(57)【要約】【課題】  組み付け時にシール部材が設定以上に圧縮されても、ゴム材の破断を抑制して、シールリップの位置ずれを効果的に防止すること。【解決手段】  芯金５ａは、その端部２０がテーパー形状に形成してある。従って、組み付け時にシール部材５が設定以上に圧縮されても、ゴム材５ｂの破断を抑制して、シールリップの位置ずれを効果的に防止することができる。すなわち、圧縮時にゴム材５ｂの逃げ場もあることから、ゴム材５ｂが破断するのは、その一部であり、これにより、シールリップの位置ずれを効果的に防止することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯金にゴム材を一体化してなり、転がり軸受の外輪又は内輪のシール取付溝に嵌合する転がり軸受の密封装置に於いて、
前記芯金は、その端部がテーパー形状に形成してあることを特徴とする転がり軸受の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み付け時にシール部材が設定以上に圧縮されても、ゴム材の破断を抑制して、シールリップの位置ずれを効果的に防止することができる転がり軸受の密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２は、従来例の特許文献１に開示した転がり軸受の断面図である。
【０００３】
図３は、図２に示した転がり軸受に装着したシール部材（密封装置）の断面図である。
【０００４】
転がり軸受は、内輪１と外輪２の間に、保持器４に保持された複数の転動体３を介在させ、両側に接触式のシール部材５（密封装置）を設けたものであり、シール付き深溝玉軸受とされている。
【０００５】
内外輪１，２および転動体３は、軸受鋼等の鋼製のものである。シール部材５は、芯金５ａにゴム材５ｂを一体化させたものである。
【０００６】
シール部材５（密封装置）は、外輪２の内径面に形成されたシール取付溝６に外径縁が嵌合し、ゴム材５ｂの内径部が内輪１に摺接する。
【０００７】
ゴム材５ｂは、内径部に複数のリップ部５ｃ，５ｄを有しており、内輪１への接触は、各リップ部５ｃ，５ｄが、各々内輪１の外径面またはこの内輪外径面に形成された環状のシール溝７の内面に摺接するように行われる。なお、シール部材５は、上記の場合とは逆に、内輪１に取付けられて、外輪２に摺接するものであっても良い。
【０００８】
また、図３に示すように、外輪２のシール取付溝６に、シール部材５（密封装置）を組み付ける際、シール部材５を治具１０により押圧すると共に、治具１０のストロークを定位置に管理している。
【０００９】
さらに、装着した後におけるシール部材５のゴム材５ｂの圧縮率は、零に設定してある。即ち、図３の寸法「Ｌ」は、装着後、圧縮されない状態になって、所定寸法に維持されるように設計してある。
【００１０】
尚、図４は、図３に示したシール部材（密封装置）単体の断面図である。治具１０のストロークの誤差（工程能力）を、±Ｓｍｍとし、シール部材５単体時の寸法を、「Ｌ」とした時、Ｌ≧２Ｓに設定してあることが好ましい。
【特許文献１】特開２０００−１６１３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図５（ａ）は、図２に示した転がり軸受に装着したシール部材（密封装置）の断面図であり、（ｂ）は、シール部材の破断時を示す断面図である。
【００１２】
しかしながら、図３に示したように治具１０のストローク管理をしていても、何らかの不具合により、図５（ａ）に示すように、芯金５ａがシール取付溝６の内壁に当たる位強くシール部材５が押圧されると、シール部材５のゴム材５ｂが破断してしまうことがある。
【００１３】
このような場合、シール部材５の外輪２に対する軸方向位置が設計値から位置ずれしてしまい、その結果、シールリップの位置もずれて、シール性が悪化する恐れがある。
【００１４】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、組み付け時にシール部材が設定以上に圧縮されても、ゴム材の破断を抑制して、シールリップの位置ずれを効果的に防止することができる、転がり軸受の密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に係る転がり軸受の密封装置は、芯金にゴム材を一体化してなり、転がり軸受の外輪又は内輪のシール取付溝に嵌合する転がり軸受の密封装置に於いて、
前記芯金は、その端部がテーパー形状に形成してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、芯金は、その端部がテーパー形状に形成してあることから、組み付け時にシール部材が設定以上に圧縮されても、ゴム材の破断を抑制して、シールリップの位置ずれを効果的に防止することができ、ひいては、シール性を良好に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る転がり軸受の密封装置を図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
図１（ａ）は、本発明の実施の形態に係る転がり軸受のシール部材（密封装置）単体の断面図であり、（ｂ）は、当該シール部材を転がり軸受に装着した状態の断面図である。
【００１９】
シール部材５（密封装置）は、外輪２の内径面に形成されたシール取付溝６に外径縁が嵌合してある。
【００２０】
ゴム材５ｂは、内径部に複数のリップ部を有しており、なお、シール部材５は、上記の場合とは逆に、内輪のシール取付溝に取付けられて、外輪２に摺接するものであっても良い。
【００２１】
さて、本実施の形態では、芯金５ａは、その端部２０がテーパー形状に形成してある。
【００２２】
従って、組み付け時にシール部材５が設定以上に圧縮されても、図１（ｂ）に示すように、ゴム材５ｂの破断を抑制して、外輪２の軸方向位置に対するシールリップの位置ずれを効果的に防止することができ、ひいては、シール性を良好に維持することができる。
【００２３】
すなわち、圧縮時にゴム材５ｂの逃げ場もあることから、ゴム材５ｂが破断するのは、その一部であり、これにより、外輪２の軸方向位置に対するシールリップの位置ずれを効果的に防止することができ、ひいては、シール性を良好に維持することができる。
【００２４】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は、本発明の実施の形態に係る転がり軸受のシール部材（密封装置）単体の断面図であり、（ｂ）は、当該シール部材を転がり軸受に装着した状態の断面図である。
【図２】従来例の特許文献１に開示した転がり軸受の断面図である。
【図３】図２に示した転がり軸受に装着したシール部材（密封装置）の断面図である。
【図４】図３に示したシール部材（密封装置）単体の断面図である。
【図５】（ａ）は、図２に示した転がり軸受に装着したシール部材（密封装置）の断面図であり、（ｂ）は、シール部材の破断時を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  内輪
２  外輪
３  転動体
４  保持器
５  シール部材
５ａ  芯金
５ｂ  ゴム材
５ｃ，５ｄ  リップ部
６  シール取付溝
７  環状のシール溝
１０  治具
２０  テーパー形状の端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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