Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】イヤホーンの耳穴より落ちるのを防止する器具。【解決手段】耳たぶに取付けた器具により、イヤホーンを固定し自由にその位置を選択し、落下防止するイヤホーン用の器具。【選択図】図１
2007143087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に耳に掛けられるフック形状部を有するフレーム体と、該フレーム体に上下位置調整機構を介して取付けられるベース体と、該ベース体に回転機構を介して取付けられるとともに、任意のコードイヤホンのイヤホン部付近のコードを着脱可能に取付けられるコード着脱機構を有するイヤホン取付体とより構成され、イヤホーン取付体は耳の前方より側部に配置されるものであり装着状態において、コードイヤホンのイヤホン部の遊びで耳への装着調整可能となるものであることを特徴とするイヤホン装着補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、歩行中等動きながら任意のコードイヤホンを使用する時の快適な位置に固定することのできる補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、コードイヤホンはコードの先端を耳にはめこむスピーカ部が設けられたものであった。耳への固定性を強める為に、フックのフレームにイヤホンが一体となった構造のものがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題点があった。
（イ）コードイヤホンにおいては本体で支持する為、耳より簡単に落下し使用しずらかった。
（ロ）フレーム体型のものにおいては、調整のやりずらさ・全体を取り替えなければいけない等簡便に使用出来なかった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上部に耳に掛けられるフック形状部を有するフレーム体と、該フレーム体に上下位置調整機構を介して取付けられるベース体と、該ベース体に回転機構を介して取付けられるとともに、任意のコードイヤホンのイヤホン部付近のコードを着脱可能に取付けられるコード着脱機構を有するイヤホン取付体とより構成される。
【発明の効果】
【０００５】従来のコードイヤホンを利用して簡単に耳に装着し自由に取り外しが出来る。
耳に密着するので動きに関係なく使用でき利便性・位置調整のやりやすさにとんでいる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下本発明の実施の形態について説明する。
本発明はフレーム体（４）とベース体（１）と、イヤホン取付体（５）から構成される。
図２に示すようにフレーム体（４）は芯材にゴムを被膜したものであり、手の操作により変形可能となっている。形状としては上部が耳に掛けられる湾曲したフック部となっており、上端は安全のため球体（１３）が設けられ下端には球状のストッパー（１４）となっている。
ベース体（１）は図２に示すように長方形となっており、縦に貫通した貫通孔（２）が設けられている。貫通孔（２）は前記フレーム体（４）を差し込めるものであり、差し込んだ状態で自重では下がらない挟持力を有するものである。
また、ベース体（１）の側面から前記貫通孔（２）に前記フレーム体（４）を通すためのスリット（３）が設けられている。
ベース体（１）のスリット（３）とは反対面側から受け穴（１０）が設けられている。
この受け穴（１０）は球状の空洞となっており、その直径よりは小さな連通孔でつながった形状となっている。
イヤホン取付体（５）は任意のコードイヤホンのコード（８）を位置調整可能に挟持するスリット（７）が設けられている。また、イヤホン取付体（５）のスリット（７）位置との反対面には連結部（１２）を介して差込球体（１１）が設けられている。この差込球体（１１）は、前記ベース体（１）の受け穴（１０）に回転可能に嵌る大きさのものである。
また連結体は、前記ベース体（１）の連結孔に嵌る形状となっている。差込球体（１１）と受け穴（１０）の関係においては、嵌めた状態で回転可能であるとともに、任意位置でコードを押さえた状態でとまるものとなっている。
本発明は以上の構成よりなる。
以下、使用方法を説明する。
ベース体（１）にイヤホン取付体（５）を組み合わせる。
スリット（３）を通してフレーム体（４）を貫通孔（２）にセットする。
イヤホンの線（８）をイヤホン取付体のスリット（７）に入れコード取付部（６）にセットする。
ベース体（１）とマイク取付体（５）は受穴（１０）と差込球体（１１）によって自由に回転しイヤホンを任意の位置に移動できる。
フレーム体（４）を耳（１５）にセットしイヤホン本体（９）を耳穴に装着する。
この際、コード取付部へのイヤホンの位置調整や角度調整で最も安定して利用性の高い状態にする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の分解図
【図３】  本発明のベース体説明図
【図４】  本発明のイヤホン取付体説明図
【図５】  本発明の取付説明図
【図６】  本発明の取付説明図
【図７】  本発明の取付説明図
【図８】  本発明の取付説明図
【図９】  本発明の使用状態図
【符号の説明】
【０００８】  １  ベース体          ２  貫通孔                  ３  スリット
４  フレーム体        ５  イヤホン取付体          ６  コード取付部
７  スリット          ８  イヤホンの線            ９  イヤホン本体
１０  受け穴          １１  差込球体              １２  連結部
１３  球体            １４  ストッパー            １５  耳
【図１】
2007143087.tif 000003
【図２】
2007143087.tif 000004
【図３】
2007143087.tif 000005
【図４】
2007143087.tif 000006
【図５】
2007143087.tif 000007
【図６】
2007143087.tif 000008
【図７】
2007143087.tif 000009
【図８】
2007143087.tif 000010
【図９】
2007143087.tif 000011
(57)【要約】      （修正有）【課題】  磁力線分布を平均とし且つ連続性を具備するものとなして、モータの作業効率をアップできる交流モータステータ構造を提供する。【解決手段】  ステータ（１０）が複数のケイ素鋼板（１１）を積み重ね並びに固定連結してなり、中間に中央孔（１２）を具え、該中央孔（１２）がロータ（２０）の設置に供され、該中央孔（１２）の孔壁に等距離に複数の線溝（１３）が設置されて、該線溝（１３）の細口状の溝口（１３０）が該中央孔に連通する交流モータのステータ構造において、該線溝（１３）が斜めに設置されたことを特徴とする交流モータのステータ構造。【選択図】図４
2007143365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータが複数のケイ素鋼板を積み重ね並びに固定連結してなり、中間に中央孔を具え、該中央孔がロータの設置に供され、該中央孔の孔壁に等距離に複数の線溝が配設されて、該線溝の細口状の溝口が該中央孔に連通する、交流モータステータ構造において、該線溝が斜めに設置されたことを特徴とする、交流モータステータ構造。
【請求項２】
