(57)【要約】【課題】搬送コンベヤは搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成され、スクリュウコンベヤの螺線羽根体により搬送されることになり、このスクリュウコンベヤにより搬送される途中において、水噴射手段により成型固化物に冷却水が噴射され、この冷却水により高温度の成型固化物は冷却され、成型固化物による火災発生のおそれを回避することができる。【解決手段】搬送コンベヤ２を搬送筒体３ａ内に螺線羽根体３ｂを内装したスクリュウコンベヤ３により形成し、スクリュウコンベヤにより搬送される成型固化物Ｗに冷却水Ｍを噴射可能な水噴射手段４を設けると共に冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して外部排出可能な空気吸引排出手段５を設けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮減容成型機から排出される廃棄物の成型固化物を搬送コンベヤにより搬送するに際し、上記搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成し、該スクリュウコンベヤにより搬送される途中の成型固化物に冷却水を噴射すると共に冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して外部排出することを特徴とする成型固化物冷却方法。
【請求項２】
廃棄物を減容成型する圧縮減容成型機と、該圧縮減容成型機から排出される成型固化物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成し、該スクリュウコンベヤにより搬送される成型固化物に冷却水を噴射可能な水噴射手段を設けると共に冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して外部排出可能な空気吸引排出手段を設けてなることを特徴とする成型固化物冷却コンベヤ装置。
【請求項３】
上記空気吸引手段に外気取入部を設けてなることを特徴とする請求項２記載の成型固化物冷却コンベヤ装置。
【請求項４】
上記空気吸引排出手段はシロッコファンからなることを特徴とする請求項２又は３記載の成型固化物冷却コンベヤ装置。
【請求項５】
上記スクリュウコンベヤの排出口部から排出される成型固化物の温度を測定する温度センサーを設けてなることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の成型固化物冷却コンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば廃棄物を圧縮減容成型した成型固化物、いわゆるＲＰＦペレット（Ｒｅｆｕｓｅ  Ｐａｐｅｒ＆Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｆｕｅｌ  Ｐｅｌｌｅｔ）の冷却に用いられる成型固化物冷却方法及びそのコンベヤ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮減容成型機として、破砕した廃プラスチック類などの被処理物を対向一対の相互に咬合可能なスクリュウの回転により圧縮減容移送し、この圧縮減容移送されてくる被処理物を複数個の排出口から略円柱固形状の成型固化物として排出するように構成されている。
【特許文献１】特公平５−７６８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら成型固化物は、圧縮減容成型により自己発熱して成型固化され、高温状態の成型固化物として排出されることになるから、成型固化物を保管施設などにその高温度の状態で保管したとすると火災発生のおそれがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の方法の発明は、圧縮減容成型機から排出される廃棄物の成型固化物を搬送コンベヤにより搬送するに際し、上記搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成し、該スクリュウコンベヤにより搬送される途中の成型固化物に冷却水を噴射すると共に冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して外部排出することを特徴とする成型固化物冷却方法にある。
【０００５】
又、請求項２記載の装置の発明は、廃棄物を減容成型する圧縮減容成型機と、該圧縮減容成型機から排出される成型固化物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤを搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成し、該スクリュウコンベヤにより搬送される成型固化物に冷却水を噴射可能な水噴射手段を設けると共に冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して外部排出可能な空気吸引排出手段を設けてなることを特徴とする成型固化物冷却コンベヤ装置にある。
【０００６】
又、請求項３記載の装置の発明は、上記空気吸引手段に外気取入部を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の装置の発明は、上記空気吸引排出手段はシロッコファンからなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の装置の発明は、上記スクリュウコンベヤの排出部から排出される成型固化物の温度を測定する温度センサーを設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上述の如く、請求項１又は２記載の発明にあっては、圧縮減容成型機から排出される成型固化体を搬送コンベヤにより搬送するに際し、搬送コンベヤは搬送筒体内に螺線羽根体を内装したスクリュウコンベヤにより形成され、スクリュウコンベヤの螺線羽根体により搬送されることになり、このスクリュウコンベヤにより搬送される途中において、水噴射手段により成型固化物に冷却水が噴射され、この冷却水により高温度の成型固化物は冷却され、成型固化物による火災発生のおそれを回避することができ、かつ、空気吸引排出手段は冷却水の噴射により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を吸引して外部に排出することができ、それだけ、成型固化物の乾燥が早期になされることになり、成型固化物の後処理を良好に行うことができる。
