(57)【要約】【課題】高感度で、現像が過剰に行われてもオーバーハング形状になりにくく現像管理幅が広く、また、酸素遮断膜の形成を必ずしも必要としない作業性の良好な感光性着色組成物およびそれを利用したカラーフィルタの提供。【解決手段】オキシムエステル系光重合開始剤、α−アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物であって、光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合が１０〜８０ｗｔ％であることを特徴とする感光性着色組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
オキシムエステル系光重合開始剤、α−アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物であって、光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合が１０〜８０ｗｔ％であることを特徴とする感光性着色組成物。
【請求項２】
光重合開始剤の重量（Ｉ）をエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）で割った値（Ｉ／Ｍ）が０.１〜１であって、且つエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）を透明樹脂の重量（Ｐ）で割った値（Ｍ／Ｐ）が０.２〜１.３であることを特徴とする請求項１記載の感光性着色組成物。
【請求項３】
前記オキシムエステル系光重合開始剤がエタノン,１-[９-エチル-６-(２-メチルベンゾイル)-９H-カルバゾール-３-イル]-,１-(０-アセチルオキシム)、１，２−オクタジオン−１−[４−(フェニルチオ)−、２−(O−ベンゾイルオキシム)]からなる群から選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤を含み、前記α−アミノアルキルフェノン系光重合開始剤が２−メチル−１−[４−(メチルチオ)フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、２-(ジメチルアミノ)-２-[(４-メチルフェニル)メチル]-１-[４-(４-モルフォリニル)フェニル]-１-ブタノンからなる群から選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤を含み、前記(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤が２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドからなる群から選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤を含むことを特徴とする請求項１または２記載の感光性着色組成物。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれか一項に記載の感光性着色組成物を用いて形成できるカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光性着色組成物、及びそれを用いて形成できる液晶表示装置用カラーフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
種々のカラー液晶表示装置、例えば、ＴＮ（ツイステッド・ネマチック）型液晶表示装置、ＧＨ（ゲスト・ホスト）型液晶表示装置、ＳＴＮ（スーパー・ツイステッド・ネマチック）型液晶表示装置や、ＦＬＣ（強誘電液晶）方式などのカラー液晶表示装置、さらには、固体撮像素子を用いるビデオカメラ、カラーＦＡＸ、カラースキャナー、カラーコピー、カラービデオなど多くの電子機器等にはカラーフィルタが用いられている。殆どのカラーフィルタは、透明な基板上に、３原色、すなわち、赤色、緑色、青色の各色の着色層が所定の位置に、例えば画素電極に対応する位置に形成されて概略構成される。
【０００３】
カラーフィルタの製造方法としては、次のような方法が知られている。
（１）特開昭６０−２３７４０３号公報に記載されているものは、まず、顔料をアクリル樹脂中に分散剤などにより分散して着色組成物を調製し、これをガラス基板上に塗布し、乾燥後、その上に、感光性レジスト材料（ポジレジスト：例えば、「ＡＺ」ヘキスト（株）製）を被覆し、乾燥した後、マスクを用いて露光後、現像してレジストのパターンを取り去り、レジストのパターンのない部分をエッチングにより除去した後、残ったレジストを剥離して、パターン形状の着色層を形成する。
【０００４】
（２）特開平２−１８１７０４号公報には、アクリル樹脂中に色素を含有した着色組成物中に、ビスアジド化合物やジアゾ化合物などの感光剤を添加して感光性着色組成物とし、これを基板上に塗布し、乾燥後、露光、現像を行い所定形状の着色層を得る方法が記載されている。
【０００５】
（３）特開平６−２０１９１３号公報には、着色組成物中に光重合開始剤と光重合性モノマーを添加して感光化し、基板上に塗布し、乾燥後、着色パターンを得る方法が記載されている。光重合開始剤としてはトリアジン系化合物に加えて、イミダゾール系化合物が含有され得る。
【特許文献１】特開昭６０−２３７４０３号公報
【特許文献２】特開平２−１８１７０４号公報
