(57)【要約】      （修正有）【課題】略Ｕ字形状等のガラス管の折返し部の先端部側が中央付近に臨むようにしたバルブを有する電球形蛍光ランプにおいて、ガラス管が押圧されても曲げ強度を確保できる電球形蛍光ランプおよびバルブを外力や塵埃から保護できる電球形蛍光ランプならびに照明器具を提供する。【解決手段】先端部側が折返されて一対の基端部４２を有し、中間部４４を一方側に屈曲したガラス管４１を中心軸周りに位置し、中間部４４を中心軸に直交する外側方向に向くよう配置し、かつ、隣接する先端部４３間の最小間隔を３．０ｍｍ以下として一本の放電路が形成されたバルブ４が構成され、ホルダにバルブ４が支持された蛍光ランプ３と、点灯回路装置とを備える電球形蛍光ランプＬ１およびＬ１を用いた照明器具。【選択図】  図３
2007200830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金と；
この口金に設けられたホルダと；
先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともにそれぞれの中間部を中心軸に直交する外側方向に向くように配置し、かつ、互いに隣接する先端部間の最小間隔を３．０ｍｍ以下となるように接続して一本の放電路が形成されてバルブが構成され、上記ホルダにバルブが支持された蛍光ランプと；
上記ホルダに取付けられた点灯回路装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
口金と；
この口金に設けられたホルダと；
先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともにそれぞれの中間部を中心軸に直交する方向であって各基端部よりも外側方向に配置して接続し一本の放電路が形成されたバルブが構成され、上記ホルダにバルブが支持された蛍光ランプと；
上記ホルダに取付けられた点灯回路装置と；
上記蛍光ランプの外形に略沿うような形状をもって蛍光ランプを覆った透光性のグローブと；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
ガラス管の先端部側に突状部からなる放熱手段が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
バルブを覆う透光性のグローブが、分割成形部材を接合して一体化したものであることを特徴とする請求項２または３に記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項５】
バルブを覆う透光性のグローブ外表面に、透光性の樹脂被膜が形成してあることを特徴とする請求項４に記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項６】
バルブを覆う透光性のグローブが、熱収縮性合成樹脂からなるものであることを特徴とする請求項２または３に記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項７】
ソケットが設けられた器具本体と；
この器具本体のソケットに装着された請求項１ないし６のいずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電球形蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
白熱電球などの一般照明用電球のソケットに装着可能な口金にホルダが設けられ、このホルダにガラス管バルブを曲成して形成した蛍光ランプおよびこのランプの点灯回路装置が取付けられるとともに、この蛍光ランプ部分をグローブで覆った電球形蛍光ランプ装置が知られている。
【０００３】
このような構成の電球形蛍光ランプでは、一般照明用電球に比べて大きい外形状になるために一層の小形化が望まれている。
【０００４】
そこで、電球形蛍光ランプに用いられる従来の蛍光ランプは、単に略Ｕ字形状などに曲成したガラス管バルブ複数本を円周状に配設していたものを、平面状の略Ｕ字形状部を平面と直交方向に湾曲させ、これら複数の折返し部の先端部側を中心軸付近に位置させることにより蕾状となって、横方向には広がって幅広となるが縦方向では高さを低くでき、近時、点灯回路装置のコンパクト化と相俟って電球形蛍光ランプの小形化が検討されている。
【０００５】
(特許文献１，２参照)
この電球形蛍光ランプは、略Ｕ字形状などに曲成された複数のガラス管の折返し部の先端部側が中央付近に臨むようにしたバルブを有しており、通常の一般電球用のソケットに口金部を装着することにより点灯される。
【０００６】
また、この電球形蛍光ランプはガラス管バルブの直線部を湾曲することにより小形化がはかれ同一容積内におけるバルブ全長（放電路）を長くできるので、発光効率の向上がはかれるという利点を有する。
