(57)【要約】【課題】  正面はもとより側面の見栄えが良く、正面または側面への複雑な切削加工に対応可能な木質枠材の提供。【解決手段】  木質枠材１は、断面矩形状に形成された木質心材２の正面２Ａおよび正面２Ａにつながる両側の側面２Ｂ，２Ｃに、断面凹字状に一体形成された木質中密度繊維板３を被せて接着して成るものである。木質心材２と木質中密度繊維板３とはポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着するとよい。この木質枠材１における正面の左右略中央部を前後方向に切断すると、断面Ｌ字状に一体形成された木質中密度繊維板を木質心材に被せて成る木質枠材が２つ得られる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略矩形状に形成された木質心材の正面および該正面につながる両側の側面に、断面略凹字状に一体形成された木質中密度繊維板を被せて接着して成る木質枠材。
【請求項２】
断面略矩形状に形成された木質心材の正面および該正面につながる一方の側面に、断面略Ｌ字状に一体形成された木質中密度繊維板を被せて接着して成る木質枠材。
【請求項３】
木質心材と木質中密度繊維板とがポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着されている請求項１または請求項２に記載の木質枠材。
【請求項４】
断面略矩形状に形成された木質心材の正面および該正面につながる両側の側面に、断面略凹字状に一体形成された木質中密度繊維板を被せて接着して予備木質枠材を形成し、該予備木質枠材における正面の左右略中央部を前後方向に切断して請求項２に記載の木質枠材を得ることを特徴とする木質枠材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばドア、窓、クローゼットなどの建具を取り付けるために用いられる木質材製の枠材であって、外面が化粧シートや塗膜で被われて使用される木質枠材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な家屋の壁構造を図６に示す。この壁構造では、それぞれの正面ＳＡ，ＳＡを向き合わせて離間配置された一対の枠材製品ＳＳ，ＳＳが上枠２１および下枠２０に固定されている。一方の枠材製品ＳＳの正面ＳＡにはドア２２のヒンジ２３，２３がビス止めされ、他方の枠材製品ＳＳの正面ＳＡにはノブ係止金具が埋め込まれてビス止めされている。そして、枠材製品ＳＳ，ＳＳの背面に壁板８，８がそれぞれ取り付けられて壁構造になっている。
【０００３】
従来、この種の枠材製品ＳＳには表面に節や傷の無い１本の無垢材を使用することが好ましい。しかしながら、無垢材は節や傷を持ち、曲がったり、ヒビや割れなどを有しているものが多い。そのため、節傷などが無くまっすぐな無垢材を枠材製品ＳＳに用いることが困難になってきており、用い得るとしても非常に高価で汎用できないのが実情である。
【０００４】
そこで、全体が木質中密度繊維板（Medium Density Fiberboard、以下、必要以外はＭＤＦと略称する）からなる木質枠材の背面一端部から一側面、正面、他側面、背面他端部に、連続する一枚の化粧シートを接着剤で貼り付けて成る枠材製品ＳＳが提供されている。ＭＤＦは、原料の木材チップを蒸煮解繊し、これに合成樹脂を加えて板状ないし柱状に成形したものである。
【０００５】
一方、図７に示すように、正面ＳＡ側と背面ＳＢ側にそれぞれＭＤＦ５２，５３を配置し、これらのＭＤＦ５２，５３間に単板積層材（Laminated Veneer Lumber、以下ＬＶＬと略称する）５４を挟んで接着した木質枠材５１が知られている。この木質枠材５１の左右側面には、ＭＤＦ５２，５３の側面５２Ｂ，５３Ｂ，５２Ｃ，５３Ｃと、ＬＶＬ５４の木口５４Ｂ，５４Ｃが現れている。この木質枠材５１もその背面ＳＢの一端部から一側面、正面ＳＡ、他側面、背面ＳＢの他端部へと一枚の化粧シート５５が接着剤で貼り付けられることにより、枠材製品ＳＳとなっている。
