(57)【要約】【課題】  本発明は、設置費用が安価で、打球の接地位置を確実に検出してイン−アウトを判定する打球接地位置検出膜、及び打球接地位置検出膜形成用塗工液の提供を課題とする。【解決手段】  本発明の打球接地位置検出膜は、球技用コート表面のラインに隣接する所要地域面に敷設されて打球の接地位置を検出してイン−アウトを判定する打球接地位置検出膜において、該打球接地位置検出膜が、着色膜であって、かつ、打球との接触により該着色膜を背景色として判別可能に感熱発色する感熱発色膜であり、また、打球接地位置検出膜を形成するための塗工液は、ロイコ染料からなる発色剤、顕色剤、着色剤、バインダーを含有することを特徴とする。【選択図】  図１
2007143673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
球技用コート表面のラインに隣接する所要地域面に敷設されて打球の接地位置を検出してイン−アウトを判定する打球接地位置検出膜において、該打球接地位置検出膜が、着色膜であって、かつ、打球との接触により該着色膜を背景色として判別可能に感熱発色する感熱発色膜であることを特徴とする打球接地位置検出膜。
【請求項２】
感熱発色膜が、発色が不可逆の感熱発色膜であるか、または、感熱発色した後、更なる加熱により消色する可逆性感熱発色膜であることを特徴とする請求項１記載の打球接地位置検出膜。
【請求項３】
球技用コートが、テニスコートであることを特徴とする請求項１記載の打球接地位置検出膜。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１つ記載の打球接地位置検出膜を形成するための塗工液であって、ロイコ染料からなる発色剤、顕色剤、着色剤、バインダーを含有することを特徴とする打球接地位置検出膜形成用塗工液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打球の接地位置を検出してイン−アウトを判定する打球接地位置検出膜、および打球接地位置検出膜形成用塗工液に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内テニスやバレーボール等の球技におけるライン際でのインまたはアウトか判定は主審や線審等が目視により行っているが、時速１００ｋｍ以上にも達する高速のボールを判定しなければならず、判定ミスにより競技者の納得がいかない場合が生じ、この為に種々のトラブルが起こったり、試合の流れか変わってしまうという問題が生じている。
【０００３】
このような問題を解消するために、従来、圧力センサーをライン際等に敷設して、打球の接地位置を検出するもの（特許文献１）、また、打球に磁性体を付する一方、ライン際に設けた磁気センサーを使用して打球の接地位置を検出するもの（特許文献２）、更に、光センサーを使用して打球の接地位置を検出するもの（特許文献３）等が知られているが、ライン際に機器類である各種センサーを敷設する必要があり、その設置費用が高額となるという問題がある。
【０００４】
このような機器類を使用しない打球接地位置検出膜として、コート表面に圧力によって可逆的に発色するコレステリック液晶材料からなる層を形成し、打球接地位置検出膜とすることが提案（特許文献４）されているが、ライン際にあって、競技者により踏みつけられることが多く、打球による発色との区別が不明瞭となるという問題や、また、コレステリック液晶自体高価であり、設置費用が高額となるという問題がある。
【０００５】
本発明者等は、先に、感熱発色膜を打球接地位置検出膜とすると、打球接地位置を容易に検出しうることを見出し出願（特許文献５）したが、ロイコ染料、顕色剤等からなるなる感熱発色膜は、打球により接地位置がボール痕跡が黒色などに発色されるものであるが、未発色部は、通常、白色または乳白色を呈し、球技用コート表面のライン上に敷設される場合には問題はないものの、打球の判定をより明確にするために、ラインからはみ出してライン際に敷設するような場合には、通常、白色であるラインとの見分けが付きがたいという問題がある。
【特許文献１】特開平４−２４２１１０号公報
【特許文献２】特開平５−１９２４３１号公報
【特許文献３】特開２００１−１７０２３９
【特許文献４】特開昭５９−１０８５７６号公報
【特許文献５】特願２００５−２７７８６７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、設置費用が安価で、打球の接地位置を明確に検出してイン−アウトを判定する打球接地位置検出膜、および打球接地位置検出膜形成用塗工液の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の打球接地位置検出膜は、球技用コート表面のラインに隣接する所要地域面に敷設されて打球の接地位置を検出してイン−アウトを判定する打球接地位置検出膜において、該膜が着色膜であって、打球との接触により該着色膜を背景色として判別可能に感熱発色する感熱発色膜であることを特徴とする。
