(57)【要約】【課題】ケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤を収納しても黄変することのない、黄変防止機能を有する積層フィルムと該積層フィルムを用いた包装袋を提供すること。【解決手段】基材フィルム（１１）とシーラント材（１２）をラミネートした積層フィルム（１０）であって、シーラント材（１２）にはフェノール系酸化防止剤無添加のポリオレフィン系樹脂が用いられている。必要に応じて基材フィルム（１１）とシーラント材（１２）の間に中間層（１３）を設けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムとシーラント材をラミネートした積層フィルムであって、
前記シーラント材には、フェノール系酸化防止剤が含まれていないことを特徴とする、黄変防止機能を有する積層フィルム。
【請求項２】
前記基材フィルムとシーラント材の間に中間層が設けられていることを特徴とする、請求項１記載の黄変防止機能を有する積層フィルム。
【請求項３】
請求項１又は２記載の黄変防止機能を有する積層フィルムを用いて作製した包装袋。
【請求項４】
収納物がケイ酸塩と界面活性剤の混合物を主成分とする粉洗剤であることを特徴とする、請求項３記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黄変防止機能を有する積層フィルムと該積層フィルムを用いた包装袋に関するものであり、特には、フェノール系酸化防止剤を含まないシーラント材を有する黄変防止機能を有する積層フィルムと該積層フィルムを用いた包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエチレンなどのシーラント材にはシーラント材等の品質保持を目的として酸化防止剤が使用されている。シーラント材に使用される酸化防止剤にはフェノール系の酸化防止剤とリン酸系の酸化防止剤があり、両者を混合して使用している。但し、混合比率はシーラント材により異なっている。
【０００３】
一方、食器洗い機用などに使用される粉洗剤は、一般的にはケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなるもので、紙箱やプラスチックフィルムの積層体などからなる包装袋に収納されて市販されている。ところが、粉洗剤が収納されている包装袋には、包装袋に使用している積層体に、特にシーラント材にはフェノール系の酸化防止剤が含まれている。
【０００４】
フェノール系の酸化防止剤は、ケイ酸塩と界面活性剤を混合させた洗剤と反応して洗剤の色が黄色に変色する。従って、粉洗剤を包装袋に収納しておくと粉洗剤が黄色く変色するという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤を収納する包装袋に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、ケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤を収納しても黄変することのない、黄変防止機能を有する積層フィルムと該積層フィルムを用いた包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１の発明は、基材フィルムとシーラント材をラミネートした積層フィルムであって、前記シーラント材には、フェノール系酸化防止剤無添加のポリオレフィン系樹脂が用いられていることを特徴とする、黄変防止機能を有する積層フィルムである。
【０００７】
このように請求項１記載の発明によれば、シーラント材には、フェノール系酸化防止剤無添加のポリオレフィン系樹脂が用いられているので、積層フィルムのシーラント材面にケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤を長期間接触させておいても、粉洗剤が黄変することはない。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記基材フィルムとシーラント材の間に中間層が設けられていることを特徴とする、黄変防止機能を有する積層フィルムである。
【０００９】
このように請求項２記載の発明によれば、基材フィルムとシーラント材の間に中間層が設けられているので、包装袋の、例えば、突き刺し強度等を上げることができる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２記載の黄変防止機能を有する積層フィルムを用いて作製した包装袋である。
【００１１】
このように請求項３記載の発明によれば、包装袋は黄変防止機能を有する積層フィルムからなるので、ケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤を長期間包装袋に収納していても粉洗剤が黄変することはない。
【００１２】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明において、収納物がケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤であることを特徴とする、包装袋である。
【発明の効果】
【００１３】
このように本発明の黄変防止機能を有する積層フィルムと該積層フィルムを用いた包装袋は、シーラント材にフェノール系の酸化防止剤が使用されていないので、ケイ酸塩と界面活性剤の混合粉末からなる粉洗剤が長期間シーラント材と接触していても粉洗剤が黄変することはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の黄変防止機能を有する積層フィルムは、例えば、図１に示すように、基材フィルム（１１）とシーラント材（１２）をラミネートした積層フィルム（１０）である。そして、シーラント材（１２）にはフェノール系酸化防止剤無添加のポリオレフィン系樹脂が用いられていることを特徴としている。
【００１５】
基材フィルム（１１）は、積層フィルムの基材となる層で、収納物が防湿性を必要としない粉洗剤等の場合には、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルムが好ましく使用でき、収納物が防湿性を必要とする粉洗剤等の場合には、水蒸気バリア性を有するフィルム単体、または水蒸気バリア性を有するフィルム同士や水蒸気バリア性を有するフィルムと通常のプラスチックフィルムを貼り合わせた複合フィルムが好ましく使用できる。
