(57)【要約】【課題】  従来の装置は、蒸気発生停止時に飾り金具をはずし、芯カバーをするようになっており、火傷の危険があった。又、内部燃焼中のセラミック芯は暗闇でないと火の確認ができないのに温度を知る方法がなかった。又、セラミック芯は火つきのばらつきがあるのに火力調節ができなかった。又、各部品が固定されているため、部品交換は容易でない。又、連結金具のないものは使用できないし、又、綿等芯は長さ調節ができない。又、従来品では綿等芯が２重であるため、時間当の溶液消費量が多い。【解決手段】  穴あきスライドキャップ、穴あきネジ込みボトルキャップ、ネジ切り首長ボトル、さし込み温度計、芯キャッチャー、Ｗ芯キャッチャーを用いることで、上記課題を解決できた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴あきスライドキャップ１と、穴あきネジ込みボトルキャップ２、並びに、ネジ切り首長ボトル３を備えることで、蒸気発生から停止まで、部品の着脱なしで使用できることを特徴とする、セラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【請求項２】
排気孔１６近くの側面に、さし込み口を２３を設けることで、蒸気発生から停止後までの温度変化を明示できる、さし込み温度計２１を装着できるようにした穴あきスライドキャップ１を備えることを特徴とする、請求項１のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【請求項３】
吸気孔１５の面積を変化させることで、セラミック芯４の火力調節ができる穴あきスライドキャップ１を備えることを特徴とする、請求項１のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【請求項４】
固定式芯体ホルダー１２と、連結金具５の２つの役目を兼ね備え、しかも、各部品が着脱可能で、従来のセラミック芯体１４でも使用可能な穴あきネジ込みボトルキャップ２を備えることを特徴とする、請求項１のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【請求項５】
セラミック芯４と、綿等芯６の着脱を可能にする、芯キャッチャー１８を備えることを特徴とする、請求項１のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【請求項６】
綿等芯６の長さを調節できる、Ｗ芯キャッチャー１９を備えることを特徴とする、請求項１のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【請求項７】
従来のループした綿等芯６を単芯に変えられるようにしたことで、溶液の時間当消費量が減少したことを特徴とする、請求項１のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、可燃性アルコール類を用いて希釈したアロマ等オイルを、セラミック芯４を用いて蒸気化し、空気中に拡散する、アロマ等蒸気発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のセラミック芯アロマ等蒸気発生装置には、セラミック芯体１４を、固定式芯体ホルダー１２のついたボトル１１にさし込んで使用するものがある。【０００３】  以下、図８〜図１０により、従来のセラミック蒸アロマ等蒸気発生装置について説明する。【０００４】  図において、９は飾り金具、１０はくり抜き、１１はガラスボトル、１２は固定式芯体ホルダー、１３は芯カバー、１４はセラミック芯体、４はセラミック芯、５は連結金具、６は綿等芯、７はセラミック芯が入る穴、８は気孔。【０００５】  ガラスボトル１１に可燃性アルコール類で希釈したアロマ等オイル溶液を入れ、セラミック芯体１４も同溶液でぬらした後、セラミック芯が入る穴７に差し込んで、固定式芯体ホルダー１２に連結金具５部で固定し、セラミック芯４に火をつける。【０００６】  セラミック芯４の外周まであった炎が、中心部気孔８に限局するのを待って、火を消すと、セラミック芯４は外周部で内部燃焼（くすぶり）状態になる。【０００７】  綿等芯６が毛細管現象で吸い上げた溶液は、セラミック芯４にしみ込み続け、セラミック芯４外周部では燃料として使われ、外周部の熱で、中心部では蒸気化し、気孔８より、アロマ等オイル蒸気が空気中に拡散するしくみになっている。【０００８】  内部燃焼状態にあるセラミック芯４は、通常の照明のもとでは、火つきを確認できない。暗闇でセラミック芯４外周部の赤みを確認できる程度である。【０００９】  燃焼時、従来品では、加熱したセラミック芯４に直接手をふれないように、くり抜き１０のある飾り金具９をかぶせるようになっているが、時間たつにつれ、飾り金具９も熱くなってくる。