(57)【要約】【課題】輝線及び暗線の発生を防止し、均整度を向上させることができる面光源装置を提供する。【解決手段】面光源装置２において、平板状に形成され、表面である発光面４ａと、発光面４ａに対向する面であって光を反射する反射面４ｂと、発光面４ａ及び反射面４ｂを相互に接続する周面であって光が入射する入射面４ｃとを有する導光板４と、入射面４ｃにそれぞれ近接させて設けられ、入射面４ｃに対してそれぞれ光を出射する複数の点光源５ｂと、平板状に形成され、反射面４ｂに対向させて設けられ、複数の点光源５ｂによりそれぞれ出射された光を発光面４ａに向けて反射する反射板６と、反射板６より低い反射率を有し、複数の点光源５ｂにそれぞれ近接させて反射板６に設けられた複数の低反射部６ａとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状に形成され、表面である発光面と、前記発光面に対向する面であって光を反射する反射面と、前記発光面及び前記反射面を相互に接続する周面であって光が入射する入射面とを有する導光板と、
前記入射面にそれぞれ近接させて設けられ、前記入射面に対してそれぞれ光を出射する複数の点光源と、
平板状に形成され、前記反射面に対向させて設けられ、前記複数の点光源によりそれぞれ出射された前記光を前記発光面に向けて反射する反射板と、
前記反射板より低い反射率を有し、前記複数の点光源にそれぞれ近接させて前記反射板に設けられた複数の低反射部と、
を備えることを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記低反射部は、前記点光源により出射された前記光の指向性に対応させて形成されていることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項３】
前記反射板より高い反射率を有し、前記複数の低反射部の間にそれぞれ位置付けて前記反射板に設けられた複数の高反射部を備えることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項４】
平板状に形成され、表面である発光面と、前記発光面に対向する面であって光を反射する反射面と、前記発光面及び前記反射面を相互に接続する周面であって光が入射する入射面とを有する導光板と、
前記入射面にそれぞれ近接させて設けられ、前記入射面に対してそれぞれ光を出射する複数の点光源と、
平板状に形成され、前記反射面に対向させて設けられ、前記複数の点光源によりそれぞれ出射された前記光を前記発光面に向けて反射する反射板と、
前記複数の点光源にそれぞれ近接させて前記導光板に設けられ、前記複数の点光源によりそれぞれ出射された前記光をそれぞれ拡散反射する複数の拡散反射部と、
を備えることを特徴とする面光源装置。
【請求項５】
平板状に形成され、表面である発光面と、前記発光面に対向する面であって光を反射する反射面と、前記発光面及び前記反射面を相互に接続する周面であって光が入射する入射面とを有する導光板と、
前記入射面にそれぞれ近接させて設けられ、前記入射面に対してそれぞれ光を出射する複数の点光源と、
平板状に形成され、前記反射面に対向させて設けられ、前記複数の点光源によりそれぞれ出射された前記光を前記発光面に向けて反射する反射板と、
前記複数の点光源の間にそれぞれ設けられ、前記複数の点光源によりそれぞれ出射され前記導光板側から戻ってきた前記光をそれぞれ前記入射面に向けて反射する複数の反射部材と、
を備えることを特徴とする面光源装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか一に記載の面光源装置と、
前記面光源装置により照射される光により画像を表示する表示部と、
を備えることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面光源装置及びその面光源装置を備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
面光源装置は、例えば、液晶表示装置等の表示装置にバックライトとして用いられている。この面光源装置では、薄型化及び消費電力の低減化を図るため、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の点光源が用いられている。
【０００３】
サイドライト型の面光源装置では、複数の点光源が配線基板に一直線上に並べて実装されており、それらの点光源が導光板の入射面に対向するように設置されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。点光源の近傍では、点光源の出射面の前部が明るく、点光源間が暗くなるため、輝線及び暗線が発生し、均整度が悪くなってしまう。ここで、輝度斑の低減を目的として、回折パターンを有する光学素子を導光板の入射面に設ける技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−１６０３１２号公報
