(57)【要約】【課題】定着ベルト内部に配置した加熱手段の熱を効率よく定着ベルトと加圧ローラとのニップ部に伝えることで、ウォームアップ時間の短縮や定着ローラ温度の安定化を図る。【解決手段】定着ローラ２とヒータ５を内蔵する加熱ローラ４とに張架された無端状の定着ベルト１と、通電により発熱するヒータランプ１８を介して定着ベルト２の内側に配置され定着ローラ２表面と長手方向で接して定着ローラ２を加熱するサブ加熱ローラ１６と、定着ベルト１を介して定着ローラ２に圧接する加圧ローラ３とを有し、定着ベルト１と加圧ローラ３とのニップ部Ｎに定着トナー像Ｔを担持した転写紙Ｐを通して定着を行うベルト定着器において、サブ加熱ローラ１６を定着ローラ２表面から離接可能に配設し、サブ加熱ローラ１６を定着ローラ２表面から離接させるソレノイド２５及び２６を備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ローラとヒータを内蔵する加熱ローラとに張架された無端状の定着ベルトと、通電により発熱する発熱部材を介して前記定着ベルトの内側に配置され前記定着ローラ表面と長手方向で接して前記定着ローラを加熱する加熱手段と、前記定着ベルトを介して前記定着ローラに圧接する加圧ローラとを有し、前記定着ベルトと前記加圧ローラとのニップ部に定着トナー像を担持した転写紙を通して定着を行う、電子写真方式の画像形成装置に備えられるベルト定着器において、前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接可能に配設し、前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させる離接手段を備えたことを特徴とするベルト定着器。
【請求項２】
前記加熱手段の定着ローラ加熱部位の温度を検知する温度検知手段を備え、該温度検知手段が所定の温度以上を検知した場合、前記発熱部材への通電を停止するとともに前記離接手段により前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させることを特徴とする請求項１に記載のベルト定着器。
【請求項３】
所定時間、画像形動作が行われなかったときは、前記発熱部材への通電を停止するとともに前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させることを特徴とする請求項１又は２に記載のベルト定着器。
【請求項４】
転写紙のジャム検知時又はサービスマンコール検知時、前記発熱部材への通電を停止するとともに前記離接手段により前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のベルト定着器。
【請求項５】
前記離接手段は、ソレノイドであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のベルト定着器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、複写機又はレーザープリンタ等の画像形成装置に用いられる定着ベルト方式の定着器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
定着ローラ及び加圧ローラのニップ部に転写紙を通紙して、カラートナーを定着する定着装置においては、各色のトナーを融解混色し、定着ローラに巻き付くことなく排出する必要があるため、充分なニップ幅の確保が課題である。
【０００３】
そこで、定着ローラ及び加圧ローラの表面層を肉厚の弾性体で形成することによりニップ幅を得ていたが、定着ローラ内部のヒータにて、加熱した場合、芯金境界の弾性層が高温となり、弾性体の硬化劣化や液状化を引き起こし寿命が短くなっていた。
【０００４】
その対応として薄肉低熱容量の定着ベルトを熱源を内蔵した加熱ローラに巻き付けることで加熱し、加熱された定着ベルトは定着ローラと加圧ローラとの圧接によって形成されたニップ部で、転写紙上のトナーを加熱溶融させて定着するベルト定着器が提案されている。
【０００５】
しかしながら、このようなベルト定着器では、加熱ローラに内蔵したヒータによって定着ベルトを加熱しているため、ヒータからの熱が、加熱ローラ、定着ベルト裏面、定着ベルト表面の順に伝わり、定着ベルト表面が所望する温度に昇温されるまでに多くの時間を必要とし、定着装置のウォームアップに多くの時間がかかる問題があった。
【０００６】
