(57)【要約】【課題】  二番物横送り搬送装置に対するメインテナンス作業を、作業負担を軽減した状態で迅速に行い得る脱穀選別処理構造を提供する。【解決手段】  扱室より漏下した扱き処理物をシーブケースに受け入れそのシーブケースをクランク駆動機構１５で揺動駆動して選別する選別装置を設ける。選別装置によって処理された二番物を受け入れ、二番物をチャフシーブ上へ還元すべく、二番物を選別装置における左右一方の端部に搬送する二番物横送りスクリュウ２２Ａを設ける。二番物横送りスクリュウ２２Ａとクランク駆動機構１５とを、二番物を搬送するとともにシーブケースを揺動駆動する作業位置と、作業位置から退避する退避位置とに亘って変位可能に構成してある。【選択図】        図８
2007319090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別装置によって処理された二番物を受け入れ、前記二番物を前処理行程へ還元すべく、前記二番物を選別装置における左右一方端に搬送する二番物横送り搬送装置を設けてある脱穀選別処理構造であって、
前記二番物横送り搬送装置を、前記二番物を搬送する作業位置と、前記作業位置から退避する退避位置とに亘って変位可能に構成してある脱穀選別処理構造。
【請求項２】
扱室より漏下した扱き処理物をシーブケースに受け入れそのシーブケースを揺動駆動して選別する選別装置を設けるとともに、前記シーブケースを揺動駆動する揺動駆動装置を設け、選別装置によって処理された二番物を受け入れ、前記二番物を前処理行程へ還元すべく、前記二番物を選別装置における左右一方の端部に搬送する二番物横送り搬送装置を設けてある脱穀選別処理構造であって、
前記二番物横送り搬送装置と前記揺動駆動装置とを、前記二番物を搬送するとともに前記シーブケースを揺動駆動する作業位置と、前記作業位置から退避する退避位置とに亘って変位可能に構成してある脱穀選別処理構造。
【請求項３】
前記二番物横送り搬送装置から二番物を受取り、前記前処理行程に還元する二番物還元搬送装置を設け、前記二番物還元搬送装置を前記作業位置に固定し、前記二番物還元搬送装置と前記二番物横送り搬送装置とを連繋解除可能に構成してある請求項1又は２記載の脱穀選別処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別装置によって処理された二番物を受け入れ、前記二番物を前処理行程へ還元すべく、前記二番物を選別装置における左右一方端に搬送する二番物横送り搬送装置を設けてある脱穀選別処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
二番物横送り搬送装置は、脱穀装置、選別装置、回収装置を囲むコンバインの左右両側壁に亘って取り付け固定されていた（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７００５４号公報（段落番号〔００２１〕、及び、図３〜４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
二番物横送り搬送装置に対するメインテナンス作業を行う場合には、両側壁で囲まれた内部空間内に入り込んで行う必要があるが、その為には、第１に、二番物横送り搬送装置の上方に位置する選別装置を取り付けたシーブケースを取り外し、排塵口より機外に取り出して、二番物横送り搬送装置の上方空間を確保する必要がある。
しかし、二番物横送り搬送装置の上方空間を確保した状態であっても、メインテナンス作業は、前記した内部空間内に作業員が入り込んで行う必要があるところから、窮屈な姿勢での作業を強いられることとなり、改善する余地があった。
【０００５】
本発明の目的は、二番物横送り搬送装置に対するメインテナンス作業を作業負担を軽減した状態で迅速に行い得る脱穀選別処理構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、前記二番物横送り搬送装置を、前記二番物を搬送する作業位置と、前記作業位置から退避する退避位置とに亘って変位可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
