(57)【要約】【課題】断熱箱体の底面下方という狭小なスペースに設けられるドレン皿に受容されたドレン水を効果的に蒸発処理することができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】本発明の冷却貯蔵庫としての冷蔵ショーケース１は、断熱箱体５内に構成された貯蔵室８を冷却装置Ｒにより冷却し、貯蔵室８からのドレン水を断熱箱体５の底部断熱壁５Ａ下方に近接して配設されたドレン皿１７に排出して成るものであって、断熱箱体５の底部断熱壁５Ａ外面に、冷却装置Ｒの高温冷媒配管１０Ａを取り回した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体内に構成された貯蔵室を冷却装置により冷却し、前記貯蔵室からのドレン水を前記断熱箱体の底壁下方に近接して配設されたドレン皿に排出して成る冷却貯蔵庫において、
前記断熱箱体の底壁外面に、前記冷却装置の高温冷媒配管を取り回したことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記断熱箱体の底壁を貫通する配水管と、該配水管と前記ドレン皿間に位置してＵトラップを構成するドレン水受けとを備え、前記高温冷媒配管を該ドレン水受け近傍に配置したことを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記高温冷媒配管を前記断熱箱体の底壁外面に保持する熱伝導率の高い保持部材に、前記ドレン水受けを一体形成したことを特徴とする請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体内に構成された貯蔵室を冷却装置により冷却し、貯蔵室からのドレン水を断熱箱体の底壁下方に近接して配設されたドレン皿に排出して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より冷却貯蔵庫には、冷却器が設置され、この冷却器と熱交換した冷気を庫内に強制循環して冷却している。この冷却器には運転により着霜が生じるため、定期的若しくは任意時刻に冷却器の霜取運転が実行される。この霜取運転の方法としては、冷却器への冷媒の供給を停止した状態で送風機のみを運転する所謂ＯＦＦサイクル霜取運転や冷却器を電気ヒータで加熱するヒータ霜取運転、或いは、冷却器にホットガス（高温冷媒）を流入させるホットガス霜取運転などがあるが、いずれの場合にも冷却器からはドレン水（着霜が融解した除霜水）が滴下するためこれを処理する必要がある。
【０００３】
このドレン水の処理を行う場合、通常ドレン皿を設置してこのドレン皿内に上記ドレン水を受容する。そして、ドレン皿を電気ヒータにより強制的に加熱しつつ、送風機にて外気を通風してドレン皿に受容されたドレン水を蒸発させていた。
【０００４】
上記電気ヒータによりドレン皿に受容されたドレン水を強制的に加熱し、蒸発処理させる方法では、消費電力量の増大を伴うことから、霜取時間に応じた電気ヒータへの通電を行うことで、ドレン皿内のドレン水を蒸発処理を行っていた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２９５９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した如き特許文献１に示されるドレン水の蒸発処理方法では、電気ヒータによりドレン皿内に受容されたドレン水を加熱し、蒸発処理を行うものであったため、やはり電気ヒータへの通電が必要となる。そのため、この場合においてもドレン皿内のドレン水を処理するためにヒータに通電する電力の消費を伴うため、ランニングコストが高騰する問題があった。また、ドレン水を処理するためだけに電気ヒータを備えることから、部品点数が増加し、生産コストの高騰を招く問題があった。
【０００６】
そこで、ドレン皿内に受容されたドレン水を自然蒸発にて処理することも行われているが、当該ドレン皿は、冷却貯蔵庫の本体を構成する断熱箱体の底面下方に設けられていることから、ドレン皿と断熱箱体の底面との間隔が狭小であり、自然蒸発のみでは、ドレン皿内のドレン水を蒸発しきることができないという問題があった。
【０００７】
