(57)【要約】【課題】  額縁やパッキンが不要であるため、構造が簡単であり組立作業性に優れ、強度耐久性にも優れ、リフォ−ムやメンテナンスに際して、透光性部材を極めて簡単に新しく取り替えることが可能な意匠性にも優れた採光ドアで、しかも、通風機能も合わせ持った採光ドアを安価に提供することを課題とする。【解決手段】  所定の幅、高さ、厚みからなるドア本体に透光性薄板を設けた採光ドアであって、ドア本体の厚み方向に貫通した開口部が設けられ、ドア本体の両面又は片面に前記開口部の大きさよりも大きな透光性薄板が機械的取付手段を用いて、前記開口部を覆うようにして着脱自在に設けられており、前記透光性薄板とドア本体表面の間に隙間を設けるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅、高さ、厚みからなるドア本体に透光性薄板を設けた採光ドアであって、該採光ドアは、ドア本体の厚み方向に貫通した開口部が設けられ、ドア本体の両面又は片面に透光性薄板が機械的取付手段を用いて、前記開口部を覆うように着脱自在に設けられ、前記透光性薄板とドア本体表面の間に隙間が設けられていることを特徴とする通風性採光ドア。
【請求項２】
前記透光性薄板を設けるための機械的取付手段が、先端に鉤状係止部を設けたフックからなる貼着部と、前記フックに係合するリングを設けた基部からなる、面ファスナ−であり、前記ドア本体又は透光性薄板いずれか片方の要所に前記面ファスナ−の基部が設けられ、他方の対向位置に、これと係合する面ファスナ−の貼着部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の通風性採光ドア。
【請求項３】
前記ドア本体と透光性薄板の間にスペーサーが設けられ、該スペーサーを介して機械的取付手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の通風性採光ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築物に用いられる採光ドアで、特に洗面所などに使用される通風性機能を有する採光ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物に使用される採光ドアにおいては、採光部の構造として、図４に示すように、採光ドア１１に開口部Ｋを設け、該開口部Ｋに芯材Ｃを取り付け、芯材Ｃと表面板とで框１２を形成し、縦方向と横方向の額縁Ｇを採光ドア１１の開口部Ｋの芯材Ｃ及び框１２に採光ドア１１の表裏面から取り付け、該額縁Ｇで採光ドア１１の表裏面から透光部材Ｑを挟持するようにして取り付けた構造を有する採光ドア１１が用いられてきた。
【０００３】
この構造の採光ドア１１においては、構造が複雑で、額縁Ｇを開口部Ｋの周縁の芯材Ｃ及び框１２に取り付ける際の作業性に大きな問題点があった。
【０００４】
そこで、額縁Ｇを用いずに、表裏から接合した枠体を用いて、該枠体に設けられた溝に直にガラス板を嵌合し挟持する窓枠構造が従来から開示されている。しかしながら、枠体どうしを表裏から接合しただけであるので十分な強度保持が困難であり、枠体どうしの接合と透光部材の溝への嵌合と挟持といった、作業性の観点から見て困難な作業を伴い、さらに透光部材Ｑのガタツキ防止のためにパッキン部材を必ず必要とし、強度耐久性に劣るのみならずコスト的にも不利なものとなっていた。
【０００５】
そこで、この点を解決し、従来のような額縁を不要とし、面部と縁部を一平面となるように一体形成してなり、出っ張りの無い美観に優れた外観を有し、透光部材のためのパッキンも不要で強度に優れた採光ドアを実現するために、採光ドアに開口部を設け、開口部内周面に芯材を配置し、さらに該芯材の周縁に開口部内周面を形成する縁部を採光ドアの表裏から対向面どうしを当接させるようにして設け、前記面部と縁部の外面が一平面となるように一体形成し、前記縁部の対向面に透光部材の厚みと略等しい嵌合溝を形成する切欠部を設け、透光部材の外周縁を嵌合溝に嵌合した構成を有する採光ドアの記載がある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５２６５５２号公報（第１−４頁、第１−３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来技術のなかで、額縁タイプにおいては、額縁を開口部周縁の芯材に取り付ける際の作業性に劣るといった問題点があった。
