(57)【要約】【課題】  ３つ以上の搬送ローラ対でシートを搬送するとき、必要な数のローラ対でシートを搬送するようにする。【解決手段】  シート搬送装置は、シート搬送方向に配列されて、シートを搬送する３つ以上の搬送ローラ対を備え、搬送ローラ対によって搬送されるシートが、３つ以上の搬送ローラ対に渡る長さの長尺シートである場合、３つ以上の搬送ローラ対の内、少なくとも１つの搬送ローラ対１７２のシート搬送機能を低下、または停止させるようになっている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送方向に配列されて、前記シートを搬送する３つ以上の回転体対を備え、
前記回転体対によって搬送されるシートが、前記３つ以上の回転体対に渡るシート搬送方向長さの長尺シートである場合に、前記３つ以上の回転体対の内、少なくとも１つの回転体対のシート搬送機能を低下、または停止させることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記回転体対によって搬送されるシートが長尺シートである場合に、前記少なくとも１つの回転体対の回転体同士を離間させることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記回転体対が、駆動回転する駆動回転体と、前記駆動回転体に接触して従動回転する従動回転体とを備え、
前記回転体対によって搬送されるシートが長尺シートである場合に、前記従動回転体を前記駆動回転体に対して接離させることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記回転体対によって搬送されるシートを案内する案内路を備え、
前記少なくとも１つの回転体対が離間したときの回転体の回転周面が、前記案内路の側壁の一部を形成することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
シートを搬送するシート搬送装置と、
前記シート搬送装置によって搬送されてきたシートに処理を施すシート処理手段と、を備え、
前記シート搬送装置が、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置であることを特徴とするシート処理装置。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部の上流側と下流側との少なくとも一方の側に配設されて前記シートを搬送するシート搬送装置と、を備え、
前記シート搬送装置が、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置と、シートに処理を施すシート処理装置と、シートに画像を形成する画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートを搬送するシート搬送装置がある。このシート搬送装置は、画像読取装置、原稿自動供給装置、シート処理装置等のシート取扱装置に装備されることが多い。
【０００３】
画像形成装置には、シートに画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等がある。原稿自動供給装置は、画像読取装置に原稿を自動的に供給する機能を備えている。シート処理装置には、シートやシート束に孔をあける穿孔装置、シート束を曲げる折り曲げ装置、シート束を綴じる綴じ装置（ステイプラ）等がある。
【０００４】
シート搬送装置は、シートを搬送するため、シート搬送路に沿って複数の回転体対としてのローラ対を複数配列してある（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１１６１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のシート搬送装置は、ローラ対の配列間隔を、搬送するシートの内、最小サイズ（例えば、はがき）のシートを搬送できるように、最小サイズのシートの長さ以下に設定してある。しかし、従来のシート搬送装置は、搬送する割合の高いＡ４、Ｂ５、ＬＴＲサイズ等の長尺シートを搬送するとき、３つ以上のローラ対に跨らせて搬送することがある。
【０００７】
本来、シートを引き継いで搬送するためには、１枚のシートに２つのローラ対が携わっていればよい。このため、従来のシート搬送装置は、長尺シートを搬送するとき、３つ以上のローラ対に跨らせて長尺シートを搬送するため、無駄な動作をさせているローラ対があった。しかも、各ローラ対のシート搬送速度は、ローラ対の摩耗や、回転ムラ等によって、多少異なっていた。
【０００８】
