(57)【要約】【課題】  簡単な構造で小型化し易い低コストの入力遮断クラッチを提供すること。【解決手段】逆入力遮断クラッチにおいて、入力部材３の入力係合部と出力部材５の出力係合部とがある間隔をもって係合するように互いに入り込んでおり、出力係合部とハウジング部材１１の円筒状内壁面との間に、中間部材７を備えており、ばね部材９の一端が入力係合部に係止されると共に、他端は中間部材７に当接し、入力部材の入力軸部が回転するとき、入力部材の入力係合部と出力部材の出力係合部とが機械的に係合することにより、出力部材も一緒に回転し、出力部材に回転力が加えられるときには、出力部材における出力係合部の先端部とハウジング部材の円筒状内壁面との間に中間部材が食い込むことにより、出力部材の回転力は入力部材に伝達されない逆入力遮断クラッチ。【選択図】  図１
2007032634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力部材と出力部材と中間部材とバネ部材とこれら部材を収納するハウジング部材とを備え、前記入力部材からの回転駆動力が前記出力部材に伝達され、前記出力部材からの回転力は前記入力部材に伝達されない逆入力遮断クラッチにおいて、
前記入力部材は、入力軸部と該入力軸部の一端に位置する入力係合部とを有し、
前記出力部材は、出力軸部と該出力軸部の一端側に位置して、前記入力係合部と係合する出力係合部とを有し、
前記ハウジング部材は円筒状内壁面を有し、
前記入力部材の前記入力係合部と前記出力部材の前記出力係合部とがある間隔をもって係合するように互いに入り込んでおり、
前記出力部材における前記出力係合部の先端面と前記ハウジング部材の前記円筒状内壁面との間に、前記中間部材を備えており、
前記バネ部材の一端が前記入力部材の前記入力係合部に係止されると共に、前記バネ部材の他端は前記中間部材に当接し、
前記入力部材の前記入力軸部が回転するとき、前記入力部材の前記入力係合部と前記出力部材の前記出力係合部とが機械的に係合することにより、前記出力部材も一緒に回転し、
前記出力部材に回転力が加えられるときには、前記出力部材における前記出力係合部の先端面と前記ハウジング部材の円筒状内壁面との間に前記中間部材が食い込むことにより、前記出力部材の回転力は前記入力部材に伝達されないことを特徴とする逆入力遮断クラッチ。
【請求項２】
請求項１において、
前記中間部材は、ローラ又はボールであり、一方側又は両側から前記バネ部材で押圧されることを特徴とする逆入力遮断クラッチ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記ハウジング部材の両端部には側壁部が備えられ、これら側壁部の中央には貫通孔がそれぞれ形成されており、前記入力軸部と前記出力軸部とがそれぞれ前記貫通孔を挿通して互いに反対方向で同軸的に前記ハウジング部材から外側に延びていることを特徴とする逆入力遮断クラッチ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかにおいて、
前記出力部材の前記出力係合部の中央には中央突起が形成されており、前記入力部材の前記入力係合部の中央には前記中央突起を受け入れる中央凹部が形成されていることを特徴とする逆入力遮断クラッチ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかにおいて、
前記入力部材の前記入力係合部と前記出力部材の前記出力係合部とは、互いに１個又は等間隔で２個以上形成されていることを特徴とする逆入力遮断クラッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、入力側からの双方向の回転駆動力が出力側に伝達され、出力側からの回転力は入力側に伝達されない逆入力遮断クラッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
