(57)【要約】【課題】光拡散板の基本性能を有し、耐光性を維持しつつも、割れが生じにくく、埃付着等による汚れが少なくするために帯電防止性を付与した光拡散板を提供することを課題とする。  【解決手段】メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂１００質量部に光拡散剤０．１〜１０質量部、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ａ）層）の少なくとも一方の面にアクリル系樹脂１００質量部に、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ｂ）層）を積層し、さらに、（Ｂ）層の少なくとも一方の面に帯電防止性を有する樹脂組成物からなる表面抵抗値が1×1012Ω以下の層（（Ｃ）層）を有する直下型バックライト用光拡散板。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂１００質量部に光拡散剤０．１〜１０質量部、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ａ）層）の少なくとも一方の面にアクリル系樹脂１００質量部に、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ｂ）層）を積層し、さらに、（Ｂ）層の少なくとも一方の面に帯電防止性を有する樹脂組成物からなる表面抵抗値が1×1012Ω以下の層（（Ｃ）層）を有する直下型バックライト用光拡散板。
【請求項２】
（Ｃ）層を構成する樹脂組成物が、導電性の両性イオンポリマーを含有している請求項１に記載の直下型バックライト用光拡散板。
【請求項３】
（Ａ）層を構成する光拡散剤が架橋アクリル系樹脂粒子または、架橋シリコーン系樹脂粒子であることを特徴とする請求項１または２記載の直下型バックライト用光拡散板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光拡散板に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型化液晶モニタは省スペース化できるという特徴もあり、従来使用されてきたブラウン管タイプのモニタに代わり急速に普及しつつある。家庭用テレビについても同様であり、大型液晶テレビの製品化が行われ、市場が急速に拡大しつつある。液晶パネルは自ら発光するものではないので、液晶パネルの背面に面状光源としてバックライトが必要である。パソコンディスプレイなどの液晶モニタのバックライトには、導光板といわれるアクリル板の側面に冷陰極管を装着したエッジライト型バックライトが用いられる。輝度向上を目的として、導光板の下面に反射シートが配され、上面に拡散シート、プリズムシートといった各種機能性シートが組み合わされ、さらにその上面に液晶パネルが置かれた構成となっている。しかし、大型液晶モニタや特に液晶テレビでは、エッジライト式バックライトを光源として使用した場合に輝度が不足することから、より高輝度化が可能な直下型バックライトが用いられる。直下型バックライトは白色反射板、複数本並べた冷陰極管、光拡散板、及び各種機能性シートから構成され、その上面に液晶パネルが置かれる。直下型バックライト用の光拡散板は冷陰極管の直上に設置されるため、輝度を維持したままでランプ像を見えにくくするための光拡散性が求められる。
【０００３】
照明看板や照明カバー、ディスプレイ用光拡散板等に用いられてきた光拡散板材料の技術をベースとして、近年液晶パネルの用途に合わせた光拡散板の開発が行われている（特許文献１〜３を参照）。さらにレンズシートとして、衝撃性及び光拡散性、物性バランスに優れ、シート加工時にシートの汚染の少ない光拡散シートの開発も行われている。（特許文献４参照）これらは支持体としての役目があり、一般に硬い樹脂から構成される。そのため樹脂へ帯電防止剤を含有させることによって帯電防止性を付与することが難しく、その結果使用時間の経過と共に埃が付着し、輝度の低下や輝度ムラを生じる問題があり、輸送時、組立時により破損することもあり、その防止も求められている。
【０００４】
【特許文献１】特開平３−３５０４７号公報
【特許文献２】特開平４−４１５４５号公報
【特許文献３】特開２００１−１１２７７号公報
