(57)【要約】【課題】  スタンプパターンの作像時に着色剤不足により印刷ジョブが停滞するのを回避できる画像形成装置を提供する。【解決手段】  複数の色のトナーを使用して記録用紙上に画像やスタンプパターンを形成することができるレーザプリンタ１において、記録用紙上に画像及びスタンプパターンを形成する場合に、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色のトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が不足しているトナーに代えて残量が十分なトナーを用いてスタンプパターンを形成するように制御するコントローラ２を備えた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の色の着色剤を使用して記録用紙上に画像やスタンプパターンを形成することができる画像形成装置において、
前記記録用紙上に前記画像及びスタンプパターンを形成する場合に、前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤の残量が前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が不足している着色剤に代えて残量が十分な着色剤を用いて前記スタンプパターンを形成するように制御する制御部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
使用する着色剤を変更して前記スタンプパターンを形成する制御を行うか否かについて設定可能としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤を変更する際、画像の印刷データの色に基づき、前記画像とスタンプパターンの色が異なるように前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤の色を決定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像の印刷データの色に基づき、前記画像とスタンプパターンの色が異なるように前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤の色を決定して前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤を変更する制御を行うか否かについて設定できることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
複数の色の着色剤を使用して記録用紙上に画像やスタンプパターンを形成することができる画像形成装置において、
前記記録用紙上に前記画像及びスタンプパターンを形成する場合に、前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤の残量が前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が不足している着色剤に代えて、前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤とは異なる色の着色剤の中から残量に関係なく、指定された任意の色の着色剤を用いてスタンプパターンを形成するように制御する制御部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
使用する着色剤を変更して前記スタンプパターンを形成する制御を行うか否かについて設定可能としたことを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の色の着色剤を使用して画像やスタンプパターンを形成する画像形成装置に関し、特に、スタンプパターンの作像プロセスに対する着色剤不足により印刷ジョブが停滞するのを回避できる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタや複写機などの画像形成装置において印刷を行う際、モノクロ印刷ではＫ（ブラック）色１プレーン、カラー印刷では必要に応じてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）各色最大４プレーンのビットマップに、ホストコンピュータで生成した印刷情報データをビデオデータに変換して展開し、展開したプレーンのビデオデータを、起動した印刷プロセスに同期させてビデオ出力して作像を行うものがある。
また、ここまでの画像処理とは別に、ページ数や文書名などのフッター情報、地紋、機密や社名ロゴ等のスタンプパターンを予め登録して、その登録したパターンデータを画像処理したデータと重ね合わせて印刷（スタンプ印刷）する機能を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２４５４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のスタンプ印刷を多用した場合、スタンプパターンで使用する色のトナーの消費が増大し、トナーの減少が早くなり、トナー不足により印刷動作が停止して正常な印刷ができなくなるという問題が起きていた。
