(57)【要約】【課題】像担持体の表面に付着した放電生成物などの付着物を適正に取り除くことができるようにする。【解決手段】現像装置１３４からトナーが供給されることにより周面にトナー像が形成される感光体ドラム１３１と、感光体ドラム１３１の周面と対向配置された転写ローラ３１とを備え、用紙Ｐを回転している転写ローラ３１および感光体ドラム１３１の各周面とに挟持させて通過させることにより感光体ドラム１３１の周面のトナー像を用紙Ｐに転写するプリンタ１０において、転写ローラ３１は、前記感光体ドラム１３１の所定の積算駆動時間毎に用紙Ｐに対し転写処理が施されない状態でバイアス電圧が印加されることにより周面に感光体ドラム１３１を介して現像装置１３４からのトナーＴが付与され、このトナーＴが付与された状態で感光体ドラム１３１の周速度と異なる周速度で回転することにより感光体ドラム１３１の周面を清浄化処理し得るように構成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の現像装置から現像剤が供給されることにより表面に現像剤像が形成される像担持体と、周面がこの像担持体の表面と対向配置された転写ローラとを備え、回転している前記転写ローラの周面と回転している前記像担持体の表面とに所定の転写材を挟持させて通過させることにより像担持体の表面の現像剤像を転写材に転写するように構成された画像形成装置において、
前記転写ローラは、前記像担持体の所定の積算駆動時間毎に転写材が存在しない状態でバイアス電圧が印加され周面に像担持体からの現像剤が付与された状態で像担持体の表面速度と異なる周速度で回転することにより像担持体の表面を清浄化処理し得るように構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写材に対して転写処理が実行される都度像担持体の駆動時間を計時するタイマと、このタイマが計時した時間を積算する積算部とが備えられ、前記積算部に積算された時間が予め設定された基準時間を超えた状態で前記像担持体表面の清浄化処理を実行させるべき制御信号を前記現像装置、像担持体および転写ローラに向けて出力する制御手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やファクシミリ装置、さらにはプリンタ等の画像形成装置に関するものであり、特に、その構成要素である像担持体の表面に対し適正に清浄化処理を施すことができるように改良された画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、帯電器で一様な電荷が形成された、軸心回りに回転している感光体ドラム（像担持体）の周面に画像情報に基づく光線を照射することで静電潜像を形成させ、この静電潜像に現像装置からトナーを供給することで感光体ドラムの周面にトナー像（現像剤像）を形成させ、このトナー像を用紙（転写材）に転写するようになされている。
【０００３】
用紙は、感光体ドラムと、周面が当該感光体ドラムの周面と対向配置された転写ローラとの間に供給され、これによる押圧挟持で感光体ドラム周面のトナー像が用紙に確実に転写されるようになっている。転写処理後の用紙は、定着装置に導入され、ここで加熱によるトナー像の定着処理が施されてから外部へ導出されるようになっている。
【０００４】
ところで、一様な電荷を形成させるため、帯電器から感光体ドラムの周面に高電圧が印加されるが、この高電圧の印加時にオゾンやこのオゾンに起因した各種の放電生成物が発生し、この放電生成物が感光体ドラムの周面に付着する。また、用紙に含まれている各種の填料も感光体ドラムの周面に付着する。
【０００５】
そして、これら放電生成物や填料が感光体ドラムの周面に付着すると、当該感光体ドラムの電気的な特性が変化し、これによって地肌カブリ等の画像品質の劣化が生じるため、かかる不都合を解消するべく転写ローラの下流側に設けられたクリーニング装置によって感光体ドラム周面の残留トナーはもちろんのこと、付着した放電生成物や填料も取り除いて清浄化するようになされている。
【０００６】
クリーニング装置は、従来、研磨用のブラシや研磨用のローラ、さらには付着物を掻き落とすブレード等を備え、これら研磨ブラシや研磨ローラ、ブレード等を回転している感光体ドラムの周面に当接させることで付着物を掻き落とすようにしたものが一般的であったが、十分に清浄化することができなかった。
【０００７】
そこで、特許文献１には、感光体ドラムの周面の付着物を掻き落とすブレードをクリーニング装置に設け、このブレードの刃先を研磨シートで覆った状態で感光体ドラムの周面に当接させるようにしたものが記載されている。研磨シートには研磨に適した研磨面が設けられ、この研磨面が感光体ドラムの周面に摺擦されることにより付着物が有効に除去される。
【特許文献１】特開２００４−４５５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の研磨シートを採用する方式にあっては、研磨シートは短時間で劣化して研磨し得なくなるため、その交換が煩わしく、作業性が劣るという問題点を有している。
【０００９】
本発明は、かかる状況に鑑みなされたものであり、研磨シートを採用せず、かつ、特にクリーニング装置に研磨ローラ等の像担持体の表面を研磨するための部材を設けなくても、像担持体の表面に付着した放電生成物などの付着物を適正に取り除くことができるように構成された画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、所定の現像装置から現像剤が供給されることにより表面に現像剤像が形成される像担持体と、周面がこの像担持体の表面と対向配置された転写ローラとを備え、回転している前記転写ローラの周面と回転している前記像担持体の表面とに所定の転写材を挟持させて通過させることにより像担持体の表面の現像剤像を転写材に転写するように構成された画像形成装置において、前記転写ローラは、前記像担持体の所定の積算駆動時間毎に転写材が存在しない状態でバイアス電圧が印加され周面に像担持体からの現像剤が付与された状態で像担持体の表面速度と異なる周速度で回転することにより像担持体の表面を清浄化処理し得るように構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
かかる構成によれば、所定の現像装置から現像剤が供給されることにより表面に現像剤像が形成された像担持体と、周面がこの像担持体の表面と対向配置された転写ローラとの間に転写材が供給されることにより、当該転写材は、回転している転写ローラの周面と移動している像担持体の表面とに挟持された状態で両者間を通過し、これによって像担持体の表面の現像剤像が転写材に転写される。
【００１２】
