(57)【要約】【課題】  フルカラー画像適性及び通紙性に優れ、特に低坪量であっても、高速の複写機やプリンターを使用した印刷に適した、塗工タイプの電子写真用転写紙を提供する。【解決手段】  原紙の少なくとも片面に、顔料及び接着剤を含有する塗工層が設けられた電子写真用転写用紙。前記塗工層が設けられた原紙表面が、カチオン性基及び／又はアニオン性基を有すると共に重量平均分子量が５万〜２００万の分岐型共重合ポリアクリルアミドを含有する表面処理層を有することを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙の少なくとも片面に、顔料及び接着剤を含有する塗工層が設けられた電子写真用転写紙において、前記塗工層が設けられた原紙表面が、カチオン性基及び／又はアニオン性基を有すると共に重量平均分子量が５万〜２００万の分岐型共重合ポリアクリルアミドを含有する表面処理層を有することを特徴とする、電子写真用転写紙。
【請求項２】
前記表面処理層の塗工量が、両面で０．３〜５．０ｇ／ｍ２である、請求項１に記載された電子写真用転写紙。
【請求項３】
前記顔料及び接着剤を含有する塗工層中に、前記カチオン性基及び／又はアニオン性基を有する分岐型共重合ポリアクリルアミドであって、重量平均分子量が５万〜１００万の分岐型共重合ポリアクリルアミドが含有されている、請求項１または２に記載された電子写真用転写紙。
【請求項４】
前記顔料及び接着剤を含有する塗工層中の分岐型共重合ポリアクリルアミドの含有量が、顔料１００重量部に対して１．０〜１０．０重量部である、請求項３に記載された電子写真用転写紙。
【請求項５】
前記分岐型共重合ポリアクリルアミドが、少なくともアクリルアミドモノマー類と、カチオン性基及び／又はアニオン性基並びに重合性二重結合を有するモノマー、重合性二重結合を有する４級アンモニウム塩系モノマーの群から選択された少なくとも１種のモノマー、及び架橋剤とを共重合させてなるポリアクリルアミドである、請求項１〜４の何れかに記載された電子写真用転写紙。
【請求項６】
前記顔料及び接着剤を含有する塗工層が、顔料１００重量部に対して０．１〜１．０重量部の導電剤を更に含有する、請求項１〜５の何れかに記載された電子写真用転写紙。
【請求項７】
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４３に規定されたクラーク法で測定するＣＤこわさが、３０ｃｍ３／１００以上である、請求項１〜６の何れか記載された電子写真用転写紙。
【請求項８】
前記顔料及び接着剤を含有する塗工層の塗工量が、片面あたり２〜２０ｇ／ｍ２である、請求項１〜７の何れかに記載された電子写真用転写紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真用転写紙に関し、特に、高速枚葉電子写真方式の複写機及びプリンターにおける、連続通紙性及びカラー印字性に優れる上、本文用紙などにも適した電子写真用転写紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の高速機に対応する用紙は、連伝タイプのものや巻き取りで供給する連続紙タイプの用紙であった。しかしながら近年、小判断裁紙を使用した電子写真方式のカラー複写機又はカラープリンターにおいても、１分間に６０〜１００枚の通紙速度が要求されるようになってきた。
【０００３】
小判断裁紙（以下「枚葉紙」という。）を使用する主なメリットは、用紙の種類やサイズを変更しやすいこと、及び製本するにあたり断裁する手間が不要であるため断裁ゴミが出ないことである。そこで、オンデマンド印刷と呼ばれるマニュアル類や自費出版など、数千部以下の小ロット印字には、顧客の要望に細かく対応できる枚葉紙が適している。
【０００４】
しかしながら、枚葉紙を使用する複写機及びプリンターの欠点は、連続紙に比べて高速化が図り難いことである。枚葉の複写機及びプリンターの通紙は、枚葉オフセット印刷機の様に爪で用紙を掴んで通紙するのではなく、ロールやベルトに紙を挟んで順送りするため、こわさの低い用紙は通紙適性が劣り、ロール間での受け渡しが上手く行われずに、ジャムと呼ばれる通紙不能の状態になり易いので、連続印字することは困難である。
【０００５】
