(57)【要約】【課題】シールリップおよびダストリップを有する耐圧シールに第二ダストリップを直接一体成形しなくても、これらの構成要素を容易に組付一体化することができる密封装置を提供する。【解決手段】補強環２に被着されたゴム状弾性体３よりなるシールリップ４およびダストリップ５を有するとともに両リップ４，５間にシールリップ４を保持する保持環６を設けた耐圧シール１と、取付環１２に被着されたゴム状弾性体１３よりなる第二ダストリップ１４を有するダストシール１１との組み合わせよりなり、第二ダストリップ１４をダストリップ５の大気側に配置すべくダストシール１１を耐圧シール１に嵌合一体化したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強環（２）に被着されたゴム状弾性体（３）よりなるシールリップ（４）およびダストリップ（５）を有するとともに前記両リップ（４）（５）間に前記シールリップ（４）を保持する保持環（６）を設けた耐圧シール（１）と、取付環（１２）に被着されたゴム状弾性体（１３）よりなる第二ダストリップ（１４）を有するダストシール（１１）との組み合わせよりなる密封装置であって、
前記第二ダストリップ（１４）を前記ダストリップ（５）の大気側（Ｂ）に配置すべく前記ダストシール（１１）を前記耐圧シール（１）に嵌合一体化したことを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１の密封装置において、
耐圧シール（１）はその外周部に、相手側ハウジングへの嵌着部（８）と軸方向に並べて前記嵌着部（８）よりも小径のダストシール嵌合部（９）を有し、前記小径のダストシール嵌合部（９）にダストシール（１１）の取付環（１２）を嵌合したことを特徴とする密封装置。
【請求項３】
請求項２の密封装置において、
耐圧シール（１）のダストシール嵌合部（９）に嵌合されたダストシール（１１）の取付環（１２）は相手ハウジングに嵌着するように寸法設定され、当該密封装置は、耐圧シール（１）の嵌着部（８）およびダストシール（１１）の取付環（１２）が共に相手側ハウジングに嵌合することにより相手側ハウジングに装着されることを特徴とする密封装置。
【請求項４】
請求項２の密封装置において、
耐圧シール（１）のダストシール嵌合部（９）に嵌合されたダストシール（１１）の取付環（１２）は相手ハウジングに嵌着しないように寸法設定され、当該密封装置は、耐圧シール（１）の嵌着部（８）のみが相手側ハウジングに嵌合することにより相手側ハウジングに装着されることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に係り、更に詳しくは、耐圧シールとダストシールの組み合わせよりなる密封装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２に示すように、本願出願人は先に、補強環２に被着されたゴム状弾性体３よりなるシールリップ４およびダストリップ５を有するとともに両リップ４，５間にシールリップ４を保持する保持環６を設けた耐圧シール１を提案しており、この耐圧シール１によれば、シールリップ４が保持環６に保持されて変形しにくいことから、高圧（０．３〜２ＭＰａ程度）の密封流体をシールすることが可能とされている。
【０００３】
一方、近年、この種の耐圧シール１は使用環境条件が厳しくなってきており、その一つとして耐ダスト性の向上が要求されている。この場合、図３に示すように、上記耐圧シール１と、第二ダストリップ１４を有するダストシール１１のシール二個使いが必要となるが、シール組込みの作業性を考慮すると、図４に示すように、上記耐圧シール１に第二ダストリップ１４を直接一体成形することが考えられる。
【０００４】
しかしながら、上記したようにシールリップ４の腰部には保持環６が設けられているので、上記図４の耐圧シール１を金型で成形する際には、ゴム状弾性体３の成形生地は補強環２の内周側を廻りにくく、その殆どが補強環２の外周側を廻り込むことになる（図４の矢印Ｃ）。