(57)【要約】【課題】液体による損傷を防止したミキサを提供する。【解決手段】液体を検出する上部液体センサを挿通孔56の周囲に設ける。本体３の各脚部74に液体を検出する下部液体センサ75，75を設ける。モータ33を制御する制御手段34が、下部液体センサ75，75にて液体を検出した際に、モータ33の駆動を停止させることで、液体が本体３内に誤って入り込むことを未然に防止し、モータ33および制御手段34などの液体による損傷を防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
この本体に設けられた回転駆動手段と、
前記本体に設けられ、内部に被調理物を収容する調理収容部と、
前記回転駆動手段の駆動により前記被調理物を調理する回転調理部と、
前記回転駆動手段を制御する制御手段と、
前記本体に設けられ、液体を検出する液体検出手段とを具備し、
前記制御手段は、前記液体検出手段にて液体を検出した際に、前記回転駆動手段の駆動を停止させる
ことを特徴とした回転調理器。
【請求項２】
本体は、下部に脚部を備え、
液体検出手段は、前記脚部に設けられている
ことを特徴とした請求項１記載の回転調理器。
【請求項３】
本体に設けられた吸気口と、
前記本体内に設けられ、前記吸気口から吸い込んだ吸気風により回転駆動手段を冷却する冷却ファンと
を具備したことを特徴とした請求項１または２記載の回転調理器。
【請求項４】
吸気口は、本体の設置面に対向して形成され、
冷却ファンは、この吸気口と回転駆動手段との間に位置し、この回転駆動手段により回転される
ことを特徴とした請求項３記載の回転調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転駆動手段を備えた回転調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体内に回転駆動手段としてのモータを収容し、このモータにより回転される回転調理部としてのカッター部を備えた調理収容部としてのボトルを本体の上部に接続し、このボトル内に収容した被調理物を、カッター部の回転駆動により切削および攪拌する回転調理器としてのミキサがある。このようなミキサの内部には、モータにより駆動されモータを冷却する冷却ファンがモータの下方に収容されている。この冷却ファンは、駆動されることで本体の下部から空気を本体内に吸い込み、上側のモータへと吹き付けてモータを冷却する（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特公昭６３−５３７８１号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ミキサは、一般に液状物を被調理物として使用したり、あるいは被調理物自体が切削および攪拌により液状となったりするため、ミキサの周囲、特にミキサの設置部の下部に水分が溜まっていることがある。
【０００４】
このような環境下で、冷却ファンを有する上述の回転調理器を駆動させると、水密に近い構造の本体内が負圧となり、本体に形成された隙間から吸気風とともに水分を本体内に吸い上げ、モータおよびこのモータの駆動用の回路などを浸水させて好ましくない影響を与えるおそれがあるという問題点を有している。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、液体による損傷を防止した回転調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、本体に設けられた回転駆動手段と、本体に設けられ、内部に被調理物を収容する調理収容部と、回転駆動手段の駆動により被調理物を調理する回転調理部と、回転駆動手段を制御する制御手段と、本体に設けられ、液体を検出する液体検出手段とを具備し、制御手段が、液体検出手段にて液体を検出した際に、回転駆動手段の駆動を停止させるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、液体検出手段により液体を検出した際に、制御手段が回転駆動手段の駆動を停止させることで、液体が本体内に誤って入り込むことを未然に防止し、回転駆動手段および制御手段などの液体による損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態の回転調理器の構成を図１ないし図４を参照して説明する。
【０００９】
図１において、１は回転調理器としてのミキサで、このミキサ１は、食品などの各種被調理物を収容する調理収容部としての容器２と、この容器２が上部に着脱可能に取り付けられる本体３とを備えている。
【００１０】
容器２は、上端部に投入口11を開口し、下端部にこの投入口11より小径の連結口12を開口する略筒状の調理槽であるボトル13と、このボトル13に着脱可能に装着されて投入口11を液密に閉塞する略円板状の蓋体14と、ボトル13に着脱可能に装着されて連結口12を液密に閉塞するとともに本体３に装着されるボトルサポート15とを備えている。
