(57)【要約】【課題】従来の分析装置では試料収容部だけを簡単かつ衛生的に廃棄する手段を有していなかった。【解決手段】本発明の分析装置は、試料収容部と反応部を装着できるトレイを有し、前記試料収容部と前記反応部を回転駆動できる手段と反応部のデータを検知する手段を有する分析装置であって、前記試料収容部と反応部がトレイから別々に脱着可能な状態に構成され、前記試料収容部が分析可能かどうか判断できる検知手段と前記検知手段の結果によっては前記試料収容部のみを排出口へ搬送する手段を有することを特徴とする分析装置である。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料収容部と反応部とを有する分析パネルと、
前記分析パネルを装着する回転機構部と前記分析パネルの反応を検知する検出部と前記検出部の結果を表示する表示部と前記試料収容部の液量を検知する液量検知部と前記分析パネルを排出する排出機構部と制御部とを有する測定機構とを備えた分析装置であり、
前記液量検知部の信号をもとに前記試料収容部または
前記反応部のいずれか一方を排出することを特徴とする分析装置。
【請求項２】
前記試料収容部または前記反応部のいずれか一方を排出するする手段が前記分析パネルに装着されるトレイの開閉機構を用いることを特徴とする請求項１記載の分析装置。
【請求項３】
前記試料収容部または前記反応部のいずれか一方を排出するする手段が前記試料収容部を物理的外力で任意の方向に加える手段であることを特徴とする請求項１記載の分析装置。
【請求項４】
前記物理的外力が磁力であることを特徴とする請求項３に記載の分析装置。
【請求項５】
前記物理的外力が突起物の運動で生じる外力であることを特徴とする請求項３に記載の分析装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として臨床検査分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、分析・解析・検査技術の進歩により、様々な物質を測定することが可能となってきている。特に、臨床検査分野においては、生化学反応、酵素反応、もしくは、免疫反応等の特異反応に基づく測定原理の開発により、病態に反映する体液中の物質を測定できるようになった。
【０００３】
その中で、ポイント・オブ・ケアテスティング（ＰＯＣＴ）と呼ばれる臨床検査分野が注目されている。ＰＯＣＴは、簡易迅速測定を第一とし、検体を採取してから検査結果が出るまでの時間の短縮を目的とした取組が行われている。従って、ＰＯＣＴに要求される測定原理及び測定装置は、簡易な測定原理であり、小型で携帯性があり、操作性が良い測定装置である。
【０００４】
ＰＯＣＴ対応測定機器は、上記に述べた血糖センサに代表される酵素電極反応を利用した酵素センサの他に、妊娠診断薬に代表される免疫抗原抗体反応を利用した定性免疫センサがある。
【０００５】
従来の技術として、回転可能なディスクを用いて１つの生化学物質だけでなく、多数の生化学物質を同時に測定できる分析装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
このような分析装置について、以下図面を用いて説明する。
【０００７】
図１２は、従来の分析ディスクの概略構成を示す図である。図１２において、１０１は分析ディスクの本体を示したものであり、ディスクを分析装置にクランプするためのクランプ穴１０２と、複数の分析部１０３及び分析部保持部１０４とから構成されている。
【０００８】
図１３は図１２の分析部１０３を拡大して示す斜視図である。図１３において、１０５は液体試料の注入口であり、中空の流路１０６と、測定対象物を測定するために必要な試薬を収納する試料調整部１０７と、液体試料を分離できる試料分離部１０８と、読み取り装置により検出されるアッセイ部１０９と、液体試料が排出される廃棄部１１０から構成されている。
【０００９】
注入口１０５から液体試料を注入後、分析ディスク１０１を回転させることにより、液体試料は流路１０６を流れて、液体試料が試料調整部１０７、試料分離部１０８を経て、アッセイ部１０９まで輸送される。そして、アッセイ部１０９をディスク外に設けられている光学センサにより読み取ることで、液体試料中の物質を測定する。
【００１０】
