(57)【要約】【課題】冷蔵庫の導光部材からなる棚に紫外応答型光触媒膜を形成しこの光触媒膜を励起する紫外線を発する光源を備えた冷蔵庫の問題点を解消する。【解決手段】冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材１０と導光部材１０に配置された可視光応答型光触媒膜６０と光触媒膜６０を照射する可視光発光ダイオード７０を備えた冷蔵庫。更に側面から伝達光線を漏洩する漏光型光ファイバ８０を埋設等により導光部材１０に配置しても良い。紫外応答型光触媒の替りに可視光応答型光触媒を用い、光触媒を励起する光源として可視光発光型半導体発光素子を用いることにより、紫外線が眼などの人体に与える悪影響を全く考慮する必要がない。【選択図】  図４
2007139230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を照射する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備えた、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を励起する青色光線に富む可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備えた、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を励起する青色光線に富む可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備え、
前記導光板の側面の近辺から前記可視光線を受光できるように、前記導光板の近辺に前記可視光発光型半導体発光素子を配置した、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を励起する青色光線に富む可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、
少なくとも一つの光伝送用光ファイバを備え、
前記導光部材と前記可視光発光型半導体発光素子との間に前記光伝送用光ファイバを配置した、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項５】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を照射するする少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、
前記導光部材に配置された少なくとも一つの漏光型光ファイバを備えた、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項６】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を照射するする少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、
前記導光部材に配置された少なくとも一つの漏光型光ファイバを備え、
前記漏光型光ファイバは前記導光部材に部分的にまたは全面的に埋設された、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項７】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、
前記可視光応答型光触媒を照射するする少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、
前記導光部材に配置された端面と側面を有する少なくとも一つの漏光型光ファイバを備え、
前記端面から導入された前記可視光線が、前記側面から漏洩して前記導光部材に入射され、前記導光部材を経由して前記可視光応答型光触媒を照射する、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項８】
冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、
前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、
主として青色光線を発光する少なくとも一つの青色発光半導体発光素子と、
青色光線と緑色光線と赤色光線を含む白色光線を発光する少なくとも一つの白色発光半導体発光素子を備え、
前記青色発光半導体発光素子と前記白色発光半導体発光素子からの光線が前記導光部材に導入され、
前記可視光応答型光触媒が前記青色光線の一部を吸収して励起され、前記可視光応答型光触媒に吸収されない前記青色光線と前記緑色光線と前記赤色光線が前記可視光応答型光触媒を透過して前記冷蔵庫の内部を照明する、光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項９】
前記漏光型光ファイバがその側面のほぼ全周から伝達光線を漏洩する請求項５または請求項６に記載の光触媒を有する冷蔵庫。
【請求項１０】
前記漏光型光ファイバがその側面から方向性を有して伝達光線を漏洩する請求項５または請求項６に記載の光触媒を有する冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光触媒を有する冷蔵庫に関する。
【０００２】
本発明は光抗菌機能を有する冷蔵庫に関する。
【０００３】
本発明は光抗菌機能を有する照明を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００４】
特許文献１（特開平０５−０３９９７８）には、次の内容が開示されている。
【０００５】
冷蔵庫庫内の照明に関して、冷蔵庫庫内の食品がシルエットにならず、影が出来ないようにし、庫内の視作業性を良くすることを目的とし、導光板、光源、反射板、遮光板、スリットで構成され、光源から発せられた光の大部分は、反射板で反射・集光され、導光板に伝達される冷蔵庫が開示されている。
【０００６】
一部の光は、上下方向のスリットから漏れて壁面を均一に照明する。導光板に伝達された光は、塗装面で乱反射して伝達・拡散される。このため、導光板の下方の食品は均一に照明される。上下方向のスリットから漏れた光は、壁面を均一に照明し、これにより庫内の空間を広く奥行きがあるように見せる。
【０００７】
冷蔵庫庫内の食品がシルエットにならず、食品の影がない視作業性の優れた照明環境を実現することができる。
【０００８】
特許文献２（特開平９−２０３５８２）には、次の内容が開示されている。
【０００９】
冷蔵庫内の収納スペースの拡大を図る一方、高効率かつ長寿命、しかも低温での始動特性が良好で光束の立上りを早くし、また、長寿命の脱臭機能を有する。
【００１０】
内面に３波長蛍光体層を形成したバルブと、このバルブ内に封入されたキセノンを主体とした希ガスを含む放電媒体と、バルブ内に放電を発生させる一対の電極とを有し、冷蔵庫本体内に配設される蛍光ランプと、この蛍光ランプからの光を側端から受光して面状に発光する出光面を少なくとも冷蔵庫本体内に臨ませる導光板とを具備している。
【００１１】
請求項４、請求項５には導光板がガラス製であり、この導光板の出光面に形成された透光性の酸化チタン，酸化亜鉛，酸化セリウム，酸化テルビウム，酸化マグネシウムおよび酸化エルピウムの少なくとも１種よりなる光触媒膜を具備している冷蔵庫用照明装置が開示されている。
【００１２】
特許文献３（特開平１０−１４１８４５）には、次の内容が開示されている。
【００１３】
冷蔵庫の内部を照明可能な照明装置に関し、冷蔵庫の消費電力を低減できるだけでなく、食品の量に関係なく冷凍室及び冷蔵室を一様に照明可能な冷蔵庫の照明装置を提供することを目的とする。
【００１４】
光を放射するランプと、ランプから放射された光を冷蔵室と冷凍室との後壁面に伝達する光伝達手段と、光伝達手段に接続され冷蔵室と冷凍室の全体を一様に照明する光拡散手段と、光拡散手段に設けられ冷蔵室と冷凍室内の所定方向に照射する光発散手段とを備えた構成とした。
【００１５】
特許文献４（特開平１１−１５９９５３）には、次の内容が開示されている。
【００１６】
保存物を長期間にわたって鮮度よく保存できる冷蔵庫内照明装置を提供する。
【００１７】
低温で保存された冷蔵庫内の保存物を照射する冷蔵庫内照明装置において、実装基板と、複数個が実装基板に並設されるとともに、約４２０乃至約７８０ｎｍの可視光線領域内にある波長の光線のみを発光する半導体発光素子とを備えた構成にしてある。