そして、転写ローラは、バイアス電圧が印加されることにより周面に像担持体を介して現像装置からの現像剤が付与され、この現像剤が付与された状態で像担持体の表面速度と異なる周速度で回転されるため、通常、現像剤に含まれている研磨剤が転写ローラの周面に付与された状態になり、像担持体の表面は、転写ローラの回転に応じてこの研磨剤により研磨され、清浄化処理が施される。
【００１３】
しかも、かかる研磨処理は、像担持体の所定の積算駆動時間毎に転写材が存在しない状態で行われるため、従来のように研磨処理のタイミングが定かでない場合には、像担持体の表面が削り不足になったり、削り過ぎになったりする不都合が生じたが、このような不都合の発生が回避される。
【００１４】
加えて、本来は像担持体の表面の現像剤像の転写材に対する転写処理に供される転写ローラに像担持体の表面清浄化処理の機能を担わせたため、クリーニング装置に研磨用の部材を設ける必要がなくなり、その分部品点数の削減に貢献する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記転写材に対して転写処理が実行される都度像担持体の駆動時間を計時するタイマと、このタイマが計時した時間を積算する積算部とが備えられ、前記積算部に積算された時間が予め設定された基準時間を超えた状態で前記像担持体表面の清浄化処理を実行させるべき制御信号を前記現像装置、像担持体および転写ローラに向けて出力する制御手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
かかる構成によれば、転写材に対して転写処理が実行される都度像担持体の駆動時間をタイマが計時し、積算部は、このタイマが計時した時間を逐一積算するとともに、制御手段は、積算部に積算された時間が予め設定された基準時間を超えた状態で像担持体表面の清浄化処理を実行させるべき制御信号を現像装置、像担持体および転写ローラに向けて出力するため、像担持体の表面における付着状態が常に予め設定された一定のレベルになった時点で清浄化処理が制御手段の制御の基に自動的に実行される。従って、従来のように一々オペレータが清浄化処理のための押釦操作等の何らかのアクションを起こさなくても、時期が到来すれば像担持体の表面が過不足なく自動的に清浄化処理される。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、像担持体の表面に対する研磨処理は、像担持体の所定の積算駆動時間毎に転写材が存在しない状態で行われるため、従来のように研磨処理のタイミングが定かでない場合には、像担持体の表面が削り不足になったり、削り過ぎになったりする不都合が生じたが、このような不都合の発生を有効に回避することができる。
【００１８】
また、本来は像担持体の表面の現像剤像の転写材に対する転写処理に供される転写ローラに像担持体の表面清浄化処理の機能を担わせたため、クリーニング装置に研磨用の部材を設ける必要がなくなり、その分部品点数の削減に貢献することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、像担持体の表面における付着状態が常に予め設定された一定のレベルになった時点で制御手段の制御の基に清浄化処理が自動的に実行されるため、従来のように一々オペレータが清浄化処理のための押釦操作等の何らかのアクションを起こさなくても、時期が到来すれば像担持体の表面が過不足なく自動的に清浄化処理され、像担持体表面の清浄化処理の処理効率を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
まず、本発明に係る画像形成装置の一例であるプリンタについて図１を基に説明する。図１は、本発明に係るプリンタ１０の一実施形態の内部構造の概要を示す正面断面視の説明図である。この図に示すように、プリンタ（画像形成装置）１０は、印刷処理に供する用紙（転写材）Ｐを貯留する用紙貯留部１２と、この用紙貯留部１２に貯留された用紙束Ｐ１から繰り出された１枚ずつの用紙Ｐに対して画像の転写処理を施す画像形成部１３と、この画像形成部１３で転写処理の施された用紙Ｐに対して定着処理を施す定着部１４とが装置本体１１に内装されると共に、定着部１４で定着処理の施された用紙Ｐが排紙される排紙部１５が装置本体１１の頂部に設けられることによって構成されている。
【００２１】
前記用紙貯留部１２には、所定数（本実施形態では１つ）の用紙カセット１２１が装置本体１１に対して挿脱自在に設けられている。用紙カセット１２１の下流端（図１の左方）には、用紙束Ｐ１から１枚ずつの用紙Ｐを繰り出させるピックアップローラ１２２が設けられている。このピックアップローラ１２２の駆動によって用紙カセット１２１から繰り出された用紙Ｐは、給紙搬送路１２３およびこの給紙搬送路１２３の下流端に設けられたレジストローラ対１２４を介して画像形成部１３に給紙されるようになっている。
【００２２】
前記画像形成部１３は、コンピュータ等から電送された画像情報に基づき用紙Ｐに転写処理を施すものであり、前後方向（図１の紙面と直交する方向）に延びるドラム軸１３１ａ（図３）回りに回転可能に設けられた感光体ドラム（像担持体）１３１の周面に沿うように、当該感光体ドラム１３１の図１における右上位置から時計方向に向けて帯電装置１３２、露光装置１３３、現像装置１３４、転写ローラ装置３０およびクリーニング装置１３５が配設されることによって形成されている。
【００２３】
本実施形態においては、感光体ドラム１３１と、帯電装置１３２と、クリーニング装置１３５とが所定の筐体２１に内装され感光体ユニット２０としてユニット化されている。従って、筐体２１を装置本体１１に対し挿脱することによって感光体ドラム１３１，帯電装置１３２およびクリーニング装置１３５が全体的に装置本体１１に対して着脱されることになる。因みに、筐体２１は、装置本体１１内の所定の位置に装着された状態で当該装置本体１１と一体化するため、装置本体１１の一部とみなすことができる。
【００２４】
前記感光体ドラム１３１は、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ったトナー像（現像剤像）を形成させるためのものであり、周面にアモルファスシリコン層が積層され、これによってこれらの像を形成させるのに適したものになっている。
【００２５】
前記帯電装置１３２は、ドラム心回りに時計方向に回転している感光体ドラム１３１の周面に一様な電荷を形成させるものであり、コロナ放電によって感光体ドラム１３１の周面に電荷を付与するようになっている。なお、この帯電装置１３２については後に図２および図３に基づき詳細に説明する。
【００２６】
前記露光装置１３３は、コンピュータ等の外部の機器から電送されてきた画像データに基づき強弱の付与されたレーザー光を回転している感光体ドラム１３１の周面に照射し、これによる感光体ドラム１３１周面のレーザー光が照射された部分の電荷の消去によって当該感光体ドラム１３１の周面に静電潜像を形成させるものである。
