(57)【要約】【課題】機器の無線特性が変化するのを抑制するとともに、静電気から電子部品を保護し、かつ、基板上に実装する電子部品の数が増加するのを抑制するとともに、機器の小型化および薄型化を図ることが可能な電子機器を提供する。【解決手段】この携帯電話機（電子機器）は、電子部品３が実装された回路基板４と、液晶表示パネル５と、液晶表示パネル５の表面を保護する保護パネル６とを備えている。また、回路基板４にはアース部４ｂが設けられているとともに、保護パネル６の表面上には、静電気を放電するとともに通電しない静電気対策塗料の塗装により静電気対策塗装膜１０が形成されている。また、静電気対策塗装膜１０と回路基板４のアース部４ｂとは、ビス７によって接続されている。【選択図】図３
2007328922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装された基板と、
静電気を放電するとともに通電しない静電気対策塗料が塗装された塗装部材とを備えたことを特徴とする、電子機器。
【請求項２】
情報を表示するための表示パネルと、前記表示パネルを保護するための保護パネルとをさらに備え、
前記塗装部材は、前記静電気対策塗料が塗装された前記保護パネルであることを特徴とする、請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
アース接地された導電物をさらに備え、
前記保護パネルには、前記静電気対策塗料が塗装されることによって、静電気を優先的に放電するための放電経路が形成されており、
前記放電経路は、アース接地された前記導電物と接続または近接されていることを特徴とする、請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記静電気対策塗料は、絶縁性の基剤と、導電性物質とを含み、
前記基剤中に前記導電性物質が不連続に散在されることによって、前記静電気対策塗料が通電しないように構成されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記静電気対策塗料中における前記導電性物質の含有量は、通電しない範囲内における最大量であることを特徴とする、請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記導電性物質は、金属物質であることを特徴とする、請求項４または５に記載の電子機器。
【請求項７】
前記静電気対策塗料による塗装は、前記保護パネルの裏面側に施されていることを特徴とする、請求項２〜６のいずれか１項に記載の電子機器。
【請求項８】
前記基板には、アース部が設けられ、
前記導電物は、前記基板の前記アース部と接続または近接することによって、アース接地されていることを特徴とする、請求項３〜７のいずれか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子機器に関し、特に、耐静電気構造を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ：携帯情報端末）などの電子機器などにおいて、使用時に発生する静電気が機器に印可され、ケースの隙間などを通ってケース内部に侵入した場合には、静電気が機器内部の回路基板上に実装された電子部品に伝わり、電子回路の誤動作および電子部品の破壊などを引き起こす原因となる。このため、従来では、回路基板上にダイオードや抵抗などの保護部品を入れて、静電気対策を行っていた。
【０００３】
しかしながら、従来の静電気対策では、保護部品を入れるために、回路基板上に実装する電子部品の数が増加するという問題点があった。
【０００４】
そこで、従来、回路基板上に実装する電子部品の数を増加させることなく、静電気対策を行うことが可能な電子機器が提案されている（たとえば、特許文献１および２参照）。
【０００５】
上記特許文献１には、電子部品が実装された回路基板と、表示パネルとを備えた電子機器において、表示パネルの表面に透明導電膜シートを貼り付け、その透明導電膜シートと回路基板のアース部とをコイルスプリングなどの導電手段により接続することによって、回路基板上に実装する電子部品の数を増加させることなく、静電気対策を行うことが可能な電子機器が提案されている。
【０００６】