このため、従来のシート搬送装置は、シートを弛ませたり、シートに引っ張り力を加えたりして、シートにジャムを発生させたり、シートに傷を付けたりすることがあった。また、従来のシート搬送装置は、ローラの摩耗、稼動音、消費電量が大きかった。
【０００９】
また、このように、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりするシート搬送装置を装備したシート処理装置や画像形成装置は、シート処理効率や画像形成効率が悪かった。
【００１０】
本発明は、実際にシートを挟んで搬送する回転体対の数を従来よりも少ない必要最小限にして、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることの少ないシート搬送装置を提供することにある。
【００１１】
本発明は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることの少ないシート搬送装置を備えて、シート処理効率を高めたシート処理装置を提供することにある。
【００１２】
本発明は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることの少ないシート搬送装置を備えて、画像形成効率を高めた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のシート搬送装置は、シート搬送方向に配列されて、前記シートを搬送する３つ以上の回転体対を備え、前記回転体対によって搬送されるシートが、前記３つ以上の回転体対に渡るシート搬送方向長さの長尺シートである場合に、前記３つ以上の回転体対の内、少なくとも１つの回転体対のシート搬送機能を低下、または停止させることを特徴としている。
【００１４】
本発明のシート搬送装置は、前記回転体対によって搬送されるシートが長尺シートである場合に、前記少なくとも１つの回転体対の回転体同士を離間させることを特徴としている。
【００１５】
本発明のシート処理装置は、シートを搬送するシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬送されてきたシートに処理を施すシート処理手段と、を備え、前記シート搬送装置が、上記いずれか１つのシート搬送装置であることを特徴としている。
【００１６】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部の上流側と下流側との少なくとも一方の側に配設されて前記シートを搬送するシート搬送装置と、を備え、前記シート搬送装置が、上記いずれか１つのシート搬送装置であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のシート搬送装置は、長尺シートを搬送するとき、少なくとも１つの回転体対のシート搬送機能を低下、または停止させるようになっているので、実際にシートを挟んで搬送する回転体対の数を従来よりも少ない必要最小限にすることができる。このため、本発明のシート搬送装置は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることを少なくすることができる。
【００１８】
本発明のシート搬送装置は、シートが長尺シートのとき、少なくとも１つの回転体対の回転体同士を離間させるので、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることを少なくすることができる。
【００１９】
本発明のシート処理装置は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることの少ないシート搬送装置を備えて、シート処理効率を高めことができる。
【００２０】
本発明の画像形成装置は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることの少ないシート搬送装置を備えて、画像形成効率を高めことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態のシート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置を図に基づいて説明する。
【００２２】
（画像形成装置）
（画像形成装置の構成の説明）
図１は、画像形成装置としての複写機のシート搬送方向に沿った概略断面図である。なお、画像形成装置には、シートに画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等があり、複写機に限定されるものではない。
