(57)【要約】【課題】スプレーパターンの切換えを簡単な操作で行うことができると共に、異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で行える液体吐出器を提供する。【解決手段】吐出ノズル１４から液体を吐出する液体吐出器１０であって、吐出ノズル１４は、吐出器本体１５のノズル連結部１６に回転可能に装着され、回転軸Ｘを中心とする一つの仮想円Ｃ上に周方向に間隔をおいて配置された複数の噴口１９ａ，１９ｂと各噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に設けられた吐出筒２０ａ，２０ｂを有する。ノズル連結部１６から圧送される液体に旋回流を生じさせる旋回溝１８が、回転軸Ｘから偏心して仮想円Ｃと重なる位置に設けられる。吐出ノズル１４を回転させ、選択された一つの噴口１９ａを旋回溝１８、及びノズル連結部１６から旋回溝１８に至る液流路１７と連通させることにより、噴口１９ａから液体を吐出させる。【選択図】図２
2007319771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出ノズルから液体を吐出する液体吐出器であって、
前記吐出ノズルは、吐出器本体のノズル連結部に回転可能に装着され、回転軸を中心とする一つの仮想円上に周方向に間隔をおいて配置された複数の噴口と各噴口の噴出方向前方に設けられた吐出筒を有しており、
前記ノズル連結部に圧送される液体の流路は、前記回転軸から偏心した前記仮想円に沿った所定位置まで連通可能に形成され、
前記吐出ノズルを回転させて、前記複数の噴口から選択された一つの噴口を前記所定位置に配置することにより、前記ノズル連結部の流路と噴口まで至る流路とを連通させて前記噴口から液体を吐出させる液体吐出器。
【請求項２】
前記噴口の背面側には前記ノズル連結部を介して圧送される液体に旋回流を生じさせる旋回流路が、前記回転軸から偏心して前記仮想円と重なる位置に設けられ、
前記吐出ノズルを回転させ、前記複数の噴口から選択された一つの噴口を前記所定位置に配置したときに、前記ノズル連結部から前記旋回流路を経て噴口に至る流路を連通させて前記噴口から液体を吐出させる請求項１記載の液体吐出器。
【請求項３】
前記複数の噴口の噴出方向前方に各々設けられた吐出筒は、異なる形状及び／又は大きさの開口形状を有する請求項１又は２に記載の液体吐出器。
【請求項４】
前記ノズル連結部から前記旋回流路に至る液流路は、前記ノズル連結部の先端において周方向の所定の位置で放射方向に延設する連通路を介して連通するようになっており、
前記吐出ノズルを回転させ、前記複数の噴口から選択された一つの噴口を前記旋回流路及び前記連通路と連通させることにより、前記噴口から液体を吐出させる請求項１〜３のいずれかに記載の液体吐出器。
【請求項５】
前記ノズル連結部から前記旋回溝に至る液流路は、前記吐出ノズルを前記ノズル連結部に対して回転させることにより前記連通路への流路を開閉して、開放状態と閉塞状態を切り換えるようになっている請求項４記載の液体吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出ノズルから液体を吐出する液体吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばトリガー式スプレイヤー等の液体吐出器を取り付けた吐出容器では、トリガー等を介した吐出操作によって吐出ノズルの噴口から噴出する内容液を、噴出方向前方に配置される吐出筒によって吐出範囲を規制しつつ例えば霧状態で噴出させる。また、噴口から内容液を噴出させる液体吐出器では、噴口の前方に空気を供給することにより、吐出筒を発泡筒として機能させて内容液を発泡状態で吐出させることができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
さらに、例えば内容液を吐出する箇所によっては、扁平で幅の広いスプレーパターンで吐出させた方が、被吐出面に対して効率良く内容液を吐出できる場合もあることから、扁平な長楕円形状や長円形状のスプレーパターンと、幅の狭いスポット的なスプレーパターンとを切り換えることを可能にした液体吐出器も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
