(57)【要約】【課題】主ケーブルに対して分岐ケーブルを簡便に分岐接続できるようにする。【解決手段】圧着端子１０が、同一形状の相手端子と接続可能なコンタクト部２０と、コンタクト部２０の後方に延びる基底部１２とを有して構成され、コンタクト部２０が、基板部２１と、基板部２１に基板部２１を挟んで前後に略平行に延びて形成された右嵌合接続部２２と、左嵌合接続部２５とを有し、圧着端子１０の右嵌合接続部２２を圧着端子１０と同一形状の圧着端子３０の右嵌合接続部３２に対して前後方向に嵌合させて圧着端子１０および圧着端子３０が接続される。右嵌合接続部２２が側壁部２３および把持部２４からなり、左嵌合接続部２５が側壁部２６および把持部２７から構成され、圧着端子１０の側壁部２６および把持部２７が、圧着端子３０の右嵌合接続部３２に引っ掛かることにより右嵌合接続部３２を把持した状態で圧着端子３０と接続される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを接続可能なケーブル接続部と、端子接続部とを一体に有して構成される接続端子であって、
前記端子接続部が、前記ケーブル接続部の前端に繋がって前方に延びる連結部と、前記連結部に前記連結部を挟んで前後に略平行に延びて形成された左右一対の嵌合接続部とを有し、
２個の前記接続端子における一方の前記接続端子の前記嵌合接続部を他方の前記接続端子の前記嵌合接続部と前記連結部の前後方向に嵌合接続させて前記２個の接続端子を接続するように構成されたことを特徴とする接続端子。
【請求項２】
左側の前記嵌合接続部および右側の前記嵌合接続部が各々前記連結部の端部から断面略鉤形状に内側に折曲形成された係止片からなり、
前記一方の接続端子の前記係止片が前記他方の接続端子の前記左右一対の嵌合接続部のうちいずれかの前記嵌合接続部の前記係止片に引っ掛かることにより前記他方の接続端子の前記係止片を把持した状態で前記他方の接続端子と接続されることを特徴とする請求項１に記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルを圧着する接続端子に関し、より詳細には、本線ケーブル（主ケーブル）に対して分岐ケーブルを電気的に分岐接続するための接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等に配設されるワイヤハーネスには幹線から支線が分岐している箇所が多数存在する。図９にその一例として自動車のインストルメントパネルの内部を示しており、同図に示すように、インストルメントパネル内部には、車載バッテリ等電源に繋がる主線ワイヤハーネス５０１が配設され、主線ワイヤハーネス５０１からは速度計等の計器類のメータ５０３に向けて分岐ワイヤハーネス５０２が分岐されている。主線ワイヤハーネス５０１から分岐された分岐ワイヤハーネス５０２は、メータ５０３の裏面側にコネクタ等により接続される。そして、主線ワイヤハーネス５０１とワイヤハーネス５０２との分岐位置においては、特許文献１にも記載があるように、この分岐位置がズレないように電線群に結束テープ５０４を巻き付けて結束している。
【特許文献１】特開２００５−０２７４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような分岐位置におけるテープの巻き付け作業は熟練を要し、作業者の熟練度合いによって巻き具合にバラツキが発生しやすく、また、ワイヤハーネスの分岐位置の数が多ければ作業時間が掛かるといった問題がある。これは、分岐位置にて主線の絶縁被覆を露出させ、この位置にて分岐線を主線に溶接するような方法により分岐接続するような方法でも同様であり、溶接するために露出した部分に短絡を防止する目的で絶縁性の結束テープを巻いて再度分岐位置近傍を被覆し直さなければならないため、非常に面倒である。さらに、被覆内部の導線同士を溶接する場合には溶接機を用いるため、設備が大型化し、熟練を要する。このように、主線ワイヤハーネスから多くの分岐ワイヤハーネスを分岐接続する場合に、その作業が煩わしい、といった課題があった。
【０００４】
