(57)【要約】【課題】左右の下部搬送チェーン４３，４４を有する中継搬送装置付きのコンバインにおいて、これらチェーン４３，４４の近接箇所付近で合流した刈取穀稈が駆動スプロケット６２等に巻き付いて詰まるのを簡単な構造で防止する。【解決手段】駆動スプロケット６２を挟んで上下両側に、当該駆動スプロケット６２等に対する刈取穀稈の巻き付きを防止するためのカバー体９２，９３を配置する。下カバー体９３には、合流した３条分の刈取穀稈の株元部を縦搬送チェーン４７に向けて案内するガイド部材９５を取り付ける。上下両カバー体９２，９３とガイド部材９５とで、駆動スプロケット６２等に刈取穀稈が絡み付くのを抑制して詰まりを防止し、刈取穀稈の搬送効率を向上させる。【選択図】図６
2007236275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の前部に、中継搬送装置を有する刈取前処理装置が昇降用アクチュエータにて昇降調節可能に装着されているコンバインであって、
前記中継搬送装置は、複数条のうち一方の条から刈り取られた刈取穀稈を搬送する第１無端帯機構と、他方の条から刈り取られた刈取穀稈を搬送して前記第１無端帯機構の送り終端部近傍で合流させる第２無端帯機構とを備えており、
前記第２無端帯機構の送り終端部が巻回された伝動車を挟んで両側には、前記伝動車や前記第２無端帯機構に対する刈取穀稈の巻き付きを防止するためのカバー体が配置されており、前記両カバー体のうち少なくとも一方のカバー体には、前記第１無端帯機構の送り終端部近傍で合流した複数条分の刈取穀稈を更に送り方向下流側に向けて案内するガイド部材が設けられている、
コンバイン。
【請求項２】
前記両カバー体のうち一方のカバー体は、前記走行機体から前方斜め下向きに突出した刈取フレームの中途部に着脱可能に取り付けられている一方、他方のカバー体は、前方斜め上向きに突出するようにして前記刈取フレームに着脱可能に取り付けられた掻き込みフレームに対して一体的に設けられている、
請求項１に記載したコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、圃場の穀稈を連続的に刈り取るための刈取前処理装置が走行機体の前部に装着されたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のコンバインにおいては、フィードチェーン付きの脱穀装置を搭載した走行機体の前部に、穀稈引起装置、刈刃装置、株元搬送装置及び縦搬送装置等からなる刈取前処理装置が昇降用アクチュエータにて昇降調節可能に装着されている。
【０００３】
刈取前処理装置の各装置のうち株元搬送装置は、複数条のうち一方の条から刈り取られた刈取穀稈を搬送する第１無端チェーン機構と、他方の条から刈り取られた刈取穀稈を搬送する第２無端チェーン機構とを備えている。第２無端チェーン機構の送り終端部は第１無端チェーン機構に対して近接していて、第１無端チェーン機構にて搬送中の刈取穀稈に、第２無端チェーン機構にて送られてきた刈取穀稈を合流させてから、当該合流した刈取穀稈の株元部を後方の縦搬送装置に受け継ぎ搬送するように構成されている。
【０００４】
第１無端チェーン機構と第２無端チェーン機構との近接箇所（刈取穀稈の合流箇所）付近は、刈取穀稈の株元部が集まるために刈取穀稈の流れが停滞し易く、この近接箇所付近に停滞した穀稈が無端チェーン機構やその駆動スプロケット等に巻き付いて詰まり易い傾向にある。
【０００５】
この点に関して例えば特許文献１には、第２無端チェーン機構の送り終端部が巻回された２つのガイドローラのうち送り方向上流側に位置したガイドローラを、第１無端チェーン機構に対して接離移動可能に構成することが提案されている。この構成によると、第１無端チェーン機構と第２無端チェーン機構との近接箇所付近で刈取穀稈の詰まりが生じた場合は、前記両ガイドローラのうち送り方向上流側のガイドローラを第１無端チェーン機構から離れるように移動させることにより、詰まった穀稈の挟み込みを解除して、当該詰まった穀稈を簡単に除去できる。
【特許文献１】特開平１０−１３６７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献１の構成では、前記近接箇所付近での刈取穀稈の詰まりを除去するのは容易であるものの、詰まり自体を抑制することはできない。このため、詰まり自体を抑制して搬送効率の向上を図るには、前記特許文献１の構成は不向きであった。
