(57)【要約】【課題】  温度上昇を抑えることが可能なソレノイドを提供する。【解決手段】  コイル２が巻装されたボビン１を取り囲みこれを保持するフレーム３にあって、コイル２が露出する開口部に放熱板取付手段(放熱板取付片１１)を設け、放熱板１０を放熱板取付手段に取り付けたソレノイド。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルが巻装されたボビンと、該ボビンの中空内部を進退するプランジャ及び固定された固定鉄心と、該ボビンを包囲すると共に該コイルを露出させる開口部を備えたフレームと、該開口部に取り付けられて該コイルと接触する放熱板と、を備え、前記フレームはその開口部の端縁に前記放熱板を取り付けるための放熱板取付手段を備えていることを特徴とするソレノイド。
【請求項２】
請求項１記載のソレノイドにおいて、前記フレームの２つの対向する側壁の外面であって開口部に近い位置に前記放熱板取付手段としての放熱板取付溝を備えていることを特徴とするソレノイド。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のソレノイドにおいて、前記コイル面と前記放熱板の間に伝熱材を配置したことを特徴とするソレノイド。
【請求項４】
前記放熱板に前記伝熱材を嵌合する凹所を設けたことを特徴とする請求項３に記載のソレノイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機などの情報機器で使用されているプランジャ型ソレノイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は一般的なソレノイドの構造を示す図である。ボビン１にはコイル２が巻装されており、ボビン１はこれを保持するフレーム３で取り囲まれている。プランジャ４はボビン１内に進退自在(実線位置と破線位置の間で移動する)に装着されている。巻装されたコイル２の先端部はハーネス等の電線に圧着されており電源５に接続される。符号６は固定鉄心を示す。
【０００３】
次に従来のソレノイドの動作を図６に従って説明する。電源５からソレノイドに電圧が供給されると、コイル２に電流が流れる。ボビン１に巻装されたコイル２ には磁力が発生するため、プランジャ４は破線位置４−１から実線位置４−２の方向に移動する。この時プランジャ４のテーパー部は固定鉄心６に吸着される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来技術のソレノイドにおいては、コイル２とフレーム３の間に若干の隙間７があるため、熱放熱性が悪く、そのためこの隙間に熱が充満し、ソレノイド自体の温度上昇を引き起こし、この温度上昇がソレノイドの耐久性及び安全性の面で悪影響を及ぼしている。
ソレノイドの温度上昇を抑えるためには、フレームに放熱板を取り付けることが考えられるが、従来のフレームはそのような構造にはなっていなかった。図７は一般的なソレノイドの斜視図であり、フレーム３には製品へ取り付けるための穴８が設けられているが、穴８の位置からコイル面に放熱板を取り付けることを意図したわけではないことがわかる。またこの穴８に放熱板を取り付けるためには、放熱板をL字にすれば良いが、放熱板に曲げ加工する分コストが高くなる。
本発明は、温度上昇を抑えることが可能なソレノイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、コイルが巻装されたボビンと、該ボビンの中空内部を進退するプランジャ及び固定された固定鉄心と、該ボビンを包囲すると共に該コイルを露出させる開口部を備えたフレームと、該開口部に取り付けられて該コイルと接触する放熱板と、を備え、前記フレームはその開口部の端縁に前記放熱板を取り付けるための放熱板取付手段を備えていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１記載のソレノイドにおいて、前記フレームの２つの対向する側壁の外面であって開口部に近い位置に前記放熱板取付手段としての放熱板取付溝を備えていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のソレノイドにおいて、前記コイル面と前記放熱板の間に伝熱材を配置したことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項３において、前記放熱板に前記伝熱材を嵌合する凹所を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のソレノイドは、コイルが巻装されたボビンを取り囲みこれを保持するフレームにあって、コイルが露出する開口部に放熱板取付手段を設け、放熱板を放熱板取付手段に取り付けたので、温度上昇を抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係るソレノイドの分解斜視図である。コイル２が露出するフレーム３の開口面に放熱板１０を取り付けるために、フレーム３の開口縁の対向部(上縁部と下縁部)に夫々放熱板取付片（放熱板取付手段）１１を外側へ向けて突出形成する。各放熱板取付片１１にはねじ穴が開いており、各放熱板取付片１１と対向する放熱板１０の上下端縁に突設した各突起部１０−１にもねじ穴が開いている。各ねじ穴を利用してねじを螺着することにより放熱板１０を放熱板取付片１１、ひいてはフレーム３に取り付けることができる。
ここで、コイル２と放熱板１０との間に伝熱材１２を挟みこむと放熱効果はさらに上がる。伝熱材１２の材質としては市販されている熱伝導シート(熱伝導率が高く、柔らかい材質)がよい。
【０００９】
図２は本発明の第２の実施形態に係るソレノイドの分解斜視図である。第２の実施形態は、フレーム３の上下各側壁の開口縁に近い外面に開口部の長手方向と平行な放熱板取付溝（放熱板取付手段）１３を形成する。放熱板１０の上下両端縁には放熱板取付溝１３に係合するための係合爪１０−２を形成し、各係合爪１０−２を核放熱板取付溝１３内に弾性的に係合することで放熱板１０をフレーム３に取り付けることができる。
【００１０】
図３は放熱板の第１の実施例を示す図である。放熱板１０には伝熱材１２を係合するための伝熱材係合溝（凹所）１０−３が形成されている。
図４は放熱板の第２の実施例を示す図である。放熱板１０はコイル対面側が、コイル表面に密着するように凹状の円弧部１０−４となっている。このようにすると直接、間接にコイル２と放熱板１０との接触面積が大きくなるため、放熱効果はさらに上がる。
図５は放熱板の第３の実施例を示す図である。薄板状の放熱板１０にはコイル面と密着するように曲げ加工が施してある。このようにすると上記と同様に、直接、間接にコイル２と放熱板１０との接触面積が大きくなるため、放熱効果はさらに上がる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るソレノイドの分解斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係るソレノイドの分解斜視図である。
【図３】放熱板の第１の実施例を示す図である。
【図４】放熱板の第２の実施例を示す図である。
【図５】放熱板の第３の実施例を示す図である。
【図６】一般的なソレノイドの断面図である。
【図７】一般的なソレノイドの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  ボビン
２  コイル
３  フレーム
１０  放熱板
１１  放熱板取付片
１２  伝熱材
１３  放熱板取付溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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