(57)【要約】【課題】  製品表面の清浄化を行うとともに、被膜を形成して製品表面を保護する清浄コート剤において、被膜自体を汚れにくくするとともに、何時でも何処でも手軽に使用できるようにすること。【解決手段】  変性シリコーンオイルと溶剤とを含有し、当該清浄コート剤１１が塗布される塗布面１２を清浄化するとともに、該塗布面１２上に被膜１４を形成する清浄コート剤１１であって、上記被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づける荷電化剤を含有した清浄コート剤１１。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変性シリコーンオイルと溶剤とを含有し、当該清浄コート剤が塗布される塗布面を清浄化するとともに、該塗布面上に被膜を形成する清浄コート剤であって、
上記被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づける荷電化剤を含有した
清浄コート剤。
【請求項２】
変性シリコーンオイルと溶剤とを含有し、当該清浄コート剤が塗布される塗布面を清浄化するとともに、該塗布面上に被膜を形成する清浄コート剤であって、
上記被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づける荷電化剤と、該荷電化剤を溶解する水を含有するとともに、
上記溶剤が揮発性を有する水性のアルコールである
清浄コート剤。
【請求項３】
前記変性シリコーンオイルの含有量が３０重量％以下である
請求項１または請求項２に記載の清浄コート剤。
【請求項４】
前記変性シリコーンオイルの含有量が１０〜３０重量％であるとともに、
前記溶剤の含有量が１０〜４０重量％である
請求項１または請求項２に記載の清浄コート剤。
【請求項５】
前記被膜に埋め込まれるフッ素樹脂粒子を含有した
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の清浄コート剤。
【請求項６】
前記被膜に埋め込まれる骨材粒子を含有した
請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の清浄コート剤。
【請求項７】
前記骨材粒子が、窒化ホウ素、雲母またはボロンナイトのうちの少なくとも一種からなる
請求項６に記載の清浄コート剤。
【請求項８】
前記請求項１から請求項７のうちのいずれか一項に記載の清浄コート剤を払拭部材に含浸させた
清浄コート布。
【請求項９】
内容液を滴下し、噴霧し、又は内容液が滲出する吐出手段が設けられた容器に、前記請求項１から請求項７のうちのいずれか一項に記載の清浄コート剤が収納された
清浄コート具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえばＯＡ機器、事務用品、電気製品、家庭用品など身近に存在する各種製品の汚れを落とすとともに、汚れを付きにくくすることができるような清浄コート剤に関し、より詳しくは、水を使わずに軽く拭くだけで何時でも何処でも手軽に使えるような清浄コート剤、およびこれを用いた清浄コート用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述例のような各種製品は汚れると、通常、中性洗剤などを用いてきれいにされる。つまり、洗剤を付けて汚れをふき取るわけである。
【０００３】
しかし、払拭のための布等はともかくとして、洗剤は身近にはなく、一般に掃除用具入れ等に保管されている。このため、掃除をするという時間を持っていない時に手軽に汚れ落としをするということは、はなはだ面倒なことであった。
【０００４】
特に近年、モバイル機器が多用されており、その機能も高度化し、形態は小型化している。手で持って使用するのは勿論のこと、骨伝導を利用して受信音を聞き取る携帯電話機などもあり、ほとんどのモバイル機器は、皮膚の汗や脂、指紋などによる汚れに常にさらされている。
【０００５】
