(57)【要約】【課題】  タンデム型の画像形成装置において、現像器の混色を防止すること。【解決手段】  潜像が形成される像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）と、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に対向してトナーを表面に担持する現像用回転部材を有し、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面の潜像をトナー像に現像する現像器（Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ）と、を有する各色毎のトナー像形成装置と、前記現像用回転部材を駆動停止した状態で、前記現像用回転部材から前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に向かってトナーを移動させるトナー消費用電界を発生させて、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーを消費させるトナー消費動作制御手段（Ｃ８）とを備えた画像形成装置。【選択図】  図７
2007052309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体に対向してトナーを表面に担持する現像用回転部材を有し、前記像担持体表面の潜像をトナー像に現像する現像器と、
を有する各色毎のトナー像形成装置、
（Ａ02）前記像担持体を駆動させ且つ前記現像用回転部材を駆動停止させ、前記現像用回転部材から前記像担持体に向かってトナーを移動させるトナー消費用電界を発生させて、前記現像用回転部材表面のトナーを消費させるトナー消費動作制御手段。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置、
（Ａ03）画像形成動作開始時に、前記像担持体表面が帯電していない状態で前記現像用回転部材に前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧を印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置、
（Ａ04）画像形成動作開始時に、帯電した前記像担持体表面にトナー消費用の潜像を形成し且つ、前記潜像の帯電電位の絶対値よりも大きく前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧を前記現像用回転部材に印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段。
【請求項４】
下記の構成要件（Ａ05）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置、
（Ａ05）前記像担持体表面に付着したトナーを吸着するトナー吸着電圧が印加され、トナーを一時的に吸着保持することにより前記像担持体からトナーを除去するトナー吸着保持部材を有し、前記像担持体表面のトナーを擦り取るクリーニングブレードを有しない像担持体クリーナ、
を有する各色毎の前記トナー像形成装置、
（Ａ06）各色毎のトナー像形成装置の中の複数のトナー像形成装置の前記像担持体に順に対向して、複数のトナー像が重ねて転写される複数の１次中間転写ドラムと、
前記複数の１次中間転写ドラムに順に対向して、複数のトナー像が重ねて転写される最終中間転写ドラムと、
前記最終中間転写ドラムに転写されたトナー像を記録用紙に転写する２次転写器と、
を有する転写装置、
（Ａ07）前記２次転写器表面に付着したトナーを回収する２次転写器クリーナ、
（Ａ08）前記トナー吸着保持部材に前記トナーを吐出するトナー吐出電圧を印加し、吸着保持されたトナーを前記像担持体表面に移動させ、前記像担持体表面のトナーを前記各中間転写ドラムを介して２次転写器まで搬送して前記２次転写器クリーナで回収するクリーニング動作を実行するクリーニング動作制御手段。
【請求項５】
下記の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置、
（Ａ09）前記クリーニング動作中に、前記像担持体表面が帯電していない状態で前記現像用回転部材に前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧を印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段。
【請求項６】
下記の構成要件（Ａ010）を備えたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置、
（Ａ010）前記クリーニング動作中に、帯電した前記像担持体表面にトナー消費用の潜像を形成し且つ、前記潜像の帯電電位の絶対値よりも大きく前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧を前記現像用回転部材に印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段。
【請求項７】
下記の構成要件（Ａ011），（Ａ012）を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置、
（Ａ011）前記現像用回転部材表面のトナーを消費させるトナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別するトナー消費動作開始時期判別手段、
（Ａ012）前記トナー消費動作開始時期判別手段によりトナー消費動作を開始する時期になったと判別された場合に、前記トナー消費動作を実行する前記トナー消費動作制御手段。
【請求項８】
下記の構成要件（Ａ013）を備えたことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置、
（Ａ013）前記トナー消費動作を開始するための入力を行うトナー消費動作開始キーの入力がされたか否かを判別するトナー消費動作開始用入力判別手段を有する前記トナー消費動作開始時期判別手段。
【請求項９】
下記の構成要件（Ａ014）を備えたことを特徴とする請求項７または８に記載の画像形成装置、
（Ａ014）累積印刷枚数または累積書き込み画素数に基づいて、前記トナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別する前記トナー消費動作開始時期判別手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、複写機、ＦＡＸあるいはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、特に、複数の現像器を有し、複数の色のトナー像により画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式のカラーの画像形成装置において、カラー画像形成時に、像担持体（感光体や中間転写体）表面に付着したトナーのクリーニングが十分されなかった場合、ある色のトナーが他の色の現像器に進入し、混色することがある。
このような混色を防止するための技術として、下記の従来技術（Ｊ01）が公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開平１０−１７１２０１号公報）記載の技術
特許文献１には、１つの感光体（像担持体）の周方向に沿ってイエロー、マゼンタ、シアン、黒の４つの現像器が順に対向して配置され、いずれか１つの現像器で像担持体表面の静電潜像を現像し記録用紙に転写する画像形成工程を繰り返してカラー画像形成を行うカラー画像形成装置が記載されている。そして、第１色目の画像工程を行う前の像担持体の前回転時に、第２色目以降の現像器によって、現像ロール（現像用回転部材）を回転させずに現像を行って、第２色目以降の現像器の現像ロール表面のトナーを除去している。
【０００３】
前記従来技術（Ｊ01）のように、１つの像担持体に複数の現像器が対向接近して配置されている場合には、構造上、現像器どうしの間にクリーナを配置することが困難であり、像担持体回転方向上流側の現像器で現像されたトナーが下流側の現像器の現像ロールに付着し易い。したがって、従来技術（Ｊ01）のような画像形成装置は、混色が発生し易いため、従来技術（Ｊ01）のような対策が必要となる。すなわち、前記従来技術（Ｊ01）は１つの感光体に複数の現像器が対向接近した画像形成装置が前提となっている。
これに対し、感光体と現像器を各色毎に設けた画像形成装置（いわゆるタンデム型の画像形成装置）では、現像領域の下流側の転写領域で像担持体にトナーが付着し、混色しても、転写領域の下流且つ現像領域の上流のクリーニング領域でトナーのクリーニングが行われるので、現像器に他の色のトナーが搬送され難く、従来技術（Ｊ01）のような対策は必要なかった。
【０００４】
このようなタンデム型の画像形成装置に関する技術として、下記の従来技術（Ｊ02）が従来公知である。
（Ｊ02）特許文献２（特開２００２−１６２８０１号公報）記載の技術
特許文献２には、４色の各色毎に感光体（１１〜１４）、帯電器（２１〜２４）および現像器（４１〜４４）を有し、４色中２色の感光体に順に対向してトナー像が重ねて転写される２つの１次中間転写ドラム（５１，５２）と、２つの１次転写ドラム（５１，５２）に順に対向して４色分のトナー像が重ねて転写される最終中間転写ドラム（５３）と、最終中間転写ドラム（５３）上のトナー像を記録用紙に転写する２次転写ロール（６０）を有する画像形成装置が記載されている。そして、前記特許文献２記載の技術では、感光体（１１〜１４）や中間転写ドラム（５１〜５３）表面をクリーニングするクリーナは設けられておらず、転写されずに残った残留トナーは帯電器（２１〜２４）と感光体（１１〜１４）の圧接領域（帯電領域）で蓄積され、所定のクリーニング動作時に２次転写ロール（６０）に搬送され、２次転写ロールクリーナ（８０１）で回収される。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１７１２０１号公報（「００２８」〜「００３１」、第１図、第２図）
【特許文献２】特開２００２−１６２８０１号公報（「００４０」〜「００４４」、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、近年、前記従来技術（Ｊ02）のようなタンデム型の画像形成装置でも、画像形成装置の印刷速度の高速化、低コスト化、小型化により、混色が発生する場合が出てきた。すなわち、前記従来技術（Ｊ02）では、帯電器と感光体との圧接領域（ＮＩＰ部）でトナーを蓄積させているが、蓄積できる量には限界があり、トナーが帯電領域を通過する恐れがある。帯電領域を通過したトナーは、下流側の現像器と対向する現像領域に搬送されるため、現像器で混色が発生してしまう問題がある。
特に、従来技術（Ｊ02）のような画像形成装置において、現像器の無駄な回転を抑制するためにモノクロ印刷時に、中間転写ドラムと同じ駆動モータで駆動される感光体は全て回転させ且つ黒以外の色の現像器の回転を停止すると、現像が行われていない黒以外の現像ロールに黒色のトナーが付着し、現像器と感光体とが対向する現像領域の上流側に黒色のトナーが蓄積することが確認された。そして、定期的に行われるトナー濃度調整動作やカラー画像印刷の時に、黒以外の現像ロールが駆動すると、現像領域に蓄積した黒色のトナーが現像領域に流れ込み、急激に混色が進んでしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）タンデム型の画像形成装置において、現像器の混色を防止すること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００９】
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の画像形成装置（Ｕ）は、下記の構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）潜像が形成される像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）と、
前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に対向してトナーを表面に担持する現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）を有し、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面の潜像をトナー像に現像する現像器（Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ）と、
を有する各色毎のトナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）、
（Ａ02）前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）を駆動させ且つ前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）を駆動停止させて、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）から前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に向かってトナーを移動させるトナー消費用電界を発生させて、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーを消費させるトナー消費動作制御手段（Ｃ８，Ｃ８′）。
【００１０】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ02）を備えた第１発明の画像形成装置は、各色毎のトナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）を有し、前記トナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）には潜像が形成される。前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に対向してトナーを表面に担持する現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）を有する現像器（Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ）は、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面の潜像をトナー像に現像する。トナー消費動作制御手段（Ｃ８，Ｃ８′）は、像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）を駆動し且つ前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）を駆動停止させ、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）から前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に向かってトナーを移動させるトナー消費用電界を発生させて、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーを消費させる。
したがって、第１発明の画像形成装置では、トナー消費用電界により現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーが像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に向かって移動するため、現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーが消費される。したがって、現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面や像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）回転方向上流側に、他の色のトナーが付着している場合でも、現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）が停止した状態でトナーが消費されるので、現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面に付着したトナーが現像器（Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ）内部に進入することを防止できる。この結果、現像器（Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ）での混色を防止することができる。
