(57)【要約】【課題】取付が短時間かつ容易で、振動周波数の微調整が簡単な床等の振動抑制装置の提供を目的とする。【解決手段】床Ａや梁に設けられて床等の揺れを押さえるための床等の振動抑制装置であって、床や梁に設けられる取付基盤１と、取付基盤上に設けられた揺動基部２と、質量体４が一端に設けられ、他端が揺動基部に揺動自在に連結された揺動レバー３と、揺動レバーと取付基盤との間に、揺動レバーに沿ってその長さ方向に移動可能に設けられ、取付基盤上に揺動レバーを弾性支持する弾性体５と、弾性体と揺動レバーとの間に設けられ、弾性体の移動を案内する案内手段８と、弾性体に設けられ、弾性体のばね定数を調整する調整手段としての固化材６と、弾性体と揺動レバーとの間に設けられ、弾性体のばね定数および移動位置で決定される振動周波数を弾性体の移動位置に対応させて表示する周波数表示手段９とを備えた。【選択図】図２
2007315093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床や梁に設けられて当該床等の揺れを押さえるための床等の振動抑制装置であって、床や梁に設けられる取付基盤と、該取付基盤上に設けられた揺動基部と、質量体が一端に設けられ、他端が上記揺動基部に揺動自在に連結された揺動レバーと、該揺動レバーと上記取付基盤との間に、当該揺動レバーに沿ってその長さ方向に移動可能に設けられ、該取付基盤上に該揺動レバーを弾性支持する弾性体と、該弾性体と上記揺動レバーとの間に設けられ、該弾性体の移動を案内する案内手段と、上記弾性体に設けられ、該弾性体のばね定数を調整する調整手段と、上記弾性体と上記揺動レバーとの間に設けられ、該弾性体のばね定数および移動位置で決定される振動周波数を該弾性体の移動位置に対応させて表示する周波数表示手段とを備えたことを特徴とする床等の振動抑制装置。
【請求項２】
前記調整手段は、上記弾性体がコイル状であって有効巻き数を調整するために該弾性体を埋没させる固化材であることを特徴する請求項１に記載の床等の振動抑制装置。
【請求項３】
前記弾性体の埋没深さを表示する目盛りが設けられるとともに、前記周波数表示手段は、各目盛りに応じた複数の周波数表示目盛りを有することを特徴とする請求項２に記載の床等の振動抑制装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床等の振動を抑制する装置に関する。特に床や梁に設けられることにより床や梁の上下振動を抑制する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨構造など建築物において、歩行や設備機器からの振動、交通振動により床や梁に振動障害が発生する場合がある。この対策として、設計段階において柱梁の増設、梁剛性の向上、床スラブへの緊張力導入等を行って、床等の剛性を高めたり、床などに振動障害に対応する動吸振器を取り付けるなどの対策がなされ、動吸振器についてはその周波数を調整する方法もいくつか示されている。
【特許文献１】実開昭５５−６４５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、建築物の使用開始後に、このような床や梁の振動障害が発生した場合、柱梁等構造部材の追加や、スラブや梁へのコンクリート打ち増しなどにより、床や梁の剛性を高める対策は入居者に大きな不便を与え現実的でない。また、床下設置の動吸振器による場合は、対象振動へ適応するための装置の周波数調整をばねの交換・追加、または、ばねの取付位置の変更で対応しているため、微調整であっても装置の解体・再組立を必要とし時間と労力を要していた。
