(57)【要約】【課題】単式蒸留装置において、その蒸留工程で溜出蒸気の流れ条件、温度条件を変化させることを可能とする手段を設けて蒸留することにより、新しい香味を有する蒸留酒の開発を可能とする蒸留装置を提供する。【解決手段】単式蒸留装置において、二又のウマを設け、溜出蒸気を分枝し、各々異なるの傾斜角度に設定し、蒸留釜から蒸発した溜出蒸気の流れと温度を各々異なるように調整して蒸留することで風味の異なる蒸留酒を同一醪から同時に２種類製造する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単式蒸留装置において、蒸発した溜出蒸気の流出管の傾斜角度調整手段が設けられていることを特徴とする蒸留装置。
【請求項２】
前記の流出管の温度調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蒸留装置。
【請求項３】
前記の溜出蒸気の流出管から凝縮器に至る蒸気流路の途中に、サイクロン装置が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蒸留装置。
【請求項４】
前記の流出管が二又であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかの項に記載の蒸留装置。
【請求項５】
前記の二又のいずれか一方の流出管を任意に使用することができるように、切替手段が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の蒸留装置。
【請求項６】
単式蒸留装置において、蒸留釜の上部に設けられる濃縮塔に溜出蒸気の流れを変化させるための邪魔板が設けられていることを特徴とする蒸留装置。
【請求項７】
単式蒸留装置において、蒸留後の蒸留液を空気に接触させるための滝流発生手段が設けられていることを特徴とする蒸留装置。
【請求項８】
単式蒸留装置において、蒸留釜の内部に加熱蒸気を吹き込むためのスチームパイプが螺旋状に設けられ、蒸気の吹き込みにより内部の醪が攪拌されることを特徴とする蒸留装置。
【請求項９】
単式蒸留装置において、蒸留釜の上部に蒸留釜内部を洗浄するための洗浄シャワーが設けられていることを特徴とする蒸留装置。
【請求項１０】
単式蒸留装置において、蒸留釜内の醪の加熱手段として加熱蒸気を直接吹き込むためのスチームパイプと、蒸留釜の外部を加熱するためのスチームジャケットとが設けられていることを特徴とする蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡盛などの乙種焼酎の単式蒸留装置に関し、特に、同一醪から複数種類の異なる風味を有する焼酎（泡盛）を製造できる蒸留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の単式蒸留装置は、発酵、熟成させた醪を蒸留釜に入れ蒸留し、蒸留終了後、蒸留粕を蒸留釜より排出する形式の蒸留装置であり、蒸留釜に加熱蒸気を吹き込むスチームパイプが設けられ、醪を蒸発させ、蒸発した溜出蒸気は、蒸留釜の上部の濃縮塔を通って上昇し、「ウマ」と呼ばれる蒸気の流出管から連結管で凝縮器に流入し、凝縮器で冷却され蒸気は凝縮し凝縮液となり、酒精計でアルコール度数が計測されて貯留タンクに貯留される。
【０００３】
沖縄県では、黒麹菌を用いた泡盛が製造されているが、４７箇所ある酒造所のすべて、独自の香味を有する泡盛が製造されている。
【０００４】
これは、原料や発酵醪の違いの他にも、蒸留装置の蒸留条件によっても異なる香味となることが知られており、自社泡盛の味と品質を保つために、長年の経験と技術により同一条件を厳密に確保しているものである。
【０００５】
また、このような蒸留酒の蒸留工程においては、その初期昇温時の蒸留時に発生する溜出蒸気を凝縮して得られる初期蒸留液と、蒸発が進み、アルコール度数が低下した状態での後期蒸留液とが問題となり、これらの蒸留液は廃棄される。
【０００６】
初期蒸留液は、不純物が含まれており、後期蒸留液には、加熱反応で生成されるフルフラールやジアセチル、高級脂肪酸エステル、メラノイジンなどの高沸点（８０℃以上）成分が多く含まれるので好ましくないとされている。
【０００７】
