(57)【要約】【課題】  ロワーアームを強制的に内側に寄せたり外側に開いたり動かすことができるようにして、ロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが簡単に連結できるアタッチメント機器連結補助装置を提供する。【解決手段】  ロワーアームを横方向または水平方向に自在に動かすための操作装置Ｓ１と、操作装置Ｓ１とロワーアーム９０を固定する装着具４を備えている。操作装置Ｓ１は、操作者が握り持つ操作体１と、回動可能に取り付けてある作動体３を備えている。操作装置Ｓ１は、作動体３を装着具４に取り付けた状態で、操作体１を引き上げたり押し下げたりして作動体３を回動させることにより ロワーアームを内側に寄せたり外側に開いたり動かすことができる。【選択図】        図１
2007319125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクターのロワーアームとアタッチメント機器を連結する際に使用するものであって、
ロワーアームを横方向または水平方向に動かす操作装置(S1)と、
ロワーアームに取り付けられ、操作装置(S1)を装着する装着具(4)または装着部と、
を備えており、
操作装置(S1)は、
操作体(1)と、
装着具(4)または装着部に装着され、操作体(1)の操作によって少なくとも一方が、内側に寄る方向または外側に開く方向に作動する一対の作動体(3)と、
操作体(1)と作動体(3)とを連結する連結体(2)と、
を備えている、
アタッチメント機器連結補助装置。
【請求項２】
操作装置(S1)は、少なくとも一方の作動体(3)を固定する固定手段を備える、
請求項１記載のアタッチメント機器連結補助装置。
【請求項３】
トラクターのロワーアームとアタッチメント機器を連結する際に使用する操作装置であって、
操作体(1)と、
ロワーアームに取り付けてある装着具(4)または装着部に装着され、操作体(1)の操作によって少なくとも一方が、内側に寄る方向または外側に開く方向に作動して、ロワーアームを横方向または水平方向に動かす一対の作動体(3)と、
操作体(1)と作動体(3)とを連結する連結体(2)と、
を備えている、
操作装置。
【請求項４】
少なくとも一方の作動体(3)を固定する固定手段を備える、
請求項３記載の操作装置。
【請求項５】
トラクターのロワーアームとアタッチメント機器を連結する際に使用する装着具であって、
ロワーアームに取り付けられ、当該ロワーアームを横方向または水平方向に動かす操作装置(S1)を装着する、
装着具。
【請求項６】
トラクターに乗車した状態で操作体(1)を操作し、トラクターのロワーアームを内側に寄る方向または外側に開く方向に作動させてロワーアームとアタッチメント機器とを連結する、
アタッチメント機器連結補助方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アタッチメント機器連結補助装置、操作装置、装着具またはアタッチメント機器連結補助方法に関する。更に詳しくは、トラクターに乗車したままでもアタッチメント機器の取り付けができるようにするものであって、ロワーアームを強制的に内側に寄せたり外側に開いたり動かすことができるようにして、ロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが簡単に連結できるものに関する。また、ロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが片方ずつ連結できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
近代農業では省力化を図るべくトラクターが利用されている。トラクターには用途に応じて、ロータリー、ライムソワー、サブソイラー、ブロードキャスター、ロールべーラー等のアタッチメント機器が適時取り付けられる。しかし、アタッチメント機器の取り替え作業は簡単でなく多大な手間と労力を要し、またその際に手や指を挟んで怪我をし易いという危険があった。そのため従来からアタッチメント機器が簡単かつ迅速、安全に取り替える方法が種々開発されている。
【０００３】
この課題を解決する目的を有するものとして、例えば、特許文献１に開示されたものがある。特許文献１に開示された装置は、一方のリフトロッドと両方のロワーアームに環体を設け、これらの環体内に操作紐を通してなる構造を有している。
【０００４】
この装置によれば、乗車した状態で操作紐を引っ張ることにより、ロワーアームを内側に移動させることができる。これにより乗車したままでロワーアームとアタッチメント機器の取り付けができるようにすることを目的としている。
【特許文献１】実開昭６３−１２９４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した従来の装置には、次のような課題があった。
