(57)【要約】【課題】製造コストを低減できる電気二重層キャパシタおよびその製造方法を提供する。【解決手段】外装ケースの収納物１０は、アルミ箔からなり負極側に接続された集電板１を１個、アルミ箔からなり正極側に接続された集電板２を１個、および長尺のアルミ箔シートからなる集電板３を３個備えている。集電板１，２はそれぞれ、断面視形状において、２箇所でＵ字形に折り曲げられ、集電板３は、４箇所でＳ字形に折り曲げられている。集電板１〜３それぞれの表面および裏面には、カーボンからなる分極性電極４が配置される。２４個の分極性電極４は、それぞれ、２個ずつが長尺のセパレータ５を介して対向し分極性電極４ａ，４ｂとして機能することにより、１２個の単セル７を構成する。【選択図】図１
2007019211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレータおよび当該セパレータを介して対向する２個の分極性電極ならびに当該２個の分極性電極を更に両側から挟み込む２個の集電極からなる単セルを複数個電気的に並列に接続してセルグループを構成し当該セルグループを複数個電気的に直列に接続して構成した電気二重層キャパシタであって、
前記集電極は、複数個をまとめて１個の集電板として形成され、
複数個の前記集電板は、負極端子および正極端子に接続される２個を除き、複数個の前記単セルにわたって共通に設けられ、その表面および裏面にそれぞれ前記分極性電極が配置される
電気二重層キャパシタ。
【請求項２】
請求項１に記載の電気二重層キャパシタであって、
複数個の前記単セルにわたって共通に設けられる複数個の前記集電板は、互いに同様の形状を有し、
前記セパレータは、複数個の前記単セルにわたって共通に設けられる
電気二重層キャパシタ。
【請求項３】
請求項２に記載の電気二重層キャパシタであって、
複数個の前記単セルにわたって共通に設けられる複数個の前記集電板は、断面視形状がＳ字形になるように折り曲げられており、
前記負極端子および前記正極端子に接続される２個の前記集電板は、断面視形状がＵ字形になるように折り曲げられている
電気二重層キャパシタ。
【請求項４】
請求項３に記載の電気二重層キャパシタであって、
Ｓ字形に折り曲げられた前記集電板およびＵ字形に折り曲げられた前記集電板は、それぞれの凹みの内側に、自身に電気的に接続された板状の部材を有する
電気二重層キャパシタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電気二重層キャパシタであって、
前記セパレータは、複数個が部分的もしくは全体的に重ねて設けられる
電気二重層キャパシタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の電気二重層キャパシタであって、
複数個の前記単セルにわたって共通に設けられる複数個の前記集電板は、２個が部分的に重ねて設けられる
電気二重層キャパシタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の電気二重層キャパシタであって、
前記複数個のセルグループを電解液に浸して収納する外装ケースおよび前記電解液を溜めるために前記外装ケース内に設けられる電解液リザーバを備え、
前記セパレータは前記電解液リザーバに接している
電気二重層キャパシタ。
【請求項８】
請求項７に記載の電気二重層キャパシタであって、
前記電解液を溜めるために前記外装ケース内に設けられるパッキング材をさらに備え、
前記セパレータは前記パッキング材を貫通し前記集電板より上に突き出ている
電気二重層キャパシタ。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の電気二重層キャパシタの製造方法であって、
複数個の前記集電板をずらしながら前記セパレータを挟んで蛇腹に折り曲げる工程
を備える電気二重層キャパシタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気二重層キャパシタおよびその製造方法に関し、特に、製造コストを低減するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気二重層キャパシタは、下記特許文献１に開示されているように、セパレータを挟んで互いに対向する分極性電極（正極及び負極）を設け、電解液中において分極性電極の表面に形成される電気二重層の静電容量を利用したものである。電気二重層キャパシタは、アルミコンデンサのような一般のキャパシタに比べて極めて大きな静電容量が得られることが特徴で、電子機器のバックアップ用の用途や、家電機器やコピー機の電力貯蔵、自動車のアイドルストップ時の始動用電源、ハイブリッド自動車の電源、風力や太陽光発電のピークシェービングや平準化のための電力貯蔵用の用途まで、幅広い利用が始まっており、省エネルギーや炭酸ガスの削減に役立つキーデバイスとして期待されている。
【０００３】
