(57)【要約】【課題】  長寿命化を図り得るコンパクトな自吸式ポンプの提供。【解決手段】  上記課題は、第１仕切り体とモータケースとの間に、渦巻き室の側壁を形成する第２仕切り体１７を設け、この第２仕切り体１７にシール装置収納室の内壁に水密的に嵌合する円筒部１７Ｂを設けるとともに、シール装置を、シール装置収納室内の区画壁に形成した装着凹部に嵌合保持したシール固定部材側と、第２仕切り体１７の中央開口からシール装置収納室に突出させたポンプランナーの中空軸体に取り付けたシールケース２３と、このシールケース２３に収納されたシール可動部材側とからなり、このシール可動部材側に設けたセラミック体３１とシール固定部材側に設けたカーボン体２９を押圧接触させて封止面Ｆとする構成とすることにより、達成できる。【選択図】      図２
2007315344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを収納するモータ収納室とシール装置を収納するシール装置収納室とを区画壁で区画形成したモータケースと、このモータケースに取り付けられ、かつ、吸水口、呼び水口及び吐出口を設けたポンプケースと、このポンプケース内を渦巻き室及び気水分離室側と吸込み室側とに仕切る第１仕切り体と、前記渦巻き室に収納されたポンプランナーとを少なくとも備え、
前記第１仕切り体と前記モータケースとの間に、前記渦巻き室の側壁を形成する第２仕切り体を設け、この第２仕切り体に前記シール装置収納室の内壁に水密的に嵌合する円筒部を設けるとともに、
前記シール装置を、前記シール装置収納室内の区画壁に形成した装着凹部に嵌合保持されるシール固定部材側と、前記第２仕切り体の中央開口から前記シール装置収納室に突出させた前記ポンプランナーの中空軸体に取り付けられるシールケースと、このシールケースに収納されるシール可動部材側とからなり、前記シールケースに設けた中空ボスを、前記区画壁から前記シール装置収納室に突出させた前記モータの回転軸に圧入嵌合することによって、前記シール可動部材側に設けたセラミック体と前記シール固定部材側に設けたカーボン体を押圧接触させる構成とし、前記シールケースに設けた連結用軸体に前記ポンプランナーの中空軸体を圧入嵌合することで、前記モータと前記ポンプランナーを、前記シールケースを介して連結するようにしたことを特徴とする自吸式ポンプ。
【請求項２】
前記シール装置のシール固定部材側を、ゴム製のハウジング、ベローズ、ばね及びカーボン体から構成し、かつ、前記シール装置のシール可動部材側を、ゴム製のハウジング及びセラミック体から構成したことを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ。
【請求項３】
前記シール装置のシール固定部材側と前記シール装置のシール可動部材側とは、前記モータの回転軸に前記シールケースの中空ボスを所定の深さまで圧入することで、シール装置のシール固定部材側を構成する前記ばねの荷重を得て前記カーボン体と前記セラミック体を押圧接触させることによって封止面を構成したことを特徴とする請求項２記載の自吸式ポンプ。
【請求項４】
前記シールケースに設けた連結用軸体に、縦方向の溝、ローレット、若しくはステーキング加工を施したことを特徴とする請求項２若しくは３記載の自吸式ポンプ。
【請求項５】
前記第２仕切り体に設けた渦巻き状の水案内壁先端には、前記第１仕切り体に設けた渦巻き状の水案内壁の全面が嵌合する渦巻き状溝を形成したことを特徴とする請求項２、３若しくは４記載の自吸式ポンプ。
【請求項６】
前記モータ収納室を円筒状とし、かつ、前記モータの外郭を円筒状にするとともに、このモータに回り止め用溝を設け、この回り止め用溝に嵌合する回り止め用突起を前記モータ収納室に設けたことを特徴とする請求項２、３、４若しくは５記載の自吸式ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、最初は吸込みホース中の空気を排除する真空ポンプとして働き、かつ、吸込みホース中の空気を排除した後は揚水ポンプとして作動する自吸式ポンプに係り、特に、浴槽等からの水を洗濯槽などに吸い揚げるのに好適な自吸式ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用の全自動洗濯機及び洗濯乾燥機などでは、主に節水を目的として浴槽の残り湯を洗濯水として利用するため自吸式ポンプを搭載しており、その自吸式ポンプとしては、モータケースと、このモータケースに取り付けられ、かつ、吸水口、呼び水口及び吐出口を設けたポンプケースと、このモータケース内に収納されたモータと、ポンプケースに収納されたポンプランナーと、このポンプランナーの軸体と前記モータの回転軸を連結する連結手段と、前記ポンプケース内を渦巻き室及び気水分離室側と吸込み室側とに仕切る仕切り体と、前記ポンプケースの渦巻き室からモータケースのモータ収納室側への水の浸入を阻止するためのシール装置を備えたものが開発されている。
