(57)【要約】【課題】  簡単に装着できかつ装着するときおよび装着したときに  周辺部に多大なスペースを要求しないバンドヒーターを提供すること。【解決手段】  本発明のバンドヒーター１は、筒状部材６の外周面に配置されるバンドヒーター１であって、発熱体２と、導線４と、ハウジング３と、係止手段５と、を有し、係止手段５は、ハウジング３の外周で周方向にそって配置されハウジング３の両端部を近接させる係止部５１１をもち、かつ導線４がハウジング３および係止手段５の外周面より径方向内方にもうけられたことを特徴とする。本発明のバンドヒーターは、バンドヒーターに要するスペースを小さくできる効果を発揮する。【選択図】  図１
2007087905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部材の外周面に配置され該筒状部材を加熱するバンドヒーターであって、
通電により発熱する発熱体と、該発熱体に接続され電力を流す導線と、該発熱体を保持するハウジングと、該ハウジングの両端部にもうけられ該ハウジングの両端部を近接して該筒状部材に締め付ける係止手段と、を有し、
該係止手段は、該ハウジングの外周で周方向にそって配置され該ハウジングの両端部を近接させる係止部をもち、
かつ該導線が該ハウジングおよび該係止手段の外周面より径方向内方にもうけられたことを特徴とするバンドヒーター。
【請求項２】
前記ハウジングの両端部の間にすき間が形成され、前記導線が該すき間に配置された請求項１記載のバンドヒーター。
【請求項３】
前記係止手段が、平行な状態で間隔を隔てて配置された二つの軸部をもち、一方の軸部が前記ハウジングの一方の端部に周方向に回動自在に軸止された掛け具と、該ハウジングの他方の端部にもうけられ該掛け具の他方の軸部が係脱自在な状態で係止されるフック部と、を有し、
該掛け具が、該一方の軸部と該他方の軸部とを、各該軸部の間で各該軸部と平行にもうけられた第三の軸部で揺動可能な状態でもつ請求項１記載のバンドヒーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バンドヒーターに関し、詳しくは、加熱保温を必要とする物質を移送する筒状移送路の外周に巻装されるバンドヒータに関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂部材の成形には、射出成形機や押出成形機等の成形機が用いられている。たとえば、射出成形機は、成形材料を加熱溶融させて、あらかじめ閉じられた金型のキャビティに射出充填した後、冷却固化あるいは加熱硬化させて成形品を成形する。そして、これらの成形機は、加熱溶融した成形材料を金型まで移送するときに、移送経路内で成形材料が冷却されると成形温度が低下して成形不良が発生する。このような不具合の発生を抑えるために、移送経路の外側やノズル部にバンドヒーターを取り付けていた。また、場合によっては、金型のホットランナーノズルの外周面部にもバンドヒーターを取り付けていた。
【０００３】
一般的なバンドヒーターは、通電により発熱する発熱体と、発熱体に接続され電力を流す導線と、発熱体を保持しかつ移送経路を形成する筒状部材の外周面に発熱体を付勢するハウジングと、ハウジングの両端部にもうけられたハウジングの両端部を近接して筒状部材に締め付ける係止手段と、を有する。このような構成のバンドヒータは、例えば、特許文献１に示されている。特許文献１のバンドヒーターは、ハウジングの両端部から外方に突設された連結筒部をもち、この連結筒部を貫通する螺子孔にボルトが装着されることで筒状部材の外周に装着固定される。
【０００４】
しかしながら、このようなボルトで連結筒部を締結する構成のバンドヒーターが組み付けられる金型には、連結筒部を貫通したボルトの干渉の影響を排除するためのスペースが要求されていた。ボルトによるバンドヒーターの装着固定は、時間がかかるという問題があった。つまり、金型の必要スペースが大きいという問題があった。より具体的には、金型内のホットランナーノズルは、円筒状の逃し孔の内部にもうけられている。そして、従来のホットランナーノズルにおいては、ボルトの装着性のためにこの逃し孔の内径を大きくする必要があった。つまり、金型の構造が複雑化するとともに設計の自由度が低下していた。
