(57)【要約】【課題】  温度ヒューズなどの温度検知器を確実に保持して冷却器部の雰囲気温度を的確に検出し制御させることができるとともに、検知器の保持と冷却器への取り付けや取り外しを簡単にして作業性を改善した冷蔵庫を提供する。【解決手段】  貯蔵室３内を冷却するフィンチューブ式冷却器６の除霜手段としてパイプ内に電気ヒーターを封入したパイプヒーター10を冷却器周囲に配設したものにおいて、冷却器部温度の検知器11を合成樹脂で一体に形成した固定具12内に抱持し、この固定具の一側面を前記冷却器の端板９の外面に沿わせて温度を検出するように配置するとともにその上端を前記端板の上部に係合させて固定したことを特徴とする。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室内を冷却するフィンチューブ式冷却器の除霜手段としてパイプ内に電気ヒーターを封入したパイプヒーターを冷却器周囲に配設したものにおいて、冷却器部温度の検知器を合成樹脂で一体に形成した固定具内に抱持し、この固定具の一側面を前記冷却器の端板外面に沿わせて温度を検出するように配置するとともにその上端を前記端板の上部に係合させて固定したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷却器に取り付けた固定具の上部を端板の上端から所定長突出させて把持部としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
固定具をセルフヒンジ機構によって筒状に形成した内部に検知器を挟み込んで抱持し、前記筒状面の少なくとも一側に透孔を設けて温度を検知するようにしたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に係り、特に、フィンチューブ式冷却器における除霜ヒーター用温度ヒューズなどの温度検知器の固定構造を改良した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般の家庭用冷蔵庫の冷却方式はファンによって冷気を強制的に循環するファンクール方式が主流であり、冷却器は長尺の冷媒パイプに所定間隔で短冊状のフィンを嵌着させこれを蛇行形成して外形を直方体状にした、いわゆるフィンチューブタイプが多い。そして、前記冷却器に付着した霜を融解する除霜ヒーターは長尺のパイプ内にヒーター線を埋設し、これを蛇行状に形成して前記フィンの外面に配設されている。
【０００３】
上記構成において、冷却器を冷却する冷媒に炭化水素系の冷媒を採用した場合には、冷媒が可燃性であることから、除霜時にヒーター制御の不具合などで温度が異常に上昇し、過熱状態になったときには、発火などの問題が発生することから、安全装置として冷却器に近接して温度ヒューズを取り付けている。
【０００４】
この温度ヒューズは、除霜ヒーターの温度が設定温度よりも上昇したときに回路を遮断して除霜ヒーターへの通電を停止させるものであり、一例として図９に示すように、フィン（15）を貫通するように設けられた冷媒パイプ（17）の端板（16）の外方におけるＵ字状部（17Ａ）のパイプ間に下部をつぶして温度ヒューズが抜け落ちないように形成した管状のホルダー（18）をスポット溶接（Ｂ部）などで取り付けている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、最近では、図10、図11に示すように、外面にパイプヒーター（50）を配設したフィンチューブ冷却器（56）における温度ヒューズ（51）の固定具（52）を合成樹脂の一体成形品として断面コ字状に形成して内部に温度ヒューズ（51）を嵌め込み、固定具（52）の両側に突出させた抱持部（53）でフィン（58）の端板（59）外方における冷媒パイプ（57）のＵ字状部（57ａ）を保持するとともに、係止フック（58）を端板（59）の係合孔に係止することで冷却器（56）に取り付けるものがある。
【特許文献１】特開２００３−１０６７４４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に記載の構成では、温度ヒューズを配置するホルダー（18）をあらかじめ端板（16）にスポット溶接（Ｂ部）で固定するという作業工程を必要とするばかりでなく、ホルダー（18）内への温度ヒューズの挿入作業も煩雑となり、さらに温度ヒューズとホルダー（18）との密着度合のばらつきが発生しやすく、正確な温度検知ができない可能性があった。
【０００７】
また、後者の構成では、固定具（52）内に温度ヒューズ（51）をはめ込んだまま、フィン端板（59）に係合固定するものであるが、固定具（52）内に温度ヒューズ（51）を収めにくいため外れやすいとともに、端板（59）外方におけるＵ字状パイプ部（57ａ）への取付作業が煩雑となって時間を要し、さらに取り外し作業も煩雑となる問題があった。
【０００８】
