(57)【要約】      （修正有）【課題】能力の大きい圧縮機を使用して温度制御する場合に、目標温度が低くても潤滑用の油が圧縮機に戻るために必要な時間が確保できる運転時間を自動的に設定でき、圧縮機の損傷防止が図れると同時に、冷却温度が高くてもよい商品の冷え過ぎも防止できる冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法を得る。【解決手段】圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機をオンオフして庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測し、この動作時間の値に基いて次回以降の圧縮機の起動から停止までの動作時間を、圧縮機が損傷されないために必要な時間に設定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機をオンオフして庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測し、この動作時間の値に基いて次回以降の圧縮機の起動から停止までの動作時間を、圧縮機が損傷されないために必要な時間に設定することを特徴とする冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項２】
圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機をオンオフして庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測するとともにこの動作時間で繰り返される動作回数を検出し、この動作時間の値と回数とに基いて次回以降の圧縮機の起動から停止までの動作時間を、圧縮機が損傷されないために必要な時間に設定することを特徴とする冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項３】
圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機をオンオフして庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測し、この動作時間の値に基いて次に圧縮機が起動するまでの停止時間を、圧縮機が損傷されないために必要な動作時間が確保される時間に設定することを特徴とする冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項４】
前記停止時間は、通常の温度制御運転による圧縮機の起動タイミング時にさらに一定時間を加算することにより決定されることを特徴とする請求項３記載の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項５】
前記停止時間は、通常の温度制御運転による圧縮機の起動から停止までの時間が圧縮機損傷防止のために必要とする運転時間になるように自動調整して設定することを特徴とする請求項３記載の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項６】
圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機をオンオフして庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測し、この動作時間の値に基いて次回以降の圧縮機停止後の起動開始温度を通常の温度制御運転による開始温度よりも高く設定することを特徴とする冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項７】
前記起動開始温度の設定は、通常の温度制御運転による圧縮機の起動から停止までの時間が圧縮機損傷防止のために必要とする運転時間になるように自動調整して設定することを特徴とする請求項６記載の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項８】
圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機を出力調整して庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、前記圧縮機がインバータ方式の場合、前回の圧縮機の出力と動作時間の値とにより、圧縮機の損傷防止のために必要な定格出力運転を次回実施することを特徴とする冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項９】
圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機を出力調整して庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、前記圧縮機がインバータ方式の場合、前回の圧縮機の出力と動作時間の値とにより、圧縮機出力を一定時間低下または停止させることにより次回の圧縮機起動後の出力を大きくし、圧縮機の損傷防止のために必要な定格運転を実施することを特徴とする冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項１０】
圧縮機を停止した後、次回の起動までの時間は、圧縮機の圧縮機損傷防止のために必要とする運転時間が確保できるように自動調整して設定することを特徴とする請求項９記載の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項１１】
前記定格運転は、温度上昇値の設定値を通常の温度制御運転時よりも高く設定しこの目標温度に達してから開始し、その後当初設定の目標温度に戻すことを特徴とする請求項９記載の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【請求項１２】
前記定格運転開始時の温度上昇値は、圧縮機の圧縮機損傷防止のために必要とする運転時間が確保できるように自動調整して設定することを特徴とする請求項９記載の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケットなどの店舗に設置される冷凍冷蔵ショーケースは、周知のように圧縮機や冷却器などによる冷凍装置を備え、ショーケースに付設のショーケース用制御器で庫内温度を商品の種類に対応させて設定し、この設定した目標温度が保持されるようにショーケース用制御器により圧縮機をオンオフ制御している（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭５５−３２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ショーケースに収納される商品の種類は種々で、例えば、冷凍食品のように低温で冷却する必要のあるものから豆腐や飲料のように０℃以下では凍ってしまうため０℃以下の低温では冷却したくない商品もある。ところが、ショーケースはひとつの機種でこれら多様な商品に対応できるようにするため、どのような温度にも設定可能なよう設定できる庫内温度の範囲を大きく確保し、圧縮機の能力も大きいものになっている。
【０００４】
一方、庫内温度の制御はショーケース用制御器で設定した目標温度に自動的に制御されるが、目標温度が高い場合に、冷却能力の大きい圧縮機を使用すると冷却を開始してから短時間で目標温度以下にまで冷却されてしまう。そのため、図１２のグラフにも示すように冷却開始後に直ちに圧縮機の運転を停止する、または、出力を絞って運転することになる。
【０００５】
圧縮機には潤滑用の油が循環しており、この油が循環して圧縮機に戻るには圧縮機が一定時間（通常は３分間）、所定の出力以上で運転される必要がある。ところが、前記のように圧縮機を短時間しか運転しない場合や、出力を絞った状態で長時間運転した場合は、潤滑用の油が圧縮機に戻るために必要な運転時間や出力が確保できず、油が圧縮機に戻らないことになって圧縮機損傷となる。
【０００６】
かかる事態を回避するため、従来は、例えば圧縮機の起動時間に最小時間を設けたり、低出力運転を続けた場合は途中途中で高出力運転を入れるなどの機能を付与しているが、このようにすると冷え過ぎの状態が生じるおそれがあり、対策として有効なものと考えられない。
【０００７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、能力の大きい圧縮機を使用して温度制御する場合に、目標温度が高くても潤滑用の油が圧縮機に戻るために必要な時間が確保できる運転時間を自動的に設定でき、圧縮機の損傷防止が図れると同時に、凍らせてはいけない商品の冷え過ぎも防止できる冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、圧縮機や冷却器などの冷凍装置を備え、ショーケース用制御器で前記圧縮機をオンオフして庫内を所定の目標温度に保持するよう温度制御する冷凍冷蔵ショーケースにおいて、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