(57)【要約】  【課題】  所定の設備から所望される水温の水を、正確迅速に流量制御をして供給するための冷媒供給システムを提供する。  【解決手段】  ポンプは、所定の設備（試験設備）から要求される流量の数倍以上の能力を備える。また、前記流量計は、所定の設備から要求される流量が小さい場合にその流量を測定する少量用の流量計と、その少量用の流量計が測定可能な領域を超える場合の流量を測定可能な中量用の流量計とを備える。前記調整弁によって調整されて余剰となった流量は、冷媒供給タンクに戻す。入口温度、出口温度および流量という三種類のパラメータにおける少なくとも２つを入力し、所定の設備から要求される温度および流量との関係から、流量を調整する。  【選択図】  図３
2007113883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、
その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、
ポンプにて送る設備用冷媒の流量を検知する流量計と、
所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、
所定の設備から要求される冷媒の流量を制御する流量制御装置とを備える冷媒供給システムであって、
ポンプは、所定の設備から要求される流量の数倍以上の能力を備え、
流量計は、所定の設備から要求される流量が小さい場合にその流量を測定する少量用の流量計と、その少量用の流量計が測定可能な領域を超える場合の流量を測定可能な中量用の流量計とを備えたことを特徴とする冷媒供給システム。
【請求項２】
前記調整弁によって調整されて余剰となった流量を熱源タンクに戻す返却経路を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒供給システム。
【請求項３】
前記所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計と、
前記所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備えるとともに、
前記流量制御装置は、入口温度計が測定した入口温度、出口温度計が測定した出口温度および流量計が測定した流量という三種類のパラメータのうちの少なくとも２つを入力し、所定の設備から要求される温度および流量との関係から、流量を調整することとした請求項１または請求項２のいずれかに記載の冷媒供給システム。
【請求項４】
前記熱源タンクは、前記所定の設備よりも高位に位置させたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の冷媒供給システム。
【請求項５】
所定の設備から要求される冷媒の温度が二種類ある場合に、熱源タンクが供給しない種類の冷媒を供給するための補助熱源タンクを、熱源タンクとは別に備え、
その補助熱源タンクには、その補助熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、
ポンプにて送る冷媒の流量を検知する流量計と、
所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、
所定の設備から要求される冷媒の流量を制御する流量制御装置とを備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の冷媒供給システム。
【請求項６】
前記冷熱タンクの冷媒をエチレングリコールとし、熱源タンクが所定の設備に供給する冷媒を水としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の冷媒供給システム。
【請求項７】
前記熱源タンクには、冷媒を加温するための電熱ヒータを備えたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の冷媒供給システム。
【請求項８】
所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、
その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、
所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、
所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計と、
所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備える冷媒供給システムの制御プログラムであって、
所定の設備から要求される冷媒の温度および流量に関する要求冷媒データを入力する要求冷媒データ入力手順と、
入口温度計の測定した入口温度データを入力する入口温度データ入力手順と、
出口温度計の測定した出口温度データを入力する出口温度データ入力手順と、
入口温度データおよび出口温度データと要求冷媒データとから供給すべき冷媒の温度を算出する温度算出手順と、
