(57)【要約】【課題】  立位状態で搬送される紙葉類を高速にかつ搬送姿勢の乱れなく集積する紙葉類集積装置を提供する。【解決手段】  区分制御部は、ゲートＧ１、Ｇ２を右側に回動し、図示矢印Ｅ１方向に搬送されている紙葉類Ｐｎを図示矢印Ｅ２方向に搬送する。図示矢印Ｅ２方向に搬送された紙葉類Ｐｎは、集積ガイド７２に沿って搬送され、スクリューＳによってバックアッププレート７１の方向に押し込まれる。このとき、押込ローラ７３、７４によってサイド壁７６まで導かれ、前に集積された紙葉類Ｐｎ−１の上に集積される。この際、押込ローラ７３の下流に押込ローラ７４を設けたことによって、押込ローラ７３によって押し込まれた紙葉類Ｐｎが静止している集積ガイド７２に接触しないため、紙葉類Ｐｎの搬送姿勢が乱れずに集積される。【選択図】  図３
2007076753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立位状態で搬送される紙葉類を区分するゲートと、
このゲートによって区分された前記紙葉類を集積する収納部と、
前記ゲートによって区分された前記紙葉類を前記収納部に案内する集積ガイドと、
この集積ガイドによって案内された前記紙葉類下部に接触する渦巻き状の回転部を有し、この回転部の回転によって前記紙葉類の搬送方向を前記収納部の方向に変換し、かつ、この回転部の回転によって前記紙葉類の搬送速度を減速する搬送方向変換手段と、
この搬送方向変換手段の下流に配置され、回転することにより、前記搬送方向変換手段によって方向変換された前記紙葉類の表面に接触してこの紙葉類の搬送速度を減速し、前記紙葉類を搬送方向下流に送る第１の押込ローラと、
この第１の押込ローラの下流に配置され、回転することにより、前記第１の押込ローラによって送られてきた前記紙葉類の表面に接触してこの紙葉類の搬送速度をさらに減速し、前記紙葉類を前記収納部のサイド壁まで送る第２の押込ローラと、
この第２の押込ローラによって送られた前記紙葉類を集積するバックアッププレートと
を備えたことを特徴とする紙葉類集積装置。
【請求項２】
前記サイド壁から前記第１の押込ローラまでの距離が前記紙葉類の搬送方向長さの最小値よりも短い長さであることを特徴とする請求項１記載の紙葉類集積装置。
【請求項３】
前記サイド壁から前記搬送方向変換手段の渦巻き状回転部までの距離が前記紙葉類の搬送方向長さの最小値より長く、前記紙葉類の搬送方向長さの最大値より短い長さの範囲であることを特徴とする請求項１記載の紙葉類の集積装置。
【請求項４】
前記第１の押込ローラ及び前記第２の押込ローラは、立位状態で搬送される前記紙葉類に当接し、かつ、前記紙葉類の搬送方向と直交する方向にそれぞれ２個配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の紙葉類集積装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、郵便物などの紙葉類を立位状態で集積する紙葉類集積装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の郵便物など紙葉類の料額印に消印を押印する押印機では、一括して立位状態で供給した紙葉類を１枚ずつ取り出し搬送路に供給している。このようにして供給された紙葉類は立位状態で搬送され、この紙葉類に貼り付けられた料額印が読取部によって読み取られ認識される。当該紙葉類は、この認識結果に基づいて区分され、当該紙葉類の端面を揃えて立位状態で集積装置に集積される。この際、上下一対の押込みローラを用いて、収容部に送り込まれる紙葉類の搬送速度Ｖより遅い周速Ｖｒで回転して集積する方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３０６２６４号公報  （第1頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１記載の方法は、搬送方向と直交する方向に一対の押込ローラが１箇所に設けられているために、集積される紙葉類が立位状態を保持するために他の非稼動部分に接触していた。