(57)【要約】【課題】  積層作業工程に要する時間を短くすることが可能で、かつ、機械的強度の高いこと。【解決手段】  ユニットコア３１相互間は外周の一部が連結されているので、連続して回転機の積層巻きコア３０を形成することができる。このとき、巻取りのための切欠凹部３５は、ユニットコア３１の連続引出し及び積層を可能とし、また、ユニットコア３１を積層巻きしたとき嵌合する半抜き突き出し３６でユニットコア３１相互間の正確な位置決めを行い、しかも、積層状態を維持するためのカシメを行うことができる。同時にユニットコア３１の当接面位置が積層毎にずれてチドリ積層ロータコアが構成される。よって、積層作業工程に要する時間を短くすることが可能であり、機械的強度の高い回転機の積層巻きコアとすることができる。【選択図】    図４
2007068310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転機の極数がｎ極(ｎ:２の倍数)からなり、磁極数をｍ極(ｍ：ｎの約数以外の自然数)とした円弧状のユニットコアをスパイラル状に所定枚数積層巻きし、前記円弧状のユニットコアの積層巻き軸方向積層量ＸをＸ＝θ＊ｔ／３６０(θ:巻き角度、t:ユニットコアの板厚)とした回転機の積層巻きコアにおいて、
前記円弧状のユニットコア相互間は外周の一部で連結されていることを特徴とする回転機の積層巻きコア。
【請求項２】
前記積層巻きコアの巻き始めまたは巻き終わり付近の円弧状のユニットコアの磁極数をＭ極(Ｍ：磁極数ｍより小さい自然数)としたことを特撒とする請求項１記載の回転機の積層巻きコア。
【請求項３】
前記外周の一部で連結されている円弧状のユニットコアは、前記円弧状のユニットコアを積層巻きしたとき嵌合する凹凸が前記円弧状のユニットコアの端部に形成されており、また、前記円弧状のユニットコアにはスリーブを取付けるための貫通孔を有し、巻取りのための切欠凹部及び前記切欠凹部付近に積層状態を維持するための半抜き突き出しを有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転機の積層巻きコア。
【請求項４】
前記巻取りのための切欠凹部は、前記スリーブを取付けるための貫通孔相互間の略中心位置に形成したことを特徴とする請求項３に記載の回転機の積層巻きコア。
【請求項５】
前記スリーブを取付けるための貫通孔は、磁極に永久磁石を使用し、永久磁石トルクを主とする場合には、その略中心軸上に配置したことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の回転機の積層巻きコア。
【請求項６】
前記スリーブを取付けるための貫通孔は、磁極にコイルを使用する場合には、そのコイル相互間の略中心軸上に配置したことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の回転機の積層巻きコア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電機、電動機等の回転機の積層巻きコアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の積層コアとしては、特許文献１及び特許文献２に掲載の技術がある。
即ち、特許文献１には円弧状の薄板部材をチドリ積層して構成したモータステータコアが開示されており、詳しくは、薄板部材が接し合って並べられ、互いに成層鉄心へと結合され、その際、打ち抜きによって、基本的に、円弧状の薄板セグメントが、角度α＝３６０°／ｎ（但し、ｎは２より大きい整数）に相当する周囲長さによって形成され、これら薄板部材セグメントのｎ個が、１つの面内に配設され、これら接し合って並べられた薄板部材が少なくとも１つの結合要素を用いて結合または溶接されるものである。
【０００３】