駆動側である入力側からの双方向の駆動力が従動側である出力側に伝達され、出力側からの回転力は入力側に伝達されない逆入力遮断クラッチは既に提案されている。例えば、入力側からの双方向の駆動力が出力側に伝達され、出力側からの外力は入力側に伝達されない逆入力遮断クラッチの例として、出力部材となる従動側部材に回転力が与えられると、従動側部材がロックされる機構を有し、そのロックによって従動側部材が回転できなくなり、出力側からの回転力は入力側に伝達されない逆入力遮断クラッチ（例えば、特許文献１、２参照）が提案され、実用化もされている。しかし、この逆入力遮断クラッチは複数のカム部材、クラッチ歯、二つのコイルスプリングなどを組み合わせた構造であるので、比較的複雑であり、組み立て作業に時間を要するなどコストの低減、小型化を十分に行えないという問題点がある。
【特許文献１】特開２０００−１９９５３２公報
【特許文献２】特開２００３−０３４３６１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上述のような従来の課題を解決することを目的とし、入力部材に与えられる回転駆動力は出力部材に伝達され、出力部材に与えられる回転力は入力部材に伝達されない、簡単な構造で小型化し易い低コストの逆入力遮断クラッチを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明は、前記課題を解決するため、入力部材と出力部材と中間部材とバネ部材とこれら部材を収納するハウジング部材とを備え、前記入力部材からの回転駆動力が前記出力部材に伝達され、前記出力部材からの回転力は前記入力部材に伝達されない逆入力遮断クラッチにおいて、前記入力部材は、入力軸部と該入力軸部の一端に位置する入力係合部とを有し、前記出力部材は、出力軸部と該出力軸部の一端側に位置して、前記入力係合部と係合する出力係合部とを有し、前記ハウジング部材は円筒状内壁面を有し、前記入力部材の前記入力係合部と前記出力部材の前記出力係合部とがある間隔をもって係合するように互いに入り込んでおり、前記出力部材における前記出力係合部の先端面と前記ハウジング部材の前記円筒状内壁面との間に、前記中間部材を備えており、前記バネ部材の一端が前記入力部材の前記入力係合部に係止されると共に、前記バネ部材の他端は前記中間部材に当接し、前記入力部材の前記入力軸部が回転するとき、前記入力部材の前記入力係合部と前記出力部材の前記出力係合部とが機械的に係合することにより、前記出力部材も一緒に回転し、前記出力部材に回転力が加えられるときには、前記出力部材における前記出力係合部の先端面と前記ハウジング部材の円筒状内壁面との間に前記中間部材が食い込むことにより、前記出力部材の回転力は前記入力部材に伝達されないことを特徴とする逆入力遮断クラッチを提供する。
【０００５】
第２の発明は、前記第１の発明において、前記中間部材は、ローラ又はボールであり、一方側又は両側から前記バネ部材で押圧されることを特徴とする逆入力遮断クラッチを提供する。
【０００６】
第３の発明は、前記第１の発明又は前記第２の発明において、前記ハウジング部材の両端部には側壁部が備えられ、これら側壁部の中央には貫通孔がそれぞれ形成されており、前記入力軸部と前記出力軸部とがそれぞれ前記貫通孔を挿通して互いに反対方向で同軸的に前記ハウジング部材から外側に延びていることを特徴とする逆入力遮断クラッチを提供する。
【０００７】
第４の発明は、前記第１の発明ないし前記第３の発明のいずれかにおいて、前記出力部材の前記出力係合部の中央には中央突起が形成されており、前記入力部材の前記入力係合部の中央には前記中央突起を受け入れる中央凹部が形成されていることを特徴とする逆入力遮断クラッチを提供する。
【０００８】
第５の発明は、前記第１の発明ないし前記第４の発明のいずれかにおいて、前記入力部材の前記入力係合部と前記出力部材の前記出力係合部とは、互いに１個又は等間隔で２個以上形成されていることを特徴とする逆入力遮断クラッチを提供する。
【発明の効果】
【０００９】
前記第１の発明によれば、駆動側、つまり入力側から出力側には駆動力が伝達されるが、従動側、つまり出力側に加えられる回転力は入力側に力が伝達されない、小型で経済性に優れた逆入力遮断クラッチを提供することができる。また、入力部材と出力部材が嵌め合いなどによって互いに緊締し合っていないので、入力部材と出力部材とを別々に取り扱うことができ、容易にハウジングに対して組み込み、又は取り外しを行うことができる。
【００１０】