【特許文献２】特開２００５−７８９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の光学素子を設ける技術を用いた場合でも、輝線及び暗線が発生することがあり、十分な均整度を得ることは困難である。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、輝線及び暗線の発生を防止し、均整度を向上させることができる面光源装置及び表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施の形態に係る第１の特徴は、面光源装置において、平板状に形成され、表面である発光面と、発光面に対向する面であって光を反射する反射面と、発光面及び反射面を相互に接続する周面であって光が入射する入射面とを有する導光板と、入射面にそれぞれ近接させて設けられ、入射面に対してそれぞれ光を出射する複数の点光源と、平板状に形成され、反射面に対向させて設けられ、複数の点光源によりそれぞれ出射された光を発光面に向けて反射する反射板と、反射板より低い反射率を有し、複数の点光源にそれぞれ近接させて反射板に設けられた複数の低反射部とを備えることである。
【０００７】
本発明の実施の形態に係る第２の特徴は、面光源装置において、平板状に形成され、表面である発光面と、発光面に対向する面であって光を反射する反射面と、発光面及び反射面を相互に接続する周面であって光が入射する入射面とを有する導光板と、入射面にそれぞれ近接させて設けられ、入射面に対してそれぞれ光を出射する複数の点光源と、平板状に形成され、反射面に対向させて設けられ、複数の点光源によりそれぞれ出射された光を発光面に向けて反射する反射板と、複数の点光源にそれぞれ近接させて導光板に設けられ、複数の点光源により出射された光をそれぞれ拡散反射する複数の拡散反射部とを備えることである。
【０００８】
本発明の実施の形態に係る第３の特徴は、面光源装置において、平板状に形成され、表面である発光面と、発光面に対向する面であって光を反射する反射面と、発光面及び反射面を相互に接続する周面であって光が入射する入射面とを有する導光板と、入射面にそれぞれ近接させて設けられ、入射面に対してそれぞれ光を出射する複数の点光源と、平板状に形成され、反射面に対向させて設けられ、複数の点光源によりそれぞれ出射された光を発光面に向けて反射する反射板と、複数の点光源の間にそれぞれ設けられ、複数の点光源によりそれぞれ出射され導光板側から戻ってきた光をそれぞれ入射面に向けて反射する複数の反射部材とを備えることである。
【０００９】
本発明の実施の形態に係る第４の特徴は、表示装置において、前述の第１の特徴、前述の第２の特徴又は前述の第３の特徴に係る面光源装置と、面光源装置により照射される光により画像を表示する表示部とを備えることである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、輝線及び暗線の発生を防止し、均整度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態について図１ないし図５を参照して説明する。
【００１２】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る表示装置１は、光を照射する面光源装置２と、画像を表示する表示部である液晶表示部３とを備えている。
【００１３】
面光源装置２は、入射した光を液晶表示部３に導く導光板４と、その導光板４に対して光を照射する光源部５と、その光源部５により照射された光を導光板４に向けて反射する反射板６と、導光板４から出射した光を拡散させる第１の拡散シート７と、その第１の拡散シート７により拡散された光を集光するレンズシート８と、そのレンズシート８により集光された光を再び拡散させる第２の拡散シート９と、これらの部材４〜９を挟持して収納するバックフレーム１０及びフロントフレーム１１とを有している。この面光源装置２が液晶表示部３のバックライトとして機能する。
【００１４】
導光板４は、平板状に形成されており、表面である発光面４ａと、その発光面４ａに対向する面であって光を反射する反射面４ｂと、発光面４ａ及び反射面４ｂを相互に接続する周面であって光が入射する入射面４ｃとを有している。発光面４ａは、入射面４ｃから導光板４内に入射した光や反射面４ｂにより反射された光等を導光板４外に出射する面である。反射面４ｂは、入射面４ｃから導光板４内に入射した光を発光面４ａに向けて反射する面である。この反射面４ｂは、導光板４の表面である平坦面に印刷、シボ加工及びサンドブラスト加工等により反射パターンを設けることによって形成されている。また、入射面４ｃは、光源部５により照射された光を導光板４内に入射させる面である。
