(57)【要約】【課題】固定部材を取り付けるにあたり、ネジ、従ってそれを締めるドライバ等の工具を使用せず、ワイヤを押さえた時にワイヤが潰れることがなく、また、金属片等の切り粉の発生がなく、さらに、交換が容易であるワイヤクランプ及びこれを備えた画像読み取り装置を提供する。【解決手段】画像読み取り装置のキャリッジ７を駆動するのに設けられ、駆動モータ８によって駆動され、かつ両端に設けた引っ掛け部９ａによりスプリング１８に引っ張られるワイヤ９を締め付けるワイヤクランプにおいて、樹脂部材からなりかつ溝２と複数の突起４と引っ掛け部３を有する。【選択図】図１
2007248627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤを取付対象物に締め付けて固定するワイヤクランプにおいて、樹脂部材からなる本体と、この本体の底面に長手方向全長に亘って形成された溝と、該溝を間に挟んで対向配置された状態で突出する２つの引っ掛け部材から成る引っ掛け部と、を備えることを特徴とするワイヤクランプ。
【請求項２】
前記溝内には複数の突起があることを特徴とする請求項１記載のワイヤクランプ。
【請求項３】
前記引っ掛け部材は、三角状の爪部分を外側に向けて突設した構成を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤクランプ。
【請求項４】
前記本体は楕円形の平面形状を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のワイヤクランプ。
【請求項５】
前記本体の正面形状は半球体であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のワイヤクランプ。
【請求項６】
第１キャリッジを駆動しかつ駆動モータによって駆動されるワイヤを備えた画像読み取り装置において、前記ワイヤを前記第１キャリッジに締め付け固定するために、請求項１乃至５の何れか一項に記載のワイヤクランプを使用することを特徴とする画像読み取り装置。
【請求項７】
前記溝は画像読み取り装置の副走査方向に沿って設けられていることを特徴とする請求項６記載のワイヤクランプ。
【請求項８】
請求項６記載の画像読み取り装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読み取り装置に装備されるスキャナユニットの画像位置調整作業を行う際のキャリッジの調整、及びキャリッジ交換時の再調整に役立つワイヤクランプ及びこれを備えた画像読み取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、プリンタ等の画像読み取り装置においては、スキャナユニットの画像位置調整のためのキャリッジの調整、及びキャリッジ交換時の再調整に際してハーネスを固定する固定部材が用いられている（例えば、特許文献１及び２参照）。
特許文献１では、係合部において係合と解除を繰り返すことなく複数のハーネスを収納枠体に収納することができるハーネス用クランプユニットを開示している。
また、特許文献２では、その図１で、駆動軸に駆動プーリを固定するためのネジ穴を設けるとともに、前記ネジ穴に螺合する固定ネジを挿通する取り付け孔を前記駆動プーリに設けていることを開示している。
【特許文献１】特開２００４−１９４４６４公報
【特許文献２】特開２００２−３１７８６６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来技術においては、固定部材をネジで締め付ける方法は締め付け時に固定部材がネジ締めトルクで振られことにより、ワイヤとキャリッジの位置がずれ、その結果キャリッジの前後の位置がずれてしまうという問題がある。
また、ワイヤ押さえ部でワイヤを固定することでワイヤが潰れ、キャリッジ位置の修正ができない。ネジでの固定では、キャリッジ部材の切り粉が発生し、キャリッジ内にゴミが発生し、コンタクトガラス裏面に付着してしまうことで画像不良の問題が発生するというも問題もある。
