(57)【要約】      （修正有）【課題】リップスティックモールディング材料を効率的に冷却し、表面光沢に優れたリップスティックを製造する装置を提供する。【解決手段】リップスティックモールドブロック１００の底部に形成された複数の通孔１３４に対応する多数の冷却エア噴射口１５２が複数列に形成された冷却プレート１５０と、前記リップスティックモールドブロック１００を持ち上げて一定距離だけ移動させるためのリフト移動手段１６０と、前記冷却エア噴射口１５２を通じて冷却エアを吹き入れるための冷却エアポンピング部１７０とを含み、前記リップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４が前記冷却エア噴射口１５２と一致するように前記複数のリップスティックモールドブロック１００が前記冷却プレート１５０上で移動し、前記冷却エア噴射口１５２から噴出される冷却エアによって、リップスティック材料を冷却させる装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リップスティック製造用冷却装置において、
弾性モールド１１０が安置されるリップスティックモールドブロック１００の底部に形成された複数の通孔１３４に対応する多数の冷却エア噴射口１５２が複数列に形成された冷却プレート１５０と、
前記リップスティックモールドブロック１００を持ち上げて一定距離だけ移動させるためのリフト移動手段１６０と、
前記冷却エア噴射口１５２を通じて冷却エアを吹き入れるための冷却エアポンピング部１７０とを含み、
前記複数列の冷却エア噴射口１５２の列間距離（ｄ１）は一定に形成され、前記リフト移動手段１６０は、複数のリップスティックモールドブロック１００を一度に前記列間距離（ｄ１）ずつ移動させるように動作することで、前記リップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４が前記冷却エア噴射口１５２と一致するように前記複数のリップスティックモールドブロック１００が前記冷却プレート１５０上で移動し、前記冷却エア噴射口１５２から噴出される冷却エアによって、リップスティックモールドブロック１００内の弾性モールド１１０内に収容されたリップスティック材料を冷却させることをその特徴とする、リップスティック製造装置の冷却装置。
【請求項２】
前記リフト移動手段１６０は、上向移動、水平移動、下向移動、及び反対方向への水平移動を繰り返すことを特徴とする、請求項１に記載のリップスティック製造用冷却装置。
【請求項３】
リップスティック製造用の脱去装置において、
上下前後に移動する脱去アーム１８２と、
前記脱去アーム１８２に移動可能に結合され、空のリップスティック容器２００を保持して前記リップスティックモールドブロック１００上側から下側に移動させることで、空のリップスティック容器２００に前記モールドブロック１００内のリップスティック棒１９０を結合させた後、リップスティック棒１９０の結合されたリップスティック容器２００を上向きに移動させて弾性モールド１１０から脱去させるためのリップスティック容器保持手段１８４と、
前記リップスティック容器２００が前記リップスティックモールドブロック１００の直上側から下側に移動することにより前記リップスティック容器２００にリップスティック棒１９０が結合される瞬間、弾性モールド１１０が安置されたリップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４を通じて瞬間的にエアを吹き入れてから再び吸いこむためのエアポンピング部１８０とを含むことを特徴とする、リップスティック製造用脱去装置。
【請求項４】
リップスティックモールドブロック１００内に安置された弾性モールド１１０からリップスティック棒１９０を脱去する方法において、
リップスティックモールドブロック１００のカバーブロック１４０を分離するカバーブロック分離段階と、
前記カバーブロック１４０の分離によって上側に露出したリップスティック棒１９０に向けて、脱去アーム１８２に結合されたリップスティック容器保持手段１８４によって保持されたリップスティック容器２００を上側から下側に下向きに移送させるリップスティック容器移送段階と、
リップスティック容器２００がリップスティック棒１９０と結合すると同時に、エアポンピング部１８０によって、前記リップスティックモールドブロック１００の底部の通孔１３４を通じてエアを瞬間的に噴射するエア噴射段階と、
前記エア噴射段階によってエアが瞬間的に噴射されるとすぐ前記エアポンピング部１８０によってエアを吸いこむエア吸入段階と、
前記脱去アーム１８２の前記リップスティック容器保持手段１８４によって保持された前記リップスティック容器２００に結合されたリップスティック棒１９０を上向きに移送させる段階とを含む、リップスティック棒脱去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリップスティック製造装置に係り、より詳しくは外部安置部、内部安置部、カバー部、及び弾性モールドから構成された複数のリップスティックモールドブロックを連続して自動に移送させながらリップスティックモールディング材料をリップスティックモールドブロック内に安置された弾性モールド内に注入してから冷却して成形し、これをモールドブロックから脱去してリップスティック容器に入れることで完製品を生産するリップスティック製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リップスティック製造装置は、シリコン又はゴムなどの軟質容器（以下‘弾性モールド’という）の開口部にリップスティック容器を差し込んだ状態で、前記容器の後端部に形成される充填口を通じて溶融状態のリップスティック原料を弾性モールドの内部空間に充填した後、これを冷却することで、固形化したリップスティックを得る工程を経ることが一般的である。
