(57)【要約】      （修正有）【課題】先端を環状に形成した平バンドを簡単に連結具に連結して完成することができる上、平バンドなどの交換作業も容易に行われる平バンド付連結具を提供すること。【解決手段】  一側にフック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃが設けられ、他側に前記フック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃとは別に少なくとも棒状の構成部材10の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中部に近接して着脱用間隙Ａを介して環状に形成した間隙付連結環部１Ａが設けられた連結具１と、この連結具１の間隙付連結環部１Ａに着脱自在に連結した平帯状の平バンド２とから成る構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側にフック部或いは連結環部が設けられ、他側に前記フック部或いは連結環部とは別に少なくとも棒状の構成部材の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材の途中部に近接して着脱用間隙を介して環状に形成した間隙付連結環部が設けられた連結具と、この連結具の間隙付連結環部に着脱自在に連結した平帯状の平バンドとから成る平バンド付連結具であって、前記間隙付連結環部の前記着脱用間隙を、ロープや他の連結具等の厚みのあるものが通過できない間隙であって且つ前記平バンドを前記構成部材の途中部に沿わせて移動させることで平バンドが通過し得る間隙に設定し、前記平バンドは先端部を予め環状に形成したものを採用し、この平バンドの環状先端部を前記連結具の一側から被嵌して前記間隙付連結環部側へと移動させ、この間隙付連結環部の構成部材に沿わせて前記着脱用間隙を通過させて間隙付連結環部に配設することで、この間隙付連結環部に平バンドの環状先端部を連結する構成としたことを特徴とする平バンド付連結具。
【請求項２】
一側にフック部或いは連結環部が設けられ、他側に前記フック部或いは連結環部とは別に少なくとも棒状の構成部材の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材の途中部に近接して着脱用間隙を介して環状に形成した間隙付連結環部が設けられた連結具と、この連結具の間隙付連結環部に着脱自在に連結した平帯状の平バンドとから成る平バンド付連結具であって、前記間隙付連結環部の前記着脱用間隙を、ロープや他の連結具等の厚みのあるものが通過できない間隙であって且つ前記平バンドを前記構成部材の途中部に沿わせて移動させることで平バンドが通過し得る間隙に設定し、前記平バンドは先端部を予め環状に形成したものを採用し、少なくともこの環状先端部を構成する平バンドの先端部を柔軟性を有する素材で形成して、この柔軟性を有する環状先端部を撓ませることで前記間隙付連結環部に被嵌し得るように構成し、この環状先端部を撓ませながら間隙付連結環部に被嵌して前記着脱用間隙を通過させることで、間隙付連結環部に平バンドの環状先端部を連結する構成としたことを特徴とする平バンド付連結具。
【請求項３】
前記平バンドは柔軟性を有する布製とし、この布製の平バンドの先端部を環状に形成することで柔軟性を有する前記環状先端部を構成したことを特徴とする請求項２記載の平バンド付連結具。
【請求項４】
棒状の構成部材の一側端部を屈曲することで一側にフック部或いは連結環部が設けられ、前記構成部材の他側端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材の途中部に近接して着脱用間隙を介して環状に形成することで他側に間隙付連結環部が設けられた前記連結具を採用したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の平バンド付連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平バンド付の連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば棒材を環状に屈曲形成して成る連結具に平バンドを連結した平バンド付連結具が実施されているが、この平バンドは、連結具に対する抜け外れを防止するため、開口部のない連結環部に連結される。
【０００３】
具体的には、例えば、棒材を環状に屈曲させこの屈曲先端を棒材の途中部に当接させることで開口部のない連結環部を構成し、この連結環部内に平バンドの先端部を通して基端側へ折り返し重合し、この重合部を縫製することで環状として連結具に平バンド（の環状先端部）を抜け止め状態に連結している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、平バンドの先端部を連結環部に通した上で環状に縫製することは決して容易な作業ではない上、この平バンドが連結される連結具は前記したように開閉部や開口部のないものの場合が多いため、連結具から連結した平バンドを取り外すためには、縫製を解いたり平バンドの環状先端部を切断したりしなければならず、この平バンド或いは連結具が劣化した際の交換作業も容易でないという問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の平バンド付連結具の問題点に注目し、これを解決するもので、予め先端を環状に形成した平バンドを簡単に連結具に連結して完成することができ、また、平バンドなどの交換作業も容易に行われる画期的な平バンド付連結具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００７】
