(57)【要約】【課題】環境温度変化による冷却液の膨張及び収縮を吸収できる冷却器、この冷却器を備えたＸ線管装置及び冷却器の操作方法を提供する。【解決手段】冷却器２０は、循環部２２と、ベローズ６０とを備えている。循環部２２は、第１端部２７及び第２端部２８を有し、取込んだ冷却液を冷却して送り出す。ベローズ６０は、循環部２２に取付けられ、冷却液が出入りする開口部６４を含んだ容器６１並びにこの容器内を開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆６３を有している。ベローズ６０は、第１領域への冷却液の出入りを制約する第１状態と、第１領域への冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替え可能である。【選択図】      図２
2007123210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却液を循環させてＸ線管を冷却する冷却器において、
第１端部に前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す循環部と、
前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆を有したベローズとを備え、
前記第１端部及び第２端部は、前記Ｘ線管と着脱自在に形成されているとともに前記Ｘ線管との離脱時に閉塞するように形成され、
前記ベローズは、前記第２領域への雰囲気の出入りを遮断して前記第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記第２領域への雰囲気の出入りを解放して前記第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替え可能である冷却器。
【請求項２】
前記容器は、前記第２領域と繋がった通気孔を含み、
前記ベローズは、前記第１状態にて前記通気孔を閉塞するとともに前記第２状態にて前記通気孔を開口するよう形成されている請求項１に記載の冷却器。
【請求項３】
Ｘ線を曝射するＸ線曝射部と、冷却液が流れるとともに前記Ｘ線曝射部を冷却する循環部と、前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる前記冷却液が出入りする開口部を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆を有したベローズとを具備したＸ線管と、
第１端部に前記循環部へ前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記循環部に送り出された前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す他の循環部と、前記他の循環部に取付けられているとともにこの他の循環部を流れる前記冷却液が出入りする他の開口部を含んだ他の容器並びにこの他の容器内を前記他の開口部と繋がった他の第１領域及び他の第２領域に区域する他の空盆を有した他のベローズとを具備した冷却器とを備え、
前記循環部及び他の循環部は、前記循環部と前記第１端部及び第２端部とが連結され前記冷却液の循環路を形成しているＸ線管装置。
【請求項４】
前記他のベローズは、前記他の第２領域への雰囲気の出入りを遮断して前記他の第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記他の第２領域への雰囲気の出入りを解放して前記他の第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替え可能である請求項３に記載のＸ線管装置。
【請求項５】
前記他の容器は、前記他の第２領域と繋がった通気孔を含み、
前記他のベローズは、前記第１状態にて前記通気孔を閉塞するとともに前記第２状態にて前記通気孔を開口するよう形成されている請求項４に記載のＸ線管装置。
【請求項６】
冷却液を循環させてＸ線管を冷却する冷却器において、第１端部に前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す循環部と、前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆を有したベローズとを備え、前記第１端部及び第２端部は、前記Ｘ線管と着脱自在に形成されているとともに前記Ｘ線管との離脱時に閉塞するように形成された冷却器を用意し、
前記第２領域への雰囲気の出入りを遮断して前記第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記第２領域への雰囲気の出入りを解放して前記第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替える冷却器の操作方法。
【請求項７】
