(57)【要約】      （修正有）【課題】コイル（管）を巻き解く際、管に傷、折れ曲り、変形が生じ難く、またコイルが崩れ難いレベルワウンドコイルを提供する。【解決手段】管２をコイル状に多層に整列巻きしたコイルを、その軸方向が垂直方向に向くよう板材８上に配置し、最内層コイル３の管２の端部を引き出して巻き解くレベルワウンドコイル１において、最外層コイル６側の管端部分６ａを最外層コイル６の下側に配置して最外層コイル６を支持したレベルワウンドコイル。このレベルワウンドコイルは、最内層コイル３を巻き解く際のｎ−１層目コイル５の下部の管２に発生する傷、折れ曲がり、変形が防止され、ｎ−１層目コイル５を巻き解く際に発生するｎ層目コイル６の崩れが防止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管をコイル状に多層に整列巻きしたコイルを、その軸方向が垂直方向に向くよう板材上に配置し、前記コイルの最内層コイルの管の端部を引き出して巻き解くレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの最外層コイル側の管端部分が最外層コイルの下側に配置されて前記最外層コイルが支持されていることを特徴とするレベルワウンドコイル。
【請求項２】
請求項１記載のレベルワウンドコイルにおいて、前記最外層コイル側の管端部分が最外層コイルの下部と板材とに接していることを特徴とするレベルワウンドコイル。
【請求項３】
請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、前記最内層コイルの管の端部が最内層コイルの下部に位置し、奇数層目コイルの巻数をｍとしたとき、偶数層目コイルの巻数が（ｍ−１）であり、コイルの層数が偶数であることを特徴とするレベルワウンドコイル。
【請求項４】
請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、前記最内層コイルの管の端部が最内層コイルの上部に位置し、奇数層目コイルの巻数をｍとしたとき、偶数層目コイルの巻数が（ｍ＋１）であり、コイルの層数が奇数であることを特徴とするレベルワウンドコイル。
【請求項５】
請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、各層のコイルの巻数が同一であり、コイルの層数が奇数であることを特徴とするレベルワウンドコイル。
【請求項６】
請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、各層のコイルの巻数が同一であり、コイルの層数が偶数であることを特徴とするレベルワウンドコイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコンなどの空調冷凍機の伝熱管（内面溝付管および平滑管など）、建築物の給湯・給水配管などに使用される銅又は銅合金管などをコイル状に多層に整列巻きし、その軸方向が垂直になるように配置して巻き解かれるレベルワウンドコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
レベルワウンドコイルは、図３（イ）に示すように管１をボビン１０に多層に整列巻きしたのち、図３（ロ）に示すようにボビンを取り外した状態のコイル１１であり、このコイル１１は、その軸方向７を垂直方向に向けた状態で焼鈍（調質）、保管、搬送が行われ、さらに、図３（ハ）に示すように巻き解き（アンコイル）が行われる（特許文献１）。
図３（イ）で１０ａはターンテーブル、図３（ロ）で１０ｂはボビン１０を構成する側板、１０ｃは内筒である。図３（ハ）で８は段積みした複数のレベルワウンドコイル１１を仕切る板材（緩衝材となるドーナツ紙など）、１２は巻き解かれる管２を案内するガイド、１３はパレットである。
【０００３】
前記レベルワウンドコイル１１は、図４に示すように、管１をコイル状に整列巻きして１層目コイル１３を形成し、１層目コイル３の上に２層目コイル４を１層目コイル３外面の管間の凹部に嵌め込んで整列巻きし、以後同様にして２層目コイル４の上に３層目コイル５、３層目コイル５の上に４層目コイル６を整列巻きして構成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記レベルワウンドコイル１１を、最内層コイル３下部の管端部３ａを引き出して巻き解くとき、レベルワウンドコイルの最外層コイル（ｎ層目コイル）６の下端が板材８から離れているため、レベルワウンドコイルの重量がｎ−１層目コイル５に集中して、このコイル１５の下部の管５ａが傷ついたり、折れ曲がったり、変形したりすることがあった。またｎ−１層目コイル５を巻き解き始めると、最外層コイル６が落下して崩れてしまい巻き解きができなくなることがあった。
