(57)【要約】【課題】流体管の保温材が簡単には断熱材カバーから離脱することなく的確にその取り付け位置を保持できるようにする。【解決手段】継ぎ手２を覆う断熱材カバー３を囲繞する枠部材１が前記継ぎ手２の軸線と平行な仮想平面に沿って分割される一対の分割体４で構成されていると共に、前記断熱材カバー３の少なくとも継ぎ手２の端部に対応する部位の周囲を覆うように構成され、しかもこれら一対の分割体４は断熱材カバー３を囲繞した際に互いに一体化され、且つ、継ぎ手１に接続される流体管７の保温材１０に係合して、その位置を固定するロック爪９を一体に備えている。【選択図】      図１
2007263314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継ぎ手を覆った断熱材カバーを囲繞する枠部材が、前記継ぎ手の軸線と平行な仮想平面に沿って分割される一対の分割体で構成されていると共に、前記断熱材カバーの少なくとも継ぎ手の端部に対応する部位の周囲を覆うように構成され、しかもこれら一対の分割体は、断熱材カバーを囲繞した際に互いに一体化され、且つ、継ぎ手に接続される流体管の保温材に係合して、その位置を固定するロック爪を一体に備えていることを特徴とする管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【請求項２】
継ぎ手を覆った断熱材カバーを囲繞する枠部材が、前記継ぎ手の軸線と平行な仮想平面に沿って分割される一対の分割体で構成され、この分割体は前記断熱材カバーの少なくとも継ぎ手の端部に対応する周面とこれに続く鉛直端面とを囲繞する端枠部分と端枠部分同士を繋ぎ前記断熱材カバーの他の周面部位の少なくとも一部を包み込んで囲繞する連結枠部分とが一体に形成されていると共に、これら一対の分割体は断熱材カバーを囲繞した際に、離脱不可能な係合手段によって互いに一体化され、且つ、前記端枠部分は継ぎ手に接続される流体管の保温材に係合して、その位置を固定するロック爪を一体に備えていることを特徴とする管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【請求項３】
ロック爪は、流体管の軸心を中心にした対称位置に少なくとも一対が対峙して設けられているか、流体管の軸心を中心にした対称位置に周方向所定間隔で複数個設けられていると共に、中央のロック爪は他のものよりも突出長さが短く設定されているかのいずれかである請求項１又は２記載の管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【請求項４】
ロック爪は、少なくともその延出端側が継ぎ手の中心側に向かって設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【請求項５】
離脱不可能な係合手段は、一方の分割体に設けられた係合爪と、他方の分割体に設けられていて前記係合爪を無理嵌めする係合孔とから構成されている請求項２に記載の管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【請求項６】
一対の分割体はそれらの一側面の連結部において折り返し可能に構成されているか、分離されているかの何れかである請求項１〜５のいずれかに記載の管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【請求項７】
枠部材は角部に丸みを持たせて、表面形状が曲面で形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の管継ぎ手の断熱材カバー押さえ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水や給湯系の配管にあって、保温材付の流体管を接続する継ぎ手（例えばチーズやソケット、更にはエルボなど）を覆って、その保温及び結露の防止などを行うための継ぎ手用断熱材カバーの押さえに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、給水や給湯系の配管において、給水や給湯管（以下単に流体管と称す）及びそれらを接続する継ぎ手は、保温や結露の防止などを行うために、ウレタンフォーム等の合成樹脂を素材にした断熱材カバー（保温材と称することもあるが、この発明では断熱材カバーと称する）で覆って施工している。
