(57)【要約】【課題】  トナーカートリッジの温度上昇による、トナーカートリッジ内のトナーの溶融、凝固や、トナーの固着を防止することを課題とする。【解決手段】  温度センサ８４によって画像形成装置１０内の温度を検出して、画像形成装置１０内の温度が所定値以上になると、アジテータ７６を回転させてトナーカートリッジ５２内のトナーを攪拌することで、画像形成装置１０内の温度が上昇して、トナーカートリッジ５２に収容されたトナーが溶融しても、トナーがトナーカートリッジ５２内に固着したり、トナー同士で凝固したりするのが阻止される。【選択図】    図３
2007093639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像装置にトナーを供給するトナーカートリッジを備えた画像形成装置において、
装置内の温度を検出する温度検出手段と、
前記トナーカートリッジ内又は該トナーカートリッジに近接して設けられ、前記温度検出手段の検出結果に基づいて該トナーカートリッジに収容されたトナーに振動を伝えて、前記トナーの固着を防止する固着防止手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記固着防止手段は、前記トナーカートリッジ内に回転可能に設けられ、前記トナーを攪拌させる攪拌部材であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記固着防止手段は、前記トナーカートリッジの外部に当接され、外部から所定のタイミングで圧力を加えて該トナーカートリッジを振動させる振動手段であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記振動手段は、前記トナーカートリッジの外部に当接する偏芯カムと、前記偏芯カムを回転駆動させる回転駆動手段と、で構成されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタや複写機等の電子写真方式を採用した画像形成装置では、画像形成装置内部の温度がある温度を越えると、トナーの温度が上昇して溶融して凝固したり、トナーが収容されたトナーカートリッジの内部や現像装置の内部に固着してしまう。これによって、トナーカートリッジから現像装置へ、現像装置の現像ロールから感光体ドラムへ、又は感光体ドラムから記録媒体へトナーを良好に移動できず、良好なトナー像が得られないという問題が発生する。このため、従来から画像形成装置内部や現像装置内部の温度上昇を抑える方法が考案されている（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
特許文献１では、現像装置近傍に設けた温度センサによって現像装置近傍の温度を検出して、この温度が所定値以上になると、現像装置近傍に設けたファンを駆動することで、現像装置を冷却する構成が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２では、現像装置内に温度計を設け、現像装置内の温度が上昇するとファンを駆動して現像装置内の温度を制御することで、現像装置内のトナーの温度上昇を防止する構成が開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献３では、現像装置内に温度センサを設け、この温度センサによって現像装置内のトナーの温度を検出して、トナーの温度が所定値以上になると、定着装置近傍に設けられた冷却手段を動作させることで、定着装置から発生した熱を画像形成装置外へ排出する構成が開示されている。これにより、外気が画像形成装置内に取り込まれ、現像装置周囲の温度が降下して、トナーの温度が上昇するのを防止するというものである。
【０００６】
特許文献１〜３は、いずれも現像装置を冷却することで、現像装置内のトナーの温度上昇を防止するものであり、現像装置にトナーを供給するトナーカートリッジ内の温度が上昇してしまう恐れがある。トナーカートリッジ内の温度が上昇すると、トナーカートリッジ内のトナーが溶融して、トナーカートリッジ内に固着する懸念が発生する。
【特許文献１】特開２００１−１１７４７４号公報
【特許文献２】特開２００４−１０２２１２号公報
