(57)【要約】【課題】  下葺屋根の上に屋根板を固定するために用いられる屋根板取付け金具において、下葺屋根に対して固定した時に、揺らぐことのない強力な固定状態を得られるようにすること。【解決手段】  下地材１２に対して挟持固定するために金属板からなる左右一対の挟持金具３２，３３を有した屋根板取付け金具１３であって、少なくともいずれか一方の挟持金具３２，３３における下地材１２に対しての挟持を行う挟持部４１に、該挟持部４１を形成する金属板の曲面または平面で圧接する圧接面４１ａと、金属板の端面部で局所的に食い込むように圧接する圧接縁４１ｂとが、挟持部４１の幅方向に配設された屋根板取付け金具１３。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地材に対して挟持固定するために金属板からなる左右一対の挟持金具を有した屋根板取付け金具であって、
少なくともいずれか一方の挟持金具における下地材に対しての挟持を行う挟持部に、該挟持部を形成する金属板の曲面または平面で圧接する圧接面が形成されるとともに、
該圧接面、または圧接面とはその幅方向で隣り合う別の位置に、下地材に対して局所的に食い込むように圧接する圧接部が設けられた
屋根板取付け金具。
【請求項２】
前記圧接部が、圧接面から突出する突起部である
請求項１に記載の屋根板取付け金具。
【請求項３】
下地材に対して挟持固定するために金属板からなる左右一対の挟持金具を有した屋根板取付け金具であって、
少なくともいずれか一方の挟持金具における下地材に対しての挟持を行う挟持部に、該挟持部を形成する金属板の曲面または平面で圧接する圧接面と、金属板の端面部で局所的に食い込むように圧接する圧接縁とが、挟持部の幅方向に配設された
屋根板取付け金具。
【請求項４】
前記圧接面に、圧接面から突出する突起部が設けられた
請求項３に記載の屋根板取付け金具。
【請求項５】
前記圧接面と圧接縁とが隙間を介して一体に形成された
請求項３または請求項４に記載の屋根板取付け金具。
【請求項６】
前記圧接面と圧接縁のいずれか一方が圧接方向にせり出した
請求項３から請求項５のうちのいずれか一項に記載の屋根板取付け金具。
【請求項７】
前記請求項１から請求項６のうちのいずれか一項に記載の屋根板取付け金具を用いて構成された
屋根。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、下地材の上に屋根板を取り付けるために用いられる屋根板取付け金具に関し、より詳しくは、下地材に対しての固定がより強力に行えるような屋根板取付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
下地材に対する固定は、下地材の形態によって異なるが、下地材が下葺屋根のような場合には一般に左右一対の挟持金具による挟持で行う。
【０００３】
挟持金具は、金属板を折曲して形成されており、挟持を行うその挟持部のほとんどは、下記特許文献１に開示された挟付部や下記特許文献２に開示された挟持片と同様に形成されている。
【０００４】
すなわち、下記特許文献１に開示された挟付部は、被挟持部たる下葺屋根の馳締部の全体を包み込むような半円形状で、その下端から曲面を介して、下葺屋根の頂部に着座する着座部が連設された形状である。また、下記特許文献２に開示された挟持片は、下葺屋根の頂部に着座する着座部の内側の端から、下葺屋根の馳締部の下側部分を挟持する部分を垂直に立ち上げた形状である。
【０００５】
いずれも曲面または平面のみで挟持を行うように形成されている。しかも、挟持部の幅方向の全体にわたって一つの面である。
【０００６】
このため、確実に締め付けを行えば、充分な強度が得られるが、特に特許文献１の挟付部のように上から下へ曲面が連続した形状であると、負圧が強く作用して上へ引っ張られた場合に、挟付部の下側部分が開くように変形して抜けてしまうことが考えられる。
【０００７】
