(57)【要約】【課題】  走行体やベルトコンベヤのメンテナンス作業を行うためのスペースを確保する。【解決手段】  本体フレーム２の各コンベヤ支持ビーム３Ａ上に左，右方向に延びるガイドレール２２を設け、ガイドレール２２の各レール部材２３上に足場部材２７を載置することにより、この単一の足場部材２７をレール部材２３に沿って格納位置、左作業位置、右作業位置の間で移動させることができる。そして、本体フレーム２上に搭載された機器類１２に対するメンテナンス作業を行わないときには、足場部材２７を格納位置に保持することにより、足場部材２７を、建屋１１の下側となる本体フレーム２上に格納することができる。これにより、例えば本体フレーム２の下側に配設された走行体６、ベルトコンベヤ１５等に対するメンテナンス作業を行うときに、本体フレーム２の左，右両側に大きな作業スペースを確保することができる。【選択図】        図５
2007185637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原動機を含む機器類が搭載された本体フレームと、該本体フレームの下側に位置して左，右両側に設けられた走行体と、前記機器類のメンテナンス作業を行うため前記本体フレームに設けられ前記走行体の外側から乗降可能な足場装置とを備えてなる作業機械において、
前記足場装置は、前記機器類下方の前記本体フレームに左，右方向に延在して設けられたガイドレールと、該ガイドレールに沿って左，右方向に移動可能に該ガイドレール上に載置された梯子状の足場部材とにより構成し、
前記足場部材は、前記ガイドレール上に載置された状態で前記本体フレーム上に格納される格納位置と、前記ガイドレールの左端側または右端側の少なくとも一方端側から前記走行体の側方に突出し地面に向けて斜め下向きに延びる作業位置とに選択的に保持される構成としたことを特徴とする作業機械。
【請求項２】
前記ガイドレールには、前記足場部材を前記格納位置に保持する格納位置保持具と、前記足場部材を前記作業位置に保持する作業位置保持具とを設ける構成としてなる請求項１に記載の作業機械。
【請求項３】
前記足場部材は、前記ガイドレールに沿って左，右方向に延びる長方形状の枠体と、該枠体の長さ方向に間隔をもって設けられた複数の板状のステップとにより梯子状に構成し、前記各ステップは、前記足場部材を左側方の作業位置に保持したときに地面に対して略水平となる左作業位置用ステップと、前記足場部材を右側方の作業位置に保持したときに地面に対して略水平となる右作業位置用ステップとにより構成してなる請求項１または２に記載の作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば破砕機、土質改良機等の環境機械や、油圧ショベル等の建設機械を含む作業機械に関し、特に原動機を含む機器類に対するメンテナンス作業を行うための足場装置を備えた作業機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自走式の破砕機、油圧ショベル等の作業機械は、原動機を含む機器類が搭載された本体フレームと、該本体フレームの下側に位置して左，右両側に設けられた走行体と、本体フレームに搭載された機器類のメンテナンス作業を行うときに作業者の足場を形成する足場装置とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４４８１５号公報
【０００４】
ここで、従来技術による足場装置は自走式の破砕機に適用されたもので、この足場装置は、本体フレームの左，右の側面に設けられた左，右のブラケットと、該各ブラケットにそれぞれ揺動可能に取付けられ、走行体の外側から乗降可能な左，右のステップとにより大略構成されている。そして、作業者は、これら左，右のステップを足場として、本体フレーム上に搭載された機器類に対するメンテナンス作業を行う構成となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来技術による破砕機は、本体フレームの下側に左，右の走行体が設けられ、これら左，右の走行体の間にはクラッシャによって破砕された被破砕物を外部に排出するベルトコンベヤが設けられている。そして、例えば走行体を構成する走行モータ等のメンテナンス作業、ベルトコンベヤを構成するローラやベルト等のメンテナンス作業を行うときには、作業者は、本体フレームの左側あるいは右側に作業用のスペースを確保する必要がある。
