(57)【要約】【課題】ステンレス鋼本来の美麗な外観が長期にわたって維持される鋼製ドア枠を得る。【解決手段】めっき鋼板製のドア枠10のうち、裏面に防錆顔料分散塗膜21が設けられたステンレス鋼製の沓摺り20を下枠14に装着する。下枠14／沓摺り20の間に両面テープ25を挟み加圧することにより、沓摺り20が下枠14に接合される。塗膜21があるため、下枠14／沓摺り20の隙間Gに水分が浸入してもステンレス鋼の隙間腐食が抑えられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
めっき鋼板製枠材から溶接で組み立てられ、ドア開閉用空間を区画する鋼製ドア枠において、ドア下枠に対向する裏面に防錆顔料分散塗膜が形成されたステンレス鋼製の沓摺りがドア下枠に装着され、ドア下枠／沓摺り間に介在させた両面テープ又は熱融着テープでドア下枠に沓摺りが部分的に接合されていることを特徴とするステンレス鋼製沓摺りを装着した鋼製ドア枠。
【請求項２】
めっき鋼板製枠材から溶接で組み立てられ、ドア開閉用空間を区画する鋼製ドア枠において、ドア下枠に対向する裏面に防錆顔料分散熱融着塗膜が形成されたステンレス鋼製の沓摺りがドア下枠に装着され、加熱により発現した塗膜の熱融着力でドア下枠に沓摺りが接合されていることを特徴とするステンレス鋼製沓摺りを装着した鋼製ドア枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステンレス鋼特有の隙間腐食や赤錆流れ等がなく長期間にわたって美麗な外観を呈する沓摺りを有する鋼製ドア枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼製ドア枠を工場生産する場合、めっき鋼板等の素材を所定形状の枠部材に加工し、枠部材相互を溶接してドア枠を組み立てた後、全体をポストコートしている。ステンレス鋼製の下枠をめっき鋼板製の側枠に溶接することによりドア枠を組み立てる場合もあるが、異種金属接合のため雨水や結露水が接する環境下で電食が生じ、めっき鋼板製の枠材が腐食しやすくなる。特に塩害の激しい地域では、早期に赤錆が発生し、ドア枠の外観が損なわれる。
【０００３】
そこで、鋼製ドア枠全体をめっき鋼板で作製し、人の出入りにより疵付きやすい個所である下枠にステンレス鋼製沓摺りを装着している(特許文献１)。ステンレス鋼製沓摺りの装着には、熱融着シートを用いた融着，両面テープを用いた接着等が採用されている。
【特許文献１】特開平7-317437号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ドア下枠にステンレス鋼製沓摺りを被せる工法を塩害の激しい地域に設置されるドア枠に適用すると、外観を損なう赤錆の発生が散見される。この場合の赤錆は、めっき鋼板製のドア下枠とステンレス鋼製沓摺りとの間に雨水や結露水が浸入し、ステンレス鋼板が隙間腐食したことに原因がある。
【０００５】
隙間腐食防止対策として、ドア下枠に装着されるステンレス鋼製沓摺りの全面に絶縁性の熱融着シート又は両面テープをあてがい、ドア下枠／沓摺りの接合界面に隙間をなくすことが考えられる。しかし、接合界面全域に熱融着シートや両面テープを介在させても、シール性が乏しいため水分の侵入を完全には防止できず局部的な腐食の発生を避けられない。しかも、接合界面全域に熱融着シートや両面テープを介在させることは、施工コストの上昇を招くだけでなく、ドア下枠に沓摺りを装着する作業自体も困難にする。
【０００６】
本発明は、ドア下枠／沓摺り間の隙間に浸入した水分が腐食原因であることに着目し、ドア下枠に対向するステンレス鋼製沓摺りの裏面の耐食性を改善することにより、ドア下枠／沓摺り間の接合界面に隙間があっても、ステンレス鋼特有の隙間腐食を起こさず、長期にわたって美麗な外観を維持する沓摺りを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、めっき鋼板製枠材の溶接で組み立てられ、ドア開閉用空間を区画する鋼製ドア枠において、ドア下枠に対向する裏面に防錆顔料分散塗膜が形成されたステンレス鋼製の沓摺りがドア下枠に装着されている。
ドア下枠と沓摺りとの接合には、ドア下枠／沓摺り間に介在させた両面テープ又は熱融着シートによる部分的な接合，ステンレス鋼板の裏面塗膜の熱融着力を利用した接合等を採用できる。
【実施の形態】
【０００８】
鋼製ドア枠10は、めっき鋼板製の上枠11，側枠12，13，下枠14を溶接して矩形フレーム状に組み立てることにより作製される(図１)。片開きタイプのドアでは、ヒンジ15を介して一方の側枠13にドア板16を取り付ける。観音開きタイプのドアでは、ヒンジ15を介して左右の側枠12，13に一対のドア板を取り付ける。
