(57)【要約】【課題】  様々な種類の記録媒体への印字適性を有し、記録媒体への濡れ性が向上し、高濃度の画像が得られ、ビーディング耐性、カラーブリード耐性に優れ、印字品質の高いインクジェット記録方法を提供する。【解決手段】  少なくとも色剤と、水と、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを、あらかじめ加熱した記録媒体上に吐出し、該インクジェット用インクに活性エネルギー線を照射した後、乾燥させることを特徴とするインクジェット記録方法。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも色剤と、水と、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを、あらかじめ加熱した記録媒体上に吐出し、該インクジェット用インクに活性エネルギー線を照射することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
前記記録媒体が、プラスチックフィルム、レジンコート紙または合成紙であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記プラスチックフィルムが、ポリ塩化ビニルフィルムであることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】
前記あらかじめ加熱した記録媒体の温度が、４０℃以上、１００℃以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】
前記インクジェット用インクにおける前記高分子化合物の含有量が、０．８質量％以上、５．０質量％以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
前記親水性主鎖がポリ酢酸ビニルのケン化物であり、ケン化度が７７％以上、９９％以下で、かつ重合度が２００以上、４０００以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】
水溶性光重合開始剤を含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項８】
前記あらかじめ加熱した記録媒体上に前記インクジェット用インクを吐出し、活性エネルギー線を照射した後、乾燥工程で乾燥することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性エネルギー線照射により架橋結合可能な高分子化合物を含むインクジェット用インクを用いたインクジェット記録方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、比較的簡単な装置で、高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。また、使用される用途も多岐にわたり、それぞれの目的にあった記録媒体あるいはインクジェット用インクが使用される。
【０００３】
特に、近年では記録速度の大幅な向上がみられ、軽印刷用途にも耐え得る性能を持つインクジェットプリンタの開発も行われている。しかしながら、インクジェットプリンタにおいて、その性能を引き出すためには、インク吸収能を付与したインクジェット専用紙が必要である。
【０００４】
インク吸収性があまり持たないコート紙やアート紙、もしくはインク吸収性の全くないプラスチックフイルム上に記録する際には、異色インク液体同士が記録媒体上で混ざり合って色濁りを起こす、いわゆるカラーブリード等の課題があり、インクジェット記録方式で、記録媒体に対する多様性を持たせる上で課題となっていた。
【０００５】
上記課題に対し、室温において固体状ワックス等を素材とするホットメルト型インク組成物を用い、加熱等により液化し、何らかのエネルギーを加えて噴射させ、記録媒体上に付着しつつ冷却固化して記録ドットを形成するホットメルト型インクジェット記録方法が提案されている（特許文献１、２参照。）。このホットメルト型インクは、室温で固体であるために取り扱い時に汚れることが無く、また、溶融時のインク蒸発量が実質無いため、ノズルの目詰まりを起こすことがない。更に、付着後直ちに固化するため色にじみも少なく、紙質に関係なく良好な印刷品質を提供するインク組成物であるといわれている。しかしながら、このような方法で記録された画像は、インクドットが柔らかいワックス状であるため、ドットの盛り上がりに起因する品質の劣化や、擦過性能の不足等の課題があった。
【０００６】
一方、活性エネルギー線を照射することにより硬化するインクジェット用インクが開示されている（特許文献３参照。）。また、色材として顔料を含有し、かつ重合性材料として三官能以上のポリアクリレートを含有し、ケトン、アルコールを主溶剤とする、いわゆる非水系インクが提案されている（特許文献４参照。）。また、水系の紫外線重合モノマーを用いたインクが提案されている（特許文献５参照。）。
【０００７】
これらの方法では、インク自身を硬化成分により硬化させるため、非吸収性記録媒体に対しても記録が可能となったが、色材以外の硬化成分を多量に含有し、かつそれらが揮発しないため、記録画像面がインクドットにより盛り上がり、画質、特に光沢の不自然さを生じさせる課題を抱えている。更に、従来公知の硬化成分では、安全上の懸念点があり、たとえ安全性をクリアしたとしても、それに適合する化合物選択範囲に制限があり、化合物及び物性の両面で自由な設計を行うことができないという課題があった。
【０００８】
本発明者らは、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物をインクに含有することで上記課題を解決できることを見出したが、更に技術改良に関する検討を継続して行った結果、記録媒体によってはインクの濡れ性が悪く、インクジェット記録画像が満足に得られない場合があることが判明した。特に、表面処理のされていないプラスチックフィルムでは濡れ性が悪く、高濃度で満足のいく画像が得られていないのが現状である。
【特許文献１】米国特許第４，３９１，３６９号明細書
【特許文献２】米国特許第４，４８４，９４８号明細書
【特許文献３】米国特許第４，２２８，４３８号明細書
【特許文献４】特公平５−６４６６７号公報
【特許文献５】特開平７−２２４２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、様々な種類の記録媒体への印字適性を有し、記録媒体への濡れ性が向上し、高濃度の画像が得られ、ビーディング耐性、カラーブリード耐性に優れ、印字品質の高いインクジェット記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。
【００１１】
（１）少なくとも色剤と、水と、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを、あらかじめ加熱した記録媒体上に吐出し、該インクジェット用インクに活性エネルギー線を照射することを特徴とするインクジェット記録方法。
【００１２】
（２）前記記録媒体が、プラスチックフィルム、レジンコート紙または合成紙であることを特徴とする前記（１）項に記載のインクジェット記録方法。
【００１３】
（３）前記プラスチックフィルムが、ポリ塩化ビニルフィルムであることを特徴とする前記（２）項に記載のインクジェット記録方法。
【００１４】
（４）前記あらかじめ加熱した記録媒体の温度が、４０℃以上、１００℃以下であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【００１５】
（５）前記インクジェット用インクにおける前記高分子化合物の含有量が、０．８質量％以上、５．０質量％以下であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【００１６】
（６）前記親水性主鎖がポリ酢酸ビニルのケン化物であり、ケン化度が７７％以上、９９％以下で、かつ重合度が２００以上、４０００以下であることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【００１７】
（７）水溶性光重合開始剤を含有することを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【００１８】
（８）前記あらかじめ加熱した記録媒体上に前記インクジェット用インクを吐出し、活性エネルギー線を照射した後、乾燥工程で乾燥することを特徴とする前記（１）〜（７）のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、様々な種類の記録媒体への印字適性を有し、記録媒体への濡れ性が向上し、高濃度の画像が得られ、ビーディング耐性、カラーブリード耐性に優れ、印字品質の高いインクジェット記録方法を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【００２１】