以上の従来技術においては、液体試料の注入口と特定の物質が試薬と反応するアッセイ部が一体化している。この場合、液体試料の注入口への注入量が足りないなどの注入ミスが起こると、試薬を含むアッセイ部ごと廃棄しなければならなく、不経済的である。
【００１１】
また、液体試料が注入され収納される試料収容部と反応を行う反応部を分離し、分析を行う装置が提案されている（例えば、特許文献２）。
【００１２】
このような試料収容部と反応部が脱着可能な分析パネルについて、以下図面を用いて説明する。
【００１３】
図１４は反応部の上に試料収容部を重ねて結合した状態について示した分析パネルの平面図である。図１５は反応部と試料収容部を平面的に結合した状態について示した分析パネルの平面図である。
【００１４】
図１４において、試料収容部１１１Ａには液体試料入り口１１３と、液体試料溜め１１４と、反応部へ液体試料を挿入できる開口部１１５が備えられている。反応部１１２Ａは、試薬と液体試料の反応を測定するアッセイ部１１８Ａと、さらに、図１４では省かれているが、反応部１１２Ａには、試料収容部１１１Ａから液体試料を挿入できる開口部を備えている。試料収容部１１１Ａには、係り止め穴１１６、接続用突起１１７が設けられ、反応部１１２Ａにもこれらに対応する係り止め穴と、接続用突起が設けられ、試料収容部１１１Ａと反応部１１２Ａの結合を可能にしている。
【００１５】
図１５において、試料収容部１１１Ｂには液体試料入り口１１３Ｂと、液体試料溜め１１４Ｂと、反応部１１２Ｂへ液体試料を挿入できる挿入管１１９が備えられおり、反応部１１２Ｂは、試薬と液体試料の反応を測定するアッセイ部１１８Ｂを備えている。図１４では省かれているが、液体試料収容部１１１Ｂと反応部１１２Ｂには、係り止め穴と接続用突起が設けられ、両パネルは結合を可能にしている。
【００１６】
このように、試料収容部と反応部を分離することにより、液体試料注入が容易かつ衛生的に行うことができる。また、液体試料注入ミスが起きたとしても試料収容部位だけを廃棄すればよく、測定試薬が含まれる反応部は再度利用できる。
【特許文献１】国際公開第９８／３８５１０号パンフレット
【特許文献２】特開２００６−５２９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、試料収容部だけを簡単かつ衛生的に廃棄する手段についてはこれまでふれられていない。
【００１８】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたもので、試料収容部を簡単かつ衛生的に廃棄する分析装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の分析装置は、試料収容部と反応部とを有する分析パネルと、
前記分析パネルを装着する回転機構部と前記分析パネルの反応を検知する検出部と前記検出部の結果を表示する表示部と前記試料収容部の液量を検知する液量検知部と前記分析パネルを排出する排出機構部と制御部とを有する測定機構とを備えた分析装置であり、
前記液量検知部の信号をもとに前記排出機構部から少なくとも前記試料収容部または前記反応部のいずれか一方を排出することを特徴とする。
【００２０】
この構成により、液体試料注入ミスが起きたとしても試料収容部だけを廃棄できる。また、測定試薬が含まれる反応部はトレイに設置した状態で次回の測定に利用でき、作業者の負担を減らすことができる。
【００２１】
また、本発明の分析装置は、請求項１記載の分析装置であって、前記試料収容部または前記反応部のいずれか一方を排出するする手段が前記分析パネル装着されるトレイの開閉機構を用いることを特徴とする。
【００２２】
この構成により、作業者は使用済の試料収容部に触ることなく廃棄できることから、作業者が汚染することなく安全に作業できる。
【００２３】
また、本発明は、請求項１記載の分析装置であって、前記試料収容部または前記反応部のいずれか一方を排出するする手段が前記試料収容部を物理的外力で任意の方向に加える手段であることを特徴とする。
【００２４】
さらに、本発明は、請求項１記載の分析装置であって、前記物理的外力が磁力、または突起物の運動で生じる外力であることを特徴とする。
【００２５】
