(57)【要約】【課題】シール材を伝わって流下する結露水を確実にドレンパンに導くことができる空気調和装置。【解決手段】板金製の外箱１１内に、箱状の発泡樹脂製内部断熱材２１と、この内部断熱材の下端に当接して設けられる発泡樹脂製ドレンパン１８と、ドレンパン１８と内部断熱材２１との間に一次空気側１５ａと二次空気側１５ｂをシール材２６を介在させて仕切る室内熱交換器１９とを配置している空気調和装置において、内部断熱材２１の、少なくともシール材２６が設けられている下端を延長して、この延長部２１ｂを、前記ドレンパン１８の内側へ位置させた。【選択図】図３
2007093172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板金製の外箱内に、箱状の発泡樹脂製内部断熱材と、この内部断熱材の下端に当接して設けられる発泡樹脂製ドレンパンと、前記ドレンパンと前記内部断熱材との間に一次空気側と二次空気側を仕切るようにシール材を介在させて配置される室内熱交換器とを配置している空気調和装置において、
前記内部断熱材の、少なくとも、前記シール材が設けられている下端を延長して、この延長部を、前記ドレンパンの内側へ位置させたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
前記延長部は、内部断熱材の下端の肉厚方向内側部分を下方へ延長して形成し、前記ドレンパンの側壁部の内面には前記延長部を受け入れる凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記延長部は、内部断熱材の下端の肉厚方向内側部分を断熱材内面を真っ直ぐに下方へ延長しかつ肉厚が上端で大きく下に行くに連れて小さくなる楔形状に形成し、前記ドレンパンの側壁部の内面には前記延長部を密着して収容する楔状凹部を設けたことを特徴とする請求項１記載の空気調和装置。
【請求項４】
前記延長部は、前記室内熱交換器の両端のシール材に対応してそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置に関し、特に、熱交換器の管板の側方の仕切り部下端の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の天井埋込形空気調和装置は、下端が開いている箱形であり天井に吊られる板金製の外箱と、吸い込み口と吹き出し口とを有し前記外箱の下端開口に設けられる化粧パネルと、前記外箱内に収容されていて室内空気を前記吸い込み口から吸い込み一次空気側へ給送する送風ファンと、前記外箱内に収容されていてドレンパンに載置される熱交換器と備えた構成である（特許文献１参照）。
【０００３】
この種のものでは、板金製の外箱内に、箱状の発泡樹脂製内部断熱材と、この内部断熱材の下端に当接して設けられる発泡樹脂製ドレンパンと、前記ドレンパンと前記内部断熱材との間に一次空気側と二次空気側を仕切る室内熱交換器とを配置したものが提案されている。この場合、室内熱交換器の管板を延長して折り曲げ形成した切り起こし片、または、管板とは別部材の板金製仕切り板を、内部断熱材の内壁に当接させかつシール材を介在させることにより、一次空気側と二次空気側を仕切るのが一般的である。そして、切り起こし片または板金製仕切り板のところでは、冷房運転時に一次空気と二次空気に温度差があるので結露を生じ、この結露は、切り起こし片または板金製仕切り板を伝わって流下し、ドレンパンに受けられる。
【特許文献１】特開平６−１３７５８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、切り起こし片、または、板金製仕切り板において生じる結露は、シール材に吸引されシール材を伝わって流下する量がかなり大きいのに対し、従来の構成では、シール材の下端が内部断熱材の下端で終わっており、シール材が結露水をドレンパン内に最後まで確実に導くことができなかった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した点に鑑みてなされたものであり、シール材を伝わって流下する結露水を確実にドレンパンに導くことができる空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の空気調和装置は、板金製の外箱内に、箱状の発泡樹脂製内部断熱材と、この内部断熱材の下端に当接して設けられる発泡樹脂製ドレンパンと、前記ドレンパンと前記内部断熱材との間に一次空気側と二次空気側を仕切るようにシール材を介在させて配置される室内熱交換器とを配置している空気調和装置において、前記内部断熱材の、少なくとも、前記シール材が設けられている下端を延長して、この延長部を、前記ドレンパンの内側へ位置させたことを特徴とする。