【０００３】
そして、自吸式ポンプにおけるシール装置としては、モータの回転軸に接続されたポンプランナーの軸体外周に可撓性シールリップを摺接させるようにした構造のものが知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３５５９０号公報
【特許文献２】特開２０００−２８８２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記シール装置では、高速回転するポンプランナーの軸体外周に、可撓性シールリップを摺接させているために、その可撓性シールリップの摩耗や熱劣化が激しく、所定のシール性能を長時間維持するのが困難であり、１０００時間程度しかもたないという問題があった。
【０００６】
ところが、自吸式ポンプのシール装置から水漏れが発生した場合は、その自吸式ポンプが収納されている全自動洗濯機などの機器類のトップカバー内に同様に収納されている電気部品類に水がかかるなどして、感電等の電気的事故をひきおこす可能性があり、危険であった。そこで、最近では、自吸式ポンプに関しては、全自動洗濯機などの機器類の寿命よりも長い寿命が要求されてきている。しかも、全自動洗濯機などの機器類のトップカバー内には、様々な付加機能を有する電気部品類が収納されるため、よりコンパクトな自吸式ポンプが要求されている。
【０００７】
本発明は、従来技術による現状を鑑みてなされたもので、その目的は、長寿命で、かつ、コンパクトな自吸式ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記第１目的を達成するために、本発明は、モータを収納するモータ収納室とシール装置を収納するシール装置収納室とを区画壁で区画形成したモータケースと、このモータケースに取り付けられ、かつ、吸水口、呼び水口及び吐出口を設けたポンプケースと、このポンプケース内を渦巻き室及び気水分離室側と吸込み室側とに仕切る第１仕切り体と、前記渦巻き室に収納されたポンプランナーとを少なくとも備え、前記第１仕切り体と前記モータケースとの間に、前記渦巻き室の側壁を形成する第２仕切り体を設け、この第２仕切り体に前記シール装置収納室の内壁に水密的に嵌合する円筒部を設けるとともに、前記シール装置を、前記シール装置収納室内の区画壁に形成した装着凹部に嵌合保持されるシール固定部材側と、前記第２仕切り体の中央開口から前記シール装置収納室に突出させた前記ポンプランナーの中空軸体に取り付けられるシールケースと、このシールケースに収納されるシール可動部材側とからなり、前記シールケースに設けた中空ボスを、前記区画壁から前記シール装置収納室に突出させた前記モータの回転軸に圧入嵌合することによって、前記シール可動部材側に設けたセラミック体と前記シール固定部材側に設けたカーボン体を押圧接触させる構成とし、前記シールケースに設けた連結用軸体に前記ポンプランナーの中空軸体を圧入嵌合することで、前記モータと前記ポンプランナーを、前記シールケースを介して連結するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
さらに、本発明は、前記シール装置のシール固定部材側を、ゴム製のハウジング、ベローズ、ばね及びカーボン体から構成し、かつ、前記シール装置のシール可動部材側を、ゴム製のハウジング及びセラミック体から構成したことを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明は、前記シール装置のシール固定部材側と前記シール装置のシール可動部材側とは、前記モータの回転軸に前記シールケースの中空ボスを所定の深さまで圧入することで、シール装置のシール固定部材側を構成する前記ばねの荷重を得て前記カーボン体と前記セラミック体を押圧接触させることによって封止面を構成したことを特徴としている。
【００１１】
さらに、本発明は、前記シールケースに設けた連結用軸体に、縦方向の溝、ローレット、若しくはステーキング加工を施したことを特徴としている。
【００１２】
さらに、本発明は、前記第２仕切り体に設けた渦巻き状の水案内壁先端には、前記第１仕切り体に設けた渦巻き状の水案内壁の全面が嵌合する渦巻き状溝を形成したことを特徴としている。
【００１３】
