(57)【要約】【課題】  負荷温度を零度以下に低下させることなくサーモサイクル運転時の省エネルギー化を図ることができる冷蔵ショーケースの温度制御装置を提供する。【解決手段】  サーモオン及びサーモオフの繰り返しにより負荷を収納した庫内温度を制御する冷蔵ショーケースの温度制御装置において、プルダウン運転時に、負荷温度が零度以下にならないように、第１ディファレンシャル温度ＤＦ１で制御し、その後、第２ディファレンシャル温度ＤＦ２の制御に移行する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内の冷却開始時に、圧縮機等の冷却機構を連続運転させるプルダウン運転を行い、前記庫内の負荷が凍結を生じない所定温度となった際には、前記冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるサーモサイクル運転へと移行させて負荷を収納した庫内の温度を制御する冷蔵ショーケースの温度制御装置において、
前記サーモサイクル運転中に、このサーモサイクル運転で前記冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるディファレンシャル設定温度を、第１ディファレンシャル温度から、この第１ディファレンシャル温度より温度範囲の広い第２ディファレンシャル温度へと変更させることを特徴とする冷蔵ショーケースの温度制御装置。
【請求項２】
前記第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更は、前記サーモサイクル運転への移行後、所定のサーモサイクル経過後に行うことを特徴とする請求項１記載の冷蔵ショーケースの温度制御装置。
【請求項３】
前記第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更は、前記サーモサイクル運転への移行後、所定の時間経過後に行うことを特徴とする請求項１記載の冷蔵ショーケースの温度制御装置。
【請求項４】
前記第１または第２ディファレンシャル温度は、前記サーモサイクル運転中、前記庫内の温度が前記所定温度とならない温度であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵ショーケースの温度制御装置。
【請求項５】
前記第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更をサーモサイクル運転のオン点を不変にしてオフ点の変更により実行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵ショーケースの温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、負荷を収納した庫内の温度をサーモオン及びサーモオフの繰り返しにより制御する冷蔵ショーケースの温度制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品スーパーやコンビニエンスストア、小規模飲食店などにおいて設置されている冷蔵ショーケースは、圧縮機、コンデンサ、キャピラリーチューブ（減圧装置）、及びエバポレータを有する冷却装置を備えて構成されている。
この種のものにおいて、缶ビールや缶ジュース等のいわゆる負荷を収納した庫内の温度制御は、庫内の冷却開始時に、圧縮機等の冷却機構を連続運転させるプルダウン運転を行い、前記庫内の負荷が凍結を生じない所定温度となった際には、冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるサーモサイクル運転へと移行させて負荷を収納した庫内の温度を制御するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１１−２７０９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の冷蔵ショーケースは、プルダウン運転からサーモサイクル運転に至った後に、同一のディファレンシャル設定で運転を行っているため、サーモオンの時間が長くなって、サーモサイクル運転の省エネルギー化が図れないという問題がある。
これに対して、サーモサイクル運転で、ディファレンシャル設定を大きくとれば、サーモオンの時間が短くなるため、省電力運転、省エネルギー化が図れるが、大きくとった場合には、プルダウン運転からサーモサイクル運転への切り換え時に、一時的に缶ビールや缶ジュース等の負荷温度が当該負荷に関連した最低保存温度（缶ジュースであれば零度）以下に低下するという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、負荷温度を当該負荷に関連した最低保存温度以下に低下させることなくサーモサイクル運転時の省エネルギー化を図ることができる冷蔵ショーケースの温度制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷蔵ショーケースの温度制御装置は、庫内の冷却開始時に、圧縮機等の冷却機構を連続運転させるプルダウン運転を行い、前記庫内の負荷が凍結を生じない所定温度となった際には、前記冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるサーモサイクル運転へと移行させて負荷を収納した庫内の温度を制御する冷蔵ショーケースの温度制御装置において、前記サーモサイクル運転中に、このサーモサイクル運転で前記冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるディファレンシャル設定温度を、第１ディファレンシャル温度から、この第１ディファレンシャル温度より温度範囲の広い第２ディファレンシャル温度へと変更させることを特徴とする。
【０００６】
上記特徴の構成によれば、プルダウン運転からサーモサイクル運転へ移行すると、温度差が小さい第１ディファレンシャル温度で庫内の温度を制御するため、庫内の負荷温度が庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）以下になることがなく、その後に、第２ディファレンシャル温度の制御に変更するため、ここに変更後のサーモサイクル運転では省エネルギー化が達成される。
