(57)【要約】【課題】ハウジングの反りに影響することなく表面実装が容易なコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０は、ＦＰＣ１が挿入される凹部２１を有するハウジング２と、ハウジング２に並設配置される複数のコンタクト３と、を備える。ハウジング２は、凹部２１の開口と相反する向きに開口し、かつ、凹部２１に連通し、複数のコンタクト３が各々圧入される複数の収容室２２を備える。コンタクト３は、ＦＰＣ１に弾性接触する接続部３ａと、他端側が屈折されてプリント基板９の表面９ａにハンダ接合可能なリード部３ｂと、を備える。リード部３ｂは、先端部側がたわみ容易となるように、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚が薄くなっている。【選択図】図１
2007294300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＰＣが挿入されるための凹部を有する略直方体状のハウジングと、このハウジングに並設配置される複数のコンタクトと、を備え、プリント基板の表面に実装される表面実装用コネクタであって、
前記ハウジングは、前記凹部の開口と相反する向きに開口し、かつ、当該凹部に連通し、前記複数のコンタクトが各々圧入される複数の収容室を備え、
前記コンタクトは、一端側が折り曲げられて前記ＦＰＣに弾性接触する接続部と、他端側が屈折されて前記プリント基板の表面にハンダ接合可能なリード部と、を備え、
前記リード部は、先端部側がたわみ容易となるように、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚が薄くなっている表面実装用コネクタ。
【請求項２】
前記コンタクトは、両翼に延出する一対の圧入片を前記接続部と前記リード部との中間部に備え、
前記収容室は、前記コンタクトを導くように前記一対の圧入片を案内する対向する一対のスリットを有する請求項１記載の表面実装用コネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングの両翼に取り付けられ、前記プリント基板の表面にハンダ接合可能な一対の補強タブを更に備える請求項１又は２記載の表面実装用コネクタ。
【請求項４】
前記コンタクトは、前記接続部が所定のばね特性が得られるように金属板が反転する形状に折り曲げられているベローズコンタクトを含む請求項１から３のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
【請求項５】
前記コンタクトは、同一断面で異なる板厚を有する異形条からなり、前記異形条の厚肉部を前記接続部及び前記リード部の先端側とし、前記異形条の薄肉部を前記リード部における屈折端から先端部側に向けて一定の範囲として形成している請求項１から４のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
【請求項６】
前記ＦＰＣは片面ＦＰＣである請求項１から５のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板の表面に実装する表面実装用コネクタに関する。特に、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）などの平形柔軟ケーブルと接続する、いわゆるＦＰＣ用コネクタであって、プリント基板の表面に対してＦＰＣの挿入方向が垂直となる垂直取付形の表面実装用コネクタの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プリント基板の表面に対してＦＰＣの挿入方向が水平となる水平取付形の表面実装用コネクタが知られている。このような水平取付形のＦＰＣ用コネクタとして、回動タイプのカバーハウジングにより、コンタクト群の接触脚とスタビライザ脚との間隔を広げるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）タイプのＦＰＣ用コネクタであって、カバーハウジングの変形を防止又は抑制できるＦＰＣ用コネクタが発明されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３２９５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１１は、特許文献１と同様の構造を有する水平取付形のＦＰＣ用コネクタの縦断面図であって、図１１（Ａ）は、第１コンタクト近傍での縦断面図、図１１（Ｂ）は、第２コンタクト近傍での縦断面図である。
