(57)【要約】【課題】アスベスト検査過程および封じ込め作業の際、アスベストの飛散を無人で効果的に防止出来るようにした飛散防止方法及び封じ込め工法を提供せんとするものである。【解決手段】被処理空間内に水溶性バインダーを微細な霧状に噴霧し、微細液滴のブラウン運動によって、飛散しているアスベスト繊維自体もしくは吹き付け材や建材表面の飛散しやすいアスベスト繊維にバインダーを付着せしめ、繊維相互もしくは基材との結合を確実なものとすることによって、飛散を防止する。水溶性バインダーは室温で硬化するものであって、液滴の粒径をブラウン運動が生じる１０μｍ以下に調整すれば被処理空間内にバインダー液滴を無人でむらなく付着させることができる。したがって、噴霧操作やバインダーの固化過程は基本的に無人化することが可能である。アスベストの飛散を防止したのち、耐火性吹き付け材をコーティングすることによりアスベストの封じ込め工程を完了させることが出来る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性バインダーを霧状に噴霧し、被処理空間内に滞留させ、アスベスト繊維表面に付着させることにより、アスベスト繊維を基材もしくは相互に結合させることを特徴とするアスベスト繊維飛散防止方法。
【請求項２】
水溶性バインダーが珪酸ソーダ、コロイダルシリカ、エチルシリケート、アルミナゾル、ジルコニアゾルから選ばれる少なくとも１種類の無機質バインダーを含有することを特徴とする請求項１記載のアスベスト繊維飛散防止方法。
【請求項３】
無機質バインダーが少なくとも珪酸ソーダとリン酸を含有する請求項２項記載のアスベスト繊維飛散防止方法。
【請求項４】
吹きつけアスベストの封じ込め対策を行う対象物に対して無機オリゴマー剤等無機コーティング材を噴霧機、噴霧ロボットなどによって無人で吹きつけ、アスベストおよびアスベスト吹き付け時のセメントを膜内に取り込んだ新しい無機コーティング膜を形成し飛散を封じ込めることを特徴とする吹きつけアスベストの無人封じ込め工法。
【請求項５】
請求項４の方法によりアスベスト粉塵の漏えいを噴霧器等の挿入口のみに絞り養生等を不要としたことを特徴とするアスベスト封じ込め工法。
【請求項６】
噴霧する薬剤を無機オリゴマー剤等無機コーティング剤から防火塗料、無機不燃材料に切り替えることにより吹きつけアスベストの封じ込め仕上げ工事も無人で行うことを特徴とする吹きつけアスベストの無人封じ込め工法。
【請求項７】
請求項４，５の工法により一次の封じ込め工法を実施した後に長期の封じ込め性能を確保するために無機オリゴマー形成剤等をカバーする防火塗料、無機不燃材料を拭きつけ仕上げすることを特徴とする吹きつけアスベスト封じ込め工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベスト封じ込め作業時の飛散防止、もしくはアスベスト除去工法における事前検査等におけるアスベストの飛散防止方法及び封じ込め工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既設アスベストの処理方法としては、除去工法と封じ込め工法がある。特に、除去工法は恒久的なアスベスト被害の対策として確実な方法であるが、高コストで長い工期を必要とするうえに、撤去したアスベスト廃棄物の処分費用が高く、廃棄するための場所の確保が求められる。このため、既設アスベストの全てを短期間に撤去することは期待しがたい現状にある。
【０００３】
吹きつけやアスベスト建材からなる既設アスベストからのアスベスト繊維の飛散を防止するアスベスト封じ込め工法は将来の撤去までの対策として除去工法に代わって採用される。
【０００４】
封じ込め作業の過程は、露出しているアスベスト吹き付け材や建材表面に、主としてセメントや樹脂塗料を吹き付けるか上塗りすることにより飛散を防止するものである。
【０００５】
このような作業を行うに当たって、周辺へのアスベストの飛散防止のため、作業区間を密閉しなければならず、作業者のアスベスト吸入防止のため厳重な防護服等の着用が必要となるなど施工上の煩雑さとこれに伴う高コスト要因が問題となっていた。
【０００６】
また、アスベスト除去工法においても、事前調査や検査過程で、アスベスト繊維の飛散防止が必要とされている。
