(57)【要約】  【課題】可燃性冷媒を使用した自動販売機で、冷媒が漏洩して機械室内に滞留した場合でも凝縮器用ファン等の作動に関係なく、機械室内に滞留しない排気機構を備えた自動販売機を提供する。  【解決手段】機械室４０には冷却装置２９の圧縮機４３、凝縮器４１、凝縮器ファン４２等と、電子部品等を収容した電装箱４５とを備え、電装箱４５近傍に外部と連通する第１排気孔４０ｂを機械室４０の載置板４０ａに形成したものである。  これによって、冷媒がもれて機械室内に滞留した場合でも、凝縮器ファンが作動している時は強制的に外部へ排出し、ファンが停止している時でも、電装箱周辺の冷媒滞留を防止し、第１排気孔を通じて外部へ排出することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に商品を収納する収納室、下部に前記収納室と断熱壁で区画された機械室を有し、前記収納室は可燃性冷媒を用いる冷却装置で冷却し、前記機械室には前記冷却装置の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン等と、電子部品等を収容した電装箱とを備えた自動販売機において、前記電装箱近傍に外部と連通する第１排気孔を前記機械室の載置板に形成したことを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
機械室の冷却装置等を載せる載置板は自動販売機の前面を覆う外扉のヒンジを固定する部分まで延在し、前記ヒンジと電装箱の収納部分との間に第２排気孔を備えたことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
【請求項３】
機械室内に収納配置した各種機能部品は収納台に固定され、前記収納台は間に空気層を形成した上下２重構造となっており、前記収納台の上部に開口した第１排気孔は複数の格子状の孔であり、前記収納台の下部に開口した開口孔は前記第１排気孔に対応する位置にあり、前記開口孔は前記第１排気孔の面積よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可燃性冷媒を使用した自動販売機の安全性を考慮した機械室構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動販売機の機械室構造で電装箱周辺の安全構造を採用しているものがあった（特許文献１参照）。
【０００３】
図４は、特許文献１に記載された従来の自動販売機の機械室構造を示すものである。図４に示すように、自動販売機１の下方に位置する機械室２で、その天井にはスイッチなどの電子部品を収納した樹脂製の電装箱３が取り付けられている。凝縮器用ファン４は、機械室２内後方にあり、機械室２内の空気を吸引して排気孔５から自動販売機１外部に排気される。
【０００４】
以上のように構成された自動販売機について、以下その動作を説明する。
【０００５】
万が一、冷媒が漏洩した場合、冷媒が冷却室内の蒸発器６からもれた場合、商品搬出口７、取出口８の方向に向かう。そして取出口８へ行く前に凝縮器用ファン４により吸引される。冷媒が機械室２内で漏洩した場合でも、常時凝縮器ファン４が駆動しているので排気孔５から外部に排気される。
【０００６】
また冷媒は空気より重いので機械室２の底部に滞留する。冷媒と接触して引火しやすい電装箱３は機械室２の上部に配置されているので流入することはない。
【特許文献１】特開２００３−１７８３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、万が一、凝縮器ファン４が故障して作動していないときや、設置前段階で冷媒が漏洩した場合、機械室内に可燃性冷媒が滞留し、外部へ排気しなくなる。
【０００８】
またこのような場合、電装箱を機械室上部に取り付けたとしても、機械室内に冷媒が充満し、濃度が非常に高くなってしまい、特に電装箱との間で引火する可能性が高くなるという課題を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、可燃性冷媒がもれて機械室に滞留した場合でも、特に引火の可能性が高い電装箱周辺の安全性を確保した自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の自動販売機は、機械室には冷却装置の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン等と、電子部品等を収容した電装箱とを備え、電装箱近傍に外部と連通する第１排気孔を機械室の載置板に形成したものである。
【００１１】
