(57)【要約】【課題】  従来のポンプのように、樹脂製のケーシングに流水口を設ける場合、樹脂製のシール面ではヒケや反りが大きいためパッキンとシール面との当たりが悪く、シール性能の低下やばらつきが発生していた。【解決手段】  前記ケーシングに設けた液体が通るための流水口と、流水口を密閉あるいは開放の切換をするパッキンとを備えたポンプにおいて、前記切換弁が当接する流水口のシール面を金属製の平面板でインサート成形したことを特徴とする発明。また、樹脂製のケーシングと、前記ケーシング内に設けたオイルシールと、オイルシールを収めるハウジングを備えたポンプにおいて、前記ハウジングの嵌合部を金属碗をインサート成形したことを特徴とする発明。【選択図】  図１
2007211642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形により形成されたケーシングからなるポンプ室と、
該ポンプ室に内蔵され前記ポンプ室の液体を吐出させる羽根車と、
該羽根車を回す駆動源であるモータとからなるポンプにおいて、
前記樹脂ケーシングは、金属製で表面が平滑であり中央に孔が設けられた平面板と、液体の流水口の開閉切換えを行う開閉板とを備え、前記ケーシングを樹脂成形するときに前記平面板を一体にインサート成形したことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
樹脂成形により形成されたケーシングからなるポンプ室と、
該ポンプ室に内蔵され前記ポンプ室の液体を吐出させる羽根車と、
該羽根車を回す駆動源であるモータとからなるポンプにおいて、
前記樹脂ケーシングは、前記ポンプ室からの液体を封じるオイルシールと、該オイルシールを収めるためのオイルシールハウジングと、該オイルシール外周に沿った形状の金属碗を備え、前記オイルシールハウジングを樹脂成形するときに前記碗を一体にインサート成形したことを特徴とするポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製のポンプケーシングの液体出入口近傍の平面度法の高精度化を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
ケーシングと、該ケーシングに形成された複数の流水口と、開放又は閉塞可能な切換弁とを備えた食器洗浄機用ポンプは、従来から知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１１−１１３８２８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、樹脂製のケーシングに流水口を設けた場合、樹脂製のシール面ではヒケや反りが大きかった。そのため、シール面が平面に出来ない為、パッキンとシール面との当たりが悪く、シール性能の低下やばらつきが発生していた。
【０００４】
また、オイルシールなど密封するための部材を収めるためのハウジングなどが樹脂製の場合、ヒケや反りによりオイルシールとの嵌合部に隙間が発生し、シール性能の低下やばらつきが発生していた。
【０００５】
前記より、樹脂製のケーシングを持ったポンプなどは、シール性能の低下により液漏れが発生し、機器の故障や低寿命化、ポンプ性能の低下などに繋がる。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点を考慮し、シール効果を高めたポンプを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に関する発明は、樹脂成形により形成されたケーシングからなるポンプ室と、該ポンプ室に内蔵され前記ポンプ室の液体を吐出させる羽根車と、該羽根車を回す駆動源であるモータとからなるポンプにおいて、前記樹脂ケーシングは、金属製で表面が平滑であり中央に孔が設けられた平面板と、液体の流水口の開閉切換えを行う開閉板とを備え、前記ケーシングを樹脂成形するときに前記平面板を一体にインサート成形したことを特徴とするポンプを提供するものである。
【０００８】
請求項２に関する発明は、樹脂成形により形成されたケーシングからなるポンプ室と、該ポンプ室に内蔵され前記ポンプ室の液体を吐出させる羽根車と、該羽根車を回す駆動源であるモータとからなるポンプにおいて、前記樹脂ケーシングは、前記ポンプ室からの液体を封じるオイルシールと、該オイルシールを収めるためのオイルシールハウジングと、該オイルシール外周に沿った形状の金属碗を備え、前記オイルシールハウジングを樹脂成形するときに前記碗を一体にインサート成形したことを特徴とするポンプを提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に関する発明において、シール面を金属製の平面板をインサート成形することで、樹脂製のシール面のようにヒケや反りが少ないため、精度の高い平面を取ることができ、結果、パッキンとシール面の密閉性が良いものとなる。
【００１０】
請求項２に関する発明において、オイルシールハウジング上のオイルシールとの嵌合部を金属製のプレートをインサート成形したことで、オイルシールとの密閉性が良いものとなる。
【００１１】
また、これらの発明を用いたことにより、密閉性の良いポンプを作ることができ、水漏れやポンプ性能の低下を抑えた良質のポンプを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図１から図５に基づいて説明する。
【００１３】
（１）第１の実施形態についての説明
図１は、本発明のポンプケーシング内部を示した図である。本ポンプ１は主に食器洗浄機に用いられるものであり、浄水吐出口２及び排水吐出口３の２つの吐出口と、羽根車４と、切替弁５とを備えている。食器洗浄機の洗浄水と汚水の切替をする際、羽根車４の正逆回転により発生する流体により、切替弁５は各吐出口を塞ぐように移動し、流入口（図示せず）から流入する洗浄水又は汚水を各吐出口へ流動するようになっている。
【００１４】
図２は、本発明の吐出口のシール面を示した図である。本発明のシール面６は、鉄板などの金属製の平面板７を貫通させて孔８を設けたものを金型に嵌め込み、プラスチック等の樹脂を流し込みインサート成形したものである。その際、シール面６とは反対側の面の全体を樹脂で覆うか、或いは、図３のように平面板７の端を樹脂で覆うようにすれば良い。また、インサート成形した際、樹脂と平面板７とに段差ができるため、パッキン９と平面板７とに隙間ができないように、平面板７の広さをパッキン９より広く取ることが望ましい。
【００１５】
（２）第２の実施形態についての説明
図４は、本発明のポンプの半断面図である。本発明のポンプ１０は、モータケーシング１１とポンプケーシング１２とで構成され、２つのケーシングはシャフト１３で繋がっている。ポンプケーシング１２には、シャフト１３を軸支し、軸穴を密閉するためにオイルシール１４を備えており、そのオイルシール１４を収納するためにポンプケーシング１２を成形してオイルシールハウジング１５を備えている。
【００１６】
図５は、本発明のオイルシールハウジングを示した図である。本発明のオイルシールハウジング１５は、オイルシール１４の外周に合わせて作られた金属碗１７を、オイルシールハウジング１５にインサートしたものである。金属碗１７によりオイルシール１４との嵌合部が樹脂と違いヒケや反りが少ないため、密閉性が高いものとなる。また、樹脂よりも公差が小さくできるため、軸穴１６からの水漏れ防止が高くなる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、金属製の板を樹脂でインサート成形し、シール面とすることで、精度の良い平面を取ることができるため、密閉性の良いポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態のポンプケーシング断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態のシール面斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態のシール面断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態のポンプ断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態のオイルシールハウジング断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１，１０  ポンプ
２  浄水吐出口
３  汚水吐出口
４  羽根車
５  切替弁
６  シール面
７  平面板
８  孔
９  パッキン
１１  モータケーシング
１２  ポンプケーシング
１３  シャフト
１４  オイルシール
１５  オイルシールハウジング
１６  軸穴
１７  金属碗
１８  ボールベアリング
１９  ベアリングブラケット
【図１】
2007211642.tif 000003
【図２】
2007211642.tif 000004
【図３】
2007211642.tif 000005
【図４】
2007211642.tif 000006
【図５】
2007211642.tif 000007