(57)【要約】【課題】かご室の壁相互間、壁と天井の間、壁と床幅木の間の組立てを相じゃくり（相互はぎ）構造としたことにより、省スペース化された昇降路でも大幅な据付け時間の省力化が図れるエレベータのかご室を提供することを目的とするものである。【解決手段】エレベータのかご室１を構成するかご室の壁２相互間の組立て構造を、ボルト、ナット等の締結部材を使用せず、相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造としたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータのかご室を構成するかご室の壁相互間の組立て構造を、ボルト、ナット等の締結部材を使用せず、相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造としたことを特徴とするエレベータのかご室。
【請求項２】
エレベータのかご室を構成するかご室の壁と天井の間の組立て構造を、ボルト、ナット等の締結部材を使用せず、相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造としたことを特徴とするエレベータのかご室。
【請求項３】
エレベータのかご室を構成するかご室と床幅木の間の組立て構造を、ボルト、ナット等の締結部材を使用せず、相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造としたことを特徴とするエレベータのかご室。
【請求項４】
相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造は、微小な角度曲げを行うことにより板ばね構造としたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のエレベータのかご室。
【請求項５】
相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造の嵌め込み口側に、末広がり状の嵌め込み用ガイドを形成したことを特徴とする請求項４記載のエレベータのかご室。
【請求項６】
相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造は、組立て時に嵌め込んだ際の位置決めと抜け止め用の係合部を備えたことを特徴とする請求項４記載のエレベータのかご室。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータのかご室に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、昇降路の省スペース化に伴い、エレベータかご室の組立てスペースが著しく制限されている。また、コスト競争力強化のため、製品構造の簡素化やかご室の据付け時間の省力化が必要とされてきている。また、据付け工期の短縮により、エレベータ全体として据付け時間の省力化が必要されている。
従来のエレベータのかご室は、ボルト、ナット等からなる締結部材を使用した構造が一般的となっている（例えば、特許文献１参照）。また、かご室側壁を構成する囲い板の間に設けられ、両囲い板の縁部に連結された連結材により嵌め込み構造としたエレベータのかご室もある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３１０７８号公報
【特許文献２】実開昭５８−１０６３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のエレベータのかご室では、ボルト、ナット等からなる締結部材の本数や、嵌め込み構造の連結材の数が多いため、エレベータかご室を組立てるのに大幅な据付け時間が費やされているという問題がある。また、組立てスペースが制限されているため、昇降路側からの作業場所の確保が著しく困難であり、据付け時の組立て誤差の調整も困難とされている。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、かご室の壁相互間、壁と天井の間、壁と床幅木の間の組立てを相じゃくり（相互はぎ）構造としたことにより、省スペース化された昇降路でも大幅な据付け時間の省力化が図れるようにしたエレベータのかご室を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータのかご室においては、エレベータのかご室を構成するかご室の壁相互間の組立て構造を、ボルト、ナット等の締結部材を使用せず、相互に弾性的に嵌め込まれる相じゃくり（相互はぎ）構造としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、かご室の壁相互間又は壁と天井の間又は壁と床幅木の間の組立てを相じゃくり（相互はぎ）構造としたので、ボルト、ナット等の締結部材を使用せず、又は削減することで、省スペース化された昇降路でも大幅な据付け時間の省力化を図れることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１.
