(57)【要約】【課題】  遮熱コーティング被覆物品及びその製造方法の提供。【解決手段】  本被覆物品は、基材とその上に配設された多層遮熱コーティングとを含んでおり、多層遮熱コーティングは、熱伝導率１Ｗ／ｍ°Ｋ未満の第１のセラミック組成物を含む第１の層と、イットリウムとジルコニアの合計重量を基準にした百分率で稠密縦割れ８％イットリウム安定化ジルコニアと同等以上の耐エロージョン性を有する第２のセラミック組成物を含む第２の層と、第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む第３の層とを少なくとも含んでいて、第１の層、第２の層及び第３の層は、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物とが交互に層をなすように配設される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材（１２）とその上に配設された多層遮熱コーティング（１６）とを含む被覆物品（１０）であって、多層遮熱コーティング（１６）が、少なくとも、
熱伝導率１Ｗ／ｍ°Ｋ未満の第１のセラミック組成物を含む第１の層（１８）と、
イットリウムとジルコニアの合計重量を基準にした百分率で稠密縦割れ８％イットリウム安定化ジルコニアと同等以上の耐エロージョン性を有する第２のセラミック組成物を含む第２の層（２０）と、
第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む第３の層（２２）と
を含んでいて、第１の層（１８）、第２の層（２０）及び第３の層（２２）が、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物とが交互に層をなすように配設されている、被覆物品（１０）。
【請求項２】
基材（１２）上に基材（１２）と物理的に接するように設けられたボンドコート層（１４）をさらに含む、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項３】
前記熱伝導率が約０．２５〜０．７５Ｗ／ｍ°Ｋである、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項４】
前記熱伝導率が約０．５０〜０．７５Ｗ／ｍ°Ｋである、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項５】
第１の層（１８）が基材（１２）と物理的に接しているとともに第２の層（２０）とも物理的に接しており、第３の層（２２）が第２の層（２０）と物理的に接していて第１のセラミック組成物を含む、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項６】
基材（１２）が金属、金属合金又はこれらの１種以上の組合せを含む、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項７】
第１のセラミック組成物が、
酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ２）又はこれらの１種以上の組合せを含むベース酸化物約４６〜９７モル％と、
酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）、酸化ジスプロシウム（Ｄｙ２Ｏ３）、酸化エルビウム（Ｅｒ２Ｏ３）又はこれらの１種以上の組合せを含む一次安定化剤約２〜２５モル％と、
酸化スカンジウム（Ｓｃ２Ｏ３）、酸化イッテルビウム（Ｙｂ２Ｏ３）、ニッケル(ＩＩ)酸化物（ＮｉＯ）、クロム（ＩＩＩ）酸化物（Ｃｒ２Ｏ３）、コバルト(ＩＩ)酸化物（ＣｏＯ）、鉄（ＩＩＩ）酸化物（Ｆｅ２Ｏ３）、マグネシウム(ＩＩ)酸化物（ＭｇＯ）、チタン（ＩＶ）酸化物（ＴｉＯ２）、ルテニウム（ＩＶ）酸化物（ＲｕＯ２）、酸化タンタル（Ｔａ２Ｏ５）、酸化エルビウム（Ｅｒ２Ｏ３）、アルカリ土類金属酸化物、遷移金属酸化物又はこれらの１種以上の組合せを含むグループＡドーパント約０．２５〜２５モル％と、
酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）、酸化ガドリニウム（Ｇｄ２Ｏ３）、酸化サマリウム（Ｓｍ２Ｏ３）、酸化ユーロピウム（Ｅｕ２Ｏ３）又はこれらの１種以上の組合せを含むグループＢドーパント約０．２５〜２５モル％と、