また、上記特許文献２には、プラスチック製のパネル部材の表面に導電性インクによるパターン印刷を施すとともに、そのパターン印刷部分を金属性のシャーシなどと導通させることによって、回路基板上に実装する電子部品の数を増加させることなく、静電気対策を行うことが可能な電子機器が提案されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１８５９９１号公報
【特許文献２】特開昭６１−２９２８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１で提案された電子機器では、透明導電膜シートを表示パネルに貼り付ける必要があるため、透明導電膜シートの厚み分のスペースを機器の内部に確保する必要があるという不都合がある。そのため、機器内部に部品を装着するスペースを確保するのが困難となるので、機器の小型化および薄型化を図ることが困難になるという問題点がある。また、特許文献１で提案された電子機器では、透明導電膜シートを表示パネルに貼り付けることにより、表示パネルの周囲より発生するノイズを遮蔽（シールド）する効果が得られる一方、電波を発生する携帯電話機などの無線機器に透明導電膜シートを用いた場合には、その遮蔽する効果により、無線特性を変化させてしまうという問題点がある。
【０００９】
また、上記特許文献２で提案された電子機器では、導電性インクは、金属製のシャーシなどと接続するとシールドの効果が生じるので、導電性インクによるパターン印刷部分がシールドの働きをするという不都合がある。そのため、上記特許文献１で提案された電子機器と同様に、電波を発生する携帯電話機などの無線機器（電子機器）の静電気対策に導電性インクを用いた場合には、その無線特性を変化させてしまうという問題点がある。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、機器の無線特性が変化するのを抑制するとともに、静電気から電子部品を保護し、かつ、基板上に実装する電子部品の数が増加するのを抑制するとともに、機器の小型化および薄型化を図ることが可能な電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の一の局面における電子機器は、電子部品が実装された基板と、静電気を放電するとともに通電しない静電気対策塗料が塗装された塗装部材とを備える。
【００１２】
この一の局面による電子機器は、上記のように、静電気を放電する静電気対策塗料が塗装された塗装部材を備えることによって、塗装部材の静電気対策塗料が塗装された部分がアース部と接続されている場合には、使用時に発生した静電気を塗装部材の静電気対策塗料が塗装された部分からアース部に逃がすことができるので、使用時に発生した静電気が基板上の電子部品に伝わるのを抑制することができる。このため、基板上に実装された電子部品を静電気から保護することができるので、静電気対策塗料が塗装された塗装部材によって、機器の静電気対策を行うことができる。また、通電しない静電気対策塗料を塗装することによって、静電気対策塗料が塗装された部分がアース部に接続された場合でも、透明導電膜シートや導電性インクなどの通電する塗料と異なり、シールドの効果を生じないので、機器の無線特性が変化するのを抑制することができる。このため、電波を発生する携帯電話機などの無線機器にも、静電気対策塗料が塗装された塗装部材を設けて、機器の静電気対策を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の一の局面では、静電気対策塗料が塗装された塗装部材を備えることによって、基板上にダイオードや抵抗などの保護部品（電子部品）を実装することなく、静電気対策を行うことができるので、基板上に実装する電子部品の数が増加するのを抑制することができるとともに、基板上の実装面積を確保することができる。また、静電気を放電する静電気対策塗料が塗装された塗装部材を備えることによって、透明導電膜シートなどのシート部材に比べて厚みを小さくすることができる塗装により機器の静電気対策を行うことができるので、機器内部に部品を装着するスペースを容易に確保することができる。その結果、機器の小型化および薄型化を図ることができる。
【００１４】
上記一の局面による電子機器において、情報を表示するための表示パネルと、表示パネルを保護するための保護パネルとをさらに備えるとともに、塗装部材を、静電気対策塗料が塗装された保護パネルとしてもよい。
【００１５】
