(57)【要約】【課題】  プリント基板への電気部品の実装時に、ケースと係合する取付板の浮きを防止することができる電気部品を提供する。【解決手段】  収納部１ａを有するケース１と、ケース１の収納部１ａに挿入され一端側がケース１から突出して配設された操作軸６と、操作軸６の操作に伴って電気信号を出力する信号生成手段と、金属板からなりケース１の操作軸６が突出する前方側に配設される板状部９ａと板状部９ａの周縁から折り曲げられてケース１の後方側に延出され先端側にスナップ部９ｇを設けた弾性変形可能な少なくとも一対の実装用脚部９ｄを有する取付板９とを備え、実装用脚部９ｄの板状部９ａと交差する面に孔あるいは切り欠きからなる貫通部９ｆを設けると共に、貫通部９ｆに対応してケース１の外側壁に外方へ突出する突起１ｃを設け、貫通部９ｆに突起１ｃを係合させた状態でケース１に取付板９が取り付けられている。【選択図】        図１
2007220438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部を有するケースと、このケースの収納部に挿入され一端側が前記ケースから突出して配設された操作軸と、この操作軸の操作に伴って電気信号を出力する信号生成手段と、金属板からなり前記ケースの前記操作軸が突出する前方側に配設される板状部と該板状部の周縁から折り曲げられて前記ケースの後方側に延出され先端側にスナップ部を設けた弾性変形可能な少なくとも一対の実装用脚部を有する取付板とを備え、前記ケースの外側壁に外方へ突出する突起を設けると共に、この突起に対応して前記実装用脚部の前記板状部と交差する面に孔あるいは切り欠きからなる貫通部を設け、前記貫通部に前記突起を係合させた状態で前記ケースに前記取付板が取り付けられていることを特徴とする電気部品。
【請求項２】
前記取付板には、前記板状部の周縁から折り曲げられて前記実装用脚部と同方向に延出する複数の取付脚部が設けられ、前記取付脚部の先端側を前記ケースの底面側に折り曲げることにより前記取付板を前記ケースに取り付けることを特徴とする請求項１記載の電気部品。
【請求項３】
前記ケースの収納部は、前方側が開口した箱状に形成され、該開口が前記取付板の板状部により覆われると共に、前記板状部と一体に筒状の軸受け部が設けられ、この軸受け部に前記操作軸が回転可能に挿通されたことを特徴とする請求項１、又は２記載の電気部品。
【請求項４】
前記操作軸の回転に伴って回転可能な回転体を有し、この回転体の前方側には複数の凹凸状のカム部が設けられており、このカム部と係脱する突起部を有する板ばねが前記取付板と前記ケースとの間に挟持されていることを特徴とする請求項３記載の電気部品。
【請求項５】
前記取付板の前記実装用脚部は前記操作軸の軸線を挟んで一対設けられており、これらの実装用脚部の根元部で前記板ばねの両端が係止されていることを特徴とする請求項４記載の電気部品。
【請求項６】
前記信号生成手段が、前記操作軸の回転に伴って回転する摺動子と、前記ケースの収納部に設けられ、前記摺動子と摺接することにより電気信号を生成して前記操作軸の回転を検出する導電パターンとからなることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の電気部品。
【請求項７】
前記取付板には、前記一対の実装用脚部とは別に、これとは交差する位置に一対の第２の実装用脚部を設け、前記一対の実装用脚部と前記一対の第２の実装用脚部とのプリント基板に係合されるスナップ部を形成する屈曲部が、それぞれ前記ケースの底面から異なる位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の電気部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気部品に係り、特に電気部品のプリント基板への実装時における電気部品のケースと取付板との浮きを防止する、ケースと取付板との係合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気部品の構造としては、操作軸を回転可能に保持する軸受けと、摺動子が設けられた回転体を収納するケースと、軸受けとケースとを一体的に取り付ける取付板とを有し、電子機器の実装基板（プリント基板）上に取付板の一対の脚部のスナップ部により仮固定して実装するようにした構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来の電気部品の構造を図１０〜図１２に示す。図１０は従来の電気部品の正面図、図１１は底面図、図１２は断面図である。
図において、操作軸５１は、Ｄ字状にカットされた操作部５１ａと鍔状の回転板５１ｂを有している。また、軸部の外周中央には抜け止め用のＣリング５２が設けられており、回転板５１ｂの上面には、操作軸５１の回転操作時にクリックばね５３が係脱してクリック感を発生するカム部が設けられている。
【０００４】
軸受け５４は、円筒状の筒状部５４ａと略方形状の基台部５４ｂとを有している。また、基台部５４ｂには箱状の収容部５４ｃが設けられ、この収容部５４ｃにクリックばね５３が固着されている。軸受け５４の筒状部５４ａに操作軸５１の軸部が回転可能に挿入されて、鍔状の回転板５１ｂが、カム部をクリックばね５３と係脱可能に対向されて収容されている。
