(57)【要約】【課題】  紙料スラリが塊になりにくく洗浄作業の際に大量のシャワー水を使用しなくてよいドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムを提供すること。【解決手段】  古紙、損紙などの紙料を離解させて希釈させた紙料スラリから異物を除去するものであって、横向きの状態で回転可能に設置されたドラムスクリーン３３と、その横向きドラムスクリーン３３の低部が浸かるように希釈水を貯える希釈撹拌槽４２とを有し、ドラムスクリーン３３の外側には、希釈撹拌槽４２内の流体を撹拌させるための径方向に突出した撹拌羽根４７が複数形成され、希釈撹拌槽４２内には、撹拌羽根４７によって起きる流れに変化を与えるための突起部材４６がドラムスクリーン３３の軸方向に沿って形成されたドラム式濾過装置３０。【選択図】        図３
2007002354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙、損紙などの紙料を離解させて希釈させた紙料スラリから異物を除去するドラム式濾過装置において、
横向きの状態で回転可能に設置されたドラムスクリーンと、その横向きドラムスクリーンの低部が浸かるように希釈水を貯える希釈撹拌槽とを有し、
前記ドラムスクリーンの外側には、前記希釈撹拌槽内の流体を撹拌させるための径方向に突出した撹拌羽根が複数形成され、前記希釈撹拌槽内には、撹拌羽根によって起きる流れに変化を与えるための突起部材が前記ドラムスクリーンの軸方向に沿って形成されたものであることを特徴とするドラム式濾過装置。
【請求項２】
請求項１に記載するドラム式濾過装置において、
前記突起部材は、前記希釈撹拌槽の底部から前記ドラムスクリーンの低部に向けて上昇する流れをつくる斜面をもった三角形状の突起であることを特徴とするドラム式濾過装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するドラム式濾過装置において、
前記ドラムスクリーンは、前記希釈撹拌槽を挟むようにして配置された複数のローラによって軸方向両端付近が支持され、当該ローラの回転を受けて回転するようにしたものであり、前記希釈撹拌槽には、前記ドラムスクリーンが通るように軸方向の側壁に切欠きが形成され、前記ドラムスクリーンには径方向に貫くようにした環状の止水プレートが一対形成され、その止水プレートが前記希釈撹拌槽を外側から挟むように側壁に摺接するようにしたものであることを特徴とするドラム式濾過装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載するドラム式濾過装置において、
前記希釈撹拌槽の外側には外容器が形成され、その外容器には前記希釈撹拌槽からオーバーフローした紙料スラリを流す排水溝及び排水口が形成されたものであることを特徴とするドラム式濾過装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載するドラム式濾過装置において、
前記ドラムスクリーンには、内側にスクリュウ羽根が連続して形成され、そのスクリュウ羽根の間には中心軸と平行に複数の撹拌バーが形成されたものであることを特徴とするドラム式濾過装置。
【請求項６】
紙料を溶液と混合撹拌して離解させることによって所定濃度の紙料スラリを作るパルパーと、その縦型連続式パルパーから取り出された紙料スラリに希釈水を加えて希釈しつつ異物を取り除くドラム式濾過装置とを有する紙料再生システムにおいて、
前記ドラム式濾過装置は、横向きの状態で回転可能に設置されたドラムスクリーンと、その横向きドラムスクリーンの低部が浸かるように希釈水を貯える希釈撹拌槽とを有し、前記ドラムスクリーンの外側には、前記希釈撹拌槽内の流体を撹拌させるための径方向に突出した撹拌羽根が複数形成され、前記希釈撹拌槽内には、撹拌羽根によって起きる流れに変化を与えるための突起部材が前記ドラムスクリーンの軸方向に沿って形成されたものであることを特徴とする紙料再生システム。
【請求項７】
請求項６に記載する紙料再生システムにおいて、
