(57)【要約】  【課題】  冷却モードと保温モードとで切り替え可能な温度切替室を備え、温度切替室の保温により低温に維持されている他の部屋への影響及び冷却に関する装置への負担を抑える冷蔵庫を提供する。  【解決手段】貯蔵物を冷却保存する冷却モードと貯蔵物を保温する保温モードとに室内温度を切り替え可能な温度切替室３と、温度切替室３の室内温度の切り替えを制御する制御部１００とを備え、保温モードから冷却モードに切り替えられてから所定条件を満たすまで、制御部１００は温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替えることができないように制御することを特徴とする。  【選択図】      図１４
2007032883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物を冷却保存する冷却モードと貯蔵物を保温する保温モードとに室内温度を切り替え可能な温度切替室と、
該温度切替室の室内温度の切り替えを制御する制御部とを備え、
前記温度切替室の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられてから、
所定条件を満たすまで、
前記制御部は前記温度切替室の室内温度を保温モードに切り替えることができないように制御することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
循環冷媒を圧縮する圧縮機を備え、前記所定条件は前記圧縮機の駆動状況に基づいて定められることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
温度切替室の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられてからの時間を計測するタイマーを備え、
前記所定条件は該タイマーの計測結果に基づいて定められることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記タイマーの計測結果に基づく情報を報知する報知部を備えていることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵物を冷却保存する冷却モードと貯蔵物を保温する保温モードとに切替が可能な温度切替室を有する冷蔵庫に関するものであり、特に、他の部屋に対する温度切替室の保温による影響を抑える冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫について説明する。従来の冷蔵庫は、冷蔵室および冷凍室に加えて、低温の温度帯域において室内温度を変化させることができる温度切替室を備えている。この温度切替室は、冷蔵、冷凍、パーシャルまたは半冷凍の温度帯域で室内温度を変化させることができるため、使用者の用途に合わせて温度切替室の室内温度を切り替えて使用することができるため便利である。
【０００３】
冷蔵庫の一般的な冷凍サイクルは、圧縮機と凝縮機と蒸発器とから成る。冷蔵庫内を循環する循環空気は冷凍サイクルを循環する冷媒との間で熱交換して冷却される。具体的には、冷媒は、圧縮機で高温高圧の気体となり、凝縮機で外部と熱交換することにより液化し、蒸発器で気化する。そして、循環空気は蒸発器で気化される冷媒との間で熱交換して冷却される。この冷却された循環空気は送風機の駆動により各部屋に送り込まれて、各部屋を冷却する。そして、冷蔵庫の各部屋の室内温度は、圧縮機の駆動および停止が繰り返されることにより設定温度に維持される。
【０００４】
冷蔵庫に設けられた冷蔵室、冷凍室および野菜室の少なくとも一つには、部屋の室内温度を検知する温度センサが設けられている。温度センサが検知した検知温度が設定温度よりも高い場合には、制御部は圧縮機を駆動させて室内温度を冷却する。一方、温度センサが検知した検知温度が設定温度よりも低い場合には、さらに室内温度を冷却する必要はないため、制御部は圧縮機を停止させる。
【０００５】
上述の通り、冷蔵庫の各部屋の室内温度を冷却するためには、少なくとも圧縮機と送風機とを駆動させなければならず、少なからず圧縮機と送風機に負担をかけることとなる。しかしながら、従来の冷蔵庫の温度切替室の室内温度は低温の温度帯域に維持されるため、温度切替室の室内温度が隣接する部屋の室内温度を大きく上昇させることはなかった。そのため、圧縮機と送風機への負担は、温度切替室を備えない従来の冷蔵庫と比較して大きな差異はなかった。すなわち、低温の温度帯域でのみ室内温度が切り替え可能な温度切替室を備えた冷蔵庫は、圧縮機や送風機への負担や温度切替室に隣接する他の部屋の室内温度の変化について考慮する必要がなかった。
【特許文献１】特開平１０−２８８４４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の低温にのみ室内温度を切り替えることができる温度切替室を備えた冷蔵庫では、貯蔵物を低温で冷却保存するのみであって、貯蔵物を保温することはできない。そのため、貯蔵物を保温する場合には、冷蔵庫以外に別途保温箱や保温用収納容器を用いて貯蔵物を保温しなければならないという問題があった。
【０００７】
また、温度切替室の室内温度を高温に維持して貯蔵物を保温すると、温度切替室に隣接する部屋の室内温度を少なからず上昇させるという問題があった。さらに、この室内温度の上昇に伴い圧縮機や送風機を駆動させなければならず、冷却に関わる装置への負担を増大させるという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、貯蔵物を保温することができる温度切替室を備え、しかも、温度切替室での貯蔵物の保温によって、低温に維持されている他の部屋への影響や冷却に関わる装置への負担を軽減させる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵物を冷却保存する冷却モードと貯蔵物を保温する保温モードとに室内温度を切り替え可能な温度切替室と、該温度切替室の室内温度の切り替えを制御する制御部とを備え、前記温度切替室の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられてから、所定条件を満たすまで、前記制御部は前記温度切替室の室内温度を保温モードに切り替えることができないように制御することを特徴とする。
【００１０】
温度切替室の室内温度が冷却モードに切り替えられると、室内温度が冷凍、パーシャル、チルド、冷蔵などの低温の温度帯となる。これにより、貯蔵物を冷蔵保存または冷凍保存することができる。また、温度切り替え室の室内温度が保温モードに切り替えると、室内温度が高温の温度帯となる。これにより、貯蔵物を保温または温調理をすることができる。そして、保温モードから冷却モードに切り替えられてから所定条件を満たすまで保温モードへ切り替えることができないように制御される。
【００１１】
