(57)【要約】【課題】建造物内部では空気の汚れによる入れ換えや、調湿、調温などをするために外部との換気ができる状態において、防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、プライバシーの保護、防風などの機能があり、安価であり、かつ容易に設置できる板、または、板を使用した集合体が求められている。【解決手段】建造物開口部の複数の支持部材間あるいは枠に用いられ、通気貫通孔と遮蔽部（および取り付け穴によって基面部）を持つ通気板を上下あるいは左右に並べ、その間に変形して歪を吸収できるつなぎ部材にて連鎖して成る建造物用通気板を用い、設置部の大きさと同等か少し小さく切断し、伸縮して上下あるいは左右の設置部の大きさに合わせて装着する。また、装着に用いる止め具もワンタッチにて挿入できる取り付け用軸と取り付け穴との組み合わせとすることも可能である。【選択図】    図１
2007032047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
通気板（１）は複数の遮蔽体（２）と遮蔽体（２）を連結するつなぎ部材（１４）とが交互に垂直方向または／及び水平方向に連結するものであり、
つなぎ部材（１４）は弾性を有することを特徴とする建造物用通気板。
【請求項２】
遮蔽体（２）とつなぎ部材（１４）が一体的に形成したことを特徴とする請求項１に記載の建造物用通気板。
【請求項３】
遮蔽体（２）は板面に装着面となる基面部（３）を有し、
基面部（３）から屋外側または屋内側に、突出または隆起する、傾斜面（４）を備え、
傾斜面（４）の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔（５）を有することを特徴とする請求項１または２に記載の建造物用通気板。
【請求項４】
遮蔽体（２）は板面に装着面となる基面部（３）を有し、
基面部（３）の一方から屋外側または屋内側に、突出または隆起する、傾斜面（４）より延伸された上下または左右につなぐ連結さん（８）を備え、
傾斜面（４）の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔（５）を有し、
貫通孔（５）の内を通り、他方の基面部（３）に繋がる連結さん（８）を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の建造物用通気板。
【請求項５】
基面部（３）に、抜止孔（６）または取り付け穴（７）を有し、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体設けられたバカ穴（１３）もしくは、
建造物開口部に張設された網面に張設された網面の網目に基面部（３）を接触して重ね、背面側より止め具（１０）の根元の面より突出する軸（１１）を挿入して対応する抜止孔（６）または取り付け穴（７）にて係止して固着することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の建造物用通気板。
【請求項６】
抜止孔（６）は、貫通孔（５）の輪郭から内側に延伸対向して形成する複数の爪（６４）を備え、
複数の爪（６４）は通気板（１）の表裏面のどちらかの同じ側に曲げ起こした斜面形状であり、先端部を係止部とすることを特徴とする請求項５に記載の建造物用通気板。
【請求項７】
取り付け穴（７）は、少なくても一箇所以上の溝部（６５）が有る内形輪郭（６６）を設けられた貫通孔（５）を有し、
止め具（１０）は、根元の面より突出する先端部が細く、根元側に向かって内形輪郭（６６）より太くなる係止するストッパー（３９）があり、ストッパー（３９）より根元は内形輪郭（６６）より細くなる軸（１１）を有し、
貫通孔（５）の内形輪郭（６６）に軸（１１）を挿入または、止め具の軸を回転もしくは、ずらすことで着脱させることができることを特徴とする請求項５または６に記載の建造物用通気板。
【請求項８】
抜止孔（６）または取り付け穴（７）に少なくても２軸以上のかすがい状止め具（４５）の軸を挿入して組み合わせて固着することを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の建造物用通気板。
【請求項９】
止め具（１０）もしくはかすがい状止め具（４５）は、装着後に軸挿入方向に装着物との間に縮み代（３８）を有することを特徴とする請求項５から８のいずれか１項に記載の建造物用通気板。
【請求項１０】
遮蔽体（２）と網面（６８）が一体的に形成したことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の建造物用通気板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物外部との換気ができる状態を保ったうえ、建造物開口部（戸、網戸、窓、ドア、バルコニー柱間、通路の柱間）に遮蔽部を持つことにより、遮蔽部による防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、プライバシーの保護、防風、結露防止などの機能が有る（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）建造物用通気板、または建造物用通気板を使用した集合体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建造物外部との換気ができる状態を保ったうえ、建造物内部に異物が入らなくする遮蔽部を持つ例として、窓に簾を設ける実施例や、異物が入らない方向または、視線を妨げる方向に傾斜する斜面部を持つ板材の集合体の実施例が有り、通風もできる通風雨戸や、よろい戸、ルーバー網戸はあった。だが、建造物開口部の枠あるいは戸の規格違いや、建造物の歪等に起因する様々な大きさの設置場所に簡単に合わせて製作できる例または、既存の設備にも現場で柔軟に対応できる例または、上下あるいは左右に複数並べた場合においても整列させることができる例または、一部分のみにでも装着できる有効な例は見当たらない。さらに、外形を変形可能なつなぎ部材を持つことで伸縮可変できる例は見当たらない。
【０００３】
【特許文献１】実願昭４９−１４４００８
【特許文献２】実願昭４９−１２７０５４
【特許文献３】実願昭５１−１６２９
【特許文献４】実願昭５７−１３１５９２
【特許文献５】実願昭５６−１２６７３１
【特許文献６】実願昭５４−１６０００５
【特許文献７】実願平１−６８０７
【特許文献８】特願２００１−３４０９７３
【０００４】
実願昭４９−１４４００８には模様を形成して、傾斜片を複数並べてあり、さらに貫通穴を持った鎧板の記載があります。
実願昭４９−１２７０５４には横長のルーバー板材を上下方向に複数並列させるものの記載があります。
実願昭５１−１６２９には枠体にルーバー板材と網（通気材）を重ねて設けることの記載があります。
実願昭５７−１３１５９２には網戸取り付け用ブラインドとして小さなブラインド主体を複数並べてよろい戸状にすることの記載があります。
実願昭５６−１２６７３１には第２図に建物の壁面通気口用ガラリの、一体化されたフードよりつなぎの様なものが多数設設けることの記載があります。
実願昭５４−１６０００５には網面にルーバー状板材を用いたものの記載があります。
実願平１−６８０７には網戸に装着する長手方向に伸縮可能な雨水侵入防止器具の記載があります。
特願２００１−３４０９７３には網戸用枠体に簾を略全面に構成することの記載があります。
しかしながら上記の文献には、弾性による外形を変形可能にするつなぎ部材の記載は有りません。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
建造物内部では空気の汚れによる入れ換えや、調湿、調温などをするために外部との換気ができる状態にて、防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、プライバシーの保護、防風、（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）が求められている。特にトイレや風呂場などは人目が気になり、さらに借家や、社宅などには建造物には取り付け傷が残るような設備は装着して使う事が嫌われる場合がある。
【０００６】
上記問題点を解決できる対策として通風雨戸や、よろい戸、ルーバー網戸、簾付き網戸はあるが規格違い等があるため、取り付けサイズや仕様などにより既存の設備に合わない場合も有り、選定は思った以上に難しいうえ、設備は以外と高価である。
【０００７】
一方、一般にバルコニー等の支持部材間は簡単な工事にて装着可能な取り付けスペースが有る場合が多くあり、また枠、建造物の窓等には、すでに網戸（網面）が取り付けられている場合や、後から取り付けできる様にあらかじめレールなどが付加されているサッシ枠体を使用される場合が有り、その窓等の寸法に縦枠と横枠を合わせ、網戸枠としてホームセンターなどで汎用対応品が販売されている。また、網戸の網材を交換する材料や道具なども販売されている。
【０００８】
そこで、建造物開口部の支持部材間あるいは枠、戸の規格違いや、建造物の歪等に起因する場合も含め、様々な大きさの異なる設置場所においても装着面積を可変して取り付け間の距離の変化に伴うひずみを吸収して板材の外形寸法を伸縮可変できる構成にて簡単に装着でき、既存の設備（網戸等）にも現場で設置サイズに合わせて柔軟に対応できる板材を提供する。さらに、上下に複数並べた場合においても容易に規則正しく整列させることができ、場合によっては必要な部位にのみ設置する板材、または板材を使用した集合体を安価に、さらに着脱が容易なものを提供することである。
【０００９】
さらに、複数の建造物用通気板として通気貫通孔と遮蔽部部を持つルーバー板材を使用して施工する際に、本発明者がつなぎの無い状態にて実施した際において、短冊状に長さを合わせたルーバー板材と他のルーバー板材とが（通気貫通孔と遮蔽部部）が絡んでしまうことがあり分離させるのには時間がかかり、場合によっては変形破損をさせてしまうといった問題が発生した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
建造物用通気板とは、建造物内部では空気の汚れによる入れ換えや、調湿、調温などをするために外部との換気ができる状態にて、防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、（視線による）プライバシーの保護、防風、（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）ができる板材さらに、それらの板材を使用した集合体とする。
【００１１】
請求項１の建造物用通気板においては、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
通気板（１）は複数の遮蔽体（２）と遮蔽体（２）を連結するつなぎ部材（１４）とが交互に垂直方向または／及び水平方向に連結するものであり、
つなぎ部材（１４）は弾性を有することを特徴とする建造物用通気板とし、
つなぎ部材は、外力等にて弾性変形させることで設置部長さの距離の変化に伴うひずみを吸収して板材の外形寸法を伸縮可変できることを特徴とし、張力によってたるみを無くす設定も可能である。
また、つなぎ部材のみが弾性変形する場合と、遮蔽体とつなぎ部材共に弾性変形する場合や、縦横または、斜めの平面方向に伸縮する、または、曲げ等がありの曲げ高さ方向に弾性変形して伸縮する場合もある。
また、つなぎ部材のひずみを吸収する形状は、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さの桟にて形成され、弾性板材の平面方向に延伸または、弾性板材の板面より板厚方向に高低差を設けて延伸、あるいは、それらの組み合わせにて形成されることがあります。
また、つなぎ部材を長手方向に伸ばすと断面輪郭が減少するゴムや、反発する樹脂などの素材自体が伸縮変形に適した場合と、ばね性金属帯板（ステンレス合金等）の場合は、ばね性はあるが、素材自体は、長手方向に伸ばしても断面輪郭等のほとんど変化は起きず、引っ張り限界を超えると破断してしまうといった伸縮に適さない場合がある。
しかしながら、ばね性金属帯板に貫通孔５、スリット１６、切り込み２５による分断部（空間）を設け、分断部（空間）をつなぎ部材１４の最短直線長さよりも長い変形可能な幅桟にて形成し、分断部（空間）を拡縮可能とすることで、ばね性金属帯板を伸縮変形する場合もあり、さらに、分断部に伸縮用曲げ４２を設けて曲げ部の曲げ角度、曲げ高さを可変させて通気板の外形を伸縮変形させる場合があり、伸縮変形要素を複合的に構成する場合もある。
【００１２】
請求項２の建造物用通気板においては、
遮蔽体（２）とつなぎ部材（１４）が一体的に形成したことを特徴とする請求項１に記載の建造物用通気板とし、
通気板は弾性（帯）板材の単一の素材にて形成する場合や、遮蔽体を比較的弾性のない部材を使用し、弾性に富むつなぎ部材（ゴム、弾性樹脂）とを
接着、カシメ、インサート、射出成形溶着、圧入などにより一体的に形成する。
なお、これらの工法は一般的であるため特に説明はしない。
なお、弾性帯（ステンレスなどの金属も含む）板材を、金型にてプレス順送り加工にて生産すれば対候性、高精度、量産性等に優れた製品を安価に生産でき、複数を連続的に生産できるため、つなぎ部材の寸法を安定でき、伸縮可変させた場合にも隣接する複数の遮蔽体の間隔（つなぎ部材の伸縮量）をほぼ一定に正比例することが期待できる。
【００１３】
請求項３の建造物用通気板においては、
遮蔽体（２）は板面に装着面となる基面部（３）を有し、
基面部（３）から屋外側または屋内側に、突出または隆起する、傾斜面（４）を備え、
傾斜面（４）の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔（５）を有することを特徴とする請求項１または２に記載の建造物用通気板とし、
傾斜面は板面を曲げて異物が入らない貫通孔の上方向または、上下または、左右からの視線を妨げる方向に傾斜する斜面部をもつ遮蔽体が一定間隔で交互に設けてある。
さらに、遮蔽体に直交する方向に一定間隔にて通気貫通孔が複数ある場合もある。
また、傾斜面を隆起形態または、カール形態にすれば、外力による変形に対する強度を上げる場合もある。
【００１４】
請求項４の建造物用通気板においては、
遮蔽体（２）は板面に装着面となる基面部（３）を有し、
基面部（３）の一方から屋外側または屋内側に、突出または隆起する、傾斜面（４）より延伸された上下または左右につなぐ連結さん（８）を備え、
傾斜面（４）の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔（５）を有し、
貫通孔（５）の内を通り、他方の基面部（３）に繋がる連結さん（８）を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の建造物用通気板とし、
傾斜面は板面を曲げて異物が入らない貫通孔の上方向または、上下または、左右からの視線を妨げる方向に傾斜する傾斜面の端部より垂直方向または／及び水平方向に連結さんにて基面部と連結することで傾斜面と遮蔽体と基面部が相互に補強することとなるため、通気板の全体が変形に対する強度を上げることができる。また、強度を上げることで通気板の板厚を薄くでき、素材量を少なくすることで、素材費と通気板の重量を軽減できる。
基面部には振動やずれ防止のための柔らかい部材を使用しても良く、開口部が四角形ばかりでなく円形や異形の場合にも板材の長手を切断し対応できる。
【００１５】
請求項５の建造物用通気板においては、
基面部（３）に、抜止孔（６）または取り付け穴（７）を有し、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体設けられたバカ穴（１３）もしくは、
建造物開口部に張設された網面に張設された網面の網目に基面部（３）を接触して重ね、背面側より止め具（１０）の根元の面より突出する軸（１１）を挿入して対応する抜止孔（６）または取り付け穴（７）にて係止して固着することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の建造物用通気板とし、
止め具は根元のフランジ部の面より垂直方向に軸が突出する場合もあれば、軸にねじが備えられる場合もある。
固定に使用する抜け止め機能の有る孔の一例として、板材が弾性部材の場合には板材に止め具と同等か少し小さめの孔を開け軸や、孔の周囲を変形させる。あるいは孔の周囲を切り起こし、あるいは曲げおよび、潰しにより止め具に圧接するはめ合いにする。板材の弾性が足りない場合には、別部品としてナット（回り止め機能を設けても良い）もしくは、上記の弾性部材の機能を持つ部材を用いることで、抜け止め機能の有る孔とすることができる。
板材と別の部材とは接着（両面テープ、ボンドなど）溶着、インサート、圧入などにより一体化しても良い。（網などに取り付ける場合は、傷むのを防止するためワッシャなどを用い、タッピングボルトなどを使用しても良い）
固定に使用する止め具として使用する軸は、各種ボルト、フランジつきピン、鋲、（軸に凹凸等を設けて抜け止め機能を設けても良い）を利用しても良い。ボルトは挿入には単に押し込むだけで済み、はずす場合は緩む方向に回転させれば網目に傷をつけにくくできる。さらにフランジ部構成部材を密着させる（フランジ部が軸を引っ張るスプリング機能を設けても良い）ことが好ましい。さらに、止め具として使用する軸と、取り付け穴を長円等の形状と勘合の組み合わせ等にて、止め具の軸を着脱自由となることもできる。
【００１６】
請求項６の建造物用通気板においては、
抜止孔（６）は、貫通孔（５）の輪郭から内側に延伸対向して形成する複数の爪（６４）を備え、
複数の爪（６４）は通気板（１）の表裏面のどちらかの同じ側に曲げ起こした斜面形状であり、先端部を係止部とすることを特徴とする請求項５に記載の建造物用通気板とし、
止め具の軸を、対向して形成する複数の爪の間隔よりも太くし、かつ、複数の爪の間隔に挿入して係止できる設定にすることで抜止孔となり、止め具の軸をワンタッチで固着することも可能になる。
【００１７】
請求項７の建造物用通気板においては、
取り付け穴（７）は、少なくても一箇所以上の溝部（６５）が有る内形輪郭（６６）を設けられた貫通孔（５）を有し、
止め具（１０）は、根元の面より突出する先端部が細く、根元側に向かって内形輪郭（６６）より太くなる係止するストッパー（３９）があり、ストッパー（３９）より根元は内形輪郭（６６）より細くなる軸（１１）を有し、
貫通孔（５）の内形輪郭（６６）に軸（１１）を挿入または、止め具の軸を回転もしくは、ずらすことで着脱させることができることを特徴とする請求項５または６に記載の建造物用通気板とし、
溝部が有る内形輪郭を設けられた貫通孔と内形輪郭より太くなる係止するストッパーがあり、ストッパーより根元は内形輪郭より細くなる軸とは、相対的に一定の位置（角度）にて挿入または脱去可能な設定とし、別の位置（角度）では挿入または脱去不可能な設定とすることで着脱自在にできる場合がある。
また止め具に、軸断面に円形を除くことで軸幅に差をもたせ、細幅では対向して形成する複数の爪で係止できずに、太幅で対向して形成する複数の爪で係止できる設定にして、軸または、抜止孔を回転させて着脱自在にできる場合がある。
また、対向する爪の先端部に切り欠き部を設けて切り欠き部では対向して形成する複数の爪で係止できずに、切り欠き部の他では対向して形成する複数の爪で係止できる設定にして、軸または、抜止孔の位置をずらして着脱自在にできる場合がある。
【００１８】
請求項８の建造物用通気板においては、
抜止孔（６）または取り付け穴（７）に少なくても２軸以上のかすがい状止め具（４５）の軸を挿入して組み合わせて固着することを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の建造物用通気板とし、
通気板を装着する場合に対象物の背面側の穴または網面の網目からかすがい状止め具の軸を通し正面側の合致する取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔に挿入して組み合わせて構成することができる。
かすがい状止め具に比較的薄い板材（０．１から２．０ｍｍ程度）を曲げた物を使用し、対応する長穴の短い方の間隔と、
かすがい状止め具の軸の板幅方向にて抜け止め機能のある孔として食い込ませて組み合わせる場合には軸の根元から保持部を残し先に向けてねじることで軸の強度を保ったままで
（角孔の場合はその対角辺長さが他の辺の長さより長くなるため、その角度以下にねじることが好ましい）長孔の短い方の間隔より軸の先が細くできる設定にすることが可能となり、初期挿入を容易にすることができる。
また、止め具の軸または、曲げ部の挫屈、変形防止などの強度をあげるためにビートや幅方向のへりを曲げたり折り重ねたりすることも有効である。
止め具の軸は、先端を細くしてさらに初期挿入を容易にすることができる。（軸にかえし、凹凸等を設けて抜け止め機能を設けても良い）
さらに、脱去は、かすがい状止め具のハサミ面を切断（ニッパなどの工具にて）することで建造物用通気板を傷める事無くはずせる。
【００１９】
請求項９の建造物用通気板においては、
止め具（１０）もしくはかすがい状止め具（４５）は、装着後に軸挿入方向に装着物との間に縮み代（３８）を有することを特徴とする請求項５から８のいずれか１項に記載の建造物用通気板とし、
止め具または、かすがい状止め具のハサミ面にスプリング加圧作用が有る様に縮み代を設けたヌスミ曲げ形状にする。
または、ハサミ面からスプリング片を装着物の方向に設けて密着を高める場合がある。
また、かすがい状止め具を使用する場合は少なくても２軸以上の軸により位置の保持が高まるために、風などの外力等により回転等にてして脱落しにくくできる。
なお、金属帯（ステンレス）板材を、金型にてプレス順送り加工にて生産すれば対候性、高精度、量産性等に優れた製品を安価に生産できる。
（生産方法は一般的であるため特に説明はしない）
【００２０】
請求項１０の建造物用通気板においては、
遮蔽体（２）と網面（６８）が一体的に形成したことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の建造物用通気板とし、
通気板のつなぎ部材が弾性を有することにより通気板に設けられた遮蔽体は、網面が丸められた状態で供給または、収納することが可能となり、板状にひろげて建造物用通気板として機能できるため周知のロール状に網材を巻き込むロール網戸にも対応できる。
また、通気板を所定の長さに切断して供給する場合には、通気板の生産時あるいは、設置条件に合う所定の長さに工場などにて前もって切断できる。あるいは、通気板を巻き込んだリールにてフープ供給する場合には、既存設備の所定の長さに合わせて現場などで切断できる。
さらに、季節の変化等にてはずしたりする時にも丸めて保管することが可能である。
網面は各種通風材面の場合もあり、通風材としては、各種金属、樹脂、多層材などがあり、形態としては網、繊維、織物、多孔シート、多孔板などがある。蒸気を通すが水を通さないなど透過の程度も自由に設定できる。また、好みの色を使用することで内部の色設定をかえられる。さらに、遮蔽部は網面の屋外面ばかりでなく、内部に干渉しなければ室内面に設定すれば屋外に突出部が無くなり外観をすっきりできる。また、屋外においては接触による出血等の危険を防止でき、場合によっては風鳴り音も押さえられる。
【００２１】
通風材や網面に貫通して板材の抜け止め機能の有る孔に固定する場合には通気素材や網目を傷めない大きさでありながら、簡単に貫通できる先端が尖っている軸が望ましい。
また、網の張替えを個人が施工した場合に縦横の網線がうまく垂直、水平にならなくなり歪んだ状態になっても本発明を外観に実施の際は、板材によって覆われるため歪みを目立たなくできる。
既存の網戸に用いる場合はなるべく軽量になる様に通気板の板厚を薄く（０．０３ｍｍから０．５ｍｍ程度）設定し、網戸の負担を軽減することが望まれる。素材は、アルミ合金等の軽合金、ステンレス合金などの金属、およびゴム、樹脂（補強材を含む場合も有る）など均一で強度の有る素材を使用する場合が考えられる。また、通気板の板厚を薄くても丈夫にするためにビートや、穴周辺部の補強にはバーリングなどを設けて補強できる。
さらに、通気板には風雨などの影響を受けにくい形状が望まれ、特に二階以上の落下の危険がある場所では市販のはずれ防止具や、ボルト等による固定による落下防止策が望まれる。さらに、ボルト等による固定や、鍵をつけるなど網戸を開かない様にすれば猫などの動物から網などの通気材を守ると共に、出入りされることがない。
【００２２】
