(57)【要約】【課題】走行中のテープの幅方向へのずれを確実に防ぐことができるテープガイドを提供することを課題とする。【解決手段】磁気テープＴの走行をガイドするテープガイド１０ａであって、ガイド面１１ａは、磁気テープＴの幅方向において、中央付近が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド面１１ａに向かって押圧力を付与するエア吹き付けノズル１２（圧力付与手段）を備えていることを特徴とする。【選択図】図２
2007115367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープの走行をガイドするテープガイドであって、
ガイド面は、前記テープの幅方向において、中央付近が頂部となるように円弧状に湾曲しており、
前記ガイド面に向かって押圧力を付与する圧力付与手段を備えていることを特徴とするテープガイド。
【請求項２】
前記圧力付与手段は、前記ガイド面の前記頂部に向かって押圧力を付与するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープガイド。
【請求項３】
前記ガイド面には、エア吹き出し孔が複数設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のテープガイド。
【請求項４】
テープの走行をガイドするテープガイドであって、
ガイド面には、エア吹き出し孔が複数設けられ、前記テープの幅方向において、中央付近の前記エア吹き出し孔からのエアの噴出量が、外側の前記エア吹き出し孔よりも多くなっており、
前記ガイド面に向かって押圧力を付与する圧力付与手段を備えていることを特徴とするテープガイド。
【請求項５】
前記圧力付与手段は、中央付近の前記エア吹き出し孔に向かって押圧力を付与するように構成されていることを特徴とする請求項４に記載のテープガイド。
【請求項６】
前記圧力付与手段は、前記ガイド面に向かってエアを吹き付けるエア吹き付けノズルであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のテープガイド。
【請求項７】
前記圧力付与手段は、前記ガイド面に押し付けられる周面を有するローラであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のテープガイド。
【請求項８】
テープの走行をガイドするテープガイドであって、
ガイド面は、前記テープの幅方向において、中央付近が頂部となるように円弧状に湾曲しており、
前記ガイド面は、ゴム硬度が３０°〜６０°のゴム材料によって形成されていることを特徴とするテープガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープの走行をガイドするテープガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種データの記録媒体である磁気テープを、磁気テープドライブや磁気テープワインダ等の装置で搬送させる場合には、磁気テープの走行方向および幅方向をガイドするテープガイドが用いられている。
【０００３】
このようなテープガイドとしては、図７（ａ）に示すように、ガイド面２１１ａの幅方向の中央が頂部となるように、ガイド面２１１ａを円弧状に湾曲させることにより、ガイド本体２１１全体がクラウン形状となっているテープガイド２１０がある（例えば、特許文献１参照）。
このテープガイド２１０では、ガイド面２１１ａの頂部がガイド面２１１ａ上の磁気テープＴを押し上げることになり、磁気テープＴの幅方向の張力が、ガイド面２１１ａの頂部に対応する位置で高まることになる。
これにより、ガイド面２１１ａ上の磁気テープＴでは、幅方向の張力を均等に保つために、磁気テープＴの幅方向の中央がガイド面２１１ａの頂部、すなわち、ガイド面２１１ａの幅方向の中央に移動するセンタリング効果が生じるため、走行中の磁気テープＴをガイド面２１１ａ上で安定させることができる。
【０００４】
また、図７（ｂ）に示すように、ガイド面３１１ａにエア吹き出し孔３１３を複数設け、ガイド面３１３ａの幅方向において、中央に配置されたエア吹き出し孔３１２を、外側に配置されたエア吹き出し孔３１２よりも大きく形成しているテープガイド３１０がある（例えば、特許文献２参照）。