回転体５５は、略平板状の摺動子受け部５５ａと円筒状に突出した突状部５５ｂとを有しており、摺動子受け部５５ａには、ばね性を有する摺動子５６が固着されている。この回転体５５は、操作軸５１が回転される際とも回りして回転するようになっている。
【０００５】
第１のケース５７は、略方形状に形成され、摺動子５６が収納される円形状の凹部５７ａが設けられている。また、第１のケース５７には、基板５８がインサート成形などで一体化され保持されている。この基板５８には、摺動子５６が摺動する図示しないパターンが形成されており、このパターンが形成された面が凹部５７ａの内底面に表出した状態で、基板５８が第１のケース５７に埋設されている。また、基板５８の一端には、パターンから導出された端子５９が設けられており、この端子５９が、第１のケース５７の一側面から外方へ突出されて形成されている。また、基板５８の中央には、上下に貫通した開口部５８ａが設けられており、この開口部５８ａに操作軸５１及び回転体５５の突状部５５ｂが回動可能に挿入されるものとなっている。
【０００６】
第２のケース６０は、略方形状に形成され、上下に貫通した円形状の開口からなる収納部６０ａが形成されている。この収納部６０ａに、第１のケース５７の開口部５７ｆ及び第１のケース５７に埋設された基板５８の開口部５８ａが臨むように、第２のケース６０が第１のケース５７の下面側に重合されている。また、第２のケース６０の下面側の四隅部には、複数の支持突起６０ｃが形成されており、下面側には、複数の窪み状の係止部６０ｄが設けられている。この係止部６０ｄに、後述する取付板６１の係止片６１ｄが折り曲げられることにより係止されて、第２のケース６０が軸受け５４、及び第１のケース５７と重合されて取付けられるものとなっている。
【０００７】
取付板６１は、金属板を打ち抜き、折り曲げて略コ字状に形成されており、開口を備えた上板部６１ａと一対の側板部６１ｂを有し、側板部６１ｂにはスナップ部を有する一対の脚部６１ｃと二対の係止片６１ｄが設けられている。この取付板６１は、軸受け５４の上部に嵌着され、軸受け５４、第１のケース５７、第２のケース６０をそれぞれ重合した後、係止片６１ｄを折り曲げて第２のケース６０の係止部６０ｄに係合することで一体化した電気部品が構成されるものとなる。
【０００８】
この電気部品を、図１２に示すように、電子機器などの実装基板６２上に実装する際には、一対の脚部６１ｃを実装基板６２の孔に挿通し、一対の脚部６１ｃのスナップ部を形成する屈曲部によって生起される弾発力により実装基板６２上に仮固定して、その後、この脚部６１ｃと端子部５９を図示しない導電パターンに半田づけして固定するものとなっている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１２９６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上述した従来の電気部品においては、金属板からなる取付板のスナップ部を有する一対の脚部を、実装基板（プリント基板）の孔に挿通する際に、スナップ部の弾発力に抗して電子部品を押し込むことになるので、この押し込み時の力が、軸受け、第１、第２のケースを介して、第２のケースの係止部に折り曲げられることにより係止されている取付板の係止片に作用し、係止片が起こされるため、取付板に浮きが発生するおそれがあるという問題があった。
【００１１】
従って、本発明は上記した問題点を解決し、プリント基板への電気部品の実装時に、ケースと係合する取付板の浮きを防止することができる電気部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明の電気部品では第１の解決手段として、収納部を有するケースと、このケースの収納部に挿入され一端側が前記ケースから突出して配設された操作軸と、この操作軸の操作に伴って電気信号を出力する信号生成手段と、金属板からなり前記ケースの前記操作軸が突出する前方側に配設される板状部と該板状部の周縁から折り曲げられて前記ケースの後方側に延出され先端側にスナップ部を設けた弾性変形可能な少なくとも一対の実装用脚部を有する取付板とを備え、前記ケースの外側壁に外方へ突出する突起を設けると共に、この突起に対応して前記実装用脚部の前記板状部と交差する面に孔あるいは切り欠きからなる貫通部を設け、前記貫通部に前記突起を係合させた状態で前記ケースに前記取付板が取り付けられている構成とした。
【００１３】
また、第２の解決手段として、前記取付板には、前記板状部の周縁から折り曲げられて前記実装用脚部と同方向に延出する複数の取付脚部が設けられ、前記取付脚部の先端側を前記ケースの底面側に折り曲げることにより前記取付板を前記ケースに取り付ける構成とした。
また、第３の解決手段として、前記ケースの収納部は、前方側が開口した箱状に形成され、該開口が前記取付板の板状部により覆われると共に、前記板状部と一体に筒状の軸受け部が設けられ、この軸受け部に前記操作軸が回転可能に挿通された構成とした。
また、第４の解決手段として、前記操作軸の回転に伴って回転可能な回転体を有し、この回転体の前方側には複数の凹凸状のカム部が設けられており、このカム部と係脱する突起部を有する板ばねが前記取付板と前記ケースとの間に挟持されている構成とした。
【００１４】
