(57)【要約】【課題】本体ケースに樹脂ガードを設けた加熱調理器において、調理容器の側壁と樹脂ガード間を狭めても樹脂ガードの高温化を防止する。【解決手段】調理容器３を囲む樹脂ガード２１の内側壁２２と調理容器３の側壁との間に位置する熱反射板２５を備え、その熱反射板２５をその調理容器３及び遮熱板４と非接触に設け、樹脂ガード２１と熱反射板２５の間に隙間を設けた構成を採用した。この構成により、調理容器３の放射熱が熱反射板２５で反射され、樹脂ガード２１が加熱され難くし、さらに遮熱板４より低温になる熱反射板２５と高温部３、４の間では熱伝導が生じないようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱体が収まる本体ケースと、加熱体上に載置される調理容器と、前記加熱体と前記本体ケースの間に位置する遮熱板とを備え、前記本体ケースに前記調理容器を囲む樹脂ガードを設けた加熱調理器において、
前記調理容器の側壁と前記樹脂ガードの間に位置する熱反射板を備え、その熱反射板をその調理容器及び前記遮熱板と非接触に設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記樹脂ガードと前記熱反射板の間に隙間を設けた請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記樹脂ガードに複数条のリブを形成することにより前記隙間を設け、前記複数条のリブで前記熱反射板を支持させた請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記樹脂ガードのうち前記熱反射板より外側の部分に、その熱反射板より高い上端部を形成した請求項１から３のいずれかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱体が収まる本体ケースと、加熱体上に載置される調理容器とを備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の加熱調理器は、一般に、調理容器が皿状であるものがホットプレート、調理容器が鍋状であるものがグリル鍋と称されている。
【０００３】
本体ケースは、上面に開口する空間を有しており、１又は複数の樹脂成形部材から構成される。本体ケースの開口空間には、加熱体、サーモスタッド等が配置されている。
【０００４】
加熱体は、本体ケースに対して固定または着脱可能に支持されている。加熱体には、鋳込みヒータやシーズヒータ等が利用されている。本体ケースまたは加熱体には、遮熱板が断熱スペーサ等を介して取り付けられている。
【０００５】
遮熱板は、主として本体ケースの底部と加熱体の間に位置するように設けられる。本体ケースや加熱体の下方に配置された他の装置は、遮熱板により加熱体の放射熱から防護されている。
【０００６】
さらに、本体ケースには、加熱体上に載置された調理容器を囲む樹脂ガードが形成されている。この樹脂ガードにより、調理容器の露出を減らし、火傷を防止している。
【０００７】
広く採用されている樹脂ガードの構造は、内外２重の側壁を有し、内外の側壁間に断熱目的で空間が設けられたものである。
【０００８】
樹脂ガードが高温になると、その変色や変形を早め、また、手が触れたときにユーザを驚かせてしまう。これらの問題を避けるため、従来から、調理容器の側壁と樹脂ガード間を可及的に離すことにより、調理容器の側壁からの放射熱を減衰させ、樹脂ガードの高温化が防止されている。
【０００９】
また、遮熱板を樹脂ガードの内側壁に沿わせ、調理容器の側壁から樹脂ガードの内側壁を可及的に隠し、樹脂ガードの高温化を防止したものもある（特許文献１）。
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−４６９７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、樹脂ガードの高温化を調理容器の側壁と樹脂ガード間の離間のみで防止すると、これらの間の隙間が目立つようになり、製品の外観を損ねる問題がある。
【００１２】
また、遮熱板を樹脂ガードの内側壁に沿わせると、加熱体の放射熱を受けて高温になった遮熱板から樹脂ガードに熱伝導が生じる。このため、樹脂ガードは、上述の離間のみで高温化を防止した場合より高温になる問題がある。
【００１３】