その温度算出手順にて算出された算出温度に基づいて、所定の設備に供給する冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順と、をコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラム。
【請求項９】
所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、
その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、
ポンプにて送る冷媒の流量を検知する流量計と、
所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、
所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計とを備える冷媒供給システムの制御プログラムであって、
所定の設備から要求される冷媒の温度および流量に関する要求冷媒データを入力する要求冷媒データ入力手順と、
入口温度計の測定した入口温度データを入力する入口温度データ入力手順と、
流量計が測定した流量データを入力する流量データ入力手順と、
入口温度データおよび流量データと要求冷媒データとから供給すべき冷媒の温度を算出する温度算出手順と、
その温度算出手順にて算出された算出温度に基づいて、所定の設備に供給する冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順と、をコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラム。
【請求項１０】
所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、
その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、
ポンプにて送る冷媒の流量を検知する流量計と、
所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、
所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備える冷媒供給システムの制御プログラムであって、
所定の設備から要求される冷媒の温度および流量に関する要求冷媒データを入力する要求冷媒データ入力手順と、
出口温度計の測定した出口温度データを入力する出口温度データ入力手順と、
流量計が測定した流量データを入力する流量データ入力手順と、
出口温度データおよび流量データと要求冷媒データとから供給すべき冷媒の温度を算出する温度算出手順と、
その温度算出手順にて算出された算出温度に基づいて、所定の設備に供給する冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順と、をコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工環境装置、例えば給湯・空調の性能試験を実施する際、所望される水温の流量を、正確に制御をして供給するための技術に関する。たとえば、給湯・空調所定の設備における流量安定・流量緻密化のためのシステム及びレイアウトに関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯設備の性能試験などにおいては、試験の内容に応じて、必要とされる水温が異なる。その試験内容に必要とされる水温となる水流は、熱源タンクから供給される。また、熱源タンクに溜められる水は、冷却装置と加温装置とを備え、所望される温度に調整してから、所望される設備に対して提供する。
ここで冷却装置とは、一般的には、熱源タンクの冷媒よりも低い温度の冷媒を溜めた冷熱タンクと、その冷熱タンクの冷媒との熱交換を行う熱交換器とによる。
なお、関連する特許として抽出したのは、例えば特許文献１に記載された技術である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２３２９７７号
【０００４】
特許文献１には、給湯器を構成する構成部品に内在する個体差を考慮し、運転状態の検出精度や制御性能を向上させるための技術が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
試験の精度を高水準に維持するためには、所望される水温およびその水量にかなりの正確さが要求される。
所望される流量と、それを供給する流量とが異なっている場合には、調整が必要である。さて、所望される流量に対して供給される流量が多い場合には、供給量を絞ればよいので、比較的簡単に調整可能である。
【０００６】
しかし、所望される流量に対して供給される流量が少ない場合には、短時間での調整が困難であった。所望される水温を確保した上で供給しなければならない。そのため、所望されている水温を確保できている水量が豊富でない場合には、所望されている水温の水量を増やす必要があり、それを短時間で達成することは困難だからである。
