(57)【要約】【課題】ボルトとナットで締結するベースと支柱を回り止め状態にしてボルトの緩み発生をなくし、支柱のガタツキ発生を有効に防ぐことができるベースと支柱の結合構造を提供する。【解決手段】支柱３の下端を嵌挿する回り止め連結具９とベース２とに、ベース２の下面から支柱３内の埋め込みナット８に螺合するボルト６の挿通孔７と１４を設け、前記ベース２と回り止め連結具９の重なり面で挿通孔７から離れた位置に、ベース２に対して回り止め連結具９を回り止め状にする一対の第１回り止め機構１０と、前記支柱２と回り止め連結具９の嵌合部分に、回り止め連結具９に対して支柱３を回り止め状にする一対の第２回り止め機構１１を設ける。【選択図】図２
2007002907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱の下端を嵌挿する回り止め連結具と、この回り止め連結具を上面に載置するベースとに、ベースの下面から支柱内の埋め込みナットに螺合する締結具の挿通孔を設け、前記ベースと回り止め連結具の重なり面で挿通孔から離れた位置に、ベースに対して回り止め連結具を回り止め状にする一対の第１回り止め機構と、前記支柱と回り止め連結具の嵌合部分に、回り止め連結具に対して支柱を回り止め状にする一対の第２回り止め機構を設けたベースと支柱の結合構造。
【請求項２】
上記ベースに対して回り止め連結具を回り止め状にする一対の第１回り止め機構が、ベースの挿通孔から離れた位置に設けた係止孔と、回り止め連結具の下面に係止孔へ嵌合するよう設けた突起で形成されている請求項１に記載のベースと支柱の結合構造。
【請求項３】
上記回り止め連結具に対して支柱を回り止め状にする一対の第２回り止め機構が、回り止め連結具の内周面に設けた突起と、支柱の下端部に突起へ嵌るよう設けた切り欠きで形成されている請求項１に記載のベースと支柱の結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベースに立設した支柱の上端にパネルを取付け、このパネルに規制や指示等の文字や図柄、記号等を施し、これを設置することによって規制や指示等の表示を行う表示部材において、前記ベースに対して支柱を回り止め状に固定するための結合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１のこの発明の例で示すように、例えば、室内や通路等に設置し、順路や禁止事項、コーナ名等の表示を行う表示部材１は、円盤状となるベース２の上面中央にパイプ製の支柱３を立設し、この支柱３の上端にパネル４を垂直に取付け、パネル４に規制や指示等の文字や図柄、記号等を施して形成されている。
【０００３】
従来、上記のような表示部材１において、ベース２に対して立設する支柱３の結合構造は、図５に示すように、円盤状となるベース２の上面中央部に上面が平坦な砲台形の膨出部５を設け、この膨出部５の中央にボルト６の挿通孔７を設け、前記支柱３内の下端部にナット８を回り止め状に固定し、ベース２の下面から挿通孔７にボルト６を挿通し、膨出部５の上面に下端を臨ませた支柱３の埋め込みナット８にボルト６を螺合して締め付けることにより、ベース２上に支柱３を直立状に固定するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような結合構造は、ボルト６とナット８の締結力でベース２に支柱３を固定しているため、ボルト６の締め付け力が維持されている間は、支柱３にガタツキの発生はないが、例えば、設置状態において、ボルト６での結合部分に振動や衝撃等の外力が付加されたり、移送時に振動等が加わると、ベース２と支柱３の間において回り止め機能は全くないため、ボルト６に緩みが生じることになり、このボルト６が緩むと支柱３にガタツキが発生するという問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、ボルトとナットで締結するベースと支柱を回り止め状態にしてボルトが緩まないようにし、支柱のガタツキ発生を有効に防ぐことができるベースと支柱の結合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記のような課題を解決するため、この発明は、支柱の下端を嵌挿すると共にベースの上面に載置する回り止め連結具を用い、この回り止め連結具とベースにベースの下面から支柱内の埋め込みナットに螺合する締結具の挿通孔を設け、前記ベースと回り止め連結具の重なり面で挿通孔から離れた位置に、ベースに対して回り止め連結具を回り止め状にする一対の第１回り止め機構と、前記支柱と回り止め連結具の嵌合部分に、回り止め連結具に対して支柱を回り止め状にする一対の第２回り止め機構を設けたものである。