通気板の所定の間隔にて取り付け穴を設けた縦または、横部材と板材を上下または左右方向に複数並列して重ね合わせ、互いに合致する取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔と止め具の軸を通し、圧接するはめ合いにすることからなる通気板集合体として板厚方向に重ね合わせ強度が十分になる場合には、縦または、横支持部材と通気板集合体との組み合わせにて取り付けを簡単にできる。
複数の通気板を使って通気板を左右または上下方向に複数の段を並べ、通気板基面部の左右または上下方向の一部を重ね合わせて複数整列させ通気板集合体にできる。
通気板を所定の長さに切断して、複数並列させ建造物開口部の支持部材間あるいは枠のサイズ、もしくは所望するサイズに応じた大きさに設定し板材基面部の左右または上下方向の一部を重ね合わせて複数整列させ、通気板基面部に相互に対応する通気板の取り付け用穴に、組み合わせする凸部または、止め具の軸を着脱自由にすることで通気板集合体にでき、さらに再分解できることを特徴とする板材とし建造物開口部の全てに設置する場合も有る。さらに、庇の有無およびプライバシー保護の観点等により必要な部位にのみ設置する場合もある。さらに切断の際に補助となる目印を設ける場合もある。目印は印刷や、凹凸でつける。また、外形の上下方向に突起と切り欠きなどにより凹凸を設けて嵌合させる場合や厚み方向にも凹凸にて嵌合させる場合も有り、嵌合を圧入とし集合体を安定させる場合もある。
通気板の整列方向が略水平または、略垂直方向でも可能であり、重ね合わせる際には建造物開口部の全てに設置する場合や、庇の有無や、プライバシー保護の観点等により必要な部位にのみ設置する場合もある。また、取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔は、通気板の上下左右のどこでも良いし、重ねる順序も設定により異なる場合も可能である。
通気板を所定の長さに切断して、複数並列させ建造物開口部の支持部材間あるいは枠のサイズ、もしくは所望するサイズに応じた大きさに設定し通気板基面部の左右または上下方向の一部を重ね合わせて複数整列させ、通気板の基面部に設けられた取り付け用穴および組み合わせする通気板基面部より互いに対応し合う、突出する凸部または、止め具を通すことで複数の通気板が相互固定して通気板集合体にできる通気板とし、建造物開口部の全てに設置する場合や、庇の有無や、プライバシー保護の観点等により必要な部位（窓枠の下半分等）にのみ設置する場合もある。
【００２３】
また、縦、横方向に幅広の板材を使って板材を複数の段を並べた様に見える多段連続通気板となる遮蔽板状態に対象物の装着の前にあらかじめ一体化すること（板材に装着用の取り付けと異なる別の板材と互いに係止できる嵌合方法を設けることが好ましい）で取り付け回数を少なくする設定にすることもできる。
【００２４】
上記の通気板または通気板を使用した集合体を設置した際に安全や、美観を高めるために枠の上下および通気板の端部に、押さえ板（カバー）を設ける場合も有る。
【００２５】
通気板及び止め具の材質は、加工ができれば何でも良いが、アルミ合金やステンレス合金等の金属、樹脂、ゴム等（透ける材質の場合も有る）の人工素材が挙げられる。この場合は、金型を用い（順送り）プレス加工によって、抜き、切り込み、曲げ、絞り、打ち出し、潰しを組み合わせて（一枚の帯状）板材より形成することができる。また樹脂等の場合は加熱加圧などの射出成形または真空成形と切断加工との組み合わせによっても形成することができる。さらに、それらを複合する場合もある。さらに、最突出部にはバリが出ない設定が良い。端部に折り曲げ部あるいは、丸みを設ける場合もあり、安全のため最突部および、切断面にカバーを設けても良い。
各部材は、防錆、防腐、抗菌作用の有る材料が好ましい。
【００２６】
通気板を複数並列させる場合は、通気板の周囲に基面部あれば隣の通気板の間をあける場合に通気板の間隔の計測をすることで、整然と設置しやすくなる。
【００２７】
通気板の所定の間隔にて目印が設定された板材を用い任意方向に複数並列させる際に、通気板とそれぞれ適応する目印を合わせることにより、通気板を規則正しく整列させ組み合わせて建造物開口部に取り付ける場合には、取り付けに高度な技能がいらないため容易に設置できる。
【００２８】
通気板を複数並列して重ね合わせ、互いに合致する取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔に止め具の軸を通すことのみで取り付けることができる。取り付けに高度な技能がいらないため建造物開口部に規則正しく組み合わせて容易に設置できる。通気板の抜け止め機能の有る孔と貫通する止め具の軸を通すことにより板材どうしが密着固定して互いに補強することができる。さらにその場合は板を薄くすることもでき、軽量になるため運搬や設置を楽にできる。
【００２９】
枠および戸等との間の通気材をはさみ、通気板の抜け止め機能の有る孔と通気材を貫通する止め具の軸を通すことにより密着固定して互いに補強することで、容易にルーバー付きの防虫、目隠し枠、および戸に改装できる。なお、通気素材の色や透過の程度も自由に設定でき、場合によっては網を張る、光のみ透過するフイルムを張り断熱性を高めるなどの場合もあり冷暖房費を抑えられる。また、通気板により猫などの動物、紫外線劣化、風化などから通気材を守ることができる。
【００３０】
また、通気板にスリットまたは孔を設定した場合は、プレス生産時の絞り、または曲げ工程の際に生じる歪を分散させ、通気板を割れにくくでき、成形を容易にする効果が有る。また、光および空気の通る量を設定する場合に有効であり、外部よりの日光の入る量を多くしても、夜間などに外部から内部が見える（プライバシーの保護）程度を少なくできる。さらに、スリットにて切断する際は切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、複数の板材を同じ長さにしたい場合に容易に切りそろえることができる。
【００３１】
また、通気板を所定の長さに切断して供給する場合には、通気板の生産時あるいは設置条件に合う所定の長さに工場などにて前もって切断することができ、生産性を高めることができる。通気板を巻き込んだリールにてフープ供給する場合には、既存設備の所定の長さに合わせて現場などで切断することで事前に開口部のサイズを測らなくても良いうえ、設置長さにあわせて伸縮できれば通気板の無駄を無くしてコストを押さえ必要な分だけを使用できるうえ、材料の運搬も楽にできる。
【００３２】
また、通気板の遮蔽部より貫通孔内を通り通気板の下部に繋がる連結さんを設けた場合に連結さんによって下部に向かって水が伝って流れるためスムーズに排水できる場合がある。
【００３３】
上記の構成から、様々な設置部に装着可能であるため、実施例を説明する際に使用した上下左右表裏などの位置関係に係わり無く板面の回転方向や、屋内または屋外方向や、表裏の違いにも対応する。したがって、各部の方向を変更した場合も本発明は有効である。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によって建造物外部との換気ができる状態を保ったうえ、建造物開口部から内部への防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、プライバシーの保護、防風、場合によっては必要な部位にのみ設置する（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）などの効果を部品点数が少ないため安価にできる。
また、つなぎ部材が伸縮する部分を有することで、既存の防虫網戸などにも上下左右の枠内面積の大きさに引っ張り具合を調整して端部を過不足無く合わせる設置が容易である。また、取り付け後にも弾性板材の張力によって風などによってばたつくことを抑えられる場合がある。また、ステンレス板材を使用して厚みを０．０３mmから０．２ｍｍ以下程度にした場合は軽量であるため、取り付け部の補強をしなくても良い場合がある。
また、取り付け後の温度変化にも弾性板材の、つなぎ部材が伸縮する部分を有することで、熱膨張歪を吸収する場合がある。
【００３５】
さらに、複数の通気板を使用して施工する際には、本発明者が連結さんの無い状態にて実施した際に、短冊状に長さを合わせた通気板と他の通気板とが通気貫通孔と遮蔽部が絡んでしまうことがあり分離させるのには時間がかかり、場合によっては変形をさせることがあるうえに指先に切り傷をしたなどの問題が発生したが、連結さんを設けたことにより絡みを減らすことができ、安全性も高まり、さらに、施工、運搬などを容易にでき施工時間短縮や、梱包の簡素化などにより安価に提供できる。
【実施例１】
【００３６】
図１は、本発明実施時の、一例として通気板の形態概要図である。
（ａ）は、通気板の正面図である。
通気板の上端部より少し下に抜止孔６を有した上部に基面部３が有り、下端部より少し上に取り付け穴７を有した下部に基面部３が有り、上部の基面部３より下方に遮蔽体２を備え遮蔽体２は建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する遮蔽部としての傾斜面４を持ち、その左右と下部の貫通孔５により通気できる。さらに、傾斜面４の下端辺より下部の基面部３に繋がるつなぎ部材１４がある。つなぎ部材１４は変形することによりひずみを吸収した二本の細い幅を設けた形状である。この例では、遮蔽体２の下部には空間が有り、左右には通風可能な貫通孔５があり、この斜面部４と貫通孔５が交互に形成された長さを単ピッチの設定ピッチ４３（以下より同形状の隣との間隔を設定ピッチ４３とします）とし、長手（左右）方向に連続して複数設けてある。
なお、この設定ピッチ４３は多数個取りの場合にすることも可能であり、プレス順送りにて対応可能である。
（ｂ）は、（ａ）の通気板の側面図である。
上部の基面部３と下部の基面部３との間の距離は傾斜面４の曲げ高さを高くすれば短くなり低くすれば長くなる伸縮用曲げ４２の張力調整にて伸縮できる。
（ｃ）は、（ａ）の通気板の曲げ加工前図である。
通気板１の曲げ加工に伴う板材の上下方向幅の減少を少なくするため変形によりひずみを吸収する二本のつなぎ部材１４は湾曲している。これにより、つなぎ１４は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、上下方向となる平面方向に延伸している。
この例では遮蔽体２とつなぎ部材１４は共に弾性を有した場合である。
【実施例２】
【００３７】
図２は、本発明実施時の、一例として複数の通気板を枠材に取り付け上下方向に複数並べた戸枠（支持部材）の一端部の部分形態概要図である。（全体は図示せず）
（ａ）は、上記の実施例１の類似例であり左右方向に伸びた通気板１を上下方向に三列に複数並列させた正面図である。さらに、上部の基面部３に、所定間隔に複数の横長抜止孔１８と縦長抜止孔１９を設けてある。また下部の基面部３には、円形の抜止孔６を設けている。なお、装着には複数の通気板１に上下方向間に取り付け間隔９を設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の二点鎖線の断面概要側面図である。
枠材１２に設けたバカ穴１３（軸の太さよりも広いすきまがある穴）に通気板１を当て、バカ穴１３および抜止孔６とが互いに合致する状態に位置を合わせ、フランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
【実施例３】
【００３８】
図３は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした板材の概要図である。
（ａ）は、上記の実施例１の変形例であり通気板１の傾斜面４を切り起こした形状と隣り合う遮蔽部間の平面中央付近にスリット１６及び目印１５を設けてあり、目印１５あるいはスリット１６の位置にて切断することでの通気板の長手方向を一定の長さに切断する目安にできる正面図である。また、通気板１のスリット１６の部分で切断すれば切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、同じ長さにしたい場合には容易にそろえることができる。さらに、それらの形状が設定ピッチ４３にて左右方向に一定間隔にて連続して形成されている。
さらに、各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部の基面部３につながるつなぎ部材１４を設けてあり傾斜面４の曲げ加工に伴う通気板１の展開長さ不足を補っている
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ａ）の通気板１の曲げ加工前図である。
板材１の遮蔽部としての傾斜面４は上部をつなげて切り込み２５によって両サイドを分断されている。また、一対の複数の通気口２６によって形成される、変形によりひずみを吸収するつなぎ部材１４は湾曲している。これにより、つなぎ部材１４は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の上下の平面方向に延伸している。
【実施例４】
【００３９】
図４は、本発明実施時の、一例として図３の通気板を左右方向に引っ張って伸ばした概要図である。
通気板の平面方向距離の変化方向４１に引っ張るとスリット１６と切り込み２５の切り口が広がり、それに伴って板材は左右長手方向に伸ばすことができる。
また、金型等にて弾性板材の設定ピッチ等各々成形寸法が精度よく加工されれば連結部の広がりを一定にすることができ、仮に元の設定ピッチを１０．０ｍｍとし、１箇所当たりに０．５ｍｍ伸ばし１０．５ｍｍにすれば１９ピッチ分にて１９９．５ｍｍになるため、元のピッチ１０．０ｍｍが２０ピッチにて２００．０となり、その差が０．５ｍｍとなり、ほぼ１箇所分と同じ長さが伸縮可変できることとなります。これにより、建造物開口部の複数の支持部材間あるいは枠に装着する場合に、装着幅が２１０ｍｍ程度あれば過不足無く両端部を合わせて調整装着できることとなる。
【実施例５】
【００４０】
図５は、本発明実施時の、一例として複数の通気板を戸等の枠材に並べ重ね合わせる断面概要図である。
（ａ）は、本発明実施時の、一例として複数の通気板の一部を重ね合わせる断面概要図である。最上通気板１下部の基面部３に、その下の通気板１上部に基面部３を重ね合わせ、それを繰り返す参考図である。上記の実施例３と類似した形状遮蔽部を一段とした場合の通気板１を上から下に３枚並べてあり、枠材１２のバカ穴１３に取り付ける配列順序参考図である。
（ｂ）は、組み合わせ断面概要図である。
上からそれぞれ順番に枠材１２のバカ穴１３と通気板の取り付け穴７または、抜止孔６を持つ通気板１と合致する様にフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
また、この図の様にバカ穴１３にヌスミの面取りをし、フランジ付き止め具１０の逃げを設けることで内側にガラス窓が有る場合に接触することを防げる。
【実施例６】
【００４１】
図６は、本発明実施時の、一例として図５の複数の通気板を重ね合わせる断面概要図である。
さらフランジ付きボルト止め具１０に合うタップを、枠材１２に設けてあり、ドライバー等にてねじ込み、固定してある。そのボルト軸１１を２枚の重ね合わせた通気板１の取り付け穴７および、抜止孔６に挿入して取り付けする。なお、ボルト軸１１は、抜止孔６に圧入でき、弾性限界を超えない範囲が好ましい。
また、この場合ボルト挿入時には、押し込みするのみで取り付け可能だが、はずす場合には無理抜きしなくても、フランジ付きボルト止め具１０を緩む方向に回転させることでできるため取り付け直しも容易である。
【実施例７】
【００４２】
図７は、本発明実施時の、一例として複数の通気板と通気材と戸等の枠材とを、重ね合わせる断面概要図である。
（ａ）は、本発明実施時の、一例として複数の板材を重ね合わせる断面概要図である。
上記の実施例３と類似した形状遮蔽部を一段とした場合の通気板１を下から上に３枚並べてあり、最上通気板１の下部基面部３に、その下の板材の上部基面部３を重ね合わせ、それを繰り返す参考図である。さらに、通気材２１をはさみ、枠材１２のバカ穴１３に取り付ける配列順序参考図である。
（ｂ）は、組み合わせ断面概要図である。
上からそれぞれ順番に通気材２１をはさんで、枠材１２のバカ穴１３と通気板１の取り付け穴７または、抜止孔６を持つ通気板１と合致する様にフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
また、この図の様に軸１１の先端を尖らせると挿入が容易になり、軸１１に凹凸をつけると抜け止め性が高くなる。
【実施例８】
【００４３】
図８は、本発明実施時の、一例として一般に普及している網戸（全体は図示せず）の網面に複数の板材を並べ一部を重ね合わせた角端部の部分概要図である。
（ａ）は、網戸の網に複数の板材を並べ重ね合わせた正面図である。
上記の類似実施例の通気板１を上から下に３枚並べてあり、枠材１２に網材押さえ２２によって張られた網材２３に抜止孔６の所々の要所に貫通するフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入してはさみ取り付けられている。さらに、取り付け面には通気板１を支持部材または、枠、網面に固定する際に使用する長穴１７が設けている。
（ｂ）は、（ａ）の組み合わせ断面概要図である。
枠材１２に溝用網材押さえ２２により張られた網材２３をはさんで、網目と、抜止孔６を持つ通気板１と合致する様にフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
また、この図の様に軸１１の先端を尖らせると挿入が容易になる。
なお、通気板を支持部材または、枠、網面に固定する前に複数の通気板を使って遮蔽通気板集合体にしてもよい。この場合は、板材にステンレスを使用し、網材に樹脂を使用する組み合わせにおいては、一般に対候性はステンレスの方が良いので、網材の樹脂が劣化して張替えを要しても遮蔽通気板集合体は使用可能な場合があり、網材の張替え後にそのまま再使用できる場合がある。
さらに、網面に建造物用通気板を装着する場合は網材が劣化していたら強度のあるものに張り替えたことが、好ましくその際には網材押さえも現状よりも一回り太いものを使用するか押さえ板等にて補強するほうが好ましい。
【実施例９】
【００４４】
図９は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした場合の通気板の概要図である。
（ａ）は、通気板１の正面図である。
通気板１の上部に基面部３が有り、下部にも基面部３が有り、上部の基面部３より下方に建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４及び通風可能な貫通孔５を持ち、遮蔽部としての傾斜面4より下部に通風可能な貫通孔５もしくは、空間が有り、各々の傾斜面4から下部の基面部３に繋がる変形することによりひずみを吸収した二本のつなぎ部材１４を設けてあり、かつ通気板１の各基面部に抜止孔６を持つ板材であり、さらに、各基面部の左右方向の間に伸縮用曲げ４２が設けて有り、かつ、伸縮用曲げ４２は曲げによって板材の基面部より高い位置となっており、なおかつ、伸縮用曲げ４２の中央部には他の伸縮用曲げ４２と上下方向に連結するキャリア７０にて繋がれており、キャリア７０は、ビート２４を設けてある。ビート２４は傾斜面4を曲げて形成したスプリングバック及びひずみによるそりを減少させるためである。なお、上段の下部基面部は下段の上部基面部とを兼用している。
また、つなぎ部材１４は最短直線長さよりも長い直線と鈍角に交わった直線または、曲線長さにて形成され、弾性板材の平面方向に延伸している。
さらに、通気板１の長手方向の面にそれらの形状が所定ピッチ間隔に連続して複数設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ａ）の下面図である。
なお、小円部を大円にて拡大してあり、伸ばされると曲げ高さが低くなり破線の様な状態となる。
また、遮蔽部を二段にした例ではあるが、さらに多段にすることで広い面積に装着する場合は取り付け回数を減らす事ができ、長さを合わせるための目印（図示せず）があればさらに容易に設置ができる。
【実施例１０】
【００４５】
図１０は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした場合の板材の概要図である。
（ａ）は、通気板１の正面図である。
通気板１の上部に基面部３が有り、下部にも基面部３が有り、上部基面部３より下方に建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４及び通風可能な貫通孔５を持ち、遮蔽部としての傾斜面４より下部に通風可能な貫通孔５もしくは、空間が有り、各々の傾斜面４から下部基面部３に繋がる変形することによりひずみを吸収した二本のつなぎ部材１４を設けてあり、かつ、つなぎ部材１４は傾斜する傾斜面４（斜面部）を形成する曲げによって伸ばされた状態になるが、曲げ工程を終えれば元の形状の向きに縮もうとするが、曲げによって伸ばされた状態にて板厚み方向に曲げることで板材１の上下方向材料幅の減少を抑えている。なおかつ、通気板１の各基面部に抜止孔６を持つ板材であり、長手方向の面にそれらの形状が所定ピッチ間隔に連続して複数設けてある。また、傾斜面４の曲げ角部より長く設定し曲げのスプリングバック量を減少させるためにビート２４を設けてある。これにより、つなぎ部材１４は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の平面方向に延伸し、さらに、板厚方向に高低差を設けて延伸している。
さらに、板材の長手（左右）方向の面にそれらの形状の間に基面部間の伸縮用曲げ４２の曲げ高さによって短縮されたピッチ４４となり、所定ピッチ間隔に連続して複数設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ｂ）の上下に平面方向距離の変化方向４１を伸ばした概要図である。
左右に平面方向距離の変化方向４１に伸ばすことで、上下方向幅は伸びに伴って、傾斜する傾斜面４（斜面部）は低くなる。
（ｄ）は、（ａ）の下面である。
なお、小円部を大円にて拡大してあり、上部の大円には、つなぎ部材１４は傾斜する傾斜面４（斜面部）を形成する曲げによって伸ばされた状態になるが、曲げ工程を終えれば元の形状の向きに縮もうとするが、曲げによって伸ばされた状態にて板厚み方向に曲げる例が記されている。また、下部の大円には、伸ばされると破線の様な状態となり伸ばされると曲げ高さが低くなる例である。
【実施例１１】
【００４６】
図１１は、本発明実施時の、一例としてステンレス（銅合金等でも可能）金属帯材（ばね性有り）にて建造物用通気板をプレス順送り型にて生産する製法工程参考図である。
（ａ）は、金属帯材に抜き工程、曲げ工程を施した概要図である。
（ｂ）は、（ａ）をプレス曲げ成形の下面概要図である。
左側より最初の工程として金属帯材の上下に抜きパンチとダイにより角穴と丸穴の貫通孔５を開ける。
次の工程として右側に、所定の順送り設定ピッチ４３を空けて位置決めパイロットをパイロット用孔４９（最初丸穴の貫通孔）に通し繰り返される送り寸法を決める。
さらに、次の工程として右側に、角穴部に切り曲げにより抜止孔６を設け、詳しくは抜き曲げパンチをダイに喰い込ませて金属帯材に同一の面方向にそらせた一対のスプリング片を形成して成る。さらに、同一ピッチ中にて板幅中心より少し下方に抜きパンチとダイにより角穴と丸穴の貫通孔５を開ける。これにより金属帯材の上下に取り付け孔と、その孔周囲の平坦面によって形成する取り付け基面部を形成する内形部抜きとなる。
さらに、次の工程として右側に、つなぎ部材１４を外形抜きにて貫通孔５を開け、詳しくは最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、金属帯材の上下の平面方向に延伸し成る。これにより金属帯材の上下取り付け孔と、その孔周囲の平坦面によって形成する取り付け基面部を形成する。
さらに、次の工程として右側に、遮蔽部としての傾斜面４を起こして設け、詳しくは曲げパンチと曲げダイにて板材の厚みをはさんで形成して成り、その際に曲げにより展開不足が生じ材料の上下幅が減少するが、それを抑える働きを持たせた、つなぎ部材１４が伸びて直線に近くなる。これは、ひずみを吸収する形状が、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成される例、または、ひずみを吸収する形状が、肉抜きまたは、切り込みあるいはそれらの組み合わせにて内形となる口と隣接するさんを複数形成し、そのさんの内形となる口が拡縮することを特徴とする例である。
