(57)【要約】 【課題】  遮音壁の背面板３の平坦部３１および凹部３３ともに汚れ付着しにくい遮音壁を提供する。【解決手段】  遮音壁の背面板３の平坦部３１表面が親水性を示し、且つ、凹部３３表面が撥水性とする防汚性遮音壁とした。親水性フッ素樹脂被覆した鋼板を遮音壁の背面板３に成形加工後、凹部３３表面に撥水性処理剤を塗布することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の開口を有する表面板１と、吸音材２と、吸音材２の背面に空間をあけて配設した背面板３から構成された遮音壁において、背面板３の平坦部３１の対水接触角が６０度以下の親水性を示し、且つ、背面板３の凹部３３の対水接触角が７０度以上の撥水性であることを特徴とする防汚性遮音壁。
【請求項２】
背面板３が、親水性フッ素樹脂被覆した鋼板を成形加工後、凹部３３表面に撥水性皮膜を形成したことを特徴とする請求項１記載の防汚性遮音壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路の側部に設けられる遮音壁として、汚れが付着しにくい防汚性遮音壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車からの騒音を遮断するために、道路の側部には吸音材を組合わせた遮音壁が設置されている。車道面の反対側すなわち表面板の背面側には、主に都市部において遮音壁の景観向上を目的として、着色フッ素樹脂被覆した背面板が使用されている。しかし、自動車の排気ガスや塵埃などにより背面板が汚染され、比較的短期間のうちに汚れが目立つようになっている。
【０００３】
一方、屋外での汚れ付着を低減する塗料として、有機塗料組成物にオルガノシリケートの縮合物を配合した塗料が提案されている(特許文献１〜３)。この種の塗料では、配合したオルガノシリケートの縮合物によって塗膜表面に親水性が付与される。塗膜表面が親水性になると、自動車の排気ガスや塵埃が雨水で洗い流され、汚染物質が定着しにくい表面となる。
【特許文献１】WO94/6870公報
【特許文献２】特開平7-331136公報
【特許文献３】特開平8-12921公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
遮音壁の断面構成を図１に示す。遮音壁の背面板３には、遮音壁全体の強度を高めるために凹型のリブ加工が施される。この部位を凹部３３と称する。かかる背面板３に防汚性を付与するために塗膜表面を親水性にしたフッ素樹脂被覆鋼板を適用した場合、背面板３の平坦部３１は雨水で汚染物質が洗い流され、美麗な状態を維持できるが、凹部３３は防汚効果が十分に発揮されず、筋状の汚れが付着するという問題があった。降雨時に背面板３上の雨水の流れを観察した結果、背面板３の平坦部３１を流下した雨水の一部は、平坦部下端３２で落下するが、一部は凹部３３を伝わり流下した。凹部３３を伝わり流下した雨水には平坦部３１に付着していた汚染物質が含まれており、凹部３３表面に筋状の汚れが付着したと推察された。平坦部３１は、降雨時全面に雨水が当たり汚染物質が洗われるが、凹部３３は直接雨水が当らないため、筋状の汚れが残り易いと考えられる。このことから、凹部３３の汚れを防止するためには、平坦部下端３２から凹部３３表面へ雨水が流下しないようにすることが有効と考えられた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、このような問題を解決すべく案出されたものであり、遮音壁背面板３の平坦部３１表面の対水接触角が６０度以下の親水性を示し、且つ、凹部３３表面の対水接触角が７０度以上の撥水性であることを特徴とする防汚性遮音壁を提供することを目的とする。
【０００６】
