(57)【要約】【課題】フィードポンプで汲み上げられ移送された燃料中に含まれる異物を捕集して、調量弁やポンプ本体の損傷や詰まりを防止することができる燃料供給ポンプを提供する。【解決手段】燃料の圧力を上昇させて供給するポンプ本体と、ポンプ本体に移送する燃料の量を調整するための調量弁と、燃料を調量弁に移送するためのフィードポンプと、ポンプ本体を保持するとともに当該ポンプ本体を内燃機関に固定するためのフランジ部と、を備えた燃料供給ポンプであって、フィードポンプと調量弁との間をつなぐ燃料通路に、燃料フィルタを介在させることを特徴とする。【選択図】図４
2007170263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料の圧力を上昇させて供給するポンプ本体と、前記ポンプ本体に移送する前記燃料の量を調整するための調量弁と、前記燃料を前記調量弁に移送するためのフィードポンプと、前記ポンプ本体を保持するとともに当該ポンプ本体を内燃機関に固定するためのフランジ部と、を備えた燃料供給ポンプにおいて、
前記フィードポンプと前記調量弁との間をつなぐ燃料通路に、燃料フィルタを介在させることを特徴とする燃料供給ポンプ。
【請求項２】
前記フィードポンプから供給された燃料を前記調量弁に移送するための燃料通路を、前記フランジ部の内部に備えるとともに、前記燃料フィルタを、前記フランジ部に備えることを特徴とする請求項１に記載の燃料供給ポンプ。
【請求項３】
前記燃料フィルタを、前記フランジ部の一面側に設けられた孔部に圧入するとともに、当該フランジ部と前記ポンプ本体とによって狭持することにより固定することを特徴とする請求項１又は２に記載の燃料供給ポンプ。
【請求項４】
前記燃料フィルタは実質的に円柱形状をなし、前記燃料は前記円柱形状の円柱軸方向から流入するとともに、前記円柱軸と交差する側面方向に流出することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の燃料供給ポンプ。
【請求項５】
前記フランジ部と前記ポンプ本体の間における前記孔部の周辺部に、前記燃料の漏れを防ぐためのシールリングを備えることを特徴とする請求項３又は４に記載の燃料供給ポンプ。
【請求項６】
前記フィードポンプから前記調量弁に移送する際の余剰の燃料を燃料タンクに還流させるためのオーバーフローバルブをさらに備え、前記燃料フィルタの下流側において、前記調量弁側と前記オーバーフローバルブ側とに分流させることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の燃料供給ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料供給ポンプに関し、特に、内燃機関のコモンレールシステムに用いられる燃料供給ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディーゼルエンジン等の内燃機関において、高圧の燃料を効率良く噴射させたり、排気ガスの清浄化を図ったりするために、蓄圧器（コモンレール）を用いた蓄圧式燃料噴射システムが各種提案されている。
このような蓄圧式燃料噴射システムに用いられる燃料供給ポンプとして、ポンプ本体と、フィードポンプと、調量弁とを備えた燃料供給ポンプがある。かかる燃料供給ポンプは、燃料タンク内の燃料（軽油）をフィードポンプによって圧送するとともに、圧送された燃料は、供給量の調整を行う調量弁をさらに経由して、ポンプ本体に供給される構成である。また、かかる構成の燃料供給ポンプに用いられるフィードポンプは、例えば、ギヤポンプ構造からなり、ポンプ本体を駆動させるカムに挿通されたドライブシャフトの端部に取付けられ、ギヤの駆動によって、カム軸と直結又は適当なギヤ比を介して駆動されている。
【０００３】