この場合において、好ましくは、アース接地された導電物をさらに備え、保護パネルには、静電気対策塗料が塗装されることによって、静電気を優先的に放電するための放電経路が形成されており、放電経路は、アース接地された導電物と接続または近接されている。このように構成すれば、使用時に発生した静電気を、保護パネルに形成された放電経路から、導電物を介して、アース部に逃がすことができるので、静電気が基板上の電子部品に伝わるのを容易に抑制することができる。その結果、基板上に実装された電子部品を静電気から容易に保護することができる。なお、放電経路と導電物とが近接されている場合でも、静電気の二次的な放電により、放電経路から導電物に静電気を流すことができる。また、放電経路と導電物とが接続されている場合には、当然に、放電経路から導電物に静電気を流すことができる。
【００１６】
上記保護パネルを備えた構成において、好ましくは、静電気対策塗料は、絶縁性の基剤と、導電性物質とを含み、基剤中に導電性物質が不連続に散在されることによって、静電気対策塗料が通電しないように構成されている。このように構成すれば、静電気対策塗料を、通電しないようにすることができる一方、静電気の二次的な放電により、静電気は流れるようにすることができる。すなわち、絶縁性の基剤中に導電性物質が不連続に散在している場合には、導電性物質間に絶縁性の基剤が入り込んでいるため通電はしない一方、導電性物質間に絶縁性の基剤が入り込んでいる場合でも導電性物質間が近接している場合には、静電気の二次的な放電により静電気は流れるので、静電気対策塗料を、通電はしないが静電気は流れるように構成することができる。
【００１７】
この場合において、好ましくは、静電気対策塗料中における導電性物質の含有量は、通電しない範囲内における最大量である。このように構成すれば、基剤中における導電性物質間の間隔をより小さくすることができるので、導電性物質間における静電気の二次的な放電をより生じさせ易くすることができる。このため、保護パネルの静電気対策塗料が塗装された部分に、静電気を容易に流すことができるので、使用時に静電気が発生した場合でも、発生した静電気を、容易にアース部に逃がすことができる。
【００１８】
上記静電気対策塗料に導電性物質を含む構成において、好ましくは、導電性物質は、金属物質である。このように構成すれば、基剤中に不連続に散在された金属物質間で、静電気を容易に二次的に放電させることができるので、静電気対策塗料が塗装された部分を静電気が流れ易くすることができる。
【００１９】
上記保護パネルを備えた構成において、好ましくは、静電気対策塗料による塗装は、保護パネルの裏面側に施されている。このように構成すれば、保護パネルを、その静電気対策塗料が塗装された部分が機器の内部側に位置するように機器に装着することができるので、アース接地された導電物と容易に接続または近接させることができるとともに、ユーザが静電気対策塗料が塗装された部分に触るのを防止することができるので、ユーザが静電気対策塗料が塗装された部分に触ることによって塗装が剥がれるのを防止することができる。
【００２０】
上記アース接地された導電物を備える構成において、基板にアース部を設け、導電物を基板のアース部と接続または近接することによって、アース接地するようにしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、第１および第２実施形態では、電子機器の一例である携帯電話機に本発明を適用した場合について説明する。
【００２２】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態による携帯電話機の全体斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態による携帯電話機の表示部の概略平面図である。図３は、図２の１００−１００線に沿った断面図であり、図４は、図２の２００−２００線に沿った保護パネル部分の断面図である。図５は、本発明の第１実施形態による携帯電話機の静電気対策塗装膜の断面イメージ図である。図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態による携帯電話機について説明する。
【００２３】
第１実施形態による携帯電話機は、図１に示すように、表示部５０と操作部６０とをヒンジ部７０で連結することにより、折り畳むことが可能に構成されている。また、操作部６０には、電源をＯＮ／ＯＦＦするための電源ボタン２１と、電話番号などを入力する複数の数字ボタン２２と、複数の操作ボタン２３と、十字ボタン２４とが配設されている。また、表示部５０には、電話番号などの文字情報や、映像情報などを表示する液晶表示パネル５が配設されている。
