(57)【要約】【課題】  駆動プーリの軸線方向の動きを規制して、駆動プーリやベルトが外れる不具合を生じにくいモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供する。【解決手段】  一端にモータ２が取り付けられた枠体１と、モータ２の回転軸２ａに結合されたギヤ部３ａを有する駆動プーリ３と、枠体１の他端に回転可能に配設された従動プーリ５と、駆動プーリ３と従動プーリ５との間に張架され、ギヤ部３ａと噛み合う歯部６ａを有する環状のベルト６と、ベルト６に結合された移動体７がモータ２の回転に伴って枠体１の長手方向に移動することにより抵抗値が調整されるように枠体１に取り付けられた可変抵抗器部８とを備え、モータ２の回転軸２ａに結合された駆動プーリ３の取り付け位置よりも先端側に、駆動プーリ３とは独立して設けられると共に、回転軸２ａと一体的に回転可能な合成樹脂からなる抜け止め部材１０を取り付けた。【選択図】        図３
2007019255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端にモータが取り付けられた枠体と、前記モータの回転軸に結合されたギヤ部を有する駆動プーリと、前記枠体の他端に回転可能に配設された従動プーリと、前記駆動プーリと従動プーリとの間に張架され、前記ギヤ部と噛み合う歯部を有する環状のベルトと、このベルトに結合された移動体が前記モータの回転に伴って前記枠体の長手方向に移動することにより抵抗値が調整されるように前記枠体に取り付けられた可変抵抗器部とを備え、前記モータの回転軸に結合された前記駆動プーリの取り付け位置よりも先端側に、前記駆動プーリとは独立して設けられると共に、前記回転軸と一体的に回転可能な合成樹脂からなる抜け止め部材を取り付けたことを特徴とするモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
【請求項２】
前記抜け止め部材の外形を前記駆動プーリの前記ギヤ部の谷部よりも大きく形成したことを特徴とする請求項１記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
【請求項３】
前記駆動プーリと前記抜け止め部材とが対向する両方の面のうち、いずれか一方の面に凸部を設け、これと対向する他方の面には前記凸部を収納する凹部を設けたことを特徴とする請求項１、又は２記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
【請求項４】
前記凸部を、前記モータの回転軸を囲むように環状に連続して設けたことを特徴とする請求項３記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
【請求項５】
前記凹部を、前記抜け止め部材の対向する上下面にそれぞれ設けたことを特徴とする請求項３、又は４記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
【請求項６】
前記駆動プーリの前記モータの本体側と対向する面には、径方向に突出する鍔部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音響機器用ミキサー等に使用されるモータ駆動式スライド型可変抵抗器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の構造としては、細長い断面Ｌ字状の枠体と、この枠体に設けられた直線状スリットに、操作レバーが挿通されたスライド型可変抵抗器と、この枠体の長手方向の一端に固定された回転軸の先端に歯付プーリが装着されたモータと、枠体の他端に回転可能に取り付けられた従動プーリと、これら歯付プーリと従動プーリの間に張架され、その中間部が前記操作レバーに固定されたリング状の歯付ベルトとを有する構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の構造を図１２、図１３に示す。図１２は従来のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の斜視図、図１３は従動プーリ取り付け部の要部断面図である。