このテープガイド３１０では、中央のエア吹き出し孔３１２からのエアの噴出量が、外側のエア吹き出し孔３１２よりも多くなるため、ガイド面３１１ａ上の磁気テープＴを浮上させる力がガイド面３１１ａの幅方向の中央で大きくなり、ガイド面３１１ａ上の磁気テープＴの幅方向の張力が、ガイド面３１１ａの幅方向の中央に対応する位置で高まることになる。
これにより、磁気テープＴにセンタリング効果が生じることになり、走行中の磁気テープＴをガイド面３１１ａ上で安定させることができる。
【特許文献１】特開平８−５５４６０号公報（段落００１２、図２）
【特許文献２】特開２００４−１１０９３５号公報（段落００３０〜００３１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した従来のテープガイド２１０，３１０のように、磁気テープＴの幅方向の張力を、ガイド面２１１ａ，３１１ａの幅方向の中央で高めることにより、磁気テープＴにセンタリング効果を生じさせた場合であっても、磁気テープＴが走行方向に湾曲してしまっている場合や、走行機構の部品精度が低い場合、あるいは磁気テープＴを高速で走行させた場合には、走行中の磁気テープＴに対するガイド面２１１ａ，３１１ａの回転追従性が低下してしまうため、磁気テープＴのセンタリング効果が小さくなり、走行中の磁気テープＴがガイド面２１１ａ，３１１ａ上で幅方向にずれてしまう場合がある。
【０００６】
そのため、従来のテープガイド２１０，３１０では、ガイド面２１１ａ，３１１ａの両端部にフランジＦを立ち上げることにより、幅方向にずれた磁気テープＴがガイド面２１１ａ，３１１ａから外れてしまうことを防止しているが、走行中の磁気テープＴのエッジがフランジＦに擦れて損傷することになり、磁気テープＴにドロップアウト（データ落ち）が生じたり、磁気テープＴのサーボ特性に影響を与えたりしてしまうという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、走行中のテープの幅方向へのずれを確実に防ぐことができるテープガイドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、テープの走行をガイドするテープガイドであって、ガイド面は、テープの幅方向において、中央付近が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド面に向かって押圧力を付与する圧力付与手段を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このように、ガイド面を湾曲させることにより、テープの幅方向の張力を、ガイド面の幅方向の中央付近に対応する位置で高めて、走行中のテープにセンタリング効果を生じさせるテープガイドにおいて、そのガイド面に向かって押圧力を付与する圧力付与手段を設け、ガイド面上のテープに押圧力を付与して押さえることにより、走行中のテープに対するガイド面の回転追従性を向上させることができる。そのため、走行中のテープのセンタリング効果を高めることができ、テープの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
【００１０】
前記したテープガイドにおいて、圧力付与手段は、ガイド面の頂部に向かって押圧力を付与するように構成することができる。
【００１１】
このように、圧力付与手段によって、ガイド面の中央付近の頂部に向かって押圧力を付与することにより、ガイド面全体に押圧力を付与する場合よりも効率良くガイド面の回転追従性を向上させることができる。
【００１２】
前記したテープガイドにおいて、ガイド面には、エア吹き出し孔が複数設けられているように構成することができる。
【００１３】
このように、ガイド面にエア吹き出し孔を複数設けることにより、エア吹き出し孔から噴出させたエアによって、走行中のテープをガイド面から浮上させることができる。これにより、テープの記録面がガイド面に接触しないため、テープの記録面が傷付いてしまうことを防ぐことができる。
【００１４】
また、本発明は、テープの走行をガイドするテープガイドであって、ガイド面には、エア吹き出し孔が複数設けられ、テープの幅方向において、中央付近のエア吹き出し孔からのエアの噴出量が、外側のエア吹き出し孔よりも多くなっており、ガイド面に向かって押圧力を付与する圧力付与手段を備えていることを特徴としている。
【００１５】