【０００７】
本願発明は、たとえば、給湯・空調所定の設備から要求される冷媒の流量を安定させ、流量精度を向上させることができる技術を提供することを、解決課題としている。
請求項１から請求項７に記載した発明の目的は、給湯・空調所定の設備から要求される冷媒の流量を安定させ、流量精度を向上させることができる冷媒供給システムを提供することである。
請求項８から請求項１０に記載した発明の目的は、給湯・空調所定の設備から要求される冷媒の流量を安定させ、流量精度を向上させることができる冷媒供給プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（請求項１）
請求項１記載の発明は、所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、  その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、  ポンプにて送る冷媒の流量を検知する流量計と、  所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、  所定の設備から要求される冷媒の流量を制御する流量制御装置とを備える冷媒供給システムに係る。
前記ポンプは、所定の設備から要求される流量の数倍以上の能力を備える。また、前記流量計は、所定の設備から要求される流量が小さい場合にその流量を測定する少量用の流量計と、その少量用の流量計が測定可能な領域を超える場合の流量を測定可能な中量用の流量計とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
（用語説明）
「所定の設備」とは、たとえば、計測や性能試験に用いる試験室、実験設備などである。
「ポンプ」の能力は、所定の設備から要求される流量の数倍、好ましくは１０倍程度を確保する。
なお、熱源タンクは、そのポンプの能力に応じて安定的に流量を送ることができる余裕のある容積を確保することとなる。たとえば、設備から要求される流量が１０リットル／ｈである場合に、その１５倍以上である１６２０リットルの有効容量の熱源タンクとする。
「流量計」は、高い精度を確保できる流量計であることが必要である。例えば、容積式の流量計である。
【００１０】
（作用）
まず、所定の設備から要求される冷媒に関する温度および流量に関するデータのうち、流量データが流量制御装置に入力される。それによって、流量制御装置がポンプおよび調整弁を制御して所定の設備に冷媒を供給する。ポンプの能力には余裕があるので、所定の設備から要求される流量に対して余裕のある流量を送り込む。
所定の設備に供給される流量が小さい場合には、少量用の流量計がその流量を測定する。少量用の流量計が測定可能な領域を超える場合の流量が要求されている場合には、中量用の流量計がその流量を測定する。これによって、流量の計測に関して正確さが確保できる。
測定された流量は、流量制御装置に入力され、ポンプおよび調整弁の再制御に用いる。
【００１１】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の冷媒供給システムを限定したものであり、
前記調整弁によって調整されて余剰となった流量を熱源タンクに戻す返却経路を備えたことを特徴とする。
【００１２】
（作用）
調整弁は、流量を調整し、所定の設備から要求されている流量を当該設備に送り、調整されて余剰となった流量は返却経路を介して熱源タンクに戻す。
余剰となった流量を熱源タンクに戻すので、温度調節された冷媒を有効に使用することができる。また、熱源タンクの容量が実質的に大きな容量を確保することとなる。
【００１３】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２のいずれかに記載の冷媒供給システムを限定したものである。
すなわち、前記所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計と、  前記所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備えるとともに、  前記流量制御装置は、入口温度計が測定した入口温度、出口温度計が測定した出口温度および流量計が測定した流量という三種類のパラメータのうちの少なくとも２つを入力し、所定の設備から要求される温度および流量との関係から流量を調整することとした冷媒供給システムである。
【００１４】
（作用）
流量制御については、入口温度、出口温度および流量という三種類のパラメータのうち２つを選択して制御することが合理的である。すなわち、入口温度と出口温度、入口温度と流量、または出口温度と流量、のいずれかの組み合わせを測定し、所望される水量に関する制御を行うのである。
なお、３つのパラメータをすべて取得し、２つのパラメータの組み合わせによってそれぞれを別々に演算し、その演算結果を用いて微調整することとしてもよい。
【００１５】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の冷媒供給システムを限定したものであり、
