(57)【要約】【課題】電線と気密材との接触面積が大きく密着性も高くて気密性能が高く、また、分電盤の壁面からの突出量を増やすことがなく、また、取り付け環境により分電盤本体が変形している場合でも気密性に影響がなく、分電盤本体の放熱性能が向上する分電盤の気密構造を提供する。【解決手段】略筒状の枠部６ａの一方の端縁に鍔部６ｂを形成し、係合部６ｄ，６ｆにより係脱可能に枠体６を分割形成し、この分割された枠体６の夫々の内側に軟質材料から成る気密材５を設ける。分電盤が取り付けられる壁面２に形成する配線孔３は枠部６ａより大きく、鍔部６ｂより小さく形成し、配線孔３に挿通された複数の電線４を分割された枠体６の気密材５で挟持するように枠体６同士を嵌め合わせ、係合部６ｄ，６ｆを係止させて枠体６を固定し、枠体６の鍔部６ｂが壁面２に当接するまで枠部６ａを配線孔３に嵌挿させて取り付ける。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に形成した配線孔から複数の電線を引き込んで分電盤に配線してなる分電盤の気密構造であって、前記配線孔に挿通する電線を挟持可能に形成した気密材で挟持し、該気密材が前記配線孔を塞ぐように取り付けたことを特徴とする分電盤の気密構造。
【請求項２】
前記気密材の電線挟持面に前記電線の挿通方向に向けて複数のスリットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の分電盤の気密構造。
【請求項３】
前記気密材は略筒状の枠部と、該枠部の一方の端縁に形成された鍔部とを有して係合手段により係脱可能に分割形成された枠体の内側に設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の分電盤の気密構造。
【請求項４】
前記枠体の鍔部と前記壁面との接合面にパッキンを設けたことを特徴とする請求項３に記載の分電盤の気密構造。
【請求項５】
前記枠体はヒンジ部を有して開閉可能に連結したことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の分電盤の気密構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅の壁面に分電盤を取り付ける際の気密構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅は断熱性能が求められて高気密化が進められており、壁面に取り付けられる分電盤にも気密対策が要求されている。分電盤は、一般的に壁に形成した配線孔から電線を引き込んで配線され、この配線孔から空気が逃げないように気密対策をする必要がある。そして、その構造としては、分電盤本体の背面と壁との間に気密材を設けたり、更に分電盤本体の前面が開閉自在な蓋で覆われる場合には分電盤本体の前面に形成された機器の操作窓を気密対策するために分電盤本体と接触する蓋の裏面に気密材を設けていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３４７２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、従来の分電盤の気密構造では分電盤本体の背面全体と壁との間に気密材を設けるため、分電盤の壁からの突出を小さくするためには気密材の厚みが大きくできず、従って、薄い気密材を使用しなければならないが、気密材に切れ目を入れて配線孔から電線を挿通させるので薄い気密材では電線との密着性が低く、而も分電盤に入出線される電線数は多いので切れ目が多くなり、気密性が高くなかった。また、蓋の裏面に設けられる気密材は蓋の縁に沿って貼り付けるので加工に手間がかかり、壁面の歪みで本体が変形した場合には蓋と分電盤本体の密着性が良くないので気密性が低くなってしまっていた。また、これらの気密対策をすることによって分電盤本体に収容される電気機器の放熱性が悪くなるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、請求項１に記載の発明によれば、壁面に形成した配線孔から複数の電線を引き込んで分電盤に配線してなる分電盤の気密構造であって、配線孔に挿通する電線を挟持可能に形成した気密材で挟持し、気密材が配線孔を塞ぐように取り付けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の分電盤の気密構造において、気密材の電線挟持面に電線の挿通方向に向けて複数のスリットを設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の分電盤の気密構造において、気密材は略筒状の枠部と、枠部の一方の端縁に形成された鍔部とを有して係合手段により係脱可能に分割形成された枠体の内側に設けられることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の分電盤の気密構造において、枠体の鍔部と壁面との接合面にパッキンを設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明によれば、請求項３又は請求項４に記載の分電盤の気密構造において、枠体はヒンジ部を有して開閉可能に連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、電線と気密材との接触面積が大きくて密着性も高いので気密性能を向上することができ、また、分電盤の背面に気密材を設けないので分電盤の壁面からの突出量を増やすことがなく、また、配線孔を気密するので分電盤本体の変形に影響されず、分電盤本体に気密対策をしないので分電盤本体の放熱性能を向上させることができるという効果がある。