(57)【要約】【課題】外部に消音器を取り付けることを要せず、空気ポンプの運転により発生する摺動音、流体音、動作音等を抑制し、空気ポンプの騒音を低減する。【解決手段】ポンプハウジング１と、そのポンプハウジング１と接しポンプ室６から空気を排出する排気孔２を有するプレート３との間に、導入通路１１によって排気孔２と連通させた共鳴空間１０を設け、排気孔７から放射される摺動音、流体音、動作音等を共鳴空間１０の共鳴効果により特定の周波数成分の騒音を抑制し、部品点数を増加させることが無く、またポンプ体積を増大させずに空気ポンプの騒音を低減する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室を形成するポンプハウジングとそのポンプハウジングと接しポンプ室から圧縮空気を排出する排気孔または排気管を有するプレートを備え、導入通路によって排気経路と連通する共鳴空間を形成したことを特徴とする空気ポンプ。
【請求項２】
導入通路をポンプハウジングに形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気ポンプ。
【請求項３】
共鳴空間をポンプハウジングに形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の空気ポンプ。
【請求項４】
共鳴空間を排気孔または排気管を有するプレートに形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の空気ポンプ。
【請求項５】
共鳴空間をポンプハウジング及び前記排気孔または排気管を有するプレートの両方に形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の空気ポンプ。
【請求項６】
導入通路を排気孔または排気管を有するプレートに形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気ポンプ。
【請求項７】
共鳴空間をポンプハウジングに形成したことを特徴とする請求項１または６に記載の空気ポンプ。
【請求項８】
共鳴空間を排気孔または排気管を有するプレートに形成したことを特徴とする請求項１または６に記載の空気ポンプ。
【請求項９】
共鳴空間をポンプハウジング及び排気孔または排気管を有するプレートの両方に形成したことを特徴とする請求項１または６に記載の空気ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は送風または空気排気を目的とした空気ポンプ、特に小型で騒音低減機能を備えた空気ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気ポンプはその作動音を低減する為、排気側もしくは吸排気両方に消音器を備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は、特許文献１に記載された従来の空気ポンプの配置図を示すものである。図９に示すように、空気ポンプ１０１の吸気管側及び排気管側には、それぞれ騒音低減の為の消音器１０２及び１０３を備えている。図１０はその消音器の構造図であり、空洞空間によりポンプ作動音、摺動音、空気流体音等を抑制している。
【特許文献１】特開昭６３−１７７８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、空洞空間を用いた消音器を空気ポンプの吸排気経路に取り付けることになるので、部品点数の増加と小型化が困難であるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、部品点数を増加させず、またポンプ体積を増大させずに、騒音を低減することが可能な空気ポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の空気ポンプは、ポンプ室を形成するポンプハウジングとそのポンプハウジングと接しポンプ室から空気を排出する排気孔または排気管を有するプレートとの間に、導入通路によって排気経路と連通させた共鳴空間を設けたものである。
【０００７】
特に、送風または空気排気用として用いられる空気ポンプにおいては、排気側は開放で使用される。従って、空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音が開放された排気経路より放射されることになるが、排気経路に設けられた共鳴空間の共鳴効果によって、特定の周波数成分の騒音を抑制することができる。
【０００８】
これによって、部品点数を増加させることが無く、またポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の空気ポンプは、部品点数を増加させることが無く、またポンプ体積を増大させずに、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明はポンプ室を形成するポンプハウジングとそのポンプハウジングと接しポンプ室から空気を排出する排気孔または排気管を有するプレートとの間に、導入通路によって排気経路と連通させた共鳴空間を設けたことにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無