さらに、次の工程として右側にて、傾斜面４と次に隣り合う傾斜面４の間に基面部間の伸縮用曲げ４２にて短縮されたピッチ４４にする。これらを繰り返してプレス順送り加工を行うことで均一な建造物用通気板を効率良く生産できる。
（ｃ）は、上記工程による建造物用通気板斜視概要参考図である。
なお、（バリ方向）抜き方向および、曲げ方向は、送り方向はこの図のみに限定されるものではなくほかの順番や、周知の技術を複合的に用いても良い。
【実施例１２】
【００４７】
図１２は、本発明実施時の、一例として通気板を（既成）網戸の網面に固定する斜視概要参考図である。
網戸の長方形枠材１２の網面６８横寸法に対応する長さに通気板１を切断し、網面６８を屋外面側に接した状態にて背面側より、かすがい状止め具４５の軸１１を挿入して取り付けする。この場合に、長方形枠材１２の網面６８横寸法と同等または、少し短く（基面部間の伸縮用曲げ４２の調整範囲内が理想）切断して横方向に伸ばして左右の隙間を無くす様にした状態にてかすがい状止め具４５の軸１１を挿入して取り付けすることができる。
なお、通気板１を所定の長さに切断して供給する場合には、通気板１の生産時あるいは、設置条件に合う所定の長さ２８にて工場などにて前もって切断しておく。通気板１を巻き込んだリール２７にてフープ供給する場合には、既存設備の所定の長さに合わせて現場などで切断することが可能である。
大円は、小円部の部分拡大概要図である。
この例では、通気板１の上部に、抜止孔６を持つ通気板１と網材をはさんで、網目と通気板１の抜止孔６と合致する様にかすがい状止め具４５の軸１１を挿入して取り付けする。また、本図では上下方向に複数段にて装着して、その間に網目が見える例であるが、網目を見えなくして、遮蔽性を高める場合や、図の例のように網戸の網面上部に設置しない場合もある。（ひさしの有無や、外光の取り入れを考慮することができる）
【実施例１３】
【００４８】
図１３は、本発明実施時の、一例としてステンレス（鉄、アルミ、銅合金等でも可能）金属帯材（ばね性有り）にて建造物用通気板をプレス順送り型にて上下に三段を生産する製法工程参考図である。
（ａ）は、通気板に抜き工程、切り込み工程、曲げ工程を施した概要図である。
（ｂ）は、（ａ）をプレス成形の下面概要図である。
左側より最初の工程として金属帯材の上下に抜きパンチ４８と抜きダイ（板の裏面に接しますが、一般に公知ですから図示せず）により角穴、丸穴の貫通孔５及びスリット１６を開ける。
次の工程として右側に、所定の順送り設定ピッチ４３を空けて、パイロット用孔４９に位置決めパイロットを通し繰り返される送り寸法を決める。
さらに、次の工程として右側に、切り込みパンチ４７にて切り込み（線の範囲のみ分断する）を設ける。詳しくは切り込みによる比較的細い幅のさんによって、つなぎ部材１４が形成され、つなぎ部材１４は最短直線長さよりも長い、一方の直線が他方の直線とが直角に曲った曲線長さにて形成されることが望ましい。
さらに、次の工程として右側に、角穴部に切り曲げにより抜止孔６を設け、詳しくは抜き曲げパンチをダイに喰い込み金属帯材に同一の面方向にそらせた一対のそらせたスプリング片を形成して成る。さらに、同一ピッチ中にて遮蔽部としての傾斜面４を起こして設け、詳しくは下方に曲げパンチと曲げダイ（板の裏面に接しますが、一般に公知ですから図示せず）にて板材の厚みをはさんで形成して成り、その際に曲げにより展開不足が生じ材料の上下幅が減少するが、それを抑える働きを持たせる、つなぎ部材１４が伸びて直線に近くなる。これは、ひずみを吸収する形状が、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成される例、または、ひずみを吸収する形状が、肉抜きまたは、切り込みあるいはそれらの組み合わせにて内形となる口と隣接するさんを複数形成し、そのさんの内形となる口が拡縮することを特徴とする例である。
これらを繰り返してプレス順送り加工を行うことで各部の形状が均一な建造物用通気板を効率良く生産する。
（ｃ）は、上記工程による建造物用通気板を縦横の距離の変化方向に広げた概要参考図である。各部の切り口が拡がっている。
（ｄ）は、上記工程による製品の基面部（体）であり、この部分は（ｃ）の状態になっても比較的変形を少なくできる。
なお、（バリ方向）抜き方向および、曲げ方向は、送り方向等はこの図のみに限定されるものではなく他の順番や、周知の工程技術を組み合わせて用いても良い。
また、このように切り込みを多用すれば材料の無駄を無くすことができ、ステンレス板材を使用する際にプレス生産の支障となる外形抜きを減らしてスクラップカス上がりの箇所を少なくする場合がある。
【実施例１４】
【００４９】
図１４は、連結さん８の有無の状態にて実施した際の形状参考図であり、風雨を伴う場合のイメージ図であり、本発明者が実験的に実施した際の概要参考図である。
（ａ）は、通気板１の正面概要図である。
通気板１の上下左右に基面部３が有り所定間隔に複数の取り付け穴７を有している。さらに、通気板１の中央部には所定間隔に複数の建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４を持ち、傾斜面4により下部に通風可能な貫通孔５を設けてある。さらに、基面部には所定間隔に複数の孔の周囲が弾性変形することで抜止孔６を設けてある。
なお、斜面部4の先には、安全のため丸みをつけてある。
（ｂ）は、（ａ）の断面形状参考図である。
複数の雨粒２９が複数の通気板１の異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４に当たり下方に集まることによってしずく３０が発生する。このしずく３０はある程度たまれば、大部分は流れ３１の方向に排水されるが、風雨のタイミングによっては一部が建造物内部に入る水３２となり、建造物内部を濡らしてしまう。
また、傾斜面4の先に、安全のため丸みをつけた場合は、中央部にしずく３０が発生するが、このしずく３０は、通風可能な貫通孔５の中央部に出現するため、余計に建造物内部に入る水３２となると考えられる。さらに、下方斜面部は、上方斜面部の水の排水経路となるのでさらに条件が悪くなると考えられる。
なお、通気板１を所望する長さにて複数有る場合に、この形状の場合に通気板１と他の通気板１とがおもに、通気貫通孔と遮蔽部の部分にて絡んでしまうことがあり、分離させるのには時間がかかり、場合によっては変形をさせてしまうといった問題が発生した。
また、この形状の場合には製造は簡単であるが、傾斜面４の先端部を保持していないので、風雨によって傾斜面４がグラグラと不安定であり、変形しやすいためある程度の厚みが必要である。さらに、安全のため丸みをつけた場合にでも先端は最突出部になるので触れると出血するなどの危険がある。
（ｃ）は、（ｂ）の実施例の不具合を補うための断面形状参考図であり、風雨を伴う場合のイメージ図である。
複数の雨粒２９が複数の通気板１の異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４に当たり、連結さん８を伝って水が下方に伝って移動するので、大部分は流れ３１の方向に排水される。これによって水が滞留する部分が無くなったので風雨が多少強くなっても建造物内部に入る水を減らす事ができる。
さらに、この形状の場合に通気板１と他の通気板１とが連結さん８を有すことにより貫通孔５に傾斜面４が絡んでしまうことを大幅に減らすことができる。
また、傾斜面４の先端部に連結さん８があるので通気板１の全体が相互に補強しあって面強度が上がり、かつ傾斜面４の姿勢保持力および、復元力も高まるため外力による変形量を矯正できる。
また、風雨による変形や風鳴り音を防ぐことができる場合がある。
また、最突出部を連結さん８の他の部分とすることでエッジ部が直接触れにくくできるため出血するなどの危険を減らせる。
【実施例１５】
【００５０】
図１５は、通気板を網面におよび、組み合わせ固定する止め具の形状参考図例である。
（ａ）は、防虫網材の正面概要図である。
網材２３には網目があり、横方向網目寸法３３と縦方向網目寸法３４の通気孔が、複数箇所に有りそれぞれの、ほぼ同一寸法にて横、縦の各方向に連続して形成されている。
なお、一般的に網戸用に用いられる網には、金属線や、樹脂などから製造され、その網目は、縦横の網目寸法が約１ｍｍ前後の製品が多いが、細目や粗目などのほか、図に示すとおり縦横の網目寸法が異なる製品もある。さらに、網戸に張り替える網材２３を素人が個人的に施工した場合には縦横の網目の間隔に曲りや、歪を生じることがある。  
（ｂ）は、（ａ）の網材の網目に板材をはさみ取り付ける止め具の形状参考図例である。
板厚３７の止め具１０は指で掴み易いように掴み代をもうけてあり、中央部分より上方へ突出する軸１１がある。軸幅３６は先端を挿入が楽にできるように細くしてあり、ストッパー３９までは太く、ストッパー３９より下は細くなっている。
さらに、軸１１の左右には、それぞれ反対方向に曲げた押さえ用接面部３５を設けている。
なお、押さえ用接面部３５は、接する部分を板厚３７より広くとって網目を傷めにくくしている。
さらに、止め具１０の弾性を利用する場合には、縮み代３８により圧接保持した状態にて固定できる。
なお、固定に使用する場合には、長穴にストッパー３９より深く挿入し、反時計回り４０に約９０度回転させる。その際の、長穴の少ない方の間隔は、軸１１のストッパー３９にしっかり係止できるように少し拡がる設定が好ましい。ただし、軸１１の太さは網目よりも小さくし回転しても網を傷めない設定が好ましい。（この図での回転方向は右きき用の設定であるが、曲げ部を勝手ちがいにすることで左きき用の設定にする場合もある。）
なお、図中の止め具１１は、金属板をプレス加工にて生産する例であるが、射出成形も可能であり（一般に公知ですから図示せず）、その場合は、図中の2箇所の押さえ用接面部をもっと増やす、あるいは、つないでしまうなどの形状アレンジが容易である。
【実施例１６】
【００５１】
図１６は、上記実施例１５の施工例として板材をプレス生産したものを網戸の網面に固定する１ピッチ分の参考図であり、縦方向に上下方向ピッチにて形成する例である。（上下は図示せず）
（ａ）は、正面概要図である。
網材２３に、通気板１を重ねてある。
通気板１の左に、左側基面部３が有り、取り付け穴７を有している。さらに、通気板１の中央部基面部には固定する際に使用する長穴１７が設けてある。長穴１７の下には建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４を持ち、傾斜面4により下部に通風可能な複数の通気口２６と連結さん８を形成している。さらに、通気板１の右側基面部３には抜止孔６を設けてある。
通気板１と網戸の網面に固定する際は、長穴１７に止め具１０より突出する軸１１を裏面より挿入して、反時計回りに約９０度回転させて係止し固定する。さらに、反時計回りに約９０度回転させて、止め具１０より突出する軸１１の係止をはずすことで、裏面より止め具１０の取り外しすることができ、止め具１０および通気板１の着脱が可能である。
なお、取り付け穴７と、抜止孔６はこの例では使用せずに、単に採光穴となっている。
（ｂ）は、（ａ）の通気板と網戸の網面に固定した状態の断面概要図である。
通気板１と、網材２３を、止め具１０の軸１１を挿入して反時計回りに約９０度回転させて係止し固定した状態である。
【実施例１７】
【００５２】
図１７は、基面部３にマーク穴５０を設けた基面体５８を上下左右の板平面方向に等ピッチに連続して延伸した例であり、マーク穴５０は各種意匠、模様、または、デザイン等にて形成される場合がある。
（ａ）は、通気板１の正面図である。
弾性の有る通気板１の単基面体５８の上部に基面部３が有り、下部に基面部３が有り、上部基面部３より下方に通風可能なマーク穴５０として貫通孔を持ち、その周囲を遮蔽部としている。この外周部より上下左右方向の各部に他の基面体と繋がり変形することによりひずみを吸収する二本の湾曲したつなぎ部材１４にて内形となるスリット１６を設けてある。また、単基面体の上下に抜止孔６を備えている。
さらに、通気板１の上下左右方向の板平面方向にそれらの形状が設定ピッチ４３間隔に連続して複数設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の上下左右の板平面方向に拡げた概要図である。
二本の湾曲したつなぎ部材１４の内形となる貫通したスリット１６が拡げられ、二本の湾曲したつなぎ部材１４も拡がる方向に弾性変形することによりひずみを吸収した伸縮例である。
この例ではつなぎ部材１４が弾性変形することで、設定ピッチ４３を長伸されたピッチ５１にすることができ、その弾性により可変された範囲内は張力があるため振動があっても揺れにくく、さらに、温度の変化によって膨張が変化してもひずみを吸収できるため建造物用通気板の全体の外形寸法に影響を与えにくく良好な装着を維持できる。
また、この図の様に遮蔽部間の隙間が広がることで異物の進入は多くはなるが、通気量は多くなり、これらのバランスを考慮して、数種類の建造物用通気板の中から好みのものを選定することもできる。なお、多少隙間が広がった場合は雨水等の浸入量が増すがプライバシーの保護については、有効な手段である。
【実施例１８】
【００５３】
図１８は、基面体の補強についての参考例であり板面よりの凹凸が比較的低い例である。
（ａ）は、通気板１の単一基面体正面図の一例である。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、通気板１の単一基面体正面図の一例である。
（ｄ）は、（ｃ）の側面図である。
隣に繋がる部分を除き外周にへり曲げ５２を設け、曲げによる加工硬化をしてコーナー部がめくれることを抑えている。さらに中央部にバーリング５３及びビート２４を設けて板面の曲り変形を抑えている。このバーリング５３は穴周囲を補強する働きがあるため、取り付け穴にボルトを通して固定する場合についても有効な手段である。
さらに、抜止孔６を複数用いることにより密着性や、回転防止性などの装着後の取り付け強度を上げた例である。
【実施例１９】
【００５４】
図１９は、金属帯材を用いた場合の連結さん８を変形させて距離の変化を吸収した時の、元の形状に戻ろうとすることを抑える通気板の例である。
（ａ）は、金属帯材の抜き工程後の板材正面図及び側面図の一例である。
（ｂ）は、（ａ）の金属帯材の曲げ成形工程後の正面図及び側面図の一例である。
（ｃ）は、（ａ）の金属帯材の曲げ成形工程後の正面図及び側面図の一例である。
（ｄ）は、（ａ）の金属帯材の曲げ成形工程後の正面図及び側面図の一例である。
（ｂ）の場合は、曲げ成形工程後には湾曲した連結さん８を直線方向に変形させて距離の変化を吸収した例ではあるが曲げ成形工程開放後には、元の形状に戻ろうとし、上下方向の板幅が減少してしまう。
そこで、（ｃ）の場合は、（ｂ）の成形工程にて連結さん８を直線方向に変形させた状態にて連結さん８の幅に平行するへり曲げ５２をする。
また、（ｄ）の場合は、（ｂ）の成形工程にて連結さん８を直線方向に変形させた状態にて連結さん８幅に平行するバーリング５３をする。
これらにより、連結さん８の元の形状に戻ろうとすることを抑えることができる。
【実施例２０】
【００５５】
図２０は、建造物用通気板を網面等に装着する場合に使用する、かすがい状止め具の参考例である。
（ａ）は、かすがい状止め具４５の斜視図である。
図１２に示すとおり、かすがい状止め具４５の軸１１を挿入してストッパー３９の凸角部にて係止して取り付けする場合には、網材と通気板との合わせた厚みと、かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１のストッパー３９の凸角部までの長さを適切な設定にすることで挿入のみで固定できる。
（ｂ）は（ａ）の正面図及び側面図及び下面図の一例である。
板状の厚みから外形輪郭を形成するかすがい状止め具４５であり、中央部にあるハサミ面５５の両端部から伸びる軸１１は同一面方向に曲げた形状である。
（ｃ）は（ａ）の変形例の正面図及び側面図及び下面図の一例である。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であるが、曲げ根元にヌスミを設けてある。また、他方にはハサミ面５５から軸１１は同一面方向に曲げた形状のスプリング片５４を設けることでハサミ加圧ができる。
（ｄ）は、（ｃ）のかすがい状止め具４５と建造物用通気板を網面等に装着する一例である。
板材１を、網材２３を接した状態にて右側より、かすがい状止め具４５の軸１１を抜止孔６に挿入してストッパー３９の凸角部にて係止して取り付けする。この場合に、軸１１は、先端部は挿入初期の位置決めを容易にするため細くし、根元に向かって太くなっている、さらに所定の部分より根元に向かっては逆に細くなっており、抜止孔６と軸１１が喰いつき圧接する機能を高められる。
なお、かすがい状止め具４５は、金属板をプレス加工または、射出成形にて生産（一般に公知ですから図示せず）が可能であり、射出成形場合は、図中のハサミ面部をもっと増やす、あるいは、板の厚み方向に差を持たせるなどのアレンジが容易である。
【実施例２１】
【００５６】
図２１は、建造物用通気板を防蚊網面等に装着する場合に使用する（金属帯材等の均一な厚みの板材を使用する）かすがい状止め具の参考例である。
（ａ）は、網面等に使用されている網材の正面概要図である。
網材２３には網目があり、横方向網目寸法３３と縦方向網目寸法３４の通気孔が、複数箇所に有りそれぞれの、ほぼ同一寸法にて横、縦の各方向に連続して形成されている。
なお、一般的に網戸用に用いられる網には、金属線や、樹脂などから製造され、その網目は、縦横の網目寸法が約１ｍｍ前後の製品が多いが、細目や粗目などのほか、図に示すとおり縦横の網目寸法が異なる製品もある。さらに、横方向網目寸法３３と縦方向網目寸法３４よりも網目の対角寸法５６が長いことが知られている。
また、網目は縦線と横線を交互に繰り返しくぐらせる（平織）ことで作られる製品が多く市販されているが、そのような構成であるため交わる部分は比較的拘束が弱いことがあり、さらに、比較的拘束が弱いことも関連があると考えられるが、素人が網戸に張り替える網材２３を個人的に施工した場合には縦横の網目の間隔に曲りや、歪を生じることがある。
しかしながら、縦横の網目の間隔に曲りや、歪が生じても機能や取り付け強度にはさほど影響がない。また、逆に建造物用通気板の抜止孔６と網材の網目が多少合致しなくても縦線と横線がずれることでかすがい状止め具４５の軸１１を挿入することができる。さらに縦線と横線がずれないように固定された場合でも本発明の建造物用通気板は変形して歪を吸収できるつなぎがあるので装着は可能である。
（ｂ）は（ａ）の網材と建造物用通気板を網面等に装着する場合に使用するかすがい状止め具の参考例である。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であり軸１１を挿入初期の位置決めを容易にするため、長穴の抜け止め機能の有る孔６の短い対辺圧接寸法よりも小さくなる様に平行方向にねじり角度５７を設けてある。これは、挿入初期の位置決めを容易にするために先端を細くしても良いが、細くすることで強度が不足する場合や、軸の長さを短くできない場合があるが、ねじることで強度を損なわずに、軸の長さを短くできる。さらに、ハサミ面５５を軸１１方向にそらして取り付けにはさむ加圧力を持たせ、振動に対してもずれなくしている。
（ｃ）は（ａ）の網材と建造物用通気板を網面等に装着する場合に使用するかすがい状止め具の参考例である。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であり軸１１を挿入初期の位置決めを容易にするため、長穴の抜け止め機能の有る孔６の圧接寸法よりも小さくなる様に逆回転方向にねじり角度５７を設けてある。これは、挿入初期の位置決めを容易にするために先端を細くする方法と同じ効果であるが、細くすると強度が不足する場合や、軸の長さを短くできない場合がある。また、縦横の網目間隔の曲り、歪があり、抜止孔６とがずれている場合には、かすがい状止め具４５を１８０度回転した向きのほうが挿入することが楽にできる場合がある。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であるが、他方には一対のハサミ面５５から軸１１は同一面方向に曲げた形状のスプリング片５４を設けることでハサミ加圧ができる。
なお、当然では有るが軸１１を、ねじった軸幅寸法は長穴の長い辺にはよりも小さくし、（触れない寸法）抜け止め機能の有る孔６の短い辺の圧接寸法よりも小さくし、（触れない寸法）根元に挿入するにしたがって直交する軸幅にて圧接する寸法であることが好ましい。
【実施例２２】
【００５７】
図２２は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い弾性板材を使用して遮蔽部を上下方向に三段とした通気板の概要図である。（材料はステンレス帯材の０．０３ｍｍから０．４ｍｍ程度使用の例であり金型による順送り生産に適している）
（ａ）は、通気板の抜き加工後図であり曲げ加工前図である。
通気板１の各部に上記実施例の内容の様に貫通孔５及び、切り込み２５にて所定のさん幅を有する湾曲した連結さん８を形成してある。この図では十字状のスリット１６を設けることを特徴としている。また、切断の目印１５を設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の通気板の曲げ加工後図である。
上部基面部３より下方に遮蔽部としての傾斜面４を起こした形状と隣り合う遮蔽部間の平面中央付近にスリット１６及び目印１５を設けてあり、目印１５あるいはスリット１６の位置にて切断することでの通気板１の長手方向を一定の長さに切断する目安にできる正面図である。また、通気板１のスリット１６の部分で切断すれば切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、同じ長さにしたい場合には容易にそろえることができる。
さらに各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部基面部３につながる連結さん８を設けてあり傾斜面４の曲げ加工に伴う板材の展開長さ不足を補っている。
また、変形によりひずみを吸収する連結さん８は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の平面方向と板厚の高さ方向に斜めとなり延伸している。
なお、各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部基面部３につながる連結さん８の開始部となる傾斜面４の下部と、スリット１６とは小さい丸抜きを設けてあり、プレスの下死点精度が多少悪くても、スリット１６が小さい丸抜きまでを切断することで分断範囲を連続生産した場合に安定させることができ、さらに、丸抜きの丸みは傾斜面４を起こした形状に曲げる際にも集中応力を分散させることができる。
（ｃ）は、（ｂ）の傾斜面の装着参考図である。
建造物用通気板の傾斜面１を縦横に広げた概要参考図である。
各部の切り口が拡がっている。この拡がりの破断しない（弾性）範囲を利用して縦横様々な大きさの装着面外周部に端部を合わせて取り付けできる。
（ｄ）は、（ｃ）と同様の傾斜面１であり（ｃ）の下に継ぎ足して装着面を足す例である。（全体は図示せず）
（ｃ）の下部と（ｄ）の上部は対応する形状にして有る為に本建造物用通気板の幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。なお、この設定を左右方向（単一単位の基面体の左右部を対応する形状にする）にも当てはめることで左右方向にも本建造物用通気板の幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。
【実施例２３】
【００５８】
図２３は、弾性板材を用いた単一単位の基面体５８の吸収できる概要参考図である。
（ａ）は、弾性板材の肉抜き加工図であり曲げ加工前図である。
弾性板材の上下部に貫通孔５を設け、その間に複数のスリット１６にて所定のさん幅を有する湾曲した連結さん８を形成してある。
（ｂ）は、（ａ）の弾性板材の開放空間の少ない場合の曲げ加工後図である。
上部基面部２より下方に遮蔽部としての傾斜面４を起こした形状であり、連結さん８は変形により上側に移動した例である。
（ｃ）は、（ｂ）とは異なる（ａ）の弾性板材の開放空間の多い場合の曲げ加工後図である。
上部基面部３より下方に遮蔽部としての傾斜面４を起こした形状であり、その下方の連結さん８も高さを保っている。この連結さん８は中央部より左右に対称となる斜めの曲げにより基面方向につながれており、この様にすることで、より高く曲げることが可能となり開放空間を多くする場合に有効である。なお、プレス生産に沿った説明ではあるが、材料にプラスチックを用いた場合は射出成型では（ｃ）の形状に生産でき（一般に公知ですから図示せず）各色、（半）透明、模様などの設定の自由度が高くできる。