【００１１】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ03）画像形成動作開始時に、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面が帯電していない状態で前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ03）を備えた第１発明の形態１の画像形成装置では、前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８）は、画像形成動作開始時に、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面が帯電していない状態で前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる。
【００１２】
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）画像形成動作開始時に、帯電した前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面にトナー消費用の潜像を形成し且つ、前記潜像の帯電電位の絶対値よりも大きく前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８′）。
【００１３】
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ04）を備えた第１発明の形態２の画像形成装置では、前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８′）は、画像形成動作開始時に、帯電した前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面にトナー消費用の潜像を形成し且つ、前記潜像の帯電電位の絶対値よりも大きく前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる。
【００１４】
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置は、前記第１発明および第１発明の形態１，２のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ05）〜（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面に付着したトナーを吸着するトナー吸着用電圧が印加され、トナーを一時的に吸着保持することにより前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）からトナーを除去するトナー吸着保持部材（ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ）を有し、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面のトナーを擦り取るクリーニングブレードを有しない像担持体クリーナ（ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ）、
を有する各色毎の前記トナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）、
（Ａ06）各色毎のトナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の中の複数のトナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に順に対向して、複数のトナー像が重ねて転写される複数の１次中間転写ドラム（ＤＲ１，ＤＲ２）と、
前記複数の１次中間転写ドラム（ＤＲ１，ＤＲ２）に順に対向して、複数のトナー像が重ねて転写される最終中間転写ドラム（ＤＲ３）と、
前記最終中間転写ドラム（ＤＲ３）に転写されたトナー像を記録用紙に転写する２次転写器（Ｒｔ）と、
を有する転写装置（Ｕｔ＋Ｒｔ）、
（Ａ07）前記２次転写器（Ｒｔ）表面に付着したトナーを回収する２次転写器クリーナ（ＣＬｔ）、
（Ａ08）前記トナー吸着保持部材（ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ）に前記トナーを吐出するトナー吐出電圧を印加し、吸着保持されたトナーを前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面に移動させ、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面のトナーを前記各中間転写ドラム（ＤＲ１〜ＤＲ３）を介して２次転写器（Ｒｔ）まで搬送して前記２次転写器クリーナ（ＣＬｔ）で回収するクリーニング動作を実行するクリーニング動作制御手段（Ｃ６Ａ）。
【００１５】
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ05）〜（Ａ08）を備えた第１発明の形態３の画像形成装置では、各色毎の前記トナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）は、トナー吸着保持部材（ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ）を有し、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面のトナーを擦り取るクリーニングブレードを有しない。前記トナー吸着保持部材（ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ）は、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面に付着したトナーを吸着するトナー吸着電圧が印加され、トナーを一時的に吸着保持することにより前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）からトナーを除去する。複数の１次中間転写ドラム（ＤＲ１，ＤＲ２）は、各色毎のトナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の中の複数のトナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）に順に対向し、複数のトナー像が重ねて転写される。
【００１６】
最終中間転写ドラム（ＤＲ３）は、前記複数の１次中間転写ドラム（ＤＲ１，ＤＲ２）に順に対向し、複数のトナー像が重ねて転写される。２次転写器（Ｒｔ）は、前記最終中間転写ドラム（ＤＲ３）に転写されたトナー像を記録用紙に転写する。２次転写器クリーナ（ＣＬｔ）は、前記２次転写器（Ｒｔ）表面に付着したトナーを回収する。クリーニング動作制御手段（Ｃ６Ａ）は、前記トナー吸着保持部材（ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ）に前記トナーを吐出するトナー吐出電圧を印加し、吸着保持されたトナーを前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面に移動させ、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面のトナーを前記各中間転写ドラム（ＤＲ１〜ＤＲ３）を介して２次転写器（Ｒｔ）まで搬送して前記転写器クリーナで回収するクリーニング動作を実行する。
【００１７】
（第１発明の形態４）
第１発明の形態４の画像形成装置は、前記第１発明の形態３において、下記の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ09）前記クリーニング動作中に、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面が帯電していない状態で前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８）。
【００１８】
（第１発明の形態４の作用）
前記構成要件（Ａ09）を備えた第１発明の形態４の画像形成装置では、前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８）は、前記クリーニング動作中に、前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面が帯電していない状態で前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる。したがって、クリーニング動作とは別個にトナー消費用電界を発生させる場合に比べ、作業時間を短縮でき、効率が高まる。
【００１９】
（第１発明の形態５）
第１発明の形態５の画像形成装置は、前記第１発明の形態３において、下記の構成要件（Ａ010）を備えたことを特徴とする。
（Ａ010）前記クリーニング動作中に、帯電した前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面にトナー消費用の潜像を形成し且つ、前記潜像の帯電電位の絶対値よりも大きく前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）を前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８′）。
【００２０】
（第１発明の形態５の作用）
前記構成要件（Ａ010）を備えた第１発明の形態５の画像形成装置では、前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８′）は、クリーニング動作中に、帯電した前記像担持体（Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ）表面にトナー消費用の潜像を形成し且つ、前記潜像の帯電電位の絶対値よりも大きく前記トナーの帯電極性と同極性の直流電圧（ＶGDC）とを前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）に印加することにより、前記トナー消費用電界を発生させる。したがって、クリーニング動作とは別個にトナー消費用電界を発生させる場合に比べ、作業時間を短縮でき、効率が高まる。
【００２１】
（第１発明の形態６）
第１発明の形態６の画像形成装置は、前記第１発明および第１発明の形態１〜５のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ011），（Ａ012）を備えたことを特徴とする。
（Ａ011）前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーを消費させるトナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別するトナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ７）、
（Ａ012）前記トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ７）によりトナー消費動作を開始する時期になったと判別された場合に、前記トナー消費動作を実行する前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８，Ｃ８′）。
【００２２】
（第１発明の形態６の作用）
前記構成要件（Ａ011），（Ａ012）を備えた第１発明の形態６の画像形成装置では、トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ７）は、前記現像用回転部材（Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ）表面のトナーを消費させるトナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別する。前記トナー消費動作制御手段（Ｃ８，Ｃ８′）は、前記トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ７）によりトナー消費動作を開始する時期になったと判別された場合に、前記トナー消費動作を実行する。
【００２３】
（第１発明の形態７）
第１発明の形態７の画像形成装置は、前記第１発明の形態６において、下記の構成要件（Ａ013）を備えたことを特徴とする。
（Ａ013）前記トナー消費動作を開始するための入力を行うトナー消費動作開始キー（ＵＩ４）の入力がされたか否かを判別するトナー消費動作開始用入力判別手段（Ｃ７）を有する前記トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ８，Ｃ８′）。
（第１発明の形態７の作用）
前記構成要件（Ａ013）を備えた第１発明の形態７の画像形成装置では、前記トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ８，Ｃ８′）は、前記トナー消費動作を開始するための入力を行うトナー消費動作開始キー（ＵＩ４）の入力がされたか否かを判別するトナー消費動作開始用入力判別手段（Ｃ７）を有する。したがって、ユーザの入力に応じてトナー消費動作を開始することができる。
【００２４】
（第１発明の形態８）
第１発明の形態８の画像形成装置は、前記第１発明の形態６または７において、下記の構成要件（Ａ014）を備えたことを特徴とする。
（Ａ014）累積印刷枚数または累積書き込み画素数に基づいて、前記トナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別する前記トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ７）。
（第１発明の形態８の作用）
前記構成要件（Ａ014）を備えた第１発明の形態８の画像形成装置では、前記トナー消費動作開始時期判別手段（Ｃ７）は、累積印刷枚数または累積書き込み画素数に基づいて、前記トナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別する。したがって、累積印刷枚数または累積書き込み画素数に基づいて、自動的にトナー消費動作を開始することができる。
【発明の効果】
【００２５】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）タンデム型の画像形成装置において、現像器の混色を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の斜視説明図である。
図２は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置としてのプリンタＵは、画像が記録される記録用紙Ｓが収容される給紙カセットＴＲ１が下部に収容されており、上面には排出トレイＴＲｈが設けられている。また、プリンタＵの前側上部にはユーザインタフェースＵＩが設けられている。
図２において、プリンタＵはマイクロコンピュータにより構成されたコントローラＣと、コントローラＣにより作動を制御されるＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）、レーザ駆動回路ＤＬ、および電源装置Ｅ等を有している。電源装置Ｅは、後述の帯電ローラＣＲｙ〜ＣＲｋ、現像ローラＧ１ｙ〜Ｇ１ｋおよび転写ローラＲｔ等にバイアス電圧を印加する。
【００２８】
前記ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、外部のホストコンピュータ等から入力された印字データを、Ｋ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の画像に対応した潜像形成用の画像データに変換して、所定のタイミングでレーザ駆動回路ＤＬに出力する。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された各色の画像データに応じてレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳ（光走査装置）に出力する。前記ＲＯＳは、レーザ駆動信号に応じて、各色の画像書き込み用のレーザビーム（画像書込光）Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋを出射する。
【００２９】
図３は実施例１の画像形成装置の黒（Ｋ）色のトナー像形成装置部分の要部拡大説明図である。