以上のような問題に鑑みて、本発明では、主線ワイヤハーネスから分岐ワイヤハーネスを引き出して分岐させる場合、分岐位置において結束テープで結束する従来の作業工程を省き、ワイヤハーネス同士を簡便に分岐接続をできるようにした接続端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために本発明に係る接続端子は、ケーブルを接続可能なケーブル接続部（例えば、実施形態における基底部１２、芯線圧着片１３および被覆圧着片１４）と、端子接続部（例えば、実施形態におけるコンタクト部２０）とを一体に有して構成され、端子接続部が、ケーブル接続部の前端に繋がって前方に延びる連結部（例えば、実施形態における基板部２１）と、連結部に連結部を挟んで前後に略平行に延びて形成された左右一対の嵌合接続部例えば、（実施形態における右嵌合接続部２２および左接続嵌合部２５）とを有し、２個の接続端子における一方の接続端子（例えば、実施形態における圧着端子１０）の嵌合接続部を他方の接続端子（例えば、実施形態における圧着端子３０）の嵌合接続部と連結部の前後方向に嵌合接続させて２個の接続端子を接続するように構成される。
【０００６】
また、上記構成の接続端子において、左側の嵌合接続部および右側の嵌合接続部が各々連結部の端部から断面略鉤形状に内側に折曲形成された係止片からなり、一方の接続端子の係止片（例えば、実施形態における側壁部２６および把持部２７）が他方の接続端子の左右一対の嵌合接続部のうちいずれかの嵌合接続部の係止片（例えば、実施形態における側壁部３３および把持部３４）に引っ掛かることにより他方の接続端子の係止片を把持した状態で他方の接続端子と接続されるのが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に関する接続端子によれば、２個の接続端子における一方の接続端子の嵌合接続部に前後方向に嵌合された他方の接続端子の嵌合接続部を把持した状態でこれら２個の接続端子が接続される。このとき、一方の接続端子に圧着された一方のケーブルおよび他方の接続端子に圧着された他方のケーブルが互いに嵌合接続されたこれら２個の接続端子を介して導通される。このような構成の接続端子を端部に圧着したケーブルを複数用意すれば、例えば、主ケーブルに対して一対の分岐ケーブルを分岐接続させたい所望の位置において、主ケーブルを圧着した接続端子の嵌合接続部と分岐ケーブルを圧着した接続端子の嵌合接続部とを嵌合接続させるといった簡単な作業だけで、主ケーブルと一対の分岐ケーブルとをこれらの接続端子を介して分岐接続させることが可能である。このため、ケーブルの絶縁被覆を取り除いて導体同士を溶接するといった煩わしい作業を行うことなく簡便に分岐接続させることができる。
【０００８】
また、接続端子同士を直列に複数連結させることも可能であり、連結された複数の他方の接続端子のうちの少なくとも１つの他方の接続端子と一方の接続端子とを上記のようにして嵌合接続させるようにすれば、一方の接続端子に圧着された１本の主ケーブルに対して他方の接続端子に圧着された複数の分岐ケーブルを蛸足状に分岐接続させることが可能である。そして、このような多数の分岐ケーブルの分岐接続は接続端子同士を嵌合接続させるだけでよいために短時間ですることができて、煩わしい作業工程を省くことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
ここで、本発明に係る接続端子の好ましい実施形態について、図１から図８を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
まず、本発明に係る接続端子の第１の実施の形態として、ケーブルを圧着接続する圧着端子を例に説明する。図１に圧着端子１０と、この圧着端子１０に圧着接続されるケーブル１００（被覆電線）とを示している。図に示されている圧着端子１０は先端にコンタクト部２０を有するものであり、この圧着端子１０が同一形状の相手端子と接続される。
【００１１】
圧着端子１０は、前方に突出する平板状のタブコンタクトを構成するコンタクト部２０と、このコンタクト部２０の後端に連結部１１を介して繋がって後方に延びる板状の基底部１２と、この基底部１２の前部における左右側端から上方に突出した左右一対の芯線圧着片１３，１３と、基底部１２の後部における左右側端から上方に突出した左右一対の被覆圧着片１４，１４と、基底部１２を構成し芯線圧着片１３，１３および被覆圧着片１４，１４の間を繋いで形成され傾斜する連結部１６とを備えて、導電性を有する金属板材を打抜加工および折曲加工されて一体成形される。
【００１２】
