(57)【要約】      （修正有）【課題】変圧器などから発生する高調波周波数の騒音を効果的に吸収するとともに、低周波吸音材を短工期でかつ低コストで設置できるようにする。【解決手段】本発明の吸音装置は、変圧器２と、吸音キャビネット４と、第１の低周波吸音材５と、第２の低周波吸音材６とを備えている。  吸音キャビネット４は、変圧器２の上面側に配置される第１の吸音パネル４１と、変圧器２の背面側に配置される第２の吸音パネル４２と、変圧器２の両側面側に配置される第３、第４の吸音パネル４３、４４とを備えており、これらの第１〜第４の吸音パネル４１〜４４は、それぞれ所定の質量を有する剛壁層７と、剛壁層７の内側（変圧器２側）に貼設された第３の低周波吸音材８とで構成されている。剛壁層７は、２.０ｍｍの厚さを有する鉄板で構成され、また、第３低周波吸音材８は、１００Ｈｚ、２００Ｈｚの低周波領域において優れた吸音特性を発揮する材料で形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物内に設置された熱および音を発生する装置と、前記装置を包被し、一部に開放部を有する吸音キャビネットと、前記電気室の前記開放部と対向する壁面に貼設された第１の低周波吸音材とを備えることを特徴とする吸音装置。
【請求項２】
建物内に設置された熱および音を発生する装置と、前記装置を包被し、一部に開放部を有する吸音キャビネットと、前記電気室の前記開放部と対向する壁面に貼設された第１の低周波吸音材と、前記電気室の前記壁面に近接する天井に貼設された第２の低周波吸音材とを備えることを特徴とする吸音装置。
【請求項３】
前記吸音キャビネットは、所定の質量を有する剛壁層と、前記剛壁層の前記装置側に貼設された第３の低周波吸音材とを備えることを特徴とする請求項１または請求項２記載の吸音装置。
【請求項４】
前記開放部は、前記装置の音源から最も離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか１項記載の吸音装置。
【請求項５】
前記開放部は、前記装置の前面側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか１項記載の吸音装置。
【請求項６】
前記剛壁層は、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板、若しくは前記金属板と同等の質量を有する板材で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５何れか１項記載の吸音装置。
【請求項７】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記装置側に積層された第１の多孔質体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項８】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側面に形成され、それ自身の前記装置側に多数個の孔が設けられている被膜面とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項９】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側面に形成され、それ自身の前記装置側が摩擦加工により粗面化されている被膜面とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１０】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側に接着された被膜層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１１】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側に当接される被膜層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１２】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記装置側に積層された第１の多孔質体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記第２の多孔質体層の前記剛壁層側に配置される制振材層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１３】
前記低周波吸音材は、前記装置側に配置される発泡体層と、前記発泡体層の前記装置側に積層された第１の多孔質体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記第２の多孔質体層の前記剛壁層側に配置される制振材層と、前記第２の多孔質体層と前記制振材層間に配置される拘束材層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１４】
前記低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、前記樹脂膜の前記剛壁層側に積層された多孔質体層とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１５】
前記低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、前記樹脂膜の剛壁層側に積層された第１の多孔質体層と、前記樹脂膜の前記装置側に積層された第２の多孔質体層とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１６】