この点、特許文献２の挟持片の場合には、垂直に立ち上げられた部分が下葺屋根の馳締部の上側部分に下から引っ掛かるので抜けてしまうおそれはほとんど考えられないが、面で押えているだけであるので、立ち上げられた部分の高さが、挟持されている部分の高さよりも低い場合には、金具が上に引っ張られて移動することが考えられ、勢いがつけば屋根が飛んでしまうことにもなりかねない。
【０００８】
【特許文献１】実公平７−５６４２４号公報
【特許文献２】実公平７−４７５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明は、下地材に対して固定した時に、揺らぐことのない強力な固定状態を得られるようにすることを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのための手段は、下地材に対して挟持固定するために金属板からなる左右一対の挟持金具を有した屋根板取付け金具であって、少なくともいずれか一方の挟持金具における下地材に対しての挟持を行う挟持部に、該挟持部を形成する金属板の曲面または平面で圧接する圧接面が形成されるとともに、該圧接面、または圧接面とはその幅方向で隣り合う別の位置に、下地材に対して局所的に食い込むように圧接する圧接部が設けられた屋根板取付け金具である。
【００１１】
上記圧接部は、たとえば形状が一律ではなく部分的に尖っていたりして、圧接した時に圧接の仕方に部分的に違いが生じ、下地材に対して食い込んだりする部位である。
【００１２】
すなわち、下地材に対する固定時には、少なくともいずれか一方の挟持金具の挟持部に形成された圧接面が下地材に対して圧接するときに、圧接部も下地材に対して圧接する。圧接部による圧接は局所的に食い込むように行われるので、圧接面による圧接状態をアンカーの如く作用して保持し、圧接面による圧接との協働で、圧接後の位置ずれを強力に防止できる。このため、挟持部の幅方向においても、また上下方向においても不動の固定状態が得られる。
【００１３】
ここで、上記圧接部については、圧接面から突出する突起部であるもよい。この突起部は、たとえば反圧接面側からバーリングやプレスを行えば容易に形成できる。
【００１４】
すなわち、圧接面が下地材に対して圧接した時に、突起部が上記の如く圧接して圧接面の圧接状態を保持するので、強固な固定状態が得られる。
【００１５】
別の手段は、下地材に対して挟持固定するために金属板からなる左右一対の挟持金具を有した屋根板取付け金具であって、少なくともいずれか一方の挟持金具における下地材に対しての挟持を行う挟持部に、該挟持部を形成する金属板の曲面または平面で圧接する圧接面と、金属板の端面部で局所的に食い込むように圧接する圧接縁とが、挟持部の幅方向に配設された屋根板取付け金具である。
【００１６】
上記端面部は、金属板の端面やその角であって、一律に形成された曲面や平面で圧接した場合とは異なって、圧接した時に圧接の態様に部分的に違いが生じ、下地材に対して食い込んだりする部位である。
【００１７】
すなわち、下地材に対する固定時には、少なくともいずれか一方の挟持金具の挟持部に形成された圧接面が下地材に対して圧接するときに、圧接縁も下地材に対して圧接する。圧接縁による圧接は局所的に食い込むように行われるので、圧接面による圧接状態をアンカーの如く作用して保持し、圧接面による圧接との協働で圧接後の位置ずれを強力に防止できる。このため、挟持部の幅方向においても、また上下方向においても不動の固定状態が得られる。
【００１８】
ここで、上記圧接縁を有する取付け金具の各構成要素については次のような態様に構成できる。  
その態様の一つは、上記圧接面に、圧接面から突出する突起部が設けられたものである。上記突起部は、たとえば反圧接面側からバーリングやプレスを行えば容易に形成できる。
【００１９】