【０００８】
感熱発色膜が、発色が不可逆の感熱発色膜であるか、または、感熱発色した後、更なる加熱により消色する可逆性感熱発色膜であることを特徴とする。
【０００９】
球技用コートが、テニスコートであることを特徴とする。
【００１０】
本発明の打球接地位置検出膜を形成するための塗工液は、ロイコ染料からなる発色剤、顕色剤、着色剤、バインダーを含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、テニスボール等の打球が接地する時、その回転により摩擦熱が瞬間的に発生することに着目し、その摩擦熱で感熱発色する感熱発色膜を、打球のイン−アウトの判定を可能とする位置、すなわち、球技用コート表面のラインに隣接する所要地域面に敷設することにより、打球の接地位置を容易に検出でき、イン−アウトの判定を可能とするものである。そして、感熱発色膜をラインに隣接するコート表面における色と同系統の着色膜とすると共に、打球との接触により該着色膜を背景色として判別可能に感熱発色する感熱発色膜とすることにより、ライン際における打球の設置位置を容易に検出することができるものであり、ライン上での白色の打球接地位置検出膜と併用することにより、打球のイン−アウトの判定をより正確に行うことができるものである。また、本発明の感熱発色膜は、後述する実施例で記載するように単なる圧力では発色しないものとできるので、競技者による踏みつけ等では発色せず、打球による発色を明瞭に記録できる打球接地位置検出膜とできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の打球接地位置検出膜は、少なくとも１００℃で感熱発色性を示すものとすれば、テニス競技における打球の接地位置を明瞭に検出できるが、より低温で感熱発色性を示すように感熱発色膜における材料を変更するように設計してもよい。また、本発明の打球接地位置検出膜は、発色が不可逆の感熱発色膜であっても、また、少なくとも１００℃で感熱発色した後、その感熱発色温度以上の温度に加熱されると消色する可逆性感熱発色膜「リライトタイプ」であってもよい。発色が不可逆の感熱発色膜とすると、夏等の環境温度が高い場合においてもその記録を明瞭に残すことができるが、可逆性の感熱発色膜とすると、繰り返し使用に耐える打球接地位置検出膜とできる。
【００１３】
発色が不可逆の感熱発色膜としては、ロイコ染料からなる発色剤、顕色剤、着色剤、バインダーを含有する感熱記録膜から基本的に構成される。
【００１４】
ロイコ染料としては単独又は２種以上混合して適用されるが、例えば、トリフエニルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系等の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。このようなロイコ染料の具体例としては、例えば、以下に示すようなものが挙げられる。
【００１５】
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−クロルフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、３−ジメチルアミノ−５，７−ジメチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラン、３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、２−｛Ｎ−（３′−トリフルオルメチルフェニル）アミノ｝−６−ジエチルアミノフルオラン、２−｛３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−アミルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（N,N−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（２′−メトキシ−５′−クロルフェニル）フタリド、３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（２′−メトキシ−５′−ニトロフェニル）フタリド、３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェニル）−３−（２′−メトキシ−５′−メチルフェニル）フタリド、３−（２′−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニル）−３−（２′−ヒドロキシ−４′−クロル−５′−メチルフェニル）フタリド、３