(57)【要約】【課題】電磁石を駆動源とする電磁クラッチ部によって係合子クラッチの締結および締結解除を制御する回転伝達装置において、電磁石の固定を簡素化しコストの低減を図る。【解決手段】入力部材３と出力部材５とをそれぞれハウジング１内に回転自在に支持し、その入力部材３と出力部材５との間に、係合子の移動により回転伝達を入断可能とする係合子クラッチ７を組み込む。そのクラッチ７による回転伝達の入断は、ハウジング１の端壁２に固定した電磁石１３に対する通電と遮断とによってロータ１２とアーマチュア１１とを接離させ、その接離により前記係合子を移動させて制御する。その電磁石１３のアーマチュア１１側の反対側の端面１３ｄにねじ穴３１が設けられており、前記端壁２に設けた貫通孔４２に挿通したねじ４１をそのねじ穴３１にねじ込むことにより、電磁石１３を端壁２に圧接し固定した。【選択図】図１
2007032684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力部材３と出力部材５の一方を他方の内側に同軸心に配置し、その入力部材３と出力部材５とをそれぞれハウジング１内に軸周り回転自在に支持し、その入力部材３と出力部材５との間に、係合子の移動により前記入力部材３から出力部材５へ回転伝達を入断可能とする係合子クラッチ７を組み込み、その係合子クラッチ７の軸方向一側にクラッチ制御装置１０を設けて、そのクラッチ制御装置１０が、前記ハウジング１に固定した電磁石１３に対する通電と遮断とによってロータ１２とアーマチュア１１とを接離させ、その接離により前記係合子を移動させて前記回転伝達の入断を制御する回転伝達装置において、
上記電磁石１３の上記アーマチュア１１側の反対側の端面１３ｄにねじ穴３１を形成し、そのねじ穴３１に対向する前記ハウジング１の端壁２に貫通孔４２を形成し、その貫通孔４２に挿通したねじ４１を前記ねじ穴３１にねじ込むことにより、前記電磁石１３を前記ハウジング１の端壁２に圧接し固定したことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
入力部材３と出力部材５の一方を他方の内側に同軸心に配置し、その入力部材３と出力部材５とをそれぞれハウジング１内に軸周り回転自在に支持し、その入力部材３と出力部材５との間に、係合子の移動により前記入力部材３から出力部材５へ回転伝達を入断可能とする係合子クラッチ７を組み込み、その係合子クラッチ７の軸方向一側にクラッチ制御装置１０を設けて、そのクラッチ制御装置１０が、前記ハウジング１に固定した電磁石１３に対する通電と遮断とによってロータ１２とアーマチュア１１とを接離させ、その接離により前記係合子を移動させて前記回転伝達の入断を制御する回転伝達装置において、
上記電磁石１３の上記アーマチュア１１側の反対側の端面１３ｄに突出部３６を形成し、その突出部３６に対向する前記ハウジング１の端壁２に貫通孔４３を形成し、その突出部３６を前記端壁２の貫通孔４３に挿入してその突出部３６の先端を加締めることにより、前記電磁石１３を前記ハウジング１の端壁２に圧接し固定したことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項３】
上記ロータ１２は断面コ字状を成しそのロータ１２の底部端面１２ｃに上記アーマチュア１１が接離するようになっており、前記ロータ１２は、その凹部内に前記電磁石１３が挿入された状態で上記入力部材３に固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、動力の伝達経路上において、動力の伝達とその伝達解除の切換えに用いられる回転伝達装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＦＲベースの４輪駆動車において、補助駆動輪としての前輪に駆動力の伝達と遮断とを行なう回転伝達装置として、例えば、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。
