(57)【要約】【課題】無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機の提供。【解決手段】主に本発明原型機はあらゆる場所に設置可能で、消費者は貨幣を投入し、ボタンを押し操作し、機体内の機械構造の作動により、無菌環境中で薬剤などを含む原液は接着シートに結合し、適当に包装及び関連する文字或いは図案を印刷後、機体外に送出する。こうして、消費者はその場で新鮮な機能性接着シートを得ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着シート保存容器、原液保存容器、第一輸送装置、包装紙保存容器、パッキング装置、第二輸送装置、第三輸送装置、無菌室、印刷装置、第四輸送装置、出口、第五輸送装置、機体を含み、
該接着シート保存容器は複数のシート状の接着シートを保存し、
該原液保存容器は液出口を備え、該液出口には該原液保存容器内の原液の流出量を制御する制御バルブを設置し、
該第一輸送装置は該接着シート保存容器内に保存される接着シートを該原液保存容器の液出口に近い位置に輸送し、該接着シートは該液出口から流出する原液を受け取り、
該包装紙保存容器は包装紙を保存し、
該第二輸送装置は該包装紙を該パッキング装置に輸送し、
該第三輸送装置は該原液を含んだ接着シートを該パッキング装置の包装紙上に輸送し、該パッキング装置により該接着シートを該包装紙内に密封し、
該無菌室は該第一輸送装置、該第二輸送装置、該第三輸送装置、該包装紙保存容器、該パッキング装置を収容し、該無菌室には滅菌/菌抑制装置を設置し、
該第四輸送装置は該接着シートに対して密封が完了した包装紙を該印刷装置に輸送し、
該出口は該既に密封された製品を受け取り、
該第五輸送装置は該既に印刷作業を完了した包装紙を該出口に輸送し、
該機体は前記部品或いは装置を内部に収容し、該機体には操作パネルと貨幣投入孔を設置し、コンピュータプログラムと回路の設計を合わせ前記装置の作動を制御することを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項２】
請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記接着シートは不織布であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項３】
請求項１或いは請求項２記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記接着シートは紙材質のシート状体であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項４】
請求項２記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記接着シートは人体顔面部形状のフェイスマスクであることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項５】
請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記第一輸送装置、該第二輸送装置、該第三輸送装置、該第四輸送装置、該第五輸送装置はロボットアームであることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項６】
請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記第一輸送装置、該第二輸送装置、該第三輸送装置、該第四輸送装置、該第五輸送装置はベルトコンベアであることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項７】
請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記滅菌/菌抑制装置は該無菌室内に設置するジェットノズル、該無菌室外に設置し該滅菌/菌抑制液を入れる保存桶を含み、該保存桶と該ジェットノズル間は導管により連接し、該導管には該保存桶内の滅菌/菌抑制液を抽出し噴出するポンプを設置することを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項８】
請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記滅菌/菌抑制装置は紫外線発生器であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項９】
請求項７記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記滅菌/菌抑制液は天然竹酢であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【請求項１０】