つまり、退避位置に二番物横送り搬送装置を退避させることができるので、二番物横送り搬送装置に対して開放された空間でのメインテナンス作業が可能になる。
【０００８】
〔効果〕
したがって、作業者は窮屈な姿勢を強いられることなく、迅速に作業を行うことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明の特徴構成は、扱室より漏下した扱き処理物をシーブケースに受け入れそのシーブケースを揺動駆動して選別する選別装置を設けるとともに、前記シーブケースを揺動駆動する揺動駆動装置を設け、選別装置によって処理された二番物を受け入れ、前記二番物を前処理行程へ還元すべく、前記二番物を選別装置における機体左右一方の端部に搬送する二番物横送り搬送装置を設けてある脱穀選別処理構造において、
前記二番物横送り搬送装置と前記揺動駆動装置とを、前記二番物を搬送するとともに前記シーブケースを揺動駆動する作業位置と、前記作業位置から退避する退避位置とに亘って変位可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１０】
〔作用効果〕
つまり、退避位置に二番物横送り搬送装置を退避させることができるので、二番物横送り搬送装置に対して開放された空間でのメンテナンス作業が可能になる。この場合、二番物横送り搬送装置に加えてシーブケースに対する揺動駆動装置も退避位置に切り換えることができるので、シーブケースと揺動駆動装置との連繋を解除して、シーブケースを排塵口より取り出してメインテナンス作業を行う場合に、揺動駆動装置が邪魔にならず、シーブケースの取り出し作業も円滑に行うことができる。
【００１１】
請求項３に係る発明の特徴構成は、請求項１又は２に係る発明において、前記二番物横送り搬送装置から二番物を受取り、前記前処理行程に還元する二番物還元搬送装置を設け、前記二番物還元搬送装置を前記作業位置に固定し、前記二番物還元搬送装置と前記二番物横送り搬送装置とを連繋解除可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１２】
〔作用効果〕
つまり、固定状態であればメインテナンス作業が行い難い二番物横送り搬送装置を、作業位置から退避位置に切り換えることができる。これに対して、固定状態であってもメインテナンス作業が行い難くはない二番物還元搬送装置については、取り付け位置に固定する。このことによって、退避位置に切り換える構成を不必要に追加することによる構造の複雑化を抑えながら、メインテナンス作業性の低いものを退避位置に切り換えることができ、メインテナンス作業の作業性を向上させることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
脱穀選別装置について説明する。図１に示すように、脱穀装置Ａにおける扱室１の左横側方に刈取穀稈を挾持して搬送する脱穀フィードチェーン２を配置するとともに、扱室１に扱胴３を軸支し、脱穀フィードチェーン２で搬送される刈取穀稈に扱胴３で扱き処理を施す。扱き処理を施された脱穀処理物は、受網５を通して選別装置Ｂに漏下する。
【００１４】
図１に示すように、受網５の下方には、脱穀処理物を受け止めるグレンパン６とチャフシーブ７とが配置され、後記するように、脱穀処理物を後方に搬送しながら唐箕１０からの風を利用して比重差選別を行うとともに、両者６，７の下方にグレンシーブ９を配置し、穀粒を漏下させて一番物搬送装置１１に投入する。
一方、単粒化が十分でない枝付き籾等の二番物は、チャフシーブ７の搬送終端部分、及び、ストローラック８から落下して、二番物還元装置１２に受け入れられる。
一番物搬送装置１１、及び、二番物還元装置１２とで、選別処理物回収装置Ｃを構成する。
【００１５】
選別装置Ｂにおけるシーブケース１３に対する揺動駆動構造について説明する。図１及び図２に示すように、シーブケース１３は、前端部を揺動アーム１４によって吊下げられ、後端部を揺動駆動装置としてのクランク駆動機構１５に取付られて、前後に揺動駆動され、前記したように、グレンパン６とチャフシーブ７上にある処理物に篩い選別を行うようになっている。