本発明者は、上記課題に鑑み鋭意検討を行った結果、少なくとも色剤と、水と、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを、あらかじめ加熱した記録媒体上に吐出し、該インクジェット用インクに活性エネルギー線を照射することを特徴とするインクジェット記録方法により、様々な種類の記録媒体への印字適性を有し、記録媒体への濡れ性が向上し、高濃度の画像が得られ、ビーディング耐性、カラーブリード耐性に優れ、印字品質の高いインクジェット記録方法を実現できることを見出し、本発明に至った次第である。
【００２２】
以下、本発明の詳細について説明する。
【００２３】
《インクジェット用インク》
はじめに、本発明のインクジェット記録方法で用いるインクジェット用インク（以下、単にインクともいう）について、その詳細を説明する。
【００２４】
〔活性エネルギー線架橋性高分子化合物〕
本発明のインクジェット用インクでは、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有することを特徴とする。
【００２５】
本発明に係る親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とは、ポリ酢酸ビニルのケン化物、ポリビニルアセタール、ポリエチレンオキサイド、ポリアルキレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、または前記親水性樹脂の誘導体、ならびにこれらの共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種の親水性樹脂に対して、側鎖に光二量化型、光分解型、光重合型、光変性型、光解重合型等の変性基を導入したものである。光重合型の架橋性基が感度、生成される画像の性能の観点から望ましい。
【００２６】
親水性主鎖においては、側鎖の導入に対する簡便性や、取り扱いの観点からポリ酢酸ビニルのケン化物が好ましく、ケン化度としては７７％以上、９９％以下であることが好ましく、その重合度は２００以上、４０００以下が好ましく、２００以上、２０００以下がハンドリングの観点からより好ましい。主鎖に対する側鎖の変性率は、０．３モル％以上、４モル％以下が好ましく、０．８モル％以上、４モル％以下が反応性の観点からより好ましい。０．３モル％より小さいと架橋性が不足し、本発明の効果が小さくなり、４モル％より大きいと架橋密度が大きくなり硬くてもろい膜となり、膜の強度が落ちてしまう。
【００２７】
光二量化型の変性基としては、ジアゾ基、シンナモイル基、スチルバゾニウム基、スチルキノリウム基等を導入したものが好ましく、例えば、特開昭６０−１２９７４２号公報等の公報に記載された感光性樹脂（組成物）が挙げられる。
【００２８】
特開昭６０−１２９７４２号公報記載の感光性樹脂は、ポリビニルアルコール構造体中にスチルバゾニウム基を導入した下記一般式（１）で表される化合物である。
【００２９】
【化１】
2007076225.tif 000002
【００３０】
式中、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ａ-はカウンターアニオンを表す。
【００３１】
特開昭５６−６７３０９号公報記載の感光性樹脂は、ポリビニルアルコール構造体中に、下記一般式（２）で表される２−アジド−５−ニトロフェニルカルボニルオキシエチレン構造、または、下記一般式（３）で表され、４−アジド−３−ニトロフェニルカルボニルオキシエチレン構造を有する樹脂組成物である。
【００３２】
【化２】
2007076225.tif 000003
【００３３】
また、下記一般式（４）で表される変性基も好ましく用いられる。
【００３４】
【化３】
2007076225.tif 000004
【００３５】
式中、Ｒはアルキレン基または芳香族環を表す。好ましくはベンゼン環である。
【００３６】
光重合型の変性基としては、例えば、特開２０００−１８１０６２号、特開２００４−１８９８４１号に示される下記一般式（５）で表される樹脂が反応性との観点から好ましい。
【００３７】
【化４】
2007076225.tif 000005
【００３８】
式中、Ｒ2はメチル基または水素原子を表し、ｎは１または２を表し、Ｘは−（ＣＨ2）m−ＣＯＯ−または−Ｏ−を表し、Ｙは芳香族環または単結合手を表し、ｍは０〜６までの整数を表す。
【００３９】
また、特開２００４−１６１９４２号公報に記載されている光重合型の下記一般式（６）で表される変性基を、従来公知の水溶性樹脂に用いることも好ましい。
【００４０】
【化５】
2007076225.tif 000006
【００４１】
式中、Ｒ3はメチル基または水素原子を表し、Ｒ4は炭素数２〜１０の直鎖状または分岐状のアルキレン基を表す。
【００４２】
本発明に係るインクにおいては、本発明に係る活性エネルギー線架橋型の高分子化合物は、インク全質量に対して０．８質量％から５．０質量％含有することが好ましい。０．８質量％以上存在することで、架橋効率が向上し、架橋後のインク粘度の急激な上昇によりビーディングやカラーブリードがより好ましくなる。５．０質量％以下の場合は、インク物性やインクヘッド内状態に悪影響しにくくなり、出射性やインク保存性の観点で好ましい。
【００４３】
本発明に係る活性エネルギー線架橋型の高分子化合物においては、元々ある程度の重合度をもった主鎖に対して側鎖間で架橋結合を介して架橋をするため、一般的な連鎖反応を介して重合する活性エネルギー線硬化型の樹脂に対して光子一つ当たりの分子量増加効果が著しく大きい。一方、従来公知の活性エネルギー線硬化型の樹脂では、架橋点の数は制御不可能であるため硬化後の膜の物性をコントロールすることができず、硬くてもろい膜となりやすい。
【００４４】
本発明に係る高分子化合物においては、架橋点の数は親水性主鎖の長さと側鎖の導入量で完全に制御でき、目的に応じたインク膜の物性制御が可能である。
【００４５】
さらに、従来公知の活性エネルギー線硬化型インクが、色剤以外のほぼ全量が硬化性分であり、そのため硬化後のドットが盛り上がり、光沢に代表される画質に劣ることに対し、本発明に用いられる樹脂においては必要量が少量ですみ、乾燥成分が多いため乾燥後の画質の向上が図られ、かつ定着性も良い。
【００４６】
〔光重合開始剤、増感剤〕
本発明に係るインクおいては、光重合開始剤や増感剤を添加するのも好ましい。これらの化合物は溶媒に溶解、または分散した状態か、もしくは感光性樹脂に対して化学的に結合されていてもよい。
【００４７】
適用される光重合開始剤、光増感剤について、特に制限はないが、水溶性光重合開始剤が混合性、反応効率の観点から好ましい。特に４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン（ＨＭＰＫ）、チオキサントンアンモニウム塩（ＱＴＸ）、ベンゾフェノンアンモニウム塩（ＡＢＱ）が水系溶媒への混合性という観点で好ましい。
【００４８】
さらに、樹脂との相溶性の観点から、下記一般式（７）で表される４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン（ｎ＝１、ＨＭＰＫ）や、そのエチレンオキシド付加物（ｎ＝２〜５）がより好ましい。
【００４９】
【化６】
2007076225.tif 000007
【００５０】
式中、ｎは１〜５の整数を表す。
【００５１】
また、その他の光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、ビス−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾフェノン、ビス−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類。チオキサトン、２、４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、クロロチオキサントン、イソプロポキシクロロチオキサントン等のチオキサントン類。エチルアントラキノン、ベンズアントラキノン、アミノアントラキノン、クロロアントラキノン等のアントラキノン類。アセトフェノン類。ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエーテル類。２，４，６−トリハロメチルトリアジン類、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２−（ｏ−フルオロフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２，−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニルイミダゾール２量体、２−（２，４−ジメトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体の２，４，５−トリアリールイミダゾール２量体、ベンジルジメチルケタール、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、フェナントレンキノン、９，１０−フェナンスレンキノン、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等ベンゾイン類、９−フェニルアクリジン、１，７−ビス（９，９’−アクリジニル）ヘプタン等のアクリジン誘導体、ビスアシルフォスフィンオキサイド、及びこれらの混合物等が好ましく用いられ、上記は単独で使用しても混合して使用してもかまわない。
