Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】  建物の遮熱・断熱効果を高め、表面や内部の結露を防ぐことのできる薄型遮熱シートの取付及び施工法を提供する。【解決手段】  外壁１と内壁６との間に薄型遮熱シート２を挟み、前記外壁１と前記薄型遮熱シート２との間に胴縁３を取り付けることにより、空気の出入りを防止し静止空気層４を設ける。床、天井、屋根、間仕切りについても空気の出入りを防止し静止空気層を設ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁・床・天井・屋根・間仕切り等の表面及び内部の遮熱・断熱効果を高め、表面や内部の結露を防ぐための、空気の流れを止める空気静止に関するエアーキャップの両面をアルミ箔又はアルミ蒸着した薄型シート遮熱・断熱材（以降、単に薄型遮熱シートという）取付・施工法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建物の壁・床・天井・屋根・間仕切り等の表面及び内部の遮熱・断熱効果を高め結露を防ぐようにしたものである。建物の壁・床・天井・屋根・間仕切りといった部分の内部の空気の流れを止めることにより遮熱・断熱効果を高めるものである。壁・床・天井・屋根等は結露防止のために換気・通気を行うのが一般的であるが、本発明は、それぞれの内部における空気の動きを止めるような遮熱・断熱材（両面をアルミ薄膜で挟んだあるいはアルミ蒸着したエアーキャップ。プチプチ（商品名）または同様品をアルミ箔で挟み又は蒸着したもの。薄型遮熱シート。）の取付及び施工法に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】  一般住宅や多くの建物の壁・床・天井・屋根の屋外側と屋内側の間（以降、壁面内という）には断熱材・遮熱材が入っている。従来、結露対策としては、壁面内の空気を入れ替えたり、動かす通気工法又はエアサイクル法がとられている。このため、十分な遮熱・断熱効果を得ることができない状況にある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  通気工法やエアサイクル法では結露を防ぐことはできるが遮熱・断熱効果が期待できず大きなエネルギーロスを生じてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  壁面（壁・床・天井・屋根を代表してここでは壁面とする）内の空気の出入りを止めることで、建物の遮熱・断熱効果を高めると共に、結露を防ぐことが可能になる。
【発明を解決するための手段】
【０００５】  外壁及び内壁との間に薄型遮熱シートを挟む。壁面とシートの間に適宜設定したエアスペース内における空気の出入りを防止するため、壁面の上下・両端等に胴縁を取り付けたり粘着テープ等を貼りつける。こうすることで壁面内部は密閉状態になり、外部と壁面内の空気の移動を遮断できる。空気静止工法である。
【実施例】
【０００６】  壁面内部の空気の出入りや移動を止めるため、（図１）３のような胴縁を挿入する。屋根の遮熱・断熱性能を高めるための空気移動を防ぐ工法は（図２）１０のようにする。床下の空気移動を防ぐために（図３）１４、１９のように静止空気層をつくる。いずれの場合も隙間や穴あきか所は粘着テープなどで塞ぐようにする。こうすることで外部との空気の出入りを絶つことができる。
【発明の効果】
【０００７】  概、図１・２・３のような施工により、壁・床・天井・屋根・間仕切り等の内部の空気を移動させないことができる。これにより薄型遮熱シートの特性が発揮され遮熱・断熱効果が増し、それぞれの表面や内部における結露を防ぐことができ、快適な住環境を創出できる。さらに、建物周をすっぽり薄型遮熱シートで覆い、静止空気層を設けることもより大きな効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】壁面の様子を平面（左図）と側面（右図）から示した断面説明図  符号の説明  １．外壁  ２．薄型遮熱シート  ３．胴縁  ４．静止空気層、胴縁、柱（部分によって異なる）  ５．柱  ６．内壁
【図２】  屋根部分における様子を側面から示した断面説明図  符号の説明  ７．瓦やスレートなどの屋根材  ８．野地板  ９．静止空気層  １０．胴縁  １１．薄型遮熱シート  １２．垂木  １３．桁
【図３】  床及び床下部分における様子を側面から示した断面説明図  符号の説明  １４．アルミ粘着テープ  １５．土台  １６．基礎  １７．壁面（柱を含む）  １８．床  １９．静止空気層、根太（場所により異なる）  ２０．薄型遮熱シート  ２１．土台、大引
【図１】
2007107360.tif 000003
【図２】
2007107360.tif 000004
【図３】
2007107360.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】水道水用の蛇口を、その操作性を損なわずに美観に優れたものとする。【解決手段】水道用の蛇口２に、その外面を動物または人気キャラクター等の形状に成形され装飾するとともに、蛇口２のコックを操作する位置に該当する部分に開口を設け、該開口部に開閉蓋４を設けた水道用覆面体本体１を取り付けた。覆面体本体１の取付方法として、蛇口２の上部より覆い被せる方法、蛇口２を左右から挟むように張り合わせる方法、蛇口２に吊り下げる方法がある。【選択図】図１
2007107358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道などの蛇口や水せんに使用する覆面体であって、立体的覆面体の、外観形状が他の特定の物品形状に類似する形状に成形されたことを特徴とする蛇口用覆面体
【請求項２】
蛇口用覆面体の取り付け方法が、蛇口の上部より覆いかぶせる方法
【請求項３】
蛇口用覆面体の取り付け方法が、左右より張り合わせる方法
【請求項４】
蛇口用覆面体の取り付け方法が、蛇口本体に吊り下げる方法
【請求項５】
特定の物品の形状は、動物または、人気キャラクターから選ばれた形状であることを特徴とする覆面体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】本発明は、水道水の蛇口の覆面体に関する。
【背景技術】
【００２】従来の水道水の蛇口に関しては、蛇口そのものが露出しており、蛇口を覆いかくして、蛇口本来の機能を阻害せずに使用することはなかった。
蛇口本来の機能とは、人の手により、蛇口を操作し、水を出す操作である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３】従来の水道水の蛇口に関しては、蛇口単独のみである。蛇口そのものが、真鍮、ステンレス等の光沢のある金属でかたどられ露出している。また、公園、温泉等にある、立ち小便小僧は美観は伴っているが、蛇口または、開閉弁は別に設置されている。【００４】本発明は、蛇口に装飾された覆面体を設置し美観を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【００５】金型により、プラスチック押し出し成形、薄板鋼プレス成形、粘土成形などの方法により、動物、人気キャラクター等の、ある特定の形状に成形した立体的覆面体を、内部を空洞化し、蛇口に覆いかぶせ、水を出したり、止めたり、蛇口本来  の機能を阻害せずに、蛇口の一部または全部を覆い美観を得る。