【０００３】
覆い方の具体的な手段の一つは、広く一般に採用されている手段ではあるが、この断熱材カバーを一対の半分割体で構成し、各半分割体によって継ぎ手を挟むようにして囲い込み、この一対の半分割体を合成樹脂製の結束バンド（商標名：インシュロック）で締め付けて固定している。
また別の手段は、前記と同じように一対の半分割体からなり、各半分割体同士を突き合わす分割面に接着用のパッキング材を貼着し、もってこの接着用のパッキング材で各半分割体同士を一体化している。
なお、一種類の断熱材カバーでサイズの異なる継ぎ手に対応できる断熱材カバーも提案されている。しかし、覆い方は、上のものと同様で、合成樹脂製の結束バンドで締め付けて固定している。
【特許文献１】実開平０５−０７９１９４号公報
【特許文献１】特開平１１−１１８０９１号公報
【特許文献２】特開２００４−１２４９５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来から、この種給水や給湯系の配管を行う手順は、現場での作業能率を上げるために、予め施工現場の寸法取りをし、工場などにおいて、その採寸に応じた長さの保温材付の流体管に継ぎ手を接続して予め組立て、これをコンパクトに巻き取って梱包する。梱包の後、施工現場へ向けて出荷し、現場では、単に台所や洗面所、更には風呂場などの水栓に接続するだけで良いような手段が採用されている。また、流体管は、保温材で囲繞された例えばポリエチレン管などが採用されている。そして、この流体管の保温材は接着剤などで固定されることなく、単に外嵌合しただけの製品が採用されている。
【０００５】
ところで、前述のような従来の手段は、いずれの場合にしても、流体管の保温材と継ぎ手を覆う断熱材カバーとの組付けが外れてしまったり、継ぎ手形状が直管状（ソケット）である場合には、断熱材カバーが継ぎ手から位置ずれするおそれがあった。また、接着用のパッキング材を貼着した後者の手段の場合にも、断熱材カバーそのものの離脱は少ないにしても、流体管の保温材は容易に断熱材カバーから抜け出すことがあった。
【０００６】
本発明者は、このような従来の問題点を解決すべく種々検討した結果、保温材の離脱の原因は、いずれにしても、流体管に外嵌合されている保温材の端部が断熱材カバーで単に押圧されただけで組み付けられていることに最大の理由のあることが知見した。また、比較的弾性変形しやすい断熱材カバーを結束バンドで締め付け固定すること自体にも問題があることが分かった。例えば、締め付け力が不十分であったりして、運搬中の振動や現場で梱包を解いる最中、或いは現場での取り扱い中等に不測の外力が負荷される場合が多く、これが原因して、容易に断熱材カバーから抜け出してしまっていた。また、直管状の継ぎ手に対して断熱材カバーも位置ずれを起こしていた。
【０００７】
そこで本発明者は、この新知見に基づき鋭意開発を重ねた結果、流体管の保温材が簡単には断熱材カバーから離脱することなく的確にその取り付け位置を保持でき、併せて特に直管状の継ぎ手に断熱材カバーをしっかりと固定できる手段を開発をしたので、ここに提案する。
【０００８】
したがって、この発明の第一の目的は、流体管の保温材が簡単には断熱材カバーから離脱することなく的確にその取り付け位置を保持できるようにすることである。そして第二の目的は特に直管状の継ぎ手に断熱材カバーをしっかりと固定できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第一の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえは、継ぎ手を覆った断熱材カバーを囲繞する枠部材が、前記継ぎ手の軸線と平行な仮想平面に沿って分割される一対の分割体で構成されていると共に、前記断熱材カバーの少なくとも継ぎ手の端部に対応する部位の周囲を覆うように構成され、しかもこれら一対の分割体は、断熱材カバーを囲繞した際に互いに一体化され、且つ、継ぎ手に接続される流体管の保温材に係合して、その位置を固定するロック爪を一体に備えているものである。
