(57)【要約】【課題】  外観や視界を損ないにくいガラスパネル支持構造を提供する。【解決手段】  ガラスパネルＰを躯体Ａ側に支持してあるガラスパネル支持構造であって、両端部を躯体側に固定してある可撓性を備えた索条体７で、ガラスパネルの端面３を、その長手方向に沿って略一連に支持してある。【選択図】        図２
2007002434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスパネルを躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であって、
両端部を躯体側に固定してある可撓性を備えた索条体で、前記ガラスパネルの端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してあるガラスパネル支持構造。
【請求項２】
前記端面のうちの下側端面にその長手方向に沿って形成してある溝に、前記索条体を入り込ませてある請求項１記載のガラスパネル支持構造。
【請求項３】
前記索条体を帯状に形成して、前記端面のうちの下側端面をその全幅に亘って包み込むように支持してある請求項１記載のガラスパネル支持構造。
【請求項４】
前記索条体が前記ガラスパネルの横向き端面に略沿うように、前記両端部を躯体側に固定してある請求項２又は３のいずれか１項記載のガラスパネル支持構造。
【請求項５】
前記ガラスパネルの複数を、躯体側に固定してある縦フレームを挟んで、前記横向き端面同士が対向するように配置するとともに、
前記索条体の少なくとも一端部を前記縦フレームに固定してある請求項４記載のガラスパネル支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスパネルを躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ガラスパネル支持構造では、従来、躯体側に設けてある金属製サッシュにガラスパネルの周縁部を嵌め込むとともに、躯体側からガラスパネルに外力が極力作用しないように、ガラスパネルの下側端面を、その下側端面に沿う下側サッシュ部分の内側に装着してある硬質樹脂製のセッテングブロックなどの緩衝材に載置して、ガラスパネルの重量やガラスパネルに作用する風力などの外力を、緩衝材と下側サッシュ部分とを介して、躯体側に伝達することで、躯体側に支持してある（以下、第１従来技術という）（周知技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
また、ガラスパネルの複数を、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、上下に並べて支持するために、図２２，図２３に示すように、上下両端部を躯体側に固定してある金属製側面サッシュ３３の内側に受け部材３４を設けて、ガラスパネルＰの下端側コーナー角部を、硬質樹脂製のセッテングブロックなどの緩衝材３５を介して受け部材３４に載置し、ガラスパネルＰの重量やガラスパネルに作用する風力などの外力を、緩衝材３５と受け部材３４を介して、躯体側の側面サッシュ３３に伝達して、上下で隣り合うガラスパネルＰどうしの突合せ部にシール材１１を充填しておくことも行われている（以下、第２従来技術という）（周知技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記第１従来技術のガラスパネル支持構造は、ガラスパネルの下側端面を下側サッシュ部分の内側に装着してある緩衝材に載置して、ガラスパネルの重量やガラスパネルに作用する外力を、緩衝材と下側サッシュ部分とを介して、躯体側に伝達することで、ガラスパネルを躯体側に支持してあるので、緩衝材が下側サッシュ部分の内側に隠れるように、下側サッシュ部分の上下寸法が大きいサッシュを使用する必要があり、その結果、ガラスパネルの大きさが制約されて、外観や視界を損ない易い欠点がある。
また、ガラスパネルの複数を、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、上下に並べて支持してあるような場合は、緩衝材を介して下側サッシュ部分で受け止めたガラスパネルの重量やガラスパネルに作用する外力が、その下側のガラスパネルに外力として作用しないように、下側サッシュ部分の剛性が大きい大型のサッシュを使用する必要があり、この場合は、ガラスパネルの大きさが一層制約されて、外観や視界を一層損ない易い欠点がある。
