(57)【要約】【課題】  生産性に優れ、用紙の移動を規制するエッジガイドを安定して移動させることができる用紙トレイを提供する。【解決手段】  用紙トレイ１は、給紙トレイ本体２と、用紙の端部を押えるように形成されたエッジガイド３と、ガイドカバー４とを備える。ガイドカバー４は、表面に突起部１０を有する。エッチガイド３は、コの字部５と、用紙トレイ本体２の裏側に配置されたギヤラックと、コの字部５とギヤラックとの間に介在する固定部と、エッジガイド３を支持するための係合部とを有する。エッジガイド３は、挿通穴８に配置され、移動可能に形成されている。挿通穴８は、上記係合部を通すことができるように形成された拡張部９を有する。突起部１０は、ガイドカバー４を閉じたときに、係合部が拡張部９を通る第１の位置よりも外側の第２の位置でエッチガイド３の移動を止めるように形成されている。【選択図】        図２
2007062950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙トレイ本体と、
前記用紙トレイ本体に配置され、用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、
用紙トレイ本体の裏側に配置され、前記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーと
を備え、
前記用紙トレイ本体は、前記エッジガイドを移動可能に支持するための挿通穴を有し、
前記挿通穴は、前記用紙を挟む方向に延びるように形成され、
前記エッジガイドは、断面形状がコの字形に形成されたコの字部と、
前記コの字部と一体的に形成され、長手方向を有するギヤラックと、
前記コの字部と前記ギヤラックとの間に介在する固定部と
を含み、
前記コの字部は、前記用紙トレイ本体の表側に配置され、
前記ギヤラックは、前記用紙トレイ本体の裏側に配置され、
前記固定部は、前記挿通穴に配置され、
前記ギヤラックは、複数の歯を有するギヤ部と、
前記エッジガイドを移動可能に支持するための係合部と
を有し、
前記ガイドカバーは、表面から前記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を含み、
前記エッジガイドは、前記挿通穴に沿って移動可能に配置され、
前記係合部は、前記係合部と前記コの字部とで前記用紙トレイ本体を挟むように形成され、
前記挿通穴は、延びる方向に垂直な幅が拡張された拡張部を有し、
前記拡張部は、前記ガイドカバーを取り外した状態で、前記エッジガイドを最も内側に配置した第１の位置で前記係合部が通るように形成され、
前記突起部は、前記ガイドカバーを取り付けた状態で、前記第１の位置よりも外側の第２の位置で前記ギヤラックに当接して、前記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置された、用紙トレイ。
【請求項２】
用紙を挟む方向に延びる挿通穴を有する用紙トレイ本体と、
前記用紙トレイ本体に配置され、前記用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、
前記用紙トレイ本体の裏側に配置され、前記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーと
を備え、
前記ガイドカバーは、表面から前記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を有し、
前記エッジガイドは、前記用紙の端部に当接するための当接部と、
長手方向を有するギヤラックと、
前記当接部と前記ギヤラックとの間に介在する固定部と
を有し、
前記エッジガイドは、前記当接部と離れて配置された係合部を有し、
前記係合部は、前記係合部と前記当接部とで前記用紙トレイ本体を挟むように形成され、
前記エッジガイドは、前記固定部が前記挿通穴に配置され、
前記エッジガイドは、前記挿通穴の延びる方向に沿って移動可能に形成され、
前記挿通穴は、前記係合部を通すことができるように形成された拡張部を有し、
前記突起部は、前記ガイドカバーを閉じたときに、前記係合部が前記拡張部を通る第１の位置を避けた第２の位置で前記エッジガイドの移動を止めるように形成された、用紙トレイ。
【請求項３】
