(57)【要約】【課題】作動力が最大になるまでの移動量を大きくしつつ良好な操作フィーリングを確保した押釦スイッチを提供する。【解決手段】押圧部材５の押圧操作によりドーム状の反転バネ３が反転し、この反転動作により可動接点１１と固定接点１０とからなる接点部２の接離をなすものであって、反転バネ３の載置面１３と押圧部材５との間にコイルバネ４を設け、反転バネ３にはコイルバネ４を貫通させる切欠部が形成される。反転バネ３は中央部に切欠部としての貫通孔２０を有し、この貫通孔２０をコイルバネ４が貫通する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧部材の押圧操作によりドーム状の反転バネが反転し、該反転動作により可動接点と固定接点とからなる接点部の接離をなす押釦スイッチにおいて、
前記反転バネの載置面と前記押圧部材との間にコイルバネを設け、前記反転バネは前記コイルバネを貫通させる切欠部が形成されてなることを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
前記反転バネは中央部に前記切欠部として貫通孔を有し、該貫通孔を前記コイルバネが貫通することを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】
前記反転バネの載置面には前記貫通孔の周辺部に対応する部分に前記固定接点を設けたことを特徴とする請求項２記載の押釦スイッチ。
【請求項４】
前記反転バネの載置面には前記貫通孔に対応する部分に前記コイルバネの保持部を設けたことを特徴とする請求項２または３記載の押釦スイッチ。
【請求項５】
前記反転バネは頂部を中心として対称な２箇所の周縁部にそれぞれ前記切欠部を有し、該切欠部を貫通する前記コイルバネを２つ設けたことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タクティルフィーリングを有する押釦スイッチに関し、特に作動力が最大になるまでの移動量を大きくした押釦スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からタクティルフィーリングを有した押釦スイッチが知られている。タクティルフィーリングを有した押釦スイッチは、上下方向に操作可能な押圧部材と、押圧部材により押圧されるドーム状の反転バネとを備え、押圧部材の操作に伴う反転バネの反転動作によって固定接点と可動接点を接離させるものである。反転バネが押圧部材を介して押下げされると、反転バネの飛び移り現象により、作動力が移動量に対し、中間で凹状の特性、いわゆるタクティルフィードバック機構によるクリック感触を得ることができる。
【０００３】
タクティルフィーリングを有した押釦スイッチにおいては、作動力が最大になるまでの移動量を大きくしたい場合があり、そのために反転バネと押圧部材の間にゴムシートを挟み込んで、このゴムシートの圧縮変形によって移動量を調整するものが知られている。このような押釦スイッチとしては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開平４−２９４０１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の押釦スイッチにおいては、ゴムシートの周縁部をハウジングに固定しているため、押圧部材を操作した際にゴムシートの伸び量が大きくなり、操作フィーリングを阻害するという問題点を有していた。
【０００５】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、作動力が最大になるまでの移動量を大きくしつつ良好な操作フィーリングを確保した押釦スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る押釦スイッチは、押圧部材の押圧操作によりドーム状の反転バネが反転し、該反転動作により可動接点と固定接点とからなる接点部の接離をなす押釦スイッチにおいて、
前記反転バネの載置面と前記押圧部材との間にコイルバネを設け、前記反転バネは前記コイルバネを貫通させる切欠部が形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００７】
また、本発明に係る押釦スイッチは、前記反転バネは中央部に前記切欠部として貫通孔を有し、該貫通孔を前記コイルバネが貫通することを特徴として構成されている。
【０００８】
さらに、本発明に係る押釦スイッチは、前記反転バネの載置面には前記貫通孔の周辺部に対応する部分に前記固定接点を設けたことを特徴として構成されている。
【０００９】
