(57)【要約】【課題】  スタッドがハニカムパネルに確実に固定されるようにした固定方法を提供すること。【解決手段】  ハニカムパネル７に穴２０を形成する。この穴２０内に硬化性樹脂を充填する。それから前記穴２０に中空孔１５が形成のスタッド１０を挿入する。その際に、穴２０内の硬化性樹脂１４がスタッド１０の中空孔１５内に流入する。そして、樹脂が硬化して該スタッド１０が前記ハニカムパネル７に固定される。【選択図】        図１
2007040395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハニカムパネルに穴を形成し、この穴内に硬化性樹脂を充填し、そして前記穴内に、軸方向に中空孔が形成のスタッドを挿入し、前記穴内に充填された硬化性樹脂が前記スタッドの中空孔に流入し、そして硬化して、該スタッドが前記ハニカムパネルに固定されるようにしたことを特徴とするハニカムパネルのスタッド固定方法。
【請求項２】
ハニカムパネルに穴を形成し、この穴内に、軸方向に中空孔が形成のスタッドを挿入し、しかる後に、前記スタッドの中空孔に硬化性樹脂を注入して、該中空孔を介して前記した穴内に充填させ、そして硬化して、該スタッドが前記ハニカムパネルに固定されるようにしたことを特徴とするハニカムパネルのスタッド固定方法。
【請求項３】
前記穴を前記スタッドの経とほぼ同一に形成し、該穴にスタッドをねじ込むこととした請求項１又は２記載のハニカムパネルのスタッド固定方法。
【請求項４】
前記スタッドに前記中空孔と接続され外部に連通の流動孔が形成されるようにした請求項１又は２記載のハニカムパネルのスタッド固定方法。
【請求項５】
ハニカムパネルに穿設の穴と、
この穴内に挿入の中空孔を備えたスタッドと、
前記穴と前記中空孔とに充填され、硬化して前記スタッドを前記ハニカムパネルに固定する硬化性樹脂とより成ることを特徴とするハニカムパネルのスタッド固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハニカムパネルを躯体等に取付けるハニカムパネル固定用のスタッドの固定方法及びその固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハニカムパネルは、軽量ながら強度を確保できる合理的なパネルであるが、利用部材が薄く且つ中空構造であることからハニカムパネルの持つ強度を最大限確保できる合理的な固定方法が確立されておらず利用度が制限されていた。
【０００３】
従来、ハニカムパネルを躯体及び下地材等に固定する場合、接着剤を用いる固定方法と固定金具による固定方法が知られている。前記接着剤による固定方法は、工事現場における施工面の下地処理を含めて施工管理が困難であると共に、信頼性の不安があるし、設計変更、改修工事等における既設のハニカムパネルの取り外しが困難であり、破壊せざるを得ないことから再利用が困難で産業廃棄物の発生・処理等の社会的問題が生じていた。
【０００４】
また、物理的に固定する例として、特許文献１及び２を示すことができる。特許文献１には、外装材１として、表面に石材４が裏面にアルミハニカムパネル７が接着されて構成され、取付用金具２ａ，２ｂとして、躯体壁面３に取付ける取付部１６と、該躯体壁面３との隙間を持たせる隙間形成部１３と、前記外装材１のアルミハニカムパネル７へ挿入する差し込み部１４を有しており、この取付用金具２ａ，２ｂの取付部１６を躯体壁面３に固定し、その固定の前又は後に取付用金具２ａ，２ｂの隙間形成部１３を外装材１の裏面に当接させながら差し込み部１４を前記アルミハニカムパネル７に挿入して躯体壁面３に外装材１を取付けるものである。この例では、取付金具２ａ，２ｂの差し込み手段を用いることから、装着性の強度が不安定要因となっていた。
【特許文献１】特開平１０−６１１４３
【特許文献２】特開２０００−２１３５１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２には、ハニカムパネル１１にその肉厚方向に貫通する貫通孔１２を設け、この貫通孔１２にボルト孔１６を有するブッシング１３を挿入し、ボルト孔１６に固定ボルト２１を挿通してハニカムパネル１１を構造体２３に固定するハニカムパネルの固定構造であって、ブッシング１３を第１の筒状部材１４と第２の筒状部材１５に固定ボルト２１が挿通される挿通孔１８を設けると共に、第２の筒状部材１５の内部に挿通孔１８より大径のリティニングリング２２を固定ボルト２１に係合して設けたことにある。この例では、固定強度が向上したが、ハニカムパネル１１の表面にブッシング１３が表れる形式であるため、表面に石材が粘着されたハニカムパネルの固定装置には使用できない不都合を持っていた。
