(57)【要約】【課題】    本発明は、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷凍装置における高段側圧縮機の油戻り量の不足を解消する。【解決手段】    低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを備えた圧縮機構（1A）を有し、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を有する。そして、低段側圧力比と高段側圧力比とが等しくなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する等容量制御部（101）を備えている。更に、所定の運転条件になると、等容量制御部（101）に代わり、低段側圧力比が高段側圧力比より高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量制御部（102）を備えている。この結果、異容量制御部（102）によって低段側圧縮機（21）から吐出する冷媒吐出量が増大すると同時に低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油の油上がり率も増大し、低段側圧縮機（21）の冷凍機油が高段側圧縮機（31）に供給される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを備えた圧縮機構（1A）を有し、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を有する冷凍装置であって、
上記低段側圧縮機（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比が高段側圧縮機（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比より常時高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量手段（102）を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを備えた圧縮機構（1A）を有し、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を有する冷凍装置であって、
上記低段側圧縮機（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比と高段側圧縮機（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比とが等しくなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する等容量手段（101）と、
所定の運転条件になると、上記等容量手段（101）に代わり、上記低段側圧力比が高段側圧力比より高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量手段（102）とを備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記異容量手段（102）は、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が１未満で０．３以上となる範囲内で圧縮機構（1A）の運転容量を制御する
ことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置に関し、特に、高段側圧縮機の油対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍、給湯又は空調を行う冷凍装置には、高低差圧の大きな蒸気圧縮式冷凍サイクルを適用しているものがある。例えば、高低差圧を充分確保するために、２つの圧縮機を設け、２段圧縮冷凍サイクルを行う空気調和装置が知られている。
【０００３】
この種の空気調和装置は、特許文献１に開示されているように、高段側圧縮機と室内熱交換器と膨張弁と室外熱交換器と低段側圧縮機とが接続された冷媒回路を備えている。冷媒回路には、四路切換弁や電磁弁等が設けられると共に、中間圧冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離する気液分離器が設けられている。
【０００４】
上記空気調和装置の暖房運転は次の通り動作する。高段側圧縮機で圧縮された冷媒が、室内熱交換器において、室内空気へ放熱して凝縮し、室内の暖房が行われる。室内熱交換器で凝縮した冷媒は、第１の膨張弁で中間圧まで減圧された後、気液分離器において、液冷媒とガス冷媒とに分離される。気液分離器で分離した液冷媒は、第２の膨張弁で低圧まで減圧された後、室外熱交換器において、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器で蒸発した冷媒は、低段側圧縮機で圧縮された後、高段側圧縮機の吸入側に送られる。この冷媒は、上記気液分離器で分離したガス冷媒と混合された後、高段側圧縮機に吸入される。
【０００５】
以上のように、上記冷媒回路では、高圧冷媒を２つの膨張弁で減圧する２段膨張と低圧冷媒を２つの圧縮機で圧縮する２段圧縮とが行われ、更に、中間圧とした気液分離器で分離した冷媒を高段側圧縮機へ吸入させる２段圧縮２段膨張冷凍サイクルが行われる。
【０００６】
一方、上記高段側圧縮機や低段側圧縮機には、冷凍機油が設けられている。具体的に、各圧縮機のケーシング内には、冷凍機油が貯留される油溜めが形成されており、この冷凍機油が駆動軸の下端部に設けられた油ポンプで圧送され、圧縮機構部の駆動軸周りや各摺動部に供給される。圧縮機構部内に供給された冷凍機油は、冷媒と共に各圧縮機から吐出され、冷媒回路を循環する。その後、冷凍機油は冷媒と共に各圧縮機に吸入され、再び圧縮機構部等の潤滑に利用される。
【特許文献１】特開２００１−５６１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の２段圧縮冷凍サイクルの空気調和装置においては、冷凍機油について何ら考慮されておらず、その結果、低段側圧縮機に冷凍機油が多く溜まり、高段側圧縮機の油切れが起こるという問題があった。
【０００８】
特に、上記特許文献１のように気液分離器を用いて２段圧縮２段膨張冷凍サイクルを行うと、高段側圧縮機への油戻り量が不足してしまう問題が生じる。具体的に、気液分離器では、上述の如く液冷媒とガス冷媒とに分離されるので、冷凍機油のほとんどが液冷媒に溶け込むことになる。したがって、気液分離器内の冷凍機油の多くは低段側圧縮機へ吸入されることになる。
【０００９】
一方、上記気液分離器で分離したガス冷媒中には、冷凍機油がほとんど含まれないことになるので、高段側圧縮機への油戻り量は低段側圧縮機への油戻り量よりも相対的に少なくなる。
【００１０】
その結果、高段側圧縮機では、冷凍機油が次第に減少し、潤滑油不足に伴って各摺動部の摺動損失が増大したり、各摺動部で焼き付きが生じてしまう恐れがあった。