【０００３】
この回転伝達装置は、図９に示すように、トランスミッションからの駆動力が入力される入力部材（外輪）３の内側に出力部材（内輪）５を同軸心に組込んで、それぞれハウジング１内に回転自在に支持し、その入力部材３と出力部材５は相対的に回転自在となっている。
その入力部材３と出力部材５との間に、負荷される軸力によって入力部材３と出力部材５とを結合する湿式多板クラッチ（係合子クラッチ７）を組込み、その湿式多板クラッチの軸方向一側に、その湿式多板クラッチへの軸力の負荷により、その湿式多板クラッチの結合および結合解除を制御するクラッチ制御装置１０を設けている。
【０００４】
クラッチ制御装置１０は、電磁クラッチ部１０Ａと、その電磁クラッチ部１０Ａの結合時に入力部材３の回転トルクを軸力に変換して湿式多板クラッチに負荷する軸力負荷部１０Ｂとから成る。
電磁クラッチ部１０は、軸方向に移動可能なアーマチュア１１と、入力部材３に取付けられて上記アーマチュア１１と軸方向に対向するロータ１２と、そのロータ１２と軸方向に対向する電磁石１３とから成り、その電磁石１３の電磁コイル１３ａに対する通電によりロータ１２にアーマチュア１１を吸着して、入力部材３とアーマチュア１１とを結合させるようになっている。
【０００５】
また、軸力負荷部１０Ｂは、アーマチュア１１と湿式多板クラッチ間にプレッシャプレート２１を組込み、そのプレッシャプレート２１を出力部材５に回り止めし、かつ軸方向に移動可能に支持し、上記プレッシャプレート２１とアーマチュア１１の対向面それぞれに中央から周方向両端に向けて溝深さが次第に浅くなるカム溝２２，２３を設け、そのカム溝２２，２３間にボール２４を組込み、上記プレッシャプレート２１に対するアーマチュア１１の相対回転によりプレッシャプレート２１を軸方向に移動させて湿式多板クラッチに軸力を負荷するようになっている。
【０００６】
上記のような回転伝達装置においては、入力部材３を覆うハウジング１を固定の配置とし、そのハウジング１によって電磁クラッチ部１０Ａの電磁石１３を支持するようにしているが、上記電磁石１３の支持が不安定であると、湿式多板クラッチが結合状態となるまでアーマチュア１１を吸着状態に保持することができず、アーマチュア１１がロータ１２に対して回転し、あるいはロータ１２から離反して湿式多板クラッチを確実に結合させることができない場合が生じる。
【０００７】
また、車体の振動によって電磁石１３がガタつき、異音を発生させる可能性がある。
【０００８】
そのような不都合の発生を防止するため、上記特許文献１に記載された回転伝達装置においては、図９に示すように、電磁石１３の電磁コイル１３ａを支持するコア１３ｂに、径方向外側に突出するフランジ２０を固定し、ハウジング１の内周には係合溝１ａを設け、その係合溝１ａに取付けた止め輪２０ａとフランジ２０間に弾性部材２０ｂを組込んでフランジ２０をハウジング１の閉塞端壁２に圧接させるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−４８７８８号公報
【０００９】
一方、特許文献２には、係合子クラッチとして、ローラクラッチを組み込んだ回転伝達装置が記載されている。
【００１０】
この回転伝達装置は、図１０に示すように、入力部材３と出力部材５の対向する外周面と内周面とを、円筒面２９とその円筒面２９との間に周方向のくさび形空間を形成するカム面２７の組合わせで構成し、そのくさび形空間内に、回転トルクが負荷されることにより周方向へ移動して前記円筒面２９及び前記カム面２７に同時に係合し、その負荷が解除されることにより、スイッチばね２６の弾性力で非係合状態に復帰するローラ２８を設けたローラクラッチを備えている。
【００１１】
また、その回転トルクの負荷は、特許文献１の場合と同様、ロータ１２とアーマチュア１１とを接離させる電磁クラッチ部１０Ａを備えたクラッチ制御装置１０で制御される。