すなわち、下地材に対する固定時に、突起部は圧接縁と同様に、局所的に食い込むように下地材に対して圧接するので、圧接面による圧接状態をアンカーの如く作用して保持し、圧接面による圧接との協働で圧接後の位置ずれを強力に防止できる。同時にまた、圧接面とはその幅方向の隣り合う位置に形成された圧接縁が、位置ずれを強力に防止する。このため、より強力な固定状態が得られる。
【００２０】
態様の他の一つは、上記圧接面と圧接縁とが隙間を介して一体に形成されたものである。  
すなわち、挟持部の幅方向に配設された圧接面と圧接縁との間には、隙間が存在するので、圧接面と圧接縁の幅方向における端部の角も下地材に対して圧接するので、幅方向での位置ずれに対してより強くなる。また、圧接面と圧接縁とが分離されているので、少なくともいずれか一方にばね性を持たせて、粘り強い挟持が行えるようにすることもできる。
【００２１】
態様の他の一つは、上記圧接面と圧接縁のいずれか一方が圧接方向にせり出したものである。  
すなわち、圧接面と圧接縁のいずれか一方を他方よりも強く下地材に対して作用させることができ、所望の固定状態を得ることが可能となる。
【００２２】
別の手段は、上記屋根板取付け金具を用いて構成された屋根である。  
すなわち、上記屋根板取付け金具が有する固定強度が高いという効果を享受できる堅固な屋根である。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、この発明によれば、下地材に対する固定状態が強く、正圧にも負圧にも耐力の高い屋根板取付け金具が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、屋根１１の要部を示す断面図であり、この図に示すように、屋根１１は、下地材としての下葺屋根１２の上に、屋根板取付け金具１３（以下、取付け金具という）を固定してから断熱材１４を敷き込み、断熱材１４の上から屋根板１５ａを係止し上葺屋根１５を葺設して形成される。
【００２５】
この例において、上記下葺屋根１２は、両側に有した立ち上がり部１２ｂの上端部を隣接するもの同士で相互に係合し合う構造の馳締めタイプの屋根板１２ａからなり、取付け金具１３で支持する上記屋根板１５ａも、上記下葺屋根１２の屋根板１２ａと同様に馳締めタイプの屋根板である。
【００２６】
取付け金具１３は、下葺屋根１２と上葺屋根１５との間の熱伝導を遮断して、断熱性を得るためのもので、金属板と合成樹脂とを組み合わせて構成される。すなわち、下葺屋根１２に対して固定する固定金具３１と、屋根板１５ａを係止する係止金具５１とが金属板で形成され、これらの間に介装される断熱部材７１は合成樹脂で形成される。図２が、上記固定金具３１と断熱部材７１を組み合わせた状態の斜視図である。
【００２７】
上記固定金具３１は、下葺屋根１２が上述のごとく馳締めタイプの屋根板１２ａからなるので、上端で相互に係合し合っている馳締部１２ｃとその近傍を挟持する左右一対の挟持金具３２，３３（第１挟持金具３２、第２挟持金具３３）で構成される。各挟持金具３２，３３の下端部には、上記馳締部１２ｃを挟持するための挟持部４１が形成され、締結用のボルト３４とナット３５での締め付けにより上記挟持が行われる。
【００２８】
上記挟持部４１は、つぎのように構成される。  
なお、この例では、馳締部１２ｃの形状が図１に実線で示したような正面視左側に突出する略逆Ｌ字型をなす角馳でも、仮想線で示したような正面視略円形をなす丸馳でも使用できるように、左右方向に比較的大きく膨らんだ略半円形状をなす。
【００２９】
すなわち、締結用ボルト３４を挿通する垂直片４２の下端に、正面視よこなが半円形状（略Ｃ字状）の包囲部４３が形成されるとともに、該包囲部４３の下端に、その先を外側に向けるための曲面部４４が形成され、該曲面部４４から先には、下葺屋根１２の頂部に接地する接地片４５が形成される。
【００３０】