また、特許文献２には回転機の回転子コア構造が開示されており、扇形分割コアの周方向端面に設けた凹凸部相互を嵌合させて環状の回転子コアを形成し、これを所定枚数積み重ねて円筒状の回転子コアを形成し、所定枚数積み重ねて円筒状としたブロック毎の回転子コアの積層構造を、前記凹凸嵌合部を周方向にずらしてレンガ積み状の重ね合わせ構造とするものである。
【特許文献１】特表２００３−５２８５５７
【特許文献２】特開２００２−２６２４９６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１及び特許文献２は、円弧状の薄板セグメントまたは扇形分割コアを周方向にある角度だけずらして周方向に並べる必要があり、かつ、積層する層毎に角度をずらせて円弧状の薄板セグメントまたは扇形分割コアの接続部の位置を変更して、全体が分離し難い構造として一体化する必要があった。
そのため、円弧状の薄板セグメントまたは扇形分割コアの積層に手間がかかり、積層作業工程に要する時間が長くなる。その結果、モータ製造コストが上昇する。更に、特許文献２では、周方向端面に設けた凸凹を嵌合するために、軸方向の嵌合作業が必要であり、積層作業工程に要する時間が更に長くなる。
【０００５】
そこで、本発明は、積層作業工程に要する時間を短くすることが可能とする回転機の積層巻きコアの提供を主なる課題とするものである。また、機械的強度の高い回転機の積層巻きコアの提供を従たる課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１にかかる回転機の積層巻きコアは、回転機の極数がｎ極(ｎ:２の倍数)からなり、磁極数をｍ極(ｍ：ｎの約数以外の自然数)とした円弧状のユニットコアを所定枚数積層巻きし、前記円弧状のユニットコアの積層巻きした軸方向積層量ＸをＸ＝θ＊ｔ／３６０(θ:巻き角度、t:積層ユニットコアの板厚、＊は掛け算の［？］の意味)とした回転機の積層巻きコアにおいて、前記円弧状のユニットコア相互間は外周の一部で連結されたものである。なお、前記円弧状のユニットコアの積層巻きした軸方向積層量Ｘとは、前記円弧状のユニットコアを積層巻きしたときの軸方向の積層した量であり、積層中においては軸方向移動量となる。
ここで、前記円弧状のユニットコア相互間の外周の一部での連結は、通常、０．３〜０．４〔ｍｍ〕の鋼鈑を使用した場合には、０．５〜５〔ｍｍ〕程度の幅の接続となる。
【０００７】
請求項２にかかる回転機の積層巻きコアは、複数の円弧状のユニットコアのうちの１つの円弧状のユニットコアの磁極数をＭ極 (Ｍ：磁極数ｍより小さい自然数)としている。請求項１の構成においては、円弧状のユニットコアの極数ｍが回転機の極数ｎと一致しないとき、積層する枚数によっては、ユニットコアの巻き始めの位置と巻き終わりの位置がずれることがある。この場合において、複数のユニットコアのうちの１つのユニットコアの磁極数のみを小さく設定しておくことで、積層巻きコアの巻き始め及び巻き終わりの位置のずれを少なくできる。なお、磁極数をＭ極としたユニットコアは、積層巻きコアの巻き始めまたは巻き終わり付近とすることが好ましい。また、磁極数のＭの値は、積層巻きコアの巻き始め及び巻き終わりの位置を一致させる値とすることが望ましい。
【０００８】
請求項３にかかる回転機の積層巻きコアの前記外周の一部で連結されている円弧状のユニットコアは、前記円弧状のユニットコアを積層巻きしたとき嵌合する凹凸が前記円弧状のユニットコアの端部に形成されており、また、前記円弧状のユニットコアにはスリーブを取付けるための貫通孔を有し、巻取りのための切欠凹部及び前記切欠凹部付近に積層状態を維持するためのカシメを行う半抜き突き出しを有している。
ここで、前記円弧状のユニットコアを巻き積みするとき嵌合する凹凸は、前記円弧状のユニットコアの端部に形成され、前記円弧状のユニットコアの端部相互が接合するとき、嵌合が簡単に行われるように凹凸にテーパが付されているのが好適である。
