(57)【要約】【課題】転写画像の濃度差による画像品質劣化を最小限に止めて、転写バイアス電圧制御による大きな画像劣化防止効果を実現できる画像形成装置を提供する。【解決手段】二次転写部Ｎ２のニップへ記録材Ｐが進入する直前に所定の転写電流が得られる二次転写バイアス電圧を電源１４から二次転写外ローラ４２へ出力させる。制御部１５は、記録材の種類と両面印刷／片面印刷の区別とに応じて電圧低下させる後端領域の長さと電圧低下量とを定めた転写電圧テーブルを保持している。制御部１５は、ユーザーが設定した記録材の種類と両面印刷／片面印刷の区別とを検知して、二次転写バイアス電圧を低下開始するポイントを設定し、次第に二次転写バイアス電圧を低下させて後端で最終的な電圧低下量に至らせる。【選択図】図３
2007271798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する像担持体と、
転写バイアス電圧を用いて前記像担持体から記録材へ前記トナー像を転写する転写電極手段と、
前記転写電極手段に可変の前記転写バイアス電圧を出力する電源手段と、を備える画像形成装置において、
前記転写電極手段を通過する記録材の後端領域のカールに関係する情報を検知する検知手段と、
前記カールが発生する前記情報が検知された場合に、前記電源手段を制御して、前記後端領域における前記転写バイアス電圧を低下させる制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記後端領域における前記転写バイアス電圧を低下させる場合、
（１）前記転写電極手段を記録材が通過する過程における前記転写バイアス電圧を低下させる時期、
（２）前記転写電極手段を記録材が通過する過程における前記転写バイアス電圧の最大低下量、
のうち少なくとも一方を前記情報に基いて調整することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記転写バイアス電圧が低下される前記後端領域の始まりから後端へ向かって連続的に前記転写バイアス電圧を変化させることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
光学的な書き込みによって静電潜像が表面に形成される像形成体と、
前記静電潜像にトナーを付着させて前記トナー像に現像する現像装置と、を備え、
前記制御手段は、前記現像装置を制御して、前記転写バイアス電圧の低下量が大きい場合には、前記静電潜像の全体に対するトナーの付着量を減少させることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記トナー像を転写された記録材を加熱加圧して前記トナー像を定着させる定着装置を備え、
前記情報は、記録材の種類と両面印刷か否かの区別とであって、
前記制御手段は、前記種類と前記区別とに応じて前記二次転写バイアス電圧の制御内容を記録した転写電圧テーブルを有し、
前記制御手段は、操作入力された前記種類と前記区別との組み合わせを識別して前記転写電圧テーブルから選択した制御内容を実行することを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記トナー像が転写された記録材を加熱加圧して前記トナー像を定着させる定着装置と、
前記定着装置で定着された記録材を再び前記転写電極手段へ搬送する搬送手段と、を備え、
前記情報は、記録材が前記定着装置を通過した回数であることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記情報は、記録材の放置環境と放置時間とであることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記情報は、記録材の坪量と剛度とであることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記情報は、記録材の通紙方向であることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記制御手段は、記録材の搬送経路上で記録材の先端を検知した後の搬送距離もしくは搬送時間によって、前記転写バイアス電圧を低下させる時期を制御することを特徴とする請求項１乃至９いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記電源手段を制御して必要な転写電流に対応する転写バイアス電圧を検知して設定された転写バイアス電圧を、前記時期まで記録材に印加させることを特徴とする請求項１０記載の画像形成装置。
【請求項１２】
光学的な書き込みによって静電潜像が表面に形成される像形成体を備え、
前記像担持体は、前記像形成体から前記トナー像を一次転写されて循環する無端状の中間転写ベルトであって、
前記転写電極手段は、前記中間転写ベルトに当接して記録材への二次転写ニップを形成する二次転写ローラであることを特徴とする請求項１乃至１１いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項１３】
光学的な書き込みによって静電潜像が表面に形成される像形成体と、
前記静電潜像にトナーを付着させて前記トナー像に現像する現像装置と、
前記像形成体から前記トナー像を一次転写されて循環する無端状の中間転写ベルトと、
二次転写バイアス電圧を印加されて前記中間転写ベルトに一次転写された前記トナー像を記録材へ二次転写させる二次転写電極手段と、を備え、
記録材の後端領域で前記二次転写バイアス電圧を低下させる画像形成装置の運転方法において、
前記後端領域における転写効率の低下に見合った割合で、前記像形成体の前記後端領域に対応する領域における前記トナー像の濃度を高めることにより、転写バイアス電圧を低下させた領域と低下させなかった領域との画像濃度差を減らすことを特徴とする運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写バイアス電圧を用いてトナー像を記録材に転写する画像形成装置、詳しくは記録材後端領域で転写バイアス電圧を低下させる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の複数色またはフルカラーの画像形成装置として、中間転写方式の画像形成装置が実用化されている。中間転写方式では、感光体ドラム上に形成された各色のトナー像を中間転写ベルトに順次一次転写して重ね合わせ、中間転写ベルトに重ねて担持させた複数のトナー像を記録材に一括して二次転写する。