しかし、上記垂直片４２と包囲部４３と曲面部４４と接地片４５はすべて同一幅ではなく、図２、図３、図４にも示したように垂直片４２の下側部分と包囲部４３とが曲面部４４および接地片４５よりも幅広に形成されている。つまり、垂直片４２の下側部分と包囲部４３とが、接地片４５の両側縁位置よりも、その幅方向において両側に張り出した形状である。そして、包囲部４３における両側に張り出した部分と、接地片４５の幅と同一幅の部分との間には、スリット状の隙間４６が形成されている。
【００３１】
該隙間４６より内側に位置する曲面部４４が、馳締部１２ｃの下側に面で圧接する圧接面４１ａであり、包囲部４３における隙間４６より外側に位置する部分の下端縁４７が、馳締部１２ｃの下側に金属板の端面部で局所的に食い込むように圧接する圧接縁４１ｂである。なお、金属板には、取付け金具１３の大きさ等によっても異なるが、およそ３．２mm厚のものが使用される。なお、図４中（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【００３２】
図５は、挟持部４１の幅方向の中間位置で切断した縦断面図であり、この図に示すように、上記圧接縁４１ｂは、圧接面４１ａよりも若干上に位置している。
【００３３】
なお、圧接縁４１ｂは、図６に示したように馳締部１２ｃに対してその端面を真っ直ぐに圧接するもの（ｂ）であるも、その角を上から（ａ）、または下から（ｃ）圧接するものであるも、いずれでもよい。
【００３４】
また、圧接面４１ａと圧接縁４１ｂのいずれか一方を圧接方向にせり出させることもできる。図７（ａ）に示したように、圧接縁４１ｂをせり出させると、圧接縁４１ｂを圧接面４１ａの圧接よりも強く作用させることができる。上記のように包囲部４３全体にわたる長さの隙間４６を形成した場合には、ばね性を作用させることで、粘り強い強力な圧接が可能となる。図７（ｂ）のように圧接面４１ａをせり出させれば、圧接面４１ａにより圧接したのちに圧接縁４１ｂによる補助的な圧接が行われるので、圧接縁４１ｂが必要以上に強く作用して馳締部１２ｃを必要以上に傷つけてしまうことを阻止できる。
【００３５】
さらに、図８に示したように、対向する圧接縁４１ｂ同士を上下にずらせて、馳締部１２ｃを挟んでかみ合うような構造にするもよい。幅方向の両側に位置する圧接縁４１ｂ同士でかみ合わせを違えるとバランスよく挟持できる。
【００３６】
続いて、挟持部４１以外の部位について説明する。  
上記挟持金具３２，３３のうち、正面視右側の第１挟持金具３２における垂直片４２の上端には、断熱部材７１に入り込み一体化する差込片３６が形成される。差込片３６は、水平方向にのびるとともに、その先端縁に、上方に折曲された規制部３７が連設されている。
【００３７】
図２、３、４に示すように、上記垂直片４２の上側部分と接地片４５と差込片３６と規制部３７は、同一幅に形成されている。また、垂直片４２の中央には、上記締結用ボルト３４を挿通可能にするための角孔４２ａが形成され、差込片３６の中央には、断熱部材７１と係止部材５１を固定するための固定用ボルト４１を挿通可能にするバカ孔３６ａが形成されている。このバカ孔３６ａは、固定用ボルト３８の軸部の径よりも大きく、頭部の径よりも小さく設定され、固定用ボルト３８の頭部がバカ孔３６ａを通過しないようにされている。
【００３８】
上記差込片３６におけるバカ孔３６ａを挟んだ左右両側部には上に凸の突起３６ｂ，３６ｂが形成される。これらの突起３６ｂ，３６ｂは、差込片３６の面方向における断熱部材７１との位置関係を規制する位置決め手段である。上記突起３６ｂ，３６ｂは、プレスにより形成できるが、切り起し等の適宜方法で形成されるものでよく、また下に凸に形成されるものでもよい。
【００３９】
正面視左側に位置する他方の第２挟持金具３３は、上記垂直片４２の上端に、断熱部材７１の端部を受ける受け用段部４２ｂを介して真っ直ぐ上方にのびる第２垂直片４２ｃが形成され、第２垂直片４２ｃの上端からは水平にのびる受け片３９が形成されている。
【００４０】
