(57)【要約】【課題】ケーシング内の底に打設された底盤コンクリート上部を簡単に平らに均すことができるとともに、均し作業を短時間で実施することができる立坑底盤コンクリート均し装置を提供する。【解決手段】立坑に打設された底盤コンクリートに載置し、荷重の作用により底盤コンクリートの表面を平らに均す立坑底盤コンクリート均し装置において、重錘３と、重錘３を水を逃がす間隔をおいて搭載可能で、下面が平らであるとともに、下方から水が抜ける、上下方向に貫通する水抜き孔５を有する円板状の重錘搭載板２とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立坑に打設された底盤コンクリートに載置し、荷重の作用により底盤コンクリートの表面を平らに均す立坑底盤コンクリート均し装置において、
重錘と、
重錘を、水を逃がす間隔をおいて搭載可能で、下面が平らであるとともに、下方から水が抜ける、上下方向に貫通する水抜き孔を有する円板状の重錘搭載板とを備えたことを特徴とする立坑底盤コンクリート均し装置。
【請求項２】
重錘が積み重ね可能な複数枚の重錘からなり、枚数の加減により重量調整可能であることを特徴とする請求項１記載の立坑底盤コンクリート均し装置。
【請求項３】
重錘搭載板に、重錘を間隔をおいて搭載する径方向の補強リブ、径方向の補強リブより低く形成された円周方向の補強リブ、搭載する重錘を保持する重錘保持部材および、クレーンのフックを掛けるフック掛けが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の立坑底盤コンクリート均し装置。
【請求項４】
重錘には、筒状の重錘保持部材が挿通される孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の立坑底盤コンクリート均し装置。
【請求項５】
重錘搭載板の外周にリング状の径調整リングが接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の立坑底盤コンクリート均し装置。
【請求項６】
径調整リングに上下方向に貫通する水抜き孔と、円周方向および径方向に補強リブとが設けられていることを特徴とする請求項５記載の立坑底盤コンクリート均し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
立坑構築用ケーシング工事において、ケーシング内の底に打設された底盤コンクリートの上部を平らに均すための立坑底盤コンクリート均し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上水道管、下水管等の管体を土中に敷設する際に、立坑構築用鋼製ケーシングで立坑を構築した後、この立坑の底に横穴掘進用の機械を設置して掘進し、横方向に管体を埋設している。  
【０００３】
図８は従来の立坑構築用鋼製ケーシングの施工方法を示す図である。図８（ａ）に示すように、鋼製ケーシング２０を回転させながら圧入しつつ、鋼製ケーシング２０を順次連結して所定の深度まで設置し、その後、止水等のために鋼製ケーシング２０内の底部に底盤コンクリート２２を打設する。次いで、図８（ｂ）に示すように、コンクリートが固まった後にケーシング内部の水２４を排水する。排水後、図８（ｃ）に示すように、凹凸部分を平らに均す作業を行って厚さ１ｍ程度の底盤２１を形成する。
【特許文献１】特開平１１−１３１９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
立坑の底は横穴掘進用の機械を設置するために、平らな基礎（底盤コンクリート）が必要となるが、大部分の立坑構築用ケーシング工事において、ケーシング内部は地下水又は湧水等があるために底部の状況を確認することは目視では不可能である。また、ケーシング内の深さが１０ｍを超える工事もあることから、ケーシング内部の水中部に底盤コンクリートを打設し、別に用意したコンクリートブロック等でコンクリート上部を均していた。しかしながら、底盤コンクリートの中央が盛り上がったり、凹凸が形成されていたりして表面の出来形が不均一となっているため、コンクリートが固まった後にケーシング内部の水を抜き取り、平らに均す作業を行っていた。そのため、固まったコンクリート上部を平らに仕上げることが容易ではなく、加えて均し作業に多くの時間を要していた。
【０００５】
