(57)【要約】【課題】点検台を点検時使用のための張出位置へ回動させる操作と、点検後の収納位置へ回動させる操作とを、手間をかけず容易に行えるようにする。【解決手段】機械式レスエレベータの制御盤点検台装置は、一端がエレベータ昇降路の内壁に第１回動支点１７により取付けられ、第１回動支点１７を中心として下向きとなる収納位置と水平向きとなる張出位置との間で回動可能な点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと、一端がエレベータ昇降路の内壁に第２回動支点１８により取付けられ、第２回動支点１８を中心として下向きとなる収納位置と水平向きとなる張出位置との間で回動可能な手摺１５ａ，１５ｂと、点検台受け枠の他端側と手摺の他端側との間に上下方向回動可能に連結される支柱１１ａ，１１ｂとを有し、点検台受け枠と手摺とが一体に収納位置又は張出位置に回動する点検台２を備える。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端がエレベータ昇降路の内壁にこの内壁と平行な水平向きの軸心を有する第１回動支点により取付けられ、前記第１回動支点を中心として下向きとなる収納位置と水平向きとなる張出位置との間で回動可能な点検台受け枠と、
一端が前記エレベータ昇降路の内壁にこの内壁と平行な水平向きの軸心を有して前記第１回動支点より上方に位置する第２回動支点により取付けられ、前記第２回動支点を中心として下向きとなる収納位置と水平向きとなる張出位置との間で回動可能な手摺と、
上下方向に延出する向きに配置され、前記点検台受け枠の他端側と前記手摺の他端側との間に上下方向回動可能に連結される支柱とを有し、
前記点検台受け枠と前記手摺とが一体に収納位置又は張出位置に回動する点検台と、
前記点検台受け枠と前記手摺とが張出位置となる回動位置で前記点検台をロックするロック機構と、
を備えることを特徴とする機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項２】
前記点検台受け枠と前記手摺と前記支柱とは、水平方向に複数個ずつ配置され、前記点検台は箱型に形成されていることを特徴とする請求項１記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項３】
一端が点検台に連結され、他端が前記エレベータ昇降路内に下向きに延出され、この他端を引っ張ることにより前記点検台受け枠と前記手摺とに対して前記収納位置から前記張出位置に回動させる向きの力を付与する牽引体を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項４】
前記牽引体に、前記エレベータ昇降路内に設けられるフックに係止可能な係止部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項５】
前記点検台の下方に位置する第１梯子が設けられ、前記第１梯子は踏段を前記エレベータ昇降路の内壁に平行に対向させる収納位置と、前記踏段が前記エレベータ昇降路の内壁に交差する向きとなる使用位置とに回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項６】
前記第１梯子を使用位置においてロックする第２ロック機構を有することを特徴とする請求項５記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項７】
前記第１梯子に昇降可能に取付けられ、下降させた場合に前記第１梯子より下方に位置する第２梯子を有することを特徴とする請求項５又は６記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【請求項８】
前記第２梯子に上下方向回動可能に取付けられ、下方位置へ回動させた場合に前記第２梯子より下方に位置する第３梯子を有することを特徴とする請求項７記載の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室レスエレベータの制御盤点検台装置に関し、特に、機械室を設けずにエレベータ昇降路の内壁に取付けられた制御盤の点検を行う場合に使用するのに適した機械室レスエレベータの制御盤点検台装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１に記載されているように、制御盤がエレベータ昇降路の内壁に取付けられる機械室レスエレベータにおいて使用されるエレベータ用作業台装置が知られている。
【０００３】