【００２７】
前記現像装置１３４は、感光体ドラム１３１の周面にトナーを供給することによって周面の静電潜像が形成された部分にトナーを付着させ、これによって感光体ドラム１３１の周面にトナー像を形成させるものである。
【００２８】
前記転写ローラ装置３０は、感光体ドラム１３１の直左方位置に送り込まれた用紙Ｐに対して当該感光体ドラム１３１の周面に形成されているプラスに帯電したトナー像を用紙Ｐに転写させるものであり、トナー像の電荷と逆極性であるマイナスの電荷を用紙Ｐに付与するようになっている。従って、感光体ドラム１３１の左下位置に到達した用紙Ｐは、転写ローラ装置３０と感光体ドラム１３１とによって押圧挟持されつつ、プラスに帯電した感光体ドラム１３１周面のトナー像がマイナスに帯電した用紙Ｐの表面に向けて引き剥がされ、これによって用紙Ｐに対し転写処理が施されることになる。なお、この転写ローラ装置３０については後に図２および図３を基に詳細に説明する。
【００２９】
前記クリーニング装置１３５は、転写処理後の感光体ドラム１３１の周面に残留しているトナーや、前記帯電装置１３２で後述する帯電ワイヤ１３２ｃに付着した各種の放電生成物を清掃処理したときに飛散して感光体ドラム１３１の周面に付着したものなどを取り除いて清浄化するためのものである。このクリーニング装置１３５には、感光体ドラム１３１の周面に摺擦する摺擦ローラ１３５ａが設けられ、この摺擦ローラ１３５ａの回転で感光体ドラム１３１の周面に付着した残留トナーや放電生成物が擦り落とされる（すなわち感光体ドラム１３１の周面が研磨される）ようになっている。
【００３０】
因みに、このクリーニング装置１３５による感光体ドラム１３１周面の清浄化処理は、プリンタ１０が稼働されている限り画像形成処理の都度定常的に行われるものであり、画像形成処理の積算時間が予め設定された基準時間を超えたときのみに感光体ドラム１３１の周面に研磨処理を施す本願発明の清浄化処理とは互いに補完的な関係を有している。
【００３１】
このクリーニング装置１３５によって清浄化された感光体ドラム１３１の周面は、次の画像形成処理のために再び帯電装置１３２へ向かうことになる。
【００３２】
前記定着部１４は、画像形成部１３によって転写処理の施された用紙Ｐのトナー像に加熱による定着処理を施すものであり、用紙Ｐに熱を加える定着ローラ１４１と、この定着ローラ１４１の左側に対向配置された加圧部材１４２とを備えて構成されている。
【００３３】
そして、転写処理後の用紙Ｐは、定着ローラ１４１と加圧部材１４２との間に形成されたニップ部へ向けて送り込まれ、当該ニップ部を通過することによって、定着ローラ１４１からの熱を得て定着処理が施されるようになっている。定着処理の施された用紙Ｐは、排紙搬送路１４３を通って排紙部１５へ排出されることになる。
【００３４】
前記排紙部１５は、装置本体１１の頂部が凹没されることによって形成され、この凹没した凹部の底部に排紙された用紙Ｐを受ける排紙トレイ１５１が設けられている。
【００３５】
そして、本実施形態においては、装置本体１１内の図１における右方位置上部に外気を取り入れるためのフィルタ１６１を備えた送風機１６と、この送風機１６によってフィルタ１６１を介して取り入れられた外気を感光体ユニット２０へ向けて案内する送風ダクト１７とが設けられている。送風機１６の駆動で送風ダクト１７を介し感光体ユニット２０へ向けて吹き付けられた外気は、感光体ユニット２０内を貫通し、これによって感光体ユニット２０内にこもった湿気が取り除かれて放電生成物の発生を抑制するとともに、感光体ドラム１３１内に設けられた図略のヒータにより感光体ユニット２０内が過加熱されている場合に当該感光体ユニット２０内を冷却し、加えて放電生成物が付着した帯電ワイヤ１３２ｃを清掃処理することにより発生した粉塵等からなる飛散物を気流に同伴させて感光体ユニット２０内から外部へ排出するようにしている。
【００３６】
また、装置本体１１内の適所には、外部の商用電源から供給される電力の電圧を変圧したり電流を整流したりしてから各所に配電する電源装置１８と、画像形成処理に係る各種の機器の動作を制御するためのマイクロコンピュータからなる制御手段４０が設けられている。装置本体１１の上面適所には、商用電源からの電源装置１８に向けた電力の供給をオン・オフする電源スイッチ１８１が設けられているとともに、この電源スイッチ１８１の近傍に画像形成処理を実行させるためのスタートキー１８２が設けられている。そしてスタートキー１８２が押釦されることにより、帯電装置１３２の後述する帯電ワイヤ１３２ｃに電源装置１８で高圧に変電された電圧が印加されるようになっている。
【００３７】
図２は、感光体ユニット２０の一実施形態を示す斜視図であり、（イ）は、感光体ユニット２０の一部切り欠き全体斜視図、（ロ）は、感光体ユニット２０の前板２２を内面側から見た斜視図である。また、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。なお、図２〜図３において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００３８】
まず図２の（イ）に示すように、感光体ユニット２０は、前後方向に長尺の箱形を呈した筐体２１内に、前述したように感光体ドラム１３１と、帯電装置１３２と、クリーニング装置１３５とが装着されることによって形成されている。
【００３９】
前記筐体２１は、矩形状を呈する前板２２と、後方で前板２２と対向配置された後板２３と、前板２２および後板２３の右方上部間に架設された右側板２４と、前板２２および後板２３の左方上部間に架設された左側板２５（図３）と、前板２２および後板２３の右方下部間に架設された底板２６と、上面開口を閉止する天板２７を備えて構成されている。前記右側板２４と底板２６との間には、前後方向の全長に亘って等ピッチで介設された複数本の支柱２８が設けられ、これによって筐体２１が強度的に丈夫になっている。
【００４０】
また、筐体２１の下面における底板２６より左方位置は開放状態とされ、これによって感光体ドラム１３１の周面が前記転写ローラ装置３０の転写ローラ３１の周面と当接可能になっているとともに、露光装置１３３（図１）からの光線が感光体ドラム１３１の周面に照射可能になっている。
【００４１】
前記天板２７の右方位置には、前後方向の全長に亘って等ピッチで格子状に切り欠き孔が穿設されてなる格子窓２７１が形成され、前記送風機１６（図１）から送風ダクト１７を介して送り込まれた外気（図１に矢印で表示）は、この格子窓２７１を通って筐体２１内に供給され、筐体２１内を冷却してから各所の隙間を通って装置本体１１内に排気されるようになっている。
【００４２】
前記感光体ドラム１３１は、前板２２および後板２３の左方下部間に架設されたドラム軸１３１ａ（図３）回りに回転可能に軸支され、図略のドラムモータの駆動により図３における時計方向に向けて回転し得るようになっている。
