(57)【要約】【課題】無足場の鉄骨建築現場に金属製の壁板材を装着して壁施工をすることにおいて、僅かなスペースで前記壁板材の仮置きができ、且つその壁板材の仮置き状態から、鉄骨建築物に壁板材を極めて効率的に装着することができる壁板材の仮置装置及びその外壁施工方法とすること。【解決手段】板状の壁板材１０を受ける受け部1が形成され、該受け部１の幅方向両端で且つ上方に向かって縦枠材２，２が設けられていること。両縦枠材２，２の間には横枠材３，３，…が設けられ、前記縦枠材２及び横枠材３に対する正面側には保持部７が設けられること。前記縦枠材２，２及び横枠材３，３，…に対する背面側には係止部が装着されること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の壁板材を受ける受け部が形成され、該受け部の幅方向両端で且つ上方に向かって縦枠材が設けられ、両縦枠材の間には横枠材が設けられ、前記縦枠材及び横枠材に対する正面側には保持部が設けられ、前記縦枠材及び横枠材に対する背面側には係止部が装着されてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項２】
請求項１において、前記受け部は、底面部の前後方向両側に立上り部が形成されてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記係止部は、前記両縦枠材の上端箇所に上部係止部として装着されてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項４】
請求項１又は２において、前記係止部は前記両縦枠材の上端箇所に上部係止部が装着され、前記両縦枠材下端箇所には下部係止部が装着されてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項５】
請求項１又は２において、前記係止部は前記両縦枠材の上端箇所に上部係止部が装着され、前記両縦枠材下端箇所には下部係止部が装着され且つ前記上部係止部と下部係止部との間に中間係止部が装着されてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項６】
請求項１,２,３,４又は５において、前記係止部は前記縦枠材の上下方向に沿ってその装着位置を可変且つ固定自在としてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項７】
請求項１,２,３,４,５又は６において、前記保持部７は一端が前記縦枠材に連結され、他端には該縦枠材に着脱自在としてなることを特徴とする壁板材の仮置き装置。
【請求項８】
請求項１,２,３,４,５,６又は７において、前記仮置き装置には複数の壁板材を収納し、次いで前記仮置き装置の係止部を鉄骨構造物の水平方向構造材に係止し、次いで前記仮置き装置から壁板材を１枚ずつ取り出して前記鉄骨構造物の所定位置に装着してなることを特徴とする外壁施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に無足場の鉄骨建築現場に金属製の壁板材を装着して壁施工をすることにおいて、僅かなスペースで前記壁板材の仮置きができ、且つその壁板材の仮置き状態から、鉄骨建築物に壁板材を極めて効率的に装着することができる壁板材の仮置装置及びその外壁施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨建築現場において、外壁の施工を行うときに、無足場とした場合には、金属製の壁板材を仮置きする場所が必要である。その仮置き場所は、鉄骨建築物の周囲に設置されるものであるが、その鉄骨建築物の規模によって、広い面積の仮置き場が必要である。さらに、その仮置き場は、鉄骨建築物に極めて一体的となる構造物として建造されるものであるが、その仮置き場の建造箇所にも壁板材を装着する必要があるので、その仮置き場は、解体しなければならない。
【特許文献１】特開平９−３０２９３６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、外壁の施工に伴って鉄骨建築物に壁板材のための仮置き場を建造することにより、工期及び建造費が余分にかかることになる。しかも、その仮置き場は、最後には解体撤去しなければならない。この解体撤去にも時間がかかり、且つ費用もかかる。さらに、建築現場によっては、その仮置き場を建造するための面積が少なく、無理して仮置き場を建造することで、建造及び解体撤去作業がより一層困難となる。
【０００４】
