(57)【要約】      （修正有）【課題】より簡単で経済的なロッキング手段を有する圧力鍋を提供する。【解決手段】圧力鍋は、底、側壁及び上部縁６を有するポット２を有する。蓋３は、上部縁６に沿って封止してポット２に結合できる。所定の正圧が存在すると、ロッキング装置１２は、蓋３にある圧力要素１１と連結して解除不能に蓋３をポットに取り付ける。ロッキング装置１２は、蓋３の付属部品５において、ロック具１２ａを有し、このロック具１２ａは移動可能に取り付けられ、コントロール及び蓋３をロックするために、ポット２と圧力要素１１と相互作用する。圧力鍋がしまると自動的にロックされ、ロッキング手段は信頼性が高く、経済的に製造できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底、側壁及び上部縁（６）を有するポット（２）、
前記上部縁（６）に沿って封止してポット（２）に結合できる蓋（３）、及び
所定の正圧が存在すると、蓋（３）にある圧力要素（１１）と連結して解除不能に蓋（３）をポット（２）に取り付けるロッキング装置（１２）を有し、
前記ロッキング装置（１２）は、蓋（３）の付属部品（５）において、ロック具（１２ａ）を有し、このロック具（１２ａ）は移動可能に取り付けられ、コントロール及び蓋（３）をロックするために、前記ポット（２）と前記圧力要素（１１）と相互作用する、圧力鍋。
【請求項２】
蓋が回転すると、ロック具が前記縁の輪郭によりコントロールされる請求項１記載の圧力鍋。
【請求項３】
前記輪郭が少なくとも１つの差込部材により形成されている請求項２記載の圧力鍋。
【請求項４】
蓋をロックするために、前記縁が、前記ロック具と相互作用する窪み、スタンプ形成体又は突出部を有する請求項２又は３記載の圧力鍋。
【請求項５】
前記窪み、スタンプ形成体又は突出部が差込部材に設けられている請求項４記載の圧力鍋。
【請求項６】
前記ロック具が、前記付属部品のほぼ隠れた窪みに取り付けられている請求項１〜５のいずれか記載の圧力鍋。
【請求項７】
前記ロック具が、スピンドルを有し、ロック具がスピンドルにより制限されながら回転できるように付属部品に取り付けられている請求項１〜６のいずれか記載の圧力鍋。
【請求項８】
前記ロック具が、アームを有し、このアームは、ロック位置で圧力要素の可動部によりブロックして止められる請求項１〜７のいずれか記載の圧力鍋。
【請求項９】
前記ロック具が、フィンガを有し、このフィンガは、ロック具をコントロールするために、蓋が回転すると、ポットの輪郭に沿って従う請求項１〜８のいずれか記載の圧力鍋。
【請求項１０】
ロック位置で、前記のフィンガが差込部材と係合する請求項９記載の圧力鍋。
【請求項１１】
前記差込部材が、ロック位置で、前記フィンガと係合する窪み、スタンプ形成体又は突出部を有する請求項１０記載の圧力鍋。
【請求項１２】
前記ロック具がワンピースである請求項１〜１１のいずれか記載の圧力鍋。
【請求項１３】
前記ポットの縁が、前記ロッキング装置と相互作用できる２又は２以上の対称に配置された差込部材を有する請求項１〜１２のいずれか記載の圧力鍋。
【請求項１４】
封止リングが蓋の内部に設けられ、蓋がロック位置になければ、ロック具がこのリングを変形させて、圧力鍋の内部に圧力が生じることができなくなる請求項１〜１３のいずれか記載の圧力鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポット、蓋及びロッキング装置を有する圧力鍋に関する。ここで、ポットは底、側壁及び上部縁を有する。蓋は上部縁に沿って封止してポットに結合できる。ロッキング装置は、所定の正圧が存在すると、蓋にある圧力要素と連結して解除不能に蓋をポットに取り付ける。
【背景技術】
【０００２】
この種の圧力鍋は長い間知られている。ポットの底を加熱すると、圧力鍋の内部の圧力が高くなり、調理過程を加速する。蓋は通常差込部材によりポットに連結される。蓋は、回転してポットから外す。ロッキング装置は、大きな正圧が存在するとき、蓋が回転してポットから外れる恐れのある状態を防ぐ。従来技術は、このようなロッキング装置を多く開示している。これらのロッキング装置は、蓋の上に圧力要素を有し、圧力要素は、例えば、正圧が存在すると、ロックするために、取り外し可能な止め具と相互作用する突出する柱状部又はピンを有する。
【０００３】
上記のタイプの圧力鍋は例えばＥＰ０１２３１９７Ａに開示されている。この圧力鍋は蓋ハンドルに、嵌合による閉鎖として設計されたロッキング閉鎖部を有する。このロッキング閉鎖部は、蓋がポットに対して意図せず回転することを防ぐ。ここでは蓋ハンドルは取り外し可能に蓋に連結している。