【００４３】
前記クリーニング装置１３５は、図３に示すように、筐体２１内における感光体ドラム１３１の直上位置に設けられ、摺擦ローラ１３５ａがその周面を感光体ドラム１３１の周面に摺擦させながら同一方向（図３における時計方向）に駆動回転し、これによって感光体ドラム１３１の周面が研磨されて付着している残留トナーや放電生成物等が取り除かれるようになっている。
【００４４】
前記帯電装置１３２は、放電面を感光体ドラム１３１の周面に向けた状態で筐体２１の略中央位置に前後方向へ延びた状態で設けられている。かかる帯電装置１３２は、前後方向に長尺で、かつ、感光体ドラム１３１の周面に対向した開口面を有するシールドケース１３２ａと、このシールドケース１３２ａに前後方向に延びるように内装されたスパイラルロッド１３２ｂと、前記開口面で前後方向に延びるように張設された複数本の帯電ワイヤ１３２ｃと、前記スパイラルロッド１３２ｂに螺着され、かつ、スパイラルロッド１３２ｂの軸心回りの回転で前後動することにより帯電ワイヤ１３２ｃを清掃する清掃部材１３２ｄとを備えて構成されている。前記スパイラルロッド１３２ｂは、図略の駆動機構の駆動で軸心回りに回転可能になっている。
【００４５】
かかる帯電装置１３２は、図略の位置変更機構の動作によって駆動機構と連動しながら前記シールドケース１３２ａを帯電ワイヤ１３２ｃが感光体ドラム１３１の周面に近接した近接位置と感光体ドラム１３１の周面から離間した離間位置との間で位置変更するようになっている。
【００４６】
本実施形態においては、シールドケース１３２ａが近接位置に位置設定された状態で、帯電ワイヤ１３２ｃと感光体ドラム１３１の周面との間の距離が０．５〜０．６ｍｍに設定されている一方、シールドケース１３２ａが離間位置に位置設定された状態で、帯電ワイヤ１３２ｃと感光体ドラム１３１の周面との間の距離は、略５．０ｍｍになるようになされている。そして、帯電装置１３２に対する清掃部材１３２ｄによる清掃操作は、帯電装置１３２が離間位置に位置設定された状態でのみ実行されるようになっている。
【００４７】
前記転写ローラ装置３０は、感光体ドラム１３１の左方位置に送り込まれた用紙Ｐに対して当該感光体ドラム１３１の周面に形成されているプラスに帯電したトナー像を用紙Ｐに転写させるものであり、トナー像の電荷と逆極性であるマイナスの電荷を用紙Ｐに付与するようになっている。かかる転写ローラ装置３０は、図２および図３に示すように、周面が前記感光体ドラム１３１の周面と対向するように配置された転写ローラ３１と、この転写ローラ３１を収納して支持するローラ支持容器３２と、転写ローラ３１の周面を清掃して清浄化する清掃板３３とを備えて構成されている。
【００４８】
前記転写ローラ３１は、感光体ドラム１３１のドラム軸１３１ａと平行な転写ローラ軸３１１と、この転写ローラ軸３１１に同心で一体回転可能に外嵌された誘電材料製の転写ローラ本体３１２とを備えて構成され、プリンタ１０が通常の運転モードにモード設定された状態で、電源装置１８（図１）からマイナスの電圧が印加されるようになっている。従って、用紙Ｐが密着状態で当該転写ローラ本体３１２の周面と感光体ドラム１３１の周面との間を通過されることにより、プラスに帯電したトナーからなるトナー像が、マイナスに帯電した用紙Ｐの表面側に静電気的に吸着され、これによって感光体ドラム１３１の周面に形成されたトナー像の用紙Ｐへの転写が行われることになる。
【００４９】
前記転写ローラ軸３１１は、両端部が装置本体１１の図略のフレームに軸心回りに回転可能に軸支され、駆動モータの駆動で軸心回りに駆動回転するようにより転写ローラ本体３１２を当該転写ローラ軸３１１と一体回転させるようになっている。
【００５０】
前記ローラ支持容器３２は、前後方向（図３に紙面に直交する方向）に長尺に形成された底板３２１と、この底板３２１の左縁部から立設された左側板３２２と、同右縁部から立設された右側板３２３と、容器の前後の端部を覆った一対の前後側板３２４とを備えて構成され、上面開放タイプの容器になっている。
【００５１】
かかるローラ支持容器３２は、一対の前後側板３２４の上下方向に延びる中心線（重心を通る垂線）より右方であって、かつ、重心位置より上方部分が摺接状態で転写ローラ軸３１１に貫通され、これによって正立姿勢Ｓ０（真っ直ぐに立った姿勢、図４の（ロ））より若干転写ローラ軸３１１回りに反時計方向へ向けて回動した状態でバランスするようになっている。なお、用紙Ｐが感光体ドラム１３１と転写ローラ３１とのニップ部Ｎを通過するときローラ支持容器３２は、図３に示すように、右側板３２３の上端縁が用紙Ｐに押圧されることで正立姿勢Ｓ０に姿勢設定されるようにバランス設定されている。
【００５２】
前記清掃板３３は、転写ローラ軸３１１回りに回転している転写ローラ本体３１２の周面に当接されることで当該周面に対して清浄化処理を施すものであり、硬質の合成樹脂製の薄い板体によって形成され、前後寸法が転写ローラ３１の前後寸法と略同一に設定されているとともに、上下寸法が転写ローラ３１の直径より長めに設定され、上縁部が装置本体１１の図略のフレームに固定された状態でローラ支持容器３２内の転写ローラ３１より左方位置に向けて垂下されている。
【００５３】
また、前記ローラ支持容器３２は、正立姿勢Ｓ０に姿勢設定された状態で、清掃板３３が左側板３２２の内面と転写ローラ３１の周面との間に位置するように内面空間の形状が設定されている。
【００５４】
そして、ローラ支持容器３２の内面側における清掃板３３の下縁部に対応した位置には、正面視で断面形状が三角形状を呈した前後方向（図３の紙面に直交する方向）に長尺の干渉突起３４が突設されている。
【００５５】
前記干渉突起３４は、ローラ支持容器３２が正立姿勢Ｓ０に姿勢設定された状態で、転写ローラ３１の軸心Ｏの位置より若干下方に設けられている。かかる干渉突起３４には、右面が右方に向かって先下がりに傾斜した傾斜面３４１が形成されている。この傾斜面３４１は、下方に向かうに従い転写ローラ３１の軸心Ｏとの間の距離が漸減するように傾斜設定されている。そして、前記清掃板３３は、ローラ支持容器３２が正立姿勢Ｓ０に姿勢設定された状態でその下縁部が干渉突起３４の傾斜面３４１の最上位に位置するように長さ寸法が設定されている。
【００５６】
また、本実施形態においては、感光体ドラム１３１の左下方位置にローラ支持容器３２の右側板３２３と対向した状態で補助ガイド３５が設けられ、レジストローラ対１２４の駆動で上方へ向けて搬送された用紙Ｐは、この補助ガイド３５の案内面に衝突し、以後この補助ガイド３５の案内面および前記ローラ支持容器３２の右側板３２３に案内されることにより感光体ドラム１３１と転写ローラ３１との間のニップ部Ｎへ確実に送り込まれるようになっている。
【００５７】
