(57)【要約】【課題】微量な測定試料で測定可能な小さな容積の反応室を有し、微細な結晶粒径のフェリシアン化カリウムを反応室内に配置し、迅速かつ正確に測定可能なバイオセンサチップ及びその製造方法を提供する。【解決手段】バイオセンサチップ１は、下基板２上に電極３、４が配置され、更に下スペーサ５（７、８）が接着されている。上基板１５は上スペーサ１１（１２、１３）が接着されており、上下のスペーサ５、１１が接着剤１０により貼り合わされている。長短の下スペーサ７、８の間には下溝部９が形成され、長短の上スペーサ１２、１３の間には上溝部１４が形成され、上下の溝部９、１４により反応室１７が形成される。反応室１７の容積は０．３μＬで、酵素１８とフェリシアン化カリウムが間隔をあけて対向配置される。フェリシアン化カリウムの結晶粒径は１００μｍ以下であり、その量は、反応室１７の容積をＶとすると、Ｖ×０．１ｍｇ以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の基板と、前記上下の基板の少なくとも一方の基板上に配置された少なくとも２つの電極と、化学反応を行う反応室とを備えるバイオセンサチップであって、
前記反応室内に収容される薬剤として少なくとも酵素及びフェリシアン化カリウムを含み、前記反応室の容積をＶ（μＬ）としたとき前記反応室内に収容されるフェリシアン化カリウムの容量がＶ×０．１（ｍｇ）以上であって、前記フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が１００（μｍ）であることを特徴とするバイオセンサチップ。
【請求項２】
前記フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が５０（μｍ）以下であることを特徴とする請求項１に記載のバイオセンサチップ。
【請求項３】
前記酵素と前記フェリシアン化カリウムとが、前記反応室内で間隔をあけて収容されることを特徴とする請求項１又は２に記載のバイオセンサチップ。
【請求項４】
前記上下の基板が１枚のシートからなり、この１枚のシートを折り曲げて上下の基板が形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のバイオセンサチップ。
【請求項５】
上下の基板を有し、上下の基板の少なくとも一方の基板上に少なくとも２つの電極を配置し、上下の基板間に化学反応を行う反応室を形成するバイオセンサチップの製造方法であって、
前記反応室内に薬剤として少なくとも酵素及びフェリシアン化カリウムを塗布する工程を含み、前記反応室の容積をＶ（μＬ）としたとき前記反応室内に収容されるフェリシアン化カリウムの容量がＶ×０．１（ｍｇ）以上であって、前記フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が１００（μｍ）以下となるように前記フェリシアン化カリウムを凍結させる工程、加熱させる工程、貧溶媒と混合させる工程のいずれかの工程を採ることを特徴とするバイオセンサチップの製造方法。
【請求項６】
１枚のシートを用い、この１枚のシートを折り曲げて上下の基板を形成することを特徴とする請求項５に記載のバイオセンサチップの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微量な測定試料により生化学反応を行うバイオセンサチップ及びバイオセンサチップの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイオセンサチップは、測定対象となる微量の測定試料をバイオセンサチップ内の反応室に導入し、この反応室内で微量の測定試料について酵素反応や抗原−抗体反応等の生化学反応を起こし、この生化学反応により得られる情報について電極を介して出力するセンサチップである。このバイオセンサチップは、生体のもつ優れた分子識別機能を利用するものであり、微量の化学物質の迅速かつ簡便な測定を可能にしたものである。例えば、血液中のグルコース量（血糖値）や尿糖値を測定する血糖値センサや尿糖値センサとして、糖尿病を自己管理し予防する家庭内健康診断（セルフケア）等に使用可能である。
【０００３】