【０００４】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、取付が短時間かつ容易であり、振動周波数の微調整を簡単に行うことが可能な床等の振動抑制装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかる床等の振動抑制装置は、床や梁に設けられて当該床等の揺れを押さえるための床等の振動抑制装置であって、床や梁に設けられる取付基盤と、該取付基盤上に設けられた揺動基部と、質量体が一端に設けられ、他端が上記揺動基部に揺動自在に連結された揺動レバーと、該揺動レバーと上記取付基盤との間に、当該揺動レバーに沿ってその長さ方向に移動可能に設けられ、該取付基盤上に該揺動レバーを弾性支持する弾性体と、該弾性体と上記揺動レバーとの間に設けられ、該弾性体の移動を案内する案内手段と、上記弾性体に設けられ、該弾性体のばね定数を調整する調整手段と、上記弾性体と上記揺動レバーとの間に設けられ、該弾性体のばね定数および移動位置で決定される振動周波数を該弾性体の移動位置に対応させて表示する周波数表示手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
前記調整手段は、上記弾性体がコイル状であって有効巻き数を調整するために該弾性体を埋没させる固化材であることを特徴する。
【０００７】
前記弾性体の埋没深さを表示する目盛りが設けられるとともに、前記周波数表示手段は、各目盛りに応じた複数の周波数表示目盛りを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる床等の振動抑制装置にあっては、取付が短時間かつ容易であり、装置の固有周波数の微調整を簡単に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明にかかる床等の振動抑制装置の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明にかかる床等の振動抑制装置の好適な一実施形態を示す平面図である。図２は図１に示した床等の振動抑制装置の側面図である。図３は図２の弾性体部分の拡大側面図である。図４は図３に示した弾性体部分の平断面図である。
【００１０】
本実施形態にかかる床等の振動抑制装置（以下、「本装置」と呼ぶ）は基本的には、図１から図４に示すように、床Ａの上面に接して水平に載置される取付基盤１と、取付基盤１上に設けられた揺動基部２と、揺動基部２に、一端が揺動自在に取り付けられている揺動レバー３と、揺動レバー３の他端に取り付けられた質量体４と、揺動レバー３と取付基盤１の間に設けられた弾性体５と、弾性体５と揺動レバー３の間に設けられた案内手段８と、弾性体５の移動位置に合わせて振動周波数を表示する周波数表示手段９と、コイル状の弾性体５の有効巻き数を調整する調整手段として弾性体５を埋没させた固化材６から構成されている。
【００１１】
本実施形態にかかる取付基盤１は、長方形の板状部材で形成される。取付基盤１の底面全体が床Ａに接して固定されており、上面には揺動基部２が設けられ、さらに弾性体５が移動可能に設けられている。
【００１２】
取付基盤１は本装置の各構成要素を載置する装置としての基盤であると同時に、床Ａの振動を本装置に取り入れる入力点となる。本実施形態における「床」とは、建築物において人の歩行や物を置くことができる部分をいい、階段の踊り場や屋上、梁等も含む概念である。
【００１３】
本実施形態における揺動基部２は、長方形断面の横長部材であり、その長さは取付基盤１の短辺寸法よりやや短くなっている。揺動基部２は、取付基盤１の一端の短辺に沿って平行に、取付基盤１の一組の長辺の中央に、取付基盤１に密着して強固に固定されている。固定方法としては、ボルトナット、接着剤、溶接等がある。揺動基部２の上面の取付基盤１中央側の隅角部に揺動レバー３が連結されている。揺動基部２の高さは、揺動レバー３が揺動した際に、揺動レバー３に取り付けられた質量体４が、取付基盤１に接触しないように設定されている。揺動基部２の基本的機能は、連結箇所を揺動レバー３の揺動の支点として確保し、揺動レバー３を連結箇所で揺動支持することである。