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−７−（ジ−ｐ−クロルフェニル）メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロプロピルアミノフルオラン３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５、６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−４′−ブロモフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノ−４′、５′−ベンゾフルオラン等。
【００１６】
また、顕色剤としてはフェノール性水酸基を有する化合物、すなわちフェノール性化合物を用いることができる。例えば、フェノール、ｏ−クレゾール、ｐ−クレゾール、ｐ−エチルフェノール、ｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、ノニルフェノール、ドデシルフェノール、スチレン化フェノール、２−２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、α−ナフトール、β−ナフトール、ハイドロキノンモノメチルエーテル、グアヤコール、オイゲノール、ｐ−クロロフェノール、ｐ−プロモフェノール、ｏ−クロロフェノール、ｏ−プロモフェノール、２，４，６−トリクロロフェノール、ｏ−フェニルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、ｐ−（ｐ−クロロフェニル）フェノール、ｏ−（ｏ−クロロフェニル）フェノール、サリチル酸、ｐ−オキシ安息香酸エチル、ｐ−オキシ安息香酸プロピル、ｐ−オキシ安息香酸オクチル、ｐ−オキシ安息香酸ドデシル、カテコール、ヒドロキノン、レゾルシン、３−メチルカテコール、３−イソプロピルカテコール、ｐ−ｔ−ブチルカテコール、２，５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン、４，４’−メチレンジフェノール、ビスフェノールＡ、１，２−ジオキシナフタレン、２，３−ジオキシナフタレン、クロルカテコール、プロモカテコール、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、フェノールフタレン、ｏ−クレゾールフタレイン、プロトカテキュー酸メチル、プロトカテキュー酸エチル、プロトカテキュー酸プロピル、プロトカテキュー酸オクチル、プロトカテキュー酸ドデシル、ピロガロール、オキシヒドロキノン、フロログリシン、２，４，６−トリオキシメチルベンゼン、２，３，４−トリオキシエチルベンゼン、没食子酸メチル、没食子酸エチル、没食子酸プロピル、没食子酸ブチル、没食子酸ヘキシル、没食子酸オクチル、没食子酸ドデシル、没食子酸セチル、没食子酸ステアリル、２，３，５−トリオキシナフタレン、タンニン酸、フェノール樹脂等がフェノール性化合物の例として挙げられる。
【００１７】
着色剤としては、通常の染料、顔料等、打球接地位置検出膜を着色できるものであれば特に制限はなく使用できる。顔料としては、有機顔料、無機顔料等であり、カーボンブラック、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料等が挙げられる。染料としては、アゾ系染料、アントラキノン系染料、インジゴイド系染料、フタロシアニン系染料、ニトロ系染料、ニトロソ系染料、ベンゾキノン系染料、ナフトキノン系染料、ナフタルイミド系染料、ペリノン系染料等が挙げられる。好ましくは、使用場所、目的等に合わせて、耐候性、耐光性、耐熱性、耐水性等の耐性を有する着色剤を使用するとよい。
【００１８】
着色剤における色としては、特に制限はなく、ラインとの判別が可能である色であればよいが、好ましくはコート自身の色、例えばグラスコートであれば草色、赤褐色のコートであれば赤褐色等、コートに合わせた同系統色を選択するとよい。
【００１９】
また、打球接地位置検出膜における着色剤の添加量としては、ラインとの判別が可能であるように着色できる添加量とするとよいが、後述するように、着色剤が０．５〜２０質量％、好ましくは２〜１２質量％とするとよい。着色剤の含有量が少な過ぎると、検出膜自身の色である白色が勝り、ラインとの識別がつき難く、また、多過ぎるとラインとの相違を明確にはできるものの、背景色と打球による発色との相違が不明瞭となり、判定しにくくなる。
【００２０】
