(57)【要約】【課題】空芯状に回巻したフォーカスコイルをレンズホルダに位置精度良く組立てるには、高価な位置決め治具と仮固定という工程が必要であった。【解決手段】レンズホルダ２にフォーカスコイル３と嵌合する位置決め用のコイル枠１０を略四角状に設ける。このコイル枠１０の外周にフォーカスコイル３を嵌合し、その後、レンズホルダ２とフォーカスコイル３との隙間に熱硬化接着剤等を充填し接着固定する。これにより、位置決め精度が良く、仮固定の工程を設けることなしに組立てることができ、高価な位置決め治具の無くし、組立工数も削減することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクへの記録もしくは再生のための対物レンズと、前記対物レンズを保持するレンズホルダと、各種光学部品を備える光学ベースと、前記レンズホルダを前記光学ベースに対して弾性的に支持する支持手段と、前記光学ベースに対して前記レンズホルダを少なくとも前記対物レンズの光軸に略平行な方向に移動させる力を発生する空芯状に回巻したフォーカスコイルと、前記フォーカスコイルに力を発生させる磁気回路と、を備えた対物レンズ駆動装置であって、
前記フォーカスコイルは、前記レンズホルダに形成された位置決め用枠の外周に嵌合し接着固定されたことを特徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項２】
前記レンズホルダに形成されたフォーカスコイル位置決め用枠は、全周にわたり前記フォーカスコイルと嵌合することを特徴とする請求項１に記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項３】
前記レンズホルダに形成されたフォーカスコイル位置決め用枠は、前記磁気回路内にかかる部分を欠いたことを特徴とする請求項１に記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項４】
前記レンズホルダに形成されたフォーカスコイル位置決め用枠は、前記フォーカスコイルの少なくとも四隅近傍に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の対物レンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高密度ディスク、コンパクトディスク等の光ディスクにおける記録再生に使用される光ピックアップに搭載される対物レンズ駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の対物レンズ駆動装置としては、まず高精度の組立治具にレンズホルダを位置決めし、次にフォーカスコイルをその組立治具に位置決めしてからレンズホルダとフォーカスコイルをＵＶ接着剤等により仮固定し、次に組立治具から取り外してレンズホルダとフォーカスコイル間に熱硬化接着剤等を充填させ高温炉にて硬化させているものがあった（例えば、特許文献１参照）。図６は、特許文献１に記載された従来の対物レンズ駆動装置を示すものである。
【０００３】
図６において、ディスクへの記録もしくは再生のための対物レンズ１を保持するレンズホルダ２は、サスペンションワイヤー６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄにより弾性的に支持され、その両端は端子板５ａ、５ｂとＡＣＴ基板７に半田付けされ、ＡＣＴ基板７に半田付けされたＡＣＴリード線１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通してフォーカス駆動電流、及びトラッキング駆動電流が加えられる。空芯状に回巻したフォーカスコイル３の外周面には、空芯状のトラッキングコイル４ａ、4ｂが接着固定される。レンズホルダ２には、フォーカスコイル３とトラッキングコイル４ａ、4ｂとが接着固定され、それらコイルはＡＴＣベース１２と磁石１３ａ、１３ｂよりなる磁気回路の磁気隙間中に配置され、ＡＣＴリード線１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通じて加えられたフォーカス駆動電流、トラッキング駆動電流により対物レンズ1の光軸に略平行な方向とそれと直交する方向に駆動される。
【０００４】
図７は、レンズホルダ２の構造を示し、同図（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。図７に示すリブ２ｂにフォーカスコイル３の乗るように接着される。
【０００５】
フォーカスコイル３及びトラッキングコイル４ａ，４ｂは、磁石１３ａと１３ｂ間の狭い隙間中で上下左右に可動しても磁石１３ａ、１３ｂと接触しないように精度良く組立てる必要があり、高精度の組立治具を使用してレンズホルダ２とフォーカスコイル３を位置決めし、ＵＶ接着剤等で仮固定してからフォーカスコイル３の外周とレンズホルダ２の間に熱硬化接着剤等を充填し高温炉で硬化させ本固定していた。フォーカスコイル３を精度良くレンズホルダ２に位置決めするために高精度の治具を必要とし、さらにフォーカスコイル３とレンズホルダ２とを固定する熱硬化接着剤を高温炉で焼き固める間に位置がずれないように仮固定をしていた。
【特許文献１】特開２０００−３２２７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成ではフォーカスコイル３とレンズホルダ２との位置決めに高精度の治具を必要とし、高温炉で熱硬化接着剤を焼き固める時間（例えば、１時間程度）の間に位置がずれないように仮固定する必要があり、そのための設備投資と作業工数が増えるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、レンズホルダに高精度の組立治具に相当する位置決め枠を設け、それにフォーカスコイルを嵌合させて仮固定とした対物レンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の対物レンズ駆動装置は、レンズホルダにフォーカスコイルの位置決め用枠を有し、嵌合による高精度の位置決めと仮固定を行う。
【０００９】
