(57)【要約】【課題】  バックグラウンドの変化量が抑制され、高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる蒸散ガス計測装置を提供する。【解決手段】  密閉可能な測定室と、前記測定室内の温度を所定温度に制御する温度調節手段と、前記測定室内の圧力変動を吸収する圧力吸収用バッグ２０とをそなえ、前記測定室内に収容した計測対象品から発生する蒸散ガスの計測をおこなう蒸散ガス計測装置において、圧力吸収用バッグ２０として、熱溶着性樹脂層３１、片面にアルミ蒸着膜３２ａを形成したＥＶＯＨ樹脂層３２、柔軟性付与樹脂層３３、熱溶着性樹脂層３４の順で積層一体化してなる積層フィルム３０を、袋体に形成してなる圧力吸収用バッグ２０を用いた。【選択図】      図４
2007315868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉可能な測定室と、前記測定室内の温度を所定温度に制御する温度調節手段と、前記測定室内の圧力変動を吸収する圧力吸収用バッグとをそなえ、前記測定室内に収容した計測対象品から発生する蒸散ガスの計測をおこなう蒸散ガス計測装置において、
前記圧力吸収用バッグとして、熱溶着性樹脂層、片面にアルミ蒸着膜を形成したエチレンビニルアルコール共重合樹脂層、柔軟性付与樹脂層、熱溶着性樹脂層の順で積層一体化してなる積層フィルムを、袋体に形成してなる圧力吸収用バッグを用いたことを特徴とする蒸散ガス計測装置。
【請求項２】
前記積層フィルムを構成する前記熱溶着性樹脂層がポリエチレンからなることを特徴とする請求項１記載の蒸散ガス計測装置。
【請求項３】
密閉可能な測定室と、前記測定室内の温度を所定温度に制御する温度調節手段と、前記測定室内の圧力変動を吸収する圧力吸収用バッグとをそなえ、前記測定室内に収容した計測対象品から発生する蒸散ガスの計測をおこなう蒸散ガス計測装置において、
前記圧力吸収用バッグとして、片面にアルミ蒸着膜を形成したエチレンビニルアルコール共重合樹脂層の前記アルミ蒸着膜側に、熱溶着性樹脂層を積層一体化してなる積層フィルムを、袋体に形成してなる圧力吸収用バッグを用いたことを特徴とする蒸散ガス計測装置。
【請求項４】
前記圧力吸収用バッグが、前記積層フィルムを、前記エチレンビニルアルコール共重合樹脂層を外側にして袋体に形成してなることを特徴とする請求項３記載の蒸散ガス計測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車やその部品などの各種物品から蒸散される炭化水素を主成分とする蒸散ガスの計測をおこなう蒸散ガス計測装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境保全を目的として有害ガスの規制が行われ、さまざまな物品から発生する有害ガスを計測する必要があり、この目的を実現するための装置が製作されている。このうち、自動車の車体や部品からの炭化水素蒸散量に対する規制はその一例であり、その計測方法が規格として定められ、この規格に適合する計測装置として、ＶＴ−ＳＨＥＤ（Variable Temperature Sieled Housing for Evaporative Determination）装置が用いられている。計測にあたっては、ハウジング本体内の密閉空間を形成する測定室に計測対象品を収容し、規格に定められた時間−温度曲線に従って測定室内の温度を変化させ、この間に測定室内に蒸散した蒸散ガス成分を分析計によって分析して炭化水素蒸散量を計測する。このとき、測定室内の圧力は大気圧に保つことが規格で要求されているので、温度変化による測定室内の空気の膨張を吸収する必要があり、このために圧力吸収用バッグが用いられている。
【０００３】
