(57)【要約】【課題】  構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できるスクロール型圧縮機を提供する。【解決手段】  中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝底面との間に隙間が形成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝底面との間に隙間が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝側面との間に隙間が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシールの内部に空洞が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクロール型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備えるスクロール型圧縮機が特許文献１等に開示されている。
従来のスクロール型圧縮機においては、矩形断面のチップシール収容溝に中実矩形断面のチップシールが嵌合固定されていた。
圧縮機の構成部品を組み立てた際に、チップシールと相手方スクロールの端板との当接面に適正な面圧を発生させる必要がある。チップシール収容溝に嵌合した部分の面圧方向と直交する方向の変形が拘束されるので、チップシールは圧縮変形し難くい。圧縮機の構成部品には寸法公差があるので、圧縮機の構成部品を組み立てた際に、圧縮変形し難いチップシールが寸法公差を吸収しきれない場合を生ずる可能性がある。係る問題を解決するために、構成部品の寸法公差を縮小する、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部にシムを配設する等の対策が従来施されている。
【特許文献１】特開２００５−１６３６７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のスクロール型圧縮機においては、構成部品の寸法公差を縮小する、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部にシムを配設する等のチップシール対策により、圧縮機の生産性が低下している。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できるスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝底面との間に隙間が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。
本発明に係るスクロール型圧縮機においては、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝底面との間に隙間が形成されているので、チップシールは、面圧を受けると圧縮変形すると共にチップシール収容溝底面方向に移動する。本発明に係るスクロール型圧縮機が備えるチップシールは、圧縮変形と剛体移動とによって構成部品の寸法公差を吸収するので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。この結果本発明に係るスクロール型圧縮機においては、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【０００５】
本発明においては、中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝側面との間に隙間が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。
本発明に係るスクロール型圧縮機においては、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝側面との間に隙間が形成されているので、面圧方向と直交する方向のチップシールの変形は拘束されない。従って、従来のチップシールに比べて圧縮変形し易い。本発明に係るスクロール型圧縮機が備えるチップシールは、従来に比べて圧縮変形し易いので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。この結果本発明に係るスクロール型圧縮機においては、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【０００６】
本発明においては、中心部に吐出孔が形成された端板と端板に立設された渦巻体とを有する固定スクロールと、固定スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、端板と端板に立設され固定スクロールの渦巻体と噛み合って複数対の作動空間を形成する渦巻体とを有する可動スクロールと、可動スクロールの渦巻体の端面に形成されたチップシール収容溝に収容されたチップシールと、主軸と、主軸の回転を旋回運動に変換して可動スクロールに伝達する旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構とを備え、チップシールの内部に空洞が形成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。
本発明に係るスクロール型圧縮機が備えるチップシールは、内部に空洞が形成されているので、従来のチップシールに比べて圧縮変形し易い。本発明に係るスクロール型圧縮機が備えるチップシールは、従来に比べて圧縮変形し易いので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。この結果本発明に係るスクロール型圧縮機においては、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るスクロール型圧縮機においては、チップシール収容溝底面へ向う力がチップシールに印加されていない状態で、チップシールとチップシール収容溝底面との間に隙間が形成されているので、チップシールは、面圧を受けると圧縮変形すると共にチップシール収容溝底面方向に移動する。本発明に係るスクロール型圧縮機が備えるチップシールは、圧縮変形と剛体移動とによって構成部品の寸法公差を吸収するので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。この結果本発明に係るスクロール型圧縮機においては、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機を説明する。
