(57)【要約】【課題】安定性に優れ、普通紙では高発色であり、光沢紙上では高光沢性を有し、目詰まり吐出安定性に優れるインクジェット記録用インクを提供する。【解決手段】本発明のインクジェット記録用インクは、色材と、２−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールとを含んでなることを特徴とする。また、２−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールの添加量が０．１重量％以上５．０重量％以下であることを特徴とする。さらに、１、２−アルキレングリコールを用いることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材と、２−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールとを含んでなるインクジ
ェット記録用インク。
【請求項２】
前記２−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールの添加量が０．１重量％以上
５．０重量％以下である請求項１に記載のインクジェット記録用インク。
【請求項３】
１、２−アルキレングリコールを含んでなる請求項１または２に記載のインクジェット
記録用インク。
【請求項４】
アセチレングリコール系界面活性剤および／またはアセチレンアルコール系界面活性剤
を含んでなる請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項５】
前記色材が顔料であり、さらに当該顔料の分散に用いるガラス転位温度が５０℃以下で
あるポリマーを含んでなる請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット記録用イ
ンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定性に優れ、普通紙では高発色であり、光沢紙上では高光沢性を有し、目
詰まり安定性に優れるインクジェット記録用インクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録は、微細なノズルからインクを小滴として吐出し、文字や図形を被
記録体表面に記録する方法である。インクジェット記録方式としては、電歪素子を用いて
電気信号を機械信号に変換し、ノズルヘッド部分に貯えたインクを断続的に吐出して被記
録体表面に文字や記号を記録する方法、ノズルヘッド部分に貯えたインクを吐出部分に極
近い一部を急速に加熱して泡を発生させ、その泡による体積膨張で断続的に吐出して、被
記録体表面に文字や記号を記録する方法などが実用化されている。
【０００３】
このようなインクジェット記録に用いられるインクは、被記録体である紙への印字にお
いて、にじみがないこと、乾燥性がよいこと、様々な被記録体表面に均一に印字できるこ
と、カラー印字等の多色系の印字において隣り合った色が混じり合わないこと等の特性が
要求されている。
【０００４】
従来のインクであって、特に顔料を用いたインクの多くは、主に浸透性を抑えることで
、紙表面に対するインクのぬれを抑え、紙表面近くにインク滴をとどめることで印字品質
を確保する検討がなされ、実用化されている。しかしながら、紙に対するぬれを抑えるイ
ンクでは、紙種の違いによるにじみの差が大きく、特に様々な紙の成分が混じっている再
生紙では、その各成分に対するインクのぬれ特性の差に起因するにじみが発生する。また
、このようなインクでは、印字の乾燥に時間がかかり、カラー印字等の多色系の印字にお
いて隣り合った色が混色してしまうという課題を有し、更に、顔料が紙等の表面に残るた
め、耐擦性が悪くなるという課題もある。
【０００５】
このような課題を解決するため、インクの紙への浸透性を向上させることが試みられて
おり、ジエチレングリコールモノブチルエーテルの添加（特許文献１参照）、アセチレン
グリコール系の界面活性剤であるサーフィノール４６５（日信化学製）の添加（特許文献
２参照）、あるいはジエチレングリコールモノブチルエーテルとサーフィノール４６５の
両方を添加すること（特許文献３参照）などが検討されている。また、ジエチレングリコ
ールのエーテル類をインクに用いることなどが検討されている（特許文献４参照）。
【０００６】
また、顔料を用いたインクでは、顔料の分散安定性を確保しながらインクの浸透性を向
上することが一般に難しく浸透剤の選択の幅が狭くなる。グリコールエーテルと顔料との
組み合わせは、顔料にトリエチレングリコールモノメチルエーテルを用いた例（特許文献
