(57)【要約】【課題】ヘアードライヤーの温風の温度を下げることなく水分量を増やす。【解決手段】ヘアードライヤーの上部に、水タンク１０とスチーム噴出し口４２間にヒータ５３を備えた蒸気発生手段４１を配置し、そのスチーム噴出し口４２に針電極５７を設けたスチーム発生装置１１を備える。こうすることで、水タンク１０から蒸気発生手段４１へ供給された水はヒータ５３で加熱され、針電極５７の放電で微細化されたスチームとなってスチーム噴出し口４２から噴出する。この微細化されたスチームにより、ヘアードライヤーの温風の温度を下げないで、水分量を増やす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水タンクとスチーム噴出し口の間に、ヒータを備えた蒸気発生手段を配置し、前記スチーム噴出し口の近傍に放電電極を設けたスチーム発生装置をヘアードライヤー本体に設けたヘアードライヤー。
【請求項２】
上記ドライヤー本体のノズルとスチーム発生装置のスチーム噴出し口とを並行に設けた請求項１に記載のヘアードライヤー。
【請求項３】
上記ドライヤー本体の一部を切り欠いて、その切り欠き部分に一つあるいは複数のスチーム発生装置を設けた請求項１または２に記載のヘアードライヤー。
【請求項４】
上記蒸気発生手段のヒータの一部がスチーム噴出し口の近傍に位置するようにした請求項１乃至３のいずれかに記載のヘアードライヤー。
【請求項５】
上記蒸気発生手段のヒータの作動スイッチを主スイッチに直列に設けた請求項１乃至４のいずれかに記載のヘアードライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スチーム発生装置を備えたヘアードライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヘアードライヤーは、温風で頭髪を乾かしたり形づけたりするとき、頭髪を傷める問題がある。この問題を解決する方法として、例えば、図７の（特許文献１）に示すように、ヘアードライヤーに荷電粒子発生手段１を備え、マイナスイオンをノズル内に放出するものが記載されている。このようにマイナスイオンを発生させるものでは、マイナスイオンに空気中の水分を付着し、水分の付着したマイナスイオンを髪へ浸透させるというものである。こうすることで、髪に水分を補給して潤いを与える。
【０００３】
しかし、上記の方法では、空気中の水分を用いるので利用できる水分量が少なく、髪に十分な潤いを与えられないという問題があった。
【０００４】
この問題を解決する一つの方法として、例えば、（特許文献１）に記載されている静電噴霧を荷電粒子発生手段１に代えて用いるようにすることが考えられる。静電噴霧は、例えば、図８のように、水を溜めた容器に金属筒２の一方を挿入し、他方を容器の外に出す。そして、その金属筒２に、図８のように高電圧を印加すると、金属筒２の先端に電界が集中し、金属筒内部の水による静電噴射が起こって、マイナスイオンと水との結合粒子（マイナスイオン粒子）が発生する。このとき、毛細管現象により、金属筒２の先端に向かって水の粒子が供給され続けるので、継続して結合粒子を発生することができる。したがって、十分な量の水分量を供給できる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−５９６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のように大量の水粒子がヘヤードライヤーに供給されると、供給された水粒子のためにヘアードライヤーの温風の温度が下がってしまう（気化熱）。このように温度が低下すると、髪を乾かすのにも時間が掛かるし、スタイリングの仕上がりも悪くなる問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、温風の温度を下げることなく水分量を増やすことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、この発明では、水タンクとスチーム噴出し口の間にヒータを備えた蒸気発生手段を配置し、そのスチーム噴出し口の近傍に放電電極を設けたスチーム発生装置をドライヤーに設けた構成を採用したのである。
【０００９】
上記のような構成を採用することにより、水タンクから蒸気発生手段へ供給された水はヒータで加熱され、放電電極の放電で微細化されたスチームとなってスチーム噴出し口から噴出する。この微細化されたスチームにより、ヘアードライヤーの温風の温度を低下させずに水分量を増やす。
【００１０】
このとき、ドライヤー本体のノズル口とスチーム発生装置のスチーム噴出し口とを並行に設けた構成を採用することにより、スチーム噴出し口から噴出した微細化されたスチームは、ドライヤー本体のノズルから吹き出す温風と混合されるので、温風の温度を下げることなく水分量の多い温風を髪に与えることが出来る。
【００１１】
