(57)【要約】【課題】  軽量であるにもかかわらず剛性が高く曲がりにくい輪木を提供する。【解決手段】  所定の厚さとこの厚さ寸法よりも値が大きい所定の幅とこの幅寸法よりも値が大きい所定の長さとを備えて形成された帯状の部材を、長手方向の中間部で前記幅方向に延伸した軸を中心にして曲げて形成された本体部３と、本体部３幅方向の一方の面に、互いが離隔して設けられた所定の深さの複数の第１の孔部１３と、本体部３の幅方向の他方の面に、互いが離隔して設けられていると共に、深さが本体部３の幅寸法から第１の孔部１３の深さを引いた値よりも小さい値である複数の第２の孔部１５とを有する輪木１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚さとこの厚さ寸法よりも値が大きい所定の幅とこの幅寸法よりも値が大きい所定の長さとを備えて形成された帯状の部材を、長手方向の中間部で前記幅方向に延伸した軸を中心にして曲げて形成された本体部と；
前記本体部の幅方向の一方の面に、互いが離隔して設けられた所定の深さの複数の第１の孔部と；
前記本体部の幅方向の他方の面に、互いが離隔して設けられていると共に、深さが前記本体部の幅寸法から前記第１の孔部の深さを引いた値よりも小さい値である複数の第２の孔部と；
を有することを特徴とする輪木。
【請求項２】
請求項１に記載の輪木において、
前記本体部は、長手方向の一端部の近く、長手方向の他端部の近くのうちの少なくともいずれかの箇所で折り曲げられており、この折り曲げられた部位には、前記幅方向に延びて貫通している貫通孔が設けられていることを特徴とする輪木。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の輪木において、
前記本体部は、この幅方向から眺めた場合、長手方向の一端部側に位置している第１の部位と長手方向の中間部に位置している第２の部位と長手方向の他端部側に位置している第３の部位とで「Ｚ」字状に形成されており、
前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第１の部位と、前記第１の部位と前記第２の部位との接続部と前記第３の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部とを互いに結ぶ線分と、前記第３の部位と、前記第３の部位と前記第２の部位との接続部と前記第１の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部とを互いに結ぶ線分とによって、長方形状の図形が形成されるように、前記本体部が形成されていることを特徴とする輪木。
【請求項４】
請求項３に記載の輪木において、
前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第１の部位と前記第２の部位との接続部の外側の角部は、前記第１の部位や前記第２の部位よりも外側に膨らんだ円弧状に形成されており、前記第１の部位と前記第２の部位との接続部の内側の角部は、前記外側に膨らんだ円弧と曲率半径がほぼ等しい円弧状に形成されており、
前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第３の部位と前記第２の部位との接続部の外側の角部は、前記第３の部位や前記第２の部位よりも外側に膨らんだ円弧状に形成されており、前記第３の部位と前記第２の部位との接続部の内側の角部は、前記外側に膨らんだ円弧と曲率半径がほぼ等しい円弧状に形成されていることを特徴とする輪木。
【請求項５】
請求項４に記載の輪木において、
前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第１の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部は、外径が、前記本体部の厚さ寸法の値よりも大きい円弧状に形成されており、
前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第３の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部は、外径が、前記本体部の厚さ寸法の値よりも大きい円弧状に形成されており、