【特許文献４】特開２００４−１９１６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、光拡散板の基本性能を有し、耐光性を維持しつつも、割れが生じにくく、埃付着等による汚れが少なくするために帯電防止性を付与した光拡散板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は鋭意研究を行った結果、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂１００質量部に光拡散剤０．１〜１０質量部、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ａ）層）の少なくとも一方の面にアクリル系樹脂１００質量部に、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ｂ）層）を積層し、さらに、（Ｂ）層の少なくとも一方の面に帯電防止性を有する樹脂組成物からなる表面抵抗値が1×1012Ω以下の層（（Ｃ）層）を有する直下型バックライト用光拡散板を用いると上記課題を解決できることを見出し本発明に至った。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の光拡散板は基本性能を有し、耐光性を維持しつつも、帯電防止性が良好で、かつ割れにくいため、液晶表示装置に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の光拡散板は、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂１００質量部に光拡散剤０．１〜１０質量部、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ａ）層）の少なくとも一方の面にアクリル系樹脂１００質量部に、紫外線吸収剤０．１〜１質量部、および光安定剤０．１〜１質量部を含有した層（（Ｂ）層）を積層し、さらに、（Ｂ）層の少なくとも一方の面に帯電防止性を有する樹脂組成物からなる表面抵抗値が1×1012Ω以下の層（（Ｃ）層）を有する直下型バックライト用光拡散板である。
【０００９】
（Ａ層） 
本発明の光拡散板の（Ａ）層を構成するメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂（ＭＢＳ系樹脂）とは、スチレン系単量体由来およびメタクリル酸メチル単量体由来の連続相に、エラストマー成分の分散相を含んでいるものからなる。
具体的には、分散相を形成するエラストマー成分としては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体等を用いることができる。連続相の共重合体と屈折率を一致させやすいという意味において、スチレン−ブタジエンブロック共重合体を好適に用いることができる。これらは単独で使用するかあるいは２種類以上併用して使用してもよい。
MBS系樹脂は単独で用いてもよいが、ブレンドして用いることもできる。その場合、ブレンドする樹脂との屈折率差が０．１以下となるものを用いることが望ましい。これは、画面の明るさ（輝度）を低下させないためであり、具体的には屈折率１．５５のＭＢＳ系樹脂にブレンドできる樹脂としては、屈折率１．５５からなる、アクリル比率４０質量％のメタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂をあげることができ、これらを好適に用いることができる。
【００１０】
（光拡散剤）
（Ａ）層に用いる光拡散剤としては、一般的に光拡散板に用いられるものであれば特に限定されるものではないが、前記の樹脂成分と屈折率の異なる無機系または有機系の透明微粒子を用いることができる。例えば光拡散剤として用いることが出来る無機系の透明微粒子としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化アルミニウム、シリカ、硝子、タルク、マイカ、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等が挙げられ、これらは脂肪酸やシリコーンカップリング剤、チタネート系カップリング剤等で表面処理が施されたものであってもよい。また、光拡散剤として用いることが出来る有機系の透明微粒子としては、架橋スチレン系粒子、架橋アクリル系粒子やフッ素変性した架橋アクリル系粒子や架橋スチレン−アクリル系粒子、架橋シリコーン系粒子等が挙げられる。