【０００７】
また、株元搬送装置においては、刈取穀稈の合流箇所付近に、合流した複数条分の刈取穀稈（以下、合流穀稈という）を更に送り方向下流側に向けて案内するためのガイド杆を設けている場合がある（例えば特開２００５−１３０７６１号公報等参照）。この種のガイド杆は通常、無端チェーン機構を構成する支持部材（ブラケット等）に取付座等を介して連結されている。
【０００８】
しかし、前記従来におけるガイド杆の取付け態様では、多量の合流穀稈がその嵩張りのせいで無端チェーン機構同士を左右外向きに押しやり、これら無端チェーン機構にねじれを生じさせると、ガイド杆も無端チェーン機構の動きに連動して左右外向きに押しやられることになるから、ガイド杆の姿勢が乱れ、ひいては合流穀稈の搬送姿勢が乱れてしまうという問題を招来していた。
【０００９】
そこで、本願発明は、以上のような問題を解消したコンバインを提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この技術的課題を解決するため、請求項１の発明は、走行機体の前部に、中継搬送装置を有する刈取前処理装置が昇降用アクチュエータにて昇降調節可能に装着されているコンバインであって、前記中継搬送装置は、複数条のうち一方の条から刈り取られた刈取穀稈を搬送する第１無端帯機構と、他方の条から刈り取られた刈取穀稈を搬送して前記第１無端帯機構の送り終端部近傍で合流させる第２無端帯機構とを備えており、前記第２無端帯機構の送り終端部が巻回された伝動車を挟んで両側には、前記伝動車や前記第２無端帯機構に対する刈取穀稈の巻き付きを防止するためのカバー体が配置されており、前記両カバー体のうち少なくとも一方のカバー体には、前記第１無端帯機構の送り終端部近傍で合流した複数条分の刈取穀稈を更に送り方向下流側に向けて案内するガイド部材が設けられているというものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載したコンバインにおいて、前記両カバー体のうち一方のカバー体は、前記走行機体から前方斜め下向きに突出した刈取フレームの中途部に着脱可能に取り付けられている一方、他方のカバー体は、前方斜め上向きに突出するようにして前記刈取フレームに着脱可能に取り付けられた掻き込みフレームに対して一体的に設けられているというものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明では、第２無端帯機構の送り終端部が巻回された伝動車を挟んで両側に、前記伝動車や前記第２無端帯機構に対する刈取穀稈の巻き付きを防止するためのカバー体が配置されているので、これら両カバー体の存在によって、搬送中の刈取穀稈は、前記伝動車やその支軸、及び前記第２無端帯機構に対して絡み付き難くなる（巻き付き難くなる）。このため、前記伝動車等に対する刈取穀稈の巻き付きひいては刈取穀稈の詰まりを効果的に防止できる。
【００１３】
しかも、少なくとも一方のカバー体には、合流した複数条分の刈取穀稈を更に送り方向下流側に向けて案内するガイド部材が取り付けられているから、当該ガイド部材自体も前記伝動車に対して刈取穀稈が絡み付くのを抑制する役割を果たす。すなわち、前記ガイド部材は、刈取穀稈のガイド（案内）機能だけでなく、前記カバー体と同様の巻き付き防止機能を発揮できる。
【００１４】
従って、請求項１の発明によると、前記伝動車等に対する刈取穀稈の巻き付き、ひいては刈取穀稈の詰まりをより確実に防止でき、刈取穀稈の搬送効率を向上できる。
【００１５】
また、巻き付き防止用の前記カバー体は前記ガイド部材を取り付けるための取付座としての役割をも兼ねているので、取り付け用の部材を別途設ける必要がない。この点で部品点数の抑制に寄与している。
【００１６】
請求項２の発明では、前記両カバー体のうちいずれか一方のカバー体は、前記走行機体から前方斜め下向きに突出した刈取フレームの中途部に着脱可能に取り付けられている一方、他方のカバー体は、前方斜め上向きに突出するようにして前記刈取フレームに着脱可能に取り付けられた掻き込みフレームに対して一体的に設けられている。このため、中継搬送装置の組み付け（製造）に際しては、例えば前記刈取フレームの中途部に前記ガイド部材付きの前記一方のカバー体を取り付けてから、前記伝動車に前記第２無端帯機構を巻き掛け、その後、前記掻き込みフレームを前記刈取フレームに連結すればよい。
【００１７】
