(57)【要約】【課題】組立作業性を向上させ、コスト低減を図る。【解決手段】コネクタ１は、フレキシブルプリント基板２が接続された基板側コネクタ４と、電線５が接続された電線側コネクタ７とを有する。基板側コネクタ４は、フレキシブルプリント基板２の末端の接続端子部２３に異方性導電接着剤を介してリジットプリント基板１０をオス型端子として接続し、リジットプリント基板１０を第１のハウジング３に収納することにより形成される。他方の電線側コネクタ７は、電線５と第２のハウジング６との間に、電線５と接合する複数の金属端子３０と、この金属端子３０を第２のハウジング６の所定の位置に導くためのリテーナ３１を有する。【選択図】図２
2007214087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性絶縁フィルム上に第１の配線パターンが形成された可撓性フラット回路基板の端末部に形成された接続端子部と、
一方の端部が前記接続端子部と異方性導電接着剤で接続されると共に他方の端部がオス型端子として相手側メス型端子と接続される、第２の配線パターンが絶縁基板上に形成されたリジットプリント基板と、
前記リジットプリント基板を装着するハウジングと
を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第２の配線パターンは、前記第１の配線パターンと電線とが１対１で接続される回路を形成するものであることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第２の配線パターンは、前記接続端子部側に接続される配線パターンが２以上に分岐して前記相手側メス型端子と接続されるジョイント回路を形成するものであることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記リジットプリント基板は、前記相手側メス型端子側が櫛歯状に形成されたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のコネクタ。
【請求項５】
前記リジットプリント基板は、前記ハウジングに固定されるための少なくとも１つの貫通孔又は凹部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ（flexible Printed Circuits）、ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）等の可撓性フラット回路基板と、電線等の相手方接続端子とを接続するためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＦＰＣ、ＦＦＣ等の可撓性フラット回路基板と相手方接続端子とを接続するための可撓性フラット回路基板用のコネクタとしては、ＦＰＣの帯状の端末部の先端部を、合成樹脂製の板状の支持部材の表面に沿わせた状態でコネクタハウジングに装着するようにしたコネクタが知られている（特許文献１）。
【０００３】
このコネクタで使用される合成樹脂製の支持部材は、その下面後端寄りに複数の位置決め突起が幅方向に並べて形成されると共に、その上面後部にロック突起が幅方向に並んで３つ形成されたものとなっている。また、これに対するコネクタハウジングには、接続端子部の挿入時に、前記位置決め突起が進入する逃がし部と、前記ロック突起と係合可能な係止突起とが設けられている。
【０００４】
また、例えば特許文献２には、ハウジングに並べて装着された金属の接続端子とＦＰＣの端末部とを抵抗溶接にて接続する点が開示されている。
【特許文献１】特開平１４−２７０２６２号公報、段落００３１〜００３２、図１１〜１３
【特許文献２】特開２００５−１９０７１７号公報、段落００２７、図２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来の可撓性フラット回路基板のコネクタのうち、前者のコネクタでは、ＦＰＣの端末部をコネクタハウジングに装着するときに、合成樹脂製の板状の支持部材に沿わせる必要があり、支持部材が必要になるうえ、ＦＰＣの端末部のコネクタハウジングへの組み込み作業性も悪いため、コストアップにつながるという問題がある。
【０００６】
一方、後者のコネクタでは、配線１本につき、接続端子を１個ずつ接続（溶接）する必要があるため、極数が多くなると、配線との接続及びハウジングへの端子固定（挿入）作業も多くなり、組立に時間がかかるという問題がある。
【０００７】
また、これらのコネクタでは、ジョイント回路を追加するような場合、ＦＰＣ，ＦＦＣの配線パターンを変更したり、ジョイントコネクタを用いる必要があるという問題もある。
【０００８】