しかも、上述のように機能が高度化しているので、機器自体の重要性はますます高まっている。にもかかわらず、こまめに手入れをされなければ経時的にその外観は劣化する。そして外観上の劣化によって、その機器自体の重要性まで薄れて見えて、ひいては機器の使用者にその機器が重要であることを忘れさせてしまう。
【０００６】
また、機器の小型化により実用的な機能のほかにアクセサリとしての機能も充分に果たすようになってきており、外観は機器のデザイン性を発揮させる意味でも重要な要素となっている。
【０００７】
ところが、このようなモバイル機器をはじめとする製品を手軽にきれいにし、きれいな状態を維持できるようにすることができるものは存在しない。
【０００８】
上述のように洗剤で汚れを落とすだけでは静電気の作用も手伝って、汚れが付き易い。しかも、洗剤での清浄化では、塗装やメッキが剥げることもあり、これによっても外観は損なわれてしまう。
【０００９】
そこで、製品の表面に被膜を形成することが考えられている。このようなものとしては、下記特許文献１に開示されているものがある。
【００１０】
この硬表面用撥水コート剤は、アミノ変性シリコーンオイルと、界面活性剤と、イソプロピルアルコールとを含有するもので、自動車のボディ等の対象に対して塗布した後、水洗いをするだけで、塗布跡が残らず、付着性に優れ、かつ撥水性に優れる塗膜を形成できるというものである。このため、塗膜が製品の表面を美麗にするとともに保護する。しかし、塗膜自体が汚れると外観は劣化し、結局は製品の表面自体が汚れた状態と同じような外観になる。また、適用に際して水も必要である。
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−２１２５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、この発明は、被膜を汚れにくくするとともに、何時でも何処でも手軽に使用できて、たとえば携帯電話機などのような製品に対して使用するのに好適な清浄コート剤と清浄コート製品の提供を主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そのための手段は、変性シリコーンオイルと溶剤とを含有し、当該清浄コート剤が塗布される塗布面を清浄化するとともに、該塗布面上に被膜を形成する清浄コート剤であって、上記被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づける荷電化剤を含有した清浄コート剤である。なお、荷電化剤としては、たとえばグリシンを使用できる。
【００１４】
すなわち、使用に際しては、清浄コート剤を塗布面に滴下や噴霧、塗りつけなどの適宜方法で塗布してから適宜の部材を利用してのばすようにして拭けばよい。溶剤が塗布面の汚れを落として清浄化するとともに、溶剤に溶解され伸びやすくなった変性シリコーンオイルが塗布面上に、荷電化剤とともに被膜として付着する。このとき溶剤はその揮発性によって、被膜を残して蒸発するので、水洗いは必要ない。そして、荷電化剤は、被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づけるので、被膜にはプラスイオンとマイナスイオンが均等又は略均等に存在している状態となる。このため、プラス又はマイナスに荷電した汚れ等は、それが有する電荷と反対の電荷によって付着が阻害される。この結果、変性シリコーンからなる被膜の表面張力、潤滑性等の特性と相俟って、汚れ等は付着しにくくなる。
【００１５】
別の手段は、変性シリコーンオイルと溶剤とを含有し、当該清浄コート剤が塗布される塗布面を清浄化するとともに、該塗布面上に被膜を形成する清浄コート剤であって、上記被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づける荷電化剤と、該荷電化剤を溶解する水を含有するとともに、上記溶剤には揮発性を有する水性のアルコールを用いた清浄コート剤である。
【００１６】
