(57)【要約】【課題】  微細な固体を含む固液混合物から液体を分離できる連続遠心分離機を提供することである。【解決手段】  供給円筒１、液体回収円筒２、固体回収円筒３の固定組み合わせ円筒の中心に配置した回転軸７を軸受け８で支持した構造のものに供給口１６から固液混合物を供給し移送アーム９によって供給円筒内を回転しながらネジ溝６またはらせん状突起３３に沿って移動し供給円筒端から分離器２０または２２に移り分離器大径側端で分離操作を受けて分離された液体は液体回収円筒に回収され、液体が分離された固体は分離器から固体回収円筒内に飛び回収される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給円筒、液体回収円筒それに続く固体回収円筒で構成される固定組み合わせ円筒、固定組み合わせ円筒中心軸上で供給円筒内にある移送アーム、径の小さい方が供給円筒外径より少し大きい頭を切った円錐状で液体回収円筒内に位置する分離器からなり、供給円筒内に装備した移送アームおよび分離器を中心軸の周りに高速で回転させることを特徴とする遠心分離機において、分離器を供給円筒側から固体回収円筒（以下供給円筒側を前方、固体回収円筒側を後方とする）に向かって徐々に径の大きくなる１個の頭を切った円錐状の単段分離器または複数個の頭を切った円錐状の分離器構成体の組合せである複数段分離器とし、複数段分離器の場合は各分離器構成体を、後方に向かって径を少しずつ大きくした各段分離器構成体を中心軸上それぞれ少しずつ間隔を開けて並べ、単段分離器の大径側外端または複数段分離器の最終段分離器構成体の大径側外端が液体回収円筒に設けた仕切りリングより少し前方に来るようにしたことを特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
単段分離器の大径側端または複数段分離器の各段分離器構成体の大径側端を外側に折り曲げ、折り曲げた側縁の端面の位置を曲げ初め位置より前方に戻った位置とし複数段分離器においては次段の分離器構成体の小径側端面位置が前段分離器構成体の大径側側縁端面より後方に少し間隔を開けた位置に来るようにし、単段分離器の大径側側縁端面または複数段分離器では最終段分離器構成体の大径側側縁端面の位置が液体回収円筒のリング状仕切りより少し前方になるように間隔を設けて配置したことを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
【請求項３】
単段の分離器または複数段分離器を椀型として油回収円筒内に収め椀型分離器の底側を駆動側（後方）とし、椀の開いた方（前方）に固体回収円筒、さらに前方に内面にネジ溝を加工またはらせん状突起を取り付けた供給円筒を配置し、それら固定組み合わせ円筒の中心軸上に回転軸を配置し供給円筒内にあたる回転軸上に移送アームを取り付けた水平構造の遠心分離機の供給円筒の供給口から固液混合物を供給しネジ溝またはらせん状突起と回転する移送アームの働きによりこれを椀型分離器に移送するようにしたことを特徴とする横型の遠心分離機。
【請求項４】
請求項４記載の遠心分離機において回転軸を分割して２本にし、一方の軸上に椀型分離器を取り付け他の軸上に移送アームを取り付けそれぞれの回転軸の一方の端を固体回収円筒および供給円筒の接続部に当たる部分の中心軸上に設けた共通の軸受けで支持しそれぞれの他方の軸端を駆動部としてそれぞれを独立の駆動機で独立の回転速度で回転させることを特徴とする請求項３記載の横型の遠心分離機。
【請求項５】
請求項２記載の頭を切った円錐状の分離器構成体の大径側端を外側に折り曲げた分離器構成体で構成される分離器を椀型とし分離器の回転中心軸および組み合わせ固定円筒を鉛直方向にして液体回収円筒を上向きの樋形とし、固体回収円筒を広げて液体回収円筒の外側からさらに下方に延長したことを特徴とする縦型の遠心分離機。
【請求項６】
単段分離器または複数段分離器の各段の分離器構成体の内面から外面に向けて貫通する液体排出孔のないものとしたことを特徴とする請求項１および２記載の遠心分離機
【請求項７】
固体回収円筒の開口部に取り付けた排出口の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に液体受け樋を設けたことを特徴とする請求項１，３，４および６記載の遠心分離機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油等の液体および細かい固体が混在した固体液体混合物すなわち固液混合物から遠心力により油等の液体を分離する遠心分離機に関し、より詳細には固液混合物中の液体を分離するための遠心分離機の基本要素である分離器の構造と固体と液体を分離する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機械加工時に排出される油が付着した切り屑を孔の開いたペール缶に入れたまま遠心力によって切り屑に付着した油を分離するペール缶脱油機が市販されている。しかし多量の切り屑を脱油する必要がある場合でも切り屑をペール缶に小分けして、人手をかけて何回も作業を繰り返す面倒な作業が行なわれているのが現状である。
【０００３】