【０００９】
下枠14は、ドア板16を開放して人が出入りする際に疵付きやすい部材である。そのため、防錆塗装しためっき鋼板製の下枠14では、塗膜が早期に消失して所期の機能を果たせなくなる。他の上枠11や側枠12，13では、下枠14ほどに塗膜の損傷がないので塗膜で付与された機能が持続する。このような使用環境の相違を考慮し、上枠11や側枠12，13にはめっき鋼板製の塗装材を使用するが、下枠14ではめっき鋼板製の塗装材にステンレス鋼製沓摺り20(図２)を装着している。
【００１０】
ステンレス鋼製沓摺り20の表面は、無垢のステンレス鋼表面であっても良く、或いは使用中に消失することを前提としたクリア塗膜を設けた表面であっても良い。何れの場合も、ステンレス鋼本来の光沢感に富む表面が観察され、鋼製ドア枠10の印象が向上する。
【００１１】
下枠14に対向するステンレス鋼製沓摺り20の裏面には、防錆顔料を配合した塗膜21が形成されている。防錆顔料分散塗膜21は、必要に応じて脱脂，化成処理，塗布型クロメート処理等を施したステンレス鋼板の表面に、クロム酸ストロンチウム等のクロム系防錆顔料又はリン酸亜鉛マグネシウム等のクロムフリー系防錆顔料を配合したエポキシ又はポリエステル系樹脂塗料をロールコート等で塗布し、最高到達板温：１４０〜２５０℃で焼き付けることにより形成される。塗布量は特に規定されるものではないが、隙間腐食抑制効果を高める上で乾燥膜厚：３μｍ以上の塗膜が形成される塗布量が好ましい。
【００１２】
通常の塗膜に換え、熱融着性の塗膜を設けても良い。熱融着性塗膜は、必要に応じて脱脂，化成処理，塗布型クロメート処理等を施したステンレス鋼板の表面に、クロム酸ストロンチウム等のクロム系防錆顔料又はリン酸亜鉛マグネシウム等のクロムフリー系防錆顔料を配合した熱可塑性樹脂塗料を軟化温度以上の雰囲気で塗布し、乾燥・焼付けすることにより形成される。熱可塑性樹脂には、エチレン酢酸ビニルコポリマー(EVA)，ナイロン12(PA12)等がある。
加工したステンレス鋼製沓摺りは、裏面の熱融着性塗膜を下枠の塗膜に接触させて誘導加熱等で所定の軟化温度以上に加熱することにより接合される。
【００１３】
ステンレス鋼製沓摺り20は、下枠14の断面形状に対応する形状に成形されており、下枠14に被せられる。下枠14と沓摺り20との間に、長手方向に沿って複数の両面テープ25(図２)又は熱融着シート26(図３)が介装される。両面テープ25又は熱融着シート26を挟んで沓摺り20を下枠14に加圧するとき、下枠14に沓摺り20が接合される。
【００１４】
ステンレス鋼製沓摺り20の裏面が防錆顔料分散塗膜21で覆われているので、下枠14と沓摺り20との接合界面に生じた隙間Ｇに水分が浸入しても、浸入水分がステンレス鋼表面に直接接することがない。また、塗膜21に分散している防錆顔料で水分や腐食成分が捕捉されるため、腐食環境が緩和されステンレス鋼の粒界腐食が抑えられる。
【００１５】
両面テープ25や熱融着シート26に換え、熱融着性を付与した塗膜を下枠14／沓摺り20の接合に利用することもできる。この場合、塗膜の樹脂種にもよるが８０〜２００℃程度の加熱で熱融着力が発現するので、下枠14に沓摺り20を装着した後、誘導加熱炉等で沓摺り20を加熱する操作で簡単に接合できる。熱融着性塗膜による場合、溶融状態になった塗膜が下枠14／沓摺り20の接合界面全域に展延するので、耐水浸透性の接合界面が形成され、耐隙間腐食性が一層向上する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
以上に説明したように、めっき鋼板製の下枠14にステンレス鋼製沓摺り20を装着・接合した鋼製ドア枠10において、下枠14に対向するステンレス鋼表面に防錆顔料分散塗膜21を設けているので、ステンレス鋼特有の隙間腐食が抑えられ、長期にわたって美麗な外観が維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】鋼製ドア枠の概略図
【図２】ステンレス鋼製沓摺りを装着した下枠の斜視図
【図３】ステンレス鋼製沓摺りを装着した下枠の透視斜視図
【符号の説明】
【００１８】
10：鋼製ドア枠    11：上枠    12，13：側枠    14：下枠    15：ヒンジ    16：ドア板
20：ステンレス鋼製沓摺り    21：防錆顔料分散塗膜    25：両面テープ    26：熱融着テープ
Ｇ：ドア下枠／沓摺り間の隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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