(57)【要約】【課題】マグネトロンの温度を検知する構造に関して、保護装置としての信頼性が高く得られるだけでなく、組立て時の作業性の改善をし、且つ、組立て時にリード線の断線をさせてしまう等の不具合を発生することのないようにする。【解決手段】温度検知素子２１を熱伝導性の良い温度検知素子取付板２２に取付け、その温度検知素子取付板２２をマグネトロン９のアノードに接触させて取付けた。これにより、温度検知素子２１はマグネトロン９のうちで大きく発熱するアノードの温度を検知する。又、取付けに関しては、マグネトロン９に温度検知素子２１を後付けすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収容する調理室と、
この調理室にマイクロ波を供給するマグネトロンと、
このマグネトロンのアノードの温度を検知する温度検知素子とを具え、
前記温度検知素子を熱伝導性の良い温度検知素子取付板に取付け、
その温度検知素子取付板を前記アノードに接触させて取付けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
温度検知素子取付板を、温度検知素子取付板がマグネトロンのアノードから離間する方向と交差する方向に進めた取付手段により取付けたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
温度検知素子取付板が取外し可能であることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項４】
温度検知素子取付板が、マグネトロンのアノードの外径とほゞ同じ半径の弧状部を有し、この弧状部にフランジを有して、このフランジでマグネトロンのアノードに接触することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項５】
温度検知素子取付板が非磁性体から成ることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項６】
温度検知素子取付板とマグネトロンのアノードとの間に熱伝導媒体を設けたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネトロンの温度を検知する構造を改良した加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加熱調理器、中でも、調理室にマグネトロンにてマイクロ波を供給し、このマイクロ波によって被調理物を加熱調理する加熱調理器においては、マグネトロンの温度を温度検知素子により検知することによって、マグネトロンの冷却をするファンの故障による冷却不足や、調理室に被調理物を置かない状態で加熱をしたことによる、マグネトロンの異常温度上昇を判断し、もってマグネトロンの故障、周囲部品の焼損等を防止するようにしている。
【０００３】
しかして、このものの場合、温度検知素子は、一般的に、マグネトロンのヨークに取付けられ、ヨークの温度を検知するようになっている。しかしながら、マグネトロンのヨークは、マグネトロンのうちで大きく発熱するアノードとは直に接触しておらず、ためにヨークの温度はアノードの温度に比して低く、遅れて上昇する。このため、アノードが極めて高い温度にならないと異常温度上昇を判断できず、保護装置としての信頼性に問題があった。
【０００４】
これに対して、アノードに取付ける冷却フィンに折返し部を形成し、この折返し部に温度検知素子を挿入して挟持させるようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第２８２３３１２号公報（第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の、アノードに取付ける冷却フィンに折返し部を形成し、この折返し部に温度検知素子を挿入して挟持させるようにしたものは、温度検知素子が冷却フィンの折返し部を介してアノードに接触するものであり、温度検知素子はマグネトロンのアノードの温度を検知する。よって、保護装置としての信頼性を高く得ることができる。
【０００６】
しかしながら、取付けに関しては、アノードに冷却フィンを取付けた後の状態で折返し部に温度検知素子を挿入して取付けることは難しい。このため、折返し部に温度検知素子を先に挿入して取付け（先付けし）ておいて、冷却フィンをアノードに取付けることが行われ、更にその状態で、マグネトロンに永久磁石を取付けたり、ヨークを取付けたり、フィルターボックスを取付けたりする組立てが行われる。
【０００７】
