(57)【要約】【課題】円筒ころ間に間座を介在させた円筒ころ軸受において、軸受の内径側へのころ落ち量を縮小して実機への組込み性を向上させる。【解決手段】外輪２の軌道面上に配列した複数の円筒ころ６と、隣り合う円筒ころ６間に位置する間座８，１８を具備する円筒ころ軸受において、間座８と円筒ころ６との間または円筒ころ６を挟んで隣り合う２つの間座１８の間に、取り外し可能な組込み治具１０，２０を介在させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪の軌道面上に配列した複数の円筒ころと、隣り合う円筒ころ間に位置する間座を具備する円筒ころ軸受において、間座と円筒ころとの間または円筒ころを挟んで隣り合う２つの間座の間に、取り外し可能な組込み治具を介在させた円筒ころ軸受。
【請求項２】
間座が円筒ころのピッチ円の内径側から外径側まで延在し、間座のころ転動面と向き合う面がころ転動面を受け入れる凹形状である請求項１の円筒ころ軸受。
【請求項３】
組込み治具が弾性体である請求項１または２の円筒ころ軸受。
【請求項４】
間座の少なくとも軸方向片端がころ端面を超えて延在する請求項１ないし３のいずれかの円筒ころ軸受。
【請求項５】
間座の少なくとも軸方向片端に、ころ端面と向き合う面をもった拡張部が設けてある請求項１ないし４のいずれかの円筒ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は円筒ころ軸受、より詳しくは保持器に代えてころ間に間座を介在させた円筒ころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、隣り合うころ間に間座を介在させたころ軸受が開示されている。この種のころ軸受は、環状を成す従来の保持器に代えてころ間に間座を介在させることで、軸受内により多くのころを組み込むことができ、負荷容量の高い軸受を提供することができる。
【特許文献１】特許第３５４９５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記ころ軸受は、ころと間座でキーストン効果を発揮させることにより（図６参照）、内輪を抜いてもころおよび間座が脱落しない仕様を作り出すことができるが、従来の環状を成す保持器付きの軸受に比べ、ころ落ち量（図７参照）が大きい傾向にある。というのも、この種の軸受のころ落ち量は、円周方向すきまＳ（図８参照）の大小に応じて決まり、この円周方向すきまは、軸受の運転中にころと間座の熱膨張によって潰れないよう設定する必要がある。そのため、円周方向すきまの縮小には限界があり、結果としてころ落ち量が大きくなる。一般的に、円筒ころ軸受は「内輪」と「外輪＋ころ組立品」を別々に実機に組み込むことが多く、ころ落ち量が大きいと組み込み性が悪化するだけでなく、内輪挿入時に内輪軌道面やころの転動面に擦過傷を生じるおそれがある。
【０００４】
さらに、キーストン効果を発揮する円周方向すきまのレンジは非常に狭く、円周方向すきまが大きすぎるとキーストンが成立せず、逆に小さすぎると、前述のとおりころと間座の熱膨張によって円周方向すきまがつぶれてしまう。すなわち、ころと間座でキーストン効果を発揮させるには、外輪軌道径・ころ径・間座肉厚のシビアな寸法管理が必要となり、軸受の製造コストが高くなるだけでなく、必然的にサイズが大きい軸受への適用は現実的ではない。
【０００５】
すなわち、前述のころと間座の熱膨張量の総和が軸受のサイズに比例して大きくなるのに対し、キーストン効果を発揮する円周方向すきまの大きさは、軸受のサイズによって大きく変動しないため、サイズの大きい軸受でキーストンが成立するよう円周方向すきまを設定した場合、熱膨張を許容できない軸受となり、実用的ではない。
【０００６】