一側にフック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃが設けられ、他側に前記フック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃとは別に少なくとも棒状の構成部材10の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中部に近接して着脱用間隙Ａを介して環状に形成した間隙付連結環部１Ａが設けられた連結具１と、この連結具１の間隙付連結環部１Ａに着脱自在に連結した平帯状の平バンド２とから成る平バンド付連結具であって、前記間隙付連結環部１Ａの前記着脱用間隙Ａを、ロープや他の連結具等の厚みのあるものが通過できない間隙であって且つ前記平バンド２を前記構成部材10の途中部に沿わせて移動させることで平バンド２が通過し得る間隙に設定し、前記平バンド２は先端部を予め環状に形成したものを採用し、この平バンド２の環状先端部２Ａを前記連結具１の一側から被嵌して前記間隙付連結環部１Ａ側へと移動させ、この間隙付連結環部１Ａの構成部材10に沿わせて前記着脱用間隙Ａを通過させて間隙付連結環部１Ａに配設することで、この間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結する構成としたことを特徴とする平バンド付連結具に係るものである。
【０００８】
また、一側にフック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃが設けられ、他側に前記フック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃとは別に少なくとも棒状の構成部材10の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中部に近接して着脱用間隙Ａを介して環状に形成した間隙付連結環部１Ａが設けられた連結具１と、この連結具１の間隙付連結環部１Ａに着脱自在に連結した平帯状の平バンド２とから成る平バンド付連結具であって、前記間隙付連結環部１Ａの前記着脱用間隙Ａを、ロープや他の連結具等の厚みのあるものが通過できない間隙であって且つ前記平バンド２を前記構成部材10の途中部に沿わせて移動させることで平バンド２が通過し得る間隙に設定し、前記平バンド２は先端部を予め環状に形成したものを採用し、少なくともこの環状先端部２Ａを構成する平バンド２の先端部を柔軟性を有する素材で形成して、この柔軟性を有する環状先端部２Ａを撓ませることで前記間隙付連結環部１Ａに被嵌し得るように構成し、この環状先端部２Ａを撓ませながら間隙付連結環部１Ａに被嵌して前記着脱用間隙Ａを通過させることで、間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結する構成としたことを特徴とする平バンド付連結具に係るものである。
【０００９】
また、前記平バンド２は柔軟性を有する布製とし、この布製の平バンド２の先端部を環状に形成することで柔軟性を有する前記環状先端部２Ａを構成したことを特徴とする請求項２記載の平バンド付連結具に係るものである。
【００１０】
また、棒状の構成部材10の一側端部を屈曲することで一側にフック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃが設けられ、前記構成部材10の他側端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中部に近接して着脱用間隙Ａを介して環状に形成することで他側に間隙付連結環部１Ａが設けられた前記連結具１を採用したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の平バンド付連結具に係るものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述のように構成したから、平バンドの先端部を連結具の間隙付連結環部に通した上で環状に縫製するような面倒な作業を要せず、予め先端を環状に形成した平バンドを着脱用間隙を通過させて簡単に間隙付連結環部に連結することができ、しかも、連結後に平バンドを着脱用間隙を通過させることで間隙付連結環部より取り外すこともできるので、例えば平バンドの交換作業などを容易に行うことができる極めて実用性に秀れた画期的な平バンド付連結具となる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明においては、上述のように構成したから、平バンドの先端部を連結具の間隙付連結環部に通した上で環状に縫製するような面倒な作業を要せず、予め先端を環状に形成した平バンドを撓ませて間隙付連結環部に被嵌させつつ着脱用間隙を通過させて簡単に間隙付連結環部に連結することができ、しかも、連結後に平バンドの環状先端部を撓ませながら着脱用間隙を通過させることで間隙付連結環部より取り外すこともできるので、例えば平バンドの交換作業などを容易に行うことができる極めて実用性に秀れた画期的な平バンド付連結具となる。