【発明の効果】
【００６】蛇口に、装飾されて空洞化された覆面体を取り付けることにより美観を得て、蛇口の開閉ができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００７】以下、本発明の実施の形態を図１，図２の立水栓の蛇口に取り付ける場合について説明する。
【００８】図１断面図においては、立水栓６に、装飾を施し空洞化された覆面体１を５の形状に加工し覆って取り付け、蛇口のコックを手でひねるための穴に開閉ができる蓋４を設置する。
【図面の簡単な説明】
【００９】
【図１】本発明を立水栓の蛇口に取り付けた場合の断面図
【図２】同覆面体の底辺図
【符号の説明】
【０１０】１  蛇口用覆面体本体
２  蛇口
３  蛇口に着脱可能なホース
４  蛇口のコックを手でひねるために開けられた穴のための開閉蓋
５  蛇口付き立水栓に覆面体を設置するための覆面体の形状
６  立水栓（水せん柱）
【図１】
2007107358.tif 000003
【図２】
2007107358.tif 000004
(57)【要約】【課題】回転扉（回転ドア）で子供などが挟まれる事故が発生している。これは、挟まれたことを検出してから回転を止めるまでに時間が掛かり止まるまでの間に押し潰されることから起きる。【解決手段】回転扉（回転ドア）の挟まれ事故を防止するために、固定部の一部を引き戸のように回転方向に動くようにしたスライド部を設け、子供などを挟んだ時には、スライド部を回転方向に縮めるように動かし、挟んだ子供に大きな力が加わらないようにした回転扉。【選択図】  図１
2007107362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力または人力で回転さす回転部と普通は固定されている固定部よりなる回転扉において、固定部の一部を引き戸のように回転方向に動くようにしたスライド部を設け、子供などを挟んだ時には、スライド部を回転方向に縮めるように動かし、挟んだ子供に大きな力が加わらないようにした回転扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】建物の入り口に設置する回転扉のドアに挟まれる事故を防止するものである。
【非特許文献１】「Ｅｎｔｒａｎｃｅ  Ｓｅｒｉｅｓ」  三和シャッター工業グループ（カタログ）  販売元：三和タジマ株式会社  製造：株式会社田島順三製作所
【背景の技術】
【０００２】回転扉は多くの建物に設置されている。しかし、回転扉に挟まれる事故も発生している。
【０００３】従来の回転扉は円形の弧を描く固定部と回転部がある。代表的な従来の回転ドアを図２、図３に示す。この図で説明すると固定部が２０１、３０１で回転部が２０２、３０２で、回転部は固定部に沿って固定部の回転方向を矢印で示した２０４、３０３の方向に回転し、常に風を遮り直接通過しないようにな構造になっている。
【０００４】そして回転部は回転する度に固定部の無い解放部分と固定部のところを交互に通過するため固定部と回転部の間に挟まれる事故が発生していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】回転部と固定部の間に挟まれる事故を防止するためには挟まれた時に回転部を瞬時に停止すれば良いが、回転部が重いと停止するまでの時間が掛り、その間に負傷者が出る場合があった。【０００６】回転部分が停止するのに時間が掛かるなら、もう一方の固定部を自由に動くようにすれば解決するはずであるが、固定部を動くようにすれば風圧に耐えられなくなり回転扉の意味が無くなる。【０００７】そこで固定部分を回転方向にレールを設置し回転方向にのみ動くようにしたのが本発明である。【０００８】図１は従来の回転扉である図２に本発明を適用した図である。図１では、図２の固定部を不動部１０１とスライド部１０４に分け両方で固定部２０１の機能を持たすようにした。【０００９】また、スライド部１０４はレール１０５で不動部１０１に沿ってのみ動くようにしてあるが、人が触れたくらいでは動かないようにするためロック機構１０６でロックされてある。しかし、回転方向に対しては５００ｇ程度の小さな力でロックが外るようになっているが、回転方向以外の方向にはレールで守られるため数１０Ｋｇの力にも耐えるようになっている。
【発明の効果】
【００１０】これにより、現在の回転扉の長所である風圧を押さえる機能を生かしたまま、また回転部分の改造も必要なく簡単に安全対策を行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】図１は実施例である。不動部１０１は常に設置されて動かない。スライド部１０４はレール１０５に乗って回転方向には簡単に動くようになっている。しかし、スライド部１０４は、通常ロック機構１０６でロックされていて回転方向に力が加わらないと動かないようになっている。この構造は日本の引き戸と同じように上下にレールが有りそこに車輪で動くようになっている。【００１２】このロック機構１０６の例を図５に示す。これはスライド部１０６を拡大して５０２で示したもので、スライド部５０１に窪みを作りバネの５０２をこの窪みに入れ固定しているが、５０１に回転方向に力が加わるとバネ５０２が曲がり先端が窪みから飛び出して５０１か回転方向に回ることが出来る。なお、バネ固定機構５０３はバネを固定するのとバネが外れたことを１０２の回転機構知らせ回転を止める働きも持っている。【００１３】この回転扉の回転部１０２とスライド部１０４の間に人が挟まれると、スライド部が回転方向に押されるので回転方向に力が加わり、ロック機構１０６のロックが外れ、スライド部はフリーになると共に、ロックが外れたことを回転部に知らせ回転部にブレーキをかけて止め、挟まれた人を保護する。【００１４】挟まれた人を取り除きスライド部を元の位置もどすと回転部のブレッキが解除されまたもとのように回転を始める。【００１５】また、レールには床と天井にレールを固定しておきそのレールに沿ってスライド部を動かす方法（普通の引き戸の原理）と、レールをスライド部に固定して車輪等を固定部分や天井、床に固定する方法がある。【００１６】また、図４は図３に同じ機能を適用した図面である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】大型回転扉による説明図
【図２】従来の大型回転扉例
【図３】小型従来の回転実施例
【図４】小型回転扉の実施例
【図５】ロック機構の例
【符号の説明】
【００１８】  １０１不動部
１０２回転部
１０３内部仕切り
１０４スライド部
１０５レール
１０６ロック機構
１０７回転部の回転方向
２０１固定部
２０２回転部
２０３内部仕切り
２０４回転部の回転方向
