(57)【要約】【課題】  塗工紙を通紙したときにトナーブリスターが発生せず、普通紙を通紙したときにカールが大きくならないようにした画像形成装置。【解決手段】  所定の加熱手段によって加熱された定着部材と、該定着部材に圧接する加圧部材との間に形成されたニップ部で記録紙上のトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、給紙する記録紙が塗工層を有する塗工紙であるか、若しくは塗工層を有しない普通紙であるかを判別する判別手段と、記録紙が塗工紙であると前記判別手段が判別したときは、記録紙が普通紙であると前記判別手段が判別したときより記録紙の間隔を狭めて前記定着装置に搬送させるべく制御する制御手段と、を備えたこと。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の加熱手段によって加熱された定着部材と、該定着部材に圧接する加圧部材との間に形成されたニップ部で記録紙上のトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、
給紙する記録紙が塗工層を有する塗工紙であるか、若しくは塗工層を有しない普通紙であるかを判別する判別手段と、
記録紙が塗工紙であると前記判別手段が判別したときは、記録紙が普通紙であると前記判別手段が判別したときより記録紙の間隔を狭めて前記定着装置に搬送させるべく制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記判別手段は、オペレータの操作に基づいて塗工紙であるか普通紙であるかを判別することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記判別手段は、記録紙の表面光沢若しくは表面粗さに基づいて自動的に塗工紙であるか普通紙であるかを判別することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記加圧部材は第２の加熱手段を有し、
前記制御手段は、給紙する記録紙が塗工紙であると前記判別手段が判別したときは、前記第２の加熱手段に通電せず、給紙する記録紙が普通紙であると前記判別手段が判別したときは、前記第２の加熱手段に通電すべく制御することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
定着速度を一定にし、塗工紙を通紙するときと普通紙を通紙するときとで、記録紙の間隔と出力枚数とを変化させることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
出力枚数を一定にし、塗工紙を通紙するときと普通紙を通紙するときとで、記録紙の間隔と定着速度とを変化させることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において高画質化が進んでいる。このため、高画質の画像が必要な場合に、従来は印刷装置が用いられていたが、近年は電子写真方式の画像形成装置が用いられるようになってきた。この場合は、小ロットに対応でき、納期が短く、低コストになるという利点がある。
【０００３】
画像形成装置には、記録紙に転写されたトナー像を加圧・加熱して溶融・固着させる定着装置が設けられており、光沢のある画像が求められる場合には、トナーを充分に溶融し、トナー像が平滑になるようにしている。但し、トナーを充分に溶融するために高温にすると、ホットオフセットが起き易いため、トナーにワックスを含有させたり、定着部材の表面にオイルを塗布したり、定着部材の表面を高離型性材料で被覆したりして、トナーと定着部材の表面との離型性を向上させるようにしている。
【０００４】
このようにトナー像を定着する定着装置として、ハロゲンランプ等を内蔵した定着ローラと、定着ローラに圧接する加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置があり、このような定着装置は構成が簡便であるため、従来より広く利用されている。
【０００５】
また、無端状の定着ベルトをハロゲンランプ等を内蔵した加熱ローラと定着ローラとに張架し、定着ベルトを介して定着ローラに圧接する加圧ローラを有し、定着ベルトと加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧するベルト定着装置があり、ニップ幅をより広げたり、記録紙を分離し易くすることができ、更に、ウオーミングアップタイムが短縮し、省エネになるという利点も有している。
【０００６】
近年は、光沢を出す記録材として、表面を樹脂等でコーティングして塗工層を形成し、表面を平滑にした塗工紙（コート紙）が用いられるようになってきた。しかし、塗工紙を定着する際に、トナー層や塗工紙の中で加熱されて膨張した空気や水分が塗工層に遮られて放出され難いため、定着後に気泡として残るトナーブリスターが発生し、トナー表面が荒れた画像になるという問題が発生した。