【特許文献３】特開平６−２０１９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記（１）の製造方法では、着色組成物自体に感光性がないために、ポジレジストの被覆、パターニング、その後のエッチング、最後に不要となったポジレジストの剥離等の必要とされる工程が多く、また収率が低いなど、製造コストが嵩み、製造上不利である。上記（２）の製造方法では、アクリル樹脂中に色素が含まれていることから、感度が低く、かなりの露光量を必要としてしまい、製造時間が長くなってしまい、やはり、製造コストが嵩み、製造上不利である。また、現像液の一部として有機溶媒を用いる為、材料コスト、廃液処理、取扱方法などに問題がある。
【０００７】
また、この（１），（２）の製造方法であると、感光性材料が容易に雰囲気中の酸素と反応し、その後の反応に支障をきたすことがあるので、その感光性材料上に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などからなる酸素遮断膜を成膜する必要がある。したがって、その分、工程が増加し、また製造コストが嵩むものであった。
【０００８】
上記（３）の製造方法では、アクリル樹脂中に色素とトリアジン系の光重合開始剤を含有させているため、感光性材料の酸素との反応が抑えられ、酸素遮断膜を形成する必要が無く、工程が短くなるものの、基板との密着性に劣り、オーバーハング形状（逆テーパ形状）になり、側壁部の膜付けが妨げられ透明電極の断線不良を発生し、収率がダウンするなどの問題がある。
【０００９】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、高感度で、現像が過剰に行われてもオーバーハング形状になりにくく現像管理幅が広く、また、酸素遮断膜の形成を必ずしも必要としない作業性の良好な感光性着色組成物およびそれを利用したカラーフィルタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、オキシムエステル系光重合開始剤、α−アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物であって、光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合が１０〜８０ｗｔ％であることを特徴とする感光性着色組成物に関する。
また、光重合開始剤の重量（Ｉ）をエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）で割った値（Ｉ／Ｍ）が０.１〜１であって、且つエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）を透明樹脂の重量（Ｐ）で割った値（Ｍ／Ｐ）が０.２〜１.３であることを特徴とする上記の感光性着色組成物が好ましい。
本発明の感光性着色組成物では、前記オキシムエステル系光重合開始剤がエタノン,１-[９-エチル-６-(２-メチルベンゾイル)-９H-カルバゾール-３-イル]-,１-(０-アセチルオキシム)、１，２−オクタジオン−１−[４−(フェニルチオ)−、２−(O−ベンゾイルオキシム)]からなる群から選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤を含み、前記α―アミノアルキルフェノン系光重合開始剤が２−メチル−１−[４−(メチルチオ)フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オンからなる群から選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤を含み、前記(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤が２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドからなる群から選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤を含むことが好ましい。
次に、本発明は、上記の感光性着色組成物を用いて形成できるカラーフィルタに関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の感光性着色組成物を用いることにより、オーバーハング現象が起きにくく、精確なパターン形状のカラーフィルタが製造され得る。よって、本発明は、液晶ディスプレイなどの各種の電装機器に用いられるカラーフィルタの製造における作業性、生産性を向上させるため、技術的価値の非常に高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
まず、本発明の感光性着色組成物について説明する。
本発明の感光性着色組成物は、オキシムエステル系光重合開始剤、α−アミノアルキルフェノン系光重合開始剤、(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物であって、光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合が１０％〜80％であることを特徴とする感光性着色組成物である。
【００１３】
オキシムエステル系光重合開始剤は紫外線を吸収することによってオキシムのＮ−Ｏ結合の解裂がおこり、イミニルラジカルとベンゾイロキシラジカルを生成する。これらのラジカルは更に分解することにより活性の高いラジカルを生成するため、少ない露光量でパターンを形成させることができる。オキシムエステル系光重合開始剤としてはエタノン,１-[９-エチル-６-(２-メチルベンゾイル)-９H-カルバゾール-３-イル]-,１-(０-アセチルオキシム)、１，２−オクタジオン−１−[４−(フェニルチオ)−、２−(O−ベンゾイルオキシム)]などの光重合開始剤が好ましい。
【００１４】