下記特許文献１に記載されているエレベータ用作業台装置によれば、作業時に作業員が載る台板が、エレベータ昇降路の内壁に沿う引退位置と使用状態になる水平位置とに回動可能に設けられている。台板を水平位置となる使用状態に回動させると、２つに折り畳まれていたリンク状の第１部材と第２部材とが直線状に伸びる。そこで、直線状に伸びた第１部材と第２部材とを阻止片により連結して折り畳まれることを阻止し、台板を水平位置で固定している。
【特許文献１】特許第３６４００１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述のエレベータ用作業台装置においては、以下の点について配慮がなされていない。
【０００５】
特許文献１に記載されたエレベータ用作業台装置では、作業台を設置する際の手順として、初期の操作により引退位置に位置している台板を水平位置に回動させ、次の操作により水平位置に回動した台板に手摺を取付けている。
【０００６】
このため、作業台の設置作業は、台板をセットする作業と手摺をセットする作業との２工程が必要となり、作業終了後に作業台を片付ける場合は、手摺を外す作業と台板を引退位置に回動させる作業との２工程が必要となり、手間がかかっている。
【０００７】
さらに、台板上に載った作業員は手摺がない状態での作業、例えば、手摺の取付作業を行わなければならない。
【０００８】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、その目的は、エレベータの制御盤点検台装置を構成する点検台受け枠と手摺とを点検時に使用するための張出位置へ回動させる操作と、点検後の収納位置へ回動させる操作とを、手間をかけず容易に行うことができる機械室レスエレベータの制御盤点検台装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施の形態に係る第１の特徴は、機械室レスエレベータの制御盤点検台装置において、一端がエレベータ昇降路の内壁にこの内壁と平行な水平向きの軸心を有する第１回動支点により取付けられ、前記第１回動支点を中心として下向きとなる収納位置と水平向きとなる張出位置との間で回動可能な点検台受け枠と、一端が前記エレベータ昇降路の内壁にこの内壁と平行な水平向きの軸心を有して前記第１回動支点より上方に位置する第２回動支点により取付けられ、前記第２回動支点を中心として下向きとなる収納位置と水平向きとなる張出位置との間で回動可能な手摺と、上下方向に延出する向きに配置され、前記点検台受け枠の他端側と前記手摺の他端側との間に上下方向回動可能に連結される支柱とを有し、前記点検台受け枠と前記手摺とが一体に収納位置又は張出位置に回動する点検台と、前記点検台受け枠と前記手摺とが張出位置となる回動位置で前記点検台をロックするロック機構と、を備えることである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、エレベータの制御盤点検台装置を構成する点検台受け枠と手摺とを張出位置へ回動させる操作、及び、点検台受け枠と手摺とを収納位置へ回動させる操作を、一回の操作で手間をかけず容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１２】
本発明の一実施の形態に係る機械室レスエレベータの制御盤点検台装置は、機械室レスエレベータのエレベータ昇降路内に設置される制御盤１を点検するために使用されるもので、点検台２と、第１梯子３と、第２梯子４と、第３梯子５とを有している。エレベータ昇降路の内壁には上下方向に延出する一対の制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂが固定され、これらの制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂに、制御盤１と点検台２と第１〜第３梯子３，４，５とが取付けられている。
【００１３】
制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂの上端部には上端固定ブラケット７ａ，７ｂが固定され、制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂの下部には下部固定ブラケット８が固定されている。
【００１４】
エレベータ昇降路の内壁は、コンクリート壁、又は、鉄骨により形成されている。エレベータ昇降路の内壁がコンクリート壁である場合は、壁面から突出して設けられたアンカーボルト（図示せず）を上端固定ブラケット７ａ，７ｂに形成された取付孔や下部固定ブラケット８に形成された取付孔に挿通してナットを螺合することにより、エレベータ昇降路の内壁に制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂが固定されている。また、エレベータ昇降路の内壁が鉄骨である場合には、その鉄骨に上端固定ブラケット７ａ，７ｂと下部固定ブラケット８とを溶接することにより、又は、その鉄骨にボルトやナットを用いて上端固定ブラケット７ａ，７ｂと下部固定ブラケット８とを固定することによりエレベータ昇降路の内壁に制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂが固定されている。
