(57)【要約】【課題】冷媒管の内部を流れる冷媒と伝熱板との間の熱伝達効率を従来よりも向上させたものであり、製造の容易な冷蔵庫の熱交換器用パイプ及びその製造方法を提供する。【解決手段】伝熱部Ｈと連絡部Ｊとが繰り返して形成された冷媒管１と、上記冷媒管１の側面から突出するように一体に形成された伝熱板２とを備えたものであり、この伝熱板２は、上記の伝熱部Ｈにのみ設けられており、連絡部Ｊには設けられておらず、この連絡部Ｊが湾曲したものである冷蔵庫の熱交換器用パイプを提供する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の複数の伝熱部（Ｈ）と、伝熱部（Ｈ）間に湾曲して配位された連絡部（Ｊ）とが連続して形成された金属製の冷媒管（１）と、
上記冷媒管（１）の側面から突出するように一体に形成された伝熱板（２）とを備えたものであり、
この伝熱板（２）は、上記の伝熱部（Ｈ）にのみ設けられており、連絡部（Ｊ）には設けられていないことを特徴とする、冷蔵庫の熱交換器用パイプ。
【請求項２】
上記冷媒管（１）の軸方向に直交する断面において、
上記伝熱板（２）が、冷媒管（１）の一辺あるいは接線に沿うように形成されたものであり、
上記連絡部（Ｊ）は、上記のように冷媒管（１）と一体に形成された伝熱板（２）の一部が除去されることにより形成されたものであることを特徴とする、請求項１に記載の、冷蔵庫の熱交換器用パイプ。
【請求項３】
金属素材の押し出し成形により、冷媒管（１）と伝熱板（２）とを、伝熱板（２）が冷媒管（１）の側面に突出するように一体に形成する工程、
上記伝熱板（２）の一部を除去する工程、
上記工程により伝熱板（２）が除去された部分を湾曲させる工程、
とをそれぞれ有することを特徴とする、冷蔵庫の熱交換器用パイプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、冷蔵庫の庫内にて冷媒を循環させ、庫内の熱を庫外に排出するという熱交換を行うための熱交換器用パイプ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００３−２０７２５２号公報
【０００３】
従来から、冷蔵庫の庫内に冷媒を供給し、熱交換を行うための熱交換器用パイプとして種々の構造のものが用いられている。
【０００４】
その一種として、特許文献１に開示されているパイプオンシート熱交換器が存在する。これは、金属製の伝熱板と、この伝熱板の表面に接触するように配された、同じく金属製の冷媒管とからなるものであって、冷媒管及び伝熱板の表面を介し、冷媒管の内部を流れる冷媒と、冷蔵庫の庫内との熱交換がなされる。
【０００５】
ここで、このパイプオンシート熱交換器は、伝熱板と冷媒管とが接着、あるいは金具などにより固定されて一体とされたものであるため、伝熱板と冷媒管とが線接触しているだけである。よって、冷媒管の内部を流れる冷媒と伝熱板との間の熱伝達効率がさほど高いものではなかった。
【０００６】
なお、図示はしないが、外周にフィンを設けた伝熱パイプと湾曲したパイプとが組み立てられることによって形成された熱交換器用パイプも従来から存在する。しかし、このような構造の熱交換器用パイプにあっては、組み立てに当たって、ロウ付けなど、各パイプ間を冷媒が漏れないように接続する作業を要するものであり、手間のかかるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明は上記の問題に鑑み、冷媒管の内部を流れる冷媒と伝熱板との間の熱伝達効率を従来よりも向上させることができ、且つ、湾曲した部分にあっても正確にしかも容易に製造することができる冷蔵庫の熱交換器用パイプ及びその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、直線状の複数の伝熱部Ｈと、伝熱部Ｈ間に湾曲して配位された連絡部Ｊとが連続して形成された金属製の冷媒管１と、上記冷媒管１の側面から突出するように一体に形成された伝熱板２とを備えたものであり、この伝熱板２は、上記の伝熱部Ｈにのみ設けられており、連絡部Ｊには設けられていないことを特徴とする、冷蔵庫の熱交換器用パイプを提供する。
【０００９】
また、本願の請求項２に記載の発明は、上記冷媒管１の軸方向に直交する断面において、上記伝熱板２が、冷媒管１の一辺あるいは接線に沿うように形成されたものであり、上記連絡部Ｊは、上記のように冷媒管１と一体に形成された伝熱板２の一部が除去されることにより形成されたものであることを特徴とする、請求項１に記載の、冷蔵庫の熱交換器用パイプを提供する。
【００１０】
また、本願の請求項３に記載の発明は、金属素材の押し出し成形により、冷媒管１と伝熱板２とを、伝熱板２が冷媒管１の側面に突出するように一体に形成する工程、上記伝熱板２の一部を除去する工程、上記工程により伝熱板２が除去された部分を湾曲させる工程、とをそれぞれ有することを特徴とする、冷蔵庫の熱交換器用パイプの製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明は、湾曲した部分を有する冷蔵庫の熱交換器用パイプであって、冷媒管１と伝熱板２とが当初から一体成形されたものであることから、冷媒管１と伝熱板２との間の伝熱ロスを抑えることができたものであって、冷媒管１の内部を流れる冷媒と伝熱板２との間の熱伝達の効率を向上させた、冷蔵庫の熱交換器用パイプ及びその製造方法を提供することができたものである。