図において、５１は金属板を加工して形成された細長い断面Ｌ字形の枠体で、その平板部５１Ｃの中間部の長手方向に沿って直線状スリット５１Ｂが設けられている。そして、上記直線状スリット５１Ｂを挿出して上面に操作レバー５７を突出させてスライド型可変抵抗器５２がビス５１Ａにより上記枠体５１の下面長手方向に沿って取り付けられている。
【０００４】
この枠体５１の長手方向の一端には、モータ５３が枠体５１のビス用長孔５３Ｃを介してモータ固定用ビス５３Ｂにより上記モータ５３の回転軸５３Ａを垂直にしてネジ止め固定され、その回転軸５３Ａの先端には歯付きプーリ５４が装着されている。そして他端には、円柱状の鋲６０が固定ネジ６１で取り付けられると共に、その鋲６０に挿通された従動プーリ５５が回転可能に取り付けられている。
【０００５】
そして、上記歯付きプーリ５４と従動プーリ５５の間にはリング状の歯付きベルト５６が張架されると共に、その中間部は樹脂製の結合体５８を介して上記スライド型可変抵抗器５２の操作レバー５７に固定されている。
【０００６】
このスライド型可変抵抗器５２は手動操作式のスライド型可変抵抗器であり、図１３に示すように、下面に弾性接点６２を保持した摺動体６３が、下方開口の細長い箱形の金属ケース６４とその金属ケース６４の下方開口部分を塞ぐように取り付けられた抵抗体基板６５とで構成される細長い箱状部内に、箱状部の長手方向に直線動可能に収容されて構成されたものである。
【０００７】
そして、この摺動体６３を動かす方法としては、歯付きベルト５６を介してモータ５３で駆動する方法と、操作レバー５７の先端に装着されたつまみ５９を介して手動で動かす方法の二通りの方法で操作することができるものであった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１７３９０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の構造においては、操作レバーが移動末端まで達すると、ベルトは停止するが、モータは回転しようとし、駆動プーリとモータの回転軸との間で、スリップが発生することがある。そして、このスリップが繰り返されるうちに、駆動プーリが軸線方向に移動し、モータの回転軸から外れたり、ベルトが駆動プーリから外れてしまう問題があった。
【００１０】
従って、本発明は上記した問題点を解決し、駆動プーリの軸線方向の動きを規制して、駆動プーリやベルトが外れる不具合を生じにくいモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明では第１の解決手段として、一端にモータが取り付けられた枠体と、前記モータの回転軸に結合されたギヤ部を有する駆動プーリと、前記枠体の他端に回転可能に配設された従動プーリと、前記駆動プーリと従動プーリとの間に張架され、前記ギヤ部と噛み合う歯部を有する環状のベルトと、このベルトに結合された移動体が前記モータの回転に伴って前記枠体の長手方向に移動することにより抵抗値が調整されるように前記枠体に取り付けられた可変抵抗器部とを備え、前記モータの回転軸に結合された前記駆動プーリの取り付け位置よりも先端側に、前記駆動プーリとは独立して設けられると共に、前記回転軸と一体的に回転可能な合成樹脂からなる抜け止め部材を取り付けた構成とした。
【００１２】
また、第２の解決手段として、前記抜け止め部材の外形を前記駆動プーリの前記ギヤ部の谷部よりも大きく形成した構成とした。
また、第３の解決手段として、前記駆動プーリと前記抜け止め部材とが対向する両方の面のうち、いずれか一方の面に凸部を設け、これと対向する他方の面には前記凸部を収納する凹部を設けた構成とした。
【００１３】
また、第４の解決手段として、前記凸部を、前記モータの回転軸を囲むように環状に連続して設けた構成とした。
また、第５の解決手段として、前記凹部を、前記抜け止め部材の対向する上下面にそれぞれ設けた構成とした。
また、第６の解決手段として、前記駆動プーリの前記モータの本体側と対向する面には、径方向に突出する鍔部を設けた構成とした。
【発明の効果】
【００１４】