【００１５】
一方の制御盤取付アングルバー６ａには、作業員が第１〜第３梯子３，４，５を昇降する際に把持する丸手摺９が固定されている。丸手摺９は、上下方向に延出して固定されている。
【００１６】
点検台２は、上下方向に延出してそれぞれ制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂにボルト締めされる左右一対の支えアングルバー１０ａ，１０ｂと、上下方向に延出する左右一対の支柱１１ａ，１１ｂとを備えている。さらに、アングルバー１０ａと支柱１１ａとを連結する部材として、上下方向に配列された３段の点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１９と、手摺１５ａとを備えている。さらに、アングルバー１０ｂと支柱１１ｂとを連結する部材として、上下方向に配列された３段の点検台受け枠１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと、手摺１５ｂとを備えている。また、左右の支柱１１ａ，１１ｂは、エレベータ昇降路の内壁と平行に水平向きに延出して上下４段に設けられた連結片１６により連結されている。これらの支えアングルバー１０ａ，１０ｂと、支柱１１ａ，１１ｂと、点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１９，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと、手摺１５ａ，１５ｂとを連結して形成される点検台２は、箱型に形成されている。
【００１７】
点検台受け枠１２ａ，１３ａの一端は、エレベータ昇降路の内壁と平行な水平向きの軸心を有する第１回動支点である頭付ピン１７により上下方向回動可能に支えアングルバー１０ａに連結されている。点検台受け枠１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの一端は、エレベータ昇降路の内壁と平行な水平向きの軸心を有する第１回動支点である頭付ピン１７により上下方向回動可能に支えアングルバー１０ｂに連結されている。点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂは、頭付ピン１７を中心として下向きとなる収納位置と、水平向きにとなる張出位置との間で回動可能とされている。
【００１８】
手摺１５ａの一端は、エレベータ昇降路の内壁と平行な水平向きの軸心を有する第２回動支点である頭付ピン１８により上下方向回動可能に支えアングルバー１０ａに連結されている。手摺１５ｂの一端は、エレベータ昇降路の内壁と平行な水平向きの軸心を有する第２回動支点である頭付ピン１８により上下方向回動可能に支えアングルバー１０ｂに連結されている。手摺１５ａ，１５ｂは、頭付ピン１８を中心として下向きとなる収納位置と、水平向きとなる張出位置との間で回動可能とされている。
【００１９】
支柱１１ａ，１１ｂは支えアングルバー１０ａ，１０ｂと平行に上下方向に延出して配置されている。支柱１１ａには、点検台受け枠１２ａ，１３ａの他端が頭付ピン１７と平行な向きに配置された頭付ピン１７ａにより上下方向回動可能に連結されている。さらに、支柱１１ａには、手摺１５ａの他端が頭付ピン１８と平行に向きに配置された頭付ピン１８ａにより上下方向回動可能に連結されている。支柱１１ｂには、点検台受け枠１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの他端が頭付ピン１７と平行な向きに配置された頭付ピン１７ａにより上下方向回動可能に連結されている。さらに、支柱１１ｂには、手摺１５ｂの他端が頭付ピン１８と平行に向きに配置された頭付ピン１８ａにより上下方向回動可能に連結されている。
【００２０】
点検台受け枠１３ａと手摺１５ａとの間に位置する点検台受け枠１９は、一端が頭付ピン１７ａと平行に配置された頭付ピン１９ａにより上下方向回動可能に支柱１１ａに連結されている。点検台受け枠１９の他端は、支えアングルバー１０ａに設けられた係止部２０に係脱可能に係止されている。点検台受け枠１９を回動させて係止部２０に係止させた場合に、点検台受け枠１９と点検台受け枠１４ｂとが水平方向で平行に対向する。係止部２０との係合を解除した点検台受け枠１９は頭付ピン１９ａを中心として上下方向に回動可能となり、支柱１１ａと重なり合う起立位置に回動させた点検台受け枠１９を図示しないフック機構により係止することができる。点検台受け枠１９を起立位置に回動させた場合、点検台受け枠１３ａと手摺１５ａとの間に広い空間が形成される（図３，図１５等参照）。