さらにまた、吐出器本体のノズル連結部に装着した吐出ノズルを回転操作することにより、吐出筒を備えていない吐出ノズルの一箇所の噴口から、噴射角度の異なる２種類の吐出パターンを選択できるようにした液体吐出器も開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平４−２８５７４６号公報
【特許文献２】特開２００４−２５５３２７号公報
【特許文献３】米国特許第４２４７０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に記載の液体吐出器では、内容液を発泡状態で吐出させる発泡ノズルは、幅の広いスプレーパターンと幅の狭いスプレーパターンとの切り換えを、発泡ノズルにヒンジ連結されたノズルカバーの開閉操作によって行うようになっている。このため、ノズルカバーを閉じた状態の幅の狭いスプレーパターンでは、ノズルカバーに設けた吐出開口から内容液が吐出されることから、ノズルカバーに内容液が付着して、付着した内容液がノズルカバーの開閉時に周囲にこぼれ易くなると共に、開閉操作を行う際に手や指を汚しやすい。
【０００６】
また、特許文献２に記載の液体吐出器では、ノズルカバーの開閉操作によるスプレーパターンの切り換えを行いにくい。さらに、吐出可能状態と吐出が制限された状態の切り換えはノズルの回転によって制御されるため、スプレーパターンと吐出の制御の操作部位、操作方法が異なるため、操作がわかりにくく、また、操作しずらい場合がある。また、ノズルカバーを開いた状態の幅の広いスプレーパターンでは、幅の狭いスプレーパターンの場合と異なり、ノズルカバーによって吐出開口が遮られないように、ノズルカバーを上方に回転させて持ち上げた状態を保持しておく必要があると共に、液体吐出器の向きによっては、ノズルカバーがかえって邪魔になる場合がある。
【０００７】
特許文献３に記載の液体吐出器では、吐出筒を備えていない吐出ノズルの一箇所の噴口の位置を、吐出ノズルの回転操作によって移動させ、当該一箇所の噴口をノズル連結部の上部の旋回流路を介した流路と連通させるか、或いは当該一箇所の噴口をノズル連結部の下部の旋回流路を介さない流路と連通させるかにより、単に噴射状態での液体の吐出と、水鉄砲状態での液体の吐出との切り換えを行えるようにしたものである。従って、噴口は各々の吐出状態で１８０度回転した上下に異なる位置に開口することになるため、吐出対象物の特定の箇所に正確に液体を吐出させる操作を行い難い。また、特許特許文献３に記載の液体吐出器では、旋回流路を介した噴射状態、或いは発泡状態での種々のスプレーパターンを選択させるものではない。
【０００８】
本発明は、手や指を汚すことなくスプレーパターンの切換えを簡単な操作で容易に行うことができると共に、種々のスプレーパターンに容易に対応することができ、且つ異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で吐出対象物に対して精度良く行うことのできる液体吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、吐出ノズルから液体を吐出する液体吐出器であって、前記吐出ノズルは、吐出器本体のノズル連結部に回転可能に装着され、回転軸を中心とする一つの仮想円上に周方向に間隔をおいて配置された複数の噴口と各噴口の噴出方向前方に設けられた吐出筒を有しており、前記ノズル連結部に圧送される液体の流路は、前記回転軸から偏心した前記仮想円に沿った所定位置まで連通可能に形成され、前記吐出ノズルを回転させて、前記複数の噴口から選択された一つの噴口を前記所定位置に配置することにより、前記ノズル連結部の流路と噴口まで至る流路とを連通させて前記噴口から液体を吐出させる液体吐出器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の液体吐出器によれば、手や指を汚すことなくスプレーパターンの切換えを簡単な操作で容易に行うことができると共に、種々のスプレーパターンに容易に対応することができ、且つ異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で吐出対象物に対して精度良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好ましい一実施形態に係る液体吐出器は、図１に示すように、例えばトリガースプレイヤー１０であって、液体吐出容器であるトリガー式スプレイヤー容器１１の容器本体１２の口首部１３に装着固定されて用いられる。トリガースプレイヤー１０の基本的な構造は、例えば液体洗剤等の液体を霧状態又は発泡状態にして吐出させるスプレイヤーとして公知のものであり、スプレイヤー本体（吐出器本体）１５に回動可能にピン結合されたトリガー１５ａを操作部として、例えばスプレイヤー本体１５の内部に設けたシリンダー部の付勢力に抗して、口首部１３側に繰り返し引き寄せる操作を行うことにより、容器本体１２から吸引パイプを介して内容液（液体）をスプレイヤー本体１５に汲み上げると共に、汲み上げた内容液を霧状態又は発泡状態にして先端の吐出ノズル１４から吐出させる機能を備えるものである。