【０００４】
図１１において、ＦＰＣ用コネクタ５ｃｎは、ＦＰＣ（図示せず）が挿入される凹部５４が形成された略直方体状のハウジング５０と、ハウジング５０の凹部５４を開閉可能に覆う略矩形板状のカバーハウジング５３と、を備えている。ハウジング５０は、交互に並設配置される複数の第１コンタクト５１及び第２コンタクト５２を内部に備えている。
【０００５】
図１１（Ａ）において、第１コンタクト５１は、先端側が互いに向かい合って延びる第１アーム５１ａ及び第２アーム５１ｂと、第１アーム５１ａ及び第２アーム５１ｂの基端側同士を連結する水平脚５１ｃと、を有している。第１コンタクト５１は、凹部５４の反対側からハウジング５０に圧入されている。第１アーム５１ａの先端部には、凹部５４の底面から突出してＦＰＣと弾性接触する第１接点５１ｓが設けられている。第２アーム５１ｂの先端部は、カバーハウジング５３のカム軸５３ｃを付勢している。
【０００６】
図１１（Ｂ）において、第２コンタクト５２は、先端が互いに向かい合って延びる第１アーム５２ａ及び第２アーム５２ｂと、第１アーム５２ａ及び第２アーム５２ｂの基端同士を連結する水平脚５２ｃと、を有している。第２コンタクト５２は、凹部５４の開口側からハウジング５０に圧入されている。第１アーム５２ａの中間部には、凹部５４の底面から突出してＦＰＣと弾性接触する第２接点５２ｓが設けられている。第２アーム５２ｂの先端部は、カバーハウジング５３の開閉軸５３ｓを付勢している。なお、図１１に図示されていないが、開閉軸５３ｓを支持する複数の第３コンタクトをハウジング５０の内部に備えている。
【０００７】
図１１において、第１コンタクト５１の水平脚５１ｃの先端側に形成されるリード部５１ｄの板厚面が、プリント基板９上のランドにハンダ接合されている。又、第２コンタクト５２の第１アーム５２ａの先端側に形成されるリード部５２ｄの板厚面が、プリント基板９上のランドにハンダ接合されている。
【０００８】
図１２は、図１１の右側面図であり、図１１に示されたＦＰＣ用コネクタ５ｃｎをリード部５１ｄ側から観た図である。図１２に示されるように、複数の板状のコンタクト５１・５２（図１１参照）がハウジング５０に圧入されるコネクタは、ハウジング５０の長手方向に僅かに湾曲する場合がある。図１２（Ａ）は、ハウジング５０の両翼が上向きに反り、湾曲した例を示し、図１２（Ｂ）は、ハウジング５０の両翼が下向きに反り、湾曲した例を示している。これらの例示の他に、ハウジング５０の片翼が反り、部分的に湾曲する場合もあり得る。又、反りの他に捩れが発生することもある。
【０００９】
このようにハウジングに反りや捩れが発生する要因は、一つには、ハウジングを成形加工した時の残留応力が考えられる。一般に、ハウジングはプラスチックモールド品であり、部位毎の熱歪にバラツキを生じると考えられる。ハウジングに反りや捩れが発生する他の要因としては、複数のコンタクトをハウジングに圧入したときの歪が考えられる。例えば、複数のコンタクトは、板厚にバラツキがあり、一方、板状コンタクトが圧入される溝側にもバラツキがあって、これらのバラツキが累積して、前記のようなハウジングの湾曲が発生することも考えられる。
【００１０】
前記のような反りや捩れが生じたＦＰＣ用コネクタ５ｃｎは、複数のリード部５１ｄのハンダ接合面が平坦でなく、長期に亘るハンダ接合強度に信頼性を与えないものと成り得る。実態としては、複数のリード部５１ｄにおけるハンダ接合面の高低差は、最大でも０．１ｍｍ程度であり、プリント基板上のランドのハンダ膜を厚くすることにより、反りや捩れに起因するハンダ接合面のバラツキを吸収することも考えられる。しかし、近年では、プリント基板上のハンダ膜は薄くなる傾向となっていることや、無鉛ハンダ（いわゆる鉛フリー）が使用されることから、ハンダ自体に接合強度を求めることは困難な状況となっている。複数のリード部のハンダ接合面が平坦でないＦＰＣ用コネクタ５ｃｎに対して、リード部５１ｄのハンダ接合強度に影響しない対策が求められている。