【００１４】
揺動基部２に連結されている揺動レバー３は平面外形輪郭が、長方形の板状部材であり、その長辺３ａの寸法は取付基盤１の長辺の寸法より小さい。短辺３ｂの寸法は揺動基部２の長さに等しくなっている。揺動レバー３は、一方の短辺３ｂが揺動基部２の前記隅角部に、揺動自在に連結されている。揺動レバー３は、取付基盤１の外形輪郭内側に、揺動基部２に取り外し可能に連結されている。
【００１５】
「揺動自在に連結」とは、揺動レバー３が揺動基部２との連結箇所を中心に上下方向の回転運動が可能な状態で接続されていることをいう。本実施形態において、前記短辺３ｂの端面の下隅角部が揺動レバー３の回転運動の支点（軸）となっている（以下、この下隅角部を「支点軸３Ｂ」と呼ぶ）。揺動レバー３と揺動基部２との連結構造は図面上省略してあるが、揺動レバー３の回転運動を阻害せず、回転運動の中心位置を揺動基部２の上記隅角部に保持できるものであればよい。本実施形態における連結箇所は、揺動レバー３の支点軸３Ｂ上に、揺動レバー３の長辺３ａ方向の中心線３Ａ（以下「中心線３Ａ」と呼ぶ）に対して対称の位置に複数または、中心線３Ａ上に１つ設定される。
【００１６】
揺動レバー３の他端の短辺３ｂ近傍の底面には質量体４が設けられている。質量体４の質量は、揺れを抑えようとする対象床Ａの重量の１から３パーセント程度に設定されている。質量体４は、揺動レバー３と一体に揺動した際に、脱落・ずれが生じないように、取り外し可能な状態で揺動レバー３に取り付けられている。なお本装置の質量体４の質量には、揺動レバー３の質量体４取り付け部分の質量も含めるものとする。本実施形態における質量体４は、長方形断面の横長部材である。質量体４の長さは揺動レバー３の短辺３ｂ寸法と同一であり、揺動レバー３の他端の底面に、短辺３ｂと平行に取り付けられている。したがって、質量体４の重心は、揺動レバー３の中心線３Ａ上に位置する。これにより、質量体４からの荷重が、板状部材である揺動レバー３全体に均等に作用し、さらに揺動レバー３と揺動基部２との各連結箇所にも均等に荷重が配分されるため、揺動運動のスムーズさが確保されている。
【００１７】
揺動レバー３への質量体４の取り付けにつき、具体的な方法としては、ボルトを揺動レバー３上面から質量体４に貫通させて質量体４の下面でナット止めする方法等がある。また、揺動レバー３は揺動基部２と質量体４の間で取付基盤１から、弾性体５によって弾性支持されている。揺動レバー３は長方形の板状部材であるため、弾性体５による支持範囲を、その底面に広く確保できる。揺動レバー３は、支点軸３Ｂと質量体４の間で弾性体５による支持を受けることが可能な強度と剛性を有している。
【００１８】
弾性体５は、コイルばね（以下「ばね」という）５ａとその上下端部に取り付けられた受板５ｂ、５ｃから構成される。ばね５ａの高さは、質量体４と一体になった揺動レバー３の荷重を弾性支持した状態で、揺動基部２とほぼ同じ高さとなる寸法に設定することが望ましい。弾性体５は、上受板５ｂが揺動レバー３の底面に接し、下受板５ｃが取付基盤１の上面に接した状態で、質量体４と揺動基部２との間に設けられ、取付基盤１上に揺動レバー３を弾性支持している。
【００１９】
ばね５ａの諸特性は、対象床Ａの固有周波数や、本装置における質量体４の質量や揺動レバー３の長さ、揺動基部２の高さ、弾性体５の標準的な支持位置や揺動時に質量体４の下部が取付基盤１に接触しないこと等を考慮の上決定される。本実施形態において、弾性体５のばね定数は、弾性体５を構成するばね５ａのばね定数を意味する。ばね定数は、ばね５ａの有効巻き数によって決定される。
【００２０】
