(57)【要約】【課題】  苗を複数条に植付けるべく左右幅の大きい畝においては、畝面が左右方向外側が低くなるかまぼこ状に形成される傾向があるが、従来の鎮圧具のように左右方向にわたって同じ高さの接地面で土壌を鎮圧すると、畝の左右方向端部での鎮圧が不十分になったり畝の左右中央部での鎮圧が過度になったりして、土壌の鎮圧が不適正となり、ひいては苗の植付精度が低下するおそれがある。【解決手段】  走行車体１と、左右に複数個配列される苗植付け体と、該苗植付け体による苗植付け個所の前方位置で該苗植付け体が苗を植付ける前の土壌に接地して鎮圧する複数個の鎮圧ローラ８１とを備えた複数条植えの苗植機において、前記鎮圧ローラ８１の接地面を機体の左右両外側にいくにつれて低位となるよう左右に傾斜させた。また、前記複数個の鎮圧ローラ８１のうちの一部の鎮圧ローラ８１の接地面の左右傾斜角度を変更する角度変更機構２０２を設けた。【選択図】      図２１
2007143521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体（１）と、左右に複数個配列される苗植付け体（２５）と、該苗植付け体（２５）による苗植付け個所の前方位置で該苗植付け体（２５）が苗を植付ける前の土壌に接地して鎮圧する鎮圧具（８１）とを備えた複数条植えの苗植機において、前記鎮圧具（８１）の接地面を機体の左右両外側にいくにつれて低位となるよう左右に傾斜させた構成とした複数条植えの苗植機。
【請求項２】
複数個の鎮圧具（８１）を左右に配列して設け、前記複数個の鎮圧具（８１）のうちの一部の鎮圧具（８１）の接地面の左右傾斜角度を変更する角度変更機構（２０２）を設けた請求項１に記載の複数条植えの苗植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の苗植付け体を左右に配列した複数条植えの苗植機の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
畝をまたぐ左右一対の前輪及び後輪からなる走行車輪を備える走行車体を設け、該走行車体に対して上下動機構により所定の植付軌跡に沿って上下動する苗植付け体を左右に複数個配列し、該苗植付け体による苗植付け個所の前方位置で苗植付け体が苗を植付ける前の土壌に接地して鎮圧する前鎮圧ローラで構成される鎮圧具を設けた複数条植えの苗植機が知られている。前記鎮圧具は、スプリング等の弾撥部材により接地側に向けて付勢された構成となっている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−２１０６０号公報（[００５８]、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
苗を複数条に植付けるべく左右幅の大きい畝においては、畝面が左右方向外側が低くなるかまぼこ状に形成される傾向があるが、従来の鎮圧具のように左右方向にわたって同じ高さの接地面で土壌を鎮圧すると、畝の左右方向端部での鎮圧が不十分になったり畝の左右中央部での鎮圧が過度になったりして、土壌の鎮圧が不適正となり、ひいては苗の植付精度が低下するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１に係る発明は、走行車体（１）と、左右に複数個配列される苗植付け体（２５）と、該苗植付け体（２５）による苗植付け個所の前方位置で該苗植付け体（２５）が苗を植付ける前の土壌に接地して鎮圧する鎮圧具（８１）とを備えた複数条植えの苗植機において、前記鎮圧具（８１）の接地面を機体の左右両外側にいくにつれて低位となるよう左右に傾斜させた構成とした複数条植えの苗植機とした。
【０００５】
従って、請求項１に係る苗植機は、走行車体（１）で機体を走行させることにより、鎮圧具（８１）が苗植付け体（２５）による苗植付け個所の前方位置で接地して苗植付け体（２５）が苗を植付ける前の土壌を鎮圧し、その鎮圧した土壌面に左右に複数個配列した苗植付け体（２５）により複数条に苗を植え付ける。そして、鎮圧具（８１）の接地面を機体の左右両外側にいくにつれて低位となるよう左右に傾斜させた構成としたので、鎮圧具（８１）を左右方向外側が低くなる畝面に追従させて該鎮圧具（８１）の左右幅内にわたって適正に土壌を鎮圧することができる。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、複数個の鎮圧具（８１）を左右に配列して設け、前記複数個の鎮圧具（８１）のうちの一部の鎮圧具（８１）の接地面の左右傾斜角度を変更する角度変更機構（２０２）を設けた請求項１に記載の複数条植えの苗植機とした。
【０００７】
従って、請求項２に係る苗植機は、請求項１に係る苗植機の作用に加えて、角度変更機構（２０２）により、畝面の形状が変化しても、該畝面の形状に適応させて複数個の鎮圧具（８１）のうちの一部の鎮圧具（８１）の接地面の左右傾斜角度を変更することができ、畝面に追従させてより適正に土壌を鎮圧することができる。
【発明の効果】
【０００８】
よって、請求項１に係る苗植機によると、左右方向外側が低くなる畝面に追従させて鎮圧具（８１）の左右幅内にわたって適正に土壌を鎮圧することができ、苗の植付精度を向上させることができる。
【０００９】
また、請求項２に係る苗植機によると、請求項１に係る苗植機の効果に加えて、畝面の形状に適応させて複数個の鎮圧具（８１）のうちの一部の鎮圧具（８１）の接地面の左右傾斜角度を変更することができ、畝面に追従させてより適正に土壌を鎮圧することができ、更なる苗の植付精度の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施の一形態の苗植機を以下に説明する。尚、以下の説明では、操縦ハンドル２を配置した側を後とし、その反対側、即ちエンジン５を配置した側を前とする。そして、機体後部において機体前部側に向って立つ作業者の右手側を右とし、左手側を左とする。
【００１１】
本例の苗植機は、機体を前進走行可能とする走行車体１と、該走行車体１の後部に設けた歩行操縦用の操縦ハンドル２と、圃場に苗を植付ける苗植付装置３と、該苗植付装置３に苗を供給する苗供給装置４を備えた構成としている。
【００１２】
走行車体１は、図示例では、エンジン５と、該エンジン５の動力が伝達されて駆動回転する左右一対の駆動車輪である後輪６，６と、該後輪６，６の前方に転動自在に支持した左右一対の前輪７，７とを備えたものとしている。
【００１３】
エンジン５の後部には、ミッションケース８を配置し、そのミッションケース８は、その左側部からエンジン５の左側方に延びるケース部分を有し、これがエンジン５の左側部と連結している。このケース部分にエンジン５の出力軸が入り込んでミッションケース８内の伝動機構に動力が伝達する構成となっている。ミッションケース８の左右両側部には、前後に長い走行用の伝動ケース９，９の前部を回動自在に取り付けている。具体的には、走行用の伝動ケース９，９の前部の機体内側部に、該伝動ケース９，９と一体回転可能に設けたアクスルケース９ａ，９ａを設け、このアクスルケース９ａ，９ａをミッションケース８の左右両側部に回動自在に取付けて、走行用の伝動ケース９，９をミッションケース８の左右両側部に対して回動自在に取付けている。そして、この走行用の伝動ケース９，９の後部側方に突出させた車軸１０、１０に後輪６，６を装着している。伝動ケース９，９の前部の回動軸心Ｘ位置には、ミッションケース８から左右両外側方に延出させた車輪駆動軸の先端が入り込んで、ミッションケース８内の走行部系変速伝動部を経た走行用の動力が伝動ケース９，９内の伝動機構に伝達している。そして、走行用の動力は伝動ケース９，９内の伝動機構を介して、伝動ケース９，９の後端側の車軸１０，１０に伝動し、後輪６，６が駆動回転するようになっている。なお、アクスルケース９ａ，９ａは、畝幅に対応して左右に伸縮調節可能に設けている。また、アクスルケース９ａ，９ａを支持するために、アクスルケース９ａ，９ａと略平行する状態で支持フレーム９ｂ、９ｂをミッションケース８に固着していて、その支持フレーム９ｂ、９ｂの外端部に固着した支持プレート９ｃ、９ｃでアクスルケース９ａ，９ａの外側部を回動自在に支持している。
【００１４】
前記ミッションケース８内の伝動構成としては、種々の構成が考えられる。先ず、ミッションケース８内の伝動構成の第一形態について図１５に基づいて説明すると、エンジン５の出力軸と一体回転する入力ギヤ１３５から、該入力ギヤ１３５と噛み合うカウンタギヤ１３６へ伝達され、更に該カウンタギヤ１３６と噛み合う主伝動ギヤ１３７へ伝達される。該主伝動ギヤ１３７は、左右に延びる主伝動軸１３８に遊転自在に設けられ、側面に主クラッチ用の駆動クラッチ爪１３９を備えている。この駆動クラッチ爪１３９と噛み合う従動クラッチ爪１４０は、スプライン１４１により前記主伝動軸１３８と一体回転する従動クラッチ体１４２に設けられている。前記従動クラッチ体１４２は圧縮スプリング１４３により主伝動ギヤ１３７側へ付勢されており、主クラッチシフタ１４４により前記圧縮スプリング１４３に抗して従動クラッチ体１４２を主伝動ギヤ１３７と反対側へ移動させ、駆動クラッチ爪１３９と従動クラッチ爪１４０との係合を外して主クラッチを断つ構成となっている。従動クラッチ体１４２を介して主伝動軸１３８へ伝達された動力は、前記主伝動軸１３８と一体回転する移動速用駆動ギヤ１４５、植付速用駆動ギヤ１４６、植付部低速用駆動ギヤ１４７、植付部中速用駆動ギヤ１４８及び植付部高速用駆動ギヤ１４９を駆動回転させる。一方、主伝動軸１３８と平行に植付部用伝動軸１５０及び走行用伝動軸１５１を設けている。前記植付部用伝動軸１５０には、該軸１５０に対して遊転する後進用カウンタギヤ１５２並びに植付部低速用従動ギヤ１５３と、該軸１５０に対してスプライン１５４により一体回転する植付部高中速用従動ギヤ１５５とを設けている。尚、前記後進用カウンタギヤ１５２並びに植付部低速用従動ギヤ１５３は一体で構成され、前記植付部低速用従動ギヤ１５３は主伝動軸１３８上の植付部低速用駆動ギヤ１４７と常時噛み合っている。また、前記植付部高中速用従動ギヤ１５５は、図示しない株間切替シフタにより植付部用伝動軸１５０上のスプライン１５４に沿って移動可能に設けられている。前記走行用伝動軸１５１には、該軸１５１に対してスプライン１５６により一体回転する移動速用従動ギヤ１５７並びに植付速用従動ギヤ１５８と、該軸１５１に一体構成された走行出力ギヤ１５９とを設けている。尚、前記移動速用従動ギヤ１５７並びに植付速用従動ギヤ１５８は、一体で構成され、図示しない走行変速シフタにより走行用伝動軸１５１上のスプライン１５６に沿って移動可能に設けられている。
【００１５】
そして、主伝動軸１３８上の移動速用駆動ギヤ１４５と噛み合うように移動速用従動ギヤ１５７を走行変速シフタによりスライドさせると、移動速用駆動ギヤ１４５から移動速用従動ギヤ１５７を介して走行用伝動軸１５１が高速で駆動回転する。また、主伝動軸１３８上の植付速用駆動ギヤ１４６と噛み合うように植付速用従動ギヤ１５８を走行変速シフタによりスライドさせると、植付速用駆動ギヤ１４６から植付速用従動ギヤ１５８を介して走行用伝動軸１５１が低速で駆動回転する。また、植付部用伝動軸１５０上の後進用カウンタギヤ１５２と噛み合うように植付速用従動ギヤ１５８を走行変速シフタによりスライドさせると、主伝動軸１３８上の植付部低速用駆動ギヤ１４７から植付部低速用従動ギヤ１５３、後進用カウンタギヤ１５２及び植付速用従動ギヤ１５８を介して走行用伝動軸１５１が逆転駆動する。
【００１６】
一方、植付部低速用従動ギヤ１５３の側面に設けた駆動クラッチ爪１６０と植付部高中速用従動ギヤ１５５の側面に設けた従動クラッチ爪１６１とが噛み合うように植付部高中速用従動ギヤ１５５を株間切替シフタによりスライドさせると、主伝動軸１３８上の植付部低速用駆動ギヤ１４７から植付部低速用従動ギヤ１５３、駆動クラッチ爪１６０、従動クラッチ爪１６１及び植付部高中速用従動ギヤ１５５を介して植付部用伝動軸１５０が低速で駆動回転する。また、主伝動軸１３８上の植付部高速用駆動ギヤ１４９と噛み合うように植付部高中速用従動ギヤ１５５を株間切替シフタによりスライドさせると、植付部高速用駆動ギヤ１４９から植付部高中速用従動ギヤ１５５を介して植付部用伝動軸１５０が高速で駆動回転する。また、主伝動軸１３８上の植付部中速用駆動ギヤ１４８と噛み合うように植付部高中速用従動ギヤ１５５を株間切替シフタによりスライドさせると、植付部中速用駆動ギヤ１４８から植付部高中速用従動ギヤ１５５を介して植付部用伝動軸１５０が中速で駆動回転する。このように適宜駆動速度が調整された植付部用伝動軸１５０の動力は、該軸１５０の端部で該軸１５０と一体回転する駆動ベベルギヤ１６２と噛み合う従動ベベルギヤ１６３へ伝達され、該従動ベベルギヤ１６３から前後方向の植付伝動軸２８ａ及び入力軸９６を介して後述する植付部の伝動ケース２８内へ入力される。
【００１７】
尚、走行用伝動軸１５１の動力は、該軸１５１と一体回転する走行出力ギヤ１５９と噛み合うサイドクラッチ駆動ギヤ１６４に伝達され、該サイドクラッチ駆動ギヤ１６４の左右に設けた左右各々のサイドクラッチ１６５及び後輪伝動軸１６６を介して後輪６，６に伝達される。従って、機体を旋回させるときには、前記サイドクラッチ１６５により旋回内側となる左右一方の後輪６を非駆動状態にしてスム−ズに旋回できるようになっている。
【００１８】