上記特徴の構成によれば、シール材を延長部の下端まで延ばして設けることができ、シール材を伝わって流下する結露水を確実にドレンパンに導くことができる。
【０００７】
上記特徴の構成において、前記延長部は、内部断熱材の下端の肉厚方向内側部分を下方へ延長して形成し、前記ドレンパンの側壁部の内面には前記延長部を受け入れる凹部を設けることが好ましい。さらに、前記延長部は、内部断熱材の下端の肉厚方向内側部分を断熱材内面を真っ直ぐに下方へ延長しかつ肉厚が上端で大きく下に行くに連れて小さくなる楔形状に形成し、前記ドレンパンの側壁部の内面には前記延長部を密着して収容する楔状凹部を設けることが一層好ましい。
【０００８】
これによれば、前記延長部は、ドレンパンの側壁部の内面から張り出さないので、シール材を真っ直ぐに張ることができ、シール材を伝わって流下する結露水が延長部の箇所で滞らずにドレンパンに導かれる。
上記特徴の構成において、前記延長部は、前記室内熱交換器の両端のシール材に対応してそれぞれ形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シール材を延長部の下端まで延ばして設けることができ、シール材を伝わって流下する結露水を確実にドレンパンに導くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の空気調和装置の縦断側面図である。図２は、本発明にかかる天井空間に吊り下げ固定された空気調和装置を、化粧パネルとドレンパンを取り外して下から視上げた図である。図３は、化粧パネルは取り外しドレンパンは取り外していない状態を下から視上げた図である。
【００１１】
この空気調和装置１０は、板金製の外箱１１内に、箱形の発泡樹脂製の内部断熱材２１と、この内部断熱材２１の下端に当接して発泡樹脂製ドレンパン１８と、このドレンパン１８に載置され上面を前記内部断熱材２１に密着する室内熱交換器１９とを配置し、この室内熱交換器１９の側方の冷媒配管取出側のドレンパン１８及び内部断熱材２１との間の隙間について、管板２０に設けた閉塞部材２２でシール材２３を介在させて一次空気側１５ａと二次空気側１５ｂとを仕切り、また室内熱交換器１９の冷媒配管取出側と反対側のドレンパン１８及び内部断熱材２１との間の隙間について管板２４に設けた第二閉塞部材２５でシール材２６を介在させて一次空気側１５ａと二次空気側１５ｂとを仕切る構成である。特に、この実施形態の空気調和装置１０は、少なくとも、前記シール材２３が設けられている内部断熱材２１の下端を延長して、この延長部２１ｃを、前記ドレンパン１８の内側へ位置させている。
【００１２】
以下、詳細に説明する。図１及び図２に示すように、この空気調和装置１０は、下端が開いている箱形の板金製であり天井スラブ５０に吊られる外箱１１を備え、この外箱１１内を板金製送風機仕切り板４２で送風ファン１７を収容する機械室１６と室内熱交換器１９を収容する熱交換器室１５とに仕切り、熱交換器室１５に発泡樹脂製（発泡スチロール製）の内部断熱材２１を配置し、この内部断熱材２１の下端に当接する発泡樹脂製（発泡スチロール製）で防水コートしたドレンパン１８を設け、このドレンパン１８に載置され上面を内部断熱材２１に密着するように前記室内熱交換器１９を配置し、吸込口１２と吹出口１３とを有し前記外箱１１の下端開口に被せて固定される化粧パネル１４と備えている。図２１中、符号２７は電動膨張弁である。
【００１３】
この空気調和装置１０は、送風ファン１７を駆動することにより、化粧パネル１４の吸込口１２から室内空気を吸い込み、この室内空気を熱交換器室１５の一次空気側１５ａへ給送し室内熱交換器１９のフィン間の隙間を通流させて熱交換させ、熱交換した空気を吹出口１３から吹き出す、いわゆる一方向吹出型の空気調和装置である。