また、上記とは別種の遠心分離機として孔を設けた椀型の回転容器を有する連続式の遠心分離機が何種類か市販されている。しかしこれらの遠心分離機は回転容器に開けた液体排出孔から液を抜き出すもので供給された固体が薄いものであったりその一部が液体排出孔に入るもの等で場合これらが孔にかぶさったりまたは孔に詰まったりしていわゆる目詰まりを起こして分離機能を果たさないことがある。そのためたとえば薄い平たい切粉やホブ加工やフライス加工時に排出される細かい切粉を供給することができず、これらの切粉を長時間容器内に貯留して切削油などの液体が重力で貯留容器下部から流れ出るのを待っているような状態である。
【０００４】
さらにこれらの問題を解決するため横にした供給円筒、液体回収円筒および固体回収円筒から成る固定した組合せ円筒の中心に回転軸を配し、供給円筒内に位置する回転軸上に先端を供給円筒内面に近い所まで伸ばした板状の羽根すなわち移送羽根を複数持つ移送アームを取り付け、液体回収円筒内に位置する回転軸上にボス部および支持板と多数の貫通孔を開けた板で成る小さい方の径が供給円筒外径より少し大きく、大きい方の径の端が液体回収円筒の反接合部側端内径より少し小さい頭を切った円錐状のバスケットである回転容器を配した本願出願者と同一人等が発明した遠心脱油機(特願２００３‐１８２０６３)がある。しかしこの遠心脱油機ではバスケットに開けた油排出孔は有限個で孔に入らずに固体と一緒にバスケット表面を通過して排出される油が相当量あり、さらにこれらの孔が頻繁に目詰まりを起こすという問題があった。
【特許文献１】特開２００５‐０１３８７１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現在多くの工場で使用されているペール缶脱油機や椀型連続遠心分離機における上記のような問題を解決し、さらに遠心脱油機に存在する脱油能力の限界を突破し、油排出孔の目詰まりを解決し細かい固体を含む固液混合物が供給された場合でも常に同じ状態で対応できる連続式の遠心分離機を提供することである。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は内面にねじ溝を加工するかまたはらせん状突起をつけた供給円筒、液体回収円筒および固体回収円筒で成る固定した組合せ円筒およびその中心軸に組合せ円筒の両端に配した軸受けで支持した回転軸を配し、供給円筒内に位置する回転軸上に先端を供給円筒内面に近い所まで伸ばした羽根を持つ移送アームを取り付け、液体回収円筒内に位置する回転軸上にボス部および支持板と頭を切った円錐状の単段分離器または複数個の頭を切った円錐状分離器構成体の径を後方に向かって徐々に大きくし各段分離器構成体を軸上少しずつ離して配した複数段分離器を高速で回転させるようにし固液混合物が分離器端または分離器構成体端で粘着力、遠心力および慣性により固液の進行方向を分けて孔等を使わず固体と液体が効率よく分離されるようにした遠心分離機を提供することでこれまでの問題を解決するものである。
【０００７】
また単段分離器または複数段分離器の各段分離器構成体の大径側縁の形状を内面から外端に向けて折り曲げて滑らかな曲面または斜面の外縁を構成し分離器内面で高速で回転しながら小径側から大径側に移動する固液混合物が大径側側縁に来たとき液体はその粘着力で側縁の表面に沿って側縁端まで移動し側縁端部から半径方向に飛散するのに対して固体は慣性で大径端の斜め後方向に飛び、次段の分離器構成体内または固体回収円筒に入るようにしてこの部分で液体と固体の分離が行えるようにした。
【０００８】
また、次段の分離器の小径側端内壁を前段の分離器大径側側縁端より少し前方に来るようにし液体は段間の隙間を通って側縁端から液体回収円筒内に飛び、固体は慣性により次段の分離器構成体内面に飛ぶようにして固液が分離されるようにした。
【０００９】
また、従来の主な遠心分離機では分離器に液体を排出するための孔が必要であるが本発明では固液分離が分離器大径側側縁端で行われるため孔はなくても良い。
【００１０】
また、単段分離器または最終段の分離器構成体の大径側側縁端部より少し前方に間隔をとってリング状仕切り内径が来るように液体回収円筒に仕切りを取り付け単段分離器大径側端または最終段分離器構成体大径側端で分離された液体はリング状仕切りの手前の液体回収円筒内に飛び、固体はリング状仕切りの外側に飛ぶようにした。
【００１１】
また、固体回収円筒の開口部に取り付けた排出口の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に液体受け樋を設け固体回収円筒壁面に溜まった液体を回収するようにした。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明は従来の遠心分離機では固液分離が分離器に空けた孔で行われるのに対して本発明の分離機では固液分離は単段分離器または各段の分離器構成体大径側端で遠心力、粘着力、慣性および間隙を利用して行われるため液体は有限数の孔を通過する必要はなく分離効率は従来の遠心分離機に比べて良く、さらに従来の遠心分離機では致命的な孔の目詰まりもなく常時同じ状態で分離操作をすることが出来る。
【００１３】
