(57)【要約】【課題】インプットを大きくしても燃焼性が良好に維持されるコンロ用バーナを提供する。【解決手段】バーナヘッド５に、下方から上方に周方向一方に傾斜してのびる第１炎孔５５と、下方から上方に周方向他方に傾斜してのびる第２炎孔５６とが周方向に交互に配置される。第１炎孔５５の傾斜角は、第１炎孔の上端の周方向他方のコーナが第１炎孔の下端の周方向一方のコーナよりも周方向一方にオフセットした位置に存するように設定され、第２炎孔５６の傾斜角は、第２炎孔の上端の周方向一方のコーナが第２炎孔の下端の周方向他方のコーナよりも周方向他方にオフセットした位置に存するように設定される。バーナヘッド５の上面に、各第１炎孔５５とその周方向他方に隣接する各第２炎孔５６との間に位置させて、第１と第２の各炎孔５５，５６の上端より溝底を低くした略Ｖ字状の溝５７が形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナヘッドに、径方向外方に開口する炎孔が周方向の間隔を存して複数配置されたコンロ用バーナにおいて、
前記炎孔として、下方から上方に周方向一方に傾斜してのびる第１炎孔と、下方から上方に周方向他方に傾斜してのびる第２炎孔とを備え、第１炎孔と第２炎孔とが周方向に交互に配置され、
第１炎孔の傾斜角は、第１炎孔の上端の周方向他方のコーナが第１炎孔の下端の周方向一方のコーナよりも周方向一方にオフセットした位置に存するように設定され、第２炎孔の傾斜角は、第２炎孔の上端の周方向一方のコーナが第２炎孔の下端の周方向他方のコーナよりも周方向他方にオフセットした位置に存するように設定されることを特徴とするコンロ用バーナ。
【請求項２】
環状に形成された前記バーナヘッドの上面に、前記各第１炎孔と該各第１炎孔の周方向他方に隣接する前記各第２炎孔との間に位置させて、第１と第２の各炎孔の上端より溝底を低くした略Ｖ字状の溝が形成されることを特徴とする請求項１記載のコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナヘッドに、径方向外方に開口する炎孔が周方向の間隔を存して複数配置されたコンロ用バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のバーナとして、バーナヘッドを上下２部材で構成し、下部材の上面外周部と上部材の下面外周部とに、夫々、周方向の間隔を存して複数の突起を形成し、下部材の各突起間に上部材の各突起が周方向の隙間を存して入り込むようにし、これら突起間の隙間により径方向外方に開口する上下方向に長手のスリット状の炎孔を形成するものが知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
上記特許文献１には、スリット状の炎孔を形成することにより、角形や丸形の炎孔を形成するものに比し炎孔間距離を縮めずに炎孔総面積を増大させることができ、バーナヘッドの外径を大きくせずにインプットの大きなバーナを得られる旨の記載がある。然し、特許文献１に記載のものでは、炎孔が上下方向に長手であるため、バーナヘッドの外周下方から供給される二次空気が炎孔上部にまで及びにくくなり、インプットをある程度以上に大きくすると燃焼不良を生じやすくなる。
【０００４】
尚、特許文献１に記載のものでは、上下の各部材の突起に型抜きのための抜き勾配を付ける関係で、炎孔が周方向に若干傾いているが、この程度の傾きでは燃焼性は改善されない。
【特許文献１】実公昭６２−１５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、インプットを大きくしても燃焼性が良好に維持されるようにしたコンロ用バーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、環状のバーナヘッドに、径方向外方に開口する炎孔が周方向の間隔を存して複数配置されたコンロ用バーナにおいて、前記炎孔として、下方から上方に周方向一方に傾斜してのびる第１炎孔と、下方から上方に周方向他方に傾斜してのびる第２炎孔とを備え、第１炎孔と第２炎孔とが周方向に交互に配置され、第１炎孔の傾斜角は、第１炎孔の上端の周方向他方のコーナが第１炎孔の下端の周方向一方のコーナよりも周方向一方にオフセットした位置に存するように設定され、第２炎孔の傾斜角は、第２炎孔の上端の周方向一方のコーナが第２炎孔の下端の周方向他方のコーナよりも周方向他方にオフセットした位置に存するように設定されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、各第１炎孔と該各第１炎孔の周方向一方に隣接する各第２炎孔との間に、周方向幅が下方に向かって広くなる第１の炎孔間スペースが確保される。