図２において、前記ＲＯＳの上方には、トナー（現像剤）を補給するための現像剤補給装置Ｕａが配置されている。前記ＲＯＳの前方（＋Ｘ方向）にはＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の各色のトナー像を形成するトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫが配置されている。図２，図３において、Ｋ（黒）のトナー像形成装置ＵＫのドラム状の感光体（像担持体、１次トナー像担持体）Ｐｋの周囲には、帯電器としての帯電ロールＣＲｋ、現像器Ｇｋ、像担持体クリーナとしての感光体用トナー吸着保持部材ＣＬｋ等が配置されている。
そして、他のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣの前記感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃの周囲にもそれぞれ前記感光体Ｐｋの周囲と同様の帯電器ＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ、感光体用トナー吸着保持部材ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ等が配置されている。
【００３０】
前記トナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫの前方には中間転写装置Ｕｔが配置されている。中間転写装置Ｕｔは、３つの中間転写ドラム（中間トナー像担持体）ＤＲ１，ＤＲ２，ＤＲ３を有する。第１中間転写ドラム（１次中間トナー像担持体）ＤＲ１は、Ｙ色の感光体Ｐｙと１次転写領域Ｑｙで接触（対向）し且つＭ色の感光体Ｐｍに１次転写領域Ｑｍで接触する。第２中間転写ドラム（１次中間トナー像担持体）ＤＲ２は、Ｃ色の感光体Ｐｃと１次転写領域Ｑｃで接触し且つＫ色の感光体Ｐｋと１次転写領域Ｑｋで接触する。第３中間転写ドラム（２次中間トナー像担持体）ＤＲ３は、各中間転写ドラムＤＲ１、ＤＲ２と中間転写領域Ｑ３１、Ｑ３２で接触する。
前記第３中間転写ドラムＤＲ３の前方には、２次転写領域Ｑ４で接触する２次転写ロール（２次転写器）Ｒｔが対向して配置されている。前記２次転写ロールＲｔには、２次転写ロールＲｔ表面のトナーをクリーニングする２次転写ロールクリーナ（２次転写器クリーナ）ＣＬｔが接触している。
【００３１】
前記中間転写ドラムＤＲ１およびＤＲ２の回転方向で中間転写領域Ｑ３１およびＱ３２の下流側には、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１およびＣＬ２が配置されている。また、前記第３中間転写ドラムＤＲ３の回転方向で２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ３が配置されている。前記各中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３および２次転写ロールＲｔには、トナー像転写用の転写バイアスが印加される。
前記中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３および中間転写ドラム用トナー吸着保持部材（中間転写体クリーナ）ＣＬ１〜ＣＬ３により、前記中間転写装置Ｕｔが構成されている。また、前記中間転写装置Ｕｔおよび２次転写ロールＲｔにより、トナー像を記録用紙Ｓに転写する転写装置（Ｕｔ＋Ｒｔ）が構成されている。
【００３２】
図４は画像形成動作時に各部材に印加される電圧の説明図である。
図２〜図４において、感光体（１次トナー像担持体）Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、それぞれ帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより帯電領域Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋ（図３参照）で一様に帯電される。なお、図４において、実施例１のプリンタＵでは、画像形成動作時（ジョブ時）には、帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋには、帯電電圧ＶCRとして−８００Ｖの直流電圧が印加され、感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは電荷注入により表面電位が−３００Ｖ程度に帯電する。
表面が一様に帯電された感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、前記潜像形成装置ＲＯＳの出力するレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋによりその表面に静電潜像が形成される。フルカラー画像を形成する場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色の画像に対応した静電潜像が各感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋに形成され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）の画像に対応した静電潜像のみが感光体Ｐｋに形成される。なお、実施例１のプリンタＵでは、潜像形成装置ＲＯＳのレーザＬｙ〜Ｌｋが照射されると、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの電位が−２０Ｖ〜−３０Ｖ程度に変化する。
【００３３】
図２〜図４において、前記感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像は、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像ロール（現像用回転部材）Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋと対向する現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋを通過する際に、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色のトナー像に現像される。各現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋには前記現像剤補給装置Ｕａに装着された各色のトナーカートリッジＫＴｙ，ＫＴｍ，ＫＴｃ，ＫＴｋ，からトナーが補給される。なお、図４において、実施例１のプリンタＵでは、各現像ロールＧ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋには、ジョブ時に前記現像バイアスとして、現像バイアスＤＣ成分ＶGDC＝−２２０Ｖの直流電圧と現像バイアスＡＣ成分ＶGAC＝１．３〜１．４ｋＶの交流電圧とが重畳された重畳電圧が印加される。したがって、レーザＬｙ〜Ｌｋが照射され、−２０Ｖ〜−３０Ｖに電位が低下した部分に−（マイナス）極性に帯電したトナーが移動して現像される。
【００３４】
図２、図４において、Ｙ色、Ｍ色の感光体Ｐｙ，Ｐｍ上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）のトナー像は１次転写領域Ｑｙ，Ｑｍにおいて第１中間転写ドラムＤＲ１に重ねて１次転写されてから、中間転写領域Ｑ３１において第３中間転写ドラムＤＲ３に転写される。Ｃ色、Ｋ色の感光体Ｐｃ，Ｐｋ上に形成されたＣ（シアン）、Ｋ（黒）のトナー像は１次転写領域Ｑｃ，Ｑｋで前記第２中間転写ドラムＤＲ２に重ねて１次転写されてから中間転写領域Ｑ３２において第３中間転写ドラムＤＲ３のＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）のトナー上に重ねて転写される。なお、図４において、実施例１のプリンタＵでは、第１中間転写ドラムＤＲ１および第２中間転写ドラムＤＲ２には、ジョブ時に１次中間転写電圧として＋４００Ｖの直流電圧が印加され、第３中間転写ドラムＤＲ３には、２次中間転写電圧として＋１０００Ｖが印加される。したがって、各中間転写領域Ｑｙ，Ｑｍ，Ｑｃ，Ｑｋ，Ｑ３１，Ｑ３２での電位差（バイアス）により、トナー像が感光体Ｐｙ〜Ｐｋから第３中間転写ドラムＤＲ３まで転写される。
【００３５】
図２において、給紙トレイＴＲ１に収容された記録用紙Ｓは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐにより取り出され、さばきロールＲｓで１枚づつ分離されて、シート搬送路ＳＨ１の搬送ローラＲａによりレジロールＲｒに搬送される。また、手差しトレイＴＲ０の記録用紙Ｓは、手差し給紙ロールＲｐ０により給紙されてレジロールＲｒに搬送される。
前記レジロールＲｒに搬送された記録用紙Ｓは、多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、２次転写領域Ｑ４に搬送され、２次転写ロールＲｔによりトナー像が２次転写される。なお、図４において、実施例１のプリンタＵでは、２次転写ロールＲｔには、ジョブ時の２次転写電圧として＋２５００Ｖの直流電圧が印加されており、２次中間転写電圧（＋１０００Ｖ）との電位差（バイアス）によりトナー像が２次転写される。
【００３６】
１次転写後の各感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面に残留したトナーは、感光体クリーニング領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋ（図３参照）を通過する際に、トナーを吸着する感光体用トナー吸着電圧ＶCL1が印加された前記感光体用トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃによって一時的に吸着保持されて、感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面がクリーニングされる。なお、実施例１のプリンタＵでは、１次転写領域Ｑｙ，Ｑｍ，Ｑｃ，Ｑｋを通過した残留トナーは、１次中間転写電圧により多くのトナーが帯電（逆帯電）されて、帯電極性が＋（プラス）極性になったトナーが多くを占める。したがって、図４に示すように、実施例１のプリンタでは、ジョブ時には、感光体用トナー吸着電圧ＶCL1として、−４５０Ｖの直流電圧が印加される。
また、中間転写または２次転写後の中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３表面に付着した残留トナーは、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３により一時的に吸着保持されて、クリーニングされる。なお、実施例１のプリンタＵでは、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３表面に付着した残留トナーの帯電極性は−（マイナス）極性のトナーが多くを占める。したがって、図４に示すように、ジョブ実行中は、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１、ＣＬ２には、中間転写ドラム用トナー吸着電圧として＋５００Ｖの直流電圧が印加され、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ３には中間転写ドラム用トナー吸着電圧として＋５００Ｖの直流電圧が印加される。
【００３７】
図５はトナー正極クリーニング動作時に各部材に印加される電圧の説明図である。
図６はトナー逆極クリーニング動作時に各部材に印加される電圧の説明図である。
前記各トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬ１〜ＣＬ３により一時的に吸着保持されたトナーは、所定のタイミングで開始されるクリーニング動作のトナー正極クリーニング動作時に、２次転写ロールＲｔの２次転写ロールクリーナＣＬｔに回収される。２次転写ロールクリーナＣＬｔに回収されたトナーは、図示しないトナー排出路を搬送されてトナー回収ボックスＢｔに回収される。
図５、図６において、実施例１のプリンタＵでは、前記クリーニング動作は、−極性のトナーを回収する正極クリーニング動作（図５参照）と、逆帯電した＋極性のトナーを回収する逆極クリーニング動作（図６参照）とを順次行う。図５において、実施例１の正極クリーニング動作では、正極クリーニング時帯電電圧として画像形成時の帯電電圧よりも絶対値が小さい−６００Ｖの直流電圧が印加されて感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面が−１００Ｖ程度に帯電される。また、現像電圧の印加を停止し（０Ｖを印加し）、正極クリーニング時感光体用トナー吸着電圧として−４００Ｖの直流電圧が印加される。さらに、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３には、正極クリーニング時中間転写ドラム用トナー吐出電圧として０Ｖが印加される（すなわち、オフにされる）。また、正極クリーニング時１次中間転写電圧および正極クリーニング時２次中間転写電圧として、画像形成時の１次中間転写電圧および２次中間転写電圧よりも絶対値が大きな＋５００Ｖおよび＋１０００Ｖが印加される。さらに、２次転写ロールＲｔには、正極クリーニング時２次転写電圧として、画像形成時の２次転写電圧よりも絶対値が小さい＋２０００Ｖが印加される。したがって、正極クリーニング動作時には、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面電位と感光体用トナー吸着電圧との電位差により＋極性のトナーは保持された状態で、中間転写ドラム用クリーナＣＬ１〜ＣＬ３に保持されていた−極性のトナーが吐出される。吐出された−極性のトナーは、各転写領域の電位差により２次転写ロールＲｔまで搬送され、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収される。
【００３８】
図６において、実施例１の逆極クリーニング動作では、逆極クリーニング時帯電電圧として０Ｖが印加され（すなわち、電源オフされ）、現像電圧の印加も行われない（０Ｖが印加される）。逆極クリーニング時感光体用トナー吐出電圧として０Ｖが印加される（すなわち、電源オフされる）。さらに、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３には、逆極クリーニング時中間転写ドラム用トナー吐出電圧として０Ｖが印加される（すなわち、電源オフされる）。また、逆極クリーニング時１次中間転写電圧および正極クリーニング時２次中間転写電圧として、それぞれ、−８００Ｖおよび−１５００Ｖが印加される。なお、実施例１の逆極クリーニング動作では、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面は、前記逆極クリーニング時１次中間転写電圧により−３５０Ｖ程度に帯電される。さらに、２次転写ロールＲｔには、逆極クリーニング時２次転写電圧として、−２５００Ｖが印加される。
したがって、逆極クリーニング動作時には、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面電位（−３５０Ｖ）と感光体用トナー吐出電圧（０Ｖ）との電位差により＋極性のトナーが、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に吐出される。吐出された＋極性のトナーは、帯電領域Ｑ１ｙ〜Ｑ１ｋや現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋでは、電位差により感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に保持された状態で、転写領域Ｑｙ〜Ｑｋに搬送される。転写領域Ｑｙ〜Ｑｋに搬送された＋極性のトナーは、転写バイアスにより、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３に転写されて２次転写ロールＲｔまで搬送され、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収される。このとき、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３と、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３との電位差により、＋極性のトナーは、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３に吸着されない。
【００３９】
なお、トナー吸着保持部材でトナーを一時的に吸着保持したり、吐出したりしてクリーニングを行う技術は従来公知（例えば、特開２００３−０２９５８８号公報や前記特許文献２等参照）であり、種々の構成を採用可能である。したがって、前記各部材に印加される電圧（バイアス）の具体的数値や正負の極性は、上記記載に限定されず、設計等に応じて適宜変更可能である。