そこで、ウォームアップ時間を短縮するために、特許文献１には、定着ローラと支持ローラとに張架された無端状の定着ベルトを介して定着ローラに加圧ローラを圧接させたものにおいて、定着ベルトと加圧ローラとのニップ部よりベルト走行方向の上流側の定着ベルト外周面に加熱ローラを接触配置することが提案されている。
【０００７】
また、特許文献２には、ウォームアップ時間を短縮するために、定着ベルト表面等の温度を検知する温度検知センサの検知結果に基づいて、ベルト張力を負荷する加圧部材である調整ローラを有する調整機構により、定着ベルトの弾性力を調整することにより、熱源を有する定着ローラ及び加熱ローラに対する定着ベルトの接触範囲を調整することが提案されている。
【特許文献１】特開２００５−９９１０４号公報（段落００３０、００３１、図２参照）
【特許文献２】特開２００５−２５７８２４号公報（段落００２３〜００２５、図２、図５、図６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の特許文献１及び特許文献２に提案された従来技術では、定着ベルト自体に負荷（テンション）が付与される構成であるため、定着ベルトの走行性に問題が生じ、別途対策部材を設けなければならず、コストアップとなる問題がある。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、定着ベルト内部に配置した加熱手段の熱を効率よく定着ベルトと加圧ローラとのニップ部に伝えることで、ウォームアップ時間の短縮や定着ローラ温度の安定化（均一化）を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、定着ローラとヒータを内蔵する加熱ローラとに張架された無端状の定着ベルトと、通電により発熱する発熱部材を介して前記定着ベルトの内側に配置され前記定着ローラ表面と長手方向で接して前記定着ローラを加熱する加熱手段と、前記定着ベルトを介して前記定着ローラに圧接する加圧ローラとを有し、前記定着ベルトと前記加圧ローラとのニップ部に定着トナー像を担持した転写紙を通して定着を行う、電子写真方式の画像形成装置に備えられるベルト定着器において、前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接可能に配設し、前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させる離接手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この構成によると、定着ローラ表面から加熱手段を必要に応じて離接させることが可能となる。
【００１２】
例えば、前記加熱手段の定着ローラ加熱部位の温度を検知する温度検知手段が所定の温度以上を検知した場合に、前記発熱部材への通電を停止するとともに前記離接手段により前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させるものである。
【００１３】
これによると、定着温度制御で異常発生時、発熱部材への通電停止とほぼ同時に加熱手段が定着ローラ表面から離接動作するため、定着ベルトの異常高温状態が解除できる。
【００１４】
或いは、所定時間、画像形動作が行われなかったとき、前記発熱部材への通電を停止するとともに前記離接手段により前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させるものである。
【００１５】
これによると、画像形成動作の待機中、加熱手段が定着ローラ表面から離接していることにより、定着ローラの負荷が低減でき、変形防止につながる。
【００１６】
或いは、転写紙のジャム検知時やサービスマンコール検知時、前記発熱部材への通電を停止するとともに前記離接手段により前記加熱手段を前記定着ローラ表面から離接させるものである。
【００１７】
これによると、画像形成装置の機械本体が異常検知している場合においても、発熱部材への通電停止とほぼ同時に加熱手段が定着ローラ表面から離接するため、定着ベルトの異常高温状態が解除できる。
【００１８】
そして、前記離接手段としては、ソレノイドを好適に用いることができ、ソレノイドのＯＮ／ＯＦＦで確実に離接動作ができ、構造がシンプルになりコストが掛からない
【発明の効果】
【００１９】