また、当該ドレン皿と断熱箱体の底面との間隔に、空気が滞留することで、ドレン皿から蒸発したドレン水が断熱箱体の底面表面に結露を生成し、底面周辺が濡れてしまう不都合があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、断熱箱体の底面下方という狭小なスペースに設けられるドレン皿に受容されたドレン水を効果的に蒸発処理することができる冷却貯蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室を冷却装置により冷却し、貯蔵室からのドレン水を断熱箱体の底壁下方に近接して配設されたドレン皿に排出して成るものであって、断熱箱体の底壁外面に、冷却装置の高温冷媒配管を取り回したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において、断熱箱体の底壁を貫通する配水管と、該配水管とドレン皿間に位置してＵトラップを構成するドレン水受けとを備え、高温冷媒配管を該ドレン水受け近傍に配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、上記発明において、高温冷媒配管を断熱箱体の底壁外面に保持する熱伝導率の高い保持部材に、ドレン水受けを一体形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、断熱箱体内に構成された貯蔵室を冷却装置により冷却し、貯蔵室からのドレン水を断熱箱体の底壁下方に近接して配設されたドレン皿に排出して成る冷却貯蔵庫において、断熱箱体の底壁外面に、冷却装置の高温冷媒配管を取り回したことにより、ドレン皿に排出されたドレン水を、当該ドレン皿の上方に位置する高温冷媒配管からの輻射熱と周囲雰囲気の温度上昇により、効果的に蒸発を促進させることが可能となる。
【００１３】
これにより、ドレン皿からのドレン水の蒸発により高湿となる領域に位置する底壁外面への結露を解消することが可能となり、底壁外面が濡れてしまう不都合を回避することができる。また、当該高温冷媒配管の熱がドレン皿のドレン水の蒸発に用いられることで、効果的に放熱され、冷却装置の能力を向上させることが可能となる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、上記発明において、断熱箱体の底壁を貫通する配水管と、該配水管とドレン皿間に位置してＵトラップを構成するドレン水受けとを備え、高温冷媒配管を該ドレン水受け近傍に配置したことにより、Ｕトラップを構成するためのドレン水受け内に貯溜されたドレン水を高温冷媒配管によって加熱することが可能となる。これにより、ドレン水受けからドレン皿内に流入されたドレン水を蒸発しやすくすることが可能となる。
【００１５】
これにより、ドレン水受け内のドレン水を高温冷媒配管によって予備加熱しながら、当該ドレン水受け内のドレン水によって、外気や虫などが断熱箱体内に侵入することを防止するＵトラップを構成することが可能となる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、上記発明において、高温冷媒配管を断熱箱体の底壁外面に保持する熱伝導率の高い保持部材に、ドレン水受けを一体形成したので、熱伝導によってより一層効果的にドレン水受け内のドレン水を加熱することが可能となり、より一層ドレン皿におけるドレン水の蒸発を促進することができる。
【００１７】
また、高温冷媒配管の保持部材とドレン水受けとを一部品にて構成することにより、部品点数の削減を図ることができ、組立作業性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫としての冷蔵ショーケース１の斜視図、図２は図１の冷蔵ショーケース１の縦断側面図、図３は図２の部分拡大図、図４はドレン水受け２２付近の部分拡大斜視図を示している。本実施例における冷蔵ショーケース１は、例えば、飲食店などにおいて用いられる小型の冷蔵ショーケースであって、小分けにされたサラダなどの小物を貯蔵し、レジ付近などに設置して用いられるものである。
【００１９】
冷蔵ショーケース１は、前方に開口した鋼板製の外箱２内に間隔を存して内箱３を挿入し、両箱２、３間に発泡ポリウレタンなどの断熱材４を現場発泡方式にて充填することにより、冷蔵ショーケース本体としての断熱箱体５を形成したものである。この断熱箱体５の内方には、貯蔵室８が形成されていると共に、前面開口は一側を中心として回動自在に枢支された扉６により開閉自在に閉塞されている。この扉６は、内部を透視可能とする透明ガラス７を備えており、扉６が閉塞された状態でも、貯蔵室８内を透視することができる。また、この断熱箱体５の底面には、本実施例では、各角隅部に位置して脚部１４が取り付けられている。尚、後述する圧縮機１０の下方に位置する底面には、脚部１４に代わって、当該圧縮機１０を支持するための支持部材１６が取り付けられている。当該支持部材１６は、脚部１４と略同一の高さとなるように構成されているものとする。
【００２０】
