(57)【要約】【課題】洗濯と脱水の切り換え時、動作の信頼性を向上した洗濯機を実現する。【解決手段】スライド部材３０を上下動させて、モータ９の回転を脱水軸７、洗濯軸８のいずれかに切り換えるクラッチ機構とを備え、スライド部材３０の内側円筒部３０ｂと外側円筒部３０ｃの間にゴム材等にて構成された円筒部３１ｂを有する緩衝部材３１を挿入し、円筒部３１ｂの上端上方に一体形成した突起部３１ｃに形成した係止孔３１ｄを、内側円筒部３０ｂの外周に設けられた爪部３０ｇに係合するとともに、スライド部材３０の緩衝部材３１の挿入部には放射状リブ３０ｊを複数条設け、爪部３０ｇを挟む放射状リブ３０ｊ間の寸法を、緩衝部材３１の突起部３１ｃの幅より大きく形成しするとともに、爪部３０ｇ以外の放射状リブ３０ｊ間の寸法を、緩衝部材３１の突起部３１ｃの幅より小さく形成したことにより、緩衝部材３１の誤挿入を防止する。【選択図】図２
2007319579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させかつ前記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、スライド部材を上下動させて、モータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるクラッチ機構とを備え、前記スライド部材の外側円筒部の下端に設けた複数個の突起部を、前記モータのロータに設けた複数個の開口部とかみ合わせて脱水運転に切り換えるようにし、前記スライド部材の内側円筒部と前記外側円筒部の間にゴム材等にて構成された円筒部を有する緩衝部材を挿入し、前記緩衝部材の円筒部の上端上方に一体形成した突起部に形成した係止孔を、前記スライド部材の内側円筒部の外周に設けられた爪部に係合するとともに、前記スライド部材の緩衝部材挿入部には放射状リブを複数条設け、前記爪部を挟む前記放射状リブ間の寸法を、前記緩衝部材の突起部の幅より大きく形成するとともに、前記爪部以外の前記放射状リブ間の寸法を、前記緩衝部材の突起部の幅より小さく形成した洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機の洗濯、脱水運転切り換えのクラッチ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機は以下のような構成であった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、一般的な全自動洗濯機を示したもの、図４は、同洗濯機のクラッチ機構の要部断面図であり、図５（ａ）は、同洗濯機のクラッチ機構の構成部品であるスライド部材の平面図であり、図５（ｂ）は、同洗濯機のスライド部材の図５（ａ）Ａ−Ａ面の断面図、図５（ｃ）は、同洗濯機の緩衝部材の外観図であり、以下その構成について説明する。
【０００４】
図３において、洗濯機本体１は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２によって懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。中空の脱水軸７は、水受け槽３の外底部に設けた軸受部６によって軸支され、前記脱水軸７の上端側は洗濯兼脱水槽４の底部に固定し、洗濯兼脱水槽４を脱水回転させる。
【０００５】
洗濯軸８は、前記脱水軸７に同軸的に軸支され、上端側に撹拌翼５を固定して撹拌翼の洗濯回転をさせる。
【０００６】
軸受部６の下方には、内方に洗濯、脱水運転の切り換えを行うクラッチ機構を有するモータ９を配し、モータ９の回転力は、上記クラッチ機構の切り換えにより、洗濯軸８または、脱水軸７に伝達される。
【０００７】
洗濯、脱水の運転切り換えは、水受け槽３の外底部に取付けたギアードモータ１０の駆動力を、弾性を有する媒介部材１１を介してクラッチレバー１２を駆動させ、モータ９の内方のクラッチ機構の切り換え動作をすることにより行う。
【０００８】
図４により、クラッチ機構を以下説明する。脱水軸７の下部にスプライン等の雄側のスライド部１６を設け、脱水時は、これにはめ合う雌側のスプライン１７ａを内周面に設けた内側円筒部１７ｂを有するスライド部材１７をバネ１８により下方に押さえており、スライド部材１７の外側円筒部１７ｃの下端に設けた複数個の突起部１７ｄをモータ９のロータ（回転子）１９に設けた複数個の開口部１９ａにかみ合わせることで、モータ９のロータ１９の回転をスライド部１６を介して脱水軸７に伝達する構成としている。スライド部材１７は、ギアードモータ１０の駆動によりクラッチレバー１２は軸１２ａを中心の回動動作することにより上下動する構成である。
