(57)【要約】【課題】施工作業が簡単で、コスト安に暖房能力が向上するようにした床暖房パネルを提供する。【解決手段】木質床材２に形成した堀り込み溝２ｅに上向き貫通孔２ｇを形成するとともに、木質床材２の裏面に面状発熱体３を貼着して堀り込み溝２ｅを閉塞した上で、送風機１５から堀り込み溝２ｅに送風するようにしたから、面状発熱体３で床暖房パネル６Ａが加熱されるとともに、面状発熱体３で加熱された堀り込み溝２ｅ内の空気が上向き貫通孔２ｇから温風として吹き出すようになるので、暖房能力が向上するようになる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質床材の裏面に堀り込み溝を形成し、この堀り込み溝の底面に、木質床材の上面から上方に送風するための上向き貫通孔を形成するとともに、木質床材の裏面に、堀り込み溝を閉塞するように面状発熱体を貼着する一方、前記堀り込み溝に送風するための送風機を設けたことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記堀り込み溝の側面に、前記木質床材を嵌め合い状態で敷き詰めるための実部分から側方に送風するための横向き貫通孔を形成するとともに、隣り合う木質床材に跨って、各横向き貫通孔から上方に開放する上向き貫通孔を形成したことを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
木質床材の裏面に当てがう断熱部材の上面に堀り込み溝を形成し、この堀り込み溝に対向する木質床材に、木質床材の表面から上方に送風するための上向き貫通孔を形成するとともに、木質床材の裏面若しくは断熱部材の上面に、堀り込み溝を塞ぐように面状発熱体を貼着し、この面状発熱体に、上向き貫通孔に一致する発熱体貫通孔を形成する一方、前記堀り込み溝に送風する送風機を設けたことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項４】
前記堀り込み溝内に、各貫通孔に一致する送風孔を形成した送風用パイプを嵌め込んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工作業が簡単で、コスト安に暖房能力を向上できる床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５（ａ）に示すように、電気式床暖房に用いる床暖房パネル１は、縦長さＬ（例えば１８１８ｍｍ…６尺）と横幅Ｗ（例えば３０３ｍｍ…１尺）と厚みＴ（例えば１２ｍｍ）とが規格化されていて、図５（ｂ）に示すように、床下地の上面に隙間無く縦横に敷き詰めるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記のような床暖房パネル１として、図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である図６（ａ）の背景技術１のように、木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成して、堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に面状材（合板、発泡樹脂等）４を貼着するようにしたものがある。なお、２ｃおよび２ｄは、床暖房パネル１の木質床材２を嵌め合い状態で敷き詰めるための雄および雌の実（さね）である。
【０００４】
また、図６（ｂ）に示す背景技術２のように、床暖房装置として、床パネル２０に通風孔２０ａを形成するとともに、床パネル２０の裏面に熱媒体（熱水）を流す配管２１を設けて、送風機２２からの送風を配管２１の熱で加熱して通風孔２０ａから吹き出すようにしたものもある（特許文献２参照）。
【０００５】
背景技術１では、面状発熱体３による床暖房パネル１の加熱のみであるから、暖房能力の向上に限界がある。
【０００６】
これに対して、背景技術２では、配管２１による床パネル２０の加熱に加えて、通風孔２０ａから温風を吹き出すから、暖房能力が向上する。
【特許文献１】特開２００４−２４５５１８号公報
【特許文献２】特開２００２−１６２０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、背景技術２では、熱媒体（熱水）を流す配管２１を必要とするから、施工作業が非常に困難であり、コストも高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、施工作業が簡単で、コスト安に暖房能力が向上するようにした床暖房パネルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本発明の第１の手段は、木質床材の裏面に堀り込み溝を形成し、この堀り込み溝の底面に、木質床材の上面から上方に送風するための上向き貫通孔を形成するとともに、木質床材の裏面に、堀り込み溝を閉塞するように面状発熱体を貼着する一方、前記堀り込み溝に送風するための送風機を設けたことを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【００１０】