【実施例２４】
【００５９】
図２４は、図２３の基面体５８を上下左右方向に複数並べてあり、
上下方向をつなぎ部材１４にて連結し、
左右方向を伸縮曲げ４２（つなぎ部材ともいえる）にて連結したものであり
所定の間隔を持って縦横に連鎖した建造物用通気板の例である。
この通気板のつなぎ部材１４および伸縮曲げ４２の変形する設定によって装着面積に合わせて外形を大きくでき、その破断限度範囲内に伸縮可能となる。詳しくはつなぎ部材１４と貫通孔５が拡縮することにて上下幅を可変でき、基面部間の伸縮用曲げ４２にて左右方向幅を可変できる。なお、つなぎ部材１４の位置や貫通孔および、基面部間の伸縮用曲げはこの図に係わらずに別の設定にも対応可能である。
【実施例２５】
【００６０】
図２５は、通気板を切断する目印に補助を加味する断面実施例である。
（ａ）は、通気板１の厚み方向に上下より潰し（ノッチ）をした例である。
この図では通気板１への潰し５９量を上下面より同じ程度であるが、潰し５９量を変えて（片側のみ潰す場合のある）折り取りやすい方向を設定する場合もある。
また、ミシン目状の間欠潰しにする場合もある。
（ｂ）は、通気板の厚み方向に上下より途中まで切刃を食い込ませた例である。
この図では通気板１への食い込み６０を上下面より加え、食い込み量の程度にて折り取りやすさ（折り取り繰り返し回数または、折り取り角度）を設定することができる。
（ｃ）は、（ｂ）の食い込みを元の状態の方に戻した例である。
（ｃ）の食い込み段差を減らすことですっきりできるほか、切断部のバリ６１を減らす（両面にダレ部を設ける）平押しにすることも可能となり、その場合には手を切って出血する危険を減らせる。
【実施例２６】
【００６１】
図２６は、図２２の類似例であり通気板を上下方向に三列に複数並列させた正面図である。
（ａ）は、通気板の正面図である。
図２２の通気板と同様な形状であるが、上図に、通気板１の最上端となる基面体の上にフック状の接合用舌６３を有し、長伸されたピッチ５１間隔にて隣りの左右方向に続く各々の基面体列にも備えていることを特徴としている。この接合用舌６３を下図に示される同様の形状を持った別の板材にも備えられており、上図の最下端貫通孔５の裏面より表面に引っ掛ける設定と成っている。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
なお、小円部を大円にて拡大してあり、接合用舌６３はクリップとして、はさむことができるほか、先端を開いて導入しやすくした例である。
（ｃ）は、（ａ）の組み合わせ図である。
最上端列の基面体５８に有ったフック状の接合用舌は接合に使用しないため削除してある。
このような設定を左右方向にも当てはめることで上下左右方向に本建造物用通気板の幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。
【実施例２７】
【００６２】
図２７は、本発明実施時の、一例として通気板の遮蔽部としての傾斜面を縦方向に連続形成したものを横方向に重ねて面積の広める集合体とする建造物用通気板の概要図である。
（ａ）は、通気板の正面図である。
通気板１の左に、左側平面に取り付け穴７を有しており、その右側平面に順番に横長抜止孔１８、縦長抜止孔１９、丸軸用抜止孔６を有し基面体５８としている。それらの下方に建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４を持ち、傾斜面4により下部に通風可能な貫通孔５もしくは、空間が有り、その傾斜面4の下端より下部に繋がる連結さん８を設けてある。なお、左右のさんに基面部間の伸縮用曲げ４２を持ち、ピッチを短縮してある。これらの形状を下方に所定間隔の設定ピッチ４３に繰り返しで形成されている。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
フランジ付きの雄係止用部材６２を、通気板１の取り付け穴７及び、抜止孔６に通して接合する例である。なお、雄係止用部材６２の軸は、取り付け穴７よりも細く（バカ穴状態）して、抜止孔６よりも太くする（圧接状態）と接合が容易となる。
（ｃ）は、（ａ）の通気板を左右方向に広げて重ね合わせ接合して集合体とする例である。
二枚の通気板１の重ねる方法は、（ａ）の状態に保たれた通気板１の手前右側平面に、同様の形状を持った別の通気板１の左側平面を重ね、裏面からフランジ付きの雄係止用部材６２を挿入することで幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。
（ｄ）は、（ｃ）の集合体を枠材１２に装着する概要側面図である。
実施例１５の止め具１０の軸１１を枠材１２のバカ穴１３を通し、さらに、通気板１の横長抜止孔１８または、縦長抜止孔１９とを適切な設定にて圧接してぐらつかなくなるまで挿入し組み合わせて固定する。
なお、この例では雄係止用部材６２を用いたが、板面より曲げまたは、絞りにて突出する雄係止部を設けてもよい。（部品点数が減らせる）
さらにこの構成では縦方向に通気板を重ねた例であるが、横方向に通気板を重ねることも可能である。
【実施例２８】
【００６３】
図２８は、本発明実施時の、一例として一般に普及している網戸（全体は図示せず）の網面に通気板を重ね合わせて装着した部分断面概要図であり、左側が屋外であり、右側が屋内であり、風雨を伴うイメージ図である。
（ａ）は、屋外側に異物が入らない方向に傾斜する遮蔽部としての傾斜面がある例である。
普及タイプである既成網戸の網材と建造物用通気板との固定例である。（図８、図１２、図１５参照）
網戸枠内に張設した網材２３の網面に通気板１の建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４が屋外側に向く方向にて、網戸の枠内網面寸法に通気板１の外形を伸縮させて各端部を過不足無く合致させた状態にして、屋内側から通気板１の抜止孔６の孔位置に合う網材２３の網目に止め具１０の軸１１を圧接してぐらつかなくなるまで挿入し圧接固定する。
（ｂ）は、屋内側に異物が入らない方向に傾斜する遮蔽部としての傾斜面がある例であり、屋外に面する建造物外部に出っ張りを少なくする例である。
普及タイプである既成網戸の網材と建造物用通気板との固定例である。（図８、図１２、図１５、図２０、図２１参照）
網戸の枠内に張設した網材２３の網面に通気板１の建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４が屋内側に向く方向にて、網戸の枠内網面寸法に通気板１の外形を伸縮させて各端部を過不足無く合致させた状態にして、屋外側から通気板１の抜止孔６の孔位置に合う網材２３の網目にかすがい状止め具４５の軸１１をストッパー３９の係止部まで挿入し圧接固定する。
なお、上記の実施例の様に、建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する斜面遮蔽部としての傾斜面４が向く方向は、屋外と屋内では上下方向の向きが逆になる場合がある。
また、左右方向からの視線遮蔽または、西日遮蔽または、風遮蔽にも使用する場合がある。
このように、上下左右または、表裏の方向を目的に合わせて装着が可能であるため、本発明の建造物用通気板を実施にあたり上下左右または、表裏の各方向は発明の範囲である。
【実施例２９】
【００６４】
図２９は、本発明実施時の、基面部３に設けられる取り付け穴７の内形輪郭６６の形状参考図である。
（ａ）は取り付け穴７の左右横方向に深めの溝部６５を設け上下の縦方向に浅めの溝部６５を設けた例である。
ここで図１５（ｂ）の止め具１０を例にすれば深めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとし、軸１１の根元の幅は、取り付け穴７に遊動可能な設定とし、浅めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとすることでストッパー３９にて係止できる。
また、浅めの溝部６５にてストッパー３９部を位置決めした場合は止め具にスプリング片５４を設けた場合にストッパー３９部にて位置ずれ防止効果が高まる。
（ｂ）は取り付け穴７の左右横方向に深めの溝部６５を設け取り付け穴７の上下の縦方向に切り込み（へり出し）等による凸部７２及び凹部７１を設けた例である。
ここで図１５（ｂ）の止め具１０を例にすれば深めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとし、軸１１の根元の幅は、取り付け穴７に遊動可能な設定とし、その他は軸幅３６以上の嵌め合いとすることでストッパー３９にて係止できる。
また、凹部７１にてストッパー３９部を位置決めした場合は止め具にスプリング片５４を設けた場合にストッパー３９部にて位置ずれ防止効果が高まる。
（ｃ）は取り付け穴７の左右横方向に深めの溝部６５を設け取り付け穴７の上下の縦方向に各々二箇所の凸部７２（打ち出し等による）を設けた例である。
ここで図１５（ｂ）の止め具１０を例にすれば深めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとし、軸１１の根元の幅は、取り付け穴７に遊動可能な設定とし、その他は軸幅３６以上の嵌め合いとすることでストッパー３９にて係止できる。
また、各々二箇所の凸部７２の間にてストッパー３９部を位置決めした場合は、止め具にスプリング片５４を設けた場合にストッパー３９部にて位置ずれ防止効果が高まる。
【実施例３０】
【００６５】
図３０は、本発明実施時の、基面部３に設けられる横長抜止孔１８の爪６４部の形状参考図である。
（ａ）は横長抜止孔１８の正面図である。
横長の貫通孔５は上下方向の中央部に溝部６５と凹凸のある爪６４を有し、
左右方向に切り込み２５を有している。
（ｂ）は（ａ）の横長抜止孔１８の側面図である。
基面部３より一対の装着方向６９に鈍角にそらせた爪６４が形成されている。
（ｃ）は（ｂ）の横長抜止孔１８に対応する止め具１０との関連図である。
止め具１０の軸１１は（ａ）の横長抜止孔１８の上下間溝部６５以下の軸幅３６にて設定し、溝部６５を除く上下間の凹凸のある爪６４よりも太い設定とすることで上下間溝部６５の位置では着脱自在とし、その他の部分ではストッパー３９にて係止できるため左右の位置をずらすことで着脱可能となる。
【実施例３１】
【００６６】
図３１は、本発明実施時の弾性板状から成形する止め具１０および、かすがい状止め具４５の形状参考図である。
（ａ）は、止め具１０の展開正面図である。
フランジ部７３に貫通孔５により軸１１とストッパー３９を形成した状態図である。
（ｂ）は、（ａ）の曲げ加工後の正面図と下面図である。
フランジ部７３から軸１１と左右のスプリング片が同一の面方向に曲げ上げられている。
なお、スプリング片によってフランジ部７３とストッパー３９の間隔にて設定される縮み代３８を有している。
（ｃ）は、かすがい状止め具４５の展開正面図である。
外形輪郭の形成により軸１１とストッパー３９を左右に有した状態図である。
（ｄ）は、（ｃ）の曲げ加工後の正面図と下面図である。
ハサミ面５５から左右の軸１１と軸１１より中央寄りに４箇所のスプリング片が同一の面方向に曲げ上げられハサミ面５５の中央に凹部７１が形成されている。凹部７１はかすがい状止め具４５を装着すると隙間ができるが、ここでニッパやハサミ等の切断具にて分断することで、装着される部材の共切りを防ぎ、損傷を与えにくくできる。
なお、スプリング片によってハサミ面５５とストッパー３９の間隔にて設定される縮み代３８を有している。
【実施例３２】
【００６７】
図３２は、本発明実施時の、遮蔽体２と網面６８が一体的に形成したことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の建造物用通気板の形状参考図である。
リール２７に巻き込まれた通気板１は、複数の遮蔽体２と遮蔽体２連結するつなぎ部材１４とが交互に垂直方向または／及び水平方向に連結するものであり、つなぎ部材１４は弾性を有し、さらに遮蔽体２は傾斜面４を有し、網面と一体的に形成した例である。
また、つなぎ部材だけでなく構成部材の各々が弾性を有する場合はリール２７に巻き込む直径を細くできるため、ロール式の収納網戸にも対応が可能となる。
また、基面部３の一方から屋外側または、屋内側に突出または、隆起する傾斜面４より延伸された上下または左右につなぐ連結さん８を備え、
傾斜面４の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔５を有し、
貫通孔５の内を通り、他方の基面部３に繋がる連結さん８を設ける場合は傾斜面４が収納等にて潰された状態から、設定状態に戻る復元力が高まる場合がある。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
ロール式にて巻き取り可能なルーバーまたは、遮蔽体として使用する。
または、板に撥水処理または光触媒処理を施した板材、または板材を使用した集合体。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【図３】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３）
【図４】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例４）
【図５】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例５）
【図６】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例６）
【図７】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例７）
【図８】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例８）
【図９】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例９）
【図１０】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１０）
【図１１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１１）
【図１２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１２）
【図１３】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１３）
【図１４】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１４）
【図１５】通気板の固定方法を示した説明図である。（実施例１５）
【図１６】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１６）
【図１７】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１７）
【図１８】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１８）
【図１９】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１９）
【図２０】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２０）
【図２１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２１）
【図２２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２２）
【図２３】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２３）
【図２４】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２４）
【図２５】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２５）
【図２６】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２６）
【図２７】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２７）
【図２８】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２８）
【図２９】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２９）
【図３０】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３０）
【図３１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３１）
【図３２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３２）
【符号の説明】
【００７０】
１  通気板
２  遮蔽体
３  基面部
４  傾斜面
５  貫通孔
６  抜止孔
７  取り付け穴
８  連結さん
９  取り付け間隔
１０  止め具
１１  軸
１２  枠材
１３  バカ穴
１４  つなぎ部材
１５  目印
１６  スリット
１７  長穴
１８  横長抜止孔
１９  縦長抜止孔
２０  採光穴
２１  通気材
２２  網材押さえ
２３  網材
２４  ビート
２５  切り込み
２６  複数の通気口
２７  リール
２８  所定の長さ
２９  雨粒
３０  しずく
３１  流れ
３２  水
３３  横方向網目寸法
３４  縦方向網目寸法
３５  押さえ用接面部
３６  軸幅
３７  板厚
３８  縮み代
３９  ストッパー
４０  反時計回り
４１  距離の変化方向
４２  伸縮用曲げ
４３  設定ピッチ
４４  短縮されたピッチ
４５  かすがい状止め具
４６  抜きパンチ
４７  切り込みパンチ
４８  曲げパンチ
４９  パイロット用孔
５０  マーク穴
５１  長伸されたピッチ
５２  へり曲げ
５３  バーリング
５４  スプリング片
５５  ハサミ面
５６  対角寸法
５７  ねじり角度
５８  基面体
５９  潰し
６０  食い込み
６１  バリ
６２  雄係止部材
６３  接合用舌
６４  爪
６５  溝部
６６  内形輪郭
６７  外形断面
６８  網面
６９  装着方向
７０  キャリア
７１  凹部
７２  凸部
７３  フランジ部
【図１】
2007032047.tif 000003
【図２】
2007032047.tif 000004
【図３】
2007032047.tif 000005
【図４】
2007032047.tif 000006
【図５】
2007032047.tif 000007
【図６】
2007032047.tif 000008
【図７】
2007032047.tif 000009
【図８】
2007032047.tif 000010
【図９】
2007032047.tif 000011
【図１０】
2007032047.tif 000012
【図１１】
2007032047.tif 000013
【図１２】
2007032047.tif 000014
【図１３】
2007032047.tif 000015
【図１４】
2007032047.tif 000016
【図１５】
2007032047.tif 000017
【図１６】
2007032047.tif 000018
【図１７】
2007032047.tif 000019
【図１８】
2007032047.tif 000020
【図１９】
2007032047.tif 000021
【図２０】
2007032047.tif 000022
【図２１】
2007032047.tif 000023
【図２２】
2007032047.tif 000024
【図２３】
2007032047.tif 000025
【図２４】
2007032047.tif 000026
【図２５】
2007032047.tif 000027
【図２６】
2007032047.tif 000028
【図２７】
2007032047.tif 000029
【図２８】
2007032047.tif 000030
【図２９】
2007032047.tif 000031
【図３０】
2007032047.tif 000032
【図３１】
2007032047.tif 000033
【図３２】
2007032047.tif 000034
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月8日(2005.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部（３）と遮蔽体（２）とつなぎ部材（１４）とをそれぞれ複数備え、
基面部（３）は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽体（２）は、一方の基面部（３）と他方の基面部（３）との間にあり、どちらかの基面部（３）から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜面（４）を有し、
つなぎ部材（１４）は、複数の基面部（３）を左右又は上下につなぐものであり貫通孔とスリットと切り込みとの単独または複数の組み合わせにより、最短直線長さよりも長く変形可能な幅桟があり、または板面の板厚方向に曲げて高低差を設け変形可能な伸縮用曲げ（４２）を有し、
変形可能な幅桟部または伸縮用曲げ部はつなぎ部材の張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする建造物用通気板。
【請求項２】
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部（３）と遮蔽傾斜面（７５）と傾斜面伸縮用曲げ（７４）とをそれぞれ複数備え、
基面部（３）は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽傾斜面（７５）は、上部の基面部（３）から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜した面を有し、
傾斜面伸縮用曲げ（７４）は遮蔽傾斜面（７５）の下から下部の基面部（３）に繋がる連結さん（８）の間にあり、曲げ高さを高くするまたは低くできる曲げ部を有し、
傾斜面伸縮用曲げ部の曲げ高さを高くする、または低くして張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする建造物用通気板。
【請求項３】
基面部（３）は、抜止孔（６）を有し、抜止孔（６）は、孔の内側に延伸対向して形成した複数の爪（６４）を有し、軸を有する止め具を用いて枠体に設けたバカ穴（１３）もしくは網面の網目に対してその背面側より軸を挿入し爪（６４）に係止するものであることを特徴とする請求項１または２記載の建造物用通気板。
【請求項４】
基面部（３）は、長穴（１７）を有し、長穴の短寸法より小さい軸の先端側が短寸法より大きく長寸法より小さいストッパーを有する止め具を用いて枠体のバカ穴もしくは網面の網目に対してその背面側より止め具を挿入して且つ、ストッパーが長穴を通過した後に短寸法側に回転して係止するものであることを特徴とする請求項１または２記載の建造物用通気板。
【請求項５】
基面部（３）は、取り付け穴（７）を有し、取り付け穴（７）は、穴の内形輪郭（６６）より外周側に溝部（６５）を有しており、
根元は内形輪郭（６６）より細い軸を有し軸の先端側は内形輪郭（６６）より大きいストッパー（３９）を有する止め具を用いて、
