(57)【要約】      （修正有）【課題】オフセット印刷機の版胴に可撓性の刷版を張設する際に刷版を押し付けるための装置であって、軸平行の版胴および軸平行の圧胴に対するゴム胴の始動兼停止装置が設けられており、ゴム胴が溝を備えており、溝にわたってカバーが配置されており、圧胴が、シートのためのグリッパシステムを備えており、グリッパシステムが、圧胴の外周輪郭を越えて突出しており、グリッパシステムが、印刷時にゴム胴の溝に進入するようになっている形式のものを改良して、位相のずれたゴム胴の使用を実現するようなものを提供する。【解決手段】カバー７４の表面が、ゴム胴の輪郭を補足する、刷版のための支持面７６を備えており、カバー７４が、グリッパシステムの進入するための、周方向で延びる、支持面７６よりも内側に位置する凹部７７を備えている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機の版胴に可撓性の刷版を張設する際に刷版を押し付けるための装置であって、
軸平行の版胴および軸平行の圧胴に対するゴム胴の始動兼停止装置が設けられており、該ゴム胴が、溝を備えており、該溝にわたってカバーが配置されており、
圧胴が、シートのためのグリッパシステムを備えており、該グリッパシステムが、圧胴の外周輪郭を越えて突出しており、該グリッパシステムが、印刷時にゴム胴の溝に進入するようになっている形式のものにおいて、
カバー（７４）の表面が、ゴム胴（２８，２９，３０，３１）の輪郭を補足する、刷版（４０，４１，４２，４３）のための支持面（７６）を有しており、
カバー（７４）が、グリッパシステム（７０）の進入のための、周方向で延びる、前記支持面（７６）よりも内側に位置する凹部（７７）を備えていることを特徴とする、オフセット印刷機の版胴に刷版を張設する際に刷版を押し付けるための装置。
【請求項２】
支持面（７６）が、半径方向でそれぞれ異なる２つの位置に調節可能になっている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
支持面（７６）が、ニューマチック式またはハイドロリック式に調節可能になっている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
支持面（７６）が、機械式に調節可能になっている、請求項２記載の装置。
【請求項５】
支持面（７６）が、可撓性の弾性材料から形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項６】
カバー（７４）が、対称的に形成されている、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機の版胴に可撓性の刷版を張設する際に刷版を押し付けるための装置であって、軸平行の版胴および軸平行の圧胴に対するゴム胴の始動兼停止装置が設けられており、ゴム胴が溝を備えており、溝にわたってカバーが配置されており、圧胴が、シートのためのグリッパシステムを備えており、グリッパシステムが、圧胴の外周輪郭を越えて突出しており、グリッパシステムが、印刷時にゴム胴の溝に進入するようになっている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機では、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２４６０７０号明細書から、版胴に版を張設する際に、隣接するゴム胴を版に当接させて、ゴム胴を版胴に対して異なる速度で駆動することが公知である。速度差は僅かであり、ゴム胴は版胴もしくは圧胴に対してごく僅かな程度にしか非同期化されない。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２３５８３号明細書には、印刷機が開示されており、ここでは複数の版胴が、刷版交換のために、それぞれ独立して任意の位置に回動可能になっている。連続的に延びる歯車列と版胴との間にクラッチが設けられており、クラッチによって、全ての版胴をまとまった刷版交換位置に調節することができる。全ての印刷装置において同時に刷版交換するために、版胴は、同期的に補助モータによって、または歯車列を介して駆動される。版胴に隣接するゴム胴は、刷版張設時に新たな刷版に当接させることができる。これによって刷版は版胴の表面に沿ってならされる。同じ刷版交換位置を形成する際に、版胴がゴム胴に対して変位されると、胴溝は、もはや印刷運転時のようには対向しない。ゴム胴の溝領域は、張設しようとする刷版に沿って転動する恐れがある。したがって刷版は張設時にもはや位置正しく版胴に沿って屈曲されず、それどころか破損されることすらある。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７４７４７８号明細書から、ゴム胴の代わりに、刷版をローラによってならすことが公知であり、ローラは、側方で弾性材料から成る走行リングを備えている。押圧ローラによって、追加的な構成空間と、版胴に対して胴入れおよび胴抜きを行う装置とが必要となっている。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７３１８４３号明細書には、ゴム胴のための取り外し可能な溝カバーが記載されており、溝カバーは、弾性的に配置されたピンで、ゴム胴の端面に取り付けられている。溝カバーは、ねじれにくいケーシングから成っており、ケーシングは円弧形の横断面を有している。溝カバーは、通路を保護する機能しか有していない。半径方向で、溝カバーは、ゴム胴の回転輪郭の内側に位置する。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２４６０７０号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２３５８３号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７４７４７８号明細書