【特許文献２】特開２００３−１２０７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、上記湿式多板クラッチやローラクラッチなど、いわゆる係合子クラッチによる入出力部材の結合及び結合解除を、電磁クラッチの動作で制御するようにした従来の回転伝達装置において、電磁石のハウジングへの固定は、前記電磁コイルを支持するコアに、径方向外側へ突出するフランジを固定し、ハウジングの内周には係合溝を設け、その係合溝に取付けた止め輪とフランジ間に弾性部材を組込んでフランジをハウジングに圧接する構成である。
したがって、部品点数が多く、別体で形成されたフランジとコアとを溶接又はリベットの加締め等により固定する必要がある。このため、電磁石をハウジングに固定するコストが高くつくという問題がある。
【００１３】
また、従来の回転伝達装置では、電磁コイルのコア外周部に外側に突出するフランジがあるので、電磁コイルを覆うロータの外筒を大きく延長することができず、ロータの外筒は、前記フランジに接触しない長さに抑えられる（図９及び図１０に示す寸法Ｌ参照）。したがって、電磁コイルとロータとのオーバーラップ長さの設定に限界があるので、電磁クラッチの吸引力を大きく増強できないという問題がある。
【００１４】
そこで、この発明は、電磁クラッチ部を形成する電磁石の固定構造の簡素化とその固定コストの低減を図るとともに、電磁クラッチによる吸引力を増強することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、この発明は、ロータとアーマチュアとを接離させるための電磁石の背面側端面、すなわちそのロータとアーマチュアとの接離面から遠い側の端面と、その端面に対向するハウジングの端壁に、それぞれねじ固定あるいは加締め処理により両者を圧接固定できる係止部を設けたのである。
このようにすれば、電磁石とハウジングとの間に、その電磁石の径方向外側へ突出するフランジ等を取り付ける必要がなく、部品点数を少なくし得るとともに、取り付け作業が容易になる。したがって、電磁石の固定構造の簡素化とその固定コストの低減を図ることができる。
【００１６】
また、電磁石は、ロータとアーマチュアとの接離面から遠い背面側の端面でハウジングに固定されるので、ロータは、その電磁石の背面側の端面を除く各面をすっぽりと覆うことができる。
このため、電磁コイルとロータとのオーバーラップ長さを長くすることができるので、ロータを大型化することにより、電磁クラッチによる吸引力を増強することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
上記手段の実施形態として、入力部材と出力部材の一方を他方の内側に同軸心に配置し、その入力部材と出力部材とをそれぞれハウジング内に軸周り回転自在に支持し、その入力部材と出力部材との間に、係合子の移動により前記入力部材から出力部材へ回転伝達を入断可能とする係合子クラッチを組み込む。その係合子クラッチの軸方向一側にクラッチ制御装置を設けて、そのクラッチ制御装置が、前記ハウジングに固定した電磁石に対する通電と遮断とによってロータとアーマチュアとを接離させ、その接離により前記係合子を移動させて前記回転伝達の入断を制御する回転伝達装置である。
上記構成の回転伝達装置において、上記電磁石の上記アーマチュア側の反対側の端面にねじ穴を形成し、そのねじ穴に対向する前記ハウジングの端壁に貫通孔を形成し、その貫通孔に挿通したねじを前記ねじ穴にねじ込むことにより、前記電磁石を前記ハウジングの端壁に圧接し固定したのである。
【００１８】
また、上記電磁石の上記アーマチュア側の反対側の端面に突出部を形成し、その突出部に対向する前記ハウジングの端壁に貫通孔を形成し、その突出部を前記端壁の貫通孔に挿入してその突出部の先端を加締めることにより、前記電磁石を前記ハウジングの端壁に圧接し固定した構成としてもよい。
【００１９】
このようにすれば、上記ねじ固定あるいは加締め処理により、電磁石は、ハウジングの端壁外側からの作業によりそのハウジングの端壁に容易に圧接固定できる。また、ハウジング内側に部材等を取り付ける必要がない。ハウジング外側で行う作業は、ハウジング内側で行う作業よりも作業性がよく、電磁石の固定コストの低減にさらに寄与し得る。