この第２挟持金具３３においても、第１挟持金具３２と同様に、垂直片４２の上側部分、第２垂直片４２ｃ、受け片３９部分は、垂直片４２の下側部分と包囲部４３よりも狭い同一幅に形成されている。
【００４１】
上記垂直片４２の中央には、締結用ボルト３４の挿通を可能にするための角孔４２ａが形成され、受け片３９の中央には、断熱部材７１との位置関係を規制するために位置決め手段としての透孔３９ａが形成されている。
【００４２】
上記断熱部材７１は、１個の部材からなり、上記各挟持金具３２，３３の上にまたがった状態で取り付けられる。そして、上記第１挟持金具３２側（正面視右側）が厚く、第２挟持金具３３（正面視左側）が薄い形態のブロック状をなす。その幅は、各挟持金具３２，３３のそれよりも狭く設定され、上面には、上記係止金具５１を固定するために左右で段差が設けられている。
【００４３】
上記第１挟持金具３２側の右側部７１ａが、左側の左側部よりも厚く、上面には、係止金具５１が載置される載置面７２が形成されている。そして、右側部７１ａの厚さ方向の中間位置よりも若干下側には、その幅全体にわたって溝部７３が形成されている。
【００４４】
この溝部７３は、上記第１挟持金具３２の差込片３６と規制部３７が差し込まれるもので、差込片差込部７３ａと規制部差込部７３ｂとからなる。溝部７３の各部の厚みは、差込片３６と規制部３７の厚みに対応する厚さである。すなわち、差し込んだときにぴたりと収まる厚さで、厚み方向にいたずら動かない、ガタ付かない厚さである。強く押し込めば差し込める程度の厚さであってもよい。なお、この例では、差込片３６も規制部３７も同一の厚みであるので、溝部７３の差込片差込部７３ａも規制部差込部７３ｂも同一の厚さである。
【００４５】
また、上記溝部７３の上側部分には、図４にも示したようにその中央位置に、固定用ボルト３８の軸部を挿通可能にする挿通孔７４と、固定用ボルト３８に螺合するナット３８ａの全体を収容し、ナット３８ａの回転を可能にするための空間を有する収容凹部７５とを下から有している。
【００４６】
一方、溝部７３の下側部分には、上記挿通孔７４と同径の挿通孔７６と、固定用ボルト３８の頭部を回り止め可能に収める方形状の回り止め凹部７７を上から順に有する。該回り止め凹部７７は、固定用ボルト３８の頭部の厚さよりも薄くして、溝部７３の下側部分の厚さが必要以上に厚くならないようにしている。なお、固定用ボルト３８の長さは、固定用ボルト３８の頭部を上記回り止め凹部７７に収めた時に、その先端が断熱部材７１の左側部７１ｂの上面よりも低い位置に位置するように設定されている。
【００４７】
上記第２挟持金具３３側の左側部７１ｂは、右側部７１ａよりも薄い方形板状に形成され、第２挟持金具３３の受け片３９の上にのる。この左側部７１ｂの上面は屋根板１５ａを受ける受け面７８である。そして、下面における受け片３９の透孔３９ａに対応する部位には、下へ凸の突起７９が形成され、第２挟持金具３３と断熱部材７１との間での位置決めを可能にしている。
【００４８】
上記係止金具５１は、図９にも示したように、上端縁に馳部５２ａを有する垂直片５２と、この垂直片５２の下端から水平にのびる水平片５３と、この水平片５３の端から上に立ち上がる立ち上がり片５４とを有し、上記水平片５３が断熱部材７１の載置面７２の上にのり、垂直片５２の下部が断熱部材７１の載置面７２と受け面７８の間の垂直面に沿うように断熱部材７１上に固定される。上記水平片５３の中央部には、左右方向に長い長孔５３ａが形成され、上記固定用ボルト３８を挿通可能にしている。
【００４９】
なお、この例では、垂直片５２の馳部５２ａが角馳タイプの吊子を図示したが、図９に仮想線で示したような丸馳タイプの吊子や、その他の適宜形状の係止金具を使用することもできる。
【００５０】
このような各部材からなる取付け金具１３は、次のようにして組み立てる。  
まず、第１挟持金具３２と断熱部材７１とを組み合わせる。つまり、断熱部材７１の溝部７３に対して第１挟持金具３２の差込片３６と規制部３７を差し込む。差し込みは、図３に矢印で示したように各部材の幅方向で行う。