本発明は、コイルを巻き解く際、管に傷、折れ曲り、変形が生じ難く、またコイルが崩れ難い、レベルワウンドコイルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載発明は、管をコイル状に多層に整列巻きしたコイルを、その軸方向が垂直方向に向くよう板材上に配置し、前記コイルの最内層コイルの管の端部を引き出して巻き解くレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの最外層コイル側の管端部分が最外層コイルの下側に配置されて前記最外層コイルが支持されていることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
【０００７】
請求項２記載発明は、請求項１記載のレベルワウンドコイルにおいて、前記最外層コイル側の管端部分が最外層コイルの下部と板材とに接していることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
【０００８】
請求項３記載発明は、請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、前記最内層コイルの管の端部が最内層コイルの下部に位置し、奇数層目コイルの巻数をｍとしたとき、偶数層目コイルの巻数が（ｍ−１）であり、コイルの層数が偶数であることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
【０００９】
請求項４記載発明は、請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、前記最内層コイルの管の端部が最内層コイルの上部に位置し、奇数層目コイルの巻数をｍとしたとき、偶数層目コイルの巻数が（ｍ＋１）であり、コイルの層数が奇数であることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
【００１０】
請求項５記載発明は、請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、各層のコイルの巻数が同一であり、コイルの層数が奇数であることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
【００１１】
請求項６記載発明は、請求項１、２記載のレベルワウンドコイルにおいて、各層のコイルの巻数が同一であり、コイルの層数が偶数であることを特徴とするレベルワウンドコイルである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のレベルワウンドコイルは、管をコイル状に多層に整列巻きした多層コイルを、その軸方向が垂直方向に向くよう板材上に配置し、最内層コイルの管の端部を引き出して巻き解くレベルワウンドコイルにおいて、前記レベルワウンドコイルの最外層コイル側の管端部分を最外層コイルの下側に配置して前記最外層コイルを支持するものなので、レベルワウンドコイルを最内層から巻き解く際にｎ−１層目コイルの下部の管に発生する傷、折れ曲がり、変形、およびｎ−１層目コイルを巻き解く際に発生するｎ層目コイルの崩れなどが防止され生産性が向上する。前記ｎ層目コイルは、最外層コイル側の管端部分が最外層コイルの下部と板材とに接することにより支持される。
本発明は、ｎ層巻きのレベルワウンドコイルの最外層コイル（ｎ層目コイル）およびｎ−２層目コイルの下端が板材から離れており、ｎ−１層目コイルが下から上に巻き解かれる場合においてその効果が発現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を、図を参照して具体的に説明する。
図１（イ）〜（ニ）は本発明の実施形態を示す縦断面図である。
図１（イ）に示すレベルワウンドコイル１は、管２を整列巻きして１層目コイル３を形成し、この１層目コイル３の上に２層目コイル４を前記１層目コイル３外面の管間の凹部に嵌め込んで整列巻きし、以後同様にして、２層目コイル４の上に３層目コイル５、３層目コイル５の上に４層目コイル６を整列巻きした複数層のコイルからなり、かつ、奇数層目のコイル３、５の巻き数をｍとしたとき、偶数層目のコイル４、６の巻き数が（ｍ−１）であり、コイル層数が偶数であるレベルワウンドコイルである。