前記熱源タンクは、前記所定の設備よりも高位に位置させたことを特徴とする。
【００１６】
（作用）
所定の設備よりも高位に熱源タンクを位置させたので、要求されている流量を当該設備に送る場合に、ポンプにおいて更なる搬送圧力の余裕ができる。
【００１７】
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の冷媒供給システムを限定したものである。
すなわち、所定の設備から要求される冷媒の温度が二種類ある場合に、熱源タンクが供給しない種類の冷媒を供給するための補助熱源タンクを、熱源タンクとは別に備える。その補助熱源タンクには、熱源タンクと同様、冷媒を所定の設備に送るポンプと、ポンプにて送る冷媒の流量を検知する流量計と、所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、所定の設備から要求される冷媒の流量を制御する流量制御装置とを備える。
【００１８】
（作用）
補助熱源タンクが存在すれば、所定の設備から要求される冷媒の温度が二種類ある場合にも対応できる。
また、所定の設備から要求されている冷媒の流量が多い場合には、メインタンクの容量に余裕が無くなる場合もあるが、その際に補助熱源タンクは供給すべき冷媒の温度を熱源タンクのものと同じとし、熱源タンクにおける冷媒の供給能力のバッファとして機能する。
【００１９】
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の冷媒供給システムを限定したものである。
すなわち、前記冷熱タンクの冷媒をエチレングリコールとし、熱源タンクが所定の設備に供給する冷媒を水としたことを特徴とする特徴とする冷媒供給システムに係る。
【００２０】
（用語説明）
冷熱タンクの冷媒は、例えばブラインチラーユニットによって冷却する。「ブラインチラーユニット」とは、一般には、冷媒を所定の温度に 調整する熱源機をいう。
【００２１】
（作用）
冷熱タンクにおける冷媒をエチレングリコールとすることによって、熱源タンクに対して、摂氏零度に近い冷媒を供給できる。
なお、熱源タンクの冷媒を水ではなくエチレングリコールとすれば、零下の冷媒を所定の設備に対して供給することもできる。
【００２２】
（請求項７）
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の冷媒供給システムを限定したものである。
すなわち、前記熱源タンクには、冷媒を加温するための電熱ヒータを備えたことを特徴とする冷媒供給システムに係る。
【００２３】
（作用）
所定の設備から要求される冷媒温度よりも熱源タンクの冷媒温度が低くなっている場合には、電熱ヒータによって正確迅速に調整することができる。
なお、冷熱タンクにも電熱ヒータを備えることとしてもよい。例えば、冷熱タンク内の冷媒温度が、所定の設備から要求されている冷媒温度よりもかなり低い場合には、熱源タンクの設備用冷媒を冷やし過ぎてしまうおそれがある。その場合、冷熱タンク内の冷媒温度を、電熱ヒータにて冷媒の温度を上げてから熱交換器へ供給することができる。
【００２４】
（請求項８）
請求項８に記載する発明は、  所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、  その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、  所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、  所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計と、  所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備える冷媒供給システムの制御プログラムに係る。
その制御プログラムは、  所定の設備から要求される冷媒の温度および流量に関する要求冷媒データを入力する要求冷媒データ入力手順と、  入口温度計の測定した入口温度データを入力する入口温度データ入力手順と、  出口温度計の測定した出口温度データを入力する出口温度データ入力手順と、  入口温度データおよび出口温度データと要求冷媒データとから供給すべき冷媒の温度を算出する温度算出手順と、  その温度算出手順にて算出された算出温度に基づいて、所定の設備に供給する冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順とをコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラムである。
【００２５】
（請求項９）
