(57)【要約】    【課題】  熟練を要せず高い寸法精度の縁なし畳を製造する方法を提供すること。    【解決手段】  畳表Ｔおよび畳床Ｄを載置する作業台１、畳床Ｄ等を上方から押圧するための上下動可能に構成された畳床押圧手段２、畳床Ｄ等を側方から押圧するための水平動可能に構成された側面押圧手段３、畳表Ｔの折り返し部を畳床Ｄの裏面に固定する際に用いる上下動可能に構成された裏面押圧手段４、上下動可能に構成され畳表張り工程Ｐ２において畳表Ｔを上下方向から挟持する上下の挟持用部材５ａ、５ｂを備えてなる挟持手段５から、本製法実施の機能は構成される。【選択図】  図２
2007247275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業台上に畳表および畳床を前者に後者を重ねた状態で載置し、上方からの畳床押圧手段を用いて畳床およびその下の畳表を押圧により一時的に固定し、側方からの側面押圧手段を用いて畳床からはみ出ている畳表の折り返し部位を畳床の側面に対して押し付けることにより該折り返し部位を上方に折り、上方からの裏面押圧手段を用いて上方に折られた該折り返し部位中の裏面固定用部位を畳床の裏面に対して押し付けることにより該裏面固定用部位を折り返し、かかる姿勢にてもしくはかかる姿勢を取る過程において畳表を畳床の側端部に固定する、という各過程を経ることによって縁なし畳の一側端部が形成される側端部形成工程と、
前記畳床押圧手段による一時的な固定を解除した状態で、該形成された側端部の反対側において畳床からはみ出ている畳表を、挟持手段を用いて一時的に挟持固定することにより畳表の位置を一時的に固定し、畳床の該反対側側面を側面押圧手段を用いて押し付けることにより畳表の張りを行い、上方からの畳床押圧手段を用いて畳床およびその下の畳表を押圧により一時的に固定する、という各過程を経ることによって畳表が引っ張られて後記対向側端部形成工程の準備が行われる畳表張り工程と、
該反対側側面において前記側端部形成工程における各過程がなされることによって縁なし畳の反対側の側端部が形成される対向側端部形成工程と、
を備えることを特徴とする、縁なし畳製造方法。
【請求項２】
前記側端部形成工程で用いられる側面押圧手段と、前記畳表張り工程で用いられる側面押圧手段は共通のものであり、また、該側端部形成工程で用いられる畳床押圧手段と、該畳表張り工程で用いられる畳床押圧手段は共通のものであることを特徴とする、請求項１に記載の縁なし畳製造方法。
【請求項３】
前記畳表張り工程では、前記側面押圧手段の押し付けによる畳表の張りが所定時間なされ、該所定時間経過後に自動的に前記畳床押圧手段による固定がなされ、該固定がなされた後に前記挟持手段による挟持固定が自動的に解除されることを特徴とする、請求項１または２に記載の縁なし畳製造方法。
【請求項４】
前記側端部形成工程における畳表の畳床への固定には接着剤が用いられることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の縁なし畳製造方法。
【請求項５】
前記畳表張り工程の前にその準備として、畳床の一端部を前記畳床押圧手段によって一時的に固定し、畳床の反対側端部に上下方向に加力して畳床を押し曲げる腰折り工程を設けることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の縁なし畳製造方法。
【請求項６】
縁なし畳を製造するための装置であって、該装置は、
畳表および畳床を前者に後者を重ねた状態で載置することのできる作業台と、
畳床およびその下の畳表を上方からの押圧により一時的に固定するための畳床押圧手段と、
畳床からはみ出ている畳表の折り返し部位を畳床の側面に対して側方から押し付けることにより該折り返し部位を上方に折るための側端部形成用側面押圧手段と、
上方に折られた該折り返し部位中の裏面固定用部位を畳床の裏面に対して上方から押し付けて、縁なし畳の側端部形成を完了するための裏面押圧手段と、
側端部未形成の畳表を一時的に挟持固定するための挟持手段と、
該側端部未形成の畳床の側面を側方から押し付けることにより畳表の張りを行うための畳表張り用側面押圧手段と、
を備えることを特徴とする、縁なし畳製造装置。
【請求項７】
前記側端部形成用側面押圧手段と前記畳表張り用側面押圧手段は共通のものであることを特徴とする、請求項６に記載の縁なし畳製造装置。
【請求項８】
前記挟持手段による挟持固定、その後の前記畳表張り用側面押圧手段による所定時間の押圧、該所定時間経過後の前記畳床押圧手段による畳床の固定、および該固定がなされた後の該挟持手段による挟持固定の解除を自動的に行うための制御がなされることを特徴とする、請求項６または７に記載の縁なし畳製造装置。
【請求項９】
畳床側面とこれに張られた畳表の折り返し部分との間に接着剤層が存在し、側面が畳表の膨らみがなく直線状に形成されていることを特徴とする、縁なし畳。
【請求項１０】
縁なし畳の角部分にあたる畳表は、異なる方向からの折り曲げ部分が該畳床裏面において重ならないような形状にカットされ、畳表の縦糸を残して表材の繊維が取り除かれ、かつ畳表のほつれ止めがなされた状態で畳床と接着されていることを特徴とする、請求項９に記載の縁なし畳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は縁なし畳製造方法および縁なし畳製造装置に係り、特に、縁なし畳の製造を機械化により容易なものとし、かつ、精度の高い寸法と体裁の良い商品を提供することのできる、縁なし畳製造方法および縁なし畳製造装置に関する。具体的には、前作業として製作寸法に従い折り曲げ加工済みの畳表を畳床に対して貼り付ける段階から仕上げ段階までの過程における、新規かつ有用な手段を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
