(57)【要約】【課題】流体の供給、遮断を制御する電磁弁であって、流体の流通方向とプランジャの摺動方向を一致させることによって配管系からの突起物をなくす。【解決手段】電磁弁Ａは、直線状に貫通した流体の通孔１ｂを有し該通孔１ｂの一方側にねじ部１ｃを形成すると共に他方側にノズル７を形成した本体部材１と、本体部材１のノズル７側に装着され本体部材１の通孔１ｂの軸心と一致し又は平行な軸心２ｄに沿って貫通した流体の流路６、通孔２ｅを有し該通孔２ｅのノズル７とは反対側にねじ部２ｆを形成したコア部材２と、コア部材２に形成された流路６に摺動可能に配置されたプランジャ３と、プランジャ３をノズル７を遮蔽するように付勢するばね４と、プランジャ３をノズル７から離隔するように駆動するコイル５とを有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状に貫通した流体の通孔を有し該通孔の一方側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成すると共に他方側にノズルを形成した本体部材と、前記本体部材のノズル側に装着され前記本体部材に設けた通孔の軸心と一致し又は平行な軸心に沿って貫通した流体の流路を有し該流路のノズルとは反対側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成したコア部材と、前記コア部材に形成された流路に摺動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルを遮蔽するように付勢する付勢部材と、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルから離隔するように駆動するコイルと、を有することを特徴とする電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の流通及び遮断を行うための電磁弁に関し、特に、流体の流通方向を電磁弁の長手方向と一致させた電磁弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体や気体等の流体の流通及び遮断を遠隔操作で制御するために電磁弁が利用されている。電磁弁は、流体の供給側流路と排出側流路が分離して形成され、一方の流路にノズルが形成された本体部材と、本体部材に形成されたノズル側に配置されたコアと、コアの内部にノズルと対向して且つ該ノズルを遮蔽し或いは開放し得るように配置されたプランジャと、コアの外周部に配置されてプランジャを駆動するコイルと、を有して構成されている。
【０００３】
上記電磁弁では、流路の方向に対して直交する方向にノズルが形成されており、プランジャの摺動方向はノズルの軸心と一致した方向に設定されている。従って、流体の流通方向とコアの配置方向とは直交して構成されるのが一般的である。即ち、電磁弁に接続されるホースの方向とコアの方向とが直交して構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の如く、従来の電磁弁は、流体の流通方向とプランジャの摺動方向が直交しているため、電磁弁としての機能を流体の流通経路内に組み込んだとき、プランジャを収容したコアが突起物として構成されてしまうこととなり、配管系の小型化に限界があるという問題が生じている。
【０００５】
本発明の目的は、流体の流通方向とプランジャの摺動方向を一致させることによって配管系からの突起物をなくすことができる電磁弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明に係る電磁弁は、直線状に貫通した流体の通孔を有し該通孔の一方側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成すると共に他方側にノズルを形成した本体部材と、前記本体部材のノズル側に装着され前記本体部材に設けた通孔の軸心と一致し又は平行な軸心に沿って貫通した流体の流路を有し該流路のノズルとは反対側に流体を流通させる流通部材を接続する接続部を形成したコア部材と、前記コア部材に形成された流路に摺動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルを遮蔽するように付勢する付勢部材と、前記プランジャを本体部材に形成されたノズルから離隔するように駆動するコイルとを有して構成されたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る電磁弁では、流体の流路は、本体部材を直線状に貫通する通孔と、コア部材を貫通して且つ通孔の軸心と一致又は平行な軸心に沿って形成した流路と、によって略直線状に構成される。またプランジャはコア部材の内部に設けた流路に摺動可能に配置される。従って、本体部材とコア部材とを接続したとき、これらの本体部材及びコア部材を直線状に貫通して流路が構成されることとなり、流路に対して突起するものがなく、配管系の小型化をはかることができる。
【０００８】