請求項１記載の交流モータステータ構造において、ロータの周囲に設置された複数の平行配列された溝が斜めに設置され、且つこの溝と前記線溝の傾斜方向が相反するものとされたことを特徴とする、交流モータステータ構造。
【請求項３】
請求項１記載の交流モータステータ構造において、ステータの線溝の溝口とロータの周囲の溝が同じ方向に傾斜することを特徴とする、交流モータステータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の交流モータステータ構造に係り、特にステータ線溝間に発生する磁力線が、連続性を有し、モータの効率を高めることのできる、交流モータステータ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１から図３に示されるように、周知の交流モータステータ３０は、複数のケイ素鋼板３１が体積されてなり、中間にロータ４０が取り付けられる中央孔３２を具え、中央孔３２の孔壁に等距離に複数の軸方向線溝３３が設けられ、線溝３３内にコイルが置かれ、線溝３３は中央孔３２と連通する細口状の溝口３３０を具えている。コイルに通電後、各線溝３３内のコイルが磁力線を発生してロータ４０を回転させる。周知のステータの線溝３５及び溝口３３０は軸方向に設置されているため、隣り合う二つの線溝３３中間の磁力線強度が最も弱くなり、磁力線の分布が平均せず且つ連続性を具備しない欠点があり、モータの効率に影響を与えた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記従来の技術の欠点を鑑み、それを改善するために提供される。即ち、本発明の主要な目的は、磁力線分布を平均とし且つ連続性を具備するものとなして、モータ作業効率をアップできる交流モータステータ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、ステータが複数のケイ素鋼板を積み重ね並びに固定連結してなり、中間に中央孔を具え、該中央孔がロータの設置に供され、該中央孔の孔壁に等距離に複数の線溝が配設されて、該線溝の細口状の溝口が該中央孔に連通する、交流モータステータ構造において、該線溝が斜めに設置されたことを特徴とする、交流モータステータ構造としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の交流モータステータ構造において、ロータの周囲に設置された複数の平行配列された溝が斜めに設置され、且つこの溝と前記線溝の傾斜方向が相反するものとされたことを特徴とする、交流モータステータ構造としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の交流モータステータ構造において、ステータの線溝の溝口とロータの周囲の溝が同じ方向に傾斜することを特徴とする、交流モータステータ構造としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の主要な特徴は、ステータの線溝を斜めに設置し、コイルを線溝内に置いて通電後に発生する磁力線が、平均したステータ磁力線分布を有するようにし、且つコイルの発生する磁力線が連続性を具備するようにし、モータの作業効率をアップする効果を達成することにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図４から図７に示されるように、本発明の実施例のステータ１０は、複数のケイ素鋼板１１を積み重ねてなり、中間に中央孔１２を具え、該中央孔１２にロータ２０が設置される。中央孔１２の孔壁に等距離に複数の線溝１３が配設されて、コイルの設置に供される。各線溝１３は細口状の溝口１３０で中央孔１２と連通する。本発明の主要な特徴は以下のとおりである。
【０００７】
該線溝１３が斜めに設置され、各線溝１３が相互に平行とされ、コイルが線溝１３内に置かれて通電される時、隣り合うコイルの発生する磁力線が連続性を具備し、これによりモータの効率をアップする。また、溝口１３０も線溝１３に合わせて斜めに設置される。線溝１３の傾斜方向はロータ２０周囲に設置された溝２１に合わされ、ロータ２０の溝２１もまた斜めに設置され、且つ溝２１間は相互に平行とされ、ロータ２０の溝２１とステータ１０の線溝１３の傾斜方向は反対方向となるよう配設される（図４、７に示される如し）。
【０００８】
本発明は線溝１３が斜めに設置されることで、コイルが線溝１３内に置かれて通電される時、隣り合う線溝１３間に発生する磁力線が連続性を具備し、モータの作業効率をアップするほか、ロータ２０の回転が順調に回転するものとされる。
総合すると、本発明は新規性と進歩性、及び産業上の利用価値を有している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】周知のステータとロータの立体分解図である。
【図２】周知のステータとロータの平面分解図である。
【図３】周知のステータとロータの平面組合せ図である。
【図４】本発明の実施例のステータとロータの立体分解図である。
【図５】本発明の実施例のステータとロータの平面分解図（一）である。
【図６】本発明の実施例のステータとロータの平面組合せ図である。
【図７】本発明の実施例のステータとロータの平面分解図（二）である。
【符号の説明】
【００１０】
３０  ステータ        ３１  ケイ素鋼板      ３２  中央孔
４０  ロータ          ３３  線溝            ３３０  溝口
１０  ステータ        １１  ケイ素鋼板      １２  中央孔
２０  ロータ          １３  線溝            １３０  溝口
２１  溝
【図１】
2007143365.tif 000003
【図２】
2007143365.tif 000004
【図３】
2007143365.tif 000005
【図４】
2007143365.tif 000006
【図５】
2007143365.tif 000007
【図６】
2007143365.tif 000008
【図７】
2007143365.tif 000009
(57)【要約】【課題】永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを、利用可能な形態で取り出すことにより、加えるエネルギーよりも、大きなエネルギーを取り出す。【解決手段】軟質性強磁性体などの、透磁性が高く磁化しにくい物質を、永久磁石の磁気アースとして利用し、「同極同士の磁気の反発」にスイッチのオンとオフの状態を作り出し、永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを、利用可能な形態で取り出す。【選択図】図１
2007143381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石を軟質性強磁性体などの、透磁性が高く磁化しにくい物質で被覆する（以下、この永久磁石を軟質性強磁性体などで被覆したものを、「被覆永久磁石」と呼ぶ。）ことで、磁気の拡散を防ぐ。すると２つの被覆永久磁石の同極同士を近づけても、互いの磁気が接触しない（以下、この状態を、「オフの状態」と呼ぶ。）ために反発しない。しかし、一旦２つの被覆永久磁石を接触させるなどして磁気を接触させる（以下、この状態を、「オンの状態」と呼ぶ。）と、強力に反発するため、運動エネルギーを得ることが出来る。以上の原理を利用して、オフの状態とオンの状態を繰り返すことにより、永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを利用可能な形態で取り出し、駆動するモーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、永久磁石の持つ半永久的なエネルギーを利用したモーターに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のモーターは、外部より石油・石炭・原子力・水力・風力などの、より大きなエネルギーを加えることにより、運動エネルギーや電気エネルギーを得ていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、有限的エネルギーの枯渇や、環境及び自然破壊などの問題の解決が困難であった。
