(57)【要約】【課題】本発明は、床材を固定するために釘を打ち込む時に、釘打ち機による釘の打ち込み位置を容易に決めることができ、釘の打ち込みによる雄実の割れが少なく、また、釘頭による床材の膨れが生じない床材を提供する。【解決手段】本発明の床材は、その左右の長手部に雄実部２と雌実部３とが形成されており、雄実部２は上側端面７、雄実４及び下側端面８で構成されており、雄実４の上面には、基端部に膨出部５が形成されていて該膨出部５によって雄実４の基端部と先端側との間に段差部６が形成されており、雄実部２の上側端面には、膨出部５の上面と連なる凹溝１３が凹設されており、雌実部３の上方突出部１０には、その先端下隅部を切り欠いた切欠部１２が形成されているので、段差部６によって釘打ち機による釘の打ち込み位置を容易に決めることができ、釘頭を凹溝１３と切欠部１２とで形成される空間に収容できるので釘頭による床材の膨れを防止できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材の左右の長手部に雄実部と雌実部とが形成されている床材において、雄実部は上側端面、雄実及び下側端面で構成されており、雄実の上面には、基端部に膨出部が形成されていて該膨出部によって雄実の基端部と先端側との間に段差部が形成されており、雌実部の上方突出部には、その先端下隅部を切り欠いた切欠部が形成されていることを特徴とする床材。
【請求項２】
前記段差部が、前記上側端面から３．０ｍｍの範囲内に形成されていることを特徴とする請求項１記載の床材。
【請求項３】
前記雄実部の上側端面には、膨出部の上面と連なる凹溝が凹設されていることを特徴とする請求項１又は２記載の床材。
【請求項４】
床材の左右の長手部に雄実部と雌実部とが形成されている床材において、雄実部は上側端面、雄実及び下側端面で構成されており、前記上側端面には、雄実の上面より高い位置に凹溝が凹設されていて凹溝の下面と雄実の上面との間に段差部が形成されており、雌実部の上方突出部には、その先端下隅部を切り欠いた切欠部が形成されていることを特徴とする床材。
【請求項５】
前記雄実部の下側端面が、前記段差部よりも雄実の先端側に位置していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の床材。
【請求項６】
前記段差部が、０．５〜３．０ｍｍの段差であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、床材の長手部に形成された雄実部と雌実部とを互いに突き合わせて実接合する床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５に示すような、木質基材の左右の長手部に雄実４２と雌実４４が形成されている床材４１はよく知られている。この床材４１は、雄実４２の表面側の基部から釘４７を打ち込んで床材を床下地４６に固定し、この固定した床材４１の雄実４２に、別の床材４１の雌実４４を被嵌合することによって床材を貼っていく。この床材４１は、床材を床下地に固定するための釘４７の釘頭４７ａが床材の側端面に露出することになるため、この釘頭４７ａにより隣り合う床材４１間に隙間ができたり、床が膨れるという問題がある。そこで、図６に示すような、雄実４２の上側端面に、釘頭用凹溝４３を凹設するとともに、雌実４４の表側の開口縁に切欠部４５を設けた床材が考えられ（特許文献１）、この床材４１は、釘頭用凹溝４３内から釘４７を床下地４６に打ち込むようにしたので、釘４７の釘頭４７ａが、釘頭用凹溝４３内に収められて床材４１の側端面に露出しなくなり、上記問題は解消された。
【０００３】
【特許文献１】実開平４−３６０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図６に示す従来の床材４１は、床板４１を床下地４６に固定するために雄実４２に釘４７を打ち込むとき、釘４７を所定の位置に打ち込もうとすると、その打込み位置を決めるのに時間がかかる。また、その位置決めした位置に釘４７を打ち込もうとしても、雄実４２の上面が平らであり、平らな面に斜め方向に釘を打つため、打ち込み位置が横にずれてしまい一定の位置に釘を揃えて、一定の打入角度で釘を打ち込むことが難しい。さらに、最近では、床鳴りを防止するため等により固定力の強いステープルを使用するケースが増え、また、床材表面も耐傷性が要求されて硬いものへと移行し、塗装仕上げも平滑なものになってきているため、釘を所定の位置に所定の打入角度で打ち込むことが一層難しくなってきている。