【００１５】
光源部５は、基板である配線基板５ａと、その配線基板５ａ上に実装された複数の点光源５ｂとを有している。配線基板５ａは、その片面に各点光源５ｂを実装可能に形成されている。点光源５ｂは、導光板４の入射面４ｃに近接させて配線基板５ａ上に実装されている。詳しくは、点光源５ｂは、図２及び図３に示すように、光を出射するための出射面Ｓを有しており、その出射面Ｓが導光板４の入射面４ｃに対向するように配置されている。この点光源５ｂは、導光板４の入射面４ｃに向けて出射面Ｓから光を出射する。なお、点光源５ｂとしては、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）等を用いる。
【００１６】
反射板６は、例えばシート状に形成されており、導光板４の反射面４ｂに対向させ、さらに近接させて設けられている。この反射板６は、光源部５により照射された光を導光板４の発光面４ａに向けて反射する。これにより、導光板４から漏れ出す光は発光面４ａに向けて反射される。なお、反射板６の導光板４側の表面は、例えば白色又は鏡面に形成されている。
【００１７】
この反射板６には、反射板６より低い反射率を有する複数の低反射部６ａが各点光源５ｂにそれぞれ近接させて設けられている。低反射部６ａは、点光源５ｂの出射面Ｓの前部に位置付けられている。低反射部６ａは、反射板６に形成された貫通孔、例えば切欠部であり、反射板６の一部を切り取ることにより形成されている。また、低反射部６ａは、各点光源５ｂが並ぶ方向の幅が点光源５ｂの幅と略同じで、光の進行方向の長さが例えば２０ｍｍ以下になるように形成されている。
【００１８】
第１の拡散シート７は、導光板４の発光面４ａに対向させて設けられている。この第１の拡散シート７上には、レンズシート８及び第２の拡散シート９がその順番で設けられている。第１の拡散シート７及び第２の拡散シート９は、導光板４の発光面４ａから出射された光を透過させるとともに拡散させるシートである。これらの第１の拡散シート７及び第２の拡散シート９は、例えば、その表面にドットパターン処理等を行うことにより形成されている。また、レンズシート８は、第１の拡散シート７を透過した光を集光して透過させるシートである。
【００１９】
次に、このような表示装置１が備える面光源装置２の照射動作について説明する。
【００２０】
光源部５が各点光源５ｂにより導光板４の入射面４ｃに対して光を照射する。光源部５により照射された光は、導光板４の入射面４ｃから導光板４内に入射する。入射した光は、直接、又は導光板４の反射面４ｂにより反射した後、あるいは導光板４から出射して反射板６により反射され再び導光板４内に入射した後、導光板４の発光面４ａから出射される。これにより、導光板４の発光面４ａが発光する。導光板４の発光面４ａから出射された光は、第１の拡散シート７、レンズシート８及び第２の拡散シート９を透過し、液晶表示部３に照射される。このとき、液晶表示部３が駆動し、液晶画像が液晶表示部３に表示される。
【００２１】
このような照射動作では、各点光源５ｂによりそれぞれ出射された光が導光板４の入射面４ｃ及び各低反射部６ａに向かって進行する。それらの光は、導光板４の反射面４ｂ、及び低反射部６ａを有する反射板６により発光面４ａに向けて反射される。このとき、反射板６による反射光量は、各低反射部６ａにより入射面４ｃ近傍で減少する。
【００２２】
これにより、図４に示す波形Ｈ１のように、発光面４ａにおける入射面４ｃ近傍の光強度が、その入射面４ｃに対向する端面近傍の光強度に近づくように小さくなるので、最大光強度と最小光強度との差である光強度差（輝度差）はＫ１となる。ここで、比較例として、反射板６に各低反射部６ａを設けない場合には、通常、図４に示す波形Ｈ２のように、入射面４ｃ近傍の光強度が高く、入射面４ｃから遠くなるにつれて光強度が徐々に小さくなっていく。このとき、光強度差がＫ２となる。したがって、反射板６に各低反射部６ａを設けることにより、光強度差がＫ２からＫ１に小さくなる（Ｋ１＜Ｋ２）。
【００２３】
また、図５に示す波形Ｈ３のように、点光源５ｂの前部の反射光量が減少し、点光源５ｂの前部の光強度が低減されるので、光強度差（輝度差）はＫ３となる。ここで、比較例として、反射板６に各低反射部６ａを設けない場合には、通常、図５に示す波形Ｈ４のように、点光源５ｂの前部が最大となる均等配光であるため、点光源５ｂの前部の光強度が大きくなり、各点光源５ｂ間の光強度が小さくなる。このとき、光強度差はＫ４となる。したがって、反射板６に各低反射部６ａを設けることにより、光強度差がＫ４からＫ３に小さくなる（Ｋ３＜Ｋ４）。