【００１６】
クランク駆動機構１５について説明する。図３、図４及び図６に示すように、選別装置Ｂを囲む左右両側壁１６、１６における排塵口ａ近くの左右両側壁部１６Ａ、１６Ａに亘ってクランク軸１７を回転自在に枢支するとともに、クランク軸１７を両側壁部１６Ａ、１６Ａに枢支されたクランク状部分１７Ａ、１７Ａとそのクランク状部分に亘って架設される直線状ロッド１７Ｂとで構成して、両クランク状部分１７Ａ，１７Ａを一体で回転可能に構成する。
【００１７】
一方のクランク状部分１７Ａに対しては、図３に示すように、側壁部１６Ａより外方に延出した部分に入力プーリ１９が取付られて、クランク軸１７を駆動可能に構成するとともに、他方のクランク状部分１７Ａに対しては、側壁部１６Ａより外方に延出した部分に外側バランスウエイト２０が取付られ、クランク運動に対するバランサ機能を発揮させている。
【００１８】
図３及び図６に示すように、直線状ロッド１７Ｂには、二箇所に取付ブラケット１７ａ、１７ａが取り付け固定されており、取付ブラケット１７ａ、１７ａの先端部は曲げ形成されて、内側バランスウエイト２１を取付固定して支持している。内側バランスウエイト２１は、取付ブラケット１７ａ、１７ａにボルト止めされて、取付固定されており、シーブケース１３の加振力を軽減する構成を採っている。直線状ロッド１７Ｂには、左右二箇所にベアリング１７ｂ,１７ｂが取り付けてあり、ベアリング１７ｂ、１７ｂのアウターレースにシーブケース１３が装着されている。
【００１９】
二番物還元装置１２について説明する。図１〜図６に示すように、二番物還元装置１２は、チャフシーブ７の搬送終端の下方に位置して、両側壁部１６Ａ、１６Ａに亘って横搬送スクリュウ２２Ａを架設して、右側壁部１６Ａに向けて二番物を搬送する二番物横送り搬送装置２２と、二番物横送り搬送装置２２の搬送終端位置に二番物を受け入れて解し作用を加える回転体２３と、回転体２３から送り込まれた処理物を前処理行程としての選別装置Ｂに向けて処理物を揚送する二番物還元搬送装置としての縦送りスクリュウ装置２４とで構成される。
【００２０】
図３〜図５に示すように、二番物横送り搬送装置２２と二番物還元搬送装置２４との駆動連結構造は、二番物横送り搬送装置２２の横搬送スクリュウ２２Ａを駆動軸とし、横搬送スクリュウ２２Ａの一端に入力プーリ２５を装着するとともに、横搬送スクリュウ２２Ａの他端を前記回転体２３の駆動軸として延出してある。回転体２３の収納ケース２３Ａより横搬送スクリュウ２２Ａに連結された出力軸２６を突設してある。
図３〜図５に示すように、一方、縦送りスクリュウ装置２４においては、入力軸２７を突設するとともに、入力軸２７で受けた動力をベベルギヤ機構２８を介して縦送りスクリュウ２４Ａに伝達してある。
【００２１】
図４及び図５に示すように、横搬送スクリュウ２２Ａの出力端に設けられた出力軸２６と縦送りスクリュウ２４Ａの入力軸２７に対して、夫々に連結される入出力スプロケット２９，３０が設けてある。つまり、出力軸２６に対して連結自在な入力スプロケット２９と入力軸２７に対して連結自在な出力スプロケット３０とをベアリングを介して回転自在に着脱カバー３１に取付けている。両スプロケット２９，３０に対してはチェーン３２が巻回されており、着脱カバー３１に取り付けた状態で両スプロケット２９，３０は連動連結されている。
したがって、図５に示すように、着脱カバー３１を取り外した状態では、スプロケット２９は、出力軸２６から離脱して、横搬送スクリュウ２２Ａから縦送りスクリュウ２４Ａへの伝動が断たれることとなっている。
【００２２】
二番物横送り搬送装置２２とクランク駆動機構１５とを横側方に開放する構成について説明する。図６〜図８に示すように、横搬送スクリュウ２２Ａとクランク軸１７とを支持している両側壁部１６Ａ、１６Ａの排ワラ放出側の後端フランジ部に亘って上連結棒３２を架け渡すとともに、上連結棒３２より下方でかつ両側壁部１６Ａ、１６Ａの扱胴側の前端部同士に亘って下連結棒３３を架設して、両側壁部１６Ａ、１６Ａを連結して一体化し、二番物横送り搬送装置２２とクランク駆動機構１５とを取付けた箱型揺動フレームＤを構成してある。