高沸点成分を減らして風味を高める改良として、特開平６−６２８２６号公報では、蒸留缶本体とは別の前置蒸留缶を設け、初期蒸留液及び後期蒸留液を入れて蒸留し、アルコール分を取り出して蒸留缶本体に吹き込むことでアルコール濃度及び風味を高めるようにしたものである。
【０００８】
また、特開平７−１６０９０号公報では、蒸留釜で蒸留させた溜出蒸気を凝縮させる複数の凝縮器を設け、高沸点成分と低沸点成分とを分離凝縮させるようにしたものである。
【０００９】
これらの凝縮液を混合して、味覚、香味の調整を行なうことができるものである。
【００１０】
また、特開平８−１１６９５８号公報では、初期蒸留液と後期蒸留液を除いた中期蒸留液において、凝縮器を２段に設け、最初の凝縮器の凝縮液の一部を醪へ還流させながら蒸留を行なうものである。
【００１１】
還流によりアルコール濃度が高まり、沸点が比較的低く保たれ、共存する他の揮発成分の蒸留が促進され、香気成分を多く含み、香味を増強させるものである。
【特許文献１】特開平６−６２８２６号公報
【特許文献２】特開平７−１６０９０号公報
【特許文献３】特開平８−１１６９５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記の特開平６−６２８２６号公報の場合には、前置蒸留缶で初期蒸留液と後期蒸留液を再度蒸発させて、蒸留缶本体内に溜出蒸気を送り込み、アルコール濃度を高め、結果として、沸点を下げ、後期蒸留液中の高沸点成分を減少させるというものである。
【００１３】
初期蒸留液は低沸点でのアルコール濃度が高く４０〜７０％に対して、後期蒸留液では、高沸点でのアルコール濃度が低く１０〜３０％であることから、この前置蒸留缶からの溜出蒸気によるアルコール濃度の上昇に影響するのは、初期蒸留液である。
【００１４】
そして、沸点を下げることは可能であるが、同時に共存する他の揮発成分の蒸留が促進されることから、高沸点成分の揮発も活発となるため、全体的には高沸点成分の減少となるとは限らない。
【００１５】
また、特開平７−１６０９０号公報の場合には、蒸発させた溜出蒸気を８５℃で第一凝縮させて高沸点成分を凝縮させ、分離するとともに一部を蒸留釜に戻し、残りの溜出蒸気を第２凝縮器で３０℃で凝縮させるものである。
【００１６】
これらの第一凝縮器による高沸点成分凝縮液と、第二凝縮器による低沸点成分凝縮液とを混合して味覚、香味の調整を行なうというものである。
【００１７】
しかしながら、実際に香味を発揮する主体となるのは、醪に含まれる種々の香味成分であり、アルコール以外にも、アルデヒド類、高級アルコール類、エステル類、有機酸及びフルフラールなどあり、これらの総合的なバランスによって独特の香味を発揮するものである。
【００１８】
従って、高沸点成分と低沸点成分の混合という、単に２種類の凝縮液の混合比率を変化させただけで、味覚や香味を調整することはバランスが崩れることになり、香味の向上は困難である。
【００１９】
また、特開平８−１１６９５８号公報では、中期蒸留液において、凝縮器を２段に設け、最初の凝縮器の凝縮液の一部を醪へ還流させながら蒸留を行なうものであり、アルコール濃度を高めながら蒸留し、香気成分が多くなり、香味を増強するというものである。
【００２０】
しかしながら、アルコール濃度の上昇により、共存する他の揮発成分の蒸留が促進されることになるものと思われ、最初の蒸留の時には蒸発されなかった他の揮発成分が蒸発し、最初の蒸留の時の条件では凝縮されなかった成分が凝縮されたものであり、上記の公報と同様に、アルコール濃度の上昇により引き起こされた現象である。
【００２１】
このように、これらの公報に記載の技術は、醪中のアルコール濃度を上昇させることに起因するものであり、基本的に蒸留装置の蒸気流路や温度条件、構造条件により影響するものではない。
【００２２】
香味に関しては、醪に含まれる種々の香味成分が蒸留工程において、いかに良好なバランスで蒸発させることができ、かつ、それらの溜出蒸気がいかに良好な状態で凝縮できるかである。
【００２３】
従来の蒸留装置においては、種々の香味成分が溜出蒸気となるものの、凝縮条件としては、単純であり、高沸点成分と低沸点成分とに分離凝縮する程度である。
【００２４】
