(57)【要約】【課題】  発熱が大きい電気品の冷却を効率の良く行い、室外機の小型化を図る。【解決手段】  送風機室３と、送風機室３に対して仕切り板２により仕切られ、圧縮機８と冷媒配管１１と圧縮機８の運転を制御するインバータ制御装置９とを配置した機械室４と、を備えた室外機１において、外気導入口１４と、機械室４から送風機室３へ突き出すように取り付けられた放熱フィン１２と、放熱フィン１２の一部を取り囲み、空気を通すようにダクト状とされたフィンカバー１３と、を備え、外気の一方は外気導入口１４から機械室４を通りフィンカバー１３に導かれて放熱フィン１２を冷却して送風機室３に至り、他方は熱交換器５を介して放熱フィン１２を冷却する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器と送風ファンと該送風ファンを回転駆動するファンモータとを配置した送風機室と、該送風機室に対して仕切り板により仕切られ、圧縮機と冷媒配管と前記圧縮機の運転を制御するインバータ制御装置とを配置した機械室と、を備えた室外機において、
前記機械室側に設けられ外気を導入する外気導入口と、前記機械室から前記送風機室へ突き出すように取り付けられた放熱フィンと、前記放熱フィンの一部を取り囲み、空気を通すようにダクト状とされたフィンカバーと、を備え、
外気の一方は前記外気導入口から前記機械室を通り前記フィンカバーに導かれて前記放熱フィンを冷却して前記送風機室に至り、他方は前記熱交換器を介して前記送風機室へ導入されて前記放熱フィンを冷却することを特徴とする室外機。
【請求項２】
請求項１に記載のものにおいて、前記放熱フィンは、複数のフィンが水平に、かつ縦方向に並べられたことを特徴とする室外機。
【請求項３】
請求項１に記載のものにおいて、前記フィンカバーは、前記放熱フィンの前記送風ファン側に開口部を有し、該開口部で前記外気導入口からの導入された外気と前記熱交換器を介して前記送風機室へ導入される外気とが混合されるように配置されたことを特徴とする室外機。
【請求項４】
請求項１に記載のものにおいて、前記放熱フィンは、前記機械室側が平面状となった底面を有し、該底面に対して複数のフィンが直立されたことを特徴とする室外機。
【請求項５】
請求項１に記載のものにおいて、前記放熱フィンは、前記機械室側に板状となった底面を有し、該底面に対して複数のフィンが直立され、該複数のフィンは前記機械室と前記送風機室に跨っていることを特徴とする室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機や冷凍装置の室外機に関し、特に、電気部品等の発熱体の冷却を効率良く行い、小型化を図るものに好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来、室外機において、熱交換器を通過した後の空気を放熱フィンに導いて冷却することが多いが、例えば、空気調和機の冷房運転時に熱交換器は凝縮器となるため、熱交換器通過後の空気は高温となり、放熱フィンの冷却効率が悪くなる。
【０００３】
そのため、さらに外気取り入れ口を設け、外気により直接放熱フィンを冷却することが知られ、例えば特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−８３６１８号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術においては、運転負荷が大きくなり電気品の発熱が大きくなる領域で使用される場合、大型の製品で電気品の容量が大きく発熱が大きい場合、冷却不足となり、そのためには、放熱フィンを大きくする必要があり、室外機としての製品寸法を大きくする必要があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、効率の良い冷却を行い、室外機の小型化、省スペース化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、熱交換器と送風ファンと該送風ファンを回転駆動するファンモータとを配置した送風機室と、該送風機室に対して仕切り板により仕切られ、圧縮機と冷媒配管と前記圧縮機の運転を制御するインバータ制御装置とを配置した機械室と、を備えた室外機において、前記機械室側に設けられ外気を導入する外気導入口と、前記機械室から前記送風機室へ突き出すように取り付けられた放熱フィンと、前記放熱フィンの一部を取り囲み、空気を通すようにダクト状とされたフィンカバーと、を備え、外気の一方は前記外気導入口から前記機械室を通り前記フィンカバーに導かれて前記放熱フィンを冷却して前記送風機室に至り、他方は前記熱交換器を介して前記送風機室へ導入されて前記放熱フィンを冷却するものである。
