(57)【要約】【課題】  原稿圧着板２０の回転支点２４側と先端側で原稿の浮きを同等に防止でき、原稿圧着板２０を持ち上げた状態から手を離して自然落下的に原稿を挟み込ませた際に衝撃音や振動が発生しにくく、原稿が位置ずれしにくい原稿押さえ装置を提供する。【解決手段】  原稿圧着板２０の回転支点２４側に弾性部材２２、先端側に弾性部材２１を貼り付けてシート部材２３を支持させる。弾性部材２２と弾性部材２１の高さは、いずれも閉じた状態の原稿圧着板２０からコンタクトガラス１０までの高さよりも高く、回転支点２４側でシート部材がコンタクトガラス１０へ接触した際に先端側でシート部材２３とコンタクトガラス１０の間に隙間が確保される高さである。そして、原稿圧着板２０を回動してコンタクトガラス１０を押圧させる過程では、弾性部材２２の圧縮変形量が弾性部材２１の圧縮変形量よりも大きい。【選択図】      図１
2007019895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿が載置される透明部材に載置された前記原稿を押圧する接触部材と、
前記透明部材に対して回動可能に配置されて前記接触部材に押圧力を及ぼす支持部材と、
前記支持部材の軸側と先端側で前記接触部材をそれぞれ弾性的に支持する弾性体部材と、を備えた原稿押さえ装置において、
前記軸側と前記先端側における前記弾性体部材の高さは、前記軸側で前記接触部材が前記透明部材へ接触した際に前記先端側で前記接触部材と前記透明部材の間に隙間が確保される高さに設定され、これにより、前記支持部材を回動して前記透明部材を押圧させる過程での前記弾性体部材の圧縮変形量が前記先端側よりも前記軸側で大きいことを特徴とする原稿押さえ装置。
【請求項２】
前記弾性体部材は、前記軸側に配置された軸側弾性体部材と、前記先端側に配置された先端側弾性体部材と、を有し、
前記支持部材によって前記透明部材が押圧される押圧状態における前記軸側弾性体部材の前記弾性係数×前記圧縮変形量は、前記先端側弾性体部材の前記弾性係数×前記圧縮変形量よりも大きく、または等しく設定されていることを特徴とする請求項１記載の原稿押さえ装置。
【請求項３】
前記軸側弾性体部材の高さを、前記先端側弾性体部材よりも高くしたことを特徴とする請求項２記載の原稿押さえ装置。
【請求項４】
前記支持部材に形成された前記軸側弾性体部材の支持面を、前記先端側弾性体部材の支持面よりも低くしたことを特徴とする請求項２記載の原稿押さえ装置。
【請求項５】
前記軸側弾性体部材および前記先端側弾性体部材は非圧縮状態の高さがほぼ等しく、
前記高さは、押圧状態における前記支持部材と前記透明部材の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項２記載の原稿押さえ装置。
【請求項６】
前記先端側弾性体部材の弾性係数を、前記軸側弾性体部材よりも大きく設定したことを特徴とする請求項２乃至５いずれか１項記載の原稿押さえ装置。
【請求項７】
前記押圧状態における前記先端側弾性体部材下と前記軸側弾性体部材下とで押圧力がほぼ等しくなるように、前記弾性係数と前記高さとを選択したことを特徴とする請求項６記載の原稿押さえ装置。
【請求項８】
前記押圧状態における前記先端側弾性体部材下の押圧力が前記軸側弾性体部材下よりも小さくなるように、前記弾性係数と前記高さとを選択したことを特徴とする請求項６記載の原稿押さえ装置。
【請求項９】
原稿が載置される透明部材と、
前記透明部材に載置された前記原稿を読み取り可能に保持する原稿押さえ手段と、
前記原稿押さえ手段で保持させた前記原稿の画像を読み取る画像読取手段と、を備えた画像読取装置において、
前記原稿押さえ手段を請求項１乃至８いずれか１項記載の原稿押さえ装置としたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１０】
前記原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
読み取った前記画像をシートに形成する画像形成手段と、を備えた画像形成装置において、