この構成により、作業者が衛生的に使用済の試料収容部を廃棄できるだけでなく、分析装置の構成が単純化でき、装置を小型化することが可能となる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の分析装置によれば、作業者が使用済の試料収容部に触ることなく廃棄できることから、作業者を汚染することがない。また、試料収容部に十分な試料が挿入されないといった不都合が起きた状態であっても、試料収容部だけ廃棄される。そのため、測定試薬が含まれる反応部はトレイに設置した状態で次回の測定に利用でき、作業者の負担を減らすことができる。
【００２７】
さらに、廃棄手段が単純であるから、装置の小型化、自動化することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における分析装置の概略図であり、試料収容部５ならびに反応部６を装着した状態を示している。前記分析装置は、回転可能なトレイ２と回転軸１６を備えており、トレイ２には、試料収容部設置部３と反応部設置部４が備えられている。
【００３０】
試料収容部設置部３と反応部設置部４は、トレイ２が回転した際に試料収容部５と反応部６が動かないような構造であれば良い。
【００３１】
図２は本発明の実施の形態１における分析装置１のブロック図である。
【００３２】
試料収容部５と反応部６とを有する分析パネルと、前記分析パネルを装着する回転機構部７と前記分析パネルの反応を検知する検出部８と前記検出部の結果を表示する表示部９と前記試料収容部の液量を検知する液量検知部１０と前記分析パネルを排出する排出機構部１１と制御部１２とを有する測定機構とを備えた分析装置である。
【００３３】
なお、検出部７と液量検知部１１が別々の機能を有するのではなく、一つの機能で測定物検出と液量検知を行えることが好ましい。
【００３４】
図３は、試料収容部５と反応部６が装着されたトレイ２の平面図である。なお、試料収容部５と反応部６の形状は図８記載のような台形に限らず、両者が確実に装着できるような形状であればよい。
【００３５】
図４は、試料収容部５と反応部６が装着されていない状態でのトレイ２の平面図である。トレイ２の試料収容部設置部３と反応部設置部４は、試料収容部５を排出するための開閉可能な第１の排出用開閉ステージ１４と、試料収容部５と反応部６を排出するための第２の排出用開閉ステージ１５を備えている。
【００３６】
第１の排出用開閉ステージ１４は、試料収容部５の底面積よりわずかに大きく、さらに、第１の排出用開閉ステージ１４が開いた状態で試料収容部５だけが動き、反応部６が反応部設置部４より動かないように設置されておればよい。第２の排出用開閉ステージ１５は、試料収容部５と反応部６の底面積よりわずかに大きく、第２の排出用開閉ステージ１５が開いた時に試料収容部５と反応部６が動くように設置されておればよい。
【００３７】
図５は、図４の点線２００の部分での断面図である。トレイ２には、第１の排出用開閉ステージ１４、第２の排出用開閉ステージ１５が開閉できるように可動部１７Ａ、１７Ｂが設置されている。
【００３８】
図６は、第１の排出用開閉ステージ１４の斜視図である。第１の排出用開閉ステージ１４はバネ２３を備え、可動部１７Ｂは一部がギア構造であり、このギアはトレイ２の下に設置されているステージ開閉用駆動部２４と噛合うような構造である。
【００３９】
第２の排出用開閉ステージ１５の構造も第１の排出用開閉ステージ１４と同様である。
【００４０】
図７は試料収容部および反応部の一連の廃棄動作を示した図である。図７Ａは第１の排出用開閉ステージ１４と第２の排出用開閉ステージ１５が共に閉じている状態、図７Ｂは第１の排出用開閉ステージ１４が開いている状態、図７Ｃは第２の排出用開閉ステージ１５が開いている状態を示している。
【００４１】
以下、本発明の実施形態１の動作について説明する。まず、作業者は液体試料を挿入した試料収容部５と反応部６をトレイ２の試料収容部設置部３、反応部設置部４にそれぞれ設置する。両者が設置され、分析装置が測定開始できる状態になったところで、分析装置の液量検知部１０が作動し、試料収容部５に適切な量が収容されているか確認する。なお、この液量検知手段として、光学または電気信号を用いたものを利用できるが、これらの方法に特に制限されるものでない。
【００４２】
液量検知部１１により、液量が適切でないと判断された時、分析装置のステージ開閉用駆動部２４が可動部１７Ｂと接触するように作動する。そして、ステージ開閉用駆動部２４が回転し、可動部１７Ｂも回転することでトレイ２の第１の排出用開閉ステージ１４が開く（図７Ｂ）。そして、試料収容部５だけが開いた第１の排出用開閉ステージ１４上を移動し、排出口へ搬送される。