上述したように、本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器は、一端にモータが取り付けられた枠体と、モータの回転軸に結合されたギヤ部を有する駆動プーリと、枠体の他端に回転可能に配設された従動プーリと、駆動プーリと従動プーリとの間に張架され、ギヤ部と噛み合う歯部を有する環状のベルトと、ベルトに結合された移動体がモータの回転に伴って枠体の長手方向に移動することにより抵抗値が調整されるように枠体に取り付けられた可変抵抗器部とを備え、モータの回転軸に結合された駆動プーリの取り付け位置よりも先端側に、駆動プーリとは独立して設けられると共に、回転軸と一体的に回転可能な合成樹脂からなる抜け止め部材を取り付けたことから、ベルトが停止しても、抜け止め部材はモータの回転軸と一体的に回転することができるので、抜け止め部材の軸線方向の動きはなく、この抜け止め部材により、駆動プーリが回転軸から外れるのを防止することができる。また、抜け止め部材は合成樹脂で形成されているので、抜け止め部材と回転軸との圧入しろを大きくすることができ、抜け止め部材の回転軸への取り付けを強固なものとすることができる。
【００１５】
また、抜け止め部材の外形を駆動プーリのギヤ部の谷部よりも大きく形成したことから、ベルトが駆動プーリのギヤ部から外れるのを防止できる。
また、駆動プーリと抜け止め部材とが対向する両方の面のうち、いずれか一方の面に凸部を設け、これと対向する他方の面には凸部を収納する凹部を設けたことから、駆動プーリと抜け止め部材との間に、隙間が生じても、この隙間にベルトが挟まれる（引っ掛かる）のを凸部により防止することができる。
【００１６】
また、凸部を、モータの回転軸を囲むように環状に連続して設けたことから、ベルトの挟み込み防止を、より確実なものとすることができる。
また、凹部を、抜け止め部材の対向する上下面にそれぞれ設けたことから、抜け止め部材を回転軸に取り付ける際、方向性がないので、上下のどちら側からでも取り付けが可能となり、作業性が良い。
また、駆動プーリのモータの本体側と対向する面には、径方向に突出する鍔部を設けたことから、ベルトがモータ側に外れたり、挟まれたりするのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図１０に示す。図１は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器を示す斜視図、図２は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器を示す分解斜視図、図３は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のモータ側の拡大斜視図、図４は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のモータ側の拡大分解斜視図、図５は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ側の拡大斜視図、図６は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ側の拡大分解斜視図、図７は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のモータ側に移動した状態の移動体と可変抵抗器部の説明図、図８は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ側に移動した状態の移動体と可変抵抗器部の説明図、図９は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のスペーサと駆動プーリとモータとの取り付け状態を示す説明図、図１０は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の駆動プーリを示す説明図で（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図、図１１は本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のスペーサを示す説明図で（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【００１８】
図１及び図２において、本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器は、板状部を有し略コ字状に折り曲げられて形成された金属板からなる枠体１と、この枠体１の一端側に取り付けられたモータ２と、このモータ２の回転軸に結合された駆動プーリ３と、枠体１の他端側に配設された可動部材４と、この可動部材４に軸支された従動プーリ５と、駆動プーリ３と従動プーリ５との間に張架された環状のベルト６と、このベルト６に結合された移動体７と、この移動体７がモータ２の回転に伴って枠体１の長手方向に移動することにより抵抗値が調整されるように枠体１に取り付けられた可変抵抗器部８とから主に構成されている。
