(57)【要約】【課題】容易に測定端子と導電体とを電気的に接続することができると共に、測定端子と導電体との電気的な接続状態を維持するように測定端子を固定することができ、さらに導電体に接続された電線の電圧などの測定中に測定端子が移動することを防止することができる測定端子台構造を提供する。【解決手段】測定端子台本体１０と、測定端子台本体１０上に複数配置され、電線に接続される導電体（例えば金属板２０）とを具備する測定端子台１において、導電体の上方に設けられて、測定端子が導電体と電気的に接続した状態を維持するように測定端子を固定する端子固定手段（例えば固定部材５０）を具備する。【選択図】図３
2007294113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定端子台本体と、
当該測定端子台本体上に複数配置され、電線に接続される導電体と、
前記導電体の上方に設けられて、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態を維持するように前記測定端子を固定する端子固定手段と
を具備することを特徴とする測定端子台構造。
【請求項２】
請求項１に記載の測定端子台構造において、
前記導電体は、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態で前記測定端子が貫通する貫通孔を有することを特徴とする測定端子台構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の測定端子台構造において、
前記端子固定手段は、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態で前記測定端子が貫通する貫通部を有する固定部材を具備することを特徴とする測定端子台構造。
【請求項４】
請求項３に記載の測定端子台構造において、少なくとも前記貫通部の一部に弾性を有する凸部を設けたことを特徴とする測定端子台構造。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の測定端子台構造において、
前記端子固定手段の上方に端子カバーをさらに具備し、
前記端子カバーは、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態で前記測定端子が貫通するカバー貫通孔を有することを特徴とする測定端子台構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定端子台に関し、特に複数の測定端子を接続する測定端子台に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
電気配線の設備点検や調査時制御回路の電圧測定等は、電気配線や調査時制御回路に接続されている測定端子台にテスターなど測定器の測定端子を接続することにより行っている。
【０００３】
このような測定端子台としては、従来から図１１及び図１２に示すものが知られている。この測定端子台５００は、測定端子台本体５１０と、測定端子台本体５１０上に複数設けられた金属板５２０と、図１３に示すような電線端子６００を金属板５２０に固定するネジ５３０とで構成されており、この測定端子台５００を用いて電気配線の設備点検などを行なうには、金属板５２０やネジ５３０と、テスターなどの測定器の測定端子とを接続し続ける必要がある。具体的には、測定者自身が、金属板５２０やネジ５３０に測定端子の先端を当て続けたり、ネジ５３０と測定端子とをクリップなどで挟んで固定することにより、ネジ５３０とテスターなどの測定器の測定端子とを接続し続けていた。なお、図１３（ａ）は電線端子の概略正面図であり、図１３（ｂ）は電線端子の概略側面図である。
【０００４】
しかしながら、テスターなどを用いて電圧などを測定するには、テスターの２つの測定端子をこの測定端子台本体５１０上に設けられたネジ５３０にそれぞれ接続し続ける必要があり、測定者が１人で作業を行う場合には手間がかかるという問題があった。また、この測定端子台本体５１０上に設けられた金属板５２０やネジ５３０とテスターなどの測定器の測定端子とを接続して電圧測定などを行なっている際に、測定端子が移動して他の導電性部材などと接触してしまい、金属板５２０やネジ５３０に接続されている制御回路の短絡・接地などを発生させるおそれがあるという問題があった。
【０００５】
このような問題に対して、いくつかの端子台が提案されている（例えば特許文献１及び２参照）。しかしながら、特許文献１に記載の端子台では、端子カバーが外れると端子間の短絡・接地などの発生を防止することができないという問題があった。また、特許文献２に記載の端子台では、その端子台の形状に合った測定端子を用いる必要があり、一般的な測定端子を用いることができず、さらにその用途が限定されているという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２４５８５４号公報