３０１固定部
３０２回転部（内部仕切り）
３０３回転部の回転方向
４０１不動部
４０２回転部（内部仕切り）
４０ａスライド部
４０４レール
４０５ロック機構
４０６回転部の回転方向
５０１スライド部
５０２バネ
５０３バネ固定機構
【図１】
2007107362.tif 000003
【図２】
2007107362.tif 000004
【図３】
2007107362.tif 000005
【図４】
2007107362.tif 000006
【図５】
2007107362.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、部品点数が少なく、製品単価が安価で、故障が少なく、鎌付錠前と同等の防犯性能を有する錠前の提供。【解決手段】デッドボルト５と鎌部材を一体化して、鎌形のＶ字形として形成して、鎌形デッドボルト回動軸８によって回動してストライカ７に突出し、ストライカ７と錠前筐体１０とを挟み込むように構成した。駆動部２の内部から延伸する駆動ロッド３の先端をデッドボルト５に固定設置した駆動ピン４に接続し、駆動ロッド３の上下運動でデッドボルト５を駆動する。【選択図】 図１
2007107227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蝶番で開閉する扉の扉錠において、デッドボルト、鎌部材の二つの部材を使用することなく、両部材を一体化して、鎌形のＶ字形として形成し、これを駆動することで、鎌付錠前と同様の防犯性の機能を有する、鎌形のＶ字形のデッドボルトを有することを特徴とする扉錠。
【請求項２】
デッドボルト形状を従来の単純な矩形としないで、Ｖ字形とし、ストライカと錠前筐体とを挟み込むように喰い込む錠前構成形状としたことを特徴とする、請求項１の扉錠におけるデッドボルト形状。
【請求項３】
鎌形のデッドボルトの出没を一本の駆動ロッドの上下運動でおこなうことを特徴とする請求項１の扉錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蝶番で開閉する扉の施錠用扉錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の蝶番で開閉する扉錠では、単純なものは、デッドボルトがストライカに対して直線的に出入するものである。またこれに、さらなる防犯性能を追加するために、デッドボルトに加えて、デッドボルト出入のとき、デッドボルトから鎌形の突起を同時に出入させる、鎌付扉錠も存在している。鎌付扉錠では、デッドボルトのストライカ側への水平移動での扉の施錠だけでなく、デッドボルトと連動して動作する鎌形の部材が、ストライカに喰い込むかたちでの施錠効果も追加され、単なるデッドボルトのみを備える錠前より、防犯上、極めて有効である。しかし、この鎌付扉錠では、デッドボルトに加えて、鎌形の部材を追加するため、デッドボルトの出入に、鎌部材を連動動作させるために、構造が複雑で、構成部品数も多く、製品単価の上昇や故障の原因になっている。
【特許文献１】特開２００２−２０１８３９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の鎌付扉錠には、上述のように、構造が複雑で、必要部品数も多く、製品単価の上昇や故障の原因になっているという問題があった。        
【０００４】
本発明は、鎌付扉錠の、構造の複雑なこと、構成部品数の多いこと、製品単価の上昇や故障の原因となっていることを改善して、構造が簡単で、部品数の少ない、製品単価が安価で故障の少ない、鎌付錠前と同等の防犯性能を有する扉錠を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従来の鎌付扉錠では、水平に直線摺動するデッドボルト部材と、その動作に連動する鎌部材、そしてそれら２つの部材を駆動連動させる軸受け、軸、レバーなどの、多くの部品を必要とした。本発明では、鎌部材とデッドボルトを一体化して、鎌形デッドボルトという、ひとつの部品とし、その駆動連動をおこなう部品数も減らした構成とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、デッドボルトと鎌部材を一体化し鎌形デッドボルトとすることで、鎌付デッドボルト扉錠と同等の性能でありながら、一体化による強度向上もあって、防犯上は、鎌付デッドボルト扉錠以上の性能を獲得できる。また、構造が単純になり、部品数も少なく構成できて、製品単価が安価で、故障の少ない扉錠を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を図１、図２に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【０００８】
図１は施錠状態、図２は開錠状態を示している。
【０００９】
錠前筐体１の下部のデッドボルト穴６に、Ｖ字形の鎌形デッドボルト５が配置される。鎌形デッドボルト５は、鎌形デッドボルト回動軸８によって回動し、図２の開錠状態から図１の鎌形デッドボルトが、ストライカ７に、突出し、喰い込んだ施錠状態に、あるいは逆に、図１の施錠状態から回動移動して図２の開錠状態となる。
【００１０】
鎌形デッドボルト５には、駆動ピン４が固定設置してあり、この駆動ピン４は、錠前の駆動部２の内部から延伸する駆動ロッド３の先端の長円穴と嵌合回動できる。
【００１１】
駆動ロッド３は、駆動部２の図示されない駆動機構によって、上下に、矢印９の方向へのみ移動できる。駆動力は、駆動部２に設置された、図示されないサムターン軸に直結するサムターン１１を手動で回動することによるか、電源線１に印加する電力によって、図示しないモータと歯車機構あるいは電磁ソレノイドなどによって駆動される。
【００１２】
次に、この扉錠の動作について説明する。
【００１３】
図２の開錠状態において、電源線１に電力が供給されるか、サムターン１１が手動で回動されると、駆動部２の図示されない駆動機構は駆動ロッド３を矢印9の下方向へ移動させる。駆動ロッド３の下部先端の長円穴には、鎌形デッドボルト５に固定設置された駆動ピン４が嵌合し、回動できるようになっているため、鎌形デッドボルト５は、鎌形デッドボルト回動軸８を中心に施錠方向に回動して、ストライカ７へ突入し、図１の施錠状態となる。このとき、鎌形デッドボルト５は、そのＶ字形状のため、錠前筐体１０とストライカ７を挟み込んだような、喰い込んだ状態で扉を施錠する。
【００１４】
施錠状態から開錠状態へは、上記の逆の動作となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】施錠状態を示す、錠前筐体の構造平面図
【図２】開錠状態を示す、錠前筐体の構造平面図
【符号の説明】
【００１６】
１  電源線  
２  駆動部  
３  駆動ロッド
４  防振防音連結部材
５  駆動ピン
６  デッドボルト穴
７  ストライカ
８  鎌形デッドボルト回動軸
９  上下矢印
１０  錠前筐体
１１  サムターン
【図１】
2007107227.tif 000003
【図２】
2007107227.tif 000004