枠体に設けたバカ穴もしくは網面の網目に対してその背面側より止め具を挿入して且つ、ストッパー（３９）が溝部（６５）を通過した後に内形輪郭（６６）側に回転して係止するものであることを特徴とする請求項１または２記載の建造物用通気板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物外部との換気ができる状態を保ったうえ、建造物開口部（戸、網戸、窓、ドア、バルコニー柱間、通路の柱間）に遮蔽部を持つことにより、遮蔽部による防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、プライバシーの保護、防風、結露防止などの機能が有る（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）建造物用通気板、または建造物用通気板を使用した集合体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建造物外部との換気ができる状態を保ったうえ、建造物内部に異物が入らなくする遮蔽部を持つ例として、窓に簾を設ける実施例や、異物が入らない方向または、視線を妨げる方向に傾斜する斜面部を持つ板材の集合体の実施例が有り、通風もできる通風雨戸や、よろい戸、ルーバー網戸はあり、建造物開口部の枠あるいは戸の規格違いや、建造物の歪等に起因する様々な大きさの設置場所に合わせて製作できる例または、既存の設備にも現場で対応できる例はあった。
【０００３】
【特許文献１】実願昭４９−１４４００８
【特許文献２】実願昭４９−１２７０５４
【特許文献３】実願昭５７−１６２９
【特許文献４】実願昭５７−１３１５９２
【特許文献５】実願昭５６−１２６７３１
【特許文献６】実願昭５４−１６０００５
【特許文献７】実願平１−６８０７
【特許文献８】特願２００１−３４０９７３
【０００４】
実願昭４９−１４４００８には模様を形成して、傾斜片を複数並べてあり、さらに貫通穴を持った鎧板の記載があります。
実願昭４９−１２７０５４には横長のルーバー板材を上下方向に複数並列させるものの記載があります。
実願昭５７−１６２９には枠体にルーバー板材と網（通気材）を重ねて設けることの記載があります。
実願昭５７−１３１５９２には網戸取り付け用ブラインドとして小さなブラインド主体を複数並べてよろい戸状にすることの記載があります。
実願昭５６−１２６７３１には第２図に建物の壁面通気口用ガラリの、一体化されたフードよりつなぎの様なものが多数設設けることの記載があります。
実願昭５４−１６０００５には網面にルーバー状板材を用いたものの記載があります。
実願平１−６８０７には網戸に装着する長手方向に伸縮可能な雨水侵入防止器具の記載があります。
特願２００１−３４０９７３には網戸用枠体に簾を略全面に構成することの記載があります。
【０００５】
建造物内部では空気の汚れによる入れ換えや、調湿、調温などをするために外部との換気ができる状態にて、防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、プライバシーの保護、防風、（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）が求められている。特にトイレや風呂場などは人目が気になり、さらに借家や、社宅などには建造物には取り付け傷が残るような設備は装着して使う事が嫌われる場合がある。
【０００６】
上記問題点を解決できる対策として通風雨戸や、よろい戸、ルーバー網戸、簾付き網戸はあるが規格違い等があるため、取り付けサイズや仕様などにより既存の設備に合わない場合も有り、選定は思った以上に難しいうえ、設備は以外と高価である。
【０００７】
一方、一般にバルコニー等の支持部材間は簡単な工事にて装着可能な取り付けスペースが有る場合が多くあり、また枠、建造物の窓等には、すでに網戸（網面）が取り付けられている場合や、後から取り付けできる様にあらかじめレールなどが付加されているサッシ枠体を使用される場合が有り、その窓等の寸法に縦枠と横枠を合わせ、網戸枠としてホームセンターなどで汎用対応品が販売されている。また、網戸の網材を交換する材料や道具なども販売されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、建造物開口部の支持部材間あるいは枠、戸の規格違いや、建造物の歪等に起因する場合も含め、様々な大きさの異なる設置場所においても装着面積を可変して取り付け間の距離の変化に伴うひずみを吸収して板材の外形寸法を伸縮可変できる構成にて簡単に装着でき、既存の設備（網戸等）にも現場で設置サイズに合わせて柔軟に対応できる板材を提供する。さらに、上下に複数並べた場合においても容易に規則正しく整列させることができ、場合によっては必要な部位にのみ設置する板材、または板材を使用した集合体を安価に、さらに装着においても取り付け穴または抜止孔と止め具の組み合わせにて着脱が容易なものを提供することである。
【０００９】
さらに、複数の建造物用通気板として通気貫通孔と遮蔽部部を持つルーバー板材を使用して施工する際に、本発明者が連結さんの無い状態にて実施した際において、短冊状に長さを合わせたルーバー板材と他のルーバー板材とが（通気貫通孔と遮蔽部部）が絡んでしまうことがあり分離させるのには時間がかかり、場合によっては変形破損をさせてしまうといった問題が発生した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
ここで建造物用通気板とは、建造物内部では空気の汚れによる入れ換えや、調湿、調温などをするために外部との換気ができる状態にて、防塵、日光の当たりすぎ防止、遮熱、防水、夜間の外部への遮光、（視線による）プライバシーの保護、防風、（場合によっては猫などの動物から網などの通風素材を守る場合もある）ができる板材としさらに、それらの板材を使用した集合体とする。
【００１１】
請求項１記載の発明は、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部３と遮蔽体２とつなぎ部材１４とをそれぞれ複数備え、
基面部３は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽体２は、一方の基面部３と他方の基面部３との間にあり、どちらかの基面部３から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜面４を有し、
つなぎ部材１４は、複数の基面部３を左右又は上下につなぐものであり貫通孔とスリットと切り込みとの単独または複数の組み合わせにより、最短直線長さよりも長く変形可能な幅桟があり、または板面の板厚方向に曲げて高低差を設け変形可能な伸縮用曲げ４２を有し、
変形可能な幅桟部または伸縮用曲げ部はつなぎ部材の張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする。
通気板１は複数の遮蔽体２と遮蔽体２を連結するつなぎ部材１４とが交互に垂直方向または／及び水平方向に連結するものであり、つなぎ部材１４は弾性を有する。
つなぎ部材は、外力等にて弾性変形させることで設置部長さの距離の変化に伴うひずみを吸収して板材の外形寸法を伸縮可変できることを特徴とし、張力によってたるみを無くす設定も可能である。
また、つなぎ部材のみが弾性変形する場合と、遮蔽体とつなぎ部材共に弾性変形する場合や、縦横または、斜めの平面方向に伸縮する、または、曲げ等がありの曲げ高さ方向に弾性変形して伸縮する場合もある。
また、つなぎ部材のひずみを吸収する形状は、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さの桟にて形成され、弾性板材の平面方向に延伸または、弾性板材の板面より板厚方向に高低差を設けて延伸、あるいは、それらの組み合わせにて形成されることがある。
また、つなぎ部材を長手方向に伸ばすと断面輪郭が減少するゴムや、反発する樹脂などの素材自体が伸縮変形に適した場合と、ばね性金属帯板（ステンレス合金等）の場合は、ばね性はあるが、素材自体は、長手方向に伸ばしても断面輪郭等はほとんど変化は起きず、引っ張り限界を超えると破断してしまうといった伸縮に適さない場合がある。
しかしながら、つなぎ部材はばね性金属帯板に貫通孔５、スリット１６、切り込み２５による分断部（空間）を設け、分断部（空間）をつなぎ部材１４の最短直線長さよりも長い変形可能な幅桟にて形成し、分断部（空間）を拡縮可能とすることで、ばね性金属帯板を伸縮変形する場合もあり、さらに、伸縮用曲げ４２を設けて曲げ部の曲げ角度、曲げ高さを可変させて通気板の外形を伸縮変形させる場合があり、伸縮変形要素を複合的に構成する場合もある。
【００１２】
請求項２記載の発明は、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部３と遮蔽傾斜面７５と傾斜面伸縮用曲げ７４とをそれぞれ複数備え、
基面部３は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽傾斜面７５は、上部の基面部３から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜した面を有し、
傾斜面伸縮用曲げ７４は遮蔽傾斜面７５の下から下部の基面部３に繋がる連結さん８の間にあり、曲げ高さを高くするまたは低くできる曲げ部を有し、
傾斜面伸縮用曲げ部の曲げ高さを高くする、または低くして張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする。
通気板は弾性（帯）板材の単一の素材にて形成する場合や、遮蔽体を比較的弾性のない部材を使用し、弾性に富むつなぎ部材（ゴム、弾性樹脂）とを
接着、カシメ、インサート、射出成形溶着、圧入などにより一体的に形成する。
なお、これらの工法は一般的であるため特に説明はしない。
なお、弾性帯（ステンレスなどの金属も含む）板材を、金型にてプレス順送り加工にて生産すれば対候性、高精度、量産性等に優れた製品を安価に生産でき、複数を連続的に生産できるため、つなぎ部材の寸法を安定でき、伸縮可変させた場合にも隣接する複数の遮蔽体の間隔（つなぎ部材の伸縮量）をほぼ一定に正比例することが期待できる。
【００１３】
傾斜面は板面を曲げて異物が入らない貫通孔の上方向または、上下または、左右からの視線を妨げる方向に傾斜する斜面部をもつ遮蔽体が一定間隔で交互に設けてある。
さらに、遮蔽体に直交する方向に一定間隔にて通気貫通孔が複数ある場合もある。
また、傾斜面を隆起形態または、カール形態にすれば、外力による変形に対する強度を上げる場合もある。
【００１４】
遮蔽体２は板面に装着面となる基面部３を有し、
基面部３の一方から屋外側または屋内側に、突出または隆起する、傾斜面４より延伸された上下または左右につなぐ連結さん８を備え、
傾斜面４の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔５を有し、
貫通孔５の内を通り、他方の基面部３に繋がる連結さん８を設けることもある。
傾斜面は板面を曲げて異物が入らない貫通孔の上方向または、上下または、左右からの視線を妨げる方向に傾斜する傾斜面の端部より垂直方向または／及び水平方向に連結さんにて基面部と連結することで傾斜面と遮蔽体と基面部が相互に補強することとなるため、通気板の全体が変形に対する強度を上げることができる。また、強度を上げることで通気板の板厚を薄くでき、素材量を少なくすることで、素材費と通気板の重量を軽減できる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、
基面部３は、抜止孔６を有し、抜止孔６は、孔の内側に延伸対向して形成した複数の爪６４を有し、軸を有する止め具を用いて枠体に設けたバカ穴１３もしくは網面の網目に対してその背面側より軸を挿入し爪６４に係止するものであることを特徴とする。
止め具は根元のフランジ部の面より垂直方向に軸が突出する場合もあれば、軸にねじが備えられる場合もある。
固定に使用する抜け止め機能の有る抜止孔の一例として、板材が弾性部材の場合には板材に止め具と同等か少し小さめの孔を開け軸や、孔の周囲を変形させる。あるいは孔の周囲を切り起こし、あるいは曲げおよび、潰しにより止め具に圧接するはめ合いにする。板材の弾性が足りない場合には、別部品としてナット（回り止め機能を設けても良い）もしくは、上記の弾性部材の機能を持つ部材を用いることで、抜け止め機能の有る孔とすることができる。
板材と別の部材とは接着（両面テープ、ボンドなど）溶着、インサート、圧入などにより一体化しても良い。（網などに取り付ける場合は、傷むのを防止するためワッシャなどを用い、タッピングボルトなどを使用しても良い）
固定に使用する止め具として使用する軸は、各種ボルト、フランジつきピン、鋲、（軸に凹凸等を設けて抜け止め機能を設けても良い）を利用しても良い。ボルトは挿入には単に押し込むだけで済み、はずす場合は緩む方向に回転させれば網目に傷をつけにくくできる。さらにフランジ部構成部材を密着させる（フランジ部が軸を引っ張るスプリング機能を設けても良い）ことが好ましい。さらに、止め具として使用する軸と、取り付け穴を長円等の形状と勘合の組み合わせ等にて、止め具の軸を着脱自由となることもできる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、
基面部３は、長穴１７を有し、長穴の短寸法より小さい軸の先端側が短寸法より大きく長寸法より小さいストッパーを有する止め具を用いて枠体のバカ穴もしくは網面の網目に対してその背面側より止め具を挿入して且つ、ストッパーが長穴を通過した後に短寸法側に回転して係止するものであることを特徴とする。
止め具の軸を、対向して形成する複数の爪の間隔よりも太くし、かつ、複数の爪の間隔に挿入して係止できる設定にすることで抜止孔となり、止め具の軸をワンタッチで固着することも可能になる。
【００１７】
請求項５記載の発明は、
基面部３は、取り付け穴７を有し、取り付け穴７は、穴の内形輪郭６６より外周側に溝部６５を有しており、
根元は内形輪郭６６より細い軸を有し軸の先端側は内形輪郭６６より大きいストッパー３９を有する止め具を用いて、
枠体に設けたバカ穴もしくは網面の網目に対してその背面側より止め具を挿入して且つ、ストッパー３９が溝部６５を通過した後に内形輪郭６６側に回転して係止するものであることを特徴とする。
溝部が有る内形輪郭を設けられた貫通孔と内形輪郭より太くなる係止するストッパーがあり、ストッパーより根元は内形輪郭より細くなる軸とは、相対的に一定の位置（角度）にて挿入または脱去可能な設定とし、別の位置（角度）では挿入または脱去不可能な設定とすることで着脱自在にできる場合がある。
また止め具に、軸断面に円形を除くことで軸幅に差をもたせ、細幅では対向して形成する複数の爪で係止できずに、太幅で対向して形成する複数の爪で係止できる設定にして、軸または、抜止孔を回転させて着脱自在にできる場合がある。
また、対向する爪の先端部に切り欠き部を設けて切り欠き部では対向して形成する複数の爪で係止できずに、切り欠き部の他では対向して形成する複数の爪で係止できる設定にして、軸または、抜止孔の位置をずらして着脱自在にできる場合がある。
【００１８】
通気板を装着する場合に対象物の背面側の穴または網面の網目からかすがい状止め具の軸を通し正面側の合致する取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔に挿入して組み合わせて構成することができる。
かすがい状止め具に比較的薄い板材（０．１から２．０ｍｍ程度）を曲げた物を使用し、対応する長穴の短い方の間隔と、
かすがい状止め具の軸の板幅方向にて抜け止め機能のある孔として食い込ませて組み合わせる場合には軸の根元から保持部を残し先に向けてねじることで軸の強度を保ったままで
（角孔の場合はその対角辺長さが他の辺の長さより長くなるため、その角度以下にねじることが好ましい）長孔の短い方の間隔より軸の先が細くできる設定にすることが可能となり、初期挿入を容易にすることができる。
また、止め具の軸または、曲げ部の挫屈、変形防止などの強度をあげるためにビートや幅方向のへりを曲げたり折り重ねたりすることも有効である。
止め具の軸は、先端を細くしてさらに初期挿入を容易にすることができる。（軸にかえし、凹凸等を設けて抜け止め機能を設けても良い）
さらに、脱去は、かすがい状止め具のハサミ面を切断（ニッパなどの工具にて）することで建造物用通気板を傷める事無くはずせる。
【００１９】
止め具または、かすがい状止め具のハサミ面にスプリング加圧作用が有る様に縮み代を設けたヌスミ曲げ形状にする。
または、ハサミ面からスプリング片を装着物の方向に設けて密着を高める場合がある。
また、かすがい状止め具を使用する場合は少なくても２軸以上の軸により位置の保持が高まるために、風などの外力等により回転等にてして脱落しにくくできる。
なお、金属帯（ステンレス）板材を、金型にてプレス順送り加工にて生産すれば対候性、高精度、量産性等に優れた製品を安価に生産できる。
（生産方法は一般的であるため特に説明はしない）
【００２０】
通気板のつなぎ部材が弾性を有することにより通気板に設けられた遮蔽体は、網面が丸められた状態で供給または、収納することが可能となり、板状にひろげて建造物用通気板として機能できるため周知のロール状に網材を巻き込むロール網戸にも対応できる。
また、通気板を所定の長さに切断して供給する場合には、通気板の生産時あるいは、設置条件に合う所定の長さに工場などにて前もって切断できる。あるいは、通気板を巻き込んだリールにてフープ供給する場合には、既存設備の所定の長さに合わせて現場などで切断できる。
さらに、季節の変化等にてはずしたりする時にも丸めて保管することが可能である。
網面は各種通風材面の場合もあり、通風材としては、各種金属、樹脂、多層材などがあり、形態としては網、繊維、織物、多孔シート、多孔板などがある。蒸気を通すが水を通さないなど透過の程度も自由に設定できる。また、好みの色を使用することで内部の色設定をかえられる。さらに、遮蔽部は網面の屋外面ばかりでなく、内部に干渉しなければ室内面に設定すれば屋外に突出部が無くなり外観をすっきりできる。また、屋外においては接触による出血等の危険を防止でき、場合によっては風鳴り音も押さえられる。
【００２１】
通風材や網面に貫通して板材の抜け止め機能の有る孔に固定する場合には通気素材や網目を傷めない大きさでありながら、簡単に貫通できる先端が尖っている軸が望ましい。
また、網の張替えを個人が施工した場合に縦横の網線がうまく垂直、水平にならなくなり歪んだ状態になっても本発明を外観に実施の際は、板材によって覆われるため歪みを目立たなくできる。
既存の網戸に用いる場合はなるべく軽量になる様に通気板の板厚を薄く（０．０３ｍｍから０．５ｍｍ程度）設定し、網戸の負担を軽減することが望まれる。素材は、アルミ合金等の軽合金、ステンレス合金などの金属、およびゴム、樹脂（補強材を含む場合も有る）など均一で強度の有る素材を使用する場合が考えられる。また、通気板の板厚を薄くても丈夫にするためにビートや、穴周辺部の補強にはバーリングなどを設けて補強できる。
さらに、通気板には風雨などの影響を受けにくい形状が望まれ、特に二階以上の落下の危険がある場所では市販のはずれ防止具や、ボルト等による固定による落下防止策が望まれる。さらに、ボルト等による固定や、鍵をつけるなど網戸を開かない様にすれば猫などの動物から網などの通気材を守ると共に、出入りされることがない。
【００２２】
通気板の所定の間隔にて取り付け穴を設けた縦または、横部材と板材を上下または左右方向に複数並列して重ね合わせ、互いに合致する取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔と止め具の軸を通し、圧接するはめ合いにすることからなる通気板集合体として板厚方向に重ね合わせ強度が十分になる場合には、縦または、横支持部材と通気板集合体との組み合わせにて取り付けを簡単にできる。
通気板を所定の長さに切断して、複数並列させ建造物開口部の支持部材間あるいは枠のサイズ、もしくは所望するサイズに応じた大きさに設定し通気板基面部の左右または上下方向の一部を重ね合わせて複数整列させ、通気板の基面部に設けられた取り付け用穴および組み合わせする通気板基面部より互いに対応し合う止め具を通すことで複数の通気板が相互固定して通気板集合体にできる通気板とし、建造物開口部の全てに設置する場合や、庇の有無や、プライバシー保護の観点等により必要な部位（窓枠の下半分等）にのみ設置する場合もある。
【００２３】
また、縦、横方向に幅広の板材を使って板材を複数の段を並べた様に見える多段連続通気板となる遮蔽板状態に対象物の装着の前にあらかじめ一体化すること（板材に装着用の取り付けと異なる別の板材と互いに係止できる嵌合方法を設けることが好ましい）で取り付け回数を少なくする設定にすることもできる。
【００２４】
上記の通気板または通気板を使用した集合体を設置した際に安全や、美観を高めるために枠の上下および通気板の端部に、押さえ板（カバー）を設ける場合も有る。
【００２５】
通気板及び止め具の材質は、加工ができれば何でも良いが、アルミ合金やステンレス合金等の金属、樹脂、ゴム等（透ける材質の場合も有る）の人工素材が挙げられる。この場合は、金型を用い（順送り）プレス加工によって、抜き、切り込み、曲げ、絞り、打ち出し、潰しを組み合わせて（一枚の帯状）板材より形成することができる。また樹脂等の場合は加熱加圧などの射出成形または真空成形と切断加工との組み合わせによっても形成することができる。さらに、それらを複合する場合もある。さらに、最突出部にはバリが出ない設定が良い。端部に折り曲げ部あるいは、丸みを設ける場合もあり、安全のため最突部および、切断面にカバーを設けても良い。
各部材は、防錆、防腐、抗菌作用の有る材料が好ましい。
【００２６】
通気板を複数並列させる場合は、通気板の周囲に基面部があれば隣の通気板の間をあける場合に通気板の間隔の計測をすることで、整然と設置しやすくなる。
【００２７】
通気板の所定の間隔にて目印が設定された板材を用い任意方向に複数並列させる際に、通気板とそれぞれ適応する目印を合わせることにより、通気板を規則正しく整列させ組み合わせて建造物開口部に取り付ける場合には、取り付けに高度な技能がいらないため容易に設置できる。
【００２８】
通気板を複数並列して重ね合わせ、互いに合致する取り付け穴または、抜け止め機能の有る孔に止め具の軸を通すことのみで取り付けることができる。取り付けに高度な技能がいらないため建造物開口部に規則正しく組み合わせて容易に設置できる。通気板の抜け止め機能の有る孔と貫通する止め具の軸を通すことにより板材どうしが密着固定して互いに補強することができる。さらにその場合は板を薄くすることもでき、軽量になるため運搬や設置を楽にできる。
【００２９】
枠および戸等との間の通気材をはさみ、通気板の抜け止め機能の有る孔と通気材を貫通する止め具の軸を通すことにより密着固定して互いに補強することで、容易にルーバー付きの防虫、目隠し枠、および戸に改装できる。なお、通気素材の色や透過の程度も自由に設定でき、場合によっては網を張る、光のみ透過するフイルムを張り断熱性を高めるなどの場合もあり冷暖房費を抑えられる。また、通気板により猫などの動物、紫外線劣化、風化などから通気材を守ることができる。
【００３０】
また、通気板にスリットまたは孔を設定した場合は、プレス生産時の絞り、または曲げ工程の際に生じる歪を分散させ、通気板を割れにくくでき、成形を容易にする効果が有る。また、光および空気の通る量を設定する場合に有効であり、外部よりの日光の入る量を多くしても、夜間などに外部から内部が見える（プライバシーの保護）程度を少なくできる。さらに、スリットにて切断する際は切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、複数の板材を同じ長さにしたい場合に容易に切りそろえることができる。
【００３１】
また、通気板を所定の長さに切断して供給する場合には、通気板の生産時あるいは設置条件に合う所定の長さに工場などにて前もって切断することができ、生産性を高めることができる。通気板を巻き込んだリールにてフープ供給する場合には、既存設備の所定の長さに合わせて現場などで切断することで事前に開口部のサイズを測らなくても良いうえ、設置長さにあわせて伸縮できれば通気板の無駄を無くしてコストを押さえ必要な分だけを使用できるうえ、材料の運搬も楽にできる。
【００３２】
また、通気板の遮蔽部より貫通孔内を通り通気板の下部に繋がる連結さんを設けた場合に連結さんによって下部に向かって水が伝って流れるためスムーズに排水できる場合がある。
【００３３】
上記の構成から、様々な設置部に装着可能であるため、実施例を説明する際に使用した上下左右表裏などの位置関係に係わり無く板面の回転方向や、屋内または屋外方向や、表裏の違いにも対応する。したがって、各部の方向を変更した場合も本発明は有効である。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によって建造物用通気板は、部品点数が少ないため安価にできる。
また、つなぎ部材または伸縮用曲げによって伸縮する部分を有することで、既存の防虫網戸などにも上下左右の枠内面積の大きさに引っ張り具合を調整して端部を過不足無く合わせる設置が容易である。また、取り付け後にも弾性板材の張力によって風などによってばたつくことを抑えられる場合がある。