【０００３】
特許文献１には、１つの感光体ドラムと１つの中間転写ベルトを用いて、記録材にフルカラーの画像を形成する画像形成装置が示される。ここでは、現像色がそれぞれ異なる複数の現像器を交換して感光体ドラムに接触させる回転交換式の現像装置を採用している。
【０００４】
特許文献２には、１つの感光体ドラムと１つの中間転写ベルトを用いて、記録材にフルカラーの画像を形成する画像形成装置が示される。ここでは、定着装置を経て表面にトナー像が定着された記録材をスイッチバックして、表裏反転状態で再び二次転写部へ搬送する裏面印刷経路が示される。
【０００５】
ところで、表面にトナー像が定着された記録材の裏面にもトナー像を二次転写する場合、表面の画像形成（特に定着）過程でカールした記録材が二次転写部を通過する可能性がある。カールした記録材の先端領域〜中間領域については、二次転写部へ記録材を導く案内構造によってカールが矯正されるので、正常に二次転写が行われる。しかし、記録材の後端が案内構造を抜けた後の後端領域では、カールが現れて記録材と中間転写ベルトとの距離が拡大してしまい、記録材への正常な二次転写が妨げられる可能性がある。拡大した距離でトナーが記録材の表面へ飛散することによりとび散りと言われる画像劣化を生じる可能性がある。拡大した距離で放電を生じると、中間転写ベルト上のトナー像の帯電極性が反転して、二次転写バイアス電圧を用いて記録材へ吸着できなくなり、白抜けと言われる画像劣化を生じる可能性がある。
【０００６】
特許文献３には、記録材の後端領域では、先端領域〜中間領域よりも一段、転写バイアス電圧を低下させることにより、とび散りや白抜けを防止する技術が示される。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−０６４７４８号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１５３４号公報
【特許文献３】特開平７−３３４０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献３に示される転写バイアス電圧の制御では、記録材の後端で転写バイアス電圧を段階的に低下させるため、後端領域ではトナー像の転写効率が低下して画像濃度が低くなる。先端領域〜中間領域と後端領域との間の画像濃度差は、モノクロ二諧調の画像であれば目立たないが、グレースケールでは違和感が生じ、フルカラー画像では、色調の変化となってよく目立つ。
【０００９】
特許文献３に示される転写バイアス電圧の制御では、カールした記録材も、カールしそうな記録材も、全くカールしない記録材も一律一様に後端領域での転写バイアス電圧を低下させる。従って、カールしない記録材では、不必要な制御を行って不必要な画像劣化を生じてしまう可能性がある。
【００１０】
また、記録材の種類、定着条件、記録材の表面／裏面、記録材の放置条件等によってカール量が異なるので、一律一様な転写バイアス電圧の制御では十分な効果を達成できない。転写バイアス電圧の低下量が不足すると白抜けやとび散りを生じて十分な画像劣化防止効果を達成できないし、低下量が過剰だと不必要な画像劣化を生じてしまうからである。
【００１１】
また、記録材によって、カール量が小さい、或いはカールは発生するが、紙のコシが弱い記録材に関しては、記録紙の後端領域で中間転写ベルトと記録材との間に隙間を生じる事が無く、転写バイアスを低下させる必要が無い。よって、これらの記録材に対して記録材後端部分で転写バイアスを低下させる事は、過剰に転写バイアスを下げる事になり、さらには全ての記録材に対して記録材後端部分で濃度低下の問題を発生させてしまう。
【００１２】
本発明は、転写画像の濃度差による画像品質劣化を最小限に止めて、転写バイアス電圧制御による大きな画像劣化防止効果を実現できる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、転写バイアス電圧を用いて前記像担持体から記録材へ前記トナー像を転写する転写電極手段と、前記転写電極手段に可変の前記転写バイアス電圧を出力する電源手段とを備えるものである。前記転写電極手段を通過する記録材の後端領域のカールに関係する情報を検知する検知手段と、前記カールが発生する前記情報が検知された場合に、前記電源手段を制御して、前記後端領域における前記転写バイアス電圧を低下させる制御手段とを備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像形成装置は、トナー像を転写される記録材の後端領域にカールが発生している場合に、後端領域における転写バイアス電圧を、記録材の先端から後端領域に至るまでの転写バイアス電圧よりも低下させる。
【００１５】
従って、後端領域で一律一様に転写バイアス電圧を低下させる特許文献３の制御よりも状況に応じたきめ細かい対応が可能である。カールが発生していない場合には、転写バイアス電圧を低下させない制御を自動的に設定できる。これにより、カールが発生していない場合に無意味な転写バイアス電圧の低下制御を実行して後、端領域の画像濃度の低下を招く事態を回避できる。
【００１６】
記録材の後端領域におけるカール状態は、検知手段が検知した情報から識別される。情報を識別して制御内容を選択したり、調整したりが可能である。各種情報の組み合わせによってカールの発生状況を細かく分類し、分類ごとのきめ細かい対応を図ることも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の画像形成装置の一実施形態であるカラー複写機について、図面を参照して詳細に説明する。本発明の画像形成装置は、以下に説明する実施形態の限定的な構成には限定されない。転写バイアス電圧を用いて像担持体のトナー像を記録材に転写する限りにおいて、実施形態の構成の一部または全部を、その代替的な構成で置き換えた別の実施形態でも実現可能である。