【００１１】
架橋スチレン系粒子とは、少なくとも５０質量％以上スチレン単量体単位で構成され、架橋アクリル系粒子とは少なくとも５０質量％以上がメタクリル酸メチルやメタクリル酸ブチルなどのアクリル系単量体単位で構成されたものである。架橋スチレン−アクリル系粒子は少なくともスチレン系単量体単位、アクリル系単量体単位から構成されるものであれば、特に限定されるものではない。架橋シリコーン系粒子としては、一般的にシリコーンゴムと呼称されるものや、シリコーンレジンと呼称されるものであって、常温で固体状のものが好適に用いられる。
【００１２】
光拡散剤は、必要に応じてそれらの２種以上を用いることもできる。光拡散剤の屈折率と（Ａ）層を構成するメタクリル酸メチル−スチレンーブタジエン共重合体系樹脂との屈折率差については、その絶対値が０．０２以上が好ましい。屈折率の差が０．０２未満の場合、光拡散剤を含有させても光拡散の効果が十分でない。また、光拡散剤は長時間の光照射によって変色しないものが好ましい。本発明に用いる光拡散剤としては、架橋シリコーン系粒子、架橋アクリル系粒子を特に好適に用いることができる。
【００１３】
（光拡散剤の含有量）
これらの光拡散剤を（Ａ）層に含有させる量はその光拡散剤の種類に依存するが、樹脂成分１００質量部に対して０．１〜１０質量部であり、好ましくは０．３〜６質量部である。０．１質量部未満では光拡散の効果が十分で無く、１０質量部を越えると光拡散効果は大きくなるが、画面全体の明るさ（輝度）が低下する。また光拡散剤は，重量平均粒子径が１μｍ以上10μm以下が好ましい。重量平均粒径が1μm未満の光拡散剤を使用した場合には透過光が着色しやすくなる恐れがある。また重量平均粒径が２０μmを越えると，光拡散の効果を発現し難くなる場合がある。
【００１４】
（Ｂ層）
（Ｂ）層に用いるアクリル系樹脂とは、単量体単位としてメタクリル酸メチルを５０質量％以上含むものであり、実質的にメタクリル酸メチル単独の重合体であってもよいし、メタクリル酸メチル５０質量％以上とこれと共重合可能な単量体５０質量％未満とからなる共重合体であってもよい。
【００１５】
（Ｂ）層に用いるアクリル系樹脂で、メタクリル酸メチルに共重合して用いることのできる単量体としては、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチルのようなメタクリル酸エステル類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチルのようなアクリル酸エステル類、メタクリル酸、アクリル酸のような不飽和酸類、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド等があげられ、必要に応じてそれらの２種以上が含まれていてもよい。
【００１６】
（Ｂ）層に用いるアクリル系樹脂に、ロール粘着によるブロッキングを防止して、製膜性を向上させるために、架橋スチレン−アクリル系粒子、架橋シリコーン系粒子、架橋アクリル系粒子を添加しておくこともできる。
【００１７】
（Ｃ層）
（Ｃ）層には、輝度低下が生じにくい帯電防止性を有する両性イオンポリマーを好適に用いることができ、またそれを含有した両性イオンポリマー樹脂組成物を用いることが出来る。
【００１８】
（両性イオンポリマー）
（Ｃ）層の樹脂組成物として用いる両性イオンポリマーとは、いわゆるベタイン構造を有する両性共重合体樹脂を指し、たとえばＮ−（メタ）アクリロイルオキシエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベタインと、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸シクロヘキシルなどを共重合させたものなどがあげられる。これを単独で用いてもよいし、また、帯電防止性を損なわない表面抵抗率１×１０12Ω以下の範囲において、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリウレタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、セルロース系樹脂、アセタール系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等の光学的透明性を有する樹脂を混合してもよい。好ましい樹脂としては、耐候性を有しつつ高透明性であるアクリル系樹脂、ポリウレタンアクリレート系樹脂の２液硬化タイプのものが挙げられ、強靱な塗膜が得られるよう、架橋密度の高くなるようなＯＨ価の大きいものが望ましい。
