(57)【要約】      （修正有）【課題】ブライン（塩性溶液）によって湿潤された路面撒き塩などの散布グリットを散布するための冬季散布サービス車両に使用される散布装置に関する。【解決手段】撒き塩などの散布グリットＳとブラインＦとの混合物を散布ディスク６によって回転散布するための冬季散布サービス装置において、前記散布グリットＳまたは該混合物は前記散布ディスク６に対して縦樋３と前記縦樋３の下流のマウスピース４とによって放出方向に供給され、前記マウスピースの放出端４ｃは前記散布ディスク６の回転軸５に対して半径方向外側に向けられている。前記放出端４ｃは前記回転軸５に対して２０°〜６０°、好ましくはほぼ３５°〜４０°の傾斜角度を有している。前記散布ディスク６の回転駆動装置は前記散布ディスク６の前記回転軸５からオフセットされた電動機Ａと、前記散布ディスクの前記回転軸に連結されたギア装置１３とを備えている。【選択図】図１
2007107376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（５）を中心に回転し得るように配置された散布ディスク（６）と、回転軸（５）が垂直に配向されていれば散布グリット（Ｓ）は放出端（４ｃ）から重力によって散布ディスク（６）上に落下するように形成されたマウスピース（４）を含む、散布ディスク（６）に散布グリット（Ｓ）を供給するための縦樋ユニットすなわちシュートユニット（２，３，４）とを有する冬季散布サービス装置であって、
前記放出端（４ｃ）は前記散布ディスク（６）の前記回転軸（５）の中心エリアから離間する方向に向いていることを特徴とする冬季散布サービス装置。
【請求項２】
前記放出端（４ｃ）は散布ディスク（６）の回転軸（５）に対して半径方向外側に向いていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記散布ディスク（６）の回転駆動装置（Ａ）は散布ディスク（６）の回転軸（５）からオフセットされた電動機と、散布ディスク（６）の回転軸（５）に連結されたギア装置（１３）とを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記放出端（４ｃ）は散布ディスク（６）の回転軸に対して２０°〜６０°、好ましくは３０°〜４５°、特に好ましくはほぼ３５°〜４０°の傾斜角度を有することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記放出端（４ｃ）は凹状に湾曲した断面を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記マウスピース（４）の断面はマウスピース（４）の少なくとも一部においてマウスピース（４）の放出端（４ｃ）の方向にテーパしていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記マウスピース（４）は散布ディスク（６）の回転軸（５）と平行ないし並行した面内を凹状のアーチ状に延びていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記散布ディスク（６）は中央コーンを有し、前記マウスピース（４）の放出端（４ｃ）はコーン面（１１）に対して、散布ディスク（６）の回転軸（５）が垂直に配向されている場合に放出端（４ｃ）から重力によって落下する散布グリット（Ｓ）は散布ディスク（６）のコーン面（１１）に当たるように配置されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記散布ディスク（６）の回転軸（５）が垂直に配向されている場合に、マウスピース（４）は放出端（４ｃ）における水平面に対して散布ディスク（６）のコーン面（１１）よりも大きく傾けられていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記放出端（４ｃ）の傾斜角度は調節可能であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記縦樋ユニットすなわちシュートユニット（２，３，４）は、回転軸（５）が垂直に配向されている場合に、散布ディスク（６）とは反対の方向に向いた上端と散布ディスク（６）の方向に向いた、マウスピース（４）が取り付けられる下端とを有する、回転軸（５）に対して傾斜した、散布グリット（Ｓ）の滑走面（７）を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
