(57)【要約】【課題】刀削麺様食品を量産的に製造する方法ならびにそれに最適な装置、およびそれらによって得られる刀削麺様食品を提供すること。【解決手段】コンベアによって麺帯を搬送しつつ、前記麺帯の搬送方向に対して略垂直な方向で且つ前記麺帯の厚さ方向に対して略垂直な方向にカッターを移動させて、前記麺帯の搬送終端における搬送変位分を前記カッターによって削り出す。【選択図】図１
2007189955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアによって麺帯を搬送しつつ、前記麺帯の搬送方向に対して略垂直な方向で且つ前記麺帯の厚さ方向に対して略垂直な方向にカッターを移動させて、前記麺帯の搬送終端における搬送変位分を前記カッターによって削り出すことを特徴とする刀削麺様食品の製造方法。
【請求項２】
麺帯を搬送する麺帯搬送手段と、
前記麺帯を削り出して麺線を得るカッターと、
前記麺帯搬送手段による搬送方向に対して略垂直な方向で且つ前記麺帯の厚さ方向に対して略垂直な方向に前記カッターを移動させるカッター移動手段と
を備え、
前記麺帯搬送手段による前記麺帯の搬送終端にて前記カッター移動手段により前記カッターを移動させることによって、該カッターが移動する際に該麺帯の搬送変位分を削り出して前記麺線を得る
ことを特徴とする刀削麺様食品の製造装置。
【請求項３】
前記搬送手段が、前記麺帯を載せて搬送する第１の搬送部と前記第１の搬送部に載せられた前記麺帯の上から押さえて搬送する第２の搬送部とを備え、前記第１の搬送部と前記第２の搬送部とによって前記麺帯を挟んで搬送することを特徴とする請求項２に記載の刀削麺様食品の製造装置。
【請求項４】
前記カッターが、半円状の刃部を有し、前記半円状の刃部によって前記麺帯の削り出しを行うことを特徴とする請求項２または３に記載の刀削麺様食品の製造装置。
【請求項５】
前記カッターが、前記刃部の裏側に、該刃部と対称な半円状の補強部を有することを特徴とする請求項４に記載の刀削麺様食品の製造装置。
【請求項６】
前記カッター移動手段が、前記カッターが固定されたチェーンおよび前記チェーンが掛けられたスプロケットを有し、前記スプロケットを回転させることによって前記チェーンを回転させ、これによって前記カッターを移動させることを特徴とする請求項２ないし５のうちのいずれか１項に記載の刀削麺様食品の製造装置。
【請求項７】
前記カッター移動手段が、前記カッターによる前記麺帯の削り出しの際に、該カッターが固定された前記チェーンの揺動を防止するチェーン押さえをさらに有することを特徴とする請求項６項に記載の刀削麺様食品の製造装置。
【請求項８】
前記カッター移動手段が、前記カッターによる前記麺帯の削り出しの際に、該カッターが前記搬送されてくる麺帯に押される力に抗する反力支持部材をさらに有することを特徴とする請求項６または７項に記載の刀削麺様食品の製造装置。
【請求項９】
請求項１に記載の刀削麺様食品の製造方法、または請求項２ないし８のうちのいずれか１項に記載の刀削麺様食品の製造装置によって得られる刀削麺様食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッターにより麺帯を削り出して麺線を得る刀削麺様食品の製造方法、製造装置、ならびにそれらによって得られる刀削麺様食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばそば、うどん、中華麺、ほうとう、きしめん、パスタ、さらには刀削麺など様々な麺様食品が知られている。
【０００３】
ここで、これらの麺様食品の製造工程の一例である手打ち麺の製造方法を説明する。まず、適切な種類の小麦粉等の穀粉に対して水や食塩等を所定の割合で加えて配合し、それを捏ねて生地全体をひとつの塊にまとめ、所定時間の熟成を行う。その後、麺棒を使うなどしてその生地を押し伸ばし、所望の厚さの麺帯に仕上げる。最後に、麺帯を所望の幅で削り出して麺線を得る。麺線は茹で工程などの調理工程を経て食品として供される。
【０００４】