【００１９】
本発明の光拡散板は、特にバックライトの冷陰極管光源に長時間照射されることにより光劣化を生じやすいため、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の各層に、各種一般的な紫外線吸収剤を含有させてもよい。この紫外線吸収剤は特に限定されるものではないが、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、サリシレート系紫外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤、マロネート系紫外線吸収剤、シュウ酸アニリド系紫外線吸収剤等である。また、光照射によって発生したラジカルを補足する働きのある光安定剤を紫外線吸収剤と共に併用して含有させることもできる。光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤が挙げられる。
【００２０】
また各層に必要に応じて蛍光増白剤を含有させてもよい。蛍光増白剤としては、ジアミノスチルベン系、イミダゾール系、クマリン系、ナフタルイミド系、オキサゾール系等が挙げられるが、安全面からオキサゾール系蛍光増白剤を用いることが望ましい。
【００２１】
（厚み）
本発明の光拡散板を直下型バックライトに用いるときには、その厚みは１〜４ｍｍの範囲で用いられる。
各層の厚みは、（Ａ）層が全体の８０％以上９８％以下である。（Ａ）層の厚さが全厚みの８０％未満となると、吸水率が高くなり、反りが生じやすい。（Ａ）層の厚みが９８％を超えると、相対的に耐光性を有する（Ｂ）層の厚みが低下し、耐光性の低下を招きやすい。Ｂ層、Ｃ層の厚みは１μｍ以上、好ましくは２μｍ以上であることが望ましい。
（Ｃ）層を形成するのは、（Ｂ）層のどちらか一方の片面上であっても良いし、（Ｂ）層の両面に設けることで２種３層構成とすることもできる。
【００２２】
（製法）
本発明の光拡散板は、キャスト重合法や押出成形法にて単層板を作製し、貼合法、熱接着法、溶剤接着法、重合接着法により積層して多層板とすることもできるが、中でも共押出成形法による作製が、製造コストの点で好ましい。共押出成形法による作製方法としては、例えば、（Ａ）層および（Ｂ）層で用いる必要な成分が配合された樹脂をそれぞれ別々の一軸または二軸の押出機を用いて溶融混練し、両者をフィードブロックダイやマルチマニホールドダイを介して積層一体化した後、ロールユニットを用いて冷却固化することにより行うことができる。
また単層板、多層板にバーコーター法やエアドクター法、ブレードコート法、ナイフコート法、ロッドコート法、ダイレクトロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、スライドコート法、コンマコート法、カーテンフローコート等の各種方法により塗工することで多層板を形成することも出来る。
【実施例】
【００２３】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（押出設備）
（Ａ）層として、メイン押出機（スクリュー径９０ｍｍ、一軸、ベント付き）、（Ｂ）層としてサブ押出機（スクリュー径４５ｍｍ、一軸）、フィードブロック（２種３層分配）、Ｔダイ（リップ幅１０００ｍｍ、リップ開度３ｍｍ）、ロール（ポリシングロール３本、縦型）からなる押出設備を用いた。
【００２４】
（原材料）
ここで使用した樹脂および光拡散剤、紫外線吸収剤，光安定剤は、次のとおりである。
ＭＢＳ系樹脂：メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂（商品名  ＴＨ２１：電気化学工業社製）          
PMMA樹脂：ポリメタクリル酸メチル（商品名  ＶＨ６  三菱レイヨン社製）
ＭＳ樹脂：メタクリル酸メチル−スチレン共重合体（商品名  ＴＸ１００Ｓ  電気化学工業社製）  
ＰＳ樹脂：一般スチレン樹脂（商品名  トーヨースチロール  東洋スチレン社製）
光拡散剤：架橋シリコーン粒子（商品名  ＫＭＰ５９０  信越化学工業社製）