【００２４】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態によれば、各点光源５ｂにそれぞれ近接させて反射板６に各低反射部６ａを設けることによって、反射板６による反射光量が導光板４の入射面４ｃ近傍で減少し、発光面４ａの光強度差（輝度差）が小さくなるので、輝線及び暗線の発生を防止し、均整度を向上させることができる。加えて、各点光源５ｂの前部の反射光量が減少し、各点光源５ｂの前部の光強度が低減される。これにより、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差が抑えられるので、輝線及び暗線の発生を確実に防止し、均整度をより向上させることができる。
【００２５】
特に、光強度差に応じて光学設計を行う場合には、反射面４ｂとなる導光板４の底面に対する加工処理（光拡散処理）と反射板６に対する加工処理とを組み合わせることにより、高い均整度を容易に得ることができる。
【００２６】
また、低反射部６ａは、反射板６に形成された貫通孔であることから、反射板６の一部を切り取ることにより低反射部６ａを形成することが可能であり、特別な加工技術を用いる必要がないので、反射板６に各低反射部６ａを容易に設けることができる。
【００２７】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態について図６及び図７を参照して説明する。なお、第２の実施の形態及び以下に説明する他の実施の形態では、前述の実施の形態と同じ部分は同じ符号を付けて示し、重複する説明は省略する。
【００２８】
第２の実施の形態では、図６及び図７に示すように、反射板６より高い反射率を有する複数の高反射部６ｂが各低反射部６ａの間にそれぞれ位置付けて反射板６に設けられている。低反射部６ａ及び高反射部６ｂは、例えばシート状の反射部材を反射板６上に貼り付けることにより形成されている。
【００２９】
以上説明したように、本発明の第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同じ効果を得ることができる。さらに、各低反射部６ａの間にそれぞれ位置付けて反射板６に各高反射部６ｂを設けることによって、各点光源５ｂ間の反射光量が増加し、各点光源５ｂ間の光強度が向上する。これにより、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差が抑えられるので、輝線及び暗線の発生を確実に防止し、均整度をより向上させることができる。
【００３０】
加えて、低反射部６ａは、反射板６に設けられた反射部材であることから、反射板６より小さい反射率を有する反射部材を反射板６に取り付けることにより低反射部６ａを形成することが可能であり、反射板６を加工する必要がないので、反射板６に各低反射部６ａを容易に設けることができる。
【００３１】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態について図８及び図９を参照して説明する。
【００３２】
第３の実施の形態では、図８及び図９に示すように、各低反射部６ａは、点光源５ｂにより出射された光の指向性に対応させてそれぞれ形成されている。低反射部６ａは、反射板６にそれぞれ設けられた複数の貫通孔Ｈ１により構成されている。これらの貫通孔Ｈ１は、反射板６の一部を切り取ることによりそれぞれ形成されており、点光源５ｂにより出射された光の指向性に基づいて配置されている。
【００３３】
以上説明したように、本発明の第３の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同じ効果を得ることができる。さらに、低反射部６ａは、点光源５ｂにより出射された光の指向性に対応させて形成されていることから、輝線及び暗線の発生を確実に防止し、均整度をより向上させることができる。
【００３４】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態について図１０及び図１１を参照して説明する。
【００３５】
第４の実施の形態では、図１０及び図１１に示すように、各点光源５ｂによりそれぞれ出射された光をそれぞれ拡散反射する複数の拡散反射部６ｃが各点光源５ｂにそれぞれ近接させて導光板４に設けられている。なお、反射板６には、各低反射部６ａが形成されていない。
【００３６】
拡散反射部６ｃは、導光板４にそれぞれ設けられた複数の凹部Ｈ２により構成されている。これらの凹部Ｈ２は、導光板４に対してザグリ加工を行うことによりそれぞれ形成されており、点光源５ｂにより出射された光の指向性に基づいて配置されている。なお、凹部Ｈ２の深さや大きさ等は、光強度や光量が均一になるように設定されている。
【００３７】
