(57)【要約】【課題】  折曲げ係止片の折曲げにより野縁受けを係止するクリップにおいて、作業性に優れ、安価に製造できるなどの利点を有しつつ、従来の不具合を解消し、耐震性、耐強度が向上された新規な金属製下地材固定用クリップを提供する。【解決手段】  野縁保持部ａ１によって野縁１１０が保持され、その上に直交状に配された野縁受け１３０の上部フランジ１３３上面に沿って横板部２が位置する。横板部２の前縁から延出する折曲げ係止片５をその上部フランジ１３３の下方へ折り曲げれば、野縁受け１３０が係止される。このとき、折曲げ係止片５の突起部６が上部フランジ１３３の下面に位置する又は該下面に当接する。よって、折曲げ係止片５が上部フランジ１３３から離れる方向に変形しようとしても、突起部６が上部フランジ１３３下面に押し当てられ又は食い込んでその変形を防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝開口を横向きにした溝形状からなる野縁受けの下面に、該野縁受けと直交するように配設した野縁を固定するためのクリップであって、
前記野縁を保持するための野縁保持部を下部に、前記野縁受けを係止するための野縁受け係止部を上部に備え、前記野縁受け係止部が、前記野縁受けの上部フランジの上面に沿うべき横板部と、該横板部の前縁から延出し前記上部フランジの下方に折り曲げるべき折曲げ係止片からなり、且つ該折曲げ係止片に、前記上部フランジの下面に当接するべき突起部を設けたことを特徴とする金属製下地材固定用クリップ。
【請求項２】
前記突起部が、前記折曲げ係止片に設けた開口部内に打ち抜かれた山形形状からなり、該山形形状の突起部の尖端が、前記折曲げ係止片を前記上部フランジの下方へ折り曲げた際に前記上部フランジ下面に当接するよう形成したことを特徴とする請求項１記載の金属製下地材固定用クリップ。
【請求項３】
前記開口部が、前記横板部と前記折曲げ係止片にわたって形成されていることを特徴とする請求項２記載の金属製下地材固定用クリップ。
【請求項４】
前記折曲げ係止片を一又は複数備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の金属製下地材固定用クリップ。
【請求項５】
前記野縁が溝開口を上向きにしたリップ付き溝形状からなるものであって、
前記野縁受けのウエブ背面に沿う竪板部の上縁に前記横板部が連設されており、該竪板部の下部を前記野縁の溝開口に装入される装入部とし、且つ該装入部の下縁左右両端に、前記野縁の左右のリップに係合する爪部を設けて前記野縁保持部を形成すると共に、前記横板部の前縁に前記折曲げ係止片を連設して前記野縁受け係止部を形成したことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の金属製下地材固定用クリップ。
【請求項６】
前記野縁が四角筒形状からなるものであって、
該野縁の左右側面と底面に沿うべき三つの面部からなる溝形状部で前記野縁保持部を形成すると共に、該溝形状部の左右側面部の上部に、前縁が前記野縁受けのウエブ背面に当接する延出面部を連設し、且つ夫々の延出面部の上端に前記横板部を連設し、該横板部の前縁に前記折曲げ係止片を連設して前記野縁受け係止部を形成したことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の金属製下地材固定用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天井下地構築用の金属製下地材である野縁と野縁受けを固定するクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物などの天井下地構造として、天井スラブからぶら下がるように配設された複数の吊りボルトにハンガーを取り付け、これらハンガーで金属製の野縁受けを水平に支持すると共に、この野縁受けの下面に、クリップと称される固定金具により、金属製の野縁を野縁受けと直交する状態で固定して構築されたものが知られている（例えば特許文献１〜３など参照）。
