(57)【要約】【課題】小径化が進んだ容器であっても、その内面に粘着性塗料を剥離することなく確実に塗装でき、コンパクト化および低コスト化に寄与することが可能な絶縁信頼性の高い密閉型開閉装置、その塗装方法および同方法に用いる塗料カプセルを提供する。【解決手段】容器２内面に粘着性塗料６が塗装される塗装面７を有する密閉型開閉装置であって、塗装面７は、容器２内面の他の面よりも粗く設けられている。粘着性塗料６の塗装に際しては、真空引きにて粘着性塗料６を押出す塗料カプセル１１が用いられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内面に粘着性塗料が塗装される塗装面を有する密閉型開閉装置において、
前記塗装面は、容器内面の他の面よりも粗く設けられたことを特徴とする密閉型開閉装置。
【請求項２】
前記容器には溝が形成され、この溝の底面部に前記塗装面が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の密閉型開閉装置。
【請求項３】
前記溝の底面部付近に、前記溝の開口部よりも幅の広い幅広部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の密閉型開閉装置。
【請求項４】
前記容器内には前記粘着性塗料を封入した塗料カプセルが設置され、
前記塗料カプセルは、真空引きすることによりカプセル内部の前記粘着性塗料を前記容器内面の塗装を施す面に押出すように構成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の密閉型開閉装置。
【請求項５】
前記高電圧導体をガス抜き用の孔を有する中空状の導体で形成し、当該ガス抜き用孔を通して前記粘着性塗料が滴下するように、前記塗料カプセルを前記高電圧導体の内部に設置されたことを特徴とする請求項４に記載の密閉型開閉装置。
【請求項６】
前記塗料カプセルは前記高電圧導体の外部に設置されたことを特徴とする請求項４に記載の密閉型開閉装置。
【請求項７】
前記容器内には容器外部から駆動を制御可能な移動手段が配置され、
前記移動手段には前記容器内面に粘着性塗料を塗装するための塗装手段が設置されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか1項に記載の密閉型開閉装置。
【請求項８】
前記容器は非磁性体であって、前記移動手段は磁力によって移動が制御されるように構成されたことを特徴とする請求項７に記載の密閉型開閉装置。
【請求項９】
密閉型開閉装置の容器内面に粘着性塗料を塗装する方法であって、
前記粘着性塗料および大気圧気体を封入した塗料カプセルを前記容器内に設置しておき、
真空引きにて前記塗料カプセルから前記粘着性塗料を押出すことで、前記容器内面に前記粘着性塗料を塗布することを特徴とする密閉型開閉装置の塗装方法。
【請求項１０】
密閉型開閉装置の容器内面に粘着性塗料を塗装する塗装方法に用いる塗料カプセルであって、
前記粘着性塗料および大気圧気体が封入されており、真空引きにて前記粘着性塗料を押出すように設けられたことを特徴とする密閉型開閉装置の塗装方法に用いる塗料カプセル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内表面に粘着性塗料が塗装された密閉型開閉装置に係り、特に、前記粘着性塗料を塗装するための塗装技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、密閉型開閉装置においては、コスト低減のために絶縁設計合理化や三相一括化が図られており、一層の縮小化が指向されている。例えば、密閉型ガス絶縁開閉装置の場合、その容器の大きさは基本的に絶縁及び熱的設計で決まる。絶縁設計を検討する上で最大のポイントになるのが、容器内に混入した異物による絶縁性能への影響度である。
【０００３】
