(57)【要約】【課題】  吐出口あるいは吸込口を集約形成した槽底吐出吸込金物において、ボックス部の低背化ひいては軽量化と、配管施工の簡略化とを同時に図る。【解決手段】  床本体層３と槽底構築層５との間に挟み込まれる管固定用仕切板４に吐出部１８０と吸込部１９０とを該管固定用仕切板４を貫通する形で一体形成し、ボックス部１００の下端を該管固定用仕切板４の上面に結合する。ボックス部１００の深さは管固定用仕切板４の位置、すなわち槽底構築層５に形成された金物装着孔５ｈの内面下端位置までに留まり、ボックス部１００の大幅な低背化及び軽量化を図ることができる。そして、槽内を排水してボックス部１００内部を清掃する際にも、その深さが小さくてすむことから作業が容易である。【選択図】    図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽又は水槽をなす槽本体の、床本体層と該床本体層上に積層形成される槽底構築層とを有する槽底部に埋設され、前記槽底構築層を上下に貫通する金物装着孔の内壁面に一体化される筒状のボックス部と、該ボックス部の上部開口に嵌着される目皿とを有し、前記ボックス部内に、槽内へ循環水を吐き出す吐出部と、前記槽内の水を循環のために吸い込む吸込部と、前記層内を排水するための排水部とのうち、少なくとも前記吐出部と前記吸込部とが配設された槽底吐出吸込金物において、
前記槽底部をなす前記床本体層と前記槽底構築層との境界位置にて周縁部が前記床本体層と前記槽底構築層との間に挟み込まれる形で前記床本体層上に固定される管固定用仕切板と、前記管固定用仕切板を貫通する形で該管固定用仕切板に形成された、前記吐出部、前記吸込部及び前記排水部の少なくともいずれかをなす仕切り板貫通部と一体の金物内部ユニットを形成するとともに、前記金物装着孔の内面を覆う前記ボックス部の下端が、前記金物内部ユニットの前記管固定用仕切板の上面に結合されてなることを特徴とする槽底吐出吸込金物。
【請求項２】
前記吐出部と前記吸込部とが前記仕切板貫通部として前記管固定用仕切板に固定されるとともに、
前記前記吐出部に連通する水供給管と、前記吸込部に連通する水吸込管とが、前記床本体層を上下に貫通する配管挿通孔の下端開口から下方に延出する形で配設されてなる請求項１記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項３】
前記排水部が前記仕切板貫通部として前記管固定用仕切板に固定されるとともに、該排水部の上端に開口形成される排水口が着脱可能な共栓により閉鎖されてなる請求項２記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項４】
前記排水口は、その開口上縁が前記管固定用仕切板の上面に対し面一に形成されてなる請求項３記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項５】
前記床本体層は、前記槽底面に沿う鉄筋が交差埋設された鉄筋コンクリート層であり、前記配管挿通孔は該鉄筋コンクリート層に対し、前記鉄筋を回避する形で複数貫通形成されてなり、
前記水供給管、前記水吸込管ないし前記排水管が、複数の前記配管挿通孔に対し振り分け挿通されてなる請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項６】
前記吐出部と前記吸込部との少なくとも一方が、前記ボックス部の側壁を貫通する形で配設されてなる請求項１記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項７】
前記金物内部ユニットの前記管固定用仕切板の上面に、前記ボックス部の下端部を嵌着するためのソケット部が形成され、
前記槽底構築層は、前記管固定用仕切板の周縁部及び前記ソケット部の外周面を覆う防水層を有する請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項８】
前記ソケット部は、前記管固定用仕切板の上面から上方に立ち上がるソケット本体を有したソケット形成金具からなり、前記ボックス部の下端部が前記ソケット本体に内嵌されてなる請求項７記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項９】
請求項７記載の要件を備えるとともに、前記防水層が前記管固定用仕切板の周縁部から前記ソケット固定フランジの上面を経て前記ソケット本体の外周面を覆う形で形成され、該防水層の前記ソケット本体の外周面を覆う部分が金属製の防水押さえバンドで緊束されるとともに、該防水層の上面を覆いつつ前記防水押さえバンドの外周面に接する形で防水保護モルタル層が積層形成され、該防水保護モルタル層上に前記断熱材層が形成されてなる請求項８記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項１０】
前記ソケット部が金属製であり、
前記ボックス部は、前記目皿が嵌着される上端開口部を形成する金属製の第一部分と、該第一部分に上端が接続され下端が前記ソケット部に嵌着される樹脂製の第二部分とからなる請求項７ないし請求項９のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項１１】
前記ボックス部は、前記第一部分の下端位置が、前記第二部分の内周面上端位置に形成された突出部に当接する形で規制されてなる請求項１０記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項１２】
前記吐出部の先端部が、吐出させるべき水を下端側から内部へ流入させるベース部と、先端が前記吐出口の中央に臨む形で該ベース部の内側に着脱可能に配置されるノズルコア部と、該ノズルコア部の先端周囲を取り囲む筒状に形成され、先端に向うほど内径が縮小するテーパ状の内周面を有するとともに、下端部が前記ベース部に対し着脱可能に取り付けられ、先端開口内周縁と前記ノズルコア部の先端面外周縁との間に前記吐出口を環状形態に形成するオリフィス部材とを有する吐出ノズルとされてなり、
前記ノズルコア部と前記オリフィス部材との少なくともいずれかが、ノズルコア部の場合は先端外径の異なる複数種類のものの間で、オリフィス部材の場合は先端開口内径の異なる複数種類のものの間で交換可能とされてなり、それらノズルコア部の先端外径とオリフィス部材の先端開口内径の組み合わせに応じて、前記吐出口の開口面積が変更可能とされてなる請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項１３】
前記ノズルコア部の下端側には、前記ベース部の上端部に外周縁が当接支持されるとともに、前記ベース部内に流入する水の通過孔が周方向に複数形成された整流板が一体化されてなる請求項１２記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項１４】
前記吐出部には、前記吐出口からの前記水の吐出を制御する吐出バルブが設けられてなる請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物。
【請求項１５】
請求項１ないし請求項１４のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物に使用され、前記管固定用仕切板と、前記管固定用仕切板を貫通する形で該管固定用仕切板に固定される、前記吐出部、前記吸込部及び前記排水部の少なくともいずれかをなす仕切板貫通部とが一体化されてなることを特徴とする金物内部ユニット。
【請求項１６】
浴槽又は水槽をなす槽本体と、該槽本体の床本体層に埋設される請求項１ないし請求項１４のいずれか１項に記載の槽底吐出吸込金物とを有した槽ユニットと、
前記槽底吐出吸込金物の前記吐出部に連通する水供給管と、前記吸込部に連通する水吸込管とが形成する循環管路と、該循環管路上に設けられたろ過部と、該循環管路上に設けられ、前記槽本体内部の水を前記吸込部から前記水吸込管を介して吸い込みつつ前記ろ過部を通過させ、前記水供給管を経て前記吐出部から前記槽本体内に吐出させる循環ポンプとを有した循環機構と、