図１６は、ミッションケース８内の伝動構成の第二形態について示したものである。この第二形態は、他の部分については前述の第一形態と同様であるが、一部が第一形態とは相違する。その相違点について説明すると、主伝動軸１３８上に植付速用第二入力ギヤ１６７を設け、該植付速用第二入力ギヤ１６７及び植付速用駆動ギヤ１４６を主伝動軸１３８に遊転するように設けると共に一体で構成し、植付部用伝動軸１５０上で遊転する植付速用第一入力ギヤ１６８を設けて該植付速用第一入力ギヤ１６８と植付速用第二入力ギヤ１６７とが常時噛み合っている。尚、前記植付速用第一入力ギヤ１６８は、植付部用伝動軸１５０上で遊転する第一のハブ１６９の外周のスプライン１７０により、前記第一のハブ１６９と一体回転する構成となっている。そして、主伝動軸１３８と一体回転する減速用駆動ギヤ１７１を設けると共に、前記スプライン１７０により前記第一のハブ１６９と一体回転する減速用従動ギヤ１７２を前記減速用駆動ギヤ１７１と常時噛み合うように設けている。尚、植付部用伝動軸１５０上の後進用カウンタギヤ１５２は、第一のハブ１７０ひいては減速用従動ギヤ１７２と一体回転する。従って、主伝動軸１３８上の植付速用駆動ギヤ１４６と噛み合うように植付速用従動ギヤ１５８を走行変速シフタによりスライドさせると、主伝動軸１３８から減速用駆動ギヤ１７１、減速用従動ギヤ１７２、第一のハブ１７０、植付速用第一入力ギヤ１６８、植付速用第二入力ギヤ１６７、植付速用駆動ギヤ１４６、植付速用従動ギヤ１５８の順に伝動する植付速伝動経路を介して伝動され、走行用伝動軸１５１が低速で駆動回転する。尚、前記植付速伝動経路には合計３箇所でのギヤ伝動があり、植付速用第一入力ギヤ１６８から植付速用第二入力ギヤ１６７へのギヤ伝動はミッションケース８の形状による制限で駆動側ギヤより従動側ギヤの歯数が若干少ない増速伝動となるが、減速用駆動ギヤ１７１から減速用従動ギヤ１７２及び植付速用駆動ギヤ１４６から植付速用従動ギヤ１５８の２箇所のギヤ伝動は駆動側ギヤより従動側ギヤの歯数が多い減速伝動となっている。よって、植付速伝動経路において、複数の前記減速伝動を直列に設けているため、走行用伝動軸１５１を所望の低速回転に設定できて機体の走行速度を遅い所望の速度に設定できる。尚、植付部用伝動軸１５０上の後進用カウンタギヤ１５２と噛み合うように植付速用従動ギヤ１５８を走行変速シフタによりスライドさせると、主伝動軸１３８から減速用駆動ギヤ１７１、減速用従動ギヤ１７２、第一のハブ１６９、後進用カウンタギヤ１５２、植付速用従動ギヤ１５８の順に伝動する後進伝動経路を介して伝動され、走行用伝動軸１５１が逆転駆動する構成である。
【００１９】
そして、この第二形態では、第一形態における主伝動軸１３８上の植付部低速用駆動ギヤ１４７、植付部中速用駆動ギヤ１４８並びに植付部高速用駆動ギヤ１４９及び植付部用伝動軸１５０上の植付部低速用従動ギヤ１５３並びに植付部高中速用従動ギヤ１５５を廃止し、代わりに主伝動軸１３８上に第二伝動ギヤ１７３、第三伝動ギヤ１７４、第六伝動ギヤ１７５並びに第七伝動ギヤ１７６及び植付部用伝動軸１５０上に第一伝動ギヤ１７７、第四伝動ギヤ１７８、第五伝動ギヤ１７９並びに第八伝動ギヤ１８０を設けた構成となっている。前記第二伝動ギヤ１７３及び第三伝動ギヤ１７４は、主伝動軸１３８上で遊転する第二のハブ１８１と一体回転する。前記第六伝動ギヤ１７５及び第七伝動ギヤ１７６は、主伝動軸１３８上で遊転する第四のハブ１８２と一体回転する。前記第一伝動ギヤ１７７は、第一のハブ１６９と一体回転する。前記第四伝動ギヤ１７８及び第五伝動ギヤ１７９は、植付部用伝動軸１５０上で遊転する第三のハブ１８３と一体回転する。前記第八伝動ギヤ１８０は、植付部用伝動軸１５０と一体回転する。従って、主伝動軸１３８から減速用駆動ギヤ１７１、減速用従動ギヤ１７２、第一のハブ１６９、第一伝動ギヤ１７７、第二伝動ギヤ１７３、第二のハブ１８１、第三伝動ギヤ１７４、第四伝動ギヤ１７８、第三のハブ１８３、第五伝動ギヤ１７９、第六伝動ギヤ１７５、第四のハブ１８２、第七伝動ギヤ１７６、第八伝動ギヤ１８０の順に伝動する植付部用伝動経路を介して伝動され、植付部用伝動軸１５０が駆動回転する。そして、前記植付部用伝動経路には合計５箇所でのギヤ伝動があるが、これらのギヤ伝動のうち、植付部用伝動軸１５０側から主伝動軸１３８側への計２箇所のギヤ伝動は何れもミッションケース８の形状による制限で駆動側ギヤより従動側ギヤの歯数が少ない増速伝動となるが、主伝動軸１３８側から植付部用伝動軸１５０側への計３箇所のギヤ伝動は何れも駆動側ギヤより従動側ギヤの歯数が多い減速伝動となっている。そして、この植付部用伝動経路は、多数（５箇所）のギヤ伝動を直列に設けているため、全体としては減速伝動となり、植付部用伝動軸１５０を所望の低速回転に設定できて苗植付装置３及び苗供給装置４からなる植付部を遅い所望の速度で駆動できる。尚、この第二形態では、植付部用伝動軸１５０の駆動速度を変速する変速装置を設けていない。
【００２０】
図１７は、ミッションケース８内の伝動構成の第三形態について示したものである。この第三形態は、他の部分については前述の第一形態と同様であるが、一部が第一形態とは相違する。その相違点について説明すると、主伝動軸１３８上に植付速用第二入力ギヤ１６７を設け、該植付速用第二入力ギヤ１６７及び植付速用駆動ギヤ１４６を主伝動軸１３８に遊転するように設けると共に一体で構成し、植付部用伝動軸１５０上で遊転するハブ１６９と一体回転するように植付速用第一入力ギヤ１６８を設けて該植付速用第一入力ギヤ１６８と前記植付速用第二入力ギヤ１６７とが常時噛み合う構成としている。また、植付部用伝動軸１５０上の植付部低速用従動ギヤ１５３は、前記ハブ１６９と一体回転する。そして、主伝動軸１３８上の移動速用駆動ギヤ１４５と噛み合う後進用入力ギヤ１８４を植付部用伝動軸１５０上に設け、該後進用入力ギヤ１８４及び後進用カウンタギヤ１５２を植付部用伝動軸１５０に遊転するように設けると共に一体で構成している。また、移動速用駆動ギヤ１４５は、後進用入力ギヤ１８４と常時噛み合う状態で更に走行用伝動軸１５１上の移動速用従動ギヤ１５７と噛み合うことができるように、歯幅が広く設定されている。従って、移動速用駆動ギヤ１４５と噛み合うように移動速用従動ギヤ１５７を走行変速シフタによりスライドさせると、移動速用駆動ギヤ１４５から移動速用従動ギヤ１５７を介して走行用伝動軸１５１が高速で駆動回転する。また、主伝動軸１３８上の植付速用駆動ギヤ１４６と噛み合うように植付速用従動ギヤ１５８を走行変速シフタによりスライドさせると、主伝動軸１３８から植付部低速用駆動ギヤ１４７、植付部低速用従動ギヤ１５３、ハブ１６９、植付速用第一入力ギヤ１６８、植付速用第二入力ギヤ１６７、植付速用駆動ギヤ１４６、植付速用従動ギヤ１５７の順に伝動する植付速伝動経路を介して伝動され、走行用伝動軸１５１が低速で駆動回転する。尚、前記植付速伝動経路には合計３箇所でのギヤ伝動があり、植付速用第一入力ギヤ１６８から植付速用第二入力ギヤ１６７へのギヤ伝動はミッションケース８の形状による制限で駆動側ギヤより従動側ギヤの歯数が若干少ない増速伝動となるが、植付部低速用駆動ギヤ１４７から植付部低速用従動ギヤ１５３及び植付速用駆動ギヤ１４６から植付速用従動ギヤ１５８の２箇所のギヤ伝動は駆動側ギヤより従動側ギヤの歯数が多い減速伝動となっている。よって、植付速伝動経路において、複数の前記減速伝動を直列に設けているため、走行用伝動軸１３８を所望の低速回転に設定できて機体の走行速度を遅い所望の速度に設定できる。また、植付部用伝動軸１５０上の後進用カウンタギヤ１５２と噛み合うように植付速用従動ギヤ１５８を走行変速シフタによりスライドさせると、主伝動軸１３８から移動速用駆動ギヤ１４５、後進用入力ギヤ１８４、後進用カウンタギヤ１５２、植付速用従動ギヤ１５８の順に伝動する後進伝動経路を介して伝動され、走行用伝動軸１５１が逆転駆動する。この後進伝動経路は、移動速用駆動ギヤ１４５から伝動を分岐する経路であるので、移動速に近い比較的速い速度で走行用伝動軸１５１を逆転駆動でき、ひいては機体の後進速度を速く設定できる。また、主伝動軸１３８上に後進用の駆動ギヤを格別に設けずにすむので、ギヤの枚数を削減できてコストダウンが図れる。
【００２１】
走行用の伝動ケース９，９には、該伝動ケース９，９の前部側を回動支点として後輪６，６を上下させるよう上下回動する駆動手段が連結している。具体的には、伝動ケース９，９のミッションケース８への取付部には、上方に延びるアーム１１，１１を一体的に取り付けていて、これがミッションケース８に固定された昇降用油圧シリンダ１２のピストンロッド先端に取り付けた連結体１３の左右両側部と連結している。左右一方側（右側）は、ロッド１４で連結し、他方側（左側）は、機体の傾斜に応じて伸縮作動可能な左右水平制御用油圧シリンダ１５で連結している。
【００２２】
昇降用油圧シリンダ１２が作動してそのピストンロッドが機体後方に突出すると、左右の前記アーム１１，１１は後方に回動し、これに伴い伝動ケース９，９が下方に回動して、機体が上昇する。反対に、昇降用油圧シリンダ１２のピストンロッドが機体前方に移動してシリンダ内に引っ込むと、左右の前記アーム１１，１１は前方に回動し、これに伴い伝動ケース９，９が上方に回動して、機体が下降する。この昇降用油圧シリンダ１２は、畝面に接地して機体と畝面との上下間隔の変動にともなって動作するセンサーＳによって作動する。センサーＳの動作は機体に対する畝上面高さを検出する動作となり、そのセンサーＳの検出動作に基いて機体を畝上面高さに対して設定高さになるよう昇降用油圧シリンダ１２が作動するよう構成している。また、操縦ハンドル２近傍に配置した植付・昇降操作具Ｌの人為操作によって機体を上昇或は下降させるよう昇降用油圧シリンダ１２が作動する構成ともしている。尚、この植付・昇降操作具Ｌは、苗植付装置３及び苗供給装置４の駆動の入切も行える構成となっている。
【００２３】
また、前記左右水平制御用油圧シリンダ１５が伸縮作動すると、その左右水平制御用油圧シリンダ１５と連結する左側のアーム１１が回動して、左側の後輪６と右側の後輪６を互いに異なる高さにし、機体を左右に傾斜させる。この左右水平制御用油圧シリンダ１５は、左右水平に対する機体の左右傾斜を検出するセンサの検出結果に基づいて機体を左右水平になるように作動するよう構成している。
【００２４】
前記左右前輪７，７は、エンジン５下方の左右中央位置で前後方向の軸心周りに回動自在に取り付けた横フレーム１６の左右両側部に、上下に長い縦フレーム１６ａ，１６ａを取付け、その下端部側方に固着した車軸１７，１７に回転自在に取り付けている。従って、左右前輪７，７は、機体の左右中央の前後方向の軸心Ｙ周りにローリング動自在となっている。横フレーム１６の左右両側部に対して縦フレーム１６ａ，１６ａを上下調節可能に設けていて、前輪７，７の高さ調節をすることができるようになっている。
【００２５】
前記操縦ハンドル２は、機体後部に設けていて、後輪６，６の車軸１０，１０より機体後方に位置している。具体的には、ミッションケース８に前端部を固定した機体フレーム２ｂの後端部に取り付けている。機体フレーム２ｂは、機体の左右中央から右側に偏った位置に配置されて後方に延び、また、前後中間部から斜め後上方に延びている。操縦ハンドル２は、機体フレーム２ｂの後端部から左右に後方に延びてその各後端部を操縦ハンドル２のグリップ部２ａ，２ａとしている。操縦ハンドル２の左右のグリップ部２ａ，２ａは、作業者がそのグリップ部２ａ，２ａを楽に手で握れるように適宜高さに設定する。なお、図例ではグリップ部２ａ，２ａを左右に分かれた構成としているが、操縦ハンドル２の左右の後端部を互いに左右に連結してその連結部分をグリップ部としても良い。
【００２６】
尚、上記走行車体１は、接地して駆動回転する走行駆動部を、前後車輪を備えた四輪式の走行駆動部の構成としたものであるが、クローラー式の走行駆動部の構成とすることもできる。
【００２７】
苗植付装置３は、先端が下方に向かうくちばし状の苗植付け体２５と、該苗植付け体２５の下端部が圃場面より上方となる位置と圃場面より下方となる位置とに苗植付け体２５を上下動させる上下動機構２６と、くちばし状の苗植付け体２５の下端部が閉じて上方から苗を受け入れて内側に苗を収容可能する閉状態と苗植付け体２５の下端部が前後に開いて内側に収容した苗を下方に放出可能する開状態とに苗植付け体２５を開閉する開閉機構２７とを備え、苗供給装置４は、苗を上方から受け入れて内側に苗を収容する複数の苗収容体２９と、該苗収容体２９を苗植付け体２５の上方を通過するように周回移動させる移動機構３０と、苗植付け体２５の上方位置で苗収容体２９の底部を開放して内側に収容した苗を落下させて苗植付け体２５に苗を供給する開放機構３１を備えた苗供給装置４を備える。
【００２８】
苗植付装置３は、後輪６の車軸１０より後側に位置する苗植付け体２５を左右に設定間隔で複数体並べて配備した複数条植の構成としている。本例では、苗植付け体２５を左右に設定間隔で四体並べて配備した四条植えの構成としている。
【００２９】
四体の苗植付け体２５…は、機体フレーム２ｂに下部を固定した取付部材３２の上部に装着した伝動ケース２８の左右両側部に設けた上下動機構２６，２６に二体づつ装着している。先端が下方に向いたくちばし状の苗植付け体２５…の前側苗植付け体２５Ｆ…の上部で後側にのびる左右のアーム部２５Ｆａ，２５Ｆａ…の後端部を後側の苗植付け体支持軸３４に回動自在に取付け、後側苗植付け体２５Ｒ…の上部で前側にのびる左右のアーム部２５Ｒａ，２５Ｒａ…の前端部を前側の苗植付け体支持軸３３に回動自在に取付け、前側苗植付け体２５Ｆ…のアーム部２５Ｆａ，２５Ｆａ…と後側苗植付け体２５Ｒ…のアーム部２５Ｒａ，２５Ｒａ…のそれぞれ前後中間部では、一方側のアーム部に設けた横方向のピン２５ａ、２５ａ…を他方側のアーム部に設けた左右方向の長孔２５ｂ，２５ｂ…に係合させている。前後の苗植付け体支持軸３３，３４の左右両端部は、連結部材３５，３５で連結している。そして、前後の苗植付け体支持軸３３，３４の左右中間部はそれぞれ苗ガイド連結部材３６，３６を介して、苗を苗植付け体２５内に案内する筒状の苗ガイド３７に連結している。更に、左右の苗ガイド３７，３７には、左右方向に延びる連結軸３８を着脱自在に且つ一体的に装着していて、その連結軸３８、３８を介して、左右の苗ガイド３７，３７の左右間に配置した連結部材３９，３９と連結している。その連結部材３９、３９は、上下動機構２６の上下の昇降リンク４０ａ，４０ｂの各先端部を上下に連結している。後側苗植付け体２５Ｒ…のアーム部２５Ｒａ，２５Ｒａが前側の苗植付け体支持軸３３回りに上方に回動すると、前記ピン２５ａ、２５ａによる連結によって前側苗植付け体２５Ｆ…のアーム部２５Ｆａ，２５Ｆａも連動して上方に回動し、よって、前側苗植付け体２５Ｆ…は、後側の苗植付け体支持軸３４回りの回動によって前方に移動し、後側苗植付け体２５Ｒ…は、前側の苗植付け体支持軸３３回りの回動によって後方に移動し、よって、苗植付け体２５…の下部側が前後に開いて下方に開放状態となる。また、逆の動作によって、前後に開いた苗植付け体２５…の下部側は閉じる。
