(57)【要約】【課題】  固体燃料と液体燃料との兼用により資源の有効利用を図ることで可能で、しかも、温度調節を好適に行うことが可能な燃焼装置を得る。【解決手段】  本燃焼装置１０では、固体燃料用バーナ４６のモータ５２、６０の回転速度（上スクリュー６２及び下スクリュー５４の回転速度）が調節されることで、燃焼皿５０への固体燃料Ｆの供給速度が調節される。すなわち、燃焼皿５０に供給されて燃焼する固体燃料Ｆの量を調節できるため、固体燃料Ｆの燃焼温度を好適に調節できる。また、図示しない液体燃料用バーナが吹出す火炎の吹出量も調節できるため、液体燃料の燃焼温度も好適に調節できる。したがって、燃焼室２０内の温度及び熱交換筒２９の温度（熱交換室２２の温度）を好適に調節でき、これにより、熱交換室２２内で加熱されて接続筒２６から吹出される空気（温風）の温度調節を好適に行うことができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室と前記燃焼室の熱が伝達される熱交換室とを有すると共に、前記熱交換室と装置外部とを連通する被加熱体供給口及び被加熱体排出口を有する筐体と、
前記燃焼室内に設けられた燃焼皿を有すると共に、前記燃焼皿へ固体燃料を供給可能でかつ前記固体燃料の供給速度を調節可能な固体燃料用バーナと、
液体燃料に点火して前記燃焼室内へ火炎を吹出すと共に、前記火炎の吹出量を調節可能な液体燃料用バーナと、
を備えた燃焼装置。
【請求項２】
前記液体燃料用バーナは、前記燃焼皿へ向けて火炎を吹出す、ことを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記燃焼室内に設けられ、前記液体燃料用バーナが吹出す火炎を前記燃焼皿側へ案内する導炎板を備えた、ことを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記熱交換室内に架設されると共に前記燃焼室と装置外部とを連通し、前記燃焼室内の空気を装置外部へ排出する熱交換筒を備えた、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記被加熱体供給口を介して前記熱交換室内へ被加熱体を供給する被加熱体供給手段を備えた、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項記載の燃焼装置。
【請求項６】
前記筐体に形成され、前記燃焼室と装置外部とを連通する点検口と、
前記筐体に回動可能に取り付けられ、前記点検口を開放可能に閉塞すると共に、前記固体燃料用バーナ及び前記液体燃料用バーナが取り付けられた開閉扉と、
を備えた、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所謂バイオマス系燃料などの固体燃料と石油系燃料などの液体燃料との複合燃焼ができる燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固体燃料と液体燃料とを兼用することで資源の有効利用を図ることが可能な燃焼装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。前記特許文献に示された燃焼装置では、装置本体を構成する燃焼筒内には、薪や不定形チップなどの固体燃料を上面に載置可能なロストルが設けられている。また、ロストルの下方には灯油などの液体燃料を燃焼させるバーナが設けられており、ロストルの上方には前記液体燃料を散布可能な燃料散布ノズルが設けられている。
【０００３】
上記構成の燃焼装置では、先ず、燃焼筒の上蓋を開放してロストル上へ固体燃料を投入し、次いで、燃料散布ノズルからロストル上の固体燃料へ液体燃料を散布し、その後で、液体燃料燃焼用バーナに点火する構成となっている。これにより、液体燃料燃焼用バーナが吹出す火炎によって固体燃料に付着した液体燃料が燃焼するので、固体燃料をスムースに着火することができる。
【０００４】
ところで、上記構成の燃焼装置では、燃焼筒内の温度は、液体燃料と固体燃料との双方の燃焼温度に基づいて決定されるが、固体燃料の燃焼温度は、ロストル上に投入される固体燃料の量に対応するため、使用条件に応じて好適に温度調節を行うためには、燃焼筒内へ投入する固体燃料の量をこまめに管理しなければならず、煩わしいという問題があった。
