(57)【要約】【課題】排気筒における結露の発生を防止可能な屋外用給湯器を提供する。【解決手段】排気筒３を、円筒状に形成された外筒６と、該外筒６よりも小径な円筒で、外筒６内に嵌装される内筒７とからなる二重構造体とする。内筒７の前部及び後部には、外面から外方へと突出する凸条８が一体的に周設し、内筒７を、該凸条８、８の先端と外筒６の内面とを当接させた状態で外筒６内に嵌装する。そして、前側凸条８と後側凸条８との間において、外筒６と内筒７との間に空気層９を形成し、該空気層９に断熱材としての機能を具備させる。【選択図】図２
2007248012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内設された燃焼室から発生する燃焼ガスを、前方へ突出するように設けた排気筒を介して排気する屋外用給湯器であって、
前記排気筒に断熱部としての空気層を設けたことを特徴とする屋外用給湯器。
【請求項２】
排気筒を、外筒と該外筒に嵌装される内筒とからなる二重構造とし、前記外筒と前記内筒との間に空気層を設けたことを特徴とする請求項１に記載の屋外用給湯器。
【請求項３】
内筒の外面に複数の凸部が設けられており、前記内筒が、各凸部の先端を外筒の内面に当接させた状態で嵌装されていることを特徴とする請求項２に記載の屋外用給湯器。
【請求項４】
内設された燃焼室から発生する燃焼ガスを、前方へ突出するように設けた排気筒を介して排気する屋外用給湯器であって、
前記排気筒の周面に断熱材を固着したことを特徴とする屋外用給湯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外のパイプスペース等に設けられる屋外用給湯器（以下、単に給湯器と称す）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内設された燃焼室から発生する燃焼ガスを、前方へ突出するように設けられた排気筒を介して排気する給湯器が一般的に知られている。該給湯器において、給排気のバランスをより好適な状態で維持可能とするものとして、出願人は、特許文献１に開示したような給湯器を考案した。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７８８２２号公報
【０００４】
ここで、パイプスペース内に設置される従来の給湯器について図４を基に説明する。図４（ａ）は、従来の給湯器の給排気部を正面から見た説明図であり、図４（ｂ）は、従来の給湯器の給排気部の側断面を示した説明図である。
給湯器４１は、箱形のケーシング４４内にバーナ（図示せず）や熱交換器４２等を有する内胴４３を収納してなるものであって、パイプスペース（図示せず）内に設置されている。４５は、パイプスペースの扉であって、その正面側上部には、円形の給気口４６が開設されており、該給気口４６を介してケーシング４４内に燃焼用空気を取り込むようになっている。また、給気口４６を貫通するように、給気口４６よりも小径の排気口４７を有する排気筒４８が設けられており、燃焼室から熱交換器４２を介して排出される燃焼ガスを外部へと排気可能としている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常、排気口４７から排気される燃焼ガスの方が、給気口４６から取り込まれる燃焼用空気（すなわち、外気）よりも温度が高い。したがって、上述の如き給湯器４１では、外気の温度や湿度、又は風の影響等により、排気筒４８内面に接触した燃焼ガスが冷却され、排気筒４８内面に結露が生じる（所謂、ドレンの発生）おそれがある。そして、そのような結露が生じると、排気筒４８に腐蝕やサビが発生したり、扉４５の前面を汚したり等、様々な問題の要因となり得る。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、排気筒における結露の発生を防止可能な給湯器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、内設された燃焼室から発生する燃焼ガスを、前方へ突出するように設けた排気筒を介して排気する屋外用給湯器であって、前記排気筒に断熱部としての空気層を設けたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、排気筒を、外筒と該外筒に嵌装される内筒とからなる二重構造とし、前記外筒と前記内筒との間に空気層を設けたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２の発明において、内筒の外面に複数の凸部が設けられており、前記内筒が、各凸部の先端を外筒の内面に当接させた状態で嵌装されていることを特徴とする。
一方、上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、内設された燃焼室から発生する燃焼ガスを、前方へ突出するように設けた排気筒を介して排気する給湯器であって、前記排気筒の周面に断熱材を固着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、排気筒に断熱部としての空気層を設けているため、たとえ外気が排気筒内の燃焼ガスと比較して冷たいような場合であっても、燃焼ガスが排気筒内面に接触することによって急激に冷却されるといった事態が生じない。したがって、排気筒内面等に結露が生じる事態を確実に防止することができ、ひいては排気筒の耐久性の向上をも図ることができる。また、ドレン等によりパイプスペースの扉が汚れてしまい、パイプスペースの扉の清潔感や美観等が損なわれるようなこともない。
