(57)【要約】【課題】  大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトを提供する。【解決手段】  本発明は、建造物３に形成されるボルト孔３ａを挿通可能なネジ部５Ａ、及び、ネジ部５Ａの一方の端部に設けられる頭部５Ｂとを有するボルト５と、ボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉可能なパッキン７（密閉部材）と、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分に設けられ、パッキン７の径方向外側への膨張を抑制するフランジ９（抑制部材）とを備えることを特徴とする。【選択図】    図１
2007333027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物に形成されるボルト孔を挿通可能なネジ部、及び、前記ネジ部の一方の端部に設けられる頭部とを有するボルトと、
前記ボルト孔と前記ネジ部との隙間を密閉可能な密閉部材と、
前記ボルトにおける前記ネジ部と前記頭部との連結部分に設けられ、前記密閉部材の径方向外側への膨張を抑制する抑制部材とを備えることを特徴とする密閉構造。
【請求項２】
前記抑制部材は、前記連結部分に一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載の密閉構造。
【請求項３】
前記抑制部材は、
前記密閉部材を収容する収容部と、
前記密閉部材の径方向外側への膨張を前記密閉部材の径方向内側へ押し付ける押付部と
を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の密閉構造。
【請求項４】
前記押付部には、スリット状に形成される孔であるスリット孔が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の密閉構造。
【請求項５】
前記密閉部材は、環状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の密閉構造。
【請求項６】
建造物に形成されるボルト孔を挿通可能なネジ部、及び、前記ネジ部の一方の端部に設けられる頭部とを有し、前記ボルト孔と前記ネジ部との隙間を密閉可能な密閉部材を前記建造物側へ押し付けるボルトであって、
前記ネジ部と前記頭部との連結部分に一体形成され、前記密閉部材の径方向外側への膨張を抑制する抑制部材を備えることを特徴とするボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ部及び頭部を有するボルトと、ボルト孔とネジ部との隙間を密閉可能な密閉部材（パッキン）とを少なくとも備える密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、貯水槽や屋根、外壁などの建造物に形成されるボルト孔（ねじ孔）にボルトを取り付けてナット等で締め付ける際に、ボルト孔とボルトを構成するネジ部との隙間に密閉や止水を施す構造（以下、密閉構造）について、様々な提案がなされている。
【０００３】
例えば、ボルト孔にボルトを取り付けてナットを締め付けた（螺合した）後に、ゴムや樹脂等の防水材、又は、シリコン等のシール材を該ボルトの頭部に被覆（塗布）することによって、防水材又はシール材がボルト孔とネジ部との隙間を密閉してシール性能を向上させる被覆密閉構造が知られている。
【０００４】
また、ボルト孔にボルトを取り付けてナットを締め付ける際、該ナットと建造物との間にワッシャー及び密閉部材（以下、パッキン）を取り付けてからナットを締め付けることによって、パッキンが変形してボルト孔とナットとの隙間を密閉してシール性能を向上させる締付密閉構造（例えば、特許文献１参照）も知られている。
【特許文献１】特開２００１−２３８３１４号公報（第２−３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の被覆密閉構造において、防水材でボルトの頭部を被覆する場合には、被覆するための装置や、この装置に防水材を注入する作業（いわゆる、インジェクション）などの大掛かりな成形設備が必要となってしまうという問題があった。
【０００６】
また、従来の被覆密閉構造において、ボルトを締め付けた後にシール材でボルトの頭部を被覆した場合には、ボルトを締め付けた後にシール材でボルトの頭部を被覆するため、作業工数が増えてしまうという問題があった。また、従来の被覆密閉構造において、シール材でボルトの頭部を被覆した後にボルトを締め付けると（いわゆる、増し締めすると）、この被覆されたシール材が破損してしまい、シール性能（密閉性能）が低下してしまうことに伴い、止水性能が低下してしまうとういう問題があった。特に、硬質樹脂等で被覆した場合には、被覆された防水材又はシール材が破損しやすくなってしまう。
【０００７】
一方、従来の締付密閉構造では、ナットと建造物との間にワッシャー及びパッキンを取り付けるため、ナットの締め付ける強さによってはネジ部から浸水・漏水してしまうという問題があった。また、締付密閉構造では、ボルトにナットを締め付ける際に、パッキンとネジ部とが噛み合ってしまうため、このパッキンが破損してしまうことがあり、シール性能が低下してしまうことに伴い、止水性能が低下してしまうという問題もあった。