本発明によると、定着ベルト自体に負荷（テンション）を付与することなく、省スペース、かつ、低コストにウォームアップ時間の短縮や定着ローラの表面温度の安定化（均一化）を図ることが可能となる。また、定着ローラ表面から加熱手段を必要に応じて離接させることが可能であるため、定着ローラ表面に加熱手段を圧接した状態で常時放置することによる定着ローラの変形防止が図られ、定着ローラの長寿命化や安全性確保が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、画像形成装置のベルト定着器の概略構成を示す斜視図である。ベルト定着器は、概略、定着ベルト１、定着ローラ２、加圧ローラ３、加熱ローラ４及びサブ加熱ローラ１６にて構成されている。定着ローラ２及び加圧ローラ３は、搬送経路の途中に設けられている。加熱ローラ４は、定着ローラ２に対して略水平位置に平行に設けられている。定着ベルト１は、定着ローラ２及び加熱ローラ４に張り渡され、定着ローラ２によって実線矢印Ａ方向に周回駆動される。この定着ベルト１は４０μｍの厚さのニッケル薄板の無端ベルトであって、外周表面にシリコンゴム膜等のオフセット防止材がコーティングされたものである。
【００２２】
定着ローラ２に対向配置した加圧ローラ３は、定着ローラ２との間に転写紙Ｐを挟んで、転写紙Ｐを定着ベルト１の下部走行部に圧接（ニップ）する。定着ローラ２と加圧ローラ３は芯金の外周側にゴム表層を備えたゴムローラである。加熱ローラ４は、定着ベルト１にテンションを与えるものある。加熱ローラ４は、肉厚が軸方向で一定の円筒形をしたアルミ管でできており、両端に絞り加工によって軸部４ａ（図２参照）が形成されている。この加熱ローラ４の中空内に棒状のヒータランプ５が配置されている。このヒータランプ５が加熱ローラ４を介して定着ベルト１を加熱する。
【００２３】
また、定着ベルト１の内側で、定着ローラ２に対向配置されたサブ加熱ローラ１６は、定着ローラ２表面の定着ベルト１を介して加圧ローラ３が圧接するニップ部Ｎよりも回転方向上流側で定着ローラ２に圧接し、定着ローラ２の回転に従動して回転する。このサブ加熱ローラ１６の中空内に棒状のヒータランプ１８が配置されている。
【００２４】
サブ加熱ローラ１６及びヒータランプ１８は、定着ローラ２表面と長手方向で接して定着ローラ２を加熱する加熱手段を構成している。つまり、このヒータランプ１８がサブ加熱ローラ１６を介して定着ローラ２表面を加熱する。
【００２５】
定着ベルト１の周囲には定着前ガイド５０、定着後ガイド５１及び一対の搬送ローラ５２ａ，５２ｂが配設されている。定着前ガイド５０は感光体ドラム（図示せず）を含む画像形成部から搬送されてきた転写紙Ｐをベルト定着器の方へ、すなわち矢印Ｂ方向へ搬送するためのものである。転写紙Ｐは定着ベルト１に圧接されて加熱され、転写紙Ｐに転写されているトナー像Ｔが定着される。定着後ガイド５１及び搬送ローラ５２ａ，５２ｂは、定着工程が終了した転写紙Ｐを画像形成装置外に設けられたトレイに排出するためのものである。
【００２６】
次に、本発明の実施の形態に係るベルト定着器のより詳細な構成について図２〜図５を参照して説明する。図２は、ヒータユニット１１のベルト定着器への取付方を示す分解斜視図である。
【００２７】
定着ローラ２及び加熱ローラ４は、各ローラ両端の軸部２ａ及び４ａがそれぞれベアリング８及び９によって対向配置される定着器側板６，７に回転自在に支持されている。なお、ベルト定着器が定着ユニットとして一体化される場合には、定着器側板６，７は定着ユニットケーシングの側面部に相当することになる。
【００２８】
定着器側板６及び７には、上半分の略中央部に矩形の窓６ａ及び７ａが開口形成されている。この窓６ａ及び７ａから、ベルト内空間１０が外部に臨んでいる。ベルト内空間１０は、ローラ軸方向に延びて定着ベルト１の両側縁を縁取る平面に開放した空洞である。
【００２９】
サブ加熱ローラ１６は、板状のヒータランプ保持部材１２の両端部内面に対向固定されたサブ加熱ローラ支持板１４，１５にベアリング１７によって支持されている。サブ加熱ローラ１６の中空に配置されるヒータランプ１８は、ヒータランプ保持部材１２の両端に腕状に突出するヒータ支持部１２ａに支持されている。これにより、ヒータユニット１１が構成される。
【００３０】
ここで、サブ加熱ローラ支持板１４，１５間の間隔は定着器側板６，７間の間隔より長くなるように設定されており、ベルト定着器が組み上がった状態で、ヒータユニット１１を長手方向に一方の定着器側板６の窓６ａからベルト内空間１０の内部に挿入し、他方の側板７の窓７ａへと挿通させることができる。なお、サブ加熱ローラ支持板１４，１５は、ヒータランプ保持部材１２と一体に形成されていても構わない。