次に、バインダーとしては、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体塩、エチレン／無水マレイン酸共重合体塩等の無水マレイン酸共重合体塩、エチレン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−アクリル酸共重合体塩等の水溶性高分子、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、スチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／塩化ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、エチレン／塩化ビニリデン共重合体、ポリ塩化ビニリデン等のラテックス類、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂等およびこれらの水酸基、カルボキシル基がイソシアネート類、アミン類、フェノール類、エポキシ類等の架橋剤と反応し、硬化する熱硬化性樹脂、電子線硬化樹脂、紫外線硬化樹脂等が挙げられるが、コート面との接着性を考慮して適宜選択するとよい。
【００２１】
打球接地位置検出膜中の成分比としては、ロイコ染料５〜３０質量％（好ましくは１０〜２０質量％）、顕色剤１０〜６０質量％（好ましくは２０〜５０質量％）、着色剤０．５〜２０質量％（好ましくは２〜１２質量％）、バインダー１０〜７０質量％（好ましくは２０〜５０質量％）である。
【００２２】
また、打球接地位置検出膜には、他に、感熱発色膜の発色感度を調節するための増感剤として、熱可融性物質を含有させることができる。６０℃〜２００℃の融点を有するものが好ましく、特に８０℃〜１８０℃の融点を有するものが好ましい。例えば、Ｎ−ヒドロキシメチルステアリン酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミドなどのワックス類、２−ベンジルオキシナフタレン等のナフトール誘導体、ｐ−ベンジルビフェニル、４−アリルオキシビフェニル等のビフェニル誘導体、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、２，２′−ビス（４−メトキシフェノキシ）ジエチルエーテル、ビス（４−メトキシフェニル）エーテル等のポリエーテル化合物、炭酸ジフェニル、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ビス（ｐ−メチルベンジル）エステル等の炭酸またはシュウ酸ジエステル誘導体等を併用して添加することができる。
【００２３】
また、慣用の添加剤を含有することができる。例えば、シリコン系、ワックス系等の消泡剤、抑泡剤、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、シリカ、タルク等の無機顔料、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂等からなる有機顔料、高級脂肪酸の金属塩、ワックス類フルオロカーボン微粒子等の滑剤、紫外線吸収剤、分散剤、湿潤剤、レベリング剤等が挙げられる。
【００２４】
打球接地位置検出膜を形成するには、バインダーを溶解または分散した水系媒体にロイコ染料を分散したロイコ染料分散物と、バインダーを溶解または分散した水系媒体に顕色剤を分散した顕色剤分散物とを攪拌混合して固型分含有率１０質量％〜８０質量％、好ましくは２０〜６０質量％の塗工液とし、ライン上を含めたコート面の所要地域面に乾燥膜厚１〜１５μｍで塗布するとよい。水系媒体の代わりにロイコ染料や顕色剤を溶解しにくいナフテン系炭化水素、例えばシクロペンタン、メチルシクロペンタン、１，１−或いは１，３−ジメチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、他にトルエン等を使用してもよい。
【００２５】
また、打球接地位置検出膜は、基材シート上に上記の塗工液を塗布した基材付きの打球接地位置検出膜の形態としてもよい。
【００２６】
基材としては、シート状あるいは板状の塩化ビニル、ナイロン、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネート等のプラスチック類、銅、アルミニウム等の金属、紙、含浸紙等を単独であるいは組み合わせて複合体として用いることができるが、強く踏まれふんばっても破れることのない材質とするとよく、また、発色を明瞭に確認しうるための光不透過性等を考慮して、上記材料の中から好ましいものを適宜選択すればよい。なお基材の膜厚は０．００５〜５ｍｍ程度である。
【００２７】
また、基材付き打球接地位置検出膜上には保護膜を設けてもよい。保護層としては、発色を阻害しない膜厚で合成樹脂フイルムをラミネートするか、または、合成樹脂塗料を塗布すること等によって形成することができる。保護層を構成する合成樹脂は、用途あるいは他層との密着性等を考慮して適宜選択するとよいが、反応硬化型の合成樹脂を用いると、表面の硬度、汚染の防止という点で有利であり、さらに紫外線硬化性の合成樹脂を用いれば、塗布後の硬化が瞬時に行えるので好ましい。又、シリコーン等を保護層中に添加して打球接地位置検出膜表面のスベリ性をコート表面におけるそれに近似したものに調整することもできる。