【０００４】
ＤＥ２７０５７１２Ａは、スチーム圧力鍋の上にある蓋ロック及び圧力解放手段を開示している。突起によりロックするが、ロックを解除するためには、突起は、蓋ハンドルの上側に突出する作動ノブにより外せる。ロックが解除されている間は、同時にバルブが開いて圧力は消散する。
【０００５】
ＤＥ２０３１８６４７Ｕは（スチーム）圧力鍋に関する。この圧力鍋は２つのロッキング手段を有するが、これは製造費用がかなり高くなることを意味する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、より簡単で経済的なロッキング手段を有することを特徴とする、上記のタイプの圧力鍋を提供することである。このロッキング手段は、機能的に信頼でき取り扱い易い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、一般的なタイプの圧力鍋の場合、蓋の付属部品において、ロッキング装置が、移動可能に取り付けられ、コントロール及び蓋をロックするために、ポットと上記の圧力要素と相互作用するロック具を有すことにより、達成される。このようなロッキング手段は、少ない数の部品で、非常にコンパクトに設計できる。例えば蓋ハンドル内にロック具を収容でき、蓋ハンドルをかなり細く設計することが可能である。自動的にロックされ、ロックが外される。従って、ロッキング手段を解除するための操作は可能でも必要でもない。
【０００８】
本発明の一態様によれば、蓋が回転すると、ロック具が上記縁の輪郭でコントロールされる。これはロック具をコントロールするために追加の部材を必要としないという大きな利点を有する。
【０００９】
本発明の一態様によれば、輪郭は少なくとも一つの差込部材で形成される。本発明の一態様により、蓋をロックするために、縁が、ロック具と相互作用する窪み、スタンプ形成体又は突出部を有するとコストが非常に低い。このような窪みとスタンプ形成体は非常に低いコストで大量生産できる。これは、特に、窪み、スタンプ形成体又は突出部を差込部材に設ける場合にあてはまる。
【００１０】
本発明の一態様によれば、ロック具が、付属部品のほぼ隠れた窪みに取り付けられる。これは特に審美的観点から好ましい。さらに、これによりロック具が損傷から保護される。
【００１１】
本発明の一態様によれば、ロック具が、スピンドルを有し、ロック具がスピンドルにより制限されながら回転できるように付属部品に取り付けられるとロック具を簡単に確実に取り付けられる。
【００１２】
本発明の一態様によれば、前記ロック具が、アームを有し、このアームは、ロック位置で圧力要素の可動部によりブロックして止められると、ロッキング手段の信頼性が特に高くなる。可動部は、例えば、圧力鍋に正圧が存在すると蓋の上側から突出するタブやピンである。
【００１３】
本発明の一態様によれば、ロック具が、フィンガを有し、このフィンガは、ロック具をコントロールするために、蓋が回転すると、ポットの輪郭に沿って従う。これにより、ロッキング装置の簡単な構成が可能となる。これは、特に、本発明の一態様により、ロック位置で、フィンガが差込部材と係合する場合にあてはまる。本発明は、特に、例えば２又は３の異なる位置で蓋がポットに結合できる対照的配置を可能とする。例えば、ロッキング手段のために、２又は３の差込部材を対称に配置し設けることができる。本発明の大きな利点は、圧力鍋が従来の圧力鍋とあまり変わらないことである。特に、ポットは、ロッキング手段以外はほとんど変わらないように製造できる。
【００１４】
ロック具をワンピースで製造すると特に経済的な製造が達成される。しかし、ロック具を関節機構で互いに連結した多くの部品から製造することも可能である。
【００１５】
本発明の一態様によれば、蓋が十分に閉じないときに、蓋に取り付けられた封止リングを変形して、圧力鍋に圧力が生じないように、ロック具を設計する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を例示する実施形態を、図面を参照して以下より詳細に説明する。
図２に示す圧力鍋１は従来通り、上が開いているポット２と、ポット２を封止して閉じる蓋３を有する。ポット２は、公知の方法で、付属部品、特にポットハンドル４が設けられている。この場合、ポットハンドル４は長形のハンドルとして設計されている。しかしながら、ポットハンドルは公知の他の形に設計することもできる。蓋３も、付属部品、特に、同様に長形のハンドルであって、圧力鍋１を閉じるとポットハンドル４の上方に位置する蓋ハンドル５を有する。