【００２０】
なお、上記ロータとアーマチュアとの接離により入断制御される係合子クラッチとして、例えば、入力部材と出力部材にそれぞれ軸方向へ移動自在の板状の係合子（クラッチ板）を多数設けた湿式多板クラッチや、入力部材と出力部材の対向する外周面と内周面とを、円筒面とその円筒面との間に周方向のくさび形空間を形成するカム面の組合わせで構成し、そのくさび形空間内に、周方向へ移動自在のローラ状の係合子を設けたローラクラッチを採用することができる。また、係合子としてスプラグを用いたスプラグクラッチも採用し得る。
【００２１】
さらに、上記の各構成において、ロータを断面コ字状としそのロータの底部端面に上記アーマチュアが接離するようにし、そのロータの凹部内に上記電磁石が挿入された状態で、ロータを入力部材に固定すれば、そのロータは、電磁石のハウジング端壁への圧接面を除く各面をすっぽりと覆うことができる。
このため、電磁コイルとロータとのオーバーラップ長さを長くすることができるので、ロータを大型化することにより、電磁クラッチによる吸引力を増強することが可能となる。
【実施例１】
【００２２】
以下、実施例１を図１乃至図３に基づいて説明する。
図１に示すように、静止部材としてのハウジング１は、一端に端壁２を有している。
【００２３】
ハウジング１内には、入力部材としての外輪３が組込まれている。外輪３はハウジング１の他端部内に組込まれた軸受４によって回転自在に支持されている。
【００２４】
外輪３の内側には出力部材としての内輪５が組込まれ、その内輪５と外輪３間に組込まれた軸受６によって両輪３、５は相対的に回転自在とされている。したがって、入力部材としての外輪３と出力部材としての内輪５は、ハウジング１内に軸周り回転自在に同軸心状に支持されている。
【００２５】
外輪３と内輪５間には、係合子の移動により回転伝達を入断可能とする係合子クラッチ７として湿式多板クラッチが組込まれている。湿式多板クラッチは、多数の入力側クラッチ板（係合子）８と多数の出力側クラッチ板（係合子）９とから成る。入力側クラッチ板８と出力側クラッチ板９は軸方向に交互に組込まれ、上記入力側クラッチ板８は外輪３に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されている。一方、出力側クラッチ板９は内輪５に回り止めされ、かつ軸方向に移動可能に支持されている。
【００２６】
入力側クラッチ板８と出力側クラッチ板９は、負荷される軸力により軸方向へ移動して互に密着して結合（係合）状態となる。この結合により、外輪３の回転は内輪５に伝達可能となる。
【００２７】
湿式多板クラッチの軸方向一側には、その湿式多板クラッチの結合および結合解除を制御するクラッチ制御装置１０が設けられている。
【００２８】
クラッチ制御装置１０は、電磁クラッチ部１０Ａと、その電磁クラッチ部１０Ａの結合時に外輪３の回転トルクを軸力に変換して湿式多板クラッチに負荷する軸力負荷部１０Ｂとから成る。
【００２９】
電磁クラッチ部１０Ａは、アーマチュア１１と、そのアーマチュア１１の一側方に設けられたロータ１２と、そのロータ１２の一側方に設けられた電磁石１３とから成る。
【００３０】
アーマチュア１１は、内輪５に接続される図示省略した出力軸を中心として回転自在に支持され、かつ軸方向に移動自在とされている。
【００３１】
ロータ１２は、外筒部１２ａおよび内筒部１２ｂを有し、外筒部１２ａの外周には雄ねじ１４が形成されている。ロータ１２は外輪３の一端部内周に形成された雌ねじ１５に対する雄ねじ１４のねじ込みによって外輪３に固定され、上記雌ねじ１５にねじ係合されたロックナット１６の締付けによって弛み止めされている。ロータ１２とアーマチュア１１との間には微小な間隙１７が形成され、その間隙１７はロータ１２のねじ込み量を加減することによって調整し得るようになっている。また、ロータ１２とアーマチュア１１との間には、アーマチュア１１をロータ１２から離反する方向に付勢する離反ばね１８が組込まれている。