【０００６】
しかし、上述した従来技術による足場装置は、本体フレームの左，右の側面にステップが設けられているため、本体フレームの下側に設けられた走行体、ベルトコンベヤ等に対するメンテナンス作業を行うときに、ステップによって本体フレームの周囲の作業スペースが狭められてしまい、走行体、ベルトコンベヤのメンテナンス作業を行うための十分な作業スペースを確保することができなくなるという問題がある。
【０００７】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、走行体やベルトコンベヤのメンテナンス作業を行うために十分な作業スペースを確保することができるようにした作業機械を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため本発明は、原動機を含む機器類が搭載された本体フレームと、該本体フレームの下側に位置して左，右両側に設けられた走行体と、前記機器類のメンテナンス作業を行うため前記本体フレームに設けられ前記走行体の外側から乗降可能な足場装置とを備えてなる作業機械に適用される。
【０００９】
そして、請求項１の発明の特徴は、前記足場装置は、前記機器類下方の前記本体フレームに左，右方向に延在して設けられたガイドレールと、該ガイドレールに沿って左，右方向に移動可能に該ガイドレール上に載置された梯子状の足場部材とにより構成し、前記足場部材は、前記ガイドレール上に載置された状態で前記本体フレーム上に格納される格納位置と、前記ガイドレールの左端側または右端側の少なくとも一方端側から前記走行体の側方に突出し地面に向けて斜め下向きに延びる作業位置とに選択的に保持される構成としたことにある。
【００１０】
請求項２の発明は、前記ガイドレールには、前記足場部材を前記格納位置に保持する格納位置保持具と、前記足場部材を前記作業位置に保持する作業位置保持具とを設ける構成としたことにある。
【００１１】
請求項３の発明は、前記足場部材は、前記ガイドレールに沿って左，右方向に延びる長方形状の枠体と、該枠体の長さ方向に間隔をもって設けられた複数の板状のステップとにより梯子状に構成し、前記各ステップは、前記足場部材を左側方の作業位置に保持したときに地面に対して略水平となる左作業位置用ステップと、前記足場部材を右側方の作業位置に保持したときに地面に対して略水平となる右作業位置用ステップとにより構成したことにある。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、本体フレームに設けたガイドレールに沿って足場部材を作業位置に移動させることができるので、作業者は、単一の足場部材を利用して本体フレームの左側からでも右側からでも機器類に対するメンテナンス作業を行うことができ、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。一方、本体フレームに搭載された機器類に対するメンテナンス作業を行わないときには、足場部材を格納位置に保持することにより、該足場部材を本体フレーム上に格納することができる。これにより、本体フレームの左，右両側に大きな作業スペースを確保することができるので、例えば本体フレームの下側に設けられた走行体等に対するメンテナンス作業を行うときの作業性を高めることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、本体フレームに搭載された機器類に対するメンテナンス作業を行わないときには、格納位置保持具によって足場部材がガイドレールから離脱するのを抑えることができ、例えば作業機械の走行時、傾斜地での駐車時等においても、足場部材を格納位置に確実に保持しておくことができる。また、作業位置保持具によって足場部材を作業位置に保持することにより、この足場部材を足場としたメンテナンス作業を安全に行うことができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、足場部材を左側方の作業位置に保持したときには、左作業位置用ステップが地面に対して略水平になるので、作業者はこの左作業位置用ステップ上に安定して立上ることができる。一方、足場部材を右側方の作業位置に保持したときには、右作業位置用ステップが地面に対して略水平になるので、作業者はこの右作業位置用ステップ上に安定して立上ることができる。従って、足場部材を左側方の作業位置及び右側方の作業位置のいずれに保持した場合でも、作業者は地面に対して略水平となったステップを足場として安定した姿勢でメンテナンス作業を行うことができるので、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る作業機械の実施の形態を、自走式の破砕機を例に挙げ、図１ないし図１２を参照しつつ詳細に説明する。
