(57)【要約】【課題】負荷変動に滑らかに対応でき、共振領域を狭くして異常音の発生を抑制できる送風機を提供することを目的とする。【解決手段】ファン２の主板６上に同心円周上で放射状に配設された円孔７と、円孔７の近傍に設けた異形孔８とを備え、異形孔８をファン２の回転中心を通り一対の円孔７に接する接線９と、接線９間に形成される領域１０位置において、ファン２と同心円周上で円周方向に領域１０を超え、端部が接線９と交わるように形成し、異形孔８を円孔７よりも外側に形成したことにより、負荷変動に滑らかに対応でき、共振領域を狭くして異常音の発生を抑制できる送風機が得られる。【選択図】図１
2007113451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される電動機と、この電動機により回転するファンと、このファンを囲み吹出口を形成したケーシングとを設けた送風機本体と、前記ファンの主板上に同心円周上で放射状に配設された円孔と、この円孔の近傍に設けられる前記円孔とは異なる異形孔とを備え、前記円孔と異形孔とにより、前記電動機から発生する電磁振動を緩和する構成とした送風機。
【請求項２】
主板に形成される異形孔を、ファンの回転中心を通り、一対の円孔に接する接線と、この接線間に形成される領域位置において、前記ファンと同心円周上で、円周方向に、前記領域を超えて形成した請求項１記載の送風機。
【請求項３】
主板に形成される異形孔を、円孔よりも外側に形成した請求項１記載の送風機。
【請求項４】
主板に形成される異形孔を、円孔よりも内側に形成した請求項１記載の送風機。
【請求項５】
主板に形成される異形孔の周縁に補強用リブを形成した請求項４記載の送風機。
【請求項６】
主板に形成される異形孔の外周側に、ファンの吸込側とは反対側に補強用リブを形成した請求項３または５記載の送風機。
【請求項７】
ファンの中心軸受部に防振用ゴムを一体成形した請求項１〜６記載の送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁振動を緩和できる送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の送風機の一例として電磁振動を緩和できる送風機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その送風機について図１１を参照しながら説明する。
【０００４】
図に示すように、多翼ファンの主板１０１には回転中心と略同心状に異なる半径Ｒ１、Ｒ２からなる円周上に少なくとも３個以上の長孔１０２、１０３が形成され、長孔１０２、１０３は主板１０１の中心部から外周に向かって放射状に伝播する電磁振動を止めるものであり、半径Ｒ１上には長孔１０２が４個、また、半径Ｒ２上には長孔１０３が４個形成され、長孔１０２と長孔１０３は互いに千鳥状に配置し、さらに長孔１０２の端部１０４と長孔１０３の端部１０５は半径方向に見たときに互いに少し重なる状態に形成され構成されている。
【特許文献１】特開平９−２４２６９３号公報（［０００９］、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の送風機では、略同一形状の長孔１０２、１０３を設けているので、電磁振動を止めるための周波数帯が狭い範囲に限定されるとともに、圧力変動時に気流の一部を主板の裏側に逃がすだけの開孔面積を確保できないため、送風機の負荷変動に滑らかに対応できないという課題があり、負荷変動に滑らかに対応でき、共振領域を狭くして異常音の発生を抑制することが要求されている。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、負荷変動に滑らかに対応でき、電磁振動の共振領域を狭くして異常音の発生を抑制することができる送風機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の送風機は上記目的を達成するために、回転駆動される電動機と、この電動機により回転するファンと、このファンを囲み吹出口を形成したケーシングを設けた送風機本体と、前記ファンの主板上に同心円周上で放射状に配設された円孔と、この円孔の近傍に設けられる前記円孔とは異なる異形孔とを備え、前記円孔と異形孔とにより、前記電動機から発生する電磁振動を緩和する構成としたものである。