(57)【要約】【課題】プレストレスが導入された平板状のプレキャストコンクリート板を提供すること。【解決手段】プレキャストコンクリート板（１０）の構造は、コンクリート製の平板（１２）と、平板に互いに間隔をおいて植え込まれた複数条のトラス筋（１４）であって互いに平行な２条の下端筋（１８）及びこれらの上方に位置する１条のトップ筋（２０）と、各下端筋と前記トップ筋との間に配置されかつこれらに接合されたラチス筋（２２）とからなる複数条のトラス筋と、各トラス筋の両下端筋間又は該下端筋の上方におけるこれらの近傍に配置され下端筋に沿って平板中を伸びるＰＣ鋼材（１６）とを含む。【選択図】図１
2007107217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の平板と、
前記平板に互いに間隔をおいて植え込まれた複数条のトラス筋であって互いに平行な２条の下端筋及びこれらの上方に位置する１条のトップ筋と、各下端筋と前記トップ筋との間に配置されかつこれらに接合されたラチス筋とからなる複数条のトラス筋と、
各トラス筋の両下端筋間又は該下端筋の上方におけるこれらの近傍に配置され該下端筋に沿って前記平板中を伸びるＰＣ鋼材とを含む、プレキャストコンクリート板の構造。
【請求項２】
さらに、前記平板に埋設された、前記トラス筋の下端筋下に位置するメッシュ筋を含む、請求項１に記載のプレキャストコンクリート板の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレストレスが導入されたプレキャストコンクリート板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート造建築物における床スラブの形成のため、プレストレスが導入されたプレキャストコンクリート板が使用されている。
【０００３】
このようなプレキャストコンクリート板の一つとして、互いに相対する平坦な上下面を有するコンクリート製の板状の本体及び該本体の上面から突出する互いに平行な複数条の突部と、前記本体に植え込まれ各突部から上方に突出するトラス筋と、各突部に沿って伸びるＰＣ鋼材とからなるものが提案されている（後記特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭６２−９６４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来のプレキャストコンクリート板にあっては、前記ＰＣ鋼材が折れ線状に伸びており、これを受け入れるための前記突部を必要とする。
【０００５】
本発明の目的は、プレストレスが導入された平板状のプレキャストコンクリート板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、プレキャストコンクリート板の構造に係り、コンクリート製の平板と、前記平板に互いに間隔をおいて植え込まれた複数条のトラス筋であって互いに平行な２条の下端筋及びこれらの上方に位置する１条のトップ筋と、各下端筋と前記トップ筋との間に配置されかつこれらに接合されたラチス筋とからなる複数条のトラス筋と、各トラス筋の両下端筋間又は該下端筋の上方におけるこれらの近傍に配置され該下端筋に沿って前記平板中を伸びるＰＣ鋼材とを含む。前記プレキャストコンクリート板は、さらに、前記平板に埋設された、前記トラス筋の下端筋下に位置するメッシュ筋を含むものとすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にあっては、平板中に配置されたＰＣ鋼材について、これが前記平板に植え込まれたトラス筋に沿って伸びかつ該トラス筋の両下端筋間又はこれらの上方における近傍に位置するように配置したことから、真っ直ぐに配置された前記ＰＣ鋼材の配置を原因として前記平板中に局部的に生じることがある引張応力を前記トラス筋の下端筋による補強作用により打ち消すことができる。
【０００８】
このような位置へのＰＣ鋼材の配置により高い曲げ抵抗を得ることができるため、前記平板中への主筋の配置を省略し、必要に応じたメッシュ筋の配置を以て足りるものとすることができる。また、前記トラス筋が前記ＰＣ鋼材の配置位置の目印の役目を果たすため、前記ＰＣ鋼材を避けた前記平板への穴あけを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１を参照すると、本発明に係るプレストレスが導入されたプレキャストコンクリート板（以下単に「ＰＣ板」という。）が全体に符号１０で示されている。
【００１０】
ＰＣ板１０は、コンクリート製の平板１２と、平板１２に植え込まれた複数条のトラス筋１４と、平板１２中に配置され、これに定着された複数条のＰＣ鋼材１６とを含む。
【００１１】
平板１２は長さ及び幅を有する矩形の平面形状を有する。
【００１２】
複数条のトラス筋１４は、平板１２の幅方向へ互いに間隔をおいて配置されている。
【００１３】
トラス筋１４は、平板１２の厚さ方向におけるほぼ中央に配置され平板１２中をその長さ方向へ伸びる互いに平行な二条の下端筋１８と、両下端筋１８の上方に位置し該下端筋と平行に伸びる一条のトップ筋２０と、各下端筋１８とトップ筋２０との間に配置されかつこれらの鉄筋に接合され波状に伸びるラチス筋２２とからなり、トップ筋２０とラチス筋２２の一部とが平板１２外に露出している。
【００１４】
ＰＣ鋼材１６の数量はトラス筋１４の数量と同じであり、各ＰＣ鋼材１６は各トラス筋１４の両下端筋１８間、好ましくは両下端筋１８間の中間位置に配置され、平板１２中を下端筋１８に沿って真っ直ぐに伸びている。ＰＣ鋼材１６は、両下端筋１８の近傍であって該下端筋よりも上方の位置に配置してもよい。
【００１５】
ＰＣ鋼材１６はその両端部において平板１２の長さ方向における両端面にそれぞれ固定されている。ＰＣ鋼材１６の配置により、平板１２はＰＣ鋼材１６の弾性的復元力によるその長手方向へのプレストレスを及ぼされている。
【００１６】
このようにトラス筋の両下端筋１８間又はこれらの近傍にＰＣ鋼材１６を配置することにより、前記ストレスが導入された平板１２を製造する際にＰＣ鋼材１６に引張力を及ぼした後これを解除したときに平板１２中に局部的に生じることがある引張応力は、平板１２を構成するコンクリートに定着した前記トラス筋の下端筋１８により打ち消される。
【００１７】
また、このようなＰＣ鋼材１６の配置により平板１２に高い曲げ抵抗を付与することができ、このため、平板１２中への主筋の配置を省略し、平板１２中には必要に応じてメッシュ筋２４を配置することができる。また、トラス筋１４がＰＣ鋼材１６の配置位置の目印の役目を果たすため、トラス筋１４相互間において平板１２への自由な穴あけ作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るプレキャストコンクリート板の断面図である。
【図２】トラス筋の部分斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  プレキャストコンクリート板