【００１２】
そして、本実施形態の液体吐出器としてのトリガースプレイヤー１０は、吐出ノズル１４から内容液を吐出する吐出器であって、図２〜図５に示すように、吐出ノズル１４は、吐出器本体１５のノズル連結部１６に回転可能に装着され、回転軸Ｘを中心とする一つの仮想円Ｃ（図３，図５参照）上に周方向に間隔をおいて配置された複数（本実施形態では２つ）の噴口１９ａ，１９ｂと各噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に設けられた吐出筒２０ａ，２０ｂを有しており、噴口１９ａ，１９ｂの上流側に設けられてノズル連結部１６から圧送される液体に旋回流を生じさせる旋回流路が、回転軸Ｘから偏心して仮想円Ｃと重なる位置に設けられており、図５によれば、旋回溝１８によって旋回流路が形成されている。そして、吐出ノズル１４を回転させ、複数の噴口１９ａ，１９ｂから選択された一つの噴口（例えば噴口１９ａ）を旋回溝１８（旋回流路）、及びノズル連結部１６から旋回溝１８（旋回流路）に至る液流路１７（図４参照）と連通させることにより、噴口１９ａから液体を吐出させるようになっている。
【００１３】
また、本実施形態では、旋回溝１８は、複数の噴口１９ａ，１９ｂの背面側に各々配置されて、吐出ノズル１４に設けられている（図７参照）。さらに、本実施形態では、複数の噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に各々設けられた吐出筒２０ａ，２０ｂは、異なる形状及び／又は大きさの開口形状を有している（図３、図５参照）。
【００１４】
本実施形態では、トリガースプレイヤー１０を構成する吐出ノズル１４は、例えば合成樹脂成形品であって、図８にも示すように、ノズル本体２２とノズルチップ２３とからなる。ノズル本体２２は、回転円盤部２４を挟んだ噴出方向前方側に配置されるチップ嵌着部２５と、噴出方向後方側に配置される回転装着部２６とからなる。
【００１５】
チップ嵌着部２５は、回転円盤部２４の周縁部から前方に一体として延設する高さの低い円環状の壁部分である。チップ嵌着部２５には、その基端部内周面の段差部２５ｂに近接して係合凹部２５ａが設けられており、この係合凹部２５ａに、ノズルチップ２３の後端部外周面に設けられた係合凸部２３ａを係止して、チップ嵌着部２５にノズルチップ２３が嵌着固定される。
【００１６】
回転装着部２６は、回転円盤部２４の周縁部から後方に一体として延設する円筒状の外殻スカート部２７と、外殻スカート部２７の内側に同心状に配置されて回転円盤部２４から後方に一体として延設する円環状ガイドリブ部２８と、円環状ガイドリブ部２８の内側に同心状に配置されて回転円盤部２４の中央部分から後方に一体として延設する円筒スリーブ部２９とからなり、ノズル連結部１６に対して周方向に回動可能に装着される。
【００１７】
外殻スカート部２７には、その後端部の内側面に係合凹部２７ａが設けられており、この係合凹部２７ａを、ノズル連結部１６の基端部から外側に張り出す円盤状の回転支持フランジ部３０の外周面に設けられた係合凸部３０ａに回転可能に係止することにより、外殻スカート部２７がノズル連結部１６を覆って取り付けられる。なお、外殻スカート部２７の外周面には、好ましくはローレット加工等を適宜施しておくことにより、吐出ノズル１４のノズル連結部１６に対する回転操作を行い易くすることができる。また、外殻スカート部２７の外周面には、表示部を設けて例えば「広」、「狭」、「止」等の表示を施しておき、これらの表示を例えば吐出器本体１５に設けた目印と合致させることにより、吐出筒２０ａ，２０ｂの形状、大きさに応じた吐出パターンや、吐出ノズル１４から内容液を吐出させない状態への切り換えを行い易くすることができる。
【００１８】