【特許文献３】特開平０９−１０１６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題を考慮し、トナーカートリッジの温度上昇による、トナーカートリッジ内のトナーの溶融、凝固や、トナーの固着を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の本発明は、現像装置にトナーを供給するトナーカートリッジを備えた画像形成装置において、装置内の温度を検出する温度検出手段と、
前記トナーカートリッジ内又は該トナーカートリッジに近接して設けられ、前記温度検出手段の検出結果に基づいて該トナーカートリッジに収容されたトナーに振動を伝えて、前記トナーの固着を防止する固着防止手段と、を有することを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載の発明では、温度検出手段によって装置内の温度が検出され、トナーカートリッジ内又はトナーカートリッジに近接して設けられた固着防止手段によって、トナーカートリッジに収容されたトナーに振動が伝えられて、トナーカートリッジ内へのトナーの固着が防止される。
【００１０】
これにより、画像形成装置内の温度が上昇して、トナーカートリッジ内のトナーが溶融してトナーカートリッジ内に固着しようとしたり、トナー同士で凝固しようとしても、振動によって固着や凝固が阻止される。
【００１１】
また、固着防止手段は、トナーカートリッジ内又はトナーに近接して設けられるため、画像形成装置内にトナーカートリッジ内のトナーの固着を防止するために大掛かりな装置を設ける必要がない。したがって、画像形成装置が大型になる恐れがない。
【００１２】
請求項２に記載の本発明は、前記固着防止手段は、前記トナーカートリッジ内に回転可能に設けられ、前記トナーを攪拌させる攪拌部材であることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、トナーカートリッジ内に回転可能に設けられたトナーを攪拌させる攪拌部材によって、トナーカートリッジ内のトナーの固着が防止される。
【００１４】
このように、トナーカートリッジ内に設けられている装置（攪拌部材）を利用して、トナーを供給しないときに攪拌部材でトナーを攪拌する構成とすることで、トナーカートリッジ内のトナーの固着を防止するための装置を新たに設ける必要がない。したがって、部品点数が増えることがないので、コストアップに繋がることがない。
【００１５】
請求項３に記載の本発明は、前記固着防止手段は、前記トナーカートリッジの外部に当接され、外部から所定のタイミングで圧力を加えて該トナーカートリッジを振動させる振動手段であることを特徴としている。
【００１６】
請求項３に記載の発明では、トナーカートリッジの外部に当接された振動手段によって、トナーカートリッジに外部から所定のタイミングで圧力を加えることで、トナーカートリッジを振動させる。これにより、トナーカートリッジの温度上昇によってトナーが溶融し、このトナーがトナーカートリッジの内壁に固着しても、振動によって固着が解かれる。したがって、トナーカートリッジ内のトナーの固着が防止される。
【００１７】
請求項４に記載の本発明は、前記振動手段は、前記トナーカートリッジの外部に当接する偏芯カムと、前記偏芯カムを回転駆動させる回転駆動手段と、で構成されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項４に記載の発明では、トナーカートリッジの外部に当接する偏芯カムを、回転駆動手段によって駆動させることで、トナーカートリッジの外部から圧力を加えて、トナーカートリッジを振動させる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記構成としたので、トナーカートリッジの温度上昇による、トナーカートリッジ内のトナーの溶融、凝固や、トナーの固着を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態に係る画像形成装置１０について説明する。
【００２１】
図１に示すように、画像形成装置１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像を形成する画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋを備えている。なお、以降、ＹＭＣＫを区別する必要がある場合は、符号の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの何れかを付して説明し、ＹＭＣＫを区別する必要が無い場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。