【０００３】
このような従来のリップスティック製造装置は、リップスティックが適正水準に固形化した後には、弾性モールドからリップスティックを分離する工程がつながるが、弾性モールドの開口部にはリップスティック容器が密着して差し込まれることが普通であるので、分離が容易でないだけでなく、分離作業中に弾性モールドの内壁又は開口部にリップスティックが接触してその軟質表面にスクラッチが発生するか、あるいは字などが彫り上げされた場合、その字形状が損傷することが頻繁に発生することになる。
【０００４】
したがって、リップスティックを損傷させないで弾性モールドを脱去させるための方案として、図１０及び図１１に示すように、前記弾性モールド３を収容するための内部空間が備えられ、外部から内部に延長されるエア吸入口１３、２３が形成された内部安置部２０、及び前記内部安置部２０を収容する外部安置部１０を具備し、真空ポンプ４によって前記安置部１０、２０の内部エアを強制的に吸入して前記弾性モールド３の容積を膨脹させる技術が開示されている。
【０００５】
このような構成は、真空ポンプ４の作動時、安置部１０、２０のエア吸入口を通じてポンピングが行われ、これによって内部エアが外部へポンピングされることで、それに安置された弾性モールド３が外側に膨脹してリップスティック２から離隔するので、リップスティックの脱去が比較的容易になる。しかし、このような方式によっても、弾性モールドとリップスティック棒が満足に分離されることができなく、空気を吸入して弾性モールドを膨張させる瞬間、弾性モールドとリップスティック棒との間でスクラッチング現象が発生して、滑らかなリップスティック表面に損傷を与えて表面光沢の低下をもたらす。このようなスクラッチング現象は、リップスティック製造において解決しにくい問題として落ち着いている。
【０００６】
一方、リップスティック製造において、成形中にリップスティックモールディング材料を効果的に冷却することが、工程時間の短縮及び生産性の向上などの面で非常に重要である。ところが、従来のリップスティック製造装置においては、リップスティックモールディング材料を弾性モールドに充填した後、冷たい冷却空気などで冷却する時、モールドの外部に冷却空気を送るばかりで、モールド内のリップスティックモールディング材料に直接冷たい空気を供給することができなかったから、冷却効率の面で問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、一定の列間距離を有する多数列の冷却エア噴射口が形成された冷却プレート上で、リフト移動手段によってリップスティックモールドブロックを一度に一定距離ずつ移送させるが、リップスティックモールドブロックの底部の通孔と冷却エア噴射口が互いに正確に一致するように対応させながら移送させ、プレート上の冷却エア噴射口から冷却空気を吹き入れてリップスティックモールディング材料に直接供給することで、リップスティックモールディング材料を効率的に冷却させることにその目的がある。
【０００８】
また、本発明は、リップスティック製造の時、リップスティックをリップスティック容器と結合し、弾性モールドからリップスティックを脱去する時、エアポンピング部によってエアを瞬間的に噴射した後、再び吸入することで、軟質の弾性モールドからリップスティックがスクラッチング現象なしに一層容易に脱去することにより、表面の光沢に優れたリップスティックを製作することにそのほかの目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は、リップスティック製造用冷却装置において、弾性モールドが安置されるリップスティックモールドブロックの底部に形成された複数の通孔に対応する多数の冷却エア噴射口が複数列に形成された冷却プレートと、前記リップスティックモールドブロックを持ち上げて一定距離だけ移動させるためのリフト移動手段と、前記冷却エア噴射口を通じて冷却エアを吹き入れるための冷却エアポンピング部とを含み、前記複数列の冷却エア噴射口の列間距離は一定に形成され、前記リフト移動手段は、複数のリップスティックモールドブロックを一度に前記列間距離ずつ移動させるように動作することで、前記リップスティックモールドブロックの底部の複数の通孔が前記冷却エア噴射口と一致するように前記複数のリップスティックモールドブロックが前記冷却プレート上で移動し、前記冷却エア噴射口から噴出される冷却エアによって、リップスティックモールドブロック内の弾性モールド内に収容されたリップスティック材料を冷却させることをその特徴とする、リップスティック製造装置の冷却装置を提供する。
【００１０】
前記リフト移動手段は、上向移動、水平移動、下向移動、及び反対方向への水平移動を繰り返すことが望ましい。