【００１０】
上記のような構成によれば、現場での採寸に合わせて保温材付の流体管を切断し、その端部をТ形の継ぎ手（チーズ）や直管状の継ぎ手（ソケット）、更にはＬ形の継ぎ手（エルボ）に適宜接続する。この時、流体管は継ぎ手にナットを介してしっかりと連結されるが、保温材は単にこの流体管に外嵌合されているだけである。次いで、継ぎ手には断熱材カバーが被され、引き続きこの断熱材カバーの周囲を分割体で囲繞する。この分割体の囲繞によって、断熱材カバーは内方、つまり継ぎ手周面側へ押圧され継ぎ手と密着し、しっかりと組み付けられる。
【００１１】
このときに、分割体に設けられたロック爪が流体管を覆っている保温材をその外側から突き刺し、この保温材を所定の位置にしっかりと固定することになる。このようにして、組み立てられた配管は適宜の径で巻き取られ、箱詰めされて現場へと出荷され、施工現場にて水洗等に接続される。したがって、保温材は多少の外力によっても容易には位置ずれすることが無い。
【００１２】
また、第二の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項２に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえは、継ぎ手を覆った断熱材カバーを囲繞する枠部材が、前記継ぎ手の軸線と平行な仮想平面に沿って分割される一対の分割体で構成され、この分割体は前記断熱材カバーの少なくとも継ぎ手の端部に対応する周面とこれに続く鉛直端面とを囲繞する端枠部分と端枠部分同士を繋ぎ前記断熱材カバーの他の周面部位の少なくとも一部を包み込んで囲繞する連結枠部分とが一体に形成されていると共に、これら一対の分割体は断熱材カバーを囲繞した際に、離脱不可能な係合手段によって互いに一体化され、且つ、前記端枠部分は継ぎ手に接続される流体管の保温材に係合して、その位置を固定するロック爪を一体に備えたものである。
【００１３】
上記のような構成によれば、現場での採寸に合わせて流体管を切断し、その端部を前記と同様に継ぎ手に適宜接続する。このとき流体管は継ぎ手にナット等を介してしっかりと連結されるが、保温材は単にこの流体管に外嵌合されているだけである。次いで、継ぎ手には断熱材カバーが被され、引き続きこの断熱材カバーの周囲を分割体で囲繞する。この分割体の囲繞によって、断熱材カバーは内方へ押圧され継ぎ手と密着し、しっかりと組み付けられる。
【００１４】
このときに、分割体に設けられたロック爪が流体管を覆っている保温材をその外側から突き刺し、この保温材を所定の位置にしっかりと固定することになる。このようにして、組み立てられた配管は適宜の径で巻き取られ、箱詰めされて現場へと出荷され、施工現場にて水洗等に接続される。したがって、保温材は多少の外力によっても容易には位置ずれすることがない。しかも分割枠は端枠部分が連結枠部分によって一体物として構成されているので、流体管の保温材と断熱材カバーはロック爪によって一体化されることになり、共に容易には位置ずれることがなくなる。
【発明の効果】
【００１５】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の請求項１に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえは、分割体に設けられたロック爪が保温材をその外側から突き刺し、この保温材を所定の位置にしっかりと固定することができるので、工場出荷後等の運搬時の振動や搬入現場での多少の手荒な取り扱いがあっても、保温材は容易には位置ずれすることがなく、継ぎ手に対する所期の望ましい取り付け位置に上手く固定することができる。
【００１６】