【００４０】
前記２次転写領域でトナー像が２次転写された記録用紙Ｓは、定着装置Ｆに搬送される。前記記録用紙Ｓは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈおよびＦｐが圧接する定着領域Ｑ５を通過する際にトナー像が加熱定着される。トナー像が加熱定着された記録用紙Ｓは、シート排出ローラＲｈに搬送され、排出トレイＴＲｈに排出される。前記シート排出ローラＲｈの近傍には、排出される記録用紙を検出する排紙センサＳＮ１が配置されている。
両面印刷を行う場合、記録用紙Ｓは、シート排出ローラＲｈによりスイッチバックされてシート反転路ＳＨ２に搬送され、表裏が反転した状態でレジロールＲｒに再送される。
【００４１】
（実施例１の制御部の説明）
図７は本発明の実施例１の画像形成装置の制御部のブロック線図である。
図７において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００４２】
（前記コントローラＣに接続された信号出力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）や排出センサＳＮ１等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
前記ＵＩは、電源スイッチＵＩ１、表示部ＵＩ２、矢印キーＵＩ３、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４等を備えている。
前記排紙センサＳＮ１は、排出ロールＲｈにより排出される記録用紙Ｓを検出する。
【００４３】
（前記コントローラＣに接続された被制御要素）
また、コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ１、電源回路Ｅ、現像器モータ駆動回路Ｄ２、レーザ駆動回路ＤＬ（図２参照）、その他の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
メインモータ駆動回路Ｄ１はメインモータＭ１を介して感光体Ｐｙ〜Ｐｋ、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３、２次転写ロールＲｔ等を回転駆動する。なお、実施例１のメインモータＭ１は通常速度と高速の２つの速度を切り替えて駆動可能に構成されている。
【００４４】
前記電源回路Ｅは現像用電源回路Ｅａ、帯電用電源回路Ｅｂ、転写用電源回路Ｅｃ、定着用電源回路Ｅｄ、クリーニング用電源回路Ｅｅ等を有している。
現像用電源回路Ｅａは、現像バイアス（現像電圧）のＤＣ（直流電圧）成分を印加する現像用ＤＣ電源回路Ｅａ１と、現像バイアスのＡＣ（交流電圧）成分を印加する現像用ＡＣ電源回路Ｅａ２とを有し、現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋに現像バイアスを印加する。したがって、実施例１の現像用電源回路Ｅａは、画像形成動作時に現像電圧として、現像バイアスＤＣ成分ＶGDC＝−２００Ｖの直流電圧と現像バイアスＡＣ成分ＶGAC＝１．３〜１．４ｋＶの交流電圧とが重畳された重畳電圧を印加したりする。
帯電用電源Ｅｂは、帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋそれぞれに感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する（前記図４〜図６参照）。なお、実施例１では、電荷注入により感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面を帯電させるが、帯電方法は電荷注入方式に限定されず、放電型の帯電ロールやコロトロン等を使用することも可能である。
【００４５】
転写用電源回路Ｅｃは、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３や２次転写ロールＲｔに転写バイアスを印加する。なお、実施例１の転写用電源回路Ｅｃは、図４〜図６に示すように、電圧の絶対値は、２次転写ロールＲｔに印加する２次転写電圧が一番大きく、次に最終中間転写ドラムＤＲ３に印加される２次中間転写電圧が大きく、前記１次中間転写ドラムＤＲ１，ＤＲ２に印加される１次中間転写電圧が最小に設定されている。
定着用電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈにヒータ加熱用の電源を供給する。
クリーニング用電源回路Ｅｅは、各トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬ１〜ＣＬ３にトナー吸着用電圧やトナー吐出用電圧を印加する（図４〜図６参照）。
現像器モータ駆動回路Ｄ２は、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋを介して各現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋやトナー撹拌部材等を回転駆動する。
レーザ駆動回路ＤＬは、潜像形成装置ＲＯＳのレーザ照射装置を駆動して、画像書き込み用のレーザＬｙ〜Ｌｋを照射する。
【００４６】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、コントローラＣは次の機能を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ１は、プリントデータを受信した場合に、プリンタＵの各部材の駆動やバイアスの印加タイミング等を制御して、ジョブ（画像形成動作）を実行する。
Ｃ２：メインモータ制御手段
メインモータ制御手段Ｃ２は、メインモータ駆動回路Ｄ１を介してメインモータＭ１の駆動を制御し、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ等の駆動を制御する。
Ｃ３：現像器モータ制御手段
現像器モータ制御手段Ｃ３は、現像器モータ駆動回路Ｄ２を介して現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動を制御し、現像器Ｇｙ〜Ｇｋを駆動する。
【００４７】
Ｃ４：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ４は、現像用電源回路制御手段Ｃ４Ａと、帯電用電源回路制御手段Ｃ４Ｂと、転写用電源回路制御手段Ｃ４Ｃと、定着用電源回路制御手段Ｃ４Ｄ、クリーニング用電源回路制御手段Ｃ４Ｅとを有し、電源回路Ｅの作動を制御して、各部材へのバイアスや電源供給を制御する。
Ｃ４Ａ：現像用電源回路制御手段
現像用電源回路制御手段Ｃ４Ａは、前記現像バイアスのＤＣ成分を制御する現像バイアスＤＣ成分制御手段Ｃ４Ａ１と、前記現像バイアスのＡＣ成分を制御する現像バイアスＡＣ成分制御回路Ｃ４Ａ２とを有し、現像用電源回路Ｅａを制御して現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋに印加する現像バイアスを制御する。
【００４８】
Ｃ４Ｂ：帯電用電源回路制御手段
帯電用電源回路制御手段Ｃ４Ｂは、帯電用電源回路Ｅｂを制御して、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋに印加する帯電バイアスを制御する。
Ｃ４Ｃ：転写用電源回路制御手段
転写用電源回路制御手段Ｃ４Ｃは、転写用電源回路Ｅｃを制御して、２次転写ロールＲｔに印加する２次転写バイアスや中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３に印加する中間転写バイアスを制御する。
Ｃ４Ｄ：定着用電源回路制御手段
定着用電源回路制御手段Ｃ４Ｄは、定着用電源回路Ｅｄを制御して、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータの温度制御を行う。
Ｃ４Ｅ：クリーニング用電源回路制御手段
クリーニング用電源回路制御手段Ｃ４Ｅは、前記クリーニング用電源回路Ｅｅを制御して、各トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬ１〜ＣＬ３へのトナー吸着用電圧やトナー吐出用電圧の印加を制御する。
【００４９】
Ｃ５：潜像形成装置制御手段
潜像形成装置制御手段Ｃ５は、前記レーザ駆動回路ＤＬを介して潜像形成装置ＲＯＳを制御し、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に形成する静電潜像を形成する。
Ｃ６：クリーニング動作制御手段
クリーニング動作制御手段Ｃ６は、正極クリーニング動作制御手段Ｃ６Ａと、逆極クリーニング動作制御手段Ｃ６Ｂとを有し、感光体Ｐｙ〜Ｐｋや中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３等の回転や転写バイアス、各トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬ１〜ＣＬ３に印加されるトナー吸着／吐出用電圧等を制御して、各トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬ１〜ＣＬ３により一時的に吸着保持されたトナーを２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収するクリーニング動作を行う。
【００５０】
Ｃ６Ａ：正極クリーニング動作制御手段
正極クリーニング動作制御手段Ｃ６Ａは、メインモータＭ１や現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋ等の駆動や帯電バイアス等を制御して、各中間転写ドラム用トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３で一時吸着保持した−極性のトナーを吐出させて、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収する正極クリーニング動作時の各部材の回転駆動やバイアス印加等を制御する。なお、実施例１の正極クリーニング動作は、ジョブ終了後に実行される。
Ｃ６Ｂ：逆極クリーニング動作制御手段
逆極クリーニング動作制御手段Ｃ６Ｂは、逆極性である＋極性に帯電したトナーを各感光体用トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃから吐出させて、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収する正極クリーニング動作時の各部材の回転駆動やバイアス印加等を制御する。なお、実施例１の逆極クリーニング動作は、正極クリーニング動作終了後に続けて実行される。また、実施例１の逆極クリーニング動作は、正極クリーニング動作時よりも、メインモータＭ１を高速で駆動させて行う。
【００５１】
Ｃ７：現像器トナー消費動作開始時期判別手段
現像器トナー消費動作開始時期判別手段Ｃ７は、ジョブ開始時判別手段Ｃ７Ａと、ジョブ終了時判別手段Ｃ７Ｂと、トナー消費動作開始用入力判別手段Ｃ７Ｃとを有し、現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面のトナーを消費するトナー消費動作を開始する時期になったか否かを判別する。実施例１の現像器トナー消費動作開始時期判別手段Ｃ７は、画像形成動作であるジョブの開始時、ジョブの終了時、前記現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた時に、トナー消費動作を開始する時期になったものと判別する。
Ｃ７Ａ：ジョブ開始時判別手段
ジョブ開始時判別手段Ｃ７Ａは、画像形成動作であるジョブが開始されたか否かを判別する。
【００５２】
Ｃ７Ｂ：ジョブ終了時判別手段
ジョブ終了時判別手段Ｃ７Ｂは、画像形成動作であるジョブが終了したか否かを判別する。
Ｃ７Ｃ：トナー消費動作開始用入力判別手段
トナー消費動作開始用入力判別手段Ｃ７Ｃは、前記現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされたか否かを判別する。
【００５３】
Ｃ８：現像器トナー消費動作制御手段
現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８は、ジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ａと、ジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｂと、動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃとを有し、各バイアスの印加や各部材の駆動のタイミングを制御して、トナーを現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋから感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動させるトナー消費用電界を発生させて、現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面のトナーを消費させるトナー消費動作を実行する。
Ｃ８Ａ：ジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段
ジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ａは、帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ１と、現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２と、を有し、ジョブ開始時に帯電バイアスや現像バイアスの印加タイミングを制御して、前記現像器トナー消費動作を実行する。実施例１のジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ａは、ジョブ開始時に、メインモータＭ１が駆動し且つ現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが駆動停止し、帯電バイアスが印加されない状態で、現像バイアスＤＣ成分ＶGDCを印加して、トナー消費用電界を発生させ、現像器トナー消費動作を実行する。
【００５４】
Ｃ８Ａ１：帯電バイアス印加タイミング制御手段
帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ１は、帯電バイアスを帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋに印加する帯電バイアス印加タイミング（トナー消費終了タイミング）ｔ３を制御する。なお、実施例１では、前記帯電バイアス印加タイミングｔ３は、メインモータの駆動開始（メインモータ駆動タイミングｔ１）から１８０ｍｓ後に設定されている。なお、実施例１では、メインモータ駆動タイミングｔ１はジョブ開始時ｔ０（より正確にはスキャナモータ準備完了時）から５０ｍｓ後に設定されている。また、潜像形成装置ＲＯＳにより印刷画像の書き込みを開始する潜像形成装置駆動タイミングｔ６（後述する現像器トナー消費動作終了タイミングと同じタイミング）はメインモータ駆動タイミングｔ１から１０７０ｍｓ後に設定されており、最初の印刷画像が転写される記録用紙Ｓが２次転写領域Ｑ４に搬送される前に、現像器トナー消費動作で消費されるトナーが２次転写ロールクリーナＣＬｔまで搬送されて回収されるタイミングに設定されている。
【００５５】
Ｃ８Ａ２：現像バイアス印加タイミング制御手段
現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２は、現像バイアスＤＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２ａと、現像バイアスＡＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２ｂとを有し、現像バイアスを現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋに印加する現像バイアス印加タイミングｔ２、ｔ４を制御する。
Ｃ８Ａ２ａ：現像バイアスＤＣ成分印加タイミング制御手段
現像バイアスＤＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２ａは、現像バイアスＤＣ成分を現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋに印加する現像バイアスＤＣ成分印加タイミング（トナー消費開始タイミング）ｔ２を制御する。なお、実施例１では、現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ２は、メインモータの駆動開始（メインモータ駆動タイミングｔ１）から２０ｍｓ後に設定されている。
