(57)【要約】【課題】  ボア等の円筒穴複数を同時清掃することができ、エアブロワのピッチ変更が可能で他の部品の円筒穴の清掃もできる円筒穴清掃用エアブロアの位置決め方法およびエアブロア機構を提供することにある。【解決手段】  この発明は、複数のエアブロワを移動可能に保持するガイドレールと、ガイドレール上のエアブロワの位置決めをする位置決めプレートとの組み合わせによりエアブロア機構を構成してエアブロワの位置を位置決め固定するものであり、エアブロワの位置決めは、部品の複数個の円筒穴の中心に対応する位置決めプレートの雄形成部と雌形成部のいずれか一方とエアブロワ側に設けた雄形成部と雌形成部のいずれか他方との係合によりなされる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の複数個の円筒穴の内壁面を清掃するために前記複数個の円筒穴に複数のエアブロワをそれぞれ対応するように位置決めする円筒穴清掃用エアブロワの位置決め方法であって、
前記複数個の円筒穴の中心にそれぞれ対応する所定の間隔で雄形成部と雌形成部のいずれか一方が設けられ所定の長さのガイドレールに対して着脱可能な、前記エアブロワを位置決めするための位置決めプレートを有し、
スライド移動できるように前記複数個のエアブロワを前記ガイドレールに保持し、前記いずれか一方と前記エアブロワ側に設けられた前記雄形成部と前記雌形成部のいずれか他方とを係合させて前記位置決めプレートを前記ガイドレールに装着して前記複数のエアブロワの位置を前記複数個の円筒穴の中心にそれぞれ対応するように位置決め固定する円筒穴清掃用エアブロワの位置決め方法。
【請求項２】
前記雄形成部と前記雌形成部はピンと孔あるいは凸部と凹部であり、前記エアブロワは、支持台に支持されこれを介してスライド可能に前記ガイドレールに取付けられ、前記エアブロワ側に設けられる前記雄形成部と前記雌形成部のいずれか他方が前記支持台に設けられている請求項１記載の円筒穴清掃用エアブロワの位置決め方法。
【請求項３】
前記部品はエンジンのシリンダブロックであり、前記複数個の円筒穴は、前記シリンダブロックに形成されたボアであり、前記支持台は、前記ガイドレールにローラを介して着脱可能に装着される請求項２記載の円筒穴清掃用エアブロワの位置決め方法。
【請求項４】
部品の複数個の円筒穴に複数のエアブロワをそれぞれ対応するように位置決めして前記円筒穴の内壁面を清掃するエアブロワ機構であって、
スライド移動できるように前記複数個のエアブロワを保持する所定の長さのガイドレールと、
前記複数個の円筒穴の中心に対応するように所定の間隔で雄形成部と雌形成部のいずれか一方が設けられ前記ガイドレールに対して着脱可能な、前記エアブロワを位置決めするための位置決めプレートと、
前記エアブロワ側に設けられた前記雄形成部と前記雌形成部のいずれか他方とを備え、
前記位置決めプレートは、前記雄形成部と雌形成部のいずれか一方が前記いずれか他方に係合して前記ガイドレールに装着されるエアブロワ機構。
【請求項５】
前記雄形成部と前記雌形成部はピンと孔あるいは凸部と凹部であり、前記エアブロワは、支持台に支持されこれを介してスライド可能に前記ガイドレールに取付けられ、前記エアブロワ側に設けられる前記雄形成部と前記雌形成部のいずれか他方が前記支持台に設けられている請求項４記載のエアブロワ機構。
【請求項６】
前記部品はエンジンのシリンダブロックであり、前記複数個の円筒穴は、前記シリンダブロックに形成されたボアであり、前記支持台は、前記ガイドレールにローラを介して着脱可能に装着される請求項５記載のエアブロワ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、円筒穴清掃用エアブロアの位置決め方法およびエアブロア機構に関し、詳しくは、自動車のエンジン等のシリンダブロックのシリンダボアをはじめとして、各種の部品の円筒穴清掃をするエアブロワにおいて、シリンダボア等の円筒穴複数を同時清掃することができ、エアブロワのピッチ変更が可能で、さらには内径の異なるシリンダボアを効率よく清掃することができるような円筒穴清掃用エアブロアの位置決め方法およびエアブロア機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動車等のエンジンのシリンダブロックは、通常、ダイカストによって製造され、製造後にシリンダボア（以下ボア）の内側表面に巣や損傷、欠陥などがあるか否かの検査が行われる。