また、本発明の請求項２に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえは、分割体に設けられたロック爪が保温材をその外側から突き刺し、この保温材を所定の位置にしっかりと固定することができ、併せて分割枠は端枠部分が連結枠部分によって一体物として構成されているので、流体管の保温材と断熱材カバーはロック爪によって一体化されるので、工場出荷後等の運搬時の振動や搬入現場での多少の手荒な取り扱いがあっても、保温材は容易には位置ずれせず、継ぎ手に対する所期の望ましい取り付け位置に的確に、しかもしっかりと固定することができる。
【００１７】
この発明において、ロック爪は請求項３に記載のように、流体管の軸心を中心にした対称位置に少なくとも一対を対峙して設けたり、また、流体管の軸心を中心にした対称位置に周方向所定間隔で複数個設けたりするのが望ましい。
一対のロック爪は、流体管がたとえ小径であっても、保温材に直径方向一箇所でうまく突き刺さり、保温材を継ぎ手に対する所期の望ましい取り付け位置に的確に、しかもしっかりと固定することができ、また、複数のロック爪は、たとえ大径の流体管であっても、複数箇所で保温材に突き刺さり、保温材を継ぎ手に対する所期の望ましい取り付け位置に、一層的確に、しかもしっかりと固定することができるからである。しかも、この一種類の分割体で径の違う流体管にも上手く適用でき、多種の管理をすることなく、したがってまた作業ミスをなくすことも可能となるからである。
【００１８】
また、この発明において、ロック爪は請求項４に記載のように、少なくともその延出端側が継ぎ手の中心側に向かって設けられるのが望ましい。
保温材を継ぎ手から離脱しようとする外力に対して強力に対向でき、保温材を継ぎ手に対する所期の望ましい取り付け位置に、一層的確に、しかもしっかりと固定することができるからである。
【００１９】
更に、この発明では請求項５に記載のように、離脱不可能な係合手段は、一方の分割体に設けられた係合爪と他方の分割体に設けられていて、前記係合爪を無理嵌めする係合孔とから構成されているのが望ましい。
運搬時や作業現場において、不足の外力を受けても分割体が容易に分離するおそれがなく、以って、保温材は言うに及ばず断熱材カバーもしっかりと、また、確実に継ぎ手に固定とておくことができるからである。
【００２０】
また、この発明において、請求項６に記載のように、一対の分割体はそれらの一側面の連結部において折り返し可能に構成されているか、あるいは分離されている構成を採用するのが望ましい。
一側面の連結部において折り返し可能すると、取り扱いが容易になる。また、分離されていると、分割体の製造が容易で、低廉で製造並びに提供できる。
【００２１】
更に、この発明において、請求項７に記載のように、枠部材は角部に丸みを持たせて、表面形状が曲面で形成されているのが望ましい。
枠部材からの突起物が殆どなく、運搬中や作業中に取り扱い易く、安全性も高まるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態の幾つかを、図面を用いて詳細に説明する。
【００２３】
（実施例１）
先ず、本発明に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえを直管状の継ぎ手（ソケット）に適用した場合について、図１〜５を参照しながら以下具体的に説明する。
【００２４】
図１において、枠部材１は、直管状の継ぎ手（ソケット）２に覆い被された断熱材カバー３を囲繞するように、全体の外形形状はほぼ円筒型を呈する。
更に具体的には、この枠部材１は、前記継ぎ手２の軸線（後述流体管５の直線接続方向）と平行な仮想平面に沿って分割される上下一対の分割体４で構成されている。この分割体４は前記断熱材カバー３の少なくとも継ぎ手２の端部に対応する周面３Ａとこれに続く鉛直端面３Ｂとを囲繞する左右一対の端枠部分４Ａとこれら端枠部分４Ａ同士を繋ぎ前記断熱材カバー３の他の周面部位３Ｃの少なくとも一部を包み込んで囲繞する前後一対の連結枠部分４Ｂとが一体に形成されている。また、この前後一対の連結枠部分４Ｂの左右方向中間部分は両者間にわたって一体に接続された中間フレーム４Ｃが設けられている。したがって、夫々の分割体４は前記断熱材カバー３の略半分を収納するために、横断面形状が略半円状をなしている。また、前記端枠部分４Ａの前記断熱材カバー３の周面３Ａとこれに続く鉛直端面３Ｂとを囲繞する部位の角部分は曲面で形成される。図中４Ａ１は、端枠部分４Ａが断熱材カバー３の継ぎ手２の端部に対応する周面３Ａを囲繞する部位を表し、周面枠部分と称する。また、図中４Ａ２は、端枠部分４Ａが断熱材カバー３の継ぎ手２の端部に対応する周面３Ａに続く鉛直端面３Ｂを囲繞する部位を表し、鉛直端面板と称する。