上記構成により、食品を保温するためだけの保温箱や保温用収納容器を別途設ける必要がないためスペースを有効に活用することができるとともに、保温箱や保温用収納容器を別途に購入するといった経済的負担を軽減することができる。また、温度切替室の室内温度を連続して保温モードとすることができないため、低温に維持されている室や冷却に関わる装置への負担を軽減することができる。
【００１２】
上記構成の冷蔵庫において、循環冷媒を圧縮する圧縮機を備え、前記所定条件は前記圧縮機の駆動状況に基づいて定められる構成とするとよい。
【００１３】
例えば、圧縮機の駆動が連続している場合には、制御部は保温モードへ切り替えることができないように制御し、圧縮機の駆動が停止している場合には、制御部は保温モードへ切り替えることができるように制御する。
【００１４】
上記構成により、圧縮機の駆動状況に応じて温度切替室の室内温度を制御することができるため、温度切替室の保温モードによる圧縮機への負担を直接的に防止することができる。
【００１５】
上記構成の冷蔵庫において、温度切替室の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられてからの時間を計測するタイマーを備え、前記所定条件は該タイマーの計測結果に基づいて定められる構成とするとよい。
【００１６】
例えば、温度切替室の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられてから所定時間経過後に、制御部は保温モードへ切り替えることができるように制御する。
【００１７】
上記構成により、保温モードから冷却モードに切り替えられてから所定時間経過しなければ、温度切替室の室内温度を保温モードに切り替えることができないので、保温モードへの連続切り替えを防止するとともに冷却に関する装置への負担を軽減させることができる。
【００１８】
上記構成の冷蔵庫において、タイマーの計測結果に基づく情報を報知する報知部を備える構成とするとよい。
【００１９】
例えば、温度切替室の室内温度を保温モードに切り替えることができない状態に、使用者が保温モードを設定しようとしたとき、報知部がタイマーの計測結果に基づく情報を報知して使用者に知らせる。
【００２０】
タイマーの計測結果に基づく情報としては、例えば、保温モードから冷却モードに切り替えられてから経過した時間でもよいし、温度切替室の室内温度を保温モードに切り替えることができる状態になるまでの残時間でもよい。
【００２１】
上記構成により、使用者にタイマーの計測結果に基づく情報を提供することができ、利便性が向上する。
【発明の効果】
【００２２】
食品を保温するためだけの保温箱や保温用収納容器を別途設ける必要がないためスペースを有効に活用することができるとともに、保温箱や保温用収納容器を別途に購入するといった経済的負担を軽減することができる。
【００２３】
また、温度切替室の保温モードによる温度切替室以外の部屋の室内温度への影響を抑えることができるとともに、冷却に関する装置への負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
以下に本発明の第１の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫１の正面図、側面図である。冷蔵庫１は、上段に配設された冷蔵室２と、中段に配設された温度切替室３と製氷室４と、下段に配設された野菜室５と冷凍室６とを備えている。また、冷蔵室２内には、チルド室２３（図３参照）が設けられている。なお、野菜室５の野菜の貯蔵に適した温度は約８℃、チルド室２３の適した温度は約０℃になっている。
【００２５】
冷蔵庫の側面断面図を図３に示す。冷凍室６の背面には圧縮機３５と凝縮機（不図示）と蒸発器１７とが設けられている。そして、図示しないが、圧縮機３５と蒸発器１７との間には冷媒の循環路が設けられており、冷蔵室２と温度切替室３と製氷室４と野菜室５と冷凍室６と蒸発器１７との間には空気の循環路が設けられている。また、冷蔵室２と温度切替室３と冷凍室６の後方には冷蔵室送風機２８と温度切替室送風機１４と冷凍室送風機１８とがそれぞれ設けられている。
【００２６】
圧縮機３５は循環冷媒を圧縮して高温高圧の気体とし、凝縮器（図示せず）は外部との間で熱交換をさせることにより冷媒を液化し、蒸発器１７は冷媒を蒸発させて循環空気との間で熱交換をさせて空気を冷却し、温度切替室送風機１４と冷凍室送風機１８と冷蔵室送風機２８とは冷気を冷蔵室２と温度切替室３と製氷室４と野菜室５と冷凍室６とチルド室２３に送り込む。これにより、冷蔵室２と温度切替室３と製氷室４と野菜室５と冷凍室６とチルド室２３とが冷却される。
【００２７】
冷気の循環経路である冷気通路３１、３２について説明する。冷気通路３１は、蒸発器１７から温度切替室３と製氷室４とチルド室２３とにそれぞれ連通している。冷気通路３２は、蒸発器１７から冷気通路３１を介して冷蔵室２に連通している。
【００２８】
冷蔵庫１の中段付近の正面断面図を図４に、冷蔵庫１の冷気の流れを図５に示す。蒸発器１７で冷却された空気は、冷蔵室２とチルド室２３と温度切替室３と製氷室４とに直接送り込まれる。そして、製氷室４内の冷気が冷凍室６へ送り込まれ、冷蔵室２とチルド室２３内の冷気が野菜室５へ送り込まれる。
【００２９】
製氷室４と冷凍室６の冷気の流れを図６に示す。図４と図５と図６とを参照して、製氷室４と冷凍室６での冷気の流れについて説明する。
【００３０】
まず、製氷室４と冷凍室６との構成について説明する。冷蔵庫１の下方に蒸発器１７が設けらている。製氷室４または冷凍室６の背面には、冷気を製氷室４へ送り込む冷凍室送風機１８と、蒸発器１７および製氷室４を連通させる冷気通路３１とが設けられている。製氷室４と冷凍室６とは連通している。冷凍室６と蒸発器１７との間には、冷凍室６内の空気を蒸発器１７へ送出する戻り通風路２１（図３参照）と、冷凍室ダンパ２２が設けられている。なお、冷凍室ダンパ２２の配置は上記構成に限定されるものではなく、例えば冷凍室６に設けてもよい。
【００３１】
蒸発器１７で冷却された空気は、冷凍室送風機１８の駆動により冷気通路３１を介して製氷室４に送り込まれる（図４の矢印Ａ参照）。製氷室４から冷凍室６へ流入した冷気は、冷凍室ダンパ２２と戻り通風路２１とを介して蒸発器１７へ送出されて、蒸発器１７で再び冷却される。制御部１００が冷凍室ダンパ２２の開閉量を調節することによって、冷凍室６から流出する空気の量を調節する。
【００３２】
冷蔵室２と野菜室５およびチルド室２３と野菜室５との冷気の流れを図７に示す。図４と図５と図７とを参照して冷蔵室２と野菜室５およびチルド室２３と野菜室５の冷気の流れについて説明する。温度冷却室３での冷気の流れについては、後で詳述する。
【００３３】
まず、冷蔵室２と野菜室５とチルド室２３との構成について説明する。冷気通路３１は、冷蔵室ダンパ２７と冷気通路３２とを介して冷蔵室２に、チルド室ダンパ２５を介してチルド室２３に連通する。冷蔵室２の背面下部には冷蔵室流出口（不図示）が設けられ、野菜室５には野菜室流入口（不図示）が設けられている。そして、冷蔵室２と野菜室５とは冷蔵室流出口と野菜室流入口とをつなぐ通路により連通している。また、チルド室２３と野菜室５とも連通している。
