(57)【要約】【課題】  上水又は下水用管路開閉装置に使用する内袋開閉装置を改良し、内部筒形管の片側先端部分に油圧又は水圧の復動力で筒内を短時間で開閉自在とする耐圧密閉開閉蓋の発明。【解決手段】  上水又は下水用管路開閉装置１７の筒内側に筒形管１の筒形管先端部分に自由固定された耐圧密閉開閉蓋２を取付け、この耐圧密閉開閉蓋２の開閉装置として油圧ジャッキ又は水ジャッキ５と加減圧機１５を使用する、この加減圧機の操作で耐圧密閉開閉蓋を瞬時に開閉させ水を止める、流すを行う装置。また上水又は下水用管路開閉装置の筒内側に上水又は下水用管路開閉装置の外周寸法を合わせた合体用リング３，４を発明した。この合体用リングで上水又は下水用管路開閉装置に内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を取付ける。上記耐圧密閉開閉蓋及び合体用リングは管路の断面大に合わせた構造補強リブを持つ、また開閉は遠隔操作をする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形管の片側先端部分に油圧及び水圧の復動力で筒内を開閉自在とする耐圧密閉開閉蓋を装着、この物品を上水又は下水用管路開閉装置の筒内側に一体化し、耐圧密閉開閉蓋を上流側に向け，上水又は下水の管路内壁間に設置固定し、水中で水圧を受けながら油圧又は水圧装置の復動力で耐圧密閉開閉蓋を短時間に開閉させ、短時間に水を止める、流す等に使用することを特徴とする内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置。
【請求項２】
請求項１記載の内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置を上水又は下水用管路開閉装置と一体化するために、上水又は下水用管路開閉装置の金属製又は樹脂製筒の外周寸法に合わせて補強された金属製リングで上水又は下水用管路開閉装置の金属製又は樹脂製筒に取り付け固定する合体用の補強された金属製リングを持つことを特徴とする内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置。
【請求項３】
復旧しようとする管路の断面が大きくなれば耐圧密閉開閉蓋に加わる水圧も大きくなる、耐圧密閉開閉蓋はこの水圧に耐えて、かつ水圧を受けた状態で開閉可能とした構造、装置にできる特徴を持つ内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置。
【請求項４】
請求項１記載の耐圧密閉開閉蓋は遠隔操作で開閉が出来ることを特徴とする内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、上水又は下水で断水不可能な、鋼管・ヒューム管・陶管・塩化ビニール管・ボックスカルバート・現場施工流路等の管路で、水流を止めることなく修復又は取替え可能な上水又は下水用管路開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  地震や災害或いは事故等で管路が損傷した場合、また都市の再開発等で管路変更する必要等、さらに管路が古くなり取替える場合等、上水又は下水管の水流を止めずに工事が出来る特許文献１記載の管路開閉装置と上水又は下水用管路復旧工法がある、この上水又は下水用管路復旧工法に使用される上水又は下水用管路開閉装置は金属性又は樹脂製筒の外側面と管路内壁間を開閉自在とする外袋を上水又は下水用管路開閉装置の外側面に形成し、流体を入れることにより膨らみ、流体を出すことにより萎んで、上水又は下水用管路開閉装置を管路内壁に取り付け、取り外しを行う。上水又は下水用管路開閉装置の内部には流体を入れることにより膨らみ、流体を出すことにより萎んで、筒内の開閉自在とする内袋を装着した上水又は下水用管路開閉装置である。
【特許文献１】特許番号  第２９０００２２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、上水又は下水用管路開閉装置の内側面に装着した内袋は流体を入れることにより膨らみ、流体を出すことにより萎んで、上水又は下水用管路開閉装置の筒内部を開閉しているため、管路の断面が大きくなれば上水又は下水用管路開閉装置も大きくなり、上水又は下水用管路開閉装置の筒内部も断面積が大きくなり、上水又は下水用管路開閉装置の内側面に装着した内袋に入れる流体の量も増え、流体の量が増えた分開閉に長い時間がかかる問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の問題を解決するために、第１番目の発明は上水又は下水用管路開閉装置の筒内側に上水又は下水用管路開閉装置の外形寸法より両端が長く、また管路の断面積の１／２以上を確保できる筒形管の筒形管先端部分にちょうつがいで固定された耐圧密閉開閉蓋を取り付け、この耐圧密閉開閉蓋の開閉装置として復動式油圧ジャッキ又は水ジャッキと加減圧機を使用する、復動式油圧ジャッキ又は水ジャッキの一端を筒形管天井部分に、伸縮側を耐圧密閉開閉蓋にピン固定し、加減圧機の操作で復動式油圧ジャッキ又は水ジャッキを伸縮させ、耐圧密閉開閉蓋を瞬時に開閉させることを特徴とする内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を発明した。