(57)【要約】【課題】建物を壊さず、かつ火気を使用せずに、既設の開閉装置に対しての補強が容易に行える巻取シャフトの補強構造及び巻取シャフトの補強方法を得る。【解決手段】シャッターカーテンを外周に巻装する筒状の巻胴31と、円板状に形成され外径が巻胴の内径より小さく支持軸33に同軸でかつ支持軸33の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子35A ，35B と、を備え、巻胴31に中子35A ，35B が挿入され、挿入方向最外部側の中子35A の周縁が巻胴31に溶接されるとともに、最外部側の中子35A 以外の中子35B は巻胴31に穿設された複数の溶接用穴41から外周が穴埋溶接される巻取シャフト30の補強構造であって、少なくとも駆動部側の巻胴31の端部から挿入された中子35A ，35B 同士の間に、モルタル等の硬化型充填材43が充填され硬化した硬化型充填材43によって巻胴31、中子35A ，35B 、及び支持軸33とが一体的に固定される。【選択図】      図１
2007247140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉体を外周に巻装する筒状の巻胴と、
円板状に形成され外径が該巻胴の内径より小さく支持軸に同軸でかつ該支持軸の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子と、
を備え、
前記巻胴に前記中子が挿入され、
挿入方向最外部側の前記中子の周縁が前記巻胴に溶接されるとともに、該最外部側の中子以外の前記中子は前記巻胴に穿設された複数の溶接用穴から外周が穴埋溶接される巻取シャフトの補強構造であって、
少なくとも駆動部側の前記巻胴の端部から挿入された前記中子同士の間に硬化型充填材が充填され硬化した該硬化型充填材によって前記巻胴、前記中子、及び前記支持軸とが一体的に固定されたことを特徴とする巻取シャフトの補強構造。
【請求項２】
前記硬化型充填材の注入口が、前記巻胴の外周面に穿設されたことを特徴とする請求項１記載の巻取シャフトの補強構造。
【請求項３】
前記硬化型充填材の注入口が、前記中子に穿設されたことを特徴とする請求項１記載の巻取シャフトの補強構造。
【請求項４】
前記注入口が、該硬化型充填材に埋込部を埋入する閉塞部材によって塞がれたことを特徴とする請求項２又は３記載の巻取シャフトの補強構造。
【請求項５】
開閉体を外周に巻装する筒状の巻胴と、
円板状に形成され外径が該巻胴の内径より小さく支持軸に同軸でかつ該支持軸の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子と、
を備え、
前記巻胴に前記中子が挿入され、
挿入方向最外部側の前記中子の周縁が前記巻胴に溶接されるとともに、該最外部側の中子以外の前記中子は前記巻胴に穿設された複数の溶接用穴から外周が穴埋溶接される巻取シャフトの補強方法であって、
少なくとも駆動部側の前記巻胴の端部から挿入された前記中子同士の間に位置する前記巻胴の外周部位に、注入口を穿設し、
該注入口から硬化型充填材を注入した後、該硬化型充填材を硬化させ、該硬化型充填材によって前記巻胴、前記中子、及び前記支持軸とを一体的に固定することを特徴とする巻取シャフトの補強方法。
【請求項６】
前記巻胴の外周に巻かれた前記開閉体の捨て巻き部分が繰り出されるまで前記巻取シャフトを逆回転させ、
該繰り出し回転によって表出した前記巻胴の上側外周面部位に、前記注入口を穿設することを特徴とする請求項５記載の巻取シャフトの補強方法。
【請求項７】
開閉体を外周に巻装する筒状の巻胴と、
円板状に形成され外径が該巻胴の内径より小さく支持軸に同軸でかつ該支持軸の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子と、
を備え、
前記巻胴に前記中子が挿入され、
挿入方向最外部側の前記中子の周縁が前記巻胴に溶接されるとともに、該最外部側の中子以外の前記中子は前記巻胴に穿設された複数の溶接用穴から外周が穴埋溶接される巻取シャフトの補強方法であって、
前記中子の挿入前に、予め該中子に注入口を穿設し、
前記巻胴に前記中子を挿入した後、
