(57)【要約】【課題】  レンズホルダのレンズ装着口及びボス部の寸法精度を向上させることた。【解決手段】  レンズホルダ用成形金型１３がホルダ本体の上面と同一レベルの接合面１３ａ，１３ｂを互いに接合させた上型１３Ａと下型１３Ｂとからなり、上型１３Ａにレンズ装着口用空隙１４が形成されると共に、下型１３Ｂにホルダ本体、バランサ部及びボス部用の各空隙１５〜１７が形成され、前記下型１３Ｂの接合面１３ｂのバランサ部用空隙１６に対向する位置にサイドゲート１８が形成され、該サイドゲート１８に対向して上型１３Ａの接合面１３ａのバランサ部用空隙１６とボス部用空隙１７との間に整流突起部２３が一体突設されており、前記サイドゲート１８から上型１３Ａと下型１３Ｂとの間に充填した合成樹脂を整流突起部２３に沿ってボス部用空隙１７に流入させるようにした。【選択図】        図４
2007294041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ中央部に軸受孔が貫設され一端部にレンズ装着口が形成された合成樹脂製ホルダ本
体と、該ホルダ本体の他端部下面に一体突設されたバランサ部と、そのホルダ本体の中央
部下面に一体突設されてその内部に前記軸受孔を延長して形成したボス部とを備え、該ボ
ス部にフォーカスコイルが外嵌されると共に、ホルダ本体の両側面にトラッキングコイル
が取り付けられ、前記レンズ装着口に対物レンズが装着され、前記ボス部が磁石付きアク
トベース上のシャフトに外嵌されるようにした光ピックアップ用レンズホルダであって、
前記ホルダ本体の上面のボス部とバランサ部との間に、横幅を前記ボス部の外径とほぼ同
じで深さをホルダ本体の厚さのほぼ半分に設定した凹部が形成されていることを特徴とす
る光ピックアップ用レンズホルダ。
【請求項２】
ほぼ中央部に軸受孔が貫設され一端部にレンズ装着孔が形成された合成樹脂製ホルダ本
体と、該ホルダ本体の他端部下面に一体突設されたバランサ部と、そのホルダ本体の中央
部下面に一体突設されてその内部に前記軸受孔を延長して形成したボス部とを備え、該ボ
ス部にフォーカスコイルが外嵌されると共に、ホルダ本体の両側面にトラッキングコイル
が取り付けられ、前記レンズ装着孔に対物レンズが装着され、前記ボス部が磁石付きアク
トベース上のシャフトに外嵌されるようにした光ピックアップ用レンズホルダの成形金型
であって、前記ホルダ本体の上面と同一レベルの接合面を互いに接合させた上型と下型と
からなり、該上型にレンズ装着口用空隙が形成されると共に、下型にホルダ本体、バラン
サ部及びボス部用の各空隙が形成され、前記下型の接合面のバランサ部用空隙に対向する
位置にサイドゲートが形成され、該サイドゲートに対向して上型の接合面のバランサ部用
空隙とボス部用空隙との間に整流突起部が一体突設されており、前記サイドゲートから上
型と下型との間に充填した合成樹脂を整流突起部に沿ってボス部用空隙に流入させるよう
にしたことを特徴とする光ピックアップ用レンズホルダの成形金型。
【請求項３】
前記整流突起部がサイドゲードの長手方向に対して直交する方向に沿って形成され、該
整流突起部の横幅が前記ボス部用空隙の外径とほぼ同じでその高さがホルダ本体用空隙の
厚さのほぼ半分に設定されていることを特徴とする請求項２に記載の光ピックアップ用レ
ンズホルダの成形金型。
【請求項４】
前記整流突起部のサイドゲート対向面がボス部用空隙に向かって斜め下向きに傾斜され
ていることを特徴とする請求項２または３に記載の光ピックアップ用レンズホルダの成形
金型。
【請求項５】
前記整流突起部のサイドゲート対向面がボス部用空隙を中心に平面視略円弧状に形成さ
れていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の光ピックアップ用レンズホル
ダの成形金型。
【請求項６】
ほぼ中央部に軸受孔が貫設され一端部にレンズ装着孔が形成された合成樹脂製ホルダ本
体と、該ホルダ本体の他端部下面に一体突設されたバランサ部と、そのホルダ本体の中央
部下面に一体突設されてその内部に前記軸受孔を延長して形成したボス部とを備え、該ボ
ス部にフォーカスコイルが外嵌されると共に、ホルダ本体の両側面にトラッキングコイル
が取り付けられ、前記レンズ装着孔に対物レンズが装着され、前記ボス部が磁石付きアク
トベース上のシャフトに外嵌されるようにした光ピックアップ用レンズホルダにおいて、