そこで、この発明は、永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを、利用可能な形態で取り出すことにより、加えるエネルギーよりも、大きなエネルギーを取り出すことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  軟質性強磁性体などの、透磁性が高く磁化しにくい物質を、永久磁石の磁気アースとして利用し、「同極同士の磁気の反発」にスイッチのオンとオフの状態を作り出し、永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを、利用可能な形態で取り出す。
【発明の効果】
【０００５】  永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを、利用可能な形態で取り出すことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
同極同士が向き合った２つの被覆永久磁石を、ピストン部分（以下、この被覆永久磁石を、「ピストン被覆永久磁石」と呼ぶ。）と基軸部分（以下、この被覆永久磁石を、「基軸被覆永久磁石」と呼ぶ。）に配置する。２つの被覆永久磁石が離れた状態では磁気が触れ合わないために反発しない。しかし、一旦２つの被覆永久磁石を接触させると、磁気が触れ合い強力に反発する。このオフの状態とオンの状態を繰り返すことにより駆動するモーター。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、永久磁石が持つ半永久的なエネルギーを利用可能な形態で取り出すことが可能となる。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、磁気の接触を、２つの被覆永久磁石を直接接触させることにより引き起こしていたが、他の実施形態では、基軸被覆永久磁石を電磁石のコアとし、コイルに微弱な電気を流し磁場を発生させることにより、内部の永久磁石の磁気放出を誘引し、同極同士の磁気の接触及び反発を発生させる。その実施形態を図２に示す。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】強磁性体被覆永久磁石モーターの内部を見やすくした透視平面図である。
【図２】他の実施形態を表した透視平面図である。
【符号の説明】
【００１０】      １  基軸となる円柱状の永久磁石。
２  １を被覆する軟質性強磁性体などの、透磁性が高く磁化しにくい物質。
３  ピストンとなる円柱状の永久磁石。
４  ３を被覆する軟質性強磁性体などの、透磁性が高く磁化しにくい物質。
５  ピストン運動を回転運動に変えるクランク。
６  内部をピストン被覆永久磁石が往復する円筒型のシリンダー。
７  基軸被覆永久磁石を電磁石のコアとするコイル。
８  コイルに電流を流す電源。
９  電流のオンとオフを行うスイッチ。
【図１】
2007143381.tif 000003
【図２】
2007143381.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、コイルの断面形状を六角形とすることにより、各コイル間の隙間をなくし、線積率を向上させ、電気機器の軽薄短小化を行うことを目的とする。【解決手段】本発明による巻線構造は、断面形状が六角形をなすコイル(1)を積層させて巻線構造を形成し、モータ、レゾルバ等の電気機器の小型化等を達成する構成である。【選択図】図１
2007143250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器に巻回かつ積層して用いられるコイル(1)からなる巻線構造において、
前記コイル(1)は断面形状が六角形をなしていることを特徴とする巻線構造。
【請求項２】
前記各コイル(1)間には、隙間が形成されないことを特徴とする請求項１記載の巻線構造。
【請求項３】
前記六角形は正六角形であることを特徴とする請求項１又は２記載の巻線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線構造に関し、特に、コイルの断面形状を六角形とすることにより、コイルを積層して巻線とした場合の線積率を向上させ、巻線構造の軽薄短小化を実現するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の巻線構造としては、例えば、特許文献１に開示されているように、断面形状が円形又は四辺形のものが採用されていた。
前述の断面形状が円形又は四辺形のコイルは、図２又は図３で示されるように構成されていた。
【０００３】
すなわち、図２に示される断面形状が円形のコイル１を用いて積層型の巻線構造２を形成するか、図３に示される断面形状が四辺形のコイル１を用いて積層型の巻線構造２を形成していた。
従って、前述の図２及び図３の巻線構造２はレゾルバ、モータ、アクチュエータ等のボビン等に巻線として採用されている。
【０００４】
【特許文献１】米国特許題６，７２４，１０９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の巻線構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、コイル１の断面形状が円形の場合、図２で示されるように、各コイル１間に多くの隙間３を有することになり、巻線構造２の小型化及びこの巻線構造２を用いたモータ等の電気機器の軽薄短小化は困難であった。
また、図３で示される断面形状が四辺形のコイル１を用いた巻線構造２も隙間３を有しているため、図２のコイル１による隙間３よりは小さい隙間３であるが、多層の巻線構造とした場合には、前述と同様の課題が存在していた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による巻線構造は、電気機器に巻回かつ積層して用いられるコイルからなる巻線構造において、前記コイルは断面形状が六角形をなしている構成であり、また、前記各コイル間には、隙間が形成されない構成であり、また、前記六角形は正六角形である構成である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による巻線構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、コイルの断面形状が六角形で構成されているため、各コイルを積層させて巻線構造とした場合、コイルの線積率が向上し、各コイル間には殆んど隙間が形成されることはなく、巻線構造自体の容積を従来よりも小型化することができ、それにより、ボビン等の小型化によって電気機器の軽薄短小化を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、コイルの断面形状を六角形とすることにより、コイルを積層して巻線とした場合の線積率を向上させ、巻線構造の軽薄短小化を実現するようにした巻線構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００９】