また、第５の解決手段として、前記取付板の前記実装用脚部は前記操作軸の軸線を挟んで一対設けられており、これらの実装用脚部の根元部で前記板ばねの両端が係止されている構成とした。
また、第６の解決手段として、前記信号生成手段が、前記操作軸の回転に伴って回転する摺動子と、前記ケースの収納部に設けられ、前記摺動子と摺接することにより電気信号を生成して前記操作軸の回転を検出する導電パターンとからなる構成とした。
また、第７の解決手段として、前記取付板には、前記一対の実装用脚部とは別に、これとは交差する位置に一対の第２の実装用脚部を設け、前記一対の実装用脚部と前記一対の第２の実装用脚部とのプリント基板に係合されるスナップ部を形成する屈曲部が、それぞれ前記ケースの底面から異なる位置に設けられている構成とした。
【発明の効果】
【００１５】
上述したように、本発明の電気部品は、収納部を有するケースと、ケースの収納部に挿入され一端側がケースから突出して配設された操作軸と、操作軸の操作に伴って電気信号を出力する信号生成手段と、金属板からなりケースの操作軸が突出する前方側に配設される板状部と板状部の周縁から折り曲げられてケースの後方側に延出され先端側にスナップ部を設けた弾性変形可能な少なくとも一対の実装用脚部を有する取付板とを備え、ケースの外側壁に外方へ突出する突起を設けると共に、突起に対応して実装用脚部の板状部と交差する面に孔あるいは切り欠きからなる貫通部を設け、貫通部に突起を係合させた状態でケースに取付板が取り付けられていることから、電気部品を電子機器等の実装用のプリント基板に実装する際に、取付板の実装用脚部をプリント基板の孔に挿通する時にスナップ部の弾発力に抗して電気部品を押し込んでも、実装用脚部の貫通部とケース外側壁の突起とで、押し込み時の力を受けることにより、取付板がケースから浮き上がるのを防止することができる。
【００１６】
また、取付板には、板状部の周縁から折り曲げられて実装用脚部と同方向に延出する複数の取付脚部が設けられ、取付脚部の先端側をケースの底面側に折り曲げることにより取付板をケースに取り付けることから、取付板をケースに取り付ける際、取付脚部をケースの底面側に折り曲げる時に実装用脚部の貫通部とケース外壁の突起との係合により、両者を仮止めできるので、取付脚部の折り曲げを確実かつ容易に行うことができ、生産性を良好なものとすることができる。
また、ケースの収納部は、前方側が開口した箱状に形成され、開口が取付板の板状部により覆われると共に、板状部と一体に筒状の軸受け部が設けられ、軸受け部に操作軸が回転可能に挿通されたことから、ケースの開口を取付板によって確実に塞ぐことができ、実装時においても浮きが発生しないことから、ケース内への異物の侵入を防ぐことができる。
また、操作軸の回転に伴って回転可能な回転体を有し、回転体の前方側には複数の凹凸状のカム部が設けられており、カム部と係脱する突起部を有する板ばねが取付板とケースとの間に挟持されていることから、板ばねを取付板あるいはケースにかしめなどの方法で固着する必要がなく、クリック感触用の板ばねを容易に取り付けることができる。
【００１７】
また、取付板の実装用脚部は操作軸の軸線を挟んで一対設けられており、これらの実装用脚部の根元部で板ばねの両端が係止されていることから、取付板とケースとの間に、確実に板ばねを保持することができる。
また、信号生成手段が、操作軸の回転に伴って回転する摺動子と、ケースの収納部に設けられ、摺動子と摺接することにより電気信号を生成して操作軸の回転を検出する導電パターンとからなることから、簡易な構造で操作軸が回転する際の回転体の回転方向や回転角度等の信号を検出することができる。
また、取付板には、一対の実装用脚部とは別に、これとは交差する位置に一対の第２の実装用脚部を設け、一対の実装用脚部と一対の第２の実装用脚部とのプリント基板に係合されるスナップ部を形成する屈曲部が、それぞれケースの底面から異なる位置に設けられていることから、電気部品をプリント基板へ実装する際に、実装用脚部の異なる位置に形成されたスナップ部と適宜対応させることにより、それぞれ異なる板厚のプリント基板に対応して取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図９に示す。図１は本発明の電気部品を示す分解斜視図、図２は本発明の電気部品を示す平面図、図３は本発明の電気部品を示す正面図、図４は本発明の電気部品を示す断面図、図５は本発明の電気部品の取付板を示す正面図、図６は取付板の断面図、図７は本発明の電気部品の他の実施例を示す平面図、図８は本発明の電気部品の他の実施例でプリント基板に実装する状態を示す正面図、図９は図８と直交する方向から見た状態を示す正面図である。
【００１９】
図１に示すように本発明の回転型電気部品は、上面開口状の箱形のケース１と、このケース１に配設された固定接点２及び導電パターン３と、固定接点２及び導電パターン３と接触及び摺接する可動接点４及び摺動子５と、回転及び押圧操作可能な回転軸６と、この回転軸６の回転に伴い回転する回転体７と、この回転体に摺動しクリック感触を生起させる板ばね８と、回転軸６を回転可能に保持する軸受け部を有し、ケース１の開口部を覆う取付板９とから主に構成されている。尚、ケース１と取付板９とにより、ハウジングが構成されている。
【００２０】