すなわち、使用に際しては、清浄コート剤を塗布面に滴下や噴霧、塗りつけなどの適宜方法で塗布してから適宜の部材を利用してのばすようにして拭けばよい。溶剤が塗布面の汚れを落として清浄化するとともに、溶剤に溶解され伸びやすくなった変性シリコーンオイルが塗布面上に、荷電化剤とともに被膜として付着する。荷電化剤は水に溶けているので、塗布時には、この水を媒体にして素早く塗布面に付着して被膜を形成する。このとき溶剤はその揮発性によって、被膜を残して蒸発するので、水洗いは必要ない。そして、荷電化剤は、被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づけるので、被膜にはプラスイオンとマイナスイオンが均等又は略均等に存在している状態となる。このため、プラス又はマイナスに荷電した汚れ等は、それが有する電荷と反対の電荷によって付着が阻害される。この結果、変性シリコーンからなる被膜の表面張力、潤滑性等の特性と相俟って、汚れ等は付着しにくくなる。
【００１７】
しかも、溶剤には揮発性を有する水性のアルコールを用いているので、荷電化剤を溶解する水との相性はよく、当該清浄コート剤の各成分は比較的よく混ざり合うので使いやすい。また、溶剤は揮発性を有するので速乾性を有するので、適用後に乾燥のための時間の経過を待たずに使用できるとともに、べた付きも防げる。また、除菌作用も期待できる。
【００１８】
ここで、上記構成に関して、次のような態様に構成することができる。  
その態様の一つは、上記変性シリコーンオイルの含有量が３０重量％以下である。  
すなわち、変性シリコーンオイルの含有量を抑えることにより、溶剤に対して充分に溶解させることができて均質な被膜形成が期待できるとともに、形成された被膜の状態もムラのない良好なものとすることができる。
【００１９】
態様の他の一つは、上記変性シリコーンオイルの含有量が１０〜３０重量％であるとともに、上記溶剤の含有量が１０〜４０重量％である。より好ましくは、変性シリコーンオイルの含有量を２０〜２５重量％溶剤の含有量を２０〜３０重量％に設定するとよい。
【００２０】
すなわち、変性シリコーンオイルは溶剤に対して充分に溶解分散しており、安定性のよい均質な被膜形成が行える。また、変性シリコーンオイルと同程度または若干多めに含有された溶剤が、充分な清浄作用を発揮するとともに、良好な揮発性も得られ、塗布により素早く被膜形成が行える。また、適用後のべた付きも防げる。
【００２１】
態様の他の一つは、上記被膜に埋め込まれるフッ素樹脂粒子を含有したものである。  
すなわち、当該清浄コート材の塗布によって、フッ素樹脂粒子が被膜内に含まれることになり、被膜内に含まれたフッ素樹脂粒子の特性によって高い撥水性が得られる。また、変性シリコーンとともに形成する被膜は、適度の弾力性を有し劣化しにくい良質な被膜となる。
【００２２】
態様の他の一つは、上記被膜に埋め込まれる骨材粒子を含有したものである。該骨材粒子としては、窒化ホウ素、雲母またはボロンナイトのうちの少なくとも一種を採用できる。なかでも、窒化ホウ素を採用するのが好ましい。  
すなわち、当該清浄コート剤の塗布によって、骨材粒子が被膜内に含まれることになり、被膜内に含まれた骨材粒子は硬質であるため被膜が損傷するのを抑えて被膜の耐久性を向上することができる。なお、上記窒化ホウ素は白色であるので、被膜に付着していても外観上目立たないのでよい。
【００２３】
別の手段は、上記清浄コート剤を払拭部材に含浸させた清浄コート布である。払拭部材には、布帛、紙など適宜のものが使用できる。  
すなわち、この清浄コート布では、この清浄コート布を用いて塗布面を単に拭けばよい。払拭部材に染み込んだ清浄コート剤が、払拭部材の摩擦作用も手伝って汚れを落とすとともに、変性シリコーンオイルが荷電化剤とともに塗布面上に被膜を形成する。この被膜において、上記荷電化剤が、被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づけるので、被膜にはプラスイオンとマイナスイオンが均等又は略均等に存在している状態となる。このため、プラス又はマイナスに荷電した汚れ等は、それが有する電荷と反対の電荷によって付着が阻害される。この結果、変性シリコーンからなる被膜の表面張力、潤滑性等の特性と相俟って、汚れ等は付着しにくくなる。