前記ホルダ本体の上面と同一レベルの接合面を互いに接合させた上型と下型とからなる成
形金型を有し、前記上型にレンズ装着口用空隙が形成されると共に、下型にホルダ本体、
バランサ部及びボス部用の各空隙が形成され、前記下型の接合面のバランサ部用空隙に対
向する位置にサイドゲートが形成され、該サイドゲートに対向して上型の接合面のバラン
サ部用空隙とボス部用空隙との間に、横幅を前記ボス部用空隙の外径とほぼ同じで高さを
ホルダ本体用空隙の厚さのほぼ半分に設定した整流突起部が一体突設され、該整流突起部
のサイドゲート対向面がボス部用空隙に向かって斜め下向きに傾斜されると共に、そのサ
イドゲート対向面がボス部用空隙を中心に平面視略円弧状に形成されており、サイドゲー
トから上下両型間に合成樹脂を充填し、その充填した合成樹脂を整流突起部のサイドゲー
ト対向面に沿ってボス部用空隙及びレンズ装着口用空隙に流入させ、上下両型間からレン
ズホルダを取り出すことを特徴とする光ピックアップ用レンズホルダの成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置（例えばＤＶＤプレーヤやＤＶＤレコーダなど）に使用される
光ピックアップ用レンズホルダ及びその成形金型とその成形方法に関し、特に、レンズホ
ルダのレンズ装着口及びボス部の寸法精度を向上させるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスク装置の一例として図８〜図１０に示すものがある。これは、ほぼ中央部
に軸受孔１ａが貫設され一端部にレンズ装着口１ｂが形成されたホルダ本体１Ａと、該ホ
ルダ本体１Ａの他端部下面に一体突設されたバランサ部１Ｂと、そのホルダ本体１Ａの中
央部下面に一体突設されてその内部に前記軸受孔１ａを延長して形成したボス部１Ｃとを
備えた合成樹脂製光レンズホルダ１を有し、前記ボス部１Ｃに磁性体２付きフォーカスコ
イル３が外嵌されると共に、ホルダ本体１Ａの両側面にトラッキングコイル４が取り付け
られ、前記レンズ装着口１ｂに対物レンズＯＬが装着されることにより、光ピックアップ
が形成され、前記ボス部１Ｃが磁石５付きアクトベース６上のシャフト７に外嵌されてい
る。なお、８はディスクの半径方向に沿って移動可能なスライドベース、９は該スライド
ベース８にアクトベース６を連結する傾角調整ボルト、１０はコリメータレンズ、１１は
フレキシブルフラットケーブルであって、フォーカスコイル３及びトラッキングコイル４
に接続されている。
【０００３】
情報読取手順を説明すると、フォーカスコイル３に通電して励磁することにより、レン
ズホルダ１をシャフト７に沿ってフォーカシングａ，ｂさせると共に、トラッキングコイ
ル４に通電して励磁することにより、レンズホルダ１をシャフト７回りでトラッキングｃ
，ｄさせ、対物レンズＯＬを通してレーザ光をディスクＤに投射し、その反射光に基づい
てディスクＤに記録されている情報を読み取る。
【０００４】
図１１（ａ）に示すように、レンズホルダ１の成形金型１３は、ホルダ本体１Ａの上面
１ｃ（図１０参照）と同一レベルの接合面１３ａ，１３ｂを互いに接合させた上型１３Ａ
と下型１３Ｂとからなり、上型１３Ａにレンズ装着口１ｂ用の空隙１４が形成されると共
に、下型１３Ｂにホルダ本体１Ａ、バランサ部１Ｂ及びボス部１Ｃ用の各空隙１５〜１７
が形成されている。
【０００５】
成形方法の一例を説明すると、図１１（ａ）に仮想線で示すように、下型１３Ｂの接合
面１３ｂのバランサ部１Ｂ用空隙１６に対向する位置にサイドゲート１８を形成し、該サ
イドゲート１８から射出成形機１９により上下両型１３Ａ，１３Ｂ間に液晶ポリマーなど
の合成樹脂を充填し〔図１１（ｂ）参照〕、上下両型１３Ａ，１３Ｂ間からレンズホルダ
１を取り出す〔図１１（ｃ）参照〕。
【０００６】
上記構成によれば、合成樹脂がサイドゲート１８からホルダ本体１Ａ用空隙１５に向か
って水平に充填されるようになっており、その合成樹脂の直進性により、レンズ装着口１
ｂ用空隙１４に合成樹脂を充分に充填させることができるが、ホルダ本体１Ａ用空隙１５
からボス部１Ｃ用空隙１７に合成樹脂を円滑に流入させることが困難である。このため、
成形後のボス部１Ｃの寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度等）が低くなりやすく、レン
