(57)【要約】【課題】コンロ本体１の上面を覆う天板２をガラス板３とガラス板を囲う板金製の外枠４とから成るガラス天板で構成し、コンロ本体に設置する熱源用の操作摘み１０を外枠上に配置した上面操作式コンロにおいて、操作摘みを配置する外枠の部分の剛性を高めて商品性が損なわれることを防止できるようにする。【解決手段】外枠４は、ガラス板３の周縁部上面に重ね合わされた状態で、外枠４の下面においてガラス板３に接着される。そして、ガラス板３に、操作摘み１０を配置する外枠部分４４の下に延在する延長部３１が形成される。また、ガラス板３の延長部３１に、操作摘み１０を連結する操作軸１２を挿通する透孔３２が形成されると共に、操作摘み１０を配置する外枠部分４４に、透孔３２に嵌合するバーリング部４５ａを有するバーリング孔４５が形成される。【選択図】図２
2007040614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ本体の上面を覆う天板上に、コンロ本体に設置する熱源用の操作摘みを配置した上面操作型コンロであって、天板がガラス板とガラス板を囲う板金製の外枠とから成るガラス天板で構成され、操作摘みが外枠上に配置されているものにおいて、
外枠は、ガラス板の周縁部上面に重ね合わされた状態で、外枠の下面においてガラス板に接着され、
ガラス板に、操作摘みを配置する外枠の部分の下に延在する延長部が形成されることを特徴とする上面操作型コンロ。
【請求項２】
前記ガラス板の延長部に、前記操作摘みを連結する操作軸を挿通する透孔が形成されると共に、操作摘みを配置する外枠の部分に、透孔に嵌合するバーリング部を有するバーリング孔が形成されることを特徴とする請求項１記載の上面操作型コンロ。
【請求項３】
前記透孔に挿通される筒状のパッキンを備え、このパッキンは、前記ガラス板の下面に着座する下フランジ部と、前記外枠の上面に着座する上フランジ部と、上フランジ部の上方にのびる延長筒部とを有することを特徴とする請求項２記載の上面操作型コンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ本体の上面を覆う天板上に、コンロ本体に設置する熱源用の操作摘みを配置した上面操作型コンロに関し、特に、天板がガラス板とガラス板を囲う板金製の外枠とから成るガラス天板で構成されるコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、板金製の天板を用いるコンロではあるが、天板の前部上面や横方向一側部の上面に熱源用の操作摘みを配置した上面操作型のコンロが知られている(例えば、特許文献１,２参照)。
【０００３】
また、コンロの天板をガラス板とガラス板を囲う板金製の外枠とから成るガラス天板で構成する場合、従来は、外枠の内周縁部に下方への窪み部を形成している。そして、ガラス板を窪み部に嵌めこんだ状態で、ガラス板の周縁と窪み部の周壁部との間の隙間にコーキング材を充填し、外枠をガラス板に接着している。
【０００４】
このようなガラス天板を用いる上面操作型コンロでは、一般的に、ガラス板上に操作摘みを配置するが、デザイン上の理由等で外枠上に操作摘みを配置することが要求されることもある。この場合、操作摘みを配置する外枠の部分では、天板支持体(ドロップイン式コンロではカウンタトップ、卓上式コンロではコンロ本体)に当接する外枠の外周縁部と内周縁部との間の幅を、操作摘みの設置スペース確保のため、広くすることが必要になる。ここで、外枠は板金製で然程剛性が高くないため、操作摘みを配置する外枠の部分の幅を広くすると、この部分が撓みやすくなり、天板が柔な感じになって商品性を損なう。
【特許文献１】特開平９−１０１０３３号公報