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、電線と気密材との密着性がより高くなり、電線の本数が多い場合でも電線と気密材との密着性が損なわれにくいので気密性能の低下を抑えることができるという効果がある。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、枠部の奥行き長さを長くすることで気密材の電線を挟持する面の長さを長くできるとともに、分割された枠部を係合させて挟持するので電線に気密材が確実に圧接されて電線と気密材との密着性を高めることができるので更に気密性能を向上させることができ、また、気密材を配線孔に押し込む必要がないので配線孔への取り付けがしやすくなるという効果がある。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明の効果に加えて、枠体と配線孔との密着性が高まるので気密性能を向上することができるという効果がある。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、請求項３又は請求項４に記載の発明の効果に加えて、分割された枠体を紛失することがなく、また、一方の片手で枠体を持って他方の片手で電線を持つことができるので１人でも容易に作業ができ、枠体同士の位置合わせが不要なので係合が容易にできるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
略筒状の枠部の一方の端縁に鍔部を形成し、一方側に係止爪を有する係合部と他方側に係止爪が係止する凹部を有する係合部により係脱可能に枠体を分割形成し、この分割された枠体の夫々の内側に軟質材料から成る気密材を設ける。分電盤が取り付けられる壁面に形成する配線孔は枠体の枠部が挿通できるように枠部より大きく、枠体の鍔部で配線孔が隠れるように鍔部より小さく形成する。そして、配線孔に挿通された複数の電線を分割された枠体の気密材で挟持するように枠体同士を嵌め合わせ、一方の係合部の係止爪を他方の係合部の凹部に係止させて枠体を固定し、枠体の鍔部が壁面に当接するまで枠部を配線孔に嵌挿させて取り付ける。
【実施例１】
【００１６】
本発明に係る分電盤の気密構造の実施例１を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
本発明の分電盤１の気密構造は、壁２に配線孔３を形成し、この配線孔３から電線４を引き込んで配線を行う分電盤１に用いられる。気密構造に用いられる気密材５はスポンジやウレタンなどの軟質材料から成り、壁板２の厚みより厚みが大きい略直方体状であって、電線４を挟持可能に２つに分割して形成している。
【００１８】
次に施工法について説明する。まず、分電盤１が取り付けられる壁面２に気密材５より小さい矩形状の配線孔３を形成する。そして、気密材５で配線孔３に挿通された複数の電線４を挟持し、電線４を挟持した状態で気密材５を配線孔３に押し込んで配線孔３を塞ぐように取り付ける。尚、気密材５の配線孔３への取り付けは分電盤１を壁面２に取り付ける前でも取り付けた後でもどちらでも可能である。
【００１９】
このように本実施例の気密構造では、従来のように分電盤１の背面に気密材５を設けないので分電盤１の壁面２からの突出量を増やすことがなく、また、気密材５の厚みが大きくできるので電線４と気密材５との接触面積が大きく、気密材５が電線４に圧接されていて密着性も高いので気密性能を向上することができる。而も、配線孔３が塞がれて気密するので分電盤１には気密対策が不要となり、分電盤１の放熱性が向上する。
【００２０】
尚、本実施例において、気密材５は略直方体状に形成しているが、円筒状などであっても良く、形状に限定はない。また、電線４を挟持可能に２つに分割して形成したが、図５に示すように気密材５が完全に分割しないように切り込みを入れて電線を挟持可能に形成しても良い。また、図６に示すように気密材５の電線４の挟持面に電線４の挿通方向に向けて複数のスリット５ａを形成することにより、電線４と気密材５との密着性がより高くなり、電線４の本数が多い場合でも電線４と気密材５との密着性が損なわれにくいので気密性能の低下を抑えることができる。
【実施例２】
【００２１】
本発明に係る分電盤の気密構造の実施例２を図７〜図１１の添付図面に基づいて説明する。尚、実施例１と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】
本実施例では、気密材５の厚み方向の側面が枠体６で覆われている点が異なっている。枠体６は、配線孔３に挿通する略筒状の枠部６ａと、枠部６ａの一方の端縁に形成された鍔部６ｂとを有し、一方側に係止爪６ｃが形成された係合部６ｄと他方側に係止爪６ｃが係止する係止孔６ｅが形成された係合部６ｆにより係脱可能に分割形成され、気密材５は枠部６ａの内側に接着したり嵌め込んで取り付けられている。
【００２３】
