(57)【要約】【課題】機械的強度が強い部品と、放射状の機械的強度が弱い中空の部品との組立品について、使用の際に、裂けたり、折れたりすることがなく、通常の条件において、使用されうるに充分な機械的強度を示す手段を提供する【解決手段】第１部品（１）および中空の第２部品（１０）を含み、第１部品（１）は、上部（２）と下部（３）を有し、該上部および下部は、接合部分（４）によってつなげられ、両者の間に空間（９）を形成し、中空の第２部品（１０）の一部分（１１）は、前記空間（９）内に収められ、また、中空の第２部品（１０）は、空洞（１２）の、第１部品（１）内に収められた一部分（１１）に該当する箇所に、スリーブ（１３）を備え、さらに、第１部品（１）の上部（２）および下部（３）を、互いに接近させる、締付手段（７、８）を有する【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部品（１、２６）および中空の第２部品（１０、２７）を含み、
第１部品（１、２６）は、上部（２、４２）と下部（３、２８）を有し、該上部および下部は、接合部分（４、３１）によってつなげられ、両者の間に空間（９、４０）を形成し、
中空の第２部品（１０、２７）の一部分（１１、４１）は、前記空間（９、４０）内に収められ、
また、中空の第２部品（１０、２７）は、空洞（１２、４３）の、第１部品（１、２６）内に収められた一部分（１１、４１）に該当する箇所に、スリーブ（１３、４４）を備え、
さらに、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）および下部（３、２８）を、互いに接近させる、締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を有することを特徴とする、二つの部品の組立品。
【請求項２】
スリーブ（１３、４４）が、前記空間（９、４０）内に収められた一部分（１１、４１）の長さに等しい長さにわたって位置することを特徴とする、請求項１に記載の組立品。
【請求項３】
第１部品（１、２６）が、金属、または金属の合金から成ることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の組立品。
【請求項４】
中空の第２部品（１０、２７）が、複合材料から成ることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一つに記載の組立品。
【請求項５】
複合材料が、炭素繊維によって強化されたポリマーバインダーから成ることを特徴とする、請求項４に記載の組立品。
【請求項６】
炭素繊維が、引抜成形されたものであることを特徴とする、請求項５に記載の組立品。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一つに記載の組立品が、切断、薄切り、締付け、または挟み込みのための工具を構成するものであることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一つに記載の組立品による、工具。
【請求項８】
請求項７に記載の工具が、関節部（２３）によって互いにつながれた二つの枝状部材（２１、２２）を有し、
各枝状部材（２１、２２）が、切断部（２４）、伝達部（２５）、連結部、及び操作部を有し、
連結部が、伝達部（２５）と操作部との間に位置し、
操作部が、前記中空の第２部品（２７）を構成し、
連結部が、前記第１部品（２６）を構成する、請求項７に記載の工具。
【請求項９】
二つの握りのある剪定ばさみであって、
連結部が、アルミニウム製またはアルミニウム合金製であることを特徴とする、請求項８に記載の工具。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一つに記載の組立品を構成する、第１部品（１、２６）、中空の第２部品（１０、２７）、スリーブ（１３、４４）および締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を含む組立品のキットであって、
これらの要素の寸法および形状が、組み立てを実現するために、互いに関連して決定されていることを特徴とする、組立品キット。
【請求項１１】
一方では第１部品（１、２６）の上部（２、４２）と下部（３、２８）によって形成される空間（９、４０）の、他方では中空の第２部品（１０、２７）の、相対的な寸法が、中空の第２部品（１０、２７）が前記空間（９、４０）内に入れられた際に遊びが存在するものであることを特徴とする、請求項１０に記載の組立品キット。
【請求項１２】
スリーブ（１３、４４）と、中空の第２部品（１０、２７）の空洞（１２、４３）との相対的な寸法が、スリーブ（１３、４４）が前記空洞（１２、４３）内に入れられた際に遊びが存在するものであることを特徴とする、請求項１０または請求項１１に記載の組立品キット。
【請求項１３】
第１部品（１、２６）および中空の第２部品（１０、２７）を含み、
第１部品（１、２６）は、上部（２、４２）と下部（３、２８）を有し、該上部および下部は、接合部分（４、３１）によってつなげられ、両者の間に空間（９、４０）を形成し、
中空の第２部品（１０、２７）の一部分（１１、４１）は、前記空間（９、４０）内に収められ、
