(57)【要約】【課題】護床用コンクリートブロックを互いに連結するための連結具として、ボルト・ナットのような接続具を用いずに、係止塊を有する鋼索の一端を金属製連結板の導入孔に挿通するだけの操作で、能率的に連結できる連結具を提供する。【解決手段】鋼索２の一端を第一係止塊３により連結板１の係止壁６に回動自在に連結し、ブロックのフックに挿通した鋼索２の他端の第二係止塊４を、連結板１の基板５に設けた導入孔７を通して、連結板１の上方へ挿通し、導入孔７の上方を第一係止塊３により閉塞することで、第二係止塊４を導入孔７から抜けでないように連結板１に連結する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に径の大きい第一及び第二の係止塊を設けた鋼索と、この鋼索の両端をループ状に係止する連結板とからなり、前記連結板は基板とこの基板の一端をＬ字形に折曲げた係止壁とからなり、前記基板は、中央部に鋼索の一方の第二係止塊を遊挿し得る内径の導入孔と、この導入孔から前記係止壁の反対方向へ延びる鋼索の移動用長孔とを有し、前記係止壁は、鋼索を遊挿し得る内径の挿通孔を設けて、第一係止塊を取付ける前の鋼索の一端を、係止壁の外側から挿通孔を通して基板上へ挿通してから、鋼索の一端に第一係止塊が取付けられているコンクリートブロックの連結具。
【請求項２】
鋼索の両端をループ状に係止する連結板を、基板の一端に係止壁を有し、他端には前記係止壁と平行な方向へ延びる支持壁とを有するＣ字形とした請求項１のコンクリートブロックの連結具。
【請求項３】
鋼索の両端に設けられる係止塊は、長さが連結板の基板に開設された導入孔の内径よりも大きく、かつ、導入孔の内径に鋼索移動用長孔における鋼索一本分の外径を加えた長さＨよりも短い円柱体からなっている請求項１のコンクリートブロックの連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川等に敷設される護岸用あるいは護床用のコンクリートブロックを、互いに連結して、水流によりブロックが流されないようにするための連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、河川等の岸や川床に、護岸あるいは護床用のコンクリートブロックを敷設して、洗掘を防止したり、水勢を弱めることが行われており、これらのコンクリートブロックが水流により流されないようにするために、隣接するブロックを互いに連結具によって連結することが知られている。
【０００３】
従来において、このようなコンクリートブロックを互いに連結するための手段としては、例えば、特開２００４−２４４９４３号のように、それぞれのコンクリートブロックにフックを設けて、隣接する複数個のブロックのフックを互いにシャックルによって連結するという構造が知られている。
【０００４】
また、実用新案登録第３０７４５０９号には、複数個の自然石にフックを接続して、これらのフックにチェーンを接続し、それぞれのチェーンをシャックルに連結するブロックの連結構造が示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２４４９４３
【特許文献２】実用新案登録第３０７４５０９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び２に示されるブロックの連結構造は、複数個のブロックにそれぞれ接続したフックを、互いにシャックルによって連結するので、確実な連結作用が得られるという利点は認められるが、このようなブロックの敷設現場は、作業を進める足場が工場のような平坦な面ではなく、多数のブロックが隣接したきわめて不安定な凹凸面なので、作業が行い難くいという条件をもっている。
【０００７】
そのため、このような不安定な足場で、シャックルのように、Ｕ字形金具とボルトとナットとからなる金具を扱うと、不安定な姿勢で作業するために、Ｕ字形金具にボルトを通し難かったり、ボルトにナットを嵌め込み難かったりして、ボルトやナットをブロックの隙間に手落として毀損品としてしてしまい、部品損失による工費がかなりの額に及ぶという問題点を有している。
【０００８】
また、シャックルはＵ字形金具の幅が規格で決まっているので、隣接するブロックのフックとフックとの間が離れすぎていると、それぞれのフックをシャックルにより連結することができないという問題、反対に、隣接するブロックの間隔が狭い場合には、Ｕ字形金具にボルトを挿通したりナットを嵌め込むことが行いにくくなるという問題を有している。
【０００９】
さらに、水中に敷設されたブロックが、水流により移動するような力を受けることで、シャックルに引っ張り力が作用すると、ナットが緩んで外れることがあるので、必ずナットを確実に締め付けることが求められ、締め付け作業に時間と手数を必要とし、作業性がよくないという問題があった。
【００１０】
