(57)【要約】【課題】電子機器に用いられるベルト伝動装置において、ベルトを張った状態とするための作業を簡単に行えるようにして、製造コストを低減させる。【解決手段】ベルト伝動装置１は、筐体に回動自在に配された複数のプーリ２と、プーリ２に共掛けされた環状のベルト３と、腕部４１と腕部４１に回動自在に軸支されたテンショナプーリ４２とを有するベルトテンショナ４と、筐体に立設された突起部５とを備えている。腕部４１には、突起部５を保持する貫通孔４１ｃと、貫通孔４１ｃを腕部４１の側面の一方に開放するようなスリット４１ｄが形成されている。ベルト３が弛んだ状態から、腕部４１を回動させて、テンショナプーリ４２によりベルト３が適切な張力で張られるような所定の位置まで回動されたとき、突起部５がスリット４１ｄを通り貫通孔４１ｃに軽圧入された状態となり、突起部５が貫通孔４１ｃにより保持され、腕部４１が筐体に固定される。【選択図】図４
2007182953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部で記録紙が当接したローラを回動させることにより、その記録紙を搬送する記録紙搬送部と、
前記記録紙搬送部により搬送された記録紙に画像を形成する画像形成部とを備え、
前記記録紙搬送部は、
前記ローラの端部及び前記筐体に、筐体に対し回動自在に配された複数個のプーリと、
これらの複数個のプーリに共掛けされた環状のベルトと、
前記筐体に回動自在に軸支された腕部及びこの腕部に回動自在に軸支されたテンショナプーリを有し、前記腕部が、前記アイドラプーリが前記ベルトを張るようにベルトに当接した状態となる所定の位置で前記筐体に固定されて配置されたベルトテンショナとを備え、
前記複数個のプーリのうちいずれかが回転駆動されることに伴い他のプーリが回動して前記ローラが回動するように構成された画像形成装置において、
前記筐体には、前記腕部の回動面に直交する向きに円柱形状の突起部が突設されており、
前記腕部は、
前記突起部を軽圧入された状態で保持可能に形成された貫通孔と、
この貫通孔を前記腕部側面の一方に開放するように、前記筐体に軸支された部位を中心とする円弧に沿うように形成された、前記突起部の直径より狭い幅のスリットとを有しており、
前記ベルトが前記複数個のプーリに共掛けされた状態で回動され、前記所定の位置となったとき、前記突起部が前記スリットを通り前記貫通孔に軽圧入されて保持されることにより、前記所定の位置で前記筐体に固定されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
筐体に対し回動自在に配された複数個のプーリと、
これらの複数個のプーリに共掛けされた環状のベルトと、
前記筐体に回動自在に軸支された腕部及びこの腕部に回動自在に軸支されたテンショナプーリを有し、前記腕部が、前記アイドラプーリが前記ベルトを張るようにベルトに当接した状態となる所定の位置で前記筐体に固定されて配置されたベルトテンショナとを備え、
前記複数個のプーリのうちいずれかが回転駆動されることに伴い他のプーリが回動するように構成された、電子機器に用いられるベルト伝導装置において、
前記筐体には、前記腕部の回動面に直交する向きに突起部が突設されており、
前記腕部は、前記突起部と係合されることによって保持可能に形成された固定部を有しており、前記ベルトが前記複数個のプーリに共掛けされた状態で回動され、前記所定の位置となったとき、前記突起部が固定部に保持されることにより、前記所定の位置で前記筐体に固定されていることを特徴とするベルト伝動装置。
【請求項３】
前記固定部は、前記突起部を保持可能に形成された貫通孔と、
この貫通孔を前記腕部側面の一方に開放するように、前記筐体に軸支された部位を中心とする円弧に沿うように形成された、前記突起部より狭い幅のスリットとを有しており、
前記腕部は、前記ベルトが前記複数個のプーリに共掛けされた状態で回動され、前記所定の位置となったとき、前記突起部が前記スリットを通り前記貫通孔に軽圧入されて保持されることにより、前記所定の位置で前記筐体に固定されていることを特徴とする請求項２に記載のベルト伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプーリに共掛けされた環状のベルトを回動させることにより動力を伝達するベルト伝動装置及びそれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置等では、例えば記録紙を搬送するためのローラを駆動させるためにベルト伝動装置が用いられている。このようなベルト伝動装置は、例えば複数個のプーリと、それらのプーリに共掛けされた環状のベルトと、ベルトを張るためのベルトテンショナとを備えている。そして、複数個のプーリのうちいずれかのプーリを例えばモータ等により回転駆動させることにより、ベルトを回動させて他のプーリを回動させ、他のプーリに接続されたローラを駆動する。すなわち、ベルト伝動装置は、ベルトを回動させることにより、プーリから他のプーリへと動力を伝達可能に構成されている。
