(57)【要約】【課題】大量の食材を連続的に美味しく調理することができるガス調理装置の提供。【解決手段】ガス調理装置は、外釜１と、内釜２と、ガス管３によりガスが供給されるガスバーナー４と、遮熱外円筒５と、遮熱外筒内に配される遮熱内円筒６と、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する空気送風管７と、各バルブを制御する制御手段とを備える。外底面方向へ冷却用空気を空気送風管７が吐出する構成であるので、調理済食材を取り出した直後に再び調理を行った場合に、各温度センサが内釜温度を正しく検出でき、大量の食材を連続的に美味しく調理することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状で金属製の外釜と、
中央に中空部を有し、外釜内の下方に配される輪状のガスバーナーと、
バルブが介設され、前記ガスバーナーへガスを供給するガス管と、
燃焼排気が通る排気通路を確保して外釜内に配され、前記ガスバーナーの火炎を受ける金属製の内釜と、
前記ガスバーナーの前記中空部を貫通し、上端が内釜外底面に位置する筒状の遮熱外筒と、
遮熱外筒内に配され、上端が前記内釜外底面に位置する筒状の遮熱内筒と、
前記内釜外底面に当接する様に遮熱内筒内に配される温度センサと、
前記遮熱内筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する空気送風管と、
前記温度センサが検出する内釜温度と設定温度とに基づいて前記バルブを制御する制御手段とを備えることを特徴とするガス調理装置。
【請求項２】
下部が窄まり上部が広がる略円筒状で、金属製の外釜と、
外釜内の下方に配されるとともに、中央に円筒中空部を有し、炎口が輪状に設けられるガスバーナーと、
バルブが介設され、前記ガスバーナーへガスを供給するガス管と、
燃焼排気が通る排気通路を確保して釜上部以外が外釜内に配され、前記ガスバーナーの火炎を略平坦な内釜外底面で受ける、上蓋が付いた金属製の内釜と、
前記ガスバーナーの前記円筒中空部を貫通し、外筒上端が内釜外底面に位置する円筒状の遮熱外筒と、
遮熱外筒内に配され、内筒下端が前記外釜の下開口に臨み、内筒上端が前記内釜外底面に位置する円筒状の遮熱内筒と、
燃焼排気が通る通路を確保して外釜内に配され、前記ガスバーナーの火炎を受ける金属製の内釜と、
前記内釜外底面に当接して遮熱内筒内に配される温度センサと、
前記遮熱内筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する空気送風管と、
前記温度センサが検出する内釜温度と設定温度とに基づいて前記バルブを制御する制御手段とを備えることを特徴とするガス調理装置。
【請求項３】
下部が窄まり上部が広がる略円筒状で、金属製の外釜と、
外釜内の下方に配されるとともに、中央に円形中空部を有し、炎口が輪状に設けられるガスバーナーと、
ガス遮断バルブおよび温調用バルブが介設され、前記ガスバーナーへガスを供給するガス管と、
燃焼排気が通る排気通路を確保して釜上部以外が外釜内に配され、前記ガスバーナーの火炎を略平坦な内釜外底面で受ける、上蓋が付いた金属製の内釜と、
前記ガスバーナーの前記円形中空部を貫通し、外筒上端が内釜外底面に位置する円筒状の遮熱外筒と、
遮熱外筒内に配され、内筒下端が前記外釜の下開口に臨み、内筒上端が前記内釜外底面に位置する円筒状の遮熱内筒と、
燃焼排気が通る通路を確保して外釜内に配され、前記ガスバーナーの火炎を受ける金属製の内釜と、
前記内釜外底面に当接して遮熱内筒内に配される、温調用センサおよび過熱防止用センサと、
前記遮熱内筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する空気送風管と、