α―アミノアルキルアセトフェノン系光重合開始剤は解裂して活性水素供与体となるアミノ基を有するラジカルを生成するためＵＶ硬化で問題となる酸素阻害の影響を低減することができ、塗膜の表面を硬化させることができる。α―アミノアルキルアセトフェノン系光重合開始剤としては２−メチル−１−[４−(メチルチオ)フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、２-(ジメチルアミノ)-２-[(４-メチルフェニル)メチル]-１-[４-(４-モルフォリニル)フェニル]-１-ブタノンなどの光重合開始剤が好ましい。
【００１５】
(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤はオキシムエステル系光重合開始剤、α―アミノアルキルアセトフェノン系光重合開始剤と比較して吸光度が小さく、更にフォトブリーチング効果により効率良く退色するため塗膜内部を硬化させることができる。(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤としては２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドなどの光重合開始剤が好ましい。光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合は１０wt％〜80wt％であり、より好ましくは20 wt％〜70 wt％である。光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合は１０wt％未満の場合、塗膜内部が十分に硬化せず、パターンの形状がオーバーハングとなりやすくなる。光重合開始剤の全重量に占める(ビス)アシルフォスフィンオキシド系光重合開始剤の割合が8０wt％を超える場合、オキシムエステル系光重合開始剤とα―アミノアルキルアセトフェノン系光重合開始剤の割合が小さくなることにより、少ない露光量で十分な硬化塗膜が得られがたく、塗膜表面の硬化も弱くなる。
【００１６】
本発明の感光性着色組成物では上記光重合開始剤のほかに、下記に示す光重合開始剤を組み合わせても良い。好適に用いられる光重合開始剤としては、例えば、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等のアセトフェノン系光重合開始剤、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド等のベンゾフェノン系光重合開始剤、チオキサンソン、２−クロルチオキサンソン、２−メチルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、２，４-ジエチルチオキサンソン、２，４−ジイソプロピルチオキサンソン等のチオキサンソン系光重合開始剤、２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペニル−−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリルｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、２，４−トリクロロメチル（４’−メトキシスチリル）−６−トリアジン、２−[９−(２−メトキシ−１−メチルエトキシ)カルボニルメチル−３−カルバゾル]−４，６−ビス(トリクロロメチル)−１，３，５−トリアジン等のトリアジン系光重合開始剤およびカルバゾール系光重合開始剤、ヨードニウムボレート、スルホニウムボレート、アンモニウムボレートなどのオニウムボレート系光重合開始剤、イミダゾール系光重合開始剤等の化合物が用いられる。上記光重合開始剤は、単独あるいは２種以上混合して用いてもよい。
さらに、上記光重合開始剤の反応性を向上させる目的で、増感剤として下記のような光重合開始剤を併用してもよく、例えばメチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４’−ジエチルイソフタロフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン単独あるいは２種以上を混合して使用してもよい。
【００１７】
本発明の感光性着色組成物では、光重合開始剤の重量（Ｉ）をエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）で割った値（Ｉ／Ｍ）が０.１０以上１.００以下、より好ましくは０.１５以上０.８０以下あって、且つエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）を透明樹脂の重量（Ｐ）で割った値（Ｍ／Ｐ）が０.２０以上１.３０以下、より好ましくは０.２５以上１．２０以下であることが好ましい。光重合開始剤の重量をエチレン性不飽和単量体の重量で割った値（Ｉ／Ｍ）が０.１０未満であるとき、またはエチレン性不飽和単量体の重量をアルカリ可溶性樹脂の重量で割った値（Ｍ／Ｐ）が０.２０未満であるとき、感光性着色組成物塗膜のUV硬化が進行しがたく、十分な硬化塗膜が得られない。光重合開始剤の重量をエチレン性不飽和単量体の重量で割った値（Ｉ／Ｍ）が０.８０より大きいとき、またはエチレン性不飽和単量体の重量を透明樹脂の重量で割った値（Ｍ／Ｐ）が１．3０より大きいとき、塗膜の表面付近が塗膜の深部に比べて著しく硬化するため、パターンの形状が逆テーパーとなるオーバーハングが起こりやすくなる。
【００１８】
本発明の感光性着色組成物に含まれる着色剤としては、有機または無機の顔料を、単独でまたは２種類以上混合して用いることができる。顔料のなかでは、発色性が高く、且つ耐熱性の高い顔料、特に耐熱分解性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。以下に、本発明の着色組成物に好ましく使用できる有機顔料の具体例を、カラーインデックス番号で示す。