滑走面（７）に散布グリット（Ｓ）を供給するための前記散布グリット供給装置（１，２）が滑走面（７）の上端に配置されているとともに、散布ディスク（６）の回転軸（５）が垂直に配向されている場合に、滑走面（７）に液体膜が形成されるように設計された、ブライン（Ｆ）を供給するための液体供給チューブ（８）が滑走面（７）の上端に配置されていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記滑走面（７）は散布ディスク（６）の回転軸（５）に対して５°〜４０°、好ましくは１０°〜３０°、特に好ましくは約２０°の傾斜角度を有することを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記滑走面（７）は３００ｍｍ〜１５００ｍｍの長さを有することを特徴とする、請求項１２または１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記液体供給チューブ（８）の末端は滑走面（７）に直接近接していることを特徴とする請求項１２から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記液体供給チューブ（８）の供給チューブ端（９）は斜角、好ましくは滑走面に対して４５°以下の角度をなして滑走面（７）に対向していることを特徴とする、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記液体供給チューブ（８）の供給チューブ端（９）は少なくとも一部がチューブの方向に対して斜角をなしている放出断面を有することを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記供給チューブ端（９）は散布ディスク（６）の回転軸（５）と基本的に平行に配向されていることを特徴とする、請求項１６または１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記散布グリット供給装置（２）は滑走面（７）に対向して配置された散布グリット放出口（２ａ）を有することを特徴とする、請求項１２から１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
前記液体供給チューブ（８）と散布グリット供給装置（２）とは、散布ディスク（６）の回転軸が垂直に配向されている場合に散布グリット供給装置（２）から重力によって供給される散布グリットの流れが滑走面（７）上に形成された液体膜に当たるように配置されていることを特徴とする、請求項１２から１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記液体供給チューブ（８）にポンプ（Ｐ）が配置されていることを特徴とする、請求項１１から１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２２】
前記散布グリット供給装置は散布グリット（Ｓ）が滑走面（７）上に重力によって落下し得る供給管アーチまたは供給シュートアーチ（２）からなることを特徴とする、請求項１２から２１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２３】
前記供給アーチ（２）は散布ディスク（６）の回転軸（５）と平行または並行した面内に位置していることを特徴とする、請求項２３に記載の装置。
【請求項２４】
前記散布グリット供給装置を形成する供給アーチ（２）の端部は散布グリット供給装置の供給路（１）の下側に位置していることを特徴とする、請求項２２または２３に記載の装置。
【請求項２５】
前記散布グリット供給装置によって供給される散布グリット（Ｓ）は散布ディスク（６）の回転軸（５）が垂直に配向されている場合に供給路（１）から重力によって供給アーチ（２）内に落下し得ることを特徴とする、請求項２４に記載の装置。
【請求項２６】
前記供給アーチは滑走面（７）の方向にテーパした断面を有することを特徴とする、請求項２２から２５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２７】