【００２２】
画像形成ユニット１２は、図示しない駆動機構によって回転可能とされた感光体ドラム１４を備えている。感光体ドラム１４の周囲には、帯電装置１６、現像装置１８、クリーニング装置２０、及び除電装置２２が順に配置されている。
【００２３】
これにより、感光体ドラム１４は、図示しない駆動機構によって矢印Ａ方向に回転し、帯電装置１６によって表面が略均一に帯電される。そして、画像形成ユニット１２の下方に設けられた露光装置２４によって露光され、感光体ドラム１４の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置１８のトナーによって現像され、感光体ドラム１４の表面にトナー像が形成される。このトナー像は、後述する転写ローラ３４との間の中間転写ベルト３２上に転写される。転写後の中間転写ベルト３２に転写されずに感光体ドラム１４の表面に残存したトナーは、クリーニング装置２０によって除去される。そして、その感光体ドラム１４の表面は、除電装置２２によって除電され、再び帯電装置１６によって略均一に帯電される。
【００２４】
一方、画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋの上方には、中間転写体２６が設けられている。中間転写体２６は、複数の張架ロール２８とバックアップロール３０とによって張架された無端状の中間転写ベルト３２とで構成されている。中間転写ベルト３２には感光体ドラム１４が当接しており、中間転写ベルト３２を挟んで感光体ドラム１４と対向する位置には、転写ローラ３４が設けられている。
【００２５】
画像形成ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、中間転写ベルト３２の進行方向に対して、この順で直列に配列されており、各画像形成ユニット１２で形成された互いに異なる色のトナー像は、互いに重なりあうようにして中間転写ベルト３２上に各々転写される。これにより、中間転写ベルト３２上に、カラーのトナー像が形成される。
【００２６】
一方、画像形成装置１０の底部には、用紙Ｐがセットされる給紙トレイ３６が設けられている。給紙トレイ３６には、用紙Ｐの搬送方向の先端部には給紙ローラ３８が当接しており、この給紙ローラ３８と図示しない用紙捌き手段によって、用紙Ｐが１枚ずつ給紙トレイ３６から搬送方向下流側へ給紙される。また、給紙ローラ３８の搬送方向下流側には、２組の搬送ローラ４０が配置されており、用紙Ｐは、この搬送ローラ４０によって、上方の転写部４２へ搬送される。
【００２７】
転写部４２は、バックアップロール３０と、中間転写ベルト３２を介してバックアップロール３０に圧接する二次転写ロール４４とで構成されている。そして、用紙Ｐが転写部４２（バックアップロール３０と二次転写ロール４４のニップ部）を通過する際に、中間転写ベルト３２上のカラートナー像が用紙Ｐに転写される。
【００２８】
転写部４２の上方且つ用紙搬送方向下流側には、定着ユニット４６が配設されている。この定着ユニット４６は、ヒートローラ４６Ａと、このヒートローラ４６Ａに圧接されたバックアップローラ４６Ｂを有しており、用紙Ｐがヒートローラ４６Ａとバックアップローラ４６Ｂのニップ部を通過する際に、トナーが溶融、凝固して用紙Ｐに定着される。そして、用紙Ｐは、定着ユニット４６の用紙搬送方向下流側に設けられた排紙ローラ４８によって、排紙トレイ５０上に排紙される。
【００２９】
なお、転写部４２で用紙Ｐに転写されなかった中間転写ベルト３２上の残留トナーは、中間転写ベルト３２に配設された中間転写体クリーニング装置２１によって回収される。
【００３０】
中間転写体２６の上方には、各色のトナーが収容されたトナーカートリッジ５２が設けられている。このトナーカートリッジ５２から、トナー搬送機構５４によって現像装置１８に、必要に応じてトナーが供給されるようになっている。
【００３１】
トナーカートリッジ５２は、画像形成装置１０に対して着脱可能とされており、トナーカートリッジ５２内にトナーがなくなると、トナーが収容された新しいトナーカートリッジ５２に交換することができるようになっている。
【００３２】