そこで、本発明は、上述した実情を考慮してなされたもので、スタンプパターンの作像時に着色剤不足により印刷ジョブが停滞するのを回避できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数の色の着色剤を使用して記録用紙上に画像やスタンプパターンを形成することができる画像形成装置において、前記記録用紙上に前記画像及びスタンプパターンを形成する場合に、前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤の残量が前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が不足している着色剤に代えて残量が十分な着色剤を用いて前記スタンプパターンを形成するように制御する制御部を備えたことを特徴とする。
また、請求項２に記載の発明では、使用する着色剤を変更して前記スタンプパターンを形成する制御を行うか否かについて設定可能としたことを特徴とする。
また、請求項３に記載の発明では、前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤を変更する際、画像の印刷データの色に基づき、前記画像とスタンプパターンの色が異なるように前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤の色を決定することを特徴とする。
また、請求項４に記載の発明では、前記画像の印刷データの色に基づき、前記画像とスタンプパターンの色が異なるように前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤の色を決定して前記スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤を変更する制御を行うか否かについて設定できることを特徴とする。
また、請求項５に記載の発明では、複数の色の着色剤を使用して記録用紙上に画像やスタンプパターンを形成することができる画像形成装置において、前記記録用紙上に前記画像及びスタンプパターンを形成する場合に、前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤の残量が前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が不足している着色剤に代えて、前記スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤とは異なる色の着色剤の中から残量に関係なく、指定された任意の色の着色剤を用いてスタンプパターンを形成するように制御する制御部を備えたことを特徴とする。
また、請求項６に記載の発明では、使用する着色剤を変更して前記スタンプパターンを形成する制御を行うか否かについて設定可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、スタンプパターンで使用する色の着色剤が作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が十分な着色剤を用いてスタンプパターンを形成するように制御することで、着色剤無しによる印刷動作の停止がなくなり、印刷ジョブの停滞を回避することができる。また、このような制御を行うか否かについて設定できるようにすることで、使用状況やニーズに応じた印刷が可能になる。
また、スタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤を変更する際、画像の印刷データの色に基づき、画像とスタンプパターンの色が異なるようにスタンプパターンの作像プロセスに使用する着色剤の色を決定してスタンプパターンを形成するように制御することで、印刷ジョブの停滞を回避することができると共に画像とスタンプパターンの色分けが損なわれるのを回避することができる。また、このような制御を行うか否かについて設定できるようにすることで、使用状況やニーズに応じた印刷が可能になる。
また、残量が不足している着色剤に代えて、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色の着色剤とは異なる色の着色剤の中から残量に関係なく、指定された任意の色の着色剤を用いてスタンプパターンを形成するように制御することで、印刷ジョブの停滞を回避することができると共に画像とスタンプパターンの色分けが損なわれるのを回避することができる。また、このような制御を行うか否かについて設定できるようにすることで、使用状況やニーズに応じた印刷が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。図１は本発明の画像形成装置を実施するための最良の形態としてのレーザプリンタ１の構成を示すブロック図である。図に示すように、レーザプリンタ１はコントローラ（制御部）２、操作パネル４、プリンタエンジン１３を備えている。操作パネル４はプリンタの状態を示す表示部及びプリンタのモード、フォント等を切替えるスイッチ部からなる。
プリンタエンジン１３はコントローラ２からのビデオ信号及び制御信号により感光体上に静電潜像を作り、現像し、また、給紙部より転写紙を給紙し、現像した画像を転写紙に転写及び定着させ、画像を形成する。また、プリンタエンジン１３は印刷する色に従ってＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の必要なプレーン（ビットマップ）の作像プロセスを起動し、各色のカラーのトナー（着色剤）を用いてカラー印刷を実行することができる。
コントローラ２はパネルＩ／Ｆ８、ホストＩ／Ｆ５、ネットワークＩ／Ｆ１６、ＣＰＵ９、プログラムＲＯＭ６、ＲＡＭ１０、ＨＤＤ（大量記憶装置）１７、ＮＶ−ＲＡＭ１１、フォントＲＯＭ７、エンジンＩ／Ｆ１２、オプションＲＡＭ１４を備えており、その時設定されている制御モード及び外部に接続されたホストマシン３若しくはネットワーク１５からの制御コードに従って、印字データをビデオデータに変換してプリンタエンジン１３へ出力する機能を有する。