１つ目の輪木の第１の部位と第２の部位との接続部の内側の角部の円弧状部に、２つ目の輪木の第１の部位と第２の部位との接続部の外側の角部の円弧状部が接触し、かつ、１つ目の輪木の第３の部位と第２の部位との接続部の外側の角部の円弧状部に、２つ目の輪木の第３の部位と第２の部位との接続部の内側の角部の円弧状部が接触するようにして、前記第１の輪木と前記第２の輪木を互いに重ねて、前記各輪木の本体部の幅方向から眺めると、前記１つ目の輪木の第１の部位の第２の部位に接続している側とは反対側の端部の円弧状部が、前記２つ目の輪木の第１の部位に接触し、前記２つ目の輪木の第３の部位の第２の部位に接続している側とは反対側の端部の円弧状部が前記１つ目の輪木の第３の部位に接触するように構成されていることを特徴とする輪木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築材料等を床面等に仮置きする際に、前記建築材料等の下に敷かれて使用される輪木に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定の幅を備えた薄い帯状の部材を波状に曲げて形成された輪木が知られている（たとえば特許文献１参照）
【特許文献１】登録実用新案第２５７７６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記従来の輪木は、建築材料を上に載置している状態では建築材料の重量により形状が安定しているが、建築材料が載置されていない等単独で存在している状態では剛性が不足し前記波よりも大きなピッチで曲がりやすいという問題がある。
【０００４】
したがって、建築材料等を仮置すべく前記従来の輪木を床面に設置するときに曲がってしまい、正確な形状で正確な位置に設置しにくい場合がある。また、建築材料等を載置するときに（建築材料等が従来の輪木に当接したときに）、剛性不足が原因で変形してしまい、建築材料を安定した状態で載置することができない場合がある。
【０００５】
前述した剛性不足を避けるために、輪木に厚みを持たせると質量が増え、取り扱いが不便になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、軽量であるにもかかわらず剛性が高く曲がりにくい輪木を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、所定の厚さとこの厚さ寸法よりも値が大きい所定の幅とこの幅寸法よりも値が大きい所定の長さとを備えて形成された帯状の部材を、長手方向の中間部で前記幅方向に延伸した軸を中心にして曲げて形成された本体部と、前記本体部の幅方向の一方の面に、互いが離隔して設けられた所定の深さの複数の第１の孔部と、前記本体部の幅方向の他方の面に、互いが離隔して設けられていると共に、深さが前記本体部の幅寸法から前記第１の孔部の深さを引いた値よりも小さい値である複数の第２の孔部とを有する輪木である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の輪木において、前記本体部は、長手方向の一端部の近く、長手方向の他端部の近くのうちの少なくともいずれかの箇所で折り曲げられており、この折り曲げられた部位には、前記幅方向に延びて貫通している貫通孔が設けられている輪木である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の輪木において、前記本体部は、この幅方向から眺めた場合、長手方向の一端部側に位置している第１の部位と長手方向の中間部に位置している第２の部位と長手方向の他端部側に位置している第３の部位とで「Ｚ」字状に形成されており、前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第１の部位と、前記第１の部位と前記第２の部位との接続部と前記第３の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部とを互いに結ぶ線分と、前記第３の部位と、前記第３の部位と前記第２の部位との接続部と前記第１の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部とを互いに結ぶ線分とによって、長方形状の図形が形成されるように、前記本体部が形成されている輪木である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