前記第２の発明によれば、前記第１の発明が奏する効果の他に、ローラ又はボールとばね部材との働きによって応答性及び信頼性を向上させることができるという効果が得られる。
【００１１】
前記第３の発明及び前記第４の発明によれば、入力軸と出力軸とを同軸的に配置できるので、正確に回転駆動入力を出力軸に伝達でき、モータのような駆動機構の駆動軸と高い精度で同軸的に回転運動を行う逆入力遮断クラッチを提供することができる。
【００１２】
前記第５の発明によれば、回転駆動力又は出力側からの回転力の大きさによって出力係合部と中間部材との個数などを任意に選択が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
[実施形態１]
本発明に係る実施形態１の逆入力遮断クラッチ１００について、図面により説明する。図１は逆入力遮断クラッチ１００の外観を示す図であり、図２は逆入力遮断クラッチ１００のハウジング部材を示す図、図３は入力部材の斜視図、図４は入力部材を説明するための図、図５は出力部材の斜視図、図６は出力部材を説明するための図、図７は逆入力遮断クラッチ１００を正面側から見た図であり、図８は逆入力遮断クラッチ１００の動作を説明するための図である。
【００１４】
この逆入力遮断クラッチ１００は、主に図１と図２とに示すようなハウジング１、図３と図４とに示すような入力部材３、図５と図６とに示すような出力部材５、図７に示されるようなローラ又はボールのような中間部材７１〜７４、及びばね部材９１〜９８とからなる。ハウジング１はハウジング部材１１と蓋部１２とからなる。ハウジング部材１１は円筒状内壁面１３を有する円筒状部１４と、円筒状部１４の一端を閉じる底部の働きを行う側壁部１５とからなる。側壁部１５は中央に貫通孔１６を有するとともに、貫通孔１６を囲む短円筒状の導出部１７とを備える。この導出部１７には、必要に応じて焼結金属にオイルを滲み込ませた含油メタル、あるいは小型のボールベアリング又はローラベアリングのような回転促進部材が備えられる。なお、ハウジング１は種々の金属材料、又はエンジニアリングプラスチック材料などからなり、特に材料を限定する必要はない。
【００１５】
入力部材３は、図３、図４に示すように、ハウジング１における側壁部１５の貫通孔１６を挿通し、その貫通孔の径よりも若干小さい直径を有する円柱状の入力軸部３１、及び入力軸部３１の一端に、一体的に形成された又は固定された入力係合部３２を備える。入力係合部３２は、入力軸部３１の先端を中央にして放射外方向に広がる円板状共通部３３と、円板状共通部３３から等間隔で入力軸部３１の延長方向に延びる四つの入力係合片３４、３５、３６、３７を有する。ここで、ハウジング１内で入力部材３が安定に回転動作を行うように、入力係合片３４、３５、３６、３７の四つの円弧状外壁面Ａが形成する仮想円の直径ｄは、ハウジング部材１１における円筒状部１４の円筒状内壁面１３の直径Ｄよりも若干小さいのが好ましい。また、円板状共通部３３もハウジング１内で入力部材３が安定に回転動作を行うように、円板状共通部３３の直径は前記仮想円の直径ｄとほぼ等しいことが好ましい。
【００１６】
また、四つの入力係合片３４、３５、３６、３７は同一形状であって、大きさが等しい。したがって、隣り合う入力係合片と入力係合片との間の間隙は全部ほぼ同じである。また、入力係合片３４、３５、３６、３７の四つの円弧状内壁面Ｂが形成する仮想円は、後述する出力部材５の大きさによって決まり、円弧状内壁面Ｂが出力部材５に接触しないような大きさになっており、したがって、図４（Ｂ）に示す入力係合片３４、３５、３６、３７の四つの円弧状内壁面Ｂなどは、出力係合部５２に適合する空間部Ｓを形成する。隣り合う入力係合片３４、３５、３６、３７の互いに対向する辺部分Ｃには、後述するばね部材９１〜９８をそれぞれの辺部分Ｃに係止するためのばね取付け用切欠部３８が設けられている。さらに、円板状共通部３３の中央には、出力部材５を位置決めするための中央凹部３９が形成されている。
【００１７】