このように、中央付近のエア吹き出し孔からの噴出量を多くすることにより、テープの幅方向の張力をガイド面の幅方向の中央付近に対応する位置で高めて、走行中のテープにセンタリング効果を生じさせるテープガイドにおいて、ガイド面に向かって押圧力を付与する圧力付与手段を設け、ガイド面上のテープに押圧力を付与して押さえることにより、走行中のテープに対するガイド面の回転追従性を向上させることができる。そのため、走行中のテープのセンタリング効果を高めることができ、テープの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
さらに、エア吹き出し孔から噴出させたエアによって、走行中のテープをガイド面から浮上させることができ、テープの記録面がガイド面に接触しないため、テープの記録面が傷付いてしまうことを防ぐことができる。
【００１６】
前記したテープガイドにおいて、圧力付与手段は、中央付近のエア吹き出し孔に向かって押圧力を付与するように構成することができる。
【００１７】
このように、圧力付与手段によって、中央付近のエア吹き出し孔に向かって押圧力を付与することにより、ガイド面全体に押圧力を付与する場合よりも効率良くガイド面の回転追従性を向上させることができる。
【００１８】
また、前記したテープガイドにおいて、圧力付与手段を、ガイド面に向かってエアを吹き付けるエア吹き付けノズルや、ガイド面に押し付けられる周面を有するローラによって構成することにより、ガイド面の頂部に向かって押圧力を確実に付与することができる。
【００１９】
また、本発明は、テープの走行をガイドするテープガイドであって、ガイド面は、テープの幅方向において、中央付近が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド面は、ゴム硬度が３０°〜６０°のゴム材料によって形成されていることを特徴としている。
【００２０】
このように、ガイド面を湾曲させることにより、テープの幅方向の張力を、ガイド面の幅方向の中央付近に対応する位置で高めて、走行中のテープにセンタリング効果を生じさせるテープガイドにおいて、ゴム硬度が３０°〜６０°のゴム材料によってガイド面を形成することにより、テープとガイド面との間の摩擦抵抗が高まり、ガイド面におけるテープの保持力が高まるため、走行中のテープに対するガイド面の回転追従性を向上させることができ、テープの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２１】
このようなテープガイドによれば、走行中のテープの幅方向へのずれを確実に防ぐことができるため、ガイド面の幅方向の両端部にフランジを設ける必要がなくなり、テープの損傷を防ぐことができる。また、テープを高速で走行させた場合であっても、走行中のテープがガイド面上で幅方向にずれることなくガイドすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
【００２３】
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態について説明する。
図１は、第一実施形態のテープガイドを備えたテープワインダ装置の正面図である。図２は、第一実施形態のテープガイドを示した図で、（ａ）はガイド本体の斜視図、（ｂ）はテープガイドの側面図である。
【００２４】
（テープワインダ装置）
本実施形態のテープワインダ装置Ｗは、図１に示すように、磁気テープＴが巻回された供給用テープリール３０、３０（一般的に「パンケーキ」と呼ばれている。）から、出荷用のケースＣに装入されているテープリール７１に、磁気テープＴを所望の長さに切断・小分けして巻回し、これを排出する装置である。
【００２５】
テープワインダ装置Ｗの前面パネルＰ側には、供給用テープリール３０、３０と、ケースＣを収める巻取り装置７０が設けられている。
この巻取り装置７０は、磁気テープＴを所望長さに切断するカッタ等の切断手段（図示せず）と、テープリール７１を回転させる電動モータ等の駆動手段（図示せず）とを備えている。
【００２６】
また、テープワインダ装置Ｗには、磁気テープＴの幅方向の両端を研磨するブレード装置４０と、磁気テープＴの両面を清掃するクリーニング装置５０、５０と、走行中の磁気テープＴの張力を調節する張力調整装置６０と、磁気テープＴを巻回したテープリール７１を収容したケースＣの排出収容部９０と、磁気テープＴを巻回する前のケースＣが貯蔵されているケースストック部８０と、テープワインダ装置Ｗの運転を操作する操作盤１００とが設けられている。
