Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】  一枚布で仕立てられたリバーシブルな衣類において、裏側の縫目の見栄え向上、品質表示等のタグの位置や絵柄の等の工夫さらに着用時に衣類の前後の区別等の質的改善をする。【解決手段】  裏側の縫目も見栄えの向上のために、縫目の上からテープ状の布を縫い付ける。また、ある一定幅において縫い糸の密度を高くし、布の端部を蔽い隠す。袖、襟、裾の端部においてはある一定幅の別の布を縫目の上から縫い付けて、一種のデザインとする。タグは袖、襟、裾の端部に取り付け、裏表の区別がつき難い工夫をし且つデザインも向上させて衣服の目立つところに取り付ける。プリントや刺繍等の柄を表裏で左右逆転の意匠とし、透けて写らなくする。前後の区別を容易にするため、表裏の襟の内側部にタグや印刷等の目印をつける。これにより衣類は脱衣時に裏返しになっても元に戻す必要もなく再度着用が可能でしかもほぼ同等の意匠を保持する。【選択図】図２
2007262641.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側と裏側がほぼ同等の意匠を有するリバーシブルな衣類において、表裏面の縫目部意匠が一部あるいは全部異なる事を特徴とした一枚布で仕立てられた靴下等を含む衣類。
【請求項２】
請求項１の範囲において、表側あるいは裏側のどちらかの表面の縫目をテープ状の布で蔽う様に縫い付けて見栄えの良い意匠にする事を特徴とした衣類。
【請求項３】
請求項１の範囲において、表側あるいは裏側のどちらかの襟、袖、裾等の端部の縫目をある一定幅の布で蔽う様に縫い付けて見栄えの良い意匠にする事を特徴とした衣類。
【請求項４】
請求項１の範囲において、表側あるいは裏側のどちらかの布の端部が表面に出る縫目において、３ミリから１０ミリメートルの幅で端部を蔽うように縫い糸の密度を高めて縫製し、布端部が表面に出る縫目の見栄えをよくした事を特徴とした衣類。
【請求項５】
請求項１の範囲において、企業名や品質表示等のタグの位置を衣類の端部に取付ける事を特徴とした衣類。
【請求項６】
請求項１の範囲において、企業名や品質表示等のタグの位置を衣類のデザインの一部とし、中央もしくは目立つ位置に取付ける事を特徴とした衣類。
【請求項７】
請求項１の範囲において、表側と裏側をほぼ左右逆転の意匠にして、縫目やプリント柄等の見栄えを良くした事を特徴とした衣類。
【請求項８】
請求項１の範囲において、表裏両方の内襟の中央部分にタグや印刷等の目印をつけた事を特徴とした衣類。
【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明は表側と裏側がほぼ同等の意匠を有する一枚布で仕立てられたリバーシブルな衣類に関する。
【背景技術】
【０００２】      従来、表側と裏側がほぼ同等の意匠を有する一枚布で仕立てられたリバーシブルな衣類は、縫目もほぼ同等になるように工夫されていた。しかし、非伸縮性の布材では可能だが、伸縮性のある布材では、機械縫いが一般的である為、困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】      表側と裏側がほぼ同等の意匠を有する一枚布で仕立てられたリバーシブルな衣類において、伸縮性の布材でも裏側の縫目が見栄えの良くなるような工夫が必要となる。また、表裏がほぼ同等となるリバーシブルな服では、品質表示等のタグの位置や、絵柄の作り方等に工夫が必要となる。さらに実際に着用する時、衣類の前後の区別をつけやすくする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の衣類は裏側の縫目も見栄えを良くするために、縫目の上からテープ状の布を縫い付ける。また、ある一定幅（約３から１０ミリメートル）において縫い糸の密度を高くし、布の端部を蔽い隠す。袖、襟、裾の端部においてはある一定幅の別の布を縫目の上から縫い付けて、一種のデザインとする。
品質表示等のタグは袖、襟、裾の端部に取り付け、裏表の区別がつき難いように工夫する。また、品質表示や企業名等のタグのデザインを向上させ、中央ないしは目立つところへ取り付ける。
プリントや刺繍等の柄を表裏で左右逆転の意匠とし、縫目やプリント柄等が表裏で透けて写らないようにして、見栄えを良くする。
衣類の前後の区別を容易にするため、表裏の襟の内側部にタグや印刷等の目印をつける。
【発明の効果】
【０００５】  この衣類であれば、脱衣時に裏返しになっても元に戻す必要もなく再度着ることができ、しかもほぼ同等の意匠を保持する。
特にスポーツ用等に使われる伸縮性の布地の場合、汗等で湿っており、脱衣時にほとんど裏返しになるのでこの衣服の恩恵度は高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】［実施例］
図１は従来のシャツの例で、裏側の縫目は布の端部や糸の端が切りっ放しで表面に出ている。またプリント柄も透けて見える。これを裏側でも見栄えのするように改善すると、図２のようになる。【０００７】  図２は裏側袖の付け根部の縫目にテープ状の布を縫い付け、見栄えを良くしている。また、袖口は別の一定幅の布を折り返し部の端部の上に蔽うように縫い付けデザイン性を上げつつ見栄えを良くしている。プリント柄も表裏で左右逆転の意匠として、表裏で互いに柄が透けても干渉し合わないように工夫している。裾近くのタグはデザインの一種として取り付けられており、表裏で同一の位置にある。【０００８】  図３は品質表示等のタグを袖や裾の端部にまたがるように取り付け、表裏で違和感のない様にする。これにより、リバーシブルな衣類でもタグ取り付けを一工程で済ませられる。つまり安価にできる事となる。【０００９】  図４は図３の端部タグの拡大図で、下地の折り返し部をまたいで取り付けている。【００１０】  図５、図６はパンツの例を示す。図１、図２の形態と同様である。【００１１】  図７、図８は靴下の例を示す。図１、図２の形態と同様である。【００１２】  図９は従来の縫目の例で端部が表面に出ている。この縫製では裏面にあたる面の見栄えが悪い。図１０はこれを改善すべく、縫目の端部を蔽うように３〜１０ｍｍ幅で糸の密度を上げて縫う方法である。これなら見栄えも良く、意匠面としてもおかしくない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】現状のシャツの表と裏。
【図２】本発明のシャツの表と裏。
【図３】本発明のシャツの表と裏。
【図４】本発明のタグの構造。
【図５】従来のパンツの表と裏。
【図６】本発明のパンツの表と裏。
【図７】従来の靴下の表と裏。
【図８】本発明の靴下の表と裏。
【図９】縫目の端部が表面に出る従来の縫製。
【図１０】縫目の端部を蔽うように３〜１０ｍｍ幅で糸の密度を上げて縫う方法。
【符号の説明】
【００１４】１…シャツ、２…タグ、３…刺繍またはプリント柄、４…縫目、５…テープ状の布を縫い付けた縫目、６…一定幅の布を縫い付けた部分、７…内襟の印（タグまたはプリント柄）、
【図１】
2007262641.tif 000003
【図２】
2007262641.tif 000004
【図３】
2007262641.tif 000005
【図４】
2007262641.tif 000006
【図５】
2007262641.tif 000007
【図６】