上記第２従来技術のガラスパネル支持構造は、ガラスパネルの重量やガラスパネルに作用する外力を側面サッシュに伝達するので、第１従来技術のような下側サッシが不要になるが、受け部材を側面サッシュの内側に隠れるように設ける必要があるので、側面サッシュが大きくなって、ガラスパネルの大きさが制約され、また、下側のガラスパネルに上側のガラスパネルの重量やガラスパネルに作用する外力が作用しないように、剛性が大きい大型の受け部材を設ける必要がある場合は、上下のガラスパネル同士の間隔が広くなって、シール材の上下幅が広くなり、ガラスパネルの大きさが更に制約を受けることは第１従来技術と同様である。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、外観や視界を損ないにくいガラスパネル支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１特徴構成は、ガラスパネルを躯体側に支持してあるガラスパネル支持構造であって、両端部を躯体側に固定してある可撓性を備えた索条体で、前記ガラスパネルの端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
両端部を躯体側に固定してある可撓性を備えた索条体で、ガラスパネルの端面を、その長手方向に沿って略一連に支持して、ガラスパネルを躯体側に支持してあるので、ガラスパネルの重量やガラスパネルに作用する外力を索条体で受け止めて、従来のような緩衝材や下側サッシュ部分、或いは、ガラスパネルの下端側コーナー角部を載置する受け部材を介さずに、その索条体を介して躯体側に伝達することができ、その結果、ガラスパネルの大きさに制約を受けにくくなって、外観や視界を損ないにくい。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記端面のうちの下側端面にその長手方向に沿って形成してある溝に、前記索条体を入り込ませてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
ガラスパネルの下側端面にその長手方向に沿って形成してある溝に、下側端面をその長手方向に沿って略一連に支持している索条体を入り込ませてあるので、索条体の外れ止め用の金具などを特に設けることなく、索条体が下側端面から外れないように保持できる。
【０００８】
本発明の第３特徴構成は、前記索条体を帯状に形成して、前記端面のうちの下側端面をその全幅に亘って包み込むように支持してある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
ガラスパネルの下側端面をその長手方向に沿って略一連に支持している索条体を帯状に形成して、下側端面をその全幅に亘って包み込むように支持してあるので、索条体の外れ止め用の金具などを特に設けることなく、索条体が下側端面から外れないように保持できる。
【００１０】
本発明の第４特徴構成は、前記索条体が前記ガラスパネルの横向き端面に略沿うように、前記両端部を躯体側に固定してある点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
ガラスパネルの下側端面をその長手方向に沿って略一連に支持している索条体が、ガラスパネルの横向き端面に略沿うように、索条体の両端部を躯体側に固定してあるので、ガラスパネルの横向き端面に対向している躯体側との隙間や、複数のガラスパネルを横向き端面同士が対向するように配置してある場合における横向き端面同士の隙間が小さくなるように、ガラスパネルを躯体側に支持することができる。
【００１２】
本発明の第５特徴構成は、前記ガラスパネルの複数を、躯体側に固定してある縦フレームを挟んで、前記横向き端面同士が対向するように配置するとともに、前記索条体の少なくとも一端部を前記縦フレームに固定してある点にある。
【００１３】
〔作用及び効果〕
ガラスパネルの複数を、躯体側に固定してある縦フレームを挟んで、横向き端面同士が対向するように配置するとともに、ガラスパネルの下側端面をその長手方向に沿って略一連に支持している索条体の少なくとも一端部を縦フレームに固定して、索条体の両端部を躯体側に固定してあるので、複数のガラスパネルを、横向き端面同士の間に配置してある縦フレームを利用して、短い索条体でも、横向き端面同士の隙間が小さくなるように、ガラスパネルを躯体側に支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、床スラブ１や縦壁２などの躯体Ａで矩形に区画された建物外周部に、単板の強化板ガラスからなる四角形（矩形）のガラスパネルＰ（Ｐ１，Ｐ２）の複数を、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、端面３，４，５同士が略平行に対向するように上下左右に並べて躯体Ａ側に支持してある本発明によるガラスパネル支持構造を示し、左右方向で隣り合うガラスパネルＰ同士は、上下両端を躯体Ａ側に固定してあるステンレス鋼やアルミ合金などの金属製の縦フレーム６を挟んで、横向き端面４同士が互いに対向するように配置してある。
【００１５】
前記ガラスパネルＰの各々は、図３にも示すように、可撓性を備えた各別の索条体７で、ガラスパネルＰの下側端面３をその長手方向に沿って全長に亘って略一連に吊り下げるように支持して、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してあり、各索条体７は単一の鋼製ワイヤー８を樹脂製の被覆材９で被覆して構成してあり、下側端面３の長手方向両端で横向き端面４に沿うように上方に屈曲させて、下側端面３と横向き端面４とに亘って巻き掛けるように装着し、その両端部を横向き端面４に対向する範囲内の高さ位置で躯体Ａ側に固定してある。