上記ような構成において、連結部１６は芯線圧着片１３，１３および被覆圧着片１４，１４の間を繋いで補強する役割を果たす。また、このような構成の圧着端子１０に圧着接続されるケーブル１００は、複数の素線を束ねてなる芯線１０１（本実施形態では、９本の芯線を有する９芯線を用いて示している）と、この芯線１０１を覆うＰＶＣ（Polyvinyl Chloride; 塩化ポリビニル）等からなる絶縁性を有した被覆１０２とから構成されている。
【００１３】
圧着端子１０は、図１に示すように、先端部において被覆１０２が剥がされて露出した芯線１０１を芯線圧着片１３，１３が左右から包み込んで挟持し、その後部においてケーブル１００の被覆１０２を被覆圧着片１４，１４が左右から包み込んで挟持して、ケーブル１００の先端部に取り付けられる。この取付は、圧着工具を用いて芯線圧着片１３，１３および被覆圧着片１４，１４をそれぞれ図示のように内側に折り曲げ加工されて行われる。
【００１４】
このようにケーブル１００の先端に圧着されて取り付けられた圧着端子１０は、そのコンタクト部２０を同一形状の相手端子に接続して電気接続を行うようになっている。
【００１５】
コンタクト部２０は、基底部１２との連結部分である連結部１１に一体に形成され、前後を長手方向とする平面視矩形平板状の基板部２１と、基板部２１の左右両端に各々前後に延びて形成された右嵌合接続部２２および左嵌合接続部２５とを有し、一枚の板材の左右両端を折曲加工したもので構成される。右嵌合接続部２２は、基板部２１の右端から略垂直に折曲形成されて上方に延びる側壁部２３と、この側壁部２３の上端部から内側に折り曲げられ、内側に湾曲して形成された断面略Ｕ字状の把持部２４とからなる。また、同様に、左嵌合接続部２５は、基板部２１の左端から略垂直に折曲形成されて上方に延びる側壁部２６と、この側壁部２６の上端部から内側に折り曲げられ、内側に湾曲して形成された断面略Ｕ字状の把持部２７とからなる。
【００１６】
なお、把持部２４先端の端面は、コンタクト部２０を構成する板材の厚さよりもやや大きい程度の間隔を置いて側壁部２３の内側壁面と対向するように構成され、また、把持部２７先端の端面は、同様に上記の間隔を置いて側壁部２６の内側壁面と対向するように構成されている。
【００１７】
このように構成される圧着端子１０は、一方の相手端子である圧着端子３０に嵌合接続される。図４に示すように、この圧着端子３０は圧着端子１０と同一形状からなり、基板部３１、右嵌合接続部３２、左嵌合接続部３５を有して構成される。圧着端子１０の側壁部２６および把持部２７からなる左嵌合接続部２５には圧着端子３０の側壁部（図示せず）および把持部３４からなる右嵌合接続部３２を嵌合させることが可能である。そして、嵌合させるにあたっては、圧着端子３０の把持部３４を圧着端子１０の側壁部２６の内側壁面と把持部２７先端との間隙に入り込ませ、圧着端子３０の側壁部および把持部３４を圧着端子１０の右嵌合接続部３２に引っ掛ける。また、圧着端子１０の把持部２７を圧着端子３０の側壁部（図示せず）の内側壁面と把持部３４先端との間隙に入り込ませ、圧着端子１０の側壁部２６および把持部２７を圧着端子３０の右嵌合接続部２２に引っ掛ける。
【００１８】
圧着端子１０の左嵌合接続部２５に引っ掛けられた圧着端子３０の側壁部および把持部３４は、圧着端子１０の側壁部２６および把持部２７の弾性的な付勢により把持される。また、圧着端子３０の左嵌合接続部に引っ掛けられた圧着端子１０の側壁部２６および把持部２７は、圧着端子３０の側壁部（図示せず）および把持部３４の弾性的な付勢により把持される。このような状態で、圧着端子１０と圧着端子３０とが嵌合接続される。
【００１９】
一方、圧着端子１０は、以下のように他方の相手端子である圧着端子４０に嵌合接続することが可能である。図４に示すように、この圧着端子４０は圧着端子３０と同様に圧着端子１０と同一形状からなり、基板部４１、右嵌合接続部４２、左嵌合接続部４５を有して構成される。圧着端子１０の側壁部２３および把持部２４からなる右嵌合接続部２２には圧着端子４０の側壁部４６および把持部４７からなる左嵌合接続部４５を嵌合させることが可能である。そして、嵌合させるにあたっては、上記圧着端子３０との嵌合接続の場合と同様に、圧着端子４０の把持部４７を圧着端子１０の側壁部２３の内側壁面と把持部２４先端との間隙に入り込ませ、圧着端子１０の側壁部２３および把持部２４を圧着端子４０の左嵌合接続部４５に引っ掛ける。また、圧着端子１０の把持部２４を圧着端子４０の側壁部４６の内側壁面と把持部４７先端との間隙に入り込ませ、圧着端子１０の側壁部２３および把持部２４を圧着端子３０の右嵌合接続部２２に引っ掛ける。