【００１１】
垂直取付形のＦＰＣ用コネクタも前述の水平取付形のＦＰＣ用コネクタと同じ課題を内包している。垂直取付形のＦＰＣ用コネクタに圧入される複数のコンタクトは、リード部のハンダ接合面が製作や組み立てのバラツキから必ずしも平坦でなく、湾曲するようにバラツキのあるハウジングに対して、リード部のハンダ接合強度に影響しない対策が求められている。
【００１２】
このように、長尺のハウジングを有し、多数のコンタクトが圧入される表面実装用コネクタは、ハウジングの反りや捩れに起因するリード部のハンダ接合面における不整列が、プリント基板上での実装不良を招きかねない。このような課題に対して、従来は、ハウジングの成形形状や成形樹脂のグレード及び成形条件を吟味することにより、対処してきた。しかし、これらの対策は、製品性能の一部を犠牲にすることもあり、試行錯誤の要素が強い側面もあった。リード部のハンダ接合強度に影響しない構造を有する垂直取付形の表面実装用コネクタが求められる。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１３】
本発明は、このような問題に鑑み、ハウジングの反りや捩れに対して、コンタクトのリード部のハンダ接合強度に影響しない構造を有する垂直取付形の表面実装用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、プリント基板にハンダ接合されるリード部を撓み容易な構造とし、以下のような新たな垂直取付形の表面実装用コネクタを発明した。
【００１５】
（１）  ＦＰＣが挿入されるための凹部を有する略直方体状のハウジングと、このハウジングに並設配置される複数のコンタクトと、を備え、プリント基板の表面に実装される表面実装用コネクタであって、前記ハウジングは、前記凹部の開口と相反する向きに開口し、かつ、当該凹部に連通し、前記複数のコンタクトが各々圧入される複数の収容室を備え、前記コンタクトは、一端側が折り曲げられて前記ＦＰＣに弾性接触する接続部と、他端側が屈折されて前記プリント基板の表面にハンダ接合可能なリード部と、を備え、前記リード部は、先端部側がたわみ容易となるように、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚が薄くなっている表面実装用コネクタ。
【００１６】
（１）の発明による表面実装用コネクタは、ＦＰＣが挿入されるための凹部を有する略直方体状のハウジングと、ハウジングに並設配置される複数のコンタクトと、を備えている。そして、プリント基板の表面に実装される。ハウジングは、複数のコンタクトが各々圧入される複数の収容室を備えている。収容室は、凹部の開口と相反する向きに開口し、かつ、凹部に連通している。コンタクトは、接続部及びリード部を備えている。接続部は、コンタクトの一端側が折り曲げられ、ＦＰＣに弾性接触する。リード部は、コンタクトの他端側が屈折されて、プリント基板の表面にハンダ接合可能となっている。
【００１７】
一般に、開閉するカバーハウジングを備えるＦＰＣ用のコネクタは、ＦＰＣを挿抜するときにほとんど力を要しない、いわゆるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）コネクタと呼ばれている。一方、開閉機構を有することなく、ハウジングの一方の面に開口する凹部にＦＰＣを挿入することにより、この凹部に臨む複数のコンタクトと接続可能なＦＰＣ用のコネクタは、ＮＯＮ−ＺＩＦコネクタと呼ばれている。
【００１８】
本発明による表面実装用コネクタは、ＦＰＣ用のコネクタであってよく、ＮＯＮ−ＺＩＦコネクタでもある。ＮＯＮ−ＺＩＦコネクタは、開閉機構を有することなく、小型化できるというメリットがある。ＦＰＣは、後述するように片面ＦＰＣが好適に用いられる。又、本発明による表面実装用コネクタは、プリント基板用コネクタでもあり、垂直取付形のコネクタ（いわゆる、トップ形コネクタ）でもある。トップ形コネクタは、水平取付形のコネクタ（いわゆる、サイド形コネクタ）と比較して、プリント基板上の実装位置が制約されないという利点がある。
【００１９】