前記ドラム式濾過装置は、前記希釈撹拌槽に形成された突起部材が、前記希釈撹拌槽の底部から前記ドラムスクリーンの低部に向けて上昇する流れをつくる斜面をもった三角形状の突起であることを特徴とする紙料再生システム。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載する紙料再生システムにおいて、
前記ドラム式濾過装置は、前記ドラムスクリーンが前記希釈撹拌槽を挟むようにして配置された複数のローラによって軸方向両端付近が支持され、当該ローラの回転を受けて回転するようにしたものであり、前記希釈撹拌槽には、前記ドラムスクリーンが通るように軸方向の側壁に切欠きが形成され、前記ドラムスクリーンには径方向に貫くようにした環状の止水プレートが一対形成され、その止水プレートが前記希釈撹拌槽を外側から挟むように側壁に摺接するようにしたものであることを特徴とする紙料再生システム。
【請求項９】
請求項６乃至請求項８のいずれかに記載する紙料再生システムにおいて、
前記ドラム式濾過装置は、前記希釈撹拌槽の外側に外容器が形成され、その外容器に前記希釈撹拌槽からオーバーフローした紙料スラリを流す排水溝及び排水口が形成されたものであることを特徴とする紙料再生システム。
【請求項１０】
請求項６乃至請求項９のいずれかに記載する紙料再生システムにおいて、
前記ドラム式濾過装置は、前記ドラムスクリーンの内側にスクリュウ羽根が連続して形成され、更にそのスクリュウ羽根の間には中心軸と平行に複数の撹拌バーが形成されたものであることを特徴とする紙料再生システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
パルパーでつくられた紙料スラリから異物を取り除くためのドラムスクリーンを有するドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムに関し、特に紙料スラリが塊になりにくく洗浄作業の際に大量のシャワー水を使用しなくてよいドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省資源や地球環境保全の要求が高まり、古紙および損紙のリサイクル率が高くなってきており、これまで脱墨や異物除去が困難であった雑誌の他、ラミネート処理された紙容器なども紙料として用いられるようになってきている。
そうした古紙や損紙などの紙料について資源サイクルを行うために紙料スラリを作るパルパーは、これまで容器内に水と薬剤を混合した溶液と紙料を投入し、一定期間混合撹拌して離解が完了した後、排出口を開放して紙料スラリを全量取り出す、いわゆるバッチ式のものや、紙料スラリを連続して取り出すものとしは、本出願人が提案した特開２００３−１９３３８３に開示された連続式パルパーがある。
【０００３】
例えば、そうした連続式パルパーでは、縦型円筒容器内に水や薬品が注入された溶液中に破砕紙料が投入されて溶け込み、ロータの撹拌によって破砕紙料の離解が徐々に進んで均質な紙料スラリが作られることになる。こうして縦型円筒容器内で作られた紙料スラリは、取出管から希釈撹拌槽に送り出され、そこには白水が注入されて希釈された紙料スラリが撹拌機によって撹拌されて濃度が薄められる。
【０００４】
そうした紙料スラリはスクリーンによって除塵され、異物が除去されて一旦蓄積され、その後は後続の処理工程へと搬送される。パルパーから取り出された紙料スラリ内には異物が混入しており、例えばドラムスクリーンを通して希釈された紙料スラリが濾過されて異物が取り除かれる。ドラムスクリーンでは、回転する円筒形状のスクリーン内に紙料スラリが投入され、更に白水が注入されて希釈された紙料スラリがスクリーン内に異物を残して濾過されたものが取り出される。