上下の各受板５ｂ、５ｃは一辺の長さが、ばね５ａの外径より大きい正方形をしている。また、下受板５ｃに関しては、ばね５ａの伸張時に取付基盤１から浮き上がらない程度の重量を有している。下受板５ｃは上受板５ｂの大きさとは異なるものとしてもよい。
【００２１】
弾性体５は、揺動レバー３に沿ってその長さ方向に移動可能に設けられている。本実施形態において、「揺動レバー３に沿って」とは揺動レバー３の底面に接する範囲内で、という意味である。弾性体５は揺動レバー３と取付基盤１の間に置かれただけの状態であるため、揺動レバー３からの荷重を開放することで、取付基盤１上を摺動することが可能であり、その移動可能性が確保されている。長さ方向に移動とは弾性体５の位置が、揺動レバー３の長さ方向すなわち長辺３ａ方向の位置が変更されるように移動する意味であり、必ずしも、長辺３ａに「平行」に移動する意味には限定されず、長辺３ａに対して斜めに移動しても長さ方向の移動となる。
【００２２】
弾性体５は、取付基盤１上に揺動レバー３を弾性支持して振動系を構成している。弾性支持とは、質量体４と一体となった揺動レバー３の荷重を弾性体５が取付基盤１上で支持すると同時に、外部からの振動が本装置に入力した場合には、弾性体５が圧縮と伸張の動作を繰り返しながら揺動レバー３を支持する意味である。したがって、揺動レバー３を弾性支持することにより、質量体４と振動体としての弾性体３が連結されて振動系が構成され、本装置に振動が入力した場合に、質量体４と弾性体５により、揺動レバー３の揺動という形で振動が発生する。
【００２３】
弾性体５のばね定数を調整する調整手段として、ばね５ａを埋没させてその有効巻き数を変化させる固化材６が用いられている。固化材６は最終的に固体となって、ばね５ａの埋没部分の動きを拘束する強度を有する。本実施形態では固化材６としてエポキシ樹脂を利用しており、弾性体５の下受板５ｃの上部で、適宜の深さでばね５ａを埋没させている。下受板５ｃにはばね５ａを取り囲んで、液状時のエポキシ樹脂を充填するための筒材７が取り付けられている。なお、固化材６はエポキシ樹脂に限定されるものではない。ばね５ａの固化材６による埋没は、弾性体５の固化材６による埋没を意味し、弾性体５のばね定数を調整する。
【００２４】
一般にコイルばねのばね定数は、下記の式で求められる。
Ｋ＝Ｐ／σ＝（Ｇ・ｄ4）／（８Ｎ・Ｄ3）
Ｋ：ばね定数（Ｎ／ｍｍ）、Ｐ：荷重（Ｎ）、σ：変形（ｍｍ）、Ｇ：ばね材の剛性率（Ｎ／ｍｍ2＝Ｍｐａ）、ｄ：ばね５ａの線径（ｍｍ）、Ｎ：有効巻き数、Ｄ：平均コイル径（ｍｍ）
【００２５】
上記式が示すように、同一の素材から作られた同一の平均コイル径のばねに対して、有効巻き数を変化させることにより、ばね定数が変化する。したがって、本実施形態において、同一のばね５ａに対して、その一部の有効巻き数を固化材６に埋没させて、埋没した部分の弾性体としての機能を拘束することにより有効巻き数を減じて、ばね定数を大きくすることが出来る。これにより、弾性体５を交換せずにばね定数を調整することが可能となり、弾性体５を交換するための、本装置の解体、組み立て作業がなくなる。
【００２６】
筒材７は、液体状のエポキシ樹脂を充填するために利用する容器である。本実施形態における筒材７の断面はドーナッツ状をした２重構造であり、筒材外枠７ａと筒材内枠７ｂの間にばね５ａを構成する線材が収まっている。筒材内枠７ｂと筒材外枠７ａの間隔は、ばね５ａの線材を収めた状態で、線材と筒材７の間に、まだ固化していないエポキシ樹脂が流動可能な寸法となっている。筒材７は光の透過性がある部材で作成されておりエポキシ樹脂の充填状況を確認することができる。筒材７の底面は下受板５ｃで兼用している。筒材７の高さは下受板５ｃからばね５ａのほぼ中央部までの寸法であり、上面は開放されている。ドーナッツ状としたのは、エポキシ樹脂の注入量の節約と、注入、固化時間の短縮のためである。
【００２７】