【００３０】
また、四体の苗植付け体２５のうち、左右内側の二体の苗植付け体２５の前側苗植付け体２５Ｆ及び後側苗植付け体２５Ｒは、後側に屈曲して偏位している。逆に、左右外側の二体の苗植付け体２５の前側苗植付け体２５Ｆ及び後側苗植付け体２５Ｒは、前側に屈曲して偏位している。従って、左右内側の苗植付け体２５の下端部に対して左右外側の苗植付け体２５の下端部が、前後方向で後輪６の車軸１０側となる前側寄りの位置に配置されている。よって、左右各々の二体の苗植付け体２５により、２条の苗を千鳥状に植え付ける構成となっている。
【００３１】
尚、上述では左右の上下動機構２６が同期して作動して苗を４条で同じ株間で植付ける構成としているが、左右の上下動機構２６の作動周期を異ならせて左側２条分と右側２条分とで異なる株間で苗が植付けられる構成としてもよい。これにより、同じ畝に異なる株間で苗を植付けることができ、例えば右側２条がレタス苗の植付、左側２条が玉葱苗の植付といったように異なる種類の苗を同じ畝に同時に移植することができる。また、上述では四体の苗植付け体２５の左右方向の間隔を同一にして苗を同じ植付条間で４条に植付ける構成としているが、苗植付け体２５の左右方向の間隔を右側２条と左側２条とで異ならせてもよい。これにより、同じ畝に異なる植付条間で同時に苗を植付けることができ、例えば右側２条がレタス苗の植付、左側２条が玉葱苗の植付といったように異なる種類の苗を同じ畝に同時に移植することができる。
【００３２】
前記苗ガイド３７は、苗供給装置４から供給された苗を苗植付け体２５内に案内する筒状体であり、上部には、苗供給装置４の苗落下部下方に向かってのびる上部ガイド３７ａを設けている。これにより、苗植付け体が苗供給装置４の苗落下部下方からずれて位置していても、苗供給装置４から落下供給される苗を適確に苗植付け体２５内に供給することができる。
【００３３】
機体の左右両外側の苗ガイド３７に装着される前記連結軸３８は、各々高さ変更機構１１５を介して前記連結部材３９に支持されている。前記高さ変更機構１１５は、前記連結軸３８に固着された機体背面視コの字型のプレートで構成される上下移動部材１１６と、該上下移動部材１１６を囲むように機体背面視コの字型のプレートで構成される基部材１１７と、前記上下移動部材１１６及び基部材１１７に上下に貫通する螺子軸１１８と、該螺子軸１１８の上端に該螺子軸１１８と一体で回転する高さ変更ハンドル１１９とを備えて構成される。尚、前記基部材１１７の上下方向に延びる縦プレート部分１１７ａは、上下動機構２６の上下の昇降リンク４０ａ，４０ｂの各先端部を上下に連結する連結部材を構成している。尚、前記基部材１１７の上下各々の横プレート部分１１７ｂの上下間に前記上下移動部材１１６の上下各々の横プレート部分１１６ａが位置し、上下移動部材１１６及び基部材１１７の前記横プレート部分１１６ａ，１１７ｂが機体平面視で重複している。そして、前記螺子軸１１８は、軸方向に移動しないように基部材１１７の上下各々の横プレート部分１１７ｂに回転自在に支持されると共に、上下移動部材１１６の上下各々の横プレート部分１１６ａに固着したウエルドナット１２０に螺合している。従って、基部材１１７の上下各々の横プレート部分１１７ｂが螺子軸１１８を支持する軸支持部となり、上下移動部材１１６の上下各々の横プレート部分１１６ａに固着したウエルドナット１２０が螺子軸１１８に螺合する螺合部となる。よって、作業者が高さ変更ハンドル１１９を回動して螺子軸１１８を回転させることにより、基部材１１７に対して上下移動部材１１６が螺子軸１１８に沿って上下に移動し、連結軸３８を上下に移動させて左右方向外側の苗ガイド３７及び苗植付け体２５の高さを変更する構成となっている。尚、上下移動部材１１６は、該部材１１６の上下の横プレート部分１１６ａが基部材１１７の上下各々の横プレート部分１１７ｂに当接することにより上下移動が規制され、所定範囲内でのみ上下移動可能に構成されている。この上下移動部材１１６の上下移動可能範囲は、左右方向外側の苗植付け体２５が左右方向内側の苗植付け体２５と略同じ高さから左右方向内側の苗植付け体２５より低位となる高さまで上下移動できるように設定されている。
【００３４】
苗植付け体２５…の上下動機構２６は、伝動ケース２８の左右両側部に設けている。具体的には、前記昇降リンク装置２の後端部の連結軸２１に回動自在に装着した植付部フレーム１２ａ上部に固着した伝動ケース２８の左右側方に突出させた軸に前部を上下回動自在に装着し後部を苗植付け体２５…に連結した上側と下側の昇降リンク４０ａ，４０ｂと、伝動ケース２８の側部から突出させた駆動回転する駆動軸４１と、該駆動軸４１の先端部に一端側を一体回転するように取付けた駆動アーム４２と、該駆動アーム４２の回転外周側端部と前記上側の昇降リンク４０ａとに回動自在に連結する連動アーム４２ａとで構成している。そして、上側と下側の昇降リンク４０ａ，４０ｂの各後端部を前記苗植付け体支持軸３３，３４の左右中間部付近に取付けた連結部材３９に回動自在に取付け、上側と下側の昇降リンク４０ａ，４０ｂと伝動ケース２８と連結部材３９とでリンク機構を形成するように設けている。従って、駆動軸４１の回転により駆動アーム４２が駆動回転すると、前記昇降リンク４０ａ，４０ｂが伝動ケース２８の左右側部に設けた二つの軸４０ａＳ，４０ｂＳを回動中心に上下動して、左右の苗植付け体２５…が上下動する。この上下動の上昇位置では苗植付け体２５の下端部が圃場面より上方に位置し、下降位置では苗植付け体２５の下端部が圃場面より下方に位置する。
【００３５】
また、この苗植機では、苗植付け体２５…を昇降する上下動機構２６を、第一軸４０ａＳ回りに昇降駆動される第一昇降リンク４０ａと、該第一昇降リンク４０ａの下側で第二軸４０ｂＳ回りに昇降自在に設けた第二昇降リンク４０ｂと、該第一昇降リンク４０ａ及び第二昇降リンク４０ｂの各先端部を連結する連結部材３９とで構成し、該連結部材３９と苗植付け体２５…を連結して苗植付け体２５…を昇降する構成とし、前記第一軸４０ａＳを、伝動ケース２８内の伝動機構を介して伝達された動力により回転駆動される回転軸４０ａＲの先端部に偏芯状態で形成し、該回転軸４０ａＲの回転によって回転軸４０ａＲの軸芯を中心として偏芯量を半径として回転駆動される構成とし、前記第一昇降リンク４０ａの昇降駆動中に前記回転軸４０ａＲが回転駆動することにより苗植付け体２５をその昇降動中に前後に傾けるように構成している。そして、苗植付け体２５…の昇降軌跡上部側での上昇時の姿勢を、直立姿勢に対して下部が上部より後側になる前倒姿勢となるように設定している。また、苗植付け体２５…の下降時の姿勢を直立姿勢に対して下部が上部より前側になった後倒姿勢となるように設定し、下降下端位置で後倒姿勢から前倒姿勢に姿勢変更するように設け、前記苗植付け体２５…の上昇時の姿勢を直立姿勢に対して下部が上部より後側になった前倒姿勢となるように設定している。
【００３６】
連結軸３８には、大径の第一スプリング１８５と小径の第二スプリング１８６との２種の引張スプリングが掛けられている。これらのスプリング１８５、１８６の他端は、苗植付け体２５及び苗ガイド３７より上側の機体部分に係止されている。従って、これらのスプリング１８５、１８６により苗植付け体２５が上側へ付勢されるので、上下動機構２６による苗植付け体２５の下動行程では、伝動ケース２８内の伝動ギヤのガタ（バックラッシ）による駆動軸４１のガタ分、苗植付け体２５、苗ガイド３７及び上下動機構２６の自重で苗植付け体２５が先行して作動するのを防止できる。一方、上下動機構２６による苗植付け体２５の上動行程では、伝動ケース２８内の伝動ギヤのガタ（バックラッシ）による駆動軸４１のガタ分、苗植付け体２５、苗ガイド３７及び上下動機構２６の自重で苗植付け体２５が遅れて作動するのを防止できる。よって、苗植付け体２５が作動軌跡の下死点ですばやく作動して土中へ突入する時間を短縮でき、機体の走行による苗植付け体２５の土中でのひきずりが抑えられるので、苗植付け体２５が作る苗植付穴が不必要に大きくなって苗の植付姿勢が不安定になるようなことを防止できる。尚、第二スプリング１８６は、第一スプリング１８５の内径部に設けられている。尚、伝動ケース２８内の伝動ギヤのガタ（バックラッシ）を意図的に大きく設定すれば、スプリング１８５、１８６により苗植付け体２５の土中へ突入する時間を更に短縮することができる。
【００３７】
尚、上記の四体の苗植付け体２５は同期して上下動する構成であるが、伝動ケース２８内の伝動ギヤから分岐して伝動される複数の苗植付け体２５が互いに作動周期の半周期ずれて交互に作動して千鳥植えを行う構成とした場合、各々の苗植付け体２５に作用するスプリング１８５、１８６の付勢力が相殺され、結果的にスプリング１８５、１８６による苗植付け体２５の持ち上げ力が大きくならない。そこで、前記スプリング１８５、１８６を苗植付け体２５の作動軌跡の上死点で自然長となって付勢力が零となるように設定すれば、不要に大型で付勢力の大きいスプリングを設けずに済み、コストダウンが図れる。そのために、例えば小径のスプリング１８６のみを使用することが考えられる。
【００３８】
苗植付け体２５…の開閉機構２７について説明すると、後側苗植付け体２５Ｒ…の上部で後側にのびる後側開閉用アーム部２５Ｒｂ…の先端部に開閉用ケーブル１２１のインナーワイヤ１２１ａの端部を連結し、前側苗植付け体２５Ｆ…の上部で前側にのびる前側開閉用アーム部２５Ｆｂ…の先端部に開閉用ケーブル１２１のアウターケーブル１２１ｂの端部を連結し、下側の昇降リンク４０ｂの基部を枢着している軸４０ｂＳに回動自在に取付けた作動アーム４４を設け、この作動アーム４４の先端部に前記開閉用ケーブル１２１のインナーワイヤ１２１ａの他端を連結し、伝動ケース２８に開閉用ケーブル１２１のアウターケーブル１２１ｂの他端を固定して取り付けている。そして、作動アーム４４が、上側の昇降リンク４０ａの基部を枢着している軸４０ａＳを回転駆動する回転軸４０ａＲと兼用のカム駆動軸に一体回転するよう取付けたカム４６の作用を受けて、設定したタイミングで前側に回動する構成としている。これにより、駆動軸４１の駆動回転により苗植付け体２５…が上下動して下降下端位置に達すると、カム４６の作用位置の変化により作動アーム４４が前側に回動し、開閉用ケーブル１２１のアウターケーブル１２１ｂに対してインナーワイヤ１２１ａが前側に引かれて前側開閉用アーム部２５Ｆｂと後側開閉用アーム部２５Ｒｂとが互いに近づくように回動し、後側苗植付け体２５Ｒ…が後側の苗植付け体支持軸３４回りに回動して後方に移動し、これに連動して前側苗植付け体２５Ｆ…が前側の苗植付け体支持軸３３回りに回動して前方に移動して、苗植付け体２５…の下部側が前後に開いて下方に開放状態となる。そして、苗植付け体２５…が上昇してカム４６の作用位置の変化により作動アーム４４が苗植付け体２５…に対して元の位置（後側）に回動して開閉用ケーブル１２１のインナーワイヤ１２１ａが弛められ、前後に開いた苗植付け体２５…の下部が閉じる。これにより、苗植付け体２５の開閉を開閉用ケーブル１２１で行う構成としたので、従来のロッドあるいはリンクによる開閉機構と比較して、開閉用ケーブル１２１の連結の自由度が高いため、作動アーム４４の少量の作動量で苗植付け体２５の所望の開閉量を得る構成とすることができる。尚、前側苗植付け体２５Ｆ…と後側苗植付け体２５Ｒ…とは、図示しないスプリングにより苗植付け体２５…の下部が閉じる側へ回動付勢されている。また、開閉用ケーブル１２１は共通の作動アーム４４に複数本（２本）連結され、共通の上下動機構２６により同期して上下動する複数（２個）の苗植付け体２５の開閉を共通の作動アーム４４で行う構成となっている。
【００３９】
図１１に示すように、前記カム４６は、一体構成されるボス部４６ａに設けたセットボルト１２２より前記回転軸４０ａＲに固定される。カム４６に対して前記ボス部４６ａとは反対側には、回転軸４０ａＲに対して所定の偏芯量ｅで偏芯する第一軸４０ａＳをカム４６と一体構成して設けている。そして、前記第一軸４０ａＳは、回転軸４０ａＲに対してカム４６の大径側に偏位して設けられている。これにより、カム４６により第一軸４０ａＳを確実に支持することができると共に、前記偏芯量ｅを大きくとることができるため、苗植付け体２５の前後傾斜姿勢ひいては昇降軌跡を所望に設定することができる。また、セットボルト１２２を弛めてカム４６を交換することで偏芯量ｅの異なる第一軸４０ａＳに交換することができ、植付株間に対応させて苗植付け体２５を所望の昇降軌跡で作動させることができると共に、カム４６と第一軸４０ａＳとが一体で交換されるために、苗植付け体２５の昇降軌跡の変更に伴って苗植付け体２５の開閉タイミングを変更することができ、これらの変更をカム４６の着脱で一度に行えて容易となり、更には苗植付け体２５の昇降軌跡及び開閉タイミングの一方のみを変更して他方の変更を忘れることにより植付が不適正になるようなことを防止できる。
【００４０】
