(57)【要約】  【課題】本発明では、材料経費および製造経費の削減を図ることのできるケーブル接続部用クロージャーのエンドシール部材に設けられるシール部材およびケーブル接続部用クロージャーを提供することを目的とする。  【解決手段】ケーブル接続部用クロージャー１のシール部材８を、両端部に環状の枠体３６，３７を備える弾性変形可能な筒体状の密着部３５に形成し、この密着部３５をねじり変形させることによって縮径して密着部３５の内周面を光ケーブルの外周面に密着させるとともに、一方の枠体３６に形成された係止受け部４２に他方に形成された係止爪部４３を引っ掛けることによって密着部３５をねじり変形させた状態に保持する。  【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル接続部（４）を内部に格納するクロージャー（１）のケーブル（２）導入部であるエンドシール部材（８）に設けられるシール部材（１０）であって、
弾性変形可能な筒体（３５）を備えるとともに、
前記筒体を弾性変形で縮径させることによって前記筒体の内周面と前記クロージャーに導入されるケーブルの外周面とを相互に密着させ、かつ、密着させた状態に保持する密着手段を前記筒体に備えることを特徴とするシール部材。
【請求項２】
前記筒体の弾性変形はねじり変形とされ、前記密着手段は、前記筒体をねじり変形させた状態に保持する保持手段を有することを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
【請求項３】
前記筒体は、両端部に環状の枠体（３６、３７）を備え、
前記保持手段は、一方の前記枠体の外周面の円周方向に形成され、複数の突起（４１）を有する係止受け部（４２）と、他方の枠体に形成され、前記係止受け部に引っ掛かる係止爪部（４３）とから構成されていることを特徴とする請求項２に記載のシール部材。
【請求項４】
前記筒体は、先端部に弾性変形可能な密着部（７３）を備えるとともに、該密着部は長さ方向に沿うスリット（７２）により分離された弾性変形可能な複数の縦割り片（７４）が周方向に間隔を置いて形成されてなり、
前記密着手段は、各縦割り片を半径方向に弾性変形させることにより密着部を絞り変形させた状態で、その外側に装着される外筒体（６６）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のシール部材。
【請求項５】
前記外筒体には、その先端部に縦割り片を半径内方に押圧する縮径部（８５）が形成されるとともに、前記外筒体と前記筒体との間にこれらを嵌合状態に固定するねじ締結手段が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のシール部材。
【請求項６】
前記エンドシール部材が、請求項１〜５のいずれかに記載のシール部材とともに、扇形状の切り欠き部（２１、２２）を有する支持部材（２４）を両端部に備えることを特徴とするケーブル接続部用クロージャー。
【請求項７】
前記エンドシール部材は、軸方向外方に突出し、先端に向かって細くなる筒状のケーブル被覆部（２０）を外側端面に備えることを特徴とする、請求項６に記載のケーブル接続部用クロージャー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル接続部用クロージャーのエンドシール部材に設けられるシール部材およびケーブル接続部用クロージャーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブル接続用クロージャーには地中に埋設されるケーブルの接続部分に設けられ、気密性を要求するものと、架空されるケーブルの接続部分に設けられ、気密性よりはレベルの低い防滴性を要求するものとがある。防滴性を要求するケーブル接続部用クロージャーのシール部材としては、周方向の１箇所に割りが入っていて、割り面を突き合わせると環状になる軟質ゴム製のシール部材が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このシール部材は中央に、割り面を突き合わせると貫通穴を形成する軸方向に貫通した溝を有し、一方の溝にケーブルを挟みつつ割り面を突き合わせることによって、形成された貫通穴の内周面とケーブルの外周面とを密着させてシールする。
【０００３】
架空されるケーブルの接続部分に設けられるケーブル接続用クロージャーでは、防滴性を満足しつつ低価格であることが要求される。しかし、特許文献１に記載のシール部材では特別な特性を必要とする軟質ゴム材料を使用するため、材料に経費がかかるとともに、シール部を一体として製造することができず、製造経費の増加の一因となっている。