１２  平板
１４  トラス筋
１６  ＰＣ鋼材
１８  下端筋
２０  トップ筋
２２  ラチス筋
２４  メッシュ筋
【図１】
2007107217.tif 000003
【図２】
2007107217.tif 000004
(57)【要約】【課題】            土木工事の練積ブロック工事で裏込コンクリートを、施工する際の幅止め材設置は、外れたり、倒れたりして多大な労力が必要で、また確実な施工が困難であった。【解決手段】        コンクリートブロック１と抜型枠５との間に線材のスペーサーを取り付けて、裏込コンクリート３の規格値通りの寸法を確保し、又裏込砕石４、抜き型枠５を支え安定させる。【選択図】          図１
2007107219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏込コンクリートの打設幅の保持、及び抜き型枠の支えを目的とする幅止め部材
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は裏込コンクリート打設幅の確保及び裏込砕石、胴込コンクリート、裏込コンクリートの投入作業を確実かつ容易にする部材に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術を図２に示す、ブロック積で裏込コンクリート３がある場合には、控え３５cmのコンクリートブロック１の背面に裏込コンクリート３の幅を確保する為にその幅と同じ幅の板７などを建てこみ、その後ろに、裏込砕石４を止める為の抜き型枠５を建て込んで裏込砕石４を投入して胴込コンクリート及び３裏込コンクリートを同時に打設する。
コンクリート打設後に幅止めの為の板７等や、抜き型枠５を抜き取り、リサイクルの終了である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術によると裏込砕石４の投入に先立って、幅止め材７の板等をコンクリートブロック１の背面に立てて、抜き型枠５で挟むようにして、しかも幅止めの板等が倒れないように裏込砕石４を投入しなければならない。
その為には、幅止め材７と抜き型枠５を倒れないようにバックホウや人力により投入するしかない。この作業が終了して、胴込コンクリート２、及び裏込コンクリート３を同時に打設するが、コンクリート打設を通常ホッパー等により行うが生コンを投入する際に幅止めの板７が生コンにより押し倒されてしまう。そうすると裏込砕石４の圧力で抜き型枠５が裏込コンクリート３側に押し出され、裏込コンクリート３は、規格通りの寸法が得られない。又コンクリート打設作業が完成したら、この幅止め材７と抜き型枠５を引き抜き水洗いして完了であるが、幅止め材７を引き抜いた後のコンクリートの水密性についての不安がある。以上のように、多大な労力を必要とし、又規格通りの寸法が得られているかどうか、水密性の問題等確実性に欠ける。
そこでこの発明は裏込コンクリートの規格値通りの寸法が得られ、確実でかつ低コストな幅止め材と労力の削減を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決する為に請求項１の発明は、裏込コンクリート打設幅の確保、及び抜き型枠の支える為の部材に関する発明である。
【発明の効果】
【０００６】
この実施形態によれば、抜き型枠支持材を一度セットすれば支えておく必要がなし。手間が省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この発明の実施形態を図１に示す。抜き型枠支持材は、現場でコンクリートブロック１の据付け完了後に取り付ける。図３に示す構造は、線材（５mm程度）で作られており、ブロック積前面勾配は、３分、４分、５分勾配など種類がありそのこう配に合わせて、Ａ部を調整してやる必要がある。次に裏込コンクリート３の規格寸法（１０cm、１５cm、２０cm）などに合せてＢ部（折れるようにＶカット済）を折る。カットした支柱と、抜き型枠に接して支える部分は直角に交わるように手で調整してやる。
【実施例１】
【０００８】
ブロック前面こう配（２分〜６分）程度のこう配に対応でき、裏込コンクリート打設幅は、１０cm、１５cm、２０cmなどに対応出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図２】従来の技術の実施形態を示す断面図である。
【図３】実施形態の施工変化に対応する説明図である。
【図４】間知ブロック抜き型枠支持材の斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  コンクリートブロック（間知ブロック）
２  胴込コンクリート
３  裏込コンクリート
４  裏込砕石
５  抜き型枠
６  抜き型枠支持材
７  従来の幅止め材
【図１】
2007107219.tif 000003
【図２】
2007107219.tif 000004
【図３】
2007107219.tif 000005
【図４】
2007107219.tif 000006
(57)【要約】【課題】アスベストは肺がん等の原因となり、今除去されているが、微塵が細かく、飛散しやすく、作業者、付近の者、近隣の者も被害が及ぶ。このアスベストを飛散させることなく完全に除去作業が出来たら一番良い。この難しい問題に対して、一つの方法として本発明を提案する。【解決手段】対象のアスベストにエポキシ樹脂液を吹き付ける。これによりアスベストの表面は硬化する。このものを半日ないし、１日そのままにしておく。次にエタノールを薄めた水溶液を吹き付けながら、アスベストが飛散しないようにアスベストを除去する。この水溶液は浸透が速く、全く微塵の飛散を起させない。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベストにエポキシ樹脂液を吹き付け表面を硬化させ、それを半日か１日そのままにしておき、エタノールを薄めた水溶液を吹き付けながら作業するアスベスト除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築材等として広く用いられ、今その危険性が言われているアスベスト除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベストの危険性が言われその除去が盛んである。アスベストは石綿肺、肺がん、中皮腫等の原因となり、その除去が盛んであるが、微塵が細かいので飛散しやすく作業者や付近の者、又、更には近隣の人々に危険性が及ぶ。このアスベストの飛散を防ぎつつ除去できれば一番良く、本発明はこの方法を提案する。
【特許文献１】多数あると思われるが、本発明の様な方法は全くない。
