(57)【要約】【課題】  構造が簡単で箱体との連結部分の気密保持が確実にでき、箱体やシール部にストレスを与えことなく、箱体の気密漏洩箇所を確実に発見し特定することができるようにさせ、特に、ヘリウムガスの使用量を少なくさせ、汚損や漏電の発生原因となる水を使用することなく乾燥環境のまま、騒音環境においても漏洩箇所の検出を簡素に短時間で確実に行なうことができる気密検査装置の提供。【解決手段】  水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるための取付け穴９１に本体部２を取り付け、この本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔２２を介して箱体Ｋの内部に送気装置８によってヘリウムガスを供給し箱体の漏洩箇所を発見する気密検査装置であり、送気装置が１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグ８ａと、このエアバッグに着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベ８ｂを備えている。【選択図】  図３
2007333607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記嵌合部の下端から本体部の外方に張り出すように形成されたフランジ部の上面に取り付けられた環状パッキンと、
前記本体部の上端面に突出して形成された拡縮ガイド面と、
前記拡縮ガイド面の中心を通って本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔と、
前記通気孔内に通気空隙を保持して上下動可能に挿通され、常時は押圧用スプリングにより下向きに付勢されているスライド軸と、
このスライド軸の上端に取り付けられ、前記嵌合部よりも小径に形成された挿入ヘッドと、
この挿入ヘッドの回りに等間隔で配設され、その上端が挿入ヘッドの下端に軸着された少なくとも３個の押えリンクと、
前記各押えリンク間に設けられ、押えリンクの内面を前記拡縮ガイド面に押し当てるように付勢する縮小用スプリングと、
前記通気孔の下端とスライド軸との間に設けられた密封用ブーツと、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
前記スライド軸が押圧用スプリングに抗して上向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って上向き移動しながら縮小用スプリングの付勢により縮小するように形成され、
前記スライド軸が押圧用スプリングの付勢により下向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って下向き移動しながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされるように形成され、
前記押えリンクを縮小させた状態で、この押えリンク及び挿入ヘッドを前記取付け穴に箱体の外部から挿入させると共に前記嵌合部を取付け穴に嵌合させ、この状態で押えリンクを拡大状態にロックさせて前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端を箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接させることにより、その取付け穴の周辺壁部外面を前記環状パッキンに密接させるように形成され、
かつ前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグと、このエアバッグに着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えていることを特徴とする気密検査装置。
【請求項２】
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記嵌合部の下端から本体部の外方に張り出すように形成されたフランジ部の上面に取り付けられた環状パッキンと、
前記本体部の上端面に突出して形成された拡縮ガイド面と、
前記拡縮ガイド面の中心を通って本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔と、
前記通気孔内に通気空隙を保持して上下動可能に挿通され、常時は押圧用スプリングにより下向きに付勢されているスライド軸と、
このスライド軸の上端に取り付けられ、前記嵌合部よりも小径に形成された挿入ヘッドと、
この挿入ヘッドの回りに等間隔で配設され、その上端が挿入ヘッドの下端に軸着された少なくとも３個の押えリンクと、
前記各押えリンク間に設けられ、押えリンクの内面を前記拡縮ガイド面に押し当てるように付勢する縮小用スプリングと、
前記通気孔の下端とスライド軸との間に設けられた密封用ブーツと、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
前記スライド軸が押圧用スプリングに抗して上向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って上向き移動しながら縮小用スプリングの付勢により縮小するように形成され、
前記スライド軸が押圧用スプリングの付勢により下向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って下向き移動しながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされるように形成され、
前記押えリンクを縮小させた状態で、この押えリンク及び挿入ヘッドを前記取付け穴に箱体の外部から挿入させると共に前記嵌合部を取付け穴に嵌合させ、この状態で押えリンクを拡大状態にロックさせて前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端を箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接させることにより、その取付け穴の周辺壁部外面を前記環状パッキンに密接させるように形成され、