【００５１】
第１挟持金具３２は、差込片３６の上面に突起３６ｂを有しているので、その突起３６ｂが差し込みに際して若干の障害にはなるが、断熱部材７１は合成樹脂製であり、上記溝部７３を有しているので、多少の変形が可能であるため、抵抗に抗して差し込めば、カチッと嵌まる。
【００５２】
この差し込み状態では、２個の突起３６ｂが図４（ａ）に示したように断熱部材７１を挟むように位置するので、位置決めされた状態になる。
【００５３】
この後、固定用ボルト３８を断熱部材７１の下面から上に向けて挿入し、ナット３８ａを螺合して締め付ける。第１挟持金具３２と断熱部材７１は一体となっているので、両部材３２，７１の何処を持っても作業者の好みの姿勢に保持できる。このため、固定用ボルト３８の挿通とナット３８ａの締め付けが極めて容易に行える。
【００５４】
つづいて、第１挟持金具３２と断熱部材７１との結合体に対して第２挟持金具３３を締結用のボルト３４とナット３５で結合すればよい。第２挟持金具３３を断熱部材７１に対して組み合わせる時には、第２挟持金具３３の受け片３９の透孔３９ａを断熱部材７１の突起７９に対して下から挿嵌する。
【００５５】
そして最後に、必要に応じて図９に示したように、係止金具５１を固定すればよい。図中、３８ｂは係止金具５１を固定するためのナットである。
【００５６】
このように構成された取付け金具１３は、つぎのようにして使用される。  
まず、締結用ボルト３４を緩めて第１挟持金具３２と第２挟持金具３３の下部を開き、下葺屋根１２の馳部１２ｃに対して被せるようにして組み付けてから、締結用ボルト３４で締めて、馳部１２ｃに対する挟持固定を行う。
【００５７】
このときに、係止金具５１の馳部５２ａが丸馳の場合には、係止金具５１は予め固定しておいてよいが、角馳の場合には、係止金具５１は屋根板１５ａを係止してから固定される。
【００５８】
取付け金具１３の固定後、断熱材１４を敷き込んでから屋根板１５ａを係止金具５１に係止し、上葺屋根１５を形成する。
【００５９】
すると、図１に示したような状態になって、上葺屋根１５にたまる熱は、固定用ボルト４１には伝わるものの、固定金具３１には伝達されず、断熱作用が得られる。
【００６０】
そして、下葺屋根１２に対する固定は、一対の挟持金具３２，３３の挟持部４１に形成された圧接面４１ａが馳締部１２ｃに対して圧接するときに、圧接縁４１ｂも馳締部１２ｃに対して圧接する。圧接縁４１ｂによる圧接は局所的に食い込むように行われるので、圧接面４１ａによる圧接状態をアンカーの如く作用して保持し、圧接面４１ａによる圧接との協働で圧接後の位置ずれを強力に防止できる（図１０参照）。
【００６１】
この結果、挟持部４１の幅方向においても、また上下方向においても不動の固定状態が得られ、正圧にも負圧にも耐力の高い取付け金具１３となる。
【００６２】
なお、図１１に示したように、圧接面４１ａには部分的に突起部４８を形成すると、より強力な固定状態が得られる。突起部４８は、圧接時に馳締部１２ｃに対して局所的に食い込むように圧接するもので、圧接縁４１ｂによる圧接と同様に、圧接面４１ａによる圧接状態をアンカーの如く作用して保持し、圧接面４１ａによる圧接との協働で、圧接後の位置ずれを強力に防止する。上記突起部４８は、圧接面４１ａに対して反圧接面側からのバーリングによって容易に形成され得る。
【００６３】
また、上記差込片３６と規制部３７は溝部７３に嵌まっており、差込片３６と規制部３７の表裏二面が断熱部材７１に対して全体的に接触している状態であって、その厚み方向で相対変位しない構造である。つまり、差込片３６と規制部３７が断熱部材７１の芯材として断熱部材７１内に存在するような構造である。このため、係止金具５１に正圧が作用した場合には、荷重は係止金具５１から断熱部材７１へ伝わるが、このとき断熱部材７１は固定金具３１と一体になって荷重を支える。固定金具３１では、各挟持金具３２，３３の接地片４５が荷重を支える。