【０００８】
この手段により、送風機の負荷変動に滑らかに対応でき、また、共振領域を狭くでき、異常音の発生を抑制できる送風機が得られる。
【０００９】
また、他の手段は、異形孔をファンの回転中心を通り、一対の円孔に接する接線と、この接線間に形成される領域位置において、前記ファンと同心円周上で円周方向に、前記領域を超えて形成したものである。
【００１０】
この手段により、異常音の発生を抑制できる送風機が得られる。
【００１１】
また、他の手段は、異形孔を円孔よりも外側に形成したものである。
【００１２】
この手段により、より効率的な電動機の選定が可能となり、コスト削減ができる送風機が得られる。
【００１３】
また、他の手段は、異形孔を円孔よりも内側に形成したものである。
【００１４】
この手段により、風漏れの防止が可能となる送風機が得られる。
【００１５】
また、他の手段は、異形孔の周縁に補強用リブを形成したものである。
【００１６】
この手段により、機械的強度が強くなり、回転時にかかる負荷にも充分耐え得る送風機が得られる。
【００１７】
また、他の手段は、異形孔の外周側に、ファンの吸込側とは反対側に補強用リブを形成したものである。
【００１８】
この手段により、ファン内の乱流を防ぎ、異常音の発生を抑制できる送風機が得られる。
【００１９】
また、他の手段は、ファンの中心軸受部に防振用ゴムを一体成形したものである。
【００２０】
この手段により、低周波成分の振動を抑制できる送風機が得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、送風機の負荷変動に滑らかに対応でき、また、共振領域を狭くでき異常音の発生を抑制できるという効果のある送風機を提供できる。
【００２２】
また、主板に伝達される振動を低減させて異常音の発生を抑制できるという効果のある送風機を提供できる。
【００２３】
また、より効率的な電動機の選定が可能となり、コスト削減ができるという効果のある送風機を提供できる。
【００２４】
また、風漏れの防止が可能となるという効果のある送風機を提供できる。
【００２５】
また、機械的強度が強く、異常音の発生を抑制できる効果のある送風機を提供できる。
【００２６】
また、低周波成分の振動を抑制できるという効果のある送風機を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の請求項１記載の発明は、回転駆動される電動機と、この電動機により回転するファンと、このファンを囲み吹出口を形成したケーシングとを設けた送風機本体と、前記ファンの主板上に同心円周上で放射状に配設された円孔と、この円孔の近傍に設けられる前記円孔とは異なる異形孔とを備え、前記円孔と異形孔とにより、前記電動機から発生する電磁振動を緩和する構成としたものであり、主板の円孔を通じて圧力変動時に気流の一部を主板の裏側に逃がしやすくして、送風機の負荷変動に滑らかに対応でき、また、固有振動数の異なる円孔と異形孔を組み合わせることで共振領域を狭くすることができ、結果的に異常音の発生を抑制できるという作用を有する。
【００２８】
また、請求項２記載の発明は、主板に形成される異形孔を、ファンの回転中心を通り、一対の円孔に接する接線と、この接線間に形成される領域位置において前記ファンと同心円周上で円周方向に、前記領域を超えて形成したものであり、ファンの主板上において、回転軸中心から放射状には円孔または異形孔のいずれかの孔があることとなり、電動機から伝播する振動を主板上のすべての領域で抑制することができ、異常音の発生を抑制できるという作用を有する。
【００２９】
また、請求項３記載の発明は、主板に形成される異形孔を円孔よりも外側に形成したものであり、円孔を異形孔より内側に形成されることによって回転軸中心にある電動機周囲空間に効率的に風を流すことができ、電動機の温度上昇を抑制することができ、それにより電動機の選定範囲が広がり、より効率的な電動機の選定につながりコスト削減を図ることができるという作用を有する。
【００３０】
また、請求項４記載の発明は、主板に形成される異形孔を円孔よりも内側に形成したものであり、ファンの円周方向の外側には比較的開口の小さな異形孔が形成されることとなって、風漏れの防止が可能となる作用を有する。
【００３１】