前記拡張部は、前記ガイドカバーを取り外した状態で、前記エッジガイドが最も内側に配置された前記第１の位置で前記係合部が通るように形成され、
前記突起部は、前記ガイドカバーを取り付けた状態で、前記第１の位置よりも外側の前記第２の位置で前記ギヤラックに当接して、前記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置された、用紙トレイ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の用紙トレイを備える、インクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙トレイおよびこれを備えたインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ装置やファックス装置などには、単票の用紙を供給するために給紙トレイを備えるものがある。給紙トレイには、たとえば、プリンタ本体から突出するように配置され、用紙が供給される方向と垂直な方向に、用紙を挟む機能を有するものがある。給紙トレイにおいて、用紙などを幅方向の両側から挟むことにより、給紙トレイにおける用紙などの位置を定めることができる。また、プリンタ装置本体やファックス装置本体などに用紙を挿入する位置を定めることができる。たとえば、インクジェットプリンタにおいては、装置本体の内部に配置されたインクジェットヘッドが移動する所定の領域内に用紙を供給することができる。
【０００３】
特開平６−２３４４３２号公報においては、給紙トレイの前後の規制板を可動させる構成において、後規制板に接続されている第１のラック、前規制板に接続されている第２のラック、および第１のラックと第２のラックと噛み合うピニオンギヤを備える給紙トレイが開示されている。第１のラックおよび第２のラックには、凸部を有するクリックバネが接続され、クリックバネを案内するガイドリブには、凸部に係合する凹部が形成されている。この公報に開示された給紙トレイにおいては、凸部が入り込む凹部の形状を、前後規制板の移動時に生じるガタよりも大きく取るように形成されている。これにより前後規制板のガタによるずれを完全に取除き、原稿の横方向へのずれや斜行を防ぎ、給紙される原稿の送出しを正確に行なうことができると開示されている。
【０００４】
特開２００２−１２８２８５号公報においては、複数の用紙サイズに対応できる形状を有するブロック片を備える用紙トレイが開示されている。ブロック片の下面には、突起が設けられている。突起を用紙収容部に設けられた係合孔に差込むことによって、ブロック片が固定されるように形成されている。この用紙トレイにおいては、用紙トレイを装着した際の衝撃によって、上流側の規制部材がカセット装着方向に移動して、用紙の先端部分が分離爪から外れることを防止でき、安定した給紙が可能になると開示されている。
【０００５】
特開平９−２７２６３５号公報においては、用紙の側端を位置決めする１対のサイドフェンスがラックとピニオンギヤにより連動されて移動する給紙装置において、サイドフェンスが内側ストッパに当っている状態で、ピニオンギヤを配置することができる給紙装置が開示されている。この給紙装置によれば、サイドフェンスの位置決めが可能である内側ストッパを設置しているため、組付け性が向上すると開示されている。
【特許文献１】特開平６−２３４４３２号公報
【特許文献２】特開２００２−１２８２８５号公報
【特許文献３】特開平９−２７２６３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
用紙トレイには、上記の特開平６−２３４４３２号公報等に開示されているように、用紙などを挟むための規制部材と、規制部材に接続され、互いに対向するように配置されたギヤラックと、ギヤラック同士の間に配置されたピニオンギヤとを備えるものがある。この用紙トレイにおいては、用いる用紙の大きさに応じて、エッジガイドの挟み込む大きさを自由に変更することができる。
【０００７】
このような、用紙を一の方向から挟むように形成された規制部材を備える用紙トレイにおいては、用紙トレイ本体の表側に規制部材が配置され、裏側にギヤラックやピニオンギヤなどが配置されるために構造が複雑である。この結果、部品点数が多くなってしまい生産性が悪いという問題があった。
【０００８】
また、用紙を変更する場合には、規制部材を移動させる必要がある。このために規制部材が安定して移動することが望まれている。
