(57)【要約】【課題】飲み口付きコップ蓋の密封性、且つ積み重ね状態で任意に回転でき良好に蓋切出しができ、自動販売機への適用性を高めることができる飲み口付きコップ用蓋を得る。【解決手段】コップ開口中央面を覆うパネル面２の外周部に無端状に形成され頂部に飲み口が形成された環状突条部３と、該環状突条部の外側に環状溝４を介してカール部嵌合溝７と、該カール部嵌合溝の下方外方に突出形成されたフランジ状の蓋切出し係合部６とを有し、前記環状突条部３の内周壁又は外周壁の何れかにブロッキング防止リブ２０が周方向に複個形成されている。【選択図】図４
2007126174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口頂部にカール部を有するコップに装着する合成樹脂で成形された飲み口付き蓋であって、コップ開口中央面を覆うパネル面と、該パネル面の外周部に無端状に形成され頂部に飲み口が形成された環状突条部と、該環状突条部の外側に環状溝を介して無端状に突出形成され上部がほぼ断面円弧状になっているカール部嵌合溝と、該カール部嵌合溝の下方の外側位置で外方に突出形成されたフランジ状の蓋切出し係合部とを有し、前記環状突条部の内周壁又は外周壁の何れかにブロッキング防止リブが周方向に複数個形成してなることを特徴とするコップ蓋。
【請求項２】
前記ブロッキング防止リブは、前記環状突条部の内周壁に突出形成され、その頂面が前記パネル面から所定の高さに位置するように形成されている請求項１に記載のコップ蓋。
【請求項３】
前記ブロッキング防止リブが、前記環状突条部の外周壁に凹み形成され、その底面が前記外周壁の頂部から所定の深さに位置するように形成されている請求項１に記載のコップ蓋。
【請求項４】
前記ブロッキング防止リブは、同一円周上に複数個形成され、コップ蓋を積み重ねた状態で、上下のブロッキング防止リブ同士が嵌合しないように上下に位置する蓋のブロッキング防止リブに対して円周方向に互いにずれて形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のコップ蓋。
【請求項５】
前記カール部嵌合溝は、該カール部嵌合溝の最大幅より狭い幅に形成されているカール部嵌合溝入口を有し、該カール部嵌合溝入口から下方に向けてテーパー状に拡がった嵌合溝導入部が形成され、該嵌合溝導入部は、前記環状溝の外側壁を構成する内側テーパー面と前記蓋切出し係合部に至る外側テーパー面とで形成されてなる請求項１〜４の何れかに記載のコップ蓋。
【請求項６】
前記環状突条部と嵌合部との間に設けられる前記環状溝の底部に複数個の補強リブが所定間隔で設けられている請求項１〜４の何れかに記載のコップ蓋。
【請求項７】
前記カール部嵌合溝は、該カール部嵌合溝の最大幅より狭い幅に形成されているカール部嵌合溝入口を有し、該カール部嵌合溝入口から下方に向けてテーパー状に拡がった嵌合溝導入部が形成され、該嵌合溝導入部は、前記蓋切出し係合部に至る外側テーパー面のみで形成され、前記環状溝が浅く形成されてなる請求項１〜４の何れかに記載のコップ蓋。
【請求項８】
前記コップ蓋は、平均肉厚が打栓式装着装置用が０．２〜０．７ｍｍであり、ローラ式装着装置用が０．１〜０．３ｍｍの範囲となるように成形されてなる請求項１〜７の何れかに記載のコップ蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙コップ等広口容器に適用される合成樹脂製のコップ蓋、特に自動販売機等においてコップに飲料を注出後に自動的に蓋を装着するようにした蓋装着装置に適用可能なコップ蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファーストフード店等では、コーヒー等持ち帰り用飲料コップ、あるいは店内用にも、注出後の内容液を保護し、且つ移動中に内容液がこぼれないように、蓋を被せて客に提供している。その際、蓋の被せは直接手で行うか、あるいは専用の蓋装着機を使用して行っている。一方、飲料をコップに注出して提供するタイプの自動販売機では、飲料注出後のコップに蓋を自動的に被せて提供することはこれまで行なわれてなかったが、本出願人等によって自動販売機でもコップに飲料を分与後自動的に蓋を装着できるようにした自動販売機における自動蓋装着装置（特許文献１、２参照）、及びそれに適用可能なコップ蓋が提案（特許文献３参照）されている。