【０００６】
また、上記以外の枠材製品ＳＳとして、下記の特許文献１に開示されたものも知られている。特許文献１開示の枠材製品ＳＳを図８に示す。この枠材製品ＳＳは、木質心材２４の両側の側面２４Ｂ，２４Ｃに側板２５，２５をそれぞれ接着し、木質心材２４および両側の側板２５，２５の各正面２４Ａ，２５Ａ，２５Ａに化粧薄板２６を接着したものであり、化粧シートによる被覆はなされていない。木質心材２４の背面側左右端部には、壁板８，８を取り付けるための挿入溝６，７がそれぞれ形成されている。図中の符号ＳＡは枠材製品ＳＳの正面を示している。
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２０８０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記で最初に述べた全ＭＤＦ製の木質枠材を使用すると、ＭＤＦの特性から作業性良く切削加工を行なうことができ、化粧シート貼りを施した後も平坦で見栄えのよい枠材製品ＳＳとなる。しかし、ＭＤＦは、木材の解繊により綿状になった木質ファイバーに接着剤を加えて加熱プレス加工により得られた木質材料であるため、枠材に元来要求されるビスや釘の保持力が低いという問題が残る。
【０００９】
また、２番目に述べた、ＬＶＬ５４の前後にＭＤＦ５２，５３を貼り合せて成る木質枠材５１を使用すると、ＬＶＬ５４の存在によりビスや釘の保持力が大きくなる。しかし、ＬＶＬ５４は、無垢材をスライスして得た多数の薄単板を接着剤で貼り合せて成る積層材であるため、ＭＤＦ５２，５３と比べて木口５４Ｂ，５４Ｃの見栄えが悪く切削加工を施しにくいという問題がある。他方で、ＭＤＦ５２，５３はいずれの面についても吸湿のしやすさが変わらず膨張度合いも各面均等である。このように性質の異なる材料を木質枠材５１の側面に併存させると、経時使用中の吸湿によってＭＤＦ５２，５３の側面５２Ｂ，５３Ｂ，５２Ｃ，５３ＣとＬＶＬ５４の木口５４Ｂ，５４Ｃとを境に凹凸が生じる。かかる木質枠材５１側面の凹凸は木質枠材５１を被った化粧シート５５の表面に反映して、枠材製品ＳＳ側面の見栄えを損なうこととなり、住宅建築業界においては近年の重大な問題となっている。これは、化粧シート５５がポリ塩化ビニルからポリオレフィンやポリエステルなどに材料転換されるとともにシート薄化が進められていることにより、いっそう深刻になっている。
【００１０】
このように側面に凹凸を生じる問題は図８に示した公報記載の枠材製品ＳＳにおいても発生する。すなわち、この枠材製品ＳＳの右側には、側板２５の側面２５Ｂと化粧薄板２６の側面２６Ｂが併存し、左側には側板２５の側面２５Ｃと化粧薄板２６の側面２６Ｃが併存している。従って、経時使用中の吸湿により、枠材製品ＳＳの両側面において側板２５と化粧薄板２６との境界部分で凹凸が生じて、枠材製品ＳＳの見栄えを損なわせる。
【００１１】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、正面はもとより側面の見栄えが良く、正面または側面への複雑な切削加工に対応可能な木質枠材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明に係る木質枠材は、断面略矩形状に形成された木質心材の正面および該正面につながる両側の側面に、断面略凹字状に一体形成された木質中密度繊維板を被せて接着して成るものである。
【００１３】
また、本発明に係る別の木質枠材は、断面略矩形状に形成された木質心材の正面および該正面につながる一方の側面に、断面略Ｌ字状に一体形成された木質中密度繊維板を被せて接着して成るものである。