【非特許文献１】各社のパンフレット等多いが、この方法に類するものはない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、アスベストの微塵を飛散させることなく、アスベストを除去する方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、アスベストにエポキシ樹脂液を吹き付け表面を硬化させ、それを半日か１日そのままにしておき、エタノールを薄めた水溶液を吹き付けながら作業するアスベスト除去方法である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、アスベストを殆んど飛散させることなく除去できる。アスベストの微塵はごく小さいもので、目には見えない様なものであるが、少しも飛散させることなく除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
第１工程として、対象のアスベストにエポキシ樹脂液を吹き付ける。これによりアスベストの表面を硬化させる。全体をラップする。
【０００７】
第２工程として、半日から１日そのままにしておく。これは硬化を完全なものとする。
【０００８】
第３工程として、エタノールを薄めた水溶液を吹き付けながら、アスベストが飛散しないようにアスベストを除去する。エタノールは浸透水とも呼ばれ浸透が速い。
【実施例】
【０００９】
ある建物の壁材のアスベストの除去について、適量のエポキシ樹脂液を吹き付けた。すると、表面が硬化した。それをそのままにし翌日エタノールを薄めた水溶液を裏側に吹き付けながらアスベスト剥がして除去した。アスベストの飛散は全く無く完全にアスベストを除去できた。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
アスベストの除去は急を要しているが、安全な良い方法は見つかっていない。本発明は簡単な方法で、アスベストを完全に除去できるので、広く社会で利用されると思う。
(57)【要約】【課題】人と人とがはぐれることで、困惑することや、事件や事故に繋がることがありました。【解決手段】双方の腕輪１に、お互いを繋ぐためのリールを設ける。リールは例えば、約８０ｃｍの伸縮機能と、長さを自由に調整出来るためのストッパー４の機能が、付いたリール２である。【選択図】図１
2007107165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
双方の腕輪に、リールを設けたことを特徴とする腕輪。
【請求項２】
前記リールは、約８０ｃｍの伸縮機能が、付いたリールであることを特徴とする請求項１記載の腕輪。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、人と人とがはぐれないで済むための腕輪の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の人と人とがはぐれないで済むための方法は、お互いに手を繋いで、はぐれないようにしていました。
【発明の開示】
【発明が解決するための課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、荷物の多い時や、用事のある時などは、手がふさがってしまい、常に手を繋いでいることは、出来ませんでした。
そこで、この発明は、お互いが身動きをしやすくて、はぐれないで済むための腕輪を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、双方の腕輪に、約８０ｃｍの伸縮機能のあるリールを設けたことを特徴とする腕輪である。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明によれば、双方の腕輪に約８０ｃｍの伸縮機能のあるリールを設けたことで、お互いが身動きがをしやすくて、はぐれないで済むようになりました。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
双方の腕輪の本体１はウレタン製であり、この本体１の上面には、塩化ビニール製のリール２がストッパー４の機能の付いたポリプロピレン製の容器３の中に設けられている。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、リール２の働きで、お互いが身動きをしやすくて、はぐれないで済むようになりました。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、塩化ビニール製のリール２のみであったが、他の実施形態では、リールに反射材を複数設けたものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】      １  腕輪本体          ２  リール
３  容器              ４  ストッパー
【図１】
2007107165.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】  従来のデニム生地の欠点を改善し、従来に比してより多様なデザイン表現ができるようにしたデニム生地の提供にある。【解決手段】  たて糸にインディゴで染めた綿糸を使い、よこ糸にコアをポリウレタンもしくはポリエステルのフィラメントとし、該コアを第一層としてポリエステルもしくはアクリル等のステープルで被覆し、さらに第二層として綿のステープルで被覆した多層式コアヤーンを用いて綾織りしたオパール加工のできるデニム生地。【効果】硫酸などの捺染によるオパール加工を施すことができるようになり従来のダメージ加工などに比して容易に複雑なデザインを表現することができるようにした。【選択図】図４
2007107167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たて糸にインディゴで染めた綿糸を使い、よこ糸にコアをポリウレタンもしくはポリエステルのフィラメントとし、該コアをポリエステルもしくはアクリルのステープルで被覆し、さらに綿のステープルで被覆した多層式コアヤーンを使って、３つ綾もしくは４つ綾の綾織に織ったオパール加工のできるデニム生地。
【請求項２】
請求項１の該ポリエステルのかわりにエチレン・ビニールのアルコール共重合体であるエバールを用いた多層式コアヤーンを使って、３つ綾もしくは４つ綾の綾織に織ったオパール加工のできるデニム生地。
【請求項３】
請求項１および請求項２において、たて糸およびよこ糸ともに該多層式コアヤーンを用いたデニム生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はデニム生地に関し、たて糸にインディゴで染めた綿糸を使い、よこ糸にコアをポリウレタンもしくはポリエステルのフィラメントとし、該コアをポリエステルもしくはアクリルのステープルで被覆し、さらに綿のステープルで被覆した多層式コアヤーンを使って３つ綾もしくは４つ綾の綾織に織ったオパール加工のできることを特徴とするデニム生地である。
【背景技術】