【００１１】
また、前記目的を達成するために、本発明は、リップスティック製造用の脱去装置において、上下前後に移動する脱去アームと、前記脱去アームに移動可能に結合され、空のリップスティック容器を保持して前記リップスティックモールドブロックの上側から下側に移動させることで、空のリップスティック容器に前記モールドブロック内のリップスティック棒を結合させた後、リップスティック棒の結合されたリップスティック容器を上向きに移動させて弾性モールドから脱去させるためのリップスティック容器保持手段と、前記リップスティック容器が前記リップスティックモールドブロックの直上側から下側に移動することにより前記リップスティック容器にリップスティック棒が結合される瞬間、弾性モールドが安置されたリップスティックモールドブロックの底部の複数の通孔を通じて瞬間的にエアを吹き入れてから再び吸いこむためのエアポンピング部とを含むことを特徴とする、リップスティック製造用脱去装置を提供する。
【００１２】
また、前記目的を達成するために、本発明は、リップスティックモールドブロック内に安置された弾性モールドからリップスティック棒を脱去する方法において、リップスティックモールドブロックのカバーブロックを分離するカバーブロック分離段階と、前記カバーブロックの分離によって上側に露出したリップスティック棒に向けて、脱去アームに結合されたリップスティック容器保持手段によって保持されたリップスティック容器を上側から下側に下向きに移送させるリップスティック容器移送段階と、リップスティック容器がリップスティック棒と結合すると同時に、エアポンピング部によって、前記リップスティックモールドブロックの底部の通孔を通じてエアを瞬間的に噴射するエア噴射段階と、前記エア噴射段階によってエアが瞬間的に噴射されるとすぐ前記エアポンピング部によってエアを吸いこむエア吸入段階と、前記脱去アームの前記リップスティック容器保持手段によって保持された前記リップスティック容器に結合されたリップスティック棒を上向きに移送させる段階とを含む、リップスティック棒脱去方法を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、一定の列間距離を有する多数列の冷却エア噴射口が形成された冷却プレート上で、リフト移動手段によってリップスティックモールドブロックを一度に一定距離ずつ移送させるが、リップスティックモールドブロックの底部の通孔と冷却エア噴射口が互いに正確に一致するように対応させながら移送させ、プレート上の冷却エア噴射口から冷却空気を吹き入れてリップスティックモールディング材料に直接供給することで、効率的に冷却させる効果がある。
【００１４】
また、本発明は、リップスティックの製造時、リップスティックをリップスティック容器と結合し、弾性モールドからリップスティックを脱去する時、エアポンピング部によってエアを瞬間的に噴射した後、再び吸入することで、軟質の弾性モールドからリップスティックをスクラッチング現象なしに一層容易に脱去することにより、表面の光沢に優れたリップスティックを製作する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１６】
図１はリップスティック製造用自動化設備の一例を示す図である。この設備によるリップスティック製造工程を簡単に説明すれば、充填装置２０によって、リップスティックモールディング材料を弾性モールド１１０内に充填し、冷却空気噴射部３０によって噴射された冷却空気によって１次冷却させて移送させ、少なくとも一つの冷却プレート１５０を通過させることで２次冷却させた後、脱去アーム１８２によってリップスティック棒１９０を弾性モールド１１０から脱去してリップスティック容器２００に結合することにより、リップスティックを生産するようになる。
【００１７】
リップスティックモールドブロック１００の構成は図２に示すようである。弾性モールド１１０は、リップスティック形状を有するように形成され、シリコンなどの軟質材料から形成される。弾性モールド安置部材１２０は、弾性モールド１１０が安置される安置口１２２を内側に具備した安置部１２６が形成され、安置口１２２の一側面に多数のエア吸入口１２４が形成される。
【００１８】
外部モールドブロック１３０は、図示のように、上部に弾性モールド安置部材１２０が挿入されるように、多数の挿入口１３２が形成され、それぞれの挿入口１３２の底部に連通する通孔１３４が配設される。
【００１９】
外部モールドブロック１３０の蓋に相当するカバーブロック１４０には、前記外部モールドブロック１３０に挿入された前記弾性モールド安置部材１２０に安置された弾性モールド１１０の延長線上に、リップスティック１９０がリップスティック容器２００の内部に挿入される部分を成形するためのリップスティック延長口１４２が形成される。
【００２０】
図３に示すように、本発明のリップスティック製造用冷却装置の冷却プレート１５０は、弾性モールド１１０が安置され、底部に複数の通孔１３４が形成されたリップスティックモールドブロック１００の複数の通孔１３４に対応する間隔で形成された多数の冷却エア噴射口１５２が複数列に形成される。ここで、冷却エアポンピング部１７０によって冷却エアが冷却エア噴射口１５２を通じて噴射されるようになる。一方、複数列に形成された多数の冷却エア噴射口１５２は、冷却プレート１５０上に一定の列間距離（ｄ１）で形成される。
