(57)【要約】【課題】高い断熱効果を長期間維持することのできる冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室４を有する本体部２の前面を開閉扉３により開閉し、スペーサとなる芯材１２と芯材１２を内包して内部が真空に維持される袋状の外包材１１とを備えた真空断熱材１０を本体部２の断熱壁２ａ、２ｂ、２ｃに設けた冷蔵庫１において、外包材１１は複数のフィルム状部材を積層した第１ラミネートフィルム２１を有し、第１ラミネートフィルム２１はエチレンビニルアルコール共重合体から成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングした第１ガスバリア層２１ｂを有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を有する本体部の前面を開閉扉により開閉し、スペーサとなる芯材と前記芯材を内包して内部が真空に維持される袋状の外包材とを備えた真空断熱材を前記本体部の断熱壁に設けた冷蔵庫において、前記外包材は複数のフィルム状部材を積層した第１ラミネートフィルムを有し、第１ラミネートフィルムはエチレンビニルアルコール共重合体から成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングした第１ガスバリア層を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
ポリエステルから成る基台上にアルミニウム蒸着を施した第２ガスバリア層を第１ガスバリア層に隣設したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記外包材内に侵入するガスを吸着する吸着材を前記外包材内の前記貯蔵室側に配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
アルミニウム箔を含む複数のフィルム状部材を積層した第２ラミネートフィルムの両端と第１ラミネートフィルムの両端とを密着して前記外包材を袋状に形成し、第２ラミネートフィルムを前記貯蔵室側に配置したことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯材を覆う外包材の内部が真空に維持される真空断熱材を有した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は貯蔵室を形成する本体部を有し、本体部の断熱壁には発泡断熱材が充填される。断熱壁には発泡断熱材に接して真空断熱材が配される。従来の真空断熱材は特許文献１に開示されている。この真空断熱材はガラス繊維等の芯材を袋状の外包材で内包し、芯材をスペーサとして外包材の内部が真空に維持される。これにより、真空断熱材が断熱効果を有する。真空断熱材は冷蔵庫の断熱壁等の内部に発泡断熱材とともに配されて広く利用されている。
【０００３】
外包材はポリアミドフィルム、アルミニウム蒸着を施したポリエステル、高密度ポリエチレンフィルム等の複数のフィルム状部材を積層した第１、第２ラミネートフィルムを有している。第１、第２ラミネートフィルムの両端を密着して外包材が袋状に形成されている。
【０００４】
高密度ポリエチレンフィルムは最内層に配されて熱溶着により第１、第２ラミネートフィルムの端部を密着させるシーラント層になっている。アルミニウム蒸着を施したポリエステルは２層積層され、水蒸気や二酸化炭素を遮蔽するガスバリア層になっている。ポリアミドフィルムは最外層に配されて表面を保護する保護層になっている。
【０００５】
発泡断熱材には、シクロペンタン及び水を混合発泡剤としてポリオールにイソシアネートを反応させて得られる硬質ポリウレタンフォームが広く用いられる。イソシアネートは水と反応して二酸化炭素を発生するため、水蒸気及び二酸化炭素の外包材内への侵入がガスバリア層により防止される。これにより、真空断熱材内を高真空に維持して断熱することができる。
【特許文献１】特開２００５−１０６３１２号公報（第４頁−第８頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、真空断熱材のガスバリア層に設けられるアルミニウムの蒸着膜は結晶粒で形成されており、その結晶粒間には隙間がある。これにより、発泡断熱材の発泡時に発生するガス等が期間の経過によって蒸着膜及びポリエステルを介して徐々に外包材内に侵入する。このため、真空断熱材の真空度が経時変化して断熱効果が低下する問題があった。
【０００７】
本発明は、高い断熱効果を長期間維持することのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵室を有する本体部の前面を開閉扉により開閉し、スペーサとなる芯材と前記芯材を内包して内部が真空に維持される袋状の外包材とを備えた真空断熱材を前記本体部の断熱壁に設けた冷蔵庫において、前記外包材は複数のフィルム状部材を積層した第１ラミネートフィルムを有し、第１ラミネートフィルムはエチレンビニルアルコール共重合体から成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングした第１ガスバリア層を有することを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、芯材が外包材で包まれた真空断熱材は芯材により所定の体積を有して内部が真空に維持される。外包材は第１ガスバリア層を有する第１ラミネートフィルムから成り、二酸化炭素やシクロペンタン等のガスが第１ガスバリア層により遮蔽される。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、ポリエステルから成る基台上にアルミニウム蒸着を施した第２ガスバリア層を第１ガスバリア層に隣設したことを特徴としている。この構成によると、水蒸気等のガスが第２ガスバリア層により遮蔽される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記外包材内に侵入するガスを吸着する吸着材を前記外包材内の前記貯蔵室側に配置したことを特徴としている。