【０００３】
自動販売機でコップに蓋を自動的に被せることを可能にするために、蓋の観点からは、特に、（１）自動販売機内で蓋の自動切出しが確実にできるような蓋であること、（２）容器と蓋の中心位置が多少ずれていても確実に嵌合できるように、センターリング機能を有している蓋であること、（３）自動販売機では蓋を嵌合するための大きな押圧装置を設けることが構造上困難であるので小さい押圧力で確実に密封できる構造の蓋であること、などが解決すべき課題としてあり、前記提案したコップ蓋は、これらの課題を解決したものであった。即ち、（１）の課題に対しては、嵌合部の外側位置にフランジ状の蓋切り出し係合部を設けると共に、蓋のパネル面に上方に突出形成された積み重ねリブ部を設けることによって、積み重ねられた蓋が深く嵌合して分離し難くなるのを防止し、（２）の課題に対してはカール嵌合溝の下方の両壁を大きなテーパー形状にすることにより、センターリング機能を付与し、（３）の課題に対してはカール部嵌合溝の上方部でコップのカール部と面接触させて密封力を高めて嵌合溝入口のアンダーカットを小さくすることにより、弱い嵌合圧力で嵌合できるようにすることによって、これらの課題を解決したものであった。一方、特許文献１に記載された自動販売機の蓋装着装置は、蓋をコップ上にスライドさせて被せ、押圧ジグによって蓋のカール嵌合溝上方を押圧することによって蓋を装着するもの（以下、この形式の蓋装着装置を打栓式装着装置という）であった。他方、特許文献２に記載された自動販売機の蓋装着装置は、蓋押え用バネの弾性によって蓋をカップ上に保持する蓋保持手段と蓋の周縁部を上方から押圧するローラとを有し、このローラをカップ上に保持された蓋の周縁部に沿って回転させながら押圧することによって、蓋をカップに装着するもの（以下、この形式の蓋装着装置をローラ式装着装置という）であった。この装置において、蓋の装着に際して、蓋押え用のコイルばねが回転しながら蓋のパネル中央面に当接することによって、蓋をコイルばねの軸心、すなわちカップ開口部の中心に合致させるいわゆる心出しを行なうことができ、蓋がコップの開口部に多少ずれた状態で載置されても安定した装着を可能とし、且つ弱い押圧力で蓋の封止が可能となる利点を有するものであった。
【特許文献１】特開２００２−１５０４１９号公報
【特許文献２】特開２００４−２４０６５４号公報
【特許文献３】特開２００２−２８４２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、店頭でコップに分与して販売されるコーヒー等の飲料の場合、分与されたコップに装着される蓋として飲み口付きの蓋が多用されてきており、自動販売機で提供されるコップ飲料の蓋としても飲み口付き蓋の適用が求められている。飲み口付き蓋の場合、カール嵌合溝の内側に飲み口を形成するために、多くは上端面が所定幅を有する環状突条部を形成し、該環状突条部の上端面に飲み口を開口している。この飲み口が形成されている環状突条部は、飲みやすくするためには両唇で十分に深く咥えることができる程度に高い方が望ましい。一方、このような蓋付きコップから飲料を飲む場合、必然的に容器を傾けるので、その状態でコップと蓋の嵌合部から洩れが生じない程度の密封性が求められる。カール部と蓋のカール嵌合溝との密封性を図るためには、前記特許文献３に記載されているようにコップのカール部を完全に包み込むことが望ましい。そのためには、カール部嵌合溝入口部にアンダーカット部を設けることが有効であり、さらに特に自動販売機用に適用する場合、その下方部に蓋装着時のセンターリング機能を高めるために、テーパー状の嵌合溝導入部を設けることが望ましい。これらの条件を満たし、且つ前記環状突条部を上記要求を満たす高さに形成すると、必然的にカール嵌合溝と環状突条部との間に、従来の一般的な飲み口付き蓋と比べて深い溝を形成しなければならない。