前記画像読取手段を請求項９記載の画像読取装置としたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、イメージスキャナ、その他事務機等に搭載されて画像読取用の原稿を押さえる原稿押さえ装置、この原稿押さえ装置を備えた画像読取装置または画像形成装置に関しており、詳しくは、原稿をコンタクトガラス（透明部材）に押し付けた際の原稿の浮き防止技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、イメージスキャナ、その他事務機等の画像読取装置は、コンタクトガラス面に載置された原稿の画像を、線画像を読み取る画像読取ユニットによって光学的、走査的に読み取り、必要に応じて電気信号や画像データに変換する。画像読取装置では、原稿がコンタクトガラス面から浮き上がると、画像読取ユニットの光学系の焦点が合わなくなって鮮明な画像を読み込む事ができないので、コンタクトガラス面に原稿を一様に押し付ける原稿押さえ装置が設けられている。
【０００３】
特許文献１には、イメージスキャナに搭載された原稿押さえ装置が示される。ここでは、コンタクトガラス面に載置された原稿の裏面を面状に押圧するシート部材（接触部材）を、コンタクトガラスに対して回動可能に配置した支持部材に取り付けてある。シート部材と支持部材の間隔にはスポンジの弾性体部材が配置され、支持部材を回動して、シート部材とコンタクトガラスの間に原稿を挟み込むと、弾性体部材が圧縮変形して、シート部材を原稿の裏面に面接触させる。
【０００４】
また、支持部材の軸側と先端側に弾性体部材が配置されるが、軸側の弾性体部材の幅を狭くして先端側の弾性体部材よりも弾性係数（および原稿押圧力）を小さく設定している。
【０００５】
特許文献２には、画像形成装置である複写機に搭載された原稿読取装置が示される。ここでは、ブック読み用コンタクトガラスに隣接させて流し読み用コンタクトガラスを配置した画像読取部の上に、流し読み用コンタクトガラス上に原稿を通過させる原稿搬送装置（ＡＤＦ）が配置され、回動して上下に開閉可能な原稿搬送装置がブック読み用コンタクトガラスに原稿を押し付ける支持部材を兼ねている。ブック読み用コンタクトガラスに載置した原稿と、原稿給送装置によって搬送される原稿とは、共通の画像読取手段によって読み取られる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２２０１０号公報
【特許文献２】特開２００３−２２２９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
原稿押さえ装置は、支持部材に対する押圧力をなるべく小さくする一方で、シート部材が原稿の四隅に確実に接触し、原稿面全体がコンタクトガラスに対して均一に接触していることが望ましい。
【０００８】
しかし、特許文献１に示される原稿押さえ装置は、支持部材の軸側と先端側とで原稿の押圧力を異ならせ、軸側での押圧力を先端側よりも小さく設定していたので、原稿全体を均一な押圧力でコンタクトガラスに押さえ付けることができず、先端側では折れた原稿やカールした原稿を伸ばして押さえ付ける事ができても、軸側では同じように折れた原稿や、同じようにカールした原稿を同じように伸ばして押さえ付けることができない場合がある。
【０００９】
また、支持部材を手で支えた状態でコンタクトガラス面に原稿を載置し、手を離して支持部材を自然落下的に回動させた場合、軸側の弾性体部材がブレーキとして十分機能せず、言い換えれば、軸側の弾性体部材の圧縮応力が小さいまま先端側のシート部材が高速でコンタクトガラスに衝突して、大きな衝撃音や振動を発生させていた。
【００１０】
また、コンタクトガラス面に載置した原稿の手前側（先端側）を手で押さえながら支持部材を下げた際に、奥側（軸側）で原稿が押さえ付けられる前に、先端側で手が挟み込まれていたため、手を引き抜く際にコンタクトガラス上で原稿が位置ずれする可能性がある。
【００１１】