前記装置は、変圧器であることを特徴とする請求項１乃至請求項１５何れか１項記載の吸音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱および音を発生する装置の吸音装置に係り、特に、マンションの借室やオフィスビルの電気室に設置された変圧器から発生する高調波周波数の騒音を効果的に吸収することができる吸音装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の吸音装置として、変圧器などの電力機器を設置するマンションの借室やオフィスビルの電気室のコンクリート壁及び天井に、グラスウールから成る吸音材を貼り付けて成るものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、このようなグラスウールなどの多孔質吸音材から成る吸音装置においては、変圧器から発生する低次の高調波周波数騒音を効果的に吸収することができず、このため、建築物の構造によっては住戸内に高調波周波数騒音が伝播し、住民の生活に大きな影響を与える虞があった。
【０００４】
このため、電気室のコンクリート壁および天井に、先に本発明者等が開発した低周波吸音材を貼り付ける方法が案出されている。
【０００５】
この低周波吸音材によれば、変圧器などから発生する低次の高調波周波数騒音を効率よく吸音することができ、住戸内への騒音の伝播を抑制することができるものの、既設の変圧器、すなわち稼動中の変圧器に低周波吸音材を設置する場合には、一旦、変圧器の稼動を停止し、停電中に低周波吸音材の設置作業を行なわなければならないという難点があった。すなわち、低周波吸音材をコンクリート壁や天井に施工する場合、通常、コンクリート壁や天井に低周波吸音材を固定するためのスピンドルピンを取り付ける必要があるため、当該スピンドルピンの取付工程を含めると、変圧器の稼動を長時間停止する必要があり、加えて、従来の吸音装置においては、通常、低周波吸音材をコンクリートの全壁面および天井の全ての部分に設置する必要があるため、低周波吸音材の設置に長時間を要し、コスト的にも割高になるという難点があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−４５７２６号公報（段落「０００２」）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、変圧器を、一部に開放部を有する吸音キャビネットで覆い、かつ、少なくとも開放部に対向する位置の電気室の壁面に低周波吸音材を設置することで、電気室に設置された変圧器から発生する高調波周波数の騒音を効果的に吸収することができ、住戸内への騒音の伝播を抑制することができ、また、低周波吸音材を短工期で、かつ低コストで設置することができる吸音装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様である吸音装置は、建物内に設置された熱および音を発生する装置と、装置を包被し、一部に開放部を有する吸音キャビネットと、電気室の開放部と対向する壁面に貼設された第１の低周波吸音材とを備えるものである。
【０００９】
本発明の第２の態様である吸音装置は、建物内に設置された熱および音を発生する装置と、装置を包被し、一部に開放部を有する吸音キャビネットと、電気室の開放部と対向する壁面に貼設された第１の低周波吸音材と、電気室の壁面に近接する天井に貼設された第２の低周波吸音材とを備えるものである。
【００１０】
本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様である吸音装置において、吸音キャビネットは、所定の質量を有する剛壁層と、剛壁層の装置側に貼設された第３の低周波吸音材とを備えるものである。
【００１１】
本発明の第４の態様は、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様である吸音装置において、開放部は、装置の音源から最も離れた位置に設けられているものである。
【００１２】
本発明の第５の態様は、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様である吸音装置において、開放部は、装置の前面側に設けられているものである。
【００１３】
本発明の第６の態様は、第１の態様乃至第５の態様の何れかの態様である吸音装置において、剛壁層は、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板、若しくは金属板と同等の質量を有する板材で構成されているものである。
【００１４】
本発明の第７の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１５】
本発明の第８の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側に多数個の孔が設けられている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１６】
本発明の第９の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側が摩擦加工により粗面化されている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１７】
本発明の第１０の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に接着された被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１８】
本発明の第１１の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に当接される被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１９】
本発明の第１２の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００２０】