【００２１】
点検台２は、点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと支柱１１ａ，１１ｂとの連結点と、手摺１５ａ，１５ｂと支柱１１ａ，１１ｂとの連結点と、頭付ピン１７と、頭付ピン１８とを結ぶ形状が平行四辺形リンク機構となるように構成されている。このため、点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと手摺１５ａ，１５ｂとは、一体に収納位置又は張出位置に上下方向に回動する。この上下方向の回動により、点検台２が全体として、エレベータ昇降路の内壁に近接した収納位置（図２参照）と、エレベータ昇降路の内壁から水平方向に張り出した張出位置（図１，図３等参照）とに回動する。
【００２２】
ここで、図１は、点検台２を張出位置に回動させ、さらに、第１梯子３と第２梯子４と第３梯子５とを使用可能位置にセットし、後述する足場板５５をセットした状態である。図２は、足場板５５を取外し、第１〜第３梯子３，４，５を収納位置に戻し、点検台２を収納位置に回動させた状態である。
【００２３】
点検台２を使用して制御盤１を点検する場合には、図２に示す収納位置に位置する点検台２を、図１に示す張出位置に回動させる。点検台２を図２に示す収納位置から図１に示す張出位置に回動させる操作を、機械室レスエレベータの制御盤点検台装置における既に説明した部分以外の構成と共に説明する。
【００２４】
点検台２を収納位置から張出位置に回動操作する部材として、牽引体であるロープ２１が設けられている。ロープ２１は、一端が支柱１１ａの上端部に連結され、手摺１５ａと支えアングルバー１０ａとを連結する頭付ピン１８より上方位置に配置されて制御盤取付アングルバー６ａに取付けられたプーリ２２に掛け渡され、他端がエレベータ昇降路の底部に向けて下向きに延出されている。このロープ２１の他端側を下向きに引っ張ることにより、手摺１５ａ，１５ｂや点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ及び支柱１１ａ，１１ｂにより構成される点検台２に対して、点検台２を張出位置に回動させる向きの力を与えることができる。
【００２５】
したがって、図２に示す状態からロープ２１の下端側を下向きに引っ張ることにより、点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂと手摺１５ａ，１５ｂとが図３及び図４の実線で示す張出位置に回動し、点検台２が全体として張出位置に回動する。
【００２６】
ロープ２１を引っ張ることにより点検台２を図３及び図４の実線で示す張出位置に回動させた後は、点検台２を張出位置でロックするための操作を行う。この操作では、まず、図５に示すように、ロープ２１に設けられている係止部である輪２３を制御盤取付アングルバー６ａの下端側に取付けられているフック２４に係止する。ついで、制御盤取付アングルバー６ａ，６ｂに回動可能に取付けらているＵ字形状の支持枠２５を上向きに回動操作し、図６に示すように、支持枠２５に設けられている水平向きの係止軸部２５ａを点検台受け枠１２ａ，１２ｂにおける支柱１１ａ，１１ｂ側の端部下面に設けられている係止部２６に係止する。これらの係止部２６と支持枠２５とにより、点検台２を張出位置となる回動位置でロックするロック機構２７が構成されている。
【００２７】
点検台２を図６に示すように張出位置でロックした後は、梯子を使用可能な状態にセットする。なお、梯子は第１〜第３梯子３，４，５の３つがあり、エレベータ昇降路の底部までの深さに応じてこれらの３つの梯子３，４，５を適宜使用する。例えば、エレベータ昇降路の底部までの深さが浅い場合には第１梯子３のみを使用し、エレベータ昇降路の深さが深い場合には更に第２〜第３梯子４，５を追加して使用する。
【００２８】
図７及び図８は、点検台２が収納位置に位置し、第１〜第３梯子３，４，５も収納位置に位置している場合を示している。収納位置に位置する第１〜第３梯子３，４，５は、点検台２の下方位置であってエレベータ昇降路の内壁の前方に前後方向に並んで配置されている。
【００２９】
