(57)【要約】【課題】放熱器に流入した冷媒と熱交換することにより加熱された高温の空気を有効に利用することのできる冷却装置を提供する。【解決手段】各熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側を流通する冷媒と熱交換した空気を蒸発部材３９に案内するようにしたので、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気を蒸発部材３９に接触させることができ、ドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。また、各熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側以外を流通する冷媒と熱交換した空気を圧縮機３７に案内するようにしたので、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気以外の比較的低温の空気を圧縮機３７に接触させることができ、圧縮機３７の冷却効果を向上させることが可能となる。【選択図】図３
2007315720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
超臨界状態の冷媒を放熱させる放熱器と、放熱器に流通させる冷媒を圧縮する圧縮機と、放熱器を流通する冷媒と熱交換する空気を流通させる送風機と、冷却対象の冷却によって生じるドレン水を蒸発させる蒸発部材とを備えた冷却装置において、
前記蒸発部材を、放熱器の冷媒流通方向上流側の空気流通方向下流側に配置した
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記圧縮機を、放熱器の冷媒流通方向上流側以外の空気流通方向下流側に配置した
ことを特徴とする請求項１記載の冷却装置。
【請求項３】
前記放熱器の冷媒流通方向上流側の冷媒と熱交換した空気を蒸発部材に案内する空気案内手段を備えた
ことを特徴とする請求項１または２記載の冷却装置。
【請求項４】
前記空気案内手段を、放熱器の空気流通方向下流側を蒸発部材側と圧縮機側とに仕切る仕切部材によって構成した
ことを特徴とする請求項３記載の冷却装置。
【請求項５】
前記送風機を、仕切部材の蒸発部材側及び圧縮機側の空間にそれぞれ空気を流通させる一対の送風機から構成した
ことを特徴とする請求項４記載の冷却装置。
【請求項６】
前記仕切部材を、放熱器の冷媒流通方向上流側から放熱器の外形寸法の三分の一から二分の一の位置の空気流通方向下流側を仕切るように設けた
ことを特徴とする請求項４または５記載の冷却装置。
【請求項７】
前記放熱器を、空気と熱交換する冷媒を流通させる複数の熱交換チューブと、各熱交換チューブの冷媒流通方向上流側の端部が接続され、冷媒が流入する上流側ヘッダと、各熱交換チューブの冷媒流通方向下流側の端部が接続され、各熱交換チューブにおいて空気と熱交換した冷媒が流入する下流側ヘッダとからなる熱交換ユニットを空気流通方向に複数配置し、圧縮機から吐出された冷媒が空気流通方向の最下流側の熱交換ユニットから順次隣り合う空気流通方向上流側の熱交換ユニットに流通するように各熱交換ユニットを接続することにより構成した
ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の冷却装置。
【請求項８】
超臨界状態の冷媒を放熱させる放熱器と、放熱器に流通させる冷媒を圧縮する圧縮機と、放熱器を流通する冷媒と熱交換する空気を流通させる送風機と、所定空間内に供給する空気中の水分を吸着し、吸着した水分を放熱器によって加熱された空気によって放出させる除湿部材とを備えた冷却装置において、
前記除湿部材を、放熱器の冷媒流通方向上流側の空気流通方向下流側に配置した
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項９】
前記圧縮機を、放熱器の冷媒流通方向上流側以外の空気流通方向下流側に配置した
ことを特徴とする請求項８記載の冷却装置。
【請求項１０】
前記放熱器の冷媒流通方向上流側の冷媒と熱交換した空気を除湿部材に案内する空気案内手段を備えた