【特許文献１】米国意匠特許第４６９８９２号公報
【特許文献２】中国実用新案第０２２１６５８７．８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
口金がソケットへ着脱される上記特許文献１または２の電球形蛍光ランプは、複数本の湾曲したバルブ部分を把持して廻しながら行なわれる。
【０００８】
しかし、このバルブ部分の把持は、外方から複数本のガラス管を囲むように同時に掴むのでガラス管の先端部側が内方に撓み根元の基端部に応力がかかる。このとき、ガラス管に細かな傷や熱加工による不所望な歪残存部などがあるとこの部分からクラックを生じランプ装置が不点となることが稀ではあるが発生することがあった。特に、高所などに設置される照明器具においては、ランプ装置の着脱に際しバルブが強く掴まれる傾向にあるので、特に注意しながら作業を行う必要があった。
【０００９】
そこで、このような問題を解決するため各ガラス管の先端部が近接する内方部分にシリコーンゴムなどを充填して、ガラス管が内方に押圧されても根元部分に応力が加わらないよう対処することが行われている。
【００１０】
しかしながら、この対応ではシリコーンゴムなどの充填物によって応力が吸収されガラス管に生じるクラックの発生は防止できるが、充填物による光の遮蔽を生じ発光効率の低下を招くという不具合があった。
【００１１】
また、上記のような構成ではランプ装置の着脱時の把持の問題のほか、バルブの各ガラス管が露出しているため湾曲した部分などにおいて塵埃などが付着したときの清掃が困難であり、清掃できたとしても汚れが残り易く、早期に光束の低下を招く不具合があった。また、外形寸法がＪＩＳに定義されている一般電球に近い形状寸法に小形化されてきてはいるが、外観上は一般照明用電球のシルエットとは大きく異なる形状であった。
【００１２】
本発明は、上記課題に対処するためになされたもので、複数のガラス管の折返し部の先端部側を中心軸付近に位置させたバルブを有する電球形蛍光ランプにおいて、バルブを構成するガラス管が押圧されてもその曲げ強度を確保できる電球形蛍光ランプおよびバルブを外力や塵埃から保護でき、一般電球との代替が可能な電球形蛍光ランプならびにこのランプ装置を用いた照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の電球形蛍光ランプは、口金と、この口金に設けられたホルダと、先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともにそれぞれの中間部を中心軸に直交する外側方向に向くように配置し、かつ、互いに隣接する先端部間の最小間隔を３．０ｍｍ以下となるように接続して一本の放電路が形成されてバルブが構成され、上記ホルダにバルブが支持された蛍光ランプと、上記ホルダに取付けられた点灯回路装置とを具備していることを特徴とする。
【００１４】
中間部が中心軸に直交する方向に膨出して曲成されたガラス管は、連続した仮想外形が略涙滴形や略球形に成形したバルブを備えた蛍光ランプである。この蛍光ランプによれば、ガラス管先端部付近における隣接するガラス管の最小間隔を３．０ｍｍ以下に規制することによって、ランプのソケットとの着脱などの取り扱い時にバルブ部分を把持して、その応力がガラス管の基端部側の根元に加わり先端部側が内方に撓むことによってガラス管相互が当接して湾曲を抑制阻止することができる。
【００１５】
なお、本発明でいう互いに隣接するガラス管先端部間の最小間隔とは、最先端を含む先端部付近における最も近接した部位における間隔である。
【００１６】
請求項２に記載の電球形蛍光ランプは、口金と、この口金に設けられたホルダと、先端部側が折返されて一対の基端部を有し、この基端部と先端部との間にそれぞれ位置する中間部が一方側にそれぞれ屈曲するように曲成成形された複数本のガラス管をそれぞれの基端部が中心軸周りに位置するとともにそれぞれの中間部を中心軸に直交する方向であって各基端部よりも外側方向に配置して接続し一本の放電路が形成されたバルブが構成され、上記ホルダにバルブが支持された蛍光ランプと、上記ホルダに取付けられた点灯回路装置と、上記蛍光ランプの外形に略沿うような形状をもって蛍光ランプを覆った透光性のグローブとを具備していることを特徴とする。
【００１７】
この発明は、バルブが上記請求項１に記載の外形形状有し成形された蛍光ランプを有するとともにこの蛍光ランプのバルブを覆ってグローブが設けられている。
【００１８】
このグローブにより所望の配光分布特性を得たり、バルブの外力からの衝撃や塵埃付着からの保護およびガラス管に比べ形状や材質が把持など取り扱い易い作用を有する。
【００１９】
