(57)【要約】【課題】本発明は、生産性を向上させることができる抵抗器およびその製造方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】そして、この目的を達成するために本発明は、金属板で構成した抵抗体１１と、この抵抗体１１の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成された板状の金属端子１２とを有し、かつ前記Ｕ字状に折り曲げられた金属端子１２を前記抵抗体１１の少なくとも上面および下面に電気的に接続するように構成したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板で構成した抵抗体と、この抵抗体の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成された板状の金属端子とを有し、かつ前記Ｕ字状に折り曲げられた金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続するように構成した抵抗器。
【請求項２】
金属端子の電気伝導度を抵抗体の電気伝導度より大きくした請求項１記載の抵抗器。
【請求項３】
抵抗体と金属端子との間に前記抵抗体より電気伝導度が大きい第３の金属を介在させた請求項１記載の抵抗器。
【請求項４】
板状の金属端子をＵ字状に折り曲げる工程と、前記金属端子で金属板製の抵抗体の両端部を挟みこむ工程と、前記金属端子をさらに折り曲げて前記金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続する工程とを備えた抵抗器の製造方法。
【請求項５】
金属端子または抵抗体の少なくとも一方に第３の金属を形成した後、加熱することによって前記金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続するようにした請求項４記載の抵抗器の製造方法。
【請求項６】
金属板製の抵抗体を帯状に形成する工程と、前記帯状の抵抗体の長手方向に沿うように板状の金属端子をＵ字状に折り曲げる工程と、前記金属端子で前記帯状の抵抗体の両端部を挟みこむ工程と、前記金属端子をさらに折り曲げて前記金属端子を前記帯状の抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続する工程と、前記帯状の抵抗体の長手方向と垂直な方向に前記帯状の抵抗体および金属端子を切断して個片状の抵抗器を形成する工程とを備えた抵抗器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の電流値を電圧値として検出するための低抵抗値の抵抗器およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の抵抗器は、図５（ａ）に示すように、金属板で構成した抵抗体１と、この抵抗体１の両端部に装着された金属からなる一対の端子電極２と、前記抵抗体１の上面および下面に設けられた絶縁体（図示せず）とを備えた構成としていた。
【０００３】
また、端子電極２には図５（ｂ）に示すような溝３が形成され、この溝３に抵抗体１の端部を挿入するようにしていた。そして、この溝３は、板状または帯状の金属体を、切削、鋳造、鍛造、プレス加工等することによって形成していた。
【０００４】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】国際公開第９９／０１８５８４号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の抵抗器においては、溝３を形成するために金属を切削する等の加工を要するとともに、この溝３は抵抗体１の厚みと略等しい寸法にする必要があるため、加工が困難であり、これにより、生産性が悪いという課題を有していた。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、生産性を向上させることができる抵抗器およびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【０００８】
本発明の請求項１に記載の発明は、金属板で構成した抵抗体と、この抵抗体の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成された板状の金属端子とを有し、かつ前記Ｕ字状に折り曲げられた金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続するように構成したもので、この構成によれば、金属端子を構成する場合、板状の金属端子をＵ字状に折り曲げるだけで加工でき、しかも抵抗体の厚み寸法とは無関係に加工できるため、生産性を向上させることができるという作用効果が得られるものである。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、金属端子の電気伝導度を抵抗体の電気伝導度より大きくしたもので、この構成によれば、金属端子の抵抗値の影響を低減できるため、安定した抵抗値が得られるという作用効果が得られるものである。