従来のバイオセンサチップの一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このバイオセンサチップは、図６に示すように、酵素センサ１００において、電気絶縁性基板１０１上にストライプ状の２本の電極からなる電極系１０２が備えられている。電極系１０２の一方端部側には、反応層１０３が密着固定されており、この反応層１０３には、電子メディエータの一例としてフェリシアン化カリウムが含まれている。電極系１０２の上面側には、窓１０４を形成したマスク層１０５が配置され、マスク層１０５の上面側に、検液吸入口１０６を有したスペーサ１０７が配置され、更に、この上面側に保護層１０８が配置されている。従って、電気絶縁性基板１０１、電極系１０２、マスク層１０５、スペーサ１０７、保護層１０８が積層して、酵素センサ１００が構成されている。
【０００４】
また、従来のバイオセンサチップの別な一例として、特許文献２に記載されたものが知られている。このバイオセンサストリップは、図７に示すように、第１電気絶縁体２００上に支持電極２０１及び対照電極２０２が配置され、電極の上面側に第２電気絶縁体２０３が配置されている。このバイオセンサストリップには、切り抜き部分２０４が設けられており、この切り抜き部分２０４の露出した支持電極２０１上に試薬２０５が収容されている。試薬２０５は、酵素及びフェリシアン化カリウムを含み、液体の生成試薬を切り抜き部分２０４の指示電極２０１の表面に加えて乾燥させてある。尚、追加切抜き部分２０６は、支持電極２０１及び対照電極２０２への電位差計の電気的接続を容易にするために含められている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３１１７１２号公報
【特許文献２】特表平９−５００７２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年のバイオセンサチップは、酵素や電子メディエータと測定試料とを混合・反応する反応室の小容量化が望まれてきている。例えば、検査対象者の血液を測定試料として血糖値を測定する場合、微量の血液を採取することで血糖値の測定が可能となり、検査対象者の採血負担を極力軽減させることができる。バイオセンサチップの反応室を小さくした際に、電子メディエータとしてフェリシアン化カリウムを用いた場合、フェリシアン化カリウムの結晶粒径が問題となってくる。フェリシアン化カリウムを含む混合水溶液をバイオセンサチップの反応室内に塗布して乾燥させると、フェリシアン化カリウムが結晶化し易いため、大きな結晶粒径となる場合がある。結晶粒径の大きなフェリシアン化カリウム収容したバイオセンサチップを用いて、反応室に血液を流入させていくと、フェリシアン化カリウムの溶解が迅速に進行しなく、正確に測定できなくなる可能性がある。また、バイオセンサチップの反応室内に収容されたフェリシアン化カリウムの粒径が大きいものと小さいものとが混在している場合、フェリシアン化カリウムの溶解状態に差が生じ、測定値がばらつくことがある。更に、結晶粒径の大きなフェリシアン化カリウムが反応室の流入口付近にまとまっていると、反応室に測定試薬の血液が流入しにくくなることが考えられる。
【０００７】
本発明の目的は、微量な測定試料で測定可能な小さな容積の反応室を有し、微細な結晶粒径のフェリシアン化カリウムを反応室内に配置し、迅速かつ正確に測定可能なバイオセンサチップ及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るバイオセンサチップは、上下の基板と、前記上下の基板の少なくとも一方の基板上に配置された少なくとも２つの電極と、化学反応を行う反応室とを備えるバイオセンサチップであって、前記反応室内に収容される薬剤として少なくとも酵素及びフェリシアン化カリウムを含み、前記反応室の容積をＶ（μＬ）としたとき前記反応室内に収容されるフェリシアン化カリウムの容量がＶ×０．１（ｍｇ）以上であって、前記フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が１００（μｍ）である。
【０００９】
また、本発明に係るバイオセンサチップは、前記フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が５０（μｍ）以下であることが望ましい。
【００１０】
また、本発明に係るバイオセンサチップは、前記酵素と前記フェリシアン化カリウムとが、前記反応室内で間隔をあけて収容されることが望ましい。
【００１１】
また、本発明に係るバイオセンサチップは、前記上下の基板が１枚のシートからなり、この１枚のシートを折り曲げて上下の基板が形成されていることが望ましい。
【００１２】