この発明は、上記事情を考慮してなされたもので、組立作業性に優れ、コスト低減を図ることができる可撓性フラット回路基板用のコネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、ジョイント回路の追加が容易な可撓性フラット回路基板用のコネクタを提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るコネクタは、可撓性絶縁フィルム上に第１の配線パターンが形成された可撓性フラット回路基板の端末部に形成された接続端子部と、一方の端部が前記接続端子部と異方性導電接着剤で接続されると共に他方の端部がオス型端子として相手側メス型端子と接続される、第２の配線パターンが絶縁基板上に形成されたリジットプリント基板と、前記リジットプリント基板を装着するハウジングとを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、可撓性フラット回路基板の接続端子部に異方性導電接着剤を介してリジットプリント基板をオス型端子として一括接続及びハウジングへ一括挿入しているので、接続する回路（極数）が多くなっても、加工時間は変わらない。
【００１２】
また、ジョイント回路を追加する場合、可撓性フラット回路基板の配線パターンはそのままで、リジットプリント基板の配線パターンだけを変えれば良いため、回路変更時のコストを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【００１５】
本発明に係るコネクタ１は、可撓性フラット回路基板であるフレキシブルプリント基板２を第１のハウジング３内に収納した基板側コネクタ４と、相手側の複数の電線５を第２のハウジング６内に収納した電線側コネクタ７とを備えて構成されている。基板側コネクタ４の上面には、ロック部材８が設けられ、このロック部材８が、電線側コネクタ７の上面に突出するように一体形成された係止部９と係合することにより、電線側コネクタ７が基板側コネクタ４に固定接続される。
【００１６】
次に、図２〜５を用いて同コネクタの詳細な部分について説明する。ここで、図２は、同コネクタの分解斜視図であり、図３は、基板側コネクタ４の図２におけるＡ−Ａ’断面図である。また、図４は、図１のコネクタ１の結合状態におけるＢ−Ｂ’断面図である。
【００１７】
図２に示すように、一方の基板側コネクタ４の第１のハウジング３内には、フレキシブルプリント基板２の端末のオス型端子としてリジットプリント基板１０が収納されている。
【００１８】
フレキシブルプリント基板２は、ＰＥＴ等のベースフィルム１１上に、銅箔からなる配線パターン１２が形成され、その上を樹脂からなるカバーレイフィルム１３によって覆われたものである。フレキシブルプリント基板２の末端部には、カバーレイフィルム１３に覆われず配線パターン１２が露出した接続端子部２３が形成されている。このように構成されたフレキシブルプリント基板２の一端は、ベースフィルム１１が上側でカバーレイフィルム１３が下側となる状態で、リジットプリント基板１０の一方の端部の上に重ねられるように配される。
【００１９】
リジットプリント基板１０は、ガラスエポキシ樹脂１４の上面に銅箔からなる配線パターン１５が形成されたものであり、この配線パターン１５の一端は、異方性導電膜（接着剤）１６（図４）を介してフレキシブルプリント基板２の接続端子部２３と接続される。また、リジットプリント基板１０の面方向中央には、矩形の固定貫通孔１７が形成されており、この固定貫通孔１７の周囲に配線されている配線パターン１５は固定貫通孔１７を避けるように折り曲げられて形成されている。更に、リジットプリント基板１０の両側の縁には、後述する第１のハウジング３と係合するための切り欠き部１８が形成されている。このように形成されたリジットプリント基板１０は、フレキシブルプリント基板２と接合した状態で第１のハウジング３内に収納される。
【００２０】
第１のハウジング３は、リジットプリント基板１０側にリジットプリント基板１０を受容するための基板挿入口１９を備え、リジットプリント基板１０の接続される反対側には、相手側の電線側コネクタ７を受容するためのコネクタ挿入口２０が形成されている。基板挿入口１９の内部底面には、リジットプリント基板１０の固定貫通孔１７と対応する位置に、厚み方向に弾性変形する弾性係止具２１が形成されている。また、基板挿入口１９の内部両側面には、リジットプリント基板１０の切り欠き部１８と対応する位置に、幅方向に弾性変形する弾性係止具２２が形成されている。この弾性係止具２１、２２は、基板挿入口１９にリジット基板１０が挿入されると、それぞれリジット基板１０から離れる向きに弾性変形した後、それぞれに係合するリジットプリント基板１０の固定貫通孔１７又は切り欠き部１８に嵌入することにより、リジットプリント基板１０を第１のハウジング３に固定接続する（図３、図４）。
【００２１】
他方の電線側コネクタ７は、電線５と第２のハウジング６との間に、電線５と接合する複数の金属端子３０と、この金属端子３０を第２のハウジング６の所定の位置に導くためのリテーナ３１が介されている。
【００２２】