【００１１】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷凍装置における高段側圧縮機の油戻り量の不足を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、低段側圧縮機（21）の圧力比を高段側圧縮機（31）より大きくするようにしたものである。
【００１３】
具体的に、第１の発明は、低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを備えた圧縮機構（1A）を有し、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を有する冷凍装置を対象としている。そして、上記低段側圧縮機（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比が高段側圧縮機（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比より常時高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量手段（102）を備えている。
【００１４】
上記第１の発明では、２段圧縮冷凍サイクルの運転時において、上記異容量手段（102）は、常時低段側圧力比が高段側圧力比より高くなるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【００１５】
したがって、上記異容量手段（102）が低段側圧縮機（21）の運転容量を高段側圧縮機（31）の運転容量より大きくするので、低段側圧縮機（21）から吐出する冷媒吐出量が増大すると同時に低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油の油上がり率も増大し、低段側圧縮機（21）の冷凍機油が高段側圧縮機（31）に供給される。この結果、上記低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とにおいて、所定量の冷凍機油が確保される。
【００１６】
また、第２の発明は、低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを備えた圧縮機構（1A）を有し、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）を有する冷凍装置を対象としている。そして、上記低段側圧縮機（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比と高段側圧縮機（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比とが等しくなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する等容量手段（101）を備えている。更に、所定の運転条件になると、上記等容量手段（101）に代わり、上記低段側圧力比が高段側圧力比より高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量手段（102）を備えている。
【００１７】
上記第２の発明では、２段圧縮冷凍サイクルの運転時において、低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とは、主として等容量手段（101）によって運転容量が制御される。上記等容量手段（101）は、低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【００１８】
一方、上記等容量手段（101）による運転が所定時間継続する毎に上記異容量手段（102）が所定時間、例えば５分間低段側圧力比が高段側圧力比より高くなるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【００１９】
したがって、上記異容量手段（102）が低段側圧縮機（21）の運転容量を高段側圧縮機（31）の運転容量より大きくするので、低段側圧縮機（21）から吐出する冷媒吐出量が増大すると同時に低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油の油上がり率も増大し、低段側圧縮機（21）の冷凍機油が高段側圧縮機（31）に供給される。この結果、上記低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とにおいて、所定量の冷凍機油が確保される。
【００２０】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記異容量手段（102）は、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が１未満で０．３以上となる範囲内で圧縮機構（1A）の運転容量を制御する。
【００２１】
上記第３の発明では、上記異容量手段（102）は、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が１未満で０．３以上となる範囲内で圧縮機構（1A）の運転容量を制御する。上記異容量手段（102）は、例えば、低段側圧力比と高段側圧力比とが２：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【発明の効果】
【００２２】
上記本発明によれば、上記異容量手段（102）が低段側圧力比が高段側圧力比より大きくなるように、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）を制御するので、油上がり率の増大に伴って低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油を高段側圧縮機（31）に供給することができる。この結果、低段側圧縮機（21）に冷凍機油が偏るという偏油現象を防止することができ、高段側圧縮機（31）に所定量の冷凍機油を確保することができる。よって、高段側圧縮機（31）及び低段側圧縮機（21）の双方を適正量の冷凍機油を保有した運転を行うことができ、信頼性の向上を図ることができる。
【００２３】
また、上記第２の発明によれば、上記等容量手段（101）が低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御するので、高効率の運転を行うことができる。
【００２４】
また、上記第３の発明によれば、上記異容量手段（102）が低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が０．３以上となるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを制御するので、２段圧縮冷凍サイクルの効果を確実に発揮させることができる。つまり、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が０．３未満となると、低段側圧縮機（21）のみが全圧縮を担うのと同様なサイクルとなる。そこで、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が０．３以上とし、２段圧縮冷凍サイクルを有効に活用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