【００１１】
ボトル13は、透光性を有したガラスや硬質合成樹脂などにて内部の状況が確認可能に形成され、外周面にはハンドル部17が設けられている。また、このボトル13の下端部の外周面には、本体３側に嵌合される雄ねじ状の嵌合突部18が設けられている。
【００１２】
蓋体14の外周縁部には、投入口11に取り付けた蓋体14を取り外し可能とする突出部21が径方向に突設されている。また、この蓋体14の突出部21の下部には、図示しないパッキンが取り付けられ、ボトル13の投入口11に対して液密となるように構成されている。
【００１３】
ボトルサポート15は、本体３に載置可能な略円筒状のサポート本体部22を有している。このサポート本体部22の内周面には、中心に向けてフランジ状に突出する略円板環状の閉塞板23が一体に設けられている。また、閉塞板23には、サポート本体部22の軸方向に沿って中心軸を有するシャフト24が閉塞板23を貫通するように回転自在に設けられている。このシャフト24の上端部には、周方向に向けて傾斜状に突出する複数のブレード25が一体に設けられ、これらシャフト24とブレード25とにより、回転調理部としての回転体であるカッター部26が構成されている。また、このシャフト24の下端部には、従動カップリング27が一体に設けられている。さらに、サポート本体部22の上側の内周面には、ボトル13の嵌合突部18がリング状のパッキン28を挟持して螺合可能な雌ねじ状の嵌合凹部29が設けられている。
【００１４】
カッター部26は、ボトル13をボトルサポート15に接続した状態で上端部がボトル13内に挿入され、回転によりブレード25を介してボトル13内の被調理物を攪拌、切削および破砕するものである。
【００１５】
一方、本体３は、本体上部ケースとしてのケース31および本体底蓋としての土台部32を備え、この本体３内には、回転駆動手段としてのモータ33と、このモータ33の制御回路などを有する制御基板である制御手段34とが収容されている。
【００１６】
ケース31は、ボトルサポート15が載置される略円筒状の被載置部43と、この被載置部43の下部に一体に設けられた本体部44とを備えている。
【００１７】
被載置部43は、図２に示すように、上面に、上方に向けて複数の爪部46が突設されているとともに、ボトルサポート15の取り付けを検出する検出スイッチ47が突設されている。また、被載置部43の内部には、冷却ファン48がモータ33の上部に設けられている。さらに、被載置部43の上端部の略中央部には、ボトルサポート15の従動カップリング27に係合するカップリング49の下端部が嵌合する取付凹部51が設けられている。
【００１８】
図１に戻って、爪部46は、周方向に互いに離間され、ボトルサポート15のサポート本体部22の下端部に設けられた係止凹部53に係止可能となっている。
【００１９】
検出スイッチ47は、被載置部43の上端部に穿設された突出用孔54に挿通され、ボトルサポート15を被載置部43に載置した状態でサポート本体部22の下縁部により押圧されることでボトルサポート15の接続を検出可能となっている。
【００２０】
冷却ファン48は、本体３内へと吸い込まれた外気をモータ33全体に回すことでこのモータ33を冷却するものである。
【００２１】
カップリング49は、モータ33の回転により回転されて従動カップリング27を回転駆動させ、この従動カップリング27を介してカッター部26を回転させるものである。
【００２２】
取付凹部51は、中央部に、モータ33の回転軸33aが挿通される挿通孔56が穿設されている。この挿通孔56は、回転軸33aの外径寸法よりも大きい内径寸法を有し、回転軸33aの周囲に隙間が形成されている。また、図３に示すように、取付凹部51の内縁部には、挿通孔56の周囲にて、液体すなわち水分を検出する液体検出手段としての上部液体センサ57，57が取り付けられている。これら上部液体センサ57，57のそれぞれは、通電量を制御手段34へと送信し、この通電量を制御手段34で判断することにより、これら上部液体センサ57，57が設けられている位置での液体を検出可能なものであり、例えば挿通孔56の中心に対して互いに直交する位置にそれぞれ配設されている。
【００２３】
図１に示すように、本体部44は、被載置部43に対して前側へと下側に傾斜するように突出し、この突出部分に、使用者が操作するスイッチ摘み61が嵌合されて外部に露出する正面視四角形状の嵌合孔62が複数穿設されている。さらに、本体部44の後部には、本体３内に吸い込まれた外気を本体３の外部に排気する排気孔63が複数穿設されている。
【００２４】
スイッチ摘み61は、本体部44内に収容されたスイッチ64に電気的に接続され、図４に示すように、このスイッチ64が制御手段34に電気的に接続されていることで、使用者がスイッチ摘み61を操作することでスイッチ64を介して制御手段34に信号を送り、モータ33の回転速度などの設定が可能になっている。
