(57)【要約】【課題】スリーブは容易にハブに取り付けられる、適応スリーブとハブとを有するアセンブリを提供する。【解決手段】輪転印刷機において中心軸線Ｘ−Ｘを中心にして回転可能に取り付けられておりかつ外面１４を有するハブ４と、該ハブ４に取り付けられかつ、ハブ４の外面１４に押し付けられる内面２４を有する、フォーマットの適応スリーブ６と、該適応スリーブ６をハブ４に固定するための手段８とが設けられており、ハブ４と適応スリーブ６とがそれぞれ、ハブ４上での適応スリーブ６の軸方向変位を制限する停止面１６，２６を有しており、停止面１６，２６が中心軸線Ｘ−Ｘを中心とする円錐台形を有しており、固定手段８が、ハブ４と適応スリーブ６との間に配置された半径方向停止エレメント３２を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転印刷機において中心軸線（Ｘ−Ｘ）を中心にして回転可能に取り付けられておりかつ外面（１４）を有するハブ（４）が設けられており、
該ハブ（４）に取り付けられるようになっておりかつ、ハブ（４）の外面（１４）に押し付けられる内面（２４）を有する、フォーマットの適応スリーブ（６）が設けられており、
該適応スリーブ（６）をハブ（４）に固定するための固定手段（８）が設けられている、輪転印刷機のためのアセンブリにおいて、
ハブ（４）と適応スリーブ（６）とがそれぞれ停止面（１６，２６）を有しており、該停止面が、ハブ（４）上での適応スリーブ（６）の軸方向変位を制限するようになっており、停止面（１６，２６）が中心軸線（Ｘ−Ｘ）を中心とする円錐台形を有しており、固定手段（８）が半径方向停止エレメント（３２）を有しており、該半径方向停止エレメントがハブ（４）と適応スリーブ（６）との間に配置されていることを特徴とする、輪転印刷機のためのアセンブリ。
【請求項２】
適応スリーブ（６）とハブ（４）とがそれぞれ支持面（１８，２８）を有しており、該支持面が、適応スリーブ（６）をハブ（４）に固定するために停止エレメント（３２）と接触するようになっており、第１の支持面（２８）が、中心軸線に対して平行な母線を有しており、第２の支持面（１８）が、中心軸線（Ｘ−Ｘ）に対して傾斜した母線を有している、請求項１記載のアセンブリ。
【請求項３】
第１の支持面（２８）が中心軸線（Ｘ−Ｘ）を中心とする円形の断面を有する円筒状であり、第２の支持面（１８）が円錐台形である、請求項２記載のアセンブリ。
【請求項４】
第１の支持面（２８）が適応スリーブ（６）に配置されており、第２の支持面（１８）がハブ（４）に配置されている、請求項２又は３記載のアセンブリ。
【請求項５】
停止エレメントが弾性変形可能なフープリング（３２）である、請求項３又は４記載のアセンブリ。
【請求項６】
フープリング（３２）が円筒状の外面（３４）と円錐台形の内面（３６）とを有する、請求項５記載のアセンブリ。
【請求項７】
停止エレメント（３２）を除去するための手段が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項８】
除去するための手段が、停止エレメント（３２）に配置されたねじ山付き部分と、除去ねじとを有する、請求項７記載のアセンブリ。
【請求項９】
適応スリーブ（６）をハブ（４）に、相互に規定された相対的な周方向位置において固定するための、インデクシング手段（５０）が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項１０】
適応スリーブ（６）が、刷版を該適応スリーブ（６）に固定するための装置（６０）を有する、請求項１から９までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項１１】
ハブ（４）の外面（１４）が、中心軸線（Ｘ−Ｘ）に中心合わせされた円形の断面を有する円筒状であり、適応スリーブ（６）の内面が、円形の断面を有する円筒状である、請求項１から１０までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項１２】
ハブ（４）に固定されるための補助的な適応スリーブ（６）が設けられており、２つの適応スリーブ（６）が外面（２２）を有しており、該外面の円周が互いに異なっている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