【０００５】
また、上記従来の床材４１は、雌実４４から雄実４２に負荷が作用すると、釘頭用凹溝４３の雄実４２の上面部に応力が集中して雄実４２が破損するおそれがあるし、雄実４２の下側の下側端面４８が釘４７の打ち込み位置の近傍にあるため、釘４７を大きい角度（例えば、６５度）で打ち込むと雄実４２が割れるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、床材の左右の長手部に雄実部と雌実部とが形成されている床材において、雄実部は上側端面、雄実及び下側端面で構成されており、雄実の上面には、基端部に膨出部が形成されていて該膨出部によって雄実の基端部と先端側との間に段差部が形成されており、雌実部の上方突出部には、その先端下隅部を切り欠いた切欠部が形成されている。上記構成の床材は、床材を床下地に固定するために、釘打ち機によって釘を打ち込む場合に、釘打ち機の先端を雄実の上面に形成されている段差部に当接させるだけで、釘打ち位置を、所定の位置に素早く位置決めをすることができ、位置決めした先端を支点として釘打ち機を回転させ、釘打ち機の上方部を、雄実部の上側端面から一定距離だけ離間させ、上側端面を基準面として釘打ち機を傾斜させて釘を打ち込むことができるので、その打ち込み角度も一定にすることができ、また、釘を打ち込む際に段差部によって横ずれすることがない。雄実は、段差部より基部側が厚く形成されており、雄実の強度を増すとともに、雄実に作用する負荷による応力を段差部によって分散させることができる。さらに、仮に、釘が十分に打ち込まれなかった場合でも、所定位置に所定角度で打ち込んだ釘の釘頭を、切欠部で形成される空間に収容して、床材が膨れることを防止できる。
【０００７】
さらに、本発明は、床材の左右の長手部に雄実部と雌実部とが形成されている床材において、雄実部は上側端面、雄実及び下側端面で構成されており、前記上側端面には、雄実の上面より高い位置に凹溝が凹設されていて凹溝の下面と雄実の上面との間に段差部が形成されており、雌実部の上方突出部には、その先端下隅部を切り欠いた切欠部が形成したものでもよい。
【０００８】
さらに、雄実部の下側端面が、前記段差部よりも雄実の先端側に位置している床材では、釘を大きい角度で打ち込んでも雄実部の割れをすくなくすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上の説明から理解できるように、本発明の床材は、釘の打ち込み位置を容易に決定できるとともに、釘の打ち込み角度の許容範囲が広がって施工がしやすく、また、床材を固定する釘頭による床材表面の膨れの発生を防止して、床材の美しい貼り上げが実現でき、施工者の技量の違いによる床材の貼り上がりの差を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による床材の好ましい実施の形態について、図面を参照してより詳細に説明する。図１は本発明の床材を示す一部切欠斜視図、図２は本発明の床材の接合状態を示す断面図、図３は上記床材の雄実部に釘打ち機によって釘を打ち込むときの説明図である。
【００１１】
図１に示す如く、木質基材で形成された床材１は長手方向の両側端面に、床材１を突き合わせて実接合するための雄実部２と雌実部３とが形成されている。雄実部２は、雄実４と、雄実４の上側に形成された上側端面７と、雄実４の下側に形成された下側端面８とで構成されており、雄実４の上面には、基端部に幅の狭い膨出部５が形成されており、該膨出部５によって雄実４の基端部と先端側との間に段差部６が形成されている。膨出部５は、雄実４の基部を厚くして雄実４の強度を増すとともに、雄実４に作用する負荷による応力を分散させることができ、膨出部５によって形成された段差部６は、釘打ち機の釘打ちの位置決めするためのガイドとして機能する。段差部６は、床材１が１２〜１５ｍｍの厚さのものでは、その段差が０．５〜３．０ｍｍであるのが好ましく、また、段差部６の位置は、釘打ち機の構成や釘の打ち込み角度等を考慮して決めることになるが、通常は、雄実部２の上側端面７から０〜３．０ｍｍ（膨出部５の幅が０〜３．０ｍｍ）の位置に形成することになる。