ことを特徴とする請求項８または９記載の冷却装置。
【請求項１１】
前記空気案内手段を、放熱器の空気流通方向下流側を除湿部材と圧縮機側とに仕切る仕切部材によって構成した
ことを特徴とする請求項１０記載の冷却装置。
【請求項１２】
前記送風機を、仕切部材の除湿部材側及び圧縮機側の空間にそれぞれ空気を流通させる一対の送風機から構成した
ことを特徴とする請求項１１記載の冷却装置。
【請求項１３】
前記仕切部材を、放熱器の冷媒流通方向上流側から放熱器の外形寸法の三分の一から二分の一の位置の空気流通方向下流側を仕切るように設けた
ことを特徴とする請求項１１または１２記載の冷却装置。
【請求項１４】
前記放熱器を、空気と熱交換する冷媒を流通させる複数の熱交換チューブと、各熱交換チューブの冷媒流通方向上流側の端部が接続され、冷媒が流入する上流側ヘッダと、各熱交換チューブの冷媒流通方向下流側の端部が接続され、各熱交換チューブにおいて空気と熱交換した冷媒が流入する下流側ヘッダとからなる熱交換ユニットを空気流通方向に複数配置し、圧縮機から吐出された冷媒が空気流通方向の最下流側の熱交換ユニットから順次隣り合う空気流通方向上流側の熱交換ユニットに流通するように各熱交換ユニットを接続することにより構成した
ことを特徴とする請求項８乃至１３の何れか一項に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱器において冷媒と熱交換した空気を、蒸発部材におけるドレン水の蒸発または除湿部材の再生に利用可能な冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷却装置としては、冷媒を放熱させる放熱器と、放熱器に流通させる冷媒を圧縮する圧縮機と、放熱器を流通する冷媒と熱交換する空気を流通させる送風機と、放熱器の空気流通方向下流側に設けられ、冷却によって生じるドレン水を蒸発させる蒸発部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この冷却装置は、放熱器において冷媒と熱交換した空気を、蒸発部材に接触させることによりドレン水を蒸発させるとともに、圧縮機の外面に接触させることにより圧縮機を冷却するようになっている。ここで、蒸発部材から蒸発するドレン水の蒸発量を増加させるためには、より高温の空気を蒸発部材に接触させることが有効である。
【０００４】
また、他の冷却装置としては、冷媒を放熱させる放熱器と、放熱器に流通させる冷媒を圧縮する圧縮機と、放熱器を流通する冷媒と熱交換する空気を流通させる送風機と、所定空間内に供給する空気中の水分を吸着し、放熱器によって加熱された空気によって吸着した水分を放出させる除湿部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
この冷却装置は、放熱器において冷媒と熱交換した空気を、水分を吸着した除湿部材に接触させることにより水分を放出させるとともに、圧縮機の外面に接触させることにより圧縮機を冷却するようになっている。ここで、除湿部材が吸着した水分を効率的に放出させるためには、より高温の空気を除湿部材に接触させることが有効である。
【特許文献１】特開２００５−７４０９０号公報
【特許文献２】特開２００３−１３０３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記それぞれの冷却装置において、例えば二酸化炭素等の高圧側が超臨界状態となる流体を冷媒として用いる場合に、放熱器に流入する冷媒の温度は、フロン冷媒と比較して高くなる。また、放熱器内における冷媒の温度は、フロン冷媒の場合に急激に低下して一定となるのに対して、高い状態から徐々に低下して一定となる特性を有している。
【０００７】
しかしながら、高圧側が超臨界状態となる冷媒を前記それぞれの冷却装置に用いる場合に、放熱器内の高温の冷媒と熱交換した高温の空気と一定温度の冷媒と熱交換した低温の空気は混合された状態で蒸発部材または除湿部材に流通するため、放熱器内の高温の冷媒と熱交換した高温の空気は有効に利用されていない。
【０００８】
