(57)【要約】【課題】原料土を受け入れるホッパと、該ホッパで受け入れた原料土を搬送する原料土搬送体とを備えてなる原料土供給装置において、原料土がホッパ内で固まってブリッジを起こしてしまうことを防止する。【解決手段】原料土ホッパ９の原料土搬送方向下流側に設けられるゲート１１を揺動自在に構成すると共に、該ゲート１１に、ゲート１１の上下部間を巡回する突起２８ａ付きのベルト２８を用いて構成される掻き出し装置２２を設け、該掻き出し装置２２によって原料土をホッパ外に掻き出すように構成した。【選択図】図４
2007107290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料土を受け入れるホッパと、該ホッパで受け入れた原料土を搬送する原料土搬送体とを備えてなる原料土供給装置において、前記ホッパの原料土搬送方向下流側に設けられるゲートを揺動自在に構成すると共に、該ゲートに、原料土をホッパ外に掻き出す掻き出し手段を設けたことを特徴とする原料土供給装置。
【請求項２】
請求項１において、掻き出し手段は、ゲートの上下部間を巡回する突起付きの無端体を用いて構成されることを特徴とする原料土供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟弱な土壌等の原料土を土質改良するための土質改良機に設けられる原料土供給装置の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源再利用促進の背景の下、軟弱な土壌等の原料土に固化材等の土質改良材を混合して土質改良し、このものを改良土として再利用する土質改良機のニーズが広がっている。
この様な土質改良機には、通常、原料土を混合装置に供給するべく、油圧ショベル等から投入された原料土を受入れるホッパや、該ホッパで受け入れた原料土を混合装置まで搬送する原料土搬送体等からなる原料土供給装置を備えている。前記ホッパは、一般に、上下が開口した四角枠形状をしていると共に、該ホッパの原料土搬送方向下流側には、ホッパからの搬出量を制限するゲートが設けられている。また、原料土搬送体は、例えばベルトコンベアから形成され、ホッパの下方から混合装置にまで至るように配設されている。そして、ホッパの上方開口から投入された原料土は、下方開口から原料土搬送体上に落下し、前記ゲートに形成される排出口を通過してホッパ外に搬送されて、混合装置に供給されるようになっている。
ところで、前述したように、ホッパからの原料土搬出量はゲートによって制限されるが、このとき、ゲートの排出口を通過しない原料土は、排出口上方のゲート壁面に押し付けられ、さらに後から搬送されてくる原料土によって押圧されて、場合によっては固まってしまうことがある。特に、原料土が粘度の高い粘土質であると固まりやすく、ブリッジが発生してホッパ外に原料土を搬出できなくなる惧れが生じる。
そこで、従来、ゲートの排出口部に回転ローラを設け、該回転ローラによって原料土を送り出すことでホッパ外への搬出をしやすくするように構成した技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１９５２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに、前記特許文献１のものでは、ホッパ内をゲートに向けて搬送されてくる原料土のうち、排出口部分の原料土は回転ローラによって積極的にホッパ外に搬出され、これにより排出口部分で原料土が滞留して詰まってしまうことは防止できるが、排出口を通過しない原料土が、排出口上方のゲート壁面に押し付けられて固まってしまうことを確実に防止することはできず、ここに本発明が解決しようとする課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、原料土を受け入れるホッパと、該ホッパで受け入れた原料土を搬送する原料土搬送体とを備えてなる原料土供給装置において、前記ホッパの原料土搬送方向下流側に設けられるゲートを揺動自在に構成すると共に、該ゲートに、原料土をホッパ外に掻き出す掻き出し手段を設けたことを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、原料土搬送体によりホッパ内をゲートに向けて搬送されてきた原料土は、揺動するゲートによって揺すられ、さらに掻き出し手段によってホッパ外に掻き出されることになり、而して、原料土がホッパ内で固まってブリッジを起こしてしまうような不具合を確実に防止し得て、安定した原料土供給を行うことができる。