【特許文献２】実開昭６０−４８００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、操作摘みを配置する外枠の部分の剛性を高めて商品性が損なわれることを防止できるようにした上面操作型コンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロ本体の上面を覆う天板上に、コンロ本体に設置する熱源用の操作摘みを配置した上面操作型コンロであって、天板がガラス板とガラス板を囲う板金製の外枠とから成るガラス天板で構成され、操作摘みが外枠上に配置されているものにおいて、外枠は、ガラス板の周縁部上面に重ね合わされた状態で、外枠の下面においてガラス板に接着され、ガラス板に、操作摘みを配置する外枠の部分の下に延在する延長部が形成されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、操作摘みを配置する外枠の部分の剛性が当該部分の下に延在するガラス板の延長部によって高められる。従って、天板が柔な感じになることを防止でき、商品性が向上する。
【０００８】
また、本発明においては、ガラス板の延長部に、操作摘みを連結する操作軸を挿通する透孔が形成されると共に、操作摘みを配置する外枠の部分に、透孔に嵌合するバーリング部を有するバーリング孔が形成されることが望ましい。これによれば、ガラス天板の組立に際し、透孔にバーリング部を嵌合させることにより、ガラス板と外枠とが相互に位置決めされる。そのため、組付け治具等を用いずに外枠をガラス板に正確に位置決めした状態で接着でき、ガラス天板の組立性が向上する。
【０００９】
この場合、透孔に挿通される筒状のパッキンを備え、このパッキンは、ガラス板の下面に着座する下フランジ部と、外枠の上面に着座する上フランジ部と、上フランジ部の上方にのびる延長筒部とを有することが望ましい。これによれば、ガラス板と外枠とがパッキンにより抱き合わせられ、ガラス板と外枠との間の隙間を介してのコンロ本体内への煮こぼれの侵入が防止されると共に、透孔への煮こぼれの侵入が延長筒部により防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、システムキッチンのカウンタトップＣＴ(図２、図３参照)に組み込むドロップイン式コンロを示している。このコンロは、上面を開放面とする箱形のコンロ本体１を備えている。コンロ本体１の上縁には、図２、図３に示す如く、外曲げフランジ１ａが形成されている。そして、コンロ本体１をカウンタトップＣＴに開設したコンロ開口ＣＴａに落とし込んだ状態で、外曲げフランジ１ａをコンロ開口ＣＴａの開口縁部に掛止して、コンロ本体１をカウンタトップＣＴに吊持させている。また、コンロ本体１の上面をカウンタトップＣＴに載置する天板２により外曲げフランジ１ａに亘って上方から覆うようにしている。
【００１１】
天板２は、強化ガラス等で形成されるガラス板３と、ガラス板３を囲うプレス成形されたステンレス等の板金製の外枠４とから成るガラス天板で構成される。外枠４は、ガラス板３の周縁部上面に重ね合わされた状態で、外枠４の下面においてガラス板３の周縁にシリコーン系のコーキング材５により接着されている。そして、外枠４の外周縁部の下面にシール部材６を取り付け、天板２をコンロ本体１の外曲げフラン１ａの外側においてシール部材６を介してカウンタトップＣＴに着座させている。
【００１２】
外枠４の後辺部分４１は、図３に示す如く、上方に膨出している。そして、後辺部分４１の後縁の垂下壁部４２に通気口４３を開設し、燃焼用空気が通気口４３を介してコンロ本体１内に供給されるようにしている。
【００１３】
ガラス板３には、コンロ本体１に設置した熱源たる左右一対のバーナ７，７を臨ませる左右一対のバーナ用開口が開設されている。そして、ガラス板３上に、各バーナ用開口内に張り出す汁受け皿８を載置すると共に、各バーナ用開口を囲うようにして五徳９を載置している。また、外枠４の前辺部分４４の上に、左右一対のバーナ７，７用の左右一対の操作摘み１０，１０を配置している。尚、各操作摘み１０は、図２に示す如く、コンロ本体１内に設置した各バーナ７用のバルブユニット１１から上方にのびる操作軸１２に連結されている。
【００１４】