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、抵抗体と金属端子との間に前記抵抗体より電気伝導度が大きい第３の金属を介在させたもので、この構成によれば、抵抗体と金属端子とを確実に電気的に接続することができるという作用効果が得られるものである。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の発明は、板状の金属端子をＵ字状に折り曲げる工程と、前記金属端子で金属板製の抵抗体の両端部を挟みこむ工程と、前記金属端子をさらに折り曲げて前記金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続する工程とを備えたもので、この製造方法によれば、金属端子を構成する場合、板状の金属端子をＵ字状に折り曲げるだけで加工でき、しかも抵抗体の厚み寸法とは無関係に加工できるため、生産性を向上させることができるという作用効果が得られるものである。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の発明は、特に、金属端子または抵抗体の少なくとも一方に第３の金属を形成した後、加熱することによって前記金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続するようにしたもので、この製造方法によれば、抵抗体と金属端子とを確実に電気的に接続することができるという作用効果が得られるものである。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の発明は、金属板製の抵抗体を帯状に形成する工程と、前記帯状の抵抗体の長手方向に沿うように板状の金属端子をＵ字状に折り曲げる工程と、前記金属端子で前記帯状の抵抗体の両端部を挟みこむ工程と、前記金属端子をさらに折り曲げて前記金属端子を前記帯状の抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続する工程と、前記帯状の抵抗体の長手方向と垂直な方向に前記帯状の抵抗体および金属端子を切断して個片状の抵抗器を形成する工程とを備えたもので、この製造方法によれば、個片状の抵抗体に直接金属端子を形成するよりも複数個の抵抗体を有する帯状の抵抗体に同時に金属端子を形成する方が、効率良く生産できるため、より生産性を向上させることができるという作用効果が得られるものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明の抵抗器は、金属板で構成した抵抗体と、この抵抗体の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成された板状の金属端子とを有し、かつ前記Ｕ字状に折り曲げられた金属端子を前記抵抗体の少なくとも上面および下面に電気的に接続するように構成しているため、金属端子を構成する場合、板状の金属端子をＵ字状に折り曲げるだけで加工でき、しかも抵抗体の厚み寸法とは無関係に加工できるため、生産性を向上させることができるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明の一実施の形態における抵抗器の組み立て前の斜視図、図２は同抵抗器の組み立て後の斜視図である。
【００１６】
本発明の一実施の形態における抵抗器は、図１、図２に示すように、金属板で構成した抵抗体１１と、この抵抗体１１の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成された板状の金属端子１２とを有し、かつ前記Ｕ字状に折り曲げられた金属端子１２を前記抵抗体１１の少なくとも上面および下面に電気的に接続するように構成している。
【００１７】
上記構成において、前記抵抗体１１は銅ニッケル、ニクロム、マンガニン等の金属板により構成されている。また前記金属端子１２は、前記抵抗体１１より電気伝導度が大きな金属、例えば金、銀、銅、アルミニウム等の金属により板状に構成され、そしてこの板状の金属端子１２は抵抗体１１の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成されている。そしてまた、この金属端子１２は前記抵抗体１１の少なくとも上面および下面に電気的に接続されるように構成している。
【００１８】
なお、前記金属端子１２は電気伝導度を抵抗体１１の電気伝導度より大きくしているため、金属端子１２の抵抗値の影響を低減でき、これにより、安定した抵抗値が得られる。
【００１９】
また、前記金属端子１２は、抵抗体１１の幅より広くなるように形成され、そしてこの金属端子１２の全面には抵抗体１１より電気伝導度が大きい錫メッキまたははんだメッキからなる第３の金属（以下、図示せず）が形成されている。
【００２０】
次に、本発明の一実施の形態における抵抗器の製造方法について説明する。