従来、高速枚葉電子写真方式の複写機・プリンターに対して適性のある用紙としては、上質紙が使用されてきた。しかしながら、前述したように自費出版等の普及に伴う顧客からの幅広い要求に応えるため、印字性に優れた、塗工紙タイプの、高速カラー複写機・カラープリンターによる連続印字が可能な用紙の開発が求められている。また紙は、多数の集合体となるとかなりの重量となるので、書籍用の本文用紙として使用する場合には、重量（坪量）と厚さが重要である。特にコート紙は坪量が高く、本文に使用した書籍は非常に重くなるので、軽くて薄いコート紙が求められている。しかしながら、一般に紙を軽量化すると紙厚が薄くなり、こわさが低下するため、特に電子写真方式の複写機やプリンターでは、紙が斜めに給紙されるなどの通紙不良及び紙詰まりが発生するという傾向がある。
【０００６】
顔料塗工タイプの電子写真用紙としては、原紙上に、特定の粒径の顔料と接着剤を含む塗工層を設けた後、平滑化処理を行い、中心線平均粗さ、表面電気抵抗或いは紙間の静摩擦係数を特定した電子写真用転写紙が既に開示されている（特許文献１〜３）。しかしながら、これらの転写紙の画質及び通紙性は十分と言えるものではなかった。また、坪量、塗工層の表面粗さ及びこわさを特定することによって、画像と通紙性を改良することができることも開示されている（特許文献４）。しかしながら、この場合も画質が不十分であり、高速走行性も十分なものではなかった。
【特許文献１】特開昭６２−１９８８７５号公報
【特許文献２】特開昭６２−１９８８７６号公報
【特許文献３】特開昭６２−１９８８７７号公報
【特許文献４】特開２０００−１７２００１号公報
【０００７】
一般的に、塗工紙は、原紙表面に、片面あたり５．０ｇ／ｍ２以上の塗工層を設け、その後、カレンダー処理により表面を平滑化して製造される。その際、カレンダー処理によって紙が圧縮される結果、紙のこわさが低下する。そこで、塗工紙のこわさを改良する技術として、原紙の改良がなされてきた。
例えば、ポリアクリルアミドやデンプンなどの紙力増強剤を内添すると紙のこわさは向上するが、通常以上にその配合量を多くすると紙の地合が悪化し易く、かえってこわさが低下する可能性がある。また、凝集性及び粘着性を有するこれらの薬品を抄紙工程で多量に配合することは、工程不良が生じる恐れがある上コストも高くなる。
【０００８】
一方、内添用紙力向上剤として用いられている、比較的高分子量（２５０〜４００万程度）の分岐型ポリアクリルアミドを表面塗工剤として用いると、紙表面のパルプ繊維同士を接着する効果が大きく、紙内部への浸透性が抑えられるので、大幅にこわさを向上させることが可能である。この内添用の分岐型ポリアクリルアミドは、アクリルアミドモノマー、４級及び／又は３級アンモニウム等のカチオン性モノマー、及び／又は、カルボキシル基等を有するアニオン性モノマー、並びに架橋剤から製造されるが、高粘度で高曳糸性を示すため、塗工時にボイリングが発生したり塗工ロール間にミストが発生し、均一に塗布されない等の、工程上及び品質上の問題があった。
【０００９】
また、原紙の上に予めポリアクリルアミド含有アクリル樹脂をサイズプレスにより塗布し、その上に顔料及び接着剤を含む塗工層を設けることにより、用紙のこわさを上げる方法も開示されている（特許文献５）。しかしながら、一般に紙用表面塗工剤として用いられるアクリル樹脂が比較的低分子量（数十万程度）のポリマーであるため、十分にこわさを向上させることができない。そこでアクリル樹脂の分子量を大きくすると、こわさは向上するものの、極めて高粘度であるために、原紙への塗工が困難となる。
このように、従来技術では、原紙上に顔料と接着剤を含有する塗工層を有する記録用紙であって、高速通紙性に適した塗工タイプの電子写真用転写紙を得ることは困難であった。
【特許文献５】特開２００４−０６８２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って本発明の目的は、高速の複写機・プリンター適性を有する、塗工タイプの電子写真用転写紙を提供することにあり、特に、低坪量で良好なフルカラー印字適性や通紙性を有する、電子写真用転写紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者等は上記の目的を達成するために鋭意検討した結果、特定の分子量を有するカチオン性及び／又はアニオン性基含有分岐型共重合ポリアクリルアミドを含有する表面処理層を、原紙表面に設けることが極めて有効であることを見出し、本発明に到達した。
即ち本発明は、原紙の少なくとも片面に、顔料及び接着剤を含有する塗工層が設けられた電子写真用転写紙において、前記塗工層が設けられた原紙表面が、カチオン性基及び／又はアニオン性基を有すると共に重量平均分子量が５万〜２００万の分岐型共重合ポリアクリルアミドを含有する表面処理層を有することを特徴とする、電子写真用転写紙である。本発明においては、特に、前記塗工層中に、前記カチオン性基及び／又はアニオン性基を有する分岐型共重合ポリアクリルアミドであって、重量平均分子量が５万〜１００万の分岐型共重合ポリアクリルアミドを含有することが好ましい。