《発明の実施形態１》
本実施形態１の冷凍装置は、図１に示すように、冷房運転と暖房運転とが可能なヒートポンプ式の空気調和装置（10）である。該空気調和装置（10）は、室外に設置される室外ユニット（20）と、増設用のユニットを構成するオプションユニット（30）と、室内に設置される室内ユニット（40）と、空調運転を制御するコントローラ（100）とを備えている。
【００２７】
上記室外ユニット（20）は、第１連絡配管（11）と第２連絡配管（12）とを介してオプションユニット（30）に接続され、上記室内ユニット（40）は、第３連絡配管（13）及び第４連絡配管（14）を介してオプションユニット（30）に接続されている。そして、上記室外ユニット（20）とオプションユニット（30）と室内ユニット（40）との間では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路（15）が構成されている。
【００２８】
上記オプションユニット（30）は、既設のセパレート型の空気調和装置のパワーアップユニットを構成している。つまり、一般的に、多くの既設の空気調和装置は、室外ユニット（20）と室内ユニット（40）とから成る冷媒回路（15）で構成され、単段圧縮冷凍サイクル動作による冷房運転及び暖房運転時が行われている。これらの既設の空気調和装置室において、室外ユニット（20）と室内ユニット（40）との間にオプションユニット（30）を接続することで、２段圧縮冷凍サイクル動作による暖房運転が可能となる。
【００２９】
〈室外ユニット〉
上記室外ユニット（20）は、低段側圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、室外側膨張弁（25）及び四路切換弁（23）が設けられている。
【００３０】
上記低段側圧縮機（21）は、全密閉型のスクロール圧縮機である。上記低段側圧縮機（21）は、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記低段側圧縮機（21）は、インバータ制御により容量が可変な第１圧縮機に構成されている。
【００３１】
上記室外熱交換器（22）は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成され、上記室外熱交換器（22）のガス側は四路切換弁（23）に冷媒配管（2a）を介して接続され、液側は第２連絡配管（12）に冷媒配管（2a）を介して接続されている。上記室外熱交換器（22）の近傍には、室外ファン（24）が設置されている。該室外ファン（24）は、室外熱交換器（22）へ室外空気を送風する。上記室外側膨張弁（25）は、室外熱交換器（22）の液側の冷媒配管（2a）に設けられ、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。
【００３２】
上記四路切換弁（23）は、４つのポートを備え、第１ポートは、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）が接続され、第２ポートは、低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）が接続され、第３ポートは、室外熱交換器（22）のガス側に冷媒配管（2a）を介して接続され、第４ポートは、第１連絡配管（11）に冷媒配管（2a）を介して接続されている。そして、上記四路切換弁（23）は、第１ポートと第４ポートとが連通すると同時に、第２ポートと第３ポートとが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポートと第３ポートとが連通すると同時に、第２ポートと第４ポートとが連通する第２状態（図１に点線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００３３】
上記低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）には、低段側油分離器（26）が設けられている。該低段側油分離器（26）には、第１油戻し管（27）の一端が接続され、該第１油戻し管（27）の他端は、低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）に接続されている。また、上記第１油戻し管（27）には、第１キャピラリーチューブ（28）が設けられている。上記第１油戻し管（27）によって、低段側油分離器（26）で分離された冷凍機油が低段側圧縮機（21）に戻る。
【００３４】
また、上記室外ユニット（20）には、各種センサが設けられている。具体的に、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）には、吐出圧力センサ（82）及び吐出温度センサ（86）が、吸入管（21b）には、吸入圧力センサ（83）及び吸入温度センサ（87）が設けられている。更に、上記室外ユニット（20）には、外気温センサ（18）と室外熱交換器（22）の冷媒温度センサ（29）とが設けられている。
【００３５】
〈オプションユニット〉
上記オプションユニット（30）は、高段側圧縮機（31）、三路切換弁（32）、気液分離器（33）及びオプション側膨張弁（34）が設けられている。
【００３６】
上記高段側圧縮機（31）は、全密閉型のスクロール圧縮機である。上記高段側圧縮機（31）は、インバータを介して電力が供給され、該インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変化させることにより、運転周波数が可変に構成されている。つまり、上記高段側圧縮機（31）は、インバータ制御により容量が可変な第２圧縮機に構成されている。
【００３７】
そして、上記低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とによって圧縮機構（1A）が構成されている。
【００３８】
上記三路切換弁（32）は、３つのポートを備え、第１ポートは、冷媒配管（3a）を介して高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）と第３連絡配管（13）に接続され、第２ポートは、高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）に接続され、第３ポートは、第１連絡配管（11）に冷媒配管（3a）を介して接続されている。そして、上記三路切換弁（32）は、第２ポートと第３ポートとが連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポートと第３ポートとを連通する第２状態（図１に点線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００３９】