５参照）やエチレングリコール、ジエチレングリコールあるいはトリエチレングリコール
のエーテル類を用いた例（特許文献６参照）などもある。また、１、２−ヘキサンジオー
ル、１、２−オクタンジオール、２−メチル−２−プロピル−１、３−プロパンジオール
などを用いた例もある（特許文献７参照）。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第５１５６６７５号明細書
【特許文献２】米国特許第５１８３５０２号明細書
【特許文献３】米国特許第５１９６０５６号明細書
【特許文献４】米国特許第２０８３３７２号明細書
【特許文献５】特開昭５６−１４７８６１号公報
【特許文献６】特開平９−１１１１６５号公報
【特許文献７】特開平９−３３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の水性インクは、印字品質が不十分であり、ＰＰＣ用紙等の普通紙
に印刷するとにじみが多く、色濃度や発色性も不十分だった。また、従来の顔料分散体は
、不安定であり、界面活性剤やグリコールエーテル等の親水部と疎水部を有する物質が存
在すると、顔料を分散する樹脂の顔料への吸脱着が起こりやすくなり、インクの保存安定
性が劣るという課題があった。また、通常の水性インクは、紙に対するにじみを低減させ
るため、界面活性剤やグリコールエーテル等の親水部と疎水部を有する物質が必要である
。これらの物質を用いないインクでは、紙に対する浸透性が不十分となり、均一な印字を
行なうためには紙種が制限され、印字画像の低下を引き起こしやすくなるという課題があ
った。
【０００９】
また、従来の顔料分散体に、本発明で用いるような添加剤（アセチレングリコール系や
アセチレンアルコール系の界面活性剤、ジ（トリ）エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、（ジ）プロピレングリコールモノブチルエーテル若しくは１，２−アルキレングリコ
ールまたはこれらの混合物）を用いると、長期の保存安定性が得られず、インクの再溶解
性が悪いためインクが乾燥してインクジェットヘッドのノズルの先等で詰まり易くなる（
目詰まり）という課題を有していた。
【００１０】
そこで本発明は、このような課題を解決するもので、その目的とするところは、安定性
に優れ、普通紙では高発色であり、光沢紙上では高光沢性を有し、目詰まり出安定性に優
れるインクジェット記録用インクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のインクジェット用インクは、色材と、２−ブチル−２−メチル−１、３−プロ
パンジオールとを含んでなることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、安定性に優れ、普通紙では高発色であり、専用紙上では高光沢性を有し、イ
ンクジェットヘッドからのインクの吐出安定性に優れることなどの特性が要求されている
ことに鑑み、鋭意検討した結果によるものである。
【００１３】
本発明のインクジェット記録用インクは、色材と、２−ブチル−２−メチル−１、３−
プロパンジオールとを含んでなることを特徴とする。２−ブチル−２−メチル−１、３−
プロパンジオールの添加量は０．１重量％以上５．０重量％以下であることが好ましい。
０．１重量％未満では普通紙の発色性が低下し、光沢紙の光沢性も低下し、５．０重量％
を超えると吐出安定性が悪くなる。
【００１４】
本発明のインクは、１、２−アルキレングリコールを含むことが好ましい。また、本発
明のインクは、アセチレングリコール系界面活性剤および／またはアセチレンアルコール
系界面活性剤を含むことが好ましい。また、本発明のインクは、前記色材として顔料を用
い、さらに当該顔料を分散するために用いられるガラス転位温度が５０℃以下ポリマーを
含んでなるのが好ましい。ガラス転移温度が５０℃を超えると普通紙での発色性が低下し
、光沢紙での光沢性も低下する。
【００１５】
このようにして、上記インクジェット記録用インクを作成することによって、普通紙で
は高発色であり、専用紙上では高光沢性を有し、目詰まり安定性に優れるインクジェット
インクとすることができる。
【００１６】
本発明に用いることができる色材は、染料および／または顔料がある。染料としては、
インクジェット用として使用可能な一般的な染料を用いることができる。その例としては
、カラーインデックスにおける酸性染料、直接染料、反応染料、建染染料、硫化染料およ
び食品用色素に分類されているものの他に油溶染料、塩基性染料などに分類される着色剤