【００１９】
本発明の感光性着色組成物に用いられる赤色顔料としては、C.I.ピグメントレッド１、C.I.ピグメントレッド２、C.I.ピグメントレッド３、C.I.ピグメントレッド４、C.I.ピグメントレッド５、C.I.ピグメントレッド６、C.I.ピグメントレッド７、C.I.ピグメントレッド８、C.I.ピグメントレッド９、C.I.ピグメントレッド１０、C.I.ピグメントレッド１１、C.I.ピグメントレッド１２、C.I.ピグメントレッド１４、C.I.ピグメントレッド１５、C.I.ピグメントレッド１６、C.I.ピグメントレッド１７、C.I.ピグメントレッド１８、C.I.ピグメントレッド１９、C.I.ピグメントレッド２１、C.I.ピグメントレッド２２、C.I.ピグメントレッド２３、C.I.ピグメントレッド３０、C.I.ピグメントレッド３１、C.I.ピグメントレッド３２、C.I.ピグメントレッド３７、C.I.ピグメントレッド３８、C.I.ピグメントレッド４０、C.I.ピグメントレッド４１、C.I.ピグメントレッド４２、C.I.ピグメントレッド４８：１、C.I.ピグメントレッド４８：２、C.I.ピグメントレッド４８：３、C.I.ピグメントレッド４８：４、C.I.ピグメントレッド４９：１、C.I.ピグメントレッド４９：２、C.I.ピグメントレッド５０：１、C.I.ピグメントレッド
５２：１、C.I.ピグメントレッド５３：１、C.I.ピグメントレッド５７、C.I.ピグメントレッド５７：１、C.I.ピグメントレッド５８：２、C.I.ピグメントレッド５８：４、C.I.ピグメントレッド６０：１、C.I.ピグメントレッド６３：１、C.I.ピグメントレッド６３：２、C.I.ピグメントレッド６４：１、C.I.ピグメントレッド８１：１、C.I.ピグメントレッド８３、C.I.ピグメントレッド８８、C.I.ピグメントレッド９０：１、C.I.ピグメントレッド９７、C.I.ピグメントレッド１０１、C.I.ピグメントレッド１０２、C.I.ピグメントレッド１０４、C.I.ピグメントレッド１０５、C.I.ピグメントレッド１０６、C.I.ピグメントレッド１０８、C.I.ピグメントレッド１１２、C.I.ピグメントレッド１１３、C.I.ピグメントレッド１１４、C.I.ピグメントレッド１２２、C.I.ピグメントレッド１２３、C.I.ピグメントレッド１４４、C.I.ピグメントレッド１４６、C.I.ピグメントレッド１４９、C.I.ピグメントレッド１５０、C.I.ピグメントレッド１５１、C.I.ピグメントレッド１６６、C.I.ピグメントレッド１６８、C.I.ピグメントレッド１７０、C.I.ピグメントレッド１７１、C.I.ピグメントレッド１７２、C.I.ピグメントレッド１７４、C.I.ピグメントレッド１７５、C.I.ピグメントレッド１７６、C.I.ピグメントレッド１７７、C.I.ピグメントレッド１７８、C.I.ピグメントレッド１７９、C.I.ピグメントレッド１８０、C.I.ピグメントレッド１８５、C.I.ピグメントレッド１８７、C.I.ピグメントレッド１８８、C.I.ピグメントレッド１９０、C.I.ピグメントレッド１９３、C.I.ピグメントレッド１９４、C.I.ピグメントレッド２０２、C.I.ピグメントレッド２０６、C.I.ピグメントレッド２０７、C.I.ピグメントレッド２０８、C.I.ピグメントレッド２０９、C.I.ピグメントレッド２１５、C.I.ピグメントレッド２１６、C.I.ピグメントレッド２２０、C.I.ピグメントレッド２２４、C.I.ピグメントレッド２２６、C.I.ピグメントレッド２４２、C.I.ピグメントレッド２４３、C.I.ピグメントレッド２４５、C.I.ピグメントレッド２５４、C.I.ピグメントレッド２５５、C.I.ピグメントレッド２６４、C.I.ピグメントレッド２６５等が挙げられる。
【００２０】
黄色顔料としては、C.I.ピグメントイエロー１、C.I.ピグメントイエロー３、C.I.ピグメントイエロー１２、C.I.ピグメントイエロー１３、C.I.ピグメントイエロー１４、C.I.ピグメントイエロー１５、C.I.ピグメントイエロー１６、C.I.ピグメントイエロー１７、C.I.ピグメントイエロー２０、C.I.ピグメントイエロー２４、C.I.ピグメントイエロー３１、C.I.ピグメントイエロー５５、C.I.ピグメントイエロー６０、
C.I.ピグメントイエロー６１、C.I.ピグメントイエロー６５、C.I.ピグメントイエロー７１、C.I.ピグメントイエロー７３、C.I.ピグメントイエロー７４、C.I.ピグメントイエロー８１、C.I.ピグメントイエロー８３、C.I.ピグメントイエロー９３、C.I.ピグメントイエロー９５、C.I.ピグメントイエロー９７、C.I.ピグメントイエロー９８、C.I.ピグメントイエロー１００、C.I.ピグメントイエロー１０１、C.I.ピグメントイエロー１０４、C.I.ピグメントイエロー１０６、C.I.ピグメントイエロー１０８、C.I.ピグメントイエロー１０９、C.I.ピグメントイエロー１１０、C.I.ピグメントイエロー１１３、C.I.ピグメントイエロー１１４、C.I.ピグメントイエロー１１６、C.I.ピグメントイエロー１１７、C.I.ピグメントイエロー１１９、C.I.ピグメントイエロー１２０、C.I.ピグメントイエロー１２６、C.I.ピグメントイエロー１２７、C.I.ピグメントイエロー１２８、C.I.ピグメントイエロー１２９、C.I.ピグメントイエロー１３８、C.I.ピグメントイエロー１３９、C.I.ピグメントイエロー１５０、C.I.ピグメントイエロー１５１、C.I.ピグメントイエロー１５２、C.I.ピグメントイエロー１５３、C.I.ピグメントイエロー１５４、C.I.ピグメントイエロー１５５、C.I.ピグメントイエロー１５６、C.I.ピグメントイエロー１６６、C.I.ピグメントイエロー１６８、C.I.ピグメントイエロー１７５、C.I．ピグメントイエロー１８５等が挙げられる。