そして、貯蔵室８内、本実施例では、貯蔵室８の内壁上部には、後述する圧縮機１０等と共に冷却装置Ｒを構成する冷却器１１が配設されている。本実施例における冷却器１１は、アルミニウム等の熱良導性材料にて構成される２枚の板材を張り合わせ、両板間に蛇行状に冷媒通路を膨出形成した所謂ロールボンド式の冷却器により構成される。これにより、冷却器１１が冷却作用を発揮することにより、自然対流によって貯蔵室８内を所定温度に冷却する。
【００２１】
また、貯蔵室８の内壁には、棚保持部材１２が対向する側面に構成されており、当該棚保持部材１２間に渡って複数の線条により構成される棚１３が着脱自在に架設される。尚、本実施例では、断熱箱体５の底壁上にも複数の線条により構成される棚１３が着脱自在に設けられている。
【００２２】
一方、冷蔵ショーケース１の下端部には、断熱箱体５の底部断熱壁（断熱箱体５の底壁）５Ａによって貯蔵室８内と隔離された機械室１５が形成されている。前記外箱２の底面を構成する鋼板製底板２Ａは、前部において水平状態で冷蔵ショーケース１の底部に設けられる詳細は後述するドレン皿１７に接近し、そこから略垂直に延在し、再び水平となって外箱２の背面板２Ｂに接続されている。
【００２３】
これによって、機械室１５は前後に開口しており、前方の開口からは機械室１５の前部に前記冷却器１１からのドレン水を受けるドレン皿１７が挿脱自在に収容されると共に、後方の開口からは圧縮機１０が機械室１５内に設置される。この圧縮機１０は内部のモーターにて駆動されるものであり、その構造としてはレシプロ型、ロータリー型、或いはスクロール型等の種々の構造が適用される。尚、この圧縮機１０の吐出側配管には、詳細は後述する高温冷媒配管１０Ａが接続されており、当該高温冷媒配管１０Ａは、断熱箱体５の底部断熱壁５Ａの外面にまで引き出されている（取り回されいる）。
【００２４】
そして、外箱２の背面板２Ｂには、上記圧縮機１０や冷却器１１と共に冷却装置Ｒの冷媒回路の一部を構成する放熱器１８が縦設されている。
【００２５】
次に、図２乃至図４を参照して、本発明に適用されるドレン水の蒸発機構について説明する。断熱箱体５の底部断熱壁５Ａには、当該底部断熱壁５Ａを貫通して、貯蔵室８内と外部とを連通する排水孔５Ｂが形成されており、当該排水孔５Ｂには、上下に貫通する貫通孔を有する筒状の配水管２０が取り付けられている。この配水管２０の上端は、外方に向けて拡開して形成されており、貯蔵室８の内壁を伝って底部断熱壁５Ａに到達したドレン水を受容しやすいものとしている。
【００２６】
底部断熱壁５Ａの外面には、下方からドレン水受け２２が取り付けられている。このドレン水受け２２は、熱伝導率の高い鋼板性材料にて構成されており、上方に開口を有し、当該開口から配水管２０の下部を収容可能とする矩形状を呈している。このとき、ドレン水受け２２の底面に配水管２０の下端が近接するように、設けられるものとする。
【００２７】
そして、ドレン水受け２２の上面開口の一側端、本実施例では、前端を構成する側面の上端には、切欠２２Ａが形成されており、配水管２０から流下されたドレン水を一旦ドレン水受け２２内に受容した後、切欠２２Ａの下端の高さを超える水位のドレン水が当該切欠２２Ａを介して下方に溢出し、当該溢出したドレン水は、詳細は後述する如くドレン水受け２２の下方に設けられるドレン皿１７に受容可能とされている。
【００２８】
そして、このドレン水受け２２の切欠２２Ａが設けられる側端以外の両端部には、外方に向けて、本実施例では、両側端が側方に向けて延在する保持部材２３、２３が折曲形成されている。この保持部材２３は、前記圧縮機１０から吐出された直後の冷媒を流通する高温冷媒配管１０Ａを保持するものである。そのため、ドレン水受け２１の両側端は、所定寸法だけ側方に向けて延在する取付片２２Ｂが形成された後、当該端部が、上方に開口を有する断面略コ字状に折曲形成された後、当該側端が、側方に向けて略直角に折曲される取付片２３Ａが形成される。このとき、折曲形成される断面略コ字状は、保持される高温冷媒配管１０Ａの高さ分（実際には、高温冷媒配管１０Ａの高さ寸法より少許長い寸法）に相当する高さを有しているものとする。また、各取付片２２Ｂ、２３Ａは、底部断熱壁５Ａの外面に当接してネジ止めなどによって、当該保持部材２３が一体形成されたドレン水受け２２が底部断熱壁５Ａに固定される。
【００２９】
これにより、ドレン水受け２２と保持部材２３とを区画する取付片２２Ｂによって、ドレン水受け２２内にドレン水が充満された場合であっても、保持部材２３側にドレン水が溢出し、当該保持部材２３を介して外部に滴下する不都合を回避することが可能となる。
【００３０】