図４は、清掃板３３による転写ローラ装置３０の転写ローラ３１の周面の清掃処理の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、感光体ドラム１３１と転写ローラ３１とのニップ部Ｎに用紙Ｐが送り込まれていない状態、（ロ）は、転写モードで用紙Ｐがニップ部Ｎを通過しつつある状態、（ハ）は、転写ローラ３１の周面の清掃処理のために用紙Ｐのニップ部Ｎ通過が阻止された状態で感光体ドラム１３１と転写ローラ３１との双方が駆動された状態をそれぞれ示している。
【００５８】
まず、図４の（イ）に示すように、感光体ドラム１３１と転写ローラ３１との間のニップ部Ｎに用紙Ｐが存在しない状態では、ローラ支持容器３２が用紙Ｐから力を受けることはなく、従って、ローラ支持容器３２は、正立姿勢Ｓ０（図４の（ロ））から転写ローラ３１の軸心Ｏ回りに反時計方向に若干回動し、その重心位置が軸心Ｏを通る垂線上に位置した状態で左方へ向けて傾倒した左傾姿勢Ｓ１に姿勢設定されている。そして、ローラ支持容器３２が左傾姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態では、清掃板３３は、その下端部が干渉突起３４から離間している。
【００５９】
ついで、用紙Ｐがレジストローラ対１２４の駆動でニップ部Ｎに送り込まれた転写処理時には、感光体ドラム１３１および転写ローラ３１の双方が互いに反対方向に向けて周速度がレジストローラ対１２４のそれより若干早めに回転して用紙Ｐを上方へ引き上げるように作用しているため、感光体ドラム１３１および転写ローラ３１のニップ部Ｎと、レジストローラ対１２４のニップ部との間に存在する用紙Ｐには張力が作用し、この張力によってローラ支持容器３２の右側板３２３の上縁部が若干左方に押圧される。
【００６０】
そして、この押圧によってローラ支持容器３２が軸心Ｏ回りに時計方向に若干回動し、ローラ支持容器３２は、図４の（ロ）に示すように、清掃板３３の下端縁部が干渉突起３４の傾斜面３４１の最上位に当接した正立姿勢Ｓ０に姿勢設定される。因みにローラ支持容器３２が正立姿勢Ｓ０になるような用紙Ｐに生じる張力の調節は、レジストローラ対１２４の周速度との関連において感光体ドラム１３１および転写ローラ３１の周速度を調節することによって行われる。
【００６１】
ついで、転写ローラ３１の周面を清浄化処理するに際しては、図４の（ハ）に示すように、用紙Ｐが感光体ドラム１３１および転写ローラ３１のニップ部Ｎに到達した状態で、感光体ドラム１３１および転写ローラ３１の回転は継続させつつレジストローラ対１２４を停止させるようにしている。こうすることによって、用紙Ｐは、その搬送が阻止された状態で感光体ドラム１３１および転写ローラ３１からスリップしながら上方に向かう力を受けるためその張力は大きくなり、これによってローラ支持容器３２の右側板３２３の上縁部を左方に向けて強く押圧するため、ローラ支持容器３２は、軸心Ｏ回りに時計方向へ回動して右側へ傾いた右傾姿勢Ｓ２に姿勢設定される。
【００６２】
そして、ローラ支持容器３２が右傾姿勢Ｓ２に姿勢設定されると、図４の（ハ）に示すように、清掃板３３の下端縁部が干渉突起３４の傾斜面３４１と干渉し、これによって清掃板３３の下部が転写ローラ軸３１１の軸心Ｏに向かって湾曲し、転写ローラ３１の周面と当接することになる。この状態で転写ローラ３１の回転を継続することにより、当該転写ローラ３１の周面は清掃板３３によって摺擦されるため、付着していた異物が取り除かれることになる。
【００６３】
清掃板３３との当接による転写ローラ３１周面の清浄化処理が完了すると、レジストローラ対１２４の駆動が再開される。これによって感光体ドラム１３１および転写ローラ３１間でスリップしていた用紙Ｐが搬送され、排紙トレイ１５１へ向けて搬出されることになる。
【００６４】
また、本発明においては、感光体ドラム１３１の周面に付着した放電生成物を除去して清浄化するために、クリーニング装置１３５に加えて転写ローラ３１を利用し、当該転写ローラ３１の機能で感光体ドラム１３１の周面に付着した放電生成物を本格的に取り除くようにしている。このようにされるのは、クリーニング装置１３５は、主に感光体ドラム１３１に残留した残留トナーの除去を主眼としたものであり、これのみでは感光体ドラム１３１の周面から放電生成物を確実に除去することは困難であるため、周面が感光体ドラム１３１の周面と対向配置された転写ローラ３１を利用するようにしている。
【００６５】
具体的には、感光体ドラム１３１の駆動時間を積算するようにし、この駆動時間が予め設定された基準時間を超えたときであって、かつ、画像形成処理が行われていないタイミングを狙って感光体ドラム１３１からの放電生成物の除去操作が実行される。この除去操作は、以下のようにして行われる。すなわち、まず回転している感光体ドラム１３１の周面に露光装置１３３からの光線照射でいわゆるベタ黒の静電潜像を形成させた上で現像装置１３４の現像ローラ１３４ａからベタ黒の静電潜像に向けてトナーを供給しプラスに帯電しているベタ黒のトナー像を感光体ドラム１３１の周面に形成させる。
【００６６】
引き続きこのプラスに帯電したベタ黒のトナー像をマイナスのバイアス電圧が印加された転写ローラ３１の周面に移行させる。この状態で感光体ドラム１３１および転写ローラ３１の回転を継続させることにより、感光体ドラム１３１の周面を研磨し、これによって感光体ドラム１３１の周面に付着している放電生成物を除去するようにしている。
【００６７】
通常、トナーには研磨剤が含有されているため、転写ローラ３１と感光体ドラム１３１とを所定の周速差で回転させることにより、感光体ドラム１３１の周面が転写ローラ３１の周面に一様に付与された研磨剤によって研磨され、これによって感光体ドラム１３１の周面に付着していた放電生成物が除去されることになる。
【００６８】
そして、このような研磨処理が所定時間実行された後、転写ローラ３１にはプラスのバイアス電圧が印加され、これによって転写ローラ３１の周面に静電気的に吸引されていたプラスに帯電しているトナーは、再度感光体ドラム１３１の周面に戻される。この感光体ドラム１３１の周面に戻されたトナーは、クリーニング装置１３５によって回収されることになる。
【００６９】
そして、本発明においては、感光体ドラム１３１周面からの一連の放電生成物除去処理は、装置本体１１の適所に設けられた制御手段４０の制御によって自動的に実行されるようになされている。図５は、制御手段４０による放電生成物除去制御の一実施形態を示すブロック図である。また図６は、この制御の過程における感光体ドラム１３１および転写ローラ３１の周面の状態を示す説明図であり、（イ）は、現像ローラ１３４ａから供給されたプラス帯電のトナーが感光体ドラム１３１の周面を介して転写ローラ３１の周面に静電気的に供給されつつある状態、（ロ）は、転写ローラ３１の周面に吸着されたトナー中の研磨剤によって感光体ドラム１３１の周面が研磨されつつある状態、（ハ）は、転写ローラ３１の周面のトナーが感光体ドラム１３１の周面を介してクリーニング装置１３５に回収されつつある状態をそれぞれ示している。