の輪木において、前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第１の部位と前記第２の部位との接続部の外側の角部は、前記第１の部位や前記第２の部位よりも外側に膨らんだ円弧状に形成されており、前記第１の部位と前記第２の部位との接続部の内側の角部は、前記外側に膨らんだ円弧と曲率半径がほぼ等しい円弧状に形成されており、前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第３の部位と前記第２の部位との接続部の外側の角部は、前記第３の部位や前記第２の部位よりも外側に膨らんだ円弧状に形成されており、前記第３の部位と前記第２の部位との接続部の内側の角部は、前記外側に膨らんだ円弧と曲率半径がほぼ等しい円弧状に形成されている輪木である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の輪木において、前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第１の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部は、外径が、前記本体部の厚さ寸法の値よりも大きい円弧状に形成されており、前記本体部の幅方向から眺めた場合、前記第３の部位の前記第２の部位に接続している側とは反対側の端部は、外径が、前記本体部の厚さ寸法の値よりも大きい円弧状に形成されており、１つ目の輪木の第１の部位と第２の部位との接続部の内側の角部の円弧状部に、２つ目の輪木の第１の部位と第２の部位との接続部の外側の角部の円弧状部が接触し、かつ、１つ目の輪木の第３の部位と第２の部位との接続部の外側の角部の円弧状部に、２つ目の輪木の第３の部位と第２の部位との接続部の内側の角部の円弧状部が接触するようにして、前記第１の輪木と前記第２の輪木を互いに重ねて、前記各輪木の本体部の幅方向から眺めると、前記１つ目の輪木の第１の部位の第２の部位に接続している側とは反対側の端部の円弧状部が、前記２つ目の輪木の第１の部位に接触し、前記２つ目の輪木の第３の部位の第２の部位に接続している側とは反対側の端部の円弧状部が前記１つ目の輪木の第３の部位に接触するように構成されている輪木である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、軽量であるにもかかわらず剛性が高く曲がりにくい輪木を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係る輪木１の概略構成を示す斜視図であり、図２は、図１におけるＩＩ矢視を示す図であり輪木１の平面図である。
【００１４】
図３は、図２におけるＩＩＩ矢視を示す図であり、図４は、図２におけるＩＶ−ＩＶ断面を示す図であり、図５は、図２におけるＶ矢視を示す図である。
【００１５】
輪木１は、建築材料等の部材を床面等に仮置きする際に、前記建築材料等の下に敷かれて使用されるものであり、たとえば樹脂製であり射出成形により形成されている。
【００１６】
輪木１は、本体部３を備えて構成されている。本体部３は、特許文献１に記載の従来の輪木よりも厚い所定の厚さと、この厚さ寸法よりも値が大きい所定の幅と、この幅寸法よりも値が大きい所定の長さとを備えて形成された帯状の部材（直方体形状の部材）を、長手方向の中間部で前記幅方向（図２の紙面に直角な方向）に延伸した軸を中心にして曲げた形状に形成されている。
【００１７】
このように曲げたことにより、本体部３の厚さ方向の一方の面５および他方の面７は前記曲げた部位で折れ曲がりもしくは湾曲等しているが、幅方向の一方の面９は１つの平面上に存在し幅方向の他方の面１１が前記幅方向の一方の面９と平行になっている。そして床面等の平面の上に、幅方向の他方の面１１が接触し一方の面９が上方に位置するようにして本体部３を置いた場合、本体部３は前記床面等の平面上で起立可能な形態になっている。
【００１８】
本体部３の幅方向の一方の面９には、断面が矩形状の複数の第１の孔部１３が設けられている。これらの各孔部１３は、本体部３の長手方向で互いが離隔し所定の深さで設けられている。本体部３の他方の面１１にも、断面が矩形状の複数の第２の孔部１５が設けられている。これらの各孔部１５も、本体部３の長手方向で互いが離隔し所定の深さで設けられている。第２の孔部１５の深さは、本体部３の幅寸法から第１の孔部１３の深さを引いた値よりも小さい値になっている。
