(57)【要約】【課題】框材および鏡板の厚さの変化や厚さバラツキに柔軟に対応でき、生産効率および意匠性を向上できるともに、製造コストの低い鏡板の取付構造を提供することにある。【解決手段】框材１０と鏡板３０との対向する端面の両側縁部を、対向する一対の額縁材２０，２０で長手方向に沿って挟持するとともに、前記額縁材２０の対向面２１を接着剤３１で固着一体化する。前記額縁材２０の対向面２１には、長手方向に沿って１本の調整用切り欠き溝２４を設けてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
框材と鏡板との対向する端面の両側縁部を、対向する一対の額縁材で長手方向に沿って挟持するとともに、前記額縁材の対向面を接着剤で固着一体化した鏡板の取付構造において、
前記額縁材の対向面のうち、少なくともいずれか一方の対向面に、長手方向に沿って少なくとも１本の調整用切り欠き溝を設けたことを特徴とする鏡板の取付構造。
【請求項２】
額縁材の対向面のうち、少なくとも同一方向側の縁部に、対向するように一対の嵌合用段部を長手方向に沿ってそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１に記載の鏡板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鏡板の取付構造、特に、一対の額縁材の対向面を接着剤で相互に固着一体化することにより、框材に鏡板を取り付ける鏡板の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鏡板の取付構造としては、図５に示すように、端面が対向する框材１０および鏡板３０の端面縁部を、一対の額縁材２０，２０の框用段部２２および鏡板用段部２３にそれぞれ嵌合して挟持するとともに、前記額縁材２０の対向する対向面２１を接着材３１で固着一体化することにより、鏡板３０を框材１０に取り付けた構造がある。
【０００３】
しかし、前記額縁材２０の形状が１種類であると、框材１０や鏡板３０の厚さ、あるいは、框材１０等の厚さのバラツキによって額縁材２０と框材１０等との間に隙間が生じる。例えば、図５Ａに示すように、框材１０が厚く、鏡板３０が薄い場合には、額縁材２０の鏡板用段部２３に隙間が発生する。逆に、図５Ｂに示すように、框材１０が薄く、鏡板３０が厚い場合には、額縁材２０の框材用段部２２に隙間が発生するという不具合がある。
【０００４】
前述の不具合を解消すべく、例えば、額縁材の対向面に鏡板を保持するのみ込み溝を複数段設け、大小様々な厚みの鏡板に対応できるようにした戸のパネル保持用モールが開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１８６４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の取付構造では、のみ込み溝の段数によって対応できる鏡板の種類が限定される。また、鏡板や額縁材に寸法誤差があると、鏡板を額縁材に取り付けた場合に、額縁材と鏡板との取付部分に隙間が発生し、ガタツキが生じる。このため、工場等において前述の隙間をコーキング材等で埋める必要があり、生産効率が低下し、製造コストが上昇するとともに、コーキング材を使用する際に汚れが生じやすく、意匠性が低下するという問題点がある。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑み、框材および鏡板の厚さの変化や厚さバラツキに柔軟に対応でき、生産効率および意匠性を向上できるともに、製造コストの低い鏡板の取付構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる鏡板の取付構造は、前記課題を解決すべく、框材と鏡板との対向する端面の両側縁部を、対向する一対の額縁材で長手方向に沿って挟持するとともに、前記額縁材の対向面を接着剤で固着一体化した鏡板の取付構造において、前記額縁材の対向面のうち、少なくともいずれか一方の対向面に、長手方向に沿って少なくとも１本の調整用切り欠き溝を設けたことを特徴とする鏡板の取付構造としてある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、額縁材の調整用切り欠き溝を変形させることにより、任意の厚さの框材および鏡板の端部を一対の額縁材で隙間なく挟持できる。このため、鏡板の選択範囲が広がり、例えば、ガラス板、金属板、合成樹脂板等を取り付けることができ、意匠性を高めることができる。
また、框材、鏡板および額縁材の寸法精度にバラツキがあっても、取付時に調整用切り欠き溝を変形させて隙間の発生を防止できる。このため、生産時における歩留まりを改善できるだけでなく、コーキング材等による隙間の補修が不要になり、生産効率が向上するとともに、意匠性が高まる。
さらに、本願発明によれば、調整用切り欠き溝内に接着材が侵入して固化するとともに、額縁材の対向面が相互に接着材で固着一体化される。このため、前記調整用切り欠き溝が変形せず、框材および鏡板を確実、かつ、強固に保持できるので、長期間、使用してもガタツキが発生せず、耐久性に優れた鏡板の取付構造が得られる。
【０００９】
本発明にかかる実施形態としては、額縁材の対向面のうち、少なくとも同一方向側の縁部に、対向するように一対の嵌合用段部を長手方向に沿ってそれぞれ設けてもよい。
【００１０】
本実施形態によれば、額縁材に設けた嵌合用段部が框材あるいは鏡板の対向する端面縁部を確実、かつ、強固に挟持し続けるので、より一層耐久性に優れた鏡板の取付構造が得られるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明にかかる実施形態を図１ないし図４の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１および図２に示すように、基本的構造は図５に示した従来例とほぼ同様であり、異なる点は額縁材２０の対向面に断面三角形の調整用切り欠き溝２４を長手方向に沿って設けた点である。
