(57)【要約】【課題】  絶縁ボディ１１内のプラグ挿入孔１１ａの一側に中間部を折返した板状の接続端子１３を配設し、接続端子１３の折返し部１３ａより一側を絶縁ボディ１１の内壁に当接させ、接続端子１３の折返し部１３ａより他側にプラグＰの外部導体と接触する接触部１３ｆを有する可動接片１３ｅを形成した電源ジャックにおいて、接続端子１３の折返し部１３ａの曲げ半径Ｒをそのままで、かつ、折返し部１３ａをプラグ挿入孔１１ａに突出させることなく、電源ジャックのさらなる小型化を実現する。【解決手段】  接続端子１３の折返し部１３ａに絶縁ボディ１１の壁側に突出する湾曲部１３ｊを形成する一方、該湾曲部１３ｊと干渉する絶縁ボディ１１の壁部分を取除く。【選択図】図２
2007095349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ボディ内のプラグ挿入孔の一側に中間部で折返した板状の接続端子を配設し、接続端子の折返し部より一側を絶縁ボディの内壁に当接させ、接続端子の折返し部より他側にプラグの外部導体と接触する接触部を有する可動接片を形成した電源ジャックにおいて、接続端子の折返し部に絶縁ボディの壁側に突出する湾曲部を形成する一方、該湾曲部と干渉する絶縁ボディの壁部分を取除いたことを特徴とする電源ジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えばデジタルカメラ等に備えられる小型の電源ジャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電源ジャックを図１に示す。この電源ジャック１は絶縁ボディ２内のプラグ挿入孔２ａの中心部にコンタクトピン３を立設すると共に、プラグ挿入孔２ａの一側に中間部で折返した板状の接続端子４を配設し、接続端子４の折返し部４ａより一側を絶縁ボディ２の内壁に当接させ、他側にその先端を絶縁ボディ２の段部２ｂに当てその中間部にコンタクトピン３側に突出する接触部４ｂを有する可動接片４ｃを形成して構成されている。
【０００３】
上記のように構成された電源ジャック１はプラグＰを挿入することにより、プラグＰの内部導体がピンコンタクト３と接触し、プラグＰの外部導体が可動接片４ｃの接触部４ｂと接触する。このとき、プラグＰが接触部４ｂを絶縁ボディ２の壁側に押すため、可動接片４ｃはその基端側を支点に図１において反時計方向に回動し、その先端が段部２ｂから離反した状態になる。またプラグＰを抜去することにより、接触部４ｂを押す力が除かれるため、可動接片４ｃはその先端が段部２ｂに当るまでその基端側を支点に図１において時計方向に回動して元の状態に復帰する。したがって、可動接片４ｃの基端側にある折返し部４ｃがその可動接片４ｃの回動支点部となり、かつ、プラグＰとの接触を保持するバネ部となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電源ジャック１はそれを小型化するため接続端子４の折返し部４ａの曲げ半径が、曲げ加工ができ、かつ、可動接片４ｃに十分な接触圧及び寿命特性を得ることができる限界まで小さくなっており、接続端子４の組込みスペースを小さくする方法では小型化できない。他方、図１の仮想線に示すように接続端子４をプラグコンタクト３側に寄せる方法では、接続端子４の折返し部４ａの曲げ半径はそのままで小型化はできるものの、折返し部４ａがプラグ挿入孔２ａに突出してプラグＰと干渉するため、折返し部４ａのバネ特性等機械的性能に問題がでて、この方法も採用できない。
【０００５】