筒材外枠７ａには弾性体５をエポキシ樹脂で埋没させる深さを表示する目盛り１０が設けられている。図示例では、ばね５ａの有効巻き数が一巻き目の埋没深さに「Ａ」の記号があり、二巻き目の埋没深さに「Ｂ」の記号が表示されている。
【００２８】
案内手段８が、揺動レバー３と弾性体５の間に設けられている。本実施形態における案内手段８は、アーム部８ａと揺動レバー３の長辺３ａの側縁から構成されている。アーム部８ａは、細長板状の部材であり、弾性体５の上受板５ｂの側面から揺動レバー３の底面に沿って、揺動レバー３の両長辺３ａへ延設され、長辺３ａの側縁に沿って揺動レバー３の上方まで折れ上がり、先端は揺動レバー３を包み込むように折り返されている。弾性体５の移動を容易にするために、アーム部８ａと揺動レバー３の底面および長辺３ａの側縁との間には間隔が設けられている。弾性体５の移動とは、揺動レバー３の底面に沿って取付基盤１上を移動することである。
【００２９】
案内手段８は、揺動レバー３の長辺３ａの側縁を、弾性体５の移動に伴うアーム部８ａの動きに対する案内として利用し、弾性体５の移動方向を一定に保つ機能を有している。すなわち、前記アーム部８ａの折れ上がり部分により、長辺３ａ側縁を案内とした弾性体５の長辺方向への平行移動を可能にし、弾性体５から延びる両アーム部８ａの立ち上がり部分までの長さを等しくすることで、弾性体５の揺動レバー３の中心線３Ａ上の移動を案内している。さらに、移動後においては、揺動レバー３の揺動時に、長辺３ａの側縁が弾性体５の位置を保持する機能を果たす。
【００３０】
本実施形態における周波数表示手段９は、移動位置表示部９ａと周波数表示目盛り９ｂから構成されている。移動位置表示部９ａは、案内手段８のアーム部８ａの先端の山形部分で構成される。移動位置表示部９ａは、揺動レバー３の上面に一定の間隔をもって、周波数表示目盛り９ｂに対向している。
【００３１】
移動位置表示部９ａは、揺動レバー３の下で、中心線３Ａ上に位置している弾性体５の位置を示す。移動位置表示部９ａは、揺動レバー３の上部からは直接確認できない弾性体５の位置を、揺動レバー３の上面に表示する機能を有している。ここで弾性体５の位置とは円形のコイルばね５ａの中心位置をいい、「移動位置」は支点軸３Ｂから弾性体５までの距離Ｌ１をいう。
【００３２】
本実施形態おける周波数表示目盛り９ｂは、揺動レバー３上面の移動位置表示部９ａの近傍に設けられ、揺動レバー３の長辺３ａに平行な３本の目盛りと、その横に付された記号「Ａ」、「Ｂ」から構成されている。この記号「Ａ」、「Ｂ」は、固化材６の筒材外枠７ａに設けられた目盛り１０の記号「Ａ」、「Ｂ」と一致しており、埋没深さの目盛り１０と周波数表示目盛り９ｂの対応を示している。なお、記号を有しない周波数表示目盛り９ｂは、固化材６を充填しない場合に対応している。
【００３３】
周波数表示手段９は、移動位置表示部９ａが示す弾性体５の移動位置と、目盛り１０が示す弾性体５の固化材６への埋没深さで定まるばね定数とから決定される、本装置の固有周波数を、周波数表示目盛り９ｂに表示する機能を有している。
【００３４】
一般に振動系の固有周波数は下記の算出式で定まる。
ｆｎ＝（１／２π）×（Ｌ１／Ｌ２）×√（ｋ／Ｍ）
ｆｎ：固有周波数、ｋ：ばね定数、Ｍ：質量、Ｌ１：支点から弾性体までの距離、Ｌ２：支点から質量体の重心までの距離
【００３５】
上記式におけるＬ１が、本実施形態における弾性体５の移動位置であり、上記式におけるＬ２が、本実施形態における支点軸３Ｂから質量体４の重心までの距離である。また、上記式におけるばね定数ｋが、本実施形態における弾性体５のばね定数である。したがって、本装置の弾性体５の移動位置Ｌ１および弾性体５のばね定数ｋにより、本装置の固有周波数が定まり、弾性体５を移動させ移動位置Ｌ１を変えること、弾性体５の固化材６への埋没深さを変えることで、本装置の固有周波数の変更も可能となる。
