(57)【要約】【課題】ＦＰＣに貼り付けられた遮光両面シート等のシートを剥がす際にＦＰＣと線状光源装置との接続部である半田の切断による回路の断線や接触不良等を防止した面発光装置およびその製造方法の提供。【解決手段】線状光源装置１が、この線状光源装置１を動作させる回路に接続するための複数の接続端子４ａ〜４ｅと、これらの複数の接続端子４ａ〜４ｅとは別に、これらの複数の接続端子４ａ〜４ｅよりも外側に設けられたダミー端子５ａとを備え、ＦＰＣ６が、線状光源装置１の複数の接続端子４ａ〜４ｅおよびダミー端子５ａにそれぞれ対応する複数の接続端子７ａ〜７ｅおよびダミー端子８を備え、線状光源装置１およびＦＰＣ６それぞれの複数の接続端子４ａ〜４ｅ，７ａ〜７ｅ同士およびダミー端子５ａ、８同士を半田９により接続する。【選択図】図１
2007257917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント配線板が接続された線状光源装置を光源とする面発光装置において、
前記線状光源装置が、この線状光源装置を動作させる回路に接続するための複数の接続端子と、これらの複数の接続端子とは別に、これらの複数の接続端子よりも外側に設けられたダミー端子とを備え、
前記フレキシブルプリント配線板が、前記線状光源装置の複数の接続端子およびダミー端子にそれぞれ対応する複数の接続端子およびダミー端子を備え、
前記線状光源装置およびフレキシブルプリント配線板それぞれの複数の接続端子同士およびダミー端子同士が、半田により接続されたものであることを特徴とする面発光装置。
【請求項２】
フレキシブルプリント配線板が接続された線状光源装置を光源とする面発光装置の製造方法であって、
前記線状光源装置に、この線状光源装置を動作させる回路に接続するための複数の接続端子と、これらの複数の接続端子とは別に、これらの複数の接続端子よりも外側に設けられたダミー端子とを形成すること、
前記フレキシブルプリント配線板に、前記線状光源装置の複数の接続端子およびダミー端子にそれぞれ対応する複数の接続端子およびダミー端子を形成すること、
前記線状光源装置およびフレキシブルプリント配線板それぞれの複数の接続端子同士およびダミー端子同士を、半田により接続すること
を含む面発光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、携帯電話装置やデジタルカメラ装置などの液晶表示パネルのバックライトとして利用できる面発光装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来の面発光装置の分解斜視図、図７は線状光源装置の斜視図、図８はフレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ」と称す。）が取り付けられた線状光源装置の斜視図である。
【０００３】
従来の面発光装置５０は、図６に示すように、ＦＰＣ５１が取り付けられた線状光源装置５２、導光板５３、反射フィルム５４、反射シート５５、拡散シート５６、プリズムシート５７，５８、遮光両面シート５９や固定テープ６０等により構成されている。線状光源装置５２は帯状の反射シート５５により導光板５３に貼着され、ＦＰＣ５１は固定テープ６０によりホルダ６１へ固定される。遮光両面シート５９は、拡散シート５６およびプリズムシート５７，５８を挟み込んで、反射シート５５、線状光源装置５２、ＦＰＣ５１および導光板５３へ貼り付けられる。
【０００４】
線状光源装置５２は、図７に示すように、細長い角棒状の配線基板としてのプリント基板５２ａ上に複数のチップ型発光ダイオード（以下、「チップＬＥＤ」と称す。）５２ｂが所定の間隔をおいて並設されたものである（例えば、特許文献１参照。）。この線状光源装置５２とＦＰＣ５１とは、図８に示すように、プリント基板５２ａのチップＬＥＤ５２ｂが配置された側と反対側の面に設けられた複数の端子５２ｃに半田６２によって接続される。
【特許文献１】特開２００４−２３５１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような面発光装置５０の組立工程において、導光板５３、拡散シート５６、プリズムシート５７，５８や遮光両面シート５９等の間にゴミや気泡等が混入した場合、一旦貼り付けた遮光両面シート５９を剥がし、再度組み立てをやり直す必要がある。ところが、この遮光両面シート５９を剥がす際、ＦＰＣ５１と線状光源装置５２との接続部である半田６２が切断され、ＦＰＣ５１と線状光源装置５２とにより構成される電気回路が断線したり、接触不良を起こしたりしてしまうことがある。
【０００６】