したがって、成形生地の流れの末端に位置する第二ダストリップ１４まで成形生地が廻りきらず、欠肉や流れ不良等が発生する虞があることから、耐圧シール１に第二ダストリップ１４を直接一体成形することは困難とされている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５４７５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みて、シールリップおよびダストリップを有する耐圧シールに第二ダストリップを直接一体成形しなくても、これらの構成要素を容易に組付一体化することができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による密封装置は、補強環に被着されたゴム状弾性体よりなるシールリップおよびダストリップを有するとともに前記両リップ間に前記シールリップを保持する保持環を設けた耐圧シールと、取付環に被着されたゴム状弾性体よりなる第二ダストリップを有するダストシールとの組み合わせよりなる密封装置であって、前記第二ダストリップを前記ダストリップの大気側に配置すべく前記ダストシールを前記耐圧シールに嵌合一体化したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２による密封装置は、上記した請求項１の密封装置において、耐圧シールはその外周部に、相手側ハウジングへの嵌着部と軸方向に並べて前記嵌着部よりも小径のダストシール嵌合部を有し、前記小径のダストシール嵌合部にダストシールの取付環を嵌合したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３による密封装置は、上記した請求項２の密封装置において、耐圧シールのダストシール嵌合部に嵌合されたダストシールの取付環は相手ハウジングに嵌着するように寸法設定され、当該密封装置は、耐圧シールの嵌着部およびダストシールの取付環が共に相手側ハウジングに嵌合することにより相手側ハウジングに装着されることを特徴とする。
【００１０】
更にまた、本発明の請求項４による密封装置は、上記した請求項２の密封装置において、耐圧シールのダストシール嵌合部に嵌合されたダストシールの取付環は相手ハウジングに嵌着しないように寸法設定され、当該密封装置は、耐圧シールの嵌着部のみが相手側ハウジングに嵌合することにより相手側ハウジングに装着されることを特徴とする。
【００１１】
上記構成を備えた本発明の請求項１による密封装置においては、耐圧シールにダストシールを嵌合一体化する構造であることから、両シールを別々に成形したうえで嵌合一体化することにより、両シール一体の組立品よりなる密封装置を提供することが可能となる。
【００１２】
嵌合構造の具体例としては、請求項２に記載したように、耐圧シールの外周部に、相手側ハウジングへの嵌着部と軸方向に並べて、嵌着部よりも小径のダストシール嵌合部を設け、この小径のダストシール嵌合部にダストシールの取付環を嵌合するのが好適であり、これにより耐圧シールに嵌合されるダストシールが耐圧シールの相手ハウジングへの嵌着を阻害することがない嵌合構造を提供することが可能となる。
【００１３】
また、相手ハウジングへの装着に関して、小径のダストシール嵌合部に嵌合されたダストシールの取付環は、ハウジングに嵌着される場合（請求項３）と、嵌着されない場合（請求項４）とがある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１５】
すなわち、本発明の請求項１による密封装置においては、耐圧シールにおけるダストリップの大気側にダストシールの第二ダストリップを配置することにより二重のダストシールが構成されるために、密封装置の耐ダスト性を向上させることができる。
【００１６】
また、耐圧シールにダストシールを嵌合一体化することにより耐圧シールおよびダストシールよりなる一体の組立品が構成されるために、これらを纏めて取り扱うことが可能とされている。したがって、これらを一度に相手ハウジングに装着することが可能となり、よって密封装置の組込み作業性を向上させることができる。
【００１７】
また、耐圧シールとダストシールを別々に成形したうえで嵌合一体化する構成としたために、耐圧シールに第二ダストリップを直接一体成形する場合に生じる成形不良の発生を未然に防止することができる。
【００１８】
またこれに加えて、本発明の請求項２による密封装置においては、耐圧シールの外周部に設けた、嵌着部よりも小径のダストシール嵌合部にダストシールの取付環を嵌合する構成としたために、耐圧シールの外周にダストシールの取付環を嵌合しても、耐圧シールの相手ハウジングへの嵌着が阻害されることがない。
【００１９】
また、本発明の請求項３による密封装置においては、耐圧シールおよびダストシールを共に相手側ハウジングに嵌着する構成としたために、密封装置全体として相手ハウジングからの離脱力を増大させることができる。