電気二重層キャパシタは、ボタン型、積層型、巻回型などの形状の違いはあるが、いずれの場合も、活性炭などのカーボン粒子を主とする分極性電極から成る正極及び負極と、これらの両極を隔てるセパレータとを、放出弁が設けられた外装ケース内で交互に積層して、電解液（電解質を溶液に溶かしたものや、イオン性液体など）を含浸して構成されている。
【０００４】
電気二重層キャパシタは、充放電に際して化学反応を伴わないため、大電流を瞬時に充放電でき、充放電効率が良いという利点がある。また、１０万回以上の充放電が可能であり、寿命が１０年以上で信頼性が高いという利点もある。一方で、リチウムイオン電池などと比べると、充電電圧が低く、エネルギー密度が低いという欠点がある。
【０００５】
そこで、下記特許文献１に開示されているように、複数のセル部を電気的に直列に接続した積層型電気二重層キャパシタが用いられている。積層型電気二重層キャパシタでは、
積層したセルの数だけ充電電圧を増すことができる。
【０００６】
また、下記特許文献２には、２つ折りのセパレータで同数の正極体と負極体とを１個ずつ挟み込む積層型電気二重層キャパシタが開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−４７５２２号公報
【特許文献２】特開２００３−１２４０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の積層型電気二重層キャパシタは、電解液の液シールのための比較的に多くの部品から構成される。そのため、製造コストが高くなってしまうという問題点があった。
【０００９】
本発明は以上の問題点を解決するためになされたものであり、製造コストを低減できる電気二重層キャパシタおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る電気二重層キャパシタは、セパレータおよび当該セパレータを介して対向する２個の分極性電極ならびに当該２個の分極性電極を更に両側から挟み込む２個の集電極からなる単セルを複数個電気的に並列に接続してセルグループを構成し当該セルグループを複数個電気的に直列に接続して構成した電気二重層キャパシタであって、集電極は、複数個をまとめて１個の集電板として形成され、複数個の集電板は、負極端子および正極端子に接続される２個を除き、複数個の単セルにわたって共通に設けられ、その表面および裏面にそれぞれ分極性電極が配置される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る電気二重層キャパシタは、セパレータおよび当該セパレータを介して対向する２個の分極性電極ならびに当該２個の分極性電極を更に両側から挟み込む２個の集電極からなる単セルを複数個電気的に並列に接続してセルグループを構成し当該セルグループを複数個電気的に直列に接続して構成した電気二重層キャパシタであって、集電極は、複数個をまとめて１個の集電板として形成され、複数個の集電板は、負極端子および正極端子に接続される２個を除き、複数個の単セルにわたって共通に設けられ、その表面および裏面にそれぞれ分極性電極が配置される。従って、部品点数を低減することにより、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施の形態１＞
図１〜３は、実施の形態１に係る積層型の電気二重層キャパシタ１００の構造をそれぞれ示す展開模式図、断面図および上面図である。すなわち、図１は、図２〜３に示される電気二重層キャパシタ１００において、外装ケース２０内に収納される収納物１０を取り出して展開させたものである。
【００１３】
図１に示されるように、外装ケース２０の収納物１０は、アルミ箔からなり負極側に接続された集電板１を１個、アルミ箔からなり正極側に接続された集電板２を１個、および長尺のアルミ箔シートからなる集電板３を３個備えている。集電板１，２はそれぞれ、断面視形状において、２箇所でＵ字形に折り曲げられ、集電板３は、４箇所でＳ字形に折り曲げられている。２箇所でＵ字形に折り曲げられた集電板１，２それぞれは、その凹みの内側に、１個の領域を有し、４箇所でＳ字形に折り曲げられた集電板３は、その凹みの内側に、２個の領域を有するが、これらの領域は、互いに隣接する集電板１〜３同士を組み合わせることにより、それぞれ更に２個に分けられる。すなわち、集電板１，２それぞれは、その凹みの内側に、２個の単セル用領域を有し、集電板３は、その凹みの内側に、４個の単セル用領域を有することとなる。
【００１４】
集電板１〜３それぞれの表面および裏面には、これらの単セル用領域に対応して、カーボンからなる分極性電極４が配置される。本明細書では、分極性電極４のうち、負に分極するものを分極性電極４ａ、正に分極するものを分極性電極４ｂとも呼ぶ。
【００１５】