を含む、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項８】
第１のセラミック組成物が、安定化イットリウム・ガドリニウム・イッテルビウムを含む、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項９】
第２のセラミック組成物が、イットリア（Ｙ２Ｏ３）、マグネシア（ＭｇＯ）又はセリア（ＣｅＯ２）で部分的又は完全に安定化されたジルコニア（ＺｒＯ２）を含む、請求項１記載の被覆物品（１０）。
【請求項１０】
基材（１２）上に多層遮熱コーティング（１６）を配設することを含んでなる被覆物品（１０）の製造方法であって、多層遮熱コーティング（１６）が、少なくとも、
熱伝導率１Ｗ／ｍ°Ｋ未満の第１のセラミック組成物を含む第１の層（１８）と、
イットリウムとジルコニアの合計重量を基準にした百分率で稠密縦割れ８％イットリウム安定化ジルコニアと同等以上の耐エロージョン性を有する第２のセラミック組成物を含む第２の層（２０）と、
第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む第３の層（２２）と
を少なくとも含んでいて、第１の層（１８）、第２の層（２０）及び第３の層（２２）が、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物とが交互に層をなすように配設される、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は概して遮熱コーティング被覆物品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属は、高温（約１３００℃以上）及び酸化性環境に暴露されると、酸化、腐食及び脆化するおそれがある。これらの環境は、発電用途に用いられるタービンで生じる。遮熱コーティング（ＴＢＣ）をタービンのような金属部品に施工すると、金属部品に対する高温及び腐食性・酸化性環境の影響を低減させることができる。
【０００３】
こうした遮熱コーティングは通例金属基材に直接堆積したセラミック材料又は付着性を高めるため金属基材上のボンドコート層に堆積したセラミック材料を含む。イットリア（Ｙ２Ｏ３）、マグネシア（ＭｇＯ）その他の酸化物で部分的又は完全に安定化したジルコニア（ＺｒＯ２）のような金属酸化物がセラミック材料として広く用いられている。セラミック材料は通例、大気プラズマ溶射法（ＡＰＳ）、減圧プラズマ溶射法（ＬＰＰＳ）又は電子ビーム物理気相成長（ＥＢ−ＰＶＤ）のような物理気相成長法（ＰＶＤ）で堆積され、ＥＢ−ＰＶＤ法では耐歪み性柱状結晶粒組織が形成される。ボンドコート層には、アルミニウム、クロム、アルミニウム合金及びクロム合金のような耐酸化性保護材料を含むものがある。
【０００４】
こうした遮熱コーティングが、それによって保護された部品の予定製品寿命を通して有効性を保ち続けるには、低い熱伝導率を保持することが重要である。近年、遮熱コーティングの熱伝導率の低下の点で進歩がみられる。しかし、こうした進歩にもかかわらず、イットリアで部分的又は完全に安定化したジルコニアと比較すると、これらの材料は室温粒子エロージョン耐性が低いという短所があり、破壊靭性にも劣ることがある。
【特許文献１】米国特許第４１１６７２３号明細書
【特許文献２】米国特許第５３９９３１３号明細書
【特許文献３】米国特許第６８１２１７６号明細書
【特許文献４】米国特許第６４８５５９０号明細書
【特許文献５】米国特許第６５５８８１４号明細書
【特許文献６】米国特許第６８８７５９５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、優れた耐粒子衝突エロージョン性と低い熱伝導率とを併せもつ遮熱コーティングに対するニーズが存在し続けている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書では、遮熱コーティング被覆物品及びその製造方法について開示する。一実施形態では、被覆物品は基材とその上に配設された多層遮熱コーティングとを含んでおり、多層遮熱コーティングは、熱伝導率１Ｗ／ｍ°Ｋ未満の第１のセラミック組成物を含む第１の層と、イットリウムとジルコニアの合計重量を基準にした百分率で稠密縦割れ８％イットリウム安定化ジルコニアと同等以上の耐エロージョン性を有する第２のセラミック組成物を含む第２の層と、第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む第３の層とを少なくとも含んでいて、第１の層、第２の層及び第３の層は、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物とが交互に層をなすように配設される。