また、前記円弧状のユニットコアに設けられたスリーブを取付けるための貫通孔は、前記円弧状のユニットコアの磁路に影響しないような位置であればよい。また、ステータの反対側に設けた巻取りのための切欠凹部についても、同様に、前記円弧状のユニットコアの磁路に影響しないような位置であればよい。
そして、前記円弧状のユニットコアには、積層状態を維持するための半抜き突き出しを巻取りのための切欠凹部付近に形成したものである。この積層状態を維持するための半抜き突き出しについても、本発明を実施する場合には、前記円弧状のユニットコアの磁路に影響しないような位置であればよい。
【０００９】
請求項４にかかる回転機の積層巻きコアの前記巻取りのための切欠凹部は、前記スリーブを取付けるための貫通孔相互間の略中心位置に形成したものである。この切欠凹部についても、前記円弧状のユニットコアの磁路に影響しないような位置であればよい。
【００１０】
請求項５にかかる回転機の積層巻きコアの前記スリーブを取付けるための貫通孔は、磁極に永久磁石を使用する場合には、その略中心軸上に配置したものである。この貫通孔は、永久磁石が形成する磁路が、左右に分かれるから中心部は磁束の少ない位置となる。
【００１１】
請求項６にかかる回転機の積層巻きコアの前記スリーブを取付けるための貫通孔は、磁極にコイルを使用する場合には、そのコイル相互間の略中心軸上に配置したものである。この貫通孔は、コイルが形成する磁路が、左右に分かれるからその中心部は磁束の少ない位置となる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の回転機の積層巻きコアは、回転機の極数がｎ極(ｎ：２の倍数)からなり、磁極数をｍ極(ｍ：ｎの約数以外の自然数)とした円弧状のユニットコアを所定枚数積層巻きし、前記円弧状のユニットコアの積層巻き軸方向積層量ＸをＸ＝θ＊ｔ／３６０(θ：巻き角度、t：ユニットコアの板厚)とした回転機の積層巻きコアにおいて、前記円弧状のユニットコア相互間は外周の一部で連結されている。
したがって、ユニットコア相互間は外周の一部が連結されているので、連続して回転機の積層巻きコアを形成することができる。よって、積層作業工程に要する時間を短くすることが可能である。
【００１３】
請求項２の回転機の積層巻きコアにおいては、積層巻きコアの巻き始め及び巻き終わ
りの位置のずれを少なくできるので、積層巻きコアのバランスのずれを抑えることができる。なお、円弧状のユニットコアの磁極数のＭの値を、積層巻きコアの巻き始め及び巻き終わりの位置を一致させる値とすることにより、積層巻きコアの巻き始め及び巻き終わりの位置のずれがなくなり、バランスのずれはなくなる。
【００１４】
請求項３の回転機の積層巻きコアにおいては、前記円弧状のユニットコアを積層巻きしたとき嵌合する凹凸が前記円弧状のユニットコアの端部に形成されており、また、前記円弧状のユニットコアにはスリーブを取付けるための貫通孔を有し、ステータの反対側には巻取りのための切欠凹部を有しているものである。また、前記切欠凹部付近に積層状態を維持するための半抜き突き出しを有しているから、請求項１または請求項２に記載の効果に加えて、巻取りのための切欠凹部は、ユニットコアの連続引出し及び積層を可能とし、また、ユニットコアを積層巻きしたとき嵌合する凹凸がユニットコア相互間の正確な位置決めを行い、しかも、前記切欠凹部付近には半抜き突き出しを有し、積層状態を維持するためのカシメを行うことができる。よって、積層作業工程に要する時間を短くすることが可能であり、機械的強度の高い回転機の積層巻きコアとすることができる。
【００１５】
請求項４の回転機の積層巻きコアにおいては、前記巻取りのための切欠凹部が前記スリーブを取付けるための貫通孔相互間の略中心位置に形成したものであるから、請求項３の効果に加えて、磁路に影響するものでないから、電動機のコアとして磁気特性を低下させることがない。