ここで、ハウジングは絶縁性を有している。絶縁性のハウジングとは、非導電性の材料からなるハウジングのことであってよく、合成樹脂を成形して、略直方体状の絶縁性のハウジングを得ることができる。この表面実装用コネクタが、高温のリフロー炉内でハンダ接合される製造工程を考慮すれば、ハウジングは耐熱合成樹脂が好ましく用いられる。コンタクトは導電性を有しており、導電性の金属板を打ち抜き加工又は折り曲げ加工して、所望の形状の導電性のコンタクトを得ることができる。コンタクトは、機械加工の容易性や、ばね特性、導電性などを考慮すれば、例えば、リン青銅が好ましく用いられるが、リン青銅に限定される訳ではない。コンタクトが並設配置されるとは、近接させて一列に揃え、並べて配置されることを意味しており、例えば、ＦＰＣの導体パターン（ＦＰＣの端部に露出される導体パターン）の間隔と同じ一定の間隔で、複数のコンタクトがハウジングに配置される。
【００２０】
例えば、ＦＰＣが挿入されるための凹部は、薄直方体状に形成され、底面を有している。凹部の開口から挿入されたＦＰＣは、この底面に当接して停止する。収容室は、凹部の開口（ＦＰＣ挿入開口とする）と相反する向きに開口しており、収容室の開口（コンタクト挿入開口とする）側からコンタクトが圧入されて、コンタクトが収容室に保持される。収容室は、コンタクト挿入開口側からＦＰＣ挿入開口側に向けて貫通している。
【００２１】
収容室の一部は、凹部に連通している。収容室の一部の空間は、凹部の一部の空間を共有しているといってもよい。例えば、収容室は、コンタクト挿入開口側からＦＰＣ挿入開口側に向けて貫通している矩形穴であり、矩形穴の一側面が凹部に連通している。そして、コンタクトの接続部が収容室から凹部に向けて臨むように、コンタクトが収容室に配置される。隣り合う収容室同士は、隔壁（いわゆる、極間壁）で隔絶され、このハウジングをＦＰＣ挿入開口側から観たときに、複数のコンタクト挿入開口は断続する櫛の歯状に形成されている。本発明において、収容室は、上記のような形態が考えられるが、コンタクトを保持又は収納する場所を含む空間であって、ハウジング内に形成されるものを含んでよく、後述する一対のスリットも収容室に含まれる。
【００２２】
コンタクトは、後述するベローズコンタクトであってもよく、可動片となる接続部が収容室から凹部に向けて臨むように配置されている。凹部にＦＰＣを挿入すると、接続部がＦＰＣと弾性接触して、コンタクトとＦＰＣの電気的接続が可能になる。接続部に設けられる接点がＦＰＣの導体パターンに弾性接触するといってもよい。リード部は、コンタクトの他端側が屈折される。好ましくは、略直角に屈折される。リード部は、プリント基板の表面にハンダ接合可能であるとは、ハウジングの底面から突出するリード部の表面がプリント基板の表面に形成されるパッドにハンダ接合可能であることを意味している。
【００２３】
そして、（１）の発明による表面実装用コネクタは、リード部が、先端部側がたわみ容易となるように、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚が薄くなっている。
【００２４】
ここで、リード部は、屈折端が固定支持された片持ち梁と考えることができ、先端部側の最大たわみ量ｖｍａｘは、先端部に作用する荷重Ｗ、及び固定端から先端部までの距離ｌの３乗に比例し、３×Ｅ×Ｉに反比例する（ｖｍａｘ＝Ｗｌ３／３×Ｅ×Ｉ）。なお、Ｅは縦弾性係数、Ｉは断面２次モーメントである。又、リード部は矩形の断面形状を有し、幅をｂとし、板厚をｈとすると、Ｉ（断面２次モーメント）＝１／１２×ｂ×ｈ３の計算式で算出される。つまり、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚を薄くすることにより、リード部の先端部側のたわみ量が大きくなる。
【００２５】
後述するように、コンタクトは、同一断面で異なる板厚を有する異形条からなり、この異形条の厚肉部をリード部の先端側としている。そして、前記荷重Ｗは、リード部の先端側における厚肉部の自重としてよく、先端部側がたわみ容易となるように、リード部の形状が適宜に設計される。前記荷重Ｗは、リード部をパッドにハンダ接合するにあたり、溶融したハンダがリード部の厚肉部をプリント基板のパッド側に吸着する力と考えることもできる。
【００２６】