【００１６】
つまり、躯体Ａ側に沿わせて配置してある端部ガラスパネルＰ１の下側端面３は、両端部をフック１０などで縦壁２と縦フレーム６とに夫々固定してある索条体７で全長に亘って支持し、左右の端部ガラスパネルＰ１間に配置してある中間ガラスパネルＰ２の下側端面３は、両端部をフック１０などで縦フレーム６に固定してある索条体７で全長に亘って支持してあり、図４に示すように、上下で隣り合うガラスパネルＰ同士の目地部やガラスパネルＰと躯体Ａとの間に充填したシリコーン樹脂などの弾性シール材１１の中に索条体７を埋め込んで、索条体７が下側端面３から外れないように保持してある。
【００１７】
前記縦フレーム６は、図３，図５に示すように、横断面形状がＨ形のガラス保持部１２と横断面形状が略正方形の角柱部１３とを一体に備えた柱状に形成してあり、ガラス保持部１２の左右の凹溝部１４にガラスパネルＰの横向き端面４を入り込ませて、ガラスパネルＰのガラス面と凹溝部１４との隙間をシリコーン樹脂などの弾性シール材１１で塞いである。
【００１８】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、二枚の強化板ガラスＢを樹脂フィルムＣを挟んで接合してある合わせガラスで構成してあるガラスパネルＰを、両端部を躯体Ａ側に固定してある可撓性を備えた二本の索条体７で、ガラスパネルＰの下側端面３を、各強化板ガラスＢ毎に、その長手方向に沿って略一連に支持して、ガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１９】
〔第３実施形態〕
図７は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、複層ガラスで構成してあるガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してあり、両端部を躯体Ａ側に固定してある可撓性を備えた二本の索条体７で、ガラスパネルＰの下側端面３を、その長手方向に沿って略一連に支持してある。
【００２０】
図７（イ）は、二枚の強化板ガラスＢの外周部をスペーサＤを挟んで接合してある複層ガラスで構成してあるガラスパネルＰの下側端面３を、各強化板ガラスＢの端面毎に装着した索条体７でその長手方向に沿って略一連に支持してある実施形態を示し、図７（ロ）は、強化板ガラスＢと合わせガラスＥとの外周部をスペーサＤを挟んで接合してある複層ガラスで構成してあるガラスパネルＰの下側端面３を、強化板ガラスＢと合わせガラスＥの端面毎に装着した索条体７でその長手方向に沿って略一連に支持してある実施形態を示している。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２１】
〔第４実施形態〕
図８は、第１〜第３実施形態の変形例を示し、各ガラスパネルＰを構成している強化板ガラスＢや合わせガラスＥの下側端面３に、その長手方向に沿って、横断面形状が半円形の溝１５を全長に亘って形成し、索条体７をこの半円形の溝１５に入り込ませて下側端面３から外れないように保持してある。
その他の構成は第１〜第３実施形態と同様である。
【００２２】
〔第５実施形態〕
図９は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、二枚の強化板ガラスＢを樹脂フィルムＣを挟んで接合してある合わせガラスで構成してあるガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してあり、各強化板ガラスＢの樹脂フィルムＣを挟んで互いに対向する角部を面取りして、ガラスパネルＰの下側端面３に、その長手方向に沿って、横断面形状がＶ字形の溝１５を全長に亘って形成し、索条体７を、このＶ字形の溝１５に入り込ませて下側端面３から外れないように保持してある。
【００２３】
図９（イ）は、アルミ合金などで形成した横断面形状がＶ字形の緩衝用板材１６を挟んで、索条体７をＶ字形の溝１５に入り込ませてある実施形態を示し、図９（ロ）は、緩衝用板材１６を挟まずに、索条体７をＶ字形の溝１５に入り込ませてある実施形態を示している。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２４】
〔第６実施形態〕
図１０は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、三枚の強化板ガラスＢを樹脂フィルムＣを挟んで接合してある合わせガラスで構成してあるガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してあり、中間の強化板ガラスＢ１の端面を両側の強化板ガラスＢ２の端面よりも入り込ませて、ガラスパネルＰの下側端面３に、その長手方向に沿って、横断面形状がコの字形の溝１５を全長に亘って形成し、索条体７を、このコの字形の溝１５に入り込ませて下側端面３から外れないように保持してある。
