(57)【要約】      （修正有）【課題】加温を伴う試験において、サンプルの変形、漏れ、破裂を防止しデータを得ることができる缶体変形、漏れ、破裂防止器具を提供する。【解決手段】円筒状の缶体に充填された液体サンプルの加温を伴う試験において缶体１０の胴体部を外側から保持するために、該缶体の軸に直角方向外側へ凸の半閉鎖状板状体２と該板状体の両端末を閉鎖する側板３，４とからなる本体部１と該本体部１内に格納される前記缶体に軸方向の押圧力を付加するための可動で固定可能な押圧体５と、前記本体部１内に格納された缶体の天蓋１２の設けられた頂壁との間に介挿され、前記押圧体から前記缶体の頂壁に付加される押圧力を分散する支圧板８とからなり、前記本体１部に格納した前記缶体の天蓋１２の設けられた頂壁との間に前記支圧板８を介挿し、前記押圧体５を前記支圧板８を介して前記缶体の前記頂壁に軸方向の押圧力を付加して前記缶体の変形、漏れ、破裂を防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の缶体に充填された液体サンプルの加温試験において使用する缶体の変形、漏れ、破裂を防止する器具であって、
該器具の内前に格納される上記缶体の胴体部を外側から保持するために、該缶体の軸方向の長さを超える長さを有し、かつ該缶体の軸に直角方向外側へ凸の半閉鎖状板状体と該板状体の両端末を閉鎖する側板とからなる本体部と
該本体部内に格納される前記缶体に軸方向の押圧力を付加するための可動で固定可能な押圧体と、
前記本体部内に格納された缶体の天蓋の設けられた頂壁との間に介挿され、前記押圧体から前記缶体の頂壁に付加される押圧力を分散する支圧板とからなり、
前記本体部に格納した前記缶体の天蓋の設けられた頂壁との間に前記支圧板を介挿し、前記押圧体を前記支圧板を介して前記缶体の前記頂壁に軸方向の押圧力を付加して前記缶体の変形、漏れ、破裂を防止することを特徴とする缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【請求項２】
前記押圧体が、缶体に軸方向の押圧力を付加するためのハンドル部と外径部に雄ネジが付された棒状部とを有し、
前記本体部の側板の一方にはその中央部に前記押圧体の棒状部の雄ネジと螺着する雌ネジが設けられており、
前記本体部に格納した前記缶体の天蓋の設けられた頂壁との間に前記支圧板を介挿し、前記棒状部の雄ネジを前記本体部の側壁の雌ネジに螺合させた押圧体をネジ込み、前記支圧板を介して前記缶体の前記頂壁に軸方向の押圧力を付加して前記缶体の破裂を防止することを特徴とする請求項１に記載の缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【請求項３】
前記本体部が同一長さまたは異なる長さの複数個の缶体を格納して行う加温試験に供することを特徴とする請求項１または２に記載の缶体破裂防止器具。
【請求項４】
前記缶体破裂防止器具が前記本体部に格納された缶体に軸方向の長さを調整するための１以上の間座を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【請求項５】
前記本体部の半閉鎖状板状体の横断面の内表面形状が円弧状または多角形状であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１に記載の缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【請求項６】
前記本体部の半閉鎖状の板状体に多数の小孔が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１に記載の缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【請求項７】
前記支圧板が弾性体で形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１に記載の缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料が充填された飲料缶の加温を伴う試験において、缶蓋部を押えることによって加温による缶体の変形、漏れ、破裂等を防止する缶体変形、漏れ、破裂防止器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食品の経時劣化を測定する方法の一つとして加速試験がある。これは対象サンプルを意図的に高温や高照度等の通常の使用と異なる苛酷な条件下におくことで短期間のうちに数週間〜数ヶ月後の劣化状況を予測する試験である。例としてビール等における強制劣化試験が挙げられる（非特許文献１、、非特許文献２）。