特に、電磁弁としての機能部分と配管系とが同心状になることから、通常の配管と比較して多少太い管としての取り扱いが出来るため、狭い部位でも合理的な配管を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明に係る電磁弁の最も好ましい実施形態について説明する。本発明の電磁弁は、本体部材と該本体部材に装着されたコア部材を貫通させて流体の流路を形成することで略直線状に構成し、この流路にノズル及び該ノズルを遮蔽，開放するプランジャを配置することによって、直線状の流路に沿って電磁弁として必要な機能部材を配置することで、流路から交叉する方向に突起する突起物をなくして流体の遮断及び流通を行えるようにしたものである。
【００１０】
従って、本発明の電磁弁では、あたかも流体が流通する配管の一部が太くなった程度の形状で流体の流通、遮断を制御することが可能となり、配管系全体の容積を大きくすることがない。従って、プランジャを駆動するコイルはコア部材の外周に嵌め込むように構成することが好ましい。
【００１１】
本発明の電磁弁では、配管系を流通する流体としては液体や気体の何れであっても良く、目的の配管系に対応させた流体を流通させることが可能である。
【実施例１】
【００１２】
以下、本実施例に係る電磁弁の構成について図を用いて説明する。図１は電磁弁の構成を説明する断面図である。図２は電磁弁の使用例を説明する図である。
【００１３】
図１に示すように、電磁弁Ａは、本体部材１と、本体部材１に装着されたコア部材２と、コア部材２の内部に配置されたプランジャ３と、プランジャ３を付勢する付勢部材４と、プランジャ３を吸引するコイル５と、を有して構成されている。そして本体部材１とコア部材２を貫通して流路６が形成されている。
【００１４】
本体部材１の中心軸１ａに一致して且つ該本体部材１を貫通して流路６の一部を構成する通孔１ｂが形成されている。また本体部材の一方側の面（図に於ける上側の面）には中心軸１ａ、通孔１ｂと一致してノズル７が形成されており、該ノズル７と同一軸心上に且つノズル７よりも高くリング状の突起８が形成されている。この突起８の外周面にはねじ部８ａが形成されており、端面にはリング状の溝を形成され、該溝にＯリング９が嵌装されている。
【００１５】
本体部材１を貫通して形成された通孔１ｂのノズル７とは反対側の面には、図示しない流通部材を接続する接続部を形成するねじ部１ｃが形成されている。従って、ねじ部１ｃに例えばターミナルを締結し、このターミナルに二次側の部材を取り付けることで、流体を供給することが可能である。
【００１６】
コア部材２は、内部にプランジャ３を配置してナット部材１０によって本体部材１に形成された突起８に固定され、該突起８の内部空間と共に流路６の一部を構成するものである。また外周にコイル５を嵌装することで、内部に配置したプランジャ３を吸着して摺動させるように構成されている。
【００１７】
このため、コア部材２は、コア本体２ａと、該コア本体２ａに一体的に取り付けられ端部にフランジ２ｃが形成されたスリーブ２ｂとからなり、コア部材２の中心軸２ｄに一致して且つコア本体２ａを貫通して通孔２ｅが形成されている。従って、コア部材２には中心軸２ｄと一致して、スリーブ２ｂの内部空間と、コア本体２ａの通孔２ｅが連続して形成されることとなり、これらの空間が流路６の一部を構成している。
【００１８】
またスリーブ２ｂの端部に設けたフランジ２ｃは、本体部材１に形成された突起８の端面に取り付けたＯリング９の径よりも大きく且つ突起８の外径よりも小さい外径寸法を有している。
【００１９】
コア本体２ａに形成された通孔２ｅのスリーブ２ｂとは反対側の面には、図示しない流通部材を接続する接続部を形成するねじ部２ｆが形成されている。従って、ねじ部２ｆに例えばターミナルを締結し、このターミナルに一次側の部材を取り付けることで、流体の供給を受けることが可能である。
【００２０】
本実施例に於いて、コア部材２に於ける流路６は、コア本体２ａに形成された通孔２ｅとスリーブ２ｂの内部空間によって構成されため、本体部材１に形成された通孔１ｂの中心軸１ａと一致した中心軸を持って形成されている。しかし、この構成に限定するものではなく、例えば、コア本体２ａに形成する通孔２ｅの中心軸を本体部材１の中心軸１ａから離隔した位置に形成することも可能である。
【００２１】
ナット部材１０はコア部材２を本体部材１に固定する機能を有するものである。このため、ナット部材１０の中心にはコア部材２を嵌合するための穴１０ａが形成されており、内周面には本体部材１に形成された突起８のねじ８ａと螺合するねじ１０ｂが形成されている。
【００２２】
プランジャ３はコア部材２のスリーブ２ｂの内部に中心軸２ｄに沿って摺動可能に配置され、付勢部材となるばね４に付勢されてノズル７を遮蔽し、コイル５に対する通電に伴ってノズル７から離隔して本体部材１を貫通して形成された通孔１ｂとスリーブ２ｂの内部に形成された空間及びコア本体２ａに形成された通孔２ｅを連通させて流路６を構成するものである。
【００２３】
このため、プランジャ３は、コア部材２を構成するコア本体２ａのスリーブ２ｂ側の端面とノズル７との間の距離よりも僅かに短い長さを有し、且つスリーブ２ｂの内径と略等しい外径を有している。またプランジャ３のノズル７と当接する部位にはシート１１が設けられており、シート１１が設けられた側の端部にばね４と係合するフランジ３ａ形成され、外周には長手方向の全長にわたって流路６の一部を構成するスリット３ｂが形成されている。