本構成によって、高精度の組立治具と仮固定のための設備投資や組立工数を削減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明の対物レンズ駆動装置によれば、フォーカスコイルの位置決めをレンズホルダに設けた位置決め用枠で行うことにより、高精度の位置決め治具が不要となり、またその位置決め枠外周をフォーカスコイルと圧入する嵌合寸法にすることにより、従来のＵＶ接着剤等でフォーカスコイルを仮固定する工程を省くことができる。さらに、磁気隙間に配置される位置決め枠の一部、及び他の位置決め枠の一部を除去することにより磁気特性を改善すると共にレンズホルダを軽量化することが可能となり、高性能の対物レンズ駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における対物レンズ駆動装置の分解斜視図である。図１において、図６と同じ構成要素については同じ符号を用い、説明を省略する。
【００１３】
図１において、フォーカスコイル３は、レンズホルダ２に設けられた四角状のコイル枠１０の外側に嵌合して位置決めされると共に仮固定され、フォーカスコイル３とその外側に位置するレンズホルダ２の隙間に熱硬化接着剤を充填して高温炉にて硬化される。レンズホルダ２に組み込まれたフォーカスコイル３はレンズホルダ組立品であり、ＡＣＴベース１２と磁石１３ａ，１３ｂとからなる磁気回路と有機的に関連して、光ピックアップの対物レンズ駆動装置を構成している。
【００１４】
図２はレンズホルダ２の形状を詳細に説明するための図で、同図（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。図２に示す通りコイル枠１０が四角状に形成されていることを示す。コイル枠１０の外周の空間１０ａ、１０ｂにフォーカスコイル３が嵌合する。
【００１５】
以上のように本発明の実施の形態１かかる構成によれば、フォーカスコイル３の位置決めをレンズホルダ２に設けた四角状のコイル枠１０により行うことにより、高精度の位置決め治具が不要となり、また、そのコイル枠１０の外周をフォーカスコイル３と圧入する嵌合寸法にすることにより、従来のＵＶ接着剤等でフォーカスコイルの仮固定工程を省くことができる。
【００１６】
なお、図２では、コイル枠１０の外周は略垂直に立ち上がっているが、フォーカスコイル３の取り付けを容易にするため、上端部を丸めたり、すぼめたりした形状としてもよい。
【００１７】
（実施の形態２）
図３、図４、図５は、本発明の実施の形態２による対物レンズ駆動装置を構成するレンズホルダの構造を示す図である。図３、図４、図５において、図１及び図２と同じ構成要素については同じ符号を用い、説明を省略する。
【００１８】
図３は、実施の形態２におけるレンズホルダ２の構造を示すものである。同図（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。
【００１９】
図３において、ＡＣＴベース１２と磁石１３ａ，１３ｂとからなる磁気回路中の磁気隙間に配置される部分のコイル枠１０は、その一部が除去されている。そして、フォーカスコイル３の位置決めは、コイル枠１０の３辺と、磁気隙間の外に形成された角付近の部分的なコイル枠とで行う。
【００２０】
これにより、磁石１３ａと１３ｂ間の隙間を小さくすることができので、磁気特性も改善することができる。
【００２１】
図４は、実施の形態２におけるレンズホルダ２の他の構造例を示すものである。同図（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。
【００２２】
図４に示すレンズホルダ２は、磁気回路中の磁気隙間に配置される部分のコイル枠１０及びコイル高さ方向のコイル受け面も除去されたものである。そして、フォーカスコイル３の位置決めは、コイル枠１０の３辺と、磁気隙間の外に形成された角付近の部分的なコイル枠とで行う。
【００２３】
これにより、磁石１３ａと１３ｂ間の隙間を小さくすることができると共にレンズホルダ２を軽量化することができる。
【００２４】
図５は、実施の形態２におけるレンズホルダ２の他の構造例を示すものである。同図（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ断面図である。
【００２５】
図５に示すレンズホルダ２において、四角状のコイル枠１０は、その４個の角付近のみに形成されている。そして、フォーカスコイル３の位置決めは、コイル枠１０の４つの角付近に形成された部分的な枠（略Ｌ字状の柱）で行う。
【００２６】
これにより、磁石１３ａと１３ｂ間の隙間を小さくすることができると共にレンズホルダをさらに軽量化することができる。
【００２７】
なお、図４に示すレンズホルダ２に対して、図５に示すようにコイル枠１０を、その四隅近傍にのみ設ける構造を適用してもよい。
【００２８】
以上のように本発明の実施の形態２かかる構成によれば、実施の形態１と同様に高精度の位置決め治具及びフォーカスコイルの仮固定工程が不要となると同時に、磁気隙間を小さくすることができ、また対物レンズを軽量化することができるので高性能の対物レンズ駆動装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の対物レンズ駆動装置は、フォーカスコイルを仮固定する工程を省くことができ製造コストの削減が可能との効果を有し、光ディスクにおける記録再生に使用される光ピックアップ等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態1における対物レンズ駆動装置の構造を示す分解斜視図
【図２】同対物レンズ駆動装置の主要部品であるレンズホルダの構造を示す平面及び断面図
【図３】同実施の形態２における対物レンズ駆動装置の主要部品であるレンズホルダの構造を示す平面及び断面図
【図４】同レンズホルダの他の構造例を示す平面及び断面図
【図５】同レンズホルダの他の構造例を示す平面及び断面図
【図６】従来の対物レンズ駆動装置の構造を示す分解斜視図
【図７】従来の対物レンズ駆動装置の主要部品であるレンズホルダの構造を示す平面及び断面図
【符号の説明】
【００３１】
１    対物レンズ
２    レンズホルダ
３    フォーカスコイル
４ａ、４ｂ    トラッキングコイル
５ａ、５ｂ    端子板
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ    サスペンションワイヤー
７    ＡＣＴ基板
８ａ、８ｂ    ゲル
９    ゲルホルダ
１０    コイル枠
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ    ＡＣＴリード線
１２    ＡＣＴベース
１３ａ、１３ｂ    磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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