本実施例では、高温冷媒配管１０Ａの保持部材２３とドレン水受け２２とを一部品にて構成していることから、別部品にて構成する場合に比して、部品点数の削減を図ることができ、組立作業性の向上を図ることができる。
【００３１】
一方、保持部材２３、２３に保持される高温冷媒配管１０Ａは、各保持部材２３、２３に渡って配水管２０及びドレン水受け２２の周囲を取り囲むように複数回折曲されることにより、断熱箱体５の底部断熱壁５Ａ外面に取り回されて形成される。
【００３２】
そして、ドレン水受け２２と一体に形成された保持部材２３、２３の更に側方には、一対のドレン皿挿入アングル２４、２４がネジ止めにより断熱箱体５の底部断熱壁５Ａ外面に取り付けられている。このドレン皿挿入アングル２４、２４は、下端が、内方に向けて略直角に折曲形成されたドレン皿保持面２４Ａを有しており、当該ドレン皿保持面２４Ａは、設置床面よりも高く、ドレン水受け２２の下面より少なくともドレン皿１７の高さ寸法分だけ低い高さに形成されているものとする。これにより、ドレン皿１７を断熱箱体５の底部断熱壁５Ａの下方に位置してドレン水受け２２及び保持部材２３の下方に支障なく挿脱可能に収納できる。また、このドレン皿挿入アングル２４の後端には、図３に示す如く上方に向けて延在するフランジ２４Ｂが形成されている。これにより、ドレン皿保持面２４Ａに沿って内方に向けて挿入されるドレン皿１７の後端が、フランジ２４Ｂに当接することで、容易にドレン皿１７の位置決めを行うことが可能となる。
【００３３】
ここで、ドレン皿１７は、上面に開口を有する矩形状を呈しており、本実施例におけるドレン皿１７は、左右に渡って延在すると共に、上下に貫通する長孔１７Ａが複数形成されている。尚、この長孔１７Ａは、ドレン皿１７の通風性を向上させるために形成されるものであり、係る長孔１７Ａの縁部には、堰が形成されており、ドレン皿１７内に受容されたドレン水が漏出してしまう不都合を回避している。尚、ドレン皿１７は、上述した如きドレン皿保持面２４Ａに沿って、内方に向けて挿入され、ドレン皿１７の後端がドレン皿挿入アングル２４に形成されるフランジ２４Ｂに当接することで、適切に位置決めを行うことが可能であるため、上方に設けられるドレン水受け２２の切欠２２Ａから溢出するドレン水が、ドレン皿１７に形成される長孔１７Ａを介して、外部に滴下し、設置床面等を濡らしてしまう不都合を回避することができる。
【００３４】
以上の構成により、冷蔵ショーケース１の冷却装置Ｒの動作について説明する。圧縮機１０が起動されることで、圧縮機１０から高温冷媒が吐出される。この圧縮機１０から吐出された高温冷媒は高温冷媒配管１０Ａを介して放熱器１８に流入し、外気によって空冷される。この放熱器１８にて放熱して凝縮した冷媒は図示しない減圧装置にて減圧された後、冷却器１１に流入して蒸発する。このときに周囲から潜熱を奪って冷却作用を発揮する。冷却器１１と熱交換した周囲の空気は、自然対流によって貯蔵室８内を対流することにより、貯蔵室８内は所定の冷蔵温度に冷却される。
【００３５】
このような冷却運転により冷却器１１には着霜が成長する。そこで、図示しない制御装置によって予め設定された所定時刻に冷却器１１の霜取運転を実行する。霜取運転では、制御装置は、貯蔵室８内の温度に関わらず、圧縮機１０の運転が強制的に停止されるため、冷却器１１への冷媒供給は停止する。これにより、冷却器１１は所謂ＯＦＦサイクル霜取が行われる。
【００３６】
係る霜取運転が開始されると、冷却器１１の着霜は徐々に融解し始め、やがて融解したドレン水が貯蔵室８の内壁、即ち断熱箱体５の内箱３内面を伝って、底部断熱壁５Ａに到達し、その後、排水孔５Ｂに至る。排水孔５Ｂに設けられる配水管２０を介して貯蔵室８内から排水されたドレン水は、底部断熱壁５Ａの外面に設けられるドレン水受け２２内に貯溜される。
【００３７】
このような霜取運転によってドレン水はドレン水受け２２内に流入し続け、やがてドレン水受け２２内のドレン水の水位が切欠２２Ａの下端の高さを超える。これにより、ドレン水受け２２内のドレン水は、切欠２２Ａより溢出し、下方に設けられるドレン皿１７内に受容される。尚、本実施例におけるドレン水受け２２は、約１回の霜取運転によって排出されるドレン水を受容可能な容量に構成されているものとする。
【００３８】
そのため、既に霜取運転が実行されていることで、ドレン水受け２２内には十分なドレン水が貯溜されており、配水管２０の下端がドレン水受け２２の底面と近接して設けられていることから、配水管２０の下部にはドレン水受け２２によって水を満たすことができ、Ｕトラップを形成することが可能となる。これにより、底部断熱壁５Ａを貫通する排水孔５Ｂに設けられる配水管２０とドレン皿１７との間に位置してドレン水受け２２によりＵトラップを形成することで、外気や虫などが配水管２０を介して貯蔵室８内にに侵入することを防止することができる。