【００１８】
特許文献５（特表２００１−５０１２９５）、特許文献６（米国特許６，２１０，０１３号公報）には、次の内容が開示されている。
【００１９】
２つの反対する面を有する実質的透明の材料から成り、その少なくとも１面が冷蔵庫  内にあり、かつ冷蔵庫  の内部に光伝送効果を生じるようにその面上にドットマトリックスが付与された端面照明パネルにより照明が行われる、内部が照明されうる冷蔵庫。
【００２０】
可視光応答型光触媒として、特許文献７（特開２００４−９８８号公報）、特許文献８（特許第３６０１５３２号公報）には、次の内容が開示されている。
【００２１】
酸化チタン結晶の酸素サイトの一部を窒素原子で置換したＴｉ−Ｏ−Ｎ構成を含み、チタン原子と窒素原子との化学結合を有する、可視光領域において光触媒作用を発現する可視光応答型光触媒物質（窒素ドープ酸化チタン）。
【００２２】
可視光応答型光触媒として、特許文献９（特開２００２−２３９３９５号公報）、特許文献１０（特開２００４−７３９１０号公報）には、次の内容が開示されている。
【００２３】
酸化チタンなどの光触媒粒子の表面にハロゲン化白金化合物を含有している、可視光の照射下で励起可能な可視光応答型光触媒（白金化合物担持酸化チタン）。
【００２４】
可視光応答型光触媒として、特許文献１１（特開２００２−２３９３９５号公報）、特許文献１２（特開２００４−７３９１０号公報）には、次の内容が開示されている。
【００２５】
硫黄原子を陽イオンとして含有することを特徴とする可視光領域でその活性を発現するチタン、ジルコニウム、タンタルおよびストロンチウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の酸化物または複合酸化物である含硫黄金属酸化物からなる可視光応答型光触媒８硫黄ドープ酸化チタン。
【００２６】
例えば、特許文献１３（特開２００１−１０８８５６号公報）、特許文献１４（特開２００２−２０２４１５号公報）には、側面から伝達光線を漏洩する漏光型光ファイバが開示されている。
【特許文献１】特開平０５−０３９９７８号公報
【特許文献２】特開平９−２０３５８２号公報
【特許文献３】特開平１０−１４１８４５号公報
【特許文献４】特開平１１−１５９９５３号公報
【特許文献５】特表２００１−５０１２９５号公報
【特許文献６】米国特許６，２１０，０１３号公報
【特許文献７】特開２００４−９８８号公報
【特許文献８】特許第３６０１５３２号公報
【特許文献９】特開２００２−２３９３９５号公報
【特許文献１０】特開２００４−７３９１０号公報
【特許文献１１】特開２００２−２３９３９５号公報
【特許文献１２】特開２００４−７３９１０号公報
【特許文献１３】特開２００１−１０８８５６号公報
【特許文献１４】特開２００２−２０２４１５号公報
【００２７】
特許文献１、特許文献３乃至特許文献６は、冷蔵庫の庫内の照明に関するものであって、光触媒についてはなんら開示されていない。
【００２８】
特許文献８乃至特許文献１２は、可視光応答型光触媒に関するもので、本発明の一構成要素として使用できるものである。
【００２９】
特許文献２（特開平９−２０３５８２）には、内面に３波長蛍光体層を形成したバルブと、このバルブ内に封入されたキセノンを主体とした希ガスを含む放電媒体と、バルブ内に放電を発生させる一対の電極とを有し、冷蔵庫本体内に配設される蛍光ランプと、この蛍光ランプからの光を側端から受光して面状に発光する出光面を少なくとも冷蔵庫本体内に臨ませるガラス製の導光板と、この導光板の出光面に形成された透光性の酸化チタン，酸化亜鉛，酸化セリウム，酸化テルビウム，酸化マグネシウムおよび酸化エルピウムの少なくとも１種よりなる光触媒膜を具備した冷蔵庫が開示されている。
【００３０】
この光触媒膜は紫外線応答型の光触媒であり、光触媒膜を励起するのは蛍光ランプであり、この光触媒膜を励起するのはこの蛍光ランプから発光する光線に含まれる紫外線である。
【００３１】
導光板の出光面の全面に光触媒膜を形成したとしても、紫外線のほとんどが光触媒膜で吸収されるとは限られず、一部の紫外線が導光板から外部に出射する恐れがある。また長期の使用または収納物との接触などにより光触媒膜が磨耗または剥離して、紫外線が導光板から外部に出射する恐れがある。この冷蔵庫では、冷蔵庫内の照明と抗菌、脱臭などの光触媒の分解機能を兼ねているので、冷蔵庫のドアの開閉時にそして導光板から漏れた紫外線により眼などの人体に悪影響を与える可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３２】
本発明は、庫内を構成する部材に光触媒を担持し、光触媒に光源からの光線を照射して庫内、庫内を循環する空気を脱臭、除菌、殺菌、抗菌する冷蔵庫において、従来、光触媒として紫外応答型光触媒と、紫外線を含む光線を発光する蛍光灯または殺菌灯などの紫外光源を用いている前述の問題点を解消するものである。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
本発明の第１の態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を照射するする少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備えている。
【００３４】
本発明の第２の態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を励起する青色光線に富む可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備えている。
【００３５】
本発明の第３態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を励起する青色光線に富む可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備え、前記導光板の側面の近辺から前記可視光線を受光できるように、前記導光板の近辺に前記可視光発光型半導体発光素子を配置している。
【００３６】
本発明の第４態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を励起する青色光線に富む可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、少なくとも一つの光伝送用光ファイバを備え、前記導光部材と前記可視光発光型半導体発光素子との間に前記光伝送用光ファイバを配置している。
【００３７】
本発明の第５態様の冷蔵庫は、庫内に配置された、棚、天井板、底板および、または側面板からなる導光板と、前記導光板に配置された可視光応答型光触媒と、少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、前記導光板に配置され、端面から入射した前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線を側面から漏洩する少なくとも一つの漏光型光ファイバを備えている。
【００３８】
本発明の第６態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を照射するする少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、前記導光部材に配置された少なくとも一つの漏光型光ファイバを備え、前記漏光型光ファイバは前記導光部材に部分的にまたは全面的に埋設される。
【００３９】
前記漏光型光ファイバとして側面のほぼ全周から伝達光線を漏洩する漏光型光ファイバを用いることができる。
【００４０】
または前記漏光型光ファイバとしてその側面から方向性を有して伝達光線を漏洩する漏光型光ファイバを用いることができる。
【００４１】
本発明の第７態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材に配置された可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を照射するする少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、前記導光部材に配置された端面と側面を有する少なくとも一つの漏光型光ファイバを備え、前記端面から導入された前記可視光線が、前記側面から漏洩して前記導光部材に入射され、前記導光部材を経由して前記可視光応答型光触媒を照射する。