【００２１】
橙色顔料としては、C.I.ピグメントオレンジ１、C.I.ピグメントオレンジ５、C.I.ピグメントオレンジ１３、C.I.ピグメントオレンジ１４、C.I.ピグメントオレンジ１６、C.I.ピグメントオレンジ１７、C.I.ピグメントオレンジ２４、C.I.ピグメントオレンジ３４、C.I.ピグメントオレンジ３６、C.I.ピグメントオレンジ３８、C.I.ピグメントオレンジ４０、C.I.ピグメントオレンジ４３、C.I.ピグメントオレンジ４６、C.I.ピグメントオレンジ４９、C.I.ピグメントオレンジ５１、C.I.ピグメントオレンジ６１、C.I.ピグメントオレンジ６３、C.I.ピグメントオレンジ６４、C.I.ピグメントオレンジ７１、C.I.ピグメントオレンジ７３等が挙げられる。
【００２２】
紫色顔料としては、C.I.ピグメントバイオレット１、C.I.ピグメントバイオレット１９、C.I.ピグメントバイオレット２３、C.I.ピグメントバイオレット２９、C.I.ピグメントバイオレット３２、C.I.ピグメントバイオレット３６、C.I.ピグメントバイオレット３８等が挙げられる。
青色顔料としては、C.I.ピグメントブルー１５、C.I.ピグメントブルー１５：３、C.I.ピグメントブルー１５：４、C.I.ピグメントブルー１５：６、C.I.ピグメントブルー６０等が挙げられる。
緑色顔料としては、C.I.ピグメントグリーン７、C.I.ピグメントグリーン３６等が挙げられる。
茶色顔料としては、C.I.ピグメントブラウン２３、C.I.ピグメントブラウン２５等が挙げられる。
黒色顔料としては、C.I.ピグメントブラック１、ピグメントブラック７等が挙げられる。
【００２３】
また、無機着色剤あるいは体質顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III)）、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。これらの無機着色剤あるいは体質顔料は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。無機着色剤、体質顔料は、彩度と明度のバランスを取りつつ良好な塗布性、感度、現像性等を確保するために、有機顔料と組み合わせて用いられる。
【００２４】
着色剤の含有量は、通常、感光性着色組成物の固形分を基準として１〜８０重量％が好ましく、より好ましくは２〜７０重量％である。着色剤の含有量が１重量%未満であると、カラーフィルタの膜厚が過剰に厚くなるため好ましくなく、７０重量%を超えると、良好な分散状態が得られず好ましくない。
【００２５】
感光性着色組成物には、所望により、分散剤を含有させることができる。前記分散剤としては、界面活性剤、樹脂型分散剤、色素誘導体などが挙げられる。
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ソーダ、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩、ステアリン酸ナトリウム、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルなどのアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレートなどのノニオン性界面活性剤；アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物などのカオチン性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤が挙げられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。界面活性剤の使用量は、着色剤１００重量部に対して、通常、５０重量部以下、好ましくは３０重量
部以下である。
【００２６】
樹脂型分散剤は、着色剤に吸着する性質を有する着色剤親和性部位と、アルカリ可溶性樹脂と相溶性のある部位とを有し、着色剤に吸着して着色剤のアルカリ可溶性樹脂への分散を安定化する働きをするものである。樹脂型分散剤として具体的には、ポリウレタン、ポリアクリレートなどのポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩などの油性分散剤；（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エステル系等が用いられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。樹脂型分散剤の使用量は、着色剤１００重量部に対して、通常、５０重量部以下、好ましくは３０重量部以下である。
【００２７】
色素誘導体は、有機色素に置換基を導入した化合物であり、有機色素には、一般に色素とは呼ばれていないナフタレン系、アントラキノン系等の淡黄色の芳香族多環化合物も含まれる。色素誘導体としては、特開昭６３−３０５１７３号公報、特公昭５７−１５６２０号公報、特公昭５９−４０１７２号公報、特公昭６３−１７１０２号公報、特公平５−９４６９号公報等に記載されているものを使用でき、これらは単独でまたは２種類以上を混合して用いることができる。色素誘導体の使用量は、着色剤１００重量部に対して、０．１〜３０重量部が好ましく、０．５〜２０重量部がより好ましい。０．１重量部より少ない場合は、色素誘導体の添加効果が発現しにくく、３０重量部より多く使用した場合は、分散が不安定になるため好ましくない。