【００３４】
冷蔵室２と野菜室５とでの冷気の流れについて説明する。蒸発器１７で冷却された空気は、冷気通路３１、３２を通って、冷蔵室ダンパ２７を介して冷蔵室２に流入する（図４の矢印Ｂ参照）。冷蔵室２内の冷気は冷蔵室流出口から野菜室流入口を介して野菜室５へ流入する。野菜室５の背面には野菜室流出口（不図示）が設けられており、野菜室流出口から流出した野菜室５内の冷気は戻り通路２１に連通する戻り通風路１９を介して蒸発器１７に送出され、再び冷却される。そして、冷蔵室２と野菜室５とが冷却されて設定温度になると、制御部１００は冷蔵室ダンパ２７を閉鎖する。
【００３５】
チルド室２３と野菜室５とでの冷気の流れについて説明する。蒸発器１７で冷却された空気は、冷気通路３１とチルド室ダンパ２５とを介してチルド室に流入する（図４の矢印Ｃ参照）。チルド室内の冷気は野菜室５を経て、戻り通路１９、２０を介して蒸発器１７に送出され、再び冷却される。そして、チルド室２３が設定温度になると、制御部１００はチルド室ダンパ２５を閉鎖する。
【００３６】
温度切替室３の室内温度は低温の冷却モードと高温の保温モードとに切り替え可能である。以下、温度切替室３で切り替え可能な冷却モードと保温モードについて説明する。
【００３７】
温度切替室３は、蒸発器１７で冷却された空気が送り込まれることによって冷蔵、冷凍、半冷凍、パーシャルまたはチルドなどの冷却モードとなる。冷却モードのなかの冷蔵、冷凍、チルド、パーシャル、半冷凍などの温度帯を冷却モードの温度帯とし、冷却モードの温度帯は使用者が設定部１０３により設定することができる。例えば、冷却モードの温度帯には、ワイン（８℃）、冷蔵（３℃）、チルド（０℃）、ソフト冷凍（−８℃）、冷凍（−１５℃）等のがある。
【００３８】
また、温度切替室３にはヒータ１５が設けられており、温度切替室３はヒータ１５によって貯蔵物を保温する高温の保温モードとなる。保温モードでの温度切替室３の室内温度を５０℃以上にするとよい。発育または繁殖温度が３０℃〜４０℃である主たる食中毒菌の増殖または繁殖を防止することができるとともに、加熱手段の容量や温度切替室３内の室内温度の分布にも適しているからである。
【００３９】
保温モードでの温度切替室３の室内温度は７５℃以上にするとよい。例えば、腸管出血性大腸菌（病原性大腸菌Ｏ１５７）は７５℃での約１分間の加熱により殺菌または滅菌されるため、７５℃以上とすれば食中毒菌を殺菌または滅菌することができるためである。
【００４０】
また、保温モードでの温度切替室３の室内温度を８０℃以下にするとよい。一般的に用いられる冷蔵庫の樹脂製部品の耐熱温度は８０℃であるため、８０℃以下とすれば特別な樹脂製部品を用いる必要がないためコストを抑えることができるからである。
【００４１】
したがって、保温モードでの温度切替室３の室内温度を５０℃〜８０℃とすれば、発育または繁殖温度が３０℃〜４０℃の主たる食中毒菌の増殖または繁殖防止することができるとともに、特別な樹脂製部品を用いる必要がなくコストを抑えることができる。また、保温モードでの温度切替室３の室内温度を７５℃〜８０℃とすれば、食中毒菌を殺菌または滅菌することができるとともに、特別な樹脂製部品を用いる必要がなくコストを抑えることができる。
【００４２】
５５℃での食中毒菌の殺菌または滅菌の試験結果を以下に示す。試験サンプルは初期状態で大腸菌２．４×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、黄色ブドウ球菌２．０×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、サルモネラ２．１×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、腸炎ビブリオ１．５×１０３ＣＦＵ／ｍＬ、セレウス４．０×１０３ＣＦＵ／ｍＬを含んでいる。この試験サンプルを４０分間で３℃から５５℃に加温し、５５℃で３．５時間保温後、８０分間で５５℃から３℃に戻して再度各菌の量を調べた。その結果、いずれの菌も１０ＣＦＵ／ｍＬ以下（検出せず）のレベルまで減少していた。従って、温度切替室３の高温側の設定温度を５５℃としても充分に殺菌または減菌効果がある。
【００４３】
なお、温度切替室３の冷却モードや保温モードへの切り替えは、使用者が行っても制御部１００が行ってもよい。
【００４４】
温度切替室３の側面断面図を図８に示す。温度切替室３の構成について図８を参照しながら説明する。
【００４５】
温度切替室３は背面に背面板３３を、前面に回動可能な扉９を設けている。背面板３３と冷蔵庫１の背面の外壁である断熱壁１０との間には導入通風路１２が設けられてる。導入通風路１２には、温度切替室３へ流入する冷気の流路を開閉して開閉量により温度切替室３へ流入する冷気の量を調整し、温度切替室３の室内温度を変化させる温度切替室吐出ダンパ１３が設けられている。流入口３３ａと温度切替室吐出ダンパ１３との間には温度切替室３に空気を送り込む温度切替室送風機１４が設けられている。温度切替室送風機１４の駆動によって冷気通路３１から流れてきた冷気を温度切替室３に容易に送り込むことができる。なお、温度切替室吐出ダンパ１３と温度切替室送風機１４の配置は上記に限定されるものではなく、例えば温度切替室３に設けてもよい。
【００４６】
流出口３３ｂの近傍には、開口部２０ａと２０ｂ、回動により開口部２０ａと２０ｂとのうち一方を開いて他方を閉じるバッフル２０ｃを備えた温度切替室戻りダンパ２０が設けられている。温度切替室戻りダンパ２０を制御することにより、冷却モードと保温モードでの温度切替室３内の空気の循環を変化させる。
【００４７】
温度切替室３の室内温度が冷却モードに切り替えられたとき、バッフル２０ｃは、開口部２０ｂを開放して開口部２０ａを閉鎖して、温度切替室３から流出した空気を戻り通風路１９と戻り通風路１９に連通する戻り通風路２１を介して蒸発器１７へ送出する（図４の矢印Ｅ参照）。また、温度切替室３の室内温度が保温モードに切り替えられたとき、バッフル２０ｃは、開口部２０ａを開放して開口部２０ｂを閉鎖して、温度切替室３から流出した空気を温度切替室送風機１４の吸気側に送出して、温度切替室３の流出側の蒸発器１７との冷気通路を閉鎖する。
【００４８】
温度切替室３の流入口３３ａと温度切替室送風機１４との間に設けられたヒータ１５を加温スピードが遅い安価なシート状のアルミ蒸着ヒータ等の熱伝導式ヒータとすると、温度切替室３を高温の保温モードに切り替えたとき、食中毒菌の発育温度帯である３０〜４５℃を通過するのに長時間を要することとなり、食中毒菌が発育または繁殖して食品衛生上の安全性が低下する。また、ヒータを貼り付ける周辺部品の耐熱温度（通常約８０℃）の制約があるため、ヒータの容量を大きくして加熱スピードを速めることも困難である。また、広範囲にヒータを貼り付けると、放熱面が広範囲となり、温度切替室３の手前付近まで放熱面が及ぶと使用者が火傷する危険が生じる。
【００４９】