本発明の目的とするところは、放熱器に流入した冷媒と熱交換することにより加熱された高温の空気を有効に利用することのできる冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は前記目的を達成するために、超臨界状態の冷媒を放熱させる放熱器と、放熱器に流通させる冷媒を圧縮する圧縮機と、放熱器を流通する冷媒と熱交換する空気を流通させる送風機と、冷却対象の冷却によって生じるドレン水を蒸発させる蒸発部材とを備えた冷却装置において、前記蒸発部材を、放熱器の冷媒流通方向上流側の空気流通方向下流側に配置している。
【００１０】
これにより、放熱器に流入した高温の冷媒と熱交換した高温の空気が蒸発部材に接触する。
【００１１】
また、本発明は前記目的を達成するために、超臨界状態の冷媒を放熱させる放熱器と、放熱器に流通させる冷媒を圧縮する圧縮機と、放熱器を流通する冷媒と熱交換する空気を流通させる送風機と、所定空間内に供給する空気中の水分を吸着し、吸着した水分を放熱器によって加熱された空気によって放出させる除湿部材とを備えた冷却装置において、前記除湿部材を、放熱器の冷媒流通方向上流側の空気流通方向下流側に配置している。
【００１２】
これにより、放熱器に流入した高温の冷媒と熱交換した高温の空気が除湿部材に接触する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、放熱器に流入した高温の冷媒と熱交換した高温の空気を蒸発部材に接触させることができるので、ドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。
【００１４】
また、本発明によれば、放熱器に流入した高温の冷媒と熱交換した高温の空気を除湿部材に接触させることができるので、吸着した水分を効率的に放出することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１乃至図５は本発明の冷却装置の第１の実施形態として、販売する商品を陳列した状態で冷却可能なショーケースを示すもので、図１はショーケースの全体斜視図、図２はショーケースの側面断面図、図３は機械室の平面図、図４は放熱器の全体斜視図、図５は放熱器の流入ヘッダ側からの左右方向の位置と、その位置における冷媒と熱交換した後の空気の温度との関係を示す図である。
【００１６】
このショーケースは、前面に開口部を有するショーケース本体１０と、ショーケース本体１０内に設けられた通風路２０と、ショーケース本体１０の下部に設けられた機械室３０とを備えている。
【００１７】
ショーケース本体１０は、上面側、背面側及び底面側が断熱壁１１によって形成され、左右両側面側がガラス板１２によって覆われている。ショーケース本体１０内には、断熱壁１１の内面と間隔をおいて上面側、背面側及び底面側にそれぞれ上面板１３、背面板１４及び底面板１５が設けられ、その内部に商品収納部１６が形成されている。商品収納部１６には、複数の商品棚１７が互いに上下方向に並べて設けられ、底面板１５及び各商品棚１７の上面に商品が載置されるようになっている。
【００１８】
通風路２０は、断熱壁１１の内面と上面板１３、背面板１４及び底面板１５との間に設けられている。ショーケース本体１０の開口部の下端には、左右方向に亘って通風路２０に連通する空気吸入口２１が設けられ、ショーケース本体１０の開口部の上端には、左右方向に亘って通風路２０に連通する空気吐出口２２が設けられている。また、商品収納部１６の背面側に位置する通風路２０には、通風路２０を流通する空気を冷却するための冷却器２３が設けられ、商品収納部１６の底面側に位置する通風路２０には、通風路２０に空気を流通させるための冷却器用送風機２４が設けられている。更に、底面側の断熱壁１１には、冷却器２３において生じる結露水及び除霜水等のドレン水を機械室３０に排出するための排水孔２５が設けられている。
【００１９】