本発明は、支持部材の軸側と先端側で原稿の浮きを同等に防止でき、支持部材から手を離して自然落下的に原稿を挟み込ませた際に衝撃音や振動が発生しにくく、しかも、原稿の手前側を手で押さえて支持部材を下げた際には、手が挟まる以前に原稿の奥側がシート部材に押さえ付けられて原稿が位置ずれしにくい原稿押さえ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の原稿押さえ装置は、原稿が載置される透明部材に載置された前記原稿を押圧する接触部材と、前記透明部材に対して回動可能に配置されて前記接触部材に押圧力を及ぼす支持部材と、前記支持部材の軸側と先端側で前記接触部材をそれぞれ弾性的に支持する弾性体部材と、を備えた原稿押さえ装置において、前記軸側と前記先端側における前記弾性体部材の高さは、前記軸側で前記接触部材が前記透明部材へ接触した際に前記先端側で前記接触部材と前記透明部材の間に隙間が確保される高さに設定され、これにより、前記支持部材を回動して前記透明部材を押圧させる過程での前記弾性体部材の圧縮変形量が前記先端側よりも前記軸側で大きいものである。
【００１３】
そして、前記弾性体部材は、前記軸側に配置された軸側弾性体部材と、前記先端側に配置された先端側弾性体部材とを有してもよく、この場合、前記支持部材によって前記透明部材が押圧される押圧状態における前記軸側弾性体部材の前記弾性係数×前記圧縮変形量は、前記先端側弾性体部材の前記弾性係数×前記圧縮変形量よりも大きく、または等しく設定されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の原稿押さえ装置では、支持部材を下げて透明部材面の原稿を接触部材で押圧する際に、接触部材の奥側（軸側）が手前側（先端側）よりも先行して原稿を押さえ付け、奥側が接触した段階では手前側の接触部材と原稿の間にかなりの隙間が確保されるようにしているので、原稿の手前側を押さえ付けた手や指を接触部材が先行して押圧することがない。従って、原稿の奥側が接触部材で押さえ付けられた状態で手や指を退避させることができ、退避に伴って原稿が透明部材上で位置ずれしにくい。
【００１５】
そして、奥側（軸側）の弾性体部材の圧縮変形量を大きく確保して、原稿の奥側での押圧を確実にするとともに、押圧力も手前側（先端側）と同等または手前側以上に確保しているので、目の届きにくい奥側でも原稿の押し付け状態がばらついたり緩んだりしない。
【００１６】
そして、支持部材が回動して自由落下的に下降する過程では、軸側の弾性体部材が先行して圧縮変形し、圧縮応力を発生して支持部材の下降にブレーキをかけ、先端側の接触部材が原稿や透明部材に接触する際の速度を低下させるから、先端側の衝突に伴う衝撃音や振動が発生しにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は本発明の実施形態の画像読取装置の外観図、図２は画像読取ユニットの構成の説明図、図３は原稿押圧状態の説明図、図４は弾性部材の設計サイズの説明図、図５は原稿圧着板を回動する過程の説明図である。
【００１８】
本実施形態の画像読取装置Ｇは、原稿押さえ装置である例えば原稿押さえ部Ｆを備え、透明部材である例えばコンタクトガラス１０と、接触部材である例えばシート部材２３と、支持部材である例えば原稿圧着板２０と、弾性体部材である弾性部材２１、２２とを有する。
【００１９】
＜画像読取装置＞
図１に示すように、画像読取装置Ｇは、原稿押さえ部Ｆのコンタクトガラス１０上に載置した例えば原稿１１を、シート部材２３を取り付けた原稿圧着板２０で面状に押圧してコンタクトガラス１０に密着させ、例えば原稿１１の下面の画像を、コンタクトガラス１０下を移動する読取ユニット１２によって走査読み取りする。
【００２０】
装置本体１の上面には、透明平坦なコンタクトガラス１０が固定されている。原稿圧着板２０は、装置本体１に設けた回動支点２４に軸支され、コンタクトガラス１０（装置本体１）に対して回動して上下に開閉可能である。原稿圧着板２０の回動支点２４側には四角柱状の弾性部材２２が両面粘着テープを用いて貼り付けられ、反対の先端側では四角柱状の弾性部材２１が同様にして原稿圧着板２０に貼り付けられている。弾性部材２１、２２の表面には、両面粘着テープを用いてシート部材２３が貼り付けられ、シート部材２３は、弾性部材２１、２２を介して原稿圧着板２０に支持されている。