さらに、本発明は、前記モータ収納室を円筒状とし、かつ、前記モータの外郭を円筒状にするとともに、このモータに回り止め用溝を設け、この回り止め用溝に嵌合する回り止め用突起を前記モータ収納室に設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、従来に比して、5倍以上の長寿命化を図り得るコンパクトな自吸式ポンプを提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を、図１〜図１３に基づき、詳説する。
図１は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプの外観斜視図である。
図２は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプの要部縦断面図である。
図３は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプを分解した状態における要部全体縦断面図である。
図４は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプのモータケースからモータを取り出した状態を示す要部斜視図である。
図５は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプのポンプケースに第１仕切り体及びポンプランナーを組み込んだ状態における要部側面図である。
図６は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおけるモータケースのシール装置挿入開口側から見た場合の要部側面図である。
図７は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプのシール装置の要部拡大縦断面図である。
図８は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプの第１仕切り板、ポンプランナー及びモータケースに装着された第２仕切り板の形状を示す要部斜視図である。
図９は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおけるシール装置の可動部材側を収納したシールケースがモータの回転軸に圧入されていない状態を示す要部縦断面図である。
図１０は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおけるシール装置の可動部材側を収納したシールケースがモータの回転軸に圧入されて封止面を形成している状態を示す要部縦断面図である。
図１１は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおける気水分離時の水の動きを示す要部縦断面図である。
図１２は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおける気水分離室内の水の流れを示す要部側面図である。
図１３は、本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおける第２仕切り板を装着しなかった場合の気水分離時の不具合となる水の流れを示す要部縦断面図である。
【００１６】
図1〜図３に示す本発明の一実施形態の自吸式ポンプ１は、合成樹脂製のモータケース２と、このモータケース２に一体的に取り付けられる合成樹脂製のポンプケース３を備えている。モータケース２の下部には、図２に示すように、円筒状のモータ収納室４と円筒状のシール装置収納室５とが区画壁２Ａによって区画形成されている。モータケース２の上部には、気水分離室６が形成されている。ポンプケース３には、図１に示すように、吸水ホース接続口７、自吸用の呼び水を給水するための呼び水口８及び吸込んだ水を吐出するための吐出口９が形成されている。吸水ホース接続口７には、図２の２点鎖線で示すように、揚水用の吸水ホース１０が着脱可能に取り付けられる。モータケース２とポンプケース３とは、溶着部材３３によって一体化される。
【００１７】
ポンプケース３内は、図２に示すように、合成樹脂製の第１仕切り体１１によって、吸込み室１２と渦巻き室１３に仕切られている。吸込み室１２には、自吸作用により吸い上げた水が吸水ホース接続口７に向かって逆流するのを阻止する逆流防止弁１４と、この逆流防止弁１４を封止弁座３Ｃに押し付ける封止ばね１５とが設けられている。ポンプケース３と第１仕切り体１１とは、ポンプケース３の内壁に設けた凸状リブ３Ａを第１仕切り体１１の側壁に設けた凹み１１Ａに、弾性封止部材１６を介在させて装着させることによって、水密的に取り付けられる。モータケース２とポンプケース３とを溶着部材３３を用いて溶着固定された場合には、ポンプケース３内の上部に形成される気水分離空間３Ｄとモータケース２の上部に形成された気水分離室６とが一体化された気水分離用の空間となる。
【００１８】