数気筒のエンジンではシリンダブロックに多数のボアが所定のピッチで配列され、エンジンの排気量などに応じて内径がそれぞれに相違している。また、単気筒のオートバイ、原動機付き自転車などではボアは１つであるが、排気量により内径がそれぞれに相違している。
ダイカストによって製造されるシリンダブロックのボアは、黒くうす汚れているので、その検査の前にはボアの内側表面を清掃することが行われる。従来、シリンダブロックのボア等の清掃は、エアブロワによりそのノズルからエアーを吹き付けることで行われている。また、ボアのような円筒穴に均一に空気を吹き付けるために、またエアーを均一に吐き出すためにエアブロワのノズルの内部にはディフレクターやベーンが設けられている。
この種のエアブロワの一例として、ボアの内壁面にエアーを吹き付けた反作用でノズルを回転させてノズルの先端から円錐状にあるいは釣り鐘状にエアブローを行うものが公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開平２００５−４６７２５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
シリンダブロックのボア等の清掃として、１個のエアブロワをハンドリングロボット等により上下、左右あるいは前後に移動機構により移動させてボア対応に位置決めして個々のボアを清掃することが行われているが、このような移動機構による清掃は、多気筒のシリンダブロックでは洗浄効率が落ちる問題がある。
そこで、洗浄効率を向上するために、従来、シリンダブロックのボアの径やボアの配列形態に対応して多数のエアブロワを配置し、かつ、そのノズルも内径に応じて適切なものを取付けた特定のシリンダブロック専用エアブロワ機構がある。しかし、この専用機構は、エアブロワの位置が固定され、エアブロワと同一ピッチのボアを持つシリンダブロックしか清掃できない欠点がある。
なお、この種の機構においても、エアブロワ自体は、ボアの深さ方向に対しては上下に移動する構造を採っている。
【０００４】
そこで、これらの問題を解決するために、シリンダブロックのボアピッチに合わせてエアブロワを着脱する構造が考えられるが、エアブロワを個別取付け構造にすると、その取付け、取外しが面倒で時間がかかる上に、エアブロワの取付位置ずれが発生してボアに均一な空気の吹き付けが難しくなる問題が生じる。また、これにはノズルの回転にむらが生じる欠点もある。
一方、単気筒のオートバイ、原動機付き自転車などのシリンダでは、洗浄効率を上げるために、複数のシリンダ、例えば、単気筒２個並列の同時洗浄などが要求されている。このような場合に専用エアブロワ機構では特定の径（特定の排気量）のボアを持つシリンダしか清掃できない欠点がある。
この発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決するものであって、ボア等の円筒穴複数を同時清掃することができ、エアブロワのピッチ変更が可能で他の部品の円筒穴の清掃もできる円筒穴清掃用エアブロアの位置決め方法およびエアブロア機構を提供することにある。
この発明の他の目的は、エアブロアの取付け、取り外しが容易で、円筒穴の径が相違しても効率よく清掃することができる円筒穴清掃用エアブロアの位置決め方法およびエアブロア機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような目的を達成するためのこの発明の円筒穴清掃用エアブロアの位置決め方法およびエアブロア機構の特徴は、部品の複数個の円筒穴の中心にそれぞれ対応する所定の間隔で雄形成部と雌形成部のいずれか一方が設けられ所定の長さのガイドレールに対して着脱可能な、エアブロワを位置決めするための位置決めプレートを有し、