【特許文献１】特開２０００−１８４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、簡単に装着できかつ装着するときおよび装着したときに  周辺部に多大なスペースを要求しないバンドヒーターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明者らはバンドヒーターの構成について検討を重ねた結果、導線をバンドヒーターで固定しかつバンドヒーターを固定する係止手段の径方向外周への突出量を少なくしたバンドヒーターとすることで上記課題を解決できることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明のバンドヒーターは、筒状部材の外周面に配置され筒状部材を加熱するバンドヒーターであって、通電により発熱する発熱体と、発熱体に接続され電力を流す導線と、発熱体を保持するハウジングと、ハウジングの両端部にもうけられハウジングの両端部を近接して筒状部材に締め付ける係止手段と、を有し、係止手段は、ハウジングの外周で周方向にそって配置されハウジングの両端部を近接させる係止部をもち、かつ導線がハウジングおよび係止手段の外周面より径方向内方にもうけられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のバンドヒーターは、筒状部材の外周面部に装着固定するときに両端部を近接させる係止部が周方向にそった形状でもうけられている。つまり、バンドヒーターの外周面から径方向外方に突出した突出量を小さくできる。さらに、導線をバンドヒーターが被覆した構成となり、導線もバンドヒーターの外周面から突出しなくなっている。この結果、バンドヒーターに要するスペースを小さくできる効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のバンドヒーターは、筒状部材の外周面に配置され筒状部材を加熱するバンドヒーターであり、通電により発熱する発熱体と、発熱体に接続され電力を流す導線と、発熱体を保持するハウジングと、ハウジングの両端部にもうけられハウジングの両端部を近接して筒状部材に締め付ける係止手段と、を有する。
【００１０】
発熱体は、バンドヒーターが筒状部材の外周面に配置されたときに筒状部材を加熱するための熱を発する。この発熱体には、従来のバンドヒータにおいて用いられている発熱体を用いることができる。
【００１１】
導線は、発熱体が発熱するための電力を流す。つまり、導線は、バンドヒーターと、バンドヒーターの外部にもうけられた電源とを接続する。この導線には、従来のバンドヒータにおいて用いられている導線を用いることができる。
【００１２】
ハウジングは、発熱体が発する熱を筒状部材に伝達できる状態で発熱体を保持する。ハウジングは、バンドヒーターを筒状部材に組み付けたときに発熱体が筒状部材に当接した状態で保持することが好ましい。また、ハウジングは、バンドヒーターを筒状部材に組み付けたときに発熱体を筒状部材に付勢することが好ましい。このハウジングには、従来のバンドヒータにおいて用いられているハウジングを用いることができる。たとえば、金属よりなる略コ字状の断面をもつ帯状の金属の部材をあげることができる。
【００１３】
係止手段は、ハウジングの両端部にもうけられハウジングの両端部を近接して筒状部材に締め付ける。つまり、係止手段は、筒状部材の外周面に配置されたときに、ハウジングの周方向の両端部を近接させる。これにより、ハウジングの内径が縮径し、ハウジングが筒状部材を締め付ける。この締め付けの結果、ハウジングに保持された発熱体が筒状部材に近接され、発熱体の熱が筒状部材に伝達される。
【００１４】
そして、本発明のバンドヒーターの係止手段は、ハウジングの外周で周方向にそって配置されハウジングの両端部を近接させる係止部をもつ。すなわち、本発明のバンドヒーターは、係止部がハウジングの両端部を近接させる。そして、この係止部は、ハウジングの外周で周方向にもうけられている。つまり、ハウジングの両端部を近接させるための係止部がハウジングの外周で周方向にそって配置されることは、ハウジングの両端部を近接させるための部材がハウジングの外周面から径方向外方（外周方向）に突出しないことを示す。つまり、従来のバンドヒーターは、連結筒部およびボルトのために外周部に多大なスペースが要求されていたが、本発明のバンドヒーターはバンドヒーターを組み付けるための係止手段の外周部に多大なスペースを要求しなくなった。
【００１５】
さらに、本発明のバンドヒーターは、導線がハウジングおよび係止手段の外周面より径方向内方にもうけられた。すなわち、本発明のバンドヒーターは、導線もバンドヒーターの周方向の外周面より径方向の内部に位置する。つまり、ハウジングの外周面部に導線が配置されなくなることで、バンドヒーターの外周部に導線のための多大なスペースを要求しなくなった。
【００１６】
