(57)【要約】【課題】本発明の目的は、駆動側および従動側プーリ間のベルトの点検や交換を簡単にできる枝葉木粉砕機を提供することにある。【解決手段】粉砕機本体５およびエンジンルーム３は、下部走行体２上で対向して配置されている。そして、エンジンルーム３および粉砕機本体５の互いに左右に対向する側には、駆動側プーリおよび従動側プーリが設けられている。さらに、従動側プーリは、その回転軸においてエンジンルーム３と重ならない位置に設けられ、駆動側プーリは、その回転軸において粉砕機本体５と重ならない位置に設けられている。前述のように粉砕機本体５の各構成要素が配置されているので、ベルトの点検時には各プーリを粉砕機本体の左右いずれかの側面側から目視することが可能であるとともに、各プーリの軸方向に十分な作業空間がとれてベルトの点検、および交換作業を容易に行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンと、
前記エンジンに取り付けられる駆動側プーリと、
前記駆動側プーリからベルトによって動力が伝達される従動側プーリと、
前記従動側プーリの回転によって駆動される粉砕機本体とを備え、
前記各プーリは、前記エンジンおよび粉砕機本体の互いに対向する側に設けられているとともに、
前記駆動側プーリは、回転軸方向において前記粉砕機本体と重ならない位置に設けられ、
前記従動側プーリは、回転軸方向において前記エンジンと重ならない位置か、または当該エンジンを覆うエンジンルームと重ならない位置に設けられている
ことを特徴とする枝葉木粉砕機。
【請求項２】
請求項１に記載の枝葉木粉砕機において、前記駆動側プーリは、前記粉砕機本体に設けられた投入ホッパの下方空間を通して視認可能に設けられている
ことを特徴とする枝葉木粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枝葉木粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、剪定した樹木の枝葉木を粉砕処理する枝葉木粉砕機が知られている（例えば特許文献１）。このような枝葉木粉砕機は、枝葉木を粉砕する粉砕機本体およびこの粉砕機本体に動力を供給するエンジンを備え、前記エンジンの動力は、エンジンに取り付けられた駆動側プーリと粉砕機本体に取り付けられた従動側プーリとにベルトが巻回されて粉砕機本体に伝達される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５-８８３６９号公報（第１〜８頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、そのような枝葉木粉砕機では、小型化を促進するために、エンジンルームや粉砕機本体、さらには各種操作レバーが設けられた操作レバーユニット等が近接配置されているため、作業空間が必要最小限にしか確保されておらず、前述したプーリ間でのベルトの点検や交換作業に手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、駆動側および従動側プーリ間のベルトの点検や交換を簡単にできる枝葉木粉砕機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る枝葉木粉砕機は、エンジンと、前記エンジンに取り付けられる駆動側プーリと、前記駆動側プーリからベルトによって動力が伝達される従動側プーリと、前記従動側プーリの回転によって駆動される粉砕機本体とを備え、前記各プーリは、前記エンジンおよび粉砕機本体の互いに対向する側に設けられているとともに、前記駆動側プーリは、回転軸方向において前記粉砕機本体と重ならない位置に設けられ、前記従動側プーリは、回転軸方向において前記エンジンと重ならない位置か、または当該エンジンを覆うエンジンルームと重ならない位置に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に係る枝葉木粉砕機は、請求項１に記載の枝葉木粉砕機において、前記駆動側プーリは、前記粉砕機本体に設けられた投入ホッパの下方空間を通して視認可能に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、従動側および駆動側の各プーリは、前記エンジンおよび粉砕機本体の互いに対抗する側に設けられているとともに、従動側プーリはその回転軸においてエンジンと重ならない位置か、または当該エンジンがエンジンルームによって覆われている場合にはそのエンジンルームと重ならない位置に設けられ、駆動側プーリは、その回転軸において粉砕機本体と重ならない位置に設けられているため、ベルトの点検時には各プーリを粉砕機本体の左右いずれかの側面側から目視することが可能であるとともに、各プーリの軸方向に十分な作業空間がとれるので、ベルトの点検や交換作業を容易に行うことができる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、投入ホッパの下方空間を通して駆動側プーリを側面から良好に視認することできるので、投入ホッパがエンジンに設けられた駆動側プーリに対して左右方向に重ならない高さに位置することになり、その下方空間を利用して、駆動側プーリでのベルトの点検、交換作業をより容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る枝葉木粉砕機１を斜め上方から示す全体斜視図、図２は、枝葉木粉砕機１の左側面図である。
図１、図２において、枝葉木粉砕機１は、クローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に配置されたエンジンルーム３と、エンジンルーム３の後方側（図中の右側）に配置された操作レバーユニット４と、エンジンルーム３の右前方（図中の左側）に配置された粉砕機本体５とを備えている。
【００１１】
下部走行体２は、エンジンルーム３内のエンジン３１でベルト駆動されるプーリ２１を備え、プーリ２１の回転がトランスミッションを介して左右のスプロケット２２に伝達され、このスプロケット２２、前方のアイドラー２３、およびスプロケット２２近傍のキャリアローラ２４に巻回されたクローラ２５が回転する。また、これらのプーリ２１、トランスミッション、アイドラー２３、キャリアローラ２４等は、平面枠状に組まれた金属製の下部フレーム２６に取り付けられている。