また、中空の第２部品（１０、２７）は、空洞（１２、４３）の、第１部品（１、２６）内に収められた一部分（１１、４１）に該当する箇所に、スリーブ（１３、４４）を備え、
さらに、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）および下部（３、２８）を、互いに接近させる、締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を有することを特徴とする、組立品の組立方法であって、
第１部品（１、２６）、中空の第２部品（１０、２７）、スリーブ（１３、４４）、締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を用意し、
中空の第２部品（１０、２７）の空洞（１２、４３）内に、スリーブ（１３、４４）を挿入し、
第１部品（１、２６）の上部（２、４２）と下部（３、２８）の間に形成された空間（９、４０）内に、スリーブ（１３、４４）を挿入した中空の第２部品（１０、２７）を納め、中空の第２部品（１０、２７）の、前記空間（９、４０）内に収められた部分の該当箇所に、スリーブ（１３、４４）が位置するように調整し、
締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）によって、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）および下部（３、２８）を、互いに接近させることで組み立てを行うことを特徴とする、組立品の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの部品を含む組立品に関するものであって、二つの部品とは、特に、機械的強度が強い部品と、放射状の機械的強度が弱い中空の部品である。
本発明は、工具、自転車のフレーム、ゴルフクラブ、または、写真機すなわちカメラのための三脚台、とりわけ、大ばさみ、剪定ばさみ、やっとこ、ペンチ等のような、切断、薄切り、締付け、または挟み込みのための工具に適用するのに適したものである。
本発明はまた、組立キット、および組立品の組立方法にも関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１９９０年３月に、特許文献１が、複合材料製の柄のある、切断用または締め付け用の工具を開示した。
当然ながら、柄に複合材料を使用する目的は、工具の重量を減らすことであった。
確かに、この文献の教示にしたがって製造される工具は、全部が金属でできた対応物と比べると質量が減少しているが、複合材料製の柄の間の連結が充分でないために、期待された技術的および商業的成功が得られなかった。
理由は、ここでの連結が、複合材料の厚み全てを貫通するボルトを用いて実現されており、そのため、ボルトと接触する材料の小さな表面に力が集中するために、通常の条件においてさえ、この材料の脆化が生じて、使用の際に、裂けたり、折れたりすることが生じたからである。
その後に実施された数多くの試み、とりわけ、特許文献２（１９９９年公開）、特許文献３（２０００年公開）および特許文献４（２００３年公開）の文献によって示された試みにも関わらず、複合材料製の柄を有し、かつ、通常の条件において、使用されうるに充分な機械的強度を示す、切断または締め付け用工具は、依然として存在しない。
【特許文献１】欧州特許出願公開第３５７４９０号明細書
【特許文献２】仏国特許出願公開第２７９８０８７号明細書
【特許文献３】仏国特許出願公開第２８１４３８９号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００３／０１５４８２９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明が解決しようとする課題は、機械的強度が強い部品と、放射状の機械的強度が弱い中空の部品との組立品について、使用の際に、裂けたり、折れたりすることがなく、通常の条件において、使用されうるに充分な機械的強度を示す手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、複合材料の柄のついた満足のゆく手工具の製造を成功させることに存する問題の解決策を熱心に追及し、ついに、新しいタイプの結合部を開発するに至った。
該結合部により、鍛造され焼入れされたアルミニウムのような機械的強度が強い材料製の第１部品と、引抜成形された複合材料のような放射状に対する機械的強度が弱い材料で作られた、中空の第２部品との間の組み合わせによる組立品の提供を実現することが可能となった。
すなわち、本発明の課題を解決するための手段は、図面の番号を参照すると、次のとおりである。
第１に、
第１部品（１、２６）および中空の第２部品（１０、２７）を含み、
第１部品（１、２６）は、上部（２、４２）と下部（３、２８）を有し、該上部および下部は、接合部分（４、３１）によってつなげられ、両者の間に空間（９、４０）を形成し、
中空の第２部品（１０、２７）の一部分（１１、４１）は、前記空間（９、４０）内に収められ、
また、中空の第２部品（１０、２７）は、空洞（１２、４３）の、第１部品（１、２６）内に収められた一部分（１１、４１）に該当する箇所に、補強材となるスリーブ（１３、４４）を備え、