前記マウスピース（４）は散布ディスク（６）の回転軸（５）に対して滑走面（７）の方向とは反対の方向に傾斜しており、回転軸（５）が垂直に配向されている場合に滑走面（７）を滑走し終えた散布グリットは滑走面（７）の下端からマウスピース（４）の内側面（４ａ）上に落下してマウスピース（４）の放出端（４ｃ）に向かって反転させられるように配置されていることを特徴とする、請求項１１から２６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２８】
前記滑走面（７）の概念的延長線とマウスピース（４）の内側面（４ａ）との交点はマウスピース（４）の放出端（４ｃ）から少なくとも２００ｍｍ、好ましくは少なくとも２３０ｍｍ離間したエリアに配置されていることを特徴とする、請求項２７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブライン（塩性溶液）によって湿潤された路面撒き塩を散布するための冬季散布サービス車両に使用される冬季散布サービス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の散布装置は例えば欧州特許出願公開第１，４３３，９０２号から公知であり、通常垂直に配向された回転軸を中心に回転し得るように配置された散布ディスクならびに、通常縦樋の形（ただしシュートとして形成されていてもよい）に形成されて、路面撒き塩収容タンクから散布ディスクまで路面撒き塩を搬送するために使用される滑走面を有している。ここで、路面撒き塩は滑走面の下流のマウスピースを経て重力によって散布ディスク上に落下する。マウスピースは路面撒き塩が中心コーンに当たる散布ディスクの中心に向かって半径方向内側に向いている。散布ディスクの回転によって路面撒き塩は散布ディスクから基本的に水平方向に放出され、こうして路面に散布され、撒かれる。このために散布ディスクは周縁全体にわたって分散配置された放射状に配向された放出ブレードを有し、これらのブレードは供給された路面撒き塩をすくいあげて散布ディスクの周縁方向に向かって加速し、こうして路面撒き塩は散布ディスクから遠心力によって放射状に放出される。
【０００３】
コーン面は多くの場合、放出ブレードと同様の方法で路面撒き塩をすくいあげ、加速させる、放射状に延びる深い溝を有している。しかしながら、これらの深溝もまた、路面撒き塩が制御されずにすくいあげられるために、路面に散布される路面撒き塩の散布パターンが相応して変動してしまうという不適な効果を有している。このため、中心コーンが平滑な面を有する散布ディスクも使用される。しかしながら、平滑なコーン面から低速化されて散布ディスク上に落下する撒き塩も必ずしも均等に分配させられてはいない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の目的は、散布グリット（粗粒）または特に散布グリットとブラインとの混合物を散布ディスクに均等に供給することを主眼として冬季散布サービス装置を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は独立請求項１に記載の特徴を有する冬季散布サービス装置によって解決される。独立請求項は本発明の好ましいその他の発展態様および実施形態を記載している。
【０００６】
本発明によれば、マウスピースは路面撒き塩が同所から重力によって散布ディスク上に落下するその放出端が回転軸を中心に回転する散布ディスクの中心エリアとは離反する方向を向くようにして配置されている。こうして、散布グリットは放出方向に向かって散布ディスクに供給される。ここで、マウスピースの放出端は回転軸に対して好ましくは半径方向外側に配置されている。
【０００７】
こうした条件下で、散布ディスクに供給される散布グリットが遠心力の作用しないもしくはごくわずかな遠心力しか作用しない散布ディスクの中央エリアに落下することを排除できる。
【０００８】
マウスピースは、散布グリットが散布ディスクの放出方向に向かって供給される場合に、散布ディスクの回転軸エリアに配置されてよいことから、散布ディスクの回転駆動装置は好ましくは、回転軸からオフセットされて、ギア装置によって回転軸と連結された電動機によって実現される。こうして散布ディスクの中央部にマウスピース用の一定のスペースが作り出される。
【０００９】