【００２４】
別の手段は、内容液を滴下し、噴霧し、又は内容液が滲出する吐出手段が設けられた容器に、上記清浄コート剤が収納された清浄コート具である。好ましくは、モバイル機器などのような清浄コート剤を適用する対象や、キー（鍵）や装飾体など清浄コート剤の適用とは関係ないが通常身辺に置かれる携行品などに対して取付ける取付け具を有するとよい。
【００２５】
すなわち、この清浄コート具では、吐出手段を利用して内部の清浄コート剤を塗布面に対して塗布してから、たとえばティシュペーパ等の適宜の部材を利用するなどして単に拭けばよい。清浄コート剤が、ティシュペーパなどの部材の摩擦作用も手伝って汚れを落とすとともに、変性シリコーンオイルが荷電化剤とともに塗布面上に被膜を形成する。この被膜において、上記荷電化剤が、被膜の電荷平均を０にする、又は０に近づけるので、被膜にはプラスイオンとマイナスイオンが均等又は略均等に存在している状態となる。このため、プラス又はマイナスに荷電した汚れ等は、それが有する電荷と反対の電荷によって付着が阻害される。この結果、変性シリコーンからなる被膜の表面張力、潤滑性等の特性と相俟って、汚れ等は付着しにくくなる。
【００２６】
また、清浄コート剤を適用する対象や携行品に対して取付けるための取付け具を備えていれば、何時でも何処でも手軽に使用できる。たとえば携帯電話機のストラップとして使用できるように構成しておけば、ストラップとしての役割を果たすほかに、携帯電話機や近くに存在する各種の製品に対して清浄コート剤を手軽に適用することが可能である。
【発明の効果】
【００２７】
以上のように、この発明によれば、塗布面を清浄化して被膜を形成するとともに、その被膜に汚れ等が付着しにくくなるので、塗布面の清浄状態を維持することができる。
【００２８】
しかも、水洗いが不要であるので、何時でも何処でも手軽に使用でき、これまで面倒であった各種製品の清浄化をきわめて容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
この発明の清浄コート剤１１は、図１に示したように、樹脂製品、ガラス製品、金属製品等の各種製品の表面（塗布面１２）の汚れ１３を落として清浄化するとともに、その塗布面１２の上に被膜１４を形成して塗布面１２の保護を図り、また汚れの付着を防止するものである。
【００３０】
この清浄コート剤１１は、被膜１４の主体となる変性シリコーンオイルと、該変性シリコーンオイルを溶解する溶剤と、被膜に対して汚れの付着を防止する作用を付与する荷電化剤とを含有する。
【００３１】
上記変性シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリコーンオイルやフェノール変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル等適宜の変性シリコーンオイルが使用できる。好ましくは、活性剤を用いて水性化したものを使用する。
【００３２】
上記溶剤としては、適宜のものが使用されるが、揮発性を有する水性のアルコールが最も好適に使用される。中でも、イソプロピルアルコールや消毒用エタノールを使用するのが好ましい。
【００３３】
上記荷電化剤としては、適宜のものが使用できるが、水に溶けやすいグリシンが好適に使用される。
【００３４】
上記のほか、水と、必要に応じて香料、防腐剤、塩化ベンザルコニウムのような殺菌剤などの適宜の薬剤や、フッ素樹脂粒子１５、骨材粒子１６などを含有する（図２参照）。
【００３５】
フッ素樹脂粒子１５は、被膜１４に埋め込まれ、被膜１４に対して主として撥水性を付与する。その粒径は、例えば０．３〜７μｍ位、好ましくは５μｍ位ほどの白色のものを用いる。白色であると被膜１４に埋め込まれたときに目立たなくてよい。
【００３６】