このＶＴ−ＳＨＥＤ装置においては、バックグラウンド（測定室内の空気の炭化水素濃度）の変化は計測値の精度に大きく関係するため、規格では一定量以下であることが求められている。このバックグラウンドの変化はハウジング本体内部の有機物から発生する炭化水素がその量を決定するため、塗料などが使用できず、ハウジング本体をステンレス鋼板を用い継目部を溶接構造にしたり、循環風量を制御するモータ類をハウジング本体の外部に設置するなどの工夫が行われてきた。そして圧力吸収用バッグにおいても、圧力変化を吸収する柔軟性と炭化水素の発生をできるだけ低く抑えるため、テドラー（登録商標。フッ化ビニル樹脂）製のバッグやテフロン（登録商標）製のバッグが使用されてきた（たとえば特許文献１〜３参照。）。
【特許文献１】特開平７−５０７７号公報
【特許文献２】特許第２９６４３７４号公報
【特許文献３】実用新案登録第２６０４９６５号公報
【０００４】
しかし、環境保全の面と技術の進展から、規格値は年々低減して厳しくなってきており、ＶＴ−ＳＨＥＤ装置においても装置のバックグラウンドを一層低減して、高精度の計測が可能となることが要求されてきている。圧力吸収用バッグを構成する上記のテドラーやテフロンでは現在の要求値に対しては満足するが、一層の高精度計測を行うためには、圧力吸収用バッグ部で発生する気体のリークや炭化水素の発生を低減して、厳しい規制値にも対応できる高精度対応のＶＴ−ＳＨＥＤ装置が求められる。この要求に対して、従来の圧力吸収用バッグは、テドラーバッグはテフロンバッグより炭化水素発生量が大きく、またテドラーバッグ，テフロンバッグとも変形度合いに対して硬いため、圧力吸収性が悪いという問題点があり、高精度対応のＶＴ−ＳＨＥＤ装置に使用するためには、一層気体の透過が少なく、炭化水素の発生や吸着の少ない、柔らかく変形しやすい材料で構成される圧力バッグが必要である。
【０００５】
また上記の自動車用の他、建材や家具、合成樹脂等から発生するＶＯＣ（揮発性有機化合物）ガスについても規制が定められており、上記と同様の装置によって計測されているので、高精度計測に対しては上記と同様な問題点を有するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記の点にかんがみてなされたもので、バックグラウンドの変化量が抑制され、高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる蒸散ガス計測装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の蒸散ガス計測装置は、密閉可能な測定室と、前記測定室内の温度を所定温度に制御する温度調節手段と、前記測定室内の圧力変動を吸収する圧力吸収用バッグとをそなえ、前記測定室内に収容した計測対象品から発生する蒸散ガスの計測をおこなう蒸散ガス計測装置において、前記圧力吸収用バッグとして、熱溶着性樹脂層、片面にアルミ蒸着膜を形成したエチレンビニルアルコール共重合樹脂層（以下ＥＶＯＨ樹脂層と略記する）、柔軟性付与樹脂層、熱溶着性樹脂層の順で積層一体化してなる積層フィルムを、袋体に形成してなる圧力吸収用バッグを用いたことを特徴とする。
【０００８】
この請求項１記載の発明によれば、ガス遮断性が極めて良好なアルミ蒸着膜付きＥＶＯＨ樹脂層により、圧力吸収用ガスバッグの袋体シート部を通過するガス量の低減化が達成され、計測時におけるバックグラウンドの変化量が抑制され高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。また、積層フィルムの中間層を形成する柔軟性付与樹脂層により、圧力吸収性および耐久性に優れた圧力吸収用バッグが得られるとともに、内外両面部に熱溶着性樹脂層を配置することにより熱溶着による圧力吸収用バッグの形成が容易になる。
【０００９】
また請求項２記載の蒸散ガス計測装置は、請求項１記載の蒸散ガス計測装置において、前記積層フィルムを構成する前記熱溶着性樹脂層がポリエチレンからなることを特徴とする。
【００１０】