グローブの形状は、一般電球のバルブと同じ外観形状を有するＡ形、Ｓ形、ＰＳ形などの通常涙滴形と呼ばれている形状やＧ形の球形をなすバルブと、同形ないしは略同形をなす類似形状である。また、このグローブ内に配設されるバルブの連続した仮想外形は、このグローブと略同形の涙滴形ないしは球形をなすグローブ内面に沿って折り返されることでU字管を接続して組合わせた従来のバルブよりも比較的長い放電路が得られるので発光効率が向上する。
【００２０】
グローブは、透光性の合成樹脂やガラスなどの材料で作られ、要求される特性に応じ無色透明、着色または拡散などの手段が施されていてもよく、配光特性向上のためグローブなどの一部に反射膜などの反射手段が形成されていてもよい。
【００２１】
請求項３に記載の電球形蛍光ランプは、ガラス管の先端部側に突状部からなる放熱手段が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
バルブを形成するガラス管自体を膨らませたりガラス管に細管を接続するなどグローブ側に突出して突状部を形成した最冷部を設けたものである。
【００２３】
そして、この最冷部を設けた電球形蛍光ランプは、点灯時バルブを形成するガラス管が昇温しても、ガラス管から突出した突状部は放熱がよく、また、グローブと接触している場合はガラス管より熱的容量が大きいグローブによって冷却されるので、水銀の蒸気圧を最適に制御することができる。
【００２４】
請求項４に記載の電球形蛍光ランプは、バルブを覆う透光性のグローブが、分割成形部材を接合して一体化したものであることを特徴とする。
【００２５】
このグローブは合成樹脂やガラスなどの透光性材料を用いグローブの中心軸に沿う縦方向、中心軸と直交する水平方向、中心軸と斜交する方向などに直線状や曲線などの非直線状で対称的あるいは非対称的な形状を有する複数組に分割して成形された部材を接合することにより涙滴形や球形に一体化される。したがって、中間部が基端部よりも外側に膨出するような位置に配設されていても小径な開口を有するグローブでバルブを覆うことができる。
【００２６】
このグローブの分割された成形部材間や成形部材とカバー、ホルダなどとの接合構造は、
接合部相互を接着剤やねじにより接合、凹凸による係合や嵌合、相互のねじ溝による螺合などの機械的接合または部材を溶着する物理的接合あるいはこれらを複合した接合手段や構造を採用することができる。
【００２７】
このグローブ(成形部材)の形成材料としては、透光性のポリカーボネートなどの合成樹脂材料やソーダライムなどのガラス材料を用いることができ、接合する成形部材相互の材料や材質は合成樹脂とガラスなど同一のものでなくても差し支えない。
【００２８】
請求項５に記載の電球形蛍光ランプは、バルブを覆う透光性のグローブ外表面に、透光性の樹脂被膜が形成してあることを特徴とする。
【００２９】
成形部材を接合したグローブの接合部に応力が加わったり接着剤が劣化した場合にも、接合部は被膜で覆われているので成形部材相互が離れることを防止できるとともにグローブが受ける衝撃を吸収してグローブの破損を防ぐ保護膜が得られる。
【００３０】
なお、この被膜の形成はグローブの外表面全面に限らず口金やカバーのスカート部を含むようにしてもよく、あるいは成形部材の接合部付近のみを覆うよう行ってもよい。
【００３１】
請求項６に記載の電球形蛍光ランプは、バルブを覆う透光性のグローブが、熱収縮性合成樹脂からなるものであることを特徴とする。
【００３２】
この発明は涙滴形や球形の連続した仮想外形をなすバルブを形成する複数本のガラス管を土台として、これらの外面をポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱収縮性合成樹脂からなるフイルムで覆い、このフイルムで覆ったランプを加熱してフイルムを収縮硬化することによりグローブが形成される。
【００３３】
請求項７に記載の照明器具は、ソケットが設けられた器具本体と、この器具本体のソケットに装着された請求項１ないし６のいずれか一記載の電球形蛍光ランプとを具備していることを特徴とする。
【００３４】
上記請求項１ないし６のいずれか一記載の電球形蛍光ランプを用いているので、器具のソケットとの着脱が容易であるとともに蛍光ランプの保護がはかれる。
【００３５】
器具本体は天井直付形、天井吊下形または壁面取付形などであって、本体に制光体としてグローブ、セード、反射体などが取付けられるものであっても、蛍光ランプが露出するものであってもよい。
【００３６】
また、照明器具は器具本体に１個の電球形蛍光ランプを取付けたものに限らず、複数個の蛍光ランプが配設されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００３７】
