(57)【要約】【課題】  本体側蝶番と扉側蝶番とに対する蝶番ピンの接触面積を減らし、蝶番ピンの抜き差しを容易にする。【解決手段】  電気機器収納用キャビネット１の本体２に本体側蝶番６を溶接し、扉４に扉側蝶番７を溶接する。蝶番装置５は扉側蝶番７を本体側蝶番６に回動可能に連結する二本の蝶番ピン８，９と、蝶番ピン８，９を一直線上に並べて保持するホルダ１０とを備えている。蝶番６，７に第一蝶番ピン８が貫通する第一蝶着部１３，２１と、第二蝶番ピン９が貫通する第二蝶着部１４，２２とを所定の間隔をあけて形成する。ホルダ１０を蝶番６，７とは別体に形成し、第一蝶着部１３，２１と第二蝶着部１４，２２との間に配設する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器を収納する箱形の本体と、本体の開口部を覆う扉と、扉を本体に蝶着する蝶番装置とを備えた電気機器収納用キャビネットにおいて、
前記蝶番装置を本体に取り付けられた本体側蝶番と、扉に取り付けられた扉側蝶番と、扉側蝶番を本体側蝶番に回動可能に連結する第一蝶番ピンおよび第二蝶番ピンと、両方の蝶番ピンを一直線上に並べて保持するホルダとから構成し、
前記本体側蝶番および扉側蝶番に、それぞれ、第一蝶番ピンが貫通する第一蝶着部と第二蝶番ピンが貫通する第二蝶着部とを所定の間隔をあけて形成し、
前記ホルダを、本体側蝶番と扉側蝶番とは別体に形成し、第一蝶着部と第二蝶着部との間に配設したことを特徴とする電気機器収納用キャビネット。
【請求項２】
本体側蝶番と扉側蝶番の少なくとも何れか一方が、板状の第一蝶着部と板状の第二蝶着部とを備えたことを特徴とする請求項１記載の電気機器収納用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気機器を収納するためのキャビネットに関し、特に、キャビネットの本体に扉を蝶着する蝶番装置の改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気機器収納用キャビネットは、電気機器を収納する箱形の本体と、本体の開口部を覆う扉と、扉を本体に蝶着する蝶番装置とを備えている。蝶番装置としては、従来、例えば特許文献１に記載された技術が知られている。この蝶番装置は、図７（ａ）に示すように、キャビネットの本体５１に溶接された本体側蝶番５２と、扉５３に溶接された扉側蝶番５４と、扉側蝶番５４を本体側蝶番５２に連結する蝶番ピン５５とから構成されている。
【０００３】
本体側蝶番５２には一つの筒形蝶着部５６が形成され、扉側蝶番５４に二つの筒形蝶着部５７が形成されている。そして、各蝶着部５６，５７を貫通する一本の蝶番ピン５５によって、本体側蝶番５２と扉側蝶番５４とが一直線の軸線周りで回動可能に連結されている。なお、特許文献１と同様、一本の蝶番ピンで本体側蝶番と扉側蝶番とを連結する構造の蝶番装置が特許文献２〜５にも記載されている。
【特許文献１】実用新案登録第２５８０９８２号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５７５９０５号公報
【特許文献３】実公平１−２１５８０号公報
【特許文献４】実開昭６３−７７３８８号公報
【特許文献５】特開２０００−３３２４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のキャビネットによると、蝶番装置に次のような問題点があった。
（１）一本の蝶番ピン５５が本体側蝶番５２と扉側蝶番５４とに広い面積で接触するので、摩擦力が大きくなり、蝶番ピン５５を容易に抜き差しすることができなかった。
（２）図７（ｂ）に示すように、扉側蝶番５４が溶接時の加圧力Ｆで反った場合に、筒形蝶着部５７の軸線が折れ曲がり、蝶番ピン５５を挿入できなくなることがあった。
（３）図７（ｃ）に示すように、本体５１および扉５３の塗装時に蝶着部５６，５７の端面に塗料Ｐが溜まると、その一部が蝶番ピン５５と一緒に蝶着部５６，５７の内側に侵入し、蝶番ピン５５の抜き差しに支障をきたすことがあった。
【０００５】
