(57)【要約】【課題】本体部分の形状を変えることなく、天井から羽根までの距離を短くできる送風装置を提供することを目的とする。【解決手段】アウターローター型電動機１のローター５に設けられる複数の羽根フレーム６と、この羽根フレーム６に固定される複数の板状の羽根７とを備え、前記羽根７は水平面で回転するとともに、ひねり角度を６度〜１４度に構成することにより、アウターローター型電動機１とローター５および取付台３からなる本体部分の形状を変えることなく、天井２から羽根７までの距離を短くできる送風装置を得られる。【選択図】図１
2007170292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウターローター型電動機のローターに設けられる複数の羽根フレームと、この羽根フレームに固定される複数の板状の羽根とを備え、前記羽根は水平面で回転するとともに、ひねり角度を６度〜１４度に構成した送風装置。
【請求項２】
板状羽根の根元の取付角度を１５度以下とした請求項１記載の送風装置。
【請求項３】
投影形状を根元幅から先端幅まで単一幅形状とするとともに、羽根の根元から羽根全長の５０〜７５％の範囲で反り率８％以上に形成し、全長の０〜５０％および７５〜１００％の範囲で反り率８％未満とした請求項１または２記載の送風装置。
【請求項４】
羽根の根元の反り率を０に近い略平面とし、羽根根元から羽根長さ５０％の範囲までを徐々に反り率を８％まで大きく形成した請求項３記載の送風装置。
【請求項５】
羽根の根元付近に補強リブを設け、前記補強リブを覆うように先端幅小なる羽根フレームを嵌合するとともに、前記羽根フレームの先端部に沿う外周リブを立設した請求項１〜４のいずれかに記載の送風装置。
【請求項６】
羽根フレームに逆取付防止用の挿入孔を設け、前記挿入孔に対応する突起部を羽根の補強リブに設けた請求項５記載の送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井面に設置してアウターローターを用い羽根を駆動して送風を行なう送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の送風装置の一例として天井面の近傍に設置できる天井扇が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その天井扇について図１２および図１３を参照しながら説明する。
【０００４】
図に示すように、キヤノピー１０１内の天井に取り付けられる簡易取付金具１０２と樹脂成形のハンガー１０３の係合により吊り下げられ、支持部材１０４にモータの軸を兼ねる固定子１０５が固着され、外側回転子１０６には外側回転体１０７が一体に形成され、外側回転体１０７にはホルダー１０８がねじ止めされ、ホルダー１０８には羽根１０９がねじ止めされている。そしてキヤノピー１０１の内部に制御基板ホルダー１１０を設け制御基板１１１を取り付けて構成している。
【特許文献１】特開平１１−２１０６７８号公報（［００１６］〜［００２２］、図３、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の天井扇では、キヤノピー１０１を大きくして、内部の空間を利用し制御基板ホルダー１１０を設け、制御基板１１１を取り付けることにより、天井面と羽根１０９との間隔を小さくしているが、キヤノピー１０１が大型となりインテリア性も悪くなるという課題があり、キヤノピーを含めた本体部分の形状を変えることなく天井から羽根までの距離を短くすることが要求されている。
【０００６】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、本体部分の形状を変えることなく、天井から羽根までの距離を短くできる送風装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の送風装置は上記目的を達成するために、アウターローター型電動機のローターに設けられる複数の羽根フレームと、この羽根フレームに固定される複数の板状の羽根とを備え、前記羽根は水平面で回転するとともに、ひねり角度を６度〜１４度に構成したものである。
【０００８】
この手段により、風速を確保し、送風性能を発揮できる送風装置が得られる。
【０００９】
また、他の手段は、板状羽根の根元の取付角度を１５度以下としたものである。
【００１０】
この手段により、天井から羽根までの間隔が狭い場合でも、直下に送風することができる送風装置が得られる。