野縁は、溝開口を上向きにしたリップ付き溝形状の野縁１１０（図３、図６、図１０など参照）や、四角筒形状の野縁１２０（図８、図１２など参照）などが適宜用いられ、野縁受け１３０は、溝開口を横向きにした溝形状からなるもの（図３、図６、図８、図１０、図１２など参照）が通常用いられる。
また、この種下地構造に用いられるクリップとして、リップ付き溝形状の野縁１１０に対しては図９、図１０に示すようなクリップＡ’が通常用いられ、四角筒形状の野縁１２０に対しては図１１、図１２に示すようなクリップＡ”が通常用いられる。これらクリップはいずれも、野縁保持部を下部に、野縁受け係止部を上部に備えた構造からなる。
【０００３】
すなわち、図９、図１０に示すクリップＡ’は、野縁受け１３０のウエブ１３２背面に沿う竪板部２０１の上縁に、該野縁受けの上部フランジ１３３の上面に沿う横板部２０２が連設され、竪板部２０１の下部を野縁１１０の溝開口１１１に装入される装入部２０３とし、該装入部２０３の下縁左右両端に、野縁１１０の左右リップ１１２，１１２に係合する爪部２０４，２０４を設けて野縁保持部を形成している。また、横板部２０２の前縁には、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の内側に折り曲げて該野縁受け１３０を係止する折曲げ係止片２０５を適数連設して、野縁受け係止部を形成している。
図１１、図１２に示すクリップＡ”は、四角筒形状の野縁１２０の左右側面１２１，１２２と底面１２３に沿う三つの面部２１１，２１２，２１３からなる溝形状部２１４で野縁保持部を形成している。また、該溝形状部２１４の左右側面部２１２，２１３の上部に、前縁２１５が野縁受け１３０のウエブ１３２の背面に当接する延出面部２１６，２１６を連設し、夫々の延出面部２１６の上端に、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の上面に沿う横板部２１７を連設すると共に、該横板部２１７の前縁には、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の内側に折り曲げて野縁受けを係止する折曲げ係止片２１８を連設して、野縁受け係止部を形成している。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−６２５１２号公報
【特許文献２】特開２００２−２７６０６８号公報
【特許文献３】特開２００４−１３１９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の金属製下地材固定用クリップは、何れのタイプにあっても、野縁受けの上部フランジの下方へ折り曲げて野縁受けを係止する折曲げ係止片により野縁受け係止部を形成している。
このような構成のクリップによれば、折曲げ係止片を折り曲げるだけで所定の強度をもって野縁受けを係止できるので、作業性に優れると共に安価に製造できるなどの利点を有するものの、施工現場において折り曲げが十分になされなかった場合、想定を超える負荷が建築物にかかり野縁と野縁受けを離反させる方向に規定値を超えた力が働くと、折曲げ係止片が上部フランジから離れる方向に変形して固定強度が低下する虞れが無いとは言えなかった。
このような問題を解消するために、複雑な構成のクリップが各種提案されているが、構造が複雑な分、施工現場における作業性に劣るばかりか、作業が面倒になるので十分な係止がされているかの確認忘れなどが発生する虞れがあり、さらに、クリップ製造コストが高くなるなどの新たな問題が生じる。
【０００６】
本発明はこのような従来事情に鑑みて成されたもので、その目的とする処は、折曲げ係止片の折曲げにより野縁受けを係止するようにしたクリップにおいて、施工現場における作業性に優れると共に安価に製造できるなどの利点を有しつつ、前記した従来の不具合を解消して、耐震性、耐強度などが向上された新規な金属製下地材固定用クリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するために、本発明に係る金属製下地材固定用クリップは、溝開口を横向きにした溝形状からなる野縁受けの下面に、該野縁受けと直交するように配設した野縁を固定するためのクリップであって、