集電板１には３個の分極性電極４ａが配置され、集電板２には３個の分極性電極４ｂが配置され、集電板３には３個の分極性電極４ａおよび３個の分極性電極４ｂが配置される。すなわち、電気二重層キャパシタ１００は、３＋３＋３×２×３＝２４個の分極性電極４を有している。この２４個の分極性電極４は、それぞれ、２個ずつが長尺のセパレータ５を介して対向し分極性電極４ａ，４ｂとして機能することにより、１２個の単セル７を構成する。すなわち、集電板１〜２は、それぞれ、３個の集電極をまとめたものであり、集電板３は、６個の集電極をまとめたものである。
【００１６】
このセパレータ５は、可撓性を有しており、Ｓ字形に曲げられる。１個のセパレータ５は３個の単セル７にわたって延在するので、１２個の単セル７を有する電気二重層キャパシタ１００においては、４個のセパレータ５が配置される。
【００１７】
１個のセパレータ５に対応する３個の単セル７は、電気的に並列に接続され、１個のセルグループ６を構成する。４個のセルグループ６は、電気的に直列に接続され、１個の電気二重層キャパシタ１００を構成する。
【００１８】
図４は、図１に示される長尺の集電板３の構成を示す展開模式図である。集電板３の表面側には、電解液の液シールを行うための液シール部８ａと、１個の分極性電極４ａと、２個の分極性電極４ｂが形成されている。また、集電板３の裏面側には、電解液の液シールを行うための液シール部８ｂと、２個の分極性電極４ａと、１個の分極性電極４ｂが形成されている。液シール部８の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂、シリコーン系ゴム、フッ素系ゴム、ブタジエン系ゴムなどが用いられる。
【００１９】
分極性電極４としては、直径数μｍ程度の大きさの活性炭を、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などのフッ素系樹脂などをバインダーとして結着した、厚さ数十〜数百μｍの層が用いられる。
【００２０】
次に、図２〜３を用いて、電気二重層キャパシタ１００の構造について説明する。
【００２１】
集電板１は負極端子３０に接続され、集電板２は正極端子４０に接続される。負極端子３０および正極端子４０は、それぞれ、電気絶縁およびシールされた状態で外装ケース２０の外部に引き出されている。
【００２２】
４個のセルグループ６を含む収納物１０を収納している外装ケース２０は、アルミ箔の表面にポリエチレンなどの樹脂が張り合わされたラミネートフィルムから構成される。また、外装ケース２０には、放出弁５０が設けられている。放出弁５０には小さな貫通孔が設けられており、この貫通孔は、通常は弁によって閉鎖されているが、外装ケース２０の内圧が高まった場合には弁が開いて貫通孔が開通することにより、外装ケース２０内のガスが外部に放出されるようになっている。
【００２３】
各セルグループ６間は、パッキング材６０によって液シールされ、電気的に絶縁されている。パッキング材６０としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂、シリコーン系ゴム、フッ素系ゴム、ブタジエン系ゴムなどが用いられる。
【００２４】
図２において、鉛直下方（外装ケース２０の底部付近）では、セパレータ５が、電解液を溜めるための電解液リザーバ７０と接している。また、鉛直上方（外装ケース２０の放出弁５０付近）では、セパレータ５が、パッキング材６０を貫通し集電板１〜３よりも上に突き出ることによりセパレータ突出部８０を形成している。
【００２５】
セパレータ５としては、天然パルプ、天然セルロース、溶剤紡糸セルロース、バクテリアセルロースなどのセルロース系や、ガラス繊維、非フィブリル化有機繊維を含有する不織布の他、ナイロン６６、芳香族ポリアミド、全芳香族ポリアミド、芳香族ポリエステル、全芳香族ポリエステル、全芳香族ポリエステルアミド、全芳香族ポリエーテル、全芳香族ポリアゾ化合物、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスチアゾール（ＰＢＺＴ）、ポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフィリル化フォルムあるいは多孔質フィルムが用いられる。
【００２６】
電解液リザーバ７０としては、セパレータ５と同様の材料を用いることが好ましい。また、電解液リザーバ７０の平均気孔径をセパレータ５よりも大きくすることにより、電解液リザーバ７０に接するセパレータ５の電解液が不足した場合にポア（気孔）吸引力の差異によって電解液リザーバ７０からセパレータ５に電解液が移動するので、正極および負極での電解液不足を防ぐことができる。電解液の体積変化は、活性炭を用いた場合には、電解質がインターカレーションするので、大きくなる。特にナノゲートカーボンを用いた場合には、電解液は、充電時に大きく膨張するとともに放電時に大きく収縮するため、充電時には電解液不足が、放電時には電解液あふれがそれぞれ起こる。電解液リザーバ７０は、その過不足を補うために、電解液が溢れた時に大きなポアに吸収する。また、さらに溢れた電解液は、セパレータ突出部８０に放出される。
【００２７】