測し、この動作時間の値に基いて次回以降の圧縮機の起動から停止までの動作時間を、圧縮機が損傷されないために必要な時間に設定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、温度制御運転で圧縮機が起動されてから停止するまでの動作時間を計測し、この動作時間が潤滑用の油が圧縮機に戻るために必要な時間に満たない場合は、次回の動作時間を油が圧縮機に戻るために必要な時間として、例えば３分間は強制的に運転するようにしたから、圧縮機の損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第１実施形態を示す制御動作のフローチャート、図２はこの制御動作が実施される温度制御運転のフローチャートである。
【００１１】
圧縮機の運転制御のベースとなる温度制御運転から説明すると、ショーケース用制御器で商品の種類に対応させて当該ショーケースの庫内温度の目標温度を予め設定しておく。そして、圧縮機をオンオフさせて冷却器で冷却した冷気を庫内に送り、庫内の商品を目標温度に保持する。
【００１２】
この目標温度の保持は、圧縮機をオンし（ステップ１）、冷却運転を行い、検出される庫内温度が目標温度よりも低くなれば（ステップ２）、ショーケース用制御器からの出力によって圧縮機をオフし（ステップ３）冷却運転を停止する。
【００１３】
圧縮機の停止により庫内温度が上昇し、その後、検出される庫内温度が目標温度＋ディファレンシャル温度よりも高くなったならば（ステップ４）、圧縮機を再びオンして庫内を冷却する。これを繰り返して庫内温度を目標温度に保持する。
【００１４】
前記のようにして庫内温度を制御するが、目標温度を高く設定した場合は、圧縮機がオンした後、短時間でオフすることになり、圧縮機が損傷されるおそれがある。そこで、本発明はかかる事態を回避するため、図１のフローチャートに示すように、第１実施形態として、圧縮機のオン時間を計測しておき、前記温度制御で圧縮機がオフしたとき（ステップ５）、圧縮機の運転時間が３０秒以内の短時間であったか（ステップ６）、さらにこの３０秒以内の運転が２回連続したかを判断して（ステップ７）、かかる場合は次回の圧縮機のオン運転時間を最低１８０秒間以上となるように設定する（ステップ８）。
【００１５】
これにより、圧縮機のオン運転時間が２回連続して３０秒以下の短時間で潤滑用の油が圧縮機に戻れない場合、次のオン運転時間を強制的に１８０秒間（３分間）としたから、この時間で油を圧縮機に戻せる。３分間という設定は、潤滑用の油が圧縮機に通常戻れる時間である。
【００１６】
また、前回の圧縮機のオン運転時間が３０秒から１２０秒の間の場合も（ステップ９）、油が圧縮機にほとんど戻っていない可能性が高いものと判断して次のオン運転時間を強制的に１８０秒間（３分間）とする（ステップ８）。
【００１７】
また、前回の圧縮機のオン運転時間が１２０秒から１８０秒の間の場合は（ステップ１０）、かなりの量の油が圧縮機に戻っているものと判断して、かかる運転が２回連続したときに次回のオン運転時間を強制的に１８０秒に設定する（ステップ１１）。そして、２回連続しないのであれば、図２に示すフローチャートに従い通常の温度制御運転を行う（ステップ１２）。
【００１８】
さらに、前回の圧縮機のオン運転時間が１８０秒以上であれば、油は圧縮機に完全に戻っているものと判断して（ステップ１０）、通常の温度制御運転を行う（ステップ１２）。
【００１９】
このように前回の圧縮機のオン運転時間の長さや、その回数によって次回のオン運転時間の長さを決定し、油が圧縮機に戻る時間を確保する。なお、次回のオン運転時間を決定するための基準となる前回のオン運転時間の長さや回数、次回のオン運転時間の長さの具体的数値は前記実施形態に限定されるものではない。
【００２０】
図３、図４は第２実施形態を示し、前回の圧縮機のオン運転時間が短かった場合、潤滑用の油を圧縮機に戻すための制御として、次回の圧縮機起動のタイミングを通常運転のときよりも遅くし、次回のオン運転時間が長くなるようにした。
【００２１】
この動作をフローチャートについて説明すると、圧縮機の温度制御運転は、図４に示すように圧縮機をオンし冷却運転し（ステップ１３）、庫内温度が設定した目標温度に達すれば（ステップ１４）、圧縮機をオフする（ステップ１５）。
【００２２】
その結果、庫内温度が上昇して現在の庫内温度が目標温度＋ディファレンシャル温度よりも高くなり（ステップ１６）、さらに圧縮機をオンさせるまでの設定遅延時間が経過すれば（ステップ１７）、この時点で圧縮機を再起動する（ステップ１３）。これを繰り返して庫内温度を目標温度に保持する。