【０００８】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴に係る発明は、建造物に形成されるボルト孔を挿通可能なネジ部、及び、ネジ部の一方の端部に設けられる頭部とを有するボルトと、ボルト孔とネジ部との隙間を密閉可能な密閉部材と、ボルトにおけるネジ部と頭部との連結部分に設けられ、密閉部材の径方向外側への膨張を抑制する抑制部材とを備えることを要旨とする。
【００１０】
かかる特徴によれば、ネジ部及び頭部を有するボルトと、ボルト孔とネジ部との隙間を密閉可能な密閉部材と、密閉部材の径方向外側への膨張を抑制する抑制部材とを備えることによって、大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる。
【００１１】
具体的には、上記構成の密閉構造では、防水材でボルトの頭部を被覆しないため、被覆するための装置や、この装置に防水材を注入する作業などの大掛かりな成形設備が不要となる。
【００１２】
また、上記構成の密閉構造では、ボルトを増し締めした場合であっても、ボルトにナットを締め付ける際に、ナットのみを回動させてボルトを締め付けることで密閉部材とネジ部とが噛み合うことがない。さらに、上記構成の密閉構造では、ボルトを締め付けた後にシール材でボルトの頭部を被覆することがない。
【００１３】
このため、密閉部材が破損してしまうことがなくなり、シール性能及び止水性能を向上させることができ、かつ、作業工数を低減することができる。
【００１４】
ここで、シール性能とは、ボルト孔とボルトとの隙間や、ボルト孔とナットとの隙間を封印する性能を示す（いわゆる、密閉・気密する性能である密閉・気密性能ともいう）。また、止水性能とは、液体（水や湯等）を止めて流れないようにする性能を示す（いわゆる、防水性能ともいう）。すなわち、止水性能は、シール性能が低下するとともに低下してしまい、シール性能が向上するとともに向上する性質である。
【００１５】
本発明の第２の特徴に係る発明は、抑制部材が、連結部分に一体形成されていることを要旨とする。
【００１６】
かかる特徴によれば、抑制部材が連結部分（ボルト）に一体形成されていることによって、部材点数を低減させることができ、製造コストの低減を図ることができるとともに、締め付け作業を容易にすることができる。
【００１７】
本発明の第３の特徴に係る発明は、抑制部材が、密閉部材を収容する収容部と、密閉部材の径方向外側への膨張を密閉部材の径方向内側へ押し付ける押付部とを有することを要旨とする。
【００１８】
本発明の第４の特徴に係る発明は、押付部にスリット状に形成される孔であるスリット孔が形成されていることを要旨とする。
【００１９】
かかる特徴によれば、押付部にスリット状に形成される孔であるスリット孔が形成されていることによって、密閉部材が収容部に収容されていることを検知することが可能となり、密閉部材を取り付けているか否かを確認することができる。
【００２０】
本発明の第５の特徴に係る発明は、密閉部材が環状に形成されていることを要旨とする。
【００２１】
本発明の第６の特徴に係る発明は、建造物に形成されるボルト孔を挿通可能なネジ部、及び、ネジ部の一方の端部に設けられる頭部とを有し、ボルト孔とネジ部との隙間を止水可能な密閉部材を建造物側へ押し付けるボルトであって、ネジ部と頭部との連結部分に一体形成され、密閉部材の径方向外側への膨張を抑制する抑制部材とを備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本実施の形態に係る密閉構造、及び、この密閉構造に用いられるボルトの一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
【００２４】
［第１の実施の形態］
図１は、第１の実施の形態に係る密閉構造を示す分解斜視図であり、図２（ａ）は、第１の実施の形態に係る密閉構造の取付前を示す側面断面図であり、図２（ｂ）は、第１の実施の形態に係る密閉構造の取付後を示す側面断面図である。
【００２５】
図１及び図２に示すように、密閉構造１は、貯水槽や屋根、外壁などの建造物３に形成されるボルト孔３ａ（図２参照）にボルト５を取り付けてナット（不図示）で締め付けることによって、ボルト孔３ａとボルト５（ネジ部５Ａ又は頭部５Ｂ）との隙間に密閉や止水を施す構造である。この密閉構造１は、ボルト５と、密閉部材（以下、パッキン７）と、抑制部材（以下、フランジ９）とによって大略構成されている。
【００２６】
ボルト５は、パッキン７を建造物３側へ押し付けるものである。このボルト５は、建造物３に形成されるボルト孔３ａを挿通可能なネジ部５Ａ、及び、該ネジ部５Ａの一方の端部に設けられる頭部５Ｂとによって構成されている。ネジ部５Ａは、表面に螺旋状に延びるネジ山（溝）が形成されている。頭部５Ｂは、六角形で形成されており、上部に面取りが施されている。
【００２７】
パッキン７は、ボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉可能なものである。このパッキン７は、後述するフランジ９によって建造物３側へ押し付けられることで変形し、ボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉する（詰める）。
【００２８】
パッキン７は、環状で形成されており、かつ、径方向における断面形状が四角形で形成されている。このパッキン７は、変形可能であり、かつ、密閉可能である物質（例えば、ゴム材や樹脂発砲体、樹脂板）により形成されている。
【００２９】
フランジ９は、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分に設けられ、パッキン７の径方向外側への膨張を抑制するものである。このフランジ９は、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分に一体形成されている。