【００１０】  又、消火時には熱くなった飾り金具９をはずし、高温のセラミック芯４に芯カバー１３をかぶせて、酸素の供給を断つしくみになっている。【００１１】  又、セラミック芯４は、連結金具５で綿等芯６に、はずれないように、しっかり固定されている。【００１２】  又、セラミック芯体１４は、固定式芯体ホルダー１２に適合するしくみになっている。【００１３】  又、綿等芯６は、ループして、その両端をセラミック芯４の下部孔にさし込まれて、しっかり固定されている。【００１４】  又、セラミック芯４は出来にばらつきがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】  以上、述べたように、従来品は蒸気発生停止時、熱くなった飾り金具９をはずし、高温のセラミック芯４に芯カバー１３をかぶせる装作が必要で、火傷の危険がある。【００１６】  又、内部燃焼状態にあるセラミック芯４は暗闇でないと火がみえず、熱さがおしはかれないのに、温度がわかるようになっていない。【００１７】  又、セラミック芯４は出来にばらつきあり、火つきの良悪があるにもかかわらず、芯まかせの状態で、火力調節が出来るようになっていない。【００１８】  又、セラミック芯体１は各部品が固定されているため、部品交換が容易でない。【００１９】  又、固定式芯体ホルダー１２は、セラミック芯体１４の連結金具５に適合するようになっているので、連結金具５のないものは使用できない。【００２０】  又、綿等芯６は、ループして一定の長さしかないため、深さのちがうボトルには対応できず、それに応じたものが必要になる。【００２１】  又、従来品の綿等芯６はループして２本分がセラミック芯４に入っている形になっているので、溶液の消費量が多い。
【課題を解決するための手段】
【００２１】  本発明は、上記課題を解決するため、穴あきスライドキャップ１、穴あきネジ込みボトルキャップ２、ネジ切り首長ボトル３、芯キャッチャー１８、Ｗ芯キャッチャー１９、さし込み温度計２１を用いた発生装置を考案することで、上記課題を解決できた。【００２２】  詳細は実施形態の中で述べることになるので、ここでは省略する。
【発明の効果】
【００２３】  上記発生装置を使えば、穴あきスライドキャップ１のスライドだけで、発生から停止まで使用でき、従来品のようなキャップの着脱はいらず、安全で便利になる。【００２４】  又、さし込み温度計２１を用いることで、使用中及び停止後の温度変化が明示され、安全になる。【００２５】  又、穴あきスライドキャップ１のスライドにより、セラミック芯４の火力調節ができるので、火つきの悪いセラミック芯４にも対応できる。【００２６】  又、各部品が着脱できるようになったので、その部分だけの交換ができる。【００２７】  又、穴あきネジ込みボトルキャップ２の使用により、従来品の連結金具５と、固定式芯体ホルダー１２の２つを１つで兼ね備えることになり、又、ツメ１７の変形により、従来のセラミック芯体でも使用可能である。【００２８】  又、Ｗ芯キャッチャー１９を用いることで、綿等芯６の長さを調節できるので、深さの違うボトルへの対応の幅が拡がった。【００２９】  又、芯キャッチャー１８を用いて、１本の芯をセラミック芯４内に入れることになるので、従来の２本芯より、時間当消費量が減少する。【００３０】  又、芯キャッチャー１８にループした綿等芯６の両端をはさめば、従来のような使い方もできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】  以下、本発明の実施形態について、図１〜図７に基づいて説明する。【００３２】  図において、１は穴あきスライドキャップ、２は穴あきネジ込みボトルキャップ、３はネジ切り首長ボトル、４はセラミック芯、６は綿等芯、７はセラミック芯が入る穴、８は気孔、１５は吸気孔、１６は排気孔、１７はツメ、１８は芯キャッチャー、１９はＷ芯キャッチャー、２０は通液孔、２１はさし込み温度計、２２はさし込み部、２３はさし込み孔、２４は溝である。【００３３】  穴あきスライドキャップ１には、少なくても１つ以上の吸気孔１５をキャップ装着時のセラミック芯４の位置の側面に設け、キャップ上面に少なくても１つ以上の排気孔１６を設ける。【００３４】  又、穴あきスライドキャップ１の排気孔１６近くの側面にさし込み孔２３をつける。【００３５】  又、穴あきネジ込みボトルキャップ２には、ツメ１７をつけ、この部は変形できるものであり、セラミック芯４を固定するものである。【００３６】  又、セラミック芯４は、多孔質で、外周部と中心部をへだてる溝２４があり、中心に気孔８を有し、芯下部には綿等芯６が入る孔を備える。【００３７】  又、芯キャッチャー１８には、少なくても１つ以上の通液孔２０を設け、綿等芯６からセラミック芯４への通液を容易にする。