かつ前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグに逆止弁を介して手動空気ポンプが連結された２連球手動ポンプと、前記手動空気ポンプに逆止弁を介して着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えていることを特徴とする気密検査装置。
【請求項３】
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記箱体の内部から嵌合部に螺合させて本体部を箱体に取り付けるためのナットと、
前記本体部の内部に形成された通気穴と、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグと、このエアバッグに着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えていることを特徴とする気密検査装置。
【請求項４】
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記箱体の内部から嵌合部に螺合させて本体部を箱体に取り付けるためのナットと、
前記本体部の内部に形成された通気穴と、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
かつ前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグに逆止弁を介して手動空気ポンプが連結された２連球手動ポンプと、前記手動空気ポンプに逆止弁を介して着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えていることを特徴とする気密検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特殊な膜体とその配列で水蒸気の移動方向を制御することによって調湿装置等として利用される水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人において、既に水蒸気移動制御装置を提案している（特許文献１参照）。
又、水蒸気移動制御装置を取り付けた箱体の気密状態を確認する気密検査装置についても、本出願人において既に提案している（特許文献２参照）。
【０００３】
前記水蒸気移動制御装置は、箱体に取り付けられるもので、一方の通気口が箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、この二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されている。
そして、各膜体の通気度及び透湿度を使用して、外気と箱体の温度変動速度により、箱体の内部を調湿するように水蒸気の移動を制御するものであった。
この水蒸気移動制御装置は、箱体の気密保持を前提として機能することになる。
【０００４】
又、前記気密検査装置は、送気通路から箱体内部に一定圧力の気体を注入しながら、箱体からの排気圧力を測定し、 その排気圧力と注入圧力とを比較して、その排気圧力と注入圧力とがほぼ等しい場合は箱体の気密が保持され、排気圧力が注入圧力よりも低い場合には箱体の気密が漏洩していると認定する装置であった。
【０００５】
しかしながら、前記した気密検査装置は、送気通路と排気通路を２重管で形成したプローブを設けたり、エアドライヤを利用した気体注入装置を設けたりするなど、複雑な構造になる。
又、プローブを箱体に接続させる連結構造が、単なる差込みであるため、構造が複雑になるし、検査のコスト性に難があった。
【０００６】
なお、箱体の気密検査装置では、箱体の蓋や各部に設けたシール等にストレスを加えることがないような一定の圧力を加えて検査するのが望ましい。
【０００７】
従来、箱体の気密検査に際し、石鹸水やペースト等を使用して漏洩箇所を発見し特定することが行なわれているが、この方法では石鹸水によって箱体が汚損してしまうし、電気機器の箱体に適用する場合には、水を使用することによる漏電事故を誘発するおそれがあり、慎重に作業する必要があるし、実際的には危険が伴うため好ましくない。
また、洩れ音（気体が洩れるシュシュという音）を頼りに漏洩箇所を発見する方法もあるが、騒音が大きな地区では洩れ音を聞き取ることが極めて困難であり、これも実用的ではない。
【０００８】
又、従来、動力式電動エアコンなどの冷媒配管などの洩れ箇所の特定に、ヘリウムガス検出装置（ヘリウムガスディテクター）が用いられている。
このヘリウムガス検出装置を用いた方法では、気密空間内にヘリウムガスを注入して気密空間内部の圧力変化を確認し、圧力減少を生じる洩れ箇所をヘリウムガス検出装置で特定するものであった。
しかし、この方法は、高度に気密性が高い空間の僅かな洩れ箇所を特定するために、箱体の蓋や各部に設けたパテ、テーピング、簡素なスクイーズパッキン等によるシール部に大きな負担をかけるほどの高い圧力、たとえば大気圧の２倍程度以上の圧力をかける必要があるという問題があった。
【０００９】
又、電気作業などの屋外作業では、気密性試験のコストダウンを徹底する必要があり、高価なヘリウムガスの使用には経済的な制約が生じるという問題があった。
【特許文献１】特開平５−３２２０６０号公報
【特許文献２】ＷＯ９９／６６３００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、構造が簡単で、しかも箱体との連結部分の気密保持が確実にでき、又、箱体やシール部にストレスを加えることがないような一定の圧力を加えながら気密状態を検査させ、かつ単に気密状態を検査させるだけでなく、箱体の気密漏洩箇所を確実に発見し特定することができるようにさせ、特に、ヘリウムガスの使用量をできるだけ少なくさせ、かつ汚損や漏電の発生原因となる水を使用することなく乾燥環境のまま、また騒音が激しい環境においても漏洩箇所の検出を簡素にかつ短時間で、しかも確実に行なうことができる気密検査装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の気密検査装置は、