【特許文献１】特開２００４−１５９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明では、材料経費および製造経費の削減を図ることのできるケーブル接続部用クロージャーのエンドシール部材に設けられるシール部材およびケーブル接続部用クロージャーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供している。
本発明に係るシール部材は、ケーブル接続部（４）を内部に格納するクロージャー（１）のケーブル（２）導入部であるエンドシール部材（８）に設けられるシール部材（１０）であって、弾性変形可能な筒体（３５）を備えるとともに、前記筒体を弾性変形で縮径させることによって前記筒体の内周面と前記クロージャーに導入されるケーブルの外周面とを相互に密着させ、かつ、密着させた状態に保持する密着手段を前記筒体に備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係るシール部材において、前記筒体の弾性変形はねじり変形とされ、前記密着手段は、前記筒体をねじり変形させた状態に保持する保持手段を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るシール部材において、前記筒体は、両端部に環状の枠体（３６、３７）を備え、前記保持手段は、一方の前記枠体の外周面の円周方向に形成され、複数の突起（４１）を有する係止受け部（４２）と、他方の枠体に形成され、前記係止受け部に引っ掛かる係止爪部（４３）とから構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るシール部材において、前記筒体は、先端部に弾性変形可能な密着部（７３）を備えるとともに、該密着部は長さ方向に沿うスリット（７２）により分離された弾性変形可能な複数の縦割り片（７４）が周方向に間隔を置いて形成されてなり、前記密着手段は、各縦割り片を半径方向に弾性変形させることにより密着部を絞り変形させた状態で、その外側に装着される外筒体（６６）を備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るシール部材において、前記外筒体には、その先端部に縦割り片を半径内方に押圧する縮径部（８５）が形成されるとともに、前記外筒体と前記筒体との間にこれらを嵌合状態に固定するねじ締結手段が形成されていることを特徴とする。    
【００１０】
本発明に係るケーブル接続部用クロージャーは、前記エンドシール部材が、請求項１〜５のいずれかに記載のシール部材とともに、扇形状の切り欠き部（２１、２２）を有する支持部材（２４）を両端部に備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るケーブル接続部用クロージャーにおいて、前記エンドシール部材は、軸方向外方に突出し、先端に向かって細くなる筒状のケーブル被覆部（２０）を外側端面に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、シール部材を弾性変形可能な筒状に構成し、ケーブルを中心に支持するシール部材を縮径するように弾性変形させて、その内周面をケーブルの外周面に密着させて保持しつつエンドシール部材に格納するようになっているので、シール部材の材料に、薄肉にすることによって弾性変形可能にできるような材料を選定することができる。このようにすることによって、材料にかかる経費を削減することが可能であり、また、シール部材の材料に特別な特性を必要としないので、クロージャースリーブまたはエンドシール部材と同じ材料でシール部材を一体に射出成形して容易に成形することができるので製造経費を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の第１の実施形態であるケーブル接続部用クロージャー１を図１〜図７に基づいて説明する。
本発明に係るケーブル接続部用クロージャー１は、図１に示すように略直方体状に形成され、両端から導入された複数の光ケーブル２の光ファイバ心線３同士を接続するケーブル接続部４を中央部に備える開閉自在なクロージャースリーブ６とこのクロージャースリーブ６の両端に着脱自在に設けられたエンドシール部材８とから構成される。
本実施形態ではクロージャースリーブ６はポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレン（ＰＥ）樹脂で形成されている。
【００１４】