従って、前記他方のカバー体を単独で取り付ける手間は省けるし、前記他方のカバー体と前記伝動車との位置関係を一々調節したりする必要もないから、中継搬送装置の組み付け作業の手間を著しく軽減できる。また、コンバインの製造ライン中において中継搬送装置の組付け工数を低減でき、製造コストの低減にも寄与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本願発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図６）に基づいて説明する。図１は本願発明を適用したコンバインの側面図、図２はコンバインの平面図、図３は刈取前処理装置の支持構造を示す概略正面図、図４は一部部材を省略した状態での図３のＩＶ−ＩＶ視側面図、図５は刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図、図６は刈取前処理装置内の各装置と、カバー体及びガイド部材との配置関係を示す概略平面図である。
【００１９】
（１）．コンバインの概略構造
はじめに、図１を参照しながら、コンバインの概略構造について説明する。
【００２０】
本実施形態における３条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２，２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取前処理装置３が単動式の油圧シリンダ３０（昇降用アクチュエータ、図４参照）にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン５付きの脱穀装置４と、脱穀後の穀粒を貯留するための穀粒タンク６とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置４が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク６が走行機体１の進行方向右側に配置されている。刈取前処理装置３と穀粒タンク６との間には、走行機体１の向き及び速度を変更操作するための操向丸ハンドル９や運転座席１０等を有する運転部８が設けられている。運転部８の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されており、エンジン１１の前方には、当該エンジン１１からの動力を適宜変速して左右両走行クローラ２，２に伝達するためのミッションケース１２が配置されている。
【００２１】
刈取前処理装置３は、バリカン式の刈刃装置１３、３条分の穀稈引起装置１４、穀稈搬送装置１５及び分草体１６を備えている。刈刃装置１３は、刈取前処理装置３を構成する分草フレーム３３の下方に配置されている。穀稈引起装置１４は分草フレーム３３の上方に配置されている。穀稈搬送装置１５は穀稈引起装置１４とフィードチェーン５の前端部との間に配置されている。分草体１６は穀稈引起装置１４の下部前方に突設されている。刈取前処理装置３にて刈り取りられた刈取穀稈は、フィードチェーン５に受け継ぎ搬送され、脱穀装置４にて脱穀処理される。
【００２２】
脱穀装置４の扱室には、刈取穀稈を脱穀処理するための扱胴１７が内蔵されている。扱胴１７の下方には、扱網やチャフシーブ等による揺動選別を行う揺動選別機構と、唐箕ファンによる風選別を行う風選別機構とが配置されている。これら両選別機構による選別を経て、走行機体１の下部にある一番受け樋に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤを介して穀粒タンク６に集積される。藁屑は、脱穀装置４の後部に配置された吸引ファンに吸い込まれたのち、排出口から機外へ排出される。穀粒タンク６内の穀粒は排出オーガ７を介して機外に搬出される。
【００２３】
なお、フィードチェーン５の後端から排稈チェーンに受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、若しくは排稈カッタにて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。
【００２４】
（２）．刈取前処理装置の構造
次に、図３〜図６を参照しながら、刈取前処理装置の構造について説明する。
【００２５】
刈取前処理装置３は、その内部の各装置１３〜１５やエンジン１１及びミッションケース１２等のメンテナンスをし易くするために、機体フレーム（シャーシ）２０の左前端部に立設した鉛直支軸２１を中心にして水平開閉回動可能に構成されている（図２の二点鎖線状態参照）。