リード部をパッドにハンダ接合するにあたり、溶融したハンダはリード部をプリント基板のパッド側に吸着する力が作用することも考えられる。（１）の発明による表面実装用コネクタは、セルフアライメントを可能としているということもできる。
【００２７】
（１）の発明による表面実装用コネクタは、プリント基板にハンダ接合されるリード部をたわみ容易な構造としているので、ハウジングの反りや捩れによる製作誤差を吸収して、複数のリード部のハンダ接合面が平坦に整列されてハンダ接合できる。そして、リード部のハンダ接合強度に影響を及ぼすことを軽減できる。
【００２８】
（２）  前記コンタクトは、両翼に延出する一対の圧入片を前記接続部と前記リード部との中間部に備え、前記収容室は、前記コンタクトを導くように前記一対の圧入片を案内する対向する一対のスリットを有する（１）記載の表面実装用コネクタ。
【００２９】
例えば、一対の圧入片は、微細な圧入突起となる一対のバーブ（ｂａｒｂ：刺）を有しており、一対のバーブが一対のスリットを形成する内壁を食い破ることにより、コンタクトがハウジングに係止される。
【００３０】
前述したように、例えば、収容室は、コンタクト挿入開口側からＦＰＣ挿入開口側に向けて貫通している矩形穴であり、対向する一対の内壁に一対のスリットが形成される。この一対のスリットは、凹部と対向する側に設けられ、コンタクト挿入開口側からＦＰＣ挿入開口側に向けて、形成される。前述のとおり、収容室は貫通しており、この一対のスリットもＦＰＣ挿入開口側に向けて貫通している。一対のスリットで導かれたコンタクトは、所定の位置まで圧入される。
【００３１】
一対のスリットは、例えば、方形溝であり、方形溝の溝幅は、一対のガイド片の板厚より僅かに広く、又、一対の方形溝の底面の対向間隔は、一対のガイド片の横幅より僅かに大きく、コンタクトをハウジングに圧入することができる。ここで、一対のスリットは、ハウジングに対して、コンタクトの姿勢を維持する機能を有している。
【００３２】
（３）  前記ハウジングの両翼に取り付けられ、前記プリント基板の表面にハンダ接合可能な一対の補強タブを更に備える（１）又は（２）記載の表面実装用コネクタ。
【００３３】
（３）の発明による表面実装用コネクタは、一対の補強タブを更に備えることにより、プリント基板に対するハンダ接合強度を強化できる。
【００３４】
（４）  前記コンタクトは、前記接続部が所定のばね特性が得られるように金属板が反転する形状に折り曲げられているベローズコンタクトを含む（１）から（３）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
【００３５】
例えば、複数のベローズコンタクトは、ＦＰＣに弾性接触する側にリード部が屈折する第１コンタクトと、ＦＰＣに弾性接触する側と反対側にリード部が屈折する第２コンタクトと、を含み、ハウジングは、第１コンタクトのリード部と、第２コンタクトのリード部とがそれぞれ整列するように、第１コンタクトと第２コンタクトとを交互に並設配置してもよく、プリント基板に実装された表面実装用コネクタに対して、ＦＰＣの挿入方向以外に力が加わったときに、この表面実装用コネクタの傾倒を防止できる。
【００３６】
（５）  前記コンタクトは、同一断面で異なる板厚を有する異形条からなり、前記異形条の厚肉部を前記接続部及び前記リード部の先端側とし、前記異形条の薄肉部を前記リード部における屈折端から先端部側に向けて一定の範囲として形成している（１）から（４）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
【００３７】
一般に、多極のコネクタ用のコンタクトは、ロール状に巻かれた圧延条を展開材として、多数のコンタクトが金型で一括成形されている。ここで、異形条とは、幅方向に厚みの段差をもつ条であって、部分的に薄肉部を有する異形条が市販されている。（５）の発明による表面実装用コネクタは、このような異形条を利用したものであり、異形条の厚肉部を接続部及びリード部の先端部側とし、異形条の薄肉部をリード部における屈折端から先端部側に向けて一定の範囲として、多数のコンタクトを一括成形することにより、生産性を向上できる。
【００３８】