【００１１】
また、他の手段は、投影形状を根元幅から先端幅まで単一形状とするとともに、羽根の根元から羽根全長の５０〜７５％の範囲で反り率８％以上に形成し、全長の０〜５０％および７５％〜１００％の範囲で反り率８％未満としたものである。
【００１２】
この手段により、風の乱れの少ない羽根とすることができる送風装置が得られる。
【００１３】
また、他の手段は、羽根の根元の反り率を０に近い略平面とし羽根根元から羽根長さ５０％の範囲までを徐々に反り率を８％まで大きく形成したものである。
【００１４】
この手段により、羽根の軽量化とともに回転時の負荷も軽減できる送風装置が得られる。
【００１５】
また、他の手段は、羽根の根元付近に補強リブを設け、前記補強リブを覆うように先端幅小なる羽根フレームを嵌合するとともに、前記フレームの先端部に沿う外周リブを立設したものである。
【００１６】
この手段により、羽根と羽根フレームが一体化しやすくなるとともに、取付時の位置決めが容易となる送風装置が得られる。
【００１７】
また、他の手段は、羽根フレームに逆取付防止用の挿入孔を設け、前記挿入孔に対応する突起部を羽根の補強リブに設けたものである。
【００１８】
この手段により、取り付け作業性を向上できる送風装置が得られる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば風速を確保し送風機能を発揮できるという効果のある送風装置を提供できる。
【００２０】
また、天井から羽根までの間隔が狭い場合でも直下に送風することができるという効果のある送風装置を提供できる。
【００２１】
また、風の乱れの少ない羽根とすることができるという効果のある送風装置を提供できる。
【００２２】
また、羽根の軽量化とともに、回転時の負荷も軽減できるという効果のある送風装置を提供できる。
【００２３】
また、羽根と羽根フレームが一体化しやすくなるとともに、取付時の位置決めが容易になるという効果のある送風装置を提供できる。
【００２４】
また、羽根と羽根フレームの取り付け作業性を向上できるという効果のある送風装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の請求項１記載の発明は、アウターローター型電動機のローターに設けられる複数の羽根フレームと、この羽根フレームに固定される複数の板状の羽根とを備え、前記羽根は水平面で回転するとともに、ひねり角度を６度〜１４度に構成したものであり、羽根の外周に向かうに従い風速が大きくなるので、羽根のひねり角度（羽根根元から羽根先端の取付角度差）を大とすることで、ひねり角度０度に比べて効率良く羽根の仕事を行なうことができ、ひねり角度が６度〜１５度の範囲では、天井から羽根までの距離が１７０ｍｍと近い場合でも送風性態を発揮できるという作用を有する。
【００２６】
また、請求項２記載の発明は、板状羽根の根元の取付角を１５度以下としたものであり、羽根と天井との間隔を狭くすると、吸い込む空間が小さくなり、羽根自体の送風特性により羽根と天井の距離を縮めることができないが、羽根の根元の取付角を１５度以下にすることにより、羽根の根元部分での空気をかき回すだけの負荷を減らし、ひねり角度を大きくした羽根部分で送風機能を発揮して天井から羽根までの間隔が狭い場合でも、直下に送風することができるという作用を有する。
【００２７】
また、請求項３記載の発明は、投影形状を根元幅から先端幅まで単一幅形状とするとともに、羽根の根元から羽根全長の５０〜７５％の範囲で反り率８％以上に形成し、全長の０〜５０％および７５〜１００％の範囲で反り率８％未満としたものであり、羽根の根元幅と先端幅がほぼ単一幅の羽根であるため、羽根の根元部の剛性が強くなり、かつ全長の５０％付近と７５％付近の反り率８％未満の領域でも送風能力を維持して風量を確保し、根元以外は形状変化が滑らかであり風の乱れの少ない羽根とすることができるという作用を有する。
【００２８】
また、請求項４記載の発明は、羽根の根元の反り率を０に近い略平面とし、羽根根元から羽根長さ５０％の範囲までを徐々に反り率８％まで大きく形成したものであり、羽根の根元部の曲率を大きくし、反り率を小さくすることで、平坦な形状としていることにより、羽根根元の肉厚を薄くすることができ、羽根の軽量化とともに、回転時の負荷も削減できる。また、羽根根元では反り率をできるだけ小さくし、根元から長さ範囲５０％で反り率８％まで徐々に大きくすることで、羽根の急激な変形を抑え、羽根の根元部にかかる内部応力の集中を防ぐとともに、送風性能を発揮しつつ羽根面の滑らかな外観形状を維持してデザイン性も向上することができるという作用を有する。