上記気液分離器（33）は、気液二相状態の冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離するものである。具体的に、上記気液分離器（33）は、円筒状の密閉容器で構成され、下部に液冷媒貯留部が形成される一方、上部にガス冷媒貯留部が形成されている。上記気液分離器（33）には、その胴部を貫通してガス冷媒貯留部に臨む液流入管（33a）と液冷媒貯留部に臨む液流出管（33b）とがそれぞれ接続されている。また、上記気液分離器（33）には、その頂部を貫通してガス冷媒貯留部に臨むガス流出管（33c）が接続されている。
【００４０】
上記液流入管（33a）の流入端と液流出管（33b）の流出端とは、第４連絡配管（14）と第２連絡配管（12）とを接続する主冷媒配管（35）の途中に、第４連絡配管（14）側から順にそれぞれ接続されている。上記オプション側膨張弁（34）は、上記液流入管（33a）に設けられている。上記オプション側膨張弁（34）は、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。一方、上記ガス流出管（33c）の流出端は、高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）の途中に接続されている。
【００４１】
上記オプションユニット（30）における高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）には高段側油分離器（36）が設けられている。該高段側油分離器（36）には、第２油戻し管（37）の一端が接続され、該第２油戻し管（37）の他端は、高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）に接続されている。また、上記第２油戻し管（37）には、第２キャピラリーチューブ（38）が接続されている。上記第１油戻し管（37）によって、低段側油分離器（26）で分離された冷凍機油が高段側圧縮機（31）に戻る。
【００４２】
上記オプションユニット（30）には、開閉の切り換えが行われる電磁弁や、冷媒の流れを規制する逆止弁も設けられている。具体的に、上記主冷媒配管（35）には、液流入管（33a）の接続部と液流出管（33b）の接続部との間に電磁弁（SV-1）が設けられている。また、上記液流出管（33b）には第１逆止弁（CV-1）が、高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）には第２逆止弁（CV-2）がそれぞれ設けられている。尚、上記第１及び第２逆止弁（CV-1,CV-2）は、それぞれ図１の矢印で示す方向のみの冷媒の流れを許容する。
【００４３】
上記オプションユニット（30）には、各種センサが設けられている。具体的に、高段側圧縮機（31）の吐出管（31a）には、吐出圧力センサ（80）及び吐出温度センサ（84）が、吸入管（31b）には、吸入圧力センサ（81）及び吸入温度センサ（85）が設けられている。また、上記気液分離器（33）のガス流出管（33c）には、温度センサ（88）と圧力センサ（89）とが設けられている。
【００４４】
〈室内ユニット〉
上記室内ユニット（40）には、室内熱交換器（41）及び室内側膨張弁（42）が設けられている。上記室内熱交換器（41）は、クロスフィンアンドチューブ式の熱交換器で構成され、ガス側が第３連絡配管（13）に冷媒配管（4a）を介して接続され、液側が第４連絡配管（14）に冷媒配管（4a）を介して接続されている。上記室内熱交換器（41）の近傍には、室内ファン（43）が設置されている。該室内ファン（43）は、室内熱交換器（41）へ室内空気を送風する。上記室内側膨張弁（42）は、室内熱交換器（41）の液側の冷媒配管（4a）に設けられ、開度調節可能な電子膨張弁で構成されている。
【００４５】
また、上記室外ユニット（40）には、室内温度センサ（44）と、室内熱交換器（41）の冷媒温度センサ（45）が設けられている。
【００４６】
〈コントローラ〉
上記コントローラ（100）は、上記冷媒回路（15）に設けられた各種の弁の切換や開度調整等を行って、上記空気調和装置（10）の運転動作の制御を行うものである。上記コントローラ（100）は、等容量制御部（101）と異容量制御部（102）とを備えている。
【００４７】
上記等容量制御部（101）は、上記低段側圧縮機（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比と高段側圧縮機（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比とが等しくなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する等容量手段を構成している。
【００４８】
例えば、上記等容量制御部（101）は、冷凍能力である空調能力が負荷に対応するように、低段側圧縮機（21）の運転周波数をインバータ制御すると共に、２段圧縮の中間圧が所定値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数をインバータ制御し、且つ低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【００４９】
上記異容量制御部（102）は、所定の運転条件になると、上記等容量制御部（101）に代わり、上記低段側圧力比が高段側圧力比より高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量手段を構成している。
【００５０】
具体的に、上記異容量制御部（102）は、等容量制御部（101）による１時間〜２時間の運転時間毎に５分〜１０分の異容量制御を実行する。そして、上記異容量制御部（102）は、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が１未満で０．３以上となる範囲内で圧縮機構（1A）の運転容量を制御し、例えば、低段側圧力比と高段側圧力比とが２：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【００５１】
尚、上記異容量制御部（102）は、等容量制御部（101）と同様に、例えば、冷凍能力である空調能力が負荷に対応するように、低段側圧縮機（21）の運転周波数を制御すると共に、２段圧縮の中間圧が所定値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数を制御する。
【００５２】
−運転動作−
次に、本実施形態の空気調和装置（10）の運転動作について説明する。
【００５３】
上記空気調和装置（10）は、単段圧縮冷凍サイクルによる冷房運転及び暖房運転時と、２段圧縮冷凍サイクルによる暖房運転とを行う。
【００５４】
〈冷房運転〉