パネルＩ／Ｆ８はコントローラ２と操作パネル４とのインターフェースである。ホストＩ／Ｆ５はホストマシン３からレーザプリンタ１への制御信号及びデータ、プリンタからホストへのステータス信号の入出力を行うインターフェースである。ネットワークＩ／Ｆ１６はネットワーク１５からレーザプリンタ１への制御信号及びデータ、レーザプリンタ１からネットワーク１５へのステータス信号の入出力を行うインターフェースである。
【０００７】
ＣＰＵ９はプログラムＲＯＭ６に従ってホストマシン３からのデータ（印字データ、制御データ）を処理する。ＲＡＭ１０はＣＰＵ９が処理する時のワークメモリ、ホストからのデータをページ単位に管理して一時記憶するバッファ及びバッファに記憶されたデータを実際の印字パターンに変換し、ビデオデータを記憶するビットマップメモリ等に使われる。
ＨＤＤ（Hard Disk Drive）１７は大容量のデータを記憶する大量記憶装置である。ＮＶ−ＲＡＭ１１は電源を切っても保持したいデータを格納しておく為の不揮発性ＲＡＭである。プログラムＲＯＭ６にはコントローラ内でのデータの処理、管理や、周辺モジュールを制御する為のプログラムが格納されている。フォントＲＯＭ７は印字に使用されるさまざまな種類のフォントを有している。エンジンＩ／Ｆ１２はコントローラ２からプリンタエンジン１３への制御信号やビデオ信号、レーザプリンタ１からコントローラ２へのステータス信号の入出力を行うインターフェースである。
【０００８】
ここで、データ処理の概要を説明する。ホストＩ／Ｆ５を通してホストマシン３から送られてきたデータはＣＰＵ９がプログラムＲＯＭ６上のデータ解析プログラムにしたがって解析し、印字データ及び印字制御データ（ＳＰ、ＣＲ、ＬＦ、ＨＴ、ＶＴ・・・等）とその他に分けられる。
印字データ及び印字制御データはＲＡＭ１０上の受信バッファに一旦記憶される。一旦記憶された受信データはプログラムＲＯＭ６上の制御プログラムが一つずつ取り出して、その処理を行う。例えば、取り出したデータが文字コードであれば、印字位置、印字サイズ、文字コード、フォント情報等を備えた中間コードを作成し、ＲＡＭ１０上に設けられた中間バッファに収納する。
制御コードや、エスケープシーケンス等のコマンドであった場合、それらに予め定義された処理を行う。それは、例えば、印字位置の指定であったら、次に来た文字コードの位置を指定された位置にするとか、フォントの変更であった場合は、次に来た文字コードのフォント情報を指定されたフォントにするといった具合に処理を行う。
こうして、ホストＩ／Ｆ５からのプリント命令の処理を行うか又は処理を行ったデータが１ページ分を超えたら、次に中間バッファに貯えられた中間コードを制御プログラムに従ってビデオデータに変換する処理を行う。変換が終了したら、コントローラ２はエンジンＩ／Ｆ１２を通してプリンタエンジン１３にプリントスタートの命令を出し、それに同期してビデオデータを転送する。以上のような一連の流れでホストＩ／Ｆ５からの印字データがプリンタエンジン１３を介して印字される。
【０００９】
次に、スタンプパターンの印刷で使用するトナーが十分に残っていない場合にレーザプリンタ１が行う印刷動作について実施例１から実施例３を用いて説明する。ここで、スタンプパターンとは、出力画像の機密管理を行うために、出力用紙上に形成した「秘」、「マル秘」、「社外秘」等のスタンプ画像のことである。この例では、ホストマシン３から印刷要求された印刷情報を描画展開した緑色の印刷データ（本文データ）と、赤色の「秘」のスタンプパターンを重ね合わせて印刷する場合（図２参照）について説明する。
なお、このときの印刷動作では、ホストマシン３からの印刷データを受信し、受信したデータを受信バッファに格納し、受信バッファに格納された印刷データ（本文データ）を読み出し、読み出した印刷データをビットマップに展開し、印刷データをプログラムＲＯＭ６、ＲＡＭ１０、ＨＤＤ１７の記憶手段にダウンロードして記憶あるいはフォントＲＯＭ７に印刷データ（スタンプパターン）を書き込み、生成したビットマップデータと記憶手段に記憶又はフォントＲＯＭ７に書き込んだ印刷データ（スタンプパターン）を重ね合わせてエンジンＩ／Ｆ１２からプリンタエンジン１３へ印刷データを出力する。
【００１０】
（実施例１）
実施例１は、画像を緑で形成し、「秘」のスタンプパターンを赤で形成するときに、赤を構成するのに必要なＭ（マゼンタ）とＹ（イエロー）のうち、Ｍのトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ない場合におけるコントローラ２による制御の例である。
ホストマシン３から受信した印刷データを展開した本文データは、Ｃ（シアン）とＹプレーンを使用する。スタンプパターンを重ね合わさずに印刷する場合は、ＣとＹの作像プロセスの起動要求をプリンタエンジン１３に行い、プリンタエンジン１３の作像プロセスに同期させてＣ、Ｙそれぞれのビットマップデータをプリンタエンジン１３に出力し、印刷を行うが、赤で「秘」のスタンプパターンを重ね合わせて印刷する場合、赤は、ＭとＹプレーンを使用するため、Ｍの作像プロセスも起動して印刷を行う。