を用いることもできる。また、顔料としては、黒色インク用として、ファーネスブラック
、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ
．Ｉ．ピグメントブラック７）類、または銅酸化物、鉄酸化物（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラ
ック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１
）等の有機顔料が挙げられるがインクジェット用としては比較的密度が低く水中で沈降し
にくいカーボンブラックが好ましい。
【００１７】
また、カラーインク用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１（ファストイエ
ローＧ）、３、１２（ジスアゾイエローＡＡＡ）、１３、１４、１７、２４、３４、３５
、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３（ジスアゾイエローＨＲ）
、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１０、
１１７、１２０、１２８、１３８、１５３、１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、
３、５、１７、２２（ブリリアントファーストスカーレット）、２３、３１、３８、４８
：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｂａ））、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ）
）、４８：３（パーマネントレッド２Ｂ（Ｓｒ））、４８：４（パーマネントレッド２Ｂ
（Ｍｎ））、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、
６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１（ローダミン６Ｇレーキ）、８３、８８
、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２
、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８
、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８５、１９０、１９３、２０２、２０６
、２０９、２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオ
レンジ３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルーＲ）、１５
：１、１５：２、１５：３（フタロシアニンブルーＧ）、１５：４、１５：６（フタロシ
アニンブルーＥ）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１
、４、７、８、１０、１７、１８、３６等が使用できる。
【００１８】
このように、色剤としては種々の染料や顔料を用いることができるが、これらは、ポリ
マーを用いて分散させた場合や、ポリマーに染料を浸透させた場合あるいは高分子微粒子
を用いた場合などポリマーとの共存させてなる態様で用いるのが好ましい。
【００１９】
色材として顔料を用いる場合、顔料の分散に用いるポリマーのガラス転位温度が５０℃
以下であることが好ましい。ガラス転位温度が５０℃を超えると普通紙や光沢紙での定着
性が悪くなる。ガラス転位温度を５０℃以下にして、本発明で用いることが好ましい２−
ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールを用いると、見かけ上さらにガラス転位
温度が低下し、光沢紙上でのドットの重なり部分が融合しやすくなったり、ドットの表面
のレベリング性が向上したりするので、光沢性が向上する。より好ましくは２０℃〜４５
℃の範囲である。
【００２０】
また、色材が顔料の場合は、分散機を用いて分散するが、この場合分散機としては、市
販の種々の分散機を用いることができ、好ましくは非メディア分散がよい。その具体例と
しては、湿式ジェットミル（ジーナス社）、ナノマーザー（ナノマーザー社）、ホモジナ
イザー（ゴーリン社）、アルティマイザー（スギノマシン社）およびマイクロフルイダイ
ザー（マイクロフルイディクス社）などが挙げられる。
【００２１】