【００１９】
枠体１は、金属板を打ち抜き折り曲げて断面が略コ字状の長尺状に形成されており、中央に平板状の板状部１ａを有し、この板状部１ａの長手方向に沿った両側部には板状部１ａと略直交して互いに対向する一対の側壁１ｂ、１ｂを有している。また、一対の側壁１ｂ、１ｂの上面側の両側には、丸孔１ｄを有する一対の架橋部１ｃ、１ｃが設けられている。
【００２０】
また、板状部１ａ中央には、長手方向に延設された矩形状の長窓孔１ｅが設けられており、この長窓孔１ｅに後述する可変抵抗器部８のレバー１４ａが挿通され、長手方向に移動可能に配設されるものとなっている。また、図４に示すように長窓孔１ｅの一端側には、長窓孔１ｅに隣接して下方へ折り曲げ形成されたＴ字状の取付片１ｆが設けられており、また、図６に示すように長窓孔１ｅの他端側には、長窓孔１ｅ内の下方へ折り曲げ形成された、同じくＴ字状の取付片１ｇが設けられている。
【００２１】
そして、これら取付片１ｆ、１ｇは、後述する可変抵抗器部８の金属ケース１３の上面側に設けられた、一対の取付用のＴ字孔１３ｂ、１３ｂに挿入されるものとなり、互いのＴ字状の広幅部分が挿入された後、枠体１が長手方向に若干スライド移動されて（図２の右方向）、互いのＴ字状の細幅部分同士が係合された後、板状部１ａの他端部に設けられた係止片１ｈの自由端側を、図示はしないが下方へ折り曲げることにより、取付片１ｆ、１ｇとＴ字孔１３ｂ、１３ｂとが互いに嵌合した状態で、枠体１と可変抵抗器部８とが上下左右に抜け止めされて一体的に係合されるものとなっている。
【００２２】
また、図３及び図４に示すように、枠体１の板状部１ａの一端側には、モータ２の取付用としての、回転軸２ａを挿通するやや大きめの丸穴１ｉと、ネジ止め用のやや小さめの一対の丸穴１ｊ、１ｊとが設けられており、丸穴１ｉにモータ２の回転軸２ａが挿通されて、丸穴１ｊ、１ｊを介してネジ９が締め付けられることによりモータ２が枠体１に取り付けられている。
【００２３】
また、モータ２の回転軸２ａには、例えばポリアセタール等の合成樹脂材からなり、円柱状の外周部に凹凸状のギヤ部３ａを有する駆動プーリ３が圧入等の方法で結合されている。この駆動プーリ３は、図９及び図１０に示すように、中央にモータ２の回転軸２ａが挿入される挿入孔３ｂを有する略円柱状に形成されており、凹凸状のギヤ部３ａが形成された外周部の上面側には、回転軸２ａの軸心を中心として、挿入孔３ｂすなわち回転軸２ａを囲むように上方（軸線方向）に突出する円環状に連続した凸部３ｃが設けられている。
【００２４】
また、ギヤ部３ａが形成された外周部の下面側には、ギヤ部３ａの山部よりも外方で径方向（軸線に直交する方向）に突出した環状の鍔部３ｄが設けられている。また、この鍔部３ｄは、駆動プーリ３がモータ２の回転軸２ａに挿入された際には、モータ２の本体側と対向する面側に形成されている。
この鍔部３ｄを設けることにより、ベルト６がモータ２の本体側に外れたり、挟まれたりするのを防止することができるものとなっている。
【００２５】
また、モータ２の回転軸２ａに挿入された駆動プーリ３の上側には、同じく円柱状で、例えばポリアセタール等の合成樹脂材からなり、駆動プーリ３の抜け止め部材として機能するスペーサ１０が、回転軸２ａに圧入等の方法で結合されている。このスペーサ１０は、図９及び図１１に示すように、中央にモータ２の回転軸２ａが挿入される挿入孔１０ａを有し、対向する上面と下面には、回転軸２ａの軸心を中心として、挿入孔１０ａを囲むように内方（軸線方向）に窪んで円環状に連続した凹部１０ｂ、１０ｂが設けられている。
【００２６】
また、上面側の凹部１０ｂと、下面側の１０ｂとは、互いに対称となる位置に形成されており、スペーサ１０をモータ２の回転軸２ａに取り付ける際には、方向性がないので、上下のどちら側からでも取り付けることが可能となり、作業性が良いものとなっている。また、凹部１０ｂは、駆動プーリ３の上面側に設けられた円環状の凸部３ｃと対応する位置に設けられており、スペーサ１０が駆動プーリ３の上側に結合された際には、凸部３ｃと凹部１０ｂとが互いに嵌め合い状態で対向されるものとなっている（図９参照）。
【００２７】
