(57)【要約】  【課題】冷蔵庫の背面上部に圧縮機等の冷却装置を収納する機械室において、冷蔵庫を住宅の背面の壁に当てて設置した場合、従来技術の背面部に内蔵するタイプの放熱だけでは、確実な放熱効果が得にくいという課題があった。  【解決手段】冷蔵庫本体１の上面後端部５及び、背面上端部６に亘る連続して窪ませた凹部と、この凹部の両側面に位置する冷蔵庫本体の側壁部と、前記凹部に内接する略Ｌ字形断面を有した外壁部材７とよりなる機械室に圧縮機９を備え、前記圧縮機本体より吐出する吐出パイプ１１が前記冷蔵庫本体上面部の開口穴１３に連通するものであり、高温となる圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが、設置環境に影響を受けにくい冷蔵庫本体上面部を放熱面とすることで設置環境に影響を受けず冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体の上面後端部及び、背面上端部に亘る連続して窪ませた凹部と、この凹部の両側面に位置する冷蔵庫本体の側壁部と、前記凹部に内接する略Ｌ字形断面を有した外壁部材とよりなる機械室に圧縮機を備え、前記圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが前記冷蔵庫本体上面部の開口穴に連通することを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫本体の上面後端部及び、背面上端部に亘る連続して窪ませた凹部と、この凹部の両側面に位置する冷蔵庫本体の側壁部と、前記凹部に内接する略Ｌ字形断面を有した外壁部材とよりなる機械室に圧縮機を備え、前記圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが、前記略Ｌ字形断面を有した外壁部材周縁上面フランジの一部に形成した切り欠き部に連通することを特徴とした冷蔵庫。
【請求項３】
圧縮機本体より吐出する冷媒吐出用パイプが冷蔵庫本体壁面に連通するまでに少なくとも一回以上のループ形状を有したことを特徴とした請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
機械室内に、さらに放熱用ファンモーターを備え、前記圧縮機より突出する冷媒吐出用パイプが、前記放熱用ファンモーターと前記圧縮機との間、もしくは前記放熱用ファンモーターと冷蔵庫本体壁面に連通するまでの間で少なくとも１回以上のループ形状を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
圧縮機本体より吐出する冷媒吐出用パイプが冷蔵庫本体壁面に連通するまでに少なくとも所定の直管部を有したことを特徴とした請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を冷蔵庫上部に備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭の食生活の多様化より、冷蔵庫の大型化が進んでいる。また、日本においては、住宅事情から、設置面積を大きく取りにくい等の理由で、冷蔵庫の高さを高くする傾向がある。このとき、冷蔵庫庫内奥面最上部については、手が届きにくく非常につかいにくいスペースであることが知られている。また、冷蔵庫を冷却するためのコンプレッサー等の冷却ユニット類は、従来から冷蔵庫奥面最下部への設置が大半を占めていた。しかし、前記の理由から、冷却ユニットを前記冷蔵庫の奥面最上部に設置することも考えられている。ここで、冷却ユニットを前記冷蔵庫の奥面最上部に設置する場合、前記冷却ユニットの圧縮機からの吐出パイプは、前記冷蔵庫背面板近傍から、冷蔵庫の断熱材内部へ進入して、前記冷蔵庫の各外壁へ配管され、アルミテープ等の熱伝導性の良いテープで前記各外壁に貼り付けて放熱性を高めていることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の背面斜視図を示すものである。図１１に示すように、冷蔵庫本体１０１と、外箱１０２、内箱１０３、外箱１０２と、内箱１０３間には、発泡断熱材１０４が発泡充填している。外箱１０２の上面後端部１０５と、背面上端部１０６に連続した略Ｌ字型部材１０７が設けられている。略Ｌ字型部材１０７部底面１０８に、圧縮機１０９が防振材１１０により設置する。１１１は冷媒吐出パイプで、前期圧縮機１０９の本体から突出する。１１２は冷蔵庫背面板で、冷蔵庫背面全体の外壁を構成する。１１３は略Ｌ字形部材１０７の背面フランジ部に位置する切り欠き穴で背面板１１２に接している。ここで冷媒吐出パイプ１１１は、切り欠き１１３を貫通し、配管する。
【０００４】
１１４は略Ｌ字形部材１０７全体を覆う機械室カバーで、鉄板等の成形品で形成している。機械室カバー１１４の背面部には、放熱穴１１５が複数開口する。カバー１１４は、冷蔵庫本体１０１にビス等の締結部品（図示せず）で固着する。１１６は粘着材付アルミテープ、１１７は吐出パイプ１１１から延長する放熱パイプでアルミテープ１１６により背面板１１２の内面に貼りつき固着する。
【特許文献１】特開２００１−９９５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機１０９から突出する吐出パイプ１１１は、冷蔵庫背面板１１２の上部切り欠き１１３より冷蔵庫本体１０１の発泡断熱材１０４の内部に導かれ、背面板１１２の内側にアルミテープ等で貼り付け固着しているため冷蔵庫本体の背面部１１２を室内の壁に押し当てて使用した場合、背面板１１２の内面に貼り付けられた放熱パイプからの放熱の妨げになるという課題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、圧縮機を冷蔵庫上部に備えた冷蔵庫において、放熱効率を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の上面後端部及び、背面上端部に亘る連続して窪ませた凹部と、この凹部の両側面に位置する冷蔵庫本体の側壁部と、前記凹部に内接する略Ｌ字形断面を有した外壁部材とよりなる機械室に圧縮機を備え、前記圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが前記冷蔵庫本体上面部に連通するものである。