【００３６】
周波数表示目盛り９ｂは、固有周波数を定める二つの数値の変更により、本装置の固有周波数が変更可能な範囲に対応させて設定される。周波数表示目盛り９ｂは、本装置の弾性体５の移動位置での固有周波数値に、周波数表示目盛り９ｂの数値位置を合わせて揺動レバー上面への取り付ける。これにより、移動位置表示部９ａの周波数表示目盛り９ｂへの指示値を、本装置の固有周波数として直読できる。
【００３７】
以上述べたように、本装置は固有周波数の調整手段を２つ有するため、設置スペースの関係で、支点軸３Ｂから質量体４の重心までの距離Ｌ２が短く、弾性体５の移動位置Ｌ１による、本装置の固有周波数の調整が十分出来ない場合でも、固化材６による調整を併用することで、本装置の固有周波数の調整が可能となり、本装置のコンパクト化ができる。
【００３８】
次に、本実施形態にかかる床等の振動抑制装置の作用について説明する。本装置の取り付けに先立ち、事前調査を行い振動障害の発生している床Ａの固有周波数を確認する。具体的には対象の床Ａに対し、振動計を設置して、対象床Ａの固有周波数を計測する。
【００３９】
本装置の組み立て段階では、ばね５ａに上下受板５ｂ、５ｃを取り付けて弾性体５とする。この際、筒材７も一緒に下受板５ｃに取り付け、ばね５ａのばね定数を調整できるようにしておく。設置場所における固化に先立ち、この段階で、ばね定数の予備調整として固化を行うことも可能である。
【００４０】
組立では、揺動基部２、揺動レバー３、質量体４、弾性体５、案内手段８、周波数表示手段９を、１枚の取付基盤１上に取り付け、コンパクトなユニットとして本装置を組み上げる。組み立て段階では、事前調査の結果を基に、弾性体５の取り付け位置及びばね定数の事前調整を行う。
【００４１】
その後、ユニット化された本装置を設置場所に搬入し、所定の位置に取り付ける。取り付けは、振動が問題となっている床Ａに、取付基盤１の底面全体が直接接するように、ほぼ水平に設置する。本装置自体の重さと取付基盤１が板状部材であることから、本装置は床Ａに置くだけで安定する。本装置は、取付基盤１の外形輪郭より突出する部分がない状態で、取付基盤１に一体にユニット化されているため、取付基盤１を置くスペースさえ確保できれば設置が可能となる。そのため、設置場所での取り付けスペースの確認が簡単であり、設置作業も床Ａ上に本装置を載置する単純な作業のみとなり、既存建築物でも取り付けが短時間かつ容易となる。
【００４２】
次に、測定を行い本装置の振動抑制効果を確認する。取り付け後に、微調整が必要な場合、弾性体５の移動位置（Ｌ１の長さ）の調整で済むときは、弾性体５の位置を移動して本装置の固有周波数を調整し、床Ａの固有周波数にチューニングすることができる。
【００４３】
移動作業は、仮設のジャッキを揺動レバー３と取付基盤１の間に挿入して、揺動レバー３を持ち上げ、荷重を開放して弾性体５を移動可能な状態にした後、弾性体５の位置を変更する。この移動作業に際し、案内手段８により、弾性体５は最初に設置された、中心線３Ａ上から大きく外れることなく移動できる。揺動レバー３は面状で拡がりを有しているため、弾性体５による揺動レバー３の支持が確保されやすく、設置場所における移動作業が行いやすい。また、揺動レバー３の下にある弾性体５の移動位置を、周波数表示手段９により、揺動レバー３上面で確認できるため、移動方向や移動位置を確認しながら作業ができ、弾性体５の移動位置から本装置の固有周波数を容易に把握できるため、本装置の微調整が容易となる。
【００４４】
この段階の微調整が、弾性体５の移動で対応しきれないときは、弾性体５の固化材６への埋没によるばね定数の変更を組み合わせて周波数の調整を行なう。弾性体５のばね定数の変更は、弾性体５のばね５ａ周囲に予め設けてある、筒材７に固化材６としてのエポキシ樹脂を充填し、ばね５ａの有効巻き数を固化材６に埋没させることでおこなう。
