(57)【要約】【課題】建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合する場合にも、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行い得ることを実現することにより、仮設の作業足場ａを一切不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れたプレキャストコンクリート梁１と柱２の圧着接合構造および圧着接合構法を提供する。【解決手段】プレキャストコンクリート梁１を、柱２へ圧着接合して成る接合構造において、プレキャストコンクリート梁１は、その両側面に、柱２の側面に対向する定着面を備えた段部１１が設けられ、ＰＣ鋼材３は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁１の段部１１に定着され、他端が、前記梁１及び柱２の内部を通って水平方向又は鉛直方向に折り返され、同一の又は別異のプレキャストコンクリート梁に設けた段部１１に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁１が柱２に圧着接合されている。【選択図】図１
2007247276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合して成る接合構造において、
プレキャストコンクリート梁は、その両側面に、柱の側面に対向する定着面を備えた段部が設けられていること、
ＰＣ鋼材は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁の段部に定着され、他端が、前記梁及び柱の内部を通って水平方向又は鉛直方向に折り返され、同一の又は別異のプレキャストコンクリート梁に設けた段部に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁が柱に圧着接合されていることを特徴とする、プレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構造。
【請求項２】
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合する接合構法において、
柱に、その水平断面内をＵターンして一側面へ開口するシースを設け、梁には、その両側面に沿って前記柱のシースの開口と一致する配置のシースを、梁の材軸方向に設けた段部に開口するように設け、
柱の前記側面へ梁の端部を当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材を、梁の段部から梁及び柱に設けたシースへＵ字形状に通して緊張し前記段部へ定着してプレキャストコンクリート梁を柱へ圧着接合することを特徴とする、プレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法。
【請求項３】
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合する接合構法において、
隣接する柱とその間に架設する梁に、その水平断面内を通って各柱の一側面へ開口するシースを並行に設け、前記プレキャストコンクリート梁には、その両側面に沿って前記柱のシースの開口と一致する配置のシースを、梁の材軸方向に設けた段部に開口するように設け、
隣接する柱の前記側面へそれぞれ、プレキャストコンクリート梁の端部を当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材を、梁の段部から梁及び柱に設けたシースへ水平方向にコ字形状に通して緊張し前記段部へ定着してプレキャストコンクリート梁を柱へ圧着接合することを特徴とする、プレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法。
【請求項４】
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合する接合構法において、
柱に、その側面における上下の梁の当接部位で開口するシースを鉛直方向に並行に設け、梁には、その両側面に沿って前記柱のシースの開口と一致する配置のシースを、梁の材軸方向に設けた段部に開口するように設け、
柱の前記側面へ上下の梁の端部をそれぞれ当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材を、梁の段部から梁及び柱に設けたシースへ鉛直方向にコ字形状に通して緊張し前記段部へ定着してプレキャストコンクリート梁を柱へ圧着接合することを特徴とする、プレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法。
【請求項５】
前記プレキャストコンクリート梁は、その両端部から段部に至るまでの範囲を断面矩形状に形成し、左右の段部の間をＩ形状等の軽量断面形状に形成した高強度コンクリートで製造することを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法。
【請求項６】
前記プレキャストコンクリート梁は、スパンの柱間に均等断面形状のプレキャストコンクリート梁を介して前記一の柱の側面へ圧着接合することを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プレキャストコンクリート梁を、柱（プレキャストコンクリート柱、又は現場打ち施工による鉄筋コンクリート造柱、鉄骨鉄筋コンクリート造柱を含む。以下同じ。）へ圧着接合して成る圧着接合構造及び圧着接合構法の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合して成る圧着接合構造及び圧着接合構法に係る技術は、種々開示されている（例えば、特許文献１〜５を参照）。