そこで、本発明の目的は、固定部材を取り付けるにあたり、ネジ、従ってそれを締めるドライバ等の工具を使用せず、ワイヤを押さえた時にワイヤが潰れることがなく、また、金属片等の切り粉の発生がなく、さらに、交換が容易であるワイヤクランプ及びこれを備えた画像読み取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明に係るワイヤクランプは、ワイヤを取付対象物に締め付けて固定するワイヤクランプにおいて、樹脂部材からなる本体と、この本体の底面に長手方向全長に亘って形成された溝と、該溝を間に挟んで対向配置された状態で突出する２つの引っ掛け部材から成る引っ掛け部と、を備えることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、前記溝内には複数の突起があることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１、又は２において、前記引っ掛け部材は、三角状の爪部分を外側に向けて突設した構成を備えていることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一項において、前記本体は楕円形の平面形状を有することを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか一項において、前記本体の正面形状は半球体であることを特徴とする。
請求項６の発明に係る画像読み取り装置は、第１キャリッジを駆動しかつ駆動モータによって駆動されるワイヤを備えた画像読み取り装置において、前記ワイヤを前記第１キャリッジに締め付け固定するために、請求項１乃至５の何れか一項に記載のワイヤクランプを使用することを特徴とする。
請求項７の発明に係るワイヤクランプは、請求項６において、前記溝は画像読み取り装置の副走査方向に沿って設けられていることを特徴とする。
請求項８の発明に係る画像形成装置は、請求項６記載の画像読み取り装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、固定部材であるワイヤクランプの取り付けが簡易的に行え、取り付け時にキャリッジのズレが起きず、ワイヤが潰れないことでキャリッジ位置の修正が行え、画像読み取り装置内に切り粉等のゴミが落ちないことで画像品質が向上する。
また、本発明によれば、現状のキャリッジを１つのワイヤクランプで簡単に固定することができ、溝と無数の突起によりワイヤを固定し、１対の引っ掛け部の間にワイヤを挟み込むことで、ワイヤに癖を付つけること無くキャリッジを取り付けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は画像読み取り装置のキャリッジ駆動レイアウトを示す概略図である。コンタクトガラス１１上の原稿１１ａの原稿画像がミラー１２、１３、１４に反射し、レンズ１５を経て受光素子１６に入射する経路を表している。
矢印方向へ移動する第１キャリッジ（取付対象物）７には１枚のミラー１２が、第２キャリッジ１０には２枚のミラー１３、１４が支持されており、これら３枚のミラー１２、１３、１４に原稿画像が反射し、レンズ１５、受光素子１６に到達する。
図２は第１キャリッジ上へのワイヤクランプの取り付け位置を示す概略図である。画像読み取り装置のフレーム１９内で、第１キャリッジ７には図示しないモータからの駆動力を伝達するワイヤ９が取り付けられている。第１キャリッジ７へのワイヤ９の取り付けには本発明によるワイヤクランプ１が用いられている。
図３は駆動モータによってワイヤが巻き取られる方向に対して、第１キャリッジが動く方向を示す概略図である。図３において、第１キャリッジ７の初期位置を図の右側とした場合、駆動モータ８が反時計回りに廻ることによって、ワイヤ９が左方向へ巻き取られる。
この際、ワイヤ９は図２に示したワイヤクランプ１によって第１キャリッジ７と固定されているので、ワイヤ９の巻き取り移動に伴って第１キャリッジ７が駆動される。ワイヤ９は駆動モータ８によって駆動され、かつ両端に設けた引っ掛け部９ａ（図には片方のみ示してある）によりスプリング１８に引っ張られるようになっている。符号１０は第２キャリッジを示している。
【０００７】