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記嵌合部の下端から本体部の外方に張り出すように形成されたフランジ部の上面に取り付けられた環状パッキンと、
前記本体部の上端面に突出して形成された拡縮ガイド面と、
前記拡縮ガイド面の中心を通って本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔と、
前記通気孔内に通気空隙を保持して上下動可能に挿通され、常時は押圧用スプリングにより下向きに付勢されているスライド軸と、
このスライド軸の上端に取り付けられ、前記嵌合部よりも小径に形成された挿入ヘッドと、
この挿入ヘッドの回りに等間隔で配設され、その上端が挿入ヘッドの下端に軸着された少なくとも３個の押えリンクと、
前記各押えリンク間に設けられ、押えリンクの内面を前記拡縮ガイド面に押し当てるように付勢する縮小用スプリングと、
前記通気孔の下端とスライド軸との間に設けられた密封用ブーツと、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
前記スライド軸が押圧用スプリングに抗して上向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って上向き移動しながら縮小用スプリングの付勢により縮小するように形成され、
前記スライド軸が押圧用スプリングの付勢により下向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って下向き移動しながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされるように形成され、
前記押えリンクを縮小させた状態で、この押えリンク及び挿入ヘッドを前記取付け穴に箱体の外部から挿入させると共に前記嵌合部を取付け穴に嵌合させ、この状態で押えリンクを拡大状態にロックさせて前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端を箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接させることにより、その取付け穴の周辺壁部外面を前記環状パッキンに密接させるように形成され、
かつ前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ（０．００１〜０．００２ＭＰａ）程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグと、このエアバッグに着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えている構成とした。
【００１２】
又、本発明（請求項２）の気密検査装置は、
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記嵌合部の下端から本体部の外方に張り出すように形成されたフランジ部の上面に取り付けられた環状パッキンと、
前記本体部の上端面に突出して形成された拡縮ガイド面と、
前記拡縮ガイド面の中心を通って本体部の上端から下端に貫通して形成された通気孔と、
前記通気孔内に通気空隙を保持して上下動可能に挿通され、常時は押圧用スプリングにより下向きに付勢されているスライド軸と、
このスライド軸の上端に取り付けられ、前記嵌合部よりも小径に形成された挿入ヘッドと、
この挿入ヘッドの回りに等間隔で配設され、その上端が挿入ヘッドの下端に軸着された少なくとも３個の押えリンクと、
前記各押えリンク間に設けられ、押えリンクの内面を前記拡縮ガイド面に押し当てるように付勢する縮小用スプリングと、
前記通気孔の下端とスライド軸との間に設けられた密封用ブーツと、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
前記スライド軸が押圧用スプリングに抗して上向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って上向き移動しながら縮小用スプリングの付勢により縮小するように形成され、
前記スライド軸が押圧用スプリングの付勢により下向きに移動した状態では、押えリンクが拡縮ガイド面に沿って下向き移動しながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされるように形成され、
前記押えリンクを縮小させた状態で、この押えリンク及び挿入ヘッドを前記取付け穴に箱体の外部から挿入させると共に前記嵌合部を取付け穴に嵌合させ、この状態で押えリンクを拡大状態にロックさせて前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端を箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接させることにより、その取付け穴の周辺壁部外面を前記環状パッキンに密接させるように形成され、
かつ前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグに逆止弁を介して手動空気ポンプが連結された２連球手動ポンプと、前記手動空気ポンプに逆止弁を介して着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えている構成とした。
【００１３】
又、本発明（請求項３）の気密検査装置は、
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記箱体の内部から嵌合部に螺合させて本体部を箱体に取り付けるためのナットと、
前記本体部の内部に形成された通気穴と、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ（０．００１〜０．００２ＭＰａ）程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグと、このエアバッグに着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えている構成とした。