また、このとき、ドライヤー本体の一部を切り欠いて、スチーム発生装置を設ける構成を採用することができる。このような構成を採用することにより、切り欠いた部分にスチーム発生装置を収容してドライヤー本体から食み出る部分を少なくできるので、ヘアードライヤーのコンパクト化が図れ、使い勝手をよくできる。このとき、スチーム発生装置は、一ヶ所に限定されるものではなく、これ以外にも、例えば、左右２ヶ所を切り欠いて、左右にスチーム発生装置を配置するようにもできる。
【００１２】
また、蒸気発生手段のヒータの一部がスチーム噴出し口の近傍に位置するようにした構成を採用することにより、スチーム噴出し口から噴出すスチームで生じる結露を、ヒータの余熱によって防止する。
【００１３】
その際、蒸気発生手段のヒータの作動スイッチを主スイッチと直列に設けた構成を採用することにより、蒸気発生手段のヒータの作動を主スイッチと連動させることで、切り忘れによる過熱を防止できる。さらに、送風部の停止時に、スチームが発生することを防止し、ドライヤー内部に侵入することも防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明は、上記のように構成したことにより、温風の温度を下げることなく水分量を増やすことができるので、スタイリングの仕上がりを良好にできる。また、髪を乾かす時間も短くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
この発明のヘアードライヤーは、図１及び図２に示すように、ヘアードライヤー本体１０とスチーム発生装置１１とからなっている。
【００１７】
ヘアードライヤー本体１０は、ハンドル１２とドライヤー部１３とからなっていて、ドライヤー部１３は、ノズル１４、発熱部１５、送風部１６、吸引口１７で構成されている。
【００１８】
吸引口１７は、空気を吸引するためのもので、後蓋１８、吸引口フィルタ１９、ベルマウス２０で構成されている。
【００１９】
送風部１６は、図２に示すように、モータ２１とそのモータ２１に取り付けられたファン２２とからなり、図２のように、モータ２１は、モータ軸ａを前方のノズル側に傾斜させてドライヤー部の軸bより少し下方の位置に取り付けてある。こうすることで、モータ２１の上方に空きスペースを作り出し、後述するスチーム発生装置１１の取り付け用の切り欠き面Ａを設けられるようにしてある。また、こうした切り欠き面Ａを設けることで、この切り欠き面Ａにスチーム発生装置１１を収容してドライヤー本体１０から食み出る部分を少なくして、ヘアードライヤーのコンパクト化を図り、使い勝手を良くしている。
【００２０】
発熱部１５は、送風管２３とヒータ２４とからなり、送風管２３は、図１のように、前方を後方より小径にして送風速度を速くするとともに、管２３の上部を平坦にして前方に傾斜させて、先に述べた送風部１６から連続する切り欠き面Ａを形成し、後述するスチーム発生装置１１の取り付けスペースを形成している。ヒータ２４は、図１及び図２に示すように、送風管２３前方のクロス状の整流板２５に取り付けてある。また、この整流板２５には、イオン発生用の電極２６も設けてある。
【００２１】
ノズル１４は、図１に示すように、ノズルカバー２７、ノズル本体２８、集風器２９で構成されており、前記各部材２７、２８、２９の上部を凹設して、後述するスチーム発生装置１１からのスチームの通路を形成している。また、ノズル本体２８には、その凹設部に整流用の噴出し口３０を設けている。
【００２２】
ハンドル１２は、回転軸３１を介してドライヤー本体１０部に取り付け、折り畳み可能となっている。また、ハンドル１２には、主スイッチ３２及びクールスイッチ３３を設けて、電源のオン・オフ、冷風と温風の強弱の切り換えをするようになっている。
【００２３】
一方、スチーム発生装置１１は、図３に示すように、水タンク４０と蒸気発生手段４１及びスチーム噴出し口４２とで構成されており、先に述べたように、ドライヤー本体１０上部の切り欠き面Ａに載置して、図１に示すように、スチームカバー４３と蓋４４とで覆うようになっている。
【００２４】
水タンク４０は、図３のように、給水用の口金４５が取り付けられている。口金４５は、パッキンを介して水タンク４０の口４６にネジ止めされており、取り外して水を入れられるようにすると同時に、水漏れを防ぐようになっている。また、前記口金４５はフォーク状のもので、図４に示すように、フォークの内側にフェルト４７を取り付け、口金４５を介して水タンク４０へ挿通したフェルト４７から滲み出した水を蒸気発生手段４１へ供給できるようになっている。
【００２５】
蒸気発生手段４１は、ヒータホルダー（耐熱樹脂製）４８、スチームヒータカバー（アルミ製）４９、ＰＴＣホルダー（アルミ製）５０、ＰＴＣ押さえバネ（ステンレス製）５１、電極５２、ＰＴＣヒータ５３とで構成されている。
【００２６】