縁のない畳である縁なし畳は従来から存在するものであるが、住宅の洋風化、住居空間におけるデザイン重視の傾向から、近年人気が高まっている。縁なし畳は、通常の縁のある畳において用いられる畳表よりも幅の広い畳表を用い、四方に折り曲げながら巻き込み逢着する加工方法により製造されるが、サイズ（寸法）合わせや加工技術が難しいため、製造には手間がかかり、熟練を要し、したがって低コスト化が難しい。また、加工技術が難しいことから、側端部が膨らんだ形状となり、体裁は決してよいものであるとはいえない。
【０００３】
縁なし畳の製法には従来、種々のものがある。たとえば、畳表を床に既に張り付けた畳（框縫い終了した状態）を畳表の上面を下にしてテーブルの上に置き、畳表の目筋が畳床側端に平行になるように全長に亘って手で畳表を引き寄せたりしながら調整をし、畳床端部に沿って縁敷きで畳表裏面側の上を走らせることにより折り目筋を付ける方法、畳表を既に床に張り付けた畳で畳表が上面になるように置き、目筋を確認後、上部からの畳押さえをして畳表が移動しない状態で、折り曲げ機械を用いて折り目を付ける方法、あるいはまた、畳表を床面に直接接着する方法（柔道畳など）がある。
【０００４】
また、予め折り曲げ加工済みの畳表を用いる方法を説明する。製作寸法に従い折り曲げ加工済みの畳表を、畳床に折り目と床の隅が四隅合わせ、表の目筋が合うようにしながら、縦方向に手作業で引っ張り、待ち針で仮止めする。畳表を巻き込みながら逢着機械またはタッカーなどにより畳表縦方向両端（框部分）を取り付けて、待ち針を抜く。そして、畳隅部の畳表の隅止めは手作業で行うが、具体的には、隅部の畳表を折り曲げて、手作業逢着またはタッカーにより畳床と畳表を固着する。畳表横方向両端（返し部分）を逢着機械またはタッカーなどにより畳床と畳表を固着する、というものである。
【０００５】
一方、縁なし畳に関しては、従来若干の改善提案もなされている。たとえば後掲特許文献１開示の技術は、畳表の側面方向へのゆるみや皺の発生を抑制するために、チャック装置で引っ張る畳表にヒーターによる加熱を施し、表張り後に畳表を冷却することによって、框（畳の長手方向の両端部）部以外の対向する側面間にも引張り方向に応力が残留する効果を得ようとするものである。また特許文献２開示の技術は、畳表の縁部を全周に亘って面取りし、面取り部分から畳床の側面に亘って接着性樹脂材料を塗布して保護膜を形成することにより、熟練を不要とし、コスト低減を図るというものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１２９６４８「縁無し畳の製造方法および前記縁無し畳」
【特許文献２】再表２０００／０４６４６６「薄畳及びその製造方法」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来行われている製造方法は、表張りが純粋な手作業であって難しく、熟練を要する。また、仕上がり厚さおよび仕上がり幅寸法精度が良くない。さらに側面部が膨らんで体裁が良くない。一方、上述の予め折曲げ加工しておく方法でも、一連の作業が手作業によるため時間がかかる上、畳表を引っ張って張るときは、畳床と畳表の折り目合わせが裏側になるため、合わせにくい。また、框逢着のときは機械まで移動、タッカー止めのときは表面下側作業、畳隅部製作のときは表面上側作業、返し部分の逢着のときは機械まで移動、というように、製品の移動や反転が繰り返し必要であり、作業効率が悪い。そして、縁なし畳の側面部分および畳表の裏面側折込部分（返し部分）は、逢着しても膨らみがあり、仕上がり厚さおよび仕上がり幅寸法制度が良くない。
【０００８】
また、特許文献１の技術は、框部以外の側端部における張りを課題とするものであって、そもそも框部における表張りの容易化、自動化、寸法精度の向上を得るものではない上、加熱工程と冷却工程が必要である。しかもこれは、熱収縮樹脂製の畳表材を用いた縁なし畳にかかる技術であって、天然い草を用いた本格的な縁なし畳に適用できるものではない。また、特許文献２の技術は、表張りとは無関係である。結局、本格的な縁なし畳において、熟練を要さずに製造が容易であり、かつ寸法精度の向上、仕上がり体裁の向上を得るための技術は、いまだ提案されていない。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点を踏まえて、熟練を要せずに縁なし畳の製造を容易とし、かつ、精度の高い寸法と体裁の良い畳を製造することのできる、縁なし畳製造方法および縁なし畳製造装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明者は上記課題について検討した結果、押圧手段を用いた上方からの固定作用や畳床側面に対する押し付け作用を手順を追って組み合わせて用いることによって上記課題の解決が可能であることを見出し、本発明に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。
（１）  作業台上に畳表および畳床を前者に後者を重ねた状態で載置し、上方からの畳床押圧手段を用いて畳床およびその下の畳表を押圧により一時的に固定し、側方からの側面押圧手段を用いて畳床からはみ出ている畳表の折り返し部位を畳床の側面に対して押し付けることにより該折り返し部位を上方に折り、上方からの裏面押圧手段を用いて上方に折られた該折り返し部位中の裏面固定用部位を畳床の裏面に対して押し付けることにより該裏面固定用部位を折り返し、かかる姿勢にてもしくはかかる姿勢を取る過程において畳表を畳床の側端部に固定する、という各過程を経ることによって縁なし畳の一側端部が形成される側端部形成工程と、
前記畳床押圧手段による一時的な固定を解除した状態で、該形成された側端部の反対側において畳床からはみ出ている畳表を、挟持手段を用いて一時的に挟持固定することにより畳表の位置を一時的に固定し、畳床の該反対側側面を側面押圧手段を用いて押し付けることにより畳表の張りを行い、上方からの畳床押圧手段を用いて畳床およびその下の畳表を押圧により一時的に固定する、という各過程を経ることによって畳表が引っ張られて後記対向側端部形成工程の準備が行われる畳表張り工程と、