そこで、ヒータ１５は熱輻射式のガラス管ヒータとするとよい。熱輻射式のガラス管ヒータは加温スピードが速く、食品衛生上安全である。また、容量を大きくしても占有スペースが小さいため、温度切替室３の奥部に配置することにより使用者が火傷する危険も少なくなる。
【００５０】
背面板３３の背部下方には、温度切替室３の室内温度を検知する温度センサ１６が設けられている。また、ヒータ１５近傍には温度センサ２４が設けられており、温度センサ２４は、ヒータ１５の輻射熱を受けた空気が上昇することによって加熱されやすいヒータ１５の上方近傍の温度を検知する。
【００５１】
温度切替室３内には貯蔵物を載置する引き出し式の収納ケース１１と、収納ケース１１の底面には貯蔵物の温度を検知する温度センサ３４を設けられている。この温度センサ３４により、収納ケース１１に載置された貯蔵物の温度を正確に検知することができ、貯蔵物の低温での保存および貯蔵物の高温での保温をより適切に行うことができる。
【００５２】
なお、温度センサ１６、２４、３４の配置は上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【００５３】
温度切替室送風機１４をヒータ１５の表面へ向けて送風する構成とするとよい。これにより、ヒータ１５の表面温度を下げて安全性を向上させる。流出口３３ｂには、ヒータ１５が所定温度たる高温となるとヒータ１５への通電を遮断するヒューズ３０が設けられている。なお、ヒータ１５およびヒューズ３０の配置は上記構成には限定されるものではない。
【００５４】
ヒータ１５は、温度切替室３を高温の保温モードのみに用いるものではなく、例えば冷却モードの冷凍の室内温度から冷蔵の室内温度に切り替えるときに用いてもよい。これにより、室内温度を迅速に切り替えることができる。
【００５５】
温度センサ１６、２４および３４は温度を検知して検出信号を制御部１００に送る。この検出信号を受けた制御部１００は、検出信号に基づいてヒータ１５、温度切替吐出ダンパ１３、送風機１４を制御して温度切替室の室内温度を設定温度に維持する。
【００５６】
使用者が設定する設定部１０３を設けてもよい。制御部１００は設定部１０３により設定された内容に基づいて、温度切替室３の動作を制御する。また、設定部１０３により設定された内容または制御部１００が制御する動作を表示する表示部１０２を設けてもよい。表示部１０２には例えば液晶パネルやＬＥＤを用いることができる。
【００５７】
温度切替室３での冷気の流れを図９に示す。以下、図８と図９を参照しながら温度切替室３が冷却モードに切り替えられたときの冷気の流れについて説明する。冷却モードに切り替えられたとき、温度切替室吐出ダンパ１３は開放され、温度切替室戻りダンパ２０は開口部２０ｂを開放して開口部２０ａを閉鎖する。
【００５８】
蒸発器１７で冷却された空気は、冷気通路３１と開放された温度切替室吐出ダンパ１３と導入通風路１２とを介して背面板３３の上部に設けられた流入口３３ａから温度切替室３に流入する（図４の矢印Ｄ参照）。そして、温度切替室３に流入した冷気は、背面板３３の下部に設けられた流出口３３ｂから導入通風路１２へ流出する。導入通風路１２に流入した冷気は開口部２０ｂを経て、戻り通風路１９と２１とを介して蒸発器１７に送出され、蒸発器１７で再び冷却される。
【００５９】
ヒータ１５により保温する第１の制御を図１０に、ヒータ１５により保温する第２の制御を図１１に、本発明の制御のブロック図を図１２に示す。以下、温度切替室３を高温の保温モードとする構成を図９および図１２を参照しながら説明する。
【００６０】
温度切切替室３の室内温度が高温の保温モードに切り替えられたとき、制御部１００は温度切替室吐出ダンパ１３を閉鎖し、バッフル２０ｃにより開口部２０ａを開放して開口部２０ｂを閉鎖する。これにより、温度切替室３に冷気が送り込まれることはなくなる。そして、温度切替室送風機１４の駆動により温度切替室３内で空気を循環させることができる。
【００６１】
また、制御部１００はヒータ１５を駆動させ、輻射熱により背面板３３を介して温度切替室３の室内温度を昇温させる。そして、室内温度が設定温度に到達すると、ヒータ１５の容量を下げて駆動することにより、温度切替室３内の室内温度を設定温度に維持する。
【００６２】
ヒータ１５により保温する第１の制御について図１０を参照しながら説明する。ヒータ１５の容量は通電率により変化させることができる。図１０（ａ）の縦軸はヒータ１５のオンオフによる印加電圧を示しており、横軸は時間を示している。図１０（ｂ）の縦軸は温度切替室３の室内温度を示しており、横軸は時間を示している。
【００６３】
温度切替室３が低温の冷却モードから高温の保温モードに切り替えられて、室内温度が保温モードの設定温度まで昇温されるまでの昇温期間をＴ１とし、保温モードの設定温度で貯蔵物を保温する保温期間をＴ２とする。昇温期間Ｔ１では、通電率を１００％としてヒータ１５を駆動する。保温期間Ｔ２では、ヒータ１５を繰り返してオンオフさせて、通電率を１００％よりも低くしてヒータ１５を駆動する。温度センサ１６が所定の上限温度ｔ１を検知するとヒータ１５をオフに、温度センサ１６が所定の下限温度ｔ２を検知するとヒータ１５をオンにする。昇温期間Ｔ１から保温期間Ｔ２への移行は温度センサ１６と２４と３４のうちの少なくとも一つの検知により行われる。
【００６４】
例えば、ヒータ１５として消費電力が約１９０Ｗで表面積が約１０，９９０ｍｍ2を用いると、通電率が１００％で内容積が約０．０２３ｍ3の温度切替室３を約３０分の時間で３℃から８０℃まで昇温させる。そして、通電率を約１５％で間欠運転して温度切替室３を約８０℃に保持することができる。
【００６５】
温度切替室送風機１４として軸流ファン付モータを用い、送風量が約０．４ｍ3／分で運転する。この時、保温モードでヒータ１５の表面温度は、可燃性冷媒であるイソブタンの発火点温度（４９４℃）よりも低い最高でも約２５０℃に維持される。このため、冷凍サイクルに封入する冷媒に可燃性冷媒であるイソブタンを用いても、蒸発器１７等から漏れたイソブタンがヒータ１５の発熱によって爆発等する危険性がない。そのため、使用者にとってより安全な冷蔵庫１を提供できる。
【００６６】
ヒータ１５は貯蔵物を保温する保温モードの室内温度を維持するのに必要な容量よりも大きな容量で駆動可能とするとよい。これにより、温度切替室３を低温の冷却モードから高温の保温モードに切り替えて昇温するときに大きな容量で駆動して、迅速に高温の保温モードに切り替えることができる。
【００６７】
ヒータ１５により保温する第２の制御について図１１を参照しながら説明する。図１１（ａ）の縦軸はヒータ１５のオンオフによる印加電圧を、横軸は時間を示している。図１１（ｂ）の縦軸は温度切替室３の室内温度を、横軸は時間を示している。
【００６８】
温度切替室３が低温の冷却モードから高温の保温モードに切り替えられて、室内温度が保温モードの設定温度まで昇温するまでの昇温期間をＴ１とし、保温モードの設定温度で貯蔵物を保温する保温期間をＴ２とする。昇温期間Ｔ１では、通電率を１００％としてヒータ１５を駆動する。保温期間Ｔ２では、通電率を１００％よりも低くしてヒータ１５を駆動して温度切替室３の室内温度を設定温度に保つ。昇温時間では温度センサ１６が設定温度を検知するまでヒータ１５をオンとして駆動させる。保温期間ではヒータ１５をオンオフして、ヒータ１５の単位時間あたりの容量を所定の容量に保つことにより設定温度を維持する。