従って、その間、温度検知素子は冷却フィンの折返し部に取付けられたままであり、温度検知素子に接続したリード線が、折返し部を有する冷却フィンと他の冷却フィンとの間から突出した状態で取付作業が行われる。このため、突出したリード線が邪魔になって作業がしにくく、その上、突出したリード線に作業者の手や他の取付部品が掛かって温度検知素子からリード線を断線させてしまう等の不具合を発生していた。
【０００８】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、マグネトロンの温度を検知する構造に関して、保護装置としての信頼性が高く得られるだけでなく、組立て時の作業性の改善をし得、且つ、組立て時にリード線の断線をさせてしまう等の不具合を発生することのないようにし得る加熱調理器を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の加熱調理器においては、被調理物を収容する調理室と、この調理室にマイクロ波を供給するマグネトロンと、このマグネトロンのアノードの温度を検知する温度検知素子とを具え、前記温度検知素子を熱伝導性の良い温度検知素子取付板に取付け、その温度検知素子取付板を前記アノードに接触させて取付けたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【００１０】
上記手段によれば、温度検知素子は熱伝導性の良い温度検知素子取付板を介してマグネトロンのアノードの温度を検知するものであり、よって、保護装置としての信頼性を高く得ることができる。又、取付けに関しては、マグネトロンのアノードに冷却フィンや、永久磁石、ヨーク、フィルターボックス等を取付けた後に、温度検知素子を温度検知素子取付板を介して取付けること（後付け）ができるものであり、よって、温度検知素子のリード線がそれら取付部品の取付けの邪魔になることもなく、更に、それらの取付時にそのリード線に作業者の手や他の取付部品が掛かって温度検知素子からリード線を断線させてしまう等の不具合を発生することもないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例（一実施形態）につき、図面を参照して説明する。
まず、図３は加熱調理器を全体的に示しており、外箱１を外箱下側部体２と外箱上側部体３とで構成し、そのうちの外箱下側部体２の内部に内箱４を配設して、この内箱４の内部を調理室５として使用するようにしている。調理室５は前面に開口部６を有しており、その開口部６を扉７により開閉するようにしていて、調理室５には扉７を開放させて開口部６から被調理物（図示省略）が収容されるようにしている。
【００１２】
外箱下側部体２の内箱４外の側方空間は機械室８であり、この機械室８に、マグネトロン９と、マグネトロン用電源回路１０、冷却ファン１１、及びダクト１２を配設している。このうち、マグネトロン９はマイクロ波を発生して調理室５に供給するものであり、マグネトロン用電源回路１０はマグネトロン９にマイクロ波発生のための高電圧を供給するもの（インバータ）、冷却ファン１１はマグネトロン９とマグネトロン用電源回路１０とを冷却する冷却風を生起するもの、ダクト１２はマグネトロン９を冷却した後の冷却風を調理室５に導くものである。
【００１３】
図４はマグネトロン９を詳細に示しており、ほゞ中央に円筒状のアノード１３を有し、このアノード１３の外周に多数の冷却フィン１４を装着している。冷却フィン１４は、図５に示すように、左右両側部の前後中央部に斜辺状の立下がり部１４ａを有し、それの前後両側部に台形状の立上がり部１４ｂをそれぞれ有するもので、それら以外は矩形の平板状を成し、アルミニウムなど熱伝導性の良い材料から成っていて、この冷却フィン１４をアノード１３の外周に接触させて上下平行に多数装着している。
【００１４】
アノード１３の上下部にはそれぞれ永久磁石１５，１６を装着しており、それらと上記冷却フィン１４群の上下左右の周囲には、矩形状のヨーク１７を装着している。ヨーク１７は、永久磁石１５，１６から出る磁力をアノード１３内の電子作用空間に及ぼさせる磁気回路を形成するもので、磁性体から成っている。
ヨーク１７の上部にはマイクロ波出力用のアンテナ１８を装着しており、ヨーク１７の下部にはフィルタボックス１９を装着している。フィルタボックス１９には、アノード１３内の電子作用空間に存するカソード（図示省略）に給電するための接続端子２０を設けている。
【００１５】
図６は温度検知素子２１と温度検知素子取付板２２及びねじ２３を示している。このうち、温度検知素子２１は例えばサーミスタであり、一方側（図で先方側）にリング状の取付部２４を有し、他方側（図で手前側）にリード線２５を接続して有している。これに対して、温度検知素子取付板２２は、アルミニウムなど非磁性体で且つ熱伝導性の良い材料にて、基本的にはマグネトロン９の前記ヨーク１７の内幅とほゞ同じ幅の平板状に形成したもので、その幅方向と直交する方向の一方側（これも図で先方側）に弧状部２２ａを有している。この弧状部２２ａは、円筒状のアノード１３の外形とほゞ同じ半径に形成したものであり、その全周縁から下方へはフランジ２２ｂを形成している。