図１に示すように、スクロール型圧縮機Ａは、端板１ａと渦巻体１ｂとを有する固定スクロール１と、端板２ａと渦巻体２ｂとを有する可動スクロール２とを備えている。渦巻体１ｂ、２ｂは互いに噛み合い、複数対の作動空間３を形成している。
スクロール型圧縮機は、ケーシング４ａとフロントハウジング４ｂとを備えている。ケーシング４ａとフロントハウジング４ｂとは一体に接合され、固定スクロール１と可動スクロール２とを収容するハウジング４を形成している。
固定スクロールの端板１ａはケーシング４ａに嵌合固定されている。嵌合固定部をシールするＯリングが配設されている。端板１ａを境にして、ハウジング４内に吸入室５と吐出室６とが形成されている。
固定スクロールの端板１ａの中心に吐出孔１ｃが形成されている。吐出孔１ｃは端板１ａに取り付けられた吐出弁を介して吐出室６に連通している。
ケーシング４ａに形成された図示しない吸入ポートが吸入室５に連通している。吸入ポートは空調装置の低圧側回路に接続している。
ケーシング４ａに形成された図示しない吐出ポートが吐出室６に連通している。吐出ポートは空調装置の高圧側回路に接続している。
【０００９】
吸入室５内に主軸７が配設されている。主軸７はラジアルベアリング８、９を介してフロントハウジング４ｂに回転可能に支持されている。主軸７の一端はフロントハウジング４ｂの外部へ突出している。
電磁クラッチ１０が、ラジアルベアリング１１を介してフロントハウジング４ｂに回転可能に支持されている。
主軸７の他端に偏心ピン１２が固定されている。ブッシュ１３が偏心ピン１２に摺動可能に外嵌合している。ブッシュ１３はラジアルベアリング１４を介して可動スクロール２の端板２ａの背面に形成されたボス２ｃ内に収容されている。
可動スクロール２とフロントハウジング４ｂとの間にボールカップリング１５が配設されている。
【００１０】
図１に示すように、固定スクロールの渦巻体１ｂの端面に形成されたチップシール収容溝１ｄにチップシール１６が収容されており、可動スクロールの渦巻体２ｂの端面に形成されたチップシール収容溝２ｄにチップシール１７が収容されている。チップシール１６、１７は端板２ａ、１ａ（端板２ａ、１ａにボトムプレートを敷設した場合にはボトムプレート）に当接しており、当接面に適正な面圧が発生している。
図２に示すように、チップシール収容溝１ｄ、２ｄ、チップシール１６、１７の形状は何れも倒置台形である。スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了前でチップシール収容溝１ｄ、２ｄにチップシール１６、１７を収容した時点、すなわちチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態では、図２（ａ）に示すように、チップシール１６、１７とチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面との間に隙間Ｓが形成されている。スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了時点では、チップシール１６、１７は、圧縮機Ａの構成部品の寸法公差に応じて、図２（ｂ）に示すように圧縮変形しつつチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面位置まで移動しており、或いは図２（ｃ）に示すように圧縮変形しつつチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面近傍位置まで移動している。
【００１１】
本実施例に係るスクロール型圧縮機においては、図示しない駆動源の動力が電磁クラッチ１０を介して主軸７の一端に伝達され、主軸７が回転駆動される。主軸７の回転が偏心ピン１２とブッシュ１３とにより旋回運動に変換されて可動スクロール２に伝達され、可動スクロール２が旋回運動する。空調装置の低圧側回路から吸入ポートを通って吸入室５へ吸引された冷媒ガスが、渦巻体１ｂ、２ｂによって形成される外周側の一対の作動空間３内に取り込まれる。ボールカップリング１５により可動スクロール２の自転が阻止される。
一対の作動空間３が体積を減少させつつ固定スクロール１の中心へ向けて移動し、作動空間３内の冷媒ガスが圧縮される。チップシール１６、１７の配設により渦巻体１ｂ、２ｂと端板２ａ、１ａとが直接摺接して溶着する事態の発生が防止される。チップシール１６、１７と端板２ａ、１ａ（端板２ａ、１ａにボトムプレートを敷設した場合にはボトムプレート）との当接面に適正な面圧が発生することにより、高圧側の作動空間３から低圧側の作動空間３へ冷媒ガスが漏洩する事態の発生が防止される。圧縮された冷媒ガスは、固定スクロール１の端板１ａに形成された吐出孔１ｃと吐出弁とを介して吐出室６へ吐出し、吐出ポートを通って空調装置の高圧側回路へ流出する。
【００１２】
本実施例に係るスクロール型圧縮機Ａにおいては、チップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態で、チップシール１６、１７とチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面との間に隙間Ｓが形成されているので、チップシール１６、１７は、面圧を受けると圧縮変形すると共にチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面方向に移動する。チップシール１６、１７は、圧縮変形と剛体移動とによって圧縮機Ａの構成部品の寸法公差を吸収するので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。スクロール型圧縮機Ａにおいては、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するケーシング４ａとフロントハウジング４ｂの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【００１３】
