(57)【要約】【課題】２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるために使用するねじによる締結構造において、両部材を外す際に、雄ねじが確実に外れ両部材が容易に外すことができるねじによる締結構造を提供する。【解決手段】２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるために使用するねじによる締結構造において、一方の部材１に設けた雌ねじ部１１に対応させて他方の部材２に設けたねじ挿通孔２１の内面に、該ねじ挿通孔２１から挿通して前記雌ねじ部１１に螺合する雄ねじ３のねじ部３１と螺合する突起部２１ａを設け、雄ねじ３の首下部３２を無ねじ部に形成して、ねじ部の長さを、ねじ挿通孔２１の内面に設けた突起部２１ａと一方の部材１に設けた雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａとの間の長さより長く形成すると共に、無ねじ部の長さを他方の部材２の雄ねじ挿入側のねじ挿入孔端面と突起部との長さより長くする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるために使用するねじによる締結構造において、一方の部材に設けた雌ねじ部に対応させて他方の部材に設けたねじ挿通孔の内面に、該ねじ挿通孔から挿通して前記雌ねじ部に螺合する雄ねじのねじ部と螺合する突起部を設け、雄ねじの首下部を無ねじ部に形成して、ねじ部の長さを、ねじ挿通孔の内面に設けた突起部と一方の部材に設けた雌ねじ部のねじ孔縁との間の長さより長く形成すると共に、無ねじ部の長さを他方の部材の雄ねじ挿入側のねじ挿入孔端面と突起部との長さより長くしたことを特徴とするねじによる締付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるために使用するねじによる締結構造に関するものであり、好ましくは、一方の部材に対して他方の部材を水平に回転又はスライドにより取り付けた後、ねじにより締付固定する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるねじによる締結構造としては、図１２、図１３に示すように、一方の部材１０１に雌ねじ部１０１ａを設け、この雌ねじ部１０１ａに対応させて他方の部材１０２にねじ挿通孔１０２ａを設けて、該ねじ挿通孔１０２ａから雄ねじ１０３を挿通したうえ前記雌ねじ部１０ａに螺合して両部材１０１、１０２を締結するものが普通であった（例えば、特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
ところが、一方の部材に対して他方の部材を水平に回転又はスライドにより取り付けた後、ねじにより締付固定するようなものにおいては、これは他方の部材１０２を一方の部材１０１から取り外す際に、雄ねじ１０３を緩め方向に回動した場合に最後に雄ねじ１０３の先端部のねじ山が雌ねじ部１０１ａのねじ孔縁１０２ｂに残りねじ送りが行われず空回りして係合状態が解かれず、他方の部材１０２を回転又はスライドさせて行わなければならず、一方の部材１０１から取り外すのに手間取ることがある。また、他方の部材１０２を一方の部材１０１から取り外した後に、雄ねじ１０３が他方の部材１０２のねじ挿通孔１０２ａから抜け落ちるため、作業性が悪く再度他方の部材１０２を一方の部材１０１に取り付ける場合の雄ねじ１０３の保管・管理が厄介であるという問題もある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１５５９１８公報（図６）
【特許文献２】特開２００２−１６８２１７公報（図３）
【特許文献３】特開２００２−５４６１７公報（図４〜図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記のような問題点を解決して、２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるために使用するねじによる締結構造において、両部材を外す際に、雄ねじが確実に外れ両部材が容易に外すことができるねじによる締結構造を提供することを目的として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のねじによる締結構造は、２つの部材をねじにより着脱自在に取り付けるために使用するねじによる締結構造において、一方の部材に設けた雌ねじ部に対応させて他方の部材に設けたねじ挿通孔の内面に、該ねじ挿通孔から挿通して前記雌ねじ部に螺合する雄ねじのねじ部と螺合する突起部を設け、雄ねじの首下部を無ねじ部に形成して、ねじ部の長さを、ねじ挿通孔の内面に設けた突起部と一方の部材に設けた雌ねじ部のねじ孔縁との間の長さより長く形成すると共に、無ねじ部の長さを他方の部材の雄ねじ挿入側のねじ挿入孔端面と突起部との長さより長くしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