【０００５】
一方、これらの蓋は、通常プラスチックで圧空成形により形成されているが、省資源・低コストの観点からより一層の薄肉化が求められている。カール嵌合溝と環状突条部との間に深い溝を有する蓋を圧空成形すると、深溝部の肉厚が他の部分と比べて薄くなり、強度が弱くなる。そのことは、蓋の使用材料を少なくする程顕著となる。その結果、溝底部や側壁に破断が生じたり、変形したりなどの不具合が生じる。特に自動販売機用の場合は、該部に容器のカール部が当った場合のセンターリング機能が損なわれる恐れがある。また、同様に前記環状突条部を高く形成するため、その側壁も他の部分と比べて薄肉となり、蓋体の使用材料量を少なくする程強度の低下が顕著となるので、蓋体の使用材料の低減化の阻害要因となっている。また、飲み口付き蓋の場合、飲み口を有する部分が他の部分よりも高くなっているので、方向性を有しているが、任意方向で等間隔に積み重ねができ、且つ蓋切出しに際して、自由回転できるように積み重さねできることが要求される。
【０００６】
そこで、本発明は、飲み口付きコップ蓋の密封性、及び自動販売機への適用性を高めることができ、且つ飲み口が形成される環状突条部を十分な高さに形成でき、しかもそのために形成される環状溝部及び環状突条部の強度を向上させて薄肉化を図ることができ、且つ積み重ね状態で任意に回転できて良好に蓋切出しができるコップ用蓋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の請求項１に係るコップ蓋は、開口頂部にカール部を有するコップに装着する合成樹脂で成形された飲み口付き蓋であって、コップ開口中央面を覆うパネル面と、該パネル面の外周部に無端状に形成され頂部に飲み口が形成された環状突条部と、該環状突条部の外側に環状溝を介して無端状に突出形成され上部がほぼ断面円弧状になっているカール部嵌合溝と、該カール部嵌合溝の下方の外側位置で外方に突出形成されたフランジ状の蓋切出し係合部とを有し、前記環状突条部の内周壁又は外周壁の何れかにブロッキング防止リブが周方向に複数個形成してなることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１のコップ蓋において、前記ブロッキング防止リブが、前記環状突条部の内周壁に突出形成され、その頂面が前記パネル面から所定の高さに位置するように形成されているものである。また、請求項３の発明は、請求項１に記載のコップ蓋において、前記ブロッキング防止リブが、前記環状突条部の外周壁に凹み形成され、その底面が前記外周壁の頂部から所定の深さに位置するように形成されているものである。また、請求項４に係る発明は、請求項１、２又は３に記載のコップ蓋において、前記ブロッキング防止リブは、同一円周上に複数個形成され、該コップ蓋を積み重ねた状態で、上下のブロッキング防止リブ同士が嵌合しないように上下に位置する蓋のブロッキング防止リブに対して円周方向に互いにずれて形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
さらに、請求項５の発明は、請求項１〜４の何れかに記載のコップ蓋において、前記カール部嵌合溝は、該カール部嵌合溝の最大幅より狭い幅に形成されているカール部嵌合溝入口を有し、該カール部嵌合溝入口から下方に向けてテーパー状に拡がった嵌合溝導入部が形成され、該嵌合溝導入部は、前記環状溝の外側壁を構成する内側テーパー面と前記蓋切出し係合部に至る外側テーパー面とで形成されてなるものである。また、請求項６の発明は、請求項１〜４何れかに記載のコップ蓋において、前記環状突条部と嵌合部との間に設けられる前記環状溝の底部に複数個の補強リブが所定間隔で設けられているものである。さらに、請求項７の発明は、請求項１〜４の何れかに記載のコップ蓋において前記カール部嵌合溝は、該カール部嵌合溝の最大幅より狭い幅に形成されているカール部嵌合溝入口を有し、該カール部嵌合溝入口から下方に向けてテーパー状に拡がった嵌合溝導入部が形成され、該嵌合溝導入部は、前記蓋切出し係合部に至る外側テーパー面のみで形成され、前記環状溝が浅く形成されてなるものである。