【００３９】
そして、次回の霜取運転が実行されることにより、配水管２０を介してドレン水受け２２内に受容されるドレン水が、切欠２２Ａの下端の高さを超える水位にまで達することで、切欠２２Ａから溢出し、当該ドレン水受け２２の下方に設けられるドレン皿１７に受容される。
【００４０】
上述した如き霜取運転が終了した後、制御装置は、再び冷却運転を実行する。この場合において、圧縮機１０から吐出された高温冷媒が流通する高温冷媒配管１０Ａは、詳細は上述したように底部断熱壁５Ａの外面に取り回して設けられ、ドレン水受け２２と一体に形成される保持部材２３によって保持される。
【００４１】
そのため、高温冷媒配管１０Ａを通過する高温冷媒は、約＋４０℃であることから、底部断熱壁５Ａの外面に設けられる高温冷媒配管１０Ａによって、底部断熱壁５Ａ下部の周囲雰囲気を加熱することが可能となる。高温冷媒配管１０Ａを保持する保持部材２３は、ドレン水受け２２と一体に熱伝導率の高い材料にて構成されていることから、高温冷媒配管１０Ａからの熱を効率的にドレン水受け２２に伝達することができ、ドレン水受け２２内に貯溜されるドレン水を加熱することが可能となる。
【００４２】
また、ドレン水受け２２の下方に設けられるドレン皿１７に受容されるドレン水は、高温冷媒配管１０Ａにより昇温された周囲雰囲気や高温冷媒配管１０Ａや当該高温冷媒配管１０Ａによって加熱された保持部材２３等からの輻射熱によって、加熱される。これにより、ドレン皿１７内のドレン水の蒸発を促進することが可能となり、ドレン水の蒸発処理を円滑に実行することができる。
【００４３】
特に、本実施例では、Ｕトラップを形成するためのドレン水受け２２内のドレン水も当該高温冷媒配管１０によって加熱されるため、その後、溢出し、ドレン皿１７に受容された際に、ドレン水は、予備加熱されていることから、蒸発効率の向上を図ることができ、より一層円滑にドレン水の蒸発処理を実行することが可能となる。
【００４４】
また、圧縮機１０から吐出された直後の高温冷媒が高温冷媒配管１０Ａを通過することから、格別に電気ヒータなどの加熱手段を用いることなくドレン水の蒸発処理を行うことが可能となり、ヒータへの通電により生じるランニングコストの高騰を未然に回避することができる。
【００４５】
また、本実施例では、断熱箱体５の底壁（底部断熱壁５Ａ）と設置床面との間という狭小なスペースにドレン皿１７を設けているが、底部断熱壁５Ａに高温冷媒配管１０Ａが取り回して設けられることで、係るスペース内の周囲雰囲気の温度を効果的に上昇させることができ、ドレン皿１７等からのドレン水の蒸発により高湿となっても、底部断熱壁５Ａ外面への結露を解消することが可能となる。従って、底部断熱壁５Ａ外面が濡れてしまう不都合を回避することができる。尚、本実施例では、保持部材２３によって高温冷媒配管１０Ａと底部断熱壁５Ａとの間に少許の隙間を設けているが、これに限定されるものではなく、保持部材２３によって高温冷媒配管１０Ａと底部断熱壁５Ａとを当接させて設けても良いものとする。これにより、高温冷媒配管１０Ａの熱が底部断熱壁５Ａに熱が伝わりやすくなり、より一層、底部断熱壁５Ａ外面に結露が発生する不都合を抑制することが可能となる。
【００４６】
更に、高温冷媒配管１０Ａの熱がドレン皿１７等のドレン水の蒸発に用いられることで、効果的に放熱され、冷却装置Ｒの能力を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫としての冷蔵ショーケースの斜視図である。
【図２】図１の冷蔵ショーケースの縦断側面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】ドレン水受け付近の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    冷蔵ショーケース
５    断熱箱体
５Ａ  底部断熱壁
５Ｂ  排水孔
８    貯蔵室
１０  圧縮機
１０Ａ  高温冷媒配管
１１  冷却器
１５  機械室
１７  ドレン皿
１８  放熱器
２０  配水管
２２  ドレン水受け
２２Ａ  切欠
２２Ｂ、２３Ａ  取付片
２３  保持部材
２４  ドレン皿挿入アングル
２４Ａ  ドレン皿保持面
２４Ｂ  フランジ
【図１】
2007263428.tif 000003
【図２】
2007263428.tif 000004
【図３】
2007263428.tif 000005
【図４】
2007263428.tif 000006