渦巻き室１３は、図２に示すように第１仕切り体１１の内壁に形成された渦巻き状の水案内壁１１Ｂと合成樹脂製の第２仕切り体１７によって形成される。第１仕切り体１１と第２仕切り体１７の両者は、渦巻き状の水案内壁１１Ｂの先端を、第２仕切り体１７の側壁に形成した渦巻き状溝１７Ａに嵌合することによって、渦巻き室が形成される。第２仕切り体１７には、モータケース２のシール装置収納室５のシール装置挿入開口５Ａから、そのシール装置収納室５内壁に水密に嵌合する円筒体１７Ｂが形成されている。
【００１９】
渦巻き室１３には、図２に示すように、合成樹脂製のポンプランナー１８が収納されている。モータケース２のモータ収納室４には、図２に示すように、ブラシレス方式のモータ１９が収納されている。モータケース２のモータ収納室４にモータ１９を収納する場合には、モータ１９の回転軸１９Ａを、区画壁２Ａの中央に設けた貫通口２Ｂを通してシール装置収納室５内に突出させた状態とした後、モータ１９の軸方向のがたつきを押さえるために、モータパッキン２０を介してモータキャップ２１を、モータ収納室４のモータ挿入開口端４Ａ側に装着するようにしてある。モータキャップ２１とモータケース２との間からは、モータ１９に接続された接続子２２が、モータケース２の外方に引き出されるようにしてある。
【００２０】
モータ１９の外郭は、円筒形状としてある。モータ収納室４の内径は、モータケース２のモータ収納室４のモータ挿入開口端４Ａからモータ１９を挿入することができる大きさとしてある。モータ１９における区画壁２Ａの当接部分には、図２〜図４に示すように、複数個の回り止め用溝１９Ｂが設けられている。モータケース２の区画壁２Ａには、回り止め用溝１９Ｂに嵌合する回り止め用突起２Ｃが設けられている。
【００２１】
モータ１９とポンプランナー１８との連結は、図２に示すように、シールケース２３によって、行われる。シールケース２３には、モータ１９の回転軸１９Ａが圧入する中空ボス２３Ａと、ポンプランナー１８の中空軸体１８Ａに圧入する連結用軸体２３Ｂとが形成されている。モータ１９とポンプランナー１８は、モータ１９の回転軸１９Ａにシールケース２３の中空ボス２３Ａを圧入した後、シールケース２３の連結用軸体２３Ｂにポンプランナー１８の中空軸体１８Ａを圧入することによって、シール装置収納室５内で連結された状態となる。シールケース２３の連結用軸体２３Ｂの外周には、縦方向の溝部２３Ｄが形成されている。
【００２２】
モータケース２のシール装置収納室５内には、図２に示すように、そのシール装置収納室５に突出させたモータの回転軸１９Ａ周りからモータ収納室４への水の侵入を防止するためのメカニカルシールからなるシール装置２４が設けられている。シール装置２４は、ゴム製のハウジング２５と剛体からなる支持筒体２６とベローズ２７とコイル状のばね体２８とカーボン体２９とからなるシール固定部材側２４Ａと、ゴム製のハウジング３０とセラミック体３１とからなるシール可動部材側２４Ｂとによる２分割構成としてある（図２、図３及び図７を参照）。
【００２３】
モータケース２の区画壁２Ａには、シール装置収納室５内側にシール装置２４のシール固定部材側２４Ａを装着するための装着凹部２Ｄが形成されている。シール可動部材側２４Ｂは、シールケース２３の収納空間２３Ｃに取り付けられている。モータの回転軸１９Ａにシールケース２３の中空ボス２３Ａを圧入した場合に、シール装置２４のシール固定部材側２４Ａのカーボン体２９とシール可動部材側２４Ｂのセラミック体３１が、対面接触するようにしてある。
【００２４】
モータの回転軸１９Ａにシールケース２３の中空ボス２３Ａを所定の深さまで圧入することで、シール固定部材側２４Ａのカーボン体２９とシール可動部材側２４Ｂのセラミック体３１とが、シール固定部材側２４Ａのばね体２８による適切な押圧で密着することにより、封止面Ｆが形成されるようにしてある。ポンプランナー１８の中空軸体１８Ａの外周には、その中空軸体１８Ａにシールケース２３の連結用軸体２３Ｂを圧入した後、その中空軸体１８Ａの膨らみや、経時的な圧入部の緩みを防止するために、金属環状のブッシュ３２を予め嵌合させるようにしてある。
【００２５】
シール装置２４とポンプランナー１８と第１仕切り体１１の渦巻き状の水案内壁１１Ｂとの寸法関係は、ポンプランナー１８の外径寸法＜渦巻き状の水案内壁１１Ｂの径寸法＜シール装置２４の外径寸法となるように設定されている。ポンプランナー１８の中央部の吸込み口１８Ｂより吸込まれた水は、ポンプランナー１８の放射状に設けた複数のブレード１８Ｃによって渦巻き室１３の吐出用開口部１１Ｃより気水分離室６を経由してポンプケース３の吐出口９に導かれて吐出されるが、その際、渦巻き室１３の吐出用開口部１１Ｃの隔壁１１Ｄとポンプランナー１８の外径とのクリアランスは、吸い込んだ水がポンプランナー１８のブレード１８Ｃに留まらないように、できるだけ狭くすることが必要とされている。よって、第１仕切り板１１の渦巻き状の水案内壁１１Ｂとポンプランナー１８においては、渦巻き室１３の吐出用開口部１１Ｃに向かってそのクリアランスは徐々に広くなるようにし、前記隔壁１１D部が最小の隙間となるような形状としてある。