【０００３】
従来、建物外周部の柱とプレキャストコンクリート梁を圧着接合するには、図５に示したように、プレキャストコンクリート梁１を柱２の側面に当接して隣接する柱２、２間に架設し、ＰＣ鋼材３を、同梁１の材軸方向に水平に設けたシースとこれと連続する柱２に設けたシースに亘って直線状に通して緊張し、定着具４により定着していた。そのため、ＰＣ鋼材３及びその定着具４を配置するための作業やＰＣ鋼材３の緊張作業を、作業員が建物外部から行う必要があるので、建物外部に何らかの仮設の作業足場ａを必要としていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２５２８８４号公報
【特許文献２】特開平１１−１３１５８７号公報
【特許文献３】特開２０００−７３４４８号公報
【特許文献４】特開２００２−３７１６３４号公報
【特許文献５】特開２００４−３１６３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の構法によると、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合するには、上記したように、建物外部に仮設の作業足場ａを組み上げる必要があった。特に、中高層建物を構築する場合には跳ね出し足場などを構築しなければならず、仮設の作業足場ａの施工に伴う費用、工期が嵩み、経済的でなかった。また、建物外部からの作業は、建物内部からの作業と比して、安全性の点で劣っていることは明らかである。
【０００６】
本発明の目的は、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合する場合にも、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行い得ることを実現することにより、仮設の作業足場ａを一切不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れたプレキャストコンクリート梁１と柱２の圧着接合構造および圧着接合構法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構造は、
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合して成る接合構造において、
プレキャストコンクリート梁は、その両側面に、柱の側面に対向する定着面を備えた段部が設けられていること、
ＰＣ鋼材は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁の段部に定着され、他端が、前記梁及び柱の内部を通って水平方向又は鉛直方向に折り返され、同一の又は別異のプレキャストコンクリート梁に設けた段部に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁が柱に圧着接合されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載した発明に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法は、
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合する接合構法において、
柱に、その水平断面内をＵターンして一側面へ開口するシースを設け、梁には、その両側面に沿って前記柱のシースの開口と一致する配置のシースを、梁の材軸方向に設けた段部に開口するように設け、
柱の前記側面へ梁の端部を当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材を、梁の段部から梁及び柱に設けたシースへＵ字形状に通して緊張し前記段部へ定着してプレキャストコンクリート梁を柱へ圧着接合することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載した発明に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法は、
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合する接合構法において、
隣接する柱とその間に架設する梁に、その水平断面内を通って各柱の一側面へ開口するシースを並行に設け、前記プレキャストコンクリート梁には、その両側面に沿って前記柱のシースの開口と一致する配置のシースを、梁の材軸方向に設けた段部に開口するように設け、
隣接する柱の前記側面へそれぞれ、プレキャストコンクリート梁の端部を当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材を、梁の段部から梁及び柱に設けたシースへ水平方向にコ字形状に通して緊張し前記段部へ定着してプレキャストコンクリート梁を柱へ圧着接合することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載した発明に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法は、
プレキャストコンクリート梁を、柱へ圧着接合する接合構法において、