ケース１は、合成樹脂等の絶縁材で上面開口状の収納部１ａを有する箱型に形成されている。また、ケース１の対向する外側面には上下に貫通する一対のガイド溝１ｂ、１ｂが設けられ、これらのガイド溝１ｂ、１ｂ内にはそれぞれ外方へ突出する係止突起１ｃ、１ｃが設けられている。また、ガイド溝１ｂ、１ｂに連通する収納部１ａの上面側（前面側）には、一対の凹溝１ｄ、１ｄが設けられ、これらの凹溝１ｄ、１ｄ内にはそれぞれ上方（前方）へ突出する突片１ｅ、１ｅが設けられている。また、ケース１の底面には、複数の切り欠き状の窪み部１ｆが設けられている。
【００２１】
そして、これらのガイド溝１ｂ、１ｂに後述する取付板９の実装用脚部９ｄが係合され、係止突起１ｃと突片１ｅとにより位置決め係合されて、取付板９がケース１の開口状の収納部１ａを覆うように取り付けられると共に、取付板９の取付脚部９ｃの先端が窪み部１ｆと係合する方向に折り曲げられて固定されるものとなっている。
【００２２】
また、ケース１の収納部１ａの内底面中央には、導電性の金属板をインサート成形等の方法により、その一部を表出した状態でケース１に一体に埋設して形成され、固定接点２を構成する、中央固定接点２ａと、この中央固定接点２ａを囲むように周辺固定接点２ｂとが配設されている。また、この固定接点２の外側で、収納部１ａの内底面外周部には、同じく導電性の金属板をインサート成形などの方法により、その一部を表出した状態でケース１に一体に埋設して形成され、導電パターン３を構成する、コモンパターン３ａとコードパターン３ｂとが配設されている。
【００２３】
また、ケース１の外側面には、中央固定接点２ａ及び周辺固定接点２ｂと、コモンパターン３ａ及びコードパターン３ｂと電気的に接続され、ケース１の外方へ導出する、それぞれの接続端子２ｃ及び２ｄと、接続端子３ｃ及び３ｄが突設されており、この接続端子２ｃ、２ｄ、３ｃ、３ｄが、それぞれケース１の外側面に沿って下方に折り曲げられて配設されている。
【００２４】
可動接点４は、導電性の薄板金属板からなり、中央に反転可能なドーム状の膨出部４ａを有する円板状に形成されている。この可動接点４は、ケース１の収納部１ａに配設された固定接点２上に載置され、外周縁部４ｂが周辺固定接点２ｂ上に接触すると共に、膨出部４ａの頂部下面側が中央固定接点２ａと対向して離間した状態で配設されている。この可動接点４と固定接点２とでプッシュスイッチが構成されている。
【００２５】
摺動子５は、導電性の薄板金属板からなり、環状の基部５ａと、この基部５ａの複数箇所（本実施例では３箇所）に外方に延設して形成された丸孔を有する取付片５ｂと、この取付片５ｂから環状方向に弾性を有して片持ち梁状に延設された複数の接触片５ｃとを有している。この摺動子５は、後述する回転体７の回転板部７ｂに取付片５ｂが固着されることにより、回転体７と一体的に回転可能に取り付けられるものとなっている。また、回転体７がケース１の収納部１ａに回転可能に収容された際には、摺動子５は、収納部１ａに配設された導電パターン３上に載置され、回転体７の回転に伴って、それぞれの接触片５ｃがコモンパターン３ａ及びコードパターン３ｂと摺接するものとなっている。この摺動子５と導電パターン３とでエンコーダなどの信号生成手段が構成されている。この信号生成手段により、操作軸である回転軸６及び回転体７の回転方向や回転角度等の信号を検出することができる。
【００２６】
操作軸である回転軸６は、合成樹脂等の絶縁材からなり、後述する回転体７の中央貫通孔７ｃよりも径が大きな円柱状の太軸部６ａとこれよりもやや細い略円柱状の細軸部６ｂとが同一軸線上で軸線方向に段部６ｃを介して連接して設けられている。また、これとは対向する太軸部６ａの先端側には、平坦面６ｄを有し、この平坦面６ｄにより先端側の断面がＤ字状に形成されて円弧状部６ｅと直線状部６ｆとを有するつまみ取付部６ｇが設けられている。また、つまみ取付部６ｇの先端側には、端面から軸線方向に向かって、窪んだ中空状の中央凹部６ｈが形成されている。
【００２７】
また、中空状の中央凹部６ｈは、回転軸６の円柱状の太軸部６ａを除いたつまみ取付部６ｇの全体にわたって設けられている。すなわち、中空状の中央凹部６ｈは、回転軸６が後述する取付板９の軸受け部９ｂに軸支される太軸部６ａの一部を除いて、この軸受け部９ｂから外方へ突出する回転軸６の先端側のつまみ取付部６ｇに設けられている。そして、このつまみ取付部６ｇの先端に外装用の操作つまみ１０（図３に二点鎖線で示す）が取り付けられて、回転軸６が回転操作されるものとなっている。
【００２８】
そして、外装用の操作つまみ１０が取り付けられる回転軸６の先端側に中空状の中央凹部６ｈを設けることにより、合成樹脂の成形加工時（自然冷却時）の収縮に伴う寸法変化が少なく、回転軸６の寸法を精度良く形成でき、操作つまみ１０を取り付ける際の確実性と取付作業性を向上できるものとなっている。また、中央凹部６ｈは、回転軸６が軸受け部９ｂに軸支される部分にまで達しないような深さ寸法で軸受け部９ｂから外方へ突出する回転軸６の先端側に設けるようにしたので、回転軸６が軸受け部９ｂに軸支される部分には中空状の凹部がないので、回転軸６の軸受け部９ｂへの軸支強度を高めることが可能となっている。
【００２９】
