(57)【要約】【課題】施工性及び経済性並びに品質性に優れた、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法を提供する。【解決手段】コンクリート造床スラブ１０の上面、及び天井スラブ１０の下面、並びに前記床スラブ１０と天井スラブ１０との間に設けるコンクリート造柱１１はそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材１２、１５、１３で被覆されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面、並びに前記床スラブと天井スラブとの間に設けるコンクリート造柱はそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆されていることを特徴とする、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造。
【請求項２】
コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面はそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆され、前記床スラブと天井スラブとの間に設ける柱は、ガスを放出しない鉄骨柱、コンクリート充填鋼管柱で構築されていることを特徴とする、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造。
【請求項３】
コンクリート造柱は、ガス遮蔽材料から成る鞘管の内部に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造。
【請求項４】
鞘管は、金属製であることを特徴とする、請求項３に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造。
【請求項５】
ガス遮蔽部材は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を層状に形成してなることを特徴とする、請求項１又は２に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造。
【請求項６】
ガス遮蔽部材は、薄板状の鋼製部材、又は金属製シート材等のシート材であることを特徴とする、請求項１又は２に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造。
【請求項７】
コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面、並びに前記床スラブと天井スラブとの間に設けるコンクリート造柱をそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆することを特徴とする、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【請求項８】
コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面をそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆し、前記床スラブと天井スラブとの間に設ける柱は、ガスを放出しない鉄骨柱、コンクリート充填鋼管柱で構築することを特徴とする、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【請求項９】
コンクリート造柱は、ガス遮蔽材料から成る鞘管の内部に形成することを特徴とする、請求項７に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【請求項１０】
コンクリート造柱は、ガス遮蔽材料からなる鞘管の外周に沿って型枠を組み立て、前記鞘管の内部にコンクリートを打設して養生した後、型枠を脱型することにより、前記鞘管の内部に形成することを特徴とする、請求項９に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【請求項１１】
コンクリート造天井スラブの下面をガス遮蔽部材で被覆する方法は、天井スラブ又は床スラブに相当するコンクリートスラブを形成する際に、下面側に捨て型枠として利用可能なガス遮蔽部材を配置してその下面に型枠を組み立て、前記捨て型枠内にコンクリートを打設して養生した後、型枠を脱型することにより行うことを特徴とする、請求項７又は８に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【請求項１２】
ガス遮蔽部材は、薄板状の鋼製部材、又は金属製シート材等のシート材とすることを特徴とする、請求項１１に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【請求項１３】