【００１４】
外箱１１は、吹出口１３側の前面壁と、吸込口１２側の後面壁と、左右の側面壁と、上面壁とからなり、下端が開いている箱形であり、左右の側面壁に吊金具３０が設けられていて、この吊金具３０に天井スラブ５０から垂下した吊ボルト３１の下端を通してナット３２を締め付けることで、天井内空間に収容された状態に吊られる（図２、図４参照）。前記箱形の発泡樹脂製内部断熱材２１は、板金製の外箱１１の熱交換器室１５の内面に密着して設けられている。
【００１５】
図１に示すように、化粧パネル１４は、外箱１１の下端開口に被せてねじで固定されている。この化粧パネル１４を取り外すと、図３に示すように、外箱１１の機械室１６内が露出するとともにドレンパン１８が露出する状態になる。化粧パネル１４は、格子状の複数の開口を有するグリル５１を吸込口１２へ取り外し可能に備え、グリル５１の上にフィルタ材３３を交換可能に備えている。
また、化粧パネル１４の吹出口１３には、この吹出口１３の幅方向の垂直断面内を揺動可能であるように合成樹脂製風向変更板３４を備え、この風向変更板３４をマイクロモータ３５により傾き調整できて風向変更できるように構成されている。マイクロモータ３５の駆動及び回転方向はリモートコントローラからの送信信号を受信し、電装箱２８へ電波を送って制御できるとともに、室内壁面に設けられる制御装置（図示しない）のボタンを操作することによっても制御されるように構成されるものである。
【００１６】
図１に示すように、外箱１１内を室内熱交換器１９と送風ファン１７との間を仕切っている板金製送風機仕切り板４２には開口を有しこの開口に送風ファン１７の送風口１７ａが差込み接続されている。送風ファン１７は、シロッコファンを用いることが好ましくモータ３６により回転される。図２に示すように、モータ３６は、軸が両側に伸びていて軸受５２が被嵌していてこの軸受５２が外箱１１の上面部及び板金製送風機仕切り板４２より設けられたモータブラケット３７に支持されている。
モータ３６の駆動は、リモートコントローラからの送信信号を受信し、電装箱２８へ電波を送って制御できるとともに、室内壁面に設けられる制御装置（図示しない）のボタンを操作することによっても制御されるように構成されるものである。
【００１７】
室内熱交換器１９は、冷房運転時に放熱フィン、その他の温度差を生じる部分に結露する。この結露は、防水コートした発泡樹脂製のドレンパン１８に受けられる。ドレンの排水手段は、板金製送風機仕切り板４２に設けられたブラケット３８に液面センサ３９とドレンポンプ４０が取り付けられ、液面センサ３９とドレンポンプ４０がドレンパン１８のドレン溜まりの一番低い位置に位置する構成である。ドレンポンプ４０は、ドレンが溜まると作動して、ドレン水を汲み上げて排水口４１より排出するようになっている。液面センサ３９は、ドレン水がドレンパン１８の許容レベル一杯に溜まったときを検知して信号を出力し、電装箱２８へ信号を送って空気調和装置１０の運転を止め、警告を発する。
なお、室内熱交換器１９は、蛇行して配置される冷媒管が積層状の放熱フィンの孔を挿通し両端部に冷媒管を保持する管板２０、２４が設けられている。従って、この管板２０、２４が室内熱交換器１９の両端部を規定している。管板２４の外側面には、冷媒配管取出部２９ａ、２９ｂがある。
【００１８】
室内熱交換器１９は、上面を内部断熱材２１の上面壁とほぼ密着し、下面を発泡樹脂製ドレンパン１８の上に載置されている。しかし、室内熱交換器１９は、管板２０、２４の外側に冷媒配管のＵ字部や冷媒配管取出部が張り出しているので、冷媒配管取出側の管板２０とこれに対応する内部断熱材２１の側面の内壁２１ａとの隙間が、冷媒配管取出部２９ａ、２９ｂやその他の配管を収められる大きなスペースとなるように、また、冷媒配管取出側と反対側の管板２４とこれに対応する内部断熱材２１の側面の内壁２１ｂとの隙間が、冷媒配管のＵ字部を収められる小さなスペースとなるように、室内熱交換器１９が内部断熱材２１で囲まれた空間内に配置されている。
