(57)【要約】【目的】工業用の大鍋で調理した液体状食品（スープ・ソース等）を、作業者が取り扱いしやすい温度（５０℃）まで急冷する冷却することを目的とする。【解決手段】複数の細孔トンネルプレート型ヒートパイプを並列に並べ、一端部を液体状食品に漬け、他端部を冷却液で強制冷却したことを特徴とする工業用鍋冷却システムである。【選択図】図１
2007263544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の細孔トンネルプレート型ヒートパイプを並列に並べ、一端部を液体状食品に漬け、多端部を冷却液で強制冷却したことを特徴とする工業用鍋冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、工業用の大鍋で調理した液体状食品（スープ・ソース等）を、作業者が取り扱いしやすい温度（５０℃）まで急冷する冷却システム（９０℃の液体状食品を１５〜３０分で５０℃にすることが目標）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  食品工場では、発注者（コンビニ・スーパー等）との契約で決められた時間に商品を出荷しなければならず、そのうえ調理開始時間も決められている。そのため、早く作り始めて作り置きしておくことは許されない。もし出荷時点で注文量を満たさない場合、この不足分から発注者が得られるであろう利益を受注者（食品工場）が発注者へ支払わなければならない。よって、食品工場は定められた作製時間内により多くの量を製作できるようにする必要がある。全体の作製時間を短縮するために、調理時間（煮込む時間など）を縮めることは難しい。そのため、調理後いかに短時間で人が取り扱いし易い温度の５０℃まで冷却し次工程に移せるかが食品を短時間で作製する重要なポイントとなる。
また通常、新規に大型の冷却システムを導入するスペースの確保や投資が難しいため、大鍋に付加できる冷却システムが望まれている。さらに衛生面上、冷却システムの食品と接する部分が清掃し易い単純な構造が望まれる。〈ＢＲ〉【０００３】  従来は、自然冷却および強制空冷、冷蔵庫（汎用式・差圧冷却方式）、真空冷却方式、熱交換器の冷却システムがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点は、自然冷却の場合、冷却は空気により冷却される。このため食品と空気とが触れる部分から冷却されるが、冷却するのに数時間を要する。
食品部分にファン等で強制的に空気をあて冷却する強制空冷の場合も、多少の効果はあるものの表面からのみのため大きな効果は期待できない。また、強制空冷は埃を運ぶため衛生面上好まれない。【０００５】  また、汎用式冷蔵庫で冷却をした場合、自然冷却などよりは短時間で冷却できるが期待するほどの冷却効果はない。
差圧式冷却方式は、冷蔵庫内に低い気圧になる差圧室と冷却装置が設けられており、強制的に冷気を循環させる。このとき、差圧室の前に冷却対象物を置くことにより万遍無く冷気があたるためムラなく冷却できる。しかし、冷却時間は期待程ではなく、また作製食品を小容器（パッド）などに小分けにするため広いスペースを必要とする。【０００６】  また、真空冷却方式は、庫内を真空にすることにより食品に含まれる水分を低温で蒸発させることができ、このとき食品から蒸発線熱を奪うことで冷却される。このため、ムラなく短時間で冷却することができる。しかし、莫大な設備投資と設置スペースが必要となる。【０００７】  さらに、鍋にポンプ等を入れ液体状食品を熱交換機能がある装置に通し冷却した後鍋あるいはその他の容器に入れる方法。この場合、食品が配管を通ることになるが使用後の清掃がネックとなる。少しでも食品が配管内に残っているとそこに雑菌が発生し食中毒の元となってしまうため、清掃が非常に難しい。また、固形物（具）がある場合は基本的に使用できない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、複数の細孔トンネルプレート型ヒートパイプを並列に並べ、一端部を液体状食品に漬け、他端部を冷却液で強制冷却したことを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の工業用鍋冷却システムは、以下の効果がある。
▲１▼付加的な装置のため、既存設備の大鍋に設置でき、余分なスペースが発生しない。
▲２▼冷却システムは、単純な構造であり低コストで済む。
▲３▼食品の内部から熱を奪えるため、短時間で冷却ができる。
▲４▼液体状食品を装置内部に取り込んだり、液体状食品に浸かる部分が単純構造（平板）のため清掃が簡単でかつ衛生的である。
▲５▼液体状食品内に固形物（具）があっても対応可能である。
▲６▼液体状食品を小分けにする必要が無いため、余分な労力を必要としない。
▲８▼薄板のため、大鍋の液体状食品内に挿入しても内容物があふれ出ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
【実施例１】
【００１１】  図１は、本発明装置の１実施例（水冷ブロックで冷却する例）の断面図であって、図２は図１のＡ−Ａ矢視図である。【００１２】  図１および図２の３は、工業用の鍋である。４は、液体状食品であり鍋３の中に入れられ調理される。１は、細孔トンネルプレート型ヒートパイプである。図では、細孔トンネルプレート型ヒートパイプを４枚並べて使用している。２は、水冷ブロックである。水冷ブロック２には、５の冷却水配管が接続され内側に６の冷却水が流れる。水冷ブロック２は、並列に並んだ細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１の間及び両端に配置され細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１と接触している。調理後の高温な液体状食品４の中に、細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１を入れる。細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１は液体状食品４の内部から熱を奪い上方に熱を運ぶ。上方に運ばれた熱は、細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１と接触している水冷ブロック２に運ばれ水冷ブロック２内を流れる冷却水６により外部に排熱される。これにより、液体状食品４が内部から冷却させ短時間で冷却される。【００１３】
【実施例２】
【００１４】  図３は、本発明装置の別実施例（直接水で冷却する例）の断面図であって、図４は図３のＢ−Ｂ矢視図である。【００１５】  図３および図４の１０３は、工業用の鍋である。１０４は、液体状食品であり鍋１０３の中に入れられ調理される。１０１は、細孔トンネルプレート型ヒートパイプである。図３および図４では、細孔トンネルプレート型ヒートパイプを４枚並べて使用している。１０７は、タンクである。タンク１０７には、１０５の冷却水配管が接続されタンク内に１０６の冷却水が一端から供給され他端から排水される。並列に並んだ細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１０１は下方からタンク１０７を突き抜けタンク１０７内部にある１０６の冷却水と接触している。調理後の高温な液体状食品１０４の中に、細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１０１を入れる。細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１０１は液体状食品１０４の内部から熱を奪い上方に熱を運ぶ。上方に運ばれた熱は、細孔トンネルプレート型ヒートパイプ１０１と接触している冷却水１０６により外部に排熱される。これにより、液体状食品４が内部から冷却させ短時間で冷却される。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  本発明は、工業用の大鍋で調理した液体状食品（スープ・ソース等）を、作業者が取り扱いしやすい温度（５０℃）まで急冷する冷却システム（９０℃の液体状食品を１５〜３０分で５０℃にすることが目標）に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】工業用鍋冷却システムの実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。（実施例１）
【図３】工業用鍋冷却システムの実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【図４】図３のＢ−Ｂ矢視図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００１８】１、１０１  ステンレス製細孔トンネルプレート型ヒートパイプ
２          水冷ブロック
３、１０３  大鍋
４、１０４  液体状食品
５、１０５  冷却水配管
６、１０６  冷却水
１０７      タンク
【図１】
2007263544.tif 000003
【図２】
2007263544.tif 000004
【図３】
2007263544.tif 000005
【図４】
2007263544.tif 000006