(57)【要約】  【課題】可燃性冷媒を用いた冷却システムにおいて冷媒漏洩時の安全性を確保するためにガラス管ヒータを複数個使用するといった方法がとられていたが、ガラス管が蒸発器周辺の冷気の流れを阻害し、冷却効率が低下するという課題を有していた。  【解決手段】ガラス管ヒータ６の使用を一本にとどめ、可燃性冷媒を使用した場合でも従来の冷媒使用時と同等の冷却性能を確保し、除霜時は補助ヒータとして、アルミ箔ヒータ７やパイプヒータを使用することにより、効率のよい除霜を行うことができる。また、ガラス管ヒータ６よりも温度が上昇しにくい補助ヒータを使用することにより高い安全性を確保することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、減圧機構と、蒸発器とを接続してなる冷凍サイクルに可燃性冷媒を封入し、前記蒸発器の除霜手段であるガラス管ヒータと、除霜手段の補助としてのアルミ箔ヒータを有する冷蔵庫おいて、除霜時にガラス管ヒータとアルミ箔ヒータを同期通電させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
圧縮機と、凝縮器と、減圧機構と、蒸発器とを接続してなる冷凍サイクルに可燃性冷媒を封入し、前記蒸発器を除霜手段であるガラス管ヒータと、除霜手段の補助としてのパイプヒータを有する冷蔵庫おいて、除霜時にガラス管ヒータとパイプヒータを同期通電させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
ガラス管ヒータを制御するガラス管ヒータ制御リレーと、補助ヒータを制御する補助ヒータリレーを有する冷蔵庫において、各々単独のリレーにて通電をコントロールさせることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
補助ヒータをガラス管ヒータの通電を開始してから遅延させて通電を始めることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
補助ヒータをガラス管ヒータの通電を開始してから同時に通電を開始して、ガラス管ヒータが通電を終了する前に更に先行して通電を終了することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可燃性冷媒を適用した冷蔵庫の除霜制御に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫が発売されている。可燃性冷媒が漏洩した場合での安全性を確保するため、除霜時のガラス管表面の温度を下げる必要がある。その手段として例えば、特許文献１に示すような方法がある。図５は、特許文献１に記載された冷蔵庫を示すものである。図５に示すように可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルを構成する蒸発器３と前記蒸発器を除霜する手段として複数個のガラス管ヒータ６で構成される。
【特許文献１】特開２００２−２６７３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来の構成では、ガラス管ヒータを複数個設置するため蒸発器周辺の冷気の流れを阻害し冷却効率が低下するという課題を有していた。また、ガラス管が近接して設置されているのでガラス管表面の温度が高くなり、ガラス管表面温度の制御が複雑になるという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、蒸発器背面に薄型のアルミ箔ヒータを用いることにより、風路阻害を最小限にとどめ、また、温度がガラス管ヒータに比べて高くなりにくいので制御を簡素化することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来の課題を解決するために、圧縮機と、凝縮器と、減圧機構と、蒸発器とを接続してなる冷凍サイクルに可燃性冷媒を封入し、蒸発器の除霜手段であるガラス管ヒータと、除霜手段の補助としてのアルミ箔ヒータを有し、除霜時にガラス管ヒータとアルミ箔ヒータを同期通電させるものである。これによって蒸発器周辺の冷気の流れの乱れを最小限にとどめることができ、冷却効率の改善をはかることができる。また、ガラス管ヒータより安価なアルミ箔ヒータを使用することにより、安価な冷蔵庫を提供することができる。
【０００６】
また、圧縮機と、凝縮器と、減圧機構と、蒸発器とを接続してなる冷凍サイクルに可燃性冷媒を封入し、蒸発器の除霜手段であるガラス管ヒータと、除霜手段の補助としてのパイプヒータを有し、除霜時にガラス管ヒータとパイプヒータを同期通電させるものである。
【０００７】