【００２１】
装置本体１のコンタクトガラス１０下には、読取ユニット１２を案内して移動可能に支持するガイド部材１８が固定されている。ガイド部材１８の一端側に配置された駆動モータ１７は、読取ユニット１２に固定した駆動ベルト１６を駆動し、その正逆回転により、読取ユニット１２をガイド部材１８に沿って移動させる。
【００２２】
図２に示すように、読取ユニット１２は、円柱状のガイド部材１８を挿入してがたつきなく保持し、コンタクトガラス１０下を図中矢印方向へ移動可能である。読取ユニット１２は、紙面垂直方向に無数のレンズ素子を配列したレンズ１４を挟んで、移動方向の前後に、一対の棒状の光源１３を配置している。光源１３は、細い線状のキセノン管等であるが、発光源であるＬＥＤと導光体で構成してもよい。
【００２３】
コンタクトガラス１０の原稿載置面がレンズ１４によって投影される高さ位置には、例えばコンタクトイメージセンサ（ＣＩＳ）のように、無数の受光素子を配列して線画像を読み取る光電変換素子１５が配置される。レンズ１４、光源１３、光電変換素子１５は、棺桶型のケーシングに固定して配置され、一体に移動する。
【００２４】
読取ユニット１２は、光源１３によって照明された原稿１１の画像面をレンズ１４によって光電変換素子１５に投影し、光電変換素子１５で線画像を読み取って、読取ユニット１２の移動とともに原稿１１の画像面の画像を走査読み取りする。
【００２５】
図１に示すように、読み取り面をコンタクトガラス１０面側に向けて載置された原稿１１は、原稿圧着板２０に取り付けられた弾性部材２１、２２の作用で、シート部材２３を原稿１１およびコンタクトガラス１０に押圧し、原稿１１をコンタクトガラス１０に密着させる。
【００２６】
コンタクトガラス１０面に押圧された原稿１１は、読取ユニット１２によって画像を走査読み取りされる。具体的には、図２に示すように、原稿は光源１３によって線状に照射され、原稿反射光はレンズ１４を経て光電変換素子１５に結像される。光源１３、レンズ１４、光電変換素子１５はユニットとして読取ユニット１２を構成し、モータ１７を駆動する事により読取ユニット１２に固定された駆動ベルト１６を介して読取ユニット１２に駆動力を伝達し、読取ユニット１２がガイド１８に沿って光電変換素子１５の長手方向と直交方向に原稿に対し相対的に移動（スキャン）して、原稿１１の画像を光学的に読み取る。
【００２７】
＜原稿押さえ部＞
図３に示すように、原稿圧着板２０は、装置本体１に対して回動支点２４を介してコンタクトガラス１０面上に載置された原稿１１を押圧する閉位置（図３実線）と、押圧を解除する開位置（図３二点鎖線）とに回動可能に取り付けられている。
【００２８】
原稿圧着板２０は、ＡＢＳ樹脂で一体に成型され、弾性部材２１、２２は、モルトプレン等のスポンジ材料を所定幅、所定長さの四角柱状に切断して形成されている。シート部材２３は、白色のＡＢＳ樹脂シートを所定寸法に切り出して形成される。弾性部材２１、２２は、スポンジの代わりに樹脂または金属のバネ等でも同様の押圧効果を得ることができる。
【００２９】
弾性部材２１、２２は、原稿圧着板２０とシート部材２３との間に２箇所配置され、シート部材２３と原稿圧着板２０に固定されている。原稿圧着板２０の回動支点２４に近い弾性部材２２は、回動支点２４から遠い弾性部材２１よりも、幅が狭くかつ同じ厚さとなっている。
【００３０】
図４は図３に示す原稿圧着板閉状態で押圧されている状態の図に押圧されていない状態の図を二点鎖線で記載した弾性部材の設計サイズを説明する図である。図４に示すように、弾性部材２１、２２はいずれも同じ材質であり、押圧されていない状態である実際の弾性部材２２のサイズが、幅：ａ、高さ：ｂ、長さ：ｃ（不図示）に対して、同様に弾性部材２１のサイズは、幅：２ａ、高さ：ｂ、長さ：ｃ（不図示）である。弾性部材２１、２２の設計上の部材高さは同じで、いずれも閉じた状態の原稿圧着板２０とコンタクトガラス１０の面間距離よりも高い。