図４は本発明によるワイヤクランプを示す側面図である。図５は図４のワイヤクランプの線Ａ−Ａの断面図である。図６は図４のワイヤクランプの上面図である。図７は図４のワイヤクランプの下面図である。
ワイヤクランプ１は、ドーム状又は半球状部材からなるワイヤクランプ本体２と、ワイヤクランプ本体２の底部から突設された２対の引っ掛け部３と、を有している。
ワイヤクランプ１は、図７に示すように、ワイヤクランプ本体２の底面の中央長手方向部分の全体にわたって溝２ａを有し、この溝２ａの内面形状は図５に示すように半円状である。この溝２ａの直径及び溝深さは、このワイヤクランプ１が使用されるワイヤの直径に合わせて適宜作成されることができる。
各引っ掛け部３は、夫々溝２ａを挟んで対向配置された２つの引っ掛け部材３Ａから成る。
溝２ａの内底面に設けた多数の突起４は、この溝２ａ全体の深さに対し半分程度の高さで設けられ、突起４の先端は尖った形状をしていてワイヤが食い込み易い形状が良い。突起４は、例えば、研磨により精密加工するのではなく、溝２ａにローレット掛けした表面のまま作る方が良い。また、このように形成された溝２ａは、引っ掛け部３を有する部分において、溝の深さを他の部分より浅くする、すなわち、ワイヤクランプ本体２の最底面に近づく部分（溝内からの突出部）２ｂを有する形状が良い。
【０００８】
図５の断面図で示すように、ワイヤクランプ１の本体２の正面縦断面形状は略半球体である。この形状とすることにより、ワイヤクランプ１を人手で所定箇所に取り付ける際に均等に力が分散し、軽い力で取り付けができる。また、ワイヤクランプ１の中央部を厚くすることで、ワイヤクランプ１の強度を高めることができ、また、ワイヤクランプ１を掴み易くし、これを安全に取り付けることができる。
多数の突起４は、ワイヤ９（図３）を受容する溝２ａ内底面にあり、その突起４がワイヤ９に食い込み、摩擦力でワイヤ９を固定することができる。突起４で固定することで、ワイヤ９が溝２ａにぴったり嵌りこむという癖を付けること無く取り付けができる。
ワイヤクランプ本体２の溝２ａと引っ掛け部３との間でワイヤ９を挟み込んで第１キャリッジ７（図３）上に保持することでワイヤ９を固定することができる。溝２ａはワイヤ９と同様に副走査方向に延びている。
これによって第１キャリッジ７はワイヤ９と一体的に同方向に動くことができる。溝２ａはその内壁全体でワイヤ９を押えることができ、引っ掛け部３の部分で溝２ａが下がっている（図４）、段差２ｂが付いていることでワイヤ９を第１キャリッジ７に押えて固定することができる。
【０００９】
引っ掛け部３を構成する各引っ掛け部材３Ａは図１のワイヤクランプ本体２の中央にある溝２ａの両側に爪３ａが外向きで、溝２ａを挟んで１対になっている。図４に示すように、引っ掛け部３はワイヤクランプ本体２をほぼ３等分した位置に２箇所にある。
２つの引っ掛け部材３Ａを構成する略三角状の爪部分３ａ間の間隔は、溝２ａの幅よりも狭くなっている。引っ掛け部材３Ａの足３ｂの長さは第１キャリッジ７の板金部分に設けた取付穴内に差し込んで取り付けた際にガタがなくワイヤ９をしっかり固定できる長さが良い。
また、引っ掛け部３の幅Ｗは、脱着容易でかつ耐久性にも優れた大きさとなるように形成する。図６において、楕円形状部分はワイヤクランプ本体２の上面図であり、図７の底面図に示すようにワイヤクランプ本体２はその底面側で長手方向（副走査方向）に溝２ａを形成している。
ワイヤクランプ１にある引っ掛け部３は、第１キャリッジ７に対してネジ等の締め付け部材を用いかつ締め付け調整のために第１キャリッジ７の位置を変えること無く、ワイヤ９を挟み込んで固定することを可能にする。また、ワイヤクランプ１は引っ掛け部３の足３ｂの間隔を弾性的に開閉でき、第１キャリッジに対する取り外しができるため、キャリッジ交換や、キャリッジ位置の再調整を簡単に行える。
【００１０】
ワイヤクランプ本体２は図４、図５に示すように平面形状が楕円形であり、且つ中央が盛り上がり、端部に向かって曲線的に肉厚が薄くなっている。中央の肉厚は、上述した取り付け時に均等に力が分散し、軽い力で取り付けができ、ワイヤクランプ１の強度を高めることができ、また、ワイヤクランプ１を掴み易くし、これを安全に取り付けることができる厚みを有する形状になっている。