【０００９】
また、クラッチレバー１２がスライド部材１７を上方に移動させることで、スライド部材１７の下端に設けた突起部１７ｄをロータ１９に設けた開口部１９ａから外し、脱水軸７への回転伝達を遮断し、モータ９のロータ１９の回転をロータ１９に固定した駆動軸２３より減速機構２２、洗濯軸８を通して撹拌翼５を回転させる構成としている。
【００１０】
また、洗濯時には、スライド部材１７を上方にスライドさせ、上記のようにスライド部材１７の下端に設けた突起部１７ｄをロータ１９に設けた開口部１９ａから外すことに加えて、スライド部材１７の上端に設けた上歯１７ｅと静止部位２１に設けた歯２１ａにかみ合わせることで、撹拌翼５の回転の際の水流により起こる洗濯兼脱水槽４の共回りを防止する。
【００１１】
図４は、上記のようにスライド部材１７が上方にスライド移動した洗濯時の状態を示している。
【００１２】
また、スライド部材１７の下端に設けた突起部１７ｄがロータ１９に設けた開口部１９ａにかみ合う際、外側円筒部１７ｃの下端に設けた複数個の突起部１７ｄが無い外側円筒部１７ｃの下端である底面部１７ｆが、開口部１９ａの無いロータ１９の上面１９ｂに当接する衝突音を防止するために、内側円筒部１７ｂと外側円筒部１７ｃの間に、ゴム材で構成した円筒状の緩衝部材２０を設けている。
【００１３】
この緩衝部材２０は、スライド部材１７の内側円筒部１７ｂの外周部に装着し、緩衝部材２０の下端２０ａをスライド部材１７の外側円筒部１７ｃの下端である底面部１７ｆより下方に位置させ、スライド部材１７の外側円筒部１７ｃの下端に設けた複数個の突起部１７ｄをモータ９のロータ１９に設けた複数個の開口部１９ａにかみ合わせた状態において、緩衝部材２０の下端部２０ａをロータ１９の上面１９ｂに当接させる構成としている。
【００１４】
図５（ａ）の平面図、および図５（ｂ）の断面図、および図５（ｃ）の外観図に従って、スライド部材１７構成および緩衝部材２０の説明をする。
【００１５】
円筒状の緩衝部材２０の軸方向の位置決め、および抜け防止、さらに回転方向の位置決めのため、スライド部材１７の内側円筒部１７ｂの外周に爪部１７ｇを形成し、この爪部１７ｇに緩衝部材２０の円筒の一部に下方に開口した形状の切欠２０ｂを係着する。
【００１６】
この爪部１７ｇは内側円筒部１７ｂの外周部に配置されるため、金型の構成上、離型出来ないアンダーカットになるので、その対応として、円筒部１７ｃの天面１７ｈには金型抜き用のピン孔１７ｉが設けられる構成としている。
【特許文献１】特開２００３−１３５８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、このような従来の構成では、緩衝部材２０はゴム等の可撓性材料で構成されているため、適当に伸びてしまい緩衝部材２０の嵌合用切欠２０ｂがスライド部材１７の内側円筒部１７ｂの外周の爪部１７ｇがない位置に誤挿入される虞があった。
【００１８】
正しく挿入されていないと、緩衝部材２０がスライド部材１７から外れる虞があり、衝突音の緩和が正しく機能しなくなるだけでなく洗濯運転、脱水運転の切替が円滑になされなくなることがあった。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、スライド部材に、緩衝部材を確実に嵌合部分に挿入するようにして信頼性の高いクラッチ機構を有する洗濯機を供給することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は上記目的を達成するために、スライド部材を上下動させて、モータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるクラッチ機構の、衝突音防止のゴム材等の緩衝部材をスライド部材の内側円筒部と外側円筒部の間に挿入する構成において、緩衝部材を係着する爪部を形成したスライド部材の緩衝部材挿入部には複数条のリブを設け誤挿入を防止した洗濯機である。
【００２１】