しかし、この時、Ｍのトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないと、作像プロセスが起動できず、印刷ができない問題が起きる。そこで、コントローラ２により図３の動作を行うように制御する。図３に示すように、まず、ステップＳ１で印刷データ描画の指示があると、ステップＳ２でスタンプパターンの印刷指示があるかないかを確認し、スタンプパターンの印刷指示があれば、ステップＳ３へ進み、スタンプパターンの印刷指示がなければ、ステップＳ８へ進む。
【００１１】
ステップＳ３において、Ｍのトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないかどうかを確認し、トナーが不足していればステップＳ４へ進み、トナーが不足していなければステップＳ７へ進む。ステップＳ４では、使用するトナーを変更してスタンプパターンを形成するコントローラ２による制御を行うか否かについての設定がされているかいないかを確認する。これは、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色（Ｍ）のトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときに、残量が不足しているＭのトナーに代えて残量が十分な別のトナーを用いてスタンプパターンを形成する制御を行うかどうかを設定できるようにした機能である。
ステップＳ４において、設定がＯＮであれば、ステップＳ５へ進み、設定がＯＦＦであれば、ステップＳ７へ進む。ステップＳ５では、スタンプパターンが使用するプレーンの色（Ｍ）と不足しているトナーの色（Ｍ）が一致するかどうかを確認し、一致すれば、ステップＳ６へ進み、一致しなければステップＳ７へ進む。ステップＳ６では、スタンプパターンの作像プロセスに必要なトナー量に対して残量が十分な別の色（Ｃ）のトナーに対応するプレーンに置き換える（図４参照）。そして、ステップＳ７へ進み、印刷データ（画像）とスタンプパターンのビットマップをマージ（融合）させる。ステップＳ７の後又はステップＳ２でスタンプパターン印刷の実行指示がない場合は、ステップＳ８で図４のように印刷を実行する。
以上説明したように、スタンプパターンで使用する色のトナーが作像プロセスに必要な量より少ないときに、残量が十分なトナーを用いてスタンプパターンを形成するように制御することで、トナー無しによる印刷動作の停止がなくなり、印刷ジョブの停滞を回避することができる。また、このような制御を行うか否かについて設定できるようにすることで、使用状況やニーズに応じた印刷が可能になる。
【００１２】
（実施例２）
実施例１では、スタンプパターンで使わない他の色で残量が十分なＣのトナーに置き換えてスタンプパターンを印刷するが、ＣとＹのトナーを使う本文データと使用するトナーが同じになり、スタンプパターンの印刷色が本文データの色と同じあるいは同系色になってしまう。このため、このようなトナー変更処理は、スタンプパターンと本文の画像を色で分けたい場合には不向きである。
そこで、実施例２では、スタンプパターンのプレーンをトナー残量が十分な色のプレーンに置き換える際、本文の画像が使用する色のプレーンと同じにならないように置き換える色を選択するようにコントローラ２により制御する。この場合の動作を図５のフローチャートに示す。図５に示すように、まず、ステップＳ１１で印刷データ描画の指示があると、ステップＳ１２でスタンプパターンの印刷指示があるかないかを確認し、スタンプパターンの印刷指示があれば、ステップＳ１３へ進み、スタンプパターンの印刷指示がなければ、ステップＳ２０へ進む。
ステップＳ１３において、Ｍのトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないかどうかを確認し、トナーが不足していればステップＳ１４へ進み、トナーが不足していなければステップＳ１９へ進む。ステップＳ１４では、使用するトナーを変更してスタンプパターンを形成するコントローラ２による制御を行うか否かについての設定がされているかいないかを確認する。これは、スタンプパターンの作像プロセスに使用するトナーを変更する際、画像の印刷データの色に基づき、画像とスタンプパターンの色が異なるようにスタンプパターンの作像プロセスに使用するトナーの色を決定してスタンプパターンを形成する制御を行うかどうかを設定できるようにした機能である。
【００１３】
ステップＳ１４において、設定がＯＮであれば、ステップＳ１５へ進み、設定がＯＦＦであれば、ステップＳ１９へ進む。ステップＳ１５では、スタンプパターンが使用するプレーンの色（Ｍ）と不足しているトナーの色（Ｍ）が一致するかどうかを確認し、一致すれば、ステップＳ１６へ進み、一致しなければステップＳ１９へ進む。ステップＳ１６では、スタンプパターンの作像プロセスに必要なトナー量に対して残量が十分な別の色のトナーに対応するプレーンに置き換える（図６参照）。
そして、ステップＳ１７へ進んで、置き換えた場合、スタンプパターンと本文データ（画像）の使用プレーンが全て同じになるかどうかを確認し、同じになる場合は、ステップＳ１８へ進んでスタンプパターンの使用プレーンを本文データ（画像）と異なる組み合わせのプレーンに置き換える。例えば、ＭをＣに置き換える代わりに、ＭをＹに置き換えてスタンプパターンをＹ一色にする。あるいは、図６のようにＭをＣに置き換えるのと同時にＹもＣに置き換えＣ一色のスタンプパターンにする。
ステップＳ１８の後は、ステップＳ１９に移る。また、ステップＳ１７において、スタンプパターンと本文データ（画像）の使用プレーンが同じにならないことを確認した場合もステップＳ１９へ進む。ステップＳ１９では、印刷データ（画像）とスタンプパターンのビットマップをマージ（融合）させる。ステップＳ１９の後又はステップＳ１２でスタンプパターン印刷の実行指示がない場合は、ステップＳ２０で図６のように印刷を実行する。