請求項９に記載する発明もまた、  所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、  その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、  所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、  所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計と、  所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備える冷媒供給システムの制御プログラムに係る。
その制御プログラムは、所定の設備から要求される冷媒の温度および流量に関する要求冷媒データを入力する要求冷媒データ入力手順と、  入口温度計の測定した入口温度データを入力する入口温度データ入力手順と、  流量計が測定した流量データを入力する流量データ入力手順と、  入口温度データおよび流量データと要求冷媒データとから供給すべき冷媒の温度を算出する温度算出手順と、  その温度算出手順にて算出された算出温度に基づいて、所定の設備に供給する冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順とをコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラムである。
【００２６】
（請求項１０）
請求項１０に記載する発明もまた、  所定の設備から要求される温度および流量の冷媒を供給するための熱源タンクと、  その熱源タンクの冷媒を所定の設備に送るポンプと、  所定の設備から要求される流量に調整する調整弁と、  所定の設備に供給される冷媒の当該所定の設備における入口温度を測定する入口温度計と、  所定の設備に供給されて使用済みとなった冷媒の当該所定の設備における出口温度を測定する出口温度計とを備える冷媒供給システムの制御プログラムに係る。
その制御プログラムは、  所定の設備から要求される冷媒の温度および流量に関する要求冷媒データを入力する要求冷媒データ入力手順と、  出口温度計の測定した出口温度データを入力する出口温度データ入力手順と、  流量計が測定した流量データを入力する流量データ入力手順と、  出口温度データおよび流量データと要求冷媒データとから供給すべき冷媒の温度を算出する温度算出手順と、  その温度算出手順にて算出された算出温度に基づいて、所定の設備に供給する冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順とをコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラムである。
【００２７】
請求項８から請求項１０に記載の発明を記録媒体に保存して別の冷媒供給システムに提供すること、通信手段を介して別の冷媒供給システムに提供することは、いずれも可能である。
【００２８】
請求項８から請求項１０については、以下のような発明であるとしてまとめることもできる。
すなわち、前記所定の設備から要求される冷媒の温度及び流量に関する要求データを入力する入力する要求データ入力手順と、  その要求データから算出される冷媒の温度の調整するための制御命令を出力する制御命令出力手順とをコンピュータに実行させるための冷媒供給システムの制御プログラム、である。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１から請求項７に記載した発明によれば、給湯・空調所定の設備から要求される冷媒の流量を安定させ、流量精度を向上させることができる冷媒供給システムを提供することができた。
請求項８から請求項１０に記載した発明によれば、給湯・空調所定の設備から要求される冷媒の流量を安定させ、流量精度を向上させることができる冷媒供給プログラムを提供することができた。
【００３０】
試験室から要求される流量の微調整が、簡単にしかも短時間に行える。供給可能な流量に大きな余裕があるからである。
流量の正確な測定も可能である。少量と中量とで、流量計を切り替えて使用できるからである。
また、熱源タンクが試験室よりも高位にあるので、位置エネルギーを利用でき、ポンプ性能を補助するからである。さらに、屋外に設置することが望ましいチリングユニットに関するレイアウトも、冷熱タンクとの関係が考慮されており、効率的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本願発明を実施形態および図面によって、更に詳しく説明する。ここで使用する図面は、図１から図４である。図１および図２は本願発明を単純化したモデル図であり、図３および図４はフローチャートである。
【００３２】
（図１）
図１は、試験設備から要求される温度および流量の設備用冷媒を供給するための熱源タンクと、  その熱源タンクに蓄積されている冷媒温度よりも低い温度の当該冷媒を蓄積するとともにその蓄積された冷媒を熱源タンクへ供給可能な冷熱タンクと、  その冷熱タンクに蓄積される冷媒の温度を下げるための空冷式ブラインチラーユニットと、冷熱タンクの冷媒を用いて熱源タンク内の設備用冷媒の温度を下げるための熱交換器と、を備える冷媒供給システムである。
【００３３】