【０００７】
なお、熱ローラ定着方式の定着装置であっても、ベルト方式の定着装置であっても、加圧ローラの温度が上昇するとトナーブリスターが発生し易いことが知られている。特に、連続通紙を行う場合には、紙間で定着ローラから伝導される熱により加圧ローラの温度が次第に上昇する。このために、トナーブリスターが発生し、画質が著しく悪化する。この場合に、加圧ローラを冷却する冷却手段を設けることが考えられるが、装置全体が大型化してコストアップし、実用的でない。
【０００８】
このような問題を解決するために、下記の特許文献が知られている。
【０００９】
加熱源を有する定着部材に無端状の加圧部材（定着部材と表記）を圧接させ、加圧部材の温度を定着部材の温度より低く設定し、加圧部材の温度が上昇しないように、スタンバイ中は通紙開始前は加圧部材を定着部材から離間させるようにした定着装置がある（特許文献１参照）。
【００１０】
また、記録材が塗工紙であるか否かを判別し、塗工紙であると判別した場合には、記録材を予備加熱したり、ニップ通過時間を長くしたり、加圧部材（圧接部材）の押圧力を下げたりする定着装置がある（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１９４６４７号公報
【特許文献２】特開平９−３２５６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、上記の特許文献においては下記の問題がある。
【００１２】
特許文献１においては、連続通紙中は常に加圧部材が定着部材に圧接しているため、紙間で定着部材の熱が加圧部材に伝導されて、記録紙のサイズや斤量によっては加圧部材の温度がトナーブリスターが発生する温度まで上昇する場合がある。
【００１３】
特許文献２においては、予備加熱手段の設置スペース確保のために大型化し、コストアップする。また、ニップ時間を長くしても紙間で定着部材より伝導される熱によって加圧部材の温度が上昇して、トナーブリスターが発生する。更に、加圧部材の押圧力を下げてもトナーブリスターの発生を防止することが困難であることを発明者は確認している。
【００１４】
いずれにしろ、加圧ローラの温度が上昇しないように制御すれば、塗工紙におけるトナーブリスターの発生を防止できるが、同条件で塗工層を有しない普通紙を通紙したときには、加圧ローラの温度が低いと普通紙の表裏面からの水分の蒸発量の差が大きくなり、普通紙にカールが発生し易くなる。カールが大きくなると、排紙経路、両面反転経路、及びステイプルや孔空け等の後処置装置等でジャムが発生する虞がある。そこで、普通紙のカールを防止するためには、加圧ローラの温度を上昇させることが好ましく、加圧ローラにヒータを内蔵した定着装置もある。
【００１５】
このように、加圧ローラの温度が高いときに塗工紙を通紙すると、トナーブリスターが発生し易くなり、加圧ローラの温度が低いときに普通紙を通紙すると、カールが大きくなり易い。従って、塗工紙を通紙するときと普通紙を通紙するときとでは、相反する問題が生ずる。
【００１６】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、塗工紙を通紙したときにトナーブリスターが発生せず、普通紙を通紙したときにカールが大きくならないようにした画像形成装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的は下記の構成によって解決される。
【００１８】
所定の加熱手段によって加熱された定着部材と、該定着部材に圧接する加圧部材との間に形成されたニップ部で記録紙上のトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、給紙する記録紙が塗工層を有する塗工紙であるか、若しくは塗工層を有しない普通紙であるかを判別する判別手段と、記録紙が塗工紙であると前記判別手段が判別したときは、記録紙が普通紙であると前記判別手段が判別したときより記録紙の間隔を狭めて前記定着装置に搬送させるべく制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の画像形成装置によれば、搬送する記録紙が塗工紙であるか普通紙であるかを判別し、塗工紙であると判別したときには普通紙より記録紙の間隔を狭めて搬送し定着するので、塗工紙の場合は加圧ローラの温度が低くなってトナーブリスターが発生せず、普通紙の場合は加圧ローラの温度が高くなってカールが大きくならない。そして、消費電力が増大することがなく、且つ、加圧ローラの耐久性を損なうこともない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に本発明に関する実施の形態を図を参照して説明する。