【００２７】
供給用テープリール３０は、テープワインダ装置Ｗに二つ設けられているので、片方の供給用テープリール３０がなくなったときには、テープガイド１０ａまたはテープガイド１０ｂを使用することにより供給用テープリール３０を切り換えて、連続的に磁気テープＴを供給することができるように構成されている。
【００２８】
磁気テープＴは、供給用テープリール３０から引き出されて、巻取り装置７０に取り付けられたテープリール７１まで、ブレード装置４０、クリーニング装置５０、５０、張力調整装置６０を経由するように、適宜な位置に設けられたテープガイド１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈにガイドされている。
これらのテープガイド１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈは、同様の構成であり、また、同様の機能を備えている。したがって、以下テープガイド１０ａについて詳細に説明し、その他のテープガイド１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈについては、説明を省略する。
【００２９】
（テープガイド）
図２（ｂ）に示すテープガイド１０ａは、テープワインダ装置Ｗ（図１参照）の前面パネルＰの表面に回転自在に取り付けられているガイド本体１１を主要部として構成されている。
ガイド本体１１は、図２（ａ）に示すように、円筒状の部材であり、ステンレス材、アルミニウム材、ジュラコン材等の材料によって形成されている。
ガイド本体１１の周面は、磁気テープＴをガイドするガイド面１１ａとなっており、磁気テープＴの幅方向と、ガイド面１１ａの幅方向とが一致するように、テープガイド１０ａが配置されている。
ガイド面１１ａは、幅方向において中央が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド本体１１全体がクラウン形状となっている。
なお、ガイド面１１ａは、磁気テープＴの幅変動や、磁気テープＴをテープガイド１０ａにセットするときの作業性を考慮すると、磁気テープＴの幅に対して、１．１〜４倍の幅であることが望ましい。
【００３０】
また、テープガイド１０ａは、図２（ｂ）に示すように、ガイド面１１ａの頂部に向かってエア（圧縮空気）を吹き付けることにより、ガイド面１１ａの頂部に押圧力を付与する圧力付与手段であるエア吹き付けノズル１２を備えている。
このエア吹き付けノズル１２は、ガイド本体１１の近傍でテープワインダ装置Ｗ（図１参照）の前面パネルＰの表面に取り付けられており、テープワインダ装置Ｗの外部に設けられたエアコンプレッサから配管されたホースを通じてエアが供給されるように構成されている。なお、図１ではエア吹き付けノズル１２は省略されている。
【００３１】
（テープガイドの作用効果）
以上のように構成されたテープガイド１０ａは次のような作用効果を奏する。
テープガイド１０ａでは、図２に示すように、ガイド面１１ａは幅方向の中央が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド面１１ａ上の磁気テープＴの幅方向の張力が、ガイド面１１ａの頂部に対応する位置で高まることになる。
これにより、ガイド面１１ａ上の磁気テープＴでは、幅方向の張力を均等に保つために、磁気テープＴの幅方向の中央がガイド面１１ａの頂部、すなわち、ガイド面１１ａの幅方向の中央に移動するセンタリング効果が生じるため、走行中の磁気テープＴをガイド面１１ａ上で安定させることができる。
なお、磁気テープＴのセンタリング効果を顕著に発揮させるためには、ガイド面１１ａが半径５０〜２００ｍｍで円弧状に湾曲していることが望ましい。
【００３２】
さらに、テープガイド１０ａでは、ガイド面１１ａの頂部に向かって押圧力を付与するエア吹き付けノズル１２が設けられており、ガイド面１１ａ上の磁気テープＴに押圧力を付与して押さえることにより、走行中の磁気テープＴに対するガイド面１１ａの回転追従性を向上させることができるため、走行中の磁気テープＴのセンタリング効果を高めることができ、磁気テープＴの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