さらにまた、請求項８の発明は、請求項１〜７いずれかに記載のコップ蓋において、前記コップ蓋は、平均肉厚が打栓式装着装置用が０．２〜０．７ｍｍであり、ローラ式装着装置用が０．１〜０．３ｍｍの範囲となるように成形されてなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜８に係る本発明のコップ蓋は、嵌合部の外側位置にフランジ状の蓋切出し係合部を設け、且つ環状突条部の内周壁又は外周壁の何れかにブロッキング防止リブを設けたので、確実に蓋切出し係合部の間隔を一定に保ち、且つブロッキングが防止され、ドロップリングによる切離しが確実にでき、自動販売機での蓋の切出しが確実にできる。また、ブロッキング防止リブは、環状突条部の内周壁又は外周壁に設けたので、飲み口を形成するために高く形成した環状壁を補強する効果があり、蓋材の薄肉化を促進すると共に、パネル部を平坦化できてローラ式装着装置の適用を可能とし、蓋とコップとのセンターリングをより容易とし、且つ蓋の積み重ねに方向性を必要とせず、ドロップリングの回転による蓋切出し時に自由に回転することができ、抵抗が少なく確実に蓋切出しができる。
【００１１】
請求項２及び請求項３の発明によれば、上記効果に加えてさらに、積み重ね状態で下方の蓋が上方の蓋をブロッキング防止リブの高さの間隔で正確に保持することができ、且つリブの頂部または底面で支持するので環状突条部の内周壁又は外周壁をガイドとして回転自由に支持することができる。請求項４の発明によれば、積み重ね状態でブロッキングリブ同士が嵌まり合うことがなく、確実に間隔を維持することができる。請求項５、７の発明によれば、コップのカール部をカール部嵌合溝で包み込むように蓋を装着でき、コップを９０°以上傾けても嵌合部からの洩れを防ぐことができ、且つ蓋装着時に嵌合溝導入部でセンターリング機能を果たし、確実に蓋を嵌合させることができる。請求項６の発明によれば、さらに環状溝の底部に補強リブを設けたので、環状溝を深く形成しても強度を保つことができ、材料の薄肉化を計ることができると共に、内側テーパー面及び環状突条部を高く形成することが可能となる。請求項８の構成によれば、蓋のカール部嵌合溝とコップのカール部とのなじみがよく面接触を増大させて、密封性をより向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１〜図６は、本発明の第１の実施形態に係るコップ蓋を示し、図１は平面図、図２は一部断面正面図、図３はそのＡ−Ａ断面拡大図、図４はＢ−Ｂ断面拡大図、図５は積み重ねた状態での要部断面拡大図、図６はコップに装着した状態での一部断面正面図である。本実施形態のコップ蓋（以下、単に蓋という）１は、プラスチックで圧空成形されてなり、その主要な構成は、コップ開口中央部を覆うパネル面２と、該パネル面外周に無端状に突出形成された環状突条部３と、該環状突条部の外側に環状溝４を介して設けられる嵌合部５と、該嵌合部５の下方外周にフランジ状に突出形成された蓋切出し係合部６とからなる。
【００１３】
嵌合部５は、図３、図４及び図６（ｂ）に拡大して示すように、頂部にコップ２６のカール部２７が嵌合密着するように断面がほぼ円弧状に形成されたカール部嵌合溝７を有し、該カール部嵌合溝７の最大内径がコップのカール部最大外径とほぼ等しく形成され、カール部嵌合溝７の入口外側端縁８の直径がカール部嵌合溝７の最大内径より０．２〜０．４ｍｍ（本実施形態では０．３ｍｍ）小さくなっている。即ち、カール部嵌合溝７の入口外側端縁８は、カール部嵌合溝の最外方位置より０．１〜０．２ｍｍ（本実施形態では略０．１５ｍｍ）内側に位置している。そして、該入口外側端縁８の下方に円周方向に沿って所定間隔で該入口外側端縁８から略０．２５〜０．１５ｍｍ（本実施形態では０．２ｍｍ）内方に突出する凸条部９（アンダーカット部）を形成し、該凸条部９の上端がコップのカール部下面に係合するようになっている。