機械室３０は、底面側の断熱壁１１の下面と床板３１との間に設けられ、前面側、背面側及び左右両側面側がそれぞれ前面パネル３２、背面パネル３３及び側面パネル３４によって覆われている。前面パネル３２には、吸気口３２ａが設けられ、背面パネル３３には、排気口３３ａが設けられている。機械室３０内には、冷却器２３において冷媒が吸収した熱を放出させるための放熱器３５と、放熱器３５を流通する冷媒と熱交換する空気を機械室３０の前方から後方に向かって流通させる一対の送風機としての放熱器用送風機３６と、冷却器２３及び放熱器３５に冷媒を流通させるための圧縮機３７と、排水孔２５から機械室３０内に流通するドレン水を受容するためのドレンパン３８と、ドレンパン３８内のドレン水の蒸発を促進させるための蒸発部材３９と、放熱器３５の空気流通方向下流側の機械室３０内を蒸発部材３９側と圧縮機３７側とに仕切る仕切部材４０とを備えている。
【００２０】
放熱器３５は、互いに機械室３０内の左右方向に間隔をおいて設けられ、それぞれ上下方向に延びる流入ヘッダ３５ａ及び流出ヘッダ３５ｂと、両端側が各ヘッダ３５ａ，３５ｂに接続された上下複数の熱交換チューブ３５ｃと、各熱交換チューブ３５ｃの間に設けられた放熱フィン３５ｄとからなる。
【００２１】
流入ヘッダ３５ａ及び流出ヘッダ３５ｂは、それぞれアルミニウム等からなる中空円筒状に形成された部材からなり、中心軸方向に間隔をおいて各熱交換チューブ３５ｃが並べて接続されるようになっている。機械室３０内の左側に位置する流入ヘッダ３５ａには、圧縮機３７から吐出された冷媒を流入させるための冷媒流入口３５ｅが設けられている。また、機械室３０内の右側に位置する流出ヘッダ３５ｂには、放熱した冷媒を冷却器２３に向かって流出させるための冷媒流出口３５ｆが設けられている。
【００２２】
各熱交換チューブ３５ｃは、アルミニウム等の金属製の扁平チューブからなり、断面長手方向が空気流通方向に向くように各ヘッダ３５ａ，３５ｂに接続されている。
【００２３】
放熱フィン３５ｄは、左右方向に延びるアルミニウム等の金属板を上下に屈曲することにより波形状に形成された部材からなり、上側及び下側に位置する熱交換チューブ３５ｃと接触するように、各熱交換チューブ３５ｃの間に取付けられている。
【００２４】
各放熱器用送風機３６は、放熱器３５の空気流通方向下流側に機械室３０内の左右方向に並べて配置されている。各放熱器用送風機３６は、放熱器３５を流通する冷媒と熱交換する空気を吸気口３２ａから機械室３０内に流入させ、排気口３３ａから外部に吐出するようになっている。
【００２５】
圧縮機３７は、機械室３０内の右側に位置する放熱器用送風機３６の空気流通方向下流側に設けられている。また、圧縮機３７には、銅管、ステンレス管等の配管を介して放熱器３５、図示しない膨張弁及び冷却器２３に順次接続され、冷媒循環回路が構成されている。冷媒循環回路を循環する冷媒としては、地球温暖化及びオゾン層破壊等の環境への影響が小さい自然系冷媒としての二酸化炭素が用いられる。冷媒として用いられる二酸化炭素は高圧側が超臨界状態となる特性を有している。
【００２６】
ドレンパン３８は、上面が開口された浅い箱形に形成され、機械室３０内の左側に位置する放熱器用送風機３６の空気流通方向下流側に設けられている。
【００２７】
蒸発部材３９は、平板状に形成された複数の蒸発板３９ａからなり、各蒸発板３９ａ間に空気を流通させるように、各蒸発板３９ａが互いに空気流通方向と直行する機械室３０内の左右方向に間隔をおいてドレンパン３８内に配置されている。各蒸発板３９ａは、ポリエステル繊維等の不織布からなり、毛細管作用によってドレンパン３８内のドレン水を吸収するようになっている。
【００２８】
仕切部材４０は、放熱器３５の空気流通方向下流側の機械室３０内を蒸発部材３９側と圧縮機３７側とに仕切ることにより、放熱器３５の流入ヘッダ３５ａ側を通過した空気を蒸発部材３９側に流通させ、放熱器３５の流出ヘッダ３５ｂ側を通過した空気を圧縮機３７側に流通させるようになっている。また、仕切部材４０は、放熱器３５の流入ヘッダ３５ａ側から放熱器３５の左右方向寸法の三分の一〜二分の一の位置を仕切るようになっている。
【００２９】
以上のように構成された冷却装置において、圧縮機３７から吐出された冷媒は、放熱器３５を流通することにより放熱し、膨張弁を介して冷却器２３に流通することにより吸熱して圧縮機３７に吸入される。
【００３０】