出力部材５は、図５、図６に示すように、図１に示したハウジング１における蓋部１２の不図示の貫通孔を挿通する直径を有する円柱状の出力軸部５１、及び出力軸部５１の一端に一体的に形成された又は固定された出力係合部５２を備える。出力係合部５２は、出力軸部５１の先端を中央にして放射外方向に等間隔で延びる四つの出力係合片５３、５４、５５、５６を有する。出力係合部５２の中央には位置決め用の中央突起５７が備えられている。この中央突起５７は円板状共通部３３の中央凹部３９に挿入され、入力係合部３２と出力係合部５２との位置決めを行うと共に、入力部材３と出力部材５とが安定に同軸で動作できるよう作用する。四つの出力係合片５３、５４、５５、５６は同一形状であって、大きさが等しく、十字状になっている。出力係合部５２が入力係合片３４、３５、３６、３７で形成される空間部Ｓに配置されるとき、四つの出力係合片５３、５４、５５、５６の少なくとも先端部分は隣り合う入力係合片３４、３５、３６、３７の辺部分Ｃと辺部分Ｃとの間に位置する。四つの出力係合片５３、５４、５５、５６のそれぞれの先端面５３Ａ、５４Ａ、５５Ａ、５６Ａは緩やかな湾曲又はＶ字状、あるいは平坦になっている。
【００１８】
そして、四つの出力係合片５３、５４、５５、５６の先端面５３Ａ、５４Ａ、５５Ａ、５６Ａとハウジング部材１１における円筒状部１４の円筒状内壁面１３との間には、中間部材を構成するピン状、つまり円柱状のローラ７１、７２、７３、７４がそれぞれ配置されている。この実施形態では、図７に示すように、中間部材がローラからなるものとして以下に説明する。なお、図６（Ａ）、（Ｂ）ではローラ７１だけを鎖線で示している。出力部材５が僅かに回転すると、出力係合片５３、５４、５５、５６のそれぞれの先端面５３Ａ、５４Ａ、５５Ａ、５６Ａとハウジング部材１１における円筒状部１４の円筒状内壁面１３との間にそれぞれのローラ７１〜７４が食い込み、出力部材５がほとんど動くことができない構造になっている。ローラ７１〜７４の長さは、出力係合片５３、５４、５５、５６の長さＬとほぼ同等かそれよりも短い。
【００１９】
入力係合片３４における双方の辺部分Ｃに形成されているばね取付け用切欠部３８（図３を参照）には、図７に示すように、第１、第２のコイルばね９１、９２が係止され、入力係合片３５における双方の辺部分Ｃのばね取付け用切欠部３８には、第３、第４のコイルばね９３、９４が係止され、入力係合片３６における双方の辺部分Ｃのばね取付け用切欠部３８には、第５、第６のコイルばね９５、９６が係止され、入力係合片３７における双方の辺部分Ｃのばね取付け用切欠部３８には、第７、第８のコイルばね９７、９８が係止されている。これら第１〜第８のコイルばね９１〜９８がばね部材を構成する。入力部材３と出力部材５のいずれにも外力が加わっていない静止状態においては、第１、第８のコイルばね９１、９８が両側からローラ７１のほぼ中央を両側から押圧し、第２、第３のコイルばね９２、９３が両側からローラ７２のほぼ中央を両側から押圧する。そして、第４、第５のコイルばね９４、９５が両側からローラ７３のほぼ中央を両側から押圧し、第６、第８のコイルばね９６、９７が両側からローラ７４のほぼ中央を両側から押圧して支承する。
【００２０】
この逆入力遮断クラッチ１００の組み立ては簡単であり、組み立て方法の一例について以下に述べる。（１）先ず、入力部材３における入力係合部３２の円板状共通部３３の短円筒状外面と入力係合片３４、３５、３６、３７の四つの円弧状外壁面Ａとにグリスのような潤滑剤を塗布する。（２）次に、出力部材５の出力軸部５１を把持して、出力係合部５２の出力係合片５３、５４、５５、５６を入力係合片３４〜３７などによる空間部Ｓに挿入し、その中央突起５７を入力部材３における円板状共通部３３の中央凹部３９に合わせて位置決めする。（３）入力部材３の入力軸部３１を、ハウジング部材１１の開いた側からハウジング部材１１における側壁部１５の貫通孔１６に挿通させ、入力係合部３２を出力係合部５２と一緒にハウジング部材１１の円筒状部１４内に納める。（４）予めグリスのような潤滑剤が塗布されたローラ７１〜７４それぞれを、出力係合片５３〜５６それぞれの先端面５３Ａ、５４Ａ、５５Ａ、５６Ａとハウジング部材１１における円筒状部１４の円筒状内壁面１３との間に挿入し、配置する。
【００２１】
