(57)【要約】【課題】食品等収納用容器を複数段有している冷凍庫において、構造上冷却器への冷気戻り口が貯蔵庫内の最下部より上部の所に位置する場合においても、最下段容器内を冷却することができる冷凍庫を得る。【解決手段】貯蔵庫１７の最下段に設置される最下段容器９の背面上部に冷気ガイド部材１３を取り付け、仕切板１５と最下段容器９の間を閉塞させることにより、上段容器８と仕切板１５の間を流れる背面冷気２４が最下段容器９内に入らず冷気戻り口１２に戻っていた冷気の短絡経路が無くなり最下段容器９内を十分冷却することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱の背壁部側に形成され、冷却器が設置された冷却器室と、
前記内箱の正面側に形成され、食品等収納容器を複数段収納する貯蔵庫と、
断熱材から構成され、前記内箱を冷却器室と前記貯蔵庫とに仕切る仕切板と、
前記冷却器室内の冷却器で生成された冷気を前記貯蔵庫内の上から下へ供給循環させる冷気循環用送風機と
を備えた冷凍庫において、
前記貯蔵庫の最下段に配置される容器背面上部に、当該容器と前記仕切板の間を閉塞させ、冷気を当該容器内に導くための冷気ガイド部材を配置したことを特徴とする冷凍庫。
【請求項２】
前記冷気ガイド部材は、塩化ビニルの押出し成形により形成された硬質部と軟質部とを備え、該硬質部には容器背面上部のフランジを前後にくわえ込む取付け部が形成され、該軟質部には冷気を導くヒレ形状が形成されてなることを特徴とする請求項１記載の冷凍庫。
【請求項３】
前記冷気ガイド部材の軟質部のヒレ形状部分を前記仕切板に面接触で密着させ、貯蔵庫内上部から前記仕切板と各容器の間を流れ落ちてくる冷気を前記貯蔵庫の最下段に配置される容器側に導くようにしたことを特徴とする請求項２記載の冷凍庫。
【請求項４】
前記冷気ガイド部材を前記仕切板と一体成形して構成したことを特徴とする請求項１記載の冷凍庫。
【請求項５】
前記仕切板に冷気を導くヒレ形状のガイド板を形成し、該ガイド板を前記最下段容器背面上部のフランジに面接触させ、貯蔵庫内上部から前記仕切板と各容器の間を流れ落ちてくる冷気を前記最下段容器側に導くようにしたことを特徴とする請求項４記載の冷凍庫。
【請求項６】
前記最下段容器の底部にスリットを形成し、前記冷却器室で生成された冷気を前記冷気循環用送風機で上部より供給循環させ、冷気を前記容器上部から取入れ、前記底部スリットより排出し容器底部の冷気通路を通って前記冷却器に冷気を戻すことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の冷凍庫。
【請求項７】
前記最下段容器の上部に複数段配置される各容器の底部及び背面にスリットをそれぞれ形成し、各容器上部より取入れた冷気を該スリットより排出し、該容器下段の容器に順に冷気を供給することを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の冷凍庫。
【請求項８】
内箱の背壁部側に形成され、冷却器が設置された冷却器室と、
前記内箱の正面側に形成され、棚板を複数段備えた貯蔵庫と、
断熱材から構成され、前記内箱を冷却器室と前記貯蔵庫とに仕切る仕切板と、
前記冷却器室内の冷却器で生成された冷気を前記貯蔵庫内の上から下へ供給循環させる冷気循環用送風機と
を備えた冷凍庫において、
各棚板にスリットをそれぞれ形成し、前記貯蔵庫の最下段に配置される棚板に、当該棚板と前記仕切板の間を閉塞させ、冷気を当該棚板の下方に導くための冷気ガイド部材を配置したことを特徴とする冷凍庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷却器、送風機等を有する冷凍庫に関し、特に貯蔵庫内の最下段側の冷却に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍庫においては、例えば「外箱と内箱との間に断熱材を充填した冷蔵庫本体、内箱の奥面に設けた冷却器、この冷却器の前面を覆う冷却器カバー、冷気循環用の送風機、食品を載置する棚等により構成している。