【００５２】
これらの光重合開始剤に加え、促進剤等を添加することもできる。これらの例として、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等があげられる。
【００５３】
これらの光重合開始剤は親水性主鎖に対して、側鎖にグラフト化されていても好ましい。
【００５４】
〔活性エネルギー線及びその照射方法〕
本発明のインクジェット記録方法は、記録媒体に上記親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット記録インクを吐出して画像を記録した後、活性エネルギー線を記録した画像上に照射して高分子化合物を硬化させ、次いで乾燥して画像形成することを特徴とする。
【００５５】
（活性エネルギー照射方法）
本発明に係るインクは、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な水溶性高分子を含有しており、記録媒体に噴霧した後、活性エネルギー線を照射して硬化を行う。
【００５６】
以下、インクジェット用インクへの活性エネルギー線照射方法について説明する。
【００５７】
〈活性エネルギー線〉
本発明でいう活性エネルギー線としては、例えば、電子線、紫外線、α線、β線、γ線、エックス線等が挙げられるが、人体への危険性や、取り扱いが容易で、工業的にもその利用が普及している電子線や紫外線が好ましい。本発明では特に紫外線が好ましい。
【００５８】
電子線を用いる場合には、照射する電子線の量は０．１〜３０Ｍｒａｄの範囲が望ましい。０．１Ｍｒａｄ未満では十分な照射効果が得られず、３０Ｍｒａｄを越えると支持体等を劣化させる可能性があるため、好ましくない。
【００５９】
紫外線を用いる場合は、光源として、例えば、数１００Ｐａから１ＭＰａまでの動作圧力を有する低圧、中圧、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプや紫外域の発光波長を持つキセノンランプ、冷陰極管、熱陰極管、ＬＥＤ等従来公知の物が用いられる。
【００６０】
〈画像記録後の光照射条件〉
活性エネルギー線の照射条件としては、記録媒体上にインクが着弾した後、０．００１〜１．０秒の間に活性エネルギー線が照射されることが好ましく、より好ましくは０．００１〜０．５秒である。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いことが特に重要となる。
【００６１】
〈活性エネルギー線の照射方法〉
活性エネルギー線の照射方法として、その基本的な方法が特開昭６０−１３２７６７号に開示されている。これによると、インクジェット記録ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる方法も挙げられる。米国特許第６，１４５，９７９号では、照射方法として、光ファイバーを用いた方法や、コリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へ紫外線を照射する方法が開示されている。本発明の画像記録方法においては、これらの何れの照射方法も用いることができる。
【００６２】
また、活性エネルギー線を照射を２段階に分け、まずインク着弾後０．００１〜２．０秒の間に前述の方法で活性エネルギー線を照射し、更に活性エネルギー線を照射する方法も好ましい態様の１つである。活性エネルギー線の照射を２段階に分けることで、よりインク硬化の際に起こる記録材料の収縮を抑えることが可能となる。
【００６３】
〔色材〕
本発明のインクジェット用インクに用いられる色材としては、染料または顔料を用いることができる。
【００６４】
［染料］
本発明で用いることのできる染料としては、特に制限はなく、酸性染料、直接染料、反応性染料等の水溶性染料、分散染料等が挙げられる。
【００６５】
以下、本発明のインクジェット用インクに適用可能な染料の具体例を列挙するが、本発明では、これら例示する染料にのみ限定されるものではない。
【００６６】
（水溶性染料）
本発明で用いることのできる水溶性染料としては、例えば、アゾ染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料等を挙げることができる。
【００６７】
〈Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー〉
１、３、１１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、３８、４０、４２、４４、４９、５９、６１、６５、６７、７２、７３、７９、９９、１０４、１１０、１１４、１１６、１１８、１２１、１２７、１２９、１３５、１３７、１４１、１４３、１５１、１５５、１５８、１５９、１６９、１７６、１８４、１９３、２００、２０４、２０７、２１５、２１９、２２０、２３０、２３２、２３５、２４１、２４２、２４６、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ〉
３、７、８、１０、１９、２４、５１、５６、６７、７４、８０、８６、８７、８８、８９、９４、９５、１０７、１０８、１１６、１２２、１２７、１４０、１４２、１４４、１４９、１５２、１５６、１６２、１６６、１６８、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドレッド〉
８８、９７、１０６、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１３１、１３８、１４３、１４５、１５１、１８３、１９５、１９８、２１１、２１５、２１７、２２５、２２６、２４９、２５１、２５４、２５６、２５７、２６０、２６１、２６５、２６６、２７４、２７６、２７７、２８９、２９６、２９９、３１５、３１８、３３６、３３７、３５７、３５９、３６１、３６２、３６４、３６６、３９９、４０７、４１５、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット〉
１７、１９、２１、４２、４３、４７、４８、４９、５４、６６、７８、９０、９７、１０２、１０９、１２６、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブルー〉
１、７、９、１５、２３、２５、４０、６２、７２、７４、８０、８３、９０、９２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１４、１２０、１２７、１２８、１２９、１３８、１４０、１４２、１５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９３、１９９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０７、２０９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２９、２３０、２３９、２４９、２５８、２６０、２６４、２７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９６、２９８、３００、３１７、３２４、３３３、３３５、３３８、３４２、３５０、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン〉
９、１２、１６、１９、２０、２５、２７、２８、４０、４３、５６、７３、８１、８４、１０４、１０８、１０９、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブラウン〉
２、４、１３、１４、１９、２８、４４、１２３、２２４、２２６、２２７、２４８、２８２、２８３、２８９、２９４、２９７、２９８、３０１、３５５、３５７、４１３、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブラック〉
１、２、３、２４、２６、３１、５０、５２、５８、６０、６３、１０７、１０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー〉
８、９、１０、１１、１２、２２、２７、２８、３９、４４、５０、５８、７９、８６、８７、９８、１０５、１０６、１３０、１３２、１３７、１４２、１４７、１５３、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ〉
６、２６、２７、３４、３９、４０、４６、１０２、１０５、１０７、１１８、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド〉
２、４、９、２３、２４、３１、５４、６２、６９、７９、８０、８１、８３、８４、８９、９５、２１２、２２４、２２５、２２６、２２７、２３９、２４２、２４３、２５４、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット〉
９、３５、５１、６６、９４、９５、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー〉