冷房運転では、図２に示すように、コントローラ（100）の制御により、四路切換弁（23）及び三路切換弁（32）が第２状態に設定され、電磁弁（SV-1）が開の状態に設定される。また、室外側膨張弁（25）が全開の状態に、オプション側膨張弁（34）が全閉の状態にそれぞれ設定される一方、室内側膨張弁（42）の開度が運転条件に応じて適宜調節される。更に、この冷房運転では、低段側圧縮機（21）が運転される一方、高段側圧縮機（31）は停止状態となる。つまり、冷房運転時の冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）のみで冷媒が圧縮され、該低段側圧縮機（21）の吸入冷媒の圧力及び吐出冷媒の圧力とが、単段圧縮冷凍サイクルの低圧及び高圧となる。
【００５５】
先ず、室外ユニット（20）において、低段側圧縮機（21）から吐出した高圧冷媒は、室外熱交換器（22）で凝縮液化する。この液冷媒は、室外側膨張弁（25）を通って第２連絡配管（12）を流れ、オプションユニット（30）に流入する。
【００５６】
上記オプションユニット（30）において、高圧の液冷媒は、主冷媒配管（35）から第４連絡配管（14）を流れて室内ユニット（40）に流入する。
【００５７】
上記室内ユニット（40）において、冷媒は室内側膨張弁（42）で減圧して膨張する。この低圧冷媒は、室内熱交換器（41）で蒸発し、この結果、室内空気が冷却され、冷房が行われる。室内熱交換器（41）で蒸発したガス冷媒は、第３連絡配管（13）からオプションユニット（30）に流入し、三路切換弁（32）を介して第１連絡配管（11）を流れ、室外ユニット（20）に戻る。そして、上記室外ユニット（20）において、冷媒は低段側圧縮機（21）に戻り、低圧から高圧まで圧縮される。この動作を繰り返す。
【００５８】
〈単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転〉
単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、図３に示すように、コントローラ（100）の制御により、四路切換弁（23）が第１状態に設定され、三路切換弁（32）が第２状態に設定され、電磁弁（SV-1）が開の状態に設定される。また、オプション側膨張弁（34）が全閉の状態に、室内側膨張弁（42）を全開の状態に、室外膨張弁（25）を運転条件に応じて適宜制御される。更に、この暖房運転では、低段側圧縮機（21）が運転される一方、高段側圧縮機（31）は停止状態となる。つまり、この暖房運転における冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）のみで冷媒が圧縮され、該低段側圧縮機（21）の吸入冷媒の圧力及び吐出冷媒の圧力とが、単段圧縮冷凍サイクルの低圧及び高圧となる。
【００５９】
先ず、室外ユニット（20）において、低段側圧縮機（21）から吐出した高圧冷媒は、四路切換弁（23）を介して第１連絡配管（11）を流れ、オプションユニット（30）に流入する。
【００６０】
上記オプションユニット（30）において、高圧冷媒は、三路切換弁（32）を介して第３連絡配管（13）を流れて室内ユニット（40）に流入する。
【００６１】
上記室内ユニット（40）において、高圧冷媒は、室内熱交換器（41）で凝縮液化する。この結果、室内空気が加温され、暖房が行われる。室内熱交換器（41）で凝縮した液冷媒は、室内側膨張弁（42）を通って第２連絡配管（12）を流れ、オプションユニット（30）に流入する。
【００６２】
上記オプションユニット（30）において、高圧の液冷媒は、主冷媒配管（35）を流れ、第４連絡配管（14）を流れて室外ユニット（20）に流入する。
【００６３】
上記室外ユニット（20）において、冷媒は、室外側膨張弁（25）で減圧されて膨張する。膨張した低圧冷媒は、室外熱交換器（22）で蒸発し、四路切換弁（23）を介して低段側圧縮機（21）に戻り、低圧から高圧まで圧縮される。この動作を繰り返す。
【００６４】
〈２段圧縮冷凍サイクルの暖房運転〉
２段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、図４に示すように、コントローラ（100）の制御により、四路切換弁（23）及び三路切換弁（32）が第１状態に設定され、電磁弁（SV-1）が閉の状態に設定される。また、室内側膨張弁（42）、オプション側膨張弁（34）、及び室外膨張弁（25）の開度が運転条件に応じて適宜調節される。また、この暖房運転では、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）がそれぞれ運転される。つまり、この暖房運転時の冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）で圧縮された冷媒が高段側圧縮機（31）で更に圧縮され、該低段側圧縮機（21）の吸入冷媒の圧力が冷凍サイクルの低圧となり、該低段側圧縮機（21）の吐出冷媒の圧力が冷凍サイクルの中間圧となり、該高段側圧縮機（31）の吐出冷媒の圧力が冷凍サイクルの高圧となる２段圧縮式冷凍サイクルが行われる。
【００６５】
先ず、オプションユニット（30）において、高段側圧縮機（31）から吐出された高圧冷媒は、第３連絡配管（13）を流れて室内ユニット（40）に流入する。
【００６６】
上記室内ユニット（40）において、高圧冷媒は、室内熱交換器（41）で凝縮液化し、この結果、室内空気が加温され、暖房が行われる。
【００６７】
上記室内熱交換器（41）で凝縮した液冷媒は、室内側膨張弁（42）を通過した後、第４連絡配管（14）を流れてオプションユニット（30）に流入し、主冷媒配管（35）から液流入管（33a）に流れて、オプション側膨張弁（34）を通過する。この液冷媒は、室内側膨張弁（42）とオプション側膨張弁（34）とにより、段階的に中間圧に減圧されて膨張し、気液二相状態となり、気液分離器（33）へ流入する。
【００６８】
上記気液分離器（33）において、中間圧の気液二相状態の冷媒が、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。分離された飽和状態のガス冷媒は、ガス流出管（33c）を流れて高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）に供給される。一方、分離された液冷媒は、液流出管（33b）から流出し、第２連絡配管（12）を流れて室外ユニット（20）に流入する。
【００６９】
上記室外ユニット（20）において、液冷媒は、室外側膨張弁（25）で減圧されて膨張し、室外熱交換器（22）で蒸発する。室外熱交換器（22）で蒸発した冷媒は、四路切換弁（23）を介して低段側圧縮機（21）に流入する。この低段側圧縮機（21）において、冷媒が低圧から中間圧まで圧縮されて吐出され、四路切換弁（23）を介して第１連絡配管（11）を流れ、オプションユニット（30）に戻る。
【００７０】
上記オプションユニット（30）において、低段側圧縮機（21）から吐出した中間圧の吐出冷媒は、三路切換弁（32）を通って高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）を流れる。吸入管（31b）において、中間圧の冷媒は、上記気液分離器（33）からガス流出管（33c）を介して供給されるガス冷媒と合流して高段側圧縮機（31）に流入する。そして、高段側圧縮機（31）に戻った冷媒は、圧縮されて高圧冷媒となる。この動作を繰り返す。