前記のような本発明は、一方の部材に設けた雌ねじ部に対応させて他方の部材に設けたねじ挿通孔の内面に、該ねじ挿通孔から挿通して前記雌ねじ部に螺合する雄ねじのねじ部と螺合する突起部を設け、雄ねじの首下部を無ねじ部に形成して、ねじ部の長さをねじ挿通孔の内面に設けた突起部と一方の部材に設けた雌ねじ部のねじ孔縁との間の長さより長
く形成したものであるから、他方の部材を一方の部材から取り外す際に、雄ねじを緩め方向に回動した場合に雄ねじの先端部のねじ山が雌ねじ部のねじ孔縁に達しても、雄ねじが突起部と螺合しているので雄ねじはこの突起部により緩め方向にねじ送りされて、先端の係合状態を解除して雄ねじは一方の部材に設けた雌ねじ部から確実に外れて他方の部材を取り外すことができるものである。
【０００８】
また、雄ねじは雌ねじ部から外れた後においても、突起部と螺合しているので、雄ねじが他方の部材のねじ挿通孔から抜け落ちることがないので、作業性が良い上再度他方の部材を一方の部材に取り付ける場合の雄ねじの保管・管理が容易な利点がある。
【０００９】
さらに、雄ねじの無ねじ部の長さを他方の部材の雄ねじ挿入側のねじ挿入孔端面と突起部との長さより長くしたものであるから、ねじを締め付けた時には、他方の部材に設けた突起部ａは雄ねじの無ねじ部に位置するので、突起部が破損する恐れのないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施の形態を本体とカバーの２つの部材をねじにより着脱自在に取り付ける電気機器収納ボックスの換気装置により説明する。
１は本体である一方の部材であり、該一方の部材１には雌ねじ部１１が設けられている。２はカバーである他方の部材であり、該他方の部材２には前記雌ねじ部１１に対応させたねじ挿通孔２１が設けられている。そして、このねじ挿通孔２１の内面に、該ねじ挿通孔２１から挿通して前記雌ねじ部１１に螺合する雄ねじ３のねじ部３１と螺合する突起部２１ａを設けている。なお、雌ねじ部１１は図示のものは一方の部材１に直接設けた構成としているが、別異のナット部材を埋め込んだものでもよい。また、突起部２１ａは図１１に示すように円弧上に隆条に設けているが、雄ねじ３のねじ部３１の谷部が係合できれば点状に設けてもよい。また、この実施形態では本体１はカバー２を取り付けるための溝部を備えた筒部（図示せず）を備えており、図９に示すような状態から、カバー２を４５度回転させて図１０に示すように、本体１に取り付け、雌ねじ部１１とねじ挿通孔２１との位置をあわせて雄ねじ３で締付固定をするものである。
【００１１】
また、図５に示すように、雄ねじ３を首下部３２を無ねじ部に形成してねじ部３１の長さ（Ｌ）を、ねじ挿通孔２１の内面に設けた突起部２１ａと一方の部材１に設けた雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａとの間の長さ（Ｍ）より少し長く（数ミリ程度）してあると共に、図６に示すように、首下部３２の無ねじ部の長さ（Ａ）は、他方の部材２の雄ねじ挿入側のねじ挿入孔端面２１ｂと突起部２１ａとの長さ（Ｂ）より長くしたものである。すなわち、図１に示すように、雄ねじ３を締め付けた時に、突起部２１ａが無ねじ部に位置するような長さに形成されている。さらに、図７に示すように、雄ねじ３のねじ部３１に、雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａから他方の部材２のねじ挿通孔２１の長さと略同一位置を通常ねじ部と異なった変形状部３３に形成している。すなわち図示のものは変形状部３３を一山分を無ねじ部としているが、異型山部としてもよい。
【００１２】
このように構成されたものは、カバーである他方の部材２を本体である一方の部材１から取り外す際に、図１の状態から雄ねじ３を緩め方向に回動した場合に始めは雄ねじ３はそのねじ部３１の多くのピッチが雌ねじ部１１と螺合しているので、図２、図３に示すように突起部２１ａに関係なく緩み方向に回動するものである。そして、ねじ部３１の長さ（Ｌ）が雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａとの長さ（Ｍ）より少し長く（数ミリ程度）してあるので、雄ねじ３の先端部のねじ山が雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａに達して雌ねじ１１によるねじ送りができない状態になる前、雄ねじ３のねじ部３１が突起部２１ａと螺合しているので雄ねじ３はこの突起部２１ａにより緩め方向にさらにねじ送りされて、図４に示すように先端の螺合状態を解除して雄ねじ３は一方の部材１に設けた雌ねじ部１１から確実に外れて他方の部材２を回転又はスライドさせて一方の部材１取り外すことができ