該反対側側面において前記側端部形成工程における各過程がなされることによって縁なし畳の反対側の側端部が形成される対向側端部形成工程と、
を備えることを特徴とする、縁なし畳製造方法。
（２）  前記側端部形成工程で用いられる側面押圧手段と、前記畳表張り工程で用いられる側面押圧手段は共通のものであり、また、該側端部形成工程で用いられる畳床押圧手段と、該畳表張り工程で用いられる畳床押圧手段は共通のものであることを特徴とする、（１）に記載の縁なし畳製造方法。
（３）  前記畳表張り工程では、前記側面押圧手段の押し付けによる畳表の張りが所定時間なされ、該所定時間経過後に自動的に前記畳床押圧手段による固定がなされ、該固定がなされた後に前記挟持手段による挟持固定が自動的に解除されることを特徴とする、（１）または（２）に記載の縁なし畳製造方法。
（４）  前記側端部形成工程における畳表の畳床への固定には接着剤が用いられることを特徴とする、（１）ないし（３）のいずれかに記載の縁なし畳製造方法。
（５）  前記畳表張り工程の前にその準備として、畳床の一端部を前記畳床押圧手段によって一時的に固定し、畳床の反対側端部に上下方向に加力して畳床を押し曲げる腰折り工程を設けることを特徴とする、（１）ないし（４）のいずれかに記載の縁なし畳製造方法。
【００１１】
（６）  縁なし畳を製造するための装置であって、該装置は、
畳表および畳床を前者に後者を重ねた状態で載置することのできる作業台と、
畳床およびその下の畳表を上方からの押圧により一時的に固定するための畳床押圧手段と、
畳床からはみ出ている畳表の折り返し部位を畳床の側面に対して側方から押し付けることにより該折り返し部位を上方に折るための側端部形成用側面押圧手段と、
上方に折られた該折り返し部位中の裏面固定用部位を畳床の裏面に対して上方から押し付けて、縁なし畳の側端部形成を完了するための裏面押圧手段と、
側端部未形成の畳表を一時的に挟持固定するための挟持手段と、
該側端部未形成の畳床の側面を側方から押し付けることにより畳表の張りを行うための畳表張り用側面押圧手段と、
を備えることを特徴とする、縁なし畳製造装置。
（７）  前記側端部形成用側面押圧手段と前記畳表張り用側面押圧手段は共通のものであることを特徴とする、（６）に記載の縁なし畳製造装置。
（８）  前記挟持手段による挟持固定、その後の前記畳表張り用側面押圧手段による所定時間の押圧、該所定時間経過後の前記畳床押圧手段による畳床の固定、および該固定がなされた後の該挟持手段による挟持固定の解除を自動的に行うための制御がなされることを特徴とする、（６）または（７）に記載の縁なし畳製造装置。
（９）  畳床側面とこれに張られた畳表の折り返し部分との間に接着剤層が存在し、側面が畳表の膨らみがなく直線状に形成されていることを特徴とする、縁なし畳。
（１０）  縁なし畳の角部分にあたる畳表は、異なる方向からの折り曲げ部分が該畳床裏面において重ならないような形状にカットされ、畳表の縦糸を残して表材の繊維が取り除かれ、かつ畳表のほつれ止めがなされた状態で畳床と接着されていることを特徴とする、（９）に記載の縁なし畳。
【００１２】
つまり本発明は、具体的には、前作業として製作寸法に従い折り曲げ加工済みの畳表を畳床に対して貼り付ける段階から仕上げ段階までの過程における、新規かつ有用な手段を提供するものである。本発明製造方法では、縁なし畳の畳表張り作業は畳表を床材の下にして行う。また、表張りの方式は従来のように畳表を引いて張るのではなく、畳表は固定して、畳床の方を押して表を張るというものである。
【００１３】
本発明において接着剤を加える手順は特に限定されるものではないが、畳自体を固定し、畳側面（４面）にあたる畳表の折り返し部分の内側側面部分にホットメルト糊等の接着剤を付けてから、側面押圧手段により押さえ付けることによって、側面の膨らみのない、精度の高い縁なし畳とすることが容易に可能である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の縁なし畳製造方法および縁なし畳製造装置は上述のように構成されるため、これによれば、熟練を要せずに縁なし畳の製造を、従来よりも格段に容易なものとすることができる。また、本装置１台のみにより縁なし畳の製造可能であり、しかも製品も裏返し状態のままで製作できるため、作業効率を高めることができる。寸法精度の向上は特に、返し側側面および裏面側の膨れを防ぎ、側面の仕上がりのきれいな体裁の良い畳を製造することができる。
【００１５】
本発明が有する作業性の良さをさらに述べれば、畳表を床材の下にした状態で表張り作業ができるため、先行作業である畳表折り曲げ加工済みの両端と畳床の合わせ作業を簡単に行うことができ、取付けずれが生じない。さらに、表張り後、そのままの姿勢で側面、裏面の処理ができ、便利である。
【００１６】
また、畳自体を固定し、側面から押圧手段によって押し付けることができるため、接着剤を流してから圧着することにより、側面の表の膨らみの出ない精度の高い縁なし畳を製造することができる。さらに、側面から押圧手段により押し付けながら、縁なし畳裏面側にあたる畳表を裏面押圧手段によって押し付けることができるため、接着剤を流してから圧着することにより、畳表裏面をきれいに仕上げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明の縁なし畳製造方法の構成を示すフロー図である。また、
図２は、本発明の縁なし畳製造方法を実現するための機能構成例を示す側面視の説明図である。また、
図３−１〜３−４（５）、図４−０〜４−４、図５−１〜５−５は、縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図である。