スライド移動できるように複数個のエアブロワをガイドレールに保持し、いずれか一方とエアブロワ側に設けられた雄形成部と雌形成部のいずれか他方とを係合させて位置決めプレートをガイドレールに装着して複数のエアブロワの位置を複数個の円筒穴の中心にそれぞれ対応するように位置決め固定するものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は、複数のエアブロワを移動可能に保持するガイドレールと、ガイドレール上のエアブロワの位置決めをする位置決めプレートとの組み合わせによりエアブロア機構を構成してエアブロワの位置を位置決め固定する。しかも、エアブロワの位置決めは、部品の複数個の円筒穴の中心に対応する位置決めプレートの雄形成部と雌形成部のいずれか一方とエアブロワ側に設けた雄形成部と雌形成部のいずれか他方との係合によりなされるので部品の複数個の円筒穴の中心に対する位置決め精度が高く、各種の部品の円筒穴ピッチ、シリンダブロックのボアピッチ等に応じて、エアブロワのピッチ変更が可能になり、各種の部品の複数の円筒穴の同時洗浄が容易にできる。
なお、位置決めプレートをガイドレールに対して着脱して雄形成部と雌形成部のいずれか一方の配列が異なる別の位置決めプレートと交換すれば複数のエアブロワの位置を位置決めプレートのそれぞれに応じて設定できる。
さらに、支持台を介してガイドレールに着脱できるようにエアブロワを保持することで、異なる穴径に対するエアブロワの選択、取り換えも可能である。
その結果、この発明のエアブロア機構は、エアブロワのピッチ変更が可能であり、部品の円筒穴複数を同時清掃することができ、支持台を介してガイドレールに着脱できるようにエアブロワを保持すれば、複数のエアブロワによりピッチの異なるボア等の清掃も容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、この発明を適用したエアブロワ機構の説明図であり、図２は、エアブロワ位置決めプレート装着前のエアブロワ機構の正面図、図３は、エアブロワの側面図およびエアブロワ位置決めプレートの正面図、図４は、エアブロワ支持台の説明図、そして図５は、位置決めプレート着脱機構におけるピン固定機構の説明図である。
図１，図２において、１０は、エアブロワ機構であって、エアブロワ?スライド機構１（図２参照）と、このエアブロワ?スライド機構１に着脱可能に装着されたエアブロワ２、エアブロワ?スライド機構１を固定する上下移動アーム３、エアブロワ位置決めプレート４（図１参照）、位置決めプレート着脱機構５（ピン固定機構５ａ，ばねクランプ機構５ｂ）、エアーホース６（図３（ａ）参照）、そして流量制御バルブ７（図３（ａ）参照）等とからなる。
なお、図１ではエアブロワ?スライド機構１は、エアブロワ位置決めプレート４の後ろ側に配置され、その全体は見えていないが、それは図２に示されている。図２では、エアブロワ２の着脱を説明するためにエアブロワが２個しか装着されていない状態を示してある。また、上下移動アーム３は、昇降機構（図示せず）に結合されたアームであり、エアブロワ?スライド機構１をボアの深さ方向に移動させる。エアーホース６と流量制御バルブ７とは図３（ａ）に示し、図１，図２では省略してある。
【０００８】
図２は、エアブロワ位置決めプレート装着前のエアブロワ機構の正面図である。
図２において、エアブロワ?スライド機構１は、ガイドレール１１とこのガイドレール１１上を移動するエアブロワ支持台１２とからなる。
ガイドレール１１は、図２および図３（ａ）の側面図に示すように、ベースプレート１１ａと、２個のブレード１１ｂ、そしてブラケットプレート１１ｃとからなる。これら部材の長手方向は、図２に示すように、清掃するシリンダブロックの長手方向の長さか、清掃するシリンダブロックに配列された複数のボアの範囲をカバーする長さをそれぞれ有している。
ブレード１１ｂは、先端側が表裏で斜めに削られた山歯部１１ｄを有し、ベースプレート１１ａの上下に取付けられている。山歯部１１ｂは、ベースプレート１１ａの上下の端から突出して、エアブロワ支持台１２のローラ１２ａと係合する。ブラケットプレート１１ｃは、ベースプレート１１ａを上下移動アーム３に固定する部材であって、ガイドレール１１の長さに渡る水平な板の中央部が起立していてこの起立部が上下移動アーム３に結合されている。