【０００７】
別の実施形態では、被覆物品は基材とその上に配設された多層遮熱コーティングとを含む。基材は、金属、金属合金又はこれらの１種以上の組合せを含む。多層遮熱コーティングは、安定化イットリウム・ガドリニウム・イッテルビウムからなる第１のセラミック組成物を含む第１の層と、ジルコニアとイットリアの合計重量を基準にして８重量％のイットリアで部分的に安定化したジルコニアからなる第２のセラミック組成物を含む第２の層と、第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む第３の層とを含んでいて、第１の層、第２の層及び第３の層は、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物とが交互に層をなすように配設される。
【０００８】
一実施形態では、被覆物品の製造方法は基材上に多層遮熱コーティングを配設する段階を含んでおり、多層遮熱コーティングは、熱伝導率１Ｗ／ｍ°Ｋ未満の第１のセラミック組成物を含む第１の層と、イットリウムとジルコニアの合計重量を基準にした百分率で稠密縦割れ８％イットリウム安定化ジルコニアと同等以上の耐エロージョン性を有する第２のセラミック組成物を含む第２の層と、第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む第３の層とを少なくとも含んでいて、第１の層、第２の層及び第３の層は、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物とが交互に層をなすように配設される。
【０００９】
上記その他の特徴を、添付の図面及び以下の詳細な説明によって例示する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
例示的な図面を参照するが、類似の構成要素には類似の参照符号を付した。
【００１１】
本明細書では、遮熱コーティング被覆物品及びその製造方法について開示する。以下詳細に説明する通り、遮熱コーティングは、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物との交互層を含む多層皮膜である。多層皮膜が第１のセラミック組成物又は第２のセラミック組成物を含む２以上の層を含んでいると、材料特性に相乗効果を得ることができるという予想外の知見が得られた。第１のセラミック組成物は多層皮膜に低い熱伝導率を与えるように選択され、第２のセラミック組成物は多層皮膜に優れた耐粒子衝突エロージョン性を与えるように選択される。
【００１２】
本明細書で用いる「低い熱伝導率」という用語は、１ワット／ケルビンメートル（Ｗ／ｍ°Ｋ）未満の熱伝導率をいう。
【００１３】
本明細書における「第１」、「第２」などの用語は順序、数量又は重要性を意味するものではなく、ある構成要素を他の構成要素から区別するために用いられる。単数形で記載したものであっても、数を限定するものではなく、そのものが少なくとも１つ存在することを意味する。数量に用いられる「約」という修飾語は、記載の数値を含み、文脈毎に決まる意味をもつ（例えば、特定の数量の測定に付随する誤差範囲を含む）。本明細書に開示した範囲はすべてその上下限を含み、独立に結合可能である（例えば、「約２５重量％以下、具体的には約５〜約２０重量％」という範囲は、「約５〜２５重量％」の上下限とその範囲内のすべての中間値を含む）。
【００１４】