この発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、本体側蝶番と扉側蝶番とに対する蝶番ピンの接触面積を減らし、蝶番ピンを容易に抜き差しできる蝶番装置を備えた電気機器収納用キャビネットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、この発明の電気機器収納用キャビネットは、電気機器を収納する箱形の本体と、本体の開口部を覆う扉と、扉を本体に蝶着する蝶番装置とを備え、蝶番装置を本体に取り付けられた本体側蝶番と、扉に取り付けられた扉側蝶番と、扉側蝶番を本体側蝶番に回動可能に連結する第一蝶番ピンおよび第二蝶番ピンと、両方の蝶番ピンを一直線上に並べて保持するホルダとから構成し、本体側蝶番および扉側蝶番に第一蝶番ピンが貫通する第一蝶着部と、第二蝶番ピンが貫通する第二蝶着部とをそれぞれ所定の間隔をあけて形成し、ホルダを本体側蝶番と扉側蝶番とは別体に形成して第一蝶着部と第二蝶着部との間に配設したことを特徴とする。
【０００７】
上記電気機器収納用キャビネットにおいて、本体側蝶番と扉側蝶番に関し、好ましくは、次の構成を採用できる。
（ａ）本体側蝶番と扉側蝶番の少なくとも何れか一方が、板状の第一蝶着部と板状の第二蝶着部とを備える。
（ｂ）本体側蝶番と扉側蝶番の少なくとも何れか一方が、板状の第一蝶着部と板状の第二蝶着部との間を延びる補強リブを備える。
（ｃ）扉側蝶番を長手方向の三点でキャビネットの扉に溶接する。
（ｄ）本体側蝶番を長手方向の三点でキャビネットの本体に溶接する。
【０００８】
また、二本の蝶番ピンとホルダに関し、好ましくは、次の構成を採用できる。
（ｅ）ホルダに第一蝶番ピンおよび第二蝶番ピンを出没可能に保持する。
（ｆ）ホルダが第一蝶番ピンおよび第二蝶番ピンを逆向きで突出方向へ付勢するバネ部材を備える。
（ｇ）ホルダが第一蝶番ピンを保持する第一筒体と、第二蝶番ピンを保持する第二筒体とを備える。
（ｈ）前記第一筒体および第二筒体を前記バネ部材を介して伸縮自在に組み付ける。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電気機器収納用キャビネットによれば、蝶番装置の二本の蝶番ピンを本体側蝶番と扉側蝶番とは別体のホルダに保持したので、本体側蝶番および扉側蝶番蝶番に対する蝶番ピンの接触面積が縮小し、双方間の摩擦抵抗が小さくなる。従って、溶接時に本体側蝶番又は扉側蝶番が変形したり、塗装時に塗料が蝶着部に付着したりした場合でも、蝶番ピンを容易に抜き差しできる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１，図２に示すように、この実施形態の電気機器収納用キャビネット１は、電気機器を収納する四角箱形の本体２と、本体２の前面開口部３を開閉可能に覆う扉４と、扉４を本体２に蝶着する蝶番装置５とを備えている。蝶番装置５は、本体２に取り付けられた本体側蝶番６と、扉４に取り付けられた扉側蝶番７と、扉側蝶番７を本体側蝶番６に回動可能に連結する第一蝶番ピン８および第二蝶番ピン９と、これら二本の蝶番ピン８，９を一直線上に並べて保持するホルダ１０とから構成されている。なお、蝶番装置５の数は、特に限定されないが、標準的には上下に二つである（下側の蝶番装置５のみを図示）。
【００１１】
図２，図３に示すように、本体側蝶番６には、縦長の取付部１２と、上下一対の蝶着部１３，１４と、蝶着部１３，１４の間を延びる補強リブ１５とが板金加工により一体形成されている。取付部１２は長手方向の三点でスポット溶接１６によって本体２のフロントパネル部２ａに固着されている。蝶着部１３，１４は共に板状に形成され、上下方向に所定の間隔をおいて対向している。上側の第一蝶着部１３には第一蝶番ピン８を貫通させるピン孔１７が形成され、下側の第二蝶着部１４に第二蝶番ピン１０を貫通させるピン孔１８が形成されている。
【００１２】
図２，図４に示すように、扉側蝶番７には縦長の取付部２０と、上下一対の蝶着部２１，２２とが板金加工により一体形成されている。取付部２０は長手方向の三点でスポット溶接２３により扉４のサイドパネル部４ａに固着されている。蝶着部２１，２２は共に筒状に形成され、上下方向に所定の間隔をおいて対向している。上側の第一蝶着部２１には第一蝶番ピン８を貫通させるピン孔２４が形成され、下側の第二蝶着部２２に第二蝶番ピン９を貫通させるピン孔２５が形成されている。なお、組付状態では（図１参照）、扉側蝶番７の第一蝶着部２１が本体側蝶番６の第一蝶着部１３の上面に接合し、扉側蝶番７の第二蝶着部２２が本体側蝶番６の第二蝶着部１４の下面に接合する。
【００１３】
