(57)【要約】【課題】埋設アンカー（１）中の引張部材（２）の除去を短時間で容易に行える埋設アンカー（１）の中の引張部材（２）の切断装置及び切断方法を提供する。【解決手段】埋設されたアンカー（１）中の強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材（２）の切断装置において、同所定切断位置の引張部材（２）の外周に巻回して設けられた加熱コイル（８、８’）と、また外部から同コイル（８、８’）に周波数５〜１００ｋＨｚ、電圧２００〜９００Ｖの高周波電流を供給する高周波電流供給手段を設けてなる埋設アンカー中の引張部材（２）の切断装置と、同装置によってコイル（８、８’）が巻回された部分の引張部材（２）を高周波加熱によって加熱切断する埋設アンカー（１）中の引張部材（２）の切断方法である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断装置において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数５〜１００ｋＨｚ、電圧１００〜９００Ｖの高周波電流を供給する高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断装置。
【請求項２】
埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断装置において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波電流を供給する高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断装置。
【請求項３】
埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数５〜１００ｋＨｚ、電圧１００〜９００Ｖの高周波電流を供給することによって、埋設されたアンカーの引張部材を所定位置で高周波誘導加熱により高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。
【請求項４】
埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波電流を供給することによって、埋設されたアンカーの引張部材を所定位置で高周波誘導加熱により高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。
【請求項５】
埋設アンカー中に４００〜１０００ｋＮの緊張力が付与されて配設されている、強磁性体のＰＣ鋼より線からなるアンカーの引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、所定切断位置のＰＣ鋼より線からなる引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波電流を前記コイルに１０〜６０秒間供給することにより前記ＰＣ鋼より線を４００〜８００℃に加熱して破断・切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設されたアンカー中の引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断装置及び切断方法に係り、特にアンカー中に配設されている強磁性体からなる引張部材の所定位置に高周波電流を供給し、強磁性体の引張部材を加熱して切断する装置及び方法を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、除去式アンカーにおいては、引張部材であるアンボンド鋼線（通常、鋼線としては強磁性体であるＰＣ鋼より線が用いられる）を地中の耐荷体でＵターンさせておき、その除去の際にはその片側の先端を引っ張って引き抜く方法が一般的であり、また、耐荷体にくさびを備えておき、引張部材であるＰＣ鋼より線の先端を前記くさびで把持して緊張し、除去の際には前記ＰＣ鋼より線を押し込むことによってくさびの把持力を開放し簡単に引き抜けるようにしたものもあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、地中の耐荷体でＵターンさせたアンボンド鋼線を引き抜く方法は、除去に大形クレーンを必要とし、引抜時には円滑に引き抜くためあらかじめシース内に充填されていたグリースが飛び散り、また除去後の鋼線はバラバラになって産業廃棄物としての処理がやっかいなものとなっていた。
また、耐荷体のくさびによってＰＣ鋼より線を把持する方法は、引抜作業は簡単だが構造が複雑でコストが高いという問題がある。
本発明は上記課題を解決するもので、電気エネルギーを用いることにより、アンカー中の鋼製の引張部材を、所定の位置において短時間で確実に切断して引き抜くことができるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題は、下記構成の本発明により解決される。
（１）．埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断装置において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数５〜１００ｋＨｚ、電圧１００〜９００Ｖの高周波電流を供給する高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断装置。
（２）．埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断装置において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波電流を供給する高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断装置。
（３）．埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数５〜１００ｋＨｚ、電圧１００〜９００Ｖの高周波電流を供給することによって、埋設されたアンカーの引張部材を所定位置で高周波誘導加熱により高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。