【００３１】
ヒータランプ保持部材１２には、サブ加熱ローラ１６の表面温度を検出するサーミスタ１９及び或る一定温度でヒータランプ１８を断線させる過昇温防止のためのサーモカット２０が設けられている。
【００３２】
次に、ヒータユニット１１のベルト定着器への着脱構造について図２を参照して説明する。定着器側板６，７にはそれぞれ、外側に突き出た定着ローラ２の各軸部２ａの上方の位置に各ヒータユニット取付部材２１及び２２を取り付けるためのビス穴６ｂ，７ｂが設けられている。
【００３３】
ヒータユニット取付部材２１及び２２はそれぞれ、定着器側板６及び７へ取り付けるための各取付け部２１ａ及び２２ａと、ヒータユニット１１を支持するための各支持部２１ｂ及び２２ｂとが互いに逆向きとなるようにＬ字に繋がった形状の屈折板であり、各取付け部２１ａ及び２２ａにはビス穴２１ｃ及び２２ｃがそれぞれ設けられ、各支持部２１ｂ及び２２ｂの内面には支点２１ｄ及び２２ｄがそれぞれ突設されている。そして、これらヒータユニット取付部材２１及び２２は、各支点２１ｄ及び２２ｄがベルト内空間１０上部のローラ軸方向の延長上に位置するように、各ビス穴２１ｃ及び２２ｃでビス２３及び２４を用いて定着器側板６及び７の各ビス穴６ｂ及び７ｂに対して取り付けられる。
【００３４】
また、各サブ加熱ローラ支持板１４及び１５の上部にはそれぞれ、ヒータユニット取付部材２１及び２２の各支点２１ｄ及び２２ｄを挿入するための支点穴１４ａ及び１５ａが設けられ、サブ加熱ローラ支持板１４及び１５の下側頂点部にはそれぞれ、プル型ソレノイド２５及び２６（図４参照）の各可動鉄芯２５ａ及び２６ａ（図４参照）に各継手２８及び２９（図４参照）を介して連結するための揺動ピン１４ｂ及び１５ｂ（図４参照）が設けられている。
【００３５】
次に、ヒータユニット１１のベルト定着器への取り付け手順について図２を参照して説明する。まず、一点鎖線矢印Ｃのように、ベルト定着器が組み上がった状態で、ヒータユニット１１を長手方向に定着器側板６の窓６ａからベルト内空間１０の内部に挿入し、定着器側板７の窓７ａへと挿通させ、各サブ加熱ローラ支持板１４及び１５が各窓６ａ及び７ａからベルト定着器の外部へ露出した状態で保持する。そして、一点鎖線矢印Ｄにように、ヒータユニット取付部材２１及び２２の各支点２１ｄ及び２２ｄを、サブ加熱ローラ支持板１４及び１５の各支点穴１４ａ及び１５ａに挿入するとともに、一点鎖線矢印Ｅにように、ヒータユニット取付部材２１及び２２の各ビス穴２１ｃ及び２２ｃと定着器側板６及び７の各ビス穴６ｂ及び７ｂとをビス２３及び２４を用いて締結する。これにより、ヒータユニット１１は、サブ加熱ローラ支持板１４，１５の支点穴１４ａ，１５ａを中心に揺動可能にベルト定着器に取り付けられる。最後に、各プル型ソレノイド２５及び２６（図４参照）の各可動鉄芯２５ａ及び２６ａ（図４参照）に各継手２８及び２９（図４参照）を介してサブ加熱ローラ支持板１４及び１５（図４参照）の各揺動ピン１４ｂ及び１５ｂ（図４参照）に連結する。
【００３６】
このようにして取り付けられたヒータユニット１１は、図３に示すように、ソレノイド２５及び２６のＯＮ／ＯＦＦ動作により可動鉄芯２５ａ及び２６ｂのストロークに対応した角度範囲でヒータユニット取付部材２１及び２２の各支点２１ｄ及び２２ｄを中心に揺動自在となる。これをサブ加熱ローラ１６について見れば、図５に示すように、サブ加熱ローラ１６は、ソレノイド２５及び２６のＯＮ／ＯＦＦ動作により定着ローラ２表面に接した位置（ａ）又は定着ローラ２表面から離接した位置（ｂ）との間で姿勢変更できるように、定着ローラ２表面から離接可能となっている。
【００３７】
次に、ヒータユニット１１の動作例について図３〜図５に基づいて説明する。図３は、プル型ソレノイド２５，２６のＯＮ時（ａ）又はＯＦＦ時（ｂ）のヒータユニット１１の位置を示すベルト定着器の側面図であり、図４は、サブ加熱ローラ１６に内蔵されたヒータランプ１８やソレノイド２５及び２６の制御系統を示すベルト定着器の定着ローラ２及び加熱ローラ４のローラ軸を通る断面図であり、図５は、図３（ａ）及び（ｂ）に対応してヒータユニットの揺動に伴うサブ加熱ローラ１６が定着ローラ２表面に接した位置（ａ）と定着ローラ２表面から離接した位置（ｂ）を示すベルト定着器の側断面図である。
【００３８】