マウスピースの放出端は散布ディスクの回転軸に対して２０°〜６０°、特に好ましくは３０°〜４５°、とりわけ約３５°〜４０°の角度で傾けられている。こうして、散布グリットはマウスピースの内側面を滑走し、この混合物が的を絞って散布ディスクに供給されるように、集中化するよう仕向けられる。マウスピースの放出端のフラットな傾斜角度は曲がり角走行時にも特に重要である。というのも、一般に例えば６°という非常に急峻な傾斜角度を有する従来のマウスピースにおいて曲がり角走行時に散布グリットはマウスピース内で該グリットに作用する遠心力により半径方向外側に向かってマウスピースの内壁に押し付けられるが、マウスピースの傾斜角度がフラットな場合には、特に好ましい実施形態においてマウスピースが凹状に湾曲した断面を有する場合には、散布グリットは重力により遠心力に抗してマウスピースの中央に向かってずれ戻るために前記の遠心力の影響は著しく低いからである。したがって、曲がり角走行時にも散布ディスクに対する散布グリットとブラインとの混合物の比較的正確な供給が可能である。
【００１０】
もしも散布グリットがフラットな傾斜のマウスピースによって滑走部の中央に戻されない場合には、これは曲がり角走行時に路面に実現される散布パターンにいずれも大きく影響する２つの結果をもたらすことになる。一方は、散布グリットは垂直なマウスピース内で上記のように半径方向外側に向かって押し付けられ、それゆえ、直進走行時に比較して異なった散布ディスクエリアに当たることである。他方は、散布グリットは比較的幅広の帯の形で滑走面を滑り落ち、これは直進走行時に通常散布ディスクの回転軸に対して逸れた方向を向いていることである。曲がり角走行時に散布グリット帯が半径方向外側に向かって垂直マウスピースの内壁に押し付けられる場合には、散布グリット帯は相応して散布ディスクの回転軸に対して半径方向に向けられる。その結果、拡散散布グリットの散布角度が減少し、したがって散布パターンが狭小化する。上方から見て、散布ディスクが時計回りに回転する場合に、左折走行は散布パターンを左にずらすこととなり、その際、散布パターンの右側部分は散布角度の減少により消失し、残りの散布パターンは装置セッティングによって設定されたよりも濃密となる。反対に、右折走行が行われる場合には、散布パターンは右側にずらされ、その際、この場合にも散布パターンの右側部分は散布角度の減少により消失している。したがって、右折走行が行われる場合に、散布パターンは散布密度が高くなるとしてもなお右に向かってほぼ整合しているが、散布パターンは装置に本来前以て設定された左側の範囲には達しない。それゆえに、曲がり角走行時にも滑走面を滑り落ちる散布グリット帯を中央位置に保つ対策が重要である。フラットに傾斜されたマウスピースはこのような結果をもたらす。
【００１１】
散布ディスクに対する散布グリットとブラインとの混合物の集中化した正確な供給は、マウスピースの少なくとも一部の断面がマウスピースの放出端の方向にテーパしていれば、さらに最適化することができる。ただし、断面が一定であっても良好な結果を達成することが可能である。
【００１２】
本発明の特に好ましい実施形態において、マウスピースの内側面は、散布グリットの滑走方向と平行な断面つまり回転軸と一致もしくは平行な断面で見て、アーチ状に延びている。
【００１３】
マウスピースが散布ディスクに対して放出方向に向いていても、散布グリットが散布ディスクの中央に設けられたコーン面によってすくわれるようにすることを所望の場合には、マウスピースの放出端の内側面は水平面に対して散布ディスクのコーン面よりも大きく傾けられて配置されてよい。ただし、散布グリットとブラインとの混合物がコーン面に当たらないようにしてマウスピースを配置することも可能である。こうした場合、コーン面は所望であれば完全に省かれてもよい。使用上の柔軟性を向上させるため、マウスピースまたはその放出端の傾斜角度は調節可能とするのが好適である。特にこの場合、マウスピースと縦樋／シュートとを独立した要素として設計するのが好適である。別法としてそれらを一体に設計することも可能である。
【００１４】
