(57)【要約】  【課題】収納室間の熱リークを低減し、基材の寸法バラツキに対しても収納室間のシール性を確保した信頼性の高いとともに、リサイクル時などに、容易に分解することができる自動販売機の庫内仕切板およびその製造方法を提供する。  【解決手段】商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板であって、予め所定形状に成形された真空断熱板３と、真空断熱板３の表面を保護する保護シート部材２と、真空断熱板３の商品収納庫の上面に対応する位置に形成された隔壁シール部材１１と、真空断熱板３の前面開口部３ｅに対応する位置に充填シール部材７を備え、充填シール部材７は弾性部材で形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板であって、前記庫内仕切板は予め所定形状に成形された真空断熱板と、前記真空断熱板の表面を保護する保護シート部材と、前記真空断熱板の前記商品収納庫の上面に対応する位置に形成された隔壁シール部材と、前記真空断熱板の前面開口部に対応する位置に充填シール部材を備え、前記充填シール部材は弾性部材で形成されていることを特徴とする自動販売機の庫内仕切板。
【請求項２】
充填シール部材は軟質発泡樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機の庫内仕切板。
【請求項３】
保護シート部材は表面が樹脂製で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機の庫内仕切板。
【請求項４】
真空断熱板の外被材の熱融着部が突出したヒレ部を折り曲げて、その上から保護シート部材を貼付したことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機の庫内仕切板。
【請求項５】
庫内仕切板により仕切られた複数の収納室が冷却室と加温室である場合、真空断熱板のヒレ部を前記冷却室側に折り曲げることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の自動販売機の庫内仕切板。
【請求項６】
庫内仕切板により仕切られた複数の収納室が冷却加温切り替え可能である場合、より冷却室として使用される期間の長い収納室側に真空断熱板のヒレ部を折り曲げることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の自動販売機の庫内仕切板。
【請求項７】
商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板の製造方法であって、真空断熱板の外被材のヒレ部を折り曲げて真空断熱板の表面に仮り固定する仮固定工程と、この仮固定によって得られた真空断熱板の表面で前記ヒレ部を覆いながら保護シート部材を貼付する貼付工程を備えていることを特徴とする自動販売機の庫内仕切板の製造方法。
【請求項８】
請求項１から６のいずれか一項に記載の自動販売機の庫内仕切板を備えたことを特徴とする自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動販売機内の商品収納庫を複数の収納室に仕切る庫内仕切板およびその製造方法に関し、特に商品収納庫を冷却室と加温室とに仕切るのに好適な自動販売機の庫内仕切板およびその製造方法、ならびに、自動販売機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動販売機の庫内仕切板として、図６および図７に示すものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図６および図７は、従来の自動販売機の庫内仕切板の分解図および組立図をそれぞれ示している。この庫内仕切板１は、図示しない自動販売機内の商品収納庫を、左右に複数の収納室に仕切るものであり、特に商品収納庫を、清涼飲料水などの冷却商品が収納される冷却室と、缶コーヒーなどの加温商品が収納される加温室とに仕切るものである。庫内仕切板１は、縦長矩形状の仕切板本体２０と、この仕切板本体２０を補強するために、その四周縁部に設けられた補強枠３０と、この補強枠３０の後述する前枠部１６に取り付けられたパッキン４０などにより構成されている。
