(57)【要約】【課題】粘着性ケーキ（スラッジ）を濾布から容易に剥離させて排出を円滑するようにして、 付随的にその次の工程のための濾布の目詰まりをとり除く瀘板、瀘布掃除裝置及びフィルタープレスを提供する。【解決手段】濾板の解鎖時、多数の濾板によって形成された濾過室の内部の脱水ケーキが重力によってなだらかに落下することができるように１０ｋｇ／ｃｍ２程度の圧縮空気をノズルで噴射して濾布全体に強力な交軸振動を与えて剥離させて、濾布の目詰まりを取り除く。【選択図】図１
2007185650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾板本体及び上記濾板本体を取り囲んでいる濾布を含む通常のフィルタープレス用濾板において、上記濾板本体と上記濾布との接触面末端に、上記濾板本体と上記濾布との接触分離手段を備え、上記濾板が外された時に、上記接触分離手段によって形成された濾板本体と濾布との間の空間へ圧縮空気が噴射されることができることを特徴とするフィルタープレス用濾板。
【請求項２】
上記接触分離手段が、
上記濾板本体の両側上端部にそれぞれ固定されたストッパを持つ連結片と、
上記濾布の上部末端にそれぞれ形成したアイボルトと、
上記アイボルトと長さ方向に結合するヒンジ連結棒と、
上記連結片とヒンジ連結棒にそれぞれ一端部が固定されて、連結片との固定にはスリップスクリューが使われて、濾板の解鎖時濾布の上端の濾布開閉口が偏心自重によって自動で開けるようにした偏心された形の自動開閉ヒンジと、
を含む、請求項１記載のフィルタープレス用濾板。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフィルタープレス用濾板を使用したフィルタープレスにおいて、 
上記濾板が外される方に位するようにフィルタープレスに固定しておいたフレームと、
上記濾板が外されてフレームの方へ移動する時、上記濾板の止まり位置が検出されることができるように上記フレーム上に設置したポジションと、
上記ポジションの位置検出によって上記濾板の移動がフレームの下方で止められた時、上記濾板に向けて圧縮空気が噴射されることができるように上記フレーム上に設置した圧縮空気ホースと、
上記圧縮空気ホースの一端に設置したマニホールドと、
上記マニホールドの末端に設置した圧縮空気の噴射用のノズルと、
を含む、フィルタープレス用濾布掃除装置。
【請求項４】
上記濾板の前・後面に圧縮空気が噴射されることを特徴とする請求項３記載のフィルタープレス用濾布掃除装置。
【請求項５】
スラッジケーキの排出のための解鎖時濾布の上端の入口が偏心自重によって自動で開く濾板と、
上記濾板が多数枚設置されるフィルタープレスと、
上記濾板が解鎖される方に位するように上記フィルタープレスに固定しておいたフレームと、
上記濾板の止まり位置を検出するためにフレーム上に設置したポジションと、
上記濾板の移動がポジショノの位置検出によってフレームの下方で止められた時、上記濾板を向けて圧縮空気が噴射されることができるように上記フレーム上に設置した圧縮空気ホースと、
上記圧縮空気ホースの一端に設置したマニホールドと、 
上記マニホールドの末端に設置したノズルと、
を含む、フィルタープレスシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は搾瀘過脱水機であるフィルタープレスの濾板を外すときに、濾布で取り囲まれた濾過ケーキの剥離と、その次の工程での濾布の目詰まり現象を防ぐための濾布掃除技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
懸濁液から濾布を利用した固液分離後固形物を圧搾して水気をとり除くフィルタープレスは、食品／化工／土木／建設／環境などの全産業分野において活用されている。そしてやがて廃水処理工程で発生するスラッジの海洋投棄及び埋め立てが不可能になるにつれて、固液分離及び脱水は廃水処理場の運営費に直接的な影響を及ぼすようになった。
【０００３】
一方、脱水過程での懸濁液の粘性は濾過比抵抗を高めて脱水に必要となる時間を長くするだけでなく、より高い圧搾圧力を要求するようになる。
【０００４】
また、脱水後の濾板を取り外すときに、互いに隣接している濾布たちの間に形成されたスラッジケーキは粘性による付着のために重力による落下が不可能で、手作業または自動化器機によるスクレイピングが成り立つが、十分に除去されるないだけでなく、むしろスクレーパーと濾布の間に作用する圧力によって濾布の目を詰めてしまって次の工程の濾過をとても難しくする。
【０００５】
このような問題点の解決のために、圧力水または振動技術を適用したりするが、微生物消化スラッジの場合には粘性が３，０００ｃｐの水準であるからあまり効果を得ることができないのが実情である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような従来技術の問題点を解決するために研究・開発し、その主な目的は粘着性ケーキ（スラッジ）を濾布から容易に剥離させて排出を円滑するようにすることであり、付随的にその次の工程のための濾布の目詰まりをとり除くことである。