前記注入口から硬化型充填材を注入し、該硬化型充填材を硬化させ、該硬化型充填材によって前記巻胴、前記中子、及び前記支持軸とを一体的に固定することを特徴とする巻取シャフトの補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻胴を支持する支持軸が複数の円板状中子を介して巻胴の内周に溶接固定される巻取シャフトの補強構造及び巻取シャフトの補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的重量の大きいシャッターカーテン等の開閉体を巻き取る開閉装置における巻取シャフトでは、開閉体が巻胴と称せられる鋼管の外周に巻き取られる。この巻胴は、両端に支持軸である軸首が同軸に固定される（特許文献１参照）。軸首１は、図６に示すように、円板状に形成された複数の中子３Ａ，３Ｂに同軸に溶接固定されている。軸首１は、この中子３Ａ，３Ｂとともに巻胴５の端部から挿入され、それぞれの中子３Ａ，３Ｂが異なる方法によって溶接されることで巻胴５に固定される。すなわち、軸首１の挿入方向最外部側の中子３Ａは、全周縁が巻胴５に溶接される。一方、最外部側の中子３Ａ以外の中子３Ｂは、巻胴５の外周に円周方向で穿設された複数の溶接用穴７から外周縁が穴埋溶接される。軸首１は、このように中子３Ａ，３Ｂの外周が巻胴５の内周に溶接されることで、中子３Ａ，３Ｂを介して同軸に芯だしされて巻胴５に固定される。
【特許文献１】実開平１−６２４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の巻取シャフト１０の巻胴５の固定構造では、最外部側の中子３Ａは全周が溶接されるが、奥側の中子３Ｂは、全周の内、スポット的に数箇所溶接されるのみであり、端側に比べて固定強度が小さくなった。また、挿入性確保のため中子外周縁と巻胴内周面とには隙間ｓが形成されることから、溶接部に応力集中が生じ易く、穴埋溶接が不完全であると、図７に示すように、奥側の中子３Ｂと巻胴５との穴埋溶接部９ａは元より、最外部側の中子３Ａと巻胴５との全周溶接部、さらには中子３Ａ自体にも破断９ｂが起こる虞があった。そして、溶接部に破断が生じれば、支持強度が一気に低下し、巻胴の落下などの最悪な事態を招く虞があった。このような不具合を解消する対策として、通常は、メンテナンス時に、軸首の固定された巻胴である巻取シャフトの交換を行う。その交換は、開閉装置近辺の天井を壊し、クレーン等の重機を用いて巻取シャフトを外し、新しいものに交換していた。また、既設の巻取シャフトを補修する際には、巻取シャフトが建物天井内に収容されているため、例えば溶接作業などは火災発生の原因となることから行うことは実質的に極めて困難であった。
【０００４】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、建物を壊さず、かつ火気を使用せずに、既設の開閉装置に対しての補強が容易に行える巻取シャフトの補強構造及び巻取シャフトの補強方法を提供し、もって、溶接部分の破断を起きにくくし、巻胴落下の確実な防止を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の巻取シャフトの補強構造は、開閉体を外周に巻装する筒状の巻胴３１と、
円板状に形成され外径が該巻胴３１の内径より小さく支持軸３３に同軸でかつ該支持軸３３の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子３５Ａ，３５Ｂと、
を備え、
前記巻胴３１に前記中子３５Ａ，３５Ｂが挿入され、
挿入方向最外部側の前記中子３５Ａの周縁が前記巻胴３１に溶接されるとともに、該最外部側の中子３５Ａ以外の前記中子３５Ｂは前記巻胴３１に穿設された複数の溶接用穴４１から外周が穴埋溶接される巻取シャフト３０の補強構造であって、
少なくとも駆動部側の前記巻胴３１の端部から挿入された前記中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に硬化型充填材４３が充填され硬化した該硬化型充填材４３によって前記巻胴３１、前記中子３５Ａ，３５Ｂ、及び前記支持軸３３とが一体的に固定されたことを特徴とする。