本発明は、蒸留装置に、蒸留条件、凝縮条件を各種に変化させることを可能とする手段を設けることにより、新たな香味を有する凝縮液の開発を可能とする蒸留装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明は、上記の課題を解決するために、本発明の請求項１では、単式蒸留装置において、蒸発した溜出蒸気の流出管の傾斜角度調整手段が設けられていることを特徴とする蒸留装置とするものである。傾斜角度は任意であり、５度から４５度程度が好ましい。
【００２６】
また、本発明の請求項２は、前記の流出管の温度調整手段が設けられていることを特徴とする蒸留装置である。調整温度は、沸点から凝縮温度までの範囲ならばいずれでも良く、加熱しても冷却しても良い。
【００２７】
また、本発明の請求項３は、前記の溜出蒸気の流出管から凝縮器に至る蒸気流路の途中に、サイクロン装置が設けられていることを特徴とする蒸留装置である。該サイクロン装置は、蒸気を渦巻回転させ、蒸気の粒が大きなものと小さなものとを分離することができるものであれば、いずれでも良く、ガス中の粉体を効果的に分離するための市販されているサイクロン管を用いても良い。
【００２８】
また、本発明の請求項４は、前記の流出管が二又であることを特徴とする蒸留装置である。該二又管は、蒸気の流路を２つに分けることができるものであればいずれでも良く、２本のパイプに分岐させても良く、パイプ内で分割する仕切りを設けたものでも良い。
【００２９】
また、本発明の請求項５は、前記の二又のいずれか一方の流出管を任意に使用することができるように、切替手段が設けられていることを特徴とする蒸留装置である。該切替手段は、二又管の一方を塞ぎ、他方を連通させるものであればいずれでも良く。二又の一方を塞ぐための閉止板やバルブを設けたものでも良い。
【００３０】
また、本発明の請求項６は、単式蒸留装置において、蒸留釜の上部に設けられる濃縮塔に溜出蒸気の流れを変化させるための邪魔板が設けられていることを特徴とする蒸留装置である。邪魔板は複数設けても良く、流路に交互に設けても良い。
【００３１】
また、本発明の請求項７は、単式蒸留装置において、蒸留された凝縮液を空気に接触させるための滝流発生装置が設けられていることを特徴とする蒸留装置である。蒸留液が空気と接触させるために、滝状の流れを発生させるものであればいずれでも良く、円板を複数段に配置し、上段側から流出させて滝状に流れ落ちるようにしても良い。
【００３２】
また、本発明の請求項８は、単式蒸留装置において、蒸留釜の内部に加熱蒸気を吹き込むためのスチームパイプが螺旋状に設けられ、蒸気の吹き込みにより内部の醪が攪拌されることを特徴とする蒸留装置である。スチームパイプの噴出し孔の噴出し方向を変化させて攪拌効率を高めるようにしても良い。
【００３３】
また、本発明の請求項９は、単式蒸留装置において、蒸留釜の上部に蒸留釜内部を洗浄するための洗浄シャワーが設けられていることを特徴とする蒸留装置である。蒸発釜の内部の頂部にリング状のパイプを設け、該パイプに多数の孔を設けた洗浄シャワー装置としても良い。
【００３４】
また、本発明の請求項１０は、単式蒸留装置において、蒸留釜内の醪の加熱手段として加熱蒸気を直接吹き込むためのスチームパイプと、蒸留釜の外部を加熱するためのスチームジャケットとが設けられていることを特徴とする蒸発装置である。蒸留釜の外周は保温材と設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００３５】
本発明は以下のような効果を奏する。
【００３６】
１）蒸留条件、凝縮条件を各種に変化させることを可能とする手段を設けることにより、新しい香味を有する蒸留酒の開発が可能となる。
【００３７】
２）蒸発した溜出蒸気の流出管の傾斜角度調整手段が設けられていることにより、香味の変化を与えることができる。
【００３８】
３）流出管の温度調整手段が設けられていることにより、香味の変化を与えることができる。
【００３９】
４）流出管側にサイクロン装置が設けられていることにより、蒸気の粒の大きさにより各種に分別して蒸留することができる。
【００４０】
５）流出管が二又であることにより、同一醪から２種類の異なる香味の蒸留酒を一度に製造できる。
【００４１】
６）濃縮塔に邪魔板が設けられていることことにより、泡の飛抹防止とともに香味に変化を与えることができる。
【００４２】
７）滝流発生装置が設けられていることにより、空気との接触により、香味に変化を与えることができ、また、香りを確認することができる。