最近では、このような麺様食品を製造する各工程において機械化が図られ、例えば特許文献１には、一対の圧延ローラー間にて麺帯を圧延し、次いで約４０〜５０度の角度を持った切刃溝を外周面に設けた回転切刃ローラーとガイド板との間にこれを通過させて、多数の麺線を製造せしめることを特徴とする手打ち風製麺方法が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭５３−６２８４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記製麺方法は、手打ち風麺の製造を機械化したものであるが、本発明者は近年巷を賑わしている刀削麺の削り出し方法に着目し、これを調査してみたところ、略Ｌ字形の金属ヘラを用いて麺生地の塊から手作業で削り出す方法しか見出すことができなかった。このようにして削り出された麺は、その断面形状が略三日月状をなしており、形状の面白さが目を引くだけでなく、その食感も新規で独特なものになる。よって、この形状の刀削麺様食品を量産することは、麺業界において革新的なものとなる。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、麺生地を成形して麺帯にされたものをカッターにより削り出して量産的に麺線を得る刀削麺様食品の製造方法ならびにそれに最適な製造装置、およびそれらによって得られる刀削麺様食品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明は、刀削麺様食品の製造方法において、コンベアによって麺帯を搬送しつつ、前記麺帯の搬送方向に対して略垂直な方向で且つ前記麺帯の厚さ方向に対して略垂直な方向にカッターを移動させて、前記麺帯の搬送終端における搬送変位分を前記カッターによって削り出すことを特徴とする。
【０００９】
（２）また本発明は、刀削麺様食品の製造装置において、麺帯を搬送する麺帯搬送手段と、前記麺帯を削り出して麺線を得るカッターと、前記麺帯搬送手段による搬送方向に対して略垂直な方向で且つ前記麺帯の厚さ方向に対して略垂直な方向に前記カッターを移動させるカッター移動手段とを備え、前記麺帯搬送手段による前記麺帯の搬送終端にて前記カッター移動手段により前記カッターを移動させることによって、該カッターが移動する際に該麺帯の搬送変位分を削り出して前記麺線を得ることを特徴とする。
【００１０】
（３）また本発明は、上記（２）に記載の刀削麺様食品の製造装置において、前記搬送手段が、前記麺帯を載せて搬送する第１の搬送部と前記第１の搬送部に載せられた前記麺帯の上から押さえて搬送する第２の搬送部とを備え、前記第１の搬送部と前記第２の搬送部とによって前記麺帯を挟んで搬送することを特徴とする。
【００１１】
（４）また本発明は、上記（２）または（３）に記載の刀削麺様食品の製造装置において、前記カッターが、半円状の刃部を有し、前記半円状の刃部によって前記麺帯の削り出しを行うことを特徴とする。
【００１２】
（５）また本発明は、上記（４）に記載の刀削麺様食品の製造装置において、前記カッターが、前記刃部の裏側に、該刃部と対称な半円状の補強部を有することを特徴とする。
【００１３】
（６）また本発明は、上記（２）ないし（５）のうちのいずれかに記載の刀削麺様食品の製造装置において、前記カッター移動手段が、前記カッターが固定されたチェーンおよび前記チェーンが掛けられたスプロケットを有し、前記スプロケットを回転させることによって前記チェーンを回転させ、これによって前記カッターを移動させることを特徴とする。
【００１４】
（７）また本発明は、上記（６）に記載の刀削麺様食品の製造装置において、前記カッター移動手段が、前記カッターによる前記麺帯の削り出しの際に、該カッターが固定された前記チェーンの揺動を防止するチェーン押さえをさらに有することを特徴とする。
【００１５】
（８）また本発明は、上記（６）または（７）に記載の刀削麺様食品の製造装置において、前記カッター移動手段が、前記カッターによる前記麺帯の削り出しの際に、該カッターが前記搬送されてくる麺帯に押される力に抗する反力支持部材をさらに有することを特徴とする。
【００１６】
（９）また本発明の刀削麺様食品は、上記（１）に記載の刀削麺様食品の製造方法、または上記（２）ないし（８）のうちのいずれかに記載の刀削麺様食品の製造装置によって得られるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、断面形状が略三日月状をなし、その食感が新規で独特な刀削麺様食品を効率良く量産することが可能となる。また本発明によれば、カッターの刃の形状に特徴を有しているので、麺線の削り出しが効率良く行えるとともに、例えばモチモチとした独特の食感を有する刀削麺様食品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施の形態による刀削麺様食品の製造装置全体の概略を示す斜視図である。