さらに基面部の抜止孔または、長穴または、取り付け穴と、止め具を適切な組み合わせにすることで装着が容易となる。
【００３５】
さらに、複数の通気板を使用して施工する際には、本発明者が連結さんの無い状態にて実施した際に、短冊状に長さを合わせた通気板と他の通気板とが通気貫通孔と遮蔽部が絡んでしまうことがあり分離させるのには時間がかかり、場合によっては変形をさせることがあるうえに指先に切り傷をしたなどの問題が発生したが、連結さんを設けたことにより絡みを減らすことができ、安全性も高まり、さらに、施工、運搬などを容易にでき施工時間短縮や、梱包の簡素化などにより安価に提供できる。
【実施例１】
【００３６】
図１は、本発明実施時の、一例として通気板の形態概要図である。
（ａ）は、通気板の正面図である。
通気板の上端部より少し下に抜止孔６を有した上部に基面部３が有り、下端部より少し上に取り付け穴７を有した下部に基面部３が有り、上部の基面部３より下方に遮蔽部を備え遮蔽部は建造物内部に異物が入らない方向に傾斜して遮蔽する遮蔽傾斜面７５を持ち、その左右と下部の貫通孔５により通気できる。さらに、遮蔽傾斜面７５の下端辺より下部の基面部３に繋がる連結さん８がある。連結さん８は変形することによりひずみを吸収した二本の細い幅を設けた形状である。この例では、遮蔽傾斜面７５の下部には空間が有り、左右には通風可能な貫通孔５があり、この遮蔽傾斜面７５と貫通孔５が交互に形成された長さを単ピッチの設定ピッチ４３（以下より同形状の隣との間隔を設定ピッチ４３とします）とし、長手（左右）方向に連続して複数設けてある。
なお、この設定ピッチ４３は多数個取りの場合にすることも可能であり、プレス順送りにて対応可能である。
（ｂ）は、（ａ）の通気板の側面図である。
上部の基面部３と下部の基面部３との間の距離は遮蔽傾斜面７５の曲げ高さを高くすれば短くなり低くすれば長くなる傾斜面伸縮用曲げ７４の張力調整にて伸縮できる。
（ｃ）は、（ａ）の通気板の曲げ加工前図である。
通気板１の曲げ加工に伴う板材の上下方向幅の減少を少なくするため変形によりひずみを吸収する二本の連結さん８は湾曲している。これにより、連結さん８は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、上下方向となる平面方向に延伸している。
この例では遮蔽体２と連結さん８は共に弾性を有した場合である。
【実施例２】
【００３７】
図２は、本発明実施時の、一例として複数の通気板を枠材に取り付け上下方向に複数並べた戸枠（支持部材）の一端部の部分形態概要図である。（全体は図示せず）
（ａ）は、上記の実施例１の類似例であり左右方向に伸びた通気板１を上下方向に三列に複数並列させた正面図である。さらに、上部の基面部３に、所定間隔に複数の横長抜止孔１８と縦長抜止孔１９を設けてある。また下部の基面部３には、円形の抜止孔６を設けている。なお、装着には複数の通気板１に上下方向間に取り付け間隔９を設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の二点鎖線の断面概要側面図である。
枠材１２に設けたバカ穴１３（軸の太さよりも広いすきまがある穴）に通気板１を当て、バカ穴１３および抜止孔６とが互いに合致する状態に位置を合わせ、フランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
【実施例３】
【００３８】
図３は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした板材の概要図である。
（ａ）は、通気板１の傾斜面４を切り起こした形状と左右に隣り合う傾斜面４の平面中央付近にスリット１６及び目印１５を設けてあり、目印１５あるいはスリット１６の位置にて切断することでの通気板の長手方向を一定の長さに切断する目安にできる正面図である。また、通気板１のスリット１６の部分で切断すれば切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、同じ長さにしたい場合には容易にそろえることができる。さらに、それらの形状が設定ピッチ４３にて左右方向に一定間隔にて連続して形成されている。
さらに、各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部の基面部３につながる連結さん８を設けてあり傾斜面４の曲げ加工に伴う展開長さ不足を補っている。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ａ）の通気板１の曲げ加工前図である。
板材１の遮蔽部としての傾斜面４は上部をつなげて切り込み２５によって両サイドを分断されている。また、つなぎ部材１４は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の上下の平面方向に延伸している。
また、一対の複数の通気口２６によって形成される、変形によりひずみを吸収する連結さん８は湾曲している。
【実施例４】
【００３９】
図４は、本発明実施時の、一例として図３の通気板を左右方向に引っ張って伸ばした概要図である。
通気板の平面方向距離の変化方向４１に引っ張るとスリット１６と切り込み２５の切り口が広がり、それに伴って板材は左右長手方向に伸ばすことができる。
また、金型等にて弾性板材の設定ピッチ等各々成形寸法が精度よく加工されれば連結部の広がりを一定にすることができ、仮に元の設定ピッチを１０．０ｍｍとし、１箇所当たりに０．５ｍｍ伸ばし１０．５ｍｍにすれば１９ピッチ分にて１９９．５ｍｍになるため、元のピッチ１０．０ｍｍが２０ピッチにて２００．０となり、その差が０．５ｍｍとなり、ほぼ１箇所分と同じ長さが伸縮可変できることとなります。これにより、建造物開口部の複数の支持部材間あるいは枠に装着する場合に、装着幅が２１０ｍｍ程度あれば過不足無く両端部を合わせて調整装着できることとなる。
【実施例５】
【００４０】
図５は、本発明実施時の、一例として複数の通気板を戸等の枠材に並べ重ね合わせる断面概要図である。
（ａ）は、本発明実施時の、一例として複数の通気板の一部を重ね合わせる断面概要図である。最上通気板１下部の基面部３に、その下の通気板１上部に基面部３を重ね合わせ、それを繰り返す参考図である。上記の実施例３と類似した形状遮蔽部を一段とした場合の通気板１を上から下に３枚並べてあり、枠材１２のバカ穴１３に取り付ける配列順序参考図である。
（ｂ）は、組み合わせ断面概要図である。
上からそれぞれ順番に枠材１２のバカ穴１３と通気板の取り付け穴７または、抜止孔６を持つ通気板１と合致する様にフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
また、この図の様にバカ穴１３にヌスミの面取りをし、フランジ付き止め具１０の逃げを設けることで内側にガラス窓が有る場合に接触することを防げる。
【実施例６】
【００４１】
図６は、本発明実施時の、一例として図５の複数の通気板を重ね合わせる断面概要図である。
さらフランジ付きボルト止め具１０に合うタップを、枠材１２に設けてあり、ドライバー等にてねじ込み、固定してある。そのボルト軸１１を２枚の重ね合わせた通気板１の取り付け穴７および、抜止孔６に挿入して取り付けする。なお、ボルト軸１１は、抜止孔６に圧入でき、弾性限界を超えない範囲が好ましい。
また、この場合ボルト挿入時には、押し込みするのみで取り付け可能だが、はずす場合には無理抜きしなくても、フランジ付きボルト止め具１０を緩む方向に回転させることでできるため取り付け直しも容易である。
【実施例７】
【００４２】
図７は、本発明実施時の、一例として複数の通気板と通気材と戸等の枠材とを、重ね合わせる断面概要図である。
（ａ）は、本発明実施時の、一例として複数の板材を重ね合わせる断面概要図である。
上記の実施例３と類似した形状遮蔽部を一段とした場合の通気板１を下から上に３枚並べてあり、最上通気板１の下部基面部３に、その下の板材の上部基面部３を重ね合わせ、それを繰り返す参考図である。さらに、通気材２１をはさみ、枠材１２のバカ穴１３に取り付ける配列順序参考図である。
（ｂ）は、組み合わせ断面概要図である。
上からそれぞれ順番に通気材２１をはさんで、枠材１２のバカ穴１３と通気板１の取り付け穴７または、抜止孔６を持つ通気板１と合致する様にフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
また、この図の様に軸１１の先端を尖らせると挿入が容易になり、軸１１に凹凸をつけると抜け止め性が高くなる。
【実施例８】
【００４３】
図８は、本発明実施時の、一例として一般に普及している網戸（全体は図示せず）の網面に複数の板材を並べ一部を重ね合わせた角端部の部分概要図である。
（ａ）は、網戸の網に複数の板材を並べ重ね合わせた正面図である。
上記の類似実施例の通気板１を上から下に３枚並べてあり、枠材１２に網材押さえ２２によって張られた網材２３に抜止孔６の所々の要所に貫通するフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入してはさみ取り付けられている。さらに、取り付け面には通気板１を支持部材または、枠、網面に固定する際に使用する長穴１７を設けている。
（ｂ）は、（ａ）の組み合わせ断面概要図である。
枠材１２に溝用網材押さえ２２により張られた網材２３をはさんで、網目と、抜止孔６を持つ通気板１と合致する様にフランジ付き止め具１０の軸１１を挿入して取り付けする。
また、この図の様に軸１１の先端を尖らせると挿入が容易になる。
なお、通気板を支持部材または、枠、網面に固定する前に複数の通気板を使って遮蔽通気板集合体にしてもよい。この場合は、板材にステンレスを使用し、網材に樹脂を使用する組み合わせにおいては、一般に対候性はステンレスの方が良いので、網材の樹脂が劣化して張替えを要しても遮蔽通気板集合体は使用可能な場合があり、網材の張替え後にそのまま再使用できる場合がある。
さらに、網面に建造物用通気板を装着する場合は網材が劣化していたら強度のあるものに張り替えたことが、好ましくその際には網材押さえも現状よりも一回り太いものを使用するか押さえ板等にて補強するほうが好ましい。
【実施例９】
【００４４】
図９は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした場合の通気板の概要図である。
（ａ）は、通気板１の正面図である。
通気板１の上部に基面部３が有り、下部にも基面部３が有り、上部の基面部３より下方に建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４及び通風可能な貫通孔５を持ち、遮蔽部としての傾斜面4より下部に通風可能な貫通孔５もしくは、空間が有り、各々の傾斜面4から下部の基面部３に繋がる変形することによりひずみを吸収した二本の連結さん８を設けてあり、かつ通気板１の各基面部に抜止孔６を持つ板材であり、さらに、各基面部の左右方向の間に伸縮用曲げ４２が設けて有り、かつ、伸縮用曲げ４２は曲げによって板材の基面部より高い位置となっており、なおかつ、伸縮用曲げ４２の中央部には他の伸縮用曲げ４２と上下方向に連結するキャリア７０にて繋がれており、キャリア７０は、ビート２４を設けてある。ビート２４は傾斜面4を曲げて形成したスプリングバック及びひずみによるそりを減少させるためである。なお、上段の下部基面部は下段の上部基面部とを兼用している。
また、連結さん８最短直線長さよりも長い直線と鈍角に交わった直線または、曲線長さにて形成され、弾性板材の平面方向に延伸している。
さらに、通気板１の長手方向の面にそれらの形状が所定ピッチ間隔に連続して複数設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ａ）の下面図である。
なお、小円部を大円にて拡大してあり、距離の変化方向４１に伸ばされると曲げ高さが低くなり破線の様な状態となる。
また、遮蔽部を二段にした例ではあるが、さらに多段にすることで広い面積に装着する場合は取り付け回数を減らす事ができ、長さを合わせるための目印（図示せず）があればさらに容易に設置ができる。
【実施例１０】
【００４５】
図１０は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした場合の板材の概要図である。
（ａ）は、通気板１の正面図である。
通気板１の上部に基面部３が有り、下部にも基面部３が有り、上部基面部３より下方に建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４及び通風可能な貫通孔５を持ち、遮蔽部としての傾斜面４より下部に通風可能な貫通孔５もしくは、空間が有り、各々の傾斜面４から下部基面部３に繋がる変形することによりひずみを吸収した二本の連結さん８を設けてあり、かつ、連結さん８は傾斜する傾斜面４（斜面部）を形成する曲げによって伸ばされた状態になるが、曲げ工程を終えれば元の形状の向きに縮もうとするが、曲げによって伸ばされた状態にて板厚み方向に曲げることで板材１の上下方向材料幅の減少を抑えている。なおかつ、通気板１の各基面部に抜止孔６を持つ板材であり、長手方向の面にそれらの形状が所定ピッチ間隔に連続して複数設けてある。また、傾斜面４の曲げ角部より長く設定し曲げのスプリングバック量を減少させるためにビート２４を設けてある。これにより、連結さん８は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の平面方向に延伸し、さらに、板厚方向に高低差を設けて延伸している。
さらに、板材の長手（左右）方向の面にそれらの形状の間に基面部間の伸縮用曲げ４２の曲げ高さによって短縮され短縮されたピッチ４４となり、所定ピッチ間隔に連続して複数設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ｂ）の上下に平面方向距離の変化方向４１を伸ばした概要図である。
左右に平面方向距離の変化方向４１に伸ばすことで、上下方向幅は伸びに伴って、傾斜する遮蔽傾斜面７５は低くなる。
（ｄ）は、（ａ）の下面である。
なお、小円部を大円にて拡大してあり、下部の大円には、伸ばされると破線の様な状態となり伸ばされると伸縮用曲げ４２の曲げ高さが低くなる例である。
【実施例１１】
【００４６】
図１１は、本発明実施時の、一例としてステンレス（銅合金等でも可能）金属帯材（ばね性有り）にて建造物用通気板をプレス順送り型にて生産する製法工程参考図である。
（ａ）は、金属帯材に抜き工程、曲げ工程を施した概要図である。
（ｂ）は、（ａ）をプレス曲げ成形の下面概要図である。
左側より最初の工程として金属帯材の上下に抜きパンチとダイにより角穴と丸穴の貫通孔５を開ける。
次の工程として右側に、所定の順送り設定ピッチ４３を空けて位置決めパイロットをパイロット用孔４９（最初丸穴の貫通孔）に通し繰り返される送り寸法を決める。
さらに、次の工程として右側に、角穴部に切り曲げにより抜止孔６を設け、詳しくは抜き曲げパンチをダイに喰い込ませて金属帯材に同一の面方向にそらせた一対のスプリング片を形成して成る。さらに、同一ピッチ中にて板幅中心より少し下方に抜きパンチとダイにより貫通孔５を開ける。これにより金属帯材の上下に取り付け孔と、その孔周囲の平坦面によって形成する取り付け基面部を形成する内形部抜きとなる。
さらに、次の工程として右側に、外形抜きにて貫通孔５を開け、連結さん８を形成する。連結さん８は詳しくは最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、金属帯材の上下の平面方向に延伸し成る。これにより金属帯材の上下取り付け孔と、その孔周囲の平坦面によって形成する取り付け基面部を形成する。
さらに、次の工程として右側に、遮蔽部としての傾斜面４を起こして設け、詳しくは曲げパンチと曲げダイにて板材の厚みをはさんで形成して成り、その際に曲げにより展開不足が生じ材料の上下幅が減少するが、それを抑える働きを持たせた、連結さん８が伸びて直線に近くなる。これは、ひずみを吸収する形状が、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成される例、または、ひずみを吸収する形状が、肉抜きまたは、切り込みあるいはそれらの組み合わせにて内形となる口と隣接するさんを複数形成し、そのさんの内形となる口が拡縮することを特徴とする例である。
さらに、次の工程として右側にて、傾斜面４と次に隣り合う傾斜面４の間に基面部間の伸縮用曲げ４２にて短縮されたピッチ４４にする。これらを繰り返してプレス順送り加工を行うことで均一な建造物用通気板を効率良く生産できる。
（ｃ）は、上記工程による建造物用通気板斜視概要参考図である。
なお、（バリ方向）抜き方向および、曲げ方向は、送り方向はこの図のみに限定されるものではなくほかの順番や、周知の技術を複合的に用いても良い。
【実施例１２】
【００４７】
図１２は、本発明実施時の、一例として通気板を（既成）網戸の網面に固定する斜視概要参考図である。
網戸の長方形枠材１２の網面６８横寸法に対応する長さに通気板１を切断し、網面６８を屋外面側に接した状態にて背面側より、かすがい状止め具４５の軸１１を挿入して取り付けする。この場合に、長方形枠材１２の網面６８横寸法と同等または、少し短く（基面部間の伸縮用曲げ４２の調整範囲内が理想）切断して横方向に伸ばして左右の隙間を無くす様にした状態にてかすがい状止め具４５の軸１１を挿入して取り付けすることができる。
なお、通気板１を所定の長さに切断して供給する場合には、通気板１の生産時あるいは、設置条件に合う所定の長さ２８にて工場などにて前もって切断しておく。通気板１を巻き込んだリール２７にてフープ供給する場合には、既存設備の所定の長さに合わせて現場などで切断することが可能である。
大円は、小円部の部分拡大概要図である。
この例では、通気板１の上部に、抜止孔６を持つ通気板１と網材をはさんで、網目と通気板１の抜止孔６と合致する様にかすがい状止め具４５の軸１１を挿入して取り付けする。また、本図では上下方向に複数段にて装着して、その間に網目が見える例であるが、網目を見えなくして、遮蔽性を高める場合や、図の例のように網戸の網面上部に設置しない場合もある。（ひさしの有無や、外光の取り入れを考慮することができる）
【実施例１３】
【００４８】
図１３は、本発明実施時の、一例としてステンレス（鉄、アルミ、銅合金等でも可能）金属帯材（ばね性有り）にて建造物用通気板をプレス順送り型にて上下に三段を生産する製法工程参考図である。
（ａ）は、通気板に抜き工程、切り込み工程、曲げ工程を施した概要図である。
（ｂ）は、（ａ）をプレス成形の下面概要図である。
左側より最初の工程として金属帯材の上下に抜きパンチ４８と抜きダイ（板の裏面に接しますが、一般に公知ですから図示せず）により角穴、丸穴の貫通孔５及びスリット１６を開ける。
次の工程として右側に、所定の順送り設定ピッチ４３を空けて、パイロット用孔４９に位置決めパイロットを通し繰り返される送り寸法を決める。
さらに、次の工程として右側に、切り込みパンチ４７にて切り込み（線の範囲のみ分断する）を設ける。詳しくは切り込みによる比較的細い幅のさんによって、連結さん８が形成され、連結さん８は最短直線長さよりも長い、一方の直線が他方の直線とが直角に曲った曲線長さにて形成されている。
さらに、次の工程として右側に、角穴部に切り曲げにより抜止孔６を設け、詳しくは抜き曲げパンチをダイに喰い込み金属帯材に同一の面方向にそらせた一対のそらせたスプリング片を形成して成る。さらに、同一ピッチ中にて遮蔽部としての傾斜面４を起こして設け、詳しくは下方に曲げパンチと曲げダイ（板の裏面に接しますが、一般に公知ですから図示せず）にて板材の厚みをはさんで形成して成り、その際に曲げにより展開不足が生じ材料の上下幅が減少するが、それを抑える働きを持たせる、連結さん８が伸びて直線に近くなる。これは、ひずみを吸収する形状が、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成される例、または、ひずみを吸収する形状が、肉抜きまたは、切り込みあるいはそれらの組み合わせにて内形となる口と隣接するさんを複数形成し、そのさんの内形となる口が拡縮することを特徴とする例である。
これらを繰り返してプレス順送り加工を行うことで各部の形状が均一な建造物用通気板を効率良く生産する。
（ｃ）は、上記工程による建造物用通気板を縦横の距離の変化方向に広げた概要参考図である。各部の切り口が拡がっている。
（ｄ）は、上記工程による製品の基面部（体）であり、この部分は（ｃ）の状態になっても比較的変形を少なくできる。
なお、（バリ方向）抜き方向および、曲げ方向は、送り方向等はこの図のみに限定されるものではなく他の順番や、周知の工程技術を組み合わせて用いても良い。
また、このように切り込みを多用すれば材料の無駄を無くすことができ、ステンレス板材を使用する際にプレス生産の支障となる外形抜きを減らしてスクラップカス上がりの箇所を少なくする場合がある。
【実施例１４】
【００４９】
図１４は、連結さん８の有無の状態にて実施した際の形状参考図であり、風雨を伴う場合のイメージ図であり、本発明者が実験的に実施した際の概要参考図である。
（ａ）は、通気板１の正面概要図である。
通気板１の上下左右に基面部３が有り所定間隔に複数の取り付け穴７を有している。さらに、通気板１の中央部には所定間隔に複数の建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４を持ち、傾斜面4により下部に通風可能な貫通孔５を設けてある。さらに、基面部には所定間隔に複数の孔の周囲が弾性変形することで抜止孔６を設けてある。
なお、斜面部4の先には、安全のため丸みをつけてある。
（ｂ）は、（ａ）の断面形状参考図である。
複数の雨粒２９が複数の通気板１の異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４に当たり下方に集まることによってしずく３０が発生する。このしずく３０はある程度たまれば、大部分は流れ３１の方向に排水されるが、風雨のタイミングによっては一部が建造物内部に入る水３２となり、建造物内部を濡らしてしまう。
また、傾斜面4の先に、安全のため丸みをつけた場合は、中央部にしずく３０が発生するが、このしずく３０は、通風可能な貫通孔５の中央部に出現するため、余計に建造物内部に入る水３２となると考えられる。さらに、下方斜面部は、上方斜面部の水の排水経路となるのでさらに条件が悪くなると考えられる。
なお、装着する際に通気板１を所望する長さにて複数有る場合に、この形状の場合に通気板１と他の通気板１とがおもに、通気貫通孔と遮蔽部の部分にて絡んでしまうことがあり、分離させるのには時間がかかり、場合によっては変形をさせてしまうといった問題が発生した。
また、この形状の場合には製造は簡単であるが、傾斜面４の先端部を保持していないので、風雨によって傾斜面４がグラグラと不安定であり、変形しやすいためある程度の厚みが必要である。さらに、安全のため丸みをつけた場合にでも先端は最突出部になるので触れると出血するなどの危険がある。
（ｃ）は、（ｂ）の実施例の不具合を補うための断面形状参考図であり、風雨を伴う場合のイメージ図である。
複数の雨粒２９が複数の通気板１の異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４に当たり、連結さん８を伝って水が下方に伝って移動するので、大部分は流れ３１の方向に排水される。これによって水が滞留する部分が無くなったので風雨が多少強くなっても建造物内部に入る水を減らす事ができる。
さらに、この形状の場合に通気板１と他の通気板１とが連結さん８を有すことにより貫通孔５に傾斜面４が絡んでしまうことを大幅に減らすことができる。
また、傾斜面４の先端部に連結さん８があるので通気板１の全体が相互に補強しあって面強度が上がり、かつ傾斜面４の姿勢保持力および、復元力も高まるため外力による変形量を矯正できる。
また、風雨による変形や風鳴り音を防ぐことができる場合がある。
また、最突出部を連結さん８の他の部分とすることでエッジ部が直接触れにくくできるため出血するなどの危険を減らせる。
【実施例１５】
【００５０】
図１５は、通気板を網面におよび、組み合わせ固定する止め具の形状参考図例である。
（ａ）は、防虫網材の正面概要図である。
網材２３には網目があり、横方向網目寸法３３と縦方向網目寸法３４の通気孔が、複数箇所に有りそれぞれの、ほぼ同一寸法にて横、縦の各方向に連続して形成されている。
なお、一般的に網戸用に用いられる網には、金属線や、樹脂などから製造され、その網目は、縦横の網目寸法が約１ｍｍ前後の製品が多いが、細目や粗目などのほか、図に示すとおり縦横の網目寸法が異なる製品もある。さらに、網戸に張り替える網材２３を素人が個人的に施工した場合には縦横の網目の間隔に曲りや、歪を生じることがある。  