【００１２】
エンジンルーム３は、内部に配置されたエンジン３１を覆う金属製のカバー等で構成されており、側方および上方にエンジン３１メンテナンス用のハッチ３２を備えている。エンジン３１の出力軸３３は、粉砕機本体５の後方側の空間に突出し、この出力軸３３には複数の溝を有する駆動側プーリ３４が設けられている。駆動側プーリ３４の一つの溝と前記下部走行体２のプーリ２１とにはベルト３５が巻回され、前述したようにエンジン３１の動力が伝達される。また、駆動側プーリ３４の他の溝と粉砕機本体５に設けられた従動側プーリ５１とに巻回されたベルト３６により、エンジン３１の動力が粉砕機本体５に伝達される。
【００１３】
操作レバーユニット４は複数の操作レバー４１を備えている。操作レバー４１としては、下部走行体２のトランスミッションの切替操作により、前進、後退、旋回を行う走行レバー、粉砕機本体５への動力伝達・遮断を行う図示しない破砕クラッチ操作用のクラッチレバー、および下部走行体２の不意な後退を止めるバックストップレバー等が設けられている。
【００１４】
図３は、粉砕機本体５の要部を示す左側断面図である。
図３において、粉砕機本体５は、金属板からなる箱状の粉砕機フレーム５２を備えている。粉砕機フレーム５２の後方側には、剪定された枝葉木を投入する投入ホッパ５３が設けられている。この投入ホッパ５３は、エンジン３１に設けられたプーリ３４に対して左右方向に重ならない高さに位置している。この高さは、人が投入口５４に枝葉木を投入しやすい寸法に設定されている。また、粉砕機フレーム５２の内部には、投入された枝葉木を粉砕する回転ロータ５７が搭載され、粉砕機フレーム５２の前方側には、枝葉木の粉砕片を下方に排出して地上等に堆積させるシュータ５５が設けられている。
【００１５】
以下には、本実施形態での特徴的な構成について詳説する。
図４は、枝葉木粉砕機１の正面図、図５は、粉砕機本体５のカバーが一部取外された枝葉木粉砕機１の左側面図、図６は、エンジンルーム３のカバーが一部取外された枝葉木粉砕機１の右側面図である。
【００１６】
図４ないし図６に示されるように、粉砕機本体５およびエンジンルーム３は、前後方向および左右方向にずれて配置されている。
そして、エンジンルーム３および粉砕機本体５の互いに左右に対向する側には、駆動側および従動側プーリ３４，５１が設けられている。つまり、各プーリ３４，５１は、ベルトで巻回せるように、下部走行体２上の略中央位置で直線上に配置されている。
【００１７】
さらに、従動側プーリ５１は、図５に示されるように、その回転軸方向(左右方向)においてエンジンルーム３と重ならない位置に設けられ、駆動側プーリ３４は、図６に示されるように、その回転軸方向(左右方向)において粉砕機本体５と重ならない位置に設けられている。
【００１８】
前述のように粉砕機本体５の各構成要素が配置されているので、ベルトの点検時には各プーリ３４，５１を粉砕機本体の左右いずれかの側面側から目視することが可能であるとともに、各プーリ３４，５１の軸方向に十分な作業空間がとれてベルト３６やベルト３５の点検、および交換作業を容易に行うことができる。
【００１９】
さらに、投入ホッパ５３がエンジン３１に設けられた駆動側プーリ３４に対して左右方向に重ならない高さに位置し、この投入ホッパ５３の下方空間を通して駆動側プーリ３４を側面から良好に視認することできるので、この下方空間を利用して駆動側プーリ３４での各ベルト３５，３６の点検、交換作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【００２０】
また、本実施形態では、投入ホッパ５３がエンジンルーム３の真上に設けられておらず、投入口５４が高い位置に配置されることがないので、エンジンルーム３の高さが高い場合でも投入口５４を人が枝葉木を投入しやすい高さ寸法に設けることができる。そして、投入ホッパ５３がエンジンルーム３の真上に配置されない分、車高を抑えることができる。
【００２１】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、エンジン３がエンジンルーム３１で覆われていたが、エンジン３はエンジンルーム３１に覆われていなくてもよい。その場合は、従動側プーリ５１は、その回転軸方向(左右方向)においてエンジン３１と重ならない位置に設けられる。この場合でも、前述した実施形態と同様な構成により、同様な作用効果を得ることができ、エンジンルーム３１がない分、枝葉木粉砕機１の構造をより簡単にできる。
【００２２】
また、粉砕機本体５およびエンジン３１が、前後方向および左右方向にずれて配置され、駆動側３４および従動側プーリ５１は、エンジン３１および粉砕機本体５の互いに左右に対向する側に設けられていたが、駆動側３４および従動側プーリ５１は、エンジン３１および粉砕機本体５の互いに前後に対向する側に設けられていてもよい。
【００２３】
また、枝葉木粉砕機１は自走式であったが、これに限定されず、定置式の粉砕機に本発明を適用してもよい。
【００２４】
本発明は、剪定された枝葉木を粉砕する枝葉木粉砕機に利用できる。    
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る枝葉木粉砕機を斜め上方から示す全体斜視図。
【図２】枝葉木粉砕機の側面図。
【図３】粉砕機本体の要部を示す側断面図。
【図４】枝葉木粉砕機の正面図。
【図５】粉砕機本体のカバーが一部取外された枝葉木粉砕機の側面図。
【図６】エンジンルームのカバーが一部取外された枝葉木粉砕機の側面図。
【符号の説明】
【００２６】
１…枝葉木粉砕機、３…エンジンルーム、５…粉砕機本体、３１…エンジン、３４…駆動側プーリ、３６…ベルト、５１…従動側プーリ、５３…投入ホッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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