【特許文献２】特開２０００−２５１９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑み、容易に測定端子と導電体とを電気的に接続することができると共に、測定端子と導電体との電気的な接続状態を維持するように測定端子を固定することができ、さらに導電体に接続された電線の電圧などの測定中に測定端子が移動することを防止することができる測定端子台構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明の第１の態様は、測定端子台本体と、当該測定端子台本体上に複数配置され、電線に接続される導電体と、前記導電体の上方に設けられて、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態を維持するように前記測定端子を固定する端子固定手段とを具備することを特徴とする測定端子台構造にある。
【０００９】
かかる第１の態様では、容易に測定端子と導電体とを電気的に接続することができると共に、測定端子と導電体との電気的な接続状態を維持するように測定端子を固定することができ、さらに導電体に接続された電線の電圧などの測定中に測定端子が移動することを防止することができる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様に記載の測定端子台構造において、前記導電体は、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態で前記測定端子が貫通する貫通孔を有することを特徴とする測定端子台構造にある。
【００１１】
かかる第２の態様では、導電体に接続された電線の電圧などの測定中に測定端子が移動することをより防止することができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１又は２の態様に記載の測定端子台構造において、前記端子固定手段は、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態で前記測定端子が貫通する貫通部を有する固定部材を具備することを特徴とする測定端子台構造にある。
【００１３】
かかる第３の態様においても、上述した効果と同様の効果が得られる。
【００１４】
本発明の第４の態様では、第３の態様に記載の測定端子台構造において、少なくとも前記貫通部の一部に弾性を有する凸部を設けたことを特徴とする測定端子台構造にある。
【００１５】
かかる第４の態様では、より強固に測定端子との接続状態を固定することができる。
【００１６】
本発明の第５の態様では、第１〜４の何れかの態様に記載の測定端子台構造において、前記端子固定手段の上方に端子カバーをさらに具備し、前記端子カバーは、測定端子が前記導電体と電気的に接続した状態で前記測定端子が貫通するカバー貫通孔を有することを特徴とする測定端子台構造にある。
【００１７】
かかる第５の態様では、導電体へのゴミなどの付着を防止することができると共に、より確実かつ容易に導電体と電気的に接続した状態を維持するように測定端子を固定することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る測定端子台構造によると、測定端子と導電体とを容易に接続することができると共に測定端子と導電体との接続状態を固定することができ、さらに導電体に接続された電線の電圧などの測定中に測定端子が移動することを防止することができるので、容易に電線に関する測定を行うことができると共に、不用意な回路の短絡・接地を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、本実施形態の説明は例示であり、本発明は以下の説明に限定されない。
【００２０】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る測定端子台を示す上面概略図であり、図２は図１に示すＡ方向から見た際の測定端子台の側面概略図を示す。そして、図３は図１に示すＸ−Ｘ’面における測定端子台の拡大断面図を示す。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本発明の実施形態１に係る測定端子台１は、側壁１７により複数の区画に分割された測定端子台本体１０を具備しており、各区画には導電体である金属板２０がそれぞれ配置されている。
【００２２】
金属板２０は、図１に示すように、矩形状をしており、それぞれ電源配線や調査時制御回路などと接続されるようになっている。そして、金属板２０の両端部には、図３に示すように、ネジ穴２１が設けられており、ネジ３０を介して電線端子が金属板２０に固定されるようになっている。また、金属板２０の中央部には円形の貫通孔２５が設けられており、貫通孔２５内には端子固定手段である円筒状の固定部材５０が金属板２０に対して垂直方向に装入されている。
