(57)【要約】【課題】２次転写装置に対するクリーニング手段を装備しなくてもパッチパターンを用いた場合に転写紙の裏汚れを確実に防止できるとともに連続通紙が行われている状態でもパッチパターンを用いた画像濃度制御が可能となる構成を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】画像濃度制御のためのパッチパターンを中間転写体１１に形成可能なタンデム方式の画像形成装置１において、転写紙の連続通紙時には、上記転写紙同士の紙間距離が、２次転写用バイアス印加を行う２次転写ローラ２３における１周分の周長以上とされ、パッチパターンの形成位置が、転写紙同士の紙間で２次転写ローラ２３の１周経過時に後続の転写紙の先端よりも前方に現出できる位置とされるとともに、中間転写体１１の表面の摩擦係数をμ１とし、２次転写ローラ２３の表面の摩擦係数をμ２とすると、μ１＞μ２の関係が設定されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数並列された作像ユニットに沿って移動可能な中間転写体を備え、該作像ユニットに装備されている像担持体からのトナー画像が順次１次転写されて重畳された画像を転写紙に対して一括転写する２次転写が行われる構成を備え、上記中間転写体には、画像濃度制御のためのパッチパターンが形成され、該パッチが光学検知される構成を備えた画像形成装置において、
上記転写紙の連続通紙時には、上記転写紙同士の紙間距離が、上記２次転写用バイアス印加を行う２次転写ローラにおける１周分の周長以上とされ、上記パッチパターンの形成位置が、上記転写紙同士の紙間で上記２次転写ローラの１周経過時に後続の転写紙の先端よりも前方に現出できる位置とされるとともに、中間転写体の表面の摩擦係数をμ１とし、２次転写ローラの表面の摩擦係数をμ２とすると、μ１＞μ２の関係が設定されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記２次転写ローラは、上記パッチパターンが形成された後、該パッチパターンが１周したタイミングにより該パッチパターン形成に用いられたトナー上記中間転写体に向け転移させるバイアスを印加することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記中間転写体における上記転写紙同士の紙間に形成したパッチパターンが、上記２次転写ローラを用いて構成される転写ニップ部を通過する時期を対象として該２次転写ローラによるバイアス出力を停止することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置において、
上記パッチパターンを光学検知する手段は、形成される色の数に対応した数の手段が主走査方向に沿って設置されていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、さらに詳しくは、中間転写体からの画像を一括転写する際に用いられる２次転写手段で生じる転写紙の裏汚れを防止する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やファクシミリあるいはプリンタさらには印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に担持されている可視像を転写体に転写するようになっている。  
転写体には、感光体に直接当接させる転写紙などの他に、ベルト状の転写体が用いられる場合もある。後者の場合の一つとして、フルカラーを含む多色画像形成がある。  
多色画像形成を行うための構成には次のようなものがある。  
第１番目の構成としては、１つの感光体の周りに複数の現像装置を備え、それらの現像装置でトナーを付着して感光体上に合成トナー画像を形成し、そのトナー画像を転写して転写紙にカラー画像を記録する、いわゆる１ドラム方式と称される構成である（例えば、特許文献１）。  
第２番目の構成としては、並べて備える複数の感光体にそれぞれ個別に現像装置を備え、各感光体上にそれぞれ単色トナー画像を形成し、それらの単色トナー画像を順次転写して転写紙に合成カラー画像を記録する、いわゆるタンデム方式と称される構成である（例えば、特許文献１）。
【０００３】
１ドラム方式とタンデム方式とを比較すると、前者には感光体が１つであるから、比較的小型化でき、コストも低減できる利点はあるものの、１つの感光体を用いて複数回（通常４回）画像形成を繰り返してフルカラー画像を形成するので、画像形成の高速化には困難である欠点があり、後者には、逆に大型化し、コスト高となる欠点はあるものの、画像形成の高速化が容易である利点がある。最近は、フルカラーもモノクロ並みのスピード要求が望まれることから、タンデム方式が注目されてきている。