ここで、図９に示した従来の密閉型開閉装置を用いて、異物による絶縁性能への影響について説明する。図９の符号１は異物、２は密閉された容器、１３は高電圧導体である。従来の密閉型開閉装置では、万一、容器２内に異物１が混入すると、図９に示すように、異物１に対して容器２から供給された電荷と運転電界との相互作用によって力Ｆが生じ、この力Ｆによって異物１が容器２内部で動き回る可能性がある。異物１が容器２内部で過度に挙動すると、絶縁性能に影響を及ぼすおそれがあった。
【０００４】
運転中、容器２に混入された異物１の挙動を抑えるには、容器２内面の電界強度を異物１の浮上電界値以下にしなくてはならない。したがって、容器２の内径は、ある寸法以上に選ばれざるを得なくなっていた。すなわち、製造技術上、管理できる大きさの異物１の挙動を抑えるのに必要な電界値が容器２の大きさを決める要因となり、ガス絶縁開閉装置の縮小化を制約していた。
【０００５】
この異物１による絶縁及び熱的設計への制約条件を低減させるためには、異物１の挙動抑制による無力化することが重要である。そこで具体的には、絶縁コーティングによる異物挙動の不活性化技術が提案されていた。すなわち、図１０に示すように、密閉型開閉装置の容器２の内面に対して、絶縁性の高いエポキシ系レジン等の絶縁材料４をコーティングすることにより、容器２内面から異物１に電荷が供給されることを防ぎ、異物１を起立させ難くしている。
【０００６】
しかしながら、従来実用化されている絶縁材料４には粘着性がないので、密閉型開閉装置の操作等に伴って、装置に衝撃振動５が発生すると、容器２に存在する異物１が簡単に動いてしまうといった不具合があった。この場合、衝撃振動５により異物１が起立するため、絶縁材料４をコーティングしたことの効果は失われることになり、異物１の挙動を抑えることは困難となっていた。
【０００７】
上記の問題点を改善するために、粘着性を有する塗料をコーティングする技術が提案されていた（特許文献１）。つまり、図１１に示すように、容器２内面に、粘着性と弾性を有するゴム系のエラストマー等の粘着性塗料６を塗装している。このような従来技術によれば、粘着性塗料６上に異物１が存在するので、粘着性塗料６が異物１を捕縛することができる。したがって、衝撃振動５が生じても異物１の起立を抑制する効果が期待でき、容器２内面の設計電界強度を高くすることを可能である。
【０００８】
ところで、粘着性塗料は、それ自体に剥離が生じると、剥離片自体が容器２内での異物１となり、機器に対して電気的な悪影響を与える要因となる。そのため、粘着性塗料の塗装においては、特殊なエポキシ樹脂系塗料を用いた密着性に優れた粘着性塗料の塗装技術が提案されている（特許文献２）。この技術によれば、密着性に優れた粘着性塗料を用いることで、粘着性塗料が剥離するおそれを回避でき、絶縁性能に関する信頼性を確保することができる。
【０００９】
【特許文献１】特開平０３−４５１１１号公報
【特許文献２】特開２００２−１８７２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記の従来技術には次のような課題が指摘されていた。すなわち、特許文献２に示した技術では、特殊なエポキシ樹脂系塗料を用いているため、コストが増大していた。そこで、一般的な粘着性塗料であっても、その剥離を防ぐ技術が求められていた。また、粘着性塗料の塗装による異物挙動の抑止は、容器内径の縮小化を実現させるのに有効ではあるものの、その反面、容器の縮小化が進むにつれて、容器内面に粘着性塗料を塗装する作業が難しくなっていた。そこで、内径の小さい密閉容器に対しても粘着性塗料を確実且つ容易に塗装できる技術の開発が待たれていた。
【００１１】
本発明は上記従来技術の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、小径化が進んだ容器であっても、その内面に粘着性塗料を剥離することなく確実に塗装でき、コンパクト化および低コスト化に寄与することが可能な絶縁信頼性の高い密閉型開閉装置、その塗装方法および同方法に用いる塗料カプセルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記の目的を達成するために、容器内面に粘着性塗料が塗装される塗装面を有する密閉型開閉装置において、前記塗装面は、容器内面の他の面よりも粗く設けられたことを特徴としている。
【００１３】