遮音壁の背面板３は、その目的を達成するために、親水性フッ素樹脂被覆した鋼板を成形加工後、凹部３３表面に撥水性処理剤を塗布することにより、平坦部３１表面を親水性に、凹部３３表面を撥水性にすることができる。このように、遮音壁の背面板３の平坦部３１表面を親水性に、凹部３３表面を撥水性にすることにより、平坦部３１、凹部３３共に汚れが付着しにくく、美麗な状態を維持することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、遮音壁の背面板３の平坦部３１は表面を親水性にしているため、汚染物質が雨水で洗い流され、美麗な状態が維持される。凹部３３の表面が親水性の場合は、平坦部３１から雨水が凹部３３にも伝わりやすく、平坦部から洗い出された汚染物質が筋状に付着して汚染されてしまう。一方、本発明どおり凹部３３表面を撥水性にすれば、平坦部下端３２で雨水が撥き、水滴状になって凹部３３を伝わることなく落下するため、凹部３３を汚染することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
遮音壁は図１に示すとおり、多数の開口を有する表面板１と、吸音材２と、吸音材２の背面に空間をあけて配設した背面板３から構成される。背面板３には、強度を高めるために背面板中央部に凹型のリブが形成される。この部位を凹部３３と称する。背面板３の汚染を防止するために、平坦部３１の表面は、対水接触角が６０度以下の親水性とし、より好ましくは５０度以下とする。背面板３の凹部３３の表面は耐水接触角が７０度以上の撥水性とし、より好ましくは８０度、さらに好ましくは９０度以上とする。
【０００９】
背面板３の素材は、着色樹脂を被覆した鋼板が使用される。着色樹脂の種類は限定されないが、耐久性に優れるフッ素樹脂を用いることが好ましい。フッ素樹脂の種類としては、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、フルオロオレフィン/ビニルエーテル共重合体等を上げることができる。フッ素樹脂には必要に応じて、アクリル樹脂等がブレンドされる。フッ素樹脂の被覆は、フッ素樹脂塗料を鋼板に塗装、焼き付ける方法やフッ素樹脂フィルムをラミネートする方法がある。親水性フッ素樹脂被覆鋼板は、フッ素樹脂塗料を使用する場合は、上塗りのフッ素樹脂塗料に親水性化合物を添加した塗料を塗装、焼き付けることにより形成される。フッ素樹脂フィルムをラミネートする場合は、ラミネート後親水性化合物を塗布、乾燥して親水層を形成する。
【００１０】
フッ素樹脂塗料に添加またはフッ素フィルムに塗布する親水性化合物としては、オルガノシリケート系化合物が代表的であり、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシラン等及びこれらの部分加水分解縮合物を挙げることができる。オルガノシリケート化合物を添加した有機樹脂塗料から形成された塗膜の表面は、オルガノシリケート化合物の配向によりＳｉ−ＯＨ，Ｓｉ−ＯＲ（Ｒ：ＣnＨn+1）等の親水基を有し、親水性を示す。なお、Ｓｉ−ＯＲ自体は親水性を示さないが、空気中の湿気や雨水等で容易に加水分解してＳｉ−ＯＨに変化するため、屋外での使用時には親水基として作用する。
【００１１】
親水性フッ素樹脂を被覆する鋼板は特に限定されることはなく、冷延鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、溶融５％Ａl−Ｚｎめっき鋼板、溶融５５％Ａｌ−Ｚｎめっき鋼板、溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、ステンレス鋼板等を使用することができる。基材には、塗料の塗布に先立って塗膜密着性及び耐食性を向上させるため、必要に応じ、脱脂、表面調整処理、クロメート処理、リン酸塩処理等の塗装前処理や、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の下塗りを施される。
【００１２】