【０００５】  この発明の第２の発明は特許文献１に記載の上水又は下水用管路復旧工法に使用される上水又は下水用管路開閉装置の筒内側に上水又は下水用管路開閉装置の金属製又は樹脂製筒と外周寸法を合わせ金属補強された合体用リングを発明した。この合体用リングを使用する事により、上水又は下水用管路開閉装置の金属製又は樹脂製筒に内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を取り付け可能となる。【０００６】  上水又は下水用管路開閉装置と内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を一体化し、耐圧密閉開閉蓋を上流に向け、上水又は下水用管路内壁間に設置固定し、水中で水圧を受けながら油圧又は水圧の力で耐圧密閉開閉蓋を短時間に開閉させ、上水又は下水用管路の水を止める、流す等に使用することが可能となったことを特徴とする内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置。【０００７】  復旧しようとする管路の断面が大きくなれば耐圧密閉開閉蓋に加わる水圧も上がる、耐圧密閉開閉蓋はこの水圧に耐えて、かつ水圧を受けた状態で開閉可能とした構造、装置にできる特徴を持つ耐圧密閉開閉蓋装置。【０００８】  また上水又は下水用管路閉装置は加減圧機の操作で復動式油圧ジャッキ又は水ジャッキに圧力を伝える耐圧ホースは内導管加圧動作開閉耐重圧蓋装置から延長耐圧ホースを脱着可能にした事で、第１番目の発明の耐圧密閉開閉蓋は遠隔操作で開閉できる事を特徴としており、上水又は下水用管路内の水の流れを止めたり、仮管に水を流す作業を、道路上等から操作至簡に行うことができる特徴を持つ内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置。
【発明の効果】
【０００９】  以上の通り、本発明は上水又は下水用管路開閉装置の大きな特徴である上水又は下水を流し、送る、仮管にあたる、鋼管・ヒューム管・陶管・塩化ビニール管・ボックスカルバート・現場施工流路等の管路を、水流を止めることなく修復又は取替え可能な上水又は下水用管路開閉装置を使用した上水又は下水用管路復旧工法に関する管路開閉装置に耐圧密閉開閉蓋装置を発明し、この内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を使用し、水道の水を止めるに近い速さで上水又は下水用管路内の水の流れを止めたり、仮管に水を流したり、仮管の流量調整ができる、つまり管路の工事時間を大幅に短縮できる効果がある、また管路内の水の流れを止めるための止水時間が短く、管路上流の水位上昇をおさえ安全性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施形態の例を図面に基づいて説明する。図３は上水又は下水用管路復旧工法に使用する管路開閉装置に図１の内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を取り付け耐圧密閉開閉蓋を開放状態にした図。【００１１】  本発明を図３の形に合体し一体化する手順を説明します、まず図１、上水又は下水用管路開閉装置の外形寸法より両端が長い金属製又は樹脂製円形管１、金属製又は樹脂製円筒形管の断面に対応し水圧を受けた状態で開閉可能とした構造、装置にできる特徴を持つ耐圧密閉開閉蓋２、複動式油圧シリンダー又は水ジャッキ５、耐圧ホース１３、耐圧ホース用カプラー１５等取り付けられた内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置に金属補強された合体用リング３をはめ込み内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置に溶接または圧着合体し一体化する。【００１２】  次に図３の上水又は下水用管路開閉装置（金属製又は樹脂製筒に外側面と管路内壁間を開閉自在する外袋だけの装置とし）１７の筒内側に段落番号００１１の順番で組み立てられた内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置をさしこみ、金属補強された合体用リング３を内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置に一体化用ボルト１４で合体固定する。【００１３】  次に金属補強された合体用リング４を筒形管１にはめ込み上水又は下水用管路開閉装置１７に、一体化用ボルト１４で合体し、さらに合体用リング固定ボルト７で筒形管１に固定し、図３のように組み立て完成させることで発明を実施するための最良の形態となる。【００１４】  ここで特許文献１に記載の上水又は下水用管路復旧工法に使用される上水又は下水用管路開閉装置と本発明の大きな相異点を図６で説明します。図６は本発明が図３のように組み立てられた内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を上水又は下水用管路に取り付け、耐圧密閉開閉蓋２が開放されている状態の図です。【００１５】  まずこの発明を図６で参照し、老朽化した既設の下水道管の取り替え工事を例に取り説明する。まず道路下に埋設されている下水道管の取り替えようとする部分の道路を掘って、下水道管の取り替えようとする部分を露出させ、取り替えようとする下水道管の上流側下水道管上部に図３の組み立てられた内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置が下水道管内に余裕をもって挿入出来る開口部を作る。