【００４３】
８）螺旋状のスチームパイプが設けられていることにより、動力を用いずに攪拌することができる。
【００４４】
９）洗浄シャワーが設けられていることにより、蒸留後の洗浄が容易となる。
【００４５】
１０）スチームパイプとスチームジャケットとの併用により、放熱量を少なくでき、加熱をすばやくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００４７】
図１は、本発明による蒸留装置の一実施例を示す概略構成図である。
【００４８】
本実施例は、単式蒸留装置であり、醪を加熱して蒸発させる蒸留釜１と、その上部の濃縮塔２と、該濃縮塔２の上部に接続される二又のウマ３ａ、３ｂと、溜出した蒸気を凝縮させる凝縮器４と、凝縮された蒸留液を貯留するための貯留タンク５とで構成されている（図２参照）。
【００４９】
材質は、ステンレス製である。
【００５０】
該蒸留釜１（図３参照）は、醪を加熱するための円筒容器であり、その内部の底部に蒸気を吹き込むためのスチームパイプ６が配置されており、底部の外周には、外部より加熱するためのスチームジャケット７が設けられている。
【００５１】
また、内部の上部には、蒸留後に内部を洗浄するための洗浄シャワー８が設けられている。
【００５２】
該濃縮塔２は、蒸留釜１の上部に設けられ、蒸発による泡の飛散を防止するための円筒体であり、内部に邪魔板９が溜出蒸気の流れを変化させるように交互に配置されている。
【００５３】
該二又のウマ３ａ、３ｂは、濃縮塔２の上部に接続され、図４に示すように、二又の分枝管であり、双方が異なる傾斜に設定されており、片方３ａの先端側が高くなっており、他方３ｂは先端側が下げって設けられており、各々が凝縮器４の螺旋状の冷却管１０ａ、１０ｂに接続されている。
【００５４】
尚、ウマの二又の傾斜角度を調整できるように、屈曲部分を蛇腹状にしても良く、双方の傾斜部分にヒーターや冷却手段を設けて温度を調節できるようにしても良い。
【００５５】
該凝縮器４は、二又のウマに各々接続される螺旋状の冷却管１０ａ、１０ｂと、該冷却管を水冷するための冷却タンク１１とで構成されている。
【００５６】
また、凝縮器４から貯留タンクへ連結される流出管１２ａ、１２ｂには、アルコール度数を計測するための酒精計１３ａ、１３ｂが設けられている（図５参照）。
【００５７】
また、流出管１２ｂには、２段の多数の孔が設けられた円板１４ａ、１４ｂと受皿１４ｃとで構成される滝流発生器１４が設けられており（図６参照）、蒸留液が各段の円板１４ａ、１４ｂから滝状にこぼれ落ちることで空気との接触を促進させる。
【００５８】
該貯留タンク５は、蒸留液を貯留するためステンレス製円筒容器であり、地下式タンクとなっている。
【００５９】
このように、構成された蒸留装置では、以下のように蒸留が行なわれる。
【００６０】
１）蒸留釜１に熟成醪を充填する。
【００６１】
２）スチームジャケット７に加熱蒸気を通し、蒸発釜１を加熱する。
【００６２】
３）スチームパイプ６に加熱蒸気を送り、蒸発釜１の底部から加熱蒸気を吹き込む。
【００６３】
４）醪が加熱されて、揮発成分が蒸発する。
【００６４】
５）蒸発した溜出蒸気は、濃縮塔２の邪魔板９に当たりながら上昇する。
【００６５】
この時に溜出蒸気の粒子が細粒化される。
【００６６】
６）細粒化された溜出蒸気は、二又のウマ３ａ、３ｂで分岐される。
【００６７】
二又の片方３ａでは、先端側が高く傾斜しており、溜出蒸気は、スムーズに流れ、かつ徐々に冷やされて凝縮器４に送られる。
【００６８】
二又の他方３ｂは、先端側が低く傾斜しており、溜出蒸気の流れが抑制され、かつ徐々に冷やされて凝縮器４に送られる。
【００６９】
ここで、両二又管内での流れと温度の変化により、溜出蒸気中の揮発成分の凝縮条件が異なることから、凝縮される揮発成分の種類と凝縮量とが異なり、２種類の異なる風味を有する蒸留酒が製造されることとなる。
【００７０】
７）分岐されて異なる条件となった溜出蒸気は、凝縮器４で各々凝縮される。
【００７１】
凝縮器４では、３０℃程度まで冷却し、溜出蒸気を凝縮させる。
【００７２】
８）凝縮された蒸留液は、酒精計１３ａ、１３ｂによりアルコール度数が計測される。
【００７３】