円環状ガイドリブ部２８は、回転装着部２６がノズル連結部１６に装着された際に、ノズル連結部１６の先端部分に設けられた先端円盤部３１の外周面に沿って回転スライド可能に密着配置される。円環状ガイドリブ部２８は、先端円盤部３１の外周面に沿って回転スライドすることにより、先端円盤部３１と共に回転ガイド部を構成し、吐出ノズル１４のノズル連結部１６に対する回転操作をより安定した状態で行えるようにする。また、円環状ガイドリブ部２８は、先端円盤部３１の外周面と密着してアウターリングとしても機能し、先端円盤部３１の連通路２１（図６参照）に流入した内容液が、先端円盤部３１と回転円盤部２４との間の隙間を介してノズル連結部１６の外側に漏れ出るのを防止する。
【００１９】
円筒スリーブ部２９は、回転装着部２６がノズル連結部１６に装着された際に、ノズル連結部１６の中央を貫通すると共に先端円盤部３１の先端面の中央部分に開口する連絡流路３２に挿入配置される。すなわち、円筒スリーブ部２９は、その外周面を連絡流路３２の内周面に回転可能に密着させた状態で連絡流路３２の先端開口から挿入され、連絡流路３２の先端を閉塞する。また、円筒スリーブ部２９には、その外周面に、周方向にノズル連結部１６の連通路２１の間隔に合わせた間隔をおいて、例えば概ね１２０度の中心間の角度間隔をおいて３箇所に切欠き形成した、切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが設けられる（図５、図７、図８参照）。ここで、３箇所の切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃは、後述する旋回流路（旋回溝１８）を挟んだ両側に位置する一対の切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ、或いは一対の切欠き連通溝３３ｂ，３３ｃの間の角度間隔を１２０度よりやや小さくし、中間部分に旋回流路（旋回溝１８）が配置されない残りの一対の切欠き連通溝３３ｃ，３３ａの間の角度間隔を１２０度より大きくすると、旋回流路（旋回溝１８）が設けられていない切欠き連通溝３３ａと切欠き連通溝３３ｃとの間の範囲で、ノズル連結部１６の連通路２１を配置させても、切欠き連通溝３３ａ，３３ｃと連通路２１とが連通することなく、回転円盤部２４に至る前に切欠き連通溝３３から連通路２１に至る流路を閉塞することができる。
【００２０】
この切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが、先端円盤部３１に設けられた連通路２１と合致するように、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して回転操作することにより、連通路２１への流路を開放してノズル連結部１６から旋回溝１８（旋回流路）に至る液流路１７を形成し、ノズル連結部１６の連絡流路３２から切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃを介して連通路２１に液体を送り込むことが可能になる。また切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが連通路２１と合致しないように吐出ノズル１４を回転操作することにより、連通路２１への流路を閉塞することが可能になる。すなわち、ノズル連結部１６から旋回溝１８（旋回流路）に至る液流路１７は、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して回転させることにより連通路２１への流路を開閉して、開放状態と閉塞状態を切り換えることができる。
【００２１】
ノズル本体２２の回転円盤部２４は、チップ嵌着部２５と回転装着部２６とを区画する円形平板状の部分である。回転円盤部２４には、吐出ノズル１４の回転軸Ｘを中心とする一つの仮想円Ｃ上に、例えば１２０度の中心間の角度間隔をおいて、当該回転円盤部２４を貫通する噴口１９ａ，１９ｂが２箇所に開口形成される（図３、図５参照）。また回転円盤部２４の背面には、中心を各噴口１９ａ，１９ｂに各々合致させて、導入部１８ａと旋回部１８ｂとからなる旋回溝１８が、２箇所に形成される（図５，図７参照）。これらの旋回溝１８は、各噴口１９ａ，１９ｂが配置される中心を、例えば概ね１２０度の中心間の角度間隔で円筒スリーブ部２９に形成された切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃの中間の角度位置に配設して設けられる。本実施形態では、ノズル本体２２の各噴口１９ａ，１９ｂの裏側に、各々旋回溝１８が設けられるので、各噴口１９ａ，１９ｂの旋回流を異なるものとすることが可能で、吐出筒２０ａ，２０ｂと旋回溝１８（旋回流路）との組合せによってスプレーパターンを任意のものに設計することができる。例えば、旋回流を強くかけるとスプレーパターンは広がり、旋回流が全くかからないと水鉄砲状に吐出され、その中間ではストリーム状に吐出される。