【特許文献１】特開平８−１５９４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、固体燃料と液体燃料との兼用により資源の有効利用を図ることで可能で、しかも、温度調節を好適に行うことが可能な燃焼装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の燃焼装置は、燃焼室と前記燃焼室の熱が伝達される熱交換室とを有すると共に、前記熱交換室と装置外部とを連通する被加熱体供給口及び被加熱体排出口を有する筐体と、前記燃焼室内に設けられた燃焼皿を有すると共に、前記燃焼皿へ固体燃料を供給可能でかつ前記固体燃料の供給速度を調節可能な固体燃料用バーナと、液体燃料に点火して前記燃焼室内へ火炎を吹出すと共に、前記火炎の吹出量を調節可能な液体燃料用バーナと、を備えたことを特徴としている。
【０００７】
請求項１記載の燃焼装置では、固体燃料用バーナは、筐体の燃焼室内に設けられた燃焼皿へ固体燃料を供給する。したがって、燃焼皿上の固体燃料が着火されると、燃焼皿に新しく供給される固体燃料に火が燃え移ることで、燃焼皿上で固体燃料が燃え続ける。また、液体燃料用バーナは、液体燃料に点火して燃焼室内へ火炎を吹出す。このように燃焼室内で固体燃料及び液体燃料が燃焼すると、燃焼室内の空気が加熱される。燃焼室の熱は筐体の熱交換室に伝達されるので、被加熱体供給口を介して熱交換室内へ供給された被加熱体（空気または水など）が加熱される。加熱された被加熱体は、筐体の被加熱体排出口から装置外部へ排出される。
【０００８】
ここで、この燃焼装置では、固体燃料用バーナは、燃焼皿への固体燃料の供給速度を調節可能とされている。すなわち、燃焼皿上で燃焼する固体燃料の量を調節可能とされているため、固体燃料の燃焼温度を好適に調節できる。また、液体燃料用バーナも、火炎の吹出量を調節可能とされているため、液体燃料の燃焼温度も好適に調節できる。したがって、燃焼室内の温度及び該燃焼室の熱が伝達される熱交換室の温度を好適に調節でき、これにより、熱交換室内で加熱される被加熱体（空気または水など）の温度調節を好適に行うことができる。
【０００９】
このように、請求項１記載の燃焼装置では、固体燃料と液体燃料との兼用により資源の有効利用を図ることで可能で、しかも、温度調節を好適に行うことが可能である。
【００１０】
なお、請求項１記載の固体燃料としては、所謂バイオマス系燃料（間伐材を細断した比較的形の整ったチップ、間伐材を粉砕し造粒したペレット、おが屑を造粒したペレット等）を用いることが好ましい。このような比較的形が整ったペレットやチップ（例えば、米粒から大豆粒程度の大きさ）を用いることにより、固体燃料の供給速度を安定させることができる。
【００１１】
請求項２に係る発明の燃焼装置は、請求項１記載の燃焼装置において、前記液体燃料用バーナは、前記燃焼皿へ向けて火炎を吹出す、ことを特徴としている。
【００１２】
請求項２記載の燃焼装置では、液体燃料用バーナは、固体燃料用バーナの燃焼皿へ向けて火炎を吹出す。したがって、液体燃料用バーナの吹出す火炎によって燃焼皿上の固体燃料に着火することができる。
【００１３】
請求項３に係る発明の燃焼装置は、請求項１記載の燃焼装置において、前記燃焼室内に設けられ、前記液体燃料用バーナが吹出す火炎を前記燃焼皿側へ案内する導炎板を備えた、ことを特徴としている。
【００１４】
請求項３記載の燃焼装置では、液体燃料用バーナが燃焼室内へ火炎を吹出すと、吹出された火炎は燃焼室内に設けられた導炎板によって燃焼皿側へ案内される。したがって、液体燃料用バーナの吹出す火炎によって燃焼皿上の固体燃料に着火することができると共に、固体燃料用バーナ及び液体燃料用バーナの配置の自由度が向上する。
【００１５】
請求項４に係る発明の燃焼装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の燃焼装置において、前記熱交換室内に架設されると共に前記燃焼室と装置外部とを連通し、前記燃焼室内の空気を装置外部へ排出する熱交換筒を備えた、ことを特徴としている。
【００１６】
請求項４記載の燃焼装置では、燃焼室内で加熱された空気は、熱交換室に架設された熱交換筒を介して装置外部へ排出され、これにより、熱交換筒が加熱される。このように熱交換筒が加熱された状態で、被加熱体供給口を介して熱交換室内へ被加熱体（空気または水など）が供給されると、供給された被加熱体は、熱交換筒により加熱される。これにより、燃焼室から熱交換室への熱の伝達効率を向上させることができる。