１、１５、７１、７６、７７、７８、８０、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、１６０、１６８、１８９、１９２、１９３、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２１８、２２５、２２９、２３７、２４４、２４８、２５１、２７０、２７３、２７４、２９０、２９１、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン〉
２６、２８、５９、８０、８５、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン〉
４４、１０６、１１５、１９５、２０９、２１０、２２２、２２３、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック〉
１７、１９、２２、３２、５１、６２、１０８、１１２、１１３、１１７、１１８、１３２、１４６、１５４、１５９、１６９、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー〉
２、３、７、１５、１７、１８、２２、２３、２４、２５、２７、３７、３９、４２、５７、６９、７６、８１、８４、８５、８６、８７、９２、９５、１０２、１０５、１１１、１２５、１３５、１３６、１３７、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６１、１６５、１６７、１６８、１７５、１７６、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ〉
１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１６、２０、３０、３５、５６、６４、６７、６９、７０、７２、７４、８２、８４、８６、８７、９１、９２、９３、９５、１０７、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド〉
２、３、５、８、１１、２１、２２、２３、２４、２８、２９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６５、６６、７８、８３、８４、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１２０、１２３、１２４、１２８、１３０、１３６、１４１、１４７、１５８、１５９、１７１、１７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、１９８、２１８、２２０、２２２、２２３、２２８、２３５、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット〉
１、２、４、５、６、２２、２３、３３、３６、３８、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー〉
２、３、４、５、７、１３、１４、１５、１９、２１、２５、２７、２８、２９、３８、３９、４１、４９、５０、５２、６３、６９、７１、７２、７７、７９、８９、１０４、１０９、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２０、１２２、１３７、１４０、１４３、１４７、１６０、１６１、１６２、１６３、１６８、１７１、１７６、１８２、１８４、１９１、１９４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０７、２０９、２１１、２１４、２２０、２２１、２２２、２３１、２３５、２３６、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン〉
８、１２、１５、１９、２１、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン〉
２、７、９、１０、１１、１７、１８、１９、２１、２３、３１、３７、４３、４６、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック〉
５、８、１３、１４、３１、３４、３９、
〈Ｃ．Ｉ．フードブラック〉
１、２、
等を挙げることができる。
【００６８】
更に、染料として、下記一般式（８）で表される化合物または一般式（９）で表される化合物が挙げられる。
【００６９】
【化７】
2007076225.tif 000008
【００７０】
上記一般式（８）において、Ｒ1は水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子またはフェニルカルボニル基が好ましい。Ｒ2は異なってもよく水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子が好ましい。Ｒ3は水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子またはアルキル基が好ましい。Ｒ4は水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子、アリールオキシ基が好ましい。Ｒ5は異なってもよく水素原子または置換可能な置換基を表し、スルホン酸基が好ましい。ｎは１〜４の整数を表し、ｍは１〜５の整数を表す。
【００７１】
上記一般式（９）において、Ｘはフェニル基またはナフチル基を表し、置換可能な置換基で置換されていてもよく、スルホン酸基またはカルボキシル基で置換されていることが好ましい。Ｙは水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、アンモニウムイオンまたはアルキルアンモニウムイオンを表す。Ｒ6は異なってもよく水素原子またはナフタレン環に置換可能な置換基を表す。ｑは１または２を表す。ｐは１〜４の整数を表す。ただし、ｑ＋ｐ＝５である。Ｚは置換可能な置換基を表し、カルボニル基、スルホニル基または下記一般式（１０）で表される基を表し、特に、下記一般式（１０）で表される基が好ましい。
【００７２】
【化８】
2007076225.tif 000009
【００７３】
上記一般式（１０）において、Ｗ1、Ｗ2はそれぞれ異なっていてもよいハロゲン原子、アミノ基、水酸基、アルキルアミノ基またはアリールアミノ基を表し、ハロゲン原子、水酸基またはアルキルアミノ基が好ましい。
【００７４】
（分散染料）
また、分散染料としては、アゾ系分散染料、キノン系分散染料、アントラキノン系分散染料、キノフタロン系分散染料等種々の分散染料を用いることができ、以下にその具体的化合物を挙げる。
【００７５】
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ〉
３、４、５、７、９、１３、２３、２４、３０、３３、３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１０８、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９９、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４、２２７、２３１、２３２、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｏｒａｎｇｅ〉
１、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ〉
１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２４、３２８、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ〉
１、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７７、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｇｒｅｅｎ〉
９、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｒｏｗｎ〉
１、２、４、９、１３、１９、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ〉
３、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６７、２６８、２７０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌａｃｋ〉
１、３、１０、２４
等が挙げられる。
【００７６】
これら上記列挙した染料は、「染色ノート第２１版」（出版；色染社）等に記載されている。
【００７７】
［顔料］
本発明で用いることのできる顔料としては、従来公知の有機あるいは無機顔料を挙げることができる。例えば、アゾレーキ顔料、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料や、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロニ顔料等の多環式顔料や、塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ等の染料レーキや、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔料、カーボンブラック等の無機顔料が挙げられる。