この構成によると、吸着材が低温側に配置される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、アルミニウム箔を含む複数のフィルム状部材を積層した第２ラミネートフィルムの両端と第１ラミネートフィルムの両端とを密着して前記外包材を袋状に形成し、第２ラミネートフィルムを前記貯蔵室側に配置したことを特徴としている。この構成によると、真空断熱材は吸着材が配された貯蔵室に近い側がアルミニウム箔を有する第２ラミネートフィルムで覆われ、貯蔵室から離れて外面に近い側が第１ガスバリア層を有する第１ラミネートフィルムで覆われる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、真空断熱材の外包材を形成する第１ラミネートフィルムはエチレンビニルアルコール共重合体から成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングした第１ガスバリア層を有するので、真空断熱材はガスの透過量が減少し、冷蔵庫は真空断熱材によって断熱効果を長期間維持することができる。
【００１４】
また本発明によると、ポリエステルから成る基台上にアルミニウム蒸着を施した第２ガスバリア層を第１ガスバリア層に隣設したので、冷蔵庫の断熱効果をより長く維持することができる。
【００１５】
また本発明によると、外包材内で吸着材を貯蔵室側に配置したので、吸着材を低温に維持して吸着効率を向上することができる。
【００１６】
また本発明によると、アルミニウム箔を有する第２ラミネートフィルムを貯蔵室側に配置したので、アルミニウム箔によりガスの透過量をより低減することができる。更に、第２ラミネートフィルムを低温となる側に配置することによって、高温となる側からアルミニウム箔を介して吸着材に伝熱されるヒートブリッジを低減し、吸着材の吸着効率の低下を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は一実施形態の真空断熱材を用いた冷蔵庫を示す側面断面図及び上面断面図である。冷蔵庫１は前面を開口する本体部２を有し、本体部２内を上下に仕切って複数の貯蔵室４が設けられている。各貯蔵室４の前面は開閉扉３により開閉される。
【００１８】
本体部２は鉄板から成る外箱５及び樹脂成形品から成る内箱６の間に発泡断熱材７が充填されている。発泡断熱材７には、シクロペンタン及び水を混合発泡剤としてポリオールにイソシアネートを反応させて得られる硬質ポリウレタンフォームが用いられる。本体部２の天井壁２ａ、背壁２ｂ及び側壁２ｃにはそれぞれ外箱５の内面側に固着した真空断熱材１０が設けられる。
【００１９】
図３は真空断熱材１０を示す側面断面図である。真空断熱材１０は袋状の外装材１１内にガラス繊維等の芯材１２を内包する。外包材１１は５〜６分間の真空引きにより芯材１２がスペーサとなって内部が真空に維持され、端部１１ａを密着して密閉されている。芯材１２には凹部１２ａが形成され、凹部１２ａ内には外包材１１内に侵入したガスを吸着する吸着材１３が嵌設されている。凹部１２ａに吸着材１３を嵌設することにより芯材１２の表面に凹凸が形成されず、外包材１１の破断を防止することができる。
【００２０】
また、真空断熱材１０は吸着材１３が貯蔵室４側になるように配置されている。吸着材１３は低温の方が吸着効率が高いため、吸着材１３を低温となる貯蔵室４側に配置することによって外包材１１に侵入したガスによる真空断熱材１０の真空度の低下を抑制することができる。
【００２１】
図４は図３の一部を拡大した図である。外包材１１は樹脂フィルムや金属箔等の複数のフィルム状部材を積層した第１、第２ラミネートフィルム２１、２２の両端を密着して袋状に形成されている。第１、第２ラミネートフィルム２１、２２は内側からシーラント層２１ａ、２２ａ、第１ガスバリア層２１ｂ、２２ｂ、第２ガスバリア層２１ｃ、２２ｃ、保護層２１ｄ、２２ｄの順に積層されている。
【００２２】
シーラント層２１ａ、２２ａは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成り、熱溶着により第１、第２ラミネートフィルム２１、２２の端部を密着させる。第１ラミネートフィルム２１の第１ガスバリア層２１ｂはエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）から成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系樹脂をコーティングして形成されている。これにより、二酸化炭素やシクロペンタン等のガスを遮蔽することができる。
【００２３】
第２ラミネートフィルム２２の第１ガスバリア層２２ｂはアルミニウム箔から成り、水蒸気、二酸化炭素及びシクロペンタン等のガスを遮蔽する。第２ガスバリア層２１ｃ、２２ｃはアルミニウム蒸着を施したポリエステル（ＰＥＴ）から成っている。これにより、水蒸気等のガスを遮蔽するとともに、第１ガスバリア層２１ｂ、２２ｂの表面を保護する。
【００２４】
特に、第１ラミネートフィルム２１の第１ガスバリア層２１ｂに用いられるエチレンビニルアルコール共重合体は水分を吸収し易い。このため、第２ガスバリア層２１ｃにより水蒸気を遮蔽して外包材１１内の真空度低下を防止する。保護層２１ｄ、２２ｄはナイロンから成り、最外層に配されて外包材１１の表面を保護する。
【００２５】
第１ラミネートフィルム２１の第１ガスバリア層２１ｂはアルミニウムの蒸着膜が結晶粒で形成されるため、結晶粒間に隙間が形成される。しかしながら、ポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングによりアルミニウム蒸着膜の結晶粒間の隙間が塞がれる。これにより、第１ラミネートフィルム２１はガス透過係数が小さくなっている。
【００２６】