【００１９】
より具体的には、第１の孔部１３の深さの値は、本体部３の幅寸法Ｈ（図１、図４参照）の半分の値よりも僅かに小さく、第２の孔部１５の深さの値は、本体部３の幅寸法Ｈの半分の値よりも僅かに小さくなっている。また、本体部３の幅方向から眺めると、第１の各孔部１３と第２の各孔部１５とは、互いが同じ位置に設けられている。
【００２０】
なお、前述したように形成されていることにより、図３や図４に示すように、第１の各孔部１３の間にはリブ２１が形成され、第２の各孔部１５の間にもリブ２３が形成されていると言える。また、第１の孔部１３の底部と第２の孔部１５の底部との間には、リブ１９が形成されていると言える。各リブ１９には、輪木１を射出成形しやすくするための貫通孔（各孔部１３、１５よりも断面積が小さい貫通孔）２５が形成されている。
【００２１】
本体部３は、長手方向の両端部の近くで折り曲げられていることにより、本体部３の幅方向から眺めた場合、図２に示すように、長手方向の一端部側に位置している第１の部位２７と長手方向の中間部に位置している第２の部位２９と長手方向の他端部側に位置している第３の部位３１とで「Ｚ」字状に形成されている。
【００２２】
前記折り曲げられた部位には、本体部３の幅方向（図２の紙面に直角な方向）に延びて貫通している円柱状の貫通孔３３が設けられている。この貫通孔３３は、輪木１に載置されるものを識別するための旗や表示ボードの棒を差し込むための貫通孔である。
【００２３】
さらに、本体部３の幅方向から眺めたときに、第１の部位２７と線分Ｌ１と第３の部位３１と線分Ｌ３とによって長方形状の図形が形成されるように、本体部３が形成されている（図２参照）。なお、線分Ｌ１は、第１の部位２７の第２の部位２９に接続している側の端部２７Ａ（第１の部位２７と第２の部位２９との接続部）と第３の部位３１の第２の部位２９に接続している側とは反対側の端部３１Ａとを互いに結ぶ線分であり、線分Ｌ３は、第３の部位３１の第２の部位２９に接続している側の端部３１Ｂ（第２の部位２９と第３の部位３１との接続部）と第１の部位２７の第２の部位２９に接続している側とは反対側の端部２７Ｂとを互いに結ぶ線分である。
【００２４】
また、図２に示すように、本体部３の幅方向から眺めたときに、第１の部位２７と第２の部位２９とが互いに接続されている部位（接続部）の外側の角部（角度が２７０°よりも大きい角部；凸側の角部）は、第１の部位２７や第２の部位２９よりも外側に膨らんだ円弧状（曲率半径がＲの円弧状）に形成されており、第１の部位と前記第２の部位とが互いに接続されている部位（接続部）の内側の角部（角度が９０°よりも小さい角部；凹側の角部）は、前記外側に膨らんだ円弧と曲率半径がほぼ等しい円弧状（曲率半径がＲの円弧状）に形成されている。
【００２５】
同様にして、第３の部位３１と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の外側の角部（角度が２７０°よりも大きい角部；凸側の角部）は、第３の部位３１や第２の部位２９よりも外側に膨らんだ円弧状（曲率半径がＲの円弧状）に形成されており、第３の部位３１と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の内側の角部（角度が９０°よりも小さい角部；凹側の角部）は、前記外側に膨らんだ円弧と曲率半径がほぼ等しい円弧状（曲率半径がＲの円弧状）に形成されている。
【００２６】
さらに、本体部３の幅方向から眺めたときに、第１の部位２７の第２の部位２９に接続している側とは反対側の端部２７Ｂは、外径（直径）Ｄが、本体部３の厚さ寸法Ｌ５の値よりも大きい（半径が第１の部位２７と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の円弧状部の半径Ｒよりも小さい）円弧状に形成されており、同様にして、第３の部位３１の端部３１Ａは、外径が「Ｄ」である円弧状に形成されている。
【００２７】
