(57)【要約】【課題】弁体の駆動時にも流体が外部に漏出しない継手を提供する。【解決手段】管継手１は、流体の流入路９が設けられ、中央を貫通する貫通流路１４が設けられた略球形の弁体１３を収容し、弁体１３を駆動する駆動部材１６が貫通する開口１８を有し、流体の流出路２６を構成するプラグ３を受け入れる本体４と、本体４の外周に摺動可能に設けられ、駆動部材１６と係合して、弁体１３の貫通流路１４を流入路９に連通させる開状態と、弁体１３の外表面で流入路９を閉鎖する閉状態との間で弁体１３を回転駆動するスリーブ５と、開口１８の両側で、それぞれ、本体４とスリーブ５との間の隙間を封止するＯリング１９とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流入路が設けられ、中央を貫通する貫通流路が設けられた略球形の弁体を収容し、前記弁体を駆動する駆動部材が貫通する開口を有し、流体の流出路を構成するプラグを受け入れる本体と、
前記本体の外周に摺動可能に設けられ、前記駆動部材と係合して、前記弁体の前記貫通流路を前記流入路に連通させる開状態と、前記弁体の外表面で前記流入路を閉鎖する閉状態との間で前記弁体を回転駆動するスリーブと、
前記開口の両側で、それぞれ、前記本体と前記スリーブとの間の隙間を封止するＯリングとを有することを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記流入路と前記弁体との間にはバルブシートが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
前記本体は、該本体の外側に突出して前記スリーブの摺動を制限する位置と、前記本体の内側に突出して前記プラグを前記本体に係止する位置との間で移動可能なラッチボールと、
前記ラッチボールに当接して前記ラッチボールを外側に突出させる位置に移動するように付勢され、前記プラグを前記本体に挿入することにより押し込まれて前記ラッチボールを内側に突出可能にするラッチ環とを有し、
前記スリーブは、前記ラッチボールに向かって付勢されていることを特徴とする請求項１または２に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は管継手、詳しくは、接離自在で、切り離し時に流路を閉塞可能な管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１から４に記載されているように、一端に流体の流入路が設けられ、他端に流出路の少なくとも一部分を構成するプラグが挿入される本体と、本体に本体の外周に摺動可能に設けられ、本体の内部に収容した貫通流路を有する球形の弁体を回転駆動し、本体の流入路を閉鎖可能な、ボール弁内蔵タイプの管継手が公知である。
【０００３】
従来のボール弁内蔵タイプの管継手では、本体の外周に摺動可能に設けたスリーブに固定した部材で弁体の偏芯位置を駆動して、弁体を回転させる。これによって、流入路を弁体の球面で閉鎖、または、流入路と流出路とを弁体の貫通流路を介して連通させる。このとき、従来の管継手では、流入路および流出路に直接またはバルブシート（シール部材）を介して弁体を圧接することで、本体の内部空間への流体の漏出を防止している。
【０００４】
しかしながら、スリーブによって弁体を回転する途中においては、貫通流路が部分的に流入路にかかり、弁体による流路の封止が不完全になって本体の内部空間に流体を漏出させる。本体には、弁体の回転軸や駆動部材が貫通する開口があるため、本体の内部空間に漏出した流体は、本体とスリーブとの間に溢れ出し、スリーブの両端から外部に漏出するという問題があった。
【特許文献１】特公昭５１−４７８９９号公報
【特許文献２】特開昭６２−１８０１９３号公報
【特許文献３】特開昭６４−３３９３号公報