【０００４】
タンデム方式の構成について今少し説明すると、タンデム方式の画像形成装置においては、感光体で形成された画像を重畳してフルカラー画像とすることになるが、画像を重畳転写する方式として、搬送ベルトにより搬送される転写紙に対して各感光体に担持されている画像を順次転写する直接転写方式と、各感光体に形成された画像をベルトなどの中間転写体に対してそれぞれ転写する１次転写行程と１次転写行程により中間転写体上に重畳転写された画像を転写紙に対して一括転写する２次転写行程とを実行する間接転写方式とがある。  
直接転写方式は、各感光体間に転写紙のサイズに対応する配置間隔が必要となることが原因して間接転写方式に比べて搬送方向に大型化するという欠点がある。これに対して間接転写方式では、２次転写位置を中間転写体の占有位置に対して比較的自由に設置できることにより小型化が可能となる利点があり、最近ではタンデム方式の画像形成方式を用いるものでは間接転写方式が多用されてきている。
【０００５】
中間転写体に重畳された画像を一括転写するために用いられる２次転写ローラとこれに対向して例えば、中間転写体としてベルトが用いられるような場合にベルトが掛け回されている対向ローラとで転写ニップ部を形成し、転写ニップ部において転写バイアスが印加されることにより転写紙に対して中間転写体上に担持された画像が静電転写される。  
転写バイアスは、２次転写ローラに対して正極性のバイアスを印加する構成と、対向ローラに負極性のバイアスを印加する構成とがあるが、２次転写ローラにバイアスを印加する方式は転写紙の抵抗により転写特性が変化しやすくなるのに比較して、対向ローラにバイアスを印加する方式の方が転写紙による転写特性の変化が少なくできる。
【０００６】
ところで、２次転写ローラは、中間転写体上の非画像部に付着したトナーと接触する側に位置していることから、そのトナーが転移して付着すると転写紙の裏面に接触した際に転写紙裏面にトナーを転移させて転写紙に裏汚れを発生させることがある。このため、２次転写ローラには転移付着しているトナーを除去するクリーニング手段が装備されている場合がある（例えば、特許文献２）。
【０００７】
クリーニング手段としてブレード等によるクリーニングユニットを設ける構成では、クリーニング性に有利であるが、ユニットのスペースが必要となり、小型化や低コスト化に不利となる。  
別の構成として、クリーニングユニットを設けず、２次転写ローラに付着したトナーを、要求された複写回数を実行する１ジョブ後あるいは１ジョブ前に２次転写ニップ部においてバイアスを印加して中間転写体に付着させ、中間転写体のクリーニング機構でクリーニングする構成が考えられる。この構成では、２次転写ローラに対するクリーニング装置が特別に準備されなくても裏汚れを抑制できることから、小型かつ低コストで２次転写ローラをクリーニングすることができる。
【０００８】
一方、画像形成装置においては、経時、環境変動などにより画像濃度や階調性が変動するので、通常、作像部でのトナー付着量を監視してその付着量の調整動作、いわゆるプロセスコントロールが実行される（例えば、特許文献３）。  
つまり、フルカラー画像を形成する場合に作像ユニット間での画像濃度や階調性に差があるとトナー画像の色が変化する虞があるので作像ユニット間での画像特性をなくす意味で各作像ユニットにおいてもプロセスコントロールが行われる。  
プロセスコントロールの手法としては種々あるが、特許文献２にも開示されているように、各々の現像ユニット内の現像剤のトナー濃度をトナー濃度センサで検知し、またプロセスコントロール動作時に濃度の異なるパッチパターンを形成し、中間転写体として用いられる中間転写ベルト上のパッチパターンのトナー付着量をトナー付着量センサ（以下Ｐセンサと呼ぶ）で検知する。  
Ｐセンサは、一般に光学センサが用いられる。検知した中間転写ベルト上のトナー付着量及びトナー濃度から、所定の画像濃度や階調性になるように、トナー濃度や現像バイアス及びレーザダイオードでの書き込み光量を調整する。
【０００９】
トナー濃度は、トナー補給動作の制御をすることにより調整する。トナー濃度センサ出力だけでは画像濃度を一定に保つのは困難なので、毎回、１回に要求された複写回数が実行された後、いわゆる１ジョブ後にパッチパターンを形成し、Ｐセンサで付着量を検知し、トナー濃度センサとＰセンサ出力の結果からトナー補給動作の制御を行なう。