【００２２】
ノズル本体２２のチップ嵌着部２５に嵌め込まれるノズルチップ２３は、チップ嵌着部２５の段差部２５ｂよりも前方部分の中空内部と同様の外径及び高さを備える円盤ドラム形状を有している（図４、図５、図８参照）。ノズルチップ２３には、異なる形状及び／又は大きさの開口形状として、開口面積の大きな長円形断面形状の第１吐出筒２０ａと、開口面積の小さな円形断面形状の第２吐出筒２０ｂとが、例えば１２０度の中心間の角度間隔をおいて、ノズルチップ２３を貫通して開口形成される。ノズルチップ２３は、後端部外周面に設けられた係合凸部２３ａをチップ嵌着部２５の係合凹部２５ａに係止してチップ嵌着部２５に嵌着する際に、第１吐出筒２０ａと第２吐出筒２０ｂの中心を、ノズル本体２２の回転円盤部２４に形成された噴口１９ａ，１９ｂに各々合致させて固定することにより、吐出筒２０ａ，２０ｂを各噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に配置する。
【００２３】
また、ノズルチップ２３は、その背面部２３ｃの周縁部分を段差部２５ｂに当接させた状態でチップ嵌着部２５に嵌着固定されることにより、背面部２３ｃとノズル本体２２の回転円盤部２４との間に隙間３４が保持される。例えばチップ嵌着部２５の基端部分に設けた通気孔（図示せず。）や、液流路１７と連通して液体を吐出する例えば噴口１９ａとは別の噴口１９ｂの前方に設けられた吐出筒２０ｂから、隙間３４に空気を導入することにより、噴口１９ａの噴出方向前方に空気を供給して、噴口１９ａから霧状態で噴出する液体に空気を巻き込ませて発泡状態で吐出させることが可能になる。
【００２４】
吐出ノズル１４が回転可能に装着される吐出器本体１５のノズル連結部１６は、吐出器本体１５の吐出ノズル１４側の端部に設けられ、上述のように、吐出ノズル１４の外殻スカート部２７を支持する回転支持フランジ部３０と、吐出ノズル１４の円環状ガイドリブ部２８が装着される先端円盤部３１と、回転支持フランジ部３０と先端円盤部３１との間に介在してこれらを連結一体化する中空パイプ部３５とからなる（図２、図４、図８参照）。中空パイプ部３５の内側には、連絡流路３２が貫通形成される。連絡流路３２の両端は、先端円盤部３１の先端面の中央部分及び回転支持フランジ３０の後端面の中央部分で開口する。本体流路３６を介して吐出器本体１５から圧送される液体は、ノズル本体２２を回転操作して円筒スリーブ部２９に形成した切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが先端円盤部３１に設けた連通路２１に合致した際に、連絡流路３２から切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃ及び連通路２１を介して旋回流路（旋回溝１８）に至る液流路１７を通過し、旋回流路（旋回溝１８）に流入する。旋回流路（旋回溝１８）に流入した液体は、その圧送圧力によって、旋回流路（旋回溝１８）を通過しつつ旋回流となり、噴口１９ａ及び吐出筒２０ａを経て前方に噴射される。
【００２５】
本第１実施形態では、ノズル連結部１６の先端において先端円盤部３１に形成され、ノズル連結部１６の連絡流路３２と旋回流路（旋回溝１８）とを連通する連通路２１は、周方向の所定の位置として、例えば先端円盤部３１の上部に配置される（図５、図６参照）。また、連通路２１は、略扇形の平面形状を有しており、先端円盤部３１の中央を上下に縦断する中心線Ｚを挟んだ両側に対称に配置されて、一対設けられる。連通路２１は、略扇形の平面形状の内側縁部が連絡流路３２の開口縁部を切り欠くようにして連絡流路３２と連通すると共に、連絡流路３２から放射方向に延設し、仮想円Ｃの内側と外側に跨るように形成される。吐出ノズル１４を回転操作して、例えば噴口１９ａが仮想円Ｃ上の最上部に配置された際に、旋回流路（旋回溝１８）の両側の導入部１８ａの先端が各々と連通路２１と重なって、連通路２１から液体が旋回流路（旋回溝１８）に流入可能な状態となる。
【００２６】