Ｃ８Ａ２ｂ：現像バイアスＡＣ成分印加タイミング制御手段
現像バイアスＡＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２ｂは、現像バイアスＡＣ成分を現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋに印加する現像バイアスＡＣ成分印加タイミングｔ４を制御する。なお、実施例１では、現像バイアスＡＣ成分印加タイミングｔ４は、メインモータの駆動開始（メインモータ駆動タイミングｔ１）から２５０ｍｓ後に設定されている。
【００５６】
Ｃ８Ｂ：ジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段
ジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｂは、帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｂ１を有し、ジョブ終了後、正極クリーニング動作中に帯電バイアスの印加または印加停止のタイミングを制御して、前記現像器トナー消費動作を実行する。
Ｃ８Ｂ１：帯電バイアス印加タイミング制御手段
帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｂ１は、正極クリーニング動作中に、メインモータＭ１が駆動し且つ現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが駆動停止し、現像バイアスＤＣ成分ＶGDCが印加された状態で、帯電バイアスの印加を停止して、現像器トナー消費動作を開始する帯電バイアス印加停止タイミング（トナー消費開始タイミング）ｔ１４と、現像器トナー消費動作を終了して帯電バイアスの印加を再開する帯電バイアス再印加タイミング（トナー消費終了タイミング）ｔ１５の制御を行う。なお、実施例１では、帯電バイアス印加停止タイミングｔ１４は、排出センサが用紙の後端を検出してから７４５ｍｓ後に設定され、帯電バイアス再印加タイミングｔ１５は、排出センサが用紙の後端を検出してから９００ｍｓ後に設定されている。
【００５７】
Ｃ８Ｃ：動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段
動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃは、メインモータ駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ１と、帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ２と、現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３と、現像器モータ駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ４と、転写バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ５とを有する。そして、動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃは、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた時に、各モータＭ１，Ｍ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動タイミングやバイアスの印加タイミングを制御して、現像器トナー消費動作を実行する。実施例１の動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃは、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力時に、メインモータＭ１が駆動し且つ現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが駆動停止し、帯電バイアスが印加されない状態で、現像バイアスＤＣ成分ＶGDCを印加して、トナー消費用電界を発生させ、現像器トナー消費動作を実行する。
【００５８】
Ｃ８Ｃ１：メインモータ駆動タイミング制御手段
メインモータ駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ１は、メインモータＭ１を駆動および駆動停止するタイミングであるメインモータ駆動タイミングｔ１およびメインモータ駆動停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６を制御する。
Ｃ８Ｃ２：帯電バイアス印加タイミング制御手段
帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ２は、前記帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ１と同様の帯電バイアス印加タイミングｔ３と、帯電バイアスの印加を停止する帯電バイアス印加停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６とを制御する。
【００５９】
Ｃ８Ｃ３：現像バイアス印加タイミング制御手段
現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３は、前記現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ａ２と同様に、現像バイアスＤＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３ａと、現像バイアスＡＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３ｂとを有し、現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ２および現像バイアスＡＣ成分印加タイミングｔ４と、現像バイアス印加停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６とを制御する。
Ｃ８Ｃ４：現像器モータ駆動タイミング制御手段
現像器モータ駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ４は、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋを駆動および駆動停止するタイミングである現像器モータ駆動タイミングｔ５および現像器モータ駆動停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６を制御する。実施例１では、現像器モータ駆動タイミングｔ５はメインモータ駆動タイミングｔ１から３２０ｍｓ後に設定されている。
【００６０】
Ｃ８Ｃ５：転写バイアス印加タイミング制御手段
転写バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ５は、各転写部材Ｒｔ、ＤＲ１〜ＤＲ３に転写バイアスを印加および印加停止するタイミングである転写バイアス印加タイミングｔ２および転写バイアス印加停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６を制御する。実施例１では、転写バイアス印加タイミングｔ２は、現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ２と同じタイミングに設定されている。
ＴＭ１：タイミング制御用タイマ
タイミング制御用タイマＴＭ１は、ジョブ実行時やクリーニング動作時、現像器トナー消費動作時等の画像形成装置の各動作を実行するタイミングを制御するための時間を計測する。
【００６１】
（実施例１のフローチャートの説明）
（現像器トナー消費動作のフローチャートの説明）
図８は実施例１の画像形成装置の現像器トナー消費動作のフローチャートである。
図９は実施例１の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図８の続きのフローチャートである。
図１０は実施例１の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図９の続きのフローチャートである。
図８〜図１０のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記プリンタＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
【００６２】
図８〜図１０に示すフローチャートはプリンタＵの電源オンにより開始される。
図８のＳＴ１において、印刷データを受信等してジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３′に進む。
ＳＴ２において、現像器トナー消費動作開始キーの入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ３において、タイミング制御用タイマＴＭ１による計時を開始する。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、メインモータ駆動タイミングｔ１になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４を繰り返す。
ＳＴ５において、メインモータＭ１の駆動を開始する。そして、ＳＴ６に進む。
ＳＴ６において、現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ２になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６を繰り返す。
【００６３】
ＳＴ７において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ８に進む。
（１）現像バイアスＤＣ成分を印加して、回転駆動していない現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋから帯電していない感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側にトナーが移動するトナー消費用電界を発生させる。
（２）転写バイアスを印加して、各トナー吸着保持部材ＣＬｋ，ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬ１〜ＣＬ３や２次転写ロールクリーナＣＬｔで感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面のトナーを回収できるようにする。
ＳＴ８において、帯電バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ３になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ９に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８を繰り返す。
ＳＴ９において、帯電バイアスＤＣ成分を印加する。そして、ＳＴ１０に進む。
ＳＴ１０において、現像バイアスＡＣ成分印加タイミングｔ４になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１１に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０を繰り返す。
ＳＴ１１において、現像バイアスＡＣ成分を印加する。そして、ＳＴ１２に進む。
【００６４】
ＳＴ１２において、現像器モータ駆動開始タイミングｔ５になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１２を繰り返す。
ＳＴ１３において、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動を開始する。そして、ＳＴ１４に進む。
ＳＴ１４において、トナー消費モード終了タイミングｔ６になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１４を繰り返す。
ＳＴ１５において、次の処理（１）〜（６）を実行し、ＳＴ１に戻る。
（１）メインモータＭ１を駆動停止する。
（２）現像バイアスＤＣ成分の印加を停止する。
（３）転写バイアスの印加を停止する。
（４）帯電バイアスの印加を停止する。
（５）現像バイアスＡＣ成分の印加を停止する。
（６）現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動を停止する。
【００６５】
ジョブ開始時の場合（ＳＴ１でイエス（Ｙ）の場合）、図８のＳＴ３′〜ＳＴ１３′において、前記ＳＴ３〜ＳＴ１３と同様の処理を実行して、ＳＴ１６に進む。
ＳＴ１６において、印刷する画像の書き込みを開始する潜像形成装置駆動タイミングｔ６になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１６を繰り返す。
ＳＴ１７において、潜像形成装置ＲＯＳを駆動して、印刷画像の書き込み（露光）を開始する。そして、ＳＴ１８に進む。
ＳＴ１８において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１９に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１８を繰り返す。
ＳＴ１９において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ２０に進む。
（１）現像バイアスＡＣ成分の印加を停止する。
（２）潜像形成装置ＲＯＳの駆動を停止する。
【００６６】
ＳＴ２０において、排出センサＳＮ１が用紙の後端を検出したか否か、すなわち、排出センサＳＮ１の検出結果が、用紙ありから用紙無しになったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２１に進み正極クリーニング動作を開始し、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２０を繰り返す。
図９のＳＴ２１において、現像器モータ駆動停止タイミングｔ１２（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から５ｍｓ後）になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２１を繰り返す。
ＳＴ２２において、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動を停止する。そして、ＳＴ２３に進む。
ＳＴ２３において、クリーニング用転写電圧印加タイミングｔ１３（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から４５５ｍｓ後）になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２３を繰り返す。
ＳＴ２４において、各トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３から吐出されたトナーを２次転写ロールＲｔまで順次転写して搬送するための正極クリーニング時転写バイアスを印加する。そして、ＳＴ２５に進む。
【００６７】
ＳＴ２５において、帯電バイアス印加停止タイミングｔ１４になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２５を繰り返す。
ＳＴ２６において、帯電バイアスの印加を停止して、回転停止中の現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋから感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側にトナーを移動させる電界を発生させる。そして、ＳＴ２７に進む。
ＳＴ２７において、帯電バイアス再印加タイミングｔ１５になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２７を繰り返す。
ＳＴ２８において、帯電バイアスを再度印加する。そして、ＳＴ２９に進む。
【００６８】
ＳＴ２９において、現像バイアスＤＣ成分印加停止タイミングｔ１６（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から１０００ｍｓ後）になったか否かを判別する。すなわち、ＤＣモータにより構成された現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋの惰性回転が十分停止しているタイミングになったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２９を繰り返す。