さらに、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）および下部（３、２８）を、互いに接近させる、締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を有することを特徴とする、二つの部品の組立品。
ここで、上記二つの部品の組立品は、工具、自転車のフレーム、ゴルフクラブ、または、写真機すなわちカメラのための三脚台を構成するのに使用できる。
また、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）と下部（３、２８）は、図示された両者の位置関係に限定されるものでなく、一方を上部した場合に、対応する他方が下部になることを意味する。
例えば、図１においては、第１部品（１）について、上側が上部（２）となり、対応する他方の下側が下部（３）を示し、図示したとおりであるが、図７においては、左側が上部（４２）となり、対応する右側が下部（２８）に相当し、図７では上下関係を示さないが、図６では上下関係を示している。
第２に、
スリーブ（１３、４４）が、前記空間（９、４０）内に収められた一部分（１１、４１）の長さに等しい長さにわたって位置することを特徴とする、上記第１に記載の組立品。
第３に、
第１部品（１、２６）が、金属、または金属の合金から成ることを特徴とする、上記第１または上記第２に記載の組立品。
第４に、
中空の第２部品（１０、２７）が、複合材料から成ることを特徴とする、上記第１から３のいずれか一つに記載の組立品。
第５に、
複合材料が、炭素繊維によって強化されたポリマーバインダーから成ることを特徴とする、上記第４に記載の組立品。
第６に、
炭素繊維が、引抜成形されたものであることを特徴とする、上記第５に記載の組立品。
第７に、
上記第１から６のいずれか一つに記載の組立品が、切断、薄切り、締付け、または挟み込みのための工具を構成するものであることを特徴とする、上記第１から６のいずれか一つに記載の組立品による、工具。
第８に、
上記第７に記載の工具が、関節部（２３）によって互いにつながれた二つの枝状部材（２１、２２）を有し、
各枝状部材（２１、２２）が、切断部（２４）、伝達部（２５）、連結部、及び操作部を有し、
連結部が、伝達部（２５）と操作部との間に位置し、
操作部が、前記中空の第２部品（２７）を構成し、
連結部が、前記第１部品（２６）を構成する、上記第７に記載の工具。
第９に、
二つの握りのある剪定ばさみであって、
連結部が、アルミニウム製またはアルミニウム合金製であることを特徴とする、上記第８に記載の工具。
第１０に、
上記第１から９のいずれか一つに記載の組立品を構成する、第１部品（１、２６）、中空の第２部品（１０、２７）、スリーブ（１３、４４）および締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を含む組立品のキットであって、
これらの要素の寸法および形状が、組み立てを実現するために、互いに関連して決定されていることを特徴とする、組立品キット。
ここで、上記組立品キットは、工具、自転車のフレーム、ゴルフクラブ、または、写真機すなわちカメラのための三脚台を構成するのに使用できる。
また、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）と下部（３、２８）は、図面に表される両者の位置関係に限定されるものでなく、一方を上部した場合に、他方が下部になることを意味する。
第１１に、
一方では第１部品（１、２６）の上部（２、４２）と下部（３、２８）によって形成される空間（９、４０）の、他方では中空の第２部品（１０、２７）の、相対的な寸法が、中空の第２部品（１０、２７）が前記空間（９、４０）内に入れられた際に遊びが存在するものであることを特徴とする、上記第１０に記載の組立品キット。
第１２に、
スリーブ（１３、４４）と、中空の第２部品（１０、２７）の空洞（１２、４３）との相対的な寸法が、スリーブ（１３、４４）が前記空洞（１２、４３）内に入れられた際に遊びが存在するものであることを特徴とする、上記第１０または上記第１１に記載の組立品キット。
第１３に、
第１部品（１、２６）および中空の第２部品（１０、２７）を含み、
第１部品（１、２６）は、上部（２、４２）と下部（３、２８）を有し、該上部および下部は、接合部分（４、３１）によってつなげられ、両者の間に空間（９、４０）を形成し、
中空の第２部品（１０、２７）の一部分（１１、４１）は、前記空間（９、４０）内に収められ、
また、中空の第２部品（１０、２７）は、空洞（１２、４３）の、第１部品（１、２６）内に収められた一部分（１１、４１）に該当する箇所に、スリーブ（１３、４４）を備え、
さらに、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）および下部（３、２８）を、互いに接近させる、締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を有することを特徴とする、組立品の組立方法であって、
第１部品（１、２６）、中空の第２部品（１０、２７）、スリーブ（１３、４４）、締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）を用意し、