【００２５】
また、図１に戻って、土台部32は、ミキサ１の設置面に対向する平面視で円形状の底部71を備え、この底部71の中央部には、モータ33の冷却用の複数の吸気口72が設置面に対向して穿設され、底部71の下面の吸気口72よりも外縁部寄りの位置には、モータ33の駆動時の本体３の滑り止め用の図示しないゴム足が嵌合される脚部74が、複数箇所に下方へと突設されている。
【００２６】
これら脚部74は、ミキサ１の重量を支えるとともにバランスを取るもので、略円筒状に形成されている。そして、これら脚部74の外周面には、液体検出手段としての下部液体センサ75がそれぞれ取り付けられている。
【００２７】
これら下部液体センサ75は、各脚部74に一対ずつ、設置面に対して所定の高さ位置に互いに水平方向に隣接してそれぞれ設けられ、各脚部74に設けられた一対同士の間での通電状態を検出し、その通電量を制御手段34に送信してこの制御手段34で判断することにより、これら下部液体センサ75が設けられている位置での液体を検出可能なものである。
【００２８】
また、モータ33は、カップリング49を回転させることで、ボトル13の内部の被調理物を攪拌および切削などするためのもので、回転軸33aの上下端がそれぞれ上下に突出し、この回転軸33aの下端部に、冷却ファン76が取り付けられている。さらに、図４に示すように、このモータ33と商用交流電源ｅとの間には、安全用の遮断スイッチSWが設けられている。
【００２９】
図１に戻って、冷却ファン76は、吸気口72とモータ33との間に配設され、本体３の外気を、吸気口72を介して本体３内へと吸い込み、モータ33に下側から吹き付けてこのモータ33を冷却するものである。
【００３０】
そして、制御手段34は、モータ33の例えばヒューズ、コイル、コンデンサ、ダイオード、抵抗、リレー、トランジスタ、あるいはトライアックなどの各種電気素子が制御基板に実装されて構成されている。さらに、図４に示すように、制御手段34は、図示しない電源コードを介して外部の商用交流電源ｅに電気的に接続される。
【００３１】
また、この制御手段34は、モータ33の駆動状態を監視しつつこのモータ33の駆動を制御するもので、モータ33の駆動状態を検出する図示しない検出手段などを備えているとともに、各液体センサ57，75に電気的に接続されている。さらに、この制御手段34の背面すなわちモータ33側には、この制御手段34に付着した液体を検出する液体検出手段としての図示しない制御手段用液体センサが設けられている。
【００３２】
次に、上記一実施の形態の動作を説明する。
【００３３】
ミキサ１を使用する際には、ボトル13の嵌合突部18をボトルサポート15のサポート本体部22の嵌合凹部29に嵌合させてボトルサポート15にボトル13を取り付け、このボトル13の投入口11から被調理物、例えば果物、水、氷などを投入した後、蓋体14にて投入口11を閉塞し、この容器２のボトルサポート15の爪部46に、ボトルサポート15のサポート本体部22の下端部を係止させて本体３の上部に取り付ける。この状態で、カップリング49の上部に従動カップリング27が係合される。
【００３４】
次いで、電源コードを図示しないコンセントに接続した状態で、蓋体14を押さえつつ、所定のスイッチ摘み61を操作する。
【００３５】
このとき、電源コードを介して商用交流電源ｅから制御手段34に電源が供給され、各脚部74の下部液体センサ75，75間での通電量が制御手段34に送信され、この通電量が予め設定された所定の数値よりも大きい場合には、ミキサ１の下部に水分などの液体が溜まっていると判断し、制御手段34がモータ33を回転駆動させない。
【００３６】
同様に、上部液体センサ57での通電量が制御手段34に送信され、この通電量が予め設定された所定の数値よりも大きい場合には、ミキサ１の上部に水分などの液体が位置していると判断し、制御手段34がモータ33を回転駆動させない。
【００３７】
さらに、制御手段34は、制御手段用液体センサなどから出力される通電量でも、上記各液体センサと同様に制御する。
【００３８】
各液体センサ57，75から出力される通電量が所定の数値よりも小さい場合には、制御手段34がモータ33を所定の動作モードで駆動させ、このモータ33の回転に伴い、冷却ファン76が回転して本体３内が負圧となり、吸気口72などから、外気が吸気風として本体３内に導かれ、さらに、冷却ファン48の回転によりこの吸い込まれた吸気風が本体３内でモータ33全体に回され、モータ33が冷却される。この吸気風は、モータ33を通過した後、排気孔63などから本体３の外部へと排気される。
【００３９】
このとき、カップリング49は、この上部に係合された従動カップリング27を介してカッター部26を回転させ、このカッター部26のブレード25により、ボトル13内に投入された被調理物が攪拌、切削および破砕される。