【００２１】
図１、図２において、まず、厚み０．２ｍｍの金属板を幅２．３ｍｍ、長さ３．６ｍｍの短冊状に打ち抜いて抵抗体１１を形成する。
【００２２】
次に、厚み０．４ｍｍの金属板から幅３．２ｍｍ、長さ４ｍｍの短冊状に打ち抜き、そしてこれをＵ字状に折り曲げることにより板状の金属端子１２を形成する。
【００２３】
次に、金属端子１２の全面に、第３の金属を形成する。なお、この第３の金属は、抵抗体１１に形成してもよいし、また金属端子１２をＵ字状に折り曲げる前に形成してもよい。
【００２４】
次に、抵抗体１１の両端部を挟みこむように金属端子１２を装着し、そしてこの金属端子１２をさらに折り曲げることによって、抵抗体１１の両端部に金属端子１２を圧着させ、図２に示すような抵抗体金属部１３を形成する。このとき、金属端子１２のスプリングバックにより抵抗体１１と金属端子１２との接合強度が弱くならないように、圧着時の圧力や時間を規定しておく。
【００２５】
次に、前記第３の金属が溶融するように抵抗体金属部１３を加熱すると、金属端子１２の内面における溶融された第３の金属が、抵抗体１１の表面と金属端子１２の内面とを電気的、機械的に接続するように作用する。これにより、金属端子１２が抵抗体１１の少なくとも上面および下面と電気的に接続される。
【００２６】
図３は図２における抵抗体金属部１３のＡ−Ａ線断面図を示したものである。なお、ここでは説明を容易にするために、図１〜図３においては、後述する絶縁体１４を省略している。
【００２７】
図３に示すように、抵抗体１１の両端部の上面および下面には金属端子１２が圧着されているもので、この金属端子１２は抵抗体１１より軟らかい材料、すなわち、本発明の一実施の形態では銅を使用しているため、抵抗体１１の上面および下面に位置する金属端子１２の中央部１２ａはつぶれてその板厚Ｔａが減少している。
【００２８】
また、抵抗体１１より外側に位置する金属端子１２の端部１２ｂ同士は密着しているが、その厚みＴｂは元の厚み０．４ｍｍとほとんど変わっていない。このように金属端子１２の全体は抵抗体１１の両端部を囲うように圧着、保持されるもので、このように、抵抗体１１は金属端子１２により強固に圧着、固定されるため、機械的にも電気的にも抵抗体１１と金属端子１２との接続が確保される。
【００２９】
最後に、図４に示すように、抵抗体１１の上面および下面における一対の金属端子１２間に位置する部分に、保護と絶縁の役目を果たすフィルム状のエポキシ樹脂からなる絶縁体１４を形成する。
【００３０】
なお、上記本発明の一実施の形態においては、個片状の抵抗体１１、金属端子１２を用いて１個ずつ抵抗器を作製するようにしているが、帯状の抵抗体１１、金属端子１２を用いて複数個の抵抗器を一度に作製してもよい。この場合は、複数個の抵抗体を有する帯状の抵抗体１１に同時に金属端子１２を形成できるため、効率良く生産でき、これにより、より生産性を向上させることができるものである。この場合の製造方法は、帯状の抵抗体１１の長手方向と垂直な方向に帯状の抵抗体１１および金属端子１２を切断して個片状の抵抗器を形成すればよい。
【００３１】
上記したように本発明の一実施の形態においては、金属板で構成した抵抗体１１と、この抵抗体１１の両端部を挟みこむようにＵ字状に折り曲げられて形成された板状の金属端子１２とを有し、かつ前記Ｕ字状に折り曲げられた金属端子１２を前記抵抗体１１の少なくとも上面および下面に電気的に接続するように構成しているため、金属端子１２を構成する場合、板状の金属端子１２をＵ字状に折り曲げるだけで加工でき、しかも抵抗体１１の厚み寸法とは無関係に加工できるため、生産性を向上させることができるという効果が得られるものである。
【００３２】
また、上記本発明の一実施の形態においては、抵抗体１１と金属端子１２との間に、抵抗体１１より電気伝導度が大きい第３の金属を介在させているため、抵抗体１１と金属端子１２とを確実に電気的に接続することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る抵抗器は、生産性を向上させることができるものであり、各種電子機器の電流値を電圧値として検出するための低抵抗値の抵抗器およびその製造方法において有用となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施の形態における抵抗器の組み立て前の斜視図
【図２】同抵抗器の組み立て後の斜視図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】本発明の一実施の形態における抵抗器の絶縁体が形成された後の斜視図
【図５】（ａ）従来の抵抗器の斜視図、（ｂ）同抵抗器の端子電極の斜視図
【符号の説明】
【００３５】
１１  抵抗体
１２  金属端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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