(57)【要約】【課題】光ファイバケーブルの余長を有効に確保すると共にコンパクト化にも寄与できる複合ケーブルを提供する。【解決手段】複合ケーブル１は光ファイバケーブル３と電線２とを被覆部４で束ねている。互いに撚り合わされた複数本の電線２からなるツイスト電線部６が中央部に配置される。ツイスト電線部６の周りに複数本の光ファイバケーブル３が配置されると共に、光ファイバケーブル３がツイスト電線部６の周りで互いに撚り合わせ状態に配置されている。ツイスト電線部６と各光ファイバケーブル３との相互間に位置して間隔保持部材７が介在されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバケーブルと電線とが被覆部で束ねられてなる複合ケーブルにおいて、
互いに撚り合わされた複数本の電線からなるツイスト電線部が中央部に配置され、該ツイスト電線部の周りに複数本の光ファイバケーブルが配置されると共に、光ファイバケーブルがツイスト電線部の周りで互いに撚り合わせ状態に配置されていることを特徴とする複合ケーブル。
【請求項２】
請求項１に記載の複合ケーブルにおいて、
前記ツイスト電線部と前記各光ファイバケーブルとの相互間に位置して間隔保持部材が介在されていることを特徴とする複合ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブルと電線とを束ねて構成される複合ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車に搭載される機器間の通信ネットワーク化が進められており、これに伴って自動車内に敷設されるケーブルも増加している。これらのケーブルから発生するノイズの低減や高速通信に対応するために、一部のケーブルでは、電線の代わりに光ファイバケーブルが使用されつつある。このような状況下において、光ファイバケーブルと電線とを束ねて構成した複合ケーブルも使用されつつある。
【０００３】
また、光ファイバケーブルと電線、いわゆる銅電線とが複合された高速光通信部品としての複合ケーブルにおいては、互いの物理的強度が違うため、それぞれに引っ張り荷重等のストレスが作用した場合、弱い方にダメージが偏る傾向がある。特に、１２５ミクロン径の光ファイバケーブルと電線との複合ケーブルに引っ張り荷重をかけた場合、光ファイバケーブル側に過度の荷重がかかって引きちぎられてしまうおそれがあった。
【０００４】
そこで、このような損傷を防止するために、複合ケーブルの長さ方向に対して、電線側の長さよりも光ファイバケーブル側に長さにゆとりを持たせた構造とし、複合ケーブルに引っ張り荷重が作用した際には、電線側に集中的に張力が作用する構造とし、電線にテンションメンバとしての機能を発揮させる構造のものが提案されている。
【０００５】
例えば、このような光ファイバケーブルの長さにゆとりを持たせるための構造として、電線は複合ケーブルの長さ方向に沿って配置し、光ファイバケーブルは内径に余裕のあるチューブ体内に長さ方向にゆとりを持たせて配置する構造がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、光ファイバケーブルの外径に対して内径に余裕のあるチューブ体を用いる構造によれば、引っ張り荷重により電線が延びて、光ファイバケーブルのチューブ体内に収まる余長を超えた場合、即ち光ファイバケーブルの組み込み長さと同じになった場合、光ファイバケーブルにも張力が作用して破断するおそれがあった。
【０００７】
このような構造の光ファイバケーブルの余長はチューブ体の口径に依存しており、この問題を回避するためには、チューブ体の内径を大きくして光ファイバケーブルの余長を大きく持たせる方法があるが、複合ケーブル全体としての外径が太くなるという欠点がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、光ファイバケーブルの余長を有効に確保すると共にコンパクト化にも寄与できる複合ケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための技術的手段は、光ファイバケーブルと電線とが被覆部で束ねられてなる複合ケーブルにおいて、互いに撚り合わされた複数本の電線からなるツイスト電線部が中央部に配置され、該ツイスト電線部の周りに複数本の光ファイバケーブルが配置されると共に、光ファイバケーブルがツイスト電線部の周りで互いに撚り合わせ状態に配置されている点にある。
【００１０】
また、前記ツイスト電線部と前記各光ファイバケーブルとの相互間に位置して間隔保持部材が介在されている構造としてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の複合ケーブルによれば、互いに撚り合わされた複数本の電線からなるツイスト電線部が中央部に配置され、該ツイスト電線部の周りに複数本の光ファイバケーブルが配置されると共に、光ファイバケーブルがツイスト電線部の周りで互いに撚り合わせ状態に配置されており、中央部で撚り合わせ構造とされたツイスト電線部の余長よりも、その周りで撚り合わせ構造とされた光ファイバケーブルの方がより長い余長を有効に確保できるため、複合ケーブルに引っ張り荷重が作用しても、中央部に配置されたツイスト電線部に集中して張力が作用し、光ファイバケーブルに対する大きな張力の作用が有効に防止できる。
【００１２】
また、ツイスト電線部の周りで撚り合わせ状態に光ファイバケーブルを配置した簡単な構造であり、コンパクトに構成できる利点もある。
【００１３】