これにより、脱水の切り換え時動作の信頼性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の洗濯機は、洗濯、脱水の切り換え時動作の信頼性を向上した洗濯機を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
第１の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させかつ前記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、スライド部材を上下動させて、モータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるクラッチ機構とを備え、前記スライド部材の外側円筒部の下端に設けた複数個の突起部を、前記モータのロータに設けた複数個の開口部とかみ合わせて脱水運転に切り換えるようにし、前記スライド部材の内側円筒部と前記外側円筒部の間にゴム材等にて構成された円筒部を有する緩衝部材を挿入し、前記緩衝部材の円筒部の上端上方に一体形成した突起部に形成した係止孔を、前記スライド部材の内側円筒部の外周に設けられた爪部に係合するとともに、前記スライド部材の緩衝部材挿入部には放射状リブを複数条設け、前記爪部を挟む前記放射状リブ間の寸法を、前記緩衝部材の突起部の幅より大きく形成しするとともに、前記爪部以外の前記放射状リブ間の寸法を、前記緩衝部材の突起部の幅より小さく形成したものであり、係止孔を有し緩衝部材の円筒部の上端上方に一体形成した突起部が、確実に爪部のある位置に挿入されるように、爪部のない位置にはリブ間に挿入されないように構成していることにより、確実に爪部と係止孔とを係合することができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機のクラッチ機構の要部断面図を、図２（ａ）は、クラッチ機構の構成部品である同スライド部材の断面図を、図２（ｂ）は、同洗濯機のスライド部材の裏面を図２（ａ）のＥ方向から見た平面図、図２（ｃ）は、同洗濯機の緩衝部材の外観図を示すものである。
【００２６】
図１において、中空の脱水軸７の下部にスプライン等の雄側のスライド部１６を設け、脱水時は、これにはめ合う雌側のスプライン３０ａを設けた内側円筒部３０ｂを有するスライド部材３０をバネ１８により下方向に押さえており、スライド部材３０の外側円筒部３０ｃの下端に設けた複数個の突起部３０ｄをモータ９のロータ１９に設けた複数個の開口部１９ａにかみ合わせることで、ロータ１９の回転を脱水軸７に伝達する構成としている。
【００２７】
このスライド部材３０は、スプライン形状等を有する複雑かつ精度と強度を必要とする部材であり、一方生産性を高めるために、ガラス繊維入りのポリアセタール樹脂や、ガラス繊維入りのポリプロピレン樹脂による成型部材で構成されることが多い。
【００２８】
さらに、スライド部材３０の外側円筒部３０ｃの下端に設けた突起部３０ｄがロータ１９に設けた開口部１９ａにかみ合う際、外側円筒部３０ｃの下端に設けた複数個の突起部３０ｄが無い外側円筒部３０ｃの下端である底面部３０ｆが、開口部１９ａの無いロータ１９の上面１９ｂに当接する衝突音を防止するために、内側円筒部３０ｂと外側円筒部３０ｃの間に、ゴム材で構成した円筒状の緩衝部材３１を設けている。
【００２９】
緩衝部材３１は、スライド部材３０の内側円筒部３０ｂの外周部に装着し、緩衝部材３１の下端３１ａをスライド部材３０の外側円筒部３０ｃの下端である底面部３０ｆより下方に位置させ、スライド部材３０の外側円筒部３０ｃの下端に設けた複数個の突起部３０ｄをモータ９のロータ１９に設けた複数個の開口部１９ａにかみ合わせた状態において、緩衝部材３１の下端部３１ａをロータ１９の上面１９ｂに当接させる。
【００３０】
図２（ａ）の断面図、図２（ｂ）の平面図、および図２（ｃ）の外観図に従って、スライド部材３０および緩衝部材３１の構成を説明をする。
【００３１】
円筒部３１ｂを有する緩衝部材３１の軸方向の位置決め、および抜け防止、さらに回転方向の位置決めのために、スライド部材３０の内側円筒部３０ｂの外周に爪部３０ｇを形成し、この爪部３０ｇに緩衝部材３１の円筒部３１ｂの一部を上方に延設した突起部３１ｃに形成した係止孔３１ｄを係合する。これにより、内側円筒部３０ｂは、緩衝部材３１の挿入部となる。
【００３２】