従って、室内熱交換器１９の管板２０に閉塞部材２２を設けこの閉塞部材２２と内部断熱材２１及びドレンパン１８との間にシール材２３を介在させて一次空気側１５ａと二次空気側１５ｂとを仕切り、また管板２４に第二閉塞部材２５を設けこの第二閉塞部材２５と内部断熱材２１及びドレンパン１８との間にシール材２６を介在させて一次空気側１５ａと二次空気側１５ｂとを仕切るように構成されている。
しかしながら、閉塞部材２２及び第二閉塞部材２５をシール材２３，２６を介在させて密閉を確保して仕切る構成であると、閉塞部材２２及び第二閉塞部材２５において生じる結露は、シール材２３，２６を伝わって流下する。シール材２３，２６を伝わって流下する結露を、内部断熱材２１の下端とドレンパン１８の上端との当接面に導かずに、ドレンパン１８へ導くために、シール材２３，２６が設けられている内部断熱材２１の下端を延長して、この延長部２１ｃ、２１ｄを、ドレンパン１８の内側へ位置させて、シール材２３，２６をドレンパン１８の上端よりも下方へ延長できるようにした（図４参照）。
【００１９】
図４乃至図７は、室内熱交換器１９の冷媒配管取り出し側の仕切り構造を説明するための図である。図４は、室内熱交換器１９を二次空気側から見た正面図である。図５は、ドレンパン１８に載置した室内熱交換器１９を発泡樹脂製内部断熱材２１内に収容途中の状態を示す部分正面図である。図６は、ドレンパン１８に載置した室内熱交換器１９を発泡樹脂製内部断熱材２１内に収容した状態を示す管板２０側の部分平面図である。図７は内部断熱材２１の冷媒配管取り出し側の側面部の下端の部分斜視図である。
図４乃至図７を用いて冷媒配管取り出し側の仕切り構造を説明する。
閉塞部材２２は、板金製であり、前記冷媒配管取り出し側の管板２０に一端をねじで固定されていて、前記発泡樹脂製内部断熱材２１の前記抜き勾配を有する内面２１ａと前記反対側の管板２０との間の楔状隙間に対応する形状である平板部２２ａと、この平板部２２ａの先端をさらに延長して折り曲げ形成されていて前記発泡樹脂製内部断熱材２１の前記抜き勾配を有する内面２１ａに密着するフランジ部２２ｂとを備えてなり、このフランジ部２２ｂと発泡樹脂製内部断熱材２１の抜き勾配を有する内面２１ａとを、内面２１ａ側に貼着した可撓性シール材２３を介在させて密閉を図っている。
上記構成のように、冷媒配管取出側の管板２０とこれに対応する内部断熱材２１の側面の内壁２１ａとの隙間が、冷媒配管取出部２９ａ、２９ｂやその他の配管を収められる大きなスペースであるため閉塞部材２０の面積が大きく、しかも二次空気の閉塞部材２２へ触れて回る量が大きくて閉塞部材２２に発生する結露の量は多く、この結露がシール材２３を伝わって内部断熱材２１とドレンパン１８の当接面より沁み出ることがないようにするために、シール材２３が設けられている内部断熱材２１の下端を図７に示す三角形状に延長して、この延長部２１ｃをドレンパン１８の内側へ位置させている。
【００２０】
図８と図９は、室内熱交換器１９の冷媒配管取り出し側と反対側の仕切り構造を説明するための図である。図８は、ドレンパン１８に載置した室内熱交換器１９を発泡樹脂製内部断熱材２１内に収容途中の状態を示す部分正面図である。図９は、ドレンパン１８に載置した室内熱交換器１９を発泡樹脂製内部断熱材２１内に収容した状態を示す管板２４側の部分平面図である。
図８と図９は、冷媒配管取り出し側と反対側の仕切り構造を説明する。
室内熱交換器１９の管板２４と発泡樹脂製内部断熱材２１の側面部の内壁２１ｂとの隙間を管板２４の一側を延長して設けられる第二閉塞部材２５で閉塞している。
第二閉塞部材２５は、管板２４と発泡樹脂製内部断熱材２１の側面部の内壁２１ａとの隙間に合わせて短尺である。第二閉塞部材２５は、管板２４の一端を延長して折り曲げ形成されている切り起こし片であるので構造が簡素かつ頑丈である。
第二閉塞部材２５は、発泡樹脂製内部断熱材２１の側面部の抜き勾配を有する内壁２１ｂと管板２４との間の楔状の隙間を閉塞するリブ２５ａと、このリブ２５ａの先端をさらに延長してアングル形に折り曲げ形成されていて前記発泡樹脂製内部断熱材２１の前記抜き勾配を有する内面２１ｂに密着するフランジ部（当接面部）２５ｂとを備えており、このフランジ部２５ｂと発泡樹脂製内部断熱材２１の抜き勾配を有する内面２１ｂとを、内面２１ｂ側に貼着したシール材２６を介在させて密閉を図っている。