【０００６】
この巻取シャフトの補強構造では、中子３５Ａ，３５Ｂと巻胴３１との間、支持軸３３と巻胴３１との間、及び中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に隙間がなくなり、この隙間が硬化型充填材４３によって応力担持され、すなわち、強度が高まり、従来隙間があることで発生していた非連続な溶接部分等での応力集中がなくなる。また、硬化型充填材４３が支持軸３３と一体となった円柱体に形成され、巻胴３１に所定長で挿嵌された構造となるので、巻胴３１から当該円柱体構造物が抜けることがなくなる。
【０００７】
請求項２記載の巻取シャフトの補強構造は、前記硬化型充填材４３の注入口４５が、前記巻胴３１の外周面に穿設されたことを特徴とする。
【０００８】
この巻取シャフトの補強構造では、既設の開閉装置において、スプロケット５１等の他部材に干渉することなく、注入口４５を容易に穿設することが可能となる。また、巻取シャフト３０を回転することにより、注入口４５が巻胴円周方向の上部に配置可能となる。
【０００９】
請求項３記載の巻取シャフトの補強構造は、前記硬化型充填材４３の注入口４５が、前記中子３５Ａに穿設されたことを特徴とする。
【００１０】
この巻取シャフトの補強構造では、巻胴外周に巻装される開閉体の有無にかかわらず、硬化型充填材４３を巻胴３１の端面に位置する中子３５Ａの注入口４５から注入することが可能となる。また、２枚以上の中子３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃが支持軸３３に固定されている場合には、内部の中子３５Ｃによって仕切られる隣接の充填空間へ、隔壁となるこの内部の中子３５Ｃに形成された注入口４５を介して硬化型充填材４３の連続充填が可能となる。
【００１１】
請求項４記載の巻取シャフトの補強構造は、前記注入口４５が、該硬化型充填材４３に埋込部５５ａを埋入する閉塞部材５５によって塞がれたことを特徴とする。
【００１２】
この巻取シャフトの補強構造では、硬化型充填材４３の硬化後において、固化した硬化型充填材４３に埋込部５５ａを埋入する閉塞部材５５が巻胴３１の注入口４５に係合し、閉塞部材５５が巻胴３１と硬化型充填材４３との固定手段となる。
【００１３】
請求項５記載の巻取シャフトの補強方法は、開閉体を外周に巻装する筒状の巻胴３１と、
円板状に形成され外径が該巻胴３１の内径より小さく支持軸３３に同軸でかつ該支持軸３３の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子３５Ａ，３５Ｂと、
を備え、
前記巻胴３１に前記中子３５Ａ，３５Ｂが挿入され、
挿入方向最外部側の前記中子３５Ａの周縁が前記巻胴３１に溶接されるとともに、該最外部側の中子３５Ａ以外の前記中子３５Ｂは前記巻胴３１に穿設された複数の溶接用穴４１から外周が穴埋溶接される巻取シャフト３０の補強方法であって、
少なくとも駆動部側の前記巻胴３１の端部から挿入された前記中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に位置する前記巻胴３１の外周部位に、注入口４５を穿設し、
該注入口４５から硬化型充填材４３を注入した後、該硬化型充填材４３を硬化させ、該硬化型充填材４３によって前記巻胴３１、前記中子３５Ａ，３５Ｂ、及び前記支持軸３３とを一体的に固定することを特徴とする。
【００１４】
この巻取シャフトの補強方法では、既設の巻胴３１を補強するに際し、穴埋溶接箇所のやり直しや増設等を行う場合のように火気を使用する必要がなくなる。また、クレーン等の重機の使用が必要となる巻胴交換を行わず補強が可能となる。
【００１５】
請求項６記載の巻取シャフトの補強方法は、前記巻胴３１の外周に巻かれた前記開閉体の捨て巻き部分が繰り出されるまで前記巻取シャフト３０を逆回転させ、
該繰り出し回転によって表出した前記巻胴３１の上側外周面部位に、前記注入口４５を穿設することを特徴とする。
【００１６】
この巻取シャフトの補強方法では、本来表出しない巻胴の外周部位が表出可能となる。これにより、注入しやすい位置を設定でき、そして、その外周面部位に前記注入口４５を容易に穿設可能となる。