セパレータ突出部８０は、単セル部７に発生したガスを放出する部分としても働く。カーボンからなる分極性電極４の過電圧が大きくなると、電解液やカーボンの吸着基やカーボン自身が分解して、二酸化炭素、水素、一酸化炭素などのガスを発生する。従来の積層型電気二重層キャパシタでは、液シールのために、発生したガスを逃がす機構が不十分であった。本実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１００では、セパレータ突出部８０から発生したガスが放出されることによって、速やかにガス圧を高め、放出弁５０から外部にガスを放出し、外装ケース２０の破壊を防ぐことができる。従って、ガスを放出した後は、電気二重層キャパシタ１００はほぼ元の性能を取り戻すことができる。
【００２８】
また、本明細書において、電解液とは、以下のような電解質および溶媒を含んだ液状の電解質溶液を示している。すなわち、電解質としては、例えばカチオンとアニオンの組み合わせで、カチオンが４級アンモニウム、１，３−ジアルキルイミダゾリウム、又は１，２，３−トリアルキルイミダゾリウムで、アニオンがＢＦ4-、ＰＦ6-、ＣｌＯ4-、又はＣＦ3ＳＯ3-の塩や、１−エチル−３−メチルイミダゾリウム（ＥＭＩ）、１，２−ジメチル−３−プロピルイミダゾリウム（ＤＭＰＩ）のＡｌＣｌ4-やＢＦ4-などの塩などが用いられている。また、溶媒としては、炭酸プロピレン、炭酸エチレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、ジメトキシメタン、ジエトキシエタン、γ−ブチルラクトン、アセトニトリル、プロピオニトリルから選ばれる一種又はこれらの二種以上の混合溶媒などが用いられている。また、電解液すなわち電解質溶液としては、ゲル電解質を用いてもよく、ゲル電解質としては、４フッ化ホウ素系ゲル状電解質、高分子固体電解質、ポリエステル化合物を含む電解質、イミダゾリウム系などのイオン性液体などを用いることができる。
【００２９】
図５は、図１に示される外装ケース２０の収納物１０の詳細な構成を示す展開模式図である。図５に示される分極性電極４は、スクリーン印刷、バーコード塗工やグラビア印刷などの既存の手法を用いて、集電板１〜３上にそれぞれ塗布し形成することができる。分極性電極４の周囲には、同様に、スクリーン印刷、バーコード塗工やグラビア印刷などの既存の手法を用いて、液シール部８を形成する。
【００３０】
外装ケース２０の収納物１０においては、両極の集電板１，２を除く複数個の集電板３およびセパレータ５は同様の構造を有するので、量産化に適している。
【００３１】
製造方法としては、まず、表面および裏面にそれぞれ３個ずつ計６個の分極性電極４を塗布された長尺のアルミ箔シートからなる集電板３を複数個作製する。次に、作製されたこれら複数個の集電板３を、互いに、２個の分極性電極４に相当する長さずつずらした状態で、セパレータ５を挟んで、紙折り機などを用いて蛇腹に折り曲げて積層させる。これにより、図１に示されるような構成への組み立てを容易に行うことができる。
【００３２】
次に、組み立てられた集電板１〜３およびセパレータ５を外装ケース２０に収納した後、セパレータ突出部８０を介して、電解液を注入する。これにより、電解液をセパレータ５および電解液リザーバ７０に含浸することができる。
【００３３】
このように、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１００は、集電板３を、長尺にすることにより複数個の単セル６にわたって共通に設けるとともに、その両面に分極性電極４を形成している。従って、部品点数を低減することにより、製造コストを低減することができる。
【００３４】
また、複数個の集電板３およびセパレータ５は、それぞれ同様の形状を有するので、これらをリピートパーツとし部品種類数を低減することにより、さらに製造コストを低減することができる。
【００３５】
なお、上述においては、１個の集電板１，２および３個の集電板３を用いて４個のセルグループ６を構成する場合について説明したが、集電板３の個数を変えることにより、２個以上の任意の個数のセルグループ６を構成することが可能である。
【００３６】
また、上述においては、集電板１〜３全てがアルミ箔からなる場合について説明したが、電解液にリチウムイオンが含まれる場合には負極側の集電板１からアルミニウムが溶出することがあるので、これを防ぐために集電板１の材料として銅箔を用いてもよい。
【００３７】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、図１に示されるように、４箇所でＳ字形に折り曲げられた集電板３を用いる場合について説明した。しかし、この集電板３としては、２箇所でＵ字形に折り曲げられた集電板を２個組み合わせて用いてもよい。
【００３８】