また、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法は、上下の基板を有し、上下の基板の少なくとも一方の基板上に少なくとも２つの電極を配置し、上下の基板間に化学反応を行う反応室を形成するバイオセンサチップの製造方法であって、前記反応室内に薬剤として少なくとも酵素及びフェリシアン化カリウムを塗布する工程を含み、前記反応室の容積をＶ（μＬ）としたとき前記反応室内に収容されるフェリシアン化カリウムの容量がＶ×０．１（ｍｇ）以上であって、前記フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が１００（μｍ）以下となるように前記フェリシアン化カリウムを凍結させる工程、加熱させる工程、貧溶媒と混合させる工程のいずれかの工程を採ることである。
【００１３】
また、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法は、１枚のシートを用い、この１枚のシートを折り曲げて上下の基板を形成することが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るバイオセンサチップ及びその製造方法によれば、微細な結晶粒子のフェリシアン化カリウムを反応室内に配置しているので、微量な測定試料でもって、フェリシアン化カリウムを迅速かつ均一に溶解させ測定結果バラツキを抑えて正確に測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係るバイオセンサチップ及びバイオセンサチップの製造方法について図面を参照しながら以下に詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明に係るバイオセンサチップの実施形態の一例を示している。図１（Ａ）に示すように、バイオセンサチップ１は、絶縁性の下基板２を有し、この下基板２の上面に２本の電極３、４が間隔をおいて平行に配置されている（図１（Ｂ）参照）。電極３、４の上には下スペーサ５が接着剤６を介して固定されている。この下スペーサ５は下基板２と略同じ幅Ｗを有し、長い下スペーサ７と短い下スペーサが間隔をおいて配置され、これらの間に下溝部９が形成されている。
【００１７】
下スペーサ５の上には、接着剤１０を介して上スペーサ１１が固定されている。この上スペーサ１１は、下スペーサ５と同じ大きさ、厚みを有しており、長い上スペーサ１２と短い上スペーサ１３とが間隔をあけて配置され、これらの間に上溝部１４が形成されている。上スペーサ１１の上側には、上基板１５が接着剤１６を介して固定されている。従って、このバイオセンサチップ１は、下基板２、電極３、４、下スペーサ５、上スペーサ１１、上基板１５が積層して形成した構成となっている。この実施形態では、下基板２と上基板１５とが別体となって構成されているが、一体に構成されていてもよい。すなわち、１枚のシートを用い、シートをコ字状に折り曲げることで、下基板と上基板に形成することができる、
【００１８】
上下基板２、１５と上下の長いスペーサ７、１２と上下の短いスペーサ８、１３で囲まれたところが図１（Ｃ）に示すように、反応室１７となっている。この反応室１７は上溝部９と下溝部１４とが向かい合わさって形成されており、反応室１７の容積は０．３マイクロリットル（μＬ）以下に設定してある。一例として、反応室１７の容積を０．３μＬとした場合、下溝部９の容積が０．１５μＬで、上溝部１４の容積が０．１５μＬとすることができ、反応室１７の容積の半分をそれぞれの溝部の容積となっている。反応室の容積は、０．３μＬ以下、好ましくは、０．２μＬ〜０．３μＬが望ましい。容積が０．３μＬ以下の反応室であれば、測定試薬も微量なため、測定試薬の採取が容易に行う事ができる。反応室の容積が０．３μＬ以上となると、測定試薬の採取負荷、例えば血糖値測定における採血負荷が大きくなる。
【００１９】
反応室１７の上基板１５のところには、酵素１８が塗布されており、反応室１７に測定試薬が流入した際に酵素反応や抗原−抗体等の生化学反応がおこる。反応室１７の下基板２及び電極３、４のところには、電子メディエータであるフェリシアン化カリウム１９が塗布されており、このフェリシアン化カリウム１９は、上の酵素１８と間隔をあけて対向して配置されている。酵素１８とフェリシアン化カリウム１９とが混合していないため、酵素１８の活性が長期間にわたり維持できる。反応室１７の容積が０．３μＬと非常に小さいため、微量の測定試薬でもって正確な測定結果を得るためには、酵素の活性は高く維持されることが重要となる。
【００２０】
また、正確な測定結果を得るためには、フェリシアン化カリウムの容量も重要であり、反応室１７の容積をＶとしたときに、フェリシアン化カリウム１９の容量はＶ×０．１ミリグラム（ｍｇ）以上であることが必要となる。一例として、反応室の容積が０．３μＬの場合フェリシアン化カリウムの量は、０．０３ｍｇ以上必要となる。上述のＶ×０．１ｍｇ以上のフェリシアン化カリウムの量があれば、微量な測定試薬と充分に反応することができ正確な測定結果を得ることができる。
