(57)【要約】      （修正有）【課題】メイン基板にサブ基板を仮固定状態に組み付けることによって移送時の部品の干渉などを防ぐ。【解決手段】メイン基板１０の実装部品搭載スペースＳに開設されている部品取付け孔１４，１５，１６を利用してサブ基板２０を起立姿勢でメイン基板１０に仮固定する。サブ基板２０が映像機器のＣＲＴ基板であり、部品取付け孔１４，１５，１６がフライバックトランスの取付け孔であってもよい。仮固定は、サブ基板２０の凸状の差込み片を部品取付け孔１４，１５に差し込むことによって行う。【選択図】図１
2007142233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サブ基板をメイン基板に取外し自在な仮固定状態に組み付けるメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造であって、
メイン基板に区画形成されたフライバックトランスの搭載スペースに開設されている当該フライバックトランスの３つの取付け孔から選択される２つの取付け孔に、映像機器のＣＲＴ基板としての上記サブ基板の端縁に形成された凸状の２つの差込み片が差し込まれてそのサブ基板が起立姿勢で上記メイン基板に保持されていて、上記メイン基板に、起立姿勢の上記サブ基板よりも背高の放熱板が実装されていることを特徴とするメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【請求項２】
サブ基板をメイン基板に取外し自在な仮固定状態に組み付けるメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造であって、
メイン基板に区画形成された実装部品搭載スペースに開設されている部品取付け孔を利用してサブ基板を起立姿勢でメイン基板に保持させることを特徴とするメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【請求項３】
上記サブ基板が映像機器のＣＲＴ基板であり、上記部品取付け孔が上記実装部品搭載スペースに搭載されるフライバックトランスの取付け孔である請求項２に記載したメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【請求項４】
上記サブ基板に形成された凸状の差込み片が、上記部品取付け孔に差し込まれている請求項２又は請求項３に記載したメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【請求項５】
上記サブ基板に形成された凸状の２つの差込み片が、３つの上記部品取付け孔から選択された２つの部品取付け孔に差し込まれている請求項４に記載したメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【請求項６】
２つの部品取付け孔に差し込まれた２つの上記差込み片が、メイン基板に仮固定状態に組み付けられたサブ基板を倒伏させることにより折り曲げられてそのサブ基板から破断されるものである請求項５に記載したメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【請求項７】
２つの部品取付け孔に差し込まれた２つの上記差込み片が、メイン基板の裏面に形成されている半田盛りに乗り上がって組付け強度を増大させている請求項５に記載したメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造、特に、移送時の安全性を向上させると共に、メイン基板に対するサブ基板の搬送元での組付け作業及び搬送先での取外し作業を共に容易に行うことができるようにするための対策が講じられているメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、メイン基板にサブ基板を起立姿勢に結合する構造として、メイン基板に取り付けた支持部材でサブ基板を挟み付けるもの（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）や、サブ基板としてのドーター基板に形成した突片をメイン基板としてのマザー基板のスリットに差し込むと共に、マザー基板に固定した取付体によってドーター基板を抜け落ちないように係止しておくもの（たとえば、特許文献３、特許文献４参照）などが提案されている。これらの各特許文献１〜４によって提案されている技術は、いずれも、メイン基板に区画形成した基板取付けスペースにサブ基板を本固定するに当たり、サブ基板のぐらつきなどを抑制して取付安定性や取付強度を高めることを意図しているものであると云える。
