(57)【要約】【課題】ヨーグルト等の発酵体収納容器は、容器上面を閉塞するシート状蓋剥離時に、容器体内で高圧化した発酵ガスと共に収納物が剥離開始部から飛散して衣服等を汚すことがあったので、そのような飛散を防止できるよう設けた。【解決手段】シート状蓋11を、上下のシート部12、13を重ね合せ、かつ後部を連続させて形成し、下方シート部13にガス抜き孔14を穿設して形成し、該シート状蓋11の外周部下面を、有底容器体周壁２の上面へ、上記上下両シート部の接着強度よりも強く接着した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板外周から周壁２を起立する容器体１と、該容器体周壁の上端面へ、剥離可能に下面を接着させて周壁上端開口面を密閉するシート状蓋11とからなり、該シート状蓋11は、ガス抜き孔14付きの下方シート部13と後部で連続して前方へ折返された上方シート部12とを重合せにかつ剥離可能に接着させて形成し、又シート状蓋11下面と周壁２上面との接着強度を上記上下両シート部の接着強度よりも強化した
ことを特徴とする密閉容器。
【請求項２】
上方シート部12の前部に摘み部18を付設した
ことを特徴とする請求項１記載の密閉容器。
【請求項３】
ガス抜き孔14を下方シート部13の後方部に穿設した
ことを特徴とする請求孔１又は２記載の密閉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヨーグルト等発酵体収納容器として、底板外周から周壁を起立する容器体内に収納体を収納し、上記周壁上端面へ剥離可能に外周部下面を接着させて周壁上端開口面をシート状の蓋で密閉した容器が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平８−９１４３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記容器は、容器体上面を閉塞するシート状蓋を剥離する際、収納体発酵により容器体内が高圧化していることがあり、するとシート状蓋の剥離を開始したとき、容器体内に充満していた発酵ガスが容器体内の液状収納体と共に剥離開始部分から外方へ噴出して剥離者の手や衣服等を汚すことがあった。
【０００４】
本発明は上記剥離に先だって容器体内ガスが放出されるよう設けることで、上記のように手や衣服等を汚すことがないよう設けたものである。尚本発明は、発酵ガス放出に限らず、気温上昇等による容器体内高圧空気放出の場合も含むものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の手段として底板外周から周壁２を起立する容器体１と、該容器体周壁の上端面へ、剥離可能に外周部下面を接着させて周壁上端開口面を密閉するシート状蓋11とからなり、該シート状蓋11は、ガス抜き孔14付きの下方シート部13と後部で連続して前方へ折返された上方シート部12とを重合せに接着させて形成し、又シート状蓋11下面と周壁２上面との接着強度を上記上下両シート部の接着強度よりも強化した。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に上方シート部12の前部に摘み部18を付設した。
【０００７】
第３の手段として、上記第１、又は第２の手段を有すると共にガス抜き孔14を下方シート部13の後方部に穿設した。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載のように形成することで、シート状蓋11剥離に際してまず上方シート部12を下方シート部13から図３のように剥離すると、下方シート部13に穿設したガス抜き孔14上面を閉塞していた上方シート部12が除かれることで容器体内に充満していたガスは、ガス抜き孔を通って外方へ放出されることとなり、更に上方シート部12を上方へ引上げすることで下方シート部13は周壁上端面から剥離されて容器体上面は開口するが、このとき容器体内の高圧ガスは放出を終っているから、容器体内液状物が飛散して衣服等を汚すことはない。
【０００９】
請求項２のようにすることで、過って上方シート部12と下方シート部13とを共に剥離することなく、摘み部付きの上方シート部の剥離が終った後に下方シート部を剥離することが出来る。
【００１０】
請求項３のようにすることで、ガス抜き孔14を容器前部から遠ざけることが出来、よってそのガス抜き孔を通って共に液体が放出したとしても、衣服を汚すおそれがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面について説明すると、１は容器体で、底板外周から周壁２を起立し、その周壁上端には外向きフランジ３を付設している。容器体には周壁上部を小径の口頸部としたものも含む。
【００１２】
上記周壁上端の開口面をシート状蓋11で密閉する。該シート状蓋は図２以下が示すように上下二枚のシート部12、13を重ね合せ、かつ各後部を連続させて形成したもので、下方シート部13にはガス抜き孔14を穿設している。該ガス抜き孔は、図２のように多数の小透孔を下方シート部の中央部に穿設してもよく、図４のように下方シート部中心に弁孔15を穿設しておき、その弁孔上面を弁板16で閉塞してその弁孔上面外周と弁板下面との間に単数ないし複数のガス放出路を形成してもよい。該ガス放出路の形成は、弁孔15左右ないし前後方向側方へ剥離性接着剤19をガス放出路形成用間隙20を介在させて塗布し、その塗布部分へ弁板16を接着すればよい。尚その剥離性接着剤は下方シート部上面への塗布に代えて弁板16下面へ塗布してもよい。この場合も上記間隙を挟んで左右ないし前後両側に塗布する。又図５のように下方シート部13の後部に多数の小透孔を穿設してもよく、図６のように下方シート部中央部にスリット状孔17を穿設してもよい。
【００１３】
上方シート部12と下方シート部13とはほぼ同一大きさに形成しており、これ等両シート部は展開状態で連続させて一体成形し、その連続部から折返して重合せ、該重合せ状態で両シート部を剥離可能に接着すればよい。上方シート部12の前部からは摘み部18を前方へ突出させている。
【００１４】
上記シート状蓋11は周壁２上端面上へ剥離可能に接着する。該接着は、周壁上端の外向きフランジ３上面へシート状蓋下面外周部を接着させて行う。該外向きフランジ３に対する接着強度は、両シート部接着強度よりも強くして、図３が示すように、上方シート部12前部引上げにより該上方シート部が下方シート部13から剥離した後、上方シート部後端部が下方シート部13の後端部を引上げして以後順次前方へ剥離が進行するよう設ければよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明容器の斜視図である。
【図２】図１容器の分解斜視図である。
【図３】図１容器の開蓋方法を示す説明図である。
【図４】図１容器のシート状蓋を、第２実施形態で示す分解斜視図である。
【図５】上記シート状蓋を、第３実施形態で示す斜視図である。
【図６】上記シート状蓋を、第４実施形態で示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    容器体              ２    周壁
11    シート状蓋          12    上方シート部
13    下方シート部        14    ガス抜き孔
18    摘み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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