【００４５】
まず、筒材７の上面よりエポキシ樹脂を注入し、所定の有効巻き数をエポキシ樹脂に埋没させる。エポキシ樹脂の注入は揺動レバー３を持ち上げることなく、本装置の側方から揺動レバー３下の筒材７へホースにより流し込む。弾性体５は下受板５ｃにより、ほぼ水平に安定した状態で取付基盤１上に置かれているため、筒材７へのエポキシ樹脂注入は上から流し込むだけの作業となる。筒材外枠７ａは透明であるため、エポキシ樹脂の充填状況や、上面の位置、水平性を確認しながら作業を行うことができる。筒材外枠７ａに設けられた目盛り１０により、揺動レバー３下の弾性体５の埋没深さを比較的容易に確認できる。また、液状のエポキシ樹脂は、ばね５ａの巻き線の間に自然に流れ込み、エポキシ樹脂の上面も自然に水平になる。このため、特別な作業をしなくても、均一な埋没深さの確保、隙間のない充填が可能となる。硬化時間が短いエポキシ樹脂を利用すれば、全体の作業時間の短縮もできる。
【００４６】
これらにより、弾性体５を交換するための本装置の分解、組み立て作業を、設置場所で行うことなく、本装置の固有周波数を調整できる。周波数表示手段９により、設置場所において計算等により調整量を判断する必要が無く、短時間で調整できる。本実施形態においては、弾性体５は「Ａ」の目盛り１０までエポキシ樹脂に埋没しているため、「Ａ」の周波数表示目盛り９ｂの値を本装置の固有周波数として読む。その他の調整手順は前記した通りである。
【００４７】
以上説明した本実施形態にかかる床等の振動抑制装置にあっては、床Ａ上に設置される取付基盤１と、取付基盤１上に設けられた揺動基部２と、質量体４が一端に設けられ、他端が揺動基部２に揺動自在に連結された揺動レバー３と、揺動レバー３と取付基盤１との間に、揺動レバー３に沿ってその長さ方向に移動可能に設けられ、取付基盤１上に揺動レバー３を弾性支持して振動系を構成する弾性体５と、弾性体５と揺動レバー３との間に設けられ、弾性体５の移動を案内する案内手段８と、弾性体５に設けられ、弾性体５のばね定数を調整する調整手段と、弾性体５と揺動レバー３との間に設けられ、弾性体５のばね定数および移動位置で決定される振動周波数を弾性体５の移動位置に対応させて表示する周波数表示手段９とを備えたので、取付基盤１上に各部材が一体に取り付けられたユニット化された本装置が構成され、設置場所への取付が短時間かつ容易となる。さらに、周波数の調整手段としての、弾性体５の移動と弾性体５のばね定数の変更との併用が可能で、また、周波数表示手段９により移動位置等から周波数を直接読み取ることができるため、固有周波数の微調整が容易に短時間で可能となり、適切で効率的な床の振動抑制が実現できる。
【００４８】
弾性体５の有効巻き数を調整するために、弾性体５を埋没させる固化材６を使用したので、弾性体５のばね定数の変更が容易になり、本装置の設置場所においても、本装置の解体、組み立てをすることなく固有周波数の微調整が可能となり、短時間で容易に床の振動抑制が実現できる。
【００４９】
固化材６の外側筒材７ａに弾性体５の埋没深さを表示する目盛り１０を設け、各目盛り１０に応じた複数の周波数表示目盛り９ｂを設けたので、固化材６により弾性体５のばね定数を変更した場合でも、本装置の固有周波数を揺動レバー３の上面で容易に直読でき、弾性体５の移動位置と弾性体５のばね定数の変更とによる本装置の固有周波数調整が、連続した一体的作業となり、設置場所における本装置の固有周波数の調整が効率化され、適切な床の振動抑制を短時間で実現できる。
【００５０】
本実施形態は、上記形態に限定されるものではなく、以下のような形態も可能である。本実施形態においては、本装置を床上に設置する形態を説明したが、床上だけでなく床下や梁上、梁下に設けてもよい。床下、梁下に設ける場合は、スラブや梁の下面に鉄骨架台を設け、本装置を鉄骨架台に設置する方法や、本装置の取付基盤１の四隅にボルト孔を開けて吊りボルト等の支持部材で床や梁から支持してもよい。この場合、鉄骨架台や支持部材が新たな振動系を構成しないよう剛性や取り付けに配慮する。
