(57)【要約】【課題】用紙の整合不良などの不具合を回避しながら、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、排出トレイ上に、より多くの積載を可能にすること。【解決手段】用紙処理装置は、用紙受け台１０Aと、用紙受け台１０Aに積載された用紙束を綴じるステイプラ２３と、用紙受け台１０Aから排出された用紙束を受け取って積載する排出トレイ２２と、搬入される用紙を直接排出トレイに導く用紙搬送路７と、コントローラとを備えている。コントローラは、排出トレイに積載される用紙の積載枚数を積載ポイントに置換してカウントしかつ、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、該積載ポイントをカウントし、積載ポイントの合計が、予め設定された排紙トレイにおける総積載ポイントの規定値を越えないように制御する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬入される用紙を受止めて積載する用紙受け台と、用紙受け台に積載された用紙束を綴じるステイプラと、用紙受け台から排出された用紙束を受け取って積載する排出トレイと、搬入される用紙を直接排出トレイに導く用紙搬送路とを備えた用紙処理装置において、
排出トレイに積載される用紙の積載枚数を積載ポイントに置換してカウントしかつ、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、該積載ポイントをカウントし、積載ポイントの合計が、予め設定された排紙トレイにおける総積載ポイントの規定値を越えないように制御するコントローラを備えている、
ことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
コントローラは、排紙トレイに積載される用紙が大サイズの場合にのみ、非綴じモード及び綴じモードにかかわらず、予め設定された大サイズ補正係数を真の積載枚数に乗じた数を該大サイズの用紙の総積載ポイントとしてカウントし、綴じモードにおいては、1束の綴じ枚数に部数を乗じた真の枚数に、予め設定された綴じモード補正係数を部数に乗じた補正数を加算した数を、綴じモードにおける総積載ポイントとしてカウントする、請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項３】
予め設定された綴じモード補正係数は、1束の綴じ枚数の範囲毎に相違するよう予め設定され、コントローラは、綴じモードにおいて、1束の綴じ枚数が所定枚数以下の場合には、所定の補正枚数を更に加算して、綴じモードにおける総積載ポイントとしてカウントする、請求項２記載の用紙処理装置。
【請求項４】
大サイズの用紙は小サイズの用紙の２倍の大きさであり、大サイズ補正係数は２である、請求項３記載の用紙処理装置。
【請求項５】
大サイズの用紙はA３の用紙であり、小サイズの用紙はA４の用紙である、請求項４記載の用紙処理装置。
【請求項６】
該綴じモード補正係数は、
1束の綴じ枚数の範囲が２〜５枚の場合：８
1束の綴じ枚数の範囲が６〜１５枚の場合：６
1束の綴じ枚数の範囲が１６〜３０枚の場合：３
である、請求項４又は請求項５記載の用紙処理装置。
【請求項７】
予め設定された排紙トレイにおける総積載ポイントの規定値は３０００であり、該所定の補正枚数は１５００枚である、請求項４〜６のいずれか１項に記載の用紙処理装置。
【請求項８】
コントローラは、排紙トレイに積載された小サイズの用紙が所定枚数以上に達したとき、大サイズの用紙の、排紙トレイへの排出を禁止する、請求項４〜７のいずれか1項に記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機などの画像形成装置に付設された用紙処理装置、更に具体的には、搬入される用紙を受止めて積載する用紙受け台と、用紙受け台に積載された用紙束を綴じるステイプラと、用紙受け台から排出された用紙束を受け取って積載する排出トレイと、搬入される用紙を直接排出トレイに導く用紙搬送路とを備えた用紙処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記形態の用紙処理装置において、ステイプル処理を施した用紙束は、図３及び図４に示されているように、ステイプル針部が他の部分に対し嵩張る。このため、上に重ねられる用紙束が傾斜面に沿って滑り、整合性が乱れる不具合が生じる。また、図２に示されているように、嵩張り部と他の部分との高さの差が大きくなると、排出される用紙束の先端が丸まってしまう不具合も発生する。このため、綴じ用紙は、非綴じ用紙に比べて、排紙トレイにおける積載可能枚数が大幅に低下する。なお、図３及び図４において、番号２０２は、用紙処理装置２００に設けられた排出ローラ対、２０４は排出トレイ、２０６はステイプル処理を施した用紙束、２０８はステイプル針を示している。