【００２３】
複写機３００の装置本体（複写機本体）３００Ａには、プラテンガラス９０６、光源９０７、レンズ系９０８、給紙部９０９、画像形成部９０２、自動原稿給送装置５００、シート処理装置１００等を備えている。自動原稿給送装置５００は必ずしも必要としない。
【００２４】
プラテンガラス９０６は、原稿が置かれる原稿載置台である。自動原稿給送装置５００は、原稿をプラテンガラス９０６に自動給送する機能を備えている。シート処理装置１００は、複写機本体から排出される画像形成済みのシートの綴じ処理を選択的に行う機能を備えている。
【００２５】
給紙部９０９は、記録用のシートＰを収納して装置本体３００Ａに着脱自在なカセット９１０、９１１、及びデッキ９１３を有するペディスタル９１２を備えている。画像形成部９０２は、円筒状の感光ドラム９１４と、感光ドラム９１４の周囲に時計回転方向に順次配列された、現像器９１５、転写用帯電器９１６、分離用帯電器９１７、クリーナ９１８、一次帯電器９１９等を備えている。画像形成部９０２の下流側には、搬送装置９２０、定着装置９０４、排出ローラ対９０５等が配設されている。
【００２６】
（画像形成装置の動作説明）
装置本体３００Ａ側に設けられている制御装置９００から給紙信号が出力されると、カセット９１０，９１１、またはデッキ９１３からシートＰが給送される。一方、プラテンガラス９０６に載置されている原稿Ｄに、光源９０７から当てられて反射した光は、レンズ系９０８を介して感光ドラム９１４に照射される。感光ドラム９１４は、あらかじめ一次帯電器９１９により帯電されており、光が照射されることによって静電潜像が形成される。静電潜像は、現像器９１５により現像されてトナー像になる。
【００２７】
給紙部９０９から給送されたシートＰは、レジストローラ９０１で斜行を補正されて、さらにタイミングを合わされて画像形成部９０２へ送り込まれる。画像形成部９０２では、感光ドラム９１４のトナー像が、送られてきたシートＰに転写用帯電器９１６によって転写される。トナー像が転写されたシートＰは、分離用帯電器９１７によって転写用帯電器９１６と逆極性に帯電されて、感光ドラム９１４から分離される。
【００２８】
そして、分離されたシートＰは、搬送装置９２０により定着装置９０４に搬送されて、定着装置９０４でトナー像を永久定着される。トナー像が定着されたシートＰは、排出ローラ対９０５により、トナー像を上側にして排出される。または、シートＰは、トナー像を下側にして排出される場合には、画像定着後、シート反転パス９３０に搬送されて、表裏反転されてから排出される。このようにして、給紙部９０９から給送されたシートＰは、トナー像が形成されてシート処理装置１００に排出される。
【００２９】
複写機３００の装置本体３００Ａは、制御装置９００によって制御され、シート処理装置１００は制御回路１５０によって制御されるようになっている。なお、制御回路１５０を制御装置９００に組み込んで、制御装置９００がシート処理装置１００も含めた複写機３００全体の制御を司るようにしてもよい。
【００３０】
本実施形態の複写機３００は、画像形成部９０２の上流側、あるいは下流側に配設してあるシートを搬送する複数の搬送ローラ対（図示省略）のいずれかに後述する当接離間機構１４０を設けてある。このため、複写機３００は、長尺シートを搬送するとき、少なくとも１つのローラ対のシート搬送機能を低下、または停止させるようになっているので、実際にシートを挟んで搬送するローラ対の数を必要最小限にして従来よりも少なくすることができる。従って、複写機３００は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることが少なく、画像形成効率を高めることができる。また、複写機３００のローラの摩耗量、稼動音、消費電力が、少なくなる。
【００３１】
（シート処理装置）
図２は、シート搬送方向に沿ったシート処理装置の概略断面図である。
【００３２】
シート処理装置１００は、画像形成装置３００の装置本体３００Ａから排出されたシートを入口ローラ対１０２で受け取って、シート束の整合処理と綴じ処理とを選択的に行う機能を備えている。なお、シート処理装置は、シート束を綴じる処理に限定されるものではない。シートやシート束に孔をあける穿孔処理、シート束を折り曲げる折り曲げ処理などが行えるようになっていてもよい。
【００３３】
入口センサ１０１は、装置本体３００Ａから送り込まれてきたシートの受渡しタイミング等を検知する。なお、入口センサ１０１は、通過するシートの先端と後端とを検知し、制御回路１５０と協働してシートの長さを検知するようになっている。
【００３４】