また、連絡部Ｊは、伝熱板２が除去されているため、連絡部Ｊを所定の設計形状に正確に湾曲させることができ、しかも、当初から一体成形された冷媒管１を用いることで、伝熱部Ｈと連絡部Ｊとの間を接続する作業が不要であることから、製造の容易な冷蔵庫の熱交換器用パイプ及びその製造方法を提供することができたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図１（Ａ）は、本例の熱交換器用パイプの平面視の概略図であり、図１（Ｂ）は、本例の熱交換器用パイプの端面図である。また、図２は本例の熱交換器用パイプの製造工程を示す概略図である。
【００１３】
本例の熱交換器用パイプは金属製である。本例では、アルミニウム合金や銅合金などの、熱伝導の良い金属素材が用いられている。
図１（Ａ）に示すように、本例の熱交換器用パイプは、直線状の伝熱部Ｈと湾曲した連絡部Ｊとが繰り返し蛇行するようにして形成された冷媒管１と、上記冷媒管１の側面から突出するように一体に形成された伝熱板２とを備えたものである。さらに詳しくは、この例では、各伝熱部Ｈ同士が平行に配位され、各連絡部Ｊは約１８０度湾曲している。また、各伝熱部Ｈの長さは等しく、また、連絡部Ｊの長さも等しく設定されている。
【００１４】
冷媒管１は、内部に冷媒を漏れなく通すことのできる冷媒通過空間１１を内部に有するものとされている。上記冷媒通過空間１１の形状は、本例では楕円形とされているが、円形や多角形など、種々の形状での実施が可能である。
また、詳細は図示していないが、冷媒管１の端部は、冷蔵庫側の冷媒配管に接続が可能な構造とされている。
【００１５】
伝熱板２は、本例では平板状のものであって、図１（Ｂ）に示すように、冷媒管１の軸方向に直交する断面において、冷媒管１の接線に沿うように形成されたものである。なお、冷媒管１が多角形状の場合は、その一辺に沿うように形成される。
なお、伝熱板２は、本例では１枚の平板状体が冷媒管１と一体にされたものであるが、２枚以上を設けても良い。また、本例のように冷媒管１の接線に沿うように形成されたもの以外に、冷媒管１の側面から直角方向に突出したものであっても良い。
【００１６】
本願発明では、冷媒管１の一部と伝熱板２とが、図１（Ｂ）に示すように一体とされている。よって、従来のパイプオンシート熱交換器のような、冷媒管と伝熱板とが線接触の関係にあるものに比べると、熱伝達の効率が向上している。よって、急冷機能を有する冷蔵庫などに特に適した熱交換器用パイプとできる。
【００１７】
次に、連絡部Ｊは、上記のように冷媒管１に一体に形成された伝熱板２の一部が除去されることにより形成されたものである。具体的には、金属素材の押し出し成形により、冷媒管１と伝熱板２とを、伝熱板２が冷媒管１の側面に突出するように一体に形成する工程により、まず、図２（Ａ）に示すような連続体３が形成される。そして、プレスなどの打ち抜きなどによって、この連続体３における伝熱板２の一部を除去する。この工程により、伝熱板２が残された伝熱部Ｈと、伝熱板２が冷媒管１に沿う部分以外除去された連絡部Ｊとが形成される。そして、ベンダーなどによる、上記の連絡部Ｊを湾曲させる工程を経て、図１（Ａ）に示すような熱交換器用パイプが完成する。
【００１８】
なお本例では、伝熱板２の除去は、冷媒管１と伝熱板２の切断面２１とが直交するものであって、切断面２１が直線状になされているが、これに限られたものではなく、冷媒管１に角度を持たせたり、切断面２１を曲線状としても良く、種々に変更し得る。
【００１９】
また、本例では、図１（Ａ）に示したように、平行に配された伝熱部Ｈの端部同士を結ぶようにして湾曲した連絡部Ｊが設けられたものとされており、湾曲した部分においては、伝熱板２は、冷媒管１に沿う部分以外はすべて除去されているが、例えば、図３に示すように、全体として湾曲した部分にも、小片状の伝熱板２が設けられたものとしても良い。この場合、全体として湾曲した部分に、長さの短い直線状の伝熱部Ｈと、伝熱板２が除去されて湾曲した連絡部Ｊとが交互に形成されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は、本例の熱交換器用パイプの平面視の概略図であり、（Ｂ）は、本例の熱交換器用パイプのＡ−Ａ端面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）とも、本例の熱交換器用パイプの製造工程を示す概略図である。
【図３】本願発明に係る他の例の熱交換器用パイプの平面視の概略図である。
【符号の説明】
【００２１】
１      冷媒管
２      伝熱板
Ｈ      伝熱部
Ｊ      連絡部
【図１】
2007078195.tif 000003
【図２】
2007078195.tif 000004
【図３】
2007078195.tif 000005