本発明の第１３の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、装置側に配置される発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層と、第２の多孔質体層と制振材層間に配置される拘束材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００２１】
本発明の第１４の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された多孔質体層とを備えるものである。
【００２２】
本発明の第１５の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された第１の多孔質体層と、樹脂膜の装置側に積層された第２の多孔質体層とを備えるものである。
【００２３】
本発明の第１６の態様は、第１の態様乃至第１５の態様の何れかの態様である吸音装置において、装置は、変圧器で構成されている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の第１の態様乃至第１６の態様の吸音装置によれば、次のような効果がある。
【００２５】
第１に、電気室などの建物内に設置された変圧器などの装置を、一部に開放部を有する吸音キャビネットで覆い、かつ、少なくとも開放部に対向する位置の電気室の壁面に低周波吸音材を設置していることから、開放部から漏出する騒音を少なくとも１回は第１の低周波吸音材若しくは第２の低周波吸音材に当たることで、変圧器などから発生する騒音を効果的に吸収することができ、住戸内への騒音の伝播を抑制することができる。
【００２６】
第２に、電気室などの建物内に設置された変圧器などの装置を、一部に開放部を有する吸音キャビネットで覆うことで、すなわち、音源である変圧器などの装置に最も近接する位置に吸音キャビネットを設置することで、変圧器などの装置から発生する高調波周波数騒音を効率よく吸音することができる。
【００２７】
第３に、変圧器などの装置を覆う吸音キャビネットは、ユニット化することができる上、変圧器などの装置の周囲に配設されたケーブル終端接続部の組立固定用の既設の金属パイプやフレームなどを利用して、現地において短時間で組み立てることができることから、吸音キャビネットの設置に際して変圧器の稼動を停止する必要がなくなり、また、吸音キャビネットを短時間で、かつ、低コストで設置することができる。
【００２８】
第４に、少なくとも吸音キャビネットの開放部と対向する電気室の壁面に低周波吸音材を設置することで、変圧器などの装置から発生する低次の高調波周波数騒音を効率よく吸音することができ、ひいては、電気室の全壁面および天井の全部に低周波吸音材を設置する従来の吸音装置と比較すれば、短工期でかつ低コストで低周波吸音材を設置することができる。
【００２９】
第５に、吸音キャビネットを、所定の質量を有する剛壁層（例えば厚さ２．０ｍｍの鉄板）と、剛壁層の音源側（装置側）に貼設された低周波吸音材とで構成することで、すなわち、低周波吸音材の背面側（音源側と反対の側）に剛壁層を配置することで、変圧器などの装置から発生する１００Ｈｚ、２００Ｈｚの領域における低次の高調波周波数騒音を効率よく吸音することができる。
【００３０】
第６に、吸音キャビネットの一部に設けられた開放部を利用することで、変圧器から常時放散している熱エネルギーを排出することができ、ひいては変圧器の故障の要因となる変圧器の温度上昇を防止することができる。
【００３１】
第７に、吸音キャビネットの前面側に開放部を設けることで、変圧器などの装置のメンテナンスを容易に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の吸音装置を適用した実施の形態例について、図面を参照して説明する。
【００３３】
図１は、本発明における吸音装置の一実施例を示す断面図である。
【００３４】
同図において、本発明における吸音装置は、マンションの借室やオフィスビルの電気室１に設置された熱および音を発生する装置としての変圧器２と、変圧器２などの装置を包被し、一部に開放部３を有する吸音キャビネット４と、吸音キャビネット４の開放部３と対向する電気室１の壁面１１に貼設された第１の低周波吸音材５と、電気室１の壁面１１に近接する天井１２に貼設された第２の低周波吸音材６とを備えている。
【００３５】
吸音キャビネット４は、図２に示すように、変圧器２の上面側に配置される吸音パネル（以下「第１の吸音パネル」という。）４１と、変圧器２の背面側に配置される吸音パネル（以下「第２の吸音パネル」という。）４２と、変圧器２の一方の側面側に配置される吸音パネル（以下「第３の吸音パネル」という。）４３と、変圧器２の他方の側面側に配置される吸音パネル（以下「第４の吸音パネル」という。）４４とを備えている。
【００３６】
第１〜第４の吸音パネル４１〜４４は、図３に示すように、それぞれ所定の質量を有する剛壁層７と、剛壁層７の内側、すなわち変圧器２（図１参照）側に貼設された第３の低周波吸音材８とで構成されている。
【００３７】
剛壁層７は、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板、具体的には、２.０ｍｍの厚さを有する鉄板で構成されている。ここで、剛壁層７として、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板を使用するのは厚さが１.６ｍｍ未満の金属板では十分な吸音効果を得ることができないからである。
【００３８】
第３低周波吸音材８は、１００Ｈｚ、２００Ｈｚの低周波領域において優れた吸音特性を発揮する材料、具体的には、本発明者等が先に開発し出願している第１、第２の吸音材が好適する（特願２００４−５７０８９号、特願２００５−７７５９３号）。
【００３９】
この第１の吸音材は、具体的には、特願２００４−５７０８９号に示されるように、第１に、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４０】
第２に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側に多数個の孔が設けられている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４１】