また、中空状の中央凹部６ｈには、回転軸６の軸線を通る位置に、この中央凹部６ｈを略２等分に分割するような内壁部６ｉが設けられている。また、この内壁部６ｉは、中央凹部６ｈの対向する内側面間に設けられており、この内壁部６ｉが、Ｄ字状の断面の円弧状部６ｅと直線状部６ｆとにわたって両者間を繋ぐように設けられている。また、この内壁部６ｉは、つまみ取付部６ｇの先端側の端面から軸線方向に向かって、窪んだ位置に形成されており、この内壁部６ｉの窪んだ先端側に、回転軸６を成形加工する際のゲート（図示せず）が設けられるものとなっている。
【００３０】
このように、回転軸６の中央凹部６ｈに、回転軸６の軸線を通る位置に内壁部６ｉを設け、この内壁部６ｉを中央凹部６ｈの対向する内側面間に設けて中央凹部６ｈを分割するようにしたので、中央凹部６ｈの大きさを個々に小さくすることができ、回転軸６の全体の強度を高めることができる。また、回転軸６の先端側の断面がＤ字状に形成されていても、内壁部６ｉが、円弧状部６ｅと直線状部６ｆとにわたって両者間を繋ぐように設けるようにしたので、操作つまみ１０の取付部に変形し易い直線状の係合部が有ったとしても、変形し難い円弧状の係合部との間がこの内壁部６ｉによって連結されているので、回転軸６の強度を維持することができるものとなっている。
【００３１】
また、この内壁部６ｉは、回転軸６の先端側の端面から窪んだ位置に形成されており、内壁部６ｉの窪んだ先端側を回転軸６の成形加工時のゲート位置とすることにより、ゲート位置が回転軸６の外周部に出ることを防止でき、操作つまみ１０との取付性を良好なものとすることができる。また、回転軸６の先端側（つまみ取付部６ｇ）へのウエルドの発生を防止でき、強度を高めることができるものとなる。
【００３２】
また、回転軸６のつまみ取付部６ｇと対向する方向の細軸部６ｂの先端側には、回転軸６の軸線方向と直交して交差する方向（径方向）で外方に突出する突出部６ｊが設けられている。また、この突出部６ｊは、回転軸６の回転中心を挟んで対向する位置に一対設けられている。そして、この突出部６ｊが後述する回転体７の係合凹部７ｅと係合することで、回転軸６と回転体７がケース１に収容され一体的に回転可能に配設されるものとなっている。
【００３３】
また、細軸部６ｂの先端側の端面には軸線方向に突出した突起６ｋが設けられている。この突起６ｋが可動接点４のドーム状の膨出部４ａの頂部に当接した状態で配設されている。そして、回転軸６が軸線方向に押圧された際には、細軸部６ｂの軸線方向の移動により突起６ｋが可動接点４の膨出部４ａを押圧して膨出部４ａを反転させ、下方に配設された固定接点２の中央固定接点２ａと接触させてプッシュスイッチをオンさせるものとなっている。
【００３４】
回転体７は、同じく合成樹脂等の絶縁材からなり、円筒状のガイド筒部７ａと円板状の回転板部７ｂとを有している。また、回転体７には、回転軸６の軸線方向に貫通する中央貫通孔７ｃが設けられており、この中央貫通孔７ｃには、中央貫通孔７ｃに連続して、回転軸６の突出部６ｊを挿通可能な貫通凹部７ｄが設けられている。また、この貫通凹部７ｄと回転軸６の回転中心に対して所定の角度を有すると共に、回転軸６が軸受け部９ｂ及び回転体７から突出する前方側、すなわち円筒状のガイド筒部７ａ側に向かって有底状の係止壁部７ｆを有する係合凹部７ｅが設けられている。尚、本実施例では貫通凹部７ｄと係合凹部７ｅとは、略直交する方向（略９０度）に形成されている。
【００３５】
また、貫通凹部７ｄと係合凹部７ｅは、回転軸６の一対の突出部６ｊ、６ｊに対応させて、それぞれ対向する位置に一対設けられている。そして、回転軸６の細軸部６ｂが、回転体７のガイド筒部７ａの前方側から中央貫通孔７ｃに挿通されて、回転軸６の一対の突出部６ｊ、６ｊが、回転体７の一対の貫通凹部７ｄ、７ｄに挿通されるものとなっている。そして、挿通された状態から回転軸６が所定の角度（本実施例では略９０度）回転されると、回転軸６の一対の突出部６ｊ、６ｊが、貫通凹部７ｄ、７ｄと所定の角度を有して設けられた一対の係合凹部７ｅ、７ｅの位置まで回転して、一対の係止壁部７ｆ、７ｆに係止可能な状態で一対の係合凹部７ｅ、７ｅに係合するものとなっている。
【００３６】
そして、回転軸６の細軸部６ｂが回転体７の中央貫通孔７ｃに挿通され、一対の突出部６ｊ、６ｊが係合凹部７ｅ、７ｅに係合された際には、回転体７が回転軸６の回転に伴い回転可能に保持されると共に、回転軸６の一対の突出部６ｊ、６ｊが係合凹部７ｅ、７ｅ内を回転軸６の軸線方向に移動可能に設けられている。このため、簡単な構成で、プッシュスイッチの押圧動作と回転検出手段の回転動作とが可能となっている。
【００３７】
そして、回転軸６は、回転軸６の突出部６ｊが回転体７の係合凹部７ｅに確実に係合して回転体７と一体的に保持されているので、回転軸６が大きな力で引っ張られた場合においても突出部６ｊが回転体７の係止壁部７ｆと当接するため抜けることが無く、回転軸６の引き抜き強度を向上させることができるものとなっている。
また、回転体７は、円筒状のガイド筒部７ａと円板状の回転板部７ｂとを有し、このガイド筒部７ａ側に係合凹部７ｅの係止壁部７ｆを形成するようにしたので、係止壁部７ｆの肉厚を厚く形成できるので、回転軸６の抜け止めを、より確実なものとすることができる。
【００３８】
