(57)【要約】【課題】  輸送時の不用意な開封を防止し、尚かつ、必要時には開封容易で、さらに手指の損傷の発生を防止する包装体を提供する。【解決手段】  包装体（１）の開封起点となる開封穴（３）が包装体（１）の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられてなり、開封穴（３）は、包装体（１）の縁（開封方向：ａ）に向かって先細りした形状からなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開封容易な包装体であって、
前記包装体を開封する際の開封起点となる開封穴が、前記包装体の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられてなり、
前記開封穴は、前記包装体の縁に向かって先細りした形状からなることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記開封穴は、前記包装体の縁に向かって前記先細りした形状が複数形成されてなることを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記包装体の縁から前記先細りした形状の先端までの間隔を狭めるための切り欠きが、前記包装体の縁から施されてなることを特徴とする請求項１または２記載の包装体。
【請求項４】
前記先細りした形状は、１点に集中する直線形状と、鋭角形状と、楕円形状と、半円形状と、の何れかの形状からなることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の包装体。
【請求項５】
前記切り欠きが施された前記包装体の縁の部分は、鈍角または丸みを帯びていることを特徴とする請求項３記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送時の不用意な開封を防止し、尚かつ、必要時には開封容易で、さらに手指の損傷の発生を防止する包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シール部に易引き裂き加工が施された袋体であって、引き裂き開始部位となるシール部縁辺よりも内側のシール部内に欠損部を形成し、手による引き裂きで確実に開口できるようにした袋体が開示された文献がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、袋状容器のヒートシール部に設けた開封用Ｉ型ノッチの形状において、該Ｉ型ノッチ部を切れ目の全形状を略矢印形状とした切れ目の矢柄部に相当する切れ目として形成するとともに、該矢印形状の切れ目の矢尻部に相当する切れ目を前記矢柄部に相当する切れ目の最奥部と若干隔離して形成し、製造時や輸送時に不用意に開封したり、あるいは破損したりせず、取扱時に指などの怪我を防止する易開封性容器が開示された文献がある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−１０９０９７号公報
【特許文献２】特開２００４−３５０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１は、シール部縁辺よりも内側のシール部内に欠損部を形成し、袋体の中心方向に対する引き裂きの容易化を図るようにしたものではあるが、シール部縁にノッチが設けられており、輸送時の不用意な開封の防止については何ら考慮されたものではない。
【０００５】
また、上記特許文献２は、製造時や輸送時に不用意に開封したり、あるいは破損したりせず、取扱時に指などの怪我を防止する易開封性容器のＩノッチの形状について開示されているが、容器の縁にＩノッチが設けられており、輸送時の不用意な開封の防止については完全なものではない。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、輸送時の不用意な開封を防止し、尚かつ、必要時には開封容易で、さらに手指の損傷の発生を防止する包装体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明は以下の特徴を有することとする。
【０００８】
本発明にかかる包装体は、開封容易な包装体であって、包装体を開封する際の開封起点となる開封穴が、包装体の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられてなり、開封穴は、包装体の縁に向かって先細りした形状からなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明にかかる包装体において、開封穴は、包装体の縁に向かって先細りした形状が複数形成されてなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明にかかる包装体は、包装体の縁から先細りした形状の先端までの間隔を狭めるための切り欠きが、包装体の縁から施されてなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明にかかる包装体において、先細りした形状は、１点に集中する直線形状と、鋭角形状と、楕円形状と、半円形状と、の何れかの形状からなることを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明にかかる包装体において、切り欠きが施された包装体の縁の部分は、鈍角または丸みを帯びていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる包装体は、包装体を開封する際の開封起点となる開封穴が、包装体の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられてなり、開封穴は、包装体の縁に向かって先細りした形状からなることを特徴とするものである。このように、包装体を開封する際の開封起点となる開封穴が、包装体の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられていることで、輸送時の不用意な開封を防止すると共に、手指の損傷の発生を防止することが可能となる。また、開封穴が、包装体の縁に向かって先細りした形状からなることで、必要時には開封容易とすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