本発明は上記点を考慮してなされたもので、温度ヒューズなどの温度検知器を確実に保持して冷却器温度を的確に検出し制御させることができるとともに、検知器の保持と冷却器への取り付けや取り外しを簡単にして作業性を改善した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室内を冷却するフィンチューブ式冷却器の除霜手段としてパイプ内に電気ヒーターを封入したパイプヒーターを冷却器周囲に配設したものにおいて、冷却器部温度の検知器を合成樹脂で一体に形成した固定具内に抱持し、この固定具の一側面を前記冷却器の端板外面に沿わせて温度を検出するように配置するとともにその上端を前記端板の上部に係合させて固定したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷蔵庫によれば、温度検知器を確実に保持して冷却器部温度を的確に検出し制御させることができるばかりでなく、検知器の固定具への保持、および冷却器への取り付けや取り外し作業を簡単にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本発明の１実施形態について説明する。図１にその概略縦断面図を示す冷蔵庫本体（１）は、最上部に冷蔵食品を収納貯蔵する冷蔵室（２）を設け、その下部に、野菜室（３）や冷凍室（４）など所定の貯蔵温度に沿った貯蔵室を配置し、それぞれの前面開口には扉を配設しており、貯蔵室を形成する内箱と外箱との間にはウレタンフォームからなる断熱材を発泡充填することで断熱筐体を構成している。
【００１２】
そして、貯蔵容器を引き出し方式にした野菜室（３）の背部には、図２の斜視図で示すように、冷蔵室（２）などの冷蔵貯蔵空間を冷却する冷蔵用冷却器（５）と、冷凍室（４）ほかの冷凍貯蔵空間を冷却する冷凍用冷却器（６）とを左右にずらすとともに前後に重ね合わせ、冷気循環ダクトやファンとともに配置している。これら各冷却器（５）（６）は冷凍サイクルの一環をなして本体背面下部に設置した図示しない冷媒圧縮機の駆動によって循環する冷媒の蒸発によって冷却され、それぞれの貯蔵室を冷凍温度や冷蔵温度に冷却制御するものである。
【００１３】
前記冷凍用冷却器（６）は、正面図を図３、上面図を図４に示すように、アルミニウム材からなる長尺の冷媒パイプ（７）に所定間隔で短冊状の多数のフィン（８）を嵌着させ、これを蛇行形成して複数層に積み重ねることで外形を直方体状に形成するとともに、前記フィン（８）の両端部における冷媒パイプ（７）のＵ字状部（７ａ）には同様のアルミニウム材でやや肉厚の端板（９）を配設した、いわゆるフィンチューブエバであり、庫外に配設した前記圧縮機や凝縮器に連結されている。
【００１４】
前記冷却フィン（８）の外面には除霜用のパイプヒーター（10）を配設している。パイプヒーター（10）は、長尺の良熱伝導体からなるパイプ内にヒーター線を埋設したものであって、これを蛇行状に形成して前記上下に積み重ねられたフィン（８）の上下間の外面に形成された溝に沿って嵌着させ、両端部においては端板（９）の側縁に形成した切欠き（９ａ）に嵌入させて固定させており、所定の冷却運転周期で前記ヒーター線に通電し発熱させることで、冷却運転の継続とともに前記冷却器（６）表面に付着し堆積した霜を融解除去する作用をおこなう。
【００１５】
しかして、前記冷却器（６）内を流通する冷媒は、近年、オゾン層の破壊や地球温暖化への影響をなくす意味から炭化水素系の冷媒を採用することが多くなっているが、この冷媒は可燃性であることから、安全装置として冷却器（６）に近接して温度ヒューズ（11）を取り付けている。この温度ヒューズ（11）は、可燃性冷媒の温度が発火温度に近づくとパイプヒーター（10）の異常過熱による冷却器（６）部分の雰囲気温度を温度ヒューズ（11）に伝達し、冷媒発火温度以前の所定温度、例えば、７６℃でヒューズ（11）を溶断してパイプヒーター（10）内のヒーター線への通電を遮断し、発火温度以上に昇温させることを防ぐものである。
【００１６】
（12）は、温度ヒューズ（11）を保持固定する固定具であり、取り付け状態の斜視図を図５に示すように、前記冷却器（６）の一方の端板（９）の外面に沿って冷媒パイプのＵ字状部（７ａ）間に取り付けられている。
【００１７】
固定具（12）は、合成樹脂を射出成形することで一体に形成されており、単品図を図６および温度ヒューズ（11）の組み込み状態を図７に示すように、前記Ｕ字状部（７ａ）間にはまり込む幅寸法を有する保持面（12ａ）と、この幅寸法の内部で温度ヒューズ（11）をＵ字状に折り曲げて収納できる奥行き寸法を有する二側面（12ｂ）（12ｃ）とからなり、前記保持面（12ａ）と一側面（12ｂ）とはセルフヒンジ（12ｄ）で回動可能に形成するとともに、その一側面（12ｂ）の開放他端側には、係止爪（12ｅ）を形成して、前記保持面（12ａ）に対向する面（12ｆ）に係合させることによって、内部に温度ヒューズ（11）を押し込んで固定するようにしている。
【００１８】