−輪転印刷機において中心軸線を中心に回転可能に取り付けられた、外面を有するハブと、
−ハブに取り付けられるようになっており、ハブの外面に押し付けられる内面を有するフォーマット適応スリーブと、
−適応スリーブをハブに固定するための手段
とが設けられた、輪転印刷機のためのアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
輪転印刷機において、刷版の周方向長さは、印刷される製品のフォーマット若しくは印刷長さを制限するパラメータである。印刷機の融通性を高めるために、印刷長さの変更若しくはフォーマットの変更を許容する必要がある。
【０００３】
印刷機において一定の半径を有する胴の周方向長さを変更するために、様々な厚さを有する開放適応スリーブがハブに取り付けられることができる。このような形式のスリーブは例えば同一出願人による出願、国際公開第２００５／０１４２８６号パンフレットに開示されている。
【０００４】
このような開放スリーブを円筒状のハブの周囲に緊定するための緊定機構の製造は、スリーブの上縁部及び下縁部が引張力の作用によりハブから持ち上がるのを防止する必要があるため、複雑である。
【０００５】
さらに、印刷機のハブに取り付けることができるように、閉鎖した適応スリーブをエアクッションによって膨張させることが知られている。しかしながら、閉鎖したスリーブの膨張は、極めて大きな圧力を必要とするか、又は弾性的でかつ圧縮不能なスリーブの使用を伴い、その材料特性は概して両立不能である。
【０００６】
このことは、米国特許第４８６４９２６号明細書、特開２００３−３１１９２７号公報、スイス国特許第３４５０２３号明細書、欧州特許公開第０１８１７２６号明細書、独国特許出願公開第１９９０３２２０号明細書に記載されている。
【特許文献１】国際公開第２００５／０１４２８６号パンフレット
【特許文献２】米国特許第４８６４９２６号明細書
【特許文献３】特開２００３−３１１９２７号公報
【特許文献４】スイス国特許第３４５０２３号明細書
【特許文献５】欧州特許公開第０１８１７２６号明細書
【特許文献６】独国特許出願公開第１９９０３２２０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この理由から、本発明の目的は、前記欠点を克服し、適応スリーブとハブとを有するアセンブリを提供することであり、スリーブは容易にハブに取り付けられる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
したがって、本発明は、輪転印刷機のためのアセンブリであって、ハブと適応スリーブとがそれぞれ、ハブにおける適応スリーブの軸方向変位を制限する停止面を有しており、停止面は中心軸線を中心とする円錐台形であり、固定手段が、ハブと適応スリーブとの間に配置される半径方向の停止エレメントを有することを特徴とする、輪転印刷機のためのアセンブリに関する。
【０００９】
本発明の特定の実施形態によれば、アセンブリは、以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する：
−適応スリーブとハブとはそれぞれ、適応スリーブをハブに固定するために停止エレメントと接触する支持面を有しており、支持面のうちの第１の支持面は中心軸線に対して平行な母線を有しており、支持面のうちの第２の支持面は、中心軸線に対して傾斜させられた母線を有している；
−第１の支持面は中心軸線を中心とする円形断面を有する円筒状であり、第２の支持面は円錐台形である；
−第１の支持面は適応スリーブに配置されており、第２の支持面はハブに配置されている；
−停止エレメントは弾性変形可能なフープリングである；
−フープリングは円筒状の外面と円錐台形の内面とを有する；
−アセンブリは、停止エレメントを除去するための手段を有する；
−除去手段は、停止エレメントに配置されたねじ山付き部分と、除去ねじとを有する；
−アセンブリは、相互に規定された相対的周方向位置で適応スリーブをハブに固定するためのインデクシング手段を有する；
−適応スリーブは、刷版を適応スリーブに固定するための装置を有する；
−アセンブリは、ハブに固定されるための補助的な適応スリーブを有しており、２つの適応スリーブは、円周が互いに異なる外面を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、単に例として記載される以下の説明を読み、添付された図面を参照することによりより深く理解されるであろう。