かかる構成において、冷気の循環は、冷却器により冷却された冷気が送風機により、庫内へ供給された後、庫内の食品を冷却し、冷気吸入口より戻るという冷気循環となる。」ようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２３７２６７号公報（１頁左下欄、２頁右上欄、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来構造の冷凍庫においては次のような問題点があった。
（１）構造上、冷却器への冷気戻り口は貯蔵庫内の最下部より上部の所に位置する。この為、冷気は最下段容器まで降下することなく、途中から上記冷気戻り口に吸込まれてしまい、貯蔵庫内の下部が所定温度にまで下がらないという問題点があった。
【０００５】
（２）貯蔵庫内への食品等の収納性を向上すべくワイヤー式棚網を板状の棚板或いは容器とすると、貯蔵庫内に吹出された冷気が上から順々に降下してくる格好になるので、貯蔵庫内下部に行くに従って棚板上或いは容器内の食品等をうまく冷却できないという問題点があった。換言すると、貯蔵庫内の温度分布が均一にならないという問題点があった。
（３）また最下段の容器の下面は外気による熱漏洩の影響を受け温度が高くなる。そのため最下段の容器を所定温度以下に保持するためには、それより上段の容器は余分に温度を下げることになり消費電力量が大きくなるという問題点があった。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、構造上冷却器への冷気戻り口が貯蔵庫内の最下部より上部の所に位置する場合においても、貯蔵庫内の最下段容器内の食品等を冷却することができる冷凍庫を得るものである。また、第２の目的は、貯蔵庫内への食品等の収納性を向上すべくワイヤー式棚網を板状の棚板或いは容器とした場合においても、貯蔵庫内の温度分布が均一とすることが出来る冷凍庫を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る冷凍庫は、内箱の背壁部側に形成され、冷却器が設置された冷却器室と、前記内箱の正面側に形成され、食品等収納容器を複数段収納する貯蔵庫と、断熱材から構成され、前記内箱を冷却器室と前記貯蔵庫とに仕切る仕切板と、前記冷却器室内の冷却器で生成された冷気を前記貯蔵庫内の上から下へ供給循環させる冷気循環用送風機とを備えた冷凍庫において、前記貯蔵庫の最下段に配置される容器背面上部に、当該容器と前記仕切板の間を閉塞させ、冷気を当該容器内に導くための冷気ガイド部材を配置したものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、貯蔵庫内最下段容器に冷気ガイド部材を取り付ける事により、最下段容器まで降下することなく途中から冷気戻し口に吸込まれてしまう冷気を最下段容器内に導くことができ、最下段容器内を十分冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における冷凍庫縦断面図、図２はこの発明の実施の形態１における上段容器８の外観図、図３はこの発明の実施の形態１における最下段容器９の外観図である。
図１において、１は冷凍庫本体であり、この冷凍庫本体１は貯蔵庫１７内を所定温度以下に保持し冷凍食品等を長期間貯蔵しておくことが出来るものである。また、冷凍庫本体１は、外郭を形成する外箱２、この外箱２内部に貯蔵庫１７を形成する内箱３、外箱２と内箱３の間に介在する発泡断熱材１４、冷凍庫本体１前面に開閉自在に設置された扉４、冷凍サイクルを構成する冷凍庫本体１の背面下部に設置された圧縮機５及び内箱３の背壁部側に取り付けられた冷却器６から構成されている。さらに内箱３には、内箱３の正面側に形成される貯蔵庫１７と背壁部側に形成される冷却器室１６とに仕切る断熱材（例えばスチロフォーム材）等からなる仕切板１５が設けられ、仕切板１５の下部には、冷却器６に冷気を戻す冷気戻り口１２を有している。