これによって、冷媒がもれて機械室内に滞留した場合でも、凝縮器ファンが作動している時は強制的に外部へ排出し、ファンが停止している時でも、電装箱周辺の冷媒滞留を防止し、第１排気孔を通じて外部へ排出することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の自動販売機は、引火源となりやすい機能部品の近傍に排気孔を形成しているので、凝縮器ファンの作動に関係なく、漏洩冷媒を外部へ排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、上部に商品を収納する収納室、下部に前記収納室と断熱壁で区画された機械室を有し、前記収納室は可燃性冷媒を用いる冷却装置で冷却し、前記機械室には前記冷却装置の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン等と、電子部品等を収容した電装箱とを備えた自動販売機において、前記電装箱近傍に外部と連通する第１排気孔を前記機械室の載置板に形成したことにより第１排気孔を通じて外部へ冷媒を排出できるので、電装箱近傍が引火源となる濃い濃度の冷媒が滞留することはない。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明にさらに、機械室の冷却装置等を載せる載置板は自動販売機の前面を覆う外扉のヒンジを固定する部分まで延在し、前記ヒンジと電装箱の収納部分との間に第２排気孔を備えたものであり、蒸発器周辺で冷媒が漏れた場合、冷媒は自動販売機の前方に向かって対流し、取出口の下方に向かって対流していく。凝縮器ファンが作動していれば機械室内へ吸い込まれていくが、ファンが作動していない場合、取出口の下方で、外扉と機械室の間に滞留する。機械室の前方には電装箱もあり、冷媒濃度が高まり引火源となる可能性が非常に高い。
【００１５】
このため第２排気孔を形成することで、外扉と機械室の間に滞留するのを防止することができ、外部へ冷媒を排気することができるので、電装箱周辺の引火の可能性を低減することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明にさらに、機械室内に収納配置した各種機能部品は収納台に固定され、前記収納台は間に空気層を形成した上下２重構造となっており、前記収納台の上部に開口した第１排気孔は複数の格子状の孔であり、前記収納台の下部に開口した開口孔は前記第１排気孔に対応する位置にあり、前記開口孔は前記第１排気孔の面積よりも大きいもので、収納台の強度を確保しながら冷媒の排気効率を高めることが出来る。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による自動販売機の扉を開放した全体斜視図、図２は同実施の形態の自動販売機の側断面図、図３は同実施の形態の自動販売機の正面断面図である。
【００１８】
図１で本発明の自動販売機２０は自動販売機本体２１とその前面を開閉する外扉２２と、缶商品などを収納する商品収納室２３の前面を開閉する内扉２４とで構成されている。
【００１９】
図２、図３で商品収納室２３は冷却専用室２４と冷却または加温室に切替えられる冷却加温室２５、２６が断熱壁２７、２８によって左右に仕切られている。各収納室の下部には可燃性冷媒を使用した冷却装置２９を構成する蒸発器３０、３１、３２がそれぞれ配置され冷却加温室２５、２６には加温用ヒータ３３、３４を有し、各室にそれぞれ備えられた庫内ファン３５を作動させることによって収納室内を所定温度に冷却または加温する。
【００２０】
また商品収納室２３から搬出される商品はシュート３６に落下し内扉２４に形成された搬出扉３７を開放して商品取出口３８に導かれる。
【００２１】
商品収納室２３の下方には断熱板３９で区画された機械室４０が形成されている。機械室４０の構成について説明する。図２で機械室４０の前方側には冷却装置２９の凝縮器４１を配置し、その後方に凝縮器ファン４２が備えられ、凝縮器ファン４２によって自動販売機本体２１の前方から空気を吸い込み凝縮器４１を通過して風下側にある蒸発皿（図示しない）や圧縮機４３に導かれる。
【００２２】
機械室４０の前方で凝縮器４１の横方向には仕切板４４を介してブレーカや圧縮機４３の運転を制御する基板等を備えた電装箱４５が配置されている。仕切板４４は機械室４０を左右に区画し、実施例の場合、機械室４０の右側に冷却装置２９と、それらを接続する配管系やその他機能部品が配置され、左側には接点を有する電気部品や電子部品系の電装箱４５のみが配置している。
【００２３】
電装箱４５は機械室４０の載置板４０ａに固定配置されており、電装箱４５の近傍の載置板４０ａには外部と連通する第１排気孔４０ｂがある。また載置板４０ａは自動販売機本体２１の前方に向かって延在し、外扉２２の回転軸２２ａを載置板４０ａの前端部に固定している。そして第２排気孔４０ｃが載置板４０ａ上で、回転軸２２ａと機械室４０内の第１排気孔４０ｂとの間で、商品収納室２３の前方に形成されている。
【００２４】
機械室４０の載置板４０ａの構造について説明する。図２のように機械室４０の板構造は載置板４０ａとその下方にある底板４０ｄとを溶接等で上下位置に固定し２重構造で成形されている。載置板４０ａと底板４０ｄの間は空気層となっている。したがって実施例の場合、底板４０ｄにも開口孔４０ｅが形成され、具体的には第１排気孔４０ｂと第２排気孔４０ｃはそれぞれ複数の格子状の孔であり、底板４０ｄで第１排気孔４０ｂと第２排気孔４０ｃに対応する部分にそれぞれ開口孔４０ｅが形成され、開口孔４０ｅは複数の格子状孔を含む大きな孔として形成されていて、第１排気孔４０ｂと第２排気孔４０ｃはそれぞれ開口孔４０ｅを介して外部に連通している。また機械室４０の背面には第３排出孔４６が形成されている。