まず、図１を参照しながら、本実施形態における包装体（１）の特徴について説明する。
【００１５】
本実施形態における包装体（１）は、図１に示すように、包装体（１）の開封起点となる開封穴（３）が包装体（１）の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられてなり、開封穴（３）は、包装体（１）の縁（開封方向：ａ）に向かって先細りした形状からなることを特徴とするものである。このように、包装体（１）を開封する際の開封起点となる開封穴（３）が、包装体（１）の縁から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられていることで、輸送時の不用意な開封を防止すると共に、手指の損傷の発生を防止することが可能となる。また、開封穴（３）が、包装体（１）の縁（開封方向：ａ）に向かって先細りした形状からなることで、包装体（１）を開封する際に、包装体（１）の縁方向（開封方向：ａ）に対する引き裂きを容易にすることが可能となる。以下、添付図面を参照しながら、本実施形態における包装体（１）について詳細に説明する。
【００１６】
まず、図１を参照しながら、本実施形態における包装体（１）の構成について説明する。
【００１７】
本実施形態における包装体（１）は、包装体（１）の４辺の縁を密着したシール部（２）を有し、該シール部（２）に対し、包装体（１）の開封起点となる開封穴（３）を設けた構成となっている。これにより、開封穴（３）から包装体（１）を開封し、包装体（１）の内部に密封された内容物を取り出すことが可能となる。
【００１８】
なお、本実施形態における包装体（１）は、包装体（１）を開封する際の開封起点となる開封穴（３）が、包装体（１）の縁周辺から所定の間隔だけ内側に隔てて設けられた構成となっている。このため、本実施形態における包装体（１）は、流通時等において、包装体（１）に設けられた開封穴（３）からの引き裂きの発生を防止することが可能となる。また、包装体（１）の縁に接触した際に、切り傷等の損傷の発生も防止することが可能となる。
【００１９】
なお、開封穴（３）の大きさは、特に限定するものではないが、包装体（１）を開封する際の開始起点となるため、人の指が挿入可能な程度の大きさの形状であることが好ましい。これにより、包装体（１）を開封する際に、開封穴（３）に指を挿入し、包装体（１）を容易に開封することが可能となる。
【００２０】
また、本実施形態における包装体（１）に設けた開封穴（３）は、図１に示すように、包装体（１）の縁（開封方向：ａ）に向かって先細りした形状からなる。これにより、包装体（１）を開封する際に、開封穴（３）の先細りした形状部分に対し、剪断力を集中させることになるため、包装体（１）の縁方向（開封方向：ａ）に対する引き裂き力を向上させ、包装体（１）の開封を容易にすることが可能となる。
【００２１】
さらに、本実施形態における包装体（１）に設けた開封穴（３）は、包装体（１）の中心方向（開封方向：ｂ）に対しても先細りした形状を構成することになる。これにより、包装体（１）の中心方向（開封方向：ｂ）に対する引き裂き力も向上させ、包装体（１）の開封を容易にすることが可能となる。
【００２２】
次に、図２、図３を参照しながら、本実施形態の包装体（１）に設けられる開封穴（３）の詳細形状について説明する。
【００２３】
本実施形態における包装体（１）は、図２（ａ）、（ｂ）に示す形状の開封穴（３）を設けることが好ましい。これにより、包装体（１）の縁方向（開封方向：ａ）と、包装体（１）の中心方向（開封方向：ｂ）と、に対する引き裂きを容易にすることが可能となる。
【００２４】
なお、図２（ａ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向（開封方向：ａ）と、包装体（１）の中心方向（開封方向：ｂ）と、に対して先細りした形状を構成することになる。このため、図２（ａ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）を開封する際の開封位置がわかり易くなる程度の形状を構成することになる。なお、開封穴（３）は、人の指が挿入可能な程度の大きさの形状であることが好ましい。これにより、包装体（１）を手などにより開封する際に、開封穴（３）に指を挿入して包装体（１）を容易に開封することが可能となる。
【００２５】
また、図２（ｂ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向に対し、先細りした形状が複数形成された形状を構成することになる。このため、図２（ｂ）に示す開封穴（３）は、図２（ａ）に示す開封穴（３）よりも包装体（１）を開封する際の開封位置がわかり易くなる形状を構成することになる。なお、図２（ｂ）に示す開封穴（３）の大きさは、図２（ａ）に示す開封穴（３）と同様に、人の指が挿入可能な程度の大きさの形状であることが好ましい。
【００２６】
また、本実施形態における包装体（１）は、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、包装体（１）の縁から先細りした形状の先端部までの間隔を狭めるための切り欠き部（１０）を、包装体（１）の縁から施すことも可能である。これにより、包装体（１）の縁から先細りした形状の先端部までの距離を短くすることが可能となるため、開封穴（３）から包装体（１）の縁までの間を容易に引き裂くことが可能となる。なお、切り欠き部（１０）の形状は、図２（ｃ）、（ｄ）に示す形状に限定するものではなく、包装体（１）の縁から先細りした形状の先端部までの間隔を狭めることが可能な形状であれば良く、あらゆる形状の切り欠き部（１０）を、包装体（１）の縁から施すことが可能である。なお、包装体（１）の縁から先細りした形状の先端部までの距離としては０．５〜２．５ｍｍ程度が好ましい。また、切り欠き部（１０）を施した包装体（１）の縁の部分は、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、鈍角または丸みを帯びていることが好ましい。これにより、開封穴（３）から包装体（１）の縁までの間を容易に引き裂くことが可能となると共に、手指の損傷の発生を防止することが可能となる。
