(57)【要約】 【課題】  船体の吃水線にあわせてオイルフェンス本体とその支持体とを自由に上下動させることにより、船体の吃水線の変動に対する追随性を向上させて、流出オイルの漏出を確実に防止できるオイルフェンス支持構造体を提供すること。【解決手段】  (1)構造物の壁面に対置する複数の磁気ロールと浮体とを備えた磁気ロール保持体、(2)該磁気ロール保持体に取り付けられたオイルフェンス本体とからなり、かつ(3)喫水線が上がったときには浮体の浮力によって、喫水線が下がったときには磁気ロール保持体及びオイルフェンス本体の自重によって喫水線に自動的に合わさるように該磁気ロールによる上下動が可能なオイルフェンス支持構造体である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
(1)構造体に一時固定のために対置する複数の磁気ロールと浮体とを備えた磁気ロ
ール保持体、(2)該磁気ロール保持体に取り付けられたオイルフェンス本体とからなり、かつ(3)一時固定の構造体の喫水線が上がったときには浮体の浮力によって、喫水線が下がったときには磁気ロール保持体及びオイルフェンス本体の自重によって一時固定の構造体の喫水線の高低の変化に自動的に合わさるように該磁気ロールの回動による上下動が可能なことを特徴とするオイルフェンス支持構造体。
【請求項２】
前記磁気ロール保持体は、ロールを軸支する左右一対の支持桟、該支持桟を安定に支えるための上下一対の補強桟から構成されていることを特徴とする請求項１記載のオイルフェンス支持構造体。
【請求項３】
前記磁気ロールが、前記浮体内に収容されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のオイルフェンス支持構造体。
【請求項４】
前記磁気ロール保持体が、左右一対備えてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のオイルフェンス支持構造体。
【請求項５】
左右一対の磁気ロール保持体が、オイルフェンス支持部材を備えてなることを特徴とする請求項４のオイルフェンス支持構造体。
【請求項６】
前記オイルフェンス本体が、前記浮体内に収納されていることを特徴とする請求項１記載のオイルフェンス支持構造体。
【請求項７】
構造体として、固定構造体又は移動構造体であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のオイルフェンス支持構造体。
【請求項８】
移動構造体として、船体であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のオイルフェンス支持構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海上等の水面に流失した油の拡散を防止するオイルフェンス支持構造体に関し、特に、オイルフェンス本体が、波の上下や船体等の移動構造体の吃水線の変動に追随できるように上下動を可能にしたオイルフェンス支持構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、海面等の水面に流出したオイルを囲い込み、流出オイルの拡散を防ぐと共に回収を容易にするためにオイルフェンスが用いられている。オイルフェンスとしては、岸壁や突堤等の固定構造体に一次的に固定されて流出オイルの拡散を防止するもの、船体のような移動構造体に固定されてオイル拡散を防ぐタイプがある。このようなオイルフェンスの代表的なものとして、オイルフェンス本体を磁石を用いて固定構造物や船体に取り付けるものは既に公知である。
すなわち、固定構造物の場合は、満潮や干潮による波の高低があり、船体に取り付けた場合には、船体の吃水線の変動があるので、いずれの場合もオイルフェンス本体が対置できる必要があり、このために、固定構造物や船体等の移動構造体とオイルフェンス本体との間でロープに余裕を持たせることも考えられるが、吃水線の変動に対する追随性が悪く、流出オイルがオイルフェンス本体を乗り越えて漏出するおそれがあり、また、オイルフェンス本体と船体等の間に隙間が発生し易く、この隙間からオイルやオイルを含む海水が漏出するという問題がある。