図３に示すように、チップシール収容溝１ｄ、２ｄを倒置台形とし、チップシール１６、１７を矩形としても良い。スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了前でチップシール収容溝１ｄ、２ｄにチップシール１６、１７を収容した時点、すなわちチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態では、図３（ａ）に示すように、チップシール１６、１７とチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面との間に隙間Ｓが形成されている。スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了時点では、チップシール１６、１７は、圧縮機Ａの構成部品の寸法公差に応じて、図３（ｂ）に示すように圧縮変形しつつチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面位置まで移動しており、或いは図３（ｃ）に示すように圧縮変形しつつチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面近傍位置まで移動している。
チップシール１６、１７は、圧縮変形と剛体移動とによって圧縮機Ａの構成部品の寸法公差を吸収するので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。この結果、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するケーシング４ａとフロントハウジング４ｂの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【００１４】
図４に示すように、チップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態で、チップシール１６、１７とチップシール収容溝１ｄ、２ｄ側面との間に隙間Ｓ’が形成されるようにしても良い。
スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了前でチップシール収容溝１ｄ、２ｄにチップシール１６、１７を収容した時点、すなわちチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態では、図４（ａ）に示すように、チップシール１６、１７とチップシール収容溝１ｄ、２ｄ側面との間に隙間Ｓ’が形成されている。スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了時点では、チップシール１６、１７は、圧縮機Ａの構成部品の寸法公差に応じて、図４（ｂ）に示すようにチップシール収容溝１ｄ、２ｄ側面に当接する状態まで圧縮変形しており、或いは図４（ｃ）に示すように前記状態近傍まで圧縮変形している。
チップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態で、チップシール１６、１７とチップシール収容溝１ｄ、２ｄ側面との間に隙間Ｓ’が形成されているので、面圧方向と直交する方向のチップシール１６、１７の変形は拘束されない。従って、チップシール１６、１７は従来のチップシールに比べて圧縮変形し易く、寸法公差吸収能力が従来のチップシールに比べて高い。この結果、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【００１５】
図５に示すように、チップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態で、チップシール１６、１７の内部に空洞Ｓ”が形成されるようにしても良い。
スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了前でチップシール収容溝１ｄ、２ｄにチップシール１６、１７を収容した時点、すなわちチップシール収容溝１ｄ、２ｄ底面へ向う力がチップシール１６、１７に印加されていない状態では、図５（ａ）に示すように、チップシール１６、１７の内部に空洞Ｓ”が形成されている。スクロール型圧縮機Ａの組み立て完了時点では、チップシール１６、１７は、圧縮機Ａの構成部品の寸法公差に応じて、図５（ｂ）に示すように空洞Ｓ”が押し潰された状態まで圧縮変形しており、或いは図５（ｃ）に示すように前記状態近傍まで圧縮変形している。
チップシール１６、１７は、内部に空洞が形成されているので、従来のチップシールに比べて圧縮変形し易いので、寸法公差吸収能力が従来のスクロール型圧縮機が備えるチップシールに比べて高い。この結果、構成部品の寸法公差を従来に比べて拡大でき、或いは圧縮機構を収容するハウジングの接合部に従来配設していたシムを廃止できる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、渦巻体の端面にチップシールが取り付けられたスクロール型圧縮機に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の渦巻体端面近傍部の断面図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るスクロール型圧縮機の渦巻体端面近傍部の断面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係るスクロール型圧縮機の渦巻体端面近傍部の断面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係るスクロール型圧縮機の渦巻体端面近傍部の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  固定スクロール
１ａ  端板
１ｂ  渦巻体
１ｃ  吐出孔
１ｄ  チップシール収容溝
２  可動スクロール
２ａ  端板
２ｂ  渦巻体
２ｄ  チップシール収容溝
４  ハウジング
５  吸入室
６  吐出室
１６、１７  チップシール
Ｓ、Ｓ’  隙間
Ｓ”  空洞
【図１】
2007211758.tif 000003
【図２】
2007211758.tif 000004
【図３】
2007211758.tif 000005
【図４】
2007211758.tif 000006
【図５】
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