【０００４】
仕切板本体２０は、断熱性を有する基材として、ある程度の厚みを有するとともに縦長矩形状に形成された硬質ウレタンフォーム２１を備えている。
【０００５】
補強枠３０は、例えば鉄やアルミニウムなどの金属材で構成されており、仕切板本体２０の上端縁部、下端縁部、前端縁部および後端縁部にそれぞれ取り付けられる上枠部１４、下枠部１５、前枠部１６および後枠部１７で構成されている。上枠部１４、下枠部１５および後枠部１７はいずれも、断面コ字状に形成されており、仕切板本体２０のそれぞれの縁部全体を覆うように、これに嵌め込んで取り付けられるようになっている。
【０００６】
またこれらの上枠部１４、下枠部１５および後枠部１７は互いに連なり、仕切板本体２０の上端縁部、下端縁部および後端縁部の形状および寸法に合わせて、全体がほぼコ字状に形成されている。また、上枠部１４および下枠部１５の前端部には、ねじ孔１４ａ、１５ａがそれぞれ形成されており、補強枠３０を仕切板本体２０に取り付ける際に、これらのねじ孔１４ａ、１５ａを介して、前枠部１６が上枠部１４および下枠部１５にねじ止めされる。
【０００７】
この前枠部１６には、上述した他の枠部１４、１５、１７と同様に、仕切板本体２０の前端縁部を覆った状態で、これに嵌め込むための断面コ字状の凹部１６ａが、前枠部１６に沿って形成されている。加えて、この凹部１６ａと背中合わせにして、パッキン４０の後述する取付部４０ａに嵌合する、断面Ｃ字状の嵌合溝１６ｂが、前枠部１６に沿って形成されている。また、前枠部１６の両端部にはそれぞれ、前枠部１６を上枠部１４および下枠部１５にねじ止めするための貫通孔１６ｃ、１６ｃが形成されている。
【０００８】
パッキン４０は、例えばゴムなどの弾性材からなり、上記前枠部１６よりも若干長くかつ断面が蟻ほぞに形成された取付部４０ａと、この取付部４０ａと隣合せでかつ断面が環状に形成され、上述した断熱ドアの閉鎖時にこれに当接する当接部４０ｂとによって構成されている。なお、このパッキン４０を前枠部１６に取り付ける場合には、前枠部１６の嵌合溝１６ｂの一端から、パッキン４０の取付部４０ａの端部を差し込む。これにより、パッキン４０が前枠部１６取り付けられる。
【０００９】
このようにして仕切板本体２０に、上記補強枠３０を取り付けるとともに、補強枠３０の前枠部１６にパッキン４を取り付けて、庫内仕切板１が完成する。この庫内仕切板１を商品収納庫内に取り付ける場合には、その取り付けに先立ち、庫内仕切板１の厚みとほぼ同じ幅を有する隔壁シール１８を、商品収納庫内の天井面、背面および底面にわたり、庫内仕切板１を取り付けるべき位置に、側断面コ字状に取り付ける。そして、庫内仕切板１を、隔壁シール１８に押し当てた状態で、図示しない取付金具を介して、商品収納庫内に取り付ける。このような庫内仕切板１が、商品収納庫内に例えば１枚取り付けられた場合、その商品収納庫の前面が図示しない断熱ドアによって閉鎖されると、この断熱ドアの背面に庫内仕切板１の前端のパッキン４０が当接し、これにより、商品収納庫内には、いずれも気密状態の２つの収納室が形成される。そして、これらの収納室に冷却装置および加温装置をそれぞれ設置することによって、２つの収納室をそれぞれ冷却室および加温室とし、例えば冷却室には清涼飲料水などの冷却商品が、加温室には缶コーヒーなどの加温商品が収納される。
【００１０】
また、庫内仕切板の断熱性能を向上させるために真空断熱板を用いる提案として例えば特許文献２のように仕切板内に真空断熱板を収容した後に断熱体を充填して、真空断熱板を包み込むように埋設する提案がある。
【特許文献１】特開２００２−３２８４２号公報
【特許文献２】特開平１１−１６７６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１に示される従来の構成では、庫内仕切板の基材の外周に金属材の補強枠を取り付け、さらに隔壁シールを介して商品収納庫内に取付けられているため、補強枠を伝って隣り合う収納室への熱リークの原因となっている。また基材の周囲は金属材の補強枠であるため、例えば基材寸法が短い場合は基材の寸法バラツキに対して補強枠との隙を埋めることができず、結果として収納室間の熱リークを生じる。
【００１２】