【０００８】
また、額縁を用いずに枠体を用い、該枠体に設けられた溝に直にガラス板等の透光部材を嵌合挟持する構造においては、枠体どうしを表裏から接合しただけであるので十分な強度保持が困難で、枠体どうしの接合と透光性部材を溝へ嵌合挟持する構造ゆえ、作業性に劣り、さらに透光性部材のガタツキ防止のためにパッキン部材を必ず必要とし、強度耐久性に劣るのみならずコスト的にも不利なものとなっていた。
【０００９】
また、上記実用新案登録第２５２６５５２号公報に開示されている従来技術にあっては、前記面部と縁部の外面が一平面となるように一体形成し、前記縁部の対向面に透光性部材の厚みと略等しい嵌合溝を形成する切欠部を設け、透光性部材の外周縁を嵌合溝に嵌合させる構成であるため、構造が複雑で、組立作業性に劣り、コスト的にも不利なものとなっていた。
【００１０】
しかも、上記いずれの従来技術においても、部屋のリフォ−ムに際して、採光ドアの透光性部材の色柄等を変更してデザインも新しくしたいユ−ザ−にとっては、透光性部材のみを取り替えることが不可能で、また別途採光ドアそのものを新しく取り替える必要があった。また、前記透光性部材が破損したり、古くなって新しくリニュ−アルしたいユ−ザ−にとっても同様の問題点があった。
【００１１】
さらに、採光ドアの通風機能が全く考慮されておらず、近年、高気密化、高断熱住宅が普及するなかで、ドアの採光機能以外にドアの通風機能という観点においても十分配慮された通風性機能を有する採光ドアの需要が高まってきている。特に、洗面所等の湿気が籠もり易い場所に使用する採光ドアにおいては、重要な機能となってきている。
【００１２】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、額縁やパッキンが不要であるため、構造が簡単であり組立作業性に優れ、強度耐久性にも優れ、リフォ−ムやメンテナンスに際して、透光性部材を極めて簡単に新しく取り替えることが可能な意匠性にも優れた採光ドアで、しかも、通風機能も合わせ持った採光ドアを安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の通風性採光ドアは、所定の幅、高さ、厚みからなるドア本体に透光性薄板を設けた採光ドアであって、該採光ドアは、ドア本体の厚み方向に貫通した開口部が設けられ、ドア本体の両面又は片面に透光性薄板が機械的取付手段を用いて、前記開口部を覆うように着脱自在に設けられ、前記透光性薄板とドア本体表面の間に隙間が設けられていることを特徴としている。
【００１４】
このような構成を有する本発明によれば、透光性薄板を取り付けるための額縁や嵌合溝やパッキン等が不要であり、従って、構造が複雑でないため組立作業性に優れ、強度、耐久性にも優れた安価な通風性採光ドアが可能となる。さらに、リフォ−ムやメンテナンスに際して、透光性薄板を極めて簡単に着脱可能で、従って、必要に応じて透光性薄板を新しく取り替えることが可能である。さらに、前記透光性薄板とドア本体表面の間に隙間が設けられているので、採光ドアにおいて、採光機能はもとより、通風機能をも具備し、しかも、安価な通風性採光ドアが可能となる。
【００１５】
請求項２に記載の本発明の通風性採光ドアは、請求項１に記載の通風性採光ドアにおいて、前記透光性薄板を設けるための機械的取付手段が、先端に鉤状係止部を設けたフックからなる貼着部と、前記フックに係合するリングを設けた基部からなる、面ファスナ−であり、前記ドア本体又は透光性薄板いずれか片方の要所に前記面ファスナ−の基部が設けられ、他方の対向位置に、これと係合する面ファスナ−の貼着部が設けられていることを特徴としている。
【００１６】