【００２８】
感光性着色組成物に含まれるエチレン性不飽和単量体としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルアミド、N-ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル等が挙げられる。
【００２９】
感光性着色組成物に含まれる透明樹脂は、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂であり、溶剤可溶性透明樹脂、またはアルカリ可溶性透明樹脂が好ましい。溶剤可溶性透明樹脂は、現像液として用いられる溶剤に対する溶解性が高い樹脂が好ましい。アルカリ可溶性透明樹脂は酸価を有する樹脂であり、感光性着色組成物をアルカリ現像型とするために用いられる。
【００３０】
透明樹脂としては、カラーフィルタの製造工程において高温加熱の処理が行われるため、加熱処理においても耐性の良い樹脂を用いることが好ましい。さらに、カラーフィルタの製造工程において、感光性着色組成物の被膜を熱硬化した後に種々の溶剤や薬品による処理も行われるため、硬化被膜としたときに耐溶剤性や耐薬品性に優れる樹脂を用いることが好ましい。アルカリ可溶性樹脂としては、（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、カルボキシル基を有するポリエステル樹脂等が挙げられる。透明
樹脂は、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有する高分子に、イソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等を介して、光架橋性基が導入されたものでも良い。また、スチレン−無水マレイン酸共重合物やα−オレフィン−無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む線状高分子をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化した重合物も用いられる。
【００３１】
感光性着色組成物には、溶剤可溶性樹脂またはアルカリ可溶性樹脂に加え、耐熱性や密着性などの特性の付与を目的として、溶剤可溶性、アルカリ可溶性を有しない透明樹脂を含有させることもできる。
アルカリ可溶性を有しない透明樹脂には、熱可塑性透明樹脂、熱硬化性透明樹脂が含まれる。熱可塑性透明樹脂としては、例えば、 ブチラール樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリブタジエン、ポリイミド樹脂等が挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等が挙げられる。
透明樹脂の含有量は、通常、着色剤１００重量部に対して、１０〜１０００重量部が好ましく、より好ましくは１００〜８００重量部である。
【００３２】
また、感光性着色組成物には、着色剤を充分に分散させ、透明基板上に所望の膜厚になるように塗布するために溶剤を含有させることができる。溶剤としては、例えば1,2,3−トリクロロプロパン、1,3−ブタンジオール、1,3-ブチレングリコール、1,3-ブチレングリコールジアセテート、1,4−ジオキサン、2−ヘプタノン、2−メチル−1,3−プロパンジオール、3,5,5-トリメチル-2-シクロヘキセン-1-オン、3,3,5−トリメチルシクロヘキサノン、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−メチル−1,3−ブタンジオール、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール、3−メトキシ−3−メチルブチルアセテート、3-メトキシブタノール、3−メトキシブチルアセテート、4−ヘプタノン、ｍ−キシレン、ｍ−ジエチルベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、n−ブチルアルコール、ｎ−ブチルベンゼン、n−プロピルアセテート、Ｎ−メチルピロリドン、o−キシレン、o−クロロトルエン、ｏ−ジエチルベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、ｐ−クロロトルエン、ｐ−ジエチルベンゼン、ｓｅｃ−ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセ
テート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸n−アミル、酢酸n−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げられ、これらを単独でもしくは混合して用いる。
【００３３】
また、本発明の黄色組成物には、組成物の経時粘度を安定化させるために貯蔵安定剤を含有させることができる。貯蔵安定剤としては、例えばハイドロキノン、メチルハイドロキノン、２，５ジ−tert−ブチルハイドロキノン、tert−ブチルハイドロキノン、tert−ブチル−βベンゾキノン、tert−ブチルハイドロキノン２，５ジフェニル−p−ベンゾキノンなどのハイドロキノン系化合物、ベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル、トリブチルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリベンジルホスフィンなどのホスフィン化合物、トリオクチルホスフィンオキサイド、トリフェニルホスフィンオキサイドなどのホスフィンオキサイド化合物、トリフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイトなどのホスファイト化合物、ｔ−ブチルピロカテコールなどが挙げられる。貯蔵安定剤は、着色組成物中の色素１００重量部に対して、０．１〜１０重量部の量で用いることができる。