（５）入力部材３の入力軸部３１を押して、ハウジング部材１１から入力係合片３４〜３７と出力係合片５３〜５６とを部分的に押し出し、各入力係合片３４〜３７における双方の辺部分Ｃのばね取付け用切欠部３８を半分程度、ハウジング部材１１から露出させる。（６）コイルばね９１〜９８を軽く収縮させた状態でそれぞれのばね取付け用切欠部３８に押し込み、係止させる。この状態では、図７又は図８（Ａ）に示すように、それぞれのローラ７１〜７４は両側からコイルばねにより押され、入力係合片３４、３５、３６、３７の円弧状外壁面Ａそれぞれの中央に位置する。（７）その状態を保持しながら、入力係合片３４〜３７と出力係合片５３〜５６とをハウジング部材１１における円筒状部１４に戻す。（８）しかる後に、シールド部材としての蓋部１２の孔に出力部材５の出力軸部５１を挿通させ、蓋部１２をハウジング部材１１に固定する。その固定は嵌め合い、スポット溶接など種々の方法が考えられる。なお、この組み立て方法は一例であり、組み立て順序が異なっても良い。
【００２２】
蓋部１２で閉じる前の状態を示す図７、及び図８を用いて、この逆入力遮断クラッチ１００の動作について説明する。図７は入力部材３にも出力部材５にも回転力が加わっていない静止状態を示す。この状態では、それぞれのローラ７１〜７４は両側からコイルばね９１〜９８の対応するものによって両側から力を受けている。これらはすべてほぼ同じ状態で動作するので、以後は第１のローラ７１、第１と第８のコイルばね９１、９８、出力係合片５３及びこれらに関連する部材について説明する。入力部材３にも出力部材５にも外力がまったく加わっていない状態では、ローラ７１は第１と第８のコイルばね９１、９８で支承されており、図７には示していないが、拡大図である図８（Ａ）に示すように、ローラ７１の下端面と出力係合片５３の先端面５３Ａとの間、あるいはローラ７１の上端面とハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間には僅かな間隙が存在する。
【００２３】
先ず、入力部材３が反時計方向に回転すると、入力係合片３４の辺部分Ｃがコイルばね９１を収縮させながら図８（Ａ）で左側に動き、図８（Ｂ）に示すように、出力係合片５３の辺部分Ｅ及びローラ７１に当接して、出力係合片５３を図面左方向（矢印方向）に押す。このとき、入力係合片３４の辺部分Ｃが出力係合片５３の辺部分Ｅに当接するまで、入力係合片３４は図面で左側に動くが、出力係合片５３は動かない。また、ローラ７１もほとんど動かない。つまり、入力係合片３４によって押されるまで出力係合片５３が動かないことによって、ハウジング部材１１の円筒状内壁面１３と出力係合片５３の先端面５３Ａとの間の間隔は変化せず、入力係合片３４の辺部分Ｃが出力係合片５３の辺部分Ｅに当接するまで動く距離は僅かであるので、この範囲ではコイルばね９１が収縮してローラ７１が動く距離も僅かであり、ハウジング部材１１の円筒状内壁面１３と出力係合片５３の先端面５３Ａとに対するローラ７１の位置関係は静止状態とほぼ同じ位置にある。このことはローラ７１が出力係合片５３の先端面５３Ａのほぼ中央に位置することを示す。そして、入力係合片３４の辺部分Ｃが出力係合片５３の辺部分Ｅに当接し、反時計方向の力が更に加わると、第１のコイルばね９１はばね取付け用切欠部３８内まで収縮する。出力係合片５３の先端面５３Ａの幅とローラ７１の直径とがほぼ等しければ、入力係合片３４の辺部分Ｃがローラ７１に当接するときには、ローラ７１が出力係合片５３の先端面５３Ａのほぼ中央に機械的に位置することになる。
【００２４】
したがって、図８（Ｂ）に示すように、ローラ７１が出力係合片５３の先端面５３Ａとハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間に食い込むことはなく、入力係合片３４が当接した状態で出力部材５はハウジング１に対して自由に回転することができる。つまり、入力部材３がいずれかの方向に回転すれば、入力係合片３４〜３７が出力部材５の出力係合片５３〜５６に機械的に結合されるが、ローラ７１は出力係合片５３の先端面５３Ａのほぼ中央に位置するので、ローラ７１が出力係合片５３の先端面５３Ａとハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間に食い込むことはなく、したがって、出力部材５は入力部材３と一緒に回転し、入力部材３に加わる回転力は出力部材５に伝達される。このことは、入力部材３が時計方向に回転する場合にも方向が異なるだけであり、他は全く同様である。また、他のローラ７２〜７４についてもまったく同様である。
【００２５】