なお、ガイド面１１ａの頂部に付与される押圧力が５〜１００ｇ／ｃｍ２である場合に、磁気テープＴのセンタリング効果が顕著に発揮されるため、この押圧力の範囲内に収まるように、エア吹き付けノズル１２の噴射圧を設定することが望ましい。
【００３３】
したがって、テープガイド１０ａでは、走行中の磁気テープＴの幅方向へのずれを確実に防ぐことができるため、ガイド面１１ａの幅方向の両端部に、磁気テープＴがガイド面１１ａから外れることを防ぐためのフランジを設ける必要がなくなり、磁気テープＴのエッジが擦れて損傷してしまうことを防ぐことができる。また、磁気テープＴを高速で走行させた場合であっても、走行中の磁気テープＴがガイド面１１ａ上で幅方向にずれることなくガイドすることができる。
【００３４】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について説明する。
図３は、第二実施形態のテープガイドを示した図で、（ａ）はガイド本体の斜視図、（ｂ）はテープガイドの側面図である。
【００３５】
第二実施形態のテープガイド２０ａは、図２に示す第一実施形態のテープガイド１０ａと略同一の構成であり、図３に示すように、ガイド本体２１のガイド面２１ａにエア吹き出し孔２２が複数設けられていることが異なっている。
【００３６】
エア吹き出し孔２２は、ガイド本体１１´の外面から中空部に貫通しており、三個のエア吹き出し孔２２・・・が幅方向に並設されている。中央のエア吹き出し孔２２はガイド面２１ａの頂部に配置され、その両側に所定間隔を空けて外側のエア吹き出し孔２２、２２が配置されている。
なお、エア吹き出し孔２２の数は限定されるものではないが、ガイド面１１ａの幅方向に三個以上が形成されていることが望ましい。また、ガイド本体２１の円周方向には、５°以上の間隔で形成されていることが望ましい。
【００３７】
第二実施形態のテープガイド２０ａでは、テープワインダ装置Ｗ（図１参照）の外部に設けられたエアコンプレッサから配管されたホースを通じて、ガイド本体２１の内部にエアが供給されるように構成されており、供給されたエアが各エア吹き出し孔２２・・・から噴出することになる。
【００３８】
したがって、磁気テープＴをガイドするときに、各エア吹き出し孔２２・・・からエアを噴出させることにより、走行中の磁気テープＴをガイド面２１ａから浮上させることができる。これにより、磁気テープＴの記録面がガイド面２１ａに接触しないため、記録面が傷付いてドロップアウト等が生じてしまうことを防ぐことができる。
なお、磁気テープＴをガイド面２１ａから均一に浮上させるためには、エア吹き出し孔２２の直径が０．３ｍｍ以下であることが望ましい。
また、エア吹き出し孔２２から噴出させるエアの流量を１０〜２００Ｌ／ｍｉｎに設定することにより、磁気テープＴを確実に浮上させることができるとともに、磁気テープＴの揺れを防ぐことができる。
【００３９】
また、第二実施形態のテープガイド２０ａは、第一実施形態のテープガイド１０ａ（図２（ｂ）参照）と同様に、ガイド面２１ａの頂部にエアを吹き付けるエア吹き付けノズル１２を備えており、走行中の磁気テープＴに対するガイド面２１ａの回転追従性を向上させることができる。そのため、走行中の磁気テープＴのセンタリング効果を高めることができ、磁気テープＴの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
【００４０】
［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について説明する。
図４は、第三実施形態のテープガイドを示した側面図である。
【００４１】
第三実施形態のテープガイド２０ａ´は、図３に示す第二実施形態のテープガイド２０ａと略同一の構成であり、図４に示すように、ガイド本体２１´が同一太さの円筒部材となっていることが異なっている。
【００４２】
また、第三実施形態のテープガイド２０ａ´では、ガイド面２１ａ´の幅方向において、中央に配置されたエア吹き出し孔２２ａの径が、外側に配置されたエア吹き出し孔２２ｂ、２２ｂよりも大きく形成されており、中央のエア吹き出し孔２２ａからのエアの噴出量が、外側のエア吹き出し孔２２ｂよりも多くなっている。
【００４３】