そこで、この発明の課題は、本体ケースに樹脂ガードを設けた加熱調理器において、調理容器の側壁と樹脂ガード間を狭めても樹脂ガードの高温化を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を達成するため、この発明は、加熱体が収まる本体ケースと、加熱体上に載置される調理容器と、前記加熱体と前記本体ケースの間に位置する遮熱板とを備え、前記本体ケースに前記調理容器を囲む樹脂ガードを設けた加熱調理器において、前記調理容器の側壁と前記樹脂ガードの間に位置する熱反射板を備え、その熱反射板をその調理容器及び前記遮熱板と非接触に設けた構成を採用したものである。
【００１５】
具体的には、前記調理容器の側壁と前記樹脂ガードの間に位置する熱反射板を備えた構成の採用により、前記調理容器の側壁からの放射熱が熱反射板で反射され、樹脂ガードが加熱され難くなる。さらに、その熱反射板をその調理容器及び前記遮熱板と非接触に設けた構成の採用により、熱反射板は、加熱体や調理容器の放射熱を受ける遮熱板より低温になる。その熱反射板と高温部の間では、熱伝導が生じない。これら放射熱反射と熱伝導遮断作用により、樹脂ガードの高温化が防止される。
また、熱反射板は、板体なので、調理容器の側壁と樹脂ガード間を広げることなく設置することができる。すなわち、熱反射板は、調理容器の側壁と樹脂ガード間を狭める支障にならない。
したがって、上記構成によれば、調理容器の側壁と樹脂ガード間を狭めても樹脂ガードの高温化を防止することができる。
【００１６】
なお、調理容器の側壁と樹脂ガード間の全域に熱反射板を配置する必要はない。例えば、樹脂ガードのうち、調理容器の側壁との間の離間距離が狭まっている部分において、樹脂ガードの温度が所定以下になるように樹脂ガードの必要な範囲に設ければよい。また、樹脂ガードのうち、遮熱板で調理容器の側壁からの放射熱が遮断される部分においては熱反射板を省略することができる。
【００１７】
上記熱反射板は、金属板、特に、ステンレス等の耐食性、光沢性に優れた素材のものがよい。金属板は樹脂より耐熱性に優れる。耐食性は吹き零れによる腐食防止に有効である。光沢性は製品外観を良好にする点で有効である。
【００１８】
上記構成において、前記樹脂ガードと前記熱反射板の間に隙間を設けた構成を採用すれば、前記隙間の空気断熱効果により熱反射板と樹脂ガード間の熱伝達が低減される。このため、樹脂ガードの高温化がより防止される。
【００１９】
上記隙間を設けた構成において、前記樹脂ガードに複数条のリブを形成することにより前記隙間を設け、前記複数条のリブで前記熱反射板を支持させた構成を採用すれば、熱反射板のうち、複数条のリブ構造に支持される部分と樹脂ガードの間に隙間が設けられる。このため、熱反射板が凹み難くなる。また、熱反射板と各リブ間が線状接触になるため、これらの間の熱伝導が可及的に防止される。
【００２０】
上記構成において、前記樹脂ガードのうち前記熱反射板より外側の部分に、その熱反射板より高い上端部を形成した構成を採用すれば、熱反射板に手が触れる前に樹脂ガードに触れ易くなる。このため、樹脂ガードより高温になる熱反射板と手の接触が防止され、使用感が向上する。
【００２１】
なお、上記構成においては、熱反射板が遮熱板より低温になるため、仮に熱反射板と手が接触しても遮熱板の場合より火傷が生じ難い利点もある。
【発明の効果】
【００２２】
上述のように、この発明は、本体ケースの側周部を樹脂製のガードとした加熱調理器において、調理容器の側壁と樹脂ガード間を狭めても樹脂ガードの高温化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施形態に係る蒸気口ケースを添付図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、実施形態に係る加熱調理器は、加熱体１が収まる本体ケース２と、加熱体１上に載置される調理容器３と、加熱体１と本体ケース２の間に位置する遮熱板４とを備えたものである。
【００２４】
本体ケース２は、その上面に開口する空間が形成された上ケース２ａと、その外底面が形成された下ケース２ｂとを上下に合わせた組立体となっている。
【００２５】
上下のケース２ａ、２ｂのそれぞれは、一体樹脂成形されている。
【００２６】
上記加熱体１は、上ケース２ａの底部上方に支持されている。加熱体１には、電気ヒータを鋳込んだ加熱板が利用されている。
【００２７】