【０００３】
近年、複写機の、プリンタ及びファクシミリとの複合化は一般的となっている。そしてこのような複合機において、複写を行う場合、使用者は複合機の前で複写の操作を行うので、複写終了後、又は複写開始前に排出トレイ上の用紙を取り除くことができるが、プリンタやファクシミリとして利用される場合には、異なったモード（例えば、用紙のサイズ違い、非綴じモード、綴じモード）で何度も排出トレイへの積載が行われることが多く発生する。したがって、このような場合においても、上記のような不具合を回避しつつ、より多くの積載が可能であることが望まれる。
【０００４】
特許文献１には、トレイ手段に積載された用紙束（シート束）をスタック手段に搬送する場合に、綴じられた用紙束と、綴じられない未綴じ用紙束との取り扱いを異ならせるように制御する用紙処理装置が開示されている。この用紙処理装置によれば、綴じ後の用紙束のみを選択してスタッカへ積載するようにしたり、格納制限枚数を綴じ用紙束と未綴じ用紙束とで異ならせたりすることができる。しかしながら、この用紙処理装置においては、用紙の整合不良などの不具合を回避しながら、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、排出トレイ上に、より多くの積載を可能にする技術は開示されていない。
【特許文献１】特許第３４５９６６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、用紙の整合不良などの不具合を回避しながら、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、排出トレイ上に、より多くの積載を可能にする、新規な用紙処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、
搬入される用紙を受止めて積載する用紙受け台と、用紙受け台に積載された用紙束を綴じるステイプラと、用紙受け台から排出された用紙束を受け取って積載する排出トレイと、搬入される用紙を直接排出トレイに導く用紙搬送路とを備えた用紙処理装置において、
排出トレイに積載される用紙の積載枚数を積載ポイントに置換してカウントしかつ、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、該積載ポイントをカウントし、積載ポイントの合計が、予め設定された排紙トレイにおける総積載ポイントの規定値を越えないように制御するコントローラを備えている、
ことを特徴とする用紙処理装置、が提供される。
コントローラは、排紙トレイに積載される用紙が大サイズの場合にのみ、非綴じモード及び綴じモードにかかわらず、予め設定された大サイズ補正係数を真の積載枚数に乗じた数を該大サイズの用紙の総積載ポイントとしてカウントし、綴じモードにおいては、1束の綴じ枚数に部数を乗じた真の枚数に、予め設定された綴じモード補正係数を部数に乗じた補正数を加算した数を、綴じモードにおける総積載ポイントとしてカウントする、ことが好ましい。
予め設定された綴じモード補正係数は、1束の綴じ枚数の範囲毎に相違するよう予め設定され、コントローラは、綴じモードにおいて、1束の綴じ枚数が所定枚数以下の場合には、所定の補正枚数を更に加算して、綴じモードにおける総積載ポイントとしてカウントする、ことが好ましい。
大サイズの用紙は小サイズの用紙の２倍の大きさであり、大サイズ補正係数は２である、ことが好ましい。
大サイズの用紙はA３の用紙であり、小サイズの用紙はA４の用紙である、ことが好ましい。
該綴じモード補正係数は、
1束の綴じ枚数の範囲が２〜５枚の場合：８
1束の綴じ枚数の範囲が６〜１５枚の場合：６
1束の綴じ枚数の範囲が１６〜３０枚の場合：３
である、ことが好ましい。
予め設定された排紙トレイにおける総積載ポイントの規定値は３０００であり、該所定の補正枚数は１５００枚である、ことが好ましい。