【００１６】
図中、１は自走式の破砕機で、この破砕機１は、例えば建築廃材、産業廃棄物等の破砕対象物を細かく破砕し、再利用可能な小さな被破砕物を生成するものである。そして、破砕機１は、後述の本体フレーム２、走行体６、建屋１１、ホッパ１３、クラッシャ１４、ベルトコンベヤ１５、足場装置２１等により構成されている。
【００１７】
２は破砕機１のベースとなる本体フレームを示している。この本体フレーム２は、図２に示すように、一定の間隔をもって対面しつつ前，後方向に延びた左，右の縦ビーム３，３と、これら左，右の縦ビーム３間を連結する前，後の横ビーム４，４と、左，右の縦ビーム３からそれぞれ下向きに延び後述の走行体６が取付けられる脚部５，５とにより大略構成され、強固な支持構造体をなしている。ここで、左，右の縦ビーム３の長さ方向の一端側は、後述のベルトコンベヤ１５等を支持するコンベヤ支持ビーム３Ａとなり、これら左，右のコンベヤ支持ビーム３Ａ，３Ａの上面側には、図６及び図７等に示すように、後述するガイドレール２２のレール部材２３を取付けるためのねじ座３Ｂ，３Ｂ、が前，後に離間して溶接等によって固着されている。
【００１８】
６，６は本体フレーム２の下側に位置して左，右両側に設けられた左，右の走行体を示している。これら左，右の走行体６は、本体フレーム２を構成する左，右の脚部５の下端側に固定され前，後方向に延びたトラックフレーム７と、該トラックフレーム７の一端側に設けられ油圧モータによって駆動される駆動輪８と、トラックフレーム７の他端側に回転可能に設けられた遊動輪９と、これら駆動輪８と遊動輪９とに巻回して設けられた無端状の履帯１０とにより大略構成されている。そして、走行体６の駆動輪８によって履帯１０を周回駆動することにより、破砕機１を所望の作業現場まで自走させることができる構成となっている。
【００１９】
１１は本体フレーム２上に設けられた建屋で、該建屋１１は、本体フレーム２上に搭載された原動機、油圧ポンプ、熱交換装置等の機器類１２を内部に収容するものである。そして、建屋１１の左，右の側面（左側のみ図示）には開閉可能なドア１１Ａが設けられ、該ドア１１Ａを開扉することにより、建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を行うことができる構成となっている。
【００２０】
１３は本体フレーム２の他端側に設けられたホッパで、該ホッパ１３は、建築廃材、産業廃棄物等の破砕対象物が投入されるものである。ここで、ホッパ１３は、上，下方向の両端側が開口し、開口面積が大きな上側開口端から開口面積が小さな下側開口端に向けて漏斗状に傾斜した箱状に形成されている。そして、ホッパ１３の上側開口端から投入された破砕対象物は、下側開口端の下方に設けられたフィーダによって後述のクラッシャ１４に供給される構成となっている。
【００２１】
１４は建屋１１とホッパ１３との間に位置して本体フレーム２の中央部に設けられたクラッシャで、該クラッシャ１４は、多数の破砕歯を有する固定歯と、同じく多数の破砕歯を有し該固定歯に対して接近、離間を繰返すように揺動する可動歯とを備えている（いずれも図示せず）。そして、クラッシャ１４は、ホッパ１３内に投入された破砕対象物を固定歯と可動歯との間で細かく破砕し、細粒化した被破砕物を後述のベルトコンベヤ１５に向けて落下させるものである。
【００２２】
１５は被破砕物排出用のベルトコンベヤで、該ベルトコンベヤ１５は、クラッシャ１４の下側から本体フレーム２の外部に向けて斜め上向きに傾斜しつつ延び、その一端側は本体フレーム２（縦ビーム３）のコンベヤ支持ビーム３Ａに支持され、他端側は左，右の走行体６間でクラッシャ１４の下側に保持されている。そして、ベルトコンベヤ１５は、駆動プーリ１６と従動プーリ（図示せず）とに巻回された無端状のベルト１７を有し、クラッシャ１４から落下した被破砕物をベルト１７によって搬送し、破砕機１の外部に排出するものである。
【００２３】