調理容器３には、上拡がりの鍋状のものが利用されている。調理容器３の側壁には、周方向に対向配置で取っ手３１が設けられている。図１、図３に示すように、調理容器３の側壁上端のうち、両取っ手３１、３１間の大部分には、フランジ３２、３２が設けられている。
【００２８】
本体ケース２には、調理容器３のうち、取っ手３１、フランジ３２より低い部分を囲む樹脂ガード２１が設けられている。樹脂ガード２１は、内外２重の側壁２２、２３からなり、内外の側壁２２、２３間に空間が設けられた構造になっている。
【００２９】
樹脂ガード２１の内側壁２２は、上ケース２ａの底部に連設された内周壁からなり、略垂直（垂直でもよい）になっている。樹脂ガード２１の内側壁２２には、吹き零れの流下を阻止するため、中段凹部２２ａが形成されている。
【００３０】
樹脂ガード２１の外側壁２３は、内側壁２２から外側に垂れ下がった外周壁２３ａと下ケース２ｂの側周壁２３ｂとからなる。
【００３１】
前記取っ手３１、フランジ３２は、樹脂ガード２１の上方に位置している。樹脂ガード２１には、取っ手３１のグリップ下端部が収まるように凹部２４が形成されている。
【００３２】
なお、樹脂ガード２１の高さは、調理容器３の形状、支持高さ等に応じて適宜に変更することができる。例えば、浅鍋、深鍋、焼きプレートなど高さの異なる調理容器３を複数備える場合、樹脂ガード２１の高さは、最も高い調理容器の高さに対応させて設定することができる。
【００３３】
上記遮熱板４は、皿状に形成されており、加熱体１に取り付けられている。遮熱板４の側周は、樹脂ガード２１の中段凹部２２ａより高く位置している。このため、樹脂ガード２１の内側壁２２のうち、中段凹部２２ａより低い部分は、遮熱板４により加熱体１及び調理容器３の放射熱から防護されている。
【００３４】
この実施形態に係る加熱調理器は、調理容器３の側壁と樹脂ガード２１の間に位置する熱反射板２５を備えている。
【００３５】
図１、図２に示すように、熱反射板２５は、樹脂ガード２１の内側壁２２のうち、中段凹部２２ａより高い部分、かつ周方向で前記凹部２４、２４間の大部分に沿うように略垂直（垂直でもよい）に設けられている。内側壁２２を略垂直とし、これと熱反射板２５を別部材することにより、熱反射板２５を垂直に形成することが容易になる。熱反射板２５を略垂直に設けた結果、熱反射板２５と調理容器３の側壁間の距離が大きくとれるため、内側壁２２の遮熱を最大限に行うことができる。
【００３６】
この実施形態において、熱反射板２５を中段凹部２２ａより高い部分に設ける理由は、遮熱板４で防護されない部分だからである。
また、熱反射板２５を周方向で前記凹部２４、２４間の大部分に設ける理由は、周方向で前記凹部２４、２４間において凹部２４の部分より調理容器３の側壁との間の距離が狭まっており、高温になり易いからである。なお、熱反射板２５は、樹脂ガード２１の内側壁２２のうち、中段凹部２２ａより高い部分の全周に亘って設けることもできる。
また、熱反射板２５を樹脂ガード２１の内側壁２２に沿うように設けた理由は、設置空間を可及的に小さくすることができるからである。
【００３７】
熱反射板２５は、金属板から形成されている。熱反射板２５には、樹脂板やセラミックの表面に反射層を設けたものを用いることもできる。熱反射板２５を金属板製にした理由は、耐久性、低コストで製造できる点で比較的に優れるからである。なお、熱反射板２５の露出面は、滑らかになっており、反射性を高めると共に、汚れが付着することを防止している。
【００３８】
熱反射板２５は、その上端に鉤部２５ａを有し、その下端に複数の爪部２５ｂを有する。樹脂ガード２１には、鉤部２５ａを上方から引っ掛ける溝２２ｂが形成されている。図４に示すように、中段凹部２２ａには、爪部２５ｂの挿入口が形成されている。鉤部２５ａを溝２２ｂに引っ掛けると、各爪部２５ｂが各挿入口から突出する。この状態で爪部２５ｂを捻ると、熱反射板２５が調理容器３及び遮熱板４の側周上端と離間した状態に固定される。
【００３９】
上述の固定により、熱反射板２５が樹脂ガード２１の内側壁２２に沿う位置に決まる。したがって、図１に示すように、熱反射板２５と調理容器３及び遮熱板４の間の接触が確実に防止されている。熱反射板２５の取付け構造は、適宜に変更することができる。
【００４０】
上記の構成によれば、熱反射板２５は、加熱体１や調理容器３の放射熱を受ける遮熱板４より低温になる。その熱反射板２５と高温部３、４の間で熱伝導が生じることはない。