【０００３】
図５（ａ）（ｂ）は、上述のようなベルト伝動装置の一例を示す。このベルト伝動装置８１は、筐体８１０に対して回動自在に配された複数のプーリ８２に環状のベルト８３が共掛けされており、ベルト８３の２つのプーリ８２の間の部位を押して張るように、ベルトテンショナ８４が配された構成になっている。ベルトテンショナ８４は、筐体８１０に軸支部８４１ａにて回動自在に配された腕部８４１と、腕部８４１に突設された回転軸８４１ｂに回動自在に取り付けられたテンショナプーリ８４２とを有している。図５（ｂ）に示すように、腕部８４１の中央部には、軸支部８４１ａを中心とする円弧に沿うように長穴形状のスロット８４１ｃが形成されている。そして、腕部８４１は、スロット８４１ｃを貫通するようにして上面からねじ８５が締め付けられることにより、筐体８１０に固定されている。
【０００４】
上述のようなベルト伝動装置８１の組み立て時には、プーリ８２が筐体８１０に取り付けられており、ベルトテンショナ８４が軸支部８４１ａを中心に、図５（ｂ）の矢印に示すように回動自在とされた状態で、ベルト８３が取り付けられる。ベルト８３の取り付け時には、先ずベルト８３をプーリ８２に共掛けした状態にする。ベルト８３の周長はプーリ８２に共掛けしやすいような長さとされているため、このとき、ベルト８３は、張られていない状態である。すなわち、ベルト８３はプーリ８２に掛けたときに弛むような状態でプーリ８２に掛けられ、例えばベルト伝動装置８１が狭い部位に設けられるものであったとしても、その作業を行いやすいようにされている。その後、ベルト８３が張るように、ベルトテンショナ８４の腕部８４１を回動させて、テンショナプーリ８４２をベルト８３に当接させる。腕部８４１は、ベルト８３が適切な張力で張られた位置で、ねじ８５が締め付けられることにより、筐体８１０に動かないように固定される。
【０００５】
しかしながら、上述のような従来のベルト伝動装置８１においては、ねじ８５を締め付けて腕部８４１を固定する作業が効率的ではないという問題がある。すなわち、ベルト８３の長さや、周長方向の伸びは、個体差によるばらつきがほとんど無いものであるため、腕部８４１の固定位置はベルト伝動装置８１毎に個別に異なるものではないにもかかわらず、従来のベルト伝動装置８１では、腕部８４１をベルト８３が張るように位置決めした状態でねじ８５により固定する作業を毎回行う必要がある。また、腕部８４１を位置決めした状態であっても、ねじ８５を締め付ける途中に位置がずれてしまい、ベルト８３の張り具合が所定の通りとならず、再度この作業をやり直さなければならなくなることもある。従って、ベルト伝動装置８１の組み立てが非常に手間がかかる作業となり、組み立てに必要なコストが高くなってしまう。また、ねじ８５は、腕部８４１のスロット８４１ｃを貫通するようにして、腕部８４１を筐体８１０に固定するようなものであるため、既製品を用いることができず、緩みにくいように専用に製作したものが用いられることがある。このような場合には、部品コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００６】
なお、特許文献１には、１つのブラケットに２つのテンションローラを取り付けた構造により、組み付け作業を簡単にしたベルト伝動装置が記載されている。しかしながら、このベルト伝動装置ではテンションローラによりベルトが付勢された状態でブラケットをビスにより固定するものであり、上述の問題を解決するために有効なものではない。また、特許文献２には、歯付きベルトに張力を付与する張力付与手段がベルトから離れないようにするストッパを設けたベルト伝動装置が記載されている。しかしながら、この張力付与手段は腕部を回動させることにより固定されるようなものではなく、特許文献２にも上述の問題に対して有効な解決策は記載されていない。
【特許文献１】特開平６−１４７２８０号公報