そして、各炎孔の傾斜角を上記の如く設定することにより、第１の炎孔間スペースの下端の周方向幅内に第１と第２の各炎孔の上端がその全幅に亘って収まり、バーナヘッドの外周下方からの二次空気が第１の炎孔間スペースを介して各炎孔の上端部にまで十分に供給されるようになる。そのため、インプットを大きくしたときの二次空気不足による燃焼不良の発生が有効に防止される。
【０００８】
尚、各第１炎孔と該各第１炎孔の周方向他方に隣接する各第２炎孔との間に生ずる第２の炎孔間スペースの周方向幅は下方に向かって狭くなり、この炎孔間スペースには下方からの二次空気が流入しにくくなる。従って、本発明においては、バーナヘッドを環状に形成すると共に、バーナヘッドの上面に、各第１炎孔と該各第１炎孔の周方向他方に隣接する各第２炎孔との間に位置させて、第１と第２の各炎孔の上端より溝底を低くした略Ｖ字状の溝を形成することが望ましい。
【０００９】
これによれば、環状のバーナヘッドの内周空間から第２の炎孔間スペースにこれと相似形状の溝を介して二次空気が流入する。そのため、第１の炎孔間スペースへの二次空気の流入と相俟って、第１と第２の各炎孔の全域に亘り十分に二次空気が供給され、インプットを大きくしても燃焼性は良好に維持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１を参照して、１はコンロの天板である。天板１上には、天板１に開設したバーナ用開口１ａを囲うようにして、複数の五徳爪２ａを有する五徳２が載置される。そして、バーナ用開口１ａに臨ませてコンロ用バーナ３が設置されている。
【００１１】
このバーナ３は、混合管４と、混合管４の上向きに屈曲する下流端部の上に載置される環状のバーナヘッド５とを備えている。また、煮こぼれ汁がバーナヘッド５上に落下することを防止するため、バーナヘッド５の外径とほほ同径の円板状の煮こぼれカバー６がバーナヘッド５上に複数の突起６ａにより位置決めした状態で載置されている。また、バーナ３には、バーナヘッド５の外周に臨む点火プラグ７が付設されている。
【００１２】
混合管４は、アルミダイカスト製の下半部４ａと同じくアルミダイカスト製の上半部４ｂとをビス締めにより一体化して構成されている。そして、混合管４の下流端部を、下半部４ａに一体成形した内筒部４ｃと上半部４ｂに一体成形した外筒部４ｄとから成る内外２重の筒状に形成し、外筒部４ｄをバーナ用開口１ａに挿通している。外筒部４ｄの外周には、バーナ用開口１ａを覆うようにして天板１の上面に着座する環状のカバーリング８が装着されており、バーナ用開口１ａからの煮こぼれ汁の侵入が防止される。
【００１３】
バーナヘッド５は、混合管４の外筒部４ｄの上端面に突設した環状の周壁部４ｅに載置される環状の下部材５１と、下部材５１の上方に配置される環状の上部材５２との２部材で構成されている。上部材５２の内周には混合管４の内筒部４ｃの内周に嵌合する筒部５２ａが垂設されている。この筒部５２ａの外周面の周方向複数箇所(例えば、３箇所)には、図２に示す如く、上下方向に長手の溝部５２ｂが形成されている。そして、下部材５１の内周の周方向複数箇所に、溝部５２ｂに係合する舌片部５１ａを突設し、下部材５１と上部材５２とが相互に位相決めされるようにしている。また、筒部５２ａには、下部材５１を抜け止めするためのＣリング５２ｃが装着されている。
【００１４】
図２、図３を参照して、下部材５１の上面外周部には、上辺を下辺より幅狭にした台形の突起(以下、下突起という)５３が周方向の間隔を存して複数形成され、上部材５２の下面外周部には、下辺を上辺より幅狭にした台形の突起(以下、上突起という)５４が周方向の間隔を存して複数形成されている。そして、各下突起５３，５３間に各上突起５４が周方向の隙間を存して入り込むようにしている。かくして、各上突起５４と該各上突起５４の周方向一方(図３で右方)に隣接する各下突起５３との間に、下方から上方に周方向一方に傾斜してのびる第１炎孔５５が形成され、各上突起５４と該各上突起５４の周方向他方(図３で左方)に隣接する各下突起５３との間に、下方から上方に周方向他方に傾斜してのびる第２炎孔５６が形成されて、第１炎孔５５と第２炎孔５６とが周方向に交互に配置される。これら第１と第２の各炎孔５５，５６は径方向外方に開口しており、混合管４からのガス(燃料ガスと一次空気との混合気)が各炎孔５５，５６からバーナヘッド５の外方に噴出して燃焼し火炎が生成される。