尚、本発明における「アクリル」は「メタクリル」を含む概念である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電子写真用転写紙は、低坪量、低塗工量であっても高速通紙性に優れ、高速複写機・プリンター適性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明において使用するカチオン性基及び／又はアニオン性基を有する分岐型共重合ポリアクリルアミドの重量平均分子量は、原紙の表面処理層に使用する場合には５万〜２００万であれば良いが、塗工層に用いる接着剤として使用する場合には５万〜１００万であることが好ましい。上記分岐型共重合ポリアクリルアミドは、アクリルアミドモノマー類とカチオン性モノマー及び／又はアニオン性モノマー、並びに架橋剤類とを共重合して製造される。
【００１４】
分岐型共重合ポリアクリルアミドの原料として使用されるアクリルアミドモノマー類としては、アクリルアミド、メタアクリルアミドが最も好ましい。他に、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド等、水溶性のＮ置換低級アルキルアクリルアミド等が挙げられる。本発明においては、アクリルアミドモノマーとして、１種のみを使用しても２種以上併用してもよい。
【００１５】
アクリルアミドとの共重合に使用されるカチオン性モノマーとしては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、アリルアミン、ジアリルアミン等の３級アミン系モノマー、又はそれらの塩酸、硫酸、酢酸などの無機酸若しくは有機酸の塩類、又は、３級アミン系モノマーを塩化メチル、塩化ベンジル、ジメチル硫酸、エピクロルヒドリン等と反応させて４級化した４級アンモニウム塩系のモノマー等の、重合性二重結合を有するカチオン性モノマーを挙げることができる。本発明においては、これらのカチオン性モノマーを、１種若しくは２種以上組み合わせて使用することができる。
【００１６】
アクリルアミドとの共重合に使用されるアニオン性モノマーとしては、重合性二重結合と共にカルボキシル基を含有するモノマー、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、ムコン酸等のジカルボン酸等が挙げられる。本発明においては、これらのアニオン性モノマーを、１種又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００１７】
本発明においては、上記カチオン性モノマーとアニオン性モノマーとを併用しても良いし、カチオン性モノマーのみ又はアニオン性モノマーのみを使用しても良い。アニオン性モノマー及び／又はカチオン性モノマーの配合比は、アクリルアミドモノマー１００重量部に対し０．０１〜１５重量部であることが好ましい。
【００１８】
本発明においては、分岐型共重合ポリアクリルアミドの成分として、ノニオン性モノマーを含有させてもよい。このようなノニオン性モノマーとしては、前記アニオン性モノマーのアルキルエステル（アルキル基の炭素数１〜８）やアクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、メチルビニルエーテル等及びこれらの誘導体を適宜使用することができる。本発明においては、これらのモノマーを、１種若しくは２種以上組み合わせて使用することができる。
【００１９】
本発明においては、ポリアクリルアミドを架橋型とするために架橋性モノマーを使用する。架橋性モノマーとしては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のジ（メタ）アクリレート類やメチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレンビス（メタ）アクリルアミド、ヘキサメチレンビス（メタ）アクリルアミド等のビス（メタ）アクリルアミド類、アジピン酸ジビニル、セバシン酸ビニル等のジビニルエステル類、アリルメタクリレート、ジアリルアミン、ジアリルジメチルアンモニウム、ジアリルフタレート等の２官能性ビニルモノマー、１，３，５−トリアクリロイルヘキサヒドロ−Ｓ−トリアジン、トリアリルイソシアヌレート等の３官能性ビニルモノマー等が挙げられる。本発明においては、これらの架橋性モノマーを１種又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２０】