ガス遮蔽部材は、コンクリートとの定着性を高める突条部を所要の間隔で有することを特徴とする、請求項１２に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法の技術分野に属し、更に云えば、前記ガスの室内空間への放出を最小限にする、或いは防止する構造および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の構成要素たるコンクリートは、建物を構築してから長期に渡り、ガスの放出の発生源となることは良く知られている。アンモニアは、コンクリートから放出される典型的な有害ガスである。
【０００３】
近年、電子部品の製造に使用されるクリーンルームでは、自然発生するほこりの汚染を最小限とする必要があるだけでなく、高品質の電子部品の製造に有害なガスを排除する必要があった。また、絵画を展示する美術館等のコンクリート造建物では、アンモニアガスが絵画を変色することが問題になっており、アンモニア対策が要請されている。
【０００４】
そこで、建物のコンクリートから発生するアンモニア等の有害ガスの室内空間への放出を抑制する技術が種々開示されている（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【０００５】
上記特許文献１に係る技術は、室内空間を区画形成するコンクリート造建物の室内面と、該室内面に取り付けられる内装材との間に、該室内空間に対してコンクリートから発生するアルカリ物質（アンモニア等の有害ガス）を遮蔽するための吸着材を設けて実施している。
【０００６】
上記特許文献２に係る技術は、コンクリートから発生するアンモニアガス等のアウトガスを吸着する吸着剤と該アウトガスを分解する光触媒を含む抑制部材をコンクリート表面を覆うように貼付あるいは塗布して実施している。
【０００７】
上記特許文献３に係る技術は、コンクリート表面に、当該コンクリート表面から発生するアンモニアを化学的に捕捉可能なアンモニア捕捉物質が添加された接着剤により接着層を形成し、当該接着層を介して仕上げ材を設けて実施している。
【０００８】
上記特許文献４に係る技術は、コンクリート成形型枠組立時に、型枠内面にアンモニアガスシール性のシートを定着し、次いでフレッシュコンクリートを投入して打設、養生した後、型枠を脱型することにより、硬化コンクリート表面にアウトガスシール性のシートが貼付されたコンクリート内壁面を形成して実施している。
【０００９】
上記特許文献５に係る技術は、コンクリート構造体から放出されるガスを分解可能な光触媒、および硬化前のコンクリートに可溶で、かつ、前記光触媒を保持する接着材を含む光触媒含有層が形成された面を有する堰板を、前記光触媒含有層が形成された面が内側になるように配置して型枠を形成し、前記型枠にコンクリートを打設して型枠内のコンクリートを硬化させて実施している。
【００１０】
【特許文献１】特許第２８９７６０９号公報
【特許文献２】特開平１１−１５７９６０号公報
【特許文献３】特開平１１−１５９０２４号公報
【特許文献４】特開平１１−２１７９３０号公報
【特許文献５】特開２００１−３１７１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１に係る技術は、同文献１の図１に示したように、柱と床を施工した後に改めて吸着材１２等のガス抑制部材を設置するので、その分、工期が長期化する問題があった。また、室内全面に吸着材１２のみならずプラスターボード８を設置する必要があり、コストが嵩むという問題があった。それに伴い、室内空間の有効利用の点においても改善の余地が残されていた。
【００１２】
特許文献２に係る技術は、吸着剤と光触媒を含む抑制部材は非常に高価であり、この抑制部材を使用して柱及び床のコンクリート全面を覆うので、コストが大幅に嵩むという問題があった。また、柱及び床のコンクリート全面に対して貼付又は塗布する方法は、施工時の環境や施工者の技能に大きく影響されるので、品質の点においても疑問視されていた。
【００１３】
特許文献３に係る技術は、接着剤の上面に仕上げ材を設けるので手間がかかり、この手法により柱及び床のコンクリート全面を覆うので、非常に面倒でコストが嵩むという問題があった。また、特許文献２と同様に、柱及び床のコンクリート全面に対して接着等する方法は、施工時の環境や施工者の技能に大きく影響されるので、品質の点においても疑問視されていた。
【００１４】
特許文献４に係る技術は、コンクリート製の柱及び床を構築するすべての型枠の内面にアンモニアガスシール性のシートを確実に定着しなければならず、定着作業が面倒でコストが嵩む。この問題は、柱床仕口部においては顕著に現れ、施工が難しかった。また、この手法で床スラブを構築する場合には、床スラブの底面部を構築する型枠の内面（上面）に定着したシートがコンクリートを打設する際に剥離、又は損傷する虞があった。よって、すべての柱及び床をこの手法に委ねるには品質性の点においても問題があった。
【００１５】