【００２５】
図１０（イ）は、アルミ合金などで形成した横断面形状がコの字形の緩衝用板材１６を挟んで、索条体７をコの字形の溝１５に入り込ませてある実施形態を示し、図１０（ロ）は、左右の強化板ガラスＢ２の端面とコの字形の溝１５の内面とに沿って一連のアルミ合金などで形成した緩衝用板材１６を挟んで、索条体７をコの字形の溝１５に入り込ませてある実施形態を示している。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２６】
〔第７実施形態〕
図１１は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、二枚の強化板ガラスＢの外周部をスペーサＤを挟んで接合してある複層ガラスで構成してあるガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してあり、スペーサＤを二枚の強化板ガラスＢの端面よりも入り込ませて、ガラスパネルＰの下側端面３に、その長手方向に沿って、横断面形状がコの字形の溝１５を全長に亘って形成し、左右の強化板ガラスＢの端面とコの字形の溝１５の内面とに沿って一連のアルミ合金などで形成した緩衝用板材１６を挟んで、索条体７をコの字形の溝１５に入り込ませて、下側端面３から外れないように保持してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２７】
〔第８実施形態〕
図１２は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、ガラスパネルＰの下側端面３に、躯体Ａ側に係止自在な鈎部１７を備えたアルミ合金などの金属製の支持部材１８を一連に装着し、この支持部材１８に長手方向に沿って一連に形成してある溝１５に入り込ませた索条体７で、ガラスパネルＰの下側端面３を、その長手方向に沿って一連に支持して、ガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してある。
【００２８】
前記支持部材１８には、ガラスパネルＰの下側端面３を入り込ませるガラス受け溝１９を長手方向に沿って一連に形成してあり、ガラスパネルＰの下側端面３を傾斜面に形成すると共に、この傾斜下側端面３に対向するパネル受け面２０をガラス受け溝１９に形成して、アルミ合金などで形成した緩衝用板材１６を傾斜下側端面３とパネル受け面２０とで挟み付けるとともに、鈎部１７とガラスパネルＰのガラス面との間に硬質のバックアップ部材２１を押し込んで、ガラスパネルＰの下端部をガラス受け溝１９に楔状に入り込ませ、バックアップ部材２１を覆う弾性シール材２２を、鈎部１７とガラスパネルＰのガラス面との間に充填してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２９】
〔第９実施形態〕
図１３は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、上下に配置してあるガラスパネルＰの下側端面３と上側端面５とを、シリコーン樹脂製の四角筒状ガスケット２３を挟んで接着材２６で互いに接着し、複数の鋼製ワイヤー８を並べて樹脂製の被覆材９で被覆してある帯状の索条体７をガスケット２３の内部に挿通するとともに、その両端部を躯体Ａ側に固定して、ガラスパネルＰの下側端面３を、その長手方向に沿って略一連に支持してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３０】
〔第１０実施形態〕
図１４は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、凹溝２４を上下に一体に備えたアルミ合金製の四角筒状フレーム２５を使用して、上下に配置してあるガラスパネルＰの上端部と下端部とを夫々凹溝２４に入り込ませるとともに、各凹溝２４に充填した接着材２６で、上下のガラスパネルＰの上端部と下端部とを、四角筒状フレーム２５を挟んで互いに接着し、この四角筒状フレーム２５の内部に挿通した帯状の索条体７の両端部を躯体Ａ側に固定して、ガラスパネルＰの下側端面３を、その長手方向に沿って略一連に支持してある。
尚、索条体７は、第９実施形態と同様に、複数の鋼製ワイヤー８を樹脂製の被覆材９で被覆して帯状に形成してあるが、金属製の帯材で構成してあっても良い。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３１】
〔第１１実施形態〕
図１５は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、可撓性を備えた索条体７を高強度繊維などでガラスパネルＰの厚さよりも幅広の帯状に形成し、下側端面３を全長に亘ってこの帯状の索条体７で全幅に亘って包み込むように支持して、ガラスパネルＰを、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で、躯体Ａ側に支持してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３２】