以上説明したように、スタンプパターンの作像プロセスに使用するトナーを変更する際、画像の印刷データの色に基づき、画像とスタンプパターンの色が異なるようにスタンプパターンの作像プロセスに使用するトナーの色を決定してスタンプパターンを形成するように制御することで、印刷ジョブの停滞を回避することができると共に画像とスタンプパターンの色分けが損なわれるのを回避することができる。また、このような制御を行うか否かについて設定できるようにすることで、使用状況やニーズに応じた印刷が可能になる。
【００１４】
（実施例３）
実施例３は、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色のトナーの残量が作像プロセスに必要な量より少ないときは、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色のトナーとは異なる色のトナーの中から残量に関係なく、あらかじめ決めておいた色のトナーを用いてスタンプパターンを形成するようにした例である。
この場合、コントローラ２により図７の動作を行うように制御する。図７に示すように、まず、ステップＳ２１で印刷データ描画の指示があると、ステップＳ２２でスタンプパターンの印刷指示があるかないかを確認し、スタンプパターンの印刷指示があれば、ステップＳ２３へ進み、スタンプパターンの印刷指示がなければ、ステップＳ２８へ進む。
ステップＳ２３において、Ｍのトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないかどうかを確認し、トナーが不足していればステップＳ２４へ進み、トナーが不足していなければステップＳ２７へ進む。ステップＳ２４では、使用するトナーを変更してスタンプパターンを形成するコントローラ２による制御を行うか否かについての設定がされているかいないかを確認する。これは、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色（Ｍ）のトナーの残量がスタンプパターンの作像プロセスに必要な量より少ないときは、残量が不足しているＭのトナーに代えて、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色（Ｍ）のトナーとは異なる色のトナーの中から残量に関係なく、すでに指定されている任意の色のトナーを用いてスタンプパターンを形成するように制御を行うかどうかを設定できるようにした機能である。
ステップＳ２４において、設定がＯＮであれば、ステップＳ２５へ進み、設定がＯＦＦであれば、ステップＳ２７へ進む。ステップＳ２５では、スタンプパターンが使用するプレーンの色（Ｍ）と不足しているトナーの色（Ｍ）が一致するかどうかを確認し、一致すれば、ステップＳ２６へ進み、一致しなければステップＳ２７へ進む。
【００１５】
ステップＳ２６では、スタンプパターンの作像プロセスに必要であったプレーンをあらかじめ設定してある色（Ｋ：ブラック）のトナーに対応するプレーンに置き換える（図８参照）。図８の例では、スタンプパターンで使用する色のプレーンをＫに重ね合わせて印刷するが、Ｋに重ね合わせると濃い黒になる場合も考えられるので、Ｋに置き換えて重ね合わせるスタンプパターンを、重ね合わせたプレーン数分間引いている。そして、ステップＳ２７へ進み、印刷データ（画像）とスタンプパターンのビットマップをマージ（融合）させる。ステップＳ２７の後又はステップＳ２２でスタンプパターン印刷の実行指示がない場合は、ステップＳ２８で図８のように印刷を実行する。
以上説明したように、残量が不足しているトナーに代えて、スタンプパターンの作像プロセスに必要な色のトナーとは異なる色のトナーの中から残量に関係なく、指定された任意の色のトナーを用いてスタンプパターンを形成するように制御することで、印刷ジョブの停滞を回避することができると共に画像とスタンプパターンの色分けが損なわれるのを回避することができる。また、このような制御を行うか否かについて設定できるようにすることで、使用状況やニーズに応じた印刷が可能になる。
なお、ここで示した実施例では、画像形成を行うための着色剤としてトナーを用いた場合を例に説明したが、着色剤はトナーに限定されることはなく、例えば、液体状のインク等を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】レーザプリンタ１の構成を示すブロック図。
【図２】緑の本文画像と赤のスタンプパターンの印刷プロセスを示す説明図。
【図３】実施例１の動作を示すフローチャート。
【図４】実施例１の印刷プロセスを示す説明図。
【図５】実施例２の動作を示すフローチャート。
【図６】実施例２の印刷プロセスを示す説明図。
【図７】実施例３の動作を示すフローチャート。
【図８】実施例３の印刷プロセスを示す説明図。
【符号の説明】
【００１７】
１  レーザプリンタ、２  コントローラ、３  ホストマシン、４  操作パネル、５  ホストＩ／Ｆ、６  プログラムＲＯＭ、７  フォントＲＯＭ、８  パネルＩ／Ｆ、９  ＣＰＵ、１０  ＲＡＭ、１１  ＮＶ−ＲＡＭ、１２  エンジンＩ／Ｆ、１３  プリンタエンジン、１４  オプションＲＡＭ、１５  ネットワーク、１６  ネットワークＩ／Ｆ、１７  ＨＤＤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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