ＳＴ３０において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ３１に進む。
（１）現像バイアスＤＣ成分の印加を停止する。
（２）帯電バイアスとしてクリーニング時帯電電圧を印加する。
ＳＴ３１において、帯電バイアス印加停止タイミングｔ１７（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から１３００ｍｓ後）になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３１を繰り返す。
【００６９】
ＳＴ３２において、帯電バイアスの印加を停止する。そして、ＳＴ３３に進む。
ＳＴ３３において、正極クリーニング動作から逆極クリーニング動作に移行する際のメインモータの回転速度を切り替える前に現像器の混色を防止するために帯電バイアスを再印加するタイミングであるメインモータ回転速度切替前帯電バイアス印加タイミングｔ１８（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から３１５０ｍｓ後）になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３３を繰り返す。
ＳＴ３４において、帯電バイアスを印加する。そして、ＳＴ３５に進む。
ＳＴ３５において、メインモータの回転速度を切り替える前に現像器の混色を防止するために現像バイアスＤＣ成分を再印加するタイミングであるメインモータ回転速度切替前現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ１９（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から３３５０ｍｓ後）になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３５を繰り返す。
【００７０】
図１０のＳＴ３６において、現像バイアスＤＣ成分を印加する。そして、ＳＴ３７に進む。
ＳＴ３７において、メインモータ回転速度切替タイミングｔ２０（実施例１では、用紙後端検知タイミングｔ１１から３６５０ｍｓ後）になったか否か、すなわち、正極クリーニング動作終了タイミングになったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３７を繰り返す。
ＳＴ３８において、次の処理（１）〜（４）を実行して、ＳＴ３９に進む。
（１）メインモータＭ１の駆動を一時停止し、回転速度を切り替える。
（２）帯電バイアスの印加を停止する。
（３）現像バイアスＤＣ成分の印加を停止する。
（４）転写バイアスの印加を停止する。
【００７１】
ＳＴ３９において、メインモータＭ１の高速駆動を開始するメインモータ高速駆動開始タイミングｔ２１（実施例１では、メインモータ回転速度切替タイミングｔ２０から１００ｍｓ後）になったか否かを判別する。すなわち、逆極クリーニング動作を開始する逆極クリーニング動作開始タイミングになったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３９を繰り返す。
ＳＴ４０において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ４１に進む。
（１）メインモータＭ１の高速駆動を開始する。
（２）逆極クリーニング用転写電圧を印加する。
ＳＴ４１において、メインモータ停止タイミングｔ２２（実施例１では、メインモータ高速駆動開始タイミングｔ２１から３１００ｍｓ後）になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４１を繰り返す。
ＳＴ４２において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ１に戻る。
（１）メインモータＭ１の駆動を停止する。
（２）逆極クリーニング用転写電圧の印加を停止する。
【００７２】
（実施例１の作用）
図１１は実施例１の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ開始時のメインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、現像バイアスＡＣ成分、現像器モータ、転写バイアス、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
図１２は、従来の画像形成装置のジョブ開始時のメインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、現像バイアスＡＣ成分、現像器モータ、転写バイアス、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
図１３は実施例１の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ終了後のクリーニング動作時の排出センサ、メインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、転写バイアス、現像器モータ、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
図１４は従来の画像形成装置のジョブ終了後のクリーニング動作時の排出センサ、メインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、転写バイアス、現像器モータ、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【００７３】
図１１において、前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、ジョブ開始時には、画像書き込みが開始される前に、メインモータＭ１が駆動し、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが停止し且つ帯電バイアスが印加されていない状態で、現像バイアスＤＣ成分が印加される（図８のＳＴ６′〜ＳＴ９′、図１１のｔ２〜ｔ３参照）。したがって、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ（−２００Ｖ）から感光体Ｐｙ〜Ｐｋ（０Ｖ）側にマイナス帯電のトナーを移動させる現像器トナー消費用電界が発生する。像担持体クリーニング領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋを通過したトナーが現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋの上流側に蓄積したり現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面に付着している場合、現像器トナー消費用電界により現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面側のトナーが、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動する。そして、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの駆動により、トナーは感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に担持されて下流側に搬送され、記録用紙Ｓが２次転写領域Ｑ４に搬送される前に２次転写ロールクリーナＣＬｔ等により回収される。
【００７４】
一方、図１２において、従来の画像形成装置では、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面の破損を防止するためにメインモータＭ１が駆動開始後に、帯電電圧を印加する。このとき、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３の電圧が感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面の帯電電位に影響を及ぼすため、帯電電圧と同時に転写電圧も印加する。次に、不要な現像を防止するために、帯電された感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面が現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋを通過するタイミングに合わせて、現像バイアスＤＣ成分を印加する。次に、現像バイアスＤＣ成分を印加する前に現像バイアスＡＣ成分を印加したり現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋを駆動すると、キャリア現像を起こす可能性があるため、現像バイアスＤＣ成分印加後に現像バイアスＡＣ成分を印加し、その後に現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋを駆動開始する。
したがって、従来の画像形成装置では、帯電（表面電位−３００Ｖ）した感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面が現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋを通過するのに合わせて現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ（−２００Ｖ）に現像バイアスＤＣ成分が印加されるので、マイナス帯電のトナーが現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ（−２００Ｖ）側に移動する電界が発生する。すなわち、従来の画像形成装置では、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋの上流側に他の色のトナーが蓄積していた場合、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面に他の色のトナーが移動する電界が作用しており、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋが駆動すると、表面のトナーが現像器Ｇｙ〜Ｇｋ内部に流入し、混色が発生してしまう。
【００７５】
図１３において、実施例１のプリンタでは、ジョブ終了時の正極クリーニング動作（図９、図１０のＳＴ２１〜ＳＴ３６）中に、帯電バイアスの印加が所定時間（ｔ１４〜ｔ１５の間）停止される（図９のＳＴ２５〜ＳＴ２７参照）。このとき、メインモータＭ１が駆動し、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが停止し且つ現像バイアスＤＣ成分が印加された状態となり、ジョブ開始時と同様に、現像器トナー消費用電界が発生する。したがって、像担持体クリーニング領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋを通過し、現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋの上流側に蓄積したトナーや現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面側のトナーが、現像器トナー消費用電界により感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動し、下流側に搬送される。
一方、図１４において、従来の画像形成装置では、現像器トナー消費動作が実行されないので、ジョブ終了時に他の色のトナーが現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面に付着していたり、現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋの上流側に蓄積していると、次の画像形成動作時に現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋが駆動すると、表面に付着したトナーが現像器Ｇｙ〜Ｇｋ内部に搬送され、混色が発生してしまう。
【００７６】
さらに、実施例１のプリンタＵでは、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされると、図１１に示すジョブ開始時の印刷画像書き込み前までの一連の動作が実行される（ＳＴ３〜ＳＴ１５参照）。したがって、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた場合、ジョブ開始時と同様に、現像器トナー消費用電界が発生し（ＳＴ６〜ＳＴ９参照）、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面側のトナーが感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動し、消費される。
したがって、実施例１のプリンタＵでは、ジョブ開始時やジョブ終了時、あるいはユーザにより現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた時に、現像器トナー消費動作が実行される。そして、現像器トナー消費動作により、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面のトナーや現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋ上流側に蓄積したトナーが感光体Ｐｙ〜Ｐｋに移動して消費されるので、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面に付着した別の色のトナーが現像器Ｇｙ〜Ｇｋ内に進入し、混色が発生することを防止できる。この結果、長期間使用しても混色の少ない画像を提供することができる。
【００７７】
特に、実施例１のプリンタＵにおいて、黒色の単色印刷を行う時に、他の色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＫの現像ロールＧ１ｙ、Ｇ１ｍ、Ｇ１ｃの駆動を停止する場合、メインモータＭ１は駆動するため全ての感光体Ｐｙ〜Ｐｋは駆動し、全ての色に対して帯電バイアスおよび現像バイアスが印加される。したがって、第２中間転写ドラムＤＲ２や第３中間転写ドラムＤＲ３表面に残留し、トナー吸着保持部材ＣＬ１〜ＣＬ３でクリーニングされなかった黒色のトナーが、第１中間転写ドラムＤＲ１や各感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃを介して現像領域Ｑ１ｙ、Ｑ１ｍ、Ｑ１ｃの上流側に搬送されやすい。現像領域Ｑ１ｙ、Ｑ１ｍ、Ｑ１ｃの上流側に搬送された黒色のトナーは、帯電バイアスおよび現像バイアスが印加されているため現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋに付着し易い。また、現像ロールＧ１ｙ、Ｇ１ｍ、Ｇ１ｃは駆動停止しているので、搬送されるトナーが多くなると現像領域Ｑ１ｙ、Ｑ１ｍ、Ｑ１ｃの上流側に蓄積されやすく、単色印刷を繰り返すと蓄積量が多くなる。しかし、前述のように、実施例１のプリンタＵでは、ジョブ終了時に現像器トナー消費動作が実行されるので、付着したトナーが現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ内に搬送されずに消費され、混色を抑えることができる。したがって、黒色の単色印刷時に、他の色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣの現像ロールＧ１ｙ、Ｇ１ｍ、Ｇ１ｃの駆動を停止する画像形成装置において、混色を防止する効果は大きくなる。
【００７８】
さらに、単色印刷を行う際に、現像ロールＧ１ｙ、Ｇ１ｍ、Ｇ１ｃの駆動だけでなく、トナー吸着保持部材ＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｋへのトナー吸着用電源の供給を停止する場合には、トナー吸着保持部材ＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｋで吸着保持されないので、トナーが現像領域Ｑ１ｙ、Ｑ１ｍ、Ｑ１ｃに搬送されやすい。したがって、現像領域Ｑ１ｙ、Ｑ１ｍ、Ｑ１ｃに黒色のトナーが蓄積しやすくなるが、実施例１のプリンタＵでは、現像器トナー消費動作により現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃへのトナーの進入を防止できるので、混色を抑えることができる。
【００７９】