本発明の遮熱コーティングは、超合金を始めとする様々な金属及び金属合金からなる金属基材のような基材で形成された多種多様なタービンエンジン（例えばガスタービンエンジン）部材及び部品に有用である。様々な実施形態では、これらの部材及び部品は高温（約１３００℃以上）で作動されるか、或いはかかる高温に暴露される。これらのタービンエンジン部材及び部品としては、動翼及び静翼のようなタービン翼形部、タービンシュラウド、タービンノズル、ライナやデフレクタのような燃焼器部品、ガスタービンエンジンのオーグメンタハードウエアなどが挙げられる。遮熱コーティングは基材の一部又は全体を被覆することができる。例えば、動翼のような翼形部に関しては、遮熱コーティングは、翼形部の基材全体ではなくその一部を保護、被覆又はオーバレイするように用いることができ、例えば、遮熱コーティングは、翼形部の前縁及び後縁その他の表面を被覆するが、その取付け部は被覆しない。なお、遮熱コーティングに関する以下の説明は、タービンエンジン部材及び部品の金属基材に関してなされるが、遮熱コーティングは、高温で作動又は高温に暴露されるその他の物品の基材にも有用である。
【００１５】
図１を参照すると、全体を符号１０で表す遮熱コーティング被覆物品の一実施形態を示す。物品１０は基材１２を含む。基材１２は、金属、金属合金及びこれらの１種以上の組合せを含むものでよい。一実施形態では、基材１２は、ニッケル基、コバルト基及び／又は鉄基金属合金を含む。例えば、基材１２は高温耐熱性合金、例えば超合金を含むものでよい。好適な高温合金としては、特に限定されないが、米国特許第４１１６７２３号及び同第５３９９３１３号に開示された合金が挙げられる。上述の通り、基材１２の種類は用途に応じて種々異なるが、代表的には、翼形部（例えば、動翼）又はタービンシュラウドのようなタービン部品又は部品の形態のものである。
【００１６】
物品１０は、基材１２と隣接層として物理的に接したボンドコート層１４を適宜含んでいてもよい。ボンドコート層１４は、その下の基材１２を保護するとともに遮熱コーティング１６と基材１２との付着性を高めることができる耐酸化性金属材料で形成される。ボンドコート層１４に適した材料としては、特に限定されないが、ＭＣｒＡｌＹ合金粉末（式中、Ｍは鉄、ニッケル、白金又はコバルトのような金属を表す。）又はＮｉＡｌ（Ｚｒ）組成物、並びに白金アルミナイドのような各種の貴金属拡散アルミナイド及び単純アルミナイド（貴金属なしで形成したアルミナイド）が挙げられる。ボンドコート層１４は、電子ビーム気相成長（ＥＢ−ＰＶＤ）を始めとする物理気相成長法（ＰＶＤ）、大気プラズマ溶射（ＡＰＳ）及び真空プラズマ溶射（ＶＰＳ）を始めとするプラズマ溶射法、その他高速フレーム溶射（ＨＶＯＦ）、爆発溶射又は溶線式溶射のような溶射堆積法、化学気相成長法（ＣＶＤ）、パックセメンテーション法、並びに金属拡散アルミナイドの場合の気相アルミナイド法のような様々な好適な方法のいずれかで基材１２上に施工、堆積その他の形態で形成できる。一実施形態では、ボンドコート層１４の堆積にはプラズマ溶射又は拡散法を用いる。ボンドコート層１４の厚さは用途に応じて異なるが、一般に約２５〜５００μｍ、特に５０〜３５０μｍの厚さを有する。
【００１７】
遮熱コーティング１６は基材１２上に配設される。ボンドコート層１４を用いる場合、遮熱コーティング１６は、ボンドコート層１４と物理的に接するように設けられる。遮熱コーティング１６は複数の層からなる。層の数は用途に応じて異なるが、遮熱コーティングは少なくとも３層からなる。遮熱コーティング１６の各層の厚さ及び全体の厚さも用途に応じて異なる。一般に、遮熱コーティング１６はその下の基材１２を保護するのに十分な厚さを有する。例えば、遮熱コーティング１６全体の厚さは約２５〜約２５００μｍである。この範囲内で、遮熱コーティング１６の厚さは７５μｍ以上、特に３００μｍ以上とすることができる。同じく上記範囲内で、遮熱コーティング１６の厚さは１５００μｍ以下、特に１０００μｍ以下とすることができる。
【００１８】
一実施形態では、遮熱コーティング１６は第１のＴＢＣ層１８、第２のＴＢＣ層２０、第３のＴＢＣ層２２及び第４のＴＢＣ層２４を含む。第１のＴＢＣ層１８は、ボンドコート層１４上にボンドコート層１４と物理的に接するように設けられる。第１のＴＢＣ層１８上に第１のＴＢＣ層１８と物理的に接するように設けられるのは、第２のＴＢＣ層２０である。第３のＴＢＣ層２２は、第２のＴＢＣ層２０と第４のＴＢＣ層２４の間に配設される。一実施形態では、第３のＴＢＣ層２２は、第２のＴＢＣ層２０及び第４のＴＢＣ層２４の各々と物理的に接するように設けられる。第４のＴＢＣ層２４は、第３のＴＢＣ層２２上に第３のＴＢＣ層２２と物理的に接するように設けられる。
【００１９】