【００１７】
請求項７記載の巻取シャフトの補強方法は、開閉体を外周に巻装する筒状の巻胴３１と、
円板状に形成され外径が該巻胴３１の内径より小さく支持軸３３に同軸でかつ該支持軸３３の軸線方向に所定間隔を有して複数枚が溶接される中子３５Ａ，３５Ｂと、
を備え、
前記巻胴３１に前記中子３５Ａ，３５Ｂが挿入され、
挿入方向最外部側の前記中子３５Ａの周縁が前記巻胴３１に溶接されるとともに、該最外部側の中子３５Ａ以外の前記中子３５Ｂは前記巻胴３１に穿設された複数の溶接用穴４１から外周が穴埋溶接される巻取シャフト３０の補強方法であって、
前記中子３５Ａ，３５Ｂの挿入前に、予め該中子３５Ａに注入口４５を穿設し、
前記巻胴３１に前記中子３５Ａ，３５Ｂを挿入した後、
前記注入口４５から硬化型充填材４３を注入し、該硬化型充填材４３を硬化させ、該硬化型充填材４３によって前記巻胴３１、前記中子３５Ａ，３５Ｂ、及び前記支持軸３３とを一体的に固定することを特徴とする。
【００１８】
この巻取シャフトの補強方法では、例えばプレス加工等によって支持軸３３への溶接前の中子３５Ａに対して予め注入口４５を穿設しておくことが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る請求項１記載の巻取シャフトの補強構造によれば、巻胴に挿入され溶接された中子同士の間に硬化型充填材が充填され、硬化した硬化型充填材によって巻胴、中子、及び支持軸とが一体的に固定されるので、中子と巻胴との間、支持軸と巻胴との間、及び中子同士の間に隙間がなくなり、この隙間が硬化型充填材によって応力担持され、すなわち、強度が高まることとなり、従来隙間を有することで発生していた溶接部分での応力集中がなくなる。これにより、溶接部分の破断を起きにくくすることができる。また、硬化型充填材が支持軸と一体となった円柱体に形成され、巻胴に所定長で挿嵌された構造となるので、両端支持軸同士の間隔寸法が固定されることからも相まって、巻胴から当該円柱体構造物が抜けることがなく、その結果、耐久性の向上が見込まれ、仮に中子と巻胴との溶接部分が破断した場合であっても、支持軸から巻胴が離脱する虞がなく、巻胴の落下を確実に防止することができる。さらに、従来中空部であった巻胴と支持軸との間が中実となるので、支持構造の剛性が高まり、回転駆動時における支持軸と巻胴との相対的な芯振れ防止効果もある。
【００２０】
請求項２記載の巻取シャフトの補強構造によれば、硬化型充填材の注入口が、巻胴の外周面に穿設されたので、既設の開閉装置において、スプロケット等の他部材に干渉することなく、注入口を容易に穿設することができる。また、巻取シャフトを回転することにより、注入口を巻胴円周方向の上部に配置することができ、漏れのない良好な充填作業が可能となる。
【００２１】
請求項３記載の巻取シャフトの補強構造によれば、硬化型充填材の注入口が、中子に穿設されたので、巻胴外周に巻装される開閉体の有無にかかわらず、硬化型充填材を巻胴の端面に位置する中子の注入口から注入することができる。また、２枚以上の中子が支持軸に固定されている場合には、内部の中子によって仕切られる隣接の充填空間へ、隔壁となるこの内部の中子に形成された注入口を介して硬化型充填材の連続充填が可能となる。さらに、隣接する充填空間に充填された硬化型充填材同士が隔壁となる中子に形成された注入口を介して一体化されるので、一体化のための固定強度を一層高めることができる。
【００２２】
請求項４記載の巻取シャフトの補強構造によれば、注入口が、硬化型充填材に埋込部を埋入する閉塞部材によって塞がれるので、硬化型充填材の硬化後において、固化した硬化型充填材に埋込部を埋入する閉塞部材が巻胴の注入口に係合し、閉塞部材が巻胴と硬化型充填材との固定手段となる。これにより、仮に硬化型充填材が巻胴の内壁面から剥がれても、硬化型充填材と巻胴との相対移動を防止することができる。
【００２３】