第１梯子３は、上下方向に延出する一対の支柱３ａ，３ｂと、支柱３ａ，３ｂの間に連結された複数段の踏段３ｃとを有している。第１梯子３は、一方の支柱３ａが上下方向の回動中心を有する丁番２８により回動可能に制御盤取付アングルバー６ａに連結され、この丁番２８を支点として上下方向の中心線回りに回動可能な回動式梯子として機能する。丁番２８を支点として回動する第１梯子３は、踏段３ｃがエレベータ昇降路の内壁に対して平行に対向する収納位置と、踏段３ｃがエレベータ昇降路の内壁に対して略直角に交差する使用位置との間で回動する。
【００３０】
図９は、第１梯子３を使用位置に回動させた状態を示している。第１梯子３を使用位置に回動させた場合、制御盤取付アングルバー６ａに固定されている回動位置規制ストッパ２９に支柱３ａが当接し、第１梯子３の回動位置が規制される。
【００３１】
第１梯子３を使用位置に回動させた後は、第１梯子３を使用位置でロックするための操作を行う。このロック操作は、第２ロック機構である戻り防止ストッパ３０を図１０に示すようにロック位置に回動操作することにより行う。戻り防止ストッパ３０は、図１１に示すように、水平方向への回動を許容する回動支点部３１と上下方向への回動を許容する回動支点部３２とにより一端が支柱３ｂに連結され、他端には係合用の丸棒３３が取付けられている。また、戻り防止ストッパ３０における丸棒３３が設けられている側の端部には係合溝３４が形成され、支柱３ｂに回動可能に取付けられたフック３５が係合溝３４に係脱可能に係合される。
【００３２】
第１梯子３を使用位置で戻り防止ストッパ３０によりロックする場合には、図１１に示すように支柱３ｂと平行に起立位置に位置している戻り防止ストッパ３０の係合溝３４から、この係合溝３４に係合されているフック３５を外す。係合溝３４からフック３５を外した後、戻り防止ストッパ３０を２つの回動支点部３１，３２を支点として回動させ、制御盤取付アングルバー６ｂの下端部に取付けられている戻り防止受け３６に形成されている係合孔３７に丸棒３３を係合させる。
【００３３】
戻り防止ストッパ３０を回動させて丸棒３３を戻り防止受け３６の係合孔３７に係合させることにより、図１０に示すように第１梯子３が使用位置でロックされる。支柱３ａ，３ｂの下端部にはアジャスタボルト３８が取付けられている。アジャスタボルト３８を伸縮調節してエレベータ昇降路の底面に当接させることにより、第１梯子３がふらつかないように安定させることができる。
【００３４】
第１梯子３の支柱３ａ，３ｂには、上下両端にネジ加工が施された垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂが取付けられている。支柱３ａ，３ｂへの垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂの取付けは、支柱３ａ，３ｂの上下に固定具４１を取付け、固定具４１に形成された孔に垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂを挿通し、垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂのネジ加工部に固定具４１を挟んでナット４２を螺合させることにより行われている。
【００３５】
エレベータ昇降路の底面の深さが深い場合には、第１梯子３に加えて、第２梯子４と第３梯子５とを使用する。第２梯子４は摺動式梯子であり、第１梯子３に上下方向摺動可能に取付けられている。第３梯子５は折り畳み式梯子であり、第２梯子４に上下方向回動可能に取付けられている。
【００３６】
第２梯子４は、上下方向に延出する一対の支柱４ａ，４ｂと、支柱４ａ，４ｂの間に連結された複数段の踏段４ｃとを有している。支柱４ａ，４ｂの上端側にはガイド板４３ａ，４３ｂが固定され、ガイド板４３ａ，４３ｂに形成された孔に垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂが挿通されている。ガイド板４３ａ，４３ｂを垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂに対して摺動させることにより、第２梯子４が上下方向に摺動する。第２梯子４は、ガイド板４３ａ，４３ｂが下側の固定具４１に当接する位置まで下方へ摺動し、ガイド板４３ａ，４３ｂが下側の固定具４１に当接する位置が第２梯子４の最下降位置となる。
【００３７】
一方の支柱４ａの上下方向略中央部には、下端部に凹部４４が形成された係止具４５が上下方向移動可能に取付けられている。第２梯子４が最上昇位置に位置する場合には、係止具４５の凹部４４が第１梯子３の踏段３ｃに係合され、第２梯子４の下方への摺動が規制されている。係止具４５を上方へ僅かに持ち上げることにより凹部４４と踏段３ｃとの係合を外すことができ、凹部４４と踏段３ｃとの係合が外れることにより第２梯子４は垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂに沿って下方向きに摺動可能となる。
