(57)【要約】【課題】格納容器内にパイロを装填した後、当該容器を水密状態に保持することが容易で、水中において何時間もの間その水密状態を保持することができ、パイロの装填作業も容易なパイロ等の花火水中格納用水密容器を提供することを課題とする。【解決手段】パイロ、打上げ花火等の花火を装填する金属製パイプ１１と、前記パイプ１１の上面開口を水密状態に閉塞するキャップ１２とから成り、前記キャップ１２は、樹脂製筒体１４の上面開口を起爆に伴って破損し得る蓋材１５で封止したものであることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が水密状態に閉止可能であるパイロ、打上げ花火等の花火を装填する金属製パイプと、前記パイプの上面開口を水密状態に閉塞するキャップとから成り、前記キャップは、樹脂製筒体の上面開口を起爆に伴って破損し得る蓋材で封止したものであることを特徴とするパイロ等の花火水中格納用水密容器。
【請求項２】
前記キャップは、前記パイプの上端部に水密状態にネジ付けられる請求項１に記載のパイロ等の花火水中格納用水密容器。
【請求項３】
前記キャップの蓋材はアルミニウム箔を主材とするものであって、前記樹脂製筒体にヒートシール用ホットメルトで接着される請求項１又は２に記載のパイロ等の花火水中格納用水密容器。
【請求項４】
骨組みに取付けるための手段を備えた請求項１乃至３のいずれかに記載のパイロ等の花火水中格納用水密容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパイロ等の花火水中格納用水密容器、より詳細には、ステージ効果用、特殊効果用等の花火であるパイロ、あるいは、一般の打上げ花火（以下これらを総称して単に「パイロ」とする）を水中に格納しておくための容器で、長時間に亘る水中待機時に、パイロを水密状態に保持しつつ格納し得るパイロ等の花火水中格納用水密容器に関するものである。該容器は、水中から浮上した際にパイロを発射する機構を備えたパイロ発射装置に装填される。
【背景技術】
【０００２】
各種催物会場や遊園地等において、演出効果を高めるためにパイロを用いることが少なくない。パイロは、地上に保管され、あるいは、配置されるときは、その格納容器の水密性について特に配慮する必要はない。また、水上でパイロを発射させる場合は、パイロを発射させる装置全体を水上に出しておくか、または少なくともパイロ発射口は水面より出しておく必要がある関係上、やはりパイロ格納容器の水密性についての配慮は特に必要ない。
【０００３】
しかるに、例えば遊園地等において、パイロを水中の骨組みに仕掛けておいて、骨組みを水中から出現させつつパイロを発射させるエンターテイメントショーを行なうような場合は、パイロを来園者のいない閉園後に仕込み、発射までの間何時間も水中に沈めておかなければならないため、パイロ格納容器には十分な水密性が要求される。そして、連日ショーを行なうような場合で、しかも仕掛けが大掛りで多くのパイロを用いるような場合には、閉園後のパイロ装填作業に手間と時間がかかるので、その簡易化が要望されるところである。
【特許文献１】特開平９−３９９３６号公報
【特許文献２】特開平１０−２７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記要望に応えるためになされたもので、格納容器内にパイロを装填した後、当該容器を水密状態に保持することが容易で、水中において何時間もの間その水密状態を保持することができ、パイロの装填作業も容易なパイロ等の花火水中格納用水密容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、底面が水密状態に閉止可能であるパイロ、打上げ花火等の花火を装填する金属製パイプと、前記パイプの上面開口を水密状態に閉塞するキャップとから成り、前記キャップは、樹脂製筒体の上面開口を起爆に伴って破損し得る蓋材で封止したものであることを特徴とするパイロ等の花火水中格納用水密容器を提唱する。
【０００６】
好ましくは、前記キャップは、前記パイプの上端部に水密状態にネジ付けられ、また、前記キャップの蓋材はアルミニウム箔を主材とするものであって、前記樹脂製筒体にヒートシール用ホットメルトで接着される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るパイロ等の花火水中格納用水密容器は、パイロを収納するパイプの上面開口が樹脂製筒体と蓋材とから成るキャップで閉塞されるものであって、パイプ内にパイロを装填した後キャップを嵌め付けるだけで容易にパイプ内を長時間確実に水密状態に保持することができるので、水上ショー等において多数のパイロを水中に仕掛ける作業を容易且つ迅速になし得る。また、キャップは、起爆に伴って確実に破損し得る蓋材で封止されているため、パイロは何らの抵抗もなく、スムーズ且つ安全に発射される効果があり、更に、本容器はキャップを交換するだけで、あるいは、キャップへの蓋材の再封止により反復使用し得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を実施するための最良の形態について、添付図面に依拠して説明する。