【００７８】
以下、本発明のインクジェット用インクに適用可能な顔料の具体例を列挙するが、本発明では、これら例示する顔料にのみ限定されるものではない。
【００７９】
マゼンタまたはレッド用の顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２等が挙げられる。
【００８０】
オレンジまたはイエロー用の顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、ピグメントイエロー１８０等が挙げられる。
【００８１】
グリーンまたはシアン用の顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。
【００８２】
また、ブラック用の顔料として、例えば、カーボンブラック等が挙げられる。
【００８３】
（自己分散顔料）
また、本発明のインクジェット用インクでは、顔料として自己分散顔料を用いることもできる。自己分散顔料とは、分散剤なしで分散が可能な顔料を指し、特に好ましくは、表面に極性基を有している顔料粒子である。
【００８４】
表面に極性基を有する顔料粒子とは、顔料粒子表面に直接極性基で修飾させた顔料、あるいは有機顔料母核を有する有機物で直接にまたはジョイントを介して極性基が結合しているもの（以下、顔料誘導体という）をいう。
【００８５】
極性基としては、例えば、スルホン酸基、カルボン酸基、燐酸基、硼酸基、水酸基が挙げられるが、好ましくはスルホン酸基、カルボン酸基であり、更に好ましくは、スルホン酸基である。
【００８６】
（顔料分散体の製造方法）
顔料の分散方法としては、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等の各種分散機を用いることができる。また、顔料分散体の粗粒分を除去する目的で、遠心分離装置を使用すること、フィルターを使用することも好ましい。
【００８７】
（顔料分散に適用可能な界面活性剤）
顔料分散体の調製において、必要に応じて、顔料分散剤として界面活性剤、高分子分散剤を含有させてもよい。界面活性剤、高分子分散剤の種類は特に制限されないが、界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤を挙げることができ、また、高分子分散剤としては、吐出安定性の観点から水溶性樹脂を用いることが好ましく、例えば、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン誘導体、アクリル酸、アクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン酸、イタコン酸誘導体、フマル酸、フマル酸誘導体から選ばれた２種以上の単量体からなるブロック共重合体、ランダム共重合体およびこれらの塩を挙げることができ、更に詳しくは、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体等を挙げることができる。
上記の各高分子分散剤のインク全量に対する添加量としては、０．１〜１０質量％が好ましく、より好ましくは０．３〜５質量％である。これらの高分子分散剤は、２種以上併用することも可能である。
【００８８】
（顔料粒子の粒径）
本発明のインクジェット用インクに使用する顔料粒子の平均粒径は、５００ｎｍ以下が好ましく２００ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以上、２００ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上、１５０ｎｍ以下がより好ましい。顔料分散体の平均粒径が５００ｎｍを越えると、分散が不安定となり。また、顔料分散体の平均粒径が１０ｎｍ未満になっても顔料分散体の安定性が悪くなりやすく、インクの保存安定性が劣化しやすくなる。
【００８９】
顔料分散体の粒径測定は、光散乱法、電気泳動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒径測定機器により求めることが出来る。また、透過型電子顕微鏡による粒子像撮影を少なくとも１００粒子以上に対して行い、この像をＩｍａｇｅ−Ｐｒｏ（メディアサイバネティクス製）等の画像解析ソフトを用いて統計的処理を行うことによっても求めることが可能である。
【００９０】
〔水溶性溶媒〕
本発明に係る溶媒としては、水性液媒体が好ましく用いられ、水性液媒体としては、水及び水溶性有機溶剤等の混合溶媒が更に好ましく用いられる。好ましく用いられる水溶性有機溶剤の例としては、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、ターシャリーブタノール）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール）、多価アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド）等が挙げられる。
【００９１】
〔界面活性剤〕
本発明に係るインクに好ましく使用される界面活性剤としては、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。
【００９２】
これらの界面活性剤は顔料の分散剤としても用いることができ、特にアニオン性及びノニオン性界面活性剤を好ましく用いることができる。
【００９３】
〔各種添加剤〕
本発明に係るインクにおいては、その他に従来公知の添加剤を含有することができる。例えば蛍光増白剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット剤、水溶性多価金属塩、酸塩基、緩衝液等ｐＨ調整剤、酸化防止剤、表面張力調整剤、非抵抗調整剤、防錆剤、無機顔料等である。
【００９４】
《記録媒体》
本発明のインクジェット記録方法に適用可能な記録媒体としては、様々なメディアを使用することができ、例えば、紙、プラスチック、金属、布、ゴムなどを挙げることができる。これらのうち一般的に画像を形成する用途としてのインクジェット記録媒体として好ましいのは、紙、プラスチックフィルムである。本発明の効果をいかんなく発揮でき、特に、屋内や屋外看板であるサイン用途ではプラスチックフィルム、レジンコート紙、合成紙に適用することが、耐水性の点から好ましい。
【００９５】
紙としては、普通紙、非塗工紙、塗工紙などが使用できる。また、プラスチックフィルムとしては一般的に使用されているものはすべて使用できる。例えば、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムなどがあるが、特に、ポリ塩化ビニルフィルムであることが好ましい。レジンコート紙とは、紙基材の両面を樹脂で被覆したもので、よく知られたレジンコート紙としては、紙の両面をポリエチレン樹脂で被覆した写真用レジンコート紙がある。合成紙としてはユポコーポレーション製のユポ紙、東洋紡製クリスパーなどがある。
【００９６】
屋外サイン用途としてはポリ塩化ビニルフィルムを使用するのが特に好ましい。ポリ塩化ビニルは基材の柔軟性が高く、屈曲した面にも貼りあわせることが容易である。
【００９７】
記録媒体によっては、水系のインクに対して濡れ性が悪いという問題点がある。特に、プラスチックフィルム、レジンコート紙、合成紙に対して水系インクの濡れ性が悪い。本発明では、記録媒体をあらかじめ加熱することで、記録媒体の表面状態を変化させ、水系インクに対する濡れ性を向上している。
【００９８】
本発明の加熱による記録媒体への濡れ性向上効果は、プラスチックフィルム、レジンコート紙、合成紙で効果が大きい。特に、塩化ビニルフィルムでの濡れ性向上効果が大きい。
【００９９】
《記録媒体の予備加熱》
本発明のインクジェット記録方法では、インクジェット用インクを印字する前に記録媒体を加熱することを特徴とする。加熱することで、水系インクに対する濡れ性が向上し、良好な印字適性が得られる。加熱は、記録媒体の温度が４０℃以上、１００℃以下になるようにするのが好ましい。４０℃より低いと水系インクに対する濡れ性向上が不十分であり、１００℃を越えると記録媒体によっては熱で変形してしまうことがある。特に好ましい記録媒体の加熱温度は４０℃以上、７０℃以下である。記録媒体の加熱は、インクジェット用インクを印字する前に記録媒体を加熱するが、印字後も引き続いて加熱を施してもよい。
【０１００】
記録媒体の加熱方法としては、特に制限はないが、例えば、加熱ファン、面ヒーター、加熱ローラ、加熱ベルト、ハロゲンヒーターや遠赤外線ヒーターなどの輻射熱加熱などが挙げられ、適宜選択あるいは組み合わせて適用することができる。
【０１０１】
本発明のインクジェット記録方法によれば、加熱することで記録媒体への濡れ性が向上し、形成したインクドットが記録媒体に濡れ拡がるようになる。しかしながら、これまでの水系インクではいったん濡れ拡がったインクドットが乾燥時に収縮してしまうことがあり、結果的にドットが小さくなってしまって十分な画像濃度が得られない場合があった。本発明のインクジェット記録方法では、活性エネルギー線架橋型の樹脂により、架橋後のインク粘度が急激に上昇し、その結果、乾燥時のドット収縮を抑制し、その結果、ドット径が縮まることなく高濃度の画像が得られる。