柱に、その側面における上下の梁の当接部位で開口するシースを鉛直方向に並行に設け、梁には、その両側面に沿って前記柱のシースの開口と一致する配置のシースを、梁の材軸方向に設けた段部に開口するように設け、
柱の前記側面へ上下の梁の端部をそれぞれ当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材を、梁の段部から梁及び柱に設けたシースへ鉛直方向にコ字形状に通して緊張し前記段部へ定着してプレキャストコンクリート梁を柱へ圧着接合することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載した発明は、請求項２〜４のいずれか一に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法において、前記プレキャストコンクリート梁は、その両端部から段部に至るまでの範囲を断面矩形状に形成し、左右の段部の間をＩ形状等の軽量断面形状に形成した高強度コンクリートで製造することを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載した発明は、請求項２〜４のいずれか一に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法において、前記プレキャストコンクリート梁は、スパンの柱間に均等断面形状のプレキャストコンクリート梁を介して前記一の柱の側面へ圧着接合することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構造および圧着接合構法によれば、下記する効果を奏する。
１）建物内部の柱２は勿論のこと、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合する場合にも、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行うことを実現したので、仮設の作業足場ａを一切不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れている。
２）プレキャストコンクリート梁１に段部１１を設けることによりその重量を軽減することができるので、運搬性及び施工性並びに経済性に優れている。
３）柱梁接合部のコンクリートにＰＣ鋼材３による側圧を加えることができるので、その耐力や靱性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構造および圧着接合構法は、上述した発明の効果を奏するべく、以下のように実施される。
【実施例１】
【００１５】
図１Ａ〜Ｃは、請求項２に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法の実施例を示している。具体的に、図１Ａは、前記圧着接合構法を示した立断面図を示し、図１Ｂは、図１ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図を示し、図１Ｃは、図１ＡのＣ−Ｃ線矢視断面図を示している。
【００１６】
この圧着接合構法は、プレキャストコンクリート梁１を、柱２（特には、建物外周部の柱）へ圧着接合する接合構法であり、柱２に、その水平断面内をＵターンして一側面２ａへ開口するシース７を設け、梁１には、その両側面に沿って前記柱２のシース７の開口と一致する配置のシース６を、梁１の材軸方向に設けた段部１１、１１に開口するように設け、柱２の前記側面２ａへ梁１の端部を当接させて各々のシース開口６、７を一致させ、ＰＣ鋼材３を、梁１の段部１１、１１から梁１及び柱２に設けたシース６、７へＵ字形状に通してその端部を緊張し、前記段部１１、１１へ楔等の定着具４により定着してプレキャストコンクリート梁１を柱２へ圧着接合している（請求項２記載の発明）。
【００１７】
前記プレキャストコンクリート梁１は、その両端部から段部１１に至るまでの範囲を断面矩形状に形成し、左右の段部１１、１１の間をＩ形状等の軽量断面形状に形成した高強度コンクリートで製造している（請求項５記載の発明）。なお、前記プレキャストコンクリート梁１の形状はこれに限定されず、前記梁１の両側面にＰＣ鋼材３を定着し得る大きさの切り欠き部を少なくとも確保していれば実施可能である。以下の実施例２〜４についてもほぼ同様の技術的思想とする。
【００１８】
なお、図示例に係る前記シース６、７及びＰＣ鋼材３は上下２段配置で実施しているがこれに限定されず、構造設計に応じて適宜増減できることは勿論である。以下の実施例２〜４についてもほぼ同様の技術的思想とする。
【００１９】
前記圧着接合構法の手順は、プレキャストコンクリート梁１を柱２の側面に当接する際に、予め両者に設けたシース６、７の開口を連結するシース連結スリーブ（図示省略）を介在させると共に外周型枠を設置してグラウト材５を充填する。次に、建物内部から、前記シース６、７及びシース連結スリーブにＰＣ鋼材３を水平方向にＵ字形状に通す作業を行い、前記グラウト材５が硬化した後に前記ＰＣ鋼材３を緊張し前記段部１１、１１へ定着具４により定着する。しかる後、シース６、７内にモルタルグラウトを圧入して圧着接合構法を終了する。
【００２０】
