(57)【要約】【課題】冷媒の大気への透過量を減少させることができると共に、従来構造の継手とバックアップリングを使用することのできる配管継手を提供することを目的とする。【解決手段】配管２を接続する配管継手３に環状凹部として形成された継手装着溝５に、リングの一部を切り離す切込み部６が形成されたバックアップリング１を装着した後、押さえ治具７でバックアップリング１を押さえ付けて、加熱手段８により切込み部６を熱融着してエンドレスタイプのバックアップリング１とした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管（２）を接続する配管継手（３）に環状凹部として形成された継手装着溝（５）に、リングの一部を切り離す切込み部（６）が形成されたバックアップリング（１）を装着した後、その切込み部（６）を熱融着してエンドレスタイプのバックアップリング（１）とした
ことを特徴とする配管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルに用いられる配管同士の接続に使用される配管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、二酸化炭素を冷媒として使用した冷凍サイクルにおいては、冷媒圧力がフロンガスを使用した場合の圧力よりも１０倍以上となるため、配管継手に装着されるＯリングなどのシールからの冷媒の透過漏れが大きくなる。
【０００３】
そのため、ガス透過漏れを防止するために、バックアップリングをＯリングに重ねて設けるようにしている（例えば、特許文献１など参照）。
【特許文献１】特開２００５−４２８１５号公報（第３頁、第１２図および第１３図など参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、バックアップリングを使用した場合には、配管継手に装着する上で必要となるバイアスカット（切込み部）から冷媒が漏れ出る可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、冷媒の大気への透過量を減少させることができると共に、従来構造の継手とバックアップリングを使用することのできる配管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、配管を接続する配管継手に環状凹部として形成された継手装着溝に、リングの一部を切り離す切込み部が形成されたバックアップリングを装着した後、その切込み部を熱融着してエンドレスタイプのバックアップリングとしたことを特徴とする。
【０００７】
バックアップリングの切込み部を熱融着するには、継手装着溝に装着されたバックアップリングを押さえ治具で押さえ付け、その押さえ治具に設けた加熱手段にて材料の一部を溶融させて継目を無くしエンドレスタイプのバックアップリングとする。
【０００８】
切込み部の形状は、通常の斜めにカットされたバイアスカット形状の他、バイアスカット形状よりも接合面積をより多く確保できる入り組んだ鍵型形状としてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、切込み部の切れ目が無くなりエンドレスタイプのバックアップリングとなるので、冷媒ガスの大気への透過量を減少させることができ、また、従来の継手形状及びバックアップリング形状で良いため設計変更などの必要性が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図１は本実施の形態のバックアップリングの斜視図、図２はバックアップリングを配管継手の継手装着溝に装着する前の状態を示す断面図、図３はバックアップリングを配管継手の継手装着溝に装着した状態を示す断面図、図４はバックアップリングに形成された切込み部を熱融着する前の状態を示す断面図、図５は熱融着してエンドレスタイプのバックアップリングとした後にＯリングを装着する前の状態を示す断面図、図６はバックアップリングに形成される切込み部の他の形状パターン例を示す図である。
【００１２】
バックアップリング１は、例えば冷凍サイクルにおいて冷媒として二酸化炭素を使用した場合に増大する圧力の受圧部材として使用される。このバックアップリング１には、配管２を接続する配管継手３の円筒部４に環状凹部として形成された継手装着溝５に装着するための切込み部６が形成されている。ここでは、リングの一部を斜めに切り離すバイアスカット形状の切込み部６を、バックアップリング１に形成している。
【００１３】
バックアップリング１としては、冷媒漏れを防止することができ且つ熱融着によって接合することができる材料が使用される。例えば、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの材料がバックアップリング１に使用できる。ＰＡとしては、例えばＰＡ６やＰ１２などが使用できる。
【００１４】
このように切込み部６が形成された図１に示すバックアップリング１は、図２に示すように、配管継手３の円筒部先端から装着され、図３に示す如く継手装着溝５に嵌め込まれる。バックアップリング１の配管継手３への装着に際しては、切込み部６が形成されているため、円筒部４を通してスムーズに装着することができる。切込み部６が無い場合は、円筒部４が邪魔して継手装着溝５にバックアップリング１を装着することができない。
【００１５】
継手装着溝５にバックアップリング１を装着した後、図４に示すように、半円弧形状をなす一対の押さえ治具７、７でバックアップリング１を継手装着溝５に押し付ける。切込み部６と対応する位置に設けられた一方の押さえ治具７には、切込み部６を熱融着するヒータなどからなる加熱手段８が設けられている。
【００１６】
そして、バックアップリング１をこれら押さえ治具７、７で押さえ付けた後、加熱手段８で切込み部６を加熱して切れ目を熱融着する。加熱温度としては、例えばバックアップリング１を構成する樹脂材料の融点の−５０℃程度の温度で行うようにする。これ以上の温度をかけると樹脂の材料が劣化し、それ未満であると樹脂が溶けなくなる。本実施の形態では、バックアップリング１としてＰＣＴＦＥ（融点２１０℃）を使用し、熱融着時の加熱温度を１６０℃〜１８０℃とした。
【００１７】
その結果、バックアップリング１は、図５に示すように、切込み部６の切れ目が無くなりエンドレスタイプのバックアップリングとなる。その後、Ｏリング９をバックアップリング１に重ねて継手装着溝５に装着して配管継手３を完成させる。
【００１８】
このように構成された配管継手３によれば、切込み部６が形成されたバックアップリング１を一旦、配管継手３の継手装着溝５に装着した後、その切込み部６を熱融着して切れ目を無くしてエンドレスタイプのバックアップリングとしているため、配管継手３への装着性の問題も解消することができると共に、冷媒ガスの大気への透過量を減少させることができる。また、この配管継手３によれば、バックアップリング１の形状も配管継手３の形状も従来のものがそのまま使用できるので、設計変更などの必要性が無くなる。
【００１９】
以上、本発明を適用した具体的な実施の形態について説明したが、本発明は、上述の実施の形態に制限されることなく種々の変更が可能である。
【００２０】
例えば、上述した実施の形態では、切込み部６を斜めにカットしたバイアスカット形状としたが、バイアスカット形状よりも接合面積をより多く確保できる入り組んだ鍵型形状としてもよい。
【００２１】
図６（Ａ）〜（Ｄ）は、何れも図１のバイアスカットよりも接合面積が多くななるようなカット形状であり、しかも接合後に外れ難いようなくさび形状とされている。そのくさび部分の形状は、図６（Ａ）では矩形状、図６（Ｂ）では円弧形状、図６（Ｃ）では略三角形状、図６（Ｄ）ではＮ型形状としている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施の形態のバックアップリングの斜視図である。
【図２】バックアップリングを配管継手の継手装着溝に装着する前の状態を示す断面図である。
【図３】バックアップリングを配管継手の継手装着溝に装着した状態を示す断面図である。
【図４】バックアップリングに形成された切込み部を熱融着する前の状態を示す断面図である。
【図５】熱融着してエンドレスタイプのバックアップリングとした後にＯリングを装着する前の状態を示す断面図である。
【図６】バックアップリングに形成される切込み部の他の形状パターン例を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１…バックアップリング
２…配管
３…配管継手
４…円筒部
５…継手装着溝
６…切込み部
７…押さえ治具
８…加熱手段
９…Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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