ＰＴＣヒータ５３は、長尺状のもので、図４に示すように、二枚の電極５２で挟んだのち、ＰＴＣホルダー５０とＰＴＣ押さえバネ５１でサンドウィッチして筒状のスチームヒータカバー４９の開放された側から嵌入しバネ圧でもって固定する。このように電極５２を固定したスチームヒータカバー４９は、耐熱性の樹脂でできたヒータホルダー４８で上下から挟んで、図１のように、前記ドライヤー本体１０の切り欠き面（発熱部と送風部の）Ａにスチーム受け５４を介して取り付ける。その際、スチームヒータカバー４９の開放側を前方（ノズル２８側）にして取り付けると、ＰＣＴヒータ５３の先端は、後述するスチーム噴出し口４２に臨む。こうすることで、ＰＣＴヒータ５３の先端が、スチーム噴出し口４２の近傍に臨むようにして、スチーム噴出し口４２から噴出すスチームにより生じる結露を前記ヒータ５３の余熱でもって防止する。また、この蒸気発生手段４１の後方に、水タンク４０を取り付けるのである。このとき、水タンク４０のフォーク状の口金４５を、ヒータホルダー４８とスチームヒータカバー４９との間に形成される隙間に嵌合する。一方、この蒸気発生手段４１の前方には、スチーム噴出し口４２を取り付ける。
【００２７】
スチーム噴出し口４２は、電極ホルダー５５と前記ホルダー５５に嵌合する蓋部材５６とで構成されており、蓋部材５６は、板面に小さな切欠きを設けることにより、この口からスチームを噴出するようにしてある。また、電極ホルダー５５は、放電用の針電極５７を支持するもので、図３のように、針状電極５５を左右に対向させて支持する。この電極５７は、図５に示すような駆動回路に接続されている。
【００２８】
駆動回路は、主スイッチ３２とクールスイッチ３３とからなるモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１とダイオードスイッチＤ１とで構成されるモード切り替え回路を介して、スチーム発生回路６０、イオン発生回路６１、ヒータ回路６２、モータ回路６３をＡＣ電源に接続する構成となっている。
【００２９】
モード切り替え回路は、ヒータ回路６２とモータ回路６３とをダイオードスイッチＤ１を介してモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１と接続した第１の回路６４と、ダイオードスイッチＤ１をバイパスして、ヒータ回路６２とモータ回路６３をモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１に直接接続した第２の回路６５と、モータ回路６３の抵抗Ｒ２をバイパスしてモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１と直接接続した第３の回路６６とからなっている。
【００３０】
こうすることで、モード切り替えスイッチ回路ＳＷ１で第１の回路６４と第２の回路６５を切り替えると、ヒータ回路６２とモータ回路６３とに供給するＡＣ電源が全波と半波とに切り替わる。このため、ヒータ２４とモータ２１への印加電圧が変わり、ヒータ２４の温度とモータ２１による風量を調節することができる。また、その際、モード切り替えスイッチ回路ＳＷ１で第３の回路６６に切り替えると、モータ回路６３の抵抗Ｒ２をバイパスして風量の調整を単独でできる。図５にモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１のスイッチの組合せによる機能の選択表を示す。
【００３１】
スチーム発生回路６０は、前記針電極５７と接続する放電回路６７と蒸気発生手段４１のＰＴＣヒータ５３とからなっている。この放電回路６７とＰＴＣヒータ５３は並列に接続し、図５のように、スチーム発生スイッチＳＷ３を介してモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１に接続し、ＡＣ電源からは全波入力が入力するようになっている。また、スチーム発生スイッチＳＷ３とモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１を直列に接続して、蒸気発生手段４１の作動を主スイッチ３２と連動させることにより、切り忘れによる過熱を防止できるようにしてある。
【００３２】
イオン発生回路６１は、先述のイオン発生用の電極２６と接続したコロナ放電用の高電圧発生装置からなるもので、スチーム発生回路６０と同様に、イオン発生スイッチＳＷ４を介してモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１に接続して、ＡＣ電源から全波入力が入力するようにしてある。また、イオン発生スイッチＳＷ４とモード切り替えスイッチ回路ＳＷ１とを直列に接続して、イオン発生回路６１の作動を主スイッチ３２と連動させることにより、切り忘れを防止できるようにしてある。
【００３３】
ヒータ回路６２は、発熱部１５のヒータ２４の駆動用の回路で、図５のように、ヒータスイッチＳＷ２を介してヒータ２４に第１と第２のモード切り替え回路６４、６５を並列に接続し、ヒータ２４に供給するＡＣ電源を全波と半波とに切り替えて温風の温度を調節できるようにしてある。