図４に示すように、サブ加熱ローラ１６に内蔵されたヒータランプ１８のＯＮ／ＯＦＦ動作は、ヒータランプ１８に通電するドライバ３１の駆動のＯＮ／ＯＦＦを切替えることによって制御される。また、ソレノイド２５及び２６のＯＮ／ＯＦＦ動作は、ソレノイド２５及び２６に通電するドライバ３２のＯＮ／ＯＦＦを切替えることによって制御される。本体制御部３０は、画像形生成装置の電源スイッチ３３、タイマー３４、サービスマンコール検知手段３５、ジャム検知手段３６等の検知信号に基づいてドライバ３１及び３２の駆動を制御する。
【００３９】
この構成で、画像形成装置の電源スイッチ３３のＯＮ操作により、図示しない駆動手段により加熱ローラ４が回転駆動されることにより、定着ローラ２及び加熱ローラ４に掛け渡された定着ベルト１が図１の矢印Ａ方向に回転される。同時に、ドライバ３１がＯＮして、ヒータランプ１８に通電されヒータランプ１８が発熱するとともに、ドライバ３２がＯＮして、ソレノイド２５及び２６に通電され、図３（ａ）に示すように、ソレノイド２５及び２６の吸引力によってヒータユニット１１を時計方向に揺動させて定着ローラ２側に引きつけ、図５（ａ）に示すように、サブ加熱ローラ１６が定着ローラ２表面に接する位置で定着ローラ２を加熱する。そして、サーミスタ１９が所定の温度以上を検知した場合、ドライバ３１がＯＦＦして、ヒータランプ１８への通電を停止するとともに、ドライバ３２がＯＦＦして、ソレノイド２５及び２６への通電を停止し、図３（ｂ）に示すように、ソレノイド２５及び２６の吸引力の解除によってヒータユニット１１を半時計方向に揺動させて、図５（ｂ）に示すように、サブ加熱ローラ１６が定着ローラ２表面から離接する位置で、定着ローラ２の加熱を停止する。
【００４０】
これにより、定着ベルト１内部に配置したヒータランプ１８を内蔵したサブ加熱ローラ１６の熱を効率よく定着ベルト１と加圧ローラ３とのニップ部に伝えることで、定着ベルト１自体に負荷（テンション）を付与することなく、省スペース、かつ、低コストにウォームアップ時間の短縮や定着ローラ２の表面温度の安定化（均一化）を図ることが可能となる。また、定着温度制御で異常発生時、ヒータランプ１８への通電停止とほぼ同時にサブ加熱ローラ１６が定着ローラ２表面から離接動作するため、定着ベルト１の異常高温状態が解除できる。
【００４１】
なお、ヒータランプ１８やソレノイド２５及び２６への通電のＯＮ／ＯＦＦを切替えるタイミングは、ウォームアップ時に行うことには限られない。
【００４２】
例えば、所定時間、画像形動作が行われなかったことをタイマー３４が検知したとき、ヒータランプ１８やソレノイド２５及び２６への通電をＯＦＦするようにしてもよい。
【００４３】
これによると、画像形成動作の待機中、加熱手段が定着ローラ２表面から離接していることにより、定着ローラ２の負荷が低減でき、変形防止につながる。
【００４４】
或いは、転写紙Ｐのジャムをジャム検知手段３６が検知したときやサービスマンコール検知手段３５がサービスマンコールを検知したとき、ヒータランプ１８やソレノイド２５及び２６への通電をＯＦＦするようにしてもよい。
【００４５】
これによると、画像形成装置の機械本体が異常検知している場合においても、ヒータランプ１８への通電停止とほぼ同時にサブ加熱ローラ１６が定着ローラ２表面から離接動作するため、定着ベルト１の異常高温状態が解除できる。
【００４６】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されず、種々の変更を加えて実施することが可能である。
【００４７】
例えば、図６に示すように、ベルト内空間１０に挿通して配置した１つの面状発熱体（抵抗発熱体）３７から構成される加熱手段を上記と同様の支持板に支持して上記と同様の離接手段によって定着ローラ２表面から離接させる構成としても構わない。
【００４８】
この構成によると。面状発熱体３７が、定着ベルト１の内側にできる中空部に配置されているので、装置の大型化を防ぐことができる。また、ローラやベルトなどが不要となるので、簡易な構成のベルト定着器となり、コストが抑えられる。
【００４９】
また、図７に示すように、ベルト内空間１０に挿通して配置した２つの面状発熱体（抵抗発熱体）３８及び３９から構成される加熱手段を上記と同様の支持板に支持して上記と同様の離接手段によって定着ローラ２表面から離接させる構成としても構わない。
【００５０】
この構成によると。面状発熱体３８及び３９から定着ローラ２の表面に伝えられた熱が、定着ベルト１に伝えられることとなる。したがって、更に多くの熱量が必要な場合にも有効なベルト定着器となる。
【００５１】