以下、図面と共に本発明による巻線構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図１において符号１で示されるものは、断面形状が六角形をなす長手のコイルであり、このコイル１は、モータ、レゾルバ、アクチュエータ等の電気機器のボビン等に巻付けられると、巻線構造２となる。
【００１０】
前記巻線構造２においては、前記コイル１の断面形状が六角形であるため、積層した場合、各コイル１間には従来のような隙間は殆んど形成されず、一定の容積内におけるコイル１の占める線積率は従来よりも大幅に向上する。
【００１１】
また、前記コイル１の断面形状を正確な正六角形とした場合には、巻線構造２のコイル１の線積率は最高の状態となり、隙間を完全になくすことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、軽電機用のコイルの直径が小さいものに限らず、重電機用の大径のコイル等のあらゆるコイルに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による巻線構造を示す構成図である。
【図２】従来の巻線構造を示す構成図である。
【図３】従来の巻線構造を示す構成図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    コイル
２    巻線構造
【図１】
2007143250.tif 000003
【図２】
2007143250.tif 000004
【図３】
2007143250.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】事務用椅子、家庭用椅子および自動車のほとんどのシートにも簡単に装着可能なコルセットを提供する。【解決手段】多数の突起を設けたコルセットを、まず横ベルトで装着してもう一方のベルトで腰痛のする腰の  高さにセットします。また高さを調節するベルトはチャック式で二つに分かれていますので椅子やシートなどからも、ずり落ちないようにセットする事ができます。また、長時間運転するドライバーには、腰痛を緩和しながら疲れもとれます。腰痛をする腰の上と下にずらしながら使用するといっそうの効果があります。【選択図】図１
2007143930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突起を設けた椅子用コルセット
【請求項２】
突起を多数設けた請求項１記載の椅子用コルセット
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
腰痛を緩和するための椅子用コルセット
【背景技術】
【０００２】
私は前にミヤギ式コルセットで特許願いをだしてありますがミヤギ式コルセットを参考にして考案した椅子用コルセットです。
【特許文献１】特願２００５−３３６７７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コルセットを椅子や車のシートにセットして腰痛を緩和します。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために椅子用コルセットに多数の突起を設けたコルセットです。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
椅子用コルセットに多数の突起を設けて椅子やシートに簡単に装着可能にしたコルセット。
【実施例１】
【０００６】
座りながら仕事をしたり、車の運転をしながら腰痛のする腰の所にコルセットを装着する事で腰痛を緩和します。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
仕事や車の運転をしながら腰痛を緩和しますので利用する人が多いと思います。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の写真図である。（実施例１）
【図２】前に特許願を出したミヤギ式コルセット（実施例２）
【図１】
2007143930.tif 000003
【図２】
2007143930.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ＰＣなど電子機器が備える、給電と信号送信双方が行えるコネクタを利用して、外部電源を用いることなく、煩雑な制御無しに動作するロボットおもちゃを提供する。【解決手段】ロボット部に形状記憶合金を用いたアクチュエータを用い、電子機器から給電された電力を、共に送信される制御信号を利用して通電制御を行い、形状記憶合金に流れる電流を制御し、その動作を簡便に制御した。【選択図】図２
2007143999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形状記憶合金アクチュエータを備えるロボット部と、
前記ロボット部に接続され、前記ロボット部への電流を制御する制御部と、
前記制御部に、給電ラインと信号ラインとを具備するコネクタを介して接続される電子機器とからなり、
前記電子機器は、前記制御部へ給電する手段と、アクチュエータ駆動信号を発信する信号発信手段と、前記駆動信号と制御部への制御信号との関係を定めた動作テーブルとを備え、前記駆動信号に応じて前記制御部へ電流および制御信号を伝送する事を特徴とするロボットおもちゃ。
【請求項２】
前記コネクタはユニバーサル・シリアル・バスコネクタである、請求項１のロボットおもちゃ。
【請求項３】
前記信号発信手段の信号発生条件は、メールサーバの状態によって定まる請求項１，２のロボットおもちゃ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータ（以下、ＰＣ）などの電子機器に接続されるロボットおもちゃに関する。
特にＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）を有した機器に接続するロボットおもちゃに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＰＣなどが有する給電ラインおよび信号ラインを共に有するコネクタに接続される外部電子機器を、駆動電源を給電ラインより取得する「バスパワー機器」と呼ばれる機器が知られている。
また、近年、給電ラインのみを利用して駆動させるミニチュア扇風機などの機器が普及している。
【０００３】
しかしながら、ロボット機器などを駆動させるためには、小型のおもちゃ等においては駆動源としてソレノイドや小型モータとリンク機構との組み合わせなどで用いるため、装置全体が大型化したり、駆動電流の確保のために、外部電源を接続する必要があるといった問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決すべくなされたもので、制御されたアクチュエータ動作を接続された電子機器からの信号および供給電力のみで行うことを特徴とするロボットおもちゃの実現を目的とする。
本発明の別の目的は、従来ＰＣなどで用いられているアラーム動作を、小型かつ、軽量なロボットおもちゃで実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ロボット部を駆動させるアクチュエータ部を形状記憶合金によって構成し、形状記憶合金を通電加熱させるための電流を制御する制御部を設けたことにより、ロボット部を小型かつ軽量に構成した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ＰＣなどの電子機器に接続された小型・軽量なロボットおもちゃを、外部電源を接続することなく動かすことができる。