【００３８】
第３梯子５は、上下方向に延出する一対の支柱５ａ，５ｂと、支柱５ａ，５ｂの間に連結された踏段５ｃとを有している。第２梯子４の支柱４ａ，４ｂの下端部にはヒンジ４６が固定され、同じ形状のヒンジ４７が支柱５ａ，５ｂの上端部に固定され、これらのヒンジ４６，４７に形成された孔に両端にネジ加工が施されたネジ棒４８が挿通され、ヒンジ４６，４７を挟んでナット４９が螺合されている。第３梯子５は、ネジ棒４８を支点として上下方向に回動可能とされ、下方位置へ回動された場合には第２梯子４の支柱４ａ，４ｂと第３梯子５の支柱５ａ，５ｂとが一直線上に位置する。
【００３９】
第２梯子４の支柱４ｂには、上下方向回動可能な開き防止係止具５０が取付けられている。第３梯子５を上方位置に回動させた状態で開き防止係止具５０を上方に回動させ、開き防止係止具５０の係合部５１を支柱５ｂの側面に形成されている第１係合部５２に係合させることにより、第３梯子５を上方の回動位置で固定することができる。第３梯子５を下方位置に回動させた状態で開き防止係止具５０を下方に回動させ、開き防止係止具５０の係合部５１を支柱５ｂの側面に形成されている第２係合部５３に係合させることにより、第３梯子５を、支柱４ａ，４ｂと支柱５ａ，５ｂとを一直線上に位置させた下方の回動位置で固定することができる。
【００４０】
支柱５ａ，５ｂの下端部にはアジャスタボルト５４が取付けられている。アジャスタボルト５４を伸縮調節してエレベータ昇降路の底面に当接させることにより、第２梯子４と第３梯子５とがふらつかないように安定させることができる。
【００４１】
ここで、エレベータ昇降路の底面までの深さが第１梯子３では届かない深さである場合には、第３梯子５を下向きに回動させ、支柱４ａ，４ｂと支柱５ａ，５ｂとを一直線上に位置させて開き防止係止具５０で固定する。さらに、係止具４５を上方へ僅かに持ち上げることにより凹部４４と踏段３ｃとの係合を外し、第２梯子４を垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂに沿って下方向きに摺動可能とする。
【００４２】
これにより、第２梯子４と第３梯子５とは、一体となって下方へ摺動し、アジャスタボルト５４がエレベータ昇降路の底面に当接される。
【００４３】
図９に示すように第１梯子３のアジャスタボルト３８をエレベータ昇降路の底面に当接させた後、又は、図１３に示すように第３梯子５のアジャスタボルト５４をエレベータ昇降路の底面に当接させた後、作業員は、これらの梯子３〜５を上がり、図１５に示すように最下段の点検台受け枠１２ａ，１２ｂの間に足場板５５をセットする。作業者はセットされた足場板５５の上に載り、上下に配列された複数の制御盤１のうち手が届く範囲の制御盤１について点検作業を行う。
【００４４】
ついで、上に位置する制御盤１について点検作業を行う場合には、図１６に示すように点検台受け枠１３ａ，１３ｂの間に足場板５５をセットし、セットした足場板５５の上に載って制御盤１の点検作業を行う。
【００４５】
ここで、図１５及び図１６に示す点検台２では、係止部２０に対して係脱可能な点検台受け枠１９を支柱１１ａと重なり合う起立位置に回動させることにより、点検台受け枠１３ａと手摺１５ａとの間に広い空間が形成されている。このため、梯子３〜５を上がった作業員は、この空間から点検台２の内側に容易に入り込むことができる。
【００４６】
さらに高い位置の制御盤１について点検する場合には、図１７に示すように点検台受け枠１９を起立位置から水平向きに回動し、先端部を係止部２０に係止する。これにより、図１に示すように点検台受け枠１４ｂ，１９の間に足場板５５をセットすることが可能となり、最上位置に位置する制御盤１を点検することができる。
【００４７】
制御盤１の点検が終了した後は、梯子３〜５を収納位置に戻し、及び、点検台２を収納位置に戻す。
【００４８】
この戻し作業では、まず、足場板５５を取外す。
【００４９】
ついで、第３梯子５を上方位置へ回動させ、第３梯子５を第２梯子４と前後方向で重ね合わせて固定する。第３梯子５の上方位置での固定は、開き防止係止具５０の係合部５１を、上方位置に回動させた第３梯子５の第１係合部５２に係合させることにより行える。
【００５０】
第３梯子５と第２梯子４とを前後方向に重ね合わせて固定した後は、これらの第３梯子５と第２梯子４とを垂直ガイド棒４０ａ，４０ｂに沿って一体に上方へ摺動させる。最上昇位置まで上昇させた後、係止具４５の凹部４４を第１梯子３の踏段３ｃに係合させ、第３梯子５と第２梯子４とを第１梯子３と前後方向で重なり合う上昇位置で固定する（図１０参照）。
【００５１】