前記ガス遮断バルブの開放・遮断、および前記温調用バルブの開度を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記温調用センサが検出する内釜温度が、内釜内に入れる食材の種類等から決まる設定温度になる様に前記温調用バルブの開度を制御するとともに、前記過熱防止用センサが異常温度を検出すると前記ガス遮断バルブを遮断することを特徴とするガス調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス燃焼で発生する熱により、内釜に入れた大量の食材を調理するガス調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内鍋の底面に当接する様に、筒状の金属製カバー内に温調用センサを配設したガス調理装置が知られている（特許文献１参照）。
また、遮熱筒と給気筒との間の空隙に空気を強制的に流す鍋底温度センサ付きガスコンロ（特許文献２参照）や、保護用内外筒を採用した調理用焜炉（特許文献３参照）も知られている。
【特許文献１】特開平８−３０８７２７号公報
【特許文献２】特開２００４−６０９７６号公報
【特許文献３】特開平９−１０１０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１のガス調理装置は、内釜に入れた大量の食材を調理することができる。しかし、調理が終了して内釜から調理済食材を取り出した直後は、内釜の鍋底および金属製カバー内は高温状態になっている。
このため、調理終了直後は、温調用センサが高い温度を検出するため、冷却時間が経過してから次の食材を調理する必要があった。なお、温調用センサが高い温度を検出している期間に調理を行うと、温調制御が適切に行えない（美味しく調理が行えない）という不具合が生じる。
【０００４】
特許文献２の鍋底温度センサ付きガスコンロや、特許文献３の調理用焜炉は、家庭用のガスコンロであるので大量の食材を調理することができない。
【０００５】
本発明の目的は、大量の食材を連続的に美味しく調理することができるガス調理装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１について〕
ガス調理装置は、略円筒状で金属製の外釜内に、燃焼排気が通る排気通路を確保して金属製の内釜を配している。この内釜は、大量の食材を入れることができるとともに、後述するガスバーナーの燃焼によって生じる火炎を受ける。
輪状のガスバーナーは、中央に中空部を有し、外釜内の下方に配されている。このガスバーナーには、バルブを介設したガス管によりガスが供給される。
【０００７】
筒状の遮熱外筒は、ガスバーナーの中空部を貫通し、上端が内釜外底面に位置する。
筒状の遮熱内筒は、遮熱外筒内に配され、上端が内釜外底面に位置する。
温度センサは、内釜外底面に当接する様に遮熱内筒内に配され、温調や過熱防止のため、内釜温度を検出する。
【０００８】
空気送風管は、遮熱内筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する。
制御手段は、温度センサが検出する内釜温度と、設定温度とに基づいてバルブを制御｛バルブ開度の制御（温調）、バルブの開放・閉鎖（過熱防止）｝する。
【０００９】
ガス調理装置は、ガスバーナーの中空部を貫通して外筒上端が内釜外底面に位置する様に遮熱外筒を配し、この遮熱外筒内に、内筒上端が内釜外底面に位置する様に遮熱内筒を配している。更に、空気送風管を遮熱内筒内に配し、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出している。そして、内釜外底面に当接する様に遮熱内筒内に、内釜温度を検出するための温度センサを配している。
【００１０】
調理が終了して内釜から調理済食材を取り出した直後は、遮熱内筒内および内釜外底の温度は、余熱により高い状態を維持する。しかし、請求項１のガス調理装置は、遮熱内筒内に配した空気送風管が、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する構成であるので、遮熱内筒内および内釜外底の熱が逃げる。
このため、内釜から調理済食材を取り出した直後に調理を行った場合に、温度センサが内釜温度を正しく検出でき、制御手段がバルブの制御｛バルブ開度の制御（温調）やバルブの開放・閉鎖（過熱防止）｝を適切に行うことができる。
故に、ガス調理装置は、大量の食材を連続的に美味しく調理することができる。
【００１１】
〔請求項２について〕