このような燃料供給ポンプに供給される燃料において、燃料中に塵埃や金属片等の異物が混入していると、燃料供給ポンプやその他の部材において損傷や詰まりの原因となる場合がある。そこで、図１１に示すように、燃料供給ポンプ３１０を含む燃料供給システム３００において、燃料供給ポンプ３１０のフィードポンプ３１３と燃料タンク３５３との間に、フィルタ３５１を介在させた燃料供給システム３００が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１３９９２８号公報  （図１及び図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された燃料供給システムは、燃料タンク内に存在する塵埃等の異物が、フィードポンプ側に流入することを防ぐことはできるものの、フィードポンプや途中の燃料通路内に異物が存在する場合には、当該異物が調量弁に流入してしまい、調量弁が破損するおそれがあった。すなわち、図１２に示すように、燃料供給ポンプ３１０において、フィードポンプ３１３を通過した後、調量弁３１７に流入するまでの間に、燃料フィルタが存在しないために、フィードポンプを構成するギヤが磨耗したり、製造時に排気通路を形成した際に成形面を処理しきれず金属片が残ってしまったりすることにより発生した異物が調量弁に流入してしまうおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明の発明者らは鋭意検討した結果、フィードポンプと調量弁との間をつなぐ燃料通路に燃料フィルタを介在させることにより、このような問題を防止できることを見出した。すなわち、本発明は、フィードポンプよりも下流側に備えられた調量弁やポンプ本体等に対して異物が流入することによる、損傷や詰まりに起因した動作不良を防ぐことを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、燃料の圧力を上昇させて供給するポンプ本体と、ポンプ本体に移送する燃料の量を調整するための調量弁と、燃料を調量弁に移送するためのフィードポンプと、ポンプ本体を保持するとともに当該ポンプ本体を内燃機関に固定するためのフランジ部と、を備えた燃料供給ポンプであって、フィードポンプと調量弁との間をつなぐ燃料通路に、燃料フィルタを介在させることを特徴とする燃料供給ポンプが提供され、上述した問題を解決することができる。
【０００７】
また、本発明の燃料供給ポンプを構成するにあたり、フィードポンプから供給された燃料を調量弁に移送するための燃料通路を、フランジ部の内部に備えるとともに、燃料フィルタを、フランジ部に備えることが好ましい。
【０００８】
また、本発明の燃料供給ポンプを構成するにあたり、燃料フィルタを、フランジ部の一面側に設けられた孔部に圧入するとともに、当該フランジ部とポンプ本体とによって狭持することにより固定することが好ましい。
【０００９】
また、本発明の燃料供給ポンプを構成するにあたり、燃料フィルタは実質的に円柱形状をなし、燃料は円柱形状の円柱軸方向から流入するとともに、円柱軸と交差する側面方向に流出することが好ましい。
【００１０】
また、本発明の燃料供給ポンプを構成するにあたり、フランジ部とポンプ本体の間における孔部の周辺部に、燃料の漏れを防ぐためのシールリングを備えることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の燃料供給ポンプを構成するにあたり、フィードポンプから調量弁に移送する際の余剰の燃料を燃料タンクに還流させるためのオーバーフローバルブをさらに備え、燃料フィルタの下流側において、調量弁側とオーバーフローバルブ側とに分流させることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、フィードポンプと調量弁との間に燃料フィルタを介在させることにより、フィードポンプやフィードポンプ下流側の燃料通路内に異物が存在する場合であっても、当該異物がフィードポンプよりも下流側の調量弁やポンプ本体等に流入することを防止することができる。また、当該燃料フィルタをフランジ部に備えることにより、従来の燃料供給ポンプの設計を大きく変更することなく、燃料フィルタを配置することができる。さらに、ポンプ本体とフランジ部とで燃料フィルタを狭持させることにより、比較的簡易な構成で、所定の燃料フィルタを固定配置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の燃料供給ポンプに関する実施形態について具体的に説明する。ただし、かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で任意に変更することが可能である。