このように、駆動プーリ３とスペーサ１０とが対向する両方の面のうち、一方の面に円環状の凸部３ｃを設け、これと対向する他方の面には凸部３ｃを収納する同じく円環状の凹部１０ｂを設けるようにしたので、例え、駆動プーリ３とスペーサ１０との間に、隙間が生じたとしても、この隙間にベルト６が挟まれる（引っ掛かる）ことを、この凸部３ｃにより防止することができるものとなっている。また、凸部３ｃを環状に連続して設けることにより、ベルト６の挟み込み防止をより確実なものとすることができる。
【００２８】
また、スペーサ１０の外形となる円形の径寸法（Ｌ１）は、駆動プーリ３の凹凸状のギヤ部３ａの谷部の径寸法（Ｌ２）よりも大きく形成されており、このために、ギヤ部３ａに噛み合うように張架される環状のベルト６が、ギヤ部３ａから上方側（回転軸２ａの先端側）に外れるのを防止できるものとなっている。
スペーサ１０は、モータ２の回転軸２ａに結合された駆動プーリ３の取り付け位置よりも先端側に、駆動プーリ３とは独立して設けられており、回転軸２ａと一体的に回転可能となっている。
尚、スペーサ１０の外形形状は、上記実施例のような円形である必要はなく、多角形状やその他の形状であってもよい。この場合、回転軸２ａの軸線方向に沿って上方側（回転軸２ａの先端側）からスペーサ１０を平面視したときの外形が駆動プーリ３のギヤ部３ａの谷部を隠すように、該谷部の大きさ（寸法Ｌ２）よりも大きく形成されていれば、ベルト６がギヤ部３ａから外れるのを防止できて好ましい。
【００２９】
また、上記実施例では、モータ２の回転軸２ａに挿入結合される、駆動プーリ３とスペーサ１０とが対向する両方の面のうち、駆動プーリ３に円環状の凸部３ｃを設け、スペーサ１０に円環状の凹部１０ｂを設けて、互いに嵌め合い結合するようにしたが、これとは反対に、駆動プーリ３に円環状の凹部を設け、スペーサ１０に円環状の凸部を設けるようにしても良い。
【００３０】
図５及び図６に示すように、枠体１の板状部１ａの他端側には、やや大きめの長孔１ｋと、やや小さめの長孔１ｌが設けられている。そして、これら長孔１ｋ、１ｌは、板状部の長手方向に沿って長くなるように形成されている。また、長窓孔１ｅの他端側で係止片１ｈが設けられた側とは反対側、すなわち、長孔１ｌが設けられた側の板状部１ａと側壁１ｂとの連設部には、長溝からなるスリット１ｍが設けられている。
【００３１】
可動部材４は、金属板を打ち抜き折り曲げて形成されており、枠体１の板状部１ａに重ねられる板状の積層部４ａと、この積層部４ａの一側部から直角方向に折り曲げられた連結部４ｂと、この連結部４ｂの先端側に積層部４ａの上面側よりも突出する方向に延設され、積層部４ａと略直交する板状で略Ｌ字状に設けられたガイド部４ｃとを有している。
【００３２】
また、板状の積層部４ａには、連結部４ｂから離れた端部側に従動プーリ５を回転可能に軸支する支柱１１が嵌合される嵌合孔４ｄが設けられ、また、積層部４ａの連結部４ｂ寄りには、可動部材４をネジ１２により枠体１に固定するネジ溝部４ｅからなる取付部が設けられている。尚、この場合、嵌合孔４ｄとネジ溝部４ｅは、枠体１の板状部１ａに設けられた長孔１ｋと長孔１ｌにそれぞれ対応する位置に形成されている。
【００３３】
可動部材４は、Ｌ字状のガイド部４ｃが枠体１のスリット１ｍに挿通されて枠体１の板状部１ａの下面側に配設され、このガイド部４ｃがスリット１ｍ及び側壁１ｂにより案内されて、枠体１の他端部で枠体１の長手方向に所定の範囲で移動可能となっている。また、可動部材４の嵌合孔４ｄには、枠体１の長孔１ｋを介して金属材からなる支柱１１が、かしめ等の手段により固着されており、この支柱１１に、合成樹脂等の絶縁材からなり、円柱状の外周部に凹状のベルト受部５ａを有する従動プーリ５が挿入され、従動プーリ５が支柱１１に回転可能に軸支されている。
【００３４】
そして、可動部材４は、ネジ１２が枠体１の長孔１ｌを介してネジ溝部４ｅに締め付けられることにより枠体１の他端側に固定されるものとなっている。すなわち、支柱１１の可動部材４への固定位置である嵌合孔４ｄとは異なる位置に、ネジ溝部４ｅからなる取付部を形成し、この取付部で可動部材４を枠体１にネジ１２により締め付けることにより、可動部材４が枠体１に取り付けられるものとなっている。
【００３５】
このように、本実施例では、可動部材４は、枠体１の板状部１ａに重ねられる板状の積層部４ａを有しており、この積層部４ａにネジ１２により固定される取付部となるネジ溝部４ｅを設けると共に、板状部１ａにこのネジ１２を挿通可能な長孔１ｌを設けて、積層部４ａをネジ１２により長孔１ｌを介して板状部１ａに固定するようにしてあるので、ネジ１２の締め付け位置を長孔１ｌの長手方向の孔内の範囲で調整することができるようになっている。