【００２０】
更にまた、本発明の請求項４による密封装置においては、耐圧シールのみを相手側ハウジングに嵌着する構成としたために、耐圧シールの外周にダストシールの取付環を嵌合しても、密封装置全体として相手側ハウジングへの嵌合力が増大することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施例に係る密封装置の要部断面を示している。
【００２３】
当該実施例に係る密封装置は、相手ハウジング（図示せず）の軸孔内周に装着されて軸２１の周面に摺動自在に密接するものであって、補強環（第一内環とも称する）２に被着されたゴム状弾性体３よりなるシールリップ４およびダストリップ５を有するとともに両リップ４，５間にシールリップ４を保持（バックアップ）する保持環（バックアップリングまたは第二内環とも称する）６を設けた耐圧シール（オイルシールとも称する）１と、取付環（外環とも称する）１２に被着されたゴム状弾性体１３よりなる第二ダストリップ１４を有するダストシール１１との組み合わせよりなり、第二ダストリップ１４をダストリップ５の大気側Ｂに配置すべくダストシール１１が耐圧シール１に嵌合一体化されていることを特徴とする。
【００２４】
耐圧シール１の補強環２は、ＳＰＣＣ等の金属板をプレス加工したものであって、外周筒部２ａと、この外周筒部２ａの軸方向一方（図では下方）の端部に段差部２ｂを介して一体成形された小径筒部２ｃと、小径筒部２ｃの軸方向一方の端部に径方向内方へ向けて一体成形されたフランジ部２ｄと、フランジ部２ｄの内周端部に軸方向他方（図では上方）へ向けて一体成形された内周筒部２ｅとを一体に有している。
【００２５】
耐圧シール１のゴム状弾性体３は、フッ素系ゴム等の成形体よりなり、補強環２に被着され、補強環２の略全面を被覆したものであって、この補強環２を被覆した被覆部３ａのほかにその内周部に、軸方向他方すなわち密封流体Ａ側へ向けて延び軸２１の周面に摺動自在に密接するシールリップ４と、軸方向一方すなわち大気側Ｂへ向けて延び軸２１の周面に摺動自在に密接するダストリップ５とを一体に有している。シールリップ４には、軸２１に対する締め代調整用のガータスプリング７が嵌着されている。
【００２６】
また、ゴム状弾性体３の外周部であって補強環２における外周筒部２ａの外周側には外周被覆部（外周シール部とも称する）３ｂが被覆部３ａの一部として設けられており、この外周被覆部３ｂの外周面がハウジングへの嵌着部８とされている。また、ゴム状弾性体３の外周部であって補強環２における小径筒部２ｃの外周側には第二外周被覆部３ｃが被覆部３ａの一部として設けられており、この第二外周被覆部３ｃの外周面がダストシール嵌合部９とされている。この嵌着部８とダストシール嵌合部９の間には、補強環２における段差部２ｂの外周側に位置して、外周段差部３ｄが設けられており、この外周段差部３ｄを境として、嵌着部８よりもダストシール嵌合部９の方が小径の円筒面に形成されている。
【００２７】
耐圧シール１の保持環６は、ＳＵＳ等の金属板をプレス加工したものであって、補強環２の内周筒部２ｅの外周側に配置された筒状部６ａと、この筒状部６ａの軸方向他方の端部に径方向内方へ向けて一体成形されたフランジ部６ｂとを一体に有している。フランジ部６ｂは、内周筒部２ｅのシールリップ４側に配置され、シールリップ４の根元部から径方向内方へ突出している。この保持環６と補強環２の間には一部の弾性体３が介在し、この弾性体３が弾性変形する範囲内において両環２，６は径方向および軸方向に相対変位可能とされているが、両環２，６は弾性体３を介在させずに密に組み合わされていても良い。
【００２８】
ダストシール１１の取付環１２は、ＳＰＣＣ等の金属板をプレス加工したものであって、筒状部１２ａと、この筒状部１２ａの軸方向一方の端部に径方向内方へ向けて一体成形されたフランジ部１２ｂと、このフランジ部１２ｂの内周端部に一体成形された屈曲部１２ｃとを一体に有している。
【００２９】
ダストシール１１のゴム状弾性体１３は、これもフッ素系ゴム等の成形体よりなり、取付環１２の屈曲部１２ｃに被着されたものであって、屈曲部１２ｃから軸方向一方すなわち大気側Ｂへ向けて延び軸２１の周面に摺動自在に密接する第二ダストリップ１４を有している。
【００３０】
上記取付環１２および第二ダストリップ１４を有するダストシール１１は、取付環１２の筒状部１２ａが耐圧シール１のダストシール嵌合部９に軸方向一方から嵌合されることにより、耐圧シール１に対して嵌合一体化されている。