【００２３】
ところで、圧縮機がオフした後（ステップ１８）、前回の圧縮機のオン運転時間が３分未満であった場合は（ステップ１９）、油が圧縮機に戻りきっていないものと判断し、前記（ステップ１７）で設定遅延時間後に圧縮機を再起動するとき、次回からの圧縮機の起動の遅延時間を３０秒延長して設定し（ステップ２０）、この３０秒延長を含む設定遅延時間経過後に圧縮機を再起動する。
【００２４】
これにより、初期設定されている遅延時間よりもさらに長い遅延時間の経過をまって圧縮機が再起動するから、再起動までに庫内温度はさらに上昇し、その結果、次回の圧縮機のオン運転では目標温度に達するまでに前回よりも時間を必要とし、オン運転時間が前回よりも長くなることが予測され、これにより油を圧縮機に戻すことができる。
【００２５】
このようにして圧縮機のオン運転時間が長くなり、３分３０秒以上になってしまった場合は（ステップ２１）、今度は次回からの圧縮機起動の遅延時間を３０秒短縮して（ステップ２３）、庫内温度が大きく上昇する前に圧縮機を再起動して必要以上にオン運転時間が長くならないようにした。
【００２６】
なお、圧縮機のオン運転時間が３分未満でもなく（ステップ１９）、３分３０秒以上でもなく（ステップ２１）、適正な時間であれば圧縮機には油が戻っているものと判断して初期に設定した圧縮機遅延運転時間で温調制御運転を行う（ステップ２２）。
【００２７】
図５は第３実施形態を示し、前記第２実施形態は前回の圧縮機のオン運転時間が短かった場合、圧縮機損傷防止のために潤滑用の油を圧縮機に戻すための制御として、圧縮機遅延運転時間の設定値を変更するようにしたが、第３実施形態は、遅延時間に替えて圧縮機再起動ための条件となっているディファレンシャル温度の値を変更する。
【００２８】
この制御動作を図５のフローチャートについて説明すると、圧縮機の温度制御運転は、図４に示すように圧縮機をオンし冷却運転し（ステップ１３）、庫内温度が設定した目標温度に達すれば（ステップ１４）、圧縮機をオフする（ステップ１５）。
【００２９】
その結果、庫内温度が上昇して現在の庫内温度が目標温度＋ディファレンシャル温度よりも高くなり（ステップ１６）、さらに圧縮機をオンさせるまでの設定遅延時間が経過すれば（ステップ１７）、この時点で圧縮機を再起動する（ステップ１３）。これを繰り返して庫内温度を目標温度に保持する。
【００３０】
ところで、圧縮機がオフした後（ステップ２４）、前回の圧縮機のオン運転時間が３分未満であった場合は（ステップ２５）、油が圧縮機に戻りきっていないものと判断し、前記（ステップ１６）で次回からの圧縮機起動開始温度として設定されているディファレンシャル温度を現在設定されている値よりも例えば０．５℃高く設定する（ステップ２６）。
【００３１】
そして、前回よりも高温のこの新たに設定したディファレンシャル温度よりも庫内温度が高くなったとき圧縮機を再起動する。よって、再起動までに庫内温度が前回よりもさらに上昇し、その結果、次回の圧縮機のオン運転では目標温度に達するまでに前回よりも時間を必要とし、オン運転時間が前回よりも長くなることが予測され、これにより油を圧縮機に戻すことができる。
【００３２】
このようにして圧縮機のオン運転時間が長くなり、３分３０秒以上になってしまった場合は（ステップ２７）、今度は次回からの圧縮機起動の条件となっているディファレンシャル温度を０．５℃低くして（ステップ２８）、庫内温度が大きく上昇する前に圧縮機を再起動して必要以上にオン運転時間が長くならないようにした。
【００３３】
なお、圧縮機のオン運転時間が３分未満でもなく（ステップ２５）、３分３０秒以上でもなく（ステップ２７）、適正な時間であれば圧縮機には油が戻っているものと判断して初期に設定したディファレンシャル温度で温調制御運転を行う（ステップ２９）。
【００３４】
図６〜図９は、第４実施形態を示し、圧縮機駆動装置がインバータ方式で、圧縮機出力の値を変更することで温調制御する場合である。この温調制御は基本的制御方法として、図７のフローチャートに示すように圧縮機を標準回転数でオンし（ステップ３０）、その後１分間待機して（ステップ３１）、このとき計測した庫内温度は設定してある目標温度にまだ達していないが（ステップ３２）、低下しつつあって目標温度との差が５℃以内であれば（ステップ３６）、圧縮機出力を５％アップして（ステップ３７）、庫内温度が目標温度に速やかに到達するように制御する。
【００３５】
一方、前記（ステップ３２）で計測した庫内温度が目標温度に達しているが、目標温度よりも２℃以上は低くなければ（ステップ３３）、圧縮機出力を２％ダウンして（ステップ３５）出力を少し絞る。