【０００９】
本発明は、生産性に優れ、安定して規制部材を移動させることができる用紙トレイおよびこれを備えたインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に基づく用紙トレイは、用紙トレイ本体と、上記用紙トレイ本体に配置され、用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、用紙トレイ本体の裏側に配置され、上記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーとを備える。上記用紙トレイ本体は、上記エッジガイドを移動可能に支持するための挿通穴を有する。上記挿通穴は、上記用紙を挟む方向に延びるように形成されている。上記エッジガイドは、断面形状がコの字形に形成されたコの字部と、上記コの字部と一体的に形成され、長手方向を有するギヤラックと、上記コの字部と上記ギヤラックとの間に介在する固定部とを含む。上記コの字部は、上記用紙トレイ本体の表側に配置されている。上記ギヤラックは、上記用紙トレイ本体の裏側に配置されている。上記固定部は、上記挿通穴に配置されている。上記ギヤラックは、複数の歯を有するギヤ部と、上記エッジガイドを移動可能に支持するための係合部とを有する。上記ガイドカバーは、表面から上記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を含む。上記エッジガイドは、上記挿通穴に沿って移動可能に配置されている。上記係合部は、上記係合部と上記コの字部とで上記用紙トレイ本体を挟むように形成されている。上記挿通穴は、延びる方向に垂直な幅が拡張された拡張部を有する。上記拡張部は、上記ガイドカバーを取り外した状態で、上記エッジガイドを最も内側に配置した第１の位置で上記係合部が通るように形成されている。上記突起部は、上記ガイドカバーを取り付けた状態で、上記第１の位置よりも外側の第２の位置で上記ギヤラックに当接して、上記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置されている。
【００１１】
本発明に基づく用紙トレイは、用紙を挟む方向に延びる挿通穴を有する用紙トレイ本体と、上記用紙トレイ本体に配置され、上記用紙の端部を押えることができるように形成されたエッジガイドと、上記用紙トレイ本体の裏側に配置され、上記エッジガイドの一部を覆うように形成されたガイドカバーとを備える。上記ガイドカバーは、表面から上記用紙トレイ本体に向かって飛び出すように形成された突起部を有する。上記エッジガイドは、上記用紙の端部に当接するための当接部と、長手方向を有するギヤラックと、上記当接部と上記ギヤラックとの間に介在する固定部とを有する。上記エッジガイドは、上記当接部と離れて配置された係合部を有する。上記係合部は、上記係合部と上記当接部とで上記用紙トレイ本体を挟むように形成されている。上記エッジガイドは、上記固定部が上記挿通穴に配置されている。上記エッジガイドは、上記挿通穴の延びる方向に沿って移動可能に形成されている。上記挿通穴は、上記係合部を通すことができるように形成された拡張部を有する。上記突起部は、上記ガイドカバーを閉じたときに、上記係合部が上記拡張部を通る第１の位置を避けた第２の位置で上記エッジガイドの移動を止めるように形成されている。
【００１２】
上記発明において好ましくは、上記拡張部は、上記ガイドカバーを取り外した状態で、上記エッジガイドが最も内側に配置された上記第１の位置で上記係合部が通るように形成されている。上記突起部は、上記ガイドカバーを取り付けた状態で、上記第１の位置よりも外側の上記第２の位置で上記ギヤラックに当接して、上記エッジガイドの内側に向かう移動を止めるように配置されている。
【００１３】
本発明に基づくインクジェットプリンタは、上述の用紙トレイを備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、生産性に優れ、安定して規制部材を移動させることができる用紙トレイおよびこれを備えたインクジェットプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１から図１３を参照して、本発明に基づく実施の形態における用紙トレイおよびインクジェットプリンタについて説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態におけるインクジェットプリンタの概略斜視図である。本実施の形態におけるインクジェットプリンタは、外側の筐体として、上カバー３１および下カバー３２を備える。