【００３１】
そして、原稿圧着板２０を開状態から閉状態にする過程での押し込み量（弾性変形量）が、回転支点２４に近い弾性部材２２では２ｘ、回転支点２４から遠い弾性部材２１ではｘとなるように、原稿圧着板２０側の固定面高さと取り付け面段差ｄ（または弾性部材２１、２２の部材高さ）とを設定してある。
【００３２】
また、弾性部材２１、２２が同材質で幅のみ異なる事から、回転支点２４に近い弾性部材２２のバネ定数をｋとすれば、回転支点から遠い弾性部材２１のバネ定数は２ｋである。
【００３３】
従って、それぞれの押し込み量とバネ定数を乗じて求められる原稿圧着板２０を開状態から閉状態にする過程での押圧力は、回転支点２４に近い弾性部材２２で２ｘ＊ｋ、回転支点より遠い弾性部材２１でｘ＊２ｋとなって、シート部材２３は、いずれも２ｋｘの等しい押圧力でコンタクトガラス１０を押圧する。
【００３４】
以上のような設定により、シート部材２３の回転支点２４に近い側と遠い側で、折れた原稿やカールした原稿の押さえ能力に差をなくす事ができ、均等にコンタクトガラス１０に原稿を押さえつけることができる。
【００３５】
また、原稿圧着板２０を開位置から閉位置へ力を加えず閉じた場合、図５に示すように、回転支点２４に近い側のシート部材２３が先に原稿１１もしくはコンタクトガラス１０に接触することになる。このとき、シート部材２３の速度は回転支点に近い側で遅いため、落下速度の遅い側が先に接触し、閉位置に至る過程で回転支点２４側の弾性部材２２を積極的に圧縮変形させる事で衝撃を吸収し、衝突音を小さくする事ができる。さらにその状態から回転支点から遠い側のシート部材２３が着地するまでの間、回転支点に近い側の弾性部材２２を変形される力が原稿圧着板２０に対して閉じる抗力として作用するため、原稿圧着板２０の落下速度が減じて、閉位置まで原稿圧着板２０が移動した時の衝撃音を小さくする事ができる。
【００３６】
また、上記構成により、従来の原稿圧着板２０よりも開いた状態で、シート部材２３で原稿を押さえる事ができるため、よりよい原稿載置の操作性を得る事ができ、原稿圧着板に蝶番等の関節を設けることが難しい自動原稿送り装置（ＡＤＦ）などでも、原稿載置が簡単かつ確実になる。
【００３７】
＜その他の実施形態＞
図６は別の実施形態の原稿押さえ部の説明図、図７はさらに別の実施形態の原稿押さえ部の説明図である。図６、図７に示す実施形態では、図１、図２に示す画像読取装置の弾性部材２１、２２、シート部材２３だけが変更され、その他の共通な部材に関しては同一の符号を付したり、図示略したりして詳細な説明を省略する。
【００３８】
上述の原稿押さえ部Ｆでは、回転支点２４に近い側と遠い側の２箇所に弾性部材を配置したが、同様の効果を得るための他の方法として、図６に示すように、上述の原稿圧着板２０とシート部材２３の間に、回転支点２４に最も近い弾性部材２２ａと最も遠い弾性部材２１ａの他、その中間に複数の弾性部材２５ａ、２５ｂを設けてもよい。
【００３９】
すなわち、支点２４に最も近い弾性部材２２ａの高さを最も遠い弾性部材２１ａよりも高くし、中間の弾性部材２５ａ、２５ｂの高さを、支点２４に最も近い弾性部材２２ａと最も遠い弾性部材２１ａのシート部材１１貼付け面高さを結んだ直線上になるよう定める。そして、原稿圧着板２０を閉じた状態で、弾性部材２１ａ、２２ａ、２５ａ、２５ｂの押圧力（バネ定数と押し込み量の積）が等しくなるよう、弾性部材２１ａ、２２ａ、２５ａ、２５ｂの幅（と材質）を設定する。
【００４０】
これにより、原稿押さえ性向上効果、原稿載置操作性向上効果、操作音の低減効果を上述の実施形態と同様に得る事ができる。
【００４１】
また、図７に示すように、原稿圧着板２０を閉じた際にシート部材２３が破線Ｐ２のように反って、コンタクトガラス１０の中央部分で原稿とシート部材２３が離れて押圧力が失われる場合、中間の弾性部材２５ｃ、２５ｄによって反りを相殺してもよい。
【００４２】
すなわち、回転支点２４に近い弾性部材２２ｂと遠い弾性部材２１ｂの間に複数の弾性部材２５ｃ、２５ｄを設け、最も近い弾性部材２２ｂと最も遠い弾性部材２１ｂのシート貼付け面高さを結んだ直線Ｐ１（一点鎖線）よりも中間の弾性部材２５ｃ、２５ｄが高くなるように設定（実線図示）する。