【０００７】
また、本発明はスラッジがくっついている濾布に圧縮空気で瞬間的な衝撃を加えることと同時に全体的には強力な交軸振動を与えて圧縮空気が濾布の後面から前面の方に移動されるようにして濾布の目詰まりの問題を解消すると共に、従来の圧力水の使用による濾布の損傷と偏りなどの問題が解消されることができるようにしたことに他の目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記技術的課題を解決し目的を達成するために、本発明は濾板を取り外したときに、多数の濾板によって形成された濾過室の内部の脱水ケーキが重力によってなだらかに落下することができるように、特に高粘性スラッジの場合、脱水ケーキが一切剥離されない、あるいは部分的に剥離される水準なので、１０ｋｇ／ｃｍ２程度の圧縮空気をノズルで噴射して濾布全体に強力な交軸振動を与えて剥離させて、２次的には濾布の目詰まり現象をとり除くフィルタープレス用濾布掃除装置に関することである。
【０００９】
本発明者はこのような目的を達成するために、１）濾板の移動技術で上部フック（Ｕｐｐｅｒ  Ｈｏｏｋ）または側面フック（Ｓｉｄｅ  Ｈｏｏｋ）の仕分けなしに、一つまたは数個の濾板が移動されて濾布掃除装置の設置位置に到逹すれば、自動でポジションによって濾板が止められて指定された時間ほど待機するようにした。すなわち、移動空間と時間の制御技術を開発した。
【００１０】
また、本発明者は、２）偏心を利用した重力式自動開閉及びこれと係わる作動具（ヒンジ）を組み合わせて、動力を使わないで、ほこりまたは水気などの劣悪な運転環境で半永久的に使用可能な濾布の自動開閉具を開発した。
【００１１】
また、本発明者は濾板本体及び上記濾板本体を取り囲んでいる濾布を含む通常のフィルタープレス用濾板において、上記濾板本体と上記濾布との接触面末端に、これらの間を開くことができる接触分離手段を備え、上記濾板の解鎖時上記接触分離手段によって形成された濾板本体と濾布との間の空間（隙間）へ圧縮空気が噴射・注入されることができるフィルタープレス用濾板を開発した。
【００１２】
ここで、上記接触分離手段は、例えば請求項２に記載したところのように、Ａ）表面中央やある一側に懸濁液供給用穴があいた通常の構造の上記濾板本体の両側上端部にそれぞれ固定されたストッパを持つ連結片と、Ｂ）通常の構造の濾布の上部末端にそれぞれ形成したアイボルトと、Ｃ）上記アイボルトと長さ方向に結合するヒンジ連結棒、及びＤ）上記連結片とヒンジ連結棒にそれぞれ一端部が固定されて、連結片との固定にはスリップスクリューが使われて、濾板の取り外すときに濾布の上端入口（濾布開閉口）が偏心自重によって自動で開くようにした偏心された形の自動開閉ヒンジとを含んで構成されることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によるフィルタープレス用濾布掃除装置によれば各種スラッジの直接的な埋め立て禁止とともに海洋投棄が禁止される時点で、スラッジ脱水機の中で含水率を最小化することができるフィルタープレスで微生物処理スラッジの脱水の時に発生するケーキ剥離の不良及び濾布の目わだかまり現象を同時に解決することができる。
【００１４】
また、本発明は食品及び化工産業などの生産工程で必須な固液分離及び脱水で粘着性が高い場合にも、別途の圧力水（洗浄水）を使わなくても良いので、２次的な処理の負荷を減らすことができるし、衛生的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して本発明の望ましい実施例による濾板と濾布掃除装置及びこそれを含む新規構成のフィルタープレススシステムを詳細に説明する。
【００１６】
添付された図１は本発明の一実施例による濾布掃除装置が設置されたフィルタープレスシステの概略的な構成を現わした模型図であり、図２は図１で濾布で取り囲まれた濾板１枚を抜粹して現わした斜視図であって、図１は図２の自動開閉と係わる部品の構成図であり、図４は図1から抜粹した濾布掃除装置の一実施例にかかる正面図である。
【００１７】
図面に現わしているように、本発明の一実施例によるフィルタープレス用濾布掃除装置 （１）は通常のフィルタープレス（９）に装着することができるようにフレーム（２２）が設置されている。
【００１８】
また、上記フレーム（２２）には、圧縮空気注入口（２）と繋がれた圧縮空気ホース（３）から濾布（１２）の全面に圧縮空気が作用するように、圧縮空気分配用マニホールド（４）が上記圧縮空気ホース（３）に繋がれている。
【００１９】
また、マニホールド（４）の末端には、両方向にそれぞれ２個ずつ合計４個のノズル（５）が設置されているが、実際の適用においては使用ノズルの個数がこれ以上またはこれ以下でも無関係である。
【００２０】