１８は本体フレーム２のコンベヤ支持ビーム３Ａにアーム１９を介して取付けられた磁選機で、該磁選機１８は、ベルトコンベヤ１５の上側に配置されている。そして、磁選機１８は、ベルトコンベヤ１５によって搬送される被破砕物に含まれる鉄筋等の磁性体を吸着して除去することにより、被破砕物中に含まれる磁性体と非磁性体とを選別するものである。
【００２４】
２１は建屋１１の下側に位置して本体フレーム２に設けられた足場装置で、該足場装置２１は、本体フレーム２に搭載され建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を行うときに、作業者が走行体６の外側から乗降するものである。ここで、足場装置２１は、図２ないし図６等に示すように、後述のガイドレール２２と、足場部材２７とにより大略構成されている。
【００２５】
２２は足場装置２１のベースとなるガイドレールで、このガイドレール２２は、図２に示すように、本体フレーム２（縦ビーム３）の左，右のコンベヤ支持ビーム３Ａ上に設けられ、左，右方向に直線的に延びている。そして、ガイドレール２２は、図６及び図７等に示すように、後述の各レール部材２３、格納位置保持具２４、左作業位置保持具２５、右作業位置保持具２６等により構成されている。
【００２６】
２３，２３は本体フレーム２の各コンベヤ支持ビーム３Ａ上に前，後方向で対をなして設けられたレール部材で、これら前，後のレール部材２３は、互いに平行に左，右方向に延びている。ここで、各レール部材２３は、長さ方向の両端側が左，右のコンベヤ支持ビーム３Ａの外側まで延びた角柱状のレール本体部２３Ａと、該レール本体部２３Ａの両端側に固着された左，右のブラケット部２３Ｂ，２３Ｂとにより大略構成されている。
【００２７】
また、左，右のブラケット部２３Ｂには、コンベヤ支持ビーム３Ａの上面と対面する取付板部２３Ｃが設けられ、該取付板部２３Ｃはコンベヤ支持ビーム３Ａ上に固着されたねじ座３Ｂにボルト締めされている。これにより、一対のレール部材２３は、左，右のコンベヤ支持ビーム３Ａを跨いだ状態で前，後方向に一定の間隔をもって左，右方向に延び、レール本体部２３Ａ上に載置された後述の足場部材２７を、左，右方向に移動（摺動）可能に支持する構成となっている。
【００２８】
この場合、足場部材２７は、図３に示す如く建屋１１の下側に位置して本体フレーム２の各コンベヤ支持ビーム３Ａ上に格納される格納位置と、図４に示す如くレール部材２３の左端側から走行体６の左側方に突出し斜め下向きに延びる左作業位置と、図５に示す如くレール部材２３の右端側から走行体６の右側方に突出し斜め下向きに延びる右作業位置とに選択的に保持される構成となっている。そして、各レール部材２３には、足場部材２７を図３及び図９に示す格納位置、図４及び図１１に示す左作業位置、図５及び図１２に示す右作業位置に保持するため、後述の格納位置保持具２４、左作業位置保持具２５、右作業位置保持具２６が設けられている。
【００２９】
２４，２４は前，後のレール部材２３間に設けられた左，右一対の格納位置保持具で、これら左，右の格納位置保持具２４は、足場部材２７を図３に示す格納位置に保持するものである。ここで、各格納位置保持具２４は、図７、図９及び図１０等に示すように、例えば鋼板等を「く」字状に折曲げることにより前，後方向に延びる略長方形の平板状に形成されている。そして、各格納位置保持具２４は、前，後方向の両端側がピン２４Ａを用いてレール部材２３のブラケット部２３Ｂに取付けられ、該ピン２４Ａを中心として図１０中に実線で示す係止位置と二点鎖線で示す離脱位置との間で回動する構成となっている。
【００３０】
２４Ｂ，２４Ｂは各格納位置保持具２４とコンベヤ支持ビーム３Ａとの間に設けられた引張りばねで、該引張りばね２４Ｂは、格納位置保持具２４を図１０中の実線で示す係止位置に向けて常時付勢するものである。そして、引張りばね２４Ｂのばね力によって格納位置保持具２４が係止位置を保持しているときには、該格納位置保持具２４に後述の各把手２８Ｄが当接することにより、レール部材２３上に載置された足場部材２７を各コンベヤ支持ビーム３Ａ上の格納位置に保持することができる（図９参照）。
【００３１】
一方、引張りばね２４Ｂのばね力に抗して格納位置保持具２４を図１０中の二点鎖線で示す離脱位置に回動させたときには、格納位置保持具２４が各把手２８Ｄに当接することがなく、足場部材２７をレール部材２３に沿って左，右方向に移動させることにより、格納位置から容易に離脱させることができる構成となっている。
【００３２】