【００２８】
また、基材付きの打球接地位置検出膜においては、基材と打球接地位置検出膜との接着性を考慮して、適宜、アンカーコート層を設けてもよく、また、基材裏面にはコート面との接着性を目的して粘着層、または接着層を設けるとよい。
【００２９】
次に、発色が可逆性である感熱発色膜について説明する。可逆性感熱発色膜は、染料前駆体、可逆顕色剤、着色剤およびバインダーからなる。
【００３０】
無色ないし淡色の染料前駆体としては、（１）３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（クリスタルバイオレットラクトン）等のトリアリールメタン系化合物、（２）４，４′−ビス（ジメチルアミノフェニル）ベンズヒドリルベンジルエーテル等のジフェニルメタン系化合物、（３）ローダミンＢアニリノラクタム等のキサンテン系化合物、（４）ベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジン系化合物、（５）３−メチルスピロジナフトピラン等のスピロ系化合物が挙げられる。
【００３１】
また、可逆顕色剤としては、下記の一般式で表されるものが好ましい。
【００３２】
【化１】
2007143673.tif 000003
【００３３】
（式中、Ｘ1 及びＸ2 はそれぞれ同じであっても、異なってもよい酸素原子、硫黄原子または両末端に炭化水素原子団を含まない−ＣＯＮＨ−結合を最小構成単位とする二価の基を表す。Ｒ1 は単結合または炭素数１から１２の二価の炭化水素基を表す。Ｒ2 は炭素数１から１８の二価の炭化水素基を表し、好ましくは炭素数１から４の二価の炭化水素基である。Ｒ3 は炭素数１から２４の一価の炭化水素基を表し、好ましくは炭素数６から２４の炭化水素基であり、より好ましくは炭素数８から２４の炭化水素基である。更に、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 の炭素数の和が１１以上３５以下である場合が特に好ましい。Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は主として、各々アルキレン基及びアルキル基を表す。Ｒ1 の場合は、芳香環を含んでいてもよい。ｆは０から４の整数を表し、ｆが２以上のとき繰り返されるＲ2 及びＸ2 は同一であっても異なっていてもよい。）
−ＣＯＮＨ−結合を最小構成単位とする二価の基の具体例としては、ジアシルアミン（−ＣＯＮＨＣＯ−）等の基、及びこれらの片側にさらに炭化水素原子団が結合した二価の基を挙げることができる。
【００３４】
可逆顕色剤は、通常無色ないし淡色の染料前駆体１００質量部に対する使用割合としては５０〜１００００質量部、好ましくは１００〜５０００質量部、より好ましくは２００〜１０００質量部である。
【００３５】
着色剤としては、上述した発色が不可逆性である感熱発色膜における着色剤と同様である。
【００３６】
また、バインダーとしては、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール等のポリオール樹脂とフェニレンジイメソシアネート等のイソシアネート化合物との混合物が挙げられる。ポリオール樹脂とイソシアネート化合物との混合比としては、ポリオールの水酸基とイソシアネート化合物のイソシアネート基の当量比ＯＨ／ＮＣＯが５．０〜０．１とするものが例示される。ポリオール樹脂とイソシアネート化合物との混合物は、可逆性感熱記録層中、３５質量％〜６５質量％とするとよい。ポリオール樹脂をイソシアネート化合物で架橋してポリウレタンを得る際の架橋促進剤としては、ジブチルスズジラウレート等の有機スズ化合物等を挙げることができる。有機金属化合物の使用量は、ポリオール樹脂とイソシアネート化合物の使用量の０．００１〜１質量％が好ましい。また、可逆性感熱発色膜には、上記の不可逆性感熱発色膜と同様に、増感剤等を含有させてもよい。
【００３７】
打球接地位置検出膜は、染料前駆体、可逆顕色剤、着色剤、ポリオール樹脂、イソシアネート化合物、及び有機金属化合物を主成分とする塗液を使用し、乾燥膜厚１〜１５μｍで塗布形成するとよく、染料前駆体と可逆顕色剤をそれぞれ単独で溶媒に溶解もしくは分散媒に分散してから混合する方法、各々の化合物を混ぜ合わせてから溶媒に溶解もしくは分散媒に分散する方法、各々の化合物を加熱溶解し均一化した後冷却し、溶媒に溶解もしくは分散媒に分散する方法等が挙げられるが、ポリオール樹脂、イソシアネート化合物、及び有機金属化合物の三者を混合すると、しばしば短時間で粘度の上昇が起きるので、好ましくは、上記の不可逆性感熱発色膜と同様に、基材付きの感熱発色膜とするとよい。