固定具（12）の前記保持面（12ａ）の上部には、保持面（12ａ）の外面と端板（９）の厚み寸法より小さいわずかな間隙を保持して下方に所定長さに亙って延設され、最下部に狭い隙からなる係止部を形成した係止フック（12ｇ）を一体に形成しており、図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である図８に示すように、この係止フック（12ｇ）を端板（９）の上端から圧入することで、貯蔵室（３）の奥部であり、冷却器（６）のパイプ（７）やフィン（８）の存在で煩雑な空間であっても容易に作業することができ、且つ、固定具（12）を端板（９）にがたつくことなく、また簡単に外れることなく係止固定することができるものである。
【００１９】
なお、固定具（12）の一側面（12ｂ）には、透孔（12ｊ）を形成して過熱温度雰囲気を検知しやすいようにしている。
【００２０】
このように温度ヒューズ（11）を固定具（12）内にはめ込むことによって、温度ヒューズ（11）は二側面（12ｂ）（12ｃ）で前後から挟み込まれる形態となり、固定具（12）から外れ出ることなく確実に保持できるものであり、この固定具（12）を係止フック（12ｇ）によって端板（９）に上方から圧入固定することにより、固定具（12）自体も端板（９）から容易に脱落したりずれたりすることなく取り付けることができ、温度ヒューズ（12）は、パイプヒーター（10）の異常温度を的確に検出することができる。
【００２１】
そして、除霜用パイプヒーター（10）が異常過熱し、これを検出して温度ヒューズ（11）が溶断した場合は、除霜ヒーター回路を遮断するとともに冷蔵庫扉の表示パネルなどで使用者に故障状態を報知し、サービスコールにより過熱原因を突き止めて修理対策するものであり、このときに温度ヒューズ（11）は交換することになる。
【００２２】
温度ヒューズ（11）の交換は、前記固定具（12）の上端を把持して冷却器（６）の端板（９）から上方へ引き抜けば容易に取り外すことができるものであり、その後は、係止爪（12ｅ）を解除してセルフヒンジ（12ｄ）機構により一側面（12ｂ）を開放し、温度ヒューズ（11）を新規なものに交換した後、再び端板（９）の上方から圧入させればよい。
【００２３】
上記構成につき、本実施例においては、固定具（12）の上部を端板（９）の上端から所定長さ上部に突出させて把持部（12ｈ）としており、この把持部（12ｈ）が冷却器（６）における各パイプ（７）（10）やフィン（８）の上面から突出していることから、庫内奥部であっても、固定具（12）を端板（９）に取り付けたり取り外す際の作業をより容易におこなうことができる。
【００２４】
本発明は上記のように構成されているが、固定具に保持固定される対象検知器は過熱安全装置としての温度ヒューズに限らず冷却器の温度を検知して冷凍サイクル運転を制御する温度センサーなどの検知器に適用してもよいことは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、冷却器に取り付ける温度検知器の固定構造を改良した冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の１実施形態を示す冷蔵庫の概略縦断面図である。
【図２】図１の野菜室内を示す斜視図である。
【図３】図２における冷凍用冷却器を示す正面図である。
【図４】図３の上面図である。
【図５】図３に示す冷却器の斜視図である。
【図６】図５に取り付けた固定具の斜視図である。
【図７】図６の固定具に温度ヒューズを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】図５のＡ−Ａ線に沿った温度ヒューズ固定具部の断面図である。
【図９】従来の温度ヒューズを取り付けた冷却器を示す図である。
【図１０】図４に対応する従来の冷却器の上面図である。
【図１１】図10における固定具の斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  冷蔵庫本体            ２  冷蔵室                ３  野菜室
４  冷凍室                ５  冷蔵用冷却器          ６  冷凍室冷却器
７  冷媒パイプ            ７ａ  Ｕ字状部            ８  フィン
９  端板                  ９ａ  切欠き              10  パイプヒーター
11  温度ヒューズ          12  固定具                12ａ  保持面
12ｂ  一側面              12ｃ  他側面              12ｄ  セルフヒンジ
12ｅ  係止爪              12ｆ  保持面対向面        12ｇ  係止フック
12ｈ  把持部              12ｊ  透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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