また、図８に示すように、ベルト内空間１０に挿通して配置した、加熱ベルト４０と、内部加熱ローラ４１と、内部ヒータランプ４２と、内部ローラ４３とから構成されるベルト加熱器（加熱手段）を上記と同様の支持板に支持して上記と同様の離接手段によって定着ローラ２表面から離接させる構成しても構わない。
【００５２】
この構成によると、定着ローラ２と加熱ベルト４０との接触する面積を大きく取ることができるので、定着に必要な熱量を効率よく供給することができるベルト定着器となる。
【００５３】
また、図９に示すように、ベルト内空間１０に挿通して配置した加熱ベルト４０と、内部加熱ローラ４１と、内部ヒータランプ４２と、内部加熱ローラ４４と、内部ヒータランプ４５とから構成されるベルト加熱器（加熱手段）を上記と同様の支持板に支持して上記と同様の離接手段によって定着ローラ２表面から離接させる構成しても構わない。
【００５４】
上記構成によると、定着ローラ２と加熱ベルト４０との接触する面積を大きく取ることができるので、定着に必要な熱量を効率よく供給することができるベルト定着器となる。
【００５５】
また、上記実施形態においては、用紙を略水平方向へ搬送するベルト定着器を用いて説明を行ったが、用紙を略鉛直方向へ搬送するベルト定着器についても同様に適用できる。離接手段としては、ソレノイドの他、偏心カム機構、ギア機構を用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、例えば、複写機やレーザープリンタ等の画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】は、本発明の実施の形態に係るベルト定着器周辺の概略構成を示す断面図である。
【図２】は、ヒータユニットのベルト定着器への取付方を示す分解斜視図である。
【図３】は、プル型ソレノイドのＯＮ時（ａ）又はＯＦＦ時（ｂ）のヒータユニットの位置を示すベルト定着器の側面図である。
【図４】は、サブ加熱ローラに内蔵されたヒータランプやソレノイドの制御系統を示すベルト定着器の定着ローラ及び加熱ローラのローラ軸を通る断面図である。
【図５】は、図３（ａ）及び（ｂ）に対応してヒータユニットの揺動に伴うサブ加熱ローラが定着ローラ表面に接した位置（ａ）と定着ローラ表面から離接した位置（ｂ）を示すベルト定着器の側断面図である。
【図６】は、定着ローラの加熱手段として面状発熱体を１つ設けた例を示すベルト定着器の断面図である。
【図７】は、定着ローラの加熱手段として面状発熱体を２つ設けた例を示すベルト定着器の断面図である。
【図８】は、定着ローラの加熱手段としてベルト加熱器（シングル内部加熱ローラタイプ）を設けた例を示すベルト定着器の断面図である。
【図９】は、定着ローラの加熱手段としてベルト加熱器（ダブル内部加熱ローラタイプ）を設けた例を示すベルト定着器の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１     定着ベルト
２     定着ローラ
２ａ   軸部
３     加圧ローラ
４     加熱ローラ
４ａ   軸部
５     ヒータランプ
６，７ 定着器側板
８     ベアリング
１０   ベルト内空間
１１   ヒータユニット
１２   ヒータランプ保持部材
１２ａ ヒータ支持部
１４，１５    サブ加熱ローラ支持板
１４ａ，１５ａ       支点穴
１４ｂ，１４ｃ       揺動ピン
１６   サブ加熱ローラ
１７   ベアリング
１８   ヒータランプ
１９   サーミスタ
２０   サーモカット
２１   ヒータユニット取付部材
２１ｄ 支点
２３，２４    ビス
２５，２６    プル型ソレノイド
２５ａ 可動鉄芯
２８，２９    継手
３０   制御部
３１   ドライバ
３２   ドライバ
３３   電源スイッチ
３４   タイマー
３５   サービスマンコール検知手段
３６   ジャム検知手段
３７，３８，３９     面状発熱体
４０   加熱ベルト
４１   内部加熱ローラ
４２   内部ヒータランプ
４３   内部ローラ
４４   内部加熱ローラ
４５   内部ヒータランプ
５０   定着前ガイド
５１   定着後ガイド
５２ａ，５２ｂ       搬送ローラ
Ｎ     ニップ部
Ｐ     転写紙
Ｔ     トナー像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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