この請求項２記載の発明によれば、熱溶着性樹脂層としてガス発生量の少ないポリエチレンを用いたので、袋体の外層部からの炭化水素発生（湧出）量が低減化され、計測時におけるバックグラウンドの変化量はさらに少量に抑制され、さらに高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。
【００１１】
また請求項３記載の蒸散ガス計測装置は、密閉可能な測定室と、前記測定室内の温度を所定温度に制御する温度調節手段と、前記測定室内の圧力変動を吸収する圧力吸収用バッグとをそなえ、前記測定室内に収容した計測対象品から発生する蒸散ガスの計測をおこなう蒸散ガス計測装置において、前記圧力吸収用バッグとして、片面にアルミ蒸着膜を形成したＥＶＯＨ樹脂層の前記アルミ蒸着膜側に、熱溶着性樹脂層を積層一体化してなる積層フィルムを、袋体に形成してなる圧力吸収用バッグを用いたことを特徴とする。
【００１２】
この請求項３記載の発明によれば、ガス遮断性が極めて高いアルミ蒸着膜付きＥＶＯＨ樹脂層により、圧力吸収用ガスバッグの袋体シート部を通過するガス量の低減化が達成され、計測時におけるバックグラウンドの変化量が抑制され高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。また熱溶着性樹脂層により、ＥＶＯＨ樹脂層のアルミ蒸着膜が保護されるとともに、熱溶着による圧力吸収用バッグの形成が容易になる。
【００１３】
また請求項４記載の蒸散ガス計測装置は、請求項３記載の蒸散ガス計測装置において、前記圧力吸収用バッグが、前記積層フィルムを、前記ＥＶＯＨ樹脂層を外側にして袋体に形成してなることを特徴とする。
【００１４】
この請求項４記載の発明によれば、袋体の外層部を形成するＥＶＯＨ樹脂層からの炭化水素発生（湧出）量が極めて少ないので、計測時におけるバックグラウンドの変化量はさらに少量に抑制され、さらに高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したようにこの発明によれば、圧力吸収用バッグにおける気体の透過量低減化により、蒸散ガス計測時におけるバックグラウンドの変化量が抑制され、高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。
【００１６】
また上記の効果に加えて、請求項１記載の発明によれば、積層フィルムにおける柔軟性付与樹脂層の内在により、圧力吸収用バッグの圧力吸収性および耐久性が向上し、積層フィルムの内外両面部を形成する熱溶着性樹脂層により、圧力吸収用バッグの製作を容易におこなうことができ、また請求項２記載の発明によれば、袋体の外層部からの炭化水素発生量が少ないので、さらに高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。また請求項３記載の発明によれば、積層フィルムの片面部を形成する熱溶着性樹脂層により、圧力吸収用バッグの製作を容易におこなうことができ、また請求項４記載の発明によれば、袋体の外層部からの炭化水素発生量が少ないので、さらに高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１〜図４により、この発明の実施の形態の第１例を説明する。図１および図２において、１は蒸散ガス計測装置で、計測対象品Ｗが自動車の部品（たとえば燃料入りの燃料タンク）である部品用蒸散ガス計測装置の例を示す。２はハウジング、３はこのハウジング内に形成され計測対象品Ｗを収容する密閉可能な測定室、４は計測対象品Ｗの装入・取出用の扉である。
【００１８】
５は測定室３内を所定温度に制御する温度調節装置で、測定室３の一端部に設けたダクト６内に、空気循環用のファン７と、熱交換器８とを設け、この熱交換器８に、図示しない冷温水供給装置を接続してなり、冷温水の供給量および温度を図示しないコントローラにより制御して測定室３内の温度を所定温度に制御するものである。また１１は開閉弁１２を介して測定室３に接続した給気管、１３は開閉弁１４および排気ファン１５を介して測定室３に接続した排気管である。