【００２６】
上記構成からなる一実施形態の自吸式ポンプ１の組立作業は、次のようにして行われる。
【００２７】
まず、図９に示すように、シール装置２４のシール固定部材側２４Ａを、シール装置挿入開口５Ａからシール装置収納室５内に挿入して、区画壁２Ａの装着凹部２Ｄにセットされる。
【００２８】
次いで、シール装置２４のシール可動部材側２４Ｂのセラミック体３１が、シール固定部材側２４Ａのカーボン体２９に対向する方向で組み込まれるように、シールケース２３の中空ボス２３Ａを、モータ１９の回転軸１９Ａに挿入されるようにセットする(図９参照)。
【００２９】
次いで、シールケース２３の中空ボス２３Ａを、そのシールケース２３が所定の深さになるまで、図１０に示すように、モータ１９の回転軸１９Ａに圧入する。これにより、シール装置２４のシール固定部材側２４Ａのカーボン体２９と、シール装置２４のシール可動部材側２４Ｂのセラミック体３１とは、シールシール固定部材側２４Ａのばね体２８で、適切な面圧になるように面通しで密着して押し付けられて、シール装置２４の内部が密閉された空気室Ｋとなるように封止面Ｆが形成される。
【００３０】
次いで、モータケース２のシール装置収納室５のシール装置挿入開口５Ａから、そのシール装置収納室５に、第２仕切り板１７の円筒体１７Ｂを、嵌合させる。
【００３１】
次いで、第２仕切り板１７の中央開口１７Ｃより、シールケース２３の連結用軸体２３Ｂにポンプランナー１８の中空軸体１８Ａを所定の深さまで圧入する。なお、ポンプランナー１８の中空軸体１８Ａの外周には、金属環状のブッシュ３２を予め装着しておく。
【００３２】
次いで、第２仕切り板１７の渦巻き状溝１７Ａに、第１仕切り板１１の渦巻き状の水案内壁１１Ｂを嵌合させる。これにより、渦巻き室１３が形成される。
【００３３】
次いで、ポンプケース３内に、逆流防止弁１５と封止ばね１４をセットする。
【００３４】
次いで、第１仕切り板１１の凹み１１Ａに、弾性封止部材１６を介して、ポンプケース３の凸状リブ３Ａを嵌合させる。
【００３５】
最後に、ポンプケース３とモータケース２を、溶着部材３３を用いて溶着することにより、自吸式ポンプ１の組立作業が終了する。
【００３６】
以上のように、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、円滑に難なく組立作業を行うことができ、生産性が優れている。
【００３７】
上記一実施形態の自吸式ポンプ１によるポンプ動作は、次のようにして、行われる。
【００３８】
（１）始めに、揚水用の吸水ホース１０をポンプケース３の吸水ホース接続口７に装着した後、呼び水口８からモータケース２とポンプケース３で構成される渦巻き室１３及び気水分離室６に、呼び水を注入する。
【００３９】
（２）呼び水が自吸式ポンプ１内部に注入された状態で、モータ１９を回転させると、モータ１９の回転軸１９Ａとシールケース２３とそのシールケース２３の連結用軸体２３Ｂに直結されたポンプランナー１８が、高速で回転するために、ポンプランナー１８の中心は負圧となる。
【００４０】
（３）ポンプランナー１８の中心が負圧になると、この負圧に引かれて吸水ホース１０内の空気は、ポンプランナー１８側に吸込まれた後、呼び水と気水混合された状態となって、渦巻き室１３を高速で通過し、第１仕切り板１１とモータケース２とポンプケース３により形成された気水分離室６へと導かれる。この場合、渦巻き室１３の狭い空間を高速で通過した空気を含んだ呼び水は、広い空間の気水分離室６に導かれて流速が低下し、かつ、ポンプケース３に設けた複数個の気水分離板３Ｂに、その呼び水が、図１２の矢印Ｐ２のごとく、衝突することで、流速がさらに低下する。この際、呼び水に混合された空気は、その呼び水から分離してポンプケース３の吐出口９及び呼び水口８から排出される。
【００４１】
（４）吸水ホース１０内の空気が完全に排出されると、吸水ホース接続口７より揚水された水が、図１１の矢印Ｐ１のごとく、吸込み室１２を介して渦巻き室１３から気水分離室６に流入して、吐出口９及び呼び水口８から吐出されるようになる。
【００４２】
以上のように、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、吸水ホース１０から揚水される水を、円滑に吐出口９及び呼び水口８から吐出させることができる。