く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１１】
第２の発明は、特に、第１の発明の空気ポンプに於いて、共鳴空間と排気経路を繋ぐ導入通路をポンプハウジングに形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の空気ポンプに於いて、共鳴空間をポンプハウジングに形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１３】
第４の発明は、特に、第１または第２の発明の空気ポンプに於いて、共鳴空間を排気孔または排気管を有するプレートに形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１４】
第５の発明は、特に、第１または第２の発明の空気ポンプに於いて、ポンプハウジング及び共鳴空間を排気孔または排気管を有するプレートの両方に形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１５】
第６の発明は、特に、第１の発明の空気ポンプに於いて、共鳴空間と排気経路を繋ぐ導入通路を排気孔または排気管を有するプレートに形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１６】
第７の発明は、特に、第１または第６の発明の空気ポンプに於いて、共鳴空間をポンプハウジングに形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１７】
第８の発明は、特に、第１または第６の発明の空気ポンプに於いて、共鳴空間を排気孔または排気管を有するプレートに形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１８】
第９の発明は、特に、第１または第６の発明の空気ポンプに於いて、ポンプハウジング及び共鳴空間を排気孔または排気管を有するプレートの両方に形成することにより、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの部品点数を増加させることが無く、また空気ポンプ体積を増大させずに、空気ポンプの騒音を低減することができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１〜図３は、本発明の第１から３のいずれかの実施の形態における空気ポンプの断面
図を示すものである。
【００２１】
図１及び図２において、ポンプハウジング１は吸気孔と排気孔２を有するＡプレート３及び電動機４を保持するＢプレート５にはさまれて固定され、ポンプ室６を形成する。Ａプレート３の反対側には吸気管７と排気管８を有するＣプレート９が取り付けられる。このとき図３に示すように、ポンプハウジング１には共鳴空間１０が設けられ、導入通路１１により、排気孔２と連通する。
【００２２】
以上のように構成された空気ポンプについて、以下その動作、作用を説明する。
【００２３】
まず、空気ポンプに取り付けられている電動機４の運転により、シャフト１２及びシャフト１２に取り付けられているロータ１３が回転する。ロータ１３にはベーン溝１４が設けられており、ベーン溝１４に沿ってベーン１５がその先端をポンプハウジング１の内周面に接しながら摺動する。ポンプハウジング１の内径はシャフト１２と偏心しており、シャフト１２の回転運動で、ポンプハウジング１、ロータ１３、ベーン１５、Ａプレート３及びＢプレート５とで形成されたポンプ室６の容積が変化し、吸気管７から吸入した空気を、排気管８から排出し、前のユニットから空気を排出する。この時、ベーン１５の先端はポンプハウジング１の内周面と、また側面はロータ１３のベーン溝１４の側面と摺動するので、その摺動音が発生する。一方で、ポンプ室６はその容積を変化させながら空気を移動させるので、流体音が発生する。
【００２４】
これらの空気ポンプ内部で発生する摺動音や流体音はポンプ動作音と共に排気管８から放射されるが、ポンプハウジング１に設けられた共鳴空間１０が、ポンプハウジング１に設けられた導入通路１１により排気孔２に連通しているので、共鳴空間１０の共鳴効果により排気管８から放射される騒音レベルを低減することができる。
【００２５】
図１１は、本実施の形態における空気ポンプの騒音周波数分析結果を示す特性図であり、共鳴効果により特定の周波数域の騒音ピークが減少し、騒音低減を実現している。
【００２６】
以上のように、本実施の形態においてはポンプハウジング１に設けられた共鳴空間１０が、ポンプハウジング１に設けられた導入通路１１により排気孔２連通しているので、共鳴空間１０の共鳴効果により排気管８から放射される空気ポンプの動作音、摺動音及び流体音等の騒音レベルを低減することができる。
【００２７】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第４の実施の形態における空気ポンプの詳細断面図を示すものである。
【００２８】