表１は第１ラミネートフィルム２１のヘリウムガスのガス透過係数を測定した結果を示している（参考のためＳＩ単位系の値も記載している）。比較のため、第１ガスバリア層２１ｂにポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングを設けていない場合の測定結果を並記する。尚、いずれの場合もシーラント層２１ａの厚みは５０μｍ、第１ガスバリア層２１ｂの厚みは１５μｍ、第２ガスバリア層２１ｃの厚みは１２μｍ、保護層２１ｄの厚みは１５μｍである。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１によると、ポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングを設けていない場合のガス透過係数は０．９ｃｃ／（ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ）である（ＳＩ単位系では１．０３×１０-14ｃｍ3／（ｃｍ2・ｓ・Ｐａ））。ポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングを設けている場合のガス透過係数は０．０７ｃｃ／（ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ）である（ＳＩ単位系では０．０８×１０-14ｃｍ3／（ｃｍ2・ｓ・Ｐａ））。即ち、ポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングを設けた場合は、設けていない場合に比してガス透過係数が約１／１２になっている。従って、ポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングを設けた第１ガスバリア層２１ｂを有する第１ラミネートフィルム２１は高いガスの遮蔽能力を有している。
【００２９】
また、第１ガスバリア層２２ｂがアルミニウム箔から成る第２ラミネートフィルム２２は第１ラミネートフィルム２１よりもガスの遮蔽能力が高い。しかし、真空断熱材１０は吸着材１３を配した側が低温側となる貯蔵室側に面し、他方が高温側となる外面に面して設置される。
【００３０】
高温側に面して第２ラミネートフィルム２２を配置すると、真空断熱材１０の端部から高温側の熱がアルミニウム箔を介して吸着材１３に伝達されるヒートブリッジが発生し、吸着材１３の吸着能力が低下する。このため、第２ラミネートフィルム２２を貯蔵室側に配置することによって、低温側に面して配置される吸着材１３に伝達される熱を低減し、吸着能力の低下を抑制することができる。
【００３１】
図５は上記の真空断熱材１０において吸着材１３を省いた状態での熱伝導率の変化を７０℃で加速試験した結果を示している。縦軸は熱伝導率（単位：Ｗ／ｍＫ）、横軸は経過日数（単位：日）である。図中、Ａは本実施形態の真空断熱材１０を示している。また、Ｂ、Ｃ、Ｄは比較のため、他の構成の第１ラミネートフィルム２１を有する真空断熱材について試験した結果を示している。
【００３２】
比較例Ｂは、第１ガスバリア層２１ｂがエチレンビニルアルコール共重合体から成る基台上にアルミニウム蒸着が施されており、アルミニウム蒸着面にはポリ塩化ビニル系樹脂のコーティングが設けられていない。比較例Ｃは、第１ガスバリア層２１ｂがポリエステルから成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングして形成されている。比較例Ｄは、第１ガスバリア層２１ｂがポリエステルから成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングした層が２層積層されている。
【００３３】
尚、いずれの場合もシーラント層２１ａの厚みは５０μｍ、第１ガスバリア層２１ｂの厚みは１５μｍ（比較例Ｄの場合のみ３０μｍ）、第２ガスバリア層２１ｃの厚みは１２μｍ、保護層２１ｄの厚みは１５μｍである。
【００３４】
同図によると、本実施形態の真空断熱材１０は熱伝導率の変化が最も少ない。従って、真空断熱材１０の断熱効果を長期間高く維持することができる。
【００３５】
本実施形態によると、真空断熱材１０の外包材１１を形成する第１ラミネートフィルム２１がエチレンビニルアルコール共重合体から成る基台上にアルミニウム蒸着を施した面にポリ塩化ビニル系樹脂をコーティングした第１ガスバリア層２１ｂを有するので、真空断熱材１０はガスの透過量が減少し、冷蔵庫１は真空断熱材１０によって断熱効果を長期間維持することができる。
【００３６】
また、第２ラミネートフィルム２２を第１ラミネートフィルム２１と同一の構成にしてもよい。これにより、ヒートブリッジを更に低減することができる。従って、吸着能力低下を更に抑制して真空断熱材１０の断熱性能を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、内部が真空に維持される外包材内に芯材を有する真空断熱材を用いた冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図
【図２】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す上面断面図
【図３】本発明の実施形態の冷蔵庫の真空断熱材を示す側面断面図
【図４】本発明の実施形態の冷蔵庫の真空断熱材の要部を拡大した側面断面図
【図５】本発明の実施形態の冷蔵庫の真空断熱材の熱伝導率の変化を示す図
【符号の説明】
【００３９】
１    冷蔵庫
２    本体部
３    開閉扉
４    貯蔵室
５    外箱
６    内箱
７    発泡断熱材
１０    真空断熱材
１１    外包材
１２    芯材
１２ａ  凹部
１３    吸着材
２１    第１ラミネートフィルム
２２    第２ラミネートフィルム
２１ａ、２２ａ  シーラント層
２１ｂ、２２ｂ  第１ガスバリア層
２１ｃ、２２ｃ  第２ガスバリア層
２１ｄ、２２ｄ  保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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