面状発熱体が入っていない実部分近傍の均熱化を図るために、前記堀り込み溝の側面に、前記木質床材を嵌め合い状態で敷き詰めるための実部分から側方に送風するための横向き貫通孔を形成するとともに、隣り合う木質床材に跨って、各横向き貫通孔から上方に開放する上向き貫通孔を形成した構成とすることができる。
【００１１】
本発明の第２の手段は、木質床材の裏面に当てがう断熱部材の上面に堀り込み溝を形成し、この堀り込み溝に対向する木質床材に、木質床材の表面から上方に送風するための上向き貫通孔を形成するとともに、木質床材の裏面若しくは断熱部材の上面に、堀り込み溝を塞ぐように面状発熱体を貼着し、この面状発熱体に、上向き貫通孔に一致する発熱体貫通孔を形成する一方、前記堀り込み溝に送風する送風機を設けたことを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【００１２】
空気漏れのおそれを少なくするために、前記堀り込み溝内に、各貫通孔に一致する送風孔を形成した送風用パイプを嵌め込んでいる構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の手段によれば、木質床材に形成した堀り込み溝に上向き貫通孔を形成するとともに、木質床材の裏面に面状発熱体を貼着して堀り込み溝を閉塞した上で、送風機から堀り込み溝に送風するようにしたから、面状発熱体で床暖房パネルが加熱されるとともに、面状発熱体で加熱された堀り込み溝内の空気が上向き貫通孔から温風として吹き出すようになるので、暖房能力が向上するようになる。
【００１４】
また、堀り込み溝内の空気は面状発熱体を共用して加熱できるから、背景技術２のような熱媒体（熱水）を流す配管等のような別の加熱手段が不要であり、施工作業が簡単になって、コスト安になる。
【００１５】
本発明の第２の手段によれば、木質床材の裏面に当てがう断熱部材に堀り込み溝を形成し、木質床材に上向き貫通孔を形成するとともに、木質床材の裏面若しくは断熱部材の上面に面状発熱体を貼着して堀り込み溝を閉塞した上で、送風機から堀り込み溝に送風するようにしたから、面状発熱体で床暖房パネルが加熱されるとともに、面状発熱体で加熱された堀り込み溝内の空気が発熱体貫通孔を通って上向き貫通孔から温風として吹き出すようになるので、暖房能力が向上するようになる。
【００１６】
また、堀り込み溝内の空気は面状発熱体を共用して加熱できるから、背景技術２のような熱媒体（熱水）を流す配管等のような別の加熱手段が不要であり、施工作業が簡単になって、コスト安になる。
【００１７】
さらに、木質床材自体に堀り込み溝を加工する必要が無く、掘り込み溝は、断熱部材の成形と同時に成形が可能であるので、木質床材の加工コストが安くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００１９】
図１は、第１実施形態の床暖房パネル６Ａであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面（裏面図）、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ｃ）の要部拡大図である。
【００２０】
床暖房パネル６Ａの木質床材２の裏面に、長さ方向に延在するとともに、幅方向に蛇行状で折り返される（本例では、幅方向に３列で２回折り返されている。）堀り込み溝２ｅを形成する。この堀り込み溝２ｅは、例えば、幅と深さは６ｍｍであり、幅方向に約７５ｍｍのピッチで形成されている。なお、堀り込み溝２ｅの両端部は、木質床材２内で閉塞状態である。
【００２１】
また、木質床材２に裏面に、この裏面と面一となるように、厚みｔ２（例えば１ｍｍ）の面状発熱体３を落とし込んで貼着するための凹溝２ｆを形成する。この面状発熱体３を木質床材２の裏面、つまり凹溝２ｆに落とし込んで貼着することで、堀り込み溝２ｅを閉塞するようになる。
【００２２】
さらに、木質床材２の堀り込み溝２ｅの底面には、木質床材２の上面（表面）から上方に送風するための複数個の上向き貫通孔２ｇを形成する。この貫通孔２ｇは、例えば、直径が１ｍｍで、長さ方向に５０ｍｍピッチで形成されている。また、木質床材２の上面には、貫通孔２ｇに一致して、長さ方向に延在する溝部２ｈが形成されている。この溝部２ｈは、例えば、幅が２ｍｍで、幅方向に約７５ｍｍピッチ（貫通孔２ｇの幅方向のピッチと同じ。）で形成されている。