【０００３】
ところで、テレビジョン受像機やＤＶＤレコーダなどの映像機器の分野では、諸般の事情からその組立工程を複数の場所で分けて行うことがあり、そのような場合には、組立途中の基板部品を搬送元から搬送先まで移送するということが行われる。たとえば、ＣＲＴを備えたＤＶＤ一体型テレビジョン受像機では、電源回路や制御回路などの各種の必要な回路が形成された１枚のメイン基板に、ＣＲＴ基板としてのサブ基板をフラットケーブルを介して接続するまでの工程を搬送元で行った後、それを搬送先に運び込んでから、メイン基板にフライバックトランスを取り付けるといった残りの工程を行って完成品にするということが行われることがある。このことを図８及び図９を参照してさらに説明する。
【０００４】
図８は偏向ヨーク（不図示）を備えたＣＲＴ１に、サブ基板（ＣＲＴ基板）２０に搭載したコネクタ３を接続した状態の概略側面図であり、図９はメイン基板１０とサブ基板２０とを有する移送対象としての基板部品１００を例示した概略平面図である。
【０００５】
図９に示した基板部品１００において、メイン基板１０には、スイッチ群１１やコネクタ類１２、チューナ１３のほか、図示されていないＤＶＤドライブユニットや各種の電気電子部品などが実装されているけれども、必要な部品であるフライバックトランスは未実装のままである。そのため、メイン基板１０に区画形成されているフライバックトランスの搭載スペースＳがそのまま空きスペースとして放置されている。また、サブ基板２０側のコネクタ２１には、メイン基板１０から引き出されたフラットケーブル２２が差込み接続されているため、サブ基板２０がメイン基板１０にフラットケーブル２２を介して連結された状態になっている。
【０００６】
図９に示した移送対象としての基板部品１００は梱包されて搬送元から搬送先に移送される。このときの移送には、船積みや自動車などによる遠距離移送のほか、手持ちなどによる短距離移送が含まれる。また、移送に際し、上記基板部品１００には上下から梱包材で挟むだけの簡易梱包が施されることも多い。そして、搬送先に移送された基板部品１００は、開梱後に残りの部品を組み付けるための組立工程に投入され、その組立工程で、メイン基板１０に空きスペースとして放置されている搭載スペースＳに対してフライバックトランス（不図示）を取り付けたり、メイン基板１０にその他の未搭載部品を取り付けたり、さらに、図８のようにＣＲＴ１にサブ基板２０のソケット３を差し込んだりすることが行われて完成品となる。
【特許文献１】特開平９−１４８７００号公報
【特許文献２】特開平１０−１５４８８６号公報
【特許文献３】実開昭５６−１６９５７７号公報
【特許文献４】実開昭６０−１８７５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記したように、搬送元から搬送先へ移送される基板部品１００が簡易梱包されているに過ぎないと、メイン基板１０にフラットケーブル２２を介して連結されているだけのサブ基板２０が移送中に動いたり振れたりしてメイン基板１０の実装済み部品と干渉したり、フラットケーブル２２が揺れ動いて断線したりするおそれがある。
【０００８】
そこで、緩衝材をサブ基板２０やフラットケーブル２２に巻き付けた状態で基板部品１００を移送するという対策を講じることもあるが、それだけでは十分な保護作用が得られないことがあった。また、梱包を完全にしてサブ基板２０が移送中に動かないようにすることも考えられるが、そのようにすると、梱包費用が嵩んで製品コストが高騰してしまうという問題がある。
【０００９】
さらに、上掲の特許文献に見られる技術を採用することにより、メイン基板１０にサブ基板２０の取付けスペースを区画形成し、その取付けスペースにサブ基板２０を固定して移送することも考えれるけれども、そのようにすると、メイン基板１０にサブ基板２０の取付けスペースを余分に確保しなければならなってメイン基板１０が大形化するだけでなく、完成品ではその取付けスペースが空きスペースになって無駄に放置されてしまうという問題や、搬送元でメイン基板１０にサブ基板２０を固定したり搬送先でメイン基板１０からサブ基板２０を取り外したりする作業に手間がかかるという問題も生じる。