本発明の目的は電源ジャックの接続端子の折返し部の曲げ半径をそのままで（曲げ加工ができ、かつ、可動接片に十分な接触圧及び寿命特性を得ることができる限界まで小さくなているままで）、かつ、折返し部をプラグ挿入孔に突出させることなく、電源ジャックのさらなる小型化を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は絶縁ボディ内のプラグ挿入孔の一側に板状の接続端子を中間部より折返して配設し、接続端子の折返し部より一側を絶縁ボディの内壁に当接させ、接続端子の折返し部より他側にプラグの外部導体と接触する接触部を有する可動接片を形成した電源ジャックにおいて、接続端子の折返し部に絶縁ボディの壁側に突出する湾曲部を形成する一方、該湾曲部と干渉する絶縁ボディの壁部分を取除いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば接続端子の折返し部の曲げ半径をそのままで、かつ、折返し部をプラグ挿入孔に突出させることなく、接続端子の組込みスペースを小さくすることができるため、可動接片に従来と同様十分な接触圧及び寿命特性を確保して、電源ジャックのさらなる小型化を実現することができる。
【０００８】
また接続端子の折返し部の曲げ半径を、折返し部をプラグ挿入孔に突出させることなく、大きくするこもでき、電源ジャックのさらなる小型化を実現しながら、可動接片の接触圧及び寿命特性の向上を図ることができる。
【０００９】
さらに折返し部の湾曲部がそれと干渉する絶縁ボディの壁部分を取除いた部分、つまり凹部や貫通孔に嵌込むため、絶縁ボディに組込んだ後の接続端子のガタツキもなくなり、容易に接続端子が抜けない構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る電源ジャックの一実施形態を図２〜図１２を参照して説明する。図２は電源ジャックの内部構造を示す断面図、図３はコンタクトピンの外観斜視図、  図４は接続端子の外観斜視図、図５は接続端子の他の外観斜視図、図６は電源ジャックの外観斜視図、図７は電源ジャックの正面図、図８は電源ジャックの背面図、図９は電源ジャックの平面図、図１０は電源ジャックの底面図、図１１は電源ジャックの左側面図、図１２は電源ジャックの右側面図である。
【００１１】
図２及び図６〜図１２において、１０は電源ジャックであり、絶縁材料（合成樹脂）からなる略直方体状の絶縁ボディ１１を備えている。この絶縁ボディ１１には正面略中央部から背面側に向かって有底円筒形のプラグ挿入孔１１ａが形成され、このプラグ挿入孔１１ａの底面からプラグ挿入孔１１ａの中心部に段付きのコンタクトピン１２の先端側径小部１２ａが突出されている。またプラグ挿入孔１１ａの底面中心部から絶縁ボディ１１の背面に貫通するピン圧入孔１１ｂが形成され、このピン圧入孔１１ｂにコンタクトピン１２の基端側径大部１２ｂが圧入固定されている。また絶縁ボディ１１の背面のピン圧入孔１１ａの開口部から絶縁ボディ１１の底面側に向かって幅狭の溝１１ｃが形成され、この溝１１ｃにコンタクトピン１２の基端側径大部１２ｂの端部から周方向に連設した連設片１２ｃが嵌合されている。また絶縁ボディ１１の底面一側部に絶縁ボディ１１の背面側の端部から正面側に向かって幅広で浅い接片収容溝１１ｄが形成され、この接片収容溝１１ｄの絶縁ボディ１１の背面側の端部に、ピンコンタクト１２の基端側径大部１２ｂの端部に連設片１２ｃを介して連設した脚部１２ｄが圧入固定されている。また先端側に行くに連れて絶縁ボディ１１の底面から離反するように脚部１２ｄから絶縁ボディ１１の正面側に向かって傾斜状に延設した可動接片１２ｅが前記接片収容溝１１ｄと対向している。この可動接片１２ｅの先端部に電源ジャック１０を実装する基板のランド１４ａとの接触部１２ｆが形成されている。