そして、図１０（複数の輪木１を互いに重ね合わせた状態を示す図）に示すように、１つ目の輪木１Ａの第１の部位２７と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の内側の角部の円弧状部に、２つ目の輪木１Ｂの第１の部位２７と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の外側の角部の円弧状部が接触し（入り込み）、かつ、１つ目の輪木１Ａの第３の部位３１と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の外側の角部の円弧状部に、２つ目の輪木１Ｂの第３の部位３１と第２の部位２９とが互いに接続されている部位の内側の角部の円弧状部が接触する（入り込む）ようにして、第１の輪木１Ａと第２の輪木１Ｂを互いに重ねて、各輪木１Ａ、１Ｂの本体部３の幅方向から眺めると、各輪木１Ａ、１Ｂが互いに平行になっていると共に、１つ目の輪木１Ａの第１の部位２７の第２の部位２９に接続している側とは反対側の端部２７Ｂの円弧状部が２つ目の輪木１Ｂの第１の部位２７に接触し、２つ目の輪木１Ｂの第３の部位３１の第２の部位２９に接続している側とは反対側の端部３１Ａの円弧状部が１つ目の輪木１Ａの第３の部位３１に接触するように各輪木１Ａ、１Ｂが構成されている。
【００２８】
すなわち、４箇所で輪木１Ａと輪木１Ｂとが接触するようになっている。
【００２９】
また、図５に示すように、第３の部位３１の厚さ方向の一方の面には、矩形な浅い凹状部３０が形成されており、この凹状部３０にたとえば輪木１の所有者を表すシール等を貼り付けることができるようになっている。
【００３０】
また、図６（図２におけるＶＩ部の拡大図）や図７（図６のＶＩＩ矢視図）に示すように、本体部３の幅方向の両端面には、たとえば十字状に形成された高さの低い小さな突起３５が多数設けられている。そして、輪木１が床面や載置した建築材料等に貼り付くことを防止することができるようになっている。
【００３１】
さらに、図２や図６に示すように、輪木１の第１の部位２７の端部２７Ｂや第３の部位３１の端部３１Ａの円弧状部には、前記円弧状の部（直径がＤである円弧状部）における輪木１の肉厚をほぼ一定にして射出成形しやすくするための円柱状の貫通孔３７があけられているが、この貫通孔３７の直径部分にリブ３９が設けられている。このリブ３９が設けられていることにより、貫通孔３７が二分されている。そして、リブ３９により、貫通孔３７よりも細いボルトを挿入することができないようにし、安全性の向上を図っている。
【００３２】
なお、輪木１は、長手方向の両端部で折り曲げられ「Ｚ」字状に形成されているが、長手方向の一端部の近く、長手方向の他端部の近くのうちの少なくともいずれかの箇所で折り曲げらた形状に輪木１を形成してもよい。
【００３３】
次に、輪木１を使用する場合について説明する。
【００３４】
図８は、輪木１を使用している状態を示す平面図であり、図９は、図８におけるＩＸ矢視を示す図であると共に、建築材料Ｗを輪木１に載置しもしくは建築材料Ｗを輪木１から持ち上げるときの状態を示す図である。
【００３５】
建築材料Ｗを載置する場合、たとえば、２つの輪木１を本体部３の幅方向が上下方向になるようにししかも互いが離間するようにして床面ＦＬに設置し、これらの設置された各輪木１の上に建築材料Ｗを載置する。なお、幅が狭い建築材料Ｗ１は、輪木１の第２の部位２９にのみ載置され、幅が広い建築材料Ｗ３は、輪木１の全体に載置される。
【００３６】
輪木１によれば、本体部３が従来の輪木よりも厚くなっていることにより剛性が高く曲がりにくくなっている。また、各孔部１３、１５を備えているので厚くなっているにもかかわらず軽量化がはかられている。
【００３７】
したがって、建築材料Ｗが載置されていない等単独で存在している状態においても曲がり難くなっており、建築材料Ｗを仮置きすべく床面ＦＬに設置するときに曲がり難くなっており正確な形状で正確な位置に設置することができ、建築材料Ｗを載置したとき（建築材料Ｗを載置すべく前記建築材料Ｗが当接したとき）においても、形状が変形し難くなっており、建築材料Ｗを安定した状態で載置することができるようになっている。また、軽量化により取り扱いが容易になっている。
【００３８】
また、輪木１によれば、本体部３の長手方向に垂直な平面による断面であって各孔部１３、１５が存在している部位における断面が「Ｈ」字状に形成されているので、建築材料Ｗを載置した際に挫屈が発生し難くなっている。
【００３９】
なお、軽量化をはかりかつ剛性を持たせるために、本体部３の長手方向に垂直な平面による断面を「Ｉ」字状にすることも考えられる。
【００４０】
