(57)【要約】【課題】翼表面材が金属板からなり内部にリブを備えた中空翼を容易に形成することができるようにする。【解決手段】翼１の表面が周方向に１枚の金属曲成板２からなって該金属板２の周方向の端部同士が翼の後縁１ｂ側で接合されることにより内部が閉じられており、内部に備えられたリブ３が、翼１の前縁１ａと後縁１ｂを結ぶラインで分割され、各分割リブ３ａ，３ｂが前記表面材２の裏面部にスポット溶接４…で接合されていると共に、分割リブ３ａ，３ｂ同士が係合具５で連結されている。【選択図】      図１
2007315258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
翼の表面が周方向に１枚の金属板からなって該金属板の周方向の端部同士が翼の後縁側で接合されることにより内部が閉じられており、
内部に備えられたリブが、翼の前縁と後縁を結ぶラインで分割され、各分割リブが前記表面材の裏面部に接合されていると共に、分割リブ同士が係合具で連結されていることを特徴とする中空翼の構造。
【請求項２】
翼の表面を構成する周方向の１枚の金属板の端部同士を開いた状態で、翼の前縁側となる金属板中央側を挟む両側のそれぞれに、分割リブを接合したのち、該金属板の端部同士を接合して閉じるのと相前後して、分割リブ同士を該分割リブに設けた係合具で連結することを特徴とする中空翼の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風車翼などに用いられる中空翼の構造及び中空翼の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
風車翼などに用いられる中空翼として、薄肉鋼板などの金属板を翼の表面材とし、内部にリブが設けられた中空翼は、従来より提供されている。
【特許文献１】特開２００５−３１５０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような中空翼では、翼の表面材が閉鎖断面となるため、翼表面材の裏面側へのリブの接合が厄介であるという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、翼表面材が金属板からなり内部にリブを備えた中空翼を容易に形成することができる中空翼の構造及び中空翼の形成方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、翼の表面が周方向に１枚の金属板からなって該金属板の周方向の端部同士が翼の後縁側で接合されることにより内部が閉じられており、
内部に備えられたリブが、翼の前縁と後縁を結ぶラインで分割され、各分割リブが前記表面材の裏面部に接合されていると共に、分割リブ同士が係合具で連結されていることを特徴とする中空翼の構造によって解決される。
【０００６】
また、翼の表面を構成する周方向の１枚の金属板の端部同士を開いた状態で、翼の前縁側となる金属板中央側を挟む両側のそれぞれに、分割リブを接合したのち、該金属板の端部同士を接合して閉じるのと相前後して、分割リブ同士を該分割リブに設けた係合具で連結することを特徴とする中空翼の形成方法によって解決される。
【０００７】
これらの構造及び方法では、リブが分割されているので、各分割リブを、端部同士が開いた状態の金属板の内面側に接合することで、リブと金属板とを容易にしかもしっかりと接合することができ、そして、分割リブ同士も、金属板の端部同士の接合と併せて、開かないように係合具で容易に連結することができ、内部にリブを備えた中空翼を容易に形成することができる。
【０００８】
しかも、翼の表面材は周方向に１枚の金属板を曲げて形成されているので、部材間の寸法上のズレをなくすことができて、精度の高い翼を形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以上のとおりのものであるから、翼表面材が金属板からなり内部にリブを備えた中空翼を容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１（イ）に示す実施形態の中空翼１において、２は薄肉鋼板などの金属板からなる翼表面材、３は補強リブであり、該リブ３は、翼の前縁１ａと後縁１ｂを結ぶラインで上下に分割され、各分割リブ３ａ，３ｂが表面材２の裏面部にスポット溶接４…で接合されると共に、分割リブ３ａ，３ｂ同士は係合具５…で連結され、そして、翼表面材２を構成する金属板は、周方向に１枚のものからなっていて、その端部同士が翼１の後縁１ｂ側において、樹脂接着材、スポット溶接、その他の溶接などにより接合されて、中空翼１を構成している。
【００１２】
係合具５として、本実施形態では、図１（ロ−１）（ロ−２）に示すように、各分割リブ３ａ，３ａとは独立したクリップ型係合具部品５を一方の分割リブ３ａに取り付けておき、両分割リブ３ａ，３ｂを合わせるようにすることで、分割リブ３ａ，３ｂ同士を開き止め状態に連結することができるようになされているものが用いられているが、その他、図１（ハ−１）（ハ−２）に示すように、一方の分割リブ３ａに係合具の雄５ｂを一体形成しておくと共に、もう一方の分割リブ３ｂに係合具の雌５ａを一体形成しておき、これら雌雄５ａ，５ｂを係合させることで分割リブ３ａ，３ｂ同士を開き止め状態に連結することができるようになされているものなど、押し込み式で連結状態を形成することができる各種形態のものが用いられてもよい。
【００１３】
中空翼１の形成は、図２（イ）（ロ）（ハ）に示すように、翼の前縁１ａ側となる金属板２の中央側を挟む両側のそれぞれに、金属板２の端部同士を開いた状態で、分割リブ３ａ，３ｂをスポット溶接４…で接合する。開いた状態の金属板２に分割リブ３ａ，３ｂをスポット溶接するので、それらの接合を容易に行うことができる。
【００１４】
しかる後、図３（ニ）（ホ）に示すように、該金属板２の端部同士を接合して閉じると共に、分割リブ３ａ，３ｂ同士を一方の分割リブ３ａに取り付けておいた係合具５…を利用して押し込み式で連結すれば、中空翼１が形成される。
【００１５】
このように、上記の構造及び方法によれば、リブ３が分割されているので、各分割リブ３ａ，３ｂを、端部同士が開いた状態の金属板２の内面側に接合することで、リブ３と金属板２とを容易にしかもしっかりと接合することができ、また、分割リブ３ａ，３ｂ同士も、金属板２の端部同士の接合に併せて、開かないように係合具５…で容易に連結することができ、内部にリブ３を備えた中空翼１を容易に形成することができる。しかも、中空翼１の表面材２は周方向に１枚の金属板を曲げて形成されるので、部材間の寸法上のズレをなくすことができて、精度の高い翼を形成することができる。
【００１６】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、リブ３と金属板２とをスポット溶接４…で接合した場合を示したが、樹脂接着剤等の各種接着剤や、スポット溶接以外の各種溶接、その他の接合方法で接合するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図（イ）は実施形態の中空翼の構造を示す断面図、図（ロ−１）及び図（ロ−２）は係合具の一例を示す断面図、図（ハ−１）及び図（ハ−２）は係合具の他の例を示す断面図である。
【図２】図（イ）〜図（ハ）は、図３（ニ）（ホ）と共に、中空翼の形成方法を順次に示す断面図である。
【図３】図（ニ）及び図（ホ）は、図２（イ）〜（ハ）と共に、中空翼の形成方法を順次に示す断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…中空翼
１ａ…前縁
１ｂ…後縁
２…翼表面材（金属板）
３…リブ
３ａ，３ｂ…分割リブ
４…スポット溶接（接合部）
５…係合具
【図１】
2007315258.tif 000003
【図２】
2007315258.tif 000004
【図３】
2007315258.tif 000005