入口ローラ対１０２により搬送されたシートは、当接離間機構を有した搬送ローラ対１７０の搬送と、搬送パス１０３の案内とによって、横レジスト検知センサ１０４を通り、さらに、搬送ローラ対１０６，１０７によって下流側に搬送される。その後、シートは、案内路としての中間搬送パス１０５を、搬送ローラ対１１０、第２の当接離間機構を有した搬送ローラ対１７２に搬送されて、バッファーローラ対１１５に到達する。
【００３５】
シートは、上トレイ１３６に排出される場合、上パス切換えフラッパ１１８が不図示のソレノイド等の駆動源によって切り替わり、そのフラッパ１１８の案内によって上パス搬送路１１７に導かれた後、上排紙ローラ１２０により上トレイ１３６に排出される。
【００３６】
シートは、シート処理手段としてのサドルユニット１３５に送り込まれる場合、上パス切換えフラッパ１１８によって、束搬送パス１２１に導かれる。その後、シートは、搬送ローラ対１２２、バッファーローラ対１２３、束搬送ローラ対１２４により、束搬送パス１２１内を搬送されていく。そして、シートは、不図示のソレノイド等の駆動源によりサドルパス切換えフラッパ１２５が切り替わることよって、サドルパス１３３に搬送されて、サドル入口ローラ対１３４によりサドルユニット１３５に送り込まれる。サドルユニット１３５は、シートを束状にしてから真ん中を綴じて（サドル、中綴じ）、その部分を折り曲げ、冊子状にする。
【００３７】
シートは、下トレイ１３７に排出される場合、サドル切換えフラッパ１２５が実線の位置に切り替わった後、下パス１２６に案内されて、下排紙ローラ対１２８により処理トレイ１３８に排出される。処理トレイ１３８に排出されたシートは、回転するパドル１３１やローレットベルト１２９の戻し動作によって、ストッパ１３９に当接させられて、後端整合される。その後、シートは、必要に応じてシート処理手段としてのステイプラ１３２により綴じ処理が施されて、束排紙ローラ対１３０により下トレイ１３７に排出される。
【００３８】
本実施形態のシート処理装置１００は、シートを搬送する搬送ローラ対１７０，１７２に後述する当接離間機構１４０を設けてある。このため、シート処理装置１００は、長尺シートを搬送するとき、少なくとも１つのローラ対のシート搬送機能を低下、または停止させるようになっているので、実際にシートを挟んで搬送するローラ対の数を必要最小限にして従来よりも少なくすることができる。従って、シート処理装置１００は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることが少なく、シート処理効率を高めことができる。また、シート処理装置１００のローラの摩耗量、稼動音、消費電力が、少なくなる。
【００３９】
（シート搬送装置）
シート搬送装置２００は、シート搬送方向に配列されて、シートを搬送する複数の回転体対としての入口ローラ対１０２、搬送ローラ対１７０，１０６，１０７，１１０，１７２，バッファーローラ対１１５と、搬送ローラ対１２２、バッファーローラ対１２３などを備えている。
【００４０】
これらのローラ対の配列間隔は、搬送するシートの内、最小サイズ（例えば、はがき）のシートを搬送できるように、最小サイズのシートの長さ以下に設定されている。シートには、これらのローラ対の内、例えば、３つの搬送ローラ対１１０，１７２，バッファーローラ対１１５に跨る長尺なシートがある。長尺シートには、はがきより長さの長い、Ａ４、Ｂ５、ＬＴＲサイズ等のシートがある。
【００４１】
長尺シートであるか否かは、情報伝達手段としての入口センサ１０１及び制御回路１５０に判断されて伝達される。また、複写機３００の装置本体３００Ａの操作パネル９２１からユーザによって入力されたシートサイズ情報を制御装置９００によって判断し、制御回路１５０を介して、あるいは直接、伝達される場合もある。従って、操作パネル９２１も情報伝達手段に該当する。
【００４２】
上記ローラ対のいずれかには、シートの搬送機能を停止させる解除手段としての後述する当接離間機構が備えられている。本実施形態のシート搬送装置２００は、搬送ローラ対１７０，１７２に当接離間機構が備えられている。当接離間機構は、符号１７２で示す搬送ローラ対に備えられている場合について説明して、符号１７０で示す搬送ローラ対に備えられている場合についての説明は省略する。
【００４３】
図３は、解除手段としての当接離間機構１４０の斜視図である。
【００４４】
当接離間機構１４０は、制御回路１５０（図２参照）から長尺シート情報を得たとき、離間ローラ１７２ｂを搬送ローラ１７２ａから離間させて、搬送ローラ対１７２のシート搬送機能を停止させる機能を備えている。搬送ローラ１７２ａは、不図示のモータによって回転する駆動回転体としての駆動ローラである。離間ローラ１７２ｂは、搬送ローラ１７２ａに接触して従動回転する従動回転体としての従動ローラである。