【００７０】
図５に示すように、制御手段４０は、中央演算処理装置としてのＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）４１と、このＣＰＵ４１に付設された読み取り専用の記憶装置であるＲＯＭ（ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）４２と、ＣＰＵ４１に付設され一時的に発生する各種のデータを対象として読み書き自在に構成されたＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）４３とを備えた基本構成を有している。ＲＯＭ４２には当該制御を実行するためのプログラムが記憶されている。ＲＡＭ４３は、制御動作において用いられるデータを一時的に書き込んだり読み出したりする領域として使用されるものである。
【００７１】
前記ＣＰＵ４１は、プリンタ１０が通常の運転モードにモード設定された状態で、感光体ドラム１３１の周面に付着した放電生成物を除去するべきタイミングが到来したか否かを判別する除去タイミング判別部４１１と、プリンタ１０が画像形成動作を実行中であるか否かを判別する画像形成動作判別部４１２と、これら除去タイミング判別部４１１および画像形成動作判別部４１２の判別結果等に基づきプリンタ１０の運転を通常の運転モードから放電生成物除去モードに切り換えるべく各所に制御信号を出力する制御信号出力部４１３とを備えている。
【００７２】
前記除去タイミング判別部４１１は、露光装置１３３の合計駆動時間が予め設定された基準時間を超えたか否かによって感光体ドラム１３１の周面に付着した放電生成物を除去するタイミングが到来したか否かを判別するものである。
【００７３】
この判断を行うために、ＲＯＭ４２には、感光体ドラム１３１の周面の放電生成物を除去する判断基準となる露光装置１３３の露光時間（基準時間（Ｔ０））が記憶されている。因みに本実施形態においては、基準時間（Ｔ０）として６０分が設定されているが、本発明は、基準時間（Ｔ０）が６０分であることに限定されるものではなく、状況に応じて６０分を超えた時間に設定されてもよいし、６０分未満の時間に設定されてもよい。また、露光装置１３３は、感光体ドラム１３１の周面に対して光の照射を開始した時点および終了した時点を逐一除去タイミング判別部４１１へ向けて出力するようになっている。
【００７４】
これら照射開始時点および照射終了時点の信号が入力された除去タイミング判別部４１１は、ＲＡＭ４３に設けられたタイマ４３２に基づき逐一感光体ドラム１３１の駆動時間（Ｔ１）を逐一演算するようになっている。この演算結果は、ＲＡＭ４３に設けられた駆動時間記憶部（積算部）４３１に積算されて合計駆動時間（ΣＴ１）として記憶されるようになっている。そして、除去タイミング判別部４１１は、感光体ドラム１３１から照射終了時点の信号が入力される都度、合計駆動時間（ΣＴ１）が基準時間（Ｔ０）を超えたか否かを判別し、この判別結果を画像形成動作判別部４１２および制御信号出力部４１３へ向けて出力するようになっている。
【００７５】
前記画像形成動作判別部４１２は、感光体ドラム１３１の動きから画像形成処理が実行中であるのか否かの信号を得るようになっている。すなわち、感光体ドラム１３１から当該感光体ドラム１３１が駆動中であるという信号（具体的には感光体ドラム１３１を駆動する駆動モータからの信号）が画像形成動作判別部４１２に入力されている場合には、当該画像形成動作判別部４１２は、そのことを示す指令信号を制御信号出力部４１３へ向けて出力する一方、感光体ドラム１３１が非駆動中であるという信号が画像形成動作判別部４１２に入力されている場合には、そのことを示す指令信号を制御信号出力部４１３へ向けて出力するようになっている。
【００７６】
前記制御信号出力部４１３は、画像形成動作判別部４１２からの信号によってプリンタ１０が非稼働状態であり、かつ、除去タイミング判別部４１１からの信号によって合計駆動時間（ΣＴ１）が基準時間（Ｔ０）を超えている（ΣＴ１＞Ｔ０）と判別した場合には、感光体ドラム１３１に駆動回転を行わせる制御信号を出力するとともに、露光装置１３３へ向け感光体ドラム１３１の周面に対してベタ黒の露光を行わせる制御信号を出力し、これらに加えて電源装置１８に対し現像ローラ１３４ａをプラスに帯電させる制御信号を出力した上で、現像装置１３４を駆動させる制御信号を出力するようになっている。
【００７７】
従って、かかる制御信号に基づき、現像ローラ１３４ａは、周面のトナーＴをプラスに帯電させた状態でローラ心回りに反時計方向に向けて回転することにより、図６の（イ）に示すように、周面のプラスに帯電したトナーＴがドラム軸１３１ａ回りに時計方向に回転している感光体ドラム１３１の周面全面に付与されるとともに、マイナスに帯電された転写ローラ３１の周面に静電気的に吸着される。
【００７８】
そして、予め設定された時間が経過すると制御信号出力部４１３からの制御信号（停止信号）により現像ローラ１３４ａの駆動回転が停止されるため、プラスに帯電したトナーＴは、図６の（ロ）に示すように、全てが転写ローラ３１の周面に静電気的に吸着される。この状態で転写ローラ３１は、周速度が感光体ドラム１３１の周速度より若干速い速度で当該感光体ドラム１３１と反対方向に向かう回転が継続されるため、感光体ドラム１３１の周面は、トナーＴに含まれている研磨剤によって研磨され、これによって付着していた放電生成物が除去されることになる。
【００７９】
また、制御信号出力部４１３は、研磨モードの運転において予め設定された時間（基準時間Ａ）だけ現像ローラ１３４ａにプラスのバイアス電圧が印加されるように電源装置１８へ向けて制御信号を出力するようになされている。かかる制御を行うために、ＲＯＭ４２には基準時間Ａが記憶されており、制御信号出力部４１３は、このＲＯＭ４２に記憶されている基準時間Ａを参照しながらこの時間が経過するまで電源装置１８から現像ローラ１３４ａに向けてバイアス電圧を印加させるべく制御するようになっている。
【００８０】
また、制御信号出力部４１３は、研磨モードの運転において予め設定された時間（基準時間Ｂ）だけ転写ローラ３１にマイナスのバイアス電圧が印加されるように電源装置１８へ向けて制御信号を出力するようになされている。かかる制御を行うために、ＲＯＭ４２には基準時間Ｂが記憶されており、制御信号出力部４１３は、このＲＯＭ４２に記憶されている基準時間Ｂを参照しながらこの時間が経過するまで電源装置１８から転写ローラ３１に向けてマイナスのバイアス電圧を印加させるべく制御するようになっている。
【００８１】
