(57)【要約】【課題】ばね状端子の落下衝撃時における塑性変形を防止できる電磁振動体の提供。【解決手段】電磁振動体１は、モータ端子２ａを備えてモータケース１０の後端開口を塞ぐ端蓋３０、並びにモータ端子２ａに電気的に接続してモータ軸１０ａの径方向へ延在する径方向部分４１を夫々持つ一対の板ばね状端子４０，４０を有する振動モータ２と、振動モータ２の胴部を覆う被覆筒６０、並びに基板面に接触するべき肉厚状の据え置き部７０を一体的に有する弾性外囲体３とを備える。各板ばね状端子４０は、径方向部分４１から端蓋３０の角部３０ａで折り曲がって前方へ延在する向き変え部分４２と、これから更に前方へ延在し基板面に圧接するべき圧接部分４３ａを自由端側に持つ弾性可撓部分４３とを有する。据え置き部７０は、被覆筒６０の前方位置の横長状据え置き部７１と、一対の板ばね状端子４０，４０の中間を通り後方へ延在する縦長状据え置き部７２とを有する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
後方へ突出するモータ端子を備えてモータケースの後端開口を塞ぐ端蓋、並びに前記モータ端子に電気的に接続してモータ軸の径方向へ延在する径方向部分を夫々持つ一対のばね状端子を有する振動モータと、この振動モータの胴部を覆う被覆筒、並びに基板面に接触するべき据え置き部を一体的に有する弾性外囲体とを備えた電磁振動体において、
前記各ばね状端子は、前記径方向部分から前記端蓋の角部を巡り折り曲がって前方へ延在する向き変え部分と、この向き変え部分から更に前方へ延在し基板面に圧接するべき圧接部分を自由端側に持つ弾性可撓部分とを有し、前記据え置き部は、前記被覆筒の前方位置で幅方向に配置した第１の据え置き部と、この第１の据え置き部から連絡して前記一対のばね状端子の中間を通り後方へ延在する第２の据え置き部とを有することを特徴とする電磁振動体。
【請求項２】
請求項１に記載の電磁振動体において、前記向き変え部分は前記モータ軸と実質的に平行な軸方向部分であり、この軸方向部分と前記端蓋との隙間に前記被覆筒の後端部分が挟まれて成ることを特徴とする電磁振動体。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の電磁振動体において、前記圧接部分は先割れ状であることを特徴とする電磁振動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動モータ等の電磁振動体に関し、特にその弾性外囲体とばね状端子との相関構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００４−８８９１８に開示の電磁振動体は、振動モータとこの胴部を覆う弾性外囲体とから成り、ケース等で弾性外囲体を基板上に押し付けてばね状端子が給電パターンに圧接した状態で実装される。この弾性外囲体は、ばね状端子よりも前方側において基板面に接する厚肉の横長状据え置き部を有しており、基板面との間で不必要な振動音が発生しないようにしている。
【特許文献１】特開２００４−８８９１８（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の電磁振動体を内蔵する携帯電話機等に落下衝撃が発生した際、振動モータが弾性外囲体内で前方位置の横長状据え置き部を枕として過度に傾き、ばね状端子の自由端側が急激に弾性変形するため、ばね状端子の基端側までも基板面に激突し、ばね状端子の基端側に塑性変形が生じ易い。この後は、ばね状端子の自由端側が基板上の給電パターンに接触し難くなり、接点不良が生じる。
【０００４】
そこで上記問題点に鑑み、本発明の課題は、ばね状端子の落下衝撃時における塑性変形を防止できる電磁振動体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る電磁振動体は、後方へ突出するモータ端子を備えてモータケースの後端開口を塞ぐ端蓋、並びにモータ端子に電気的に接続してモータ軸の径方向へ延在する径方向部分を夫々持つ一対のばね状端子を有する振動モータと、この振動モータの胴部を覆う被覆筒、並びに基板面に接触するべき据え置き部を一体的に有する弾性外囲体とを備えた電磁振動体において、各ばね状端子は、径方向部分から端蓋の角部を巡り折り曲がって前方へ延在する向き変え部分と、この向き変え部分から更に前方へ延在し基板面に圧接するべき圧接部分を自由端側に持つ弾性可撓部分とを有し、据え置き部は、被覆筒の前方位置で幅方向に配置した第１の据え置き部と、この第１の据え置き部から連絡して一対のばね状端子の中間を通り後方へ延在する第２の据え置き部とを有することを特徴とする。
【０００６】
斯かる構成においては、電磁振動体に落下衝撃が生じた際、前方側の第１の据え置き部ばかりではなく、第２の据え置き部が振動モータの胴部の後端側まで基板面上に弾性的に支持することになるため、振動モータが弾性外囲体内で傾き難くなり、ばね状端子の自由端側の急激で過大な弾性変形を抑制でき、基端側である向き変え部分の塑性変形を防止することができる。それ故、落下衝撃による接点不良の発生を無くすことができる。また、第２の据え置き部が一対のばね状端子の間に挟まり絶縁しているため、一対のばね状端子の間隔を狭くできる。
【０００７】
振動モータに加わる落下衝撃（慣性力）の方向によっては、ばね状端子が急激に弾性変形を起こすときもあるので、向き変え部分としてはモータ軸と実質的に平行な軸方向部分に形成し、この軸方向部分と端蓋との隙間に被覆筒の後端部分が挟まれるよう構成することが望ましい。被覆筒の後端部分は軸方向部分と端蓋との間の弾力的なスペーサとして機能するので、軸方向部分に対する落下衝撃時での塑性変形を尚更防止できる。