2007262641.tif 000008
【図７】
2007262641.tif 000009
【図８】
2007262641.tif 000010
【図９】
2007262641.tif 000011
【図１０】
2007262641.tif 000012
(57)【要約】【課題】  ウエディングブーケやコサージュを使う時、艶があり、型崩れしにくく、長期にわたって保存することができるウエディングブーケやコサージュを提供する。【解決手段】紙や布等で花など目的の造形物の型を切り抜き、立体的になるよう組み合わせたり、貼り合わせたりして形を作る。  この時、針金を一部付加しておき、後で蝋に浸透させるための持ち手を確保しておく。  溶かした蝋の中に出来上がった造形物を浸透させて、全体に蝋の被膜を作る。  出来上がった蝋加工の花等を組み合わせ構成してウエディングブーケやコサージュの形態に仕上げる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙や布等で作った花等の造形物に蝋を浸透させて皮膜を作った蝋加工の花等を構成し、艶と丈夫で長期にわたって形態の安定性を高めた蝋加工のウエディングブーケとコサージュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙や布等で作った花等の造形物に蝋を浸透させてできた蝋加工の花等を組み合わせ構成したウエディングブーケとコサージュに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、結婚式等で使用されるウエディングブーケやコサージュは生花、あるいは布製の造花等でできた物の２種類のみで、これ以外の選択が無く蝋加工製品は無かった。又一般に、蝋加工製品は重量感があるので新婦が結婚式等で長時間持つウエディングブーケやコサージュとして使用することを考えなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、結婚式等で使用されているウエディングブーケやコサージュは生花、あるいは布製の造花等でできたものの２種類のみであるが、これは次のような問題点があった。
結婚式を控えた新郎新婦が、結婚式当日を避けて事前に記念写真を撮る前撮りが一般的になりつつある今日、生花を用いる場合、前撮り用と挙式当日用と両方を用意しなければならない。又、生花なので、前撮りで撮った写真のウエディングブーケやコサージュと挙式当日のウエディングブーケやコサージュが全く同様に揃うとは言えない。
又、挙式当日においても結婚式から披露宴まで長時間に渡って生花の新鮮さが持続するとは言えない。又、時間の経過と共に個々の花がしおれウエディングブーケやコサージュの形態が崩れやすかった。
又、使用後は枯れてしまうので形態そのものが消失してしまうものであった。
布製等の造花でできたウエディングブーケやコサージュは一般的に安価な印象が拭えない。
布製なので日にちの経過と共に形状が崩れやすかった。
布製なので艶が無かった。
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
紙や布等で花等の形を作り、これを溶かした蝋に浸透させて全体に蝋の被膜を作る。
この時、蝋の融点を高くすることで造形物に出来る蝋の被膜を薄くすることが出来、軽量化することが可能になる。
軽量化した蝋加工の花等を構成してウエディングブーケやコサージュの形態にする。
以上を特徴とする蝋加工のウエディングブーケやコサージュである。
【発明の効果】
【０００５】
従来、蝋加工製品は一般に重量感があるので結婚式等に新婦が長時間持つウエディングブーケやコサージュとしては不向きであり、ウエディングブーケやコサージュには生花や布等の造花で出来たものが市場を独占し、蝋加工製品は無かったが、蝋の融点を高くすることで造形物にできる蝋の被膜を薄くすることが出来、軽量化することが可能になる。
蝋の被膜によって生花や布製の造花には無い美しい艶が出せるので、生花や布製の造花製品との差別化を図ることが出来る。
蝋の被膜によって生まれる透明感と艶がウエディングブーケやコサージュの表現の幅を広げ、和装から洋装まで新しい価値を提供することが可能になり、従来、生花、あるいは布製の造花、この２種類に独占されたウエディングブーケやコサージュの市場に新たな選択の幅が広がることが可能になる。
蝋の被膜によって美しい形態が持続するので、前撮り、挙式当日、そして挙式後も結婚式の記念として長期にわたって残すことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
ウエディングブーケを例にあげる。
（イ）  あらかじめ、比較的軽量のクレープ紙や和紙、薄絹などの布等を用意し、目的に合わせて必要があれば染色しておく
（ロ）  乾いた染色紙や布等から、花の造形に合わせて花弁等の型を切り抜き、立体的になるよう貼り合わせたり組み合わせたりして花等を作る。この時、一部に持ち手の針金を付加しておく。
（ハ）鍋等適当な容器に蝋を入れ、熱で溶かす。
（ニ）針金等をつけて出来た花等を溶かした蝋に浸した後直ぐに取り出し自然乾燥させる。（ホ）蝋を浸透させて出来た蝋加工の花等を組み合わせ構成してウエディングブーケの形    
態に仕上げる。
上記の実施例、手に持って使用するウエディングブーケに限定することなく、サイズやデザイン等を工夫して衣服等に装着させたり、ピンやブローチ台を用いて使用するなど、又、結婚式等に限定することなく、さまざまな場所で要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できる事は勿論である。
本発明は以上の構成でなっている。
(57)【要約】【課題】現在普及している洋式トイレは男性にとって使い辛い。普通男性は小便をするときは一般的に立ってすることが常識としてきた。しかし使用時に、小便が便器から跳びはねることが大きな課題であり、今抱える問題を解決しなくてはならない。【解決手段】洋式トイレの利点を活かし男性に不向きな既製の難点を改良するために、問題の部分の小便の跳びはねを防止する壁を左右と後ろに広げるように立て、湾曲に盛り上げた。またそれに合わせて便座も改良部分を繋ぎ、安心して使用できるように広げた。蓋についても合わせて広くした。【選択図】図１
2007262794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
新洋式トイレ（座る方式）に男性の立ってする小便が便器の外に跳ばない形にした跳びはね防止付き便器。
【請求項２】
上記に明記した跳びはね防止付便器のサイズに合わせた新型の便座及び蓋
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
新洋式トイレは従来の物より少し広いため、家庭用の便所のスペースに合わさなくてはならない。また強度やデザインについても釣り合うように配慮をした。
【背景技術】
【０００２】
本来、便器や便座の形は男女別々が自然であるが家庭用としては無駄な経費にもなる。従って男女ともに使いやすく清潔で衛生的なものが望まれてきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の洋式トイレの欠点は男性の小便時の使い辛さにあった。それは便器も狭く立ってする時に跳びはねて周囲を汚すと云う問題があり早急に解決が必要。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