【００２５】
更に、前記一対の分割体４は、それらの一側面４Ｄにおいて連結部５によって連結されている。この連結部５は薄肉厚の連結帯５Ａを両分割体４の前記一側面４Ｄに一体に連ねていて、この連結部５を回動軸として折り返すことができるように構成されている。
【００２６】
また、枠部材１のこの連結部５が設けられた一側面４Ｄとは反対の側、つまりは開放側４Ｅには、分割体４を前記連結部５において折り畳んで断熱材カバー３を囲繞した際に、この一対の分割体４を離脱不可能にする係合手段６が設けられている。
【００２７】
この離脱不可能な係合手段６は、一方（図上、上方）の分割体４の前記開放側４Ｅに位置する前記連結枠部４Ｂに一体に設けられた係合爪６Ａと他方（図上、上方）の分割体４の、同様に開放側４Ｅに位置する前記連結枠部４Ｂに一体に設けられていて、前記係合爪６Ａを無理嵌めする係合孔６Ｂとから構成されている。この係合爪６Ａは、前記連結枠部４Ｂから、下端をこの連結枠部４Ｂの下縁よりも更に下位に位置させて下方に一体に垂下連接された矩形形状のバネ板としての機能を発揮する垂下片６Ａ１と当該垂下片６Ａ１の下端縁に沿って一体に設けられて肉厚突条６Ａ２とから構成されている。また係合孔６Ｂは、前記連結枠部４Ｂから外方に向かって、前記垂下片６Ａ１の肉厚突条６Ａ２の前後幅の肉厚を挿入するに足る最小限の開口幅を備えるようにして、コの字状に一体に突設された係止枠６Ｂ１によって形成される。
【００２８】
更に、端枠部分４Ａの鉛直端面板４Ａ１の中心部には、継ぎ手２の軸線を中心にした所定半径で半円状の、流体管７を挿通させるための孔８が設けられている。この孔８は、適用される継ぎ手２の最大径のものに対応する流体管７を挿通させるに十分な開口径を備えている。
【００２９】
また、図１、図３〜４に示すように、この孔８の内側辺縁で、かつ、前記流体管７の軸心を中心にした対称位置に、この孔８の開口縁に沿って複数個（図例では３個）のロック爪９が、流体管７の軸心側に向かって一体に突設されている。このロック爪９の内、中央のロック爪９Ａはその左右両側のロック爪９Ｂよりも突出長さが短く設定されている。左右両側のロック爪９Ｂの突出端は鋭角に形成されている。
【００３０】
なお、ロック爪９は、図例では３個設けられているが、必要に応じて、１個〜４個の範囲で適宜に選択される。ただし、１個の場合には、前記流体管７の軸心を中心にした対称位置に設けられるのが望ましい。また、前記流体管７の軸心を中心にした対称位置を除いて、その左右両側に一対設けることも出来る。
【００３１】
更に、ロック爪９は、図４に示すように、少なくともその延出端側が継ぎ手２の中心側、つまり左右方向でその中央側に向かって傾斜させて設けられている。
【００３２】
このロック爪９は、継ぎ手２に接続される流体管７の保温材１０にその外側から突き刺さり、この保温材１０の所定の取り付け位置を確保するように機能する。
【００３３】
なお、流体管７は、樹脂管で構成されていると共に、その外側に被嵌される保温材１０は、樹脂発泡体で構成されていて、流体管７の保温や損傷防止等が図られる。この流体管７を継ぎ手２の接続部２Ａに接続するのは、公知の手法で行われる。つまり接続部２Ａの外側に流体管７の端部を拡径させて嵌め込んだ後、この流体管７の拡径部の外側に圧入リングを圧入させて、接続状態を維持することにより行う。また、この流体管７とその外側に被覆された保温材１０との間には、僅かの隙間が形成されていて、保温材１０は、流体管７に対して摺動する寸法設定になっていて、前記継ぎ手２の接続部に流体管７を接続させる時は、この保温材１０をずらして、流体管７の端部を露出させた状態で行う。