また、請求項５記載の発明は、主板に形成される異形孔の周縁に補強用リブを形成したものであり、ファンの主板に円孔および異形孔を形成することによってファンの主板の機械的強度が弱くなるのを、補強用リブを形成することで機械的強度が強くなり、回転時にかかる負荷にも十分耐えうる作用を有する。
【００３２】
また、請求項６記載の発明は、主板に形成される異形孔の外周側にファンの吸込側とは反対側に補強用リブを形成したものであり、ファンの吸い込み側とは反対側に補強用リブを形成することで、乱流の発生を抑えて異常音の発生も抑制できる作用を有する。
【００３３】
また、請求項７記載の発明は、ファンの中心軸受部に防振用ゴムを一体成形したものであり、抑制できなかった低周波数成分の振動も抑制することが可能となる作用を有する。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３５】
（実施の形態１）
図１〜図３に示すように、電動機１により回転するファン２と、ファン２を囲み吹出口３を形成したケーシング４とを設けた送風機本体５と、ファン２の主板６上に同心円周上で放射状に複数配設された円孔７と、円孔７の近傍に設けられる円孔７とは異なる異形孔８とを備え、円孔７と異形孔８とにより電動機１から発生する電磁振動を緩和するように形成する。
【００３６】
また、主板６に形成される異形孔８をファン２の回転中心を通り、一対の円孔７に接する接線９と、接線９間に形成される領域１０の位置において、ファン２と同心円周上で、円周方向に領域１０を超え、端部が接線９と交わるように形成し、異形孔８を円孔７よりも外側に形成し構成する。
【００３７】
上記構成において、送風機が運転されると、電動機１によりファン２が回転し、ケーシング４内で発生した気流は吹出口３より吹き出されて送風される。このとき、ファン２の主板６に設けた円孔７を通して圧力変動時に気流の一部を主板６の裏側に逃がし、送風機の負荷変動に滑らかに対応できる。
【００３８】
このように実施の形態１の発明によれば、回転駆動される電動機１と、電動機１により回転するファン２と、ファン２を囲み吹出口３を形成したケーシング４とを設けた送風機本体５と、ファン２の主板６上に同心円周上で放射状に配設された円孔７と、この円孔７の近傍に設けられる円孔７とは異なる異形孔８とを備え、円孔７と異形孔８とにより電動機１から発生する電磁振動を緩和する構成としたので、回転駆動する電動機１は誘導磁界により回転力を得ているので、送風負荷の変動による騒音・振動に加えて、少なくとも磁界的不平衡、高周波磁束、脈動トルク等により電磁振動を生じるものであり、この振動がファン２の主板６上を回転軸中心から放射状に伝播し、ファン２の主板６上で共振を起し、異常音を発生することとなるが、主板６の円孔７を通して圧力変動時に気流の一部を主板６の裏側に逃がしやすくして、送風機の負荷変動に滑らかに対応でき、また、電動機１からファン２の主板６に伝わる振動を円孔７と異形孔８で抑制することができ、また、固有振動数の異なる円孔７と異形孔８を組み合わせることで共振領域を狭くでき、異常音の発生を抑制できることとなる。
【００３９】
また、主板６に形成される異形孔８を、ファン２の回転中心を通り一対の円孔７に接する接線９と、接線９間に形成される領域１０位置において、ファン２と同心円周上で円周方向に領域１０を超えて形成したので、ファン２の主板６上において、回転軸中心から放射状には、円孔７または異形孔８が存在することとなり、電動機１から伝播する振動を主板６上のすべての領域１０で抑制することができ、前述の円孔７と異形孔８の組み合わせによる振動低減効果に加えて、異常音の発生をさらに抑制できることとなる。
【００４０】
また、主板６に形成される異形孔８を円孔７よりも外側に形成したので、円孔７は内側に位置することとなり、電動機１は一般的に回転駆動することで内部の巻線が発熱してしまうのを、回転軸中心にある電動機１周囲空間に効率的に風を流すことができ、電動機１の温度上昇を抑制することができ、それにより電動機１の選定範囲が拡がり、より効率的な電動機１の選定につながり、コスト削減等につながることとなる。
【００４１】
（実施の形態２）
図４に示すように、ファン２Ａの主板６Ａに形成される異形孔８Ａを円孔７Ａよりも内側に形成し構成する。
【００４２】