請求項２の発明は、請求項１において、掻き出し手段は、ゲートの上下部間を巡回する突起付きの無端体を用いて構成されることを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、原料土は、ゲートの上下部間を循環する突起によってホッパ外に掻き出されることになり、もって、原料土がゲートに押し付けられて固まってしまうことを、より確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１において、１は自走式土質改良機であって、該自走式土質改良機１は、クローラ式の下部走行体２、図示しないエンジンや油圧ポンプ等が収納される動力室３、後述する原料土供給装置４、石灰系固化材やセメント系固化材等の土質改良材が投入、貯溜される改良材ホッパ５、該改良材ホッパ５に投入された土質改良材を搬送するスクリューフィーダ６、原料土供給装置４により供給される原料土とスクリューフィーダ６により供給される土質改良材とを混合撹拌して改良土にする混合装置７、該混合装置７から排出される改良土を搬出する搬出コンベア８等を備えて構成されている。
【０００６】
前記原料土供給装置４は、図２に示すごとく、油圧ショベル等の投入機から投入された改良するべき原料土を受け入れる原料土ホッパ９と、該原料土ホッパ９で受け入れた原料土を混合装置７まで搬送する原料土搬送コンベア１０とから構成されるが、上記原料土ホッパ９は、上下が開口した上方拡開の四角枠形状をしていると共に、該原料土ホッパ９の原料土搬送方向下流側には、後述するゲート１１が設けられている。
【０００７】
また、原料土搬送コンベア１０は、図示しない油圧モータ等の駆動装置により駆動される駆動スプロケット１２、アイドルホイール１３、これら駆動スプロケット１２とアイドルホイール１３とのあいだに懸回されるベルト１４等を用いて構成されているが、該原料土搬送コンベア１０は、原料土ホッパ９の下方から混合装置７にまで至るように配設されている。そして、原料土ホッパ９の上側開口から投入された原料土は、下側開口から原料土搬送コンベア１０のベルト１４上に落下し、前記ゲート１１によって形成される後述の排出口１１ａを通過して原料土ホッパ９外に搬出されて、混合装置７の供給口７ａに供給されるようになっている。
【０００８】
一方、１５は前記ゲート１１が取付けられるゲート架台であって、該ゲート架台１５は、原料土ホッパ９の原料土搬送方向下流側端部の上方に位置するよう図示しない躯体フレーム側に支持されているが、該ゲート架台１５の前部（以下の説明において、原料土の搬送方向上流側を前側とし、搬送方向下流側を後側とする。）には左右一対の前側ブラケット１６、１６が固設されており、またゲート架台１５の後部には、左右一対の後側ブラケット１７、１７が固設されている。
【０００９】
前記左右の前側ブラケット１６、１６には、左右のアーム１８、１８の上端部がピン軸１９、１９を介して前後揺動自在に軸承されているが、これら左右のアーム１８、１８の下端部間には左右方向を向く支軸２０が支架されており、該支軸２０によって左右のアーム１８、１８同士は一体的に連結されている。
【００１０】
さらに、前記左右のアーム１８、１８の下端からは、ゲート１１を構成する左右のサイドフレーム２１、２１が一体的に形成されている。該サイドフレーム２１、２１は、下端側が上端側よりも後方に位置するようアーム１８、１８に対して略く字形状に屈曲する状態で設けられている。
【００１１】
ゲート１１は、前記左右のサイドフレーム２１、２１と、これら左右のサイドフレーム２１、２１に組付けられる掻き出し装置２２とから構成されるが、該掻き出し装置２２は、図２、図３に示す如く、左右のサイドフレーム２１、２１の上端部間に軸受２３ａ、２３ａを介して軸回り方向回転自在に軸承される駆動軸２３、該駆動軸２３を回転せしめる第一油圧モータ２４、駆動軸２３に一体的に固定される駆動スプロケット２５、左右のサイドフレーム２１、２１の下端部間に軸受２６ａ、２６ａを介して軸回り方向回転自在に軸承される従動軸２６、該従動軸２６に一体的に固定されるアイドルホイール２７、該アイドルホイール２７と上記駆動スプロケット２５とのあいだに懸回されるベルト（本発明の無端体に相当する）２８等を用いて構成されている。そして、第一油圧モータ２４の駆動に基づいて駆動軸２３が回転することに伴い、駆動スプロケット２５とアイドルホイール２７とのあいだをベルト２８が巡回するように構成されているが、該ベルト２８には、左右方向を向く複数の突起２８ａが巡回方向所定間隔を存する状態で突設されている。
【００１２】
ここで、前記ゲート１１の左右幅は、原料土ホッパ９の左右幅と略等しく設定されると共に、ゲート１１の上端位置は、原料土ホッパ９の上端位置と略等しく設定されている。また、ゲート１１の下端位置は、原料土搬送コンベア１０のベルト１４上面から離間しており、該ゲート１１の下端とベルト１４上面とのあいだの間隙によって、原料土を原料土ホッパ９外に排出するための排出口１１ａが形成されている。
【００１３】
また、掻き出し装置２２のベルト２８の巡回方向は、図２に矢印で示すように、原料土ホッパ９の内方に面する部分が下方に移動し、且つ排出口１１ａの上方に位置する部分が後方（原料土搬送方向下流側）に移動するように設定されている。これにより、原料土搬送コンベア１０によって原料土ホッパ９内をゲート１１側に向けて搬送されてきた原料土のうち、排出口１１ａを通過することなくゲート１１に押し付けられた原料土は、ベルト２８に突設された突起２８ａによって下方に掻き出されて、排出口１１ａを通過する原料土と合流し、さらに突起２８ａによって搬送方向下流側に向けて掻き出されて原料土ホッパ９外に搬出されるようになっている。