【００１８】
図２に示すように、本発明製造方法を実現するための機能構成はすなわち後述する本発明畳製造装置の基本構成例を示すものでもあるが、畳表Ｔおよび畳床Ｄを載置する作業台１、畳床Ｄ等を上方から押圧するための上下動可能に構成された畳床押圧手段２、畳床Ｄ等を側方から押圧するための水平動可能に構成された側面押圧手段３、畳表Ｔの折り返し部を畳床Ｄの裏面に固定する際に用いる上下動可能に構成された裏面押圧手段４、上下動可能に構成され畳表張り工程Ｐ２において畳表Ｔを上下方向から挟持する、上下の挟持用部材５ａ、５ｂを備えてなる挟持手段５から、本発明製造方法を実現するための機能構成はなる。かかる構成を備えて、畳製造装置１０が構成される。畳床押圧手段２、側面押圧手段３および裏面押圧手段４はそれぞれ、畳表Ｔや畳床Ｄに対する固定、押圧、圧着作用を充分に発揮できる材料、形状にて構成される。たとえば材料としては、強度や剛性、あるいは重量の充分な金属や合成樹脂など、形状としては少なくとも作用面が凹凸がなく平坦な平面に形成された形状、などである。
【００１９】
また図示するように、縁なし畳製造方法実現の機能構成もしくは畳製造装置１０には、畳床押圧手段２の上下動を制御するための畳床押圧手段制御部Ｓ２、側面押圧手段３の水平動もしくはそれに加えて上下動を制御するための側面押圧手段制御部Ｓ３、裏面押圧手段４の上下動を制御するための裏面押圧手段制御部Ｓ４、挟持手段５の挟持動作および挟持手段５全体の移動を制御するための挟持手段制御部Ｓ５を備えたものとして、自動化された製法・装置とすることができる。これら各制御部Ｓ２等は少なくともその入力機能、もしくは監視・管理機能を統合し、位置的に集中させたもの（集中制御部Ｓ１０）としてもよい。
【００２０】
以上の各図に図示するように本製造方法は、側端部形成工程Ｐ１、畳表張り工程Ｐ２、および対向側端部形成工程Ｐ３とを備えてなることを、基本的な構成とする。このうちまず側端部形成工程Ｐ１は、作業台１上に畳表Ｔおよび畳床Ｄを前者に後者を重ねた状態で載置し（過程Ｐ１：ｐ１−１）、上方からの畳床押圧手段２を用いて畳床Ｄおよびその下の畳表Ｔを押圧により一時的に固定し（過程Ｐ１：ｐ１−２）、側方からの側面押圧手段３を用いて畳床Ｄからはみ出ている畳表Ｔの折り返し部位Ｔ１を畳床Ｄの側面Ｄ１に対して押し付けることにより折り返し部位Ｔ１を上方に折り（過程Ｐ１：ｐ１−３）、上方からの裏面押圧手段４を用いて上方に折られた折り返し部位Ｔ１中の裏面固定用部位Ｔ３を畳床Ｄの裏面に対して押し付けることにより裏面固定用部位Ｔ３を折り返し（過程Ｐ１：ｐ１−４）、かかる姿勢にて、もしくはかかる姿勢を取る過程において、畳表Ｔを畳床Ｄの側端部に固定する（過程Ｐ１：ｐ１−５）という各過程からなり、これらの過程からなる側端部形成工程Ｐ１によって、まず、縁なし畳の一側端部Ｃ１が形成される。
【００２１】
ついで畳表張り工程Ｐ２は、畳床押圧手段２による一時的な固定を解除した状態で、形成された側端部Ｃ１の反対側において畳床Ｄからはみ出ている畳表Ｔを、挟持手段５（５ａ、５ｂ）を用いて一時的に挟持固定することにより畳表Ｔの位置を一時的に固定し（過程Ｐ２：ｐ２−１）、畳床Ｄの反対側側面Ｄ２を側面押圧手段３を用いて押し付けることにより畳表Ｔの張りを行い（Ｐ２：ｐ２−２）、上方からの畳床押圧手段２を用いて畳床Ｄおよびその下の畳表Ｔを押圧により一時的に固定する（Ｐ２：ｐ２−３）という各過程からなり、これらの過程からなる畳表張り工程Ｐ２によって、畳表Ｔが良好な状態で充分に引っ張られて、後記対向側端部形成工程Ｐ３の準備が整う。
【００２２】
そして対向側端部形成工程Ｐ３は、反対側側面Ｄ２において、前記側端部形成工程Ｐ１における各過程と同様の各過程（Ｐ３：ｐ３−１、ｐ３−２、ｐ３−３、ｐ３−４）が繰り返される構成であり、これによって、縁なし畳の反対側の側端部Ｃ２が形成されて、相互に対向する側端部Ｃ１、Ｃ２が形成された縁なし畳Ａとなる（図５−５）。このように畳表の表張りがなされて、框部の対向する側端部が形成された後は、上記側端部形成工程Ｐ１の手順によって、返し部の側端部の仕上げがなされ得る。
【００２３】
図１、図４−０に示すように本発明製法では、前記畳表張り工程Ｐ２の前にその準備として、つまり工程Ｐ２における表張りを畳表Ｔではなく畳床Ｄの側面を押圧して行う準備として、畳床Ｄが押圧によって撓みやすくなるように、畳床Ｄの一端部（Ｄ２側）を畳床押圧手段２によって一時的に固定し、畳床Ｄの反対側端部（Ｃ１側）に下方向に加力して畳床Ｄを押し曲げる、いわゆる腰折り工程（Ｐ２：ｐ２−０）を設けるものとすることができる。
【００２４】
以上、各図に示し、またこれらに基づいて説明したように、本製法では、前記側端部形成工程Ｐ１で用いられる側面押圧手段と、前記畳表張り工程Ｐ２で用いられる側面押圧手段を共通の側面押圧手段３とし、また、該側端部形成工程Ｐ１で用いられる畳床押圧手段と、該畳表張り工程Ｐ２で用いられる畳床押圧手段を共通の畳床押圧手段２とすることができる。各工程Ｐ１、Ｐ２等において、これらの畳床押圧手段２、側面押圧手段３を適宜動作制御して移動せしめる自動化された構成とすることができる点は、上述の通りである。
【００２５】
図６は、本発明の縁なし畳製造方法を実現するための、図２とは別の機能構成例を示す側面視の説明図である。図示されるように本発明製法では、複数の畳床押圧手段１２、２２、複数の裏面押圧手段１４、２４、あるいはこれに加えて、図示しないが側面押圧手段も複数設けることとして、畳製造作業における畳の水平面内回転移動を低減もしくは不要とし、自動化度合いをさらに高めて、作業効率をより高める構成とすることもできる。またこの場合に各押圧手段１２等を制御する制御部Ｓ１２等を設けることができる点は、図２の構成と同様である。もっとも、装置構成としての簡素さを重視すれば、図２および図３−１他を用いて上述した構成が望ましい。以下の説明も、図２に示した機能構成例に基づいて行う。