また、制御テーブルの変数を変更するだけでロボットおもちゃの動作を簡単に変化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を図を用いて説明する。
【実施例】
【０００８】
本実施例は、メールの着信状態を蝶々型ロボットの羽ばたきによって報せるロボットおもちゃである。
図１は本実施例の電子機器と、制御部と、動作部の接続状態を示している。
また、図２は本実施例の動作を示すフローチャートである。
【０００９】
本実施例におけるロボットおもちゃは、ＰＣと、ＵＳＢコネクタを介して接続
された制御ユニットと、制御ユニットに接続されたロボット部から構成されている。
ＰＣ-制御ユニット間は、ＵＳＢケーブルにより接続されており、制御ユニットーロボット部間は給電ラインのみで接続されている。
ロボット部は、形状記憶合金アクチュエータを通電加熱によって駆動するようにされている。
【００１０】
次に本実施例のロボットおもちゃの動作を説明する。
本実施例のロボットおもちゃはメールの受信数に応じた回数、蝶々型ロボットが羽ばたくように設定されている。
まず、ＰＣにインストールされたソフトウェアによって、メールサーバに接続しメールの受信状況を確認する。
動作テーブルにはメールの受信数に応じた回数アクチュエータが羽ばたくような電流制御信号がそれぞれ設定されており、先に取得した受信状況に応じて制御ユニットへの電流制御信号が定まる。
前記動作テーブルは、具体的には、受信回数分、一定時間の通電加熱と通電解除のサイクルを行うような信号の対応テーブルとなっている。
次に、電流制御信号をＵＳＢコネクタを介して制御ユニットに送信する。さらに、ＵＳＢコネクタを介して電力を制御ユニットに給電する。
ＵＳＢケーブルは、給電ラインと信号ラインを共に有しており、接続は１本のケーブルで行われる。
次に、制御ユニットにて、ＵＳＢの給電ラインによって給電された電力を、電流制御信号に応じた電流出力を行う。
この電流出力により、ロボット部の形状記憶合金が通電加熱され、形状記憶合金アクチュエータが駆動する。
ロボット部のアクチュエータは、本実施例では。特開昭６３?１２５８５９で示される蝶々型のアクチュエータを用いた。これにより、通電加熱の制御ユニットによって電流を制御すれば簡易に羽ばたきの状態が制御される。
【特許文献１】特開昭６３−１２５８５９
【００１１】
なお、本実施例では接続コネクタをＵＳＢとしたが、給電ラインと信号ラインを合わせ持つコネクタであれば作用効果およびデザインを損なうものではなく、例えばＩＥＥＥ１３９４コネクタなどを用いてもよい。
また、本実施例において、駆動信号を発信するトリガをメール受信としたが、たとえば、ネットワークを用いた通話ソフトの受信や、ネットワーク接続した外部機器からの信号をトリガとしてもよい。
接続したロボットおもちゃは蝶々型のものを用いているが、別の形状記憶合金アクチュエータ構造を持つロボットを用いてもよく、制御部とロボットの接続部分は、電源ラインのみの簡易な構造であるから取着容易な構造にしてもよい。
動作テーブルを介していることにより、接続する機器や、駆動条件の変更も動作テーブルの変更のみで可能である。また、ソフトウェアを変更すれば、制御部を変更することなくネットワークを介した外部制御など他の駆動命令による動作も容易に可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明のロボットおもちゃは、取り付け、維持が非常に簡単であり、従来の一般的なコネクタを利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例の概略構成図
【図２】本発明の実施例の動作チャート
【図１】
2007143999.tif 000003
【図２】
2007143999.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来のバックル形状は、部品点数が多く、構造が複雑であり、デザイン的にも自由度が少ない。【解決手段】本体の素材の柔軟性を利用して、屈曲あるいは伸展させて、２の上部ベルト押さえ部と３の突起部の間隔を広げたり狭めたりして、ベルトの固定、開放を簡単にする。【選択図】図１
2007143592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
素材の柔軟性を利用し本体を屈曲或いは伸展せしめてベルトを開放、固定するバックル。
【請求項２】
ベルトの押さえ部分と突起部分を設けて、その間隔を広げたり狭めたりして、ベルトを固定するバックル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベルト等の固定に用いるバックルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のバックルは、金属製か樹脂製を問わず、図5に示すように部品点数が多いものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の技術によれば、製造に多大の工数と費用が掛かり、デザイン的にも制約があるものであった。
そこで、この発明は合成樹脂や金属の特性である柔軟性を利用して、部品点数を大幅に削減し、製造工数と費用の低減されたバックルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、素材の柔軟性を利用して、ベルト通路の開放あるいは圧迫し得るようにしたことを特徴とするバックルである。
また、第二発明は、ベルトを圧迫固定するための押さえと突起を設けたことを特徴とするバックルである。
【発明の効果】
【０００５】
第一発明、または第二発明によれば、素材の柔軟性を利用しベルトを圧迫固定するための押さえと突起を設けたことにより、部品点数が大幅に減り、デザイン的にも自由度が増した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１、図２に示す。このバックルの本体は合成樹脂もしくは柔軟性のある金属であり、この本体の上部には２の押さえ部があり、下部には３の突起が一体的に設けられている。
【実施例】
【０００７】
この実施形態によれば、２の押さえ部と３の突起の間にベルトが圧迫されて、ベルトが固定される。緩めるときは本体を屈曲させればよい。
【他の実施形態】
【０００８】
図１、図２の実施形態では、単一の素材であったが、図３に示すように、樹脂に金属をインサ−トしたものでもよい。また、ヒンジ部の切り欠きはなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す正面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す正面図である。
【図３】この発明の他の実施形態を示す正面図である。
【図４】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】従来技術を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  ベルトを圧迫する箇所
２  上部ベルト押さえ
３  突起
４  ベルト
５  ヒンジ部
６  ベルトを圧迫する箇所が緩んだ状態
７  樹脂に金属をインサ−トした状態
【図１】
2007143592.tif 000003
【図２】