上記構成のように、冷媒配管取出側と反対側の管板２４とこれに対応する内部断熱材２１の側面の内壁２１ｂとの隙間が、冷媒配管のＵ字部を収められる小さなスペースであるため第二閉塞部材２５の面積が小さく、しかも二次空気の第二閉塞部材２５へ触れて回る量が少ないので、第二閉塞部材２５に発生する結露の量は少ないのであるが、この結露がシール材２６を伝わって内部断熱材２１とドレンパン１８の当接面より沁み出ることがないようにするために、シール材２６が設けられている内部断熱材２１の下端を三角形状に延長して、この延長部２１ｄをドレンパン１８の内側へ位置させている。
【００２１】
この実施形態では、図４に示すように、延長部２１ｃ、２１ｄは、内部断熱材２１の下端の肉厚方向内側部分を下方へ延長して形成してある。この延長部２１ｃ、２１ｄは、内部断熱材の下端の肉厚方向内側部分を断熱材内面を真っ直ぐに下方へ延長しかつ肉厚が上端で大きく下に行くに連れて小さくなる楔形状に形成してある。これに対応して、ドレンパン１８の側壁部の内面には前記延長部２１ｃ、２１ｄを受け入れる凹部１８ａ、１８ｂを備えている。
延長部２１ｃ、２１ｄは、内部断熱材の下端の肉厚方向内側部分を断熱材内面を真っ直ぐに下方へ延長しかつ肉厚が上端で大きく下に行くに連れて小さくなる楔形状に形成してあり、凹部１８ａ、１８ｂは、前記延長部２１ｃ、２１ｄを密着して収容する楔状凹部となっており、組み付け時に、延長部２１ｃ、２１ｄは、折損しにくく、組み付け時に凹部１８ａ、１８ｂとの係合が円滑に行われ、組み付け性・シール性が良い。
従って、シール材２３、２６を延長部２１ｃ、２１ｄの下端まで延ばして設けることができるので、シール材２３、２６を伝わって流下する結露水を確実にドレンパン１８内に導くことができる。
【００２２】
以上、図面を参照して本発明の空気調和装置の実施形態を詳述してきたが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々に設計変更することができる。
実施形態では、室内熱交換器の両側のシール材２３、２６に対応させて延長部２１ｃ、２１ｄを設けたが、少なくとも、結露が多量に発生して流れ落ちる冷媒配管側のシール材２３に対応させて延長部２１ｃを設けてあれば足りる。
そのほか、例えば、延長部２１ｃ、２１ｄの幅をシール材２３、２６の幅よりも大きく設けることができる。
また、上記実施形態では、一方向吹出型の空気調和装置に適用したが、本発明は二方向吹出型と四方向吹出型の空気調和装置にも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の空気調和装置の縦断側面図である。
【図２】空気調和装置を化粧パネルを取り外して視た図である。
【図３】ドレンパンが付いた状態を下から視上げた図である。
【図４】室内熱交換器を二次空気側から見た全体正面図である。
【図５】組み付け途中の室内熱交換器を二次空気側から部分正面図である。
【図６】部分平面図である。
【図７】内部断熱材を逆さに見た部分斜視図である。
【図８】組み付け途中の室内熱交換器を一次空気側から部分正面図である。
【図９】部分平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  空気調和装置
１１  外箱
１５ａ  一次空気側
１５ｂ  二次空気側
１８  発泡樹脂製ドレンパン
１８ａ  凹部
１８ｂ  凹部
１９  室内熱交換器
２０  冷媒配管取り出し側の管板
２１  発泡樹脂製内部断熱材
２１ａ  内面
２１ｂ  内面
２１ｃ  延長部
２１ｄ  延長部
２３  シール材
２４  冷媒配管取り出し側とは反対側の管板
２６  シール材
【図１】
2007093172.tif 000003
【図２】
2007093172.tif 000004
【図３】
2007093172.tif 000005
【図４】
2007093172.tif 000006
【図５】
2007093172.tif 000007
【図６】
2007093172.tif 000008
【図７】
2007093172.tif 000009
【図８】
2007093172.tif 000010
【図９】
2007093172.tif 000011