蓋ハンドル５は蓋３に固定され、特にネジ止めされている。圧力鍋１を閉じるには、蓋３をポット２の上に置いて、蓋ハンドル５がポットハンドル４の上方に来るまで、蓋３をポット２に対して回転させる。
【００１７】
図２は開放位置にある蓋３を示し、蓋ハンドル５はポットハンドル４に対し回転している。
ポット２と蓋３の間は差込部材により結合している。図１に示すように、複数の差込部材７，８がポット２に設けられて、対応して蓋３に差込部材が公知の方法で同様に設けられている。図８は、ポット２から取り外せる位置にある蓋３を示している。蓋３を蓋ハンドル５がポットハンドル４の上方に来るまで時計回りに回転させて、圧力鍋１を閉じる。開けるためには、蓋３を反時計回りに同じ角度だけ回転する。
【００１８】
蓋の上には、可動ピン１３を有する圧力要素１１がある。圧力要素１１は、同時に、図１０ｂに示す位置で、所定の正圧でスチームを解放する安全要素である。図９,１０に示すように、ピン１３は、ガイド要素１０ｂの穴３１と窪み３０内で動けるように取り付けられる。圧力要素１１は、溝３４の付いたスリーブ状の弾性ハウジング２９を有し、溝が蓋の穴の周縁部と係合して圧力要素１１が蓋３に固定される。窪み３０は、スクリーン３３によって、圧力鍋１の内部が汚れるのを防ぐ。膜３３は柔軟性がある。圧力鍋１の内部に優勢の正圧がなければ、ピン１３は図９に示す位置にある。圧力鍋１の内部で圧力が増すと、ピン１３は上がり、遂には、図１０ａに示すように、その前端がハウジング２９を超えて突き出る。圧力鍋の内部でさらに圧力が増すと、最終的にピンは図１０ｂに示す位置に移動し、ここで圧力は消散される。
従って圧力要素１１は、同時に圧力鍋１内に許容できない圧力が生じるのを防ぐ安全バルブを形成する。
【００１９】
圧力要素１１はロッキング装置１２と相互作用する。ロッキング装置１２と圧力要素１１は圧力鍋１内部の正圧が優勢な場合に蓋３が開く可能性が生じるのを防ぐことが意図されている。従って、正圧の存在下で蓋３が回転できない状態を作り出すことが意図されている。
【００２０】
比較的小さい正圧、例えば０．０４又は０．０５バールの存在下であっても、開くことは信頼性をもって防止される。圧力鍋１が閉じられ正圧がかかると、自動的にブロックして、開くことを確実に妨げる。
【００２１】
ロッキング装置１２は、好ましくは、しかし必要ではないが、１部品（ワンピース）の形態でプラスチックからなるロック具１２ａを有する。図７に示すように、ロック具１２ａは、蓋ハンドル５の窪み２６に、回転可能に取り付けられる。図４に示すように、取り付けのために、ロック具１２ａは２つのジャーナル１５のあるスピンドル１４を有し、ジャーナル１５は蓋ハンドル５の窪み２６の中で、対応する開口（図示せず）と係合する。スプリング２７、特にらせん状スプリングが、窪み２６に、スピンドル１４から離れた位置にあり、突起１８でロック具１２ａと接続する。スプリング２７を、ロック具１２ａの他の位置で作用させること、及び例えばリーフスプリングとして設計することも、可能である。
【００２２】
突起１８はアーム１６にあって、スピンドル１４から放射状に突き出ている。アーム１６は、突起１８から離れた位置に、凹み１７を有し、凹み１７は図１に示すロック位置でピン１３と相互作用する。アーム１６はクロス材２０を介してスピンドル１４に固定されている。ロック具１２ａはプラスチック又は適当な金属で製造できる。
【００２３】
壁２１がアーム１６と平行に延び、そこにフィンガ２２が一体形成されている。フィンガ２２は、ポット２の縁６、特に差込部材７と相互作用する。図示するように、突起１９は壁２１より少し厚く、フィンガ２２から離れている。壁２１は、窪み２６の中に、突起１９により制限されながら回転できるように、取り付けられる。突起１９は、ロック具１２ａをコントロールし、蓋３が回転すると縁６に沿ってスライドするように配置してある。蓋３が完全に閉まらない限り、突起１９は、蓋３に取り付けられた従来の封止リング（図示せず）の上で、作用し、蓋をずらして変形させ、圧力鍋内に圧力が生じることができないようにする。これにより、安全機能をより確実にする。
【００２４】