【００１６】
請求項５の回転機の積層巻きコアにおいては、前記スリーブを取付けるための貫通孔が、磁極に永久磁石を使用する場合、その略中心軸上に配置したものであるから、請求項３または請求項４の効果に加えて、磁路に影響するものでないから、電動機のコアとして磁気特性を低下させることがない。
【００１７】
請求項６の回転機の積層巻きコアにおいては、前記スリーブを取付けるための貫通孔を、磁極にコイルを使用する場合、そのコイル相互間の略中心軸上に配置したものであるから、請求項３または請求項４の効果に加えて、磁路に影響するものでないから、電動機のコアとして磁気特性を低下させることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施の形態の回転機の積層巻きコアについて、図を用いて説明する。なお、本実施の形態２以降において、実施の形態１と同一記号または同一符号は、上記実施の形態１と同一または相当する構成部分を示すものであるから、その詳細な説明を省略し、主に相違点のみ説明する。
［実施の形態１]
【００１９】
図１は本発明の実施の形態の回転機の積層巻きコアを用いた電動機の断面図であり、図２は図１のロータの断面図であり、図３は図２で使用している積層ロータコアの正面図である。図４は本発明の実施の形態の回転機の積層巻きコアの打ち抜き製造された円弧状のユニットコアの正面図、図５は図４の円弧状のユニットコアの拡大正面図である。
【００２０】
図において、本発明の実施の形態の回転機の積層巻きコアにおける回転機は、電動機１としたものであるが、本発明を実施する場合には、発電機とすることもできる。電動機１は、外側に配設されたステータ１０とその内側に配設されたロータ２０によって構成されている。
ステータ１０は、ステータ取付枠１１に対してステータコア１２及びステータコイル１３が配設されている。また、電動機１を回転制御する制御回路１４をステータ取付枠１１に取付けている。なお、本実施の形態においては、ステータ１０はステータ取付枠１１に複数本の取付ボルト１５によって取付けられている。これらの構造は公知の電動機１のステータ１０の構造である。
【００２１】
ロータ２０は、ロータ保持枠２１に取付けられた積層巻きコア３０と、積層巻きコア３０を両端で保持し、各円弧状のユニットコア３１（順序に意味がある場合のみ３１ａ、３１ｂ、・・・、３１ｇと説明する）相互間を密着させるエンドプレート２３ａ及び２３ｂと、エンドプレート２３ｂをロータ保持枠２１に固着する複数本の取付ボルト２４によって積層巻きコア３０をロータ保持枠２１に一体に固定している。なお、各円弧状のユニットコア３１は、相互間を密着させるエンドプレート２３ａ及び２３ｂで挟む前に、積層しながら全周に設けた半抜き突き出し３６にてカシメ処理し、一体化される。
【００２２】
積層した後、永久磁石取付孔３２には、永久磁石２８が挿入される。円弧状のユニットコア３１相互間を密着させるエンドプレート２３ａ及び２３ｂは、貫通孔３３にスリーブ２２を挿入し、端部をカシメることによって、ロータ回転に伴い作用する遠心力に耐えるロータを構成する。ロータ保持枠２１の中心には、芯出しを行うセンター孔２１ｂが穿設され、その周囲には複数個の取付孔２１ａが穿設されている。複数個の取付孔２１ａは、取付ボルト２６によって軸２５に固着している。
【００２３】
次に、積層巻きコア３０について、更に、詳述する。
本実施の形態の回転機の積層巻きコアは、電動機１としてのロータ２０の全周に形成された回転機としての極数がｎ極(ｎ:２の倍数)を形成するように設定されている。図３は回転機としての極数が２０極の事例である。本実施の形態では、円弧状のユニットコア３１は磁極数を３極としたもので、一般には、ユニットコア３１は磁極数をｍ極(ｍ：ｎの約数以外の自然数)としている。この円弧状のユニットコア３１は珪素鋼板等の鋼板帯から打ち抜きで連続形成される。したがって、鋼板帯の幅Ｗを狭くするには、ユニットコア３１の磁極数は少ない方が好ましい。