【００４５】
離間フレーム２２４は、固定のフレーム２２１に突設された軸２２３の案内によって矢印Ｆ方向に昇降するようになっている。通常、離間フレーム２２４は、フラグ２２４ａがホームポジションセンサ２２５に検知されて、ホームポジションに待機している。駆動ギア２２７が、不図示のステッピングモータ等の駆動源によって、図３において右回転すると、駆動ギア２２７に噛合している従動ギア２２６が左回転する。従動ギア２２６が左回転すると、従動ギア２２６が噛合しているラック１４１が下降する。ラック１４１は、離間フレーム２２４に設けられている。従って、離間フレーム２２４がラック１４１と一体に矢印Ｆ方向に下降する。
【００４６】
離間フレーム２２４には、離間フレーム２２４の昇降方向に沿って長孔１４３が形成されている。長孔１４３には、離間ローラ１７２ｂの軸受１４２が昇降自在に設けられている。長孔１４３には、圧縮ばね２２２が設けられている。圧縮ばね２２２は、軸受１４２を下方に押圧している。
【００４７】
離間フレーム２２４が下降して離間ローラ１７２ｂが搬送ローラ１７２ａに当接しても、離間フレーム２２４は、若干下降を継続される。このとき、離間ローラ１７２ｂは搬送ローラ１７２ａに当接して下降することができない。このため、離間フレーム２２４は、圧縮ばね２２２を圧縮しながら下降して、圧縮ばね２２２の弾力によって、離間ローラ１７２ｂを搬送ローラ１７２ａに圧接させる。
【００４８】
離間フレーム２２４の下降距離は、ホームポジションからステッピングモータのパルス数に基づいて、制御回路１５０で算出される。また、下降距離は、ユーザが操作パネル９２１に入力するシートの種類や厚みを考慮して算出される。
【００４９】
離間ローラ１７２ｂが搬送ローラ１７２ａに圧接された状態で、搬送ローラ１７２ａは、不図示の駆動源によって回転して、シートを搬送する。
【００５０】
搬送されてきたシートの長さが、長尺シートであることが制御回路１５０によって判断されたとき、駆動ギア２２７が図３において左回転する。すると、離間フレーム２２４は、上昇して、離間ローラ１７２ｂを搬送ローラ１７２ａから離間させる。離間フレーム２２４は、フラグ２２４ａがホームポジションセンサ２２５に検知されて停止する。
【００５１】
この結果、搬送ローラ対１７２は、シート搬送機能を停止させられる。長尺シートは、搬送ローラ対１７２には搬送されないで、搬送ローラ対１１０、第２バッファーローラ対１１５によって搬送される。
【００５２】
搬送ローラ１７２ａは、離間ローラ１７２ｂが離間した後も回転を継続し、搬送ローラ対１１０、第２バッファーローラ対１１５のシート搬送をアシストする。この構成に限らず、搬送ローラ対１７２の搬送力を低下、もしくは伝達しないようにすることで、ローラ対同士のシート搬送速度差による不具合を解消できる。例えば、離間ローラ１７２ｂが離間した後に搬送ローラ１７２ａの回転を停止させて搬送ローラ周面上をシートが摺接するようにしてもよいし、あるいは搬送ローラ１７２ａと駆動源との間にクラッチを設けて駆動伝達を遮断し、空転するようにしてもよい。
【００５３】
なお、以上の説明において、離間ローラ１７２ｂを搬送ローラ１７２ｂに圧接させる力や、離間ローラ１７２ｂを搬送ローラ１７２ａから離間させる距離は、シートの厚みや材質に応じて変更することができる。変更は、駆動ギア２２７の駆動源であるステッピングモータを制御回路１５０が制御することによって行われる。シートの厚みや材質に関する情報は、操作パネル９２１からユーザの入力情報によって得られるか、あるいは装置本体３００Ａやシート処理装置１００に設けたセンサからの検知情報によって得られる。
【００５４】
以上のように、本実施形態のシート搬送装置２００は、長尺シートを搬送するとき、少なくとも１つのローラ対のシート搬送機能を低下、または停止させるようになっている。このため、実際にシートを挟んで搬送するローラ対の数を必要最小限にして従来よりも少なくすることができる。従って、シート搬送装置２００は、従来、１枚のシートを３つ以上のローラ対によって搬送して発生していたローラ対同士のシート搬送速度差によるシートの引っ張り合いや、弛みを少なくすることができる。よって、シート搬送装置２００は、シートに損傷を与えたり、ジャムを発生させたりすることが少なくなる。
【００５５】
また、シート搬送装置２００は、実際にシートを挟んで搬送するローラ対の数が少なくなることによって、稼動音や消費電力が減少する。また、当接離間機構１４０に設けられたローラ対の摩耗量を少なくすることができる。
【００５６】