ここで、外枠４の前辺部分４４は、操作摘み１０，１０の設置スペースを確保すると共にデザイン上のバランスを取るため前後方向幅を広くしている。この場合、ガラス板３の前縁が外枠４の前辺部分４４の内周縁(後縁)の近傍で終端していると、前辺部分４４が剛性不足で撓みやすくなって、天板２が柔な感じになり、商品性を損なう。
【００１５】
そこで、本実施形態では、ガラス板３に、外枠４の前辺部分４４の下に延在する前方への延長部３１を形成している。これによれば、外枠４の前辺部分４４がガラス板３の延長部３１で裏打ちされて、前辺部分４４の剛性が高められる。従って、天板２が柔な感じになることを防止でき、商品性が向上する。
【００１６】
ガラス板３の延長部分３１には、操作軸１２を挿通する透孔３２が形成されている。そして、外枠４の前辺部分４４に、透孔３２に嵌合するバーリング部４５ａを有するバーリング孔４５を形成している。これによれば、ガラス天板２の組立に際し、透孔３２にバーリング部４５ａを嵌合させることにより、ガラス板３と外枠４とが相互に位置決めされる。そのため、組付け治具等を用いずに外枠４をガラス板３に正確に位置決めした状態で接着でき、ガラス天板２の組立性が向上する。
【００１７】
尚、従来のガラス天板の如く外枠の内周縁部に形成した窪み部にガラス板を嵌め込む場合には、ガラス板を外枠の前辺部分に向けて延長できなくなる。そのため、本実施形態では、外枠４を、上記の如くガラス板３の周縁部上面に重ね合わせた状態で、外枠４の下面においてガラス板３にコーキング材５により接着している。ここで、従来のガラス天板では、ガラス板の周縁と窪み部の周壁部との間に充填するコーキング材が外観に現われるため、体裁を良好にする上で、コーキング材の幅、高さが全周に亘って均一になるようにコーキング材を慎重に充填することが必要になる。これに対し、本実施形態では、コーキング材５が外観に現われないため、コーキング材５の塗布作業が容易になり、この点でもガラス天板２の組立性が向上する。
【００１８】
また、天板２には、ガラス板３の透孔３２に挿通されるシリコンゴム等の弾性材料製の筒状パッキン１３が設けられている。このパッキン１３は、ガラス板３の延長部３１の下面に着座する下フランジ部１３ａと、外枠４の前辺部分４４の上面に着座する上フランジ部１３ｂとを有する。かくして、ガラス板３の延長部３１と外枠４の前辺部分４４とがパッキン１３により抱き合わせられ、煮こぼれが両者３１，４４間の隙間を介してコンロ本体１に侵入することが防止される。パッキン１３は、更に、上フランジ部１３ｂの上方にのびる延長筒部１３ｃを有している。これによれば、延長筒部１３ｃが透孔３２を囲う堤部として機能し、透孔３２を通してのコンロ本体１内への煮こぼれの落下も防止される。
【００１９】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、外枠４の横方向一側の側辺部分を幅広に形成して、この側辺部分の上に操作摘みを配置することも可能である。この場合は、ガラス板３に、外枠４の側辺部分の下に延在する延長部を形成する。また、本発明は、上記実施形態のようなドロップイン式コンロだけでなく、卓上式コンロにも適用でき、更に、熱源として電磁誘導コイルやヒータを用いるコンロにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態のコンロを示す斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した拡大断面図
【符号の説明】
【００２１】
１…コンロ本体、２…天板、３…ガラス板、３１…延長部、３２…透孔、４…外枠、４４…前辺部分(操作摘みを配置する外枠の部分)、４５…バーリング孔、４５ａ…バーリング部、７…バーナ(熱源)、１０…操作摘み、１２…操作軸、１３…パッキン、１３ａ…下フランジ部、１３ｂ…上フランジ部、１３ｃ…延長筒部。
【図１】
2007040614.tif 000003
【図２】
2007040614.tif 000004
【図３】
2007040614.tif 000005