トナーカートリッジ５２は、図２及び図３に示すように、円筒状のトナーカートリッジ本体５６を有している。トナーカートリッジ本体５６の長手方向の一方の端部には、円周方向に沿ってスライド自在とされた帯部５８が設けられている。帯部５８には格納部６０が設けられており、トナーカートリッジ本体５６の周面に形成された搬出口６２を格納している。
【００３３】
また、格納部６０の端部には、略台形状のスカート部６１が設けられている。このスカート部６１は、格納部６０を後述するトナー導入口８０に連結したとき、トナー導入口８０内に潜り込むようになっている。これにより、トナーカートリッジ５２を画像形成装置１０に装着して、トナーカートリッジ５２を上下左右方向に所定の範囲内で移動させたとき、トナー導入口８０から格納部６０が外れてしまわない構成とされている。
【００３４】
トナーカートリッジ５２を画像形成装置１０（図１参照）に装着して、所定方向に回動すると、帯部５８がトナーカートリッジ本体５６の周面に沿って移動する。これにより、格納部６０がトナーカートリッジ本体５６の周面に沿って移動して、搬出口６２が露出した状態となり、トナーカートリッジ５２に収容されたトナーが、トナー搬送機構５４に搬出されるようになっている。
【００３５】
なお、トナーカートリッジ５２が画像形成装置１０に装着されていない状態では、搬出口６２は格納部６０に格納され、搬出口６２からトナーカートリッジ５２内のトナーが外に漏れ出さないようになっている。
【００３６】
また、トナーカートリッジ本体５６の他方の端部の側壁５６Ａには、円形状の開口部６４が形成されている。この開口部６４には、側壁５６Ａに設けられたカップリング部６６の連結部６８が挿通されており、カップリング部６６は、トナーカートリッジ本体５６に対して回動可能とされている。
【００３７】
カップリング部６６は、トナーカートリッジ５２を画像形成装置１０に装着した際に、画像形成装置１０に配設され、モータ７０に設けられてモータ７０の回転駆動を伝達するギア７２に連結するようになっている。
【００３８】
カップリング部６６の連結部６８の先端には係合溝７４が形成されている。この係合溝７４には、アジテータ７６の一端７６Ａが係合されている。これにより、モータ７０が回転駆動すると、モータの回転駆動力はギア７２を介してカップリング部６６に伝達されて、アジテータ７６が回転する構成となっている。アジテータ７６が回転すると、トナーカートリッジ５２内のトナーは、アジテータ７６によって攪拌されながら、搬出口６２へ搬送される。
【００３９】
一方、図１に示すように、トナー搬送機構５４は、略水平方向に設けられた円筒状のトナー搬送路７８を有している。トナー搬送路７８の一方の端部には、トナーカートリッジ本体５６に設けられた搬出口６２に連結されるトナー導入口８０が設けられている。これにより、トナーカートリッジ５２内のトナーが搬出口６２から搬出されて、トナー導入口８０からトナー搬送路７８内へ搬送される。
【００４０】
トナー搬送路７８の内部には、モータの駆動回転によって回転する図示しないオーガーが回転自在に配設されている。トナー搬送路７８の他方の端部には、円筒部８１を介して、円筒状のトナー搬送路８２が連設されている。
【００４１】
トナー搬送路８２は、内部に図示しないアジテータが回転自在に配設されて、トナー搬送路７８に対して略垂直に連設されている。アジテータは、図示しないクランク部によってオーガーに連結されており、オーガーの回転力がアジテータに伝達される構成となっている。
【００４２】
トナー搬送路８２のトナー搬送路７８に連結された側と反対側の端部は、現像装置１８に連結されている。これにより、トナーカートリッジ５２に収容されているトナーは、トナー搬送路７８、８２を介して現像装置１８へ供給されるようになっている。
【００４３】
一方、画像形成装置１０の画像形成ユニット１２Ｙ近傍には、温度センサ８４が設置されている。図３に示すように、温度センサ８４は制御部８６に接続されており、画像形成装置１０内の温度が、トナーカートリッジ５２に収容されているトナーを溶融する温度、例えば４０℃以上になると、制御部８６によってモータ７０が回転駆動されるようになっている。
【００４４】
これにより、トナーカートリッジ５２内のアジテータ７６が回転して、トナーカートリッジ５２に収容されたトナーを攪拌する。このとき、モータ７０は、トナーカートリッジ５２から現像装置１８にトナーを供給するときよりも小さい回転数で回転駆動する。つまり、温度センサ８４によって画像形成装置１０内の温度が所定値（本実施形態では４０℃）以上になったときに、トナーカートリッジ５２から現像装置１８にトナーを供給するのではなく、トナーカートリッジ５２に収容されたトナーの攪拌のみを目的として、アジテータ７６を回転させる。