【特許文献２】特開２００２−５４７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、ベルトを張った状態とするための作業を簡単に行うことが可能であり、製造コストを低減させることが可能なベルト伝動装置及びそれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため請求項１の発明は、筐体内部で記録紙が当接したローラを回動させることにより、その記録紙を搬送する記録紙搬送部と、前記記録紙搬送部により搬送された記録紙に画像を形成する画像形成部とを備え、前記記録紙搬送部は、前記ローラの端部及び前記筐体に、筐体に対し回動自在に配された複数個のプーリと、これらの複数個のプーリに共掛けされた環状のベルトと、前記筐体に回動自在に軸支された腕部及びこの腕部に回動自在に軸支されたテンショナプーリを有し、前記腕部が、前記アイドラプーリが前記ベルトを張るようにベルトに当接した状態となる所定の位置で前記筐体に固定されて配置されたベルトテンショナとを備え、前記複数個のプーリのうちいずれかが回転駆動されることに伴い他のプーリが回動して前記ローラが回動するように構成された画像形成装置において、前記筐体には、前記腕部の回動面に直交する向きに円柱形状の突起部が突設されており、前記腕部は、前記突起部を軽圧入された状態で保持可能に形成された貫通孔と、この貫通孔を前記腕部側面の一方に開放するように、前記筐体に軸支された部位を中心とする円弧に沿うように形成された、前記突起部の直径より狭い幅のスリットとを有しており、前記ベルトが前記複数個のプーリに共掛けされた状態で回動され、前記所定の位置となったとき、前記突起部が前記スリットを通り前記貫通孔に軽圧入されて保持されることにより、前記所定の位置で前記筐体に固定されているものである。
【０００９】
請求項２の発明は、筐体に対し回動自在に配された複数個のプーリと、これらの複数個のプーリに共掛けされた環状のベルトと、前記筐体に回動自在に軸支された腕部及びこの腕部に回動自在に軸支されたテンショナプーリを有し、前記腕部が、前記アイドラプーリが前記ベルトを張るようにベルトに当接した状態となる所定の位置で前記筐体に固定されて配置されたベルトテンショナとを備え、前記複数個のプーリのうちいずれかが回転駆動されることに伴い他のプーリが回動するように構成された、電子機器に用いられるベルト伝導装置において、前記筐体には、前記腕部の回動面に直交する向きに突起部が突設されており、前記腕部は、前記突起部と係合されることによって保持可能に形成された固定部を有しており、前記ベルトが前記複数個のプーリに共掛けされた状態で回動され、前記所定の位置となったとき、前記突起部が固定部に保持されることにより、前記所定の位置で前記筐体に固定されているものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記固定部は、前記突起部を保持可能に形成された貫通孔と、この貫通孔を前記腕部側面の一方に開放するように、前記筐体に軸支された部位を中心とする円弧に沿うように形成された、前記突起部より狭い幅のスリットとを有しており、前記腕部は、前記ベルトが前記複数個のプーリに共掛けされた状態で回動され、前記所定の位置となったとき、前記突起部が前記スリットを通り前記貫通孔に軽圧入されて保持されることにより、前記所定の位置で前記筐体に固定されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、ベルトを張る作業時に、腕部が回動されてベルトが張られる所定の位置となったとき、筐体の突起部がスリットを通り貫通孔に軽圧入されて保持されることにより腕部が所定の位置で筐体に固定されるので、腕部を固定するためにねじの締め付け等の作業を行う必要がなくなり、容易に組み立て作業を行うことが可能となるとともに、腕部を固定するために高価な専用のねじを用いる必要がなくなる。従って、画像形成装置の製造コストを低減することが可能となる。また、突起部は貫通孔に軽圧入されて保持されるので、腕部を筐体に強固に固定させることが可能となり、確実にベルトが張られた状態となり、画像形成装置を確実に動作させることが可能となる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、ベルトを張る作業時に、腕部が回動されてベルトが張られる所定の位置となったとき、筐体の突起部が固定部に保持されることにより腕部が所定の位置で筐体に固定される。従って、上述と同様に、容易に組み立て作業を行うことが可能となり、また、腕部を固定するために高価な専用のねじ等を用いる必要がなくなる。