【００１７】
請求項５に係る発明の燃焼装置は、請求項１乃至請求項４の何れか１項記載の燃焼装置において、前記被加熱体供給口を介して前記熱交換室内へ被加熱体を供給する被加熱体供給手段を備えた、ことを特徴としている。
【００１８】
請求項５記載の燃焼装置では、被加熱体供給手段が被加熱体供給口を介して熱交換室内へ強制的に被加熱体を供給する。熱交換室内へ供給された被加熱体は、被加熱体供給手段が新しく熱交換室内へ供給する被加熱体によって押し出され、被加熱体排出口から強制的に排出される。これにより、熱交換室内で効率よく被加熱体を加熱し、効率よく排出することができる。
【００１９】
請求項６に係る発明の燃焼装置は、請求項１乃至請求項５の何れか１項記載の燃焼装置において、前記筐体に形成され、前記燃焼室と装置外部とを連通する点検口と、前記筐体に回動可能に取り付けられ、前記点検口を開放可能に閉塞すると共に、前記固体燃料用バーナ及び前記液体燃料用バーナが取り付けられた開閉扉と、を備えた、ことを特徴としている。
【００２０】
請求項６記載の燃焼装置では、筐体の側壁には、燃焼室と装置外部とを連通する点検口が形成されており、この点検口は、筐体の側壁に回動可能に取り付けられた開閉扉によって開放可能に閉塞されている。したがって、開閉扉を回動させることで、点検口を開放できるので、燃焼室内の保守点検を容易に行うことができる。
【００２１】
しかも、開閉扉には、固体燃料用バーナと液体燃料用バーナとが取り付けられているため、開閉扉を回動させることで、固体燃料用バーナの燃焼皿や液体燃料用バーナの火炎吹出部分など、通常使用時には燃焼室内に配置される部位を装置外部に露出させることができる。これにより、双方のバーナの保守点検を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、本発明に係る燃焼装置では、固体燃料と液体燃料との兼用により資源の有効利用を図ることで可能で、しかも、温度調節を好適に行うことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１には、本発明の実施の形態に係る燃焼装置１０の全体構成が斜視図にて示されており、図２には、この燃焼装置１０の主要部の構成が斜視図にて示されている。また、図３には、この燃焼装置１０の構成が正面図にて示されており、図４には、この燃焼装置１０の構成が背面図にて示されている。さらに、図５には、この燃焼装置１０の構成が側面図にて示されており、図６には、この燃焼装置１０の構成が上面図にて示されている（なお、図４乃至図６においては、説明の都合上、一部の部品の図示を省略してある）。
【００２４】
燃焼装置１０は、本実施の形態ではハウス暖房機として用いられるものであり、筐体１２を備えている。筐体１２の内部には、板状に形成された第１仕切板１４及び第２仕切板１６と、上壁及び左右の側壁を有する仕切部材１８とが設けられており、筐体１２の内部は、燃焼室２０と熱交換室２２と予備室２４とに仕切られている。
【００２５】
筐体１２の上壁１２Ａには、被加熱体排出口を構成する２つの円形の貫通孔２５が形成されている。また、上壁１２Ａには、筐体１２の外側において上記２つの貫通孔２５に対応する位置に、被加熱体排出口を構成する２つの円筒状の接続筒２６が固定されており、上記各貫通孔２５及び各接続筒２６の筒内を介して熱交換室２２と装置外部（筐体１２の外部）とが連通している。なお、接続筒２６には、例えば、ビニールハウス内に配設されたダクト等が接続される構成となっている。
【００２６】
筐体１２の後壁１２Ｄ及び第１仕切板１４には、それぞれ筐体１２の底壁１２Ｂ側において被加熱体供給口を構成する２つの矩形の貫通孔２７（図４参照）が形成されている。これらの貫通孔２７には、被加熱体供給手段としての送風機２８に設けられた２つの送風口２８Ａが貫通している。この送風機２８は、筐体１２に支持されると共に図示しない制御回路に電気的に接続されており、作動することで熱交換室２２内へ空気（被加熱体）を供給する。熱交換室２２内へ供給された空気は、上壁１２Ａに形成された貫通孔２５及び接続筒２６を介して装置外部へ排出されるようになっている。
【００２７】