2007143592.tif 000004
【図３】
2007143592.tif 000005
【図４】
2007143592.tif 000006
【図５】
2007143592.tif 000007
(57)【要約】【課題】  従来の棚の形状は、平面に設置されることを前提とした上面・底面であり、ふすま等との置き換えは不可能であった。【解決手段】棚の上面・底面に溝と一致する形状の構造・機構を設ける。例えば、溝に一致する形状の突起である。【選択図】図１
2007143800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ふすま等との置き換えを可能とする構造を設けたことを特徴とする棚。
【請求項２】
前記構造は、固定または追加・脱着可能とする部品であることを特徴とする請求項１記載の棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、棚の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の棚の形状は、図２に示すように、平面に設置されることを前提とした上面・底面である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の技術によれば、ふすま等との置き換えは不可能であった。
そこで、この発明は、ふすま等との置き換えを可能にする棚を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、溝にはめ込む上面・底面形状を設けたことを特徴とする棚である。
また、第二発明は、溝にはめ込む上面・底面形状を設け、この構造は固定または追加・脱着可能とする部品であることを特徴とする棚である。
【発明の効果】
【０００５】
第一発明、または第二発明によれば、上面・底面形状が溝にはめ込まれることにより、ふすま等との置き換えが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
棚本体１の上面には溝に合った形状の部品２が、底面にも溝に合った形状の部品３が設けられている。
【０００７】
「実施形態の効果」
この実施形態によれば、溝にはめ込まれたときに転倒しない。したがって、溝に沿って棚の移動も可能となる。設置位置により、耐震性向上も見込める。
【０００８】
「他の実施形態」
図１の実施形態では、溝に合った形状の部品であったが、他の実施形態では、溝又はレール等に固定させる構造・機構をもつものでも良い。また、追加・脱着可能な部品でも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  棚本体            ２  上面部品
３  底面部品
【図１】
2007143800.tif 000003
【図２】
2007143800.tif 000004
(57)【要約】【課題】室内における観葉植物等への灌水において、既存の水差しへの付設が簡単で水の垂れ落ちの心配が無く、灌水調節の操作が容易な誘導灌水キャップを提供する。【解決手段】水差しに付設する誘導灌水キヤップの構造を、複数の小径パイプを放射状に離隔させて弾性チューブで結束し、その外膜に弾性ホースを既存の水差しへの差し込み連結用ホースとして構成することにより、灌水時にはその管流の慣性により放水線が細くて直線的で正確な誘導灌水が可能となる。さらに、その水差しからの流導水が小管内に流入する事でその流速が大きくなる原理によって、灌水を停止する場合はその逆作用により小管孔内の逆流速が大きくなり、小管内の残留水を内部へ吸い込む強い作用が生じるため、水の垂れ落ちがなく快適で清潔な室内での灌水作業が可能となる。【選択図】図1
2007143442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
如雨露等の散水孔の構造を適度な長さを有した小径パイプ1からなる集合体とし、その小径管流の慣性により複数の放水軌道が直線的で安定した方向性を有することに加えて、さらに小径管路内へ流入した液体の流速が大きくなる原理によって、灌水停止操作時にその逆作用で小管路内5の逆流速が大きくなり吸い込み作用が生じることで、水滴の垂れ落ちを防止することを特徴とした誘導灌水キヤップ。図2参照
【請求項２】
請求項1記載の小径管の収束において、各放水流の合流を阻止し適正な灌水範囲を確保するための独立誘導放水機能として、各小径パイプ1との間に離隔挟持部品6を介在固定させて各放水孔5を離隔させたことを特徴とする放水誘導機能。図3参照
【請求項３】
請求項1記載の灌水停止時の小径管内逆流による吸い込み効果をさらに確実にするために、各放水孔の先端形状8を放水方向に対しその放水孔が下向きになるように斜め形状とし、表面張力を利用して水滴の垂れ防止を高めた事を特徴とする放水孔の斜め形状。図3参照
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型如雨露等の散水孔の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の小型如雨露等の散水構造は、広くなった散水出口部に多数の小径孔を空けて放水線を拡散させる野外用と、単孔で拡散させない水差しタイプの室内用とに大別される。
拡散タイプは水濡れの影響を受けない条件下（野外）での使用が多く、居室やオフィス等の室内においては周囲への水濡れを懸念して、出水口径が6〜7mm程度の単孔で拡散しない小型水差しタイプを使用するケースが多い。
しかしながらこれらの灌水具の使用状況には問題点も多い、特にオフィス及び居室等の室内おける観葉植物や小盆栽への灌水のため水差しタイプを使用する場合は、その出水量を加減するのは容易ではなく部分的な大量灌水となり、それを調整しょうとして水差しの傾きを操作すると水圧の変化で水が垂れ落ちて周囲を濡らす事が多く、オフィス等においては水濡れによってＩＴ機器へ悪影響を与える可能性もあり、場合によっては観葉植物の設置を諦めざるを得なかった。仮に設置が許される条件下であっても灌水の際はその都度別の場所へ移動させて行い、また元に戻すといった不都合な場合も多かった。
又、灌水量の繊細な調整操作が出来ないため、観賞用に配置した盆栽鉢等の化粧表土を放水により傷めてしまい、折角の美観を損ねる結果になる事も多かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明では、正確で安定した放水線を有し、灌水量の繊細な調整操作が可能で、灌水停止時も水の垂れ落ちがなく、又、細く柔らかな放水流により表面の化粧土に影響を与えず、さらに既存の水差しへの差し込み使用が可能な誘導灌水キャップを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案における誘導灌水キャップＳは、適度の長さの小径から成る多数のパイプを弾性チューブによってその結束を行い、さらにその外膜に既存水差しの放水孔との連結用弾性ホースを構成し、そのホースを放水口Ｇへ差し込んで使用する灌水キャップとしての付設部品である。図1参照
【０００５】
請求項1に記載する構造条件とその管流状況は、導水孔4からの流れを複数の小径パイプへと分散して放水させる構造であり、その管流によって生ずる流動慣性によって灌水時の放水線は正確で安定した直線的方向性を有する。その際に液体の小径管内5の流速が大きくなる原理を応用し、灌水停止時に起こるその逆作用により小径管路内の残留水の逆流速度が大きくなり、内部への強い吸い込み作用が生じて小径管路内5の残留水の垂れ落ちを防止する。図2参照
【０００６】