【００４３】
また、回転支点２４に近い弾性部材２２ｂと遠い弾性部材２１ｂの高さを等しくして、中間の弾性部材２５ｃ、２５ｄを弾性部材２１ｂ、２２ｂよりも高くするだけでもよい。
【００４４】
これらの方法によっても、原稿載置操作性向上効果や、操作音の低減効果を同様に得る事ができる。
【００４５】
＜画像形成装置への応用＞
図８は画像読取装置を搭載した画像形成装置の構成の説明図、図９は原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の構成の説明図である。本実施形態の複写機Ｃは、画像読取手段である例えば画像読取装置Ａと、画像形成手段である装置本体Ｂとを備えた画像形成装置の一例である。
【００４６】
図８に示すように、本実施形態の複写機Ｃは、装置本体Ｂの上部に画像読取装置Ａを搭載し、画像読取装置Ａで読み取った原稿の画像を装置本体ＢでシートＰに画像形成する。装置本体Ｂは、画像の電気信号や画像データに基づいて露光部１２３を作動させて、回転する感光体ドラム１２１の表面に静電潜像を形成する。静電潜像は、現像器１２４で現像（トナーを供給）されてトナー像となる。その後、搬送ローラ１３１によってタイミングを合わせて感光体ドラム１２１と転写帯電器１２５の間にシートＰが供給され、シートＰが感光体ドラム１２１に接触して分離帯電器１２６を通過することにより、感光体ドラム１２１からシートＰにトナー像が転写される。
【００４７】
クリーナ１２７は、トナー像を転写した感光体ドラム１２１の表面をクリーニングし、帯電器１２２は、次の露光に備えて感光体ドラム１２１の表面を帯電させる。
【００４８】
一方、トナー像を転写されたシートＰは、搬送部１２８によって定着器１２９へ搬送され、定着器１２９で加熱と加圧を受けてシートＰの表面にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着されたシートＰは、排出トレイ１３０へ排出される。
【００４９】
画像形成装置Ｂの下部には、各種サイズのシートＰを装填したシート収容部１１９ａ、１１９ｂ、１１９ｃ、１１９ｄが配置される。シート収容部１１９ａ、１１９ｂ、１１９ｃ、１１９ｄのシートＰは、それぞれ給送ローラ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄによって１枚ずつ取り出され、搬送ローラ１３１へ受け渡される。
【００５０】
図９に示すように、画像読取装置Ａは、画像読取部１の上部に原稿搬送装置（ＡＤＦ）１０２が搭載され、流し読み方式とブック読み方式の両方で原稿の画像を読み取ることができる。ブック読み方式は、原稿の形態の自由度が高く、ブック状の原稿や立体物等も読取り可能であるという利点を持つ。これに対して、流し読み方式は、大量のシート状の原稿を、短時間で自動的に処理できるという利点を持つ。
【００５１】
画像読取部１の上面には、最大サイズの原稿を載置可能なブック読み用の原稿台ガラス１０３が設けられ、原稿台ガラス１０３に隣接させて流し読み用の原稿の原稿面を支持する流し読みガラス１０４が設けられている。流し読みガラス４の下方には、原稿面の画像を読み取る読取ユニット１０５が配置され、読取ユニット１０５は、原稿台ガラス３の下へ移動して、原稿台ガラス３に載置された原稿を走査可能である。
【００５２】
原稿搬送装置１０２は、画像読取部１０１の上部に蝶番等で取り付けられ、画像読取部１０１に対して回動して上下に開閉可能である。原稿搬送装置１０２は、原稿載置部１１０に積載載置された原稿を搬送ローラ１１１ａで１枚ずつ取り込み、搬送ローラ１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅで搬送して、読取ユニット１０５の上方を通過させ、画像読取が済んだ原稿を搬送ローラ１１１ｆから原稿排出部１１３へ排出する。
【００５３】