【０００６】
ハニカムパネルに穴を穿けてボルトを差し込み、接着剤で固定することも行われるが、接着剤の塗布面積が小さく特に衝撃等動荷重に対しては、安定した強度が得られない不具合があった。また、ハニカムパネルに形成の穴から余剰の接着剤があふれて他の部分に付着する欠点を有していた。
【０００７】
そこで、この発明は、スタットがハニカムパネルに確実に固定されるようにしたハニカムパネルのスタッドの固定方法及びその装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るハニカムパネルのスタッド固定方法は、ハニカムパネルに穴を形成し、この穴内に硬化性樹脂を充填し、そして前記穴内に、軸方向に中空孔が形成のスタッドを挿入し、前記穴内に充填された硬化性樹脂が前記スタッドの中空孔に流入し、そして硬化して、該スタッドが前記ハニカムパネルに固定されるようにしたことにある（請求項１）。これにより、ハニカムパネル内の穴に充填の硬化性樹脂が該穴内に挿入のスタッドの中空孔に流入し、硬化する。これにより、ハニカムパネル側とスタッド側共にその内部の硬化性樹脂が一体化され、スタッドがハニカムパネルに確実に結合される。
【０００９】
また、他の発明に係るハニカムパネルのスタッド固定方法は、ハニカムパネルに穴を形成し、この穴内に、軸方向に中空孔が形成のスタッドを挿入し、しかる後に、前記スタッドの中空孔より硬化性樹脂を注入して、該中空孔を介して前記した穴内に充填させ、そして硬化して、該スタッドがハニカムパネルに固定されるようにしたことにある（請求項２）。これにより、スタッドの中空孔から充填される硬化性樹脂がハニカムパネルの穴内に流入し、硬化する。これによりハニカムパネル側とスタッド側共にその内部の硬化性樹脂が一体化され、スタッドがハニカムパネルに確実に結合される。
【００１０】
このように、前記両方法にあっても、スタッドはハニカムパネルに固定され、このスタッドを用いることにより、固定金具と躯体及び下地材にボルト・ナット結合させることができる。なお、当然ながらスタッドの外周面にねじが形成されている。また、ハニカムパネルとスタッドの結合において用いられる硬化性樹脂が、請求項１のように、ハニカムパネルの穴に注入充填されるが、スタッドの挿入時にその挿入体積分がスタッドの中空孔内に流動させられ、ハニカムパネルの穴とスタッドの外周面とから硬化性樹脂が外部に漏洩することを防ぐことができる。また、請求項２にあっても、中空孔から硬化樹脂を注入しても同様に外部へ漏らすことなく、ハニカムパネルの穴に注入できる。
【００１１】
前記穴を前記スタッドの径とほぼ同一に形成し、該穴にスタッドをねじ込むこととしたことから（請求項３）、スタッドがハニカムパネルに支えられ、注入した硬化樹脂が硬化するまで倒れるのを防ぐことができ、またスタッドの穴に対するねじ込み具合により、立ち上り寸法を任意に調整することも出来る。
【００１２】
前記スタッドには、前記中空孔と接続される外部に連通の流動孔を形成しても良い（請求項４）。これによりスタッドが最も内部に挿入されたとしても、確実に硬化性樹脂の中空孔へまた逆に穴内への流れを維持することができる。
【００１３】
また、この発明のハニカムパネルのスタッドの固定装置は、ハニカムパネルに穿設の穴と、この穴内に挿入の中空孔を備えたスタッドと、前記穴と前記中空孔とに充填され、硬化して前記スタッドを前記ハニカムパネルに固定する硬化性樹脂とより成る（請求項５）。これにより、硬化性樹脂の一体化から、スタッドのハニカムパネルへの取付強度が格段に向上する。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明によれば、ハニカムパネルに形成の穴内に充填の効果性樹脂を外部に漏らすことなくスタッドの中空孔内に流入させることができる利点を持っている（請求項１）。まで逆にスタッドの中空孔から硬化性樹脂を注入すれば、該中空孔から外部に漏らすことなく、ハニカムパネルの穴に流入させることができる利点を持っている（請求項２）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１において、外装材１が固定金具２を介して躯体又は下地材３に固定されている例が示されている。外装材１は、表面に天然又は人工の石材４が配され、その裏面に、アルミニウムの薄いフィルムを六角形状にして構成のハニカム５と、その上下に介在のアルミニウムや樹脂板６，６とより構成のハニカムパネル７が接着剤にて接着されている。このように、表面に石材４が裏面にハニカムパネル７を有しているため、同サイズの石材に比してかなり軽くすることができる。