課題の一つとして既製品の物に別器具を付けるか、或いは改良に徹するか迷ったが結果として改良を選択した。既製品には見られなかった左右と後ろに小便の跳びはねを防止するための壁を作ることにした。
【発明の効果】
【０００５】
当面する問題が解決すれば便所の使用と衛生管理が行き届き清潔な上、掃除も楽で家庭も明るく健康的になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施の形態については図面を参照して説明する。
図１は本発明の新洋式トイレの実施の形態を示す側面図である。男性が立った姿勢で小便するために、先ず便器の蓋４を開き、次いで便座３を開く。そして便器１に向かってその中に小便をする。便器２の跳びはね防止壁があるために跳びはねない。
【０００７】
図２は本発明の新洋式トイレの使用における実施の形態を示す前面図である。便座３を開いた状態で便器１と便器２を見ると、従来は便器１の部分のみであったが、便器２の部分を盛るように広げた構造にしたので小便が外には跳びはねないようになっている。
【０００８】
図３は本発明の新洋式トイレに合う便座の一部を上から見た平面図である。３は便座の表面で、広く余裕を持たせてある。１は便器の一部が見えている状態で５が吸い込み口にあたる。また、便座の外枠になる線が便器の口の形でもあり、蓋も同じ形である。
【０００９】
図４は本発明の新洋式トイレのイメージを表した見取図である。
デザインとしても美観を損ねないように苦心した。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る新洋式トイレの実施の一形態を示す全体の側面図である。
【図２】本発明に係る新洋式トイレの実施の一形態を示す前面図である。
【図３】本発明に係る新洋式トイレの一形態を示す平面図である。
【図４】本発明に係る新洋式トイレの一形態を示す見取図である。
【符号の説明】
【００１１】
１      便器（便器１）
２      跳びはね防止壁（便器２）
３      便座
４      蓋
５      吸い込み口
【図１】
2007262794.tif 000003
【図２】
2007262794.tif 000004
【図３】
2007262794.tif 000005
【図４】
2007262794.tif 000006
(57)【要約】【課題】  本発明は、施工される外壁材によって密閉状態となる家屋本体との間に十分な通気層部を形成できるように外壁材の留め金具を改良する。【解決手段】  本発明は、適当大きさに成る基板１の周囲部２を残して一側面方向に凸出した深さを有する膨出部３を形成し、この膨出部の左右両側部にさらに弧状に凸出した再膨出部５，５を形成し、この両再膨出部の中間部には垂直面部６を形成し、この垂直面部の略中央部に設けた切り起し水平部７の端部に下曲折片９と上曲折片１０，１０とを外開き状に設けて成るものである。【選択図】    図１
2007262777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適当大きさに成る基板の周囲部を残して一側面方向に凸出した深さを有する膨出部を形成し、この膨出部の左右両側部にさらに弧状に凸出した再膨出部を形成し、この両再膨出部の中間部には垂直面部を形成し、この垂直面部の略中央部に設けた切り起し水平部の端部に下曲折片と上曲折片とを外開き状に設けて成ることを特徴とする外壁材留め金具。
【請求項２】
基板部と膨出部との間及び膨出部の垂直面部に設けた切り起し部との間にそれぞれ補強部を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載した外壁材留め金具。
【請求項３】
基板部と膨出部との間の補強部が比較的大きく成る請求項２に記載した外壁材留め金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材の留め金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント系無機質板等から成る外壁材を取り付ける留め金具にあっては、家屋の胴縁部分に密接する基板の全体が垂直面形に成るものであるため、空気の流通性が殆どなく、湿度の高いわが国の建築物にとっては課題となっていた。
【０００３】
留め金具の基板構成が前記のようなものとしては、いずれも次のような特許文献が認められる。
【０００４】
【特許文献１】特許第３５４９４８０号公報
【特許文献２】特開２００５−１６０６０号公報
【特許文献３】特開２００５−６１１３５号公報
【０００５】
しかし、いずれの金具も通気性を特に考慮した構成のものではないし、重量の大きい外壁材を取付ける金具としては強度上も耐久性能に欠けるものであり、また外壁材の取付け作業を円滑に行うことができない等の欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、前記のような欠点を一掃した外壁材用の合目的的な留め金具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、適当大きさに成る基板の周囲部を残して一側面方向に凸出した深さを有する膨出部を形成し、この膨出部の左右両側部にさらに弧状に凸出した再膨出部を形成し、この両再膨出部の中間部には垂直面部を形成し、この垂直面部の略中央部に設けた切り起し水平部の端部に下曲折片と上曲折片とを外開き状に設けて成るものである。
【発明の効果】
【０００８】
第１に、基板は周囲部を残して椀状に凸出した深さの膨出部を構成しているから、本発明基板を胴縁部に適当間隔をおいて固着した場合に、各膨出部間において十分な空気の流通層を形成することができ、外壁材との間に湿度を蓄まらせ結露するような状態を解消することができる。
【０００９】
第２に、金具の椀状に成る膨出部の周面は円弧面を形成しているから、金具の差し込みや外壁材の取付け作業を円滑かつ迅速に行うことができるようになる。
【００１０】
第３に、外壁材は上下両方向から受け止める切り起し水平部及び上下曲折片部に係合するとともにその左右両側部は両再膨出部によって確実に抑止されるようになるから、全体として十分強度をもって支持されることになる。
【００１１】
第４に、金具全体は椀状の膨出部の形成によって強度を増し、耐久性能を高めることができ、外壁材の支持を常に安全にかつ安定性よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
いま外壁材の下端部を金具の基板中央部の膨出部面に載せると、そのまま左右の再膨出部上を下方に滑動して切り起し水平部の上曲折片部に係合するようになる。
【００１３】
同様のことは、外壁材の上端部に金具の基板中央部の膨出部面を載せたときも、そのまま左右の再膨出部上を滑動して水平の切り起し水平部の下曲折片部に係合するようになる。
【００１４】
このように適当間隔をおいて横方向に何段にも取付ける本留め金具によって外壁材との間隔が広く保持されることになるから、空気層部の容積は広くなり、日常の空気の流通量は大きくかつ流通は円滑に行われるようになる。
【実施例】
【００１５】
１は全体が適当大きさに成る基板で、この基板の周囲部２は平板状に成る。
【００１６】
３は前記基板１の周囲部を除き一側面方向に椀状に凸出した深さを有する膨出部で、これによって空気の流通面積が広くなる。