【０１０２】
以下に、図を用いて本発明のインクジェット記録方法で適用可能な記録媒体の加熱方法を示すが、本発明ではこれら例示する方法にのみ限定されるものではない。
【０１０３】
図１は、予備加熱手段として乾燥ファンを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１０４】
図１において、画像印字部１は、キャリッジ４上に、インクジェット用インクを吐出する画像記録ヘッド２、高分子化合物を含有するインクに活性エネルギー線を照射する照射光源３を備えている。この画像印字部の下流側に、加熱ファン８を設置し、これにより搬送する記録媒体Ｐを４０〜１００℃の範囲に加熱を行う。７は記録媒体Ｐを図で右から左の搬送するための搬送ローラであり、６は搬送する記録媒体Ｐを保持するためガイドローラである。
【０１０５】
図１に記載の加熱ファン８は、内部に発熱手段、例えば、電熱線、ヒータ等を設け、そこに空気を流入させて、熱風として記録媒体に吹き付け、記録媒体を所定の温度まで加熱を行う。
【０１０６】
図２は、予備加熱手段として面ヒーターを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１０７】
図２では、画像印字部１は図１と同様の構成をとり、その下流部に記録媒体Ｐの背面側に面ヒータ９を設置して、記録媒体Ｐを加熱する方法である。
【０１０８】
面ヒータ９は、その内部にニクロム線の発熱体を平面状に敷設し、アルミ板等でその表面を被覆した加熱部材であり、アルミ板の特性を生かし、曲面形状として記録媒体との接触状態をよくしてもよい。
【０１０９】
図３は、予備加熱手段として輻射熱加熱手段を用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１１０】
図３では、画像印字部１は図１と同様の構成をとり、その下流部の記録媒体Ｐの上部に、熱源１０及び反射板１１から構成される輻射熱加熱手段を配置し、熱源１０から発せられる輻射熱により、記録媒体を所定の温度まで加熱を行う。
【０１１１】
熱源としては、例えば、ハロゲンランプ、遠赤外線ヒータ等を用いることができる。
【０１１２】
また、図３においては、熱源１０、反射板１１を記録媒体Ｐの上部に配置しているが、記録媒体Ｐの背面に配置して、加熱を行ってもよい。
【０１１３】
図４は、予備加熱手段として加熱ローラを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１１４】
図４では、画像印字部１は図１と同様の構成をとり、その下流部に加熱ローラを配置して、記録媒体Ｐを所定の温度まで加熱を行う。
【０１１５】
図４のａ）では、記録媒体Ｐが直線的に搬送する場合には、記録媒体の裏面側に内部に加熱手段１３を備えた加熱ローラ１４を配置し、記録媒体の表面側には加圧ローラ１２を設けて、効果的な加熱を行う。
【０１１６】
図４のｂ）は、記録媒体の搬送経路に屈曲部を有する場合の加熱方法を示したものであり、この時は加熱ローラ１４のみで記録媒体Ｐを保持、加熱する。
【０１１７】
加熱ローラ１４としては、中空の芯金内部に加熱手段１３を内包している。パイプ状の芯金は、主には金属から構成され、芯金を構成する金属としては、例えば、鉄、アルミニウム、銅等の金属あるいはこれらの合金を挙げることができる。
【０１１８】
また、内部に保持する加熱手段１３としては、ハロゲンランプ、電磁誘導コイル、ニクロム線等の発熱体を用いることができる。また、加熱ローラと加圧ローラのローラ対は、１組であっても、複数組を並列して配置した構成であってもよい。
【０１１９】
図５は、予備加熱手段として加熱ベルトを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１２０】
図５では、画像印字部１は図１と同様の構成をとり、その下流部に加熱ベルトＢを配置して、記録媒体Ｐを所定の温度まで加熱を行う。エンドレスベルトによる加熱方法は、記録媒体との接触時間を長くすることができ、効果的な加熱を行うことができる。
【０１２１】
加熱ベルトＢは、図４と同様の加熱ローラ１４と、サポートローラ１５でエンドレスベルト１６を保持、搬送させながら、加熱されたエンドレスベルト１６を介して、記録媒体Ｐを加熱する。
【０１２２】
エンドレスベルト１６の材質としては、特に制限はないが、可暁性を備え、熱伝導率の高い素材、例えば、金属板、プラスチック等から構成されていることが好ましい。エンドレスベルトとしては、例えば、基体としてニッケル電鋳ベルトを用いた金属ベルトや、ポリイミドやポリアミド等を用いた耐熱性の樹脂ベルトの外側（外周面）に、絶縁性のシリコンゴムを被覆したものに、離型層として表面にフッ素樹脂（ＰＦＡ）コーティング加工を施したもの等を挙げることができる。
【０１２３】
図６は、予備加熱手段として面ヒーターを印字部近傍に配置した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１２４】
図６では、図２に対し、面ヒータ９を画像印字部１近傍の記録媒体Ｐの背面側に設置して、記録媒体Ｐを加熱する方法である。
【０１２５】
図７は、予備加熱手段として加熱ローラと面ヒーターとを併用した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１２６】
図７においては、図４に記載の予備加熱手段として加熱ローラを用いた方式に、更に面ヒータ９を画像印字部１近傍の記録媒体Ｐの背面側に設置して、記録媒体Ｐを加熱する方法である。
【０１２７】
図８は、予備加熱手段として輻射熱加熱手段を印字部近傍に配置した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１２８】
図８では、図３に対し、熱源１０及び反射板１１から構成される輻射熱加熱手段を画像印字部１近傍の記録媒体Ｐの背面側に設置して、記録媒体Ｐを加熱する方法である。
【０１２９】
図９は、予備加熱手段として加熱ベルトを印字部近傍に配置した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【０１３０】
図９のａ）は、図５と同様の加熱ローラ１４、サポートローラ１５及びエンドレスベルト１６から構成した方式であり、図９のｂ）は、１対のサポートローラ１５でエンドレスベルト１６を保持し、その内面側に面ヒータ９を配置してエンドレスベルトを加熱する方式である。
【０１３１】
《乾燥工程》
本発明のインクジェット記録方法においては、上記説明した各予備加熱手段によりあらかじめ記録媒体を加熱した後、インクジェット用インクを吐出し、活性エネルギー線を照射した後、乾燥工程を用いて乾燥することが好ましい。
【０１３２】
本発明に係る乾燥工程に適用できる乾燥手段としては、特に制限はないが、上記予備加熱手段で適用するのと同様の加熱手段を適宜選択して用いることができる。
【実施例】
【０１３３】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において「部」あるいは「％」の表示を用いるが、特に断りがない限り「質量部」あるいは「質量％」を表す。
【０１３４】
実施例１
《高分子化合物の合成》
〔高分子化合物１の合成〕
グリシジルメタクリレートを５６ｇ、ｐ−ヒドロキシベンズアルデヒドを４８ｇ、ピリジンを２ｇ、及びＮ−ニトロソ−フェニルヒドロキシアミンアンモニウム塩を１ｇ、それぞれ反応容器に入れ、８０℃の湯浴中で８時間攪拌した。
【０１３５】
次に、重合度３００、ケン化度８８％のポリ酢酸ビニルケン化物の４５ｇをイオン交換水２２５ｇに分散した後、この溶液にリン酸を４．５ｇと上記反応で得られたｐ−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルオキシ）ベンズアルデヒドをポリ酢酸ビニルケン化物に対して変性率が３モル％になる条件で添加し、９０℃で６時間攪拌した。得られた溶液を室温まで冷却した後、塩基性イオン交換樹脂を３０ｇ加えて１時間攪拌した。次いで、イオン交換樹脂を濾過し、ここに光重合開始剤として、イルガキュア２９５９（チバスペシャリティケミカルズ社製）を、１５％水溶液１００ｇに対して０．１ｇの割合で混合し、その後イオン交換水にて希釈して高分子化合物１の１０％水溶液を得た。
【０１３６】
〔高分子化合物２の合成〕
上記高分子化合物１の合成において、ポリ酢酸ビニルケン化物の重合度を１８０に変更した以外は同様にして、高分子化合物２の１０％水溶液を得た。
【０１３７】
〔高分子化合物３の合成〕
上記高分子化合物１の合成において、ポリ酢酸ビニルケン化物の重合度を４５００に変更した以外は同様にして、高分子化合物３の５％水溶液を得た。
【０１３８】
〔高分子化合物４の合成〕
ポリアクリル酸（重量平均分子量８０万）１００ｇを７５０ｇのメタノールに加熱溶解させた後、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル１６ｇと触媒としてピリジン１１ｇを加え、６０℃に保ちながら２４時間攪拌した、更に、系の温度を９５℃に上げ、水を滴下しながらメタノールを溜去した後、イオン交換樹脂（三菱化学製：ＰＫ−２１６Ｈ）処理を行い、ピリジンを除去して不揮発性分濃度１５％の水溶液を得た。ここに光重合開始剤として、一般式（７）で表される化合物で、ｎ＝１であるイルガキュア２９５９（チバスペシャリティケミカルズ社製）を１５％水溶液１００ｇに対して０．１ｇの割合で混合し、その後イオン交換水にて希釈して１０％の高分子化合物４を得た。