【００２６】
この場合、鉛直支軸２１にはブラケット装置２２が水平回動可能に装着されており、当該ブラケット装置２２に対して、横長の刈取入力パイプ２３がその軸心回りに回動可能な状態で軸支されている。なお、機体フレーム２０とブラケット装置２２における鉛直支軸２１の箇所とには、側面視後傾状の補強部材２４（つっかい軸）が溶接にて固着されている（図４参照）。
【００２７】
刈取入力パイプ２３とブラケット装置２２との先端部（鉛直支軸２１とは反対側の端部）には、鋳鉄製等の軸受け部材２５が設けられている一方、機体フレーム２０の前端部には、刈取前処理装置３が閉じ状態のときに軸受け部材２５の下方に位置する箇所に、上向きに突出した支柱部材２６が立設されている。刈取前処理装置３が閉じ状態のときは、支柱部材２６の上板に軸受け部材２５の底板がボルト締結される。このように軸受け部材２５を支柱部材２６に固定することにより、刈取前処理装置３は閉じ状態に保持される。
【００２８】
刈取入力パイプ２３にはこれと同心姿勢の刈取入力軸５０が内蔵されている。刈取入力軸５０の先端部は刈取入力パイプ２３から外向きに突出している。この突出端部には刈取入力プーリ５１が固着されている。ミッションケース１２の動力伝達軸に固着された伝動プーリ３８（図６参照）とには、動力伝達用のベルト３９が巻き掛けられている。
【００２９】
刈取入力パイプ２３の中途部には、これに固着されたギヤボックス２８を介して、前方斜め下向きに延びる刈取フレームとしての縦伝動パイプ２７が取り付けられている。従って、刈取入力パイプ２３と縦伝動パイプ２７とは鉛直支軸２１回りに水平回動可能になっており、且つ、縦伝動パイプ２７は刈取入力パイプ２３を中心にして上下方向に回動可能になっている。
【００３０】
図４に示すように、縦伝動パイプ２７の長手中途部には軸受けリブ２９が下向きに突設されており、この軸受けリブ２９には、油圧シリンダ３０のピストンロッド３０ａが左右横長のピン３１にて連結されている。詳細は図示していないが、油圧シリンダ３０の後端部は機体フレーム２０に対してピンにて回動可能に連結されている。
【００３１】
なお、刈取前処理装置３を開き回動させる場合は、前提の作業として、油圧シリンダ３０と縦伝動パイプ２７とを連結しているピン３１を抜き外すと共に、ミッションケース１２側の伝動プーリ３８と刈取入力プーリ５１とに巻き掛けているベルト３９を外すことになる。
【００３２】
縦伝動パイプ２７の下端部には、横長の横伝動パイプ３２（図２参照）が設けられている。横伝動パイプ３２には、前向きに突出する複数本の分草フレーム３３が横伝動パイプ３２の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。これら分草フレーム３３の下方にバリカン式の刈刃装置１３が設けられている。各分草フレーム３３の先端部には分草体１６が突設されている。
【００３３】
また、横伝動パイプ３２には、刈り取り条数に合わせた数（本実施形態では３本）の支持パイプが前方斜め上向きに延びるように立設されており、各支持パイプの先端部に穀稈引起装置１４が取り付けられている。
【００３４】
穀稈引起装置１４は、分草体１６を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起タインを有する横回し型の穀稈引起ケース４０と、当該各穀稈引起ケース４０の後方下部に配置されたスターホイル４１及び掻き込みベルト４２とにて構成されている。スターホイル４１及び掻き込みベルト４２は、これらの組に対応する引起タインにて引き起こされた未刈穀稈の株元部を後方に掻き込むためのものである。これらスターホイル４１及び掻き込みベルト４２にて掻き込まれた未刈穀稈の株元部は、バリカン式の刈刃装置１３にて切断される。
【００３５】
穀稈引起装置１４とフィードチェーン５の前端部との間で且つミッションケース１２の左方には、刈刃装置１３で刈り取られた刈取穀稈を後方に向けて挟持搬送するための穀稈搬送装置１５が配置されている。
【００３６】