【００２４】
コイル５には中心にコア部材２を嵌合する穴が形成されており、該コア部材２を嵌合した状態でカバー１２を装着し、更に、スナップリング１３を利用してコア部材２に固定されている。そして図示しない制御部から通電されたとき、プランジャ３を吸着し得るように構成されている。
【００２５】
上記の如く構成された電磁弁Ａでは、通常プランジャ３はばね４に付勢されてノズル７に圧接して通孔１ｂを閉鎖している。そしてコア部材２のねじ部２ｆに流体が供給される一次側の接続部材を締結すると共に、本体部材１のねじ部１ｃに流体を供給する二次側の接続部材を締結すると、コア本体２ｂ側から供給された流体は、コア部材２の内部を通って本体部材１の突起８の内部空間まで到達する。しかし、この状態では流体は二次側に供給されることはなく、遮断された状態を維持する。
【００２６】
次いで、コイル５に通電すると、プランジャ３がコア本体２ｂ側に移動してノズル７から離隔し、コア部材２から本体部材１にかけて連続した流路６が形成され、コア部材２側から供給された流体は本体部材１から二次側に供給される。
【００２７】
上記電磁弁Ａの使用例を図２により説明する。図に示す例では、電磁弁ＡはプラズマトーチＢのプラズマガス供給系に使用されている。プラズマトーチＢは、内部に電極が配置されており、該電極の周囲に酸素や空気等のガス（プラズマガス）を供給した状態で、電極と被加工材との間に通電することで、供給されたガスをプラズマ化させて先端から噴射させることで、被加工材を溶融させて切断或いは溶接するものである。
【００２８】
このため、プラズマトーチＢのトーチ本体３１にはプラズマガス供給用のターミナル３２が設けられており、該ターミナル３２に接続部材３３が接続され、更に、接続部材３３は電磁弁Ａの本体部材１に形成されたねじ部１ｃに締結されている。
【００２９】
従って、電磁弁ＡはプラズマトーチＢのプラズマガス供給用のターミナル３２に取り付けられていることになる。また電磁弁Ａのコア部材２に設けたねじ部２ｆには接続部材３４が締結されており、該接続部材３４にプラズマガスの供給ホース３５が接続されている。
【００３０】
従って、供給ホース３５を介して供給されたプラズマガスを電磁弁Ａの開閉を制御することで、電極に供給し或いは供給を遮断することが可能である。特に、電磁弁Ａの長手方向に貫通してプラズマガスを流通させることが可能であるため、該電磁弁Ａをトーチカバー３６の内部に収容することが可能となり、プラズマトーチＢにプラズマガスを供給する系の小型化をはかることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
上記の如く構成された電磁弁Ａでは、配管系に突起部分をなくして流体の供給、遮断を制御することが可能となる。このため、配管系の容積を小さくして小型化をはかることが可能となり有利である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】電磁弁の構成を説明する断面図である。
【図２】電磁弁の使用例を説明する図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ                    電磁弁
Ｂ                    プラズマトーチ
１                    本体部材
１ａ                  中心軸
１ｂ                  通孔
１ｃ                  ねじ部
２                    コア部材
２ａ                  コア本体
２ｂ                  スリーブ
２ｃ                  フランジ
２ｄ                  中心軸
２ｅ                  通孔
２ｆ                  ねじ部
３                    プランジャ
３ａ                  フランジ
３ｂ                  スリット
４                    付勢部材、ばね
５                    コイル
６                    流路
７                    ノズル
８                    突起
８ａ                  ねじ部
９                    Ｏリング
１０                  ナット部材
１０ａ                穴
１０ｂ                ねじ
１１                  シート
１２                  カバー
１３                  スナップリング
３１                  トーチ本体
３２                  ターミナル
３３、３４            接続部材
３５                  供給ホース
３６                  トーチカバー
【図１】
2007078132.tif 000003
【図２】
2007078132.tif 000004