また、通常の構造の濾板本体（１１）を濾布（１２）で取り囲んだ濾板の移動手段としては、上記濾板の両側面をひいて移動させるサイドフック（ｓｉｄｅ  ｈｏｏｋ）や上面をひいて移動させるオーバーヘッドフック（ｏｖｅｒｈｅａｄ  ｈｏｏｋ）が皆使われることができるのに、このようなものなどについてはすでに本発明者が実用新案登録を受けた状態で実際生産製品にも装着されている。（大韓民国登録実用新案第34068号外多数、権利者:金基台）
【００２１】
このような移動手段によって１枚または多数枚を単位で移動された本実試例の濾板はポジション（７）と接触するようになって、 上記ポジション（７）から出る電気的な信号によって1枚または多数枚の濾板が圧縮空気で掃除するのに良い最適の地点に待機するようになる。このような状態で、適切な時間間隔でソレノイドバルブ（６）が開かれるようになるによって、通常の構造の濾板本体に装着された自動開閉ヒンジ（１４、１６）の偏心自重によって自動で開かれる入口、すなわち濾布開閉口（８）を通じて高圧の圧縮空気が上記濾板本体（１１）と濾布（１２）の間の空間へ注入される。
【００２２】
ここで、上記ポジションとしては近接スィッチのような非接触式センサー／スィッチまたはリミットスィッチのような接触式センサー／スィッチが皆採用可能であり、これらセンサー／スィッチは信号処理のためのＰＣなどの処理処置に繋がれることができる。
【００２３】
だから上記のように構成された本実試例の濾布掃除装置（１）は、粘性が高い微生物処理スラッジまたは生産工程の重合反応工程の結果物の固液分離及び脱水に最適に適用可能である。
【００２４】
図２でゴムまたはポリプロピレンで成形した通常の構造の濾板本体（１１）は濾布（１２）で包まれており、上記濾布の上部にはヒンジ連結棒（１８）を入れることができるようにアイボルト（１０）が備えられていて、上記濾布の表面の中央やある一側に穴があいていて懸濁液の供給が可能である。
【００２５】
また、上記アイボルト（１０）は図２のように濾布の上端を丸く巻いて仕立てした形態とすることもできるが、濾布の上端の両末端だけ所定の長さで丸く巻いて仕立てした形態とすることもできて、金属製リングを濾布の上端に決着しておいた形態でもよい。
【００２６】
図３は図２の濾布開閉口（８）の自動開閉にかかる詳細な作動原理及び係わる部品の構成図を表す。
【００２７】
図面で見るように、濾板本体（１２）の左・右側にはそれぞれ偏心された形によって外方向へひらかれる♯１自動開閉ヒンジ（１４）と#２自動開閉ヒンジ（１６）が濾板固定ホール（１５）を通じて組み立てされているし、特に外方向へ簡単にひらかれるように一定部分の螺旋がないスリップスクリュー（１７）によって組み立てられている。この時、自動開閉ヒンジの作動範囲が側面ストッパによって制限されるように濾板本体の両側上端に設置された連結片（１９）に組み立てされる。
【００２８】
また、濾板本体（１１）の前・後面をくるむ濾布（１２）は多数の側面束ね紐（２０）が仕立てられており、上部のアイボルト（１０）の内に濾布開閉口（８）の一括的な開閉を誘導するヒンジ連結棒（１８）が挟まれていて、上記ヒンジ連結棒（１８）の側面に自動開閉ヒンジ（１４，１６）が連結棒固定ホール（１３）を通じて固定されている。
【００２９】
ここで、上記濾布としては上端の両末端にアイボルトが形成されたことなら従来の物でもほとんどそのまま利用することができるから、場合によっては側面束ね紐がなくても良くて使用個数に差があることもできる。
【００３０】
図４のフレーム（２２）には圧縮空気を利用した濾布掃除装置に係わる各種器機と部品が組み立てされるのに、 四角形／円形などのフレーム形態や高さ／厚さなどの各種諸元はフィルタープレスの規格によって適切に調節されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態にかかる濾布掃除装置が装着されたフィルタープレスシステムの例示図である。
【図２】図１から抜粹した自動開閉型濾布で取り囲まれた濾板の組立状態図である。
【図３】図２の自動開閉型濾布の開閉関連部品の構成図である。
【図４】図１の濾布掃除装置の正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    濾布掃除装置
２    圧縮空気注入口
３    圧縮空気ホース
４    マニホールド 
５    ノズル
６    ソレノイドバルブ
７    ポジション
８    瀘布開閉口
９    フィルタープレス
１０  アイボルト
１１  濾板本体
１２  瀘布
１３  連結棒固定ホール
１４  ♯１自動開閉ヒンジ
１５  濾板固定ホール
１６  ♯２自動開閉ヒンジ
１７  スリップスクリュー
１８  ヒンジ連結棒
１９  連結片
２０  側面束ね紐
２２  フレーム 
【図１】
2007185650.tif 000003
【図２】
2007185650.tif 000004
【図３】
2007185650.tif 000005
【図４】
2007185650.tif 000006