【００１４】
又、本発明（請求項４）の気密検査装置は、
一方の通気口が被検査体である箱体の内部に連通され、他方の通気口が大気に開放され、前記二つの通気口間に複数の小室が通気性及び透湿性を有する膜体によって区画形成されて、両通気口間での水蒸気の移動を制御する水蒸気移動制御装置を取り付けるための箱体を検査対象とした気密検査装置であって、
前記水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴に箱体の外部から挿入させる嵌合部が上端部に形成されている本体部と、
前記箱体の内部から嵌合部に螺合させて本体部を箱体に取り付けるためのナットと、
前記本体部の内部に形成された通気穴と、
前記通気孔に接続される送気装置とを備え、
かつ前記送気装置が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグに逆止弁を介して手動空気ポンプが連結された２連球手動ポンプと、前記手動空気ポンプに逆止弁を介して着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベを備えている構成とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明（請求項１、２）の気密検査装置は、水蒸気移動制御装置を取り付けるための取付け穴を利用して取り付けるようになっている。
【００１６】
請求項１又は２の気密検査装置では、スライド軸を押圧用スプリングに抗して指で押上げて上向きに移動させると、押えリンクが拡縮ガイド面にガイドされながら縮小用スプリングの付勢により縮小する。
【００１７】
この状態で、押えリンク及び挿入ヘッドを取付け穴に箱体の外部から挿入させていくことで嵌合部を取付け穴に嵌合させ、次に指を放すと、押圧用スプリングの付勢によりスライド軸が下向きに移動し、押えリンクが拡縮ガイド面にガイドされながら縮小用スプリングに抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパでロックされる。
【００１８】
そして、押えリンクが拡大状態にロックされた状態で、前記押圧用スプリングの付勢により前記押えリンクの下端が箱体の内部において前記取付け穴の周辺壁部内面に当接することで、その取付け穴の周辺壁部外面がフランジ部の上面に取り付けた環状パッキンに密接され、気密を保持させることができる。
【００１９】
このように、スライド軸を指で押上げた状態で、押えリンク及び挿入ヘッドを箱体の外部から取付け穴に挿入させ、次に指を放すだけの簡単な操作で自動的に気密検査装置を取付け穴に連結させることができるし、その連結部分の気密性を環状パッキンによって確実に確保することができる。
【００２０】
又、請求項３又は４の気密検査装置では、箱体の取付け穴に本体部の嵌合部を外部から挿入させ、箱体の内部から嵌合部に螺合させて気密検査装置を箱体に取り付ける。
【００２１】
上記のようにして気密検査装置を取付け穴に連結させたのち、送気装置により通気孔を通して箱体の内部にヘリウムガスを供給させる。
この場合、請求項１又は３ではヘリウムガスボンベをエアバッグに着脱可能に連結させて、このエアバッグ内にヘリウムガスを供給し充填させる。
又、請求項２又は４ではヘリウムガスボンベを手動空気ポンプに着脱可能に連結させて、２連球手動ポンプ内にヘリウムガスを供給し充填させる。
そして、ヘリウムガス検出装置（ヘリウムガスディテクター）を検査対象となる箱体のガス漏洩が想定される場所に構え、その状態で前記エアバッグを手で握り、エアバッグ内のヘリウムガスを本体部の通気孔を通して箱体の内部に送り込み、箱体の内部を与圧させる。
この場合、エアバッグを手で握ってヘリウムガスを通気孔から箱体の内部に噴出させるため、箱体の内部がヘリウムガスによって攪拌され、デッドスペース（死腔）が少なく、ヘリウムガス濃度にムラのない状態で箱体の内部をヘリウムガスで充満させることができる。
【００２２】
上記のようにしてエアバッグにより箱体の内部にヘリウムガスを供給させたのちは、与圧下でエアバッグが膨張した場合、又はエアバッグの膨張がない場合のいずれも箱体の外部にてヘリウムガス検出装置を用い、箱体等の漏洩箇所を特定し、ヘリウムガス検出装置がヘリウムガスを検知すれば、箱体に漏洩があると判断し、ヘリウムガス検出装置がヘリウムガスを検知しなければ箱体に漏洩がないと判断することができる。
【００２３】
このように、箱体の内部にヘリウムガスを供給させ、後はヘリウムガス検出装置で検知するといった簡単な作業で、箱体やシール部にストレスを加えることなく容易かつ確実に箱体の気密状態を検査することができる。
そして、ヘリウムガス検出装置によってヘリウムガスを検知する方法であるため、単に気密状態を検査するだけでなく、漏洩箇所を発見し特定することができる。
【００２４】
特に、前記エアバッグは、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界としているため、エアバッグを握ることによって得られる圧力はこの１０〜２０ＫＰａ程度を越えることはなく、小量のヘリウムガスを用いて経済的負担を軽減させ、シール部等の破壊を回避させながら漏洩箇所を発見し特定するという検出作業を簡素にかつ短時間で、しかも確実に行なうことができる。
【００２５】
又、従来の石鹸水等を使用する検査方法と異なり、乾燥環境のままで検査を行なうことができるため箱体を汚損させることがないし、漏電事故を誘発させることもなく、また、ヘリウムガス検出装置によってヘリウムガスを検知する方法であるため、騒音によって邪魔されるといったことはなく、確実に漏洩箇所を発見し特定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は本発明の気密検査装置の第１実施例を示す全体断面図、図２は気密検査装置に設けた押えリンクを縮小した状態の断面図、図３は気密検査装置の連結場所である箱体の取付け孔に水蒸気移動制御装置を取り付けた状態を示す断面図である。
【００２７】