また、特許文献２に示される従来の構成では、断熱体の自己接着性によって真空断熱板と断熱体とが互いに強固に接着する。このため、リサイクル時などにおいて真空断熱板と断熱体との分離分解作業が非常に煩雑となるという問題がある。
【００１３】
また、基材全体を真空断熱板とする場合は、真空断熱板は芯材（断熱芯材）と、この芯材を袋状の外被材内部に密封する際に真空を引くことによって内部が真空状態に保持されているものである。外被材は芯材を覆って収容するだけの十分な大きさであるため、芯材密封後の外被材には皺折れが生じたり、芯材周囲にヒレ状のヒレ部が生じる。このヒレ部を折り曲げて芯材自身を基材寸法としても寸法バラツキが大きく信頼性を確保できないという問題もあった。
【００１４】
また、真空断熱板は、外被材から内部へ空気が侵入することにより内部圧力が上昇し、断熱性能が劣化する。空気侵入は特に表裏の外被材を溶着した溶着部からが大きく、特に高温になるほどその劣化速度は速くなる。従って、ヒレ部が高温の加温室に晒されていると断熱性能が劣化しやすいという問題もあった。
【００１５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、収納室間の熱リークを低減し、基材の寸法バラツキに対しても収納室間のシール性を確保した信頼性の高いとともに、リサイクル時などに、容易に分解することができる自動販売機の庫内仕切板およびその製造方法を提供することを目的とする。
【００１６】
また、真空断熱板のヒレ部からの空気侵入を抑制し、断熱性能が劣化しにくい自動販売機の庫内仕切板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る自動販売機の庫内仕切板は、商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板であって、庫内仕切板は予め所定形状に成形された真空断熱板と、真空断熱板の表面を保護する保護シート部材と、真空断熱板の商品収納庫の上面に対応する位置に形成された隔壁シール部材と、真空断熱板の前面開口部に対応する位置に充填シール部材を備え、充填シール部材は弾性部材で形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る自動販売機の庫内仕切板の製造方法は、商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板の製造方法であって、真空断熱板の外被材のヒレ部を折り曲げて真空断熱板の表面に仮り固定する仮固定工程と、この仮固定によって得られた真空断熱板の表面で前記ヒレ部を覆いながら保護シート部材を貼付する貼付工程を備えていることを特徴とする。
【００１９】
上記庫内仕切板の構成およびその製造方法によれば、庫内仕切板は真空断熱板を予め所定形状に成形し、保護シート部材で真空断熱板の表面を保護し、真空断熱板の商品収納庫の上面に対応する位置に隔壁シール部材を形成させ、真空断熱板の前面開口部に対応する位置に充填シール部材を備えており、充填シール部材は弾性部材で形成されている。
【００２０】
これにより得られた庫内仕切板は基材となる真空断熱板の寸法バラツキに対して、商品収納庫の上面方向は隔壁シール部材の圧縮度により、また、前面方向には充填シール部材の圧縮度によって寸法バラツキを吸収するので、基材全体を真空断熱板にて形成される。その結果、断熱性に優れ、防湿性を有したものになる。
【００２１】
また、庫内仕切板の製造において、予め所定形状に成形された真空断熱板を外被材のヒレ部を折り曲げて真空断熱板の表面に仮り固定する仮固定工程の後に、この仮固定によって得られた真空断熱板の表面でヒレ部を覆いながら保護シート部材を貼付する貼付工程にて製造するので、従来と異なり、製造現場での断熱材発泡作業などが不要となり、庫内仕切板を効率よく低コストで製造することができる。
【００２２】
さらに、保護シート部材は基材となる真空断熱板の表面に接着剤を用いて接合することによって、従来のウレタンの発泡による自己接着性を利用して接着した場合と異なり、保護シート部材を基材となる真空断熱板から容易に剥がすことができる。これにより、庫内仕切板のリサイクル時などにおいて、保護シート部材と基材となる真空断熱板との分解作業を容易に行うことが可能となる。