【００３６】
これに対して、前記（ステップ３３）で目標温度よりも２℃以上も低くなっていれば圧縮機出力を５％ダウンして（ステップ３４）小さな出力で運転して庫内温度が目標温度よりも大きく低下しないように制御する。
【００３７】
このような温調制御を行う圧縮機において、圧縮機の出力が大きく低下すると油を圧縮機に回収できなくなることから、基本的な制御として図６のフローチャートに示すように現在の圧縮機の出力が定格の３０％以下で（ステップ３８）、この状態で圧縮機のオン運転時間が１０分間継続した場合は（ステップ３９）、油が圧縮機に十分に戻っていないものと判断して、定格出力運転を３分間強制的に実施して油が圧縮機に戻るようにする（ステップ４０）。
【００３８】
また、現在の圧縮機の出力が定格の３０％以上であっても（ステップ３８）、５０％以下の場合（ステップ４１）、この状態で圧縮機のオン運転時間が２０分間もの間継続した場合も、油が圧縮機に十分に戻っていないものと判断して、定格出力運転を３分間強制的に実施して油が圧縮機に戻るようにする（ステップ４０）。
【００３９】
第４実施形態は前記図６に示したフローチャートによる基本的な制御をもとにするもので、図６のフローチャートによる制御動作では圧縮機の出力が小さい状態で所定時間（例えば１０分間、または２０分間）オン運転時間が継続した場合は、直ちに３分間の定格出力運転を強制的に実施したが、図８のフローチャートによる制御動作では、かかる場合に直ちに３分間の定格出力運転を強制的に開始するのではなく、圧縮機を所定時間停止、または圧縮機の出力を強制的に低下させるようにした。図９の温調制御運転の動作は図７と同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００４０】
すなわち、図９のフローチャートに従い温調制御運転を実施しているとき（ステップ４３）、現在の圧縮機の出力が定格の３０％以下で（ステップ４４）、オン運転時間が１０分間以上継続した場合は（ステップ４５）、強制的にショーケース用制御器に予め設定してある強制停止時間だけ圧縮機を強制停止する（ステップ４６）。この強制停止時間は、例えば初期値として３分が設定される。
【００４１】
この強制停止により庫内温度が上昇するから、強制停止時間経過後に図９に示すフローチャートの動作にしたがって温調制御運転が実施されれば（ステップ４７）、上昇している庫内温度を設定した目標温度に下げるために圧縮機の出力がアップされる。
【００４２】
その結果、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上かつ４分間以下のオン運転がされる状態になれば（ステップ４８）（ステップ５０）、油を圧縮機に戻せる適正な運転状態になったものと判断してそのまま温調制御運転が実施される（ステップ４３）。
【００４３】
これに対して、圧縮機の出力が７０％以上のオン運転が４分間以上継続した場合は（ステップ５０）、庫内温度を目標温度にまで下げるために時間を多く要していることから、（ステップ４７）で温調制御運転が開始するときの庫内温度が上昇しすぎ、すなわち停止時間が長すぎたものと判断して、次回の強制停止時間を３０秒減算して（ステップ５１）温調制御運転に移行する（ステップ４３）。
【００４４】
また、圧縮機の強制停止後の温調制御運転で（ステップ４７）、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上の運転にならない場合は（ステップ４８）、強制停止時間の間に庫内温度が十分に上昇していなかったものと判断して、次回の強制停止時間を３０秒加算し強制停止時間の間に庫内温度がさらに上昇するようにして（ステップ４９）温調制御運転に移行する（ステップ４３）。
【００４５】
また、現在の圧縮機の出力が定格の５０％以下で（ステップ５２）、オン運転時間が２０分間以上継続した場合は（ステップ５３）、強制的にショーケース用制御器に予め設定してある強制出力低下運転時間にしたがい、圧縮機出力を強制的に例えば２０％にダウンした状態で３分間オン運転する（ステップ５４）。この強制出力低下運転時間は、例えば初期値として３分が設定される。
【００４６】
この強制出力低下運転により庫内温度が上昇するから、強制出力低下運転時間経過後に図９に示すフローチャートの動作にしたがって温調制御運転が実施されれば（ステップ５５）、上昇している庫内温度を設定した目標温度に下げるために圧縮機の出力がアップされる。
【００４７】