冷却液を循環させてＸ線管を冷却する冷却器において、第１端部に前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す循環部と、前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部及び雰囲気が出入りする通気孔を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び前記通気孔と繋がった第２領域に区域する空盆を有したベローズとを備え、前記第１端部及び第２端部は、前記Ｘ線管と着脱自在に形成されているとともに前記Ｘ線管との離脱時に閉塞するように形成された冷却器を用意し、
前記通気孔を閉塞して前記第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記通気孔を開口して前記第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替える冷却器の操作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷却器、この冷却器を備えたＸ線管装置及び冷却器の操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、Ｘ線ＣＴ（Computed Tomography）装置のようなＸ線管装置は、医療診断システムや工業診断システム等に用いられている。上記したようなＸ線管装置は、架台を有し、この架台には回転体が回転可能に設けられている。回転体には、Ｘ線を曝射するＸ線管及びこのＸ線管を冷却する冷却器等が取付けられている（例えば、特許文献１参照）。  
Ｘ線管は、筐体を備えている。この筐体の中には、Ｘ線を曝射するＸ線曝射部と、冷却液が充填され、かつ冷却液が流れるとともにＸ線曝射部を冷却する循環部とが設けられている。
【０００３】
冷却器は、Ｘ線管装置の高性能化及び高効率化のため、Ｘ線管装置に組み込まれている。冷却器は、Ｘ線管の循環部と異なる他の循環部を有している。他の循環部は、Ｘ線管の循環部に冷却液を送り出すとともに循環部を循環して取込んだ冷却液を冷却して再び循環部に冷却液を送り出すように形成されている。  
循環部と他の循環部とはカプラで接続されている。カプラは、一端が閉塞したプラグと、一端が閉塞したソケットとを有している。プラグとソケットとは、閉塞した側同士連結することにより各々の一端が開口し、冷却液の流路を形成している。例えば、Ｘ線管の循環部にプラグが接続され、冷却器の他の循環部にソケットが接続されている。
【特許文献１】特開２０００−１６４３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
冷却器は、輸送時等、温度変化の生じる環境に置かれる場合がある。温度は、例えば−２５℃乃至７０℃の範囲で変化する。これにより、冷却液に膨張及び収縮が生じることになる。また、Ｘ線管装置の使用時において、冷却液は、Ｘ線曝射部を冷却するため、その温度が上昇する。これにより、冷却液に膨張が生じることになる。
【０００５】
冷却液に膨張が生じた場合、Ｘ線管装置の構成部の接続個所等から冷却液の漏洩が生じる場合がある。冷却液の漏洩が生じると、漏洩個所から循環部や他の循環部に空気が混入してしまう場合がる。また、冷却器において、冷却液に収縮が生じた場合、上記ソケットの一端の閉塞状態が解け、このソケットから循環部に空気が混入してしまう場合がある。冷却器と空気とはＸ線吸収率が異なる。これにより、Ｘ線曝射部から曝射されるＸ線の前を空気が通ってしまい、正確な診断ができなくなってしまう。  
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、環境温度変化による冷却液の膨張及び収縮を吸収できる冷却器、この冷却器を備えたＸ線管装置及び冷却器の操作方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の態様に係る冷却器は、
冷却液を循環させてＸ線管を冷却する冷却器において、
第１端部に前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す循環部と、
前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆を有したベローズとを備え、
前記第１端部及び第２端部は、前記Ｘ線管と着脱自在に形成されているとともに前記Ｘ線管との離脱時に閉塞するように形成され、
前記ベローズは、前記第２領域への雰囲気の出入りを遮断して前記第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記第２領域への雰囲気の出入りを解放して前記第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替え可能である。
【０００７】
また、本発明の他の態様に係るＸ線管装置は、
Ｘ線を曝射するＸ線曝射部と、冷却液が流れるとともに前記Ｘ線曝射部を冷却する循環部と、前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる前記冷却液が出入りする開口部を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆を有したベローズとを具備したＸ線管と、