【００２５】
以上のように構成された自動販売機について、以下その動作作用を説明する。
【００２６】
通常、商品収納室２３の商品を冷却する場合、冷却装置２９の運転を行い、庫内空気と各蒸発器３０〜３２が図示しない庫内ファンによって熱交換され冷却される。このとき機械室４０では、可燃性冷媒は、圧縮機４３で圧縮され高温高圧ガスとなり、凝縮器４１で凝縮器ファン４２の作動により前方から空気を吸い込み、空気との熱交換により冷却されて液化され、減圧手段で減圧されて各蒸発器で蒸発し上記のように庫内を冷却する。ここで万が一、冷却装置２９から可燃性冷媒が漏洩した場合について説明する。
【００２７】
冷媒が蒸発器３０〜３２またはその周辺から冷媒が漏洩すると、可燃性冷媒は空気よりも比重が大きいため自動販売機本体２１の下方へ向かって移動していく。実際には、断熱板３９で機械室４０が仕切られているので搬出扉３７を通過して商品取出口３８内、または商品取出口３８と内扉２４との間を通って機械室４０と外扉２２との間のスペース４７に導かれる。商品取出口３８内に移動した冷媒は商品取出口３８の底面に開口した開口孔３８ａを通って上記スペース４７へ導かれる。
【００２８】
そしてスペース４７の冷媒は凝縮器ファン４２の作動により主に第３排出孔４６から外部へ排気される。通常は凝縮器ファン４２は圧縮機４３の運転に関係なく作動させているので冷媒が機械室４０内に滞留することはない。また電装箱４５と冷却装置２９とは仕切板４４で左右を仕切っているが前方側は開放されているので、基本的には凝縮器ファン４２によって冷媒は吸引され電装箱４５周辺に滞留することはない。
【００２９】
しかし、凝縮器ファン４２が故障等で停止している時に冷媒がもれた場合、スペース４７に滞留した冷媒は第３排気孔４６まで導かれにくく機械室４０の前方に滞留した状態となる。このため電装箱４５周辺に非常に濃度の高い冷媒が存在することとなるが、第１排気孔４０ｂによって自動販売機２０の底から外部へ排気することができ電装箱４５周辺の濃度を低減することができ電装箱４５が着火源となることを防ぐことができる。また第２排気孔４０ｃはスペース４７の下部に配置することとなるので、商品収納室２３側から漏れた冷媒が第２排気孔４０ｃを通って外部に排出されスペース４７に滞留するのを低減することができ、電装箱４５に導かれても電装箱４５周辺の漏れ冷媒濃度を低減することができる。
【００３０】
また機械室４０内で冷媒が漏れた場合、仕切板４４で電装箱４５と冷却装置２９等とを左右に仕切ることで、電装箱４５側に冷媒が滞留するのを防止でき、滞留したとしても第１排気孔４０ｂによって外部へ排出することができる。
【００３１】
また載置板４０ａの第１排気孔４０ｂ、第２排気孔４０ｃの孔を格子状に形成しているのは、載置板４０ａ側には自動販売機本体２１や扉等の重量がかかるため強度を出来るだけ確保することと、外部からの害虫侵入を防止するためである。また底板４０ｄの開口孔４０ｅを排気孔と比較して大きな孔として打ち抜いているのは、漏れた冷媒が外部に移動する時にできるだけ抵抗とならないように外へ導くためであり、また自動販売機の機種構成によって第１、２排気孔の位置と開口孔の位置が対応しない場合があり、底板４０ｄ側に第１、２排気孔よりも面積の大きな孔を空けることで、機種間の設計誤差による排気孔機構を満たすようにしているので、凝縮器ファン４２が故障等した場合でも着火源となりやすい電装箱４５周辺の冷媒滞留を防止することができ、冷媒の排気効率を高めることができる。
【００３２】
上記のように機械室４０は仕切板４４によって電装箱４５と冷却装置２９とを左右に仕切った構成としたが、さらに圧縮機４３の周辺に同様の排気孔、電装箱周囲にさらに排気孔を形成することによって仕切板４４を無くすことが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように、本発明にかかる自動販売機は凝縮器ファンの作動に関係なく、特に機械室に備えた電装箱周辺の漏洩冷媒の滞留を低減できるので、機械室を下部に備えたあらゆる自動販売機の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態１による自動販売機の扉を開放した斜視図
【図２】本発明の実施の形態１による自動販売機の側断面図
【図３】本発明の実施の形態１による自動販売機の正面断面図
【図４】従来の自動販売機の側断面図
【符号の説明】
【００３５】
２０  自動販売機
２２  外扉
２２ａ  回転軸
４０  機械室
４０ａ  載置板
４０ｂ  第１排気孔
４０ｃ  第２排気孔
４０ｄ  底板
４０ｅ  開口孔
４１  凝縮器
４２  凝縮器ファン
４４  仕切板
４５  電装箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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