を備えたことを特徴とする循環機構付き槽ユニット。
【請求項１７】
１対の前記槽ユニットを備え、
前記循環機構は、各前記槽ユニットに連通する前記水供給管及び前記水吸込管の組と、前記水吸込管を統合して前記循環ポンプの吸込側に接続する統合吸込管と、前記水供給管を統合して前記循環ポンプの流出側に接続する統合供給管と、それら統合吸込管と統合供給管とを連通させる調整バルブを有した調整用連通管とを備えてなる請求項１６記載の循環機構付き槽ユニット。
【請求項１８】
前記各槽ユニットにおいて前記槽底吐出吸込金物は、前記排水部と、該排水部の前記排水口に着脱可能な共栓と、前記吸込部の吸込口に着脱可能に装着されるめくら栓と、前記吐出部を開閉する吐出バルブとを有し、
前記槽ユニットのうち、前記槽本体を水で満たし前記循環ポンプによる循環運転を継続するものを運転対象ユニット、前記槽本体から水を排出し前記循環運転を休止するものを休止対象ユニットとして、
１対の前記槽ユニットの一方が前記運転対象ユニットとなり、他方が前記休止対象ユニットとなる場合は、前記休止対象ユニットの前記吸込口を前記めくら栓にて封止し、かつ、前記吐出バルブを閉状態とし、その状態で前記循環ポンプを作動させることにより前記運転対象ユニットの循環運転を継続しつつ、前記休止対象ユニットの前記排水口に装着された前記共栓を抜き取って該休止対象ユニットの排水を行なう請求項１７記載の循環機構付き槽ユニット。
【請求項１９】
一時循環用液体を貯留する一時循環用液体タンクと、該一時循環用液体タンクに連通接続される一時循環用液体流出管及び一時循環用液体戻り管とを有し、該一時循環用液体流出管及び一時循環用液体戻り管の末端にて前記槽底吐出吸込金物の前記吸込口と前記吐出口にそれぞれ着脱可能に連通接続された一時循環用ユニットを備える請求項１６ないし請求項１８のいずれか１項に記載の循環機構付き槽ユニット。
【請求項２０】
請求項１６ないし請求項１９の循環機構付き槽ユニットを構築するために、請求項１ないし請求項１４の槽底吐出吸込金物を浴槽又は水槽をなす槽本体の槽底部に施工する方法であって、
前記金物内部ユニットの前記管固定用仕切板を、前記槽底構築層を形成前の前記床本体層上に取り付ける金物内部ユニット取付工程と、
前記管固定用仕切板上の前記ボックス部の周囲を埋める形で前記槽底構築層を、前記管固定用仕切板の外周縁を前記床本体層と該槽底構築層との境界に挟み込む形で形成する槽底構築層形成工程と、
をこの順で実施することを特徴とする槽底吐出吸込金物の取付施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、槽底吐出吸込金物、金物内部ユニット、循環機構付き槽ユニット及び槽底吐出吸込金物の取付施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】実公平７−５３３号公報
【特許文献２】特開平１０−１７６３５４号公報
【０００３】
宿泊施設等の大浴槽や、プールなどの水槽においては、槽内の水の清潔保持や水温調整のため、水や温水の循環濾過設備が設けられる。槽内の吐出口あるいは吸込口は、大浴槽やプールの場合、一箇所が何らかの要因で塞がってしまった場合でも循環継続できるよう各々複数分散配設される。しかし、槽壁や槽底に埋設する吐出口や排水口の数が増加すると施工コストがかさみやすく、循環配管の系統も複雑化し、また、漏水懸念個所も増加する。さらに、近接配置された排水口と吐出口との間で水流短絡が生じやすく、循環温水等の死水域や偏りが生じやすい問題もある。そこで、特許文献１及び特許文献２には、従来分散形成されていた吐出口あるいは吸込口を、死水域や偏り発生を抑制しつつ集約でき、ひいては漏水懸念個所の低減も図ることができる槽底吐出吸込金物が提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び特許文献２の金物は、いずれも、吐出口を形成する配管と、吸込口を形成する配管とを、上面開口に目皿がはめ込まれるボックス部に一体化された構造を有する。そして、特許文献１の構造では、深さ方向中間位置にてボックス部（胴部）側壁に一体化された防水鍔を、鉄筋コンクリート床とシンダーコンクリート槽との間に介挿させて床固定する施工形態となっており、ボックス部側壁の防水鍔よりも下側に位置する部分が、鉄筋コンクリート床を貫通して下方に突出し、その突出部にて配管がボックス部の側壁側へ横方向に取りまわされる構造になっている。しかし、この構造では、ボックス部の深さ方向寸法が極端に大きくなり、金物が重量化し材料費も高くつく上、ボックス部内部の清掃等も非常に手間が係る。また、図示はされていないが、ボックス部に共栓付きの排水口を設ける場合、その共栓の着脱にも手間取りやすい。さらに、開口断面積の大きいボックス部を既設の鉄筋コンクリート床に埋設しようとすると、鉄筋を一部切断することが余儀なくされるので、ボックス部を回避する鉄筋取り回しを考慮できる新築時に施工が限定されやすい難点がある。
【０００５】
また、特許文献２の金物では、ボックス部の底部が完全に封止された構造になっており、吐出、吸込及び排水のための配管が全てボックス部の側壁からコンクリート床内に埋設形態で取り回されるので、施工がより面倒である。また、ボックス部側壁への配管接続個所が増加するので漏水の懸念も増長される。
【０００６】
本発明の課題は、吐出口あるいは吸込口を集約形成した槽底吐出吸込金物において、ボックス部の低背化ひいては軽量化と、配管施工の簡略化とを同時に図ることにある。
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の槽底吐出吸込金物は、
浴槽又は水槽をなす槽本体の、床本体層と該床本体層上に積層形成される槽底構築層とを有する槽底部に埋設され、槽底構築層を上下に貫通する金物装着孔の内壁面に一体化される筒状のボックス部と、該ボックス部の上部開口に嵌着される目皿とを有し、ボックス部内に、槽内へ循環水を吐き出す吐出部と、槽内の水を循環のために吸い込む吸込部と、層内を排水するための排水部とのうち、少なくとも吐出部と吸込部とが配設された槽底吐出吸込金物において、
槽底部をなす床本体層と槽底構築層との境界位置にて周縁部が床本体層と槽底構築層との間に挟み込まれる形で床本体層上に固定される管固定用仕切板と、管固定用仕切板を貫通する形で該管固定用仕切板に形成された、吐出部、吸込部及び排水部の少なくともいずれかをなす仕切板貫通部と一体の金物内部ユニットを形成するとともに、金物装着孔の内面を覆うボックス部の下端が、金物内部ユニットの管固定用仕切板の上面に結合されてなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の金物内部ユニットは、上記本発明の槽底吐出吸込金物に使用され、管固定用仕切板と、管固定用仕切板を貫通する形で該管固定用仕切板に固定される、吐出部、吸込部及び排水部の少なくともいずれかをなす仕切板貫通部とが一体化されてなることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明の循環機構付き槽ユニットは、浴槽又は水槽をなす槽本体と、該槽本体の床本体層に埋設される上記本発明の槽底吐出吸込金物とを有した槽ユニットと、
槽底吐出吸込金物の吐出部に連通する水供給管と、吸込部に連通する水吸込管とが形成する循環管路と、該循環管路上に設けられたろ過部と、該循環管路上に設けられ、槽本体内部の水を吸込部から水吸込管を介して吸い込みつつろ過部を通過させ、水供給管を経て吐出部から槽本体内に吐出させる循環ポンプとを有した循環機構と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
そして、本発明の槽底吐出吸込金物の取付施工方法は、上記本発明の循環機構付き槽ユニットを構築するために、本発明の槽底吐出吸込金物を浴槽又は水槽をなす槽本体の槽底部に施工する方法であって、
金物内部ユニットの管固定用仕切板を、槽底構築層を形成前の床本体層上に取り付ける金物内部ユニット取付工程と、