本発明の特別な一態様は散布ディスクに対する散布グリットとブラインとの混合物の均等な供給に関する。路面散布用として撒き塩は散布時に湿潤させられることが多い。湿潤させられた路面撒き塩の氷結防止効果はより速やかに実現されるとともに、路面撒き塩の飛散特性は好適な影響を受けると考えられる。ただし、路面撒き塩をその散布にかなり先立って湿潤させておくと路面撒き塩は収容タンク内で凝結してしまい、これはその散布を大幅に複雑化させる。したがって、湿潤化は通常散布プロセス時に行なわれる。そのため、路面撒き塩と路面撒き塩の湿潤化に使用されるブラインは冬季サービス車両の別々のコンテナに収容されて、双方の材料を回転中の散布ディスクの正確に限定されたエリアに的を絞って別々に供給することにより、実際に散布される時点でのみ相互の混合が行われることになる。
【００１５】
ドイツ特許第３，９３７，６７５号は、好ましくは理想的な混合を実現するために、散布ディスクに対する路面撒き塩およびブラインの供給を組合わせるいくつかの別法を示している。散布ディスクの放出ブレードを特別に設計することにより、散布ディスク上で路面撒き塩の均等かつ集中的な湿潤化を実現することが意図されている。ドイツ特許第１０，００７，９２６号において、ブラインはオーバフロータンクを含む散布ディスクの中央エリアに供給され、他方、路面撒き塩は衝突面に向けられて、同所から半径方向分力を得て散布ディスクに衝突する。撒き塩とブラインとの混合は散布ディスク上で行われる。こうした従来の技術から出発してドイツ特許出願公開第１０，２５５，１０１号は、散布される路面撒き塩の湿潤化を改善するために、散布ディスクに至る縦樋の上端に同心ノズルを配置することを示唆しており、この場合、同心ノズルはその周縁全体に均等に配置された穴を有し、同心ノズルの中央穴を通って搬送される散布グリットはこれらの周縁穴によって同時にいくつかの方向からブラインを吹き付けられることにより外側からブラインで湿潤される。この同心ノズルは構造的観点から見て比較的コストがかかり、しかも高速曲がり角走行時に必ずしも適正に作用しない。同心ノズルを囲むチャンバ内のブラインの液面は時として極度に傾いて、縦樋の周縁に配置された同心ノズルのすべての穴にもはやブラインを供給することができなくなることがある。
【００１６】
したがって、本発明の特別な一発展態様において、散布グリットとブラインとの混合物の散布のために、散布グリットを供給する散布グリット供給装置に加えて、回転軸が垂直に配向されていれば、傾斜した滑走面上に液体膜を形成するのに有効なように、縦樋またはシュートによって形成された滑走面の上端に液体供給チューブが設けられる。同心ノズルとは対照的に、ブラインは、滑走面上に液体膜が形成されるようにして、傾斜した縦樋または傾斜したシュートの下側壁面に好ましくは直接に供給される。この場合には、縦樋を囲むリングチャンバを設ける必要がないことから、曲がり角走行時のブライン供給の不連続性は解消される。縦樋滑走面上の液体膜の形成は曲がり角走行時にブラインに作用する遠心力によって影響されることはない。特に、遠心力は液体膜と供給された撒き塩とに同様に作用し、つまり両者は同じ方向に押されるため、縦樋滑走面を滑り落ちる際の撒き塩とブラインとの混合は基本的に影響を受けない。テストは実際に、撒き塩とブラインとはこうした方法で非常に良好に混合されることを明らかにした。以下に説明する対策によりこの混合をさらに改善することができる。
【００１７】
路面撒き塩は好ましくは滑走面の、すでにブライン膜が形成されているエリアに案内される。液体供給チューブと散布グリット供給装置とは、重力によって供給される散布グリットの流れが滑走面上に形成された液体膜に当たるようにして配置されるのが特に有効である。こうして、散布グリットは膜上に落下し、膜によって搬送されると同時にその過程で湿潤させられる。
【００１８】
散布グリットが滑走面を滑走している間に同時に散布グリットとブラインとの混合が実現されるようにするため、散布ディスクの回転軸に対する滑走面の傾斜角度は５°〜４０°、好ましくは１０°〜３０°であってよく、約２０°が特に好ましい。約２０°の傾斜はほとんどのタイプの散布グリットに適した傾斜であると思われる。
【００１９】
車高に応じて、長いもしくは短い滑走面を設けるのが好適である。したがって、滑走面の長さは３００ｍｍ〜１５００ｍｍの範囲内で変化させられてよい。
【００２０】
滑走面に滑らかな液体膜が形成されるようにするため、液体供給チューブの末端は飛沫が生じぬよう、層状のブライン放出を可能とするように滑走面に直接近接していることが好ましい。液体供給チューブの供給チューブ端は斜角をなして滑走面に対向しているため、チューブ端から放出されるブラインは滑走面に当たる際にわずかに転向されるにすぎない。
【００２１】