冷却器用送風機２４によって空気吸入口２１から通風路２０に吸入された空気は、冷却器２３において吸熱する冷媒と熱交換することにより冷却された後に空気吐出口２２から吐出され、商品収納部１６の底面板１５及び各商品棚１７に載置された商品が冷却保存される。このとき、冷却器２３では、空気が冷却されて結露が発生し、結露水がドレン水として排水孔２５を介して機械室３０内のドレンパン３８内に流入する。ドレンパン３８内に流入したドレン水は、蒸発部材３９に吸収される。
【００３１】
各放熱器用送風機３６によって吸気口３２ａから機械室３０内に流入した機械室３０外の空気は、放熱器３５において放熱する冷媒と熱交換することにより加熱された後に仕切部材４０によって圧縮機３７側と蒸発部材３９側とに分けられて機械室３０内を流通する。仕切部材４０の蒸発部材３９側を流通する空気は、蒸発部材３９と接触することにより蒸発部材３９が吸収しているドレン水を蒸発させた後、排気口３３ａから機械室３０外に排出される。仕切部材４０の圧縮機３７側を流通する空気は、圧縮機３７を冷却した後、排気口３３ａから機械室３０外に排出される。
【００３２】
ここで、放熱器３５の冷媒流通方向の流入ヘッダ３５ａ側からの距離Ｌと、距離Ｌの位置における各熱交換チューブ３５ｃを流通する冷媒と熱交換した後の空気の温度Ｔとの関係を図５を用いて説明する。図５において、実線の距離Ｌと温度Ｔとの関係は、冷媒として二酸化炭素を用いた場合を示し、破線の距離Ｌと温度Ｔとの関係は、冷媒としてフロンを用いた場合を示している。
【００３３】
図５に示すように、冷媒としてフロンを用いた場合には、流入ヘッダ３５ａ側から流出ヘッダ３５ｂ側に向かって熱交換後の空気の温度Ｔが急激に低くなり一定となるのに対して、冷媒として二酸化炭素を用いた場合には、流入ヘッダ３５ａ側から流出ヘッダ３５ｂ側に向かって放熱器３５の冷媒流通方向寸法の三分の一〜二分の一の距離Ｌまで温度Ｔが徐々に低くなり一定となる。
【００３４】
例えば、３０℃の機械室３０内に流入する空気は、放熱器３５の流入ヘッダ３５ａ近傍の各熱交換チューブ３５ｃを流通する冷媒と熱交換することにより約１２０℃に加熱され、放熱器３５の流出ヘッダ３５ｂ近傍の各熱交換チューブ３５ｃを流通する冷媒と熱交換することにより約４０℃に加熱される。即ち、放熱器３５の流入ヘッダ３５ａ側から放熱器３５の左右方向寸法の３分の１の位置を仕切部材４０によって仕切ると、放熱器３５において加熱されて仕切部材４０の蒸発部材３９側を流通する空気の温度は約７５℃となる。また、放熱器３５の左右方向寸法の中央部を仕切部材４０によって仕切ると、放熱器３５において加熱されて仕切部材４０の蒸発部材３９側を流通する空気の温度は約７０℃となる。
【００３５】
これにより、蒸発部材３９には、仕切部材４０の蒸発部材３９側を流通する高温の空気が接触するするため、ドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。また、圧縮機３７には、仕切部材４０の圧縮機３７側を流通する低温の空気が接触するため、圧縮機３７の冷却を効率的に行うことが可能となる。
【００３６】
このように、本実施形態の冷却装置によれば、各熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側を流通する冷媒と熱交換した空気を蒸発部材３９に案内するようにしたので、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気を蒸発部材３９に接触させることができ、ドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。
【００３７】
また、各熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側以外を流通する冷媒と熱交換した空気を圧縮機３７に案内するようにしたので、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気以外の比較的低温の空気を圧縮機３７に接触させることができ、圧縮機３７の冷却効果を向上させることが可能となる。
【００３８】