【００１０】
そこで、本発明者は鋭意調査を重ねた結果、図９に示したように、移送時の空きスペースとなっているフライバックトランスの搭載スペースＳに当該フライバックトランスの取付けに用いられる複数個（図例では３個）の取付け孔１４，１５，１６が開設されていることに着目し、その取付け孔１４，１５，１６を利用してサブ基板２をメイン基板１０に一定の状態に仮固定することができれば、移送中にサブ基板２０と他の部品とが緩衝したりフラットケーブル２２を損傷したりするおそれがなくなるだけでなく、梱包費用が嵩むという問題、メイン基板１０が大形化するという問題、メイン基板１０に対するサブ基板の組付け及び取外しのための着脱作業性についての問題を生じることなく、基板部品１００を搬送元から搬送先へ不都合なく移送することができるであろうと考えた。
【００１１】
本発明は以上の状況の下でなされたものであり、サブ基板が他の部品と干渉することなく、フラットケーブルに断線が生じるおそれがなく、梱包費用が嵩んだりメイン基板の大形化を来したりすることなく、メイン基板にサブ基板を仮固定して搬送元から搬送先へ移送することのできるメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は、搬送元ではサブ基板をメイン基板に容易に組み付けることが可能であり、搬送先ではサブ基板をメイン基板から容易に取り外すことが可能であるメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造は、サブ基板をメイン基板に取外し自在な仮固定状態に組み付けるメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造であって、メイン基板に区画形成された実装部品搭載スペースに開設されている部品取付け孔を利用してサブ基板を起立姿勢でメイン基板に保持させてある、というものである。
【００１４】
この構成であると、メイン基板にサブ基板の取付けスペースを余分に設けることなくサブ基板をメイン基板に保持させておくことが可能になるので、メイン基板の大形化が回避される。また、サブ基板がメイン基板に対して取外し自在な仮固定状態で保持されているので、サブ基板やフラットケーブルに緩衝材を巻き付けておく必要がなくなるだけでなく、搬送先でサブ基板をメイン基板から容易に取り外すことが可能になり、併せて、移送中にサブ基板が他の部品と干渉したり、フラットケーブルが振れて断線を生じたりするといったおそれがなくなる。
【００１５】
本発明では、上記サブ基板が映像機器のＣＲＴ基板であり、上記部品取付け孔が上記実装部品搭載スペースに搭載されるフライバックトランスの取付け孔である、という構成を採用することが可能である。これによれば、たとえばＤＶＤ一体型テレビジョン受像機のフライバックトランスを搬送先でメイン基板に取り付けるという組立工程を採用した場合に、比較的大形のフライバックトランスについての広い実装部品搭載スペースがサブ基板の仮固定に用いられるために、サブ基板をメイン基板に無理なく仮固定することが可能になる。
【００１６】
本発明では、上記サブ基板に形成された凸状の差込み片が、上記部品取付け孔に差し込まれているという構成を採用することが望ましい。これによれば、サブ基板の差込み片をメイン基板の部品取付け孔に差し込むだけでサブ基板が仮固定されるために、搬送元でのサブ基板の組付けが容易であることに加え、サブ基板の差込み片をメイン基板の部品取付け孔から引き抜くだけでサブ基板がメイン基板から取り外されるために、搬送先でのサブ基板のメイン基板からの取外しも容易である。
【００１７】
本発明では、上記サブ基板に形成された凸状の２つの差込み片が、３つの上記部品取付け孔から選択された２つの部品取付け孔に差し込まれていることが望ましい。これによれば、サブ基板側の２つの差込み片とメイン基板側の２つの部品取付け孔との２箇所の差込み箇所を介しサブ基板が仮固定されてサブ基板の仮固定状態が安定するので、メイン基板に仮固定されているサブ基板が１つの差込み箇所を支点に振れたりして他の部品と干渉するといった事態が未然に防止される。
【００１８】