ガス調理装置は、下部が窄まり上部が広がる略円筒状で、金属製の外釜と、燃焼排気が通る排気通路を確保して釜上部以外が外釜内に配され、ガスバーナーの火炎を略平坦な内釜外底面で受ける、上蓋が付いた金属製の内釜とを備える。この内釜は、大量の食材を入れることができるとともに、後述するガスバーナーの燃焼によって生じる火炎を受ける。  
【００１２】
炎口が輪状に設けられるガスバーナーは、外釜内の下方に配されるとともに、中央に円形中空部を有する。このガスバーナーには、ガス遮断バルブおよび温調用バルブが介設されガスが供給される。
【００１３】
円筒状の遮熱外筒は、ガスバーナーの円形中空部を貫通し、外筒上端が内釜外底面に位置する。
円筒状の遮熱内筒は、遮熱外筒内に配され、内筒下端が外釜の下開口に臨み、内筒上端が内釜外底面に位置する。
温度センサは、内釜外底面に当接する様に遮熱内筒内に配され、内釜温度を検出する。  
【００１４】
空気送風管は、遮熱内筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する。
制御手段は、温度センサが検出する内釜温度と、設定温度とに基づいてバルブを制御｛バルブ開度の制御（温調）、バルブの開放・閉鎖（過熱防止）｝する。
【００１５】
調理が終了して内釜から調理済食材を取り出した直後は、遮熱内筒内および内釜外底の温度は、余熱により高い状態を維持する。しかし、請求項２のガス調理装置は、遮熱内筒内に配される空気送風管が、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する構成であるので、遮熱内筒内および内釜外底の熱が逃げる。
このため、内釜から調理済食材を取り出した直後に調理を行った場合に、温度センサが内釜温度を正しく検出でき、制御手段がバルブの制御｛バルブ開度の制御（温調）やバルブの開放・閉鎖（過熱防止）｝を適切に行うことができる。
故に、ガス調理装置は、大量の食材を連続的に美味しく調理することができる。
【００１６】
〔請求項３について〕
ガス調理装置は、下部が窄まり上部が広がる略円筒状で、金属製の外釜と、燃焼排気が通る排気通路を確保して釜上部以外が外釜内に配される、ガスバーナーの火炎を略平坦な内釜外底面で受ける、上蓋が付いた金属製の内釜とを備える。この内釜は、大量の食材を入れることができるとともに、後述するガスバーナーの燃焼によって生じる火炎を受ける。  炎口が輪状に設けられるガスバーナーは、外釜内の下方に配されるとともに、中央に円形中空部を有する。このガスバーナーには、ガス遮断バルブおよび温調用バルブが介設されガスが供給される。
【００１７】
円筒状の遮熱外筒は、ガスバーナーの円形中空部を貫通し、外筒上端が内釜外底面に位置する。
円筒状の遮熱内筒は、遮熱外筒内に配され、内筒下端が外釜の下開口に臨み、内筒上端が内釜外底面に位置する。
温調用バルブの開度制御を行うための温調用センサ、およびガス遮断バルブの開放・閉鎖を行うための過熱防止用センサは、内釜外底面に当接する様に遮熱内筒内に配され、内釜温度を検出する。
【００１８】
空気送風管は、遮熱内筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する。
制御手段は、温調用センサが検出する内釜温度が、内釜内に入れる食材の種類等から決まる設定温度になる様に温調用バルブの開度を制御する。なお、過熱防止用センサが異常温度を検出すると、過熱防止のためガス遮断バルブを遮断する。
【００１９】
調理が終了して内釜から調理済食材を取り出した直後は、遮熱内筒内および内釜外底の温度は、余熱により高い状態を維持する。しかし、請求項３のガス調理装置は、遮熱内筒内に配される空気送風管が、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する構成であるので、遮熱内筒内および内釜外底の熱が逃げる。
このため、内釜から調理済食材を取り出した直後に調理を行った場合に、各温度センサが内釜温度を正しく検出でき、制御手段がバルブの制御｛バルブ開度の制御（温調）やバルブの開放・閉鎖（過熱防止）｝を適切に行うことができる。