【００２３】
固定部材５０の下端部外周にはフランジ５５が設けられており、固定部材５０を貫通孔２５に装入して測定端子台本体１０に取り付けた際に、固定部材５０が測定端子台本体１０から外れないようになっている。また、固定部材５０の下端には底が設けられており、固定部材５０に測定端子が挿入された際に、測定端子の先端と測定端子台本体１０との接触を防止し、測定端子台本体１０が損傷しないようになっている。なお、測定端子台本体１０には凹部１１が設けられており、その凹部１１に固定部材５０の下端部の一部が埋設されることにより、固定部材５０が取り付けられる位置を規制することができるようになっている。一方、固定部材５０の内壁面の上端部には、２つの凸部５１が対向して設けられている。それらの凸部５１は、内壁面の一部を固定部材５０の中心軸に向かって凸状に屈曲させることにより板バネを形成している。かかる固定部材５０は、図４に示すように、固定部材５０内に測定端子７０が挿入された際に、凸部５１の弾性により、測定端子７０を狭持して固定することができるようになっている。なお、本実施形態では、より確実に測定端子７０を固定することができるように、２つの凸部５１が固定部材５０の上端部に設けられているが、固定部材５０の内壁面であれば何れの部分に設けられていてもよい。
【００２４】
このような測定端子台１を用いることにより、容易に測定端子７０と、金属板２０とを電気的に接続することができると共に、測定端子７０と金属板２０との電気的な接続状態を維持するように測定端子７０を固定することができ、さらに金属板２０に接続された電線の電圧などの測定中に測定端子７０が移動することを防止することができる。
【００２５】
次に、本実施形態に係る測定端子台１を構成する各構成要素について説明する。測定端子台本体１０は、絶縁体で形成されたものであれば特に限定されない。
【００２６】
金属板２０は、導電性を有する金属で形成されたものであれば特に限定されない。
【００２７】
ネジ３０は、電線端子を金属板２０に固定することができるものであれば特に限定されず、導電体であっても絶縁体であってもよい。
【００２８】
固定部材５０は導電性を有するもので形成されたものであれば特に限定されない。導電性を有するもので形成されることにより、測定端子と金属板２０とを電気的に接続することができる。
【００２９】
（実施形態２）
実施形態１では、上述したようにして測定端子台１が構成されていたが、実施形態１の測定端子台１の固定部材５０の上方に測定端子台カバーをさらに具備させてもよい。図５は、本実施形態に係る測定端子台カバーの上面概略図であり、図６は、図５に示すＹ−Ｙ’面における測定端子台カバー９０の概略断面図を示す。
【００３０】
図５示すように、測定端子台カバー９０は矩形状をしている。そして、図６に示すように、測定端子台カバー９０の長手方向の両端部には幅方向に亘って係止部９５が設けられており、図３に示す測定端子台本体１０の係合部１５と係合させることにより、測定端子台カバー９０を測定端子台本体１０に固定することができるようになっている。また、測定端子台カバー９０の中央部にはカバー貫通孔９１が設けられており、図７に示すように、カバー貫通孔９１に測定端子７０を通すことにより、測定端子台カバー９０を測定端子台本体１０に固定した状態で、測定端子７０と金属板２０とを接触させて電気的に接続することができるようになっている。
【００３１】
このような測定端子台１Ａによれば、上述した効果に加え、金属板２０へのゴミなどの付着を防止することができると共に、より確実かつ容易に測定端子７０を金属板２０と電気的に接続した状態を維持するように固定することができる。すなわち、測定端子台カバー９０を測定端子台本体１０に取り付けると、測定端子台本体１０上に設けられた金属板２０の上方が測定端子台カバー９０で被われることになるので、金属板２０へのゴミなどの付着を防止することができる。また、図７に示すように、測定端子台カバー９０を測定端子台本体１０に固定した状態で、測定端子７０と金属板２０とを接触させると、測定端子７０は固定部材５０だけでなく、測定端子台カバー９０にも支持されることになるので、より確実かつ容易に測定端子７０を金属板２０と電気的に接続した状態を維持するように固定することができる。
【００３２】
ここで、測定端子台カバー９０は特に限定されないが、絶縁体で形成されたものが好ましい。なお、本実施形態では、測定端子台カバー９０は透明絶縁部材で形成されており、測定端子７０と金属板２０との接触状態を外部から視認することができるようになっている。
【００３３】
（他の実施態様）