上記構成においては、ファン２Ａの主板６Ａ上に円孔７Ａを形成するとき、ファン２Ａの円周方向の外周側に円孔７Ａを形成する場合には、ファン２Ａの円周方向より内側に円孔７を形成する場合に比べ、送風機の使用状況によっては、送風路上でその円孔７Ａからの風漏れが顕著に発生する場合があるが、ファン２Ａの円周方向の外側には比較的開口の小さな異形孔８Ａが対応することとなり、風漏れの防止を図ることができることとなる。
【００４３】
（実施の形態３）
図５および図６に示すように、ファン２Ｂの主板６Ｂに形成される異形孔８Ｂの周縁に補強用リブ１１を形成し構成する。
【００４４】
上記構成においては、異形孔８Ｂの周縁に補強用リブ１１が形成されていることにより、機械的に補強されて回転時にかかる負荷にも充分耐えうることができることとなる。
【００４５】
なお実施の形態３では、異形孔８Ｂを円孔７よりも外側に設けたものを用いて説明したが、図７および図８に示すように異形孔８Ｂを円孔７の内側に設けたものも同様の作用効果をもたらすことはいうまでもない。
【００４６】
（実施の形態４）
図５および図６に示すように、ファン２Ｂの主板６Ｂに形成される異形孔８Ｂの外周側に、ファン２Ｂの吸込側と反対側に補強用リブ１１を形成し構成する。
【００４７】
上記構成において、ファン２Ｂの主板６Ｂ上に異形孔８Ｂを形成することによる機械的強度の良化対策として実施の形態３で示す補強用リブ１１を形成することが有効であるが、補強用リブ１１をファン２Ｂ内に設けた場合は内部で乱流を発生する恐れがある。しかしファン２Ｂの吸込側とは反対側に補強用リブ１１を形成することで、乱流の発生を抑えて異常音の発生も抑制できることとなる。
【００４８】
なお、図７および図８に示すように、異形孔８Ｂを円孔７の内側に設けた場合も、同様の作用効果を奏するものである。
【００４９】
（実施の形態５）
図９および図１０に示すように、ファン２Ｃの中心軸受部１２に防振用ゴム１３を一体成形し構成する。
【００５０】
上記構成においては、電動機１から発生し、ファン２Ｃの主板６Ｃに伝播される電磁振動はさまざまな周波数帯をもっており、防振用ゴム１３をファン２Ｃの中心軸受部１２に一体成形することで、いままで抑制できなかった低周波数成分の振動がファン側に伝達されるのを抑制することが可能となり、防振用ゴム１３を設けたことにより低周波成分の振動および騒音を抑制することができることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
ファンの主板に円孔と異形孔を形成することで、電動機からファンの主板に伝わる振動を抑制できるとともに圧力変動にも充分対応できるので、設備用の送風機だけでなく、空気清浄機などの空調機器組み込みの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１の送風機のファンの正面図
【図２】同送風機の断面図
【図３】同送風機を組み込んだ製品の一部破断の外観斜視図
【図４】本発明の実施の形態２の送風機のファンの正面図
【図５】本発明の実施の形態３および４の送風機のファンの背面図
【図６】同送風機のファンのＡ−Ａ断面図
【図７】同送風機の他の例のファンの正面図
【図８】同送風機の他の例のファンのＢ−Ｂ断面図
【図９】本発明の実施の形態５の送風機のファンの背面図
【図１０】同送風機のファンの断面図
【図１１】従来の多翼ファンの正面図
【符号の説明】
【００５３】
１    電動機
２    ファン
２Ｂ  ファン
２Ｃ  ファン
３    吹出口
４    ケーシング
５    送風機本体
６    主板
６Ａ  主板
６Ｂ  主板
６Ｃ  主板
７    円孔
７Ａ  円孔
８    異形孔
８Ａ  異形孔
８Ｂ  異形孔
９    接線
１０  領域
１１  補強用リブ
１２  中心軸受部
１３  防振用ゴム
【図１】
2007113451.tif 000003
【図２】
2007113451.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007113451.tif 000007
【図６】
2007113451.tif 000008
【図７】
2007113451.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007113451.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2007113451.tif 000013