２５，２５は前，後のレール部材２３の左端側に設けられた前，後一対の左作業位置保持具で、これら前，後の左作業位置保持具２５は、足場部材２７を図４に示す左作業位置に保持するものである。ここで、左作業位置保持具２５は、図７、図９及び図１１等に示すように、上，下方向に延びる略長方形の平板状に形成され、レール部材２３を構成するレール本体部２３Ａ及びブラケット部２３Ｂの左端部に溶接等の手段を用いて固着されている。そして、各左作業位置保持具２５の上面は、レール本体部２３Ａの上面と同一平面を形成している。
【００３３】
２５Ａは各左作業位置保持具２５の上面にそれぞれ凹設された係合凹部で、該係合凹部２５Ａは、図９等に示すように、左作業位置保持具２５の上面を半円弧状に切欠くことにより形成されている。そして、係合凹部２５Ａは、図１１に示すように後述の摺動軸部２８Ｆが係合するもので、足場部材２７は、摺動軸部２８Ｆを係合凹部２５Ａに係合させた状態で、レール部材２３の左端側から走行体６の左側方へと斜め下向きに延びる構成となっている。
【００３４】
２５Ｂは各左作業位置保持具２５の下端側にそれぞれ設けられた係止突起で、該係止突起２５Ｂは角柱状のブロック体からなり、前，後の左作業位置保持具２５のうち互いに対面する内側面に溶接等の手段を用いて固着されている（一方のみ図示）。そして、足場部材２７が図４に示す左作業位置に移動したときに、図１１に示すように後述のストッパ２８Ｇが係止突起２５Ｂに当接することにより、足場部材２７を左作業位置に保持することができる構成となっている。
【００３５】
２６，２６は前，後のレール部材２３の右端側に設けられた前，後一対の右作業位置保持具で、これら前，後の右作業位置保持具２６は、足場部材２７を図５に示す右作業位置に保持するものである。ここで、右作業位置保持具２６は、左作業位置保持具２５と同様に、上，下方向に延びる略長方形の平板状に形成され、レール部材２３を構成するレール本体部２３Ａ及びブラケット部２３Ｂの右端部に溶接等の手段を用いて固着されている。そして、各右作業位置保持具２６の上面は、レール本体部２３Ａの上面と同一平面を形成している。
【００３６】
２６Ａは各右作業位置保持具２６の上面にそれぞれ凹設された係合凹部で、該係合凹部２６Ａは、右作業位置保持具２６の上面を半円弧状に切欠くことにより形成されている。そして、係合凹部２６Ａは、図１２に示すように後述の摺動軸部２８Ｆが係合するもので、足場部材２７は、摺動軸部２８Ｆを係合凹部２６Ａに係合させた状態で、レール部材２３の右端側から走行体６の右側方へと斜め下向きに延びる構成となっている。
【００３７】
２６Ｂは各右作業位置保持具２６の下端側にそれぞれ設けられた係止突起で、該係止突起２６Ｂは角柱状のブロック体からなり、前，後の右作業位置保持具２６のうち互いに対面する内側面に溶接等の手段を用いて固着されている（一方のみ図示）。そして、足場部材２７が図５に示す右作業位置に移動したときに、図１２に示すように後述のストッパ２８Ｇが係止突起２６Ｂに当接することにより、足場部材２７を右作業位置に保持することができる構成となっている。
【００３８】
２７はガイドレール２２上に載置された足場部材を示している。この足場部材２７は、ガイドレール２２のレール部材２３に沿って左，右方向に移動し、図４及び図１１に示す左作業位置、または図５及び図１２に示す右作業位置において、建屋１１内に収容された機器類１２のメンテナンス作業を行う作業者の足場を形成するものである。そして、足場部材２７は、図８に示すように、後述の枠体２８、各ステップ２９等により梯子状に形成されている。
【００３９】
２８は足場部材２７のベースとなる枠体で、該枠体２８は、図６及び図８等に示すように、レール部材２３に沿って左，右方向に延びる長方形の枠状に形成されている。そして、枠体２８は、互いに前，後方向及び上，下方向で対向するように配置された４本のパイプ状の支柱２８Ａ，２８Ａ，…と、前，後方向で対向する２本の支柱２８Ａ間を連結し左，右方向に一定の間隔をもって配置された複数の広幅連結板２８Ｂ，２８Ｂ，…と、該各広幅連結板２８Ｂと上，下方向で対向し前，後方向で対向する他の２本の支柱２８Ａ間を連結する複数の狭幅連結板２８Ｃ，２８Ｃと、各支柱２８Ａの左，右方向の両端部に溶接等の手段を用いて固着された左，右の把手２８Ｄ，２８Ｄとにより大略構成されている。
【００４０】