管固定用仕切板上のボックス部の周囲を埋める形で槽底構築層を、管固定用仕切板の外周縁を床本体層と該槽底構築層との境界に挟み込む形で形成する槽底構築層形成工程と、
をこの順で実施することを特徴とする。
【００１１】
上記本発明の構成によると、床本体層と槽底構築層との間に挟み込まれる管固定用仕切板に吐出部、吸込部及び排水部の少なくともいずれかをなす仕切板貫通部とを該管固定用仕切板を貫通する形で一体形成し、ボックス部の下端を該管固定用仕切板の上面に結合したので、ボックス部の深さは管固定用仕切板位置、すなわち槽底構築層に形成された金物装着孔の内面下端位置までに留まり、ボックス部の大幅な低背化及び軽量化を図ることができる。そして、槽内を排水してボックス部内部を清掃する際にも、その深さが小さくてすむことから作業が容易である。
【００１２】
具体的には、吐出部と吸込部とが仕切板貫通部として管固定用仕切板に固定することができる。この場合、吐出部に連通する水供給管と、吸込部に連通する水吸込管とが、床本体層を上下に貫通する配管挿通孔の下端開口から下方に延出する形で配設することができる。これにより、吐出及び吸込のための配管をボックス部側壁から横方向へ取り出すことを回避でき、槽底構築層内にこれを埋設する必要がなくなる。また、吐出部と吸込部とがいずれも管固定用仕切板上に一体化されるので、漏水懸念個所を該管固定用仕切板に集約することができる。
【００１３】
次に、本発明の槽底吐出吸込金物においては、前述の排水部を仕切板貫通部として、管固定用仕切板を貫通する形で該管固定用仕切板に固定することができる。そして、該排水部の上端に開口形成される排水口を着脱可能な共栓により閉鎖することができる。上記のごとく、目皿で閉鎖されるボックス部内に共栓付きの排水口を形成することで、槽内に水や湯が満たされている状態で使用者が誤って（あるいはいたずらにより）共栓を抜いてしまう不具合が極めて生じにくい。
【００１４】
排水部がボックス部の底を形成する管固定用仕切板に形成されるのだから、その排水部に形成される排水口の位置は、管固定用仕切板の上面に可及的に近づけることが可能である。排水口の位置を管固定用仕切板の上面、すなわち、ボックス部の底部上面に近づけることで、排水完了後にボックス部内に残留する水の量を少なくすることができ、ひいては清掃時等に発生する汚水も残りにくい利点がある。これは、排水部を管固定用仕切板に貫通形成できる本発明ならではの特徴であり、特許文献２のごとく、排水管をボックス部の側壁部から横方向に取り出す構成では絶対に実現することができない。
【００１５】
床本体層は、槽底面に沿う鉄筋が交差埋設された鉄筋コンクリート層とすることができる。本発明の金物においては、ボックス部の下限値は床本体層すなわち鉄筋コンクリート層の上面であり、それよりも下方に配管（水供給管、水吸込管、さらには排水管）を貫通・延出させる場合は、その配管を通すための配管挿通孔を鉄筋コンクリート層に穿つ必要がある。例えば、鉄筋コンクリート層の新築時に金物の取付を同時に行なえる場合は、金物装着孔と一体の配管挿通孔を、始めから鉄筋を回避する形で作りこんでしまえばよい。しかし、本発明によると、特許文献１のごとく、鉄筋コンクリート層に対し断面の大きいボックス部そのものを貫通させるのではないので、配管挿通孔は、個別の配管を通す断面スペースが確保できれば十分であり、既設の鉄筋コンクリート層に金物を取り付ける場合においても、鉄筋を回避する形で配管挿通孔を穿つことが十分可能である。例えば、配管挿通孔は、鉄筋コンクリート層に対し、鉄筋を回避する形で複数貫通形成することができる。そして、水供給管、水吸込管ないし排水管を、複数の配管挿通孔に対し振り分け挿通することができる。これにより、既設の鉄筋コンクリート層に対しても、鉄筋を切断することなく金物を取り付けることができる。
【００１６】
なお、本発明の槽底吐出吸込金物においては、排水部を特に設けない構成とすることも可能である。また、吐出部と吸込部との少なくとも一方を、ボックス部の側壁を貫通する形で配設することもできる。例えば、吐出部と吸込部との一方をボックス部の側壁に設け、他方を管固定用仕切板に設けることが可能である。また、吐出部と吸込部との双方をボックス部の側壁に設け、排水管を管固定用仕切板に設けることも可能である。いずれの構成においても、吐出部、吸込部及び排水部のうち、ボックス部の側壁に設けられるものに連通する配管は、槽底構築層（例えば、軽量コンクリート層）内に埋設されることとなる。
【００１７】
次に、金物内部ユニットの管固定用仕切板の上面には、ボックス部の下端部を嵌着するためのソケット部を形成することができる。この構成によると、ボックス部を金物内部ユニットの管固定用仕切板とは別部材として分離構成し、管固定用仕切板側のソケット部にボックス部を嵌着させるようにしたから、施工手順の一層の簡略化を図ることができる。具体的には、槽底構築層を施工前の床本体層にボックス部を取り付けていない状態で金物内部ユニットを装着し、次いで、その金物内部ユニットの管固定用仕切板のソケット部にボックス部を嵌着し、その後、ボックス部の周囲を埋める形で槽底構築層を施工する手順を採用できる。槽底構築層の施工に伴い、（ボックス部が取り付けられる）金物装着孔は自然形成されることとなる。金物内部ユニットは、ボックス部が分離されることで軽量化し、施工現場への搬送の便宜を図ることができるし、床本体層上への金物内部ユニットの位置決めや取り付けに際して、ボックス部が随伴しないので邪魔にならず作業が簡単で楽である。
【００１８】
この場合、管固定用仕切板のソケット部とボックス部とは構造的に分離され、両者の嵌合部は漏水懸念個所の一つとなる。具体的には、使用時においてボックス部内部を満たす水が、ソケット部との嵌合隙間を経て管固定用仕切板の上面と槽底構築層との境界面に漏れこむ可能性がある。そこで、槽底構築層には、管固定用仕切板の周縁部及びソケット部の外周面を覆う形で防水層（例えば、アスファルト層）を設けておくとよい。これにより、ソケット部とボックス部とが分離されているにも拘わらず、漏水の懸念を大幅に軽減することができる。槽底構築層のさらに上層側は、防水層を被覆するとともにソケット部を上縁位置まで隠蔽する断熱材層と、ボックス部の外周面を覆う形で該断熱材層上に積層形成される軽量コンクリート層（シンダーコンクリート層）と、上面がボックス部の上縁位置と略面一となるように軽量コンクリート層上に積層形成される槽底仕上げ層とを有するように構成できる。
【００１９】
ソケット部は、管固定用仕切板の上面から上方に立ち上がるソケット本体を有したソケット形成金具として構成でき、ボックス部の下端部をそのソケット本体に内嵌させる形で取り付けることができる。これにより、施工のさらなる簡略化を図ることができる。
【００２０】
上記の構造のソケット部を採用する場合、前述の防水層は、管固定用仕切板の周縁部からソケット固定フランジの上面を経てソケット本体の外周面を覆う形で形成できる。そして、該防水層のソケット本体の外周面を覆う部分を金属製の防水押さえバンドで緊束し、該防水層の上面を覆いつつ防水押さえバンドの外周面に接する形で防水保護モルタル層を積層形成することができる。これにより、防水効果を一層高めることができる。また、浴槽の場合は、該防水保護モルタル層上に断熱材層を形成することが保温の観点において望ましい。
【００２１】
次に、ソケット部（及びこれが溶接される管固定用仕切板）は、強度確保の観点から金属（例えばステンレス鋼）で構成する必要がある。この場合、ボックス部は、目皿が嵌着される上端開口部を形成する金属製の第一部分と、該第一部分に上端が接続され下端がソケット部に嵌着される樹脂製の第二部分とに分離して形成することができる。ボックス部の中間部をなす第二部分を樹脂製（例えば、硬質塩化ビニル製）とすることで、ボックス部の加工が容易となる。また、耐摩耗性や強度確保のために目皿が嵌着される第一部分はステンレス鋼等の金属製とされるが、同じく金属製のソケット部（管固定用仕切板）との間に介在する第二部分を樹脂製とすることで、ボックス部の第一部分から管固定用仕切板とを結ぶ腐食電流パスが、絶縁性の樹脂第二部分により分断され、金物の局部腐食（特に、管固定用仕切板やソケット部の隙間腐食）を抑制できる利点もある。