冷却器６の上部には、冷却器６で生成された冷気を貯蔵庫１７内の上から下へ供給循環させる冷気循環用送風機７が設置されている。冷気循環用送風機７の前面に取付けられたファングリル２１には、冷気吹出口ａ１０と冷気吹出口ｂ１１が形成されている。そして、貯蔵庫１７内には、棚板１８、複数段配置された上段容器８、貯蔵庫１７内の最下段に熱可塑性樹脂（例えばＰＰ）で成形した最下段容器９が配置されている（尚、本実施形態においては、最下段容器９の上部に配置された容器はすべて上段容器８と言う。）。また、棚板１８の前部には、冷気風路となる棚板前部スリット１８ａが形成され、最下段容器９の背面上部には、冷気ガイド部材１３が設けられている。
【００１０】
図２において、上段容器８の前方底部に底部スリット８ａ、後方底部に底部スリット８ｂ、背面部には背面スリット８ｃがそれぞれ形成されている。図３において、最下段容器９も上段容器８と同様に最下段容器９の前方底部に底部スリット９ａ、後方底部に底部スリット９ｂを形成されるが、最下段容器９の背面部にスリットは形成されていない。
【００１１】
次に冷気の流れについて説明する。
上記のように構成された冷凍庫においては、図１の矢印に示すように冷却器６で生成された冷気が冷気循環用送風機７よりファングリル２１の冷気吹出口ａ１０から前方に吹出され、棚板前部スリット１８ａを通過し、上段容器８の前方上部に前部冷気２２（実線矢印で示す）が供給される。また、冷気吹出口ｂ１１からは、上段容器８の後方上部に後部冷気２３（破線矢印で示す）が吹出され、上段容器８に収納された食品等を包込むように冷却するものである。上段容器８内に入った前部冷気２２及び後部冷気２３は、底部スリット８ａ、底部スリット８ｂ、背面スリット８ｃより排出され、該容器の下段に配置された上段容器８に順に冷気を供給する。但し、背面スリット８ｃから吹出された冷気は該容器の下段に配置された上段容器８内に全て入らず、該容器の下段に配置された上段容器８と仕切板１５の間を背面冷気２４（一点鎖線矢印で示す）として分配され降下する。このようにして前部冷気２２と後部冷気２３は、各上段容器８の上部から供給され、底部スリット８ａ、底部スリット８ｂ、背面スリット８ｃから排出され、上から順々に各容器内を冷却していく。
【００１２】
貯蔵庫１７内最下段に配置される最下段容器９の背面上部には、最下段容器９の上部に配置された上段容器８と仕切板１５との間を流れる背面冷気２４を最下段容器９内に導くべく冷気ガイド部材１３が取付けられており、この冷気ガイド部材１３により冷気を最下段容器９内へ導く。また、図３に示すように最下段容器９の背面にはスリットが形成されない為、冷気が最下段容器９の底部まで流れる。その後、最下段容器９の底部スリット９ａ及び底部スリット９ｂを通過した冷気が、底部冷気通路２０を通って冷気戻り口１２から冷却器６に戻される。これを繰り返し貯蔵庫１７内に配置された全容器の温度が均一に所定温度以下になるよう冷却している。
また、各上段容器８及び最下段容器９は、図４に示すように容器底部に凹凸形状を形成させているので、食品等を貯蔵した場合でも容器底部の凹部２５で冷気通路を確保しており、冷気は上段容器８の底部スリット８ａ及び底部スリット８ｂ、最下段容器９の底部スリット９ａ及び底部スリット９ｂを通過するため、該容器内の底部に貯蔵した食品等も十分冷却が可能である。
【００１３】
また、例えば貯蔵庫１７内最下段に配置される最下段容器９において、最下段容器９内に貯蔵した食品等により最下段容器９の底部スリット９ａ及び底部スリット９ｂが塞がれている場合でも、最下段容器９の上部に配置された上段容器８の底部スリット８ａ及び底部スリット８ｂより排出された前部冷気２２と後部冷気２３は最下段容器９内を冷却し、最下段容器９の前方上部から出て扉４と最下段容器９の間を通り、底部冷気通路２０を通り冷気戻り口１２から冷却器６に戻される。即ち、冷気ガイド部材１３が有り、かつ最下段容器９に背面スリットが無いために短絡経路で冷気戻り口１２に戻ることがなく最下段容器９内を十分に冷却することが出来る。
