(57)【要約】【課題】縦型乾燥装置において、被乾燥物が伝熱面に付着して熱伝導率を悪化させ乾燥効率を妨げないようにすること。【解決手段】被乾燥物が投入される乾燥槽２０と、乾燥槽２０を取巻き加熱手段である蒸気が導入されるジャケット４０と、乾燥槽２０の内部に回転可能に配設され且つ回転方向と逆方向に上昇する傾斜面３０ｂを有する回転羽根３０からなる縦型乾燥装置１０において、伝熱面２０ａの加熱手段である蒸気の温度を従来より高い１６０℃〜６００℃に設定したので、特に、炭水化物等の澱粉質のものや、豚糞、人糞等を被乾燥物として乾燥させるとき、これらが伝熱面２０ａに付着しても直ぐに剥がれ落ち、結果として、乾燥効率を著しく向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物が投入される乾燥槽と、前記乾燥槽を取巻き加熱手段を具えたジャケットと、前記乾燥槽の内部に回転可能に配設され且つ回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する回転羽根からなる縦型乾燥装置において、
前記加熱手段の設定温度が１６０℃〜６００℃であることを特徴とする、
縦型乾燥装置。
【請求項２】
前記加熱手段が蒸気である、請求項１の縦型乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物等を乾燥させるための縦型乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物を処理するための乾燥装置は、被乾燥物を横方向に流動させて乾燥させる横型の乾燥装置が主流であったので、乾燥効率が悪いばかりでなく、設置面積を取るという問題があった。
【０００３】
そこで、被乾燥物を投入するための乾燥槽を縦型とし、この乾燥槽を取囲むようにジャケットを設け、その中に加熱源である蒸気を導入するか或いは電気による発熱体を設け、乾燥層内には一枚の垂直螺旋回転羽根を取付ける構成としたことにより、被乾燥物を、加熱された乾燥槽の壁面に沿って上昇させ、上端から落下させ、さらに、この上昇・落下を繰返させることで、前記乾燥効率と設置面積の問題を一挙に解決したものがある（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
この従来の乾燥装置によれば、ジャケット内部の加熱手段により乾燥槽内面の伝熱面が加熱され、垂直螺旋回転羽根が回転した際の遠心力によって、被乾燥物を伝熱面に押付けて乾燥させることができる。
【０００５】
また、乾燥槽内部に、伝熱面の円筒形状に沿った細長い形状の複数の基羽根からなる回転巻上羽根を設けた乾燥装置がある（例えば、特許文献３参照。）。この従来の乾燥装置は、前記一枚の垂直螺旋羽根方式の乾燥効率をさらに向上させたものである。
【０００６】
また、従来の遠心式乾燥機（例えば、特許文献４参照。）には、乾燥槽を円錐台形状とし、回転巻上羽根をすべて異なる高さに配置したものもある。
【特許文献１】実用新案登録第２５３３５６６号
【特許文献２】実公平６−４６５６０号
【特許文献３】特許第２８４０６３９号
【特許文献４】特開２００４−８５１６０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したいずれの乾燥装置においても、ジャケットに送られる蒸気等の加熱手段の設定温度は１１０℃〜１４０℃にされていた。そのため、炭水化物等の澱粉質のものや、豚糞、人糞等を乾燥させようとすると、この種の乾燥装置の生命である伝熱面に被乾燥物が付着し、その結果、熱伝導率を著しく悪化させ、これが乾燥効率を妨げる原因になっていた。
従って、本発明は、従来の前記課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、被乾燥物が投入される乾燥槽と、前記乾燥槽を取巻き加熱手段を具えたジャケットと、前記乾燥槽の内部に回転可能に配設され且つ回転方向と逆方向に上昇する傾斜面を有する回転羽根からなる縦型乾燥装置において、
前記加熱手段の設定温度が１６０℃〜６００℃であることを特徴とする縦型乾燥装置によって、前記課題を解決した。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の縦型乾燥装置によれば、加熱手段の設定温度を１６０℃〜６００℃という高温にしたことにより、炭水化物等の澱粉質のものや、豚糞、人糞等を被乾燥物として乾燥させるとき、これらが乾燥装置の伝熱面に付着することを抑制することができるので、結果として、乾燥効率を著しく向上させることができる。  
【００１０】