【００３４】
また、前記断熱材カバー３は、樹脂発泡体で構成されていて、継ぎ手２を収納して保温するもので、図１に示すように、一対の半割り体３Ｅが、流体管７の軸線方向と平行なヒンジ連結部３Ｆを介して開閉自在に構成されている。各半割り体３Ｅには、継ぎ手２の略半分を収納するための全体形状が直管状をした継ぎ手収納凹部３Ｇと、この継ぎ手収納凹部３Ｇに接続して設けられて、流体管７の継ぎ手２との接続部分の略半分を収納するための左右一対の接続部収納凹部３Ｈとが、平面状をした密着面に開口し、かつこの密着面に対して対称に設けられている。言うまでもなく、横断面形状は半円状である。
【００３５】
以上の流体管７と保温材の構造、その継ぎ手２への接続手法、更には断熱材カバー３の構造は、従来より当業者間で広く一般に採用されている。
【００３６】
次に、上記第１の実施例に示した管継ぎ手の断熱材カバー押さえの用い方を、図１、図３〜４の記載を参照しながら、以下に説明する。
上記の手順で流体管７を継ぎ手２のそれぞれの接続部２Ａに接続しておいて、次いでこの継ぎ手２及び流体管７の接続部分を、断熱材カバー３の一方（下方）の半割り体３Ｅの継ぎ手収納凹部３Ｇ及び接続部収納凹部３Ｈにそれぞれ収納させた後、他方の半割り体３Ｅを閉じて、一対の半割り体３Ｅの各密着面を密着させる。引き続き、枠部材１の一方の分割体４を、その端枠部材４Ａの孔８に保温材１０で覆われた流体管７の下半部を入れ込みながら、この断熱材カバー３の下半部に被嵌させる。更に、連結部５で折り返しながら、枠部材１の他方（上方）の分割体４を、その端枠部材４Ａの孔８に保温材１０で覆われた流体管７の上半部を入れ込みながら、この断熱材カバー３の上半部に被嵌させる。
【００３７】
このとき、図５に示すように、係合手段６の係合片６Ａの下端縁が係合孔６Ｂの上方開口部に至り、前記垂下片６Ａ１の下端の突条６Ａ２が前記係止枠６Ｂ１に当接しているので、他方の分割体４を更に強く一方の分割体４へ押し付ければ、垂下片６Ａ１はその下端縁を前記連結枠部分４Ｂ側に弾性変形して、突条６Ａ２を係合孔６Ｂの上方から下方へ移行し、突条６Ａ２がこの係合孔６Ｂを移行し終えた時点で、この垂下片６Ａ１の弾性復元力により、突条６Ａ２を前記係止枠６Ｂ１の下端に係合させることになる。これによって、両分割体４は断熱材カバー３を抱き込んで、互いにしっかりと一体化される。この分割体４の一体化により、流体管７の外側に被覆された保温材１０及び各半割り体３Ｅの継ぎ手収納凹部３Ｇの双方が何れも僅かに圧縮変形されて、流体管７の保温材１０は接続部収納凹部３Ｈの内周面に密着する。
【００３８】
しかしながら、この密着のみでは、不測の外力によって、保温材１０が簡単に断熱材カバー３の前記接続部収納凹部から離脱してしまうおそれがある。
ところが本発明では、図４に示すように、前記ロック爪９が保温材１０の外側の複数箇所からこれに突き刺さるので、保温材１０の位置ずれを的確に阻止し、この保温材１０を所定の位置にしっかりと固定することになる。しかも、ロック爪はその延出端側が継ぎ手２の中心側に向かっているので、特に保温材１０を断熱材カバー３から引き抜こうとする外力に強力に対抗する。したがって、工場などによって組み立てられた配管は適宜の径で巻き取られ、箱詰めされて現場へと出荷され、施工現場にて水洗等に接続されるが、この作業の過程において不測の外力が働いても、保温材１０は継ぎ手２に対する所期の望ましい取り付け位置に的確に、しかもしっかりと固定、保持される。
【００３９】
また、中央の、つまり流体管７の直径方向で対峙する一対のロック爪９Ａ突出長さが、他のものよりも短く設定されているので、たとえ大径の流体管７であっても、その装着を可能にし、この一種類の分割体４で径の違う流体管７にも上手く適用でき、多種の管理をすることなく、したがってまた作業ミスをなくすことも可能となる。
【００４０】
なお、図示されるように、枠部材１は端枠部分４Ａと中間フレーム４Ｃ、そしてこれらを互いに連結する連結枠部分４Ｂとからなり、それらの間には．敢えて枠部材を設けないで透かしてあるが、これは材料の節約と軽量化を意図したものであるが、必要に応じて透かすことなく、完全な筒状態で構成されても、同等の効果を発揮し、所期の目的は、これを上手く達成できる。