図５及び図６に示すように、穀稈搬送装置１５は、左２条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送する第１無端帯機構としての左下部搬送チェーン４４と、右１条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送してその株元部を左下部搬送チェーン４４の送り終端位置近傍に合流させる第２無端帯機構としての右下部搬送チェーン４３と、左２条分の刈取穀稈の穂先部を右斜め後方に搬送する左上部搬送タイン４６と、右１条分の刈取穀稈の穂先部を左斜め後方に搬送して左上部搬送タイン４６に合流させる右上部搬送タイン４５と、左下部搬送チェーン４４の送り終端位置近傍にて合流した３条分の刈取穀稈の株元部をフィードチェーン５に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェーン４７と、３条分の刈取穀稈の穂先部を脱穀装置４に向けて搬送するための穂先搬送タイン４８とを備えている。左右の下部搬送チェーン４３，４４の組合せは特許請求の範囲に記載した中継搬送装置に相当するものである。
【００３７】
右下部搬送チェーン４３の送り終端部は左下部搬送チェーン４４に近接していて、左右の下部搬送チェーン４３，４４の間は、刈取穀稈の株元部が通過する株元搬送経路９０になっている（図６参照）。このため、左右の下部搬送チェーン４３，４４の近接箇所では、右下部搬送チェーン４４にて搬送中の刈取穀稈に、左下部搬送チェーン４３にて送られてきた刈取穀稈が合流することになる。すなわち、左右の下部搬送チェーン４３，４４が平面視逆ｙ字状の株元搬送経路９０を形成している。
【００３８】
これらチェーン４３，４４の近接箇所にて合流した３条分の刈取穀稈の株元部は、後方の縦搬送チェーン４７に受け継ぎ搬送され、その後フィードチェーン５に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置４における扱室内の扱胴１７にて脱穀される。
【００３９】
（３）．刈取前処理装置への動力伝達系統
次に、図５を参照しながら、刈取前処理装置への動力伝達系統について説明する。
【００４０】
エンジン１１からミッションケース１２を経由した動力は、ミッションケース１２の動力伝達軸から、プーリ３８，５１及びベルト３９伝動系を介して、刈取入力パイプ２３に内蔵された刈取入力軸５０に伝達される。
【００４１】
刈取入力軸５０に伝達された動力は、縦伝動パイプ２７に内蔵された縦伝動軸５２を介して、横伝動パイプ３３に内蔵された横伝動軸５３に伝達され、次いで、横伝動軸５３から、支持パイプ内の引起伝動軸５４（本実施形態では３本）と左右一対の刈刃駆動軸５５とに動力伝達される。
【００４２】
左右の引起伝動軸５４に伝達された動力は、引起スプロケット軸５６及びこれに連結された引起スプロケット５７を介して、左右の穀稈引起ケース４０の引起タインを駆動させる。中央の引起伝動軸５４に伝達された動力は、当該引起伝動軸５４に連動連結された中継軸５８とプーリ及びベルト伝動系５９とを介して、中央の引起スプロケット軸５６及びこれに連結された引起スプロケット５７に伝達され、中央の穀稈引起ケース４０の引起タインを駆動させる。各刈刃駆動軸４５に伝達された動力は刈刃装置１３を駆動させる。
【００４３】
縦伝動パイプ２７内の縦伝動軸５２に伝達された動力の一部は、縦伝動軸５２の中途部に設けられたベベルギヤ機構６０を介して、右下部搬送駆動軸６１に分岐して伝達される。右下部搬送駆動軸６１に伝達された動力は、これに連結された駆動スプロケット６２を介して、穀稈搬送装置１５の右下部搬送チェーン４３を回行駆動させると共に、穀稈引起装置１４における右側のスターホイル４１及び掻き込みベルト４２を回転駆動させる。右下部搬送駆動軸６１に連結された駆動スプロケット６２は特許請求の範囲に記載した伝動車に相当するものである。
【００４４】
一方、左側の引起伝動軸５４からは、プーリ及びベルト伝動系６３を介して、左上部搬送駆動軸６４と左下部搬送駆動軸６５とにも動力が分岐して伝達される。左上部搬送駆動軸６４に伝達された動力は、穀稈搬送装置１５の左上部搬送タイン４６を駆動させる。左下部搬送駆動軸６５に伝達された動力は、これに連結された駆動スプロケット６６を介して、穀稈搬送装置１５の左下部搬送チェーン４４、穀稈引起装置１４における右側と中央とのスターホイル４１及び掻き込みベルト４２を駆動させる。中央のスターホイル４１には右上部搬送駆動軸６７が連動連結されており、中央のスターホイル４１に伝達された動力の一部は、右上部搬送駆動軸６７を経由して右上部搬送タイン４５を駆動させる。
【００４５】
また、刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦駆動軸６８等を経由して、穀稈搬送装置１４の縦搬送チェーン４７及び穂先搬送タイン４８にも分岐して伝達される。