【００３６】
したがって、支柱１１に軸支された従動プーリ５の位置を、可動部材４と共に枠体１の板状部１ａの長手方向に移動（微調整）できることから、駆動プーリ３と従動プーリ５との間に張架される、後述する環状のベルト６のテンションを容易に調整できるものとなっている。
また、このとき可動部材４には、枠体１の側壁１ｂにより案内されるガイド部４ｃが設けられており、この可動部材４のガイド部４ｃを枠体１の側壁１ｂに案内させて、ベルト６のテンションを調整できるので、スムーズに可動部材４を移動させて枠体１に取り付けることができるものとなっている。
【００３７】
また、枠体１には、ガイド部４ｃを挿通可能なスリット１ｍが設けられており、このスリット１ｍにより、可動部材４のガイド部４ｃを枠体１の長手方向に案内できるので、ベルト６のテンションを調整する際の作業性を一層向上させることができると共に、可動部材４に軸支された従動プーリ５の傾きを抑制できるので、後述するベルト６に結合された移動体７の移動方向とベルト６の張りとの傾きを少なくすることができるものとなっている。
【００３８】
また、本実施例では、可動部材４に設けられたガイド部４ｃが、枠体１の側壁１ｂと、ネジ溝部４ｅとの中間位置に位置するように形成されていることから、可動部材４を、枠体１の板状部１ａを挟んでネジ１２によりネジ溝部４ｅに締め付けるようにしたときに、ネジ１２が時計方向（図５、図６における図示右回り方向）に回転されるので、ガイド部４ｃが枠体１の側壁１ｂに押し付けられるような力が作用するものとなっている。
このため、ネジ１２を締め付けたときに、ガイド部４ｃが枠体１の側壁１ｂに押し付けられて可動部材４が動きにくくなり、調整したテンションを維持して可動部材４を枠体１に固定することができるものとなっている。
【００３９】
駆動プーリ３と従動プーリ５との間には、可撓性の合成樹脂材やゴム材等からなる環状のベルト６が張架されている。また、このベルト６の内周には、駆動プーリ３のギヤ部３ａと噛み合う複数の歯部６ａが形成されており、また、ベルト６の所定箇所には、合成樹脂等の絶縁材からなる移動体７が結合されている。そして、ベルト６は、一端側が駆動プーリ３のギヤ部３ａと歯部６ａが噛み合うと共に、他端側が従動プーリ５の凹状のベルト受部５ａに嵌合された状態で駆動プーリ３と従動プーリ５間に回動可能に張架されている。
【００４０】
移動体７は、ベルト６の歯部６ａに係合する係合部７ａと、この係合部７ａに対向する側に設けられたレバー支持部７ｂとを有している。この移動体７は、係合部７ａによりベルト６の所定箇所に結合されると共に、レバー支持部７ｂに後述する可変抵抗器部８のレバー１４ａが嵌合されて、ベルト６の回動に伴って、移動体７が枠体１の長手方向にスライド移動可能となり、この移動体７の移動に伴いレバー１４ａがスライド移動することで可変抵抗器部８の抵抗値が変化して出力信号の調整が行われるものとなっている。
【００４１】
可変抵抗器部８は、図７及び８に示すように、金属板等を折り曲げることにより矩形状の箱型に形成された金属ケース１３と、この金属ケース１３内の長手方向に橋渡された棒状の一対の金属シャフト１３ａ、１３ａと、この金属シャフト１３ａ、１３ａに摺動可能に保持された合成樹脂製の摺動子受１４と、この摺動子受１４の上面側に突出されたレバー１４ａと、摺動子受１４の一側面に設けられ、図示しない帯状の抵抗体及び集電体と摺接する導電性の薄板金属板からなる摺動子１５とから構成されている。
【００４２】
また、金属シャフト１３ａ、１３ａの長手方向の両端部には、ゴム材等の弾性材からなる緩衝部材であるストッパ１６が設けられており、モータ２の回転に伴って、摺動子受１４が一対の金属シャフト１３ａ、１３ａに案内されて、枠体１の長手方向の両端近傍までスライド移動した際に、このストッパ１６に摺動子受１４が当たることでその移動が停止されるようになっている。このストッパ１６により摺動子受１４の移動停止時の衝突音の発生を防止している。
【００４３】