ズホルダ１のフォーカシングａ，ｂ及びトラッキングｃ，ｄの動作に悪影響を与えるおそ
れがある。
【０００７】
成形方法の他の例を説明すると、これは特許文献１に記載されているものであって、図
１１（ａ）に実線で示すように、上型１３Ａのボス部１Ｃ用空隙１７に対向する部分にピ
ンゲート２０を形成し、該ピンゲート２０から射出成形機１９により上下両型１３Ａ，１
３Ｂ間に液晶ポリマーなどの合成樹脂を充填し〔図１１（ｂ）参照〕、上下両型１３Ａ，
１３Ｂ間からレンズホルダ１を取り出す〔図１１（ｃ）参照〕。
【特許文献１】特開平６−２７３６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記構成では、合成樹脂がピンゲート２０からボス部１Ｃ用空隙１７に向かって垂直に
充填されるようになっており、その合成樹脂の直進性により、ボス部１Ｃ用空隙１７に合
成樹脂を充分に充填するので、成形後のボス部１Ｃの寸法精度（真円度、円筒度、表面粗
度等）を向上させることができるが、レンズ装着口１ｂ用空隙１４に合成樹脂を充分に流
入させることが困難であり、成形後のレンズ装着口１ｂの寸法精度（真円度、円筒度、表
面粗度等）が低くなって、そのレンズ装着口１ｂが例えば捩じれたり変形されたりするお
それがある。
【０００９】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、レンズ装着口及びボス部の寸法精度を向上させた光
ピックアップ用レンズホルダ及びその成形金型とその成形方法を提供することを目的とし
ている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ほぼ中央部に軸受孔が貫設され一
端部にレンズ装着口が形成された合成樹脂製ホルダ本体と、該ホルダ本体の他端部下面に
一体突設されたバランサ部と、そのホルダ本体の中央部下面に一体突設されてその内部に
前記軸受孔を延長して形成したボス部とを備え、該ボス部にフォーカスコイルが外嵌され
ると共に、ホルダ本体の両側面にトラッキングコイルが取り付けられ、前記レンズ装着口
に対物レンズが装着され、前記ボス部が磁石付きアクトベース上のシャフトに外嵌される
ようにした光ピックアップ用レンズホルダであって、前記ホルダ本体の上面のボス部とバ
ランサ部との間に、横幅を前記ボス部の外径とほぼ同じで深さをホルダ本体の厚さのほぼ
半分に設定した凹部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、ほぼ中央部に軸受孔が貫設され一端部にレンズ装着孔が形成
された合成樹脂製ホルダ本体と、該ホルダ本体の他端部下面に一体突設されたバランサ部
と、そのホルダ本体の中央部下面に一体突設されてその内部に前記軸受孔を延長して形成
したボス部とを備え、該ボス部にフォーカスコイルが外嵌されると共に、ホルダ本体の両
側面にトラッキングコイルが取り付けられ、前記レンズ装着孔に対物レンズが装着され、
前記ボス部が磁石付きアクトベース上のシャフトに外嵌されるようにした光ピックアップ
用レンズホルダの成形金型であって、前記ホルダ本体の上面と同一レベルの接合面を互い
に接合させた上型と下型とからなり、該上型にレンズ装着口用空隙が形成されると共に、
下型にホルダ本体、バランサ部及びボス部用の各空隙が形成され、前記下型の接合面のバ
ランサ部用空隙に対向する位置にサイドゲートが形成され、該サイドゲートに対向して上
型の接合面のバランサ部用空隙とボス部用空隙との間に整流突起部が一体突設されており
、前記サイドゲートから上型と下型との間に充填した合成樹脂を整流突起部に沿ってボス
部用空隙に流入させるようにしたことを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記整流突起部がサイドゲ
ードの長手方向に対して直交する方向に沿って形成され、該整流突起部の横幅が前記ボス
部用空隙の外径とほぼ同じでその高さがホルダ本体用空隙の厚さのほぼ半分に設定されて
いることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記整流突起部の
サイドゲート対向面がボス部用空隙に向かって斜め下向きに傾斜されていることを特徴と