請求項５記載の巻取シャフトの補強方法によれば、巻胴に挿入され溶接された中子同士の間に位置する巻胴の外周部位に、注入口を穿設し、この注入口から硬化型充填材を注入し、硬化させた硬化型充填材によって巻胴、中子、及び支持軸とを一体的に固定するので、既設の巻胴を補強するに際し、穴埋溶接箇所のやり直しや増設等を行う場合のように火気を使用する必要がなく、既設天井部分での火災の危険を回避することができる。また、クレーン等の重機の使用が必要となる巻取シャフト交換を行わず補強が可能なので、容易な補強作業が実現する。
【００２４】
請求項６記載の巻取シャフトの補強方法によれば、巻胴の外周に巻かれた開閉体の捨て巻き部分が繰り出されるまで巻取シャフトを逆回転させ、この繰り出し回転によって表出した巻胴の上側外周面部位に、注入口を穿設するので、注入作業の行いやすい位置を設定でき、本来表出しない巻胴の外周部位を表出させて、好適位置に注入口を穿設することができるようになる。
【００２５】
請求項７記載の巻取シャフトの補強方法によれば、予め中子に注入口を穿設し、巻胴に中子を挿入した後、中子の注入口から硬化型充填材を注入し、硬化させた硬化型充填材によって巻胴、中子、及び支持軸とを一体的に固定するので、例えばプレス加工等によって支持軸への溶接前の中子に対して予め注入口を穿設しておくことが可能となり、注入口を容易に穿設することができる。予め注入口をプレス等によって穿設することは、現場での穴開け加工工程を必要としない工場出荷前での巻胴に対する硬化型充填材の充填に好適となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る巻取シャフトの補強構造の第１の実施の形態を表す要部拡大断面図である。
この実施の形態によるシャッター装置（開閉装置）は、図示しないが、建物開口の上部に設けられる収容ケースと、建物開口の左右に設けられ収容ケースから繰り出される開閉体であるシャッターカーテンの両縁を案内する一対のガイドレールとを有する。収容ケース内には主に駆動機構等によって回転されるように回転自在に軸支された巻取シャフト３０が設けられ、巻取シャフト３０はシャッターカーテンを基端側から外周に巻き付けることで、シャッターカーテンを巻き取りながら、建物開口を開放する。一方、巻取シャフト３０が逆回転されれば、巻装されたシャッターカーテンが収容ケースから繰り出され、ガイドレールに案内されながら建物開口を閉鎖する。
【００２７】
巻取シャフト３０は、不図示のシャッターカーテンを外周に巻装する本体部として、筒状の例えば鋼管からなる巻胴３１を備える。巻胴３１は、両端に固定される支持軸である軸首３３によって回動自在に支持される。軸首３３には円板状に形成された中子３５Ａ，３５Ｂが軸首３３の軸線方向に所定間隔を有して複数枚（本実施の形態では２枚）が固定される。軸首３３は、この中子３５Ａ，３５Ｂとともに、巻胴３１の端部から挿入され、中子３５Ａ，３５Ｂの外周が巻胴３１の内周に溶接されることで、この溶接部３７Ａ，３７Ｂによって固定される。
【００２８】
それぞれの中子３５Ａ，３５Ｂには軸首取り付け穴３９が同心円で穿設され、軸首３３は巻胴３１に挿入される前に、予め中子３５Ａ，３５Ｂが所定間隔で溶接される。この中子３５Ａ，３５Ｂの外径は、巻胴３１の内径より若干小さく形成されている。すなわち、巻胴３１の寸法公差を吸収し、常に中子３５Ａ，３５Ｂが巻胴３１に挿入可能となっている。
【００２９】
巻胴３１には、中子３５Ａ，３５Ｂの固定された軸首３３が挿入された状態において、圧入方向最外部側となる中子３５Ａ以外の中子である奥側の中子３５Ｂの外周に一致する位置で、複数の溶接用穴４１が穿設されている。巻胴３１に挿入された最外部側の中子３５Ａは、全周縁が巻胴３１の内周に溶接される。この溶接作業は、巻胴３１の端部外側から容易に可能となる。一方、奥側の中子３５Ｂは、溶接用穴４１に一致した周縁の一部分が穴埋溶接された溶接部３７Ｂによって巻胴３１に固定される。
【００３０】
この巻取シャフト３０の補強構造では、少なくとも駆動部側（図１の右端側）の巻胴３１の端部から挿入された中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に硬化型充填材４３が充填され、硬化した硬化型充填材４３によって巻胴３１、中子３５Ａ，３５Ｂ、及び軸首３３とが一体的に固定されている。硬化型充填材４３としては、例えば短時間で硬化可能なモルタルが好ましく、その他に、コンクリート、接着剤、樹脂系素材、発泡ウレタンなどを用いることとしてもよい。