色材の添加量は、０．５〜３０重量％が好ましいが、さらに１．０〜１５重量％が好ま
しい。０．５重量％以下の添加量では、印字濃度が確保できなくなり、３０重量％以上の
添加量では、インクの粘度増加や粘度特性に構造粘性が生じ、インクジェットヘッドから
のインクの吐出安定性が悪くなる傾向になる。
【００２２】
また、色材として顔料を用いる場合、本発明のインクジェット記録用インクの表面張力
を２０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下の範囲にするため、アルキレングリコールモノアル
キルエーテルおよび／または１，２−アルキレングリコールを添加してなることが好まし
い。アルキレングリコールモノアルキルエーテルが繰り返し単位１０以下のアルキレング
リコールであって、且つ炭素数４〜１０のアルキルエーテルであることが好ましく、ジ（
トリ）エチレングリコールモノブチルエ−テルおよび／または（ジ）プロピレングリコー
ルモノブチルエーテルであることが好ましい。また、１，２−アルキレングリコールが、
１，２−ヘキサンジオールおよび／または１，２−ペンタンジオールであることが好まし
い。これらの添加により印字の乾燥性が向上し、連続して印刷しても前の印字部分が次の
媒体の裏面に転写されることがなくなるため、高速印字が可能となる。
【００２３】
また、アセチレングリコール系界面活性剤および／またはアセチレンアルコール系界面
活性剤の添加量が０．１重量％以上５重量％以下であることが好ましい。また、本発明に
おいては、アセチレングリコール系界面活性剤および／またはアセチレンアルコール系界
面活性剤と、ジ（トリ）エチレングリコールモノブチルエーテル、（ジ）プロピレングリ
コールモノブチルエーテルおよび１，２−アルキレングリコールから選ばれた１種以上と
、を含むことが好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤および／またはアセチレン
アルコール系界面活性剤の添加量が０．０１重量％〜０．５重量％であり、ジ（トリ）エ
チレングリコールモノブチルエーテル、（ジ）プロピレングリコールモノブチルエーテル
および１，２−アルキレングリコールから選ばれた１種以上の添加量が１重量％以上であ
ることが好ましい。
【００２４】
また、本発明におけるインクジェット用顔料インクとしては、その放置安定性の確保、
インクジェットヘッドからの安定吐出のため、目詰まり改善のためあるいはインクの劣化
防止のためなどの目的で、保湿剤、溶解助剤、浸透制御剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、溶
解助剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、腐食防止剤、分散に影響を与える金属イオンを捕
獲するためのキレート等種々の添加剤を添加することもできる。
【００２５】
以下、本発明の具体的な実施の形態についてさらに詳細に説明する。実施例としては最
も好ましいポリマーを用いて分散された顔料を用いた例を示すが、染料についても同様に
用いることができ、また、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
【００２６】
（１）顔料分散体１の製造
顔料分散体１はカーボンブラック（ピグメントブラック７）である米国キャボット社製
モナーク８８０を用いた。攪拌機、温度計、還流管および滴下ロートをそなえた反応容器
を窒素置換した後、パラクミルフェノキシエチレングリコールアクリレート６５部、ベン
ジルアクリレート１０部、アクリル酸２部、ｔ―ドデシルメルカプタン０．３部を入れて
７０℃に加熱し、別に用意したパラクミルフェノキシエチレングリコールアクリレート１
５０部、アクリル酸１５部、ブチルアクリレート５部、ｔ−ドデシルメルカプタン１部、
メチルエチルケトン２０部および過硫酸ナトリウム１部を滴下ロートに入れて４時間かけ
て反応容器に滴下しながら分散ポリマーを重合反応させた。次に、反応容器にメチルエチ
ルケトンを添加して４０％濃度の分散ポリマー溶液を作成した。このポリマーの一部を取
り乾燥させた後、示差操作型熱量計（セイコー電子製ＥＸＳＴＡＲ６０００ＤＳＣ）によ
りガラス転位温度を測定したところ４０℃であった。
【００２７】
また、上記分散ポリマー溶液４０部とカーボンブラックであるモナーク８８０粉体（キ
ャボット社製）３０部、０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液１００部、メチルエ