【００４５】
このように、現像装置１８へのトナー供給時以外でアジテータ７６を回転させることで、トナーカートリッジ５２内のトナーは、アジテータ７６によって必要以上に攪拌されて、トナー塊等がある場合にはそのトナー塊が粉砕される。また、溶融したトナーがトナーカートリッジ５２内に固着しにくくなる。
【００４６】
なお、画像形成装置１０内の温度が３５℃以下になると、制御部８６によってモータ７０の回転駆動がされる。これにより、アジテータ７６の回転が停止する。
【００４７】
次に、本発明の第１の実施形態の作用について説明する。まず、画像形成装置１０の動作について説明する。図４は、画像形成装置１０の動作の流れを示すフローチャートである。
【００４８】
図４に示すように、まず、ステップ１００で、画像形成装置１０に電源が入っているか否かを判断する。ステップ１００で、画像形成装置１０に電源が入っていると判断されると、ステップ１０２へ進む。
【００４９】
ステップ１０２では、温度センサ８４によって画像形成装置１０内の温度が検知され、画像形成装置１０内の温度が４０℃以上か否かを判断される。ステップ１０２で、画像形成装置１０内の温度が４０℃以上であると判断されると、ステップ１０４へ進む。
【００５０】
ステップ１０４では、温度センサ８４からの信号を受けた制御部８６によって、モータ７０の回転駆動をＯＮにする。モータ７０が回転駆動すると、モータ７０に連結されたカップリング部６６を介して、トナーカートリッジ５２内でアジテータ７６が回転する。これにより、トナーカートリッジ５２内のトナーが攪拌される。
【００５１】
そして、次のステップ１０６で、画像形成装置１０内の温度が３５℃以下であるか否かを判断する。ステップ１０６で、画像形成装置１０内の温度が３５℃以下であると判断されると、ステップ１０８へ進む。
【００５２】
ステップ１０８では、制御部８６によってモータ７０の回転駆動をＯＦＦにする。これにより、モータ７０の回転駆動が停止して、アジテータ７６の回転が停止する。そして、ステップ１００に戻り、同じ動作を繰り返す。
【００５３】
一方、ステップ１０２で、画像形成装置１０内の温度が４０℃以上でないと判断されると、ステップ１０８に進む。
【００５４】
また、ステップ１０６で、画像形成装置１０内の温度が３５℃以下でないと判断されると、ステップ１０４へ戻る。
【００５５】
なお、ステップ１００で、画像形成装置１０の電源がＯＮでないと判断されると、画像形成装置１０の動作は終了する。
【００５６】
このように、温度センサ８４によって画像形成装置１０内の温度を検出して、画像形成装置１０内の温度が所定値以上になると、アジテータ７６を回転させてトナーカートリッジ５２内のトナーを攪拌することで、画像形成装置１０内の温度が上昇して、トナーカートリッジ５２に収容されたトナーが溶融しても、トナーがトナーカートリッジ５２内に固着したり、トナー同士で凝固したりするのが阻止される。
【００５７】
また、トナーカートリッジ５２内に設けられているアジテータ７６を回転させることで、トナーカートリッジ５２内でトナーが固着したり凝固したりするのが防止できるので、トナーの固着を防止するために画像形成装置１０内に大掛かりな装置を設ける必要がない。したがって、画像形成装置１０が大型になる恐れがない。
【００５８】
なお、本実施形態では、画像形成装置１０内の温度が４０℃以上になったとき、現像装置１８にトナーを供給するときよりも小さい回転数でモータ７０を回転駆動させて、アジテータ７６でトナーカートリッジ５２内のトナーを攪拌する構成としたが、トナー供給時の回転とは逆方向にアジテータ７６を回転させる構成としてもよい。これにより、アジテータ７６が回転することによって、トナーが必要以上に現像装置１８に供給されてしまうことなく、トナーは攪拌されて固着や凝固が防止される。また、アジテータ７６を一方向に回転させず、一定時間トナー供給方向に回転させた後、一定時間トナー供給方向と反対方向に回転させるなど、回転方向を所定時間毎に変更させながらトナーを攪拌する構成としてもよい。
【００５９】
また、本実施形態では、トナーカートリッジ５２に配設されているアジテータ７６を回転させる構成としたが、トナーカートリッジ５２内に、アジテータ７６とは別にトナーを攪拌する部材を配設して、画像形成装置１０内の温度が所定値以上になると、この部材を回転させてトナーカートリッジ５２内のトナーを攪拌する構成としてもよい。