【００４３】
試料収容部５が排出口へ搬送された後、ステージ開閉用駆動部２４が可動部１７Ｂより離れ、トレイ２の第１の排出用開閉ステージ１４はバネ２３の力で閉じた状態に戻る。
【００４４】
一方で、分析装置の液量検知部１１により、液量が適切であると判断された時、回転機構部７が作動し、トレイ２を回転させ、やがて検出部８により測定対象物の信号が検出される。信号検出後、図７Ｃのようにトレイ２の第２の排出用開閉ステージ１５が開く。この開閉機構はトレイ２の第１の排出用開閉ステージ１４と同様であり、ステージ開閉用駆動部２４が可動部１７Ａに接触、回転することで開く。
【００４５】
そして、試料収容部５と反応部６は開いた第２の排出用開閉ステージ１５上を移動し、排出口へ搬送される。試料収容部５と反応部６が排出口へ搬送された後、ステージ開閉用駆動部２４が可動部１７Ａより離れ、トレイ２の第２の排出用開閉ステージ１５は閉じた状態に戻る。
【００４６】
なお、排出口には廃棄箱を設置することが好ましい。さらに、ステージ開閉機構は本方法に限られることはない。
【００４７】
以上のように、本発明の実施形態１において、分析装置が試料収容部に適切な液量が挿入されているか確認し、適切でない場合は試料収容部設置部のステージが開き、試料収容部だけを廃棄することができる。これにより、作業者は使用済の試料収容部に触ることなく廃棄できることから、作業者を汚染することなく、作業者の負担を減らすこともできる。また、試料収容部だけ廃棄され、測定試薬が含まれる反応部はトレイに設置したままであるため、そのまま次回の測定に利用でき、作業者の負担を減らすことができる。
【００４８】
さらに、本発明の実施の形態１によれば、試料収容部だけでなく、測定後の試料収容部と反応部も作業者が触れることなく廃棄できる。
【００４９】
（実施の形態２）
実施の形態２の分析装置の概略図とブロック図は、実施の形態１と同様であることから省略するが、トレイ２と試料収容部５の構造が異なる。図８は、試料収容部５と反応部６をトレイ２に装着した状態でのトレイ２の断面図である。
【００５０】
図８において、トレイ２には、第１の上下駆動可能ステージ１８と第２の上下駆動可能ステージ１９と、磁力発生可能な電極板２０が備えられている。さらに、試料収容部５には、永久磁石２１が備えられている。
【００５１】
第１の上下駆動可能ステージ１８と第２の上下駆動可能ステージ１９は試料収容部５と反応部６を装着した状態での測定に影響を与えない構造であればよい。
【００５２】
また、第１の上下駆動可能ステージ１８だけが上昇したとき、上昇した第１の上下駆動可能ステージ１８が反応部と同等または少し高い位置に設定されるような構造であればよい。さらに、第１の上下駆動可能ステージ１８と第２の上下駆動可能ステージ１９が上昇したときは、両ステージの高さが同様になるような構造であればよい。また、ステージの上下駆動はバネの力や空気の圧力によるものであれば良いが、特に限定されるものでない。
【００５３】
本発明の実施形態２の分析装置の測定開始から測定までの動作は、実施形態１と同様であるが、試料収容部５ならびに反応部６の廃棄法は異なるため、以下廃棄動作について説明する。
【００５４】
図９は本発明の実施形態２の分析装置による試料収容部５および反応部６の一連の廃棄動作を示した図である。
【００５５】
まず、分析装置の液量検知部１１により、試料収容部５に適切な液量が収容されていないと判断された時、トレイ２の第１の上下駆動可能ステージ１８が上昇し、試料収容部５も上昇する（図９Ｂ）。次に、排出機構部１１が磁力発生可能な電極板２０に試料収容部５に装着されている永久磁石２１に反発する磁力をかける。その反発力を駆動力として、試料収容部５は矢印方向へスライドし、排出口へ廃棄される（図９Ｃ）。
【００５６】
一方で、分析装置の液量検知部１１により、液量が適切であると判断された時、回転機構部７が作動し、トレイ２を回転させ、やがて検出部８により測定対象物の信号が検出される。信号検出後、排出機構部１１が作動し、トレイ２の第１の上下駆動可能ステージ１８および第２の上下駆動可能ステージ１９が上昇し（図９Ｄ）、次に、排出機構部１１が磁力発生可能な電極板２０に試料収容部５に装着されている永久磁石２１に反発する磁力をかける。その反発力を駆動力として、試料収容部５が矢印方向へスライドし、その力で反応部６もスライドし、排出口へ廃棄される（図９Ｅ）。なお、使用済の試料収容部と反応部の排出口に廃棄箱を設置することが好ましい。