【００３１】
硬化型充填材４３を注入する注入口４５は、例えば巻胴３１の外周面に穿設される。このように、注入口４５が、巻胴３１の外周面に穿設されることで、既設のシャッター装置において、スプロケット等の他部材に干渉することなく、注入口４５を容易に穿設することができる。また、巻取シャフト３０を回転することにより、注入口４５を図１に示すように巻胴円周方向の上部に配置することができ、漏れのない良好な充填作業が可能となる。
【００３２】
この巻取シャフト３０の補強方法は、既設のシャッター装置に対する補強対策として特に有効に適用することができる。図２は既設のシャッター装置に対して硬化型充填材を充填する手順を（ａ）（ｂ）（ｃ）の順で表した説明図である。
既設のシャッター装置に対し、この巻胴３１の補強作業を行うには、先ず、巻胴３１の外周に巻かれたシャッターカーテンの捨て巻き部分が繰り出されるまで巻取シャフト３０を逆回転（シャッターカーテンを繰り出す方向の回転）させる。この繰り出し回転によって巻胴３１の上側外周面部位が表出することとなる。次いで、図２（ａ）に示すように、巻胴３１の端部から挿入された中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に位置する巻胴３１の外周部位３１ａに、ドリル４７を用いて注入口４５を穿設する。
【００３３】
このように、巻胴３１の外周に巻かれたシャッターカーテンの捨て巻き部分が繰り出されるまで巻取シャフト３０を逆回転させ、この繰り出し回転によって表出した巻胴３１の上側外周面部位に、注入口４５を穿設するので、通常表出しない巻胴３１の外周部位を表出させて、好適位置に注入口４５を穿設することができるようになる。また、巻胴３１の外周部位３１ａに、注入口４５を穿設すれば、例えば駆動部側の軸首３３に固定されるスプロケット５１との干渉を回避して良好な穴開け作業を可能にすることができる。
シャッターカーテーンの捨て巻き部分とは、巻胴３１の外周に巻かれたシャッターカーテンを繰り出して、通常時の閉鎖限まで閉鎖させたときに、巻胴３１の外周に巻き残るシャッターカーテンを示す。
【００３４】
次いで、図２（ｂ）に示すように、注入口４５から硬化型充填材４３をノズル４９等を用いて注入した後、硬化型充填材４３を硬化させ、図２（ｃ）に示すように、硬化型充填材４３によって巻胴３１、中子３５Ａ，３５Ｂ、及び軸首３３とを一体的に固定する。硬化型充填材４３の注入は、注入口４５まで行い、注入口４５を塞ぐようにモルタル等の硬化型充填材４３を詰める。硬化型充填材４３として例えば速乾性のモルタルを用いる。この場合、特に注入口４５を塞ぐ必要はない。
【００３５】
なお、巻取シャフト３０の補強作業が行われる既設現場は、一般的に天井内であるので火気厳禁である。このため、硬化型充填材４３としては、有機溶剤など引火性の高い揮発性物質を含有するものは好ましくない。また、例えば２液硬化型の接着剤は、混練することで化学反応を起こし、高温になり、臭いが長時間、例えば１週間程度続く場合がある。このため、異臭がこもることから、店舗、特に食料品を扱う場所では使いにくいこととなる。また、エポキシ樹脂なども使いにくい（臭いが出る）。以上のような理由から、硬化型充填材４３としては、注入時に粘性のあるもので、数時間程度で十分に硬化するもの例えば速乾性モルタルなどを好適に用いることができ、例えば粉末状のもので、水を加えることで粘度を有し、３０分程度で硬化が始まり、３日程度で完全に硬化するものが好適となる。
【００３６】
したがって、この巻取シャフト３０の補強構造によれば、巻胴３１に挿入され溶接された中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に硬化型充填材４３が充填され、硬化した硬化型充填材４３によって巻胴３１、中子３５Ａ，３５Ｂ、及び軸首３３とが一体的に固定されるので、中子３５Ａ，３５Ｂと巻胴３１との間、軸首３３と巻胴３１との間、及び中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に隙間がなくなり、この隙間が硬化型充填材４３によって応力担持され（すなわち、強度が高まり）、従来隙間ｓ（図７参照）で発生していた溶接部分での応力集中がなくなる。