【００１４】
一方、前記ゲート架台１５の後部に固設される左右の後側ブラケット１７、１７には、左右の回転軸３０、３０が軸回り方向回転自在に軸承されているが、該左右の回転軸３０、３０には、回転軸３０、３０と一体的に回転する左右の回転リンク３１、３１がそれぞれ止着されている。さらに、左右の回転リンク３１、３１間には、回転軸３０、３０の軸芯に対して偏芯する位置にクランク軸３２が支架されている。また、左右何れか一方の回転軸３０には、該回転軸３０を回転せしめる第二油圧モータ３３が連結されており、而して、該第二油圧モータ３３の駆動に基づく回転軸３０の回転に伴い、クランク軸３２が回転軸３０、３０の軸芯を中心として回転するようになっている。
【００１５】
さらに、３４、３４は一端側が前記クランク軸３２の左右端部に揺動自在に軸承される左右の駆動リンクであって、該駆動リンク３４、３４の他端側は、前記左右のアーム１８、１８の下端部間に支架される支軸２０の左右端部に揺動自在に軸承されている。つまり、クランク軸３２と支軸２０とは左右の駆動リンク３４、３４を介して連結されており、而して、前述したクランク軸３２の回転に連繋して、左右のアーム１８、１８がピン軸１９、１９を中心として前後方向に揺動し、さらに該左右のアーム１８、１８の前後揺動と一体的に左右のサイドフレーム２１、２１が前後揺動することによって、ゲート１１全体が前後方向（原料土搬送正逆方向）に揺動するようになっている（図４参照）。
【００１６】
また、前記混合装置７は、図１に示す如く、下方が開口した縦置き円筒形状のケーシング３５、軸芯が上下方向を向き、且つ軸回り方向回転自在な状態でケーシング３５の略中心部に支持される回転軸３６、該回転軸３６を回転せしめるべく駆動する混合装置用油圧モータ３７、回転軸３６に一体固定される複数の回転翼３８等から構成されている。そして、前記原料土搬送コンベア１０から供給された原料土とスクリューフィーダ６から供給された土質改良材とは、供給口７ａからケーシング３５内に投入され、落下しながら回転翼３８により解砕混合撹拌されることで改良土となって、ケーシング３５の下方開口から搬出コンベア８上に落下し、該搬出コンベア８によって機外に搬出されるように構成されている。
【００１７】
叙述の如く構成された本形態において、混合装置７に原料土を供給する原料土供給装置４は、原料土を受け入れる原料土ホッパ９と、該原料土ホッパ９で受け入れた原料土を混合装置７まで搬送する原料土搬送コンベア１０とを備えて構成され、さらに原料土ホッパ９の原料土搬送方向下流側には、原料土ホッパ９からの原料土搬出量を制限するゲート１１が配設されているが、該ゲート１１には、原料土ホッパ９内の原料土を掻き出す掻き出し装置２２が設けられていると共に、第二油圧モータ３３の駆動に基づいてゲート１１全体が原料土搬送正逆方向に揺動することになる。
【００１８】
この結果、原料土搬送コンベア１０により原料土ホッパ９内をゲート１１に向けて搬送されてきた原料土は、原料土搬送正逆方向に揺動するゲート１１によって揺すられ、さらに掻き出し装置２２によって原料土ホッパ７外に掻き出されることになり、而して、原料土が粘度の高い粘土質の土であっても、原料土ホッパ９内で固まってブリッジを起こしてしまうような不具合を確実に防止し得て、混合装置７に安定した原料土供給を行うことができる。
【００１９】
しかも、前記掻き出し装置２２は、ゲート１１の上下端部に設けられる駆動スプロケット２５とアイドルホイール２７とのあいだを巡回するベルト２８に突設された突起２８ａによって原料土を掻き出すように構成されているから、排出口１１ａを通過することなくゲート１１に押し付けられた原料土を、ゲート１１の上下に亘って循環する突起２９ａによって原料土ホッパ９外に掻き出すことができ、もって、原料土がゲート１１に押し付けられて固まってしまうことを、より確実に防止することができる。
【００２０】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されないことは勿論であって、上記実施の形態では、ゲートを揺動せしめる駆動装置および掻き出し装置を駆動せしめる駆動装置は何れも油圧モータであるが、例えば電動モータ等の駆動装置を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】自走式土質改良機の構造を示す図である。
【図２】原料土供給装置を示す図である。
【図３】図２のＸ矢視図である。
【図４】ゲートの揺動を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
４      原料土供給装置
９      原料土ホッパ
１０    原料土搬送コンベア
１１    ゲート
２２    掻き出し装置
２８    ベルト
２８ａ  突起
【図１】
2007107290.tif 000003
【図２】
2007107290.tif 000004
【図３】
2007107290.tif 000005
【図４】
2007107290.tif 000006