【０００３】
これらはいずれも50℃や60℃の温度下に一定時間置くことで混濁などの経時劣化を予測する方法である。
【０００４】
加温を伴う試験では液体の熱膨張により内圧が高まることからサンプルが容器の変形、漏れ、破裂を生じ、正しいデータが得られないという事態が生じることがある。特にガス含有飲料では液体膨張に加えガスによる圧力増加も加わることからこの傾向がある。
【０００５】
缶製品においては更にこの傾向が強くなる。その理由としては内圧上昇により缶蓋部や缶底部が外側に膨らむように変形することや、その結果缶蓋部に亀裂が生じたり、変形の応力が缶蓋スコア部（開栓時に明け易くする為開口部周囲に刻まれた切れ目）にかかることによるスコア切れの発生等が挙げられる。また近年缶体部材の肉厚が薄くなっていることも影響している。
【０００６】
このような変形、漏れ、破裂等が生じることにより、数日間かけて行なった試験が無駄となり、やり直しが必要となる。またその結果必要なサンプルが不足してしまい再試験が不可能となり最終的に必要なデータが得られなくなる場合もある。このような状態は作業者の負担増と時間・サンプルの無駄であり、最終的にデータが得られなかった場合には品質保証上の瑕疵となる恐れもある。
【０００７】
従来は加温試験に使用する缶体の破裂を防止する手段はなかった。浸漬法による強制劣化試験では、缶体が浮遊するのを防止するために、缶体に直接重しを載せたり、網や籠に入れて重しを載せて沈めていた。また瓶では破裂時の破片飛散防止策として布袋に入れていたが、どちらも破裂防止施策ではなかった。
【非特許文献１】Method9.30 Prediction of Shelf-life of Beer（EUROPEAN BREWERY CONVENTION ANALYTICA EBC 1998）
【非特許文献２】PHYSICAL STABILITY II ACCELARATED CHILL-HAZE TEST（Methods of Analysis of the American Society of Brewing Chemists Eighth Revised Edition）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題はこのような加温を伴う試験において、特に缶サンプルの変形、漏れ、破裂等を防止することができる缶体破裂防止器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、下記のような缶体変形、漏れ、破裂防止器具に関するものである。
【００１０】
円筒状の缶体に充填された液体サンプルの加温を伴う試験において使用する缶体の変形、漏れ、破裂を防止する器具であって、
該器具の内前に格納される上記缶体の胴体部を外側から保持するために、該缶体の軸方向の長さを超える長さを有し、かつ該缶体の軸に直角方向外側へ凸の半閉鎖状板状体と該板状体の両端末を閉鎖する側板とからなる本体部と
該本体部内に格納される前記缶体に軸方向の押圧力を付加するための可動で固定可能な押圧体と、
前記本体部内に格納された缶体の天蓋の設けられた頂壁との間に介挿され、前記押圧体から前記缶体の頂壁に付加される押圧力を分散する支圧板とからなり、
前記本体部に格納した前記缶体の天蓋の設けられた頂壁との間に前記支圧板を介挿し、前記押圧体を前記支圧板を介して前記缶体の前記頂壁に軸方向の押圧力を付加して前記缶体の破裂を防止することを特徴とする缶体変形、漏れ、破裂防止器具。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により加温を伴う試験の無駄を無くし、作業者の負担増、時間・サンプルの無駄、データが得られなかった場合の品質保証上の瑕疵等を防ぐことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明の缶体変形、漏れ、破裂防止器具の斜視図であり、図２は正面断面図である。本発明の缶体変形、漏れ、破裂防止器具は、液体サンプルが充填された缶体１０を保持するための本体部１、缶体を押圧するための押圧体５および缶蓋に掛かる圧力を均一に分散するための支圧板８からなるものである。
【００１３】
本体部１は加温試験に供する缶体１０を保持するためのものであり、該缶体１０の軸方向の長さを超える長さを有し、かつ該缶体１０の軸に直角方向外側へ凸の半閉鎖状板状体２と該板状体の両端末を閉鎖する側板３、４からなるものである。
【００１４】
本体部の材質は特に限定されないが、例えば、スチール、ジュラルミン、アルミニウム等を挙げることができる。
【００１５】