【００１４】
即ち、凸条部９の突出面１０はカール部嵌合溝７の入口外側端縁８の直径Ｄ２よりも０．３〜０．５ｍｍ（本実施形態では０．４ｍｍ）小さい直径の円周面に位置し、本実施形態ではカール部最大外径部よりも０．３５ｍｍ内方に位置している。従って、コップのカール部がカール部嵌合溝７に嵌合する際は、カール部嵌合溝を上から押圧することによってカール部嵌合溝入口の幅、特に入口外側端縁８の下方に位置する垂下壁部１１の突出面１０を外方に所定距離（本実施形態では０．３５ｍｍ）だけ押し拡げてカール部が進入することになり、嵌合後は蓋の弾性により復帰して、凸条部上面がコップのカール部下面に係合すると共に、図６（ｂ）に拡大して示すごとくカール部嵌合溝７の内周面が蓋カール部の外周面を包み込むように密着することにより、カール部とカール部嵌合溝との接触面積を増やして密封機能を向上させている。また、凸条部９は補強リブの機能を果たし、垂下壁部１１の剛性を高め、カール嵌合溝７が初期の形状を保ち不用意に拡がることを防止すると共に、凸条部９の上面がコップのカール部の下部と係合し、蓋が抜けるのに抵抗を与える。それにより、蓋とコップのカール部が密着を保ち、コップを９０°傾けても飲料が漏洩しない程度の密封状態を維持することができる。
【００１５】
なお、密封性は蓋材の厚さにも依存し、コップが紙製の場合、カール部の形状を全周に渡って均一な滑らかな形状に形成することが困難であり、その断面形状が不均一であっても密封性を維持するには、蓋の嵌合溝がカール部の形状に順応して密着することが望ましく、そのためには蓋材の板厚が薄い方が望ましい。しかしながら、薄過ぎると逆に嵌合力が弱くなり、密封性を維持することができなくなる。本発明者は、密封性を維持するのに適性板厚について種々実験した結果、コップ口径によっても相違するが、通常の自動販売機で販売されている飲料コップの場合、打栓式装着装置で装着する場合の蓋厚は０．２〜０．７ｍｍの範囲が適切であり、ローラ式装着装置で装着する場合は０．１〜０．３ｍｍの範囲が適切であることが判明した。板厚が上記範囲を超えるとコップとのなじみにやや難があり、９０°傾けた場合、洩れが生じる場合があることが確認された。
【００１６】
カール部嵌合溝入口の下方は、下方に末広がり状に拡がって嵌合溝導入部１２となっている。該嵌合溝導入部１２の内側壁は、環状溝４の外側壁を兼ね緩い角度でテーパー状に傾斜して内側テーパー面１３となっており、コップへの蓋装着時の蓋のセンターリング機能を有するように、この種従来の飲み口付き蓋に比べて下方に深く伸びて形成されている。そのため、後述する飲み口を形成する環状突条部３との間に深さｈ１の深い環状溝４が形成される。一方、嵌合溝導入部１２の外側壁は、入口外側端縁８の下端から所定距離（本実施形態では２．１ｍｍ）だけ下方に垂直に伸びた凸条部９を有する垂下壁部１１を有し、その下端が外方に傾斜してテーパー状に拡がっている外側テーパー面１５となり、その下端がさらに外側に水平に伸びて蓋切出し係合部６を構成している。
【００１７】
従って、本実施形態の蓋１は、嵌合溝導入部１２が内側及び外側に拡がるテーパー面を有し、嵌合溝導入部下端が幅広になっているので、自動販売機で飲料が充填されたコップが上昇して蓋に嵌合する際に、蓋とコップの軸心が多少ずれていても、コップのカール部が内側テーパー面１３又は外側テーパー面１５に接触しコップの上昇につれて、蓋が次第に中心方向に移動し確実に嵌合することができる。即ち、本発明の蓋は上記構造によりセンターリング機能を有する。また、蓋切出し係合部６を有しているので、スタッカーに積み重ねた状態で、後述するようにブロッキング防止リブにより、周知のドロップリング等の蓋切出し手段がフランジ間に挿入できる隙間ができ、良好に蓋切出しができる。
【００１８】
