(57)【要約】  【課題】大きな撹拌力で粉末原料箱内の原料を撹拌し、粉末原料の固形化を防止すること。  【解決手段】ホイール６と、アジテータプレート１１と、凸部１２とを備え、ホイール６の回転に伴ってホイール６の側面に形成された凸部１２がアジテータプレート１１の底面にそって回転移動することによりアジテータプレート１１が上下揺動するので、大きな撹拌力で粉末原料箱１内の粉末原料２をまんべんなく撹拌することができ粉末原料２の固形化を防止することができるカップ式自動販売機を提供する。【選択図】図１
2007257130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末原料を送出するスクリューと、前記スクリューにかみあって回転するアジテータホイールと、前記アジテータホイールの上部に位置し、一端を原料箱に固定し他端は自由端で保持されたアジテータプレートを備えたカップ式自動販売機において、前記アジテータプレートは固定端から自由端に向かって段部を形成し、前記アジテータホイールの回転によって、前記段部に沿って前記アジテータホイールの側面に形成した凸部が回転移動することで前記アジテータプレートが上下方向に揺動することを特徴とするカップ式自動販売機。
【請求項２】
アジテータプレートの上部に、原料箱内の上部を撹拌する上部連結片を連結し、前記上部連結片は略Ｖ字状に形成され前記原料箱の上部前方と後方を撹拌可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のカップ式自動販売機。
【請求項３】
アジテータプレートの下部に、原料箱内の下部を撹拌する下部連結片を連結し、前記下部連結片は原料箱底部に備えたスクリューに向かって延び、前記原料箱内の粉末原料残量を検知する売切れ検知部周辺を撹拌可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のカップ式自動販売機。
【請求項４】
アジテータプレートの接触による原料箱の傷つきを防止する樹脂部材を下部連結片に嵌め込み固定したことを特徴とする請求項３に記載のカップ式自動販売機。
【請求項５】
アジテータプレートの自由端側を原料箱の上方に向かって折り曲げたことを特徴とする請求項１に記載のカップ式自動販売機。
【請求項６】
アジテータプレートは弾性力を有する板ばね部材で形成されたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のカップ式自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ式自動販売機において粉末原料を収納、吐出する粉末原料箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の粉末原料箱は、飲料味覚の劣化防止のため、保存原料の固形化防止および原料箱内での先入れ先出しが要望されている。
【０００３】
図１２は、特許文献１に記載された従来の原料保存箱を示すものである。図１２に示すように、粉末原料箱１と、粉末原料箱１に充填された粉末原料２と、粉末原料箱１の底部に設けられたスクリュー３と、スクリュー３の外周部に螺旋状に連続形成された案内片３ａと、スクリュー３と連結されているモーター４と、スクリュー３のモーター４と連結されていない片側に配置されている原料吐出口５と、原料箱１の内側に回転軸支されているホイール６、とホイール６に形成されている案内溝７と、案内溝の一部を形成しているＵ字溝７ａと、粉末原料箱１の内面に取り付けられた保持片８と、保持片８に一端を軸支されているアジテータ本体９と、アジテータ本体９から形成された連結片１０とから構成されている。なお連結片１０はアジテータ本体９をホイール６に従動させるために、ホイール６の案内溝７に篏挿されている。
【０００４】
以上のように構成されている原料保存箱について、以下その動作を説明する。
【０００５】
まず、販売信号が与えられると、モーター４が駆動しこれに連結されているスクリュー３が回転する。このときスクリュー３の案内片３ａにより粉末原料２が順に原料吐出口５に送り出される。また、同時にスクリュー３の案内片３ａとホイール６はかみ合っているため、スクリュー３の回転によりホイール６が連動して回転する。さらに、ホイール６の案内溝７に篏挿されている連結片１０は、案内溝７に沿って連動し、ホイール６のＵ字溝７ａの位置に到達すると、連結片１０が下降し、アジテータ本体９も上死点から下降する。Ｕ字溝７ａの下死点までアジテータ本体９は下降すると、再び上方に移動し、上死点まで移動し、再びもとの状態に戻る。ホイール６の回転により、アジテータ本体９が、この動作を繰り返すことにより粉末原料２は攪拌されながら吐出する。
【特許文献１】特開平５−２０５１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の構成では、上方向に延びるアジテータ本体を保持片に回動自在に軸支し、アジテータ本体に別体の連結片を溶接等で連結し、アジテータ本体の回動動作で原料箱内を撹拌していた。このためアジテータ本体の回動動作による連結片の撹拌力は小さく、粉末原料の固形化防止に効果は少なかった。また連結片は水平方向に延びる形状のみで形成されているため、原料箱下部のスクリューに向かって上部から移動する粉末原料の抵抗は大きく、撹拌力が働かない原因となっていた。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、原料箱内の粉末を従来より大きな撹拌力でもって撹拌して粉末原料の固形化防止を図るとともに、原料箱への傷つきを低減したカップ式自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の原料保存箱は、一端を固定、他端を自由端として原料箱内に固定したアジテータプレートを備え、また前記アジテータプレートは固定端から自由端にむかって段部を形成しており、この段部をホイールが回転移動するものである。
【０００９】