このようにして、分岐型共重合ポリアクリルアミドを架橋型とすることにより、本発明の電子写真用転写紙を、低坪量でありながら十分なこわさを有するものとするができる。但し、架橋度を高くすると曳糸性が発現し、塗工時にボイリングが発生したり、塗工ロール間にミストが発生したり、均一に塗布されない等、工程上及び品質上の問題が生じるので好ましくない。一方、架橋度を低くすると直鎖状に近い分子構造になって、曳糸性が少なくなると考えられるので、反応時の架橋剤の配合量を調整することが重要である。
【００２１】
本発明で使用する分岐型共重合ポリアクリルアミドは、前述したアクリルアミドモノマー類と、カチオン性モノマー及び／又はアニオン性モノマー、並びに架橋剤を公知の方法で共重合させて製造する。その重量平均分子量は、前記したように、原紙表面の表面処理層に使用する場合には５万〜２００万の範囲で良いが、塗工層の接着剤として使用する場合には、５万〜１００万の間であることが好ましく、１０万〜８０万であることが更に好ましい。重量平均分子量が５万未満では電子写真用転写紙に十分なこわさを付与することができず、２００万を超えても効果の向上が認められない上、重合が困難となるため実益がない。特に塗工層に使用する場合には、重量平均分子量が１００万を超えると塗工性が悪くなるので好ましくない。
【００２２】
本発明の転写紙製造工程における塗工を容易にする観点からは、分岐型共重合ポリアクリルアミドの粘度を調整する必要がある。分岐型共重合ポリアクリルアミド１０％水溶液のＢ型粘度が、２０〜２００ｍＰａ・ｓの範囲であれば塗工性が良好である。特に塗工層に使用する場合には２０〜１５０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、３０〜１００ｍＰａ・ｓであることが更に好ましい。
【００２３】
本発明における分岐型共重合ポリアクリルアミドの原紙への塗工量は、両面で０．３〜５．０ｇ／ｍ２であることが好ましく、特に１．０〜３．０ｇ／ｍ２であることが好ましい。塗工量が０．３ｇ／ｍ２未満であると剛度を向上させる効果が不十分であり、通紙性に劣る傾向となる。一方、塗工量が５．０ｇ／ｍ２を超えると、紙に表面粘着性が生じて通紙時にトラブルが発生する恐れがある。尚、表裏の塗工量は略同量であることが好ましい。
【００２４】
本発明においては、分岐型共重合ポリアクリルアミドを原紙表面に塗工する際、紙の剛度や塗工液の曳糸性が悪化しない範囲で、他の表面塗工剤を併用しても良い。他の表面塗工剤としては、澱粉、酸化変性澱粉、酵素変性澱粉、各種化工澱粉、各種表面サイズ剤などが挙げられる。また、プリンターなどの通紙性などを向上させるために、導電剤を加えても良い。本発明で特定した分岐型共重合ポリアクリルアミドの表面処理層中の割合は、好ましくは固形分濃度で５０重量％以上であり、より好ましくは７５重量％以上、更に好ましくは、９０重量％以上である。
【００２５】
本発明で使用する塗工液を原紙の表面に塗工する装置には、特に限定はなく、２ロールサイズプレス、メタリングサイズプレス、ゲートロールコーターなどの装置を用いることができる。しかしながら、紙表面に塗工剤が留まるほど紙の剛度が高くなるので、メタリングサイズプレスおよびゲートロールコーターを使用することが好ましい。
【００２６】
本発明に使用する原紙としては、酸性及び中性の上質紙や中質紙、再生紙等の一般的な用紙を使用することができる。原紙の坪量は３０〜２００ｇ／ｍ２であることが好ましく、特に４０〜８０ｇ／ｍ２であることが好ましい。原紙に使用するパルプは特に限定されるものではないが、例えば、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）、ＬＢＳＰ（広葉樹晒亜硫酸パルプ）、ＮＢＳＰ（針葉樹晒亜硫酸パルプ）等の化学パルプ、あるいはＧＰ（グランドパルプ）、ＴＭＰ（サーモメカニカルパルプ）、ＣＴＭＰ（ケミサーモメカニカルパルプ）等の機械パルプ、及び古紙パルプ等を、単独であるいは混合して使用することができる。
【００２７】
本発明においては、通紙性等を向上させるために、全パルプ中の機械パルプ含有量を１０重量％以上とすることが好ましい。機械パルプは化学パルプに比べて繊維が剛直なので、機械パルプを配合した原紙は、抄紙工程でかかる各種の圧力によって紙層が潰れるということが少なく、全体として嵩高になる。従って、原紙内部の空隙量が増して不透明度が向上すると同時に剛度も高くなる。機械パルプの中でも、グランドパルプは低密度化への寄与が高いので、好ましく用いることができる。尚、機械パルプの比率は、白色度や塗工適性等の観点から、全パルプの６０重量％以下であることが好ましく、特に４０重量％以下であることが好ましい。