【００１６】
そのほか、温度検知素子取付板２２の中央部には取付受孔２２ｃを形成しており、左右の両端部にそれぞれ取付部２２ｄを折曲形成し、この取付部２２ｄにそれぞれ取付孔２２ｅを形成している。この構成で、取付受孔２２ｃに上記温度検知素子２１の取付部２４を合わせ、ねじ２３をその温度検知素子２１の取付部２４から取付受孔２２ｃに螺挿して、温度検知素子２１の取付部２４を温度検知素子取付板２２に締付けることにより、温度検知素子２１を温度検知素子取付板２２に取付けている。従って、ねじ２３は温度検知素子２１を温度検知素子取付板２２に取付けた取付部材であり、取付け手段である。なお、温度検知素子２１は温度検知素子取付板２２への取付状態で温度検知素子取付板２２に面接触している。
【００１７】
そして、図１及び図２に示すように、温度検知素子２１を取付けた温度検知素子取付板２２を、マグネトロン９の前記ヨーク１７の一方側（図で手前側）の開口部１７ａからヨーク１７内に挿入し、前記フランジ２２ｂをアノード１３の外周面に接触させている。又、この状態では、前記取付部２２ｄがヨーク１７の左右両側の内側面に接触し、そのヨーク１７の左右両側部に形成した孔１７ｂに取付孔２２ｅが合致している。そこで、次には、孔１７ｂから取付孔２２ｅに、それぞれねじ２６を螺挿して温度検知素子取付板２２をヨーク１７に取付けている。
【００１８】
このとき、ヨーク１７の孔１７ｂから温度検知素子取付板２２に螺挿したねじ２６は、温度検知素子取付板２２がマグネトロン９のアノード１３から離間する方向と交差する方向、特にはほゞ直交する方向に進めた取付部材であり、取付手段である。又、ねじ２６を螺脱して抜き取れば、温度検知素子取付板２２はヨーク１７から取外せるものであり、従って、温度検知素子取付板２２はヨーク１７に取外し可能に取付けている。更に、温度検知素子取付板２２（温度検知素子２１）は、マグネトロン９のアノード１３の温度をより早く検知できるように、前記冷却フィン１４群よりも前記冷却ファン１１が生起する冷却風の風下側（図で下方）に取付けている。
【００１９】
図７は、前記温度検知素子２１の温度検知結果に基づく制御をするための電気的構成を示しており、加熱調理器の作動全般を制御する制御手段として例えばマイクロコンピュータから成る制御装置２７が存し、これに前記温度検知素子２１から温度検知信号が入力されるようにしている。
そして、制御装置２７は、その入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、前記マグネトロン用電源回路１０に制御信号を与えると共に、表示手段であるランプやデジタル表示部等の表示器２８と、報知手段であるブザー等の報知器２９とに制御信号を与えるようにしている。
【００２０】
次に、上記構成の加熱調理器の作用を述べる。
上記構成の加熱調理器にて加熱調理を行うとき、調理室５には被調理物を収容し、扉７を閉じて調理を開始する。すると、マグネトロン９から調理室５にマイクロ波が供給され、そのマイクロ波にて上記被調理物が加熱調理される。又、このとき、マグネトロン９は冷却ファン１１が生起する冷却風を浴びて冷却される。
【００２１】
そして、前述のように取付けた温度検知素子２１は、熱伝導性の良い温度検知素子取付板２２を介してマグネトロン９のアノード１３に接触しており、よって温度検知素子取付板２２を介してマグネトロン９のアノード１３の温度を検知する。その温度検知信号は制御装置２７に入力され、それに基づいて制御装置２７がマグネトロン用電源回路１０を制御し、ひいてはマグネトロン９を制御する。
【００２２】
図８は正常に加熱調理が行われたときの状況を示しており、温度検知素子２１の検知する温度（マグネトロン９のアノード１３の温度）は加熱調理の進行に伴って正常に上昇し、それに基づき、制御装置２７はマグネトロン９のマイクロ波出力を正常に（この場合、一定に）保つ制御をする。
【００２３】
これに対して、図９は調理室５に被調理物を置かない状態で加熱をしたときの状況を示しており、温度検知素子２１の検知する温度は、正常に加熱調理が行われたときの温度よりも速く上昇する。温度検知素子２１の検知する温度が第１の所定値（例えば３５０〔℃〕）に達すると、制御装置２７はマグネトロン９のマイクロ波出力を低下させる制御をする。これにより、マグネトロン９の発熱が抑えられるので、マグネトロン９の温度上昇が抑えられ、マグネトロン９の故障を防止することができる。
【００２４】