【００２２】
上記のようなボックス部は、第一部分の下端位置を、第二部分の内周面上端位置に形成された突出部に当接させる形で規制することができる。つまり、第一部分による金物上面開口位置を最終的な槽底面位置に合わせこむ際に、第二部分側の突出部を利用でき、施工時における該開口位置の調整を容易に実施できる。突出部は、例えば、頭部が第二部分の内周面から内向きに突出し、脚部先端が第二部分の外周面から外向きに突出するように第二部分に対し壁厚方向に貫通配置されるアンカーボルトにて形成でき、該アンカーボルトの第二部分から外向きに突出する脚部先端部分を槽底構築層内に埋め込むことができるが、これに限定されるものではない。
【００２３】
次に、本発明の槽底吐出吸込金物の吐出部の先端部は、以下のような特有の構造を有した吐出ノズルとすることができる。すなわち、該吐出ノズルは、吐出させるべき水を下端側から内部へ流入させるベース部と、先端が吐出口の中央に臨む形で該ベース部の内側に着脱可能に配置されるノズルコア部と、該ノズルコア部の先端周囲を取り囲む筒状に形成され、先端に向うほど内径が縮小するテーパ状の内周面を有するとともに、下端部がベース部に対し着脱可能に取り付けられ、先端開口内周縁とノズルコア部の先端面外周縁との間に吐出口を環状形態に形成するオリフィス部材とを有する。そして、ノズルコア部とオリフィス部材との少なくともいずれかが、ノズルコア部の場合は先端外径の異なる複数種類のものの間で、オリフィス部材の場合は先端開口内径の異なる複数種類のものの間で交換可能とされてなり、それらノズルコア部の先端外径とオリフィス部材の先端開口内径の組み合わせに応じて、吐出口の開口面積が変更可能とされてなる。
【００２４】
上記の吐出ノズルは、先端外径の異なる複数種類のノズルコア部のラインナップと、あるいは、先端開口内径の異なる複数種類のオリフィス部材のラインナップとの、少なくともいずれかが取り揃えられ、それらがいずれも、共通のベース部に対して自由に交換可能に装着できるようになっている。そして、施工先の槽仕様上要求される吐出流量に応じて、ノズルコア部又は／及びオリフィス部材の組み合わせを適宜変更することにより、吐出口の開口面積を自由に変更可能可能であり、かつ、ノズルコア部とオリフィス部材との組み合わせを変更しても、共通のベース部に取り付けが可能なので、部品共用化を図ることができる。また、施工後の試運転時や供用開始後等において、吐出流量の微調整を行なう必要が生じた場合も、ベース部はそのままにして、ノズルコア部又は／及びオリフィス部材を交換するだけで簡単に対応することができる。
【００２５】
なお、上記吐出ノズルは、本発明の槽底吐出吸込金物とは独立した発明としても実施が可能であり、例えば本発明以外の構造に係る槽底吐出吸込金物や、噴水など他の一般用途の吐出ノズルとしても使用が可能である。
【００２６】
ノズルコア部の下端側には、ベース部の上端部に外周縁が当接支持されるとともに、ベース部内に流入する水の通過孔が周方向に複数形成された整流板を一体化することができる。整流板の周方向の通過孔を個別に通過する水流束には、水流軸線方向に関する回転接線方向にコリオリ力に由来した渦流を生じるので、環状の吐出口から吐出される水流を収束させやすくなる。
【００２７】
また、吐出部には、吐出口からの水の吐出を制御する吐出バルブを設けることができる。例えば、この吐出バルブを閉とすることで、槽排水時の便宜を図ることができる。
【００２８】
次に、本発明の循環機構付き槽ユニットの構成においては、前述の槽ユニットを１対有し（その１対が特定できるのであれば、３以上の槽ユニットがあってもよい）、循環機構は、各槽ユニットに連通する水供給管及び水吸込管の組と、水吸込管を統合して循環ポンプの吸込側に接続する統合吸込管と、水供給管を統合して循環ポンプの流出側に接続する統合供給管と、それら統合吸込管と統合供給管とを連通させる調整バルブを有した調整用連通管とを備えたものとして構成できる。調整バルブにより調整用連通管内の流量調整を行なうことにより、上記１対の槽ユニットの循環運転を同時に行なっている場合に、各槽ユニットにおける吐出量の微調整を容易に行なうことができる。
【００２９】
そして、調整用連通管に上記の調整バルブを設けておくことで、１対の槽ユニットの運転／排水を、互いに干渉しあうことなく独立に実施することができる。この場合、各槽ユニットにおいて槽底吐出吸込金物は、前述の排水部と、該排水部の排水口に着脱可能な共栓と、吸込部の吸込口に着脱可能に装着されるめくら栓と、吐出部を開閉する吐出バルブとを備えたものとして構成しておく。また、槽ユニットのうち、槽本体を水で満たし循環ポンプによる循環運転を継続するものを運転対象ユニット、槽本体から水を排出し循環運転を休止するものを休止対象ユニットと称する。例えば、１対の槽ユニットの双方を運転対象ユニットとしたい場合は、各槽ユニットにおいて排水口は共栓で塞ぎ、吸込口にはめくら栓を装着せず、吐出バルブを開状態として循環ポンプを運転すれば同時に循環運転が可能である。
【００３０】
一方、１対の槽ユニットの一方が運転対象ユニットとなり、他方が休止対象ユニットとなる場合は、休止対象ユニットの吸込口をめくら栓にて封止し、かつ、吐出バルブを閉状態として循環ポンプを作動させることにより、運転対象ユニットの循環運転を継続しつつ、休止対象ユニットの排水口に装着された共栓を抜き取って該休止対象ユニットの排水を行なえばよい。こうすると、運転対象ユニットについては槽を水で満たして循環運転（ひいては入浴等への供用）を行ないつつ、他方はメンテナンスや清掃等のため排水を行なうことができる。
【００３１】
また、供用開始後の槽底吐出吸込金物には、一時循環用液体を貯留する薬液タンクと、該一時循環用液体タンクに連通接続される一時循環用液体流出管及び一時循環用液体戻り管とを有し、該一時循環用液体流出管及び一時循環用液体戻り管の末端にて槽底吐出吸込金物の吸込口と吐出口にそれぞれ着脱可能に連通接続された洗浄ユニットを装着して使用することができる。すなわち、循環管路や循環ポンプあるいはろ過部を薬液や洗浄液により殺菌・消毒あるいは洗浄したいとき、本発明の槽底吐出吸込金物はいずれもボックス部の底をなす管固定用仕切板に吸込口と吐出口とが集約形成されているので、これに、上記薬液や洗浄液からなる一時循環用液体のタンクを一時循環用液体流出管及び一時循環用液体戻り管を介して簡単に接続できる。そして、この状態で循環ポンプ動作させれば、槽本体を該一時循環用液体で充満させずとも、タンク内の一時循環用液体により循環管路等を容易に処理することができる。また、薬液や洗浄液に限らず、例えば施工後の金物を試運転使用する際に、タンク内に試運転用の水を一時循環用液体として投入し、同様の運転を行なえば、槽内に水を満たさず試運転できるので、非常に楽である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態につき添付の図面を参照して説明する。
図１３Ａに示すごとく、本発明に係る槽底吐出吸込金物１は、浴槽（又は水槽）をなす槽本体１３の槽底部に埋設されるものである。  図１Ａは、その詳細構造の一例を示すものである。図２は、槽底吐出吸込金物１の主要部の構成部材を分解して示す斜視図であり、図３は同じく断面図である。図１Ａに示すように、槽底部は、床本体層３と、該床本体層３上に積層形成される槽底構築層５とを有し、槽底吐出吸込金物１は、槽底構築層５を上下に貫通する金物装着孔５ｈの内壁面に一体化される筒状のボックス部１００と、該ボックス部１００の上部開口に嵌着される目皿２とを有する。そして、そのボックス部１００内に、槽内へ水を吐き出す吐出部１８０と槽内の水を吸い込む吸込部１９０とが対をなす形で配設されている。
【００３３】
具体的には、床本体層３と槽底構築層５との境界位置にて周縁部が床本体層３と槽底構築層５との間に挟み込まれる形で床本体層３上に固定される管固定用仕切板４を有し、管固定用仕切板４を貫通する形で該管固定用仕切板４に固定される吐出部１８０と吸込部１９０とが一体の金物内部ユニット４０１を形成している。そして、槽底構築層５の内面を覆うボックス部１００の下端が、金物内部ユニット４０１の管固定用仕切板４の上面に結合されている。