請求項１記載の発明によれば、ランプのソケットへの装着やソケットから取り外すなどの取り扱いはガラス管かなるバルブを把持して行われるが、ガラス管の先端部同士の最小間隔を３．０ｍｍ以下とすることによって、この把持時にバルブに加わる応力に十分耐えられ、ガラス管の不所望なクラック発生を防止できる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００３８】
請求項２記載の発明によれば、連続した仮想外形形状が略涙滴形ないしは略球形をなすよう成形されたガラス管からなるバルブを覆ってグローブが設けてあるので、蛍光ランプは放電路を長く形成できるとともにグローブの形成により所望の配光分布特性を得たり、バルブの外力からの衝撃や塵埃付着からの保護がなされ、バルブ強度および発光効率や光束維持特性の向上がはかれる電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００３９】
請求項３記載の発明によれば、バルブを形成するガラス管から突出した突状部にバルブの最冷部を形成して、発光効率の低下を抑制した電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００４０】
請求項４記載の発明によれば、中間部が基端部よりも外側に膨出するバルブを予め分割しておいたグローブで覆うことにより、被覆が容易であるとともに上記請求項２記載の効果を奏する電球形蛍光ランプを提供できる。
【００４１】
請求項５記載の発明によれば、成形部材を接合したグローブの接合部に応力が加わったり接着剤が劣化した場合にも、接合部は被膜で覆われているので成形部材相互が離れることを防止できるとともにグローブが受ける衝撃を吸収してグローブの破損が防げる長寿命の電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００４２】
請求項６記載の発明によれば、中間部が基端部よりも外側に膨出するバルブを熱収縮性合成樹脂からなるフイルムで被覆してグローブを形成することにより、被覆形成が容易であるとともに上記請求項２記載の効果を奏する電球形蛍光ランプを提供できる。
【００４３】
請求項７記載の発明によれば、上記請求項１ないし６のいずれか一記載の電球形蛍光ランプを用いているので、器具のソケットとの着脱が容易であるとともに電球形蛍光ランプ  の保護がはかれる照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１ないし図４は第１の実施の形態を示す電球形蛍光ランプで、図１は正面図、図２は上面図、図３は斜視図、図４はガラス管バルブを平面的に展開した説明図である。
【００４５】
図は例えば定格ランプ電力が１２Ｗの電球形蛍光ランプＬ１で、図中、１はＥ型と呼ばれるねじ込み形の口金、２はこの口金１に一端側を接着剤やかしめなどの手段で固定されたカバー、３はこのカバー２内に固定されたホルダ（図示しない。）に基端部側が支持された蛍光ランプで、このカバー２内に取付け設けられた点灯回路装置（図示しない。）などとからなる。
【００４６】
この蛍光ランプ３は、発光管として中心軸周りのほぼ同一円周上に基端部４２，…側から先端部４３，…側に複数回ここでは４往復した波状で略均等状に配分されるとともに外形が略球形をなすよう中間部４４，…が外方に膨出するような形状に曲成成形された一本の連通した放電路を有するガラス管４１，…からなるバルブ４を有している。各ガラス管４１，…の内面には蛍光体被膜（図示しない。）が形成されている。バルブ４の両端のガラス管４１，４１の端部にはステム（図示しない。）が封着されており、このステムにはコイル状の電極５，５が支持されている。また、バルブ４内には液状、板体状やアマルガム状などの水銀および希ガスなどの放電媒体が封入されている。
【００４７】
上記カバー２は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料にて成形され、一端側には口金１のシェルに取り付けられる円筒状の口金取付部２２が、他端側には円環状のスカート部２１が設けられている。また、上記ホルダ（図示しない。）はカバー２と同様な耐熱性合成樹脂材料にて成形され、上記カバー２内に装着され点灯回路装置の部品が配設される円筒部と、この円筒部の一端側に上記バルブ４の支持孔などを有する基板部などが設けられている。なお、このカバー２とホルダとは一体のものであってもよい。
【００４８】
そして、この電球形蛍光ランプＬ１の寸法は、例えば全長（口金１部を含む）が約１０９ｍｍ、中間部４４が膨出した略球形をなす最大径部が約５５ｍｍである。バルブ４は形成するガラス管４１の外径が５．０〜９．０ｍｍここでは約７．０ｍｍ、４本のガラス管４１，…を連通する放電路長さが約４５０ｍｍ、隣接するガラス管４１，…の折返し中心軸付近に位置させた相互の先端部近傍における最も接近した最小間隔を３．０ｍｍ以下ここでは約１．５ｍｍである。
【００４９】