【特許文献１】特開平６−２８５３０８号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ドラムスクリーンは横置きされ回転するドラム内に紙料スラリが投入され、回転する中でスクリーンによって濾過されて異物が取り除かれる。ドラムスクリーン内では紙料スラリ自身が回転しないため塊になりやすく、リジェクト内に残留しやすい。するとドラムスクリーンを通して紙料スラリの濾過を繰り返した場合、除かれた異物がドラム内に残ってスクリーンの目孔に嵌り込んで目詰まりを引き起こしてしまう。そこで目詰まり防止のための洗浄作業が必要となる。従来の洗浄作業は大量のシャワー水が供給され、それによって目孔の異物が洗い流されていた。しかしながら、従来は大量のシャワー水が供給され洗浄作業が行われていたため節水の要望があった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、紙料スラリが塊になりにくく洗浄作業の際に大量のシャワー水を使用しなくてよいドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るドラム式濾過装置は、古紙、損紙などの紙料を離解させて希釈させた紙料スラリから異物を除去するものであって、横向きの状態で回転可能に設置されたドラムスクリーンと、その横向きドラムスクリーンの低部が浸かるように希釈水を貯える希釈撹拌槽とを有し、前記ドラムスクリーンの外側には、前記希釈撹拌槽内の流体を撹拌させるための径方向に突出した撹拌羽根が複数形成され、前記希釈撹拌槽内には、撹拌羽根によって起きる流れに変化を与えるための突起部材が前記ドラムスクリーンの軸方向に沿って形成されたものであることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るドラム式濾過装置は、前記突起部材が、前記希釈撹拌槽の底部から前記ドラムスクリーンの低部に向けて上昇する流れをつくる斜面をもった三角形状の突起であることが好ましい。
また、本発明に係るドラム式濾過装置は、前記ドラムスクリーンが、前記希釈撹拌槽を挟むようにして配置された複数のローラによって軸方向両端付近が支持され、当該ローラの回転を受けて回転するようにしたものであり、前記希釈撹拌槽には、前記ドラムスクリーンが通るように軸方向の側壁に切欠きが形成され、前記ドラムスクリーンには径方向に貫くようにした環状の止水プレートが一対形成され、その止水プレートが前記希釈撹拌槽を外側から挟むように側壁に摺接するようにしたものであることが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係るドラム式濾過装置は、前記希釈撹拌槽の外側には外容器が形成され、その外容器には前記希釈撹拌槽からオーバーフローした紙料スラリを流す排水溝及び排水口が形成されたものであることが好ましい。
また、本発明に係るドラム式濾過装置は、前記ドラムスクリーンには、内側にスクリュウ羽根が連続して形成され、そのスクリュウ羽根の間には中心軸と平行に複数の撹拌バーが形成されたものであることが好ましい。
【００１０】
一方、本発明に係る紙料再生システムは、紙料を溶液と混合撹拌して離解させることによって所定濃度の紙料スラリを作るパルパーと、その縦型連続式パルパーから取り出された紙料スラリに希釈水を加えつつ異物を取り除くドラム式濾過装置とを有するものであって、前記ドラム式濾過装置は、横向きの状態で回転可能に設置されたドラムスクリーンと、その横向きドラムスクリーンの低部が浸かるように希釈水を貯える希釈撹拌槽とを有し、前記ドラムスクリーンの外側には、前記希釈撹拌槽内の流体を撹拌させるための径方向に突出した撹拌羽根が複数形成され、前記希釈撹拌槽内には、撹拌羽根によって起きる流れに変化を与えるための突起部材が前記ドラムスクリーンの軸方向に沿って形成されたものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る紙料再生システムは、前記ドラム式濾過装置の希釈撹拌槽に形成された突起部材が、前記希釈撹拌槽の底部から前記ドラムスクリーンの低部に向けて上昇する流れをつくる斜面をもった三角形状の突起であることが好ましい。
また、本発明に係る紙料再生システムは、前記ドラム式濾過装置のドラムスクリーンが前記希釈撹拌槽を挟むようにして配置された複数のローラによって軸方向両端付近が支持され、当該ローラの回転を受けて回転するようにしたものであり、前記希釈撹拌槽には、前記ドラムスクリーンが通るように軸方向の側壁に切欠きが形成され、前記ドラムスクリーンには径方向に貫くようにした環状の止水プレートが一対形成され、その止水プレートが前記希釈撹拌槽を外側から挟むように側壁に摺接するようにしたものであることが好ましい。