【００４２】
本発明の第８態様の冷蔵庫は、冷蔵庫の棚、天井板、底板、側面板および、または奥面板を構成する板状またはシート状の導光部材と、前記導光部材の少なくとも外面に配置された少なくとも青色光線の照射によって励起される可視光応答型光触媒と、主として青色光線を発光する少なくとも一つの青色発光半導体発光素子と、青色光線と緑色光線と赤色光線を含む白色光線を発光する少なくとも一つの白色発光半導体発光素子を備え、前記青色発光半導体発光素子と前記白色発光半導体発光素子からの光線が前記導光部材に導入され、前記可視光応答型光触媒が前記青色光線の一部を吸収して励起され、前記可視光応答型光触媒に吸収されない前記青色光線と前記緑色光線と前記赤色光線が前記可視光応答型光触媒を透過して前記冷蔵庫の内部を照明する。
【００４３】
本発明では、光触媒として紫外応答型光触媒の替りに可視光応答型光触媒を用い、可視光応答型光触媒を励起する光源として紫外線を含む光線を発光する蛍光灯または殺菌灯などの紫外光源の替りに可視光発光型半導体発光素子を用いることにより、紫外線が眼などの人体に与える悪影響を全く考慮する必要がない。
【００４４】
従って、冷蔵庫のドアの開閉に関係ない任意のときに可視光応答型光触媒を励起する光源を何時でも点灯できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
本発明の各種の実施の形態において使用できる可視光応答型光触媒、可視光発光ダイオード（可視光発光型半導体発光素子）について説明する。
【００４６】
（可視光応答型光触媒）
【００４７】
本発明に使用できる可視光応答型光触媒としては、市販されている例えば下記の（ａ）乃至（ｃ）の可視光応答型光触媒が挙げられる。
【００４８】
（ａ）石原産業株式会社（ＩＳＨＩＨＡＲＡ  ＳＡＮＧＹＯ  ＫＡＩＳＨＡ，  ＬＴＤ．）製の酸化チタンに白金化合物を担持した可視光励起型光触媒粉体（銘柄ＭＰＴ−６２１、ＭＰＴ−６２３など）。
【００４９】
（ｂ）豊田中央研究所が開発した窒素ドープ酸化チタン（ＴｉＯ−Ｎ）。
【００５０】
（ｃ）積水樹脂株式会社から市販の酸化チタンに硫黄カチオンを導入し、鉄を担持させたもの。
【００５１】
本発明に用いられる可視光応答型光触媒は、例えば、特許文献７（特開２００４−９８８号公報）、特許文献８（特許第３６０１５３２号公報）、特許文献９（特開２００２−２３９３９５号公報）、特許文献１０（特開２００４−７３９１０号公報）、特許文献１１（特開２００２−２３９３９５号公報）、特許文献１２（特開２００４−７３９１０号公報）、他の多数の特許文献に開示されている可視光応答型光触媒を使用できる。
【００５２】
本発明に用いられる可視光応答型光触媒は、これらに限定されず可視光を受けて光触媒活性を示す任意の可視光応答型光触媒を使用できる。
【００５３】
（可視光発光ダイオード）
【００５４】
本発明に使用できる可視光線発光ダイオードとしては、例えば窒化ガリウム  （ＧａＮ）、インジウム窒化ガリウム（ＩｎＧａＮ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの青色可視光を主とする可視光線を発する半導体チップを用いたものである。
【００５５】
または本発明に使用できる可視光線発光ダイオードとしては、例えば窒化ガリウム（ＧａＮ）、インジウム窒化ガリウム（ＩｎＧａＮ）などの近紫外光線を発光する半導体チップを埋設する透明樹脂カプセルの内部に近紫外光線を青色などの可視光線に変換する蛍光体粒子を分散したもの、または上記透明樹脂カプセルの外面に近紫外光線を青色などの可視光線に変換する蛍光体を被覆して、実質的に青色などの可視光線を発光するものである。
【００５６】
本発明に好適に使用できる青色を主として発光し、紫外線（近紫外線）をほとんど発光しない青色可視光線発光ダイオードは例えば豊田合成株式会社、日亜化学工株式会社、米国ルミレッズ社（Ｌｕｍｉｌｅｄｓ  Ｌｉｇｈｔｉｎｇ  Ｕ．Ｓ．，ＬＬＣ）、米国クリ―社（Ｃｒｅｅ，Ｉｎｃ．）などから市販されている。
【００５７】
（本発明の第１の実施の形態）
【００５８】
本発明の第１の実施の形態を図１、図２、図３を参照して記述する。
【００５９】
図１は冷蔵庫の概略斜視図、図２は図１に示す棚と光源を拡大して示す概略斜視図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿って切断し、拡大して示す概略断面図である。
【００６０】
冷蔵庫１００は、一般的に、天井板３０、底板４０、左右に配置された側面板２０と奥面板５０からなる食品などを収納する収納庫と、収納庫に配置された少なくとも一つの棚１０を備えている。
【００６１】
本発明の第１の実施の形態では、棚１０が光透過性を有する導光板からなっている。
【００６２】
導光板（導光性棚）１０は光透過性（透明または半透明の）を有するプラスチック板またはガラス板からなる。
【００６３】
導光性棚１０を構成するプラスチック板としては、光透過性を有するアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂などの光透過性樹脂からなることができる。
【００６４】
導光性棚１０を構成するガラス板としては、光透過性を有する強化ガラス、セラミック、石英を用いることができる。
【００６５】
図２、図３に示すように、導光性棚１０は、対向する前面１０ａ、裏面１０ｂと、対向する側面１０ｃ、１０ｄと、対向する側面１０ｅ、１０ｆを有する板状導光性部材からなる。
【００６６】
紫外線をほとんど含まない青色を含む可視光線を発光する可視発光ダイオード（ＬＥＤ）などの少なくとも一つの可視発光型半導体発光素子７０を実装したプリント配線基板７２が、壁１００ａに配置されている。
【００６７】
導光性棚１０の光入射面となる側面１０ｃは、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０の光出射窓（またはレンズ）７１と対面し、導光性棚１０は、側面１０ｃが可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０の光出射窓７１と近接して配置されている。
【００６８】
このように導光性棚１０と可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０を必ずしも近接させる必要は無く、この場合には、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０を冷蔵庫内の任意の箇所に配置し、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０と導光性棚１０との間に、光伝送用の光ファイバを介在させる。
【００６９】
導光性棚１０には少なくとも一部に、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０から発光する青色を含む可視光線を発光する可視光応答型光触媒６０が担持される。
【００７０】
図２、図３に示すように、導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆに、側面１０ｃの可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０と対向する部分を除いて、可視光応答型光触媒からなる、または可視光応答型光触媒を含有する可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を形成して配置するのが望ましい。
【００７１】
導光性棚１０に可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を担持する方法を下記の（ａ）乃至（ｆ）に例示するが、これらに何ら限定されず任意の光触媒担持方法が採用できる。
【００７２】
（ａ）可視光応答型光触媒材料からなる複数の可視光応答型光触媒粒子を例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂などの光透過性樹脂を含有する光触媒塗料を導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅおよび、または側面１０ｆに、塗布、乾燥しても良い。