【００１４】
本発明の実施の形態は、燃料の圧力を上昇させて供給するポンプ本体と、ポンプ本体に移送する燃料の量を調整するための調量弁と、燃料を調量弁に移送するためのフィードポンプと、ポンプ本体を保持するとともに当該ポンプ本体を内燃機関に固定するためのフランジ部と、を備えた燃料供給ポンプである。かかる燃料供給ポンプは、フィードポンプと調量弁との間をつなぐ燃料通路に、燃料フィルタを介在させることを特徴とする。
以下、かかる燃料供給ポンプを、それぞれの部材ごとに分けて、具体的に説明する。
【００１５】
１．燃料供給ポンプの基本的構成
本実施形態の燃料供給ポンプ１０は、例えば、図１及び図２に示すように構成することができる。すなわち、燃料供給ポンプ１０は、基本的に、ポンプ本体２０と、調量弁１７と、フィードポンプ１３と、フランジ部１１とを備えている。ここで、図１は、燃料供給ポンプ１０の一部を切り欠いて示す断面図であり、図２（ａ）は、図１の燃料供給ポンプ１０をドライブシャフト３１の軸方向に沿って一部切り欠いた断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）中のＡＡ断面を矢印方向に見た断面図である。
なお、この燃料供給ポンプ１０の例では、ポンプハウジング２１内に、三組のプランジャ２３及び燃料加圧室２５を備えているが、この数は特に制限されるものではなく、二組としたりあるいは四組以上としたりすることもできる。
【００１６】
２．フィードポンプ
フィードポンプ１３は、燃料タンク（図示せず）内の燃料を調量弁１７に対して移送するための部位である。このフィードポンプ１３は、例えば、ドライブシャフト３１の端部に取付けられた駆動ギヤ３３と、駆動ギヤ３３と連結された従動ギヤ３５とを含むギヤポンプ構造からなり、ドライブシャフト３１の回転駆動によって、カム軸と直結又は適当なギヤ比を介して駆動されている。このフィードポンプ１３が駆動することにより、負圧を利用して、燃料を燃料タンクから吸い込み、調量弁１７に対して移送する。
また、フィードポンプ１３と、燃料タンク（図示せず）との間には、プレフィルタ（図示せず）が介在されている。これによって、燃料タンク内の燃料に異物が混入している場合に、それらの異物が燃料供給ポンプ１０内に流れ込まないように、一次的に捕集することができる。
【００１７】
３．調量弁
調量弁１７は、フィードポンプ１３から移送されてきた燃料をポンプ本体２０に移送する際に、その燃料量を調整するための部位である。この調量弁１７は、例えば、比例制御弁を用いた構成とすることができる。このような調量弁１７によって、内燃機関が要求する燃料圧力となるように燃料量を調整し、ポンプ本体２０の燃料加圧室２５に送り込むことができる。
【００１８】
４．オーバーフローバルブ
また、燃料供給ポンプ１０は、フィードポンプ１３と調量弁１７とをつなぐ燃料通路の途中から分岐して、調量弁１７と並列的に配置されたオーバーフローバルブ（図示せず）を備えることが好ましい。この理由は、調量弁１７に移送される燃料の圧力が規定値を超えたり、あるいは、調量弁１７に移送される燃料流量が規定量を超えたりする場合に、オーバーフローバルブを介して燃料タンクに還流させることができるためである。
また、オーバーフローバルブ側に流れてきた燃料を、後述するポンプ本体２０のカム室２１ｂ内に移送し、潤滑油として使用することも好ましい。この理由は、カム室２１ｂ内の潤滑油として別途オイル等を供給することなく、燃料を有効活用できるとともに、燃料供給ポンプ全体の大型化や構成の複雑化を防ぐことができるためである。