エアブロワ支持台１２は、図２，図４（ａ），（ｂ）に示すように、３個のローラ１２ａと、ローラ固定プレート１２ｂ、エアブロワパイプ固定金具１２ｃ、そして位置決めピン１２ｄとからなる。３個のローラ１２ａは、ローラ固定プレート１２ｂの裏面側に固定され、上下のブレード１１ｂの山歯部１１ｄに噛み合う間隔を置いて上下に配置されている。そのうち２個がガイドレール１１に設けられた上側のブレード１１ｂの山歯部１１ｄに谷溝１２ｅを介してそれぞれ係合し、そのうち１個がガイドレール１１に設けられた下側のブレード１１ｂの山歯部１１ｄに谷溝１２ｅを介して係合する。
【０００９】
エアブロワ２は、ローラ固定プレート１２ｂの表面側に設けられたエアブロワパイプ固定金具１２ｃによりエアブロワ２の固定パイプ２１が固定されることでエアブロワ支持台１２に固定される。エアブロワパイプ固定金具１２ｃは、固定パイプ２１の外径に対応する半円筒の凹み内側に形成され、ローラ固定プレート１２ｂにねじ１２ｆにより４点で固定される。このとき、エアブロワパイプ固定金具１２ｃの中央部にある植設された位置決めピン１２ｄは、固定パイプ２１の中心線に一致する位置にある。
エアブロワ２は、図３（ａ）に示すように、前記した固定パイプ２１と、これの下側に嵌合結合する回転パイプ２２と、回転パイプ２２の先端側に設けられたノズル２３、固定パイプ２１に結合し回転パイプ２２をカバーするケーシング２４、ノズルガイド２５、そして固定パイプ２１の上側の頭部に設けられたエアーホース結合継手２６等とからなる。エアブロワ２は、このエアーホース結合継手２６を介してエアーホース６に結合され、エアーホース６，流量制御バルブ７を介してエアーポンプ等のエアー発生源に接続される。エアブロワ２の詳細は、特開平２００５−４６７２６（特許文献１）に記載され、公知であるので割愛する。
【００１０】
ところで、図１では、４個の同じ形状のエアブロワ２をガイドレール１１にエアブロワ支持台１２を介して装着している。図２では、２個の同じ形状のエアブロワ２が装着済みである。後の２個は、図２の図面右端にある矢印の方向から１個ずつそれぞれ装着されて、図１の状態にされる。その装着は、図２のガイドレール１１の右側の端から３個のローラ１２ａと上下のブレード１１ｂの山歯部１１ｄとを図３（ａ）に示すように係合させてベースプレート１１ａにスライド装着することで行われる。
ガイドレール１１に装着されたエアブロワ２を所定の間隔にローラ１２ａを介して移動配置して、図１に示すように配置し、さらにエアブロワ位置決めプレート４をガイドレール１１に装着することでエアブロワ支持台１２がその位置決めピン１２ａを介してエアブロワ位置決めプレート４に固定される。それによりエアブロワ２がガイドレール１１上で所定のピッチで位置決め固定される。
【００１１】
図１に示すエアブロワ位置決めプレート４は、図２に示すエアブロワ?スライド機構１のガイドレール１１の前面に位置決めプレート着脱機構５（図３（ａ），図５参照）を介して着脱可能に固定される。以下、これについて説明する。
エアブロワ位置決めプレート４は、図３（ｂ）に示すように、清掃対象となるシリンダブロックに設けられた複数のボアの中心の間隔Ｄに対応して各ボアの中心に一致するように所定間隔Ｄで配列された２組の位置決め孔４ａを有している。
各位置決め孔４ａは、各エアブロワ支持台１２に設けられた位置決めピン１２ｄと嵌合して、エアブロワ２の位置を所定のボア配列のシリンダブロックに設けられた各ボアの中心線上に一致させる。そのために各組みの位置決め孔４ａが間隔Ｄで設けられている。
この図３（ｂ）のエアブロワ位置決めプレート４の場合には、間隔Ｄの１組の位置決め孔４ａと次の１組の位置決め孔４ａとが少し離れて配置されている。これは、間隔Ｄのボアを有する２気筒のシリンダブロックを２個並列に設けて同時清掃する場合のものである。
これに対して間隔Ｄ’のボアを有する４気筒のシリンダブロックを清掃する場合のエアブロワ位置決めプレート４を図３（ｃ）に示す。そこで、これを図３（ｂ）に示すエアブロワ位置決めプレート４に換えてガイドレール１１に装着すると清掃するシリンダブロックのボアに合わせてエアブロワ２のピッチ変更ができる。
なお、４気筒のシリンダブロックの場合には、２気筒が間隔Ｄで、そして所定の間隔を置いて残りの２気筒が間隔Ｄで配置されるような場合には、図３（ｂ）に示すようなエアブロワ位置決めプレート４を使用することになる。