中空の第２部品（１０、２７）の空洞（１２、４３）内に、スリーブ（１３、４４）を挿入し、
第１部品（１、２６）の上部（２、４２）と下部（３、２８）の間に形成された空間（９、４０）内に、スリーブ（１３、４４）を挿入した中空の第２部品（１０、２７）を納め、中空の第２部品（１０、２７）の、前記空間（９、４０）内に収められた部分の該当箇所に、スリーブ（１３、４４）が位置するように調整し、
締付手段（７、８；２９、３０、３２、３３、４９）によって、第１部品（１、２６）の上部（２、４２）および下部（３、２８）を、互いに接近させることで組み立てを行うことを特徴とする、組立品の組立方法。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によると、機械的強度が強い部品と、放射状の機械的強度が弱い中空の部品との組立品について、使用の際に、裂けたり、折れたりすることがなく、通常の条件において、使用されうるに充分な機械的強度を示す手段を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
したがって、本発明が対象とする組立品は、例えば機械的強度が強い材料で構成された第１部品と、放射状の弱い機械的強度を有することが可能な中空の第２部品とを含み、この組立品は、以下のような特徴的な点を有する。
第１部品は上部と下部を有し、該上部および下部は、蝶番を形成する部分である接合部分によってつなげられ、両者の間に空間を形成する。
中空の第２部品の一部分は、前記空間内に収められる。
また、中空の第２部品は、その空洞の少なくとも一部分において、第１部品内に収められた部分のところに、スリーブを備える。
そして、該組立品は、さらに、第１部品の前記上部および下部を互いに接近させて、中空の第２部品を挟むようにして、該第２部品が第１部品内部に保持されるようにする、締付手段を含む。
かかる組立品は、部品のうちの一つからもう一方へと、大きな力を伝達することが可能である。
【０００７】
本発明の一つの実施形態によると、スリーブは、第１部品内に収められた（中空の第２部品の）部分の長さに少なくとも等しい長さにわたって伸びる。
【０００８】
本発明のもう一つの実施形態によると、第１部品は、金属、または金属の合金から成る。
【０００９】
本発明のさらにもう一つの実施形態によると、中空の第２部品は、複合材料から成る。
好ましくは、複合材料は、引抜成形された炭素繊維によって強化されたポリマーバインダーから成る。
【００１０】
本発明のさらにもう一つの実施形態によると、締付手段は、少なくとも一つのビスによって構成される。
【００１１】
もう一つの態様によると、本発明は組立キットに関連するものであり、該組立キットは、すでに記述された各要素を含み、それらの寸法と形状は、本発明による組立品を実現するために各要素が互いに協働できるようなものである。
【００１２】
本発明による組立キットの一つの実施形態によると、一方では第１部品の上部と下部によって形成される空間の、他方では中空の第２部品の、相対的な寸法は、中空の第２部品が前記空間内に入れられた際に機能的な遊びが存在するようなものである。
【００１３】
もう一つの実施形態によると、一方ではスリーブの、他方では中空の第２部品の空洞の、相対的な寸法は、スリーブが前記空洞内に入れられた際に機能的な遊びが存在するようなものである。
【００１４】
本発明はまた、本発明による組立品の組立方法も扱うものである。
この方法は、次の工程を含む：
−以下のものを入手する：
ａ）上部と下部を有する第１部品であって、該上部および下部は、接合部分によってつなげられ、両者の間に空間を形成する；
ｂ）中空の第２部品；
ｃ）スリーブ；および
ｄ）締付手段；
ａ）からｄ）のこれらの要素は、当然ながら、本発明による組立品の実現のために互いに協働するのに適しており、すなわち、それらの寸法および形状は、そのために考慮されている；
−中空の第２部品の空洞内にスリーブを入れる；
−第１部品の上部と下部の間に形成された空間内に、中空の第２部品を入れて、中空の第２部品の、前記空間内に収められた部分のところに、スリーブが位置するようにする；そして
−締付手段を動かして、該手段が第１部品の前記上部および下部を互いに接近させるようにし、中空の第２部品を挟むようにして、該第２部品が第１部品内部に保持されるようにする。
【００１５】
本発明による組立品は、非常に数多くの用途において使用されることが可能であり、その中でも、写真機すなわちカメラのための三脚台の実現、自転車の軽量フレームやゴルフクラブ等の製造を挙げることが可能である。
【００１６】
さらに、二つの部品の組立品は、特に強度があり、そのため、該組立品は、非常に大きな力の伝達を伴う用途において使用されることが可能である。
この点については、工具の製造に言及することができる。
【００１７】
ゆえに、本発明はまた、切断、薄切り、締付け、または挟み込みのための工具も扱っており、該工具は、関節部によって互いにつながれた二つの枝状部材を有し、各枝状部材は、切断部、伝達部、および、操作部すなわち柄を有するものであって、この工具に特徴的な点として、該工具はさらに、伝達部と操作部の間に連結部を含み、この連結部は、操作部すなわち柄と共に先に記載したような組立品を形成し、該工具においては、連結部が第１部品を構成し、柄が中空の第２部品を構成しており、伝達部への連結部の固定は、当業者に既知の方法で実現される。