本発明の主要な目的は、ころ間に間座を介在させた円筒ころ軸受において、軸受の内径側へのころ落ち量を縮小して実機への組込み性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、円筒ころと間座との間、またはころを挟んで隣り合う２つの間座の間に、取り外し可能な組込み治具を介在させることによって課題を解決したものである。すなわち、請求項１の発明は、外輪の軌道面上に配列した複数の円筒ころと、隣り合う円筒ころ間に位置する間座を具備する円筒ころ軸受において、円筒ころと間座との間、またはころを挟んで隣り合う２つの間座の間に、取り外し可能な組込み治具を介在させたことを特徴とするものである（図１，図２参照）。このような構成を採用することで、外輪軌道面上の円筒ころと間座が円周方向に突っ張り合い、円筒ころが外輪側に押し上げられるために、円筒ころおよび間座の落ち込みが小さくなり、内輪が挿入しやすくなる。また、隣り合う間座の間に組込み治具を介在させる場合は、円筒ころのピッチ円の外側で突っ張る構成とすることにより、間座が円筒ころを外輪側へ押し上げるように作用する（図３，図４参照）。
【０００８】
なお、組込み治具は、軸受を実機に取り付けた後で容易に取り外すことができる。さらに、円筒ころと間座でキーストンを発揮させなくとも、組込み治具の介在によってキーストン効果を発揮するよう設定できるため、サイズの大きい軸受においても、内輪を抜いた際の円筒ころと間座の脱落を防止することができる。それはつまり、実機への取り付け後に組込み治具を取り外すことで、熱膨張を許容する円周方向すきまが生まれるよう設定可能となることによる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の円筒ころ軸受において、間座が円筒ころのピッチ円の内径側から外径側まで延在し、間座のころ転動面と向き合う面がころ転動面を受け入れる凹形状であることを特徴とするものである。このような構成を採用することで、間座が円筒ころを抱きかかえる位置が軸受の内径側へと移行するため、ころ落ち量をより小さくすることができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２の円筒ころ軸受において、組込み治具が弾性体であることを特徴とするものである。ここで、弾性体とは、ゴムや樹脂などのほか、形状的に弾性を持たせたもの（図３，図４参照）をも含むものとする。いずれも円周方向すきま、あるいは、隣り合う間座の間に圧入することで、円筒ころと間座を円周方向で相互に突っ張らせることができる。
【００１１】
このような構成を採用することで、現品における円周方向すきまや隣り合う間座の間隔のばらつきに追従させることができ、さらには、複数種の軸受において組込み治具を兼用することができる。また、円周方向すきまをシビアに管理することなくキーストン効果を発揮させることができるため、軸受の製造コストを抑えることができ、また、円周方向すきまの大きさも比較的自由に設定することができる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの円筒ころ軸受において、間座の少なくとも軸方向片端がころ端面を超えて延在することを特徴とするものである。このような構成を採用することで、隣り合う間座間で組込み治具を突っ張らせることができる。本手法は円周方向すきまが極端に小さく、そのすきまに組込み治具を介在させにくい場合に有効である。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかの円筒ころ軸受において、間座の少なくとも軸方向片端に、ころ端面と向き合う面をもった拡張部が設けてあることを特徴とするものである。このような構成を採用することで、複数種の軸受において組込み治具を兼用することができる。すなわち、間座の拡張部の長さＬ（図３参照）は、隣り合う間座が干渉し合わない範囲において、自由に設定することができるため、サイズが異なる軸受でも、隣り合う間座の間の距離を同一にすることで、組込み治具の兼用が可能となる（図３，図４参照）。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、ころ間に間座を介在させた円筒ころ軸受において、円周方向すきま、あるいはころを挟んで隣り合う２つの間座の間に、取り外し可能な組込み治具を介在させることで、軸受の内径側へのころの落ち量を縮小し、実機への組込みが容易になる。