本発明では、２つの部品取付け孔に差し込まれた２つの上記差込み片が、メイン基板に仮固定状態に組み付けられたサブ基板を倒伏させることにより折り曲げられてそのサブ基板から破断されるものであってもよい。この構成であれば、メイン基板側の部品取付け孔に差し込まれるサブ基板側の差込み片を長くして安定した仮固定状態を得られるにもかかわらず、サブ基板を取り外すときには、サブ基板を折り曲げて差込み片を破断するだけで済むためにサブ基板の取外しが容易であるという利点がある。
【００１９】
また、２つの部品取付け孔に差し込まれた２つの上記差込み片が、メイン基板の裏面に形成されている半田盛りに乗り上がって組付け強度を増大させているものであってもよく、これによると、メイン基板に仮固定状態に組み付けられたサブ基板の移送中でのぐらつきが抑制される。そのために、移送中にメイン基板側の部品取付け孔内でサブ基板側の差込み片が揺れ動いてその部品取付け孔が形崩れするという事態が起こらず、その部品取付け孔の形崩れに起因するフライバックトランスの取付け不良を生じる心配がなくなる。
【００２０】
本発明に係るメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造は、サブ基板をメイン基板に取外し自在な仮固定状態に組み付けるメイン基板及びサブ基板の移送時組付け構造であって、メイン基板に区画形成されたフライバックトランスの搭載スペースに開設されている当該フライバックトランスの３つの取付け孔から選択される２つの取付け孔に、映像機器のＣＲＴ基板としての上記サブ基板の端縁に形成された凸状の２つの差込み片が差し込まれてそのサブ基板が起立姿勢で上記メイン基板に保持されていて、上記メイン基板に、起立姿勢の上記サブ基板よりも背高の放熱板が実装されていることが望ましい。
【００２１】
これによれば、冒頭で説明した簡易梱包を行う際に、上下から基板部品を梱包材で挟んでも、その梱包材がサブ基板に当接しなくなるためにサブ基板に無理な負担が加わらなくなってサブ基板が移送中に反り変形などを起こすおそれがない。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明は、メイン基板にサブ基板を仮固定状態に組み付けるものであるので、サブ基板が移送中に揺れ動いて他の部品と干渉したりフラットケーブルに断線が生じたりするおそれがなくなるだけでなく、完全梱包を行う必要がないので梱包費用が嵩むこともない。また、メイン基板にサブ基板の取付けスペースを確保せずにサブ基板を仮固定することができるために、メイン基板が大形化せず、完成品にその取付けスペースが空きスペースとして放置されることもない。さらに、本発明によると、搬送元ではサブ基板をメイン基板に容易に組み付けることが可能であり、搬送先ではサブ基板をメイン基板から容易に取り外すことが可能であるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１はメイン基板１０とサブ基板２０とを有する移送対象としての基板部品１００を例示した概略平面図、図２は図１の要部の拡大図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分の概略断面図である。
【００２４】
図１に示した搬送対象としての基板部品１００はＤＶＤ一体型テレビジョン受像機に用いられるものであり、メイン基板１０の構成は、図９を参照して説明したところと同様である。すなわち、メイン基板１０には、スイッチ群１１やコネクタ類１２、チューナ１３のほか、図示されていないＤＶＤドライブユニットや各種の電気電子部品などが実装されているけれども、必要な実装部品であるフライバックトランスは未実装のままであって、メイン基板１０に区画形成されているフライバックトランスの搭載スペースＳがそのまま空きスペースとして放置されている。また、サブ基板２０側のコネクタ２１には、メイン基板１０から引き出されたフラットケーブル２２が差込み接続されているため、サブ基板２０がメイン基板１０にフラットケーブル２２を介して連結された状態になっている。
【００２５】
移送対象としての基板部品１００は、当該基板部品１００を上下から梱包材で挟むだけの簡易梱包された状態で、搬送元から搬送先に、船積みや自動車で遠距離移送されたり、手持ちで短距離移送されたりし、搬送先では、開梱された基板部品１００が残りの組立工程に投入され、メイン基板１０の上記搭載スペースＳに実装部品であるフライバックトランス（不図示）が取り付けられる。また、その組立工程では、図８を参照して説明したところと同様に、ＣＲＴ１にサブ基板２０のソケット３を差し込んだりすることが行われる。