【００１８】
有利な実施形態によると、連結部は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製で、好ましくは、鍛造され、焼入れされたものであり、また、操作部は、炭素繊維製で、好ましくは引抜成形されたものである。
【００１９】
本発明の好ましい実施形態によると、工具は、二つの握りがある剪定ばさみである。
【００２０】
すでに示された様々な実施形態は、必要であれば、別々に、または組み合わせて、検討されることが可能である。
【実施例１】
【００２１】
本発明のその他の特徴および利点は、次に続く、付属の図面を参照して与えられた説明において、これから詳細に記載されるものであり、該図面は、概略的に、以下を示す。
図１は、本発明による組立品の斜視図である。
図２は、本発明による組立品の第１部品の正面の縦断面図である。
図３は、本発明による組立品の第１部品の左側の端面図である。
図４は、本発明による組立品に係る中空の第２部品であって、該部品内にスリーブが収められた状態を示す正面の縦断面図である。
図５は、本発明による組立品に係る中空の第２部品であって、該部品内にスリーブが収められた状態を示す左側の側面図である。
図６は、本発明に係る二つの握りとなる枝状部材のある剪定ばさみであって、それぞれの柄に、本発明による組立品を組み込んだ状態を示す斜視図である。
図７は、図６の剪定ばさみの一方の枝状部材を分解した状態の斜視図である。
図８は、図７に示す枝状部材の部分的な縦断面図である。
【００２２】
［本発明による組立品］
【００２３】
図１には、本発明による組立品が、概略的な仕方で示されている。
【００２４】
第１部品１は、図２および図３に詳細に示されている。
そこでは、上部２、下部３、および接合部分４が見分けられる。
【００２５】
上部２および下部３は、ほぼ板状の形状を有する。
これらは、接合部分４とは反対の端部に、締付手段としてのナット８によって固定された締付手段としてのビス７が貫通する孔５および孔６を有する。
【００２６】
上部２および下部３をつなぐことで蝶番状部分を形成する接合部分４は、半円筒の形状を有し、その厚みは、上部２および下部３の厚みに対応している。
【００２７】
第１部品１は、一般的に金属製であり、一定の柔軟性がある。
第１部品１は、例えば、鉄板の折り曲げ加工によって得られることができる。
【００２８】
しかしながら、第１部品１は、「型プレス」と呼ばれる作業でもある、正確な鍛造によって得られた、焼入れされたアルミニウム製であるのが好ましい。
【００２９】
一つの変形例によると、孔６は、ねじ立てされており、その場合、孔５を貫通するビスは、孔６内にねじ留めされるようになることが可能である。
【００３０】
上部２と下部３との間に形成された、空間９の一部の中には、中空の第２部品１０の一部分１１が位置する。
図１では、中空の第２部品１０が、第１部品１を端から端まで貫いているが、変形例によると、この第２部品１０の端部のみが、空間９の内部に含まれるようにすることもできる。
【００３１】
中空の第２部品１０は、図４および図５において、より明らかであるが、一般的に、中空の円筒の形状をしている。
第２部品１０は、有利には、複合材料のような、軽い材料から成る。
複合材料の例としては、繊維によって強化されたポリマーバインダーを有する材料を挙げることができる。
かかる材料の例は、前述の特許文献１の第２段３５行から第３段１４行に提示されている。
すなわち、靱性とその比重に関する上述の要求に応える複合材料は、熱可塑性および／または熱硬化性材料製のバインダーを含み、強化材料は繊維および／または粉末である。
複合材料に要求される靱性によると、その組成は５〜９８重量％のバインダーの材料と、２〜９５重量％の強化材料とから成る。
非常に高価な強化材料がいくつかあるため、複合材料中のこの強化材料の含有量は、これらの高価な材料の濃度を必要以上に増加することなく複合材料の所望の特性を得るように選択される。
バインダーの材料は、以下の熱可塑性ポリマーのグループから選択された一つの構成要素である。
すなわち、ポリアミド、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリアリルアミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、液晶ポリマーおよびポリエーテルイミド、および／または以下から成る熱硬化性ポリマーのグループから選択された一つの構成要素である。
ここで、熱硬化性ポリマーは、エポキシド、フェノール樹脂、ポリイミド、ポリホスファゼン、不飽和ポリエステルおよびポリスチリルピリジンから選択される。
剪定ばさみの切り刃および／またはその他の切断工具の製造のために、有機バインダーの材料は、有利には、ポリイミドとポリアミドイミドの間に位置し、無機材料は有利には炭素製である。