さらに、特許文献１では、建築工事における建物外部に荷取りステージを設け、この荷取りステージを利用して施工の効率化を図るものである。しかしながら、この特許文献１に記載された荷取りステージを建物に施工することは、極めて困難であり、この荷取りステージを施工すること自体が大変な作業となり、工費がかさみ、工期も延びることになる。そこで、本発明が解決しようとする課題（技術的課題又は目的）は、鉄骨建築現場において、新たに壁板材の仮置き場を建造する必要を無くして、鉄骨建築物に壁板材を効率的且つ迅速に装着することができ、作業性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意、研究を重ねた結果、請求項１の発明を、板状の壁板材を受ける受け部が形成され、該受け部の幅方向両端で且つ上方に向かって縦枠材が設けられ、両縦枠材の間には横枠材が設けられ、前記縦枠材及び横枠材に対する正面側には保持部が設けられ、前記縦枠材及び横枠材に対する背面側には係止部が装着されてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。
【０００６】
次に、請求項２の発明は、前述の構成において、前記受け部は、底面部の前後方向両側に立上がり側部が形成されてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。次に、請求項３の発明は、前述の構成において、前記係止部は、前記両縦枠材の上端箇所に上部係止部として装着されてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。
【０００７】
次に、請求項４の発明は、前述の構成において、前記係止部は前記両縦枠材の上端箇所に上部係止部が装着され、前記両縦枠材下端箇所には下部係止部が装着されてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。次に、請求項５の発明は、前述の構成において、前記係止部は前記両縦枠材の上端箇所に上部係止部が装着され、前記両縦枠材下端箇所には下部係止部が装着され且つ前記上部係止部と下部係止部との間に中間係止部が装着されてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。
【０００８】
次に、請求項６の発明は、前述の構成において、前記係止部は前記枠体の上下方向に沿ってその装着位置を可変且つ固定自在としてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。次に、請求項７の発明は、前述の構成において、前記保持部７は一端が前記枠体に連結され、他端には該枠体に着脱自在としてなる壁板材の仮置き装置としたことにより、上記課題を解決した。
【０００９】
次に、請求項８の発明は、前述の構成において、前記仮置き装置には複数の壁板材を収納し、次いで前記仮置き装置の係止部を鉄骨構造物の水平方向鉄骨部材に係止し、次いで前記仮置き装置から壁板材を１枚ずつ取り出して前記鉄骨構造物の所定位置に装着してなる外壁施工方法としたことにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明は、仮置き装置はその正面側に受け部,縦枠材,横枠材及び保持部を備えたもので、複数枚の壁板材を収納することができ、背面側には係止部が装着されている。そして、工事現場における鉄骨建築物を構成する胴縁のような水平方向構造材に、前記係止部を引っ掛けることによって、極めて簡単に鉄骨建築物に壁板材の仮置き場所を極めて容易に設置することができる。そして、無足場工法でも、壁板材等の資材の仮置きが事前にできるため、施工効率を向上させることができる。
【００１１】
さらに、本発明における仮置き装置によって、仮置き装置の設置後の養生が不要となり、また解体撤去も簡単且つ迅速にでき、施工工事の二度手間を防止できる。さらに、本発明の仮置き装置は、どのような工事現場の鉄骨建築物にも対応させることができ、作業状況に合わせて壁板材の仮置きができる。また、本発明の仮置き装置は、揚重設備で施工するのに最も好適である。
【００１２】
次に、請求項２の発明によって、前記受け部は、底面部の前後方向両側に立上がり側部が形成されたことにより、複数枚の壁板材を極めて安定した状態で収納することができ、且つ仮置き装置から壁板材を一枚ずつ取り出すときにも、他の壁板材が脱落しにくいようにすることができるものであり、ひいては、作業の安全性を確保することができる。
【００１３】