【００５１】
本実施形態における取付基盤１は長方形に限らず、平板状であり、本装置の弾性体５と揺動基部２を設置できる形状であればよい。揺動基部２の形状は、円柱、円錐台、凸状などでもよく、その高さを可変としてもよい。本実施形態における揺動レバー３は、十分な厚さを有する鉄板や、ハニカム構造の板、また、立体トラスの骨組みの上下面に鉄板等を張った構造などの剛性ある部材としてもよい。また、長方形平面である必要はなく、支点軸３Ｂと、それに直交する方向に、案内手段８の側縁を有し、弾性体５からの弾性支持を受ける範囲において、拡がりを有した形状であればよい。本実施形態における質量体４を分割し、重さの異なる複数の質量体４を組み合わせて所定の質量体４を構成してもよい。
【００５２】
本実施形態において弾性体５にコイルばね５ａを使用しているが、これに限定されるものではなく、天然ゴム等を素材とするもの、粘弾性材、高減衰ゴム等を用いて弾性体５としてもよい。またその他、ゴム柱状体やプラスチック柱状体であってもよい。コイルばね５ａに代わるものは、揺動レバー３を弾性支持でき、かつその変形を拘束することで、ばね定数を調整できればよい。例えば、弾性材として天然ゴムや粘弾性材を使用した場合、圧縮された場合の横方向への変形を、固化材６と筒材７を利用して拘束することで、弾性体５のばね定数を変更できる。柱状体の形態であっても、その一部を固化材６に埋没させて、埋没した部分の弾性体としての機能を拘束することにより弾性体として機能する長さを減じて、ばね定数を大きくすることが出来る。
【００５３】
また揺動レバー３と取付基盤１との間にダンパー装置を併設してもよい。案内手段８は揺動レバー３の両長辺３ａに対して設ける必要はなく、一方の長辺３ａにのみ設けることも可能である。案内手段８のアーム部８ａと、移動位置表示部９ａを別部材で構成させてもよい。本実施形態における弾性体５の埋没位置は、ばね５ａの下部に限らず中間部、上部でもよく、下受板５ｂや上受板５ｃを一緒に埋没してもよい。
【００５４】
筒材７は筒材外枠７ａは内部を確認できればよく、その一部分のみが光の透過性を有してもよい。筒材７が透明でない場合でも筒材７に連結管を設けて、連通管により充填レベルを確認してもよい。また、筒材７は形状は円形に限らずばね５ａを収納できるものであればよい。筒材外枠７ａの目盛り１０は、確認しやすいように筒材外枠７ａに複数設けてもよい。筒材外枠７ａの下部側面にエポキシ樹脂を注入するためのホースの接続口を設け、下から注入してもよい。周波数表示目盛り９ｂは、一方の移動位置表示部９ａ近辺にのみ設けてあるが、他方の移動位置表示部９ａ近辺に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明にかかる床等の振動抑制装置の好適な一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１に示した床等の振動抑制装置の側面図である。
【図３】図２の弾性体部分の拡大側面図である。
【図４】図３に示した弾性体部分の平断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  取付基盤
２  揺動基部
３  揺動レバー
４  質量体
５  弾性体
６  固化材
８  案内手段
９  周波数表示手段
１０  目盛
【図１】
2007315093.tif 000003
【図２】
2007315093.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007315093.tif 000006