第３に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側が摩擦加工により粗面化されている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４２】
第４に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に接着された被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４３】
第５に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に当接される被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４４】
第６に、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４５】
第７に、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層と、第２の多孔質体層と制振材層間に配置される拘束材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４６】
第８に、第１の態様乃至第７の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、発泡体の密度は、５０〜５００ｋｇ／ｍ３とされている。
【００４７】
第９に、第１の態様乃至第８の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第１のジオールに含まれる水酸基含量と、第２のジオールに含まれる水酸基含量の比は、１：０．３〜２．５とされている。
【００４８】
第１０に、第１の態様乃至第９の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、無機充填材の含量は、第１のジオール１００重量部に対して１０〜２００重量部とされている。
【００４９】
第１１に、第１の態様乃至第１０の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、発泡剤としての水の含量は、第１のジオール１００重量部に対して２〜５重量部とされている。
【００５０】
第１２に、第１の態様乃至第１１の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第１、第２のジオール、および発泡剤としての水の水酸基含量の合計と、イソシアネートのイソシアネート含量との比であるイソシアネートインデックス（ＮＣＯ／ＯＨ）は、０．５〜１．０の範囲にあるものとされている。
【００５１】
第１３に、第１の態様乃至第１２の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、イソシアネートインデックスは、０．６〜０．９の範囲にあるものとされている。
【００５２】
第１４に、第１の態様乃至第１３の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第１のジオールは、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリアクリル酸エステル系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオールのうちから選択されたいずれかのジオールであるものとされている。
【００５３】
第１５に、第１の態様乃至第１４の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第２のジオールは、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオール等の脂肪族系若しくはＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）アニリン等の芳香族系のうちから選択されたいずれかのジオールであるものとされている。
【００５４】
第１６に、第１の態様乃至第１５の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、無機充填材は、カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウム、マイカ、タルク、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムのうちから選択されたいずれかの無機充填剤であるものとされている。
【００５５】
第１７に、第１の態様乃至第１６の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、イソシアネートは、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート、粗製トリレンジイソシアネート、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−キシレンジイソシアネート、テトラメチレン−１，４−ジイソシアネートのうちから選択されたいずれかのイソシアネートであるものとされている。
【００５６】
第１８に、第１の態様乃至第１７の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、多孔質体層は、粗毛フェルト、植物繊維系フェルト、動物繊維系フェルト、合成繊維系フェルトのいずれか、またはこれらの混合物からなるものである。
【００５７】
第１９に、第１の態様乃至第１８の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、拘束材層は、ヤング率の大きい部材で構成されているものとされている。
【００５８】