次に、請求項３の発明によって、最も少ない数の係止部にて、仮置き装置を鉄骨建築物に胴縁等の水平構造部材を介して装着することができるものである。次に、請求項４の発明は、仮置き装置の上下両端を安定した状態で、鉄骨建築物に装着することができる。次に、請求項５の発明は、仮置き装置の上中下のそれぞれの位置に係止部が装着されるので、鉄骨建築物への装着状態は極めて強固になり、地震等の振動にも強固に装着状態を維持することができる。
【００１４】
次に、請求項６の発明は、縦枠材の上下方向に沿ってその装着位置を可変且つ固定自在としたことにより、胴縁等の水平方向構造材の上下間隔に合わせて係止部の位置を適宜に変更することができ、種々の建築現場に対応することができる。次に、請求項７の発明によって、本発明における仮置き装置へ複数枚の壁板材を簡単に収納することができる。
【００１５】
次に、請求項８の発明によって、本発明における、仮置き装置を鉄骨建築物に装着して、該仮置き装置に収納された複数枚の壁板材を一枚ずつ取り出し壁板材を鉄骨建築物に施工することで、壁板材の仮置き場を容易に確保することができるのみならず、その仮置き装置は、壁板材を所定位置に装着し終わると、また鉄骨建築物の別の箇所に装着することにより、その壁板施工箇所の最良の位置に仮置き場所を設定することができるものであり、外壁工事の作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、仮置き装置Ａについて説明する。仮置き装置Ａは、図１乃至図３に示すように、受け部１，縦枠体２，保持部７及び上部係止部４，下部係止部５，中間部係止部６とから構成されている。前記受け部１は、みぞ形鋼、又は２つのＬ形鋼（等辺山形鋼）の辺同士を突き合わせて略みぞ形鋼としたもので、断面略凹形状とした受皿形としたものである。該受け部１は、具体的には、図１,図３（Ａ）に示すように、底面部１ａの前後方向両端から立上り部１ｂ,１ｂが形成されたものである。
【００１７】
前記底面部１ａは、図１,図３及び図４等に示すように、仮置き装置Ａを上下方向に立てた場合に、水平面状となっている。また、両立上り部１ｂ,１ｂは、前記底面部１ａに対して略垂直板状に形成される。そして、前記底面部１ａ及び両立上り部１ｂ,１ｂによって、断面略凹形状を形成するものである。前記受け部１をこのような形状とすることにより、複数枚の壁板材１０,１０,…を仮置き装置Ａに収納するとき安定した収納状態にすることができる（図５,図６参照）。
【００１８】
次に、縦枠材２，２及び横枠材３,３は、前記受け部１とともに枠体を構成するものである。まず、２本の縦枠材２，２が平行となるようにして、前記受け部１の幅方向両端箇所に配置され、固着されている（図１乃至図３参照）。この２つの縦枠材２，２の間に、該縦枠材２に対して直角となるようにして、前記横枠材３,３が装着される。すなわち、前記縦枠材２，２と横枠材３,３と前記受け部１とによって、枠体は略梯子形状を構成する（図１,図２参照）。
【００１９】
前記縦枠材２及び横枠材３は、共にＬ形鋼によって形成される。そして、前記両縦枠材２，２は、左右対称となるようにして配置され、その断面Ｌ字を構成する両フランジ片２ａ,２ａのうちで、外端側に位置するフランジ片２ａの突出方向側が前記仮置き装置Ａの正面側となり、後述する複数の壁板材１０,１０,…を抱持する側となるものである（図４,図５参照）。
【００２０】
次に、係止部は、図１乃至図３に示すように、主に上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６とが存在する。そして、これら上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６は、前記縦枠材２，２に装着されている。具体的には、上部係止部４が前記縦枠材２の上端箇所に装着され、下部係止部５が縦枠材２の下端箇所に装着される。そして、中間部係止部６は、前記上部係止部４と下部係止部５との間の適宜の位置に装着されるものである。
【００２１】
通常は、前記上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６の３箇所に装着される。また、上部係止部４のみ仮置き装置Ａの両縦枠材２，２に装着される実施形態も存在する。さらに、上部係止部４と下部係止部５が仮置き装置Ａの両縦枠材２，２に装着される実施形態も存在する。前記上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６は、いずれも同一形をなしている。
【００２２】