【００４０】
なお、制御手段34は、モータ33の駆動中にも各液体センサ57，75からの通電量を検出し、これら通電量が所定の数値よりも大きい場合には、動作中のモータ33を直ちに停止させる。
【００４１】
攪拌あるいは切削が終了すると、作業者は再度スイッチ摘み61を操作して、モータ33の駆動を停止させ、電源コードをコンセントから抜き、ハンドル部17を把持して容器２を本体３から取り外し、蓋体14を開けてボトル13を傾け、攪拌、切削および破砕された内部の被調理物を投入口11から取り出す。
【００４２】
上述したように、上記一実施の形態によれば、各液体センサ57，75により液体を検出した際に、制御手段34がモータ33の駆動を停止させることで、挿通孔56から液体が本体３内に浸入したり、吸気口72などから本体３内に水分を誤って吸い込んだりすることを未然に防止し、本体３内に入り込んだ液体がモータ33および制御手段34に付着してこれらモータ33および制御手段34などを損傷させることを防止でき、モータ33および制御手段34を保護できる。
【００４３】
特に、ミキサ１においては、被調理物が液体であったり、被調理物が攪拌、切削あるいは破砕されることで液状となったりする場合が多く、本体３の周囲に液体が溜まっていることがあり、また、ミキサ１は、本体３が比較的小型であるため、モータ33による発熱が本体３内に篭りやすく、冷却を確保するために上記吸気口72以外にも各部に孔部が穿設されており、さらに、各部にはクリアランスなどによる隙間が多数形成されているので、冷却ファン48，76の駆動により負圧になった本体３内に、これら孔部および隙間から液体を本体３内に吸い込むおそれがあるから、上記のように液体の吸い込みを防止することで、使用者はミキサ１の周囲の環境に必要以上に注意を払わずに済み、使い勝手が向上する。
【００４４】
そして、各脚部74に下部液体センサ75，75を設けることで、これら下部液体センサ75，75を容易に所望の高さ位置に設置できるので、設置面に溜まった液体の検出精度に応じて下部液体センサ75，75の高さ位置を容易に設定できる。
【００４５】
すなわち、下部液体センサ75，75を設置面に近づけるほど、設置面に溜まった液体の検出精度が向上する一方で、本体３内に吸い込んでも支障がない程度の液体をも検出してしまうとミキサ１の使い勝手が良好でないので、これらのバランスを考慮して下部液体センサ75，75の設置高さを調整することで、使い勝手を確保しながらモータ33および制御手段34を確実に保護できるように設定できる。
【００４６】
また、制御手段34に制御手段用液体センサを設けることで、液体が制御手段34に付着した場合でも、制御手段用液体センサで検出でき、液体による制御手段34の損傷を、より確実に防止できる。
【００４７】
さらに、容器２のボトル13と接続されるカップリング49が上方に位置する挿通孔56の周囲に上部液体センサ57，57を設けることで、ミキサ１の動作中などにボトル13からこぼれた液体などが本体３内に浸入することも確実に防止できる。
【００４８】
そして、吸気口72を本体３の設置面に対向して設け、冷却ファン76を吸気口72とモータ33との間に配設することで、吸気口72が外部から目視されにくくなり、ミキサ１の見栄えが向上するとともに、本体３の外部の異物などを吸気口72から吸い込みにくくすることができる。
【００４９】
なお、上記一実施の形態において、液体検出手段は、液体が本体３内に浸入しやすい任意の位置に設けることが可能である。
【００５０】
また、冷却ファン48，76を有さないミキサ１などにも対応させて用いることができる。
【００５１】
さらに、回転調理器としては、例えばコーヒーミル、あるいはフードプロセッサなど、ミキサ以外の様々なものに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施の形態の回転調理器を示す縦断面図である。
【図２】同上回転調理器の本体を示す斜視図である。
【図３】同上本体の上部を示す平面図である。
【図４】同上回転調理器の内部構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    回転調理器としてのミキサ
２    調理収容部としての容器
３    本体
26    回転調理部としてのカッター部
33    回転駆動手段としてのモータ
34    制御手段
48    冷却ファン
57    液体検出手段としての上部液体センサ
72    吸気口
74    脚部
75    液体検出手段としての下部液体センサ
76    冷却ファン
【図１】
2007143868.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007143868.tif 000006