図３に示す差込部材７については、蓋３が図８に示す位置にある場合、突起１９が図３に示すように差込部材７の前にくるように配置する。蓋３が図８に示す位置から時計回りに回転すると、突起１９は差込部材７の上に移動し、差込部材７に沿ってスライドする。突起１９は差込部材７により半径方向にそれ、その結果、ロック具１２ａはスピンドル１４の回りを回転する。この回転動作により、フィンガ２２が同時に回転し、半径方向内側に動くようになる。従って突起１９は外側に動き、フィンガ２２は内側に動く。蓋３が閉じる位置にあると、突起１９は差込部材７の外側に当接し、図１に示すように、フィンガ２２は差込部材７の領域に係合する。圧力鍋１に正圧がなければ、蓋３は、図８に示す位置にもう一度回転でき、圧力鍋が再び開くことができる。これに応じて、ロック具１２ａはスピンドル１４に対して反対方向に動く。この動きは、付勢されたスプリング２７によって補助される。圧力鍋１の内部で正圧が優勢になると、この反対方向の動きは不可能となる。図１に示すように、正圧の存在下、ピン１３は蓋の上側に突出し、窪み１７の直前に正確に位置する。従って、アーム１６が窪み１７により突出ピン１３に対向して位置するので、ロック具１２ａは回転不能となる。
【００２５】
上述したように、図１の上記の位置では、フィンガ２２は差込部材７の領域に係合する。図１に示すように、差込部材７にはスタンプ形成体７ａが設けられていて、スタンプ形成体７ａは差込部材７を変形させてスタンプ形成体７ａの領域において隆起している。このスタンプ形成体７ａはフィンガ２２に対する係止部を形成し、蓋３が開く恐れのある状態を防ぐ。
【００２６】
スタンプ形成体７ａの代わりに、例えば図５に示すように、上方に突出するピン２３又は突起等を差込部材７’上に配置することも可能である。蓋３を開けようとすると、フィンガ２２はピン２３に対向して位置する。さもなければ図６に示すように、蓋２’が窪み２４のある差込部材７”を有することもできる。ロックされた位置では、フィンガ２２が窪み２４と係合し、蓋３が開くことはできない。図６に示すように、好ましくは対向して位置する少なくとも２つの差込部材７”にこのような窪み２４を設ける。対応して蓋３をポット２’の上に２つの位置に載せることができる。原則として２以上の対称に位置する差込部材７”が可能である。蓋３は、任意に、例えば、３つの位置をとることができる。上述したように、全ての３つの位置でロックできる。このことはもちろん差込部材７、７’にもあてはまる。
【００２７】
調理が終了すると、圧力鍋１は冷され、かなりの正圧が、例えば０．０４又は０．０５バール以下まで、消散され、その後ピン１３は図９に示す位置に再度もどる。その結果、蓋３は図８に示す位置までに容易に回転できる。ピン１３はロック具１２ａがスピンドル１４の回りを回転するのを妨げないので、ロック具１２ａは回転できるようになる。ロック具１２ａが回転することにより、フィンガ２２が半径方向外側に動き、スタンプ形成体７ａ又はピン２３との係合が外れ、又は窪み２４から出る。圧力鍋１の内部に正圧がないので、安全に、この動きがなされ即ち圧力鍋１を開けられる。
【００２８】
図１１〜１６は、同様にポットハンドル４の対応する窪みに設けられるロッキング装置３５を示している。ロッキング装置３５にはスピンドル４７があり、スピンドル４７によりロッキング装置３５は窪みに回転可能に取り付けられる。スピンドル４７は、例えば図１２に示すように、フィンガ４９及びアーム４８に接続し、レバー４６を介して回転する。レバー４６はピン４４と係合し、図１２に示すように、スプリング４５の付勢により前端が縁６に当接している。ピン４４はレバー４６に回転可能に接続している。機能の点から、フィンガ４９はフィンガ２２に対応し、レバー４８はアーム１６に対応する。ピン４４は取り外し可能にポットハンドル４に取り付けられ、スプリング４５はポットハンドル４で支持されている。
【００２９】
ロッキング装置３５は図１５、図１６に示すように設計された圧力要素１１’と相互作用する。圧力要素１１’は、圧力要素１１と異なり、安全機能はない。これらの図面からわかるように、圧力要素１１’は、蓋３の開口３８に嵌ったり外れたりできるように取り付けられているスリーブ状本体３９を有する。封止リング４２は、蓋３の内側４３とカラー４１の間にある。肉厚部４０は、カラー４１から離れていて、蓋３に圧力要素１１’を固定している。圧力鍋１に正圧が存在すると、圧力要素１１’が図１６に示す位置に動き、圧力要素１１’は蓋３の上側から突出する。しかし、この実施形態の圧力要素１１’を図９，１０に示す圧力要素１１に置き換えることもできる。
【００３０】
図１１，１２は、蓋３が回転できる非ロック状態のロッキング装置３５を示す。圧力要素１１’は図１５に示す位置にある。