【００１２】
而してピンコンタクト１２は図３に示すようにその基端側径大部１２ｂの端部に連設片１２ｃを介して脚部１２ｄを連設し、この脚部１２ｄから可動接片１２ｅが延設され、この可動接片１２ｅの先端部に接触部１２ｆが形成されている。そしてピンコンタクト１２はその先端側径小部１２ａを絶縁ボディ１１の背面側からピン圧入孔１１ｂに挿入し、基端側径大部１２ｂを絶縁ボディ１１のピン圧入孔１１ｂに圧入固定すると共に、連設片１２ｃを絶縁ボディ１１の背面の溝１１ｃに嵌合し、かつ、脚部１２ｄを絶縁ボディ１１の底面の接片収容溝１１ｄに圧入固定することにより、ピンコンタクト１２の先端側径小部１２ａを絶縁ボディ１１のプラグ挿入孔１１ａの中心部にその底面から突出し、また先端部に接触部１２ｆを形成した可動接片１２ｅを絶縁ボディ１１の底面から傾斜状に突出した状態で、絶縁ボディ１１にアウトサートで組込んでいる。なおピンコンタクト１２は導電性に優れた薄板金属を所定の形状に打抜いた後、絞り加工により段付きのピンコンタクト本体を成形すると共に、他の部分を曲げ加工により成形してなるものである。
【００１３】
また絶縁ボディ１１内のプラグ挿入孔１１ａの左横一側には絶縁ボディ１１の背面から正面側に向かって薄い端子組込み孔１１ｅが形成され、この端子組込み孔１１ｅに中間部で折返した板状の接続端子１３が配設され、プラグ挿入孔１１ａの開口側端部の直ぐ左横一側に接続端子１３の中間の折返し部１３ａが位置している。この接続端子１３の折返し部１３ａより一側が絶縁ボディ１１の左側壁の内面に当接しその内面に沿って絶縁ボディ１１の背面まで延設されると共に、その端部側が絶縁ボディ１１の端子組込み孔１１ｅに圧入固定され、接続端子１３の折返し部１３ａより一側が固定片１３ｂとなっている。この固定片１３ｂはその端部側に抜止め用の係合爪１３ｃを切起し、この係合爪１３ｃが絶縁ボディ１１の左側壁に形成された係合孔１１ｆに嵌込まれている。また接続端子１３の折返し部１３ａより他側が絶縁ボディ１１のプラグ挿入孔１１ａに臨んで絶縁ボディ１１の背面側に向かって絶縁ボディ１１の端子組込み孔１１ｅのプラグ挿入孔１１ａとの段部１１ｇまで延設され、接続端子１３の折返し部１３ａより他側がその先端部に絶縁ボディ１１の段部１１ｇに当接する係止部１３ｄを有する可動接片１３ｅとなっている。この可動接片１３ｅはその中間部にコンタクトピン３側に突出する接触部１３ｆを有している。また絶縁ボディ１１の背面の端子組込み孔１１ｅの開口部から絶縁ボディ１１の底面側に向かって幅狭の溝１１ｈが形成され、この溝１１ｈに接続端子１３の固定片１３ｂ側の端部側端面に連設したヒンジ部１３ｇが嵌合されている。また絶縁ボディ１１の底面他側部に絶縁ボディ１１の背面側の端部から正面側に向かって幅狭で浅い接片収容溝１１ｉが絶縁ボディ１１の底面他側部の接片収容溝１１ｄと並べられて形成され、先端側に行くに連れて絶縁ボディ１１の底面から離反するようにヒンジ部１３ｇから絶縁ボディ１１の正面側に向かって傾斜状に延設した可動接片１３ｈが接片収容溝１１ｉと対向している。この可動接片１３ｈの先端部に電源ジャック１０を実装する基板の他のランド１４ｂとの接触部１３ｉが形成されている。
【００１４】