本実施形態に係る蓋は、上記理由で環状突条部３と嵌合部５との間に深い環状溝４が形成されるため、蓋を圧空成形により成形した場合、環状溝４の特に底壁１７の部分が薄肉となり、破断又は変形し易くなる欠点が生じる。その欠点を、環状溝４の底部に所定間隔で複数個の凹状の補強リブ１８を形成することにより解消し、深い環状溝の形成を可能にした。環状突条部３は、パネル面２とカール嵌合部５との間に環状溝４を介して形成され、図示のように断面が略角状を呈し、飲み口１６が形成されている唇が当る部分１８は飲みやすくするために他の部分１９よりも嶺高に形成されている。環状突条部３の唇が当る部分１８はパネル面から略８〜１２ｍｍの高さｈ２に形成され、他の低い部分１９はパネル面から略４〜６ｍｍの高さｈ３（図２参照）に形成されている。環状突条部３は、環状全体を唇が当る部分と同じ高さに形成してもよいが、材料の節約と強度を維持するために、他の部分を低く形成してある。
【００１９】
そして、本発明では、前記環状突条部３が所定高さに形成されていることを利用して、該環状突条部の内周壁２１に、蓋を積み重ねた状態から蓋を１枚づつ切り出してコップに装着する際に、蓋同士が深く嵌り込んで切り出し不良、いわゆるブロッキング現象が生じるのを防ぐために、ブロッキング防止リブ２０を形成してある。該ブロッキング防止リブ２０は、図４に明示するように、環状突条部３の内周壁２１を所定の間隔で、幅ｉ、高さｊの角状に蓋中心側に膨出して複数個形成されている。該ブロッキング防止リブ２０は、蓋を積み重ねた場合、図５に示すように、その上に積み重ねられる蓋のパネル面２の周縁部がその頂面２２に支持されることによって、それ以上深く嵌り込むことを防止し、ブロッキングを防止すると共に、蓋切り出し係合部６間の間隔ｔをドロップリングが嵌合できる隙間を形成する役目を果す。そのため、該ブロッキング防止リブ２０は、該コップ蓋を積み重ねた状態で、上下のブロッキング防止リブ間に嵌合しないように、重ね合わされる蓋同士のブロッキング防止リブ２０の位置が円周方向に互いにずれて形成されている。本実施形態では、複数のグループ（例えば７グループ）に分けてブロッキング防止リブ２０の位置をずらして製造し、それを１枚ずつ交互に重ねることによって、図５に示すように、下方のブロッキング防止リブ２０の頂面２２がその上の蓋のブロッキング防止リブ２０に嵌合しないようにしている。ブロッキング防止リブ２０の寸法は、蓋の大きさなどによって適宜選択可能であり、その寸法は特に限定されない。なお、図５ではわかり易くするため、ブロッキング防止リブ２０を環状突条部の飲み口がある部分の内周壁面に形成してあるものが図示されているが、咥えやすくするためには、飲み口がある部分の内周壁面には形成しないほうが望ましい。
【００２０】
ブロッキング防止リブ２０は、環状突条部３の内周壁２１に形成してあるため、高く張り出した環状突条部３の補強リブとしても機能し、薄くなりがちな環状突条部３の側壁を補強し、蓋材のより薄肉化を図ることができる。また、ブロッキング防止リブ２０を環状突条部の壁面に設けることによって、パネル面を平坦化することができ、後述するように、ローラ式蓋装着装置を使用することができる。
【００２１】
本実施形態のコップ蓋１は、以上の構成を有することにより、蓋を積み重ねた場合、図５に示すように、その外周部でカール部嵌合溝７の上部円弧部が、上方の蓋の凸条部９の下面ないしはその近傍の外側テーパー面１５と係合するため、上下の蓋の嵌合部同士が嵌合することなく、図示のように、蓋切出し係合部６間の間隔をドロップリングが蓋に係合できる所定間隔ｔに維持する。その上、前記蓋の環状突条部の内周壁２１では、ブロッキング防止リブ２０の係合によって所定間隔に維持されるので、蓋に圧力が加わっても蓋同士が強く嵌合することがなく、積み重ね状態から周知のドロップリングによる蓋の切出しを容易に行なうことができる。ドロップリングによる蓋切出し時に、ドロップリングにより蓋に若干の回転力が与えられるが、本発明の蓋は環状突条部の平坦な頂面２２で上方の蓋を所定の隙間を維持して支えているので、環状突条部の周方向の高さが異なるにも関わらず方向性を有さず平行に積み重なり回転自由であり、ドロップリングに抵抗を与えることなく、良好に切出しができる。
【００２２】
