(57)【要約】      （修正有）【課題】品質の良好な活性炭を製造することができるロータリキルンを提供する。【解決手段】ロータリキルンは、外周の殻体を構成する円筒状の鉄皮の内周に耐火煉瓦３を煉瓦巻きしたものである。この鉄皮からリフター取付用のアンカー金物が突設され、このアンカー金物にリフター５が取り付けられている。ダム６は、支持金具１０を介してリフターに支持されている。ダムを構成する金属製のダムプレート７，８は周方向に交互に配設されている。各ダムプレート７が支持金具１０によってリフター５に直に支持されている。ダムプレート８は連結金具９を介してダムプレート８に取り付けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面から突出するダムが周設されているロータリキルンにおいて、該ダムを金属製としたことを特徴とするロータリキルン。
【請求項２】
請求項１において、該ロータリキルンの内周面に金属製のリフターが設置されており、前記ダムを該リフターに支持させたことを特徴とするロータリキルン。
【請求項３】
請求項１又は２において、活性炭の製造用のロータリキルンであることを特徴とするロータリキルン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロータリキルンに係り、特に活性炭の乾燥又は炭化に用いるのに好適なロータリキルンに関する。
【背景技術】
【０００２】
粒状活性炭の製造方法には、原料の種類等に応じて種々の方法が行われている。例えば、石炭を原料として粒状活性炭を製造する方法として、原料石炭をインペラブレーカ等で粗砕した後、リングローラーミル等で微粉砕し、これを圧密して顆粒状とし、その後、乾燥、炭化及び賦活することにより活性炭とする方法がある。
【０００３】
活性炭の製造工程において、ロータリキルンを用いることがある（例えば特開平６−１４４８１６号）。
【特許文献１】特開平６−１４４８１６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
活性炭製造用ロータリキルン内には、被処理物たる製造途中の活性炭をロータリキルンの内周面に沿って掻き上げるためのリフターと、活性炭が短絡的にロータリキルン内を流れることを防止するためのダムとが設けられている。上記のリフターは金属製の羽根状のものである。ダムは堤防状のものであり、ロータリキルンの内周面を周回して設けられている。
【０００５】
従来、このダムは耐火物によって構成されているが、耐火物の破片が製品活性炭に混入することがあった。
【０００６】
本発明は、かかる問題点を解消し、品質の良好な活性炭を製造することができるロータリキルンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のロータリキルンは、内周面から突出するダムが周設されているロータリキルンにおいて、該ダムを金属製としたことを特徴とするものである。
【０００８】
この金属製のダムは、リフターに支持されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のロータリキルンにあっては、ダムを金属製としているので、ダムの耐火物破片が製品活性炭に混入することが防止される。
【００１０】
金属製ダムをリフターに支持させるようにした場合には、既存のロータリキルンにあっても容易に本発明構造のものに改装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１２】
第１図は実施の形態に係るロータリキルンの長手方向の断面図、第２図は第１図のII−II線に沿う拡大断面図、第３図はロータリキルンの内部の斜視図、第４図はダムを構成するダムプレートの構成図、第５図はダムプレート同士を連結する金具の斜視図である。
【００１３】
第１図の通り、ロータリキルン１は、外周の殻体を構成する円筒状の鉄皮２の内周に耐火煉瓦３を煉瓦巻きしたものである。
【００１４】
この鉄皮２からリフター取付用のアンカー金物４が突設され、このアンカー金物４にリフター５が取り付けられている。このリフター５は、ロータリキルンの軸心線と平行方向に延在する板状のものである。リフター５は、周方向及び軸心線方向のいずれにも間隔をおいて複数個設けられている。
【００１５】
このロータリキルン１の内周面に金属製のダム６が設置されている。このダム６は、第４図（ａ）に示す比較的長い円弧状のダムプレート７と、第４図（ｂ）に示す比較的短い円弧状のダムプレート８と、両者を連結する連結金具９とからなる。
【００１６】
各ダムプレート７，８は、第４図（ａ），（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である第４図（ｃ）に明瞭に示される通り、ロータリキルン１の煉瓦３の内周面に重なる底板７ａ，８ａと、該底板７ａ，８ａから立設された縦板７ｂ，８ｂと、略三角形の補強板７ｃ，８ｃとからなる。補強板７ｃ，８ｃは、底板７ａ，８ａ及び縦板７ｂ，８ｂと直交方向に設けられている。連結金具９はコ字形状のものである。
【００１７】
このダム６は、支持金具１０を介してリフター５に支持されている。この支持金具１０は、ロータリキルンの軸心線方向に延在し、一端側がリフター５に溶接され、他端側にダムプレート７が溶接されている。ダムプレート７，８は周方向に交互に配設されている。各ダムプレート７が支持金具１０によってリフター５に直に支持されている。ダムプレート８は連結金具９を介してダムプレート８に取り付けられている。連結金具９はダムプレート７，８の両端に跨って配置され、その内部にダムプレート７，８の端部が挿入されて溶接されている。
【００１８】
このように構成されたロータリキルン１は、ダム６が金属（好ましくはＳＵＳ３０４等のステンレス）製とされているため、ダム煉瓦破片が製品活性炭に混入することがなく、製品活性炭の品質が向上する。ダム６を構成する金属としては耐熱性を有するものであれば良く、一般的にはニッケルを含有する耐熱性のステンレス鋼材、例えば、ニッケル（Ｎｉ）を１０〜２０重量％、クロム（Ｃｒ）を２５〜３０重量％含有するステンレスが好ましく用いられる。
【００１９】
また、この実施の形態にあっては、ダムプレート７，８を支持金具１０を介してリフター５に支持させているので、既設のロータリキルンについても簡単な改装工事で本発明構造とすることができる。
【００２０】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、２種類のダムプレート７，８の代わりに１種類のダムプレートを用いてもよい。また、ロータリキルンを新規に制作するときには、ダムプレート用のアンカー金物を鉄皮に取り付けておき、このアンカー金物にダムプレートを取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施の形態に係るロータリキルンの長手方向の断面図である。
【図２】第１図のII−II線に沿う拡大断面図である。
【図３】ロータリキルンの内部の斜視図である。
【図４】ダムを構成するダムプレートの構成図である。
【図５】ダムプレート同士を連結する金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ロータリキルン
２  鉄皮
５  リフター
６  ダム
７，８  ダムプレート
９  連結金具
１０  支持金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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