親水性フッ素樹脂を被覆した背面板３の凹部３３に塗布する撥水性処理剤は、シリコーン樹脂系やフッ素樹脂系が好ましい。シリコーン樹脂系の撥水処理剤は、Ｓｉに結合するメチル基が多いほど撥水性が高くなるため、メチル基が多いシリコーン樹脂を選ぶことが好ましい。熱硬化や湿気硬化など架橋タイプの樹脂が好ましい。フッ素樹脂系の撥水処理剤は、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ四フッ化エチレン等の熱可塑性フッ素樹脂やフルオロオレフィン/ビニルエーテル共重合体をイソシアネート、メラミン等で架橋する熱硬化型フッ素樹脂の単独または２種類以上の混合物を主成分とし、必要に応じてアクリル樹脂、ウレタン樹脂等の他の樹脂とのブレンド物を使用することができる。撥水性処理剤は、通常はクリアー処理とするが、必要に応じてつや消し剤、骨材や着色顔料を添加しても良い。
【００１３】
親水性フッ素樹脂を被覆した鋼板は、ロールフォーミング、ベンダー曲げ等により背面板に成形加工される。その後に、背面板３の凹部３３に撥水性処理剤を刷毛、ローラー等により塗布し乾燥させる。撥水性処理剤は、凹部３３全面に塗布してもよいが、平坦部下端３２付近にのみ塗布することが好ましい。
【実施例】
【００１４】
フッ素樹脂被覆鋼板の作製：
板厚１．６mmの溶融Ｚｎ−６％Ａｌ−３％Ｍｇめっき鋼板に表面調整、塗布型クロメート処理を施し、膜厚が５μmとなるようにエポキシ樹脂系塗料を塗装・焼き付けしプライマーを設けた後、ポリフッ化ビニリデンとアクリル樹脂からなるフッ素樹脂系の着色塗料に、親水化剤としてテトラメトキシシランの部分加水分解縮合物を塗料の固形分に対して１０質量％添加した上塗り塗料を膜厚が２５μmとなるように塗装・焼付けし、親水性フッ素樹脂被覆鋼板を作製し、実施例および比較例２に使用した。親水化剤を添加しないフッ素樹脂系塗料を用いて同様に作製したフッ素樹脂被覆鋼板を、比較例１に使用した。
【００１５】
遮音壁背面板３の作製： 
フッ素樹脂被覆鋼板をロールフォーミングにより凹型のリブを有する背面板３に成形した。その後、親水性フッ素樹脂被覆鋼板の凹部３３の平坦部下端３２付近に湿気硬化型シリコーン樹脂系撥水剤を刷毛塗りし、乾燥させたものを実施例とした。また、親水化剤を添加していないフッ素樹脂被覆鋼板および親水性フッ素樹脂被覆鋼板の凹部３３に撥水性処理剤を塗布しないものをそれぞれ比較例１および比較例２とした。
【００１６】
親水性および撥水性の評価：
背面板３の平坦部３１および凹部３３を切り出し、静置式対水接触角により表面の親水性および撥水性を評価した。
防汚性の評価：
遮音壁の防汚性は、屋外暴露試験による汚れ付着状態により評価した。千葉県市川市の屋外に遮音壁を垂直に取り付け、６ヶ月経過後の遮音壁の背面板３の汚れ付着状況を目視判定した。雨水が流下した跡に黒色の筋状汚れが濃く付着した場合を×、雨水が流下した跡に黒色の筋状汚れが薄く付着した場合を△、筋状汚れが確認されない場合を○と評価した。
【００１７】
対水接触角および屋外暴露試験による防汚性評価結果を表１に示す。親水化していないフッ素樹脂被覆鋼板を用い、凹部３３に撥水化処理剤を塗布しなかった比較例１は、凹部３３は筋状の汚れは軽微であったが、平坦部３１は筋状の汚れが付着していた。平坦部３１、凹部３３共に親水化した比較例２は、平坦部３１は汚れが付着しなかったが、凹部３３には筋状汚れが認められた。これに対し、平坦部３１は親水化、凹部３３は撥水化した実施例は、平坦部３１、凹部３３共に汚れの付着は確認されず、良好な防汚性を示した。
【００１８】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明では、遮音壁に使用される背面板３の平坦部３１を親水性、凹部３３を撥水性とする。このことにより、平坦部３１は雨水で汚れが洗い流され汚れが付着しにくい。凹部３３には雨水が流下しないため、筋状の汚れが付着せず、美麗な状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に従った遮音壁の断面図
【符号の説明】
【００２１】
１：表面板          ２：吸音材          ３：背面板
３１：背面板の平坦部      ３２：背面板の平坦部下端      ３３：背面板の凹部    
【図１】
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