本発明の密閉型開閉装置では、塗装面を粗くし、その上に粘着性塗料を塗装することで、塗装面と粘着性塗料との密着面を増やして、粘着性塗料は塗装面からはがれ難くなる。つまり、粘着性塗料が特殊なものでなくても、容器内面に対する粘着性塗料の密着度が高まり、塗料の剥離を防止できる。したがって、開閉装置の操作等に伴って衝撃振動が起きた場合でも粘着性塗料が異物を確実に捕縛できる。これにより、異物挙動の抑制効果を発揮でき、容器内面の設計電界強度を高くすることを可能である。
【００１４】
なお、粗い塗装面が容器内面にむきだしの場合には、粗い部分に微小な電界集中が生じてかえって絶縁性能に悪影響を及ぼす可能性があるが、本発明では塗装面上に粘着性塗料が塗装されるので、密閉型開閉装置は優れた絶縁性能を確保しつつ、容器のコンパクト化を進めることが可能である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、塗装面に形成した粗面部上に粘着性塗料を塗装することで、粘着性塗料を剥離させることなく確実に塗装でき、密閉型開閉装置のコンパクト化および低コスト化に寄与することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（代表的な実施の形態）
以下、本発明に係る代表的な実施形態について、図１〜図８を参照して、具体的に説明する。なお、図９〜図１１に示した従来技術と同一の部材に関しては同一符号を付し、説明は省略する。
【００１７】
［構成］
図１に示すように、本実施形態は、容器２内面に粘着性塗料６が塗装される塗装面７を有する密閉型開閉装置であって、塗装面７は、容器２内面の他の面よりも粗く設けられたことに特徴がある。
【００１８】
［塗装方法およびそれに用いる塗料カプセル］
また、本実施形態では、粘着性塗料６の塗装に際して、図２に示すような塗料カプセル１１が用いられている。この塗料カプセル１１は、粘着性塗料６および大気圧気体１６が封入されており、真空引きにて粘着性塗料６を開口部１５から押出すピストン１４が装備されている。
【００１９】
そして、塗料カプセル１１は、図３に示すように、容器２において塗装面７に近接して設置されている。また、塗料カプセル１１は、粘着性塗料６を塗装した後、一度、容器２のフタ１２を開けて塗装確認を行い、これを取り出すようになっている。
【００２０】
［作用効果］
以上のような本実施形態の作用効果は次の通りである。すなわち、塗装面７を粗くしているので、その上に粘着性塗料６を塗装することにより、塗装面７と粘着性塗料６との密着面は増大する。その結果、粘着性塗料６は塗装面７からはがれ難くなり、粘着性塗料６が特殊なものでなくても、粘着性塗料６の密着度を高めて、塗料６の剥離を確実に防止することができる。したがって、開閉機器の操作等により衝撃振動５が発生した場合でも粘着性塗料６は異物１を確実に捕縛することができる。これにより、異物１の挙動を抑制することができ、容器２内面の設計電界強度を高くして、容器２のコンパクト化に寄与することができる。
【００２１】
また、本実施形態では、粘着性塗料６を手作業で刷け塗りするのではなく、真空引きすることによって塗料カプセル１１から粘着性塗料６を塗装面７に流し込むことができる。このため、狭い場所であっても塗装したい場所に粘着性塗料６を塗装することができ、縮小化された容器２であっても、その内面に対して安定した塗装作業が可能となる。
【００２２】
（他の実施形態）
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下のような実施形態も包含する。
【００２３】
［塗装面の設置箇所の変形例］
粗く形成した塗装面７の設置箇所の変形例としては、図４に示すように、容器２内面には溝８が形成されており、この溝８の底面部９に塗装面７が設けられている。また、図５に示すように、溝８の底面部９付近に、溝８の開口部よりも幅の広い幅広部１０が形成されても良い。
【００２４】
これらの実施形態によれば、上記実施形態が持つ作用効果に加えて、塗装面７が溝８の底面部９に設けられているので、塗装面７に対して印加される電界は小さくなり、絶縁性能への影響が一層小さくなるといった作用効果がある。また、粘着性塗料６を塗装したい場所に溝８を設けたことで、粘着性塗料６を塗装したい場所に確実に停留させることができ、塗装作業の効率が向上する。