即ち、特許文献１では、操作紐を引っ張ることによりロワーアームを内側に移動させ、これによりロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンを嵌めて連結するようにしているが、通常、連結ピンとロワーアームは実質的に隙間のない状態で連結されるので、単純にロワーアームを内側に移動させただけでロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンを嵌めることは困難である。しかも、操作紐を引っ張ることにより両方のロワーアームが同時に内側に移動するので、左右の連結ピンを同時に嵌めなければならず、連結には高度な精度が要求される。
【０００６】
連結ピンとロワーアームは実質的に隙間のない状態で連結されるので、上記装置を使わない場合では、一般的にロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンは、降車した状態でロワーアームを強引に内側や外側に動かしたり捏ねたりして嵌められている。特許文献１記載の装置では、操作紐を引っ張ることによりロワーアームを内側に移動させることしかできず、外側にはロワーアーム自体に付勢された力でしか移動させることができないので、このような操作ができなかった。つまり、特許文献１記載の装置でロワーアームとアタッチメント機器を連結することは、実際の作業上困難であることが多い。
【０００７】
また、特許文献１記載の装置では、ロワーアームを外側に強制的に開くことができないので、連結ピンが内側に向いたアタッチメント機器には対応できない。アタッチメント機器の連結ピンは、製造メーカー等によって内向きのものもあるし外向きのものもある。
【０００８】
本発明の目的は、ロワーアームを強制的に内側に寄せたり外側に開いたり動かすことができるようにして、ロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが簡単に連結できる、アタッチメント機器連結補助装置、操作装置、装着具またはアタッチメント機器連結補助方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、ロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが片方ずつ連結できる、アタッチメント機器連結補助装置、操作装置、装着具またはアタッチメント機器連結補助方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
本発明は、トラクターのロワーアームとアタッチメント機器を連結する際に使用するものであって、ロワーアームを横方向または水平方向に動かす操作装置と、ロワーアームに取り付けられ、操作装置を装着する装着具または装着部とを備えており、操作装置は、操作体と、装着具または装着部に装着され、操作体の操作によって少なくとも一方が、内側に寄る方向または外側に開く方向に作動する一対の作動体と、操作体と作動体とを連結する連結体とを備えているアタッチメント機器連結補助装置である。
【００１０】
操作装置は、少なくとも一方の作動体を固定する固定手段を備えることが好ましい。
【００１１】
本発明は、トラクターのロワーアームとアタッチメント機器を連結する際に使用する操作装置であって、操作体と、ロワーアームに取り付けてある装着具または装着部に装着され、操作体の操作によって少なくとも一方が、内側に寄る方向または外側に開く方向に作動して、ロワーアームを横方向または水平方向に動かす一対の作動体と、操作体と作動体とを連結する連結体と、
を備えている操作装置である。
【００１２】
少なくとも一方の作動体を固定する固定手段を備えることが好ましい。
【００１３】
本発明は、トラクターのロワーアームとアタッチメント機器を連結する際に使用する装着具であって、ロワーアームに取り付けられ、当該ロワーアームを横方向または水平方向に動かす操作装置を装着する装着具である。
【００１４】
本発明は、トラクターに乗車した状態で操作体を操作し、トラクターのロワーアームを内側に寄る方向または外側に開く方向に作動させてロワーアームとアタッチメント機器とを連結するアタッチメント機器連結補助方法である。
【００１５】
一対の作動体は、少なくとも一方が内側に寄る方向または外側に開く方向に作動すれば良いが、両方が同様に作動しても良い。
【００１６】
なお、特許請求の範囲及び次の作用の欄では、本発明の各構成要件のそれぞれに、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与して説明している。しかし、この符号の付与はあくまで説明の理解を容易にするためであって、各構成要件の上記各部への限定を意味するものではない。