また、放熱器３５の空気流通方向下流側の熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側に蒸発部材３９を配置するとともに、放熱器３５の空気流通方向下流側の熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側以外に圧縮機３７を配置し、放熱器３５の空気流通方向下流側を蒸発部材３９側と圧縮機３７側とを仕切る仕切部材４０を備えたので、簡単な構成によって放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気を蒸発部材３９側に案内可能となるとともに、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気以外の比較的低温の空気を圧縮機３７側に案内可能となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００３９】
また、仕切部材４０の蒸発部材３９側の空間及び仕切部材４０の圧縮機３７側の空間にそれぞれ空気を流通させることが可能な一対の放熱器用送風機３６を備えたので、放熱器３５において冷媒を効率的に放熱させるとともに、各放熱器用送風機３６によって仕切部材４０の蒸発部材３９側の空間及び仕切部材４０の圧縮機３７側の空間にそれぞれ空気を流通させることができ、ドレン水の蒸発及び圧縮機３７の冷却に必要な流量の空気をそれぞれ過不足なく流通させることが可能となる。
【００４０】
図６は本発明の冷却装置の第２の実施形態として、所定の空調空間を除湿しながら冷房を行う空気調和装置を示すもので、空気調和装置の概略構成図である。尚、前記実施形態と同様の構成部分には同一の符号を付して示す。
【００４１】
この空気調和装置は、互いに平行に並ぶ第１の通風路５１及び第２の通風路５２を有し、第１の通風路５１の両端はそれぞれ空調空間に連通し、第２の通風路５２の両端はそれぞれ屋外に連通している。
【００４２】
第１の通風路５１には、第１の通風路５１を流通する空気を冷却するための冷却器２３と、第１の通風路５１に空調空間の空気を流通させて空調空間に戻すための冷却器用送風機２４とが設けられている。
【００４３】
第２の通風路５２には、冷却器２３において冷媒が吸収した熱を放出させるとともに、第２の通風路５２を流通する空気を加熱するための放熱器３５と、第２の通風路５２に屋外の空気を流通させて屋外に排出するための一対の放熱器用送風機３６と、冷却器２３及び放熱器３５に冷媒を流通させる圧縮機３７とが設けられている。
【００４４】
また、この空気調和装置は、第１の通風路５１を流通する空気中の水分を吸着して第２の通風路５２を流通する空気中に放出させるための除湿部材としてのデシカントロータ５３を備えている。デシカントロータ５３は、例えばシリカゲル、ゼオライト等の吸湿剤を含んだエレメント５３ａを円板状に形成した部材からなり、第１の通風路５１及び第２の通風路５２の第１の通風路５１側に亘って設けられている。また、デシカントロータ５３は、図示しないモータによってエレメント５３ａの径方向中心を軸にエレメント５３ａが回転するようになっており、第１の通風路５１と第２の通風路５２の第１の通風路５１側との間をエレメント５３ａが回転しながら移動するようになっている。
【００４５】
放熱器３５は、デシカントロータ５３の空気流通方向上流側に設けられ、流入ヘッダ３５ａが第２の通風路５２の第１の通風路５１側に配置され、流出ヘッダ３５ｂがその反対側に配置されている。
【００４６】
各放熱器用送風機３６は、第２の通風路５２の流入ヘッダ３５ａ側と流出ヘッダ３５ｂ側に並べて配置され、それぞれ屋外から第２の通風路５２に放熱器３５を流通する冷媒と熱交換する空気を流入させて屋外に排出するようになっている。
【００４７】
圧縮機３７は、第２の通風路５２の流出ヘッダ３５ｂ側に設けられている。また、圧縮機３７には、銅管、ステンレス管等の配管を介して放熱器３５、膨張弁５４及び冷却器２３に順次接続され、冷媒循環回路が構成されている。冷媒循環回路を循環する冷媒としては、高圧側が超臨界状態となる二酸化炭素が用いられる。
【００４８】
