を下方に移動させて行われる。
【００３１】
このとき、下蓋８の槽本体１への固定が、従来のようなクランプではなく槽本体１のフランジ部１ｂと前記下蓋８のネジ止め部８ａとを用いてネジ止めにてなされていることから、自重も重く、大きさの大きいクランプを取り外し、あるいは、取り付けする必要がなく、クランプに比べて取り扱いが容易なネジの締緩により下蓋を開閉することができる。したがって、濾過乾燥機は清掃などのメンテナンス作業を良好なものとすることができ濾過乾燥機の作業性を向上させ得る。
【００３２】
さらに、従来、クランプは、槽壁をジャケット構造とする必要のない位置、すなわち、濾板よりも低い位置まで下方に延長させて、このジャケット構造の形成されていない個所において固定されたりしているため、槽内部の清掃時には、槽本体１の下端と下蓋８との間が槽壁の前記延長分狭くなり作業性を低下させるおそれを有しているが、本実施形態の濾過乾燥機は、下蓋８の槽本体１への固定が、従来のようなクランプではなく槽本体１のフランジ部１ｂと前記下蓋８のネジ止め部８ａとのネジ止めにてなされていることから、槽壁の下方への延長を必要とせず、槽本体１の下端と下蓋８との間を従来よりも広くすることができ、濾過乾燥機の内部の洗浄作業などの作業性を低下させるおそれを抑制させることができる。
【００３３】
また、下蓋８を開ける際には、下蓋８により、槽本体１の下端開口部に形成された当接部１ａに当接されて下蓋８上に固定されていた濾板１０の固定が解除される。したがって、従来のごとく、多数のネジを取り外すことなく濾板１０を下蓋８から取り外すことが可能となり濾材１１などの洗浄作業が容易に行われる。
【００３４】
しかも、濾板１０が従来のものに比べて軽量であるため取り扱いも容易である。
このような結果、一連の濾過乾燥機の作業性の向上が図れることになる。
【００３５】
なお、上記実施形態においては、油圧シリンダ３の油圧経路１５に検知手段としての圧力測定器１９を設けたが、かかる検知手段は決してこれに限定されず、例えば油圧シリンダ３のロッド７と回転軸４との間に圧力素子を取り付けて、これを検知手段としてもよく、該圧力素子に連動させて油圧ユニット１８等の制御手段により攪拌翼６の昇降速度を制御することも可能である。要は、攪拌翼６がケーキ２０に接触した際に、該ケーキ２０から攪拌翼６が受ける反力を検知可能な検知手段でありさえすればよい。
【００３６】
さらに、本実施形態では、ケーキ２０を検知して昇降制御手段たる油圧ユニット１８及び回転制御手段Ｃにより攪拌翼６の昇降、昇降速度、回転方向及び回転速度を変更できるように構成したが、必ずしも昇降及び回転を変更する必要はなく、昇降、昇降速度、回転方向又は回転速度のうち少なくとも１以上が変更可能に構成されればよい。また、撹拌翼６の昇降及び回転動作の制御手段を図２のように別体に設置してもよいし、一体に設置することも勿論可能である。要は、昇降と回転動作の制御をすればよい。
【００３７】
さらに、攪拌翼６を回転及び昇降可能とする駆動手段も上記実施形態のモータ２や油圧シリンダ３に限定されるものではない。
【００３８】
この様に、本発明は撹拌翼がケーキに接触した際に、該ケーキから撹拌翼が受ける反力を検知手段により検知するものであるために、ケーキを確実且つ正確に検知できるばかりではなく、例えば前記検知手段に連動する制御手段により前記攪拌翼の昇降、昇降速度、回転方向、回転速度等を各工程に応じた作動条件に切替えることが可能となる。
【００３９】
したがって、その都度作業者が手動操作により攪拌翼の昇降，昇降速度，回転方向，回転速度等を変更する必要がなくなり作業の効率化が図れると共に、濾過、展延から排出に至るまでの全工程を自動化することも容易である。
また、本発明に係る検知装置は、上述したように全体の構成が極めて簡易であるため、その製作も容易に且つ安価に行えるという実用的な効果も奏するのである。
【００４０】
その他、槽本体１や攪拌翼６等、濾過乾燥装置の各部の構成も本発明の意図する範囲内において任意に設計変更自在である。
【００４１】
例えば、本実施形態においては、濾過部の軽量化に優れる点において支持部材として樹脂メッシュを用いた場合を例に説明したが、本発明においては支持部材を樹脂メッシュに限定するものではなく、金属製メッシュのようなものを用いることも可能である。さらに、その他の部材を用いて濾過部を上面側と下面側とに分離可能に構成することも本発明の意図する範囲である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態を示す濾過乾燥機の一部断面正面図。
【図２】濾過乾燥機のケーキ面検知装置の一例を示す説明図。
【図３】一実施形態の濾過乾燥機の要部拡大断面図。
【図４】従来例を示す濾過乾燥機の要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００４３】
１：槽本体、１ａ：当接部、３：油圧シリンダ、６：攪拌翼、８：下蓋、８ａ：ネジ止め部、１０：濾板、１１：濾材、１４：ジャケット構造部、２０：ケーキ、２２：樹脂製メッシュ、３０：ネジ、６０：濾過部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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