【００４１】
（実施例２）
次に、本発明に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえをТ形のチーズ継ぎ手に適用した場合について、図６〜７を参照しながら以下具体的に説明する。
【００４２】
枠部材１は、Т形のチーズ継ぎ手に対応して、全体形状は平面視でＴ字状をなしている。前記ソケットに対応する直管状の枠部材の左右中間部から片側に向かって、連結枠部分４Ｂに連なる延出連結枠部分４Ｆが左右一対、一体に延出され、その延出端に、前記端枠部分４Ａと同様の構成を備えた延出端枠部分４Ｇが一体に備わっている。
【００４３】
また、このＴ字状の一対の分割体４は流体管７の軸線方向と平行な連結部５を介して開閉自在に構成されている点も先の実施例１と同様の構造である。言うまでもなく、延出端枠部分４Ｇには孔８が備わりロック爪９も備わり、左右一対の延出連結枠部分４Ｆにはそれぞれ係合手段６が備わっている。したがって、この第２の実施例では、係合手段６は、開放側４Ｅに位置する連結枠部分４Ｂに設けられた左右一対と、この延出端枠部分４Ｇに設けられた左右一対の、都合４つを備えている。
【００４４】
以上のように構成された実施例２に示した管継ぎ手の断熱材カバー押さえの用い方は、上記実施例１と特段に代わることはないので、その詳細な説明は省略する。
【００４５】
（実施例３）
次に、本発明に係る管継ぎ手の断熱材カバー押さえの変形例について、図８を参照しながら以下具体的に説明する。
【００４６】
この実施例３では、更に簡略化、軽量化された構造を意図したもので、実施例１や実施例２に言う枠構造を備えない。つまり、枠部材ではあるが、連結枠部分４Ｂや中間フレーム４Ｃ、更には延出連結枠部分４Ｆなどを備えず、単に端枠部分４Ａのみで構成するものである。
【００４７】
具体的には、個々に独立した端枠部分４Ａによって断熱材カバー３の端を締め付け固定する手段を採用している。この端枠部分４Ａは、実施例１や実施例２と同様に、上下に二分され、流体管７の軸線方向と平行な連結部５を介して開閉自在に構成されている。また、孔８やロック爪９、更には係合手段６が備わっていることは各実施例と同様である。
【００４８】
また、この実施例３において、端枠部分４Ａは、実施例１や実施例２と違って、直管状の継ぎ手（ソケット）である場合には、流体管５の直線接続方向と平行な方向でやや幅広、また、チーズ継ぎ手である場合には、その分岐側も共に流体管接続方向にやや幅広、具体的には実施例１や実施例２のものの１．５倍から２倍程度、にしておくことが肝要である。断熱材カバー３との接触面積をより広く取り、不測の離脱を阻止するためである。
【００４９】
なお、図８中、１１は端枠部分４Ａに設けられたストッパーで、断熱材カバー３の前記ヒンジ連結部３Ｆと接合面側とに設けた一対の係止孔１２に嵌入される。端枠部分４Ａの締め付け作用力に加えて、不測の外力により、この端枠部分４Ａが断熱材カバー３から離脱してしまうおそれを一層確実に阻止している。
【００５０】
このように構成された実施例３の端枠部分４Ａは、単体でそれぞれ断熱材カバー３の端に装着され、係合手段６によって、この断熱材カバー３を締め付ける。装着後の働きは前記実施例１や実施例２と同様である。
【００５１】
（実施例４）
次に、実施例４は、前記係合手段６の変形例を示すもので、図９に示すような構造も採用できる。
具体的には、図５に示された係止片６Ａに代えて、係合爪６Ａの一例である左右一対の係止爪６Ａ１０とこれが係合される係合孔６Ｂで構成される。
係止爪６Ａ１０は、左右方向に適宜の間隔をおいて一対の垂下短冊片６Ａ１１が備わり、この一対の垂下短冊片６Ａ１１の先端には左右横方向に突出した係止駒６Ａ２１が備わっている。この係止駒６Ａ２１の左右の間隔は前記係合孔６Ｂの開口左右幅よりも長く寸法設定されている。
【００５２】