第２０に、第１の態様乃至第１９の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、拘束材層は、金属製材質からなるものとされている。
【００５９】
第２１に、第１の態様乃至第の２０態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、拘束材層の厚さは、０．１〜２mmであるものである。
【００６０】
以上の第１の吸音材によれば、第１に、発泡体層の両面に多孔質体層を備えることにより、２００Ｈｚ以下の低周波領域における吸音特性を向上させることができ、第２に、吸音材の表面皮膜に針状部材で孔等を設けることにより、発泡体層の通気性が向上し、ひいては、低周波領域の吸音特性を向上させることができ、第３に、発泡体層の音源側に、別体で形成された被膜層を接着・当接させることにより、製品形態の自由度を向上させることができる。
【００６１】
また、第２の吸音材は、具体的には、特願２００５−７７５９３号に示されるように、第１に、シリコンゴムから成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された多孔質体層とを備えるものである。
【００６２】
第２に、シリコンゴムから成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された多孔質体層と、樹脂膜の装置側に積層された他の多孔質体層とを備えるものである。
【００６３】
第３に、第１の態様または第２態様である低周波吸音材において、樹脂膜の燃焼発熱量は、８ＭＪ／ｍ３以下とされているものである。
【００６４】
第４に、第１の態様乃至第３の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜の燃焼発熱速度は、［２００ｋＷ／ｍ２］・１０ｓｅｃ以下とされているものである。
【００６５】
第５に、第１の態様乃至第４の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜は、無機化合物を含むものである。
【００６６】
第６に、第５の態様の低周波吸音材において、無機化合物は、Ｓｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａの何れか１種を含む化合物または前記Ｓｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａの何れか１種を含む化合物の混合物から成るものである。
【００６７】
第７に、第１の態様乃至第６の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、多孔質体層は、難燃性を有する材料で形成されているものである。
【００６８】
第８に、第１の態様乃至第６の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、多孔質体層は、グラスウール、ロックウールの何れかまたはこれらの混合物から成るものである。
【００６９】
第９に、第１の態様乃至第８の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜は多孔質体層と一体化しているものである。
【００７０】
第１０に、第２の態様乃至第９の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜は、多孔質体層および他の多孔質体層のうち何れか一方と一体化しているものである。
【００７１】
第１１に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、接着により多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００７２】
第１２に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、熱融着により多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００７３】
第１３に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、シリコーングラフト反応により多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００７４】
第１４に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、樹脂膜の一部が多孔質体層および／または他の多孔質体層の孔部に入り込むことで多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００７５】
以上の第２の吸音材によれば、第１に、吸音材自身に建築基準法における難燃の規格に適合する難燃性が付与されているので、当該吸音材を難燃性が必要とされる場所に配設することができ、第２に、難燃剤として、ハロゲン系難燃剤や鉛系化合物が使用されていないので、燃焼時に有毒ガスが発生する虞がなく、環境保全対策を施すことができ、第３に、樹脂膜の両面に多孔質体層を備えたものにおいては、２００Ｈｚ以下の低周波領域の騒音を効果的に吸収することができ、第４に、樹脂膜が多孔質体層と一体化されたたものにおいては、製品形態の自由度を向上させることができる。
【００７６】
なお、第１、第２の低周波吸音材５、６も、前述の第３の低周波吸音材８と同様の構成のものが使用されている。但し、第１、第２の低周波吸音材５、６においては、吸音キャビネット４を構成する剛壁層７が電気室１の壁または天井として代用されている。
【００７７】
このような構成の第１〜第４の吸音パネル４１〜４４は、変圧器２の周囲に配設されたフレーム（不図示）などを利用してユニット化することができる。すなわち、通常、変圧器２の周囲には高電圧ケーブルの終端接続部を組立固定するための金属パイプやフレームなどが配設されており、かかる金属パイプやフレームを利用することで、吸音キャビネット４を現地において短時間で組み立てることができる。