【００１９】
１６はサンプリングポイントで、蒸散量測定時に測定室３内の気体を抽出する抽出口であり、この抽出された気体は図示しない分析装置によりそのＨＣ濃度が計測され、分析装置に導入されない気体は戻り管路１７により測定室３に戻される。
【００２０】
２０は圧力吸収用バッグで、この例では図２に示すようにダクト６の両側に２個配置され、その各給排気ポート２１は、蒸散量測定開始前に所定の空気量を圧力吸収用バッグ２０内に供給するポンプや流量計をそなえた空気供給装置２２と、蒸散量測定中に開弁され圧力吸収用バッグ２０内を大気に連通させる開閉弁２３とからなる空気流出入装置２４に接続されている。
【００２１】
図３および図４は圧力吸収用バッグ２０を示し、積層フィルム３０を、縦長の角筒状体の上下端部を閉鎖した角容器状の袋体に形成してなり、２１は袋体内に連通する前記給排気ポート、２５はバッグ吊下支持用の支持片部である。そして図４に示すように、上記積層フィルム３０は、袋体形成状態における外側から、熱溶着性樹脂層３１、片面（この例では内面側）にアルミ蒸着膜３２ａを形成したエバール（登録商標）からなるＥＶＯＨ樹脂層３２、柔軟性付与樹脂層３３、熱溶着性樹脂層３４の順で配置して、ラミネート加工した４層構造の積層フィルムである。
【００２２】
上記積層フィルム３０を構成する熱溶着性樹脂層３１，３４としては、ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン酢酸ビニル共重合体，低融点ポリアミド並びに低融点ポリエステルなどを用いることができるが、なかでもポリエチレンはガス発生量が少ないので袋体外層部（熱溶着性樹脂層３１）からの炭化水素発生量を低減化でき、特に好適に用いられる。また柔軟性付与樹脂層３３としては、ポリウレタンエラストマー，ポリオレフィンエラストマー，スチレン系エラストマー，ポリアミド系エラストマー並びにポリエステル系エラストマーなどが使用できるが、なかでもポリウレタンエラストマーが好適に用いられる。またＥＶＯＨ樹脂層３２としてはエバール（登録商標）などを用いることができる。
【００２３】
上記構成の蒸散ガス計測装置１による蒸散ガスの計測は、通常のたとえば自動車車体からの蒸散ガス計測用のＶＴ−ＳＨＥＤ装置と同様に、排気ファン１５により換気後の測定室３内に、たとえば燃料を入れた自動車の燃料タンクなどの計測対象品Ｗを収容し、空気流出入装置２４により圧力吸収用バッグ２０内に所定のラッチ量の空気を送入後、測定室３を密閉し、開閉弁２３の開放により圧力吸収用バッグ２０を大気に開放したら、温度調節装置５により測定室３内を所定の時間−温度曲線に従って変化させる温度制御をおこなう。定められた測定室３内の温度制御の終了時点で、測定室３内の気体をサンプリングポイント１６から分析装置に導き、炭化水素濃度を測定し、この濃度と測定室３の容積から蒸散量を求める。
【００２４】
上記の測定室３内の温度制御中において、圧力吸収用バッグ２０は測定室３内の空気の膨張・収縮に対応して変形し、測定室３内を大気圧に維持する。このとき、圧力吸収用バッグ２０は前記積層フィルム３０により形成されているので、ガス遮断性のすぐれたアルミ蒸着膜３２ａ付きのＥＶＯＨ樹脂層３２により、圧力吸収用バッグ２０内と測定室３内との間の気体の透過量は無視できる程少量に抑制されるので、上記蒸散量計測時の温度制御開始時点から終了時点に至る間の、圧力吸収用バッグ２０に起因する測定室３内の空気のバックグラウンド（炭化水素濃度）の変化量は少量に抑制され、高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができるのである。また前述のように積層フィルム３０の熱溶着性樹脂層３１をポリエチレンで形成した場合は、圧力吸収用バッグ２０の外層部からの炭化水素発生（湧出）量も低減化されるので、上記バックグラウンドの変化量はさらに少量に抑制される。