【００２４】
また、図２および図３に示すように、表示部５０は、上部筐体部１および下部筐体部２と、電子部品３が実装された回路基板４と、液晶表示パネル５と、保護パネル６とを備えている。なお、回路基板４は、本発明の「基板」の一例であり、液晶表示パネル５は、本発明の「表示パネル」の一例である。
【００２５】
また、上部筐体部１には、図２および図３に示すように、開口部１ａが設けられているとともに、この開口部１ａの周囲には段差部１ｂが設けられている。また、段差部１ｂには、金属製のビス７が挿入される複数（４つ）の貫通穴１ｃが所定の間隔を隔てて設けられている。また、この貫通穴１ｃの周囲には、ビス７の頭部よりも大きい直径を有する段差部１ｄがそれぞれ設けられている。また、下部筐体部２には、上部筐体部１と組み合わされた際に上部筐体部１の貫通穴１ｃと対応する位置に、ビス穴を有するボス部２ａがそれぞれ設けられている。また、電子部品３が実装された回路基板４には、ビス７が挿入される貫通穴４ａが設けられている。なお、金属製のビス７は、本発明の「導電物」の一例である。
【００２６】
また、図３に示すように、液晶表示パネル５は、回路基板４の上方側であるとともに、上部筐体部１の開口部１ａに対応する領域に配設されている。また、液晶表示パネル５の上方には、透明アクリル樹脂などによって作製された保護パネル６が装着されている。この保護パネル６は、上部筐体部１の段差部１ｂの領域に装着されることによって、液晶表示パネル５の表示面を保護する機能を有している。なお、保護パネル６の表面側の面（外部に露出する面）と上部筐体部１の外表面とは、実質的に同一面となるように保護パネル６が上部筐体部１に装着されている。また、保護パネル６と液晶表示パネル５との間には、枠状のスポンジ部材８が装着されており、このスポンジ部材８によって、液晶表示パネル５と保護パネル６との間に異物が侵入するのを抑制している。
【００２７】
また、上部筐体部１、回路基板４、および、下部筐体部２は、この順で組み立てられ、上部筐体部１の貫通穴１ｃから挿入されたビス７が回路基板４の貫通穴４ａを介して下部筐体部２のボス部２ａで固定されている。この際、上部筐体部１の貫通穴１ｃの周囲に設けた段差部１ｄによって、ビス７の頭部が、開口部１ａの周囲に設けた段差部１ｂの底面から突出するように構成されている。
【００２８】
ここで、第１実施形態では、回路基板４の貫通穴４ａの側面部には、電源のグランド電位側となるアース部４ｂが設けられている。これにより、ビス７を回路基板４の貫通穴４ａに挿入することによって、回路基板４のアース部４ｂとビス７とが接触または近接し、ビス７がアース接地された状態となる。
【００２９】
また、第１実施形態では、図３および図４に示すように、保護パネル６の表面上には、保護パネル６側から順に、パネル色を表現するためのパネル色塗装膜９、および、静電気対策を行うための静電気対策塗装膜１０が塗装によって形成されている。このパネル色塗装膜９は、保護パネル６のパネル色を表現するパネル色塗料が塗装されることによって形成されている。また、静電気対策塗装膜１０は、静電気を流すとともに通電しない静電気対策塗料が塗装されることによって形成されている。なお、第１実施形態では、静電気対策塗料として、ミラーインクなどのメタリック塗装を行うような塗料を用いている。
【００３０】
また、静電気対策塗料は、図５に示すように、絶縁性の基剤１０ａ中に導電性物質である金属粉末１０ｂが不連続に散在されている。このため、散在された金属粉末１０ｂ間には、絶縁性の基剤１０ａが入り込んだ状態となっているので塗料自体の抵抗値が大きくなっており、静電気対策塗料の塗装により形成された静電気対策塗装膜１０が通電しないように構成されている。一方、金属粉末１０ｂは塗料の基剤１０ａ中で互いに近接した状態となっているので、静電気の二次的な放電により静電気は流れる（放電する）ように構成されている。また、静電気対策塗料には、通電しない範囲内における最大量の金属粉末１０ｂが含有されている。
【００３１】
また、第１実施形態では、図２および図４に示すように、パネル色塗装膜９は、液晶表示パネル５の表示を視認可能にするための表示窓部６ａ（未塗装部）を除く保護パネル６の表面上の所定の領域に形成されている。また、静電気対策塗装膜１０は、パネル色塗装膜９の上面上の所定の領域に重ねて形成されている。この静電気対策塗装膜１０により、静電気が優先的に流れる（放電される）放電経路が形成されている。