エンドシール部材８には、図２および図３に示すように、内部に後述するシール部材１０が格納される空洞部１１が形成され、端面１３、１４に３個の大きな円周状の切り欠き部１６と１個の小さな円周状の切り欠き部１７とがそれぞれ形成されている。また、一方の端面１３には３個の大きな円周状の切り欠き部１６の外側をそれぞれ囲むように形成され、先端に向かって細くなる筒の半割された側端部が少し延ばされた形状のケーブル被覆部２０が設けられている。
空洞部１１の内部には、３個の大きな円周状の切り欠き部２１と１個の小さな円周状の切り欠き部２２を有し、両端面１３、１４に平行な支持板２４が、両端面１３、１４との間に距離をおいて１枚ずつ嵌め込まれている。これらケーブル被覆部２４、端面１３、１４に形成された切り欠き部１６、および支持板２４の切り欠き部２１はそれぞれ軸１０１〜１０３を共通にしており、端面１３、１４に形成された切り欠き部１７と支持板２４の切り欠き部２２とは軸１０４を共通にしている。
【００１５】
さらに、ケーブル被覆部２０側の支持板２４の内側には、支持板２４の３個の切り欠き部２１に対応する位置にそれぞれ１枚ずつ、略長方形フィン状の遮蔽板２６が端面１３に平行に、空洞部１１の奥側側面から突出するように形成されている。
また、一方の側端部には係止爪部２８が設けられ、他方の側端部には係止爪部２８が引っ掛かる係止受け部２９が設けられ、背面３１には、外側に向けて突出し、クロージャースリーブ６の端部に嵌合する複数の爪３２と複数のフィン状突起３３が形成されている。
本実施形態ではエンドシール部材８もポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレン（ＰＥ）樹脂で形成されている。
【００１６】
一方、前記エンドシール部材８に格納されるシール部材１０は、図４〜図７に示すように、薄肉の筒状に形成された密着部３５と、その両端部に設けられた一対の環状の枠体３６、３７とで構成されている。そして、密着部３５には複数の細い溝３９が軸方向に形成され、薄肉状に形成されることによって弾性を備える密着部３５がねじり方向に弾性変形するのを容易にしている。また、一対の枠体３６、３７のうち一方の枠体３７には複数のブロック状の突起４１が外周面の円周方向に一定の間隔をおいて突出するように形成されて係止受け部４２とされており、他方の枠体３６には一方の枠体３７の係止受け部４２に向けて延びる角棒状の係止爪部４３が２箇所、１８０°の位置に設けられている。
【００１７】
突起４１の円周方向に対して垂直な側面のうちの一方の側面４５ａは傾斜したのり面とされており、他方の側面４５ｂは垂直に立った面とされている。また、係止爪部４３の、突起４１の側面４５ａに相対する滑り面４６は、突起４１の側面４５ａに平行となるように斜面状に形成されている。
このシール部材は半割りされており、半割りされた一対のシール部材１０ａ、１０ｂのそれぞれの枠体３６、３７の一方の先端部は、伸ばされた先端部が爪状に形成された連結爪部４８とされ、他方の先端部は連結爪部４８が引っ掛かる連結爪受け部４９とされている。
本実施形態において、シール部材１０はポリプロピレン（ＰＰ）樹脂やポリエチレン（ＰＥ）樹脂で形成されている。
【００１８】
次に、以上のような構成のケーブル接続部用クロージャー１に支持線５１と光ケーブル２とを収容する場合について説明する。
まず、一対のシール部材１０ａ、１０ｂの間に光ケーブル２を挟み、半割りされた一対の枠体３６ａ、３６ｂ、３７ａ、３７ｂの連結爪部４８を連結爪受け部４９にそれぞれ引っ掛けて、光ケーブル２がシール部材１０の内部を貫通する状態に固定する。
次に、一対の枠体３６と３７とを把持して逆方向にそれぞれ回転させ、光ケーブル２を内部に保持したシール部材１０の密着部３５にねじりを加える。すると、薄肉形状に形成され、複数の溝３９が形成された密着部３５はねじり変形し、その径を縮径されて密着部３５の内周面が中央を貫通する光ケーブル２の外周面に密着する。
このとき、枠体３６に設けられた２箇所の係止爪部４３は、枠体３７に設けられた係止受け部４２のブロック状の突起４１を１つずつ乗り越えるようにしながら枠体３７上を円周方向に進み、密着部３５の内周面と光ケーブル２の外周面とが密着した時点で係止受け部４２の一の突起４１に引っ掛かって止まって密着部３５をねじられた状態で保持する。
【００１９】
すなわち本実施形態において、シール部材１０の内周面を光ケーブル２の外周面に密着させる密着手段は、密着部３５と、密着部３５をねじり変形させて縮径し、その内周面を光ケーブル２の外周面に密着させシールするとともに、密着部３５を光ケーブル２の外周面に密着させた状態で保持する、一対の枠体３６、３７に設けられた係止爪部４３と係止受け部４２とによって構成されている。