また、旋回流路を形成する旋回溝１８は、上述のように、噴口１９ａが開口する中心を、円筒スリーブ部２９に形成された切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃの中間の角度位置に配設してノズル本体２２に設けられているので、噴口１９ａが仮想円Ｃ上の最上部に配置された際に、切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが連通路２１の内側縁部と各々合致して（図５参照）、ノズル連結部１６から旋回溝１８に至る液流路１７が開放されることになる（図４参照）。これらによって、仮想円Ｃ上の最上部を吐出ノズル１４における一定の吐出位置として、噴口１９ａ（又は噴口１９ｂ）から、トリガー１５ａを操作しつつ液体を安定した状態で精度良く吐出対象物に向けて噴出することが可能になる。
【００２７】
上述の構成を備える本実施形態の液体吐出器としてのトリガースプレイヤー１０では、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して概ね１２０度づつ回転させ、図９（ａ）〜（ｃ）に模式図として示すように、長円形断面形状の第１吐出筒２０ａの中心に配置した噴口１９ａが仮想円Ｃ（図３参照）上の最上部に配置されて、噴口１９ａ及び第１吐出筒２０ａから内溶液を吐出可能な状態（図９（ａ）参照）と、円形断面形状の第２吐出筒２０ｂの中心に配置した噴口１９ｂが仮想円Ｃ上の最上部に配置されて、噴口１９ｂ及び第２吐出筒２０ｂから内溶液を吐出可能な状態（図９（ｂ）参照）と、噴口１９ａ，１９ｂから周方向に１２０度離れた部分３８が仮想円Ｃ上の最上部に配置されて、液体の吐出が遮断された「止め」の状態（図９（ｃ）参照）とを切り換えながら、当該トリガースプレイヤー１０が装着されたトリガー式スプレイヤー容器１１を使用する。
【００２８】
すなわち、図９（ａ）に示す状態では、トリガースプレイヤー１０のトリガー１５ａを操作して、長軸方向の長さの長い長円形断面形状の第１吐出筒２０ａから、吐出対象物に対して扁平で幅の広いスプレーパターンで発泡させつつ液体を吐出させることが可能になる。また図９（ｂ）に示す状態では、トリガースプレイヤー１０のトリガー１５ａを操作して、内径の短い円形断面形状の第２吐出筒２０ｂから、吐出対象物に対して幅の狭いスポット的なスプレーパターンで発泡させつつ内容液を吐出させることが可能になる。さらに、図９（ｃ）に示す状態では、例えばノズル連結部１６から旋回流路（旋回溝１８）に至る液流路１７を閉塞状態として液体の吐出を遮断することにより、トリガー１５ａを口首部１３側に引き寄せる操作を誤って行った場合でも、このような誤動作によって吐出ノズル１４から内容液が吐出されないようにすることが可能になる。
【００２９】
そして、本実施形態のトリガースプレイヤー１０によれば、手や指を汚すことなくスプレーパターンの切換えを簡単な操作で容易に行うことができると共に、種々のスプレーパターンに容易に対応することができ、且つ異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で吐出対象物に対して精度良く行うことが可能になる。
【００３０】
すなわち、本実施形態によれば、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して回転させ、複数の噴口１９ａ，１９ｂから一つの噴口を選択して例えば仮想円Ｃ上の最上部に位置決めすることにより、異なる形状の吐出筒２０ａ，２０ｂによるスプレーパターンを適宜選択することができる。これによって、吐出ノズル１４を指で把持して回転させるだけの簡単な操作により、ノズルカバー等の開閉蓋を開閉する操作を要することなく、容易にスプレーパターンを切り換えることが可能になる。また、ノズルカバー等の開閉蓋を使用しないので、これらに内容液が付着したり、切り換え操作時に手や指に内容液が付着するのを効果的に回避することが可能になる。さらに、スプレーパターンの切り換えは、吐出ノズル１４の回転操作のみによって行われるので、幅の広いスプレーパターンによる内容液の吐出と幅の狭いスポット的なスプレーパターンによる内容液の吐出の操作自体を何等変更することなく、かつ開閉蓋が邪魔になって煩わしさ感じることなく、スムーズに吐出操作を行うことが可能になる。
【００３１】
さらにまた、例えば仮想円Ｃ上の最上部を吐出ノズル１４における一定の吐出位置として、当該吐出位置に噴口１９ａ，１９ｂ及び吐出筒２０ａ，２０ｂを移動させながらスプレーパターンを切り換えて液体を吐出するので、スプレーパターンのいかんにかかわらず、吐出ノズル１４の先端部の特定の位置から常時液体を吐出させることができ、これによって吐出対象物の所定の吐出箇所に内容液を精度良く吐出させることが可能になる。