図１３，１４はロック状態を示す。蓋３は、閉鎖位置にあり、圧力要素１１’は図１６に示す位置にあり、本体３９は上方に突き出ている。ピン４４はスプリング４５と反対に偏らされていて、差込部材３６に当接している。差込部材３６は、図１２に示す非ロック位置よりさらに半径方向外側の位置にピン４４を押しやる。レバー４６の位置により、フィンガ４９は、図１４に示す位置においてさらに半径方向内側にある。蓋３を開けようとすると、アーム４８が突出する圧力要素１１’と係合する。従って、フィンガ４９は図１２に示す位置に回転できない。図１４に示す位置にほぼ留まり、最終的には差込部材３６の肩３７に当接する。従って、蓋３がこれ以上回転すること、即ち、開くことは不可能である。
【００３１】
ここでは、図示するように、差込部材３６は短縮した形状である。しかし、フィンガ４９が短縮していない差込部材の肩に当接する実施形態も可能である。この実施形態では従来のポットを使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、蓋を外した、本発明に係る圧力鍋の立体図である。
【図２】図２は、本発明に係る圧力鍋の側面図である。
【図３】図３は、説明のために蓋を外した、本発明に係る圧力鍋の他の図である。
【図４】図４は、ロック具の立体図である。
【図５】図５は、差込部材の立体図である。
【図６】図６は、他の差込部材を有するポットの平面図である。
【図７】図７は、ロック具を取り付けた蓋ハンドルの図であり、ロック具は点線で示している。
【図８】図８は、蓋が非ロック位置にある、圧力鍋の平面図である。
【図９】図９は、圧力要素の断面図である。
【図１０ａ】図１０ａは、ブロック位置にある、図９の圧力要素を示す。
【図１０ｂ】図１０ｂは、圧力鍋内に正圧があるため蒸気が放出される過負荷位置にある圧力要素を示す。
【図１１】図１１は、説明するために部品を取り除いた、他の圧力鍋の概略図である。
【図１２】図１２は、図１１の圧力鍋の平面図である。
【図１３】図１３は、図１１の圧力鍋の他の図である。
【図１４】図１４は、ロックされた、図１１の圧力鍋の他の図である。
【図１５】図１５は、他の圧力要素の断面図である。
【図１６】図１６は、ブロック位置にある圧力要素の断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  圧力鍋
２  ポット
３  蓋
４  ポットハンドル
５  蓋ハンドル
６  縁
７  差込部材
８  差込部材
９  壁
１０  外側
１１  圧力要素
１２  ロッキング装置
１２ａ  ロック具
１３  ピン
１４  スピンドル
１５  ジャーナル
１６  アーム
１７  窪み
１８  突起
１９  突起
２０  クロス部材
２１  壁
２２  フィンガ
２３  ピン
２４  窪み
２５  スタンプ形成体
２６  窪み
２７  スプリング
２８  ハンドル
２９  ハウジング
３０  窪み
３１  穴
３２  カラー
３３  スクリーン
３４  溝
３５  ロッキング装置
３６  差込部材
３７  肩
３８  開口
３９  本体
４０  肉厚部
４１  カラー
４２  封止リング
４３  内側
４４  ピン
４５  スプリング
４６  レバー
４７  スピンドル
４８  アーム
４９  フィンガ
【図１】
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【図２】
2007125381.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007125381.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2007125381.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007125381.tif 000011
【図１０ａ】
2007125381.tif 000012
【図１０ｂ】
2007125381.tif 000013
【図１１】
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【図１２】
2007125381.tif 000015
【図１３】
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【図１４】
2007125381.tif 000017
【図１５】
2007125381.tif 000018
【図１６】
2007125381.tif 000019
【外国語明細書】
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2007125381.tif 000021
2007125381.tif 000022
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