【００３８】
可逆性感熱発色膜においては、上記の不可逆性感熱発色膜における基材と同様の基材上に、染料前駆体、可逆顕色剤、着色剤、ポリオール樹脂及びイソシアネート化合物を含有する層を予め形成し、この層上に有機金属化合物を含有する塗液を塗布または散布して可逆性感熱記録層を形成するとよく、また、上記の基材付き不可逆性感熱発色膜と同様に、可逆性感熱発色膜上に、保護膜、また、基材と可逆性感熱発色膜との接着性を目的とするアンカー層、基材裏面に粘着層または接着層を設けてもよい。
【００３９】
可逆性感熱発色膜においては、発色が不可逆の感熱発色膜と同様に少なくとも１００℃で感熱発色性を示すものとするとよく、また、感熱発色温度以上の温度に加熱することによりその発色を消色することができ、「リライトタイプ」とすることができる。
【００４０】
以上、打球接地位置検出膜について説明したが、打球接地位置検出膜をそれぞれの塗料構成における染料前駆体液を塗布したものとし、顕色剤液と必要に応じて増感剤液との混合液中にテニスボール等を含浸させたものとしても、上記した打球接地位置検出膜と同様の効果が得られる。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明を参考例、実施例によりさらに詳細に説明する。なお、「部」は質量部である。
（参考例）
下記組成のＡ液、Ｂ液をそれぞれセラミックビーズを使用してペイントシェイカーで１時間分散させた。得られたＡ液とＢ液とをＡ／Ｂ（質量比）＝１／２でプロペラミキサーを用いて攪拌混合して塗工用液を得た。
【００４２】
得られた塗工用液を１８８μＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基材にバーコーターを用いて塗布（塗布量５ｇ／ｍ2 ）し、４５℃オーブンで３０分乾燥させて、打球接地位置検出膜を作成した。検出膜は白色を呈していた。
【００４３】
Ａ液（染料前駆体液、Ｐ／Ｖ比：６／４）
・  ロイコ染料（３−プロピルメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン）
・・・    ２３．８部
・  スチレンアクリル樹脂（星光ポリマー（株）製「ハイロスＸ  ＦＥ−１９５４」、固型分４０％）                                          ・・・  ３９．８部
・  消泡剤（サンノプコ（株）製「ＳＮ−０２１５」）  ・・・      ０．６部
・  水                                              ・・・    ３５．８部。
【００４４】
Ｂ液（顕色剤液、Ｐ／Ｖ比：６／４）
・  顕色剤（４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン）
・・・    ２３．８部
・  スチレンアクリル樹脂（星光ポリマー（株）製「ハイロスＸ  ＦＥ−１９５４」、固型分４０％）                                          ・・・  ３９．８部
・  消泡剤（サンノプコ（株）製「ＳＮ−０２１５」）  ・・・      ０．６部
・  水                                              ・・・    ３５．８部。
【００４５】
得られた打球接地位置検出膜を室内コート面に粘着剤により接着した後、硬式テニスボールを３０ｋｍ／ｈｒ〜１２０ｋｍ／ｈｒの打球として打球接地位置検出膜に対して斜めに打ち込んだ。その結果を図１に示す。
【００４６】
図１から、硬式テニスボールの打球痕が彗星状の発色により確認できる。このことから、本発明における打球接地位置検出膜は、硬式テニスボールの打球痕を発色により明瞭に示すことがわかる。
【００４７】
また、得られた打球接地位置検出膜面に、一定荷重を硬式テニスボールを介して加え、その感圧発色性を測定した。荷重を１．３ｋｇ／ｃｍ2 と１．５ｋｇ／ｃｍ2 の２種類加えたが、打球接地位置検出膜は発色しなかった。
【００４８】
（実施例１）
参考例におけるＡ液を                                                            Ａ液（染料前駆体液、Ｐ／Ｖ比：６／４）
・  ロイコ染料（３−プロピルメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン）
・・・    ２３．８部
・  シアニングリーン（Ｐｉｇ．Ｇｒｅｅｎ  ７）        ・・・      ４．８部
・  スチレンアクリル樹脂（星光ポリマー（株）製「ハイロスＸ  ＦＥ−１９５４」、固型分４０％）                                          ・・・  ３９．８部