【００２０】
次に、光ケーブル２を中心に保持しつつシールするシール部材１０と支持線５１とをエンドシール部材８に取り付ける。
まず、支持線５１を一対のエンドシール部材８の両端面１３、１４に形成された小さな円周状の切り欠き部１７および支持板２４に形成された切り欠き部２２に嵌め込み、シール部材１０を、一対の枠体３６、３７の内側側面５３、５４をそれぞれエンドシール部材８の支持板２４の外側表面５６、５７に当接させつつ、大きな円周状の切り欠き部１６および支持板１０３に形成された切り欠き部２１に嵌め込む。このとき、切り欠き部２１の軸１０１〜１０３上に位置する遮蔽板２６のうち、シール部材１０が収納される部分の遮蔽板２６は、シール部材１０に押されることによって空洞部１１の内方に向かって倒れるように変形し、シール部材１０が切り欠き部１６および２１に嵌め込まれるのを邪魔することはない。
【００２１】
次に、一対のエンドシール部材８の他方を上記一対のエンドシール部材８の一方に、支持線５１が切り欠き部１７および切り欠き部２２に嵌まり込み、シール部材１０の枠体3６、３７の内側側面５３、５４がそれぞれ支持板２４の外側表面５６、５７に当接し、シール部材１０が切り欠き部１６および切り欠き部２１に、遮蔽板２６を倒すように変形させながら嵌まり込むように被せ、一対のエンドシール部材８の両側端部にそれぞれ設けられた係止爪部２８を係止受け部２９に引っ掛けることによって一対のエンドシール部材８を固定する。このとき、一対のエンドシール部材８に設けられた筒状のケーブル被覆部２０の延ばされた両端部は重なり合って中心を通る光ケーブル２に巻きつくようにシールする。また、１対のエンドシール部材８の切り欠き部１７の端面は支持線５１の外周面に当接し、支持線５１はこれら一対の切り欠き部１７によって支持されつつ防滴される。
【００２２】
すなわち、支持線５１はエンドシール部材８の端面１３、１４と２枚の支持板２４とに形成された切り欠き部１４、および２２に支持されつつシールされ、光ケーブル２はエンドシール部材８のケーブル被覆部２０とシール部材１０とによって支持されつつシールされる。
さらに、光ケーブル２を中心にシールしつつ保持するシール部材１０が収納されない部分の空洞部１１は、一対のエンドシール部材８にそれぞれ設けられた遮蔽板２６の端面同士が当接することによってシールされる。
【００２３】
このように組み立てられたエンドシール部材８をクロージャースリーブ６の両端部に取り付けることによって、ケーブル接続部用クロージャー１の内部は防滴される。
【００２４】
本実施形態のケーブル接続部用クロージャー１では、光ケーブル２を収容して架空され雨にさらされた場合に、雨がエンドシール部材８のケーブル被覆部２０で跳ね返されてケーブル接続部用クロージャー１の内部に入りにくく、ケーブル被覆部２０で跳ね返されずにエンドシール部材８および光ケーブル２の外面を伝ってエンドシール部材８の内部に侵入する雨は、シール部材１０の枠体３６、３７の内側側面５３、５４がそれぞれエンドシール部材８の支持板２４の外側表面５６、５７に当接する部分と、シール部材１０の内周面と光ケーブル２の外周面とが密着する部分とでシールされる。この結果、ケーブル接続部用クロージャー１の内部に入らず、本実施形態のケーブル接続部用クロージャー１は十分な防敵性能を持つ。
【００２５】
次に、本発明の第２の実施形態であるケーブル接続部用クロージャー６１を図８〜図１５に基づいて説明する。なお、以下の説明において、上記第１の実施形態において説明した構成要素には同一符号を付し、その説明は省略する。
ケーブル接続部用クロージャー６２が第１の実施形態のケーブル接続部用クロージャー１と異なる点は、図８と図９に示すように、シール部材６３が内筒体６５と、この内筒体６５が挿入される外筒体６６との２重構造とされている点と、エンドシール部材８が外側端面１３にケーブル被覆部を備えていない点と、遮蔽板６８をエンドシール部材８の外側端面に備えている点とである。
【００２６】
内筒体６５は、図１０および図１１に示すように、基端部７８に形成されたヒンジ部７０を介して開閉自在に連結された半割り状に形成されており、内部に光ケーブル２を挟んだ状態で閉じることによって、光ケーブル２を中心に保持する円筒状となる。その先端部は薄肉形状とされるとともに、厚み方向斜めに長さ方向に沿った複数のスリット７２が入れられ、これらスリット７２によって隔てられた複数の短冊状の縦割り片７４が円周方向に並んだ密着部７３とされており、中央部７５は密着部７３より厚肉形状に形成されるとともに、外周面にねじ溝７６が切られている。また、半割りされた基端部７８の一方の端部には爪状の係止爪部７９が設けられ、他方の端部にはこの係止爪部７９が引っ掛かる係止受け部８０が設けられている。