上記特許文献５に係る技術は、上記特許文献４とほぼ同様の問題があり、やはり、施工性及び経済性並びに品質性の点で改善の余地が残されていた。
【００１６】
したがって、この発明の目的は、上記の問題を解消し、施工性及び経済性並びに品質性に優れた、建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造は、コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面、並びに前記床スラブと天井スラブとの間に設けるコンクリート造柱はそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項２に記載した発明に係る建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造は、コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面はそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆され、前記床スラブと天井スラブとの間に設ける柱は、ガスを放出しない鉄骨柱、コンクリート充填鋼管柱で構築されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造において、コンクリート造柱は、ガス遮蔽材料から成る鞘管の内部に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項４に記載した発明は、請求項３に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造において、鞘管は、金属製であることを特徴とする。
【００２１】
請求項５に記載した発明は、請求項１又は２に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造において、ガス遮蔽部材は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を層状に形成してなることを特徴とする。
【００２２】
請求項６に記載した発明は、請求項１又は２に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造において、ガス遮蔽部材は、薄板状の鋼製部材、又は金属製シート材等のシート材であることを特徴とする。
【００２３】
請求項７に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法は、コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面、並びに前記床スラブと天井スラブとの間に設けるコンクリート造柱をそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆することを特徴とする。
【００２４】
請求項８に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法は、コンクリート造床スラブの上面、及び天井スラブの下面をそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材で被覆し、前記床スラブと天井スラブとの間に設ける柱は、ガスを放出しない鉄骨柱、コンクリート充填鋼管柱で構築することを特徴とする。
【００２５】
請求項９に記載した発明は、請求項７に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法において、コンクリート造柱は、ガス遮蔽材料から成る鞘管の内部に形成することを特徴とする。
【００２６】
請求項１０に記載した発明は、請求項９に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法において、コンクリート造柱は、ガス遮蔽材料からなる鞘管の外周に沿って型枠を組み立て、前記鞘管の内部にコンクリートを打設して養生した後、型枠を脱型することにより、前記鞘管の内部に形成することを特徴とする。
【００２７】
請求項１１に記載した発明は、請求項７又は８に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法において、コンクリート造天井スラブの下面をガス遮蔽部材で被覆する方法は、天井スラブ又は床スラブに相当するコンクリートスラブを形成する際に、下面側に捨て型枠として利用可能なガス遮蔽部材を配置してその下面に型枠を組み立て、前記捨て型枠内にコンクリートを打設して養生した後、型枠を脱型することにより行うことを特徴とする。
【００２８】
請求項１２に記載した発明は、請求項１１に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法において、ガス遮蔽部材は、薄板状の鋼製部材、又は金属製シート材等のシート材とすることを特徴とする。
【００２９】