【００２３】
これらの場合、充填シール部材は軟質発泡樹脂で形成されていることが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、充填シール部材として、断熱性に優れた軟質発泡樹脂（軟質ウレタンフォームなど）を用いることにより、庫内仕切板に要求される断熱性を確保することができるとともに、真空断熱板の寸法バラツキに対して前面方向に充填シール部材の圧縮度によって寸法バラツキを吸収する。
【００２５】
以上の場合、保護シート部材は表面が樹脂製で形成されていることが好ましい。
【００２６】
この構成によれば、保護シート部材として表面が樹脂製で形成することにより、庫内仕切板に要求される防湿性を確保することができる。また金属ではなく表面のみ樹脂で保護シート部材を形成するので、庫内仕切板の軽量化を図ることができる。
【００２７】
また、真空断熱板の外被材の熱融着部が突出したヒレ部を折り曲げて、その上から保護シート部材を貼付けるので、熱融着部が突出したヒレ部による寸法バラツキを低減して真空断熱板の芯材を外形輪郭として基材を構成するので、真空断熱板の有する優れた断熱性能を広い面積で生かし、基材寸法も安定する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の自動販売機の庫内仕切板およびその製造方法は、収納室間の熱リークを低減し、基材の寸法バラツキに対しても収納室間のシール性を確保した信頼性の高いとともに、リサイクル時などに、容易に分解することができるなどの効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
請求項１に記載の発明は、商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板であって、前記庫内仕切板は予め所定形状に成形された真空断熱板と、前記真空断熱板の表面を保護する保護シート部材と、前記真空断熱板の前記商品収納庫の上面に対応する位置に形成された隔壁シール部材と、前記真空断熱板の前面開口部に対応する位置に充填シール部材を備え、前記充填シール部材は弾性部材で形成されているので、隔壁シール部材は弾性部材なので、寸法バラツキを吸収でき、庫内仕切板による収納室間の隙を低減できる。
【００３０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自動販売機の庫内仕切板で、充填シール部材は軟質発泡樹脂で形成されているので断熱性を向上することができる。
【００３１】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自動販売機の庫内仕切板で、保護シート部材は表面が樹脂製で形成されているので軽量化を図ることができる。
【００３２】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の自動販売機の庫内仕切板で、真空断熱板の外被材の熱融着部が突出したヒレ部を折り曲げて、その上から保護シート部材を貼付したのでヒレ部を真空断熱板の表面に折り曲げることで、ヒレ部からの熱伝導を低減し、断熱性を向上できる。
【００３３】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、庫内仕切板により仕切られた複数の収納室が冷却室と加温室である場合、真空断熱板のヒレ部を冷却室側に折り曲げたので、真空断熱板の断熱性能の劣化を抑制し、断熱性能を向上できる。
【００３４】
請求項６に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、庫内仕切板により仕切られた複数の収納室が冷却加温切り替え可能である場合、より冷却室として使用される期間の長い収納室側に真空断熱板のヒレ部を折り曲げたので、真空断熱板の断熱性能の劣化を抑制し、断熱性能を向上できる。
【００３５】
請求項７に記載の発明は、商品収納庫を複数の収納室に仕切るための自動販売機の庫内仕切板の製造方法であって、真空断熱板の外被材のヒレ部を折り曲げて真空断熱板の表面に仮り固定する仮固定工程と、この仮固定によって得られた真空断熱板の表面で前記ヒレ部を覆いながら保護シート部材を貼付する貼付工程を備えている自動販売機の庫内仕切板の製造方法で、仮固定工程を行うことで保護シート部材をしっかりと取付けることができ、庫内仕切板の信頼性を確保できる。構成部品少なく工数低減できる。