また、上記バルブ４は図４に平面的に展開して示すように外形が略徳利形状をなすよう曲成するとともに端部が閉塞された４本のガラス管４１、…を連結管４５，…を介し接続して一本の放電路を形成し、最終形状としては各ガラス管４１，…を最大幅付近を中心として略半球状に湾曲して蕾状に成形している。
【００５０】
すなわちバルブ４は、ランプ３の中心軸周りに基端部４２，…側から先端部４３，…側が折返され、中間部４４，…が一方側に屈曲するように曲成成形された４本のガラス管４１、…をそれぞれの基端部４２，…側中心軸周りに位置するとともにそれぞれの中間部４４，…が中心軸に直交する方向に膨出し、かつ、互いに接近隣接する先端部４３，…間の最小間隔を３．０ｍｍ以下となるように接続して一本の放電路を形成するようにバルブ４が構成されホルダ（図示しない。）に支持されている。
【００５１】
そして、この電球形蛍光ランプＬ１は、複数の湾曲したガラス管４１，…からなるバルブ４部分を把持して廻すことにより一般電球などが装着されるＥ型口金対応のソケットへの着脱が行なわれる。
【００５２】
しかし、この電球形蛍光ランプＬ１のソケットへの装着は、バルブ４を形成する複数のガラス管４１，…部分を外方から包むよう掴み行われ、その応力がガラス管４１，…の基端部４２側の根元に加わり先端部４３側が内方に撓んでも、隣接するガラス管４１，…先端部４３，…相互の最小間隔を３．０ｍｍ以下の幅狭としてあるので、ガラス管４１，…相互が近接ないしは当接して湾曲が抑制阻止され、ガラス管４１，…への応力を低減して不所望なクラックを生じることがなく蛍光ランプＬ１の不良発生を防止できる。また、この蛍光ランプＬ１のソケットから外す場合にも同様な作用効果を奏し、電球形蛍光ランプＬ１の着脱作業も容易に行うことができる。
【００５３】
なお、上記実施の形態においては、複数本ここでは４本の折返したガラス管４１，…を直列的に接続して１本のバルブ４を形成したが、１本のガラス管４１を複数回折返し曲成してバルブ４を形成してもよく、折返しの数も４組に限らない。また、バルブ４を形成する連続した仮想外形は、略球型に限らず略涙滴型などであってもよい。
【００５４】
また、この発明が適用できる電球形蛍光ランプＬ１は、全長（口金１部を含む）が１１０ｍｍ以下、膨出した最大径部が６０ｍｍ以下のものが好ましい。
【００５５】
図５および図６は本発明の第２の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ２を示し、図５は一部切欠正面図、図６はグローブの一部分をランプ中心軸に対し直交方向に切断した端面図で、図中、図１ないし図４と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００５６】
この第２の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ２も、基本的には第１の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ１と略同じ構成であるが、バルブ４の隣接するガラス管４１，…先端部４３，…相互の最小間隔については規制されるものではない。
【００５７】
第２の実施の形態に示す電球形蛍光ランプＬ２は、バルブ４が折返し曲成したガラス管４１，…中間部４４，…の膨出部分を連続した仮想外形が一般電球などに用いられているＰＳ形（Ｐｅａｒ  ｓｈａｐｅ  ｔｙｐｅ）バルブの形状をなし、このバルブ４を覆うよう透光性の合成樹脂材料からなる例えば最大外径が５５ｍｍのＰＳ形バルブと同形のグローブ６が設けられている。
【００５８】
さらに詳述すると、ランプＬ２の定格は１２Ｗで、バルブ４は外径が約７．０ｍｍの４本のガラス管４１，…を曲成して有効全長が約４５０ｍｍの１本の放電路を形成したものからなり、４本のガラス管４１，…の膨出した部分の最大外径が約５２ｍｍ、基端部４２，…近傍における外径が約３０ｍｍ、基端部４２，…から先端部４３，…までの高さが約７０ｍｍである。
【００５９】
また、グローブ６は例えば透光性のポリカーボネイトなどの材料を用い透明や乳白色ここでは乳白色の膨出した最大外径が約５５ｍｍのＰＳ形バルブを中心軸に沿って２等分した形状で、その端面の周縁部に接合部が形成できる金型を用い成形されたものであって、この成形部材６ａを２個１組として相互の接合部を合致させ接合してある。
【００６０】
このグローブ６の接合部の構造は、例えば図６に示すように成形部材６ａ，６ａ周縁部の内方に折曲げ形成した折曲面６１，６１相互および図５に示すようにカバー２のスカート部２１と折曲面６１との３者を接着剤６２を介し接合してある。なお、この接合は超音波溶着によるものでもよい。
【００６１】
この電球形蛍光ランプＬ２は、例えば蛍光ランプ３および点灯回路装置７を取り付けたホルダ８をカバー２に固定し、このカバー２を口金１内に装着固定した後、グローブ６で覆われる。
【００６２】