【００２１】
更に、０．３μＬ以下という非常に小さな容積をもつ反応室においては、微量の測定試薬が導入された際にフェリシアン化カリウムの溶解状態が測定結果に影響を及ぼす。本発明に係るバイオセンサチップにおいて、フェリシアン化カリウムが迅速かつ均一に溶解するためには、フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が１００μｍ以下であることが必要である。最大直径が１００μｍ以下と微細な結晶粒子のフェリシアン化カリウムであれば、０．３μＬ以下の反応室内でも、迅速かつ均一に溶解することができ、正確な測定結果をえることができる。
【００２２】
フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が１００μｍ以上の大きさとなると、フェリシアン化カリウムが迅速に溶解しにくく、測定結果にムラが生じることがあったり、測定時間が長くかかることがある。また、フェリシアン化カリウムの結晶粒子が大きいものと小さいものとが混在している場合は、溶解状態にバラツキが生じ、正確な測定結果が得にくいことがある。その為、フェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径が５０μｍ以下であれば、溶解が極めて迅速かる均一に行われるため、５０μｍ以下であれば、更に好ましい。最大直径が１００μｍ以下或いは５０μｍ以下のフェリシアン化カリウムは、一例として、フェリシアン化カリウムを含む水溶液を反応室内１７に塗布後、凍結処理、加熱処理や貧溶媒との混合処理等を施して作製することができる。
【００２３】
次に本発明に係るバイオセンサチップの製造方法について説明する。図２には、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法の一実施形態が示されており、図１に示したバイオセンサチップと同じ構成部材については、同じ符号を付与し、同じ構成部材の詳細な説明はここでは省略する。図２（Ａ）には、バイオセンサチップ１の下基板２を含む下側部分２０が示されている。下基板２に電極３、４をスクリーン印刷等により貼り付け、接着剤６を介して下スペーサ５を貼り付ける。長いスペーサ７と短いスペーサ８により形成された下溝部９にフェリシアン化カリウム１９を含む水溶液を塗布する。その後、このバイセンサチップ１の下側部分２０を凍結装置２１内に配置し、フェリシアン化カリウム１９を含む水溶液を凍結する。凍結温度は−２０℃以下が好ましい。フェリシアン化カリウム１９が十分に凍結したら、凍結装置１２から下側部分２０を取り出し、自然乾燥させるか，或いは、真空乾燥させてもよい。このように、フェリシアン化カリウム１９を含む水溶液を凍結・乾燥させることでフェリシアン化カリウムの微細な結晶粒子を析出させることができる。乾燥後、フェリシアン化カリウム１９の結晶粒子を測定したところ、最大直径が１００μｍ以下であった。また、凍結装置２１により、急速冷凍したものは、フェリシアン化カリウムの結晶粒子を測定してみると、最大直径が５０μｍ以下であった。
【００２４】
また、図２（Ｂ）に示すように、バイオセンサチップ１の上基板１５を含む上側部分２２を作製する。上基板１５に接着剤１６を塗布し、上スペーサ１１を貼り付ける。長いスペーサ１２と短いスペーサ１３により形成された上溝部１４に酵素１８を含む水溶液を塗布した。使用した酵素の一例としては、グルコースオキシダーゼ（ＧＯＤ）をあげることができる。酵素１８を含む水溶液を乾燥させた後、バイオセンサチップ１の上側部分２０と下側部分２２とを接着剤１０を介して図２（Ｃ）に示すように張り合わせる。上溝部９と下溝部１４とが向かい合い反応室１７が形成される。反応室１７では、フェリシアン化カリウム１９と酵素１８とが間隔を空けて対向して配置されるため、酵素１８がフェリシアン化カリウム１９と混ざり合わないので、酵素１８の活性が維持できる。反応室１７は、容積が０．３μＬ以下に形成し、反応室の容積をＶとすると、Ｖ×０．１ｍｇ以上のフェリシアン化カリウム１９が収容され、かつ、結晶粒子の最大直径が１００μｍ以下であった。
【００２５】