【００３６】
請求項８に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の自動販売機の庫内仕切板を自動販売機に備えたものであり、請求項１から６のいずれか一項に記載の庫内仕切板の作用効果を有する自動販売機を提供できる。
【００３７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３８】
（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明する。
【００３９】
図１および図２は、本発明の実施の形態１による自動販売機の庫内仕切板の分解斜視図および組立斜視図をそれぞれ示している。図４は本発明の実施の形態１による自動販売機の正面図であり、図５は本発明の実施の形態１による自動販売機の縦断面図である。この庫内仕切板１は、図示しない自動販売機内の商品収納庫を、左右に複数の収納室に仕切るものであり、特に商品収納庫を、清涼飲料水などの冷却商品が収納される冷却室と、缶コーヒーなどの加温商品が収納される加温室とに仕切るものである。
【００４０】
図４において、自動販売機本体１００は缶飲料商品を冷却あるいは加温販売するものであり、前面に開口した断熱箱体からなる外箱１０１と、この外箱１０１に一側を回動自在に枢支された開閉自在の前面扉１２１とから構成されている。前面扉１２１の下部には販売口１０９が配置されている。
【００４１】
この前面扉１２１の後方には、断熱扉１２２を前面に有する商品収納庫１０２が外箱１０１内に形成されている。この商品収納庫１０２内は図４のように、内部に断熱材が充填された庫内仕切板１により左右方向に３室に区画されており、庫内仕切板１ａの左側に冷却室１０３が形成され、庫内仕切板１ａと庫内仕切板１ｂとの間に位置した中央に冷却と加温のいずれかを選択して切り替え可能な冷却加温室１０４が形成され、庫内仕切板１ｂの右側にも冷却と加温のいずれかを選択して切り替え可能な冷却加温室１０５が形成されている。
【００４２】
またそれぞれ室内には収納棚１０６が商品収納庫１０２の上部に吊下げられており、商品１０７が内部に収納されている。そして収納棚１０６の下部には選択された商品を搬出する搬出装置１０８が配置され、１個ずつ商品１０７を下方に落下させる。搬出装置１０８の下方には販売口１０９に向かって傾斜したシュート１１０が配置されており、各収納棚１０６から排出された商品は、このシュート１１０上に落下し、転動して販売口１０９に導かれるものである。
【００４３】
シュート１１０の下側には冷却室１０３、冷却または加温室に切り替え可能な冷却加温室１０４、１０５にそれぞれ対応して冷却器室１１１、冷却加温器室１１２、１１３が備えられている。冷却器室１１１内には蒸発器１１４、冷却加温器室１１２内には蒸発器１１５、加温時に通電して加温室とする電気ヒータ１１６を備えている。また冷却加温器室１１３内には室内熱交換器１１７と、加温時に室内熱交換器１１７の補助として通電可能な補助電気ヒータ１１８を備えている。また各室にはそれぞれ庫内ファン（図示しない）があり、強制送風して庫内を強制的に循環させ、各室それぞれに備えた庫内センサー（図示しない）によって庫内を適温に制御する。
【００４４】
外箱１０１を上下に区画する区画壁１１９によって、上部に商品収納庫１０２、下部に機械室１２０を区画して形成している。機械室１２０内には蒸発器１１４および蒸発機１１５と接続された圧縮機１２１と凝縮器１２２と、室内熱交換器１１７と接続された圧縮機１２３と室外熱交換器１２４が配置され、冷却加温室１０５はヒートポンプ式冷却サイクルにより冷却または加温室として切り替え可能となっている。
【００４５】
次に庫内仕切板１ａ、１ｂ（以下、庫内仕切板１という）について説明する。庫内仕切板１は、縦長矩形状の保護シート部材２によって真空断熱板３を両面テープや接着剤などの接合材４のよって挟着接合しており、保護シート部材２の前面開口端面５を覆って前枠部６を取り付け、前枠部６と真空断熱板３との間には充填シール部材７を埋設し、前枠部６に取り付けられたパッキン８などにより構成されている。
