(57)【要約】【課題】シールドケース本体とシールドカバーとからなるシールドケースにおいて、コストアップを招くことなくシールドケース本体とシールドカバーとの電気的接触を十分に確保できるようにする。【解決手段】シールドケース本体１の側面との電気的接触を確保する複数の爪２１を外周端に形成したシールドカバー２を備える。このシールドカバー２の爪２１は両側に切り込み２２と、くびれ２６とを形成する。この爪２１の両側に設けた切り込みに２２よって、爪２１に水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる。また、この弾性変形に加えて、爪２１に形成したくびれ２６によって、爪２１に第３の方向への弾性変形、すなわち、爪２１の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形が生じ、爪２１をシールドケース本体１の内壁面１１に対して常に平行に接触させることができる。【選択図】図１
2007142230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を収容するシールドケース本体と、このシールドケース本体の側面との電気的接触を確保する複数の爪を外周端に設けたシールドカバーとを備え、前記シールドケース本体の開口部へ前記シールドカバーを装着し閉蓋するように構成したシールドケースにおいて、
前記複数の爪は、両側に切り込みを設けるとともに、くびれを形成したことを特徴とするシールドケース。
【請求項２】
前記爪に形成したくびれは、シールドカバーの外周端を折り曲げて形成した爪の折り曲げ部分の近傍に形成したことを特徴とする請求項１記載のシールドケース。
【請求項３】
前記爪に形成したくびれは、爪の根元に形成したことを特徴とする請求項１記載のシールドケース。
【請求項４】
前記爪に形成したくびれは、両側の切り込み部分に連続して形成した対向する半円形状の抜きによって構成したことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか一項記載のシールドケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器における電波の漏洩や干渉を防止するためのシールド構造を有するシールドケースに関し、特に、プリント配線基板に実装した電子部品を収容するシールドケース本体と、そのシールドケース本体の開口部を覆いシールド空間を形成するシールドカバーとを備えたシールドケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のシールドケースに用いられているシールドカバーは、弾性に富む薄い金属板によって形成され、その外周端には、両側に切り込みを入れ、かつ略直角に下向きに折り曲げて弾性変形するように形成した複数の爪を設けた構造のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このように、弾性変形する複数の爪をシールドカバーの外周端に設けることによって、シールドカバーをシールドケース本体へ装着して閉蓋したとき、この複数の爪がシールドケース本体の外周に設けた突起へ係合し、シールドカバーをシールドケース本体へ固定するとともに、両者間の電気的接触を行ないシールド空間を形成するように構成している。
【０００４】
また、他の従来のシールドケースには、例えば、シールドケース本体の壁面部分に５つずつ連結したＺ字形状のシム部材を取り付けておき、このシム部材へシールドカバーの壁面部分を嵌め込むことにより、シールドケース本体へシールドカバーを結合し、これにより、両者間の電気的接触と、電気的シールドが行なわれるように構成した構造のものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−２０３８９号公報
【特許文献２】特開２００５−２３５９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、以上に述べた従来のシールドケースでは、シールドケース本体とシールドカバーとを爪あるいはシム部材の係合によって結合するように構成しているため、電気的シールド性を高めるためには、シールドケース本体とシールドカバーとの結合を十分に確保する必要がある。
【０００７】
特に、シールドカバーに設けた爪の両側に切り込みを入れるように形成したものでは、爪の根元および爪の折り曲げ部分を支点として、水平方向および垂直方向へ変形する弾性によって水平方向のバラツキについては多少の誤差を吸収することができるものの、垂直方向のバラツキについては、その誤差を吸収することが困難であり、シールドケース本体およびシールドカバーの寸法等、製造上の高い精度が要求され、コストアップの要因となるという問題点があった。
【０００８】
また、シールドカバーに設けた爪の折り曲げ精度によっては、シールドケース本体の側面へ平行に接触することができない場合があった。このような不具合を解消しシールドケース本体の側面へ平行に接触させるために、爪を強くシールドケース本体の側面に押し当てるように構成すると、結果的に、シールドカバーのシールドケース本体への装着が著しくきつくなるという問題点があった。
【０００９】
さらに、シールドケース本体の壁面部分にＺ字形状のシム部材を取り付け、このシム部材へシールドカバーの壁面部分を嵌め込むように構成した構造のものは、シールドケース本体およびシールドカバーの両壁面部分とシム部材との接触面が必ずしも平行になるとは言えず、シム部材と壁面部分との接触面に浮きが生じ、電気的接触が不完全な状態になるという問題点がある。