【００２０】
圧着端子１０の右嵌合接続部２２に引っ掛けられた圧着端子４０の側壁部４６および把持部４７は、圧着端子１０の側壁部２３および把持部２４の弾性的な付勢により把持される。また、圧着端子４０の左嵌合接続部４５に引っ掛けられた圧着端子１０の側壁部２３および把持部２４は、圧着端子４０の側壁部４６および把持部４７の弾性的な付勢により把持される。このような状態で、圧着端子１０と圧着端子４０とが嵌合接続される。
【００２１】
図４では、圧着端子１０の左右両側に相手端子として圧着端子３０および圧着端子４０を接続した例を図示しているが、圧着端子３０にさらに別の圧着端子を矢印Ａ方向に接続し、圧着端子４０にさらに別の圧着端子を矢印Ｂ方向に接続させることにより、圧着端子１０に対して複数の圧着端子を左右方向に連結させることが可能である。
【００２２】
また、図４では、３個の圧着端子１０，３０，４０を使用することにより、圧着端子１０に圧着された主ケーブル１００に対して圧着端子３０および圧着端子４０に各々圧着された分岐ケーブル３００，４００を分岐させるような構成であるが、例えば圧着端子３０に圧着端子１０および圧着端子４０のほか、さらに複数の圧着端子を矢印Ａ方向や矢印Ｂ方向に連結させれば、主ケーブル１００に対して、連結された圧着端子の個数だけ複数本の分岐ケーブルを分岐させることが可能である。
【実施例２】
【００２３】
次に、本発明に係る接続端子の第２の実施の形態について、図５および図６を参照して説明する。本実施例における接続端子６００のコンタクト部は、上記実施例１における圧着端子１０のコンタクト部２０と同じ構成であるため、ここでは、実施例１と異なる部分を中心に説明する。
【００２４】
図５に示すように、接続端子６００のコンタクト部２０の後端に、圧接部６０、圧着部１１０および連結部１６´からなるケーブル接続部が前後に延びている。圧接部６０は、コンタクト部２０の直後に一体に形成され、圧着部１１０は前後に延びる連結部１６´を介して圧接部６０の後方に設けられ、圧着部１１０は、連結部１６´の後部に一体に繋がるケーブル受容部１１５の左右側端から上方に突出した左右一対の被覆圧着片１１４，１１４からなる。
【００２５】
圧接部６０は、コンタクト部２０側の第１の圧接刃６１，６２および連結部１６´側の第２の圧接刃６４，６５からなり、第１の圧接刃６１，６２は左側圧接刃６１および右側圧接刃６２で構成され、第２の圧接刃６４，６５は左側圧接刃６４および右側圧接刃６５で構成される。
【００２６】
第１の圧接刃６１，６２の左側圧接刃６１および右側圧接刃６２は、いずれもコンタクト部２０に対して略垂直に上方に折曲形成されている。一方、第２の圧接刃６４，６５の左側圧接刃６４および右側圧接刃６５は、いずれも連結部１６´に対して略垂直に上方に折曲形成されている。そして、左側圧接刃６１の上端部の一部と左側圧接刃６４の上端部の一部とは、略水平に前後に延びる左側連結部６７で連結される。また、右側圧接刃６２の上端部の一部と右側圧接刃６５の上端部の一部とは、略水平に前後に延びる右側連結部６８で連結される。
【００２７】
左側圧接刃６１および右側圧接刃６２の間には、上下に延びて上方に開口するスロット６３が形成され、同様に、左側圧接刃６４および右側圧接刃６５の間には、上下に延びて上方に開口するスロット６６が形成されている。スロット６３，６６の幅は、スロット６３，６６に挿入されるケーブルの径に応じて適宜変更するのが好ましい。
【００２８】
接続端子６００は、図６に示すように、ケーブル１００の先端部を圧接部６０において圧接接続し、その後部においてケーブル１００を被覆圧着片１１４，１１４が左右から包み込んで挟持する。ケーブル１００の圧着は、圧着工具を用いて被覆圧着片１１４，１１４をそれぞれ図示のように内側に折り曲げ加工されて行われる。
【００２９】
各圧接刃６１，６２，６４，６５の上側から被覆を被ったケーブル１００がスロット６３，６６に各々圧入されると、ケーブル１００の被覆に圧接刃６１，６２，６４，６５が食い込んでケーブル１００の導体部分（図示せず）と接触し、これによりケーブル１００と接続端子６００とが導通状態となるとともに、ケーブル１００が各圧接刃６１，６２，６４，６５により保持（挟持）された状態となるように構成されている。