【００１９】
５．ポンプ本体
ポンプ本体２０は、調量弁１７を介して移送されてくる燃料の圧力を上昇させて、コモンレール等に供給するための部位である。このポンプ本体２０は、例えば、ポンプハウジング２１と、インレットバルブ２２と、プランジャ２３と、スプリング２４と、タペット２７と、アウトレットバルブ２８と、カム２９とを備えた構成とすることができる。
このポンプ本体２０は、ポンプハウジング２１内の空間において、ドライブシャフト３１の回転に伴うカム２９の上下動に対応してプランジャ２３が往復運動することによって、導入された燃料を加圧するための燃料加圧室２５が形成されている。そして、フィードポンプ１３から、インレットバルブ２２を介して圧送されてきた燃料を、燃料加圧室２５において、プランジャ２３によって高圧となるように加圧した後、アウトレットバルブ２８を介してコモンレール等に供給することができる。
【００２０】
ポンプハウジング２１は、プランジャ２３、タペット２７、カム２９等を収容する筐体である。このポンプハウジング２１は、例えば、シャフト挿通孔２１ａと、カム室２１ｂと、カム室２１ｂを中心に放射状に開口する円柱空間２１ｃ〜２１ｅを備えた構成とすることができる。また、ポンプハウジング２１の円柱空間２１ｃ〜２１ｅは、プランジャ２３によって大量の燃料を高圧に加圧するための燃料加圧室２５の一部を構成する要素となる。
なお、円柱空間の数をはじめとするポンプハウジングの形態は、燃料供給ポンプの種類に対応させて適宜変更することができる。
【００２１】
また、プランジャ２３は、プランジャバレル２１内の燃料加圧室２５における燃料を高圧に加圧するための部位である。かかるプランジャ２３は、ポンプハウジング２１の円柱空間２１ｃ〜２１ｅにおいて、スプリング２４の付勢力とカム２９による押上力とによって往復動自在に配置されている。
また、プランジャ２３の端部には、スプリング２４の端部を受け、スプリング２４の付勢力によってプランジャ２３をカム２９側へ引き下げるスプリングシート（図示せず）を係止させることもできる。
なお、本実施形態の燃料供給ポンプは、ポンプを高速回転させることによりカム及びプランジャを高速駆動させて、大量の燃料を高圧に加圧処理するポンプとして使用することが適している。
【００２２】
また、燃料加圧室２５は、ポンプハウジング２１の内部に、円柱空間２１ｃ〜２１ｅとプランジャ２３とインレットバルブ２２とによって形成される小部屋である。この燃料加圧室２５において、インレットバルブ２２を介して定量的に流入した大量の燃料を、プランジャ２３を高速駆動させることによって加圧することができる。また、プランジャ２３による加圧が終了した後、加圧された燃料は、アウトレットバルブ２８を介して、コモンレール等に供給されることになる。
【００２３】
また、カム２９は、ドライブシャフト３１の回転運動を、タペット２７を介して、プランジャ２３の往復運動に変えるための部位である。このカム２９は、例えば、全体として三角形状を有し、その中心軸からずれた位置にドライブシャフト３１を挿通してあり、カム室２１ｂ内に回転自在に収容保持されている。そして、ディーゼルエンジンに連なったドライブシャフト３１の駆動によって回転するように構成されている。
なお、カムは三つのカム山を有する三角形状に限られるものではなく、二つのカム山を有する楕円形状とすることもできる。また、カムは偏芯させてないものであっても構わない。
【００２４】
また、タペット２７は、プランジャ２３とカム２９との間に介在し、ドライブシャフト３１の回転に伴うカム２９の上下動に対応して、プランジャ２３を往復動させる部材である。また、このタペット２７は、ポンプハウジング２１の内部で摺動し、プランジャ２３とポンプハウジング２１の円柱空間２１ｃ〜２１ｅとの芯出しをする機能を持つ。
タペット２７の構成についても特に制限されるものではなく、例えば、タペットローラを含む構成のタペット構造体とすることもできる。
【００２５】