【００１２】
また、本発明に係る紙料再生システムは、前記ドラム式濾過装置には前記希釈撹拌槽の外側に外容器が形成され、その外容器に前記希釈撹拌槽からオーバーフローした紙料スラリを流す排水溝及び排水口が形成されたものであることが好ましい。
また、本発明に係る紙料再生システムは、前記ドラム式濾過装置には、前記ドラムスクリーンの内側にスクリュウ羽根が連続して形成され、更にそのスクリュウ羽根の間には中心軸と平行に複数の撹拌バーが形成されたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
よって、本発明に係るドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムによれば、例えばパルパーで水や薬品を注入して満たされた溶液中に破砕済紙料が投入され所定濃度の紙料スラリが作られ、それをドラム式濾過装置では、希釈撹拌槽を設けて希釈水を貯めておき、そこにドラムスクリーン部が浸かるようにして、更に撹拌羽根と希釈撹拌槽内の突起部材によって希釈水がドラムスクリーンの目孔を通って出入りするような流れをつくるので、紙料スラリが塊になり難く目詰まりを起こし難くなり、そのため洗浄作業の際にも大量のシャワー水を使用しなくてよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明にドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムについて一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態のドラム式濾過装置は、パルパーでつくられた紙料スラリから異物を除去するものであり、図１は、パルパーの一例として縦型連続式パルパーの全体構成を示した図である。
【００１５】
この縦型連続式パルパー１は、図示するように、架台１１上に縦型円筒容器１０が立設され、その上端には破砕済紙料９が投入される供給口１２が、下端の側部には取出管１３がそれぞれ形成されている。縦型円筒容器１０内には、モータ１５の駆動力が減速機１６を介して垂直回転軸１４に伝達されるよう構成され、その垂直回転軸１４には螺旋状のパルピングロータ１７と複数の撹拌ロータ１８が上下多段に取り付けられている。また、縦型円筒容器１０の内壁には、内部を流れる破砕済紙料９の撹拌が促進されるように、縦方向には複数の垂直リブ２１が突設されるとともに、各段の撹拌ロータ１８の中間高さに水平リブ２２が突設されている。
【００１６】
縦型円筒容器１０には紙料を離解させるための薬品など（例えば、NaOH、脱墨剤、Na2SiO3 、H2O2、スチーム）が供給されるが、そのための配管が縦型円筒容器１０に接続されている。縦型円筒容器１０に配管が接続されてできた一のライン２５には水が流され、他のライン２６にはスチームが流されるようになっている。そのうちライン２５は分岐して２方向に分かれ、それぞれの分岐ラインに電磁開閉弁２７，２８が接続され、他方のライン２６には電磁開閉弁２９が接続されている。そして、電磁開閉弁２７の二次側には例えばNaOH、脱墨剤、Na2SiO3 が送り込まれ、電磁開閉弁２８の二次側にはH2O2が送り込まれるようになっている。
【００１７】
一方、縦型円筒容器１０の底部には取出口１３へ紙料スラリを取り出すためのスクリューフィーダ１９が設けられ、モータ２０の回転速度を制御することによって紙料スラリの吐出量を調整できるようになっている。そして、その取出管１３の先には、縦型円筒容器１０で作られた紙料スラリから異物を除去する、図２及び図３に示すドラム式濾過装置が設けられている。
【００１８】
ここで図２及び図３は、本実施形態のドラム式濾過装置を概念的に示した図であり、図２はドラム式濾過装置の側部断面図であり、図３はドラム式濾過装置の軸方向端面図である。このドラム式濾過装置３０は、支持台３１上に装置本体３２が取り付けられ、装置本体３２内にドラムスクリーン３３が回転可能に設けられている。ドラムスクリーン３３は、その軸方向端部付近に位置するように装置本体３２下部に設けられたローラ３４ａ，３４ｂ（まとめて表現する場合には「ローラ３４」とする）の上に搭載され、ローラ３４ａの回転を受けて回転するように構成されている。ローラ３４ａ，３４ｂは、それぞれ図２の図面を貫く方向に２個配置され、その上にドラムスクリーン３３が置かれている。