【００１７】
（作  用）
本発明の作用を説明する。
本発明に係るアタッチメント機器連結補助装置は、装着具(4)または装着部を介して、操作装置(S1)の作動体(3)をトラクターのロワーアームに直接的または間接的に取り付けて使用される。そして、トラクターに乗車した状態で操作体(1)を操作し、ロワーアームを内側に寄る方向または外側に開く方向に作動させてロワーアームとアタッチメント機器とを連結する。
【００１８】
固定手段を備えるものは、少なくとも一方の作動体(3)が固定できるので、作動体(3)が思い通りに操作できる。これによりロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが片方ずつ連結でき、連結作業が更に簡単かつ迅速にできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）アタッチメント機器連結補助装置によれば、装着具または装着部を介して操作装置をトラクターのロワーアームに取り付けることにより、乗車したままでロワーアームを内側に寄る方向または外側に開く方向に作動させることができる。このようにアタッチメント機器連結補助装置では、ロワーアームを自在に動かすことができるので操作性が良く、従って、アタッチメント機器の取り替え作業が簡単かつ迅速にできる。
【００２０】
（ｂ）アタッチメント機器連結補助装置によれば、アタッチメント機器の取り替え作業において、ロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンの連結にあたり手や指を挟んで怪我する危険性が少ないので、作業が安全である。
【００２１】
（ｃ）固定手段を備えるものは、少なくとも一方の作動体が固定できるので作動体が思い通りに操作できる。これによりロワーアームの取付部とアタッチメント機器の連結ピンが片方ずつ連結でき、上記の連結作業が更に簡単かつ迅速にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の実施の形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図１は本発明に係るアタッチメント機器連結補助装置の一実施の形態を示す使用状態説明図、
図２は操作装置を示す平面図、
図３は図２に示す操作装置の右側面図、
図４は装着具と、操作装置の作動体を拡大して示す平面図、
図５は図４の側面図、
図６はアタッチメント機器連結補助装置の使用状態を示す側面視説明図である。
【００２３】
図１（ａ）はロワーアームとアタッチメント機器が連結される前の状態を示しており、図１（ｂ）はロワーアームとアタッチメント機器が連結された後の状態を示している。また、図２及び図３では操作体側に回動させた作動体を想像線で示している。図において示す符号９０はトラクターのロワーアーム、符号９００はロワーアームの取着部、符号９１はアタッチメント機器であるロータリー、符号９１０はロータリーの連結ピン、符号９２はＰＴＯ軸である。ＰＴＯ軸９２はロータリーを連結した後に取り付けられる。トラクター及びアタッチメント機器は、一般的な技術のものを使用したので、詳細な説明は省略する。
【００２４】
アタッチメント機器連結補助装置Ａは、操作装置Ｓ１と装着具４を備えている。装着具４はロワーアーム９０に取り付けられる。
【００２５】
操作装置Ｓ１は、操作体１と、操作体１の先端部（図２では下端部）に設けてある連結体２と、連結体２に回動可能に取り付けてある作動体３を備えている。
【００２６】
操作体１は操作ロッド１０と把手１１を備えている。操作ロッド１０は所要長さを有している。把手１１は操作ロッド１０の基端部（図２では上端部）に設けてある。操作ロッド１０は、径の異なる断面四角形状の外角管１００と内角管１０１を入子状に繋いで構成してある。操作ロッド１０及び把手１１は剛性または準剛性を備える材料で形成してある。
【００２７】
外角管１００の先部側の所要位置には貫通孔（符号省略）が形成してある。貫通孔と対応する側壁外部にはナット１０２が溶接により固定してある。ナット１０２にはハンドル付きボルト１２のボルト部分がねじ込んである。
【００２８】
内角管１０１のうち上記貫通孔と対応する側壁には、貫通孔１０３が内角管１０１の長さ方向に所要間隔を設けて複数形成してある。本実施の形態で貫通孔１０３は５箇所に形成したが、貫通孔１０３の数は限定するものではない。貫通孔１０３はハンドル付きボルト１２のボルト部分が挿通可能な大きさを有する。
【００２９】
操作体１は、ハンドル付きボルト１２をねじ込んでボルト部分を貫通孔１０３に通すことにより、外角管１００と内角管１０１が所定の長さに固定される。操作ロッド１０は、ハンドル付きボルト１２を通す貫通孔１０３を変えることにより、長さの調整が段階的に可能である。
【００３０】