次に施工法について説明する。まず、壁面２に形成する配線孔３は枠体６の枠部６ａが挿通できるように枠部６ａより大きく、枠体６の鍔部６ｂで配線孔３が隠れるように鍔部６ｂより小さく形成する。そして、配線孔３に挿通された複数の電線４を分割された枠体６の気密材５で挟持するように枠体６同士を嵌め合わせ、一方の係合部６ｄの係止爪６ｃを他方の係合部６ｆの係止孔６ｅに係止させて枠体６を固定する。尚、固定を解除したい場合は他方の係合部６ｆの先端にマイナスドライバーなどを差し込んで係合部６ｆを持ち上げ、枠体６を引き離すことで係合を解除することができる。こうして電線４を気密材５で挟持して固定した枠体６の枠部６ａを配線孔３に嵌挿し、鍔部６ｂが壁面２に当接するまで押し込み、それから図１１の断面図に示すように分電盤１の背面の押え部１ａで枠体６を押え付けるようにして分電盤１を壁面２に固定することにより枠体６は取り付けられる。尚、また、図１２に示すように鍔部６ｂと壁面２との接合面にパッキン７を設けても良く、パッキン７を設けることで密着性が高まるので気密性能を向上させることができる。また、図１３に示すように実施例１と同様に気密材５の電線４の挟持面に電線４の挿通方向に向けて複数のスリット５ａを形成することにより、電線４と気密材５との密着性がより高くなり、電線４の本数が多い場合でも電線４と気密材５との密着性が損なわれにくいので気密性能の低下を抑えることができる。
【００２４】
以上のように本実施例の気密構造は、枠体６は枠部６ａの奥行き長さを長くすることで気密材５の電線４を挟持する面の長さを長くできるとともに、分割された枠部６ａを係合させて挟持するので電線４に気密材５が確実に圧接されて電線４と気密材５との密着性を高めることができるので実施例１に比べて更に気密性能を向上させることができる。また、実施例１のように気密材５を配線孔３に押し込んで取り付ける必要がないので配線孔３への取り付けがしやすくなっている。
【００２５】
尚、本実施例において、枠体６は分電盤１の背面の押え部１ａで押え付けて固定するようにしたが、例えば、図１４に示すように枠体６の枠部６ａに弾性係止部６ｇを設け、配線孔３に挿入すると弾性係止部６ｇが壁面２の裏側に係止するようにして固定しても良いし、図１５に示すように枠体６の対角部に設けた軸ネジ８に係止片９を螺合し、軸ネジ８を締め込む方向に回すことで係止片９が枠部６ａの収納部６ｈから突出して鍔部６ｂに近づく方向に移動し、軸ネジ８を緩める方向に回すことで係止片９が鍔部６ｂから遠ざかる方向に移動した後に枠部６ａの収納部６ｈに収納するように設け、配線孔３に枠体６を嵌挿させて軸ネジ８を締め付けることで壁面２を鍔部６ｂと係止片９とで挟持して枠体６を固定するようにしても良く、枠体６を固定する構造について限定はない。
【実施例３】
【００２６】
本発明に係る分電盤の気密構造の実施例３を図１６の添付図面に基づいて説明する。尚、実施例２と同一部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
本実施例では分割形成された枠体６がヒンジ部１０によって開閉可能に連結されている点が実施例２と異なっている。これにより、分割された枠体６を紛失することがなく、また、一方の片手で枠体６を持って他方の片手で電線４を持つことができるので１人でも容易に作業ができ、枠体６同士の位置合わせが不要なので係合が容易にできるようになっている。
【００２８】
尚、ヒンジ部１０は分割された枠体６が開閉可能であれば良く、例えば、分割された枠体を薄肉部で一体に成形して構成したり、一方側に軸孔を形成し、他方側に軸部を形成し、軸孔に軸部を挿通させて構成するなど、ヒンジ部の構造及び形状については限定はなく、適宜に変更して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１に係る分電盤の気密構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係る分電盤の気密構造を示し、気密材で電線を挟持した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例１に係る分電盤の気密構造を示し、気密材を配線孔に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例１に係る分電盤の気密構造を示し、分電盤が取り付けられた状態の斜視図である。
【図５】本発明の実施例１に係る気密材の変形実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施例１に係る気密材の変形実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造を示し、気密材で電線を挟持した状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造を示し、気密材を配線孔に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造を示し、分電盤が取り付けられた状態の斜視図である。
【図１１】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造を示し、枠体の固定構造を示す要部断面図である。
【図１２】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造の変形実施例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造の変形実施例を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造の変形実施例を示す要部断面図である。
【図１５】本発明の実施例２に係る分電盤の気密構造の変形実施例を示す要部断面図である。
【図１６】本発明の実施例３に係る分電盤の気密構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    分電盤
２    壁
３    配線孔
４    電線
５    気密材
６    枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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