【０００９】
先ず、図１乃至図６に示す実施形態について説明するに、図１は、本発明に係るパイロ水中格納用水密容器を備えたパイロ発射装置１の組立図、図２はその平面図、図３はその分解図であり、パイロ発射装置１は、電気配線が引き込まれる箱型ケーシング２上に複数（図示した例では４個）の水密容器３を設置して成る。
【００１０】
ケーシング２の長尺側一側面には、電気配線を引き込むためのケーブル挿通孔４が１又は複数透設され（図３参照）、そこにケーブルコネクタ２４を介してケーブルチューブ２２が引き込まれる（図４参照）。その部分の水密性はケーブルコネクタ２４によって確保される。また、ケーシング２の上面には、外方に張り出す鍔５が形成される。鍔５には適宜間隔置きに多数のネジ穴６が穿設され、ネジ穴６形成個所の裏面に、メネジ７が固定される。
【００１１】
水密容器３は、パイプ１１と、その上面開口を閉塞するキャップ１２とから成る。パイプ１１は反復使用されるパイロ筒として十分な強度を有するステンレス等の金属製で、鍔５上に重合してボルト止めされる固定用ベース板８上に複数並設される。各パイプ１１の底面は、ケーブルチューブ２２に内挿された発火用ケーブルを導入するために、固定用ベース板８を通して開放される（図４参照）。
【００１２】
固定用ベース板８には、その鍔５のネジ穴６に対応する位置にボルト９がネジ込まれ、固定用ベース板８は、このボルト９をネジ穴６を通してメネジ７にネジ込むことにより鍔５上に固定される。その際、鍔５と固定用ベース板８との間にシートパッキン１０が挟み込まれ、その部分の水密性が確保される。なお、メネジ７を固定用ベース板８の方に固定し、ボルト９を鍔５の裏側からネジ込むようにしてもよいことは言うまでもない。
【００１３】
キャップ１２は、図５及び図６に示されるように、樹脂製筒体１４の上面開口を蓋材１５で封止したものであり、筒体１４の内周面にはメネジ１６が切られる。このメネジ１６に対応するオネジ１７がパイプ１１の上端部外周面に切られ、以てキャップ１２はパイプ１１の上端部にネジ付け可能となる。パイプ１１の外周面には、キャップ１２の内壁との間の水密性を確保するためのＯリング１８が嵌め付けられる。なお、メネジ１６とオネジ１７の関係を逆にし、キャップ１２をパイプ１１内にネジ入れる構成とすることもできる。
【００１４】
キャップ１２を構成する筒体１４は、塩化ビニル樹脂その他のヒートシール用ホットメルトでの接着が可能な樹脂製パイプで、その上面を封止する蓋材１５としては、一般に、アルミニウム箔を主材とし、その一面にヒートシール用ホットメルトを配し、他面に適宜紙材、樹脂フィルム等をラミネートしたものが用いられる。この蓋材１５を、ヒートシーラーを用いて、筒体１４の上面、あるいは、上面から側面にかけて熱封緘する。
【００１５】
なお、蓋材１５は、例えばラテックス製とすることも可能であるが、ラテックスの場合は、薄過ぎると時間の経過と共に水が浸み込みやすくなり、また、厚過ぎると起爆に伴ってパイロが抜けにくくなるので、厚さの調整が必要となる。
【００１６】
固定用ベース板８上に並設されるパイプ１１の内の両端部のパイプ１１の外周面には、コ字型、Ｕ字型等のブラケット２０の開口側端部が、溶接等により固定される。ブラケット２０にはボルト・ナット２１が取り付けられ、本パイロ発射装置１は、このボルト・ナット２１によって骨組みの所望個所に固定される。なお、ケーシング２の両側面に突設されているバー１９も、骨組みへの設置に際して利用されるものである。即ち、バー１９は、骨組みに形成される溝に落とし込まれる。
【００１７】
ケーシング２内において、ケーブルチューブ２２に内挿された発火用ケーブルの先端は、ケーシング２内に設置されるターミナルボックス２５に接続される。パイプ１１内に装填されるパイロは、パイプ１１の形状に対応して球形、円柱形、コーン形状等に形成され、その下部から出るリード線が、ターミナルボックス２５に接続される。
【００１８】
