(57)【要約】  【課題】  破砕機能の優れたハンディ形の破砕機を提供する。  【解決手段】  ピストン杆７に設けた連通路８を通じて互いに連通する前後のシリンダ室３，４をシリンダ１に直列に並べて設ける。該シリンダ室間の隔壁２を通じて前記シリンダ内に配装した前記ピストン杆７の前端に前記前シリンダ室３側の前ピストン５を、後端に前記後シリンダ室４側の後ピストン６をそれぞれ設ける。そして、一端を前ピストン５に取付けて前記シリンダ１より導出させた駆動片１５の他の一端を、開閉自在に互いに枢着して前記シリンダに支持させた一対の刃体１３，１３Ａに回動自在にする。また、前記後シリンダ室４の、前記後ピストン６を介する前後に作動油の出入口１７，１８を設ける。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストン杆に設けた連通路を通じて互いに連通する前後のシリンダ室をシリンダに直列に並べて設け、該シリンダ室間の隔壁を通じて前記シリンダ内に配装した前記ピストン杆の前端に前記前シリンダ室側の前ピストンを、後端に前記後シリンダ室側の後ピストンをそれぞれ設けると共に、一端を前ピストンに取付けて前記シリンダより導出させた駆動片の他の一端を、開閉自在に互いに枢着して前記シリンダに支持させた一対の破砕刃体に設けた開閉用の駆動ピンに接続し、しかも、前記後シリンダ室の、前記後ピストンを介する前後に作動油の出入口をそれぞれ設けた、破砕機。
【請求項２】
ピストン杆に設けた連通路を通じて互いに連通する前後のシリンダ室をシリンダに直列に並べて設け、該シリンダ室間の隔壁を通じて前記シリンダ内に配装した前記ピストン杆の前端に前記前シリンダ室側の前ピストンを、後端に前記後シリンダ室側の後ピストンをそれぞれ設けると共に、一端を前ピストンに取付けて前記シリンダより導出させた駆動片の他の一端を、開閉自在に互いに枢着して前記シリンダに支持させた一対の破砕刃体に設けた開閉用の駆動ピンに接続し、しかも、前記後シリンダ室の、前記後ピストン作動油の出入口を前記後シリンダ室の、前記後ピストンの前方側に作動油の出入口を設け、さらに、後ピストンと後シリンダ室の後壁の間にはコイルばねを介装した、破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の柱や梁を破砕する際に用いる破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
互いに回動自在に枢着した一対の刃体を開閉させて柱や梁などのコンクリート体を破砕し、前記刃体の動力源として油圧シリンダを用いた破砕機は知られているところである（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２０３２２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
刃体によってコンクリート体を破砕するには、コンクリート体に高圧を負荷しなければならず、そのため、前記従来構造のものは、油圧シリンダを大形（径）にし、かつ、該油圧シリンダに対応した油圧ポンプを必要とし、必要な破砕力のあるものとするには全体として大形にせざるを得なかった。
【０００５】
本発明は、斯様な従来例に着目し、いわばハンディータイプの破砕機を得ることを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ピストン杆に設けた連通路を通じて互いに連通する前後のシリンダ室をシリンダに直列に並べて設け、該シリンダ室間の隔壁を通じて前記シリンダ内に配装した前記ピストン杆の前端に前記前シリンダ室側の前ピストンを、後端に前記後シリンダ室側の後ピストンをそれぞれ設けると共に、一端を前ピストンに取付けて前記シリンダより導出させた駆動片の他の一端を、開閉自在に互いに枢着して前記シリンダに支持させた一対の破砕刃体に設けた開閉用の駆動ピンに接続し、前記後ピストンを油圧又はコイルばねを用いて適宜前後に動作させるようにするのである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ピストン杆の進退動作によって破砕刃体は開閉してコンクリート体等の破砕操作を行うことができることは勿論、破砕操作時に前後のシリンダ室に作動油を圧入して行うものであるから、各シリンダ室に注入する作動油は比較的低圧で行え、従って、高価な高圧の油圧ポンプを用いる代りに比較的低廉な、低圧の油圧ポンプを用いることができる。また、高圧ポンプを用いれば前後のシリンダ室内のピストンに高い油圧を負荷させることができるから、大きな破砕力を得られるので、シリンダそのものを小径にすることができ、そのため、破砕機能の優れた、所謂ハンディ形の破砕機を提供することができる。
【実施例】
【０００８】
図面は本発明に係る破砕機の実施例を示し、図１は第一実施例の断面図、図２は第二実施例の断面図を示し、各実施例はいずれもハンディ形の破砕機（ハンドカッター）に本発明を適用したものである。
【０００９】
図中、１はシリンダで、シリンダ１は、隔壁２を介して直列に並べた前後のシリンダ室３，４を備え、各シリンダ室３，４にはピストン５，６をそれぞれ摺嵌し、前後のピストン５，６は前記隔壁２を通じてシリンダ室３，４の軸線上に配したピストン杆７の前端（前ピストン５を）又は後端（後ピストン６を）に設けたものである。
【００１０】
ピストン杆７には連通路８を設け、前記前後のシリンダ室３，４は、この連通路８を介して互いに連通し、前シリンダ室３に対する作動油の注入、排出はこの連通路８を通じて即ち後シリンダ室４を介して行われる。
【００１１】
図中、９は油圧ポンプの開閉スイッチである。
【００１２】
第一実施例