【００２８】
本発明においては、原紙の製造に使用する填料として、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、チョーク等の炭酸カルシウム、カオリン、クレー、焼成クレー、無定型シリケート、パイオロフィライト、セリサイト、タルク等のケイ酸類及び二酸化チタン等の無機填料を、単独であるいは混合して使用することができる。これらの填料は、画質及び通紙性を向上させるために、無定型シリケートを、原紙総重量あたりで２〜１０重量％含有することが好ましい。無定型シリケートは不溶性のケイ酸塩であればよく、例えば、含水ケイ酸アルミニウム、含水ケイ酸アルミニウムソーダ、含水ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸マグネシウム等が挙げられる。
【００２９】
本発明においては、原紙の製造に使用する内添サイズ剤として、ロジン系サイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、中性サイズ剤などのサイズ剤を使用することができる。また、硫酸バンド、カチオン化デンプン等の繊維への定着剤を、適当なサイズ剤と組み合せて使用することが好ましい。
更に、紙力増強剤、染料、ｐＨ制御剤、消泡剤、ピッチコントロール剤等の抄紙用内添助剤を、目的に応じて適宜添加することもできる。
【００３０】
また、抄紙方法については特に限定されるものではなく、長網抄紙機やツインワイヤー抄紙機を用いる、酸性抄紙、中性抄紙、アルカリ性抄紙方式のいずれであってもよいが、用紙の繊維配向角α及び繊維配向指数ηについて、−１５＜α＜１５、及びη＜２、とすることが好ましい。このように設定することにより印刷前後のカール特性が向上するので、高速の複写機やプリンター使用時において、良好な連続通紙性及び高速通紙性が得られる。
【００３１】
前記繊維配向角α及び繊維配向指数ηは、マシンのＪ／Ｗ比（紙料スラリーの噴出速度とマシンワイヤーパートの速度比）の変更、抄紙速度の変更、スライスリップの開度の変更、及びワイヤーに対する紙料の衝突角度の変更等によって調節することができる。
【００３２】
本発明においては、顔料と接着剤を含有する塗工層中の接着剤として分岐型共重合ポリアクリルアミドを使用することにより、電子写真用転写紙としての剛度を更に高めることができる。この場合に使用する分岐型共重合ポリアクリルアミドの重量平均重合度は、前記したように５万〜１００万であることが好ましい。また、その配合量は、顔料１００重量部に対して１．０〜１０．０重量部であることが好ましく、２．０〜８．０重量部であることがより好ましい。配合量が１．０重量部より少ないとこわさの向上に寄与できない。一方、１０．０重量部より多いと、塗料が増粘する等、塗工上の安定性に問題が生じる。
【００３３】
本発明においては、従来から用いられている通常の塗工紙用接着剤に、上記した分岐型共重合ポリアクリルアミドを適宜配合して塗工層用の接着剤とする。上記通常の塗工紙用接着剤としては、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、ブタジエン・メチルメタクリレート系、酢酸ビニル・ブチルアクリレート系等の各種共重合体、及び、ポリビニルアルコール・無水マレイン酸共重合体、アクリル酸・メチルメタクリレート系共重合体等の合成樹脂系接着剤、カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類、酸化デンプン、陽性化デンプン、尿素燐酸エステル化デンプン、ヒドロキシエチルエーテル化デンプンなどのエーテル化デンプン、デキストリンなどのデンプン類、カルボキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体等が挙げられる。本発明においては、これらの接着剤を適宜選択して、顔料１００重量部に対して５〜５０重量部使用することが好ましく、５〜２５重量部使用することがより好ましい。
【００３４】
本発明における塗工層に用いる顔料としては、カオリン、クレー、デラミネーテッドクレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化亜鉛、ケイ酸、ケイ酸塩、コロイダルシリカ、サチンホワイト等の無機顔料、プラスチックピグメント等の有機顔料等、従来から用いられている顔料を単独で使用することも、２種以上を併用することもできる。特に表面光沢を向上させる観点からは、プラスチックピグメントを使用することが好ましく、その効果の観点から、全顔料１００重量部中に１〜３０重量部程度含有させることが好ましい。