【００４３】
上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、ポンプランナー１８の背面には第１仕切り板１１の水案内壁１１Ｂと嵌合する渦巻き状溝１７Ａを有する第２仕切り板１７を設け、水案内壁１１Ｂを渦巻き状溝１７Ａに嵌合させることで、隙間のない渦巻き室１３を、簡単に、かつ、確実に形成することができる。
【００４４】
さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、第２仕切り板１７の円筒体１７Ｂがシール装置収納室５の内壁全周に水密に嵌合されているので、気水分離室６で呼び水から分離した空気が渦巻き室１３に入ってしまうことがなく、自吸性能を向上させることができる。その点、図１３の矢印Ｐ３に示すように、第２仕切り板１７が無い場合には、気水分離室６で呼び水から分離した空気が、吐出口９及び呼び水口８から排出されることなく、第１仕切り板１１の渦巻き状の水案内壁１１Ｂを出たり入ったりするだけで、吸水用ホース１０内の空気を吸込む量が極端に低下してしまうため、自吸時間も極端に長くなるか若しくは自吸不能を引き起こしてしまうことになる。
【００４５】
さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、シールケース２３の中空ボス２３Ａを、モータ１９の回転軸１９Ａに圧入嵌合させることで、シール装置２４におけるシール固定部材側２４Ａのカーボン体２９とシール可動部材側２４Ｂのセラミック体３１との間の面圧が適切となる寸法を、確実に確保することができ、かつ、シールケース２４の連結用軸体２３Ｂにポンプランナー１８を、第２仕切り板１７の中央開口７Ｃから圧入することで、適切なポンプランナー１８の高さを、確実に確保することができる。また、シール装置２４におけるシール固定部材側２４Ａのカーボン体２９とシール可動部材側２４Ｂのセラミック体３１とは、押圧接触しているだけであるので、カーボン体２９及びセラミック体３１が、短時間で損傷してしまうことがない。
【００４６】
さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、回転数が約７０００Ｒ／分で、かつ、外径寸法が約２６ｍｍのポンプランナー１８により、実験したところ、吸上げ高さが約１．２ｍのとき、吐出流量が約１０リットル／分、自吸時間が約２分以内という、ポンプ性能が得られた。また、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、シール装置２４をメカニカルシールとし、かつ、モータ１９をブラシレス方式とすることで、シール装置２４の耐久性能が向上するため、従来の自吸式ポンプに比べて、５倍以上の長寿命化が図られることが確認できた。
【００４７】
さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、シールケース２３の連結用軸体２３Ｂに、縦方向の溝部２３Ｄが施されているので、ポンプランナー１８の中空軸体１８Ａを連結用軸体２３Ｂに圧入する際におけるエアー抜きが簡単になされるので、ポンプランナー１８の高さ方向の寸法精度が出やすくなり、生産性が向上する。
【００４８】
さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、モータ収納室４を円筒状とし、かつ、モータ１９の外郭を円筒状にするとともに、このモータ１９に回り止め溝１９Ｂを設け、この回り止め溝１９Ｂに嵌る回り止め用突起２Ｃをモータ収納室４に設けたので、外郭が円筒状のモータ１９であっても、モータ収納室４内でモータ１９が回動するのを、簡単に阻止することができる。
【００４９】
さらに、上記実施形態の自吸式ポンプ１によれば、ポンプランナー１８の外径よりも大きい外径のシール装置２４をシール装置収納室５に収納するために、そのシール装置収納室５の内径が大きくなり、シール装置挿入開口５Ａの開口面積が大きくなっても、第１仕切り体１１の渦巻き状の水案内壁１１Ｂの全端面を第２仕切り体１７で塞ぐことができ、しかも、第２仕切り体１７に設けた円筒部１７Ｂをシール装置収納室５の内壁に水密的に嵌合させているので、気水分離室６側に吐出された空気を含んだ水から分離した空気が再びポンプランナー１８の中央の吸込み口１８Ｂに戻ることを防ぐことができるため、吸水ホース内の空気を排気する、いわゆる自吸時間が長くなったり、吸水ホース内の空気が排気することができなくなったりすることを阻止できる。
【００５０】