【００５７】
試料収容部または反応部が排出された後、トレイ２の第１上下駆動可能ステージ１８、第２上下駆動可能ステージ１９は次の試料収容部または反応部を設置できる状態に戻る。
【００５８】
以上のように、本発明の実施形態２において、分析装置が試料収容部に適切な液量が挿入されているか確認し、適切でない場合はトレイの第１の上下駆動可能ステージが上昇し、さらに、トレイ２に装着されている磁力発生可能な電極により、磁力が発生し、試料収容部だけを排出口へ搬送できる。これにより、試料収容部へ液体試料注入ミスが起きたとしても試料収容部だけを廃棄でき、作業者は使用済の試料収容部に触ることなく廃棄できることから、作業者の負担を減らし、さらに作業者への汚染を防ぐ。
【００５９】
また、測定後の試料収容部と反応部も作業者が触れることなく廃棄できる。さらに、装置の構造も簡単であることから、分析装置の小型化を可能にできる。
【００６０】
（実施の形態３）
実施の形態３の分析装置の概略図とブロック図は、実施の形態１と同様であることから省略するが、トレイ２の構造が異なる。図１０は、試料収容部５と反応部６をトレイ２に装着した状態でのトレイ２の断面図である。図１０において、トレイ２には、第１の上下駆動可能ステージ１８と第２の上下駆動可能ステージ１９と、排出用突起物２２が備えられている。
【００６１】
第１の上下駆動可能ステージ１８と第２の上下駆動可能ステージ１９の最適な構造は、実施の形態２の説明に記した通りである。
【００６２】
本発明の実施形態３の分析装置の測定開始から測定までの動作は、実施形態１と同様であるが、試料収容部５ならびに反応部６の廃棄法は異なるため、以下廃棄動作について説明する。
【００６３】
図１１は本発明の実施形態３の分析装置による試料収容部５および反応部６の一連の廃棄動作を示した図である。
【００６４】
まず、分析装置の液量検知部１１により、試料収容部５に適切な液量が収容されていないと判断された時、トレイ２の第１の上下駆動可能ステージ１８が上昇し、試料収容部５も上昇する（図１１Ａ）。次に、排出用突起物２２が試料収容部５方向へ押し出され、その動力により試料収容部５は矢印方向へスライドし、排出口へ廃棄される（図１１Ｂ）。
【００６５】
一方で、分析装置の液量検知部１１により、液量が適切であると判断された時、回転機構部７が作動し、トレイ２を回転させ、やがて検出部８により測定対象物の信号が検出される。
【００６６】
信号検出後、排出機構部１１が作動し、トレイ２の第１の上下駆動可能ステージ１８および第２の上下駆動可能ステージ１９が上昇し（図１１Ｃ）、次に、排出用突起物２２が試料収容部５方向へ押し出され、その動力により試料収容部５は矢印方向へスライドし、その力で反応部６もスライドし、排出口へ廃棄される（図１１Ｄ）。
【００６７】
なお、使用済の試料収容部と反応部の排出口に廃棄箱が用意されておれば、作業者は液体試料に触れることなく廃棄できるため、衛生的に作業ができる。
【００６８】
以上のように、本発明の実施形態３において、分析装置が試料収容部に適切な液量が挿入されているか確認し、適切でない場合はトレイの第１の上下駆動可能ステージが上昇し、さらに、トレイ２に装着されている突起物の駆動力により、試料収容部だけを排出口へ搬送できる。
【００６９】
また、この構造を用いることで、試料収容部だけでなく、測定後の反応部も排出できる。なお、使用済の試料収容部と反応部の排出口に廃棄箱を設置することが好ましい。
【００７０】
試料収容部または反応部が排出された後、トレイ２の第１上下駆動可能ステージ１８、第２上下駆動可能ステージ１９は次の試料収容部または反応部を設置できる状態に戻る。
【００７１】
以上のように、試料収容部へ液体試料注入ミスが起きたとしても試料収容部位だけを廃棄でき、作業者は使用済の試料収容部に触ることなく廃棄できることから、作業者の負担を減らし、さらに作業者への汚染を防ぐ。
【００７２】