【００４６】
（４）．ミッションケースの構造
次に、図６を参照しながら、ミッションケースの詳細構造について説明する。
【００４７】
これまでの説明から明らかなように、ミッションケース１２は、エンジン１１の前方で且つ穀稈搬送装置１５の右方（より詳しくは縦搬送チェーン４７や穂先搬送タイン４８の右方）に配置されている。すなわち、ミッションケース１２と穀稈搬送装置１５とは、平面視で走行機体１の進行方向と交差する左右方向に並べて配置されている。
【００４８】
ミッションケース１２には、左右両外側に向けて突出した筒状の車軸ケース７０が取り付けられている。車軸ケース７０には、これと同心姿勢で延びる車軸７１が内蔵されており、車軸７１の両端部には、走行クローラ２を駆動させるために車軸７１と一体回転する起動輪７２が取り付けられている。
【００４９】
走行クローラ２は、前述の起動輪７２と、走行機体１の後端側に配置された誘導輪７３と、起動輪７２及び誘導輪７３の外周に巻き掛けられた無端状の履帯７４と、履帯７４の下端内周面を支持する下部転輪７５とを備えている（図１参照）。エンジン１１からミッションケース１２を経由した分岐動力を車軸７１に伝達することにより、起動輪７２ひいては履帯７４が回転駆動して、走行機体１が前後進走行するように構成されている。
【００５０】
また、前述の通り、ミッションケース１２からは動力伝達軸（図示せず）も穀稈搬送装置１５側に向けて突出しており、この動力伝達軸に伝動プーリ３８が固着されている。
【００５１】
ミッションケース１２の上部には、エンジン１１からの動力を適宜変速するための走行用及び旋回用の油圧駆動手段８１，８２（ＨＳＴ式無段変速機構）が前後に並べて設けられている。走行用及び旋回用の油圧駆動手段８１，８２はいずれも、容量可変型の油圧ポンプと油圧モータとからなるもの（共に図示せず）である。
【００５２】
後ろ側にある走行用油圧駆動手段８１は、その左右両外側に向けて突出した走行用ポンプ軸８３と、ミッションケース１２内に突出した走行用モータ軸（図示せず）とを備えている。
【００５３】
一方、前側にある旋回用油圧駆動手段８２は、当該旋回用油圧駆動手段８２から穀稈搬送装置１５と反対側の右方向に向けて突出した旋回用ポンプ軸８４と、ミッションケース１２内に突出した旋回用モータ軸（図示せず）とを備えている。
【００５４】
走行用ポンプ軸８３の左右両突出部にはプーリ８５，８６が固着されている。これら両プーリ８５，８６のうち穀稈搬送装置１５に近い側（左側）のプーリ８５と、エンジン１１の出力軸に固着されたプーリ（図示せず）とには、動力伝達用のベルト８７が巻き掛けられている。また、走行用ポンプ軸８３における穀稈搬送装置１５と反対側（右側）のプーリ８６と、旋回用ポンプ軸８４の突出部に固着されたプーリ８８とにも、動力伝達用のベルト８９が巻き掛けられている。
【００５５】
従って、本実施形態では、エンジン１１からの動力は、プーリ８５及びベルト８７伝動系を介して、走行用油圧駆動手段８１の走行用ポンプ軸８３に入力され、この走行用ポンプ軸８３から、プーリ８６，８８及びベルト８９伝動系を介して、旋回用油圧駆動手段８２の旋回用ポンプ軸８４に動力伝達される。
【００５６】
走行用及び旋回用のいずれの油圧駆動手段８１，８２においても、ポンプ軸８３，８４に伝達された動力にて、油圧ポンプから油圧モータに向けて圧油が適宜送り込まれる。そして、運転部８に設けられた操向丸ハンドル９やアクセルレバー（図示せず）の操作量に応じて油圧ポンプにおける回転斜板の傾斜角度を調節して、油圧モータへの圧油の吐出方向及び吐出量を変更することにより、走行用モータ軸や旋回用モータ軸の回転方向及び回転数、ひいては走行クローラ２の駆動速度及び駆動方向が任意に調節される。
【００５７】
（５）．カバー体及びガイド部材の構成
次に、図４及び図６を参照しながら、本願発明に係るカバー体及びガイド部材の構成について説明する。
【００５８】
図４に示すように、縦伝動パイプ２７の中途部には、上向きに突出した軸受け部９１が一体に設けられている。軸受け部９１には右下部搬送駆動軸６１が回転可能に軸支されている。軸受け部９１内には、縦伝動パイプ２７内の縦伝動軸５２から右下部搬送駆動軸６１に動力を分岐して伝達するためのベベルギヤ機構６０が設けられている。右下部搬送駆動軸６１の先端には、駆動スプロケット６２が固定されており、この駆動スプロケット６２に、右下部搬送チェーン４３の送り終端部が巻き掛けられている。