熱交換室２２内には、熱交換筒２９が架設されている。熱交換筒２９は、複数本（本実施の形態では１１本）の第１筒３０を備えている。これらの第１筒３０は、それぞれ円筒状に形成されて各一端部が第１仕切板１４に接続されると共に、各他端部が第２仕切板１６に接続されている。第１仕切板１４及び第２仕切板１６には、複数の第１筒３０に対応する位置に円形の貫通孔が形成されており、複数の第１筒３０の筒内を介して燃焼室２０と予備室２４とが連通している。
【００２８】
また、熱交換室２２内には、上記複数の第１筒３０の上方において、熱交換筒２９を構成する複数（本実施の形態では３本）の第２筒３２が設けられている。これらの第２筒３２は、それぞれ円筒状に形成されて各一端部が第１仕切板１４に接続されている。第１仕切板１４には、複数の第２筒３２に対応する位置に円形の貫通孔が形成されており、複数の第２筒３２の筒内が予備室２４側へ開口している。予備室２４には、第１仕切板１４側が開口した箱状に形成されて熱交換筒２９を構成する集合箱３４が設けられている。この集合箱３４は、第１仕切板１４に固定されており、複数の第１筒３０及び複数の第２筒３２に対応して第１仕切板１４に形成された複数の貫通孔を被覆している。これにより、複数の第１筒３０の筒内と複数の第２筒３２の筒内とが集合箱３４の内部を介して連通している。
【００２９】
複数の第２筒３２の各他端部には、両端が閉塞された円筒状に形成されて熱交換筒２９を構成する集合筒３６が接続されている。集合筒３６の第２筒３２とは反対側には、円筒状に形成されて熱交換筒２９を構成する排気筒３８が接続されており、この排気筒３８は、筐体１２の前壁１２Ｃに形成された円形の貫通孔を介して装置外部（筐体１２の外部）へ突出している。これにより、燃焼室２０は、熱交換筒２９（第１筒３０、集合箱３４、第２筒３２、集合筒３６、及び排気筒３８）を介して装置外部（筐体１２の外部）に連通している。
【００３０】
一方、筐体１２の前壁１２Ｃには、板厚方向に貫通する矩形の点検口４０（図３参照）が形成されている。この点検口４０は、筐体１２の前壁１２Ｃにヒンジ４２を介して回動可能に取り付けられた矩形板状の開閉扉４４によって閉塞されており、開閉扉４４をヒンジ４２周りに回動させることで、点検口４０を開放できるようになっている。しかも、このように点検口４０を開放した状態では、燃焼室２０と装置外部とが連通する（燃焼室２０内が装置外部に露出する）構成となっている。
【００３１】
また、開閉扉４４には、固体燃料用バーナ４６が取り付けられている。図７に示す如く、固体燃料用バーナ４６は、円筒状に形成された下パイプ４８を備えている。下パイプ４８は、開閉扉４４を貫通した状態で開閉扉４４に固定されており、燃焼室２０内に配置された一端側が上向きに屈曲されている。また、固体燃料用バーナ４６は、燃焼皿５０を備えている。燃焼皿５０は、底壁部分に円形の貫通孔が形成されており、この貫通孔に下パイプ４８の一端部が嵌合することで、下パイプ４８に固定されている。
【００３２】
装置外部に配置された下パイプ４８の他端部には、モータ５２が取り付けられている。このモータ５２は、前述した制御回路に電気的に接続されており、その出力軸には下パイプ４８内に配設された下スクリュー５４が連結されている。下スクリュー５４は、モータ５２の駆動力によって回転する。
【００３３】
また、装置外部に配置された下パイプ４８他端側の上方には、筒状に形成された上パイプ５６が設けられている。上パイプ５６は、一端側（筐体１２側）が筒状のシュート５８を介して下パイプ４８に接続されており、その筒内がシュート５８の筒内を介して下パイプ４８の筒内に連通している。
【００３４】
上パイプ５６の他端部には、モータ６０が取り付けられている。このモータ６０は、前述した制御回路に電気的に接続されており、その出力軸には上パイプ５６内に配設された上スクリュー６２が連結されている。上スクリュー６２は、モータ６０の駆動力によって回転する。
【００３５】
さらに、上パイプ５６の他端側には、上下両端が開口する角筒状に形成された原料供給口６４の下端部が接続されている。原料供給口６４は筒内が上パイプ５６の筒内に連通している。この原料供給口６４は、上端側の開口部が供給ホッパＨに連通しており、ここから固体燃料Ｆが供給されるようになっており、供給された固体燃料Ｆは、原料供給口６４の筒内を介して上パイプ５６内に落下する。
【００３６】