【００１８】
なお、特許文献１〜３に示される画像形成装置の一般的な構造、材料、制御、運転方法等については一部図示を省略し、詳細な説明も省略する。
【００１９】
＜第１実施形態＞
図１は第１実施形態の画像形成装置の概略構成を説明する断面図、図２は感光体ドラム周辺の構成を説明する拡大図、図３は二次転写部周辺の構成を説明する拡大図である。図４は二次転写部における中間転写ベルトと記録材との隙間の説明図、図５は記録材通過時における二次転写バイアス電圧の制御の線図、図６は二次転写バイアス電圧の設定手順の説明図である。図７は二次転写バイアス電圧制御のフローチャートである。
【００２０】
図１に示すように、画像形成装置１００は、電子写真プロセスによって感光体ドラム１にトナー像を形成し、中間転写ベルト８１に一次転写したトナー像を記録材Ｐに二次転写する。画像形成装置１００の本体内には、矢印Ｘ方向に走行する無端状の中間転写ベルト８１が配設している。中間転写ベルト８１は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム、ポリイミド、エチレン４フッ化エチレン共重合体等のような誘電体樹脂によって構成される。中間転写ベルト８１は、他の材料、体積抵抗率、および厚みのものを採用でき、表層に弾性層を有する中間転写ベルトを採用してもよい。表層に弾性層を有する中間転写ベルトではカールによる画像への影響が大きいため、第１実施形態では、表層に弾性層を有する中間転写ベルトを使用している。
【００２１】
制御部１５は、演算機能を備えてプログラム制御される通常のコンピュータ制御装置であって、画像形成装置１００の各部を総合的に制御して、記録材Ｐにフルカラー画像を形成する。
【００２２】
図２に示すように、感光体ドラム１は、アルミニウム等の導電性基体１ｂとその外周に形成された光導電層１ａとを基本構成として、回転可能に配置された円筒ドラム状の電子写真感光体である。感光体ドラム１の中心には支軸１ｃを有し、感光体ドラム１は、支軸１ｃを中心として矢印Ｒ１方向に不図示の駆動手段によって回転駆動される。感光体ドラム１ａの周囲には、一次帯電器としての帯電ローラ２、４色のトナーで現像を行う現像装置４、クリーニング装置７、露光装置３等のプロセス機器が配置される。
【００２３】
帯電ローラ２は、感光体ドラム１に対して平行に配置されて、感光体ドラム１の表面に接して回転するローラ状に構成され、感光体ドラム１の表面を所定の極性、電位に一様均一に帯電する。
【００２４】
帯電ローラ２は、中心に配置された導電体ローラ（芯金）２ｃと、その外周に形成された導電層２ｂとからなり、芯金２ｃの両端部が不図示の軸受部材によって回転自在に支持される。両端部の軸受部材は、不図示の押圧手段によって感光体ドラム１に向かって付勢されており、これにより、帯電ローラ２は、感光体ドラム１表面に所定の押圧力を持って圧接されている。
【００２５】
帯電ローラ２は、感光体ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って、矢印Ｒ２方向に従動回転する。帯電ローラ２の芯金２ｃには、電源１０に接続された電気接触子に接触している。帯電ローラ２は、電源１０によって一次帯電バイアス電圧が印加され、これにより、感光体ドラム１表面を一様均一に接触帯電する。
【００２６】
露光装置３の下流側に配置された現像装置４は、回転軸４ｅを中心に矢印Ｒ４方向に４５度ずつ回転して、現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを順番に、感光体ドラム１の対向位置に移動させる。この動作により、感光体ドラム１上には、現像色を異ならせた分解色のトナー像が順次形成される。現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの異なる点は、それぞれがイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを収納して、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの各分解色のトナー像を形成する点である。
【００２７】
現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、収納されたトナーが異なる以外は同一に構成されているので、代表して現像器４ａを説明する。現像器４ａは、二成分現像剤１１９を収容した現像容器１１６を有し、現像容器１１６の感光体ドラム１に面した開口内に現像スリーブ１１１が回転自在に設置される。現像スリーブ１１１内には、現像スリーブ１１１上に現像剤を担持させるマグネットローラ１１２が、現像スリーブ１１１の回転に対して非回転に固定配置されている。
【００２８】
現像容器１１６の現像スリーブ１１１の上方位置には、現像スリーブ１１１上に担持された現像剤を規制して薄層の現像剤層に形成する規制ブレード１１５が設置されている。現像容器１１６内には、その略下半部に仕切り壁１１７により区画された現像室Ｃ１及び撹拌室Ｃ２が設けられている。現像剤１１９は、トナーと磁性体であるキャリアとを主体としてなっており、トナーは負帯電性であり、キャリアは正帯電性である。
【００２９】
先ず、現像スリーブ１１１の回転に伴い、マグネットローラ１１２の磁極によって現像室Ｃ１内の現像剤が汲み上げられ、現像スリーブ１１１上に担持される。担持された現像剤は、マグネットローラ１１２の回転により搬送され、それまでの搬送過程においてトナーが負に帯電される。現像剤は、現像スリーブ１１１に対して垂直に配置された規制ブレード１１５により規制されて薄層の現像剤層に形成される。
【００３０】
薄層の現像剤層に形成された現像剤は、感光体ドラム１と対向した現像領域へ搬送されると、マグネットローラ１１２の現像領域に位置された現像主極の磁気力によって穂立ちし、現像剤の磁気ブラシが形成される。この磁気ブラシで感光体ドラム１の面上を摺擦させつつ、電源１２１から現像スリーブ１１１に現像バイアス電圧を出力させる。
【００３１】
これにより、磁気ブラシの穂を構成するキャリアに付着しているトナーが静電潜像の可視部（レーザ光による露光パターン）に付着して現像し、感光体ドラム１上にトナー像が形成される。感光体ドラム１の下方には、ローラ状の転写装置である一次一次転写ローラ６が配設されている。