さらにまた、本発明に係る押釦スイッチは、前記反転バネの載置面には前記貫通孔に対応する部分に前記コイルバネの保持部を設けたことを特徴として構成されている。
【００１０】
そして、本発明に係る押釦スイッチは、前記反転バネは頂部を中心として対称な２箇所の周縁部にそれぞれ前記切欠部を有し、該切欠部を貫通する前記コイルバネを２つ設けたことを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る押釦スイッチによれば、反転バネの載置面と押圧部材との間にコイルバネを設け、反転バネはコイルバネを貫通させる切欠部が形成されてなることにより、コイルバネによって押圧部材が反転バネに当接するまでの移動量を確保でき、かつバネにより良好なフィーリングを得ることができるので、作動力が最大になるまでの移動量を大きくしつつ、良好な操作フィーリングを確保することができる。
【００１２】
また、本発明に係る押釦スイッチによれば、反転バネは中央部に切欠部として貫通孔を有していることにより、一つのコイルバネで安定的に押圧部材の操作をなすことができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る押釦スイッチによれば、反転バネの載置面には貫通孔の周辺部に対応する部分に固定接点を設けたことにより、中央部に配置されるコイルバネと固定接点との導通を防止することができる。
【００１４】
さらにまた、本発明に係る押釦スイッチによれば、反転バネの載置面には貫通孔に対応する部分にコイルバネの保持部を設けたことにより、コイルバネの組み込みが容易で、しかも安定的に動作させることができる。
【００１５】
そして、本発明に係る押釦スイッチによれば、反転バネは頂部を中心として対称な２箇所の周縁部にそれぞれ切欠部を有し、切欠部を貫通するコイルバネを２つ設けたことにより、押圧部材からの操作力を２つのコイルバネでバランスよく受けることができ、安定的な操作をなすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施形態について、図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態における押釦スイッチの断面図を示している。この図に示すように、本実施形態における押釦スイッチは、ハウジング１内に固定接点１０と可動接点１１とからなる接点部２を納め、さらに押圧部材５を設けてその押圧操作により可動接点１１と固定接点１０の接離をなすようにしたものである。
【００１７】
ハウジング１は、略箱状に形成され、内部には接点部２等を納める収容部１２が形成されている。接点部２は、ハウジング１の底面１３に形成される固定接点１０と、ドーム状の反転バネ３の頂部付近に構成される可動接点１１とからなっている。ドーム状の反転バネ３は、押圧に応じた頂部の反転と、初期状態への自己復帰とが可能となるように、接点材をめっきした金属板バネを絞り加工することにより、頂部を一方に膨出させて形成したものである。固定接点１０は、収容部１２の中央部に配置される内側固定接点１０ａと、収容部１２の周囲部に配置される外側固定接点１０ｂとからなり、反転バネ３はそれらを略覆うようにハウジング１の底面１３上に配置される。
【００１８】
反転バネ３の載置面であるハウジング１の底面１３と押圧部材５との間には、コイルバネ４が設けられる。押圧部材５は、下面にコイルバネ４の上部を納める凹状のバネ収容部１６を有すると共に、上部には押圧操作を行うための操作部１７が形成されている。また、押圧部材５の上面はカバー部材６によって覆われる。
【００１９】
反転バネ３の周縁部は外側固定接点１０ｂと常時接触しており、反転バネ３の頂部付近に構成された可動接点１１は、押圧部材５の非押圧時においては内側固定接点１０ａと離隔している。
【００２０】
図２にはハウジング１の平面図を、図３には反転バネ３の平面図を、それぞれ示している。ハウジング１には、上述のように内側固定接点１０ａと外側固定接点１０ｂが配置されており、このうち内側固定接点１０ａはドーナツ状に形成されていて、中心に相当する部分には突起状の保持部１４が形成されている。また反転バネ３には、中央部に内側固定接点１０ａの内周と略同じ直径の切欠部としての貫通孔２０が形成されており、その周縁部が可動接点１１として機能する。
【００２１】
そして、図１に示すように、コイルバネ４は上部が押圧部材５のバネ収容部１６に収容され、下部が反転バネ３の貫通孔２０を貫通して、ハウジング１の底面１３に形成された保持部１４に保持される。このように、コイルバネ４がハウジング１の底面において保持部１４により保持されているため、コイルバネ４を座屈等させることなく押圧部材５を安定して操作することができる。