【００１４】
そして、前記した各構成において、木質心材と木質中密度繊維板とがポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着されたものである。
【００１５】
更に、本発明に係る木質枠材の製造方法は、断面略矩形状に形成された木質心材の正面および該正面につながる両側の側面に、断面略凹字状に一体形成された木質中密度繊維板を被せて接着して予備木質枠材を形成し、該予備木質枠材における正面の左右略中央部を前後方向に切断して請求項２に記載の木質枠材を得るものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る木質枠材によれば、材料が緻密で平坦度の高い木質中密度繊維板の正面および両側面が外面に現れているので、外面の美しい木質枠材が得られる。一方、木質心材の正面および両側面が外面に露出していないので、経時使用中に木質心材が吸湿しても、木質枠材の正面および両側面に凹凸が生じることがなく木質枠材の見栄えを損なわない。その結果、本発明の木質枠材の表面を化粧シートで被って枠材製品を製作した場合も、外面が美しく経時使用中の型崩れのない枠材製品が得られるという利点がある。かかる諸々の効果は、断面略Ｌ字状に一体形成された木質中密度繊維板を用いた木質枠体についても、その正面および一方の側面に関して同様である。
【００１７】
そして、木質心材と木質中密度繊維板とをポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着する場合は、常温では固体であるために取り扱いが楽であり、接着完了時間が数秒程度と極めて短く、接着強度が高く耐久性も良好である。
【００１８】
更に、本発明に係る木質枠材の製造方法によれば、断面略凹字状に一体形成された木質中密度繊維板を用い予備木質枠材を形成し、この予備木質枠材における正面の左右略中央部を前後方向に切断するといった簡素な操作を経るだけで、断面略Ｌ字状の木質中密度繊維板を有する木質枠材を製造することができる。加えて、ひとつの予備木質枠材から２つの木質枠材を同時に得ることができ、製造コストの低減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係る木質枠材を示す部分斜視図、図２は前記木質枠材から得た枠材製品を示す部分斜視図である。
各図において、この実施形態に係る木質枠材１は、平断面矩形状に形成されたパーチクルボード製の木質心材２の、正面２Ａ、およびこの正面２Ａにつながる左右両側の側面２Ｂ，２Ｃに、平断面凹字状に一体形成されたＭＤＦ３が被着されている。すなわち、ＭＤＦ３における木質心材２の断面形状に対応した形状の凹陥部４に木質心材２が嵌装され、木質心材２における正面２Ａと、ＭＤＦ３の凹陥部４の内側面３Ａとがそれぞれポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着されている。これにより、全体として平面視長方形状の木質枠材１となる。尚、木質心材２を構成しているパーチクルボードは、ビスや釘に対する一定以上の保持力を有している。
【００２０】
尚、上記のポリウレタン系ホットメルト接着剤としては、コニシボンド社製の湿気硬化型反応性ホットメルト接着剤（品名：ボンドＫＵＭ３１５０シリーズ、常温で固体）を用いた。前記の接着剤を１１０℃に加熱して溶融させ、ロールコーターなどを用いて木質心材２の正面２ＡまたはＭＤＦ３の内側面３Ａに塗り付けたのち、直ちに木質心材２とＭＤＦ３とをプレス機で圧着させた。前記の接着剤はこれまで建築分野での使用実績が見当たらないが、常温では固体であるために取り扱いが極めて楽であり、圧着後２秒間程度の短時間で強固に固化した。因みに、ポリ酢酸ビニル系微粒子が水中に分散して成るポリ酢酸ビニルエマルジョン系接着剤を用いた場合は、接着剤の保管時や塗布の際の取り扱いが困難であり、完全固化までに約１０日間かかる。尚、上記では、接着剤を使用する部位としてＭＤＦ３の内側面３Ａおよび木質心材２の正面２Ａを例示したが、この部位に加えて、ＭＤＦ３の内側面３Ｂ，３Ｃおよび木質心材２の側面２Ｂ，２Ｃを接着するようにしても構わない。