電線５は、被覆材３２が剥がされ導電材３３が露出した端部において金属端子３０と接合している。金属端子３０は、電線５側にかしめ部３４が形成され、電線５を巻き込むようにして圧接する。金属端子部３０は、その先端部に、相手側のリジットプリント基板１０を厚さ方向から挟み込むためスリット２４が形成されている。更に、このスリット２４の内側には、リジットプリント基板１０を両側から挟み込んで圧接する圧接片３５、３６が形成されている（図４）。また、金属端子３０の底面には、後述する第２のハウジング６と係合する切り欠き部３７が形成されている。このように構成された金属端子３０は、リテーナ３１を介して第２のハウジング６に収納される。
【００２３】
第２のハウジング６は、内部に複数の金属端子３０を収容する複数の端子収容部３８が形成されている。この端子収容部３８の内側面には、厚み方向に弾性変形する弾性係止部４０が形成され、各金属端子３０が第２のハウジング６に挿入されると、この弾性係止部４０は、金属端子３０から離れる方向に弾性変形した後、金属端子３０の有する切り欠き部３７に嵌め込まれる。また、第２のハウジング６の先端部には、リジットプリント基板１０が挿入される平型の基板挿入部３９が形成されている。更に、第２のハウジング６の上面には、リテーナ３１を収容するリテーナ装着溝４２が形成されている。リテーナ３１は、金属端子３０がそれぞれ挿入される端子挿入孔４１を有する。金属端子３０は、リテーナ３１が第２のハウジング６に固定された状態で、第２のハウジング６が有する端子収容部３８に挿入される。
【００２４】
このように、フレキシブルプリント基板２の接続端子部２３にリジットプリント基板１０をオス型端子として接続することにより、可撓性を有するフレキシブルプリント基板２をリジットプリント基板１０を介して容易に第１のハウジング３に接続することができる。また、フレキシブルプリント基板２とリジットプリント基板１０とは、異方性導電膜１６を介して接続されるので、極数が多くても一括接続することができ、加工が容易である。
【００２５】
図５は、本願発明の第２の実施形態に係るコネクタの一部斜視図である。
【００２６】
第１の実施形態では、リジットプリント基板の有する配線パターンは、基板側と電線側の配線端部とで１対１に対応しているが、第２の実施形態では、リジットプリント基板５０の有する配線パターン５１の一部５２を分岐させることにより基板側の配線端部と、電線側の配線端部を１対２に対応させている。このように、配線パターンを基板側に対して電線側を多くすることは、リジットプリント基板の配線パターンの変更だけで対処することができる。また、基板側に対する電線側の配線端部は、１対２に限定されるものではなく、１対多数として構成してもよい。
【００２７】
図６は、本願発明の第３の実施形態に係るコネクタの一部斜視図である。
【００２８】
第３の実施形態は、リジットプリント基板５５の電線側の端部５６を配線パターンに合わせて櫛歯状にカットしたものである。この櫛歯状の端部５６は、図７に示すように、電線側コネクタの端子収容部５７に挿入される。このように、リジットプリント基板の電線側の端部を櫛歯状とすることで、相手側コネクタとして、一般的な端子間に仕切りがあるコネクタハウジング６１を有する電線側コネクタ６０を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図２】同コネクタの分解斜視図である。
【図３】基板側コネクタ４の図２におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図４】図１のコネクタの結合状態におけるＢ−Ｂ’断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るコネクタの一部斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るコネクタの一部斜視図である。
【図７】第３の実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…コネクタ、２…フレキシブルプリント基板、３…第１のハウジング、４…基板側コネクタ、５…電線、６，６１…第２のハウジング、７，６０…電線側コネクタ、８…ロック部材、９…係止部、１０，５０，５５…リジットプリント基板、１１…ベースフィルム、１２…配線パターン、１３…カバーレイフィルム、１４…ガラスエポキシ樹脂、１５…配線パターン、１６…異方性導電膜、１７…固定貫通孔、１８…切り欠き部、１９…基板挿入口、２０…コネクタ挿入口、２１，２２…弾性係止具、２３…接続端子部、２４…スリット、３０…金属端子、３１…リテーナ、３２…被覆材、３３…導電材、３４…かしめ部、３５，３６…圧接片、３７…切り欠き部、３８…端子収容部、３９…基板挿入部、４０…弾性係止部、４１…端子挿入孔、４２…リテーナ溝。
【図１】
2007214087.tif 000003
【図２】
2007214087.tif 000004
【図３】
2007214087.tif 000005
【図４】
2007214087.tif 000006
【図５】
2007214087.tif 000007
【図６】
2007214087.tif 000008
【図７】
2007214087.tif 000009