これによって、ホイールの回転動作によりアジテータプレートが直接回動することで大きな攪拌力で粉末原料箱内を、均一に攪拌し粉末原料の固形化を防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のカップ式自動販売機は、大きな攪拌力で粉末原料箱内の粉末原料をまんべんなく攪拌することがきるので、原料箱内の中間部分で原料が固形化するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、粉末原料箱内に回転軸支されたホイールの上部に、一端を粉末原料箱内に固定されたアジテータプレートを備えており、さらにアジテータプレートの他端は自由端となっており固定端から自由端に向かって段部を形成している。ホイールが回転すると、ホイール側面に形成された凸部がアジテータプレートに沿って移動することにより、ホイールの回転動作が直接アジテータプレートを上下方向に移動させるので原料箱壁に原料が固形化して付着するのを防止できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、アジテータプレート上部に上部連結片を連結することにより、アジテータプレートよりも上方にある粉末原料を同時に攪拌することができるので、粉末原料箱内の粉末原料を効率よく攪拌することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、アジテータプレート下部に下部連結片を連結することにより、アジテータプレートよりも下部にある粉末原料を攪拌することができ、原料売切れ検知部近傍の粉末原料の攪拌を可能にしたことで、粉末原料の残量を正確に検知することができ粉末原料切れを防止することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、アジテータプレートの下部に連結した下部連結片に樹脂部材を嵌め込み固定することにより、アジテータプレートの上下揺動とともに、揺動する下部連結片の粉末原料箱内部への接触による傷つきを防止することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、アジテータプレートの自由端側を原料箱の上方に向かって折り曲げたことにより、粉末原料箱内壁面近傍の原料攪拌を行うことができ壁面近傍の固着を防止することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、アジテータプレートは弾性を有するばね部材で構成することにより、さらに粉末原料の攪拌力を高めることができ、粉末原料の固形化を防止することができる。
【００１７】
以下本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図を示し、図２は同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図、図３（ａ）および（ｂ）および（ｃ）は、図１に示したホイール回転時の凸部の回動によるアジテータプレートの動作の状態変遷図である。
【００１９】
図１において、アジテータプレート１１は一端を粉末原料箱に固定し、他端が自由端となっており、固定端から自由端にむかって段部を構成している。凸部１２はホイール６の両側面に一部が突出して形成されたものであり、ホイール６が回転するとアジテータプレート１１の下部に接しながら、アジテータプレート１１を上方に押し上げる。さらに、凸部１２はホイール６の右側面と左側面では、位置をずらして形成されており、アジテータプレート１１の右側がホイール６の右側面に形成された凸部１２と接し、アジテータプレート１１の左側がホイール６の左側面に形成された凸部１２と接するようになっており、ホイール６の回転と共にアジテータプレート１１の右側と左側が交互に上死点の位置に位置するようになっている。
【００２０】
以上のように構成された粉末原料保存箱について、以下その動作、作用を説明する。
【００２１】
まず、図３に示すように、図３（ａ）のアジテータプレート１１は下死点の位置にあり、凸部１２はホイール６の回転とともにアジテータプレート１１の下面に接しながら回動し、アジテータプレート１１の固定端を支点として自由端を上方に押し上げ、図３（ｂ）のアジテータプレート１１が上死点の位置に到達する。
【００２２】
さらにホイール６が回転し、図３（ｃ）に示すアジテータプレートに形成された段部に凸部１２が到達すると、アジテータプレート１１は、上死点の位置から急激に下死点の位置まで移動する。ホイール６が回転し、再び図３（ａ）の位置に凸部１２が到達するまでアジテータプレート１１は下死点の位置の状態を保ち、図３（ａ）の位置までホイール６が回転すると、再び図３（ａ）から（ｃ）に示す同様の動作を繰り返す。
【００２３】
また、ホイール６のもう一方の面に形成されている凸部１２は、図３（ｃ）から図３（ａ）にホイール６が回転する際にアジテータプレート１１を上死点の位置にむかって押し上げる。ホイール６が図３（ａ）に到達するともう一方の面に形成されている凸部１２は、アジテータプレート１１の段部に到達し、アジテータプレート１１は急速に下死点まで降下する。
【００２４】
従って、アジテータプレート１１の右側面と左側面の一方が上死点に向かって移動する場合に、他方は下死点の位置にある。
【００２５】
以上のように、アジテータプレート１１が、一端を固定、他端を自由端としホイール６が回転移動することにより、直接アジテータプレート１１が上方におしあげられ、さらにアジテータプレート１１の段部により、アジテータプレート１１は上死点から下死点の位置まで急速に移動するため、大きな撹拌力を与えることができ原料箱内の粉末原料の固形化を防止することができる。また原料箱壁に付着した原料の固形化が発達して大きくなり原料吐出口５との間に空洞部ができて原料が原料吐出口５に導かれなくなるのを防ぐことができる。
【００２６】
また、アジテータプレート１１の右側面と左側面が交互に上死点の位置に到達するので、粉末原料箱１の奥行き方向においてもまんべんなく撹拌効果が得られる。