【００１７】
５，５は前記膨出部３の外側部の左右両側部に弧状に狭巾に凸出した再膨出部で、この両再膨出部の中間部には垂直面部６を形成する。
【００１８】
７は前記膨出部３の垂直面部６の略中央部に設けた切り起し水平部で、この切り起し水平部の曲折部には補強部８・・を設ける。
【００１９】
９は前記切り起し水平部７の端部中央に形成した下曲折片で、この下曲折片全体は外開き状に成る。
【００２０】
１０，１０は前記下曲折片９の左右両側部に形成した上曲折片で、この上曲折片全体は外開き状に成る。
【００２１】
前記下曲折片９及び上曲折片１０，１０の形状は、メーカーによって異なる係合する外壁材ａの凹溝部の形状に合うように構成する。
【００２２】
１１，１１は前記基板１と膨出部３との間に左右両側部に設けた比較的大きい補強部で、この大補強部は、外壁材を前記切り起し水平部７に載置したとき、外壁材による加圧力によって前記基板１部分が屈曲されようとする力が働くことに対する耐久力を発揮することになる。
【００２３】
ａ，ａは外壁材を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】全体の斜視図
【図２】全体の正面図
【図３】図２Ａ−Ａ線の断面図
【図４】図２Ｂ−Ｂ線の断面図
【符号の説明】
【００２５】
１                    基板
２                    周囲部
３                    膨出部
５，５                左右の再膨出部
６                    垂直面部
７                    切り起し水平部
８・・                補強部
９                    下曲折片
１０，１０            上曲折片
１１，１１            大補強部
【図１】
2007262777.tif 000003
【図２】
2007262777.tif 000004
【図３】
2007262777.tif 000005
【図４】
2007262777.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のサンダーでは壁側の天井目地にはサンダー掛けができず、入隅は台座の先端でしか掛けられず、作業こうりつが悪く、また紙ヤスリの先端だけが早く磨耗していた。これらの課題を解決する紙ヤスリ台座を提供する。【解決手段】サンダーの台座１に角度をつけ入隅を面でけずり、目地は台座１の取手２側に紙ヤスリ３，５を付けることにより手前に引き乍らけずれるようにした。【選択図】図１
2007262874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙ヤスリの台座に角度をつけ入隅を平面でサンダー掛けをし取手側にも一部紙ヤスリを付けることにより天井の壁側の目地をサンダー掛けが出来るようにしたサンダー台座である。
【発明の詳細な説明】
【技術分類】
【０００１】本考案は紙ヤスリ台座に関する。
【０００２】従来のサンダーは壁側の天井目地にはサンダー掛けが出来ず入隅は台座の先端でしかかけられず、作業効率が悪く紙ヤスリの先端だけが早く磨耗した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】入目地と入隅を面で削り不陸をなくし出隅等のパテカスを欠落しないでけずる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】そこで、目地けずりには取手側にも紙ヤスリをつけ入隅は平面を使えるように角度をつけ、けずる面を広くけずれるように取手である握り部を台座に対して斜めに取り付けた。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】先端に角度をつけ取手側にも紙ヤスリを付けたことを特徴とする台座
【符号の説明】
１    台座
２    握り取手
３    紙ヤスリ
４    紙ヤスリ
５    紙ヤスリ
【図１】
2007262874.tif 000003
【図２】
2007262874.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月10日(2006.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
壁や天井の入隅を面で削れるように台座の先端を４ｃｍ位のアールをつけ、天井目地のパテの不陸を削れるように取手側にも紙ヤスリをつけた台座である。
【図１】斜視図  台座をななめ上から見た図。
【図２】側面図  台座を横から見た図。
【符号の説明】
図１の斜視図と図２の側面図の番号は同番号で同じ意味である。
(57)【要約】【課題】従来技術の範囲では実現されなかった、優れた低温柔軟性を有する耐燃料油性液状ポリチオエーテルポリマーを製造するための組成物及び方法の提供。【解決手段】１つの局面において、硬化した場合に優れた低温柔軟性および耐燃料油性を示すポリチオエーテルポリマー、ならびに別の局面において、悪臭を放つ縮合環状副生成物を実質的に排除するポリチオエーテルと酸素化ジエン（ジビニルエーテル）とを反応させることによるポリマーの製造方法<。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
本願明細書に記載されるような、優れた低温柔軟性を有する耐燃料油性液状ポリチオエーテルポリマーを製造するための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
【数１−１】
2007262416.tif 000002
【背景技術】
【０００２】
【数１−２】
2007262416.tif 000003
【０００３】
【数２】
2007262416.tif 000004
【０００４】
【数３】
2007262416.tif 000005
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によって以下が提供される：
【０００６】
【数４３】
2007262416.tif 000006
【０００７】
【数４４】
2007262416.tif 000007
【０００８】
【数４５】
2007262416.tif 000008
【０００９】
【数４６】
2007262416.tif 000009
【００１０】
【数４７】
2007262416.tif 000010
【００１１】
【数４８】
2007262416.tif 000011
【００１２】
【数４９】
2007262416.tif 000012
【００１３】
【数５０】
2007262416.tif 000013
【００１４】
【数５１】
2007262416.tif 000014
【００１５】
【数５２】
2007262416.tif 000015
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
【数４】
2007262416.tif 000016
【００１７】
【数５】
2007262416.tif 000017
【００１８】
【数６】
2007262416.tif 000018
【００１９】
【数７】
2007262416.tif 000019