請求項２の発明は液体の粘着力と固体の慣性を固液分離操作に対してより容易により効率よく生かすものでこのようにすることにより分離器端または分離器構成体端の固液分離操作がより確実に行われ、分離器または分離器構成体の配置もより自由にすることができる。
【００１４】
請求項３の発明は分離器を椀型にして固液混合物を大径側から供給できるようにするもので分離器に対する固液の供給を漏れなくよりスムースに行うことができる。  
【００１５】
請求項４の発明は分離器と供給アームの回転軸を分離して別々の駆動装置を付けそれぞれの回転速度をそれぞれの最適な速度に設定して運転できるようにするものである。
【００１６】
請求項５の発明は分離器の内面から外面に貫通する液体排出穴をなくして運転の経過で必然的に起きる目詰まりをなくして遠心分離機の分離操作を常に同じ状態にすることができる。
【００１７】
請求項６の発明は遠心分離機を縦型にして上部から固液混合物を供給できるようにして配置上の必要性に対応できるようにするものである。
【００１８】
請求項７の発明はこれまで排出固体と共に排出していた固体回収円筒壁面に付着した液体を回収できるようにするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
横にして固定した内面にねじ溝６を加工またはらせん状突起３３を付けた供給円筒１、固体回収円筒３および液体回収円筒２で成る固定組合せ円筒およびその中心軸に固定組合せ円筒の両端に配した軸受け８で支持した回転軸７を装備し、供給円筒内に位置する回転軸上に先端を供給円筒内面に近い所まで伸ばした移送羽根を持つ移送アームを複数個取り付け、液体回収円筒および固体回収円筒内に位置する回転軸上にボス部および支持板と１個の円錐状の単段分離器２０または複数個の頭を切った円錐状分離器構成体２１で構成される複数段分離器２２を配してなる装置の回転体を高速で回転させるようにして供給円筒の供給口１６から供給した固体液体混合物を移送アームで分離器に移送し、分離器大径端で固体と液体を分離する図１に示した遠心分離機
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の遠心分離機の典型的な例で供給円筒１、液体回収円筒２、固体回収円筒３の固定組み合わせ円筒の中心に配置した回転軸７を軸受け８で支持した構造のものに供給口１６から固液混合物を供給し移送アーム９によって供給円筒内を回転しながらネジ溝６またはらせん状突起３０に沿って移動し供給円筒端から単段分離器２０または複数段分離器２２に移り分離器の大径側端で固液が分離操作を受けて分離された液体は液体回収円筒に回収され、液体が分離された固体は分離器後方に位置する固体回収円筒に回収され排出口から排出される。  
【実施例２】
【００２１】
図２は供給円筒１と複数段分離器２２を示したもので複数段分離器は第１段分離器構成体２１ア、第２段分離器構成体２１イおよび最終段分離器構成体２１ウの３段で構成された場合のものである。
【実施例３】
【００２２】
図３は単段分離器２０の大径端および複数段分離器２２の最終段分離器構成体の大径端部を示したもので液体は大径側側縁３１に沿って流れ側縁端部から遠心力で半径方向に飛び固体は慣性で大径端からさらに先に進んで同じく遠心力で半径方向に飛び液体は仕切りリング２５の左側に、固体は仕切りリングの右側の円筒内に回収される。  
【実施例４】
【００２３】
図４は分離器２０または２２を椀型にして椀型分離器４０として固液混合物を椀型分離器の大径側から供給できるようにするもので分離器に対する固液の供給を漏れなくよりスムースに行うことができる。  
【実施例５】
【００２４】
図５は遠心分離機を縦型にして上部から固液混合物を供給できるようにして配置上の必要性に対応できるようにするものである。
【００２５】
図６は固体回収円筒の開口部に取り付けた固体排出口１５の先端を外側に折り曲げ、折り曲げた先端の下方に液体受け樋３２を設け固体回収円筒壁面等に付着した液体を回収する方法を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の遠心分離機の主要な構造を示した図である。
【図２】複数段の分離器構成体で構成される分離器と供給円筒を示す。
【図３】本発明の分離器大径側端部周辺を示した図である。
【図４】固液混合物を大径側から供給できる分離器を椀型にした遠心分離機
【図５】上部から固液混合物を供給できる縦型の遠心分離機。
【図６】固体回収円筒壁面に付着した液体を回収する仕組み。
【符号の説明】
【００２７】
１ 供給円筒
２ 液体回収円筒
３ 固体回収円筒
５ 密閉板
６ ネジ溝
７  回転軸
８ 軸受け
９ 移送アーム
１０駆動機
１１ボス
１２支持板
１３回転容器
１５固体排出口
１６固液供給口
１７液体排出口
２０単段分離器
２１分離器構成体
２２複数段分離器
２５仕切りリング
３１大径側側縁
３２付着液体回収樋
３３らせん状突起
４０椀型分離器
ａ 液体
ｂ  固体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007125542.tif 000007
【図６】
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