【００２０】
図２は、図１に示した刀削麺様食品の製造装置１を、図１の方向ＩＩから見た側面図である。
【００２１】
図３は、図１に示した刀削麺様食品の製造装置１を、図２の方向ＩＩＩから見た側面図である。
【００２２】
なお、本実施の形態の製造装置１は、所定の厚さ（例えば１０ｍｍ）および所定の幅（例えば２２０ｍｍ）に圧延された麺帯を削り出して麺線を得る装置である。
【００２３】
図１、図２および図３に示すように、本実施の形態の製造装置１は載置台２の上に各構成を載せてなる。載置台２上のローラ３ａおよび３ｂにはベルトが掛けられてベルトコンベヤー４を形成する。麺帯は、このベルトコンベヤー４に載せられ、図１や図２における右側から左側へと搬送される。ベルトコンベヤー４の両脇には脇ガイド７ａおよび７ｂが設けられ、この脇ガイド７ａおよび７ｂによって、ベルトコンベヤー４に載せられた麺帯がベルトコンベヤー４から外れてしまうのを防ぐようにしている。
【００２４】
ベルトコンベヤー４の上方には、ローラー５ａ、５ｂおよび５ｃにベルトが掛けられて形成されるベルトコンベヤー６が設けられている。ベルトコンベヤー４とベルトコンベヤー６との間には麺帯の厚さよりもやや狭い隙間が設けられており、麺帯は、ベルトコンベヤー４とベルトコンベヤー６とに挟持され、ベルトコンベヤー４とベルトコンベヤー６との間の隙間を通過するように搬送される。また、ベルトコンベヤー４やベルトコンベヤー６の麺帯と接する面は、凹凸をつけるなどして摩擦係数を大きくし、搬送時に麺帯が滑らないようにする。
【００２５】
ベルトコンベヤー４や６の終端には、スプロケット８ａおよび８ｂに掛けられてチェーン９が設けられており、このチェーン９は、スプロケット８ａおよび８ｂの回転に伴い、図中の矢印方向に回転する。また、このチェーン９には、カッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃが等間隔で取り付けられている。チェーン９に取付けるカッターの数は必要に応じて調節可能である。
【００２６】
チェーン９がスプロケット８ａおよび８ｂの下側にある位置で、そのチェーン９の上面にはチェーン押さえ１０が設けられている。このチェーン押さえ１０によって、チェーン９が回転時に波打ち、揺動するのを防止することができる。チェーン押さえ１０の材質は例えばステンレスが用いられる。
【００２７】
チェーン９に取付けられたカッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃはチェーン９の回転に伴って移動し、カッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃがスプロケット８ａおよび８ｂの下側にある場合に、図３における左側から右側に移動し、この動きによって、麺帯が搬送によって突出した部分（搬送変位分）の削り出しを行う。すなわち、麺帯は、ベルトコンベヤー４や６によって搬送される方向に対して略垂直な方向で且つ麺帯の厚さ方向に対して略垂直な方向に、カッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃによって削り出される。
【００２８】
なお、本実施の形態の製造装置１では、カッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃが麺帯を削り出している最中であっても、ベルトコンベヤー４や６による麺帯の搬送を継続して行うことができるようになっている。すなわち、麺帯が搬送されている時には、麺帯がカッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃを搬送方向に押すことになるが、本実施の形態では、これに抗するため、反力支持部材としての前方ガイド１２を設け、カッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃを、チェーン９と前方ガイド１２とで支持するように構成している。前方ガイド１２の材質は、例えばジュラコン、ＭＣナイロンといった硬質樹脂が用いられる。
【００２９】
図４は、図１に示したカッター１１ａを示す斜視図である。
【００３０】
図５は、図１に示したカッター１１ａを、図４の方向Ｖから見た側面図である。