【００２０】
【数８】
2007262416.tif 000020
【００２１】
【数９】
2007262416.tif 000021
【００２２】
【数１０】
2007262416.tif 000022
【００２３】
【数１１】
2007262416.tif 000023
【００２４】
【数１２】
2007262416.tif 000024
【００２５】
【数１３】
2007262416.tif 000025
【００２６】
【数１４】
2007262416.tif 000026
【００２７】
【数１５】
2007262416.tif 000027
【００２８】
【数１６】
2007262416.tif 000028
【００２９】
【数１７】
2007262416.tif 000029
【００３０】
【数１８】
2007262416.tif 000030
【００３１】
【数１９】
2007262416.tif 000031
【００３２】
【数２０】
2007262416.tif 000032
【００３３】
【数２１】
2007262416.tif 000033
【００３４】
【数２２】
2007262416.tif 000034
【００３５】
【数２３】
2007262416.tif 000035
【００３６】
【数２４】
2007262416.tif 000036
【００３７】
【数２５】
2007262416.tif 000037
【００３８】
【数２６】
2007262416.tif 000038
【００３９】
【数２７】
2007262416.tif 000039
【００４０】
【数２８】
2007262416.tif 000040
【００４１】
【数２９】
2007262416.tif 000041
【００４２】
【数３０】
2007262416.tif 000042
【００４３】
【数３１】
2007262416.tif 000043
【００４４】
【数３２】
2007262416.tif 000044
【００４５】
【数３３】
2007262416.tif 000045
【００４６】
【数３４】
2007262416.tif 000046
【００４７】
【数３５】
2007262416.tif 000047
【００４８】
【数３６】
2007262416.tif 000048
【００４９】
【数３７】
2007262416.tif 000049
【００５０】
【数３８】
2007262416.tif 000050
【００５１】
【数３９】
2007262416.tif 000051
【００５２】
【数４０】
2007262416.tif 000052
【００５３】
【数４１】
2007262416.tif 000053
【００５４】
【数４２】
2007262416.tif 000054
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は、周知のタイプのシーラント組成物に関する押出速度曲線と比較して、本発明のシーラント組成物について押出速度（Ｅ）対時間（Ｔ）の線グラフを描いたものである。
【図２】図２は、本発明のポリチオールエーテル（◆）及び従来技術によるポリスルフィド（■）の押出速度曲線の半対数グラフである。
【図１】
2007262416.tif 000055
【図２】
2007262416.tif 000056
(57)【要約】【課題】  吸気口の前面に化粧板等の障害物がある場合、吸気口の流れの変流（流れ方向は急に９０°変わる気流）により発生する流れの剥離現象を抑制し、圧損と渦損を減少させ、また羽根車により誘引される旋回流を緩和した風量−圧力特性性能のよい換気装置を提供する。【解決手段】  発明される換気装置は、回転させるモ−タ１と羽根車２から構成する軸流ファン７と、本体部３の前面に開口された円形状吸気口４と、本体部３の前面を覆うと共に、本体部３の前面とスペ−スを持ち設置される化粧板５と、上記スペ−ス空間に一様な間隔で羽根車の回転方向と逆向きの放射状配列されるガイト板６と、本体部３の前面の外縁と化粧板５の外縁により形成した吸込口８を備える。【選択図】図２
2007332818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モ−タと羽根車及び本体で構成する軸流ファンと、本体部の前面に開口された吸気口と本体部前面を覆い、近接して平行に設置される化粧板があるか又は吸込み口側に近接して空気抵抗となる平板状物体が配置されたとき、上記の空間に一様な間隔で羽根車の回転方向と逆向きの放射状配列されるガイト板と、本体部前面の外縁と化粧板の外縁により形成した吸込口を備えたことを特徴とする換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の室内に設置し、室内の空気を吸気し屋外へ排出する換気装置、又は電子機器筐体内に設置し、筐体内の空気を排出する電子冷却ファンにおいて、吸込み口側に近接して空気抵抗となる平板状物体が配置された換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来の換気装置の一例を示す構成図であり、まず参照しながら簡要にその構成を説明する。本体部３の外部にモ−タ１が固定され、モ−タ１の回転軸端に羽根車２が取り付けられる。モ−タ１と羽根車２から軸流ファン７が形成される。本体部３の前面に円形状吸気口４が開口される。本体部３の前面側には、近接して化粧板５が設置される。
従来、化粧板５は、気流を通過させるため、スリット状等の開口が設けられていたが、外観の向上及び羽根車を直接視認できないことを目的として、化粧板５を非通気構造とし、新たに、通気路として本体部３前面の縁と化粧板５の縁により、四面オ−プン状の吸込口８を形成した構造を採用する。換気装置は運転する時に、気流が吸込口８より前記のスペ−スを通じて、吸気口４へ吸い込まされ、羽根車２の軸方向に通過し、排気パイプに流れていく室内の換気を実現する装置である。
電子冷却ファンの例では、筐体内のスペ−スが限られていることから、吸い込み側に近接して、化粧板５の代わりに、障害物が取り付けられる場合に相当する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しがしながら、上記のような従来の換気装置においては、本体部前面の表面に沿って羽根車の奥への気流は円形状吸気口を通過する時、流れの方向は急に９０°に変化する。そのため、羽根車と本体の間で流れが大きな剥離を起こし、圧力損失と渦損失を生じることになる。また化粧板と円形状吸気口で構成する空間が狭いため低風量範囲ではかなりの旋回流が生じ、羽根の中心部が負圧になり、羽根を出入りする二次流れが発生し、風圧が減少する。以上の原因によって、換気装置の風量−圧力特性に係わる送風性能が低下するという問題があった。
図３は換気装置の風量−圧力特性の例を示す特性図である。軸流ファン７の単体での性能曲線９は、化粧板５の存在により、性能曲線１０に移る。化粧板５の存在により発生する気流の通気抵抗は、風量の減少と共に少なくなると推定されてきたが、実験では低風量域において大幅に圧力が減少する。また、大風量域でも大幅に風量が減少する。
本発明は、軸流ファン７の前面に化粧板５が取り付けられたときに低下する風量−圧力特性の性能低下を極力低減する手段を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