コントローラは、排紙トレイに積載された小サイズの用紙が所定枚数以上に達したとき、大サイズの用紙の、排紙トレイへの排出を禁止する、ことが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に従って構成された用紙処理装置の好適な実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【０００８】
図１を参照して、用紙処理装置１は、その一部を示す画像形成機である静電複写機１００における複写機本体１０２の一側面１０２ａ（図１において左側面）に離脱自在に付設されている。用紙処理装置１は、ほぼ直方体形状をなす用紙処理装置本体２（以下、装置本体２と略称する）を備え、装置本体２の、複写機本体１０２の一側面１０２ａに配設された用紙排出口１０４に対向する一側面２ａ（図１において右側面）には、複写機において画像が形成された用紙を受け入れる用紙受入口４が配設されている。複写機本体１０２の用紙排出口１０２の直上流位置には排出ローラ対１０４が配設されている。
【０００９】
装置本体２内には、用紙受入口４から装置本体２の他側面２ｂに向ってほぼ水平に延びる第１用紙搬送路６と、第１用紙搬送路６から分岐した第２用紙搬送路８とが配設されている。第２用紙搬送路８は、用紙処理ユニット１０に向って下方に延びている。第１用紙搬送路６と第２用紙搬送路８との分岐部には分岐爪１２が配設されている。第１用紙搬送路６には搬送ローラ対１４及び１６が配設され、第２用紙搬送路８には、搬送ローラ対１８が配設されている。第１用紙搬送路６の下流端には排出ローラ対２０が配設されている。装置本体２の他側面２ｂであって、排出ローラ対２０の外側には排出トレイ２２が、周知の昇降手段により昇降可能に配設されている。
【００１０】
用紙にステイプル処理などの用紙処理を施さない非綴じモードの場合には、分岐爪１２は図１に示す位置から図示しない他の位置に切り換えられ、複写機本体１０２の排出ローラ対１０６により、用紙排出口１０４を通して用紙受入口４から搬入された用紙は、搬送ローラ対１４及び１６により第１用紙搬送路６を通して排出ローラ対２０に向けて搬送され、排出ローラ対２０により排出トレイ２２に排出される。この状態における第１用紙搬送路６は、搬入される用紙を直接排出トレイ２２に導く用紙搬送路を構成する。一方、用紙にステイプル処理などの用紙処理を施す場合には、分岐爪１２は図１に示す位置に切り換えられ、用紙受入口４から搬入された用紙は、搬送ローラ対１４、１６及び１８により第２用紙搬送路８を通して用紙処理ユニット１０に搬送される。
【００１１】
後述する受止部材３４に積載された用紙束を綴じる綴じ手段、具体的には、第２用紙搬送路８を通して搬送される用紙を複数枚積載してステイプル処理を施すステイプラ２３を備えた用紙処理ユニット１０は、処理トレイ下部２４と、処理トレイ下部２４に対向して配置された処理トレイ上部２６とを備えている。処理トレイ下部２４及び処理トレイ上部２６は、下方から上方に排出ローラ対２０に向かって斜めに延在するよう配置されている。処理トレイ上部２６は、処理トレイ下部２４に対して隙間をおいて対向することにより処理トレイ下部２４と協働して用紙受け台１０Ａ（用紙処理トレイ）を形成する。処理トレイ下部２４にはステイプラ２３のヘッド部２４ａが備えられ、処理トレイ上部２６にはステイプラ２３のクリンチ部２６ａが備えられている。
【００１２】
処理トレイ下部２４には、用紙移動手段である無端ベルト３０及び３２が、処理トレイ下部２４の幅方向（図１において表裏方向）の中間領域に回動自在にかつ、相互に干渉しないよう配設されている。無端ベルト３０には、第２用紙搬送路８を通して用紙処理ユニット１０に搬送される用紙の先端中央を受け止めてスタックすることができる受止部材３４が配設されている。また無端ベルト３２には、用紙の後端又は先端の中央を押すことができる突起部材３６が配設されている。処理トレイ下部２４にはまた、ステイプラ２３を利用して用紙束の先端部を綴じる場合に、該用紙束の先端を所定の処理位置に位置付けるため、一対の位置決め部材３７が、無端ベルト３０を挟んで上記幅方向に間隔をおいて配設されている。位置決め部材３７の各々は、処理トレイ下部２４の表面からその内部に退避されるよう移動自在に配設されている。処理トレイ下部２４にはまた、用紙の上記幅方向位置を整合させるための図示しない幅寄せ部材が、無端ベルト３０及び３２を挟んで上記幅方向に上部下部にそれぞれ１対、移動自在に配設されている。用紙処理ユニット１０の上方には、無端ベルト３２及び突起部材３６により搬送される用紙を排出ローラ対２０に向けて案内する排出路３８が配設されている。排出路３８は、第１用紙搬送路６と、排出ローラ対２０の直上流位置で合流している。