さらに、図３（ｂ）と図３（ｃ）のエアブロワ位置決めプレート４には、それぞれ同じ位置に図面の左端に着脱用の孔４ｂと右端に切欠き４ｃとが設けられていて、図５に示すようにエアブロワ位置決めプレート４は断面Ｌ字の細長いプレートである。その長さは、ガイドレール１１より少し長い。
【００１２】
ところで、図１では、４個の同じ形状のエアブロワ２をガイドレール１１に装着しているが、エアブロワ２を２個として図３（ｂ）のエアブロワ位置決めプレート４を使用して、図２のエアブロワ２のうち１個を位置決め孔４ａを１つおいてもう１個の位置決め孔４ａに対応してエアブロワ２を位置決めしてもピッチ変更が可能である。これにより単気筒のシリンダブロックを２個並列に清掃することができる。
したがって、同じエアブロワ位置決めプレート４でも異なるエアブロワ位置決めプレート４でも、その位置決め孔４ａが異なれば、異なるボア配列のシリンダブロックに設けられた各ボアの中心に一致させることができる。
このように、ピッチ変更は、単にそれぞれのシリンダブロックに設けられた各ボア配列対応のエアブロワ位置決めプレート４を使用し、あるいはそれぞれに別の位置決め孔４ａのエアブロワ位置決めプレート４を用意しておき選択的に装着するだけでよい。
【００１３】
位置決めプレート着脱機構５は、図５，図３（ａ）に示すように、図面においてガイドレール１１の左側でベースプレート１１ａの端部に設けられたピン固定機構５ａと右側に設けられたばねクランプ機構５ｂとからなる。
ピン固定機構５ａは、図５（ａ）に示すように、中心部にピン５１が植設された鍔５２と、鍔５２を先端に固定するロッド５３、ロッド５３を貫通させてこれの進退をガイドするＵ字形のガイド金具５４、ガイド金具５４と鍔５２との間でロッド５３に介挿されたピン押出ばね５５、エアブロワ位置決めプレート４を受けるＬ字の受金具５６、そしてＬ字の受金具５６の立上板にピン５１の先端に対応して設けられたピン５１が通る孔５６ａとからなる。Ｌ字の受金具５６は、ガイド金具５４に固定され、エアブロワ位置決めプレート４の左端を底面で支持する。
【００１４】
そこで、ピン５１の頭部を受金具５６の表面側へと指で押込み、その状態で鍔５２を指で少し押し戻して、図５（ａ）に示すように、ピン５１の先端と受金具５６の立上板との間に隙間を作り、エアブロワ位置決めプレート４の着脱用の孔４ｂとピン５１との位置に合わせをしてエアブロワ位置決めプレート４を隙間に落とし込む。ここで、鍔５２から指を放すと、図５（ｂ）に示すように、ピン５１が着脱用の孔４ｂにピン５１が嵌入して孔５６ａから突出してエアブロワ位置決めプレート４を固定する。
エアブロワ位置決めプレート４をピン５１から外すには、逆に、ピン５１の頭部を受金具５６の表面側へと指で押込み、その状態で鍔５２を指で少し押し戻してピン５１の先端と受金具５６の立上板との間に隙間ができたときに、エアブロワ位置決めプレート４を持ち上げればよい。
なお、エアブロワ位置決めプレート４の厚さが薄い場合、ピン５１の頭を丸くしておけば、ピン５１の頭部を受金具５６の表面側へと指で押込み、さらに奥へと押した状態で強制的にエアブロワ位置決めプレート４をピン５１の頭部に接触させて押し下げてピン５１の頭部を後退させてエアブロワ位置決めプレート４をピン５１に係合させることも可能である。
【００１５】
ばねクランプ機構５ｂは、図２，図３（ａ）に示すように、ベースプレート１１ａの右端でブラケットプレート１１ｃの裏面に取付けられたばね５７とこのばね５７の先に吊り下げられたクランプねじ５８とからなる。
クランプねじ５８の先端には鍔５９が固定され、ばね５７を延ばして引き回し、クランプねじ５８と鍔５９との間にエアブロワ位置決めプレート４の右端の切欠き４ｃを挿入すると、エアブロワ位置決めプレート４は、ピン固定機構５ａと各エアブロワ支持台１２の位置決めピン１２ｄ、そしてクランプねじ５８により固定される。このとき、クランプねじ５８は、ベースプレート１１ａ側にばね５７により付勢されている。