【００５９】
駆動スプロケット６２を挟んで上下両側には、駆動スプロケット６２や右下部搬送チェーン４３に対する刈取穀稈の巻き付きを防止するためのカバー体９２，９３が配置されている。換言すると、駆動スプロケット６２は２枚のカバー体９２，９３にて上下から挟まれている。
【００６０】
上カバー体９２は、駆動スプロケット６２の上面及び右下部搬送チェーン４３における送り終端部の内周側を覆う平面視略半月状に形成されている。本実施形態の上カバー体９２は、前方斜め上向きに突出するようにして縦伝動パイプ２７に着脱可能に連結された掻き込みフレーム９４に対して、溶接等にて一体的に設けられている。なお、詳細は図示していないが、掻き込みフレーム９４の先端には中央のスターホイル４１が回転可能に取り付けられている。上カバー体９２のうち株元搬送経路９０に臨ませた凸湾曲縁部９２ａは右下部搬送チェーン４３の移動軌跡に沿わせた形状になっている。
【００６１】
上カバー体９２にはガイドローラ６９が回転可能に吊支されており、ガイドローラ６９にも右下部搬送チェーン４３の送り終端部が巻き掛けられている。ガイドローラ６９も駆動スプロケット６２と同様に２枚のカバー体９２，９３にて上下から挟まれている。いうまでもないが、このガイドローラ６９も特許請求の範囲に記載した伝動車に相当するものである。
【００６２】
一方、下カバー体９３は、縦伝動パイプ２７の軸受け部９１から上向きに突出した右下部搬送駆動軸６１の送り方向上流側を囲うように平面視略Ｌ板状に形成されており、軸受け部９１における送り方向上流側の箇所にボルトにて着脱可能に締結されている。また、下カバー９３体のうち株元搬送経路９０に臨ませた凸湾曲縁部９３ａは右下部搬送チェーン４３の移動軌跡に沿わせた形状になっている。
【００６３】
なお、本実施形態の上下両カバー体９２，９３は金属板製であるが、これに限らず、合成樹脂製であっても差し支えない。
【００６４】
下カバー体９３のうち送り方向上流側の側縁部は上向きに折り曲げた折り曲げ縁部９３ｂになっており、この折り曲げ縁部９３ｂには、左右の下部搬送チェーン４３，４４の近接箇所で合流した３条分の刈取穀稈（以下、合流穀稈という）の株元部を送り方向下流側に位置する縦搬送チェーン４７に向けて案内する板ばね製のガイド部材９５がボルト締結されている。
【００６５】
ガイド部材９５は、右下部搬送チェーン４３の送り終端部の下方から縦搬送チェーン４７の送り始端部近傍まで延びた長薄板状に形成されており、平面視では自由端側（後端側）が左下部搬送チェーン４４の送り終端部に沿わせた波型形状になっている。
【００６６】
ガイド部材９５は弾性を有する板ばね製であるため、合流穀稈の多寡に応じて左下部搬送チェーン４４の送り終端部に対して接離する方向に弾性変形する。これにより、合流穀稈の株元部は、ガイド部材９５と左下部搬送チェーン４４の送り終端部とで挟持され、この状態で縦搬送チェーン４７に向けてスムーズに案内（ガイド）されることになる。これにより、合流穀稈の搬送乱れや稈こぼれ等の発生が効果的に防止できる。
【００６７】
特に、本実施形態では、下カバー体９３は縦伝動パイプ２７の軸受け部９１に取り付けられており、この下カバー体９３にガイド部材９５が設けられている。すなわち、ガイド部材９５は下カバー体９３を介して縦伝動パイプ２７にて支持されている。
【００６８】
このため、合流穀稈の量が多いせいで左右の下部搬送チェーン４３，４４同士が左右外向きに押しやられ、これら下部搬送チェーン４３，４４にねじれが生じたとしても、かかるねじれがガイド部材９５に影響することはなく、ガイド部材９５はその姿勢を安定的に維持できる。その結果、合流穀稈の搬送乱れや稈こぼれ等の発生をより確実に防止できるのである。
【００６９】
なお、ガイド部材９５は上カバー体９２に取り付けてもよく、少なくとも一方にあれば足りる。両カバー体９２，９３それぞれにガイド部材９５を取り付けることも可能である。また、ガイド部材９５は板ばね製に限るものではなく、合流穀稈の多寡に応じて左下部搬送チェーン４４の送り終端部に対して接離する方向に移動可能に構成したものであればよい（例えば他の弾性体でもよいし、金属薄板とばねとを組み合わせた構成のものでもよい）。
【００７０】
（６）．作用及び効果