【実施例３】
【００３０】
次に、本発明に係る接続端子の第３の実施の形態について、図７および図８を参照して説明する。本実施例における接続端子７００のコンタクト部は、上記実施例１における圧着端子１０のコンタクト部２０と同じ構成であり、また、接続端子７００のケーブル接続部のうち圧着部および連結部は、上記実施例２における圧着部１１０と同じ構成であるため、ここでは、実施例１や実施例２と異なる部分を中心に説明する。
【００３１】
図７に示すように、接続端子７００のコンタクト部２０の後端に後方に延びる板状の基底部１２´が設けられ、コンタクト部２０の直後において基底部１２´から圧接部７０が上方に突出し、基底部１２´を構成するケーブル受容部１１５の左右側端から左右一対の被覆圧着片１１４，１１４が上方に突出している。圧着部１１０は前後に延びる連結部１６´を介して圧接部７０の後方に設けられている。
【００３２】
圧接部７０は、コンタクト部２０側の第１の圧接刃７１，７２および連結部１６´側の第２の圧接刃７４，７５を有して構成される。第１の圧接刃７１および第２の圧接刃７４は基底部１２´に対して略垂直に上方に延びる左側側壁部７７を介して繋がり、第１の圧接刃７２および第２の圧接刃７５は基底部１２´に対して略垂直に上方に延びる右側側壁部７８を介して繋がっている。すなわち、第１の圧接刃７１、左側側壁部７７および第２の圧接刃７４が一体形成され、第２の圧接刃７２、右側側壁部７８および第２の圧接刃７５が一体形成される。
【００３３】
左側側壁部７７の上部の一部は左側側壁部７７側を基端側として先端側が内側下方に鉤形に折り曲げられて左側抜止部７９ａが形成され、右側側壁部７８の上部の一部は右側側壁部７８側を基端側として先端側が内側下方に鉤形に折り曲げられて右側抜止部７９ｂが形成されている。この左側抜止部７９ａおよび右側抜止部７９ｂは、いずれも基端側を支点として上下に弾性変位可能である。
【００３４】
左側圧接刃７１および右側圧接刃７２の間には、上下に延びて上方に開口するスロット７３が形成され、同様に、左側圧接刃７４および右側圧接刃７５の間には、上下に延びて上方に開口するスロット７６が形成されている。スロット７３，７６の幅は、スロット７３，７６に挿入されるケーブルの径に応じて適宜変更するのが好ましい。
【００３５】
なお、圧接部７０は金属板材を打抜加工および折曲加工して一体成形されが、まず所定の形状になるように打抜加工した後、左側側壁部７７を第１の圧接刃７１および第２の圧接刃７４とともに基底部１２´に対して略垂直に上方に折り曲げ、右側側壁部７８を第１の圧接刃７２および第２の圧接刃７５とともに基底部１２´に対して略垂直に上方に折り曲げられた左側側壁部７７に対向するように折り曲げる。
【００３６】
そして、第１の圧接刃７１を左側側壁部７７に対して平面視略Ｌ字形に内側に折り曲げ、折り曲げられた第１の圧接刃７１の端面に対向するように第１の圧接刃７２を右側側壁部７８に対して平面視略Ｌ字形に内側に折り曲げる。さらに、第２の圧接刃７４を左側側壁部７７に対して平面視略Ｌ字形に内側に折り曲げ、第２の圧接刃７５を折り曲げられた第１の圧接刃７４の端面に対向するように右側側壁部７８に対して平面視略Ｌ字形に内側に折り曲げる。このようにして、折り曲げられた第１の圧接刃７１および第１の圧接刃７２の間にスロット７３が形成され、折り曲げられた第２の圧接刃７４および第２の圧接刃７５の間にスロット７６が形成され、被覆ケーブルを圧接接続可能な状態となる。
【００３７】
接続端子７００は、図８に示すように、ケーブル１００の先端部を圧接部７０において圧接接続し、その後部においてケーブル１００を被覆圧着片１１４，１１４が左右から包み込んで挟持する。ケーブル１００の圧着部１１０への圧着は、圧着工具を用いて被覆圧着片１１４，１１４をそれぞれ図示のように内側に折り曲げ加工されて行われる。また、ケーブル１００の圧接部７０への圧接は、圧接工具を用いて被覆を被ったケーブル１００がスロット７３，７６に各々圧入されて行われる。
【００３８】
各圧接刃７１，７２，７４，７５の上側からケーブル１００がスロット７３，７６に各々圧入されると、ケーブル１００の被覆に圧接刃７１，７２，７４，７５が食い込んでケーブル１００の導体部分（図示せず）と接触し、これによりケーブル１００と接続端子７００とが導通状態となるとともに、ケーブル１００が各圧接刃７１，７２，７４，７５により保持（挟持）された状態となるように構成されている。このとき、弾性変位した左側抜止部７９ａおよび右側抜止部７９ｂによってケーブル１００が抑え付けられることで、ケーブル１００が圧接部７０から抜けないように保持された状態になる。