図４において、Ａプレート３には共鳴空間１０が設けられ、ポンプハウジング１に設けられた導入通路１１により、排気孔２と連通する。
【００２９】
本実施の形態では、共鳴空間１０をＡプレート３に貫通孔として設けることができるので、金型で容易に作成でき、且つ本実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３０】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第５の実施の形態における空気ポンプの詳細断面図を示すものである。
【００３１】
図５において、ポンプハウジング１及びＡプレート３に共鳴空間１０が設けられ、ポンプハウジング１に設けられた導入通路１１により、排気孔２と連通する。
【００３２】
本実施の形態では、共鳴空間１０をポンプハウジング１及びＡプレート３に設けているので、大きな共鳴空間を確保する場合であっても、Ａプレート３側の共鳴空間を金型で作成することで、ポンプハウジング１側の共鳴空間を少ない加工工数で作成することができ、且つ本実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３３】
（実施の形態４）
図６は、本発明の第６または第７の実施の形態における空気ポンプの詳細断面図を示すものである。
【００３４】
図６において、ポンプハウジング１には共鳴空間１０が設けられ、Ａプレート３に設けられた導入通路１１により、排気孔２と連通する。
【００３５】
本実施の形態では、導入通路１１をＡプレート３に設けているので、加工時は加工距離の短縮による加工工数の低減、また金型での作成を可能にし、且つ本実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３６】
（実施の形態５）
図７は、本発明の第８の実施の形態における空気ポンプの詳細断面図を示すものである。
【００３７】
図７において、Ａプレート３には共鳴空間１０が設けられ、Ａプレート３に設けられた導入通路１１により、排気孔２と連通する。
【００３８】
本実施の形態では、共鳴空間１０をＡプレート３に貫通孔として設けることができるので、金型で容易に作成でき、また導入通路１１をＡプレート３に設けているので、加工時は加工距離の短縮による加工工数の低減、また金型での作成を可能にし、且つ本実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３９】
（実施の形態６）
図８は、本発明の第９の実施の形態における空気ポンプの詳細断面図を示すものである。
【００４０】
図８において、ポンプハウジング１及びＡプレート３に共鳴空間１０が設けられ、Ａプレート３に設けられた導入通路１１により、排気孔２と連通する。
【００４１】
本実施の形態では、共鳴空間１０をポンプハウジング１及びＡプレート３に設けているので、大きな共鳴空間を確保する場合であっても、Ａプレート３側の共鳴空間を金型で作成することで、ポンプハウジング１側の共鳴空間を少ない加工工数で作成することができ、また導入通路１１をＡプレート３に設けているので、加工時は加工距離の短縮による加工工数の低減、また金型での作成を可能にし、且つ本実施の形態１と同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明にかかる空気ポンプは、部品点数を増加させることが無く、またポンプ体積を増大させずに、排気側から放射される空気ポンプの作動音、摺動音、空気流体音等を抑制し、空気ポンプの騒音を低減することが可能となるので、送風または空気排気を目的とした空気ポンプ、特に小型で持ち運びを行う用途で、また騒音低減を要求される用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１における空気ポンプの横断面図
【図２】本発明の実施の形態１における空気ポンプの図１のＸ−Ｘ’断面図
【図３】本発明の実施の形態１における空気ポンプの図２のＹ−Ｙ’詳細断面図
【図４】本発明の実施の形態２における空気ポンプの詳細断面図
【図５】本発明の実施の形態３における空気ポンプの詳細断面図
【図６】本発明の実施の形態４における空気ポンプの詳細断面図
【図７】本発明の実施の形態５における空気ポンプの詳細断面図
【図８】本発明の実施の形態６における空気ポンプの詳細断面図
【図９】従来の空気ポンプの配置図
【図１０】従来の空気ポンプの消音器の詳細斜視図
【図１１】本発明の実施の形態１に於ける空気ポンプの騒音周波数特性図
【符号の説明】
【００４４】
１    ポンプハウジング
２    排気孔
３    Ａプレート
４    電動機
５    Ｂプレート
６    ポンプ室
７    吸気管
８    排気管
９    Ｃプレート
１０    共鳴空間
１１    導入通路
１２    シャフト
１３    ロータ
１４    ベーン溝
１５    ベーン
１０１  空気ポンプ
１０２  消音器
１０３  消音器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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