スライド部材３０は、内側のスプライン３０ｂを外周に爪部３０ｇを形成する内側円筒部３０ｂと、突起部３０ｄを有する外側円筒部３０ｃとの間には、上部で内側円筒部３０ｂと外側円筒部３０ｃを連結する天面３０ｈを設け、天面３０ｈの下面には、内側円筒部３０ｂと外側円筒部３０ｃとを連結するように形成され、緩衝部材３１の円筒部３１ｂの上端が当接して高さ方向の位置決めリブ３０ｊを複数条放射状に一体に形成している。
【００３３】
緩衝部材３１の係止孔３１ｄが爪部３０ｇに正しく係着された場合は、突起部３１ｃの上部先端はスライド部材３０の天面３０ｉの裏面に近接するまで挿入され、円筒部３１ｂの先端は、リブ３０ｊの下端面に近接または当接するように挿入されている。
【００３４】
スライド部材３０の爪部３０ｇは、内側円筒部３０ｂの外周部に配置されるため、樹脂成型部材からなるスライド部材３０の爪部３０ｇの上方の天面３０ｈ側は金型の構成上アンダーカットになるので、外側円筒部３０ｃに外周方向より横孔方向のスライド孔３０ｉを設けることで、金型のスライドコアを採用して、爪部３０ｇの上方の天面３０ｈ側を形成する構成としている。
【００３５】
図２（ｃ）の外観図に示すように、緩衝部材３１の円筒部３１ｂより上方に一体形成した突起部３１ｃの円周方向の幅寸法はＢとする。
【００３６】
図２（ｂ）の平面図に示すように、スライド部材３０のリブ３０ｊは、複数条を放射状に形成するとともに、合い隣り合うリブ間の寸法をＤとし、爪部３０ｇを構成する箇所を挟んで形成されるリブ間の寸法をＣとするとき、緩衝部材３１の突起部３１ｃの幅寸法Ｂとの関係を、Ｃ＞Ｂ＞Ｄとしたものである。
【００３７】
以上のように構成されたスライド部材３０と緩衝部材３１の動作、作用を以下説明する。
【００３８】
緩衝部材３１をスライド部材３０の内側円筒部３０ｂに下方から装着する時、緩衝部材３１に可撓性があっても、爪部３０ｇと係止孔３１ｄの円周方向の位置が合致していない場合には、突起部３１ｃがリブ３０ｊに当接するので、挿入が困難となり、誤挿入が防止される。
【００３９】
また、洗濯運転時、このスライド部材３０に形成したスプライン３０ｂと、天面３０ｈに形成した上歯３０ｅとの間に回転トルクが生じても、天面３０ｈには孔等が無い為、応力集中することがなくなる。
【００４０】
また、外側円筒部３０ｃには、スプライン３０ｂと複数個の突起部３０ｄの間にねじりモーメントが作用するが、それは脱水時のみであり、脱水時は一方向の回転であるため、スライド孔３０ｉに作用する応力は小さいものとなる。
【００４１】
これにより、従来例で発生したような切り換えの動作不良を起こしスライド部材３０が途中で止まってしまった状態や、洗濯兼脱水槽４の共回りの回転トルクが加わった場合や、洗濯時に回転方向を反転することによる反復した交番荷重が加わった場合、等々の負荷に対して、応力集中を回避できるので、破損等の危険性も回避できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、スライド部の緩衝部材の挿入の安定性をはかることが可能となるので、クラッチ動作の信頼性の高い洗濯機等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯機のクラッチ機構の要部断面図
【図２】（ａ）同洗濯機のクラッチ機構のスライド部材の断面図（ｂ）同洗濯機のクラッチ機構のスライド部材の裏面を図２（ａ）のＥ方向からの矢視平面図（ｃ）同洗濯機のクラッチ機構の緩衝部材の外観図
【図３】従来の洗濯機の縦断面図
【図４】同洗濯機のクラッチ機構の要部断面図
【図５】（ａ）同洗濯機のクラッチ機構のスライド部材の平面図（ｂ）同洗濯機のクラッチ機構のスライド部材の図５（ａ）のＡ−Ａ面の断面図（ｃ）同洗濯機のクラッチ機構の緩衝部材の外観図
【符号の説明】
【００４４】
４      洗濯兼脱水槽
５      撹拌翼
７      脱水軸
８      洗濯軸
９      モータ
１９    ロータ
１９ａ  開口部
３０    スライド部材
３０ｂ  内側円筒部
３０ｃ  外側円筒部
３０ｄ  突起部
３０ｇ  爪部
３０ｊ  リブ
３１    緩衝部材
３１ｂ  円筒部
３１ｃ  突起部
３１ｄ  係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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