上記のようなガラス管４１，…を膨出して形成したバルブ４を有する蛍光ランプ３は、放電路を従来より長くできるので発光効率の向上がはかれるとともに、乳白色のグローブ６を用いた場合は拡散光が放射されグローブ６の縦方向に形成される接合部の陰影は薄く外観上はあまり目立つものではない。なお、グローブ６とバルブ４との外形の関係は、グローブ６内壁にバルブ４の外面が近接ないしは当接する程度の大きさとすることでバルブ４の放電路を長くできる。
【００６３】
また、バルブ４に膨出部があるので径小な開口縁部を有する通常のグローブは膨出部を挿通できず全体を覆うことができなかったが、分割した成形部材６ａ，６ａを後から接合して組み立て一体化することにより全体を覆うことが可能となった。
【００６４】
そして、このようなグローブ付きの構造とすることによって、グローブ６の組み付けが可能であるとともにその作業も容易であり、清掃に手間を要するガラス管４１，…に塵埃が付着することを防止し平滑な表面を有するグローブ６の清掃でよいのでメンテナンスも容易で、光束維持特性も良好な発光効率の向上がはかれる電球形蛍光ランプＬ２を提供することができる。
【００６５】
また、ガラス管４１，…からなるバルブ４をグローブ６で覆ってあるので把持がし易く、ソケットに対する着脱が容易でバルブ４の破損不良発生を低減できるとともに、外形寸法を一般電球と同じとすることができるので、外形が制約される一般電球用の照明器具に電球の代替として用い、省電力、高効率の照明を提供することができる。
【００６６】
図７は本発明の第３の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ３を示す一部切欠正面図で、図中、図１ないし図６と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００６７】
この第３の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ３も、基本的には第１の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ１と略同じ構成であるが、バルブ４の隣接するガラス管４１，…先端部４３，…相互の最小間隔については規制されるものではない。
【００６８】
この電球形蛍光ランプＬ３は、バルブ４が波状に曲成したガラス管４１，…中間部４４，…の膨出部分を連続した仮想外形が一般電球などに用いられているＧ形（球形）バルブの形状をなし、このバルブ４を覆うよう透光性の合成樹脂材料からなる例えば最大外径が約９５ｍｍのＧ形（球形）バルブと同形のグローブ６が設けられている。
【００６９】
このグローブ６は例えば透光性のポリカーボネイトなどの材料で成形され、その略最大径部において中心軸と直交方向に上下２分していて、一方の成形部材６ｂの開口した周縁部に内方に向け折曲げ形成した折曲面６１と他方の成形部材６ａの開口部側面６３とを接着剤６２を介し接合し一体化してある。
【００７０】
また、口金側の成形部材６ａは小径の開口部先端側６４が、カバー部とホルダ部とが一体成形され口金１内に捻じ込み固定されたここではホルダ８と、口金１のスカート部との間において接着剤６２を介し固定してある。なお、この成形部材６ａの口金１側への取り付けは蛍光ランプ３の組み付け前または同時に行われる。
【００７１】
また、この成形部材６ａの口金１側への取り付け構造は、カバーが設けられているものにおいてはカバーのスカート部やホルダに直接に接合されていてもよく、その接合手段も接着剤６２を介したりかしめて接合、あるいは予め形成しておいたねじ部相互を螺合することにより合体固定してもよい。
【００７２】
この構成のランプＬ３においても、上記実施の形態に示すランプＬ２と同様な作用効果を呈する。また、このランプＬ３のようにグローブ６の一方側がカバー２またはホルダ８に固定されるものにおいては、カバーまたはホルダにグローブの成形部材部分をも含み透光性の材料で一体成形することも可能で、この場合は組立部品点数の低減がはかれる。
【００７３】
図８は本発明の第４の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ４を示す一部切欠正面図で、図中、図１ないし図７と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００７４】
この第４の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ４も、基本的には第２、第３の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ２，３と略同じ構成で、電球形蛍光ランプＬ２，３などに適用できるが、ここではＳ形バルブ形状をしたグローブ６を用いた電球形蛍光ランプで説明する。
【００７５】