連結体２は、所要径を有する二枚の円板状の基板２０を備えている。基板２０は外角管１００の対向する側壁に、外角管１００の厚み分の隙間をあけた状態で重なるようそれぞれ設けてある。連結体２は、基板２０の略中心部に操作ロッド１０の先端部（図２では下端部）が位置するよう設けてある。
【００３１】
連結体２において操作ロッド１０の先端部の両隣側にあたる部分には、作動体３を回動可能に取り付けるための軸体２１がそれぞれ設けてある。各軸体２１は、外側からボルトをねじ込んで基板２０の間に架け渡して取り付けてある。
【００３２】
各基板２０の周縁部には、所要間隔をあけてストッパー部材挿入穴２００が複数形成してある。本実施の形態でストッパー部材挿入穴２００は１２箇所に形成したが、ストッパー部材挿入穴２００の数は限定するものではない。ストッパー部材挿入穴２００にはピン形状を有するストッパー部材２０１（図３参照）を挿設することができる。
【００３３】
作動体３は、所要長さを有する一対の作動ロッド３０と、各作動ロッド３０にそれぞれ設けてある係合部材３１を備えている。作動ロッド３０は断面四角形状を有する角管を使用している。作動ロッド３０は、基部側に貫通孔（符号省略）が形成してあり、この基部側を基板２０と基板２０の間に入れて貫通孔に軸体２１を貫通させることで回動可能に取り付けてある。
【００３４】
各作動ロッド３０の連結体２側には掛止部３２がそれぞれ設けてある。掛止部３２はフック形状を有している。掛止部３２は作動ロッド３０の表面より突出して設けてある。掛止部３２と掛止部３２の間には、伸縮性または弾性を有する弾性体３３が架け渡してある。弾性体３３は作動体３を開くことにより内方に引き寄せる付勢力を作用させる。弾性体３３は掛止部３２より着脱可能である。本実施の形態で弾性体３３は帯状を有するゴムバンドを使用したが、これは限定するものではなく、例えば、コイルバネを用いても良い。なお、図１及び図６では掛止部３２と弾性体３３の図示を省略している。
【００３５】
係合部材３１は、所要長さを有する等辺山形鋼（アングル）で形成してある。係合部材３１は、一方の板部に貫通孔３１０が形成してあり、他方の板部を作動ロッド３０の側壁に固着して取り付けてある。貫通孔３１０は、作動ロッド３０の長さ方向に所要間隔を設けて複数形成してある。係合部材３１のうち貫通孔３１０が形成された板部の両端側は、角を落として丸みを有するよう形成してある。
【００３６】
本実施の形態で係合部材３１は等辺山形鋼で形成したものを示したが、これは限定するものではなく、例えば、Ｃ型鋼等を使用することもできる。また、貫通孔３１０は一方の係合部材３１につき７箇所に形成したが、貫通孔３１０の数は限定するものではない。貫通孔３１０は装着具４の係合部４１が挿通可能な大きさを有する。作動ロッド３０及び係合部材３１は剛性または準剛性を備える材料で形成してある。
【００３７】
図１、図４及び図５を参照する。装着具４は、両方のロワーアーム９０にそれぞれ固定して取り付けられる。装着具４は、クランプ台４０と、操作装置Ｓ１の作動体３と係合する係合部４１を備えている。
【００３８】
クランプ台４０は、ロワーアーム９０に固定した状態で斜め上方に延びた状態になるブラケット部４００と、圧着ボルト４０１と、ハンドル付きボルト４０２を備えている。圧着ボルト４０１及びハンドル付きボルト４０２は、ねじ込むことで先端がロワーアーム９０の側面に圧接する。圧着ボルト４０１は通常の六角ボルトを使用している。また、ハンドル付きボルト４０２の変わりに通常の六角ボルトを使用することもできる。
【００３９】
係合部４１は、軸部４１０と掛止部４１１を備えている。掛止部４１１は、軸部４１０よりもやや径大な形状を有しており、軸部４１０の上部に設けてある。係合部４１はブラケット部４００の上面に垂設して、斜め上方に突出するようにしてある。本実施の形態で係合部４１は、頭付き六角穴付きボルトをブラケット部４００にねじ込んで形成したが、これは限定するものではなく、作動体３の貫通孔３１０と係合できれば良い。
【００４０】
（作  用）
図１ないし図６を参照して、本実施の形態で示すアタッチメント機器連結補助装置Ａの作用を説明する。本実施の形態では連結ピン９１０が外側に向いたロータリー９１をロワーアーム９０に連結する場合を例に挙げて説明する。
【００４１】
まず、アタッチメント機器連結補助装置Ａを使用する前準備として、装着具４をトラクターのロワーアーム９０に固定する。装着具４は、ハンドル付きボルト４０２のハンドルを回して圧着ボルト４０１とハンドル付きボルト４０２の先端部同士をロワーアーム９０の側面に圧接して固定される。
【００４２】
操作装置Ｓ１を装着具４に取り付ける。操作装置Ｓ１は、操作体１に対し作動体３を開くよう連結体２を中心として回動させて、操作体１と作動体３が三方向に放射した状態になるようにし、係合部材３１の貫通孔３１０に装着具４の係合部４１を通すことで取り付けられる。係合部４１を通す貫通孔３１０は、トラクターやアタッチメント機器の種類や大きさ等によって、係合部材３１に複数形成してある中から任意に選択される。