〔第１２実施形態〕
図１６，図１７は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、上下両端を躯体Ａ側に固定してある支柱２７を設け、上下左右に隣り合う四角形のガラスパネルＰのコーナー角部同士が十字状に向き合う箇所毎に対応させて、横断面形状がＨ形のステンレス鋼などの金属製のガラス保持具２８を支柱２７に固定してある。
【００３３】
そして、各ガラスパネルＰのコーナー角部をガラス保持具２８の凹溝部２９に入り込ませるとともに、両端部を凹溝部２９の内側に固定してある索条体７で各ガラスパネルＰの下側端面３をその長手方向に沿って全長に亘って略一連に載置支持して、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で躯体Ａ側に支持し、上下左右で隣り合うガラスパネルＰ同士の目地部やガラスパネルＰと凹溝部２９との間に弾性シール材１１を充填してある。
【００３４】
また、ガラスパネルＰどうしの左右方向の突き合わせ部に沿って、前述と同様のガラス保持具２８ａ（２８）を支柱２７に固定し、このガラス保持具２８ａの凹溝部２９に各ガラスパネルＰの横向き端面４を入り込ませて、ガラスパネルＰのガラス面に直交する方向の変位を規制してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３５】
〔第１３実施形態〕
図１８，図１９は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、建物の外周壁や区画壁を形成している壁ガラスパネル３０に対して、リブガラスパネルＰを略直角に配置して支持してある。
【００３６】
前記リブガラスパネルＰは、両端部を天井躯体Ａ１側に固定してある索条体７でその下側端面３を長手方向に沿って全長に亘って略一連に載置支持して、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で壁ガラスパネル３０に対して略直交させる姿勢で、躯体Ａ側に支持するとともに、リブガラスパネルＰの下端部を入り込ませるサッシュ３１を、壁ガラスパネル３０の下端部を保持している壁側サッシュ３２に一体に設け、リブガラスパネルＰと壁ガラスパネル３０との間に弾性シール材１１を充填してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３７】
〔第１４実施形態〕
図２０，図２１は、本発明によるガラスパネル支持構造の別実施形態を示し、建物の外周壁や区画壁を形成している壁ガラスパネル３０に対して、壁ガラスパネル３０の高さよりも短いリブガラスパネルＰを、壁ガラスパネル３０の上端部と上下方向中間部とに亘って略直角に配置して支持してある。
【００３８】
前記リブガラスパネルＰは、両端部を天井躯体Ａ１側に固定してある索条体７でその下側端面３を長手方向に沿って全長に亘って略一連に載置支持して、ガラス面を上下方向に沿わせた姿勢で壁ガラスパネル３０に対して略直交させる姿勢で、躯体Ａ側に支持するとともに、リブガラスパネルＰと壁ガラスパネル３０との間に弾性シール材１１を充填してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３９】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるガラスパネル支持構造は、ガラスパネルを、ガラス面を鉛直に対して９０度未満の任意の角度で傾斜させて躯体側に支持してあっても良い。
この場合、鉛直に対して４５度以下、好ましくは３０度以下、更に好ましくは１５度以下であれば良い。
２．本発明によるガラスパネル支持構造は、鎖状や網状の索条体や、繊維製の紐などの索条体を使用して、ガラスパネルの下側端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
３．本発明によるガラスパネル支持構造は、一部をステンレス鋼などの金属製の棒材や帯材で構成してある索条体を使用して、ガラスパネルの下側端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
４．本発明によるガラスパネル支持構造は、長手方向に沿って材質や寸法形状が異なる索条体を使用して、ガラスパネルの下側端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
この場合、ガラスパネルの下側端面と横向き端面との交差部位に沿って容易に変形するように、長手方向に沿って材質や寸法形状が異なる索条体を適宜選択して使用できる。
５．本発明によるガラスパネル支持構造は、支持対象ガラスパネルよりも高い位置に端部を固定してある索条体を使用して、ガラスパネルの下側端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