【００３２】
一次転写ローラ６は、電源１１に接続された導電体ローラ軸６ａと、その外周面に円筒状に形成された導電層６ｂとによって構成されている。一次転写ローラ６の導電層６ｂとしては、その抵抗値が１０５〜１０８Ω・ｃｍ程度であり、単泡性あるいは連泡性のＥＰＤＭ、ＳＢＲ、ＢＲ等がのぞましい。一次転写ローラ６は、両端部が不図示のスプリング等の押圧部材によって感光体ドラム１に向けて付勢されている。これにより、一次転写ローラ６の導電層６ｂは、所定の押圧力で、感光体ドラム１側に、中間転写ベルト８１を挟み込むように圧接され、一次転写部Ｎ１のニップが形成される。
【００３３】
原稿のイエロ成分色による画像信号が露光装置３のポリゴンミラー（不図示）等を介して投射されて、感光体ドラム１上に静電潜像が形成される。感光体ドラム１の回転に伴って現像器４ａから静電潜像にイエロトナーが供給されて、静電潜像がイエロトナー像に現像される。イエロトナー像は、感光体ドラム１の回転に伴って、感光体ドラム１と中間転写ベルト８１とが当接する転写部Ｎに到来する。転写部Ｎでは、一次転写ローラ６に印加された一次転写バイアス電圧によって、イエロトナー像が中間転写ベルト８１へ一次転写される。
【００３４】
イエロトナー像を担持した中間転写ベルト８１が一回転循環して再び一次転写部Ｎ１に搬送されてくるまでに、感光体ドラム１にはマゼンタトナー像が準備されている。現像装置４は、回転軸４ｅを中心にして矢印Ｒ４方向に４５°回転し、現像器４ｂを感光体ドラム対向位置に移動させている。イエロトナー像と同じ手順で感光体ドラム１上に形成されたマゼンタトナー像は、中間転写ベルト８１上のイエロトナー像に重ねて一次転写される。
【００３５】
その後、同様にして、シアントナー像、ブラックトナー像が中間転写ベルト８１上のトナー像に重ねて一次転写され、重畳転写された４色のトナー像は、図３に示す二次転写部Ｎ２に搬送される。このときまでに給紙カセット６０から取り出された記録紙Ｐが二次転写部Ｎ２に達しており、二次転写装置４０に印加される二次転写バイアス電圧によって４色のトナー像が記録材Ｐに一括して転写される。
【００３６】
図３に示すように、二次転写装置４０は、中間転写ベルト８１の内側に位置する二次転写内ローラ４１と外側に位置する二次転写外ローラ４２とからなる。二次転写外ローラ４２は、その直径が２４ｍｍ、導電性の軸４２ａとその表面を被覆した導電層４２ｂとで形成されている。二次転写外ローラ４２の導電層４２ｂとしては、その抵抗値が１０５〜１０７Ω・ｃｍ程度であり、ソリッド、または発泡性のＥＰＤＭ、ＳＢＲ、ＢＲ等が望ましい。二次転写内ローラ４１は、導電性のローラで、その直径が２１ｍｍ、材質は、ＳＵＳ、Ａｌ等が好ましい。
【００３７】
制御部１５は、電源１４を制御して、二次転写外ローラ４２に印加する二次転写バイアス電圧を調整する。電源１４は、可変の高電圧を出力可能で、出力電流の検知回路を備えている。制御部１５は、記録材Ｐが二次転写部Ｎ２に達する以前に、電源１４を制御して、出力電流が必要な転写電流となるような二次転写バイアス電圧としての定電圧を求める。そして、この定電圧を印加した二次転写部Ｎ２のニップへ記録材Ｐが導かれる。
【００３８】
なお、第１実施形態では、二次転写内ローラ４１を接地電位として二次転写外ローラ４２に正極性の二次転写バイアス電圧を印加している。しかし、二次転写外ローラ４２を接地電位として二次転写内ローラ４１に負極性の二次転写バイアス電圧を印加することにより、中間転写ベルト８１から記録材Ｐへトナー像を二次転写してもよい。
【００３９】
中間転写ベルト８１上のトナー像が二次転写部Ｎ２を通過する記録紙Ｐに転写される。トナー像を二次転写された記録材Ｐは、図１に示す定着装置９へ搬送されて、トナー像を表面に定着される。定着装置９は、転写材Ｐを挟持搬送して現像剤を転写紙Ｐ上に定着させる定着ローラ９ａおよび加圧ローラ９ｂを有する。
【００４０】
記録材Ｐが定着装置９を通過した後、ユーザーによって片面印刷が指定されていた場合は、記録材Ｐは、そのまま定着装置９下流に配置された不図示の排紙トレイに排紙される。しかし、ユーザーによって両面印刷が指定されていた場合は、定着装置９によってトナー像を定着された記録材Ｐは、反転搬送経路３１に引き込まれてスイッチバック搬送され、表裏反転状態で再び二次転写装置４０へ進入する。
【００４１】
反転搬送経路３１では、不図示の反転給紙ローラが逆回転して、不図示の反転排紙フラッパーを介して記録材Ｐが反転給紙される。その後、再給送手段であるレジストローラ対２８近辺の所定の位置で待機し、裏面が中間転写ベルト８１に接する向きで記録材Ｐが二次転写部Ｎ２に搬送される。
【００４２】
第１実施形態では、放置条件によってカールした記録材Ｐや、定着装置９を通ってカールを生じた記録材Ｐ（裏面）の二次転写において、記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を低下させる。制御部１５は、二次転写部Ｎ２のニップを記録材Ｐの所定の位置が通過してから後端にかけて、つまり後端領域で二次転写バイアス電圧を連続的に変化させる。これにより、記録材Ｐと中間転写ベルト８１との間に形成された隙間で生じる放電現象が原因で起こる二次転写不良を防止する。
【００４３】
制御部１５は、記録材Ｐの種類と記録材Ｐの放置条件、表面／裏面等の情報から、二次転写バイアス電圧を変化させるかの判断を行う。そして、二次転写バイアス電圧を変化させる場合には、二次転写バイアス電圧を低下させる低下量、低下を開始するタイミングを決定して、特許文献３に示される制御よりもきめ細かな対応を行う。
【００４４】
＜二次転写バイアス電圧制御＞
以下に第１実施形態の特徴部分を詳しく説明する。記録材Ｐのカール量とカールが起因となって発生する二次転写部Ｎ２での転写不良は、記録材Ｐの状態と記録材Ｐの種類によって異なる。
【００４５】
例えば、坪量で８０ｇ紙と２０９ｇ紙とではカール量が変らないが、記録材Ｐの後端領域で発生する白抜け現象には差が生じる。８０ｇ紙では記録材Ｐの後端領域での白抜け現象の発生はないが、２０９ｇ紙では白抜け現象が発生する。
