(57)【要約】【課題】本発明は、折れにくく、かつ正確な試験値を得ることができるスクリューポイントを提供する。【解決手段】本発明は、スウェーデン式サウンディング試験およびこれに準ずる試験に用いられるスクリューポイント１において、そのドリル部２は、その側面が軸心側に湾曲して、たわみ可能に構成されていることを特徴とする。したがって、本発明のスクリューポイント１は、礫等を含む堅い地盤に貫入した場合、ＪＩＳ記載のスクリューポイントに比べたわみ効果が高く、かつ座屈に対して高い抵抗力を有する構成なので、折れにくい特徴がある。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スウェーデン式サウンディング試験およびこれに準ずる試験に用いられるスクリューポイントにおいて、そのドリル部は、その側面が軸心側に所定率湾曲して、たわみ可能に構成されていることを特徴とするスクリューポイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スウェーデン式サウンディング試験およびこれに準ずる試験に用いられるスクリューポイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地盤の硬軟を調査する方法の一つにスウェーデン式サウンディング試験方法がある。このスウェーデン式サウンディング試験は、ロッド（図示せず）の先端に取り付けられたスクリューポイントを地盤に貫入する際、その抵抗を計測することによってその地盤の硬軟を測るものである。このスウェーデン式サウンディング試験方法は、非特許文献１（日本工業規格Ａ１２２１）に示されるとおり、備え付けの錘により最大１０００Νまで荷重を加えて荷重のみで自沈貫入を行う荷重段階（自沈層）と、最大荷重１０００Ｎにおいてもロッドが貫入しない場合に、その荷重下でロッドないしスクリューポイントを回転させて回転貫入を行う回転段階（回転層）との２段階で構成される。また、貫入抵抗に対応する計測項目は、荷重段階ではスクリューポイントが所定深度貫入した時点（２５ｃｍ貫入毎）での荷重（Ｗｓｗ）と、回転段階では貫入量１ｍあたりに換算されたスクリューポイントの半回転数（Ｎｓｗ）とである。
【０００３】
前記スウェーデン式サウンディング試験において使用されるスクリューポイントの形状は概ね非特許文献１（日本工業規格Ａ１２２１）で規格化されているが、このスクリューポイントはロッドの先端に連結して礫等を含む堅い地盤に貫入するため、前記日本工業規格の適用範囲内で折れにくい形状のスクリューポイントを製造することが課題となっている。
【０００４】
上記課題に鑑みて創成された従来のスクリューポイントとして、図５に示すスクリューポイントがある。１１はスクリューポイントであり、ドリル部１２と、この上端部分に貫入ロッド（図示せず）を螺合連結するためのねじ部１３とを有している。
【０００５】
前記ドリル部１２は、図６に示す形状の金属棒をその全長にわたって１回転ねじって構成されるものである。よって、ここからは当該ドリル部１２の構成を図６に示したねじり前のドリル部１２（金属棒）の形状で説明する。このドリル部１２は、面取り部１４と、四角柱部１５と、四角錐部１６とから構成されている。具体的には、前記面取り部１４は前記四角柱部１５の上端縁に面取りを施した部分である。また、四角柱部１５の下端には四角錐部１６が連設されており、この四角錐部１６の先端が最初に地盤表面に貫入するように構成されている。
【０００６】
前記四角錐部１６は、略逆四角錐形状を成しており、先端方向に従って横断面図の外接円の直径が小さくなるように構成されている。また、この四角錐部１６は、図４および図６に示すように四角錐部１６の側面の上端から先端にかけて３つの変曲点Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３を有する構成であり、これら変曲点毎に側面の傾斜角度が異なる構成である。具体的には、四角錐部１６の側面の上端と変曲点Ｐ１とで結ばれる斜面の水平方向に対する傾斜角度は約８８°、変曲点Ｐ１と変曲点Ｐ２とで結ばれる斜面の水平方向に対する傾斜角度は約８６°、変曲点Ｐ２と変曲点Ｐ３とで結ばれる斜面の水平方向に対する傾斜角度は約７４°、変曲点Ｐ３と四角錐部１６の先端とで結ばれる斜面の水平方向に対する傾斜角度は約４５°である。
【０００７】
図４は、前記ドリル部１２における横断面の外接円の直径変化を示すグラフであり，横軸（ドリル部先端からの距離）において０から１５０ｍｍの区間は前記四角錐部１６における横断面の外接円の直径変化を表しており、１５０ｍｍから１７５ｍｍの区間は前記四角柱部１５における横断面の外接円の直径変化を表しており、１７５ｍｍから２００ｍｍの区間は前記面取り部１４における横断面の外接円の直径変化を表している。
【０００８】
このような構成のスクリューポイント１１は、ＪＩＳに記載されているスクリューポイントよりも中央部において横断面の外接円の直径が大きく構成されているため、折れにくいという特徴がある。
【０００９】
【非特許文献１】日本工業規格Ａ１２２１  スウェーデン式サウンディング試験方法