【００１０】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、シールドケース本体とシールドカバーとの機械的結合を十分に確保し、電気的接触および電気的シールドを確実に確保することができるシールドケースを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そして、本発明は、上記の目的を達成するために、電子部品を収容するシールドケース本体と、このシールドケース本体の側面との電気的接触を確保する複数の爪を外周端に設けたシールドカバーとを備え、前記シールドケース本体の開口部へ前記シールドカバーを装着し閉蓋するように構成したシールドケースにおいて、前記複数の爪は、両側に切り込みを設けるとともに、くびれを形成したものである。
【００１２】
また、第２の解決手段は、爪に形成されるくびれをシールドカバーの外周端を折り曲げて形成した爪の折り曲げ部分の近傍に形成したものである。
【００１３】
また、第３の解決手段は、爪に形成されるくびれを爪の根元に形成したものである。
【００１４】
さらに、第４の解決手段は、爪に形成されるくびれを両側の切り込み部分に連続して形成した対向する半円形状の抜きによって構成したものである。
【００１５】
上記第１の解決手段による作用は次のとおりである。すなわち、爪の両側に設けた切り込みによって、爪の根元の部分を支点とした水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる。さらに、爪に形成したくびれによって、上記の水平方向および垂直方向への弾性変形に加えて、第３の方向への弾性変形、すなわち、爪の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形を生じさせることが可能となり、爪が圧接接触するシールドケース本体の側面の寸法誤差等を吸収することができる。
【００１６】
また、第２の解決手段による作用は、爪の両側に設けた切り込みによって、爪の根元の部分および爪の折り曲げ部分を支点とした水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる。さらに、爪の折り曲げ部分の近傍にくびれを形成したことによって、上記の水平方向および垂直方向への弾性変形に加えて、第３の方向への弾性変形、すなわち、爪の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形を生じさせることが可能となり、爪が圧接接触するシールドケース本体の側面の寸法誤差等を吸収することができる。
【００１７】
また、第３の解決手段による作用は、爪の両側に設けた切り込みによって、爪の根元の部分を支点とした水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる。さらに、爪の根元にくびれを形成したことによって、上記の水平方向および垂直方向への弾性変形に加えて、第３の方向への弾性変形、すなわち、爪の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形を生じさせることが可能となり、爪が圧接接触するシールドケース本体の側面の寸法誤差等を吸収することができる。また、爪に形成したくびれを爪の折り曲げ部分よりも奥の位置、すなわち、爪の根元の部分に設けることにより、爪の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）時に付勢する張力を強く設定することができる。
【００１８】
さらに、第４の解決手段による作用は、爪の両側に設けた切り込みに連続して形成した対向する半円形状の抜きによって構成されたくびれによって、爪に水平方向および垂直方向に弾性変形が生じる一方、第３の方向への弾性変形、すなわち、爪の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形を生じさせることが可能となり、爪が圧接接触するシールドケース本体の側面の寸法誤差等を吸収することができる。
【発明の効果】
【００１９】
上述したように、本発明のシールドケースは、シールドカバーに形成した複数の爪をシールドケース本体の側面へ接触させる際において、爪の両側に設けた切り込みによって、爪に水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる一方、爪に形成したくびれによって、爪に第３の方向への弾性変形、すなわち、爪の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形を生じさせることにより、爪をシールドケース本体の側面へ常に平行に接触させることが可能となる。
【００２０】
また、爪に形成するくびれの位置を変えることによって、水平および垂直方向と左右方向への回転動作（捩れ）時に付勢する張力のバランスを変えることができ、爪の弾性変形特性を予め考慮し設定しておくことができる。
【００２１】
この結果、シールドケース本体の側面の寸法誤差等を吸収することができるため、製造するうえで、より高い精度が要求されることがなく、シールドケース本体とシールドカバーとの電気的接触をコストアップを招くことなく確実に確保することができ、電磁シールド性能等の電気的特性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図１および図２に基づいて説明する。
図１は第１の実施の形態であるシールドケースの構成を示す外観斜視図である。図２の（ａ）は、図１に示すシールドカバーの要部を拡大した斜視図である。図２の（ｂ）は、第２の実施の形態であるシールケースに用いるシールドカバーの要部を拡大した斜視図である。
【実施例１】
【００２３】
まず、図１および図２の（ａ）に基づき、本発明に係るシールドケースの第１の実施の形態について説明する。