【００７８】
この実施例においては、鉄製のアングルなどから成るフレームを利用することで、断面視で略逆Ｌ字状を呈するように一体に組立・固定され、これにより、吸音キャビネット４の前面側に、すなわち、変圧器２の前面側に開放部３が設けられることになる。
【００７９】
次に、本発明の吸音キャビネット４や第１、第２の低周波吸音材の付加的な機能について説明する。
【００８０】
第１に、本発明の吸音キャビネット４において、変圧器２の前面側に開放部３を設けることで、常時熱エネルギーを放散している変圧器２の温度上昇を低減することができる。すなわち、吸音効果を十分に発揮させるためには、変圧器２を密閉型の吸音キャビネットで完全に覆うことが望ましいところ、変圧器２を吸音キャビネットで完全に覆うと、変圧器２から発生する熱エネルギーの放散特性が悪くなり、ひいては変圧器２の温度上昇により、変圧器２が故障する虞があるが、本発明では開放部３を設けることで、変圧器２の温度上昇を抑制することができる。
【００８１】
第２に、本発明の吸音キャビネット４によれば、変圧器の前面側に設けられた開放部３を利用することで、変圧器２のメンテナンス時における作業を容易に行なうことができる。
【００８２】
第３に、吸音キャビネット４の一部に開放部４を設けると、変圧器２から発生する騒音が開放部４から漏出されるため、変圧器から発生する周波数の倍周期の高調波騒音を効率よく吸音することができない虞があるところ、本発明においては、前述のように、吸音キャビネット４の開放部３と対向する電気室１の壁面１１に第１の低周波吸音材５を貼設し、必要に応じて電気室１の壁面１１に近接する天井１２側にのみ第２の低周波吸音材５を貼設することで、開放部３から漏出する高調波騒音を少なくとも１回は第１の低周波吸音材５若しくは第２の低周波吸音材６の何れかに当てることで、変圧器２から発生する高調波騒音を効果的に吸収することができる。
【００８３】
第４に、以上の実施例では、変圧器２の前面側に開放部３を設けているが、かかる開放部３は吸音キャビネット４の他の位置に、例えば、変圧器２の音源から最も離れた位置に設けることが好ましい。すなわち、例えば、音源が変圧器２の一方の側面側に存在する場合には、開放部を変圧器の他方の側面側に設けることが好ましい。このような構成の吸音キャビネットによれば、変圧器から発生する騒音を、音源側に近接して配置された吸音キャビネット、すなわち変圧器の他方の側面側に配置された吸音キャビネットにより効果的に吸収することができる。
【００８４】
図４は、コンクリート壁や天井を有する電気室（縦４ｍ×横３ｍ×高さ３ｍ）内に、３０ｋＶＡの変圧器を２台設置した場合における電気室内の騒音レベルの測定結果を示している。
【００８５】
ここで、実施例として、第１〜第４の吸音パネルを厚さ２.０ｍｍの鉄板に厚さ７５ｍｍの第３の低周波吸音材を貼り付けたもので構成し、これを変圧器の周囲に配設された鉄骨材などのフレームを利用して縦３ｍ×横２ｍ×高さ２ｍの吸音キャビネットを組み立てた。なお、吸音キャビネットは変圧器２とのクリアランスが３０ｍｍ程度となるようにして変圧器２を包被した。また、吸音キャビネットの開放部３と対向する電気室１の壁面１１に第３の低周波吸音材５を貼り付けるとともに、電気室１の壁面１１に近接する天井１２に壁面１１から１ｍに亘る区間に第２の低周波吸音材６を貼り付けたものを使用した。また、比較例として厚さ７５ｍｍのグラスウールを電気室の全壁面および天井の全ての部分に貼り付けたものを使用した。
【００８６】
なお、騒音レベルはＪＩＳＡ１４０９：１９９８「残響室法吸音率の測定方法」により測定した。
【００８７】
同図より、本実施例における吸音装置は、比較例に対して、吸音装置の設置工期の短縮を図りつつ、変圧器から発生する第２次高調波（１００Ｈｚ）で３０ｄＢＡ、第４次高調波（２００Ｈｚ）で２５ｄＢＡの優位差が認められ、本発明による吸音装置は変圧器の騒音対策に非常に有効な特性を有していることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、特許請求の範囲内で、次のように、変更、修正を加えることができる。
【００８９】
第１に、前述の実施例においては、剛壁層として、厚さ２.０ｍｍの鉄板を使用した場合について述べているが、剛壁層は当該鉄板と同等の質量を有する板材、例えば厚さが５.０ｍｍ程度のアルミニウム板を使用してもよい。
【００９０】
第２に、前述の実施例においては、吸音キャビネットとして、前面側開放のものを使用しているが、一方の側面のみを開放したもの、前面のみを開放したもの、上面のみを開放したもの、背面のみを開放したもの、若しくはこれらを組み合わせたものを使用してもよい。
【００９１】
第３に、前述の実施例においては、第１、第２、第３の低周波吸音材として、シリコンゴムから成る樹脂膜を使用した場合について述べているが、シリコンゴムから成る樹脂膜に代えてアクリル樹脂から成る樹脂膜を使用してもよい。
【００９２】
第４に、前述の実施例においては、吸音キャビネットの一部に開放部を設けた場合について述べているが、開放部には当該開放部を閉塞するように多孔板を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の吸音装置の一実施例を示す説明図。
【図２】本発明の吸音装置における吸音キャビネットの一実施例を示す説明図。
【図３】本発明の吸音キャビネットにおける吸音パネルの一実施例を示す側面図。
【図４】本発明の吸音装置における騒音レベルの測定結果を示す説明図。
【符号の説明】
【００９４】
１・・・電気室
１１・・・壁面
１２・・・天井
２・・・変圧器
３・・・開放部
４・・・吸音キャビネット
５・・・第1の低周波吸音材
６・・・第２の低周波吸音材
７・・・剛壁層
８・・・第３の低周波吸音材
【図１】
2007002525.tif 000003
【図２】
2007002525.tif 000004
【図３】
2007002525.tif 000005
【図４】
2007002525.tif 000006