６．本発明によるガラスパネル支持構造は、ガラスパネルの下側端面の長手方向端部において、斜め上方に向けて架設してある索条体で、ガラスパネルの下側端面を、その長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
７．本発明によるガラスパネル支持構造は、両端部を躯体側に固定してある可撓性を備えた索条体で、ガラスパネルの下側端面のうちの長手方向一部分のみを、その長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
８．本発明によるガラスパネル支持構造は、下側端面がその長手方向に沿って下向きに湾曲しているガラスパネルや、対角線の方向で互いに対向するコーナー角部を上下に配置して支持してある多角形のガラスパネルのように、下側端面がその長手方向に沿って任意の形状に形成してあるガラスパネルを支持してあっても良い。
９．本発明によるガラスパネル支持構造は、ガラスパネルの下側端面のうち、長手方向端部の下側端面にのみ、その長手方向に沿って形成してある溝に、索条体を入り込ませてあっても良い。
１０．本発明によるガラスパネル支持構造は、複数のガラスパネルの下側端面を、共通の索条体でその長手方向に沿って略一連に支持してあっても良い。
１１．本発明によるガラスパネル支持構造は、上下に並べた複数のガラスパネルを一つの索条体で一体に支持するために設けてあっても良い。
つまり、上下に隣り合うガラスパネルどうしの間に緩衝材などを挟んで、上方のガラスパネルの重量が下方のガラスパネルに伝達されるように配置し、両端部を躯体側に固定してある可撓性を備えた索条体で、最下部のガラスパネルの下側端面を、その長手方向に沿って略一連に支持して、上下に隣り合うガラスパネルを一体に支持しても良い。
１２．本発明によるガラスパネル支持構造は、強化板ガラス，半強化板ガラス，フロート板ガラス、型板ガラス，網入板ガラス，熱線吸収板ガラス，熱線反射板ガラス，各種表面処理を施してある板ガラス等の単板からなるガラスパネル、或いは、これらの板ガラスを適宜組み合わせて構成してある合わせガラスや複層ガラスからなるガラスパネルを支持してあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】ガラスパネル支持構造を示す外観図
【図２】ガラスパネル支持構造を示す要部の一部断面図
【図３】（イ）要部の斜視図  （ロ）図５のIII−III線矢視断面図
【図４】図２のIV−IV線矢視断面図
【図５】図２のＶ−Ｖ線矢視断面図
【図６】第２実施形態を示す要部断面図
【図７】第３実施形態を示す要部断面図
【図８】第４実施形態を示す要部断面図
【図９】第５実施形態を示す要部断面図
【図１０】第６実施形態を示す要部断面図
【図１１】第７実施形態を示す要部断面図
【図１２】第８実施形態を示す要部断面図
【図１３】第９実施形態を示す要部断面図
【図１４】第１０実施形態を示す要部断面図
【図１５】第１１実施形態を示す要部断面図
【図１６】第１２実施形態を示す側面図
【図１７】第１２実施形態を示す要部断面図
【図１８】第１３実施形態を示す斜視図
【図１９】第１３実施形態を示す一部断面図
【図２０】第１４実施形態を示す斜視図
【図２１】第１４実施形態を示す一部断面図
【図２２】従来技術の説明図
【図２３】従来技術の説明図
【符号の説明】
【００４１】
３    下側端面
４    横向き端面
６    縦フレーム
７    索条体
１５  溝
Ａ    躯体
Ｐ    ガラスパネル
【図１】
2007002434.tif 000003
【図２】
2007002434.tif 000004
【図３】
2007002434.tif 000005
【図４】
2007002434.tif 000006
【図５】
2007002434.tif 000007
【図６】
2007002434.tif 000008
【図７】
2007002434.tif 000009
【図８】
2007002434.tif 000010
【図９】
2007002434.tif 000011
【図１０】
2007002434.tif 000012
【図１１】
2007002434.tif 000013
【図１２】
2007002434.tif 000014
【図１３】
2007002434.tif 000015
【図１４】
2007002434.tif 000016
【図１５】
2007002434.tif 000017
【図１６】
2007002434.tif 000018
【図１７】
2007002434.tif 000019
【図１８】
2007002434.tif 000020
【図１９】
2007002434.tif 000021
【図２０】
2007002434.tif 000022
【図２１】
2007002434.tif 000023
【図２２】
2007002434.tif 000024
【図２３】
2007002434.tif 000025