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータのかご室の概略構造を示す平面図、図２はこの発明の実施の形態１におけるエレベータのかご室の概略構造を示す側断面図、図３は図１のＡ部を示す拡大断面図、図４は図２のＢ部を示す拡大断面図、図５は図２のＣ部を示す拡大断面図、図６は図２のＤ部を示す拡大断面図である。
【０００９】
図において、１はエレベータのかご室、２はかご室１の周囲を囲う複数枚からなるかご室の壁、３はかご室１の上部を覆うかご室の天井、４はかご室の壁２の上端部と天井３の間に設けられたかご室の上板、５はかご室１の下部を覆うかご室の床、６はかご室の壁２の下端部と床５の間に設けられたかご室の幅木、７はかごの戸である。
この発明においては、エレベータのかご室１の組立て構造を相じゃくり（相互はぎ）構造としたものである。これにより、ボルト、ナット等の締結部材を不要又は削減することで、省スペース化された昇降路においても大幅な据付け時間の省力化を図ったものである。また、かご室の壁−壁間、天井−壁間、壁−床間それぞれの組立てにおいて、組立て時における位置決めが確実に行われ、調整が不要になることで、組立てが容易でかつ確実に行うことができるものである。
【００１０】
まず、図３により壁２相互間の組立て構造について説明する。壁２の一側端部には、外方に直角に折り曲げられた後、重合状態に折り返されたＬ字状部２ａが垂直方向に形成されている。一方、壁２の他側端部には、外方に直角に折り曲げられ更に内側に壁２と平行に折り曲げられた後、重合状態に折り返されたコ字状部２ｂが垂直方向に形成されており、このコ字状部２ｂの先端は更に内方に折り曲げられて板ばね２ｃが形成されている。そして、かご室１の組立て時に、上記壁２の一側端部のＬ字状部２ａが、上記コ字状部２ｂと板ばね２ｃの間に弾性的に挟み込まれることにより、相じゃくり構造の締結部となるので、この締結部を微小な角度曲げを行うことにより、板ばね構造とし、組立て作業の効率化及び強固に固定される構造とすることができる。また、上記構造により経年変化による壁間の締結部の弛みも解消されている。
【００１１】
次に、図４により壁２と天井３間の組立て構造について説明する。壁２の上端部周縁には、外方に直角に折り曲げられ更に上方側に壁２と平行に折り曲げられた後、重合状態に折り返されたＺ字状部２ｄが形成されている。一方、天井３の周縁部には、上方に直角に折り曲げられた後、所定の間隙を保持して折り返されたＵ字状部３ａが形成されており、このＵ字状部３ａの折り返し部分が板ばね３ｂとなっている。そして、かご室１の組立て時に、上記壁２の上端部周縁のＺ字状部２ｄの先端重合部に、上方から上記天井３の周縁部のＵ字状部３ａの間隙を差し込むことにより、Ｕ字状部３ａの板ばね３ｂにより弾性的に挟み込まれる。この部分は相じゃくり構造の締結部となるので、この締結部を微小な角度曲げを行うことにより、板ばね構造とし、組立て作業の効率化及び位置決めが容易となる。
【００１２】
次に、図５により上板４と天井３間の組立て構造について説明する。上板４の上端部には、外方に直角に折り曲げられ更に上方側に上板４と平行に折り曲げられた後、重合状態に折り返されたＺ字状部４ａが形成されている。一方、天井３の周縁部には、上方に直角に折り曲げられた後、所定の間隙を保持して折り返されたＵ字状部３ａが形成されており、このＵ字状部３ａの折り返し部分が板ばね３ｂとなっている。そして、かご室１の組立て時に、上記上板４の上端部のＺ字状部４ａの先端重合部に、上方から上記天井３の周縁部のＵ字状部３ａの間隙を差し込むことにより、Ｕ字状部３ａの板ばね３ｂにより弾性的に挟み込まれる。この部分は相じゃくり構造の締結部となるので、この締結部を微小な角度曲げを行うことにより、板ばね構造とし、組立て作業の効率化及び位置決めが容易となる。
【００１３】
次に、図６により壁２と床５間の組立て構造について説明する。壁２の下端部には、外方に直角に折り曲げられた後、重合状態に折り返されたＬ字状部２ｅが形成されている。一方、床５の上部には幅木６が固定されており、この幅木６の上端部には、外方に直角に折り曲げられた後、所定の間隙を保持して折り返されたＵ字状部６ａが形成されており、このＵ字状部６ａの折り返し部分が板ばね６ｂとなっている。また上記Ｕ字状部６ａの先端部には、更に上方に直角に折り曲げられた折り曲げ片６ｃが形成されており、この折り曲げ片６ｃは壁２の下端部外側に当接している。そして、かご室１の組立て時に、上記幅木６の上端部のＵ字状部６ａの間隙に、かご室の内側から上記壁２の下端部のＬ字状部２ｅの先端重合部を差し込むことにより、Ｕ字状部６ａの板ばね６ｂにより弾性的に挟み込まれる。この部分は相じゃくり構造の締結部となるので、この締結部を微小な角度曲げを行うことにより、板ばね構造とし、組立て作業の効率化及び強固に固定される構造とすることができる。
【００１４】
また、保守時においては、ボルト、ナット等の締結部材を殆ど用いていないため、増し締め作業が不要であり、保守時における保守時間の短縮を図ることができる。