図１および図２の（ａ）において、１は通信機器の送信部等の回路基板あるいはその回路部品等（図示しない）を収容し、電磁シールドを施すための凹形状のシールドケース本体、２はシールドケース本体１の上面に装着されるシールドカバーであって、その外周端には複数の爪２１が形成されている。
【００２４】
この複数の爪２１は、シールドカバー２の外周端を下向きに略直角に折り曲げて形成されるとともに、その先端部分２３がシールドケース本体１の内壁面１１へ円滑に圧接接触することができるように折り曲げて形成されている。また、この爪２１の両側には、シールドカバー２の上面にまで達する切り込み２２が設けられている。さらに、この爪２１には、爪２１の折り曲げ部分２４の近傍において対向する半円形状の抜き２５によって構成されたくびれ２６が形成されている。
【００２５】
したがって、上記構成によれば、シールドケース本体１にシールドカバー２を装着し、シールドカバー２に形成した複数の爪２１をシールドケース本体１の内壁面１１へ圧接接触させる際において、爪２１の両側に設けた切り込み２２によって、爪２１の根元２８の部分および爪２１の折り曲げ部分２４を支点として、爪２１に水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる。
【００２６】
さらに、爪２１に形成したくびれ２６によって、上記の水平方向および垂直方向への弾性変形に加えて、爪２１に第３の方向への弾性変形、すなわち、図２の（ａ）に示すように、爪２１の中心を軸とした左方向ａあるいは右方向ｂへの回転動作（捩れ）による若干の弾性変形が生じることにより、爪２１をシールドケース本体１の内壁面１１へ常に平行に接触させることが可能となる。
【００２７】
この結果、シールドケース本体１の内壁面１１の寸法誤差等を吸収することができるため、製造するうえで、より高い精度が要求されることがなく、シールドケース本体１とシールドカバー２との電気的接触をコストアップを招くことなく確実に確保することができ、電磁シールド性能等の電気的特性を向上させることができる。
【実施例２】
【００２８】
次に、図２の（ｂ）に基づき本発明に係るシールドケースの第２の実施の形態について説明する。なお、上述した第１の実施の形態と同一の構成には、同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００２９】
図２の（ｂ）に示すシールドカバー２は、くびれ２７を爪２１の根元２８の部分に形成したことを特長としている。このくびれ２７は、爪２１の根元２８の部分において、両側の切り込み２２に連続して形成された対向する半円形状の抜き２５によって構成されている。
【００３０】
したがって、上記構成によれば、シールドケース本体１にシールドカバー２を装着し、シールドカバー２に形成した複数の爪２１をシールドケース本体１の内壁面１１へ圧接接触させる際において、爪２１の両側に設けた切り込み２２によって、爪２１の根元２８の部分および爪２１の折り曲げ部分２４を支点として、爪２１に水平方向および垂直方向への弾性変形が生じる。
【００３１】
さらに、爪２１に形成したくびれ２７によって、上記の水平方向および垂直方向への弾性変形に加えて、第３の方向への弾性変形、すなわち、爪２１の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形が生じることにより、爪２１をシールドケース本体１の内壁面１１へ常に平行に接触させることが可能となる。
【００３２】
また、爪２１に形成するくびれ２７を折り曲げ部分２４よりも奥の位置、すなわち、爪２１の根元２８の部分に形成したことによって、上述した第１の実施例のように折り曲げ部分２４の近傍にくびれ２６を形成した場合に比較して、左右方向への回転動作（捩れ）時に付勢する張力を強く設定することができる。このように、くびれ２７を形成する位置を変えることによって、水平および垂直方向と左右方向への回転動作（捩れ）時に付勢する張力バランスを変えることができ、爪２１の弾性変形特性を予め考慮し設定することができる。
【００３３】
この結果、シールドケース本体１の内壁面１１の寸法誤差等を吸収することができるため、製造するうえで、より高い精度が要求されることがなく、シールドケース本体１とシールドカバー２との電気的接触をコストアップを招くことなく確実に確保することができ、電磁シールド性能等の電気的特性を向上させることができる。
【００３４】
なお、上記第１、第２の実施の形態においては、シールドケース本体１の内壁面１１に爪２１を接触する構成について説明したが、これに限定されるものではなく、シールドカバー２に形成した爪２１をシールドケース本体１の外側面に接触するように構成した場合においても、同様の作用および効果を得ることができる。
【００３５】
また、くびれ２６および２７を半円形状の抜き２５によって構成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、爪２１に第３の方向への弾性変形、すなわち、爪２１の中心を軸とした左右方向への回転動作（捩れ）による若干の弾性変形が生じるように構成することが可能な抜き形状であれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るシールドケースの実施形態を示す外観斜視図
【図２】同シールドケースに用いるシールドカバーの要部を拡大した斜視図
【符号の説明】
【００３７】
１    シールドケース本体
２    シールドカバー
２１  爪
２２  切り込み
２３  先端部
２４  折り曲げ部分
２５  抜き
２６、２７  くびれ
２８  根元
【図１】
2007142230.tif 000003
【図２】
2007142230.tif 000004