第１のＴＢＣ層１８及び第３のＴＢＣ層２２は、遮熱コーティング１６に低い熱伝導率を与えるように選択された第１のセラミック組成物からなる。第２のＴＢＣ層２０及び第４のＴＢＣ層２４は、遮熱コーティング１６に優れた耐粒子衝突エロージョン性を与えるように選択された第２のセラミック組成物からなる。換言すれば、遮熱コーティング１６は、第１のセラミック組成物と第２のセラミック組成物の層を交互に含む。
【００２０】
第１のＴＢＣ層１８及び第３のＴＢＣ層２２の第１のセラミック組成物は、低い熱伝導率つまり１Ｗ／ｍ°Ｋ未満の熱伝導率を有する。一実施形態では、熱伝導率は約０．２５〜０．７５Ｗ／ｍ°Ｋ、特に約０．５０〜０．７５Ｗ／ｍ°Ｋである。
【００２１】
一実施形態では、第１のセラミック組成物は、約４６〜９７モル％のベース酸化物、約２〜２５モル％の一次安定化剤、約０．２５〜２５モル％のグループＡドーパント及び約０．２５〜２５モル％のグループＢドーパントを含む。ベース酸化物は、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ２）又はこれらの１種以上の組合せを含む。一次安定化剤は、酸化スカンジウム（Ｓｃ２Ｏ３）、酸化イッテルビウム（Ｙｂ２Ｏ３）、ニッケル(ＩＩ)酸化物（ＮｉＯ）、クロム（ＩＩＩ）酸化物（Ｃｒ２Ｏ３）、コバルト(ＩＩ)酸化物（ＣｏＯ）、鉄（ＩＩＩ）酸化物（Ｆｅ２Ｏ３）、マグネシウム(ＩＩ)酸化物（ＭｇＯ）、チタン（ＩＶ）酸化物（ＴｉＯ２）、ルテニウム（ＩＶ）酸化物（ＲｕＯ２）、酸化タンタル（Ｔａ２Ｏ５）、酸化エルビウム（Ｅｒ２Ｏ３）、アルカリ土類金属酸化物、遷移金属酸化物又はこれらの１種以上の組合せを含む。グループＢドーパントは、酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）、酸化ガドリニウム（Ｇｄ２Ｏ３）、酸化サマリウム（Ｓｍ２Ｏ３）、酸化ユーロピウム（Ｅｕ２Ｏ３）又はこれらの１種以上の組合せを含む。一実施形態では、第１のセラミック組成物は、米国特許第６８１２１７６号に開示されたセラミック組成物のような安定化イットリウム・ガドリニウム・イッテルビウム組成物を含むが、その開示内容は援用によって本明細書の内容の一部をなす。
【００２２】
第２のセラミック組成物は、イットリウムとジルコニアの合計重量を基準にした百分率で稠密縦割れ８％イットリウム安定化ジルコニアと同等以上の耐エロージョン性を有する。
【００２３】
第２のセラミック組成物に適した材料としては、特に限定されないが、相変化に耐性の正方晶ミクロ組織を与えるように、イットリア（Ｙ２Ｏ３）、マグネシア（ＭｇＯ）又はセリア（ＣｅＯ２）で部分的（例えば６〜８重量％）又は完全（例えば１５重量％以上）に安定化されたジルコニア（ＺｒＯ２）が挙げられる。ジルコニアのその他の安定化剤としては、特に限定されないが、ハフニア（ＨｆＯ２）、ガドリニア（Ｇｄ２Ｏ３）、ジスプロシア（Ｄｙ２Ｏ３）、エルビア（Ｅｒ２Ｏ３）、ネオジミア（Ｎｄ２Ｏ３）、酸化サマリウム（Ｓｍ２Ｏ３）、イッテルビア（Ｙｂ２Ｏ３）及びこれらの１種以上の組合せが挙げられる。
【００２４】
一実施形態では、第２のセラミック組成物は、イットリア安定化ジルコニア（ＹＳＺ）、特にイットリアで部分的に安定化したジルコニアを含む。具体的には、イットリア安定化ジルコニアは、イットリアとジルコニアの合計重量を基準にして約４〜８重量％のイットリアを含む。
【００２５】
遮熱コーティング１６の各層は適当な方法で基材上に配設すればよい。適当な方法としては、特に限定されないが、電子ビーム物理気相成長（ＥＢ−ＰＶＤ）を始めとする物理気相成長法（ＰＶＤ）、大気プラズマ溶射（ＡＰＳ）及び真空プラズマ溶射（ＶＰＳ）を始めとするプラズマ溶射法、その他高速フレーム溶射（ＨＶＯＦ）、爆発溶射又は溶線式溶射のような溶射堆積法、並びに化学気相成長法（ＣＶＤ）が挙げられる。
【００２６】
次に図２を参照すると、全体を符号３０で表す遮熱コーティング被覆物品の別の実施形態を示す。物品３０は、基材３２を含む。基材３２に適した材料としては、特に限定されないが、基材１２に関して上述した材料が挙げられる。基材３２上に遮熱コーティング４４が配設される。遮熱コーティング４４は、第１のＴＢＣ層３４、第２のＴＢＣ層３６、第３のＴＢＣ層３８、第４のＴＢＣ層４０及び第５のＴＢＣ層４２を含む。第１のＴＢＣ層３４は、基材３２上に基材３２と物理的に接するように設けられる。第１のＴＢＣ層３４上に第１のＴＢＣ層３４と物理的に接するように設けられるのは、第２のＴＢＣ層３６である。第３のＴＢＣ層３８は、第２のＴＢＣ層３６及び第４のＴＢＣ層４０の各々と物理的に接するように設けられる。第５のＴＢＣ層４２は、第４のＴＢＣ層４０と物理的に接するように設けられる。