また、上記構成に代えて、図１２に示すように、カム４６にフランジ１２３を介して取付ボルト１２４により第一軸４０ａＳを着脱可能に構成してもよい。尚、前記フランジ１２３は、その外形がカム４６の外形より内側に構成されている。これにより、苗植付け体２５の昇降軌跡のみを変更したい場合、第一軸４０ａＳのみを交換することにより容易に行える。尚、前記取付ボルト１２４が通るフランジ１２３の孔を長孔に構成し、カム４６に対してフランジ１２３の位置を変更して該フランジ１２３を取付固定できる構成とし、第一軸４０ａＳの偏芯量ｅを容易に変更できる構成としてもよい。また、前記フランジ１２３の取付位置の変更で第一軸４０ａＳの位相を変える構成とすれば、苗植付け体２５の昇降軌跡における下死点での苗植付け体２５の前後姿勢変化を変更することができ、短い植付株間に対応して苗植付け体２５が所望の大きさの植付穴で適正に植付することができる。尚、フランジ１２３の取付位置の変更で第一軸４０ａＳの位相を１８０度変える構成とすれば、機体を後進させながら苗を植え付ける場合、苗植付け体２５の昇降軌跡を前後逆方向に作動させて適正な昇降軌跡で植付することができる。このとき、駆動軸４１は逆転駆動させることになる。
【００４１】
伝動ケース２８を機体フレーム２ｂに取付ける取付部材３２と、ミッションケース８と走行用の伝動ケース９，９の間に設けたアクスルケース９ａ，９ａを支持する支持フレーム９ｂ、９ｂとの間とを、支持フレーム３２ａ，３２ａで連結し、伝動ケース２８と苗植付装置３と苗供給装置４との支持強度を向上させている。
【００４２】
苗植付け体２５…の内側に供給する灌水用の水を供給するプランジャポンプ９１，９１のピストンロッド９１ａ，９１ａを装着している。前後方向視で門型状になった伝動ケース２８の内側に、苗植付け体２５…の内側に供給する灌水用の水を供給するプランジャポンプ９１，９１を装着し、伝動ケース２８の左右内側に突出させた前記回転軸４０ａＲ，４０ａＲにプランジャポンプ９１，９１のピストンロッド９１ａ，９１ａを装着し、プランジャポンプ９１，９１のケーシング部分９１ｂ，９１ｂは、前記伝動ケース２８を上部に装着した取付部材３２に設けたプランジャポンプ取付け部に取付けている。Ｔは灌水用の水を蓄えるタンクである。更に、このタンクＴから苗植付け体２５…への水の供給経路（灌水ホース１００）の途中に手動式のポンプ１０１を設けており、この手動式のポンプ１０１を作業者が操作することにより任意に苗植付け体２５へ水を供給することができる。これにより、植付作業を中断して苗植付け体２５の内側の泥を落として該苗植付け体２５を洗浄するときや、プランジャポンプ９１が作動不良であるとき等、適宜に苗植付け体２５へ水を供給することができ便利である。なお、手動式のポンプ１０１は、タンクＴ近くの上方位置に配置されているので、後述する作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座る作業者あるいは後輪６、６の後側で操縦ハンドル２の左右方向外側で歩行する作業者の何れからも近い位置に配置されて操作しやすい。
【００４３】
苗供給装置４は、上下に開口する筒状体４７…と該筒状体４７…の下側の開口部４７ａ…を開閉する底蓋４８…とを有し互いにループ状に連結する複数の苗収容体２９…と、該苗収容体２９…を前記苗植付け体２５…の上方近傍を通過する状態で機体平面視前後に長い長円形状のループ状の軌跡で周回動させる移動機構３０と、前記苗収容体２９…の底蓋４８…を苗植付け体２５…の上方位置で開放する開放機構３１を設けた構成である。
【００４４】
苗供給装置４は、前記苗収容体２９…の外周に円筒外周部を形成し、該円筒外周部に外側から回動自在に係合する係合部（丸孔）を有して二つの苗収容体２９，２９を連結する連結体４９を複数設け、該連結体４９…の係合部を苗収容体２９…の円筒外周部に回動自在に係合し該円筒外周部を回動軸として隣の苗収容体２９…が回動自在に連結する状態として複数の苗収容体２９…を互いに連結した構成としている。即ち、苗収容体２９…と連結体４９…とで無端チェーンのように連結した構成である。これにより、この苗移植機は、苗収容体２９…は、直線的に移動する部分でも円弧状に移動する部分でも隣接する苗収容体２９…との間隔が変わらないので、苗収容体２９から苗植付け体２５に苗を供給する個所で苗収容体２９が苗植付け体２５に対して位置ズレが生じにくくなり苗供給が適正に行われて適確な苗の移植ができる。苗収容体２９…の個数と周回動する範囲を設定したうえで、苗収容体の上側開口部４３ｂ…を可能な限り広く形成できて、機体のコンパクト化を図りつつ苗収容体２９…への苗供給作業をできるだけ容易に行えるものとなる。
【００４５】
苗供給装置４の移動機構３０は、右側及び左側の苗供給装置４Ｒ，４Ｌともに、それぞれ無端チェーンのように互いに連結する苗収容体２９…；２９…を左右に設けたスプロケット５０，５０；５０，５０の外周の円弧状切欠部に係合させて巻き掛け、この左右のスプロケット５０，５０；５０，５０を伝動ケース２８内から取り出した動力で駆動回転することにより、右側及び左側の苗供給装置４Ｒ，４Ｌの各苗収容体２９…；２９…を周回動させる構成としている。スプロケット５０，５０；５０，５０を駆動回転可能に取付ける回動軸５１，５１；５１，５１は、伝動ケース２８の上部で支持した支持フレーム５２に回動可能に取付け、伝動ケース２８の上部から上方に突出させた左右の回転軸５３ａ，５３ｂからスプロケットとチェンを介して各回動軸５１，５１；５１，５１に伝動する構成としている。
【００４６】
苗収容体２９…が周回する前後の軸５１，５１；５１，５１は、左右の後輪６，６より機体内側で、且つ、苗収容体２９…が周回する前側の軸５１，５１を後輪６，６の車軸１０，１０位置より前側で、苗収容体２９…が周回する後側の軸５１，５１を後輪６，６の車軸１０，１０位置より後側に配置している。また、苗植付け体２５は、後輪６，６の車軸１０，１０位置より後側に配置している。
【００４７】
伝動ケース２８内の伝動機構は、ミッションケース８から動力が取出されて伝動回転する伝動軸２８ａの後端と連結する入力軸９６に取付けた第一ベベルギヤ５４から左右方向にのびる伝動軸５５に回転自在に取付けた第二ベベルギヤ５６に伝動し、そして、第二ベベルギヤの一端に設けたクラッチ爪と係脱可能なクラッチ爪を有する定位置停止クラッチである植付クラッチＣを介して伝動軸５５に伝動する。この植付クラッチＣは、苗供給装置４の下方に設けたレバーを作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座る作業者が操作することで操作され、このクラッチＣの入り切りで苗植装置３の駆動が入り切りされる。伝動軸５５の左右両端部には、第一スプロケット５７・５７が一体回転するように取り付けられ、この第一スプロケット５７・５７から、伝動ケース２８の左右両端部から下方にのびるケース内下方に設けた第二スプロケット５８・５８にチェン５９・５９を介して伝動する。また、伝動軸５５の左右両端部は、第一スプロケット５７・５７から更にのびて伝動ケース２８の左右両外側に突出する。その突出部が駆動軸４１・４１となっている。第二スプロケット５８・５８と一体回転する回転軸４０ａＲも伝動ケース２８の左右両外側に突出し、更にその先端に偏芯状態で第一昇降リンク４０ａの枢支軸となる第一軸４０ａＳが形成されて回転軸４０ａＲと一体的に回転する。また、伝動軸５５の中途部に第三ベベルギヤ６０を一体回転するように取付け、それに噛み合う第四ベベルギヤ６１を介して、伝動ケース２８の上部から上方に突出させた一方側の回転軸５３ａを駆動回転する。他方側の回転軸５３ｂは、この回転軸５３ｂに設けたギヤ６２が一方側の回転軸５３ａに設けたギヤ６３と噛合って逆回転伝動される。この左右の回転軸５３ａ，５３ｂから、伝動ケース２８に取り付けた支持部材５４ａによって支持した横方向にのびる支持フレーム５４ｂの左右両側部に回転自在に支持した左右の後側回動軸５１，５１に、それぞれスプロケット６５ａ，６５ａ；６５ｂ，６５ｂとチェン６５ｃ，６５ｃを介して伝動し、更に、ここから左右の前側回動軸５１，５１に、それぞれスプロケット６６ａ，６６ａ；６６ｂ，６６ｂとチェン６６ｃ，６６ｃを介して伝動する構成としている。
【００４８】
苗供給装置４の開放機構３１は、苗収容体２９…の周回軌跡下方で底蓋４８…が下方に回動しないように底蓋４８…を下方から支持する支持体６７を設け、この支持体６７を苗植付け体２５…の上方位置には設けないようにすることで、苗植付け体２５…の上方位置を苗収容体２９が通過するとき、底蓋４８が支持体６７による支持状態が解かれて下方回動し苗収容体２９を苗を下方に落下可能に開放する構成としている。苗収容体２９の底蓋４８が開くタイミングは、苗植付け体２５…が苗収容体２９の直下まで上昇したときとなるように調整しておく。また、上記構成に代えて、苗植付け体が苗収容体の直下まで上昇したときに、苗植付け体に設けた開放作動部材が、苗植付け体の上方に位置する苗収容体の底蓋が開くのを規制する規制手段を規制解除動作させる構成も採用できる。
【００４９】
苗供給装置４は、機体右側の二つの苗植付け体２５，２５に対して苗を供給する右側苗供給装置４Ｒと、機体左側の二つの苗植付け体２５，２５に対して苗を供給する左側苗供給装置４Ｌは、共に、二つの苗植付け体２５，２５に対して苗収容体２９…が一回りで周回移動して苗を供給する構成としている。このように二つの苗植付け体２５，２５に対して苗収容体２９…が一回りで周回移動して苗を供給する構成とした場合は、一方側の苗植付け体２５に落下供給する苗収容体２９…と他方側の苗植付け体２９…に落下供給する苗収容体２９…とが交互になるように連結し、且つ、一方側の苗植付け体２５に落下供給する苗収容体２９…が一方側の苗植付け体２５の上方を通過するとき、他方側の苗植付け体２５に落下供給する苗収容体２９…が他方側の苗植付け体２５の上方を通過するように設定し、また、少なくとも、苗収容体２９…の周回移動方向下手側の苗植付け体２５に落下供給する苗収容体２９…が、苗収容体２９…の周回移動方向上手側の苗植付け体２５の上方を通過するときは、その苗収容体２９…については開放動作されないようにする開放規制手段を設ける。このように設けた上で、更に、苗植付け体２５，２５の上下動が一周期動作する間に苗収容体２９…が２個分周回移動するように構成すると、苗収容体２９…が二つの苗植付け体２５，２５の上方を直列的に通過しながら二つの苗植付け体２５，２５に対して苗供給漏れが生じることなく同時に苗を供給でき、且つ、二つの苗植付け体２５，２５の上方を通過した後に苗が供給されなかった苗収容体２９…が生じないよう余すことなく二つの苗植付け体２５，２５に対して苗を供給できるものとなり、苗供給作業が余裕をもって行え、且つ、二つの苗植付け体２５，２５に対して確実に苗を供給できる。なお、前記開放規制手段は、例えば、苗収容体の周回移動方向下手側の苗植付け体に落下供給する苗収容体の蓋に突起を設け、この突起が、苗収容体の周回移動方向上手側の苗植付け体の上方を通過するときに、下方から支持する構成とすることで可能となる。
【００５０】
この苗植機は、苗植付け体２５…が植付けた苗に対して覆土鎮圧するための覆土鎮圧輪８０…を各苗植付け体２６…の苗植付け個所の各後方左右両側近傍位置に設けている。この覆土鎮圧輪８０は、転動輪であって、機体に固定された取付部材３２に左右方向の回動支点軸８２回りに各植付条ごとに上下回動自在に取り付けられた覆土鎮圧輪支持フレ−ム１０２の回動先端側（後側）に取り付けられている。尚、左右両外側の植付条の覆土鎮圧輪８０は、苗の植付位置に合わせて左右内側の植付条の覆土鎮圧輪８０より前側位置に配置されている。これにより、各植付条で前後に異なる苗植付位置に拘らず、各々の覆土鎮圧輪８０が苗植付け体２５が苗を植え付けた直後に苗に対して覆土し周辺の土壌を鎮圧することができ、苗の植付精度が向上する。前記覆土鎮圧輪支持フレ−ム１０２は、平面視で前側（回動支点軸８２側）が開放するようなＵ字型であり、パイプフレ−ムを適宜折り曲げて構成され、後端部が若干上側に立ち上がった形状になっている。この覆土鎮圧輪支持フレ−ム１０２の後端部には各植付条ごとに上下方向に延びるロッド１０３の下端を連結し、各植付条のロッド１０３（計４本）の上端を左右に延びるパイプ状の左右フレ−ム１０４の適宜位置で貫通させ、前後方向のピン１０５で前記左右フレ−ム１０４に対してロッド１０３が摺動しないように固定している。なお、前記ピン１０５をロッド１０３の上端部に備える孔（図示せず）に挿通して固定する構成であるが、前記孔はロッド１０３の上下方向の所定間隔おきに複数設けられている。従って、ピン１０５を挿通するロッド１０３の孔の位置を各植付条のロッド１０３で異ならせることにより、覆土鎮圧輪８０…の鎮圧荷重を各植付条で個別に変更して調節でき、圃場の畝面の形状や土壌の特性（畝が崩れやすい土壌の特性等）に応じて各植付条で適正に苗の周辺に覆土及び鎮圧でき、各植付条の苗植付の適正化が図れる。
【００５１】
そして、前記左右フレ−ム１０４は、機体フレーム２ｂに固着された左右方向の回動軸１０６回りに前後乃至上下に回動する回動ア−ム１０７に固着されている。尚、前記回動軸１０６は機体フレーム２ｂから左右に延設され、該回動軸１０６の両端部に回動ア−ム１０７を左右それぞれ設け、左右それぞれの回動ア−ム１０７が左右フレ−ム１０４の適宜位置を支持した構成となっている。また、回動軸１０６の両端部にはプレ−ト１０８を固着しており、該プレ−ト１０８を折り曲げて構成される規制部分１０８ａに回動ア−ム１０７が当接することにより、回動ア−ム１０７がそれ以上上側（後斜め上側）へ回動しないように規制する。従って、前記規制部分１０８ａが回動ア−ム１０７のストッパとなる。また、前記プレ−ト１０８を別途折り曲げて構成される部分１０８ｂと回動ア−ム１０７との間に引張スプリング１０９を設けており、該引張スプリング１０９により回動ア−ム１０７が下側（前斜め下側）へ回動するように付勢されている。従って、回動ア−ム１０８の下側への回動付勢で左右フレ−ム１０４ひいては覆土鎮圧輪８０が下向きに付勢され、該覆土鎮圧輪８０がある程度の荷重で地面に押し付けられて土壌への鎮圧作用を得るようになっている。左右の回動ア−ム１０７を繋ぐようにＵ字状の回動レバー１１０を固着して設けており、該回動レバー１１０が左右の回動ア−ム１０７，１０７と一体で回動するようになっている。従って、該回動レバー１１０を回動操作することにより、左右の回動ア−ム１０７を回動させて全ての植付条（計４条分）の覆土鎮圧輪８０を同時に上下動させることもできる。よって、前記覆土鎮圧輪支持フレ−ム１０２、ロッド１０３、ｓ左右フレ−ム１０４、回動ア−ム１０７、引張スプリング１０９及び回動レバー１１０等により、覆土鎮圧輪支持機構を構成している。