【００２５】
また圧力吸収用バッグ２０の袋体シート部を形成する積層フィルム３０内の柔軟性付与樹脂層３３は、柔軟で屈曲性に富むので、圧力吸収用バッグ２０の圧力吸収性および耐久性がすぐれ、また内外両面に熱溶着性樹脂層３４，３１を有するサンドイッチ構造の４層の積層フィルム３０は、シート状態において反りが少なく取扱いやすいうえ、溶着などの加工性に富む内外両面の熱溶着性樹脂層部を利用して、所望の形状および接合部構造をそなえた袋体を自由に形成することができ、圧力吸収用バッグ２０の製作を容易におこなうことができるのである。
【００２６】
次に図５により、この発明の実施の形態の第２例を説明する。この第２例の蒸散ガス計測装置は、前記第１例における圧力吸収用バッグ２０の積層フィルム３０のかわりに、図５に示す構成の積層フィルム３５を用いた点のみが第１例と異なり、蒸散ガス計測装置全体の構成および圧力吸収用バッグの積層フィルム部以外の構成は、全て第１例と同じであるので、図示およびそれら各部の詳細な説明は省略する。
【００２７】
この第２例における圧力吸収用バッグ２０の袋体部を構成する積層フィルム３５は、図５に示すように、袋体形成状態における外側から、片面（内面側）にアルミ蒸着膜３２ａを形成したエバールからなるＥＶＯＨ樹脂層３２、熱溶着性樹脂層３１の順で配置して、ラミネート加工した２層構造の積層フィルムである。なお図中、図４の各部と同部材には、同符号を付して図示してあり、図４と同符号を付した各樹脂層としては、第１例について前述したのと同じ各樹脂を用いることができる。
【００２８】
この積層フィルム３５により構成した圧力吸収用バッグ２０を、第１例の蒸散ガス計測装置１における測定室内圧力維持手段として用いて第１例と同様な工程で蒸散ガスの計測をおこなえば、測定室３内の温度制御中において変形して測定室３内を大気圧に維持する圧力吸収用バッグ２０は、前記積層フィルム３５により形成されているので、第１例と同様にアルミ蒸着膜３２ａ付きのＥＶＯＨ樹脂層３２により、圧力吸収用バッグ２０内と測定室３内との間の気体の透過量が無視できる程少量に抑制されるとともに、この例においては袋体外層部を形成するＥＶＯＨ樹脂層３２からの炭化水素発生（湧出）量も極めて少ないので、圧力吸収用バッグ２０に起因する測定室３内の空気のバックグラウンド（炭化水素濃度）の変化量は少量に抑制され、高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができるのである。
【実施例】
【００２９】
次に、上記構成の蒸散ガス計測装置１（測定室３の容積＝１．６ｍ３）における圧力吸収用バッグ２０（外形寸法＝４００×６００×高さ９００mm）を、各樹脂層として下記樹脂フィルムを用いてラミネート加工して成る第１例の積層フィルム３０で構成した場合（実施例１）と、同じく第２例の積層フィルム３５で構成した場合（実施例２）と、単層のテドラーフィルムで構成した場合（比較例）について、試験をおこなった結果を記載する。各樹脂フィルム及びアルミ蒸着膜の厚さは下記の通りである。
実施例１：  熱溶着性樹脂層３１＝ポリエチレンフィルム（厚さ８０μｍ），ＥＶＯＨ樹脂層３２＝エバールフィルム（厚さ１２μｍ），アルミ蒸着膜３２ａの厚さ＝５００Å，柔軟性付与樹脂層３３＝ポリウレタンフィルム（厚さ３０μｍ），熱溶着性樹脂層３４＝ポリエチレンフィルム（厚さ８０μｍ）
実施例２：  ＥＶＯＨ樹脂層３２＝エバールフィルム（厚さ１２μｍ），アルミ蒸着膜３２ａの厚さ＝５００Å，熱溶着性樹脂層３４＝ポリエチレンフィルム（厚さ８０μｍ）
比較例：  テドラーフィルム（厚さ５０μｍ）
【００３０】
（１）ブランク発生量