している。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜４のいずれかに記載の発明において、前記整流突
起部のサイドゲート対向面がボス部用空隙を中心に平面視略円弧状に形成されていること
を特徴としている。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、ほぼ中央部に軸受孔が貫設され一端部にレンズ装着孔が形成
された合成樹脂製ホルダ本体と、該ホルダ本体の他端部下面に一体突設されたバランサ部
と、そのホルダ本体の中央部下面に一体突設されてその内部に前記軸受孔を延長して形成
したボス部とを備え、該ボス部にフォーカスコイルが外嵌されると共に、ホルダ本体の両
側面にトラッキングコイルが取り付けられ、前記レンズ装着孔に対物レンズが装着され、
前記ボス部が磁石付きアクトベース上のシャフトに外嵌されるようにした光ピックアップ
用レンズホルダにおいて、前記ホルダ本体の上面と同一レベルの接合面を互いに接合させ
た上型と下型とからなる成形金型を有し、前記上型にレンズ装着口用空隙が形成されると
共に、下型にホルダ本体、バランサ部及びボス部用の各空隙が形成され、前記下型の接合
面のバランサ部用空隙に対向する位置にサイドゲートが形成され、該サイドゲートに対向
して上型の接合面のバランサ部用空隙とボス部用空隙との間に、横幅を前記ボス部用空隙
の外径とほぼ同じで高さをホルダ本体用空隙の厚さのほぼ半分に設定した整流突起部が一
体突設され、該整流突起部のサイドゲート対向面がボス部用空隙に向かって斜め下向きに
傾斜されると共に、そのサイドゲート対向面がボス部用空隙を中心に平面視略円弧状に形
成されており、サイドゲートから上下両型間に合成樹脂を充填し、その充填した合成樹脂
を整流突起部のサイドゲート対向面に沿ってボス部用空隙及びレンズ装着口用空隙に流入
させ、上下両型間からレンズホルダを取り出すことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明は光ピックアップ用レンズホルダ（図１〜図３参照）に関するも
のであって、これによれば、ホルダ本体の上面に形成した凹部の分だけレンズホルダが軽
量化され、その凹部の存在により成形時にホルダ本体用空隙に充填した合成樹脂が水平方
向と垂直方向とに分流され、その水平方向に分流された合成樹脂がレンズ装着口用空隙に
充分に充填されると共に、その垂直方向に分流された合成樹脂がボス部用空隙に充分に充
填されるので、成形後のレンズ装着口及びボス部の寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度
等）を向上させ、レンズホルダのフォーカシング及びトラッキングの動作を精密に行わせ
ることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は光ピックアップ用レンズホルダの成形金型（図４〜図６参照）
に関するものであって、これによれば、サイドゲートを採用しているから、合成樹脂の直
進性により、レンズ装着口用空隙に合成樹脂を充分に充填させて、成形後のレンズ装着口
の寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度等）を向上させ、そのレンズ装着口が例えば捩じ
れたり変形されたりしないようにすることができ、これに加えて、整流突起部を採用する
ことにより、ピンゲートと同じように、合成樹脂をボス部用空隙に円滑に流入させて、成
形後のボス部の寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度等）を向上させることができる。
【００１８】
要するに、サイドゲート型とピンゲート型との利点を併せ持つ成形金型を提供するもの
である。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、整流突起部がサイドゲードの長手方向に対して直交す
る方向に沿って形成され、該整流突起部の横幅が前記ボス部用空隙の外径とほぼ同じでそ
の高さがホルダ本体用空隙の厚さのほぼ半分に設定されているから、その整流突起部に沿
って合成樹脂をボス部用空隙の全体に対してほぼ均等に流入させることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、整流突起部の斜め下向きに傾斜させたサイドゲート対