また、第２の通風路５２の放熱器３５の空気流通方向下流側は、仕切部材４０によってデシカントロータ５３側と圧縮機３７側に仕切られており、放熱器３５の流入ヘッダ３５ａ側を通過した空気をデシカントロータ５３側に流通させ、放熱器３５の流出ヘッダ３５ｂ側を通過した空気を圧縮機３７側に流通させるようになっている。また、仕切部材４０は、放熱器３５の流入ヘッダ３５ａ側から放熱器３５の冷媒流通方向寸法の三分の一〜二分の一の位置を仕切るようになっている。
【００４９】
以上のように構成された冷却装置において、圧縮機３７から吐出された冷媒は、放熱器３５を流通することにより放熱し、膨張弁５４を介して冷却器２３に流通することにより吸熱して圧縮機３７に吸入される。
【００５０】
冷却器用送風機２４によって第１の通風路５１に吸入された空調空間の空気（ＲＡ）は、デシカントロータ５３のエレメント５３ａに接触することにより除湿され、冷却器２３において吸熱する冷媒と熱交換することにより冷却された後に空調空間に供給され（ＳＡ）、空調空間の除湿及び冷房が行われる。
【００５１】
各放熱器用送風機３６によって第２の通風路５２に流入した屋外の空気（ＯＡ）は、放熱器３５において放熱する冷媒と熱交換することにより加熱された後に仕切部材４０によって圧縮機３７側とデシカントロータ５３側とに分けられて流通する。仕切部材４０のデシカントロータ５３側を流通する高温の空気は、デシカントロータ５３と接触することによりエレメント５３ａが吸着している水分を放出させた後、第２の通風路５２から屋外に排出される（ＥＡ）。仕切部材４０の圧縮機３７側を流通する仕切部材４０のデシカントロータ５３側の空気の温度と比較して低温となる空気は、圧縮機３７を冷却した後、第２の通風路５２から屋外に排出される（ＥＡ）。
【００５２】
これにより、デシカントロータ５３には、仕切部材４０のデシカントロータ５３側を流通する高温の空気が接触するため、エレメント５３ａが吸着した水分を効率的に放出させることが可能となる。また、圧縮機３７には、仕切部材４０の圧縮機３７側を流通する低温の空気が接触するため、圧縮機３７の冷却を効率的に行うことが可能となる。
【００５３】
このように、本実施形態の冷却装置によれば、各熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側を流通する冷媒と熱交換した空気をデシカントロータ５３に案内するようにしたので、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気をエレメント５３ａに接触させることができ、エレメント５３ａが吸着した水分を効率的に放出させることが可能となる。
【００５４】
また、各熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側以外を流通する冷媒と熱交換した空気を圧縮機３７に案内するようにしたので、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気以外の比較的低温の空気を圧縮機３７に接触させることができ、圧縮機３７の冷却効果を向上させることが可能となる。
【００５５】
また、放熱器３５の空気流通方向下流側の熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側にデシカントロータ５３を配置するとともに、放熱器３５の空気流通方向下流側の熱交換チューブ３５ｃの冷媒流通方向上流側以外に圧縮機３７を配置し、放熱器３５の空気流通方向下流側をデシカントロータ５３側と圧縮機３７側とを仕切る仕切部材４０を備えたので、簡単な構成によって放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気をデシカントロータ５３側に案内可能となるとともに、放熱器３５に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気以外の比較的低温の空気を圧縮機３７側に案内可能となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００５６】