【００４６】
また、同じ坪量の記録材Ｐでも、記録材Ｐの種類、普通紙とコート紙との差、記録材Ｐの表面性等によりカール量が異なる。坪量２０９ｇ紙の記録紙Ａでは、カール量が５ｍｍで後端領域の白抜け現象は、後端から８ｍｍの位置まで発生する。しかし、同じ坪量２０９ｇ紙の記録紙Ｂでは、カール量が３ｍｍで後端領域の白抜け現象は後端から６ｍｍの位置まで発生する。
【００４７】
このような違いは、二次転写部Ｎ２のニップに進入する前の記録材Ｐと中間転写ベルト８１との間の隙間量により決まる。図４は、記録材Ｐが二次転写部Ｎ２を通過する過程における記録材Ｐと中間転写ベルト８１との隙間を示している。
【００４８】
図４の（ａ）に示すように、二次転写部Ｎ２を通過中の記録材Ｐは、二次転写部Ｎ２に挟持された状態で、転写前ガイド４５に規制されている。記録材Ｐの後端が転写前ガイド４５を通過した後、記録材Ｐは、中間転写ベルト８１に沿うように二次転写部Ｎ２のニップに進入する。しかし、記録材Ｐにカールが発生している場合、図４の（ｂ）に示すように、二次転写部Ｎ２のニップと記録材Ｐの後端領域との間で、長さＬ１、高さＨ１の隙間が生じてしまう。
【００４９】
隙間の長さＬ１と高さＨ１との組み合わせにより白抜け現象の発生状況が異なる。坪量２０９ｇ紙の記録紙Ａでは、隙間の長さＬ１が約１０ｍｍ、高さＨ１が約１ｍｍであった。坪量２０９ｇ紙の記録紙Ｂでは隙間の長さＬ１が約７ｍｍ、高さＨ１が約２ｍｍであった。
【００５０】
また、坪量８０ｇ紙では、カールが発生していても、紙のコシが弱いので隙間が生じることがない。坪量８０ｇ紙は、二次転写部Ｎ２のニップに挟持された状態で、転写前ガイド４５を通過後も、中間転写ベルト８１に沿って二次転写部Ｎ２のニップに侵入する。
【００５１】
なお、裏面印刷における記録材Ｐのカールは、定着器９の種類、定着温度、定着速度により変化する。記録材Ｐの後端領域に発生する白抜け現象は、中間転写ベルト８１の表面抵抗、二次転写部Ｎ２のニップ方向（通紙角度）、二次転写部Ｎ２を通過する記録材Ｐの速度、二次転写バイアス電圧の電圧値によっても異なる。従って、これらの現象の条件は一律に規定されるものではない。記録材Ｐのカールが図４の（ｂ）に示す反対方向、つまり上に凸なカールにおいても、中間転写ベルト８１と記録材Ｐとの隙間が拡大するので二次転写バイアス電圧を低下させる制御が有効である。ただし、上に凸な場合と下に凸な場合とでは後端部の挙動が異なるので、それぞれに適用する電圧制御パターンは変更してもよい。
【００５２】
次に、二次転写部Ｎ２における二次転写バイアス電圧の制御に関して、図５のタイムチャートを使用して説明する。タイムチャートの横軸は時間ｔ、縦軸は二次転写部Ｎ２に印加される二次転写バイアス電圧を示している。
【００５３】
図５に示すように、時刻ｔ１は、記録材Ｐの先端が二次転写部Ｎ２に達した時刻を示している。制御部１５は、二次転写部Ｎ２に記録材Ｐが達する時刻にマージンを持たせた時刻ｔ１に電源１４から二次転写外ローラ４２へ二次転写バイアス電圧を出力開始する。そのときの二次転写バイアス電圧は、特許文献３に示されるように、電源１４を定電流制御して二次転写部Ｎ２の抵抗を検知し、所定の転写電流が得られるように定電圧を演算して決定される。
【００５４】
二次転写部Ｎ２の抵抗検知は、図６の線図６ａに示すように、二次転写に必要な転写電流Ｉ１（μＡ）を印加したときの電圧値Ｖ１（Ｖ）を検出して、二次転写時に使用すればよい。ただし、二次転写部Ｎ２の抵抗検知は、二次転写部Ｎ２に記録材Ｐ１が搬送される前に行われる。このため、検出された電圧値Ｖ１（Ｖ）に記録材Ｐの抵抗値分の電圧を足した電圧を二次転写バイアス電圧として印加することになる。
【００５５】
二次転写部Ｎ２の抵抗検知時、電流Ｉ１に対して図６の線図６ａに示すような転写電流Ｉ３（μＡ）を印加しておいて、抵抗検知時の二次転写部Ｎ２の転写電流と二次転写バイアス電圧との関係を検出する。そして、記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を降下させる場合は、その目標とする転写電流Ｉ２（μＡ）に対する二次転写バイアス電圧Ｖ２（Ｖ）を検出しておく。
【００５６】
記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を降下させる場合の最終の目標電流Ｉ２は、線図６ｂに示すように、選択された記録材Ｐの転写効率と画像性によって決められる。通常、選択した記録材Ｐによらず、目標電流Ｉ１は、転写効率のピークＥ１に対応させて設定される。しかし、前述したように、目標の転写電流Ｉ１に対する二次転写バイアス電圧Ｖ１を印加すると、カールした記録材Ｐにおいては、記録材Ｐの後端領域で白抜け現象が生じてしまう。かと言って、記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を降下させた際に、線図６ｂに示される転写効率Ｅ３以下となると、転写後の画像性が極端に悪化し、ムラの多い画像になってしまう。
【００５７】
従って、記録材Ｐの後端領域の白抜け現象が発生せずに、ムラの生じない転写効率Ｅ２となるように、転写電流Ｉ２を選択する。これにより、多少の転写効率の低下は伴うにせよ、後端領域とそれ以外の領域とで画像のムラが目立たず、後端領域に白抜け現象のない画像が得られる。
【００５８】
図５に示すように、制御部１５は、記録材Ｐ１の先端から印加された二次転写バイアス電圧Ｖ１に対し、記録材Ｐのカール度合いによって二次転写バイアス電圧Ｖ２を設定する。制御部１５は、記録材Ｐの先端が二次転写部Ｎ２に進入して時間ｔ２が経過すると、徐々に二次転写バイアス電圧Ｖを低下させる。そして、記録材Ｐが二次転写部Ｎ２を抜ける時刻ｔ３には二次転写バイアス電圧Ｖ２まで降下させる。
【００５９】
二次転写バイアス電圧を降下し始めるタイミングｔ２は、記録材Ｐによって変えることができる。最終的な二次転写バイアス電圧Ｖ２も記録材Ｐの転写性によって切り替えることが可能である。つまり、図４の（ｂ）に示されるように記録材Ｐの隙間の長さＬ１が大きい場合は、図５に示すように、低下の開始を早める降下制御ＶＰ２を選択する。しかし、隙間の長さＬ１が小さくて高さＨが大きい場合には、降下制御ＶＰ１を選択する。