また、回転軸６の突出部６ｊを回転軸６の回転中心を挟んで対向する位置に一対設けると共に、一対の突出部６ｊ、６ｊと係合する回転体７の貫通凹部７ｄと係合凹部７ｅとを、一対の突出部６ｊ、６ｊに対応させてそれぞれ対向する位置に一対設けるようにしたので、回転軸６の回転を確実に回転体７に伝達することができ、安定した回転操作が可能となると共に、回転軸６を１８０度回転させても組み込みが可能となるため、組立が容易となり、作業性が向上するものとなっている。
【００３９】
そして、回転軸６が軸線方向に押圧された際には、突起６ｋが可動接点４の膨出部４ａを押圧して、下方に配設されたプッシュスイッチをオンさせるものとなっており、この時、回転軸６の一対の突出部６ｊ、６ｊと回転体７の一対の係合凹部７ｅ、７ｅとが互いに係合する係合面の軸線方向における係合寸法（Ｌ１）は、プッシュスイッチの操作ストローク、すなわち、回転軸６の突起６ｋが可動接点４の膨出部４ａを反転させて固定接点２とオンさせるストローク（Ｌ２）よりも大きくなるように形成されている（Ｌ１＞Ｌ２）。（図４参照）
【００４０】
このように、本実施例では、回転軸６を軸線方向に移動可能に設けると共に、回転軸６を押圧することにより操作されるプッシュスイッチを備えており、回転軸６の突出部６ｊと回転体７の係合凹部７ｅとが互いに係合する係合面の軸線方向における係合寸法（Ｌ１）を、プッシュスイッチの操作ストローク（Ｌ２）よりも大きく形成するようにしたので、プッシュスイッチの押圧動作時においても回転軸６の突出部６ｊが回転体７の係合凹部７ｅから外れることがなく、回転軸６と回転体７との結合を確実なものとすることができる。
【００４１】
また、回転体７の回転板部７ｂの上面側（ガイド筒部７ａ側）には、ガイド筒部７ａの周囲を囲むように複数の凹凸部からなるクリック用のカム部７ｇが環状に設けられており、このクリック用のカム部７ｇがクリック用の板ばね８と摺接することで回転時のクリック感触が得られるものとなっている。また、回転板部７ｂの下面側（ガイド筒部７ａとは反対側）には、中央貫通孔７ｃの外側位置で周方向に複数のボス部７ｈ（本実施例では３個）が設けられており、このボス部７ｈに摺動子５の取付片５ｂの丸孔が挿通され、かしめ等の方法により固着されて回転体７と一体的に回転可能に取り付けられるものとなっている。
【００４２】
板ばね８は、弾性を有する薄板金属板からなり、中央に大きな開口を有する円環状のばね部８ａと、このばね部８ａの外周部の対向する位置に設けられた略コ字状の一対の嵌合部８ｂ、８ｂとを有している。また、ばね部８ａの一方の中央には、突起部８ｃが設けられており、また、一対の嵌合部８ｂ、８ｂには、それぞれ凹状の切欠部８ｄ、８ｄが設けられている。
【００４３】
この板ばね８は、円環状のばね部８ａの中央開口に、回転軸６と回転体７のガイド筒部７ａが挿通されて、ばね部８ａの突起部８ｃが回転体７の回転板部７ｂに形成されたクリック用のカム部７ｇと当接された状態で、ケース１の収納部１ａ上面側に形成された一対の凹溝１ｄ、１ｄ、及び突片１ｅ、１ｅに、一対の嵌合部８ｂ、８ｂ及び切欠部８ｄ、８ｄがそれぞれ嵌合されて位置決めされ、取り付けられるものとなっている。
【００４４】
ケース１とともにハウジングを構成する取付板９は、すず引き鋼板等の金属板材からなり、ケース１の操作軸６が突出する前方側に配設される略平板状の板状部からなる上板部９ａと、この上板部９ａ中央に絞り加工等で上方に延出され、回転軸６の太軸部６ａと回転体７のガイド筒部７ａを回転可能に支持（ガイド）する大きな開口を有する円筒状の軸受け部９ｂとを有している。
【００４５】
また、上板部９ａの周縁の四角部には、軸受け部９ｂとは対向する方向に折り曲げられて延出された複数の取付脚部９ｃ、９ｃと、同じく一対の対向する周縁から折り曲げられて取付脚部９ｃと同一方向に延出されると共に、先端側に屈曲部からなるスナップ部９ｇが設けられた弾性変形可能な一対の実装用脚部９ｄ、９ｄとが設けられている。また、一対の実装用脚部９ｄ、９ｄには、上板部９ａとの屈り曲げ部近傍に方形状の貫通部からなる第１取付孔９ｅが設けられており、また、この第１取付孔９ｅの近傍で上板部９ａと交差する面に、同じく方形状の貫通部からなる第２取付孔９ｆが設けられている。尚、これらの第１、第２取付孔は、孔に限らず、切り欠き等の貫通部で形成するようにしてもよい。
【００４６】
そして、この取付板９が、ケース１の収納部１ａの上面側（前面側）に取り付けられる場合には、円筒状の軸受け部９ｂに回転軸６及び回転体７のガイド筒部７ａが挿通されて、ケース１の収納部１ａ上面側との間に板ばね８の嵌合部８ｂを挟持させた状態で、一対の実装用脚部９ｄ、９ｄがケース１の対向する外側面に設けられた一対のガイド溝１ｂ、１ｂに挿入されて係合され、ケース１の突片１ｅが第１取付孔９ｅに挿入されることにより係止されて位置決めされると共に、係止突起１ｃが第２取付孔９ｆに係止されて係合されることにより、取付板９がケース１に仮止めされた状態で、取付板９がケース１の開口状の収納部１ａを覆うように取り付けられるものとなる。
【００４７】
この時、板ばね８は、ばね部８ａの突起部８ｃが、回転体７の回転板部７ｂに形成されたクリック用のカム部７ｇと当接された状態で、ケース１の収納部１ａ上面側に形成された一対の凹溝１ｄ、１ｄに一対の嵌合部８ｂ、８ｂの外形がガイドされると共に、一対の突片１ｅ、１ｅに一対の切欠部８ｄ、８ｄがそれぞれ嵌合されて位置決めされることにより、ケース１と取付板９との間に確実に挟持されるものとなる。
【００４８】