第１端部に前記循環部へ前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記循環部に送り出された前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す他の循環部と、前記他の循環部に取付けられているとともにこの他の循環部を流れる前記冷却液が出入りする他の開口部を含んだ他の容器並びにこの他の容器内を前記他の開口部と繋がった他の第１領域及び他の第２領域に区域する他の空盆を有した他のベローズとを具備した冷却器とを備え、
前記循環部及び他の循環部は、前記循環部と前記第１端部及び第２端部とが連結され前記冷却液の循環路を形成している。
【０００８】
また、本発明の他の態様に係る冷却器の操作方法は、
冷却液を循環させてＸ線管を冷却する冷却器において、第１端部に前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す循環部と、前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び第２領域に区域する空盆を有したベローズとを備え、前記第１端部及び第２端部は、前記Ｘ線管と着脱自在に形成されているとともに前記Ｘ線管との離脱時に閉塞するように形成された冷却器を用意し、
前記第２領域への雰囲気の出入りを遮断して前記第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記第２領域への雰囲気の出入りを解放して前記第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替える。
【０００９】
また、本発明の他の態様に係る冷却器の操作方法は、
冷却液を循環させてＸ線管を冷却する冷却器において、第１端部に前記冷却液が送り出される送り出し口が形成されているとともに第２端部に取込み口が形成され、この取込み口から前記冷却液を取込むとともにこの取込んだ前記冷却液を冷却して前記送り出し口に前記冷却液を送り出す循環部と、前記循環部に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部及び雰囲気が出入りする通気孔を含んだ容器並びにこの容器内を前記開口部と繋がった第１領域及び前記通気孔と繋がった第２領域に区域する空盆を有したベローズとを備え、前記第１端部及び第２端部は、前記Ｘ線管と着脱自在に形成されているとともに前記Ｘ線管との離脱時に閉塞するように形成された冷却器を用意し、
前記通気孔を閉塞して前記第１領域への前記冷却液の出入りを制約する第１状態と、前記通気孔を開口して前記第１領域への前記冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替える。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、環境温度変化による冷却液の膨張及び収縮を吸収できる冷却器、この冷却器を備えたＸ線管装置及び冷却器の操作方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながらこの発明に係るＸ線管装置及びこのＸ線管装置を形成する冷却器の操作方法について詳細に説明する。この実施の形態において、Ｘ線管装置としてＸ線ＣＴ装置及びこのＸ線ＣＴ装置の冷却器の操作方法について説明する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、Ｘ線ＣＴ装置は架台１を有し、この架台は被検体を導入する導入口１ａを有している。架台１には導入口１ａを囲むように回転体２が回転可能に設けられている。回転体２には、Ｘ線を曝射するＸ線管１０、このＸ線管を冷却する冷却器２０及びＸ線検出器３０等が取付けられ、固定されている。冷却器２０は、冷却液を循環させてＸ線管を冷却するように形成されている。
【００１３】
Ｘ線管１０と冷却器２０とは、連結器としてのカプラ７０、８０により連結されている。カプラ７０は、プラグ７１及びソケット７２を有している。カプラ８０は、ソケット８１及びプラグ８２を有している。
【００１４】
Ｘ線検出器３０は、導入口１ａに対してＸ線管１０の反対側に取付けられている。被検体のＸ線画像を取得する場合、導入口１ａ内に被検体を導入し、Ｘ線管１０より被検体にＸ線を曝射し、被検体を透過したＸ線をＸ線検出器３０で検出することにより行われる。
【００１５】
次に、上記Ｘ線管１０及び冷却器２０について詳細に説明する。  
図２に示すように、Ｘ線管１０は、筐体１１と、この筐体内に設けられたＸ線曝射部１２、循環部１３及びベローズ５０とを備えている。筐体１１には、筐体窓１１ａが設けられている。筐体１１内部には冷却液が充填されている。Ｘ線曝射部１２は、Ｘ線を曝射するように形成され、Ｘ線は、筐体窓１１ａを介してＸ線管１０外に曝射される。
【００１６】
循環部１３は、冷却液が流れるとともにＸ線曝射部１２を冷却するように形成されている。循環部１３は、Ｘ線曝射部１２がＸ線を曝射する領域も含めて形成されている。また、Ｘ線管１０は、ソケット７２と、このソケット７２及び循環部１３を接続した導管１４ａと、プラグ８２と、このプラグ８２及び循環部１３を接続した導管１４ｂとを有している。
【００１７】