また、特許文献２の連結構造では、それぞれのフックにチェーンを接続して、チェーンの先端をシャックルにより連結するので、フックにチェーンを接続するための作業に手間と時間とがかかり、作業性がよくないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、護床用コンクリートブロックが正しく配置された状態を崩さないように互いに連結するための連結具として、ボルト・ナットのような接続手段を用いずに、係止塊を有する鋼索の一端を、金属製連結板の導入孔に挿通するだけの簡単な操作で、確実に外れることなく安定よく能率的に連結できるようにした連結具の提供を目的としたものである。
【００１２】
本発明はそのための具体的手段として、両端に径の大きい第一及び第二の係止塊を設けた鋼索と、この鋼索の両端をループ状に係止する連結板とからなり、前記連結板は基板とこの基板の一端をＬ字形に折曲げた係止壁とからなり、前記基板は、中央部に鋼索の一方の第二係止塊を遊挿し得る内径の導入孔と、この導入孔から前記係止壁の反対方向へ延びる鋼索の移動用長孔とを有し、前記係止壁は、鋼索を遊挿し得る内径の挿通孔を設けて、第一係止塊を取付ける前の鋼索の一端を、係止壁の外側から挿通孔を通して基板上へ挿通してから、鋼索の一端に第一係止塊が取付けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
鋼索の両端をループ状に係止する連結板は、基板の一端に係止壁を有するものであればよいが、基板の一端に係止壁を設けるとともに、基板の他端に前記係止壁と平行な方向へ延びる支持壁とを設けるようにしてもよい。
【００１４】
鋼索の両端に設けられる第一及び第二係止塊は、長さが連結板の基板に開設された導入孔の内径よりも大きく、かつ、導入孔の内径に鋼索移動用長孔における鋼索一本分の外径を加えた長さＨよりも短い円柱体により形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のブロック連結具は、屈曲可能な鋼索の両端を、連結板に対して、一端が連結板と分離離脱することなく連結され、他端が連結板と着脱可能なるように構成したので、鋼索を連結板に連結する際には、鋼索の一方の第二係止塊を連結板の導入孔に挿通するだけの操作で連結が完了し、連結操作が簡単で能率的であり、鋼索と連結板が第一係止塊により分離離脱することがないので、連結手段としてボルト・ナットを用いる従来の連結具のように、作業中に部品を川底へ手落とすることによる無駄な部品損失を確実に解消することができる。
【００１６】
また、このブロック連結具は、鋼索の両端の第一及び第二の係止塊を、一方は連結板と分離しないように連結しておき、他方はブロックのフックへ通してから、連結板の導入孔へ挿通するように連結するので、連結手段として力を加えれば自由に折れ曲げることのできる鋼索を使用でき、その結果、鋼索の両端を連結板に係合ロックする前の工程として必要な、鋼索を連結板に連結するための操作が行いやすく、しかも、最終的に一方の鋼索の第二係止塊が連結板の導入孔に挿通された後は、互いに鋼索の両端が正しい姿勢で連結板に係合ロックされ、ブロックの移動力により引っ張られたり押されても簡単に外れない状態をつくることができる。
【００１７】
さらに、この連結具では、鋼索が自由に折り曲げられるので、ブロックに取付けたフックを互いに連結する際には、レンチなどの工具を使用せずに、指先によって鋼索の一端を連結板に連結するできること、また、複数個のブロックをまとめて連結する場合に、それぞれのフックの高さや向きなどが異なっている場合でも、従来のようにチェーンを用いずに、各ブロックのフックに鋼索を通した状態て自由に連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明のブロック連結具では、鋼索の両端が連結される連結板を、基板とこの基板の一端をＬ字形に折曲げた係止壁とにより構成し、最終的に係止壁に連結された第一係止塊が、基板の長さ方向と平行に配置されされた状態で、基板の導入孔から挿入された第二係止塊が、この第一係止塊の先端を圧着固定するような構成であればよいが、好ましくは、基板の他端にも係止壁と平行な方向へ延びる支持壁とを設けて、この支持壁によって第一係止塊の先端を圧着する作用を確実なものとすることができる。
【実施例】
【００１９】
次に本発明のブロック連結具の構造を図面に示す実施例について接続すると、図１はこの連結具の基本的形状の説明図であり、この連結具は、両端にそれぞれ径の大きい第一係止塊３と第二係止塊４を設けた、ワイヤロープなどのような折り曲げ可能な鋼索２と、この鋼索２の両端をループ状に係止するための連結板１とからなっている。
【００２０】
前記連結板１は、金属板からなる長方形の基板５と、この基板５の一端をＬ字形に折曲げた係止壁６とからなっていて、この基板５は、中央部に鋼索２の一方の第二係止塊４を遊挿し得る内径をもった導入孔７と、この導入孔７から前記係止壁６の反対方向へ、少なくとも鋼索２一本分の太さに相当する長さと、この鋼索２が自由に移動できる幅とを持った長孔８とを有している。
【００２１】
一方、前記係止壁６は、第一係止塊３を装着固定する前の鋼索２を遊挿し得る程度の小さい内径の挿通孔９が開設されていて、係止塊３を取付ける前の鋼索２の一端を、係止壁６の外側から挿通孔９を通して基板５上へ挿通してから、鋼索２の一端に第一係止塊３が固着されるように取付けられている。
【００２２】