【００１４】
また、例えば貯蔵庫１７内最下段に配置される最下段容器９において、最下段容器９内に貯蔵した食品等により最下段容器９内が満杯になっている場合でも、最下段容器９の上部に配置された上段容器８の底部スリット８ａ及び底部スリット８ｂより排出された前部冷気２２と後部冷気２３は最下段容器９内には入らないが、最下段容器９上部及び扉４と最下段容器９との間、底部冷気通路２０を通り冷気戻り口１２から冷却器６に戻される。即ち、冷気ガイド部材１３が有るため短絡経路で冷気戻り口１２に戻ることはなく最下段容器９の上方、前面、底部を冷却するので最下段容器９内も冷却することが出来る。このような機能を果たす冷気ガイド部材１３の詳細を、図５及び図６により説明する。
【００１５】
図５及び図６はこの発明の実施の形態１における冷気ガイド部材１３の取付け斜視図及び縦断面図である。
この冷気ガイド部材１３は図５のように塩化ビニルの押出し成形により形成された硬質部１３ａと軟質部１３ｂとを備えており、硬質部１３ａには最下段容器９の背面上部のフランジを前後にくわえ込む取付け部を形成し、軟質部１３ｂには冷気を導くヒレ形状が形成されている。このヒレ形状部分は軟質であるため仕切板１５に面接触で密着でき、上段容器８と仕切板１５との間を流れる背面冷気２４を最下段容器９内に導くことが出来る。また図６のように最下段容器９の背面壁には爪９ｃを形成させ、冷気ガイド部材１３の硬質部１３ａが爪９ｃに係合するよう取付けている。
【００１６】
また、図７及び図８に示すように最下段容器９背面上部に冷気ガイド部材１３を一体で形成した場合には、最下段容器９は熱可塑性樹脂（例えばＰＰ）で成形した硬質のため、仕切板１５と該冷気ガイド部材１３は硬質同士のため線接触となるが、図７のように冷気ガイド部材１３と仕切板１５との隙間の寸法Ａより、最下段容器９前方と扉４との隙間の寸法Ｂ及び底部冷気通路２０の寸法Ｃを大きくすることで、風路抵抗の小さい最下段容器９前方と扉４との隙間及び底部冷気通路２０へ冷気が導かれるため、最下段容器９を十分冷却することが可能である。
また、最下段容器９内に貯蔵した食品等により最下段容器９内が満杯になっている場合でも、上記寸法関係にすることで最下段容器９の上方、前面、底部を冷却するので最下段容器９内も冷却することが出来る。
【００１７】
以上のように本実施の形態１においては、貯蔵庫１７の最下段に配置される最下段容器９背面上部に、最下段容器９と仕切板１５の間を閉塞させ、冷気を最下段容器９内に導くための冷気ガイド部材１３を配置しているので、上段容器８と仕切板１５の間を流れる背面冷気２４が最下段容器９内に入らず冷気戻り口１２に戻っていた短絡経路が無くなり、最下段容器９内を十分冷却することが可能となる。
【００１８】
また、冷気ガイド部材１３は、塩化ビニルの押出し成形により形成された硬質部１３ａと軟質部１３ｂとを備え、硬質部１３ａには最下段容器９背面上部のフランジを前後にくわえ込む取付け部が形成され、軟質部１３ｂには冷気を導くヒレ形状が形成されているので、硬質部１３ａにより冷気ガイド部材１３を確実に最下段容器９に取付けることができ、軟質部１３ｂのヒレ形状部分を仕切板１５に面接触で密着でき、冷気を効果的に最下段容器９に導くことができる。
【００１９】
また、最下段容器９の底部には底部スリット９ａ及び底部スリット９ｂが形成されているので、冷気を最下段容器９上部から取入れ、最下段容器９の底部スリット９ａ及び底部スリット９ｂより排出し最下段容器９底部の底部冷気通路２０を通って冷気戻り口１２から冷却器６に冷気を戻すことができ、最下段容器９内を十分冷却することが可能となる。
【００２０】
また、最下段容器９の上部に複数段配置される上段容器８の底部に底部スリット８ａ及び底部スリット８ｂ、背面に背面スリット８ｃが形成されているので、上段容器８上部より取入れた冷気を該スリットより排出し、該上段容器８の下段に配置された上段容器８に順に冷気を供給することができ、貯蔵庫１７内の温度分布が均一になるよう冷却することができる。