【００１３】
用紙にステイプル処理を施す綴じモードの場合には、分岐爪１２は図１に示す位置に位置付けられ、用紙受入口４から搬入された用紙は、搬送ローラ対１４、１６及び１８により第１用紙搬送路６及び第２用紙搬送路８を通して用紙受け台１０Ａに搬送される。用紙受け台１０Ａに搬入された用紙は、受止部材３４により受け止められかつ、幅寄せ部材により幅方向位置が整合されて積載される。用紙受け台１０Ａに積載された用紙束は、一対の位置決め部材３７により所定の処理位置に移動させられ、ヘッド部２４ａ及びクリンチ部２６ａを備えたステイプラ２３によりステイプル処理が行われる。ステイプル処理により綴じられた用紙束は、無端ベルト３０及び３２の回転により、無端ベルト３０の受止部材３４から無端ベルト３２の突起部材３６に受け渡されて搬送され、排出ローラ対２０により排出トレイ２２に排出される。
【００１４】
第１用紙搬送路６の、搬送ローラ対１４の上流側には、第１用紙搬送路６に搬入させられた用紙を検知することができる用紙検知センサS１が配設されている。第１用紙搬送路６と排出路３８とが合流する、排出ローラ対２０の直上流位置には、排出ローラ対２０により排出トレイ２２に排出される用紙を検知することができる用紙検知センサS２が配設されている。第２用紙搬送路８には、第１用紙搬送路６から用紙受け台１０Ａに搬入される用紙を検知することができる用紙検知センサS３が配設されている。装置本体２の左側上部には、それぞれ、排出トレイ２２の最上昇位置、最下降位置及びそれらの中央位置を検知することができる位置検知センサS４、S５、S６が配設されている。装置本体２の左側上部であって、最上昇位置に位置付けられた排出トレイ２２の上方には、排出トレイ２２に積載された用紙の最上面を検知することができる用紙検知センサS７が配設されている。用紙検知センサS７により、排出トレイ２２に積載された用紙の最上面が検知されると、排出トレイ２２は、後述するコントローラによって、昇降手段により所定量だけ下降させられる。排出トレイ２２には、排出トレイ２２に用紙が存在するか否かを検知することができる用紙検知センサS８が配設されている。
【００１５】
図１に示す用紙処理装置１は、用紙処理装置１の作動を制御することができる図示しないコントローラをそなえている。コントローラはマイクロコンピュータから構成され、制御プログラムに従って演算処理する中央処理手段（ＣＰＵ）、制御プログラムを格納するＲＯＭと図示しない操作手段（複写機本体１０２）によって入力される各種データを格納するＲＡＭとを有する記憶手段、入出力インターフェース、タイマ、カウンタなどを備えている。コントローラの入力インターフェースには、上記センサS１〜S８、その他の各種センサ、スイッチなどからの検出信号が入力され、出力インターフェースから用紙処理装置１の図示しない各種の駆動装置に制御信号を出力する。また、用紙処理装置１のコントローラは、複写機本体１０２の図示しないコントローラと接続されており、両者間においても制御信号のやり取りが行われる。複写機本体１０２のコントローラには、操作手段に配設された複写開始キー、用紙のサイズ設定キー、綴じモード（ステイプル処理モード）を指定するための綴じモード設定キー、１束の綴じ枚数を指定する綴じ枚数設定キー、綴じられた束の部数を指定する部数設定キー（いずれも図示せず）などから複写情報が入力される。綴じモードが指定されない場合には、用紙処理装置１は非綴じモードとして作動させられる。
【００１６】
排出トレイ２２には、サイズ違いの用紙、典型的には、小サイズの用紙としてＡ４の用紙（以下、単に、A４と略称する場合がある）、大サイズとしてＡ３の用紙（以下、単に、A３と略称する場合がある）が、非綴じモード又は綴じモードに対応して、ランダムな順序で、排出され、積載される。積載される用紙には、サイズの違い、ステイプルされているか否かの違いがある。したがって、整合不良などの不具合を発生させることなく、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、排出トレイ上に、より多くの積載を可能にすることが望まれる。
【００１７】