以上説明したように、本発明の第４の実施の形態によれば、各点光源５ｂにそれぞれ近接させて導光板４に各拡散反射部６ｃを設けることによって、第１の実施の形態と同じ効果を得ることができる。さらに、拡散反射部６ｃは、導光板４にそれぞれ形成された各凹部Ｈ２であることから、反射板６に対してザグリ加工を行うことにより拡散反射部６ｃを形成することが可能であり、特別な加工技術を用いる必要がないので、導光板４に各拡散反射部６ｃを容易に設けることができる。
【００３８】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態について図１２及び図１３を参照して説明する。
【００３９】
第５の実施の形態では、図１２及び図１３に示すように、拡散反射部６ｃは、導光板４にそれぞれ設けられた複数の溝部Ｈ３により構成されている。これらの溝部Ｈ３は、導光板４に対して溝加工を行うことによりそれぞれ形成されている。なお、溝部Ｈ３の深さやその傾斜面の角度等は、光強度や光量が均一になるように設定されている。
【００４０】
以上説明したように、本発明の第５の実施の形態によれば、第４の実施の形態と同じ効果を得ることができる。さらに、拡散反射部６ｃは、導光板４にそれぞれ形成された各溝部Ｈ３であることから、反射板６に対して溝加工を行うことにより拡散反射部６ｃを形成することが可能であり、特別な加工技術を用いる必要がないので、導光板４に各拡散反射部６ｃを容易に設けることができる。
【００４１】
（第６の実施の形態）
本発明の第６の実施の形態について図１４及び図１５を参照して説明する。
【００４２】
第６の実施の形態では、図１４及び図１５に示すように、各点光源５ｂによりそれぞれ出射され導光板４側から戻ってきた光をそれぞれ導光板４の入射面４ｃに向けて反射する複数の反射部材１１ａが、各点光源５ｂ間にそれぞれ設けられている。
【００４３】
各反射部材１１ａは、フロントフレーム１１にそれぞれ設けられており、例えば、フロントフレーム１１に一体にして形成されている。すなわち、これらの反射部材１１ａは、面光源装置２が組み立てられた場合、各点光源５ｂ間にそれぞれ位置するようにフロントフレーム１１にそれぞれ配置されている。
【００４４】
また、各反射部材１１ａは、導光板４の入射面４ｃに向かって山形状にそれぞれ形成されている。すなわち、各反射部材１１ａは、三角柱形状に形成されており、点光源５ｂ側から導光板４の入射面４ｃに向かってそれぞれ傾斜する２つの傾斜面Ｍ１、Ｍ２をそれぞれ有している。これらの傾斜面Ｍ１、Ｍ２は、平坦面や曲面等である。また、傾斜面Ｍ１、Ｍ２は、正反射面又は拡散面等として形成されている。
【００４５】
このような各反射部材１１ａは、導光板４側からの戻り光を導光板４の入射面４ｃに向けてそれぞれ反射する。この戻り光は、各点光源５ｂによりそれぞれ出射され、導光板４の入射面４ｃや反射板６等により反射されて導光板４側から点光源５ｂ側に戻ってきた光である。この戻り光が各反射部材１１ａにより導光板４の入射面４ｃに向けて反射されるので、各点光源５ｂ間の光量が導光板４の入射面４ｃ近傍で増加し、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差が抑えられる。
【００４６】
以上説明したように、本発明の第６の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同じ効果を得ることができる。さらに、各点光源５ｂの間に各反射部材１１ａをそれぞれ設けることによって、各点光源５ｂによりそれぞれ出射され導光板４側から戻ってきた光が導光板４の入射面４ｃに向かって反射されるので、各点光源５ｂ間の光量が増加し、各点光源５ｂ間の光強度が向上する。これにより、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差（輝度差）が抑えられるので、輝線及び暗線の発生を防止し、均整度をより向上させることができる。特に、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差が小さくなるので、各点光源５ｂの点灯状態で、光源部５の近傍に明暗の点が蛍のように見える現象が発生することを防止することができる。
【００４７】
なお、点光源５ｂの設置数を増加させ、各点光源５ｂ間のピッチを狭くすることによって、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差を抑える場合には、点光源５ｂの設置数が多くなるため、面光源装置２のコストが上昇してしまう。したがって、各点光源５ｂ間のピッチを狭くせず、各点光源５ｂの間に各反射部材１１ａをそれぞれ設けることによって、コストの上昇を抑えながら、各点光源５ｂの前部と各点光源５ｂ間との光強度差を抑えることができる。
【００４８】
（他の実施の形態）