【００２７】
また、本実施形態における包装体（１）は、図３（ｅ）〜（ｉ）に示す形状の開封穴（３）を設けることも可能である。これにより、包装体（１）の縁方向と、包装体（１）の中心方向と、に対する引き裂きを容易にすることが可能となる。
【００２８】
なお、図３（ｅ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向に対しＶ字型の切り込みを設け、包装体（１）の中心方向に対しＩ字型の切り込みを設けたものである。
【００２９】
また、図３（ｆ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向に対しＵ字型の切り込みを設け、包装体（１）の中心方向に対しＩ字型の切り込みを設けたものである。
【００３０】
また、図３（ｇ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向に対し、Ｕ字型と、Ｖ字型と、を複合した切り込みを設け、包装体（１）の中心方向に対しＩ字型の切り込みを設けたものである。
【００３１】
また、図３（ｈ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向と、包装体の中心方向と、に対し、Ｖ字型の切り込みを設けたものである。
【００３２】
また、図３（ｉ）に示す開封穴（３）は、包装体（１）の縁方向と、包装体の中心方向と、に対し、異なった形状の切り込みを設けたものである。
【００３３】
このように、本実施形態における包装体（１）は、包装体（１）を開封する際の開封起点となる開封穴（３）を、包装体（１）の縁周辺から所定の間隔だけ内側に隔てて設けることで、輸送時の不用意な開封を防止することが可能となる。また、包装体（１）の縁に接触した際に、切り傷等の損傷の発生も防止することが可能となる。また、開封穴（３）が、包装体（１）の縁に向かって先細りした形状からなることで、包装体（１）を開封する際に、包装体（１）の縁方向に対する引き裂きを容易にすることが可能となる。
【００３４】
なお、上述する実施形態は、本発明の好適な実施形態であり、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。
【００３５】
例えば、本実施形態における開封穴（３）の先細りした形状の先端部は、図４（ａ）に示すように、直線形状（１１）を構成したり、図４（ｂ）に示すように、鋭角形状（１２）を構成したり、図４（ｃ）に示すように、楕円形状（１３）を構成したり、図４（ｄ）に示すように、半円形状（１４）を構成したりすることも可能である。なお、図４（ａ）〜図４（ｄ）に示す開封穴（３）は、図３（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に示す開封穴（３）を変形した場合を例にとり説明したが、これに限定するものではなく、図４（ａ）〜（ｄ）に示す先端部の形状を、図２、図３に示す開封穴（３）の先細りした形状部分に適用し、様々な形状の開封穴（３）を構成することは可能であり、本発明の技術思想である、包装体（１）の縁に向かって先細りした形状の開封穴（３）を構成することが可能であれば、あらゆる形状の開封穴（３）を構成することは可能である。
【００３６】
また、本実施形態における包装体（１）の材料としては、周知の材料が適用可能であり、例えば、紙、プラスチックフィルム単体、あるいは、プラスチックフィルムを主体とし、他のプラスチックフィルムや紙、アルミニウム箔、その他の材料を積層した積層体を適用可能することが可能である。また、プラスチックフィルムは、金属または酸化珪素などの蒸着層を形成したものでも適用可能である。また、包装体（１）に適用する材料の厚さは通常の包装体（１）として適用できる範囲の厚さであれば、特に限定するものではない。
【００３７】
また、本実施形態における包装体（１）は、包装体（１）の少なくとも１部分の縁周辺がシールされ、シール部（２）を形成し、該形成したシール部（２）に対して、開封穴（３）が設けられた構成であれば、特に限定するものではなく、公知の包装体の形態である三方シール包装体、四方シール包装体、封筒シール包装体、合掌シール包装体、ガゼット付き包装体等の構成を構築することは可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明にかかる包装体は、各種の内容物を封入可能な包装体に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施形態における包装体（１）の外形形状を示す図である。
【図２】本実施形態における包装体（１）に設けられる開封穴（３）の一例を示す第１の詳細図である。
【図３】本実施形態における包装体（１）に設けられる開封穴（３）の一例を示す第２の詳細図である。
【図４】本実施形態における包装体（１）に設けられる開封穴（３）の一例を示す第３の詳細図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    包装体
２    シール部
３    開封穴
１０    切り欠き部
１１    直線形状
１２    鋭角形状
１３    楕円形状
１４    半円形状
【図１】
2007030969.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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