図４に示すように、搬送ローラ対１７２は、中間搬送パス１０５内に突出してシートＰを搬送するようになっている。
【００５７】
図５は、搬送ローラ対１７２の離間ローラ１７２ｂが搬送ローラ１７２ａから離間した状態を示した図である。離間ローラ１７２ｂは、搬送ローラ１７２ａから離間しても、回転周面としての外周部Ｂが中間搬送パス１０５内に留まるようになっている。この結果、離間ローラ１７２ｂの外周部ＢによってシートＰが案内されて、離間ローラ１７２ｂの下流側における中間搬送パス１０５の逃げ部ＣにシートＰの先端が引っかかることがない。
【００５８】
図６は、離間ローラ１７２ｂの離間状態を詳細に示した図である。離間ローラ１７２ｂが中間搬送パス１０５内に突出している量Ｇは、
Ｇ  ≧  ０  
である。このため、離間ローラ１７２ｂは、中間搬送パス１０５の一部分を形成して、シートＰの案内壁の役目をしている。
【００５９】
図７は、離間ローラ１７２ｂの離間量を増やした場合の図である。仮に、離間ローラ１７２ｂが中間搬送パス１０５から退避する位置に移動すると、シートＰの先端が中間搬送パス１０５の逃げ部Ｃの端部Ｄに乗り上がり、ジャムの発生原因になる。
【００６０】
以上のように、搬送ローラ対１７２の外周面を、シート搬送のガイドとして利用することによって、シートを安定した状態で搬送することができる。
【００６１】
なお、以上説明した解除手段としての当接離間機構１４０の代わりに、例えば、電磁クラッチを搬送ローラ１７２ａと駆動源との間に設けてもよい。電磁クラッチは長尺シートであるとのシートサイズ情報に基づいて駆動伝達を遮断し、離間ローラ１７２ｂが搬送ローラ１７２ａに圧接したままで空転させる。
【００６２】
この場合も、シート搬送装置は、長尺シートを搬送するとき、少なくとも１つのローラ対のシート搬送機能を低下、または停止させるようになっているので、実際にシートを挟んで搬送するローラ対の数を必要最小限にして従来よりも少なくすることができる。このため、シート搬送装置は、シートにジャムを発生させたり、傷を付けたりすることを少なくすることができる。また、当接離間機構が不要となるため、装置が簡略化され、小型化できる。
【００６３】
また、実際にシートを挟んで搬送するローラ対の数が少なくなることによって、稼動音、消費電力、ローラの摩耗を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置としての複写機のシート搬送方向に沿った概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態のシート処理装置における、シート搬送方向に沿った概略断面図である。
【図３】本発明の実施形態のシート搬送装置における、離間ローラを搬送ローラに対して接離させる当接離間機構の斜視図である。
【図４】シート搬送装置における、搬送ローラ対と中間搬送パスとの位置関係を示す図である。
【図５】図４において、搬送ローラ対の離間ローラが搬送ローラから離間した状態を示した図である。
【図６】図４において、離間ローラが搬送ローラから離間したとき、中間搬送パス内に突出している量を示す図である。
【図７】図４において、離間ローラの離間量を増やした場合の図である。
【符号の説明】
【００６５】
Ｂ      離間ローラの外周部（回転周面）
Ｐ      シート
１００      シート処理装置
１０１      入口センサ
１０５      中間搬送パス（案内路）
１１０      搬送ローラ対（回転体対）
１１５      バッファーローラ対（回転体対）
１３２      ステイプラ（シート処理手段）
１３５      サドルユニット（シート処理手段）
１４０      当接離間機構
１５０      制御回路
１７２      搬送ローラ対（回転体対）
１７２ａ    搬送ローラ（駆動回転体）
１７２ｂ    離間ローラ（従動回転体）
２００      シート搬送装置
３００      複写機（画像形成装置）
３００Ａ    複写機の装置本体
５００      自動原稿給送装置
９００      制御装置
９０１      レジストローラ
９０２      画像形成部
９２１      操作パネル
９５０      制御装置
【図１】
2007062879.tif 000003
【図２】
2007062879.tif 000004
【図３】
2007062879.tif 000005
【図４】
2007062879.tif 000006
【図５】
2007062879.tif 000007
【図６】
2007062879.tif 000008
【図７】
2007062879.tif 000009