向面に沿って合成樹脂をボス部用空隙に円滑に流入させることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は変形例（図７参照）に関するものであって、これによれば、整
流突起部の平面視略円弧状に形成したサイドゲート対向面に沿って合成樹脂をレンズ装着
口側空隙に向かって一層円滑に流入させることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は光ピックアップ用レンズホルダの成形方法に関するものであっ
て、これによれば、レンズ装着口及びボス部の寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度等）
を向上させたレンズホルダを精密に成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１〜図３は本発明の実施の一形態である光ピックアップ用レンズホルダ１を有するデ
ィスク装置を示すものであって、ホルダ本体１Ａの上面１ｃのボス部１Ｃとバランサ部１
Ｂとの間に、横幅ｔ１をボス部１Ｃの外径ｔ２とほぼ同じで深さｈ１をホルダ本体１Ａの
厚さｈ２のほぼ半分に設定した凹部２２が形成されている。上記以外の構成は図８〜図１
０に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
レンズホルダ１の成形金型１３について説明すると、図４〜図６に示すように、下型１
３Ｂの接合面１３ｂのバランサ部１Ｂ用空隙１６に対向する位置にサイドゲート１８が形
成され、該サイドゲート１８に対向して上型１３Ａの接合面１３ａのバランサ部１Ｂ用空
隙１６とボス部１Ｃ用空隙１７と間に整流突起部２３が一体突設されている。上記以外の
成形金型１３の構成は図１１に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付
してその説明を省略する。
【００２５】
前記整流突起部２３は、前記凹部２２を形成するためのものであって、サイドゲート１
８の長手方向に対して直交する方向に沿って形成され、その横幅ｔ１がボス部１Ｃ用空隙
１７の外径ｔ２とほぼ同じでその高さｈ１がホルダ本体１Ａ用空隙１５の厚さｈ２のほぼ
半分に設定され、その整流突起部２３のサイドゲート対向面２３ａがボス部１Ｃ用空隙１
７に向かって斜め下向きに傾斜されている。
【００２６】
具体的寸法の一例を示すと、凹部２２（整流突起部２３）の横幅ｔ１が５ｍｍ、凹部２
２深さｈ１（整流突起部２３の高さｈ１）が０．５ｍｍ、サイドゲート１８の横幅ｔ３が
０．４ｍｍ、サイドゲート１８の高さｈ３が０．２ｍｍである。
【００２７】
成形方法を説明すると、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、サイドゲート１８から射
出成形機１９により上下両型１３Ａ，１３Ｂ間に液晶ポリマーなどの合成樹脂を充填し〔
図５（ａ）参照〕、その充填した合成樹脂を整流突起部２３のサイドゲート対向面２３ａ
に沿ってボス部１Ｃ用空隙１７に流入させ、上下両型１３Ａ，１３Ｂ間からレンズホルダ
１を取り出す〔図５（ｂ）参照〕。
【００２８】
上記構成によれば、ホルダ本体１Ａの上面１ｃに形成した凹部２２の分だけレンズホル
ダ１が軽量化され、その凹部２２（整流突起部２３）の存在により成形時にホルダ本体１
Ａ用空隙１５に充填した合成樹脂が水平方向と垂直方向とに分流され、その水平方向に分
流された合成樹脂がレンズ装着口１ｂ用空隙１４に充分に充填されると共に、その垂直方
向に分流された合成樹脂がボス部１Ｃ用空隙１７に充分に充填されるので、成形後のレン
ズ装着口１ｂ及びボス部１Ｃの寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度等）を向上させ、レ
ンズホルダ１のフォーカシングａ，ｂ及びトラッキングｃ，ｄの動作を精密に行わせるこ
とができる。
【００２９】
ここで重要なことは、サイドゲート１８を採用しているから、合成樹脂の直進性により
、レンズ装着口１ｂ用空隙１４に合成樹脂を充分に充填させて、成形後のレンズ装着口１
ｂの寸法精度（真円度、円筒度、表面粗度等）を向上させ、そのレンズ装着口１ｂが例え
ば捩じれたり変形されたりしないようにすることができ、これに加えて、整流突起部２３