【００２１】
実施の形態２．
図９及び図１０は、この発明の実施の形態２を示す図で、貯蔵庫１７と冷却器室１６とを仕切る仕切板１５の要部拡大図とその断面図である。上記実施の形態１では、最下段容器９の背面フランジ部に冷気ガイド部材１３の硬質部１３ａを取付け、最下段容器９を貯蔵庫１７内へ収納した際に冷気ガイド部材１３の軟質部１３ｂを仕切板１５に密着するようにして冷気を最下段容器９内に導いたが、本実施形態では、図９及び図１０に示すように、冷気ガイド部材１３を仕切板１５と一体成形して構成し、仕切板１５に冷気を導くヒレ形状からなるガイド板１５ａを形成させ、最下段容器９を収納した際にガイド板が最下段容器９の背面上部のフランジ部に面接触で密着するようにして冷気を最下段容器９内に導く。
【００２２】
このような構成によっても実施の形態１と同様に上段容器８と仕切板１５の間を流れる背面冷気２４が最下段容器９内に入らず冷気戻り口１２に戻っていた短絡経路が無くなり、最下段容器９内を十分冷却することが可能となる。また、冷気ガイド部材１３を仕切板１５と一体成形して構成したことにより、部品点数を軽減することができる。
【００２３】
実施の形態３．
尚、上記の実施の形態１及び２においては、貯蔵庫１７に上段容器８及び最下段容器９を収納する場合について説明したが、それに代えて棚板を複数枚配置した場合においても本発明は適用される。その場合には、各棚板の例えば前後にそれぞれスリットを設け（図示せず）、貯蔵庫１７の最下段に配置される棚板に、当該棚板と仕切板１５の間を閉塞させ、冷気を当該棚板の下方に導くための冷気ガイド部材を配置する。このようにすることにより、棚板上部より取入れた冷気を該スリットより排出し、該棚板下段の棚板に順に冷気を供給することができ、貯蔵庫１７内の温度分布が均一になるよう冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施の形態１における冷凍庫縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における上段容器外観図である。
【図３】この発明の実施の形態１における最下段容器外観図である。
【図４】この発明の実施の形態１における上段容器及び最下段容器断面図である。
【図５】この発明の実施の形態１における冷気ガイド部材取付け斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１における冷気ガイド部材取付け縦断面図である。
【図７】この発明の実施の形態１における最下段容器配置図である。
【図８】この発明の実施の形態１における冷気ガイド部一体形成縦断面図である。
【図９】この発明の実施の形態２における仕切板要部拡大図である。
【図１０】この発明の実施の形態２における仕切板縦断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  冷凍庫本体、２  外箱、３  内箱、４  扉、５  圧縮機、６  冷却器、７  冷気循環用送風機、８  上段容器、８ａ  底部スリット、８ｂ  底部スリット、８ｃ  背面スリット、９  最下段容器、９ａ  底部スリット、９ｂ  底部スリット、９ｃ  爪、１０  冷気吹出口ａ、１１  冷気吹出口ｂ、１２  冷気戻り口、１３  冷気ガイド部材、１３ａ  硬質部、１３ｂ  軟質部、１４  発泡断熱材、１５  仕切板、１５ａ  ガイド板、１６  冷却器室、１７  貯蔵庫、１８  棚板、１８ａ  棚板前部スリット、２０  底部冷気通路、２１  ファングリル、２２  前部冷気、２３  後部冷気、２４  背面冷気、２５  凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007120918.tif 000011
【図１０】
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