【００４６】
真空断熱板３は芯材（断熱芯材）３ａと、この芯材３ａを袋状の外被材３ｂ内部に密封する際に真空を引くことによって内部が真空状態に保持されているものである。外被材３ｂは芯材３ａを覆って収容するだけの十分な大きさであるため、芯材３ａ密封後の外被材３ｂは芯材３ａ周囲にヒレ状のヒレ部３ｃが生じる。このヒレ部３ｃを芯材３ａ側へ折り曲げた後、部分的にテープ等の仮固定部材９により固定し、芯材３ａ自身の外形サイズとして成形して庫内仕切板１の基材１´とする。この時、ヒレ部３ｃは冷却室１０３側に折り曲げるように構成する。
【００４７】
また、保護シート部材２は、庫内仕切板１を商品収納室に取り付けたときに冷却室１０３および加温室１０４にそれぞれ面する表面（以下、これらの表面を合わせて「表裏面」という）には、図３の図２のＡ−Ａ線で切断した断面図に示すように、基材２ａおよび樹脂シート２ｂが順に積層されている。
【００４８】
この基材２ａは、保護シート部材２によって真空断熱板３を両面テープや接着剤などの接合材４のよって挟着接合する際の接合面になるため、例えば紙などの接着性を有する材質を用いることにより、保護シート部材２と真空断熱板３とは強固に接合する。
【００４９】
一方、樹脂シート２ｂは、基材２ａへの結露による水分（水滴）の浸入を防止するので、水分による基材２ａや接合材４の劣化および接合状態の破壊を防ぎ、また、組立等の取り扱い時に真空断熱板３の損傷を防ぐので、庫内仕切板１が商品収納庫１０２内に取り付けられ冷却室１０３と加温室１０４とを仕切る場合、庫内仕切板１の保護シート部材２と真空断熱板３との接合状態を維持する。
【００５０】
前枠部６は、例えば鉄やアルミニウムなどの金属材でほぼＬ字状に形成されており、例えばポリエステルテープなどの取付部材１０を前枠部６の全長にわたって貼り付け接合することにより、前枠部６を保護シート部材２の前面開口端面５を覆って保護シート部材２に取り付ける。前枠部６の前端部には、ねじ孔６ａが形成されており、パッキン８の後述する取付け孔８ａとでパッキン８を前枠部６に取り付ける。
【００５１】
前枠部６と真空断熱板３との間には真空断熱板３の長さにわたって、例えば軟質発泡ウレタン樹脂などで成形されて断熱性と圧縮時に弾性とを有する充填シール部材７を自身の圧縮弾性により埋設する。
【００５２】
パッキン８は、庫内仕切板１が商品収納庫１０２内に取り付けられ、これを冷却室１０３と加温室１０４に仕切る場合において、商品収納庫１０２の前面が断熱ドア１２２によって閉鎖されるときに、その断熱ドア１２２の背面に当接することで、庫内仕切板１ａの前端付近での冷却室１０３および加温室１０４間の空気の流れを遮断するためのものである。
【００５３】
このパッキン８は、例えばゴムなどの弾性材からなり、取付け孔８ａが上記前枠部６よりも若干長く形成された取付部８ｂに設けられている。なお、このパッキン８を前枠部６に取り付ける場合には、前枠部６のねじ孔６ａにパッキン８の取付け孔８ａを合わせてねじに取り付ける。
【００５４】
ここで、庫内仕切板１の製造方法について説明する。上記のように真空断熱板３はこのヒレ部３ｃを折り曲げた後、テープ等の仮固定部材９により固定し、芯材３ａ自身の外形サイズとして成形して庫内仕切板１の基材１´とする。
【００５５】
この成形された真空断熱板３を基材１´としてこの両面を保護シート部材２に接合する際には、保護シート材２の奥端面２ｃの全長経路に基材１´の奥端部３ｄを合わせて両面テープや接着剤などの接合材４のよって挟着接合する。ここで、予め所定形状に成形された真空断熱板３を外被材３ｄのヒレ部３ｃを折り曲げて真空断熱板３の表面に仮り固定後に、この仮固定によって得られた真空断熱板３の表面でヒレ部３ｃを覆いながら保護シート部材２を貼付ける。
【００５６】
ここで、保護シート部材２の幅寸法ｄと成形された基材１´の幅寸法ｄ´とはｄ＞ｄ´にて形成し、この時点では保護シート部材２の前面開口端面５よりも内側に真空断熱板３の前面開口部３ｅが位置している。
【００５７】