【００２６】
搬送元では、図１のように、メイン基板１０の上記搭載スペースＳを利用して、そのメイン基板１０にサブ基板２０が取外し自在な仮固定状態に組み付けられ、そのような基板部品１００が、上記したように簡易梱包された状態で搬送先へ移送される。
【００２７】
メイン基板１０へのサブ基板２０の仮固定は、メイン基板１０の上記搭載スペースＳに開設されているフライバックトランスの３つの取付け孔１４，１５，１６から選択される２つの取付け孔１４，１５を利用して行われている。すなわち、図３のように、略矩形のサブ基板２０の１つの端縁の２箇所に先狭凸状の２つの差込み片２５，２６が形成されていて、それらの差込み片２５，２６が２つの上記取付け孔１４，１５にそれぞれ差し込まれてサブ基板２０がメイン基板１０に起立姿勢の仮固定状態に保持されている。このときの仮固定状態は、サブ基板２０が倒れないようにメイン基板１０に保持されていればよい。したがって、差込み片２５，２６が取付け孔１４，１５に動かないように差し込まれている場合のほか、差込み片２５，２６が取付け孔１４，１５の内部で多少のがたつき代を有している場合が含まれるけれども、望ましくは、差込み片２５，２６を取付け孔１４，１５に差し込むときに、差込み片２５，２６に大きな押下げ力を加えずに差し込まれていて、差込み片２５，２６を取付け孔１４，１５から抜き出すときには大きな引抜き力を加えることを要しないようになっていることが適切である。
【００２８】
上記のように、メイン基板１０の取付け孔１４，１５に差し込まれたサブ基板２０の差込み片２５，２６を介してサブ基板２０がメイン基板１０に仮固定状態で保持されていると、搬送先ではサブ基板２０を手でつかんで引き上げるだけで差込み片２５，２６が取付け孔１４，１５から無理なく引き抜かれてそのサブ基板２０がメイン基板１０から無理なく取り外される。また、サブ基板２０が起立姿勢で仮固定されていることにより、サブ基板２０を取り外すときにそのサブ基板２０を手でつかみやすいという利点がある。それにもかかわらず、簡易梱包された状態での基板部品１００の移送中にサブ基板２０が動いたり振れたりしてメイン基板１０の実装済み部品と干渉したり、フラットケーブル２２が揺れ動いて断線したりするおそれはない。また、サブ基板２０やフラットケーブル２２に緩衝材を巻き付ける必要もない。
【００２９】
ところで、上記したように基板部品１００を梱包材で上下から挟むという簡易梱包を採用してその基板部品１００を移送する場合、メイン基板１００に起立姿勢で仮固定されたサブ基板２０が他の実装済み部品よりも背高であると、サブ基板２０に無理な押付け力が加わってそのサブ基板２０が反り変形を起こしたりする懸念がある。そこで、この実施形態では、メイン基板１０の上記搭載スペースＳの近傍箇所に取り付けられている放熱板３０をサブ基板２０よりも上方に突き出させてある。こうしておくと、簡易梱包に伴う押付け力が放熱板３０によって受け止められるので、サブ基板２０に無理な押付け力が加わらなくなり、サブ基板２０が反り変形するといった事態が起こらない。
【００３０】
以上説明した実施形態では、先狭凸状の差込み片２５，２６を取付け孔１４，１５に差し込むだけの構成によってサブ基板２０の仮固定状態を得ているけれども、サブ基板２０の仮固定状態の安定性を高めたり、サブ基板２０の組付け強度を高めたりすることも可能であり、その幾つかの事例を図４〜図７を参照して説明する。
【００３１】
図４は差込み片２６の差込み箇所の拡大断面図である。この事例では、差込み片２６に横向きに突き出た係止爪２６ａを具備させ、その係止爪２６ａが取付け孔１５の孔縁に引掛かるように構成してある。この場合、差込み片２６を取付け孔１５に差し込むときには、係止爪２６ａが取付け孔１５の孔縁に引っかからないようにサブ基板２０を位置合わせし、差込み後にサブ基板２０を縦軸回りに少し回転させて係止爪２６ａを取付け孔１５の孔縁に引掛けておく。また、差込み片２６を取付け孔１５から抜き出すときには、サブ基板２０を縦軸回りに少し回転させて係止爪２６ａが取付け孔１５の孔縁に引掛からないようにした後に抜き出す。
【００３２】