【００２６】
図７は、本発明縁なし畳製造装置の構成例を示す側面視の説明図である。図に例示するように本縁なし畳製造装置３０は、畳表３Ｔおよび畳床３Ｄを前者に後者を重ねた状態で載置することのできる作業台３１と、畳床３Ｄおよびその下の畳表３Ｔを上方からの押圧により一時的に固定するための畳床押圧手段３２と、畳床３Ｄからはみ出ている畳表３Ｔの折り返し部位を畳床３Ｄの側面に対して側方から押し付けることにより該折り返し部位を上方に折るための側端部形成用側面押圧手段３３と、上方に折られた該折り返し部位中の裏面固定用部位を畳床３Ｄの裏面に対して上方から押し付けて、縁なし畳の側端部形成を完了するための裏面押圧手段３４と、側端部未形成の畳表３Ｔを一時的に挟持固定するための挟持手段（以下、「表チャック装置」ともいう。）３５ａ、３５ｂと、該側端部未形成の畳床３Ｄの側面を側方から押し付けることにより畳表の張りを行うための畳表張り用側面押圧手段（３３）とを備えることを、基本的な構成とする。
【００２７】
図示するように、側端部形成用側面押圧手段３３と畳表張り用側面押圧手段（３３）は共通のものとすることができる。両者は畳床３Ｄの側面に対する押圧機能をなすために水平方向の作動を行う点で共通であるため、かかる構成により、装置構成をより簡素化することができる。
【００２８】
また本装置３０は、挟持手段３５ａ、３５ｂによる挟持固定、その後の畳表張り用側面押圧手段３３による所定時間の押圧、所定時間経過後の畳床押圧手段３２による畳床の固定、および該固定がなされた後の挟持手段３５ａ、３５ｂによる挟持固定の解除は、これらを自動的に行うための制御機能を備えることができる。かかる構成により、縁なし畳製造工程中でも重要な表張りの工程を、自動的かつ効率的に実施することができる。
【００２９】
図示するように、畳床押圧手段３２の上下動をなさしめるための駆動手段として畳床押圧シリンダーＳ３２、側面押圧手段３３の水平動をなさしめるための駆動手段として側面押圧シリンダーＳ３３、裏面押圧手段３４の上下動をなさしめるための駆動手段として裏面押圧シリンダーＳ３４、挟持手段３５ａ、３５ｂの接近・離隔の上下動をなさしめるための駆動手段として挟持用シリンダーＳ３５を設け、これらのシリンダーの直線駆動を制御することによって、直接的に、あるいはリンク等を介して間接的に、上述の各作用を起こすことができる。各シリンダーの作動用媒体としては、空圧、油圧など適宜のものを使用することができる。つまり、エアーシリンダー、オイルシリンダーなどの選択は自由である。
【００３０】
また、挟持手段３５ａ、３５ｂと、側面押圧手段３３はともに、畳床３Ｄの側方から作用するものであるため、必要に応じこれらを所定位置に位置させ、不要な場合は畳床３Ｄ側方位置から移動させるために、側面押圧手段３３の作動準備、撤去用のシリンダーＳ３３ｂや、挟持手段３５ａ、３５ｂの作動準備、撤去用のシリンダーを設けることもできる。
【００３１】
また図示はしないが、縁なし畳製造装置１０には、畳床押圧手段３２の上下動を制御するための畳床押圧手段制御部、側面押圧手段３３の水平動もしくはそれに加えて上下動を制御するための側面押圧手段制御部、裏面押圧手段３４の上下動を制御するための裏面押圧手段制御部、挟持手段３５ａ等の挟持動作および挟持手段全体の移動を制御するための挟持手段制御部を備え、自動化された製法・装置とすることができる。これら各制御部は少なくともその入力機能、もしくは監視・管理機能を統合し、位置的に集中させたものとしてもよい。また入力手段としては、制御盤上に設ける手動スイッチ、フットスイッチなど、適宜の方式を採用することができる。
【００３２】
先に述べた本発明の縁なし畳製造方法について、前出図３−１等製造過程を示した図群を再度用い、また図７の装置例も適宜参照しつつ、各過程を追って改めて詳述する。まず側端部形成工程Ｐ１（過程Ｐ１：ｐ１−１〜ｐ１−５）について説明する。
図３−１に示す過程Ｐ１：ｐ１−１では、作業台１上に製作寸法に従い折り曲げ加工処理がなされている畳表Ｔが、その表面が下向きになるように載置され、その上に、製作寸法に従い裁断加工した畳床Ｄが、畳表Ｔの折り曲げ部分と畳床Ｄの框部端部の位置が合わされた状態で、畳表側が下向きになるように重ねられて載置される。以下続く全過程に亘り、畳表Ｔが下側となった状態のままで、上下反転させる必要なく、縁なし畳を製造することができる。
【００３３】
図３−１から図３−２に示す過程Ｐ１：ｐ１−２では、上方から畳床押圧手段２が下降し、これによって畳床Ｄおよびその下の畳表Ｔが水平方向に動かないように、押圧により一時的に固定される。畳床押圧手段２の上下動は、前述の制御部Ｓ２によってなす構成を採ることができるが、直接的な駆動手段として、図７に例示した畳床押圧シリンダーＳ３２を用いることができる。
【００３４】
図３−２から図３−３に示す過程Ｐ１：ｐ１−３では、側方からの側面押圧手段３によって畳床Ｄからはみ出ている畳表Ｔの折り返し部位Ｔ１が畳床Ｄの側面Ｄ１に対して押し付けられて、折り返し部位Ｔ１が上方に折り上げられる。このとき、畳床Ｄ等は畳床押圧手段２によって固定されているため、側面押圧手段３による押圧によっても移動せず、畳床Ｄの側面Ｄ１には折り返し部位Ｔ１が充分に強く押し付けられて隙間が生じず、側面の膨らみが生じない。側面押圧手段３の水平動は、前述の制御部Ｓ３によってなす構成を採ることができるが、直接的な駆動手段として、図７に例示した側面押圧シリンダーＳ３３を用いることができる。
【００３５】
図３−３から図３−４（５）に示す過程Ｐ１：ｐ１−４、ｐ１−５では、上方から裏面押圧手段４が下降して、これによって、上方に折られた折り返し部位Ｔ１中の裏面固定用部位Ｔ３が畳床Ｄの裏面に対して押し付けられて、裏面固定用部位Ｔ３が折り返される。そして畳表Ｔが畳床Ｄの側端部に固定されて側端部形成工程Ｐ１が完了し、縁なし畳の一側端部Ｃ１が形成される。裏面押圧手段４の上下動は、前述の制御部Ｓ４によってなす構成を採ることができるが、直接的な駆動手段として、図７に例示した裏面押圧シリンダーＳ３４を用いることができる。