ここで、導線は、ハウジングおよび係止手段の外周面より径方向内方であればその位置が特に限定されるものではない。つまり、発熱体と筒状部材との間に導線が配置された形態としても、ハウジングの両端部の間に配置されてもいずれでもよい。
【００１７】
ハウジングの両端部の間にすき間が形成され、導線がすき間に配置されたことが好ましい。ハウジングの両端の間のすき間に導線を配置することで、筒状部材の外周面と係止部との間に導線が配置される。つまり、筒状部材の外周面と発熱体との間に配置されなくなる。この結果、発熱体において発生した熱が導線に伝達することなく筒状部材に伝達されるようになる。また、筒状部材の外周面と発熱体との間に配置されると、導線の分だけバンドヒーターの厚みが厚くなり、体格が粗大化する。
【００１８】
その間に導線が配置されるハウジングの両端部の間のすき間は、特に限定されるものではない。たとえば、導線を周方向に６本配置できる間隔であることが好ましい。このとき、筒状部材にバンドヒーターが組み付けられたときに、ハウジングの両端部の間の筒状部材の外表面の露出した部分の面積が小さいことが好ましく、ハウジングの両端部の間の筒状部材の外表面の露出した部分がないことがより好ましい。
【００１９】
係止手段が、平行な状態で間隔を隔てて配置された二つの軸部をもち、一方の軸部がハウジングの一方の端部に周方向に回動自在に軸止された掛け具と、ハウジングの他方の端部にもうけられ掛け具の他方の軸部が係脱自在な状態で係止されるフック部と、を有し、掛け具が、一方の軸部と他方の軸部とを、各軸部の間で各軸部と平行にもうけられた第三の軸部で揺動可能な状態でもつことが好ましい。ここで、係止手段の掛け具が請求項１の係止部に相当する。この係止手段は、第三の軸部を中心にして二つの軸部を近接させることで、ハウジングの両端部を近接させる。そして、第三の軸部を筒状部材の外周面に沿った位置に配置することで、掛け具がハウジングの外周で周方向にそって配置されることになる。このような係止手段としては、たとえば、一方の軸部をもつ板状の本体と、他方の軸部をもつとともに第三の軸部で板状の本体に接続された自由辺部と、をそなえたクランプをあげることができる。
【実施例】
【００２０】
以下、実施例を用いて本発明を説明する。
【００２１】
本発明の実施例として、金型内のホットランナーノズルに装着されるバンドヒーターを製造した。
【００２２】
（実施例１）
本実施例のバンドヒーターを図１〜３に示した。図１は本実施例のバンドヒーターの斜視図であり、図２は上面図である。
【００２３】
本実施例のバンドヒーター１は、ヒーター本体２と、ハウジング３と、導線４と、フック５と、を備えている。
【００２４】
ヒーター本体２は、外周に電熱線２１が巻回された芯マイカ２０と、電熱線２１が巻回された芯マイカ２０を挟持する一対のマイカ板２２，２２と、から構成される帯状の部材である。
【００２５】
ハウジング３は、ステンレス鋼よりなりヒーター本体２を内部に収納する中空の帯状の部材である。ハウジング３は、帯の一方の表面側が開口した底板３０と、底板３０の開口部を覆う上板３１と、から構成される。底板３０は、開口部がわずかに幅方向内方に折り曲げられた断面略コ字状を有している。上板３１は、断面略コ字状の開口部の折り返し部の内部に配置されて開口部を覆う。
【００２６】
ここで、本実施例のバンドヒーター１は、金型内の円筒状のホットランナーノズル６の外周面部に、帯の長手方向がホットランナーノズル６の外周面部の周方向にそった状態で組み付けられる。そして、本実施例のバンドヒーター１のハウジング３は、長手方向の長さがホットランナーノズル６の外周面部の周方向の長さよりわずかに短い。
【００２７】
導線４は、ヒーター本体２に接続され、ヒーター本体２に発熱のための電力を通電する。導線４は、帯状のヒーター本体２およびハウジング３の帯の長手方向の一方の端部側から帯ののびる方向に突出し、ヒーター本体２およびハウジング３の一方の端部にそってのびるようにもうけられている。
【００２８】
フック５は、ハウジング３の帯の長手方向の一方の端部にもうけられたフック部５０と、他方の端部にもうけられた掛け部５１と、から構成される。
【００２９】
フック部５０は、ハウジング３の一方の端部にもうけられた横に倒れた略Ｊ字状の断面形状を有する。このとき、略Ｊ字状の湾曲部分が一方の端部の先端方向を向いた状態でもうけられている。
【００３０】