【００５２】
操縦ハンドル２近傍には機体を走行させずに苗植付装置３及び苗供給装置４のみを駆動させるための空苗植えレバ−１１１を設けており、該空苗植えレバ−１１１により苗植付装置３及び苗供給装置４のみを駆動させてこれらの装置３，４の作動の確認や点検が行える構成となっている。図１の実線で示すように前記空苗植えレバ−１１１を下向きになるよう操作すると、空苗植え機能がオフとなって植付・昇降操作具Ｌの操作で機体を走行させながら苗植付装置３及び苗供給装置４を作動させる通常の植付が行える状態となる。一方、図１の仮想線で示すように前記空苗植えレバ−１１１を後向きになるよう操作すると、空苗植え機能がオンとなって走行停止状態で苗植付装置３及び苗供給装置４のみが作動する。なお、空苗植えレバ−１１１は、該レバ−１１１を付勢するレバースプリング（図示せず）の死点越えによりオン、オフの切替がなされる。そして、空苗植えレバ−１１１の中途部の前側（下側）部分には係合フック１１２を設けており、該係合フック１１２は前記回動レバー１１０の左右に延びる部分に係合し得る形状となっている。従って、空苗植えレバ−１１１が下向きになる通常の植付作業状態（空苗植え機能のオフ状態）で、覆土鎮圧輪８０の上昇により回動レバー１１０が前記係合フック１１２の位置に到達するまで上側に回動して回動レバー１０７が係合フック１１２に当接すると、空苗植えレバ−１１１がレバースプリングによる前側への回動付勢に抗して後側に逃げ、回動レバー１１０が係合フック１１２の突出部を乗り越えた後にレバースプリングによる前側への付勢で係合フック１１２に確実に係合して固定される。よって、覆土鎮圧輪８０が所定の高さまで上昇すると、係合フック１１２により回動レバー１１０ひいては左右の回動ア−ム１０７が回動しないように固定され、全ての植付条（計４条分）の覆土鎮圧輪８０は上下動しないように固定されることになる。なお、空苗植えレバ−１１１が後向きになる空苗植え機能のオン状態では、回動レバー１１０の回動域から係合フック１１２が離れ、回動レバー１１０がいかなる位置に上下動しても係合フック１１２が係合しない構成となっている。よって、前記係合フック１１２により、覆土鎮圧輪支持機構を固定して覆土鎮圧輪８０の上下動を規制する上下動規制手段を構成している。なお、回動レバー１１０を人為操作により係合フック１１２に係合させ、覆土鎮圧輪８０を固定することもできる。なお、左右の回動ア−ム１１０を下側へ回動付勢する引張スプリング１０９も回動レバー１１０を係合フック１１２に係合させる側（下側）に作用するので、回動レバー１１０と係合フック１１２との係合の確実化が図れる。
【００５３】
なお、上述では空苗植えレバ−１１１の操作で、係合フック１１２が覆土鎮圧輪８０の上下動を規制する規制状態と覆土鎮圧輪８０の上下動を規制しない規制解除状態とに切り替えられる構成としたが、係合フック１１２を空苗植えレバ−１１１とは別に設けて、係合フック１１２を移動させる専用の切替操作具を設けて任意に前記規制状態と前記規制解除状態とに切り替えできる構成としてもよい。また、植付・昇降操作具Ｌを植付部を駆動させる植付状態となる位置に操作すると、植付・昇降操作具Ｌからカム等の連繋機構を介して前記係合フック１１２が解除され、上昇保持されていた覆土鎮圧輪８０が下降する構成としてもよい。これにより、機体旋回後の覆土鎮圧輪８０の下降操作の簡略化が図れ、旋回時の操作性が向上する。尚、前記連繋機構は、カムを使用する以外にピンやワイヤ等を使用してもよい。また、前記連繋機構により、植付・昇降操作具Ｌを機体が上昇する上昇位置に操作すると、上昇保持されていた覆土鎮圧輪８０が下降する構成としてもよい。これにより、機体旋回時に覆土鎮圧輪８０の保持が必ず解除されるので、作業条件が異なる別の畝に移って植付作業をする際に覆土鎮圧輪８０を保持していることを忘れてそのまま植付作業をすることで植付精度が悪くなるようなことを防止できる。
【００５４】
また、苗植付け体２５…が苗を植付ける前の圃場面を鎮圧して整地する鎮圧具となる鎮圧ローラ８１を各苗植付け体２６…の苗植付け個所の前方となる位置に設けている。尚、前記鎮圧ローラ８１は、円筒形状であり、複数（４条分）の各苗植付け位置に対応して左右に複数個（４個）に分割して設けられている。エンジン５の下側で機体に固着された支持フレーム１８７には左右方向の支点軸１８８を軸心に上下に回動自在な鎮圧ローラ支持アーム１８９を左右に設けており、この左右の鎮圧ローラ支持アーム１８９が鉛直面上で上下に回動することになる。左右の鎮圧ローラ支持アーム１８９は、前記左右方向の支点軸１８８を介して連結され、一体で上下回動する構成となっている。そして、左右各々の鎮圧ローラ支持アーム１８９の回動先端部には機体の左右方向外側が低位となるように左右方向に傾斜する鎮圧ローラ軸１９０を回転自在に設けており、鎮圧ローラ支持アーム１８９の左右に鎮圧ローラ軸１９０を軸心として該軸１９０と一体回転する各々の鎮圧ローラ８１を設けている。従って、左右に配列される４個の鎮圧ローラ８１のうちの左右２個づつの鎮圧ローラ８１が個別の鎮圧ローラ軸１９０で同じ左右傾斜角度となるよう支持され、各鎮圧ローラ８１の接地面となる下面は機体の左右方向外側が低位となるように傾斜すると共に、機体の左右方向内側の鎮圧ローラ８１に対して左右方向内側の鎮圧ローラ８１が低位となる。尚、左右の鎮圧ローラ軸１９０は機体の左右中心に対して互いに左右対称に同じ角度で左右傾斜し、４個の鎮圧ローラ８１が左右対称に左右方向に傾斜する。また、前記鎮圧ローラ軸１９０は、鎮圧ローラ支持アーム１８９が斜め後下がり姿勢の標準位置で機体平面視において左右方向に真直に向く状態となり、鎮圧ローラ支持アーム１８９が標準位置より上側に回動するにつれて機体平面視において機体左右方向外側が後位となるよう傾斜し且つ機体正面視において左右傾斜角度が小さくなり、逆に鎮圧ローラ支持アーム１８９が標準位置より下側に回動するにつれて機体平面視において機体左右方向外側が前位となるよう傾斜し且つ機体正面視において左右傾斜角度が大きくなる。従って、鎮圧ローラ支持アーム１８９が上側に回動するほど、鎮圧ローラ８１の下面の左右傾斜角度が小さくなると共に、左右方向内側の鎮圧ローラ８１と左右方向外側の鎮圧ローラ８１との高低差が小さくなる。逆に、鎮圧ローラ支持アーム１８９が下側に回動するほど、鎮圧ローラ８１の下面の左右傾斜角度が大きくなると共に、左右方向内側の鎮圧ローラ８１と左右方向外側の鎮圧ローラ８１との高低差が大きくなる。また、左右の鎮圧ローラ支持アーム１８９は支点軸１８８部分に設けたトルクスプリングで構成される鎮圧用スプリング１１３により下側へ回動付勢され、この鎮圧用スプリング１１３により４個の鎮圧ローラ８１の鎮圧力が得られる構成となっている。支点軸１８８には該軸１８８と一体の鎮圧ローラ上昇レバー１９１を設けており、該鎮圧ローラ上昇レバー１９１の操作により左右の鎮圧ローラ支持アーム１８９を前記鎮圧用スプリング１１３に抗して上側へ回動させ、鎮圧ローラ８１を使用しない植付作業時や路上走行時等に鎮圧ローラ８１を対地浮上させる構成となっている。
【００５５】
左右の鎮圧ローラ軸１９０は、機体の左右中央部で屈曲自在の継ぎ手（ユニバーサルジョイント）１９２により連結されている。これにより、複数個（４個）に分割した鎮圧ローラ８１が同じ速度で回転するようになり、機体の走行により接地する鎮圧ローラ８１が畝面に追従して回転するが、畝面の形状により一部の鎮圧ローラ８１の接地が不十分であっても他の鎮圧ローラ８１からの回転力が伝達されて鎮圧ローラ８１を回転させることができ、畝面の鎮圧性能及び整地性能の向上が図れる。
【００５６】
図１に示すように、この鎮圧ローラ８１は、前後方向で後述する作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒと重複する機体の前部位置に配置されている。従って、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座る作業者の体重が前記鎮圧ローラ８１に良好に作用し、該鎮圧ローラ８１による十分な圃場面の鎮圧効果を得ることができる。なお、鎮圧ローラ８１は鎮圧用スプリング１１３により下向きに付勢されて土壌に押し付けられるが、前記鎮圧用スプリング１１３の反力で機体前部が浮き上がろうとするのを作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座る作業者の体重で阻止することができ、機体の姿勢を適正に維持して苗の植付姿勢を適正に安定させることができる。逆にいえば、所望の鎮圧力を得るべく鎮圧用スプリング１１３のスプリング力（鎮圧荷重）を大きく設定することができる。
【００５７】
機体前端の左右中央には、上方へ立ち上がるガードフレーム１１４を設けている。このガードフレーム１１４は、機体前端部に下向きに取り付けると前輪７を対地浮上させるスタンドとなる。
【００５８】
この苗植機は、苗供給装置４に苗を補給する作業者が乗車して苗補給作業が行えるよう、作業者が座る作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを設けている。具体的には、左側苗供給装置４Ｌの前側部の左外側近傍に左側の作業者用座席７０Ｌを配置し、右側苗供給装置４Ｒの前側部の右外側近傍に右側の作業者用座席７０Ｒを配置している。これらの座席７０Ｌ，７０Ｒの背凭れは、それぞれ機体の左右方向外側に位置するよう設けていて、その座席７０Ｌ，７０Ｒに座る作業者は、苗供給装置４Ｌ，４Ｒの前側部に向って機体内側向き姿勢で着座して、苗供給装置４Ｌ，４Ｒの前側部に対して苗補給作業を行う。また、本例の苗植機は、畝溝を走行する後輪６，６の後側で機体後部に設けた操縦ハンドル２の左右方向外側に、作業者が立って前に歩きながら苗供給装置４の後側部に苗を補給する作業を可能とする作業空間Ｗを形成しており、この作業空間Ｗに立つ作業者から苗供給装置４Ｌ，４Ｒの後側部に対して苗補給作業を行うことができる。
【００５９】
また、左右の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは、前輪７，７の車軸１７，１７位置より後側で且つ後輪６，６の車軸１０，１０位置より前側に位置させて配置している。更に、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは、機体側面視で後輪６，６の上方に座席の一部がオーバーラップするように配置している。また、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは、機体側面視で走行用の伝動ケース９，９の回動軸心Ｘの上方に配置しており、前輪７，７は、走行用の伝動ケース９，９の回動軸心Ｘより前側に配置した構成としている。
【００６０】
作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの支持構成は、後輪６，６の車軸１０，１０を支持する支持部材である伝動ケース９，９の内側に突出させた後輪６，６の車軸１０，１０に取付けた座席支持部材７２，７２；７３，７３で支持し、該座席支持部材７２，７２；７３，７３に、後輪６，６の車軸１０，１０が上下しても作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが前後に傾かないようにする姿勢維持機構を設けている。
【００６１】
この姿勢維持機構は、本例では、以下のように構成している。まず、上部に作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを取付けた座席支持フレーム７２，７２を設け、また、前輪７，７の車軸１７，１７を支持する支持部材である前記縦フレーム１６ａ，１６ａと、後輪６，６の車軸１０，１０とを連結する前後に長い連結フレーム７３，７３を設ける。この連結フレーム７３，７３の前端部側は、前輪７，７の車軸１７，１７を支持する前記縦フレーム１６ａ，１６ａの内側に固着、突出させたピンに回動自在の支持筒７４，７４に前後方向摺動自在に挿入させている。また、連結フレーム７３，７３の後端部側は、後輪６，６の車軸１０，１０に回動自在に取付けた筒部７５，７５に一体的に固着している。従って、走行用の伝動ケース９，９が下移動して後輪６，６の車軸１０，１０が上下しても、連結フレーム７３，７３は、前後の傾き変動が生じない。この連結フレーム７３，７３の前後途中個所に、前記座席支持フレーム７２，７２の下部を取付けている。よって、走行用の伝動ケース９，９が回動して後輪６，６の車軸１０，１０が上下しても、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは前後に傾いたりすることがない。また、この連結フレーム７３，７３に対して、座席支持フレーム７２，７２は上下軸心まわりに回動させて、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを機体内側に移動可能に設けていて、これにより、移動時や格納時に作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを機体内側に収納させることができる。