【００６４】
負圧が作用した場合には、係止金具５１が引っ張られると固定用ボルト３８が引っ張られ、固定用ボルト３８を保持した断熱部材７１が引っ張られる。このとき、断熱部材７１の溝部７３に差し込まれた差込片３６と規制部３７が引っ張りに対して強く対抗する。
【００６５】
このように断熱部材７１の溝部７３に差し込まれた差込片３８の存在により、断熱部材７１が薄く形成されてもその剛性は高く、両者の位置関係はしっかりと規制され、高強度の屋根板取付け金具１３を得ることができる。
【００６６】
このため、固定金具３１の挟持部４１による上記強固な固定と相まって、より高耐久の取付け金具となる。
【００６７】
以下、その他の形態について説明する。説明に際して、上記構成と同一または同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００６８】
図１２は、上記圧接面４１ａと圧接縁４１ｂを上記構成とは逆に配置した例を示している。すなわち、圧接面４１ａが幅方向の両側部に設けられ、圧接縁４１ｂが幅方向の中間部に設けられている。両側部の接地片４５は、図１２に仮想線で示したように連設されるもよい。
【００６９】
図１３、図１４、図１５は、下葺屋根１２の馳締部１２ｃが角馳である場合に適した取付け金具１３を示しており、各挟持金具３２，３３の挟持部４１の形状はそれぞれ異なる。すなわち、正面視右側に位置する第１挟持金具３２の挟持部４１は垂直片４２から下が真っ直ぐの平面状に形成され、その下端から、下葺屋根１２の頂面に上から接地する接地片４５が連設されている。つまり挟持部４１には平面からなる圧接面４１ａが形成されている。
【００７０】
一方、図１３の取付け金具１３における、対向する第２挟持金具３３の挟持部４１は、馳締部１２ｃを囲むように三角形の２辺を形成するような形状の包囲部４３を有し、該包囲部４３の幅方向の両側部に圧接面４１ａが設けられ、幅方向の中間部に圧接縁４１ｂが設けられる。圧接面は図示したような平面でも、図示しない曲面でもよい。また、圧接面４１ａと圧接縁４１ｂの配置は逆であってもよい。図１３中、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【００７１】
図１４の取付け金具１３では、図１３に示した構造の取付け金具１３に対して補助金具４９を取り付けた例を示している。補助金具４９は、第２挟持金具３３における補強リブ間に収まる幅の金属板を折曲することで形成されたもので、第２挟持金具３３の垂直片４２に重合する重合片４９ａと、該重合片４９ａの下端から水平に突出して包囲部の上側に位置する張り出し部４９ｂと、該張り出し部４９ｂの端部から垂下する垂下片４９ｃと、該垂下片４９ｃの下端から横にのびて下葺屋根の頂面に接地する接地片４９ｄとを有する。
【００７２】
上記張り出し部４９ｂから下側には補強用のリブが形成され、上記重合片４９ａの中央には、上記締結用ボルト３４を挿通し回り止めするための角孔（図示せず）が形成されている。図１４中、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【００７３】
図１５の取付け金具１３では、第２挟持金具３３の挟持部４１は、馳締部１２ｃを囲むように三角形の２辺を形成するような形状の包囲部４３を有し、該包囲部４３の下端から接地片４５が連設されている。このとき、図１２に示した例のように、圧接面４１ａは幅方向の両側部に設けられ、圧接縁４１ｂが幅方向の中間部に設けられる。すなわち、幅方向の両側位置にスリット状の隙間４６が形成され、これらに挟まれる位置に接地片４５を有しない包囲部４３が形成される。この包囲部４３の下端縁４７が圧接縁４１ｂである。そして、包囲部４３における隙間４６の両側に位置する部分が接地片４５を有するもので、包囲部４３と接地４５との間の曲面部４４が圧接面４１ａである。圧接面４１ａと圧接縁４１ｂの配置は逆であってもよい。図１５中、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【００７４】