【００３７】
これにより、溶接部分の破断を起きにくくすることができる。また、硬化型充填材４３が軸首３３と一体となった円柱体に形成され、巻胴３１に所定長で挿嵌された構造となるので、両端軸首３３同士の間隔寸法が固定されることも相まって、巻胴３１から当該円柱体構造物が抜けることがなく、その結果、仮に中子３５Ａ，３５Ｂと巻胴３１との溶接部３７Ａ，３７Ｂが破断した場合であっても、軸首３３から巻胴３１が離脱する虞がなく、巻胴３１の落下を確実に防止することができる。さらに、従来中空部であった巻胴３１と軸首３３との間が中実となるので、支持構造の剛性が高まり、回転駆動時における軸首３３と巻胴３１との相対的な芯振れ防止効果もある。
【００３８】
また、この巻取シャフトの補強方法によれば、巻胴３１に挿入され溶接された中子３５Ａ，３５Ｂ同士の間に位置する巻胴３１の外周部位３１ａに、注入口４５を穿設し、この注入口４５から硬化型充填材４３を注入し、硬化させた硬化型充填材４３によって巻胴３１、中子３５Ａ，３５Ｂ、及び軸首３３とを一体的に固定するので、既設の巻取シャフト３０を補強するに際し、穴埋溶接箇所のやり直しや増設等を行う場合のように火気を使用する必要がなく、既設天井部分での火災の危険を回避することができる。また、クレーン等の重機の使用が必要となる巻胴交換を行わず補強が可能なので、容易な補強作業が実現する。
【００３９】
なお、巻胴３１に穿設する注入口４５は、複数でも良い。複数の注入口４５を穿設すれば、空気抜きにもなるし、同時注入で作業性を高めることもできる。また、補強施工が行われるのは、巻胴３１の駆動側で、その反対側となる支持側は必須でない。
【００４０】
次に、本発明に係る巻取シャフトの補強構造の第２の実施の形態を説明する。
図３は第２の実施の形態に係る巻取シャフトの補強構造を表す要部拡大断面図である。なお、以下の各実施の形態において、図１，図２に示した部材・部位と同一の部材・部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。
この実施の形態による巻取シャフトの補強構造は、注入口４５が、硬化型充填材４３に埋込部５５ａを埋入する閉塞部材５５によって塞がれる。この閉塞部材５５としては、例えば頭部５５ｂが薄厚に形成され埋込部５５ａにネジ山などを形成したボルトの部材等が好適となる。
この巻取シャフトの補強構造では、硬化型充填材４３の硬化後において、固化した硬化型充填材４３に埋込部５５ａを埋入する閉塞部材５５が巻胴３１の注入口４５に係合し、閉塞部材５５が巻胴３１と硬化型充填材４３との固定手段となる。これにより、仮に硬化型充填材４３が巻胴３１の内壁面から剥がれても、閉塞部材５５が互いの連結材として作用し、硬化型充填材４３と巻胴３１との相対移動を防止することができる。
【００４１】
次に、本発明に係る巻取シャフトの補強構造の第３の実施の形態を説明する。
図４は第３の実施の形態に係る巻取シャフトの補強構造を表す要部拡大断面図である。
この実施の形態による巻取シャフトの補強構造は、硬化型充填材４３の注入口４５が、中子３５Ａに穿設されている。なお、既設現場において、中子３５Ａに注入口４５を開けるのは、すぐ横にブラケットやスプロケット５１があるため、巻取シャフト製作時の作業とすることが好ましい。また、スプロケット５１を有しない駆動部側と反対側の巻胴端部では、シャッターカーテンを繰り出し回転する駆動機構を有していないので好適に採用することができる。
したがって、この巻取シャフトの補強構造によれば、注入口４５が中子３５Ａに穿設されたので、巻取シャフト３０外周に巻装されるシャッターカーテンの有無にかかわらず、硬化型充填材４３を巻胴３１の端面に位置する中子３５Ａの注入口４５から注入することができる。
【００４２】
なお、中子３５Ａに注入口４５を穿設する構造では、中子３５Ａの挿入前に、予め中子３５Ａに注入口４５を穿設しておくこともできる。
この場合、例えばプレス加工等によって軸首３３への溶接前の中子３５Ａに対して予め注入口４５を穿設しておくことが可能となり、注入口４５を容易に穿設することができる。予め注入口４５をプレス等によって穿設することは、現場での穴開け加工工程を必要としない工場出荷前での巻胴３１に対する硬化型充填材４３の充填に好適となる。