【００１４】
そして、このレベルワウンドコイル１は、コイル軸方向７が垂直で、且つ最内層コイル（ｎ−３層目コイル）３の管の端部（巻き解き開始部）２ａを下側にして板材８上に配置されており、最外層コイル６側の管端部分６ａが最外層コイル６の下側に配置されて最外層コイル（ｎ層目コイル）６が支持されている。ここでは管端部分６ａは最外層コイル６の下部と板材（ドーナツ紙）８とに接している。
【００１５】
このレベルワウンドコイルによれば、最内層コイル３が巻き解かれる際のレベルワウンドコイルの重量は、ｎ−１層目コイル５の下端部分と最外層コイル６側の管端部分６ａとで支持されるため、ｎ−１層目コイル５下部の傷、折れ曲がり、変形などが防止される。またｎ−１層目コイル５が巻き解かれる際のｎ層目コイル６の崩れは、管端部分６ａがｎ層目コイル６の下部と板材８に接して配置されているので防止される。
【００１６】
図１（ロ）に示すレベルワウンドコイルは、奇数層目コイルの巻き数をｍとしたとき、偶数層目コイルの巻き数が（ｍ＋１）であり、かつコイル層数が奇数であること以外は図１(イ)に示したものと同じであり、図１（ハ）に示すレベルワウンドコイルは、コイルの巻き数が各層同数であり、コイル層数が奇数であること以外は図１（イ）に示したものと同じであり、図１（ニ）に示すレベルワウンドコイルは、コイルの巻き数が各層同数であり、コイル層数が偶数であること以外は図１（イ）に示したものと同じであり、いずれも最外層コイル６側の管端部分６ａが最外層コイル６の下側に配置されて最外層コイル６が支持されているので、図１（イ）に示したものと同じ効果が得られる。
【００１７】
図１（イ）〜（ニ）に示したレベルワウンドコイルは、（１）最外層コイル（ｎ層目コイル）とｎ−２層目コイルの下端が板材から離れており、かつ（２）ｎ−１層目コイルが下から上に巻き解かれる点で共通している。本発明は前記（１）、（２）の条件を満たすレベルワウンドコイルに適用してその効果が発現される。
【００１８】
本発明において、最外層コイル側の管端部分は、最外層コイルの下側に半周以上配置するのが、レベルワウンドコイルの重量を支え、かつ最外層コイルの崩れを防止するために望ましい。４分の３周以上、さらには１周以上配置することがより望ましい。
【００１９】
本発明において、最外層コイル側の管端部分６ａの端部６ｂは、図２（イ）に示すように板材８に粘着テープ９などにより固定する。図２（ロ）は、管端部分６ａを最外層コイル６の下部と板材９とに接して１周巻き付け、さらにレベルワウンドコイルに沿って上方に２周巻き付けて緩みが生じないようにしてから、その端部６ｂを板材８に固定したものである。レベルワウンドコイルに２周巻き付けた管端部分６ｃはシートで覆って包装を兼ねても良い。端部６ｂの固定には粘着テープを用いる他、任意の方法が適用できる。
【００２０】
外層管端を管終端検知に用いる場合、管端検知までの距離分を、管端部分（６ａ＋６ｂまたは６ａ＋６ｂ＋６ｃ）に加えて余分に巻き付けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（イ）〜（ニ）は本発明のレベルワウンドコイルの第１〜第４実施形態を示す縦断面説明図である。
【図２】（イ）、（ロ）は本発明における最外層コイルの管端部分の実施形態を示す斜視説明図である。
【図３】（イ）〜（ハ）はレベルワウンドコイルの斜視説明図である。
【図４】従来のレベルワウンドコイルの縦断面説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  本発明のレベルワウンドコイル
２  管
３  ｎ−３層目コイル
４  ｎ−２層目コイル
５  ｎ−１層目コイル
６  ｎ層目コイル（最外層コイル）
６ａ最外層コイル側の管端部分で最外層コイルを支持する部分
６ｂ最外層コイル側の管端部分の端部
６ｃ最外層コイル側の管端部分でレベルワウンドコイルに巻付けられる部分
７  レベルワウンドコイルの軸方向
８  板材（ドーナツ紙）
９  粘着テープ
１０ボビン
１０ａターンテーブル
１０ｂボビンを構成する側板
１０ｃボビンを構成する内筒
１１従来のレベルワウンドコイル
１２ガイド
１３パレット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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