【００１９】
そして、ローラ３４ａは、そのシャフト３５にプーリ３６が固定され、更にそのプーリ３６に不図示のＶベルトが掛け渡されて駆動モータからの回転が伝達されるようになっている。ドラムスクリーン３３は、そうしたローラ３４ａの回転を受けてローラ３４上を回転するように構成されている。
ドラムスクリーン３３は、所定の大きさの目孔が全体的に形成された筒状体であって、内部には螺旋状に形成されたスクリュウ羽根３７が設けられている。スクリュウ羽根３７は径方向に所定の高さで形成され、ドラムスクリーン３３の軸心部は貫かれている。そして、軸方向に所定のピッチで形成されたスクリュウ羽根３７同士の間に撹拌バー３８が形成されている。撹拌バー３８は、軸方向に沿って円周方向には所定の間隔で複数形成されている。
【００２０】
装置本体３２には、パルパーからの紙料スラリをドラムスクリーン３３内に取り入れる供給口４１が形成され、それがドラムスクリーン３３の一端から中に挿入されている。また、装置本体３２には、底部に希釈撹拌槽４２が形成され、不図示のノズルからドラムスクリーン３３に向けて放水されるシャワー水が貯まり、ドラムスクリーン３３の低部がこの水に浸かるようになっている。この希釈撹拌槽４２は、図３に示すように底面が４２ａがドラムスクリーン３３の回転方向（反時計方向。従って図面右側）に傾斜して上がっている。
【００２１】
更に装置本体３２には、希釈撹拌槽４２からオーバーフローした紙料スラリを受ける外容器４３が構成されている。外容器４３には、図３に示すように希釈撹拌槽４２の図面左側に、その希釈撹拌槽４２からオーバーフローした紙料スラリを受けるように排水溝５１が形成され、その排水溝５１の先に次工程へ紙料スラリを送るための排水口５２が形成されている。外容器４３は、両側のローラ３４ａ，３４ｂの間に固定して配置され、その外容器４３に対してドラムスクリーン３３が軸方向に位置ずれしないように構成されている。ドラムスクリーン３３には、軸方向の両端付近において環状の位置決プレート４４が３枚ずつ突設され、その中間の位置決プレート４４が外容器４３の軸方向側壁４３ａに外側から摺動可能に当てられている。従って、ドラムスクリーン３３は、位置決プレート４４が外容器４３に当たって軸方向のいずれの方向にもずれないようになっている。
【００２２】
また、希釈撹拌槽４２は、ドラムスクリーン３３が通るための切欠き４２ｃが軸方向側壁ｂに形成されているが、希釈撹拌槽４２内にドラムスクリーン３３が浸かるだけの希釈水を貯める必要がある。そこで、希釈撹拌槽４２の側壁４２ｂには、ドラムスクリーン３３を径方向に貫く形で環状に形成された止水プレート４５が摺接されている。すなわち、一対の止水プレート４５は、希釈撹拌槽４２の軸方向両端部に外側から摺動部材を介して摺動可能に当接している。従って、希釈撹拌槽４２の側壁４２ｂが切欠き４２ｃによって低くても漏れを抑えて止水プレート４５の高さまで希釈水を貯めることができ、ドラムスクリーン３３の下部が希釈水に浸かるようにすることができる。
【００２３】
こうして、本実施形態のドラム式濾過装置３０では、ドラムスクリーン３３の低部が希釈水への浸漬しながら回転し、希釈撹拌槽４２部分で紙料スラリの希釈と濾過が行われるようになっている。更に、その希釈撹拌槽４２内には、底部に三角突起４６が形成されている。この三角突起４６は、ドラムスクリーン３３の軸方向に沿って形成され、回転するドラムスクリーン３３によって希釈撹拌槽４２内にできる流体の流れに変化を与えるようにしたものであり、その頂部がほぼドラムスクリーン３３の中心軸と重なるよう配置されている。そして、ドラムスクリーン３３の外周には、希釈撹拌槽４２内の希釈水をかき混ぜるための放射状に突設された複数の撹拌羽根４７が形成されている。
【００２４】