【００２１】
先ず、本発明の定着装置を用いた画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。
【００２２】
本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００２３】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。
【００２４】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２５】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。
【００２６】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００２７】
なお、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２８】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２９】
定着装置９は、無端状の定着ベルト９１を加熱ローラ９２と定着ローラ９３とに張架し、定着ベルト９１を介して定着ローラ９３を押圧する加圧ローラ９４を有し、定着ベルト９１と加圧ローラ９４との間に形成されたニップ部で記録紙（転写材）Ｐ上のトナー像を加熱・加圧して定着する。
【００３０】
かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３１】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００３２】
なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよい。
【００３３】
次に、本発明に係わるベルト定着装置について、図２の拡大断面図に基づいて説明する。
【００３４】
定着ベルト９１（定着部材）は、無端状に形成され、例えば、基体として厚さ７０μｍのＰＩ（ポリイミド）等からなる耐熱性の樹脂ベルトを用い、基体の外周面を弾性層として厚さ２００μｍの耐熱性のシリコンゴムで被覆し、更に、離型層として厚さ３０μｍのＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブで被覆している。なお、外径寸法は例えば８０ｍｍで、幅は例えば３４０ｍｍである。
【００３５】
加熱ローラ９２は、定着ベルト９１を加熱する加熱手段としてのハロゲンランプ９２Ａ（加熱部材）を内蔵し、例えば、アルミニュウム等から形成された肉厚２ｍｍの円筒状の中空回転体９２Ｂの外周面を、耐熱性の厚さ３０μｍのＰＦＡチューブ９２Ｃで被覆し、ハードローラとして構成されている。なお、外径寸法は例えば５０ｍｍである。
【００３６】
定着ローラ９３は、例えば、ステンレス等の金属から形成された中実の芯金９３Ａを、厚さ１０ｍｍの耐熱性のシリコンゴム９３Ｂで被覆し、更に、耐熱性の厚さ３０μｍのＰＦＡチューブ９２Ｃで被覆している。外径寸法は例えば４０ｍｍである。
【００３７】
加圧ローラ９４（加圧部材）は、定着ベルト９１を加熱する加熱手段としてのハロゲンランプ９４Ａ（第２の加熱部材）を内蔵し、例えば、アルミニュウム等から形成された肉厚２ｍｍの円筒状の中空回転体９４Ｂの外周面を、厚さ２ｍｍの耐熱性のシリコンゴム９４Ｃで被覆し、更に、離型層として厚さ３０μｍのＰＦＡチューブ９４Ｄで被覆している。なお、外径寸法は例えば５０ｍｍである。
【００３８】
なお、定着ベルト９１を加熱する加熱手段として、どのような加熱手段を用いてもよく、例えば励磁コイルを用いた誘導加熱発熱体を用いてもよい。また、加熱手段は、必ずしも加熱ローラ９２等の中に配置されていなくてもよく、どこに配置されていてもよい。
【００３９】
また、９５は定着ベルト９１を清掃する清掃手段であって、ウエッブ９５Ａ、ウエッブ９５Ａを巻回する元巻軸９５Ｂ、ウエッブ９５Ａを定着ベルト９１に圧着させる圧着ローラ９５Ｃ、ウエッブ９５Ａを巻き取る巻取軸９５Ｄとからなる。ウエッブ９４Ａは不織布等からなり、所定の通紙枚数毎に所定量が間欠的に巻き取られる。なお、清掃手段９５としては、ウエッブ９５Ａの代わりにフェルト等からなり弾性を有するパッドを定着ベルト９１に圧着してもよい。
【００４０】
更に、定着ベルト９１を介して加熱ローラ９２の温度を検知する温度センサＳ１、及び加圧ローラ９４の温度を検知する温度センサＳ２が設けられている。
【００４１】