【００７３】
（ｂ）可視光応答型光触媒材料からなる複数の可視光応答型光触媒粒子を例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂などの光透過性樹脂を含有する光透過性樹脂シート内に分散した光触媒含有シートを、前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅおよび、または側面１０ｆに接着材（または粘着材）を用いて接着しても良い。
【００７４】
（ｃ）光触媒前駆動体を含有する光触媒塗料を前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅおよび、または側面１０ｆに塗布、乾燥させ、その後に加熱により可視光応答型光触媒を形成させて光触媒粒子を含有した可視光応答型光触媒含有膜を得ても良い。
【００７５】
（ｄ）前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅおよび、または側面１０ｆに光触媒材料をスパッタリング、ＣＶＤなどの気相沈着法により堆積させて光触媒粒子からなる可視光応答型光触媒堆積膜を得ても良い。
【００７６】
（ｅ）加熱によって軟化する熱可塑性樹脂からなる前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅおよび、または側面１０ｆを軟化する温度以上に加熱し、加熱したまたは常温の光触媒粒子を噴射して光触媒粒子からなる可視光応答型光触媒膜を得ても良い。その後に常温まで冷却することにより、可視光応答型光触媒膜は固定される。
【００７７】
（ｆ）複数の可視光応答型光触媒粒子を予め含有する光透過性を有する熱可塑性樹脂内に含有した光触媒含有樹脂を樹脂成型素材として用い、樹脂成型素材を加熱して軟化させ板状に成型加工して、光触媒粒子を含有する図１に示す導光性棚１０、側面板２０、天井板３０、底板４０および、または奥面板５０からなる光触媒含有導光板を得ることができる。  
【００７８】
更に上記方法において、光透過性樹脂内に光透過性樹脂と異なる屈折率を有する透明樹脂ビーズなどの複数の光拡散粒子、光散乱粒子（図示せず）を分散して入射した光線を光透過性樹脂内で拡散、散乱しても良く、それにより光触媒粒子の全表面にわたって光線を照射できる確率が増加する。
【００７９】
図３に示すように、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０の光出射窓（またはレンズ）７１から出射した可視光線Ｌ１は、側面１０ｃから導光性棚１０に入射して導光性棚１０の前面１０ａと裏面１０ｂとの間を複数回、全内部反射（ＴＩＲ：トータル・インターナル・リフレクション）を繰り返して側面１０ｃと対向する側面１０ｄに向かって進行、伝達する。
【００８０】
この伝達光線Ｌ２は、導光性棚１０を伝達する途中で順次、前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆから、可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に漏れ出る。
【００８１】
可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）は、導光性棚１０から漏れ出た伝達光線Ｌ２を吸収して励起され、光触媒分解活性を発現する。
【００８２】
したがって、導光性棚１０の可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に付着、接触したばい菌、カビ、食物の汚れ成分などは光触媒分解活性により分解され、殺菌  除菌、抗菌または清浄化されて導光性棚１０は清潔に保たれる。
【００８３】
上述の本発明の第１の実施の形態においては、棚１０として導光板を用い、導光性棚１０に可視光応答型光触媒膜６０を配置し、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０から出射した可視光線Ｌ１を導光性棚１０の側面１０ｃから導入し、可視光応答型光触媒膜６０を導光性棚１０を経由して照射している。
【００８４】
本発明は、棚１０に可視光応答型光触媒膜６０を担持する替わりに、または棚１０に可視光応答型光触媒膜６０を担持すると共に、上述の本発明の第１の実施の形態と同様にして、図１に示す天井板３０、底板４０、左右に配置された側面板２０、奥面板５０の少なくとも一つまたは全部に導光板を用い、導光性天井板３０、導光性底板４０、導光性側面板２０、導光性奥面板５０にその冷蔵庫１００の収納庫内の露出表面に可視光応答型光触媒膜６０を配置することができる。
【００８５】
この場合も、上述の本発明の第１の実施の形態と同様にして、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０から出射した可視光線Ｌ１を導光性天井板３０、導光性底板４０、導光性側面板２０、導光性奥面板５０の側面から導入し、可視光応答型光触媒膜６０を導光性板３０、４０、２０、５０を経由して照射することにより、可視光応答型光触媒膜６０を励起することができる。
【００８６】
（本発明の第２の実施の形態）
【００８７】
本発明の第２の実施の形態を図４、図５（図５Ａ、図５Ｂ）、図６を参照して記載する。
【００８８】
以下に述べる本発明の第２の実施の形態では、既に記載した本発明の第１の実施の形態と同様な部分の説明はできるだけ省略する。
【００８９】
図４は本発明の第２の実施の形態を示す概略斜視図、図５Ａは図４のＢ−Ｂ線に沿って切断した概略拡大断面図、図５Ｂは図４のＣ−Ｃ線に沿って切断した概略拡大断面図である。
【００９０】
導光板（導光性棚）１０は光透過性（透明または半透明の）を有するプラスチック板またはガラス板からなる。
【００９１】
導光性棚１０を構成するプラスチック板としては、光透過性を有するアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂などの光透過性樹脂からなることができる。
【００９２】
導光性棚１０を構成するガラス板としては、光透過性を有する強化ガラス、セラミック、石英を用いることができる。
【００９３】
図４、図５Ａ、図５Ｂに示すように、導光性棚１０は、対向する前面１０ａ、裏面１０ｂと、対向する側面１０ｃ、１０ｄと、対向する側面１０ｅ、１０ｆを有する板状導光性部材からなる。
【００９４】
本発明の第２の実施の形態では、導光性棚１０に漏光型光ファイバ８０を配置している。
【００９５】
導光性棚１０には、その裏面側に例えばほぼ「Ｕ」字型の溝１０ｇが形成され、溝１０ｇの内部に溝１０ｇの形状に従って例えばほぼ「Ｕ」字型に曲げた漏光型光ファイバ８０が配置される。
【００９６】
漏光型光ファイバ８０は、透明接着剤など透明部材８１により導光性棚１０に固定または透明部材８１内に埋設されている。
【００９７】
漏光型光ファイバ８０の光入力端面は導光性棚１０の側面１０ｃにほぼ露出するように配置している。
【００９８】
（漏光型光ファイバ）
【００９９】
以下に漏光型光ファイバについて詳記する。
【０１００】
前記漏光型光ファイバ８０としては、側面のほぼ全面（全周）から光線を漏洩する漏洩型光ファイバまたは伝達光線を側面から方向性の光線（例えば、光ファイバの長さに沿う上側および、または下側の線状光線）を漏洩する漏洩型光ファイバのいずれも本発明に用いることができる。
【０１０１】
このような漏光型光ファイバ８０それ自体は、各種のものが公知、周知であり、例えば、特許文献１３（特開２００１−１０８８５６号公報）、特許文献１  ４（特開２００２−２０２４１５号公報）などに漏光型（側面発光型）光ファイバが開示されている。
【０１０２】
特許文献１３（特開２００１−１０８８５６号公報）には、中央部のコアと、該コアの周縁部に設けられた、コアよりも低い屈折率を有するクラッドとを備える光ファイバにおいて、前記コアと前記クラッドとの間に、ファイバの周方向および長手方向に沿って凹凸構造が付与されているように構成する漏光型（側面発光型）光ファイバが開示されている。
【０１０３】
特許文献１  ４（特開２００２−２０２４１５号公報）には、中央部のコアと、前記コアの周囲に配置されたクラッドとを備える側面発光性光ファイバにおいて、前記クラッドが、前記コアと接する透明な第１層と前記第１層の外側に形成された光拡散性の第２層とからなり、かつ両層が一体的に成型されてなることを特徴とする、側面発光性光ファイバが開示されている。