前記野縁を保持するための野縁保持部を下部に、前記野縁受けを係止するための野縁受け係止部を上部に備え、前記野縁受け係止部が、前記野縁受けの上部フランジの上面に沿うべき横板部と、該横板部の前縁から延出し前記上部フランジの下方に折り曲げるべき折曲げ係止片からなり、且つ該折曲げ係止片に、前記上部フランジの下面に当接するべき突起部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、野縁保持部によって野縁が保持されると共に、該野縁の上面に直交状に配された野縁受けの上部フランジ上面に沿って横板部が位置し、該横板部の前縁から延出する折曲げ係止片を該上部フランジの下方へ折り曲げれば、野縁受けが係止される。またこのとき、折曲げ係止片の突起部が前記上部フランジの下面に位置する又は該下面に当接するので、野縁と野縁受けを離反させる方向に規定値を超えた力が働いて折曲げ係止片が上部フランジから離れる方向に変形しようとしても、突起部が上部フランジ下面に押し当てられ又は食い込むようにしてその変形を防止する。よって、従来のクリップを用いた場合に比べ、耐震性、耐強度などが大幅に向上した天井下地構造を提供することが可能になる。
【０００９】
本発明に係るクリップは、硬質プラスチックなどで一体成型することも考えられるが、通常、表面を金属めっきした鋼板やアルミニウムなどの金属基材から打ち抜き成形される。よって、金属製クリップを成形する際に、前記突起部を同時に成形することが、クリップを安価に製造する上で好ましい。
具体的には、前記突起部を、前記折曲げ係止片に設けた開口部内に打ち抜かれた山形形状とし、前記折曲げ係止片を前記上部フランジの下方へ折り曲げた際、該山形形状の突起部の尖端が前記上部フランジ下面に当接するよう形成すると良い。
【００１０】
この場合、前記突起部を備えたクリップを従来と同様の製造工程において製造することができる。また、開口部を備えた折曲げ係止片とすることで容易に折り曲げ可能となり、且つ、その折曲げ係止片を折り曲げれば開口部内の山形状突起部の尖端が上部フランジの下面に位置する又は該下面に当接し、折曲げ係止片が上部フランジから離れる方向に変形しようとしても、突起部の尖端が上部フランジ下面に押し当てられ又は食い込むようにしてその変形を防止するので、耐震性、耐強度などがさらに向上する。
【００１１】
前記開口部を、前記横板部と前記折曲げ係止片にわたって形成した場合、山形状突起部による前述の利点を備えつつ、折曲げ係止片の折曲げ作業をより容易に行うことが出来るようになる。よって、現場施工における作業性を改善しつつ、耐震性、耐強度の向上を実現することができる。
【００１２】
ところで、〔背景技術〕の項で述べたように、この種天井下地構造を構築するための野縁は、リップ付き溝形状タイプと四角筒形状タイプのものが多用されるが、クリップの野縁保持部も、それに応じた構造になる。
【００１３】
溝開口を上向きにしたリップ付き溝形状の野縁の固定に用いるクリップの具体的態様例として、野縁受けのウエブ背面に沿う竪板部の上縁に前記横板部が連設されており、該竪板部の下部を前記野縁の溝開口に装入される装入部とし、且つ該装入部の下縁左右両端に、前記野縁の左右のリップに係合する爪部を設けて前記野縁保持部を形成すると共に、前記横板部の前縁に前記折曲げ係止片を連設して前記野縁受け係止部を形成したことを特徴とする態様をあげることができる。
【００１４】
尚、この種リップ付き溝形状の野縁は、通常、２５ｍｍ幅のシングルサイズと５０ｍｍ幅のダブルサイズのものが用途に応じて多用され、それぞれに応じた幅のシングルサイズ、ダブルサイズのクリップが用いられる。よって、前記折曲げ係止片は、クリップの幅に応じて適数、すなわち、一又は複数形成することが好ましい。