本体部１の長さは、同一長さまたは異なる長さの複数個の缶体１０を格納できる長さとしてもよい。このような構成を採用することにより、図３に示したように、３５０ｍｌ缶を２つ同時に試験したり、図示しないが３５０ｍｌ缶と５００ｍｌ缶を同時に試験することができる。２つの缶体を同時に試験する場合、図３に示したように二つの缶体１０の底部１１が向き合うように間座９を介してセットし、天蓋１２は支圧板８を介して押圧体５および側板４に接するようして加温試験すれば、２つの缶体とも破裂を防止できる。複数の缶体を一つの装置にセットする場合、本体部の長さと間座高さ、個数の組合わせにより様々な容量の缶体を組合わせることも可能である。
【００１６】
本体部１と格納する缶体１０の軸方向の長さを調整するためには、１以上の間座（ハカマ）９を挿入すればよい。
【００１７】
缶体１０を保持できれば、半閉鎖状板状体２の横断面の内表面形状は、コの字型、半円弧状であってもよい。
【００１８】
缶体破裂防止器具の重量を軽減するために、半閉鎖状板状体２に多数の小孔を設けてもよい。
【００１９】
缶体１０の破裂を防止するために缶体１０の軸方向に押圧力を付加する押圧体５は、可動で缶体のサイズに合わせた位置で固定できるものであれば、ネジまたはスプリングにより固定されるもののいずれであってもよい。可動と固定が容易に行えるものであれば特に限定されない。以下に、ネジを用いる場合の押圧体５について述べる。
【００２０】
すなわち、押圧体５は、缶体に軸方向の押圧力を付加するためのハンドル部６と外径部に雄ネジが付された棒状部７とを有し、
前記本体部１の側板３の一方にはその中央部に前記押圧体５の棒状部７の雄ネジと螺着する雌ネジが設けられており、
前記本体部１に格納した前記缶体１０の天蓋１２の設けられた頂壁との間に前記支圧板８を介挿し、前記棒状部７の雄ネジを前記本体部１の側壁３の雌ネジに螺合させた押圧体５をネジ込み、前記支圧板８を介して前記缶体１０の前記頂壁に軸方向の押圧力を付加することにより、缶体１０の破裂を防止することができる。
【００２１】
支圧板８の形状は、円形、角形を問わないが、満遍なく蓋部を抑えることができるような円形が望ましい。直径については、蓋部は外周部分が缶胴部との接合により円周状に突起している為、蓋部の直径より大きくして蓋部全体を抑えられる大きさでも良いし、蓋部の外周突起部の直径より小さくして外周部分を避けて抑えられる大きさでも良い。
【００２２】
蓋部との密着面の形状については、飲料缶であれば大抵プルタブ部が凸状であるので、支圧板８はそれに対応した形状の凹部を持つことが望ましい。材質は硬質ゴム、プラスチック、樹脂、金属等を問わないが密着性を高める為、若干の柔軟性がある硬質ゴム等の弾性体が望ましい。
【００２３】
試験対象品としては飲料缶、特に高温時の内圧上昇が高いと予想されるガス含有飲料（ビール等のガス含有アルコール飲料、サイダー等のガス含有非アルコール飲料）等が想定されるが、液体含有容器であれば個体液体の混合物、ガス含有の有無、または飲食品に限定する必要はない。
【実施例１】
【００２４】
非特許文献１（Method9.30 Prediction of Shelf-life of Beer（EUROPEAN BREWERY CONVENTION ANALYTICA EBC 1998））に基づき、試験を行なった。
【００２５】
試験：恒温水槽での加温中に本装置を用いたもの
対象：恒温水槽での加温中に本装置を用いなかったもの
【００２６】
試験５０本、対象５０本で行なった結果、対象は５０本中５本が変形、３本がスコア部切れによる漏れ、７本が破裂を生じたが、試験で破裂を生じたものは無かった。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明により加温を伴う試験の無駄を無くし、作業者の負担増、時間・サンプルの無駄、データが得られなかった場合の品質保証上の瑕疵等を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本器具の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本器具の一実施形態を正面断面図。
【図３】本器具の他の実施形態を示す正面断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１  本体部
２  半閉鎖状板状体
３、４  側板
５  押圧体
６  ハンドル部
７  棒状部
８  支圧板
９  間座
１０  缶体
１１  缶底部
１２  天蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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