本実施例の気密検査装置Ａは、水蒸気移動制御装置Ｓ（図３に示す）を取り付けるようにした箱体Ｋの内部の気密状態を検査するためのもので、水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるために箱体Ｋの底壁９０に形成した取付け穴９１を利用して取り付けるようにしている。
箱体Ｋとしては、例えば、鉄塔やビルの屋上に設置されている電源キュービクル、制御ボックス、スイッチボックス、このほか配電ボックスや一定の閉路を有する空間が内部に形成された箱体等を想定している。
【００２８】
前記水蒸気移動制御装置Ｓは、図３に示すように、３枚の膜体Ｍ，Ｍ，Ｍによって２個の小室Ｒ，Ｒが通気口Ｐ，Ｑ間に区画形成され、この両通気口Ｐ，Ｑ間で水蒸気の移動を制御するものとなっている。なお、前記膜体Ｍ，Ｍ，Ｍには、導電性多孔体が近接配置される場合と、配置されない場合とがある。
即ち、一方の通気口Ｐを外気に開放し、他方の通気口Ｑを箱体Ｋの内部に接続する状態にして使用されるもので、前記各膜体Ｍ，Ｍ，Ｍの通気度及び透湿度の傾斜を活用して、外気と箱体Ｋの温度変動速度により、箱体Ｋの内部を調湿するように水蒸気の移動を制御する。
【００２９】
実施例の水蒸気移動制御装置Ｓは、小室ユニット１０と、この小室ユニット１０を内部に嵌合した外筒ケーシング１１を備えている。
前記小室ユニットは、３枚の膜体Ｍ，Ｍ，Ｍによって２個の小室Ｒ，Ｒが内部に形成されている。
そして、前記小室ユニット１０が外筒ケーシング１１の内部に嵌合され、この外筒ケーシング１１の上端部に形成した嵌合部１２を箱体Ｋの底壁９０に形成した取付け穴９１に外部から嵌合して、その嵌合部１２に箱体Ｋの内部からナット１３を螺合させることで水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるようになっている。
【００３０】
次に、気密検査装置Ａの構成を説明する。
【００３１】
図において、２は本体部で、前記箱体Ｋの底壁９０に形成された取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる嵌合部２０が上端部に形成されている。
前記嵌合部２０の下端から外方に張り出すようにフランジ部３が螺合により着脱可能に取り付けられ、このフランジ部３の上面に２重円を形成するように環状パッキン３０，３０が取り付けられている。
前記本体部２の上端面に突出して略半球状の拡縮ガイド面２１が形成され、この拡縮ガイド面２１の中心を通って本体部２の上端から下端に貫通して通気孔２２が形成されている。
【００３２】
前記本体部２の下面には、３本（４本でもよい）のネジ棒２３が垂設され、このネジ棒２３に座板２４が取り付けられている。
この座板２４の下面をネジ棒２３に螺合したナット２５で支えると共に、本体部２の下面と座板２４の上面との間に固定用スプリング２６を装着することにより、座板２４を固定するようになっている。
この場合、前記ナット２５の位置を上下させることにより、座板２４の位置を上下に移動させることができる。
【００３３】
前記通気孔２２内には、通気空隙２２ａを保持してスライド軸４が上下動可能に挿通されている。
このスライド軸４は、上側スライド軸４ａと下側スライド軸４ｂとが連結ナット４ｃにより連結された継ぎ足し構造になっている。この場合、上側スライド軸４ａと下側スライド軸４ｂを連結ナット４ｃ内で突き合わせることにより緩み防止を図っている。
前記上側スライド軸４ａは前記拡縮ガイド面２１の中心から上方に延出して、その上端に挿入ヘッド５が取り付けられている。
下側スライド軸４ｂは前記本体部２の下面から下方に延出したのち前記座板２４を貫通し、その下端に球形の押しボタン４１が取り付けられている。
この場合、押しボタン４１は下側スライド軸４ｂの下端部にスナップリング４５によって空回り可能に係止されている。
押しボタン４１を指で押上げたりするような場合、押しボタン４１に回転が生じると、スライド軸４を介して押えリンク５０に横向きの力が伝達し、連結部や押えリンク５０に変形や折れを生じさせることがあり、これを防止させるため押しボタン４１を空回りさせる構造としている。
そして、前記座板２４の下面と押しボタン４１の上面フランジとの間に押圧用スプリング４０が装着され、この押圧用スプリング４０によりスライド軸４を常時は下向きに付勢させている。
【００３４】
前記挿入ヘッド５は、その回りに等間隔で４個（少なくとも３個）の押えリンク５０が放射状に配設されている。なお、挿入ヘッド５の上側部分には、絶縁キャップ５ａが取り付けられている。
この絶縁キャップ５ａは、箱体の内部の電気的導通部に異常接触した場合の絶縁を行なう。
前記押えリンク５０は、拡大ストッパ５２によって係止される拡大状態（図１の状態）と、縮小ストッパ５３で係止される縮小状態（図２の状態）との間を拡縮回動できるように、その上端が挿入ヘッド５の下端に軸着されると共に、各押えリンク５０，５０間に縮小用スプリング５１が設けられ、この縮小用スプリング５１によって押えリンク５０の内面を前記拡縮ガイド面２１に押し当てるように付勢している。
なお、挿入ヘッド５は、前記取付け穴９１の内径とほぼ同一の外径に形成され、この挿入ヘッド５と取付け穴９１との嵌合具合を見て、取付け穴９１が適切な内径に形成されている否かを判断するゲージとしての機能を有している。
【００３５】
前記通気孔２２の下端と下側スライド軸４ｂとの間には密封用ブーツ６が設けられている。
この密封用ブーツ６は、通気孔２２内の空気が下側スライド軸４ｂのネジ山を通して外部に漏洩するのを防止させるための気密部材で、上端６ａが通気孔２２の下端に螺合させた栓部材６０に密封状に取り付けられ、下端６ｂが下側スライド軸４ｂのネジ山を除去した小径部４２に密封状に取り付けられ、中程に形成した蛇腹部６ｃによってスライド軸４の上下動に対応して伸縮できるようになっている。
【００３６】
前記栓部材６０の内部には下側スライド軸４ｂが摺動可能に挿通されることから、下側スライド軸４ｂのネジ山を通して通気孔２２内の空気が密封用ブーツ６内に流入してくる。
この密封用ブーツ６への空気の流入により密封用ブーツ６が膨張すると、箱体Ｋの内部に注入した空気圧に変動が生じることになり、正確な検査ができなくなってしまう。