【特許文献４】特開平２−１５４８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記問題点に鑑みて、本発明の課題は、弁体の駆動時にも流体が外部に漏出しない継手を提供すること課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明による管継手は、流体の流入路が設けられ、中央を貫通する貫通流路が設けられた略球形の弁体を収容し、前記弁体を駆動する駆動部材が貫通する開口を有し、流体の流出路を構成するプラグを受け入れる本体と、前記本体の外周に摺動可能に設けられ、前記駆動部材と係合して、前記弁体の前記貫通流路を前記流入路に連通させる開状態と、前記弁体の外表面で前記流入路を閉鎖する閉状態との間で前記弁体を回転駆動するスリーブと、前記開口の両側で、それぞれ、前記本体と前記スリーブとの間の隙間を封止するＯリングとを有するものとする。
【０００７】
この構成によれば、弁体の動作過程において本体の内部空間に流出した流体が本体とスリーブとの間に溢れ出しても、流体をスリーブの内部に封止して外部には漏出させない。
【０００８】
また、本発明の管継手において、前記流入路と前記弁体との間にはバルブシートが設けられていてもよい。
【０００９】
この構成によれば、流路を遮断して高圧の封止能力が要求される流入路と弁体との密封が可能である。また、これとは逆に、高圧の封止能力が要求されない出口側は、本体とスリーブとの間に設けたＯリングが流体の外部への漏出を防止できるので、流出路と弁体とを密接させず、バルブシートも設けなくてもよい。
【００１０】
また、本発明の管継手において、前記本体は、該本体の外側に突出して前記スリーブの摺動を制限する位置と、前記本体の内側に突出して前記プラグを前記本体に係止する位置との間で移動可能なラッチボールと、前記ラッチボールに当接して前記ラッチボールを外側に突出させる位置に移動するように付勢され、前記プラグを前記本体に挿入することにより押し込まれて前記ラッチボールを内側に突出可能にするラッチ環とを有し、前記スリーブは、前記ラッチボールに向かって付勢されていてもよい。
【００１１】
この構成によれば、プラグを本体に差し込むだけで、プラグを本体に固定しつつ、弁体を回動させて流入路と流出路とを連通させることができる。また、スリーブを摺動させれば、弁体を回動させて流路を遮断し、ラッチボールを外側に移動可能にして、プラグの引き抜きを可能にすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、本体とスリーブとの間にＯリングを設けたので、弁体の動作途中においても、流体が管継手の外部に漏出しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態の管継手１を示す。管継手１は、ソケット２とプラグ３とからなり、容易に接続、切り離しできるものである。ソケット２は、本体４と、本体４を取り囲んで本体４上を摺動可能なように設けられたスリーブ５とからなる。
【００１４】
本体４は、継手部６と、ハウジング部７と、カップリング部８とからなる。継手部６は、端部に開口する流体の流入路９と、他の管路に接続するための外ねじ１０とが設けられている。
【００１５】
ハウジング部７は、流入路９に連通する内部空間１１を有し、内部空間１１の内側に、バルブシート１２と弁体１３とが収容されている。弁体１３は、略球形に形成され、中央を貫通する貫通流路１４が設けられ、ハウジング部７に回動可能に枢支される回転軸１５を有する。図１において、弁体１３は、その球面をバルブシート１２に当接させて流入路９を封止する閉状態にある。また、弁体１３には、軸状の駆動部材１６が取り付けられ、駆動部材１６は、スリーブ５に嵌合して固定された駆動環１７に係合している。回転軸１５および駆動部材１６は、ハウジング部７に設けられた開口１８を貫通している。開口１８は、ハウジング部７に設けた切り欠きの開放部を継手部６の端部で閉じることで形成された、内部空間１１と本体４の外部とを連通させる穴である。
【００１６】
本体４の開口１８の両側外周、具体的には、継手部６のハウジング部７側の端部外周と、ハウジング部７の開口１８を形成する切り欠きよりもカップリング部８側の外周とに、それぞれＯリング１９が配置され、本体４とスリーブ５との間の僅かな隙間を封止している。
【００１７】