そこで、本発明は、ケーシング内の底に打設された底盤コンクリート上部を簡単に平らに均すことができるとともに、均し作業を短時間で実施することができる立坑底盤コンクリート均し装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の立坑底盤コンクリート均し装置は、立坑に打設された底盤コンクリートに載置し、荷重の作用により底盤コンクリートの表面を平らに均す立坑底盤コンクリート均し装置において、重錘と、重錘を水を逃がす間隔をおいて搭載可能で、下面が平らであるとともに、下方から水が抜ける、上下方向に貫通する水抜き孔を有する円板状の重錘搭載板とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
重錘搭載板は、重錘を間隔をおいて搭載する径方向の補強リブ、径方向の補強リブより低く形成された円周方向の補強リブ、搭載する重錘を保持する重錘保持部材および、クレーンのフックを掛けるフック掛けを設けることにより構成することができる。
【０００８】
重錘搭載板の外周に、重錘搭載板の外周の径を拡げるため、リング状の径調整リングを接続してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
大部分の立坑構築用鋼製ケーシングの施工において、底盤コンクリート打設時にはケーシング内部は地下水または湧水が溜まっているが、本発明の立坑底盤コンクリート均し装置（以下「均し装置」という。）を使用することにより、底盤コンクリートを打設した後に水中でもコンクリート上部を平らに均すことができるので、排水作業後に不要な部分を取り除いて平らに均す作業が不要となり、工期の短縮が可能になる。
【００１０】
重錘搭載板上の重錘は、搭載枚数を変えることで重量を調整できるため、ケーシング径に応じて底盤コンクリートへの荷重圧力を調整することができる。
【００１１】
また、本発明の均し装置の重錘搭載板や径調整リングには、水抜き孔を設けているので、均し装置の下降時に水抜き孔から抜けた水を隙間から外側へ逃がすことにより、均し装置は水の抵抗が小さくなるので、スムーズに降ろすことができ、また、底盤コンクリートと径調整リングあるいは重錘搭載板との間の水を素早く抜くことができる。
【００１２】
また、本発明の均し装置は、同心円の径調整リングを接続することで、最小ケーシング（φ１５００ｍｍ）内に収まる円盤状の重錘搭載板にφ２０００ｍｍ、φ２５００ｍｍなどの大径ケーシングに対応することができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明による均し装置の一実施例について図面を参照しながら説明する。本発明の均し装置１は、図１（ａ）の本発明による均し装置１の斜視図に示されるように、重錘搭載板２と、この重錘搭載板２に間隔をおいて搭載された重錘３で構成される。さらに、ケーシングの径に応じて径調整リング４を取り付けてもよい。
【００１４】
重錘搭載板２は、図２（ａ）の重錘搭載板の斜視図および（ｂ）の同平面図に示すように、円板状の鋳鉄や鋼製のプレート４に、下から水が抜ける複数の水抜き孔５が上下方向に設けられている。水抜き孔５の断面形状は、均し装置が、ケーシング内で水中を下降中および打設された底盤コンクリートに載置された際に、水が下から抜ければよく、特に限定されるものではないが、加工のし易さから円形が適している。
【００１５】
重錘搭載板２には、水抜き孔５から抜けた水を外側へ逃がす間隔を重錘３との間に形成する手段を設けるが、本実施例では、重錘搭載板２の補強を兼ねた補強リブ７を利用する。プレート４には、複数の円周方向の補強リブ６および径方向の補強リブ７が設けられる。円周方向の補強リブ６は水抜き孔５から抜けた水を逃がすために径方向の補強リブ７より高さを低くすることにより径方向の補強リブ７に載った重錘３との間に隙間を形成し、水抜き孔３から抜けた水を隙間から外側へ逃がすことができる。
【００１６】
重錘搭載板２には、搭載する重錘３をガイドし移動を防止して保持する複数の円筒状の重錘保持部材８が円周方向に間隔をおいて設けられる。各重錘保持部材８の内側には、均し装置を昇降させるクレーンのフックを掛けるフック掛け９が固定されている。フック掛け９は重錘保持部材８でなく、他の箇所に設けてもよい。フック掛け９は均し装置を安定して吊り下げるために３箇所設けるのがよい。
【００１７】
重錘３は、図３（ａ）の重錘の斜視図および（ｂ）の同平面図に示すように、円板状に形成され、重錘保持部材８が挿通されるとともに、重錘３を移動しないように保持する孔１０が設けられている。重錘３には、クレーンのワイヤ先端のフックを掛けるフック掛け１１が設けられる。重錘３の径は重錘搭載板２からはみ出ない径にする。重錘３は複数積み重ね、あるいは取り外しにより重量調整可能とし、１枚の重錘３の質量は、例えば約２５０ｋｇにすることにより底盤コンクリートの径に応じて約２５０ｋｇごとに重量調整が容易になる。
【００１８】