このような要望に応えるため、本発明において、上記コントローラは、排出トレイ２２に積載される用紙の積載枚数を積載ポイントに置換してカウントしかつ、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、該積載ポイントをカウントし、積載ポイントの合計が、予め設定された排紙トレイ２２における総積載ポイントの規定値を越えないように制御するよう構成されている。このような制御により、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、整合不良などの不具合を発生させることのない積載が可能になる。
【００１８】
そしてコントローラは、排紙トレイ２２に積載される用紙が大サイズ（実施形態においてはＡ３）の場合にのみ、非綴じモード及び綴じモードにかかわらず、予め設定された大サイズ補正係数を真の積載枚数に乗じた数を該大サイズの用紙の総積載ポイントとしてカウントし、綴じモードにおいては、1束の綴じ枚数に部数を乗じた真の枚数に、予め設定された綴じモード補正係数を部数に乗じた補正数を加算した数を、綴じモードにおける総積載ポイントとしてカウントする。
【００１９】
用紙処理装置１において、大サイズの用紙は小サイズの用紙の２倍の大きさである。そして大サイズの用紙、実施形態においてはＡ３の用紙の、排出トレイ２２への総積載枚数を、小サイズの用紙、実施形態においてはＡ４の用紙の総積載枚数の半分に制限することが好ましい。例えば、図示の用紙処理装置１において、サイズ別の総積載枚数は、それぞれ、
Ａ４：３０００枚
Ａ３：１５００枚
である。これは、サイズ違いの用紙の総重量を等しくするためである。また、小サイズの用紙Ａ４の総積載枚数を３０００枚とすることで、機械の小型化、コスト低減に寄与する。
そこで、実施形態において、予め設定された排紙トレイ２２における総積載ポイントの規定値を、３０００ポイントとした。
また、大サイズ補正係数は、２とした。
これは、Ａ３の用紙の総積載枚数がＡ４の用紙の総積載枚数の半分であることを考慮したものである。
【００２０】
図３及び図４を参照して先に述べたように、ステイプル処理を施した用紙束は、ステイプル針部が他の部分に対し嵩張る。このため、上に重ねられる用紙束が傾斜面に沿って滑り、整合性が乱れる不具合が生じると共に積載量が低減する。そこで本発明においては、綴じモードにおけるステイプル針の紙面からの飛出量を、用紙の厚みに換算した綴じモード補正係数を設定した。綴じモード補正係数は、ステイプル針の、用紙の表面及び裏面への飛出量を考慮して設定することが基本である。予め設定された綴じモード補正係数の実施形態は、８である（表面：４、裏面：４）。
【００２１】
しかしながら、１用紙束あたりの綴じ枚数が多くなると、その束自体の重みでステイプル針による嵩張りが抑制されるため、嵩張りの積載性への影響は綴じ枚数が少ないほど影響が大きく、所定枚数以上では、影響は無視できる程度とみてよい。
そこで本発明においては、予め設定された綴じモード補正係数は、1束の綴じ枚数の範囲毎に相違するよう予め設定される。
該綴じモード補正係数の実施形態は次のとおりである。
1束の綴じ枚数の範囲が２〜５枚の場合：８
1束の綴じ枚数の範囲が６〜１５枚の場合：６
1束の綴じ枚数の範囲が１６〜３０枚の場合：３
３１枚以上においては、綴じモード補正係数の設定はしない。
また、コントローラは、綴じモードにおいて、1束の綴じ枚数が所定枚数以下の場合には、所定の補正枚数を更に加算して、綴じモードにおける総積載ポイントとしてカウントする。上記実施形態において、所定の補正枚数は１５００枚である。綴じモードが重複した場合、補正枚数の加算は１度のみとする。また、1束の綴じ枚数が所定枚数以下とは、３０枚以下である。
【００２２】
コントローラは、用紙のサイズ違い、非綴じモード及び綴じモードに対応して、１つのジョブの開始から終了に至るまで、常に、予め設定された排紙トレイ２２における総積載ポイントの規定値３０００ポイントとの比較を遂行し、積載ポイントの合計が、規定値３０００ポイントを越えないように用紙処理装置１を制御する。
次に上記コントローラの制御により排出トレイ２２に積載される用紙の計算例を紹介する。
［非綴じモードの用紙のみ積載］
（計算例１）
Ａ４：３０００枚積載（補正係数、補正枚数なし）
→積載ポイント３０００
（計算例２）
Ａ３：１５００枚積載（大サイズ補正係数×２）
→積載ポイント３０００
（計算例３）
Ａ３：１０００枚積載（大サイズ補正係数×２）
→積載ポイント
小計２０００
Ａ４：１０００枚積載（補正係数、補正枚数なし）
→積載ポイント
小計１０００
積載ポイント
合計３０００
（計算例４）
Ａ３：７００枚積載（大サイズ補正係数×２）
→積載ポイント
小計１４００
Ａ４：１６００枚積載（補正係数、補正枚数なし）