この接触が抵抗となり姿勢にアンバランスが発生し、高速で安定な集積を行う場合の障害となるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、立位状態で搬送される紙葉類を高速にかつ搬送姿勢の乱れなく集積する紙葉類集積装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の紙葉類の集積装置は、立位状態で搬送される紙葉類を区分するゲートと、このゲートによって区分された前記紙葉類を集積する収納部と、前記ゲートによって区分された前記紙葉類を前記収納部に案内する集積ガイドと、この集積ガイドによって案内された前記紙葉類下部に接触する渦巻き状の回転部を有し、この回転部の回転によって前記紙葉類の搬送方向を前記収納部の方向に変換し、かつ、この回転部の回転によって前記紙葉類の搬送速度を減速する搬送方向変換手段と、この搬送方向変換手段の下流に配置され、回転することにより、前記搬送方向変換手段によって方向変換された前記紙葉類の表面に接触してこの紙葉類の搬送速度を減速し、前記紙葉類を搬送方向下流に送る第１の押込ローラと、この第１の押込ローラの下流に配置され、回転することにより、前記第１の押込ローラによって送られてきた前記紙葉類の表面に接触してこの紙葉類の搬送速度をさらに減速し、前記紙葉類を前記収納部のサイド壁まで送る第２の押込ローラと、この第２の押込ローラによって送られた前記紙葉類を集積するバックアッププレートとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、搬送方向と直交する方向に一対の押込ローラを2箇所に設け、立位状態で搬送される紙葉類を高速にかつ搬送姿勢の乱れなく集積する紙葉類集積装置を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【０００８】
図１は、本発明の実施例による紙葉類集積装置を搭載した自動取揃押印機１概略構成図である。この自動取揃押印機１は、紙葉類Ｐに貼り付けられた切手などの料額印を読み取り認識して、当該料額印に消印マークを押印して集積する装置である。図２は、本発明の実施例による自動取揃押印機１に搭載した紙葉類集積装置（集積部）７の詳細図である。
【０００９】
自動取揃押印機１は、取出部２、機構検知・排除部３、読取部４１、４２、遅延搬送路４３、反転・直進部５、押印部６、遅延搬送路６３、集積部７を有して構成される。以下、詳細に説明する。
【００１０】
取出部２は、供給部に表裏混在して一括して供給された紙葉類Ｐを１枚ずつ取り出し、搬送路１ａに供給する。
【００１１】
機構検知・排除部３は、上記搬送路１ａに供給された紙葉類Ｐの形状、紙葉類Ｐの厚さ、紙葉類Ｐに混入された金属など異物を検知する。そして、この検知結果により定型外紙葉類や異物混入紙葉類は排除部３１に排除される。上記、機構検知・排除部３で排除されなかった紙葉類Ｐは読取部４１、４２に搬送される。
【００１２】
読取部４１、４２は、搬送路１ａに相対向して左右に配置され、搬送される紙葉類Ｐの左面又は右面に貼り付けられている料額印を読み取り認識する。なお、搬送される紙葉類Ｐは表裏混在して搬送されるため、上記搬送路１ａの搬送方向に対して左側に読取部４１が配置され、右側に読取部４２が配置されている。このような配置にすることによって紙葉類Ｐの表裏が混在して搬送されても紙葉類Ｐに貼り付けられた料額印を検知することができる。
【００１３】
遅延搬送路４３は、搬送路１ａの一部で、当該読取部４１、４２を通過した紙葉類Ｐの読み取り認識結果が出力されるまでの演算時間を確保するために設けられている。従って、当該遅延搬送路４３を通過中に上記読取部４１、４２の読み取り認識結果が出力される。
【００１４】
反転・直進部５は、上記読取部４１、４２の読み取り認識結果に基づいて紙葉類Ｐを反転部５１又は直進部５２に分岐させて全ての紙葉類Ｐの料額印が貼ってある側を搬送路の下側に揃える。このようにして搬送路１ａの下側に揃えられた紙葉類Ｐは押印部６に搬送される。
【００１５】
押印部６は、搬送路１ａの搬送方向の左右に配置された押印装置６１、６２で構成され、上記紙葉類Ｐに貼り付けられた料額印に消印マークを押印する。ここで、上記紙葉類Ｐに貼り付けられた料額印を搬送方向の左側にして搬送された紙葉類Ｐは押印装置６１で消印マークが押印され、料額印を搬送方向右側にして搬送された紙葉類Ｐは押印装置６２で消印マークが押印される。この消印マークが押印された紙葉類Ｐは、さらに、遅延搬送路（搬送手段）６３を通過し、予め設定された区分指定に従い集積部７に集積される。
【００１６】