故に、ガス調理装置は、大量の食材を連続的に美味しく調理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
ガス調理装置は、下部が窄まり上部が広がる略円筒状の外釜（金属製）と、燃焼排気が通る排気通路を確保して釜上部以外が外釜内に配される上蓋付の内釜（金属製）と、ガス遮断バルブおよび温調用バルブを介設したガス管と、外釜内の下方に配され中央に円形中空部を有し、ガス管によりガスが供給されるガスバーナーと、ガスバーナーの円形中空部を貫通し、上端が内釜外底面に位置する遮熱外内筒と、遮熱外筒内に配され、下端が外釜の下開口に臨み上端が内釜外底面に位置する遮熱内円筒と、遮熱内円筒内に配され、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する空気送風管と、ガス遮断バルブの開放・遮断、および温調用バルブの開度を制御する制御手段とを備える。
【００２１】
調理が終了して内釜から調理済食材を取り出した直後は、遮熱内筒内および内釜外底の温度は、余熱により高い状態を維持する。
しかし、ガス調理装置は、遮熱内筒内に配される空気送風管が、内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する構成であるので、遮熱内筒内および内釜外底の熱が速やかに逃げる。
このため、内釜から調理済食材を取り出した直後に、再び調理を行った場合に、各温度センサが内釜温度を正しく検出でき、制御手段がバルブの制御｛バルブ開度の制御（温調）やバルブの開放・閉鎖（過熱防止）｝を適切に行うことができる。故に、ガス調理装置は、大量の食材を連続的に美味しく調理することができる。
【実施例１】
【００２２】
本発明の実施例１（請求項１〜３に対応）を、図１〜図４に基づいて説明する。
ガス調理装置Ａは、外釜１と、上蓋２１付の内釜２と、ガス管３と、ガス管３によりガスが供給されるガスバーナー４と、遮熱外円筒５および遮熱内円筒６と、空気送風管７と、制御手段８とを備える。
【００２３】
外釜１（金属製）は、下部が窄まり上部が広がる略円筒状を呈し、脚１１、１２の上部へ回動可能に枢着されている。この外釜１は、支持軸１３を介して脚１１、１２に連結され、ハンドル１４を廻すことにより向きが変えられる。
また、脚１１の上部にはアーム２２が回動可能に取り付けられ、このアーム２２の先部には上蓋２１が回動可能に取り付けられている。なお、外釜には、鉄、アルミ、ステンレスを用いることができる。
【００２４】
内釜２（金属製）は、油や調理物等を内側に入れることができる有底の鍋であり、ガスバーナー４の火炎を略平坦な内釜外底面で受ける。なお、２３は釜洗浄用の排弁であり、内釜２の底中央に設けられている。
この内釜２は、燃焼排気が通る排気通路２０を確保して、釜上部以外が外釜１内に臨む様に外釜１内に嵌着されている。なお、内釜２には、鉄、アルミ、ステンレスを用いることができる。
また、内釜外壁中央は肉厚に形成されて遮熱内円筒６に嵌まり、この肉厚部２４には、温調用センサ６１および過熱防止用センサ６２を配設するための凹所２５、２６が形成されている。
【００２５】
ガス管３には、上流側から、ガス遮断バルブ３１、立消防止バルブ３２、および温調用バルブ３３が介設されている（図４参照）。
ガスバーナー４は、トーラス形の外輪バーナーおよび内輪バーナーからなり、外釜１内の下方に配設されている。各バーナーは、中央に円形中空部を有し、炎口が輪状に設けられている。
【００２６】
遮熱外円筒５（耐熱金属製）は、外筒上端が内釜外底面に当接し、外筒下端が外釜１の下方開口に位置する様に、各バーナーの円形中空部を貫通して排気通路２０内に配設されている。この遮熱外円筒５は、ガスバーナー４の火炎の熱が内円筒内へ進入するのを防止するためのものである。
遮熱内円筒６（耐熱金属製）は、内筒上端が内釜外底面に当接し、内筒下端が外釜１の下方開口に位置する様に、各バーナーの円形中空部を貫通して遮熱外円筒５内に配されている。この遮熱内円筒６は、遮熱外円筒５内の熱が内円筒内へ進入するのを防止するためのものである。
【００２７】
温調用センサ６１は、凹所内壁面に当接して凹所２５内に配され、検出した内釜外壁面の温度に対応するレベルのセンサ出力を制御手段８へ送出する。