【００１３】
また、請求項３記載の発明においては、環状先端部が柔軟性を有する平バンドを簡易に設計実現可能となる一層実用性に秀れた構成の平バンド付連結具となる。
【００１４】
また、請求項４記載の発明においては、棒状の構成部材を屈曲して成る既存の様々な連結具に適用可能となる一層実用性に秀れた構成の平バンド付連結具となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１６】
請求項１記載の発明の場合を説明すると、連結具１の他側の間隙付連結環部１Ａは、その着脱用間隙Ａをロープや他の連結具等の厚みのあるものが通過できない間隙であって且つ平バンド２を間隙付連結環部１Ａを構成する構成部材10の途中部に沿わせて移動させることで平バンド２が通過し得る間隙に設定しているため、先端部を予め環状に形成した平バンド２のこの環状先端部２Ａを、連結具１の一側から被嵌して前記間隙付連結環部１Ａ側へと移動させ、この間隙付連結環部１Ａの構成部材10に沿わせながら前記着脱用間隙Ａを通過させて間隙付連結環部１Ａに配設することで、この間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結することができる。
【００１７】
従って、平バンド２の先端部を連結具１の間隙付連結環部１Ａに通した上で環状に縫製するような面倒な作業を要せず、予め先端を環状に形成した平バンド２を着脱用間隙Ａを通過させて簡単に間隙付連結環部１Ａに連結して平バンド付連結具を完成することができる。
【００１８】
また、このようにして連結具１の他側の間隙付連結環部１Ａに連結した平バンド２は、前記着脱用間隙Ａが、平バンド２を構成部材10の途中部に沿わせて移動させなければ通過させることができない間隙に設定されているため、この着脱用間隙Ａを簡単に平バンド２（環状先端部２Ａ）が通過して抜け外れてしまうようなことがない。
【００１９】
しかし、連結状態であっても、構成部材10の途中部に沿わせて移動させれば着脱用間隙Ａを通過させて平バンド２（環状先端部２Ａ）を間隙付連結環部１Ａより取り外すことができるので、この平バンド２或いは連結具１が劣化した場合などは、いずれの交換作業も容易に行うことができる。
【００２０】
また、請求項２記載の発明の場合を説明すると、平バンド２の柔軟性を有する環状先端部２Ａを撓ませることで間隙付連結環部１Ａに被嵌することができ、この撓ませた被嵌状態のまま着脱用間隙Ａを通過させて間隙付連結環部１Ａに配設することで、この間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結することができる。
【００２１】
従って、請求項１の発明と同様に、平バンド２の先端部を連結具１の間隙付連結環部１Ａに通した上で環状に縫製するような面倒な作業を要せず、予め先端を環状に形成した平バンド２を撓ませることで着脱用間隙Ａを通過させて簡単に間隙付連結環部１Ａに連結して平バンド付連結具を完成することができる。
【００２２】
また、このようにして連結具１の他側の間隙付連結環部１Ａに連結した平バンド２は、前記着脱用間隙Ａが、平バンド２を構成部材10の途中部に沿わせて移動させなければ通過させることができない間隙に設定されていると共に、撓ませなければ環状先端部２Ａが着脱用間隙Ａを通過できない構成であるため、この着脱用間隙Ａを簡単に環状先端部２Ａ（平バンド２）が通過して抜け外れてしまうようなことがない。
【００２３】
しかし、連結状態であっても、平バンド２の環状先端部２Ａを撓ませれば着脱用間隙Ａを通過させて平バンド２（環状先端部２Ａ）を間隙付連結環部１Ａより取り外すことができるので、この平バンド２或いは連結具１が劣化した場合などは、いずれの交換作業も容易に行うことができる。
【実施例１】
【００２４】
本発明の具体的な実施例１について図１，図２に基づいて説明する。
【００２５】
本実施例は、一側にフック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃが設けられ、他側に前記フック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃとは別に少なくとも棒状の構成部材10の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中部に近接して着脱用間隙Ａを介して環状に形成した間隙付連結環部１Ａが設けられた連結具１と、この連結具１の間隙付連結環部１Ａに着脱自在に連結した平帯状の平バンド２とから成る平バンド付連結具を構成している。