そのため、上下に取付用磁石を配置したステーに摺動自在なスライダーを設け、このスライダーにオイルフェンス本体を取り付けて船体の吃水線の変動に追随できるようにすると共に、ゴム製のプロテクタを取り付けてスライダーと船体等の被取付部との間をシールしてオイルやオイルを含んだ海水の漏出を防止するようにしたオイルフェンス取付器具（実開昭５９−７３４３３号公報）が提案されている。
【０００３】
しかしながら、このようなオイルフェンス取付器具では、船体に取り付けた際に、磁力により取付器具自身及び取り付けたオイルフェンス本体の重量を支えなければならないため、広い磁着面積を必要とし、そのため船体等に一旦取り付けると位置を容易に変更することができないという問題がある。また、オイルフェンス本体を取り付けたスライダーがステーと摺動するため摺動摩耗が発生し易く、耐久性に乏しいという問題がある。さらに、スライダーの上下動はステーに取り付けた上下の磁石間の範囲に規制されるため船体の吃水線が大きく変動するような場合には、ステーの長さを変更しなければならず、また、ステーとスライダーとの摺動部がサビたり変形するとスライダーが上下動できないため保守管理に手間が掛かるという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５９−７３４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術に鑑み、本発明は、波の高低あるいは船体の吃水線にあわせてオイルフェンス本体とその支持体とを自由に上下動させることにより、部材間の摺動部分をなくし耐久性を向上させると共に、船体の吃水線の変動に対する追随性を向上させて、流出オイルの漏出を確実に防止できるオイルフェンス支持構造体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、固定構造体又は船体に一時固定するために磁石を使用し、この磁石としてはは、回動自在な磁気ロールを用い、この磁気ロールと浮体とを組み合わせて磁気ロール保持体を形成し、この磁気ロール保持体にオイルフェンス等の水上浮遊体を取り付けるための支持構造体とすることによって、船体等の水上浮遊体が波の高低の変動に対応して自在に上下動できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明では、満潮や干潮に起因する波の高低や水上浮遊物の喫水線の上下（以下、「喫水線」という）に対置して上下動可能な、以下の構成を基本とするオイルフェンス構造体を特徴とするものである。
また、本発明のオイルフェンス支持構造体における、オイルフェンスとはオイルを含む水上汚濁物を隔離するための移動フェンスを意味するものであり、また、支持構造体とは、タンカー、貨物船、客船、ヨット等の大型・小型船舶の船体壁又は岸壁・突堤等の固定構造物等に上記フェンス類を支持・保留するための水上浮遊体、さらには小型船体を浮遊・係留するための水上浮遊体等を意味する。
【０００７】
以下、オイルフェンス支持構造体について説明するが、上述するように本発明はこれに限られるわけではない。
１．(1)構造体に一時固定のために対置する複数の磁気ロールと浮体とを備えた磁気ロール保持体、(2)該磁気ロール保持体に取り付けられたオイルフェンス本体とからなり、かつ(3)一時固定の構造体の喫水線が上がったときには浮体の浮力によって、喫水線が下がったときには磁気ロール保持体及びオイルフェンス本体の自重によって一時固定の構造体の喫水線の高低の変化に自動的に合わさるように該磁気ロールの回動による上下動が可能なことを特徴とするオイルフェンス支持構造体。
２．前記磁気ロール保持体は、ロールを軸支する左右一対の支持桟、該支持桟を安定に支えるための上下一対の補強桟から構成されていることを特徴とする１記載のオイルフェンス支持構造体。
３．前記磁気ロールが、前記浮体内に収容されていることを特徴とする１又は２に記載のオイルフェンス支持構造体。
４．前記磁気ロール保持体が、左右一対備えてなることを特徴とする１〜３のいずれかに記載のオイルフェンス支持構造体。
５．左右一対の磁気ロール保持体が、オイルフェンス支持部材を備えてなることを特徴とする４記載のオイルフェンス支持構造体。
６．前記オイルフェンス本体が、前記浮体内に収納されていることを特徴とする１記載のオイルフェンス支持構造体。