上パイプ５６内に落下した固体燃料Ｆは、モータ６０の駆動力により回転する上スクリュー６２によって繰り出され、シュート５８へ搬送されて下パイプ４８内へ落下する。下パイプ４８内へ落下した固体燃料Ｆは、モータ５２の駆動力により回転する下スクリュー５４によって燃焼室２０側へ押し出され、燃焼室２０内に配置された燃焼皿５０上に供給される。
【００３７】
また、上パイプ５６の一端側には、送風機６６が取り付けられている。この送風機６６は、図示しないモータが前述した制御回路に電気的に接続されており、このモータが駆動することで図示しないファンを回転させ、上パイプ５６内に空気を送り込むようになっている。上パイプ５６内へ送り込まれた空気は、シュート５８及び下パイプ４８の筒内を介して燃焼皿５０上の固体燃料Ｆへ供給される。
【００３８】
ここで、本燃焼装置１０では、前述した制御回路に設けられた図示しないコントローラを操作することで、固体燃料用バーナ４６のモータ５２、６０及び送風機６６のモータの回転速度を調節できるようになっている。これにより、上スクリュー６２及び下スクリュー５４の回転速度（すなわち、燃焼皿５０へ供給される固体燃料Ｆの供給速度）を調節できると共に、送風機６０による燃焼皿５０への空気の供給量を調節できる構成となっている。
【００３９】
なお、本実施の形態では、固体燃料Ｆとしては、所謂バイオマス系燃料（間伐材を細断した比較的形の整ったチップ、間伐材を粉砕し造粒したペレット、おが屑を造粒したペレット等）を用いる構成となっている。このような比較的形が整ったペレットやチップ（例えば、米粒から大豆粒程度の大きさ）を用いることにより、固体燃料Ｆの供給速度を安定させることができる。
【００４０】
一方、本燃焼装置１０は、固体燃料用バーナ４６の側方において開閉扉４４に取り付けられた液体燃料用バーナ６８を備えている。液体燃料用バーナ６８は、内部に設けられたノズルが配管を介して燃料タンク（いずれも図示省略）に接続されると共に、内部に設けられたファンのモータ（共に図示省略）及び点火装置（図示省略）が、前述した制御回路に電気的に接続されており、燃料タンクから供給される液体燃料（灯油または重油等）に点火して、火炎吐出口７０から燃焼室２０内へ火炎を吹出すようになっている。この火炎吹出口７０は、固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０の上面の高さと略同じ高さに配置されている。
【００４１】
しかも、この液体燃料用バーナ６８は、前述した制御回路に設けられたコントローラを操作することで、供給される液体燃料の量及びファンのモータの回転速度を調節できるようになっており、これにより、火炎の吹出量を調節できる構成となっている。
【００４２】
なお、この液体燃料用バーナ６８としては、本件出願人が既に出願した「特公平７−９２９５号公報」に開示されている「ガンタイプバーナ」を適用することができる。
【００４３】
またここで、本燃焼装置１０では、固体燃料用バーナ４６及び液体燃料用バーナ６８は、上述の如く開閉扉４４に支持された構成であるため、開閉扉４４をヒンジ４２周りに回動させると、固体燃料用バーナ４６及び液体燃料用バーナ６８が開閉扉４４と共に回動する。しかも、開閉扉４４が開かれた状態では、通常は燃焼室２０内に配置されている固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０や液体燃料用バーナ６８の火炎吹出部７０が装置外部に露出する構成となっている。
【００４４】
一方、燃焼室２０内には、略円弧状に湾曲した耐熱性を有する板材から成る導炎板７２が設けられている。導炎板７２は、筐体１２の前壁１２Ｃ（開閉扉４４）との間で固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０及び液体燃料用バーナ６８の火炎吹出口７０を取り囲むように配置されている。ここで、前述の如く、液体燃料用バーナ６８の火炎吹出口７０は、固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０の上面の高さと略同じ高さに配置されているため、液体燃料用バーナ６８から吹出される火炎は、導炎板７２によって固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０側へ案内されるようになっている。このため、固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０上に固体燃料Ｆが供給された状態で、液体燃料用バーナ６８が火炎を吹出すと、燃焼皿５０上の固体燃料Ｆが着火する構成となっている。燃焼皿５０上で燃焼し、灰になった固体燃料は、上スクリュー６２及び下スクリュー５４の回転により燃焼皿５０へ供給される新しい固体燃料Ｆによって押し出され、燃焼室２０の下方へ落下する。