【００２１】
この木質枠材１は、図２のように、木質心材２の背面側左右端部に、壁板８，８を取り付けるための挿入溝６，７がそれぞれ形成される。そして、ＭＤＦ３の正面３Ｄ、側面３Ｅ、側面３Ｆに木目模様や種々のデザインが印刷された一枚物の化粧シート５がポリ酢酸ビニルエマルジョン系接着剤で貼り付けられて、枠材製品Ｓができあがる。化粧シート５の一端部５Ａは背面ＳＢ側の挿入溝６内に位置しており、他端部５Ｂは背面ＳＢ］側の挿入溝７内に位置している。尚、ポリ酢酸ビニルエマルジョン系接着剤に替え、既出のポリウレタン系ホットメルト接着剤を用いて化粧シート５をＭＤＦ３に貼り付けてもよく、その方が作業性よく貼り付け作業を行なうことができる。
【００２２】
この枠材製品Ｓは、例えば図６に示した壁構造において枠材製品ＳＳに替えて使用される。一対の枠材製品Ｓ，Ｓをそれぞれの正面ＳＡ，ＳＡが互いに対面するように離間配置して、上枠２１および下枠２０に固定する。一方の枠材製品Ｓの正面ＳＡにドア２２のヒンジ２３，２３をビス止めし、他方の枠材製品Ｓの正面ＳＡにはノブ係止金具を埋設しビス止めする。このとき、ビスは木質心材２に届いて確実に保持される。そして、枠材製品Ｓの背面ＳＢの挿入溝６，７にプラスターボードなどの壁板８，８を挿し込んで、壁構造ができあがる。
【００２３】
上記のように構成した枠材製品Ｓにおいて、枠材製品Ｓの正面ＳＡおよび左右両側面は、ＭＤＦ３の平坦な正面３Ｄ、側面３Ｅ、側面３Ｆ（図２参照）に反映されて平坦度が高く美しい。また、経時使用により木質心材２が吸湿しても、木質心材２の側面２Ｂ，２ＣはＭＤＦ３の両側部に被われていて外面に露出していないので、背景技術で示したような、吸湿時の膨張量の異なる材料を枠材側面に併存させたことにより生じる凹凸は、木質枠材１の側面３Ｅ，３Ｆに発生しない。従って、経時使用中に側面の化粧シート５に凹凸が現れたりせず、見栄えを損なわないのである。そして、上記の木質枠材１は、ＭＤＦ３の凹陥部切削工程、木質心材２またはＭＤＦ３への接着剤塗布工程、および木質心材２とＭＤＦ３の接着工程といった簡素な工程を踏むだけで容易に製造することができる。
【００２４】
尚、上記の実施形態では、左右前端部が角張ったＭＤＦ３を用いた木質枠材１を例示したが、図３に示すように、ＭＤＦ３における正面３Ｄと側面３Ｅとの角部、および正面３Ｄと側面３Ｆとの角部を切り欠いて、例えばテーパ面状の面取り部９を形成したり、段付き曲面の面取り部１０を形成したものであっても構わない。化粧シート５は、前記した面取り部９，１０の外面形状に密着させて貼り付ければよい。
【００２５】
また、上記ではドア取付用の枠材として好適な木質枠材１を例示したが、本発明の木質枠材はそれに限定されるものでなく、図４に示すような例えば窓サッシ取付用の木質枠材１ａも含んでいる。
この木質枠材１ａは、断面矩形状に形成された木質心材１１の、正面１１Ａ、および正面１１Ａにつながる一方の側面１１Ｂに、断面Ｌ字状に一体形成されたＭＤＦ１３が被せられている。すなわち、ＭＤＦ１３における木質心材１１の断面形状（長方形状）に対応した形状の角欠部１２に、木質心材１１が装着され、木質心材１１における正面１１ＡとＭＤＦ１３の角欠部１２の内側面１３Ａとがポリウレタン系ホットメルト接着剤で接着される。これにより、全体として平面視長方形状の木質枠材１ａとなる。そして、ＭＤＦ１３の左側面、正面、右側面から背面にかけて化粧シート１４が貼り付けられて、枠材製品Ｓａができあがる。化粧シート１４の一端部１４Ｃは木質心材１１の背面に位置しており、他端部１４Ｄは左側面に位置している。この枠材製品Ｓａは窓サッシなどを取り付けるために壁に設置される。その場合、枠材製品Ｓａは、内側面１３Ｂ側のＭＤＦ１３で被われた側面、および正面が人目に付く側に配置される。