チルケトン３０部を混合した。その後超高圧ホモジナイザー（株式会社スギノマシン製ア
ルティマイザーＨＪＰ−２５００５）を用いて２００ＭＰａで１５パスして分散した。そ
の後、別の容器に移してイオン交換水を３００部添加して、さらに１時間攪拌した。そし
て、ロータリーエバポレーターを用いてメチルエチルケトンの全量と水の一部を留去して
、０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウムで中和してｐＨ９に調整した。その後、０．３μ
ｍのメンブレンフィルターでろ過しイオン交換水で調整して顔料濃度が１５％である顔料
分散体１とした。
【００２８】
（２）顔料分散体２の製造
顔料分散体２はピグメントブルー１５：１（トリクロロ銅フタロシアニン顔料：山陽色
素株式会社製Ｇ５００）を用いて顔料分散体１と同様に作成した。
【００２９】
（３）顔料分散体３の製造
顔料分散体３はピグメントバイオレット１９（キナクリドン顔料：クラリアント製）を
用いて顔料分散体１と同様に作成した。
【００３０】
（４）顔料分散体４の製造
顔料分散体４はピグメントイエロー７４（縮合アゾ顔料：クラリアント製）を用いて顔
料分散体１と同様に作成した。
【００３１】
（５）インクジェット記録用インクの調製
以下、インクジェット記録用インクに好適な組成の例を表２に示す。本発明のインクジ
ェット記録用インクの調製は、上記の方法で作成した分散体１〜４を用い、表２に示すビ
ヒクル成分と混合することによって作成した。尚、表１中の残量の水の中にはインクの腐
食防止のためトップサイド２４０（パーマケムアジア社製）を０．０５重量％、インクジ
ェットヘッド部材の腐食防止のためベンゾトリアゾールを０．０２重量％、インク系中の
金属イオンの影響を低減するためにＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）・２Ｎａ塩を０
．０４重量％それぞれイオン交換水に添加したものを用いた。
【００３２】
（６）普通紙ＯＤと光沢紙光沢度の評価
普通紙としては米国Ｘｅｒｏｘ社製Ｘｅｒｏｘ４０２４紙を用い、光沢紙としてはセイ
コーエプソン株式会社製ＰＭ写真用紙を用いた。プリンタはセイコーエプソン株式会社製
のインクジェットプリンタＥＭ９３０Ｃを用い、普通紙はフォト７２０ｄｐｉの印刷モー
ドで、光沢紙はフォト１４４０ｄｐｉの印刷モードで印刷した試料を用いて評価した。Ｏ
Ｄの測定は、米国ＧＲＥＴＡＧ社製ＧＲＥＴＡＧ  ＭＡＣＢＥＴＨ  ＳＰＥＣＴＲＯＳＣ
ＡＮ  ＳＰＭ−５０を用いて行なった。光沢度の測定は、入射角６０度における記録面の
鏡面光沢度を堀場製作所株式会社製グロスチェッカＩＧ−３２０にて測定を行い、各記録
紙ごとに５回の平均をとった値とした。メディアは、セイコーエプソン株式会社製ＰＭ写
真用紙で、プリンタはセイコーエプソン株式会社製ＥＭ９３０Ｃを用いてフォト７２０ｄ
ｐｉで印刷した。結果を表１に示す。また、同時に比較例１〜４（表３〜表６）として２
−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールおよびその他の添加剤の添加の有無に
ついて比較した例について示す。
【００３３】
（７）目詰まり安定性の測定
インクジェットプリンタとしてセイコーエプソン株式会社製ＰＸ−Ｖ６００を用いて、
高温低湿環境である３５℃３５％雰囲気で１年間放置して、印字したときに要するクリー
ニング（ドット抜けを回復させる手段でＰＸ−Ｖ６００に備わっている機構）の回数を測
定した。また、同時に比較例１〜４（表３〜表６）として２−ブチル−２−メチル−１、
３−プロパンジオールおよびその他の添加剤の添加の有無について比較した例について示
す。
【００３４】
【表１】
2007262109.tif 000002
【００３５】
【表２】
2007262109.tif 000003
【００３６】
【表３】
2007262109.tif 000004
【００３７】
【表４】
2007262109.tif 000005
【００３８】
【表５】
2007262109.tif 000006
【００３９】
【表６】
2007262109.tif 000007
（実施例２）
【００４０】
（１）顔料分散体５の製造
顔料分散体５はカーボンブラック（ＰＢｋ７）である三菱化学工業株式会社製ＭＡ１０
０を用いた。攪拌機、温度計、還流管および滴下ロートをそなえた反応容器を窒素置換し
た後、スチレン４５部、ポリエチレングリコール４００アクリレート３０部、ベンジルア
クリレート１０部、アクリル酸２部、ｔ―ドデシルメルカプタン０．３部を入れて７０℃