【００３９】
ここで、本発明において達成される効果をまとめると下記のようになる。すなわち、本発明に関する接続端子によれば、２個の接続端子における一方の接続端子の嵌合接続部に前後方向に嵌合された他方の接続端子の嵌合接続部を把持した状態でこれら２個の接続端子が接続される。このとき、一方の接続端子に圧着された一方のケーブルおよび他方の接続端子に圧着された他方のケーブルが互いに嵌合接続されたこれら２個の接続端子を介して導通される。このような構成の接続端子を端部に圧着したケーブルを複数用意すれば、例えば、主ケーブルに対して一対の分岐ケーブルを分岐接続させたい所望の位置において、主ケーブルを圧着した接続端子の嵌合接続部と分岐ケーブルを圧着した接続端子の嵌合接続部とを嵌合接続させるといった簡単な作業だけで、主ケーブルと一対の分岐ケーブルとをこれらの接続端子を介して分岐接続させることが可能である。このため、ケーブルの絶縁被覆を取り除いて導体同士を溶接するといった煩わしい作業を行うことなく簡便に分岐接続させることができる。
【００４０】
また、接続端子同士を直列に複数連結させることも可能であり、連結された複数の他方の接続端子のうちの少なくとも１つの他方の接続端子と一方の接続端子とを上記のようにして嵌合接続させるようにすれば、一方の接続端子に圧着された１本の主ケーブルに対して他方の接続端子に圧着された複数の分岐ケーブルを蛸足状に分岐接続させることが可能である。そして、このような多数の分岐ケーブルの分岐接続は接続端子同士を嵌合接続させるだけでよいために短時間ですることができて、煩わしい作業工程を省くことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る接続端子の第１の実施の形態である圧着端子の斜視図である。
【図２】上記圧着端子を示す図で、（ａ）は平面図で、（ｂ）は背面図で、（ｃ）は正面図で、（ｄ）は右側面図である。
【図３】上記圧着端子の底面図である。
【図４】上記圧着端子を複数接続することで、主ケーブルに対して複数の分岐ケーブルが分岐接続された状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る接続端子の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】上記第２の実施の形態おけるケーブルを取り付けた状態の接続端子を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る接続端子の第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】上記第３の実施の形態おけるケーブルを取り付けた状態の接続端子を示す斜視図である。
【図９】自動車等に配設されるワイヤハーネスの一例として自動車のインストルメントパネルの内部の電線を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  圧着端子（一方の接続端子）
１２，１２´  基底部（ケーブル接続部）
１３  芯線圧着片（ケーブル接続部）
１４  被覆圧着片（ケーブル接続部）
２０  コンタクト部（端子接続部）
２１  基板部（連結部）
２２  右嵌合接続部（右側の嵌合接続部）
２３  側壁部（係止片）
２４  把持部（係止片）
２５  左嵌合接続部（左側の嵌合接続部）
２６  側壁部（係止片）
２７  把持部（係止片）
３０  圧着端子（他方の接続端子）
３１  基板部
３２  右嵌合接続部
３５  左嵌合接続部
４０  圧着端子
４１  基板部
４２  右嵌合接続部
４５  左嵌合接続部
４６  側壁部
４７  把持部
６０  圧接部（ケーブル接続部）
７０  圧接部（ケーブル接続部）
１００  主ケーブル
１１０  圧着部（ケーブル接続部）
３００  分岐ケーブル
４００  分岐ケーブル
６００  接続端子
７００  接続端子
【図１】
2007115641.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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