また、実施例１のプリンタＵでは、ジョブ開始時に現像器トナー消費動作が実行されるため、前回のジョブ終了時に行われるクリーニング動作時に、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収されず、現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋ近傍にトナーが蓄積されていても、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ駆動前に消費され、混色を防止できる。例えば、正極クリーニング動作時に、１次転写領域Ｑｙ〜Ｑｋで＋極性のトナーが−極性に逆帯電され、クリーニング領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋや帯電領域Ｑ１ｙ〜Ｑ１ｋを通過すると、回転停止している現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋの上流側近傍で蓄積する恐れがあるが、ジョブ開始時のトナー消費動作によりトナーが消費されるので、混色を防止できる。
【００８０】
また、仮に現像器Ｇｙ〜Ｇｋで混色が発生しても、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４を操作して現像器トナー消費動作を繰り返すことにより、現像器Ｇｙ〜Ｇｋ内のトナーを消費させ、混色していない新たなトナーをトナーカートリッジＫＴｙ〜ＫＴｋから補給することにより、混色を解消することができる。このとき、実施例１のトナー消費動作では、記録用紙Ｓにトナーを転写せずにトナーを消費できるので、記録用紙Ｓを無駄使いすることも防止できる。
さらに、実施例１のプリンタＵでは、現像器トナー消費動作が画像書き込み前や正極クリーニング動作中に実行されているので、従来の画像形成装置に対して、現像器トナー消費動作により画像形成動作や逆極クリーニング動作（ＳＴ３７〜ＳＴ４２）が遅くなり、生産性が低下することを防止できる。
【実施例２】
【００８１】
図１５は実施例２の画像形成装置の制御部のブロック線図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１５において、実施例２の現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８′は、実施例１の現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８とは異なるジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ａ′と、ジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｂ′と、動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃ′とを有する。
【００８２】
Ｃ８Ａ′：ジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段
ジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ａは、潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ａ３を有し、ジョブ開始時に潜像形成装置ＲＯＳの駆動タイミングを制御して、前記現像器トナー消費動作を実行する。実施例２のジョブ開始時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ａ′は、ジョブ開始時に、メインモータＭ１が駆動し且つ現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが駆動停止し、帯電バイアスＶCRおよび現像バイアスＤＣ成分ＶGDCが印加された状態で、潜像形成装置ＲＯＳでトナー消費用画像を書き込み、トナー消費用電界を発生させて、現像器トナー消費動作を実行する。
【００８３】
Ｃ８Ａ３：潜像形成装置駆動タイミング制御手段
潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ａ３は、ジョブ開始時の印刷画像の書き込み開始前に、潜像形成装置ＲＯＳにより現像器トナー消費用画像の書き込みを開始および終了するタイミングであるトナー消費用画像書き込みタイミング（トナー消費開始タイミング）ｔ３２および潜像形成装置駆動停止タイミング（トナー消費終了タイミング）ｔ５を制御する。なお、実施例２のトナー消費用画像書き込みタイミングｔ３２は、メインモータ駆動タイミングｔ１から１５０ｍｓ後に設定されている。また、潜像形成装置駆動停止タイミングｔ５は、メインモータ駆動タイミングｔ１から３２０ｍｓ後に設定されており、現像器モータ駆動タイミングｔ５と同じタイミングに設定されている。また、実施例２では、前記現像器トナー消費用画像として、プリンタＵで使用可能な最大用紙サイズのベタ画像を使用する。なお、画像のサイズや画像の種類は適宜変更可能であり、例えば、最後に画像形成で使用した用紙種類に対応したハーフトーン画像等任意の画像を使用することも可能である。
【００８４】
Ｃ８Ｂ′：ジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段
ジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｂ′は、潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｂ２を有し、ジョブ終了後、正極クリーニング動作中に潜像形成装置ＲＯＳの駆動タイミングを制御して、前記現像器トナー消費動作を実行する。実施例２のジョブ終了時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｂ′は、正極クリーニング動作中に、メインモータＭ１が駆動し且つ現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが駆動停止し、帯電バイアスＶCRおよび現像バイアスＤＣ成分ＶGDCが印加された状態で、潜像形成装置ＲＯＳでトナー消費用画像を書き込み、トナー消費用電界を発生させて、現像器トナー消費動作を実行する。
【００８５】
Ｃ８Ｂ２：潜像形成装置駆動タイミング制御手段
潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｂ２は、ジョブ終了後の正極クリーニング動作時に、潜像形成装置ＲＯＳにより現像器トナー消費用画像の書き込みを開始および終了するタイミングであるトナー消費用画像書き込みタイミング（トナー消費開始タイミング）ｔ４１および潜像形成装置駆動停止タイミング（トナー消費終了タイミング）ｔ４２を制御する。なお、実施例２のトナー消費用画像書き込みタイミングｔ４１は、クリーニング用転写電圧印加タイミングｔ１３から１００ｍｓ後に設定され、潜像形成装置駆動停止タイミングｔ４２は、トナー消費用画像書き込みタイミングｔ４１から１６０ｍｓ後に設定されている。
【００８６】
Ｃ８Ｃ′：動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段
動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃ′は、実施例１と同様のメインモータ駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ１、現像器モータ駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ４および転写バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ５（説明は省略）と、実施例１とは異なる帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ２′および現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３′と、追加された潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ６とを有する。そして、動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃ′は、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた時に、各モータＭ１，Ｍ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動タイミングやバイアスの印加タイミング、潜像形成装置ＲＯＳの駆動タイミングを制御して、現像器トナー消費動作を実行する。実施例２の動作開始用入力時現像器トナー消費動作制御手段Ｃ８Ｃ′は、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力時に、メインモータＭ１が駆動し且つ現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが駆動停止し、帯電バイアスＶCRおよび現像バイアスＤＣ成分ＶGDCが印加された状態で、潜像形成装置ＲＯＳでトナー消費用画像を書き込み、トナー消費用電界を発生させて、現像器トナー消費動作を実行する。
【００８７】
Ｃ８Ｃ２′：帯電バイアス印加タイミング制御手段
帯電バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ２′は、従来の画像形成装置（図１２参照）と同様に転写バイアス印加タイミングｔ２と同じタイミングに設定された帯電バイアス印加タイミングｔ２と、帯電バイアスの印加を停止する帯電バイアス印加停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６とを制御する。
【００８８】
Ｃ８Ｃ３′：現像バイアス印加タイミング制御手段
現像バイアス印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３′は、現像バイアスＤＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３ａ′と、現像バイアスＡＣ成分印加タイミング制御手段Ｃ８Ｃ３ｂ′とを有し、現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ３１および現像バイアスＡＣ成分印加タイミングｔ３２と、現像バイアス印加停止タイミング（現像器トナー消費動作終了タイミング）ｔ６とを制御する。なお、実施例２では、前記現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ３１は、従来の画像形成装置（図１２参照）と同様に、メインモータ駆動タイミングｔ１から９０ｍｓ後に設定されている。
Ｃ８Ｃ６：潜像形成装置駆動タイミング制御手段
潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ｃ６は、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた時に前記潜像形成装置駆動タイミング制御手段Ｃ８Ａ３と同様にトナー消費用画像書き込みタイミング（トナー消費開始タイミング）ｔ３２および潜像形成装置駆動停止タイミング（トナー消費終了タイミング）ｔ５を制御する。
【００８９】
（実施例２のフローチャートの説明）
（現像器トナー消費動作のフローチャートの説明）
図１６は実施例２の画像形成装置の現像器トナー消費動作のフローチャートである。
図１７は実施例２の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図１６の続きのフローチャートである。
図１８は実施例２の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図１７の続きのフローチャートである。
次に、図１６〜図１８を使用して実施例２の現像器トナー消費動作のフローチャートの説明を行うが、実施例１の現像器トナー消費動作と同様の処理については、同一のＳＴ番号を付し、詳細な説明は省略する。
【００９０】
図１６において、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた場合、ＳＴ１〜ＳＴ５の処理を行い、ＳＴ５１に進む。
ＳＴ５１において、帯電バイアス印加タイミング（転写バイアス印加タイミング）ｔ２になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５１を繰り返す。
ＳＴ５２において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ５３に進む。
（１）帯電バイアスを印加する。
（２）転写バイアスを印加する。
ＳＴ５３において、現像バイアスＤＣ成分印加タイミングｔ３１になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５３を繰り返す。
ＳＴ５４において、現像バイアスＤＣ成分を印加する。そして、ＳＴ５５に進む。
【００９１】
ＳＴ５５において、トナー消費用画像書き込みタイミング（現像バイアスＡＣ成分印加タイミング）ｔ３２になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５５を繰り返す。
ＳＴ５６において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ５７に進む。
（１）潜像形成装置ＲＯＳを駆動して、トナー消費用の画像書き込みを開始する。
（２）現像バイアスＡＣ成分を印加する。
ＳＴ５７において、現像器モータ駆動開始タイミング（潜像形成装置駆動停止タイミング）ｔ５になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５７を繰り返す。
ＳＴ５８において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ１４に進む。
（１）潜像形成装置ＲＯＳの駆動を停止して、トナー消費用の画像書き込みを終了する。
（２）現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋの駆動を開始する。
次に、ＳＴ１４，ＳＴ１５を実行して、ＳＴ１に戻る。
【００９２】
図１６において、ジョブが開始された場合、ＳＴ３′〜ＳＴ５′を実行し、ＳＴ５１〜ＳＴ５８と同様の処理であるＳＴ５１′〜ＳＴ５８′を実行して、ＳＴ１６〜ＳＴ１９を実行する。
そして、ジョブが終了すると、正極クリーニング動作が開始され、ＳＴ２０〜ＳＴ２４の処理を実行して、ＳＴ６１に進む。
図１７のＳＴ６１において、トナー消費用画像書き込みタイミングｔ４１になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６１を繰り返す。
ＳＴ６２において、潜像形成装置ＲＯＳを駆動して、トナー消費用の画像書き込みを開始する。そして、ＳＴ６３に進む。
ＳＴ６３において、潜像形成装置駆動停止タイミングｔ４２になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６３を繰り返す。
ＳＴ６４において、潜像形成装置ＲＯＳの駆動を停止して、トナー消費用の画像書き込みを終了する。そして、ＳＴ６４に進む。
次に、ＳＴ２９〜ＳＴ４２の処理を実行し、正極クリーニング動作および逆極クリーニング動作を実行して、ＳＴ１に戻る。
【００９３】
（実施例２の作用）
図１９は実施例２の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ開始時のメインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、現像バイアスＡＣ成分、現像器モータ、転写バイアス、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
図２０は実施例２の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ終了後のクリーニング動作時の排出センサ、メインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、転写バイアス、現像器モータ、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【００９４】