そして、蓋装着装置において、蓋を保持した状態で下方から飲料が充填されたコップが上昇して、コップのカール部が蓋のカール部嵌合溝７に嵌合する際、蓋とコップの中心が多少ずれていても、カール部嵌合溝の入口部に内側テーパー面１３及び外側テーパー面１５からなる嵌合溝導入部を有しているので、自動的にセンターリング機能が働き、カール部嵌合溝７の頂部を押圧治具で押圧することによって、コップのカール部２７が蓋の凸条部９を超えてカール部嵌合溝７に嵌合し、コップを密封する。したがって、この実施形態の蓋の場合、打栓式装着装置またはローラ式蓋装着装置いずれでも良好に蓋を装着することができる。そして、環状溝４の底部に補強リブ１８を設けてあるので、環状溝の強度が向上し、深くても容易に破断したり変形することがない。しかも、環状突条部３の内周壁にブロッキング防止リブ２０が設けられているので、環状突条部の強度も向上し、飲み口部の環状突条部を十分な高さに形成することができる。
【００２３】
図７〜図８は、本発明の他の実施形態に係るコップ蓋である。本実施形態の蓋３０は、特に中央部にコイルバネを有するローラ式蓋装着装置により蓋装着を行うのに適するものである。前記実施形態と同様な部分については同一符号を付し、相違点のみについて説明する。
中央部にコイルバネを有するローラ式の蓋装着装置の場合、蓋の装着に際して、蓋押え用のコイルばねが回転しながら蓋のパネル中央面に当接することによって、蓋をコイルばねの軸心、すなわちカップ開口部の中心に合致させるいわゆる心出し作用をし、蓋がコップの開口部に多少ずれた状態で載置されても安定した装着が可能であるので、本実施形態の蓋３０では前記実施形態で蓋の心出し機能をより向上させるために設けた嵌合溝導入部３１の内側テーパー面に相当する部分を設けてない。したがって、本実施形態の蓋３０では環状溝３２は浅く形成することができ、環状溝３２の底部に補強リブを設けなくても十分な強度を得ることができる。その他の構成は、前記実施形態のものとほぼ同様であり、環状突条部３の内周壁２１には、複数個のブロッキング防止リブ３３が突出形成されている。本実施形態では、ブロッキング防止リブ３３は前記実施形態のものと比べてパネル面からの高さが低く周方向に長く形成されているが、その大きさは任意のものが採用できる。また、本実施形態ではパネル面２に補強のために内側に凸の環状リブ３４が形成されている。
【００２４】
図９は、以上のように構成された蓋３０を、自動販売機においてローラ式蓋装着装置で装着する状態を示している。
ローラ式蓋装着装置４０は、特許文献２に示すように、コイルばねからなる蓋押え用バネ４１の弾性によって蓋をコップ２６上に保持する蓋保持手段と蓋の周縁部を上方から押圧する所定間隔で配置された回転自在の複数個のローラ４２とを有し、蓋の装着に際して、蓋押え用ばね４１が回転しながら蓋３０のパネル中央面に当接することによって蓋３０の心出し作用をし、蓋がコップの開口部に多少ずれた状態で載置されていても安定した装着を可能にする。したがって、蓋３０の嵌合溝導入部３１に内側テーパー面がなくても確実に蓋をセンターリングして、コップに装着することができる。そして、ブロッキング防止リブ３３は、環状突条部３の内周壁２１に形成されているので、蓋押え用バネ４１が蓋パネル面と回転接触することに邪魔になることがなく、良好に装着することができる。
【００２５】
図１０〜図１２は、本発明のさらに他の実施形態に係る飲み口付きコップ蓋の実施形態を示している。
本実施形態のコップ蓋５０もローラ式蓋装着装置に適用するのに好適であり、図７〜図９に示すコップ蓋において、ブロッキング防止リブを環状凸条の外周壁に形成したものに相当する。本実施形態に係るカップ蓋５０は、複数個のブロッキング防止リブ５１を環状突条部５２の外周面に凹み形成され、その底面が外周壁５４の頂部からの所定の深さに位置するように形成されている。ブロッキング防止リブを環状突条部の外周面に設ける場合は、環状突条部の高さは全周にわたって少なくとも外周壁は同じ高さに形成されなければならず、ブロッキング防止リブ５１の高さ方向の長さ（深さ）は環状突条部の高さよりも低い範囲であればよいが、通常のコップの場合その外周壁５４の頂部から２ｍｍ〜８ｍｍの深さの範囲に設けるのが望ましい。