掛け部５１は、ハウジング３の他方の端部に組み付けられた掛け部本体部５１０と、掛け部本体部５１０に接続された掛け部自由辺部５１１と、から構成される。掛け部本体部５１０は、略板状を有し、長手方向の一方の端部において揺動可能な状態でハウジング３に接続されている。つまり、掛け部本体部５１０とハウジング３は、長手方向の端部でお互いに揺動可能な状態で接続されている。掛け部自由辺部５１１は、金属線材を方形状に成形してなる。そして、方形状の一辺部が掛け部本体部５１０に回転可能な状態で軸支されている。掛け部自由辺部５１１は、一辺部が掛け部本体部５１０に接続され、一辺部に対向した（平行にもうけられた）対向辺部がフック部５０に係脱自在に係止される。そして、掛け部自由辺部５１１の一辺部は、掛け部本体部５１０の長手方向の略中央部に接続されている。
【００３１】
本実施例のバンドヒーター１は、上記したように、金型内の円筒状のホットランナーノズル６の外周面部の周方向が帯の長手方向と一致した状態で装着される。ホットランナーノズル６に装着された状態を図３に示した。
【００３２】
本実施例のバンドヒーター１は、ハウジング３の上板３１がホットランナーノズル６の外周面に対向した状態で、ホットランナーノズル６の外周面に巻き付ける。そして、掛け部自由辺部５１１の対向辺部をフック部５０にかける。このとき、掛け部本体部５１０は、ハウジング３の外周面部と鈍角をなしている。
【００３３】
そして、掛け部本体部５１０の先端部をつまんで掛け部本体部５１０をハウジング３の外周面部側に倒して組み付ける。掛け部本体部５１０を倒すと、掛け部自由辺部５１１も周方向に変移し、掛け部自由辺部５１１およびフック部５０を介してハウジング３の一方の端部が他方の端部方向に変移する。このとき、導線４は、ノズル６の外周面部、ハウジング３の長手方向の両端部および掛け部自由部５１１に囲まれた部分に配置され、掛け部自由部５１１によりホットランナーノズル６の外周面部に付勢され固定される。
【００３４】
このように、本実施例のバンドヒーター１は、金型内のホットランナーノズル６に簡単に組み付けることができた。
【００３５】
本実施例のバンドヒーター１は、掛け部本体部５１０がハウジング３の外周面部に沿って倒れた状態では、掛け部本体部５１０および掛け部自由辺部５１１は、ハウジング３の外周面部に沿って配置されている。つまり、径方向外方に突出する突出量が小さくなっている。このことから、ホットランナーノズル６の外周部に、バンドヒーター１の組み付けのための多大なスペースを必要としない。このことは、ホットランナーノズル６を備えた金型の設計の自由度が向上することを示す。
【００３６】
さらに、導線４が掛け部自由辺部５１１によりホットランナーノズル６に押しつけられた状態で固定されたことで、導線４のぶらつきが抑えられ、結果としてぶらつきにより生じる断線が生じなくなる。
【００３７】
実施例１のバンドヒーター１は、図４に示したように、円柱状のノズル６に軸方向に並んだ状態で複数組み付けてもよい。このとき、別のバンドヒーター１’の導線４’を、バンドヒーター１のホットランナーノズル６の外周面部、ハウジング３の長手方向の両端部および掛け部自由部５１１に囲まれた部分に配置され、掛け部自由部５１１によりホットランナーノズル６の外周面部に付勢され固定する。これにより、これにより、別のバンドヒーター１’の導線４’も拘束できるとともにバンドヒーター１，１’の外周部に多大なスペースを必要としなくなった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例１のバンドヒーターの斜視図である。
【図２】実施例１のバンドヒーターの断面図である。
【図３】実施例１のバンドヒーターをホットランナーノズルに装着したときの断面図である。
【図４】複数の実施例１のバンドヒーターをホットランナーノズルに装着したときの断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１：バンドヒーター
２：ヒーター本体                      ２０：芯マイカ
２１：電熱線                          ２２：マイカ板
３：ハウジング                        ３０：底板
３１：上板
４：導線
５：フック                            ５０：フック部
５１：掛け部                          ５１０：掛け部本体部
５１１：掛け部自由辺部
６：ホットランナーノズル
【図１】
2007087905.tif 000003
【図２】
2007087905.tif 000004
【図３】
2007087905.tif 000005
【図４】
2007087905.tif 000006