(57)【要約】【課題】鉱石、石炭または石灰等バケット内面への付着性の強い運搬物用として好適な、アンローダやバケットコンベアに用いられるバケットを提供する。【解決手段】内底面に可撓性を有する板状部材を備えたバケットであって、前記内底面には、複数の切欠部が設けられ、前記板状部材は、前記切欠部を含む領域を覆う面積を有し、前記バケットが反転した際、前記内底面から離反するように前記バケット内に固着されていることを特徴とするバケット。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内底面に可撓性を有する板状部材を備えたバケットであって、前記内底面には、複数の切欠部が設けられ、前記板状部材は、前記切欠部を含む領域を覆う面積を有し、前記バケットが反転した際、前記内底面から離反するように前記バケット内に固着されていることを特徴とするバケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアンローダやホイルローダ、リクレーマー等のヤード移動機及びバケットコンベアに用いられるバケットに関し、鉱石、石炭または石灰等バケット内面への付着性の強い運搬物用として好適なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボタ山状に積み上げられた鉱石、石炭、石灰等の一部を掻きとって運搬するホイルローダのバケットは、使用中、これら運搬物が付着して内容積が少なくなり作業効率が低下し、著しい場合は、ブームの移動も困難となる。そのため、付着防止機能を備えたバケットが種々提案されている。
【０００３】
特許文献１は、バケット内におけるバラ荷の微粉末の付着堆積を防止するアンローダ用バケットに関し、内底面部付近に非親水性の弾性板を備え、弾性体の弾性復元作用と非親水性により微粉末の付着堆積を防止するバケットが記載されている。
【０００４】
特許文献２は、付着防止付き掘削バケットに関し、内底面に格子状のチェーンまたはワイヤを矩形状に、四隅を当該底面に固着させて取り付け、排土のため転回させたとき、格子状のチェーンまたはワイヤが自重でたわむことを利用して掘削土の剥離を促す掘削バケットが記載されている。
【０００５】
また、特許文献３には、付着性の高い粉粒体を運搬するバケットエレバータのバケットで、その内底面に鎖など、長手方向に伸びる可撓性部材の一端を取り付け、バケット反転後のバケット復帰時に前記内底面を打撃させ、その振動で付着した粉粒体を除去するものが記載されている。
【特許文献１】特開平７−３０９４５０号公報
【特許文献２】特開平１１−２５６６１０号公報
【特許文献３】特開２００４−２５６２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、鉱石、石炭、石灰等は付着性が高く、且つ微粉原料を含むため、特許文献１〜３記載のバケットでは以下の問題点が生じる。
１．特許文献１記載のバケットの場合、バケット内底面と弾性板の間に、上記原料が入り込んだり、バケット側板に原料が付着して、コイルバネ、風船状気泡が動作不可能となりやすく、メンテナンス作業が必要である。また、弾性板がバケット内底面に付着して、内容積が減少する。
２．特許文献２記載のバケットの場合、付着性の高い上記原料がバケット内床面に徐々に付着し、内容積が減少して作業効率が低下する。
３．特許文献３記載のバケットの場合、鎖状の可撓性部材により生じる振動時間は短いので付着性の高い上記原料では、十分な作用効果が得られないことが懸念される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の課題は以下の手段により達成可能である。
１．内底面に可撓性を有する板状部材を備えたバケットであって、前記内底面には、複数の切欠部が設けられ、前記板状部材は、前記切欠部を含む領域を覆う面積を有し、前記バケットが反転した際、（自重で）前記内底面から離反するように前記バケット内に固着されていることを特徴とするバケット。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、以下の効果が得られ、産業上極めて有用である。
１．バケットの内底面で、可撓性を有する板状部材で覆われる個所に切欠部を設けたので、鉱石、石炭、石灰等微粉体を含み、付着性が高い原料であっても、バケットを反転した際、確実に可撓性を有する板状部材をバケット内底面から離反させることが可能で、原料の、バケット側板への累積付着が防止される。
２．簡単な構造で、可撓性を有する板状部材として古ベルト筒の廃棄物が利用可能なため、安価に製造可能である。
３．また、バケットとして重量が増加しないので、ホイルローダなど設備本体の駆動系の増強が不要である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
図１に本発明の一実施例に係るバケットの構造を説明する模式的外観図、図２（ａ）に正面図、図２（ｂ）に（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す。これらの図において１はバケット、２は可撓性を有する板状部材、３は取り付け部、１１は切欠部、１２は開口端、１３、１４は側板、１５は内底面部を示す。
【００１０】
本発明に係るバケット１は、板状部材２をその内底面部１５を覆うように配設する。内底面部１５には切欠部１１を設ける。切欠部１１の形状は図示した矩形、円形などとし、特に規定しないが、その面積は、付着性が高い原料を運搬する際、内底面部１５と板状部材２との間に原料が入り込み、両者が密着しないように、適宜選定する。
【００１１】
鉱石や石炭は屋外に貯蔵されているために雨水により付着性が高くなり、また、鉱石等の銘柄により鉄の純度も異なり、かさ比重は１．８〜３トン／ｍ３と変化するので、内底面部１５と板状部材２との間に原料が入り込み、両者が密着する場合も生じるが、切欠部１１を設けることにより密着することが防止できる。
【００１２】
そのため、切欠部１１は複数の同じ面積のものが、板状部材２によって覆われるように設けることが好ましい。
【００１３】
一方、板状部材２は、切欠部１１から原料等が落下しないように、切欠部１１を含む領域を覆う面積とする。長さｌは切欠部１１の切欠き長さｈより長くするが、幅はバケット１を反転した際に離反可能で、バケット１の側板１３、１４に付着した原料などが累積付着しない程度とすることが望ましい。
【００１４】
板状部材２は、バケット１が反転した際、板状部材２が（その自重で）内底面部１５から離反できるようにバケット１の内部にその一端を固着する。
【００１５】
板状部材２をバケット１に取り付ける方法は特に規定しないが、板状部材２で取り付けようとする端部が回動自由な構造の取り付け部３とし、開口端１２の近傍にとりつけるとバケット１を反転した際の離反が容易となり望ましい。
【００１６】
図３に本発明の一実施例に係るバケットを用いたホイルローダ（図示しない）による原料の運搬作業を示す。バケットは矢印ａの方向に回転して原料５を運搬する。バケット１ａは原料５を噛み込む際の様子を示し、板状部材２はバケットの内底面１５を覆っている。
【００１７】
バケット１ｂ、１ｃでは原料５の重みにより板状部材２は内底面１５に密着し、切欠部１１（図示しない）が設けられていても、バケットから落下しない。バケットが反転する１ｄから１ｅにかけて板状部材２が内底面１５から離反して、原料５をピット内に落下させる。その後、バケット１ｆから１ｈの動きで、板状部材２が内底面１５に再び密着する。
【００１８】
尚、板状部材２は、バケット１を反転した際、内底面に沿った凹状からその自重により開口部側に膨らんだ凸状となるように可撓性のある素材を用いる。例えば、古ベルト筒の廃棄物等が利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例に係るバケットの外観図。
【図２】（ａ）は図１に示したバケットの正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の一実施例に係るバケットによる原料の運搬作業を示す図。
【符号の説明】
【００２０】
１    バケット
２    板状部材
３    取り付け部
５    原料
１１    切欠部
１２    開口端
１３、１４    側板
１５    内底面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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