【０００７】
アスベストを耐火、防火、結露防止、騒音防止などの目的で使用した駐車場、建築物天井、機械室などにおける吹き付けアスベストの封じ込め工法を実施しようとすれば、樹脂（塗料）による固定化法があったが、本来アスベストは優れた耐火性能や防火性能が評価されて採用されており、施工後の樹脂固定化層では建築基準を遵守する十分な耐火性能や防火性能は得られなかった。樹脂の代替として水ガラス等の無機物をコートする手法はあったが塗膜強度は不十分で結露等による塗膜崩壊など安全性に問題があった。吹きつけアスベスト無人封じ込め工法は十分な安全性と同時に固定化層の強度と耐火、防火性能が必要であった。
【０００８】
なお、本発明に関係する特許文献としては、実用新案登録第３１１８５９３号がある。
【特許文献１】実用新案登録第３１１８５９３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記特許文献１に記載の方法は、石綿の表面に対して適当間隙をあけて対面状にシート状の被覆材を設置し、この被覆材と石綿の表面との間の前記間隙に、合成樹脂発泡体層を形成するものである。
【００１０】
したがって、前記被覆材は設置場所によってそれぞれ構成が異なり、かつ設置作業に時間や設置のための設備を要するという問題がある。
【００１１】
本発明は上記の点を鑑みなされたものであって、アスベスト検査過程および封じ込め作業の際、アスベストの飛散を無人で効果的に防止出来るようにした飛散防止方法及び封じ込め工法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の要旨は、被処理空間内に水溶性バインダーを微細な霧状に噴霧し、微細液滴のブラウン運動によって、飛散しているアスベスト繊維自体もしくは吹き付け材や建材表面の飛散しやすいアスベスト繊維にバインダーを付着せしめ、繊維相互もしくは基材との結合を確実なものとすることによって、飛散を防止するところにある。水溶性バインダーは室温で硬化するものであって、液滴の粒径をブラウン運動が生じる１０μｍ以下に調整すれば被処理空間内にバインダー液滴を無人でむらなく付着させることができる。したがって、噴霧操作やバインダーの固化過程は基本的に無人化することが可能である。アスベストの飛散を防止したのち、耐火性吹き付け材をコーティングすることによりアスベストの封じ込め工程を完了させることが出来る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、短時間の煙霧の発生と滞留によって、アスベスト繊維は効果的に結合され飛散が防止できる。被処理空間の厳重な密閉などの養生を必要とせず基本的に無人で飛散防止処理が出来る。したがって作業者のための特別な防護設備や手段を必要とすることなく耐火材の吹き付け塗装などのアスベスト封じ込め処理が可能となる。この結果、処理の迅速化、低コスト化を達成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について説明する。水溶性バインダーの噴霧には特に新規の噴霧器は必要なく、１０μｍ以下の平均粒径の液滴が供給できるものであれば公知のものを用いることが出来る。このための噴霧器の例を以下にあげることが出来る。
【００１５】
電動式自動噴霧器（環境機器（株）モデル７４０１）はファンからの空気流の供給により、バインダー液を吸入し、空気流との混合により、１０μｍ以下の平均粒径の液滴を毎分５０ｃｃ以上噴霧出来る。ターンテーブル上で電動式噴霧器の吐出口の向きを回転すれば均一に煙霧を発生させることができる。
【００１６】
また、通常の２流体ノズル式の噴霧器を用いてもよい。スプレーガン６０００（スプーレーイングシステム（株）製）は数気圧の加圧で平均粒径１０μｍ以下の煙霧を発生できる。１個のノズルで毎分約５ｃｃの液剤の噴霧が可能である。被処理空間の大きさに合わせて多数のノズルをパイプ上に１列に結合すればよい。
【００１７】
サナジェット（サンデン（株）製）は平均粒径３μｍの煙霧を毎分５ｃｃの割合で噴霧可能であり、比較的狭い空間の処理に好適である。
【００１８】
さらに、底面積が数１００ｍ２以上の広い空間に対しては上記の機器を複数個用いてもよいが、液体窒素と水の混合によるロケット噴射エンジンを噴霧器として用いれば短時間に大量の煙霧を広い空間に一斉に発生させることが出来る。