したがって、分割体４を断熱材カバー３に囲繞させる最終段階で、前記垂下短冊片６Ａ１１の下端の係止駒６Ａ２１が前記係止枠６Ｂ１に当接するので、他方の分割体４を更に強く一方の分割体４へ押し付ければ、垂下片短冊片６Ａ１１はその下端縁を前記係合孔６Ｂの中央側に弾性変形して、係止駒６Ａ２１は係合孔６Ｂの上方から下方へ移行し、係止駒６Ａ２１がこの係合孔６Ｂを移行し終えた時点で、この垂下短冊片６Ａ１１の弾性復元力により、係止駒６Ａ２１を前記係止枠６Ｂ１の下端に係合させることになる。これによって、両分割体４は断熱材カバー３を抱き込んで、互いにしっかりと一体化される。この分割体４の一体化により、流体管７の外側に被覆された保温材１０及び各半割り体３Ｅの継ぎ手収納凹部３Ｇの双方が何れも僅かに圧縮変形されて、流体管７の保温材１０は接続部収納凹部３Ｈの内周面に密着する。
【００５３】
以上詳述した各実施例において、分割体４は横断面形状が半円状をなしている例を示したが、この形状は、断熱材カバー３の外形形状に合わせて、例えば楕円形や台形など種々の形状が採用されることは言うまでもない。また、一対の分割体４は連結部５を介して開閉自在に構成されているが、連結部５を備えずにそれぞれが分離して独立した構成であっても、所期の目的は十分に達成されることも改めて言うまでもない。
【００５４】
また、各実施例に示されるように、枠部材１は、係合手段６を備えているとは言え、外形形状は全体としては角部に丸みも持たせてほぼ筒状で、所謂曲面ので形成されているので、枠部材１からの突起物が殆どなく、運搬中や作業中の取り扱いが容易で、高い安全性を備える配慮がなされている。
【００５５】
更に、以下は図示しないが、前記ロック爪９は、端枠部分４Ａに鉛直端面板４Ａ２を設けることなく、周面枠部分４Ａ１の辺縁から直に連設される構造も採用できる。また、図例では直管状の継ぎ手とチーズ形の継ぎ手に適用した例を示したが、エルボ形の継ぎ手にも適用できることはいうまでもない。                                                
【００５６】
また、係合手段６は離脱不可能な構造であるが、ここに言う離脱不可能とは、少なくとも人為的な外力が与えられない限りは乖離しないという意味合いを含むものである。したがって、係止爪６Ａを人為的に操作して係合孔６Ｂから離脱することは可能な構造も含むものである。勿論、必要に応じて、人為的な操作によっても乖離しない構造であっても良いことは言うまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施例１を示し、その特徴構成を示す一部切欠き分解斜視図である。
【図２】実施例１の組付け完了状態を示す一部切欠き平面図である。
【図３】要部の拡大横断面図である。
【図４】要部の一部切欠き拡大縦断面である。
【図５】係合手段を示す要部の拡大説明斜視図である。
【図６】実施例２を示し、その特徴構成を示す一部切欠き分解斜視図である。
【図７】第２実施例の組付け完了状態を示す一部切欠き平面図である。
【図８】実施例３を示し、その特徴構成を示す一部切欠き分解斜視図である。
【図９】実施例４の要部の拡大説明斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１…枠部材
２…継ぎ手
３…断熱材カバー
３Ａ…周面
３Ｂ…鉛直面
３Ｃ…他の周面部
３Ｄ…半割り体
３Ｆ…ヒンジ連結部
４…分割体
４Ａ…端枠部分
４Ｂ…連結枠部分
４Ｃ…中間フレーム
４Ｄ…一側面
４Ｅ…開放側
４Ｆ…延出連結枠部分
５…連結部
６…係合手段
６Ａ…係合片
６Ａ１…垂下片
６Ａ１１…垂下短冊片
６Ａ２…突条
６Ａ２１…係止駒
６Ｂ…係合孔
６Ｂ１…係止枠
７…流体管
８…孔
９…ロック爪                                                                    １０…保温材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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