このような構成を有する本発明によれば、前記ドア本体と透光性薄板が、先端に鉤状係止部が設けられたフックからなる貼着部と前記フックに係合するリングが設けられた基部からなる面ファスナ−によって取り付けられ、面ファスナ−の厚み分だけの隙間が形成可能となり、その箇所から空気の流通が可能となる。洗面所などの湿気の籠もりを、この通風機能によって解消できる。
【００１７】
さらに、リフォ−ムやメンテナンスに際して、前記透光性薄板を極めて簡単に脱着可能で、従って、必要に応じて透光性薄板を新しく取り替えることもでき、ドアのメンテナンスや修理、又はリニューアルも極めて簡単で、部屋の模様変え時に透光性薄板Ｔのデザインを新しくすることも極めて簡単にできる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明の通風性採光ドアは、請求項１又は請求項２に記載の通風性採光ドアにおいて、前記ドア本体と透光性薄板の間にスペーサーが設けられ、該スペーサーを介して機械的取付手段が設けられていることを特徴としている。
【００１９】
このような構成を有する本発明によれば、ドア本体と透光性薄板との間に形成される隙間が、よりいっそう大きく確保できるので、前記通風機能がよりいっそう向上する。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の通風性採光ドアは、所定の幅、高さ、厚みからなるドア本体に透光性薄板を設けた採光ドアであって、該採光ドアは、ドア本体の厚み方向に貫通した開口部が設けられ、ドア本体の両面又は片面に透光性薄板が機械的取付手段を用いて、前記開口部を覆うように着脱自在に設けられ、前記透光性薄板とドア本体表面の間に隙間が設けられているようにしたので、透光性薄板を取り付けるための額縁や嵌合溝やパッキン等が不要で、構造が複雑でないため組立作業性に優れ、強度、耐久性にも優れた安価な通風性採光ドアが可能となる。
【００２１】
さらに、リフォ−ムやメンテナンスに際し、前記機械的取付手段を用いて、透光性薄板を極めて簡単に着脱可能となり、必要に応じ、透光性薄板を新しく取り替えることが極めて簡単に可能となる。
【００２２】
さらに、透光性薄板とドア本体表面の間に隙間が設けられているので、採光ドアにおいて、採光機能はもとより、通風機能をも具備し、しかも、安価な通風性採光ドアが可能となる。
【００２３】
請求項２に記載の通風性採光ドアは、請求項１に記載の通風性採光ドアにおいて、前記透光性薄板を設けるための機械的取付手段が、先端に鉤状係止部を設けたフックからなる貼着部と、前記フックに係合するリングを設けた基部からなる、面ファスナ−であり、前記ドア本体又は透光性薄板いずれか片方の要所に前記面ファスナ−の基部が設けられ、他方の対向位置に、これと係合する面ファスナ−の貼着部が設けられているようにしたので、面ファスナ−によって取り付けられていることで、面ファスナ−の厚み分だけの隙間が形成可能となり、その箇所から空気の流通が可能となる。洗面所などの湿気の籠もりを、この通風機能によって解消できる。
【００２４】
さらに、透光性薄板の取り付けが、前記面ファスナーによる取り付けゆえ、リフォ−ムやメンテナンスに際し、透光性薄板を極めて簡単に脱着可能となり、必要に応じ、透光性薄板を新しく取り替えることもでき、ドアのメンテナンス、修理、リニューアルが極めて簡単にできる。
【００２５】
請求項３に記載の通風性採光ドアは、請求項１又は請求項２に記載の通風性採光ドアにおいて、前記ドア本体と透光性薄板の間にスペーサーが設けられ、該スペーサーを介して機械的取付手段が設けられているようにしたので、ドア本体と透光性薄板との間に形成される隙間が、よりいっそう大きく確保できるので、前記通風機能がよりいっそう向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の通風性採光ドアの実施形態の例について説明する。図１は本発明の第一例の通風性採光ドアで、透光性薄板をドア本体の両面に設けた例を示す。図１の（イ）は正面図、（ロ）は側面図を示す。図２は本発明の通風性採光ドアの第一例における断面説明図で、透光性薄板を取り付ける機械的取付手段として面ファスナーを用いて、取付直前の状態を示す。図３は本発明の通風性採光ドアの第二例における断面図で、透光性薄板を取り付ける機械的取付手段が、スペーサーを介して設けられている例を示し、機械的取付手段として、本例では、取付ネジを用いた例を示す。