そこで、本発明においては、ＦＰＣに貼り付けられた遮光両面シート等のシートを剥がす際にＦＰＣと線状光源装置との接続部である半田の切断による回路の断線や接触不良等を防止した面発光装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の面発光装置は、線状光源装置が、この線状光源装置を動作させる回路に接続するための複数の接続端子と、これらの複数の接続端子とは別に、これらの複数の接続端子よりも外側に設けられたダミー端子とを備え、ＦＰＣが、線状光源装置の複数の接続端子およびダミー端子にそれぞれ対応する複数の接続端子およびダミー端子を備え、線状光源装置およびＦＰＣそれぞれの複数の接続端子同士およびダミー端子同士が、半田により接続されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の面発光装置によれば、ＦＰＣに貼り付けられた遮光両面シート等のシートを剥がす際にＦＰＣと線状光源装置との接続部である半田の切断による回路の断線や接触不良等を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本願の第１の発明は、フレキシブルプリント配線板が接続された線状光源装置を光源とする面発光装置において、線状光源装置が、この線状光源装置を動作させる回路に接続するための複数の接続端子と、これらの複数の接続端子とは別に、これらの複数の接続端子よりも外側に設けられたダミー端子とを備え、フレキシブルプリント配線板が、線状光源装置の複数の接続端子およびダミー端子にそれぞれ対応する複数の接続端子およびダミー端子を備え、線状光源装置およびフレキシブルプリント配線板それぞれの複数の接続端子同士およびダミー端子同士が、半田により接続されたものであることを特徴とする面発光装置であり、ＦＰＣに貼り付けられた遮光両面シート等のシートを剥がす際には、ダミー端子側から剥がすようにすることで、シートの引き剥がし時の力はダミー端子に掛かり、半田の切断はまずこのダミー端子から発生する。ここで、このダミー端子は、線状光源装置を動作させる回路に接続するための複数の接続端子よりも外側に、これらの複数の接続端子とは別に配置されているため、線状光源装置を動作させる回路に接続される他の接続端子の半田接続部分が保護される。これにより、ＦＰＣに貼り付けられたシートを剥がす際にＦＰＣと線状光源装置との接続部である半田の切断による回路の断線や接触不良等を防止することが可能となる。
【００１０】
本願の第２の発明は、フレキシブルプリント配線板が接続された線状光源装置を光源とする面発光装置の製造方法であって、線状光源装置に、この線状光源装置を動作させる回路に接続するための複数の接続端子と、これらの複数の接続端子とは別に、これらの複数の接続端子よりも外側に設けられたダミー端子とを形成すること、フレキシブルプリント配線板に、線状光源装置の複数の接続端子およびダミー端子にそれぞれ対応する複数の接続端子およびダミー端子を形成すること、線状光源装置およびフレキシブルプリント配線板それぞれの複数の接続端子同士およびダミー端子同士を、半田により接続することを含む面発光装置の製造方法であり、ＦＰＣに貼り付けられたシートを剥がす際にＦＰＣと線状光源装置との接続部である半田の切断による回路の断線や接触不良等を防止することが可能な面発光装置が得られる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施の形態における面発光装置に用いられるＦＰＣが接続された線状光源装置の斜視図である。図２は図１の線状光源装置の回路図である。図３は図１の線状光源装置の詳細を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。図４は図１のＦＰＣの平面図である。
【００１３】
図１において、本発明の実施の形態における面発光装置に用いられる線状光源装置１は、細長い角棒状の配線基板としてのプリント基板２上に複数のチップＬＥＤ３が所定の間隔をおいて並設されたものである。
【００１４】
プリント基板２には、図２に示す回路を構成するように配線が施されており、チップＬＥＤ３の実装面と反対側の面には、この回路のアノード（Ａ）、カソード１（Ｃ１）、カソード２（Ｃ２）、カソード３（Ｃ３）、カソード４（Ｃ４）にそれぞれ接続するための接続端子４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅが一列に設けられている。また、これらの複数の接続端子４ａ〜４ｅとは別に、接続端子４ａ〜４ｅよりも外側の位置にダミー端子５ａが設けられている。なお、本実施形態においては、接続端子４ｂと接続端子４ｃとの間にもダミー端子５ｂが設けられている。