【００７１】
以上のようにして、２段圧縮冷凍サイクルの暖房運転では、中間圧の気液二相状態の冷媒を気液分離器（33）でガス冷媒と液冷媒とに分離し、分離後のガス冷媒を高段側圧縮機（31）へ戻すことにより、室外熱交換器（22）へは液冷媒だけが送られるので、気液分離器（33）から室外熱交換器（22）までの液配管の圧力損失が低減するとともに、液冷媒の一部が蒸発して配管内に残存する、いわゆるフラッシュ現象の発生も抑制される。
【００７２】
〈２段圧縮冷凍サイクルの暖房運転における圧縮機構（1A）の制御動作〉
２段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時において、低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とは、主として等容量制御部（101）によって運転容量が制御される。
【００７３】
例えば、上記等容量制御部（101）は、冷凍能力である空調能力が負荷に対応するように、低段側圧縮機（21）の運転周波数をインバータ制御すると共に、２段圧縮の中間圧が所定値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数をインバータ制御する。
【００７４】
更に、上記等容量制御部（101）は、低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【００７５】
一方、上記等容量制御部（101）による運転が例えば１時間継続する毎に上記異容量制御部（102）が例えば５分間低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを制御する。
【００７６】
そして、上記異容量制御部（102）は、例えば、低段側圧力比と高段側圧力比とが２：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。その際、上記異容量制御部（102）は、冷凍能力である空調能力が負荷に対応するように、低段側圧縮機（21）の運転周波数を制御すると共に、２段圧縮の中間圧が所定値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数を制御する。
【００７７】
このように、上記異容量制御部（102）が低段側圧縮機（21）の運転容量を高段側圧縮機（31）の運転容量より大きくするので、低段側圧縮機（21）から吐出する冷媒吐出量が増大すると同時に低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油の油上がり率も増大し、低段側圧縮機（21）の冷凍機油が高段側圧縮機（31）に供給されることになる。この結果、上記低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とにおいて、所定量の冷凍機油が確保される。
【００７８】
−実施形態１の効果−
以上のように、本実施形態１によれば、上記異容量制御部（102）が低段側圧力比が高段側圧力比より大きくなるように、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）を制御するので、油上がり率の増大に伴って低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油を高段側圧縮機（31）に供給することができる。この結果、低段側圧縮機（21）に冷凍機油が偏るという偏油現象を防止することができ、高段側圧縮機（31）に所定量の冷凍機油を確保することができる。よって、高段側圧縮機（31）及び低段側圧縮機（21）の双方を適正量の冷凍機油を保有した運転を行うことができ、信頼性の向上を図ることができる。
【００７９】
また、上記等容量制御部（101）が低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御するので、高効率の運転を行うことができる。
【００８０】
また、上記異容量制御部（102）が低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が０．３以上となるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを制御するので、２段圧縮冷凍サイクルの効果を確実に発揮させることができる。つまり、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が０．３未満となると、低段側圧縮機（21）のみが全圧縮を担うのと同様なサイクルとなる。そこで、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が０．３以上とし、２段圧縮冷凍サイクルを有効に活用することができる。
【００８１】
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２は、図５に示すように、冷凍装置を冷却室内の冷却運転を行う冷却装置（120）に適用したものである。該冷却装置（120）は、室外に設置される室外ユニット（20）と、増設用のユニットを構成するオプションユニット（30）と、冷却庫内に設置される庫内ユニットである室内ユニット（40）と、冷却装置（120）の運転制御を行うコントローラ（100）とを備えている。そこで、以下、実施形態２について、実施形態１と異なる点を主として説明する。
【００８２】
〈室外ユニット〉
上記室外ユニット（20）には、高段側圧縮機（31）と室外熱交換器（22）とが設けられ、実施形態１の四路切換弁（23）は設けられていない。
【００８３】
尚、上記実施形態１の室外ユニット（20）は低段側圧縮機（21）を備えていたが、本実施形態の室外ユニット（20）は高段側圧縮機（31）を備えている。該室外ユニット（20）の高段側圧縮機（31）の構成は、実施形態１におけるオプションユニット（30）の高段側圧縮機（31）と同様であり、上記室外熱交換器（22）の構成は、実施形態１と同様である。
【００８４】
上記高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）は、第２連絡配管（12）に冷媒配管（2a）を介して接続される一方、吐出管（31a）は、室外熱交換器（22）のガス側に冷媒配管（2a）を介して接続されている。そして、上記室外熱交換器（22）の液側は、冷媒配管（2a）を介して第１連絡配管（11）に接続されている。尚、その他、高段側油分離器（36）及び各種センサは、実施形態１と同様である。
【００８５】
〈オプションユニット〉
上記オプションユニット（30）には、低段側圧縮機（21）と気液分離器（33）とオプション側膨張弁（34）とが設けられる一方、実施形態１とは異なり、第１三路切換弁（70）と第２三路切換弁（71）とが設けられている。
【００８６】