また、インレットバルブ２２及びアウトレットバルブ２８は、ポンプハウジング２１の一部に配置され、調量弁１７から移送される燃料を燃料加圧室２５内に送り込むとともに、加圧された燃料をコモンレール等に移送するための部位である。例えば、インレットバルブ２２は、つば部を備えたプレート３７を有し、プランジャ２３がスプリング２４によって引き下げられ、調量弁１７から所定圧の燃料が供給されてきたときに開弁し、燃料加圧室２５に燃料が流れ込むように構成することができる。また、アウトレットバルブ２８は、弁体３９がスプリング４１によって閉弁方向に常時付勢されており、プランジャ２３がカム２９によって押し上げられ、インレットバルブ２２のプレート３７が閉じ、燃料加圧室２５内が高圧になった場合に、燃料の圧力によって開弁し、燃料を通過させることができる。
【００２６】
６．フランジ部
フランジ部１１は、ポンプ本体２０を保持するとともに、当該ポンプ本体２０を内燃機関（図示せず）に固定するための部位である。すなわち、ポンプ本体２０が係止された状態で、カムシャフト３１が、ギヤやカップリングを介して内燃機関のドライブシャフトに対して同期するように接続して、内燃機関に固定する。
ここで、図３に、図１及び図２の燃料供給用ポンプ１０に使用されるフランジ部１１を示す。かかる図３の例では、フランジ部１１は、第１インレット部４３から流入した燃料を第１アウトレット部４４へと導く第１燃料通路４２と、第２インレット部４８から流入した燃料を第２アウトレット部４９へと導く第２燃料通路４６とを有している。このようなフランジ部１１では、フィードポンプによって吸い込まれた燃料タンク内の燃料が第１インレット部４３からフランジ部１１内へ流入し、第１燃料通路４２を介して第１アウトレット部４４からフィードポンプ１３に移送される。また、フィードポンプ１３内を通過した燃料は、第２インレット部４８から再びフランジ部１１内に流入し、第２燃料通路４６を介して第２アウトレット部４９から調量弁に移送される。
このように燃料通路４２、４６を内部に備えたフランジ部１１とすることにより、別途燃料通路を設ける必要がないため、部品点数を少なくしたり、燃料ホースの脱離による燃料漏れを防いだりすることができる。
【００２７】
７．燃料フィルタ
次に、図４に、上述の燃料供給用ポンプ１０を用いて、燃料タンク５３からコモンレール６１へ燃料を供給する際の燃料の流れを示す。かかる図４に示すように、本実施形態の燃料供給ポンプ１０は、フィードポンプ１３と調量弁１７との間をつなぐ燃料通路に、燃料フィルタ１５を備えることを特徴とする。すなわち、上述したプレフィルタ５１によって、燃料タンク５３内に混入していた異物を捕集することができるものの、プレフィルタ５１よりも下流側のフィードポンプ１３やフランジ部１１内の燃料通路等において発生した異物については捕集できず、そのまま調量弁１７に流入するおそれがある。例えば、フィードポンプ１３を構成するギヤが磨耗したり、フランジ部１１に燃料通路を形成した際に完全に除去し切れなかったバリが残っていたりすることにより、それぞれの箇所を通過した燃料に異物が混入してしまうおそれがある。そこで、所定箇所に燃料フィルタ１５を備えることにより、それらの異物を捕集して、調量弁１７やポンプ本体２０等における詰まりや損傷を防ぐことができる。
また、このような燃料フィルタ１５を燃料供給ポンプ１０に一体的に設けることにより、燃料ホースを露出させることがなく、劣化や不慮の事故等による燃料漏れを防止することができる。
【００２８】
ここで、図３に示すように、燃料フィルタ１５をフランジ部１１に備えることが好ましい。この理由は、ポンプ本体やフィードポンプは構成が複雑であり、燃料フィルタの配置位置に制約が課されるためである。また、調量弁１７へとつながる第２燃料通路４６の第２アウトレット部４９にできる限り近い位置に備えることにより、より広範囲で生じた異物を捕集対象とすることができるためである。