【００６０】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。
【００６１】
図５に示すように、トナーカートリッジ５２のトナーカートリッジ本体５６の周面の底部（画像形成装置１０に装着されたトナーカートリッジ５２の底面）には、偏芯カム８８が当接している。偏芯カム８８は、略円形状の本体部８８Ａと、本体部８８Ａの外周から半径方向に突出した突出部８８Ｂとで構成されており、平面視にて略６字状とされている。
【００６２】
偏芯カム８８の軸９０にはギア９２が取り付けられており、このギア９２にモータ９４の軸９４Ａに取り付けられた駆動ギア９６が噛合している。モータ９４は、制御部８６に接続されており、制御部８６によってモータ９４の駆動回転が制御されるようになっている。
【００６３】
このような構成により、制御部８６によってモータ９４が駆動回転すると、偏芯カム８８が軸９０を中心に回動して、偏芯カム８８が当接しているトナーカートリッジ５２が上下方向に移動するようになっている。
【００６４】
ここで、偏芯カム８８の回動に伴うトナーカートリッジ５２の上下方向の動きについて説明する。図６（Ａ）に示すように、トナーカートリッジ５２が所定位置にあるとき、偏芯カム８８の本体部８８Ａがトナーカートリッジ本体５６に当接している。
【００６５】
画像形成装置１０内の温度が所定値以上になり、制御部８６からの信号によって、モータ９４が駆動回転すると、図６（Ｂ）に示すように、偏芯カム８８は軸９０を中心として回動し、偏芯カム８８の突出部８８Ｂによって、トナーカートリッジ５２が上方向に移動される。
【００６６】
さらにモータ９４の駆動回転によって偏芯カム８８が回動すると、図６（Ｃ）に示すように、偏芯カム８８の突出部８８Ｂによって上方向に移動されたトナーカートリッジ５２は、偏芯カム８８の本体部８８Ａが当接する際に、突出部８８Ｂと本体部８８Ａの段差によって振動を受けながら、トナーカートリッジ５２の自重によって下方に移動する。
【００６７】
次に、本発明の第２の実施形態の作用について説明する。
【００６８】
画像形成装置１０内に設置された温度センサ８４によって、画像形成装置１０内の温度が４０℃以上になったと検知されると、温度センサ８４に接続された制御部８６からの信号によって、モータ９４が駆動回転する。これにより、モータ９４にギア９２、９６を介して接続された偏芯カム８８が回動して、偏芯カム８８が当接されたトナーカートリッジ５２が、振動を受けながら上下方向に移動する。
【００６９】
これにより、画像形成装置１０内の温度上昇によって、トナーカートリッジ５２の温度が上昇したときに、溶融したトナーがトナーカートリッジ５２の内壁に固着しても、振動を受けることによって固着が解かれる。したがって、トナーカートリッジ５２内のトナーの固着が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概略図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載されたトナーカートリッジを示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載されたトナーカートリッジの側面断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置に搭載されたトナーカートリッジと、トナーカートリッジに当接された偏芯カムを示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置に搭載されたトナーカートリッジと、トナーカートリッジを振動させる偏芯カムの位置関係を示す正面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０   画像形成装置
１８   現像装置
５２   トナーカートリッジ
７６   アジテータ（固着防止手段）
８４   温度センサ（温度検出手段）
８８   偏芯カム（固着防止手段、振動手段）
【図１】
2007093639.tif 000003
【図２】
2007093639.tif 000004
【図３】
2007093639.tif 000005
【図４】
2007093639.tif 000006
【図５】
2007093639.tif 000007
【図６】
2007093639.tif 000008