圧力吸収用バッグの表面から発生する炭化水素ガス量を測定するために、高純度窒素ガスを充填した圧力吸収用バッグを、内面に金属溶着膜を被着したテドラーバッグ内に入れ、両バッグ間に高純度窒素ガスを充填して、６０℃の恒温槽内において２４時間保持し、２４時間経過後の両バッグ間のガスを質量分析計により分析して得たバッグ単位表面積当りの炭化水素発生量（メタン換算値）を、表１に示す。
【００３１】
【表１】
2007315868.tif 000003
【００３２】
（２）バックグラウンド変化量
蒸散ガス計測工程中において、圧力吸収用バッグから発生する炭化水素および該バッグを透過する炭化水素により、バックグラウンドが変化する量を測定するため、圧力吸収用バッグ（２個）を蒸散ガス計測装置１内にセットし、計測対象品Ｗを収容しない状態で、通常の蒸散ガス計測と同条件で、測定室３内の温度を２４時間で１８．３℃〜４０．６℃〜１８．３℃に変化させる所定の温度曲線に従って変化させ、この温度変化開始前の時点と、上記２４時間経過時点の両時点において測定室３内のバックグラウンド空気中の炭化水素量を通常の蒸散ガス計測と同様にして分析装置により計測し、両時点での炭化水素量の変化値（増加量）を、バックグラウンド変化量として表２に示す。
【００３３】
【表２】
2007315868.tif 000004
【００３４】
上記各測定結果から明らかなように、比較例に比べて両実施例によれば、圧力吸収用バッグの表面からの炭化水素発生量およびバックグラウンド変化量は、共に低減化され、この発明によれば高精度の蒸散ガス計測がおこなえることが示されている。
【００３５】
この発明は上記各例および実施例に限定されるものではなく、たとえば圧力吸収用バッグの形状や個数は上記以外のものとしてもよく、また該バッグ形成用の積層フィルムにおけるＥＶＯＨ樹脂層３２としては、エバール以外のＥＶＯＨ樹脂を用いてもよく、また熱溶着性樹脂層および柔軟性付与樹脂層も、上記以外の樹脂で構成してもよい。また第１例の積層フィルム３０においてＥＶＯＨ樹脂層３２に形成するアルミ蒸着膜３２ａは、熱溶着性樹脂層３１積層側（外側）に形成してもよく、また積層フィルム３０を第１例とは内外反対側にして袋体を形成してもよい。また第２例では袋体外層部を、炭化水素発生（湧出）量の極めて少ないＥＶＯＨ樹脂層で形成したので、特に高精度の蒸散ガスの計測をおこなうことができるが、積層フィルム３５を第２例とは内外反対側にして袋体を形成してもよい。
【００３６】
またこの発明は、上記の部品用蒸散ガス計測装置のほかに、自動車車体用あるいは建材や家具などの各種製品用の蒸散ガス計測装置にも適用できるものであり、各計測対象品や計測条件などに応じて、ハウジング２の内部構造や温度調節装置５、空気流出入装置２４などの各部の具体的構成は、自由に変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の実施の形態の第１例を示す蒸散ガス計測装置の略示縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２における圧力吸収用バッグの部分切欠正面図である。
【図４】図３におけるＢ部拡大断面図である。
【図５】この発明の実施の形態の第２例を示す図４相当図である。
【符号の説明】
【００３８】
１…蒸散ガス計測装置、２…ハウジング、３…測定室、５…温度調節装置、１１…給気管、１３…排気管、２０…圧力吸収用バッグ、２１…給排気ポート、２２…空気供給装置、２３…開閉弁、２４…空気流出入装置、３０…積層フィルム、３１…熱溶着性樹脂層、３２…ＥＶＯＨ樹脂層、３２ａ…アルミ蒸着膜、３３…柔軟性付与樹脂層、３４…熱溶着性樹脂層、３５…積層フィルム、Ｗ…計測対象品。
【図１】
2007315868.tif 000005
【図２】
2007315868.tif 000006
【図３】
2007315868.tif 000007
【図４】
2007315868.tif 000008
【図５】
2007315868.tif 000009