そこで、本体部２の下面に透明樹脂によるプロテクタ筒体６１を取り付け、このプロテクタ筒体６１の内部に密封用ブーツ６を嵌合させることで円周方向への膨張を規制させ、又、下側スライド軸４ｂに密封用ブーツ６の下端を受け止めるための止めナット６２を設けることで軸方向の膨張を規制させ、与圧時において箱体Ｋの内部に注入した空気圧の変動を防止させている。
【００３７】
前記本体部２の下側外周部分には圧力計７が取り付けられ、この圧力計７は連通孔７０を介して前記通気孔２２に連通されている。
【００３８】
又、前記本体部２の下側外周部分には、圧力計７と９０度の角度を持った位置に脇孔８０が形成され、この脇孔８０に送気装置８としてのエアバック８ａ及びヘリウムガスボンベ８ｂが着脱可能に連結されている。
この場合、脇孔８０の外端に連結プラグ８１を取り付け、エアバック８ａから延長した送気チューブ８２の先端に連結ソケット８３を取り付け、この連結プラグ８３を連結ソケット８１にワンタッチで着脱できるようになっている。
前記エアバック８ａは、長手方向に複数の筋が形成された楕円状ゴム球体に形成され、その外周に網体８４が設けられ、この網体８４によってエアバック８ａの膨張を制限することにより、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界として拡縮可能に形成されている。
【００３９】
又、本実施例では、前記エアバック８ａに対して、ヘリウムガスボンベ８ｂ又はゴム球体による手動空気ポンプ８ｃが選択的に着脱可能に連結されるようになっている。
従って、エアバック８ａにヘリウムガスボンベ８ｂを連結させてヘリウムガスを箱体Ｋに供給する検査方法と、エアバック８ａに手動空気ポンプ８ｃを連結させて空気を箱体Ｋに供給する検査方法を選択することができる。
【００４０】
なお、前記スライド軸４の下端部にはアース線４３が接続され、そのアース線４３の先端には、クリップ４４が取り付けられている。
なお、高所作業等において適当な機枠Ｆ等にアース線４３を巻き掛けておけば、気密検査装置Ａの落下防止具として併用できる。
【００４１】
次に、気密検査装置Ａによる検査方法を説明する。
まず、箱体Ｋの気密検査を行なう前に、気密検査装置Ａ自体の空気の漏洩を検査する。
この場合、スライド軸４は押圧用スプリング４０の付勢により下向きに移動しているため、スライド軸４の上端に設けた挿入ヘッド５の下端面が通気孔２２の上端口２２ｂに当接し閉鎖させる。このとき挿入ヘッド５の下端面に設けたシールリング５４によって気密を確保させている。
次に、その閉鎖状態で、エアバック８ａに連結させた手動空気ポンプ８ｃを動作させ、圧力計７の計測値が一定時間（例えば、１分程度）、一定値を示していることを確認することで空気の漏洩がないと判断する。
この気密検査装置Ａ自体の事前検査に際し、手動空気ポンプ８ｃにより空気を供給するため、高価なヘリウムガスの使用を節約でき、経済的負担を軽減できる。
なお、空気の漏洩があった場合には、ナット２５を上に移動させて固定用スプリング２６の効きを強くさせ、上端口２２ｂに対する挿入ヘッド５（シールリング５４）の圧接力を上昇させて上端口２２ｂを閉鎖させるようにする。
【００４２】
そして、気密検査装置Ａによる箱体Ｋの気密検査に際しては、水蒸気移動制御装置Ｓを取付け穴９１から取り外し、この取付け穴９１に気密検査装置Ａを取り付けるものである。
【００４３】
常時は、スライド軸４は押圧用スプリング４０の付勢により下向きに移動しており、この状態でスライド軸４を押圧用スプリング４０に抗して指で押上げて上向きに移動させると、押えリンク５０が拡縮ガイド面２１に沿って上向きに摺動しながら縮小用スプリング５１の付勢により縮小する。
この場合、押えリンク５０を縮小ストッパ５３によりほぼ垂直状態に係止させて、それ以上縮小しないようにしている。
【００４４】
このようにして押えリンク５０を縮小させた状態で、嵌合部２０が取付け穴９１に嵌合するまで挿入ヘッド５及び押えリンク５０を取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる。
【００４５】
このとき、嵌合部２０の高さが一定であると、箱体Ｋの底壁９０の厚みが変化した場合、箱体Ｋの底壁９０内面から突出する嵌合部２０の突出量が変化する。
例えば、箱体Ｋの底壁９０の厚みが厚い場合には底壁９０内面から突出する嵌合部２０の突出量が低くなり、嵌合部２０と取付け穴９１との嵌合や押圧力が不安定になることがある。
そこで、厚みが異なる複数種のフランジ部３を用意しておき、箱体Ｋの底壁９０の厚みに応じたフランジ部３を選択して、その中央部に形成したネジ穴３１を介して本体部２に対して着脱可能に取り付けることができるようにしている。この場合、フランジ部３と本体部２との間にシールリング３２を装着させて、気密を確保させている。
【００４６】
次に、スライド軸４を押上げていた指を放すと、押圧用スプリング４０の付勢によりスライド軸４が下向きに移動し、押えリンク５０が拡縮ガイド面２１に沿って下向き移動しながら縮小用スプリング５１に抗して拡大し、その拡大状態が拡大ストッパ５２でロックされる。
【００４７】
そして、押えリンク５０が拡大状態にロックされた状態で、前記押圧用スプリング４０の付勢により前記押えリンク５０の下端が箱体Ｋの内部において前記取付け穴２０の周辺壁部内面に当接することで、その取付け穴２０の周辺壁部外面がフランジ部３の上面に取り付けた環状パッキン３０に密接され、気密を保持させることができる。
【００４８】
このように、スライド軸４を指で押上げた状態で、押えリンク５０及び挿入ヘッド５を箱体Ｋの外部から取付け穴９１に挿入させ、次に指を放すだけの簡単な操作で自動的に気密検査装置Ａを取付け穴９１に連結させることができるし、その連結部分の気密性を押えリンク５０の付勢力と環状パッキン３０によって確実に確保することができる。
【００４９】
上記のようにして気密検査装置Ａを取付け穴９１に連結させたのち、送気装置８により通気孔２２を通して箱体Ｋの内部にヘリウムガスを供給させる。
この場合、ヘリウムガスボンベ８ｂをエアバッグ８ａに着脱可能に連結させて、このエアバッグ８ａにヘリウムガスを供給し充填させる。
【００５０】