【０００８】
また、上記のものにおいて、放熱フィンは、複数のフィンが水平に、かつ縦方向に並べられたことが望ましい。  
さらに、上記のものにおいて、フィンカバーは、放熱フィンの送風ファン側に開口部を有し、該開口部で外気導入口からの導入された外気と熱交換器を介して送風機室へ導入される外気とが混合されるように配置されたことが望ましい。
【０００９】
さらに、上記のものにおいて、放熱フィンは、機械室側が平面状となった底面を有し、該底面に対して複数のフィンが直立されたことが望ましい。  
さらに、上記のものにおいて、放熱フィンは、機械室側に板状となった底面を有し、該底面に対して複数のフィンが直立され、該複数のフィンは機械室と送風機室に跨っていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、室外機の外から導入した、放熱フィンとの温度差が大きい外気で放熱フィンを冷却し、さらにより大きな風量が得られる熱交換器通過後の空気を加えるので、外気温度の高い冷房運転の場合でも効率のよい冷却効果を得ることができる。したがって、放熱フィンの小型化を図ることができ、それに伴い室外機全体を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。  
図１は室外機の正面図を示したものであり、図２は上視図、図３は冷却を行う部分を拡大した斜視図である。室外機１は、仕切り板２によって分けられた送風機室３と機械室４で構成され、送風機室３は熱交換器５と送風ファン６とファンモータ７を備えており、ファンモータ７の運転により回転する送風ファン６により熱交換器５に送風している。機械室４は圧縮機８とインバータ制御装置９と電気品１０と電気箱１５と冷媒配管１１と外気導入口１４を備えており、圧縮機８と熱交換器５が冷媒配管１１で接続されている。電気箱１５に取り付けられているインバータ制御装置９と電気品１０により、ファンモータ７と圧縮機８の運転を制御し、冷媒配管１１を介して熱交換器５と圧縮機８に冷媒が循環される。インバータ制御装置９と電気品１０の位置に水が入らない位置に外気導入口１４が設けられ、外気が導入される。
【００１２】
仕切り板２の角穴から送風機室３側に露出するように取り付けられている放熱フィン１２と、その放熱フィン１２の周りにダクトを形成するフィンカバー１３と、を備えており、インバータ制御装置９および電気品１０の熱を放熱フィン１２により放熱する。また、放熱フィン１２は機械４室側に板状で平面となった底面を有し、底面に対して複数のフィンが直立され、複数のフィンは機械室４と送風機３に跨って配置されている。
【００１３】
図４、図５は室外機１の運転中における放熱フィン１２の周辺での空気の流れを矢印にて示したものである。図４は冷却を行う部分を拡大した上視図であり、図５は冷却を行う部分を拡大した斜視図である。  
外気は、送風ファン６の回転により負圧となっている送風機室３内と大気圧の差圧により外気導入口１４より機械室４を経由してフィンカバー１３により放熱フィン１２に導かれ、送風機室３内に導入される。さらに、外気の他方は、送風ファン６の回転により熱交換器５を通過して送風機室３内に吸い込まれ、フィンカバー１３の一部が開放されているので、直接放熱フィン１２に至る。これによって、大きな風量の得られる熱交換器５の２次側に、温度が低い外気がミキシングされてインバータ等の発熱体に取り付けられた放熱フィン１２を冷却することになり、熱交換器５が凝縮器となる冷房運転（熱交換器５の２次側の温度が他の運転に比べて高い）で、かつ比較的に外気温度が高い場合でも放熱フィン１２を効率よく冷却することができる。
【００１４】
送風ファン６が回転することにより送風機室３内は負圧となり、室外機１の外よりも圧力が下がる。機械室４に外気導入口１４を設け、仕切り板２の角穴から放熱フィン１２を出す形状とすることで、送風機室３と室外機１の外が繋がり、運転中、送風機室３の負圧と室外機１の外の大気圧で圧力差が生じるため、室外機１の外から送風機室３に空気の流れが生じる。さらに、ダクト状のフィンカバー１３を取り付けることで効率よく放熱フィン１２に導入した外気を流す。
【００１５】