請求項１３に記載した発明は、請求項１２に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法において、ガス遮蔽部材は、コンクリートとの定着性を高める突条部を所要の間隔で有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１〜１３に記載した建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法によれば、コンクリート造床スラブ１０の上面にガス遮蔽部材（エポキシ樹脂）１２を被覆して床スラブ１０から発生するガスの放出を封じ込み、コンクリート造天井スラブ１０の下面にガス遮蔽部材（薄板状の鋼製部材）１５を被覆して天井スラブ１０から発生するガスの放出を封じ込む等して、コンクリートから発生するガスを完全に封じ込むことができるので、品質性に優れている。
【００３１】
特に、請求項１０及び請求項１１に記載したコンクリート造建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する方法によれば、床スラブ１０又は天井スラブ１０に相当するコンクリートスラブ１０を構築すると同時に、天井スラブ１０の下面をガス遮蔽部材１５たる薄板状の鋼製部材１５で被覆することができ、柱１１を構築すると同時に、柱１１の表面を鞘管１３で被覆することができるので、施工性がよく、工期の短縮を図ることができるので、非常に経済的である。また、天井スラブに相当する部位は薄板状の鋼製部材を捨て型枠として利用しているので、コンクリート打設時に破損等することもなく品質性を損なう虞もない。
【００３２】
以上要するに、本発明は、例えば、施工時の環境や施工者の技能に大きく影響される部位、すなわち天井スラブ１０の下面や柱１１の表面の被覆は、型枠を脱型したと同時に仕上がり、施工時の環境や施工者の技能にほとんど影響を受けない床スラブ１０の上面の被覆は、エポキシ樹脂等を塗布する等してガス遮蔽部材を設け、また、コンクリート打設時に破損等する虞のある部位には薄板状の鋼製部材を捨て型枠として利用する等、適材適所で効率よくガス遮蔽部材を被覆した建物を構築することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明に係る建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法は、上述した発明の効果を奏するべく、以下のように実施される。
【００３４】
図１は、複数階建てのコンクリート造建物を構成するコンクリートスラブ１０及び柱１１を示している。図１に示したように、前記コンクリートスラブ（以下適宜、床スラブ、又は天井スラブと云う。）１０は、柱１１により支持されている。
【００３５】
この建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造について、コンクリート造床スラブ１０の上面、及び天井スラブ１０の下面、並びに前記床スラブ１０と天井スラブ１０との間に設けるコンクリート造柱１１はそれぞれ、コンクリートから発生するガスを遮蔽するガス遮蔽部材１２、１５、１３で被覆されている（請求項１と請求項７記載の発明）。
【００３６】
この実施例に係る床スラブ１０の上面は、ガス遮蔽部材１２で被覆するべく、ガスの放出を遮蔽する性質を有するエポキシ樹脂１２を塗布し、層状に形成して実施されている（請求項５記載の発明）。前記エポキシ樹脂１２を床スラブ１０の上面に被覆することにより前記ガスを封じ込むことができ、例えば、電子部品の製造にかかわるクリーンルームに適切な水準まで床スラブ１０から発生するガスの放出を最小限にすることができる。
【００３７】
なお、前記ガス遮蔽部材１２は、エポキシ樹脂１２に限定されるものではなく、熱硬化性樹脂であればほぼ同様に実施することができる（請求項５記載の発明）。また、前記ガス遮蔽部材１２は、樹脂を塗布して実施する場合に限定されるものではなく、ガスの放出を遮蔽する性質を有する薄板状の鋼製部材、又は金属製シート材等のシート材により被覆して実施することもできる（請求項６記載の発明）。
【００３８】
この実施例に係るコンクリート造天井スラブ１０の下面は、ガス遮蔽部材１５で被覆するべく、捨て型枠として利用可能な薄板状の鋼製部材１５を使用して実施している（請求項６記載の発明）。要するに、この鋼製部材１５は、天井スラブ１０（及び床スラブ１０に相当するコンクリートスラブ）を形成する際に、下面側に配置して型枠を組み立て、前記ガス遮蔽部材１５（薄板状の鋼製部材）内にコンクリートを打設して養生した後、型枠を脱型すると同時に、天井スラブ１０の下面を前記鋼製部材１５で被覆する態様で実施している（請求項１１、請求項１２記載の発明）。なお、前記薄板状の鋼製部材１５を捨て型枠として実施する場合、同鋼製部材１５の下面に型枠を配設して実施することもできるし、同鋼製部材１５の剛性が高い場合は、同鋼製部材１５の下面に型枠を配設することなく同鋼製部材１５自体を型枠の代用として実施することもできる。
【００３９】