これにより、第三実施形態のテープガイド２０ａ´では、ガイド面２１ａ´上の磁気テープＴを浮上させる力がガイド面２１ａ´の幅方向の中央で大きくなり、ガイド面２１ａ´上の磁気テープＴの幅方向の張力が、ガイド面２１ａ´の幅方向の中央に対応する位置で高まることになる。これにより、磁気テープＴにセンタリング効果が生じることになり、走行中の磁気テープＴをガイド面２１ａ´上で安定させることができる。
【００４４】
さらに、第三実施形態のテープガイド２０ａ´では、中央のエア吹き出し孔２２ａにエアを吹き付けるエア吹き付けノズル１２を備えており、走行中の磁気テープＴに対するガイド面２１ａ´の回転追従性を向上させることができる。そのため、走行中の磁気テープＴのセンタリング効果を高めることができ、磁気テープＴの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
【００４５】
［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態について説明する。
図５は、第四実施形態のテープガイドを示した図で、（ａ）はガイド本体の側断面図、（ｂ）はガイド本体の正面断面図である。
【００４６】
第四実施形態のテープガイド１０ａ´は、図５に示すように、磁気テープＴをガイドするガイド面１１ａ´を有するガイド本体１１´から構成されており、第一実施形態および第二実施形態とは異なり、エア吹き付けノズルを備えていない。
【００４７】
ガイド本体１１´は、図５に示すように、円筒状の部材であり、ステンレス材、アルミニウム材、ジュラコン材等の材料によって形成されている。
ガイド本体１１´の周面は、磁気テープＴをガイドするガイド面１１ａ´となっている。このガイド面１１ａ´は幅方向の中央が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド本体１１´全体はクラウン形状となっている。
なお、第一実施形態や第二実施形態と同様に、ガイド面１１ａ´の幅は、磁気テープＴの幅に対して、１．１〜４倍の幅であることが望ましく、さらに、ガイド面１１ａ´は半径５０〜２００ｍｍで円弧状に湾曲していることが望ましい。
【００４８】
また、第四実施形態では、ガイド本体１１´はゴム硬度が３０°〜６０°のゴム材１２によって被膜されており、ガイド面１１ａ´がゴム材１２´よって形成されている。
なお、ゴム材１２としては、ウレタンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム等のゴム材料を用いることができる。
【００４９】
この第四実施形態のテープガイド１０ａ´では、ガイド面１１ａ´は幅方向の中央が頂部となるように円弧状に湾曲しており、ガイド面１１ａ´上の磁気テープＴの幅方向の張力が、ガイド面１１ａ´の幅方向の中央に対応する位置で高まることにより、磁気テープＴにセンタリング効果が生じるため、走行中の磁気テープＴをガイド面１１ａ´上で安定させることができる。
【００５０】
さらに、ゴム硬度が３０°〜６０°のゴム材料によってガイド面１１ａ´を形成することにより、磁気テープＴとガイド面１１ａ´との間の摩擦抵抗が高まり、ガイド面１１ａ´における磁気テープＴの保持力が高まるため、走行中の磁気テープＴに対するガイド面１１ａ´の回転追従性を向上させることができ、磁気テープＴの幅方向へのずれを確実に防ぐことができる。
【００５１】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記各実施形態には限定されない。例えば、第一実施形態および第二実施形態では、図２（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、ガイド面１１ａ、２２ａの頂部に押圧力を付与する圧力付与手段として、エア吹き付けノズル１２を用いているが、ガイド面１１ａ、２２ａに押圧力を付与する圧力付与手段の構成は限定されるものではなく、図６に示すように、ガイド面１１ａに押し付けられる周面を有する押圧ローラ１３によって押圧力を付与することもできる。
【００５２】
また、図２（ｂ）に示すエア吹き付けノズル１２や図６に示す押圧ローラ１３では、ガイド面１１ａの頂部に押圧力を付与しており、図４に示すエア吹き付けノズル１２では、中央のエア吹き出し孔２２ａに向かって押圧力を付与しているが、エア吹き付けノズルや押圧ローラ等の圧力付与手段によって、ガイド面全体に押圧力が付与されるように構成してもよい。
【００５３】