さらに、請求項２に記載の発明によれば、排気筒を、外筒と該外筒に嵌装される内筒とからなる二重構造とし、外筒と内筒との間に空気層を設ける構成を採用しているため、排気筒周面等に空気層を設けるための特別な加工を施すことなく、排気筒の周面に空気層を設けることができる。したがって、低コスト、且つ、簡易な組立作業で空気層を備えた排気筒を提供することができる。
加えて、請求項３に記載の発明によれば、内筒の外面に複数の凸部を設け、内筒を、各凸部の先端が外筒の内面に当接する状態で嵌装している。つまり、凸部がスペーサとしての機能を果たすため、外筒と内筒との間に確実且つ容易に空気層を設けることができる。したがって、したがって、排気筒の一部においては、内筒と外筒とが接触した状態となっており、該部分において結露が生じてしまうといった組み立て不良等が生じる心配がなく、確実な結露発生防止効果を期待することができる。
一方、請求項４に記載の発明によれば、排気筒の周面に断熱材を固着しているため、請求項１に記載の発明と同様、排気筒における結露の発生といった事態を確実に防止することができ、ひいては排気筒の耐久性の向上やパイプスペースの扉の汚濁防止効果をも図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる給湯器について図面を基に説明する。
図１（ａ）は本実施例における給湯器のケーシング前面に設けられる排気トップ１を正面から見た説明図であり、図１（ｂ）は排気トップ１のＡ−Ａ線断面説明図、図１（ｃ）は排気トップ１のＢ−Ｂ線断面説明図である。また、図２は、図１（ｂ）におけるＣ部を拡大して示した部分拡大説明図である。尚、図１（ｂ）における上下方向（図１（ｃ）における左右方向）を排気トップ１の前後方向とし、排気トップ１の左右方向及び上下方向は図１（ａ）にしたがうものとして以下説明する。また、排気トップ１以外の給湯器全体の構成は、従来の給湯器４１と略同様であり、その説明については省略する。
【００１０】
排気トップ１は、左右方向に幅広な箱状で前面及び後面に開口を有する排気カバー２と、該排気カバー２の前面側開口に連設される円筒状の排気筒３とからなるものである。排気カバー２の内面（正面、上下面、及び両側面）には断熱材（たとえば、グラスウール）５が貼着されており、排気カバー２内へと排出された燃焼ガスが、燃焼用空気（すなわち、外気）の温度や湿度等の影響を受けないようになっている。一方、排気筒３は、その前面側の開口を排気口４とするものであって、その周面は、図２に示すような二重構造に形成されている。
【００１１】
ここで、排気筒３の周面の構造について図２を基に説明する。
図２に示されているように、排気筒３は、円筒状に形成された外筒６と、該外筒６よりも小径な円筒で、外筒６内に嵌装される内筒７とからなる二重構造体である。内筒７の前部及び後部には、外面から外方へ突出する凸条８が一体的に周設されており、内筒７は、該凸条８、８の先端と外筒６の内面とを当接させた状態で外筒６内に嵌装されている。そのため、前側凸条８と後側凸条８との間において、外筒６と内筒７との間に空気層９が形成されることになり、該空気層９に断熱材としての機能が具備されている。尚、１１は、排気口４を覆うように取り付けられる網状の蓋部材であって、外筒６と内筒７とを前端側で固定している。
【００１２】
このような構成を有する排気筒３は、その後端側の外筒６と内筒７との隙間に、排気カバー２の前面側の開口縁に沿って周設された折り曲げ部１３を差し込むことによって、排気カバー２の前面側に取り付けられる。また、折り曲げ部１３の前端と排気筒３との隙間は、シール部材１０によってシールされる。
【００１３】
以上のような構成を備える排気トップ１は、給湯器の熱交換器上部に設けられる排気室と排気カバー２とが連通するように設置される。そして、燃焼室から熱交換器を介して排出される燃焼ガスを、排気カバー２、排気筒３の順に通過させて、最終的に排気口４から給湯器外部へと排気する。尚、従来の給湯器の如く、排気筒３は、パイプスペースの扉に円形に開設された給気口を貫通するような状態で設置されており、排気筒３の周囲から燃焼用空気が取り込まれることになる。
しかしながら上記排気過程において、燃焼ガスは、断熱材５及び空気層９により、排気カバー２内や排気筒３内において外気の温度や湿度の影響を受けにくくなっており、従来のように急激に冷却されたりすることなく、外部へと排出されることになる。
【００１４】
上述の如き排気トップ１によれば、排気カバー２の内面に断熱材５が貼着されているため、たとえ外気が排気カバー２内の燃焼ガスと比較して冷たいような場合であっても、燃焼ガスが排気カバー２に接触することによって急激に冷却されるといった事態が生じない。したがって、排気カバー２内面等に結露が生じる事態を確実に防止することができ、ひいては排気トップ１の耐久性の向上をも図ることができる。また、ドレン等によりパイプスペースの扉が汚れてしまい、パイプスペースの扉の清潔感や美観等が損なわれるようなこともない。