【００６９】
図８を参照しながら、温度切替室３と隣接する部屋との断熱について説明する。温度切替室３は、上下に設けられた断熱壁７、８と左右に設けられた図示しない断熱壁とにより、隣接する冷蔵室２と野菜室５と製氷室４とから断熱隔離されている。これにより、温度切替室３の室内温度が高温の保温モードに切り替えられたとしても、断熱壁７、８および図示しない断熱壁は、保温モードの影響によって隣接する各部屋の室内温度が上昇することを最小限に抑えることができる。
【００７０】
しかしながら、温度切替室３と隣接する各部屋とが断熱壁により断熱されていたとしても、温度切替室３の室内温度が高温の保温モードに設定されているとき、この高温の室内温度が少なからず隣接する各部屋の室内温度を上昇させる。また、温度切替室３の室内温度が長時間保温モードに維持されたり、保温モードが連続して設定されると、隣接する各部屋の室内温度の上昇が顕著となる。
【００７１】
冷蔵室２、製氷室４、野菜室５、冷凍室６などの各部屋は設定温度を設け、制御部１００は各部屋の室内温度を設定温度に維持するように制御する。各部屋の室内温度を設定温度に維持する制御のフローチャートを図１３を参照しながら以下説明する。なお、各部屋の設定温度とは、各部屋で貯蔵物を冷却保存するのに適した温度であって、予め記憶部１１１に記憶されている。例えば、冷蔵室２の設定温度は約３℃、チルド室の設定温度は約０℃、冷凍室の室内温度は約−１５℃などとする。
【００７２】
冷蔵室２、製氷室４、野菜室５、冷凍室６の少なくとも一つには室内温度を検知する温度センサが設けられており、この温度センサが検知した検知温度は制御部１００に送信される。ステップ＃１００において、制御部１００は、送信されてきた検知温度とその部屋の設定温度とを比較して、検知温度がその部屋の室内温度よりも高いか否かを判断する。
【００７３】
検知温度が設定温度よりも高い場合には、ステップ＃１１０へ移行して制御部１００は圧縮機３５を駆動して冷蔵庫１内を循環する空気を冷却し、ステップ＃１３０へ移行して制御部１００は、冷蔵室送風機２８と温度切替室送風機１４と冷凍室送風機１８とのうち少なくとも一つを駆動して冷却された空気を各部屋に送り込み、各部屋を冷却する。
【００７４】
検知温度が設定温度よりも低い場合には、ステップ＃１２０へ移行して、制御部１００は、圧縮機３５が駆動している場合には停止させ、圧縮機３５が停止している場合には停止を維持する。そして、ステップ＃１４０へ移行して、制御部１００は、冷蔵室送風機２８と温度切替室送風機１４と冷凍室送風機１８とのうちいずれかが駆動している場合には停止させ、冷蔵室送風機２８と温度切替室送風機１４と冷凍室送風機１８とが停止している場合には停止を維持する。
【００７５】
なお、ステップ＃１３０において、上記送風機（１４、１８、２８）は、圧縮機３５の駆動に連続して駆動させてもよいし、圧縮機３５が駆動してから所定時間経過後に駆動させてもよい。
【００７６】
したがって、温度切替室３の室内温度が長時間保温モードに維持されたり、保温モードが連続して設定されると、隣接する各部屋の室内温度の上昇が顕著となり、この上昇した室内温度を設定温度に維持するために圧縮機３５を常に駆動させなければならない。また、上記送風機（１４、１８、２８）の駆動時間も長くなる。圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）が長時間駆動すると、長時間騒音に悩まされるとともに圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）への負担も増大する。この負担は圧縮機３５と上記送風機（１４、１８、２８）およびこれらを駆動する電子部品の寿命を短縮させる恐れもある。
【００７７】
そこで、温度切替室３の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられると、制御部１００は、温度切替室３を保温モード禁止状態に設定することとした。保温モード禁止状態とは温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替えることができない状態をいう。例えば、保温モード禁止状態では、使用者が設定部１０３から保温モードへの切り替えを設定したとしても、温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替えることができない。
【００７８】
温度切替室３の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられたときの制御を、保温モード禁止状態の制御について示した図１４に基づいて説明する。
【００７９】
ステップ＃２００において保温モードが終了すると、ステップ＃２１０へ移行して、制御部１００は温度切替室３の室内温度を冷却モードに切り替える。次に、ステップ＃２３０へして、制御部１００は保温モード禁止状態を設定する。
【００８０】
保温モード禁止状態において、使用者が設定部１０３から保温モードを設定したとしても、温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替えることができない。そこで、報知部１１０は、使用者が設定部１０３から保温モードを設定されたことを契機に「保温モード禁止状態です」などと使用者に報知してもよい。なお、報知部１１０は、音により聴覚的に報知するものであっても、液晶パネルやＬＥＤなどから成る表示部１０２に表示して視覚的に報知するものであっても、携帯電話などの携帯端末やパーソナルコンピューターなどに文字情報たるメールにより報知してもよい。
【００８１】
使用者からの操作がなかったとしても、保温モード禁止状態が設定された後に、制御部１００が報知部１１０に報知をさせるように制御してもよい。例えば、保温モード禁止状態が設定されたとき、制御部１００は報知部１１０に「保温モード禁止状態が設定されました。今から○○分の間、保温モードを設定することができません。」と報知させてもよい。また、保温モード禁止状態が設定されて所定時間経過したとき、制御部１００は報知部１１０に「保温モード禁止状態が設定されて○○分経過ました。今から○○分で保温モード禁止状態が解除されます。」と報知させてもよい。また、保温モード禁止状態が解除されたとき、制御部１００は報知部１１０に「保温モード禁止状態が解除されました。」と報知させてもよい。
【００８２】
なお、報知部１１０が報知する契機となる情報は、タイマー１０の計測結果、温度センサ（１６、２４、３４）の検知結果および圧縮機３５の駆動状況のいずれであってもよい。制御部１００は、タイマー１０の計測結果、温度センサ（１６、２４、３４）および圧縮機３５の駆動状況のいずれかの情報に基づいて報知する契機を決定して報知部１１０に報知させる。