【特許文献４】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７３１８４３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式の、オフセット印刷機の版胴に可撓性の刷版を張設する際に版胴を押圧するための装置を改良して、規定の位相の外側に位置するゴム胴の使用を実現するようなものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、カバーの表面が、ゴム胴の輪郭を補足する、刷版のための支持面を備えており、カバーが、グリッパシステムの進入のための、周方向で延びる、支持面よりも内側に位置する凹部を備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ゴム胴の溝のカバーが、版胴に刷版を張設する際の刷版のための支持部として形成されている。カバーの支持面は、ゴム胴の弾性的な被覆体の有効直径の半径方向高さに位置する。支持面は、できる範囲で溝をカバーしている。カバーは、周方向で内側に置かれた凹部を備えており、凹部に、隣接する版胴のグリッパシステムのグリッパが進入できる。カバーが対称的に形成されていると、ゴム胴への反対向きの組み込みが達成される。
【０００９】
１実施形態では、支持面エレメントは、半径方向でそれぞれ異なる２つの位置に調節可能である。第１の位置では、支持面エレメントは、印刷運転時に、ゴム胴の有効直径の内側に位置する。第２の位置では、刷版張設のための支持エレメントが、ゴム胴の有効直径に拡張される。支持面エレメントは、ニューマチック式またはハイドロリック式に拡張可能な材料から成っていてよい。さらに支持面エレメントは、純然たる機械式に、たとえばばね負荷された棒材によって、拡張するか、もしく収縮することができる。
【００１０】
別の実施形態では、カバーは、印刷運転時にも半径方向でゴム胴の有効直径に位置する弾性材料から形成することもできる。弾性材料は、版胴もしくは圧胴の溝に設けられた構成部材に当接する際に不都合が生じないような高い可撓性を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明の実施の形態を図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００１２】
図１には、４つの印刷装置１〜４を備えた列型のシートオフセット印刷機を示した。印刷装置１の上流側に給紙装置５が配置されている。印刷装置４の下流側に排紙装置６が配置されている。印刷時には、シート７は給紙スタック（パイル）８から個別化されて、テーブルを介して印刷装置１の給紙ドラム１０に搬送される。印刷機を通るシート７の後続搬送は、圧胴１１、ドラム１２〜１４、圧胴１５、搬送ドラム１６、中間ドラム１７、反転ドラム１８、圧胴１９、搬送ドラム２０〜２２、圧胴２３ならびに搬送ドラム２４，２５によって行われる。版胴ドラム２５から、シート７は、チェングリッパシステム２６によって排紙スタック２７に搬送される。シートをガイドする全ての胴もしくはドラム１０〜２５はグリッパシステムを備えており、グリッパシステムは、シートを前縁で保持して、かつ主駆動歯車列内で互いに連結されている。各印刷装置１〜４は、ゴムブランケット３２〜３５を有する転写胴２８〜３１を備えており、ゴムブランケット３２〜３５は、印刷時に圧胴１１，１５，１９，２３に沿ってシート７に接触する。さらに各印刷装置１〜４は、刷版４０〜４３の緊張された版胴３６〜３９を備えており、刷版４０〜４３は、印刷時にゴムブランケット３２〜３５と接触する。転写胴２８〜３１は、装置によって、圧胴１１，１５，１９，２３および版胴３６〜３９に対して胴入れおよび胴抜き可能である。版胴３６〜３９は、回転軸線に対して平行に延びる溝を備えており、溝に、刷版４０〜４３の前縁および後縁を収容するためのクランプレールが配置されている。印刷時に版胴３６〜３９の溝は、矢印４４〜４７で略示したそれぞれ異なる回転位置を占める。各印刷装置１〜４には、刷版供給兼排出ユニット４８〜５１が取り付けられている。
【００１３】
印刷機は反転装置を備えており、これによってシート７の両面印刷が実現される。搬送ドラム１６、中間ドラム１７および反転ドラム１８は、反転装置の構成部材である。印刷機は主駆動モータ５２を備えており、主駆動モータ５２は、伝動装置５３および小歯車５４を介して搬送ドラム２０の駆動歯車と結合されている。
【００１４】
印刷運転中に、また刷版交換時に印刷機を制御するために、制御装置５５が設けられている。制御装置５５は回転センサ５６〜６３と接続されており、回転センサ５６〜６３の出力信号は、転写胴２８〜３１および版胴３６〜３９の回転位置を表す。別の回転センサ６４が、主駆動モータ５２の駆動軸の回転位置を伝達する。さらに制御装置５５は、主駆動モータ５２および刷版供給兼排出ユニット４８〜５１と接続されている。各印刷装置１〜４において、圧胴１１，１５，１９，２３と版胴３６〜３９との間の駆動歯車列に、接続切換可能な伝達装置６５〜６８が設けられている。伝達装置６５〜６８は、同様に制御装置５５に対する接続を有している。伝達装置６３〜６８には遠隔操作可能なクラッチが設けられており、クラッチは、調節信号に応じて伝達装置６５〜６８の伝達比の切換を行う。