【００３２】
電磁石１３は、断面コ字状を成すロータ１２の凹部、すなわち外筒部１２ａと内筒部１２ｂ間に組込まれている。この電磁石１３は、電磁コイル１３ａと、その電磁コイル１３ａを支持するコア１３ｂとから成り、上記電磁コイル１３ａに対する通電により、コア１３ｂ、ロータ１２およびアーマチュア１１に磁束が流れてロータ１２の底部端面１２ｃにアーマチュア１１が吸着される。その吸着により外輪３にアーマチュア１１が結合されて外輪３と共にアーマチュア１１が回転する。
【００３３】
図１に示すように、軸力負荷部１０Ｂは、アーマチュア１１と湿式多板クラッチとの間にプレッシャプレート２１を設け、そのプレッシャプレート２１を内輪５に回り止めし、かつ軸方向に移動可能に支持し、上記プレッシャプレート２１とアーマチュア１１の対向面それぞれに中央から周方向両端に至るに従って溝深さが次第に浅くなるカム溝２２，２３を設け、そのカム溝２２，２３間にボール２４を組込み、上記プレッシャプレート２１に対するアーマチュア１１の相対回転により、プレッシャプレート２１を湿式多板クラッチに向けて移動させて湿式多板クラッチを軸方向に押すようにしている（図２及び図３参照）。
【００３４】
また、電磁石１３は、図１に示すように、その電磁コイル１３ａを覆うコア１３ｂの背面側、すなわちその電磁石１３のアーマチュア１１側の端面１３ｃの反対側の端面１３ｄに、係止部３０としてねじ穴３１が形成されている。また、ハウジング１の端壁２には、被係止部４０として貫通孔４２とその貫通孔４２にねじ４１が挿通可能となっている。端壁２の外側から貫通孔４２にねじ４１を挿通し、そのねじ４１をねじ穴３１にねじ込むことにより、電磁石１３はハウジング１の端壁２に引き寄せられて圧接し、その状態で固定されている。
【００３５】
この回転伝達装置の作用を説明すると、外輪３には入力軸を接続し、内輪５には出力軸を接続する。その入力軸および出力軸の接続のため、外輪３および内輪５の内周にそれぞれスプライン歯３ａ，５ａが設けられている。
図１は、電磁石１３の電磁コイル１３ａに対して通電を遮断した状態を示し、湿式多板クラッチは結合解除状態とされている。このため、外輪３が回転しても、その回転は内輪５に伝達されず、外輪３のみがフリー回転する。
【００３６】
外輪３の回転状態において、電磁石１３の電磁コイル１３ａに通電すると、アーマチュア１１がロータ１２に吸着され、外輪３とアーマチュア１１とが結合されて外輪３と共にアーマチュア１１が回転する。
また、アーマチュア１１はプレッシャプレート２１に対して相対回転し、その相対回転によって、図３（ａ）から（ｂ）に示すように、アーマチュア１１に形成されたカム溝２３とプレッシャプレート２１に形成されたカム溝２２が周方向に位相がずれるため、プレッシャプレート２１は湿式多板クラッチ側へと軸方向へ移動して軸力を生じさせる。その軸力により、湿式多板クラッチが軸方向へ押圧され、入力側クラッチ板８と出力側クラッチ板９が軸方向へ移動して互いに密着し結合する。
この結合により、外輪３の回転は湿式多板クラッチを介して内輪５に伝達され、内輪５が外輪３と同方向に回転する。
【００３７】
ここで、プレッシャプレート２１が湿式多板クラッチを軸方向に押圧するとき、その反力によってアーマチュア１１がロータ１２に押し付けられるため、一旦電磁クラッチ部１０Ａの締結が行なわれれば、その後の電磁コイル１３ａに流す電流を小さくしても、アーマチュア１１は吸着状態に保持され、電流消費量の低減化を図ることができる。
【００３８】
外輪３から内輪５への回転トルクの伝達状態において、電磁コイル１３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア１１は吸着を解除されロータ１２から離反する。その吸着解除時、離反ばね１８がアーマチュア１１をプレッシャプレート２１に向けて押圧すると共に、プレッシャプレート２１は湿式多板クラッチから押圧されるため、カム溝２２、２３がボール２４を押圧圧入する作用により、アーマチュア１１とプレッシャプレート２１が相対回転して、ボール２４はカム溝２２、２３の中央に配置される中立位置に戻される。