【００８３】
報知部１１０はタイマーの計測結果に基づく情報、温度センサ（１６、２４、３４）の検知結果および循環冷媒を圧縮する圧縮機３５の駆動状況に基づく情報などのうち少なくとも一つの情報に基づく内容を報知する。
【００８４】
報知部１１０がタイマーの計測結果に基づく情報を報知する場合について説明する。タイマー１０の計測結果に基づく情報としては、例えば、保温モードから冷却モードに切り替えられてからの経過時間でもよいし、保温モード禁止状態が解除されて、温度切替室３が室内温度を保温モードに切り替えることができる状態になるまでの時間などでもよい。
【００８５】
なお、報知部１１０の上記制御については、設定部１０３から使用者が設定することができるようにしてもよい。例えば、報知部１１０が報知するタイミングや、音声により報知するか表示部１０２に表示させて報知するかなどの報知方法、報知する内容などを設定部１０３から設定できる。これにより、使用者の用途に合わせて、報知部１１０を制御することができるため、利便性が向上する。
【００８６】
そして、ステップ＃２４０に移行して、制御部１００は所定条件を満たすか否かを判断する。所定条件を満たした場合には、ステップ＃２５０へ移行して保温モード禁止状態を解除する。このとき、使用者が設定部１０３から保温モードへの切り替えを設定したとき、温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替えることができる。一方、所定条件を満たさない場合には、ステップ＃２４０へ移行して制御部１００は所定条件を満たすか否かを監視する。
【００８７】
保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件は、圧縮機３５、冷蔵室送風機２８、温度切替室送風機１４および冷凍室送風機１８への負担を判断できるものであればよい。
【００８８】
以下、本発明の他の実施形態について説明する。これらの第２の実施形態〜第４の実施形態は、保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件を限定したものであり、全体構成および冷蔵庫１の動作制御は図１〜図１４に示した第１の実施形態の冷蔵庫１のものと同様である。
【００８９】
（第２の実施形態）
本実施形態では、温度切替室３の室内温度が保温モードから冷却モードに切り替えられてからの経過時間を計測するタイマー１０を備え、このタイマー１０の計測結果に基づいて保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件を決定する。
【００９０】
第２の実施形態の冷蔵庫１の温度切替室３の保温モード禁止状態の制御を表したフローチャートを図１５に示す。以下、図１５を参照しながら第２の実施形態の制御を説明する。
【００９１】
ステップ＃３００において保温モードが終了するとステップ＃３１０へ移行して冷却モードを開始する。次に、ステップ＃３２０へ移行して、制御部１００は温度切替室３を保温モード禁止状態に設定して、ステップ＃３３０へ移行する。ステップ＃３３０では、制御部１００は、タイマー１０による保温モードが終了してからの経過時間の計測を開始させる。
【００９２】
次に、ステップ＃３４０へ移行して、制御部１００はタイマー１０の計測時間が所定時間となったか否かを判断する。タイマー１０の計測時間が所定時間となっていた場合には、ステップ＃３５０へ移行して制御部１００はタイマー１０による経過時間の計測を停止させ、ステップ＃３６０へ移行して保温モード禁止状態を解除する。一方、タイマー１０の計測時間が所定時間に満たない場合にはステップ＃３４０へ移行して、制御部１００はタイマー１０の計測時間が所定時間となったか否かを再び監視する。
【００９３】
保温モード禁止状態を解除する契機となる所定時間は、圧縮機３５、冷蔵室送風機２８、温度切替室送風機１４および冷凍室送風機１８への負担を考慮して設定される。例えば、所定時間を圧縮機３５が駆動して停止するまでの平均時間としてもよいし、温度切替室３の室内温度が保温モードの高温の設定温度から冷却モードの低温の設定温度になるまでの平均の時間としてもよい。
【００９４】
冷蔵庫１の庫内温度（各部屋の室内温度をいう。以下同じ。）は扉が開かれる度に上昇する。そのため、温度切替室３の室内温度が冷却モードに切り替えられてから冷蔵庫１の扉が開かれたにも関わらず、所定時間が経過したとして画一的に保温モード禁止状態を解除すると、冷蔵庫１の庫内温度が設定温度（各部屋において、貯蔵物を冷却保存するのに適した予め設定された温度。以下同じ。）となる前に保温モード禁止状態が解除される。そして、冷蔵庫１の庫内温度が設定温度となる前に保温モードが設定されて開始すると、冷蔵庫１の庫内温度を設定温度とするために圧縮機３５を駆動しなければならないことに加えて、保温モードの影響による各部屋の室内温度の上昇を防止するためにも圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）を駆動しなければならず、圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）の駆動時間が長時間となり、負担がさらに増大する。
【００９５】
そこで、温度切替室３の室内温度が冷却モードに切り替えられてから、扉が開かれる毎に所定時間を延長してもよい。例えば、制御部１００は、温度切替室３の室内温度が冷却モードに切り替えられてから冷蔵庫１の扉が開かる毎に所定時間に５分追加する。なお、追加する時間は５分に限られるものではなく、圧縮機３５の性能や庫内温度と設定温度との差などに基づいて適宜変更可能である。これにより、冷蔵庫１の庫内温度が設定温度となる前に制御部１００が保温モード禁止状態を解除することを防止し、圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）への負担をよりに軽減することができる。
【００９６】
（第３の実施形態）
本実施形態では、制御部１００が圧縮機３５の駆動状態を監視し、圧縮機３５の駆動状態に基づいて保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件を決定する。
【００９７】
第３の実施形態の冷蔵庫１の温度切替室３の保温モード禁止状態の制御を表したフローチャートを図１６に示す。以下、図１６を参照しながら第３の実施形態の制御を説明する。
【００９８】
ステップ＃４００において保温モードが終了するとステップ＃４１０へ移行して冷却モードを開始する。そして、ステップ＃４２０へ移行して、制御部１００は圧縮機３５が駆動しているか否かを確認する。圧縮機３５が駆動している場合には駆動を維持し、圧縮機３５が駆動していない場合には駆動を開始させる。この圧縮機３５の駆動により、温度切替室３の室内温度は冷却モードの設定温度となるまで冷却され、その他の部屋も設定温度となるまで冷却される。
【００９９】