【００２４】
円弧状のユニットコア３１の相互間は、０．５〜５〔ｍｍ〕程度の幅の接続部分を持つ。接続部分の幅０．５〜５〔ｍｍ〕は、円弧状のユニットコア３１の板厚ｔ〔ｍｍ〕、磁極数のｍ、回転機の直径等によって決定され、その多くは１〜３〔ｍｍ〕程度に設定される。
また、円弧状のユニットコア３１の端部は、一端が凸３４ａ、対応する他端が凹３４ｂを形成している。本実施の形態では、半円形の凸３４ａ及び凹３４ｂとしているが、本発明を実施する場合には、円弧状のユニットコア３１の相互間の接続部分によって折曲されるときに自然に一体になる構造が望ましく、半円形の他に三角形等のようにテーパを持った形状が好ましい。何れにせよ、隣接するユニットコア３１や永久磁石２８との間で形成する磁路の磁気抵抗を低くする形状が望ましい。
【００２５】
円弧状のユニットコア３１は、その磁極数をｍ極に対応してｍ個の永久磁石取付孔３２を形成する。
円弧状のユニットコア３１の永久磁石取付孔３２に対応して、ユニットコア３１の円弧状の中心から永久磁石取付孔３２の放射方向の略中心線上の図５のφ1の位置で、できるだけ永久磁石取付孔３２から離れ、かつ、機械的強度が得られる位置にスリーブ２２を取付けるための貫通孔３３を形成する。
【００２６】
そして、円弧状のユニットコア３１には、ステータ１０の反対側には巻取りのための切欠凹部３５が形成されている。この切欠凹部３５は、円弧状のユニットコア３１を積層巻きするときに、帯状になっているユニットコア３１列を引き込み、順次組み付けるのに使用される。この円弧状のユニットコア３１に設けられたステータ１０の反対側に設けた巻取りのための切欠凹部３５は、円弧状のユニットコア３１に作用する回転に伴う遠心力を受ける貫通孔３３まわりの強度に影響しないような位置、例えば、円弧状のユニットコア３１の貫通孔３３相互間と、ユニットコア３１の円弧状の中心とを結ぶ放射方向の図５のφ2の位置であればよい。
【００２７】
このように構成された円弧状のユニットコア３１列は、次のように組み立てられる。
まず、切欠凹部３５に嵌合する図示しない籠状の回転枠の一端に、最初の端部にくる円弧状のユニットコア３１を磁石等で固定する。このとき、円弧状のユニットコア３１の積層巻きの軸方向の移動量である積層巻き軸方向積層量Ｘは、Ｘ＝θ＊ｔ／３６０(θ:巻き角度、t:ユニットコアの板厚)とする。
【００２８】
このように任意の回数だけユニットコア３１の積層巻き軸方向に積層すると、図３に示すように、本実施の形態では、切欠凹部３５に嵌合する図示しない籠状の回転枠を右回転させながら円弧状のユニットコア３１の積層を行ったとすると、最初の円弧状のユニットコア３１ａから、ユニットコア３１ｂ、ユニットコア３１ｃ、・・・と順次は位置され、１周したとき、ユニットコア３１ｇはユニットコア３１ａと１／３だけ重なり合い、積層巻きコア３０の積層順に位相ずれを生ずる。即ち、円弧状のユニットコア３１の当接面位置が積層毎にずれてチドリ積層ロータコアが構成される。
【００２９】
これは、回転機の極数がｎ極(ｎ:２の倍数)からなり、円弧状のユニットコア３１ａの磁極数をｍ極とするとき、そのｍをｎの約数以外の自然数とした結果である。
このように円弧状のユニットコア３１の積層巻き軸方向積層量Ｘが特定の値になるとそこで、積層巻きが終了される。この積層巻きの終了位置は、ロータ２０の全体のバランスからして、最初の円弧状のユニットコア３１ａの先端部と当接する位置で終了するのが望ましい。
【００３０】
このように構成された積層巻きコア３０において、本実施の形態の積層巻きコアは、積層しながら全周に設けた半抜き突き出し３６にてカシメ処理し、一体化される。