【００２１】
リフト移動手段１６０は、エアシリンダーなどからなる移送アーム１６４によって、図３に点線で示すように、上下方向の垂直移動と一次元的水平運動を行うように構成される。ここで、図５ａに示すように、リップスティックモールドブロック１００が冷却プレート側に移動すれば、リフト移動手段１６０がリップスティックモールドブロック１００側に水平移動した後、図５ｂ又は図５ｃに示すように、上昇移動することにより、リフトバー１６２によって冷却プレート１５０側に移送されたリップスティックモールドブロック１００と既に冷却プレート１５０上で冷却されている複数のリップスティックモールドブロック１００が同時に持ち上げられ、図５ｄに示すように、リフト移動手段１６０が一定距離だけ水平移動することにより、持ち上げられたリップスティックモールドブロックが水平方向に直線移送される。すなわち、リフト移動手段１６０によって、複数のリップスティックモールドブロック１００が持ち上げられて一定距離だけ水平方向に移送された後、図５ｅに示すように、リップスティックモールドブロック１００が下降することで、一定距離だけ冷却プレート上で移送するようになったものであり、このようなリフト移動手段１６０の上向移動、水平移動、下向移動、及び反対方向への水平移動を繰り返すことになる。
【００２２】
このような構成のリップスティック製造用冷却装置は、複数列の冷却エア噴射口１５２が一定の列間距離（ｄ１）で形成され、リフト移動手段１６０は、複数のリップスティックモールドブロック１００を一度にｄ１だけ移動させるように動作することで、前記リップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４と前記冷却エア噴射口１５２が一致するように複数のリップスティックモールドブロック１００が冷却プレート１５０上で移動するようになる。この時、冷却エア噴射口１５２から冷却エアが噴出されることにより、リップスティックモールドブロック１００内の弾性モールド１１０内のリップスティックモールディング材料を冷却させるものである。
【００２３】
言い換えれば、図４又は図６に示すように、冷却プレート１５０は、多数の冷却エア噴射口１５２がリップスティックモールドブロック１００の底部に形成された複数の通孔１３４に対応するように、一定の列間距離（ｄ１）で多数配設され、リップスティックモールドブロック１００がリフト移動手段１６０によって一度にｄ１ずつ移送して、冷却エア噴射口１５２とリップスティックモールドブロック１００の底部に形成された複数の通孔１３４が正確に一致するように、リップスティックモールドブロック１００が移送される。
【００２４】
したがって、リフト移動手段１６０によって、冷却プレート１５０上で一定の列間距離で形成された多数の冷却エア噴射口１５２と複数の通孔が一致するように漸進的に移動し、図６に示すように、冷却プレート１５０の底部の冷却エアポンピング部１７０によって噴射される冷却エアが多数の冷却エア噴射口１５２及び複数の通孔１３４を通じて、リップスティックモールドブロック１００内に安置された弾性モールド１１０のリップスティックモールディング材料と接触して直接冷却することで、冷却効率が極大化させるものである。もちろん、冷却プレート１５０内には冷却水が流れる冷却水路が形成されることにより、冷却プレートも冷たく維持される。
【００２５】
一方、図７又は図８に示すように、本発明のリップスティック製造用脱去装置のエアポンピング部１８０は、弾性モールド１１０が安置されたリップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４を通じてエアを噴射又は吸入するように、脱去装置の底部に形成される。
【００２６】
脱去アーム１８２は、エアシリンダーなどによって、図７に矢印で示すように、上下前後に移動するように形成される。ここで、脱去アーム１８２はエアシリンダーなどによって上下前後に移動しながらリップスティック容器２００をリップスティック棒１９０に結合させ、リップスティックモールドブロック１００から、リップスティック容器２００に結合されたリップスティック棒１９０を脱去させるものである。リップスティック容器保持手段１８４は脱去アーム１８２に結合されて移動され、空のリップスティック容器２００を保持してリップスティックモールドブロック１００の上下側に移動させることで、空のリップスティック容器２００にリップスティックモールドブロック１００内のリップスティック棒１９０が結合されるように構成される。
【００２７】
このような構成のリップスティック製造用脱去装置は、図８に示すように、リップスティック容器２００がリップスティックモールドブロック１００の直上側から下側に移動して、前記リップスティック容器２００にリップスティック棒１９０が結合される瞬間、エアポンピング部１８０によって複数の通孔１３４を通じて瞬間的にエアを吹き入れてから直ちに吸いこむ。瞬間的にエアを吹き入れることで、リップスティック棒１９０を上向きに移動させて上向慣性力を持たせるようにした後、急にエアを吸入して弾性モールド１１０を吸引することにより、弾性モールド１１０からリップスティック棒１９０が非常に容易に分離されるようにするものである。