【００３８】  又、芯キャッチャー１８は、図４に示すように、円管の側面の一ヵ所が開いた形をしており、それを閉じた時の内径は、綿等芯６の外径より小さく、又、その外径はセラミック芯４下部孔の内径に一致するのが最良である。【００３９】  又、ボトルの首の長さは、少なくても吸気孔１５の上下幅以上が要る。【００４０】  又、Ｗ芯キャッチャー１９は、図５に示すように一方が円管を開いた形で、それに連続する部分は角管を開いた形をしている。使用する時は、角管側に綿等芯６の一端を入れて、角管を折りたたんではさむようにして固定し、綿等芯６の他端をループさせて、円管の中を通し、円管側を可動させることにより、長さ調節を行う。【００４１】  又、図６はさし込み温度計であるが、さし込み２２には先端にセンサーがあり、図７のように、さし込み口２３より入れ、穴あきスライドキャップ１対角内面に当って固定する。これは管表面温度を知るためである。【００４２】  さて、発明品の発生装置を使用するには、まず、ネジ切り首長ボトル３の口から底までの長さにあわせて、綿等芯６をＷ芯キャッチャー１９部で調節し、調節した綿等芯６の芯キャッチャー１８部を、セラミック芯４の下部孔にさし込む。【００４３】  可燃性アルコールで希釈したアロマ等オイル溶液で、綿等芯６を含むセラミック芯をぬらし、穴あきネジ込みボトルキャップ２のセラミック芯が入る穴７にさし込み、ツメ１７で、セラミック芯４下部を固定する。【００４４】  上記溶液をネジ切り首長ボトル３に注ぎ、セラミック芯４を固定した穴あきネジ込みキャップ２を、ネジ切り首長ボトル３に、ねじ込んで固定する。【００４５】  セラミック芯４に火をつけると、外周部まであった炎が中心部に限局してくる。【００４６】  その段階で火を吹き消すと、セラミック芯４外周部で内部燃焼（くすぶり）状態になる。【００４７】  綿等芯６を介して、その毛細管現象により吸い上げた溶液は��芯キャッチャー１８の通液孔２０を通って、セラミック芯４にしみ込み、外周部では燃料として使用され、その熱で中心部では、蒸気化し、気孔８より、その蒸気が空気中に拡散することになる。【００４８】  そこで、穴あきスライドキャップ１のさし込み口２３に、さし込み温度計２１をさし込んで、さし込み部２２先端が対角内面に接する所で固定し、温度計部を持って、穴あきネジ込みボトルキャップ２側面に、穴あきスライドキャップ１の吸気孔１５がセラミック芯４の位置に来るように固定する。【００４９】  そうすると、穴あきスライドキャップ１内部と外気の温度差により、上昇気流が起り、吸気孔１５より空気が流入して、セラミック芯４への酸素の供給をし、セラミック芯４の燃焼を助長し、又、気孔８より出る蒸気は上昇気流にのって、排気孔１６より外気中に出ることになる。【００５０】  又、吸気孔１５上端位置より下方部分での穴あきスライドキャップ１のスライドにより、吸気孔１５の面積を変化させることにより、セラミック芯４への酸素の供給量を変化させ、セラミック芯４の燃焼量を調節できる。【００５１】  その変化は、さし込み温度計の温度変化により明示される。【００５２】  又、セラミック芯４の燃焼を停止するには、吸気孔１５上端が穴あきネジ込みボトルキャップ上端以下に来るまで、穴あきスライドキャップ１を下方スライドさせれば、セラミック芯４は酸素の供給を断たれ、燃焼停止し、この場合も、温度計の温度低下により明示される。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】  発明品の外観斜視図
【図２】  発明品の断面図
【図３】  発明品の各部品斜視図
【図４】  芯キャッチャー拡大斜視図
【図５】  Ｗ芯キャッチャー拡大斜視図
【図６】  さし込み温度計外観斜視図
【図７】  温度計さし込み図
【図８】  従来品の外観斜視図
【図９】  従来品の断面図
【図１０】  従来品の各部品図
【符号の説明】
【００５４】１    穴あきスライドキャップ
２    穴あきネジ込みボトルキャップ
３    ネジ切り首長ボトル
４    セラミック芯
５    連結金具
６    綿等芯
７    セラミック芯を入れる穴
８    気孔
９    飾り金具
１０  くり抜き
１１  ガラスボトル
１２  固定式芯体ホルダー
１３  芯カバー
１４  セラミック芯体
１５  吸気孔
１６  排気孔
１７  ツメ
１８  芯キャッチャー
１９  Ｗ芯キャッチャー
２０  通液孔
２１  さし込み温度計
２２  さし込み部
２３  さし込み口
２４  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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