【００６０】
以下、第１実施形態の制御のフローを図７のフローチャートに沿って説明する。
【００６１】
ユーザーが画像形成装置１００の操作部を通じて情報入力を行う。コピースタート前に、ユーザーは、紙種の情報と坪量の情報とを画像形成装置１００にインプットする（Ｓ１１）。
【００６２】
その後、ユーザーによってコピーボタンが押される（Ｓ１２）。すると、二次転写部Ｎ２の抵抗検知と、そのときの機内環境の情報が制御部１５に取り込まれる（Ｓ１３）。そして、二次転写部Ｎ２の抵抗検知によって検知された検知結果により、一面目で印加される二次転写バイアス電圧が決定される（Ｓ１４）。そして、直ちに、実際の１面目の二次転写が実行される（Ｓ１５）。
【００６３】
次に、ユーザーによって指定された記録紙が片面の場合（Ｓ１６のＹＥＳ）はコピーが終了する（Ｓ２１）。しかし、両面の場合（Ｓ１６のＮＯ）は、二面目で印加される二次転写バイアス電圧が決定される（Ｓ１７〜Ｓ２０）。
【００６４】
このとき、指定された記録材Ｐが、カールによる後端領域の白抜け現象が発生する紙種に該当する場合（Ｓ１７のＹＥＳ）、転写電圧テーブルを参照して二次転写バイアス電圧を選択する（Ｓ１８）。転写電圧テーブルは、記録材Ｐの種類によって発生するカール量に応じた転写電圧を定めてあり、特に二面目（裏面印刷）に適用される。一面目は定着によるカールの影響を受けないため選択する必要が無い。
【００６５】
ただし、給紙カセット６０に放置された記録材Ｐに関しては、カールの可能性が有る。従って、放置時間によって一面目（表面）にも二次転写バイアス電圧を低下させる制御を設定可能な仕組みや、ユーザーが任意に設定できる仕組みを組み込んでおく。これにより、一面目にも二次転写バイアス電圧を低下させる制御を設定可能であればより効果は高い。
【００６６】
次に、記録材Ｐは、レジストローラ対２８近辺の所定の位置で、中間転写ベルト８１上に４色のトナー像が重畳形成されるまで待機する。中間転写ベルト８１上の４色のトナー像とタイミングを一致させて、記録材Ｐが二次転写部Ｎ２のニップへ搬送される。二次転写外ローラ４２に低下パターンの二次転写バイアス電圧が印加されて（Ｓ１９）、二面目の二次転写が完了する（Ｓ２０）。
【００６７】
一面目、二面目の転写を終えた記録紙は、定着手段に搬送され、トナー像が定着された記録紙は排紙トレイ上に搬送されて処理が終了する（Ｓ２１）。
【００６８】
以上のように、第１実施形態では、二次転写部Ｎ２のニップを記録材Ｐ１の所定の位置が通過してから後端にかけての二次転写バイアス電圧を次第に低下させる。記録材Ｐの種類と記録材Ｐの放置条件、一面目二面目等の情報から、二次転写バイアス電圧を変化させるか否かの判断を行う。これらの情報から、低下の変化パターン、すなわち二次転写バイアス電圧を変化させる変化量と変更タイミングとを決定する。
【００６９】
これにより、記録材Ｐが放置条件によってカールした記録材Ｐ、或いは一度、定着装置９を通ったことでカールが発生した記録材Ｐの二面目（裏面）の転写時における課題が解決される。記録材Ｐと中間転写ベルト８１との間に生じた隙間部分で生じる放電現象が原因で起こる現象を防止できる。また、カールした厚紙記録紙において記録紙後端で二次転写バイアス電圧を低下させたとしてもムラの少ない画像が得られる。
【００７０】
また、記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を変化させる記録材Ｐの種類については、予め転写電圧テーブルに記録されているものに対して実行するだけには限定されない。転写電圧テーブルに記録されていない記録材Ｐに関しても、記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を変化させる必要がある記録材Ｐであれば、ユーザーが任意に登録できる。このような仕組みを設ける事で、より広範囲な記録材Ｐに対応することができる。
【００７１】
＜第２実施形態＞
第２実施形態では、図１〜図３に示す構成により、第１実施形態と同様に、二次転写部Ｎ２のニップを記録材Ｐの所定の位置が通過してから後端にかけての二次転写バイアス電圧を低下させる。第１実施形態と同様に、記録材Ｐの種類と記録材Ｐの放置条件、一面目二面目等の情報から、転写バイアスを変化させるか否かの判断を行う。変化させる場合には、これらの情報に基いて、転写バイアスを変化させる変化量、変更タイミングを決定する。これにより、特に一度、定着装置を通過しカールした厚紙での後端部分に生じる白抜け現象と転写ムラを防止する。
【００７２】
第２実施形態では、このような二次転写バイアス電圧の低下制御に関連付けて現像装置４を制御して、二次転写におけるトナーの載り量も調整する。つまり、制御部１５は、カールによって後端の白抜け現象が発生する記録材Ｐが選択された場合、画像全体に渡ってトナーの載り量が低下する方向に現像装置４を制御する。これにより、図６の線図６ｂのように、画像全体に渡って二次転写されるトナー量が少なくなり、必要な転写電流が少なくて済む。これにより、転写電流Ｉ２と転写電流Ｉ１との電流差に対する転写効率差をさらに低く抑えることができる。つまり、記録材Ｐの後端領域における白抜け現象を防止するために転写電流をＩ１からＩ２に落としたとしても、転写効率はさほど低下せず、高Ｄｕｔｙ画像の転写画像を損なうことがないため、第１実施形態に対して更にムラの少ない画像が得られる。
【００７３】
第２実施形態の画像形成装置は、図１〜図３に示すように、感光体ドラム１と、感光体ドラム１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト８１に転写する一次転写部Ｎ１とを備える。中間転写ベルト８１上のトナー像を記録材Ｐに二次転写バイアス電圧を印加することにより二次転写する二次転写部Ｎ２と、記録材Ｐに二次転写されたトナー像を記録材Ｐに永久定着する定着装置９とを備える。二次転写部Ｎ２に印加される二次転写バイアス電圧は、二次転写部Ｎ２を通過する記録材Ｐの位置により、電圧値を変更することが可能である。
【００７４】