【００２６】
具体的には、本実施例の連結具１は、図１に示すように棒状の構成部材（例えば金属棒）を略Ｓ字状に屈曲形成して一側（図面左側）にＣ状のフック部１Ｂを有し、他側に前記構成の間隙付連結環部１Ａを有する構成としている。
【００２７】
また、間隙付連結環部１Ａについて更に説明すると、略Ｃ状の前記フック部１Ｂの基端部から傾斜状にストレート杆が延設し、この傾斜ストレート杆の延設端部（図面右側端部）を丸形に屈曲形成してこの屈曲先端部が前記ストレート杆の途中部に近接状態で配設するように前記構成部材10を屈曲形成して構成している。
【００２８】
また、本実施例は、前記間隙付連結環部１Ａの前記着脱用間隙Ａを、ロープや他の連結具等の厚みのあるものが通過できない間隙であって且つ前記平バンド２を前記構成部材10の途中部に沿わせて移動させることで平バンド２が通過し得る間隙に設定している。
【００２９】
また、本実施例の平バンド２は、先端部を予め環状に形成したものを採用している。
【００３０】
具体的には、平バンド２の先端部を折り返してこの折り返し先端部を平バンドの先端側途中部に重合し、この重合部を縫製することで平バンド２の先端部を前記連結具１の構成部材10に被嵌し得る環状先端部２Ａとしている。図中符号４は縫製部である。また、この環状先端部２Ａの環径を、構成部材10に被嵌してこの構成部材10に沿って移動可能となるように、構成部材10の外径よりも径大な環径寸法に設定構成している。
【００３１】
そして、本実施例では、この平バンド２の環状先端部２Ａを図１に示すように前記連結具１の一側から被嵌して構成部材10に沿わせて前記間隙付連結環部１Ａ側へと移動させ、図２に示すようにこの間隙付連結環部１Ａの構成部材10に沿わせて前記着脱用間隙Ａを通過させて間隙付連結環部１Ａに配設することで、この間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結して完成する構成としている。
【００３２】
このように構成した本実施例によれば、連結具１の他側の間隙付連結環部１Ａに連結した平バンド２は、平バンド２を構成部材10の途中部に沿わせて移動させなければ前記着脱用間隙Ａを通過させることができない上、フック部１Ｂを所望箇所に連結すると共に、平バンド２を他の箇所に連結した状態では、平バンド２（環状先端部２Ａ）が着脱用間隙Ａの略反対側に引っ張られて着脱用間隙Ａ位置に移動しづらいため、この着脱用間隙Ａを簡単に平バンド２（環状先端部２Ａ）が通過して抜け外れてしまうようなことがなく、非常に信頼性が高い。
【００３３】
しかして、本実施例によれば、構成部材10の途中部に沿わせて移動させれば着脱用間隙Ａを通過させて平バンド２（環状先端部２Ａ）を間隙付連結環部１Ａより取り外すことができるので、この平バンド２或いは連結具１が劣化した場合などは、いずれの交換作業も容易に行うことができる。
【実施例２】
【００３４】
本発明の具体的な実施例２について図３に基づいて説明する。
【００３５】
本実施例は、前記実施例１とは異なり、一側（図面左側）に連結環部１Ｃを有する連結具１を採用した場合である。
【００３６】
具体的には、本実施例の連結具１は、前記実施例１の連結具１と同様の形状であるが、一側の略Ｃ状のフック形部分の開口部に開閉体３を開閉自在に枢着することで環状の連結環部１Ｃを構成している。また、開閉体３は、略コ字状に屈曲形成した線材で構成し、基端左右の枢着位置をずらした構成とすることで、常にこの開閉体３が前記開口部を閉塞する弾性を生じ、この閉塞弾性に抗して開閉体３を開放回動できるように設けている。
【００３７】
このような構成の連結具１によると、開閉体３があることで前記実施例１で示したように連結部１の一側から平バンド２を沿わせて通すことが難しい。
【００３８】
そのため、本実施例では、連結具１の一側からでなく、間隙付連結環部１Ａ側（図面右側）から前記着脱用間隙Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを通過させることができるようにしている。
【００３９】
具体的には、少なくともこの環状先端部２Ａを構成する平バンド２の先端部を柔軟性を有する素材で形成して、この柔軟性を有する環状先端部２Ａを撓ませることで前記間隙付連結環部１Ａに被嵌し得るように構成し、この環状先端部２Ａを間隙付連結環部１Ａに被嵌させながら前記着脱用間隙Ａを通過させることで、間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結する構成としている。
【００４０】
更に詳しくは、平バンド２を柔軟性を有する布製として、環状先端部２Ａが柔軟性を有する構成としている。
【００４１】