この実施の形態において、Ｘ線曝射部１２は、冷却液を取り入れる取り入れ口１２ａと、冷却液を吐出す吐出し口１２ｂとを有している。導管１４ａ及び取り入れ口１２ａは、導管１５で接続されている。この場合、循環部１３は、導管１４ａと、Ｘ線曝射部１２内部と、筐体１１内部とを含んでいる。
【００１８】
上記したことから、導管１４ａから送り出された冷却液は、導管１５を通ってＸ線曝射部１２内部に送り込まれる。そして、冷却液は、Ｘ線曝射部１２を冷却した後に吐出し口１２ｂから筐体１１内部に吐出され、導管１４ｂに送り出されることになる。
【００１９】
図２及び図３に示すように、ベローズ５０は、一端が閉塞され、他端が蓋部５２で閉塞された円筒状の容器５１を有している。容器５１は、循環部１３に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部５４及び雰囲気としての空気が出入りする通気孔５５を含んでいる。開口部５４は、容器５１の一端に形成されている。通気孔５５は、蓋部５２の一部を貫通して形成されている。
【００２０】
ベローズ５０は、容器５１内を開口部５４と繋がった第１領域Ｒ１及び通気孔５５と繋がった第２領域Ｒ２に区域する空盆５３を有している。空盆５３は変形するように形成されている。通気孔５５は常時開口している。このため、ベローズ５０は、第２領域Ｒ２への空気の出入りを解放して第１領域Ｒ１への冷却液の出入りを許可するように形成されている。空盆５３は、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の広狭を変化させることが可能な状態となるため、ベローズ５０は、冷却液の膨張及び収縮を吸収することができる。
【００２１】
冷却器２０は、筐体２１と、この筐体内に設けられた循環部２２及びベローズ６０とを備えている。循環部２２は、ギヤポンプ２３と、ラジエータ２５及びファン２６を有した冷却機構２４とを有している。循環部２２は、Ｘ線管１０の循環部１３へ冷却液が送り出される送り出し口が形成された第１端部２７と、循環部１３に送り出された冷却液を取込む取込み口が形成された第２端部２８と、を有している。
【００２２】
また、循環部２２は、プラグ７１と、ソケット８１と、このソケット８１及びギヤポンプ２３を接続した導管２９ａと、この導管２９ａに連結され、導管２９ａ及びベローズ６０を接続した導管２９ｂと、ギヤポンプ及びラジエータ２５を接続した導管２９ｃと、ラジエータ及びプラグ７１を接続した導管２９ｄとを有している。ここでは、プラグ７１が第１端部２７であり、ソケット８１が第２端部２８である。
【００２３】
ギヤポンプ２３は、導管２９ａから入る冷却液を導管２９ｃへ吐き出すように形成されている。ラジエータ２５は、導管２９ｃから入る冷却液の熱を放熱するように形成され、ファン２６は、そのラジエータに通風するように形成されている。このため、冷却機構２４は、冷却液を冷却することができる。これにより、循環部２２は、循環部１３に送り出された冷却液を第２端部２８から取込むとともにこの取込んだ冷却液を冷却機構２４で冷やして第１端部２７に冷やされた冷却液を送り出すように形成されている。
【００２４】
図２、図４及び図５に示すように、ベローズ６０は、一端が閉塞され、他端が蓋部６２で閉塞された円筒状の容器６１を有している。容器６１は、循環部２２に取付けられているとともにこの循環部を流れる冷却液が出入りする開口部６４及び雰囲気としての空気が出入りする通気孔６５を含んでいる。開口部６４は、容器６１の一端に形成されている。通気孔６５は、蓋部６２の一部を貫通して形成されている。
【００２５】
ベローズ６０は、容器６１内を開口部６４と繋がった第１領域Ｒ３及び通気孔６５と繋がった第２領域Ｒ４に区域する空盆６３を有している。空盆６３は変形するように形成されている。ここで、空盆５３、６３は、例えばゴムで形成されている。ベローズ６０は、Ｘ線管１０と冷却器２０との連結時及び連結状態において、第２領域Ｒ４への空気の出入りを遮断して第１領域Ｒ３への冷却液の出入りを制約する第１状態と、Ｘ線管１０と冷却器２０との離脱状態において、第２領域Ｒ４への空気の出入りを解放して第１領域Ｒ３への冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替え可能である。第２状態において、空盆６３は第１領域Ｒ３及び第２領域Ｒ４の広狭を変化させることが可能な状態となるため、ベローズ６０は、冷却液の膨張及び収縮を吸収することができる。
【００２６】
図４、図５及び図６に示すように、この実施の形態において、ベローズ６０は、第１状態にて通気孔６５を閉塞部材６６で閉塞するとともに、第２状態にて閉塞部材を外して通気孔６５を開口するように形成されている。例えば、通気孔６５はネジ孔であり、閉塞部材６６はネジである。また、閉塞部材６６としてのネジにＯリング６７が設けられているため、第１状態にて通気孔６５を一層気密に閉塞することができる。
【００２７】
Ｘ線管１０及び冷却器２０は、循環部１３と循環部２２とが連結されて冷却液の循環路９０を形成している。より詳しくは、プラグ７１及びソケット７２が、また、ソケット８１及びプラグ８２がそれぞれ連結されている。
【００２８】