→積載ポイント
小計１６００
積載ポイント
合計３０００
［綴じモードの用紙のみ積載］
（計算例５）
Ａ４、２枚綴じ：１５０部積載
２枚×１５０部＝３００枚              →積載ポイント
小計  ３００
綴じモード補正係数８×１５０＝１２００→積載ポイント
小計１２００
綴じモード補正枚数１５００枚          →積載ポイント
小計１５００
積載ポイント
合計３０００
［綴じ/非綴じモードの用紙  混載］
（計算例６）
（１）非綴じＡ４：７００枚積載（補正係数、補正枚数なし）
→積載ポイント
小計  ７００
（２）Ａ４、６枚綴じ：６７部積載
６枚×６７部＝４０２枚
→積載ポイント
小計  ４０２
綴じモード補正係数６×６７＝４０２    →積載ポイント
小計  ４０２
綴じモード補正枚数１５００枚          →積載ポイント
小計１５００
積載ポイント
合計３００４
この制御において、（２）の綴じモードが設定されると、コントローラは、１５００枚の加算（補正）が可能か否かを判断し、（１）の積載ポイントが１５００を越えている場合には、積載ポイントの合計が３０００を越えてしまうので、（２）の綴じモードの積載は禁止する。使用者は、（１）の非綴じモード遂行後、排出トレイに積載された用紙を取り除いた後に、（２）の制御を行わせることになる。
また、（２）のジョブ遂行に際し、コントローラは、６６部目までの積載ポイントが２９９２となるため、６６部目の積載で排出トレイ２２は満杯と判断し、６７部目の積載を一次停止させる。排出トレイ２２上の用紙が取り除かれる間、６７部目の用紙束は、用紙受け台１０Ａに待機させておけばよい。
（計算例７）
Ａ３、２０枚綴じ：１０部積載
２０枚×１０部×大サイズ補正係数２＝４００枚
→積載ポイント
小計  ４００
綴じモード補正係数３×１０＝３０      →積載ポイント
小計    ３０
綴じモード補正枚数１５００枚          →積載ポイント
小計１５００
Ａ３非綴じ：３５枚積載
３５枚×大サイズ補正係数２＝７０枚
→積載ポイント
小計    ７０
Ａ４、５０枚綴じ：２０部
綴じモード補正枚数・・・上記（１）で補正済みのため、再度の補
正は行わない（本発明による制御の原則
である）
５０枚×２０部＝１０００枚
→積載ポイント
小計１０００
１束の綴じ枚数が３１枚以上であるため、綴じモード補正係数は無い。
積載ポイント
合計３０００
【００２３】
排出トレイ２２に大量の小サイズの用紙（実施形態においてはＡ４）が積載された後に、大サイズの用紙（実施形態においてはＡ３）が排出されると、大サイズの用紙が落下するおそれがある。そこで本発明においては、コントローラが、排紙トレイ２２に積載された小サイズの用紙が所定枚数以上に達したとき、コントローラは、大サイズの用紙の、排紙トレイへの排出を禁止することにより、上記不具合を解消している。図２には、排紙トレイ２２上に、Ａ４→Ａ３→Ａ４→Ａ３→Ａ４の順にサイズ違いの用紙が積載された状態が図示されている。図示のように、中間に積載されたＡ３の用紙は、先に積載されたＡ４の用紙の積載枚数が所定枚数に達していないので、積載が許容される。しかし、最上位にあるＡ４の用紙の積載枚数が所定枚数以上に達しているので、その上にＡ３の用紙が排出されると、図２において２点鎖線で示されるように載置状態が不安定となって、落下するおそれがあるので、Ａ３の用紙の排出は禁止される。A４の用紙の該所定枚数は、例えば、１０００枚である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に従って構成された用紙処理装置の実施形態を示す断面概略図である。
【図２】図１に示す用紙処理装置に備えられた排出トレイにサイズ違いの用紙が交互に積載された状態を
【図３】用紙処理装置の排出トレイにステイプル処理された用紙の綴じ束が積載された状態及び排出されつつある状態を、用紙処理装置の正面から見た部分図である。
【図４】図３に示す状態を、図２において左方から見た図である。
【符号の説明】
【００２５】
１：用紙処理装置
２：用紙処理装置本体
６：第１用紙搬送路
８：第２用紙搬送路
１０：用紙処理ユニット
１０Ａ：用紙受け台
２０：排出ローラ
２２：排出トレイ
１００：複写機
１０２：複写機本体
【図１】
2007070011.tif 000003
【図２】
2007070011.tif 000004
【図３】
2007070011.tif 000005
【図４】
2007070011.tif 000006