【０１３９】
《インクの調製》
〔顔料分散液の調製〕
（マゼンタ顔料分散液の調製）
以下の各添加剤を混合し、０．５ｍｍのジルコニアビーズを体積率で５０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、マゼンタ顔料の含有量が１０％のマゼンダ顔料分散液を調製した。このマゼンタ顔料分散液に含まれるマゼンタ顔料粒子の平均粒径は８３ｎｍであった。なお、粒径測定はマルバーン社製ゼータサイザ１０００ＨＳにより行った。
【０１４０】
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２                                        １０部
ジョンクリル６１（アクリルスチレン系樹脂分散剤、ジョンソン社製）        ３部
グリセリン                                                            １５部
イオン交換水                                                          ７２部
（ブラック顔料分散液の調製）
Ｃａｂｏｔ社製のカーボンブラック自己分散物ｃａｂｏ−ｊｅｔ３００をイオン交換水で希釈して、カーボンブラック含有量が１０％のブラック顔料分散液を調製した。得られたブラック顔料分散液に含まれるカーボンブラック粒子の平均粒径は１５３ｎｍであった。なお、粒径測定はマルバーン社製ゼータサイザ１０００ＨＳにより行った。
【０１４１】
〔インクセット１の調製〕
以下の方法に従って、マゼンタインク１とブラックインク１からなるインクセット１を調製した。
【０１４２】
（マゼンタインク１の調製）
マゼンタ顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物１の１０％の水溶液                                        ２０部
１、２−ヘキサンジオール                                                ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンＥ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、マゼンダインク１を得た。
【０１４３】
（ブラックインク１の調製）
上記マゼンタインク１の調製において、マゼンタ顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外は同様にして、ブラックインク１を調製した。
【０１４４】
〔インクセット２の調製〕
上記インクセット１の調製において、マゼンタインク１及びブラックインク１の調製に用いた高分子化合物１の１０％水溶液を、高分子化合物２の１０％水溶液に変更した以外は同様にして調製したマゼンタインク２及びブラックインク２からなるインクセット２を得た。
【０１４５】
〔インクセット３の調製〕
以下の方法に従って、マゼンタインク３とブラックインク３からなるインクセット３を調製した。
【０１４６】
（マゼンタインク３の調製）
マゼンタ顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物３の５％の水溶液                                          ４０部
１、２−ヘキサンジオール                                                ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンＥ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、マゼンダインク３を得た。
【０１４７】
（ブラックインク３の調製）
上記マゼンタインク３の調製において、マゼンタ顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外は同様にして、ブラックインク３を調製した。
【０１４８】
〔インクセット４の調製〕
上記インクセット１の調製において、マゼンタインク１及びブラックインク１の調製に用いた高分子化合物１の固形分添加量を０．５質量％に変更した以外は同様にして調製したマゼンタインク４及びブラックインク４からなるインクセット４を得た。
、インクセット４を得た。
【０１４９】
〔インクセット５の調製〕
上記インクセット１の調製において、マゼンタインク１及びブラックインク１の調製に用いた高分子化合物１の固形分添加量を６．０質量％に変更した以外は同様にして調製したマゼンタインク５及びブラックインク５からなるインクセット５を得た。
【０１５０】
〔インクセット６の調製〕
以下の方法に従って、マゼンタインク６とブラックインク６からなるインクセット６を調製した。
【０１５１】
（マゼンタインク６の調製）
１，４−ブタジオールのジエポキシアクリル酸エステル（ＢＡＳＦ社製、ＬＲ８７６５）                                                                      １０部
イルガキュア６５１（チバスペシャリティケミカルズ社製  光重合開始剤）０．４部
マゼンタ顔料分散液                                                    ３０部
ノイゲンＥＴ１５０の１０％水溶液（第一工業製薬社製）                    ７部
ジエチレングリコール                                                  １５部
以上をイオン交換水にて１００部に仕上げて、マゼンタインク６を調製した。
【０１５２】
（ブラックインク６の調製）
上記マゼンタインク６の調製において、マゼンタ顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外は同様にして、ブラックインク６を調製した。
【０１５３】
〔インクセット７の調製〕
上記インクセット１の調製において、マゼンタインク１及びブラックインク１の調製に用いた高分子化合物１の１０％水溶液に代えて、一般式（４）でＲがｐ−フェニレン基で表される化合物（東洋合成工業製ＲＳＰ、主鎖ＰＶＡ重合度１７００、ケン化度８８％、変性率０．９ｍｏｌ％、固形分濃度１０％）に代えた以外は同様にして調製したマゼンタインク７及びブラックインク７からなるインクセット７を得た。
【０１５４】
〔インクセット８の調製〕
上記インクセット１の調製において、マゼンタインク１及びブラックインク１の調製に用いた高分子化合物１の１０％水溶液に代えて、ポリビニルアルコール（重合度２０００、ケン化度８８％）１０％水溶液に代えた以外は同様にして調製したマゼンタインク８及びブラックインク８からなるインクセット８を得た。
【０１５５】
《加熱処理、画像形成及び評価》
表１に記載の様に、インクセット、記録媒体、加熱温度及び加熱方法を組み合わせて、下記の各評価を行なった。
【０１５６】
なお、表１に略称で記載の各記録媒体の詳細は、以下の通りである。
【０１５７】
〈高分子化合物〉
ＲＳＰ：一般式（４）でＲがｐ−フェニレン基で表される化合物（東洋合成工業製ＲＳＰ、主鎖ＰＶＡ重合度１７００、ケン化度８８％、変性率０．９ｍｏｌ％、固形分濃度１０％）
〈記録媒体〉
ＰＶＣ：ポリ塩化ビニル（ＭＡＣＴＡＣ社製、ＪＴ５９２９Ｐ）
ＰＥＴ：白色ポリエチレンテレフタレートフィルム
合成紙：ユポＦＰＧ（ユポコーポレーション社製）
ＲＣ：写真用レジンコート紙（坪量が１７０ｇ／ｍ2の基紙の両面にポリオレフィン樹脂層を被覆）
〈加熱方法〉
方法１：図１に記載の構成からなり、画像印字部の下流側に予備加熱手段として電熱線を内蔵した乾燥ファンを配置して、印字０．５秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１５８】
方法２：図２に記載の構成からなり、画像印字部の下流で、記録媒体Ｐの背面側に予備加熱手段として、ニクロム線の発熱体を平面状に敷設し、アルミ板その表面を被覆した面ヒータを設置して、印字０．５秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１５９】
方法３：図３に記載の構成からなり、画像印字部の下流側に予備加熱手段として遠赤外線ヒータを熱源として用いた輻射熱加熱手段を配置して、印字０．５秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１６０】
方法４：図４に記載の構成からなり、画像印字部の下流側に予備加熱手段としてハロゲンランプを内蔵した加熱ローラを設置して、印字０．５秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１６１】