７．構造体として、固定構造体又は船体であることを特徴とする１〜６のいずれかに記載のオイルフェンス支持構造体。
８．移動構造体として、船体であることを特徴とする１〜７のいずれかに記載のオイルフェンス支持構造体。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のオイルフェンス支持構造体は、(1)固定構造物に一時固定するために対置する複数の磁気ロールと浮体とを備えた磁気ロール保持体、(2)該磁気ロール保持体に取り付けられたオイルフェンス本体とからなるので、浮体の浮力とオイルフェンス支持構造体の重量とのバランスにより、オイルフェンス本体が海面に対して所定に位置、例えば、水平方向中央が海面となるように位置させることができ、(3)喫水線が上がったときには浮体の浮力によって、喫水線が下がったときには磁気ロール保持体及びオイルフェンス本体の自重によって喫水線に自動的に合わさるように該磁気ロールによる上下動が可能であるので、船体の喫水線の変動に対する追随性が向上し、オイルフェンス本体の海面に対する位置を水平方向中央のように常に一定に保つことができ、オイルフェンス本体で囲まれた流出オイルの漏出を防止できる。また、オイルフェンス本体と磁気ロール保持体とが一緒に上下動するため部材間の摺動はなく摺動摩耗は発生しないので、耐久性を向上できる。さらに、回動する磁気ロールを用いているため、オイルフェンス支持構造体の移動や取り付け、取り外しが簡単にでき、保守管理が容易である。
【０００９】
磁気ロール保持体は、ロールを軸支する左右一対の支持桟とこの支持桟を安定に支えるための上下一対の補強桟から構成すると、構造が強固となってオイルフェンス支持構造体を安定して船体に取り付けることができる。
また、磁気ロールを前記浮体内に収容するように構成すると、オイルフェンス支持構造体がコンパクトになり、取り扱いが容易となる。
【００１０】
さらに、磁気ロール保持体を左右一対備えるようにすると、波等によるオイルフェンスの左右方向の動きに対する抵抗性が向上し、船体等の取り付けが安定し、左右一対の磁気ロール保持体にオイルフェンス支持部材を備えさせると、オイルフェンス本体の取付が容易である。
【００１１】
また、オイルフェンス本体を浮体に収納するように構成すると、オイルフェンス支持構造体がコンパクトになると共に、オイルフェンス支持構造体からオイルフェンス本体を簡単に繰り出し、繰り込みできるため、取り扱いが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のオイルフェンス支持構造体は、(1)複数の磁気ロールと浮体とを備えた磁気ロール保持体、(2)該磁気ロール保持体に取り付けられたオイルフェンス本体とからなり、かつ(3)喫水線が上がったときには浮体の浮力によって、喫水線が下がったときには磁気ロール保持体及びオイルフェンス本体の自重によって喫水線に自動的に合わさるように該磁気ロールによる上下動が可能なものであれば、その具体的態様は如何なるものであっても構わない。
【００１３】
すなわち、本発明で用いる磁気ロール保持体は、ロールを軸支する左右一対の支持桟とこの支持桟を安定に支えるための上下一対の補強桟から構成することができる。このように構成すると構造が強固となるので好ましい。また、浮体を剛性な中空体等として一対の支持桟の間に取り付けて安定化させても良く、このような浮体と補強桟との両者で安定化を高めても良い。
磁気ロール保持体の数は、１つであっても良く、複数の磁気ロール保持体を左右及び／又は上下に配置しても良い。また、本発明で用いる磁気ロールは、円筒状又は円柱状に形成できれば良く、単一の円柱又は円筒状磁石で構成しても良く、リング状の磁石を連接して円筒状に形成しても良い。さらに、リンク状磁石とゴムのような緩衝リング及び／又はリング状のヨークとを組み合わせても良い。
本発明で使用する磁石としては、通常の鉄合金磁石やフェライト系の磁石を用いることができ、磁気ロールの耐食性を高めるために表面に薄い防食皮膜を形成しても良い。
【００１４】
浮体は、直方体等の多面体、円柱、円筒、球、中空体等浮力を備えていれば如何なる形状のものも取り得る。また、その材質及び構造も、発泡スチロールのような合成樹脂発泡体、木材構造物、中空状の金属又は合成樹脂容器、これら容器内に発泡スチロール等の浮力付与成分を充填したもの等何れであっても良く、浮体の数も一つ又は複数であっても良い。また、複数の磁気ロールを軸支する支持桟を中空体又はこの中空体に発泡スチロール等の浮力付与成分を充填して浮体としても良い。