図６は、実施の形態２に係る積層型の電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。図６は、図１において、集電板３を、２箇所でＵ字形に折り曲げられた集電板３ａ，３ｂを組み合わせて構成したものである。負極側に配置された集電板３ａは銅箔シートからなり、正極側に配置された集電板３ｂはアルミニウム箔シートからなる。
【００３９】
このような構成は、電解液にリチウムイオンが含まれる場合に有効である。すなわち、リチウムイオンは、負極において、電位を低く安定化することができるが、上述したように、アルミニウムを溶出させる性質がある。従って、正極側に配置された集電板３ｂにはアルミニウム箔を用い負極側に配置された集電板３ａにはアルミニウム以外の金属からなる金属箔を用いることにより、集電板３ａからのアルミニウムの溶出を防ぐことができる。
【００４０】
これらの集電板３ａ，３ｂは、別々に製造された後に、１個の集電板３に接合される。従って、接合前の工程においては、別々に分極性電極４が形成されるので、分極性電極４の材料となるカーボンの熱処理温度が集電板３ａ，３ｂで異なる場合にも対応できる。すなわち、異なる温度で別々にカーボンを熱処理することにより、集電板３ａ，３ｂそれぞれに分極性電極４を形成した後に、集電板３ａ，３ｂを接合させて１個の集電板３を形成すればよい。接合後の工程においては、実施の形態１と同様の手順で製造組み立てが可能となる。
【００４１】
このように、本実施の形態では、集電板３を、銅箔シートからなる集電板３ａとアルミニウム箔シートからなる集電板３ｂとを部分的に重ねることにより構成し、集電板３ａを負極側に配置し集電板３ｂを正極側に配置する。従って、実施の形態１の効果に加えて、集電板３ａからのアルミニウムの溶出を防ぐことができるという効果を奏する。
【００４２】
＜実施の形態３＞
実施の形態１では、図１に示されるように、３個の単セル７すなわち１個のセルグループ６において、１個のセパレータ５が配置される場合について説明した。しかし、このセパレータ５は、２個を重ねて配置してもよい。
【００４３】
図７は、実施の形態３に係る積層型の電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。図７は、図１において、２個のセパレータ５を全体的に重ねて配置させたものである。
【００４４】
このように、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタは、セパレータ５を二重構成で用いるので、実施の形態１の効果に加えて、負極側の分極性電極４ａと正極側の分極性電極４ｂとの電気的短絡をより確実に防止できるという効果を奏する。
【００４５】
＜実施の形態４＞
実施の形態３では、図７に示されるように、Ｓ字形に曲げられたセパレータ５が複数個重ねて配置される場合について説明した。しかし、Ｓ字形に曲げられたセパレータ５だけではなく、他の形状のセパレータを含めた複数個のセパレータを重ねて配置してもよい。
【００４６】
図８は、実施の形態４に係る積層型の電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。図８は、図１におけるセパレータ５を、４個のセパレータ５ａ〜５ｄから構成させたものである。
【００４７】
図８において、セパレータ５ａ〜５ｄは、負極側から正極側へ向かって、この順に配置されている。セパレータ５ａ，５ｄは直線状であり、セパレータ５ｂ，５ｃはＵ字形に曲げられている。１個のセルグループ６に含まれる３個の単セル７においては、左側の単セル７では分極性電極４ａ，４ｂ間にセパレータ５ａの全部およびセパレータ５ｂの一方の直線部分が介在し、中央の単セル７では分極性電極４ａ，４ｂ間にセパレータ５ｂの他方の直線部分およびセパレータ５ｃの一方の直線部分が介在し、右側の単セル７では分極性電極４ａ，４ｂ間にセパレータ５ｃの他方の直線部分およびセパレータ５ｄの全部が介在している。
【００４８】
セパレータ５を複数個のセパレータ５ａ〜５ｄから構成させることにより、製造工程におけるセパレータ５の取り扱いを容易に行うことが可能となる。このような構成は、例えば、製造工程において、分極性電極４を、集電板３上に形成するのではなくセパレータ５ａ〜５ｄ上に形成する場合に有効である。すなわち、まずセパレータ５ａ〜５ｄにゲル電解液やイオン性液体を含浸し、次にセパレータ５ａ〜５ｄ上に分極性電極４を形成した後、集電板３と重ね合わせることにより組み立てる。
【００４９】
このように、本実施の形態では、セパレータ５を複数個のセパレータ５ａ〜５ｄを部分的に重ねることにより構成させているので、実施の形態３の効果に加えて、製造工程におけるセパレータ５の取り扱いを容易に行うことができるという効果を奏する。
【００５０】
＜実施の形態５＞
実施の形態１〜４では、図１，６〜８に示されるように、Ｕ字形の集電板１，２とＳ字形の集電板３とを組み合わせることにより複数個の単セル７を形成する場合について説明した。このＵ字形の集電板１，２とＳ字形の集電板３において、板状（断面視においては直線状）の金属部材を設けることにより、単セル７の個数を増やすことが可能となる。
【００５１】