図３には、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法の別な実施形態を示しており、図１に示したバイオセンサチップと同じ構成部材については、同じ符号を付与し、ここではその詳細な説明は省略する。図３（Ａ）には、バイオセンサチップ１の下基板２を含む下側部分２０が示されている。下基板２に電極３、４をスクリーン印刷等により貼り付け、接着剤６を介して下スペーサ５を貼り付ける。長い下スペーサ７と短い下スペーサ８により形成された下溝部９にフェリシアン化カリウム１９Ａを含む水溶液を塗布する。その後、加熱装置２３を用い、下基板２を含むバイオセンサチップ１の下側部分２０を加熱装置２３の上面に載置する。加熱装置２３が起動し、フェリシアン化カリウム１９Ａを含む水溶液を加熱し、水分を蒸発させていく。水分が充分に蒸発したところで、バイオセンサ１の上側部分２０を加熱装置２３から取り出し、冷却する。このように、フェリシアン化カリウム１９Ａを含む水溶液を加熱することで、フェリシアン化カリウムの微細な結晶粒子を析出させることができる。冷却後、フェリシアン化カリウム１９Ａの結晶粒子を測定したところ、最大直径が１００μｍ以下であった。
【００２６】
図３（Ｂ）に示すように、バイオセンサチップ１の上基板１５を含む上側部分２２を作製する。上基板１５に接着剤１６を塗布し、上スペーサ１１を貼り付ける。長い上スペーサ１２と短い上スペーサ１３により形成された上溝部１４に酵素１８を含む水溶液を塗布した。使用した酵素の一例としては、グルコースオキシダーゼ（ＧＯＤ）をあげることができる。酵素１８を含む水溶液を乾燥させた後、バイオセンサチップ１の上側部分２０と下側部分２２とを接着剤１０を介して図３（Ｃ）に示すように張り合わせる。上溝部９と下溝部１４とが向かい合い反応室１７が形成される。反応室１７では、フェリシアン化カリウム１９Ａと酵素１８とが間隔を空けて対向して配置されるため、酵素１８がフェリシアン化カリウム１９Ａと混ざり合わないので、酵素１８の活性が維持できる。反応室１７は、容積が０．３μＬ以下に形成し、反応室の容積をＶとすると、Ｖ×０．１ｍｇ以上のフェリシアン化カリウム１９Ａが収容され、かつ、結晶粒子の最大直径が１００μｍ以下であった。
【００２７】
図４には、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法の更に別な実施形態を示しており、図１に示したバイオセンサチップと同じ構成部材については、同じ符号を付与し、ここではその詳細な説明は省略する。図４（Ａ）には、バイオセンサチップ１の下基板２を含む下側部分２０が示されている。下基板２に電極３、４をスクリーン印刷等により貼り付け、接着剤６を介して下スペーサ５を貼り付ける。長いスペーサ７と短いスペーサ８により形成された下溝部９にフェリシアン化カリウム１９Ｂを含む水溶液を塗布する。その後フェリシアン化カリウムにとって貧溶媒であるエタノールを該水溶液に混合するように塗布する。そうすると、エタノールの存在により、フェリシアン化カリウムが微結晶の状態で析出する。このような手法は溶媒再沈法として微結晶を析出するために知られている手法である。エタノールを用いた場合は、図３の実施形態に示すような加熱装置が必要なくなり、常温にて水分を蒸発させることができる。また、エタノール以外でも、水と良く溶け合い、フェリシアン化カリウムに対して貧溶媒であるものであれば適用可能であり、一例としてアセトンをあげることができる。エタノールの混合に伴い、フェリシアン化カリウム１９Ｂの微細な結晶粒子が析出する。溶媒蒸発後、フェリシアン化カリウム１９Ｂの結晶粒子を測定したところ、最大直径が１００μｍ以下であった。また、水とエタノールの混合比を１：１以上としたものは、フェリシアン化カリウム１９Ｂの結晶粒子を測定してみると、最大直径が５０μｍ以下と微細な結晶粒子が析出できた。
【００２８】
図４（Ｂ）に示すように、バイオセンサチップ１の上基板１５を含む上側部分２２を作製する。上基板１５に接着剤１６を塗布し、上スペーサ１１を貼り付ける。長い上スペーサ１２と短い上スペーサ１３により形成された上溝部１４に酵素１８を含む水溶液を塗布した。使用した酵素の一例としては、グルコースオキシダーゼ（ＧＯＤ）をあげることができる。酵素１８を含む水溶液を乾燥させた後、バイオセンサチップ１の上側部分２０と下側部分２２とを接着剤１０を介して図４（Ｃ）に示すように張り合わせる。上溝部９と下溝部１４とが向かい合い反応室１７が形成される。反応室１７では、フェリシアン化カリウム１９Ｂと酵素１８とが間隔を空けて対向して配置されるため、酵素１８がフェリシアン化カリウム１９Ｂと混ざり合わないので、酵素１８の活性が維持できる。反応室１７は、容積が０．３μＬ以下に形成し、反応室の容積をＶとすると、Ｖ×０．１ｍｇ以上のフェリシアン化カリウム１９Ｂが収容され、かつ、結晶粒径が１００μｍ以下であった。