一方、ブック読み方式で画像を読み取る場合には、原稿搬送装置１０２を上方へ持ち上げた状態で、図１に示すコンタクトガラス１０と同様に配置された原稿台ガラス１０３の上に原稿が載置され、原稿搬送装置１０２を元の位置へ下ろして原稿を原稿台ガラス１０３に押し付ける。その後、スタートスイッチが操作されると、読取ユニット１０５が原稿台ガラス１０３下を移動して原稿面の画像を走査読み取りする。
【００５４】
原稿搬送装置１０２の底面には、図１に示す原稿圧着板２０と同様に、原稿台ガラス１０３とほぼ同一サイズのシート部材（不図示）が取り付けてある。シート部材は、図１に示すシート部材２３と同様に、原稿搬送装置１０２の底面の回動軸側と軸側に貼り付けた弾性部材に貼り付けられている。
【００５５】
そして、軸側と先端側の弾性部材の高さは、図１に示す原稿押さえ部Ｆと同様に、いずれも閉じた状態の原稿搬送装置１０２の底面から原稿台ガラス１０３までの高さよりも高いほぼ等しい高さであるとともに、軸側と先端側の弾性部材の高さは、軸側でシート部材が原稿台ガラス１０３へ接触した際に先端側でシート部材と原稿台ガラス１０３の間に隙間が確保される高さであって、原稿搬送装置１０２を回動して原稿台ガラス１０３を押圧させる過程での弾性部材の圧縮変形量が先端側よりも軸側で大きい（図４、図５参照）。
【００５６】
従って、図１〜図５を参照して説明した原稿押さえ部Ｆの場合と同様な効果が実現される。
【００５７】
なお、原稿搬送装置１０２の底面にシート部材を取り付ける弾性部材は、図１〜図５を参照して説明した形式に代えて、図６を参照して説明した形式や図７を参照して説明した形式を採用してもよい。
【００５８】
＜参考例の原稿圧着板＞
特許文献１に示される原稿押さえ装置では、目の届かないコンタクトガラスの奥側でシート部材による原稿の押圧状態が不安定になる問題を抱えていた。この問題を解決するためには、例えば、原稿圧着板を複数部材化して部材間を蝶番で連結し、一枚のシート部材をそれぞれの部材上に弾性部材を貼り付けて多数点で支持させてもよい。言い換えれば、フレキシビリティを増した原稿圧着板にシート部材を支持させることにより、原稿をシート部材で押圧した状態でも手を抜き差しできるようにする。
【００５９】
しかし、この構造では蝶番などの関節が必要であり、部品数が増加して高価になること、原稿圧着板自体に関節を持たせることの難しい原稿搬送装置（ＡＤＦ）などでは採用できないこと等の問題があった。
【００６０】
これに対して、上述の各実施形態の原稿読取装置では、原稿をコンタクトガラス面上に密着させ、コンタクトガラスを介して原稿を読み込む構成において、原稿と当接してコンタクトガラス面上に原稿を密着させるシート部材と、シート部材を保持する原稿圧着板と、原稿圧着板とシート部材を連結させる複数の弾性部材と、原稿圧着板を回動して開閉させる支点とを備え、原稿圧着板を閉じた際に、シート部材による弾性部材の押し込み量は、支点に対し回転半径方向距離で異なり、支点に最も近い側の弾性部材の押し込み量は回転支点から最も遠い側に対して多く、かつ回転支点側のシート部材がコンタクトガラス面に先に接触可能とし、弾性部材は少なくとも２種類以上のバネ定数を持ち、弾性部材のバネ定数は回転支点に近い側で小さく設定することにより、原稿圧着板を閉状態にした時に回動支点近い弾性部材と遠い弾性部材のシート部材押圧力が同等もしくは回動支点に近い側が強くなるように設定しているので、原稿圧着板の閉状態にて回動支点に近い側と遠い側のいずれの位置においてもシート部材の原稿押圧力は同程度となり、回動支点に近い側と遠い側とで折れた原稿やカールした原稿の押さえ能力に差がなく、均等にコンタクトガラスに原稿を押さえつけることができる。
【００６１】
また、開位置においては、回転支点に近い側のシート部材と原稿圧着板との隙間が大きく開いているため、原稿圧着板を開位置より閉位置に落下移動させる過程において、回転支点に近い側のシート部材が先に原稿またはコンタクトガラスと接触する事となり、回転支点に近い側は速度が遅いため、接触時の衝撃が小さく、かつさらに原稿圧着板が閉位置に近づくにつれ回転支点に近い側のシート部材が原稿もしくはコンタクトガラスによって押し込まれ、回転支点に近い側の弾性部材が縮むことにより原稿圧着板の落下を阻止する方向に反発力を発生するため、原稿圧着板が閉位置に至るまでに少なからず原稿圧着板、およびシート部材の回転支点から遠い側の速度は低下させられ、これにより、開状態から閉状態への落下移動の過程において発生する衝撃音を小さくする事ができる。