しかし、図９に示すように、建築材料Ｗの長手方向の中央部の近くをフォークリフト等の爪Ｙで支えて、輪木１に建築材料Ｗを載置する際または載置されている建築材料Ｗを持ち上げる際には、自重で建築材料Ｗが二点鎖線で示すように僅かに撓み、輪木１に偏荷重Ｆがかかり、輪木１がたとえば二点鎖線で示すように変形する。
【００４１】
したがって、断面を「Ｉ」字状にすると、本体部３の第２の部位２９が偏荷重Ｆにより部分的に挫屈するおそれがある。しかし、断面が「Ｈ」字状であれば、偏荷重Ｆに対する剛性が高くなり挫屈が発生し難くなる。
【００４２】
また、輪木１によれば、本体部３の幅方向の両側から各孔部１３、１５を設けてあるので、アンダーカットがなくなり、射出成形をしやすくなっている。
【００４３】
さらに、輪木１によれば、折れ曲がった部位に貫通孔３３が設けられており、この貫通孔３３を避けるように建築材料Ｗを載置すれば、貫通孔３３に載置した建築材料Ｗの種類を示す旗等を挿して掲げることができ、複数種類の建築材料Ｗを間違わないように整理することができる。
【００４４】
また、輪木１によれば、「Ｚ」字状に形成され本体部３の幅方向から眺めた場合の概観が長方形状に形成されているので、図８に示すように、１つ目の輪木１Ａの第１の部位２７と２つ目の輪木１Ｂの第１の部位２７とが１つの直線状の存在し、１つ目の輪木１Ａの第３の部位３１と２つ目の輪木１Ｂの第３の部位３１とが１つの直線状の存在するようにして、２つの輪木１Ａ、１Ｂを離間させて床面ＦＬに配置し、この配置された輪木１Ａ、１Ｂの上に、前記各輪木１Ａ、１Ｂの各第１の部位２７や各第３の部位３１に対して、建築材料Ｗの長手方向（長方形状の建築材料の場合には長辺）が平行になるようにして建築材料Ｗを載置すれば、整理された見映えのよい状態（姿勢）で、建築材料Ｗを載置することを容易に行なうことができる。
【００４５】
また、輪木１によれば、各角部が前述したように円弧状に形成されているので、図１０に示すように、各輪木１を重ねた際、各角部が互いに接触し、各輪木１を重ねた際の保管スペースを小さくすることができる。また、各角部で接触し第２の部位２９の長手方向の中間部では接触していないので、本体部３の長い第２の部位２９が僅かに曲がっていても、安定した状態で各輪木１を互いに重ねることが容易になる。
【００４６】
また、輪木１によれば、図１０に示すように、各角部に加えて、第１の部位２７の端部２７Ｂと第３の部位３１の端部３１Ａとの４箇所で重ねた輪木１同士が接触するので、一層正確に各輪木１を互いに重ねることが容易になる。また、第１の部位２７の端部と第３の部位３１の端部とがそれぞれ円弧状になっているので、本体部３の端部が堅固になっている。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係る輪木の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視を示す図であり輪木の平面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ矢視を示す図である。
【図４】図２におけるＩＶ−ＩＶ断面を示す図である。
【図５】図２におけるＶ矢視を示す図である。
【図６】図２におけるＶＩ部の拡大図である。
【図７】図６のＶＩＩ矢視図である。
【図８】輪木を使用している状態を示す平面図である。
【図９】図８におけるＩＸ矢視を示す図であると共に、建築材料を輪木に載置しもしくは建築材料を輪木から持ち上げるときの状態を示す図である。
【図１０】複数の輪木を互いに重ね合わせた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  輪木
３  本体部
１３、１５  孔部
２７  第１の部位
２７Ａ、２７Ｂ  端部
２９  第２の部位
３１  第３の部位
３１Ａ、３１Ｂ  端部
３３  貫通孔
Ｌ１、Ｌ３  線分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007107205.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007107205.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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