而して接続端子１３は図４及び図５に示すように中間部で折返し、折返し部１３ａより一側の固定片１３ｂの端部側端面にヒンジ部１３ｇを連設し、このヒンジ部１３ｇから可動接片１３ｈが延設され、この可動接片１３ｈの先端部に接触部１３ｉが形成されると共に、折返し部１３ａより他側にその先端部に係止部１３ｄを有する可動接片１３ｅを形成し、この可動接片１３ｅの中間部にコンタクトピン３側に突出する接触部１３ｆが形成されている。そして接続端子１３はその中間の折返し部１３ａとその折返し部１３ａより一側の固定片１３ｂ及び他側の可動接片１３ｅを絶縁ボディ１１の背面側から端子組込み孔１１ｅに挿入し、固定片１３ｂを端部側を端子組込み孔１１ｅに圧入固定すると共に、抜止め用の係止爪１３ａを絶縁ボディ１１の左側壁の係合孔１１ｆに嵌込み、かつ、ヒンジ部１３ｇを絶縁ボディ１１の背面の溝１１ｈに嵌合することにより、折返し部１３ａを絶縁ボディ１１内のプラグ挿入孔１１ａの開口側端部の直ぐ左横一側に挿入配置し、固定片１３ｂを絶縁ボディ１１の左側壁の内面に当接して沿わせ、また可動接片１３ｅを絶縁ボディ１１のプラグ挿入孔１１ａに臨ませその先端部の係止部１３ｄを絶縁ボディ１１の端子組込み孔１１ｅのプラグ挿入孔１１ａとの段部１１ｇに当接し、かつ、その中間部に形成した接触部１３ｆを絶縁ボディ１１のプラグ挿入孔１１ａ内に突出し、さらに先端部に接触部１３ｉを形成した可動接片１３ｈを絶縁ボディ１１の底面から傾斜状に突出した状態で、絶縁ボディ１１にアウトサートで組込んでいる。なお接続端子１３は導電性に優れた薄板金属を所定の形状に打抜いた後、曲げ加工により成形してなるものである。
【００１５】
さらに図２及び図４〜図６、図１１に示すように接続端子１３の中間の折返し部１３ａをその部分の外径（厚さ）が絶縁ボディ１１の端子組込み孔１１ｅの厚さ、つまり絶縁ボディ１１のプラグ挿入孔１１ａと左側壁内面との隙間Ｔよりやや大きくなるような曲げ半径Ｒで曲げ加工して成形し、その折返し部１３ａに絶縁ボディ１１の左側壁側に突出し、かつ、その左側壁内に食込む湾曲部１３ｊを形成すると共に、折返し部１３ａより他側の可動設片１３ｅ側に突出する逆湾曲部（括れ部）１３ｋを、湾曲部１３ｊに連続してその湾曲部１３ｊと折返し部１３ａより一側の固定片１３ｂの基端部との間に形成する一方、前記湾曲部１３ｊと干渉する絶縁ボディ１１の左側壁部分を取除くようにその部分に貫通孔１１ｊを形成し、接続端子１３の折返し部１３ａの湾曲部１３ｊを絶縁ボディ１１の左側壁の貫通孔１１ｊに嵌込んでいる。
【００１６】
上記のように構成した電源ジャック１０はデジタルカメラ等に内蔵する基板に実装することにより、その電源ジャック１０の絶縁ボディ１１がその底面を基板表面に接合した状態で固定されると共に、電源ジャック１０のコンタクトピン１２と接続端子１３のそれぞれの外部可動接片１２ｅ，１３ｈが絶縁ボディ１１の底面に形成した各接片収容溝１１ｄ，１１ｉ内に収容された状態で、その各外部可動接片１２ｅ，１３ｈの先端部に形成した接触部１２ｆ，１３ｉが基板のランド１４ａ，１４ｂに接触保持され、コンタクトピン１２と接続端子１３が基板と電気的に接続保持される。
【００１７】
電源ジャック１０はプラグＰを挿入することにより、プラグＰの内部導体がピンコンタクト１２の先端径小部１２ａの外側に嵌挿されて接触し、プラグＰの外部導体が接続端子１３の可動接片１３ｅの接触部１３ｆと接触する。このとき、プラグＰが接触部１３ｆを絶縁ボディ１１の左側壁側に押すため、可動接片１３ｅはその基端側を支点に図２において反時計方向に回動し、その先端の係止部１３ｄが絶縁ボディ１１の段部１１ｇから離反した状態になる（図２の実線状態）。またプラグＰを抜去することにより、接触部１３ｆを押す力が除かれるため、可動接片１３ｆはその先端の係止部１３ｄが絶縁ボディ１１の段部１１ｇに当接するまでその基端側を支点に図１において時計方向に回動して元の状態に復帰する（図２の仮想線状態）。したがって、可動接片１３ｅの基端側にある折返し部１３ａがその可動接片１３ｅの回動支点部となり、かつ、プラグＰとの接触を保持するバネ部となる。