【００２５】
さらに、図５に示した実施形態では、溝８の底面部９付近にダブテール状の幅広部１０を形成しているが、粘着性塗料６を溝８内部に塗装した後、粘着性塗料６が硬化すれば、前記幅広部１０が存在するので、粘着性塗料６が溝８から抜け難くなる。したがって、容器２内部に粘着性塗料６が剥がれ出して剥離片となって絶縁性能に悪影響を与えるといった心配がない。
【００２６】
［塗料カプセルの設置箇所の変形例］
塗料カプセル１１の設置箇所の変形例としては、中空の高電圧導体１３内部に設置しても良いし（図６参照）、高電圧導体の外部に設置しても良い（図７参照）。これらの実施形態では、塗料カプセル１１を容器２内面に設置しなくて済むため、塗装面７に塗料カプセル１１を重ねて配置することがなく、効率よく粘着性塗料６の塗装作業を実施することができる。
【００２７】
また、図６に示した実施形態では、真空引きして塗料カプセル１１から粘着性塗料６を押し出した後、フタ１２を開放して塗料カプセル１１を取り出してもよいが、塗料カプセル１１をそのまま高電圧導体１３内部に設置しておくことも可能である。なお、図６の場合、高電圧導体１３にはガス抜き用の孔をあけてあるので、このガス抜き用の孔を通して、粘着性塗料が滴下して容器２の内面に塗装される。さらに、図７に示した実施形態では、塗料カプセル１１を塗装面７に近接して配置することが可能であるため、塗装作業の確実性を高めることができる。
【００２８】
［塗装方法の変形例］
図８に示す実施形態は、塗装方法の変形例である。ここでは、容器２を非磁性体とし、その内面に磁力によって移動が制御される移動手段１７が設置されている。この移動手段１７には粘着性塗料６を塗装するための塗装用ローラ１８が取付けられている。また、容器２の外部には移動手段１７を駆動させるための磁石１９が移動自在に配置されている。なお、移動手段１７は、粘着性塗料６の塗装作業確認を兼ねて塗装後、フタ１２を開放して容器２から取り出すようになっている。
【００２９】
このような実施形態においては、塗装面７が狭い場所であっても塗装用ローラ１８により粘着性塗料６を確実に塗装することができる。したがって、上述した代表的な実施形態と同様に、容器２が縮小化されたとしても、その内面に対して安定した塗装作業が可能となるといった作用効果が得られる。また、移動手段の駆動力は磁力に限定されるものではなく、外部からの制御によって動作するモータを採用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る代表的な実施形態の正面断面図。
【図２】本実施形態における塗料カプセルの構造図。
【図３】本実施形態の側面断面図。
【図４】本発明に係る他の実施形態の拡大部分を示す説明図。
【図５】本発明に係る他の実施形態の拡大部分を示す説明図。
【図６】本発明に係る他の実施形態の側面断面図。
【図７】本発明に係る他の実施形態の側面断面図。
【図８】本発明に係る他の実施形態の側面断面図。
【図９】従来の密閉型開閉装置での異物挙動を示す側面断面図。
【図１０】従来の密閉型開閉装置での異物挙動を示す側面断面図。
【図１１】従来の粘着性塗料の機能を示す側面断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１…異物
２…容器
Ｆ…異物に作用する力
４…絶縁材料
５…衝撃振動
６…粘着性塗料
７…塗装面
８…溝
９…溝の底面部
１０…幅広部
１１…塗料カプセル
１２…フタ
１３…高電圧導体
１４…ピストン
１５…開口部
１６…大気圧気体
１７…移動手段
１８…塗装用ローラ
１９…磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007189845.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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