次に、積層巻きコア３０をエンドプレート２３ａとエンドプレート２３ｂで挟み、貫通孔３３にスリーブ２２を挿入し、端部をカシメることによって、ロータ回転に伴い作用する遠心力に耐えるロータを構成する。そして、エンドプレート２３ｂ側をロータ保持枠２１に複数本の取付ボルト２４によって一体化する。このように取り付けられた積層巻きコア３０は、複数個の取付孔２１ａに取付ボルト２６を挿入し、ステータ取付枠１１に回転自在に支持された出力軸２５に固着される。
【００３１】
このように、本実施の形態の転機の積層巻きコア構造は、回転機の極数がｎ極(ｎ:２の倍数)からなり、磁極数をｍ極(ｍ：ｎの約数以外の自然数)とした円弧状のユニットコア３１を所定枚数積層巻きし、円弧状のユニットコア３１の積層巻きし軸方向移動量Ｘ＝θ＊ｔ／３６０(θ:巻き角度、t:積層ユニットコアの板厚)とし、円弧状のユニットコア３１相互間は外周の一部で連結されている。
加えて、ユニットコア３１を積層巻きしたとき嵌合する凹３４ｂと凸３４ａがユニットコア３１の端部に形成されており、また、ユニットコア３１にはスリーブ２２を取付けるための貫通孔３３を有し、ステータ１０の反対側には巻取りのための切欠凹部３５を有しているものである。
【００３２】
したがって、ユニットコア３１相互間は外周の一部が連結されているので、連続して回転機の積層巻きコア３０を形成することができる。このとき、巻取りのための切欠凹部３５は、ユニットコア３１の連続引出し及び積層を可能とし、また、ユニットコア３１を積層巻きしたとき嵌合する半抜き突き出し３６でユニットコア３１相互間の正確な位置決めを行い、しかも、積層状態を維持するためのカシメを行うことができる。よって、積層作業工程に要する時間を短くすることが可能であり、機械的強度の高い回転機の積層巻きコアとすることができる。
【００３３】
また、スリーブ２２を圧入等で取付け、そのスリーブ２２両端をカシメ、積層コア相互間の位置保持を行うことで円弧状のユニットコア３１に作用する遠心力は隣接円弧状のユニットコア３１で保持することができるから、耐遠心力に優れた積層巻きコア３０が実現する。また、一体の円環状のコアを製作する場合に比べ、材料歩留りがよい。更に、円弧状のユニットコア３１の当接面位置が積層毎にずれてチドリ積層ロータコアが構成されるから、磁束の積層間回り込みが期待でき、コア分割による磁気抵抗増加の低減が期待できる。
【００３４】
そして、円弧状のユニットコア３１の積層巻きコア３０の軸方向移動量Ｘは、全極に均等に振り分けることで、円弧状のユニットコア３１を単一プレス型で製作した場合の永久磁石取付孔３２、貫通孔３３等の軸方向の積層によるズレを最小限とし、積層巻きコア３０の、永久磁石２８、スリーブ２２の取付けの利便性及び目的とする機能を実現できる。また、積層巻きコア３０のカシメが可能となり、生産性も向上する。
【００３５】
更に、円弧状のユニットコア３１は図４のように外周側で繋がっているので、ユニットコア３１をプレス型で製作した後、巻き治具に引込み巻き上げることができるため、連続的な巻上げて積層でき、分割された円弧状のユニットコアを並べて並べるより、短時間で積層巻きコア３０を形成できる。
【００３６】
ここで、円弧状のユニットコア３１相互間の外周の一部での連結は、通常、０．５〜５〔ｍｍ〕程度の幅の接続となる。また、ユニットコア３１を巻き積みするとき嵌合する凹３４ｂと凸３４ａは、ユニットコア３１の端部に形成され、ユニットコア３１の端部相互が接合するとき、嵌合が簡単に行われるように凹３４ｂと凸３４ａにテーパが付されているのが好適である。また、ユニットコア３１に設けられたスリーブ２２を取付けるための貫通孔３３は、ユニットコア３１の磁路と耐遠心力強度に影響しないような位置であればよい。そして、ステータ１０の反対側に設けた巻取りのための切欠凹部３５についても、同様に、ユニットコア３１の磁路と耐遠心力強度に影響しないような位置であればよい。
【００３７】