（ｂ）は、（ａ）の網材の網目に板材をはさみ取り付ける止め具の形状参考図例である。
板厚３７の止め具１０は指で掴み易いように掴み代をもうけてあり、中央部分より上方へ突出する軸１１がある。軸幅３６は先端を挿入が楽にできるように細くしてあり、ストッパー３９までは太く、ストッパー３９より下は細くなっている。
さらに、軸１１の左右には、それぞれ反対方向に曲げた押さえ用接面部３５を設けている。
なお、押さえ用接面部３５は、接する部分を板厚３７より広くとって網目を傷めにくくしている。
さらに、止め具１０の弾性を利用する場合には、縮み代３８により圧接保持した状態にて固定できる。
なお、固定に使用する場合には、長穴にストッパー３９より深く挿入し、反時計回り４０に約９０度回転させる。その際の、長穴の少ない方の間隔は、軸１１のストッパー３９にしっかり係止できるように少し拡がる設定が好ましい。ただし、軸１１の太さは網目よりも小さくし回転しても網を傷めない設定が好ましい。（この図での回転方向は右きき用の設定であるが、曲げ部を勝手ちがいにすることで左きき用の設定にする場合もある。）
なお、図中の止め具１１は、金属板をプレス加工にて生産する例であるが、射出成形も可能であり（一般に公知ですから図示せず）、その場合は、図中の2箇所の押さえ用接面部をもっと増やす、あるいは、つないでしまうなどの形状アレンジが容易である。
【実施例１６】
【００５１】
図１６は、上記実施例１５の施工例として板材をプレス生産したものを網戸の網面に固定する１ピッチ分の参考図であり、縦方向に上下方向ピッチにて形成する例である。（上下は図示せず）
（ａ）は、正面概要図である。
網材２３に、通気板１を重ねてある。
通気板１の左に、左側基面部３が有り、取り付け穴７を有している。さらに、通気板１の中央部基面部には固定する際に使用する長穴１７が設けてある。長穴１７の下には建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４を持ち、傾斜面4により下部に通風可能な複数の通気口２６と連結さん８を形成している。さらに、通気板１の右側基面部３には抜止孔６を設けてある。
通気板１と網戸の網面に固定する際は、長穴１７に止め具１０より突出する軸１１を裏面より挿入して、反時計回りに約９０度回転させて係止し固定する。さらに、反時計回りに約９０度回転させて、止め具１０より突出する軸１１の係止をはずすことで、裏面より止め具１０の取り外しすることができ、止め具１０および通気板１の着脱が可能である。
なお、取り付け穴７と、抜止孔６はこの例では使用せずに、単に採光穴となっている。
（ｂ）は、（ａ）の通気板と網戸の網面に固定した状態の断面概要図である。
通気板１と、網材２３を、止め具１０の軸１１を挿入して反時計回りに約９０度回転させて係止し固定した状態である。
【実施例１７】
【００５２】
図１７は、基面部３にマーク穴５０を設けた基面体５８を上下左右の板平面方向に等ピッチに連続して延伸した例であり、マーク穴５０は各種意匠、模様、または、デザイン等にて形成される場合がある。
（ａ）は、通気板１の正面図である。
弾性の有る通気板１の単基面体５８の上部に基面部３が有り、下部に基面部３が有り、上部基面部３より下方に通風可能なマーク穴５０として貫通孔を持ち、その周囲を遮蔽部としている。この外周部より上下左右方向の各部に他の基面体と繋がり変形することによりひずみを吸収する二本の湾曲したつなぎ部材１４にて内形となるスリット１６を設けてある。また、単基面体の上下に抜止孔６を備えている。
さらに、通気板１の上下左右方向の板平面方向にそれらの形状が設定ピッチ４３間隔に連続して複数設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の上下左右の板平面方向に拡げた概要図である。
二本の湾曲したつなぎ部材１４の内形となる貫通したスリット１６が拡げられ、二本の湾曲したつなぎ部材１４も拡がる方向に弾性変形することによりひずみを吸収した伸縮例である。
この例ではつなぎ部材１４が弾性変形することで、設定ピッチ４３を長伸されたピッチ５１にすることができ、その弾性により可変された範囲内は張力があるため振動があっても揺れにくく、さらに、温度の変化によって膨張が変化してもひずみを吸収できるため建造物用通気板の全体の外形寸法に影響を与えにくく良好な装着を維持できる。
また、この図の様に遮蔽部間の隙間が広がることで異物の進入は多くはなるが、通気量は多くなり、これらのバランスを考慮して、数種類の建造物用通気板の中から好みのものを選定することもできる。なお、多少隙間が広がった場合は雨水等の浸入量が増すがプライバシーの保護については、有効な手段である。
【実施例１８】
【００５３】
図１８は、基面体の補強についての参考例であり板面よりの凹凸が比較的低い例である。
（ａ）は、通気板１の単一基面体正面図の一例である。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、通気板１の単一基面体正面図の一例である。
（ｄ）は、（ｃ）の側面図である。
隣に繋がる部分を除き外周にへり曲げ５２を設け、曲げによる加工硬化をしてコーナー部がめくれることを抑えている。さらに中央部にバーリング５３及びビート２４を設けて板面の曲り変形を抑えている。このバーリング５３は穴周囲を補強する働きがあるため、取り付け穴にボルトを通して固定する場合についても有効な手段である。
さらに、抜止孔６を複数用いることにより密着性や、回転防止性などの装着後の取り付け強度を上げた例である。
【実施例１９】
【００５４】
図１９は、金属帯材を用いた場合の連結さん８を変形させて距離の変化を吸収した時の、元の形状に戻ろうとすることを抑える通気板の例である。
（ａ）は、金属帯材の抜き工程後の板材正面図及び側面図の一例である。
（ｂ）は、（ａ）の金属帯材の曲げ成形工程後の正面図及び側面図の一例である。
（ｃ）は、（ａ）の金属帯材の曲げ成形工程後の正面図及び側面図の一例である。
（ｄ）は、（ａ）の金属帯材の曲げ成形工程後の正面図及び側面図の一例である。
（ｂ）の場合は、曲げ成形工程後には湾曲した連結さん８を直線方向に変形させて距離の変化を吸収した例ではあるが曲げ成形工程開放後には、元の形状に戻ろうとし、上下方向の板幅が減少してしまう。
そこで、（ｃ）の場合は、（ｂ）の成形工程にて連結さん８を直線方向に変形させた状態にて連結さん８の幅に平行するへり曲げ５２をする。
また、（ｄ）の場合は、（ｂ）の成形工程にて連結さん８を直線方向に変形させた状態にて連結さん８幅に平行するバーリング５３をする。
これらにより、連結さん８の元の形状に戻ろうとすることを抑えることができる。
【実施例２０】
【００５５】
図２０は、建造物用通気板を網面等に装着する場合に使用する、かすがい状止め具の参考例である。
（ａ）は、かすがい状止め具４５の斜視図である。
図１２に示すとおり、かすがい状止め具４５の軸１１を挿入してストッパー３９の凸角部にて係止して取り付けする場合には、網材と通気板との合わせた厚みと、かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１のストッパー３９の凸角部までの長さを適切な設定にすることで挿入のみで固定できる。
（ｂ）は（ａ）の正面図及び側面図及び下面図の一例である。
板状の厚みから外形輪郭を形成するかすがい状止め具４５であり、中央部にあるハサミ面５５の両端部から伸びる軸１１は同一面方向に曲げた形状である。
（ｃ）は（ａ）の変形例の正面図及び側面図及び下面図の一例である。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であるが、曲げ根元にヌスミを設けてある。また、他方にはハサミ面５５から軸１１は同一面方向に曲げた形状のスプリング片５４を設けることでハサミ加圧ができる。
（ｄ）は、（ｃ）のかすがい状止め具４５と建造物用通気板を網面等に装着する一例である。
板材１を、網材２３を接した状態にて右側より、かすがい状止め具４５の軸１１を抜止孔６に挿入してストッパー３９の凸角部にて係止して取り付けする。この場合に、軸１１は、先端部は挿入初期の位置決めを容易にするため細くし、根元に向かって太くなっている、さらに所定の部分より根元に向かっては逆に細くなっており、抜止孔６と軸１１が喰いつき圧接する機能を高められる。
なお、かすがい状止め具４５は、金属板をプレス加工または、射出成形にて生産（一般に公知ですから図示せず）が可能であり、射出成形場合は、図中のハサミ面部をもっと増やす、あるいは、板の厚み方向に差を持たせるなどのアレンジが容易である。
【実施例２１】
【００５６】
図２１は、建造物用通気板を防蚊網面等に装着する場合に使用する（金属帯材等の均一な厚みの板材を使用する）かすがい状止め具の参考例である。
（ａ）は、網面等に使用されている網材の正面概要図である。
網材２３には網目があり、横方向網目寸法３３と縦方向網目寸法３４の通気孔が、複数箇所に有りそれぞれの、ほぼ同一寸法にて横、縦の各方向に連続して形成されている。
なお、一般的に網戸用に用いられる網には、金属線や、樹脂などから製造され、その網目は、縦横の網目寸法が約１ｍｍ前後の製品が多いが、細目や粗目などのほか、図に示すとおり縦横の網目寸法が異なる製品もある。さらに、横方向網目寸法３３と縦方向網目寸法３４よりも網目の対角寸法５６が長いことが知られている。
また、網目は縦線と横線を交互に繰り返しくぐらせる（平織）ことで作られる製品が多く市販されているが、そのような構成であるため交わる部分は比較的拘束が弱いことがあり、さらに、比較的拘束が弱いことも関連があると考えられるが、素人が網戸に張り替える網材２３を個人的に施工した場合には縦横の網目の間隔に曲りや、歪を生じることがある。
しかしながら、縦横の網目の間隔に曲りや、歪が生じても機能や取り付け強度にはさほど影響がない。また、逆に建造物用通気板の抜止孔６と網材の網目が多少合致しなくても縦線と横線がずれることでかすがい状止め具４５の軸１１を挿入することができる。さらに縦線と横線がずれないように固定された場合でも本発明の建造物用通気板は変形して歪を吸収できるつなぎがあるので装着は可能である。
（ｂ）は（ａ）の網材と建造物用通気板を網面等に装着する場合に使用するかすがい状止め具の参考例である。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であり軸１１を挿入初期の位置決めを容易にするため、長穴の抜け止め機能の有る孔６の短い対辺圧接寸法よりも小さくなる様に平行方向にねじり角度５７を設けてある。これは、挿入初期の位置決めを容易にするために先端を細くしても良いが、細くすることで強度が不足する場合や、軸の長さを短くできない場合があるが、ねじることで強度を損なわずに、軸の長さを短くできる。さらに、ハサミ面５５を軸１１方向にそらして取り付けにはさむ加圧力を持たせ、振動に対してもずれなくしている。
（ｃ）は（ａ）の網材と建造物用通気板を網面等に装着する場合に使用するかすがい状止め具の参考例である。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であり軸１１を挿入初期の位置決めを容易にするため、長穴の抜け止め機能の有る孔６の圧接寸法よりも小さくなる様に逆回転方向にねじり角度５７を設けてある。これは、挿入初期の位置決めを容易にするために先端を細くする方法と同じ効果であるが、細くすると強度が不足する場合や、軸の長さを短くできない場合がある。また、縦横の網目間隔の曲り、歪があり、抜止孔６とがずれている場合には、かすがい状止め具４５を１８０度回転した向きのほうが挿入することが楽にできる場合がある。
かすがい状止め具４５の中央部にあるハサミ面５５より軸１１は同一面方向に曲げた形状であるが、他方には一対のハサミ面５５から軸１１は同一面方向に曲げた形状のスプリング片５４を設けることでハサミ加圧ができる。
なお、当然では有るが軸１１を、ねじった軸幅寸法は長穴の長い辺にはよりも小さくし、（触れない寸法）抜け止め機能の有る孔６の短い辺の圧接寸法よりも小さくし、（触れない寸法）根元に挿入するにしたがって直交する軸幅にて圧接する寸法であることが好ましい。
【実施例２２】
【００５７】
図２２は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い弾性板材を使用して遮蔽部を上下方向に三段とした通気板の概要図である。（材料はステンレス帯材の０．０３ｍｍから０．４ｍｍ程度使用の例であり金型による順送り生産に適している）
（ａ）は、通気板の抜き加工後図であり曲げ加工前図である。
通気板１の各部に上記実施例の内容の様に貫通孔５及び、切り込み２５にて所定のさん幅を有する湾曲した連結さん８を形成してある。この図では十字状のスリット１６を設けることを特徴としている。また、切断の目印１５を設けてある。
（ｂ）は、（ａ）の通気板の曲げ加工後図である。
上部基面部３より下方に遮蔽部としての傾斜面４を起こした形状と隣り合う遮蔽部間の平面中央付近にスリット１６及び目印１５を設けてあり、目印１５あるいはスリット１６の位置にて切断することでの通気板１の長手方向を一定の長さに切断する目安にできる正面図である。また、通気板１のスリット１６の部分で切断すれば切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、同じ長さにしたい場合には容易にそろえることができる。
さらに各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部基面部３につながる連結さん８を設けてあり傾斜面４の曲げ加工に伴う板材の展開長さ不足を補っている。
また、変形によりひずみを吸収する連結さん８は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の平面方向と板厚の高さ方向に斜めとなり延伸している。
なお、各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部基面部３につながる連結さん８の開始部となる傾斜面４の下部と、スリット１６とは小さい丸抜きを設けてあり、プレスの下死点精度が多少悪くても、スリット１６が小さい丸抜きまでを切断することで分断範囲を連続生産した場合に安定させることができ、さらに、丸抜きの丸みは傾斜面４を起こした形状に曲げる際にも集中応力を分散させることができる。
（ｃ）は、（ｂ）の傾斜面の装着参考図である。
建造物用通気板の傾斜面１を縦横に広げた概要参考図である。
各部の切り口が拡がっている。この拡がりの破断しない（弾性）範囲を利用して縦横様々な大きさの装着面外周部に端部を合わせて取り付けできる。
（ｄ）は、（ｃ）と同様の傾斜面１であり（ｃ）の下に継ぎ足して装着面を足す例である。（全体は図示せず）
（ｃ）の下部と（ｄ）の上部は対応する形状にして有る為に本建造物用通気板の幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。なお、この設定を左右方向（単一単位の基面体の左右部を対応する形状にする）にも当てはめることで左右方向にも本建造物用通気板の幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。
【実施例２３】
【００５８】
図２３は、弾性板材を用いた単一単位の基面体５８の吸収できる概要参考図である。
（ａ）は、弾性板材の肉抜き加工図であり曲げ加工前図である。
弾性板材の上下部に貫通孔５を設け、その間に複数のスリット１６にて所定のさん幅を有する湾曲した連結さん８を形成してある。
（ｂ）は、（ａ）の弾性板材の開放空間の少ない場合の曲げ加工後図である。
上部基面部２より下方に遮蔽部としての傾斜面４を起こした形状であり、連結さん８は変形により上側に移動した例である。
（ｃ）は、（ｂ）とは異なる（ａ）の弾性板材の開放空間の多い場合の曲げ加工後図である。
上部基面部３より下方に遮蔽部としての傾斜面４を起こした形状であり、その下方の連結さん８も高さを保っている。この連結さん８は中央部より左右に対称となる斜めの曲げにより基面方向につながれており、この様にすることで、より高く曲げることが可能となり開放空間を多くする場合に有効である。なお、プレス生産に沿った説明ではあるが、材料にプラスチックを用いた場合は射出成型では（ｃ）の形状に生産でき（一般に公知ですから図示せず）各色、（半）透明、模様などの設定の自由度が高くできる。
【実施例２４】
【００５９】
図２４は、図２３の基面体５８を上下左右方向に複数並べてあり、
上下方向をつなぎ部材１４にて連結し、
左右方向を伸縮曲げ４２（つなぎ部材ともいえる）にて連結したものであり
所定の間隔を持って縦横に連鎖した建造物用通気板の例である。
この通気板のつなぎ部材１４および伸縮曲げ４２の変形する設定によって装着面積に合わせて外形を大きくでき、その破断限度範囲内に伸縮可能となる。詳しくはつなぎ部材１４と貫通孔５が拡縮することにて上下幅を可変でき、基面部間の伸縮用曲げ４２にて左右方向幅を可変できる。なお、つなぎ部材１４の位置や貫通孔および、基面部間の伸縮用曲げはこの図に係わらずに別の設定にも対応可能である。
【実施例２５】
【００６０】
図２５は、通気板を切断する目印に補助を加味する断面実施例である。
（ａ）は、通気板１の厚み方向に上下より潰し（ノッチ）をした例である。
この図では通気板１への潰し５９量を上下面より同じ程度であるが、潰し５９量を変えて（片側のみ潰す場合のある）折り取りやすい方向を設定する場合もある。
また、ミシン目状の間欠潰しにする場合もある。
（ｂ）は、通気板の厚み方向に上下より途中まで切刃を食い込ませた例である。
この図では通気板１への食い込み６０を上下面より加え、食い込み量の程度にて折り取りやすさ（折り取り繰り返し回数または、折り取り角度）を設定することができる。
（ｃ）は、（ｂ）の食い込みを元の状態の方に戻した例である。
（ｃ）の食い込み段差を減らすことですっきりできるほか、切断部のバリ６１を減らす（両面にダレ部を設ける）平押しにすることも可能となり、その場合には手を切って出血する危険を減らせる。
【実施例２６】
【００６１】
図２６は、図２２の類似例であり通気板を上下方向に三列に複数並列させた正面図である。
（ａ）は、通気板の正面図である。
図２２の通気板と同様な形状であるが、上図に、通気板１の最上端となる基面体の上にフック状の接合用舌６３を有し、長伸されたピッチ５１間隔にて隣りの左右方向に続く各々の基面体列にも備えていることを特徴としている。この接合用舌６３を下図に示される同様の形状を持った別の板材にも備えられており、上図の最下端貫通孔５の裏面より表面に引っ掛ける設定と成っている。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
なお、小円部を大円にて拡大してあり、接合用舌６３はクリップとして、はさむことができるほか、先端を開いて導入しやすくした例である。
（ｃ）は、（ａ）の組み合わせ図である。
最上端列の基面体５８に有ったフック状の接合用舌は接合に使用しないため削除してある。
このような設定を左右方向にも当てはめることで上下左右方向に本建造物用通気板の幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。
【実施例２７】
【００６２】
図２７は、本発明実施時の、一例として通気板の遮蔽部としての傾斜面を縦方向に連続形成したものを横方向に重ねて面積の広める集合体とする建造物用通気板の概要図である。
（ａ）は、通気板の正面図である。
通気板１の左に、左側平面に取り付け穴７を有しており、その右側平面に順番に横長抜止孔１８、縦長抜止孔１９、丸軸用抜止孔６を有し基面体５８としている。それらの下方に建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４を持ち、傾斜面4により下部に通風可能な貫通孔５もしくは、空間が有り、その傾斜面4の下端より下部に繋がる連結さん８を設けてある。なお、左右のさんに基面部間の伸縮用曲げ４２を持ち、ピッチを短縮してある。これらの形状を下方に所定間隔の設定ピッチ４３に繰り返しで形成されている。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
フランジ付きの雄係止用部材６２を、通気板１の取り付け穴７及び、抜止孔６に通して接合する例である。なお、雄係止用部材６２の軸は、取り付け穴７よりも細く（バカ穴状態）して、抜止孔６よりも太くする（圧接状態）と接合が容易となる。
（ｃ）は、（ａ）の通気板を左右方向に広げて重ね合わせ接合して集合体とする例である。
二枚の通気板１の重ねる方法は、（ａ）の状態に保たれた通気板１の手前右側平面に、同様の形状を持った別の通気板１の左側平面を重ね、裏面からフランジ付きの雄係止用部材６２を挿入することで幾何学模様を規則正しく整列して取り付けることができる。
（ｄ）は、（ｃ）の集合体を枠材１２に装着する概要側面図である。
実施例１５の止め具１０の軸１１を枠材１２のバカ穴１３を通し、さらに、通気板１の横長抜止孔１８または、縦長抜止孔１９とを適切な設定にて圧接してぐらつかなくなるまで挿入し組み合わせて固定する。
なお、この例では雄係止用部材６２を用いたが、板面より曲げまたは、絞りにて突出する雄係止部を設けてもよい。（部品点数が減らせる）
さらにこの構成では縦方向に通気板を重ねた例であるが、横方向に通気板を重ねることも可能である。
【実施例２８】
【００６３】
図２８は、本発明実施時の、一例として一般に普及している網戸（全体は図示せず）の網面に通気板を重ね合わせて装着した部分断面概要図であり、左側が屋外であり、右側が屋内であり、風雨を伴うイメージ図である。
（ａ）は、屋外側に異物が入らない方向に傾斜する遮蔽部としての傾斜面がある例である。
普及タイプである既成網戸の網材と建造物用通気板との固定例である。（図８、図１２、図１５参照）
網戸枠内に張設した網材２３の網面に通気板１の建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４が屋外側に向く方向にて、網戸の枠内網面寸法に通気板１の外形を伸縮させて各端部を過不足無く合致させた状態にして、屋内側から通気板１の抜止孔６の孔位置に合う網材２３の網目に止め具１０の軸１１を圧接してぐらつかなくなるまで挿入し圧接固定する。
（ｂ）は、屋内側に異物が入らない方向に傾斜する遮蔽部としての傾斜面がある例であり、屋外に面する建造物外部に出っ張りを少なくする例である。
普及タイプである既成網戸の網材と建造物用通気板との固定例である。（図８、図１２、図１５、図２０、図２１参照）
網戸の枠内に張設した網材２３の網面に通気板１の建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する傾斜面４が屋内側に向く方向にて、網戸の枠内網面寸法に通気板１の外形を伸縮させて各端部を過不足無く合致させた状態にして、屋外側から通気板１の抜止孔６の孔位置に合う網材２３の網目にかすがい状止め具４５の軸１１をストッパー３９の係止部まで挿入し圧接固定する。
なお、上記の実施例の様に、建造物内部に異物が入らない方向に傾斜する斜面遮蔽部としての傾斜面４が向く方向は、屋外と屋内では上下方向の向きが逆になる場合がある。
また、左右方向からの視線遮蔽または、西日遮蔽または、風遮蔽にも使用する場合がある。
このように、上下左右または、表裏の方向を目的に合わせて装着が可能であるため、本発明の建造物用通気板を実施にあたり上下左右または、表裏の各方向は発明の範囲である。
【実施例２９】
【００６４】
図２９は、本発明実施時の、基面部３に設けられる取り付け穴７の内形輪郭６６の形状参考図である。
（ａ）は取り付け穴７の左右横方向に深めの溝部６５を設け上下の縦方向に浅めの溝部６５を設けた例である。
ここで図１５（ｂ）の止め具１０を例にすれば深めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとし、軸１１の根元の幅は、取り付け穴７に遊動可能な設定とし、浅めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとすることでストッパー３９にて係止できる。
また、浅めの溝部６５にてストッパー３９部を位置決めした場合は止め具にスプリング片５４を設けた場合にストッパー３９部にて位置ずれ防止効果が高まる。
（ｂ）は取り付け穴７の左右横方向に深めの溝部６５を設け取り付け穴７の上下の縦方向に切り込み（へり出し）等による凸部７２及び凹部７１を設けた例である。
ここで図１５（ｂ）の止め具１０を例にすれば深めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとし、軸１１の根元の幅は、取り付け穴７に遊動可能な設定とし、その他は軸幅３６以上の嵌め合いとすることでストッパー３９にて係止できる。