次に、図８（Ａ）に示す入力部材３及び出力部材５のいずれにも回転力が加わっていない静止状態において、出力部材５に回転力が加わった場合について説明する。出力部材５に反時計方向に回転力が加わると、出力係合片５３には図８（Ｃ）の矢印で示すような回転力がかかり、出力係合片５３は矢印方向（図面左方向）に動く。このとき、ローラ７１は第１と第８のコイルばね９１、９８で両側から反対方向に加圧を受けているので、ほとんど動かない。したがって、出力係合片５３が矢印方向（図面左方向）に動くのに伴い、ローラ７１は出力係合片５３の先端面５３Ａを図面右方向に位置するようになり、出力係合片５３の先端面５３Ａの右端側とハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間隙が狭くなるので、つまり、出力係合片５３の先端面５３Ａの中央に比べて端側では出力係合片５３の先端面５３Ａの端側とハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間隙がローラ７１の直径よりも狭くなっているので、ローラ７１は出力係合片５３の先端面５３Ａの端側で先端面５３Ａとハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間に食い込み、ロック状態となる。したがって、それ以上、出力部材５は回転できなくなり、出力部材５に加えられた回転力は入力部材３に伝達されない。このことは、出力部材５が時計方向に回転する場合にもまったく同様である。また、このロック状態で出力部材５に時計方向の力が加わると、図８（Ｃ）において、出力係合片５３が図示とは反対に右側方向に傾斜し、出力係合片５３の先端面５３Ａの左端側とハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間にローラ７１が食い込み、やはりロック状態となる。このとき相対的にローラ７１は出力係合片５３の先端面５３Ａの右端側から左端側に移動し、この過程でローラ７１の食い込みが解除される点があるが、極めて短時間であるので、実際上の影響は皆無である。
【００２６】
次に、このようなロック状態で入力部材３に反時計方向の回転力（図面左方向）が加わったとすると、図８（Ｂ）に示すように、入力係合片３４が矢印方向（図面左方向）に動き、先ずローラ７１に当接してローラ７１を出力係合片５３の先端面５３Ａの中央側に戻すことによって、ローラ７１の下端面と出力係合片５３の先端面５３Ａとの間、又はローラ７１の上端面とハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間に僅かな間隙が生じ、ロック状態が解除される。これに若干遅れて、入力係合片３４が出力係合片５３に当接し、回転力を与えることによって、出力部材５は入力部材３と一緒に回転を行う。他方、前述のようなロック状態にあるときに入力部材３に時計方向の回転力（図面右方向）が加わったとすると、入力係合片３７が時計方向に動くことにより第８のコイルばね９８が収縮し、先ず出力係合片５３の辺部分Ｃが出力係合片５３の図面左側の辺部分Ｅに当接し、出力係合片５３を時計方向に動かし、ロック状態を解除する。その直後に出力係合片５３の辺部分Ｃが出力係合片５３の図面左側の辺部分Ｅに当接した状態でローラ７１の図示左側に当接し、ロック解除状態で入力部材３は出力部材５とローラ７１とを一緒に時計方向に回転させる。したがって、ロック状態で入力部材３にいずれの方向の回転力が加わっても入力部材３の回転力は出力部材５に伝達される。
【００２７】
以上述べた実施形態では、中間部材をローラとして説明したが、変更例としてローラはボールであってもよい。伝達する回転駆動力が小さく、かつ更に小型の逆入力遮断クラッチが要求される場合には、図５に示した出力部材５の出力係合片５３、５４、５５、５６の長さＬを図示しないボールの直径と同等程度の長さにする。また、出力係合片５３、５４、５５、５６の幅も図示しないボールの直径と同等程度が好ましい。そして、入力係合片３４、３５、３６、３７を出力部材５の出力係合片５３、５４、５５、５６の長さＬに見合うような寸法にすることによって、ボールを中間部材とする小型の逆入力遮断クラッチを得ることができる。この場合、当然であるが、第１〜第８のコイルばね９１〜９８は不図示のボールの直径よりも小さな直径でなくてはならない。その動作は前述と全く同じであるので説明を省略する。