【００４３】
貫通孔３１０に係合部４１を通す作業は、作動体３より内側に位置するストッパー部材挿入穴２００にストッパー部材２０１を設けた状態で行うこともできる。この場合では、ストッパー部材２０１によって作動体３がこれより内側に回動しないようにできる。従って、作業がし易く、作動体３と作動体３の間で指を挟んだりすることもなく安全である。
【００４４】
また、操作装置Ｓ１は、図６に示すように略立てた状態で装着具４に取り付けられるので、操作装置Ｓ１自体の重みで下がり易く、これにより作動体３が押し下げられてロワーアーム９０，９０に外方に開く力がかかり、ロワーアームとタイヤが接触することがある。従って、この場合も作動体３より外側に位置するストッパー部材挿入穴２００にストッパー部材２０１を設けた状態で作業を行えば、ストッパー部材２０１によって作動体３がこれより外側に回動しないようにでき、ロワーアームとタイヤとの接触が防止できる。
【００４５】
作動ロッド３０と作動ロッド３０の各掛止部３２間に弾性体３３が架け渡してあれば、弾性体３３の付勢力によっても作動体３同士を引き寄せることができ、この場合でもロワーアームとタイヤとの接触が防止できる。
【００４６】
なお、ストッパー部材２０１は、操作装置Ｓ１の取り付け後、ストッパー部材挿入穴２００から取り外しても良いし、連結作業に支障がなければ取り付けたままにしても良い。
また、操作装置Ｓ１の取り付け作業は、通常、トラクターから降車した状態で行われるが、乗車したまま行っても良い。
【００４７】
操作装置Ｓ１を取り付けた状態でトラクターを運転して、ロータリー９１の連結ピン９１０の外側にロワーアーム９０の取着部９００が配置されるよう位置を調整する。そして、取着部９００の高さも連結ピン９１０と略同じになるよう位置を調整する。ロワーアーム９０の高さは、油圧装置等によって上下方向に動かされて調整される。この高さの調整は、通常、トラクターに乗車したまま行われる。
【００４８】
そして、乗車した状態のまま把手１１を持って引っ張り、連結体２を引き上げて作動体３の一対の作動ロッド３０を内方に回動させる。こうしてロワーアーム９０を内側に寄せて取着部９００内に連結ピン９１０が嵌るようにする。なお、逆に把手１１を押し下げた場合では、作動ロッド３０は外方に回動でき、ロワーアーム９０を外側に開くことができる。
【００４９】
実際の作業では、把手１１を引っ張って作動ロッド３０を内方に回動させ、ロワーアーム９０を内側に寄せただけでは、連結ピン９１０は取着部９００内に嵌り難い。従って、通常は把手１１を下方に押したり引き上げたりして、ロワーアーム９０を外側に開いたり内側に寄せたりすることで嵌めるようにしている。
【００５０】
取着部９００に嵌った連結ピン９１０には、外れ防止手段（図示省略）が取り付けられる。外れ防止手段は、取着部９００を通って出た部分にピンを挿したりする等、一般的な技術のものが使用されるので、詳細な説明は省略する。
【００５１】
操作装置Ｓ１は、ロワーアーム９０とロータリー９１を連結した後に装着具４から取り外される。なお、装着具４は、トラクターの運転に支障を及ぼさないので、使用後もロワーアーム９０に取り付けたままにしておくことができる。
【００５２】
アタッチメント機器連結補助装置Ａによれば、操作装置Ｓ１を装着具４を介してロワーアーム９０に取り付けることにより、乗車したままでロワーアーム９０を強制的に内側に寄せたり外側に開いたり動かすことができる。このようにアタッチメント機器連結補助装置Ａでは、ロワーアーム９０を自在に動かすことができるので操作性が良く、ロータリー９１の取り替え作業が特許文献１記載のものより簡単かつ迅速にできる。
【００５３】
また、アタッチメント機器連結補助装置Ａによれば、ロータリー９１の取り替え作業において、取着部９００と連結ピン９１０の連結にあたり手や指を挟んで怪我する危険性が少ないので、作業が安全である。
【００５４】
なお、本実施の形態では、連結ピン９１０が外側に向いたロータリー９１を連結する場合を例に挙げて説明したが、アタッチメント機器連結補助装置Ａでは、上記したように乗車したままでロワーアーム９０を強制的に内側に寄せたり外側に開いたり動かすことができるので、連結ピンが内側に向いたアタッチメント機器でも連結できる。
【００５５】
図７は図１に示す操作装置の別の使い方を示す使用状態説明図である。
図７を参照して、操作装置Ｓ１の別の使い方の作用を説明する。なお、図７では掛止部３２と弾性体３３の図示を省略している。また、上記と同様の作用、効果については説明を省略する。ここでは連結ピンが内側に向いたアタッチメント機器を連結する場合を例に挙げて説明する。なお、符号９３はアタッチメント機器であるロータリー、符号９３０はロータリーの連結ピンを示している。