従って、ベルト伝動装置の製造コストを低減することが可能となる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、ベルトを張る作業時に、腕部が回動されてベルトが張られる所定の位置となったとき、筐体の突起部がスリットを通り貫通孔により軽圧入されて保持されることにより腕部が所定の位置で筐体に固定されるので、腕部を筐体に強固に固定させることが可能となり、ベルト伝導装置を確実に動作させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置を示す。この画像形成装置１００は、ディジタル式複写機と電子写真方式により記録紙Ｐに画像を形成するレーザビームプリンタの機能を備えたいわゆる複合機である。なお、この装置にモデム等の通信機能が備えられれば、ファクシミリとしても使用可能である。また、画像形成装置１００はこのような複合機に限られるものではなく、例えばディジタル式複写機の機能を備えていないようなものであってもよい。さらにまた、画像形成装置１００は、インクジェット方式により記録紙Ｐに画像を形成するようなものであってもよく、画像を形成する方式は特定の方式に限られるものではない。
【００１５】
図１に示すように、画像形成装置１００の上部には、原稿ＭＳを画像データとして読み取るためのスキャナ１１０が設けられている。スキャナ１１０は、筐体１１１の上面に設けられた矩形開口に装着された、例えばガラス等の透光性材料で形成された平板状の原稿台１１２と、原稿台１１２の内面に対向しつつ副走査方向に移動されるスキャンユニット１１３と、スキャンユニット１１３を副走査方向に往復移動させる駆動機構１１４等で構成されている。駆動機構１１４は、例えばモータ等によりベルト及びプーリを回動させることによりスキャンユニット１１３を移動させるように構成されている。なお、駆動機構１１４の構成はこれに限られるものではなく、リニアモータやその他の機構を用いたものであってもよい。
【００１６】
スキャンユニット１１３は、いわゆるＣＩＳ(Contact Image Sensor)であり、主走査方向に沿って設けられた線状光源（図示せず）と、線状光源に平行に設けられた撮像装置（図示せず）とを有している。線状光源は、例えば複数のＬＥＤを主走査方向に配列したものであり、原稿台１１２の主走査方向の全域を略均一な明るさで照明する。撮像装置は、微小レンズを主走査方向に配列したレンズアレイと、各レンズに対応して主走査方向に受光素子を配列した受光素子アレイで構成されている。各レンズは、原稿台１１２の外面に焦点が合わされており、原稿台１１２の外面に密着するように載置された原稿ＭＳのうち、線状光源により照明された所定の範囲の像を各受光素子の受光面に結像し、各受光素子により所定の範囲の画像を撮像する。
【００１７】
スキャナ１１０の直下には、給紙トレイ又は給紙カセット１２０が配置されている。ここで、給紙トレイとは、画像形成装置１００の筐体１１１に固定された記録紙を装填するための台をいい、給紙カセットとは、画像形成装置１００の筐体１１１に着脱可能な記録紙を装填するための容器をいうものとする。また、筐体１１１の下部には、記録紙Ｐが筐体１１１から排出される排紙トレイ１３５が設けられている。給紙トレイ又は給紙カセット１２０に装填された記録紙Ｐは、筐体１１１の内部に配された記録紙搬送機構（記録紙搬送部）１３０により筐体１１１の内部に搬送される。記録紙搬送機構１３０は、図に示すように、給紙トレイ又は給紙カセット１２０の底面の先端部に対向するように設けられた給紙ローラ１３１及び給紙ガイド１３２と、記録紙Ｐを後述する転写位置に搬送する搬送ローラ（ローラ）１３３と、給紙ローラ１３１及び搬送ローラ１３３を駆動する駆動モータ１３４等を有している。本実施形態において、例えば搬送ローラ１３３は、後述するベルト伝導装置１により駆動モータ１３４からの駆動力が伝導されて駆動されるように構成されている。なお、図には駆動モータ１３４は１つだけ示すが、複数個搭載されていてもよい。
【００１８】
給紙トレイ又は給紙カセット１２０の下方の筐体１１１の内部には、電子写真方式により記録紙Ｐに画像を形成する画像形成部１４０が設けられている。画像形成部１４０は、表面に感光体層が形成された感光体ドラム１４１と、感光体ドラム１４１の表面を均一に帯電させる帯電ローラ１４２と、感光体ドラム１４１の表面にレーザ光を走査させながら照射して潜像を形成する露光装置１４３と、感光体ドラム１４１の表面のうち潜像が形成された部分にトナーを付着させてトナー像を形成する現像装置１４４と、感光体ドラム１４１の回転方向の現像装置よりも下流側の所定の転写位置において、感光体ドラム１４１の表面に対向するように設けられ、感光体ドラム１４１の表面に形成されたトナー像を記録紙上に転写させる転写ローラ１４５と、感光体ドラム１４１上に残ったトナーを除去するためのクリーナ１４６と、転写位置よりも記録紙Ｐの搬送方向下流側に配された定着装置１４７等で構成されている。