従来技術上の問題点を解決するため、請求項１に記載される本発明の換気装置では、本体部の前面と化粧板５との間のスペ−ス空間に旋回流を減少させることにより、低流量域での圧力低下を改善し、流れ方向を導く機能を持つガイト板の配列により大流量域での風量増大を特徴とするものである。本発明の効果については、放射状配列される多数のガイト板により流れの案内が実現できることで、従来の装置における境界層の剥離現象が抑えられ、圧損と渦損を効果的に減少させると同時に、旋回流が確実に緩和される。更に、ガイド板が軸方向に対し角度を有し、羽根車に入射する風向に気流を導くことにより、換気装置の風量−圧力特性に係わる送風性能の向上が実現される。
【発明の効果】
【０００５】
以上の説明で明らかなように、本発明の換気装置によれば、従来の換気装置の特徴である正面から気流を通さない化粧板が設置される構造を保持しつつ、本体部前面と化粧板との間の空間に設置するガイト板の配列で気流流れの案内が実現できることにより、送風性能のよい換気装置が提供でき、低風量域における圧力上昇と大風量域における風量増大を実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して本発明の換気装置の実施形態について説明する。図２は本発明の実施形態に関するガイト板を放射状配列した換気装置の構成を示す概略図である。
ガイド板は、直線状又は必要に応じて円弧状にしても良い。
本発明において、本体部３の前面と化粧板５との間の空間に、ガイト板６が、一様な間隔で羽根車の回転方向と逆向きの放射状配列される構造に最大の特徴を持つ。ガイト板６の配置で、空間にはいくつかの小部分に分かれる流路が形成される。換気装置が稼働する時には、吸込口８から吸込まれた気流はガイト板６により分流された各流路に沿う吸気口４に流れていくため、大流量域において換気流の主流は変流（流れ方向は急に９０°変わる気流）するのではなく、ガイト板６の間で遠心流になり、遠心力により吸気口円筒断面の外周方向に押し付けられ、軸流ファン７を通過し排出する。従って、従来は吸込口８の付近に大きな剥離発生していたものが抑制され、圧損と渦損を効果的に減らさせることができる。またガイト板６で分流された各流路なかの気流の流れは羽根車の回転方向と逆向きの遠心流が形成されるため小流量域において羽根車に誘引される旋回流が確実に緩和され、軸流ファンの送風性能が向上されることが試験結果により分かった。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の換気装置の例
【図２】本発明による分流案内板を設ける換気扇
【図３】本発明による風量−圧力特性の改善
【符号の説明】
【０００８】
１  モ−タ
２  羽根車
３  本体
４  吸気口
５  化粧板
６  ガイト板
７  軸流ファン
８  吸込口
９  化粧板の無い場合の風量−圧力特性
１０  化粧板の有る場合の風量−圧力特性
１１  化粧板が有り、本発明によるガイド板を設ける場合の風量−圧力特性
【図１】
2007332818.tif 000003
【図２】
2007332818.tif 000004
【図３】
2007332818.tif 000005
(57)【要約】【課題】  玉虫色効果を示す微生物顔料及びその原料の提供より，衣類，化粧品，絵画，塗装物，印刷物，有機重合体製品に玉虫色に色が変化させることを可能にする．【解決手段】  構造色を有する珪藻を単離培養して珪藻の殻を大量に集め，精製して繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体に組み込むことで，衣類，化粧品，絵画，塗装物，印刷物，有機重合体製品を玉虫色に変化させることを可能にする．【選択図】図１
2007332340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微生物の構造を利用した玉虫色効果を示す顔料及びその原料．
【請求項２】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料を繊維の中に埋め込み，玉虫色効果を示す繊維．
【請求項３】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料を化粧品の中に埋め込み，玉虫色効果を示す化粧品．
【請求項４】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料を絵の具の中に埋め込み，玉虫色効果を示す絵の具．
【請求項５】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料を塗料の中に埋め込み，玉虫色効果を示す塗料．
【請求項６】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料をインクの中に埋め込み，印刷後に玉虫色効果を示すインク．
【請求項７】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料を紙の中に埋め込み，玉虫色効果を示す紙．
【請求項８】
微生物の構造を利用した顔料及びその原料を有機重合体の中に埋め込み，玉虫色効果を示す有機重合体からなる製品．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、光を当てる方向や見る方向により色が玉虫色，すなわち濃紺から青，青緑，緑，黄緑と色が変化する微生物を用いた顔料及びその原料に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近、構造色に係わるフィルムにより光を受ける方向や見る方向で虹色に変化する材料が開発されているが，顔料として利用することは出来ていない．また，構造色を利用した顔料も開発されていない．そこで，本発明は，微生物の中で構造色を示す構造持つ珪藻類を培養し，集積して構造色と考えられる殻を利用して当てる光の角度や見る方向で，玉虫色に変化する顔料及びその原料を提供し，繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体に用いることで，光の当たる方向，見る方向で玉虫色に変化する繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体による製品の製造を可能に出来る．【０００３】
【特許文献１】特許出願２００４−１２７１６０
【特許文献２】特許出願２００３−２６０８０
【特許文献３】特許出願平５−９１９６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明の目的は、微生物の構造を用いて，光を当てる方向や見る方向によって玉虫色に変化する顔料及びその原料を提供する．本顔料及びその原料を用いて，玉虫色に変化する繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体による製品を製造可能にする．