【００３５】
また、本発明においては、用紙表面の電気特性を適切なものとするために、塗工層が、顔料１００重量部に対して０．１〜１．０重量部の導電剤を含有することが好ましい。本発明で用いる導電剤としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、硫酸ナトリウム、アルミン酸ソーダ、リン酸ナトリウム等の無機塩、蟻酸カリウム、臭酸ナトリウム等の有機塩、石鹸、リン酸塩、カルボン酸塩等の界面活性剤、４級アンモニウム塩、ポリアクリル酸塩、スチレンマレイン酸等の高分子電解質等を挙げることができるが、塩化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等の無機塩を用いることが好ましい。
更に、必要に応じて、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、印刷適性向上剤等、通常の塗工紙用塗工液に配合する各種助剤を適宜使用することができる。
【００３６】
以上に述べた、分岐型共重合ポリアクリルアミドを含有する接着剤、顔料、及び、必要に応じて導電剤並びにその他の助剤を水中に分散させて塗工液とする。本発明においては、塗工液の固形分濃度を、画質及び塗工適性の観点から、４５〜７０重量％に調整することが好ましい。
【００３７】
本発明においては、前記した原紙上に、上記の塗工液を塗工して塗工層を設ける。上記の塗工層は、２ロールサイズプレスコーターやゲートロールコーター及びブレードメタリングサイズプレスコーター、ロッドメタリングサイズプレスコーター、及びシムサイザー等のフィルム転写型ロールコーター、フラデットニップ／ブレードコーター、ジェットファウンテン／ブレードコーター、及びショートドウェルタイムアプルケート式コーターの他、ブレードの替わりにグルーブドロッド、プレーンロッド等を用いたロッドメタリングコーター、カーテンコーター、及びダイコーター等の公知のコーターを用いて設けることができる。
【００３８】
本発明においては、塗工層を原紙の片面又は両面に、単層で若しくは２層以上設けることが可能である。塗工層の塗工量は、記録適性及び製造上の作業性の観点から、片面あたり２〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましく、特に５〜１５ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００３９】
塗工層の乾燥は、加熱熱風エアドライヤ、加熱シリンダ、ガスヒータードライヤ、電気ヒータードライヤ、赤外線ヒータードライヤ等、各種方式のドライヤを、単独であるいは組み合せて用いることができる。乾燥状態が用紙のカールに影響を及ぼすため、本発明においては、表裏の乾燥バランスをコントロールすることができる装置を用いることが好ましい。
【００４０】
本発明においては、このようにして得られた塗工紙を、平滑度を高めるために、カレンダー処理に付すことも可能である。カレンダー処理は、コート紙の平滑化処理に通常使用されるスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー等を用いて行えばよく、また、これらを併用してもよい。画質及び通紙性のバランスを良好にする観点から、特にソフトカレンダー処理することが好ましい。また、カレンダー処理時の金属ロールの処理温度を１００℃以上とすることが好ましく、特に１５０〜２５０℃とすることが好ましい。このようにすることにより、電子写真用転写紙のクラークこわさが損なわれにくくなるので、通紙性が向上するだけでなく、画質も優れたものとなる。カレンダー処理時の線圧は１０〜２００ｋｇ／ｃｍであることが好ましく、１０〜１００ｋｇ／ｃｍであることがより好ましい。
【００４１】
本発明の電子写真用転写紙は、ＣＤ方向のクラークこわさを３０ｃｍ３／１００以上とすることにより、通紙性、特に高速の複写機やプリンターにおける通紙性及び画質が良好になる。特にＡ４サイズなどの枚葉紙に記録する場合には、低坪量であっても高速の複写機やプリンターにおける通紙性等に優れるように、ＣＤ方向のクラークこわさを３５〜８０ｃｍ３／１００とすることが好ましい。
【００４２】
本発明の塗工タイプの電子写真用転写紙は、坪量が４０ｇ／ｍ２〜２００ｇ／ｍ２の範囲でカラー画質及び通紙性が良好であるが、特に４０〜８５ｇ／ｍ２、更に５０〜７５ｇ／ｍ２という低坪量においても、カラー画質のみならず高速通紙性が十分であるという本発明特別の効果がある。