なお、本発明は、前述の実施の形態に限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【００４９】
例えば、前述の実施の形態においては、導光板４の表面である平坦面を反射面４ｂとして形成しているが、これに限るものではなく、例えば、導光板４の表面である傾斜面や屈曲面等を反射面４ｂとして形成するようにしてもよい。
【００５０】
また、前述の第１の実施の形態においては、低反射部６ａを長方形状に形成しているが、これに限るものではなく、例えば、正方形状、多角形状、円形状及び楕円形状に形成するようにしてもよい。
【００５１】
また、前述の第２の実施の形態においては、反射板６にシート状の反射部材を取り付けることにより低反射部６ａ及び高反射部６ｂを形成するようにしているが、これに限るものではなく、例えば、反射塗料を反射板６に印刷することにより低反射部６ａ及び高反射部６ｂを形成するようにしてもよい。また、低反射部６ａを長方形状に形成しているが、これに限るものではなく、例えば、正方形状、多角形状、円形状及び楕円形状に形成するようにしてもよい。
【００５２】
また、前述の第３の実施の形態においては、反射板６にそれぞれ形成された各貫通孔Ｈ１により各低反射部６ａを構成しているが、これに限るものではなく、例えば凹部や溝部により各低反射部６ａを構成するようにしてもよい。また、貫通孔Ｈ１を円形状に形成しているが、これに限るものではなく、例えば、楕円形状、正方形状、長方形状及び多角形状に形成するようにしてもよい。
【００５３】
また、前述の第４及び第５の実施の形態においては、導光板４にそれぞれ形成された各凹部Ｈ２により各拡散反射部６ｃを構成したり、導光板４にそれぞれ形成された各溝部Ｈ３により各拡散反射部６ｃを構成したりしているが、これに限るものではなく、例えば、凹部Ｈ２や溝部Ｈ３等を組み合わせて各拡散反射部６ｃを構成するようにしてもよい。
【００５４】
また、前述の第６の実施の形態においては、各反射部材１１ａをフロントフレーム１１にそれぞれ設けているが、これに限るものではなく、例えば、各反射部材１１ａを第１の拡散シート７や配線基板５ａ等の他の部材に設けるようにしてもよい。
【００５５】
最後に、前述の第６の実施の形態においては、反射部材１１ａを導光板４の入射面４ｃに向かって山形状に形成しているが、これに限るものではない。特に、傾斜面Ｍ１、Ｍ２を点光源５ｂ側から導光板４の入射面４ｃに向かってそれぞれ傾斜させて形成しているが、これに限るものではなく、例えば、傾斜面Ｍ１、Ｍ２を点光源５ｂ側から面光源装置２の外部に向かってそれぞれ傾斜させて形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す表示装置が備える面光源装置の導光板周辺の概略構成を示す平面図である。
【図３】図２のＡ１−Ａ１断面図である。
【図４】入射面に垂直な方向の発光面の光強度を説明するための説明図である。
【図５】入射面に平行な方向の発光面の光強度を説明するための説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置が備える面光源装置の導光板周辺の概略構成を示す平面図である。
【図７】図６のＡ２−Ａ２断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る表示装置が備える面光源装置の導光板周辺の概略構成を示す平面図である。
【図９】図８のＡ３−Ａ３断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態に係る表示装置が備える面光源装置の導光板周辺の概略構成を示す平面図である。
【図１１】図１０のＢ１−Ｂ１断面図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置が備える面光源装置の導光板周辺の概略構成を示す平面図である。
【図１３】図１２のＢ２−Ｂ２断面図である。
【図１４】本発明の第６の実施の形態に係る表示装置の概略構成を示す分解斜視図である。
【図１５】図１４に示す表示装置が備える面光源装置の導光板周辺の概略構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１      表示装置
２      面光源装置
３      表示部（液晶表示部）
４      導光板
４ａ    発光面
４ｂ    反射面
４ｃ    入射面
５ｂ    点光源
６      反射板
６ａ    低反射部
６ｂ    高反射部
６ｃ    拡散反射部
１１ａ  反射部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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