（６）  前記ＦＰＣは片面ＦＰＣである（１）から（５）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
【発明の効果】
【００３９】
本発明による表面実装用コネクタは、プリント基板にハンダ接合されるリード部を撓み容易な構造としているので、ハウジングの反りや捩れによる製作誤差を吸収して、複数のリード部のハンダ接合面が平坦に整列されてハンダ接合できる。そして、リード部のハンダ接合強度に影響を及ぼすことを軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００４１】
図１は、本発明による表面実装用コネクタ（以下、コネクタと略称する）の一実施形態を示す斜視外観図である。図２は、前記実施形態によるコネクタの斜視外観図であり、図１と異なる方向からコネクタを観ている。図３は、前記実施形態によるコネクタの斜視外観図であり、ハウジングが透視され、複数のコンタクトの配置が示されている。図４は、前記実施形態によるコネクタの縦断面図である。図５は、前記実施形態によるコネクタの縦断面図であり、ハウジングに形成された開口の一内壁を断面としている。
【００４２】
図６は、前記実施形態によるハウジングの斜視外観図である。図７は、前記実施形態によるハウジングの斜視外観図であり、図６と異なる方向からハウジングを観ている。図８は、前記実施形態によるハウジングを示す図であり、図８（Ａ）はハウジングの正面図、図８（Ｂ）はハウジングの平面図、図８（Ｃ）はハウジングの右側面図、図８（Ｄ）はハウジングの底面図、図８（Ｅ）はハウジングの背面図である。図９は、前記実施形態によるコンタクトの側面図である。図１１は、前記実施形態による複数のコンタクトの正面図である。
【００４３】
最初に、本発明によるコネクタの構成を説明する。図１において、コネクタ１０は、ＦＰＣ１が挿入されるための凹部２１を有する略直方体状のハウジング２と、ハウジング２に並設配置される複数のコンタクト３と、を備えている。コネクタ１０は、プリント基板９の表面９ａに実装される。
【００４４】
ハウジング２は、複数のコンタクトが各々圧入される複数の収容室２２を備えている（図４、図６、図８参照）。収容室２２は、凹部２１の開口２１ａと相反する向きに開口し、かつ、凹部２１に連通している（図４参照）。コンタクト３は、接続部３ａ及びリード部３ｂを備えている。接続部３ａは、コンタクト３の一端側が折り曲げられ、ＦＰＣ１に弾性接触する（図１及び図４参照）。リード部３ｂは、コンタクト３の他端側が屈折されて、プリント基板９の表面９ａにハンダ接合可能となっている。
【００４５】
図１において、ハウジング２は絶縁性を有し、耐熱合成樹脂で成形されている。コンタクト３は導電性を有し、リン青銅が用いられている。複数のコンタクト３は、ＦＰＣ１の導体パターン（図示せず）の間隔と同じ一定の間隔で、ハウジング２に配置されている。
【００４６】
図１及び図４において、凹部２１は、開口２１ａの周囲にテーパー面が形成され、ＦＰＣ１の挿入を容易にしている。凹部２１は、薄直方体状に形成され、底面２１ｂを有している。凹部２１の開口２１ａから挿入されたＦＰＣ１は、底面２１ｂに当接して停止する。収容室２２は、凹部２１の開口（以下、ＦＰＣ挿入開口という）２１ａと相反する向きに開口しており、収容室２２の開口（以下、コンタクト挿入開口という）２２ｂ側からコンタクト３が圧入されて、コンタクト３が収容室２２に保持される。収容室２２は、コンタクト挿入開口２２ｂ側からＦＰＣ挿入開口２１ａ側に向けて貫通している（図４及び図８参照）。
【００４７】
図４において、収容室２２の一部は、凹部２１に連通しており、収容室２２の一部の空間は、凹部２１の一部の空間を共有しているといってもよい。図４又は図６に示されるように、収容室２２は、コンタクト挿入開口２２ｂ側からＦＰＣ挿入開口２１ａ側に向けて貫通している矩形穴であり、矩形穴の一側面が凹部２１に連通している。そして、コンタクト３の接続部３ａが収容室２２から凹部２１に向けて臨むように、コンタクト３が収容室２２に配置されている（図４参照）。
【００４８】
隣り合う収容室２２同士は、隔壁（いわゆる、極間壁）２３で隔絶され（図６及び図７参照）、ハウジング２をＦＰＣ挿入開口２１ａ側から観たときに、複数のコンタクト挿入開口２２ｂは断続する櫛の歯状に形成されている（図４及び図６参照）。本発明において、収容室２２は、コンタクト３を保持又は収納する場所を含む空間であって、一対のスリットｓ１・ｓ２も収容室２２に含まれる（図８参照）。