この電球形蛍光ランプＬ４は、グローブ６の外表面の全面にシリコーンゴムからなる透光性の被膜６０が形成してある。この被膜を形成することにより成形部材６ａ、６ｂを接合したグローブ６の接合部に応力が加わったり接着剤６２が劣化した場合にも、接合部は被膜６０で覆われているので成形部材６ａ、６ｂ相互が離れることを防止できるとともにグローブ６が受ける衝撃を吸収してグローブ６の破損を防ぐ保護膜が得られる。
【００７６】
なお、この被膜６０の形成はグローブ６の外表面全面に限らず口金１やカバー２のスカート部２２を含み行ってもあるいは成形部材６ａ、６ｂの接合部付近のみを覆うよう行ってもよい。また、この被膜６０を形成するランプにおいては、グローブ６を形成する成形部材６ａ、６ｂ相互が仮接着や位置決めなどの仮止めされた状態で被膜の形成を行うことができる。
【００７７】
上記シリコーンゴム被膜６０の形成は、シリコーンゴム基剤に酢酸とトルエンとを加えた混合液中にグローブ６を浸漬して引き上げ、乾燥硬化することにより行われる。また、無色透明なグローブ６の場合、上記混合液中に酸化チタンなどの微粉末を混入することにより外表面に光拡散作用を合わせ奏する被膜６０が得られる。また、光拡散被膜などの被膜の場合は、グローブ６を形成する成形部材６ａ、６ｂの接合部を隠し不明瞭なものとし点灯時の外観品質を高めることができる。
【００７８】
なお、上記被膜６０の形成樹脂材料としては、シリコーン系ゴムのほかブタジエン系のゴム（樹脂）あるいはポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂などの合成樹脂やポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱収縮性合成樹脂などを用いることができ、その形成は浸漬、吹き付けなどの塗布手段で行うことができる。
【００７９】
また、上記本発明の実施の形態で示す電球形蛍光ランプL２〜４では、蛍光ランプ３がグローブ６で囲われているため、グローブなしの場合より温度上昇を来たし紫外線励起作用が減少して発光効率の低下を招くことがある。
【００８０】
図９および図１０はこの発光効率の低下を防ぐためなされた本発明の第５および第６の実施の形態を示し、図９は電球形蛍光ランプＬ５の一部切欠正面図、図１０は電球形蛍光ランプＬ６の要部の切欠正面図で、図中、図１ないし図８と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００８１】
図９の第５の実施の形態の電球形蛍光ランプＬ５は、バルブ４のガラス管４１の先端部側４３近傍にグローブ６側に突出して先端部を閉塞した細管３０が接続して設けられ、この細管３０部分が放電路と遠く離れるとともに放熱部として働きバルブ４の最冷部を形成して水銀蒸気圧が紫外線励起作用に最適圧力となるような温度を保持する。
【００８２】
すなわち、上記突出した細管３０がバルブ４の最冷部を形成して蛍光ランプL５の発光効率の低下を抑制できる。
【００８３】
また、図１０に示す電球形蛍光ランプL６は、上記電球形蛍光ランプL５と同様にガラス管４１からグローブ６側に突出した細管３０が設けられているとともに、この細管３０の先端部と対向するグローブ６の部分に透孔６５が設けられている。
【００８４】
この電球形蛍光ランプL６は、細管３０の先端部と対向するグローブ６の部分に透孔６５が設けてあるので透孔６５を通じ通気が行われ、突出した細管３０より放熱し最冷部として、上記電球形蛍光ランプL５と同様かそれ以上の作用効果を呈する。
【００８５】
なお、上記電球形蛍光ランプＬ５およびＬ６において、上記細管３０に代えバルブ４のガラス管４１自体を膨らませ突出させて最冷部を形成してもよいし、この突状部３０をグローブ６の内壁や透孔６５内面と接触させるようにしておいてもよい。
【００８６】
また、ガラス管４１（バルブ４）とグローブ６との間でも効果があるが、上記細管３０などの突状部とグローブ６との間に透光性のシリコーン樹脂など熱的伝導度が高い充填物を充填して両者が熱的に接続するよう構成してもよい。この場合はランプ点灯時バルブ４を形成するガラス管４１が昇温しても充填物を介し熱をガラス管４１（バルブ４）より熱的容量が大きいグローブ６に伝熱して、ガラス管４１（バルブ４）の温度上昇を抑制できる。
【００８７】
さらに、上記電球形蛍光ランプＬ５およびＬ６において、グローブ６の外表面に上記電球形蛍光ランプＬ４に施したと同様な透光性の被膜６０が形成してあってもよい。
【００８８】
そして、上記実施の形態に示す電球形蛍光ランプＬ１〜Ｌ６は、例えば図１１に示すダウンライトなどの照明器具９の光源として用いられる。この図１１は照明器具９の説明図で、図において９１は器具本体、９２はこの本体９１内に設けられたＥ２６型などの口金１に対応するソケット、９３は反射体で、上記ソケット９２に例えば電球形蛍光ランプＬ２が装着される。