【０１０４】
特許文献１３（特開２００１−１０８８５６号公報）、特許文献１  ４（特開２００２−２０２４１５号公報）に開示されている光ファイバは、光ファイバの製造時に漏光型光ファイバを得るものであるが、これに限定されず、漏光性をほとんど有さない通常の市販されている光ファイバを例えば後述の任意の漏光手段、漏光処理を施すことにより漏光型（側面発光型、サイドライト型）光ファイバとすることができる。
【０１０５】
例えば、漏光型光ファイバ８０としては、導光性を有するコア部材と、コア部材の側面に被覆したにコア部材より低い屈折率を有するクラッド部材からなる公知の光ファイバを用い、後から長さ方向に沿ってクラッド部材を除去してコア部材を長さ方向に露出させることにより漏光処理をして、漏光型光ファイバ８００とすることができる。
【０１０６】
また、導光性を有するコア部材のみからなる光ファイバの側面に長さ方向に沿ってコア部材よりも屈折率の高い光透過性膜を被覆させることにより、光透過性膜の形成部分から漏光を生じる漏光型光ファイバ８０が得られる。
【０１０７】
この実施の形態で用いる漏光型光ファイバ８０としては、プラスチック製の光ファイバが、ガラス製の光ファイバと比較して、柔軟性があり、衝撃に強く、又、直径を太くできるので伝送できる光量が大きいので望ましい。
【０１０８】
通常のプラスチック製の光ファイバは、一般的に可視光線を良く伝送するのでこの実施の形態に好適に使用できる。
【０１０９】
更に通常のプラスチック製の光ファイバは、紫外線はほとんど伝送しないか、または紫外線を伝送してもアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂製のコア素材を劣化または変色するので、紫外線の伝送に適していないが、本発明では光触媒を励起するのに可視光線を用いているので、本実施の形態ではプラスチック製の光ファイバが好適に使用できる。
【０１１０】
本実施の形態に使用できるプラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）としては、住友スリーエム株式会社製の「ライトファイバ」（商品名）、三菱レイヨン株式会社製のプラスチック光ファイバ素線「エスカ：ＥＳＫＡ」（登録商標）、旭化成エレクトロニクス株式会社製のプラスチック光ファイバ素線「ルミナス：ＬＵＭＩＮＯＵＳ」（登録商標）、東レ株式会社製のプラスチック光ファイバ素線、日立電線株式会社  照明用太径プラスチック光ファイバなどが挙げられる。
【０１１１】
住友スリーエム株式会社製の「ライトファイバ」（商品名）は、側面を均一に発光させるためのサイドライト型であり、コア材質が特殊アクリル樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型である。
【０１１２】
「ライトファイバ」（商品名）には製品名ＬＦ９０（コア径９ｍｍ、仕上外型１０ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０（コア径１２ｍｍ、仕上外型１４ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０ＲＨ（側面を均一に発光させるために白いクラッドを使用、コア径１２ｍｍ、仕上外型１４ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０ＨＬ（側面を均一に発光させるために白いクラッドを使用、コア径１２ｍｍ、仕上外型１４ｍｍ）などがあり、サイドライト型漏光なので後から漏光処理をすることなく本実施の形態に使用できる。
【０１１３】
三菱レイヨン株式会社製のプラスチック光ファイバ素線（ベアファイバ（裸線））「エスカ：ＥＳＫＡ」（登録商標）は、コア材質がポリメチルメタクリレート樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型であり、下記のようにファイバ径が０．２５ｍｍから３ｍｍまで８種類あり、いずれも本実施の形態に使用できる。
【０１１４】
「エスカ：ＥＳＫＡ」（登録商標）としては製品名ＣＫ−１０（ファイバ径０．２５ｍｍ）、製品名ＣＫ−２０（ファイバ径０．５ｍｍ）、製品名ＣＫ−３０（ファイバ径０．７５ｍｍ）、製品名ＣＫ−４０（ファイバ径１．０ｍｍ）、製品名ＣＫ−６０（ファイバ径１．５ｍｍ）、製品名ＣＫ−８０（ファイバ径２．０ｍｍ）、製品名ＣＫ−１００（ファイバ径２．５ｍｍ）、製品名ＣＫ−１２０（ファイバ径３．０ｍｍ）がある。
【０１１５】
本実施の形態では、このプラスチック光ファイバ素線をエッチング、ホットスタンピング、プラスティングなどの任意の漏光処理をすることにより、クラッドを光ファイバを長さ方向に部分的に除去してコアを露出させ、側面から漏光しないプラスチック光ファイバ素線を側面から漏光するサイドライト型漏光プラスチック光ファイバとして使用することができる。
【０１１６】
また旭化成エレクトロニクス株式会社製の「ルミナス：ＬＵＭＩＮＯＵＳ」（登録商標）は、コア材質がポリメチルメタクリレート樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型である。
【０１１７】
このプラスチック光ファイバ素線、製品名ＤＢ−５００（ファイバ径０．５ｍｍ）、製品名  ＤＢ−７５０（ファイバ径０．７５ｍｍ）、製品名ＤＢ−１０００（ファイバ径１．０ｍｍ）、製品名ＤＢ−１５００（ファイバ径１．５ｍｍ）、製品名ＤＢ−２０００（ファイバ径２．０ｍｍ）、製品名ＤＢ−３０００（ファイバ径３．０ｍｍ）を漏光処理を行うことにより本実施の形態に使用できる。
【０１１８】
また東レ株式会社プラスチック光ファイバ素線はコア材質がポリメチルメタクリレート樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型であり、ファイバ径０．２５ｍｍから３．０ｍｍを漏光処理を行うことにより本実施の形態に使用できる。
【０１１９】
更に日立電線株式会社  照明用太径プラスチック光ファイバは、コア材質がシリコーン樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型である。
【０１２０】
このプラスチック光ファイバには、製品名ＨＬＧ−Ｈ  ｄ／Ｄ（コア径５．０ｍｍ乃至９．０ｍｍ、仕上外型６．０ｍｍ乃至１０．５ｍｍ）、最大耐熱温度１２５℃、５０００時間、製品名ＨＬＧ−Ｓ  ｄ／Ｄ（コア径５．０ｍｍ乃至９．０ｍｍ、仕上外型６．０ｍｍ乃至１０．５ｍｍ、最大耐熱温度１００℃、１０００時間）などがあり、これらに漏光処理を行うことにより本実施の形態に使用できる。
【０１２１】
図６、図７を参照して図２２に示す漏光型光ファイバ８０の構造の各種の具体例を説明する。
【０１２２】
図６、図７は本実施の形態に使用できる漏光型光ファイバ８０の構造の各種の具体例を示す概略的斜視図である。
【０１２３】
図６Ａに示す漏光型光ファイバ８０Ａは、屈折率の高い光透過性、導光性を有するコア８０ａとコア８０ａよりも屈折率の低い光透過性、導光性を有するクラッド８０ｂからなる前述の市販の光ファイバ素線を、その長さ方向に沿ってクラッド８０ｂの上部のみを切り欠いてコア露出部８０ａ’を形成して、コア露出部８０ａ’からからコア８０ａ内を伝達する光線を漏洩させるものである。
【０１２４】
図６Ｂに示す漏光型光ファイバ８０Ｂは、図６Ａに示す漏光型光ファイバ８０Ａのコア露出部８０ａ’にコア８０ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過性樹脂膜８０ｃで被覆したものである。
【０１２５】
光透過性樹脂膜８０ｃ内に周知の白色顔料または光透過性樹脂膜８０ｃの屈折率と異なる屈折率を有するガラス、プラスチックからなる複数のビーズを含有させて光散乱性樹脂膜８０ｃとするのが望ましい。
【０１２６】
漏光型光ファイバ８０Ａ、８０Ｂは、共に光ファイバの長さ方向に沿ってその側面の上部から光ファイバを伝達する光線を漏洩させるものである。
【０１２７】
図６Ｃに示す漏光型光ファイバ８０Ｃは、屈折率の高いコア８０ａとコア８０ａよりも屈折率の低いクラッド８０ｂからなる前述の市販の光ファイバ素線を、その長さ方向に沿ってクラッド８０ｂの上部と下部を切り欠いて上部と下部にコア露出部８０ａ’、８０ａ”を形成して、コア露出部８０ａ’、８０ａ”からからコア８０ａ内を伝達する光線を漏洩させるものである。