この可変抵抗器部８は、金属ケース１３の上面側に設けられた一対の取付用のＴ字孔１３ｂ、１３ｂに、枠体１の板状部１ａに形成された一対の取付片１ｆ、１ｇが挿入されて、互いのＴ字状の広幅部分が挿入された後、枠体１が長手方向に若干スライド移動されて（図２の右方向）、互いのＴ字状の細幅部分同士が係合された後、板状部１ａの他端部に設けられた係止片１ｈを下方へ折り曲げることにより、取付片１ｆ、１ｇとＴ字孔１３ｂ、１３ｂとが互いに嵌合した状態で、枠体１と可変抵抗器部８とが上下左右に抜け止めされて一体的に係合されるものとなっている。
【００４４】
上記した本発明の実施例によれば、モータ２の回転軸２ａに結合された駆動プーリ３の取り付け位置よりも先端側に、駆動プーリ３とは独立して設けられ、回転軸２ａと一体的に回転可能な合成樹脂からなる抜け止め部材を構成するスペーサ１０を取り付けるようにしており、摺動子受１４が金属ケース１３の末端側で停止するのに伴って、ベルト６が停止して、駆動プーリ３とモータ２の回転軸２ａとの間でスリップが発生しても、スペーサ１０はモータ２の回転軸２ａと一体的に回転することができるので、スリップなどの作用によりスペーサ１０が軸線方向へ移動することがなく、このスペーサ１０により、駆動プーリ３が回転軸２ａから外れるのを防止することができるものとなっている。
また、スペーサ１０は合成樹脂で形成されているので、スペーサ１０と回転軸２ａとの圧入しろを大きくすることができ、スペーサ１０の回転軸２ａへの取り付けを強固なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器を示す斜視図である。
【図２】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器を示す分解斜視図である。
【図３】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のモータ側の拡大斜視図である。
【図４】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のモータ側の拡大分解斜視図である。
【図５】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ側の拡大斜視図である。
【図６】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ側の拡大分解斜視図である。
【図７】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のモータ側に移動した状態の移動体と可変抵抗器部の説明図である。
【図８】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ側に移動した状態の移動体と可変抵抗器部の説明図である。
【図９】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のスペーサと駆動プーリとモータとの取り付け状態を示す説明図である。
【図１０】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の駆動プーリを示す説明図である。
【図１１】本発明のモータ駆動式スライド型可変抵抗器のスペーサを示す説明図である。
【図１２】従来のモータ駆動式スライド型可変抵抗器を示す斜視図である。
【図１３】従来のモータ駆動式スライド型可変抵抗器の従動プーリ取付け部を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１：枠体
１ａ：板状部
１ｂ：側壁
１ｃ：架橋部
１ｄ：丸孔
１ｅ：長窓孔
１ｆ：取付片
１ｇ：取付片
１ｈ：係止片
１ｉ：丸穴
１ｊ：丸穴
１ｋ：長孔
１ｌ：長孔
１ｍ：スリット
２：モータ
２ａ：回転軸
３：駆動プーリ
３ａ：ギヤ部
３ｂ：挿入孔
３ｃ：凸部
３ｄ：鍔部
４：可動部材
４ａ：積層部
４ｂ：連結部
４ｃ：ガイド部
４ｄ：嵌合孔
４ｅ：ネジ溝部（取付部）
５：従動プーリ
５ａ：ベルト受部
６：ベルト
６ａ：歯部
７：移動体
７ａ：係合部
７ｂ：レバー支持部
８：可変抵抗器部
９：ネジ
１０：スペーサ（抜け止め部材）
１０ａ：挿入孔
１０ｂ：凹部
１１：支柱
１２：ネジ
１３：金属ケース
１３ａ：金属シャフト
１４：摺動子受
１４ａ：レバー
１５：摺動子
１６：ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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