次に、図７及び図８に示す実施形態について説明する。この実施形態においては、パイプ３１がコーン形状とされ、パイプ３１の上端部にオネジ３２が切られている。そして、キャップ３３の筒体３４には、その内周面にオネジ３２に対応するメネジが切られ、キャップ３３はパイプ３１に被せてネジ付けられる。キャップ３３は、パイプ３１内にネジ入れる構成とすることもできることは、上記第１の実施形態と同様である。
【００１９】
筒体３４の上面開口は蓋材３５により閉塞されるが、その封止手段は、上記実施形態の場合と同じであり、また、パイプ３１の上部に、水密性を確保するためのＯリング３６が嵌め付けられることも同様である。
【００２０】
この実施形態の場合にはケーシング２がなく、パイプ３１の下部がその役割を果たしている。即ち、パイプ３１の下部にターミナルボックス配置用スペース３８が確保され、そこに、ベース板３９上に固定されたターミナルボックス４０を囲むようにベース板３９上に設置された円形囲壁４１が、水密状態に嵌入される。ベース板３９は、その周縁部がパイプ３１の下端面に形成された鍔４２にボルト止めされることにより、パイプ３１の底面を閉塞するように固定される。
【００２１】
ベース板３９には、図示せぬケーブルチューブを引き込むためのケーブル挿通孔が透設され、また、その内底面に、パイロを支持するためのサポート４３が立設され、更に必要に応じてその外底面に、パイロ発射装置１を持ち運ぶのに便ならしめるためのハンドル４４が取り付けられる。４５は、パイプ３１の下部から鍔４２にかけて設置されたブラケットで、パイロ発射装置１を骨組みに固定するために利用される。
【００２２】
以上いずれの実施形態においても、パイロをパイプ１１（３１）内に装填した後、キャプ１２（３３）をネジ付けることにより、パイプ１１（３１）内が水密状態に保持される（第２の実施形態の場合は、パイロは、パイプ３１を逆さにしてベース板３９を外して装填することもできる。）。このように各パイプ１１（３１）内にパイロを装填したパイロ発射装置１を、ブラケット２０（４５）等を介して骨組みの所定個所に取り付ける。そして、すべてのパイロ発射装置１を取り付けた後、骨組みを水中に沈めておく。その際、パイプ１１（３１）及びキャップ１２（３３）を含むパイロ発射装置１全体が水密性を備えているので、パイロに浸水して起爆不良となることはない。
【００２３】
ショーの開演に当ってパイロを発射させる際は、骨組みを浮上させつつ、所定の制御されたシーケンスに則って、各パイロ発射装置１に対して次々と通電して発火させる。各パイプ１１（３１）においては、起爆の衝撃で樹脂製のキャップ１２（３３）、殊に蓋材１５（３５）が確実に破損するので、パイロは何の抵抗もなく発射されることになる。その後水密容器３は、キャップ１２（３３）を交換するだけで、あるいは、キャップ１２（３３）への蓋材１５（３５）の再封止により、反復使用することができる。
【００２４】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態の正面図である。
【図２】本発明の一実施形態の平面図である。
【図３】本発明の一実施形態の分解図である。
【図４】本発明の一実施形態の部分拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるキャップ取付部の分解図である。
【図６】本発明の一実施形態におけるキャップ取付部の組立図である。
【図７】本発明の他の実施形態の正面図である。
【図８】本発明の他の実施形態の分解図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    パイロ発射装置
２    ケーシング
３    水密容器
４    ケーブル挿通孔
５    鍔
６    ネジ穴
７    メネジ
８    固定用ベース板
９    ボルト
１０    シートパッキン
１１    パイプ
１２    キャップ
１４    樹脂製筒体
１５    蓋材
１６    メネジ
１７    オネジ
１８    Ｏリング
１９    バー
２０    ブラケット
２１    ボルト・ナット
２２    ケーブルチューブ
２４    ケーブルコネクタ
２５    ターミナルボックス
３１    パイプ
３２    オネジ
３３    キャップ
３４    樹脂製筒体
３５    蓋材
３６    Ｏリング
３８    ターミナルボックス配置用スペース
３９    ベース板
４０    ターミナルボックス
４１    円形囲壁
４２    鍔
４３    サポート
４４    ハンドル
４５    ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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