【００６２】
なお、連結フレーム７３，７３の前端部側を装着している前記支持筒７４，７４を前輪７，７の車軸１７，１７に取付けることもできる。また、連結フレーム７３，７３の後端部を後輪６，６の車軸１０，１０を支持する支持部材である走行用の伝動ケース９，９の内側に突出させた軸に回動自在に前記筒部７５，７５を回動自在に取付けこともできる。更に、連結フレーム７３，７３の前輪７，７側の連結部は、連結フレーム７３，７３を、前輪の車軸１７，１７又は縦フレーム１６ａ，１６ａに対して摺動不能且つ回動自在に連結し、連結フレーム７３，７３の後輪６，６側の連結部は、連結フレーム７３，７３を、後輪の車軸１０，１０又は伝動ケース９，９に対して摺動自在且つ回動自在に連結する構成することもできる。このように構成すると、走行用の伝動ケース９，９が下方回動して後輪６，６の車軸１０，１０が下降すると、後輪６，６が機体に対して相対的に前方移動するが、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは機体に対して相対的に前後方向には移動しない。従って、機体を旋回させるために、後輪６，６をまず下降して機体を上昇させ、そして、操縦ハンドル２を押し下げて二輪接地状態にして機体を旋回させるとき、前後方向において作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが後輪６，６の車軸１０，１０に向って接近することになるので、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの重量による操縦ハンドル２の押し下げ負荷が軽減される。また、連結フレーム７３，７３の前輪７，７側の連結部と、連結フレーム７３，７３の後輪６，６側の連結部の両方ともに、連結フレーム７３，７３を摺動自在且つ回動自在に連結する構成とすることもできる。
【００６３】
更に、この苗植機は、左右の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの各機体左右方向内側下方にステップ７１Ｌ，７１Ｒを設けている。このステップ７１Ｌ，７１Ｒは、機体側面視で作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの下方位置から前輪７，７の上方位置すなわち機体前端近傍にわたって延設している。従って、作業者は、機体前方を介して該ステップ７１Ｌ，７１Ｒに乗降することができる。後輪６，６は大径車輪で、前輪７，７は小径車輪であり、機体側面視で、この小径車輪の前輪７，７の上方にステップ７１Ｌ，７１Ｒの前側部分が位置するように設けている。ステップ７１Ｌ，７１Ｒは、後側をアクスルケース９ａ，９ａの上部に取付け、前側を、バンパーフレーム９５に内端部を固着したステップ支持フレーム９２，９２と、該ステップ支持フレーム９２，９２の外端部と固着し前記支持プレート９ｃ，９ｃと一体のステップ支持プレート９３，９３との上に固定して取付けている。従って、走行用の伝動ケース９、９を下方回動させて後輪６、６を下降させると、機体が前下がりに傾斜して前記ステップ７１Ｌ，７１Ｒも前側に傾斜するため、作業者が機体前方と該ステップ７１Ｌ，７１Ｒとの間で容易に乗降することができる。また、後輪６、６を下降させても、機体前方の地面と該ステップ７１Ｌ，７１Ｒとの間の段差があまり大きくならないので、容易に乗降することができる。
【００６４】
作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの後側近傍で機体側面視で後輪６，６の車軸１０，１０の上方位置に、苗供給装置４に補給する苗を収容可能なコンテナＣ、Ｃを設置可能に設けている。本例では、プラスチック等で成形された箱状のコンテナＣの両側部に形成された取っ手孔Ｃ１，Ｃ１の一方側に係合してコンテナＣを支持するコンテナ係合部材９４，９４を設けて、これにより、コンテナＣ、Ｃを設置可能に設けていて、コンテナ支持部の構造が簡単なものとなり、且つ、コンテナを設置していないときにコンテナ支持部が大きな空間を占めず、機体のコンパクト化と軽量化、低コスト化が図れる。図示例の具体構成は、コンテナ係合部材９４，９４の上端部がクランク状に屈曲していて、その上端部をコンテナＣの取っ手孔Ｃ１に外側から挿入してクランク状の屈曲部で取っ手孔Ｃ１が引っかるようにすることで、コンテナＣをコンテナ係合部材９４に支持させることができる。また、コンテナ係合部材９４は、座席支持フレーム７２，７２の上部に固着していて、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの後側に起立するように設けている。路上走行時に作業者が作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座したときに手摺を兼ねる。
【００６５】
また、機体平面視において左右の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの間で且つ左右の苗供給装置４の前方位置には、苗トレイを載置するための苗載枠１９３を設けている。この苗載枠１９３は、機体平面視でＵ字型の棒材で構成され、前端部をガードフレーム１１４に載せて支持される構成となっている。また、前記苗載枠１９３は、機体側のフレーム１９４に前後にスライド可能に支持され、後方へスライドすれば苗供給装置４の下方へ収納でき、機体前方からステップ７１Ｌ，７１Ｒを介して乗降する作業者の邪魔にならないようにできる。この苗載枠１９３により、左右の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座る各々の作業者が苗供給装置４への苗補給作業を容易に行える。また、機体平面視で左右各々の苗供給装置４における苗収容体２９の周回移動軌跡の内側には、載置棚部１９５、１９６を複数段備えて苗トレイを複数段に載置できる第二の苗載枠１９７を設けている。この第二の苗載枠１９７は、上方に立ち上がる門型の基部１９８と、該基部１９８に適宜高さで片持ち支持され機体平面視でＵ字型の棒材で構成される載置棚部１９５、１９６とで構成され、下段の載置棚部１９６ほど載置面積が広く多くの苗トレイを載置できる構成となっている。これにより、苗トレイが載置された苗載枠１９７ひいては機体の低重心化が図れて安定性が増すと共に、苗供給装置４への苗補給作業の容易化が図れる。
【００６６】
また、座席支持フレーム７２に支持されて作業者用座席７０Ｌの近傍に位置する第三の苗載枠１９９を設けている。この第三の苗載枠１９９は、座席支持フレーム７２の中途部から後方へ延び上方に屈曲して立ち上がる基部２００と、該基部２００に適宜高さで片持ち支持され機体平面視で方形状の棒材で構成される複数段の載置棚部２０１とで構成され、各々の載置棚部２０１が基部２００回りに横方向に回動可能に構成されている。この苗載枠１９９は、作業者用座席７０Ｌの後方のスペースを有効利用して配置され、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座る作業者が苗供給装置４への苗補給作業を容易に行える。尚、この苗載枠１９９は、座席支持フレーム７２から支持される構成としたが、支持フレーム３２ａあるいは連結フレーム７３や、後述するタンク支持台７６等の灌水用のタンクＴを支持する部材から支持される構成としてもよい。
【００６７】
この苗植機は、苗植付け体２５に灌水用の水を供給可能に構成して、苗の植付と同時に灌水が行なえるようになっている。そして、灌水用の水を蓄えるタンクＴ、Ｔ；Ｔ，Ｔは、後輪６，６の機体左右方向内側で機体側面視において後輪６，６の車軸１０，１０付近に設けた左右のタンク支持台７６，７６上に左右に振り分けて載置可能に設けている。このタンク支持台７６，７６は、前記連結フレーム７３，７３に固着した支持部材上に固定されている。更に、タンクＴ、Ｔ；Ｔ，Ｔは、走行用の伝動ケース９、９の機体左右方向内側で、且つ機体平面視で前記伝動ケース９、９と機体フレーム２ｂとの間の空間部に配置され、機体のスペースを有効利用できるような位置に配置されている。従って、機体のコンパクト化が図れる。また、水を貯留するタンクＴの重量が左右の後輪６，６の近くで作用するので、タンクＴの重量が確実に後輪６，６に作用し、後輪６，６の走行推進力を安定させることができると共に、機体旋回時に機体の旋回中心となる走行車輪（後輪）６の近くの左右一方に配置したタンクＴの重量が旋回駆動負荷を与えにくいため、機体旋回におけるモ−メントを低くできてスム−ズに旋回できる。なお、機体旋回時に後輪６，６を下降させて機体を上昇させると機体平面視で左右の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが左右各々の後輪６，６に接近することになるので、旋回中心となる走行車輪（後輪）６の上方近くに左右一方の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが接近して該左右一方の作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの重量が旋回駆動負荷を与えにくくなり、機体旋回におけるモ−メントを低くできてスム−ズに旋回できる。また、タンクＴの重量で機体旋回時における操縦ハンドル２の押し下げ負荷にあまり影響を与えず、タンクＴの重量すなわちタンクＴ内の水の容量に拘らず操縦ハンドル２の押し下げ負荷を適切な負荷に維持でき、旋回操作性を向上させることができる。従来、タンクや作業者用座席等は機体の左右中央位置に配置されていたので、左右何れの方向に旋回する場合でもタンクや作業者用座席が旋回におけるモ−メントを大きくする要因となり、旋回性能を悪化させるおそれがある。ところが、本実施形態のようにタンクＴ及び作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを左右に振り分けて左右各々が旋回時に機体平面視で重複あるいは接近するように配置構成することにより、旋回の円滑化が図れて旋回性能を向上させることができる。
【００６８】
尚、上記の４個のタンクＴは同じ高さで配置される構成としたが、複数のタンクＴの互いの高さを相違させると共に互いのタンクＴを連結パイプで連通させ、低位のタンクＴからプランジャポンプ９１へ水が供給される構成としてもよい。これにより、プランジャポンプ９１へ確実に水を供給できると共に、連結パイプにより複数のタンクＴのうちの何れのタンクＴへ水を供給しても、各タンクＴへ適宜水が供給され、タンクＴへ水を供給する作業が容易になる。特に、機体の左右に配置されるタンクＴを連結パイプにより互いに連通させた構成とすると、左右のタンクＴに貯留する水量を常に同じにすることができ、機体の左右重量バランスが向上する。また、タンクＴ自体を斜めに保持し、タンクＴ内で低位となるタンクＴの角部に連結パイプあるいはプランジャポンプ９１へ水を供給するためのパイプ等の先端を臨ませた構成とすれば、タンクＴ内の水をパイプへ確実に供給することができる。尚、上述ではタンクＴ内に水を貯留する場合について説明したが、タンクＴ内に薬液や液肥等の液体を貯留する構成であってもよい。
【００６９】
なお、作業者が作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座らず後輪６，６の後側で操縦ハンドル２の左右方向外側の作業空間Ｗで歩行しながら作業をするとき、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒひいてはステップ７１Ｌ，７１Ｒが不要であるので、該ステップ７１Ｌ，７１Ｒ上にタンクＴ、Ｔ；Ｔ，Ｔを載置してもよい。特に、畦が高くて機体に対して後輪６，６が下降する側となるときは、伝動ケ−ス９，９が前側下方に回動することになるから、機体に対して後輪６，６が前寄りに位置することになり、機体が後輪６，６位置を支点に後側へ傾きやすくなって機体の前後方向の姿勢が不安定になりがちであるが、タンクＴ、Ｔ；Ｔ，Ｔをタンク支持台７６，７６の前側に位置するステップ７１Ｌ，７１Ｒ上に載置することにより機体全体の重心位置を前寄りにでき、機体の姿勢を安定させることができて、苗の植付姿勢を良好に維持でき、あるいは機体が後側へ転倒するのを防止できる。
【００７０】
また、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの後側で機体側面視で後輪６，６の車軸１０，１０の上方位置で且つ機体側面視でタンク支持台７６，７６上に載置したタンクＴ，Ｔ；Ｔ，Ｔの上方位置に苗供給装置４に補給する苗を収容可能なコンテナＣを設置可能に設けている。
【００７１】
以上のとおり、上記の苗植機は、左右一対の前輪と左右一対の後輪が畝を跨いだ状態で前進走行しながら、苗植付け体２５，２５，２５，２５が圃場に複数条（４条）に苗を植付ける。苗供給装置４Ｌ，４Ｒは苗植付け体２５，２５，２５，２５に苗を供給する。作業者は、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座して苗供給装置４Ｌ，４Ｒに苗を補給する作業を行うことができる。
【００７２】