基準時間Ｂが経過すると、制御信号出力部４１３からの制御信号に基づき電源装置１８は、転写ローラ３１へ向けてプラスのバイアス電圧を印加するようになっている。このときも制御信号出力部４１３は、予め設定された時間（基準時間Ｃ）だけ転写ローラ３１にバイアス電圧が印加されるように電源装置１８へ向けて制御信号を出力するようになされている。かかる制御を行うために、ＲＯＭ４２には基準時間Ｃが記憶されており、制御信号出力部４１３は、このＲＯＭ４２に記憶されている基準時間Ｃを参照しながらこの時間が経過するまで電源装置１８から現像ローラ１３４ａに向けてバイアス電圧を印加させるように制御する。
【００８２】
このような制御によって、転写ローラ３１の周面に静電気的に吸着されていたプラスに帯電のトナーＴは、図６の（ハ）に示すように、静電気的に反発して感光体ドラム１３１の周面に移行する。そして、感光体ドラム１３１の周面に移行したトナーＴは、感光体ドラム１３１の回転に応じてクリーニング装置１３５に回収されることになる。
【００８３】
図７は、制御手段４０による放電生成物除去処理制御のフローの一実施形態を示すフローチャートである。この制御は、電源スイッチ１８１がオンされることによりスタートされ、引き続きスタートキー１８２がオンされる（ステップＳ１でＹＥＳ）と画像形成処理が実行される（ステップＳ２）。
【００８４】
そして、画像形成処理が完了すると、ＲＡＭ４３で積算される露光装置１３３の合計駆動時間（ΣＴ１）が予め設定されている基準時間（Ｔ０）を超えている（ΣＴ１＞Ｔ０）のか否かが除去タイミング判別部４１１により判別され（ステップＳ３）、超えていない場合（ステップＳ３でＮＯ）は感光体ドラム１３１、現像ローラ１３４ａおよび転写ローラ３１の駆動がそれぞれ停止された（ステップＳ４）後にステップＳ１へ戻される一方、超えている場合（ステップＳ３でＹＥＳ）には、感光体ドラム１３１、現像ローラ１３４ａおよび転写ローラ３１の駆動がそれぞれ継続された状態（ステップＳ５）で、制御信号出力部４１３からの制御信号により現像ローラ１３４ａにプラスのバイアス電圧が印加される（ステップＳ６）。
【００８５】
ついで、ステップＳ７において制御信号出力部４１３により現像ローラ１３４ａへのバイアス電圧の印加時間Ｔａが予め設定された基準時間Ａを超えたか否かが判別され、基準時間Ａを超えた場合（ステップＳ７でＹＥＳ）には現像ローラ１３４ａへのバイアス電圧の印加が停止（ステップＳ８）されたのちステップＳ９が実行される一方、基準時間Ａを超えていない場合には、ステップＳ８を経ることなくステップＳ９へスキップされる。
【００８６】
そして、ステップＳ９では、制御信号出力部４１３により転写ローラ３１にマイナスのバイアス電圧が印加され、引き続きステップＳ１０でマイナスのバイアス電圧の印加時間Ｔｂが予め設定された基準時間Ｂを超えたか否かが判別され、基準時間Ｂを超えていない場合（ステップＳ１０でＮＯ）にはステップＳ７に戻される一方、基準時間Ｂを超えた場合には、転写ローラ３１にプラスのバイアス電圧が印加される（ステップＳ１１）。
【００８７】
引き続き、ステップＳ１２において、制御信号出力部４１３によりプラスのバイアス電圧の印加時間Ｔｃが予め設定された基準時間Ｃを超えたか否かが判別され、基準時間Ｃを超えていない場合（ステップＳ１２でＮＯ）にはステップＳ１１に戻される一方、基準時間Ｃを超えた場合には、ステップＳ１３で電源スイッチ１８１がＯＦＦされたか否かが判別される。そして、ＯＦＦされていない場合（ステップＳ１３でＮＯ）には、Ｓ１へ戻される。
【００８８】
このような現像ローラ１３４ａおよび転写ローラ３１への一連のバイアス電圧の印加および印加解除の制御を行うことによって、研磨剤を含んだトナーＴが現像ローラ１３４ａの周面から感光体ドラム１３１の周面を介して転写ローラ３１の周面へ移され（図６の（イ）参照）、引き続き転写ローラ３１の周面に移ったトナーＴに含まれている研磨剤によって感光体ドラム１３１の周面が研磨され（図６の（ロ）参照）、この研磨が完了すると、転写ローラ３１の周面のトナーＴは、再度感光体ドラム１３１の周面に移され、クリーニング装置１３５によって回収されることになる（図６の（ハ）参照）。
【００８９】
以上詳述したように、本発明に係るプリンタ１０は、装置本体１１に内装された現像装置１３４からトナーが供給されることにより周面にトナー像が形成される感光体ドラム１３１と、周面がこの感光体ドラム１３１の周面と対向配置された転写ローラ３１とを備え、用紙Ｐを回転している転写ローラ３１の周面と移動している感光体ドラム１３１の周面とに挟持させて通過させることにより感光体ドラム１３１の周面のトナー像を用紙Ｐに転写するように構成されたものを前提としている。
【００９０】
そして、転写ローラ３１は、前記感光体ドラム１３１の所定の積算駆動時間毎に用紙Ｐに対し転写処理が施されない状態でバイアス電圧が印加されることにより周面に感光体ドラム１３１を介して現像装置１３４からのトナーＴが付与され、このトナーＴが付与された状態で感光体ドラム１３１の周速度と異なる周速度で回転することにより感光体ドラム１３１の周面を清浄化処理し得るように構成されている。
【００９１】
かかる構成によれば、所定の現像装置１３４からトナーＴが供給されることにより周面にトナー像が形成された感光体ドラム１３１と、周面がこの感光体ドラム１３１の周面と対向配置された転写ローラ３１との間に用紙Ｐが供給されることにより、当該用紙Ｐは、回転している転写ローラ３１の周面と回転している感光体ドラム１３１の周面とに挟持された状態で両者間を通過し、これによって感光体ドラム１３１の周面のトナー像を用紙Ｐに転写することができる。
【００９２】
そして、転写ローラ３１は、バイアス電圧が印加されることにより周面に感光体ドラム１３１を介して現像装置１３４からのトナーＴが付与され、このトナーＴが付与された状態で感光体ドラム１３１の周面速度と異なる周速度で回転されるため、通常、トナーＴに含まれている研磨剤が転写ローラ３１の周面に付与された状態になり、感光体ドラム１３１の周面は、転写ローラ３１の回転に応じてこの研磨剤により研磨され、清浄化処理が施される。
【００９３】
しかも、感光体ドラム１３１の周面に対して施される研磨処理は、プリンタ１０の前記感光体ドラム１３１の所定の積算駆動時間毎に用紙Ｐに対し転写処理が施されない状態で行われるため、従来のように研磨処理のタイミングが定かでない場合には、感光体ドラム１３１の周面が削り不足になったり、削り過ぎになったりする不都合が生じたが、このような不都合の発生を有効に回避することができる。
【００９４】
また、本来は感光体ドラム１３１の周面のトナー像の用紙Ｐに対する転写処理に供される転写ローラ３１に感光体ドラム１３１の周面清浄化処理の機能を担わせたため、クリーニング装置に研磨用の部材を設ける必要がなくなり、その分部品点数の削減に貢献することができる。
【００９５】