【００３４】
感光性着色組成物には、上記以外にも感光性着色組成物の塗工性向上、感度の向上、密着性の向上などを目的として、他の公知の添加剤などを必要に応じて添加しても良い。感光性着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μm以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。
感光性着色組成物の被膜は、透明基板上に、スピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により感光性着色組成物を塗布、乾燥して形成することができる。
感光性着色組成物の被膜の膜厚は、０．２〜６μｍ（乾燥時）の範囲であることが好ましく、塗工性の点において０．５〜５μｍの範囲であることがさらに好ましい。
【００３５】
次に、上記の感光性着色組成物を用いて形成できるカラーフィルタも本発明の態様である。本発明のカラーフィルタは透明基板上に上記の感光性着色組成物を用いた着色層を形成することで得ることができる。
透明基板としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板が用いられる。また、ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫などからなる透明電極が形成されていてもよい。
透明基板上には、通常、液晶表示装置のコントラストを向上させることを目的として、遮光領域であるブラックマトリックスが形成される。ブラックマトリックスとしては、Ｃｒ、Ａｌ、Ｎｉなどの金属薄膜（厚さ 約０．１〜０．２μｍ）や、樹脂中に遮光材を分散させてなる樹脂ブラックマトリックスが挙げられる。
本発明のカラーフィルタにおいて透明基板上に形成される着色層の色は、青色、緑色、赤色、シアン、エロー、マゼンタ、橙色、紫色などから２〜６色程度選択される。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。また、実施例中、「部」及び「％」は、「重量部」及び「重量％」をそれぞれ表す。
［アクリル樹脂溶液の調整］
反応容器にシクロヘキサノン８００部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら１００℃に加熱して、同温度で、スチレン６０．０部、メタクリル酸６０．０部、メタクリル酸メチル６５．０部、メタクリル酸ブチル６５．０部、およびアゾビスイソブチロニトリル１０．０部の混合物を１時間かけて滴下し、さらに１００℃で３時間反応させた後、アゾビスイソブチロニトリル２．０部をシクロヘキサノン５０部で溶解させたものを添加し、さらに１００℃で１時間反応を続けて樹脂溶液を合成した。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２ｇをサンプリングして１８０℃で２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が２０％となるようにシクロヘキサノンを添加してアクリル樹脂溶液を調製した。なお、アクリル樹脂の重量平均分子量は４００００であった。
［赤色顔料分散体の調整］
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合し、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し赤色顔料分散体(ＲＰ)を作製した。
ジケトピロロピロール系顔料(Ｃ．Ｉ． Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２５４)  ５．０６部
樹脂型分散剤（ゼネカ社製「ソルスパース２００００」）  ０．４７部
アクリル樹脂溶液  ２７．６６部
シクロヘキサノン  ２．７２部
【００３７】
［緑色顔料分散体の調整］
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合し、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し緑色顔料分散体（ＧＰ）を作製した。
銅フタロシアニン系顔料(Ｃ．Ｉ． Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３６)  ４．４４部 
（東洋インキ製造社製「リオノールグリーン６ＹＫ」）
金属錯体系黄色顔料(Ｃ．Ｉ． Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０)  ３．１６部
(ランクセス社製「Ｅ‐４ＧＮ」)
樹脂型分散剤（ゼネカ社製「ソルスパース２００００」）  ０．４４部
アクリル樹脂溶液  １７.５０部
シクロヘキサノン  ３２．６５部
【００３８】
[青色顔料分散体の調整]
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合し、直径１ｍｍのガラスビーズを用いて、サンドミルで５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し青色顔料分散体（ＢＰ）を作製した。