【００１５】
オイルフェンス本体は、磁気ロール保持体に直接取り付けても良く、オイルフェンス支持部材を介して取り付けても良い。オイルフェンス支持部材は、オイルフェンスを取り付けることができれば如何なる形状であっても良いが、方形のものが好ましい。その材質も金属や合成樹脂あるいはゴム、布等の可撓性材料を用いることができる。また、オイルフェンス本体との接続には、ファスナ、ボルトナット等の周知の接続手段を用いることができる。
【００１６】
また、オイルフェンス支持構造体を船体に取り付けた際に、船体等に当接して船体とオイルフェンス本体との間を隙間なくシールできるシール部材を設けても良い。このシール部材は、船体に当接した際、弾性変形するゴムやスポンジ等の弾性体で構成することが好ましい。
【実施例１】
【００１７】
本発明を図１乃至図１０に示す実施例に基づいて説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
ここで、図１は、本発明の第１実施例であるオイルフェンス支持構造体の斜視図であり、図２は、図１に示すオイルフェンス支持構造体の正面図あり、図３は、図１に示すオイルフェンス支持構造体の底面図であり、図中右半分は、図２のＡ−Ａ’線で示す位置での断面を示したものであり、図４は、第２実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図であり、図５は、第３実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図であり、図６は、第４実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図であり、図７は、図６のＢ−Ｂ’線で示す断面図であり、図８は、第５実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図であり、図９は、図８のＣ−Ｃ’線で示す断面図であり、図１０は、本発明で用いる磁気ロールの一実施例の斜視図である。
【００１８】
本発明の第１実施例であるオイルフェンス支持構造体１００は、図１ないし図３に示すように、間隔を置いて左右に配置された磁気ロール保持体１１０、１１０と、これら磁気ロール保持体１１０、１１０の間に配置されたオイルフェンス本体Ｆとで構成されている。
磁気ロール保持体１１０は、左右一対の支持桟１１１、１１１の上下に回動自在に軸支された上部磁気ロール１１２及び下部磁気ロール１１３と、左右一対の支持桟１１１、１１１を安定に支える上下一対の補強桟１１５、１１５と、これら磁気ロール１１２、１１３の間に配置された直方体の浮体１１４とで構成され、上部磁気ロール１１２及び下部磁気ロール１１３は、船体に取り付けた際に、その一部が船体に当接するように、浮体１１４の一側面よりも突出するように配置されている。
【００１９】
オイルフェンス本体Ｆは、オイルフェンス支持部材１２０を介して磁気ロール保持体１１０に保持されており、図１及び図３に示すように、オイルフェンス支持部材１２０は、船体への取付時に海上方向に伸びる方形の板状体で形成され、磁気ロール保持体１１０、１１０の間に配置された支柱１４０に取り付けられている。また、シール部材１３０、１３０が、支柱１４０とオイルフェンス支持部材１２０とを挟んで一対設けられ、船体への取付時に船体に当接するようにそれぞれ外側に湾曲した板状の弾性体で形成されている。これらオイルフェンス支持部材１２０、シール部材１３０及び支柱１４０は、同じ高さ（長さ）で形成され、その高さは、上下の磁気ロール１１２、１１３の軸心間距離と同じである。
【００２０】
一対の補強桟１１５、１１５は、一方の磁気ロール保持体１１０の外側の保持桟１１１と他方の磁気ロール保持体１１０の外側の保持桟１１１との間に配置され、それぞれ一対の保持桟１１１、１１１に固定して、磁気ロール保持体１１０、１１０を安定化させている。また、この一対の補強桟１１５、１１５は、浮体１１４、１１４、オイルフェンス支持部材１２０、シール部材１３０及び支柱１４０を貫通させてこれら部材を支持すると共に、浮体１１４、１１４、オイルフェンス支持部材１２０、シール部材１３０を支持桟１１１又は保持部材１４０に固定して、磁気ロール保持体１１０、１１０にオイルフェンス支持部材１２０及びシール部材１３０を一体として取り付けている。