【０００２】  従来のデニム生地は、たて糸にインディゴで染めた綿糸、よこ糸に綿糸もしくはポリウレタンのフィラメントに綿ステープルで被覆した糸で綾織りしたもにであり、意図的な商品のデザインとしての生地加工のひとつであるダメージ加工において、従来の手作業による加工では複雑なデザインや文字を表現するには困難が伴った。【０００３】  従来のデニム生地は、該ダメージ加工においてはよこ糸に綿の晒しを使用するため加工後のよこ糸の露出部はカラーバリエーションに乏しかった。【０００４】  従来のデニム生地は、たて糸に１０から１４Ｓの糸を使い、よこ糸に１２から１６Ｓの糸を使い３つ綾もしくは４つ綾の綾織に織った厚手の織物であるため、夏季等においては多少暑苦しさは免れなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】以上のことから、本発明が解決しようとする課題は、ダメージ加工風に複雑なデザインや文字表現をするための生地加工を容易にし、また、加工部の露出したよこ糸のカラーバリエーションにより商品デザインの拡がりを実現させるデニム生地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そこで請求項１の発明は、たて糸にインディゴで染めた糸を使い、よこ糸にコアをポリウレタンもしくはポリエステル等のフィラメントとし、該コアを第一層としてポリエステルもしくはアクリル等のステープルで被覆し、さらに第二層として綿のステープルで被覆した多層式コアヤーンを用いることを特徴としたデニム生地であり、、これにより硫酸などの捺染によるオパール加工をして綿を溶かしたあとには、よこ糸のポリエステルで被覆されたコアが残り、複雑なデザインや文字の表現が可能となり、また、加工面積もデザイン的に広くとることで通気性がよくなり、夏季等は着用時に暑苦しさが軽減され、また、捺染のりの中に例えばポリエステル用の染料を入れて、捺染と同時によこ糸のポリエステルだけ着色することもできる。【０００７】  また、請求項２の発明は、たて糸にインディゴで染めた糸を使い、よこ糸にコアをポリウレタンもしくはエチレン・ビニールのアルコール共重合体であるエバールのフィラメントとし、該コアをエバールのステープルで被覆し、さらに綿のステープルで被覆した多層式コアヤーンを用いることを特徴としたデニム生地であり、前述のオパール加工ができるとともに、エバールの特徴である接触冷感により、夏季等は着用時に涼感を得られる。【０００８】本発明の請求項１および請求項２は、たて糸とよこ糸ともに該多層式コアヤーンを用いても勿論よいのであり、従来のダメージ加工とは違う透かし柄を生かした多様なデザイン表現を可能とするデニム生地を生産できる。
【発明の効果】
【０００９】  本発明により、第二層に綿のステープルを使用することで、デニム本来の着心地を損なうことなく、従来に比して多様なデザインをデニム生地に施すことが可能になるとともに、その加工面積に比例して暑苦しさが軽減することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０】  本発明に係るデニム生地は、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【０１１】
【図１】本発明の多層式コアヤーンの構造図である。
【図２】該コアヤーンのオパール加工後の構造図である。
【図３】本発明の３つ綾のデニム生地の構造図である。
【図４】該デニム生地のオパール加工後の構造図である。
【符号の説明】
【００１２】１  フィラメント
２  ステープル第一層
３  ステープル第二層
４  たて糸
５  よこ糸
６  オパール加工部分
【図１】
2007107167.tif 000003
【図２】
2007107167.tif 000004
【図３】
2007107167.tif 000005
【図４】
2007107167.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来は後付けの肩紐調節具は無く、肩紐の長さを合わせるためには縫い直さなければならなかった。【解決手段】肩紐調節具を取り付けることによって肩紐の長さを調節するものである。【選択図】図１
2007107169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、後付け肩紐調節具兼装飾具等に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、肩紐調節具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、後付けの縫わない肩紐調節具は無く、調節の為に縫い直さなければならなかった。
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べたように従来、後付けの縫わない肩紐調節具は無かった。【０００４】  本発明は、この様な従来の問題を解決しようとするものであり、縫わない肩紐調節具兼装飾具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明の上記課題を達成するための第１の実施形態は、８型とＳ型の肩紐調節具を取り付けて、肩紐の長さを調節するものである。【０００６】  また、第２の実施形態は、肩紐の長さを調節するだけでなく装飾品としても使用できるようにしたものである。【０００７】  上記の第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、本発明の肩紐調節具を取り付けることで、肩紐を縫い直すことなく長さを調節することができる。【０００８】  また、第２の課題解決手段による作用は、肩紐の長さを調節するだけでなく装飾品としても使用できるものである。【０００９】  また、肩紐が切れた時にストッパーや滑り止めを施した８字型調節具２個を着脱可能なチェーン等で繋げたものを使用すれば、肩紐としても使用できる。
【発明の効果】
【００１０】  以上に詳述したように、本発明の第１の実施形態の肩紐調節具は、肩紐を縫い直す必要がなく、本体を取り付けるだけで簡単に肩紐の長さを調節できる。【００１１】  また、第２の実施形態の肩紐調節具は、花や動物、チェーン等  の装飾を施したり光らせることで装飾品として使用できる。
【発明の実施をするための最良の形態】
【００１２】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１３】  図においては、１は肩紐調節具本体で１ａは８字型調節具、１ｂはＳ字型調節具、１ｃ．ｄは開閉８字型装飾調節具、開閉部２、チェーン３、ストッパー４からなる。
【００１４】  以下、上記構成を説明する。本発明の肩紐調節具は、８字型調節具１ａとＳ字調節具１ｂとからなり８字型調節具１ａに肩紐を通したあと、８字型調節具１ａに通した肩紐の折り返し部先端にＳ字型調節具１ｂの一方を取り付け、更にもう一方の先端を肩紐に掛けて固定することで肩紐の長さを調節することができる。
【００１５】  また、８字型調節具１ａは、紐の太さに対応するようにスライド式にしても良く、Ｓ字型調節具１ｂは変形しにくい素材または、Ｓ字型調節具１ｂの先端を本体の一部に当たるようにして加重に耐えられるようにする。
【００１６】  また、８字型調節具１ａは、肩紐を通せれば丸や渦巻型、筒状など形を問わない。更に、開閉８字型装飾調節具１ｃ．ｄの開閉部２の留め金部分は、しっかり固定できるものであればバネや磁石等  種類や形は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す８字型調節具とＳ字型調節具の正面図