【００１０】
中間転写ベルト上に形成されるパッチパターンは、本来の画像形成領域とは別に、次の画像形成領域の始端に重ならない領域に形成される一定濃度の画像であり、この濃度が検知される場合には、２次転写ローラへのトナー付着を避けるために中間転写ベル値鬼対して接離可能に設けられた２次転写ローラが中間転写ベルトを離間させて行う構成がある（例えば、特許文献４）。
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−３５４６２４号公報（段落「００９７」欄、「０１０６」欄、図３８，３９）
【特許文献２】特開２０００−１４７９５４号公報（段落「００１２」欄）
【特許文献３】特開昭６２−２６７７７９号公報（第４頁右下欄６行乃至第５頁左上欄第１０行）
【特許文献４】特開２００３−１６７３９４号公報（段落「００８３」欄、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
２次転写ローラにクリーニング手段を設ける構成においては、次のような問題がある。
つまり、２次転写ローラにクリーニングユニットが付属している構成では、連続通紙の紙間にパッチパターンを形成し、中間転写体上のパターンが直接接触して２次転写ローラにトナーが付着しても、その付着したトナーが転写ニップ部に戻る前にクリーニングされるので問題は生じにくい。
【００１３】
しかし、小型化かつ低コスト化のために、クリーニングユニットを設けないままでバイアスにより中間転写ベルトに向け転移させてクリーニングを行う構成では、２次転写ローラにトナーが残存していると次の転写紙の裏側が汚れるという問題が発生する。また、特許文献４に開示されているように、２次転写ローラを接離させることも一案であるが、このための構成が複雑となる。
【００１４】
一方、パッチパターンを用いたプロセスコントロールを実行する際には次のような不具合が生じる虞がある。  
つまり、パッチパターンを形成する時期についていうと、パッチパターンは、ジョブ後で連続通紙が行われている時にはＰセンサの出力が使えないので数十枚以上の連続通紙が実行されると、その間でのプロセスコントロールが実行できないこととなり、画像濃度を安定させることが困難となる。
【００１５】
本発明の目的は、２次転写装置に対するクリーニング手段を装備しなくてもパッチパターンを用いた場合に転写紙の裏汚れを確実に防止できるとともに連続通紙が行われている状態でもパッチパターンを用いた画像濃度制御が可能となる構成を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１記載の発明は、複数並列された作像ユニットに沿って移動可能な中間転写体を備え、該作像ユニットに装備されている像担持体からのトナー画像が順次１次転写されて重畳された画像を転写紙に対して一括転写する２次転写が行われる構成を備え、上記中間転写体には、画像濃度制御のためのパッチパターンが形成され、該パッチが光学検知される構成を備えた画像形成装置において、上記転写紙の連続通紙時には、上記転写紙同士の紙間距離が、上記２次転写用バイアス印加を行う２次転写ローラにおける１周分の周長以上とされ、上記パッチパターンの形成位置が、上記転写紙同士の紙間で上記２次転写ローラの１周経過時に後続の転写紙の先端よりも前方に現出できる位置とされるとともに、中間転写体の表面の摩擦係数をμ１とし、２次転写ローラの表面の摩擦係数をμ２とすると、μ１＞μ２の関係が設定されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記２次転写ローラは、上記パッチパターンが形成された後、該パッチパターンが１周したタイミングにより該パッチパターン形成に用いられたトナー上記中間転写体に向け転移させるバイアスを印加することを特徴としている。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記中間転写体における上記転写紙同士の紙間に形成したパッチパターンが、上記２次転写ローラを用いて構成される転写ニップ部を通過する時期を対象として該２次転写ローラによるバイアス出力を停止することを特徴としている。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置において、上記パッチパターンを光学検知する手段は、形成される色の数に対応した数の手段が主走査方向に沿って設置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、転写紙の連続通紙時には、転写紙同士の紙間距離が２次転写ローラの１周分の周長以上とされることにより２次転写ローラの転移した場合のトナーが転写紙の裏面に付着する機会をなくすことができる。