(57)【要約】【課題】  可動部材の摺動抵抗を小さくして被測定物の温度の検出感度が高い温度表示器を提供する。【解決手段】  温度表示器１は、被測定物に取付けられるケース２と、ケース２内に一端側が取付けられ温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材１０と、温度応動部材１０の他端側に取付けられ温度応動部材１０の収縮あるいは伸張によりケース２の軸心方向に摺動変位する可動部材９と、可動部材９の一端側に取付けられ所定の低温以下になるとケース２から突出する低温表示部１１と、可動部材９の他端側に取付けられ所定の高温以上になるとケース２から突出する高温表示部１３とからなる。可動部材９はステンレス鋼で形成し、その表面にニッケル−りん合金の皮膜を無電解めっき法により形成し、ニッケル−りん合金皮膜にフッ素樹脂を含浸させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物に取付けられるケースと、ケース内に収容され被測定物の温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材と、温度応動部材に取付けられ温度応動部材の収縮あるいは伸張によりケースの軸心方向に摺動変位する可動部材と、可動部材に取付けられケースに対して外方に突出あるいは内方に没入する表示部とを備えたものにおいて、可動部材を金属材料で形成し、金属材料の表面にニッケル−りん合金の皮膜を無電解めっき法により形成し、ニッケル−りん合金皮膜にフッ素樹脂を含浸させたことを特徴とする温度表示器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や温水の配管やこれらの高温流体を制御する弁や機器等の被測定物に取り付けて、被測定物の温度の高低を表示する温度表示器に関する。高温流体の配管や弁や機器の温度が判ると、火傷予防に役立つばかりでなく、弁の作動状態や機器の運転状態を知ることができる。例えば、蒸気配管系から蒸気は逃がさずに復水を自動的に排出するスチームトラップの場合は、所定の温度範囲であれば中温で正常であるが、所定温度範囲よりも高温であれば蒸気が漏れている高温異常と推測でき、所定温度範囲よりも低温であれば排水不足や排水不能の状態である低温異常と推測できる。
【背景技術】
【０００２】
従来の温度表示器は、被測定物に取付けられるケースと、ケース内に収容され被測定物の温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材と、温度応動部材に取付けられ温度応動部材の収縮あるいは伸張によりケースの軸心方向に摺動変位する可動部材と、可動部材に取付けられケースに対して外方に突出あるいは内方に没入する表示部とを備えたものである。
【０００３】
上記従来の温度表示器は、可動部材の摺動抵抗が大きいために被測定物の温度の検出感度が低いという問題点があった。
【特許文献１】特開２００５−３００４５８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、可動部材の摺動抵抗を小さくして被測定物の温度の検出感度が高い温度表示器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、被測定物に取付けられるケースと、ケース内に収容され被測定物の温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材と、温度応動部材に取付けられ温度応動部材の収縮あるいは伸張によりケースの軸心方向に摺動変位する可動部材と、可動部材に取付けられケースに対して外方に突出あるいは内方に没入する表示部とを備えたものにおいて、可動部材を金属材料で形成し、金属材料の表面にニッケル−りん合金の皮膜を無電解めっき法により形成し、ニッケル−りん合金皮膜にフッ素樹脂を含浸させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、可動部材の表面をフッ素樹脂で被覆して摺動抵抗を小さくすることにより、被測定物の温度の検出感度を高めることができるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、可動部材を金属材料で形成し、金属材料の表面にニッケル−りん合金の皮膜を無電解めっき法により形成し、ニッケル−りん合金皮膜にフッ素樹脂を含浸させたものである。すなわち、本発明の可動部材はその表面がフッ素樹脂で被覆されたものであるので、フッ素樹脂の有する低摩擦係数により、摺動抵抗を小さくすることができる。そのため、本発明の温度表示器は被測定物の温度の検出感度を高めることができる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１と図２参照）。温度表示器１のケース２はそれぞれ外形が概略四角柱で内形が円筒状の左本体３と右本体４とから形成し、左本体３の右端部を右本体４の左端部に圧入して固定する。左本体３と右本体４は熱伝導率の高いアルミニウムで形成する。左本体３と右本体４はそれぞれ外形を概略三角形や六角形等の多角形に形成したり円筒形に形成したりしてもよい。
【０００９】
左本体３は中心に貫通孔５を開けた隔壁６を一体に有し、右本体４は中心に貫通孔７を開けた隔壁８を一体に有する。ケース２内に貫通孔５と貫通孔７を貫通して可動部材９を配置する。可動部材９は貫通孔５と貫通孔７に案内されてケース２の軸心方向に摺動変位する。可動部材９はステンレス鋼で形成し、その表面にニッケル−りん合金の皮膜を無電解めっき法により形成し、ニッケル−りん合金皮膜にフッ素樹脂を含浸させたものである。右本体４の隔壁８にバイメタルから成る温度応動部材１０の一端（右端）側を溶接して取付ける。可動部材９のほぼ中央部に温度応動部材１０の他端（左端）側を溶接して取付ける。可動部材の９一端（右端）側に断面がコの字状の低温表示部１１を止ねじ１２で取付け、可動部材９の他端（左端）側に断面がコの字状の高温表示部１３を止ねじ１４で取付ける。
【００１０】
バイメタルは熱膨張係数の異なる２種類の金属または合金を強固に一体に接着して板状に仕上げたもので、温度変化に応じて湾曲するものであり、本実施例の温度応動部材１０は、短冊状のバイメタル平板を螺旋状に巻いて作ったつる巻き形をもう一度螺旋状に巻いて２重つる巻き形に形成する。最初のつる巻き形のときに内側が低膨張材料に外側が高膨張材料に成るようにする。このつる巻き形の場合、高温になると半径が小さくなり長さが長くなり、低温になるとこれとは逆に作用する。そして、これを用いて作った２重つる巻き形の場合、高温になると半径が小さくなり長さが長くなり、低温になるとこれとは逆に作用する。
【００１１】
この温度表示器１を被測定物としての例えばバイメタル式スチームトラップ１５の外表面に例えば接着テープ１６で取付ける。温度応動部材１０はバイメタル式スチームトラップ１５の温度が低下すると収縮して可動部材９を右方向に変位させ、バイメタル式スチームトラップ１５の温度が上昇すると伸張して可動部材９を左方向に変位させる。バイメタル式スチームトラップ１５が正常に作動し、例えば６５度Ｃ乃至７５度Ｃ前後の設定温度以下の復水を自動的に排出していると、低温表示部１１と高温表示部１３は共にケース２内に没入している。これにより、正常であると確認できる。バイメタル式スチームトラップ１５が排水不足や排水不能の状態となり所定の低温例えば６０度Ｃ以下になると、温度応動部材１０が収縮して可動部材９が右方向に変位し、高温表示部１３はケース２内に没入しているが、低温表示部１１がケース２から突出する。これにより、排水不足や排水不能の状態である低温異常を確認できる。バイメタル式スチームトラップ１５が設定温度以上の復水や蒸気を漏洩し所定の高温例えば８０度Ｃ以上になると、温度応動部材１０が伸張して可動部材９が左方向に変位し、低温表示部１１はケース２内に没入しているが、高温表示部１３がケース２から突出する。これにより、蒸気が漏れている高温異常を確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例の温度表示器の断面図。
【図２】本発明の実施例の温度表示器をバイメタル式スチームトラップに取付けた状態を示す正面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  温度表示器
２  ケース
３  左本体
４  右本体
５，７  貫通孔
６，８  隔壁
９  可動部材
１０  温度応動部材
１１  低温表示部
１３  高温表示部
１５  バイメタル式スチームトラップ
【図１】
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【図２】
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