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、従来のスクリューポイント１１は、ＪＩＳで規格化されている一般的なスクリューポイントよりも体積が大きく構成されているので、荷重のみで自沈貫入を行う段階において、押しのける土塊量が多くなる。そのため、このスクリューポイント１１では、ＪＩＳに記載されているスクリューポイントを用いた場合よりも高い荷重（Ｗｓｗ）を示してしまい、正確な試験値を得られない問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、スウェーデン式サウンディング試験およびこれに準ずる試験に用いられるスクリューポイントにおいて、そのドリル部は、その側面が軸心側に所定率湾曲して、たわみ可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のスクリューポイントは、ＪＩＳ記載のスクリューポイントと同体積に構成されており、かつ横断面の外接円の直径においてはＪＩＳ記載のスクリューポイントよりも大きく構成されている。そのため、このスクリューポイントは、正確な試験値を得られる形状であるとともに、折れにくいという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づき本発明の最良の実施形態を説明する。図１において１は本発明のスクリューポイント１であり、ドリル部２と、この上端部分に貫入ロッド（図示せず）を螺合結合するためのねじ部３とを有している。
【００１４】
なお、前記ドリル部２は、図２に示す形状の金属棒をその全長にわたって１回転ねじって構成されるものである。ここからは当該ドリル部２の構成を図２に示したねじり前のドリル部２（金属棒）の形状で説明する。このドリル部２は、面取り部４と、四角柱部５と、四角錐部６とから構成されている。具体的には、面取り部４は前記四角柱部５の上端縁に面取りを施した部分である。また、この四角柱部５の下端には四角錐部６が連設されている。さらに、前記ドリル部２は、図３に示すように、その側面がその全長にわたって軸心側に所定率湾曲しており、このドリル部２における横断面の外接円の直径は、ＪＩＳ記載のスクリューポイントよりも長く構成され、かつドリル部２の体積においてはＪＩＳ記載のスクリューポイントと同体積に構成されている。つまり、ドリル部２先端から同距離における本発明のドリル部２の断面とＪＩＳ記載のドリル部の断面とを比較した場合、これらの断面積は同じであるが、この断面中心から突端までの長さＬにおいては本発明のドリル部２のほうが長く構成されている。
【００１５】
前記四角錐部６は、略逆四角錐形状を成しており、先端方向に従って横断面の外接円の直径が小さくなるように構成されている。また、この四角錐部６は図２および図４に示すように当該四角錐部６の側面の上端から先端にかけて変曲点Ｐ１、Ｐ２を有する構成であり、この変曲点を境に斜面の傾斜角度が異なる構成である。
【００１６】
例えば、ある点が固定されている棒材の側面に外力を加えた場合、同断面積の棒材であっても、断面の形状によって棒材のたわみ方は大きく異なる。このような断面形状によって変わる曲げ、たわみなどの変形しやすさを数値的に表したものは断面２次モーメントと呼ばれる。また、前記棒材の軸方向に圧縮力をかけた場合、棒材は座屈する可能性がある。この座屈のしやすさを数値的に表したものは断面２次半径とよばれ、この値が大きいほど、座屈に対して抵抗力があるといえる。この断面２次半径の値は、前記断面２次モーメントの値をその棒材の断面積値で除するることで求められ、例えば、同断面積で異形状の棒材の断面２次半径の値は、前記断面２次モーメントの値の大きい棒材のほうが断面２次半径の値も大きくなる。このような強度特性によって、本発明のスクリューポイント２先端から同距離における本発明のスクリューポイント１とＪＩＳ記載のスクリューポイントとの断面２次モーメントを算出して比較した場合、本発明のスクリューポイント１のほうが断面２次モーメントの値が大きくなる。したがって、本発明のスクリューポイント１は、礫等を含む堅い地盤に貫入した場合、ＪＩＳ記載のスクリューポイントに比べたわみ効果が高く、かつ座屈に対して高い抵抗力を有する構成なので、折れにくいという特徴がある。また、このスクリューポイント１は、ＪＩＳ記載のスクリューポイントと同体積に構成されているので、ＪＩＳ記載のスクリューポイントと同等の試験値を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の完成前の形状を示す図である。
【図３】本発明のドリル部の拡大断面図である。
【図４】本発明、従来例のスクリューポイント、およびＪＩＳ記載のスクリューポイントにおける横断面の外接円の直径変化を示すグラフである。
【図５】従来例の正面図である。
【図６】従来例の完成前の形状を示す図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  スクリューポイント
２  ドリル部
３  ねじ部
４  面取り部
５  四角柱部
６  四角錐部
１１  スクリューポイント
１２  ドリル部
１３  ねじ部
１４  面取り部部
１５  四角柱部
１６  四角錐部                          
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図４】
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