【００１８】
そして接続端子１３の折返し部１３ａに絶縁ボディ１１の左側壁側に突出する湾曲部１３ｊを形成する一方、該湾曲部１３ｊと干渉する絶縁ボディ１１の左側壁部分の貫通孔１１ｊを形成してその部分を取除いたので、接続端子１３の折返し部１３ａの曲げ半径をそのままで（曲げ加工ができ、かつ、可動接片１３ｅに十分な接触圧及び寿命特性を得ることができる限界まで小さくなているままで）、かつ、折返し部１３ａをプラグ挿入孔１１ａに突出させることなく、接続端子１３の組込みスペース、具体的には絶縁ボディ１１の端子組込み孔１１ｅの厚さ（絶縁ボディ１１のプラグ挿入孔１１ａと左側壁内面との隙間Ｔ）を、接続端子１３の折返し部１３ａの外径（厚さ）よりも小さく（薄く）することができた。このため電源ジャック１０は可動接片１３ｅに従来と同様十分な接触圧及び寿命特性を確保しながらも、従来の電源ジャック１よりさらに小型化されたものになっている。
【００１９】
また接続端子１３の折返し部１３ａの曲げ半径Ｒを、折返し部１３ａをプラグ挿入孔１１ａに突出させることなく、従来よりも大きくするこもできる。このため電源ジャック１０はさらなる小型化を実現しながらも、可動接片１３ｅの接触圧及び寿命特性が向上されたものになっている。
【００２０】
さらに折返し部１３ａの湾曲部１３ｊがそれと干渉する絶縁ボディ１１の左側壁部分を取除いた部分、つまり貫通孔１１ｊに嵌込むため、絶縁ボディ１１に組込んだ後の接続端子１３のガタツキもなくなり、容易に接続端子１３が抜けない構造となっている。
【００２１】
以上本実施の形態は、本発明の好適な実施形態の一例を示したが、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来の電源ジャックを示す断面図である。
【図２】本発明に係る電源ジャックの一実施形態を示す断面図である。
【図３】コンタクトピンの外観斜視図である。
【図４】接続端子の外観斜視図である。
【図５】接続端子の他の外観斜視図である。
【図６】電源ジャックの外観斜視図である。
【図７】電源ジャックの正面図である。
【図８】電源ジャックの背面図である。
【図９】電源ジャックの平面図である。
【図１０】電源ジャックの底面図である。
【図１１】電源ジャックの左側面図である。
【図１２】電源ジャックの右側面図である
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ  プラグ
１０  電源ジャック
１１  絶縁ボディ
１１ａ  プラグ挿入孔
１１ｅ  端子組込み孔
１１ｊ  貫通孔
１３  接続端子
１３ａ  折返し部
１３ｂ  固定片
１３ｅ  可動接片
１３ｆ  接触部
１３ｊ  湾曲部
Ｒ  折返し部曲げ半径
【図１】
2007095349.tif 000003
【図２】
2007095349.tif 000004
【図３】
2007095349.tif 000005
【図４】
2007095349.tif 000006
【図５】
2007095349.tif 000007
【図６】
2007095349.tif 000008
【図７】
2007095349.tif 000009
【図８】
2007095349.tif 000010
【図９】
2007095349.tif 000011
【図１０】
2007095349.tif 000012
【図１１】
2007095349.tif 000013
【図１２】
2007095349.tif 000014