【００２９】
上述したように、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法においては、フェリシアン化カリウムを凍結処理や加熱処理或いは貧溶媒を混合した処理させることでフェリシアン化カリウムの微細な結晶粒子を析出させることができる。この電子メディエータであるフェリシアン化カリウムの結晶粒子の最大直径を１００μｍ以下に、更に好ましくは、５０μｍ以下とすることができるので、０．３μＬの反応室の容積内で微量な測定試薬により迅速かつ均一に溶解することができ、正確な測定結果が得られる。
【００３０】
図２から図４に示す実施形態では、バイオセンサチップの上基板を含む上側部分と下基板を含む下側部分とを張り合わせてバイオセンサチップを製造した例を示したが、本発明に係るバイオセンサチップの製造方法では、上基板と下基板とを別体とすることなく一体の上下の基板を用いて製造することができる。図５には、１枚のシート基板を用いてバイオセンサチップを製造する一例が示されている。図５（Ａ）に示すように、このバイオセンサチップ１Ａは、１枚の絶縁性シート基板２５を有し、このシート基板２５の左側が下基板２Ａとなっている。この下基板２Ａ上に２本の電極３、４及び接着剤を介して長短の下スペーサ７、８が配置されている。長短の下スペーサ７、８の間には下溝部９が形成されており、この下溝部９にフェリシアン化カリウム１９（１９Ａ，１９Ｂ）が収容されている。このフェリシアン化カリウム１９（１９Ａ，１９Ｂ）は、上述の図２〜図４に示す方法により、フェリシアン化カリウム１９（１９Ａ，１９Ｂ）を含む水溶液を凍結処理や加熱処理或いは貧溶媒との混合処理により、結晶粒子の最大直径が１００μｍ以下の微細な結晶粒子を析出させている。
【００３１】
絶縁性シート基板２５の右側は、上基板１５Ａとなっており、この上基板１５Ａ上に接着剤を介して長短の上スペーサ１２、１３が配置されている。長短の上スペーサ１２、１３の間には上溝部１４が形成されており、この上溝部１４内に酵素が収容されている。酵素の収容の一例は図２に示す方法が適用できる。その後、この１枚の絶縁性シート基板２５を図５（Ｂ）に示すように、コ字状に折り曲げていき、短いスペーサどうし８、１３及び長いスペーサどうし７、１２を接着剤１０を介して張り合わせる。すると、上下の溝部どうし９、１４が向い合わさって反応室１７が形成される。反応室１７内では、フェリシアン化カリウム１９（１９Ａ，１９Ｂ）と酵素とが間隔あけて対向して配置されており、酵素の活性が維持される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は本発明に係るバイオセンサチップであって、（Ａ）は側面方向からの説明図、（Ｂ）は下基板と電極を示す説明図、（Ｃ）は反応室を拡大した図である。
【図２】図２はバイオセンサチップの製造方法を示す説明図であって、（Ａ）は下側部分の説明図であり、（Ｂ）は上側部分の説明図であり、（Ｃ）は上側部分と下側部分とをあわせた説明図である。
【図３】図３はバイオセンサチップの別な製造方法を示す説明図であって、（Ａ）は下側部分の説明図であり、（Ｂ）は上側部分の説明図であり、（Ｃ）は上側部分と下側部分とをあわせた説明図である。
【図４】図４はバイオセンサチップの更に別な製造方法を示す説明図であって、（Ａ）は下側部分の説明図であり、（Ｂ）は上側部分の説明図であり、（Ｃ）は上側部分と下側部分とをあわせた説明図である。
【図５】図５は１枚の絶縁性基板シートを用いてバイオセンサチップを製造する方法を示しており、（Ａ）はシートを折り曲げる前の説明図であり、（Ｂ）はシートを折り曲げた後の説明図である。
【図６】図６は従来のバイオセンサチップの一例を示す斜視図である。
【図７】図７は従来のバイオセンサチップの別な例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  バイオセンサ
２  下基板
３、４  電極
５  下スペーサ
６  接着剤
７  長い下スペーサ
８  短い下スペーサ
９  下溝部
１０  接着剤
１１  上スペーサ
１２  長い上スペーサ
１３  短い上スペーサ
１４  上溝部
１５  上基板
１６  接着剤
１７  反応室
１８  酵素
１９、１９Ａ，１９Ｂ  フェリシアン化カリウム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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