液体供給チューブの供給チューブ端が散布ディスクの回転軸と基本的に平行に配置されている（これは構造上からして実用的である）場合には、縦樋またはシュートの滑走面と液体供給チューブの供給チューブ端との間の傾斜角度は好ましくは最大で４０°である。上述したように、滑走面は回転軸に対して好ましくは５°〜４０°の角度、特に１０°〜３０°の角度で傾けられている。供給は滑走面に対して好ましくは４５°またはそれ以下の角度例えば２０°で行われる。
【００２２】
液体供給チューブの末端は供給チューブの方向に対して少なくとも部分的に斜めに配向された放出断面を有している。この対策により、供給チューブの末端の中心軸を滑走面により近づけて配置することができ、こうして、滑走面上により滑らかな液体膜を形成することが可能になる。この斜めに配向された放出断面は供給チューブの末端を相応した角度例えば上述した２０°の角度で面取りすることによって達成されるが、ただし供給チューブと滑走面との間にブラインを供給するための十分な通路が残されていなければならないことから、前記の面取りは液体供給チューブの直径全体にわたって行われてはならない。残りの通路の断面は５〜３０ｍｍ、好ましくは１５〜２０ｍｍであってよい。
【００２３】
散布グリットを好ましくは、前述したように、液体供給チューブの下方のエリアにおいてブライン膜上に放出する散布グリット供給装置は好ましくは滑走面に対向して配置されている。こうして、あらゆる遠心力は液体膜と散布グリット供給装置から流出する散布グリットとに同様に作用するため、散布グリットはいかなる場合にも液体膜に当たることになる。
【００２４】
特別な一実施形態において、散布グリット供給装置はその末端から散布グリットが滑走面上に重力によって落下する供給管アーチまたは供給シュートアーチを含んでいる。この種の供給アーチは散布グリットの流れを滑走面上の液体膜の方向に集中させる。そのために、供給アーチは好ましくは散布ディスクの回転軸と平行ないし並行した面内を延び、さらに滑走面の方向にテーパした断面を有している。
【００２５】
供給アーチの端部は散布グリット供給装置の直下に位置していることから、散布グリットは、例えば機能上から見て散布グリット供給装置の一部を形成する散布グリット供給量調節バルブを別としてその他の装置を介在させることなく、散布グリット供給装置から直接供給アーチ内に落下する。供給アーチの散布グリット投入端は特に非常な急勾配で、ほぼ垂直に配向されていることから、散布グリット供給装置によって搬送される散布グリットは重力によって供給アーチ内に垂直に落下する。
【００２６】
散布グリットの種類によっては、散布グリットの一部が液体膜上に浮き上がるという状況が生ずることがある。こうした場合にも散布グリットとブラインとの均等な混合を達成するために、さらに別の特別な一実施形態において、滑走面下端のマウスピースは滑走面に対して反対方向に傾斜させられ、滑走面を滑走し終えた散布グリットが滑走面の下端から落下する際にマウスピースの内側面に当たって同所からマウスピースの放出端の方向に反転されるようにして配置されている。次いで、ブラインと混合された散布グリットはマウスピースの放出端から散布ディスク上に落下する。こうした方向反転によって散布グリットとブラインとは再び集中的に混合され、続いて一緒に散布ディスク上に落下する。
【００２７】
滑走面からマウスピースの内側面に落下する散布グリットとブラインとの混合物が内側面に当たるエリアは、所望の集中化と最終的な混合とを達成するために、マウスピースの放出端から好ましくは２００ｍｍ、特に少なくとも２３０ｍｍ離間している。したがって、滑走面の概念的延長線はマウスピースの放出端から少なくとも２００ｍｍもしくは２３０ｍｍ離間した箇所でマウスピースの内側面と交差する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明は以下の単一の図１によって例示される。
【００２９】