鋼索２の両端に設けられる第一係止塊３及び第二係止塊４は、長さＬが連結板１の基板５に開設された導入孔７の内径Ｄよりも大きく、かつ、導入孔７の内径Ｄに鋼索２の移動用長孔８における鋼索２一本分の外径を加えた長さＨよりも短い円柱体により形成されている。
【００２３】
次に、図５に示すように、鋼索２をブロック１０のフック１１に通してから第二係止塊４を連結板１における基板５の導入孔７に装着するための工程を説明すると、まず、図２ａに示すように、第二係止塊４を基板５の下面から導入孔７の上方へ挿通する前の工程として、係止壁６の挿通孔９に挿通された鋼索２を基板５の上方へ引き上げておくことで、第一係止塊３を上方に移動し、これによって基板５の導入孔７の上部に第二係止塊４を挿通できるスペース１２を設ける。
【００２４】
基板５の下方から導入孔７内へ挿通された第二係止塊４は、図２ａの鎖線で示すように、そのまま上方へ引き上げた状態で、図２ｂの実線で示すように、鋼索２を導入孔７と導通する長孔８内へ移動させる。これによって、基板５上方にスペース１２が設けられるので、この状態を維持しながら、図２ｂに示すように、第一係止塊３の鋼索２を係止壁６の外側へ引っ張ることで、第一係止塊３を基板５の上方における係止壁６の背面に位置させる。
【００２５】
第一係止塊３が係止壁６の背面に引っ張られると、図２ｃのように、鋼索２がまっすぐに延びようとすることで、第一係止塊３は係止壁６の背面に対して基板５と平行な向きに配置される。そして、図２ｃのように、第二係止塊４側の鋼索２を下方へ引っ張って、第二係止塊４を第一係止塊３の先端３ａに位置させて、第二係止塊４により第一係止塊３を係止壁６に圧着固定させる。
【００２６】
図２ｃに示すように、第一係止塊３が基板５における導入孔７の上方に基板５と平行に配置されると、第一係止塊３は、第二係止塊４によって、基板５と平行な方向への移動を阻止されるとともに、第一係止塊３が基板導入孔７の上方のスペース１２を閉塞することになるので、図２ａのように、第一係止塊３を人為的に上方へ引き出して、基板５上にスペース１２が設けられない限り、第二係止塊４が導入孔７を通って連結板１から外れることがない。
【００２７】
図３は、別の実施例による連結具の構造を示すものである。この第２の実施令の場合は、鋼索２の両端をループ状に連結する連結板１の形状が、第１の実施令のものと相違している。第２の実施例における連結板１では、一端に係止壁６を有する基板５の他端に、係止壁６と平行な方向へ延びる支持壁１３を有しており、基板５に設けられる導入孔７から延びる長孔８の先端８ａが、支持壁１３の下端部まで延長されている。
【００２８】
図４ａ及び図４ｂに示すように、連結板１における基板５の導入孔７に挿着する第二係止塊４の挿着方法は、図２の場合と基本的に変わりはないが、基板５における長孔８の先端８ａが、支持壁１３の下端部まで延長されているので、第二係止塊４側の鋼索２を余裕をもって動かすことができ、第二係止塊４の挿入操作が楽に行えるという利点を有している。
【００２９】
また、基板５の一端に支持壁１３を設けた場合では、図４ｃに示すように、第二係止塊４は、第一係止塊３の先端３ａと支持壁１３の上端に配置された形状となるが、仮に、この状態で第二係止塊４が上方へ押し上げられたり、あるいは引っ張られたとしても、第一係止塊３の先端３ａと支持壁１３との間には、鋼索２が基板５の導入孔７上部を塞ぐように位置しているので、第二係止塊４は導入孔７から自動的に引き抜かれるように離脱することがなく、連結状態を確実なものとすることができる。
【００３０】
図６は、本発明の使用状態を示す平面図であり、配列された複数個のブロック１０の隅部に突設された各フック１１に本発明の連結具の鋼索２を連結して、第二係止塊４を連結板１の基板５に連結する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明の連結具は、連結板１に鋼索２の一端を第一係止塊３によって連結して、鋼索２の他端の第二係止塊３を連結板１の導入孔７に挿着するような構造としたので、連結板１と鋼索２とが一体不可分の関係に保持され、現場で作業する際に、部品を紛失することがなく、また、締め付け工具などを使用せずに作業を行えるので、不安定な場所でも安心して作業を行え、実用性の高い連結具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るブロック連結具の構成を示す斜視図。
【図２】図１の連結具による連結工程を示す説明図。
【図３】別の実施例によるブロック連結具の構成を示す斜視図。
【図４】図３の連結具による連結工程を示す説明図。
【図５】連結具とブロックとの連結状態を示す説明図。
【図６】連結具とブロックとの別の連結状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００３３】
１：連結板、
２：鋼索、
３：第一係止塊、
４：第二係止塊、
５：基板、
６：係止壁、
７：導入孔、
８：長孔、
９：挿通孔、
１０：ブロック、
１１：フック、
１２：スペース、
１３：支持壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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