【００２７】
図１において、本発明の通風性採光ドア１は、所定の幅寸法、高さ寸法、厚み寸法からなるドア本体２の所定位置にドア本体２の厚み方向に貫通した開口部Ｋが設けられている。このようにして開口部Ｋが設けられたドア本体２の前記開口部Ｋの開口の大きさよりも大きな寸法を有する透光性薄板３が、本例においてはドア本体２の両面に機械的取付手段４を用いて前記開口部Ｋを覆うようにして、しかも、着脱自在に取り付けられている。この時、前記ドア本体２の表面と前記透光性薄板３の裏面との間に採光ドア１を側面から見て見える方向に隙間Ｅが設けられている。
【００２８】
前記ドア本体２は本例では、木質のフラッシュ芯組構造５の両面に表面化粧板６が貼着されている。このようにして作製されたドア本体２の、本例では略中央に縦長方向に開口部Ｋが形成されている。該開口部Ｋはドア本体２の厚み方向を貫通して設けられている。前記フラッシュ芯組構造５において、前記開口部Ｋの周囲に芯材Ｃがくるように、開口前に芯組段階で設計しておく必要がある。
【００２９】
芯材Ｃの材質としては、ラワン、ジョンコン、アピトン、等の安価な南洋材やベイマツ、ベイツガ等の針葉樹材の無垢材を用いるか、又は、それらの単板を積層接着して得られた合板、ＬＶＬ、などの木質積層材、中比重繊維板、パーティクルボード又はそれらの複合材が好適なものとして例示できる。また、ドア本体２の表面化粧板６としては、合板、中比重繊維板で、２．５ｍｍ〜６ｍｍ程度の薄物板を基材として、その表面に、ナラ、ケヤキ、その他の天然銘木突板又は単板を貼着し、表面にクリア塗装又は着色透明塗装で仕上げた化粧板、又は、前記基材表面に塩ビシート、オレフィン樹脂シートなどの合成樹脂の薄シートや紙などの表面に、木目柄、抽象柄等の印刷を施した化粧板等が好適なものとして例示できる。しかし、芯材、表面化粧板は、上記の材質、種類、寸法に限定されるものではない。
【００３０】
また、前記ドア本体２は、フラッシュ芯組構造５を下地構造とした例で説明するが、フラッシュ構造でなく、密実構造であっても、もちろんよいものとする。材質的には、前記したように、合板、中比重繊維板、パーティクルボード又はこれらの複合材を好適なものとして挙げることができる。また、開口部Ｋの形状、大きさ、開口位置も本例に示すものに限定されるものでないことはもちろんである。
【００３１】
本発明の通風性採光ドア１に用いられる透光性薄板３は、例えば、硬質で、透明又は半透明で、無色又は着色された、アクリル樹脂板、塩ビ樹脂板、ポリエチレン樹脂板、ポリエステル樹脂板、ポリエチレン樹脂板、ポリプロピレン樹脂板、ポリカーボネート樹脂板、ウレタン樹脂板等の合成樹脂板を好適なものとして例示できる。これらの他に、透明又は半透明で無色又は着色された型板ガラス、平板ガラス、等が好適なものとして挙げることができる。本発明の通風性採光ドア１に用いられる透光性薄板３の厚み寸法は、約１ｍｍ〜１０ｍｍ程度が好適な範囲であるが、もちろん、これらの材質、種類、寸法に限定されるものではない。
【００３２】
本発明の通風性採光ドア１は、前記ドア本体２の開口部Ｋを覆うようにして、ドア本体２の両面又は片面に、前記透光性薄板３が、機械的取付手段４を用いて着脱自在に取り付けられており、しかも、ドア本体２の表面化粧板６と透光性薄板３の裏面との間に図１の（ロ）からもわかるとおり、隙間Ｅが確保されている。住宅内部の、特に洗面所等の湿気の籠もりやすい場所に用いる採光ドアとして、湿気が過剰に籠もることで、壁面等にカビが発生したり、木質材料を使用した壁下地等が腐朽することが問題となっているが、これを有効に防止するため、ドアそのものに通風機能があれば、前記した湿気が籠もるといった問題が解消する。本発明の通風性採光ドア１の隙間Ｅにおいて空気が部屋の内外に流通するので、湿気等の籠もり易さを有効に防止できる。
【００３３】