【００３０】
フランジ９は、パッキン７を収容する収容部９Ａと、パッキン７の径方向外側への膨張をパッキン７の径方向内側へ押し付ける押付部９Ｂ（壁部）とによって構成されている。この収容部９Ａは、上述したパッキン７を収容しやすくするために、径方向における断面形状が四角形で形成されている。また、押付部９Ｂは、押付部９Ｂの周方向に沿って連続して連なって形成されている。
【００３１】
ここで、建造物３に形成されるボルト孔３ａに密閉構造１を取り付ける前において、収容部９Ａにおける断面形状の深さ（Ｄ１）は、パッキン７における断面形状の高さ（Ｈ１）よりも浅いことが好ましい。
【００３２】
なお、収容部９Ａにおける断面形状の深さ（Ｄ１）が、パッキン７における断面形状の高さ（Ｈ１）よりも深いと、パッキン７がボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉しずらく、シール性能及び止水性能を向上させることができない場合がある。
【００３３】
（作用・効果）
以上説明した第１の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５によれば、ネジ部５Ａ及び頭部５Ｂを有するボルト５と、ボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉可能なパッキン７（密閉部材）と、パッキン７の径方向外側への膨張を抑制するフランジ９（抑制部材）とを備えることによって、大掛かりな成形設備を必要とせず、かつ、作業工数を低減することができ、シール性能及び止水性能を向上させることができる。
【００３４】
具体的には、第１の実施の形態に係る密閉構造１では、防水材でボルト５の頭部５Ｂを被覆しないため、被覆するための装置や、この装置に防水材を注入する作業などの大掛かりな成形設備が不要となる。
【００３５】
また、第１の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５では、ボルト５を増し締めした場合であっても、ボルト５にナットを締め付ける際に、ナットのみを回動させてボルト５を締め付けることでパッキン７とネジ部５Ａとが噛み合うことがない。さらに、第１の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５では、ボルト５を締め付けた後にシール材でボルト５の頭部５Ｂを被覆することがない。
【００３６】
このため、パッキン７が破損してしまうことがなくなり、シール性能及び止水性能を向上させることができ、かつ、作業工数を低減することができる。
【００３７】
さらに、第１の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５では、フランジ９が連結部分に一体形成されていること（ボルト５の頭部５Ｂとフランジ９とが一体であるものを含む）によって、部材点数を低減させることができ、製造コストの低減を図ることができるとともに、締め付け作業を容易にすることができる。
【００３８】
［第２の実施の形態］
次に、第２の実施の形態に係る密閉構造について、図３及び図４を用いて説明する。なお、以下において、上述した第１の実施の形態に係る密閉構造と相違する部分を主として説明する。
【００３９】
図３は、第２の実施の形態に係る密閉構造を示す分解斜視図であり、図４（ａ）は、第２の実施の形態に係る密閉構造の取付前を示す側面断面図であり、図４（ｂ）は、第２の実施の形態に係る密閉構造の取付後を示す側面断面図である。
【００４０】
図３及び図４に示すように、密閉構造１を構成するフランジ９は、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分と別体で形成されており、連結部分に配置される。
【００４１】
このフランジ９は、環状で形成されており、かつ、径方向における断面形状が四角形で形成されている。なお、図３及び図４では、パッキン７は、環状で形成されており、かつ、径方向における断面形状が円形状で形成されている。
【００４２】
ここで、建造物３に形成されるボルト孔３ａに密閉構造１を取り付ける前において、フランジ９における断面形状の高さ（Ｈ２）は、パッキン７における断面形状の高さ（Ｈ３）よりも浅いことが好ましい（図４（ａ）参照）。
【００４３】
なお、フランジ９における断面形状の高さ（Ｈ２）が、パッキン７における断面形状の高さ（Ｈ３）よりも深いと、パッキン７がボルト孔３ａとネジ部５Ａとの隙間を密閉しずらく、シール性能及び止水性能を向上させることができない場合がある。
【００４４】
また、フランジ９における断面形状の内径（Ｂ１）は、ボルト５の頭部５Ｂにおける外径（Ｂ２）よりも小さいことが好ましい（図４（ａ）参照）。
【００４５】
なお、フランジ９における断面形状の内径（Ｂ１）が、ボルト５の頭部５Ｂにおける外径（Ｂ２）よりも大きいと、頭部５Ｂが建造物３側へパッキン７を押し付けずらく、シール性能及び止水性能を向上させることができない場合がある。
【００４６】
（作用・効果）
以上説明した第２の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５では、第１の実施の形態の作用・効果と同様に、防水材でボルト５の頭部５Ｂを被覆しないため、被覆するための装置や、この装置に防水材を注入する作業などの大掛かりな成形設備が不要となる。
【００４７】