【００２９】
また、請求項５記載の発明は、羽根の根元付近に補強リブを設け、前記補強リブを覆うように先端幅小なる羽根フレームを嵌合するとともに、前記フレームの先端部に沿う外周リブを立設したものであり、羽根の表面にフレームに沿うように外周リブを設けることで、羽根とフレームが一体化しやすく、取付時においても位置決めが容易となり、また、羽根の補強リブは回転時の空気抵抗となるが、補強用リブが外周リブ内側に隠れる構造とすることにより、空気抵抗を抑制することができるという作用を有する。
【００３０】
また、請求項６記載の発明は、羽根フレームに逆取付防止用の挿入孔を設け、前記挿入孔に対応する突起部を羽根の補強リブに設けたものであり、羽根フレームの逆付け防止が行なわれるとともに、羽根の裏面に成形時にひけが発生しないようにでき、また羽根フレームと羽根をねじで固定するときに、羽根フレームの内側へのずれを防止して取り付け作業性を向上することができるという作用を有する。
【００３１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３２】
（実施の形態１）
図１〜図１１に示すように、アウターローター型電動機１を天井２に取り付ける取付台３を天井２に設け形成した本体部分４と、本体部分４のアウターローター型電動機１のローター５に設けられる複数の羽根フレーム６と、羽根フレーム６に固定される複数の板状の羽根７とを備えている。羽根７は水平面で回転するとともに、羽根７の根元８から羽根７の先端９の取付角度差となるひねり角度を６度〜１４度に設け、羽根７の根元８の取付角度を１５度以下に設けている。
【００３３】
また、羽根７の根元の幅１０から先端の幅１１まで単一幅形状とするとともに、羽根７の根元８から羽根全長の５０〜７５％の範囲で反り率８％以上に形成し、全長の０〜５０％の範囲および７５〜１００％の範囲で反り率８％未満に形成し、羽根７の根元８の反り率を０に近い略平面とし、羽根７の根元８から羽根７の長さの５０％範囲までを徐々に反り率を８％まで大きく形成する。
【００３４】
また、羽根７の根元８付近に、羽根７の樹脂成形時に一体的に補強リブ１２を設け、補強リブ１２を覆うように先端幅が小なる羽根フレーム６を嵌合するとともに、羽根フレーム６の周囲に沿う突状の外周リブ１３を羽根７の樹脂成形時に補強リブ１２とともに一体に設け、羽根フレーム６に逆取付防止用の挿入孔１４を設け、挿入孔１４に対応する突起部１５を羽根７の補強リブ１２上に設けた構成とする。
【００３５】
上記構成において、実験の結果、図２に示すように羽根７のひねり角度がないＢの状態では、天井２から羽根７までの距離Ｌが１７０ｍｍになると風速はほとんど０となり、風速０．５ｍ／ｓを得るには天井２から羽根７までの距離が２００ｍｍを必要とするものであるのに対し、羽根７のひねり角度を１０度としたＡの状態では、天井２から羽根７までの距離を１７０ｍｍとした場合においては、略風速０．６ｍ／ｓを得ることができ、天井２から羽根７までの距離１７０ｍｍ以上では直下への風速を確保することができるものである。
【００３６】
また、羽根７のひねり角度を６度〜１４度の範囲では、図３に示すように、天井２から羽根７までの距離Ｌが１７０ｍｍと近い場合においても送風性能を発揮することができることとなる。
【００３７】
また、羽根７と天井２との間隔Ｌを１７０ｍｍ以下に狭くすると、吸い込む空間が小さくなり、ひねり角度を１０度に設定しても根元取付角度によっては、羽根７自体に吸込時の大きな空気抵抗が発生して送風能力が急激に低下するため、羽根７と天井２の距離Ｌを縮めた所での使用が困難となるが、図４に示すように、根元８の取付角度を１５度以下とすることにより、安定した風速を得ることができる。このように羽根７の根元８の取付角度を１５度以下とすることにより、羽根７の根元８部分での空気をかき回すだけの負荷を減らし、ひねり角度を大とした羽根７部分で送風機能を発揮して、天井２から羽根７までの間隔が狭い場合でも送風装置の直下に安定して送風することができる。
【００３８】
また、投影形状を羽根７の根元の幅１０から先端の幅１１まで単一幅形状とするとともに、羽根７の根元８から羽根全長の５０〜７５％の範囲で反り率８％以上に形成し、全長の０〜５０％の範囲および７５〜１００％の範囲で反り率８％未満としたもので、本実施の形態では、図５〜図８に示すように、羽根７の長さの６４．４％の位置では反り率８．５％となり、羽根７の長さの０％の位置では反り率１．７％となり、羽根７の長さの９７．１％の位置では反り率５．８％となる羽根形状としている。