また、図３に示す第二実施形態のテープガイド２０ａおよび図４に示す第三実施形態のテープガイド２０ａ´では、ガイド本体２１、２１´が回転するように構成されているが、第二実施形態および第三実施形態のテープガイド２０ａ、２０ａ´では、走行中の磁気テープＴがガイド面２１ａ、２１ａ´から浮上するため、ガイド本体２１、２１´を回転させることなく、走行中の磁気テープＴをガイドすることができる。この構成では、ガイド面２１ａ、２１ａ´は周面である必要はなく、曲面や平面によって構成することもできる。
【００５４】
また、図４に示す第三実施形態のテープガイド２０ａ´では、中央のエア吹き出し孔２２ａの径を外側の吹き出し孔２２ｂ、２２ｂよりも大きくすることにより、中央のエア吹き出し孔２２ａからのエアの噴出量を外側の吹き出し孔２２ｂ、２２ｂよりも多くしているが、各エア吹き出し孔２２ａ、２２ｂにエアを供給する配管を分けて構成し、中央のエア吹き出し２２ａからの噴出されるエアの圧力を外側のエア吹き出し孔２２ｂ、２２ｂよりも高めるように構成してもよい。
【００５５】
また、図５に示す第四実施形態のテープガイド１０ａ´に、エア吹き付けノズルや押圧ローラ等の圧力付与手段を設けてもよく、この構成では、磁気テープＴに対するガイド面１１ａ´の回転追従性を更に向上させることができ、磁気テープＴのセンタリング効果を高めることができる。
【００５６】
さらに、図２から図５に示すように、各実施形態のテープガイド１０ａ、１０ａ´、２０ａ、２０ａ´では、ガイド面１１ａ，１１ａ´，２１ａ、２１ａ´の両端部にフランジを設けていないが、本発明のテープガイド１０ａ、１０ａ´、２０ａ、２０ａ´では、走行中の磁気テープＴの幅方向へのずれを確実に防ぐことができるため、ガイド面１１ａ、１１ａ´、２１ａ、２１ａ´の両端部にフランジを設けた場合であっても、磁気テープＴがフランジに接触することがない。したがって、各実施形態のテープガイド１０ａ、１０ａ´、２０ａ、２０ａ´のガイド面１１ａ、１１ａ´、２１ａ、２１ａ´の両端部にフランジを設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】第一実施形態のテープガイドを備えたテープワインダ装置の正面図である。
【図２】第一実施形態のテープガイドを示した図で、（ａ）はガイド本体の斜視図、（ｂ）はテープガイドの側面図である。
【図３】第二実施形態のテープガイドを示した図で、（ａ）はガイド本体の斜視図、（ｂ）はテープガイドの側面図である。
【図４】第三実施形態のテープガイドを示した側面図である。
【図５】第四実施形態のテープガイドを示した図で、（ａ）はガイド本体の側断面図、（ｂ）はガイド本体の正面断面図である。
【図６】他の実施形態のテープガイドにおいて、圧力付与手段として押圧ローラを用いた構成を示した図で、（ａ）はテープガイドの正面図、（ｂ）はテープガイドの側面図である。
【図７】従来のテープガイドを示した図で、（ａ）はクラウン形状のテープガイドを示した側面図、（ｂ）はエア吹き出し孔が設けられたテープガイドの側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０ａ    テープガイド（第一実施形態）
１１      ガイド本体（第一実施形態）
１１ａ    ガイド面（第一実施形態）
１２      エア吹き付けノズル
２０ａ    テープガイド（第二実施形態）
２１      ガイド本体（第二実施形態）
２１ａ    ガイド面（第二実施形態）
２２      エア吹き出し孔
２０ａ´  テープガイド（第三実施形態）
２１´    ガイド本体（第三実施形態）
２１ａ´  ガイド面（第三実施形態）
１０ａ´  テープガイド（第四実施形態）
１１´    ガイド本体（第四実施形態）
１１ａ´  ガイド面（第四実施形態）
１２      ゴム材
１３      押圧ローラ
Ｔ        磁気テープ
【図１】
2007115367.tif 000003
【図２】
2007115367.tif 000004
【図３】
2007115367.tif 000005
【図４】
2007115367.tif 000006
【図５】
2007115367.tif 000007
【図６】
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【図７】
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