請求項2記載の放水孔の離隔は、図3にあるように小径パイプ間に楔の用を成す形状の離隔挟持部品6を、周囲の小径パイプとの間に均等に挟持介在させた状態で弾性防水接着剤7等により凝固させ、さらにそれらの小径パイプを弾性チューブ2で結束することにより、各放水孔が放射状に均等で適度な離隔をもって成されて放水流同士が合流することがなくなり、各放水線を独立させて正確な誘導放水とその灌水範囲を任意に選択することが可能となる。図3参照
【０００７】
さらに、請求項1に記載される灌水停止時の逆流による吸い込み作用を効率的に成すために、請求項3に記載される放水孔の先端形状8を、放水方向に対して上部が長く下部が短い斜めの切断形状とする事で、表面張力によって小径孔に留まった残留水は、その小径管路5の吸い込み作用によって内部へと吸い込まれて垂れ落ち防止効果を高める。図3参照
【発明の効果】
【０００８】
観葉植物や小盆栽への灌水時に周囲を濡らす事が無く、しかも、ソフトで正確な放水流の誘導が出来るため化粧表土を痛めず十分な灌水が可能となり、室内の小型観葉植物への快適な灌水条件を有する。
よって、室内及びオフィスにおける従来の灌水時の水濡れを懸念することなく、室内での植物インテリアを気軽に楽しめるようになり、合わせて室内の空気清浄と精神的やすらぎ効果が期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
請求項2に記載する誘導放水機能に関し、灌水対象が小形観葉植物等においては拡散範囲が広すぎと不都合となるため、試作試験の例として小径パイプの直径が2．4ミリの場合は、相互離隔に要する放射角度を５°〜７°程度とし、各放水孔の間隔が各小径パイプの直径より若干大きくなるようにその小径パイプの長さを設定する。又、既存水差しの放水パイプが一般的デザインである場合の斜め切断角度8は５０°〜５５°程度が有効的な範囲といえる。図3参照
尚、小径パイプの内径（放水孔）のサイズ及びその本数は各用途の条件下において設定可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】取り付け使用例のイメージ図である。
【図２】本装置の姿図である。
【図３】本装置の断面図及び機能図である。
【符号の説明】
【００１１】
Ｇ  既存の水差し
Ｓ  本装置（誘導放水キャップ）
１  小径パイプ
２  結束用弾性チューブ
３  接続用弾性ホース
４  導水孔
５  放水孔（小径管路）
６  離隔挟持部品
７  弾性防水接着剤
８  放水孔のカット角度
AB  断面線
A'B'  断面線
【図１】
2007143442.tif 000003
【図２】
2007143442.tif 000004
【図３】
2007143442.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な構造で電線の引き回し方向にかかわらず、電線の固定を解除することができる差し込み式アース端子を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係る差し込み式アース端子は、端子部と接続部とから成り、端子部には端子ねじを設け、接続部には、電線差し込み穴と、一旦電線差し込み穴に差し込んで固定された後、電線を抜く際に固定を解除するための解除ボタンとを設け、電線差し込み穴は、解除ボタンに設けることを特徴とする。【選択図】図１
2007294153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分電盤に搭載され、電線を差し込むことで該電線が固定される差し込み式アース端子であって、端子部と接続部とから成り、前記端子部には端子ねじを設け、前記接続部には、電線差し込み穴と、一旦前記電線差し込み穴に差し込んで固定された後、前記電線を抜く際に固定を解除するための解除ボタンとを設け、前記電線差し込み穴は、解除ボタンに設けることを特徴とする差し込み式アース端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分電盤に搭載され、電線を差し込むことで電線が固定される差し込み式アース端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、差し込み式アース端子３１には、電線差し込み穴３２を設け、この電線差し込み穴３２の近傍に電線３３を引き抜くための解除ボタン３４を設けていた。例えば、図３に示すように電線差し込み穴３２を一列、解除ボタン３４を一列設けていた。
【非特許文献１】２００５カワムラ総合カタログ電設資材編  平成１７年５月１日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、図４に示すように、電線差し込み穴３２に電線３４を差し込んで、電線３４は分電盤内を引き回すが、解除ボタン３３が設けられている方向とは反対側に電線３４を引き出さなくてはいけないところを、誤って解除ボタン３３側に引き出すと、解除ボタン３３が電線３４に隠れてしまうという点である。その状態で電線３４を外す場合、解除ボタン３３を押すことができず、解除行為に支障があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本発明は、簡単な構造で電線の引き回し方向にかかわらず、電線の固定を解除することができる差し込み式アース端子を提供することを目的とし、その構造は、端子部と接続部とから成り、端子部には端子ねじを設け、接続部には、電線差し込み穴と、一旦電線差し込み穴に差し込んで固定された後、電線を抜く際に固定を解除するための解除ボタンとを設け、電線差し込み穴は、解除ボタンに設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る差し込み式アース端子の構造は、端子部と接続部とから成り、端子部には端子ねじを設け、接続部には、電線差し込み穴と、一旦電線差し込み穴に差し込んで固定された後、電線を抜く際に固定を解除するための解除ボタンとを設け、電線差し込み穴は、解除ボタンに設けるため、電線がどちら側に引き出されていても、解除ボタンは電線に隠れないので、いつでも触れることができ、電線の固定を解除することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
差し込み式アース端子の電線差し込み穴に差し込んだ電線をどちらの方向に引き出しても、解除ボタンを隠さず、電線の引き出し方向にかかわらず電線の固定を解除できるようにするという目的を、電線の固定や、その解除の性能を損なわずに実現した。
【実施例１】
【０００７】
本発明に係る差し込み式アース端子の実施例を図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
本発明に係る差し込み式アース端子１は、分電盤を構成される箱体に取り付け用いられる。差し込み式アース端子１は、端子部２と接続部３とから成り、端子部２と接続部３とは導電板４で連結している。端子部２には、端子ねじ５を設け、接続部３には電線差し込み穴６を設ける。差し込み式アース端子１は、電線差し込み穴６内部にばねが装備されていて、電線を電線差し込み穴６に差し込むと、電線はばねにより押され、固定される構造である。
【０００９】
端子ねじ５は、電線差し込み穴６と併用され、接地のために用いられたり、絶縁抵抗測定の際に測定器を接続するために用いたりする。
【００１０】
電線差し込み穴６に電線を差し込むことで、電線は固定されてしまうので、一旦固定した電線を抜くために電線の固定を解除する解除ボタン７を形成している。解除ボタン７を押すと電線差し込み穴６内部に装備された電線を固定しているばねが押され、電線の固定を解除することができ、電線を電線差し込み穴６から抜くことができる。