【００２７】
この内筒体６５が挿入される外筒体６６もまた、図１２、および図１３に示すように、基端部８２に形成されたヒンジ部８３を介して開閉自在に連結され、半割りされた円筒状に形成されている。その先端部は、内径がケーブル接続部用クロージャー２に導入される光ケーブルの径よりわずかに大きい径となるように縮径された縮径部８５とされている。また、基端部８２の内周面には前記ねじ溝７６に嵌合するねじ山８７が形成されるとともに、半割りされた一方の端部に爪状の係止爪部８９が設けられ、他方の端部にはこの係止爪部８９が引っ掛かる係止受け部９０が設けられている。
【００２８】
一方、これら内筒体６５と外筒体６６とから構成されるシール部材６３が格納されるエンドシール部材８には、図１４および図１５に示すように、基端部から倒れるように変形することによって開閉可能な遮蔽板９１が、遮蔽板９１を倒して閉じたときに外側端面１３に形成された３つの大きな円周状の切り欠き部１６のそれぞれを遮蔽するように、外側の端面１３の３箇所に設けられている。
本実施形態では、シール部材６３もエンドシール部材８もポリプロピレン（ＰＰ）樹脂またはポリエチレン（ＰＥ）樹脂で形成されている。
【００２９】
次に、以上のような構成のケーブル接続部用クロージャー６１に支持線５１と光ケーブル２とを収容する場合について説明する。
まず、一対の半割り状の内筒体６５の軸上に光ケーブル２を挟んだ後、一対の内筒体６５を閉じ、係止爪部７９を係止受け部８０に引っ掛けることによって、中心に光ケーブル２を導入した状態で固定する。そして、この内筒体６５の外側に、外筒体６６を、ねじ溝７６にねじ山８７が嵌合するように取付け、係止爪部８９を係止受け部９０に引っ掛けることによって外筒体６６を閉じる。
【００３０】
次に、ねじ溝７６とねじ山８７とが嵌合したねじを回すことによって、外筒体６６を内筒体６５の先端方向に前進させる。すると、外筒体６６の先端部に形成された縮径部８５が内筒体６５の密着部７３を押圧し、縮径するように変形させる。このとき、密着部７３には複数のスリット７２が入れられているので、このスリット７２によって隔てられた短冊状の縦割り片７４同士が弾性変形し一部重なり合うことによって密着部７３を容易に縮径することができる。そして、各縦割り片７４の内面が内部に導入されている光ケーブル２の外周面に密着することによって光ケーブル２はシールされる。また、内筒体６５と外筒体６６とはねじで固定されているので、外筒体６６の縮径部８５によって密着部７３を縮径させた状態で保持することができる。
【００３１】
すなわち、本実施形態の密着手段は、内筒体６５に設けられた密着部７３と、密着部７３を弾性変形させて縮径し、密着部７３の内周面を光ケーブル２の外周面に密着させシールするとともに、密着部７３を光ケーブル２の外周面に密着させた状態で保持する、外筒体６６に設けられた縮径部８５とから構成されている。
【００３２】
次に、光ケーブル２を中心にシールしつつ保持するシール部材６３と支持線５１とをエンドシール部材８に取り付ける。
まず、支持線５１を一対のエンドシール部材８の一方の端面１３に形成された切り欠き部１７および支持板２４に形成された切り欠き部２２に嵌め込み、シール部材６３をエンドシール部材８の切り欠き部１６および支持板２４に形成された切り欠き部２１に嵌め込む。次に、一対のエンドシール部材８の他方を上記一対のエンドシール部材８の一方に被せ、一対のエンドシール部材８の両側端部にそれぞれ設けられた係止爪部２８を係止受け部２９に引っ掛けることによって一対のエンドシール部材８を固定する。
【００３３】
このようにすると、支持線５１はエンドシール部材８の端面１３、１４と２枚の支持板２４とに形成された切り欠き部１７、および２２に支持されつつシールされ、光ケーブル２はエンドシール部材８に格納されたシール部材６３によって支持されつつシールされる。
さらに、シール部材６３が収納されないエンドシール部材８の空洞部１１の端部は、エンドシール部材８の外側の端面１３に設けられた遮蔽板６８を倒すことによって防滴される。
【００３４】
このように組み立てられたエンドシール部材８をクロージャースリーブ６の両端部に取り付けることによって、ケーブル接続部用クロージャー２の内部は防滴される。
【００３５】
本実施形態のケーブル接続部用クロージャー６１では、光ケーブル２を収容して架空され雨にさらされた場合に、光ケーブル２は、シール部材６３の密着部７３の内周面と光ケーブル２の外周面とが密着することによってシールされて、雨がケーブル接続部用クロージャー２の内部に入らないような構造とされているので、本実施形態のケーブル接続部用クロージャー６１でも第１の実施形態のケーブル接続部用クロージャー１とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００３６】