次に、真空断熱板３の前面開口部３ｅに充填シール部材７を当接させた状態で、前枠部６のほぼＬ字状に形成された正面内側６ｂを前面開口端面５に合わせて保護シート部材２を覆った状態で、例えばポリエステルテープなどの取付部材１０を前枠部６の全長にわたって貼り付け接合することにより、前枠部６を保護シート部材２に取り付ける。このとき基材１´の前面に面する側、つまり真空断熱板３の前面開口部３ｅと前枠部６の正面内側６ｂとの間は、充填シール部材７が自身の圧縮弾性により埋設している。
【００５８】
これにより、真空断熱板３の芯材３ａ自身の寸法バラツキやヒレ部３ｃを折り曲げて芯材３ａ自身の外形サイズを成形するときの寸法バラツキに対して、充填シール部材７の圧縮度合いによって所望の真空断熱板３の芯材３ａ自身の外形サイズを得る。
【００５９】
そして、前枠部６にパッキン８を取り付けて、庫内仕切板１が完成する。このとき、充填シール部材７は前枠部６にパッキン８を取り付けるねじの首下寸法よりも大きくして真空断熱板３の損傷を防ぐようにする。
【００６０】
この庫内仕切板１を商品収納庫内に取り付ける場合には、その取り付けに先立ち、従来と同様に、庫内仕切板１の厚みとほぼ同じ幅を有する隔壁シール部材１１を、商品収納庫１０２内の天井面を構成する区画壁１３０、背面を構成する区画壁１３１および底面を構成する区画壁１１９にわたり、庫内仕切板１を取り付けるべき位置に、側断面コ字状に取り付ける。そして、庫内仕切板１を、隔壁シール部材１１に押し当てた状態で、図示しない取付金具を介して、商品収納庫１０２内に取り付ける。これにより、商品収納庫１０２内を左右２つの収納室に仕切り、例えば、一方の収納室を冷却室１０３として、他方の収納室を加温室１０４として利用することが可能となる。上記のように真空断熱材３の外周にはシール部材である充填シール部材７と隔壁シール部材１１で全周を覆っている。
【００６１】
以上詳述したように、本実施の形態の庫内仕切板１およびその製造方法によれば、庫内仕切板１は真空断熱板３を予め所定形状に成形し、保護シート部材２で真空断熱板３の表面を保護し、真空断熱板３の商品収納庫の上面に対応する位置に隔壁シール部材１１を形成させ、真空断熱板３の前面開口部３ｅに対応する位置に充填シール部材７を備えており、充填シール部材７は弾性部材で形成されている。これにより得られた庫内仕切板１は基材１´となる真空断熱板３の寸法バラツキに対して、商品収納庫の上面方向は隔壁シール部材１１の圧縮度により、また、前面方向には充填シール部材７の圧縮度によって寸法バラツキを吸収するので、基材１´全体を真空断熱板３にて形成される。
【００６２】
その結果、断熱性に優れ、防湿性を有したものになる。また、庫内仕切板１の製造において、予め所定形状に成形された真空断熱板３を外被材のヒレ部３ｃを折り曲げて真空断熱板３の表面に仮り固定する仮固定工程の後に、この仮固定によって得られた真空断熱板３の表面でヒレ部３ｃを覆いながら保護シート部材２を貼付する貼付工程にて製造するので、従来と異なり、製造現場での断熱材発泡作業などが不要となり、庫内仕切板１を効率よく低コストで製造することができる。さらに、保護シート部材２は基材１´となる真空断熱板３の表面に接着剤を用いて接合することによって、従来のウレタンの発泡による自己接着性を利用して接着した場合と異なり、保護シート部材２を基材１´となる真空断熱板３から容易に剥がすことができる。これにより、庫内仕切板１のリサイクル時などにおいて、保護シート部材２と基材１´となる真空断熱板３との分解作業を容易に行うことが可能となる。
【００６３】
また、充填シール部材７として、断熱性に優れた軟質発泡樹脂（軟質ウレタンフォームなど）を用いることにより、庫内仕切板１に要求される断熱性を確保することができるとともに、真空断熱板３の寸法バラツキに対して前面方向に充填シール部材７の圧縮度によって寸法バラツキを吸収する。
【００６４】
さらに、保護シート部材２として表面が樹脂製で形成することにより、庫内仕切板１に要求される防湿性を確保することができる。また金属ではなく表面のみ樹脂で保護シート部材２を形成するので、庫内仕切板１の軽量化を図ることができる。
【００６５】
また、真空断熱板３の外被材３ｂの熱融着部が突出したヒレ部３ｃを折り曲げて、その上から保護シート部材２を貼付けるので、ヒレ部３ｃによる寸法バラツキを低減して真空断熱板３の芯材３ａを外形輪郭として基材１´を構成するので、優れた断熱性能を有する真空断熱板３を庫内仕切板１のほぼ全面に配備できるので高い断熱性能を有した庫内仕切板１となり、このときの基材寸法も安定したものとなる。