【００１９】
発生する１０μｍ以下の煙霧は、被処理空間に滞留し、それぞれの粒子が不規則なブラウン運動をおこなう。この過程で該バインダー液は被処理空間内の壁面、床、天井、配管類等のアスベスト繊維表面にむらなく付着する。
【００２０】
付着した液滴は相互に合体し、表面張力の作用により、水玉状となり、さらに繊維全体を被いつつ、繊維相互の結合、基材との結合をもたらす。この後バインダーは水分を蒸発させつつ硬化する。このようにして、飛散していたアスベスト繊維および吹き付け剤表面もしくはアスベスト繊維含有建材等において露出しているアスベスト繊維の飛散を効果的に防止することが出来る。
【００２１】
使用するバインダーは室温で硬化するものでなければならない。
【００２２】
除去工法の検査工程への適用に当たっては高分子系バインダーを用いてもよい。高分子系バインダーとしては、カルボキシメチルセルロース系、ヒドロキシメチルセルロース系、ヒドロキシエチルセルソース系、ヒドロキシプロピルセルロース系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリル酸ナトリウム系、エチレン酢ビ系樹脂、水溶性エポキシ樹脂、ワックス系、アルギン酸ソーダ系等を単独または組み合わせて用いる。
【００２３】
作業環境、周囲の環境への影響を考えれば、溶剤系のバインダーは好ましくない。
【００２４】
封じ込め工法においては、飛散防止工程のちに自硬性耐火物を吹き付けもしくは塗布して、アスベスト全面に耐火性コーティング層を形成する。したがって、飛散防止工程においてもバインダーの不燃性、耐火性が要求されるため、無機系バインダーが用いられなければならない。室温で硬化する水溶性無機質バインダーとしては、珪酸ソーダ系、コロイダルシリカ系、エチルシリケート系、アルミナゾル系、ジルコニアゾル系等をあげることが出来るがこれらに限定する必要はない。煙霧化できる適切な粘度とアスベスト繊維との濡れ性に富むものであればバインダーとして使用することが出来る。
【００２５】
また、バインダーの可撓性を向上させアスベスト繊維の結合をより確実にする目的で、無機バインダーと高分子系バインダーを組み合わせて使用することも可能である。
【００２６】
以下実施例にもとづいて説明する。
【実施例１】
【００２７】
固形分濃度４０％の３号珪酸ソーダ２５部、濃度８０％のリン酸０．５部、精製水７５部からなる無機バインダーを電動式自動噴霧器モデル７４０１により噴霧した。壁面および天井にアスベスト吹き付け塗装された底面積３．６ｘ７．０ｍ、高さ４．５ｍの室内に３０分間噴霧した。噴霧されたバインダー液滴は室内に煙霧として滞留しつつアスベスト施工面に付着した。３０分でほとんどのバインダー液滴は壁面等に付着し、煙霧は消失した。気中アスベスト飛散量は施工前が１リットルあたり７０本であったのにたいし、バインダー噴霧後は１リットルあたり０本であった。
【００２８】
アスベスト表面の一部を操作電子顕微鏡によって観察するとアスベスト繊維同士が無機バインダーによって結合されていることが確認された。
【００２９】
また、気中に飛散していたアスベストが煙霧によって床に落下し、観察のために用意されていたプレパラートガラス上に固定されていることが確認された。
【実施例２】
【００３０】
固形分濃度４０％の３号珪酸ソーダ２５部、濃度８０％のリン酸０．５部、精製水１０００部からなる無機バインダーを電動式自動噴霧器モデル７４０１により噴霧した。壁面および天井にアスベスト吹き付け塗装された底面積３．６ｘ７．０ｍ、高さ４．５ｍの室内に３０分間噴霧した。噴霧されたバインダー液滴は室内に煙霧として滞留しつつアスベスト施工面に付着した。３０分でほとんどのバインダー液滴は壁面等に付着し、煙霧は消失した。気中アスベスト飛散量は施工前が１リットルあたり７０本であったのにたいし、バインダー噴霧後は１リットルあたり０本であった。
【実施例３】
【００３１】