以上の構成において、不図示の駆動手段によって定着ローラ９３を時計方向に回転させると、定着ベルト９１及び加熱ローラ９２は時計方向に回転し、加圧ローラ９４は反時計方向に回転する。また、加熱ローラ９２に当接する定着ベルト９１はハロゲンランプ９２Ａにより加熱され、加圧ローラ９４もハロゲンランプ９４Ａによって加熱される。そして、不図示の付勢手段によって付勢されて加圧ローラ９４が定着ローラ９３に圧接しているので、定着ローラ９３に巻回された定着ベルト９１と加圧ローラ９４との間のニップ部Ｎで、挟持・搬送された記録紙Ｐが加熱・加圧されて、記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
【００４２】
以上の如き定着装置９を備えた画像形成装置を用い、加圧ローラ９４の温度を変化させ、記録紙として塗工層を有する塗工紙を通紙したときのトナーブリスターの発生状況と、塗工層を有しない普通紙を通紙したときのカールの発生状況を確認するための実験を行った。これを表１に示す。
【００４３】
なお、加圧ローラ９４の温度に拘わらず、塗工紙を通紙したときのカール量は非常に小さく、且つ、普通紙を通紙したときにはトナーブリスターが発生しないことが知られているので、これらの実験は行っていない。
【００４４】
【表１】
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【００４５】
この実験条件は下記の通りである。
・塗工紙：８５ｇ／ｍ2
・普通紙：８０ｇ／ｍ2
・紙サイズ：Ａ４横送り
・紙間：１５０ｍｍ
・出力枚数：５０枚／分
・定着ベルト設定温度：２００℃
・定着速度：３００ｍｍ／ｓ
・実験環境：高湿７０％ＲＨ
この実験によれば、連続通紙時に加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａに通電しない場合には、記録紙の間、即ち、定着が行われない紙間で定着ベルト９１から伝達される熱量と、定着時に記録紙によって奪われる熱量との差し引きとなり、前者が勝って加圧ローラ９４の温度は次第に上昇し、１４０℃で飽和する。連続通紙の初期においては、加圧ローラ９４の温度が１３０℃以下であるので、塗工紙におけるトナーブリスターは許容されるが、１４０℃に達すると許容されない。一方、１４０℃では普通紙におけるカール量が２２ｍｍあって許容されない。なお、カール量が１５ｍｍ以上であると、排紙工程やステイプル、孔空け等の後処理工程、両面画像形成時にジャムが発生する。
【００４６】
また、ハロゲンランプ９４Ａを２５０Ｗで通電して加圧ローラ９４を加熱すると、加圧ローラ９４は１７０℃に上昇し、カール量が１３ｍｍとなって許容される状態になる。
【００４７】
そこで、紙間距離を７０ｍｍに狭め、出力枚数を６３枚／分に上昇させて、他の条件は前述と同一として同様な実験を行った。
【００４８】
この実験によれば、連続通紙時に加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａに通電しない場合に、前述の実験と比較して紙間で定着ベルト９１から伝達される熱量が少なくなるので、加圧ローラ９４の温度は１２５℃で飽和した。従って、塗工紙におけるトナーブリスターは許容される状態になった。しかし、加圧ローラ９４の温度が１２５℃のときに、普通紙のカール量が３０ｍｍになって許容されない。前述の実験と同様にハロゲンランプ９４Ａを２５０Ｗで通電して加圧ローラ９４を加熱しても、加圧ローラ９４の温度は１５０℃までしか上昇せず、この場合はカール量が１８ｍｍであって許容されない。このために、ハロゲンランプ９４Ａを４００Ｗで通電して加圧ローラ９４を加熱することによって、加圧ローラ９４の温度が１７０℃になり、カール量はようやく許容される値になった。
【００４９】
この結果、塗工紙のトナーブリスターを少なくし、普通紙のカール量を小さくするためには、紙間距離を７０ｍｍに狭め、塗工紙を通紙する場合には加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａに通電せず、普通紙を通紙する場合には加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａを４００Ｗ以上で通電させればよいことになる。
【００５０】
しかし、ハロゲンランプ９４Ａの出力を上げることは、通常の規格電力容量を上廻って消費電力が大きくなってしまう。また、図２に示す如く、加圧ローラ９４における中空回転体９４Ｂの外周面はシリコンゴム９４Ｃで被覆されているので、ハロゲンランプ９４Ａに４００Ｗ以上で通電するようにすると、中空回転体９４Ｂとシリコンゴム９４Ｃとの境界面の温度が上昇し、シリコンゴム９４Ｃが剥がれ易くなるという問題が生ずる。
【００５１】
そこで、普通紙を通紙する場合には、紙間距離を元の１５０ｍｍのままで加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａに２５０Ｗで通電して加圧ローラ９４の温度を上昇させ、塗工紙を通紙する場合には、紙間距離を７０ｍｍに狭めて加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａに通電せずに加圧ローラ９４の温度上昇を抑えればよい。