【０１２８】
図６Ｄに示す漏光型光ファイバ８０Ｄは、図６Ｃに示す漏光型光ファイバ８０Ｃの上部と下部のコア露出部８０ａ’、８０ａ”にコア８０ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過性樹脂膜８０ｃ、８０Ｃ’で被覆したものである。
【０１２９】
図７Ａに示す漏光型光ファイバ８０Ｅは、コア８０ａのみからなるクラッドレス光ファイバ素線を準備し、その長さ方向に沿ってコア８０ａの上部にコア８０ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過樹脂膜８０ｂを形成したものである。
【０１３０】
光透過樹脂膜８０ｂ内に周知の白色顔料または光透過樹脂膜８０ｂの屈折率と異なる屈折率を有するガラス、プラスチックからなる複数のビーズを含有させて光散乱性樹脂膜８０ｂとするのが望ましい。
【０１３１】
図７Ｂに示す漏光型光ファイバ８０Ｆは、図７Ａに示す漏光型光ファイバ８０Ｅのコア８０ａの露出面に、光透過樹脂膜８０ｄの形成面を除いて、コア８０ａより屈折率の低い光透過樹脂膜８０ｃを形成したものである。
【０１３２】
漏光型光ファイバ８０Ｅ、８０Ｆは、光ファイバの長さ方向に沿ってその側面の上部から光ファイバを伝達する光線を漏洩させるものである。
【０１３３】
図７Ｃに示す漏光型光ファイバ８０Ｇは、コア８０ａのみからなるクラッドレス光ファイバ素線を準備し、その長さ方向に沿ってコア８０ａの上部と下部にコア８０ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過樹脂膜８０ｄ、８０ｄ’を形成したものである。
【０１３４】
図７Ｄに示す漏光型光ファイバ８０Ｈは、図７Ｃに示す漏光型光ファイバ８０Ｇのコア８０ａの露出面に、光透過樹脂膜８０ｄ、８０ｄ’の形成面を除いて、コア８０ａよりも屈折率の低い光透過樹脂膜８０ｃ、８０ｃ’を形成したものである。
【０１３５】
再び図４、図５Ａ、図５Ｂを参照して、紫外線をほとんど含まない青色を含む可視光線を発光する可視発光ダイオード（ＬＥＤ）などの少なくとも一つの可視発光型半導体発光素子７０を実装したプリント配線基板７２が、壁１００ａ（図５Ａ参照）に配置されている。  
【０１３６】
導光性棚１０の側面１０ｃにほぼ露出した漏光型光ファイバ８０の二つの光入力端面８０−１、８０−２は、二つの可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０の光出射窓（またはレンズ）７１（図５Ａ参照）と対面し、導光性棚１０は、側面１０ｃが可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０の光出射窓７１と近接して配置されている。
【０１３７】
このように導光性棚１０と可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０を必ずしも近接させる必要は無く、この場合には、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０を冷蔵庫内の任意の箇所に配置し、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０と導光性棚１０に配置した漏光型光ファイバ８０の光入力端面との間に、漏光型光ファイバ８０と異なり側面からほとんど伝達光線が漏れない通常の光伝送用の光ファイバ（図示せず）を介在させればよい。
【０１３８】
導光性棚１０には少なくとも一部に、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０から発光する青色を含む可視光線を発光する可視光応答型光触媒６０が担持される。
【０１３９】
図４、図５Ａ、図５Ｂに示すように、導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆに、側面１０ｃの可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０と対向する部分を除いて、可視光応答型光触媒からなる、または可視光応答型光触媒を含有する可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を形成して配置するのが望ましい。
【０１４０】
図４、図５Ａ、図５Ｂに示すように、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０の光出射窓（またはレンズ）７１から出射した可視光線Ｌ１は、漏光型光ファイバ８０の光入射端面から漏光型光ファイバ８０の内部に導入され、その光線Ｌ３はその内部を複数回、全内部反射（ＴＩＲ：トータル・インターナル・リフレクション）を繰り返して伝達される。
【０１４１】
漏光型光ファイバ８０内の伝達光線Ｌ３は、伝達の途中でその側面から順次、漏洩して漏洩光線Ｌ４となり、漏洩光線Ｌ４は導光性棚１０または漏光型光ファイバ８０を固定する透明部材８１を経由して可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を照射し、それらを励起する。
【０１４２】
漏光型光ファイバ８０から導光性棚１０に漏洩した漏洩光線Ｌ４は、導光性棚１０の前面１０ａと裏面１０ｂとの間を複数回、全内部反射（ＴＩＲ：トータル・インターナル・リフレクション）を繰り返して側面１０ｃと対向する側面１０ｄに向かって進行、伝達する。
【０１４３】
漏洩光線Ｌ４は、導光性棚１０を伝達する途中で順次、前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆから、可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に漏れ出る。
【０１４４】
可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）は、導光性棚１０から漏れ出た漏洩光線Ｌ４を吸収して励起され、光触媒分解活性を発現する。
【０１４５】
したがって、導光性棚１０の可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に付着、接触したばい菌、カビ、食物の汚れ成分などは光触媒分解活性により分解され、殺菌  除菌、抗菌または清浄化されて導光性棚１０は清潔に保たれる。
【０１４６】
上述の本発明の第２の実施の形態においては、棚１０として導光板を用い、導光性棚１０に可視光応答型光触媒膜６０を配置し、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０から出射した可視光線Ｌ１を導光性棚１０の側面１０ｃからほぼ露出した漏光型光ファイバ８０の光入力端面から導入し、可視光応答型光触媒膜６０を導光性棚１０を経由して照射している。
【０１４７】
本発明は、棚１０に可視光応答型光触媒膜６０を担持する替わりに、または棚１０に可視光応答型光触媒膜６０を担持すると共に、上述の本発明の第２の実施の形態と同様にして、図１に示す天井板３０、底板４０、左右に配置された側面板２０、奥面板５０の少なくとも一つまたは全部に漏光型光ファイバ８０を配置した導光板を用い、導光性天井板３０、導光性底板４０、導光性側面板２０、導光性奥面板５０にその冷蔵庫１００の収納庫内の露出表面に可視光応答型光触媒膜６０を配置することができる。
【０１４８】
この場合も、上述の本発明の第２の実施の形態と同様にして、可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０から出射した可視光線Ｌ１を導光性天井板３０、導光性底板４０、導光性側面板２０、導光性奥面板５０に配置した漏光型光ファイバ８０の光入射端面から導入し、可視光応答型光触媒膜６０を導光性板３０、４０、２０、５０を経由して照射することにより、可視光応答型光触媒膜６０を励起することができる。
【０１４９】
（本発明の第３の実施の形態）
【０１５０】
本発明の第３の実施の形態を図８を参照して記載する。
【０１５１】
以下に述べる本発明の第３の実施の形態では、既に記載した本発明の第２の実施の形態と同様な部分の説明はできるだけ省略する。
【０１５２】
図８は本発明の第３の実施の形態を示す概略斜視図である。
【０１５３】