【００２３】
床暖房パネル６Ａに対しては、堀り込み溝２ｅの一端部から他端部の方向に送風するための送風機１５を設けている。なお、複数枚の床暖房パネル６Ａを横並びで敷き詰めている場合には、図４を参照すれば、送風機１５のヘッダー１５Ａに接続具を介して各床暖房パネル６Ａの堀り込み溝２ｅを接続することで、１台の送風機１５から複数枚の床暖房パネル６Ａに同時に送風することができる。
【００２４】
第１実施形態の床暖房パネル６Ａであれば、木質床材２に形成した堀り込み溝２ｅに上向き貫通孔２ｇを形成するとともに、木質床材２の裏面に面状発熱体３を貼着して堀り込み溝２ｅを閉塞した上で、送風機１５から堀り込み溝２ｅに送風するようにしたから、面状発熱体３で床暖房パネル６Ａが加熱されるとともに、面状発熱体３で加熱された堀り込み溝２ｅ内の空気が上向き貫通孔２ｇから温風として吹き出すようになるので〔図１（ｃ）の矢印ａ参照〕、暖房能力が向上するようになる。なお、溝部２ｈによって上向き貫通孔２ｇから吹き出される温風が、各列毎に木質床材２の長さ方向に分散されて均等化されるようになる。
【００２５】
また、床暖房パネル６Ａの上にカーペットやラグを敷いたときでも、上向き貫通孔２ｇから吹き出された温風がカーペットなどの織り込み隙間を通って吹き上がるので、暖房能力が低下しにくくなる。
【００２６】
さらにまた、非暖房シーズンには、面状発熱体３を発熱させない状態で、送風機１５から送風することで、床暖房パネル６Ａの上向き貫通孔２ｇから常温の冷風が吹き出されるので、床暖房パネル６Ａの上に敷いた布団等の湿気が低減できて、快適性、衛生性が向上するようになる。なお、送風機１５に対して除湿機を設ければ、乾燥した冷風が吹き出されるので、床付近をカラッとさわやかに保つことができる。なおまた、送風機１５から酸素、マイナスイオン、香り等の気体の有効成分を供給することもできる。
【００２７】
さらに、堀り込み溝２ｅ内の空気は面状発熱体３を共用して加熱できるから、背景技術２のような熱媒体（熱水）を流す配管等のような別の加熱手段が不要であり、施工作業が簡単になって、コスト安になる。
【００２８】
図２は、第２実施形態の床暖房パネル６Ｂであり、（ａ）は背面（裏面図）、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は送風用パイプ１６の側面断面図である。
【００２９】
第１実施形態の床暖房パネル６Ａと相違するのは、堀り込み溝２ｅ内に、長さ方向に延在するとともに、幅方向に蛇行状で折り返されて、各上向き貫通孔２ｇに一致する送風孔１６ａを形成した送風用パイプ１６を嵌め込んでいる点である。
【００３０】
また、複数枚の床暖房パネル６Ｂを横並びで敷き詰めている場合には、図４に示すように、送風機１５のヘッダー１５Ａに各床暖房パネル６Ｂの堀り込み溝２ｅの送風用パイプ１６を直に接続することができる。
【００３１】
第２実施形態の床暖房パネル６Ｂであれば、第１実施形態の床暖房パネル６Ａのような堀り込み溝２ｅだけの場合には、面状発熱体３の貼着部分から空気漏れのおそれがあるが、堀り込み溝２ｅ内に送風用パイプ１６を嵌め込むことで、空気漏れのおそれが少なくなる。また、堀り込み溝２ｅだけの場合には、送風機１５のヘッダー１５Ａ（図４参照）との接続に接続具を別に設けて接続する必要があるが、送風用パイプ１６は送風機１５のヘッダー１５Ａに直に接続できるので、接続作業が容易になる。
【００３２】
図３は、第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであり、（ａ）は横並びで敷き詰めた床暖房パネル６Ｃの図２（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する断面図、（ｂ）は横並びで敷き詰めた床暖房パネル６Ｃの隣り合う部分の要部平面図である。
【００３３】
第２実施形態の床暖房パネル６Ｂと相違するのは、木質床材２の左右の雄実２ｃと雌実２ｄに近接して、堀り込み溝２ｅに連通する堀り込み溝２ｅ´をさらに形成して、この堀り込み溝２ｅ´に、送風用パイプ１６に連なる送風用パイプ１６´を嵌め込むとともに、堀り込み溝２ｅ´の側面に、各実部分２ｃ，２ｄから側方に送風するための横向き貫通孔２ｉをそれぞれ形成し、隣り合う木質床材（床暖房パネル６Ｃ）２に跨って、各横向き貫通孔２ｉから上方に開放する上向き貫通孔２ｇ´を形成している。送風用パイプ１６´には、各横向き貫通孔２ｉに一致する送風孔１６ａを形成している。
【００３４】