を採用することにより、ピンゲート２０（図１１参照）と同じように、合成樹脂をボス部
１Ｃ用空隙１７に円滑に流入させて、成形後のボス部１Ｃの寸法精度（真円度、円筒度、
表面粗度等）を向上させることができる。
【００３０】
要するに、サイドゲート１８型とピンゲート２０型との利点を併せ持つ成形金型１３を
提供するものである。
【００３１】
また、整流突起部２３がサイドゲート１８の長手方向に対して直交する方向に沿って形
成され、該整流突起部２３の横幅ｔ１がボス部１Ｃ用空隙１７の外径ｔ２とほぼ同じでそ
の高さｈ１がホルダ本体１Ａ用空隙１５の厚さｈ２のほぼ半分に設定されているから、そ
の整流突起部２３のサイドゲート対向面２３ａに沿って合成樹脂をボス部１Ｃ用空隙１７
の全体に対してほぼ均等に流入させることができる。
【００３２】
図７は整流突起部２３の変形例を示すものであって、該整流突起部２３のサイドゲート
対向面２３ａがボス部１Ｃ用空隙１７を中心に平面視略円弧状に形成されており、それ以
外の構成は図１〜図６に示す構成とほぼ同じであるから、その説明を省略する。
【００３３】
上記構成によれば、整流突起部２３の平面視略円弧状に形成したサイドゲート対向面２
３ａに沿って合成樹脂をレンズ装着口１ｂ側空隙１４向かって一層円滑に流入させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の一形態である光ピックアップ用レンズホルダを有するディスク装置の要部の縦断面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】（ａ）は同レンズホルダの斜視図、（ｂ）は同縦断面図である。
【図４】（ａ）は同レンズホルダ用成形金型の縦断面図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。
【図５】（ａ）は同レンズホルダの成形方法を示す縦断面図、（ｂ）は同レンズホルダの縦断面図である。
【図６】同成形金型の上型の斜視図である。
【図７】同整流突起部の変形例を示す水平断面図、（ｂ）は同成形金型の上型の斜視図である。
【図８】従来例を示す縦断面図である。
【図９】同平面図である。
【図１０】（ａ）は同レンズホルダの斜視図、（ｂ）は同縦断面図である。
【図１１】（ａ）は同レンズホルダ用成形金型の縦断面図、（ｂ）は同レンズホルダの成形方法を示す縦断面図、（ｂ）は同レンズホルダの縦断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１        レンズホルダ
１Ａ      ホルダ本体
１Ｂ      バランサ部
１Ｃ      ボス部
１ａ      軸受孔
１ｂ      レンズ装着口
１ｃ      ホルダ本体の上面
３        フォーカスコイル
４        トラッキングコイル
５        磁石
６        アクトベース
７        シャフト
１３      成形金型
１３Ａ    上型
１３ａ    上型の接合面
１３Ｂ    下型
１３ｂ    下型の接合面
１４      レンズ装着口用空隙
１５      ホルダ本体用空隙
１６      バランサ部用空隙
１７      ボス部用空隙
１８      サイドゲート
２２      凹部
２３      整流突起部
２３ａ    整流突起部のサイドゲート対向面
ＯＬ      対物レンズ
ｔ１      凹部（整流突起部）の横幅
ｔ２      ボス部（ボス部用空隙）の外径
ｈ１      凹部の高さ（整流突起部の高さ）
ｈ２      ホルダ本体（ホルダ本体用空隙）の厚さ
【図１】
2007294041.tif 000003
【図２】
2007294041.tif 000004
【図３】
2007294041.tif 000005
【図４】
2007294041.tif 000006
【図５】
2007294041.tif 000007
【図６】
2007294041.tif 000008
【図７】
2007294041.tif 000009
【図８】
2007294041.tif 000010
【図９】
2007294041.tif 000011
【図１０】
2007294041.tif 000012
【図１１】
2007294041.tif 000013