【００１７】
上カバー３１には、電源スイッチなどが含まれる操作部３５が形成されている。このインクジェットプリンタの後側には、用紙を供給するための用紙トレイとして給紙トレイ１が配置されている。給紙トレイ１は板状に形成され、表面が傾斜するように配置されている。インクジェットプリンタは、印刷された用紙を排出するための用紙トレイとして排紙トレイ３４を備える。
【００１８】
筐体の内部には、用紙に印刷を行なうためのインクジェットヘッドが配置されている。本実施の形態におけるインクジェットヘッドは、用紙の搬送方向に垂直な方向に移動可能に形成されている。インクジェットヘッドは、移動しながらインクを用紙に向かって噴射するように形成されている。本実施の形態におけるインクジェットヘッドは、筐体の内部に用紙を搬送するための搬送手段を備える。用紙は、搬送手段によって搬送されながら印刷される。
【００１９】
用紙は、矢印４１に示すように、インクジェットプリンタの内部に搬送される。用紙は、印刷が行なわれながら、矢印４２に示すように、インクジェットプリンタの内部から排出される。
【００２０】
図２は、本実施の形態における給紙トレイの斜視図である。図２は、給紙トレイのガイドカバーを取り外したときの斜視図である。
【００２１】
本実施の形態における給紙トレイ１は、給紙トレイ本体２を備える。給紙トレイ本体２は、板状に形成されている。給紙トレイ本体２のインクジェットプリンタ本体に向かう側の端部には、嵌入部１４が形成されている。嵌入部１４は、インクジェットプリンタ本体に形成された嵌入穴に嵌め込まれ、給紙トレイ１がインクジェットプリンタ本体に支持されるように形成されている。
【００２２】
本実施の形態における給紙トレイは、給紙トレイ本体２に配置された規制部材としてのエッジガイド３を備える。エッジガイド３は、被印刷物としての用紙を挟むように形成されている。エッジガイド３は、給紙トレイ本体２に配置された用紙を給紙方向に垂直な方向において挟むことができるように形成されている。
【００２３】
本実施の形態におけるエッジガイド３は、用紙の移動を規制するための当接部としてのコの字部５を含む。コの字部５は、断面形状がコの字型に形成されている。コの字部５は、用紙トレイに載置され、複数枚の用紙の端部の形状に沿うように形成されている。コの字部５は、用紙の端部を押えることができるように形成されている。給紙トレイ本体２には、凹み部１７が形成されている。コの字部５は、凹み部１７に配置されている。
【００２４】
本実施の形態における給紙トレイは、２個のエッジガイド３を備える。２個のエッジガイド３は、それぞれのコの字部５が互いに対向するように配置されている。２個のエッジガイド３は、後述するように、一方のエッジガイド３を動かすことにより、他方のエッジガイド３が連動するように形成されている。たとえば、一方のエッジガイド３が外側に移動するときには、他方のエッジガイド３も外側に移動するように形成されている。このように、２個のエッジガイド３は、印刷を行なう用紙の大きさに応じて、コの字部５同士の間隔が調整可能に形成されている。
【００２５】
給紙トレイ本体２は、挿通穴８を有する。挿通穴８は、線状に延びるように形成されている。挿通穴８は、用紙を挟む方向に延びるように形成されている。挿通穴８は、エッジガイド３を移動可能に支持するように形成されている。エッジガイド３は、挿通穴８に沿って、矢印４４に示す方向に移動する。
【００２６】
挿通穴８は、挿通穴８の延びる方向に垂直な方向の幅が拡張された拡張部９を有する。本実施の形態における拡張部９は、平面形状がほぼ円形になるように形成されている。拡張部９は、後述するエッジガイド３の係合部を通すことができるように形成されている。
【００２７】
本実施の形態における給紙トレイ１は、給紙トレイ本体２の裏側に配置され、エッジガイド３の一部を覆うように形成されたガイドカバー４を備える。ガイドカバー４は、表面から、給紙トレイ本体２に向かって飛び出すように形成された突起部１０を有する。本実施の形態においては、２個の突起部１０が形成されている。ガイドカバー４は、矢印４３に示すように、用紙トレイ本体２の裏側に配置される。