【００１７】
このような構成の外装材１は、その裏面のハニカムパネル７にねじが刻設されたスタッド１０が硬化性樹脂１４により固着、立設されている。このスタッド１０のハニカムパネル７への固定方法は、下記するが、前記外装材１は前記スタッド１０が予めボルト１２とナット１３とで躯体又は下地材３に固着の固定金具２の一端にナット１１で締付て取付られている。
【００１８】
なお、前述のスタッド１０は、図４にも示すように、軸方向に中空孔１５と、回り止め用のフラット部１６と、外周にねじと、基端側にスリット１７及び先端に前記中空孔１５と接続され、径方向に形成の流動孔１８とを形成している。
【実施例２】
【００１９】
次に、図２から図５により、ハニカムパネル７へスタッド１０の１番目の固定方法を説明する。まず、図２に示すように、外装材１の裏面に接着のハニカムパネル７にドリルＤにより穴２０を穿設する。この穴２０の径は前記したスタッド１０の径とほぼ同一である。ただ穴２０はハニカム５に形成するため、他のハニカム５まで広がることがある。それから、図３に示すように、穴２０から硬化性樹脂（接着剤を含む）１４を注入器２１を介して注入する。
【００２０】
その後、図４に示すように、スタッド１０を前記ハニカムパネル７に形成の穴２０の上方に位置させ、穴２０内への挿入の準備をする。それから、図５に示すようにスタッド１０を穴２０にスリット１７を利用してねじ込む。このねじ込みの際に、穴２０内の硬化性樹脂１４がスタッド１０の中空孔１５に流れ込む。即ち、スタッド１０の穴２０内への挿入体積分が中空孔１５に流れこむため、穴２０とスタッド１０の外周面とから硬化性樹脂１４が外部へ漏れることがない。なお、スタッド１０の先端に形成の流動孔１８からも、スタッド１０の先端がアルミニウムや樹脂板６に当接されたままでも、硬化性樹脂１４が流れ込むことも可能である。また、スタッド１０のねじ込み量により、立ち上り寸法が任意とすることができる。
【００２１】
このような、手順を経て行われ、硬化性樹脂１４が硬化すると、スタッド１０は、ハニカムパネル７に固定される。なお、硬化性樹脂１４の硬化するまでの時間、スタッド１０は前記穴２０のねじ込みによりハニカムパネル７に支えられ倒れるのが防がれる。
【実施例３】
【００２２】
また、図６から図８により、ハニカムパネル７へスタッド１０の２番目の固定方法を説明する。まず、図６に示すように、外装材１の裏面に接着のハニカムパネル７にドリルＤにより穴２０を穿設する。この穴２０の径は前記したスタッド１０の径とほぼ同一である。
【００２３】
それから、図７に示すように、スタッド１０をハニカムパネル７にねじ込む。ねじ込まれたスタッド１０は、ハニカムパネル７より立設される。その後、図８に示すように、硬化性樹脂（接着剤を含む）１４を注入器２１を介して、スタッド１０の中空孔１５内に注入する。この中空孔１５に注入された硬化性樹脂１４は、先端から穴２０内に流れ込んで充填される。そして、硬化性樹脂１４が硬化するとスタッド１０はハニカムパネル７に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明のスタッド固定装置を用いて躯体に外装材を取付た状態を示した断面図である。
【図２】この発明の第１のスタッド固定方法を説明する説明図で、ドリルにより、ハニカムパネルに穴を穿設する。
【図３】同上の説明図で、ハニカムパネルに形成の穴に硬化性樹脂を注入する。
【図４】同上の説明図で、ハニカムパネルに形成の穴にスタッドの挿入の準備をする。
【図５】同上の説明図で、ハニカムパネルに形成の穴にスタッドを挿入する。
【図６】この発明の第２のスタッド固定方法を説明する説明図で、ドリルにより、ハニカムパネルに穴を穿設する。
【図７】同上の説明図で、ハニカムパネルに形成の穴にスタッドを挿入する。
【図８】同上の説明図で、スタッドの中空孔内に硬化性樹脂を注入する。
【符号の説明】
【００２５】
１  外装材
２  固定金具
３  躯体又は下地材
４  石材
５  ハニカム
６  アルミニウムや樹脂板
７  ハニカムパネル
１０  スタッド
１４  硬化性樹脂
１５  中空孔
１８  流動孔
２０  穴
２１  注入器
【図１】
2007040395.tif 000003
【図２】
2007040395.tif 000004
【図３】
2007040395.tif 000005
【図４】
2007040395.tif 000006
【図５】
2007040395.tif 000007
【図６】
2007040395.tif 000008
【図７】
2007040395.tif 000009
【図８】
2007040395.tif 000010