ここで、左，右の把手２８Ｄは、各支柱２８Ａよりも大径なパイプ材を用いて形成され、略「コ」字状に折曲げられ作業者によって把持される把持部２８Ｅと、該把持部２８Ｅの幅寸法よりも長尺に形成され長さ方向の両端側が把持部２８Ｅから突出した摺動軸部２８Ｆとにより構成されている。
【００４１】
そして、左，右の把手２８Ｄの摺動軸部２８Ｆは、足場部材２７が図６及び図９等に示す格納位置にあるときには、各レール部材２３のレール本体部２３Ａ上に載置され、足場部材２７が図１１等に示す左作業位置にあるときには、左作業位置保持具２５の係合凹部２５Ａに係合し、足場部材２７が図１２等に示す右作業位置にあるときには、右作業位置保持具２６の係合凹部２６Ａに係合する構成となっている。
【００４２】
また、狭幅連結板２８Ｃを介して連結された２本の支柱２８Ａのうち把手２８Ｄの近傍部位には、４個の小片状のストッパ２８Ｇ，２８Ｇ，…が溶接等により固着されている。そして、該各ストッパ２８Ｇは、足場部材２７が左作業位置にあるときには、図１１に示すように左作業位置保持具２５の係止突起２５Ｂに当接し、足場部材２７が右作業位置にあるときには、図１２に示すように右作業位置保持具２６の係止突起２６Ｂに当接する構成となっている。
【００４３】
２９，２９，…は枠体２８の長さ方向に一定の間隔をもって設けられた複数のステップで、該各ステップ２９は、図８等に示すように、枠体２８を構成する広幅連結板２８Ｂ及び狭幅連結板２８Ｃに沿って延びる複数枚の長方形の平板により形成され、建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を行うときに作業者が立上る踏板となるものである。
【００４４】
ここで、各ステップ２９は、図１１及び図１２等に示すように、幅方向の両端側が広幅連結板２８Ｂ及び狭幅連結板２８Ｃに溶接等によって固着された左作業位置用ステップ２９Ａと右作業位置用ステップ２９Ｂとからなり、これら左作業位置用ステップ２９Ａと右作業位置用ステップ２９Ｂとは、断面形状が略「ハ」字状となるように互いに対面して配置されている。
【００４５】
そして、各ステップ２９のうち左作業位置用ステップ２９Ａは、足場部材２７を図４及び図１１に示す左作業位置に保持したときに地面に対して略水平となり、作業者はこの左作業位置用ステップ２９Ａ上に安定して立上ることができる。一方、各ステップ２９のうち右作業位置用ステップ２９Ｂは、足場部材２７を図５及び図１２に示す右作業位置に保持したときに地面に対して略水平となり、作業者はこの右作業位置用ステップ２９Ｂ上に安定して立上ることができる構成となっている。
【００４６】
本実施の形態による破砕機１は上述の如き構成を有するもので、該破砕機１は、ホッパ１３内に投入された建築廃材、産業廃棄物等の粗大な破砕対象物をクラッシャ１４によって細かく破砕し、この細粒化した被破砕物をベルトコンベヤ１５によって本体フレーム２の外部へと連続的に排出する。
【００４７】
ここで、本実施の形態による破砕機１は、本体フレーム２上に搭載され建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を行うときに、作業者が走行体６の外側から乗降するための足場装置２１を備えており、以下、この足場装置２１を用いたメンテナンス作業について説明する。
【００４８】
まず、建屋１１内の機器類１２に対するメンテナンス作業を行わないときには、足場装置２１の足場部材２７を、図３及び図９等に示すように、ガイドレール２２を構成する前，後のレール部材２３上に載置し、本体フレーム２のコンベヤ支持ビーム３Ａ上、即ち、機器類１２を収容した建屋１１の下側に格納しておく。
【００４９】
この場合、各レール部材２３間には格納位置保持具２４が設けられ、該格納位置保持具２４は、引張りばね２４Ｂによって図９に示す係止位置に常時付勢されている。従って、レール部材２３上に載置された足場部材２７が左，右方向に移動しようとしても、足場部材２７を構成する枠体２８の把手２８Ｄが各格納位置保持具２４に当接することにより、足場部材２７のそれ以上の移動を阻止することができる。これにより、例えば破砕機１の走行時、傾斜地での駐車時等においても、レール部材２３上に載置された足場部材２７を、各コンベヤ支持ビーム３Ａ上の格納位置に確実に保持しておくことができる。
【００５０】