【００５２】
これを表２にまとめて示す。
【００５３】
【表２】
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【００５４】
この結果、消費電力が増大することなく、加圧ローラ９４の耐久性を損なわずに、塗工紙を通紙したときにトナーブリスターの発生を防止でき、且つ、普通紙を通紙したときにカールの発生を防止することができるようになる。
【００５５】
なお、以上の如く示した紙間距離や加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａへの電力等は定着装置の構成及び記録紙のサイズや斤量等によって変化するので、個々の使用条件に基づいて各数値を適宜定める必要がある。いずれにしろ、塗工紙を通紙するときは普通紙を通紙するときより紙間距離を短くすればよい。
【００５６】
なお、普通紙を通紙するときに紙間距離を充分に長くすれば、紙間で定着ベルト９１から熱が加圧ローラ９４に伝達されるので、加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａの通電は必ず必要というものではない。
【００５７】
また、紙サイズの異なる記録紙を通紙する場合に加圧ローラ９４の温度を一定に保つためには、塗工紙と普通紙とで、紙間距離／記録紙の通紙方向長さの比率を各々一定値にし、塗工紙を通紙するときは普通紙を通紙するときよりこの比率を小さくすればよい。
【００５８】
また、以上の形態は定着速度が一定のまま、紙間距離と単位時間当たりの出力枚数とを変化させる構成であったが、紙間距離と定着速度とを変化させ、単位時間当たりの出力枚数を一定にしてもよい。
【００５９】
この一例を表３に示す。
【００６０】
【表３】
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【００６１】
表３における他の実験条件は表１における実験条件と同一である。
【００６２】
次に、以上の構成を図３のフローチャートに沿って図４のブロック図を参照して説明する。
【００６３】
先ず、判別手段１０２が塗工紙か普通紙かを判別する（Ｓ１）。これは、オペレータが画像形成装置のキーボードを操作して、画像形成すべき記録紙が塗工紙であるか普通紙であるかを選択して入力した情報に基づくものである。また、画像形成すべき記録紙の表面光沢を検知したり、表面粗さを検知したりして、自動的に塗工紙であるか普通紙であるかを判別するようにしてもよい。
【００６４】
判別手段１０２が塗工紙であると判別したときは（Ｓ１のＹ）、ＣＰＵ等からなる制御手段１０１は加圧ローラ用ヒータ１０３（加圧ローラ９４のハロゲンランプ９４Ａ）に通電しないように制御して、加圧ローラ９４を加熱しない（Ｓ２）。同時に、画像形成装置の給紙・搬送モータ１０５（図１においては、給紙カセット２０から排紙トレイ２５に至る各ローラを回転させる複数の不図示のモータ）を制御して、紙間距離を標準値より短く設定する（Ｓ３）。このようにして、一連の画像形成を行って（Ｓ４）、定着する（Ｓ５）。
【００６５】
判別手段１０２が普通紙であると判別したときは（Ｓ１のＮ）、制御手段１０１は加圧ローラ用ヒータ１０３に通電し、温度センサ１０４（温度センサＳ２）の情報に基づいて、加圧ローラ９４を加熱制御する（Ｓ６）。同時に、画像形成装置の給紙・搬送モータ１０５を制御して、紙間距離を標準値（塗工紙の場合より長い距離）に設定する（Ｓ７）。このようにして、一連の画像形成を行って（Ｓ４）、定着する（Ｓ５）。
【００６６】
なお、本発明が適用できる定着装置としては図２に示したようなベルト定着装置に限定されるものではなく、ハロゲンランプ等の加熱手段によって加熱される定着ローラ（定着部材）と、第２の加熱手段を有して定着ローラに圧接する加圧ローラ（加圧部材）とによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】画像形成装置の構成図である。
【図２】ベルト定着装置の拡大断面図である。
【図３】本発明に関するフローチャートである。
【図４】本発明に関するブロック図である。
【符号の説明】
【００６８】
９  定着装置
９１  定着ベルト
９２  加熱ローラ
９２Ａ，９４Ａ  ハロゲンランプ
９３  定着ローラ
９４  加圧ローラ
１０１  制御手段
１０２  判別手段
Ｐ  記録紙
Ｎ  ニップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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