【００２３】
箱型揺動フレームＤについて詳述する。図６〜図８に示すように、両側壁部１６Ａ、１６Ａの横外側面における上端と下端とに、夫々、一対の上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂと下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃを立設するとともに、箱型揺動フレームＤの前端部に上下向き姿勢のパイプフレーム３４を設けて、箱型揺動フレームＤの揺動支点Ｘを構成する。
パイプフレーム３４は、上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂと下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃを貫通した状態で４つの補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｃに固着されている。
【００２４】
箱型揺動フレームＤにおける排塵口ａ側には、上下向き姿勢のアングル状枠３６が側壁部１６Ａにボルト止め固定されており、アングル状枠３６の上端を上補強リブ板１６Ｂより更に上方に延出し、延出端において側壁１６にボルト３６ａ止め固定するように構成してある。
【００２５】
一方、図６〜図８に示すように、パイプフレーム３４の扱胴側における左側壁１６に、補強板３５をボルト止め固定するとともに、補強板３５の上下端を外向きに屈曲形成して上下板状ブラケット部３５Ａ、３５Ｂとしてある。上板状ブラケット部３５Ａは一対の上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂの内の下側上補強リブ板１６Ｂを受け止めるとともに、下板状ブラケット３５Ｂは一対の下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃの内の上側下補強リブ板１６Ｃに上から当接する状態で位置している。
【００２６】
図７に示すように、補強板３５を取り付け固定している左側壁１６には、破線で示す切欠き部ｂが形成されており、この切欠き部ｂを箱型揺動フレームＤと一体揺動する左側壁部１６Ａがカバーするものである。
図７に示すように、上板状ブラケット部３５Ａの上方に上下向き補強リブ板１６Ｄが設けてあり、上下向き補強リブ板１６Ｄの下端に形成してあるフランジ部と上板状ブラケット部３５Ａとをボルト止めして補強板３５の側壁１６への取り付け状態を強固なものにしてある。
【００２７】
パイプフレーム３４は、図７に示すように、上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂ及び下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃを貫通するとともに、上板状ブラケット部３５Ａ及び下板状ブラケット部３５Ｂを貫通する状態で設けられ、上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂ及び下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃに固着されて、パイプフレーム３４と上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂ及び下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃとは、一体でパイプフレーム３４の揺動軸芯Ｘを中心にして、補強板３５、牽いては、側壁１６に対して相対揺動する状態に構成してある。
【００２８】
つまり、図６〜図８に示すように、パイプフレーム３４、上補強リブ板１６Ｂ、１６Ｂ及び下補強リブ板１６Ｃ、１６Ｃ、左右側壁１６、１６、上下連結棒３２，３３からなる箱型揺動フレームＤは、二番物横送り搬送装置２２、クランク駆動機構１５と一体で、軸芯Ｘ回りに、揺動可能に構成され、側壁１６に連結される作業位置と選別装置Ｂの横側方に退避する退避位置とに姿勢変更可能に構成してある。