図１９において、実施例２のプリンタＵでは、ジョブ開始時には、画像書き込みが開始される前に、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが停止し各バイアスが印加されている状態で、潜像形成装置ＲＯＳによりトナー消費用画像の書き込みが行われる（図８のＳＴ５６′、図１１のｔ３２〜ｔ５参照）。したがって、潜像形成装置ＲＯＳによる画像書き込み用レーザＬｙ〜Ｌｋが照射された感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面の電位は−２０Ｖ〜−３０Ｖとなり、現像バイアス（ＤＣ成分が−２００Ｖ）が印加されている現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋとの間で、マイナス帯電のトナーを感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動させる現像器トナー消費用電界が発生する。したがって、像担持体クリーニング領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋを通過したトナーが現像領域Ｑ２ｙ〜Ｑ２ｋの上流側に蓄積していたりしても、現像器トナー消費用電界により現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面側のトナーが、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動し、下流側に搬送され、回収される。
この時、最大用紙サイズのトナー消費用画像が書き込まれるので、レーザＬｙ〜Ｌｋの走査方向に沿って現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋおよび感光体Ｐｙ〜Ｐｋの全域でトナーが消費され、端部にトナーが残ること（端部汚れ）を防止できる。
【００９５】
また、図２０において、ジョブ終了後の正極クリーニング動作中にも同様に、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋが停止し各バイアスが印加されている状態で、潜像形成装置ＲＯＳによりトナー消費用画像の書き込みが行われる（図８のＳＴ６１〜ＳＴ６４、図１１のｔ４１〜ｔ４２参照）。したがって、現像器トナー消費用電界が発生し、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面のトナーが消費される。
さらに、実施例２のプリンタＵでは、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされると、図１９に示すジョブ開始時の画像書き込み前までの一連の動作が実行される。したがって、現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた場合、ジョブ開始時と同様に、現像器トナー消費用電界が発生し、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋ表面側のトナーが感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に移動し、下流側に搬送される。
この結果、実施例２のプリンタＵも、前記実施例１と同様の作用、効果を有する。
【００９６】
(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ013）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明はプリンタに限定されず、複写機やＦＡＸあるいはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、中間転写ドラムＤＲ１〜ＤＲ３に替えて、中間転写ベルトを使用することも可能であり、中間転写ベルトを省略し、感光体から直接記録用紙にトナー像を転写する構成とすることも可能である。
【００９７】
（Ｈ02）前記実施例において、例示した具体的数値（電圧値やタイミング、極性等）は、設計に応じて任意に変更可能である。例えば、ユーザがタイミングを設定可能に構成することも可能であり、例えば、混色が目立たない場合には短く、混色が目立つ場合には長めに現像器トナー消費動作を実行するように設定できるようにすることも可能である。他にも、１次転写バイアスを調整して１次転写領域Ｑｙ〜Ｑｋで−極性のトナーが逆帯電しないように設定したり、１次転写領域Ｑｙ〜Ｑｋを通過した−極性のトナーを吸着保持するために感光体用トナー吸着保持部材ＣＬｙ〜ＣＬｋの印加電圧を＋極性に設定することも可能である。
【００９８】
（Ｈ03）前記実施例において、実施例１と実施例２とを組み合わせることも可能である。例えば、現像器トナー消費動作として、トナー消費用画像の形成と、帯電バイアスをオフにし且つ現像バイアスＤＣ成分をオンにすることを両方実行することも可能である。また、例えば、ジョブ開始時には実施例１の現像器トナー消費動作を実行し、ジョブ終了時には実施例２の現像器トナー消費動作を実行するように構成することも可能である。さらに、ユーザが実行する動作を指定可能に構成することも可能であり、この場合、無駄なトナー消費動作を低減することもできる。
（Ｈ04）前記実施例において、正極クリーニング動作と逆極クリーニング動作とでメインモータＭ１の回転速度を変更したが、同じ回転速度で実行することも可能である。この時、速度を切り替えないのでＳＴ３３〜ＳＴ３８を省略することも可能である。
【００９９】
（Ｈ05）前記実施例において、全ての現像器Ｇｙ〜Ｇｋで現像器トナー消費動作を実行したが、特定の色の現像器で現像器トナー消費動作を実行するように設定することが可能である。例えば、黒色以外で行ったり、ユーザが指定した色の現像器でのみ現像器トナー消費動作を実行するように構成することが可能である。この場合、ユーザの操作により、混色が進んだ現像器のみ選択してトナー消費動作を行うことができる。
（Ｈ06）前記実施例において、ジョブ開始時、ジョブ終了時または現像器トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力がされた時に実行したが、これに限定されず、実行する時期をユーザが任意にオン、オフできるように構成することが可能である。実行する時期をユーザがオン、オフするためのキーをＵＩに設けたり、プリンタドライバに現像器トナー消費動作の開始を指定するための入力ボタンを設けて印刷画像と共に制御信号を送信するように構成することも可能である。また、印刷枚数の累積値が所定の閾値以上になった場合に現像器トナー消費動作を実行したり、レーザＬｙ〜Ｌｋで書き込んだ画像の累積ドット数（累積画素数）が所定の閾値以上になった場合に現像器トナー消費動作を実行するように設定することが可能である。
【０１００】
（Ｈ07）前記実施例２において、ベタ画像を所定の長さ分（ｔ３２〜ｔ５、ｔ４１〜ｔ４２）作成したが、これに限定されず、途中で画像を形成しない領域を設けることも可能である。連続してベタ画像を形成すると、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収するトナー量が多くなり、２次転写ロールクリーナＣＬｔのブレードに負荷がかかるが、途中に画像を形成しない領域を設けることで、負荷を緩和することができる。
（Ｈ08）前記実施例において、トナー吸着保持部材ＣＬｙ〜ＣＬｋ、ＣＬ１〜ＣＬ３でトナーを吸着保持した後、正極および逆極クリーニング動作で吐出して２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収したが、これに限定されず、トナー吸着保持部材ＣＬｙ〜ＣＬｋ、ＣＬ１〜ＣＬ３に替えて、ブラシやクリーニングブレードでトナーを回収する従来公知のクリーナを使用することも可能である。この時、クリーニング動作を省略できる。また、２次転写ロールクリーナＣＬｔで回収せず、他の位置に設けたクリーナでトナーを回収する用に構成することも可能である。例えば、中間転写ドラム用トナー吸着保持部材に替えてクリーナを設け、このクリーナで回収することも可能である。
【０１０１】
（Ｈ09）前記実施例において、現像器トナー消費動作として、帯電バイアスをオフにし且つ現像バイアスＤＣ成分をオンにすることと、トナー消費用画像の形成することを例示したが、これに限定されず、例えば、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面を逆極性に帯電させたり、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面の帯電電位が現像バイアスＤＣ成分よりも低い電圧に帯電するような帯電バイアスを印加したり、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面の帯電電位よりも高い現像バイアスＤＣ成分を印加するするように設定して、トナー消費用電界を発生させることも可能である。
（Ｈ010）前記実施例において、現像ロールＧ１ｙ〜Ｇ１ｋを現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋにより駆動したが、１つのモータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋを使用することも可能である。この場合、単色黒色印刷時に黒以外の現像ロールＧ１ｙ、Ｇ１ｍ、Ｇ１ｃも駆動し、混色が発生する可能性が高まるため、黒以外の帯電バイアスを印加停止したり、トナー吸着保持部材ＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｃを作動させることが望ましい。
【０１０２】
（Ｈ011）前記実施例において、現像器モータＭ２ｙ〜Ｍ２ｋとしてＤＣモータを使用し、現像器モータ駆動停止後、ＤＣモータの惰性回転が停止するタイミングに応じて現像バイアスＤＣ成分の印加を停止したが、これに限定されず、ステッピングモータ等従来公知のモータを使用し、現像バイアスＤＣ成分の印加停止タイミングを駆動停止直後等のモータに応じた適切なタイミングに設定することも可能である。
（Ｈ012）前記実施例２において、現像バイアスとして、現像バイアスＤＣ成分に現像バイアスＡＣ成分が重畳された重畳電圧を印加したが、ジョブを実行しない時のトナー消費動作では、現像バイアスＡＣ成分の印加を行わないように構成することも可能である。このように現像ロールを回転させずに現像バイアスＡＣ成分の印加を行わない場合には、キャリア現像の発生を効果的に抑えることができる。
【０１０３】
（Ｈ013）前記実施例１において、トナー消費動作開始キーＵＩ４の入力後に行われるＳＴ３〜ＳＴ１５の処理において、ＳＴ８〜ＳＴ１１およびＳＴ１５の（４）、（５）を省略することも可能である。実施例１のＳＴ３〜ＳＴ１５では、帯電バイアスをオフにし且つ現像バイアスＤＣ成分をオンにした状態（ＳＴ７参照）でトナーが消費され、帯電バイアスが印加されるとそれ以降は白紙の現像と同じことになるため、大量のトナー消費が望めない。しかし、ＳＴ８〜ＳＴ１１を省略することで、帯電バイアスをオフにし且つ現像バイアスＤＣ成分をオンにした状態が保持され、効率的にトナーを消費することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の斜視説明図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図３】図３は実施例１の画像形成装置の黒（Ｋ）色のトナー像形成装置部分の要部拡大説明図である。
【図４】図４は画像形成動作時に各部材に印加される電圧の説明図である。
【図５】図５はトナー正極クリーニング動作時に各部材に印加される電圧の説明図である。
【図６】図６はトナー逆極クリーニング動作時に各部材に印加される電圧の説明図である。
【図７】図７は本発明の実施例１の画像形成装置の制御部のブロック線図である。
【図８】図８は実施例１の画像形成装置の現像器トナー消費動作のフローチャートである。
【図９】図９は実施例１の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図８の続きのフローチャートである。
【図１０】図１０は実施例１の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図９の続きのフローチャートである。
【図１１】図１１は実施例１の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ開始時のメインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、現像バイアスＡＣ成分、現像器モータ、転写バイアス、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【図１２】図１２は、従来の画像形成装置のジョブ開始時のメインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、現像バイアスＡＣ成分、現像器モータ、転写バイアス、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【図１３】図１３は実施例１の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ終了後のクリーニング動作時の排出センサ、メインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、転写バイアス、現像器モータ、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【図１４】図１４は従来の画像形成装置のジョブ終了後のクリーニング動作時の排出センサ、メインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、転写バイアス、現像器モータ、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【図１５】図１５は実施例２の画像形成装置の制御部のブロック線図である。
【図１６】図１６は実施例２の画像形成装置の現像器トナー消費動作のフローチャートである。
【図１７】図１７は実施例２の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図１６の続きのフローチャートである。
【図１８】図１８は実施例２の現像器トナー消費動作のフローチャートであり、図１７の続きのフローチャートである。
【図１９】図１９は実施例２の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ開始時のメインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、現像バイアスＡＣ成分、現像器モータ、転写バイアス、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【図２０】図２０は実施例２の現像器トナー消費動作の作用説明図であり、ジョブ終了後のクリーニング動作時の排出センサ、メインモータ、帯電バイアス、現像バイアスＤＣ成分、転写バイアス、現像器モータ、潜像形成装置（ＲＯＳ）の作動タイミングを示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【０１０５】
Ｃ６Ａ…正極クリーニング動作制御手段、
Ｃ８，Ｃ８′…トナー消費動作制御手段、
ＣＬｔ…２次転写器クリーナ、
ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ…トナー吸着保持部材、
ＤＲ１，ＤＲ２…１次中間転写ドラム、
ＤＲ３…最終中間転写ドラム、
Ｇ１ｙ，Ｇ１ｍ，Ｇ１ｃ，Ｇ１ｋ…現像用回転部材、
Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ…現像器、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…像担持体、
Ｒｔ…２次転写器、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕｔ＋Ｒｔ…転写装置、
ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ…トナー像形成装置、
ＶGDC…直流電圧、
ＶGAC…交流電圧。
【図１】
2007052309.tif 000003
【図２】
2007052309.tif 000004
【図３】
2007052309.tif 000005
【図４】
2007052309.tif 000006
【図５】
2007052309.tif 000007
【図６】
2007052309.tif 000008
【図７】
2007052309.tif 000009
【図８】
2007052309.tif 000010
【図９】
2007052309.tif 000011
【図１０】
2007052309.tif 000012
【図１１】
2007052309.tif 000013
【図１２】
2007052309.tif 000014
【図１３】
2007052309.tif 000015
【図１４】
2007052309.tif 000016
【図１５】
2007052309.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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