【０００７】
上記第１回り止め機構は、ベースの挿通孔から離れた位置に設けた係止孔と、回り止め連結具の下面に係止孔へ嵌合するよう設けた突起で形成され、第２回り止め機構は、回り止め連結具の内周面に設けた突起と、支柱の下端部に突起へ嵌るよう設けた切り欠きで形成されている構造とすることができる。
【０００８】
ここで、円盤状となるベースは、支柱の起立を安定よく支持できるよう、金属板を用いて所定の直径と重量を有するように形成され、その上面中央部には締結具の頭部を下面側に収納するための円形の膨出部が設けられ、この膨出部の中央に締結具の挿通孔と、挿通孔から離れた位置に第１回り止め機構の係止孔が穿設されている。
【０００９】
前記支柱は、所定長さの金属パイプを用い、その下端側内部に埋め込みナットが回り止め状に固定されている。
【００１０】
上記回り止め連結具は、硬質の合成樹脂を用い、円形底壁の周囲上面側に支柱の下端を嵌挿する筒状の周壁を設けて形成され、底壁の中央に締結具の挿通孔が穿設され、底壁の下面外周寄りの位置に、第１回り止め機構の突起と、周壁の内周面に第２回り止め機構の突起が一体成形されている。
【００１１】
上記ベースに対する支柱の結合は、ベースの膨出部上面に回り止め連結具を重ねて第１回り止め機構を係合させ、ベースの膨出部下面から挿通孔に締結具を挿通し、回り止め連結具の周壁に下端を嵌めた支柱のナットに締結具を螺合して締め付けることにより、ベース上に支柱を直立状に固定することができ、ベースに対して回り止め連結具は第１回り止め機構で回り止めとなり、回り止め連結具に対して支柱は第２回り止め機構で回り止めとなるため、締結具による締結部分に緩み方向の力が加わらないため、支柱のガタツキ発生を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によると、回り止め連結具を用い、第１回り止め機構でベースと回り止め連結具を回り止めにし、第２回り止め機構で回り止め連結具と支柱を回り止めにして、締結具でベースと支柱を結合するので、ベースと支柱は回り止めの関係になり、振動や衝撃等の外力が付加されても、締結具には緩み方向の力が加わらないので、締結具に緩みが生じることはなく、支柱にガタツキが発生するのを効果的に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１乃至図４のように、表示部材１は、円盤状となるベース２の上面中央に回り止め連結具９を載置し、この回り止め連結具９にパイプ製支柱３の下端を挿入し、回り止め連結具９を介してベース２と支柱３を締結具であるボルト６で結合して支柱３を立設し、ベース２と回り止め連結具９の重なり部分に第１回り止め機構１０を設け、回り止め連結具９と支柱３の嵌合部分に第２回り止め機構１１を設け、前記支柱３の上端にパネル４を垂直に取付け、パネル４に規制や指示等の文字や図柄を施して形成されている。
【００１５】
上記ベース２は、支柱の起立を安定よく支持できるよう、金属板を用いて所定の直径と重量を有する円盤状に形成され、その上面中央部にはボルト６の頭部６ａを下面側に収納するための砲台形の膨出部５が設けられ、この膨出部５の中央にボルト６の挿通孔７が穿設されている。
【００１６】
上記支柱３は、所定長さと直径を有する金属パイプを用い、その下端側内部に埋め込みナット８が回り止め状に固定され、上端にパネル４を取付けるようになっている。この支柱３は、長さが一定のものでも、図１のように上下長さの調整が可能なものでもよい。
【００１７】
上記回り止め連結具９は、ナイロン等の硬質の合成樹脂を用い、円板形となる底壁１２の周囲上面側に支柱３の下端を嵌挿する筒状の周壁１３を設けて形成され、底壁１２の中央にボルト６の挿通孔１４が設けられている。