【００４３】
以下に実施例をあげて、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。尚、塗料用材料の物性及び得られた塗工紙の性能については、以下に示すような評価法に基いて試験を実施した。
（１）ポリアクリルアミドの重量平均分子量
カラムＴＳＫ−ＧＥＬ  Ｐ６０００ＰＷ及びＰ３０００ＰＷ（東ソー株式会社製）を用い、溶媒として０．３Ｍの塩化ナトリウム水溶液を用いるＧＰＣで測定した。
（２）坪量
ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に準じて測定した。
（３）クラークこわさ
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４３に準じて測定した。
（４）連続通紙（走行）性
富士ゼロックス社製のＣｏｌｏｒＤｏｃｕＴｅｃｈ６０を使用し、通紙速度６０頁／分（Ａ４横通し）で印刷した。用紙はＡ４サイズ縦目に小判断裁した。１０００枚を両面印刷するために連続通紙し、詰まり回数を評価した。絵柄としては、ＪＥＩＴＡ標準パターンＪ１２／Ｖｅｒ．１を用いた。
（５）カラー画像（印字）濃度測定
富士ゼロックス社製のＣｏｌｏｒＤｏｃｕＴｅｃｈ６０を使用し、通紙速度６０頁／分（Ａ４横通し）で印刷し、黒、シアン、マゼンタ、イエローの各ベタ画像部の濃度を、グレタグ社製のマクベス濃度計ＲＤ−１９Ｉにより測定した。
（６）画像（印字）光沢
画像部を、村上色彩（株）製の光沢度計ＧＭ２６Ｄを用い、７５度光沢度を計測した。
【００４４】
供試したポリアクリルアミド（ＰＡＭ）の物性を表１に示す。
【表１】
2007093837.tif 000002
【実施例１】
【００４５】
〈原紙の製造〉
原紙を構成するパルプ組成を、ＮＢＫＰ３０重量％、ＬＢＫＰ４０重量％及びＳＧＰ３０重量％とし、填料として含水珪酸アルミニウムソーダを紙重量あたり４重量％、タルクを６重量％含有させ、更にサイズ剤としてロジンサイズ剤０．２重量％、及び定着剤として硫酸バンド１．０重量％を添加してパルプスラリーを調製した。得られたパルプスラリーを用い、ツインワイヤー抄紙機によって抄造した。５．０重量％のポリアクリルアミド（ＰＡＭ−０１）を用いて、得られた原紙の両面に、片面当たり０．９ｇ／ｍ２となるようにゲートロールを用いて塗布・乾燥して表面処理し、坪量５９．８ｇ／ｍ２の塗工原紙を得た。
【００４６】
〈塗工液の調製〉
カオリン（カピムＤＧ：イメリス社製、体積分布粒径が０．４〜４．２μｍの粒子の含有率：６８．４％）７０重量部、及び粗粒重質炭酸カルシウム（ＦＭＴ−７５：ファイマテック社製、体積分布粒径０．４〜４．２μｍの粒子の含有率：６９．５％）３０重量部からなる顔料を、分散剤としてポリアクリル酸ナトリウムを顔料１００重量部に対して０．２重量部配合し、更に水を加えてセリエミキサーで分散し、固形分濃度が７０重量％の顔料スラリーを調製した。この顔料スラリーに、非増粘型のスチレン・ブタジエン共重合体ラテックス（ガラス転移温度１５℃、ゲル分量７５重量％）１０．０重量部、ヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）３．０重量部、ポリアクリルアミド（ＰＡＭ−０３）を３．０重量部、及び塩化ナトリウムを０．８重量部加え、更に水を加えて濃度が６０重量％の塗工液を得た。
【００４７】
〈塗工紙の製造〉
前記した塗工原紙の両面に、片面あたりの塗工量が７ｇ／ｍ２になるように、８００ｍ／分の塗工速度のブレードコーターを用いて上記の塗工液を塗工し、スキャッフドライヤーを通過させた後、シリンダードライヤーにて紙中水分が５．５％になるように乾燥した。
【００４８】
〈カレンダー処理〉
次いで、ロール相当径４００ｍｍ、金属ロール温度１６０℃、弾性ロールのショアー硬度８５、通紙速度６５０ｍ／分、線圧４０ｋｇ／ｃｍ、且つカレンダーニップ数が２ニップの条件でソフトニップカレンダー処理を行い、本発明の塗工タイプの電子写真用転写紙を得た。
【実施例２】
【００４９】
実施例１で行った原紙表面の処理を、５．０重量％のポリアクリルアミド（ＰＡＭ―０４）を用いて、塗工量が両面で１．１ｇ／ｍ２となるように行うと共に、塗工層用塗工液で使用したヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）の使用量を２．０重量部とし、ＰＡＭ−０３を３．０重量部使用する代わりにＰＡＭ−０２を３．０重量部使用したこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【実施例３】