【００１５】
各チップＬＥＤ３は、図３に示すように、主に、発光素子３０と、発光素子３０の左右の両側に形成された反射板３１と、反射板３１の内側の凹部に充填されて形成された光透過性の樹脂封止部３２とから構成される。
【００１６】
図４に示すように、ＦＰＣ６は、線状光源装置１の各接続端子４ａ〜４ｅとそれぞれ接続するための接続端子７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが一列に配置された端子接続部６ａと、この面発光装置が装着される携帯電話装置やデジタルカメラ装置等の制御回路（図示せず。）へ接続するための回路接続部６ｂと、端子接続部６ａと回路接続部６ｂとを接続するリード部６ｃとを備える。なお、端子接続部６ａには、プリント基板２のダミー端子５ａと接続するためのダミー端子８が設けられている。
【００１７】
図１に戻り、線状光源装置１とＦＰＣ６とは、線状光源装置１のプリント基板２の接続端子４ａ〜４ｅとＦＰＣ６の端子接続部６ａの接続端子７ａ〜７ｅとが半田９によって接続される。また、線状光源装置１の動作には関係ないが、プリント基板２のダミー端子５ａとＦＰＣ６のダミー端子８とが半田９によって接続されている。
【００１８】
このようにＦＰＣ６が接続された線状光源装置１は、従来と同様に帯状の反射シート５５により導光板５３に貼着され、ＦＰＣ６は固定テープ６０によりホルダ６１へ固定される。遮光両面シート５９は、拡散シート５６およびプリズムシート５７，５８を挟み込んで、反射シート５５、線状光源装置５２、ＦＰＣ６および導光板５３へ貼り付けられる。これにより、面発光装置が完成する。
【００１９】
上記構成の面発光装置では、図５に示すように、ＦＰＣ６に貼り付けられた遮光両面シート５９を剥がす際には、接続端子４ａ〜４ｅよりも外側のダミー端子５ａ側から剥がすようにする。これにより、遮光両面シート５９の引き剥がし時の力はダミー端子５ａに対応するＦＰＣ６のダミー端子８に掛かり、半田９の切断はまずこのダミー端子８から発生する。
【００２０】
このとき、このダミー端子８は、線状光源装置１を動作させる回路に接続するための複数の接続端子４ａ〜４ｅよりも外側に、これらの複数の接続端子４ａ〜４ｅとは別に配置されているため、線状光源装置１を動作させる回路に接続される他の接続端子４ａ〜４ｅの半田９の接続部分は保護される。したがって、ＦＰＣ６と線状光源装置１との接続部である半田９の切断による回路の断線や接触不良等が防止される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の面発光装置は、携帯電話装置やデジタルカメラ装置などの液晶表示パネルのバックライトとして利用でき、特に、ＦＰＣに貼り付けられた遮光両面シート等のシートを剥がす際にＦＰＣと線状光源装置との接続部である半田の切断による回路の断線や接触不良等を防止した面発光装置として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態における面発光装置に用いられるＦＰＣが接続された線状光源装置の斜視図
【図２】図１の線状光源装置の回路図
【図３】図１の線状光源装置の詳細を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図
【図４】図１のＦＰＣの平面図
【図５】遮光両面シートを剥がす様子を示す説明図
【図６】従来の面発光装置の分解斜視図
【図７】線状光源装置の斜視図
【図８】ＦＰＣが取り付けられた線状光源装置の斜視図
【符号の説明】
【００２３】
１  線状光源装置
２  プリント基板
３  チップＬＥＤ
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ  接続端子
５ａ，５ｂ  ダミー端子
６  ＦＰＣ
６ａ  端子接続部
６ｂ  回路接続部
６ｃ  リード部
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ  接続端子
８  ダミー端子
９  半田
３０  発光素子
３１  反射板
３２  樹脂封止部
【図１】
2007257917.tif 000003
【図２】
2007257917.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007257917.tif 000007
【図６】
2007257917.tif 000008
【図７】
2007257917.tif 000009
【図８】
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