骨材粒子１６は被膜１４に埋め込まれ、接触する物体から被膜１４を保護するためのもので、たとえば、窒化ホウ素、雲母、ボロンナイト、またはモリブデンなどの一種または複数種類が好適に使用される。その粒径は、およそ０．３〜７μｍ位が好ましい。
【００３７】
また、窒化ホウ素は白色であるため被膜１４に埋め込まれても目立たないので、窒化ホウ素を使用するのが好ましい。
【００３８】
これら各成分を混合して液体の清浄コート剤１１が調整される。
【００３９】
上記各成分の配合は、変性シリコーンオイルが２０〜２５重量％、溶剤としてのイソプロピルアルコール等が２０〜３０重量％、荷電化剤としてのグリシンが０．１〜２重量％、残部が水である。また、フッ素樹脂粒子１５や骨材粒子１６を含む場合には、それぞれを適宜混合する。たとえば、フッ素樹脂粒子１５は１〜１０％ほど、骨材粒子１６は１％ほど混合するとよい。
【００４０】
このような割合で調整された清浄コート剤１１は、清浄化・美麗化と被膜形成、あるいは外観の美麗化と予防的措置としての汚れ防止のための被膜形成に使用される。
【００４１】
すなわち、図１に示したように、汚れのある塗布面１２に対して（ａ）、清浄コート剤１１を適宜の方法で付着させてその清浄コート剤１１を布や紙などの適宜の払拭材１７で塗布面１２に延ばすようにして軽くふき取る（ｂ）。すると、塗布面１２の汚れは、溶剤の作用により除去され、清浄化され（ｃ）、水と溶剤は蒸発する。そして、塗布面１２の上には、清浄コート材１１の変性シリコーンオイルと荷電化材と、必要に応じて混合したフッ素樹脂粒子１５や骨材粒子１６（図２参照）が素早く被膜１４を形成する（ｄ）。
【００４２】
このような被膜１４を有した塗布面１２は、変性シリコーンの特性によって表面張力が低く、耐候性や耐熱性、撥水性等に優れる上に、グリシンによって被膜１４の電荷平均が０、あるいは０に近い状態となっている。つまり、被膜１４にはプラスイオンとマイナスイオンが均等又は略均等に存在している状態となる。このため、プラス又はマイナスに荷電した汚れ等は、それが有する電荷と反対の電荷によって付着が阻害される。この結果、上述の変性シリコーン特有の性質と相俟って、汚れ等は付着しにくくなる。
【００４３】
しかも、イソプロピルアルコール等はグリシンを溶解する水との相性がよく、清浄コート剤１１の各成分は比較的よく混ざり合うので使いやすく、被膜も均一にムラなく形成できる。そのうえ、イソプロピルアルコール等は揮発性を有するのですぐに乾き、適用後に乾燥のための時間の経過を待たずに使用できるとともに、べた付きも防げる。また、イソプロピルアルコール等の作用によって除菌作用も期待できる。
【００４４】
また、清浄コート剤１１がフッ素樹脂粒子１５や骨材粒子１６を含有したものであると、図２に示したようにフッ素樹脂粒子１５や骨材粒子１６が被膜１４内に含まれる。フッ素樹脂粒子１５は被膜１４に撥水性を付与するとともに、被膜１４に弾力性を付与して耐久性を向上する。そして、骨材粒子１６は硬質であるため被膜１４が損傷するのを抑えて被膜１４の耐久性を向上することができる。このようにそれぞれの特性が被膜１４に付与されるとともに、フッ素樹脂粒子１５と骨材粒子１６と変性シリコーンとの相乗効果によって、被膜１４の耐久性がより高まる。
【００４５】
このような清浄コート剤１１は、図３〜図６に示したような形態で使用される。
【００４６】
図３は、上記清浄コート剤１１を用いた清浄コート布２１であり、使用したのち容易に廃棄できる払拭部材としての適宜の紙片に清浄コート剤を含浸させて構成される。この清浄コート布２１は、ティシュペーパのように一枚ずつ取り出せるように折り畳まれて、水分の蒸発を防ぐ周知の包装袋２２内に収納される。
【００４７】
この清浄コート布２１によれば、包装袋２２から取り出して、塗布面１２を拭けばよい。払拭部材としての紙片に染み込んだ清浄コート剤が、紙片の摩擦作用も手伝って汚れを落とすとともに、上述のようにして塗布面１２上に被膜１４を形成する。この被膜１４の性質は上述のとおりであるので、詳しい説明を省略する。