【００２１】
なお、本実施例では、一対の補強桟１１５、１１５を、左右に設けた磁気ロール保持体１１０、１１０と共用化させて、それぞれの保持桟１１１、１１１を安定化させているが、磁気ロール保持体１１０にそれぞれ独立し設けても良い。この場合、磁気ロール１１２、１１３と浮体１１４との間に配置することもできる。また、オイルフェンス支持部材１２０、シール部材１３０及び支柱１４０を別部材で磁気ロール保持体１１０に取り付けても良い。
【００２２】
このように構成されたオイルフェンス１００は、船体に取り付けられると、浮体１１４の浮力とオイルフェンス１００の重量がバランスして、オイルフェンス本体Ｆの水平方向中心が海面となると共に磁気ロール１１２、１１３の磁力による船体に磁着する。
そして、船体の積み荷の変動で生ずる船体の吃水線の変動が起きても、オイルフェンス支持構造体１００は浮体１１４の浮力とオイルフェンス１００の重量により磁気ロールが回動して上下に動くので、常に海面に対するオイルフェンス１００の位置は一定となり、流出オイルがオイルフェンスを越えて漏れ出すことはなく、しかも、シール部材１３０により、船体とオイルフェンス支持部材との間、すなわち、船体とオイルフェンス本体との間の隙間をシールするので、オイルフェンスからのオイルの漏出を確実に防止できる。
【００２３】
次に、本発明の第２実施例を、図４により説明する。
この実施例のオイルフェンス支持構造体２００は、第１実施例と同様に、間隔を置いて左右に配置され磁気ロール保持体２１０、２１０と、これら磁気ロール保持体２１０、２１０の間に配置されたオイルフェンス本体Ｆとで構成されている。
磁気ロール保持体２１０は、左右一対の支持桟２１１、２１１の上下に回動自在に軸支した上部磁気ロール２１２と下部磁気ロール２１３及びこれら磁気ロール２１２、２１３間に配置した中間磁気ロール２１５と、これら磁気ロール２１２、２１６、２１３間に配置した浮体２１４、２１４と、これら浮体２１４、２１４を貫通し、一対の支持桟２１１、２１１に固定された補強桟２１５とで構成され、補強桟２１５は、それぞれの磁気ロール間に上下一対配置されている。また、磁気ロール２１２、下部磁気ロール２１３及び中間磁気ロール２１５は、船体に取り付けた際に、その一部が船体に当接するように、浮体２１４の一側面よりも突出するように配置されている。
オイルフェンス本体Ｆは、第１実施例と同様に、オイルフェンス支持部材２２０を介して磁気ロール保持体２１０に取り付けられ、オイルフェンス支持部材２２０は磁気ロール保持体２１０、２１０の間に配置された支柱２４０に取り付けられている。また、シール部材２３０、２３０も第１実施例と同様に、支柱２４０とオイルフェンス支持部材２２０とを挟んで一対設けられ、船体への取付時に船体に当接するようにそれぞれ外側に湾曲した板状の弾性体で形成されている。
なお、左右の浮体２１４、２１４、オイルフェンス支持部材２２０、シール部材２３０及び支柱２４０は、第１実施例と同様に、これら部材を貫通した一対の補強桟２１５、２１５に支持されて支持桟２１１又は保持部材２４０に固定されている。
【００２４】
このように構成された本実施例のオイルフェンス支持構造体２００は、磁気ロール２１２、２１３、２１６と浮体２１４の数を増やして機高を高くして、幅の広いオイルフェンス本体Ｆを取付可能として、船体の吃水線が大きく変動する場合にも対置できるようにしたものであり、オイルフェンス自体の機能は第１実施例と同様である。
【００２５】
図５は、本発明の第３実施例のオイルフェンス支持構造体３００を示したもので、オイルフェンス支持構造体３００は、一つの磁気ロール保持体３１０と、浮体３１４に取り付けられたオイルフェンス本体Ｆとで構成されている。
磁気ロール保持体３１０は、左右一対の支持桟３１１、３１１の上下に回動自在に軸支した上部磁気ロール３１２と下部磁気ロール３１３と、これら磁気ロール３１２、３１３の間に配置され、支持桟３１１、３１１に固定された直方体の浮体３１４と、浮体３１４を貫通して一対の支持桟３１１、３１１に固定された上下一対の補強桟３１５、３１５とで構成され、上部磁気ロール３１２及び下部磁気ロール３１３は、船体に取り付けた際に、その一部が船体に当接するように、浮体３１４の一側面よりも突出するように配置されている。