【００３２】
また、第１実施形態では、図３に示すように、パネル色塗装膜９および静電気対策塗装膜１０は、保護パネル６の裏面側（機器の内部側）に形成されている。これにより、保護パネル６を上部筐体部１に装着することによって、開口部１ａの周囲に設けた段差部１ｂの底面から突出しているビス７の頭部と、保護パネル６の静電気対策塗装膜１０とが接触または近接するように構成されている。なお、静電気対策塗装膜１０とビス７の頭部とが近接している場合でも、静電気の二次的な放電により、静電気がアース接地されたビス７へ流れるようにすることが可能である。
【００３３】
第１実施形態では、上記のように、保護パネル６の静電気対策塗装膜１０と、アース接地されたビス７の頭部とを接触または近接させることによって、使用時に発生した静電気を保護パネル６に形成された静電気対策塗装膜１０から、金属製のビス７を介して、回路基板４のアース部４ｂに逃がすことができるので、静電気が回路基板４上の電子部品３に伝わるのを抑制することができる。その結果、静電気が保護パネル６に印可された場合でも、回路基板４上に実装された電子部品３を静電気から保護することができる。
【００３４】
また、第１実施形態では、保護パネル６の表面上に、通電しない静電気対策塗料を塗装することにより静電気対策塗装膜１０を形成することによって、透明導電膜シートや導電性インクなどの通電する塗料と異なり、保護パネル６の静電気対策塗装膜１０がシールドの働きをしないので、機器の無線特性が変化するのを抑制することができる。このため、電波を発生する携帯電話機などの無線機器に静電気対策塗装膜１０が形成された保護パネル６を装着することによって、機器の静電気対策を行うことができる。
【００３５】
また、第１実施形態では、静電気対策塗料中に、導電性物質としての金属粉末１０ｂを通電しない範囲内における最大量を含有させることによって、基剤１０ａ中に散在された金属粉末１０ｂ間の間隔を最も小さくすることができるので、金属粉末１０ｂ間における静電気の二次的な放電をより生じ易くすることができる。このため、保護パネル６の表面上に形成された静電気対策塗装膜１０に静電気を容易に流すことができるので、使用時に静電気が発生した場合でも、発生した静電気を静電気対策塗装膜１０と接触または近接しているビス７を介して、回路基板４のアース部４ｂに容易に逃がすことができる。
【００３６】
また、第１実施形態では、保護パネル６の表面上に静電気対策塗装膜１０を形成することによって、回路基板４上にダイオードや抵抗などの保護部品（電子部品３）を実装することなく静電気対策を行うことができるので、回路基板４上に実装する電子部品３の数が増加するのを抑制することができるとともに、回路基板４上の実装面積を確保することができる。
【００３７】
また、第１実施形態では、静電気対策塗料が塗装された保護パネル６の装着することによって、透明導電膜シートなどのシート部材に比べて厚みを小さくすることができる塗装により機器の静電気対策を行うことができるので、機器内部に部品を装着するスペースを容易に確保することができる。その結果、機器の小型化および薄型化を図ることができる。
【００３８】
（第二実施形態）
図６は、本発明の第２実施形態による携帯電話機の表示部の概略平面図である。図７は、図６の３００−３００線に沿った断面図である。図６および図７を参照して、この第２実施形態では、上記第１実施形態とは異なり、表示部１５０に、金属製のビス７（図３参照）の代わりに、金属製のコイルスプリング３４を用いた場合について説明する。なお、上部筐体部３１および下部筐体部３２、回路基板３３、および、コイルスプリング３４以外の構造は、上記第１実施形態と同様であるのでその説明は省略する。
【００３９】
この第２実施形態による携帯電話機では、図７に示すように、上部筐体部３１、回路基板３３、および、下部筐体部３２が、この順で組み立てられている。また、図６および図７に示すように、上部筐体部３１には、上記第１実施形態と同様に、開口部３１ａが設けられているとともに、この開口部３１ａの周囲には段差部３１ｂが設けられている。また、段差部３１ｂの所定の部分には、図７に示すように、上下方向（上部筐体部３１の厚み方向）に貫通穴３１ｃが設けられている。また、回路基板３３が装着された状態において、上部筐体部３１の貫通穴３１ｃと対応する回路基板３３上の領域には、電源のグランド電位側となるアース部３３ａが設けられている。
【００４０】