図１は路面撒き塩とブラインとの混合物を散布するための冬季散布サービス装置を示したものである。この装置は冬季サービス車両の一部をなしているかまたはトラックに積載される冬季散布サービス用当該上部構造の一部を形成していてよい。いずれにせよ、散布グリットＳは図示しない散布グリット収容タンクから適切な搬送装置例えばベルトコンベアまたはスクリューコンベアにより供給路１を経て縦樋ユニット２，３，４の上端へ搬送される。散布グリットは縦樋ユニット（これはシュート装置の形で形成されていてもよい）の下端で放出されて、回転軸５を中心に回転する散布ディスク６の形の散布グリット散布装置上に落下し、散布グリットＳは同所から遠心力によってほぼ水平方向に放出される。縦樋ユニット２，３，４の中央の縦樋３は多様な散布車両に装置を適合させることができるように伸縮式に形成されていてよい。この縦樋３の長さは、以下に説明するように、散布グリットＳおよび散布グリットＳと混合される液体Ｆまたはブラインに十分な滑走面が供されるように３００ｍｍ〜１５００ｍｍである必要があろう。
【００３０】
中央縦樋３の傾きは図１に示した傾きよりも大きいかまたは小さくてよい。散布ディスク６の回転軸５に対する傾斜角度は５°〜４０°、好ましくは１０°〜３０°、特に好ましくはほぼ２０°であることが必要である。この傾斜角度は縦樋３の滑走面７における散布グリットＳの滞留時間に影響し、したがって散布グリットＳとブラインＦとの混合に供される時間に影響する。
【００３１】
ブラインＦは、滑走面７に液体膜が形成されるようにして、縦樋３の上端で直接滑走面７に供給されるため、ブラインＦは層をなして滑走面７を流下する。これは供給チューブ端９が滑走面に直接近接して形成されている管形の液体供給チューブ８によって実現される。液体供給チューブ８の供給チューブ端９は斜角をなして滑走面７に対向している。図示した実施形態において、供給チューブが向けられている方向は散布ディスク６の回転軸５とほぼ平行である。
【００３２】
滑走面７におけるブラインＦの流れを最初から層状流れとして形成するために、液体供給チューブ８の供給チューブ端９は滑走面７との対向側が面取りされている。これによってブラインはそれがまだ液体供給チューブ内を案内されている間に滑走面７と接触するに至り、こうして層状流れの形成が容易になる。滑走面７と供給チューブ８との間のブラインＦのための残りの通路の断面はほぼ１５〜２０ｍｍ、好ましくは少なくとも５〜３０ｍｍである。
【００３３】
路面撒き塩ＳおよびブラインＦの放出流量は自動的に決定されて、プリセットされるとともに散布車両の駆動速度に依存しており、散布幅は散布ディスクの回転速度および所望の散布密度によってプリセットされる。液体供給チューブ８はしたがってポンプＰを経て、ブラインＦが同所から縦樋３に送出されるブライン収容タンクＲと連結されている。
【００３４】
縦樋３に加えて、縦樋ユニット２，３，４は縦樋３の上端の縦樋アーチ２および縦樋３の下端のマウスピース４を特徴としており、そのうち縦樋アーチ２は所望であれば省いてもよいが、ただしこれは縦樋３（またはシュート）およびマウスピース４と連携して散布グリットＳとブラインＦとの均一な混合を容易にする。
【００３５】
縦樋アーチ２の基本的機能は、液体供給チューブ８の供給チューブ端９の下側に位置する滑走面７の所定のエリア、好ましくは層状液体膜がすでに滑走面７上に形成されているエリアに散布グリットＳを案内することである。特に、縦樋アーチ２の内部にブラインがはねかかって、散布グリットＳが同所で固まってしまうことがないように、もしくはそうしたことがほとんどないようにするため、縦樋アーチ２の放出口２ａの全体は供給チューブ端９の下方に位置している。
【００３６】
上記縦樋アーチのさらに特別な機能は、たとえ（散布ディスク６を含め）縦樋ユニット２，３，４全体がスイベル機構によって、散布グリットＳの定置供給路１に対して、散布ディスク６の回転軸５を中心に旋回させられる場合にも、散布グリットＳが常に縦樋３の滑走面７上の同じエリアに当たるようにすることである。もし散布グリットが供給路１から直接縦樋３内に落下するとすれば、それは実現されないであろう。
【００３７】
したがって、縦樋アーチ２の放出端２ａは滑走面７に対向して配置されている。縦樋アーチ２は散布ディスク６の回転軸５と平行な、または好ましくは該軸と並行した面内にあり、その上端は搬送された散布グリットＳが重力によって縦樋アーチ２内に垂直に落下するように供給路１の下側に位置している。
【００３８】
縦樋アーチ２はさらに放出端２ａの方向にテーパしている。つまり、その直径は相応して減少し、散布グリットＳを案内する縦樋アーチ２の壁面の湾曲は相応して増している。こうして散布グリットＳは集中化され、縦樋３の滑走面７の所定のエリアに当たることになる。
【００３９】