制御部１５は、記録材Ｐの種類と状態とによって二次転写バイアス電圧の変更を行うか否かを判断する。そして、二次転写バイアス電圧の変更を行う場合は、記録材Ｐの種類、或いは状態と、変更されるまでの記録材Ｐに印加される二次転写バイアス電圧とによって、変更量、変更タイミングを制御する。これにより、カールが発生した記録材Ｐの二面目の転写（裏面印刷）時に、記録材Ｐと中間転写ベルト８１との間に生じた隙間で生じる放電現象が原因で起こる現象を防止する。カールした厚紙記録紙において記録紙の後端領域で転写バイアスを低下させたとしてもムラの少ない画像が得ることができる。
【００７５】
＜比較例の画像形成装置＞
電子写真方式の複数色またはフルカラーの画像形成装置が実用化されている。近年では感光体ドラム上に形成された各色のトナー像を中間転写体（中間転写ベルト）上に順次重ね合わせてカラー画像を形成し、記録紙に一括で転写する、中間転写方式の画像形成装置が提案されている。中間転写方式では、感光体ドラム周囲に配置された帯電手段、露光装置、現像手段により感光体ドラム上にトナー画像を形成し、一次転写部において転写手段により中間転写ベルトに静電的に転写する。
【００７６】
カラー画像を形成する場合、中間転写ベルトにトナー像を順次転写していくことで中間転写ベルト上にフルカラー画像を形成する。中間転写ベルトに転写されたトナー像は中間転写ベルトの回転により二次転写部に搬送され、記録材に静電的に転写される。記録材に二次転写されたトナー像は、定着部に搬送されて記録材Ｐの表面に永久定着される。
【００７７】
ここで、記録材の両面に転写を行う場合、一面目にトナー像を転写した後に一度定着装置を通過させて記録材にトナー像を定着させる。その後、記録材を表裏反転させて、二面目を表として二次転写部に搬送させて二面目にトナー像を転写して、定着装置で二面目を永久定着する。
【００７８】
このとき、特に、一度定着装置を通過した記録材は、その種類、湿度、定着条件、一面目の画像比率によってカール現象が生じる場合がある。このような記録材の二面目に画像形成をしようとした場合、二次転写部で、且つ記録紙の後端が二次転写ニップに進入する前に、図４の（ｂ）に示すように、中間転写ベルトと記録材との間に隙間が生じることがある。
【００７９】
このように記録材と中間転写ベルトとの間に隙間が生じた状態で、記録材が二次転写部に搬送されると二次転写バイアス電圧の印加により、中間転写ベルト−記録材間で放電現象が生じる。そして、放電によって帯電極性がネガポジ反転したトナーが記録材に転写されずに画像が白抜けてしまう画像不良が生じる。この現象に対して、特許文献３には、記録材の後端領域で転写バイアス電圧を低下させて画像不良を防止することが記載されている。
【００８０】
しかし、特許文献３の制御では、記録材の後端領域で二次転写バイアス電圧を減少させるので、転写効率が低下して後端領域の画像濃度が後端領域までの領域に比較して薄くなる。この課題に対して、特許文献３には、『転写手段に印加する電圧の下げ具合を、可転写像の飛び散り現象の緩和と実用上支障の無い転写効率が得られる範囲のものに設定する』としている。しかし、近年、フルカラー複写機の普及にともない、記録材に転写されるトナー量も増えたため、低濃度のトナー像を転写する場合には、その転写効率の低下分は目立つ事は無い。しかし、高濃度のトナー像を転写する場合には変化させる転写バイアス量によっては、転写効率の低下により画像濃度が極端に変化してしまう。
【００８１】
このような問題に対して、特許文献３には、予め決められた電圧まで一気に転写バイアス電圧を低下させる方法を記述している。しかし、記録材の種類、定着条件、記録材の一面目二面目、記録材の放置条件等によってカール量が異なり、更には記録材の種類によって、その抵抗値も異なる。このため、記録材の種類によっては、転写バイアス電圧の低下量が足りず、中間転写ベルトと記録材との間の放電現象による白抜け現象を生じる場合がある。また、転写バイアスを過剰に下げてしまい、転写画像にムラが発生する場合、或いは記録材の地合に沿って転写抜けが生じる等の画像不良が生じる場合がある。
【００８２】
さらには、記録材によって、カール量が小さい、或いはカールは発生するが、紙のコシが弱い記録材に関しては、記録紙後端で中間転写ベルトと記録材との間に隙間を生じる事が無く、転写バイアスを低下させる必要が無い。よってこれらの記録材に対して記録材後端部分で転写バイアスを低下させる事は、過剰に転写バイアスを下げる事になり、さらには全ての記録材に対して記録材後端部分で濃度低下の問題を発生させてしまう。
【００８３】
＜発明との対応＞
第１実施形態の画像形成装置１００は、トナー像を担持する中間転写ベルト８１と、転写バイアス電圧を用いて中間転写ベルト８１から記録材Ｐへトナー像を転写する二次転写外ローラ４２と、二次転写外ローラ４２に可変の転写バイアス電圧を出力する電源１４とを備えるものである。二次転写外ローラ４２を通過する記録材Ｐの後端領域のカールに関係する情報を検知する制御部１５と、カールが発生する情報が検知された場合に、電源１４を制御して、後端領域における転写バイアス電圧を低下させる制御部１５とを備える。
【００８４】
画像形成装置１００は、トナー像を転写される記録材Ｐの後端領域にカールが発生している場合に、後端領域における転写バイアス電圧を、記録材Ｐの先端から後端領域に至るまでの転写バイアス電圧よりも低下させる。
【００８５】
従って、後端領域で一律一様に転写バイアス電圧を低下させる特許文献３の制御よりも状況に応じたきめ細かい対応が可能である。カールが発生していない場合には、転写バイアス電圧を低下させない制御を自動的に設定できる。これにより、カールが発生していない場合に無意味な転写バイアス電圧の低下制御を実行して、後端領域の画像濃度の低下を招く事態を回避できる。
【００８６】
記録材Ｐの後端領域におけるカール状態は、制御部１５が検知した情報から識別される。情報を識別して制御内容を選択したり、調整したりが可能である。各種情報の組み合わせによってカールの発生状況を細かく分類し、分類ごとのきめ細かい対応を図ることも可能である。
【００８７】
