(57)【要約】【課題】レンズ基準面から樹脂バリが発生したとしても、レンズホルダーに乗り上げず光学特性に影響を及ぼさないプラスチックレンズの成形装置及びその方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】プラスチックレンズ成形装置において、上型板１に上型入れ子３を組込む穴の径７を、プラスチックレンズ成形後に載置するレンズホルダー８のレンズホルダー内径９よりも小さくすることにより、レンズホルダー８にこのプラスチックレンズ６を組込む際、プラスチックレンズ成形装置の金型分割面に発生する樹脂バリ１１がレンズホルダー基準面１２に乗り上げて光学特性に影響を及ぼすことを防止できる。【選択図】図１
2007076143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型入れ子を保持する上型板と、下型入れ子を保持する下型板とを備え、上記上型入れ子を組込む上記上型板の穴の径を、成形後のプラスチックレンズを載置するレンズホルダーのレンズホルダー内径よりも小さい径とすることを特徴とするプラスチックレンズの成形装置。
【請求項２】
一対の下型入れ子を保持する下型板と、上型入れ子を保持する上型板との間でプラスチックレンズを形成する成形方法であって、上記上型入れ子を組込む上記上型板の穴の径は、成形後のプラスチックレンズを載置するレンズホルダーのレンズホルダー内径よりも小さい径であることを特徴とするプラスチックレンズの成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種光学機器や電気機器に使用されるプラスチックレンズの成形装置及びその方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプラスチックレンズの成形装置について、図面を用いて説明する。
【０００３】
図４は、従来のプラスチックレンズの成形装置の断面図である。
【０００４】
図５は、従来の成形装置で成形したプラスチックレンズをレンズホルダーに載置した時の断面図である。
【０００５】
図６は、図５の円で囲んだレンズホルダー部を拡大した断面図である。
【０００６】
１は上型板、２は下型板、３は上型入れ子、４は下型入れ子、５はレンズ外径、６は成形品のプラスチックレンズ、７は上型入れ子を組込む穴の径、８は図４の成形装置で作成したプラスチックレンズを載置するレンズホルダー、９はレンズホルダー内径、１０はレンズ基準面、１１はレンズ基準面１０からの樹脂バリ、１２はレンズホルダー基準面である。
【０００７】
従来のプラスチックレンズの成形装置では、上型入れ子３が組み込まれる穴の径７がレンズ外径５と等しく、レンズホルダー内径９よりも大きい。そのため、レンズ基準面１０から樹脂バリ１１（上型入れ子３と、その上型入れ子３を組込む穴とのクリアランスとなる隙間に、樹脂が流れ込んで発生する樹脂バリ）が発生すると、レンズホルダー８に載置した時にレンズホルダー基準面１２に乗り上げることによりレンズが傾き、要求精度の厳しい製品に対しては、光学特性面で悪影響を及ぼしレンズ光学系の光学特性を劣化させていた。
【０００８】
なお、この出願に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００４−２９１３４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のプラスチックレンズの成形装置では、レンズ基準面から樹脂バリが発生すると、レンズホルダーの載置部に乗り上げて保持されることによりレンズの光軸が傾き光学特性悪化の大きな原因となっていた。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決しようとするものであり、レンズ基準面からバリが発生したとしても、レンズホルダー基準面と接触しないような製品構成とするプラスチックレンズの成形装置及びその方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１２】
本発明のプラスチックレンズの成形装置は、上型入れ子を組込む上型板の穴の径を、成形後のプラスチックレンズを保持するレンズホルダーのレンズホルダー内径よりも小さくした金型構造とすることにより、上型入れ子と入れ子を組込む穴とのクリアランス部である隙間に樹脂が流れてレンズ基準面から樹脂バリが発生したとしても、レンズホルダーに組込んだ際、プラスチックレンズを載置するレンズホルダーのレンズホルダー基準面に乗り上げることがなくなるので、光軸ズレを発生することなく、光学特性面で悪影響を及ぼさず高精度の光学系を構成できるという作用効果を奏するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のプラスチックレンズの成形装置及びその方法は、上型入れ子を組込む上型板の穴の径を、成形後のプラスチックレンズを載置するレンズホルダーのレンズホルダー内径よりも小さい径とすることにより、レンズホルダーに組込んだ際、レンズ基準面からの樹脂バリがレンズホルダー基準面と接することがなく、高精度の光学特性を実現する光学系を構成できるという作用効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、実施の形態を用いて、本発明の請求項１〜２に記載の発明について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態におけるプラスチックレンズの成形装置の断面図である。
【００１６】
図２は、本発明による成形装置で成形したプラスチックレンズをレンズホルダーに載置した時の断面図である。
【００１７】
図３は、図２の円で囲んだレンズホルダー部を拡大した断面図である。
【００１８】
なお図１〜３において、図４〜６と同じ構成については同じ符号を用いることにし、同様な内容についての説明は省略する。
【００１９】
図１〜図３において、上型板１には上型入れ子３が組込まれ、下型板２には下型入れ子４が組込まれている。このとき、上型板１の上型入れ子３を組込む穴の径７を、成形後にプラスチックレンズ６を保持固定するレンズホルダー８のレンズホルダー内径９よりも小さくした金型構造としている。
【００２０】
プラスチックレンズ６の成形時に、上型入れ子３とその上型入れ子３を組込む穴とのクリアランスとなる隙間に樹脂が流れ込むことにより、レンズ基準面１０から樹脂バリ１１が発生する場合がある。しかし、樹脂バリ１１が発生したとしても、レンズホルダー８にこのプラスチックレンズ６を載置する際、樹脂バリ１１が発生する位置はレンズホルダー内径９より内側にあるので、レンズホルダー基準面１２に接触したり、乗り上げたりすることは起こらない。
【００２１】
従って、載置時には樹脂バリ１１のないレンズ基準面１０がレンズホルダー基準面１２に常に平面で接触することになるので、光学特性面で悪影響を及ぼすことがないという作用効果を奏するものである。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のプラスチックレンズの成形装置及びその方法は、上型入れ子を組込む上型板の穴の径をレンズホルダー内径よりも小さい成形金型の構成にすることにより、レンズ基準面からの樹脂バリが光学特性に対して影響を及ぼさないという効果を有し、光学機器用などのプラスチックレンズ成形装置への適用として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態におけるプラスチックレンズの成形装置の断面図
【図２】本発明におけるプラスチックレンズをレンズホルダーに載置した時の断面図
【図３】レンズホルダー部を拡大した断面図
【図４】従来の形態におけるプラスチックレンズの成形装置の断面図
【図５】従来の形態におけるプラスチックレンズをレンズホルダーに載置した時の断面図
【図６】レンズホルダー部を拡大した断面図
【符号の説明】
【００２４】
１  上型板
２  下型板
３  上型入れ子
４  下型入れ子
５  レンズ外径
６  プラスチックレンズ
７  上型入れ子を組込む穴の径
８  レンズホルダー
９  レンズホルダー内径
１０  レンズ基準面
１１  樹脂バリ
１２  レンズホルダー基準面
【図１】
2007076143.tif 000003
【図２】
2007076143.tif 000004
【図３】
2007076143.tif 000005
【図４】
2007076143.tif 000006
【図５】
2007076143.tif 000007
【図６】
2007076143.tif 000008