【０００８】
これによって、高温となる圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが、設置環境に影響を受けにくい冷蔵庫本体上面部を放熱面とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷蔵庫は、圧縮機を冷蔵庫上部に備えた冷蔵庫において、設置環境に影響を受けず冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、冷蔵庫本体の上面後端部及び、背面上端部に亘る連続して窪ませた凹部と、この凹部の両側面に位置する冷蔵庫本体の側壁部と、前記凹部に内接する略Ｌ字形断面を有した外壁部材とよりなる機械室に圧縮機を備え、前記圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが前記冷蔵庫本体上面部の開口穴に連通するものであり、高温となる圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが、設置環境に影響を受けにくい冷蔵庫本体上面部を放熱面とすることで設置環境に影響を受けず冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、冷蔵庫本体の上面後端部及び、背面上端部に亘る連続して窪ませた凹部と、この凹部の両側面に位置する冷蔵庫本体の側壁部と、前記凹部に内接する略Ｌ字形断面を有した外壁部材とよりなる機械室に圧縮機を備え、前記圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが、前記略Ｌ字形断面を有した外壁部材周縁上面フランジの一部に形成した切欠き部に連通するものであり、高温となる圧縮機本体より吐出する吐出用パイプが、設置環境に影響を受けにくい冷蔵庫本体上面部を放熱面とすることで設置環境に影響を受けず冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、圧縮機本体より吐出する冷媒吐出用パイプが冷蔵庫本体壁面に連通するまでに少なくとも一回以上のループ形状を有したものであり、冷蔵庫本体までの冷媒吐出用パイプの長さを長くとれることで、さらに冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。また、冷蔵庫本体表面の温度を低く抑えることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、機械室内に、さらに放熱用ファンモーターを備え、前記圧縮機より突出する冷媒吐出用パイプが、前記放熱用ファンモーターと前記圧縮機との間、もしくは前記放熱用ファンモーターと冷蔵庫本体壁面に連通するまでの間で少なくとも１回以上のループ形状を形成したものであり、強制対流によりさらに冷凍サイクルの放熱効率を高め、冷蔵庫本体表面の温度を低く抑えることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、圧縮機本体より吐出する冷媒吐出用パイプが冷蔵庫本体壁面に連通するまでに少なくとも所定の直管部を有したものであり、圧縮機交換等のメンテナンス作業が容易に出来る。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の背面斜視図、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図である。
【００１７】
図１、図２に示すように、冷蔵庫本体１と、外箱２、内箱３、外箱２と、内箱３間には、発泡断熱材４が発泡充填している。外箱２の上面後端部５および背面上端部６および冷蔵庫本体の側壁部に囲まれた凹部を形成する略Ｌ字形断面を有した外壁部材７が設けられている。そして、略Ｌ字形断面を有した外壁部材７部底面８に、圧縮機９が防振材１０により設置する。外箱２の上面外郭部１８には、開口穴１３が設けられている。圧縮機９より突出する冷媒吐出パイプ１１は、開口穴１３まで配管され、発泡断熱材４の内部へ挿入する。１６はアルミ等の粘着材付アルミ箔で、冷媒吐出パイプ１１を上面外郭部１８の内面に貼り付け固着させているものである。１４は略Ｌ字形部材７全体を覆う機械室カバーで、鉄板等の成形品で形成している。機械室カバー１４の背面部には、放熱穴１５が複数開口する。カバー１４は、冷蔵庫本体１にビス等の締結部品（図示せず）で固着する。
【００１８】
上記構成により、高温となる圧縮機本体より吐出する冷媒吐出パイプ１１から連続する凝縮器の一部が、設置環境に影響を受けにくい冷蔵庫本体上面部を放熱面とすることで設置環境に影響を受けず冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。
【００１９】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の背面斜視図、図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図である。
【００２０】
図３、図４において、冷蔵庫本体１と、外箱２、内箱３、外箱２と、内箱３間には、発泡断熱材４が発泡充填している。外箱２の上面後端部５と、背面上端部６に連続した略Ｌ字形断面を有した外壁部材７が設けられている。略Ｌ字形断面を有した外壁部材７部底面８に、圧縮機９が防振材１０により設置する。略Ｌ字形断面を有した外壁部材上部フランジ部２０には、切り欠き部２１が位置する。圧縮機９より突出した吐出パイプ１１は、切り欠き部２１より、発泡断熱材４内に挿入し、外箱２の上面外郭部１８の内側に貼り付け固着する。