このため、湿式多板クラッチへの軸力の負荷は解除されると共に、湿式多板クラッチは締結解除状態となり、外輪３から内輪５への回転トルクの伝達が遮断される。
【００３９】
電磁石１３の電磁コイル１３ａに対する通電と遮断とによって湿式多板クラッチの結合および結合解除を制御する上記のような回転伝達装置において、電磁石１３の軸方向の位置決めが不安定であると、電磁コイルに対する通電時に、アーマチュア１１を吸着状態に保持することができず、湿式多板クラッチを結合させることができない場合が生じ得る。
【００４０】
しかし、この実施例１では、電磁石１３のコア１３ｂの背面側端面１３ｄとハウジング１の端面２とを圧接させて固定しているので、きわめて安定した取付け状態を得ることができ、電磁コイル１３ａに対する通電と遮断とによって湿式多板クラッチを確実に制御することができる。
また、電磁石１３とハウジング１とをねじ結合することにより、両者の対向面を圧接し固定できるようになっているので、電磁石から側方へ突出するフランジ等を取り付ける必要がなく、部品点数を少なくし得る。また、部品点数の少ない簡単な構成によって電磁石１３を軸方向に非可動に支持することができ、電磁石１３の固定化を図る固定装置のコストの低減を図ることができる。
【００４１】
なお、その被係止部４０の貫通孔４２内には、シール材４４が充填されているので、そのシール材４４が、デフケース内のデフオイル等が内部へ流入することを防止するようになっている。
【実施例２】
【００４２】
実施例２を図４乃至図６に基づいて説明する。実施例２は、係合子クラッチ７として２方向ローラクラッチを採用した態様であり、ハウジング１内に配置される入力部材としての外輪３と、出力部材としての内輪５の構成、及びクラッチ制御装置１０の電磁クラッチ部１０Ａの構成は、実施例１と同様であるので説明を省略し、以下ローラクラッチの構成と、クラッチ制御装置１０の構成のうち実施例１との差異点を中心に説明する。
【００４３】
この２方向ローラクラッチは、図４に示すように、外輪３の内周に円筒面２９を形成し、内輪５の外周には前記円筒面２９との間で周方向のくさび形空間を形成する複数のカム面２７を設けている。カム面２７は、図５に示すように、周方向に間隔をおいて設けられている。その各カム面２７と円筒面２９間にローラ（係合子）２８を一つづつ組込み、すべてのローラ２８を、その外輪３と内輪５間に組込まれた円環状の保持器３２によって保持している。
【００４４】
また、その内輪５の端面には、ばね嵌合凹部２５が形成され、そのばね嵌合凹部２５内にスイッチばね２６が組込まれている。スイッチばね２６はＣ形をなし、図５に示すように、その両端から外向きに形成された一対の押圧片２６ａ，２６ａはばね嵌合凹部２５の外周壁に形成された切欠部２５ａから保持器３２の端部に設けられた窓３２ａ内に挿入されて、切欠部２５ａおよび窓３２ａの周方向で対向する側面を相反する方向に押圧し、その押圧によってローラ２８が円筒面２９およびカム面２７に対して係合解除される中立位置に保持器３２を弾性保持するようにしている。
【００４５】
また、図４に示すように、外輪３と保持器３２の相互間には、ローラクラッチの係合および係合解除を制御するクラッチ制御装置１０が組込まれている。
【００４６】
クラッチ制御装置１０は、実施例１と同様の構成による係止部３０及び被係止部４０により、電磁石１３がハウジング１の端壁２に圧接固定されている。
ロータ１２は外輪３に回り止めされており、アーマチュア１１は、その保持器３２の端部に設けたプレート３３に対して軸方向へ対向配置されている。そのプレート３３のアーマチュア１１に対する対向面には突片３３ａが設けられている。この突片３３ａは、アーマチュア１１に形成された円弧状孔３４に挿入され、上記突片３７に円弧状孔３８の両端が当接する範囲内においてプレート３３とアーマチュア１１は相対的に回転自在とされている。すなわち、アーマチュア１１は保持器３２に対して設定角度内で回転自在とされて、かつ軸方向に移動自在とされている。