しかも、パッチパターンの形成位置として、２次転写ローラの１周経過時に後続の転写紙の先端よりも前方に現出する位置に設定されていることにより、高速の転写紙への裏汚れが確実の防止できることになる。特に、中間転写体と２次転写ローラとの摩擦係数の関係を規定することにより、非静電的な付着力による２次転写ローラへのトナー汚れの発生をトナーの帯電極性に関係なく抑制して転写紙の裏汚れを防ぐことが可能となる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、２次転写ローラがパッチパターンと接触した場合にそのパッチパターンと接触した周方向の位置が１周して中間転写体に対向した時点にバイアス印加により中間転写体へのトナーを転移させることができるので、２次転写ローラ周面に付着していたトナーをなくすことができ、これにより転写紙への裏汚れを防止することが可能となる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、転写紙同士の紙間に形成されたパッチパターンが２次転写ローラによる転写ニップ部を通過する時期に２次転写ローラによるバイアス出力が停止されるので、バイアスによる極性転換が原因する２次転写ローラへのトナー転移を防止することが可能となる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、パッチパターンを光学検知する手段は、形成される色の数に対応した数の手段が主走査方向に沿って設置されているので、色数に関係なく１回のパッチパターン検知による各作像ユニットでの画像濃度制御が可能となる。これにより、連続通紙の際にはパッチパターンの検知ができない分、１回の検知の際の情報取得が多くなり、検知の際には紙間長が規定されるものの、非検知時には紙間長を縮めることができるので、連続通紙の際の生産性を落とすことなく画像濃度の正確な制御が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図示実施例により本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例】
【００２５】
図１は、本実施例による画像形成装置の構成を説明するための模式図であり、同図に示す画像形成装置１は、前述したタンデム方式を用いたカラープリンタである。なお、本発明では、図１に示すカラープリンタだけではなく、複写機、ファクシミリ装置あるいは印刷機なども画像形成装置として含んでいる。
【００２６】
図１において画像形成装置１は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色に色分解された色にそれぞれ対応する像としての画像を形成可能な像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｋを有する作像ユニットをそれぞれ並設したタンデム構造が採用されている。  
図１に示す構成の画像形成装置１は、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに形成された可視像が、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに対峙しながら矢印Ａ１方向に移動可能な無端ベルトが用いられる中間転写体（以下、中間転写ベルトという）１１に対して１次転写行程により順次転写され、その後、中間転写ベルト１１に重畳された画像が記録シートなどの転写紙Ｓに対して２次転写行程により一括転写されるようになっている。
【００２７】
各色の作像ユニットでは、感光体ドラムの回転方向に沿って図示しないが、帯電装置、書込装置、現像装置（図１において符号２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋで示す装置）およびクリーニング装置がそれぞれ設けられており、そのうち、書込装置は、例えば、書込ユニット内からの書込光が感光体ドラムに対して照射される構成が用いられている。
【００２８】
中間転写ベルト１１を挟んで各感光体ドラムと対向する位置には、１次転写装置としての１次転写ローラ２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋが設けられており、さらにこれら各作像ユニットにおいて転写された重畳画像を２次転写する位置には、図示しない給紙装置から搬送されてくる転写紙に対して一括転写する２次転写ローラ２３が設けられている。