これによって蒸発器周辺の冷気の流れの乱れを最小限にとどめることができ、冷却効率の改善をはかることができる。また、アルミ箔ヒータより安全性が高いパイプヒータを使用することにより除霜時の制御を簡素化することができる。また、ガラス管ヒータより安価なパイプヒータを使用することにより、安価な冷蔵庫を提供することができる。
【０００８】
また、ガラス管ヒータを制御するガラス管ヒータ制御リレーと、補助ヒータを制御する補助ヒータリレーを有したものである。これによって、各々単独のリレーにて通電をコントロールさせることにより、除霜効率を上げることができる。
【０００９】
また、補助ヒータをガラス管ヒータの通電を開始してから遅延させて通電を始めることにより、無駄な電気入力を削減しながら最適に除霜効率を上げることができる。
【００１０】
また、補助ヒータをガラス管ヒータの通電を開始してから同時に通電を開始、して、ガラス管ヒータが通電を終了する前に更に先行して通電を終了することにより、蒸発器の無駄な温度上昇を防止し、除霜後の負荷を低減せせることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、蒸発器背面に薄型のアルミ箔ヒータを用いることにより、風路阻害を最小限にとどめ、また、温度がガラス管ヒータに比べて高くなりにくいので制御を簡素化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の冷蔵庫は、圧縮機と、凝縮器と、減圧機構と、蒸発器とを順次接続してなる冷凍サイクルに可燃性冷媒を封入し、蒸発器の除霜手段であるガラス管ヒータと、除霜手段の補助としてのアルミ箔ヒータを有し、除霜時にガラス管ヒータとアルミ箔ヒータを同期通電させるものである。これによって蒸発器周辺の冷気の流れの乱れを最小限にとどめることができ、冷却効率の改善をはかることができる。また、ガラス管ヒータより安価なアルミ箔ヒータを使用することにより、安価な冷蔵庫を提供することができる。
【００１３】
請求項２に記載の冷蔵庫は、圧縮機と、凝縮器と、減圧機構と、蒸発器とを順次接続してなる冷凍サイクルに可燃性冷媒を封入し、蒸発器の除霜手段であるガラス管ヒータと、除霜手段の補助としてのパイプヒータを有し、除霜時にガラス管ヒータとパイプヒータを同期通電させるものである。これによって蒸発器周辺の冷気の流れの乱れを最小限にとどめることができ、冷却効率の改善をはかることができる。また、アルミ箔ヒータより安全性が高いパイプヒータを使用することにより除霜時の制御を簡素化することができる。また、ガラス管ヒータより安価なパイプヒータを使用することにより、安価な冷蔵庫を提供することができる。
【００１４】
請求項３に記載の冷蔵庫は、ガラス管ヒータを制御するガラス管ヒータ制御リレーと、補助ヒータを制御する補助ヒータリレーを有したものである。これによって、各々単独のリレーにて通電をコントロールさせることにより、除霜効率を上げることができる。
【００１５】
請求項４に記載の冷蔵庫は、補助ヒータをガラス管ヒータの通電を開始してから遅延させて通電を始めることにより、無駄な電気入力を削減しながら最適に除霜効率を上げることができる。
【００１６】
請求項５に記載の冷蔵庫は、補助ヒータをガラス管ヒータの通電を開始してから同時に通電を開始、して、ガラス管ヒータが通電を終了する前に更に先行して通電を終了することにより、蒸発器の無駄な温度上昇を防止し、除霜後の負荷を低減させ、節電効果を発揮することができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による蒸発記周辺の要部縦断面図である。
【００１９】
図１に示すように、冷蔵庫本体１と、この本体の内部に設けられた冷却室２に設置されるアキュームレータ４やキャピラリ５といったものを含む蒸発器３がある。蒸発器３の下に除霜用のガラス管ヒータ６が設置されている。また蒸発器背面にアルミ箔ヒータ７が設置されている。また、蒸発器３周辺には、除霜終了の温度検知をするための霜取り温度センサ８が設置されている。
【００２０】
図２は本発明の実施の形態１による制御レイアウトを示す図である。
【００２１】
図２に示すように、９は制御装置で、ガラス管ヒータ６を制御するガラス管制御リレ−１０、アルミ箔ヒータ７を制御するアルミ箔ヒータ制御リレー１１、など制御するもので霜取り温度センサ８にて温度検知を行い、マイクロコンピュータ１２よりＯＮ・ＯＦＦの指示が出され最適にコントロールされている。