第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであれば、面状発熱体３で加熱された堀り込み溝２ｅ´の送風用パイプ１６´内の空気が実部分２ｃ，２ｄの横向き貫通孔２ｉから温風として吹き出し、この温風が実部分２ｃ，２ｄの上向き貫通孔２ｇ´から上方に吹き出すようになるから〔図３（ａ）の矢印ａ´参照〕、面状発熱体３が入っていない実部分２ｃ，２ｄ近傍の均熱化を図ることができる。
【００３５】
なお、第３実施形態の上向き貫通孔２ｇ´等の構成は、第１実施形態の床暖房パネル６Ａにも採用することができる。
【００３６】
図３（ｃ）は、第４実施形態の床暖房パネル６Ｄの図２（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。
【００３７】
第２実施形態の床暖房パネル６Ｂと相違するのは、木質床材２の裏面に当てがう断熱部材１７の上面に堀り込み溝１７ｅを形成し、この堀り込み溝１７ｅに対向する木質床材２に、木質床材２の表面から上方に送風するための上向き貫通孔２ｇを形成するとともに、断熱部材１７の上面に、堀り込み溝１７ｅを塞ぐように面状発熱体３を貼着し、この面状発熱体３に、上向き貫通孔２ｇに一致する発熱体貫通孔３ａを形成する一方、堀り込み溝１７ｅの送風用パイプ１６に送風する送風機１５を設けた点である。なお、面状発熱体３は、木質床材２の裏面に貼着することもできる。
【００３８】
第４実施形態の床暖房パネル６Ｄであれば、木質床材２の裏面に当てがう断熱部材１７に堀り込み溝１７ｅを形成し、木質床材２に上向き貫通孔２ｇを形成するとともに、断熱部材１７の上面に面状発熱体３を貼着して堀り込み溝１７ｅを閉塞した上で、送風機１５から堀り込み溝１７ｅの送風用パイプ１６に送風するようにしたから、面状発熱体３で床暖房パネル６Ｄが加熱されるとともに、面状発熱体３で加熱された堀り込み溝１７ｅの送風用パイプ１６内の空気が発熱体貫通孔３ａを通って上向き貫通孔２ｇから温風として吹き出すようになるので、暖房能力が向上するようになる。
【００３９】
また、堀り込み溝１７ｅの送風用パイプ１６内の空気は面状発熱体３を共用して加熱できるから、背景技術２のような熱媒体（熱水）を流す配管等のような別の加熱手段が不要であり、施工作業が簡単になって、コスト安になる。
【００４０】
さらに、第１〜３実施形態のように、木質床材２自体に堀り込み溝２ｅを加工する必要が無く、掘り込み溝１７ｅは、発泡材のような断熱部材１７の成形と同時に成形が可能であるので、木質床材２の加工コストが安くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１実施形態の床暖房パネルであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面（裏面図）、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ｃ）の要部拡大図である。
【図２】第２実施形態の床暖房パネルであり、（ａ）は背面（裏面図）、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は送風用パイプの側面断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであり、（ａ）は横並びで敷き詰めた床暖房パネルの図２（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する断面図、（ｂ）は横並びで敷き詰めた床暖房パネルの隣り合う部分の要部平面図、（ｃ）は第４実施形態の床暖房パネルの図２（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。
【図４】送風機のヘッダーに床暖房パネルの送風用パイプを接続した状態の背面（底面）図である。
【図５】従来の床暖房パネルであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は敷き詰めた状態の斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は従来の床暖房パネル、床暖房装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
２      木質床材
２ｅ    堀り込み溝
２ｇ，２ｇ´  上向き貫通孔
２ｉ    横向き貫通孔
３      面状発熱体
３ａ    発熱体貫通孔
６Ａ〜６Ｄ  床暖房パネル
１５    送風機
１６，１６´  送風用パイプ
１６ａ  送風孔
１７    断熱部材
１７ｅ  堀り込み溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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