また、仕切部材４０のデシカントロータ５３側の空間及び仕切部材４０の圧縮機３７側の空間にそれぞれ空気を流通させることが可能な一対の放熱器用送風機３６を備えたので、放熱器３５において冷媒を効率的に放熱させるとともに、各放熱器用送風機３６によって仕切部材４０のデシカントロータ５３側の空間及び仕切部材４０の圧縮機３７側の空間にそれぞれ空気を流通させることができ、デシカントロータ５３の再生及び圧縮機３７の冷却に必要な流量の空気をそれぞれ過不足なく流通させることが可能となる。
【００５７】
尚、前記第１及び第２の実施形態では、放熱器３５を、流入ヘッダ３５ａ及び流出ヘッダ３５ｂと、両端側が各ヘッダ３５ａ，３５ｂに接続された複数の熱交換チューブ３５ｃと、各熱交換チューブ３５ｃの間に設けられた放熱フィン３５ｄとから構成したものを示したが、例えば図７及び図８に示すように、冷媒と熱交換する空気の流通方向に並べて設けられた複数の熱交換ユニット６１を有し、空気流通方向下流側に位置する熱交換ユニット６１から空気流通方向上流側に位置する熱交換ユニット６１に向かって冷媒を流通させる対向流型の熱交換器を放熱器６０として用いてもよい。
【００５８】
この熱交換ユニット６１は、互いに間隔をおいて設けられた一対のヘッダ６１ａと、両端側が各ヘッダ６１ａに接続された複数の熱交換チューブ６１ｂと、各熱交換チューブ６１ｂの間に設けられた放熱フィン６１ｃとからなる。
【００５９】
この放熱器６０は、空気流通方向の最下流側に位置する熱交換ユニット６１の一方のヘッダ６１ａに冷媒流入口６１ｄが設けられ、空気流通方向の最上流側に位置する熱交換ユニット６１の一方のヘッダ６１ａに冷媒流出口６１ｅが設けられている。また、各熱交換ユニット６１は、空気流通方向下流側に位置する熱交換ユニット６１の冷媒流出側のヘッダ６１ａと隣り合う空気流通方向上流側に位置する熱交換ユニット６１の冷媒流入側のヘッダ６１ａが連結管６１ｆによって連結され、下流側に位置する熱交換ユニット６１から上流側に位置する熱交換ユニット６１に向かって冷媒が流通するようになっている。
【００６０】
以上のように構成された放熱器６０において、最下流側に位置する熱交換ユニット６１の各熱交換チューブ６１ｂの冷媒流通方向上流側を流通する冷媒と熱交換した空気を蒸発部材３９またはデシカントロータ５３に案内することにより、放熱器６０に流入直後の冷媒と熱交換して高温となる空気を有効に利用することが可能となる。
【００６１】
この場合、放熱器６０の空気流通方向最下流側に位置する熱交換ユニット６１の圧縮機から吐出された冷媒が流入するヘッダ６１ａ側から熱交換ユニット６１の冷媒流通方向寸法の三分の一〜二分の一の位置の空気流通方向下流側を仕切部材４０によって仕切ることにより、放熱器６０を流通する冷媒と熱交換して高温となる空気のみを蒸発部材３９側またはデシカントロータ５３側に流通させることができ、蒸発部材３９におけるドレン水の蒸発またはデシカントロータ５３における吸着した水分の放出を効率的に行うことが可能となる。
【００６２】
また、前記第１及び第２の実施形態では、各放熱器用送風機３６を放熱器３５の空気流通方向下流側に配置するようにしたものを示したが、各放熱器用送風機３６を放熱器３５の空気流通方向上流側に配置するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すショーケースの全体斜視図
【図２】ショーケースの側面断面図
【図３】機械室の平面図
【図４】放熱器の全体斜視図
【図５】放熱器の流入ヘッダ側からの左右方向の位置と、その位置における冷媒と熱交換した後の空気の温度との関係を示す図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す空気調和装置の概略構成図
【図７】その他の例を示す放熱器の全体斜視図
【図８】その他の例を示す放熱器の全体斜視図
【符号の説明】
【００６４】
３０…機械室、３５…放熱器、３５ａ…流入ヘッダ、３５ｂ…流出ヘッダ、３５ｃ…熱交換チューブ、３６…放熱器用送風機、３７…圧縮機、３９…蒸発部材、４０…仕切部材、５２…第２の通風路、５３…デシカントロータ、６０…放熱器、６１…熱交換ユニット、６１ａ…ヘッダ、６１ｂ…熱交換チューブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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