【００１５】
以下の説明において既に付した符号を用いたが、このことは同等の機能もしくは価値を意味するものである。
【００１６】
図２には、水平線６９に関する印刷時の版胴３６〜３９の回転位相位置α１，α２，β１，β２を詳しく示した。反転装置の上流側に位置する印刷装置１，２の版胴３６，３７の間で、位相偏差γ＝α１−α２が生じる。反転装置は、シート７の片面印刷と両面印刷との間で切換可能である。シート７の長さに応じて、反転装置の上流側に位置する印刷装置１，２は、反転装置の下流側に位置する印刷装置３，４に対して位相偏差δで調節される。これによって印刷装置３に関して、片面印刷時に、β１＝α２＋γを有する回転位相位置β１が生じる。シート７の両面印刷時および作動された反転運転時には、印刷装置３は回転位相位置β１＝α２＋γ＋δを有することになる。印刷装置３，４の間にもまた位相偏差γが生じる。
【００１７】
全印刷装置１〜４において刷版４０〜４３を同時に交換するために、版胴３６〜３９は同じ回転位相に調節される。これについては図３に詳しく示した。オフセット印刷機が印刷ジョブを処理する際に両面印刷に調節されていたとすると、同位相に調節する際に、反転ドラム１８の上流側に位置する歯車列は、反転ドラム１８の下流側に位置する歯車列に対して特定の角度分回動させる必要がある。この角度はシート７の長さに依存する。このような回動によって、反転ドラム１８の上流側もしくは下流側に位置する印刷装置１，２もしくは印刷装置３，４における版胴３６〜３９の相対角度位置が変化する。
【００１８】
遠隔操作可能なクラッチを備えた伝達装置６５〜６８によって、選択的に版胴３６〜３９と転写胴２８〜３１との間かまたは転写胴２８〜３１と圧胴１１，１５，１９，２３との間のトルク流れを分離することができる。これによって刷版交換および/または洗浄過程の際に版胴３６〜３９および転写胴２８〜３１は、印刷時に占める位相位置に存在しないようにすることができる。
【００１９】
図４には、一例として圧胴１１および転写胴２８がどのようにして印刷運転中に相対して位置するかを示した。圧胴１１のグリッパ７０は、シート７を前縁で保持する。グリッパ７０は、半径方向で、シート７の載設面を成す圧胴１１の外周面よりも高い位置（外側）に存在する。転写胴２８の溝７１には、ゴムブランケット３２のための保持緊締装置７２，７３が存在する。溝７１は、カバー７４によってカバーされている。印刷時に、カバー７４は、転写胴２８の周囲輪郭の内側に位置する。
【００２０】
図５には、カバー７４の実施形態を詳しく示した。カバー７４はフレーム７５から成っており、フレーム７５に、転写胴２８の周方向で延びる支持ストリップ７６が配置されている。支持ストリップ７６の間に、グリッパ７０のグリッパ先端部のための凹部７７が存在する。凹部７７に、転写胴２８の溝縁部の領域で、斜面７８が設けられている。これによって印刷装置の非作動状態で転写胴２８が停止している場合に、グリッパの衝突なしに版胴１１を回動させることができる。この場合転写胴２８は、カバー７４で、グリッパ７０が凹部７７に進入する回転位置で存在する。
【００２１】
支持ストリップ７６は、弾性材料で中空に形成されている。圧縮空気で負荷すると、支持ストリップ７６は半径方向外向きに拡張する。これによって支持ストリップ７６の支持面は、ゴムブランケットの半径方向レベルに調節することができる。支持ストリップ７６は、拡張した位置で、新たな刷版４０の張設時に、版胴３６の外周面に対する押圧エレメントとして役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】印刷時の位相位置で版胴を備えた縦型のオフセット印刷機を概略的に示す図である。
【図２】印刷時の版胴の回転位相位置を概略的に示す図である。
【図３】版胴が同位相に調節された状態でオフセット印刷機を概略的に示す図である。
【図４】転写胴および版胴を示す断面図である。
【図５】転写胴の溝カバーを示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１〜４、印刷装置、  ５  給紙装置、  ６  排紙装置、  ７  シート、  ８  給紙スタック、  ９  テーブル、  １０  供給ドラム、  １１  圧胴、  １２〜１４  搬送ドラム、  １５  圧胴、  １６  搬送ドラム、  １７  中間ドラム、  １８  反転ドラム、  １９  圧胴、  ２０〜２２  搬送ドラム、  ２３  圧胴、  ２４，２５  搬送ドラム、  ２６  チェングリッパシステム、  ２７  排紙スタック、  ２８〜３１  転写胴、  ３２〜３５  ゴムブランケット、  ３６〜３９  版胴、  ４０〜４３  刷版、  ４４〜４７  矢印、  ４８〜５１  刷版供給兼排出ユニット、  ５２  主駆動モータ、  ５３  伝動装置、  ５４  小歯車、  ５５  制御装置、  ５６〜６４  回転センサ、  ６５〜６８  伝達装置、  ７０  グリッパ、  ７１  溝、  ７２，７３  緊締装置、  ７４  カバー、  ７５  フレーム、  ７６  支持ストリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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