【００２９】
中間転写ベルト１１は、複数のローラ１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄに掛け回されており、駆動ローラ１１Ａの回転駆動により矢印Ａ１で示す方向に移動可能であり、その展張面の一つにいて各作像ユニットが並列して配置されている。  
また、２次転写ローラ２３は、中間転写ベルト１１が掛け回されている対向ローラ１１Ｂに対して中間転写ベルトを挟んで対向し、このローラとともに転写紙に対する転写ニップ部を構成するようになっている。
【００３０】
なお、現像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋに対しては、トナー補給を行うトナーカートリッジ２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋが接続されており、トナー供給口近傍には、トナーの残量を検知可能なトナーエンドセンサ２５が設けられている。トナーカートリッジからは、現像装置側に設けてある現像剤（トナー）濃度検知センサ２６による濃度検知結果に応じてトナーが補給されるようになっている。
【００３１】
２次転写ローラ２３による一括転写を終えた転写紙は、定着装置２７によって画像が定着されて排出されるようになっており、定着装置２７は、定着ローラ２７Ａと加圧ローラ２７Ｂとを組み合わせた熱ローラ定着方式を用いた構成とされている。なお、図１において符号２８は、パッチパターンのトナー付着量を判別して画像濃度制御に用いられるトナー付着量センサを示している。
【００３２】
次に、本実施例の特徴部について説明する。  
本実施例は、画像濃度制御に用いられるパッチパターンを中間転写ベルト１１に形成することを前提とした構成において２次転写ローラ２３に対するクリーニング機構が設けられていなくても転写紙の裏汚れを防止できることに特徴がある。
【００３３】
つまり、本実施例では、２次転写ローラ２３のクリーニングを行う場合、前述したように、対向ローラ１１Ｂでのバイアス印加により中間転写ベルト１１側に静電吸着させる方式を前提としており、バイアス値によって転写紙の裏汚れに変化があることを見出している。  
図３は、中間転写ベルト１１の裏側から印加するバイアスに対して２次転写ローラ２３に付着したトナーがローラ１周後に転写紙の裏面に接触したときの転写紙裏面での裏汚れに関する画像濃度、つまり、裏面でのトナー着による紙面濃度を示している。
【００３４】
この場合の裏汚れに関する画像濃度は、図３において縦軸で示され、Ｘ−Ｒｉｔｅ９３８を用いて測定した画像濃度から転写紙の地肌部分の画像濃度を差し引いた値（以下、裏汚れＩＤという）としている。図３において横軸は、本実施例において実行される低電流制御による２次転写バイアスに用いられる転写電流値を示している。  
図３から明らかなように、電流値を０（μＡ）にしたときに転写紙の裏汚れが最も少なくなる。  
本実施例で用いられるトナーは、負帯電性であり、現像ユニットではマイナスに帯電して現像されるが、１次転写部で中間転写体の裏側からプラスの高電圧がかかると、一部のトナーが電荷注入によりプラスに帯電することもある。
【００３５】
このような状態で中間転写ベルト１１に付着しているので、パッチパターンが２次転写ニップ部を通過するときに中間転写ベルト１１の裏側から対向ローラ１１Ｂを介してプラスのバイアスが印加されると、通常、マイナスに帯電しているトナーはそのまま中間転写ベルト１１側に静電吸着されていることで２次転写ローラ２３に付着しにくいが、プラスに帯電している一部のトナーは中間転写ベルト１１上で反撥して逆に２次転写ローラに付着させてしまう。
【００３６】
このため、２次転写バイアス出力を出力無しの状態にすることで、２次転写ローラに付着するトナーを最も少なくすることができる。
【００３７】
しかし、裏汚れΔＩＤが０．０５より大きいと目視で汚れが判別できるので、電流値を０（μＡ）にしても裏汚れが完全に解消されたことにはならない。
【００３８】
本実施例では、転写紙の裏汚れを確実に解消するために、次の構成が用いられる。  
すなわち、図２に示すように、連続通紙の際の転写紙同士の間の間隔、換言すれば、紙間の長さを２次転写ローラ１周分よりも長く設定し、パッチパターンを紙間の先端側に形成して、２次転写ローラ２３が１周後のパッチパターン（便宜上、図２において符号Ｐで示す）からのトナー汚れが後続の転写紙の先端より前に来るようにする。
【００３９】