柄の複合材料の有機バインダーのための強化材料は、粉末炭素、炭素繊維、ガラスファイバーおよびアラミド繊維から成るグループの、一つまたは複数の構成要素を含んでもよく、可動部分の複合材料の有機または無機バインダーのための強化材料は、炭素繊維、炭化ケイ素繊維、トリカイト繊維、金属繊維、およびホウ素繊維の中から選択された少なくとも一つの繊維である。
【００３２】
好ましくは、炭素繊維、特に引抜成形された炭素繊維によって強化されたポリマーバインダーが使用される。
【００３３】
第２部品１０の内部の空洞１２には、第１部品１の上部２と下部３の間に位置する一部分１１の該当箇所に、中空の円筒の形状をしたスリーブ１３が存在する。
このスリーブ１３の役割は、第２部品１０を局部的に補強することである。
スリーブ１３は、放射状の圧縮に対する強度に関して、第２部品１０の強度を優に上回る強度を有するものである。
該スリーブ１３は、一般に、アルミニウム製またはアルミニウム合金製である。
【００３４】
本発明者が発見したところによると、驚くべきことに、かかるスリーブ１３を第２部品１０の内部の空洞１２に挿入すると、結果として、放射状の圧縮に対する強い強度が該第２部品１０に付与され、負荷はスリーブ１３の長さ全体に分散される。
その結果、第２部品１０は、その相対的な壊れやすさにも関わらず、曲がったり、ねじれたり、折れたり、引き裂かれたりせずに、非常に大きな力を第１部品１へと伝達することが可能となる。
【００３５】
第１部品１の柔軟性と、接合部分４とのおかげで、ビス７がナット８と協働してねじ留めされることにより、上部２と下部３が接近することが可能になり、それによって、空間９内にある中空の第２部品１０の部分を挟むことが可能になって、その結果、第２部品１０が第１部品１に対して動かなくなり、固定される。
【００３６】
図１に示すスリーブ１３は、空間９内にある一部分１１の長さ全体にわたって位置してはいない。
なぜなら、これは、組立品がその目的とされた用途に合うようにするためには、必ずしも必要ではないからである。
しかしながら、本発明による組立品の機械的性能を最高にしたいなら、スリーブ１３が、一部分１１の軸方向の長さの少なくとも全体にわたって、軸方向に伸びるように考慮するのが適している。
【００３７】
ゆえに、本発明による組立品は、第２部品１０が良好な機械的特性を有さないときでさえ、放射状および軸方向の非常に大きな機械的応力に耐えることができるという利点を有する。
【００３８】
本発明による組立品は、また、いくつかの用途において、現在まで用いることができなかった材料を用いることを可能にするという、非常に大きな利点をもたらす。
例として、この後に詳しく記載するが、剪定ばさみにおける炭素繊維製の柄の使用を挙げることができる。
【００３９】
本発明による組立キット
【００４０】
本発明による組立キットは、第１部品１、中空の第２部品１０、スリーブ１３、ビス７、およびナット８を含む。
ビス７およびナット８は、締付手段を構成するものであり、当然ながら、第１部品１を挟むために上部２と下部３を互いに接近させる力を働かせる全てのシステムに置き換えられることが可能である。
【００４１】
本発明による組立キットは、組み立ての後で、本発明による組立品を与えるために用意されている。
それはつまり、各部品の寸法および形状が、互いに関連しあって決定されるということになる。
【００４２】
好ましくは、第１部品１と第２部品１０の間に、機能的な遊びを用意する。
【００４３】
同様に、スリーブ１３と、長い第２部品１０の空洞１２との間にも、機能的な遊びを用意するのが好ましい。
【００４４】
第１部品１０を第１部品１内に、またスリーブ１３を空洞１２内に、接着することも可能であるが、かかる接着は、組立品を分解不可能にする。
【００４５】
機能的な遊びは、接着をしない場合には、本発明による組立品の容易な組み立ておよび分解を可能にするという利点を有する。
例えば、組立品を分解して、その構成要素のどちらか、不完全なもの、または計画した用途に不適切なものを、状態のよい、またはより適した要素に取り替えることが可能である。
これにより、組立品全部を変えなければならないことが避けられ、ゆえに、節約の実現が可能である。
【００４６】
長い第２部品１０、ならびにスリーブ１３は、図１、図４および図５では、円形の断面を有する。
当然ながら、その他の断面を考えることも可能であり、とりわけ、多角形の断面、特に六角形の断面を考えることも可能である。
【００４７】
同様に、第１部品１の形状は、図１から図３に表されたものとは非常に異なっていてもよいが、しかしながら、これは、第１部品１が第２部品１０と協働できるという条件付きである。
【００４８】
本発明による組立品の組立方法
【００４９】
先に記載したような組立キットからの組立品の実現は、次の工程を含む。
中空の第２部品１０の空洞１２内に、スリーブ１３を入れる。
第１部品１の上部２と下部３の間に形成された空間９内に、中空の第２部品１０を入れて、中空で長い第２部品１０の、前記空間９内に収められた部分のところに、スリーブ１３が位置するようにする。
そして、締付手段であるビス７及びナット８を動かして、該手段が第１部品１の前記上部２および下部３を互いに接近させるようにし、中空の第２部品１０を挟むようにして、該第２部品１０が第１部品１内部に保持されるようにする。
【００５０】
一方では第１部品１と第２部品１０との間に、他方ではスリーブ１３と第２部品１０との間に、毎回機能的な遊びが用意されるなら、組立は、容易に、そして手で行われる。