請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記機体には蓋体を結合し、該蓋体の表面にはディスプレー、作業状態を表示するプロセス表示パネルを設置することを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機に関する。特に一種の現場で製造、包装、販売などの機能を備えた機能性接着シート原型機に係る。
【背景技術】
【０００２】
一般のいわゆる機能性接着シートはシート状体に特殊な処方の接着シートを結合し、該接着シートは人体の皮膚表面に接着可能で、これにより処方剤が人体に染み入り予期の作用を達成するもので、フェイスマスク、胸部用シート、アイマスク、肩こり用シートなどがある。
公知のフェイスマスクは工場で製造、包装された後、流通業者により店舗に陳列され市場に販売される。そのため、流通販売コストが高くなり、しかもブランドがコピーされ易いという欠点があった。さらに、一般のフェイスマスクは複数枚が１箱に包装されるため、消費者は短期間に使い終わらないこともしばしばである。もちろん製品の保存期間内であれば変質することはないが、やはり含まれる成分は製造された直後に比べれば新鮮ではなく、特に保存期限が迫って来ると、消費者は使用に不安を感じるようになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の主要な目的は前記公知の機能性接着シートの生産、流通、販売方式がもたらす高コストの問題を解決することである。
さらに本発明のもう一つの目的は前記公知の機能性接着シートの生産、流通、販売方式において、原料とブランドがコピーされ易く、消費者に不良な影響を及ぼすとの問題を解決することである。
また本発明のさらにもう一つの目的は前記公知の機能性接着シートの生産、流通、販売方式において、消費者は新鮮な製品を手にすることができないという問題を解決することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は消費者の指定を受けた後に、その場で製造しその場で販売する機能性接着シートを製造する原型機を提供し、該原型機はあらゆる場所に設置可能で、消費者は貨幣を投入し、ボタンを押し操作し、機体内の機械構造の作動により、無菌環境中で薬剤などを含む原液は接着シートに結合し、適当に包装及び関連する文字或いは図案を印刷後、機体外に送出し、こうして、消費者はその場で新鮮な機能性接着シートを得ることができる。
【０００５】
すなわち本発明は機体内部に接着シート保存容器、原液保存容器、包装紙保存容器、パッキング装置、印刷装置、複数の輸送装置を設置し、
該接着シート保存容器は予め裁断し吸水性に優れた材質の接着シートを保存し、
該原液保存容器は特定の処方の液体原料（すなわち原液）を入れ、該原液保存容器は液出口を備え、該液出口には該原液保存容器内の原液の流出量を制御する制御バルブを設置し、
前記各装置と機構は所定のコンピュータプログラムと回路を対応させることで、消費者が貨幣を投入し作業プロセスに従い操作された後、該コンピュータプログラムと回路の制御によりその内の１つの輸送装置は該接着シートを該原液保存容器の液出口に近い位置に輸送し、該液出口の制御バルブは適当に開放し、適量の原液を該接着シート上に滴下させ、毛細現象を利用し該原液は該接着シート全体に拡散し、
該別の輸送装置は該包装紙を該パッキング装置に輸送し、
さらに別の輸送装置は該原液を含んだ接着シートを該パッキング装置の包装紙上に輸送し、該パッキング装置により該接着シートを密封し、
続いて輸送装置により該印刷装置に輸送し、該包装紙表面に必要な文字（製造日時、保存期限など）或いは図案を印刷し、
最後に該機体下方の出口に輸送し、これにより消費者は取り出すことができる。
【０００６】
さらに本発明は、該機体内部に無菌室を設置し、該接着シートは原液結合から包装までの過程において該無菌室内で完成されるため、該接着シートの汚染を回避可能で、
また本発明の無菌室は多種の選択が可能で、噴霧の方式を採用し滅菌/菌抑制液を封鎖空間内に噴霧し、滅菌及び細菌の繁殖を抑制し、さらに紫外線照射或いはオゾン発生により相同の目的を達成可能で、
本発明はさらに、該原型機の蓋体表面に音声効果を備えたプロセス表示パネルを設置し、消費者は貨幣を投入し操作を行うと、製品の製造過程とその段階をはっきりと知ることができ、待ちくたびれることを回避し、また該蓋体或いは該機体表面には広告文字や図案を表示することもでき、或いは音声効果を備えた液晶パネルにより広告メディアとすることもできる。
【０００７】
請求項１の発明は、接着シート保存容器、原液保存容器、第一輸送装置、包装紙保存容器、パッキング装置、第二輸送装置、第三輸送装置、無菌室、印刷装置、第四輸送装置、出口、第五輸送装置、機体を含み、
該接着シート保存容器は複数のシート状の接着シートを保存し、
該原液保存容器は液出口を備え、該液出口には該原液保存容器内の原液の流出量を制御する制御バルブを設置し、