図８に示すように、光透過性（透明または半透明の）を有するプラスチック板またはガラス板からなる導光性棚１０は、対向する前面１０ａ、裏面１０ｂと、対向する側面１０ｃ、１０ｄと、対向する側面１０ｅ、１０ｆを有する板状導光性部材からなる。
【０１５４】
更に、導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆに、側面１０ｃの可視発光ダイオード（ＬＥＤ）７０と対向する部分を除いて、可視光応答型光触媒からなる、または可視光応答型光触媒を含有する可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を形成して配置するのが望ましい。
【０１５５】
本発明の第３の実施の形態では、本発明の第２の実施の形態と同様に、導光性棚１０に漏光型光ファイバ８０を配置している。
【０１５６】
導光性棚１０には、その裏面側に例えばほぼ「Ｕ」字型の溝１０ｇが形成され、溝１０ｇの内部に溝１０ｇの形状に従って例えばほぼ「Ｕ」字型に曲げた漏光型光ファイバ８０が配置される。
【０１５７】
漏光型光ファイバ８０は、透明接着剤など透明部材８１により導光性棚１０に固定または透明部材８１内に埋設されている。
【０１５８】
漏光型光ファイバ８０の一対の端面８０−１、８０−２は導光性棚１０の側面１０ｃにほぼ露出するように配置している。
【０１５９】
本発明の第３の実施の形態では、漏光型光ファイバ８０の一方の端面８０−１のみが光入射端面８０−１であり、光入射端面８０−１と可視発光ダイオードＬＥＤ  ７０の光出射端面が対面するように、可視発光ダイオードＬＥＤ  ７０を実装したプリント配線基板７２と導光性棚１０は近接して配置されている。
【０１６０】
更に本発明の第３の実施の形態では、漏光型光ファイバ８０の他方の端面８０−２から、他方の端面８０−２まで伝達した光線が出射するのを反射して逆方向に戻すために、他方の端面８０−２と対面してプリント配線基板７２に光反射部材９０が配置されている。
【０１６１】
プリント配線基板７２に光反射板または光反射膜などの光反射部材９０が配置する替わりに、漏光型光ファイバ８０の他方の端面８０−２に光反射板または光反射膜などの光反射部材（図示せず）を配置しても良い。
【０１６２】
（本発明の第４の実施の形態）
【０１６３】
本発明の第４の実施の形態を図９を参照して記載する。
【０１６４】
以下に述べる本発明の第４の実施の形態では、既に記載した本発明の第２、第３の実施の形態と同様な部分の説明はできるだけ省略する。
【０１６５】
図９は本発明の第４の実施の形態を示す概略平面図である。
【０１６６】
図９に示すように、光透過性（透明または半透明の）を有するプラスチック板またはガラス板からなる導光性棚１０は、対向する前面１０ａ、裏面１０ｂと、対向する側面１０ｃ、１０ｄと、対向する側面１０ｅ、１０ｆを有する板状導光性部材からなる。
【０１６７】
本発明の第４の実施の形態では、本発明の第２の実施の形態、第３の実施の形態と同様に、導光性棚１０に漏光型光ファイバ８２を配置している。
【０１６８】
図９に示すように、本発明の第４の実施の形態では、漏光型光ファイバ８２は、本発明の第２の実施の形態、第３の実施の形態（「Ｕ」字型に曲げた漏光型光ファイバ８０）と異なり、導光性棚１０にほぼ「Ｉ」字型などのほぼ線状の形状の複数の漏光型光ファイバ８２を例えば埋設して配置している。
【０１６９】
ほぼ線状の形状の複数の漏光型光ファイバ８２は、図９では導光性棚１０にほぼ平行に、ほぼ等間隔に配列されている。
【０１７０】
導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆに、側面１０ｃにほぼ露出した複数の光入射端面８２ａの箇所を除いて、可視光応答型光触媒からなる、または可視光応答型光触媒を含有する可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を形成して配置するのが望ましい。
【０１７１】
可視光応答型光触媒膜６０は、最小限、前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆの一つに形成する。
【０１７２】
複数の漏光型光ファイバ８２のそれぞれの光入射端面８２ａと複数の可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ  ７０が対向するように、プリント配線基板７２に実装された複数の可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ  ７０が漏光型光ファイバ８２のそれぞれの光入射端面８２ａと近接または密接して配置されている。
【０１７３】
図９に矢印付き点線で示すように、可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ  ７０から出射した可視光線Ｌ４は光入射端面８２ａから漏光型光ファイバ８２内に導入され、漏光型光ファイバ８２の内部を端面８２ｂ方向に向かって伝達される。
【０１７４】
この伝達光線Ｌ４は、伝達途中で順次、漏光型光ファイバ８２の側面から導光性棚１０へ漏洩し、導光性棚１０内を三次元的に拡散しながら互いに隣接する漏光型光ファイバ８２へ向かって進行する。
【０１７５】
更に、伝達光線Ｌ４は、その伝達途中で順次、導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆを経由して可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に吸収されて可視光応答型光触媒膜６０を励起する。
【０１７６】
（本発明の第５の実施の形態）
【０１７７】
本発明の第５の実施の形態を図１０を参照して記載する。
【０１７８】
以下に述べる本発明の第５の実施の形態では、既に記載した本発明の第２、第３、第４の実施の形態と同様な部分の説明はできるだけ省略する。
【０１７９】
図１０は本発明の第５の実施の形態を示す概略平面図である。
【０１８０】
図１０に示すように、光透過性（透明または半透明の）を有するプラスチック板またはガラス板からなる導光性棚１０は、対向する前面１０ａ、裏面１０ｂと、対向する側面１０ｃ、１０ｄと、対向する側面１０ｅ、１０ｆを有する板状導光性部材からなる。
【０１８１】
本発明の第５の実施の形態では、本発明の第２の実施の形態、第３の実施の形態、第４の実施の形態と同様に、導光性棚１０に漏光型光ファイバ８３を配置している。
【０１８２】
図１０に示すように、本発明の第４の実施の形態では、漏光型光ファイバ８３は、前述の各種の実施の形態と異なり、ほぼ「Ｗ」字型、ほぼジグザグ状などの蛇行した形状の漏光型光ファイバ８３を導光性棚１０に例えば埋設して配置している。
【０１８３】
導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆに、側面１０ｃにほぼ露出した漏光型光ファイバ８３の二つの光入射端面８３ａの箇所を除いて、可視光応答型光触媒からなる、または可視光応答型光触媒を含有する可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を形成して配置するのが望ましい。
【０１８４】
可視光応答型光触媒膜６０は、最小限、前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆの一つに形成する。
【０１８５】
漏光型光ファイバ８３の二つの光入射端面８３ａと二つの可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ  ７０が対向するように、プリント配線基板７２に実装された二つの可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ  ７０が漏光型光ファイバ８３のそれぞれの二つの光入射端面８２ａと近接または密接して配置されている。
【０１８６】
可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ  ７０から出射した可視光線は光入射端面８３ａから漏光型光ファイバ８３内に導入され、漏光型光ファイバ８３の内部を対向する他方の光入射端面８３ａの方向に向かって漏光型光ファイバ８３の蛇行する形状に沿って伝達される。
【０１８７】
この伝達光線は、伝達途中で順次、漏光型光ファイバ８３の側面から導光性棚１０へ漏洩し、導光性棚１０内を三次元的に拡散しながら導光性棚１０内を進行する。