熱源タンクおよび冷熱タンクは、所定の設備から要求される流量の数倍以上の余裕ある容量を確保できるものを採用している。具体的には１６８０リットルの有効容量を備えている。
【００３４】
熱源タンク内および冷熱タンク内には、当該タンク内の冷媒を撹拌する撹拌機および冷媒の温度を上昇させることが可能な電熱ヒータを備える。
この電熱ヒータは、電気制御にて冷媒温度を上昇させる場合に、瞬発性が高く、正確で迅速に行える。冷媒温度の微調整も可能である。
この電熱ヒータは、熱源タンクのみならず、冷熱タンクにも備えている。例えば、熱源タンクが確保すべき冷媒の温度が、冷熱タンクの冷媒温度よりも高い場合には、冷熱タンク内の冷媒温度を、この電熱ヒータにて上昇させてから、熱交換器を介して熱源タンクに供給することとなる。
【００３５】
熱源タンクには、当該熱源タンク内の設備用冷媒を撹拌する撹拌機と、電熱ヒータに近接させた位置に設備用冷媒を試験設備に供給するための冷媒供給口とを備える。また、その冷媒供給口から離れた位置において、熱交換器にて冷却された設備用冷媒を熱源タンク内に戻すための冷却冷媒返還口と、を備える。
更に、冷却冷媒返還口と電熱ヒータとの間には、熱源タンク内の冷媒が完全に自由に撹拌されることを妨げる不完全な仕切りを備える。この不完全な仕切りによって仕切られた電熱ヒータが存在する側を加温領域とするとともに、冷却冷媒返還口が存在する側を冷却領域とすると、冷媒供給口は、加温領域に位置させることとなる。
【００３６】
前記の仕切り（不完全仕切り）は、その下端が熱源タンクの底面よりも上に位置するように設置されることによって、不完全仕切りの下端と熱源タンクの底面との間に確保された隙間から、加温領域と冷却領域とで冷媒が行き来できるように位置している。なお、仕切りの上端は、冷温水タンク内の水面よりも上方に位置させている。
また、この仕切りは、冷熱タンクにも同様の構成にて設けられている。
【００３７】
要求される冷媒を所定の設備に対して供給するためのポンプ（図１、図２では省略）は、要求される冷媒の流量に対して１０倍以上の能力を備える。また、所定の設備に対して供給するために熱源タンクを一旦出た冷媒のうち、要求以上の流量の冷媒を熱源タンクに戻す返却経路（図1，図２では省略）を備え、その返却経路は冷却領域に連通させることとしている。
なお、試験設備にて使用された使用後の冷媒も、熱源タンクの冷却領域に設けられた使用済み冷媒返還口から戻される。
【００３８】
ブラインチラーユニットは、空冷式としており、屋外に位置させているので、冷熱タンクの排熱を逃がしやすくしている。
【００３９】
冷熱タンクの冷媒は、エチレングリコールとし、熱源タンクの設備用冷媒は水としている。冷熱タンクの冷媒をエチレングリコールとすることによって、試験設備に対しては摂氏零度までの水を供給できる。また、試験設備から要求される冷媒温度よりも熱源タンクの冷媒温度が低くなっている場合には、電熱ヒータによって調整することができる。
【００４０】
以下、図１に示す実施形態の作用について説明する。
熱源タンクへ冷熱タンクの冷熱を供給するために備えられた熱交換器によって、両タンクには低い温度の冷媒を蓄積する。そして、試験設備から要求される温度および流量の冷媒は、熱源タンクに確保される。撹拌機は、熱源タンク内の冷媒を、常時あるいは必要に応じて撹拌する。
熱源タンクが確保した冷媒温度が、所定の設備から要求される冷媒の温度よりも高い場合には、熱交換器を介して温度が低下した冷媒を冷却冷媒返還供給口から調達する。熱源タンクが確保した冷媒温度が、試験設備から要求される冷媒の温度よりも低い場合には、電熱ヒータによって冷媒温度を上昇させる。電熱ヒータによる調整であるので、応答性が速い。
【００４１】
冷却冷媒返還口は、電熱ヒータからは離れているので、再び冷媒温度を上昇させる必要がある場合にも制御しやすい。通常は、所定の設備から要求される冷媒の温度よりもやや低温となるように熱源タンクの冷媒温度を調整し、必要に応じて電熱ヒータにて加熱して微調整する。試験設備までの流路からの熱取得・熱損失に併せて調整しやすいからである。
【００４２】
（図２）
図２に示す実施形態は、熱源タンクと同様に所定の設備に対する冷媒の供給を行える補助熱源タンク（図中では「熱源タンクＢ」と表示）を、熱源タンクとは別に備えた点が、図１とは異なる。
【００４３】
この補助熱源タンク（Ｂ）は、熱源タンク（Ａ）に連通することなく、試験設備に連通させている（破線矢印にて図示）。試験設備から要求される冷媒の温度が二種類ある場合に、熱源タンク（Ａ）とは別に備えられた補助熱源タンク（Ｂ）は、熱源タンク（Ａ）が供給しない種類の設備用冷媒を供給するのである。
「試験設備から要求される冷媒の温度が二種類ある場合」とは、例えば、冷却のための冷媒と、排熱用の冷媒との二種類が必要となる実験である。
【００４４】
この補助熱源タンク（Ｂ）は、試験設備から要求されている冷媒の温度が一種類であるものの、その要求流量が多い場合には、冷媒の供給能力のバッファとして機能することもできる。すなわち、所定の設備から要求されている冷媒の流量が多い場合には、熱源タンクの容量に余裕が無くなる場合もあるが、その際に補助熱源タンク（Ｂ）は、熱源タンク（Ａ）における設備用冷媒と同じ温度に制御し、要求される冷媒の供給能力を補助するのである。