尚、上記実施形態１のオプションユニット（30）は高段側圧縮機（31）を備えていたが、本実施形態のオプションユニット（30）は低段側圧縮機（21）を備えている。該オプションユニット（30）の低段側圧縮機（21）の構成は、実施形態１における室外ユニット（20）の低段側圧縮機（21）と同様であり、上記気液分離器（33）及びオプション側膨張弁（34）の構成は、実施形態１と同様である。
【００８７】
上記第１三路切換弁（70）は、３つのポートを備え、第１のポートは、第４連絡配管（14）と気液分離器（33）の液流出管（33b）とに冷媒配管（3a）を介して接続され、第２のポートは、気液分離器（33）の液流入管（33a）に接続され、第３のポートは、第１液側連絡配管（11）に冷媒配管（3a）を介して接続されている。そして、上記三路切換弁（32）は、第２ポートと第３ポートとが連通する第１状態（図６に実線で示す状態）と、第１ポートと第３ポートとを連通する第２状態（図６に点線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００８８】
上記第２三路切換弁（71）は、３つのポートを備え、第１のポートは、第３連絡配管（13）と低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）とに冷媒配管（3a）を介して接続され、第２ポートは、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）に接続され、第３ポートは、第２連絡配管（12）に冷媒配管（3a）を介して接続されている。そして、第２三路切換弁（71）は、第２ポートと第３ポートとが互いに連通する第１状態（図６に実線で示す状態）と、第１のポートと第３のポートとが互いに連通する第２状態（図６に破線で示す状態）とに切り換え可能に構成されている。
【００８９】
尚、上記気液分離器（33）のガス流出管（33c）の流出端は、低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）の途中に接続される一方、低段側油分離器（26）及び各種センサ等は実施形態１と同様である。
【００９０】
〈室内ユニット〉
上記室内ユニット（40）には、室内熱交換器（41）及び室内側膨張弁（42）が設けられ、その構成は実施形態１の室内ユニットと同様である。
【００９１】
〈コントローラ〉
上記コントローラ（100）は、上記冷媒回路（15）に設けられた各種の弁の切換や開度調整等を行って、上記冷却装置（120）の運転動作の制御を行うものであり、実施形態１と同様に等容量制御部（101）と異容量制御部（102）とを備えている。
【００９２】
−運転動作−
次に、本実施形態の冷却装置（120）の運転動作について説明する。
【００９３】
上記冷却装置（120）は、冷却室内の貯蔵物を冷蔵する単段圧縮冷凍サイクル動作による冷却運転と、冷却庫内の貯蔵物を冷凍する２段圧縮冷凍サイクル動作による冷却運転とを行う。
【００９４】
〈単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転〉
単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転においては、図６に示すように、コントローラ（100）の制御により、オプションユニット（30）の第１三路切換弁（70）及び第２三路切換弁（71）が第２状態に設定される。また、室内側膨張弁（42）の開度が、運転条件に応じて適宜調節される。更に、この冷却運転では、高段側圧縮機（31）が運転される一方、低段側圧縮機（21）は停止状態となる。つまり、冷却運転時の冷媒回路（15）では、高段側圧縮機（31）のみで冷媒が圧縮され、該高段側圧縮機（31）の吸入冷媒の圧力及び吐出冷媒の圧力が、単段圧縮冷凍サイクルの低圧及び高圧となる。
【００９５】
先ず、室外ユニット（20）において、高段側圧縮機（31）から吐出した高圧冷媒は、室外熱交換器（22）で凝縮液化する。この液冷媒は、第１連絡配管（11）を流れ、オプションユニット（30）に流入する。
【００９６】
上記オプションユニットにおいて、高圧の液冷媒は、第１三路切換弁（70）を通って液流出管（33b）を流れた後、第４連絡配管（14）を流れて、室内ユニット（40）に流入する。
【００９７】
上記室内ユニット（40）において、冷媒は室内側膨張弁（42）で減圧して膨張する。この低圧冷媒は、室内熱交換器（41）で蒸発し、この結果、庫内空気が冷却される。室内熱交換器（41）で蒸発した冷媒は、第３連絡配管（13）からオプションユニット（30）に流入する。
【００９８】
上記オプションユニット（30）において、冷媒は、冷媒配管（47）を流れ、第２三路切換弁（71）を介して第２連絡配管（12）を流れ、室外ユニット（20）に流入する。そして、上記室外ユニット（20）において、冷媒は高段側圧縮機（31）に戻って圧縮される。この動作を繰り返す。
【００９９】
〈２段圧縮冷凍サイクルの冷却運転〉
２段圧縮冷凍サイクルの冷却運転では、図７に示すように、コントローラ（100）の制御により、オプションユニット（30）の第１三路切換弁（70）及び第２三路切換弁（71）が第１状態に設定される。また、室内側膨張弁（42）の開度が、運転条件に応じて適宜調節される。また、この冷却運転では、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）がそれぞれ運転される。つまり、この冷却運転における冷媒回路（15）では、低段側圧縮機（21）で圧縮された冷媒が高段側圧縮機（31）で更に圧縮され、該低段側圧縮機（21）の吸入冷媒の圧力が冷凍サイクルの低圧となり、該低段側圧縮機（21）の吐出冷媒の圧力が冷凍サイクルの中間圧となり、該高段側圧縮機（31）の吐出冷媒の圧力が冷凍サイクルの高圧となる２段圧縮冷凍サイクルが行われる。
【０１００】
先ず、室外ユニット（20）において、高段側圧縮機（31）から吐出した高圧冷媒は、室外熱交換器（22）で凝縮液化する。この液冷媒は、第１連絡配管（11）を流れ、オプションユニット（30）に流入する。
【０１０１】
上記オプションユニット（30）において、高圧の液冷媒は、第１三路切換弁（70）を通って液流入管（33a）を流れる。この際、高圧の液冷媒は、オプション側膨張弁（34）通過して中間圧に減圧され、膨張して気液二相状態となり、気液分離器（33）に流入する。
【０１０２】
上記気液分離器（33）では、中間圧の気液二相状態の冷媒が、ガス冷媒と液冷媒とに分離される。分離された飽和状態のガス冷媒は、ガス流出管（33c）を流れて低段側圧縮機（21）の吐出管（21a）に供給される。一方、分離された液冷媒は、液流出管（33b）から流出し、第４連絡配管（12）を流れて室内ユニット（40）に流入する。
【０１０３】
上記室内ユニット（40）において、中間圧の液冷媒は、室内側膨張弁（42）で減圧されて膨張する。この低圧冷媒は、室内熱交換器（41）で蒸発する。この結果、庫内空気が冷却される。蒸発した冷媒は、第３連絡配管（13）を流れてオプションユニット（30）に流入する。
【０１０４】