ワイヤクランプ１を楕円形状にすることによって、ワイヤ９をこのワイヤクランプ１で固定する部分が長くなり、ワイヤクランプ１による固定力を増すことができる。また、ワイヤ９をワイヤクランプ１で押える部分を多くし、摩擦による固定を可能にしている。さらに、楕円形にすることでワイヤクランプ１のセット方向が分かり易い。
ワイヤクランプ本体２の全体の材質は、樹脂系の材料でできていてワイヤ９に対して摩擦力が大きく、取り付け時に引っ掛け部３が折れにくい強度を持たせたものが望ましい。ワイヤクランプ１の色は、白、肌色といった色が望ましく、このようにすれば、これを取り付ける第１キャリッジ７の金属の色と区別ができ、取り付けの欠品を防ぐことができる。
本発明のワイヤクランプを使用する画像読み取り装置は、金属系の切り粉などの小さなゴミを嫌うため、ワイヤクランプの材質はゴミが発生しにくい樹脂系の材質としている。耐久性にも優れ、その弾力性により脱着が可能であるために第１キャリッジの再調整も可能になっている。
【００１１】
図８はキャリッジへのワイヤクランプの取り付けを説明する概略斜視図である。溝２ａは、図４及び図５に示すように、対向する引っ掛け部３の間の部分で段が付いた形状である。ワイヤ９を対向する引っ掛け部３の間に挟んだ状態で、両引っ掛け部３を第１キャリッジ７の角穴（取付穴）１７内に押し込むことによって、引っ掛け部３の爪３ａが角穴１７の反対側面に係止された状態となる。その結果、ワイヤ９は第１キャリッジ７に固定される。
また、２箇所の引っ掛け部３の間にワイヤ９を通すことによって溝２ａの突起４にワイヤ９が接触し、第１キャリッジ７をワイヤ９と直交した状態に取り付けることができる。ワイヤ９を溝２ａに配置することで、突起４（図７）と接触し、かつ溝２ａに段差を設けていることから、ワイヤ９が溝２ａにぴったり嵌まり込んでしまう癖をワイヤ９に付けずに固定することができる。
突起４はローレット掛け等の加工のままにすることで、ワイヤ９を食い込み固定する効果があがる。本発明によるワイヤクランプは、複写機ハーネス等のクランプとしても使用することができる。
図９は画像形成装置を示す概略図である。本発明を適用する画像形成装置の概略を説明する。図９の画像形成装置２０において、上述した画像読み取り装置は、符号２１で示す画像読み取り部に配置される。画像形成装置２０は、胴内排紙部２２、作像部２３、及び給紙部２４等から構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】画像読み取り装置のキャリッジ駆動レイアウトを示す概略図。
【図２】第１キャリッジ上へのワイヤクランプの取り付け位置を示す概略図。
【図３】駆動モータによってワイヤが巻き取られる方向に対して、第１キャリッジが動く方向を示す概略図。
【図４】本発明によるワイヤクランプを示す側面図。
【図５】図４のワイヤクランプの線Ａ−Ａの断面図。
【図６】図４のワイヤクランプの上面図。
【図７】図４のワイヤクランプの下面図。
【図８】キャリッジへのワイヤクランプの取り付けを説明する概略斜視図。
【図９】画像形成装置を示す概略図。
【符号の説明】
【００１３】
１  ワイヤクランプ、２  ワイヤクランプ本体（半球体、楕円形状部分）、２  溝ａ、３  引っ掛け部、３Ａ  引っ掛け部材、３ａ  引っ掛け部の爪（三角形状部分）、３ｂ  引っ掛け部の足、４  溝の突起、７  第１キャリッジ、８  駆動モータ、９  ワイヤ、９ａ  ワイヤの引っ掛け部、１７  角穴、１８  スプリング、１９  画像読み取り装置のフレーム、２０  画像形成装置、２１  画像読み取り部、Ｗ  引っ掛け部３の幅
【図１】
2007248627.tif 000003
【図２】
2007248627.tif 000004
【図３】
2007248627.tif 000005
【図４】
2007248627.tif 000006
【図５】
2007248627.tif 000007
【図６】
2007248627.tif 000008
【図７】
2007248627.tif 000009
【図８】
2007248627.tif 000010
【図９】
2007248627.tif 000011