Ｘ線管１０と冷却器２０とは着脱自在に形成されている。より詳しくは、プラグ７１及びソケット７２が、また、ソケット８１及びプラグ８２がそれぞれ着脱自在に形成されている。Ｘ線管１０と冷却器２０との離脱状態（第２状態）において、プラグ７１、ソケット７２、ソケット８１及びプラグ８２はそれぞれ閉塞するように形成されている。
【００２９】
以上のように構成されたＸ線ＣＴ装置及び冷却器の操作方法によれば、ベローズ６０は、第２領域Ｒ４への空気の出入りを遮断して第１領域Ｒ３への冷却液の出入りを制約する第１状態と、第２領域Ｒ４への空気の出入りを解放して第１領域Ｒ３への冷却液の出入りを許可する第２状態とに切替え可能である。このため、Ｘ線管１０と冷却器２０との連結時及び連結状態において第１状態に、また、Ｘ線管１０と冷却器２０との離脱状態において第２状態にそれぞれ切替えることで、常時、循環路９０内を大気圧に保つことができる。
【００３０】
Ｘ線管１０はベローズ５０を、冷却器２０はベローズ６０をそれぞれ有している。このため、循環路９０内を一層大気圧に保つことができる。また、Ｘ線管１０と冷却器２０との離脱状態においても、循環部１３内と循環部２２内とをそれぞれ大気圧に保つことができる。
【００３１】
これにより、冷却液に膨張及び収縮が生じた場合であっても、ベローズ５０及びベローズ６０によって吸収されるため、冷却液の漏洩を防止することができ、循環路９０内（循環部１３内、循環部２２内）への空気の混入を防止することができる。上記したことから、環境温度変化による冷却液の膨張及び収縮を吸収できる冷却器２０、この冷却器を備えたＸ線ＣＴ装置及び冷却器の操作方法を得ることができる。
【００３２】
また、Ｘ線管１０と冷却器２０とを離脱する際、ベローズ６０は第１状態に設定されているため、離脱後に生じるベローズ６０の第１領域Ｒ３に冷却液が過大に入ることによる冷却液の偏り、すなわちＸ線管１０と冷却器２０とでの冷却液の偏りを防止することができる。
【００３３】
なお、この発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能である。例えば、冷却器２０のベローズ６０は、常時通気孔６５を開口させ、第２領域Ｒ２への空気の出入りを解放して第１領域Ｒ１への冷却液の出入りを許可するように形成されても良い。
【００３４】
図７に示すように、Ｘ線曝射部１２は、取り入れ口１２ａ及び吐出し口１２ｂを有していなくとも良い。この場合、循環部１３は筐体１１内部である。このため、導管１４ａから送り出された冷却液は、筐体１１内部に送り込まれる。そして、冷却液は、Ｘ線曝射部１２を冷却した後に導管１４ｂに送り出されることになる。
【００３５】
その他、図８に示すように、導管１５は、Ｘ線曝射部１２内部を通り、かつ、一端が取り入れ口１２ａを介して導管１４ａに接続されているとともに、他端が吐出し口１２ｂを介して導管１４ｂに接続されていても良い。この場合、循環部１３は、第１循環部１３ａと、第２循環部１３ｂとを有している。第１循環部１３ａは導管１５である。第２循環部１３ｂは、他の冷却液が充填された筐体１１内部であり、この第２循環部にはベローズ５０が取付けられている。上記冷却液及び他の冷却液には、水や絶縁油等を用いれば良い。
【００３６】
このため、導管１４ａから送り出された冷却液は、導管１５に送り込まれる。そして、冷却液は、Ｘ線曝射部１２を冷却した後に導管１４ｂに送り出されることになる。  
また、この発明は、Ｘ線ＣＴ装置に限定されるものではなく、冷却器を備えたＸ線管装置であれば適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の実施の形態に係るＸ線ＣＴ装置を示す断面図。
【図２】図１に示したＸ線管及び冷却器を示す概略構成図。
【図３】上記Ｘ線管のベローズを拡大して示す断面図。
【図４】上記冷却器の第１状態におけるベローズを拡大して示す断面図。
【図５】図４に示したベローズの一部を分解し、さらに拡大して示す分解断面図。
【図６】上記冷却器の第２状態におけるベローズを拡大して示す断面図。
【図７】図２に示したＸ線管の変形例を示す概略断面図。
【図８】図２に示したＸ線管の他の変形例を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１０…Ｘ線管、１１…筐体、１２…Ｘ線曝射部、１３…循環部、２０…冷却器、２１…筐体、２２…循環部、２７…第１端部、２８…第２端部、３０…Ｘ線検出器、５０，６０…ベローズ、５１，６１…容器、５３，６３…空盆、５４，６４…開口部、５５，６５…通気孔、６６…閉塞部材、７０，８０…カプラ、９０…循環路、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４…領域。
【図１】
2007123210.tif 000003
【図２】
2007123210.tif 000004
【図３】
2007123210.tif 000005
【図４】
2007123210.tif 000006
【図５】
2007123210.tif 000007
【図６】
2007123210.tif 000008
【図７】
2007123210.tif 000009
【図８】
2007123210.tif 000010