【００１５】
ここで、各第１炎孔５５と該各第１炎孔５５の周方向一方に隣接する各第２炎孔５６との間に生ずる下突起５３による第１の炎孔間スペースは下方に向かって幅広になり、バーナヘッド６の外周下方からの二次空気が第１の炎孔間スペースに流入しやすくなる。
【００１６】
更に、本実施形態では、第１炎孔５５の傾斜角を、第１炎孔５５の上端の周方向他方のコーナ(図３の左隅コーナ)が第１炎孔５５の下端の周方向一方のコーナ(図３の右隅コーナ)よりも周方向一方にオフセットした位置に存するように設定し、第２炎孔５６の傾斜角を、第２炎孔５６の上端の周方向一方のコーナ(図３の右隅コーナ)が第２炎孔６４の下端の周方向他方のコーナ(図３の左隅コーナ)よりも周方向他方にオフセットした位置に存するように設定している。従って、第１の炎孔間スペースの下端の周方向幅Ｗ内に第１と第２の各炎孔５５，５６の上端が全幅に亘って収まることになる。そのため、バーナヘッド５の外周下方からの二次空気が第１の炎孔間スペースを介して各炎孔５５，５６の上端部にまで十分に供給されるようになる。
【００１７】
一方、各第１炎孔５５と該各第１炎孔５５の周方向他方に隣接する各第２炎孔５６との間に生ずる上突起５４による第２の炎孔間スペースは下方に向かって幅狭になり、バーナヘッド５の外周下方からの二次空気が第２の炎孔間スペースに流入しにくくなる。
【００１８】
そこで、本実施形態では、バーナヘッド５の上部材５２の上面に、各第１炎孔５５と該各第１炎孔５５の周方向他方に隣接する各第２炎孔５６との間の部分、即ち、上突起５４の部分に位置させて、略Ｖ字状の溝５７を形成している。この溝５７の溝底は、第１と第２の各炎孔５５，５６の上端より低く、各炎孔５５，５６の上下方向中間部にまで達する溝深さになっている。
【００１９】
これによれば、コンロ本体内からバーナヘッド５の内周空間(上部材５２の筒部５２ａの内周空間)を通して上昇する空気が煮こぼれカバー６に案内されて、第２の炎孔間スペースにこれと相似形状のＶ字状の溝５７を介して流入する。そのため、第１の炎孔間スペースへの二次空気の流入と相俟って、第１と第２の各炎孔５５，５６の全域に亘り十分に二次空気が供給され、インプットを大きくしても燃焼性は良好に維持される。
【００２０】
また、本実施形態では、バーナヘッド５の下部材５１の下面外周部に周方向の間隔を存して複数の小突起５８を突設し、周壁部４ｅと下部材５１との間にこれら小突起５８間の隙間による保炎孔５９を形成している。これによれば、保炎孔５９に生成される小炎による保炎効果で第１と第２の各炎孔５５，５６に生成される火炎のリフトが防止され、燃焼性が一層良好になる。
【００２１】
尚、五徳２の各五徳爪２ａと同一周方向位置に存する図２、図３で添え字Ａを付した下突起５３は、その周方向幅が他の下突起５３より広くなっており、この下突起５３Ａの両側の第１炎孔５５と第２炎孔５６に生成される火炎が五徳爪２ａに触れないようにしている。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、バーナヘッド５を上下２部材で構成したが、バーナヘッドを単一の部材で構成し、その外周面に機械加工等で第１と第２の各炎孔５５，５６を形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態のコンロ用バーナの切断側面図。
【図２】実施形態のバーナのバーナヘッドの斜視図。
【図３】実施形態のバーナのバーナヘッド外周面の展開図。
【符号の説明】
【００２４】
３…コンロ用バーナ、５…バーナヘッド、５５…第１炎孔、５６…第２炎孔、５７…溝。
【図１】
2007107729.tif 000003
【図２】
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【図３】
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