このとき、エアバッグ８ａが膨らまない場合、圧力計７のゲージ上昇がない場合、明らかに速い圧力降下を確認できた場合は、漏洩が生じていると認識して、その漏洩箇所を発見する必要がある。
【００５１】
この漏洩箇所を発見するための作業としては、図示省略したヘリウムガス検出装置（ヘリウムガスディテクター）を検査対象となる箱体Ｋのガス漏洩が想定される場所に構え、その状態で前記エアバッグ８ａを手で握り、エアバッグ８ａ内のヘリウムガスを本体部２の通気孔２２を通して箱体Ｋの内部に送り込み、箱体Ｋの内部を与圧させる。
【００５２】
上記のようにしてエアバッグ８ａにより箱体Ｋの内部にヘリウムガスを供給させたのちは、ヘリウムガス検出装置がヘリウムガスを検知すれば、箱体Ｋに漏洩があると判断し、ヘリウムガス検出装置がヘリウムガスを検知しなければ箱体Ｋに漏洩がないと判断することができる。
このように、箱体Ｋの内部にヘリウムガスを供給させ、後はヘリウムガス検出装置で検知するといった簡単な作業で、箱体Ｋやシール部にストレスを加えることなく容易かつ確実に箱体Ｋの気密状態を検査することができる。
特に、前記エアバッグ８ａは、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界としているため、エアバッグ８ａを握ることによって得られる圧力はこの１０〜２０ＫＰａ程度を越えることはなく、小量のヘリウムガスを用いて経済的負担を軽減させ、かつ乾燥環境のまま、騒音が激しい環境においても、簡素で確実な洩れ箇所をシール部等の破壊を回避させながら発見することができる。
【００５３】
本実施例では、ヘリウムガスボンベ８ｂを用いず、エアバッグ８ａに手動空気ポンプ８ｃを着脱可能に連結させて使用することができる。
この場合、手動空気ポンプ８ｃを手動で拡縮させると、送気チューブ８２、脇孔８０、通気孔２２、上端口２２ｂを通して箱体Ｋの内部に空気が供給される。
このとき、エアバッグ８ａを用いているため、過度の圧力が箱体Ｋの内部に加わるのを防止でき、箱体Ｋにストレスを加えることがないような一定の圧力を加えながら気密状態を検査することができる。
【００５４】
そして、箱体Ｋの内部に空気を供給させたのちは、圧力計７を見て箱体Ｋに空気の漏洩があるか否かを判断する。
このとき、圧力計７の計測値が一定値を示している場合は空気の漏洩がなく気密性が保持され、又、圧力計７の計測値が次第に低下していく場合には、箱体Ｋのどこかに空気の漏洩が生じて気密性が損なわれていると判断する。
このように、手動空気ポンプ８ｃにより箱体Ｋの内部に空気を供給させ、後は圧力計７を見るといった簡単な作業で、箱体Ｋにストレスを加えることなく容易かつ確実に箱体Ｋの気密状態を検査することができる。
【００５５】
なお、本実施例の気密検査装置Ａでは、不使用時には座板２４を下方に移動させて固定用スプリング２６を延ばしておくと共に、押圧用スプリング４０を取り外しておくことで、各部材の負荷を軽減させ、縮小用スプリング５１によって押えリンク５０が縮小状態になるなど、各部材の歪み変形等を抑制させることができる。
【００５６】
又、検査の途中で、不測の事態によってシールが破損するなどした場合に箱体Ｋの内部に水が流入してしまうことがあり、これに対処する必要がある。
そこで、拡縮ガイド面２１の頂面までの高さを高く設定させれば、拡縮ガイド面２１の中心に開口した通気孔２２の上端口２２ｂから水が流入するのを防止させることができる。
【００５７】
また、通気孔２２の内部に水が流入してしまうと、これを迅速に排除させる必要が生じる。特に、圧力計７の内部に設けられているブルトン管の内部に水が侵入すると、圧力計７の指針が動かなくなったり、動きが不正確になったりして、測定不能になり、検査を続行することができなくなってしまう。
【００５８】
そこで、本実施例では、図４に示すように、通気孔２２に連通する大気開放孔２７を本体部２に形成している。
この大気開放孔２７は、常時は栓体２８によって閉塞され、不測に通気孔２２の内部に水が流入した場合には、気密検査装置Ａを箱体Ｋから取り外すと共に、送気装置８の連通ソケット８１を取り外し、そして、前記栓体２８を外して通気孔２２を大気開放させることで、脇孔８０を通して排水させるようにしている。
この場合、排水路となる脇孔８０を水平線Ｌよりも下側に向けることになるが、このとき、圧力計７及び大気開放孔２７が水平線Ｌよりも上側に向くように、脇孔８０と圧力計７と大気開放孔２７の位置が設定されている。
【００５９】
次に、図５は本発明の気密検査装置の第２実施例を示す全体断面図である。
この気密検査装置Ｂは、簡易型に形成されたもので、水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるための取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる嵌合部２７が上端部に形成されている本体部２と、箱体Ｋの内部から嵌合部２７に螺合させて本体部２を箱体Ｋに取り付けるためのナット２８と、本体部２の内部に形成された通気穴２２と、通気孔２２に接続される送気装置８とを備えている。
【００６０】
そして、前記送気装置８が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグ８ａと、このエアバッグ８ａに選択的に着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベ８ｂ又は手動空気ポンプ８ｃを備えている構成、及びこのヘリウムガスボンベ８ｂ又は手動空気ポンプ８ｃを用いた検査方法は前記第1実施例と同様である。
【００６１】
次に、図６は本発明の気密検査装置の第３実施例を示す全体断面図である。
この気密検査装置Ｃは、前記第２実施例と同様に簡易型に形成されたもので、水蒸気移動制御装置Ｓを取り付けるための取付け穴９１に箱体Ｋの外部から挿入させる嵌合部２７が上端部に形成されている本体部２と、箱体Ｋの内部から嵌合部２７に螺合させて本体部２を箱体Ｋに取り付けるためのナット２８と、本体部２の内部に形成された通気穴２２と、通気孔２２に接続される送気装置８とを備えている。
【００６２】