【００５６】
操作装置Ｓ１を装着具４に取り付ける。操作装置Ｓ１は、操作体１に対し作動体３を開くよう連結体２を中心として回動させて操作体１と作動体３がいわゆる矢印形状になるようにして、連結体２が最も下側に位置する状態にして取り付けられる。
【００５７】
貫通孔３１０に係合部４１を通す作業は、作動体３より外側に位置するストッパー部材挿入穴２００にストッパー部材２０１を設けた状態で行うこともできるし、作動体３より内側に位置するストッパー部材挿入穴２００にストッパー部材２０１を設けた状態で行うこともできる。
【００５８】
操作装置Ｓ１を取り付けた状態でトラクターを運転して、ロータリー９３の連結ピン９３０の内側にロワーアーム９０の取着部９００が配置されるよう位置を調整する。そして、取着部９００の高さも連結ピン９３０と略同じになるよう位置が調整される。
【００５９】
そして、乗車した状態のまま把手１１を持って引っ張り、連結体２を引き上げて作動体３を外方に回動させる。こうしてロワーアーム９０を外側に開いて取着部９００内に連結ピン９３０が嵌るようにする。なお、逆に把手１１を押し下げた場合では、作動体３は内方に回動でき、ロワーアーム９０を内側に寄せることができる。
【００６０】
本実施の形態で示す操作装置Ｓ１は、操作体１、連結体２、作動体３とも金属製の材料を使用して形成してある。また、装着具４も金属製である。しかし、操作装置Ｓ１や装着具４を形成する材料は限定するものではなく、例えば、合成樹脂で形成することもできる。また、操作装置Ｓ１や装着具４は、塗装等により表面を被覆することもできる。
【００６１】
本実施の形態で操作体１の操作ロッド１０は、径の異なる断面四角形状の角管を入子状に繋いだものを用いたが、これは限定するものではなく、例えば、角柱状のもの、円管、円柱状のものを使用することもできる。また、操作ロッドは繋がなくても良い。更には伸縮しないでも良い。
【００６２】
本実施の形態で作動体３の作動ロッド３０は、断面四角形状を有する角管を使用したが、これは限定するものではなく、例えば、角柱状のもの、円管、円柱状のものを使用することもできる。また、伸しないでも良い。
【００６３】
本実施の形態で操作ロッド１０は、ハンドル付きボルト１２をねじ込んでボルト部分を貫通孔１０３に通すことにより、外角管１００と内角管１０１が所定の長さに固定されるようにしたが、これは限定するものではない。例えば、内側の角管に貫通孔を形成せず、ハンドル付きボルトの先端を内側の角管の側壁に圧接することにより、ロッドの長さが無段階に調整できるようにしても良い。
【００６４】
本実施の形態で係合部材３１は等辺山形鋼に貫通孔３１０を設けて形成したものを示したが、これは限定するものではなく、例えば、貫通孔は作動ロッド自体に設けても良い。また、装着具の係合部と係合可能であれば、例えば、フック状のものでも良く、貫通孔に限定するものではない。
【００６５】
図８は操作装置の他の実施の形態を示す平面図、
図９は図８に示す操作装置の右側面図である。
なお、図８では操作体側から回動させた作動体を想像線で示している。また、図９では動かした状態のレバーを想像線で示している。
【００６６】
操作装置Ｓ２は、操作体５と、操作体５の先端部（図８では下端部）に設けてある連結体６と、連結体６に回動可能に取り付けてある作動体７ａ、作動体７ｂを備えている。装着具は、例えば、上記したアタッチメント機器連結補助装置Ａで示したものが使用できる。
【００６７】
操作体５は操作ロッド５０と把手５１を備えている。操作ロッド５０は所要長さを有している。操作ロッド５０の基端側（図８では上端側）には、ワイヤーカバー５２ａ、５２ｂ（後述する）の一端を留める留め具５００が設けてある。操作ロッド５０は断面四角形状を有する角管を使用している。
【００６８】
把手５１は操作ロッド５０の基端部（図８では上端部）に設けてある。把手５１はレバー５１０ａ、５１０ｂを備えている。レバー５１０ａは、握って動かしたときにワイヤー５３ａ（後述する）を引っ張ることができ、レバー５１０ｂは、握って動かしたときにワイヤー５３ｂ（後述する）を引っ張ることができるよう設けてある。操作ロッド５０及び把手５１は剛性または準剛性を備える材料で形成してある。
【００６９】
連結体６は、所要形状を有する二枚の基板６０を備えている。基板６０は操作ロッド５０の対向する側壁に、角管の厚み分の隙間をあけた状態で重なるようそれぞれ設けてある。連結体６は、操作ロッド５０の先端部（図８では下端部）に対応する箇所にボルト６１をねじ込むことにより設けてある。ボルト６１は操作ロッド５０の長さ方向に二箇所に設けてある。
【００７０】
一方の基板６０の外面上には、ワイヤーカバー５２ａ、５２ｂの他端を留める留め具６００が設けてある。留め具６００は、操作ロッド５０の長さ方向と同じ直線上にあたる位置に設けてある。また、図８において留め具６００の下側となる箇所には、基板６０を開口した開口部６０１が形成してある。