以上の構成によると、右下部搬送チェーン４３の送り終端部が巻回された駆動スプロケット６２及びガイドローラ６９を上下２枚のカバー体９２，９３にて挟んでいるから、これら両カバー体９２，９３の存在によって、搬送中の刈取穀稈は、駆動スプロケット６２や右下部搬送駆動軸６１、ガイドローラ６９やその支軸、及び右下部搬送チェーン４３に対して絡み付き難くなる（巻き付き難くなる）。このため、駆動スプロケット６２等に対する刈取穀稈の巻き付きひいては刈取穀稈の詰まりを効果的に防止できる。
【００７１】
しかも、下カバー体９３には合流穀稈の株元部を送り方向下流側の縦搬送チェーン４７に向けて案内するガイド部材９５が取り付けられているから、ガイド部材９５自体も、駆動スプロケット６２等に対して刈取穀稈が下方から絡み付くのを抑制する役割を果たす。すなわち、ガイド部材９５は、刈取穀稈のガイド（案内）機能だけでなく、下カバー体９３と同様の巻き付き防止機能を発揮できる。従って、駆動スプロケット６２等に対する刈取穀稈の巻き付き、ひいては刈取穀稈の詰まりをより確実に防止でき、刈取穀稈の搬送効率を向上できる。
【００７２】
また、巻き付き防止用の下カバー体９３はガイド部材９５を取り付けるための取付座の役割をも兼ねているので、取り付け用の部材を別途設ける必要がない。この点で部品点数の抑制に寄与している。
【００７３】
更に、下カバー体９３は縦伝動パイプ２７の軸受け部９１に着脱可能に取り付けられている一方、上カバー体９２は、前方斜め上向きに突出するようにして縦伝動パイプ２７に着脱可能に取り付けられた掻き込みフレーム９４に対して一体的に設けられている。このため、中継搬送装置の組み付け（製造）に際しては、例えば縦伝動パイプ２７の軸受け部９１にガイド部材９５付きの下カバー体９３を締結してから、駆動スプロケット６２に右下部搬送チェーン４３を巻き掛け、その後、掻き込みフレーム９４を縦伝動パイプ２７に連結すればよい。
【００７４】
従って、上カバー体９２を単独で取り付ける手間は省けるし、上カバー体９２と駆動スプロケット６２との位置関係を一々調節したりする必要もないから、中継搬送装置の組み付け作業の手間を著しく軽減できる。また、コンバインの製造ライン中において中継搬送装置の組付け工数を低減でき、製造コストの低減にも寄与できる。
【００７５】
（７）．その他
本願発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えば中継搬送装置としては左右の下部搬送チェーン４３，４４の組合せだけに限らず、左右の上部搬送タイン４５，４６の組合せであってもよい。従って、第１及び第２無端帯機構はチェーン式のものに限らず、ベルト式のものでもよい。伝動車についてもスプロケットに限らず、ローラでも差し支えない。
【００７６】
なお、本願発明とガイドローラ６９を右下部搬送チェーン４３に対して接離移動可能とする構造とを組み合わせれば、合流箇所付近で詰まった刈取穀稈の除去も容易になり、更に好適である。
【００７７】
その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本願発明を適用したコンバインの側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】刈取前処理装置の支持構造を示す概略正面図である。
【図４】一部部材を省略した状態での図３のＩＶ−ＩＶ視側面図である。
【図５】刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図である。
【図６】刈取前処理装置内の各装置と、カバー体及びガイド部材との配置関係を示す概略平面図である。
【符号の説明】
【００７９】
１  走行機体
３  刈取前処理装置
１０  運転部
１１  エンジン
１３  刈刃装置
１４  穀稈引起装置
１５  穀稈搬送装置
２７  刈取フレームとしての縦伝動パイプ
４３  第２無端帯機構としての右下部搬送チェーン
４４  第１無端帯機構としての左下部搬送チェーン
４５  右上部搬送タイン
４６  左上部搬送タイン
４７  縦搬送チェーン
４８  穂先搬送タイン
５２  縦伝動軸
６０  ベベルギヤ機構
６１  右下部搬送駆動軸
６２  伝動車としての駆動スプロケット
６９  伝動車としてのガイドローラ
９０  株元搬送経路
９１  軸受け部
９２  上カバー体
９３  下カバー体
９４  掻き込みフレーム
９５  ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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