例えば、シングルサイズのクリップにおいては、一つ、又は左右に分割された二つの折曲げ係止片を備えることが考えられる。ダブルサイズのクリップにおいては、クリップの幅方向の左右両端に一つずつ計二つの折曲げ係止片を設ける場合、それらの間に中央の折曲げ係止片を設けて計三つを備える場合など、種々の態様が考えられる。
また、折曲げ係止片に設ける前述の突起部や開口部も一つに限定されず、比較的幅の大きい一つの折曲げ係止片に並列状に二つ以上の突起部、開口部を設けるなど、種々の態様が考えられる。
【００１５】
四角筒形状の野縁の固定に用いるクリップの具体的態様例として、野縁の左右側面と底面に沿うべき三つの面部からなる溝形状部で前記野縁保持部を形成すると共に、該溝形状部の左右側面部の上部に、前縁が前記野縁受けのウエブ背面に当接する延出面部を連設し、且つ夫々の延出面部の上端に前記横板部を連設し、該横板部の前縁に前記折曲げ係止片を連設して前記野縁受け係止部を形成したことを特徴とする態様をあげることができる。
【００１６】
これらの態様例においても、折曲げ係止片やそれに設ける突起部、開口部などの数は必ずしも限定されず、用途や目的などに応じて適宜選択することができる。
【００１７】
さらに、前述した野縁や野縁受けにおいて、高さ寸法の異なる各種サイズのものが存在するが、本発明に係るクリップは、それらサイズに対応して適宜高さ寸法に形成することは言うまでもない。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る金属製下地材固定用クリップは以上説明したように、折曲げ係止片の折曲げにより野縁受けを係止するようにしたクリップにおいて、折曲げ係止片に、野縁受けの上部フランジの下面に当接するべき突起部を設けたことを特徴とし、この突起部が上部フランジ下面に押し当てられ又は食い込むことで、折曲げ係止片の変形を防止することができる。よって、地震、台風などの自然災害などにより建築物に規定を超えた負荷がかかったとしても、よって、従来のクリップを用いた場合に比べ、耐震性、耐強度などが大幅に向上した天井下地構造を提供することが可能になる。
また、折曲げ係止片の折曲げにより野縁受けが係止されるので、現場での作業性に優れ、係止片折曲げ式クリップによる利点を阻害することなく前述の効果が得られる。よって、構造複雑なため作業性に劣るなどの要因により結果として連結部分の固定が甘くなるような虞れの少ない、信頼性の高い天井下地構造の提供に寄与することができる。
さらに、折曲げ係止片に前記した突起部を形成するだけの簡素な構造のため安価に製造可能であるなど、多くの効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る金属製下地材固定用クリップの実施形態の例を図１〜図８に基づいて説明する。各例におけるクリップＡ−１〜Ａ−３は、野縁受け１３０の下面に、該野縁受けと直交するように配設した野縁１１０又は１２０を固定するためのものである。野縁受け１３０は、溝開口１３１を横向きにした溝形状からなり、溝底面（竪面）となるウエブ１３２の上縁に上部フランジ１３３を、下縁に下部フランジ１３４をそれぞれ備えた周知のものである。
【００２０】
図１〜図４では、野縁受け１３０の下面にリップ付き溝形状型の野縁１１０を固定する為に用いるクリップであって、野縁１１０が幅５０ｍｍ程度の所謂ダブルサイズの野縁（通称「ダブル野縁」）に用いるダブルサイズのクリップ（通称「ダブルクリップ」）Ａ−１の一例を示す。
野縁１１０は、溝開口１１１を上向きにした溝形状からなり、溝底面となるウエブ１１３の左右側縁に左右のフランジ１１４，１１４が立ち上がり、それら左右フランジの上縁に、溝開口１１１の左右に位置するリップ１１２，１１２を備えた周知のものである。
【００２１】
本例のクリップＡ−１は、野縁１１０を保持するための野縁保持部ａ１を下部に、野縁受け１３０を係止するための野縁受け係止部ａ２を上部に備え、野縁保持部ａ１は、前述した従来のクリップＡ’と同様の構成になるが、野縁受け係止部ａ２を後述する構成としたことに特徴を有する。
【００２２】