【００４７】
電磁石１３の電磁コイル１３ａに対する通電により、アーマチュア１１がロータ１２に吸着する。この吸着によりプレート３３及び保持器３２を外輪３及びロータ１２とともに回転させ、その回転によりローラ２８を周方向へ移動させて前記くさび形空間の狭小部に押し込んで円筒面２９およびカム面２７に係合する。このため、外輪３から内輪５への回転伝達が可能となる。
【００４８】
また、電磁石１３の電磁コイル１３ａに対する通電の遮断により、ローラ２８はスイッチばね２６の弾性力により円筒面２９およびカム面２７に対して係合解除された中立位置に戻される。このため、外輪３から内輪５への回転伝達が遮断される。
【００４９】
この実施例２では、外輪３の内周に円筒面２９を形成し、内輪５の外周にカム面２７を形成したが、内輪５の外周に円筒面を形成し、外輪３の内周にカム面を設けるようにしてもよい。
【実施例３】
【００５０】
実施例３を図７に基づいて説明する。図７に示す回転伝達装置は、実施例２に示す係止部３０を、上記電磁石１３の背面側の端面１３ｄに形成した突出部３６とし、上記被係止部４０を、前記端壁２に形成された貫通孔４３としたものである。
電磁石１３をハウジング１の端壁２に圧接固定する際には、その電磁石１３の突出部３６を前記端壁２の貫通孔４３に挿入し、その突出部３６の先端を加締めることにより、その突出部３６が、貫通孔４３内の段部４３ａに噛み合う段部３６ａに成形される。この両段部３６ａ，４３ａの噛み合いにより、前記電磁石１３は、前記ハウジング１の端壁２に圧接し固定される。
【実施例４】
【００５１】
実施例４を図８に示す。図８に示す回転伝達装置は、実施例１に示す回転伝達装置に、上記実施例３に示す係止部３０及び被係止部４０の構成を採用し、その被係止部４０の貫通孔４３内にシール材４４を充填したものである。
シール材４４の充填により、デフケース内のデフオイル等が内部へ流入することが防止される。
【００５２】
なお、上記実施例１乃至４に示す態様のほか、上記係合子クラッチ７は、上記入力部材３の正逆どちらの回転をも上記出力部材５に伝達、遮断し得るスプラグタイプの二方向クラッチとしてもよい。
また、上記係止部３０と被係止部４０の態様としては、上記実施例１乃至４に示すねじ結合あるいは加締めによる結合のほか、そのねじ結合と加締めによる結合とを併用した構成も採用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施例１に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断正面図
【図２】図１のI−I線に沿った断面図
【図３】カム溝とボールの係合状態を示す要部拡大断面図
【図４】実施例２に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断正面図
【図５】図４のII−II線に沿った断面図
【図６】ローラの係合状態を示す要部拡大断面図
【図７】実施例３に係る回転伝達装置の実施の形態を示す要部拡大縦断正面図
【図８】実施例４に係る回転伝達装置の実施の形態を示す要部拡大縦断正面図
【図９】従来の回転伝達装置を示す要部拡大縦断正面図
【図１０】従来の回転伝達装置を示す要部拡大縦断正面図
【符号の説明】
【００５４】
１  ハウジング
２  端壁
３  外輪（入力部材）
５  内輪（出力部材）
７  係合子クラッチ
１０    クラッチ制御装置
１０Ａ  電磁クラッチ部
１０Ｂ  軸力負荷部
１１  アーマチュア
１２  ロータ
１３    電磁石
１３ａ  電磁コイル
１３ｂ  コア
３０  係止部
３１  ねじ孔
３６  突出部
４０  被係止部
４１  ねじ
４２，４３  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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