【００２９】
次に、箱型揺動フレームＤを作業位置に固定するロック機構Ｅについて説明する。図３、図６及び図８に示すように、側壁１６における箱型揺動フレームＤとの境界近くの下端部に、両側壁１６，１６に亘る状態で前連結棒３７が架設され、前連結棒３７に位置決めブラケット３７Ａが取り付けてある。
位置決めブラケット３７Ａは、図１０に示すように、排塵口ａ側に向けて片持ち状に突出されて、片持ち状の先端部分に切欠き凹部３７ａを形成している。
【００３０】
一方、箱型揺動フレームＤ側には、ロック解除操作具３８が設けてある。図６〜図１０に示すように、下連結棒３３に四角形状の本体部分３８Ａを揺動自在に軸支し、本体部分の一側部から鉤ホック状の係合片３８Ｂを延出している。本体部分３８Ａには、操作ロッド３８Ｃが貫通固着してあり、その操作ロッド３８Ｃを排ワラ放出口側に斜め上向きに延出して、先端部をアングル状枠３６に沿って横外向きに屈曲形成して握り部としてある。
下連結棒３３と操作ロッド３８Ｃとに亘って、係合片３８Ｂを下向き係合方向に付勢するトーションスプリング３９が装着されている。
【００３１】
以上のような構成によって、図６及び図１０（イ）に示すように、箱型揺動フレームＤを作業位置に設定すると、係合片３８Ｂがトーションスプリング３９の下向き付勢力によって、両側壁１６，１６の下端部に渡って架設された前連結棒３７に係合する。一方、前連結棒３７に取付けられた位置決めブラケット３７Ａは、箱型揺動フレームＤの下連結棒３３に係合して、箱型揺動フレームＤと側壁１６との位置決めを行う。位置決めの際には、箱型揺動フレームＤのアングル状枠３６の上端を側壁１６にボルト３６ａ止め固定して、箱型揺動フレームＤの作業位置での取付状態を強化する構成としてある。
【００３２】
図８に示すように、箱型揺動フレームＤの揺動軸芯Ｘ存在側とは左右反対側には縦送りスクリュウ装置２４が備えられているが、箱型揺動フレームＤの揺動開放時においては、縦送りスクリュウ装置２４を側壁１６側に残す構成を採っている。その為に、縦送りスクリュウ装置２４と回転体２３を収納する収納ケース２３Ａとの分離構造を次ぎのように構成する。
【００３３】
図４に示すように、右側壁部１６Ａの外側面に回転体２３の収納ケース２３Ａを取付け、収納ケース２３Ａの回転体２３を収納する円筒状ドラム部分２３ａを設け、円筒状ドラム部分２３ａにおける縦送りスクリュウ装置２４に通じる連通口２３ｂを設けてある。一方、図９に示すように、円筒状ドラム部分２３ａの外側面には取付用フランジ部２３ｃが形成してあり、前記した着脱カバー３１がその取付用フランジ部２３ｃにボルト止めしてある。
図４に示すように、円筒状ドラム部分２３ａの開口縁部分には、接続用ブラケット２３ｄが延出してあり、この接続用ブラケット２３ｄが縦送りスクリュウ装置２４側から延出された接続用ダクト２４Ｂに接続するようにしてある。
【００３４】
したがって、箱型揺動フレームＤを退避位置に揺動開放する場合には、接続用ブラケット２３ｄを接続用ダクト２４Ｂとのボルト接続を解除し、着脱カバー３１を取外すとともに、排塵口ａに臨むロック解除操作具３８で選別装置Ｂの側壁１６，１６の前連結棒３７とロック解除操作具３８の係合片３８Ｂとの係合を解除し、箱型揺動フレームＤを揺動軸芯Ｘ周りに揺動させることによって行われる。
【００３５】
図６及び図８に示すように、箱型揺動フレームＤとともに揺動開放されるものは、二番物横送り搬送装置２２のうちの横搬送スクリュウ２２Ａ、入力プーリ２５、回転体２３を収納した収納ケース２３Ａ、及び、クランク駆動機構１５のうちのクランク軸１７、入力プーリ１９と、ロック解除操作具３８とが、一体で揺動する。
【００３６】
〔別実施形態〕
（１）  シーブケース１３を揺動駆動する揺動駆動装置としてクランク駆動機構１５を記載したが、図１１に示すように、直線状の駆動軸４０に偏芯カム体４１を外嵌して取付け、更に、偏芯カム体４１をシーブケース１３から延出したブラケット４２で抱き込み装着して、揺動駆動装置を構成してもよい。