この手法により、前記薄板状の鋼製部材（ガス遮蔽部材）１５は、天井スラブ１０、ひいてはコンクリートスラブ１０を構築すると同時に、天井スラブ１０の下面を被覆することができるので、施工性が良く、効率的に前記ガスを封じ込むことができ、例えば、電子部品の製造にかかわるクリーンルームに適切な水準まで天井スラブ１０から発生するガスの放出を最小限にすることができる。また、コンクリート打設時に薄板状の鋼製部材が破損等することもなく品質性にも優れている。ちなみに、図示例に係る薄板状の鋼製部材（ガス遮蔽部材）１５は、コンクリートとの定着性を高めるべく、突条部１５ａを所要の間隔で複数有している（請求項１３記載の発明）。
【００４０】
なお、前記天井スラブ１０の下面を被覆するガス遮蔽部材１５は、薄板状の鋼製部材１５に限定されるものではなく、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を使用して、前述した床スラブ１０の上面を被覆する手法とほぼ同様の手法で実施することもできる（請求項５記載の発明）。また、金属製シート材等のシート材により被覆して実施することもできる（請求項６記載の発明）。
【００４１】
この実施例に係るコンクリート造柱１１は、図２に示したように、ガス遮蔽材料から成る金属製の鞘管１３を使用して構築されている（請求項３と請求項９記載の発明）。具体的に、前記柱１１は、鉛直方向に立ち上がる鉄筋１６を内包する金属製の鞘管１３の外周に沿って型枠１４を組み立て、前記鞘管１３の内部にコンクリートを充満するように打設して養生した後、型枠１４を脱型することにより、前記鞘管１３の内部に形成している（請求項１０記載の発明）。よって、ガス遮蔽材料から成る金属製の鞘管１３を柱１１の全面に被覆して前記ガスを封じ込むことができ、例えば、電子部品の製造にかかわるクリーンルームに適切な水準まで前記柱１１から発生するガスの放出を最小限にすることができる。
【００４２】
具体的に、図示例に係る型枠１４は、円形を鉛直方向に二等分割した半円形のリブ付き型枠１４、１４を組み合わせて、同リブに設けた通し孔１４ａを一致させて締結具（図示省略）により締結して組み立てて実施している。
【００４３】
なお、図示例に係る鞘管１３の横断面形状は、円形状で実施しているが、構築する柱１１を方形状で実施する場合には、勿論方形状の鞘管で実施される。さらに、前記型枠１４の形状等も図示例に限定されず、構築する柱１１の形状、大きさ等に応じて適宜設計変更される。
【００４４】
ちなみに、前記型枠１４は、コンクリート打設により生じる鞘管１３への側圧を支持し鞘管１３の膨張あるいは破壊を未然に防止するために使用している。よって、前記鞘管１３の剛性が非常に高い場合は型枠は使用することなく実施可能である。
【００４５】
そして、前記床スラブ１０の上面を被覆したガス遮蔽部材１２の端部と前記柱１１の表面を被覆した鞘管１３の下端部との接合部（符号Ｘ参照）はシール材により封止し、前記天井スラブ１０の下面を被覆したガス遮蔽部材１５の端部と前記鞘管１３の上端部との接合部（符号Ｙ参照）はシール材により封止することにより、コンクリートから発生するガスを完全に封じ込めている。なお、前記シール材には、アルミテープ、ガムテープ、溶接、ガスケット等が適宜選択されて実施される。
【００４６】
かくして、この実施例に係る建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法によれば、コンクリート造床スラブ１０又は天井スラブ１０に相当するコンクリートスラブ１０を構築すると同時に、天井スラブ１０の下面はガス遮蔽部材１５たる薄板状の鋼製部材１５で被覆でき、コンクリート造柱１１を構築すると同時に、柱１１の表面は鞘管１３で被覆できるなど、効率よく短工期でコンクリート造建物を構築することができるのである。
【００４７】
なお、図示例に係る柱１１はコンクリート造柱で実施しているが、これに限定されず、ガスを放出しないコンクリート充填鋼管柱やＨ形鋼等の鉄骨柱で実施することもできる（請求項２と請求項８記載の発明）。この場合には、柱の表面に鞘管１３や、エポキシ樹脂１２等のガス遮蔽部材を被覆して実施する必要は特にはない。
【００４８】
以上に実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】コンクリート造建物のコンクリートから発生するガスの室内空間への放出を抑制する構造および方法の枢要部を示した立面図である。
【図２】柱の構築方法を示した概要図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０    天井スラブ
１０    床スラブ
１１    柱
１２    エポキシ樹脂（ガス遮蔽部材）
１３    鞘管
１４    型枠
１４ａ  通し孔
１５    薄板状の鋼製部材（ガス遮蔽部材）
１５ａ  突条部
１６    鉄筋
【図１】
2007247360.tif 000003
【図２】
2007247360.tif 000004