【００１２】
したがって、図１Ａに示すように、框材１０が通常の厚さ寸法を有し、かつ、鏡板３０が通常の厚さ寸法よりも薄い場合に、面取り部２５を設けた額縁材２０，２０で前記鏡板３０の縁部を挟持すると、前記調整用切り欠き溝２４が狭まり、前記鏡板３０の縁部を隙間なく挟持できる。
【００１３】
一方、図１Ｂに示すように、框材１０が通常の厚さ寸法を有し、かつ、鏡板３０が通常の厚さ寸法よりも厚い場合に、面取り部２５を設けていない額縁材２０，２０で前記鏡板３０の縁部を挟持すると、前記調整用切り欠き溝２４が広がり、前記鏡板３０の縁部を隙間なく挟持できる。他は前述の従来例とほぼ同一であるので、同一部分に同一番号を附して説明を省略する。
【００１４】
次に、第１実施形態にかかる鏡板３０の取付構造の組立工程を説明する
まず、図２Ａに示すように、一方の額縁材２０の框用段部２２に框材１０の一端部をテープ１１を介して仮止めするとともに、前記額縁材２０の鏡板用段部２３に鏡板１０を位置合わせする。ついで、前記額縁材２０の対向面２１に接着材３１を塗布した後（図２Ｂ）、残る他方の額縁材２０を位置決めし、対向する框材１０および鏡板３０の端面縁部を一対の前記額縁材２０，２０の段部２２，２３でそれぞれ嵌合して挟持する（図２Ｃ）。そして、その状態を一定時間保持して養生することにより、鏡板３０の取付構造が完成する。
【００１５】
本実施形態によれば、框用段部２２側の対向面縁部に面取り部２５を設けてある。この面取り部２５が、接着剤の逃げとなるとともに、接着面積が増大し、強度を高めることができるという利点がある。なお、前述の面取り部２５は必ずしも必要ではなく、必要に応じて設ければよい。
【００１６】
前記額縁材２０の基材の材質は特に限定するものではなく、例えば、挽材、合板、中繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード、ハードボード、インシュレーションボード（ＩＢ）、ＯＳＢ、ＬＶＬ（単板積層材）、ＬＶＢ（単板積層板）、集成材、あるいは、これらを任意に組み合わせた複合材、または、無機質含浸木質板等の木質材料板の他、金属材、合成樹脂材であってもよい。
【００１７】
前記額縁材２０の化粧面材は、基材表面の一部あるいは全部に、貼着一体化しておいてもよい。そして、前記化粧面材の材質は、化粧紙、化粧樹脂含浸紙、オレフィンシート、塩化ビニールシート等の化粧合成樹脂シート、化粧単板、突板等からなる化粧部材が、合板、木質繊維板（例えば、ＩＢ、ＭＤＦ等）、木削片板（パーティクルボード、ストランドボード、ＯＳＢ等）、集成材、単板積層材、あるいは、これらの複合材を任意に貼着一体化されている。また、前記化粧面材の表面には、着色塗装、柄模様印刷、透明塗装等を予め施しておいてもよく、あるいは、前記化粧面材を前記基材に貼着一体化した後、着色塗装や透明塗装を施してもよい。
【００１８】
前記鏡板３０は額縁材２０と同一の材質でもよく、あるいは、異なる材質、例えば、木質板，ガラス板，金属板，合成樹脂板等でもよい。
【００１９】
前記接着剤３１としては、尿素樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、エチレン酢酸ビニル樹脂系、ゴム系、メラミン樹脂系、尿素・メラミン共縮合樹脂系、フェノール樹脂系、水性ビニルウレタン樹脂系、エポキシ樹脂系、アクリル系、または、これらを適宜組み合わせたものを使用でき、無着色の他、着色したものを用いてもよい。使用する接着剤は框材や額縁材、鏡板等の材質に合わせて適宜選択できることは勿論である。
【００２０】
第２実施形態は、図３に示すように、額縁材２０の対向面２１に断面長方形の調整用切り欠き溝２４を長手方向に沿って設けた場合である。
したがって、本実施形態によれば、鏡板３０が薄い場合（図３Ａ）であっても、また、鏡板３０が厚い場合（図３Ｂ）であっても、いずれの場合にも対応できる。また、本実施形態によれば、常用のノコギリ盤で前記調整用切り欠き溝２４を形成できるので、加工が容易であるという利点がある。
【００２１】
本願発明によれば、調整用切り欠き溝２４は断面三角形あるいは断面方形に限らず、特に限定するものではない。また、前記調整用切り欠き溝２４は、１本である必要はなく、図４に示すように、必要に応じて複数本、並設してもよい。複数本の調整用切り欠き溝２４を設けることにより、額縁材２０が変形しやすくなり、調整がより一層容易になるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明にかかる鏡板の取付構造は、扉に限らず、框に板状材を取り付ける構造であれば、他の取付構造にも適用でき、特に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１Ａおよび図１Ｂは、本願発明にかかる第１実施形態およびその変形例を示す断面図である。
【図２】図２Ａないし図２Ｂは図１Ａで示した第１実施形態の組立手順を示す断面図である。
【図３】図３Ａおよび図３Ｂは第２実施形態を示す断面図である。
【図４】図４Ａおよび図４Ｂは額縁材の変形例を示す断面図である。
【図５】従来例の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０：框材
２０：額縁材
２１：対向面
２２：框材用段部
２３：鏡板用段部
２４：調整用切り欠き溝
２５：面取り部
３０：鏡板
３１：接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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