さらに、ころと間座でキーストンを成立させなくとも、内輪を抜いた際のころと間座の脱落を防止することができ、円周方向すきまを比較的自由に設定できるほか、安価に軸受を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１に示す実施の形態は、円周方向すきまに組込み治具を介在させた例である。この円筒ころ軸受は、複数の円筒ころ６を外輪２の軌道面上に配列し、隣り合う円筒ころ６間に間座８が介在させてある。図１は、内輪４（図８参照）を除いた状態、つまり実機に組み込む前の状態を示している。そして、円周方向すきまＳ（図８参照）に組込み治具１０が挿入してある。
【００１７】
図２から分かるように、組込み治具１０は、円筒ころ６と間座８との間に形成されるすきまに収まる弧状断面を有し、長さは円筒ころ６の全長よりも短い。組込み治具１０の一端には頭部が形成してあり、この頭部が円筒ころ６のころ端面に当たってそれ以上入り込まないようになっている。図１に示すように、円周方向すきまＳに組込み治具を挿入することにより、外輪軌道面上の円筒ころ６と間座８が円周方向で相互に突っ張り合い、円筒ころ６が外輪２側に押し上げられる。したがって、円筒ころ６および間座８の落ち込みが小さくなり、内輪が挿入しやすくなる。
【００１８】
図３に示す実施の形態は、円筒ころ６を挟んで隣り合う間座１８の間に組込み治具２０を介在させた例である。すなわち、間座１８の少なくとも軸方向片端を、ころ端面を超えて延在させ、隣り合う間座１８間で組込み治具２０を突っ張らせる。円筒ころ６のピッチ円の外側で突っ張らせることで、図４に白抜き矢印で示すように、円筒ころ６が外輪２側に押し上げられる。したがって、円筒ころ６および間座１８の落ち込みが小さくなり、内輪が挿入しやすくなる。
【００１９】
間座１８は、図５（ａ）に示すように、軸方向両端にころ端面６ｂと向き合う面をもった拡張部１８ａが設けてある。間座１８のころ転動面６ａと向き合う面１８ｂは、ころ転動面６ａを受け入れる凹形状である。
【００２０】
組込み治具２０は、図５（ｂ）に示すように、樹脂をＷ字状に成形したもので、Ｗ字の幅方向にある程度の弾性変形が可能である。ゴムのような弾性材料を使用するほか、この例のように形状に起因した弾性を備えたものも組込み治具として採用することができる。
【００２１】
また、間座１８の拡張部１８ａの円周方向端面に凹部１８ｃが設けてあり、組込み治具２０の対応する部位にはほぼ同サイズの凸部２２が設けてある。そして、凹部１２と凸部１４をはめ合わせることで、組込み治具１０が容易に脱落してしまわないようにしてある。逆に間座１８に凸部１４、組込み治具２０に凹部１２を設けてもよい。
【００２２】
組込み治具１０，２０の数は、少なくとも１個とし、２個以上であってもよい。また、組込み治具１０，２０は間座８，１８で代用してもよい。間座１８の場合、隣り合う間座の拡張部間に、余った間座の拡張部を圧入することで突っ張ることができる。
【００２３】
組込み治具１０，２０は、軸受を実機に取り付けた後で容易に取り外すことができる。外し忘れを防止するため、組込み治具１０，２０は赤や黄色など目立つ色で彩色することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態を示す円筒ころ軸受の内輪を除いた状態の正面図
【図２】図１の円筒ころ軸受の斜視図
【図３】別の実施の形態を示す図１と類似の正面図
【図４】図３の部分拡大図
【図５】（Ａ）は図４における間座の斜視図、（Ｂ）は図４における組込み治具の斜視図
【図６】円筒ころ軸受の組立て過程を示す横断面図
【図７】円筒ころ軸受の内輪を除いた状態の横断面図
【図８】円筒ころ軸受の横断面図
【符号の説明】
【００２５】
２  外輪
４  内輪
６  円筒ころ
８，１８  間座
１８ａ  拡張部
１８ｂ  ころ転動面と向き合う面
１８ｃ  凹部（または凸部）
１０，２０  組込み治具
２２  凸部（または凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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