(57)【要約】【課題】  安価で施工が容易な接合金物およびこの接合金物を使用した接合方法を提供する。【解決手段】  所定の間隔を空けて配置された一対の鋼板と、これら鋼板の間に挿入されるボルトとを備える接合部材であって、前記ボルトの端部に位置する係止部材が前記一対の鋼板に係止することにより、前記ボルトが前記一対の鋼板の間から抜出することを防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔を空けて配置された一対の鋼板と、これら鋼板の間に挿入されるボルトとを備える接合部材であって、前記ボルトの端部に位置する係止部材が前記一対の鋼板に係止することにより、前記ボルトが前記一対の鋼板の間から抜出することが防止されていることを特徴とする接合金物。
【請求項２】
前記係止部材が、直径が前記所定の間隔よりも大きく設定されたナットであることを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
【請求項３】
前記係止部材が、前記ボルトの端部に取り付けられたナットと前記一対の鋼板間に差し渡され、前記ボルトと前記一対の鋼板により挟着される座金鋼板とからなることを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
【請求項４】
前記一対の鋼板の間に、前記所定の間隔を埋める間隙部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の接合金物。
【請求項５】
前記間隙部材は、前記ボルトの位置に応じて複数に分割されていることを特徴とする請求項４に記載の接合金物。
【請求項６】
前記間隙部材は、木材からなることを特徴とする請求項４または５に記載の接合金物。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の接合金物を用いたことを特徴とする接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木質構造建築物の部材の接合に係わり、ボルトを用いて部材を接合するための建築物における接合部の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造建物の接合部に使用される接合金物には軸組工法用金物規格に適合しその認定を受けた金物が広く利用されてきた。しかしこれら金物は木材の表面に取り付けて使用するため、仕上げが施されず木材をむきだしで建てられた建物には、美観上の問題で別の接合方法が利用される。これらの接合金物には特許文献１〜３があり、これらは外部から金物が見えないようになっている。
【特許文献１】特開平９−６０１２４号公報
【特許文献２】特開２００４−３０８３４８号公報
【特許文献３】特開２００５−９８０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の技術によれば、特殊な加工が施されたボルト、または金具が必要であり、高価である。またこれらの接合金物では、雌ねじ部が見えない状態でボルトが累合できるように建築部材を位置決めする必要があり、施工が困難な場合が多い。本発明はこのような従来技術の問題点に鑑みて、接合に使用する金物の製作を簡素化し、さらにボルトの取付けが容易な接合方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、所定の間隔を空けて配置された一対の鋼板と、これら鋼板の間に挿入されるボルトとを備える接合部材であって、前記ボルトの端部に位置する係止部材が前記一対の鋼板に係止することにより、前記ボルトが前記一対の鋼板の間から抜出することが防止されていることを特徴とする接合金物である。
【０００５】
本発明の接合金物は、前記係止部材が、直径が前記所定の間隔よりも大きく設定されたナットであることが好ましい。
【０００６】
本発明の接合金物は、前記係止部材が、前記ボルトの端部に取り付けられたナットと前記一対の鋼板間に差し渡され、前記ボルトと前記一対の鋼板により挟着される座金鋼板からなることが好ましい。
【０００７】
本発明の接合金物は、前記一対の鋼板の間に、前記所定の間隔を埋める間隙部材が設けられていることが好ましい。
【０００８】
本発明の接合金物は、前記間隙部材が、前記ボルトの位置に応じて複数に分割されていることが好ましい。
【０００９】
本発明の接合金物は、前記間隙部材が、木材からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、接合部に使用する金物の製作が簡素化できる。また、仕組みが簡単なため製造が容易で、コストの軽減に効果的である。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、最も簡易な構成で接合部の固定を実現することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、鋼板の間隔に応じた適当なサイズの座金鋼板を使用することでボルトを係止させることができるので、鋼板の間隔の調整幅を大きくすることができ、より多くの施工条件に対応することが可能になる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、鋼板の安定な状態にして施工を行うことが可能であり、施工性が向上する。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、ボルトの位置に応じて間隙部材が複数に分割されているので、建築部材の鋼板挿入用孔に予めボルトを位置決めしてから接合金物を鋼板挿入用孔に挿入することが可能になるなど、施工の自由度を高めることができる。
【００１５】
請求項６記載の発明によれば、接合金物を低価格化でき、鋼板の間隔の調整が容易となり、有る程度の施工誤差を吸収することが可能になるなどの効果を得ることができる。
【００１６】
請求項７記載の発明によれば、施工が極めて容易であると共に大幅なコストダウンを達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。
【００１８】
〔第１の実施の形態〕
図１に本発明の実施の形態の接合金物の概略斜視図を示す。本実施の形態の接合金物は、ボルト１と、左右一対の鋼板２、２と、角材（間隙部材）４とから概略構成されている。