次に、ステップ＃４３０へ移行して制御部１００は温度切換室３を保温モード禁止状態に設定し、ステップ＃４４０へ移行する。ステップ＃４４０では、制御部１００が圧縮機３５が停止したか否かを判断する。圧縮機３５は、冷蔵庫１の庫内温度が設定温度以下となったとき駆動を停止する。すなわち、圧縮機３５がまだ駆動している場合には、冷蔵庫１の庫内温度は設定温度以上であり、その状態で保温モード禁止状態を解除して保温モードが開始した場合には、冷蔵庫１の庫内温度を設定温度とするために圧縮機３５を駆動しなければならないことに加えて、保温モードの影響による各部屋の室内温度の上昇を防止するためにも圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）を駆動しなければならず、圧縮機３５および上記送風機（１４、１８、２８）への負担がさらに増大する。一方、圧縮機３５が停止している場合には、冷蔵庫１の庫内温度は設定温度以下となっており、保温モード禁止状態を解除してもよい。
【０１００】
そこで、圧縮機３５が停止している場合には、ステップ＃４５０へ移行して保温モード禁止状態を解除する。一方、圧縮機３５が駆動している場合には、ステップ＃４４０へ移行して、制御部１００は圧縮機３５が停止しているか否かを監視する。
【０１０１】
したがって、本実施形態では、圧縮機３５の駆動状態に基づいて保温モード禁止状態を解除するため、圧縮機３５や圧縮機３５に連動して駆動する上記送風機（１４、１８、２８）が連続駆動することによる負担を直接的に防止することができる。
【０１０２】
（第４の実施形態）
本実施形態では、温度切換室３に設けられた温度センサ（１６、２４、３４）に基づいて保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件を決定する。
【０１０３】
保温モードが終了して冷却モードが開始すると、制御部１００は温度切換室３を保温モード禁止状態とする。そして、制御部１００は、温度センサ（１６、２４、３４）が検知する検知温度が冷却モードでの設定温度以下となっているか否かを監視する。検知温度が冷却モードでの設定温度以下となっている場合には、制御部１００は保温モード禁止状態を解除する。一方、検知温度が冷却モードでの設定温度以上である場合には、制御部１００は保温モード禁止状態を維持し、再び温度センサ（１６、２４、３４）が検知する検知温度が冷却モードでの設定温度以下となっているか否かを監視する。
【０１０４】
なお、保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件は温度切換室３の室内温度に基づいて決定されると限定されるものではなく、例えば野菜室５に温度センサを備え、この温度センサが検知する検知温度に基づいて決定してもよい。
【０１０５】
（第５の実施形態）
本実施形態では、保温モード禁止状態において使用者が設定部１０３から保温モードを予約設定したとき、制御部１００は保温モード禁止状態が解除された後に温度切替室３の室内温度を自動的に保温モードに移行させる。なお、保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件は実施形態１〜４のいずれかにより決定されればよい。
【０１０６】
第５の実施形態の制御のフローチャートを図１７に示す。以下、図１７を参照しながら第５の実施形態の制御を説明する。
【０１０７】
ステップ＃５００において保温モードが終了するとステップ＃５１０へ移行して冷却モードを開始する。次に、ステップ＃５２０へ移行して、制御部１００は温度切替室３を保温モード禁止状態に設定して、ステップ＃５３０へ移行する。
【０１０８】
ステップ＃５３０では、制御部１００は、使用者が設定部１０３から保温モードを設定したか否かを判断する。使用者が保温モードを設定した場合には、ステップ＃５４０へ移行して制御部１００は報知部１１０に「保温モード禁止状態のため保温モードへ切り替えることができません」などと使用者に報知する。一方、使用者が保温モードを設定していない場合には、ステップ＃５３０へ移行して、制御部１００は使用者が設定部１０３から保温モードを設定するか否かを監視する。
【０１０９】
ステップ＃５５０では、報知部１１０または表示部１０２は使用者に保温モードを予約するか否かを使用者に尋ね、制御部１００は使用者が設定部１０３から保温モードの予約の設定をしたか否かを判断する。
【０１１０】
使用者が保温モードの予約の設定をした場合にはステップ＃５６０へ移行し、制御部１００は保温モードの予約の設定を記憶部１１１に記憶する。そして、ステップ＃５７０へ移行して制御部１００が所定条件を満たすか否かを判断し、所定条件を満たすとしてステップ＃５８０へ移行して保温モードが解除された場合には、自動的にステップ＃５９０へ移行して温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替える。
【０１１１】
一方、使用者が保温モードの予約の設定をしない場合にはステップ＃６００へ移行し、制御部１００は所定条件を満たすか否かを判断する。そして、所定条件を満たしてステップ＃６１０へ移行し、保温モード禁止状態を解除した場合には、ステップ＃６２０へ移行する。ステップ＃６２０では、制御部１００は使用者が設定部１０３から保温モードを設定するか否かを判断し、使用者が保温モードを設定した場合には、ステップ＃６３０へ移行して制御部１００は温度切替室３の室内温度を保温モードに設定する。
【０１１２】
つまり、温度切替室３が保温モード禁止状態のときに、使用者が保温モードの予約の設定をした場合には、保温モード禁止状態解除後に自動的に温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替える。一方、温度切替室３が保温モード禁止状態のときに、使用者が保温モードの予約の設定をしない場合には、通常通り使用者からの保温モード設定の指示を待ってから温度切替室３の室内温度を保温モードに切り替える。
【０１１３】
（第６の実施形態）
本実施形態では、温度切替室３の高温の保温モードで貯蔵物の保温を継続することができる最大の時間である保温上限時間を設けている。なお、保温モード禁止状態を解除する契機となる所定条件は実施形態１〜４のいずれかにより決定されればよく、保温モード禁止状態において使用者が設定部１０３から保温モードを予約設定したときは実施形態５に従って制御する。
【０１１４】
保温上限時間とは、温度切替室３の室内温度が保温モードに切り替えられてから保温モードを継続することができる最大の時間をいう。つまり、温度切替室３の室内温度が保温モードに切り替えられてから保温上限時間が経過すると保温モードは終了して、温度切替室の室内温度は冷却モードに切り替えられる。
【０１１５】
第６の実施形態の制御のフローチャートを図１８に示す。以下、図１８を参照しながら第６の実施形態の制御を説明する。
【０１１６】