【図２】本発明の第２の実施形態を示す開閉８字型装飾調節具の正面図
【図３】本発明の第２のその他の実施形態を示す開閉８字型装飾調節具の側面図
【図４】開閉８字型装飾調節具のその他の実施形態を示す正面図
【符号の説明】
【００１８】１ａ      ８字型調節具                      ２      開閉部
１ｂ      Ｓ字型調節具                      ３      チェーン
１ｃ．ｄ  開閉８字型装飾調節具              ４      ストッパー
【図１】
2007107169.tif 000003
【図２】
2007107169.tif 000004
【図３】
2007107169.tif 000005
【図４】
2007107169.tif 000006
(57)【要約】【課題】      特にサファリパークや野生動物保護区などの大型猛獣に関連する職種で作業者や管理者などが猛獣の近傍で作業せざるを得ない環境で、大型猛獣などの爪、牙などにより襲撃されないよう、その防御に効果的で優れた性能を有する保護着衣を提供すること。【解決手段】  合成皮革などの防護着衣本体外面に取り付けられた先の鋭い大小の針状突起物によりバリアを形成し、猛獣などを寄せ付けない方式でその襲撃から身を守ることを特徴とする保護着衣。【選択図】  図  １
2007107153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着衣本体外面に取り付けられた大小の針状突起物、前記突起物でバリアを形成することにより猛獣の爪、牙などによる襲撃から身を守ることを特徴とする保護着衣。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護着衣に関し、更に詳細には、その着衣に植えつけられた大小の針状突起物でバリアを形成することにより猛獣などを寄せ付けない方式で、その爪、牙などの襲撃から身を守ることの出来る保護着衣に関する。  
【背景技術】
【０００２】
太古より、生ある者には総て、いわゆる「弱肉強食」の掟なるものが有り、その洗礼なるものを受けて来た。（それは、未来永劫絶えることなく続くであろうし、またそれで生態系自然界はなりたっているのであろう。）  我々人類も好むと好まない、とにかかわらず、その生態系の一員であることは、申すまでもなく明らかである。それ故、現在でもある環境によっては人が猛獣に襲撃されており、場合によっては致命的な事故が発生したとのマスコミ等の報道も後を絶たない。同様の事故などは今後も起こる可能性が大であり、早急に効果的な対応策をたてる必要がある。
【特許文献１】特開２００２−３３９１２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、特にサファリパーク等においては、猛獣の近傍で作業せざるを得ないとき、管理者や作業者が使用目的に応じ様々の保護着衣等を併用して作業するなど、より安全で確実な方式の開発が求められており、本発明はそのような安全対策の一環としての保護着衣の提供をその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ある種の生物は身を守る武器の一つとして、体を針状突起物や棘皮で覆い外敵を寄せ付けない最も着実で効果的な方式を取っている。そのような生物は、比較的鈍重な体質や運動能力にもかかわらずそれ自体が生き残る武器となり、立派に生存競争に打ち勝っていることに改めて気づいた。我々、人類も猛獣に対しては素手では全く無力に等しいが、それと同様の効果のある保護着衣を着ければその襲撃を防ぐことができることを見出し、本発明を完成した。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の保護着衣の適切な使用によれば、対象とする猛獣の襲撃を効果的に防ぐことが可能であり、それが出没するような比較的危険地帯でも安全作業できる。
【０００６】
本発明の保護着衣は、特に危険度の高い大型肉食獣であるネコ科、クマ科、イヌ科それぞれの猛獣の襲撃回避を対象としている。これまでの事故原因の大半をしめるのは <油断、うっかり、不注意等> であり、不意を突かれてなす術もなく事故に遭われるケースがほとんどであったが、それを事前に、適切に着装しておけば、その性質上、対象とする猛獣が手も足も出せない状態になると言うことであり、バリアで隔離されているのも同然で、前記事故原因がほぼ問題なく解消され、なによりも安全で確実に作業等に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の好ましい形態を示す図面と共に本発明を更に詳しく説明する。
【０００８】
図１は、本発明の保護着衣の正面図（断面）、図２はその側面図（断面）、図中１は保護着衣、２は本体、３は大針、４は小針をそれぞれ示す。また、針の大小、長短の種類は２個に限らずその増減があっても良い。
【０００９】
図１〜６に示す保護着衣の基本的構成は、本体２の外面向きに大小の針３，４を対象と
する種々の猛獣に応じた間隔で、ほぼ同ピッチで取り付けたものである。そして、その針の先端は比較的鋭利になっていることが必要である。
【００１０】
本体２は針を安定して支え、かつ、作業性を向上させるため軽くて丈夫な材質であることが必要であり、例えば合成皮革、繊維等で製造され、更に網等で補強されていても良い。
【００１１】
また、針３、４の材質としては軽く丈夫なアルミニウム、強化プラスチック等が好ましい。
【００１２】
更に、図６に示す５、６の取り付けビスはステンレス製の板金ビス等が好ましい。また、取り付け強度を増すためには鍔の広いワッシャー付き等を使用した方が好ましい。
【００１３】
図３は一般部の１ブロック構造でありこれを各部の平面や曲面に応じた大きさ、形状で作成し、隣り合う各ブロックを紐及び針金等でつなぎ合わせ全体を構成する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の立面図（断面）である。
【図２】本発明の側面図（断面）である。
【図３】本発明の一般部の平面図である。
【図４】本発明の一般部の側面図である。
【図５】本発明の詳細平面図である。
【図６】本発明の詳細側面図の断面である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ・・・  保護着衣
２  ・・・  本体
３  ・・・  大針
４  ・・・  小針
５  ・・・  大板金ビス
６  ・・・  小板金ビス
【図１】
2007107153.tif 000003
【図２】
2007107153.tif 000004
【図３】
2007107153.tif 000005
【図４】
2007107153.tif 000006
【図５】
2007107153.tif 000007
【図６】
2007107153.tif 000008