その結果、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上かつ４分間以下のオン運転がされる状態になれば（ステップ５６）（ステップ５８）、適正な運転状態になったものと判断してそのまま温調制御運転が実施される（ステップ４３）。
【００４８】
これに対して、圧縮機の出力が７０％以上のオン運転が４分間以上継続した場合は（ステップ５８）、庫内温度を目標温度にまで下げるために時間を多く要していることから、（ステップ５５）で温調制御運転が開始するときの庫内温度が上昇しすぎ、すなわち強制出力低下運転時間が長すぎたものと判断して、次回の強制出力低下運転時間を３０秒減算して（ステップ５９）温調制御運転に移行する（ステップ４３）。
【００４９】
また、圧縮機の強制出力低下運転後の温調制御運転で（ステップ５５）、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上の運転にならない場合は（ステップ５６）、強制出力低下運転時間の間に庫内温度が十分に上昇していなかったものと判断して、次回の強制出力低下運転時間を３０秒加算し強制停止時間の間に庫内温度がさらに上昇するようにして（ステップ５７）温調制御運転に移行する（ステップ４３）。
【００５０】
図１０、図１１は第５実施形態を示す。これは第４実施形態では油が圧縮機に十分に戻っていない状態と判断した場合に、圧縮機を強制的に一定時間停止または出力ダウンして一定時間運転し、一定時間経過後は直ちに通常の温調制御運転を開始したが、第５実施形態ではこれに加えて圧縮機を強制的に一定時間停止した後や、一定時間出力ダウンして運転した後に、庫内温度を検出し、この庫内温度が所定値以上上昇していたときに通常の温調制御運転を開始するようにした。
【００５１】
この動作を図１０のフローチャートについて説明する。図１１に示す通常の温調制御運転は図９に示したものと同様であるから詳細な説明は省略する。
【００５２】
図１０に示す温調制御運転に従い温調制御運転を実施しているとき（ステップ６０）、現在の圧縮機の出力が定格の３０％以下で（ステップ６１）、オン運転時間が１０分間以上継続した場合は（ステップ６２）、強制的にショーケース用制御器に予め設定してある強制停止時間だけ圧縮機を強制停止する（ステップ６３）。この強制停止時間は、例えば初期値として３分が設定される。
【００５３】
この強制停止により庫内温度が上昇するから、強制停止時間経過後に庫内温度を検知して庫内温度が、圧縮機強制停止時間経過後に再起動を許可するために必要な温度値まで上昇していたかを判断し、温度上昇値が設定値に達していれば（ステップ６４）、図１０に示すフローチャートの動作にしたがって温調制御運転が実施される（ステップ６５）。
【００５４】
この場合の温度上昇値は初期値して例えば４℃が設定される。そして、再起動された温調制御運転では、上昇している庫内温度を設定した目標温度に下げるために圧縮機の出力がアップされる。
【００５５】
その結果、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上かつ４分間以下のオン運転がされる状態になれば（ステップ６６）（ステップ６８）、油を圧縮機に戻せる適正な運転状態になったものと判断してそのまま温調制御運転が実施される（ステップ６０）。
【００５６】
これに対して、圧縮機の出力が７０％以上のオン運転が４分間以上継続した場合は（ステップ６８）、（ステップ６５）で圧縮機を再起動する前の庫内温度が上昇しすぎていると判断し、次回の圧縮機強制停止時間後に再起動を許可するための温度上昇値を２℃低く設定して（ステップ６９）温調制御運転に移行する（ステップ６０）。
【００５７】
また、圧縮機の強制停止後の温調制御運転で（ステップ６５）、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上の運転にならない場合は（ステップ６６）、強制停止時間の間に庫内温度が十分に上昇していなかったものと判断して、次回の強制停止時間後の温度上昇値を２℃高く設定し、強制停止時間経過後の庫内温度がさらに上昇しているようにして（ステップ６７）温調制御運転に移行する（ステップ６０）。
【００５８】
また、現在の圧縮機の出力が定格の５０％以下で（ステップ７０）、オン運転時間が２０分間以上継続した場合は（ステップ７１）、強制的にショーケース用制御器に予め設定してある強制出力低下運転時間にしたがい、圧縮機出力を強制的に例えば２０％にダウンした状態で例えば３分間オン運転する（ステップ７２）。
【００５９】