【００３４】
図１３は、その槽底吐出吸込金物１を用いた本発明の循環機構付き槽ユニット５００の一例を概念的に示すものである。槽本体１３と槽底吐出吸込金物１とが槽ユニットを形成し、これに循環機構が結合された構造を有する。循環機構は、槽底吐出吸込金物１の吐出部１８０に連通する水供給管７０と、吸込部１９０に連通する水吸込管９０とが形成する循環管路とを有し、該循環管路上にろ過部３００（周知のフィルタユニットで構成される）と、槽本体１３内部の水を吸込部１９０から水吸込管９０を介して吸い込みつつろ過部３００を通過させ、水供給管７０を経て吐出部１８０から槽本体１３内に吐出させる循環ポンプ３０１とが設けられている。
【００３５】
図１Ａに示すように、槽底吐出吸込金物１は、床本体層３と槽底構築層５との間に挟み込まれる管固定用仕切板４に吐出部１８０と吸込部１９０とを該管固定用仕切板４を貫通する形で一体形成している。そして、ボックス部１００の下端を該管固定用仕切板４の上面に結合したので、ボックス部１００は、深さ方向寸法が管固定用仕切板４の位置、すなわち槽底構築層５に形成された金物装着孔５ｈの内面下端位置までに留まり、特許文献１の構造、すなわちボックス部１ｂが床本体層３を下方に貫通して延びる構造（第１図あるいは第２図）と比較して、大幅なボックス部１００の低背化及び軽量化が実現する。そして、槽内を排水して内部を清掃する際にも、深さが小さいので作業が容易である。
【００３６】
以下、さらに詳細に説明する。
図１Ａに示すように、吐出部１８０は、先端に形成される吐出口８ｄが、目皿２の下面よりも上方にて、該目皿２に貫通形成される吐出用開口２ｈに臨むよう取付位置が調整されている。また、吸込部１９０は、先端に形成される吸込口９ｄが、目皿２の下面よりも下方となるよう取付位置が調整されている。吸込口９ｄは、具体的には、後述の排水口６ｄよりは上方に位置している。
【００３７】
槽本体１３を水（湯）で満たし、図１３Ａの循環ポンプ３０１を動作させると、槽内の水は吸込部１９０から水吸込管９０に吸い込まれ、ろ過部３００で濾過された後、水供給管７０を経て吐出部１８０から層本体１３内に吐出され、循環する。図１Ａの目皿２の中央位置にて、吐出部１８０からは水流が上方に勢いよく吐出し、ボックス部１００内にて吐出口８ｄの直近下方に開口する吸込口９ｄへの短絡流を生じにくい。
【００３８】
図１３Ａに示すように、吐出部１８０からの水流は直上の水面に盛り上がりを作りながら水面表層を伝播し、槽内壁面を伝って槽底外縁部に下降し、その後槽底表面を伝って槽底吐出吸込金物１に向けて戻る大きな循環流を形成する。従って、死水域や循環流の偏りが生じにくい。また、吐出部１８０の上方に形成される水面の盛り上がりは、温泉浴槽等での湧泉感創出にも適している。
【００３９】
そして、槽底吐出吸込金物１に向けて戻る水流は、図１Ａにおいて、ボックス部１００の上部開口にて、吐出用開口２ｈの周囲に形成される環状の吸込領域の周縁からボックス内部の吸込口９ｄに向けて吸い込まれる。入浴者等が金物の目皿２の中央を踏みつけようとすると、吐出用開口２ｈから勢いよく噴出す水流によりすぐに察知でき、周囲の環状の吸込領域を完全に封鎖するような状況はまず生じない。また、仮に環状の吸込領域を部分的に塞いでしまうことがあっても、残余の領域から吸込流を問題なく確保でき、入浴者等が感じる吸込吸引力もそれほど大きくなく違和感が少なくて済む。また、入浴者による踏みつけやタオル吸込等により吸込口が全閉になると、過剰な吸引水圧が作用してろ過ユニットや循環ポンプが損傷する懸念があり、従来は、小浴槽等であってもフェールセーフのため吸込口を２箇所以上分散形成することが義務付けられていた。しかし、上記の金物構造によれば、金物開口中央から水流が勢いよく水流が吐出していることから、上記のような踏み付けやタオル吸込により、その周囲の環状の吸込領域が中央からの吐出水流に逆らって完全に封鎖されてしまうことは凡そ起こりえないので、小浴槽等では１箇所への金物施工でも十分となる。
【００４０】
吐出部１８０に連通する水供給管７０と、吸込部１９０に連通する水吸込管９０とは、床本体層３を上下に貫通する配管挿通孔３１，３２の下端開口から下方に延出する形で配設されている。吐出及び吸込のための配管７０，９０は、床本体層３に貫通穿設された配管挿通孔３１，３２内を通されるので、特許文献１，２のように、ボックス部１００の側壁から配管を横方向への取り出す構造になっていない。また、漏水懸念個所となる吐出部１８０と吸込部１９０とが該管固定用仕切板４に集約されており、万一漏水が生じても、その不具合個所の特定が容易である。
【００４１】
次に、図１Ａの槽底吐出吸込金物１においては、槽本体１３から水を排出するための排水管６０が連通する排水部１６０が、水供給管７０と水吸込管９０とは別に形成されている。排水部１６０も管固定用仕切板４に貫通形態で固定されている。また、排水部１６０の上端に開口形成される排水口６ｄには、これを閉鎖する共栓６１が着脱可能とされている。目皿２で閉鎖されるボックス部１００内に共栓６１付きの排水口６ｄが形成されているので、槽内に水や湯が満たされている状態で使用者が誤って（あるいはいたずらにより）共栓６１を抜いてしまう不具合が極めて生じにくい。また、本発明によるとボックス部１００の深さを小さくできるので、排水時等においてボックス内の共栓６１を抜き取る作業、あるいは給水に際して共栓６１を装着する作業が極めて容易である。例えば、特許文献１の図１や図２の構造では、床を貫通するボックス部の深さは５０〜７０ｃｍにも及び、ボックス底に触れる作業を行なおうとすると、肘あたりまでボックス部内に手を入れなければならない。あるいは入浴者が貴重品等を吸い込まれてしまった場合など、目皿２を外してボックス底付近を捜そうとしても、浴槽に湯が張られていると、頭を湯船に沈めなければボックス底に手が届かないので厄介である。
【００４２】
しかし、本発明の採用により、ボックス部１００の深さを大幅に縮小できる（例えば高々２０〜３０ｃｍ程度）ので、共栓６１を鎖等で金物や槽底あるいは槽壁部等に係止せずとも、その抜き取りは容易に行なえる。そして、共栓６１係止用の鎖を廃止することで、鎖に足等を引っ掛けて共栓６１を誤って抜いてしまう不具合を防止できる。また、浴槽に湯が張られていても、頭を沈めることなくボックス部１００内に手を入れて作業が可能である。
【００４３】
また、目皿２は、第一部分１２の上部開口（具体的には、目皿保持用フランジ１２ｆ）の内側に、隙間嵌めにより嵌着されている。つまり、目皿２は、ねじ等の締結部材を用いることなく、金物に嵌着されている。目皿がねじ止めされていると、槽内が水で満たされている場合はねじの着脱に非常に難渋することになる。しかし、上記のような隙間嵌めによる目皿嵌着構造を採用すれば、目皿２に多数形成された流通口のいずれかにフック等を引っ掛けて引き上げれば、槽内が水で満たされていてもその取り外しを簡単に行なうことができる。
【００４４】
図１Ａに示すように、金物内部ユニット４０１において、吐出部１８０、吸込部１９０及び排水部１６０は、次のように構成されている。すなわち、管固定用仕切板４には、水供給管７０、水吸込管９０及び排水管６０を接続するための雌ねじスリーブ７，９，６の上端が、それぞれ該管固定用仕切板４に穿設された対応する内径の貫通孔に挿通されている。そして、各外周面が、図１Ｃ（Ｂ−Ｂ断面）に示すように、管固定用仕切板４の上下面にそれぞれ溶接部ｗ１，ｗ２により溶接接合されている。上面側の溶接部ｗ２は周方向に断続形成された仮止め用のスポット溶接部であり、下面側の溶接部ｗ１は周方向に連続形成された本止め用の全周溶接部である。管固定用仕切板４はステンレス鋼板製であり、外周縁部を貫通する固定用ボルト５４を、床本体層３内に埋設された雌ねじアンカー部４４にねじ込む形で取付固定されている。ボックス部１００内に位置する、管固定用仕切板４の、吐出部１８０、吸込部１９０及び排水部１６０の取付領域部分は、該管固定用仕切板４の外周縁部を面内半径方向内向きに延長した形で形成されている。
【００４５】