【００３４】
モータ回路６３は、送風用のモータ２１を駆動するための回路で、図５のように、モータ２１に接続するブリッジ回路Ｄと速度調整用の抵抗Ｒ１とＲ２に、第１〜第３のモード切り替え回路６４、６５、６６を並列に接続して、先述したように、モータ２１に供給するＡＣ電源を全波と半波とに切り替え、ヒータ２４の温度と風量を同時に調節したり、抵抗Ｒ２をバイパスして風量を単独に調整したりできるようになっている。
【００３５】
なお、図５中の符号６８と６９は表示回路、符号Ｆｕは温度ヒューズで、符号Ｔｈは過熱防止用のサーモスタットである。
【００３６】
この形態は、上記のように構成されており、このドライヤーは、モード切り替えスイッチ回路ＳＷ１、ヒータスイッチＳＷ２、イオン発生スイッチＳＷ４を操作することで、従来のドライヤーと同様の冷風、温風、マイナスイオン発生の機能を使用することができる。さらに、これらに加え、スチーム発生スイッチＳＷ３を操作することで、スチームを発生させることができる。
【００３７】
スチーム機能を使用するには、ドライヤー本体１０の上部のスチーム発生装置１１の蓋４４を外して水タンク４０を取り外す。取り外した水タンク４０は、口金４５を外して中に水を入れたのち、口金４５を嵌めてスチーム発生装置１１のヒータホルダー４８に図４のように取り付けて蓋４４を閉める。すると、水タンク４０の水が口金４５のフェルト４７に滲みだす。
【００３８】
これで、準備が整ったので、ドライヤーをＡＣ電源に接続する。そして、モード切り替えスイッチ回路ＳＷ１の主スイッチ３２をオンにする。主スイッチ３２をオンにすると、ファン２２が作動するので、ヒータ２４をオンにするかをヒータスイッチＳＷ２で選択する。ここでは、ヒータ２４をオンにする。次に、スチーム発生スイッチＳＷ３をオンすると、蒸気発生手段４１のＰＴＣヒータ５３と放電回路６７が作動する。
【００３９】
いま、ＰＴＣヒータ５３の発熱によってスチームヒータカバー４９が熱せられると、熱せられたヒータカバー４９に口金４５のフェルト４７から滲みだした水が接すると、スチームが一瞬に発生する。このようにフェルト４７から少量の水を滲み出すようにして加熱するようにしたので、スチームを一瞬に発生させることができる。また、こうしてスチームを発生してフェルト４７が乾くと乾いたフェルト４７に水タンク４０内の水が順次浸み出すので、連続してスチームを発生させることができる。
【００４０】
こうしてスチームヒータカバー４９端で発生したスチームは、開放側のスチーム噴出し口４２の方向へ流れる。その際、スチームはヒータカバー４９上を流れる間にさらに加熱され、速度を増して例えば、図６の矢印のように、隙間を通って針電極５７へ達する。針電極５７へ達したスチームは、針電極５７の放電によって微細化される。このため、微細化されたスチームは、軽くなるのでスチーム噴出し口４２から勢い良く噴出し、スチーム噴出し口４２と同一方向に設けたドライヤー本体１０のノズル本体２８先端の集風器２９からの温風と混合される。このとき、温風の温度はスチームによって低下することはなく、髪の傷みを修復し、水分を補給して髪に潤いを与えるので、スタイリングを長持ちさせることができる。
【００４１】
なお、この形態では、スチーム発生装置をドライヤー本体の上面に設けるようにしたものを示したが、スチーム発生装置をドライヤー本体に内蔵するようにしても良い。その際、スチーム発生装置のスチーム噴出し口をドライヤー本体のノズル内に並行に設けるようにしてもよい。
【００４２】
また、この形態では、ドライヤー本体の上面（一部）を切り欠いて、スチーム発生装置を配置したものを示したが、これに限定されるものではない。切り欠き面はドライヤーのどこに設けてもよく、その切り欠き面やスチーム発生装置の数も限定されるものではない。例えば、ドライヤー本体の左右２ヶ所を切り欠いて、その左右の切り欠きにスチーム発生装置を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施形態の分解斜視図
【図２】実施形態の断面図
【図３】実施形態のスチーム発生装置の分解斜視図
【図４】実施形態のスチーム発生装置の拡大断面図
【図５】実施形態の回路図
【図６】実施形態の作用説明図
【図７】従来例の作用説明図
【図８】従来例の作用説明図
【符号の説明】
【００４４】
２８  ノズル本体
４０  水タンク
４１  蒸気発生手段
４２  スチーム噴出し口
５３  ＰＴＣヒータ
Ａ  切欠き面
ＳＷ３  スチーム発生スイッチ
【図１】
2007319614.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007319614.tif 000009
【図８】
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