該第一輸送装置は該接着シート保存容器内に保存される接着シートを該原液保存容器の液出口に近い位置に輸送し、該接着シートは該液出口から流出する原液を受け取り、
該包装紙保存容器は包装紙を保存し、
該第二輸送装置は該包装紙を該パッキング装置に輸送し、
該第三輸送装置は該原液を含んだ接着シートを該パッキング装置の包装紙上に輸送し、該パッキング装置により該接着シートを該包装紙内に密封し、
該無菌室は該第一輸送装置、該第二輸送装置、該第三輸送装置、該包装紙保存容器、該パッキング装置を収容し、該無菌室には滅菌/菌抑制装置を設置し、
該第四輸送装置は該接着シートに対して密封が完了した包装紙を該印刷装置に輸送し、
該出口は該既に密封された製品を受け取り、
該第五輸送装置は該既に印刷作業を完了した包装紙を該出口に輸送し、
該機体は前記部品或いは装置を内部に収容し、該機体には操作パネルと貨幣投入孔を設置し、コンピュータプログラムと回路の設計を合わせ前記装置の作動を制御することを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記接着シートは不織布であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項３の発明は、請求項１或いは請求項２記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記接着シートは紙材質のシート状体であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項４の発明は、請求項２記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記接着シートは人体顔面部形状のフェイスマスクであることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項５の発明は、請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記第一輸送装置、該第二輸送装置、該第三輸送装置、該第四輸送装置、該第五輸送装置はロボットアームであることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項６の発明は、請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記第一輸送装置、該第二輸送装置、該第三輸送装置、該第四輸送装置、該第五輸送装置はベルトコンベアであることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項７の発明は、請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記滅菌/菌抑制装置は該無菌室内に設置するジェットノズル、該無菌室外に設置し該滅菌/菌抑制液を入れる保存桶を含み、該保存桶と該ジェットノズル間は導管により連接し、該導管には該保存桶内の滅菌/菌抑制液を抽出し噴出するポンプを設置することを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項８の発明は、請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記滅菌/菌抑制装置は紫外線発生器であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項９の発明は、請求項７記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記滅菌/菌抑制液は天然竹酢であることを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
請求項１０の発明は、請求項１記載の無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機において、前記機体には蓋体を結合し、該蓋体の表面にはディスプレー、作業状態を表示するプロセス表示パネルを設置することを特徴とする無菌室を備えた機能性接着シート即時製造原型機としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明が提供する原型機はあらゆる場所に設置可能で、現場での製造と販売の機能を兼ね備える機器である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
先ず図１に示すように、機体１の前面にはちょうつがい１５により蓋体１６を連接し、該蓋体１６は該機体１と相対し回転し、該機体１の内部を封鎖或いは開放することができる。
該蓋体１６の開放時には物料の補充或いはメンテナンスを行うことができ、該蓋体１６には貨幣投入孔１６１、プロセス表示パネル１６２、ディスプレー１６３、数量制御ボタン１６４、スタートボタン１６５、出口１４を設置することができる。