そして、用紙Ｐに対して転写処理が実行される都度感光体ドラム１３１の駆動時間を計時するタイマ４３２と、このタイマ４３２が計時した時間を積算する駆動時間記憶部４３１とが備えられ、駆動時間記憶部４３１に積算された時間が予め設定された基準時間（Ｔ０）を超えた状態で感光体ドラム１３１周面の清浄化処理を実行させるべき制御信号を現像装置１３４、感光体ドラム１３１および転写ローラ３１に向けて出力する制御手段４０が設けられているため、用紙Ｐに対して転写処理が実行される都度その時間をタイマ４３２が計時し、駆動時間記憶部４３１は、このタイマ４３２が計時した時間を逐一積算するとともに、制御手段４０は、駆動時間記憶部４３１に積算された時間が予め設定された基準時間（Ｔ０）を超えた状態で感光体ドラム１３１周面の清浄化処理を実行させるべき制御信号を現像装置１３４、感光体ドラム１３１および転写ローラ３１に向けて出力するため、感光体ドラム１３１の周面における付着状態が常に予め設定された一定のレベルになった時点で清浄化処理が制御手段４０の制御の基に自動的に実行される。従って、従来のように一々オペレータが清浄化処理のための押釦操作等の何らかのアクションを起こさなくても、時期が到来すれば感光体ドラム１３１の周面が過不足なく自動的に清浄化処理され、感光体ドラム１３１周面の清浄化処理の処理効率を大幅に向上させることができる。
【００９６】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
（１）上記の実施形態においては、画像形成装置としてプリンタ１０が採用されているが、本発明は、画像形成装置がプリンタ１０であることに限定されるものではなく、複写機やファクシミリ装置であってもよい。
（２）上記の実施形態においては、像担持体として感光体ドラム１３１を例に挙げて説明したが、本発明は、像担持体が感光体ドラム１３１であることに限定されるものではなく、少なくとも一対のローラ間に張設されて周回する、いわゆる転写ベルトを像担持体として採用してもよい。この場合、転写ベルトの表面にトナー像が形成される。
（３）上記の実施形態においては、プリンタ（画像形成装置）１０として１つの感光体ドラム１３１が採用された、いわゆるモノトーン印刷用のものが採用されているが、本発明は、プリンタ１０がモノトーン印刷用のものであることに限定されるものではなく、色毎に複数の感光体ドラムを備えた、カラー印刷用のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明に係るプリンタの一実施形態の内部構造の概要を示す正面断面視の説明図である。
【図２】感光体ユニットの一実施形態を示す斜視図であり、（イ）は、感光体ユニットの一部切り欠き全体斜視図、（ロ）は、感光体ユニットの前板を内面側から見た斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】清掃板による転写ローラ装置の転写ローラの周面の清掃処理の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、感光体ドラムと転写ローラとのニップ部Ｎに用紙が送り込まれていない状態、（ロ）は、転写モードで用紙がニップ部Ｎを通過しつつある状態、（ハ）は、転写ローラの周面の清掃処理のために用紙Ｐのニップ部Ｎ通過が阻止された状態で感光体ドラムと転写ローラとの双方が駆動された状態をそれぞれ示している。
【図５】制御手段による放電生成物除去制御の一実施形態を示すブロック図である。
【図６】制御の過程における感光体ドラムおよび転写ローラの周面の状態を示す説明図であり、（イ）は、現像ローラから供給されたプラス帯電のトナーが感光体ドラムの周面を介して転写ローラの周面に静電気的に供給されつつある状態、（ロ）は、転写ローラの周面に吸着されたトナー中の研磨剤によって感光体ドラムの周面が研磨されつつある状態、（ハ）は、転写ローラの周面のトナーが感光体ドラムの周面を介してクリーニング装置に回収されつつある状態をそれぞれ示している。
【図７】制御手段による放電生成物除去処理制御のフローの一実施形態を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００９８】
１０  プリンタ（画像形成装置）
１１  装置本体              １２  用紙貯留部
１２１  用紙カセット        １２２  ピックアップローラ
１２３  給紙搬送路          １２４  レジストローラ対
１３  画像形成部            １３１  感光体ドラム（像担持体）
１３１ａ  ドラム軸          １３２  帯電装置
１３２ａ  シールドケース    １３２ｂ  スパイラルロッド
１３２ｃ  帯電ワイヤ        １３２ｄ  清掃部材
１３３  露光装置            １３４  現像装置
１３４ａ  現像ローラ        １３５  クリーニング装置
１３５ａ  摺擦ローラ        １４  定着部
１４１  定着ローラ          １４２  加圧部材
１４３  排紙搬送路          １５  排紙部
１５１  排紙トレイ          １６  送風機
１６１  フィルタ            １７  送風ダクト
１８  電源装置              １８１  電源スイッチ
１８２  スタートキー        ２０  感光体ユニット
２１  筐体                  ２２  前板
２３  後板                  ２４  右側板
２５  左側板                ２６  底板
２７  天板                  ２７１  格子窓
２８  支柱                  ３０  転写ローラ装置
３１  転写ローラ            ３１１  転写ローラ軸
３１２  転写ローラ本体      ３２  ローラ支持容器
３２１  底板                ３２２  左側板
３２３  右側板              ３２４  前後側板
３３  清掃板                ３４  干渉突起
３４１  傾斜面              ３５  補助ガイド
４０  制御手段              ４１  ＣＰＵ
４１１  除去タイミング判別部
４１２  画像形成動作判別部  ４１３  制御信号出力部
４２  ＲＯＭ                ４３  ＲＡＭ
４３１  駆動時間記憶部（積算部）
４３２  タイマ              Ｎ  ニップ部
Ｏ  軸心                    Ｐ  用紙（転写材）
Ｐ１  用紙束                Ｓ０  正立姿勢
Ｓ１  左傾姿勢Ｓ１          Ｓ２  右傾姿勢
Ｔ  トナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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