また、試料収容部だけでなく、測定後の試料収容部と反応部も作業者が触れることなく廃棄できる。さらに、装置の構造も簡単であることから、分析装置の小型化を可能にできる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明にかかる分析装置は、作業者が使用済の試料収容部に触ることなく廃棄できることから、作業者を汚染することがない。また、試料収容部だけ廃棄されるため、測定試薬が含まれる反応部はトレイに設置したままで次回の測定に利用でき、作業者の負担を減らすことができる。さらに、廃棄手段が単純であるから、装置の小型化、自動化することができ、操作性の優れたものになる。このような点から、臨床検査分野で有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の実施の形態１における分析装置の概略図
【図２】本発明の実施の形態１における分析装置のブロック図
【図３】本発明の実施の形態１における分析装置の試料収容部と反応部が装着されたトレイの平面図
【図４】本発明の実施の形態１における分析装置の試料収容部と反応部が装着されていないトレイの平面図
【図５】本発明の実施の形態１における分析装置の試料収容部と反応部が装着されていないトレイの断面図
【図６】本発明の実施の形態１における分析装置の第１の排出用開閉ステージの斜視図
【図７】本発明の実施の形態１における分析装置による試料収容部および反応部の一連の廃棄動作を示した図
【図８】本発明の実施の形態２における分析装置の試料収容部および反応部が装着された状態でのトレイの断面図
【図９】本発明の実施形態２の分析装置による試料収容部および反応部の一連の廃棄動作を示した図
【図１０】本発明の実施の形態３における分析装置による試料収容部および反応部が装着された状態でのトレイの断面図
【図１１】本発明の実施の形態３における分析装置による試料収容部および反応部の一連の廃棄動作を示した図
【図１２】従来の分析ディスクの概略構成を示す図
【図１３】図１１の反応部１０３の斜視図
【図１４】従来の反応部と液体試料収容部を重ねて結合した状態の一例を示す平面図
【図１５】従来の反応部と液体試料収容部を平面的に結合した状態の一例を示す平面図
【符号の説明】
【００７５】
１    分析装置
２    トレイ
３    試料収容部設置部
４    反応部設置部
５    試料収容部
６    反応部
７    回転機構部
８    検出部
９    表示部
１０    液量検知部
１１    排出機構部
１２    制御部
１４    第１の排出用開閉ステージ
１５    第２の排出用開閉ステージ
１６    回転軸
１７Ａ，Ｂ    可動部
１８    第１の上下駆動可能ステージ
１９    第２の上下駆動可能ステージ
２０    電極板
２１    永久磁石
２２    排出用突起物
２３    ばね
２４    ステージ開閉用駆動部
１０１    分析ディスク
１０２    クランプ穴
１０３    分析部
１０４    分析部保持部
１０５    液体試料注入口
１０６    流路
１０７    試薬調整部
１０８    分離部
１０９    アッセイ部
１１０    廃棄部
１１１Ａ，Ｂ    試料収容部
１１２Ａ，Ｂ    反応部
１１３Ａ，Ｂ    液体試料注入口
１１４Ａ，Ｂ    液溜め部
１１５Ａ，Ｂ    開口部
１１６    突起部
１１７    係止め穴
１１８Ａ，Ｂ    アッセイ部
１１９    挿入管
２００    点線
【図１】
2007315846.tif 000003
【図２】
2007315846.tif 000004
【図３】
2007315846.tif 000005
【図４】
2007315846.tif 000006
【図５】
2007315846.tif 000007
【図６】
2007315846.tif 000008
【図７】
2007315846.tif 000009
【図８】
2007315846.tif 000010
【図９】
2007315846.tif 000011
【図１０】
2007315846.tif 000012
【図１１】
2007315846.tif 000013
【図１２】
2007315846.tif 000014
【図１３】
2007315846.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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