径調整リング４は、図４（ａ）の径調整リング４の斜視図および（ｂ）の同平面図に示すように、リング状に形成されている。径調整リング４には、重錘搭載板２と同様に、水抜き孔５が設けられるとともに、補強のために円周方向の補強リブ１２および径方向の補強リブ１３が設けられる。
【００１９】
円周方向の補強リブ１２には、重錘搭載板２の円周方向の補強リブ６と接続するために複数の孔１５が形成され、図６に示すように、この孔１５と重錘搭載板２の円周方向の補強リブ６の孔６ａに、先端が回転して抜け止めするトグルピン１４を通す。
【００２０】
また、径方向の補強リブ１３は、径調整リング４が重錘搭載板２と接合後に外側へズレを防止するため、重錘搭載板２の円周方向の補強リブ６上から係止する係止溝１３ａを設ける。さらに、径調整リング４の外側に接続するための径調整リング１６を接続するためにトグルピン１４を通す孔１６が設けられる。
【００２１】
径調整リングは、図５に示すように、径の異なる径調整リング１７を複数用意し、ケーシングの内径に応じて複数の径調整リング１７を接続して均し装置の径を調整する。径調整リング１７の内径は前に接続されている径調整リング４の外周に合う径のものを用意する。径調整リング１７には、補強のために径方向の補強リブ１８が設けられ、補強リブ１８には、前に接続されている径調整リング４の径方向の補強リブ１３の孔１６にトグルピン１を通して接続するための孔１９が設けられている。外側の径調整リング１７は、幅が狭い場合には水が横から外側に逃げるので、水抜き孔は省略してもよい。
【００２２】
ケーシングと均し装置の重錘搭載板あるいは、径調整リングとの間は約５０ｍｍ程度となるように、ケーシングの径に応じて、径調整リングを取り付ける。次いで、重錘搭載板に重錘を載せる。載せる重錘の重量は、底盤の径により調整する。
【００２３】
次ぎに、本発明の均し装置の使用方法について説明する。
【００２４】
図７（ａ）に示すように、立坑構築用鋼製ケーシング２０を所定の深度まで圧入して接地した後、立坑構築用鋼製ケーシング内に底盤２１の厚みが１〜１．５ｍ程度となるように底盤コンクリート２２を注入する。
【００２５】
次いで、図７（ｂ）に示すように、底盤コンクリート注入後、予め重量および径が調整されている均し装置１をクレーンのワイヤ２３で吊り下げてケーシング内を下降させていく。ケーシング内には、通常、水２４が貯まっているが、水２４は重錘搭載板の水抜き孔から上へ抜け、外側に流れるので、均し装置は水の抵抗に影響されることなく底盤コンクリートの上に達する。更にクレーンのワイヤ２３を緩めて均し装置１の全重量を底盤コンクリート２２に作用させる。その結果、底盤コンクリート２２は柔らかいので、表面が押圧されて平らに均される。
【００２６】
その後、図７（ｃ）に示すように均し装置１をクレーンで引き上げる。
【００２７】
均し装置の昇降により底盤コンクリート表面を均すことができるので、排水後、固まったコンクリートをはつるのに比べて工期を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による均し装置の斜視図である。
【図２】（ａ）は重錘搭載板の斜視図、（ｂ）は同平面図である。
【図３】（ａ）は重錘の斜視図、（ｂ）は同平面図である。
【図４】（ａ）は径調整リングの斜視図、（ｂ）は同平面図図である。
【図５】径調整リングの別実施例の斜視図である。
【図６】重錘搭載板と径調整リングをトグルピンで接続した状態を示す図である。
【図７】本発明の均し装置の使用方法の説明図である。
【図８】従来の立坑構築用鋼製ケーシングの施工方法を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１：均し装置                ２：重錘搭載板
３：径調整リング            ４：プレート
５：水抜き孔                ６：円周方向の補強リブ
７：径方向の補強リブ    ８：重錘保持部材
９：フック掛け            １０：ガイド孔
１１：フック掛け            １２：円周方向の補強リブ
１３：径方向の補強リブ      １３ａ：係止溝
１４：トグルピン            １５：孔
１６：孔                    １７：径調整リング
１８：径方向の補強リブ      １９：孔
２０：ケーシング            ２１：底盤
２２：底盤コンクリート      ２３：ワイヤ
２４：水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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