また、モダニゼーション物件等で壁パネルのみや、天井のみを取り替え実施する際も、ボルト、ナット等の締結部材を取り外すことなく、据付け作業時間が簡略化されたことによる省力化を図ることができる。
【００１５】
したがって、この実施の形態１によれば、エレベータのかご室１の組立て構造を相じゃくり（相互はぎ）構造としたので、ボルト、ナット等の締結部材を不要又は削減することができ、省スペース化された昇降路においても大幅な据付け時間の省力化を図ることができる。また、かご室の壁−壁間、天井−壁間、壁−床間それぞれの組立てにおいて、組立て時における位置決めが確実に行われ、調整が不要になることで、組立てが容易でかつ確実に行うことができる。
【００１６】
実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２におけるエレベータのかご室の概略構造を示す平面図、図８はこの発明の実施の形態２におけるエレベータのかご室の概略構造を示す側断面図、図９は図７のＥ部を示す拡大断面図、図１０は図８のＦ部を示す拡大断面図、図１１は図８のＧ部を示す拡大断面図、図１２は図８のＨ部を示す拡大断面図である。図中、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００１７】
この実施の形態２では、図９に示すように、壁２の一側端部に形成されるＬ字状部２ａの折り返し重合部を半分で止めて、その最先端部を抜け止め用と位置決め用の段部２ｆとしている。一方、壁２の他側端部に形成されるコ字状部２ｂの先端の板ばね２ｃには、上記段部２ｆと互いに係合する凸部２ｇと、その先を更に外側に大きく広げた嵌め込み用ガイド２ｈを形成している。
【００１８】
また、図１０に示すように、壁２の上端部周縁に形成されるＺ字状部２ｄの折り返し重合部を半分で止めて、その最先端部を抜け止め用と位置決め用の段部２ｉとしている。一方、天井３の周縁部に形成されるＵ字状部３ａの折り返し部分である板ばね３ｂには、上記段部２ｉと互いに係合する凸部３ｃと、その先を更に外側に大きく広げた嵌め込み用ガイド３ｄを形成している。
【００１９】
また、図１１に示すように、上板４の上端部に形成されるＺ字状部４ａの折り返し重合部を半分で止めて、その最先端部を抜け止め用と位置決め用の段部４ｂとしている。一方、天井３の周縁部に形成されるＵ字状部３ａの折り返し部分である板ばね３ｂには、上記段部４ｂと互いに係合する凸部３ｃと、その先を更に外側に大きく広げた嵌め込み用ガイド３ｄが形成されている。
【００２０】
また、図１２に示すように、幅木６の上端部に形成されるＵ字状部６ａの隙間の入口側部分は、嵌め込み時のガイドとなるようにＲ形状が施されている。そして、壁２の下端部に形成されるＬ字状部２ｅの先端部上面と、幅木６の上端部に形成されるＵ字状部６ａの折り返し部分である板ばね６ｂの下面とに互いに係合する抜け止め用と位置決め用の凸凹部２ｊ、６ｄを形成している。
【００２１】
したがって、この実施の形態２によれば、実施の形態１と同等の効果が得られるとともに、かご室１の組立て時に、嵌め込み易くできるとともに、嵌め込んだ時の位置決めと抜け止めに効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータのかご室の概略構造を示す平面図である。
【図２】この発明の実施の形態１におけるエレベータのかご室の概略構造を示す側断面図である。
【図３】図１のＡ部を示す拡大断面図である。
【図４】図２のＢ部を示す拡大断面図である。
【図５】図２のＣ部を示す拡大断面図である。
【図６】図２のＤ部を示す拡大断面図である。
【図７】この発明の実施の形態２におけるエレベータのかご室の概略構造を示す平面図である。
【図８】この発明の実施の形態２におけるエレベータのかご室の概略構造を示す側断面図である。
【図９】図７のＥ部を示す拡大断面図である。
【図１０】図８のＦ部を示す拡大断面図である。
【図１１】図８のＧ部を示す拡大断面図である。
【図１２】図８のＨ部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  エレベータのかご室
２  かご室の壁
２ａ  Ｌ字状部
２ｂ  コ字状部
２ｃ  板ばね
２ｄ  Ｚ字状部
２ｅ  Ｌ字状部
２ｆ  段部
２ｇ  凸部
２ｈ  嵌め込み用ガイド
２ｉ  段部
２ｊ  凸凹部
３  かご室の天井
３ａ  Ｕ字状部
３ｂ  板ばね
３ｃ  凸部
３ｄ  嵌め込み用ガイド
４  かご室の上板
４ａ  Ｚ字状部
４ｂ  段部
６  かご室の幅木
６ａ  Ｕ字状部
６ｂ  板ばね
６ｃ  折り曲げ片
６ｄ  凸凹部
７  かごの戸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007182292.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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