すなわち、このクリップＡ−１は、野縁受け１３０のウエブ１３２背面に沿う竪板部１の上縁に、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の上面に沿う横板部２が連設されており、竪板部１の下部を野縁１１０の溝開口１１１に装入される装入部３とし、該装入部３の下縁左右両端に、野縁１１０の左右のリップ１１２，１１２に係合する爪部４，４を設けて野縁保持部ａ１を形成している。
さらに、前記横板部２の前縁の左右両端に、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の下方に折り曲げるべき折曲げ係止片５，５を連設し、それぞれの折曲げ係止片５に、前記上部フランジ１３３の下面に当接するべき突起部６を設けて野縁受け係止部ａ２を形成している。
【００２３】
突起部６は、折曲げ係止片５に設けた開口部７内に打ち抜かれた山形形状からなり、折曲げ係止片５を前記上部フランジ１３３の下方へ折り曲げた際、該山形形状の突起部６の尖端８が前記上部フランジ１３３の下面に当接するよう形成されている。詳しくは、図２に示すように、前記横板部２と前記折曲げ係止片５にわたって形成した開口部７内において、突起部６の尖端８が、折曲げ係止片５の折曲げ位置９（上部フランジ１３３の前縁の位置）とほぼ同位置又はやや外側に位置し、折曲げ係止片５の折り曲げにより、その尖端８が前記上部フランジ１３３の下面に当接するよう形成されている。
【００２４】
以上の構成になる本例のクリップＡ−１によれば、ダブルサイズの野縁１１０内に装入部３を装入した後、爪部４，４をリップ１１２，１１２に係合させて野縁１１０を保持し、さらに、該野縁１１０の上面に直交状に配された野縁受け１３０のウエブ１３２背面に竪板部１を沿わせると共に、上部フランジ１３３上面に横板部２を沿わせ、その後、該横板部２の前縁から延出する折曲げ係止片５，５を該上部フランジ１３３の下方へ折り曲げれば、野縁受け１３０が係止される。このとき、開口部７により折曲げ係止片５の折曲げを容易に行うことができ、且つ、その折り曲げにより、図３、図４に示すように、山形状突起部６の尖端８が上部フランジ１３３の下面に位置する又は該下面に当接する。よって、折曲げ係止片５が上部フランジ１３３から離れる方向に変形しようとしても、突起部６の尖端８が上部フランジ１３３下面に押し当てられ又は食い込むようにしてその変形を防止するので、野縁１１０と野縁受け１３０がより強固に固定され、これらにより構築される天井下地構造の耐震性、耐強度などが大幅に向上する。
【００２５】
図５、図６では、前述したクリップＡ−１の変形例を示す。この例は、野縁１１０が幅２５ｍｍ程度のシングルサイズの野縁（通称「シングル野縁」）に用いるシングルサイズのクリップ（通称「シングルクリップ」）Ａ−２の一例を示す。
このクリップＡ−２は、クリップ全体の幅がシングル野縁に対応した幅となること、野縁受け係止部ａ２’がそれに合わせて後述する構成であることを特徴とし、それ以外の構成は前述のクリップＡ−１と同様であり、該同様の構成部分については図中に前記と同一の符号を付すなどして、重複する説明及び図示を一部省略する。
【００２６】
すなわち、このクリップＡ−２は、前記した竪板部１と装入部３がシングル野縁に対応した幅であって、該小寸幅の装入部３の下縁左右両端に、野縁１１０の左右のリップ１１２，１１２に係合する爪部４，４を設けて野縁保持部ａ１を形成している。
【００２７】
また、前記小寸幅の竪板部１の前縁全長にわたって、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の下方に折り曲げるべき折曲げ係止片５を連設し、該折曲げ係止片５に、前記した突起部６を設けて野縁受け係止部ａ２’を形成している。
【００２８】