さらに、２次転写ローラ上のトナー汚れが転写ニップ部に来るタイミングで中間転写体にトナー汚れを付着させるクリーニングバイアスを印加する。  
トナーは負極性に帯電しているものが多いので、クリーニングバイアスとしては中間転写体の裏側からプラスのバイアスを印加する。これにより２次転写ローラに付着したトナーが除去される。
【００４０】
一方、このような構成においては２次転写ローラ２３からのトナーの回収を静電的な吸引力の関係を成立させて行わせることが主眼となっているが、本実施例では、非静電的な力関係を成立させて２次転写ローラ２３に付着するトナーの量を減少させるようにもなっている。
【００４１】
つまり、中間転写ベルト１１の表面での摩擦係数をμ１とし、２次転写ローラ２３の表面の摩擦係数をμ２とすると、μ１＞μ２の関係が設定されている。
【００４２】
これにより、中間転写ベルト１１表面を移動する２次転写ローラ２３の表面に付着しているトナーは、両者の表面間を移動する際に２次転写ローラ２３から擦り取られやすくなり、帯電極性の違いに関係なく非静電的な力により２次転写ローラ２３に付着しようとするトナーの量を低減することができる。
【００４３】
次に本発明の別実施例について説明する。  
本実施例は、中間転写ベルトに転移したトナーの極性転換が原因して中間転写ベルトから２次転写ローラにトナーが付着するのを防止することを特徴としている。このため、本実施例では、中間転写ベルト１１に形成したパッチパターンが２次転写ローラ２３に対向する間、２次転写ローラ２３における転写バイアスを停止するようになっている。つまり、２次転写ローラ２３の位置に対してパッチパターンが形成されている転写紙同士の紙間が通過する期間の間、２次転写ローラ２３でのバイアス印加を停止する。この理由は次の通りである。
【００４４】
本実施例に用いられるトナーは、負帯電性を設定した反転現像用であり、１次転写位置において中間転写ベルト１１の裏面から１次転写ローラ２２を介して正極バイアスによるトナー像の転写が行われる。このとき、トナー像中のトナーの一部が正極に転じた状態で中間転写ベルト１１に付着していると中間転写ベルト１１との間で反撥し２次転写ローラ２３に転移して２次転写ローラ２３を汚損することになる。そこで、本実施例では、２次転写ローラ２３の転写バイアスを停止することで中間転写ベルト１１との間で正極に転じたトナーが反撥するのを防ぐようにして２次転写ローラ２３へのトナーの転移が原因する転写紙の裏汚れを防止するようになっている。
【００４５】
次に本発明の他の実施例について説明する
本実施例は、図４に示すように、転写同士の紙間に形成されるパッチパターンＰＳ１〜ＰＳ４を主走査方向において各作像ユニットの数に対応した数で形成し、これら各パッチパターンを連続通紙枚数内で区分して形成する場合と違って、各色が４〜１０枚毎の通紙間隔でパッチパタターンＰＳ１〜ＰＳ４を同時に検出するようになっている。これにより、色毎のパッチパターンーンの検出を行うというような作業が必要なくなり、１回のパッチパターン検出を対象とした紙間距離を設定するだけで、他の作像時には紙間距離を短くすることが可能となる。この結果、連続通紙の際にはパッチパターンの検知ができない分、１回の検知の際の情報取得が多くなり、検知の際には紙間長が規定されるものの、非検知時には紙間長を縮めることができるので、連続通紙の際の生産性を落とすことなく画像濃度の正確な制御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施例による画像形成装置の構成を説明するための模式図である。
【図２】図１に示した画像形成装置に用いられるパッチパターンの形成条件を説明するための模式図である。
【図３】図１に示した画像形成装置に用いられる転写バイアスと転写紙裏面での画像濃度との関係を説明するための線図である。
【図４】図１に示した画像形成装置に用いられるパッチパターンの検出態位を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  画像形成装置
１１  中間転写ベルト
１１Ｂ  対向ローラ
１１Ｄ  １次転写ローラ
２０  像担持体である感光体
２３  ２次転写ローラ
Ｐ１，Ｐ１’  パッチパターン
Ｓ１，Ｓ２  転写紙
ＰＳ１〜ＰＳ４  主走査方向に沿って形成されたパッチパターン
【図１】
2007147968.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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