(57)【要約】【課題】電線芯線を加締めによって接続する接続構造において、加締めそのものによる残留応力の他に応力を生ぜしめ経時性応力弛緩による導通性の低下を防止する。【解決手段】コンタクト１の加締め部３の電線芯線接触面に複数の突起２を分散配置させるか、粘弾性材７を配置する。突起２を分散配置した場合には、加締めたとき多少たわんでいる芯線細線５に食い込むとともに、たわみがなくなることにより軸方向に応力が生じ加締め部３のスプリグバックによる導通性低下を補う。粘弾性材７を配置した場合には、加締め部３のスプリグバックによって隙間が生じようとしても弾性応力により電線芯線６を加締め部３の内壁に押し付け導通を保つ。【選択図】図１
2007257905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の芯線を加締めによって接続する加締め部分の芯線接触面に複数の突起が分散配置されていることを特徴とする端子。
【請求項２】
電線芯線を加締めによって接続する加締め部分の芯線接触面の１ないし複数箇所に粘弾性材を付着させたことを特徴とする端子。
【請求項３】
請求項１又は請求項２の端子をハウジングに収容保持したことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線芯線を加締めによって接続する端子及びそれを用いたコネクタに関し、端子としてコンタクトや接続端子等を用いる技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンタクトや接続端子への電線芯線の接続は圧接によって行われている例が多い。
例えば、図３の（ａ）のように電線芯線６を両側から加締め部３でイ、ロ、ハのように巻き込むようにして締め付け、加締め部３の加締め変形とそれに対する電線芯線の残留応力により圧接状態を保っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、別の例として図３の（ｂ）のイのように接続しようとする電線の軸方向から見てＹ字形をし、側面から見た場合ロのように垂直部１６と傾斜部１７を有する逆Ｙ字形をし内側縁が刃になっている圧接刃１５を有し、Ｙ字形の部分に被覆電線１２を置き上から押し込み治具１１で押し込むことにより、圧接刃１５で絶縁被覆１３を切り込み、傾斜部１７で押し拡げて電線芯線６を露出させ、圧接刃１５との接触および接触突起１４との接触により電気的に接続するとともに、この接続状態の保持は、圧接刃１５が電線芯線６によって押し拡げられたときの反作応力によって維持されるというものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
以上の他、図３の（ｃ）に示すように被覆電線加締め部１８や芯線加締め部１９に横方向に溝２１を設けたものもある（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００２−１００４５２号公報（図２）
【特許文献２】特開平０８−１１５７５６号公報（図１）
【特許文献３】実用新案登録第３１１２１４３号公報（図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のような、加締め部による圧着は加締めることによって芯線内に生ずる残留応力を接圧（接点荷重）として接点を形成し、流れる電流で接触点がフリッティング（溶解）することで成立しているが、近年の高速・省電力化に伴う低電圧・微少電流の場合フリッティングが発生せず、残留応力の接圧のみで接触が保たれており、経時的な応力弛緩、特に、加締めにより巻き込んだ部分（シェル部と呼んでいる）のスプリングバックにより接圧が低下して、接触抵抗が上昇し導通不良などの不具合を生ずるという問題がある。
【０００６】
また、図３の（ｂ）のような圧接刃による接続構造のものは、圧接刃の、押し拡げた場合に元に戻ろうとする弾性力を接圧付与に貢献させているものであるが、上下方向に移動する可能性があり、弾性利用の効果も限られるという問題がある。また、図３の（ｃ）のように加締め部に溝を設けても電線の抜け防止には効果があるが接圧付与の効果はあまりない。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、コンタクトや接続端子において、加締め部と芯線との接触性が低下しないようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するために以下の各手段構成を有する。
本発明の第１の構成は、電線の芯線を加締めによって接続する加締め部分の芯線接触面に複数の突起が分散配置されていることを特徴とする端子である。
【０００９】
本発明の第２の構成は、電線芯線を加締めによって接続する加締め部分の芯線接触面の１ないし複数箇所に粘弾性材を付着させたことを特徴とする端子である。
【００１０】
本発明の第３の構成は、前記第１の構成又は第２の構成の端子をハウジングに収容保持したことを特徴とするコネクタである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の構成では、端子の加締め部分の芯線接触面に複数の突起が分散配置されており、芯線を巻き込んで加締めると、良好な導通状態を維持できるという利点がある。
【００１２】
第２の構成では、端子の加締め部分の芯線接触面の１ないし複数箇所に粘弾性材を付着させているので、芯線を加締めた場合、良好な導通状態が維持できるという利点がある。