なお、制御部１５が検知する情報は、記録材Ｐの後端領域のカール量を直接検知するセンサの出力情報に置き換えてもよい。そのようなセンサは、二次転写部Ｎ２に至る記録材Ｐの搬送経路に配置してもよく、二次転写部Ｎ２のニップに進入する記録材Ｐの後端領域を直接検知してリアルタイムに二次転写バイアス電圧に反映させてもよい。操作部を通じた入力情報に頼らず、記録材Ｐの水分量や紙質、表と裏の紙質差を直接検知するセンサの出力情報によってカールの発生し易さを識別してもよい。いずれにせよ、カールの有無にかかわらず記録材を一律一様に取り扱う特許文献３の制御よりも状況に応じたきめ細かい対応が可能である。
【００８８】
画像形成装置１００における制御部１５は、記録材の後端領域における転写バイアス電圧を低下させる場合に、二次転写外ローラ４２を記録材Ｐが通過する過程における転写バイアス電圧を低下させる時期と、二次転写外ローラ４２を記録材Ｐが通過する過程における転写バイアス電圧の最大低下量との両方を、検知した情報に基いて調整する。
【００８９】
画像形成装置１００における制御部１５は、転写バイアス電圧が低下される後端領域の始まりから後端へ向かって連続的に転写バイアス電圧を変化させる。これにより段階上に変化させる特許文献３に比較して、転写バイアス電圧を変化させた位置を境界とする画像濃度の落差ができにくい。転写効率の低下によって画像濃度が変化しても濃度変化が連続的で目立たない。
【００９０】
第２実施形態の画像形成装置は、光学的な書き込みによって静電潜像が表面に形成される感光体ドラム１と、静電潜像にトナーを付着させてトナー像に現像する現像装置４とを備える。制御部１５は、現像装置４を制御して、転写バイアス電圧の低下量が大きい場合には、低下量が小さい場合よりも前記静電潜像の全体に対するトナーの付着量を減少させる。これにより、画像全体に渡って必要な転写電流が低下するため、転写電流が低下した後端領域でもさほど転写効率が低下しなくなり、後端領域以前の部分と後端領域との間の画像濃度差が目立たなくなる。
【００９１】
画像形成装置１００は、トナー像を転写された記録材Ｐを加熱加圧してトナー像を定着させる定着装置９を備える。前記情報は、記録材Ｐの種類と両面印刷か否かの区別とである。制御部１５は、前記種類と前記区別とに応じて二次転写バイアス電圧の制御内容を記録した転写電圧テーブルを有する。制御部１５は、操作入力された前記種類と前記区別との組み合わせを識別して転写電圧テーブルから選択した制御内容を実行する。
【００９２】
画像形成装置１００は、トナー像が転写された記録材Ｐを加熱加圧してトナー像を定着させる定着装置９と、定着装置９で定着された記録材Ｐを再び二次転写外ローラ４２へ搬送する反転搬送経路３１とを備える。前記情報は、記録材Ｐが定着装置９を通過した回数である。
【００９３】
画像形成装置１００における前記情報は、記録材Ｐの放置環境と放置時間とにすることが可能である。高温高湿環境に放置すると表面と裏面との水分量が変化してカールする場合がある。
【００９４】
画像形成装置１００における前記情報は、記録材Ｐの坪量と剛度とすることが可能である。坪量と剛度とは上述したように、カールの深さや戻り難さに関係している。
【００９５】
画像形成装置１００における前記情報は、記録材Ｐの通紙方向とすることが可能である。方向性のある組織構造の記録材Ｐでは、カールの発生し易い通紙方向とカールの発生し難い通紙方向とがある。カールの発生し難い通紙方向の場合は、カールが発生しないので、バイアス電圧を低下させる必要が無い。
【００９６】
画像形成装置１００における制御部１５は、記録材Ｐの搬送経路上に配置された不図示のセンサで記録材Ｐの先端を検知した後の搬送距離もしくは搬送時間によって、転写バイアス電圧を低下させる時期を制御している。
【００９７】
画像形成装置１００における制御部１５は、電源１４を制御して必要な転写電流に対応する転写バイアス電圧を検知して設定された転写バイアス電圧を、前記時期まで記録材Ｐに印加させる。
【００９８】
画像形成装置１００は、光学的な書き込みによって静電潜像が表面に形成される感光体ドラム１を備える。像担持体は、感光体ドラム１からトナー像を一次転写されて循環する無端状の中間転写ベルト８１である。転写電極手段は、中間転写ベルト８１に当接して記録材Ｐへの二次転写ニップを形成する二次転写外ローラ４２である。
【００９９】
第２実施形態の画像形成装置は、光学的な書き込みによって静電潜像が表面に形成される感光体ドラム１と、静電潜像にトナーを付着させてトナー像に現像する現像装置４と、感光体ドラム１からトナー像を一次転写されて循環する無端状の中間転写ベルト８１と、二次転写バイアス電圧を印加されて中間転写ベルト８１に一次転写されたトナー像を記録材Ｐへ二次転写させる二次転写外ローラ４２とを備える。制御部１５は、記録材Ｐの後端領域で二次転写バイアス電圧を低下させる。制御部１５は、記録材Ｐの後端領域における転写効率の低下に見合った割合で、感光体ドラム１の後端領域に対応する領域におけるトナー像の濃度を高める。これにより、転写バイアス電圧を低下させた領域と低下させなかった領域との画像濃度差を減らす。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】第１実施形態の画像形成装置の概略構成を説明する断面図である。
【図２】感光体ドラム周辺の構成を説明する拡大図である。
【図３】二次転写部周辺の構成を説明する拡大図である。
【図４】二次転写部における中間転写ベルトと記録材との隙間の説明図である。
【図５】記録材通過時における二次転写バイアス電圧の制御の線図である。
【図６】二次転写バイアス電圧の設定手順の説明図である。
【図７】二次転写バイアス電圧制御のフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０１】
１  像形成体（感光体ドラム）
２  一次帯電ローラ
３  露光装置
４  現像装置
６  一次転写ローラ
９  定着装置
１４  電源手段（電源）
１５  制御手段（制御部）
３１  搬送手段（反転搬送経路）
４０  二次転写装置
４１  二次転写内ローラ
４２  転写電極手段（二次転写外ローラ）
４５  
８１  像担持体（中間転写ベルト）
Ｎ１  一次転写部
Ｎ２  二次転写部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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