【００１１】
本発明は、解除ボタン７に電線差し込み穴６を形成することを特徴とする。電線の一端を電線差し込み穴６に差し込み、そこから分電盤内を引き回し電気機器に接続する。電線を電線差し込み穴６に差し込んで差し込み式アース端子１のどちら側に引き出しても、解除ボタン７が電線差し込み穴６を囲むように形成されているので、解除ボタン７全体が電線に被覆されてしまうことがなく、少なくとも一部は露出するので、いつでも電線を引き抜くために解除ボタン７を押すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
電線を抜くための解除ボタンに電線差し込み穴に設けたため、電線差し込み穴に差し込み、固定された電線を差し込み式アース端子のどちら側に引き出しても、解除ボタンが電線に隠れてしまうことなく、どの状態でも解除ボタンが露出し押すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る差し込み式アース端子の実施例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る差し込み式アース端子の実施例を示す説明図である。
【図３】従来の差し込み式アース端子を示す説明図である。
【図４】従来の差し込み式アース端子の電線を接続した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    差し込み式アース端子
２    端子部
３    接続部
４    導電板
５    端子ねじ
６    電線差し込み穴
７    解除ボタン
【図１】
2007294153.tif 000003
【図２】
2007294153.tif 000004
【図３】
2007294153.tif 000005
【図４】
2007294153.tif 000006
(57)【要約】【課題】プリントコイルの端面を導電層で覆い、プリントコイルの破断面からの異物の発生を防ぐことによりHDDのアーム駆動用のコイルASSYに使用可能とすること。  コイルＡＳＳＹの小型化、薄型化と価格を低減すること。【解決手段】プリントコイル端面をアデディブ法により作成した導体層で覆い破断面の露出を防ぎ、製造工程上保持部を切断した跡に残る破断面を処理するだけでプリントコイル端面からの異物の発生を防ぐことのできるプリントコイルで達成する。【選択図】図１
2007142140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板上にコイルパターンを形成した基板を積層したプリントコイルの端面を連結部を除き、アデディブ法によって作成した導電層にて覆ったプリントコイルである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型化が容易なＨＤＤ用コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＨＤＤは携帯機器に組み込む用途に場合、形状の小型化や価格の低廉化が求められております。
従来ＨＤＤ用コイルは自己融着線を用いて空芯コイルを作成し、キャリッジスペーサと一体に樹脂で成形していた。
【０００３】
薄型化のため、プリントコイルを積層して作成したプリントコイルを使用することでHDD用コイルの薄型化を計ってきました。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２９７９３２号公報
【特許文献２】特開平１１−３４００２５号公報
【特許文献３】特開２００４−１９４３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プリントコイルは製品の外形を打ち抜くとき破断面にバリ、繊維屑が発生し、HDD用に使用する場合、装置を破壊する原因の異物の発生源となってしまいます。
このため、破断面の処置が困難でした。この改善策として、プリントコイルを使用しインサート形成する方法でHDD用コイルASSYを作成する方法があるが、しかしながらこの方法では、コイル端面に切断面のバリや、補強剤の繊維屑の発生を防ぐために覆う樹脂の厚さと、キャリッジスペーサを保持するための樹脂部の厚さが増してしまいました。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、プリントコイル端面にアデディブ法により導体層を付け破断面を覆い脱落する異物の発生を防止しようとするものです。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のＨＤＤ用プリントコイルは、端面をアデディブ法により導体で覆っております。
外形の一部に保持連結部を設け、製造工程で製品以外の部分で保持取り扱いできるようにしている、この部分を利用して複数枚のプリントコイルを一枚のシートの上に作成することもできる。  
連結部を打ち抜くことにより１ヶのプリントコイルが作成される。
連結部の打ち抜いた部分は破断面が露出しておりますので、この部分のみを接着材を塗布して表面をコーテイングすることにより、破断面からの異物の発生は防止できます。
コーテイング部分が限定され、少ないために破断面の露出部分の封じが容易で確実に行えます。
異物の発生原因であった破断面が導体層で覆われが異物の発生を抑える為、管理する箇所は保持部の切断箇所だけと少なくなり製品の品質の安定とともに、製造費用を低減できます。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ＨＤＤ用プリントトコイルより発生する異物を防止する目的を、プリントコイル端面のアデディブ法による導体による被覆でにより達成したプリントコイル。
【実施例】
【０００９】
図１は、本発明装置の実施例の図であります。
【００１０】
１のプリントコイルは２の基材の上に導体と基材を積層し、導体間を３のスルーホールにて接続して形成されており、４の端子パターンにより、外部に接続される。２の基材の端には回転中心のベアリングとキャリッジアームを組み込む為の５の穴部が形成しています。
【００１１】
プリントコイル外形は６の枝部にて隣接するプリントコイル又は輪郭保持部につながり保持されています。
８のベアリング、キャリッジアーム取り付け穴の端面と９の外形のプリントコイル端面はアデディブ法により導体を形成して破断面を覆っています。
【００１２】
このような形態を採用することで、プリントコイル端面は保持連結部を分割のために切断した端面を除き破断面が露出していません。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
プリントコイルの端面にアデディブ法により導体層を形成することにより破断面の処理箇所を限定でき、異物の発生を抑え容易に小型で低廉なＨＤＤ用ヘッドＡＳＳＹを作成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】請求項の実施例のプリントコイルを使用した本考案のＨＤＤ用コイルＡＳＳＹの斜視図であります。（実施例１）
【符号の説明】
【００１５】
図１の符号
１    プリントコイル  
２    基材  
３    スルーホール部  
４    端子パターン部  
５    ベアリング、キャリッジアーム取り付け穴
６    プリントコイル連結部  
７    プリントコイル保持部  
８    ベアリング、キャリッジアーム取り付け穴端面
９    プリントコイル外形部の端面  
【図１】
2007142140.tif 000003