そして、角馳用の場合のように一方の挟持部４１が平面のみからなる場合には、図１６に示したように、その挟持部４１に突起部４８が形成されると、固定強度がより一層高まる。
【００７５】
すなわち、第１挟持金具３２の挟持部４１に、外側からバーリングにより貫通孔をあけて、挟持部４１の内側面に突起部４８を設ける。
【００７６】
このような突起部４８を有する取付け金具１３では、図１７に示したように、突起部４８が馳締部１２ｃに対して局所的に食い込むように圧接して、圧接面４１ａによる圧接をアンカーの如く作用して保持するので、強固な固定状態が得られる。
【００７７】
図１８、図１９は、下葺屋根１２の馳締部１２ｃが丸馳である場合に適した取付け金具１３の例を示している。  
すなわち、図１８の取付け金具１３は、挟持部４１の包囲部４３が馳締部１２ｃをはさみ込む略半円形状に形成され、幅方向の中間部に圧接縁４１ｂが形成され、幅方向の両側部に圧接面４１ａが形成されている。また、圧接面４１ａからは接地片４５が連設されている。図１８中、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【００７８】
図１９の取付け金具１３は、挟持部４１の包囲部４３における幅方向中間の、圧接縁４１ｂを形成する部位が馳締部１２ｃをはさみ込む略半円形状に形成され、隙間４６を介して幅方向両側に位置する部分が、斜め下方に延設された後、内側に向けて接地片４５を延設したもので、該接地片４５の先端部が垂直に立ち上げられ、圧接面４１ａが形成されている。図１９中、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【００７９】
この発明の構成と、上記一形態の構成との対応において、  
この発明の下地材は、上記構成における下葺屋根１２に対応し、  
圧接部は、圧接縁４１ｂと突起部４８に対応するも、  
この発明は、上記構成のみに限定されるものではなく、その他の形態を採用することができる。
【００８０】
たとえば、下葺屋根は馳締タイプのものではなく、屋根板同士の端部を互いに重ね合わせるように嵌合して固定するタイプのものでもよく、また下地材はＨ鋼などであるもよい。さらに、屋根板取付け金具は、断熱部材を有しないものであるもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】屋根の断面図。
【図２】屋根板取付け金具の斜視図。
【図３】屋根板取付け金具の分解斜視図。
【図４】屋根板取付け金具の構造説明図。
【図５】屋根板取付け金具の縦断面図。
【図６】圧接縁の説明図。
【図７】圧接面と圧接縁の説明図。
【図８】圧接面と圧接縁の説明図。
【図９】屋根板取付け金具の斜視図。
【図１０】屋根板取付け金具の取付け状態を示す側面図。
【図１１】他の例に係る屋根板取付け金具の要部側面図。
【図１２】他の例に係る屋根板取付け金具の側面図。
【図１３】他の例に係る屋根板取付け金具の構造説明図。
【図１４】他の例に係る屋根板取付け金具の構造説明図。
【図１５】他の例に係る屋根板取付け金具の構造説明図。
【図１６】他の例に係る挟持金具の斜視図。
【図１７】他の例に係る屋根板取付け金具の固定状態の断面図。
【図１８】他の例に係る屋根板取付け金具の構造説明図。
【図１９】他の例に係る屋根板取付け金具の構造説明図。
【符号の説明】
【００８２】
１１…屋根
１３…屋根板取付け金具
３２…第１挟持金具
３３…第２挟持金具
４１…挟持部
４１ａ…圧接面
４１ｂ…圧接縁
４６…隙間
４８…突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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