また、凹部７１にてストッパー３９部を位置決めした場合は止め具にスプリング片５４を設けた場合にストッパー３９部にて位置ずれ防止効果が高まる。
（ｃ）は取り付け穴７の左右横方向に深めの溝部６５を設け取り付け穴７の上下の縦方向に各々二箇所の凸部７２（打ち出し等による）を設けた例である。
ここで図１５（ｂ）の止め具１０を例にすれば深めの溝部６５は軸幅３６以上の嵌め合いとし、軸１１の根元の幅は、取り付け穴７に遊動可能な設定とし、その他は軸幅３６以上の嵌め合いとすることでストッパー３９にて係止できる。
また、各々二箇所の凸部７２の間にてストッパー３９部を位置決めした場合は、止め具にスプリング片５４を設けた場合にストッパー３９部にて位置ずれ防止効果が高まる。
【実施例３０】
【００６５】
図３０は、本発明実施時の、基面部３に設けられる横長抜止孔１８の爪６４部の形状参考図である。
（ａ）は横長抜止孔１８の正面図である。
横長の貫通孔５は上下方向の中央部に溝部６５と凹凸のある爪６４を有し、
左右方向に切り込み２５を有している。
（ｂ）は（ａ）の横長抜止孔１８の側面図である。
基面部３より一対の装着方向６９に鈍角にそらせた爪６４が形成されている。
（ｃ）は（ｂ）の横長抜止孔１８に対応する止め具１０との関連図である。
止め具１０の軸１１は（ａ）の横長抜止孔１８の上下間溝部６５以下の軸幅３６にて設定し、溝部６５を除く上下間の凹凸のある爪６４よりも太い設定とすることで上下間溝部６５の位置では着脱自在とし、その他の部分ではストッパー３９にて係止できるため左右の位置をずらすことで着脱可能となる。
【実施例３１】
【００６６】
図３１は、本発明実施時の弾性板状から成形する止め具１０および、かすがい状止め具４５の形状参考図である。
（ａ）は、止め具１０の展開正面図である。
フランジ部７３に貫通孔５により軸１１とストッパー３９を形成した状態図である。
（ｂ）は、（ａ）の曲げ加工後の正面図と下面図である。
フランジ部７３から軸１１と左右のスプリング片が同一の面方向に曲げ上げられている。
なお、スプリング片によってフランジ部７３とストッパー３９の間隔にて設定される縮み代３８を有している。
（ｃ）は、かすがい状止め具４５の展開正面図である。
外形輪郭の形成により軸１１とストッパー３９を左右に有した状態図である。
（ｄ）は、（ｃ）の曲げ加工後の正面図と下面図である。
ハサミ面５５から左右の軸１１と軸１１より中央寄りに４箇所のスプリング片が同一の面方向に曲げ上げられハサミ面５５の中央に凹部７１が形成されている。凹部７１はかすがい状止め具４５を装着すると隙間ができるが、ここでニッパやハサミ等の切断具にて分断することで、装着される部材の共切りを防ぎ、損傷を与えにくくできる。
なお、スプリング片によってハサミ面５５とストッパー３９の間隔にて設定される縮み代３８を有している。
【実施例３２】
【００６７】
図３２は、本発明実施時の、遮蔽体２と網面６８が一体的に形成したことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の建造物用通気板の形状参考図である。
リール２７に巻き込まれた通気板１は、複数の遮蔽体２と遮蔽体２連結するつなぎ部材１４とが交互に垂直方向または／及び水平方向に連結するものであり、つなぎ部材１４は弾性を有し、さらに遮蔽体２は傾斜面４を有し、網面と一体的に形成した例である。
また、つなぎ部材だけでなく構成部材の各々が弾性を有する場合はリール２７に巻き込む直径を細くできるため、ロール式の収納網戸にも対応が可能となる。
また、基面部３の一方から屋外側または、屋内側に突出または、隆起する傾斜面４より延伸された上下または左右につなぐ連結さん８を備え、
傾斜面４の周囲に少なくても１箇所以上の貫通孔５を有し、
貫通孔５の内を通り、他方の基面部３に繋がる連結さん８を設ける場合は傾斜面４が収納等にて潰された状態から、設定状態に戻る復元力が高まる場合がある。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
ロール式にて巻き取り可能なルーバーまたは、遮蔽体として使用する。
または、板に撥水処理または光触媒処理を施した板材、または板材を使用した集合体。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【図３】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３）
【図４】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例４）
【図５】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例５）
【図６】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例６）
【図７】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例７）
【図８】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例８）
【図９】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例９）
【図１０】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１０）
【図１１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１１）
【図１２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１２）
【図１３】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１３）
【図１４】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１４）
【図１５】通気板の固定方法を示した説明図である。（実施例１５）
【図１６】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１６）
【図１７】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１７）
【図１８】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１８）
【図１９】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例１９）
【図２０】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２０）
【図２１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２１）
【図２２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２２）
【図２３】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２３）
【図２４】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２４）
【図２５】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２５）
【図２６】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２６）
【図２７】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２７）
【図２８】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２８）
【図２９】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例２９）
【図３０】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３０）
【図３１】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３１）
【図３２】通気板の実施方法を示した説明図である。（実施例３２）
【符号の説明】
【００７０】
１  通気板
２  遮蔽体
３  基面部
４  傾斜面
５  貫通孔
６  抜止孔
７  取り付け穴
８  連結さん
９  取り付け間隔
１０  止め具
１１  軸
１２  枠材
１３  バカ穴
１４  つなぎ部材
１５  目印
１６  スリット
１７  長穴
１８  横長抜止孔
１９  縦長抜止孔
２０  採光穴
２１  通気材
２２  網材押さえ
２３  網材
２４  ビート
２５  切り込み
２６  複数の通気口
２７  リール
２８  所定の長さ
２９  雨粒
３０  しずく
３１  流れ
３２  水
３３  横方向網目寸法
３４  縦方向網目寸法
３５  押さえ用接面部
３６  軸幅
３７  板厚
３８  縮み代
３９  ストッパー
４０  反時計回り
４１  距離の変化方向
４２  伸縮用曲げ
４３  設定ピッチ
４４  短縮されたピッチ
４５  かすがい状止め具
４６  抜きパンチ
４７  切り込みパンチ
４８  曲げパンチ
４９  パイロット用孔
５０  マーク穴
５１  長伸されたピッチ
５２  へり曲げ
５３  バーリング
５４  スプリング片
５５  ハサミ面
５６  対角寸法
５７  ねじり角度
５８  基面体
５９  潰し
６０  食い込み
６１  バリ
６２  雄係止部材
６３  接合用舌
６４  爪
６５  溝部
６６  内形輪郭
６７  外形断面
６８  網面
６９  装着方向
７０  キャリア
７１  凹部
７２  凸部
７３  フランジ部
７４  傾斜面伸縮用曲げ
７５  遮蔽傾斜面
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007032047.tif 000035
【図２】
2007032047.tif 000036
【図３】
2007032047.tif 000037
【図４】
2007032047.tif 000038
【図５】
2007032047.tif 000039
【図６】
2007032047.tif 000040
【図７】
2007032047.tif 000041
【図８】
2007032047.tif 000042
【図９】
2007032047.tif 000043
【図１０】
2007032047.tif 000044
【図１１】
2007032047.tif 000045
【図１２】
2007032047.tif 000046
【図１３】
2007032047.tif 000047
【図１４】
2007032047.tif 000048
【図１５】
2007032047.tif 000049
【図１６】
2007032047.tif 000050
【図１７】
2007032047.tif 000051
【図１８】
2007032047.tif 000052
【図１９】
2007032047.tif 000053
【図２０】
2007032047.tif 000054
【図２１】
2007032047.tif 000055
【図２２】
2007032047.tif 000056
【図２３】
2007032047.tif 000057
【図２４】
2007032047.tif 000058
【図２５】
2007032047.tif 000059
【図２６】
2007032047.tif 000060
【図２７】
2007032047.tif 000061
【図２８】
2007032047.tif 000062
【図２９】
2007032047.tif 000063
【図３０】
2007032047.tif 000064
【図３１】
2007032047.tif 000065
【図３２】
2007032047.tif 000066
【手続補正書】
【提出日】平成18年1月24日(2006.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部（３）と遮蔽体（２）とつなぎ部材（１４）とをそれぞれ複数備え、
基面部（３）は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽体（２）は、一方の基面部（３）と他方の基面部（３）との間にあり、どちらかの基面部（３）から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜面（４）を有し、
つなぎ部材（１４）は、複数の基面部（３）を左右又は上下につなぐものであり貫通孔とスリットと切り込みとの単独または複数の組み合わせにより、最短直線長さよりも長く変形可能な幅桟があり、または板面の板厚方向に曲げて高低差を設け変形可能な伸縮用曲げ（４２）を有し、
変形可能な幅桟部または伸縮用曲げ部はつなぎ部材の張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする建造物用通気板。
【請求項２】
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部（３）と遮蔽傾斜面（７５）と傾斜面伸縮用曲げ（７４）とをそれぞれ複数備え、
基面部（３）は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽傾斜面（７５）は、上部の基面部（３）から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜した面を有し、
傾斜面伸縮用曲げ（７４）は遮蔽傾斜面（７５）の下から下部の基面部（３）に繋がる連結さん（８）の間にあり、曲げ高さを高くするまたは低くできる曲げ部を有し、
傾斜面伸縮用曲げ部の曲げ高さを高くする、または低くして張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする建造物用通気板。
【請求項３】
基面部（３）は、抜止孔（６）を有し、抜止孔（６）は、孔の内側に延伸対向して形成した複数の爪（６４）を有し、軸を有する止め具を用いて枠体に設けたバカ穴（１３）もしくは網面の網目に対してその背面側より軸を挿入し爪（６４）に係止するものであることを特徴とする請求項１または２記載の建造物用通気板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項１記載の発明は、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部３と遮蔽体２とつなぎ部材１４とをそれぞれ複数備え、
基面部３は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽体２は、一方の基面部３と他方の基面部３との間にあり、どちらかの基面部３から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜面４を有し、
つなぎ部材１４は、複数の基面部３を左右又は上下につなぐものであり貫通孔とスリットと切り込みとの単独または複数の組み合わせにより、最短直線長さよりも長く変形可能な幅桟があり、または板面の板厚方向に曲げて高低差を設け変形可能な伸縮用曲げ４２を有し、
変形可能な幅桟部または伸縮用曲げ部はつなぎ部材の張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする。
通気板１は複数の遮蔽体２と遮蔽体２を連結するつなぎ部材１４とが交互に垂直方向または／及び水平方向に連結するものであり、つなぎ部材１４は弾性を有する。
つなぎ部材は、外力等にて弾性変形させることで設置部長さの距離の変化に伴うひずみを吸収して板材の外形寸法を伸縮可変できることを特徴とし、張力によってたるみを無くす設定も可能である。
また、つなぎ部材のみが弾性変形する場合と、遮蔽体とつなぎ部材共に弾性変形する場合や、縦横または、斜めの平面方向に伸縮する、または、曲げ等がありの曲げ高さ方向に弾性変形して伸縮する場合もある。
また、つなぎ部材のひずみを吸収する形状は、山形または、谷形あるいはそれらの組み合わせにて基面部間の最短直線長さよりも長い曲線長さの桟にて形成され、弾性板材の平面方向に延伸または、弾性板材の板面より板厚方向に高低差を設けて延伸、あるいは、それらの組み合わせにて形成されることがある。
また、つなぎ部材を長手方向に伸ばすと断面輪郭が減少するゴムや、反発する樹脂などの素材自体が伸縮変形に適した場合と、ばね性金属帯板（ステンレス合金等）の場合は、ばね性はあるが、素材自体は、長手方向に伸ばしても断面輪郭等はほとんど変化は起きず、引っ張り限界を超えると破断してしまうといった伸縮に適さない場合がある。
しかしながら、つなぎ部材はばね性金属帯板に貫通孔５、スリット１６、切り込み２５による分断部（空間）を設け、分断部（空間）をつなぎ部材１４の最短直線長さよりも長い変形可能な幅桟にて形成し、分断部（空間）を拡縮可能とすることで、ばね性金属帯板を伸縮変形する場合もあり、さらに、伸縮用曲げ４２を設けて曲げ部の曲げ角度、曲げ高さを可変させて通気板の外形を伸縮変形させる場合があり、伸縮変形要素を複合的に構成する場合もある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項２記載の発明は、
建造物開口部の左右縦支持部材間または、上下横支持部材間あるいは、上下枠材と左右枠材とで枠組された枠体もしくは、建造物開口部に張設された網面に装着する建造物用通気板にあって、
基面部３と遮蔽傾斜面７５と傾斜面伸縮用曲げ７４とをそれぞれ複数備え、
基面部３は、建造物用通気板を装着する基となる面を有し、
遮蔽傾斜面７５は、上部の基面部３から屋外側または屋内側に向けて突出または隆起した傾斜した面を有し、
傾斜面伸縮用曲げ７４は遮蔽傾斜面７５の下から下部の基面部３に繋がる連結さん８の間にあり、曲げ高さを高くするまたは低くできる曲げ部を有し、
傾斜面伸縮用曲げ部の曲げ高さを高くする、または低くして張力を調整することにより伸縮変形することが可能であることを特徴とする。
通気板は弾性（帯）板材の単一の素材にて形成する場合や、遮蔽体を比較的弾性のない部材を使用し、弾性に富むつなぎ部材（ゴム、弾性樹脂）とを
接着、カシメ、インサート、射出成形溶着、圧入などにより一体的に形成する。
なお、これらの工法は一般的であるため特に説明はしない。
なお、弾性帯（ステンレスなどの金属も含む）板材を、金型にてプレス順送り加工にて生産すれば対候性、高精度、量産性等に優れた製品を安価に生産でき、複数を連続的に生産できるため、つなぎ部材の寸法を安定でき、伸縮可変させた場合にも隣接する複数の遮蔽体の間隔（つなぎ部材の伸縮量）をほぼ一定に正比例することが期待できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項３記載の発明は、
基面部３は、抜止孔６を有し、抜止孔６は、孔の内側に延伸対向して形成した複数の爪６４を有し、軸を有する止め具を用いて枠体に設けたバカ穴１３もしくは網面の網目に対してその背面側より軸を挿入し爪６４に係止するものであることを特徴とする。
止め具は根元のフランジ部の面より垂直方向に軸が突出する場合もあれば、軸にねじが備えられる場合もある。
固定に使用する抜け止め機能の有る抜止孔の一例として、板材が弾性部材の場合には板材に止め具と同等か少し小さめの孔を開け軸や、孔の周囲を変形させる。あるいは孔の周囲を切り起こし、あるいは曲げおよび、潰しにより止め具に圧接するはめ合いにする。板材の弾性が足りない場合には、別部品としてナット（回り止め機能を設けても良い）もしくは、上記の弾性部材の機能を持つ部材を用いることで、抜け止め機能の有る孔とすることができる。
板材と別の部材とは接着（両面テープ、ボンドなど）溶着、インサート、圧入などにより一体化しても良い。（網などに取り付ける場合は、傷むのを防止するためワッシャなどを用い、タッピングボルトなどを使用しても良い）
固定に使用する止め具として使用する軸は、各種ボルト、フランジつきピン、鋲、（軸に凹凸等を設けて抜け止め機能を設けても良い）を利用しても良い。ボルトは挿入には単に押し込むだけで済み、はずす場合は緩む方向に回転させれば網目に傷をつけにくくできる。さらにフランジ部構成部材を密着させる（フランジ部が軸を引っ張るスプリング機能を設けても良い）ことが好ましい。さらに、止め具として使用する軸と、取り付け穴を長円等の形状と勘合の組み合わせ等にて、止め具の軸を着脱自由となることもできる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、抜止孔６は、貫通孔５の輪郭から内側に延伸対向して形成する複数の爪６４を備え、
複数の爪６４は通気板１の表裏面のどちらかの同じ側に曲げ起こした斜面形状であり、先端部を係止部とすることを特徴とする請求項５に記載の建造物用通気板とし、
止め具の軸を、対向して形成する複数の爪の間隔よりも太くし、かつ、複数の爪の間隔に挿入して係止できる設定にすることで抜止孔となり、止め具の軸をワンタッチで固着することも可能になる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
また、取り付け穴７は、少なくても一箇所以上の溝部６５が有る内形輪郭６６を設けられた貫通孔５を有し、
止め具１０は、根元の面より突出する先端部が細く、根元側に向かって内形輪郭６６より太くなる係止するストッパー３９があり、ストッパー３９より根元は内形輪郭６６より細くなる軸１１を有し、
貫通孔５の内形輪郭６６に軸１１を挿入または、止め具の軸を回転もしくは、ずらすことで着脱させることができることを特徴とし、
溝部が有る内形輪郭を設けられた貫通孔と内形輪郭より太くなる係止するストッパーがあり、ストッパーより根元は内形輪郭より細くなる軸とは、相対的に一定の位置（角度）にて挿入または脱去可能な設定とし、別の位置（角度）では挿入または脱去不可能な設定とすることで着脱自在にできる場合がある。
また止め具に、軸断面に円形を除くことで軸幅に差をもたせ、細幅では対向して形成する複数の爪で係止できずに、太幅で対向して形成する複数の爪で係止できる設定にして、軸または、抜止孔を回転させて着脱自在にできる場合がある。
また、対向する爪の先端部に切り欠き部を設けて切り欠き部では対向して形成する複数の爪で係止できずに、切り欠き部の他では対向して形成する複数の爪で係止できる設定にして、軸または、抜止孔の位置をずらして着脱自在にできる場合がある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
本発明によって建造物用通気板は、部品点数が少ないため安価にできる。
また、つなぎ部材または伸縮用曲げによって伸縮する部分を有することで、既存の防虫網戸などにも上下左右の枠内面積の大きさに引っ張り具合を調整して端部を過不足無く合わせる設置が容易である。また、取り付け後にも弾性板材の張力によって風などによってばたつくことを抑えられる場合がある。
さらに基面部の抜止孔または、長穴または、取り付け穴と、止め具を適切な組み合わせにすることで装着が容易となる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
図３は、本発明実施時の、一例として上下方向幅の広い遮蔽部を二段とした板材の概要図である。
（ａ）は、通気板１の傾斜面４を切り起こした形状と左右に隣り合う傾斜面４の平面中央付近にスリット１６及び目印１５を設けてあり、目印１５あるいはスリット１６の位置にて切断することでの通気板の長手方向を一定の長さに切断する目安にできる正面図である。また、通気板１のスリット１６の部分で切断すれば切断量が少なくできるため軽い力にて切断でき、同じ長さにしたい場合には容易にそろえることができる。さらに、それらの形状が設定ピッチ４３にて左右方向に一定間隔にて連続して形成されている。
さらに、各々の傾斜面４より貫通孔５内を通り通気板１の下部の基面部３につながる連結さん８を設けてあり傾斜面４の曲げ加工に伴う展開長さ不足を補っている。
（ｂ）は、（ａ）の側面図である。
（ｃ）は、（ａ）の通気板１の曲げ加工前図である。
板材１の遮蔽部としての傾斜面４は上部をつなげて切り込み２５によって両サイドを分断されている。また、つなぎ部材１４は最短直線長さよりも長い曲線長さにて形成され、弾性板材の上下の平面方向に延伸している。
また、一対の複数の通気口２６によって形成される、変形によりひずみを吸収する連結さん８は湾曲している。