よって、この苗植機は、左右一対の前輪７，７と左右一対の後輪６，６を備えた走行車体２と、圃場に苗を植付ける苗植付け体２５…と、該苗植付け体２５…に苗を供給する苗供給装置４Ｌ，４Ｒと、該苗供給装置４Ｌ，４Ｒに苗を補給する作業を行う作業者が座る作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒとを備えた苗植機において、前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを、前記前輪７，７の車軸１７，１７位置より後側で且つ前記後輪６，６の車軸１０，１０位置より前側で前記苗供給装置４Ｌ，４Ｒの左右方向外側近傍に前記苗供給装置４Ｌ，４Ｒに向って機体内側向き姿勢で着座可能に設けている。従って、作業者が、左右横向き姿勢で作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座して苗供給装置４Ｌ，４Ｒに容易に能率よく苗を補給でき、そして、機体の進行方向前方及び後方の両方向を容易に確認できて、機体の操縦を適確に行なえ、作業者が安心して乗車でき、且つ、圃場に植付けられた苗の植付け状態を容易に確認でき、不適正な植付け状態になったときの対応を迅速に行うことができて良好な植付け作業が行える。更に、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの重量とその座席に座った作業者の体重は、前後車輪６，６，７，７の各車軸１０，１０，１７，１７の前後間で作用するので、前輪６，６と後輪７，７の両方の車輪の接地圧が高まり、よって、前輪７，７の浮き上がりが抑制されて、苗の植付が良好に行なえ、また、直進性も向上し、苗の植付位置の左右のずれも生じ難くなる。
【００７３】
また、この苗植機は、走行車体２の前部側にエンジン５及びミッションケース８を設け、該ミッションケース８の左右両側部に前後に長い走行用の伝動ケース９，９の前部を回動自在に取付け、該走行用の伝動ケース９，９の後部側面から突出させた車軸１０，１０に前記後輪６，６を装着し、該後輪６，６を上下動するよう前記走行用の伝動ケース９，９を回動させる駆動手段１２を前記走行用の伝動ケース９，９に連結し、前記ミッションケース８内の動力を前記走行用の伝動ケース９，９内の伝動機構を介して前記後輪６，６の車軸１０，１０に伝動して前記後輪６，６を駆動回転する構成とし、前記走行車体２に連結したハンドルフレーム２ｂの後部に歩行操縦用の操縦ハンドル２を前記後輪６，６の車軸１０，１０より後方に位置する状態で取付け、前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを機体側面視で前記後輪６，６の上方に座席の一部がオーバーラップするように配置している。従って、歩行型の機体構成として機体のコンパクト化と簡略化が図れる。また、圃場端などで機体を旋回させるときに、機体後部の操縦ハンドル２を操縦者が押し下げて後輪６，６の車軸１０，１０を支点に機体を後側に傾かせて前輪７，７を浮上させ四輪接地状態から二輪接地状態にして機体を旋回させるが、この構成とした苗植機では後輪６，６の車軸１０，１０より前側に作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが位置しているので、操縦ハンドル２の押し下げ時に作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに作業者が着座していると作業者の体重により操縦ハンドル２の押し下げが容易に行なえない。しかし、機体の旋回時には作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座した作業者は機体外に降りているので、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座した作業者の体重が操縦ハンドル２の押し下げ時の大きな負荷となることがなく、また、走行用の伝動ケース９，９がその前部側を支点に回動して機体旋回前に後輪６，６を下降すると後輪６，６が機体前側に移動することになり、そして、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが機体側面視で後輪６，６の上方に座席の一部がオーバーラップしているので、操縦ハンドル２を押し下げて後輪６，６の車軸１０，１０を支点に機体を後側に傾かせると、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが比較的大きく後方に移動することになり、操縦ハンドル２の押し下げ時に、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが機体側面視で後輪６，６の車軸１０，１０上方位置近傍に移動して、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの重量による操縦ハンドル２の押し下げ時の負荷が小さくなって、機体の旋回操作が容易に行える。
【００７４】
また、この苗植機は、歩行操縦用の操縦ハンドル２を前記後輪６，６の車軸１０，１０より後方位置に設け、前記苗植付け体２５…を、先端が下方に向いたくちばし状の苗植付け体として、該苗植付け体２５…が苗を上方から受け入れて下降し圃場に突入したとき下部を開いて苗を圃場に放出しその後上昇するよう動作して苗を圃場に植付ける構成とし、苗供給装置４を、苗を上方から受け入れて内側に苗を収容する複数の苗収容体２９…をループ状に互いに連結して前後に配置した軸５１，５１の回りを機体平面視で前後方向に長い長円状軌跡で周回移動させて該軌跡の後側で前記苗植付け体２５…に上方から苗を落下供給する構成とし、前記苗植付け体２５…を前記後輪６，６の車軸１０，１０位置より後側に配置し、前記苗収容体２９…が周回する前後の軸５１，５１を前記左右の後輪６，６より機体内側で、且つ、前記苗収容体２９…が周回する前側の軸５１を前記後輪６，６の車軸１０，１０位置より前側で、前記苗収容体２９…が周回する後側の軸５１を前記後輪６，６の車軸１０，１０位置より後側に配置し、前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを、前記苗供給装置４の前側部の左右方向外側近傍で前記苗供給装置４に向かって機体内側向き姿勢で着座可能に設け、前記後輪６，６の後側で機体後部に設けた操縦ハンドル２の左右方向外側に、作業者が立って前に歩きながら前記苗供給装置４の後側に苗を補給する作業を可能とする作業空間Ｗを形成している。従って、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを苗供給装置４の左右外側方に配置しながらも、苗供給装置４を左右に幅狭く形成できて機体をコンパクトに構成でき、また、作業者は、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座して苗供給装置４の前側へ容易に且つ楽に苗の補給が行え、軟弱な圃場などで作業者が作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに座らずに、後輪６，６の後側に立って機体の進行とともに歩きながら苗供給装置４の後側へ容易に苗の補給が行うことができる。更には、苗供給装置４の前側に対しては、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座した作業者が苗の補給を行い、苗供給装置４の後側に対しては、後輪６，６の後側に立って機体の進行とともに歩く作業者が苗の補給を行い、一層容易に能率良く作業を行うこともできる。
【００７５】
また、この苗植機は、前輪７，７を前記走行用の伝動ケース９，９の回動軸心より前側に配置し、前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは、機体側面視で前記走行用の伝動ケース９，９の回動軸心Ｘの上方に配置している。従って、後輪６，６が上下しても作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒと接触しにくいため、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒをできるだけ低く配置できて、機体をコンパクトに構成でき、且つ機体の重心を低くできて、機体の操縦性が良好になり、また走行安定性が向上して苗の植付が良好に行なえる。
【００７６】
また、この苗植機は、後輪６，６を大径車輪とし前輪７，７を小径車輪とし、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの機体左右方向内側下方にステップ７１Ｌ，７１Ｒを設け、該ステップ７１Ｌ，７１Ｒを機体側面視で前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの下方位置から前記前輪７，７の上側位置ひいては前輪７，７より前側位置まで延設している。従って、機体前部側から作業者が容易にステップ７１Ｌ，７１Ｒ上に乗降りでき、圃場端に至ったときに機体から容易に且つ迅速に降りれて機体の旋回操作を容易に且つ迅速に行える。
【００７７】
また、この苗植機は、苗植付け体２５…は複数体左右に並べて設け、前記苗供給装置４Ｌ，４Ｒは、機体の左右二箇所で前記苗収容体２９…が機体平面視で前後方向に長い長円状軌跡で周回移動するように左右に二つ並べて設け、該左右の苗供給装置４Ｌ，４Ｒによって前記複数の苗植付け体２５…のそれぞれに苗を供給するように構成し、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒは、左右の苗供給装置４Ｌ，４Ｒのそれぞれ左右方向外側方近傍に位置するようにして左右に二つ設けている。従って、左右の苗供給装置４Ｌ，４Ｒによって左右に複数設けた苗植付け体２５…のそれぞれに苗が供給されて該複数の苗植付け体２５…で複数条同時に植付けが行え、更に左右の苗供給装置４Ｌ，４Ｒのそれぞれ左右方向外側方近傍に設けた作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに作業者が座って左右の苗供給装置４Ｌ，４Ｒに苗を補給できるので、能率よく苗植作業が行え、また、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを左右に設けているので、作業者の体重による機体の左右重量バランスの悪化も小さくできる。
【００７８】
また、この苗植機は、後輪６，６の車軸１０，１０が上下するよう該車軸１０，１０を支持する支持部材９，９を動作可能に設け、前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを、少なくとも前記後輪６，６の車軸１０，１０又は該車軸１０，１０を支持する支持部材９，９に取付けた座席支持部材７３，７２で支持し、該座席支持部材７３，７２に、前記後輪６，６の車軸１０，１０が上下しても前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが前後に傾かないようにする姿勢維持機構を設けている。従って、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを、少なくとも前記後輪６，６の車軸１０，１０又は該車軸１０，１０を支持する支持部材９，９に取付けた座席支持部材７３，７２で支持するので、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座した作業者の体重は、後輪６，６の車軸１０，１０又は該車軸１０，１０を支持する支持部材９，９に直接作用し、エンジン５やミッションケース８に対してや苗植付け体２５…や苗供給装置４を支持する部材などに対して直接作用することがないので、機体の軽量化が図れる。また、後輪６，６を上下動する駆動手段１２にかかる負荷を小さく抑えることができ、後輪６，６の上下動を軽快に且つスムーズに動作させることができる。更に、座席支持部材７３，７２に、前記後輪６，６の車軸１０，１０が上下しても前記作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが前後に傾かないようにする姿勢維持機構を設けたので、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを後輪６，６の車軸１０，１０又は該車軸１０，１０を支持する支持部材９，９に取付けた座席支持部材７３，７２で支持するものとしながらも、後輪６，６が上下動しても作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒが前後に傾いたりせず、乗車時の作業者の安定性が一層向上し、苗供給装置４への苗の補給作業を能率良く安全に行える。
【００７９】
また、この苗植機は、前輪７，７の車軸１７，１７又は該車軸１７，１７を支持する支持部材１６ａ，１６ａと、後輪６，６の車軸１０，１０又は該車軸１０，１０を支持する支持部材９，９とに、それぞれ左右方向の軸心まわりに回動自在に連結し且つ前輪側或は後輪側のいずれか一方或は両方で前後方向に摺動自在に連結して、前記後輪６，６の車軸１０，１０が上下しても前後の傾き変動が生じない前後に長い連結フレーム７３，７３を設け、該連結フレーム７３，７３に、上部に作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒを取付けた座席支持フレーム７２，７２の下部を取付けて前記姿勢維持機構を構成している。従って、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの支持機構と前記姿勢維持機構を簡略な構造に構成でき、一層、機体の軽量化を図ることができる。
【００８０】