【００７１】
留め具６００を挟んだ両側（図８において横方向、操作ロッド５０の長さ方向と直交する方向）には、作動体７ａを回動可能に取り付けるための軸体６２ａと、作動体７ｂを回動可能に取り付けるための軸体６２ｂが所要間隔をあけて設けてある。各軸体６２ａ、６２ｂは、外側からボルトをねじ込んで基板６０の間に架け渡して取り付けてある。
【００７２】
開口部６０１と対応する基板６０の間には、ストッパー部材６３ａ、６３ｂが設けてある。ストッパー部材６３ａは、所要長さを有する板または棒形状を有しており、一端側には突起部６３０ａが設けてある。突起部６３０ａ近傍の側部には、固定制御部材７２ａ（後述する）と係合するストッパー部６３２ａが設けてある。
【００７３】
ストッパー部材６３ａは、突起部６３０ａを基板６０の内方から開口部６０１を通して外方に突出させ、他端側に軸６３１ａを設けて基板６０に取り付けてある。ストッパー部材６３ｂもストッパー部材６３ａと同等の構成を有しており、突起部６３０ｂを開口部６０１から突出させ、他端側に軸６３１ｂを設けて取り付けてある。
【００７４】
ストッパー部材６３ａ、６３ｂは、突起部６３０ａ、６３０ｂが開口部６０１内で動かせる範囲で、軸６３１ａ、６３１ｂを中心として回動可能である。ストッパー部材６３ａ、６３ｂは後述する固定制御部材７２ａ、７２ｂと共に固定手段を構成する。
【００７５】
符号５２ａと５２ｂはワイヤーカバーを示している。ワイヤーカバー５２ａ、５２ｂは操作ロッド５０と略同じ長さを有している。ワイヤーカバー５２ａ、５２ｂは、一端が操作ロッド５０上の留め具５００に留めてあり、他端が基板６０上の留め具６００に留めてある。
【００７６】
ワイヤーカバー５２ａの内部にはワイヤー５３ａが通してある。ワイヤー５３ａの一端はレバー５１０ａに接続してあり、他端は所要長さを有する圧縮コイルバネ５４の内部を通して、ストッパー部材６３ａの突起部６３０ａに接続してある。圧縮コイルバネ５４は、留め具６００と突起部６３０ａの間隔を拡げる方向に付勢するように設けてあり、常態で突起部６３０ａが開口部６０１の縁に当接するよう設定してある。ワイヤー５３ａはレバー５１０ａと突起部６３０ａとの間でやや張った状態で設けてある。
ワイヤーカバー５２ｂの内部にはワイヤー５３ｂが通してある。ワイヤー５３ｂもワイヤー５３ａと同じようにレバー５１０ｂと突起部６３０ｂとの間にやや張った状態で設けてある。
【００７７】
作動体７ａは、作動ロッド７０ａと、作動ロッド７０ａに設けてある係合部材７１ａと、作動ロッド７０ａの基端部に設けてある固定制御部材７２ａを備えている。
同じように作動体７ｂは、作動ロッド７０ｂと、係合部７１ｂと、固定制御部材７２ｂを備えている。作動ロッド７０ａ、７０ｂは所要長さを有している。作動ロッド７０ａ、７０ｂは断面四角形状を有する角管を使用している。
【００７８】
作動ロッド７０ａの連結体６側には掛止部７３ａが、作動ロッド７０ｂの連結体６側には掛止部７３ｂがそれぞれ設けてある。掛止部７３ａ，７３ｂはフック形状を有している。掛止部７３ａ，７３ｂは作動ロッド７０ａ，７０ｂの表面より突出して設けてある。掛止部７３ａと掛止部７３ｂの間には、伸縮性または弾性を有する弾性体７４が架け渡してある。弾性体７４は作動体７ａ，７ｂを開くことにより内方に引き寄せる付勢力を作用させる。弾性体７４は掛止部７３ａ，７３ｂより着脱可能である。本実施の形態で弾性体７４は帯状を有するゴムバンドを使用したが、これは限定するものではなく、例えば、コイルバネ等を用いても良い。
【００７９】
係合部材７１ａは、所要長さを有する等辺山形鋼（アングル）で形成してある。係合部材７１ａは、一方の板部に貫通孔７１０ａが形成してあり、他方の板部を作動ロッド７０ａの側壁に固着して取り付けてある。貫通孔７１０ａは、作動ロッド７０ａの長さ方向に所要間隔を設けて複数形成してある。
【００８０】
本実施の形態で係合部材７１ａは等辺山形鋼で形成したものを示したが、これは限定するものではなく、例えば、Ｃ型鋼等を使用することもできる。また、貫通孔７１０ａは７箇所に形成したが、貫通孔７１０ａの数は限定するものではない。貫通孔７１０ａは装着具の係合部が挿通可能な大きさを有する。係合部材７１ｂは係合部材７１ａと略同じ構造を有する。
【００８１】
固定制御部材７２ａは、ストッパー部６３２ａと係合することができ、作動体７ａを所要の回動角度で固定するものである。本実施の形態でストッパー部６３２ａは周縁部に歯部を有する歯車形状を有するものを示したが、これは限定するものではなく、ストッパー部と係合して作動体が所要の回動角度で固定できれば良い。固定制御部材７２ａは、作動ロッド７０ａの基端部（図８では上端部）に固定してある。
【００８２】