【００１９】
露光装置１４３は、レーザビームを出力する半導体レーザ、半導体レーザから出力されたレーザビームを主走査方向に走査させるように反射するポリゴンミラー、ポリゴンミラーにより反射されたレーザビームの反射角度に応じて収差を補正するｆθレンズ等で構成されている。そして、スキャナ１１０により読み取られた原稿ＭＳの画像データ等を用いて、半導体レーザの発光・非発光を制御し、感光体ドラム１４１の感光体層の表面を露光し、感光体層に潜像を形成する。
【００２０】
定着装置１４７は、水平な回転軸を中心に回転し、外周が所定の高温に制御されるホットローラ１４７ａと、ホットローラ１４７ａに対向して設けられ、ホットローラ１４７ａの回転軸と平行な回転軸を中心に回転する加圧ローラ１４７ｂとで構成されている。画像形成部１４０によって片面にトナーが付着された記録紙Ｐは、この定着装置１４７に向けて搬送される。そして、記録紙Ｐは、両ローラ１４７ａ，１４７ｂ間に挟まれると共に加熱及び加圧されて、トナーが定着される。そして、記録紙Ｐは、排紙トレイ１３５に向けて排出される。
【００２１】
次に、この画像形成装置１００に用いられているベルト伝導機構１について説明する。図２は、ベルト伝導機構１を示す。このベルト伝動装置１は、筐体１１１に対して回動自在に配された例えば３つのプーリ２と、これらのプーリ２に共掛けされた環状のベルト３と、腕部４１と腕部４１に回動自在に軸支されたテンショナプーリ４２とを有するベルトテンショナ４と、筐体１１１の、腕部４１に貫通するような位置に立設された例えば円柱形状の突起部５とを備えている。プーリ２は、それぞれ回転軸２ａで筐体１１１に対して軸支されている。３つのプーリ２のうち、例えば図の左側に示す大きなプーリ２は、上述の搬送ローラ１３３の一端部に接続されているものである。また、例えば、図の右下のプーリ２は、駆動モータ１３４からの駆動力が例えばギア等を介して伝達される駆動プーリとなっている。ベルト３は、これらの３つのプーリ２に共掛けされた時点では弛んだ状態となるような周長のものであり、図に示すように、テンショナプーリ４２により押えられて張られた状態とされて取り付けられている。本実施形態において、ベルト伝導装置１を用いることにより、このようにベルト３が張られた状態で駆動プーリである図の右下のプーリ２が回転駆動されることに伴い、他のプーリ２がベルト３と共に回動し、搬送ローラ１３３が回動するように構成されている。
【００２２】
図３は、ベルトテンショナ４を示す。ベルトテンショナ４の腕部４１は、例えば樹脂により形成されているものであり、図に示すように、一端近傍の部位に設けられた軸支部４１ａにて筐体１１１に回動自在に軸支されている。また、腕部４１の他端近傍には、軸支部４１ａと同方向に立設された回転軸４１ｂが設けられており、この回転軸４１ｂには、テンショナプーリ４２が回動自在に取り付けられている。腕部４１の中央部には、図に示すように、突起部５に貫通された状態でこの突起部５を保持するような貫通孔（固定部）４１ｃが形成されている。また、この貫通孔４１ｃを腕部４１の側面の一方に開放するように、軸支部４１ａを中心とする円弧に沿うようにスリット４１ｄが形成されている。本実施形態において、貫通孔４１ｃは、その内径が、突起部５の断面の直径と略同じかわずかに小さくなるように形成されており、突起部５を、軽圧入された状態で保持するように構成されている。また、スリット４１ｄは、幅寸法が、貫通孔４１ｃの内径よりも狭くなるように、すなわち、突起部５の直径よりも狭くなるように形成されている。これにより、腕部４１は、腕部の回動面に直交する向きに設けられた突起部５が貫通孔４１ｃに軽圧入された、貫通孔４１ｃが突起部５を保持した状態となることで、筐体１１１に対し固定されている。
【００２３】
ベルトテンショナ４のテンショナプーリ４２は、上述のように腕部４１の回転軸４１ｂを中心に回動自在に配されている。図に示すように、テンショナプーリ４２には、ベルト３に当接される部位となるベルト溝４２ｂが設けられている。
【００２４】