また、第２の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５では、第１の実施の形態の作用・効果と同様に、ボルト５を増し締めした場合であっても、ボルト５にナットを締め付ける際に、ナットのみを回動させてボルト５を締め付けることでパッキン７とネジ部５Ａとが噛み合うことがない。さらに、第２の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５では、ボルト５を締め付けた後にシール材でボルト５の頭部５Ｂを被覆することがない。
【００４８】
このため、パッキン７が破損してしまうことがなくなり、シール性能を向上させることができて止水性能を向上させることができ、かつ、作業工数を低減することができる。
【００４９】
［第３の実施の形態］
次に、第３の実施の形態に係る密閉構造について、図５を用いて説明する。なお、以下において、上述した第１の実施の形態や第２の実施の形態に係る密閉構造と相違する部分を主として説明する。
【００５０】
図５は、第３の実施の形態に係る密閉構造を示す分解斜視図である。図５に示すように、密閉構造１を構成するフランジ９は、ボルト５におけるネジ部５Ａと頭部５Ｂとの連結部分に一体形成されている。また、フランジ９は、環状で形成されており、かつ、径方向における断面形状が四角形で形成されている。
【００５１】
このフランジ９を構成する押付部９Ｂには、スリット状に形成される孔である複数のスリット孔９ａが形成されている。
【００５２】
（作用・効果）
以上説明した第３の実施の形態に係る密閉構造１、及び、この密閉構造１に用いられるボルト５によれば、押付部に９Ｂスリット状に形成される孔であるスリット孔９ａが形成されていることによって、第１の実施の形態又は第２の実施の形態の作用・効果に加え、パッキン７（密閉部材）が収容部９Ａに収容されていることを検知することが可能となり、パッキン７を取り付けているか否かを確認することができるため、パッキン７の取り付け忘れ等を防止することができる。
【００５３】
［その他の実施の形態］
上述したように、実施の形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。
【００５４】
具体的には、密閉構造１は、貯水槽や屋根、外壁などの建造物３に形成されるボルト孔３ａに取り付けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、密閉や止水などを必要とする箇所で用いられることは勿論、防音（遮音）などの密閉を必要とする箇所で用いられてもよい。
【００５５】
また、パッキン７の径方向における断面形状、及び、収容部９Ａの径方向における断面形状が四角形で形成されているものとして説明したが、これに限定されるものではない。
【００５６】
例えば、図６に示すように、パッキン７の径方向における断面形状は、円形状で形成され、収容部９Ａの径方向における断面形状は、半円形状で形成されていてもよい。また、図７に示すように、パッキン７の径方向における断面形状は、内側上部及び外側下部が傾斜する切欠き状で形成され、収容部９Ａの径方向における断面形状は、ネジ部５Ａ側が傾斜する四角形で形成されていてもよい。さらに、図８に示すように、パッキン７の径方向における断面形状は、円形状で形成され、収容部９Ａの径方向における断面形状は、押付部９Ｂ側が傾斜する四角形で形成されていてもよい。
【００５７】
また、ボルト５における頭部５Ｂは、六角形で形成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、穴（例えば、六角穴や＋溝、−溝）が形成される円形状で形成されるものであってもよい。すなわち、ボルト５は、小ねじやタッビンねじ、木ねじなどの様々なボルトやねじであってもよい。
【００５８】
なお、図９では、パッキン７の径方向における断面形状が円形状で形成され、収容部９Ａの径方向における断面形状が半円形状で形成されているが、パッキン７の径方向における断面形状、及び、収容部９Ａの径方向における断面形状が四角形で形成されていてもよく、上述した様々な形状で形成されていても勿論よい。
【００５９】
この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】第１の実施の形態に係る密閉構造を示す分解斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係る密閉構造を示す側面断面図である。
【図３】第２の実施の形態に係る密閉構造を示す分解斜視図である。
【図４】第２の実施の形態に係る密閉構造を示す側面断面図である。
【図５】第３の実施の形態に係る密閉構造を示す分解斜視図である。
【図６】その他の実施の形態に係る密閉構造を示す側面断面図である（その１）。
【図７】その他の実施の形態に係る密閉構造を示す側面断面図である（その２）。
【図８】その他の実施の形態に係る密閉構造を示す側面断面図である（その３）。
【図９】その他の実施の形態に係る密閉構造を示す側面断面図である（その４）。
【符号の説明】
【００６１】
１…密閉構造
３…建造物
３ａ…ボルト孔
５…ボルト
５Ａ…ネジ部
５Ｂ…頭部
７…パッキン
９…フランジ
９Ａ…収容部
９Ｂ…押付部
９ａ…スリット孔
【図１】
2007333027.tif 000003
【図２】
2007333027.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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