【００５１】
本発明は、数多くの分野で活用されることが可能である。
これからは、大ばさみ、剪定ばさみ、やっとこ、ペンチ等のような、切断、薄切り、締付け、または挟み込みのための工具における、本発明の使用について、記述する。
【００５２】
切断、薄切り、締付け、または挟み込みのための工具
【００５３】
かかる工具の例として、二つの握りがある剪定ばさみを挙げることができる。
かかる剪定ばさみは、図６に表されている。
該剪定ばさみは、関節部２３によって互いにつながれた枝状部材２１および枝状部材２２を有し、各枝状部材は、切断部２４、伝達部２５、第１部品としての連結部２６、および、第２部品としての操作部２７すなわち柄を有する。
【００５４】
特に図７に見ることができるように、切断部２４および伝達部２５は、一般には焼入れ鋼製の、ただ一つの部品を形成する。
かかる部品の材料、形状および寸法、ならびに関節部２３の実現については、このタイプの工具の製造業者にはよく知られているものである。
【００５５】
図７および図８に、枝状部材２２が詳細に表されている。
第１部品としての連結部２６は、ほぼ半貝殻型の形状をした二つの部分であり、一方が上部４２に相当し、他方が下部２８に相当する部分を有し、この二つの部分は、互いに向き合って、接合部分３１によってつなげられていて、接合部分３１と反対のそれぞれの端部では、締付手段２９、締付手段３０に続いている。
締付手段２９は、締付手段としての貫通した孔３２を有し、該孔３２の中に収められた締付手段としてのビス３３は、締付手段３０のねじ立てされた締付手段としての孔４９の中にねじ留めされるようになる。
組み立ての前には、締付手段２９および締付手段３０の間に、間隔３９が存在する。
【００５６】
下部である半貝殻型部２８、上部である半貝殻型部４２は、第２部品である操作部としての柄２７を受け入れるために、一つの側面３４側で開いており、互いの間にほぼ円筒形の空間４０を形成して、側面３４と反対の側面３５側で一体化している。
これらの部分は、側面３５のところで、空間４０の縦軸にほぼ平行に伸びる平坦な端部３６に続く。
平坦な端部３６は、ビス４８が受け入れられる、ねじ立てされた二つの孔３７と、ピン５０が受け入れられる、筋目のない孔５３とを有する。
かかる固定システムは、当業者にはよく知られているものである。
【００５７】
第１部品２６においては、弾性の衝突防止材４７が、側面３５に、平坦な端部３６と締付手段２９、締付手段３０との間に、用意されている。
この弾性の衝突防止材４７は、周知のように、もう一方の枝状部材２２の弾性の衝突防止材の方に向いており、工具の使用の際に枝状部材２１、枝状部材２２の第１部品２６が互いに接触するようになったときの衝撃を和らげるようになっている。
【００５８】
さらに、締付手段２９、締付手段３０にそれぞれ存在する端部は、図８に示すように、突出状部５１、突出状部５２による葉形形状とすることで、Ｘ軸から遠ざかっている。
枝状部材２２の突出状部５１、突出状部５２の一部は、枝状部材２１の対応箇所にぶつかるように構成されている（図６参照）。
このように機械的な衝突防止材の代わりをすることで、突出状部の一部は、二つの枝状部材２１、枝状部材２２が互いに接近するのを制限し、そうして、使用者が本発明による剪定ばさみを使用する際に指をつぶさないようにしている。
【００５９】
柄２７は、中空の円筒の形状を有する。
該柄２７は、通常、引抜成形された炭素繊維によって強化されたポリマーバインダーを有する材料製である。
符号４１で示された、柄２７の端部の一部分は、第１部品２６の内部、すなわち空間４０内に収められているが、該端部は、第１部品２６の側面３４に位置する開口部を通って、そこに入り込んでいる。
【００６０】
柄２７の端部４１において、空洞４３の内部に、中空の円筒形状のスリーブ４４が位置する。
このスリーブ４４は、通常、加工されたアルミニウム製の部品である。
該スリーブ４４は、柄２７の一端側の一部分４１の縁４５から、柄２７のＸ軸に沿って、空洞４３の一部分を伸びる。
このＸ軸は、接合部分３１にほぼ平行である。
スリーブ４４は、空間４０内にある一部分４１の最大長さを上回る長さを呈する。
スリーブ４４は、一つの端部に、フランジ４６を有し、該フランジ４６は、一部分４１の縁４５にぶつかることになり、柄２７の空洞４３内に入り込んでしまうのが制限されるようになっている。
フランジ４６は、空間４０の内壁にもぶつかることになるが、それは、一部分４１がこの空間４０内に完全に入ったときである。
【００６１】
柄２７の内径、すなわち、空洞４３の直径、ならびにスリーブ４４の外径は、組み立ての際に遊びが存在するように考慮されている。
同様に、第１部品２６の空間４０の寸法、柄２７の外径、および、スリーブ４４のフランジ４６の外径は、組み立ての際に遊びが存在するように考慮されている。
これらの遊びは、締付手段としてのビス３３の締付けの際には、第１部品２６の柔軟性のおかげで、消失する。
【００６２】
ビス３３によって及ぼされる力の影響で、締付手段２９、締付手段３０の間の間隔３９は、第１部品２６の柔軟性、および、接合部分３１が果たす蝶番の機能のおかげで、減少する。