また、熱反射板２５は、樹脂ガード２１のうち、遮熱板４で防護されず、かつ調理容器３の側壁との間の距離が狭い部分において、調理容器３の側壁からの放射熱を反射する。これにより、係る部分の高温化が防止され、その結果、樹脂ガード２１全体の高温化が防止される。
したがって、この実施形態に係る加熱調理器は、調理容器３の側壁と樹脂ガード２１間を狭めても樹脂ガード２１の高温化を防止することができる。
【００４１】
なお、この実施形態に係る加熱調理器では、熱反射板２５の鉤部２５ａを前記内側壁２２と調理容器３のフランジ３２の間に位置させ、特にフランジ３２からの放射熱が反射されるようにしている。
【００４２】
ここで、調理容器３の取っ手３１は、通常、木製グリップ、樹脂被覆のグリップ等の採用により高温化が防止されるため、低熱放射性である。したがって、樹脂ガード２１の凹部２４は、他の部分より高温化し難い。この実施形態において、取っ手３１全体を調理容器３と一体に設ける構成を採用する場合には、凹部２４を熱反射板２５で防護すればよい。
【００４３】
また、この実施形態に係る加熱調理器は、図２、図３に示すように、樹脂ガード２１の内側壁２２のうち、熱反射板２５に覆われる部分には、周方向に一定間隔で複数条のリブ２６が形成されている。各リブ２６は、アンダーカットを避けるため、上下方向の直線突状に形成されている。
【００４４】
図４、図５に示すように、各リブ２６の高さは、取り付けられた熱反射板２５の板面に概ね接触するようになっている。このため、周方向で隣接するリブ２６間には、熱反射板２５と樹脂ガード２１の内側壁２２の間に隙間Ｓが設けられている。
【００４５】
前記隙間Ｓの形成に伴う空気断熱効果により、熱反射板２５と樹脂ガード２１間の熱伝達が低減される。このため、樹脂ガード２１の高温化がより防止されている。
【００４６】
また、熱反射板２５のうち、各リブ２６からなるリブ構造に支持される部分と樹脂ガード２１の内側壁２２の間に隙間Ｓが設けられる。このため、熱反射板２５が凹み難くい。
【００４７】
各リブ２６は、直線突状であり、熱反射板２５と線状に接触することになる。このため、熱反射板２５と樹脂ガード２１間の熱伝導が可及的に防止されている。
【００４８】
また、各リブ２６は、熱反射板２５を支持するため、爪部２５ｂを中段凹部２２ａに挿入する際に、熱反射板２５の板面の傾きが防止される。このため、爪部２５ｂの挿入が簡単に行える。
【００４９】
なお、この実施形態に係る加熱調理器では、熱反射板２５の鉤部２５ａの先端が溝２２ｂの底に接触した状態で、樹脂ガード２１の内側壁２２の上端と鉤部２５ａの上板の間に微小隙間が生じるようになっている。この微小隙間により、鉤部２５ａと内側壁２２間の熱伝導が防止されている。
【００５０】
さらに、この実施形態に係る加熱調理器では、前記爪部２５ｂにおいて捻り爪を採用することにより、爪部２５ｂと前記中段凹部２２ａ間における熱伝導の熱伝導が防止されている。
【００５１】
また、この実施形態に係る加熱調理器では、樹脂ガード２１のうち、熱反射板２５より外側の部分に、その熱反射板２５の鉤部２５ａより高い上端部２７が形成されている。これにより、樹脂ガード２１より高温になる熱反射板２５と手の接触が防止されている。
【００５２】
なお、樹脂ガード２１の上端部２７は、調理容器３のフランジ３２より内側に位置している。これは、上端部２７により調理容器３からの吹き零れが溝２２ｂに入ることを防止することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施形態に係る加熱調理器の全体構成を示す縦断面図
【図２】（ａ）図１の樹脂ガードの全体斜視図、（ｂ）前記（ａ）図のリブ構造の部分拡大図
【図３】図１の加熱調理器の熱反射板を外した状態の上面図
【図４】図１の樹脂ガードの部分拡大縦断面図
【図５】図１の熱反射板の部分拡大横断面図
【符号の説明】
【００５４】
１  加熱体
２  本体ケース
２ａ  上ケース
２ｂ  下ケース
３  調理容器
４  遮熱板
２１  樹脂ガード
２２  内側壁
２３  外側壁
２３ａ  外周壁
２３ｂ  側周壁
２４  凹部
２５  熱反射板
２５ａ  鉤部
２５ｂ  爪部
２６  リブ
２７  上端部
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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