【００３９】
そして、羽根７は、羽根７の根元の幅１０と先端の幅１１がほぼ同一幅の羽根７であることにより、羽根７の根元８の剛性が強くなり、かつ全長の５０％付近と７５％付近の反り率８％未満の領域でも送風能力を維持して風量を確保し、根元８以外は形状変化が滑らかであって風の乱れの少ない羽根７を得ることができる。
【００４０】
また、羽根７の根元８の反り率を０に近い１．７％として、羽根７の根元８から羽根７の長さの５０％の範囲までを徐々に反り率８％まで大きく形成したことにより、略平坦な形状となり、羽根７の根元８の肉厚を薄くすることができ、羽根７の軽量化とともに、回転時の負荷を削減できる。さらに羽根７の根元８では反り率をできるだけ小さくし根元８からの長さ範囲５０％で反り率を８％まで徐々に大きくすることで、羽根７の急激な変形を抑え、羽根７の根元８にかかる内部応力の集中するのを防ぐとともに、送風性能を発揮しつつ羽根７の面が滑らかな外観形状を維持してデザイン性も向上することができることとなる。
【００４１】
また、羽根７の根元８付近に補強リブ１２を設け、補強リブ１２を覆うように先尖りまたは先端幅小なる羽根フレーム６を嵌合するとともに、羽根フレーム６の先端部に沿う外周リブ１３を立設したので、羽根７と羽根フレーム６が一体化しやすく、取付時においても位置決めが容易となる。さらに羽根７の補強リブ１２は回転時に多少の空気抵抗を生ずるものであるが、補強リブ１２が外周リブ１３の内側に隠れることとなり、空気抵抗を低く抑制することができることとなる。
【００４２】
また、羽根フレーム６に逆取付防止用の挿入孔１４を設け、挿入孔１４に対応する突起部１５を羽根７の補強リブ１２に設けたので、羽根フレーム６の逆取付を未然に防止するとともに、羽根７の下面に樹脂成形時のひけの発生を防いでデザイン性を保ち、さらに羽根フレーム６と羽根７をねじで固定するときに、羽根フレーム６の内側へずれないように仮固定して取り付け作業性を向上することができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
天井と羽根との距離を短くした送風装置の本体部分に照明器を取り付けることにより、照明器を天井面に近接して設置できる天井扇の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態１の送風装置を天井に取り付けた状態を示す側面図
【図２】同送風装置の天井から羽根までの距離と風速の関係を示す特性図
【図３】同送風装置の羽根のひねり角度と風速の関係を示す特性図
【図４】同送風装置の羽根の根元取付角と風速の関係を示す特性図
【図５】同送風装置の羽根の正面図
【図６】同送風装置の羽根長さの６４．４％の位置の羽根の断面図
【図７】同送風装置の羽根長さの０％の位置の羽根の断面図
【図８】同送風装置の羽根長さの９７．１％の位置の羽根の断面図
【図９】同送風装置の羽根の正面図
【図１０】同送風装置の羽根に羽根フレームを取り付けた状態を示す正面図
【図１１】同送風装置の羽根に羽根フレームを取り付けた状態を示す斜視図
【図１２】従来の天井扇の天井に取り付けた状態を示す側面図
【図１３】同天井扇の断面図
【符号の説明】
【００４５】
１    アウターローター型電動機
５    ローター
６    羽根フレーム
７    羽根
８    根元
９    先端
１０  根元の幅
１１  先端の幅
１２  補強リブ
１３  外周リブ
１４  挿入孔
１５  突起部
【図１】
2007170292.tif 000003
【図２】
2007170292.tif 000004
【図３】
2007170292.tif 000005
【図４】
2007170292.tif 000006
【図５】
2007170292.tif 000007
【図６】
2007170292.tif 000008
【図７】
2007170292.tif 000009
【図８】
2007170292.tif 000010
【図９】
2007170292.tif 000011
【図１０】
2007170292.tif 000012
【図１１】
2007170292.tif 000013
【図１２】
2007170292.tif 000014
【図１３】
2007170292.tif 000015