【００２８】
図３に、本実施の形態における給紙トレイを裏側から見たときの斜視図を示す。ガイドカバー４は、給紙トレイ本体の端部に配置されている。ガイドカバー４は、給紙トレイ本体２の端部を覆うように形成されている。
【００２９】
図４に、本実施の形態における給紙トレイにおいて、ガイドカバーを取り外したときの下面図を示す。給紙トレイ本体２のインクジェットプリンタ本体の側の端部には、ピニオンギヤ２１が配置されている。ピニオンギヤ２１は、給紙トレイ本体２の幅方向のほぼ中央部分に配置されている。ピニオンギヤ２１は、ねじ２２によって給紙トレイ本体２に取付けられている。ピニオンギヤ２１は、ねじ２２のねじ部を回動軸として、回転可能なように配置されている。
【００３０】
図５に、本実施の形態におけるピニオンギヤ２１の概略斜視図を示す。ピニオンギヤ２１は、平面視したときに、円周方向に沿って規則的に凹凸が形成されている。ピニオンギヤ２１は、平面視したときに、円周方向に沿って、後述するエッジガイド３のギヤ部と噛合するように形成されている。
【００３１】
図６に、本実施の形態におけるエッジガイドの斜視図を示す。図７に本実施の形態におけるエッジガイドの側面図を示す。エッジガイド３は、コの字部５を有する。本実施の形態における当接部は、断面形状がコの字型に形成されているが、この形態に限られず、用紙を規制するための任意の形態を採用することができる。たとえば、当接部として直方体の部材が配置されていても構わない。
【００３２】
エッジガイド３は、長手方向を有するギヤラック６を有する。ギヤラック６は、板状に形成されている。ギヤラック６は、一方の端面にピニオンギヤと噛合するように形成されたギヤ部１５を有する。ギヤ部１５は、複数の歯を有する。エッジガイド３は、ガイドカバー４の突起部１０が当接するための当接部１２を有する。
【００３３】
エッジガイド３は、コの字部５とギヤラック６との間に介在する固定部７を有する。本実施の形態におけるエッジガイド３は、樹脂で一体的に形成されている。本実施の形態におけるエッジガイド３は、一の材料から１個の部品として形成されている。
【００３４】
本実施の形態におけるエッジガイド３は、ギヤラック６が延びる側と反対側の端部に係合部１１を有する。係合部１１は、エッジガイド３が給紙トレイ本体に取り付けられたときに、挿通穴の延びる方向に垂直な方向に長手方向を有する。係合部１１は、コの字部５と離れて配置されている。係合部１１は、挿通穴の幅よりも長くなるように形成されている。係合部１１は、コの字部５と係合部１１とで給紙トレイ本体２を挟むことができるように形成されている。また、固定部７の厚さは、給紙トレイ本体２の挿通穴の幅よりも小さくなるように形成されている。
【００３５】
図７を参照して、ギヤラック６と係合部１１とは、同一平面状に形成されている。ギヤラック６とコの字部５との距離Ｌ１は、給紙トレイ本体２の厚さよりも大きくなるように形成されている。係合部１１とコの字部５との距離Ｌ２は、給紙トレイ本体２の厚さとほぼ同じになるように形成されている。
【００３６】
図４、図６および図７を参照して、本実施の形態におけるエッジガイド３は、固定部７が挿通穴８に挿入される。エッジガイド３は、係合部１１とコの字部５によって、給紙トレイ本体２を挟むことにより、給紙トレイ本体２に支持されている。エッジガイド３のコの字部５は、給紙トレイ１の表側に配置され、エッジガイド３のギヤラック６は、給紙トレイ本体２の裏側に配置される。エッジガイド３は、固定部７が挿通穴８に沿って移動することにより、矢印４４に示す方向に移動可能に形成されている。
【００３７】
２個のエッジガイド３は、それぞれのギヤラック６のギヤ部１５が互いに対向するように配置されている。それぞれのギヤラック６のギヤ部１５は、ピニオンギヤ２１と噛み合っている。本実施の形態におけるエッジガイド３は、一方のエッジガイド３が、矢印４４に示す方向のいずれかの向きに移動することにより、ピニオンギヤ２１が回転して、他方のエッジガイド３が連動する。たとえば、一方のエッジガイド３が内側に移動するときには、他方のエッジガイド３も、一方のエッジガイド３と同じ距離で内側に移動する。
【００３８】
突起部配置領域５１は、ガイドカバー４を閉じたときに、ガイドカバー４の突起部１０が配置される領域である。突起部配置領域５１は、エッジガイド３を内側に移動したときの、エッジガイド３の当接部１２の移動領域内に配置されている。