ただし、燃料フィルタ１５を設ける位置はフランジ部１１に制限されるものではなく、フィードポンプ１３と調量弁１７との間の燃料通路のいずれかの箇所に設けられていれば、フィードポンプやその下流側で発生する異物が、調量弁やポンプ本体へ進入することを防ぐことができる。
【００２９】
また、フランジ部１１に燃料フィルタ１５を配置するにあたり、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、燃料フィルタ１５を、フランジ部１１の一面側に設けられた孔部４５に圧入するとともに、当該フランジ部１１とポンプ本体２０のポンプハウジング２１とによって狭持することにより固定することが好ましい。すなわち、図５（ａ）に示すように、ポンプ本体２０に対向する側の面に、フランジ部１１を貫通しないように孔部４５を設けるとともに、当該孔部４５に燃料フィルタ１５を圧入した後、図５（ｂ）に示すように、ポンプ本体２０に設けられたフィードポンプ１３から連なる燃料通路５５の出口と燃料フィルタ１５の位置とが一致するようにポンプ本体２０を組み付けることにより、図５（ｃ）に示すように、燃料フィルタ１５を狭持させることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、燃料フィルタ１５の固定手段としてフランジ部１１や燃料フィルタ１５にネジ部を設ける必要がなくなり、部品点数を減らすことができるとともに、燃料フィルタ１５や燃料フィルタ１５を配置する孔部が大きくなることを防ぐことができるためである。また、このような構成であれば、フランジ部１１に従来から存在する第２インレット部４８の穴の大きさを変更することにより、燃料フィルタ１５の配置箇所を形成することができることから、大きな設計変更を行う必要がないためである。
【００３０】
また、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように燃料フィルタ１５を固定する場合には、図６（ａ）〜（ｂ）に示すように、フランジ部１１とポンプ本体２０との間における孔部４５の周辺部に、燃料漏れを防ぐためのシールリング６３を備えることが好ましい。
この理由は、燃料フィルタ１５や燃料フィルタ１５を配置する空間内に、特別な設計を施すことなく、ポンプ本体２０から燃料フィルタ１５へ流入する燃料が外部に漏れることを容易に防止することができるためである。
この場合に、図６（ａ）に示すように、ポンプハウジング２１側に凹部６８を設けるか、あるいは、図６（ｂ）に示すように、フランジ部１１側に凹部６９を設けた上で、当該凹部６８、６９内にシールリング６３が配置されるように狭持することにより、ポンプ本体２０とフランジ部１１との間の他の部分に隙間が形成されないようにシール構造を形成することができる。
【００３１】
また、図３や図７に示すように、フランジ部１１に圧入される燃料フィルタ１５は実質的に円柱形状をなしており、燃料が円柱形状の円柱軸方向（図７中Ｘ方向）から流入するとともに、円柱軸と交差する方向（図７中Ｙ方向）に流出するように配置されることが好ましい。
この理由は、燃料フィルタが円柱形状であれば高圧燃料の圧力によって燃料フィルタを変形、破損しにくくできるとともに、従来から存在する燃料通路の一部に対して、従来の設計を大幅に変更することなくフィルタを配置し、異物の捕集を行うことができるためである。したがって、燃料通路を形成するためにフランジ部やポンプ本体を大型化する必要がなくなる。
また、このような構成であれば、図３に示すように、オーバーフローバルブ１９を備える場合に、燃料フィルタ１５を圧入する孔部４５を分岐点として、調量弁１７側とオーバーフローバルブ１９側とに分流させることができるためである。したがって、オーバーフローバルブ１９側に還流する燃料についても、異物を捕集した上で還流させることができるために、カム室や燃料タンク内に異物が混入することを防ぐことができるためである。
【００３２】
８．燃料供給ポンプの適用例
また、本実施形態の燃料供給ポンプは、例えば、以下のような構成を有する増圧方式の蓄圧式燃料噴射装置の一部を構成することができる。