このようにして、足場部材２７を本体フレーム２のコンベヤ支持ビーム３Ａ上に格納した状態では、図３に示すように、本体フレーム２の左，右両側に大きな作業スペースを確保することができる。これにより、例えば本体フレーム２の下側に配設された走行体６、ベルトコンベヤ１５等に対するメンテナンス作業を行うときに足場部材２７が邪魔になることがないので、この走行体６、ベルトコンベヤ１５等に対するメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【００５１】
次に、建屋１１内の機器類１２に対するメンテナンス作業を行うため、足場部材２７を図４及び図１１に示す左作業位置に移動させるときには、図１０中に二点鎖線で示すように、格納位置保持具２４を引張りばね２４Ｂに抗して離脱位置に回動させた状態で、足場部材２７を格納位置からレール部材２３に沿って左側へと摺動（スライド）させる。
【００５２】
この場合、各レール部材２３の左端側には左作業位置保持具２５が設けられており、図１１に示すように、足場部材２７は、左作業位置保持具２５の係合凹部２５Ａに枠体２８の摺動軸部２８Ｆが係合することにより、該摺動軸部２８Ｆを中心として回動し、レール部材２３の左端側から走行体６の左側方へと斜め下向きに延びるようになる。そして、枠体２８に設けたストッパ２８Ｇが、左作業位置保持具２５の係止突起２５Ｂに当接することにより、足場部材２７は、図４及び図１１に示す左作業位置を保持することができる。
【００５３】
ここで、足場部材２７を左作業位置に保持した状態では、足場部材２７に設けられた各ステップ２９のうち左作業位置用ステップ２９Ａが地面に対して略水平となる。これにより、作業者は左作業位置用ステップ２９Ａ上に安定して立上ることができ、各左作業位置用ステップ２９Ａを足場として走行体６の外側から建屋１１の左側方へと乗降し、該建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を行うことができる。
【００５４】
一方、足場部材２７を図５及び図１２に示す右作業位置に移動させるときには、上述したと同様に、格納位置保持具２４を引張りばね２４Ｂに抗して離脱位置に回動させた状態で、足場部材２７を格納位置からレール部材２３に沿って右側へと摺動させる。
【００５５】
この場合、各レール部材２３の右端側には右作業位置保持具２６が設けられており、図１２に示すように、足場部材２７は、右作業位置保持具２６の係合凹部２６Ａに枠体２８の摺動軸部２８Ｆが係合することにより、該摺動軸部２８Ｆを中心として回動し、レール部材２３の右端側から走行体６の右側方へと斜め下向きに延びるようになる。そして、枠体２８に設けたストッパ２８Ｇが、右作業位置保持具２６の係止突起２６Ｂに当接することにより、足場部材２７は、図５及び図１２に示す右作業位置を保持することができる。
【００５６】
ここで、足場部材２７を右作業位置に保持した状態では、足場部材２７に設けられた各ステップ２９のうち右作業位置用ステップ２９Ｂが地面に対して略水平となる。これにより、作業者は右作業位置用ステップ２９Ｂ上に安定して立上ることができ、各右作業位置用ステップ２９Ｂを足場として走行体６の外側から建屋１１の右側方へと乗降し、該建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を行うことができる。
【００５７】
かくして、本実施の形態によれば、本体フレーム２の各コンベヤ支持ビーム３Ａ上に左，右方向に延びるガイドレール２２を設け、該ガイドレール２２の各レール部材２３上に足場部材２７を載置することにより、この単一の足場部材２７をレール部材２３に沿って、図３に示す格納位置、図４に示す左作業位置、図５に示す右作業位置の間で移動させることができる。従って、作業者は、単一の足場部材２７を利用して本体フレーム２の左側からでも右側からでも機器類１２に対するメンテナンス作業を行うことができ、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【００５８】
そして、本体フレーム２上に搭載された機器類１２に対するメンテナンス作業を行わないときには、足場部材２７を図３等に示す格納位置に保持することにより、該足場部材２７を、建屋１１の下側となる本体フレーム２上に格納することができる。これにより、例えば本体フレーム２の下側に配設された走行体６、ベルトコンベヤ１５等に対するメンテナンス作業を行うときに、足場部材２７が邪魔になるのを防止し、本体フレーム２の左，右両側に大きな作業スペースを確保することができるので、これら走行体６、ベルトコンベヤ１５等に対するメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【００５９】