【００２８】
以上述べた実施形態では、ローラ７１〜７４を第１〜第８のコイルばね９１〜９８によって両側から保持力を与えたが、一方側だけでもよい。ただし、第１のコイルばね９１と第２のコイルばね９２、及び第５のコイルばね９５と第６のコイルばね９６、又は第３のコイルばね９３と第４のコイルばね９４、及び第７のコイルばね９７と第８のコイルばね９８というように、逆入力遮断クラッチ全体としてコイルばねの力が左右両方向均衡するようにコイルばねを配置すれば、実施形態１と同様な逆入力遮断機能を実現できるが、コイルばねの配置と回転方向とによって応答性が遅くなる可能性があるので、この場合には、各ローラの下端面と出力係合片５３の先端面５３Ａとの間隙、又は各ローラ７１の上端面とハウジング部材１１の円筒状内壁面１３との間隙を精度の高い微小な寸法にする必要がある。なお、本発明にあっては、入力部材と出力部材とはローラ又はボールのような中間部材の介在によって機械的に結合されているだけであるので、別々に容易に着脱可能であり、入力部材、出力部材、中間部材の交換などを容易に行える。
【００２９】
なお、以上述べた実施形態及びそれらの変更例では、入力部材３の入力係合片３４、３５、３６、３７、及び出力部材５の出力係合片５３、５４、５５、５６をそれぞれ４個として説明してきたが、出力係合片は１個でもよく、この場合には、入力部材３が１個の出力係合片に適合する１個の空間を有し、ハウジングの円筒状内壁面１３と入力部材３とにより形成される空間に１個の出力係合片、１個の中間部材、１個又は２このばね部材が位置してもよい。つまり、入力部材から出力部材に回転駆動力が与えられたときに１個の中間部材が１個の出力係合片とハウジングの円筒状内壁面１３に食い込めばよい。更に、出力係合片は２個、又は３個、あるいは５個以上が等間隔に配置されてもよい。以上の説明では、ばね部材をコイルばねとして説明したが、板ばねなど他の適当なばね部材であっても勿論良い。また、図４に示した入力部材３の中央凹部３９と図５、図６に示した出力部材５の中央突起５７との間にグリスのような潤滑剤を塗布するか、あるいはベアリング又は含油メタルのような回転促進部材を設けて、それらの間の摩擦抵抗を小さくすれば更によい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】発明の実施形態１にかかる逆入力遮断クラッチ１００の外観を示す図面である。
【図２】逆入力遮断クラッチ１００のハウジング部材を示す図面である。
【図３】逆入力遮断クラッチ１００の入力部材を示す図面である。
【図４】逆入力遮断クラッチ１００の入力部材を説明するための図面である。
【図５】逆入力遮断クラッチ１００の出力部材を示す図面である。
【図６】逆入力遮断クラッチ１００の出力部材を説明するための図面である。
【図７】逆入力遮断クラッチ１００を正面から見た図面である。
【図８】逆入力遮断クラッチ１００の動作説明を行うための図面である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・ハウジング
３・・・入力部材
５・・・出力部材
１１・・・ハウジング部材
１２・・・蓋部
１３・・・円筒状内壁面
１４・・・ハウジング部材１１の円筒状部
１５・・・ハウジング部材１１の側壁部
１６・・・側壁部１５の貫通孔
１６・・・側壁部１５の導出部
３１・・・入力軸部
３２・・・入力係合部
３３・・・円板状共通部
３４〜３７・・・入力側係合片
３８・・・ばね取付け用切欠部
３９・・・円板状共通部３３の中央凹部
５１・・・出力軸部
５２・・・出力係合部
５３〜５６・・・出力係合片
５３Ａ〜５６Ａ・・・出力係合片の先端面
５７・・・出力部材５の中央突起
７１〜７４・・・ローラ（中間部材）
９１〜９８・・・コイルばね
Ａ・・・入力側係合片の円弧状外壁面
Ｂ・・・入力側係合片の円弧状内壁面
Ｃ・・・入力側係合片の辺部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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