(57)【要約】 【課題】ダストシールがダストカバーの膜部に引っ張られても安定した密封性能を発揮できるボールジョイント用ダストカバーのシール構造を提供すること。  【解決手段】ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の柄は連結棒に締め付け固定され、一端が前記ソケットの外周面に固定保持され、他端が前記柄に保持されたゴム状弾性材製ダストカバーとよりなるボールジョイント用ダストカバーのシール構造において、前記ダストカバーの他端には、前記柄外周面と密封接触している内周リップ部と、前記連結棒の下面に設けた環状溝の円筒外周面と密封接触しているダストシールと、前記ダストカバーの他端に前記内周リップ部の外径側でかつ前記ダストシールの内径側に埋設した樹脂リングとよりなる構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールスタッド（１）の一端に形成された球頭部（２）がソケット（３）内に保持され、前記ボールスタッド（１）の他端の柄（４）は連結棒（５）に締め付け固定され、一端が前記ソケット（３）の外周面に固定保持され、他端が前記柄（４）に保持されたゴム状弾性材製ダストカバー（６）とよりなるボールジョイント用ダストカバーのシール構造において、前記ダストカバー（６）の他端には、前記柄（４）外周面と密封接触している内周リップ部（７）と、前記連結棒（５）の下面に設けた環状溝（８）の円筒外周面（９）と密封接触しているダストシール（１０）と、前記ダストカバー（６）の他端に前記内周リップ部（７）の外径側でかつ前記ダストシール（１０）の内径側に埋設した樹脂リング（１１）とよりなることを特徴とするボールジョイント用ダストカバーのシール構造。
【請求項２】
前記樹脂リング（１１）が前記連結棒（５）の下面に向かって露出する形で埋設されていることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバーのシール構造。
【請求項３】
前記ダストシール（１０）の付け根部（１２）がくびれていることを特徴とする請求項１乃至２記載のボールジョイント用ダストカバーのシール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールジョイント用ダストカバーのシール構造に関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーのシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては第二図に記載のボールジョイント用ダストカバーのシール構造が知られている。
【０００３】
この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持されている。
そして、ボールスタッド１の他端の柄４は、連結棒５に締め付け固定されている。
一方、ゴム状弾性材製ダストカバー６００の一端が、ソケット３の外周面に固定保持され、他端が柄４に保持された構成となっている。
【０００４】
このダストカバー６００の他端には、柄４外周面と密封接触している内周リップ部７００と、連結棒５の下面と密封接触しているダストシール１００とが設けられている。
更に、ダストカバー６００の他端には、内周リップ部７００の外径側でかつダストシール１００の内径側に樹脂リング１１０が埋設されている。
【特許文献１】実開平０７−１９６２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド１が大きく搖動すると、一部のダストシール１００はダストカバー６００の膜部６０１に引っ張られて連結棒５との密封接触状態が維持できなくなる。
【０００６】
これを食い止めるために、樹脂リング１１０をダストシール１００近傍に埋設する試みがなされたが、これでも十分な対策とならなかった。
特に、ダストシール１００がダストカバー６００の膜部６０１に引っ張られ、結果として、ダストカバー１００の他端（図上上方）が、ボールスタッド１の柄４上を球頭部２側に移動する。
【０００７】
この結果、ダストシール１００の連結棒５の下面との接触状態が緩み、甚だしいときは、連結棒５の下面と離間してしまう。
このため、外部のダスト又は水がダストカバー６００内に浸入する危険性があった。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ダストシールがダストカバーの膜部に引っ張られても安定した密封性能を発揮できるボールジョイント用ダストカバーのシール構造を提供することを目的とする。
また、本発明は、外部からの土砂等の進入に対し高い耐久性能が期待できるボールジョイント用ダストカバーのシール構造を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、急激な搖動運動が繰り返されてもダストシールの変形・損傷を抑止できるボールジョイント用ダストカバーのシール構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の柄は連結棒に締め付け固定され、一端が前記ソケットの外周面に固定保持され、他端が前記柄に保持されたゴム状弾性材製ダストカバーとよりなるボールジョイント用ダストカバーのシール構造において、前記ダストカバーの他端には、前記柄外周面と密封接触している内周リップ部と、前記連結棒の下面に設けた環状溝の円筒外周面と密封接触しているダストシールと、前記ダストカバーの他端に前記内周リップ部の外径側でかつ前記ダストシールの内径側に埋設した樹脂リングとよりなる構成とした。
【００１１】
また、本発明のボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、前記樹脂リングが前記連結棒の下面に向かって露出する形で埋設されている構成とした。
更に、本発明のボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、前記ダストシールの付け根部がくびれている構成とした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーのシール構造によれば、ダストシールがダストカバーの膜部に引っ張られても安定した密封性能を発揮できる。
また、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーのシール構造によれば、連結棒とダストカバーとの摺動抵抗を低く抑えることが出来る。
【００１３】
更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーのシール構造によれば、ダストシールの安定した密封性能が確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
本発明に係るボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持されている。
そして、ボールスタッド１の他端の柄４は、連結棒５に締め付け固定されている。
【００１５】
一方、ゴム状弾性材製ダストカバー６の一端が、ソケット３の外周面にサークリップ１３により固定保持され、他端が柄４に保持された構成となっている。
このダストカバー６他端には、柄４外周面と密封接触している内周リップ部７と、連結棒５の下面と密封接触しているダストシール１０とが設けられている。
【００１６】
更に、ダストカバー６の他端には、内周リップ部７の外径側でかつダストシール１０の内径側に樹脂リング１１が埋設されている。
この樹脂リング１１は、連結棒５の下面に向かって露出する態様となっている。
連結棒５の下面にはソケット3側に向かって開口している環状溝８が形成されている。
そして、ダストシール１０はこの環状溝8内に向かって伸びており、かつ、環状溝８の円筒外周面９に弾性接触している。
【００１７】
このダストシール１０の付け根部１２はくびれた形状となっている。
このため、ダストシール１０の偏心追随性が良好である。
この様に、ダストシール１０が、環状溝８の円筒外周面９に弾性接触して、外部からの水、ダスト等の浸入を防ぐ構成としたため、搖動に対し安定した密封性能を発揮できる。
【００１８】
特に、ダストシール1０が軸方向に変位したとしても、ダストシール１０と円筒外周面９との密封接触圧が変化しないため、安定した密封性能を発揮できる。
また、ダストシール１０は環状溝8内に存在するため、外部の水圧やダスト等の影響を受けにくいため、長期にわたって、安定した密封性能を発揮できる。
【００１９】
以上のことから、本発明を実施するための最良の形態によれば、長期間安定したシール機能が発揮でき、結果として、長時間の使用に耐えうるボールジョイント用ダストカバーのシール構造とすることができる。
【００２０】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ボールジョイント用ダストカバーのシール構造にかかる発明の実施の形態を示す断面である。
【図２】従来技術に係るボールジョイント用ダストカバーのシール構造の断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１‥‥ボールスタット
２‥‥球頭部
３‥‥ソケット
４‥‥柄
５‥‥連結棒
６‥‥ダストカバー
７‥‥内周リップ部
８‥‥環状溝
９‥‥円筒外周面
１０‥‥ダストシール
１１‥‥樹脂リング
１２‥‥付け根部
１３‥‥ストップリング
【図１】
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【図２】
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