【００４８】
図４は、上記清浄コート剤１１を用いた清浄コート具３１であり、小さなスプレー容器３２内に貯留されている。スプレー容器３２は、円柱状で、上端に噴霧ノズル３３と噴霧のための押下部３４とを有する。
【００４９】
図５も、上記清浄コート剤１１を用いた清浄コート具３１であり、携帯に便利な小型の滴下容器３５内に貯留されている。滴下容器３５は、上端（図面上は下）に、内溶液を少しずつ吐出する滴下吐出口３６を有する。
【００５０】
これらの清浄コート具３１によれば、噴霧ノズル３３や滴下吐出口３６から清浄コート剤１１を塗布面１２に付着させて、ティシュペーパや布等の適宜の払拭材１７を利用して単に拭けばよい。清浄コート剤１１が、払拭材１７の摩擦作用も手伝って汚れを落とすとともに、変性シリコーンオイルがグリシンとともに塗布面１２上に被膜１４を形成する。この被膜１４の性質も上述のとおりであるので、詳しい説明は省略する。
【００５１】
図６も、上記清浄コート剤１１を用いた清浄コート具３１であり、携帯電話機のストラップのように構成されている。すなわち、清浄コート剤１１を貯留する容器を適宜のデザイン性を有した装飾容器３７で構成するとともに、この装飾容器３７の一部に、装飾容器３７を押すことで内容液を噴霧する噴霧ノズル３８が形成される。そして装飾容器３７の上端部に、携帯電話機等に取付けられるようにするために、上端部がループ状になった紐状の取付け具３９が取付けられて、装飾容器３７を吊り下げられるように構成されている。
【００５２】
この清浄コート具３１によれば、携帯電話機等に取付けて使用される。すなわち、上記清浄コート具３１と同様に使用することができる上に、携行品である携帯電話機に取付けることができるので、何時でも何処でも手軽に携帯電話機等の清浄化と保護を行うことができる。また、取付けた対象（携帯電話機等）以外の、近くに存在する各種の製品に対して清浄コート剤を手軽に適用することも可能である。
【００５３】
図７も、上記清浄コート剤１１を用いた清浄コート具３１であり、携帯電話機等適宜の物品、特に携行品に取付けられるように、清浄コート剤１１を貯留する貯留容器４０の一部に、貯留容器４０を押すと内容液が滲出するとともにそのまま塗りつけが行える滲出塗布具４１が形成される。そして貯留容器４０の上端部に、物品に取付けられるようにするために、適宜の取付け具４２が設けられている。
【００５４】
すなわち、この清浄コート具３１によれば、上記図６に示した清浄コート具３１と同様に、取付けた対象のほか、それ以外の各種製品に対して清浄コート剤を手軽に塗布することができるとともに、滲出塗布具４１を有するので必要量、必要な範囲に適切に塗布できる。
【００５５】
この発明の構成と、上記一形態の構成との対応において、  
この発明の吐出手段は、上記一形態の噴霧ノズル３３，３８、滴下吐出口３６、滲出塗布具４１に対応し、  
容器は、スプレー容器３２、滴下容器３５、装飾容器３７、貯留容器４０に対応するも、  
この発明は、上記一形態の構成のみに限定されるものではなくその他の形態を採用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】清浄コート剤の作用を示す説明図。
【図２】清浄コート剤による被膜の断面図。
【図３】清浄コート布斜視図。
【図４】清浄コート具の斜視図。
【図５】清浄コート具の斜視図。
【図６】清浄コート具の斜視図。
【図７】清浄コート具の斜視図。
【符号の説明】
【００５７】
１１…清浄コート剤
１２…塗布面
１４…被膜
１５…フッ素樹脂粒子
１６…骨材粒子
２１…清浄コート布
３１…清浄コート具
３２…スプレー容器
３３…噴霧ノズル
３５…滴下容器
３６…滴下吐出口
３７…装飾容器
３８…噴霧ノズル
３９…取付け具
４０…貯留容器
４１…滲出塗布具
４２…取付け具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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