【００４５】
なお、符号４５は覗き窓で、開閉扉４４に穿設され燃焼室２０内の燃焼状態を監視するための覗き孔（図示せず）を開閉すべく回動自在に設けられている。
【００４６】
燃焼室２０の下方（固体燃料用バーナ４６の下方）には、燃焼灰排出機構７４が設けられている。図７に示す如く、燃焼灰排出機構７４は、円筒状に形成され、一端部が筐体１２の外側において底壁１２Ｂに固定された排出パイプ７６を備えている。排出パイプ７６の他端部には、モータ７８が取り付けられている。このモータ７８は、前述した制御回路に電気的に接続されており、その出力軸には排出パイプ７６内に配設された排出スクリュー８０が連結されている。排出スクリュー８０は、燃焼室２０内まで延出されており、モータ７８の駆動力によって回転するようになっている。これにより、燃焼室２０の下方へ落下した灰Ａは、排出スクリュー８０によって排出パイプ７６の他端側へかき出され、排出パイプ７６の他端側に形成された排出孔８２から装置外部へ排出される。
【００４７】
次に、本実施の形態の作用について説明する。
【００４８】
上記構成の燃焼装置１０では、固体燃料用バーナ４６の原料供給口６４に固体燃料Ｆが供給されている状態で、固体燃料用バーナ４６のモータ５２、６０が駆動すると、固体燃料Ｆは上スクリュー６２によって繰り出され、下スクリュー５４によって燃焼皿５０上に供給される。また、固体燃料用バーナ４６の送風機６６が作動されると、燃焼皿５０上の固体燃料Ｆに空気が供給される。燃焼皿５０へ固体燃料及び空気が供給された状態で、液体燃料用バーナ６８が液体燃料に点火して火炎吹出口７０から燃焼室２０内へ火炎を吹出すと、吹出された火炎は燃焼室２０内に設けられた導炎板７２によって燃焼皿５０側へ案内され、燃焼皿５０に供給された固体燃料Ｆが着火される。
【００４９】
このように、燃焼室２０内で固体燃料Ｆ及び液体燃料が燃焼すると、燃焼室２０内の空気が加熱される。加熱された空気は、筐体１２の熱交換室２２内に架設された熱交換筒２９（第１筒３０、集合箱３４、第２筒３２、集合筒３６、及び排気筒３８）を介して装置外部へ排出され、これにより、熱交換筒２９が加熱される。さらに、熱交換筒２９が加熱された状態で、送風機２８が作動されると、熱交換室２２内へ空気が供給され、供給された空気は、熱交換筒２９により加熱されると共に、筐体１２の上壁１２Ａに形成された貫通孔２５及び接続筒２６を介して装置外部へ排出される（接続筒２６の筒内から温風が吹出される）。
【００５０】
一方、燃焼皿５０上で燃焼し、灰Ａになった固体燃料Ｆは、上スクリュー６２及び下スクリュー５４の回転により燃焼皿５０へ供給される新しい固体燃料Ｆによって押し出され、燃焼室２０の下方へ落下する。燃焼室２０の下方へ落下した灰Ａは、排出スクリュー８０によって排出パイプ７６の他端側へかき出され、排出パイプ７６の他端側に形成された排出孔８２から装置外部へ排出される。
【００５１】
ここで、本燃焼装置１０では、図示しない制御回路に設けられた図示しないコントローラを操作することで、固体燃料用バーナ４６のモータ５２、６０の回転速度（上スクリュー６２及び下スクリュー５４の回転速度）を調節できる（燃焼皿５０への固体燃料Ｆの供給速度を調節できる）。すなわち、燃焼皿５０に供給されて燃焼する固体燃料Ｆの量を調節できるため、固体燃料Ｆの燃焼温度を好適に調節できる。しかも、本実施の形態では、固体燃料Ｆとして所謂バイオマス系燃料（比較的形が整ったペレットやチップを用いる構成であるため、固体燃料Ｆの供給速度を一層好適に安定させることができ、これにより、固体燃料Ｆの燃焼温度を一層好適に調節できる。
【００５２】
また、本燃焼装置１０では、前記コントローラを操作することで、液体燃料用バーナ６８へ供給される液体燃料の量を調節できる。すなわち、液体燃料用バーナ６８の吹出す火炎の吹出量を調節できるため、液体燃料の燃焼温度も好適に調節できる。
【００５３】