【００６６】
また、実施の形態で示した庫内仕切板１の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。
【００６７】
また本発明では、製造工程の簡単化のために、真空断熱板３のヒレ部３ｃを芯材３ａ側へ折り曲げた後、部分的にテープ等の仮固定部材９により固定し、芯材３ａ自身の外形サイズとして成形して庫内仕切板１の基材１´としたが、ヒレ部３ｃ全体を固定してもよい。
【００６８】
また、真空断熱板３は、外被材３ｂから内部へ空気が侵入することにより内部圧力が上昇し、断熱性能が劣化する。空気侵入は特に表裏の外被材３ｂを溶着した溶着部からが大きく、特に高温になるほどその劣化速度は速くなる。従って、ヒレ部３ｃが高温の加温室１０４側に折り曲げて構成されると断熱性能が劣化しやすくなってしまう。
【００６９】
しかしながら本発明においては、真空断熱材３のヒレ部３ｃは、自動販売機の商品収納庫１０２の冷却室１０３側に折り曲げたので、断熱性能の劣化を抑えることができ、より断熱性能を高めることができる。
【００７０】
また、商品収納庫１０２が冷却、加温切り替え可能なので、より冷却として使用する期間が多い冷却加温室１０４側にヒレ部３ｃを折り曲げることにより、断熱性能の劣化を抑えることができる。また３室で構成される自動販売機においては、左側の収納室が冷却室１０３専用となっており、冷却加温室１０４、１０５のうちの、冷却加温室１０４は、省エネの観点からより冷却運転される期間が長くなる。従って、このような自動販売機においては、庫内仕切板１ｂは冷却加温室１０４側に向かってヒレ部３ｃを折り曲げることにより断熱性能の劣化を抑えることができる。
【００７１】
また、庫内仕切板１が加温室１０４と加温室１０５の間、または冷却室１０３と冷却室１０４の間を仕切る構成となっている場合は、設定温度の低い方にヒレ部３ｃを折り曲げることにより断熱性能の劣化を抑えることができる。
【００７２】
また、庫内仕切板１が加温室１０４と冷却加温切り替え可能な収納室１０５の間を仕切る構成となっている場合は、冷却加温切り替え可能な収納室１０５側にヒレ部３ｃを折り曲げることにより断熱性能の劣化を抑えることができる。
【００７３】
また、庫内仕切板１が冷却室１０３と冷却加温切り替え可能な収納室１０４の間を仕切る構成となっている場合は、冷却室１０３側にヒレ部３ｃを折り曲げることにより断熱性能の劣化を抑えることができる。
【００７４】
また、断熱性能をさらに向上させるために、真空断熱材３を複層して使用する場合は、ヒレ部３ｃを真空断熱材３に挟まれた内側に折り曲げることにより断熱性能の劣化を抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
以上のように、本発明にかかる自動販売機の庫内仕切板およびその製造方法は、基材の寸法バラツキに対しても収納室間のシール性を確保できるとともに、リサイクル時などに、容易に分解することができるので、保冷庫などの断熱部材や建材等の断熱パネルにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１による自動販売機の庫内仕切板の分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態１による自動販売機の庫内仕切板の組立斜視図
【図３】図２のＡ−Ａ線で切断した断面図
【図４】本発明の実施の形態１による自動販売機の正面図
【図５】本発明の実施の形態１による自動販売機の縦断面図
【図６】従来の自動販売機の庫内仕切板を示す分解斜視図
【図７】従来の自動販売機の庫内仕切板を示す組立斜視図
【符号の説明】
【００７７】
１    庫内仕切板
２    保護シート部材
３    真空断熱板
３ｃ  ヒレ部
３ｅ  前面開口部
７    充填シール部材
１１  隔壁シール部材
１０３  冷却室
１０４，１０５  冷却加温室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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