作動ロッド７０ａは、基部側を基板６０と基板６０の間に入れ、固定制御部材７２ａの略中心部に軸体６２ａを貫通させることで回動可能に取り付けてある。作動ロッド７０ａ及び係合部材７１ａは剛性または準剛性を備える材料で形成してある。
【００８３】
作動体７ｂについても、作動体７ａと同じように作動ロッド７０ｂ、係合部材７１ｂ、固定制御部材７２ｂを備えており、作動ロッド７０ｂの基部側を基板６０と基板６０の間に入れ、固定制御部材７２ｂの略中心部に軸体６２ｂを貫通させることで回動可能に取り付けてある。
【００８４】
（作  用）
図８及び図９を参照して、操作装置Ｓ２の作用を説明する。
なお、上記した操作装置Ｓ１と同等の構成により生じる同様の作用、効果については説明を省略し、相違する点についてのみ説明する。
【００８５】
操作装置Ｓ２を装着具に取り付ける。操作装置Ｓ２は、把手部材５に対し作動体７ａ、７ｂを開くよう連結体６を中心として回動させて、把手部材５と作動体７ａ，７ｂが三方向に放射した状態になるようにし、係合部材７１ａの貫通孔７１０ａと係合部材７１ｂの貫通孔７１０ｂに装着具の係合部を通すことで取り付けられる。
【００８６】
操作装置Ｓ２は、レバー５１０ａを握ることによりワイヤー５３ａを引っ張り、突起部６３０ａを動かしてストッパー部材６３ａを軸６３１ａから回動させることができる。これによりストッパー部材６３ａのストッパー部６３２ａが固定制御部材７２ａと係合する。具体的には固定制御部材７２ａの歯部とストッパー部６３２ａの歯が噛み合う。これにより作動体７ａが所要の回動角度で固定される。同様にレバー５１０ｂを握れば作動体７ｂが所要の回動角度で固定される。
【００８７】
このように操作装置Ｓ２によれば、作動体７ａや作動体７ｂが所要の回動角度で固定できるので、作動体７ａや作動体７ｂが個々に思い通りに操作できる。これによりロワーアームの取着部とアタッチメント機器の連結ピンとが片方ずつ連結でき、更に連結が簡単かつ迅速にできる。
【００８８】
操作装置Ｓ２は、把手部材５と作動体７ａ、７ｂが三方向に放射した状態でも、把手部材５と作動体７ａ、７ｂでいわゆる矢印形状になるようにした状態でも使用できる。
【００８９】
なお、装着具は、上記したものに限定するものではなく、例えば、ロワーアーム自体に操作装置Ｓ１，Ｓ２が固定できるような手段（穴やフック等）があれば、これらを代用することもできる。
【００９０】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明に係るアタッチメント機器連結補助装置の一実施の形態を示す使用状態説明図。
【図２】操作装置を示す平面図。
【図３】図２に示す操作装置の右側面図。
【図４】装着具と、操作装置の作動体を拡大して示す平面図。
【図５】図４の側面図。
【図６】アタッチメント機器連結補助装置の使用状態を示す側面視説明図。
【図７】図１に示す操作装置の別の使い方を示す使用状態説明図。
【図８】操作装置の他の実施の形態を示す平面図。
【図９】図８に示す操作装置の右側面図。
【符号の説明】
【００９２】
Ａ  アタッチメント機器連結補助装置
Ｓ１  操作装置
Ｓ２  操作装置
１  操作体
２  連結体
３  作動体
４  装着具
５  操作体
６  連結体
７ａ  作動体
７ｂ  作動体
１０  操作ロッド
１１  把手
１２  ハンドル付きボルト
２０  基板
２１  軸体
３０  作動ロッド
３１  係合部材
４０  クランプ台
４１  係合部
５０  操作ロッド
５１  把手
５２ａ  ワイヤーカバー
５２ｂ  ワイヤーカバー
５２ｂ  圧縮コイルバネ
５３ａ  ワイヤー
５３ｂ  ワイヤー
５４  圧縮コイルバネ
６０  基板
６１  ボルト
６２ａ  軸体
６２ｂ  軸体
６３ａ  ストッパー部材
６３ｂ  ストッパー部材
７０ａ  作動ロッド
７０ｂ  作動ロッド
７１ａ  係合部材
７１ｂ  係合部材
７２ａ  固定制御部材
７２ｂ  固定制御部材
９０  ロワーアーム
９１  アタッチメント機器
９２  ＰＴＯ軸
９３  アタッチメント機器
１００  外角管
１０１  内角管
１０２  ナット
１０３  貫通孔
２００  ストッパー部材挿入穴
２０１  ストッパー部材
３１０  貫通孔
４００  ブラケット部
４０１  圧着ボルト
４０２  ハンドル付きボルト
４１０  軸部
４１１  掛止部
５００  留め具
５１０ａ  レバー
５１０ｂ  レバー
６００  留め具
６０１  開口部
６３０ａ  突起部
６３０ｂ  突起部
６３１ａ  軸
６３１ｂ  軸
６３２ａ  ストッパー部
７１０ａ  貫通孔
７１０ｂ  貫通孔
９００  取着部
９１０  連結ピン
９３０  連結ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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