上記区分指定とは、例えば、集積部７を構成する複数の収納部（スタッカ）に対して、左側から順番に通常紙葉類の先端揃え（紙葉類に料額印が貼ってある側が搬送方向の先端になるように揃える）スタッカ、通常紙葉類の後端揃え（紙葉類に料額印が貼ってある側が搬送方向の後端になるように揃える）スタッカ、速達紙葉類の先端揃えスタッカ、速達紙葉類の後端揃えスタッカ、後納印と料金計器スタッカ、読取不能・オーバーフロースタッカなどのスタッカに区分して集積するために指定することをいう。
【００１７】
次に、図２を参照して集積部７の押し込み機構を説明する。集積部７は、立位状態で搬送される紙葉類Ｐを上記区分指定に基づき押し込み機構によって上記スタッカに集積するものである。なお、以下の動作は、区分部制御（図示しない）によって制御される。
【００１８】
集積部７は、紙葉類Ｐを立位状態で集積する複数のスタッカで構成されている。このスタッカは、上記区分指定に基づいて区分された紙葉類Ｐを区分する区分部、区分された紙葉類Ｐを立位状態で集積するために押し込む押し込み機構、及びこの押し込み機構によって押し込まれた紙葉類Ｐを立位状態で集積するスタッカで構成されているが、何れのスタッカも同一構成であるため、１個のスタッカに付いて説明し、他のスタッカの説明は省略する。
【００１９】
上記区分部は、ゲートＧ１、Ｇ２、集積ガイド７２を有して構成され、図示矢印Ｅ１方向に搬送される紙葉類Ｐを図示矢印Ｅ２方向に区分する。
【００２０】
上記ゲートＧ１、Ｇ２は、遅延搬送路６３の搬送方向下流に配置される。上記区分部制御は、上記区分指定に基づき紙葉類Ｐを集積するスタッカが設定された場合、この設定されたゲートＧ１、ゲートＧ２を右側（時計方向）に回動し、搬送される紙葉類Ｐを当該集積ガイド７２に導く。従って、集積しないスタッカのゲートＧｍ、Ｇｎは、区分部制御によって左側（反時計方向）に回動され、紙葉類Ｐが当該スタッカに導かれないように設定される。
【００２１】
集積ガイド７２は、スタッカ入口に配置され、上記ゲートＧ１、Ｇ２によって立位状態で搬送される紙葉類Ｐをスタッカ入口に配置された押し込み機構に導く。
【００２２】
上記押し込み機構には、スクリュー（搬送方向変換手段）Ｓ、上下一対の押込ローラ７３（第１の押込ローラ）、７４（第２の押込ローラ）、及びこのスクリューＳと押込ローラ７３、７４を回転駆動する動力源（図示しない）が設けられている。
【００２３】
押込ローラ７３、７４は、回転可能なローラからなり、立位状態で搬送される紙葉類Ｐに当接し、かつ、紙葉類Ｐの搬送方向と直交する方向にそれぞれ2個配置されている。押込ローラ（第1押込ローラ）７３は、搬送方向上流に配置され、押込ローラ７４（第２押込ローラ）は、押込ローラ７３の下流に配置される。また、押込ローラ７３、７４のローラ表面は、ゴムローラで構成されている。
【００２４】
上記スタッカには、バックアッププレート７１、ベース７５、サイド壁７６、スライダ機構７７が設けられている。そして、集積ガイド７２によって導かれた紙葉類Ｐは、上記スクリューＳによってバックアッププレート７１の方向に押し込まれ、押込ローラ７３、７４によって、サイド壁７６まで導かれ、バックアッププレート７１との間に搬送床面であるベース面７５に立位状態で、押し込まれる。このようにして、継続して搬送されてきた紙葉類Ｐは、バックアッププレート７１と、サイド壁７６、押込ローラ７３、７４の間に順番に集積される。
【００２５】
スライダ機構７７には、バックアッププレート７１を固定するカップリング７８と、このカップリング７８を前記紙葉類Ｐの集積する方向と平行に移動可能に配置したスライドレール７９が設けられている。このカップリング７８は、バックアッププレート７１に集積される紙葉類の量によってスライドレール７９を軸として紙葉類Ｐの集積方向に移動する。
【００２６】
次に、図３及び図４を参照して紙葉類Ｐを集積する紙葉類集積装置（集積部）７の集積動作を説明する。図３は紙葉類集積装置（集積部）７の押し込み機構を説明するスタッカ入り口の平面図である。図４は、図３の図示矢印Ｂ−Ｂ断面図である。
【００２７】
上記区分制御部は、区分制御に従ってゲートＧ１，Ｇ２を右側に回動し、図示矢印Ｅ１方向に搬送されている紙葉類Ｐを図示矢印Ｅ２方向に搬送する。図示矢印Ｅ２方向に搬送された紙葉類Ｐｎは、集積ガイド７２に沿って搬送され、スクリューＳによってバックアッププレートの方向に方向変換され、かつ、押込ローラ７３、７４に受け渡される。このとき、押込ローラ７３、７４によってサイド壁７６まで導かれ、前に集積された紙葉類Ｐｎ−１の上に集積される。
【００２８】