【０１８８】
更に、伝達光線は、その伝達途中で順次、導光性棚１０の前面１０ａ、裏面１０ｂ、側面１０ｃ、側面１０ｄ、側面１０ｅ、側面１０ｆを経由して可視光応答型光触媒膜６０（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に吸収されて可視光応答型光触媒膜６０を励起する。
【０１８９】
以上に記載したすべての実施の形態において、可視発光型半導体発光素子、可視発光型発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０として、青色光線、緑色光線及び赤色光線の３原色のすべてを含む可視光線を発光する白色発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いる場合には、可視光応答型光触媒膜６０を透過した白色または白色に近い可視光線により、冷蔵庫１００内に収納した食品などの収納物を照明できる。
【０１９０】
この場合、主として青色を吸収する可視光応答型光触媒膜６０を用いる場合には、可視光応答型光触媒膜６０が所定光量、所定輝度の青色を吸収して飽和する以上の光量、輝度の青色光線を含む青色に富む可視光線を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）、即ち、可視光応答型光触媒膜６０を透過後に白色に見える発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いるのが望ましい。
【０１９１】
以上に記載したすべての実施の形態において、主として青色光線を含む可視光線を発光する青色光線に富む可視光発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０に追加して、青色光線、緑色光線及び赤色光線の３原色のすべてを含む可視光線を発光する白色発光ダイオード（ＬＥＤ）を可視光発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０に隣接して設ける場合には、可視光応答型光触媒膜６０を透過した白色または白色に近い可視光線により、冷蔵庫１００内に収納した食品などの収納物を照明できる。
可視光応答型光触媒膜６０を透過した白色または白色に近い可視光線により、冷蔵庫１００内に収納した食品などの収納物を照明できる。
【０１９２】
この場合、青色光線に富む可視光発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０の照射により主として青色光線により励起される可視光応答型光触媒膜６０は可視光発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０からの青色光線により吸収が飽和され、可視光応答型光触媒膜６０は追加の白色発光ダイオード（ＬＥＤ）からの青色光線、緑色光線及び赤色光線をよく透過することになるので、可視光応答型光触媒膜６０を透過した白色または白色に近い可視光線により、冷蔵庫１００内に収納した食品などの収納物を照明できる。
【０１９３】
以上に記載したすべての実施の形態において、可視光発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０としては、砲弾型、面実装型（ＳＭＤ）  発光ダイオードの一方または両方を用いることができる。
【０１９４】
以上に記載した各種の実施の形態において、漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）  ８０は、比較的に小面積な光入射端面を有しているので、漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）  ８０に光を導入するためには、比較的に小面積を照射するのに適している砲弾型発光ダイオードを用いるのが望ましい。
【０１９５】
以上に記載した各種の実施の形態において、棚１０、側面板２０、天井板３０、底板４０、および、または奥面板５０として導光性板を用い、導光性板の表面などに光触媒膜を形成するときに、導光性板の一側面を可視光発光ダイオード（ＬＥＤ）  ７０からの光線を受光する光入射面とする場合には、導光性板の光入射面が、漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）  ８０の光入射端面よりも面積が大きいので、光出射面積が大きく、光出射角度が広い面実装型（ＳＭＤ）  発光ダイオードを用いるのが望ましい。
【０１９６】
以上に詳記した各種の実施の形態の各構成要素を任意に組み合わせて使用することができる。
【０１９７】
以上に添付図面を参照して本発明の各種の実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されず、本発明の精神と特許請求の範囲に基づいて各種の変型、設計変更、改良および均等物の提供が可能であることに留意されたい。
【図面の簡単な説明】
【０１９８】
【図１】図１は冷蔵庫の概略斜視図である。
【図２】図２は本発明の第１の実施の形態を示す概略拡大斜視図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ線に沿って切断し拡大して示す概略拡大断面図である。
【図４】図４は本発明の第２の実施の形態を示す概略斜視図である。
【図５】図５Ａは図４のＢ−Ｂ線に沿って切断した概略拡大断面図である。図５Ｂは図４のＣ−Ｃ線に沿って切断した概略拡大断面図である。
【図６】図６Ａ乃至図６Ｄは本発明の第２の実施の形態に使用できる漏光型光ファイバの構造の各種の具体例を示す概略的斜視図である。
【図７】図７Ａ乃至図７Ｄは本発明の第２の実施の形態に使用できる漏光型光ファイバの構造の各種の具体例を示す概略的斜視図である。
【図８】図８は本発明の第３の実施の形態を示す概略斜視図である。
【図９】図９は本発明の第４の実施の形態を示す概略平面図である。
【図１０】図１０は本発明の第５の実施の形態を示す概略平面図である。
【符号の説明】
【０１９９】
全ての図面において、同一参照符号は同一または同様な部分、同一または同様な構成要素を示す。
【０２００】
１００：  冷蔵庫
１００ａ：壁
１０：棚、トレイ
１０ａ：前面
１０ｂ：  裏面
１０ｃ：  側面
１０ｄ：  側面
１０ｅ：  側面
１０ｆ：  側面
２０：  側面板
３０：  天井板
４０：  底板、
５０：  奥面板
６０：  可視光応答型光触媒
６０ａ：  可視光応答型光触媒膜
６０ｂ：  可視光応答型光触媒膜
６０ｃ：  可視光応答型光触媒膜
６０ｄ：  可視光応答型光触媒膜
６０ｅ：  可視光応答型光触媒膜
６０ｆ：  可視光応答型光触媒膜
７０：  可視発光型半導体発光素子、可視発光型発光ダイオード（ＬＥＤ）
７１：光出射窓、レンズ
７２：  プリント配線基板
８０：  漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
８０−１：  端面
８０−２：  端面
８０Ａ：  漏光型光ファイバ
８０Ｂ：  漏光型光ファイバ
８０Ｃ：  漏光型光ファイバ
８０Ｄ：  漏光型光ファイバ
８０Ｅ：  漏光型光ファイバ
８０Ｆ：  漏光型光ファイバ
８０Ｇ：  漏光型光ファイバ
８０Ｈ：  漏光型光ファイバ
８０ａ：  コア
８０ａ’：  コア
８０ａ”：  コア
８０ｂ：  クラッド
８０ｃ：  光透過性樹脂膜
８０ｃ’：  光透過性樹脂膜
８０ｄ：  光透過樹脂膜
８０ｄ’：  光透過樹脂膜
８２：  漏光型光ファイバ
８２ａ：端面
８２ｂ：  端面
８３：  漏光型光ファイバ
８３ａ：  端面
９０：  光反射部材
Ｌ１：  可視光線、出射光線
Ｌ２：  伝達光線
Ｌ３：  伝達光線
Ｌ４：  伝達光線、漏洩光線
【図１】
2007139230.tif 000003
【図２】
2007139230.tif 000004
【図３】
2007139230.tif 000005
【図４】
2007139230.tif 000006
【図５】
2007139230.tif 000007
【図６】
2007139230.tif 000008
【図７】
2007139230.tif 000009
【図８】
2007139230.tif 000010
【図９】
2007139230.tif 000011
【図１０】
2007139230.tif 000012