【００１２】
ところで、膨出部５の幅が約１ｍｍ以下の場合は、図４に示すように、雄実部２の上側端面７に釘頭用の凹溝１３が凹設されている。すなわち、膨出部５の幅が、例えば、０．５ｍｍのようなきわめて狭い場合には、雄実部２の上側端面７に、膨出部５の上面と連なる凹溝１３が凹設されており、また、雄実４の上面に膨出部が形成されない（膨出部５の幅が０ｍｍ）場合には、雄実部２の上側端面７における雄実の上面より高い位置に凹溝１３を凹設して、雄実４の上面と凹溝１３の下面との間に段差部６が形成されるようにしている。凹溝１３は、雄実部２の上側端面７近くに釘１５を打ち込む場合に、釘頭１５ａで上側端面７が傷つくことを防止するとともに、打ち込んだ釘１５の釘頭１５ａを凹溝１３内に収めて釘頭１５ａによって床材１が膨出するのを防止する。
【００１３】
雄実４の下側端面８は、雄実４に形成されている段差部６より雄実４の先端側に位置されており、釘を、例えば、６５度程度の大きい角度で打ち込んでも雄実４の割れが少なくなり、釘の打ち込み角度の許容範囲を広くすることができる。
【００１４】
雌実部３には、雌実９が上側突条１０と下側突条１１とで形成されており、雌実９の上側突条１０は、下側突条１１よりその突条幅が広く構成されており、雄実部２の上側端面７と接当して床面を形成する。また、上側突条１０の先端下面には面取りするように切欠部１２が形成されており、床材１と床材１とを突き合わせて実接合したときに、雌実９に打ち込まれた釘の釘頭１５ａや雄実４の膨出部５が切欠部１２によって形成される空間部に収納されるため、床面が釘頭１５ａによって膨れることがない。
【００１５】
本発明の床材１を床下地材１６に固定するための釘打ち作業について図３に基づいて説明すると、釘打ち機１４の先端を雄実４に形成されている段差部６に当接させ、その先端を支点として釘打ち機１４を回転させ、釘打ち機１４の上方部を、雄実部２の上側端面７から一定の距離だけ離間させた状態で釘１５を打ち込む。その際、釘打ち機１４は段差部６のガイド作用により容易に釘の打ち込み位置を一定の位置に決めることができ、また、雄実部２の上側端面７を基準面として釘打ち機１４の傾きを定めることができるので、打ち込み角度を一定にすることができる。さらに、釘１５を雄実部２の上側端面７近くに打ち込む場合には、上側端面７に凹溝１３が凹設されているので、打ち込む釘の釘頭１５ａによって上側端面７が傷つくのを少なくできるとともに、打ち込んだ釘１５の釘頭１５ａを凹溝１３内に収めて、釘頭１５ａによって床材１が膨出するのを防止することができる。
【００１６】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、雄実４の上面に形成される膨出部５は、連続して形成されたものではなく、釘を打つ位置の部分に形成されたものでもよく、その場合には、床材の長手方向に間隔をおいて打ち込む釘の位置を一定間隔毎にすることができる。また、上側突条１０の先端下面に形成されている切欠部１２は、雄実４の膨出部５が入り込むように、段部が形成されるように切り欠いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一形態の床材を示す一部切欠斜視図。
【図２】上記床材の接合状態を示す部分拡大断面図。
【図３】上記床材の釘打ち作業を説明するための側面図。
【図４】本発明の他の形態の床材を示す一部切欠斜視図。
【図５】従来例の床材の接合状態を示す部分拡大断面図。
【図６】他の従来例の床材の接合状態を示す部分拡大断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１…床材、２…雄実部、３…雌実部、４…雄実、５…膨出部、６…段差部、７…上側端面、８…下側端面、９…雌実、１０…上側突条、１１…下側突条、１２…切欠部、１３…凹溝、１４…釘打ち機、１５…釘、１６…床下地材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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