また、この苗植機は、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの後側近傍で機体側面視で前記後輪６，６の車軸１０，１０の上方位置に苗供給装置４に補給する苗を収容可能なコンテナＣを設置可能に設けている。従って、苗供給装置４に補給する苗を収容可能なコンテナＣを作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの後側近傍で機体側面視で後輪６，６の車軸１０，１０の上方位置に設置できるので、作業者は、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒに着座して苗補給作業をする場合も、後輪６，６の後側に立って苗補給作業をする場合も、コンテナＣから苗を容易に取出して苗供給装置４に苗を補給することができ、容易に且つ能率良く作業が行なえる。また、二輪接地状態として旋回すべく機体を後輪６，６の車軸１０，１０まわりに傾けたとき、コンテナＣが後輪６，６の車軸１０，１０の上方位置に設置されているので、コンテナＣ内に収容された苗が飛び出してしまうことが生じ難くなる。
【００８１】
また、この苗植機は、苗植付け体２５…に灌水用の水を供給可能に構成し、灌水用の水を蓄えるタンクＴ…を後輪６，６の機体左右方向内側で機体側面視において後輪６，６の車軸１０，１０付近に設けたタンク支持台７６，７６上に載置可能に設けている。従って、灌水用の水を蓄えるタンクＴ…を機体側面視で前記後輪６，６の車軸１０，１０付近に設けたタンク支持台７６，７６上に載置するので、タンクＴ内の水の重量による操縦ハンドル２の押し下げ時の負荷を小さくでき、また機体旋回におけるモ−メントを低くできて、機体の旋回操作が容易に行える。
【００８２】
また、この苗植機は、苗植付け体２５…に灌水用の水を供給可能に構成し、灌水用の水を蓄えるタンクＴ…を機体側面視で前記後輪６，６の車軸１０，１０付近に設けたタンク支持台７６，７６上に載置可能に設け、作業者用座席７０Ｌ，７０Ｒの後側で機体側面視で後輪６，６の車軸１０，１０の上方位置で且つ機体側面視で前記タンク支持台７６，７６上に載置した前記タンクＴ…の上方位置に前記苗供給装置４に補給する苗を収容可能なコンテナＣを設置可能に設けている。従って、タンク支持台７６，７６上に載置した灌水用のタンクＴ…の上方位置に苗供給装置４に補給する苗を収容可能なコンテナＣを設置可能に設けたので、機体をコンパクト構成でき、且つ旋回操縦時にコンテナＣ内の苗が飛び出したりしにくく、また操縦ハンドル２を押し下げて旋回操縦する時の負荷を小さくできて、機体の旋回操作が容易に行える。
【００８３】
そして、この苗植機は、苗植付装置３で植え付けた苗の周辺に覆土しながら鎮圧する覆土鎮圧輪８０を後輪６、６より後側に配置し、前記覆土鎮圧輪８０を上下動自在に支持する覆土鎮圧輪支持機構を設け、前記覆土鎮圧輪８０が所定の高さまで上動したとき、前記覆土鎮圧輪支持機構を固定して覆土鎮圧輪８０の上下動を規制する係合具（係合フック１１２）を設けている。従って、覆土鎮圧輪支持機構により覆土鎮圧輪８０が圃場面に良好に追従し、圃場に植え付けた苗の周辺に覆土しながら該苗の周辺の土壌を鎮圧する。そして、機体が後輪６、６を支点に後側へ傾いて覆土鎮圧輪８０が所定の高さまで上動すると、係合具（係合フック１１２）により自動的に覆土鎮圧輪８０が固定され、覆土鎮圧輪８０及び覆土鎮圧輪支持機構で機体の自重を受けて、後輪６、６を支点に機体の後側へ転倒するようなことを防止できる。よって、通常の作動域で覆土鎮圧輪８０が上下動しているときは、該覆土鎮圧輪８０が圃場面に良好に追従し、苗の周辺への覆土作用や苗の周辺の土壌の鎮圧作用を適正に得ることができ、植え付けた苗の姿勢を適正に維持することができる。そして、機体が後輪６、６を支点に後側へ傾いて通常の作動域を超えて覆土鎮圧輪８０が所定の高さまで上動すると、自動的に覆土鎮圧輪８０の上下動が規制され、該覆土鎮圧輪８０により機体の自重を受けて機体の後側への転倒を防止でき、植付作業の安全性が向上する。
【００８４】
また、機体の旋回開始時に、操縦ハンドル２を把持する作業者が該ハンドル２を押し下げて機体を後側へ傾けることにより、覆土鎮圧輪８０を意図的に上動させて回動レバー１１０を係合具（係合フック１１２）に固定させ、覆土鎮圧輪支持機構を固定して覆土鎮圧輪８０を所定の上動位置で固定させることができる。これにより、機体旋回時に、覆土鎮圧輪８０が邪魔にならず、該覆土鎮圧輪８０を畝に干渉させないようにして容易に旋回操作でき、旋回操縦性が向上する。
【００８５】
また、係合具（係合フック１１２）を回動レバー１１０の回動域に位置させて係合具（係合フック１１２）により覆土鎮圧輪８０の上下動を規制する規制状態と、係合具（係合フック１１２）を回動レバー１１０の回動域から離して係合具（係合フック１１２）により覆土鎮圧輪８０の上下動を規制しない規制解除状態とに切替可能な切替手段を設けている。従って、切替手段を覆土鎮圧輪８０の上下動を規制しない規制解除状態に切り替えると、覆土鎮圧輪支持機構により覆土鎮圧輪８０が圃場面に良好に追従し、圃場に植え付けた苗の周辺に覆土しながら該苗の周辺の土壌を鎮圧する。一方、切替手段を覆土鎮圧輪８０の上下動を規制する規制状態に切り替えると、上下動規制手段により覆土鎮圧輪８０の上下動が規制され、機体が後側へ傾いても覆土鎮圧輪８０で機体の自重を受けて機体の後側への転倒を防止できる。よって、比較的平坦で傾斜度の小さい圃場又は圃場面の凹凸が大きい圃場では、切替手段を前記規制解除状態に切り替えることにより、覆土鎮圧輪８０を大きく上下動させて圃場面に良好に追従させることができ、苗の周辺への覆土性能や苗の周辺の土壌の鎮圧性能を向上させることができて、植え付けた苗の姿勢を適正化を図ることができる。一方、傾斜地等の傾斜度の大きい圃場では、切替手段を前記規制状態に切り替えることにより、覆土鎮圧輪８０の上動が規制されるため、機体が後側へ傾いても該覆土鎮圧輪８０により機体の自重を受けて機体の後側への転倒を防止でき、植付作業の安全性が向上する。
【００８６】
そして、この苗植機は、左右に複数の苗植付け体２５を配列し、共通の上下動機構２６により同期して上下動することにより苗を植え付ける複数の苗植付け体２５において、機体の左右方向内側の苗植付け体２５に対する左右方向外側の苗植付け体２５の上下高さを変更する高さ変更機構１１５を設けている。従って、高さ変更機構１１５により、左右に略水平の畝面であっても左右端部が低くなるかまぼこ状の畝面であってもあるいはその畝面の左右中央部と左右端部との高低差が相違しても、畝の成形過程や土質等によって異なる畝面の各種形状に対応して、各植付条の苗の植付深さが適正になるよう、機体の左右方向内側の苗植付け体２５に対する左右方向外側の苗植付け体２５の上下高さを変更することができ、各植付条の苗の植付深さの適正化が図れる。また、高さ変更ハンドル１１９により、作業者が機体の後側から容易に左右方向外側の苗植付け体２５の上下高さを変更することができる。
【００８７】
また、共通の上下動機構２６により同期して上下動することにより苗を植え付ける複数の苗植付け体２５において、機体の左右方向内側の苗植付け体２５に対して左右方向外側の苗植付け体２５を前後方向で前記前輪７及び後輪６の車軸１０、１７寄りとなる前側位置に配置している。従って、苗を千鳥状に植え付けることができると共に、畝溝部分の土面の凹凸等により前輪７又は後輪６の車軸１０、１７回りに上下動して機体の姿勢が変化しても、左右方向外側の苗植付け体２５の上下高さの変化量は左右方向内側の苗植付け体２５の上下高さの変化量より小さく抑えられ、左右端部が低くなるかまぼこ状の畝面においてその左右端部は傾斜角度が大きくてその高さがばらつきやすいが、機体の左右方向外側の苗植付け体２５による苗の植付深さの安定化が図れるため、畝の左右端部で浮き苗が発生するようなことを防止でき、各植付条の苗の植付深さの適正化が図れる。
【００８８】
尚、図１３及び図１４に示すように、高さ変更機構１１５をパンタグラフ式に構成することができる。この高さ変更機構１１５は、略同じ長さの４本のリンクを四角形状に連結する四辺リンク機構１２５と、該四辺リンク機構１２５の対角位置にある前後の連結軸１２６，１２７に貫通する前後方向の螺子軸１２８と、該螺子軸１２８の後端に該螺子軸１２８と一体で回転する高さ変更ハンドル１２９とを備えている。尚、前記前後の連結軸１２６，１２７のうちの一方（前側）の連結軸１２６は螺子軸１２８と螺合し、他方（後側）の連結軸１２７は螺子軸１２８を回転自在に支持している。また、四辺リンク機構１２５の対角位置にある上下の連結軸１３０，３８のうちの一方（上側）の連結軸１３０は上下動機構２６の上下の昇降リンク４０ａ，４０ｂの各先端部を上下に連結する連結部材３９に固着され、他方（下側）の連結軸３８は左右方向外側の苗ガイド３７に装着され該苗ガイド３７を支持する連結軸となっている。尚、前記他方（下側）の連結軸３８は、図示しないスライドガイドにより、上下鉛直方向にのみ移動できるように移動方向が規制されている。従って、作業者が高さ変更ハンドル１２９を回動させることにより、前記他方（下側）の連結軸３８を上下方向に移動させて左右方向外側の苗ガイド３７及び苗植付け体２５の高さを変更する構成となっている。これにより、高さ変更ハンドル１２９が苗ガイド３７及び苗植付け体２５より後側に位置し且つ後方に向いているので、機体の後側にいる作業者が高さ変更ハンドル１２９を容易に操作できる。
【００８９】
そして、この苗植機は、走行車体１と、左右に複数個配列される苗植付け体２５と、該苗植付け体２５による苗植付け個所の前方位置で該苗植付け体２５が苗を植付ける前の土壌に接地して鎮圧する鎮圧ローラ８１とを備え、鎮圧ローラ軸１９０を左右に傾斜させて前記鎮圧ローラ８１の接地面を機体の左右両外側にいくにつれて低位となるよう左右に傾斜させた構成となっている。
【００９０】
よって、走行車体１で機体を走行させることにより、複数個の鎮圧ローラ８１が苗植付け体２５による苗植付け個所の前方位置で接地して苗植付け体２５が苗を植付ける前の土壌を鎮圧し、その鎮圧した土壌面に左右に複数個配列した苗植付け体２５により複数条に苗を植え付ける。そして、鎮圧ローラ８１の接地面を機体の左右両外側にいくにつれて低位となるよう左右に傾斜させた構成としたので、鎮圧ローラ８１を左右方向外側が低くなる畝面に追従させて植付条数分（４条分）となる鎮圧ローラ８１の左右幅内にわたって該鎮圧ローラ８１を適確に接地させて適正に土壌を鎮圧することができ、苗植付け体２５が作る苗植付穴が崩れるのを防止できると共に苗植付け体２５による苗の植付深さが安定し、苗の植付精度を向上させることができる。
【００９１】
また、鎮圧ローラ支持アームが上側に回動するほど鎮圧ローラ８１の下面の左右傾斜角度が小さくなると共に左右方向内側の鎮圧ローラ８１と左右方向外側の鎮圧ローラ８１との高低差が小さくなるので、鎮圧ローラ８１が上動して鎮圧用スプリング１１３の撓み量が大きくなり、鎮圧ローラ８１の圃場面への押圧力（鎮圧力）が大きくなっても、その押圧力により畝の左右端部が過剰に押圧されて崩れるようなことを防止できる。
【００９２】
図２１に示すように、前述の継ぎ手（ユニバーサルジョイント）１９２を設けず、左右の鎮圧ローラ軸１９０が個別に回転する構成とすると共に、鎮圧ローラ支持アーム１８９に対する鎮圧ローラ軸１９０の左右傾斜角度を変更調節できるハンドルノブからなる角度変更機構２０２を左右各々設けることができる。尚、このときの鎮圧ローラ軸１９０は、必ずしも鎮圧ローラ８１と一体回転する必要はない。従って、前記角度変更機構２０２により、複数個（４個）の鎮圧ローラ８１のうちの一部（左右２個づつ）の鎮圧ローラ８１の接地面の左右傾斜角度を変更することができ、畝全体の左右傾斜角度の相違、傾斜地等での畝の左側部分と右側部分との形状の相違又は傾斜地での畝に対する苗植機の姿勢あるいは位置の相違があっても、これらの相違に適応させて複数個の鎮圧ローラ８１のうちの一部の鎮圧ローラ８１の接地面の左右傾斜角度を変更することができ、畝面に追従させてより適正に土壌を鎮圧することができる。尚、上述では機体の左右で鎮圧ローラ８１の左右傾斜角度を変更できる構成としたが、機体の左右方向内側と左右方向外側とで鎮圧ローラ８１の左右傾斜角度を変更できる構成としたり、複数個の鎮圧ローラ８１の左右傾斜角度を個別に変更できる構成としてもよい。
【００９３】
以上は乗用型の苗移植機について詳述したが、歩行型の苗移植機であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】苗植機の側面図
【図２】苗植機の平面図
【図３】苗供給部、作業者用座席及び覆土鎮圧輪支持機構の一部を省略した苗植機の平面図
【図４】一部省略した苗植機の背面図
【図５】苗植付装置と苗供給装置の一部とを示す側面図
【図６】伝動ケースを一部展開し断面開示した苗植付装置の背面図
【図７】高さ変更機構を示す背面図
【図８】苗収容体の連結構成を示す斜視図
【図９】コンテナ係止部材にコンテナを設置した状態を示す斜視図
【図１０】覆土鎮圧輪支持機構を示す斜視図
【図１１】カム及び第一軸を示す図
【図１２】他の形態のカム及び第一軸を示す図
【図１３】パンタグラフ式の高さ変更機構を示す平面図
【図１４】パンタグラフ式の高さ変更機構を示す側面図
【図１５】ミッションケース内の伝動構成の第一形態を示す断面展開平面図
【図１６】ミッションケース内の伝動構成の第二形態を示す断面展開平面図
【図１７】ミッションケース内の伝動構成の第三形態を示す断面展開平面図
【図１８】苗載枠を示す斜視図
【図１９】苗載枠を示す斜視図
【図２０】鎮圧ローラを示す苗植機の要部の正面図
【図２１】他の形態の鎮圧ローラを示す苗植機の要部の正面図
【符号の説明】
【００９５】
１：走行車体、２５：苗植付け体、８１：鎮圧ローラ、１９０：鎮圧ローラ軸、２０２：角度変更機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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