（４）．埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、強磁性体からなる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波電流を供給することによって、埋設されたアンカーの引張部材を所定位置で高周波誘導加熱により高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。
（５）．埋設アンカー中に４００〜１０００ｋＮの緊張力が付与されて配設されている、強磁性体のＰＣ鋼より線からなるアンカーの引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、所定切断位置のＰＣ鋼より線からなる引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波電流を前記コイルに１０〜６０秒間供給することにより前記ＰＣ鋼より線を４００〜８００℃に加熱して破断・切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば下記のような効果が発揮される。
（ア）地中に埋設されたアンカー中の引張部材を所定位置において短時間で容易に切断できるので、切断後直線的に引き抜け、引抜作業に大型クレーンなどを必要とせず、人手による作業も可能になる。
（イ）引張部材を耐荷体でＵターンさせたアンカーにおいても、切断位置を、耐荷体近傍に設置した本発明の切断装置によって２本に切断すれば、容易に引き抜くことができ、シース内にグリースを充填しておく必要がなく、工事費が軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明を実施するための最良の方法を実施例の図に基づいて説明する。
図１は本発明の埋設アンカー中の引張部材の切断装置及び切断方法の説明図、図２は埋設アンカー中の引張部材の切断装置の配置が図１と異なる実施例の説明図、図３は切断部の詳細斜視図である。
図において１はアンカー、２は引張部材としてのＰＣ鋼より線、３は支圧板、４は定着具、５は耐荷体、６は高周波発振器、７は高周波変流器、８は加熱コイル、９はフィーダー、１０はポリエチレンシースを示す。
本発明の埋設アンカー中の引張部材の切断装置は、図１に示すように、埋設された強磁性体からなるアンカーの引張部材であるＰＣ鋼より線２の外周に巻設して設けられた加熱コイル８と、外部に設置され周波数５〜１００ｋＨｚ、電圧１００〜９００Ｖ、特に好ましくは周波数１０〜５０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖの高周波を発生する高周波発振器６と、前記高周波発振器６の出力インピーダンスと前記加熱コイル８のインピーダンスとの整合を図る高周波変流器７とで構成されている。
高周波発振器６で発生した前記高周波電流は、フィーダー９を介して高周波変流器７に送られる。この高周波変流器７は、加熱コイル８の巻数が少なくそのインピーダンスが高周波発振器６の出力インピーダンスより低い場合に、両者のインピーダンスを整合させるトランスであって、高周波発振器６で発生した高周波エネルギーを加熱コイル８に効率よく伝達するために用いられている。
加熱コイル８に供給された高周波電流は、前記加熱コイル８と同加熱コイル８で巻設されたＰＣ鋼より線２との間の電磁効果によって前記ＰＣ鋼より線２内に高周波電流Ｉを誘起し、ＰＣ鋼より線２の抵抗ＲによりＰＣ鋼より線２内でＩ2Ｒのジュール熱を発生する。
加熱コイル８は銅など抵抗値の電気抵抗の小さな素材で作られているので、前記加熱コイルに流れる高周波電流は極めて大きく、電磁誘導によって生じるＰＣ鋼より線２内を流れる高周波電流も大きくなり、ＰＣ鋼より線２内で発生する熱量も大きく、ＰＣ鋼より線２はその熱で溶断される。
この場合、埋設アンカー中のＰＣ鋼より線２には強大な引張力がかかっているため、例えば直径１２．７ｍｍのＰＣ鋼より線１本当たり６０〜１００ｋＮの緊張力が付与されているＰＣ鋼より線２が昇温して赤くなって、その引張強度が弱くなってくると、溶融温度よりも数百℃低い温度、例えば４００〜８００℃で破断される。
実験によれば、周波数１０〜６０ｋＨｚ、電圧２００〜５００Ｖ、２〜６ＫＷの高周波電流を加熱コイル８に１０〜６０秒間供給するだけで、直径１２．７ｍｍのＰＣ鋼より線２を２本配置した引張部材が、４００〜８００℃に加熱され、容易に破断して切断される。
【０００７】
図１では、ポリエチレンシース１０内に挿入されたＰＣ鋼より線１本ごとにその外周に加熱コイル８、８’を巻設した例を示したが、図２に示すように複数本のＰＣ鋼より線２の外側に加熱コイルを巻設する埋設アンカー中の引張部材の切断装置であってもよい。
また、図１に示した２本のＰＣ鋼より線２が、耐荷体５でＵターンしているものであっても、図１のように耐荷体５近辺に加熱コイル８、８’を設ければ、上記説明通りの作用によってＰＣ鋼より線２は切断され、容易に引き抜くことができるようになる。
なお、この場合には図１に示す２つの加熱コイル８、８’のいずれか１つを削除することもできる。
さらに、本発明においては、図３に示すように、ＰＣ鋼より線２を保護しているポリエチレン等の樹脂製シース１０は絶縁体であるため、加熱コイル８とＰＣ鋼より線２との接触を防止する役割を果たしている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の埋設アンカー中の引張部材の切断装置及び切断方法の説明図である。
【図２】埋設アンカー中の引張部材の切断装置の配置が図１と異なる実施例の説明図である。
【図３】切断部の詳細斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】
１：アンカー
２：引張部材としてのＰＣ鋼より線
３：支圧板
４：定着具
５：耐荷体
６：高周波発振器
７：高周波変流器
８、８’：加熱コイル
９：フィーダー
１０：ポリエチレンシース
【図１】
2007262880.tif 000003
【図２】
2007262880.tif 000004
【図３】
2007262880.tif 000005