【００１１】
図１は概して２で示された、輪転印刷機のためのアセンブリを示している。
【００１２】
アセンブリ２は、ハブ４と、その周辺部に亘って閉鎖されたフォーマット適応スリーブ６とを有する。さらに、アセンブリ２は、適応スリーブ６をハブ４に固定するための手段８を有する。
【００１３】
ハブ４及び適応スリーブ６は、共通の中心軸線Ｘ−Ｘに沿って延びている。ハブ４と適応スリーブ６とは、示されていない輪転印刷機においてこの中心軸線Ｘ−Ｘを中心にして回転可能に取り付けられる。このために、ハブ４は、電気モータ等の駆動手段に接続された制御端部１０と、操作端部１２とを有する。
【００１４】
ハブ４は、中心軸線Ｘ−Ｘに中心が合わせられた円形の断面を有する、円筒形の中央外面１４を有する。さらに、ハブは、制御端部側において中央外面１４に接続された停止面１６を有する。停止面１６は、制御端部１０に向かって広がった、軸線Ｘ−Ｘを有する円錐台形である。さらに、ハブ４は、操作端部１２において、円筒状の中央外面１４に接続された支持面１８を有している。この支持面１８は、操作端部１２に向かって狭まった、軸線Ｘ−Ｘを有する円錐台形である。
【００１５】
停止面１６と支持面１８とはそれぞれ、段差なしに円筒状中央外面１４に接続されている。すなわち、停止面１６と支持面１８との直径は、中央外面１４に面した端部において、面１４の直径と同じである。
【００１６】
図２に示したように、さらにハブ４は３つの固定面２０を有する。これらの固定面２０は平坦であり、停止面１８に隣接して延びている。３つの固定面２０は中心軸線Ｘ−Ｘを中心にして規則的に分配されている。
【００１７】
図１及び図３に示されたように、適応スリーブ６は、取り付けられた状態において、示されていない刷版又は弾性的なブランケットを受容する円筒状の外面２２を有する。さらに、適応スリーブ６は、適応スリーブ６を膨張させることなくこの適応スリーブをハブ４の外面１４に取り付けることができるために必要な間隙に加えて、外面１４と同じ直径の、軸線Ｘ−Ｘを有する円形の断面を有する円筒状の中央内面２４を有する。中央内面２４は中央外面１４と同じ軸方向長さを有する。したがって、内面２４はハブ４の外面１４に押し付けられる。
【００１８】
さらに適応スリーブ６には停止面２６が設けられており、この停止面は、制御端部１０において内面２４に接続されており、制御端部１０に向かって広がった、軸線Ｘ−Ｘを有する円錐台形を成している。２つの停止面１６，２６は、制御端部１０に向かう方向での、ハブ４における適応スリーブ６の軸方向変位を制限する。２つの停止面１６及び２６の母線は、例えば軸線Ｘ−Ｘに対して１°〜３°の値だけ傾斜させられている。停止面１６及び２６は相補的である。
【００１９】
これらの停止面１６，２６の円錐度の低いレベルは、ストッパ面１６に押し付けられたストッパ面２６によってハブ４に回転可能に固定された適応スリーブ６につながる。
【００２０】
さらに、適応スリーブ６は内部支持面２８を有する。この支持面２８は、中心軸線Ｘ−Ｘを中心とする円形の断面を有する円筒状であり、ハブ４の支持面１８に向き合って延びており、操作端部１２に向かって開放した環状ギャップ３０を形成している。内部支持面２８は円筒状の中央内面２４の直径よりも大きな直径を有するので、これらの２つの面２４，２８は段部によって分離されている。
【００２１】
適応スリーブ６をハブ４に固定するための手段８は半径方向停止エレメントを有しており、この半径方向停止エレメントは、この実施例の場合、閉鎖された、弾性変形可能なフープリング３２によって構成されている。フープリング３２は、内部支持面２８と実質的に同じ直径を有する円筒状外面３４と、ハブ４の支持面１８の形状を補完する円錐台形を有する円錐状内面３６とを有する。
【００２２】
さらに、固定手段８は３つの固定ブロック３８を有しており、各固定ブロックは、固定面２０のうちの１つに固定されている。この固定ブロック３８は、図２に示したように中心軸線Ｘ−Ｘに対して平行に延びたねじ山付き部分を有する。スラストねじ４０は、このねじ山付き部分に螺合され、停止エレメント３２を制御端部１０に向かって軸方向に押し付けるようになっている。
【００２３】