【０００８】
各ばね状端子ばねの圧接部分としては先割れ状とするのが好ましい。先割れ状の圧接部分では、基板面に対して柔軟に圧接し、しかもエッジ部分の踏ん張り力が増すため、落下衝撃時に接触位置がズレ難くなり、接点信頼性を高めることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、前方側の第１の据え置き部に加え、第２の据え置き部が振動モータの胴部の後端側まで基板面上に弾性的に支持することになるため、ばね状端子の落下衝撃時における塑性変形を防止できる。また、第２の据え置き部が一対のばね状端子の間に挟まり絶縁しているため、一対のばね状端子の間隔を狭くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係る電磁振動体を示す斜視図、図２は同電磁振動体を示す側面図、図３は同電磁振動体の組み立て斜視図、図４は同電磁振動体を基板上に実装した状態を示す側面図、図５は同電磁振動体における振動モータを示す斜視図、図６は同振動モータを示す側面図である。
【００１１】
本例の電磁振動体１は振動モータ２の胴部に弾性外囲体３を被せて成る。振動モータ２は、ロータ（図示せず）を内蔵したモータケース１０と、このモータケース１０の前方へ突出したモータ軸１０ａに取着した偏心錘２０と、モータケース１０の後端開口を塞ぐ樹脂製の端蓋（エンドブラケット）３０と、この端蓋３０の後方へ突出する一対のモータ端子２ａ，２ａに半田等で接続した一対の板ばね状端子４０，４０とを有する。
【００１２】
モータ端子２ａ，２ａはモータケース１０内のブラシ対（図示せず）に電気的に接続している。各板ばね状端子４０は、端蓋３０の端面に重なりモータ端子２ａに電気的に接続してモータ軸１０ａに対する径方向の下方へ延在する径方向部分４１と、この径方向部分から端蓋３０の角部３０ａを巡り直角に折り曲がって前方へ延在する向き変え部分４２と、この向き変え部分４２から更に前方へ延在し基板５０上の給電パターン（図示せず）に圧接するべき湾曲状の圧接部分４３ａを自由端側に持つ弾性可撓部分４３とを有する。圧接部分４３ａは同幅で２分割した先割れ状となっている。向き変え部分４２はモータ軸１０ａと略平行な軸方向部分となっており、この向き変え部分４２と端蓋３０の基板対向面Ｓとの間に隙間Ｇが形成されている。
【００１３】
一方、弾性外囲体３は、振動モータ２のモータケース１０及び端蓋３０の外側面を覆う薄肉状の被覆筒６０と、この被覆筒６０の平坦面Ｑ側において基板５０の面に接触するべき厚肉状の据え置き部７０とを一体的に有する。被覆筒６０の後端部分６０ａは隙間Ｇに差し込まれている。据え置き部７０はＴ字形であり、被覆筒６０の前方位置で幅方向に配置した横長状据え置き部７１と、この横長状据え置き部７１の中央から連絡して一対の板ばね状端子４０，４０の中間を通り後方へ延在する縦長状据え置き部７２とから成り、一対の板ばね状端子４０，４０が縦長状据え置き部７２を仕切り壁としてそれぞれ絶縁分離されている。
【００１４】
このような電磁振動体１は、図４に示す如く、被覆筒６０を矢印Ｚ方向に押し付けて据え置き部７１，７２を基板５０の面に接触させた状態で実装される。電磁振動体１に落下衝撃が生じた際、前方側の横長状据え置き部７１ばかりではなく、縦長状据え置き部７２が振動モータ２の胴部の後端側まで基板面上に弾性的に支持することになるため、振動モータ２が弾性外囲体３内で傾き難くなり、ばね状端子４０の自由端側の急激で過大な弾性変形を抑制でき、基端側である向き変え部分４２の塑性変形を防止することができる。それ故、落下衝撃による接点不良の発生を無くすことができる。また、縦長状据え置き部７２が一対のばね状端子４０，４０の間に挟まり絶縁しているため、一対のばね状端子４０，４０の間隔を狭くできる。
【００１５】
更に、軸方向部分である向き変え部分４２と端蓋３０との隙間Ｇに被覆筒６０の後端部分６０ａが挟まれているため、後端部分６０ａが弾力的なスペーサとして機能し、基端側である向き変え部分４２に対する落下衝撃時での塑性変形を尚更防止できる。
【００１６】
加えて、先割れ状の圧接部分４３ａ，４３ａでは、基板面に対して柔軟に圧接し、しかもエッジ部分の踏ん張り力が増すため、落下衝撃時に接触位置がズレ難くなり、接点信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係る電磁振動体を示す斜視図である。
【図２】同電磁振動体を示す側面図である。
【図３】同電磁振動体の組み立て斜視図である。
【図４】同電磁振動体を基板上に実装した状態を示す側面図である。
【図５】同振動モータを示す斜視図である。
【図６】同振動モータを示す側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…電磁振動体
２…振動モータ
２ａ…モータ端子
３…弾性外囲体
１０…モータケース
１０ａ…モータ軸
２０…偏心錘
３０…端蓋（エンドブラケット）
３０ａ…角部
４０…板ばね状端子
４１…径方向部分
４２…向き変え部分
４３…弾性可撓部分
４３ａ…圧接部分
５０…基板
６０…被覆筒
６０ａ…後端部分
７０…据え置き部
７１…横長状据え置き部
７２…縦長状据え置き部
Ｇ…隙間
Ｑ…平坦面
Ｓ…基板対向面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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