【００６２】
また、上記構成においては、参考例の原稿圧着板で説明したように、原稿圧着板に蝶番などの関節を設けることなく、原稿圧着板をより開いた状態で原稿を押さえ始める事ができるため、自動原稿送り装置においても、原稿載置の操作性を高める事ができる。
【００６３】
言い換えれば、本実施形態における原稿押さえ部Ｆでは、原稿圧着板２０を下げてコンタクトガラス１０の原稿をシート部材２３で押圧する際に、シート部材２３の奥側（軸側）が手前側（先端側）よりも先行して原稿を押さえ付け、奥側が接触した段階では手前側のシート部材２３と原稿の間にかなりの隙間が確保されるようにしているので、原稿の手前側を押さえ付けた手や指をシート部材２３が先行して押圧することがない。
【００６４】
従って、弾性部材２１、２２の選択という全く追加コストの無い方法によって、原稿の奥側がシート部材２３で押さえ付けられた状態で手や指を退避させることができ、退避に伴ってコンタクトガラス１０上で原稿が位置ずれしにくい。
【００６５】
そして、奥側（軸側）の弾性部材２２の圧縮変形量を大きく確保して、奥側での押圧を確実にするとともに、押圧力も手前側（先端側）と同等または手前側以上に確保しているので、目の届きにくい奥側でも原稿の押し付け状態がばらついたり緩んだりしない。
【００６６】
そして、原稿圧着板２０が回動して自由落下的に下降する過程では、軸側の弾性部材２２が先行して圧縮変形し、圧縮応力を発生して原稿圧着板２０の下降にブレーキをかけ、先端側のシート部材２３が原稿やコンタクトガラス１０に接触する際の速度を低下させるから、先端側の衝突に伴う衝撃音や振動が発生しにくい。
【００６７】
そして、弾性部材２１、２２の選択という全く追加コストの無い方法によって、このような原稿の浮きや位置ずれを無くした原稿押さえ部Ｆを搭載したので、原稿の画像を明瞭精密かつ信頼性高く、試行錯誤なく効率的に読み取ることができ、原稿をセットする際の操作感や安心感も増大した画像読取装置Ｇを安価に提供できる。
【００６８】
さらに、このような画像読取装置Ｇを備えることにより、画像形成装置は、画像読取の不良に起因する印刷ミスを減らして、紙資源を節約し、作業性、作業効率、稼働率、操作感をともに向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施形態の画像読取装置の外観図である。
【図２】画像読取ユニットの構成の説明図である。
【図３】原稿押圧状態の説明図である。
【図４】弾性部材の設計サイズの説明図である。
【図５】原稿圧着板を回動する過程の説明図である。
【図６】別の実施形態の原稿押さえ部の説明図である。
【図７】さらに別の実施形態の原稿押さえ部の説明図である。
【図８】画像読取装置を搭載した画像形成装置の構成の説明図である。
【図９】原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の構成の説明図である。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ、Ｇ  画像読取装置
Ｂ  装置本体（画像形成手段）
１  装置本体
１０  コンタクトガラス（透明部材）
１１  原稿
１２  読取ユニット（読取手段）
２０  原稿圧着板（支持部材）
２１  弾性部材（先端側の弾性体部材）
２２  弾性部材（軸側の弾性体部材）
２３  シート部材（接触部材）
２４  回転支点（回動の軸）
２５ａ、２５b、２５ｃ、２５d  弾性部材（中間の弾性体部材）
ｄ  弾性部材取り付け面段差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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