（２）  二番物還元搬送装置として、縦送りスクリュウ装置２４を配置して構成したが、回転羽根が起こした風力によって揚送する構成を採ってもよい。
（３）  箱型揺動フレームＤの揺動構造の別実施構造について説明する。図１２に示すように、左側壁１６に取り付け固定した上下向き補強リブ板１６Ｄの下端フランジ部に前記したパイプフレーム３４を固定し、パイプフレーム３４を左側壁１６の一部として構成する。これによって、パイプフレーム３４を側壁１６を強化する補強部材として機能させることができる。
一方、図１２（ロ）に示すように、箱型揺動フレームＤの左側部分は、上下にチャンネル状の枠組みフレーム１６Ｅ，１６Ｅを配置するとともに、両枠組みフレーム１６Ｅ，１６Ｅを左側壁部１６Ａで連結して構成してある。両枠組みフレーム１６Ｅ，１６Ｅは、パイプフレーム３４に貫通して相対揺動可能であり、かつ、軸用止め輪等の止具４３によってパイプフレーム３４に支持されている。
（４）  上記実施形態においては、二番物横送り搬送装置２２とシーブケース１３に対する揺動駆動装置１５とを一体で退避位置に揺動開放する構成について記載したが、二番物横送り搬送装置２２のみを退避位置に揺動開放する構成のみを採用してもよい。
（５）  二番物を還元する対象として、上記実施形態においては、選別装置Ｂに還元する構成を記載したが、扱室１に還元する構成であってもよい。
（６）  二番物横送り搬送装置２２を退避位置に揺動開放する構成は、自脱型コンバインだけでなく、普通型コンバインに適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】脱穀装置、選別装置、選別処理物回収装置を示す縦断側面図
【図２】脱穀装置、選別装置を示す縦断正面図
【図３】選別装置、選別処理物回収装置を示す縦断正面図
【図４】二番物還元装置おいて、二番物横送り搬送装置から二番物還元搬送装置に処理物を受け渡す部位の構造を示す縦断側面図
【図５】二番物横送り搬送装置から二番物還元搬送装置に駆動力を伝達する構造を示す縦断側面図
【図６】二番物横送り搬送装置と揺動駆動装置とを取付けた箱型揺動フレームを示す平面図
【図７】（イ）箱型揺動フレームとその揺動支点位置を示す側面図、（ロ）箱型揺動フレームの揺動支点を示す背面図
【図８】箱型揺動フレームを退避位置に揺動させた状態を示す平面図（ロ）は、前連結棒に取付けられた位置決めブラケットを示す側面図
【図９】（イ）箱型揺動フレームを作業位置に戻した状態を示す側面図、（ロ）箱型揺動フレームを退避位置に戻す途中の状態を示す側面図
【図１０】(イ)ロック解除操作具をロック状態に切り換えた状態を示す側面図、（ロ）ロック解除操作具を解除状態に切り換えた状態を示す側面図
【図１１】シーブケースを駆動する揺動駆動装置の別実施形態を示す側面図
【図１２】（イ）箱型揺動フレームとその揺動支点位置を示し、揺動支点構造の別実施形態を示す側面図、（ロ）箱型揺動フレームの揺動支点を示す背面図
【符号の説明】
【００３８】
１            扱室
１３          シーブケース
１５          揺動駆動装置（クランク駆動機構）
２２          二番物横送り搬送装置
２４          二番物還元搬送装置
Ａ,Ｂ        前処理行程
Ｂ            選別装置
【図１】
2007319090.tif 000003
【図２】
2007319090.tif 000004
【図３】
2007319090.tif 000005
【図４】
2007319090.tif 000006
【図５】
2007319090.tif 000007
【図６】
2007319090.tif 000008
【図７】
2007319090.tif 000009
【図８】
2007319090.tif 000010
【図９】
2007319090.tif 000011
【図１０】
2007319090.tif 000012
【図１１】
2007319090.tif 000013
【図１２】
2007319090.tif 000014