以上に示した第１または第２の実施形態のようにケーブル接続部用クロージャー１または６１を構成することによって、防滴のためのシール部材１０、６３の材料を優れた弾性と可撓性を併せ持つゴム材料などに限定する必要がなく、安価な材料の選定を容易にすることができ、製造経費の削減を図ることができる。また、シール部材１０、６３の材料に特別な特性を必要としないので、クロージャースリーブ６またはエンドシール部材８と同じ材料でシール部材１０、６３を一体に射出成形して容易に成形することができるので製造経費を削減することができる。
【００３７】
尚、第１および第２の実施形態のエンドシール部材８とシール部材１０、６３の組み合わせは適宜変更することができる。また、第１、第２の実施形態ではクロージャースリーブ６、エンドシール部材８、およびシール部材１０、６３はポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂で成形しているが、これらに限られず、他のプラスティック成形品やエラストマーなどでも良い。ただし、クロージャースリーブ６、エンドシール部材８は紫外線耐性などの耐候性を有する材料である必要がある。内側シール部材１０、６３の材料は紫外線耐性を有する必要はない。
【００３８】
また、第１および第２の実施形態において、ケーブル接続部用クロージャー１、６１は両端からそれぞれ３本の光ケーブル２を導入する場合を想定しているが、３本に限られず３本より多くても少なくても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係るケーブル接続部用クロージャー１の全体を示す縦断面図である。
【図２】図１に示したエンドシール部材８を示す斜視図である。
【図３】図１に示したエンドシール部材８の正面図（ａ）および立面図（ｂ）である。
【図４】第１の実施形態のシール部材の分解斜視図である。
【図５】第１の実施形態のシール部材の斜視図である。
【図６】第１の実施形態のシール部材の斜視図である。
【図７】第１の実施形態のシール部材の内側からの斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るケーブル接続部用クロージャー６１の全体を示す縦断面図である。
【図９】第２の実施形態のシール部材の斜視図である。
【図１０】第２の実施形態のシール部材の内筒体の斜視図である。
【図１１】第２の実施形態のシール部材の内筒体の正面図（ａ）、立面図（ｂ）、および背面図（ｃ）である。
【図１２】第２の実施形態のシール部材の外筒体の斜視図である。
【図１３】第２の実施形態のシール部材の外筒体の正面図（ａ）、立面図（ｂ）、および背面図（ｃ）である。
【図１４】図８に示したエンドシール部材８を示す斜視図である。
【図１５】図８に示したエンドシール部材８の立面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００４０】
１、６１・・・ケーブル接続部用クロージャー（クロージャー）、２・・・光ケーブル（ケーブル）、3・・・光ファイバ心線、４・・・ケーブル接続部、６・・・クロージャースリーブ、８・・・エンドシール部材、１０、６３・・・シール部材、１１・・・空洞部、１３、１４・・・端面、１６、１７・・・切り欠き部、２０・・・ケーブル被覆部、２１・・・切り欠き部、２２・・・切り欠き部、２４・・・支持板（支持部材）、２６、９１・・・遮蔽板、２８・・・係止爪部、２９・・・係止受け部、３１・・・背面、３２・・・爪、３３・・・フィン状突起、３５・・・密着部（筒体）、３６,３７・・・枠体、３９・・・溝、４１突起、４２・・・係止受け部、４３・・・係止爪部、４５・・・側面、４６・・・滑り面、４８・・・連結爪部、４９・・・連結爪受け部、５１・・・支持線、５３、５４・・・内側側面、５６、５７・・・外側表面、６５・・・内筒体、６６・・・外筒体、６８・・・遮蔽板、７０、８３・・・ヒンジ部、７２・・・スリット、７３・・・密着部、７４・・・縦割り片、７５・・・中央部、７６・・・ねじ溝、７８、８２・・・基端部、７９、８９・・・係止爪部、８０、９０・・・係止受け部、８５・・・縮径部、８７・・・ねじ山、１０１，１０２，１０３，１０４・・・軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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