【００４９】
コンタクト３は、ベローズコンタクトであって、可動片となる接続部３ａが収容室２２から凹部２１に向けて臨むように配置されている（図４参照）。ベローズコンタクトとなるコンタクト３は、接続部３ａが所定のばね特性が得られるように金属板が反転する形状に折り曲げられている。凹部２１にＦＰＣ１を挿入すると、接続部３ａがＦＰＣ１と弾性接触して、コンタクト３とＦＰＣ１の電気的接続が可能になる（図１参照）。接続部３ａに設けられる接点がＦＰＣ１の導体パターンに弾性接触するといってもよい。リード部３ｂは、コンタクト３の他端側が略直角に屈折されている（図４及び図９参照）。
【００５０】
図４又は図９に示されるように、リード部３ｂは、先端部側がたわみ容易となるように、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚が薄くなっている。図４又は図９において、コンタクト３は、同一断面で異なる板厚を有する異形条からなり、この異形条の厚肉部３３・３１を接続部３ａ及びリード部３ｂの先端側とし、この異形条の薄肉部３２をリード部３ｂにおける屈折端から先端部側に向けて一定の範囲として形成している（図９参照）。
【００５１】
又、図３又は図１１において、コンタクト３は、両翼に延出する一対の圧入片ｇ１・ｇ２を接続部３ａとリード部３ｂとの中間部３ｃに備えている。一方、図５又は図８において、収容室２２は、コンタクト３を導くように、一対の圧入片ｇ１・ｇ２を案内する対向する一対のスリットｓ１・ｓ２を有している。一対の圧入片ｇ１・ｇ２は、微細な圧入突起となる一対のバーブｂ１・ｂ２を有しており（図９及び図１１参照）、一対のバーブｂ１・ｂ２が一対のスリットｓ１・ｓ２を形成する内壁を食い破ることにより、コンタクト３がハウジング２に係止される（図４及び図１１参照）。
【００５２】
図４又は図８に示されるように、収容室２２は、コンタクト挿入開口２２ｂ側からＦＰＣ挿入開口２１ａ側に向けて貫通している矩形穴であり、対向する一対の内壁に一対のスリットｓ１・ｓ２が形成されている。一対のスリットｓ１・ｓ２は、凹部２１と対向する側に設けられ、コンタクト挿入開口２２ｂ側からＦＰＣ挿入開口２１ａ側に向けて、形成されている。収容室２２は貫通しており、一対のスリットｓ１・ｓ２もＦＰＣ挿入開口２１ａ側に向けて貫通している。一対のスリットｓ１・ｓ２で導かれたコンタクト３は、所定の位置まで圧入される。（図４参照）。
【００５３】
又、コネクタ１０は、ハウジング２の両翼に取り付けられ、プリント基板９の表面９ａにハンダ接合可能な一対の補強タブ４１・４２を備えている（図１及び図２参照）。ここで、補強タブ４１と補強タブ４２とは同じものであるが、説明の便宜上、符号を変えており、補強タブ４１を代表して以下に説明する。
【００５４】
図２において、補強タブ４１は、ハンダ接合可能な金属板からなり、Ｃの字状に形成されている。補強タブ４１は、短い圧入片４ａと長い圧入片４ｂが形成されている。圧入片４ａは、ハウジング２に係止されるバーブ４ｃを有している。圧入片４ｂは、先端部がハウジング２に圧入され、底面がプリント基板９の表面９ａにハンダ接合可能となっている（図１参照）。一方、ハウジング２の両翼には、圧入片４ａが圧入される一対の穴２４と、圧入片４ｂの先端部が圧入される一対の穴２５とが形成されている（図８参照）。
【００５５】
次に、本発明によるコネクタの作用を説明する。図３又は図９に示されるように、リード部３ｂは、先端部側がたわみ容易となるように、屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚が薄くなっている。リード部３ｂは、屈折端が固定支持された片持ち梁と考えることができ、リード部３ｂの先端部に作用する荷重に対して、リード部３ｂの屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚を薄くすることにより、リード部の先端部側のたわみ量を大きくしている。
【００５６】