その一つを上部係止部４によって説明すると、図３に示すように、水平部材４ａと垂直部材４ｂとから構成され、前記水平部材４ａと垂直部材４ｂとが直角に連結して略Ｌ字形状を構成している。その係止部４は、前記水平部材４ａと垂直部材４ｂの角部を上方とし、前記垂直部材４ｂの下端が下方となるようにして前記縦枠材２，２に装着される。このとき前記上部係止部４の水平部材４ａは、前記縦枠体２の背面側で、且つ縦枠材２，２の長手方向に直角となるように突出させて装着されるものである。
【００２３】
前記下部係止部５も前記上部係止部４と同様に水平部材５ａと垂直部材５ｂとから構成される。さらに中間部係止部６も前記上部係止部４及び下部係止部５と同様に水平部材６ａ及び垂直部材６ｂとから構成される。これら上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６と縦枠材２，２との接合はボルト・ナット等の固着具９によって行われる。
【００２４】
また、前記上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６は、前記縦枠材２の長手方向に沿って、適宜に装着位置を設定することができる可変構造としたタイプも存在する。このタイプでは、前記上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６と縦枠材２とは、ボルト・ナットによる固着具９が用いられる。具体的には、前記縦枠材２の長手方向に沿って、適宜の間隔をおいて、複数の被装着用孔２ｂが形成され、また前記水平部材４ａ,５ａ，６ａの長手方向端部には装着用孔４ｃ,５ｃ，６ｃが形成されている（図２,図３参照）。
【００２５】
そして装着用孔４ｃ,５ｃ，６ｃを、前記縦枠材２に形成された多数の被装着用孔２ｂ,２ｂ,…のいずれかの位置に合わせて、ボルト・ナット等の固着具９を介して固着するものである（図２,図３参照）。このタイプでは、後述する鉄骨建築物Ｂの高さ方向において水平方向に配置された梁等の水平方向構造材１１,１１,…の上下方向における間隔に前記縦枠材２，２に装着される上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６の間隔をあわせることができるものである（図６参照）。
【００２６】
ここで、上記上部係止部４,下部係止部５,中間部係止部６を構成する部材はＬ形鋼とすることが好ましく、Ｌ形鋼とすることにより、前記縦枠材２に対する装着性及び装着後の安定性が良好となる。また、前記横枠材３,３は、予め前記上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６に固着され、両縦枠材２，２に対して、それぞれの係止部が同一高さの位置となると設置しやすく、且つ係止部の装着後においても安定した状態にすることができる。
【００２７】
次に、保持部７は、図５,図７示すように、前記受け部１及び縦枠体２によって、仮置き装置に壁板材を仮置きする場合に、前記受け部１及び縦枠材２，２から脱落しないようにする役目をなすものである。前記保持部７は、抑え部７ａとジョイント部７ｂとから構成されている。前記抑え部７ａは、仮置き装置Ａに仮置き収納された壁板材が脱落しないようにする役目を有するものであり、前記ジョイント部７ｂは、前記抑え部７ａが前記縦枠材２，２に連結する役目を有するものである。
【００２８】
まず、抑え部７ａとしては、鎖が使用される。前記ジョイント部７ｂとしては、鉤状部材が使用される。さらに、縦枠材２，２には保持部７が連結されるための接合板８が装着されることもある。該接合板８は、板片状をなしており、前記抑え部７ａが挿通する挿通孔が形成されている。そして、その接合板８は前記縦枠材２，２に溶接等の固着手段を介して固着され、仮置き装置Ａの正面側に突出する状態に設けられている。さらに前記抑え部７ａとして金属製ワイヤが使用されることもある。
【００２９】
次に、外壁の施工方法について、図７乃至図１９に基づいて説明する。まず鉄骨建築物Ｂは、水平方向構造材１１と縦方向構造材１２とから構成される。その水平方向構造材１１は、胴縁等であり、縦方向構造材１２は、主柱である。また、壁板材１０は、板形状であり、たとえば波板材などであり、その凹凸面は台形（図５参照）又は方形状等である。そして、仮置き装置Ａに複数枚の壁板材１０,１０,…を収納し、前記保持部７によって、収納状態を確実にする。また、前記仮置き装置Ａに収納された壁板材１０,１０,…は、前記仮置き装置Ａの上方から取出しができるようにしておく。
【００３０】