前記圧着接合構法により施工した圧着接合構造は、プレキャストコンクリート梁１を、柱２へ圧着接合して成る接合構造であり、プレキャストコンクリート梁１は、その両側面に、柱２の側面２ａに対向する定着面を備えた段部１１、１１が設けられ、ＰＣ鋼材３は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁１の一側の段部１１に定着され、他端が、前記梁１及び柱２を通って水平方向にＵ字形状に折り返され、同一のプレキャストコンクリート梁１の他側の定着面１１に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁１が柱２に圧着接合されている（請求項１記載の発明）。
【００２１】
したがって、上述したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構造および圧着接合構法によれば、建物内部の柱２は勿論のこと、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合する場合においても、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行うことができるので、仮設の作業足場ａ（図５参照）を不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れている。また、プレキャストコンクリート梁１に段部１１を設けることによりその重量を軽減することができるので、運搬性及び施工性並びに経済性に優れている。さらに、柱梁接合部のコンクリートにＰＣ鋼材３による側圧を加えることができるので、その耐力や靱性を高めることができる。
【実施例２】
【００２２】
図２Ａ、Ｂは、請求項２に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法のバリエーションを概略的に示している。図２Ａは、実施例２に係る圧着接合構法を示した立断面図を示し、図２Ｂは、図２ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図を示している。
【００２３】
この実施例２に係る圧着接合構法は、上記実施例１に係る前記プレキャストコンクリート梁１が、スパンの柱２、２間に均等断面形状のプレキャストコンクリート梁８を介して前記一の柱２の側面２ａへ圧着接合して実施していることを特徴とする（請求項６記載の発明）。建物内部の柱２および均等断面形状のプレキャストコンクリート梁８には、前記プレキャストコンクリート梁１および建物外周部の柱２に設けたシース６、７の開口と一致する配置のシースが直線状に設けられている。
【００２４】
この実施例２に係る圧着接合構法は、上下２段に設けたＰＣ鋼材３、３（但し、実施例１と比して長尺のＰＣ鋼材３を使用する。）を、建物外周部の柱２内で水平方向にＵ字形状に折り返し、前記均等断面形状のプレキャストコンクリート梁８を通って、建物内部の柱２に当接した前記プレキャストコンクリート梁１の左右の段部１１、１１で緊張して定着具４により定着している。この圧着接合構法は、以下の実施例３、４についてもほぼ同様に実施することができる。
【００２５】
前記圧着接合構法の手順は、実施例１とほぼ同様に、前記プレキャストコンクリート梁１、８をそれぞれ柱２、２の側面に直線状に当接する際に、各接合部について、予めシース６、７等の開口を連結するシース連結スリーブを介在させると共に外周型枠を設置してグラウト材５を充填する。次に、建物内部から、前記シース６、７等およびシース連結スリーブにＰＣ鋼材３を水平方向にＵ字形状に折り返して通す作業を行い、前記グラウト材５が硬化した後に前記ＰＣ鋼材３を緊張し前記プレキャストコンクリート梁１の段部１１、１１へ定着具４により定着する。しかる後、シース６、７等の内部にモルタルグラウトを圧入して圧着接合構法を終了する。
【００２６】
前記圧着接合構法により施工した圧着接合構造は、プレキャストコンクリート梁１を、柱２へ圧着接合して成る接合構造であり、プレキャストコンクリート梁１は、その両側面に、柱２の側面２ａに対向する定着面を備えた段部１１、１１が設けられ、ＰＣ鋼材３は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁１の一側の段部１１に定着され、他端が、前記梁１、８及び柱２を通って水平方向にＵ字形状に折り返され、同一のプレキャストコンクリート梁１の他側の定着面１１に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁１が柱２に圧着接合されている（請求項１記載の発明）。
【００２７】
したがって、実施例２に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造によれば、実施例１と同様の作用効果を奏する。すなわち、建物内部の柱２は勿論のこと、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合する場合にも、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行うことができるので、仮設の作業足場ａ（図５参照）を不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れている。また、プレキャストコンクリート梁１に段部１１を設けることによりその重量を軽減することができるので、運搬性及び施工性並びに経済性に優れている。さらに、柱梁接合部のコンクリートにＰＣ鋼材３による側圧を加えることができるので、その耐力や靱性を高めることができる。
【実施例３】
【００２８】
図３は、請求項３に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法の実施例を概略的した平断面図である。
【００２９】