さらに、固定ブロック３６は貫通孔４２を有しており、この貫通孔は、軸線Ｘ−Ｘに対して平行に延びており、図示されていない、停止エレメント３２に配置されたねじ山付き部分に面している。
【００２４】
この貫通孔４２と、ねじ山付き部分と、図示されていない除去ねじとは、停止エレメント３２をギャップ３０から除去するための手段を構成している。
【００２５】
さらに、アセンブリ２は、規定された周方向位置において適応スリーブ６をハブ４に固定するためのインデクシング手段５０を有する。これらのインデクシング手段５０は切欠５２とインデクシングキー５４とを有する。切欠５２は、ハブ４、この実施例の場合には、停止面１６（図４参照）に配置されている。インデクシングキー５４は、２つのねじ５６によって、適応スリーブ６の対応する凹所５８に固定されている。インデクシングキー５４と切欠５２とは相補的な形状を有する。
【００２６】
特に図２及び図３に示されているように、適応スリーブ６は刷版を適応スリーブ６に固定するための装置６０を有する。この固定装置６０はジャッキ６２を有しており、このジャッキは、レバー６４によって、図示されていない刷版を締め付けるための装置６６に接続されている。
【００２７】
適応スリーブ６は以下の形式でハブ４に取り付けられる。
【００２８】
第１に、適応スリーブ６は軸方向でハブ４と整合させられる。次いで、２つの停止面１６，２６が接触するまで適応スリーブ６をハブ４の制御端部１０に向かって移動させることによって、適応スリーブ６がハブ４に取り付けられる。
【００２９】
次いで、凹所５８が周方向で切欠５２と整合させられ、インデクシングキー５４が凹所５８にねじ留めされる。
【００３０】
次いで、停止エレメント３２が、軸方向で環状ギャップ３０に挿入され、その後に固定ブロック３８が固定面２０にねじ留めされる。最後に、停止エレメント３２は、固定ブロック３８に螺合されたねじ４０によって、軸方向で制御端部１０に向かって押し付けられる。
【００３１】
したがって、停止エレメント３２は、内部支持面１８の作用によって、半径方向に膨張する。
【００３２】
図５は、図１から図４までの適応スリーブと比較される唯一の相違として、重量減少セル７０を有する、適応スリーブ６の変化実施例を示している。
【００３３】
本発明は以下の利点を提供する。
【００３４】
円錐形の停止面１６，２６と支持面１８，２８とは容易に製造され、これにより、アセンブリ２が低コストで製造される。
【００３５】
刷版固定装置６０が適応スリーブ６に配置されていることにより、刷版固定装置６０が解除される必要なしに、適応スリーブ６が、刷版固定装置が設けられた別の適応スリーブ６と迅速に交換されることができる。
【００３６】
さらに、本発明によるアセンブリ２は、図示されていない、ハブに固定されるための補助的な適応スリーブ６を有しており、２つの適応スリーブ６は、円周が互いに異なる外面を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による、適応スリーブとハブとのアセンブリの軸方向断面の概略図である。
【図２】図１のアセンブリの端部の拡大した斜視図である。
【図３】ハブを備えない適応スリーブの他方の端部の斜視図である。
【図４】図３に示された端部に対応するハブの端部の斜視図である。
【図５】本発明によるアセンブリの変化実施例の一方の端部の斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
２  アセンブリ、  ４  ハブ、  ６  適応スリーブ、  ８  固定するための手段、  １０  制御端部、  １２  操作端部、  １４  中央外面、  １６  停止面、  １８  支持面、  ２０  固定面、  ２２  外面、  ２４  中央内面、  ２６  停止面、  ２８  内部支持面、  ３０  環状ギャップ、  ３２  フープリング、  ３４  外面、  ３６  内面、  ３８  固定ブロック、  ４０  スラストねじ、  ４２  貫通孔、  ５０  インデクシング手段、  ５２  切欠、  ５４  インデクシングキー、  ５６  ねじ、  ５８  凹所、  ６０  固定装置、  ７０  重量減少セル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【外国語明細書】
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