【００１３】
第３の構成は、第１又は第２の構成の端子を用いたコネクタであるから、各構成で述べた利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の第１の構成においては、突起の大きさおよび分散の程度は芯線束を構成する細線の半径の２分の１よりは小さく、且つ１本の細線に対して数箇所で当る位の分散が最良である。
こうすることにより、加締め部の内側面に接している細線に軸方向の応力が生じ易いからである。
【００１５】
第２の構成においては、芯線を加締めた後、断面で見た場合、スプリングバックによって、隙間が生じそうな方向へ芯線を押しやるような弾性応力を生ずる位置に軸方向で数箇所粘弾性材を配するのがよい。
粘弾性材自体に非導電性のものを用いた場合には、導通面積があまり少なくならないよう断面で見た場合、芯線の周囲で４分の１以下にするのがよい。
【実施例】
【００１６】
以下、端子としてコンタクトを用いた場合の本発明の実施例を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１の構成の実施例を示す図である。（ａ）はコンタクトの斜視図である。
コンタクト１の左部分は、コンタクト部４で図示されていない相手方ピンコンタクトと接触する。右部分が電線芯線を加締め接続する加締め部３である。加締め部３の内側で芯線に接する部分には多数の突起２が設けられている。
この突起を設ける方法としては、例えば複合メッキがある。複合メッキとはメッキ液に例えばジルコニアのような異分子を入れると、被メッキ体にその異分子が付着したうえからメッキがかかるので、表面がブツブツになるというものである。
また、溶融金属を吹き付けることによっても生成することができる。
【００１７】
（ｂ）は電線芯線６を加締めた状態の断面図である。
このような加締め部３に細線が束になっている電線芯線６を置き、突起分布面に接する芯線細線５について見れば、加締める前は芯線細線は図１の（ｃ）のように波打っているが、加締めると（ｄ）のように突起が芯線細線５に食い込むとともに加締め圧によって真直ぐになる。
即ち、突起２、２の間に若干長いものを押し込んだような形になり、突起２と芯線細線５との間に軸方向の応力を生じる。もし突起２がなければ、軸方向に直交する方向の応力しか生じないが、突起２を設けることにより突起２が芯線にめり込み、かつ芯線のたわみ分が突起間に押し込まれるため、芯線の軸方向の応力が生じるので、加締め部３がスプリングバックによって、開く方向に緩み半径方向の残留応力が減じても、すなわち、加締めによる応力以外の軸方向の応力がこれを補って、全体としては接触性が低下せず、良好な導通状態が得られる。
【００１８】
図２は、本発明の第２の構成の実施例を示す図である。
（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は加締めた状態の断面図である。（ａ）に示すように加締め部３の電線芯線接触面に粘弾性材７が設けられている。図では１箇所であるが２箇所でも３箇所でもよい。ただし粘弾性材は通常非導電性物質であるのであまり多く設けると加締め部３と電線芯線６の導通接触面が少なくなってしまうので、この点配慮する必要がある。
又、公知の導電性粒子（カーボン、金属粉末等）を含有させて導電性部材とした粘弾性材を用いた場合には、非導電性の粘弾性材に比べ芯線とコンタクトとの接触が更に安定する。
【００１９】
粘弾性材とは、弾性変形と粘性流動が重なって現れる材料であり、ゴム等のような高分子物質、ゲル、コロイド分散系、金属などの多結晶質がある。
このような物質を設けて電線芯線６を加締めると図２の（ｂ）に示すように、弾性によって、加締め部３と電線芯線６との間の空隙を埋めるようにして変形するとともに体積も圧縮されるが、元の形、体積に戻ろうとする弾性応力が生ずる。
【００２０】
従って、加締め部３のスプリングバックによって、芯線と加締め部が直接接触している部分の加締めが緩み、例えば右側の方で電線芯線６と加締め部３の内壁との間に隙間が生じようとしても加締めによる応力以外の粘弾性材の弾性応力によって電線芯線６を加締め部３の内面に押し付けるようになるので、結果的に隙間が生ぜず両者間の導電性が維持されるということになる。
【００２１】
第３の構成は、図１又は図２のコンタクトを用いたコネクタということで、前記発明の効果の得られるコネクタということになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明第１の構成の実施例の構造図である。
【図２】本発明第２の構成の実施例の構造図である。
【図３】従来の圧接による電線芯線の接続構造を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  コンタクト
２  突起
３  加締め部
４  コンタクト部
５  芯線細線
６  電線芯線
７  粘弾性材
１１  押し込み治具
１２  被覆電線
１３  絶縁被覆
１４  接触突起
１５  圧接刃
１６  垂直部
１７  傾斜部
１８  被覆電線加締め部
１９  芯線加締め部
２０  接続端
２１  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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