この際、従来のように押込ローラ７４がない場合には、紙葉類Ｐｎが静止している集積ガイド７２に接触するこがあり、紙葉類Ｐｎの搬送姿勢が乱れ、集積障害が発生する場合があった。
【００２９】
本実施例では、押込ローラ７３の下流で、かつ、サイド壁７６との間に押込ローラ７４を設けたことによって、押込ローラ７３によって押し込まれる際、紙葉類Ｐｎが集積ガイド７２に接触することがなくなり、紙葉類Ｐｎの搬送姿勢が乱れることがなくなる。
【００３０】
図４は、本実施例によって紙葉類Ｐｎが紙葉類Ｐｎ（１）の状態から紙葉類Ｐｎ（２）の状態に搬送姿勢が乱れずに移動した場合を示す。
【００３１】
図５は、本実施例での押込ローラ７３及び押込ローラ７４の位置関係を説明する図である。サイド壁７６から押込ローラ７３までの距離をＸとし、サイド壁７６からスクリューＳまでの距離をＹとし、かつ、主搬送路の搬送速度をＶ０とし、押込ローラ７３のローラ外周速度をＶ１とし、押込ローラ７４の外周速度をＶ１とするとき、下式（１）〜（３）の条件を満たす状態に押込ローラが配置さ駆動されたとき、本実施例による搬送姿勢の乱れがなく、好適である。  
Ｘ＜Ｌｍｉｎ・・・・・・・（１）
Ｌｍｉｎ＜Ｙ＜Ｌｍａｘ・・（２）
Ｖ０≧Ｖ１≧Ｖ２・・・・・（３）
Ｘ：サイド壁７６から押込ローラ７３までの距離
Ｙ：サイド壁７６からスクリューＳまでの距離
Ｌｍｉｎ：紙葉類Ｐの搬送方向長さの最小値
Ｌｍａｘ：紙葉類Ｐの搬送方向長さの最大値
Ｖ０：主搬送路の搬送速度（紙葉類Ｐが図示矢印Ｅ１又はＥ２方向に搬送されるときの搬送速度）
Ｖ１：押込ローラ７３のローラ外周速度
Ｖ２：押込ローラ７４のローラ外周速度
【００３２】
式（１）は、押込ローラ７４の配置位置を規定しており、サイド壁７６から押込ローラ７３までの距離Ｘが紙葉類Ｐの搬送方向の長さの最小値以上である場合に好適であることを示している。もし、紙葉類Ｐの搬送方向の長さが距離Ｘに満たない場合は、スクリューＳによって方向変換された当該紙葉類Ｐが押込ローラ７３、４に連結された際、紙葉類Ｐの先端が集積ガイド７２に接触し、搬送姿勢を乱した状態で集積される場合が発生する。
【００３３】
式（２）は、スクリューＳの配置位置を規定しており、サイド壁７６からスクリューＳまでの距離Ｙが、紙葉類Ｐの搬送方向の長さの最小値より長く、紙葉類Ｐの搬送方向の長さの最大値より短い範囲である場合に好適であることを示している。もし、距離Ｙが式（２）の範囲を超えて長い場合には、スクリューＳによって方向変換された当該紙葉類Ｐが押込ローラ７３、７４に連結されなかったり、集積ガイド７２に接触したりして、搬送姿勢を乱した状態で集積される場合が発生する。
【００３４】
式（３）は、押込ローラ７３、７４のローラ外周速度を規定しており、紙葉類Ｐを高速に搬送する主搬送路の搬送速度Ｖ０から次第に減速し、搬送姿勢に無理がかからずサイド壁７６に安定して静止する場合に必要な条件である。
【００３５】
以上の構成にすることによって、スクリューＳによって方向変換された後集積される紙葉類Ｐが集積ガイド７２などの静止部材に接触することなしにスタッカに導かれるため、搬送姿勢が乱れることなく集積される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例による紙葉類集積部を搭載した自動取揃押印機の概略構成図。
【図２】図１に示す紙葉類集積装置の詳細図。
【図３】紙葉類集積装置の押し込み機構を説明するスタッカ入り口の平面図。
【図４】図３の図示矢印Ｂ−Ｂ断面図。
【図５】押込ローラ７３及び押込ローラ７４の位置関係を説明する図。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ、Ｐｎ  紙葉類
Ｇ１、Ｇ２、Ｇｍ、Ｇｎ  ゲート
Ｓ  スクリュー
１  自動取揃押印機
１ａ  搬送路
２  取出部
４１、４２  読取部
４３  遅延搬送路
６  押印部
６３遅延搬送路
７  集積部
７１  バックアッププレート
７２  集積ガイド
７３、７４  押込ローラ
７５  ベース面
７６  サイド壁
７７  スライダ機構
７８  カップリング
７９  スライドレール
【図１】
2007076753.tif 000003
【図２】
2007076753.tif 000004
【図３】
2007076753.tif 000005
【図４】
2007076753.tif 000006
【図５】
2007076753.tif 000007