また、この第３の実施の形態における注入口４５も、硬化型充填材４３の埋込部５５ａを埋入する閉塞部材５５によって塞がれてもよい。このようにすることにより、仮に硬化型充填材４３が中子３５から剥がれても、閉塞部５５が互いの連結材として作用し、硬化型充填材４３と中子３５との相対移動を防止することができる。
【００４３】
次に、本発明に係る巻取シャフトの補強構造の第４の実施の形態を説明する。
図５は第４の実施の形態に係る巻取シャフトの補強構造を表す要部拡大断面図である。
この実施の形態による巻取シャフトの補強構造は、中子３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃが３枚以上設けられる。例えば３枚の中子３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの場合、中間の中子３５Ｃに注入口４５を穿設することで、この中子３５Ｃを挟んで両側が硬化型充填材４３で連結状態となる。
また、２枚以上の中子３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃが軸首３３に固定されている場合には、内部の中子３５Ｃによって仕切られる隣接の充填空間へ、隔壁となるこの中子３５Ｃに形成された注入口４５を介して硬化型充填材４３の連続充填が可能となる。さらに、隣接する充填空間に充填された硬化型充填材４３同士が中子３５Ｃに形成された注入口４５を介して一体化されるので、一体化のための固定強度を一層高めることができる。また、この場合、中子３５Ｃに穿設される注入口４５は、中子３５Ｃ自体の強度を低下させなければ、多いほどよく、この中子３５Ｃを挟んで、硬化型充填材４３の一体化が堅固なものとなる。
【００４４】
上述した各実施の形態における巻取シャフトの補強構造では、巻胴と中子とを溶接にて固定した例について述べたが、これら巻胴と中子とを溶接以外の固定手段にて固定される構成としてもよく、例えばビス，リベットなどを用いて固定される巻取シャフトの構造において、硬化型充填材の充填による補強を行う構造としてもよく、上記同様の補強方法を採用可能である。
【００４５】
また、上述の各実施の形態では、開閉体の構造として、シャッターカーテンを例とし、その詳細な説明について省略したが、この開閉体としては、例えば細幅な短冊板状に形成されるスラットよりなるスラットカーテンや、パネルを連結して構成されるパネルシャッター、パイプ状の部材を連結して構成されるグリルシャッター、シート材よりなるシートシャッター、スクリーンより構成されるスクリーンシャッター、或いはネットよりなるもの等であってもよく、さらには、これらが組み合わされた構成のものとされても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る巻取シャフトの補強構造の第１の実施の形態を表す要部拡大断面図である。
【図２】既設の開閉装置に対して硬化型充填材を充填する手順を（ａ）（ｂ）（ｃ）の順で表した説明図である。
【図３】第２の実施の形態に係る巻取シャフトの補強構造を表す要部拡大断面図である。
【図４】第３の実施の形態に係る巻取シャフトの補強構造を表す要部拡大断面図である。
【図５】第４の実施の形態に係る巻取シャフトの補強構造を表す要部拡大断面図である。
【図６】従来の巻取シャフトの固定構造の要部拡大断面図である。
【図７】従来の巻取シャフトの固定構造における応力集中による破断状況を説明する図である。
【符号の説明】
【００４７】
３０…巻取シャフト
３１…巻胴
３１ａ…外周部位
３３…支持軸（軸首）
３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ…中子
４１…溶接用穴
４３…硬化型充填材
４５…注入口
５５…閉塞部材
５５ａ…埋込部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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