【００３１】
図６は、図１に示したカッター１１ａを、図５の方向ＶＩから見た側面図である。
【００３２】
なお、本実施の形態においては、カッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃはすべて同じ形状であるので、ここでは代表してカッター１１ａについて詳細に説明する。
【００３３】
図４、図５および図６に示すように、チェーン９に取付ける取付穴１１１ａおよび１１１ｂを有するチェーン取付部１１１と、カッター１１ａの強度を補強する補強部１１２と、麺帯を削り出す刃１１３ａを有する刃部１１３と、前方ガイド１２と接する反力受け部１１４とを有して構成される。このカッター１１ａは、材質として例えばＳＵＳ４４０Ｃを用いて構成され、一体成型される。補強部１１２や刃部１１３は半円状に形成される。
【００３４】
また、カッター１１ａは、チェーン取付部１１１の面Ａがチェーン９側、面Ｂが外側になるようにして、取付穴１１１ａおよび１１１ｂにネジなどを貫通させてチェーン９に取付けられる。
【００３５】
図７は、図１に示した刀削麺様食品の製造装置１を動作させて麺帯を削り出し麺線を得る様子を示す斜視図である。
【００３６】
本実施の形態の製造装置１を駆動すると、ベルトコンベヤー４および６が図７に矢印で示す方向に動き出し、これとともにスプロケット８ａおよび８ｂが図７に矢印で示す方向に回転して、チェーン９を介してカッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃを回転させる。
【００３７】
作業者は、図７に示すように、麺帯２０をベルトコンベヤー４に載せ、この麺帯２０がベルトコンベヤー４とベルトコンベヤー６との間に挿入されるように誘導する。
【００３８】
ところで、麺帯２０を圧延したときにその伸ばす方向でグルテンの進展方向が決まる。そこで、作業者が麺帯２０をベルトコンベヤー４とベルトコンベヤー６との間に誘導し、挿入する際には、麺帯２０の削り出しがグルテンの進展方向に対して垂直な方向で行われる向きで麺帯２０を挿入してもよいが、より削り出し易くするためには、麺帯２０の削り出しがグルテンの進展方向に対して平行な方向で行われる向きで麺帯２０を挿入するのがよい。
【００３９】
ベルトコンベヤー４とベルトコンベヤー６との間に挿入された麺帯２０は、ベルトコンベヤー４および６の終端、すなわち回転するカッター１１ａ、１１ｂおよび１１ｃへと供給される。この供給は例えば１．３ｋｇ／分程度のスピードで行われる。
【００４０】
図７に示す状態では、カッター１１ａの刃１１３ａが移動する際に麺帯２０の先端の搬送変位分の削り出しが行われ、麺帯２０の削り出し済み部分２０ａが見られる。麺帯の幅全体にわたって削り出しが完了すると麺線２１が得られる。
【００４１】
以上のベルトコンベヤーの動作およびカッター移動による麺帯搬送変位分の切り出し動作は、適宜の制御手段を付加して制御するようにしてもよい。
【００４２】
この麺帯の削り出し部分について図８（ａ）を参照しながらさらに詳しく説明する。
【００４３】
図８（ａ）は、図７に示したカッター１１ａによる麺帯２０の削り出し部分を拡大して示す斜視図であり、図８（ｂ）は、麺帯２０を削り出して得られた麺線２１の斜視図である。
【００４４】
図８（ａ）に示すように、カッター１１ａは、チェーン取付部１１１の面Ａがチェーン９側になり面Ｂが外側になるようにして、取付穴１１１ａ、１１１ｂにてチェーン９に取付けられる。
【００４５】
カッター１１ａは、チェーンの回転に伴い、図中に矢印で示す方向に移動し、その際に、刃部１１３の刃１１３ａが麺帯２０の端部をこそぎとるようにして削り出す。麺帯２０の削り出し済み部分２０ａは、刃部１１３と補強部１１２とで形成される輪の中を通り、麺帯の幅全体にわたって削り出しが完了すると、図８（ｂ）に示すような麺線２１が得られる。
【００４６】
本実施の形態の製造装置１によれば、刃１１３ａの形状に応じて麺線２１の断面を平たい略三日月状にすることができ、ほうとう、きしめん、刀削麺、生パスタ等の平たい刀削麺様食品の製造を容易に行うことができる。
【００４７】
次に、具体的な麺帯の例を挙げて本発明の実施例について説明する。
【００４８】
まず、上述の刀削麺様食品の製造装置１に適する麺帯の条件について説明すると、麺帯は硬いほうがよく、さらに、粘りは少ない方がよい。硬い麺帯であれば、麺線をきれいに削り出すことができる。きれいに削り出すとは、複数の麺線をほぼ同じ形に、また、麺線の一方がささくれることなく、ぎざぎざにならないで削り出すことができることである。