【００２２】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。冷蔵庫の運転状態によって所定の除霜のタイミングがくると、マイクロコンピュータ１２により指示が出され、ガラス管ヒータ制御リレ−１０およびアルミ箔ヒータ制御リレ−１１がＯＮ状態となりに同時にガラス管ヒータ６およびアルミ箔ヒータ７に通電し除霜を開始する。霜取り温度センサ８が所定の温度となると除霜を終了させる。除霜終了のタイミングはガラス管ヒータ６とアルミ箔ヒータ７同時でなくても構わない。また除霜開始のタイミングもガラス管ヒータ６とアルミ箔ヒータ７同時でなくても構わない。これによって、冷却時、アルミ箔ヒータ７は冷気の流れを阻害することなく、除霜の時間を短縮することができる。また、アルミ箔ヒータ７をガラス管ヒータ６の通電を開始してから遅延させて通電を始めることにより、無駄な電気入力を削減しながら最適に除霜効率を上げることができる。また、アルミ箔ヒータ７をガラス管ヒータ６の通電を開始してから同時に通電を開始して、ガラス管ヒータ６が通電をやめる前に更に先行して通電をやめることにより、蒸発器３の無駄な温度上昇を防止し、除霜後の負荷を低減させ、節電効果を発揮することができる。
【００２３】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２による蒸発器周辺の要部縦断面図である。
【００２４】
図３に示すように、冷蔵庫本体１と、この本体の内部に設けられた冷却室２に設置されるアキュームレータ４やキャピラリ５といったものを含む蒸発器３がある。蒸発器３の下に除霜用のガラス管ヒータ６が設置されている。また蒸発器前面にパイプヒータ１３が設置されている。また、蒸発器３周辺には、除霜終了の温度検知をするための霜取り温度センサ８が設置されている。
【００２５】
図４は本発明の実施の形態２による制御レイアウトを示す図である。
【００２６】
図４に示すように、９は制御装置で、ガラス管ヒータ６を制御するガラス管制御リレ−１０、パイプヒータを制御するパイプヒータ制御リレー１４、など制御するもので霜取り温度センサ８にて温度検知を行い、マイクロコンピュータ１２よりＯＮ・ＯＦＦの指示が出され最適にコントロールされている。
【００２７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。冷蔵庫の運転状態によって所定の除霜のタイミングがくると、マイクロコンピュータ１２により指示が出され、ガラス管ヒータ制御リレ−１０およびパイプヒータ制御リレ−１４がＯＮ状態となりに同時にガラス管ヒータおよびパイプヒータに通電し除霜を開始する。霜取り温度センサ８が所定の温度となると除霜を終了する。除霜終了のタイミングはガラス管ヒータ６とパイプヒータ１３同時でなくても構わない。また除霜開始のタイミングもガラス管ヒータ６とパイプヒータ１３同時でなくても構わない。これによって蒸発器３周辺の冷気の流れの乱れを最小限にすることができ、冷却効率の改善をはかることができる。また、アルミ箔ヒータ７より安全性が高いパイプヒータ１３を使用することにより除霜時の制御を簡素化することができる。また、ガラス管ヒータ６より安価なパイプヒータ１３を使用することにより、安価な冷蔵庫を提供することができる。また、パイプヒータ１３をガラス管ヒータ６の通電を開始してから遅延させて通電を始めることにより、無駄な消費電力を削減しながら最適に除霜効率を上げることができる。また、パイプヒータ１３をガラス管ヒータ６の通電を開始してから同時に通電を開始して、ガラス管ヒータ６が通電を終了する前に更に先行して通電を終了することにより、蒸発器３の無駄な温度上昇を防止し、除霜後の負荷を低減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ガラス管ヒータと補助の除霜用ヒータを用いることにより、冷却中の効率を低下させることなく除霜を効率よく行うことができる。また、ガラス管ヒータより成形性の優れたヒータを使うことにより、除霜が必要な場所に必要な容量を比較的容易に供給することができ、除霜効率上げることができ、消費電力量の低減にて節電・省エネを図ることができるので、可燃性冷媒を用いた冷凍機器全般の除霜方法の効率的な用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１を説明する要部縦断面図
【図２】本発明による冷蔵庫の実施の形態１を説明する制御レイアウトを示す図
【図３】本発明による冷蔵庫の実施の形態２を説明する要部縦断面図
【図４】本発明による冷蔵庫の実施の形態２を説明する制御レイアウトを示す図
【図５】従来技術による冷蔵庫を説明する要部縦断面図
【符号の説明】
【００３０】
１    冷蔵庫本体
２    冷却室
３    蒸発器
４    アキュームレータ
５    キャピラリ
６    ガラス管ヒータ
７    アルミ箔ヒータ
８    霜取り温度センサ
９    制御装置
１０  ガラス管ヒータ制御リレー
１１  アルミ箔ヒータ制御リレー
１２  マイクロコンピュータ
１３  パイプヒータ
１４  パイプヒータ制御リレー
【図１】
2007163064.tif 000003
【図２】
2007163064.tif 000004
【図３】
2007163064.tif 000005
【図４】
2007163064.tif 000006
【図５】
2007163064.tif 000007