【００４５】
ところで、試験設備から要求される冷媒の温度および流量を提供するために必要な、流量計、水温計、調整弁、ポンプ等を備えている。ポンプの性能は、２〜２０立方メートル／ｈである。
熱源タンクおよび熱源タンクは、試験設備よりも約８メートル高位に位置しており、その高低差を利用して流量を供給できるので、ポンプの負担を軽減できる。換言すれば、大きな流量を要求された場合においても、ポンプの能力にて対応できる範囲が極めて広くなる。
【００４６】
調整弁によって調整されて余剰となった流量については、熱源タンクの冷却領域側に戻す返却経路（図２では省略）を備えている。余剰となった流量を熱源タンクに戻すので、温度調節された冷媒を有効に使用することができる。また、熱源タンクの容量が実質的に大きな容量を確保することとなる。
【００４７】
（図３）
図３は、試験種類について特性試験を選択した後の制御フローチャートである。なお図中では、冷熱タンクを「ブラインタンク」と表記している。
まず、熱源を「水熱源」であるか「空気熱源」であるかを選択する。「水熱源」を選択した場合には、次に、試験対象機器が何であるかを選択する。
水冷パッケージエアコン（ＰＡＣ）、ファンコイルユニット（ＦＣＵ）・エアハンドリングユニット（ＡＨＵ）、給湯機の場合には、制御方法を選択する。入口温度および流量の制御なのか、出口温度および入口温度の制御なのか、出口温度および流量の制御なのか、である。
【００４８】
制御方法について、３つのパターンがあるのは、以下のような理由である。すなわち、流量の制御は、入口温度計が測定した入口温度、出口温度計が測定した出口温度および流量計が測定した流量という三種類のパラメータのうち少なくとも２つがあれば、試験設備から要求される温度および流量との関係から流量を調整することが可能だからである。
なお、本実施形態では採用していないが、３つのパラメータをすべて取得し、２つのパラメータの組み合わせによってそれぞれ演算して微調整することとしてもよい。
【００４９】
入口温度および流量を選択した場合には、流量供給装置を使用するか否かを選択する。使用する場合には、更に、出口温度を制御するか流量を制御するかを選択し、試験条件を設定する。この試験条件とは、定常試験のみならず非定常試験でも可能である。
【００５０】
流量供給装置を使用しない場合には、熱源側供給装置を使用し、試験条件を設定する。
制御方法について、出口温度および流量制御を選択した場合にも、出口温度および入口温度を選択した場合にも、熱源側供給装置を使用し、試験条件を設定する。
【００５１】
熱源として「空気熱源」を選択した場合には、室内側試験室の制御方法、すなわち温度制御なのか、熱量制御なのかを選択する。その選択の後、試験条件を設定する。この試験条件もまた、定常試験のみならず非定常試験でも可能である。
【００５２】
（図４）
図４は、試験種類について能力試験を選択した後の制御フローチャートである。なお図中では、冷熱タンクを「ブラインタンク」と表記している。
試験対象機器についてルームエアコン（ＲＡＣ）・パッケージエアコン（ＰＡＣ）を選択した場合には、「水熱源」、「空気熱源」のいずれであっても、室内側試験室、熱源タンク、熱源タンクの運転を開始し、試験モード選択として定常試験を開始する。
【００５３】
「空気熱源」において試験対象機器がチリングユニット（ＣＨＵ）を選択した場合には、室外試験室、ブラインタンク、利用側タンクの運転を開始し、利用側タンクの制御方法を選択する。出口温度および流量の制御なのか、出口温度および入口温度の制御なのか、入口温度および流量の制御なのか、である。その選択が終了すると、試験モード選択として定常試験を開始する。
【００５４】
「水熱源」において試験対象機器がチリングユニット（ＣＨＵ）を選択した場合には、熱源タンクの制御方法または利用タンクの制御方法を選択する。ここにおいても制御方法の選択とは、出口温度および流量の制御なのか、出口温度および入口温度の制御なのか、入口温度および流量の制御なのか、である。その選択が終了すると、試験モード選択として定常試験を開始する。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本願発明は、所定の設備から、所定の温度および流量の冷媒供給が求められるような場面において採用される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第一の実施形態を示す概念図である。
【図２】本発明の第二の実施形態を示す概念図である。
【図３】試験種類について特性試験を選択した後の制御フローチャートである。
【図４】試験種類について能力試験を選択した後の制御フローチャートである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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