【００４９】
麺帯が軟らかいと、カッターで麺線をきれいに削り出すことができない。すなわち、カッターで削る麺線の一方が、ささくれやすく、ぎざぎざになりやすい。このような麺線を茹でると、ぎざぎざになった部分から麺が削れて短くなってしまう。同様に、多加水の麺帯のように粘りのある麺帯は削り出しにくく、望ましくない。
【００５０】
麺線を削り出しやすくするため、以下の（１）〜（６）に示すような方法で、麺帯を硬く、粘りの少ないものにすることができる。
【００５１】
（１）加水量を下げる。
加水量を下げることで、麺帯の生地を硬くすることができる。
【００５２】
（２）混捏水の水温を下げる。
生地のミキシング時に使用する混捏水の水温は低い方が好ましい。
【００５３】
（３）麺帯を冷やす。
麺帯を冷蔵庫に入れ、冷却する。麺帯を冷却することで、麺帯は硬くなる。このため、麺を削り出す加工性は向上する。
【００５４】
（４）粗蛋白値の低い小麦粉を選択し、麺帯に粘りが出ないようにする。
中力粉よりも薄力粉の方が粗蛋白値が低く、生地に粘りが出にくい。
【００５５】
（５）真空ミキサーを使用し、硬い生地・麺帯を作る。
生地のミキシング時に真空ミキサーを使用する。真空度は高い方がよりよい（例えば−１．０×１０５Ｐａ）。真空ミキシングすることで、生地中に含まれる空気が脱気され、緻密な硬い生地ができあがる。
【００５６】
（６）真空麺帯機を使用し、硬い生地・麺帯を作る。
真空麺帯機を使用することで、緻密な硬い生地ができあがる。
【００５７】
次に、麺帯の配合等について以下に実施例を挙げて説明する。
【実施例１】
【００５８】
刀削麺を製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000003
小麦粉は冷蔵庫で冷やしておき、その粉温を１３．０℃にした。食塩、乳化油脂は水に溶かしておき、冷蔵庫で冷却し、水温を６℃にした。製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料を１５分間ミキシングし生地を得る。次いで製麺用ロール機を使用し、麺帯を作製し、これを二枚合わせしてから圧延を行い、厚さ１０ｍｍの麺帯を得る。この麺帯を乾燥防止のためビニール袋に入れ、冷蔵庫で一晩冷却し、麺帯を硬くする。翌日、この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１にセットして麺線を得る。この麺線を２分半から５分間茹でて、本格的な刀削麺を得ることができる。
【００５９】
冷凍する場合には、茹でた後に水洗冷却し、急速凍結を行い、冷凍麺を得る。この冷凍麺を沸騰水中で１〜２分間解凍すれば、やはり本格的な刀削麺を得ることができる。
【実施例２】
【００６０】
ほうとうを製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000004
製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料をミキシングし生地を作製した。次いで製麺用の複合機・ロール機を使用し、厚さ１０ｍｍの麺帯を調製する。この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１に通して削り麺を作製する。この削り麺をだし汁、野菜・肉類とともに煮込んでほうとうを得ることができる。
【実施例３】
【００６１】
生パスタ（第１例）を製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000005
製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料をミキシングし生地を作製した。次いで製麺用の複合機・ロール機を使用し、厚さ１０ｍｍの麺帯を調製する。この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１に通して削り麺を作製する。この工程によって生パスタを得ることができる。
【実施例４】
【００６２】
生パスタ（第２例）を製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000006