さらに、光ファイバケーブルは素線が石英ガラス等からなるため、撚り合わせ構造にしようとしても解け易い傾向にあるが、撚り合わせ構造とされたツイスト電線部はその撚り合わせ形状を保持するため、その周りでいわゆる撚り合わせ構造とされた光ファイバケーブルの撚り合わせ形状も有効に保持できる利点もある。
【００１４】
また、ツイスト電線部と前記各光ファイバケーブルとの相互間に位置して間隔保持部材が介在されている構造とすれば、各電線と各光ファイバケーブルとの相互間の干渉が有効に防止できると共に、間隔保持部材の厚み調整により、光ファイバケーブルの余長を容易に調整できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１および図２は、車載用光通信システム等に利用される高速光通信部品の１例としての複合ケーブル１の断面図および斜視図を示しており、複数本の電線２と複数本の光ファイバケーブル３とを被覆部４で束ねた構造とされている。
【００１６】
そして、本実施形態においては、２本の電線２が適宜の撚りピッチで互いに撚り合わされてツイスト電線部６を構成し、複合ケーブル１の中央部に配置された構造とされている。このツイスト電線部６の周りに略等間隔を有して２本の光ファイバケーブル３がそれぞれ配置されると共に、各光ファイバケーブル３はツイスト電線部６の撚りに沿った螺旋状にそれぞれ配置されている。ここに、各光ファイバケーブル３はツイスト電線部６の周りで互いに撚り合わせ状態に配置された構造とされている。
【００１７】
この際、ツイスト電線部６と各光ファイバケーブル３との相互間に位置したツイスト電線部６の外周部には、ポリエチレン系等の樹脂による押出し成形や、ゴムパイプや、不織布やテープ等の巻き付け等による間隔保持部材７がいわゆる円形筒状に装着された構造とされており、間隔保持部材７によって光ファイバケーブル３とツイスト電線部６との相互間の間隔が所定に保持されている。
【００１８】
各電線２は、銅または銅合金等より形成された線状の導体部２ａの外周を樹脂等による被覆部２ｂで被覆した構造とされている。また、各光ファイバケーブル３は、光ファイバ本体３ａの外周を樹脂等による被覆部３ｂで被覆した構造とされている。
【００１９】
各光ファイバ本体３ａは、石英ガラスやプラスチック等の樹脂により形成されており、例えばコア部（図示省略）の外周にクラッド部（図示省略）が被覆された構造とされている。また、被覆部３ｂは、例えばポリエチレン系、ポリプロピレン系またはポリアミド系等の周知の被覆材により形成されている。
【００２０】
さらに、外層の被覆部４も、前記同様、ポリエチレン系等の周知の被覆材により形成されている。
【００２１】
本実施形態の複合ケーブル１は以上のように構成されており、通常、光ファイバケーブル３は素線が石英ガラス等からなるため、撚り合わせ構造にしようとしても解け易い傾向にあるが、中央部に配置された撚り合わせ構造とされたツイスト電線部６はその撚り合わせ形状を保持するため、ツイスト電線部６の撚り合わせ構造が抵抗となって、その周りでいわゆる撚り合わせ構造とされた光ファイバケーブル３の撚り合わせ形状も有効に保持できる利点がある。
【００２２】
また、中央部で撚り合わせ構造とされたツイスト電線部６における各電線２の余長よりも、その周りで撚り合わせ構造とされた各光ファイバケーブル３の方が配設距離を長く確保できるため、電線２よりも長い余長を有効に確保でき、複合ケーブル１に引っ張り荷重が作用しても、中央部に配置されたツイスト電線部６に集中して張力が作用するため、光ファイバケーブル３に対する大きな張力の作用が有効に防止できる。
【００２３】
さらに、ツイスト電線部６の周りで撚り合わせ状態に光ファイバケーブル３を配置した簡単な構造であり、前述のようなチューブ体を用いる構造と比較してコンパクトに構成できる利点もある。
【００２４】
また、ツイスト電線部６と各光ファイバケーブル３との相互間に位置して間隔保持部材７が介在されている構造とされているため、各電線２と各光ファイバケーブル３との相互間の干渉が有効に防止できると共に、間隔保持部材７の厚み調整により、光ファイバケーブル３の余長を容易に調整できる利点がある。
【００２５】
なお、電線２や光ファイバケーブル３の端末加工を行う場合には、電線２を最短配線し、光ファイバケーブル３の端末加工には長さ方向にルーズな固定構造を採用することが好ましい。
【００２６】
また、何らかの理由により光ファイバケーブル３の端末を再加工する必要が生じた場合でも、光ファイバケーブル３全体で余長を持たせているため、光ファイバケーブル３自身を引き出して容易に加工することができる。
【００２７】
尚、前記実施形態においては、２本の電線２を撚り合わせたツイスト電線部６とされているが、３本以上の電線２を撚り合わせた構造であってもよく、何ら限定されない。
【００２８】
また、光ファイバケーブル３も２本が配置された構造を示しているが、３本以上であってもよい。
【００２９】
さらに、実施形態においては、ツイスト電線部６の撚りに沿わせて各光ファイバケーブル３を撚り合わせ状態に配置された構造としているが、ツイスト電線部６における電線２の撚りピッチよりも短い撚りピッチで光ファイバケーブル３を撚り合わされる構造としてもよい。この場合、光ファイバケーブル３側により長い余長を確保できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態にかかる複合ケーブルの断面図である。
【図２】同一部斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  複合ケーブル
２  電線
３  光ファイバケーブル
４  被覆部
６  ツイスト電線部
７  間隔保持部材
【図１】
2007257975.tif 000003
【図２】
2007257975.tif 000004