【００３２】
また、本実施形態によれば、吐出ノズル１４の回転操作によって、内容液の吐出を「止め」の状態に容易に切り換えることも可能になり、また例えば吐出ノズル１４の適宜の位置に、「広」、「狭」、「止」等の表示を設けて、これらの表示を例えば吐出器本体１５に設けた目印に合わるように吐出ノズル１４を回転させてスプレーパターンの切り換えを行うようにしておくことにより、ノズル部１４の先端等を覗き見ることなく、容易にスプレーパターンを切り換えたり、識別したりすることが可能になる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、噴口の噴出方向前方に設けられる吐出筒の開口形状は、円形や長円形以外の、その他の種々の形状や大きさを備えるものであっても良く、これによって種々のスプレーパターンに容易に対応させることが可能になる。また、噴口及び吐出筒は、仮想円上に、周方向に間隔をおいて３箇所以上設けることもできる。さらに、吐出ノズルは、液体を泡状にして吐出させる発泡ノズルである必要は必ずしもなく、液体を単に霧状に吐出させるもの等であっても良い。さらにまた、液体吐出器は、トリガースプレイヤー以外の、吐出ノズルから液体を吐出するその他の種々の液体吐出器であっても良い。
【００３４】
また、旋回流路を形成する旋回溝は、噴口の背面側に配置して吐出ノズルに設ける必要は必ずしもなく、吐出器本体のノズル連結部に設けることもできる。例えば、図１０に示すように、旋回溝１８’を、一対の連通路２１と連通させてノズル連結部１６の先端円盤部３１に設けておき、吐出ノズルを回転操作して吐出ノズルに形成した複数の噴口から選択された一つの噴口を旋回溝１８’の中心に合致させることにより、当該合致した噴口から液体を吐出させることもできる。この場合は、旋回溝１８は一つであるため、各噴口１９ａ，１９ｂ、即ち各吐出筒２０ａ，２０ｂに同じ旋回溝１８による旋回流がかけられることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る液体吐出器を取り付けた液体吐出容器の要部側面図である。
【図２】吐出ノズルを吐出器本体のノズル連結部に装着した状態を示す、吐出ノズルのみを図３のＡ−Ａに沿った断面図で表した要部側面図である。
【図３】図２を左側から見た要部正面図である。
【図４】吐出ノズルを吐出器本体のノズル連結部に装着した状態を示す、図３のＡ−Ａに沿った要部断面図である。
【図５】図４を左側から見た要部正面図である。
【図６】ノズル連結部を斜め前方から見た斜視図である。
【図７】吐出ノズルを斜め後方から見た斜視図である。
【図８】吐出ノズルを吐出器本体のノズル連結部に装着した状態を、上半分の部分を切り欠いて示す要部斜視図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、吐出ノズルを回転させることにより、スプレーパターンの切り換えを行う状況を説明する吐出ノズルを正面から見た模式図である。
【図１０】ノズル連結部の旋回溝を設けた他の形態を例示する斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  トリガースプレイヤー（液体吐出器）
１１  トリガー式スプレイヤー容器（液体吐出容器）
１４  吐出ノズル
１５  スプレイヤー本体（吐出器本体）
１６  ノズル連結部
１７  液流路
１８  旋回溝（旋回流路）
１９ａ，１９ｂ  噴口
２０ａ  第１吐出筒
２０ｂ  第１吐出筒
２１  連通路
２２  ノズル本体
２３  ノズルチップ
２４  回転円盤部
２５  チップ嵌着部
２６  回転装着部
２７  外殻スカート部
２８  円環状ガイドリブ部
２９  円筒スリーブ部
３０  回転支持フランジ部
３１  先端円盤部
３２  連絡流路
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ  切欠き連通溝
３４  ノズルチップの回転円盤部との間の隙間
Ｃ    仮想円
Ｘ    回転軸
Ｚ    先端円盤部の中央を上下に縦断する中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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