９）滝流発生器１４では、２段の円板１４ａ、１４ｂから滝状に蒸留液が流れ落ち、空気との接触が行なわれ、受皿１４ｃで受け止め、酒精計１４ｂを通り、各々貯留タンク５へと送られる。
【００７４】
このように、本発明による蒸留装置においては、溜出蒸気の流れの条件と温度変化の条件を調整することができることにより、さまざまな風味の蒸留酒を製造することを可能とするものである。
【００７５】
特に、従来では、凝縮器を複数設けるなどの蒸留工程の後期における凝縮工程での条件の変化により、風味を改良するものであったが、本発明では、蒸発直後の段階、すなわち、濃縮塔、ウマを通過する段階での溜出蒸気の条件を変化させることによる、蒸気が高温状態で各種の揮発成分が含まれた溜出蒸気の条件調整であるため、根本的に風味を改善することが可能となるものである。
【００７６】
蒸留後期の凝縮工程のみで条件を変化させても、揮発成分の限られた部分での改良にしかならず、従来の風味に変化を与えることは困難である。
【００７７】
図７は、本発明による蒸留装置の他の実施例を示す図であり、二又流出管３ａ、３ｂに冷温ジャケット１５ａ、１５ｂが設けられ、一方の流出管３ａから凝縮器４までの間にサイクロン管１６が設けられている。（１）は蒸発釜１から凝縮器４までを示す構成図であり、（２）は、その平面図である。
【００７８】
該冷温ジャケット１５ａ、１５ｂは、冷水を通し蒸気を冷却するためのジャケット部材であり、冷水の温度により、流出管内の溜出蒸気の温度を調整できるものである。温度センサーと組合わせて、任意の温度に自動制御するようにしても良い。
【００７９】
該サイクロン管１６は、その側部に流出管３ａの出口部が接続され、流入した蒸気は、該サイクロン管１６内で渦巻流となり、粒子の大きな蒸気は、渦巻流の外側を回転しながら下方へと流下し、凝縮器４に送られ、冷却管１０ｂを通り、蒸気が凝縮され蒸留液となり、酒精計１３ｂへと送られる。
【００８０】
一方、粒子の小さな蒸気は、軽いので渦巻流の中心部分から上部に流れ、サイクロン管１６の上部の流出管から凝縮器４に送られ、冷却管１０ｃを通り、蒸気が凝縮され蒸留液となり、酒精計１３ｃへと送られる。
【００８１】
上記の流出管３ａ、３ｂにおいて、溜出蒸気が高温の状態において、冷温ジャケット１５ａ、１５ｂで冷却することで、高温状態から急激に冷却されることで凝縮されるため、その温度変化に応じた特異な香味成分が凝縮される。
【００８２】
尚、冷温ジャケットに代えて、加熱することのできる温熱ジャケットなどを設けても良い。
【００８３】
また、サイクロン管１６により、高温状態の蒸気における、蒸気の粒子径及び重量により、蒸気の状態で香味成分を分別することを可能とするものである。特に、精油成分は水溶成分より軽いため、高品質の精油成分の分離が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明による蒸留装置の全体構成図である。
【図２】本発明による蒸留装置の実施例を示す図である。
【図３】本発明による蒸留釜の実施例を示す図である。
【図４】本発明による二又ウマの実施例を示す図である。
【図５】本発明による酒精計の実施例を示す図である。
【図６】本発明による滝流発生器の実施例を示す図である。
【図７】本発明による蒸留装置の他の実施例を示す概略構成図である。
【図８】本発明によるサイクロン管の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００８５】
１  蒸留釜
２  濃縮塔
３  二又管
４  凝縮器
５  貯留タンク
６  スチームパイプ
７  スチームジャケット
８  洗浄シャワー
９  邪魔板
１０  冷却管
１１  冷却タンク
１２  連結管
１３  酒精計
１４  滝流発生器
１５  冷温ジャケット
１６  サイクロン管
【図１】
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【図７】
2007236210.tif 000004
【図２】
2007236210.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007236210.tif 000008
【図６】
2007236210.tif 000009
【図８】
2007236210.tif 000010