こうして、締付手段２９、締付手段３０が互いに接近し、一部分４１を挟むのだが、該一部分４１は、スリーブ４４によってもたらされた補強のおかげで、圧力の応力によく耐えるものである。
このようにして、柄２７を第１部品２６にしっかりと固定することが可能である。
かかる固定により、有利には、柄２７に及ぼされる応力を第１部品２６に伝達することが可能であり、その際、この柄２７が折れたり、ねじれたりするおそれはない。
【００６３】
本発明による剪定ばさみの組み立てのためには、まずは、関節部２３を用いて、枝状部材２１の切断部２４およびその伝達部２５を、枝状部材２２の切断部２４およびその伝達部２５と組み合わせることから始める。
切断部２４の一方は切刃の役割、もう一方は受刃の役割を果たす。
【００６４】
次に、平坦な端部３６、ビス４８および対応する孔３７を用いて、伝達部２５のそれぞれに、連結部２６を固定する。
【００６５】
次いで、スリーブ４４を柄２７の中に入れて、スリーブ４４のフランジ４６が柄２７の縁４５にぶつかるようにする。
この工程を二回実施する（なぜなら、剪定ばさみには二つの枝状部材があるからである）。
当然ながら、この工程は、事前の組立の対象になりうる、すなわち、この工程は、上述の、一方の枝状部材の他方との組立の前に実現されることができる。
【００６６】
次に、枝状部材２１、枝状部材２２のそれぞれについて、柄２７とスリーブ４４の集合体を第１部品２６の空間４０の中に入れて、それぞれのフランジ４６が、対応する第１部品２６の空間４０の内壁にぶつかるようにする。
それぞれの柄２７の自由端は、通常、着色されていることが多いプラスチック製のスリーブを有する。
【００６７】
最後に、枝状部材２１、枝状部材２２のそれぞれについて、ビス３３を孔３２の中に通し、そして、ビス３３を対応する孔４９内で締め付けて、それぞれの柄２７が第１部品２６内で動かなくなるようにする。
【００６８】
本発明による剪定ばさみは、容易に分解されることができる。
そのためには、まず、ビス３３を緩める。
部品の寸法決定および第１部品２６の柔軟性のおかげで、間隔３９が広がり、そして、そのとき、第１部品２６と柄２７との間に再び遊びが形成される。
ゆえに、第１部品２６から柄２７を素手で抜き取ることが可能である。
次に、スリーブ４４を一部分４１から、同じく素手で、外すことが可能である。
【００６９】
そういうわけで、本発明により、柄が取替可能な剪定ばさみを用いることが可能である。
ゆえに、実際、使用者は、剪定ばさみの柄を、直径は同じだが、もっと短い、またはもっと長い、色が違う、材料が違う、等の別の柄と、簡単に、またいつでも、取り替えることが可能である。
もし使用者が直径の違う柄（およびスリーブ）を使用することを望むなら、第１部品２６を、適当な空間４０を有する別の部品に取り替えることも可能である。
【００７０】
剪定ばさみの製造に関して与えられた情報は、自転車のフレーム、ゴルフクラブ、写真機すなわちカメラのための三脚台等の実現に、簡単に適応されることが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明による組立品の斜視図である。
【図２】本発明による組立品の第１部品の正面の縦断面図である。
【図３】本発明による組立品の第１部品の左側の端面図である。
【図４】本発明による組立品に係る中空の第２部品であって、該部品内にスリーブが収められた状態を示す正面の縦断面図である。
【図５】本発明による組立品に係る中空の第２部品であって、該部品内にスリーブが収められた状態を示す左側の側面図である。
【図６】本発明に係る二つの握りとなる枝状部材のある剪定ばさみであって、それぞれの柄に、本発明による組立品を組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図７】図６の剪定ばさみの一方の枝状部材を分解した状態の斜視図である。
【図８】図７に示す枝状部材の部分的な縦断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  第１部品
２  上部
３  下部
４  接合部分
５  孔
６  孔
７  締付手段
８  締付手段
９  空間
１０  第２部品
１１  第２部品の一部分
１２  空洞
１３  スリーブ
２１  枝状部材
２２  枝状部材
２３  関節部
２４  切断部
２５  伝達部
２６  第１部品
２７  第２部品
２８  下部
２９  締付手段
３０  締付手段
３１  接合部分
３２  締付手段
３３  締付手段
３４  側面
３５  側面
３６  端部
３７  孔
３９  間隔
４０  空間
４１  第２部品の一部分
４２  上部
４３  空洞
４４  スリーブ
４５  縁
４６  フランジ
４７  衝突防止材
４８  ビス
４９  締付手段
５０  ピン
５１  突出状部
５２  突出状部
５３  孔
【図１】
2007029091.tif 000003
【図２】
2007029091.tif 000004
【図３】
2007029091.tif 000005
【図４】
2007029091.tif 000006
【図５】
2007029091.tif 000007
【図６】
2007029091.tif 000008
【図７】
2007029091.tif 000009
【図８】
2007029091.tif 000010