【００２７】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図であり、図５は、同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図である。
【００２８】
図５において、上部連結片１３は略Ｖ字形状をしており、上部連結片１３はアジテータプレート１１の上部に連結されている。
【００２９】
以上のように本実施の形態においては、粉末原料箱の上部前方と後方を上部連結片１３にて撹拌することができるため、粉末原料箱内を効率よく撹拌することができる。
【００３０】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図であり、図７は、同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図である。
【００３１】
図６において、下部連結片１４は、アジテータプレート１１の下部に連結されており、売切れ検知部１５は粉末原料箱１の底部に設置されている。
【００３２】
以上のように本実施の形態においては、下部連結片１４は、粉末原料箱１底部に備えたスクリュー３にむかって伸びているため売切れ検知部１５近傍を撹拌することができ、粉末原料箱１内の粉末原料２の残量を正確に検知でき、粉末原料切れを防止することができる。
【００３３】
（実施の形態４）
図８は、本発明の実施の形態４における粉末原料箱とアジテータプレートの背面図であり、図９は同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図である。
【００３４】
図８において、樹脂部材１６は、下部連結片１４にはめ込み固定されている。
【００３５】
以上のように本実施の形態においては、アジテータプレート１１の上下揺動とともに下部連結片１４も上下揺動するが、下部連結片１４と粉末原料箱１との間に樹脂部材１６が下部連結片１４にはめ込み固定されているため、下部連結片１４の揺動による粉末原料箱１への接触を防止し、粉末原料箱１の傷つきを防止することができる。
【００３６】
（実施の形態５）
図１０は、本発明の実施の形態５におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図であり、図１１は、同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図である。
【００３７】
以上のように本実施の形態においては、アジテータプレート１７の自由端を原料箱の上方に向かって折り曲げたことにより、粉末原料箱１の内壁近傍を撹拌することができるため、粉末原料箱１内をまんべんなく撹拌することができ、粉末原料箱１の内壁面近傍の粉末原料の固着を防止することができる。
【００３８】
（実施の形態６）
本実施の形態においては、アジテータプレート１１および上部連結片１３および下部連結片１４およびアジテータプレート１７は、板ばね部材で形成されており板ばねの弾性力により揺動時さらに大きな撹拌力を得ることができ、粉末原料の固形化をより防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように、本発明にかかる粉末原料箱は、大きな撹拌力により粉末原料を撹拌することができるので、粉末原料箱内の保存原料の滞留なく粉を吐出することができ保存原料の固形化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態１におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図
【図２】同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図
【図３】（ａ）同実施の形態のホイール回転時の凸部の回動によるアジテータプレートの動作の状態変遷図（ｂ）同実施の形態のホイール回転時の凸部の回動によるアジテータプレートの動作の状態変遷図（ｃ）同実施の形態のホイール回転時の凸部の回動によるアジテータプレートの動作の状態変遷図
【図４】本発明の実施の形態２におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図
【図５】同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図
【図６】本発明の実施の形態３におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図
【図７】同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図
【図８】本発明の実施の形態４における粉末原料箱とアジテータプレートの背面図
【図９】同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図
【図１０】本発明の実施の形態５におけるカップ式自動販売機の粉末原料箱の側面断面図
【図１１】同実施の形態のアジテータプレートの外観斜視図
【図１２】従来の粉末原料箱の側面断面図
【符号の説明】
【００４１】
１１  アジテータプレート
１２  凸部
１３  上部連結片
１４  下部連結片
１５  売切れ検知部
１６  樹脂部材
１７  アジテータプレート
【図１】
2007257130.tif 000003
【図２】
2007257130.tif 000004
【図３】
2007257130.tif 000005
【図４】
2007257130.tif 000006
【図５】
2007257130.tif 000007
【図６】
2007257130.tif 000008
【図７】
2007257130.tif 000009
【図８】
2007257130.tif 000010
【図９】
2007257130.tif 000011
【図１０】
2007257130.tif 000012
【図１１】
2007257130.tif 000013
【図１２】
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