この実施例３に係る圧着接合構法は、要するに、隣接するプレキャストコンクリート梁１、１ａ同士（或いは１ａ、１ｂ同士）をＰＣ鋼材３で一連に定着することを特徴としている。
【００３０】
すなわち、この実施例３に係る圧着接合構法は、隣接する柱２、２（特には、建物外周部の柱）とその間に架設する梁８に、その水平断面内を通って各柱２、２の一側面２ａ、２ａへ開口するシースを並行に設け、前記プレキャストコンクリート梁１、１ａには、その両側面に沿って前記柱２のシースの開口と一致する配置のシースを、梁１、１ａの材軸方向に設けた段部１１…に開口するように設け、隣接する柱２、２の前記側面２ａ、２ａへそれぞれプレキャストコンクリート梁１、１ａの端部を当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材３を、梁１、１ａの段部１１…から梁１、１ａ及び柱２、２に設けたシースへ水平方向にコ字形状に通してその端部を緊張し前記段部１１…へ楔等の定着具４により定着してプレキャストコンクリート梁１、１ａを柱２、２へ圧着接合している（請求項３記載の発明）。
【００３１】
具体的に、図示例に係る圧着接合構法は、前記プレキャストコンクリート梁１の段部１１、１１に上下２段に設けたＰＣ鋼材３のいずれか一方（例えば、下段）を、上記実施例１により、水平方向にＵ字形状に配設してプレキャストコンクリート梁１と建物外周部のコーナー柱２との圧着接合を行い、他方（例えば、上段）のＰＣ鋼材３を、建物外周部の柱２、２内とこの間の外周梁８内に水平方向にコ字形状に折り返し、その両端を、隣接するプレキャストコンクリート梁１、１ａに設けた段部１１、１１に緊張して定着具４により定着している。同様に、前記プレキャストコンクリート梁１ａの下段と、これと隣接するプレキャストコンクリート梁１ｂの下段を定着する等、以下順に、隣接するプレキャストコンクリート梁同士を段違いに定着して実施する。
【００３２】
前記圧着接合構法の手順は、プレキャストコンクリート梁１、１ａを柱２、２の側面２ａ、２ａにそれぞれ当接する際に、予め両者に設けたシース６、７の開口を連結するシース連結スリーブ（図示省略）を介在させると共に外周型枠を設置してグラウト材５を充填する。次に、建物内部から、前記シース６、７及びシース連結スリーブにＰＣ鋼材３を水平方向にコ字形状に通す作業を行い、前記グラウト材５が硬化した後に前記ＰＣ鋼材３を緊張し前記段部１１、１１へ定着具４により定着する。しかる後、シース６、７内にモルタルグラウトを圧入して圧着接合構法を終了する。
【００３３】
前記圧着接合構法により施工した圧着接合構造は、プレキャストコンクリート梁１、１ａを、柱２へ圧着接合して成る接合構造であり、プレキャストコンクリート梁１、１ａは、その両側面に、柱２の側面２ａに対向する定着面を備えた段部１１、１１が設けられ、ＰＣ鋼材３は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁１の一側の段部１１に定着され、他端が、前記梁１、１ａ、８及び柱２を通って水平方向にコ字形状に折り返され、隣接する別異のプレキャストコンクリート梁１ａの定着面１１に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁１、１ａが柱２に圧着接合されている（請求項１記載の発明）。
【００３４】
したがって、実施例３に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構造および圧着接合構法によれば、実施例１及び実施例２と同様の作用効果を奏する。すなわち、建物内部の柱２は勿論のこと、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１を圧着接合する場合にも、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行うことができるので、仮設の作業足場ａ（図５参照）を不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れている。また、プレキャストコンクリート梁１、１ａ…に段部１１を設けることによりその重量を軽減することができるので、運搬性及び施工性並びに経済性に優れている。さらに、柱梁接合部のコンクリートにＰＣ鋼材３による側圧を加えることができるので、その耐力や靱性を高めることができる。
【実施例４】
【００３５】
図４は、請求項４に記載したプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法の実施例を概略的に示した立断面図である。
【００３６】
この実施例４に係る圧着接合構法は、要するに、上下階に配置したプレキャストコンクリート梁１、１ｃ同士をＰＣ鋼材３で一連に定着することを特徴としている。ちなみに、実施例４に係る柱２は、プレキャストコンクリート製で実施することが施工上好ましい。
【００３７】
すなわち、この実施例４に係る圧着接合構法は、柱２に、その側面２ａにおける上下の梁１、１ｃの当接部位で開口するシースを鉛直方向に並行に設け、梁１、１ｃには、その両側面に沿って前記柱２のシースの開口と一致する配置のシースを、梁１、１ｃの材軸方向に設けた段部１１…に開口するように設け、柱２の前記側面２ａへ上下の梁１、１ｃの端部をそれぞれ当接させて各々のシース開口を一致させ、ＰＣ鋼材３を、梁１の段部１１、１１から梁１、１ｃ及び柱２に設けたシースへ鉛直方向にコ字形状に並行に通してその端を緊張し前記段部１１へ楔等の定着具４により定着してプレキャストコンクリート梁１、１ｃを柱２へ圧着接合している（請求項４記載の発明）。