吐出部１８０においては、雌ねじスリーブ７に対し後述の吐出バルブ１０（開度調整コック１０ｃを有する）が雄ねじジョイント管８ｊを介して取り付けられている。そして、その吐出バルブ１０の上端側には後述の吐出ノズル８が螺合取り付けされている。また、吸込部１９０においては、雌ねじスリーブ９に対し、内周面に雌ねじ形成された筒状の吸込口形成金具９１が雄ねじジョイント管９ｊを介して取り付けられている。吸込口形成金具９１の上部開口には、異物吸込防止用の透水ワイヤパターンが形成されたプロテクタ部材９１ｃが螺合取り付けされている。プロテクタ部材９１ｃは、吸込口を密封するめくら栓９２ｃ（図１５Ａ）と交換することが可能である。他方、排水部１６０においては、雌ねじスリーブ６に対し、排水口金具６２が螺合取り付けされて、該排水口金具６２が形成する排水口６ｄが共栓６１で塞がれる。
【００４６】
排水部１６０は、ボックス部１００の底を形成する管固定用仕切板４に形成されるのだから、その排水部１６０に形成される排水口６ｄの位置は、管固定用仕切板４の上面に可及的に近づけることができる。本実施形態では、排水口金具６２のフランジ厚み程度の突出が生じているだけで、排水口６ｄは、その開口上縁が管固定用仕切板４の上面に対しほぼ面一とされている。
【００４７】
排水口６ｄの位置を管固定用仕切板４の上面、すなわち、ボックス部１００の底部上面に近づけることで、排水完了後にボックス部１００内に残留する水の量を少なくすることができ、ひいては清掃時等に発生する汚水も残りにくい。例えば、特許文献２の図１の金物では、共栓６１により封鎖される排水口６ｄが、側方に延びる排水管６０あるいは循環流出管の断面上縁位置よりも明らかに上方に位置しており、循環流出管からの排水が不能の場合、ボックス部１００内にはこの位置まで汚水等が残留することになる。しかし、その汚水等を敢えて循環流出管から排出するために循環ポンプ３０１（図１３Ａ）を作動させたのでは、共栓６１付きの排水口６ｄを設ける意味がない。しかし、本発明の金物では、図１Ａのごとく、吸込部１９０に形成される吸込口９ｄよりも排水口６ｄを下方に形成することは全く造作ないことである。
【００４８】
床本体層３は、槽底面に沿う鉄筋３０１（図９参照）が交差埋設された鉄筋コンクリート層である（以下、鉄筋コンクリート層３ともいう）。図１Ａに示すごとく、ボックス部１００の下限位置は床本体層３すなわち鉄筋コンクリート層３の上面であり、それよりも下方に配管、具体的には水供給管７０、水吸込管９０及び排水管６０を貫通・延出させるために、その配管を通すための配管挿通孔３１，３２が鉄筋コンクリート層３に穿たれている（鉄筋コンクリート層３の新築時に金物の取付を同時に行なえる場合は、配管挿通孔３１，３２を始めから回避できる鉄筋形成パターンを考慮できる）。
【００４９】
ここでは、鉄筋コンクリート層３に対し断面の大きいボックス部１００そのものを貫通させるのではないので、配管挿通孔３１，３２は、個別の配管を通す断面スペースが確保できれば十分である。従って、既設の鉄筋コンクリート層３に金物を取り付ける場合においても、鉄筋３０１を回避する形で配管挿通孔３１，３２を穿つことが十分可能となる。例えば、配管挿通孔３１，３２は、鉄筋コンクリート層３に対し、鉄筋３０１を回避する形で複数貫通形成することができる。そして、水供給管７０、水吸込管９０ないし排水管６０は、複数の配管挿通孔３１，３２に対し振り分け挿通することができる。これにより、既設の鉄筋コンクリート層３に対しても、鉄筋３０１を切断することなく金物を取り付けることができる。図１Ａの構成では、水供給管７０と排水管６０とが第一の配管挿通孔３１を、水吸込管９０が第二の管挿通孔３２をそれぞれ通されているが、配管の振り分けにかかる組み合わせはこれに限定されるものではない。
【００５０】
次に、金物内部ユニット４０１の管固定用仕切板４の上面には、ボックス部１００の下端部を嵌着するためのソケット部４０が形成されている。ボックス部１００は、金物内部ユニット４０１の管固定用仕切板４とは別部材として分離構成され、管固定用仕切板４側のソケット部４０にボックス部１００を嵌着させる構成となっている。また、槽底構築層５には、管固定用仕切板４の周縁部及びソケット部４０の外周面を覆う形でアスファルト層からなる防水層５１が設けられている。また、防水層５１の上面は、ソケット部４０をその上縁位置まで隠蔽する断熱材層５３により被覆されている。そして、該断熱材層５３の上には、ボックス部１００の外周面を覆う軽量コンクリート層５４（シンダーコンクリート層）と、上面がボックス部１００の上縁位置と略面一となるように軽量コンクリート層５４上に積層形成されるモルタル層からなる槽底仕上げ層５５とがこの順で積層されている。槽底仕上げ層５５上には化粧用のタイル５６が配置されている。
【００５１】
ソケット部４０は、下面側が管固定用仕切板４に密着固定されるソケット固定部４１と、該ソケット固定部４１の上面から上方に立ち上がるソケット本体４２とが一体化されたソケット形成金具４０として構成されている。また、ボックス部１００の下端部は、該ソケット本体４２に内嵌させる形で取り付けられている。本実施形態では、図１Ｂ左に示すとうに、ソケット形成金具４０は、ソケット固定部４１をなすリング状のソケット固定フランジ４１の内周縁に、筒状のソケット本体４２がＬ字断面形態に一体化されたものとされ、ソケット固定フランジ４１にて管固定用仕切板４の上面に溶接されている。ボックス部１００は、筒状のソケット本体４２の内側へ下端部を差し込むだけで簡単に取付け可能である。
【００５２】
なお、ソケット固定フランジ４１は、溶接熱歪によるフランジの波打ち変形等を抑制する観点から、図１Ｃに示すように、内周縁に沿って、該ソケット固定フランジ４１を管固定用仕切板４の上面に接合する全周溶接部Ｗ２が形成されている。他方、ソケット固定フランジ４１外周縁には、スポット溶接部Ｗ１が周方向に断続的に形成されているが、これを全周溶接部Ｗ２とすることも可能である。他方、ソケット固定フランジ４１を廃止し、筒状のソケット本体４２の下端内周縁及び外周縁を、管固定用仕切板４の上面に溶接フィレットＷ１，Ｗ２で直接接合する構成としてもよい。
【００５３】
図１に戻り、防水層５１は、管固定用仕切板４の周縁部から（ソケット固定フランジ４１の上面を経て）ソケット本体４２の外周面を覆う形で形成できる。そして、該防水層５１のソケット本体４２の外周面を覆う部分が、金属製の防水押さえバンド４６で緊束されている。そして、その防水層５１の上面を覆いつつ防水押さえバンド４６の外周面に接する形で防水保護モルタル層５２が積層形成され、防水効果がさらに高められている。
【００５４】
次に、ソケット部４０及びこれが溶接される管固定用仕切板４は、ステンレス鋼で構成されている。他方、ボックス部１００は、目皿２が嵌着される上端開口部を形成するステンレス鋼製の第一部分１２と、該第一部分１２に上端が接続され下端がソケット部４０に嵌着される硬質塩化ビニル樹脂製の第二部分１１とに分離して形成されている。ボックス部１００の中間部をなす第二部分１１が樹脂製となることで、ボックス部１００ひいては金物全体の大幅な軽量化が図られてている。また、第二部分１１は樹脂製なので、例えば樹脂管素材を用いることで最終形状への加工も容易である。
【００５５】
また、耐摩耗性や強度確保のために目皿２が嵌着される第一部分１２はステンレス鋼等の金属製とされている。具体的には、円筒上の第一部分１２の内周面上端に嵌着される筒状の本体部１２ｍと、該本体部１２ｍの外周面上端から外向きに延出される目皿保持用フランジ１２ｆとが一体形成されたものである。また、皿保持用フランジ１２ｆの上面外周縁には、目皿２の外周面位置を規制するための目皿規制リブ１２ａが一体化されている。他方、ソケット部４０及び管固定用仕切板４もステンレス鋼製であり、両者の間に介在する第二部分１１が絶縁性の樹脂となっている。その結果、ボックス部１００の第一部分１２から管固定用仕切板４とを結ぶ腐食電流パスが、絶縁性の樹脂第二部分１１により分断され、金物の局部腐食（特に、管固定用仕切板４やソケット部４０の隙間腐食）を抑制できる利点もある。
【００５６】