【００５０】
実施例１で行った原紙表面の処理を、５．０重量％のポリアクリルアミド（ＰＡＭ−０４）を用いて、塗工量が両面で１．８ｇ／ｍ２となるように行うと共に、塗工層用塗工液で使用したヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）の使用量を１．０重量部とし、ＰＡＭ−０３を３．０重量部使用する代わりにＰＡＭ−０２を５．０重量部使用したこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【実施例４】
【００５１】
実施例１で行った原紙表面の処理を、５．０重量％のポリアクリルアミド（ＰＡＭ−０４）を用いて、塗工量が両面で０．９ｇ／ｍ２となるように行うと共に、塗工層用塗工液で使用したヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）の使用量を０重量部とし、ＰＡＭ−０３を３．０重量部使用する代わりにＰＡＭ−０２を８．０重量部使用したこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【実施例５】
【００５２】
実施例１で行った原紙表面の処理を、５．０重量％のポリアクリルアミド（ＰＡＭ−０４）を用いて、塗工量が両面で１．１ｇ／ｍ２となるように行うと共に、塗工層用塗工液で使用したヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）の使用量を３．０重量部としたこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【実施例６】
【００５３】
実施例１で行った原紙表面の処理を、５．０重量％のポリアクリルアミド（ＰＡＭ−０４）を用いて、塗工量が両面で１．１ｇ／ｍ２となるように行うと共に、塗工層用塗工液で使用したヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）の使用量を６．０重量部とし、ＰＡＭ−０３の使用量を０部としたこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【００５４】
［比較例１］
実施例１の原紙表面に設けた表面処理層を設けず、また、塗工層用塗工液で使用したヒドロキシエチルエーテル化デンプン（ＰＧ２９５：ペンフォード社製）の使用量を６．０部とし、ＰＡＭ−０３の使用量を０部としたこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【００５５】
［比較例２］
実施例１で使用した表面処理液の代わりに５．０重量％のポリアクリルアミド（ＳＴ−４８１Ｈ：星光ＰＭＣ（株）製）を用い、両面塗工量を１．０ｇ／ｍ２にすると共に、塗工層用塗工液として比較例１で用いた塗工液と同じ塗工液を使用したこと以外は、実施例１と同様にして電子写真用転写紙を得た。
【００５６】
［比較例３］
実施例１で使用した表面処理液の代わりに、３．０重量％のポリアクリルアミド（ポリストロン８５１：荒川工業（株）製）を使用し、両面塗工量を１．０ｇ／ｍ２としたところ、ボイリングが発生し、表面処理を均一に行うことができなかった。
【００５７】
［比較例４］
富士ゼロックス社販売のＣｏｌｏｒＤｏｃｕＴｅｃｈ６０の指定紙である電子写真用紙（銘柄名：Ｃ２）を使用した。
【００５８】
各実施例及び比較例によって得られた電子写真用転写紙の試験結果を表２に示す。
【表２】
2007093837.tif 000003
【００５９】
表２から明らかなように、実施例１〜７の本発明の電子写真用転写紙は、カラー画像濃度、カラー画像光沢ともに高く、画質がシャープに見えるだけでなく、通紙性も良好であり、ビジネス用紙や本文用紙として好適である。
一方、比較例１、２の場合には用紙のこわさが不足するために連続通紙性が劣り、比較例３の場合には塗工適正に劣る。また、比較例４の場合には連続通紙性は良好であるが、カラー画像濃度、画像光沢の点で本発明に劣ることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の電子写真用転写紙は通紙性及び走行性に優れているのみならず、良好なフルカラー画像適性を有するので、枚葉紙の電子写真方式のカラー複写機又はカラープリンターを使用した高速印刷に最適であり、オンデマンド印刷と呼ばれるマニュアル類や自費出版等、数千部以下の小ロット印刷における利用性が高い。また、本発明の電子写真用転写紙は、低坪量においても上記の効果を奏するので、多頁の書籍の本文用紙等としても有用である。