図５は他の事例による差込み箇所の拡大断面図である。この事例では、差込み片２６に具備させてある横向きの係止爪２６ａを、メイン基板１０の裏面に形成されている半田盛り１７に乗り上がらせてサブ基板２０の組付け強度を高めてある。この場合、差込み片２６を取付け孔１５に差し込むときには、係止爪２６ａが取付け孔１５の孔縁に引っかからないようにサブ基板２０を位置合わせし、差込み後にサブ基板２０を縦軸回りに少し回転させて係止爪２６ａを半田盛り１７に乗り上がらせる。また、差込み片２６を取付け孔１５から抜き出すときには、サブ基板２０を縦軸回りに少し回転させて係止爪２６ａを半田盛り１７から外し、係止爪２６ａが取付け孔１５の孔縁に引掛からないようにした後に抜き出す。
【００３３】
図６は上記搭載スペースＳに対応する位置でメイン基板１０の裏面に形成されている半田盛りパターンを例示した部分平面図である。同図のように、上記搭載スペースＳに形成されている取付け孔１４，１５，１６の近傍箇所には、多くの半田盛り１７が必要に応じて形成されている。そのため、図５で説明した係止爪２６ａを乗り上がらせる半田盛り１７は、取付け孔１５の近傍箇所に位置するものを容易に選択することができる。
【００３４】
図７はさらに他の事例による差込み箇所の拡大断面図である。この事例では、取付け孔１５に差し込まれた差込み片２６を破断してサブ基板２０をメイン基板１０から取り外すようにしてある。すなわち、取付け孔１５に差し込まれた差込み片２６が、サブ基板２０を手でつかんで倒伏させることにより折り曲げられてそのサブ基板２０から破断されるようになっている。この構成であると、サブ基板２０を取り外すときに差込み片２６を取付け孔１５から抜き出す必要がないので、その差込み片２６を十分に長くして安定した仮固定状態が得られるにもかかわらず、サブ基板２０を取り外すときには、サブ基板２０を折り曲げて差込み片２６を破断するだけで済むためにサブ基板２０の取外しが容易であるという利点がある。
【００３５】
図４、図５及び図７には、サブ基板２０の片側１つの差込み片２６の差込み箇所だけを示してあるけれども、サブ基板２０の他側の差込み片２５（図３参照）の差込み箇所についても同様の構造を採用することが可能である。
【００３６】
以上説明した実施形態では、サブ基板２０を仮固定するためのスペースとして、フライバックトランスの搭載スペースＳを選択してあるけれども、メイン基板１０に他の実装部品搭載スペースがあって、その実装部品搭載スペースが未実装のまま放置されている場合には、その実装部品搭載スペースをサブ基板２０の仮固定に利用することができる。しかし、ＤＶＤ一体型テレビジョン受像機のメイン基板１０には各種電気電子部品を高密度実装することが要求されているため、そのような実装部品搭載スペースを見いだすことは困難である上、フライバックトランスの搭載スペースＳは、その広さとＣＲＴ基板としてのサブ基板２０の大きさとから判断して、そのサブ基板２０を起立姿勢で仮固定するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係る移送対象としての基板部品を例示した概略平面図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分の概略断面図である。
【図４】差込み片の差込み箇所の拡大断面図である。
【図５】他の事例による差込み箇所の拡大断面図である。
【図６】メイン基板の裏面に形成されている半田盛りパターンを例示した部分平面図である。
【図７】さらに他の事例による差込み箇所の拡大断面図である。
【図８】ＣＲＴにサブ基板のコネクタを接続した状態の概略側面図である。
【図９】基板部品を例示した概略平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  メイン基板
２０  サブ基板（ＣＲＴ基板）
１４，１５，１６  取付け孔（部品取付け孔）
１７  半田盛り
２５，２６  差込み片
３０  放熱板
Ｓ  フライバックトランスの搭載スペース（実装部品搭載スペース）
【図１】
2007142233.tif 000003
【図２】
2007142233.tif 000004
【図３】
2007142233.tif 000005
【図４】
2007142233.tif 000006
【図５】
2007142233.tif 000007
【図６】
2007142233.tif 000008
【図７】
2007142233.tif 000009
【図８】
2007142233.tif 000010
【図９】
2007142233.tif 000011