【００１６】  次に上記下水道管に空けた開口部から図３のように組み立てられた内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を下水道管の上流側に耐圧密閉開閉蓋２を向け図６のように挿入し、上水又は下水用管路開閉装置１７の外袋内にコンプレッサーを利用して空気を送り込むと外袋が膨らみ下水道管内壁に密着固定され図６のように取り付けられる。【００１７】  図６は耐圧密閉開閉蓋２が開放されているが、耐圧密閉開閉蓋２を複動式油圧シリンダー又は水ジャッキ５で閉鎖すれば管路内は止水される。止水の状態で下流側に仮管等のバイパスを作り、水を迂回させ老朽化した既設の下水道管の取り替え工事等を行う。【００１８】  上記工事例の作業手順の中で重要な点は止水を短時間で完了させることです。特許文献１に記載の上水又は下水用管路復旧工法に使用される上水又は下水用管路開閉装置は内管に開閉自在とする内袋を設け、内袋に空気等の流体を圧入すると管内で膨れて筒内部を閉鎖し止水する方式のため、管路内の断面が大きくなれば空気等の流体の量も増え、内袋に空気等の流体を圧入する時間が長くなるため、管路内の止水作業に時間がかかり、管路上流側の水位が上昇し水圧が大きくなる、また作業時間も長くなる問題となる。【００１９】  本発明は図６の複動式油圧シリンダー又は水ジャッキ５で閉鎖作業をおこなう事で瞬時に管路内の止水が出来るため、上水又は下水用管路復旧工法の工事時間を大幅に短縮できる効果がある。また管路内の水の流れを止めるための止水時間が短く、管路上流の水位上昇をおさえ安全性が向上するため、筒内部の内袋を膨らませ閉鎖し、止水する方式とは大きな相異点となる本発明は特許文献１に記載の上水又は下水用管路復旧工法に使用される上水又は下水用管路開閉装置から安全性、作業能率、作業時間を大きく改善した。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明を使用した特許文献１に記載の上水又は下水用管路復旧工法は道路等交通規制をして行う上水又は下水用管路復旧工事を短時間で安全に行うことが出来るため、通常の工事の他に、地震や災害或いは事故等で管路が損傷した場合等の緊急工事にも最適となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】金属補強された合体用リング３と内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置が合体した断面図で耐圧密閉開閉蓋は止水状態の図。
【図２】金属補強された合体用リング３と内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置が合体した断面図で耐圧密閉開閉蓋は開放状態の図。
【図３】特許文献１に記載の管路開閉鎖装置に内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置を金属補強された合体用リングで取り付け一体化した断面図。
【図４】図３の正面図で図面は円形の管路に使用する合体用リングを示し、管路がボックスカルバート等の角型の場合は外周を角形にする。
【図５】図３の背面図で図面は円形の管路に使用する合体用リングを示し、管路がボックスカルバート等の角型の場合は外周を角形に出来る。
【図６】本発明が図３のように組み立てられた内導管加圧作動開閉耐重圧蓋装置を上水又は下水管路に取り付け、耐圧密閉開閉蓋２が開放されている状態の図です。
【符号の説明】
【００２２】１  上水又は下水用管路開閉装置の外形寸法より両端が長い金属製又は樹脂製筒形管。
２  金属製又は樹脂製筒形管１の断面に対応してかかる水圧を受けた状態で開閉可能とした構造、装置にできる特徴を持つ耐圧密閉開閉蓋。
３  金属製又は樹脂製円筒形管１と上水又は下水用管路開閉装置を一体化する金属補強された合体用リングで円筒形管に溶接又は圧着する。
４  属製又は樹脂製円筒形管１と上水又は下水用管路開閉装置を一体化する金属補強された合体用リングで円筒形管にボルトで摩擦固定する。
５  複動式油圧シリンダー又は水ジャッキ。
６  補強されたちょうつがい。
７  合体用リング３固定ボルト。
８  上水又は下水用管路開閉装置の断面強度に対応する構造補強リブ。
９  内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置と上水又は下水用管路開閉装置の一体化用ボルト穴。
１０  止水用パッキン。
１１  金属製又は樹脂製筒形管１の断面に対応した水圧に対応する構造補強リブ。
１２  筒形管１に溶接又は圧着部分。
１３  耐圧ホース。
１４  内導管式加圧作動開閉耐重圧蓋装置と上水又は下水用管路開閉装置の一体化用ボルト。
１５  耐圧ホース用カプラー。
１６  上水又は下水用管路開閉装置の外袋に空気または流体を圧入出用耐圧ホース接続バルブ。
１７  上水又は下水用管路開閉装置で金属製又は樹脂製筒に外側面と管路内壁間を開閉自在する外袋だけの装置。
１８  先端は加減圧装置につなぐ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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