すなわち、図８に例示されるように、燃料タンク５３と、かかる燃料タンク５３の燃料を供給するためのフィードポンプ（低圧ポンプ）１３及びポンプ本体（高圧ポンプ）２０を含む燃料供給ポンプ１０と、かかる燃料供給ポンプ１０から圧送された燃料を蓄圧するための蓄圧器としてのコモンレール６１と、複数の燃料噴射装置（インジェクタ）６５と、から構成されていることが好ましい。
【００３３】
図８に例示される燃料タンク５３の容積や形態は、例えば、単位時間当たりの流量が２００〜１，５００リットル／時間程度の燃料を循環できることを考慮して定めることが好ましい。
また、コモンレール６１の構成は特に制限されるものではなく、公知のものであれば使用することができるが、例えば、コモンレール６１には、複数のインジェクタ６５が接続されており、コモンレール６１で高圧に蓄圧された燃料を各インジェクタ６５から内燃機関（図示せず）内に噴射するような構成とすることができる。このように構成することにより、エンジンの回転数の変動に噴射圧が影響されることなく、回転数に見合った噴射圧で、インジェクタ６５を介してエンジンに燃料噴射することができる。
また、コモンレール６１の側端には、圧力検知器６７が接続されており、かかる圧力検知器６７で得られた圧力検知信号が、電子制御ユニット（ECU:Electrical Controlling Unit）に送られる。そして、ＥＣＵは、圧力検知器６７からの圧力検知信号を受けると、電磁制御弁（図示せず。）を制御するとともに、検知した圧力に応じて比例制御弁の駆動を制御する。
【００３４】
また、インジェクタ６５の形態は特に制限されるものでは無いが、例えば、ニードル弁体が着座する着座面と、この着座面の弁体当接部位よりも下流側に形成される噴孔と、を有するノズルボディを備え、ニードル弁体のリフト時に着座面の上流側から供給される燃料を噴孔へ導くような構成とすることができる。
また、このようなインジェクタ６５は、スプリング等によってニードル弁体を着座面に向かって常時付勢しておき、ニードル弁体をソレノイドの通電／非通電の切り替えによって開閉する電磁弁型とすることができる。
また、コモンレールを過度に大型化することなく、かつ、任意時期に、コモンレール圧を有する燃料によって効果的に機械式ピストンを押圧できるように増圧手段を設けることもできる。
【００３５】
このような燃料供給システムにおける燃料の流れを、上述の図４を用いて説明する。
図４に示すように、まず、燃料タンク５３内の燃料（軽油）がフィードポンプ１３によって汲み上げられ調量弁１７に移送される。このとき、燃料タンク５３とフィードポンプ１３の間に介在するプレフィルタ５１によって、燃料タンク５３内に混入していた異物を一次的に捕集する。また、フィードポンプ１３によって汲み上げられた燃料は、さらに燃料フィルタ１５によって異物を捕集した後、調量弁１７に流入する。そして、調量弁１７から供給される燃料が、三つの燃料加圧室２５に送り込まれるとともに、高圧にされてコモンレール６１へと送られる。このとき同時に、調量弁１７に流入する燃料量や圧力が所定値を超える場合には、オーバーフローバルブ１９を介して再びフィードポンプ１３に還流される一方で、ポンプ本体２０のカム室２１ｂ内に潤滑油として送り込まれる。そして、カム室２１ｂ内を通過した燃料は、コモンレール６１における余剰の燃料とともに、燃料タンク５３に還流される。
【００３６】
このように、本実施形態の燃料供給ポンプであれば、蓄圧式燃料噴射装置の燃料供給ポンプとして使用した場合であっても、フィードポンプと調量弁との間に燃料フィルタを備えているために、フィードポンプの下流側で燃料に混入した異物を容易に捕集することができる。また、燃料フィルタを所定形状にし、燃料が所定方向に流出入するように構成することにより、高圧の燃料によって燃料フィルタが破損することを効果的に防止することができる。したがって、調量弁やポンプ本体等において異物に起因した損傷や詰まり等を防止することができ、長時間の高圧高速運転させた場合であっても、安定的に燃料を供給することができる。
【００３７】
９．変形例