図１，図５に示すように、ホルダ１０は、第一蝶番ピン８を出没可能に保持する第一筒体２７と、第二蝶番ピン９を出没可能に保持する第二筒体２８と、二本の蝶番ピン８，９を逆向きで突出方向へ付勢するスプリング２９とを備え、蝶番６，７とは別体に構成されている。第一筒体２７には第一蝶番ピン８の出口３０と掛止溝３１とハンドル３２とが設けられ、第二筒体２８に第二蝶番ピン９の出口（図示略）と突起３３とハンドル３４とが設けられ、突起３３と掛止溝３１との係合により、筒体２７，２８がスプリング２９を介して伸縮自在に組み付けられている。そして、ホルダ１０が蝶番６，７の第一蝶着部１３，２１と第二蝶着部１４，２２との間に配設され、スプリング２９の付勢力で第一蝶番ピン８が第一蝶着部１３，２１のピン孔１７，２４に挿通され、第二蝶番ピン９が第二蝶着部の１４，２２のピン孔１８，２５に挿通されている。
【００１４】
上記のように構成された電気機器収納用キャビネット１によれば、二本の蝶番ピン８，９が本体側蝶番６および扉側蝶番７とは別体のホルダ１０に保持され、しかも、本体側蝶番４の蝶着部１３，１４が板状に形成されているので、蝶着部１３，１４，２１，２２に対する蝶番ピン８，９の接触長さが、図２に示すように、ホルダ１０の上下に突出するごく狭い範囲に限られる。このため、蝶番６，７と蝶番ピン８，９との接触面積が縮小し、双方間の摩擦抵抗が減少する。従って、溶接時に蝶番６，７が変形したり、塗装時の塗料が蝶着部１３，１４，２１，２２に溜まったりした場合でも、蝶番ピン８，９をピン孔１７，１８，２４，２５にスムーズに抜き差しすることができる。
【００１５】
また、ホルダ１０の二つの筒体２７，２８がスプリング２９を介して伸縮自在に組み付けられているので、図５に示すように、ホルダ１０を伸ばした状態で、蝶番ピン８，９をピン孔１７，１８，２４，２５に確実に挿入保持でき、ホルダ１０を縮めた状態で、蝶番ピン８，９をピン孔１７，１８，２４，２５から簡単に外すことができて、扉４をワンタッチ操作で本体２に着脱できる。加えて、図３，図４に示すように、本体側蝶番６および扉側蝶番７がそれぞれ三点のスポット溶接１６，２３によって取り付けられているため、溶接時の加圧力Ｆを分散させて、蝶番６，７の反りを効果的に抑制できる。特に、本体側蝶番６には補強リブ１５が設けられているので、溶接又は使用時における板状の蝶着部１３，１４の変形を確実に防止できる利点もある。
【００１６】
なお、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下に例示するように、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部の構成や形状を適宜に変更して実施することも可能である。
（１）図２に示す蝶番装置５とは逆に、本体側蝶番６の第一蝶着部１３と第二蝶着部１４を共に筒状に形成し、扉側蝶番７の第一蝶着部２１と第二蝶着部２２を共に板状に形成すること。
（２）図６に示すように、扉側蝶番７に板状の第一蝶着部２１と、板状の第二蝶着部２２と、両方の蝶着部２１，２２の間を延びる補強リブ３６とを設けること。こうすれば、蝶番６，７に対する蝶番ピン８，９の接触面積をさらに縮小できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の一実施形態を示すキャビネットの要部斜視図である。
【図２】キャビネットの分解斜視図である。
【図３】本体側蝶番の取付構造を示す断面図である。
【図４】扉側蝶番の取付構造を示す断面図である。
【図５】ホルダの構成を示す斜視図である。
【図６】この発明の変更例を示すキャビネットの分解斜視図である。
【図７】従来のキャビネットを示す参考図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    電気機器収納用キャビネット
２    本体
３    開口部
４    扉
５    蝶番装置
６    本体側蝶番
７    扉側蝶番
８    第一蝶番ピン
９    第二蝶番ピン
１０    ホルダ
１３    本体側蝶番の第一蝶着部
１４    本体側蝶番の第二蝶着部
２１    扉側蝶番の第一蝶着部
２２    扉側蝶番の第二蝶着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007077622.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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