また、ガイドレール２２には、足場部材２７を格納位置に保持する格納位置保持具２４と、左作業位置に保持する左作業位置保持具２５と、右作業位置に保持する右作業位置保持具２６とを設ける構成としている。これにより、機器類１２に対するメンテナンス作業を行わないときには、格納位置保持具２４によって足場部材２７がガイドレール２２から離脱するのを抑えることができ、例えば破砕機１の走行時、傾斜地での駐車時等においても、足場部材２７を格納位置に確実に保持しておくことができる。一方、左作業位置保持具２５によって足場部材２７を左作業位置に保持し、右作業位置保持具２６によって足場部材２７を右作業位置に保持することにより、この足場部材２７を足場とした機器類１２に対するメンテナンス作業を安全に行うことができる。
【００６０】
さらに、足場部材２７の枠体２８に設けられる各ステップ２９を、足場部材２７を左作業位置に保持したときに地面に対して略水平になる左作業位置用ステップ２９Ａと、足場部材２７を右作業位置に保持したときに地面に対して略水平になる右作業位置用ステップ２９Ｂとにより構成している。これにより、足場部材２７を左作業位置及び右作業位置のいずれに保持した場合でも、作業者は地面に対して略水平となる左作業位置用ステップ２９Ａまたは右作業位置用ステップ２９Ｂを足場として、建屋１１内に収容された機器類１２に対するメンテナンス作業を安定した姿勢で行うことができるので、このメンテナンス作業の作業性を高めることができる。
【００６１】
なお、上述した実施の形態では、足場部材２７を、ガイドレール２２の左端側から走行体６の左側方に突出した左作業位置と、ガイドレール２２の右端側から走行体６の右側方に突出した右作業位置とに保持する場合を例示している。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば左作業位置または右作業位置のいずれか一方の作業位置に保持する構成としてもよい。
【００６２】
また、上述した実施の形態では、足場装置２１を備える作業機械として、ホッパ１３、クラッシャ１４等を備えた自走式の破砕機１を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば油圧ショベル、油圧クレーン等の建設機械にも広く適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態による破砕機を示す正面図である。
【図２】破砕機の本体フレーム、走行体、ガイドレール等を示す斜視図である。
【図３】格納位置に保持した足場部材等を、ベルトコンベヤを取外した状態で図１中の矢示III−III方向から拡大してみた断面図である。
【図４】左作業位置に保持した足場部材等を図３と同様位置からみた断面図である。
【図５】右作業位置に保持した足場部材等を図３と同様位置からみた断面図である。
【図６】ガイドレールに足場部材を載置した状態を示す斜視図である。
【図７】図２中の本体フレーム、ガイドレールを示す斜視図である。
【図８】足場部材を単体で示す斜視図である。
【図９】本体フレーム、ガイドレール、足場部材等を図６中の矢示IX−IX方向からみた一部破断の断面図である。
【図１０】図９中の格納位置保持具、左作業位置保持具等を拡大して示す要部拡大の断面図である。
【図１１】足場部材を左作業位置に保持した状態でガイドレール、左作業位置保持具等を示す要部拡大の断面図である。
【図１２】足場部材を右作業位置に保持した状態でガイドレール、右作業位置保持具等を示す要部拡大の断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
２  本体フレーム
６  走行体
１２  機器類
１３  ホッパ
１４  クラッシャ
１５  ベルトコンベヤ
２１  足場装置
２２  ガイドレール
２３  レール部材
２４  格納位置保持具
２５  左作業位置保持具
２６  右作業位置保持具
２７  足場部材
２８  枠体
２９  ステップ
２９Ａ  左作業位置用ステップ
２９Ｂ  右作業位置用ステップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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