次に、燃料供給ポンプの別の構成例を、図９及び図１０に示す。かかる燃料供給ポンプ１１０は、プランジャ１２３が配置される円柱空間１２１ｃ、１２１ｄが並列して配置された構成の燃料供給ポンプ１１０である。なお、図９は、燃料供給ポンプ１１０の一部を切り欠いて示す断面図であり、図１０は、図９中のＢＢ断面を矢印方向に見た断面図である。
かかる燃料供給ポンプ１１０は、ポンプ本体１２０と、調量弁１１７と、フィードポンプ１１３と、フランジ部１１１とを備え、フィードポンプ１１３によって汲み上げられた燃料が燃料フィルタ１１５を介して調量弁１１７に移送された後、さらにポンプ本体１２０に移送され、高圧となるように加圧された上でコモンレール等に供給される。
【００３８】
かかる燃料供給ポンプ１１０は、上述の燃料供給ポンプ１０と比較して、プランジャ室（円柱空間）が放射状でなく並列配置とされている以外は、基本的に同様の構成とすることができる。そして、フィードポンプ１１３と調量弁１１７との間の燃料通路に燃料フィルタ１１５が設けられているために、フィードポンプ１１７やフィードポンプ１１７より下流側の燃料通路内の異物が燃料に混合されたとしても、調量弁１１７やポンプ本体１２０に入り込むことがなく、損傷や詰まりを防ぐことができる。また、燃料フィルタ１１５を燃料供給ポンプ１１０に一体的に設けることにより、燃料ホースが露出することなく、磨耗や不慮の事故による燃料漏れ等を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の燃料供給ポンプによれば、フィードポンプと調量弁との間の燃料通路に燃料フィルタを備えることにより、調量弁やポンプ本体に異物が入り込むことを有効に防止できるようになった。したがって、それらの部材の損傷や詰まりを無くすことができ、特に、増圧方式の蓄圧式燃料噴射装置の燃料供給ポンプとして、好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施形態の燃料供給ポンプの全体構成を示す部分切り欠き図である。
【図２】本実施形態の燃料供給ポンプの断面図である。
【図３】本実施形態の燃料供給ポンプに用いられるフランジ部を示す図である。
【図４】本実施形態の燃料供給ポンプを適用した燃料供給システムにおける燃料の流れについて説明するために供する図である。
【図５】燃料フィルタの固定方法について説明するために供する図である。
【図６】燃料フィルタを固定する際のシール構造を示す図である。
【図７】燃料フィルタを通過する燃料の流れについて説明するために供する図である。
【図８】蓄圧式燃料噴射装置のシステムを説明するために供する図である。
【図９】燃料供給ポンプの変形例を示す部分切り欠き図である。
【図１０】燃料供給ポンプの変形例の断面図である。
【図１１】従来の燃料供給ポンプを含む燃料供給システムを示す図である。
【図１２】従来の燃料供給ポンプの内部構造を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０：燃料供給ポンプ、１１：フランジ部、１３：フィードポンプ、１５：燃料フィルタ、１７：調量弁、１９：オーバーフローバルブ、２０：ポンプ本体、２１：ポンプハウジング、２１ｂ：カム室、２２：インレットバルブ、２３：プランジャ、２４：スプリング、２５：燃料加圧室、２７：タペット、２８：アウトレットバルブ、２９：カム、３１：ドライブシャフト、３３：駆動ギヤ、３５：従動ギヤ、３７：プレート、３９：弁体、４２：第１燃料通路、４３：第１インレット部、４４：第１アウトレット部、４５：孔部、４６：第２燃料通路、４８：第２インレット部、４９：第２アウトレット部、５１：プレフィルタ、５３：燃料タンク、５５：燃料通路、６１：コモンレール（蓄圧器）、６３：シールリング、６５：燃料噴射装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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