ところで、クランプねじ５８を金属バーの先に螺合固定しておき、金属バーの根本側をベースプレート１１ａの裏側に軸支して、エアブロワ位置決めプレート４の面と直交する水平面で回動できるようにしておけば、クランプねじ５８を後ろ側から前へと回転させて切欠き４ｃに装着してエアブロワ位置決めプレート４をねじ締め付けることでもエアブロワ位置決めプレート４のクランプができる。この場合には、ベースプレート１１ａの右端を切欠き４ｃと同様に金属バーが通る分だけ切り欠いておくとよい。
【００１６】
以上説明してきたが、実施例のエアブロワ位置決めプレート４には位置決め孔が設けられ、エアブロワ支持台１２側に位置決めピンが設けられてこれらが嵌合することでエアブロワ２の位置決めが行われているが、位置決めピンと位置決め孔とはそれぞれ逆に設けられていてもよい。
また、位置決めピンと位置決め孔は、凸部と凹部との関係にある位置決め機構であってもよい。
要するに、この発明は、エアブロワ側とエアブロワ位置位置決めプレートとにそれぞれ位置決めのための雄形成部と雌形成部とが相互に形成されていればよい。例えば、位置決め孔側にねじ切りをして位置決めピンに換えてねじ止めするような構成にしてもよい。この場合には、エアブロワ支持台１２側も位置決め孔となるが、固定するためのねじを装着する孔側はこの発明の雄形成部に当たる。
また、位置決めピンと位置決め孔のいずれか一方あるいは凸部と凹部のいずれか一方は、エアブロワ支持台１２ではなく、直接エアブロワに設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上説明してきたが、実施例では、４個の同じ形状のエアブロワ２を使用しているが、この発明は、エアブロワ支持台１２を介してガイドレール１１にエアブロワ２を複数個装着すればよく、シリンダブロックのボアの径が相違するときには、それに適合した形状のエアブロワ２をエアブロワ支持台１２に固定すればよい。したがって、シリンダブロックのボア径に相違があっても容易に対処することができる。
実施例では、このように、エアブロワ２をエアブロワ支持台１２を介してガイドレール１１に着脱できるようにしているが、多少のボア径の相違は流量制御バルブ７で調整できるので、シリンダブロックのボア径が実質的に同じようなものであればエアブロワの位置をシリンダブロックのボアの中心に適合するように移動して固定するだけであってもよい。したがって、この発明は、ガイドレール１１に対して必ずしもエアブロワ２を着脱することを要件としなくてもよい。
さらに、実施例では、複数の配列されたシリンダブロックに対応するエアブロワ機構について説明しているが、清掃対象は、実施例で説明したように、単気筒のシリンダが複数並列に配置されたものに対して複数のエアブロワ２のそれぞれに適合するようにピッチ合わせをしてもよいことはもちろんである。
また、２列あるいは多列にボアがあるシリンダブロックについては、エアブロワ機構を複数設けてシリンダブロックのボアに応じて多列配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、この発明を適用したエアブロワ機構の説明図である。
【図２】図２は、エアブロワ位置決めプレート装着前のエアブロワ機構の正面図である。
【図３】図３は、エアブロワの側面図およびエアブロワ位置決めプレートの正面図である。
【図４】図４は、エアブロワ支持台の説明図である。
【図５】図５は、位置決めプレート着脱機構におけるピン固定機構の説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１…エアブロワ?スライド機構、２…エアブロワ、３…上下移動アーム
４…エアブロワ位置決めプレート、４ａ…位置決め孔、
４ｂ…孔、４ｃ…切欠き、５…位置決めプレート着脱機構、
５ａ…ピン固定機構、５ｂ…ばねクランプ機構、
６…エアーホース、７…流量制御バルブ、１０…エアブロワ機構
１１…ガイドレール、１１ａ…ベースプレート、
１１ｂ…ブレード、１１ｃ…ブラケットプレート、
１１ｄ…山歯部、１２…エアブロワ支持台、
１２ａ…ローラ、１２ｂ…ローラ固定プレート、
１２ｃ…エアブロワパイプ固定金具、１２ｅ…位置決めピン、
１２ｅ…谷溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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