一方、図１０は冷却ファン１１が故障した状態で加熱をしたときの状況を示しており、温度検知素子２１の検知する温度は、正常に加熱調理が行われたときよりはもとより、調理室５に被調理物を置かない状態で加熱をしたときよりも更に速く上昇する。温度検知素子２１の検知する温度が第１の所定値に達すると、制御装置２７は上述同様にマグネトロン９のマイクロ波出力を低下させる制御をするが、マグネトロン９が冷却されていないので、温度検知素子２１の検知する温度は更に上昇する。温度検知素子２１の検知する温度が第２の所定値（例えば４００〔℃〕）に達すると、制御装置２７はマグネトロン９のマイクロ波出力を停止させる。又、それと同時に、表示器２８にマグネトロン９が過熱状態にあることを表示させ、報知器２９に異常の発生を報知させる。これらにより、マグネトロン９の周囲部品の焼損等を防止することができ、使用者は加熱調理器にマグネトロン９過熱の異常があることを知ることができる。
【００２５】
このように本構成のものでは、温度検知素子２１は熱伝導性の良い温度検知素子取付板２２を介してマグネトロン９のうちで大きく発熱するアノード１３の温度を検知するものであり、アノード１３よりも温度上昇の遅いヨーク１７の温度を検知していた従来のものに比し、マグネトロン９の故障、周囲部品の焼損等を防止する保護装置としての信頼性を高く得ることができる。
【００２６】
又、取付けに関しては、マグネトロン９のアノード１３に冷却フィン１４や、永久磁石１５，１６、ヨーク１７、フィルタボックス１９等を取付けた後に、温度検知素子２１を温度検知素子取付板２２を介して取付けること（後付け）ができるものであり、よって、温度検知素子２１のリード線２５がそれら取付部品の取付けの邪魔になることもなく、更に、それらの取付時にそのリード線２５に作業者の手や他の取付部品が掛かって温度検知素子２１からリード線２５を断線させてしまう等の不具合を発生することもないようにできる。
【００２７】
加えて、本構成のものでは、温度検知素子取付板２２を、温度検知素子取付板２２がマグネトロン９のアノード１３から離間する方向と交差する方向に進めたねじ２６（取付手段）により取付ける構成としており、これによって、たとえねじ２６にゆるみが生じても、温度検知素子取付板２２をアノード１３との接触状態に留めることができ、温度検知素子取付板２２を介しての温度検知素子２１によるアノード１３の温度検知が、より精度良くできる。
【００２８】
又、温度検知素子取付板２２は取外し可能としており、これによって、温度検知素子２１の万一の不具合発生時の交換が容易にできる。
更に、温度検知素子取付板２２は、マグネトロン９のアノード１３の外径とほゞ同じ半径の弧状部２２ａを有し、この弧状部２２ａにフランジ２２ｂを有して、このフランジ２２ｂでマグネトロン９のアノード１３に接触する構成としており、これによって、マグネトロン９のアノード１３から温度検知素子取付板２２への熱伝導がロス少なく、より確実になされるので、温度検知素子取付板２２を介しての温度検知素子２１によるアノード１３の温度検知が、一段と精度良くできる。
【００２９】
そして、温度検知素子取付板２２は非磁性体から成るものともしており、これによって、温度検知素子取付板２２をマグネトロン９に取付ける際に永久磁石１５，１６の磁力の影響を受けることが避けられ、容易に取付けることができる。
【００３０】
なお、温度検知素子取付板２２とマグネトロン９のアノード１３との間に熱伝導性の良いグリスを塗布したり、熱伝導性の良いテープを貼着するなど、熱伝導媒体を設けることにより、マグネトロン９のアノード１３から温度検知素子取付板２２への熱伝導を一層確実になし、温度検知素子取付板２２を介しての温度検知素子２１によるアノード１３の温度検知を、一層精度良くできる。
そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例を示す、マグネトロンの温度検知素子取付途上状態の斜視図
【図２】マグネトロンの温度検知素子取付後状態の正面図
【図３】加熱調理器の外箱分解状態の斜視図
【図４】マグネトロン単体の正面図
【図５】マグネトロンのアノード及び冷却フィン部分の斜視図
【図６】温度検知素子取付板とこれに取付けようとする温度検知素子及びねじの斜視図
【図７】電気的構成のブロック図
【図８】作用説明図その１
【図９】作用説明図その２
【図１０】作用説明図その３
【符号の説明】
【００３２】
図面中、５は調理室、９はマグネトロン、１３はアノード、２１は温度検知素子、２２は温度検知素子取付板、２２ａは弧状部、２２ｂはフランジ、２６はねじ（取付手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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