(57)【要約】【課題】ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いている電源分配装置において、ハウジング内の温度上昇を安価に効率よく抑制できる手段を備えたＪＢの提供。【解決手段】ハウジング内の回路と電気的に接続されたヒューズを有し、ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いている電源分配装置において、ヒューズが装着された開口部の少なくともヒューズ装着側が露出する位置にハウジングの外壁が設けられていることを特徴とする電源分配装置。【選択図】図３
2007336700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内の回路と電気的に接続されたヒューズを有し、ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いている電源分配装置において、
ヒューズが装着された開口部の少なくともヒューズ装着側が露出する位置にハウジングの外壁が設けられていることを特徴とする電源分配装置。
【請求項２】
上段と下段のヒューズの開口部を隔てる溝が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の電源分配装置。
【請求項３】
開口部のフードの上側のみに切欠が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電源分配装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用電源分配用部品などとして使われる電源分配装置（以下、ＪＢと記す。）に関し、特に通電によって発生した熱を、安価に効率よく放熱する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車用などとして使われるＪＢは、ハウジング内にバスバーあるいはリジット基板で構成した回路、回路の保護を目的としたヒューズ、回路への通電・遮断を行うリレー等が収容された構造になっている。これらの部品（ヒューズ、リレー）、部材（回路）に通電すると、ジュール熱によって発熱するため、ＪＢ内は高温になり易い。ハウジング内が高温になると、各部品の熱劣化が促進され、ＪＢの寿命が短くなるおそれがある。
【０００３】
従来、ＪＢの温度上昇を抑制するための手段としては、例えば特許文献１，２に記載された技術が提案されている。
特許文献１には、電気接続箱に突設されたキャビティの先端挿入口より相手端子を挿入し、該相手端子をキャビティの内部に配された接続端子のバネ性を有する端子差し込み部に差し込むことで、両端子を接触導通させた端子接続部構造において、前記キャビティの周壁にキャビティ内空間を外部に開放する窓部を形成し、この窓部に、前記接続端子の側部に突設した突片を挿入することで、該窓部を通して前記接続端子を外気に露出させたことを特徴とする端子接続部構造が開示されている。
特許文献２には、ヒューズが装着されるハウジングと、該ヒューズと電気的に接続される内部配線体と、ハウジングと内部配線体とを収容するアッパーケース及びロアケースとを備えた電気接続箱において、ハウジングには、ヒューズを挿入嵌合することにより内部配線体とヒューズとの電気的接続を可能にする嵌合凹部が形成されるとともに、嵌合凹部の内壁にはヒューズを放熱させる溝部が形成されていることを特徴とする電気接続箱が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１０９４８６号公報
【特許文献２】特開２００４−６４８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したＪＢの従来構造では、ヒューズを差し込む開口部が略鉛直方向に向いている場合には、高温になった空気が直ちに上昇し、ＪＢから遠ざかるため、ＪＢの温度上昇を抑制するための有効な手段になっている。
しかし、ＪＢを縦に置いた時など、開口部が略水平方向を向く場合には、開口部の上部の壁が邪魔になって、高温になった空気がＪＢから遠ざかり難くなり、あるいはＪＢの中に入ってしまうなど、ＪＢの温度上昇をまねくおそれがある。
【０００５】
図１、図２及び図４は、ハウジング内の回路と電気的に接続されたヒューズを有し、ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いている従来構造のＪＢを例示する図である。図１（ａ）はＪＢの正面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図、（ｃ）は要部側面図である。図２（ａ）は同じく要部側面図、（ｂ）はＪＢの側面図である。図４はＪＢの要部拡大正面図である。これらの図において、符号１０はＪＢ、１１はヒューズ、１２は熱せられた空気の流れ、１３は開口部、１４は上段のヒューズ、１５は下段のヒューズ、１６はハウジングの外壁を表している。ＪＢ１０の回路に通電すると、ヒューズ１１，１４，１５から熱が発生し、熱せられた空気は、図１（ｂ）及び（ｃ）中に矢印で示す空気の流れ１２のように、開口部１３の上部の壁に邪魔されて、ＪＢから遠ざかり難くなっている。熱せられた空気の流れ１２が留まると、ＪＢは高温になり易い。ＪＢが高温になると、各部品の熱劣化が促進され、ＪＢの寿命が短くなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いている電源分配装置において、ＪＢの温度上昇を安価に効率よく抑制できる手段を備えたＪＢの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、ハウジング内の回路と電気的に接続されたヒューズを有し、ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いているＪＢにおいて、ヒューズが装着された開口部の少なくともヒューズ装着側が露出する位置にハウジングの外壁が設けられていることを特徴とするＪＢを提供する。