【００２８】
すなわち、図９ａに示すように、カバーブロック１４０が離隔分離された後、図９ｂに示すように、リップスティック棒１９０の先端部にリップスティック容器２００が上側から下降して結合すると同時に、図９ｂに示すように、リップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４を通じて、エアポンピング部１８０によって、エアが瞬間的に弾性モールド安置部材１２０に形成されたエア吸入口１２４に噴射されるようになる。ここで、エアをリップスティックモールドブロック１００に噴射することで、リップスティック棒１９０が上向きに加速度を受けるようになって上向慣性力を有することになる。
【００２９】
一方、エアポンピング部１８０によってエアを噴射した後、すぐエアを吸入することにより、図９ｃに示すように、軟質の弾性モールド１１０が安置口１２２のエア吸入口１２４側に引かれ、弾性モールド１１０からリップスティック棒１９０が分離される。この時、リップスティック棒１９０の上向慣性力は、リップスティック棒と弾性モールドの分離を一層容易にする。このような方式でリップスティック表面のスクラッチングの発生を防止することができるので、高光沢の表面を有する、優れたリップスティックを生産することができるものである。
【００３０】
一方、リップスティック棒１９０を脱去する方法をまとめると、まずカバーブロックが分離される。リップスティックモールドブロック１００が脱去位置に移送されれば、図１に示すように、カバーブロック分離装置４０によってカバーブロック１４０が分離された後、脱去アーム１８２側に移送される。その後、リップスティック容器保持手段１８４に保持されたリップスティック容器２００が脱去アームの移送によって上側から下降することにより、リップスティック容器がリップスティック棒１９０と結合すると同時に、エアポンピング部１８０によって、リップスティックモールドブロック１００の底部の複数の通孔１３４を通じてエアが噴射される。
【００３１】
その後、直ちにエアポンピング部１８０によってエアを吸い込むことで、リップスティック容器２００にリップスティック棒１９０を結合させるようにし、リップスティック容器を上方に移送することで脱去がなされる。
【００３２】
以上説明した本発明の実施例は本発明の実施態様の一例を挙げたもので、本発明はこれに限定されなく、これと同等の等価物、均等物を含むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、リップスティックモールディング材料を効率的に冷却させ、表面の光沢に優れたリップスティックを製作するのに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のリップスティック製造装置の全体斜視図である。
【図２】本発明のリップスティックモールドブロックを示す概略分解斜視図である。
【図３】本発明の冷却プレートを示す概略斜視図である。
【図４】本発明の冷却プレートの要部概略斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、本発明のリフト移動手段の作動状態を示す概略図である。
【図６】本発明の冷却プレート上で冷却する形状を示す断面図である。
【図７】本発明の脱去装置を示す概略斜視図である。
【図８】本発明の脱去装置を示す断面図である。
【図９ａ】本発明の弾性モールドからリップスティックを脱去するための過程を示す断面図である。
【図９ｂ】本発明の弾性モールドからリップスティックを脱去するための過程を示す断面図である。
【図９ｃ】本発明の弾性モールドからリップスティックを脱去するための過程を示す断面図である。
【図１０】従来のリップスティック製造装置を示す斜視図である。
【図１１】図１０の装置の断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１００    リップスティックモールドブロック
１１０    弾性モールド
１２０    弾性モールド安置部材
１２２    安置口
１２４    エア吸入口
１２６    安置部
１３０    外部モールドブロック
１３２    挿入口
１３４    通孔
１４０    カバーブロック
１４２    リップスティック延長口
１５０    冷却プレート
１５２    冷却エア噴射口
１６０    リフト移動手段
１６２    リフトバー
１７０    冷却エアポンピング部
１８０    エアポンピング部
１８２    脱去アーム
１８４    リップスティック容器保持手段
１９０    リップスティック棒
２００    リップスティック容器
【図１】
2007077145.tif 000003
【図２】
2007077145.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007077145.tif 000010
【図９ａ】
2007077145.tif 000011
【図９ｂ】
2007077145.tif 000012
【図９ｃ】
2007077145.tif 000013
【図１０】
2007077145.tif 000014
【図１１】
2007077145.tif 000015