そして、オイルフェンス本体Ｆがオイルフェンス支持部材３２０を介して浮体３１４に取り付けられ、オイルフェンス支持部材３２０は、断面Ｌ字状の２枚の板状体を張り合わせて構成し、端部の屈曲部を接続部として浮体３１４の一方の面の縦方向中央に配置されている。また、浮体３１４の他方の面の両側には湾曲した弾性体からなる一対のシール部材３３０、３３０が配置されている。
【００２６】
このように構成された本実施例のオイルフェンス支持構造体３００は、磁気ロール保持体３１０を一つとして、浮体３１４にオイルフェンス支持部材３２０を介してオイルフェンス本体Ｆとシール部材３３０を配置して構造を簡素化したものであり、オイルフェンス自体の機能は第１実施例と同様である。
【００２７】
図６、７は、本発明の第４実施例のオイルフェンス支持構造体４００を示したもので、磁気ロール支持体４１０と、磁気ロール保持体４１０の浮体４１４に取り付けられたオイルフェンス本体Ｆとで構成されている。
磁気ロール保持体４１０は、左右一対の支持桟４１１、４１１の間に直方体の浮体４１４が取り付けられ、上部に把手４１６が設けてある。浮体４１４は、剛性の中空容器の内部に発泡スチロール等の浮力付与成分を充填したもので、その内部には、一側面に開口した磁気ロール収容部４１５が設けられ、この収容部４１５内に上部磁気ロール４１２と下部磁気ロール４１３が配置され、浮体４１４の側壁を通して支持桟４１１、４１１に磁気ロール４１２、４１３の回動軸４１７が軸支されるとともに、船体に取り付けた際に、船体に当接するように、前記開口から磁気ロール４１２、４１３の一部が突出している。また、図７に示すように、浮体４１４の他側面側には、オイルフェンス本体Ｆを取り付けるオイルフェンス支持部材４２０が設けられ、オイルフェンス本体Ｆをこのオイルフェンス支持部材４２０を介して浮体４１４に取り付けている。
【００２８】
このように構成された本実施例のオイルフェンス４００は、磁気ロール４１２、４１３を浮体４１４内に収容しているので、機高を低くできコンパクト化を図ることができるので取り扱いが容易となる。なお、オイルフェンス自体の機能は第１実施例と同様である。
【００２９】
図８、９は、本発明の第５実施例のオイルフェンス支持構造体５００を示したもので、磁気ロール支持体５１０と、浮体５１４の内部に形成されたオイルフェンス収納部５１５に収納されたオイルフェンス本体Ｆとで構成されている。
磁気ロール支持体５１０は、左右一対の支持桟５１１、５１１に回動自在に枢着した上部磁気ロール５１２と下部磁気ロール５１３と、これら磁気ロール５１２、５１３の間に配置された直方体の浮体５１４で構成され、浮体５１４は、内部に発泡スチロール等の浮力付与成分を充填した剛性の中空容器で形成され、支持桟５１１、５１１にボルト等の固着部材５１９で固定されている。また、上部磁気ロール５１２及び下部磁気ロール５１３は、船体に取り付けた際に、その一部が船体に当接するように、浮体５１４の一側面よりも突出するように配置されている。
【００３０】
そして、浮体５１４の内部には、上下に開口した方形のオイルフェンス本体の収納部５１５が形成され、この収納部５１５の上下面には、オイルフェンス本体保持部材５１７、５１７が設けられている。そして、図９に示すように、この巻回されたオイルフェンス本体Ｆが収納されており、その一端がオイルフェンス本体保持部材５１７、５１７の中央に縦方向に配置された回転軸５１８に固定され、浮体５１４の一側に設けた開口５１６からオイルフェンス本体を繰り出し、繰り込み自在としている。
なお、この実施例では、収納部５１５を方形で形成しているが円形としても良く、また、オイルフェンス本体を折り畳んで収納しても良い。
【００３１】
このように構成された本実施例のオイルフェンス５００は、オイルフェンス本体Ｆを浮体５１４に収納して、船体への取付具となる磁気ロール保持体５１０と一体化しているので、取り扱いが容易となる。また、オイルフェンス自体の機能は第１実施例と同様である。
【００３２】
以上の第１ないし５実施例では、浮体として直方体形状のものを用いているが、円柱状等種々の形状としても良い。また、第４、５実施例では、浮体により左右一対の支持桟を安定的に支えているが、上下一対の補強桟を設けて安定性を高めても良い。さらに、第４、５実施例では、シール部材を用いていないが、第１〜３実施例と同様にシール部材を設けても良い。