このように、カム部７ｇと係脱する突起部８ｃを有する板ばね８が、取付板９とケース１との間に挟持されているので、板ばね８を取付板９あるいはケース１にかしめなどの方法で固着する必要がなく、クリック感触用の板ばね８を容易に取り付けることができる。また、取付板９の実装用脚部９ｄは回転軸６の軸線を挟んで一対設けられており、これらの実装用脚部９ｄの根元部で板ばね８の両端が係止されていることから、取付板９とケース１との間に、確実に板ばね８を保持することができる。
【００４９】
そして、この状態から、取付板９の上板部９ａの周縁から折り曲げられて実装用脚部９ｄと同方向に延出して形成された、複数の取付脚部９ｃの先端側を、それぞれケース１の底面側に設けられた複数の窪み部１ｆ内に、図示しない治具等を使用して折り曲げ加工することにより、最終的に取付板９がケース１に取り付けられることになる。この場合、取付板９をケース１に取り付ける際、取付脚部９ｃをケース１の底面側に折り曲げる時に、実装用脚部９ｄの第２取付孔９ｆとケース１の外壁のガイド溝１ｂに設けられた係止突起１ｃとが係合することにより、両者を仮止めできるので、取付脚部９ｃの折り曲げを確実かつ容易に行うことができるものとなり、組立ての際の生産性を良好なものとすることができる。
【００５０】
図４に、上記構成の電気部品を、電子機器等の実装用のプリント基板１１に実装した状態を示す。この場合、電気部品は、取付板９が有する一対の実装用脚部９ｄに設けられた屈曲部からなるスナップ部９ｇが、プリント基板１１の孔１１ａ、１１ａに挿通され、実装用脚部９ｄ自身の有するスナップ性（弾性）により、屈曲部が孔１１ａの内周縁の下端側に圧接されて位置決めされることによりプリント基板に実装されている。
【００５１】
そして、この実装時には、取付板９の実装用脚部９ｄの弾発力に抗して電気部品をプリント基板１１の孔１１ａに押し込むことになるが、取付板９とケース１とは、実装用脚部９ｄの第２取付孔９ｆとケース１の外壁のガイド溝１ｂに設けられた係止突起１ｃとがしっかりと係合して、押し込み時の力を受けることにより、取付脚部９ｃのかしめ部（折り曲げ部）にはこの力が掛からないようになっているので、取付板９がケース１から浮き上がるのを防止することができる。
【００５２】
このように構成された電気部品は、操作つまみ１０を介して、回転軸６が回転操作されると、突出部６ｊと係合凹部７ｅとの係合により、回転体７が一体に回転して、摺動子５の各接触片５ｃが導電パターン３上を摺接する。また、回転軸６に軸線方向の押圧力が加えられると、回転軸６が回転体７にガイドされて移動し、突起６ｋが可動接点４を押圧して、プッシュスイッチがオンとなるように動作するものである。
【００５３】
図７乃至図９は、本発明の電気部品の他の実施例を示している。この場合、上記の実施例と相違するのは、ケースと係合する取付板の構成が一部相違している点である。尚、上記実施例で説明した同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
本実施例では、取付板１９はすず引き鋼板等の金属板材からなり、ケース１の操作軸である回転軸６が突出する前方側に配設される略平板状の板状部からなる上板部１９ａと、この上板部１９ａ中央に絞り加工等で上方に延出され、回転軸６の太軸部６ａと回転体７のガイド筒部７ａを回転可能に支持（ガイド）する大きな開口を有する円筒状の軸受け部１９ｂとを有している点では上記実施例と同一であるが、上板部１９ａの周縁から折り曲げられて延出された複数の取付脚部、及びスナップ部を有する実装用脚部の構成が一部相違している。
【００５５】
すなわち、本実施例では、図７に示すように、上板部１９ａの対角線上の位置にある四角部に、軸受け部１９ｂとは対向する方向（下方側）に折り曲げられて延出された４個の取付脚部１９ｃが設けられており、この取付脚部１９ｃが設けられた同じ位置に隣接して、同じように軸受け部１９ｂとは対向する方向（下方側）に折り曲げられて延出された４個の実装用脚部が設けられている。
【００５６】
これらの実装用脚部は、図８及び図９に示すように、先端側に形成される屈曲部からなるスナップ部の位置が、それぞれケース１の底面から異なる寸法となる位置に設けられている。すなわち、図８に示す対向する一方の一対の第１の実装用脚部１９ｄは、屈曲部からなるスナップ部１９ｇのケース１の底面からの位置寸法（Ｍ１）が、図９に示すこれとは交差する方向に配置された他方の一対の第２の実装用脚部２０ｄの、屈曲部からなるスナップ部２０ｇのケース１の底面からの位置寸法（Ｍ２）よりも、長くなるように設定されている（Ｍ１＞Ｍ２）。
【００５７】
図８、図９には、電気部品が実装される実装用のプリント基板（二点鎖線で示す）を示しており、この場合、図８に示すプリント基板２１の厚さは、例えば１．６ｍｍの板厚のものを使用しており、また、図９に示すプリント基板２２の厚さは、例えば１．２ｍｍの板厚のものを使用している。そして、図８においては、第１の実装用脚部１９ｄのスナップ部１９ｇがプリント基板２１（１．６ｍｍ）の孔２１ａに挿入されて係止した状態となっており、また、図９においては、第２の実装用脚部２０ｄのスナップ部２０ｇがプリント基板２２（１．２ｍｍ）の孔２２ａに挿入されて係止した状態となっている。
【００５８】