【０００８】
本発明のＪＢにおいて、上段と下段のヒューズの開口部を隔てる溝が設けられたことが好ましい。
【０００９】
本発明のＪＢにおいて、開口部のフードの上側のみに切欠が設けられた構成とすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ヒューズ装着用開口部が水平方向に向いているＪＢにおいて、ヒューズが装着された開口部の少なくともヒューズ装着側が露出する位置にハウジングの外壁が設けられている構成としたので、夫々のヒューズで温められた空気が、直ちにＪＢから遠ざかるため、ＪＢの温度上昇を抑制することができる。
また、ＪＢの温度上昇を低く保てるため、部品の熱劣化が抑えられて、ＪＢの長寿命化を達成できる。
さらに、ＪＢの温度上昇を低く保てるため、温度上昇に余裕がある場合は、回路の密度を上げて小型化したり、ヒューズ、リレーなどの配置間隔を狭めて小型化するなど、ＪＢの設計の自由度を広げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明のＪＢの実施形態を説明する。
図３は、本発明のＪＢの第１実施形態を示す図であり、図３（ａ）はＪＢの要部側面図、（ｂ）は側面図である。図３中の符号１３は開口部、１４は上段のヒューズ、１５は下段のヒューズ、１６はハウジングの外壁、１７は開口部のフード、１９は溝である。
【００１２】
本実施形態のＪＢは、ハウジング内の回路と電気的に接続されたヒューズ１４，１５を有し、ヒューズ装着用の開口部１３が水平方向に向いているＪＢにおいて、ヒューズ１４，１５が装着された開口部１３の少なくともヒューズ装着側が露出する位置にハウジングの外壁１６を設けると共に、上段のヒューズ１４の開口部１３と下段のヒューズ１５の開口部１３とを隔てる溝１９を設けた構成になっている。
【００１３】
ヒューズを受容している開口部位について、図２に示す従来のＪＢでは、ハウジングの外壁１６が開口部１３の先端側に位置していた。本実施形態のＪＢでは、このハウジングの外壁を、開口部１３の奥側に配置した。これによって、ヒューズ１４，１５が装着された開口部１３の主要部が外気と直接接触し、効率よく放熱できる構造としている。
【００１４】
また、上段と下段のヒューズ１４，１５の開口部１３を隔てる溝１９を設けたことで、下段側のヒューズ１５によって熱せられた空気が、この溝１９を通って外気に逃れやすくなるため、放熱が更に促進される。
【００１５】
本実施形態のＪＢは、ヒューズ装着用の開口部１３が水平方向に向いているＪＢにおいて、ヒューズ１４，１５が装着された開口部１３の少なくともヒューズ装着側が露出する位置にハウジングの外壁１６が設けられている構成としたので、図２に示す従来構造のＪＢと比べ、夫々のヒューズ１４，１５で温められた空気が、直ちにＪＢから遠ざかるため、ＪＢの温度上昇を抑制することができる。
また、ＪＢの温度上昇を低く保てるため、部品の熱劣化が抑えられて、ＪＢの長寿命化を達成できる。
さらに、ＪＢの温度上昇を低く保てるため、温度上昇に余裕がある場合は、回路の密度を上げて小型化したり、ヒューズ、リレーなどの配置間隔を狭めて小型化するなど、ＪＢの設計の自由度を広げることができる。
【００１６】
図５は、本発明のＪＢの第２実施形態を示す要部拡大正面図である。本実施形態のＪＢは、前述した第１実施形態のＪＢと同様の構成要素を備え、さらに開口部のフード１７の上側にだけ切欠１８を設けた構成になっている。
【００１７】
本実施形態のＪＢは、前述した第１実施形態のＪＢと同様の効果を得ることができ、さらに開口部のフード１７の上側にだけ切欠１８を設けた構成としたことによって、下段からの高温の空気が上段に入り込んでくることも回避できて、上段のヒューズ１４が高温になることを防ぐことができる。
図６は、本実施形態のＪＢにおける熱せられた空気の流れ１２を示す図である。図６に示すように、それぞれのヒューズ１４，１５により熱せられた空気は、この切欠１８を通って開口部の上側に抜け出し、滞留することがないため、ＪＢの温度上昇が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来のＪＢを例示する図であり、（ａ）はＪＢの正面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図、（ｃ）は要部側面図である。
【図２】従来のＪＢを例示する図であり、（ａ）はＪＢの要部側面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明のＪＢの第１実施形態を示す図であり、（ａ）はＪＢの要部側面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】従来のＪＢを例示する要部拡大正面図である。
【図５】本発明のＪＢの第２実施形態を示す要部拡大正面図である。
【図６】第２実施形態のＪＢにおける熱せられた空気の流れを示す要部拡大正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０…ＪＢ、１１…ヒューズ、１２…熱せられた空気の流れ、１３…開口部、１４…上段のヒューズ、１５…下段のヒューズ、１６…ハウジングの外壁、１７…開口部のフード、１８…フードの切欠、１９…溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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