【００３６】
側端部形成工程Ｐ１における畳表Ｔの畳床Ｄへの固定には、接着剤、殊にホットメルトタイプのものを好適に用いることができる。これに合わせて、側面押圧手段３や裏面押圧手段４は、畳表Ｔに対して適当な温度にて熱伝導できる熱媒体とすることができる。これらを熱媒体たらしめるための構成は、電熱手段など適宜のものを用いることができる。
【００３７】
ここで、接着剤としてホットメルト糊を用いる場合の具体例を図７により示す。
框部分にホットメルト糊を付けた後、側面押圧シリンダーＳ３３（以下、「側面圧着シリンダー」ともいう。）を制御、稼動して、これに連設された側面押圧手段３３（以下、具体的な形態例を指して「側面圧着板」ともいう。）を水平動させて、畳床３Ｄに押圧して、畳表３Ｔを畳床３Ｄ側面に接着、固定する。
【００３８】
この場合において、側面圧着板３３の押圧面の傾斜角度は、畳床３Ｄの側面の傾斜角度に合わせた角度とすることが、隙間のない押圧、圧着のためには望ましい。たとえば該傾斜角度は、１／２０の傾斜角度とすることができる。
【００３９】
また、畳床３Ｄ裏面に対する畳表３Ｔの固定は、裏面押圧シリンダーＳ３４（以下、「裏面圧着シリンダー」ともいう。）を稼動し、裏面押圧手段３４（以下、「裏面圧着板」ともいう。）を下降させて、框部分をさらに上から押さえる。ここで、裏面圧着シリンダーＳ３４の作用によって、作業台３１上に置いた畳表３Ｔと畳床３Ｄの末端部分は、裏面圧着板３４により強く押し付けておくことにより、畳床３Ｄ側面にホットメルト糊を付けて側面を圧着したときに、ホットメルト糊が畳表３Ｔ角の表面下に入ることが防止され、角部分がホットメルト糊のために盛り上がることが防止され、寸法精度の悪化を防止することができるとともに、角部分の硬い敷物商品としての価値を維持することができる。
【００４０】
なお図８は、接着剤により畳床側面に畳表を圧着させる過程を示す側面視の説明図である。図示するように、畳床４Ｄと畳表４Ｔの折り返し部位の間に接着剤４Ｐを流し入れ、側面押圧手段４３による押し付けによって圧着し、畳表４Ｔを畳床４Ｄに固定する。
【００４１】
以上の各過程により側端部形成工程Ｐ１が完了し、畳表縦方向両端（框）の片側における側端部形成が完了する。畳床押圧手段２（３２）および裏面押圧手段４（３４）は、以降の工程実施のために、上述の各シリンダーＳ３２、Ｓ３４によって上昇移動される。また、側面押圧手段３（３３）も同様に水平移動されるが、製造中の畳製品を水平面内回転移動させる便宜のため、上昇ないしは下降させて作業台１（３１）レベルから移動させる構成としてもよい。図７の装置例では、側面押圧手段３３は、側面押圧手段移動シリンダーＳ３３ｂによって上方に撤去される構成である。
【００４２】
次に、図４−０等を用い、また図７も参照しつつ畳表張り工程Ｐ２（過程Ｐ２：ｐ２−０〜ｐ２−４）について説明する。
図４−０に示す過程Ｐ２：ｐ２−０では、表張りを畳表Ｔではなく畳床Ｄの側面を押圧して行う畳表張り工程Ｐ２を進める準備として、畳床Ｄが押圧によって撓みやすくなるように、畳床Ｄの一端部（Ｄ２側）は畳床押圧手段２によって一時的に固定され、この状態で畳床Ｄの反対側端部（Ｃ１側）は下方向に加力されて畳床Ｄが押し曲げられ、いわゆる腰折り工程が施される。つまり、製造中の畳製品は作業台上で１８０°回転させられて、先に畳表Ｔが畳床Ｄに固定されて側端部が形成された框側（Ｄ２側）が、下降する畳床押圧手段２によって、動かないように固定される。その状態で、手作業によって畳床Ｄは上方から加力されて弓形に反らされ、床腰折作業がなされる。
【００４３】
図４−１に示す過程Ｐ２：ｐ２−１では、畳製品に対する上方からの畳床押圧手段２による一時的な固定が解除されて、形成された側端部Ｃ１の反対側において畳床Ｄからはみ出ている畳表Ｔが、挟持手段５（５ａ、５ｂ）によって一時的に挟持固定されて畳表Ｔの位置が一時的に固定される。図７の装置例では、つまり、框側における固定が、畳床押圧手段３２を上昇させることによって解除される。そして、まだ側端部形成作業がなされていない他方の側端部（框部分）で表張りを開始する準備として、畳表３Ｔの折り曲げ部分と畳床３Ｄ両端が合わされ、挟持手段３５ａ等（表チャック装置）が挟持用シリンダーＳ３５の稼動によって作動し、畳表３Ｔが挟持される。
【００４４】
図４−１から図４−２に示す過程Ｐ２：ｐ２−２では、畳表Ｔが挟持手段５ａ等によって挟持固定されて動かない状態で、畳床Ｄの反対側側面Ｄ２が側面押圧手段３により押し付けられることによって、畳表Ｔの張りが行われる。
【００４５】
図４−２から図４−３に示す過程Ｐ２：ｐ２−３では、ｐ２−２における側面押圧手段３による押圧が維持された状態つまり畳表Ｔの張りが維持された状態で、上方から下降する畳床押圧手段２によって畳床Ｄおよびその下の畳表Ｔが押圧され、一時的に固定される。
【００４６】
図４−３から図４−４に示す過程Ｐ２：ｐ２−４では、畳床押圧手段２による畳表Ｔの張りが維持された状態で、挟持手段５ａ、５ｂによる畳表Ｔの挟持固定が解除されて、続く対向側端部形成工程Ｐ３に移行する準備が整う。
【００４７】
本畳表張り工程Ｐ２は、側面押圧手段３の押し付けによる畳表Ｔの張りが所定時間なされ、所定時間経過後に自動的に畳床押圧手段２による固定がなされ、固定がなされた後に挟持手段５（５ａ、５ｂ）による挟持固定が自動的に解除されるという自動化された構成とすることができる。
【００４８】
本畳表張り工程Ｐ２について、図７の装置例により説明する。畳表３Ｔが挟持手段（表チャック装置）３５ａ、３５ｂによって挟持固定された後、再度、畳表３Ｔの折り曲げ部分と畳床３Ｄの両端の位置が合っていることが確認されて、側面圧着シリンダーＳ３３が稼動されて側面圧着板３３が畳床３Ｄの側面に対して押し付けられ、これによって、結果的には畳表３Ｔを引っ張って張る作用がなされる。このように本発明においては、畳表を固定して、畳床の方を押し出すため、先行作業における畳表折り曲げ部分の位置ずれが発生することがなく、表張り作業を容易に行うことが可能となる。