また、この環状先端部２Ａは、図３に示すようにこの環状先端部２Ａの常態での先端から基端（縫製部４）までの幅ｌを、間隙付連結環部１Ａの径幅Ｌよりも小さく設定すると共に、この環状先端部２Ａを、前記歯場ｌを広げるように撓ませることで、この環状先端部２Ａの環径を間隙付連結環部１Ａの幅Ｌよりもやや大きくできる柔軟性を有するように設定し、これにより図示したように環状先端部２Ａを前記のように撓ませながら間隙付連結環部１Ａの下方よりこの間隙付連結環部１Ａに被嵌しつつ、環状先端部２の先端縁を着脱用間隙Ａに通過させて間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結することができる（平バンド付連結具を完成できる）構成としている。
【００４２】
このように構成した本実施例によれば、連結具１の他側の間隙付連結環部１Ａに連結した平バンド２は、環状先端部２Ａを撓ませて移動させなければ前記着脱用間隙Ａを通過させることができない上、フック部１Ｂを所望箇所に連結すると共に、平バンド２を他の箇所に連結した状態では、平バンド２（環状先端部２Ａ）が着脱用間隙Ａの略反対側に引っ張られて着脱用間隙Ａ位置に移動しづらいため、この着脱用間隙Ａを簡単に平バンド２（環状先端部２Ａ）が通過して抜け外れてしまうようなことがなく、非常に信頼性が高い。
【００４３】
しかして、本実施例においても、環状先端部２Ａを撓ませて移動させれば着脱用間隙Ａを通過させて平バンド２（環状先端部２Ａ）を間隙付連結環部１Ａより取り外すことができるので、この平バンド２或いは連結具１が劣化した場合などは、いずれの交換作業も容易に行うことができる。
【実施例３】
【００４４】
本発明の具体的な実施例３について図４に基づいて説明する。
【００４５】
本実施例は、棒状の構成部材10の一側（図面左側）端部を屈曲することで一側にフック部１Ｂ或いは連結環部１Ｃが設けられ、前記構成部材10の他側（図面右側）端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中部に近接して着脱用間隙Ａを介して環状に形成することで他側に間隙付連結環部１Ａが設けられた前記連結具１を採用している。
【００４６】
具体的には、本実施例の連結具１は、実施例１，実施例２とは異なり全体的に略Ｃ状を呈するように構成部材10を屈曲したものとし、更にこの連結具１を構成する構成部材10の他側（図面右側）の先端部を屈曲すると共にこの屈曲先端部を構成部材10の途中のストレート杆部に近接することで前記実施例１，２と同等の着脱用間隙Ａを有する環状に形成して、この他側部分を間隙付連結環部１Ａとしている。
【００４７】
また、このＣ状の連結具１の開口部に、前記実施例２と同様の構成の開閉体３を開閉自在に枢着することで、前記間隙付連結環部１Ａより一側部分を連結環部１Ｃとしている。
【００４８】
本実施例の平バンド２は、前記実施例１と同様のものを採用している。
【００４９】
本実施例の場合、図４に示すように開閉体３を開放して連結具１の一側端部より平バンド２の環状先端部２Ａを被嵌し、この連結具１の構成部材10に沿って他側へと移動させて前記着脱用間隙Ａを通過させることで間隙付連結環部１Ａに平バンド２の環状先端部２Ａを連結することができる（平バンド付連結具を完成できる）構成としている。
【００５０】
このように構成した本実施例によれば、連結具１の他側の間隙付連結環部１Ａに連結した平バンド２は、平バンド２を構成部材10の途中部に沿わせて移動させなければ前記着脱用間隙Ａを通過させることができない上、連結杆部１Ｃを所望箇所に連結すると共に、平バンド２を他の箇所に連結した状態では、平バンド２（環状先端部２Ａ）が着脱用間隙Ａの略反対側に引っ張られて着脱用間隙Ａ位置に移動しづらいため、この着脱用間隙Ａを簡単に平バンド２（環状先端部２Ａ）が通過して抜け外れてしまうようなことがない。しかも、仮に平バンド２の環状先端部２Ａが着脱用間隙Ａ（間隙付連結部１Ａ）から抜脱してしまっても、開閉体３によって連結具１は閉塞状態となって平バンド２が抜け止め状態に保持されるため、非常に信頼性が高い。
【００５１】
しかして、本実施例によれば、構成部材10の途中部に沿わせて移動させれば着脱用間隙Ａを通過させて平バンド２（環状先端部２Ａ）を間隙付連結環部１Ａより取り外すことができ、開閉体３を開放することで連結具１より取り外すことができるので、この平バンド２或いは連結具１が劣化した場合などは、いずれの交換作業も容易に行うことができる。
【００５２】
尚、本発明は、実施例１〜３に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施例１の連結具の一側に平バンドの環状先端部を被嵌した状態を示す説明正面図である。
【図２】実施例１を示す説明正面図である。
【図３】実施例２を示す説明正面図である。
【図４】実施例３を示す説明正面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  連結具
１Ａ  間隙付連結環部
１Ｂ  フック部
１Ｃ  連結環部
２  平バンド
２Ａ  環状先端部
10  構成部材
Ａ  着脱用間隙
【図１】
2007040366.tif 000003
【図２】
2007040366.tif 000004
【図３】
2007040366.tif 000005
【図４】
2007040366.tif 000006