光拡散剤：架橋アクリル系粒子（商品名  パラロイドＥＸＬ５１３６  ロームアンドハーズ社製）
ブロッキング防止剤：架橋スチレン−アクリル系粒子（商品名  テクポリマー〔屈折率１．５５、粒径８μｍ〕  積水化成品工業社製）
紫外線吸収剤：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（商品名  TINUVIN 329  チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製）
光安定剤：ヒンダードアミン系光安定剤（商品名  TINUVIN 770  チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製）
帯電防止性樹脂組成物２０質量％エタノール溶液：メタクリロイルオキシエチルカルボキシベタインメタクリル酸アルキル共重合体２０質量％エタノール溶液（商品名  RAMレジン1000  大阪有機化学工業社製）
【００２５】
（実施例１）
前記押出設備により、表１に示した配合比で（Ａ）層の両面に、全厚みに対して約５％（１００μｍ）の厚みの（Ｂ）層を積層し、厚さ２ｍｍの２種３層の光拡散板を作製した。
この２種３層板の両面に、帯電防止性樹脂組成物２０質量％エタノール溶液をバーコーター（wet60μｍ）で塗布し、その後乾燥し帯電防止性を有する光拡散板を作製した。
（実施例２）
表１に示した配合比のＭＢＳ系樹脂に架橋アクリル系粒子と、紫外線吸収剤、光安定剤を含有させ、前記の押出設備にて厚さ２ｍｍからなる単層板を作製した。これに紫外線吸収剤、光安定剤をそれぞれ、０．２質量％、ＰＭＭＡ樹脂を２０質量％含むトルエン溶液をバーコーター（wet60μｍ）で塗布し乾燥させた後、その両面に帯電防止性樹脂組成物２０質量％エタノール溶液をバーコーター（wet60μｍ）で塗布し、その後乾燥して帯電防止性を有する光拡散板３種５層光拡散板を作製した。
【００２６】
（比較例１）
表２に示した配合比のＭＢＳ系樹脂に光拡散剤と、紫外線吸収剤、光安定剤を含有させ、前記の押出設備にて厚さ２ｍｍからなる単層板を作製した。
（比較例２）
前記押出設備において、表１に示した配合比のＭＢＳ系樹脂と架橋シリコーン粒子、紫外線吸収剤、光安定剤の混合物、表層にＭＳ樹脂を全厚みに対して約５％（１００μｍ）を（Ｂ）層として（Ａ）層の両側に積層し、厚さ２ｍｍの２種３層の光拡散板を作製した。
（比較例３）
表２の配合のように、ＭＢＳ系樹脂に架橋シリコーン粒子と、紫外線吸収剤、光安定剤を含有させ、前記の押出設備にて厚さ２ｍｍからなる単層板を作製した。この単層板の両面に、帯電防止性樹脂組成物２０質量％エタノール溶液をバーコーター（wet60μｍ）で塗布し、乾燥させて帯電防止性を有する光拡散板を作製した。
（比較例４）
表１に示した配合比のＰＳ樹脂に架橋シリコーン粒子と、紫外線吸収剤、光安定剤を含有させ、前記の押出設備にて厚さ２ｍｍからなる単層板を作製した。この単層板の両面に、帯電防止性樹脂組成物２０質量％エタノール溶液をバーコーター（wet60μｍ）で塗布し、その後乾燥させて帯電防止性を有する光拡散板を作製した。
【００２７】
実施例及び比較例のサンプルを用いて以下の様に評価した。評価結果を表１、および表２に示す。
（１）全光線透過率・曇価
日本電色工業社製  濁度計NDH２０００を用いて測定した。
（２）シャルピー衝撃試験
ＪＩＳ−Ｋ７１１１に記載された方法にて、ノッチなしの厚さ２ｍｍ×８０ｍｍ×幅１０ｍｍからなる試験片を作製し、フラットワイズ法にてシャルピー衝撃強度を求めた。測定装置は、東洋精機社製（ハンマーの振り上げ角度１２５度５８分、ハンマー秤量６０ｋｇ・ｃｍ）を用いた。ここで試験片が破断しないとは、破壊断面の一部が繋がっている状態を指す。
（３）表面抵抗率測定
ＪＩＳ−Ｋ６９１１に規定された方法にて、三菱化学社製ハイレスタＵＰ  ＭＣＰ−ＨＴ４５を用いて印加電圧５００Ｖにて表面抵抗率を測定した。測定面は（Ｃ）層の面とした。
（４）耐光性
作製した光拡散板を光照射器（岩崎電気社製アイスーパー、照射強度：９０Ｗ／平方センチメートル）を用いて、光拡散板の（C）層面に２４時間照射し、光照射前後のＬａｂ値よりΔＥを算出した。Ｌａｂは日本電色工業社製測色色度計ＺＥ２０００を用いて反射法にて測定した。
【００２８】
【表１】
2007248566.tif 000002
【００２９】
【表２】
2007248566.tif 000003