【０００８】
又、請求項３記載の発明にあっては、上記空気吸引排出手段に外気取入部を設けてなるから、外気取入部からの外気の導入により成型固化物から発生するスクリュウコンベヤ内の蒸気を良好に吸引して外部に排出することができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記空気吸引排出手段はシロッコファンからなるので、空気吸引排出構造を簡素化することができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記スクリュウコンベヤの排出口部から排出される成型固化物の温度を測定する温度センサーを設けているから、スクリュウコンベヤの排出口部から排出される成型固化物の温度を測定して監視することができ、成型固化物による火災発生のおそれを回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至図３は本発明の実施の形態例を示し、１は圧縮減容成型機であって、この場合、図示省略しているが、破砕した廃プラスチック類などの被処理物を対向一対の相互に咬合可能なスクリュウの回転により圧縮減容移送し、この圧縮減容移送されてくる被処理物Ｗを複数個の排出口から略円柱固形状の成型固化物Ｗとして排出するように構成されている。
【００１０】
２は搬送コンベヤであって、この場合、搬送筒体３ａ内に螺線羽根体３ｂを内装したスクリュウコンベヤ３により形成され、このスクリュウコンベヤ３を支持脚部３・３により傾設し、スクリュウコンベヤ３の下部に成型固化物Ｗの投入口部３ｃが形成され、上部に成型固化物Ｗの排出口部３ｄが形成され、かつ、スクリュウコンベヤ３の下部底面に水落下口部３ｅが形成され、上部に塵埃の落下口部３ｆが形成されている。
【００１１】
４は水噴射手段であって、この場合、上記スクリュウコンベヤ３の上下２カ所に設けられ、スクリュウコンベヤにより搬送される成型固化物Ｗに冷却水Ｍを噴射可能な噴射ノズル４ａを備えている。
【００１２】
５は空気吸引排出手段であって、上記スクリュウコンベヤ３の中間上部に上記搬送筒体３ａ内に連通する空間部分５ａを形成し、空間部分５ａの上部に外気Ｆを取入可能な外気取入部５ｂを設け、空間部分５ａの側部にフィルタ部５ｃを介してシロッコファン５ｄを配設し、シロッコファン５ｄの排気口部５ｅより上記冷却水Ｍの噴射により高温度の成型固化物Ｗから発生するスクリュウコンベヤ３内の蒸気Ｇを吸引して外部排出するように構成している。
【００１３】
６は温度センサーであって、上記スクリュウコンベヤ３の排出口部３ｄから排出される成型固化物Ｗの温度を測定監視するように構成している。
【００１４】
この実施の形態例は上記構成であるから、圧縮減容成型機１から排出される成型固化体Ｗを搬送コンベヤ２により搬送するに際し、搬送コンベヤ２は搬送筒体３ａ内に螺線羽根体３ｂを内装したスクリュウコンベヤ２により形成され、スクリュウコンベヤ３の螺線羽根体３ｂにより搬送されることになり、このスクリュウコンベヤ３により搬送される途中において、水噴射手段４により成型固化物Ｗに冷却水Ｍが噴射され、この冷却水Ｍにより高温度の成型固化物Ｗは冷却され、成型固化物Ｗによる火災発生のおそれを回避することができ、かつ、空気吸引排出手段５は冷却水Ｍの噴射により成型固化物Ｗから発生するスクリュウコンベヤ３内の蒸気Ｇを吸引して外部に排出することができ、それだけ、成型固化物Ｗの乾燥が早期になされることになり、成型固化物Ｗの後処理を良好に行うことができ、燃料としての燃焼効率を高めることができる。
【００１５】
又、この場合、上記空気吸引排出手段５に外気取入部５ｂを設けてなるから、外気取入部５ｂからの外気Ｆの導入により成型固化物Ｗから発生するスクリュウコンベヤ３内の蒸気Ｇを良好に吸引して外部に排出することができ、又、この場合、上記空気吸引排出手段はシロッコファン５ｄからなるので、空気吸引排出構造を簡素化することができ、又、この場合、上記スクリュウコンベヤ３の排出口部３ｄから排出される成型固化物Ｗの温度を測定する温度センサー６を設けているから、スクリュウコンベヤ３の排出口部３ｄから排出される成型固化物Ｗの温度を測定して監視することができ、成型固化物Ｗによる火災発生のおそれを回避することができる。
【００１６】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、圧縮減容成型機１、スクリュウコンベヤ３、水噴射手段４、空気吸引排出手段５の構造や形態、配置する位置等は適宜設計して変更されるものである。
【００１７】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の横断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ｗ    成型固形物
Ｍ    冷却水
１    圧縮減容成型機
２    搬送コンベヤ
３    スクリュウコンベヤ
３ａ    搬送筒体
３ｂ    螺線羽根体
４    水噴射手段
５    空気吸引排出手段
５ｄ    シロッコファン
６    温度センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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