第３梯子５と第２梯子４とを上昇位置で固定した後は、戻り防止ストッパ３０を外し、第１〜第３梯子３，４，５を、踏段３ｃ，４ｃ，５ｃがエレベータ昇降路の内壁に平行に対向する位置へ回動させる（図６参照）。
【００５２】
ついで、係止部２６への支持枠２５の係合を解除し、支持枠２５を下方位置へ回動させる（図３参照）。支持枠２５を係止部２６との係合を解除して下方位置へ回動させることにより、点検台２を張出位置で支えているのはロープ２１の引っ張り力だけとなる。このため、ロープ２１の輪２３をフック２４から外してロープ２１を緩めることにより、平行四辺形リンク機構を構成している点検台２は自重により収納位置に向けて回動し、自動的に収納位置に戻る（図２参照）。
【００５３】
点検台２が収納位置へ回動することにより、第１〜第３梯子３，４，５は支柱１１ａ，１１ｂにより押えられ、収納位置で保持される。
【００５４】
ここで、制御盤取付アングルバー６ｂには、点検台２が収納位置に戻った場合に点検台受け枠１２ｂが当接するリミットスイッチ５６が設けられている。このリミットスイッチ５６はエレベータ乗りかごの昇降を制御する制御部に接続されている。制御部では、エレベータ乗りかごの昇降を開始する条件の一つとして、リミットスイッチ５６からの信号の入力が規定されている。このため、制御盤１の点検のために点検台２が張出位置に位置する場合にはエレベータ乗りかごの昇降を禁止することができ、点検台２が張出位置に位置する場合にエレベータ乗りかごが昇降することが原因となって発生する事故を防止することができる。
【００５５】
なお、本実施の形態では、点検台２を収納位置から張出位置に回動させる方法として、ロープ２１を手で引っ張り、点検台受け枠１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ及び手摺１５ａ，１５ｂが水平向きに張り出す張出位置に回動させた位置でロープ２１の輪２３をフック２４に引っ掛ける場合を例に挙げて示している。しかし、このような方法に代えて、ラチェットを内蔵した荷締機を使用し、ロープ２１を引っ張るようにしてもよい。
【００５６】
また、点検台受け枠１２ａと支持枠２５とをワイヤ等で連結しておき、点検台受け枠１２ａが水平向きに回動した場合に支持枠２５をある程度の高さ位置まで回動させる構成とすることも有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施の形態の機械室レスエレベータの制御盤点検台装置において、点検台を張出位置に回動し、第１〜第３梯子を使用位置に位置させた状態を示す斜視図である。
【図２】点検台と第１〜第３梯子とを収納位置に位置させた状態を示す斜視図である。
【図３】ロープを引っ張ることにより点検台を張出位置に回動させた状態を示す斜視図である。
【図４】点検台の構造を示す側面図である。
【図５】ロープの輪とフックとを示す側面図である。
【図６】点検台を張出位置でロック機構によりロックした状態を示す斜視図である。
【図７】収納位置に位置している第１〜第３梯子の構造を示す側面図である。
【図８】その正面図である。
【図９】第１梯子を使用位置に回動させた状態を示す斜視図である。
【図１０】第１梯子を使用位置で戻り防止ストッパによりロックした状態を示す斜視図である。
【図１１】戻り防止ストッパの構造を示す側面図である。
【図１２】第３梯子を下方位置へ回動させた状態を示す斜視図である。
【図１３】第２梯子と第３梯子とを下方位置へ摺動させ状態を示す斜視図である。
【図１４】第１梯子と第２梯子と第３梯子との連結状態を示す側面図である。
【図１５】点検台に一段目の足場板を載せた状態を示す斜視図である。
【図１６】点検台に二段目の足場板を載せた状態を示す斜視図である。
【図１７】点検台に三段目の足場板を載せるための準備として点検台受け枠を回動させている状態を示す斜視図である。
【図１８】点検台が収納されたことを検知するリミットスイッチの取付構造を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
２      点検台
３      第１梯子
４      第２梯子
５      第３梯子
１１ａ，１１ｂ  支柱
１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ  点検台受け枠
１５ａ，１５ｂ  手摺
１７      第１回動支点
１８      第２回動支点
２１      牽引体
２３      係止部
２４      フック
２７      ロック機構
３０      第２ロック機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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