製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料をミキシングし生地を作製した。次いで生地を真空麺帯機に入れ、麺帯を作製した。このときの真空麺帯機の真空度は−９．３×１０４Ｐａとした。麺帯を圧延ロールで薄く圧延し、厚さ１０ｍｍの麺帯を得る。この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１に通して削り麺を作製する。この工程によって生パスタを得ることができる。
【実施例５】
【００６３】
中華麺を製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000007
製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料をミキシングし生地を作製した。次いで製麺用の複合機・ロール機を使用し、厚さ１０ｍｍの麺帯を調製する。この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１に通して削り麺を作製する。この工程によって中華麺を得ることができる。
【実施例６】
【００６４】
きしめんを製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000008
製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料をミキシングし生地を作製した。次いで製麺用の複合機・ロール機を使用し、厚さ１０ｍｍの麺帯を調整する。この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１に通して削り麺を作製する。この工程によってきしめんを得ることができる。
【実施例７】
【００６５】
日本そばを製造する場合は、以下の配合とする。
2007189955.tif 000009
製麺用の通常ミキサーを使用し、全材料をミキシングし生地を作製した。次いで製麺用の複合機・ロール機を使用し、厚さ１０ｍｍの麺帯を調整する。この麺帯を上記刀削麺様食品の製造装置１に通して削り麺を作製する。この工程によって日本そばを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施の形態による刀削麺様食品の製造装置全体の概略を示す斜視図である。
【図２】図１に示した刀削麺様食品の製造装置１を、図１の方向ＩＩから見た側面図である。
【図３】図１に示した刀削麺様食品の製造装置１を、図２の方向ＩＩＩから見た側面図である。
【図４】図１に示したカッター１１ａを示す斜視図である。
【図５】図１に示したカッター１１ａを、図４の方向Ｖから見た側面図である。
【図６】図１に示したカッター１１ａを、図５の方向ＶＩから見た側面図である。
【図７】図１に示した刀削麺様食品の製造装置１を動作させて麺帯を削り出し、麺線を得る様子を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は、図７に示したカッター１１ａによる麺帯２０の削り出し部分を拡大して示す斜視図であり、（ｂ）は、麺帯２０を削り出して得られた麺線２１の斜視図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  刀削麺様食品の製造装置
２  載置台
３ａ、３ｂ、５ａ、５ｂ、５ｃ  ローラ
４、６  ベルトコンベヤー
７ａ、７ｂ  脇ガイド
８ａ、８ｂ  スプロケット
９  チェーン
１０  チェーン押さえ
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ  カッター
１２  前方ガイド
２０  麺帯
２０ａ  麺帯の削り出し済み部分
２１  麺線
１１１  チェーン取付部
１１１ａ、１１１ｂ  取付穴
１１２  補強部
１１３  刃部
１１３ａ  刃
１１４  反力受け部
【図１】
2007189955.tif 000010
【図２】
2007189955.tif 000011
【図３】
2007189955.tif 000012
【図４】
2007189955.tif 000013
【図５】
2007189955.tif 000014
【図６】
2007189955.tif 000015
【図７】
2007189955.tif 000016
【図８】
2007189955.tif 000017