この強制出力低下運転により庫内温度が上昇するから、強制出力低下運転時間経過後に庫内温度を検知して庫内温度が、圧縮機強制出力低下運転時間経過後に通常の温調運転を許可するために必要な温度値まで上昇していたかを判断し、温度上昇値が設定値に達していれば（ステップ７３）、図１０に示すフローチャートの動作にしたがって温調制御運転が実施される（ステップ７４）。
【００６０】
この場合の温度上昇値は初期値として例えば４℃が設定される。そして、再起動された温調制御運転では、図１０に示すフローチャートの動作にしたがって上昇している庫内温度を設定した目標温度に下げるために圧縮機の出力がアップされる。
【００６１】
その結果、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上かつ４分間以下のオン運転がされる状態になれば（ステップ７５）（ステップ７７）、油を圧縮機に戻せる適正な運転状態になったものと判断してそのまま温調制御運転が実施される（ステップ６０）。
【００６２】
これに対して、圧縮機の出力が７０％以上のオン運転が４分間以上継続した場合は（ステップ７７）、庫内温度を目標温度にまで下げるために時間を多く要していることから、（ステップ７４）で温調制御運転が開始するときの庫内温度が上昇しすぎ、すなわち強制出力低下運転時間経過後の再起動の条件としての温度上昇値の設定値が高すぎたものと判断して、次回の強制出力低下運転時間経過後の温度上昇値を２℃低く設定して（ステップ７８）温調制御運転に移行する（ステップ６０）。
【００６３】
また、圧縮機の強制出力低下運転後の温調制御運転で（ステップ７４）、圧縮機の出力が定格の７０％以上で３分間以上の運転にならない場合は（ステップ７５）、強制出力低下運転時間経過後の再起動の条件としての温度上昇値の設定値が低すぎたものと判断して、次回の強制出力低下運転時間経過後の温度上昇値を２℃高く設定して（ステップ７６）温調制御運転に移行する（ステップ６０）。
【００６４】
以上のようにして圧縮機の温調制御運転において、潤滑用の油を圧縮機に戻せるだけのオン運転時間を確保し、圧縮機の損傷防止を図ると同時に、そのために必要以上に冷却運転が長くなることも防いで庫内の商品に適した温度で運転できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第１実施形態を示す圧縮機損傷防止運転判断の処理動作を示すフローチャートである。
【図２】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第１実施形態が実施される温調運転の動作を示すフローチャートである。
【図３】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第２実施形態を示す圧縮機損傷防止運転判断の処理動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第２実施形態が実施される温調運転の動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第３実施形態を示す圧縮機損傷防止運転判断の処理動作を示すフローチャートである。
【図６】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第４実施形態の前提となる圧縮機損傷防止運転判断の処理動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第４実施形態の前提となる温調運転の動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第４実施形態を示す圧縮機損傷防止運転判断の処理動作を示すフローチャートである。
【図９】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第４実施形態が実施される温調運転の動作を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第５実施形態を示す圧縮機損傷防止運転判断の処理動作を示すフローチャートである。
【図１１】本発明の冷凍冷蔵ショーケース用圧縮機の運転制御方法の第５実施形態が実施される温調運転の動作を示すフローチャートである。
【図１２】圧縮機運転による庫内温度と経過時間との関係を示すグラフである。
【図１】
2007271095.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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