この気密検査装置Ｃでは、本体部２の上端部にフランジ２９を形成することにより箱体Ｋに取り付けた状態を安定させると共に、２重の環状パッキン３０によって気密性を向上させるようにしている。
又、通気穴２２に連通する圧力計７が本体部２の外周部分に取り付けられている点で前記気密検査装置Ｂと異なっている。
【００６３】
そして、前記送気装置８が、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグ８ａと、このエアバッグ８ａに選択的に着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベ８ｂ又は手動空気ポンプ８ｃを備えている構成、及びこのヘリウムガスボンベ８ｂ又は手動空気ポンプ８ｃを用いた検査方法は前記第1実施例と同様である。
【００６４】
次に、図７は本発明の気密検査装置の第４実施例を示す全体断面図である。
この気密検査装置Ｄは、前記第１実施例（図３で示す）の気密検査装置における送気装置に他の送気装置を用いた例である。
この場合の送気装置８は、１０〜２０ＫＰａ程度の圧力を膨張限界とした拡縮可能なエアバッグ８ａに逆止弁８５を介して手動空気ポンプ８ｃが連結された２連球手動ポンプ８ｄと、前記手動空気ポンプ８ｃに逆止弁８６を介して着脱可能に連結されるヘリウムガスボンベ８ｂを備えている。
【００６５】
前記エアバッグ８ａは、一般には、単独で市販されるよりも手動空気ポンプ８ｃが連結された２連球手動ポンプ８ｄの状態で市販されることが多く、このため、この実施例では、２連球手動ポンプ８ｄをそのままの状態で使用し、この２連球手動ポンプ８ｄにおける手動空気ポンプ８ｃにヘリウムガスボンベ８ｂを着脱可能に連結する構成とした。
このように、２連球手動ポンプ８ｄをそのままの状態で使用するため、部品としての購入が容易になるし、エアバッグ８ａと手動空気ポンプ８ｃとを切断分離させる必要もなく、又、エアバッグ８ａと手動空気ポンプ８ｃとの接続部分の強度をそのままに維持することができる。
【００６６】
使用に際しては、ヘリウムガスボンベ８ｂを手動空気ポンプ８ｃに着脱可能に連結させて、２連球手動ポンプ８ｄ内にヘリウムガスを供給し充填させ、その状態で、ヘリウムガス検出装置（ヘリウムガスディテクター）を検査対象となる箱体Ｋのガス漏洩が想定される場所に構え、その状態で前記２連球手動ポンプ８ｄを手で握り、ヘリウムガスを本体部２の通気孔２２を通して箱体Ｋの内部を与圧させ、箱体Ｋの外部にてヘリウムガス検出装置を用いて箱体Ｋの漏洩箇所を発見し特定する作業は前記した実施例と同様である。
【００６７】
なお、前記２連球手動ポンプ８ｄでは、エアバッグ８ａの吸気部８７（エアバッグ８ａと手動空気ポンプ８ｃの接続部分）に逆止弁８５（一方向弁）が設けられると共に、手動空気ポンプ８ｃの吸気部８８に逆止弁８６（一方向弁）が設けられ、この逆止弁８５，８６によってヘリウムガスの逆流を防止させて、ヘリウムガスを確実に箱体Ｋ方向に送出させることができる。
又、前記ヘリウムガスボンベ８ｂのガス噴出口には、このヘリウムガスボンベ８ｂを手動空気ポンプ８ｃの吸気部に接続させるためのアダプター８９が設けられ、このアダプター８９によって、ヘリウムガスボンベ８ｂを簡単かつ確実に接続させることができる。
【００６８】
又、前記第４実施例で示した２連球手動ポンプ８ｄとヘリウムガスボンベ８ｂによる送気装置８は、第１実施例だけでなく、前記第２実施例、第３実施例の送気装置として使用できるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の気密検査装置の第１実施例を示す全体断面図である。
【図２】気密検査装置に設けた押えリンクを縮小した状態の断面図である。
【図３】気密検査装置の連結場所である箱体の取付け孔に水蒸気移動制御装置を取り付けた状態を示す断面図である。
【図４】気密検査装置に設けた本体部の断面図である。
【図５】本発明の気密検査装置の第２実施例を示す側面図である。
【図６】本発明の気密検査装置の第３実施例を示す全体断面図である。
【図７】本発明の気密検査装置の第４実施例を示す全体断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
１０  小室ユニット
１１  外筒ケーシング
１２  嵌合部
１３  ナット
２  本体部
２０  嵌合部
２１  拡縮ガイド面
２２  通気孔
２２ａ  通気空隙
２２ｂ  上端口
２３  ネジ棒
２４  座板
２５  止めナット
２６  固定用スプリング
２７  嵌合部
２８  ナット
２９  フランジ
３  フランジ部
３０  環状パッキン
３１  ネジ穴
３２  シールリング
４  スライド軸
４ａ  上側スライド軸
４ｂ  下側スライド軸
４ｃ  連結ナット
４０  押圧用スプリング
４１  押しボタン
４２  小径部
４３  アース線
４４  クリップ
５  挿入ヘッド
５ａ  絶縁キャップ
５０  押えリンク
５１  縮小用スプリング
５２  拡大ストッパ
５３  縮小ストッパ
５４  シールリング
６  密封用ブーツ
６ａ  上端
６ｂ  下端
６ｃ  蛇腹部
６０  栓部材
６１  プロテクタ筒体
６２  ナット
７  圧力計
７０  連通孔
８  送気装置
８ａ  エアバック
８ｂ  ヘリウムガスボンベ
８ｃ  手動空気ポンプ
８ｄ  ２連球手動ポンプ
８０  脇孔
８１  連結プラグ
８２  送気チューブ
８３  連結ソケット
８４  網体
８５  逆止弁
８６  逆止弁
８７  吸気部７
８８  吸気部
８９  アダプター
Ａ  気密検査装置
Ｂ  気密検査装置
Ｃ  気密検査装置
Ｄ  気密検査装置
Ｋ  箱体
Ｍ  膜体
Ｐ  通気口
Ｑ  通気口
Ｒ  小室
Ｓ  水蒸気移動制御装置
Ｌ  水平線
【図１】
2007333607.tif 000003
【図２】
2007333607.tif 000004
【図３】
2007333607.tif 000005
【図４】
2007333607.tif 000006
【図５】
2007333607.tif 000007
【図６】
2007333607.tif 000008
【図７】
2007333607.tif 000009