この例における突起部６は、折曲げ係止片５の幅方向に対し並列状に二箇所設けた開口部７，７内に打ち抜かれた山形形状からなり、折曲げ係止片５を前記上部フランジ１３３の下方へ折り曲げた際、それぞれの山形状突起部６，６の尖端８が前記上部フランジ１３３の下面に当接するよう形成されている。詳しくは、図４に係る前述の例と同様に、前記横板部２と前記折曲げ係止片５にわたって並設した開口部７，７内において、それぞれの突起部６の尖端８が、折曲げ係止片５の折曲げ位置９（上部フランジ１３３の前縁の位置）とほぼ同位置又はやや外側に位置し、折曲げ係止片５の折り曲げにより、それぞれの尖端８が前記上部フランジ１３３の下面に当接するよう形成されている。
【００２９】
以上の構成になる本例のクリップＡ−２によれば、シングルサイズの野縁１１０内に装入部３を装入した後、爪部４，４をリップ１１２，１１２に係合させて野縁１１０を保持し、さらに、該野縁１１０の上面に直交状に配された野縁受け１３０のウエブ１３２背面に竪板部１を沿わせると共に、上部フランジ１３３上面に横板部２を沿わせ、その後、該横板部２の前縁から延出する折曲げ係止片５を該上部フランジ１３３の下方へ折り曲げれば、野縁受け１３０が係止される。このとき、開口部７，７により折曲げ係止片５の折曲げを容易に行うことができ、且つ、その折り曲げにより、前述の例と同様に、山形状突起部６，６の尖端８，８が上部フランジ１３３の下面に位置する又は該下面に当接する。よって、折曲げ係止片５が上部フランジ１３３から離れる方向に変形しようとしても、各突起部６の尖端８，８が上部フランジ１３３下面に押し当てられ又は食い込むようにしてその変形を防止するので、野縁１１０と野縁受け１３０がより強固に固定され、これらにより構築される天井下地構造の耐震性、耐強度などが大幅に向上する。
【００３０】
図７、図８では、野縁受け１３０の下面に四角筒形状の野縁１２０を固定する為に用いるクリップＡ−３の一例を示す。
この例に係る野縁１２０は、左右側面１２１，１２２、底面１２３、上面１２４からなる四角筒形状の周知のものである。
【００３１】
このクリップＡ−３は、野縁１２０を保持するための野縁保持部ａ３を下部に、野縁受け１３０を係止するための野縁受け係止部ａ４を上部に備え、野縁保持部ａ３は、前述した従来のクリップＡ”と同様の構成になるが、野縁受け係止部ａ４を後述する構成としたことに特徴を有する。
【００３２】
すなわち、このクリップＡ−３は、四角筒形状の野縁１２０の左右側面１２１，１２２と底面１２３に沿うべき三つの面部２１，２２，２３からなる溝形状部２０で野縁保持部ａ３を形成している。
さらに、前記溝形状部ａ３の左右側面部２２，２３の上部に、前縁２４，２４が野縁受け１３０のウエブ１３２背面に当接する延出面部２５，２５を連設し、且つ夫々の延出面部２５，２５の上端に、野縁受け１３０の上部フランジ１３３の上面に沿う横板部２６，２６を、補強板２６ａ，２６ａを介して連設し、各横板部２６，２６の前縁に、前記上部フランジ１３３の下方に折り曲げるべき折曲げ係止片２７，２７を連設し、各折曲げ係止片２７に突起部２８を設けて野縁受け係止部ａ４を形成している。
【００３３】
この例の突起部２８も、前述の突起部６同様、各折曲げ係止片２７に設けた開口部２９内に打ち抜かれた山形形状からなり、折曲げ係止片２７を前記上部フランジ１３３の下方へ折り曲げた際、該山形形状の突起部２８の尖端３０が前記上部フランジ１３３の下面に当接するよう形成されている。詳しくは、前述の例と同様に、前記横板部２６と前記折曲げ係止片２７にわたって形成した開口部２９内において、突起部２８の尖端３０が、折曲げ係止片２７の折曲げ位置（上部フランジ１３３の前縁の位置）とほぼ同位置又はやや外側に位置し、折曲げ係止片２７の折り曲げにより、その尖端３０が前記上部フランジ１３３の下面に当接するよう形成されている。
【００３４】