【００１９】
鋼板２、２は、略長方形の板状に形成されており、所定の間隔が空けられている。この一対の鋼板の間にボルト１が挿入されている。このボルト１の先端には、ナット１ａおよびワッシャー１ｂが設けられている。
【００２０】
また、鋼板２、２の上端部に鋼板間の間隔よりも大きいサイズの座金鋼板３が差し渡されており、この座金鋼板３をナット１ａ（又はワッシャー１ｂ）と鋼板２、２の上端部で挟着するようにして、ボルト１が鋼板２、２の間から抜けないようになっている。
【００２１】
この座金鋼板３には、ボルト１挿入用の穴として、図２（ａ）に示すような円形孔または図２（ｂ）のようなルーズホールが設けられている。
【００２２】
なお、鋼板２、２の間隔よりも大きい直径のナット１ａを使用し、ナット１ａを鋼板２、２の上端に係止させることでボルト１が鋼板２、２の間から抜けないようにすることも可能であり、その場合には、座金鋼板３は必ずしも使用する必要はない。
【００２３】
また、鋼板２、２の間に挟まれた角材４によって、鋼板２、２が転倒することが防止される。この角材４は、単一の角材にボルト１の挿通用の孔を形成したものを使用しても良いが、図１に示すように左右二つに分割したものを使用することで施工の自由度を高めることができる。この角材４と鋼板２、２を固定する場合には、接着剤または鋼板２に穴を開け釘、木ビス、木ねじで留めることもできる。
【００２４】
なお、ボルト１とナット１ａは図１（ａ）のように分かれていても良く、図１（ｂ）のように一体に構成しても良い。
【００２５】
次に、本実施の形態の接合金物を利用した接合方法について説明する。
【００２６】
図３は本発明の接合金物を利用した接合方法の一例である。この図３では、基礎６に予め設置しておいたボルト１に部材５を接合する方法を示している。部材５には前もって先端にボルトの挿入用穴５ａと、直交に鋼板挿入用穴５ｂ、およびボルト締付け用孔５ｃを設け、鋼板挿入孔５ｂに角材４を挟んだ鋼板２、２を挿入しておく。この部材５をボルト１の上から、ボルトの挿入用穴５ａにボルト１を挿入しながら下ろす。その後ボルト締付け用孔５ｃから座金鋼板３、ワッシャー１ｂ、をボルト１にかぶせ、ナット１ａで締付ける。
【００２７】
以上の本実施の形態の接合金物によれば、構成が極めて簡単であり、鋼板２、２と角材４の間の比較的広い空間にボルト１を挿通してナット１ａで締め付ける方法で固定ができるため、位置決め精度に余裕を持たせることができる。また、接合した後には、この接合金物は外部から見えなくなるので、美観的にも好ましい。
【００２８】
〔第２の実施の形態〕
第２の実施の形態は、接合方法の変形例であり、同様の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
図４に示すように、第２の実施の形態では、図３の接合方法のボルト締付け用孔５ｃの位置を、部材５の先端付近に設けたところが異なっている。また、この実施の形態では、左右２つに分割された角材４、４が使用される。部材５に座金鋼板３等を付けたボルト１を挿入し、次いで、一方の角材４を挟んだ鋼板２を鋼板挿入用穴５ｂを挿入して座金鋼板３を鋼板２に係止させる。更に、他方の角材４を鋼板挿入用穴５ｂの多端から挿入する。
その後、部材５をアンカーボルト９の上から下ろし、ボルト締付け用孔５ｃから長ナット８で、ボルト１とアンカーボルト9をつなげて締付ける。
【００３０】
〔第３の実施の形態〕
第３の実施の形態も、接合方法の変形例であり、同様の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
図５に示すように、第３の実施の形態では、部材５と直交部材７を接合するＴ字形の接合方法を示している。部材５には前もって先端にボルトの挿入用穴５ａと、直交に鋼板挿入用穴５ｂを設け、直行部材にはボルト挿入孔７ａを設けておく。双方の部材をつなぐボルト１の下部は部材５の中で角材４を挟んだ鋼板２により固定され、上部は直交部材を貫通して、ナット１ａ等で締付ける。
【００３２】
〔第４の実施の形態〕
第４の実施の形態も、接合方法の変形例であり、同様の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
図６に示すように、第４の実施の形態は、図５に示した第３の実施の形態の直行部材の上部に部材５を接合させた十字形の接合方法を示している。ボルト１の固定方法は、図３に示す第１の実施の形態と同じである。
【００３４】
〔第５の実施の形態〕
第５の実施の形態も、接合方法の変形例であり、同様の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
図７に示すように、第５の実施の形態は、ボルト１を２本用いた場合のＴ字形の接合方法を示している。ボルト１の固定方法は、図４、５に示す第２、第３の実施の形態と同じである。
【００３６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、本発明の細部構成は適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明を適用した一実施の形態の接合金具の構成を示す斜視図である。
【図２】座金鋼板の孔形状を示す斜視図である。
【図３】第２の実施の形態の接合方法を示す斜視図である。
【図４】第３の実施の形態の接合方法を示す斜視図である。
【図５】第４の実施の形態の接合方法を示す斜視図である。
【図６】第５の実施の形態の接合方法を示す斜視図である。
【図７】第６の実施の形態の接合方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・ボルト、  １ａ・・・ナット、  １ｂ・・・ワッシャー、  ２・・・鋼板、  ３・・・座金鋼板、  ４・・・角材、  ５・・・部材、５ａ・・・部材のボルト挿入用穴、  ５ｂ・・・鋼板挿入用孔、  ５ｃ・・・ボルト締付け作業用穴、  ６・・・基礎、  ７・・・直交部材、  ７ａ・・・直交部材のボルト挿入用穴、  ８・・・長ナット、  ９・・・アンカーボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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