次に、図４（ａ）、（ｂ）を参照して、ベルト伝動装置１の組み立て時において、ベルトテンショナ４を用いてベルト３を張る時の動作を説明する。ベルト伝動装置の組み立て時には、プーリ２が筐体１１１に取り付けられており、ベルトテンショナ４が筐体１１１に、軸支部４１ａを中心に回動自在に取り付けられた状態で、プーリ２にベルト３が共掛けされる。この状態では、図４（ａ）に示すように、ベルトテンショナ４は、腕部４１の貫通孔４１ｃが突起部５を保持していない状態に回動されており、ベルト３は弛んだ状態となっている。その後、ベルト３が張るように、ベルトテンショナ４の腕部４１が図の矢印方向に回動され、突起部５が腕部４１の開口部４１ｅからスリット４１ｄに嵌挿されるとともに、テンショナプーリ４２のベルト溝４２ｂがベルト３に当接される。そして、腕部４１が、ベルト３が適切な張力で張られるような所定の位置（図の点線で示す）まで回動されたとき、図４（ｂ）に示すように、突起部５がスリット４１ｄを通り貫通孔４１ｃに軽圧入された状態となり、突起部５が貫通孔４１ｃにより保持される。すなわち、腕部４１は、回動されて所定の位置となったとき、突起部５が貫通孔４１ｃに保持されることにより筐体１１１に固定される。これにより、ベルト３がテンショナプーリ４２により適切な張力で張られた状態となってプーリ２に共掛けされた状態となる。
【００２５】
このように、本実施形態においては、ベルト３を張る作業を、腕部４１を回動させて貫通孔４１ｃに突起部５を軽圧入するだけで行うことが可能となるため、腕部４１をベルト３を張った状態で固定するためにねじの締め付け等の作業を行う必要がなくなり、容易に組立作業を行うことが可能となるとともに、腕部４１を固定するために高価な専用のねじ等を用いる必要がなくなる。従って、画像形成装置１００の製造コストを低減することが可能となる。また、突起部５は貫通孔４１ｃに軽圧入されて保持されるので、腕部４１を筐体１１１に強固に固定させることが可能となり、確実にベルト３が張られた状態となり、画像形成装置１００を確実に動作させることが可能となる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で適宜に種々の変形が可能である。例えば、プーリ２の数やベルトテンショナ４の形状等、また、プーリ２、ベルト３、及びベルトテンショナ４の配置等は、上述に限られるものではない。また、筐体１１１及び腕部４１は、上述のような円柱形状の突起部５を貫通孔４１ｃが保持するような構成に限られるものではない。すなわち、例えば筐体１１１には爪形状の突起部５が設けられており、腕部４１の筐体１１１側の面にはこの爪形状の突起部５が引っかかるように形成された固定部が設けられており、突起部５が固定部に引っかかって保持されることにより、腕部４１が筐体１１１に固定されるように構成されていてもよい。いずれの構成であっても、腕部４１が回動されてベルト３を張るような所定の位置で筐体１１１に固定されるようにすることにより、同様に、画像形成装置１００の製造コストを低減することが可能となる。
【００２７】
さらに、本発明は、上述のような画像形成装置１００のベルト伝動装置１に限り適用されるものではなく、種々の電子機器に用いられるベルト伝導装置１にも適用可能である。いずれの電子機器に搭載されていても、同様に、電子機器の製造コストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す側断面図。
【図２】同上画像形成装置のベルト伝動装置を示す側面図。
【図３】同上ベルト伝動装置のベルトテンショナを示す斜視図。
【図４】（ａ）は同上ベルト伝動装置にベルトを弛んだ状態で配置した時を示す側面図、（ｂ）は同上ベルト伝動装置の、ベルトを張った状態を示す側面図。
【図５】（ａ）は従来の電子機器に用いられるベルト伝導装置を示す側面図、（ｂ）はそのベルトテンショナを示す側面図。
【符号の説明】
【００２９】
１  ベルト伝動装置
２  プーリ
３  ベルト
４  ベルトテンショナ
５  突起部
４１  腕部
４１ａ  軸支部
４１ｂ  回転軸
４１ｃ  貫通孔（固定部）
４１ｄ  スリット
４２  テンショナプーリ
１００  画像形成装置
１１０  筐体
１３０  記録紙搬送部
１３３  搬送ローラ（ローラ）
１４０  画像形成部
Ｐ  記録紙
【図１】
2007182953.tif 000003
【図２】
2007182953.tif 000004
【図３】
2007182953.tif 000005
【図４】
2007182953.tif 000006
【図５】
2007182953.tif 000007