に加熱し、別に用意したスチレン１５０部、ポリエチレングリコール４００アクリレート
１００部、アクリル酸１５部、ブチルアクリレート５部、ｔ−ドデシルメルカプタン１部
および過硫酸ナトリウム５部を滴下ロートに入れて４時間かけて反応容器に滴下しながら
分散ポリマーを重合反応させた。次に、反応容器に水を添加して４０％濃度の分散ポリマ
ー溶液を作成した。このポリマーの一部を取り乾燥させた後、示差操作型熱量計（セイコ
ー電子製ＥＸＳＴＡＲ６０００ＤＳＣ）によりガラス転位温度を測定したところ４５℃で
あった。
【００４１】
また、上記分散ポリマー溶液４０部とカーボンブラックであるＭＡ１００を３０部、０
．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液１００部を混合し、ジルコニアビーズを用いた
アイガーミルを用いて２時間かけて分散する。その後、別の容器に移してイオン交換水を
３００部添加して、さらに１時間攪拌する。そして、０．１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウ
ムで中和してｐＨ９に調整する。その後、０．３μｍのメンブレンフィルターでろ過し、
固形分（分散ポリマーとカーボンブラック）が２０％である分散体５とした。
【００４２】
（２）顔料分散体６の製造
分散体６はピグメントブルー１５：４（銅フタロシアニン顔料：クラリアント製）を用
いて分散体５と同様に作成した。
【００４３】
（３）顔料分散体７の製造
分散体７はピグメントレッド１２２（ジメチルキナクリドン顔料：クラリアント製）を
用いて分散体５と同様に作成した。
【００４４】
（４）顔料分散体８の製造
分散体８はピグメントイエロー１８０（ジケトピロロピロール顔料：クラリアント製）
を用いて分散体５と同様に作成した。
【００４５】
（５）インクジェットインクの調製
以下、インクジェット記録用インクに好適な組成の例を表８に示す。インクジェット記
録用インクの調製は実施例１と同様に行なった。
【００４６】
（６）普通紙ＯＤと光沢紙光沢度の評価
普通紙ＯＤと光沢紙光沢度の評価は実施例１と同様に行なった。結果を表７に示す。ま
た、同時に比較例５〜８（表９〜表１２）として２−ブチル−２−メチル−１、３−プロ
パンジオールおよびその他の添加剤の添加の有無について比較した例について示す。
【００４７】
（７）目詰まり安定性の測定
目詰まり安定性の測定は実施例１と同様に行なった。結果を表７に示す。また、同時に
比較例５〜８（表９〜表１２）として２−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオー
ルおよびその他の添加剤の添加の有無について比較した例について示す。
【００４８】
【表７】
2007262109.tif 000008
【００４９】
【表８】
2007262109.tif 000009
【００５０】
【表９】
2007262109.tif 000010
【００５１】
【表１０】
2007262109.tif 000011
【００５２】
【表１１】
2007262109.tif 000012
【００５３】
【表１２】
2007262109.tif 000013
（実施例３〜実施例６）
【００５４】
（１）２−ブチル−２−メチル−１、３−プロパンジオールの添加量を変えたインクジ
ェットインクの調製
以下、インクジェット記録用インクに好適な組成の実施例および比較例として２−ブチ
ル−２−メチル−１、３−プロパンジオールの添加量を変更した場合について、実施例３
〜６および比較例９および１０として表１４〜表１９に示す。インクジェット記録用イン
クの調製は実施例１と同様に行なった。
【００５５】
（２）分散安定性の評価
分散安定性の評価は実施例１と同様に行なった。結果を表１３に示す。
【００５６】
（３）普通紙ＯＤと光沢紙光沢度の評価
普通紙ＯＤと光沢紙光沢度の評価は実施例１と同様に行なった。結果を表１３に示す。
【００５７】
（４）目詰まり安定性の測定
目詰まり安定性の測定は実施例１と同様に行なった。結果を表１３に示す。
【００５８】
【表１３】
2007262109.tif 000014
【００５９】
【表１４】
2007262109.tif 000015
【００６０】
【表１５】
2007262109.tif 000016
【００６１】
【表１６】
2007262109.tif 000017
【００６２】
【表１７】
2007262109.tif 000018
【００６３】
【表１８】
2007262109.tif 000019
【００６４】
【表１９】
2007262109.tif 000020