【００３１】
尚、この嵌合状態において、ダストシール１１における取付環１２のフランジ部１２ｂは耐圧シール１における被覆部３ａの端面３ｅに密接しているが、取付環１２の筒状部１２ａは耐圧シール１の外周段差部３ｄに達していないので、ダストシール１１は、取付環１２のフランジ部１２ｂが耐圧シール１の端面３ｅに当接することにより、耐圧シール１に対して軸方向に位置決めされている。
【００３２】
また、耐圧シール１のダストシール嵌合部９に嵌合されたダストシール１１の取付環１２は、その筒状部１２ａの外径寸法が耐圧シール１の嵌着部８の外径寸法よりも小さく設定されているので、ダストシール嵌合部９に取付環１２が嵌合されても、耐圧シール１にはハウジングへの嵌合代が設定されている。したがって、耐圧シール１はハウジングに強固に固定され、シール性も維持されている。
【００３３】
上記構成の密封装置は例えば、ブレーキ装置の軸封部に装着されてブレーキオイル等の圧油をシールするものであって、上記構成により以下の作用効果を発揮する点に特徴を有している。
【００３４】
すなわち先ず、上記構成の密封装置によれば、耐圧シール１におけるダストリップ５の大気側Ｂにダストシール１１の第二ダストリップ１４を配置することにより二重のダストシールが構成されるために、耐ダスト性が向上されている。したがって、近年における厳しい使用環境条件に合致した密封装置を提供することができる。
【００３５】
また、耐圧シール１にダストシール１１を嵌合一体化することにより両シール１，１１よりなる一体の組立品が構成されるために、これらを纏めて取り扱うことが可能とされている。したがって、これらを一度にハウジングに装着することができ、よって組込み作業性が向上されている。
【００３６】
また、耐圧シール１とダストシール１１を別々に成形したうえで嵌合一体化するために、耐圧シール１に第二ダストリップ１４を直接一体成形する場合に生じる成形不良の発生が未然に防止される。
【００３７】
また、耐圧シール１の外周部に設けた、嵌着部８よりも小径のダストシール嵌合部９にダストシール１１の取付環１２を嵌合するようにしたために、耐圧シール１の外周にダストシール１１の取付環１２を嵌合しても、耐圧シール１のハウジングへの嵌着が阻害されることがない。
【００３８】
尚、上記実施例において、小径のダストシール嵌合部９に嵌合されたダストシール１１の取付環１２は、密封装置の仕様に応じて、ハウジングに嵌着されたり嵌着されなかったりする。
【００３９】
すなわち、取付環１２の外径寸法が比較的大きく設定されて取付環１２がハウジングに嵌着するように寸法設定される場合には、当該密封装置は耐圧シール１の嵌着部８およびダストシール１１の取付環１２が共にハウジングに嵌着することによりハウジングに装着される。したがってこの場合は、密封装置全体としてハウジングからの離脱力が増大するので、ハウジングから抜けにくいことを特徴とする密封装置を提供することができる。
【００４０】
また、取付環１２の外径寸法が比較的小さく設定されて取付環１２がハウジングに嵌着しないように寸法設定される場合には、当該密封装置は耐圧シール１の嵌着部８のみがハウジングに嵌着することによりハウジングに装着される。したがってこの場合は、耐圧シール１にダストシール１１を嵌合一体化しても密封装置全体としてハウジングへの嵌合力は増大しないので、ハウジングに装着しやすいことを特徴とする密封装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施例に係る密封装置の要部断面図
【図２】従来例に係る密封装置の要部断面図
【図３】比較例に係る密封装置の要部断面図
【図４】他の比較例に係る密封装置の要部断面図
【符号の説明】
【００４２】
１  耐圧シール
２  補強環
２ａ  外周筒部
２ｂ  段差部
２ｃ  小径筒部
２ｄ，６ｂ，１２ｂ  フランジ部
２ｅ  内周筒部
３，１３  ゴム状弾性体
３ａ  被覆部
３ｂ，３ｃ  外周被覆部
３ｄ  外周段差部
３ｅ  軸方向端面
４  シールリップ
５，１４  ダストリップ
６  保持環
６ａ，１２ａ  筒状部
７  ガータスプリング
８  嵌着部
９  ダストシール嵌合部
１１  ダストシール
１２  取付環
１２ｃ  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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