また、乾燥効率を高める結果、同一の乾燥効率を得るために要するエネルギーを節約することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の縦型乾燥装置（以下、単に、「乾燥装置という。）１０の縦断面図である。
乾燥装置１０は、主として、円筒状の乾燥槽２０と、この乾燥槽２０を取巻くジャケット４０からなる。
【００１２】
液状又は固形の被乾燥物は、乾燥槽２０内に投入された際、乾燥槽２０の内部の伝熱面２０ａから、蒸気による熱で加熱されることにより乾燥される。なお、乾燥槽２０の形状は、円筒状に限定されず、円錐台形状でもよい。
【００１３】
乾燥槽２０の外側には、ジャケット４０が設けられ、ジャケット４０に蒸気が導入されることにより、伝熱面２０ａを介して、乾燥槽２０内の被乾燥物が間接的に加熱される。ジャケット４０には、蒸気をジャケット４０内に導く蒸気導入部３２と、蒸気をジャケット４０外に送出す蒸気送出部３６とが設けられている。
【００１４】
図１において、乾燥槽２０の下方部に、被乾燥物投入管２６が設けられている。被乾燥物は、投入スクリュ２７によって、被乾燥物投入管２６から乾燥槽２０内に送り込まれる。
乾燥槽２０の上方部には、被乾燥物送出管２８が設けられ、乾燥槽２０内で乾燥・上昇させた被乾燥物を送出スクリュ２９によって乾燥槽２０外に送り出す。  
【００１５】
乾燥槽２０の内部には回転部材３０が設けられ、この回転部材３０は、乾燥槽２０の下部に取付けられた駆動機２４を駆動源とする。
図２において、回転部材３０は、上方から見てほぼ円形をなし、中心部に回転軸３０ａを有し、傾斜面３０ｂを有する回転羽根３０Ａが１２０度置きに３枚配置されている。傾斜面３０ｂは、回転部材３０の回転方向と逆方向に上昇する形状であることにより、回転部材３０が回転した際、被乾燥物を、傾斜面３０ｂの下端側３０ｃから上端側３０ｄに向って、乾燥槽２０の伝熱面２０ａに沿って上昇させることができる。
【００１６】
また、回転部材３０の外周端と伝熱面２０ａとの間に隙間があるように、回転部材３０は配設され、それにより、その隙間に被乾燥物が挟まることがないようにする。
【００１７】
乾燥槽２０内に投入された被乾燥物は、乾燥槽２０内部の回転部材３０の回転によって伝熱面２０ａに遠心力で押付けられながら、乾燥槽２０の上方に移動させられる。
【００１８】
被乾燥物が伝熱面２０ａに押付けられた際、蒸気による熱が伝熱面２０ａを介して被乾燥物に伝えられ、被乾燥物は、乾燥槽２０内において、高効率で乾燥される。
なお、蒸気は、乾燥槽２０の底面を加熱するために利用されることもある。
【００１９】
本発明では、この蒸気の設定温度を、１６０℃〜６００℃の範囲にしたため、炭水化物等の澱粉質のものや、豚糞、人糞等の被乾燥物が伝熱面２０ａに付着することを防止することができる。その結果、伝熱面２０ａから被乾燥物に対する熱伝導率を向上させ、これらの被乾燥物でも、効率よく乾燥させることができる。本発明により、被乾燥物が伝熱面２０ａに付着することを防止することができる理由は、必ずしも明らかではないが、被乾燥物が伝熱面２０ａに一時的に付着しても、付着部分が急速に乾燥することによって、伝熱面２０ａへの粘着力がなくなり、剥がれ落ちるためと思われる。
【００２０】
なお、乾燥槽２０において、被乾燥物は、通常、約７〜１０ｍ／ｓの速さで、伝熱面２０ａに接しながら移動する。
【００２１】
次に、図３を参照し、本発明の第２実施形態を説明する。
図３は、本発明の第２実施形態の乾燥装置１００の乾燥槽２００及び回転部材３００の態様を示した図である。
図３において、乾燥装置１００でも、乾燥槽２００の外側にジャケット４００が設けられる。また、回転部材３００は、回転軸３００ａの軸方向に多段構造で設けられている。
それにより、被乾燥物を順次上方に移動させ、伝熱面を有効に活用することができる。
【００２２】
なお、回転羽根３０Ａ，３００Ａは、すべて、異なる高さに設けてもよいことは勿論である。
また、加熱手段は蒸気（飽和蒸気、過熱蒸気）に限られることはなく、電熱でもよく、熱風でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の乾燥装置の断面図。
【図２】本発明の乾燥装置に用いる回転部材を上方から見た図。
【図３】本発明の第２実施形態における乾燥槽及び回転部材の態様を示した図。
【符号の説明】
【００２４】
１０，１００      ：（縦型）乾燥装置
２０，２００      ：乾燥槽
２０ａ            ：伝熱面
３０Ａ，３００Ａ  ：回転羽根
４０              ：ジャケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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