また、排気筒３を外筒６と内筒７とからなる二重構造としており、外筒６と内筒７との間に断熱材としての機能を果たす空気層９を設けるような構造としているため、排気筒３においても、結露の発生といった事態を確実に防止することができ、ひいては排気トップ１の耐久性の向上に加えてパイプスペースの扉の美観の向上等をも図ることができる。
【００１５】
さらに、内筒７に凸状８、８を周設しているため、内筒７を外筒６内に嵌装するにあたって、内筒７の周囲に空気層９を容易に設けることができる上、凸状８、８がスペーサとなり、内筒７の周囲に均等な幅の空気層９を設けることができる。したがって、排気筒３の一部には十分な幅の空気層９が設けられておらず、その箇所において結露が発生してしまうといった事態の心配がなく、排気筒３の全周に亘って確実な結露発生防止効果を期待することができる。
さらにまた、排気筒３の排気カバー２への取り付けにあたっては、排気筒３の後端側の外筒６と内筒７との隙間に、排気カバー２の折り曲げ部１３を差し込むようにして取り付ければよいため、外筒６及び内筒７とがガイドとしての機能を果たし、取り付け作業をスムーズに行うことができる。
加えて、排気筒３においては断熱材等を貼着したりする必要がないため、組立作業が容易となるといった効果も期待できる。
【００１６】
なお、本発明の給湯器に係る構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、給湯器本体、排気トップ、排気カバー、及び排気筒等の形状や大きさ、断熱材の設置位置や固着方法（貼着に限ることはない）等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。
【００１７】
たとえば、上記実施の形態に記載のものは、排気筒を二重構造とすることにより、排気筒における結露発生を防止しようとするものであるが、図３に示す如く、排気筒３の外周面に断熱材１５を固着するようにしても同様の効果を期待することができる。尚、断熱材１５を排気筒の内面に固着したとしても何ら問題はない。また、実施の形態の如く二重構造とした上で断熱材を固着することも可能であるし、断熱性を有する合成樹脂等により内筒を形成するようにしてもよい。
【００１８】
また、上記実施の形態では、排気カバーの内面全面に亘って断熱材を固着しているが、排気カバーにおいて特に結露が生じやすい位置（たとえば、外気と接触しやすい給気口開設部位と対応する位置等）にのみ断熱材を固着するようにしてもよい。さらに、結露発生のおそれが高いのは排気筒であることから、少なくとも排気筒に対して、断熱材を固着したり、二重構造としたりといった断熱構造を施しておけば一応の効果を望むことができる。つまり、排気カバーに、断熱材を固着しないような構成とすることも考えられる。そして、該構成とすることにより、使用する断熱材の量を低減することができるため、排気カバー全面に亘って断熱材を固着するものと比較して低コスト化を期待することができる。尚、排気カバーの外面に断熱材を固着することも当然可能である。
【００１９】
さらにまた、排気筒と排気カバーとを別体成形したものにあっては、たとえば排気筒側に雌ねじ部を、排気カバーの折り曲げ部に雄ねじ部を夫々形成することによって、両ねじ部の螺合により排気筒を排気カバーへと取り付けるように構成することも可能である。該構成を採用することによって、排気筒の排気カバーへの取り付け作業を簡素化することができる。
【００２０】
またさらに、上記実施の形態では排気筒を二重構造としているが、三重又はそれ以上に重ねるような構造に形成しても何ら問題はない。
またさらに、内筒に一体的な凸条を設けるのではなく、断熱性を有する棒体等を内筒の外面に巻き付けて凸条の代わりとするような構成とすることも可能であるし、凸条を帯状に周設するのではなく、外周面に複数の突起を突設するようにしてもよい。また、外筒と内筒とを一体的に形成したような筒状部材を用いることも可能である。
【００２１】
加えて、燃焼ガスを排気するための排気筒さえ備えていれば、排気筒と給気口とが夫々別の位置に設けられているような給湯器や、排気カバーに相当する構成を備えていない給湯器に対しても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ）は本発明における給湯器の排気トップを正面から見た説明図であり、（ｂ）は排気トップのＡ−Ａ線断面説明図、（ｃ）は排気トップのＢ−Ｂ線断面説明図である。
【図２】図１（ｂ）におけるＣ部を拡大して示した部分拡大説明図である。
【図３】排気筒の変更例を示した説明図である。
【図４】（ａ）は従来の給湯器の給排気部を正面から見た説明図であり、（ｂ）は従来の給湯器の給排気部の側断面を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・排気トップ、２・・排気カバー、３・・排気筒、４・・排気口、５・・断熱材、６・・外筒、７・・内筒、８・・凸条、９・・空気層、１０・・シール部材、１１・・蓋部材、１３・・折り曲げ部、１５・・断熱材。
【図１】
2007248012.tif 000003
【図２】
2007248012.tif 000004
【図３】
2007248012.tif 000005
【図４】
2007248012.tif 000006