図２において、本発明の通風性採光ドア１の第一例における断面説明図を示す。本例においては、透光性薄板３を取り付けるための機械的取付手段４として面ファスナーＭを用いて、取付直前の状態を示す。面ファスナーＭをドア本体２に用いる場合、必要とする面ファスナーＭの個数は、面ファスナー１個当たりの面積にもよるが、図１（イ）の正面図に示すように、透光性薄板３が縦長の場合、透光性薄板３の四隅及び高さ方向の略中央付近の左右２カ所の計６カ所程度が適度である。
【００３４】
また、透光性薄板３の厚みが厚い場合、透光性薄板３の重量が重くなるので、面ファスナーＭの取り付け箇所は前記したように６カ所でなく８〜１０カ所程度とする方が取り付け強度的にも安定する。また、面ファスナー１個当たりの大きさは透光性薄板３の重量と面ファスナーＭの耐荷重から計算して余裕をもって決定する必要がある。いずれにしても、面ファスナーＭはドア本体２の前記開口部Ｋの全周囲に取り付けないようにし、前記隙間Ｅを十分確保するように注意する必要がある。通風機能のための前記隙間確保のため、面ファスナーと面ファスナーの間に十分な距離を確保する必要がある。少なくとも約１０ｍｍ程度またはそれ以上確保することが通風機能にとって好ましい。
【００３５】
面ファスナーＭとしては、なるべく厚手のものが好ましい。また、面ファスナ−Ｍとして、材質はポリエステル樹脂、ナイロン樹脂等を好適なものとして例示できる。また、厚みは約１〜５ｍｍ程度であることが好ましい。また、幅は約１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度で、長さは約１０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の比較的小さな面積のものを好適なものとして例示できる。しかし、これらの材質、寸法に限定されるものではない。
【００３６】
また、面ファスナーＭの使用個数は、透光性薄板３の幅、長さが小さい場合は、その四隅のみでよい。また、透光性薄板３の幅、長さが大きい場合は、四隅以外に、開口部Ｋに沿って、中程に１〜３箇所程度増やす方が好ましい。但し、これらの使用個数に限定されるものではない。
【００３７】
前記面ファスナーＭは、貼着部ＭＴと基部ＭＢとからなり、前記貼着部ＭＴは、多数のフック（図示せず）からなり、該フックの先端には鉤状係止部（図示せず）が設けられている。また、前記基部ＭＢには、多数のリング（図示せず）が設けられている。このようにして構成されている前記貼着部ＭＴと基部ＭＢとが接触すると、前記貼着部ＭＴに形成されている多数のフックの先端の鉤状係止部が、前記基部ＭＢに形成されている多数のリングと係合し、貼着部ＭＴと基部ＭＢとが係合固定される構成となっている。
【００３８】
ドア本体２の表面又は透光性薄板３の裏面の要所に必要個数だけ取り付ける。前記貼着部ＭＴと基部ＭＢのいずれかをドア本体２の表面に取り付け、他方を透光性薄板３の裏面で、対向位置に取り付ける。このようにして、面ファスナーＭを用いて透光性薄板３をドア本体２の表面に取り付け、ある期間使用後、メンテナンス、リニューアル、模様替えの必要が生じた際は、透光性薄板３を手で手前へ強く引っ張れば、比較的簡単に透光性薄板３をドア本体２の表面から取り外すことができる。また、逆に、新しい透光性薄板３を、前記面ファスナーＭを利用してドア本体２に簡単に張り付けることができる。
【００３９】
このように、透光性薄板３が破損した場合、極めて簡単に新しいものと交換可能で、メンテナンスの容易性が十分確保できる。また、部屋のリフォーム時、採光ドアもリニューアルしたい時、その場合においても、透光性薄板３が極めて簡単に脱着することができるので、新しい形状、色調、デザインの透光性薄板３に取り替え可能で、部屋の模様替えなども極めて簡単にできる。
【００４０】
図３において、本発明の通風性採光ドア１の第二例を示す。本例においては、透光性薄板３の裏面とドア本体２の表面の間にスペーサーＳを設けるようにし、該スペーサーＳを介して機械的取付手段４（本例では、取付ネジＰ）で、透光性薄板３をドア本体２に取り付ける例を示す。このようにすると、透光性薄板３とドア本体２との隙間Ｅがよりいっそう大きく確保できるので、通風機能が向上する。前記スペーサーＳは、取付ネジ方式の場合だけでなく、面ファスナーＭを用いる場合にも応用できる。取付ネジの場合と同様にして、前記隙間Ｅを大きく確保することができる。