【００８９】
このように本発明に関わる電球形蛍光ランプＬ２は、白熱電球などの一般照明用電球と同じ外形とより高い発光特性が得られるとともに一般照明用電球を使用する照明器具９に装着できるので器具９への適用率を一層高めることができる。
【００９０】
なお、本発明は上記実施の形態に示す電球形蛍光ランプＬ１〜Ｌ７に限るものではない。
【００９１】
例えばバルブは曲成した波状のガラス管を複数本直列的に接続しても１本のガラス管で複数の波状部を形成したものであってもよく、また、バルブを形成する波状部の数は、４組に限らず２組以上の複数組であってもよい。
【００９２】
また、上記実施の形態に示す電球形蛍光ランプＬ１〜Ｌ３では、口金１内にカバー２を介しホルダ８を設け、このホルダ８に蛍光ランプ３および点灯回路装置７を支持させたが、上記カバー２およびホルダ８を一体で成形した兼用されるものであってもよい。
【００９３】
また、上記実施の形態に示す電球形蛍光ランプＬ２〜Ｌ６は、グローブを分割成形した部材を接合して形成したが、これに限らず涙滴形や球形の連続した仮想外形をなすバルブを形成する複数本のガラス管を土台として、これら外面にポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱収縮性合成樹脂からなるフイルムで覆い、このフイルムで覆ったランプを加熱してフイルムを収縮硬化することによりグローブを形成してもよい。
【００９４】
このフイルムからなるグローブはガラス管と対応する部分は曲面となるが、隣接するガラス管間部分は平面となって、全体として円滑な曲面とはならないが、硬化した後は強固な板状体となって、外部からの衝撃などに対処できるとともに清拭も容易に行うことができる上記第２の実施の形態と同様な作用効果が得られる。また、このランプのグローブは、ガラス管に沿って多少の筋状の凹凸が残るが、この筋状部がバルブ把持時に指に引っ掛かってランプを確実容易に取り扱うことができる。
【００９５】
また、ガラス管を曲成して形成されるバルブは、上記実施の形態に示す電球形蛍光ランプＬ２〜Ｌ６に示すものに限らず、電極が設けられたバルブを基端部側から螺旋（渦巻）状に巻回し、かつ、中間部が中心軸と直交方向に膨出されたその連続した仮想外形形状が涙滴形ないしは球形をなすよう形成したものであってもよく、この螺旋（渦巻）状に巻回されたバルブを覆い上記実施の形態に示すグローブを設けても実施の形態に示すと同様な作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電球形蛍光ランプを示す正面図である。
【図２】図１に示す電球形蛍光ランプの上面図である。
【図３】図１に示す電球形蛍光ランプの斜視図である。
【図４】図１に示す電球形蛍光ランプに用いられるガラス管バルブを平面的に展開した説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の電球形蛍光ランプを示す一部切欠正面図である。
【図６】図５に示す電球形蛍光ランプのグローブの一部分をランプ軸に対し直交方向に切断した端面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の電球形蛍光ランプを示す一部切欠正面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態の電球形蛍光ランプを示す一部切欠正面図である。
【図９】本発明の第５の実施の形態の電球形蛍光ランプを示す一部切欠正面図である。
【図１０】本発明の第６の電球形蛍光ランプの要部を示す切欠正面図である。
【図１１】本発明の電球形蛍光ランプを用いた照明器具の説明図である。
【符号の説明】
【００９７】
Ｌ１〜Ｌ６：電球形蛍光ランプ
１：口金
２：カバー
３：蛍光ランプ
３０：細管
４：バルブ
４１：ガラス管
４２：基端部
４３：先端部
４４：中間部
４６：充填物
５：電極
６：グローブ
６ａ、６ｂ：成形部材
６１：折曲部（接合部）
６２：接着剤  
６０：透光性被膜
７：点灯回路装置
８：ホルダ
９：照明器具
９１：器具本体
９２：ソケット
【図１】
2007200830.tif 000003
【図２】
2007200830.tif 000004
【図３】
2007200830.tif 000005
【図４】
2007200830.tif 000006
【図５】
2007200830.tif 000007
【図６】
2007200830.tif 000008
【図７】
2007200830.tif 000009
【図８】
2007200830.tif 000010
【図９】
2007200830.tif 000011
【図１０】
2007200830.tif 000012
【図１１】
2007200830.tif 000013