ボックス部１００は、第一部分１２の下端位置が、第二部分１１の内周面上端位置に形成された突出部１４に当接する形で規制されている。この実施形態にて突出部１４は、ボックス部１００とは別体に形成された係止用金具であり、以下のようにして取り付けられている。すなわち、該係止用金具１４は、図１Ａに示すごとく、ボックス部１００の内面に密着配置される取付部１４ｂと、該取付部１４ｂの上縁から屈曲部１４ｖを経て一体形成され、ボックス部１００の内面との間に、第一部分１２の本体部１２ｍの下端部を挿入・係止するための隙間を形成する係止本体部１４ｍとを有するものである。該係止用金具１４は、上記取付部１４ｂにて樹脂製の第二部分１１に対し、それらを共貫通するアンカーボルト１３と、該アンカーボルト１３の両側に螺合する外ナット１３ｎ及び内ナット１３ｈにより共締め固定されている。また、アンカーボルト１３は、第二部分１１から外向きに突出する部分が軽量コンクリート層５４内に埋め込まれている。なお、ボックス部１００の内面に対する係止用金具１４の取付高さ、ひいては該係止用金具１４に支持される第一部分１２の施工高さ位置を微調整できるよう、係止用金具１４の取付部１４ｂに形成されたアンカーボルト１３の挿通孔１４ｈは長孔とされており、アンカーボルト１３に対する係止用金具１４の高さ方向への相対移動が一定範囲にて許容されている。
【００５７】
次に、図１において吐出部１８０の先端部は、図４に示す構造を有した吐出ノズル８とされている。該吐出ノズル８は、吐出させるべき水を下端側から内部へ流入させるベース部８１と、先端が吐出口８ｄの中央に臨む形で該ベース部８１の内側に着脱可能に配置されるノズルコア部８２ｃと、該ノズルコア部８２ｃの先端周囲を取り囲む筒状に形成されたオリフィス部材８３とを有する。オリフィス部材８３は、先端に向うほど内径が縮小するテーパ状の内周面８３ｋを有するとともに、下端部がベース部８１に対し着脱可能に取り付けられ、先端開口内周縁とノズルコア部８２ｃの先端面外周縁との間に吐出口８ｄを環状形態に形成する。
【００５８】
ノズルコア部８２ｃの下端側には、ベース部８１の上端部に外周縁が当接支持されるとともに、ベース部８１内に流入する水の通過孔８２ｈが周方向に複数形成された整流板８２ｊが一体化されている。整流板８２ｊの周方向の通過孔を個別に通過する水流束には、水流軸線方向に関する回転接線方向にコリオリ力に由来した渦流を生じるので、環状の吐出口８ｄから吐出される水流を収束させやすくなる。
【００５９】
ベース部８１は、外周面に取付用雄ねじ部８１ｔが形成された筒状の部材であり、その上端部がオリフィス部材８３の下端開口内側に挿入されるとともに、オリフィス部材８３の内周面下端位置に形成された第一規制用段部８３ｂに上端面が当て止めされている。他方、オリフィス部材８３は、その下端部に半径方向外側から貫通形態にて結合部材をなすロックボルト８３ｒがねじ込まれ、該ロックボルト８３ｒの脚部先端をベース部８１の上端部外周面に係合させる形でベース部８１と結合されている。他方、整流板８２ｊの下面中央には、ベース部８１の内部空間に延出する形で、外周面が、ベース部８１内に流入する水流を各通過孔８２に向けてガイドする逆テーパ面状のガイド面８２ｋとされたガイド部８２ｐが突出形成されている。ノズルコア部８２ｃ、整流板８２ｊ及びガイド部８２ｐは、一体の内部ユニット８２を形成する。整流板８２ｊの外周縁部は、第一規制用段部８３ｂの上方にてオリフィス部材８３の内周面に形成された第二規制用段部８３ａと、ベース部８１の上端面との間で挟持されている。
【００６０】
図５に示すように、ロックボルト８３ｒを取り外すことで、オリフィス部材８３及び内部ユニット８２をベース部８１から簡単に取り外すことができる。  そして、ノズルコア部８２ｃ（内部ユニット８２）とオリフィス部材８３とは、それぞれ、ノズルコア部８２ｃの場合は先端外径の異なる複数種類のものの間で、オリフィス部材８３の場合は先端開口内径の異なる複数種類のものの間で交換可能とされている。図６、図７及び図８に示すように、それらノズルコア部８２ｃの先端外径とオリフィス部材８３の先端開口内径の組み合わせに応じて、吐出口８ｄの開口面積は種々変更可能である。すなわち、先端外径の異なる複数種類のノズルコア部８２ｃを有した内部ユニット８２のラインナップと、先端開口内径の異なる複数種類のオリフィス部材８３のラインナップとを部品として取り揃えておき、それらがいずれも、共通のベース部８１に対して自由に交換可能に装着できる。オリフィス部材８３は、図６、図７、図８の順で上端開口内径が拡大している（つまり、内周面をなすテーパ面の勾配が、８３ｋ（１）〜８３ｋ（３）の３種類用意されている。また、内部ユニット８２は、ノズルコア部８２ｃの外径がそれぞれ２種類（８２ｃ（１）、８２ｃ（２））用意され、オリフィス部材８３との組み合わせにより、吐出口８ｄの開口面積が３×２＝６通りに変更可能となっている。
【００６１】
以下、図９〜図１２を用いて、図１の槽底吐出吸込金物１の取付施工手順の一例について説明する。ここでは、図９の工程１に示すように、浴槽の底をなす床本体層３が既設の鉄筋コンクリート層である場合を例にとり説明する。工程２に示すように、床本体層３を上面側からＸ線撮影カメラ１００により撮影し、格子状の鉄筋３０１の位置を特定する。そして、その鉄筋３０１の格子領域の内側に各配管挿通孔の穿設予定位置３１’，３２’を決定する。そして、図１０の工程３に示すごとく、その穿設予定位置に従い、鉄筋３０１を切断しないよう配管挿通孔３１，３２をドリル等により穿設する。そして、別途、外段取りにより、管固定用仕切板４に必要な部材を予め組み付けた金物内部ユニット４０１を、各スリーブ６，９，７が配管挿通孔３１，３２内に収まるよう、固定用ボルト５４により床本体部３上に取り付ける（このとき、図１の吐出ノズル８は取り外した状態にしておく。
【００６２】
次いで、図１１の工程４に示すように、管固定用仕切板４の周縁部及びソケット部４０の外周面を覆う形で、床本体層３の上面にアスファルト層からなる防水層５１を形成し、防水押さえバンド４６を装着する。工程５では、さらにその上に、防水モルタル層５２及び断熱層５３を積層形成する。そして、工程６では、金物内部ユニット４０１の管固定用仕切板４のソケット部４０に、アンカーボルト１３を取り付け済みのボックス部１００の第一部分１１を嵌着する。アンカーボルト１３は係止用金具１４を介在させることなく、両側からナット１３ｈ，１３ｎを螺合させてボックス部１００に取り付けられている。そして、図１２の工程７では、ボックス部１００の外側にて断熱層５３の上に、アンカーボルト１３が埋まる位置まで軽量コンクリート層５４を打設する。
【００６３】
軽量コンクリート層５４の打設が完了すれば、工程８に進み、各アンカーボルト１３に螺合している内ナット１３ｈを取り外し、図１Ａの長孔１４ｈにてアンカーボルト１３に対し係止用金具１４を取り付け、内ナット１３ｈを螺合させて仮締めする。その状態で、各係止用金具１４の高さ方向の位置調整を行なった後内ナット１３ｈを本締めし、ボックス部１００の内面と係止本体部１４ｍとの間に形成されている隙間に第二部分１２の下端を差し込んで係止・固定する。各係止用金具１４のボックス部１００への取り付け高さ位置は、第二部分１２の高さ及び傾斜が槽底仕上げ後の上面位置合わせに適合するものとなるよう、個々に微調整される。他方、吐出バルブ１０の開口には芯出し用のパイプＱＰを差し込んでおき、さらにパイプＱＰを貫通させる形態で目皿２を第二部分１２に装着しておく。そして、工程９に示すように、吐出バルブ１０に吐出ノズルを取り付け、槽底仕上げ層５５とタイル５６とを施工すれば完成する。
【００６４】
以下、本発明の種々の変形例について説明する。
まず、図１Ａの槽底吐出吸込金物１においては、吸込部１９０を排水部に兼用させることができる場合、あるいは槽底の別位置に排水部を別途分離して設けることができるような場合には、排水部１６０を特に設けない構成とすることが可能である。
【００６５】
また、図１６及び図１７に示すように、吐出部と吸込部との少なくとも一方を、ボックス部の側壁を貫通する形で配設することもできる。図１６の構成では、樹脂製の第二部分１１を横方向に貫通する形態で、同じく樹脂製の吸込部用のスリーブ９を設けた場合を示している。さらに、図１７の構成では、スリーブ９に加え、吐出部用のスリーブ７も第二部分１１を横方向に貫通する形態で設けた例を示す。これらスリーブ９，７に連通する配管は、軽量コンクリート層の施工時においてこれに埋設される。