方法５：図５に記載の構成からなり、画像印字部の下流側に予備加熱手段としてハロゲンランプを内蔵した加熱ローラ、サポートローラ、エンドレスベルトから構成される加熱ベルトを設置して、印字０．５秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１６２】
方法６：図６に記載の構成からなり、印字部下部で、記録媒体Ｐの背面側に予備加熱手段として、ニクロム線の発熱体を平面状に敷設し、アルミ板その表面を被覆した面ヒータを設置して、印字０．２秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１６３】
方法７：図８に記載の構成からなり、印字部下部で、記録媒体Ｐの背面側に遠赤外線ヒータを熱源として用いた輻射熱加熱手段を配置して、印字０．２秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１６４】
方法８：図９のａ）に記載の構成からなり、印字部下部で、記録媒体Ｐの背面側に、予備加熱手段としてハロゲンランプを内蔵した加熱ローラ、サポートローラ、エンドレスベルトから構成される加熱ベルトを設置して、印字０．２秒前に表１に記載の温度となるように記録媒体の予備加熱を行った。
【０１６５】
〔ビーディング耐性の評価〕
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉ（本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍあたりのトッド数を表す）のオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、表１に記載の加熱方法及び加熱温度であらかじめ加熱した記録媒体に、マゼンタインクを連続吐出して１０ｃｍ×１０ｃｍのマゼンダベタ画像を印字し、各マゼンタインク液滴が着弾した０．１秒後に、１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ、電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射し、乾燥した。
【０１６６】
得られたマゼンタベタ画像を目視観察し、下記の基準に従ってビーディング耐性の評価を行った。
【０１６７】
◎：極めて均一な画像である
○：詳細に観察すると、マダラ状のノイズ部が５箇所未満存在する
△：詳細に観察すると、マダラ状のノイズ部が５箇所以上、１０箇所未満存在する
×：明瞭なマダラ状のノイズが１０箇所以上、２０箇所未満存在する
××：明らかなマダラ状のノイズが２０箇所以上存在する
上記評価において、ランクが×、××は製品として問題があるレベルである。
【０１６８】
〔カラーブリード耐性の評価〕
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉのオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、表１に記載の加熱方法及び加熱温度であらかじめ加熱した記録媒体に、マゼンダベタ画像上に巾１００μｍの黒細線をプリントした。なお、各インクを連続吐出し、着弾した０．１秒後に、１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ、電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射し、次いで乾燥を行った。
【０１６９】
以上によりえられた画像を目視観察し、下記の基準に従ってカラーブリード耐性の評価を行った。
【０１７０】
◎：ブラック細線画像とマゼンタベタ画像の境界線がはっきりしている
○：わずかに境界部で滲みの発生が認められるが、良好な品質である
△：境界部に滲みの発生が認められるが、実用上許容限界内の品質である
×：境界部で明らかな滲みの発生が認められ、線幅が１．５倍ほどとなり、実用上問題となる品質である
××：ブラック細線画像とマゼンタベタ画像部の境界が不明瞭であり、カラーブリード耐性が極めて乏しい
〔光沢感〕
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉ（本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍあたりのトッド数を表す）のオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、表１に記載の加熱方法及び加熱温度であらかじめ加熱した記録媒体に、ブラックインクを連続吐出して１０ｃｍ×１０ｃｍのブラックベタ画像を印字し、各ブラックインク液滴が着弾した０．１秒後に、１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製  ＭＡＬ  ４００ＮＬ、電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射し、乾燥した。
【０１７１】
得られたブラックベタ画像を目視観察し、下記の基準に従って光沢感の評価を行った。
【０１７２】
◎：画像記録領域と未印字部との光沢度差がほとんど無く自然である
○：画像記録領域と未印字部との光沢度が僅かに認識できるが、良好な光沢感である
△：画像記録領域と未印字部とでやや光沢差が認識され、画像記録面の光沢度が未印字部に対しやや高いが、実用上許容範囲内の品質である
×：画像記録領域と未印字部とで明らかな光沢差が認められ、画像記録面の光沢度が未印字部に対し高く、実用上問題となる品質である
××：画像記録領域と未印字部とで著しい光沢差が認められ、画像記録面の光沢度が未印字部に対し著しく高く、実用に耐えない品質である
〔画像濃度の評価〕
光沢感の評価で作成したブラックベタ画像の黒濃度を、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製反射濃度計（Ｘ−ｒｉｔｅ９３８）により測定し、以下の基準に沿って画像濃度の評価を行った。
【０１７３】
◎：黒濃度が１．５以上
○：黒濃度が１．４以上、１．５未満
△：黒濃度が１．２以上、１．４未満
×：黒濃度が０．８以上、１．２未満
××：黒濃度が０．８未満
以上により得られた結果を、表１に示す。
【０１７４】
【表１】
2007076225.tif 000010
【０１７５】
表１に記載の結果より明らかなように、本発明で規定する高分子化合物を含むインクセットを用い、印字前に予め記録媒体の加熱処理を行って形成した本発明の画像は、比較例に対し、カラーブリード耐性、ビーディング耐性、光沢感に優れ、得られる画像濃度が高いことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【０１７６】
【図１】予備加熱手段として乾燥ファンを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図２】予備加熱手段として面ヒーターを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図３】予備加熱手段として輻射熱加熱手段を用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図４】予備加熱手段として加熱ローラを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図５】予備加熱手段として加熱ベルトを用いた記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図６】予備加熱手段として面ヒーターを印字部近傍に配置した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図７】予備加熱手段として加熱ローラと面ヒーターとを併用した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図８】予備加熱手段として輻射熱加熱手段を印字部近傍に配置した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【図９】予備加熱手段として加熱ベルトを印字部近傍に配置した記録媒体の加熱方法の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１７７】
１  画像印字部
２  画像記録ヘッド
３  照射光源
４  キャリッジ
５  走査ガイド
６  ガイドローラ
７  搬送ローラ
８  加熱ファン
９  面ヒータ
１０  熱源
１１  反射板
１２  加圧ローラ
１３  加熱手段
１４  加熱ローラ
１５  サポートローラ
１６  エンドレスベルト
Ｂ  加熱ベルト
Ｐ  記録媒体
【図１】
2007076225.tif 000011
【図２】
2007076225.tif 000012
【図３】
2007076225.tif 000013
【図４】
2007076225.tif 000014
【図５】
2007076225.tif 000015
【図６】
2007076225.tif 000016
【図７】
2007076225.tif 000017
【図８】
2007076225.tif 000018
【図９】
2007076225.tif 000019