このように、本実施例の構成によれば、取付板１９に、一対の第１の実装用脚部１９ｄ、１９ｄとは別に、これとは交差する位置に他の一対の第２の実装用脚部２０ｄ、２０ｄを設けて、一対の第１の実装用脚部１９ｄ、１９ｄと一対の第２の実装用脚部２０ｄ、２０ｄとのプリント基板に係合されるスナップ部１９ｇ、２０ｇを形成する屈曲部を、それぞれケース１の底面から異なる寸法となる位置に設けるようにしたので、電気部品を種々の板厚からなるプリント基板へ実装する際にも、それぞれの実装用脚部１９ｄ、２０ｄの異なる位置に形成されたスナップ部１９ｇ、２０ｇと適宜対応させることにより、それぞれ異なる板厚のプリント基板２１、２２に対応して取り付けることができるものとなっている。
【００５９】
上記した本発明の実施例によれば、金属板からなりケース１の回転軸６が突出する前方側に配設される板状部である上板部９ａとこの上板部９ａの周縁から折り曲げられてケース１の後方側に延出され先端側にスナップ部９ｇを設けた弾性変形可能な少なくとも一対の実装用脚部９ｄを有する取付板９とを備え、ケース１の外側壁と対向する面であって前記実装用脚部９ｄの折り曲げ部近傍で上板部９ａと交差する面に第２取付孔９ｆを設けると共に、この第２取付孔９ｆに対応してケース１の外側壁に外方へ突出する係止突起１ｃを設け、第２取付孔９ｆにこの係止突起１ｃを係合させた状態でケース１に取付板９が取り付けられていることから、電気部品を電子機器等の実装用のプリント基板１１に実装する際に、取付板９の実装用脚部９ｄをプリント基板１１の孔１１ａに挿通する時にスナップ部９ｇの弾発力に抗して電気部品を押し込んでも、実装用脚部９ｄの第２取付孔９ｆとケース１の外側壁の係止突起１ｃとで、押し込み時の力を受けることにより、取付脚部９ｃのかしめ部（折り曲げ部）にはこの力が掛からないので、取付板９がケース１から浮き上がるのを防止することができるものとなっている。
尚、上記実施例では、導電パターンとして、コモンパターンやコードパターンを有するエンコーダからなる回転型電気部品を例示したが、本発明はこれに限られず、例えば、導電パターンとして抵抗体を用いた回転型可変抵抗器やその他の電気部品であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の電気部品を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の電気部品を示す平面図である。
【図３】本発明の電気部品を示す正面図である。
【図４】本発明の電気部品を示す断面図である。
【図５】本発明の電気部品の取付板を示す正面図である。
【図６】本発明の電気部品の取付板を示す断面図である。
【図７】本発明の電気部品の他の実施例を示す平面図である。
【図８】本発明の電気部品の他の実施例でプリント基板に実装する状態を示す正面図である。
【図９】本発明の電気部品の他の実施例で図８と直交する方向から見た状態を示す正面図である。
【図１０】従来の電気部品を示す正面図である。
【図１１】従来の電気部品を示す底面図である。
【図１２】従来の電気部品を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１：ケース（ハウジング）
１ａ：収納部
１ｂ：ガイド溝
１ｃ：係止突起（突起）
１ｄ：凹溝
１ｅ：突片
１ｆ：窪み部
２：固定接点
２ａ：中央固定接点
２ｂ：周辺固定接点
２ｃ：接続端子
２ｄ：接続端子
３：導電パターン
３ａ：コモンパターン
３ｂ：コードパターン
３ｃ：接続端子
３ｄ：接続端子
４：可動接点
４ａ：膨出部
４ｂ：外周縁部
５：摺動子
５ａ：基部
５ｂ：取付片
５ｃ：接触片
６：回転軸（操作軸）
６ａ：太軸部
６ｂ：細軸部
６ｃ：段部
６ｄ：平坦面
６ｅ：円弧状部
６ｆ：直線状部
６ｇ：つまみ取付部
６ｈ：中央凹部
６ｉ：内壁部
６ｊ：突出部
６ｋ：突起
７：回転体
７ａ：ガイド筒部
７ｂ：回転板部
７ｃ：中央貫通孔
７ｄ：貫通凹部
７ｅ：係合凹部
７ｆ：係止壁部
７ｇ：カム部
７ｈ：ボス部
８：板ばね
８ａ：ばね部
８ｂ：嵌合部
８ｃ：突起部
８ｄ：切欠部
９：取付板（ハウジング）
９ａ：上板部（板状部）
９ｂ：軸受け部
９ｃ：取付脚部
９ｄ：実装用脚部
９ｅ：第１取付孔
９ｆ：第２取付孔（貫通部）
９ｇ：スナップ部（屈曲部）
１０：操作つまみ
１１：プリント基板
１１ａ：孔
１９：取付板
１９ａ：上板部（板状部）
１９ｂ：軸受け部
１９ｃ：取付脚部
１９ｄ：第１の実装用脚部
１９ｇ：スナップ部（屈曲部）
２０ｄ：第２の実装用脚部
２０ｇ：スナップ部（屈曲部）
２１：プリント基板
２１ａ：孔
２２：プリント基板
２２ａ：孔
【図１】
2007220438.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007220438.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007220438.tif 000009
【図８】
2007220438.tif 000010
【図９】
2007220438.tif 000011
【図１０】
2007220438.tif 000012
【図１１】
2007220438.tif 000013
【図１２】
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