実施形態１では、端子固定手段は、有底円筒状の固定部材５０により構成されていたが、図８に示すように、端子固定手段を金属板２０の上方に配置した円筒状の固定部材５０Ａにより構成してもよい。この固定部材５０Ａの内壁面には、実施形態１と同様に、２つの凸部５１Ａが対向して設けられている。そして、それらの凸部５１Ａは内壁面の一部が固定部材５０Ａの中心軸に向かってバネ状に屈曲することにより形成されており、固定部材５０Ａ内に測定端子７０が挿入された際に、凸部５１Ａの弾性により、測定端子７０を狭持して固定することができるようになっている。このようにしても、実施形態１と同様の効果が得られる。なお、かかる固定部材５０Ａは、図９に示すように、測定端子台本体１０の側壁１７から延設される連結部材５２により支持されることになる。
【００３４】
実施形態２では、測定端子台カバー９０は、金属板２０ごとに設けられるようになっているが、複数又はすべての金属板を被うことができるようなものにしてもよい。複数又はすべての金属板を被うことができる測定端子台カバーとすることにより、簡便に測定端子台カバーを測定端子台本体に取り付けることができる。
【００３５】
また、実施形態２に係る測定端子台カバー９０のカバー貫通孔９１に、図１０に示すようなスリット９７が設けられた膜９６を取り付けてもよい。かかる膜９６は、図１０に示すように、測定端子がカバー貫通孔９１に挿入されていない場合にはカバー貫通孔９１を塞ぐことになるので、ゴミなどがカバー貫通孔９１を通って金属板に付着することを防止することができる。ここで、膜９６としては、スリットを設けることができると共に可撓性を有するものであれば特に限定されない。なお、かかる膜９６は可撓性を有し、容易に屈曲させることができるので、測定端子をカバー貫通孔９１に挿入する際に障害とはならない。
【００３６】
次に、上述した実施形態の固定部材には、内壁面の上端部の一部に固定部材の中心軸に向かって２つの凸部が設けられているが、凸部の方向は特に限定されず、凸部は１つでもよいし、複数あってもよく、さらには内壁面の周囲に亘って設けられていてもよい。このようにしても、上述した効果と同様の効果が得られる。
【００３７】
また、上述した実施形態の固定部材の内壁面に設けられる凸部は、内壁面の一部を固定部材の中心軸に向かって凸状に屈曲させることにより板バネが形成されているが、凸部は弾性を有するものであればこれに限定されない。例えば、固定部材の内壁面にゴムからなる部材を２つ取り付け、これらを凸部としてもよい。ゴムからなる部材から凸部を形成した場合には、上述した効果に加え、滑り止めの効果を奏する。
【００３８】
さらに、上述した実施形態では、固定部材として円筒状のものを用いたが、固定部材は測定端子を固定することができるものであれば特に限定されない。例えば、固定部材として軸方向にスリットが設けられた円筒状部材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施形態１に係る測定端子台本体の概略上面図である。
【図２】実施形態１に係る測定端子台本体の概略側面図である。
【図３】実施形態１に係る測定端子台本体のＸ−Ｘ’面における拡大断面図である。
【図４】実施形態１に係る測定端子台本体に測定端子を接続した際のＸ−Ｘ’面における概略断面図である。
【図５】実施形態２に係る測定端子台カバーの概略上面図である。
【図６】実施形態２に係る測定端子台カバーのＹ−Ｙ’面における概略断面図である。
【図７】実施形態２に係る測定端子台カバーが取り付けられた測定端子台本体に測定端子を接続した際のＹ−Ｙ’面における概略断面図である。
【図８】他の実施形態に係る測定端子台本体に測定端子を接続した際の概略断面図である。
【図９】他の実施形態に係る測定端子台本体の概略上面図である。
【図１０】他の実施形態に係る測定端子カバーの概略上面図である。
【図１１】従来の測定端子台本体の概略上面図である。
【図１２】従来の測定端子台本体の概略側面図である。
【図１３】従来の電線端子の概略図である。
【符号の説明】
【００４０】
１、１Ａ  測定端子台
１０  測定端子台本体
１１  凹部
１５  係合部
１７  側壁
２０  金属板
２１  ネジ穴
２５  貫通孔
３０  ネジ
５０、５０Ａ  固定部材
５１、５１Ａ  凸部
５２  連結部材
５５  フランジ
７０  測定端子
９０  測定端子台カバー
９１  カバー貫通孔
９５  係止部
９６  膜
９７  スリット
【図１】
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【図２】
2007294113.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007294113.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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