【００４１】
面ファスナーの場合、前記面ファスナーＭの貼着部ＭＴと基部ＭＢのセットをスペーサーＳの両面それぞれに取り付けてもよい。このようにすると、前記隙間Ｅをよりいっそう大きく確保でき、通風機能がいっそう向上する。または、前記スペーサーＳをあらかじめ、ドア本体２の表面または透光性薄板３の裏面に設けておいて、前記スペーサーＳを介して面ファスナーＭを取り付けてもよい。
【００４２】
図３における例では、前述したように、透光性薄板３を取り付けるための機械的取付手段４として、取付ネジＰを用いる構成を示している。また、機械的取付手段４として、取付ネジＰを用いる以外に前記面ファスナーを用いても、勿論よいものとする。
【００４３】
本例に於ける取付ネジＰは雄ネジＰ１と雌ネジＰ２との組み合わせ構造となっている。取り付け所定箇所の芯材Ｃの所定位置に雌ネジＰ２を、あらかじめ取り付けておく。その次に、前記雌ネジＰ２の対応する透光性薄板３の位置に取り付け穴Ｄをあらかじめ設けておく。ドア本体２に透光性薄板３を取り付ける際は、先ず、芯材Ｃの雌ネジＰ２と透光性薄板３に設けた取付穴Ｄを位置合わせして芯材Ｃの両面又は片面に透光性薄板３をセットし、雄ネジＰ１を利用して、ねじこみ、取り付ける。このような機械的ネジによる取り付け方式ゆえ、透光性薄板３を取り外す時も極めて簡単に取り外すことができる。前記面ファスナーＭの場合と同様に、透光性薄板３の破損時のメンテナンスの際も、又、採光ドアの透光性薄板３をリニューアルして模様変えやリフォームする際にも、透光性薄板３が極めて簡単に脱着可能となる。
【００４４】
また、前記機械的取付手段４が取付ネジＰである場合、前記スペーサーＳは、取付ネジＰの寸法に見合う外径、内径を有し、厚みが約１ｍｍ〜５ｍｍのリング状のスペーサーが好適なものとして例示できる。しかし、スペーサーＳはこの形状、寸法に限定されるものではない。前記リング内に取付ネジＰが貫通するように設けられている。
【００４５】
また、前記機械的取付手段４が面ファスナーＭである場合は、ドア本体２の表面または透光性薄板３の裏面の何れか、または両方に、面ファスナーの大きさに見合う大きさで、厚みが約１〜３ｍｍ程度の小片をスペーサーＳとして、あらかじめ設けておき、前記スペーサーを介して面ファスナーＭを取り付ける。または前記したように、１個のスペーサーＳの両面それぞれに、面ファスナーＭの貼着部ＭＴと基部ＭＢのセットを各１組みづつ設けてもよい。
【００４６】
前記スペーサーＳの材質は、例えば、塩ビ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂成型体や、アルミ、ステンレス、鉄等の金属製のものを好適なものとして例示できる。しかし、これらの、寸法、形状、材質に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の通風性採光ドアの第一例を示す。（イ）正面図。（ロ）側面図。
【図２】本発明の通風性採光ドアの第一例における断面説明図。
【図３】本発明の通風性採光ドアの第二例における断面図。
【図４】従来例の採光ドアの断面図。
【符号の説明】
【００４８】
１      採光ドア
２      ドア本体
３      透光性薄板
４      機械的取付手段
５      芯組構造
６      表面化粧板
Ｋ      開口部
Ｃ      芯材
Ｆ      面取部
Ｐ      取付ネジ
Ｐ１    雄ネジ
Ｐ２    雌ネジ
Ｄ      取付穴
Ｍ      面ファスナー
ＭＴ    貼着部
ＭＢ    基部
Ｓ      スペーサー
Ｅ      隙間
１１    従来の採光ドア
１２    框
Ｇ      額縁
Ｑ      透光部材
【図１】
2007051494.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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