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明者らは、海洋微生物である珪藻類を磯場より分離し，３種の構造色をもつ珪藻の培養に成功した．これら３種は，個々に遠心機により集積し，除タンパク後殻のみを集めた．当粉末は膠等に混ぜてスライドグラスに塗布し光を当てた．光の角度や見る方向を変えることで，濃紺から青，青緑，緑，黄緑と色が変化する玉虫色効果が得られた．【０００６】すなわち、珪藻の培養で得られた構造色効果と考えられる殻を顔料及びその原料とすることにより，玉虫色に変化する繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体による製品が製造可能になる．
【発明の効果】
【０００７】  本発明により従来は天然の玉虫，モルフォ蝶，鳥の羽などでしか見ることの出来なかった玉虫色の変化を繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体による製品に本顔料又はその原料を用いることにより，衣類，化粧品，絵画，塗装物，印刷物，有機重合体製品で見ることを可能にする．
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  構造色を発する構造を持つ特定の単一種を分離し，大量に培養して得られた珪藻から脱タンパク，殻の剥離により得られた殻を乾燥粉末又は膠に混ぜて，スライドグラスに塗布し，小型ライトにより当てる方向と見る方向を変えて，観察することで，最大の効果が得られる．塗布する材質など今後改良する必要もある．
【発明を実施するための形態】
【０００９】  繊維に当顔料又はその原料を含ませることにより，玉虫色に変化する繊維を提供でき，当繊維を用いる事で，玉虫色に変化する布，衣類を提供できる．
【００１０】  化粧材料に本顔料又はその原料を含ませることで，玉虫色に変化する化粧品を提供できる．
【００１１】  絵の具に本顔料又はその原料を含ませることにより，玉虫色に変化する今までにない，絵画を作成することが出来る．
【００１２】  塗料に本顔料又はその原料を含ませることにより，塗装物に玉虫色の変化を付加できる．
【００１３】  インクに本顔料またがその原料を含ませることで，印刷物に玉虫色の変化を与えることが出来る．
【００１４】  有機重合体に本顔料又はその原料を含ませることにより，有機重合体製品に玉虫色の変化を付加できる．
【実施例】
【００１５】  以下、本発明を実施例に基づきより具体的に説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではない。【００１６】（珪藻の分離）
国内海岸の磯場にて採取したサンプルから顕微鏡下で，珪藻をマイクロピペットで吸い上げ分離する．同一種を複数個体プラスチックフラスコに移し光を当てて培養する．【００１７】（珪藻の培養）
単離された単一種の珪藻を珪藻培養用培地にて，日中は光を当てて培養し，増加と単離の様子を顕微鏡下で観察する．単離が確認できた珪藻は大型のフラスコに移し，同様に培養する．【００１８】（珪藻殻の分離）
培養された珪藻は，遠心分離器にて集め，１０％ＳＤＳ（Ｓｏｄｉｕｍ  Ｄｏｄｅｃｙｌｓｕｌｆａｔｅ；最終濃度は約５％）を加えて，脱タンパクを行う．ＳＤＳを水で洗い，パイプユニッシュ（登録商標）原液を半分の濃度に希釈したものにて短時間処理し，遠心分離器にて水で洗う．【００１９】（発色方法）
水懸濁珪藻殻をスライドグラスに塗布，または，膠に混ぜて塗布し，小型ライトで光の当てる方向を変えるか，見る方向を変えると，図１の写真１から８に示すように，濃紺から青，青緑，緑，黄緑と色が変化する玉虫色効果が得られた．
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明によれば、塗布材料によっては珪藻殻粉末を顔料として使用可能であり，膠に混合して使うことが出来る。珪藻殻粉末を顔料およびその原料として，繊維，化粧品，絵の具，塗料，インク，有機重合体による製品に用いることにより，衣類，化粧品，絵画，塗装物，印刷物，有機重合体製品で玉虫色効果を見ることが可能である．
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  図１は、本発明の一実施例において、光を当てる方向又は見る方向を変えた場合の色の変化を示した。写真１：濃紺，写真２：青色，写真３：青緑，写真４：緑，写真５：黄緑，写真６：橙，写真７：紫、写真８：赤紫と色が変化する．
【図１】
2007332340.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】安定した無垢素材をつかってポートの加工を可能にし、加工時間の大幅な短縮、高精度（２０μ以下）の製品の製造を可能にする。【解決手段】ドリル製法では加工時間の早い、ドリル（Ｕドリルなどを含む）でポート形状を作り、その後、シリンダーのボーリングをおこなう。【選択図】図１
2007332948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁にポート加工してある２サイクルエンジンのシリンダーをドリル加工でポートを作りその後シリンダー壁をボーリングしていく。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  無垢材からシリンダーを作る場合、一般的にボールエンドミル、リューターなどを使い形状を形成していくが加工に時間を要する。ドリル製法ではドリル（Ｕドリルなどを含む）でポート形状を作ったあとでシリンダーのボーリングをおこなうことで、無垢材のような安定した素材をつかうことができ、加工時間の大幅な短縮、高精度の製品が製造可能になる。
【技術分野】
【０００２】  自動車、オートバイ、飛行機、模型など、２サイクルエンジンを要するもの
【背景技術】
【０００３】  無垢材からシリンダーを作る場合、一般的にボールエンドミル、リューターなどを使い形状を形成していくが加工に時間を要する。そのため製造時間を節約するため無垢材から加工するのではなく、鋳造などの製法をとることが多く製品の材質が不均一であったり形状の精度が低い。（３０μ以上、一般的に８０μより上が多い）
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  今までの製法ではポートの加工時間、加工精度が高いレベルで維持できなかった。ドリル製法では加工時間の早い、ドリル（Ｕドリルなどを含む）でポート形状を作り、その後、シリンダーのボーリングをおこなうことで、安定した無垢素材をつかってポートの加工を可能にし、加工時間の大幅な短縮、高精度（２０μ以下）の製品が製造可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  無垢材からシリンダーを外形加工を行い、マシニングでポートのドリル加工を行う。その後シリンダーの内径を旋盤加工する。加工にはＵドリルなど特殊ドリルを使用したりすることで手順の入れ替えも有効である。
【発明の効果】
【０００６】  無垢材での加工で、短時間、高精度に加工できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ドリル製法でつくったシリンダーの例を示したアイソメ図である。
【符号の説明】
１  ドリル製法でつくったシリンダー
２  ピストン
３  ドリル製法のポート
【図１】