【００３８】
具体的に、図示例に係る圧着接合構法は、前記プレキャストコンクリート梁１の左右の段部１１、１１に上下２段に設けたＰＣ鋼材３の下段側のＰＣ鋼材３、３を、下階のプレキャストコンクリート梁１ｃの左右の段部１１、１１の上段側へ、建物外周部の柱２、２内に鉛直方向にコ字形状に折り返し、各両端を、上下階のプレキャストコンクリート梁１、１ｃに設けた段部１１、１１へ緊張し定着具４により定着している。同様に、前記プレキャストコンクリート梁１の左右の段部１１、１１の上段側のＰＣ鋼材３、３を、下階のプレキャストコンクリート梁１ｃの左右の定着面１１、１１の下段側へ、建物外周部の柱２、２内に鉛直方向にコ字形状に折り返し、各両端を、上下階のプレキャストコンクリート梁１、１ｃに設けた段部１１、１１へ緊張し定着具４により定着している。
【００３９】
前記圧着接合構法の手順は、プレキャストコンクリート梁１及び１ｃを柱２、２の側面２ａにそれぞれ当接する際に、予め両者に設けたシース６、７の開口を連結するシース連結スリーブを介在させると共に外周型枠を設置してグラウト材５を充填する。次に、建物内部から、前記シース６、７及びシース連結スリーブにＰＣ鋼材３…を鉛直方向にコ字形状に通す作業を行う。具体的には、建物内部から、上階のプレキャストコンクリート梁１の左右の段部１１、１１における下段側のＰＣ鋼材３、３を鉛直方向にコ字形状に折り返し、下階のプレキャストコンクリート梁１ｃの左右の段部１１、１１における上段側へ通し、且つ、上階のプレキャストコンクリート梁１の左右の段部１１、１１における上段側のＰＣ鋼材３、３を鉛直方向にコ字形状に折り返し、下階のプレキャストコンクリート梁１ｃの左右の段部１１、１１における下段側へ通す。前記グラウト材５が硬化した後に各ＰＣ鋼材３を緊張し前記段部１１へ定着具４により定着する。しかる後、シース６、７内にモルタルグラウトを圧入して圧着接合構法を終了する。
【００４０】
前記圧着接合構法により施工した圧着接合構造は、プレキャストコンクリート梁１、１ｃを、柱２へ圧着接合して成る接合構造であり、プレキャストコンクリート梁１、１ｃは、その両側面に、柱２の側面２ａに対向する定着面を備えた段部１１、１１が設けられ、ＰＣ鋼材３は、その一端が前記プレキャストコンクリート梁１の段部１１に定着され、他端が、前記梁１、１ｃ及び柱２、２を通って鉛直方向にコ字形状に折り返され、下階（又は上階）の別異のプレキャストコンクリート梁１ｃの定着面１１に緊張して定着されることにより、プレキャストコンクリート梁１、１ｃが柱２に圧着接合されている（請求項１記載の発明）。
【００４１】
したがって、実施例４に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造によれば、実施例１〜実施例３と同様の作用効果を奏する。すなわち、建物内部の柱２は勿論のこと、建物外周部の柱２とプレキャストコンクリート梁１、１ｃを圧着接合する場合にも、ＰＣ鋼材３の定着作業を建物内部から行うことができるので、仮設の作業足場ａ（図５参照）を不要とし、もって、経済性、安全性に非常に優れている。また、プレキャストコンクリート梁１、１ｃに段部１１を設けることによりその重量を軽減することができるので、運搬性及び施工性並びに経済性に優れている。さらに、柱梁接合部のコンクリートにＰＣ鋼材３による側圧を加えることができるので、その耐力や靱性を高めることができる。
【００４２】
以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施形態の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】Ａは、実施例１に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造を示した立断面図であり、Ｂは、ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図であり、Ｃは、ＡのＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図２】実施例２に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造を示した立断面図であり、Ｂは、ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３】実施例３に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造を示した平断面図である。
【図４】実施例４に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造を示した立断面図である。
【図５】従来技術に係るプレキャストコンクリート梁と柱の圧着接合構法および圧着接合構造を示した立断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    プレキャストコンクリート梁
２    柱
２ａ  柱の側面
３    ＰＣ鋼材
４    定着具
５    グラウト材
６    シース
７    シース
８    プレキャストコンクリート梁
１１  段部
１ａ  プレキャストコンクリート梁
１ｂ  プレキャストコンクリート梁
１ｃ  プレキャストコンクリート梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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