【００３３】
図１０は、本発明で用いる磁気ロール６００の一実施例を示したもので、中心に回転軸６１０を装着した緩衝筒６１１の外周面両側及び中間部に硬質ゴムリング６１２を配置し、これら硬質ゴムリング６１２の間に鋼リング６１３に挟まれた２つのフェライト磁石リング６１４、６１４を配置して円筒状の磁気ロール６００を構成したものであり、硬質ゴムリング６１１は他のリング６１２、６１３、６１４よりも直径をやや大きくしている。
【００３４】
このように構成された本実施例の磁気ロール６００は、両側及び中間部に配置された硬質ゴムリング６１１により磁気ロールの衝撃による変形、破損を防止でき、また、フェライト磁石リング６１４を挟む鋼リング６１３はヨークとして作用してフェライト磁石リング６１４と鋼リング６１３及び船体の間に磁気回路を形成し、外部への磁力の漏出を抑制して磁力を高めることができる。
【００３５】
なお、この実施例の磁気ロールでは、硬質ゴムリング６１１を他のリング６１２、６１３、６１４よりも大径としているが、同一径としても良い。また、単一の円柱又は円筒状磁石あるいはリング状の磁石を連接して円筒状に形成しても良い。さらに、リング状磁石とリング状ゴムのような緩衝リング及び／又はリング状のヨークとを組み合わせても良い。  
【００３６】
以上のように、本発明のオイルフェンス支持構造体は、(1)複数の磁気ロールと浮体とを備えた磁気ロール保持体、(2)該磁気ロール保持体に取り付けられたオイルフェンス本体とからなり、かつ(3)喫水線が上がったときには浮体の浮力によって、喫水線が下がったときには磁気ロール保持体及びオイルフェンス本体の自重によって喫水線に自動的に合わさるように該磁気ロールによる上下動が可能にすることにより、オイルフェンス支持構造体全体を可動化して、部材間の摺動部分をなくして耐久性を向上させると共に、船体の喫水線の変動に対する追随性を向上させて、流出オイルの漏出を確実に防止できるという顕著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施例であるオイルフェンス支持構造体の斜視図。
【図２】図１に示すオイルフェンス支持構造体の正面図。
【図３】図１に示すオイルフェンス支持構造体の底面図。
【図４】第２実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図。
【図５】第３実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図。
【図６】第４実施例のオイルフェンス支持構造体の斜視図。
【図７】図６のＢ−Ｂ’線で示す断面図。
【図８】第５実施例のオイルフェンス支持構造体斜視図。
【図９】図８のＣ−Ｃ’線で示す断面図。
【図１０】本発明で用いる磁気ロールの一実施例の斜視図。
【符号の説明】
【００３８】
１００、２００、３００、４００、５００・・・オイルフェンス支持構造体
１１０、２１０、３１０、４１０、５１０・・・磁気ロール保持体
１１１、２１１、３１１、４１１、５１１・・・支持桟
１１２、２１２、３１２、４１２、５１２・・・上部磁気ロール
１１３、２１３、３１３、４１３、５１３・・・下部磁気ロール
１１４、２１４、３１４、４１４、５１４・・・浮体
１１５、２１５、３１５・・・補強桟
１２０、２２０、３２０、４２０・・・オイルフェンス支持部材
１３０、２３０、３３０・・・シール部材
１４０、２４０・・・支柱
２１６・・・中間磁気ロール
４１５・・・磁気ロール収容部
４１６・・・把手
４１７・・・磁気ロールの回動軸
５１５・・・オイルフェンス本体の収納部
５１６・・・開口
５１７・・・オイルフェンス本体保持部材
５１８・・・回転軸
５１９・・・固定部材
６００・・・磁気ロール
６１０・・・回転軸
６１１・・・緩衝筒
６１２・・・硬質ゴムリング
６１３・・・鋼リング
６１４・・・フェライト磁石リング
Ｆ・・・オイルフェンス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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