2007332948.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、砕石、スラグ、セメントなどの空練りした混練物をアスファルトフィニッシャーで敷き均し、コンバインローラーで引き締め転圧をかけ、表面に硬化剤を散布する転圧コンクリート舗装の施工方法を提供する。【解決手段】本発明の転圧コンクリート舗装の施工方法は、砕石、スラグ、セメントを空練りし、コンクリートを敷設する地面にアスファルトフィニッシャーで敷き均し、締め固めながら一定厚さに敷設し、コンバインローラーで引き締め、転圧をかけ、透水性マットで覆い、土壌硬化剤を添加した水溶液を前記透水性マット全面に散布し、前記透水性マットの上からコンバインローラーで転圧をかけ、転圧が終了したら、前記透水性マットを取外すことによって、転圧コンクリート舗装が完成するものである。【選択図】図１
2007332676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
砕石と、スラグ及びカレットの少なくとも１種類を選択し、セメントと共にミキサーに投入し又はバックフォーにより、空練りを行う第１工程と、コンクリートを敷設する地面に空練りをした混練物をアスファルトフィニッシャーで敷き均し、締め固めながら一定厚さに前記混練物を敷設する第２工程と、前記敷設された混練物をコンバインローラーで引き締め、転圧をかける第３工程と、前記敷設された混練物を透水性マットで覆い、土壌硬化剤を添加した水溶液を前記透水性マット全面に散布する第４工程と、前記透水性マット表面に土壌硬化剤を添加した水溶液を散布したら、前記透水性マットの上からコンバインローラーで転圧をかける第６工程と、転圧が終了したら、前記透水性マットを取外す第６工程とによって、転圧コンクリート舗装が完成することを特徴とする転圧コンクリート舗装の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、砕石、スラグ、セメントなどの空練りした混練物をアスファルトフィニッシャーで敷き均し、コンバインローラーで引き締め転圧をかける転圧コンクリート舗装の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、施工性に優れ、下層が湿潤状態でも施工が可能なガラス粒子を用いたアスファルト乳剤舗装の施工方法が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、施工する個所にガラス粒子、骨材を所定の重量比に計算した後、ミキサーにて空練りをし、アニオン系アスファルト乳剤を所定量添加し、混合したことを確認してから、フィラーである硅砂を加えて撹拌を行い、ミキサーで混合した舗装材を型枠で囲った中に敷き均し、仕上げに鏝（こて）で型枠の高さに合わせて舗装材を均一な厚さとなるように敷き均す施工方法である。
また、既設コンクリート版上に新しいコンクリートを薄層で打ち継ぎ付着一体化させる舗装工事に用いる自走式コンクリート仕上げ機械が公知となっている（特許文献２を参照）。
この公知技術は、コンクリート材料を供給する装置と、供給された材料を敷き拡げる装置と、敷き拡げられた材料を締め固めて敷き均す装置と、敷き均されたコンクリート表面を整える装置とを走行可能な車体の後部に装備してなる自走式コンクリート仕上げ機械である。
【特許文献１】特開平１１−３２３８０７号公報
【特許文献２】特開平１０−１１４９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、砕石、スラグ、セメントなどの空練りした混練物をアスファルトフィニッシャーで敷き均し、コンバインローラーで引き締め転圧をかけ、表面に硬化剤を散布する転圧コンクリート舗装の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の転圧コンクリート舗装の施工方法は、砕石と、スラグ及びカレットの少なくとも１種類を選択し、セメントと共にミキサーに投入し又はバックフォーにより、空練りを行う第１工程と、コンクリートを敷設する地面に空練りをした混練物をアスファルトフィニッシャーで敷き均し、締め固めながら一定厚さに前記混練物を敷設する第２工程と、前記敷設された混練物をコンバインローラーで引き締め、転圧をかける第３工程と、前記敷設された混練物を透水性マットで覆い、土壌硬化剤を添加した水溶液を前記透水性マット全面に散布する第４工程と、前記透水性マット表面に土壌硬化剤を添加した水溶液を散布したら、前記透水性マットの上からコンバインローラーで転圧をかける第６工程と、転圧が終了したら、前記透水性マットを取外す第６工程とによって、転圧コンクリート舗装が完成するものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の転圧コンクリート舗装の施工方法は、砕石・スラグ・セメントを混ぜフィニッシャーで敷き均しコンバインローラーで引き締め転圧をかけ土壌硬化剤を散布するので、転圧コンクリート舗装の完成後すぐに簡易使用可能となり、施工期間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の転圧コンクリート舗装の施工方法を添付図面に基づいて、以下に説明する。
本発明の転圧コンクリート舗装に使用される原材料は、岩石を砕いた４０ｍｍ以下の砕石と、焼却炉から廃棄される１ｍｍ以下のスラグと、廃瓶ガラスを細かく砕き角を取った３ｍｍ以下のカレットである。
図１のフローチャートにより各工程を説明すると、最初に、砕石と、スラグ及びカレットの少なくとも１種類を選択し、セメントと共にミキサーに投入し又はバックフォーにより、水を入れないで空練りを行う（Ｓ１）。
なお、混合比率は、砕石と、スラグ及びカレットの少なくとも１種類に対しセメントを１：１：１で混合する。
ミキサー又はバックフォーでの空練りが終了したら、コンクリートを敷設する地面に空練りをした混練物をアスファルトフィニッシャーで敷き均し、締め固めながら一定厚さ、例えば１００ｍｍ厚さで前記混練物を敷設する（Ｓ２）。
次に、前記敷設された混練物（以下、「舗装材」という。）、をコンバインローラーで引き締め、転圧をかける（Ｓ３）。
【０００７】
転圧をかけられ、かつ締め固められた舗装材の全面を透水性マットで覆い、土壌硬化剤を添加した水溶液を前記透水性マット全面に散布する（Ｓ４）。
前記透水性マットは、散布された水溶液を均等に分散させ、前記舗装材に徐々に前記水溶液を浸透させる役目を行う。
前記土壌硬化剤は、無機質系成分の各元素を適切に混合させた液状化合物で、セメントに含まれている酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化鉄、マグネシウム、石灰等と前記液状化合物に含まれている成分、特に陽イオン、陰イオンの働きで、次第に硬化を増していく特性を備えている。
なお、前記水溶液は、土壌硬化剤を約１．８％に希釈したものである。
前記透水性マット表面に土壌硬化剤を添加した水溶液を散布したら、前記透水性マットの上からコンバインローラーで転圧をかける（Ｓ５）。
この転圧は、水を浸透した舗装材を引き締め、硬化を助ける働きをする。
転圧が終了したら、前記透水性マットを取外し、転圧コンクリート舗装が完成する（Ｓ６）。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の転圧コンクリート舗装の施工方法を示すフローチャート図である。
【図１】
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