消費者が貨幣を該貨幣投入孔１６１に投入すると、該ディスプレー１６３は購買数量を尋ねる文字を表示する。この時、消費者は該数量制御ボタン１６４を操作し、購買数量を決定し、続いて該スタートボタン１６５を押し、製造と包装プロセスを開始する。その過程は該プロセス表示パネル１６２のライトの表示により示され、製品の製造が完成し、包装が完了すると、該出口１４より出て来るため、消費者は取り出すことができる。
【００１０】
さらに図２に示すように、本発明の最適実施例では、該機体１内部に接着布保存容器１１、原液保存容器１２、原液添加区２２、包装紙保存容器２３、パッキング装置２４、印刷装置１３、該蓋体１６外に通じる出口１４、第一、二、三、四、五輸送装置２１a、b、c、d、eを設置し、さらに該第一、二、三輸送装置２１a、b、ｃ、該原液添加区２２、該包装紙保存容器２３、該パッキング装置２４を包覆する無菌室２を設置する。
該接着布保存容器１１には予め所定の形状に成型された接着シート(フェイスマスクなど)を保存し、しかも内部に重ねて収容する。
該原液保存容器１２の下端には液出口を備え、該液出口には該原液保存容器１２内の原液の流出量を制御する制御バルブ（図示なし）を設置する。
該第一、二、三、四、五輸送装置２１a、b、c、d、eはロボットアーム或いはベルトコンベアで、本発明では該第一輸送装置２１aを利用し、接着シートを該原液添加区２２に送り、該原液保存容器１２の制御バルブにより液出口の開閉を制御し、適当な原液１２１を流出させる（図３参照）。これにより該原液１２１は該接着シート４中央に滴下し、毛細原理を利用し該原液１２１は該接着シート４全体に拡散する。該接着シート４は不織布或いは紙材を採用し製造する。
【００１１】
該包装紙保存容器２３は該接着シート４に対して密封用途に用いる包装紙を提供する。
該パッキング装置２４は該原液添加区２２に続くプロセスに設置する。該接着シート４が原液を添加されると同時に、該第二輸送装置２１bは該包装紙５を該パッキング装置２４に送り待機させる。該接着シート４への原液添加が完了後、該第三輸送装置２１cは該接着シート４を該パッキング装置２４の包装紙上に送り、該パッキング装置２４の作動により包装紙５は該接着シート４を包覆し密封する（図４参照）。包装が完成した完成品は、該第四輸送装置２１dにより該印刷装置１３に送られ、該印刷装置１３は製品の成分や他の情報（製造日時、保存期限など）などを包装紙上に印刷する。印刷が完了した完成品は該第五輸送装置２１eにより該出口１４に送られ、消費者は該出口１４より製品を取り出す。
【００１２】
該無菌室２の最適実施例では、内部に滅菌/菌抑制装置を設置する。該滅菌/菌抑制装置は多種の選択が可能であるが、１種は該無菌室２内にジェットノズル３２を設置し、該無菌室２外に滅菌/菌抑制液を充填する保存桶３を設置するものがある。該保存桶３と該ジェットノズル３２間は導管３１により連接し、該導管３１は該保存桶３内の滅菌/菌抑制液を抽出し、該ジェットノズル３２から噴出するために用いるポンプ３３を設置する。
コンピュータプログラムの制御により、該ポンプ３３は定時作動を行う、適量の滅菌/菌抑制液を該無菌室２内に噴霧し、殺菌或いは菌抑制の目的を達成する。該滅菌/菌抑制液は天然竹酢、二酸化チタン触媒、漂白剤、アルコールなどを採用することができる。
さらに本発明は該無菌室２内に紫外線発生器或いはオゾン発生器（図示なし）を設置し、これにより相同の殺菌或いは菌抑制の効果を達成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明原型機の立体概略図である。
【図２】本発明実施例の平面概略図である。
【図３】本発明が原液を機能性接着布上に滴下する実施例概略図である。
【図４】本発明が包装紙を利用し既に原液を含んだ機能性接着布を包装後の製品形態である。
【符号の説明】
【００１４】
１  機体
１１  接着布保存容器
１２  原液保存容器
１２１  原液
１３  印刷装置
１４  出口
１５  ちょうつがい
１６  蓋体
１６１  貨幣投入孔
１６２  プロセス表示パネル
１６３  ディスプレー
１６４  数量制御ボタン
１６５  スタートボタン
２  無菌室
２１a  第一輸送装置
２１b  第二輸送装置
２１c  第三輸送装置
２１d  第四輸送装置
２１e  第五輸送装置
２２  原液添加区
２３  包装紙保存容器
２４  パッキング装置
３  保存桶
３１  導管
３２  ジェットノズル
３３  ポンプ
４  接着シート
５  包装紙
【図１】
2007200317.tif 000003
【図２】
2007200317.tif 000004
【図３】
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【図４】
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