総じて、このようにして、いかなる状況でも、特に曲がり角走行している場合にも、縦樋３内で散布グリットＳとブラインＦとの均一な混合が生ずるようにすることができる。
【００４０】
散布グリットとブラインとの混合物は縦樋３の末端でマウスピース４によって再度、この場合特に縦樋の方向とは反対の方向に転向される。縦樋アーチ２と同様に、マウスピース４は相応して、散布ディスク６の回転軸５と平行な、または好ましくは該軸と並行した面内を延びている。マウスピース４は縦樋３（またはシュート）の一部として形成されてよいが、ただし好ましくは特にその傾きを調節することのできる別個の要素として形成されている。
【００４１】
散布グリットとブラインとの混合物はマウスピース４の放出端４ｃから少なくとも２００ｍｍ、好ましくは２３０ｍｍ以上離間して位置するエリア４ｂでマウスピース４の内側面４ａに当たる。エリア４ｂに当たって直ちに反転された後、この距離の存在によって散布グリットとブラインとの混合物は再度混合され、特に、放出端４ｃから散布ディスク６上に落下する前に中央に集中化されることになる。
【００４２】
したがって、マウスピース４の内側面４ａは放出端４ｃにおいて回転軸５に対して２０°〜６０°、好ましくは３０°〜４５°、特に約３５°〜４０°の傾斜角度を有している。
【００４３】
マウスピース４の内側面４ａもアーチをなすように形成され、この実施形態においてそれは放出端４ｃの方向にテーパしている。縦樋アーチ２の場合と同様に、このテーパによって散布グリットとブラインとの混合物の集中化が促進される。ただし、断面を一定とすることも可能である。
【００４４】
散布ディスク６は本実施形態において深溝を有する中央コーン面１１を有している。図示実施形態において、放出端４ｃにおける散布ディスク６の回転軸５に対するマウスピース４の内側面４ａの傾きはコーン面１１の傾きに比較して、マウスピース４の放出端４ｃが回転軸５とは離間する方向を向いていても、マウスピース４から放出される散布グリットとブラインとの混合物がコーン面１１によってすくわれるように選択されている。ただし、コーン面の基本的機能は散布グリットが半径方向外側から散布ディスク上に誘導される場合に散布グリットを散布ディスクの中央エリアから引き離しておくことでしかないことから、本発明の範囲内においてコーン面１１は省くことも可能である。他方、散布グリットが半径方向内側から散布ディスク上に誘導される場合には、散布グリットとブラインとの混合物をコーン面１１を介在させずにマウスピース４によって直接放出方向に向かって散布ディスク６の散布ブレード１２上に誘導するのが好適である。というのもこれによって散布グリットとブラインとの混合物は該混合物がコーン面１１によって制御されずに混合される場合よりも正確に供給されることになるからである。
【００４５】
散布ディスク６の駆動装置Ａは散布ディスク６の回転軸５に対してオフセットされ、図示した代表的な実施形態においてベルトホイストまたはチェーンホイストであるギア装置１３によって散布ディスクと駆動連結されているが、これは例えばピニオンギアまたはその他のタイプのギアであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】路面散布塩とブラインとの混合物を散布するための冬季散布サービス装置を示す図である。
【図１】
2007107376.tif 000003
【外国語明細書】
2007107376.tif 000004
2007107376.tif 000005
2007107376.tif 000006
2007107376.tif 000007
2007107376.tif 000008
2007107376.tif 000009
2007107376.tif 000010
2007107376.tif 000011
2007107376.tif 000012
2007107376.tif 000013
2007107376.tif 000014
2007107376.tif 000015
2007107376.tif 000016
2007107376.tif 000017
2007107376.tif 000018
2007107376.tif 000019
2007107376.tif 000020
2007107376.tif 000021
2007107376.tif 000022
2007107376.tif 000023
2007107376.tif 000024