【００２２】
図４には、押圧部材５の押圧操作時における押釦スイッチの断面図を示している。この図に示すように、押圧部材５を下方に押圧すると、コイルバネ４は押圧部材５に対して抵抗力を発生しつつ圧縮される。また、押圧部材５により反転バネ３は反転動作し、可動接点１１が内側固定接点１０ａに接触する。このとき、コイルバネ４は略全てが押圧部材５のバネ収容部１６に収容された状態となる。
【００２３】
押圧部材５を押圧すると、最初はコイルバネ４の抵抗力により作動力が上昇する。さらに押圧部材５を押圧すると、その底面が反転バネ３の頂部付近に接触し、これを下方に押し下げることで、反転バネ３による抵抗力が付加され、作動力は更に上昇する。反転バネ３は、所定の位置まで押し下げられることにより反転動作し、この際には反転バネ３による抵抗力は一旦減少して、最後に再び上昇する。このような特性を有していることにより、押圧部材５の操作に伴っていわゆるタクティルフィーリングを得ることができる。
【００２４】
本実施形態における押釦スイッチでは、押圧部材５とハウジング１の底面１３との間にコイルバネ４を設けていることにより、押圧部材５の移動量を大きく取ることができ、しかもコイルバネ４により発生する抵抗力は、押圧部材５の移動量に対して線形であるために、良好な移動量−作動力特性を得ることができる。
【００２５】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図５は、本実施形態における押釦スイッチのハウジング１の平面図である。本実施形態の押釦スイッチは、押圧部材５とハウジング１の底面１３との間にコイルバネ４を設けるという点においては第１の実施形態と共通する。ただし、コイルバネ４を設ける場所及び数が異なっている。
【００２６】
図５に示すように、ハウジング１の底面１３には、中央部に円形の内側固定接点１０ａが、周囲部に２箇所の外側固定接点１０ｂが、それぞれ配置されている。また、底面１３の周囲部であって、内側固定接点１０ａを中心として対称な２箇所にそれぞれ保持部１４が形成されており、これらの位置にそれぞれコイルバネ４が設けられる。
【００２７】
このハウジング１に納められる反転バネ３は、コイルバネ４と干渉しないような形状に形成される。図６には、ハウジング１に反転バネ３を配置した状態の平面図を示している。この図に示すように、反転バネ３は、２つの外側固定接点１０ｂを跨ぐ大きさであって、その頂部を中心として対称な２箇所の周縁部にそれぞれ切欠部２１が形成されている。
【００２８】
図７には押釦スイッチの断面図を示しており、この図に示すように押圧部材５には周縁部の２箇所にバネ収容部１６が形成され、２つのコイルバネ４は、それぞれ上部がバネ収容部１６に収容され、下部は反転バネ３の切欠部２１を貫通すると共に、ハウジング１の底面１３に設けられた突起部１６に保持される。押圧部材５を押圧操作すると、第１の実施形態と同様に最初はコイルバネ４により作動力が発生し、さらに押圧すると反転バネ３により作動力も付加され、反転バネ３の反転に伴って作動力が凹状に変化してタクティルフィーリングを得ることができる。
【００２９】
本実施形態ではコイルバネ４を反転バネ３の頂部を中心とした対称位置に２箇所設けているので、より安定的に押圧部材５の操作をなすことができる。
【００３０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこれらの実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１の実施形態における押釦スイッチの断面図である。
【図２】ハウジングの平面図である。
【図３】反転バネの平面図である。
【図４】押圧部材の押圧操作時における押釦スイッチの断面図である。
【図５】第２の実施形態における押釦スイッチのハウジングの平面図である。
【図６】ハウジングに反転バネを配置した状態の平面図である。
【図７】押釦スイッチの断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ハウジング
２    接点部
３    反転バネ
４    コイルバネ
５    押圧部材
６    カバー部材
１０    固定接点
１１    可動接点
１２    収容部
１３    底面
１４    保持部
１６    バネ収容部
１７    操作部
２０    貫通孔
２１    切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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