【００１６】
より具体的には、一軸ないし二軸延伸されたポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルムなどの延伸フィルム上に、酸化アルミニウムや酸化ケイ素などの無機化合物の薄膜を物理蒸着あるいは化学蒸着などの蒸着法により２０〜１００ｎｍ程度の厚さに設けた無機化合物蒸着プラスチックフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム／アルミニウム箔からなる複合フィルムなどが好ましく使用できる。
【００１７】
必要に応じて基材フィルム（１１）の内面または外面に印刷層（図示せず）を設けても構わない。
【００１８】
シーラント材（１２）は、積層フィルム（１０）の最内層を構成する層で、包装袋に製袋する際に内面となって熱融着される層でポリオレフィン系樹脂のなかでも熱融着性に優れた低密度ポリエチレン樹脂が好ましく使用できる。低密度ポリエチレン樹脂には、酸化防止剤、特にフェノール系酸化防止剤の含まれていない無添加低密度ポリエチレン樹脂を使用することが必要である。
より具体的には、ＳＫ−６１５Ｐ、Ａ−１（いずれもタマポリ株式会社製）、Ｎ２８０（アイセロ化学株式会社製）などがある。
【００１９】
基材フィルム（１１）とシーラント材（１２）の貼り合わせは、一般的に公知の接着剤を介して行うドライラミネート法や、シーラント材（１２）となるポリオレフィン系樹脂を押出機でフラットダイからフィルム状に押し出し、フィルムが溶融状態にあるうちに基材フィルム（１１）を圧着してラミネートする押し出しラミネート法などの方法で行うことができる。
【００２０】
必要に応じて、基材フィルム（１１）とシーラント材（１２）の間に中間層（１３）を設けることができる。例えば、中間層（１３）にポリアミドフィルムを使用すると突き刺し強度のアップをはかることができる（図２参照）。
【００２１】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２２】
基材フィルム（１１）として厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムに酸化アルミニウムの蒸着薄膜を４００ｎｍの厚さに設けた無機化合物蒸着プラスチックフィルム（凸版印刷株式会社製、ＧＬ−ＡＥＨフィルム）を準備した。
【００２３】
シーラント材（１２）として厚さ８０μｍの酸化防止剤無添加のポリエチレンフィルム（タマポリ株式会社製、ＳＫ−６１５Ｐ）を準備した。
【００２４】
中間層（１３）として厚さ１５μｍのナイロンフィルム（ユニチカ株式会社製、エンブレムＮＣ）を準備した。
【００２５】
つぎに、ＧＬ−ＡＥＨフィルムの蒸着面にエンブレムＮＣを接着剤（東洋モートン株式会社製、ＴＭ−２６２）を介してドライラミネート法により積層し、複合フィルムを作製した。さらにこの複合フィルムのエンブレムＮＣ面に前記接着剤ＴＭ−２６２を介してＳＫ−６１５Ｐをドライラミネート法により積層し、ＧＬ−ＡＥＨフィルム（厚さ１２μｍ）（１１）／エンブレムＮＣ（厚さ１５μｍ）（１３）／ＳＫ−６１５Ｐ（厚さ８０μｍ）（１２）の層構成からなる実施例１の黄変防止機能を有する積層フィルム（１０）を作製した（図２参照）。
なお、接着剤の塗布量は、ＧＬ−ＡＥＨフィルム／エンブレムＮＣ、エンブレムＮＣ／ＳＫ−６１５Ｐともにｗｅｔで１０ｇ／ｍ2 とした。また、乾燥温度条件は８０°Ｃとした。
【実施例２】
【００２６】
シーラント材（１２）として厚さ８０μｍのＶ９７２（アイセロ化学株式会社製）を用いた以外は実施例１と同じ素材を用い同じ方法で、ＧＬ−ＡＥＨフィルム（厚さ１２μｍ）（１１）／エンブレムＮＣ（厚さ１５μｍ）（１３）／Ｖ９７２（厚さ８０μｍ）（１２）の層構成からなる実施例２の黄変防止機能を有する積層フィルムを作製した。なお、Ｖ９７２フィルムには酸化防止剤としてフェノール系とリン酸系の酸化防止剤が添加されている。
【実施例３】
【００２７】
シーラント材（１２）として厚さ８０μｍのＬ１４０Ｋ（アイセロ化学株式会社製）を用いた以外は実施例１と同じ素材を用い同じ方法で、ＧＬ−ＡＥＨフィルム（厚さ１２μｍ）（１１）／エンブレムＮＣ（厚さ１５μｍ）（１３）／Ｌ１４０Ｋ（厚さ８０μｍ）（１２）の層構成からなる実施例３の黄変防止機能を有する積層フィルムを作製した。なお、Ｖ９７２フィルムには酸化防止剤としてフェノール系とリン酸系の酸化防止剤が添加されている。
【００２８】
このようにして作製した実施例１〜３（実施例２と実施例３は実施例１の比較例）の積層フィルムから１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさの三方シール袋をシーラント材を内面にして作製し、食器洗い機用の粉洗剤を３０グラム詰めて、６０°ｃの雰囲気下で２週間及び１カ月保存した後、洗剤の黄変の有無を目視観察した。その結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
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表１に示されているように、実施例１のみが１ヵ月経っても黄変していなかった。
【００３０】
本発明の積層フィルムを用いて作製する包装袋の形態は、二方シール袋、三方シール袋、四方シール袋、あるいは合掌シール袋、スタンディングパウチ、三角形をした四面体袋などデザイン等を加味して任意の形態を選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の黄変防止機能を有する積層フィルムの層構成の一実施例を示す、断面説明図である。
【図２】本発明の黄変防止機能を有する積層フィルムの層構成の別の実施例を示す、断面説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、黄変防止機能を有する積層フィルムを用いて作製した包装袋の一実施例を示す、説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０‥‥積層フィルム
１１‥‥基材フィルム
１２‥‥シーラント材
１３‥‥中間層
２０‥‥包装袋
２１‥‥シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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