・  消泡剤（サンノプコ（株）製「ＳＮ−０２１５」）  ・・・      ０．６部
・  水                                              ・・・    ３５．８部。
【００４９】
に代えた以外は参考例と同じとして、本発明の打球接地位置検出膜を作製した。
【００５０】
得られた打球接地位置検出膜を、硬式テニス用のグラスコートにおける白色ラインに隣接して敷設した。なお、ライン上には参考例で作製した打球接地位置検出膜を敷設した。本発明の打球接地位置検出膜はラインとの判別が明確にできた。
【００５１】
また、参考例と同様に、本発明の打球接地位置検出膜に硬式テニスボールの打球を打ち込んだところ、白色ラインに隣接して敷設した本発明の打球接地位置検出膜が発色により打球痕を明瞭に示すことができ、インーアウトの判定が明確に確認できた。
【００５２】
（実施例２）
参考例におけるＡ液を                                                            Ａ液（染料前駆体液、Ｐ／Ｖ比：６／４）
・  ロイコ染料（３−プロピルメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン）
・・・    ２３．８部
・  シアニングリーン（Ｐｉｇ．Ｇｒｅｅｎ  ７）        ・・・      ９．６部
・  スチレンアクリル樹脂（星光ポリマー（株）製「ハイロスＸ  ＦＥ−１９５４」、固型分４０％）                                          ・・・  ３９．８部
・  消泡剤（サンノプコ（株）製「ＳＮ−０２１５」）  ・・・      ０．６部
・  水                                              ・・・    ３５．８部。
【００５３】
に代えた以外は実施例１と同じとして、本発明の打球接地位置検出膜を作製した。
【００５４】
得られた打球接地位置検出膜を、硬式テニス用のグラスコートにおける白色ラインに隣接して敷設した。ライン上には参考例で作製した打球接地位置検出膜を敷設した。得られた打球接地位置検出膜は、ラインとの判別が明確にできた。
【００５５】
また、実施例１と同様に硬式テニスボールの打球を打ち込んだところ、白色ラインに隣接して敷設した本発明の打球接地位置検出膜が、発色により打球痕を明瞭に示すことができ、インーアウトの判定が明確に確認できた。
【００５６】
（実施例３）
参考例におけるＡ液を                                                            Ａ液（染料前駆体液、Ｐ／Ｖ比：６／４）
・  ロイコ染料（３−プロピルメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン）
・・・    ２３．８部
・  シアニングリーン（Ｐｉｇ．Ｇｒｅｅｎ  ７）        ・・・    ２４．０部
・  スチレンアクリル樹脂（星光ポリマー（株）製「ハイロスＸ  ＦＥ−１９５４」、固型分４０％）                                          ・・・  ３９．８部
・  消泡剤（サンノプコ（株）製「ＳＮ−０２１５」）  ・・・      ０．６部
・  水                                              ・・・    ３５．８部。
【００５７】
に代えた以外は実施例１と同じとして、本発明の打球接地位置検出膜を作製した。
【００５８】
得られた打球接地位置検出膜を、硬式テニス用のグラスコートにおける白色ラインに隣接して敷設した。尚、ライン上には参考例で作製した打球接地位置検出膜を敷設した。得られた打球接地位置検出膜は、ラインとの判別は明確にできた。
【００５９】
また、実施例１と同様に硬式テニスボールの打球を打ち込んだところ、白色ラインに隣接して敷設した本発明の打球接地位置検出膜は、発色により打球痕を確認できたが、背景色が濃いため、やや見づらく、インーアウトを判定するにはやや難があった。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の打球接地位置検出膜は、テニスコート等の球技用コート表面のライン際の所要地域面に敷設されて打球の接地位置を検出してイン−アウトを判定しうるものであり、設置費用が安価で、打球の接地位置を確実に検出しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】図１は、感熱発色膜に対する硬式テニスボールによる打球痕を説明するための図である。
【図１】
2007143673.tif 000004