銅フタロシアニン系顔料(Ｃ．Ｉ． Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：６)  ４．４４部
（東洋インキ製造社製「リオノールブルーES」）
樹脂型分散剤（ゼネカ社製「ソルスパース２００００」）  ０．４４部
アクリル樹脂溶液  ２５.００部
シクロヘキサノン  １９．５０部
【００３９】
[実施例および比較例]      
上記顔料分散体を用いて、表１記載の感光性着色組成物を調整した。光重合開始剤の重量（Ｉ）をエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）で割った値(I／M)とエチレン性不飽和単量体の重量（Ｍ）をアクリル樹脂の重量（Ｐ）で割った値(M／P)の値を表１に示す。
【表１】
2007333885.tif 000002
※１：イルガキュア３６９；２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、チバスペシャリティケミカルズ社製
※２：イルガキュアＯＸＥ−０１；１，２−オクタジオン−１−[４−(フェニルチオ)−、２−(O−ベンゾイルオキシム)]、チバスペシャリティケミカルズ社製
※３：ルシリンTPO；２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、BASF社製
※４：カヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ；２，４-ジエチルチオキサンソン、日本化薬社製
※５：イルガキュア９０７；２−メチル−１−[４−(メチルチオ)フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、チバスペシャリティケミカルズ社製
※６：イルガキュア３７９；２-(ジメチルアミノ)-２-[(４-メチルフェニル)メチル]-１-[４-(４-モルフォリニル)フェニル]-１-ブタノン、チバスペシャリティケミカルズ社製
※７：イルガキュアＯＸＥ−０２；エタノン,１-[９-エチル-６-(２-メチルベンゾイル)-９H-カルバゾール-３-イル]-,１-(０-アセチルオキシム) 、チバスペシャリティケミカルズ社製
※８：イルガキュア８１９；ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド
※９：ＣＧＩ−４０３；ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、チバスペシャリティケミカルズ社製
※１０：イルガキュア１８４；１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバスペシャリティケミカルズ社製
※１１：カヤラッドDPHA；ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、日本化薬社製
【００４０】
[カラーフィルタの作製]
ガラス基板上にブラックマトリクスをパターン加工し、該基板上にスピンコーターで実施例１で得られた感光性赤色組成物を塗布した。フォトマスクを感光性赤色組成物塗膜から１００μmの間隔を介して超高圧水銀灯を用いて１００mJ/cm２、200mJ/cm２の紫外線を照射した。次いで２%の炭酸ナトリウム水溶液からなる現像液によりスプレー現像して未露光部分を取り除いた後、イオン交換水で洗浄し、この基板を２３０℃で２０分加熱して赤色画素を形成した。同様の方法により実施例２の感光性緑色組成物をパターニングして赤色画素の隣に緑色画素を配置した後、実施例３〜１３および比較例１〜６の感光性青色組成物をパターニングして赤色画素と緑色画素の間に青色画素を配置してカラーフィルタを作製した。
[テーパー形状試験]
上記実施例および比較例のカラーフィルタについて、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、各パターンのテーパー形状（傾斜角）を観察した。ここで、テーパー形状（傾斜角）が９０度未満のときを○、９０度以上のときを×とした。観察結果を表２に示す。
[パターンのハガレ有無評価]
上記実施例および比較例のカラーフィルタについて、顕微鏡を用いて、パターンのハガレの有無を観察した。パターンのハガレが観察されない場合を○、ハガレが観察された場合を×とした。観察結果を表２に示す。
[総合判定]
露光量100mJ/cm２、200mJ/cm２のいずれの条件でもテーパー形状試験結果とパターンのハガレ有無評価結果が良好な場合を○、露光量100mJ/cm２、200mJ/cm２のいずれの条件においてもテーパー形状試験結果とパターンのハガレ有無評価結果のいずれかが悪かったものを×とした。
【００４１】
【表２】
2007333885.tif 000003
【００４２】
表２から、実施例１〜13の感光性着色組成物を用いた場合、露光量100mJ/cm２、200mJ/cm２のいずれの条件においてもテーパー形状は良好でオーバーハングは認められず、パターンのハガレもない結果となり、総合判定は○であった。
α−アミノアルキルフェノン系光重合開始剤を含まない比較例１、オキシムエステル系光重合開始剤を含まない比較例２、光重合開始剤に占める(ビス)アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤の割合が0.90の比較例6の感光性着色組成物を用いた場合、十分な硬化塗膜が得られずパターンのハガレが生じた。
また、光重合開始剤に占める(ビス)アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤の割合が0.02以下の比較例３〜５の感光性着色組成物を用いた場合、塗膜内部の硬化が弱く、オーバーハング形状が認められ総合判定は×であった。