したがって、本燃焼装置１０では、燃焼室２０内の温度及び熱交換筒２９の温度（熱交換室２２の温度）を好適に調節でき、これにより、熱交換室２２内で加熱されて接続筒２６から吹出される空気（温風）の温度調節を好適に行うことができる。
【００５４】
なお、本燃焼装置１０では、微妙な温度調節を行う場合には、液体燃料用バーナ６８の火炎吹出量を調節することで実施できる。また、固体燃料用バーナ４６と液体燃料用バーナ６８のうち何れか一方のみを作動させることもできる。
【００５５】
また、本燃焼装置１０では、液体燃料用バーナ６８が吹出す火炎が導炎板７２によって燃焼皿５０側へ案内される構成であるため、液体燃料用バーナ６８が吹出す火炎によって燃焼皿５０上の固体燃料Ｆに容易に着火することができると共に、固体燃料用バーナ４６及び液体燃料用バーナ６８の配置の自由度が向上する。
【００５６】
さらに、本燃焼装置１０では、熱交換室２２に架設された熱交換筒２９により燃焼室２０の熱を熱交換室２２に伝達する構成である。したがって、燃焼室２０から熱交換室２２への熱の伝達効率を向上させることができる。
【００５７】
またさらに、本燃焼装置１０では、送風機２８が熱交換室２２内へ強制的に空気を供給すると共に、熱交換室２２内の空気を貫通孔２５及び接続筒２６から強制的に排出させる構成である。したがって、熱交換室２２内で効率よく空気を加熱し、効率よく排出することができる。
【００５８】
また、本燃焼装置１０では、筐体１２の前壁１２Ｃに取り付けられた開閉扉４４を開くことで、燃焼室２０の点検口４０を開放できるので、燃焼室２０内の保守点検を容易に行うことができる。しかも、開閉扉４４には、固体燃料用バーナ４６と液体燃料用バーナ６８とが支持されているため、開閉扉４４を開くことで、固体燃料用バーナ４６の燃焼皿５０や液体燃料用バーナ６８の火炎吹出部７０など、通常使用時には燃焼室２０内に配置される部位を装置外部に露出させることができる。これにより、双方のバーナの保守点検を容易に行うことができる。
【００５９】
以上説明した如く、本発明の実施の形態に係る燃焼装置１０では、バイオマス系燃料（固体燃料）と石油系燃料（液体燃料）との兼用により、バイオマス系未利用資源の有効活用と、石化燃料の削減を図ることが可能で、しかも、接続筒２６から吹出される温風の温度調節を好適に行うことが可能である。
【００６０】
なお、上記実施の形態に係る燃焼装置１０は、熱交換室２２内で空気を加熱する構成（ハウス暖房機として用いる構成）としたが、これに限らず、熱交換室２２内で水を加熱する構成（ボイラーとして用いる構成）とすることもできる。但しこの場合、熱交換室２２の構成を一部変更すると共に、送風機２８の代わりに被加熱体供給手段としてポンプを適用する構成となる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の主要部の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の構成を示す正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の構成を示す背面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の構成を示す側面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の構成を示す上面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る燃焼装置の固体燃料用バーナを含む周辺部材の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０    燃焼装置
１２    筐体
２０    燃焼室
２２    熱交換室
２５    貫通孔（被加熱体排出口）
２６    接続筒（被加熱体排出口）
２７    貫通孔（被加熱体供給口）
２８    送風機（被加熱体供給手段）
２９    熱交換筒
４０    点検口
４４    開閉扉
４６    固体燃料用バーナ
５０    燃焼皿
６８    液体燃料用バーナ
７２    導炎板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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