上記実施形態の自吸式ポンプ１では、モータケース２とポンプケース３とを溶着部材３３を用いて溶着することにより、一体化させているが、これに、限定されない。モータケース２とポンプケース３との間にＯリング等の弾性部材を挟ませた後、そのモータケース２とポンプケース３を複数本のねじを用いて締結するようにしてもよい。また、上記実施形態の自吸式ポンプ１では、シールケース２３の連結用軸体２３Ｂの外周に、縦方向の溝部２３Ｄを形成するようにしているが、これに、限定されない。シールケース２３の連結用軸体２３Ｂの外周に、ローレット若しくはステーキング加工を施すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプの外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプの要部縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプを分解した状態における要部全体縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプのモータケースからモータを取り出した状態を示す要部斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプのポンプケースに第１仕切り体及びポンプランナーを組み込んだ状態における要部側面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおけるモータケースのシール装置挿入開口側から見た場合の要部側面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプに用いられるシール装置の要部拡大縦断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプの第１仕切り板、ポンプランナー及びモータケースに装着された第２仕切り板の形状を示す要部斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおけるシール装置の可動部材側を収納したシールケースがモータの回転軸に圧入されていない状態を示す要部縦断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおけるシール装置の可動部材側を収納したシールケースがモータの回転軸に圧入されて封止面を形成している状態を示す要部縦断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおける気水分離時の水の動きを示す要部縦断面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおける気水分離室内の水の流れを示す要部側面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る自吸式ポンプにおける第２仕切り板を装着しなかった場合の気水分離時の不具合となる水の流れを示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１    自吸式ポンプ
２    モータケース
２Ａ  区画壁
２Ｂ  貫通口
２Ｃ  回り止め用突起
２Ｄ  装着凹部
３    ポンプケース
３Ａ  凸状リブ
３Ｂ  気水分離板
３Ｃ  封止弁座
３Ｄ  気水分離空間
４    モータ収納室
４Ａ  モータ挿入開口端
５    シール装置収納室
５Ａ  シール装置挿入開口
６    気水分離室
７    吸水ホース接続口
８    呼び水口
９    吐出口
１０  吸水ホース
１１  第１仕切り体
１１Ａ  凹み
１１Ｂ  渦巻き状の水案内壁
１１Ｃ  吐出用開口部
１１Ｄ  隔壁
１２  吸込み室
１３  渦巻き室
１４  逆流防止弁
１５  封止ばね
１６  弾性封止部材
１７  第２仕切り体
１７Ａ  渦巻き状溝
１７Ｂ  円筒体
１７Ｃ  中央開口
１８  ポンプランナー
１８Ａ  中空軸体
１８Ｂ  吸込み口
１８Ｃ  ブレード
１９  モータ
１９Ａ  回転軸
１９Ｂ  回り止め用溝
２０  モータパッキン
２１  モータキャップ
２２  接続子
２３  シールケース
２３Ａ  中空ボス
２３Ｂ  連結用軸体
２３Ｃ  収納空間
２３Ｄ  縦方向の溝部
２４  シール装置
２４Ａ  シール固定部材側
２４Ｂ  シール可動部材側
２５  ゴム製のハウジング
２６  支持筒体
２７  ベローズ
２８  ばね体
２９  カーボン体
３０  ゴム製のハウジング
３１  セラミック体
３２  金属環状のブッシュ
３３  溶着部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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