そして、円弧状のユニットコア３１には、積層状態を維持するためのカシメを行う半抜き突き出し３６を巻取りのための切欠凹部３５付近に形成したものである。この積層状態を維持するためのカシメを行う半抜き突き出し３６についても、本発明を実施する場合には、円弧状のユニットコア３１の磁路と耐遠心力強度に影響しないような位置であればよい。
【００３８】
ところで、上記実施の形態の回転機の積層巻きコアでは、電動機１のインナロータタイプのロータ２０を製造する場合について説明したが、本発明を実施する場合には、永久磁石取付孔３２、貫通孔３３、切欠凹部３５、半抜き突き出し３６の位置が内周と外周の逆になるが、電動機１のアウタロータタイプのロータまたはステータ１０を製造する場合にも使用することができる。また、電動機１を発電機に使用することもできる。
【００３９】
上記実施の形態の回転機の積層巻きコア構造は、円弧状のユニットコア３１を巻き上げていくだけで、コア分割部位置が巻上げ毎に周方向にずれ、チドリ積層が実現する。結果、短時間でチドリ積層コアを製作でき、また、一体の円環状のコアに比べ材料歩留まりが向上するため安価なモータを実現できる。また円弧状のユニットコア３１相互間での位置保持機構を盛込むことで、耐遠心力の高い積層巻きコア３０を実現できる。
【００４０】
また、円弧状のユニットコア３１を巻き上げる際、繋がった一部を活用し、円弧状のユニットコア３１を引き込むことができるので円弧状のユニットコア３１が分離している場合に比べ、短時間で巻き上げることができ、安価なモータを実現できる。そして、ユニットコア３１の端部相互に凹３４ｂと凸３４ａを設けているから、分割面の対向面積が増え、磁気抵抗が下がり、分割の出力性能面での悪影響を低減できる。
【００４１】
そして、円弧状のユニットコア３１の積層巻き軸方向積層量を均等に振り分けることで、円弧状のユニットコア３１を単一プレス型で製作した場合の永久磁石取付孔３２、貫通孔３３等の軸方向積層によるズレを最小限とし、積層巻きコア３０ヘの、永久磁石２８、スリーブ２２の取付けの利便性及び目的とする機能を実現できる。
【００４２】
更に、貫通孔３３にスリーブ２２を取付け、その両端をカシメにより円弧状のユニットコア３１相互間で位置保持して積層巻きコア３０を構成する。これにより耐遠心力の高い積層巻きコア３０を実現できる。また、モータ性能への影響を最小限にとどめるために、磁束の少ない位置に穴を配置することができる。また、貫通孔３３、切欠凹部３５、半抜き突き出し３６とが干渉せず、モータ出力性能への影響を最小限に留めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は本発明の実施の形態の回転機の積層巻きコアを用いた電動機の断面図である。
【図２】図２は図１のロータの断面図である。
【図３】図３は図２で使用している積層ロータコアの正面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態の回転機の積層巻きコアの打ち抜き製造された円弧状のユニットコアの正面図である。
【図５】図５は図４の円弧状のユニットコアの拡大正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１        電動機
１０      ステータ
２０      ロータ
２２      スリーブ
３０      積層巻きコア
３２      永久磁石取付孔
３１      ユニットコア
３４ｂ    凹
３４ａ    凸
３３      貫通孔
３５      切欠凹部
３６      半抜き突き出し
４０      逃げ部
【図１】
2007068310.tif 000003
【図２】
2007068310.tif 000004
【図３】
2007068310.tif 000005
【図４】
2007068310.tif 000006
【図５】
2007068310.tif 000007