過熱防止用センサ６２は、凹所内壁面に当接して凹所２６内に配され、検出した内釜外壁面の温度に対応するレベルのセンサ出力を制御手段８へ送出する。
【００２８】
空気送風管７の先端部７１は、内筒内壁面に当接する様に遮熱内円筒６内に配され、遮熱内円筒６上部に臨む先端開口から内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出する。なお、冷却用空気の吐出は、調理開始とともに行い、調理終了から所定時間（数分〜数十分）が経過するまで行う。
なお、空気送風管７の始端には、ガス調理装置Ａを設置した調理室内の空気を吸引して冷却用空気（温度は室温と同じ）とするポンプが連結されている。
【００２９】
制御手段８は、内釜外壁面の温度に基づいて、電磁式のガス遮断バルブ３１の開放・閉鎖、電磁式の立消防止バルブ３２の開放・閉鎖、および電磁式の温調用バルブ３３の開度調節を行う。
具体的には、油の過熱や水分の蒸発等により遮熱内円筒６が昇温して、過熱防止用センサ６２の感温部が異常温度（２５０℃以上）を検出すると制御手段８がガス遮断バルブ３１を閉鎖する。
また、何らかの理由で火が消え、ガスバーナー４に臨ませたサーモカップル６３が炎を検出しなくなると、制御手段８が立消防止バルブ３２を閉鎖する。
更に、温調用センサ６１の感温部が検出する内釜外壁面の温度が設定温度（例えば１８０℃）を維持する様に制御手段８が温調用バルブ３３の開度を制御してガスバーナー４の火力を制御する。なお、設定温度は、内釜２内に入れる食材の種類と投入量、および調理方法により決める。
【００３０】
実施例１のガス調理装置Ａは、以下の利点を有する。
ガス調理装置Ａは、外筒上端が内釜外底面に当接し外筒下端が外釜１の下方開口に位置する様に遮熱外円筒５を排気通路２０内に配設し、内筒上端が内釜外底面に当接し内筒下端が外釜１の下方開口に位置する様に遮熱外円筒５内に遮熱内円筒６を配設している。つまり、遮熱円筒が二重であるので、ガスバーナー４の火炎の熱が遮熱内円筒６内へ進入するのを有効に防止できる。
【００３１】
しかし、遮熱円筒が二重の構造だけでは、調理が終了（燃焼停止）して内釜２から調理済食材を取り出した直後は、遮熱内円筒６内および内釜外底は、余熱により温度が高い状態を維持する。この状態で再調理を行うと、火が消えてしまったり（過熱防止用センサ６２の温度誤検出）、調理物が生煮えになる（温調用センサ６１の温度誤検出）といった不具合が生じる。
【００３２】
これに対して、実施例１のガス調理装置Ａでは、内筒内壁面に筒外壁が当接する様に遮熱内円筒６内に空気送風管７の先端部７１を配し、遮熱内円筒６上部に先端開口を臨ませ、この先端開口から内釜外底面方向へ冷却用空気を吐出させている。
【００３３】
この構成を付加したことにより、遮熱内円筒内および内釜外底の熱を冷却空気で逃がすことができ、調理終了後、早期に、遮熱内円筒６内および内釜外底の温度を下げることができる。
よって、ガス調理装置Ａは、内釜２から調理済食材を取り出した直後に再調理を行った場合でも、温調用センサ６１および過熱防止用センサ６２が正しい内釜外壁面の温度を検出できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１に係るガス調理装置の説明図である。
【図２】そのガス調理装置の要部断面図である。
【図３】そのガス調理装置をＢ−Ｂ’線で切断して、上側および下側を見た様子を示す説明図である。
【図４】そのガス調理装置の制御手段廻りのブロック図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  ガス調理装置
１  外釜
２  内釜
３  ガス管
４  ガスバーナー
５  遮熱外円筒（遮熱外筒）
６  遮熱内円筒（遮熱内筒）
７  空気送風管
８  制御手段
２０  排気通路
３１  ガス遮断バルブ（バルブ）
３３  温調用バルブ（バルブ）
６１  温調用センサ（温度センサ）
６２  過熱防止用センサ（温度センサ）
【図１】
2007236718.tif 000003
【図２】
2007236718.tif 000004
【図３】
2007236718.tif 000005
【図４】
2007236718.tif 000006