スリーブ５は、スリーブ付勢ばね２０によってカップリング部８側に摺動するように付勢されている。筒状に形成されたカップリング部８の壁を貫通するように配置されたラッチボール２１は、カップリング部７の内部に摺動可能に設けたラッチ環２２によってカップリング部８の外側に突出させられ、スリーブ付勢ばね２０の付勢力によるスリーブ５のカップリング部８側への摺動を規制する。カップリング部８の内側に設けたラッチ環付勢ばね２３は、ラッチ環２２をラッチボール２１の内側に当接する位置に配置するように付勢している。
【００１８】
プラグ３は、本体４のカップリング部８に挿入される挿入部２４と、六角ナット状の外形を有するナット部２５とからなる。挿入部２４は、内側に流体の流出路２６が形成され、外側にラッチ環２２と当接する当接面２７とラッチボール２１の一部を受け入れ可能なラッチ溝２８とが形成されている。ナット部２５には、流出路２６と連通するように管路を接続できる内ねじ２９が形成されている。
【００１９】
続いて、図２に、ソケット２とプラグ３とを接続して、導入路９と貫通流路１４とが連通する開状態の管継手１を示し、その機能を説明する。
図２において、プラグ３の挿入部２４は、ソケット２のカップリング部８に挿入され、当接面２７にラッチ環２２が当接し、ラッチ環２２をラッチ環付勢ばね２３の付勢力に抗してカップリング部８の奥に押し込んでいる。これによって、ラッチボール２１は、カップリング部８の内側に突出可能になり、ラッチ溝２８に受け入れられる。ラッチボール２１がカップリング部８に収容されることで、スリーブ５は、スリーブ付勢ばね２０の付勢力によって本体４上でカップリング部８側に摺動可能になる。図示するように、スリーブ５がラッチボール２１上に移動した後は、ラッチボール２１は、カップリング部８の外側に突出することができず、ラッチ溝２８に係合してプラグ３の挿入部２４のソケット２からの脱離を防止する。
【００２０】
また、スリーブ５がカップリング部８側に移動すると、スリーブ５に嵌合する駆動環１７もスリーブ５とともにカップリング部８側に移動する。駆動環１７は、弁体１３の駆動部材１６を移動させることによって、弁体１３を回転軸１５周りに回転させる。これによって、図示するように、弁体１３は、貫通流路１４を流入路９に連通させ、流入路９と流出路２６とを連通させる。
【００２１】
ここで、内部空間１１には、流入路９から流入した流体が流れ込み、内部空間１１に流れ込んだ流体は、開口１８から本体４の外部に溢れ出る。しかし、Ｏリング１９は、本体４から溢れ出た流体を、本体４とスリーブ５との間の隙間に封止して、スリーブ５の両端から漏出させることがない。
【００２２】
弁体１３と、流出路２６との間にもバルブシートを設ければ、図２の状態では、内部空間１１に流体が漏出しないが、弁体１３を回動させる課程において、貫通流路１４が流入路９および内部空間１１の両方と部分的に連通し、流入路９から流入した流体が内部空間１１に漏出する状態になる。よって、弁体１３と流出路２６との間にバルブシートを設けたときにも、Ｏリング１９を設けることが有効である。
【００２３】
本実施形態においては、Ｏリング１９を設けて、弁体１３と流出路２６との間にバルブシートを設けていないので、弁体１３を回動させる際の抵抗となる摩擦が小さく、スリーブ付勢ばね２０を弱くすることができる。これによって、ユーザは、小さな力でスリーブ５をスリーブ付勢ばね２０の付勢力に抗して摺動させ、流入路９を封止してソケット２とプラグ３とを分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態の管継手の分離状態を示す断面図。
【図２】図１の管継手の接続状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１…管継手、  ２…ソケット、  ３…プラグ、  ４…本体、  ５…スリーブ、
６…継手部、  ７…ハウジング部、  ８…カップリング部、  ９…流入路、
１１…内部空間、  １２…バルブシート  １３…弁体、  １４…貫通流路、
１５…回転軸、  １６…駆動部材、  １８…開口、  １９…Ｏリング、
２０…スリーブ付勢ばね、  ２１…ラッチボール、  ２２…ラッチ環、
２３…ラッチ環付勢ばね、  ２６…流出路、  ２８…ラッチ溝
【図１】
2007182919.tif 000003
【図２】
2007182919.tif 000004