【００３９】
図８に、本実施の形態における給紙トレイの概略断面図を示す。図８は、挿通穴に沿って切断したときの概略断面図である。
【００４０】
エッジガイド３は、矢印４４に示す方向に移動する。ガイドカバー４に形成された突起部１０は、給紙トレイ本体２に向かって突出している。エッジガイド３を内側に向かって移動すると、当接部１２が突起部１０に当接することにより、エッジガイド３の内側への移動が拘束される。このように、本実施の形態におけるガイドカバー４の突起部１０は、エッジガイド３の内側に向かう移動を止めるように配置されている。
【００４１】
次に、図９から図１２を参照して、本実施の形態における給紙トレイの組立方法について説明する。
【００４２】
図９に、給紙トレイ本体にエッジガイドを取り付けるときの第１工程を説明する斜視図を示す。前述のとおり、本実施の形態におけるエッジガイド３は、一の部材で形成されているため、分解して取り付けることができない。
【００４３】
初めに、エッジガイド３のギヤラック６の部分を、挿通穴８に挿入する。ギヤラック６は、板状に形成されているため、挿通穴８の延びる方向とギヤラック６の主表面とを互いに平行することによって、ギヤラック６を挿通穴８に挿入することができる。ギヤラック６が給紙トレイ本体２の表側に完全に露出するまで、エッジガイド３を挿入する。給紙トレイ本体２は、ピニオンギヤが配置されるべきギヤ挿入部１３を有する。
【００４４】
次に、矢印４５に示すように、ギヤラック６を倒したときに、ギヤ部１５がピニオンギヤが配置されるべきギヤ挿入部１３に向かうように９０°回転する。このときに、挿通穴８の拡張部９に、エッジガイド３の挿通穴８を通る部分を配置することによって、容易に回転させることができる。
【００４５】
図１０に、用紙トレイ本体にエッジガイドを取り付けるときの第２工程を説明する斜視図を示す。エッジガイド３を矢印４６に示す向きに倒す。エッジガイド３の固定部７は、板状に形成されている。固定部７の厚さは、挿通穴８の幅よりも小さくなるように形成されているため、挿通穴８に固定部７の一部分を通しながら、エッジガイド３を倒すことができる。
【００４６】
図１１に、給紙トレイ本体にエッジガイドを取り付けるときの第３工程を説明する斜視図を示す。エッジガイド３は、ギヤラック６が給紙トレイ本体２に接触まで倒す。このときに、エッジガイド３に形成された係合部１１を挿通穴８の拡張部９の部分を通しながらエッジガイド３を完全に倒す。エッジガイド３は、矢印４７に示す方向に移動可能になる。
【００４７】
図１２に、拡張部に係合部を通すときの拡大斜視図を示す。図１３に、拡張部に係合部を通した後に、エッジガイドを移動したときに拡大斜視図を示す。挿通穴８の延びる方向に垂直な方向において、係合部１１の長さは挿通穴８の幅よりも大きくなっている。しかしながら、挿通穴８に拡張部９を形成することによって、拡張部９を通して係合部１１を給紙トレイ本体２の表側に配置することができる。この後に、矢印４８に示すように、外側に向かってエッジガイド３を移動する。図１３に示すように、係合部１１が給紙トレイ本体２の表側に配置され、係合部１１とコの字部とで給紙トレイ本体２を挟むことができる。
【００４８】
本実施の形態においては、拡張部９は、エッジガイド３を最も内側に配置した第１の位置で、係合部１１が通るように形成されている。本実施の形態における第１の位置は、コの字部５を給紙トレイ本体２の凹み部１７の端面に当接させた位置である。給紙トレイ本体２にエッジガイド３を配置するときには、エッジガイド３を最も内側に寄せた状態で、ギヤラック６を倒すことにより、係合部１１が拡張部９を通る。この構成を採用することにより、容易に、エッジガイド３の係合部１１を、挿通穴８の拡張部９に通すことができる。
【００４９】
図２，図１２および図１３を参照して、コの字部５が凹み部１７の端面に当接する位置においては、係合部１１が挿通穴８の拡張部９を通して抜けることが可能であり、コの字部５が上下方向にがたつくことが生じ得る。または、係合部１１の一部が、挿通穴８の拡張部９の内部に配置されて引っかかってしまい、エッジガイド３を滑らかに動かせないことが生じ得る。
【００５０】
本実施の形態においては、図２、図４および図８を参照して、ガイドカバー４を取り付けた状態で、エッジガイド３が最も内側に配置された第１の位置よりも外側の第２の位置で、突起部１０が、エッジガイド３の当接部１２に当接するように形成されている。