【００４９】
上述した自動化では、表張りの強度が均一になるまで、たとえばタイマー設定により５〜１０秒間程度の押圧時間の設定に基づき、側面押圧手段３３によって畳床３Ｄ側面が押圧されて張りがなされ、所望の張りがなされた状態で、畳床押圧シリンダーＳ３２（以下、「畳床圧着シリンダー」ともいう。）が稼動し、畳床押圧手段３２が下降して畳が固定され、ついでそれまで挟持手段３５ａ、３５ｂによってなされていた畳表３Ｔの挟持固定は、挟持用シリンダーＳ３５（以下、「表チャックシリンダー」ともいう。）の稼動によって解除される。畳表３Ｔの挟持固定が解除されると、表チャック装置３５ａ等を畳床３Ｄ側方位置から撤去するために、挟持手段撤去用シリンダーＳ３３ｂが稼動して、表チャック装置は、たとえば作業台３１下などの所定の格納位置に格納されるようにすることができる。
【００５０】
次に、図５−１等を用い、また図７も参照しつつ対向側端部形成工程Ｐ３（過程Ｐ３：ｐ３−１〜ｐ３−４）について説明する。
先の図４−４から図５−１に示す過程Ｐ３：ｐ３−１では、先行工程Ｐ２において、畳床押圧手段２によって表張りのための引っ張りが維持された状態で、側面押圧手段３が畳床Ｄ側面に押し付けられる。
【００５１】
図５−１〜図５−２（３）に示す過程Ｐ３：ｐ３−２、ｐ３−３では、畳表Ｔの折り返し部位Ｔ４が上方に折り返され、裏面押圧手段４による畳床Ｄ裏面への畳表Ｔの圧着固定がなされる。ここで、ホットメルト糊などの接着剤を好適に用いることができること、またその方法については、工程Ｐ１における説明と同様である。
【００５２】
図５−４に示す過程Ｐ３：ｐ３−４では、本工程Ｐ３による対向側端部Ｃ２が形成されて、畳床押圧手段２、側面押圧手段３および裏面押圧手段４による各押圧が解除される。このようにして本工程Ｐ３が完了し、長手方向の両側端部Ｃ１、Ｃ２すなわち両框部分が形成される。
【００５３】
図９−１は本発明縁なし畳製造装置の実施例の要部構成を示す写真、
図９−２は、本発明実施例による側端部形成工程中、側面押圧手段による側面押圧の過程を示す写真、
図９−３は、本発明実施例による側端部形成工程中、裏面押圧手段による裏面押圧の過程を示す写真、そして、
図９−４は、本発明実施例による畳表張り工程中、側面押圧手段による畳床押圧の過程を示す写真である。これらに示す実施例装置を用いて、熟練の技能を要せずに、縁なし畳の製造過程において重要な表張りを容易に行うことができた。
【００５４】
上述の工程Ｐ１〜Ｐ３によって畳表縦方向両端（框部分）が畳表を引っ張って張った状態で完成した後は、四隅の角を整える作業がなされる。縁なし畳のコーナー部分を、畳表の長さ方向の幅部分を床に合わせて、縁なし畳の角部分まで畳表をカットして、製品使用中に糊の劣化等により畳表がばらけてしまわないように、畳表の縦糸を残して表材の繊維（イグサその他）を取り除き、畳表のほつれ止め（ホットメルト糊）してから、角がきれいに仕上がるよう、床側面にホットメルト糊を付けて仕上げる方法を行うことができる。
【００５５】
図１０−１は、畳の角を整える作業を示す斜視の説明図、また、
図１０−２は、畳の角を整える作業が完了した状態を示す斜視の説明図である。これらに示されるように、畳床厚さ（ａ）に合わせて畳表の折り返し部の寸法を決め、畳床裏面に貼り付けられる畳表の幅を揃える（ｂ）ように畳表をカットして、貼り付け部分が重ならず良好な体裁となるように、角を整えることが望ましい。
【００５６】
上述の工程Ｐ１〜Ｐ３により畳表縦方向両端（框部分）の側端部形成は完了する。残る幅方向（返し側）側面の側面圧着作業も、本発明方法・装置を用いて、容易に行うことができる。つまり、畳床圧着シリンダーを稼動して畳床押圧手段（以下、「畳床圧着板」ともいう。）を下降させて畳を固定し、裏面圧着シリンダーを稼動して裏面圧着板を下降させて返し部分をさらに上から押さえる。返し部分の畳表の裏面側側面にホットメルト糊を付けて、側面圧着シリンダーを稼動し、側面圧着板により押さえることによって、側面の圧着が完了する。裏面側は裏面圧着板の作用によって押さえる。
【００５７】
図１１−１は、上記実施例装置により框側の圧着が完了した状態を示す写真である。また、
図１１−２は、実施例装置により完成した縁なし畳の表面の一部を示す写真、
図１１−３は、実施例装置により完成した縁なし畳の裏面の一部を示す写真である。これらに示されるように本発明の縁なし畳は、側面が畳表の膨らみがなく直線状に形成され、また裏面の体裁も良好であった。すなわち本発明の実施例装置を用いて、寸法精度がよく体裁も良好な縁なし畳を、熟練の技能を要することなく、効率的に製造することができた。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の縁なし畳製造方法および縁なし畳製造装置によれば、縁なし畳の製造を従来よりも格段に容易なものとすることができるため、コスト低減を図ることもできる。したがって住宅の洋風化等の事情により縁なし畳の需要が増加している状況下、産業上利用価値が高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の縁なし畳製造方法の構成を示すフロー図である。
【図２】本発明の縁なし畳製造方法を実現するための機能構成例を示す側面視の説明図である。
【図３−１】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ１：ｐ１−１）を示す図である。
【図３−２】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ１：ｐ１−２）を示す図である。