本実施形態では、環状突条部５２の頂部の幅を飲み口５３がある部分を幅広く形成し、その反対側を最も幅狭になるように漸減させて形成している。ブロッキング防止リブ５１を環状突条部５２の外周壁に形成することによって、内周壁５５より高さの高い外周壁５４の補強効果が増して望ましい。なお、この場合もブロッキング防止リブ５１は飲み口５３がある位置近傍は避けて設けるのが望ましい。図１２は、上記蓋５０を積み重ねた状態での断面図を示し、上側に重ねられる蓋は、その下側の蓋に対して環状突条部５２が嵌合し、下側の蓋の環状突条部５２の頂面５６に上側のブロッキング防止リブ５１の底面５７が係止することによって、所定間隔を保持して回転自在に積み重ねることができる。
なお、以上の各実施形態の蓋において、飲み口は開口されているものしか示されていないが、該飲み口は公知の開閉自在なシール片付きの飲み口であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のコップ蓋は、自動販売機で内容物注出後に自動的に蓋を装着する装置に好適に利用できるが、自動販売機に限らず、店頭での自動又は手動の蓋装着装置にも好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るコップ蓋の平面図である。
【図２】その一部破断正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面拡大図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面拡大図である。
【図５】蓋を積み重ねた状態での要部断面拡大図である。
【図６】（ａ）はコップに本実施形態の蓋を装着した状態での一部破断正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ部の拡大図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るコップ蓋の平面図である。
【図８】図７に示すコップ蓋の一部破断正面図である。
【図９】ローラ式蓋装着装置でコップに蓋を装着している状態を示す概略正面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係るコップ蓋の平面図である。
【図１１】図１０に示すコップ蓋のＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】図１０に示す蓋を積み重ねた状態での断面拡大図である。
【符号の説明】
【００２８】
１、３０、５０  コップ蓋            ２  パネル面
３、５２  環状突条部                ４、３２  環状溝
５  嵌合部                          ６  蓋切り出し係合部
７  カール部嵌合溝                  ８  入口外側端縁
９  凸条部                          １０  突出面
１１  垂下壁部                        １２、３１  嵌合溝導入部
１３  内側テーパー面                  １５  外側テーパー面
１６  飲み口                          １７  底壁
１８  補強リブ                        
２０、３３、５１  ブロッキング防止リブ
２１、５５  内周壁                    ２２、５６  頂面
２６  コップ                          ２７  カール部
３４  環状リブ                        ４０  ローラ式の蓋装着装置
４１  蓋押え用バネ                    ４２  ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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