【００２７】
第１のＴＢＣ層３４及び第４のＴＢＣ層４０は各々上述の第１のセラミック材料からなり、第２のＴＢＣ層３６及び第５のＴＢＣ層４２は上述の第２のセラミック材料からなる。第３のＴＢＣ層３８は、第１及び第２のセラミック組成物とは異なるセラミック組成物からなる。換言すれば、第１のセラミック材料又は第２のセラミック材料からなる層は互いに物理的に接していてもよいし、或いは接していなくてもよい。第１のセラミック材料かなる層（例えば第４のＴＢＣ層４０）と第２のセラミック材料からなる層（例えば、第２のＴＢＣ層３６）の間に、第３のＴＢＣ層３８のような様々な追加の層を設けることができる。
【００２８】
第３のＴＢＣ層３８に適した材料としては、特に限定されないが、相変化に耐性の正方晶ミクロ組織を与えるように、イットリア（Ｙ２Ｏ３）、マグネシア（ＭｇＯ）又はセリア（ＣｅＯ２）で部分的（例えば６〜８重量％）又は完全（例えば１５重量％以上）に安定化されたジルコニア（ＺｒＯ２）が挙げられる。ジルコニアのその他の安定化剤としては、特に限定されないが、ハフニア（ＨｆＯ２）、ガドリニア（Ｇｄ２Ｏ３）、ジスプロシア（Ｄｙ２Ｏ３）、エルビア（Ｅｒ２Ｏ３）、ネオジミア（Ｎｄ２Ｏ３）、酸化サマリウム（Ｓｍ２Ｏ３）、イッテルビア（Ｙｂ２Ｏ３）及びこれらの１種以上の組合せが挙げられる。
【００２９】
遮熱コーティング４４の各層は適当な方法で基材３２上に配設すればよい。適当な方法としては、特に限定されないが、電子ビーム物理気相成長（ＥＢ−ＰＶＤ）を始めとする物理気相成長法（ＰＶＤ）、大気プラズマ溶射（ＡＰＳ）及び真空プラズマ溶射（ＶＰＳ）を始めとするプラズマ溶射法、その他高速フレーム溶射（ＨＶＯＦ）、爆発溶射又は溶線式溶射のような溶射堆積法、並びに化学気相成長法（ＣＶＤ）が挙げられる。
【００３０】
さらに、図１及び図２に関して上述した遮熱コーティングは、高温翼形部品に用いられるような遮熱コーティングのような稠密縦割れ（ＤＶＣ）遮熱コーティングであってもよいし、或いは比較的低温（例えば約１３００℃未満の温度）部品に用いられるもののような多孔質遮熱コーティングであってもよい。
【００３１】
本明細書に開示した遮熱コーティングは、単層のみからなる遮熱コーティング又は第１のセラミック材料と第２のセラミック材料の交互層を含まない遮熱コーティングに比べて、熱伝導率及び耐衝突性が共に改善されているという利点をもつ。従って、本遮熱コーティングで被覆した物品は耐用年数が長い。
【００３２】
例示的な実施形態を参照して本発明を説明してきたが、本発明の技術的範囲内で本発明に様々な変更を加えることができ、本発明の構成要素を均等物で置き換えることができることは当業者には明らかであろう。さらに、本発明の技術的範囲内で特定の状況又は材料を本発明の教示に適合させるため数多くの変更を加えることもできる。従って、本発明は、本発明を実施するための最良の形態として開示した特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、特許請求の範囲に属するあらゆる実施形態を包含する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】一実施形態に係る多層遮熱コーティング及び被覆物品の部分側面断面図。
【図２】別の実施形態に係る多層遮熱コーティング及び被覆物品の部分側面断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１０  遮熱コーティング被覆物品
１２  基材
１４  ボンドコート層
１６  遮熱コーティング
１８  第１のＴＢＣ層
２０  第２のＴＢＣ層
２２  第３のＴＢＣ層
２４  第４のＴＢＣ層
３０  遮熱コーティング被覆物品
３２  基材
３４  第１のＴＢＣ層
３６  第２のＴＢＣ層
３８  第３のＴＢＣ層
４０  第４のＴＢＣ層
４２  第５のＴＢＣ層
４４  遮熱コーティング
【図１】
2007211343.tif 000003
【図２】
2007211343.tif 000004
【外国語明細書】
2007211343000001.pdf