また、上部筐体部３１の貫通穴３１ｃには、コイルスプリング３４が挿入されている。このコイルスプリング３４は、貫通穴３１ｃの長さよりも長い長さを有しており、このため、貫通穴３１ｃに挿入された状態で、コイルスプリング３４が貫通穴３１ｃから突出した状態となっている。これにより、裏面側に静電気対策塗装膜１０が形成された保護パネル６が上部筐体部３１に装着された状態で、コイルスプリング３４の一方端部が保護パネル６の静電気対策塗装膜１０と接触するとともに、コイルスプリング３４の他方端部が回路基板３３のアース部３３ａと接触するように構成されている。すなわち、第２実施形態では、保護パネル６の静電気対策塗装膜１０と、回路基板３３のアース部３３ａとは、コイルスプリング３４により接続されるように構成されている。
【００４１】
なお、第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、ビス７（図３参照）の代わりにコイルスプリング３４を用いて保護パネル６の静電気対策塗装膜１０と回路基板３３のアース部３３ａとを接続しているので、下部筐体部３２には、ビス７を固定するためのビス穴を有するボス部２ａ（図３参照）は設けられていない。
【００４２】
第２実施形態では、上記のように、保護パネル６の静電気対策塗装膜１０と回路基板３３のアース部３３ａとをコイルスプリング３４を介して接続することによって、使用時に発生した静電気を保護パネル６に形成された静電気対策塗装膜１０から、回路基板３３のアース部３３ａに逃がすことができるので、静電気が回路基板３３上の電子部品３に伝わるのを抑制することができる。その結果、静電気が保護パネル６に印可された場合でも、回路基板３３上に実装された電子部品３を静電気から保護することができる。なお、回路基板４は、本発明の「基板」の一例であり、コイルスプリング３４は、本発明の「導電物」の一例である。
【００４３】
第２実施形態におけるその他の効果は、上記第１実施形態における効果と同様である。
【００４４】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４５】
たとえば、上記第１および第２実施形態では、本発明を携帯電話機に適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、携帯電話機以外の電子機器に本発明を適用するようにしてもよい。携帯電話機以外の電子機器としては、たとえば、ＰＨＳ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｈａｎｄｙ-ｐｈｏｎｅ  Ｓｙｓｔｅｍ）、ＰＤＡ、および、電子スチルカメラなどの携帯型電子機器などが考えられる。なお、携帯型の電子機器に限らず、他の電子機器であってもよい。
【００４６】
また、上記第１および第２実施形態では、保護パネルの表面上に静電気対策塗装を施した例を示したが、本発明はこれに限らず、保護パネル以外の部材に静電気対策塗装を施してもよい。保護パネル以外の部材としては、たとえば、筐体部などが考えられる。
【００４７】
また、上記第１および第２実施形態では、液晶表示パネルの表面を保護するための保護パネルに静電気対策塗装を施した例を示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネル以外を保護する保護パネルに静電気対策塗装を施してもよい。なお、この場合には、電子機器に表示パネルを備えていなくてもかまわない。
【００４８】
また、上記第１および第２実施形態では、表示パネルの一例として液晶表示パネルを用いた例を示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示パネル以外の表示パネルを用いるようにしてもよい。液晶表示パネル以外の表示パネルとしては、たとえば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ：エレクトロルミネッセンス）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ：プラズマディスプレイ）、および、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ：陰極線管、ブラウン管）などが考えられる。
【００４９】