【００１８】
上記ベース２と回り止め連結具９に設けた一対の第１回り止め機構１０は、ベース２の膨出部５で回り止め連結具９の底壁１２が重なる範囲内において、挿通孔７から離れた位置に設けた係止孔１０ａと、回り止め連結具９の下面に、ボルト６の挿通孔７、１４を同軸心の配置とした状態で係止孔１０ａへ嵌合するよう設けた軸状の突起１０ｂの組み合わせによって形成されている。
【００１９】
なお、係止孔１０ａと突起１０ｂからなる上記第１回り止め機構１０は、複数組を設けるようにしてもよい。
【００２０】
また、回り止め連結具９と支柱３の嵌合部分に設けた一対の第２回り止め機構１１は、回り止め連結具９の周壁１３における内周面に設けた突起１１ａと、支柱３の下端部に周壁１３内への挿入時に突起１１ａへ嵌るよう設けた切り欠き１１ｂで形成され、これら突起１０ｂと１１ａは回り止め連結具９と一体成形されている。
【００２１】
この発明の結合構造は、上記のような構成であり、ベース２上に支柱３を結合するには、ベース２の膨出部５の上面に回り止め連結具９を載置して第１回り止め機構１０の係止孔１０ａに突起１０ｂを嵌合し、ベース２と回り止め連結具９の挿通孔７、１４を一致させ、回り止め連結具９の周壁１３内に支柱３の下端を嵌め込み、第２回り止め機構１１の突起１１ａに支柱３の切り欠き１１ｂを嵌め合わせる。
【００２２】
この状態で、座金１５とスプリングワッシャ１６をセットしたボルト６を、ベース２の下面から挿通孔７、１４に挿入し、支柱３の埋め込みナット８に螺合して締め付ければ、支柱３がベース２に回り止め連結具９を介して固定され、下端が回り止め連結具９の周壁１３で保持された支柱３は安定よく起立する。
【００２３】
上記のように、ベース２に固定された支柱３の上端に、規制や指示等の文字や図柄、記号を施したパネル４を取付ければ表示部材１が完成し、ベース２を床面等に設置して所望の位置に配置すれば、支柱３の上端に取付けたパネル４の記載内容による表示が行える。
【００２４】
上記表示部材１において、ベース２への支柱３の結合に回り止め連結具９を用い、第１回り止め機構１０の係合孔１０ａと突起１０ｂによってベース２と回り止め連結具９を回り止めにし、第２回り止め機構１１の突起１１ａと切り欠き１１ｂによって、回り止め連結具９と支柱３を回り止めにし、この状態でボルト６とナット８でベース２と支柱３を結合しているので、ベース２と支柱３は回り止め連結具９を介して回り止めの関係になり、振動や衝撃等の外力が付加されても、ボルト６には緩み方向の力が加わらないので、ボルト６は緩みが生じることはなく、これにより、支柱３にガタツキが発生するのを防ぐことができる。
【００２５】
なお、ベース２と支柱３の結合構造の使用例として表示部材１を示したが、用途はこのような表示部材１に限定されるものではなく、ボルトとナットによる円盤とパイプの結合部分に広く採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】表示部材の斜視図
【図２】ベースと支柱の結合構造を示す分解斜視図
【図３】ベースと支柱の結合構造を示す結合状態の縦断正面図
【図４】ベースと支柱の結合構造を示す結合状態の縦断側面図
【図５】従来のベースと支柱の結合構造を示す結合状態の縦断正面図
【符号の説明】
【００２７】
１        表示部材
２        ベース
３        支柱
４        パネル
５        膨出部
６        ボルト
７        挿通孔
８        ナット
９        回り止め連結具
１０      第１回り止め機構
１１      第２回り止め機構
１２      底壁
１３      周壁
１４      挿通孔
１５      座金
１６      スプリングワッシャ
【図１】
2007002907.tif 000003
【図２】
2007002907.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007002907.tif 000006
【図５】
2007002907.tif 000007