次に、本実施形態のドラム式濾過装置３０及びこれを用いた紙料再生システムの作用について説明する。紙料再生システムでは、先ず図１に示した縦型連続式パルパー１によって紙料スラリが作られる。縦型連続式パルパー１では、電磁開閉弁２７，２８，２９によって水や薬品を注入して溶液が満たされ、コンベア５で運ばれた破砕済紙料９が供給口１２から投入される。投入された破砕済紙料９は溶液に溶け込み、パルピングロータ１７によって下方へ誘導されて沈んでいく。そして、縦型円筒容器１０の底部に到達する間にできた紙料スラリがスクリューフィーダ１９によって取出管１３から送り出される。こうして上から供給された破砕済紙料９は順に縦型円筒容器１０内を下降し、刃数の多くなる下段の撹拌ロータ１８によって離解が徐々に進んで紙料スラリとなっていく。
【００２５】
縦型円筒容器１０内では、内側壁に付設された垂直リブ２１や水平リブ２２によって紙料の流動が阻止されるので撹拌ロータ１８との連れ回りが防止される。撹拌ロータ１８は刃数が上段では少ないので未離解な状態であっても下方への移動がスムーズであり、その一方で下段の撹拌ロータ１８は刃数が多くなっているので撹拌力が増加し、均質な紙料スラリが作られることになる。また、下段では撹拌力が大きいので離解繊維に付着しているインク粒子を分離する能力も大きくなる。供給口１２から投入された紙料は、こうした撹拌によって溶液内で離解しながら縦型円筒容器１０内を下降し、水分中の濃度が１５〜２０パーセント程の均質な紙料スラリとなって取出管１３から送り出される。
【００２６】
縦型連続式パルパー１で作られた紙料スラリは、供給口４１から回転するドラムスクリーン３３内に供給される。ローラ３４の上に搭載されたドラムスクリーン３３は、ローラ３４ａが回転することにより、それに従って回転する。そのため、ドラムスクリーン３３内に入れられた紙料スラリは、回転するスクリュウ羽根３７によって供給口４１から遠ざかる方向（図２の左側）へと送られていく。
【００２７】
ドラム式濾過装置３０では、装置本体３２内にドラムスクリーン３３に向けて不図示のノズルからシャワー水が出され、それが希釈水となって希釈撹拌槽４２内に貯まることになる。そして、ドラムスクリーン３３は、こうして希釈撹拌槽４２内に貯められた希釈水をかき混ぜながら回転することになる。横向き配置されたドラムスクリーン３３は、低部が希釈撹拌槽４２内の希釈水に浸かっているため、そのドラムスクリーン３３内に供給されて底部に落ちた紙料スラリも希釈撹拌槽４２内で希釈水に浸かって希釈される。
【００２８】
ドラムスクリーン３３では、内部の紙料スラリが希釈水によって希釈され、目孔を通ったものが外へと出る。その際、異物は引っかかってドラムスクリーン３３内部に残る。目孔を通った紙料スラリは、希釈撹拌槽４２からオーバーフローして外容器４３の排水溝５１へと流れ出る。ところで、希釈撹拌槽４２内の希釈水に浸かって回転するドラムスクリーン３３では、その内部に希釈水が浸入して紙料スラリは希釈されている。そして、ドラムスクリーン３３の回転によって撹拌バー３８にかき上げられた紙料スラリは、水面よりも高く持ち上げられて落とされる。こうしてドラムスクリーン３３内では、紙料スラリがかき混ぜられている。
【００２９】
一方、ドラムスクリーン３３の外では、撹拌羽根４７が回転に従って希釈撹拌槽４２内の希釈水をかき混ぜている。その際、撹拌羽根４７によって作られた流れは、図３に矢印Ａで示すように、三角突起４６にぶつかってドラムスクリーン３３内に入り込むような上昇する流れになる。そのため、ドラムスクリーン３３内の紙料スラリが押し上げられるようにして撹拌される。その際、ドラムスクリーン３３に対して外側からの流れが圧力となって作用するので、目孔に内側から詰まっているような異物が取り除かれ、目詰まりを防止することができる。一方、三角突起４６の上流側（図３の左側）では上昇する流れができるが、下流側では矢印Ｂで示すように下方に向かって巻き込む流れができてドラムスクリーン３３内の希釈された紙料スラリが引き出される。
【００３０】
こうして本実施形態のドラム式濾過装置３０では、ドラムスクリーン３３内では撹拌バー３８によってかき上げによる撹拌が行われ、ドラムスクリーン３３の外側からは撹拌羽根４７と三角突起４６とによって内外を行き来する流れの撹拌が行われる。