以上の構成になる本例のクリップＡ−３によれば、四角筒形状の野縁１２０を溝形状部２０（野縁保持部ａ３）内に装入、嵌合させて該野縁１２０を保持し、さらに、該野縁１２０の上面に直交状に配された野縁受け１３０のウエブ１３２背面に、延出面部２５，２５の前縁２４，２４を当接させると共に、上部フランジ１３３上面に横板部２６，２６を沿わせ、その後、各横板部２６，２６の前縁から延出する折曲げ係止片２７，２７を該上部フランジ１３３の下方へ折り曲げれば、野縁受け１３０が係止される。このとき、開口部２９により折曲げ係止片２７の折曲げを容易に行うことができ、且つ、前述の例と同様に、その折り曲げにより、山形状突起部２８，２８の尖端３０，３０が上部フランジ１３３の下面に位置する又は該下面に当接する。よって、折曲げ係止片２７，２７が上部フランジ１３３から離れる方向に変形しようとしても、各突起部２８，２８の尖端３０，３０が上部フランジ１３３下面に押し当てられ又は食い込むようにしてその変形を防止するので、野縁１２０と野縁受け１３０がより強固に固定され、これらにより構築される天井下地構造の耐震性、耐強度などが大幅に向上する。
【００３５】
尚、各実施形態において、図示は省略するが、各クリップＡ−１〜Ａ−３の構成部分に補強リブを一体形成すると好ましい。
【００３６】
上述したそれぞれのクリップＡ−１〜Ａ−３は、一枚の金属板から所定の平面形状に打ち抜き加工をした後、各構成部分を順次折り曲げ加工するだけの、従来同様の工程で容易に製造することができる。製造に用いる金属板としては、亜鉛めっき鋼板、亜鉛アルミニウムめっき鋼板、アルミニウムめっき鋼板等、各種の表面処理鋼板などの、従来同様の材料を用いることができる。
【００３７】
次に、本発明に係るクリップと従来のクリップによる固定強度について説明する。
まず、リップ付き溝形状野縁１１０又は四角筒形状野縁１２０を定盤に固定し、その上に直交状に配した野縁受け１３０を、本発明にかかる前述のクリップＡ−１〜Ａ−３又は従来のクリップＡ’，Ａ”を用いて固定した。この状態で、引張り試験機によってクリップＡ−１〜Ａ−３，Ａ’，Ａ”を上方へ引っ張り、各クリップの折曲げ係止片５，２７，２０５，２１８が変形したときの引張り荷重値を測定した。その結果、従来のクリップＡ’，Ａ”を用いた場合は、引張り荷重１００ｋｇ〜１２０ｋｇの範囲で折曲げ係止片２０５，２１８が変形した。これに対し、本発明に係るクリップＡ−１〜Ａ−３を用いた場合は、引張り荷重１８０ｋｇ〜２００ｋｇの範囲で折曲げ係止片５，２７が変形した。
この測定結果から、本発明に係るクリップを用いた場合、野縁と野縁受けの固定強度が、従来のクリップを用いた場合に比べ、５０％以上アップしていることが確認できた。
【００３８】
以上、本発明に係る金属製下地材固定用クリップの実施形態の例を図面に基づいて説明したが、本発明は図示例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において各種の変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る金属製下地材固定用クリップの実施形態の一例を示す斜視図。
【図２】図１のクリップにおける突起部の尖端と野縁受けの上部フランジの位置関係を示す平面図。
【図３】図１のクリップの使用状態を示す斜視図。
【図４】図３におけるクリップの中央縦断側面図。
【図５】本発明に係る金属製下地材固定用クリップの実施形態の他例を示す斜視図。
【図６】図５のクリップの使用状態を示す斜視図。
【図７】本発明に係る金属製下地材固定用クリップの実施形態の他例を示す斜視図。
【図８】図７のクリップの使用状態を示す斜視図。
【図９】従来のクリップを示す斜視図。
【図１０】図９のクリップの使用状態を示す斜視図。
【図１１】従来のクリップを示す斜視図。
【図１２】図１１のクリップの使用状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ−１，Ａ−２，Ａ−３：クリップ
ａ１，ａ３：野縁保持部
ａ２，ａ２’，ａ４：野縁受け係止部
１：竪板部
２，２６：横板部
３：装入部
４：爪部
５，２７：折曲げ係止片
６，２８：突起部
７，２９：開口部
８，３０：尖端
２０：溝形状部
２１，２２，２３：三つの面部
２４：前縁
２５：延出面部
１１０，１２０：野縁
１３０：野縁受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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