次に、その仮置き装置Ａを揚重設備１３のクレーンを利用して吊り上げる〔図７（Ａ）,図８参照〕。そして、その仮置き装置Ａを鉄骨建築物Ｂの胴縁等の水平方向構造材１１に、上部係止部４,下部係止部５及び中間部係止部６を介して係止し、鉄骨建築物Ｂの適正箇所に装着する（図６参照）。このとき、仮置き装置Ａの上下方向と鉄骨建築物Ｂの高さ方向は一致させる〔図７（Ｂ）図９参照〕。
【００３１】
次に、鉄骨建築物Ｂに装着した仮置き装置Ａから前記揚重設備１３にて壁板材１０を１枚引き抜くようにして、取り出す（図１０参照）。そして、その壁板材１０を前記クレーン車１３にて、鉄骨建築物Ｂの外壁施工箇所に装着してゆく（図１１参照）。この仮置き装置Ａから壁板材１０を引き出す作業を順次、繰り返して、鉄骨建築物Ｂの外壁施工を行ってゆく（図１２,図１３参照）。
【００３２】
図１４乃至図１９は、鉄骨建築物Ｂにおける外壁施工作業の工程を平面的に見たものである。まず、図１４は、鉄骨建築物Ｂの正面側に複数の壁板材１０,１０,…を収納した仮置き装置Ａを装着する工程である。次に、図１５は、前記仮置き装置Ａから壁板材１０を一枚ずつ取り出して、鉄骨建築物Ｂの正面側箇所に壁板材１０を装着している工程である。
【００３３】
次に、図１６は、鉄骨建築物Ｂの正面側の外壁工事が完了し、次に鉄骨建築物Ｂの側面側に複数の壁板材１０,１０,…を収納した仮置き装置Ａを装着した工程であり、図１７は、鉄骨建築物Ｂの側面側の外壁工事を施工している工程である。また、図１８は、鉄骨建築物Ｂの背面側の外壁工事を施工している工程であり、図１９は、鉄骨建築物Ｂの別の側面側の外壁工事を施工している工程である。このようにして、鉄骨建築物Ｂの外周に壁板材１０,１０,…が装着される。
【００３４】
また、外壁施工工事において、一度に２台又はそれ以上の台数の仮置き装置Ａ,Ａ,…を使用し、１台目の仮置き装置Ａには、内壁材を収納し、２台目の仮置き装置Ａには外壁材を収納し、これらの複数の仮置き装置Ａ,Ａ,…を鉄骨建築物Ｂに装着してゆくことで、２層の壁構造の施工を極めて効率的に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明における仮置き装置の斜視図である。
【図２】仮置き装置の正面図である。
【図３】（Ａ）は仮置き装置の一部切除した側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ―Ｘ矢視断面図である。
【図４】仮置き装置の平面図である。
【図５】複数の壁板材を収納した状態の仮置き装置の平面図である。
【図６】複数の壁板材を収納して鉄骨構造物の水平方向構造材に係止した仮置き装置の一部切除した側面図である。
【図７】（Ａ）は複数の壁板材を収納した仮置き装置を揚重設備で鉄骨建築物に装着しようとする工程の斜視図、（Ｂ）は複数の壁板材を収納した仮置き装置を鉄骨建築物に装着した斜視図である。
【図８】複数の壁板材を収納した仮置き装置を揚重設備で鉄骨建築物に装着しようとする工程の正面略示図である。
【図９】複数の壁板材を収納した仮置き装置を鉄骨建築物に装着した正面略示図である。
【図１０】仮置き装置から一枚の壁板材を揚重設備で吊り上げた状態の正面略示図である。
【図１１】揚重設備で吊り上げた仮置き装置を鉄骨建築物に装着する正面略示図である。
【図１２】鉄骨建築物に壁板材を順次装着した状態を示す正面略示図である。
【図１３】鉄骨建築物から仮置き装置を撤去する状態を示す正面略示図である。
【図１４】鉄骨建築物の正面側に複数の壁板材を収納した仮置き装置を装着した状態の平面略示図である。
【図１５】仮置き装置から壁板材を一枚ずつ取り出して鉄骨建築物の正面側に装着した平面略示図である。
【図１６】鉄骨建築物の正面側の外壁工事が完了し次いで側面側の外壁工事を開始した平面略示図である。
【図１７】鉄骨建築物の側面側の外壁工事を施工している平面略示図である。
【図１８】鉄骨建築物の背面側の外壁工事を施工している平面略示図である。
【図１９】鉄骨建築物の別の側面側の外壁工事を施工している平面略示図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…受け部、１ａ…底面部、１ｂ…立上り部、２…縦枠材、３…横枠材、
４…上部係止部、５…下部係止部、６…中間部係止部、７…保持部、１０…壁板材、１１…水平方向構造材、Ｂ…鉄骨構造物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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