さらに、放熱フィン１２の入口にあるフィンカバー１３のダクトにより導入された外気の流れはほとんど決まるため、放熱フィン１２における外気の流れの後流側にあたるフィンカバー１３の一部分を開放する。フィンカバー１３が開放され、放熱フィン１２が露出した部分に、送風ファン６の回転により流入する熱交換器５を通過した後の空気を流す。このように、室外機１の外から送風機室３内に導入した外気に、熱交換器５を通過した後の空気を加えることで、放熱フィン１２にあたる風量が増加するため、効率の良い冷却を行うことができる。
【００１６】
さらに、熱交換器５通過後の空気及び外気導入口１４より機械室４を介して送風機室３内に導入される外気の流れに沿って放熱フィン１２のフィンを配置しているので、電気部品、インバータをより効率よく冷却することができる。  
つまり、機械室４の外気導入口１４より吸い込まれた外気は、機械室４を介して送風機室３内に導入され、放熱フィン１２を通り、回転する送風ファン６に向かって流れていく。また、熱交換器５を通過した後の空気は放熱フィン１２を通り、回転する送風ファン６に向かって流れていく。これにより、放熱フィン１２での流れは送風ファン６に向かい、水平方向の流れとなるため、放熱フィン１２のフィンを水平にしフィンを縦方向に並べた配置としている。したがって、流れに沿った方向に放熱フィン１２のフィンを並べることで、放熱フィン１２のフィンそれぞれに均等に空気が当たるため、効率のよい冷却を図ることができる。
【００１７】
さらに、機械室４の外気導入口１４より吸い込まれた外気は、インバータ制御装置９および電気品１０の発熱の影響を受けた機械室４の雰囲気内を通り、送風機室３内に導入される。他方、外気導入口１４から導入された外気は、送風機室３内では熱交換器５を通過した後の空気と混合される。冷房運転の場合、熱交換器５は凝縮器となっているため、熱交換器５を通過した後の空気は外気より高温であり、外気導入口１４から導入された外気と熱交換器５通過後の空気が混合された後に放熱フィン１２に当たると、当たった空気は温度が高いため、放熱フィン１２の冷却効率は悪くなる。このため、機械室４から導入された外気が送風機室３に導入された直後の位置となるように放熱フィン１２を配置している。したがって、機械室４から導入される空気を、熱交換器５を通過した後の空気の影響を受ける前の低い温度で放熱フィン１２に当てるため、効率のよい冷却を図ることができる。  
さらに、以上説明した放熱フィン１２により、電気容量の大きな発熱体が必要となる場合でも、放熱フィン１２を大きくしたり、放熱のための冷却空間を広くしたりなど、放熱のために製品の寸法を大きくする必要がない。したがって、発熱量の大きな、容量の大きい製品でも放熱フィン１２が小さく、冷却のための空間が広くないため、製品の寸法を小さくすることが可能となる。
【００１８】
さらに、放熱フィン１２が、インバータ制御装置９および電気品１０の発熱を効率よく冷却するため、インバータ制御装置９および電気品１０を発熱量の大きな、使用範囲の上限領域まで運転でき、製品自体の運転範囲を広げることができる。また、放熱フィン１２により、インバータ制御装置９および電気品１０の使用範囲において、最大負荷がかかり、大きな発熱量が生じる上限領域での運転でも使用することが可能となるので、インバータ制御装置９および電気品１０の発熱を抑えるために運転範囲を制限していた場合でも、運転範囲を広げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例である空気調和機の構成を示す正面図。
【図２】本発明の一実施例である空気調和機の構成を示す上視図。
【図３】本発明の一実施例である空気調和機の構成における冷却を行う部分を拡大して示す斜視図。
【図４】一実施例の空気調和機の運転中における空気の流れ部分を拡大して示す上視図。
【図５】一実施例の空気調和機の運転中における空気の流れ部分を拡大して示す斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
１…空気調和機の室外機、２…仕切り板、３…送風機室、４…機械室、５…熱交換器、６…送風ファン、７…ファンモータ、８…圧縮機、９…インバータ制御装置、１０…電気品、１１…冷媒配管、１２…放熱フィン、１３…フィンカバー、１４…外気導入口、１５…電気箱。
【図１】
2007093116.tif 000003
【図２】
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【図３】
2007093116.tif 000005
【図４】
2007093116.tif 000006
【図５】
2007093116.tif 000007