【００２６】
この枠材製品Ｓａにおいても、既述の枠材製品Ｓと同様に、人目に付く側の側面および正面に表面の平坦なＭＤＦ１３が配置されているので、その部分の化粧シート１４も平坦で美しい。また、木質心材１１の側面１１ＢはＭＤＦ１３に被われていて外面に露出していないので、経時使用中に木質心材１１が吸湿しても、側面の化粧シート１４に凹凸が現れたりせず、見栄えを損なわない。
【００２７】
上記では、予め個別に製作した木質心材１１とＭＤＦ１３を接着して木質枠材１ａを製作したが、図５の（ａ）〜（ｃ）に示す製造工程によって木質枠材１ａを製作することも可能である。すなわち、図１〜図３に示したと同様に、木質心材２の、正面２Ａ、および正面２Ａにつながる両側の側面２Ｂ，２Ｃに、断面凹字状に一体形成されたＭＤＦ３が被せられて接着され予備木質枠材１Ａとなる。この予備木質枠材１Ａは図１〜図３における木質枠材１と同じ構造である。そして、予備木質枠材１Ａが正面の左右中央部（ＭＤＦ３の正面３Ｄにおける２点鎖線１５の交差位置）で前後方向（２点鎖線１５に沿う方向）に切断されることにより、ＭＤＦ３が２つのＭＤＦ１３，１３に分断され、かつ、木質心材２が２つの木質心材１１に分断されて、２つの木質枠材１ａ，１ａが得られる。
【００２８】
この製造方法によれば、木質心材２またはＭＤＦ３への接着剤塗布工程、木質心材２とＭＤＦ３の接着工程、および予備木質枠材１Ａの切断工程といった簡素な工程を経るだけで、木質枠材１ａを製造できる。このとき、ひとつの予備木質枠材１Ａから２つの木質枠材１ａ，１ａが同時に得られるので、製造コストの低減化を図ることができる。
【００２９】
本発明に用いる接着剤としては、木質材の接着に適したものであれば特に限定されず、前記のポリウレタン系ホットメルト接着剤以外に、例えばポリ酢酸ビニルエマルジョン系接着剤、ポリアクリル酸エステルエマルジョン系接着剤などが挙げられる。
また、本発明の木質心材としてはビスや釘などの利く木質材料であることが好ましく、上記したパーチクルボード以外に、例えばＬＶＬ、無垢材などを使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る木質枠材を示す部分斜視図である。
【図２】前記木質枠材から得た枠材製品を示す部分斜視図である。
【図３】前記木質枠材の角部を面取りする例を示す平面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係る木質枠材から得た枠材製品を示す平面図である。
【図５】前記別の実施形態に係る木質枠材を製造する態様を（ａ）〜（ｃ）に順に示す平面説明図である。
【図６】一般的な壁およびドアの構成を示す外観図である。
【図７】前記の壁およびドアに用いる従来の枠材製品の一例を示す平面図である。
【図８】従来の枠材製品の別例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，１ａ  木質枠材
１Ａ  予備木質枠材
２，１１  木質心材
２Ａ，１１Ａ  正面
２Ｂ，１１Ｂ  側面
２Ｃ  側面
３，１３  木質中密度繊維板
４    凹陥部
５    化粧シート
１２  角欠部
１５  ２点鎖線
Ｓ，Ｓａ  枠材製品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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