るものである。
【００１３】
また、雄ねじ３は雌ねじ部１１から完全に外れた後においても、突起部２１ａと螺合しているので、雄ねじ３が他方の部材２のねじ挿通孔２１から抜け落ちることがないので、再度他方の部材２を一方の部材１に取り付ける場合の雄ねじ３の保管・管理が容易であり、取付時もねじを挿入する必要がないので効率的な作業を行うことができる。
【００１４】
また、図５に示すように、雄ねじ３を首下部３２を無ねじ部に形成してねじ部３１の長さ（Ｌ）を、ねじ挿通孔２１の内面に設けた突起部２１ａと一方の部材１に設けた雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａとの間の長さ（Ｍ）より少し長く（数ミリ程度）することにより、雄ねじ３をねじ挿通孔２１から挿通して雌ねじ部１１に螺合する際に突起部２１ａとの螺合距離を最小にでき螺合作業が速くできるうえ、雄ねじ３を緩め方向に回動した場合の雄ねじ３の先端が雌ねじ部１１の先端に達しても、雄ねじ３のねじ部３１が突起部２１ａと螺合している状態を確保できるものである。
【００１５】
さらに、雄ねじ３のねじ部３１に、雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａから他方の部材２のねじ挿通孔２１の長さと略同一位置を通常ねじ部と異なった変形状部３３とすることにより、雄ねじ３を外す際にこの変形状部３３がねじ挿通孔２１から露出したことを視認することにより雄ねじ３のねじ部３１が雌ねじ部１１から確実に外れたことを確認できるものである。
【００１６】
また、図８に示すように、雄ネジ３１の先端が雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａから外れた時に、突起部２１ａが、雄ねじに第１のねじ部３１ａと第２のねじ部３１ｂとの間に設けた無ねじ部３２ｂに位置するようにすれば、作業者は手に伝わる感覚で、雄ネジ３１ａの先端が雌ねじ部１１のねじ孔縁１１ａから外れたことを確認することができる上、ネジが脱落する恐れもないので作業性の優れたものとなる。
【００１７】
さらに、首下部３２の無ねじ部３２ｂの長さ（Ａ）は、他方の部材２の雄ねじ挿入側のねじ挿入孔端面２１ｂと突起部２１ａとの長さ（Ｂ）より長くしたものである。すなわち、雄ねじ３を締め付けた時に、突起部２１ａが無ねじ部３２ｂに位置するような長さに形成されているので、ねじを締め付けた時には、他方の部材２に設けた突起部２１ａは雄ねじ３の無ねじ部３２ｂに位置するので、突起部２１ａが破損する恐れのないものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態を示す要部の断面図。
【図２】本発明の実施形態の雄ねじを外す工程の初期段階を示す要部の断面図。
【図３】本発明の実施形態の雄ねじを外す工程の中期段階を示す要部の断面図。
【図４】本発明の実施形態の雄ねじを外す工程の最終段階を示す要部の断面図。
【図５】本発明の実施形態の雄ねじと突起部の関係の説明図。
【図６】本発明の実施形態の雄ねじの無ねじ部と突起部との説明図。
【図７】本発明の実施形態の他例を示す断面図。
【図８】本発明の実施形態のさらなる他例を示す断面図。
【図９】本発明を使用する電気機器収納ボックスの換気装置を示す斜視図。
【図１０】本発明を使用する電気機器収納ボックスの換気装置を示す斜視図。
【図１１】本発明を使用する電気機器収納ボックスの換気装置の要部を示す斜視図。
【図１２】従来例を示す断面図。
【図１３】従来例を態様を異にして示す断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１  一方の部材
11  雌ねじ部
２  他方の部材
21  ねじ挿通孔
21a  突起部
３  雄ねじ
31  ねじ部
32  首下部
33  変形状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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