ドラムスクリーン３３内の紙料スラリは、スクリュウ羽根３７によって軸方向に送られるが、その送られる間に希釈撹拌槽４２内で希釈され、更に撹拌が繰り返され、目孔から外に出て希釈撹拌槽４２からあふれ出る。オーバーフローした紙料スラリは外容器４３に受け取られ、希釈撹拌槽４２横の排水溝５１を流れて排水口５２から出て次工程へと送られる。
【００３１】
スクリュウ羽根３７によって送られ、止水プレート４５を越えて希釈撹拌槽４２から出た時点でドラムスクリーン３３内に残っている紙料スラリは、ドラムスクリーン３３の目孔を通って水分が落ちてしまい脱水状態となる。そうして残ったリジェクトは、そのままスクリュウ羽根によって更に送られて、図３の左側端部からドラムスクリーンを出て回収される。
【００３２】
よって、本実施形態のドラム式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムによれば、希釈撹拌槽４２を設けて希釈水を貯めておき、そこにドラムスクリーン３３の低部が浸かるようにして紙料スラリを希釈・撹拌するようにしたので、紙料スラリが下で塊になり難くなった。従って、シャワー水を大量に噴射しなくても塊になった紙料スラリによって目孔を詰まらせてしまうようなことはなくなり、シャワー水の量を減らして節約することができるようになった。
また、本実施形態では、ドラムスクリーン３３には希釈撹拌槽４２内の希釈水をかき混ぜるようにした撹拌羽根４７と希釈撹拌槽４２内に三角突起４６を設けることで、希釈撹拌槽４２内の希釈水がドラムスクリーンの目孔を通って出入りするように流れをつくるようにしている。そのため、紙料スラリの希釈・撹拌を効率良く行いながら、更に異物によるドラムスクリーン３３の目詰まりを防止することができるようになった。
【００３３】
また、本実施形態では、ドラムスクリーン内ではスクリュウ羽根３７の送りによって紙料スラリが軸方向に移動するが、その際、紙料スラリは撹拌バー３８にかき上げられるようにしている。従って、ドラムスクリーン３３内の紙料スラリは勢いよくかき混ぜられるので紙料スラリが塊になり難く、更には目詰まりの予防にもなる。
よって、こうした紙料スラリの塊防止や異物の目詰まり防止によって、洗浄による作業の中断を減らし、連続運転を可能したことにより、図１に示す縦型連続式パルパー１との組み合わせからなる紙料再生システムの連続運転も可能になる。
【００３４】
以上、本発明に係るディスク式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システムについて一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、ドラム式濾過装置３０を縦型連続式パルパー１に組み合わせた紙料再生システムを示したが、ドラム式濾過装置３０を連続式パルパーとして別のものや、更にはバッチ式パルパーと組み合わせるようにした紙料再生システムであってもよい。いずれにしても目詰まりが生じにくく運転を停止させることなく連続運転が可能なディスク式濾過装置としての効果を奏することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】紙料再生システムの一実施形態における縦型連続式パルパーの全体構成を示した図である。
【図２】ドラム式濾過装置の一実施形態を概念的に示した側部断面図である。
【図３】ドラム式濾過装置の一実施形態を概念的に示した軸方向端面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    縦型連続式パルパー
１０  縦型円筒容器
１４  垂直回転軸
１７  パルピングロータ
１８  撹拌ロータ
３０  ドラム式濾過装置
３２  装置本体
３３  ドラムスクリーン
３４ａ，３４ｂ  ローラ
３７  スクリュウ羽根
３８  撹拌バー
４２  希釈撹拌槽
４３  外容器
４５  止水プレート
４６  三角突起
４７  撹拌羽根
【図１】
2007002354.tif 000003
【図２】
2007002354.tif 000004
【図３】
2007002354.tif 000005