図９は、実施の形態５に係る積層型の電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。図９は、図１において、Ｕ字形の集電板１，２それぞれの凹みの内側に板状の金属からなる部材９１を１個設けるとともに、Ｓ字形の集電板３の凹みの内側に板状の金属からなる部材９２を２個設けたものである。この部材９１，９２は、それぞれ、集電板１，２および集電板３と同一の金属（アルミ箔等）から構成され、集電板１，２および集電板３に電気的に接続されている。なお、図９においては、図示の都合上、集電板３が１個の場合を示している。
【００５２】
図９において、１個のセルグループ６に含まれる単セル７の個数は、１個の部材９１および１個の部材９２が設けられることにより、２個増える。すなわち、単セル７の個数は、３個から５個に増大する。
【００５３】
このように、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタは、集電板１，２および集電板３に、それぞれ、部材９１，９２を設けることにより、１個のセルグループ６に含まれる単セル７の個数を増大させている。従って、実施の形態１の効果に加えて、形状や大きさを変えることなく厚みを増大させ容量を増大させることができるという効果を奏する。
【００５４】
なお、上述においては、集電板３が１個の場合について説明したが、１個に限らず、図１，６〜８に示されるように集電板３が複数個の場合であっても、各集電板３に部材９２を設けることにより、図９と同様に、１個のセルグループ６に含まれる単セル７の個数を増大させることが可能となる。
【００５５】
＜実施の形態６＞
実施の形態５では、図９に示されるように、１個のセルグループ６に含まれる単セル７の個数を、１個の部材９１および１個の部材９２を設けることにより、２個増やしている。しかし、部材９１，９２をさらに多く設けることにより、１個のセルグループ６に含まれる単セル７の個数をさらに増やしてもよい。
【００５６】
図１０は、実施の形態６に係る積層型の電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。図１０は、図９において、１個のセルグループ６に対して設けられる部材９１，９２の個数を、それぞれ、１個ずつから３個ずつへ増やしたものである。これにより、１個のセルグループ６に含まれる単セル７の個数は、図９の５個からさらに４個増えて９個となる。
【００５７】
このように、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタでは、１個のセルグループ６に対して任意の個数の部材９１，９２を設けることにより、形状や大きさを変えることなく、容量を任意に増大させることができる。従って、実施の形態５の効果に加えて、スペックを変えることなく、さまざまな用途やニーズに対応することが可能となるとともに、コストを低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。
【図２】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタの構造を示す断面図である。
【図３】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタの構造を示す上面図である。
【図４】実施の形態１に係る集電板の構造を示す展開模式図である。
【図５】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタの外装ケースの収納物の詳細な構成を示す展開模式図である。
【図６】実施の形態２に係る電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。
【図７】実施の形態３に係る電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。
【図８】実施の形態４に係る電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。
【図９】実施の形態５に係る電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。
【図１０】実施の形態６に係る電気二重層キャパシタの構造を示す展開模式図である。
【符号の説明】
【００５９】
１〜３  集電板、４  分極性電極、５  セパレータ、６  セルグループ、７  単セル、８  液シール部、１０  収納物、２０  外装ケース、３０  負極端子、４０  正極端子、５０  放出弁、６０  パッキング材、７０  電解液リザーバ、８０  セパレータ突出部、９１，９２  部材、１００  電気二重層キャパシタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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