上記オプションユニットにおいて、低圧冷媒は、第３連絡配管（13）から低段側圧縮機（21）の吸入管（21b）を流れ、低段側圧縮機（21）に吸入される。低段側圧縮機（21）では、冷媒が低圧から中間圧まで圧縮されて吐出管（21a）に吐出される。そして、該吐出管（21a）を流れる中間圧の冷媒は、ガス流出管（33c）を介して飽和状態のガス冷媒と合流し、第２三路切換弁（71）から第２連絡配管（12）を流れて室外ユニット（20）に流入する。
【０１０５】
上記室外ユニット（20）において、冷媒は高段側圧縮機（31）の吸入管（31b）を流れて高段側圧縮機（31）に戻って圧縮される。この動作を繰り返す。
【０１０６】
〈２段圧縮冷凍サイクルの冷却運転における圧縮機構（1A）の制御動作〉
２段圧縮冷凍サイクルの冷却運転時において、圧縮機構（1A）は実施形態１と同様に制御される。つまり、低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とは、主として等容量制御部（101）によって運転容量が制御される。
【０１０７】
例えば、上記等容量制御部（101）は、冷凍能力である空調能力が負荷に対応するように、低段側圧縮機（21）の運転周波数をインバータ制御すると共に、２段圧縮の中間圧が所定値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数をインバータ制御する。
【０１０８】
更に、上記等容量制御部（101）は、低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。
【０１０９】
一方、上記等容量制御部（101）による運転が例えば１時間継続する毎に上記異容量制御部（102）が例えば５分間低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）とを制御する。
【０１１０】
そして、上記異容量制御部（102）は、例えば、低段側圧力比と高段側圧力比とが２：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御する。その際、上記異容量制御部（102）は、冷凍能力である空調能力が負荷に対応するように、低段側圧縮機（21）の運転周波数を制御すると共に、２段圧縮の中間圧が所定値となるように、高段側圧縮機（31）の運転周波数を制御する。
【０１１１】
その他の運転動作は実施形態１と同様である。
【０１１２】
−実施形態１の効果−
以上のように、本実施形態１によれば、上記異容量制御部（102）が低段側圧力比が高段側圧力比より大きくなるように、低段側圧縮機（21）及び高段側圧縮機（31）を制御するので、油上がり率の増大に伴って低段側圧縮機（21）に溜まっている冷凍機油を高段側圧縮機（31）に供給することができる。
【０１１３】
また、上記等容量制御部（101）が低段側圧力比と高段側圧力比とが１：１の関係になるように低段側圧縮機（21）と高段側圧縮機（31）との運転周波数を制御するので、高効率の運転を行うことができる。
【０１１４】
その他の効果は実施形態１と同様である。
【０１１５】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【０１１６】
上記各実施形態は、コントローラ（100）が等容量制御部（101）と異容量制御部（102）とを備えている。しかしながら、本願の他の発明の実施形態として、コントローラ（100）が異容量制御部（102）のみを備え、等容量制御部（101）を備えていなくともよい。
【０１１７】
つまり、この場合、上記異容量制御部（102）は、低段側圧縮機（21）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である低段側圧力比が高段側圧縮機（31）の吸入圧力に対する吐出圧力の比率である高段側圧力比より常時高くなるように圧縮機構（1A）の運転容量を制御する異容量手段を構成する。
【０１１８】
そして、上記異容量手段は、低段側圧力比に対する高段側圧力比の比率が１未満で０．３以上となる範囲内で圧縮機構（1A）の運転容量を制御する。
【０１１９】
また、上記各実施形態では、室外ユニット（20）及び室内ユニット（40）の間にオプションユニット（30）を接続することで冷媒回路（15）を構成するようにしている。しかしながら、上記オプションユニット（30）と室外ユニット（20）とは必ずしも別ユニットでなくても良く、これらを一体型の室外ユニットで構成するようにしても良い。
【０１２０】
また、上記各実施形態では、油分離手段としてサイクロン式やデミスタ式の油分離器を用いるようにしているが、金網式等の他の方式の油分離器を採用してもよい。
【０１２１】
また、上記各実施形態においては、室内ユニット（40）の室内熱交換器（41）で空気を冷媒で加熱したり冷却したりするようにしているが、例えば、プレート熱交換器などによって室内熱交換器（41）を構成し、その室内熱交換器（41）において水を冷媒で加熱したり冷却したりするようにしてもよい。
【０１２２】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１２３】
以上説明したように、本発明は、２段圧縮冷凍サイクルを行う冷凍装置における高段側圧縮機（31）への油戻し技術について有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】実施形態１に係る空気調和装置の冷媒回路を示す配管系統図である。
【図２】実施形態１の係る空気調和装置の冷房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図３】実施形態１の係る空気調和装置の単段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図４】実施形態１に係る空気調和装置の２段圧縮冷凍サイクルの暖房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図５】実施形態２の係る冷却装置の冷媒回路を示す配管系統図である。
【図６】実施形態２に係る冷却装置の単段圧縮冷凍サイクルの冷却運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図７】実施形態２に係る冷却装置の２段圧縮冷凍サイクルの冷却運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【符号の説明】
【０１２５】
10        空気調和装置（冷凍装置）
15        冷媒回路
20        室外ユニット
21        低段側圧縮機
22        室外熱交換器
30        オプションユニット
31        高段側圧縮機
40        室内ユニット
41        室内熱交換器
100       コントローラ
101       等容量制御部（等容量手段）
102       異容量制御部（異容量手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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