また、上記第１および第２実施形態では、通電しない範囲内における最大量の金属粉末を含有した静電気対策塗料を用いた例を示したが、本発明はこれに限らず、静電気を放電するとともに通電しない静電気対策塗料であれば、金属粉末の含有量は通電しない範囲内における最大量でなくてもよい。なお、この場合において、静電気対策塗料中の金属粉末の含有量は、保護パネルのパネル色を表現するパネル色塗料の導電性物質含有量よりも多い方が好ましい。
【００５０】
また、上記第１および第２実施形態では、導電性物質として金属粉末を含有する静電気対策塗料を用いた例を示したが、本発明はこれに限らず、グラファイトやカーボンなどの導電性物質を含有する静電気対策塗料を用いるようにしてもよい。
【００５１】
また、上記第１および第２実施形態では、保護パネルの表面上にパネル色塗装膜を形成するとともに、そのパネル色塗装膜の表面上に、重ねて静電気対策塗装膜を形成した例を示したが、本発明はこれに限らず、静電気対策塗装膜の色をパネル色塗装膜の色と同色にすることによって、保護パネルの表面上にパネル色塗装膜を形成することなく、直接、保護パネルの表面上に静電気対策塗装膜を形成するようにしてもよい。
【００５２】
また、上記第１および第２実施形態では、保護パネルの表面上に形成されたパネル色塗装膜上の所定の領域に、静電気対策塗装膜を形成した例を示したが、本発明はこれに限らず、保護パネルの表示窓以外の全体に静電気対策塗装膜を形成するようにしてもよい。
【００５３】
また、上記第１および第２実施形態では、保護パネルの裏面側に静電気対策塗装を施した例を示したが、本発明はこれに限らず、保護パネルの表面側に静電気対策塗装を施してもよい。
【００５４】
また、上記第１および第２実施形態では、保護パネルの静電気対策塗装膜と回路基板のアース部とを、それぞれ、ビスおよびコイルスプリングを介して接続した例を示したが、本発明はこれに限らず、ビスまたはコイルスプリング以外の導電物を用いて接続するようにしてもよい。たとえば、接点バネの一方端を回路基板に半田付けし、接点バネの他方端を保護パネルの静電気対策塗装膜と接触させることによって、保護パネルの静電気対策塗装膜と回路基板のアース部とを接続するようにしてもよい。
【００５５】
また、上記第１および第２実施形態では、回路基板に電源のグランド電位側となるアース部を設けた例を示したが、本発明はこれに限らず、回路基板以外の部分にアース部を設けてもよい。
【００５６】
また、第２実施形態では、コイルスプリングを保護パネルの静電気対策塗装膜と接触させるとともに、回路基板のアース部と接触させた例を示したが、本発明はこれに限らず、コイルスプリングを、静電気対策塗装膜およびアース部と近接するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態による携帯電話機の全体斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による携帯電話機の表示部の概略平面図である。
【図３】図２の１００−１００線に沿った断面図である。
【図４】図２の２００−２００線に沿った保護パネル部分の断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による携帯電話機の静電気対策塗装膜の断面イメージ図である。
【図６】本発明の第２実施形態による携帯電話機の表示部の概略平面図である。
【図７】図６の３００−３００線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１、３１        上部筐体部
１ａ、３１ａ    開口部
２、３２        下部筐体部
２ａ            ボス部
３              電子部品
４、３３        回路基板（基板）
４ａ            貫通穴
４ｂ、３３ａ    アース部
５              液晶表示パネル（表示パネル）
６              保護パネル
７              ビス（導電物）
９              パネル色塗装膜
１０            静電気対策塗装膜
１０ａ          基剤
１０ｂ          金属粉末
３１ｃ          貫通穴
３４            コイルスプリング（導電物）
５０、１５０    表示部
６０            操作部
７０            ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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