ステップ＃７００では、温度切替室３の室内温度が低温の冷却モードから高温の保温モードに切り替えられる。ステップ＃７１０では、制御部１００は、温度切替室吐出ダンパ１３を閉鎖し、温度切替室戻りダンパ２０のバッフル２０ｃにより開口部２０ｂを閉鎖する。ステップ＃７２０では、制御部１００は温度切替室送風機１４を駆動し、導入通風路１２内の空気を温度切替室３に送り込む。温度切替室３内の空気は、流出口３３ｂから導入通風路１２へ流出する（図４の矢印Ｄ参照）。導入通風路１２へ流入した空気は、温度切替室送風機１４の駆動により再び温度切替室３に送り込まれる。このようにして、温度切替室３を密閉して暖気の流出を防止するとともに、温度切替室３内の空気を循環させて温度切替室３の室内温度の分布を均一にすることができる。室内温度の分布を均一にすることによりヒータ１５やヒータ１５周辺の変形、発火、発煙などを防止することができる。
【０１１７】
ステップ＃７３０では、制御部１００はヒータ１５を駆動して温度切替室３内の空気の温度を昇温させる。ステップ＃７４０では、制御部１００はタイマー１０１をスタートして、保温モードに切り替えられてからの時間を計測する。
【０１１８】
ステップ＃７５０では、制御部１００はヒータ１５を制御して温度切替室３の室内温度を高温（保温モードでの設定温度）に維持する。なお、温度切替室３の室内温度を高温に維持する方法は、図１０に示した第１の制御でも図１１に示した第２の制御でもよい。
【０１１９】
ステップ＃７６０では、制御部１００は保温モードに切り替えられてから保温上限時間が経過したか否かを判断する。保温上限時間が経過している場合には、ステップ＃７８０へ移行して保温モードから冷却モードに切り替える。一方、保温上限時間がまだ経過していない場合には、ステップ＃７７０へ移行する。
【０１２０】
ステップ＃７７０では、制御部１００は使用者が設定部１０３により冷却モードへの切替設定をしたか否かを判断する。冷却モードへの切り替え設定がされた場合には、制御部１００は保温モードを終了させて冷却モードに切り替える。一方、冷却モードへの切り替え設定がされていない場合にはステップ＃７５０へ移行して、制御部１００は再び保温モードに切り替えられてから保温上限時間が経過したか否かを監視する。
【０１２１】
本実施形態によれば、温度切換室３の室内温度が保温モードで長時間維持されることを防止することができるため、保温する貯蔵物が乾燥など劣化することを防止することができるとともに、圧縮機３５や上記送風機（１４、１８、２８）への負担を軽減することができる。
【０１２２】
保温上限時間は予め設定されてもよく、制御部１００が状況に合わせて適宜決定してもよい。例えば、温度切替室３に保温する貯蔵物の種類、水分量、表面積および質量のうち少なくても一つを検知する貯蔵物センサ１０９を備え、この貯蔵物センサ１０９の検知結果に基づいて、制御部１００が保温上限時間を決定してもよい。また、圧縮機３５の駆動状況に基づいて、制御部１００が保温上限時間を決定してもよい。
【０１２３】
なお、本願発明は上記実施例に限定されるものではなく、適宜設計変更可能である。また、圧縮機３５の駆動または停止の契機となる値を冷蔵庫１の設定温度としたが、これに限られるものではなく、設定温度よりも低い温度を契機として圧縮機３５の駆動と停止とを切り替えてもよい。例えば、冷凍庫６の設定温度が約−２２℃のとき、制御部１００は圧縮機３５を冷凍庫６の室内温度が−３０℃となるまで駆動させて冷蔵庫１の庫内を冷却する。そして、冷凍庫６の室内温度が−３０℃以下となったとき、制御部１００は圧縮機３５を停止させる。また、保温モードでの高温とは、冷却モードの温度よりも高く、貯蔵物を保温することができる温度を意味する。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】第１の実施形態の冷蔵庫の正面図。
【図２】第１の実施形態の冷蔵庫の側面図。
【図３】第１の実施形態の冷蔵庫の側面断面図。
【図４】第１の実施形態の冷蔵庫の中段部の正面断面図。
【図５】第１の実施形態の冷蔵庫の冷気の流れを示す冷気回路図。
【図６】第１の実施形態の冷蔵庫の製氷室と冷凍室での冷気の流れを模式的に示す図。
【図７】第１の実施形態の冷蔵庫の冷蔵室とチルド室と野菜室での冷気の流れを模式的に示す図。
【図８】第１の実施形態の冷蔵庫の温度切替室の側面断面図。
【図９】第１の実施形態の冷蔵庫の温度切替室での冷気の流れを模式的に示す図。
【図１０】第１の実施形態の冷蔵庫のヒータの第１の制御例を示す図。
【図１１】第１の実施形態の冷蔵庫のヒータの第２の制御例を示す図。
【図１２】第１の実施形態の冷蔵庫の制御部のブロック図。
【図１３】第１の実施形態の冷蔵庫の庫内温度を設定温度に維持する制御のフローチャート。
【図１４】第１の実施形態の冷蔵庫の温度切替室の保温モード禁止状態の制御を表したフローチャート。
【図１５】第２の実施形態の冷蔵庫の温度切替室の保温モード禁止状態の制御を表したフローチャート。
【図１６】第３の実施形態の冷蔵庫の温度切替室の保温モード禁止状態の制御を表したフローチャート。
【図１７】第５の実施形態の冷蔵庫の温度切替室の制御を表すフローチャート。
【図１８】第６の実施形態の冷蔵庫の温度切替室の制御を表すフローチャート。
【符号の説明】
【０１２５】
１      冷蔵庫
２      冷蔵室
３      温度切替室
４      製氷室
５      野菜室
６      冷凍室
９      扉
１０    断熱壁
１１    収納ケース
１２    導入通風路
１３    温度切替室吐出ダンパ
１４    温度切替室送風機
１５    ヒータ
１６、２４、３４    温度センサ
１７    蒸発器
１８    冷凍室送風機
１９、２１    戻り通風路
２０    温度切替室戻りダンパ
２０ａ、２０ｂ    開口部
２０ｃ    バッフル
２２  冷凍室ダンパ
２３    チルド室
２５    チルド室ダンパ
２８    冷蔵室送風機
３０    ヒューズ
３１、３２    冷気通路
３３    背面板
３３ａ  流入口
３３ｂ  流出口
３５    圧縮機
１００  制御部（ＣＰＵ）
１０１  タイマー
１０２  表示部
１０３  設定部
１０４〜１０８    温度センサ
１０９  貯蔵物センサ
１１０  報知部
１１１  記憶部
【図１】
2007032883.tif 000003
【図２】
2007032883.tif 000004
【図３】
2007032883.tif 000005
【図４】
2007032883.tif 000006
【図５】
2007032883.tif 000007
【図６】
2007032883.tif 000008
【図７】
2007032883.tif 000009
【図８】
2007032883.tif 000010
【図９】
2007032883.tif 000011
【図１０】
2007032883.tif 000012
【図１１】
2007032883.tif 000013
【図１２】
2007032883.tif 000014
【図１３】
2007032883.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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