【図３−３】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ１：ｐ１−３）を示す図である。
【図３−４（５）】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ１：ｐ１−４、Ｐ１：ｐ１−５）を示す図である。
【図４−０】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ２：ｐ２−０）を示す図である。
【図４−１】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ２：ｐ２−１）を示す図である。
【図４−２】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ２：ｐ２−２）を示す図である。
【図４−３】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ２：ｐ２−３）を示す図である。
【図４−４】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ２：ｐ２−４）を示す図である。
【図５−１】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ３：ｐ３−１）を示す図である。
【図５−２（３）】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ３：ｐ３−２、Ｐ３：ｐ３−３）を示す図である。
【図５−４】縁なし畳製造方法の各過程を示す側面視の説明図のうち、図１の過程（Ｐ３：ｐ３−４）を示す図である。
【図５−５】縁なし畳製造方法の各過程を経て側端部が形成された状態の縁なし畳を示す側面視の説明図である。
【００６０】
【図６】本発明の縁なし畳製造方法を実現するための別の機能構成例を示す側面視の説明図である。
【図７】本発明縁なし畳製造装置の構成例を示す側面視の説明図である。
【図８】接着剤により畳床側面に畳表を圧着させる過程を示す側面視の説明図である。
【図９−１】本発明縁なし畳製造装置の実施例の要部構成を示す写真である。
【図９−２】本発明実施例による側端部形成工程中、側面押圧手段による側面押圧の過程を示す写真である。
【図９−３】本発明実施例による側端部形成工程中、裏面押圧手段による裏面押圧の過程を示す写真である。
【図９−４】本発明実施例による畳表張り工程中、側面押圧手段による畳床押圧の過程を示す写真である。
【図１０−１】畳の角を整える作業を示す斜視の説明図である。
【図１０−２】畳の角を整える作業が完了した状態を示す斜視の説明図である。
【図１１−１】実施例装置により框側の圧着が完了した状態を示す写真である。
【図１１−２】実施例装置により完成した縁なし畳の表面の一部を示す写真である。
【図１１−３】実施例装置により完成した縁なし畳の裏面の一部を示す写真である。
【符号の説明】
【００６１】
１、１１、３１…作業台
２、１２、２２、３２、４２、５２…畳床押圧手段
３、１３、３３、４３、５３…側面押圧手段
４、１４、２４、３４、４４、５４…裏面押圧手段
５、１５…挟持手段
５ａ、５ｂ、１５ａ、１５ｂ、３５ａ、３５ｂ、５５ａ、５５ｂ…挟持用部材
１０、２０…縁なし畳製造方法の機能構成（縁なし畳製造装置）
３０、５０…縁なし畳製造装置
【００６２】
Ａ…完成した縁なし畳
Ｃ１、Ｃ２…形成された側端部
Ｄ、３Ｄ、４Ｄ、５Ｄ…畳床
Ｄ１、Ｄ２…畳床側面
Ｐ１…側端部形成工程、  Ｐ２…畳表張り工程、  Ｐ３…対向側端部形成工程
Ｓ２、Ｓ１２、Ｓ２２…畳床押圧手段制御部
Ｓ３、Ｓ１３、Ｓ２４…側面押圧手段制御部
Ｓ４、Ｓ１４…裏面押圧手段制御部
Ｓ５、Ｓ１５…挟持手段制御部
Ｓ１０、Ｓ２０…集中制御部
【００６３】
Ｓ３２…畳床押圧シリンダー
Ｓ３３、Ｓ５３…側面押圧シリンダー
Ｓ３３ｂ…側面押圧手段移動シリンダー
Ｓ３４…裏面押圧シリンダー
Ｓ３５…挟持用シリンダー
Ｔ、３Ｔ、４Ｔ、５Ｔ…畳表
Ｔ１…折り返し部位
Ｔ３、４Ｔ３…裏面固定用部位
４Ｐ…接着剤
【図１】
2007247275.tif 000003
【図２】
2007247275.tif 000004
【図５−４】
2007247275.tif 000005
【図５−５】
2007247275.tif 000006
【図６】
2007247275.tif 000007
【図７】
2007247275.tif 000008
【図８】
2007247275.tif 000009
【図１０−１】
2007247275.tif 000010
【図１０−２】
2007247275.tif 000011
【図３−１】
2007247275.tif 000012
【図３−２】
2007247275.tif 000013
【図３−３】
2007247275.tif 000014
【図３−４（５）】
2007247275.tif 000015
【図４−０】
2007247275.tif 000016
【図４−１】
2007247275.tif 000017
【図４−２】
2007247275.tif 000018
【図４−３】
2007247275.tif 000019
【図４−４】
2007247275.tif 000020
【図５−１】
2007247275.tif 000021
【図５−２（３）】
2007247275.tif 000022
【図９−１】
2007247275.tif 000023
【図９−２】
2007247275.tif 000024
【図９−３】
2007247275.tif 000025
【図９−４】
2007247275.tif 000026
【図１１−１】
2007247275.tif 000027
【図１１−２】
2007247275.tif 000028
【図１１−３】
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