固形分濃度４０％の３号珪酸ソーダ２５部、濃度８０％のリン酸０．５部、精製水１０００部からなる無機バインダーを液体窒素式ロケットエンジン噴射器により噴霧した。壁面および天井にアスベスト吹き付け塗装された底面積３．６ｘ７．０ｍ、高さ４．５ｍの室内に３０分間噴霧した。噴霧されたバインダー液滴は室内に煙霧として滞留しつつアスベスト施工面に付着した。３０分でほとんどのバインダー液滴は壁面等に付着し、煙霧は消失した。気中アスベスト飛散量は施工前が１リットルあたり７０本であったのにたいし、バインダー噴霧後は１リットルあたり０本であった。
【００３２】
また、アルミン酸、珪酸、チタン酸などを主成分とする無機縮合型オリゴマー形成希薄水溶液など無機系コーティング剤をプラスチックシートで養生された機械室等の吹きつけアスベストの存在する空間や吹きつけアスベストの付いた屋根裏と天井材との閉じた空間などに噴霧、その後乾燥することにより、浮遊粉塵を取り込み、吹きつけアスベスト、吹きつけに用いたモルタルを包含した無機コーティング膜を形成することにより、吹きつけアスベストを封じ込める。強度な地震などによる形成膜の破壊に対処するため必要であれば、防火塗料あるいは無機不燃材の吹きつけによる仕上げを行い封じ込め工事を完了する。
【００３３】
すなわち、噴霧器ノズルを作業場に設置するだけでその後の無機縮合型オリゴマー形成剤の噴霧は無人で行うことが可能であり、作業者の安全や周辺環境への浮遊粉塵の飛散を完全に実現した。仕上げの防火塗料、無機不燃材の吹きつけを行えば、美観はもとより、建築物本来の耐火、防火構造を満足する吹きつけアスベスト封じ込め処理が可能である。
【００３４】
（電気室の対策）
天井および壁面に吹きつけアスベストが施工された床面５ｍ×６ｍ天井高さ４ｍの電気室において本工法による封じ込め対策を実施した。電気配管、蛍光灯および機械等を規定のプラスチックシートで養生した。吹きつけアスベストの天井面は４ｃｍ程度の厚みであったが壁面は１０ｃｍ程度の厚みであったので１ｍ2あたり１０ｃｃの無機系コーティング剤を噴霧することとし床を含む総面積１４８ｍ2に対し約１．５リットルの無機系コーティング液を平均粒径１０μｍ以下に噴霧器で噴霧した。全量噴霧後、霧が収まるのを確認し、除湿に切り替えた。除湿後、作業中アスベスト粉じん濃度を公定法に従い実施したところアスベスト繊維は計数されなかった。
【００３５】
（天井裏の対策）
天井裏にアスベストが吹き付けられ事前測定により浮遊アスベスト濃度が１．２ｆ／リットルであった居住中のマンション８０ｍ2に対し、メンテナンス口より、電気配線等の養生を行った。梁などの存在を確認し４箇所のメンテナンス口より、噴霧器のホースを挿入し、開口部周囲をマスキングした後、無機コーティング剤を噴霧器より８００ｃｃ噴霧した。平均粒径３μｍ以下の霧状で噴霧した場合、無機コーティング剤が一部に水滴として凝縮することはないため、全量噴霧後、ホースをはずし、工事を完了した。天井ボード上、２日後の測定では初期室内濃度よりも低い０．２ｆ／リットルのアスベスト濃度であった。
【００３６】
吹きつけアスベストに対して無機縮合型オリゴマー形成剤を噴霧し、作業中浮遊アスベスト濃度を測定したが計数されなかった。さらに防火塗料、無機不燃材料のコーティング後にそれぞれの防火性を評価するためにトーチバーナーにより火炎を当てたが、防火塗料は発泡炭化後、変化無く、無機不燃材料は全く変化がなかった。
【００３７】
（アスベスト固定化工事工法）
この工法は吹き付けアスベストの封じ込めに用いる。
【００３８】
（ａ）アスベストが確認された現場内ボイラー制御ボックスなど電気設備およびドア等、現場内空気の出入り口を外部から養生する。
【００３９】
（ｂ）薬剤噴霧機および除湿機を現場内の適当な場所（通常室内中央）に設置する。
【００４０】
（ｃ）外部からの制御により無機コーティング剤を天井および壁面積および吹きつけアスベスト量の多寡により調整し所定量を噴霧、霧が収まるまで放置し、その後除湿する。一度の噴霧により吹きつけアスベスト面が脱落する恐れのあるときには、一度の噴霧量を抑え、噴霧と除湿を数回に分けて行う。
【００４１】
（ｄ）噴霧器タンクからの噴出液を耐火塗料に換え、同様に噴霧、耐火コーティングを行い同様に除湿機で乾燥する。
【００４２】
空気中のアスベスト濃度を測定し、基準以下であることを確認した後は複雑な形状部などへの耐火コーティングまたは、部位別の着色などが必要な場合には、手持ちのガンで耐火塗料（クリア、着色）を噴霧コーティングする。