【００５１】
図４を参照して、ガイドカバーの突起部は、突起部配置領域５１に配置される。エッジガイド３を内側に移動すると、エッジガイド３の当接部１２が、ガイドカバーの突起部に接触することにより移動が拘束される。このときに、係合部１１は、挿通穴８の拡張部９よりも外側に配置される。このように、ガイドカバー４を取付けた状態では、エッジガイド３の係合部１１が、挿通穴８の拡張部９の位置を避けた配置されるため、エッジガイドががたついたり、エッジガイド３を滑らかに移動できなかったりすることを防止できる。
【００５２】
本実施の形態におけるガイドカバーの突起部は、エッジガイドが最も内側に配置された位置よりも外側の位置で、ギヤラックに当接するように形成されているが、この形態に限られず、突起部は、ガイドカバーを閉じたときに、エッジガイドの係合部が挿通穴の拡張部を避けた位置で、エッジガイドの移動を止めるように形成されていれば構わない。
【００５３】
本発明に基づくインクジェットプリンタは、上述の給紙トレイを備える。この構成を採用することにより、生産性に優れ、安定して規制部材を移動させることができる用紙トレイを備えたインクジェットプリンタを提供することができる。
【００５４】
また、本実施の形態においては、用紙トレイとして、用紙を供給するための給紙トレイについて説明したが、この形態に限られず、任意の用紙トレイに本発明を適用することができる。たとえば、排紙トレイに本発明を適用しても構わない。
【００５５】
また、本実施の形態においては、インクジェットプリンタを例に採りあげて説明したが、この形態に限られず、用紙を供給する必要がある任意の機器に本発明を適用することができる。たとえば、レーザビームプリンタやファックス装置に、本発明の用紙トレイを適用することができる。
【００５６】
上記の実施の形態に係るそれぞれの図面において、同一または相当する部分には、同一の符号を付している。
【００５７】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】実施の形態におけるインクジェットプリンタの斜視図である。
【図２】実施の形態における給紙トレイを表側から見たときの斜視図である。
【図３】実施の形態における給紙トレイを裏側から見たときの斜視図である。
【図４】実施の形態における給紙トレイのガイドカバーを取り外したときの下面図である。
【図５】実施の形態におけるピニオンギヤの斜視図である。
【図６】実施の形態におけるエッジガイドの斜視図である。
【図７】実施の形態におけるエッジガイドの側面図である。
【図８】実施の形態における給紙トレイの概略断面図である。
【図９】実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第１工程を説明する斜視図である。
【図１０】実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第２工程を説明する斜視図である。
【図１１】実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第３工程を説明する斜視図である。
【図１２】実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第３工程を説明する拡大斜視図である。
【図１３】実施の形態における給紙トレイ本体に、エッジガイドを配置するときの第４工程を説明する拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  給紙トレイ、２  給紙トレイ本体、３  エッジガイド、４  ガイドカバー、５  コの字部、６  ギヤラック、７  固定部、８  挿通穴、９  拡張部、１０  突起部、１１  係合部、１２  当接部、１３  ギヤ挿入部、１４  嵌入部、１５  ギヤ部、１７  凹み部、２１  ピニオンギヤ、２２  ねじ、３１  上カバー、３２  下カバー、３４  排紙トレイ、３５  操作部、４１〜４８  矢印、５１  突起部配置領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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