図１で示す第一実施例の破砕機は、シリンダ１の先端に腕片１０を突設し、該腕片１０に支軸１１と固定軸１２とで、一方の刃体である固定刃１３Ａを取付け、該固定刃１３Ａにかみ合う他方の刃体である可動刃１３を前記支軸１１を用いて前記腕片１０に回動自在に枢着する一方、可動刃１３の後部には、後端部を前記ピストン５に回動自在に枢着１４して前記シリンダ１（前シリンダ室３）より導出した駆動片１５の先端部を接続軸１６で回動自在に取付けて、固定刃１３Ａと可動刃１３とで破砕操作を行うようにしたものである。
【００１３】
また、この第一実施例は、シリンダ１の前記後シリンダ室４の、前記後ピストン６を介する前後両側に油圧ポンプに連通する、前後一対の、作動油の出入口（ポート）１７，１８を備え、この出入口１７，１８を通じた作動油のシリンダ１内に対する注入、排出によって刃体である前記固定刃１３Ａと可動刃１３の開閉操作が行われる。
【００１４】
そして、開閉スイッチ９を操作して油圧ポンプを開放すると、作動油（油圧）は後出入口１８を通じて後シリンダ室４内に注入され、注入された作動油はピストン杆７に備えた連通路８を通じて前シリンダ室３内に送り込まれ、各シリンダ室３，４の作動油（油圧）は、対応するピストン５又は６を押圧し、ピストン５，６は同時に前進し、前ピストン５に後端部を枢着した駆動片１５を押圧し、その押圧に従って接続軸１６を介して可動刃１３に支軸１１を中心とする回動力が与えられ、可動刃１３は支軸１１を中心として回動して固定刃１３Ａとでコンクリート或いは鋼材など破砕（破断）するのである（図１）。
【００１５】
この図１の状態から開閉スイッチ９を切替えて前出入口１７を通じて後シリンダー室４の後ピストン６の前方側に作動油（油圧）を注入すると、該作動油は後ピストン６をシリンダ１（後シリンダ室４）後方へ押圧し、この押圧操作に伴って、前シリンダ室３内の作動油は連通路８を通じて後シリンダ室４内へ流れ込む一方、後シリンダ室４内の作動油は後出入口１８を通じてシリンダ１外部へと排出されることになる。
【００１６】
そして、このピストン５，６の後退に伴って、前ピストン５に取り付けた駆動片１５はシリンダ１後方へと牽引され、駆動片１５に回動自在に枢着した可動刃１３に端軸１１を中心とする原位置方向への回動が付勢され、可動刃１３は回動して刃体は開放状態となって次段の破砕操作の待機状態となるのである。
【００１７】
第二実施例
第二実施例は、一対の可動刃１３，１３で破砕操作をするようにすると共に、作動油（油圧）を利用して前記可動刃１３，１３の閉塞を行う一方、コイルばね１９の弾性（押圧力）で可動刃１３，１３の開放を行うようにしたものである。
【００１８】
この第二実施例の駆動片１５はピストン杆７の軸線の延長上位置にして前ピストン５に突設してシリンダ１（前シリンダ室３）より導出し、その先端にリンク機構２０でシリンダ１に支持させた前記可動刃１３，１３を支軸１１で回動自在に枢着してある。
【００１９】
前記リンク機構２０は、接続軸１６で先端を前記可動刃１３に互いに回動自在に接続した前リンク２０ａの後端と、後端を前記シリンダ１に回動自在に取付けた後リンク２０ｂの前端とを接続ピン２１で回動自在に枢着して構成したものである。
【００２０】
前記コイルばね１９は、前記後ピストン６と後シリンダ室４の後壁１´との間に介在して配装してある。
また、この第二実施例のシリンダ室３，４に対する作動油の出入口１７Ａは、シリンダ４の、後ピストン６の前方側に位置させて設けて油圧ポンプと連通させてある。
【００２１】
そして、開閉スイッチ９を操作して油圧ポンプを開放すると、作動油（油圧）は出入口１７Ａを通じて後シリンダ室４内に注入され、注入された作動油はピストン杆７に備えた連通路８を通じて前シリンダ室３内に送り込まれ、各シリンダ室３，４の作動油（油圧）は、対応するピストン５又は６を押圧し、ピストン５，６は同時に後退し、前ピストン５に後端部を枢着した駆動片１５もそれに伴って後退し、該後退によって可動刃１３に支軸１１を中心とする回動力が与えられ、可動刃１３は支軸１１を中心として回動してコンクリート或いは鋼材など破砕（破断）するのである（図２）。
【００２２】
この図２の状態から開閉スイッチ９を切替えて油圧ポンプによる作動油の圧力負荷を停止すると、コイルばね１９は後ピストン６をシリンダ１（後シリンダ室４）前方へ押圧し、この押圧操作に伴って、前シリンダ室３内の作動油は連通路８を通じて後シリンダ室４内へ流れ込む一方、後シリンダ室４内の作動油は後出入口１７Ａを通じてシリンダ１外部へと排出されることになる。
【００２３】
そして、このピストン５，６の前進に伴って、前ピストン５に取り付けた駆動片１５は支軸１１を前方へ押圧し、リンク機構２０によって該支軸１１に対して偏心位置にあるリンク機構２０の接続軸１６によって前方への移動を規制された可動刃１３，１３の一端は相対的に後方へ引っ張られるようにして支軸１１を中心にして回動し、この結果、可動刃１３，１３は開放され、次段の破砕操作時を待機するのである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第一実施例の断面図。
【図２】第二実施例の断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１            シリンダ
２            隔壁
３            前シリンダ室
４            後シリンダ室
５            前ピストン
６            後ピストン
７            ピストン杆
８            連通路
１３，１３Ａ  刃体
１７，１８    出入口
【図１】
2007126894.tif 000002
【図２】
2007126894.tif 000003