【００６６】
また、図１８は、管固定用仕切板４の各スリーブ７，６，９の取付領域をカップ状のオフセット部４ｄとし、これを一体形成された配管挿通孔３１内に嵌着させた例を示すものである。ただし、オフセット部４ｄは、その底位置が、配管挿通孔３１が形成される床本体層（鉄筋コンクリート層）３の厚さ方向途中に位置するよう深さ調整される。該構成は、槽底構築層、特に、軽量コンクリート層の施工厚さを比較的小さく留めたい事情がある場合に、特に有効である。
【００６７】
以下、循環機構付き槽ユニットの変形例について説明する。
図１３Ｂは、大型槽等に適用する場合に、一つの槽本体１３に槽底吐出吸込金物１を複数組設けた事例を示すものである。各槽底吐出吸込金物１には、これに連通する水供給管７０及び水吸込管９０の組が設けられ、各水吸込管９０を統合して循環ポンプ３０１の吸込側に接続する統合吸込管９０Ｇと、同じく水供給管７０を統合して循環ポンプ３０１の流出側に接続する統合供給管７０Ｇとが設けられる。
【００６８】
図１４Ａは、供用開始後の槽底吐出吸込金物１に対し消毒ユニットを装着して配管洗浄を行なう事例を示すものである。消毒ユニットは、一時循環用液体をなす洗浄薬液３３０を貯留する薬液タンク（一時循環用液体タンク）３１０と、該薬液タンク３１０に連通接続される薬液流出管（一時循環用液体流出管）３１０ａ及び薬液戻り管（一時循環用液体戻り管）３１０ｂとを有する。そして、それら薬液流出管３１０ａ及び薬液戻り管３１０ｂの末端にて槽底吐出吸込金物１の吸込口９ｄと吐出口８ｄにそれぞれ着脱可能に連通接続される。この状態で循環ポンプ３０１動作させれば、薬液タンク３１０内の薬液３３０は水吸込管９０に吸い込まれ、ろ過部３００から水供給管７０を経て薬液タンク３１０に戻る形で循環し、循環管路を容易に洗浄処理することができる。これに対し、図１４Ｂに示すように、複数の吸込む部１０９を槽底に形成し、吐出部１０８を槽側壁に形成する従来の構成では、吐出部１０８が隠れる位置まで槽本体１３を大量の薬液３３０で満たす必要があり、不経済である。なお、薬液に代えて洗浄液や試運転用の水を使用することも同様に可能である。
【００６９】
次に、図１５Ａは、槽本体１３と槽底吐出吸込金物１との組からなる槽ユニットを１対有し、循環機構をそれら槽ユニット間で共用化した事例を示すものである。この場合、各槽ユニットの槽底吐出吸込金物１に連通する形で個別の水供給管７０及び水吸込管９０の組が設けられ、各水吸込管９０を統合して循環ポンプ３０１の吸込側に接続する統合吸込管９０Ｇと、同じく水供給管７０を統合して循環ポンプ３０１の流出側に接続する統合供給管７０Ｇと、それら統合吸込管９０Ｇと統合供給管７０Ｇとを連通させる調整バルブ６５を有した調整用連通管６４とを備えたものとして構成されている。２つの槽本体１３，１３は、統合吸込管９０Ｇ及び統合供給管７０Ｇを介して互いに連通しているので、パスカルの原理により、槽内の水位を常にほぼ同じに合わせ込むことができる。
【００７０】
他方、２つの槽本体１３，１３は、互いに容積の相違するものを接続することが可能であり、この場合、湧水高さにアンバランス等が生じないよう（また、流通圧力が上昇してろ過部３００にダメージを与えないよう）吐出流量も個別に調整する必要がある。この調整は、吐出ノズル８の吐出口８ｄの開口面積や各槽底吐出吸込金物１の吐出バルブ１０の開度によっても調整可能であるが、調整用連通管６４上の調整バルブ６５の開度により、２つの槽本体１３，１３間での、より微妙な流量バランス調整が可能となる。
【００７１】
また、これら１対の槽ユニットの運転／排水は、互いに干渉しあうことなく独立に実施することができる。この場合、各槽ユニットにおいて槽底吐出吸込金物１には、吸込部１９０の吸込口９ｄに着脱可能に装着されるめくら栓９２ｃを用意しておく。また、槽ユニットのうち、槽本体１３を水で満たし循環ポンプ３０１による循環運転を継続するものを運転対象ユニット、槽本体１３から水を排出し循環運転を休止するものを休止対象ユニットと称する。
【００７２】
例えば、１対の槽ユニットの双方を運転対象ユニットとしたい場合は、各槽ユニットにおいて排水口６ｄは共栓６１で塞ぎ、吸込口９ｄにはめくら栓９２ｃを装着せず、吐出バルブ１０は開状態として循環ポンプ３０１を運転すればよい。一方、１対の槽ユニットの一方（図１５Ａでは右側の槽ユニット）が運転対象ユニットとなり、他方（図１５Ａでは左側の槽ユニット）が休止対象ユニットとなる場合は、運転対象ユニットについてのみ吸込口９ｄにはめくら栓９２ｃを装着せず、吐出バルブ１０は開状態とする一方、休止対象ユニットについては、吸込口９ｄをめくら栓９２ｃにて封止し、吐出バルブ１０は閉状態とする。その状態で循環ポンプ３０１を作動させると、運転対象ユニットの循環運転を継続しつつ、休止対象ユニットは、排水口６ｄに装着された共栓６１を抜き取ることで、清掃等のための排水を問題なく行なうことができる。図１５Ｂに示すような従来の槽ユニット構造では、２つの槽本体１３，１３の水位レベルを合わせこむための連通管１１１を別途設けていた関係上、片方の槽だけ排水を行なうようなことは原理的に不可能であった。
【００７３】
上記のように、一方の槽ユニットへの循環を停止した場合、そのしわ寄せにより、運転継続中の他方の槽ユニットでは吐出流量が急増することにつながり、例えば、吐出ノズル８直上に生ずる水面の盛り上がりが大きくなりすぎたりする不具合を生ずることがある。この場合、調整バルブ６５の開度を大きくすれば、調整用連通管６４を通って運転継続中の槽ユニットをバイパスする流量が増加し、当該槽ユニットでの吐出流量を適性値に減ずることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１Ａ】本発明の一実施形態たる槽底吐出吸込金物を示す正面断面図及び平面図。
【図１Ｂ】ソケット部の構造を拡大して示す断面図。
【図１Ｃ】同じくその溶接形態の一例を示す平面図。
【図２】図１の槽底吐出吸込金物の要部を示す分解斜視図。
【図３】同じく分解正面断面図。
【図４】吐出ノズルの一実施形態を示す平面図、正面図及び底面図。
【図５】同じく分解正面断面図。
【図６】吐出ノズルの第一変形例を示す正面図。
【図７】同じく第二変形例を示す正面図。
【図８】同じく第三変形例を示す正面図。
【図９】図１の槽底吐出吸込金物の施工工程を示す説明図。
【図１０】図９に続く説明図。
【図１１】図１０に続く説明図。
【図１２】図１１に続く説明図。
【図１３Ａ】本発明の循環機構付き槽ユニットの第一例を作用とともに示す模式図。
【図１３Ｂ】同じく第二例を作用とともに示す模式図。
【図１４Ａ】図１の循環機構付き槽ユニットに洗浄ユニットを適用した事例を示す模式図。
【図１４Ｂ】図１４Ａと対比される従来例を示す模式図。
【図１５Ａ】本発明の循環機構付き槽ユニットの第二例を作用とともに示す模式図。
【図１５Ｂ】図１５Ａと対比される従来例を示す模式図。
【図１６】図１Ａの槽底吐出吸込金物の第一変形例を示す正面断面模式図。
【図１７】同じく第二変形例を示す正面断面模式図。
【図１８】同じく第三変形例を示す正面断面模式図。
【符号の説明】
【００７５】
１  槽底吐出吸込金物
２  目皿
３  床本体層
４  管固定用仕切板
５  槽底構築層
８  吐出ノズル
８ｄ  吐出口
１１  第二部分
１２  第一部分
１３  槽本体
３１，３２  配管挿通孔
４０  ソケット部
６１  共栓
８１  ベース部
８２ｃ  ノズルコア部
８３  オリフィス部材
１００  ボックス部
１６０  排水部
１８０  吐出部
１９０  吸込部
３００  ろ過部
３０１  循環ポンプ
４０１  金物内部ユニット
５００  循環機構付き槽ユニット
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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