例えば、図９において、コンタクト３は、同一断面で異なる板厚を有する異形条からなり、この異形条の厚肉部３１をリード部３ｂの先端側としている。そして、前記荷重は、リード部３ｂの先端側における厚肉部３１の自重としてよく、先端部側がたわみ容易となるように、リード部３ｂの屈折端から先端部側に向けて一定の範囲の板厚を薄肉部３２としている。前記荷重は、リード部３ｂをパッドにハンダ接合するにあたり、溶融したハンダがリード部３ｂの厚肉部３１をプリント基板９のパッド側に吸着する力と考えることもできる（図１参照）。
【００５７】
このように、本発明による表面実装用コネクタは、プリント基板にハンダ接合されるリード部をたわみ容易な構造としているので、ハウジングの反りや捩れによる製作誤差を吸収して、複数のリード部のハンダ接合面が平坦に整列されてハンダ接合できる。そして、リード部のハンダ接合強度に影響を及ぼすことを軽減できる。
【００５８】
又、図５又は図８に示されように、一対のスリットｓ１・ｓ２は、方形溝に形成されている。一対のスリットｓ１・ｓ２の溝幅は、一対の圧入片ｇ１・ｇ２の板厚より僅かに広くなっている（図３参照）。又、一対のスリットｓ１・ｓ２の底面の対向間隔は、一対の圧入片ｇ１・ｇ２の横幅より僅かに大きく、コンタクト３をハウジング２に圧入することができる（図５参照）。ここで、一対のスリットｓ１・ｓ２は、ハウジング２に対して、コンタクト３の姿勢を維持する機能を有している。
【００５９】
更に、本発明によるコネクタ１０は、一対の補強タブ４１・４２を備えることにより、プリント基板１に対するハンダ接合強度を強化できる（図１及び図２参照）。コンタクト３は、接続部３ａが所定のばね特性が得られるように金属板が反転する形状に折り曲げられているベローズコンタクトを含んでいる（図４、図９参照）。又、コンタクト３は、市販の異形条を利用でき、異形条の厚肉部を接続部３ａ及びリード部３ｂの先端部側とし、異形条の薄肉部をリード部３ｂにおける屈折端から先端部側に向けて一定の範囲として、多数のコンタクト３を一括成形することにより、生産性を向上できる。
【００６０】
本発明による表面実装用コネクタは、ＦＰＣ用のコネクタであってよく、ＮＯＮ−ＺＩＦコネクタでもある。ＦＰＣは、片面ＦＰＣが好適に用いられる。又、本発明による表面実装用コネクタは、プリント基板用コネクタでもあり、垂直取付形のコネクタ（いわゆる、トップ形コネクタ）でもある。本発明による表面実装用コネクタは、非常にコンパクトであり、小型化している電子機器に好適に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明による表面実装用コネクタの一実施形態を示す斜視外観図である。
【図２】前記実施形態による表面実装用コネクタの斜視外観図であり、図１と異なる方向から表面実装用コネクタを観ている。
【図３】前記実施形態による表面実装用コネクタの斜視外観図であり、ハウジングが透視され、複数のコンタクトの配置が示されている。
【図４】前記実施形態による表面実装用コネクタの縦断面図である。
【図５】前記実施形態による表面実装用コネクタの縦断面図であり、ハウジングに形成された開口の一内壁を断面としている。
【図６】前記実施形態によるハウジングの斜視外観図である。
【図７】前記実施形態によるハウジングの斜視外観図であり、図６と異なる方向からハウジングを観ている。
【図８】前記実施形態によるハウジングを示す図である。
【図９】前記実施形態によるコンタクトの側面図である。
【図１０】前記実施形態による複数のコンタクトの正面図である。
【図１１】特許文献１と同様の構造を有する水平取付形のＦＰＣ用コネクタの縦断面図である。
【図１２】図１１の右側面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  ＦＰＣ
２  ハウジング
３  コンタクト
３ａ  接続部
３ｂ  リード部
９  プリント基板
９ａ  表面
１０  表面実装用コネクタ（コネクタ）
２１  凹部
２１ａ  開口（ＦＰＣ挿入開口）
２２  収容室
２２ｂ  開口（コンタクト挿入開口）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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