【００２１】
上記構成により、高温となる圧縮機本体より吐出する冷媒吐出パイプ１１から連続する凝縮器の一部が、設置環境に影響を受けにくい冷蔵庫本体上面部を放熱面とすることで設置環境に影響を受けず冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。また、外壁部材上部フランジ部２０に切り欠き部２１を位置させることで、冷媒吐出パイプ１１の冷蔵庫本体への組み込みが容易となり、組立性向上、工数の低減を図ることができる。
【００２２】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の背面斜視図、図６は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図である。
【００２３】
図５、図６において、冷蔵庫本体１と、外箱２、内箱３、外箱２と、内箱３間には、発泡断熱材４が発泡充填している。外箱２の上面後端部５と、背面上端部６に連続した略Ｌ字形断面を有した外壁部材７が設けられている。略Ｌ字形断面を有した外壁部材７部底面８に、圧縮機９が防振材１０により設置する。２３は冷媒吐出パイプのループ部分で圧縮機９より、突出したパイプ１１は、略Ｌ字形断面を有した外壁部材上部フランジ部２０に挿入する間において、少なくとも１回以上のループを形成している。
【００２４】
上記構成により、冷蔵庫本体までの冷媒吐出用パイプの長さを長くとれることで、さらに冷凍サイクルの放熱効率を高めることができる。また、冷蔵庫本体表面の温度を低く抑えることができる。
【００２５】
（実施の形態４）
図７は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の背面斜視図、図８は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図である。
【００２６】
図７、図８において冷蔵庫本体１と、外箱２、内箱３、外箱２と、内箱３間には、発泡断熱材４が発泡充填している。外箱２の上面後端部５と、背面上端部６に連続した略Ｌ字形断面を有した外壁部材７が設けられている。略Ｌ字形断面を有した外壁部材７部底面８に、圧縮機９が防振材１０により設置する。２２はファンモーターで略Ｌ字形断面を有した外壁部材７に設置する圧縮機９と冷蔵庫側面壁との間に固着する。２３は冷媒吐出パイプの第一のループで圧縮機９とファンモーター２２と冷蔵庫側壁部との間で少なくとも１回以上のループを形成すると共に、２４は冷媒吐出パイプの第二ループで、ファンモーター２２と略Ｌ字形断面を有した外壁部材の切り欠き部２１間に形成する。
【００２７】
上記構成により、強制対流によりさらに冷凍サイクルの放熱効率を高め、冷蔵庫本体表面の温度を低く抑えることができる。
【００２８】
（実施の形態５）
図９は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の背面斜視図、図１０は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図である。
【００２９】
図９、図１０において冷蔵庫本体１と、外箱２、内箱３、外箱２と、内箱３間には、発泡断熱材４が発泡充填している。外箱２の上面後端部５と、背面上端部６に連続した略Ｌ字形断面を有した外壁部材７が設けられている。略Ｌ字形断面を有した外壁部材７部底面８に、圧縮機９が防振材１０により設置する。２５は吐出パイプ１１の一部で第一のループ２３までの間において直管部２６を形成している。
【００３０】
上記構成により、第一のループ２３までの間において直管部２６を形成しているので圧縮機交換等のメンテナンス作業が容易に出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、冷蔵庫の背面を密閉された状態でも、圧縮機から吐出す放熱パイプの放熱性において、安定した放熱効果を有し、安定した冷却効果を得ることを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の背面斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の背面斜視図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図
【図５】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の背面斜視図
【図６】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図
【図７】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の背面斜視図
【図８】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図
【図９】本発明の実施の形態５における冷蔵庫の背面斜視図
【図１０】本発明の実施の形態５における冷蔵庫の背面上部詳細斜視図
【図１１】従来の冷蔵庫の背面斜視図
【符号の説明】
【００３３】
１    冷蔵庫本体
２    外箱
３    内箱
４    発泡断熱材
５    上面後端部
６    背面上端部
７    略Ｌ字形部材
８    底面
９    圧縮機
１０  防振材
１１  冷媒吐出パイプ
１３  開口穴
１４  機械室カバー
１５  放熱穴
１６  粘着材付きアルミ箔
２０  フランジ部
２１  切り欠き部
２２  ファンモーター
２３，２４  ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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