【０００７】
上記特徴の構成において、前記第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更は、前記サーモサイクル運転への移行後、所定のサーモサイクル経過後に行うか、または、前記第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更は、前記サーモサイクル運転への移行後、所定の時間経過後に行ってもよい。いずれの制御であっても、サーモサイクル運転への移行後、第１ディファレンシャル温度から第２ディファレンシャル温度への変更が略同じ時間経過後に行うことになる。
【０００８】
上記特徴の構成において、前記第１または第２ディファレンシャル温度は、前記サーモサイクル運転中、前記庫内の温度が前記所定温度とならない温度とする。すなわち、庫内に収納した負荷の品質を保つために、第２ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転においても、サーモオフのオフ点の温度を、庫内の負荷温度が庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）以下とならないように制御するものである。
【０００９】
上記特徴の構成において、前記第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更をサーモサイクル運転のオン点を不変にしてオフ点の変更により実行するのがよい。庫内の負荷の温度は、サーモサイクル運転におけるオン点の温度に依存することが判明した。すなわち、負荷温度はオン点温度よりも若干低い温度に維持されることが判明し、第１ディファレンシャル温度から前記第２ディファレンシャル温度への変更は、サーモサイクル運転のオン点を不変にしてオフ点の変更により実行することが望ましいことが判明した。これによれば、第１ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転により安定させた庫内の目標負荷温度を、第２ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転に切り替えても引き続いて良好に維持することができ、かつ庫内の負荷温度を庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）以下とならないように制御できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、プルダウン運転からサーモサイクル運転へ移行すると、最初は温度差が小さい第１ディファレンシャル温度で庫内の温度を制御するものであるため、庫内温度は安定したものとなり、最初に温度差が大きい第２ディファレンシャル温度で庫内の温度を制御することをしないので、庫内温度がふらついてプルダウン運転の終了時点で最小負荷到達点の温度が０℃以下となることを回避でき、第１ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転して庫内平均負荷温度を安定させてから後に、第２ディファレンシャル温度でサーモサイクル運転を行うから、ここでの運転で庫内温度がふらついても、庫内の負荷温度が庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）以下になることがない。そして、第１ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転は最初の短い時間だけであり、第２ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転に移行すると、コンプレッサのＯＮ／ＯＦＦ回数が少なくて起動電流量が少なくなり運転時間の割合が少なくなるため、サーモサイクル運転時の省エネルギー化が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
図１において、本実施形態の冷蔵ショーケース１０は、例えば食品スーパーやコンビニエンスストア、小規模飲食店などにおいて設置される。冷蔵ショーケース１０は、前面に開口を有し内部に貯蔵室１１を形成する断熱筐体１２と、断熱筐体１２の前面一側に回動自在に枢支された断熱筐体１２の前面開口を開閉する扉１３とを備えてなる。貯蔵室１１には、断熱筐体１２の両側の内壁に固定され上下に渡って延在する複数の支柱１４ａと、この支柱１４ａに支持され上下に渡って架設された複数の棚部材１４ｂとからなる棚式ユニットを備えている。
【００１２】
貯蔵室１１を冷蔵するための冷蔵装置は、貯蔵室１１の下側に形成された機械室１５に設置された圧縮機１６及び凝縮器１７と、断熱筐体１２の貯蔵室１１内の奥行き壁１２ａとこの奥行き壁１２ａから所要寸法離間した仕切り壁１８とで画成される冷気吸い込み用ダクト空間１９の上部に設置される蒸発器２０と、凝縮器１７と蒸発器２０との間に設けられるキャピラリーチューブ（図示せず）とを、冷媒管によって接続されてなる。そして、凝縮器１７には凝縮器用ファン２２が付設され、また蒸発器２０には蒸発器用ファン２３が仕切り壁１８の上部に設けた冷気吐出口２４に設けられ、かつ前側をファンケース２５で囲まれている。
【００１３】
仕切り壁１８は、庫内底面部から離れた庫内下部に垂下していて、冷気吸い込み用ダクト空間１９の下端である冷気吸い込み口１９ａの少し上方にドレン皿２６が設けられ、仕切り壁１８のダクト空間側の面に結露するドレンを前記ドレン皿２６へ導いて落下させるためのドレン水指向板２７が形成されている。上記のように構成された冷却装置によれば、圧縮機１６が運転されると、蒸発器２０が吸熱作用を発揮しダクト空間１９を上昇する空気を冷却する。この蒸発器２０にて冷却された冷気は、蒸発器用ファン２３により冷気吐出口２４から貯蔵室１１内に吐出される。貯蔵室１１内を循環する冷気は、貯蔵室１１内を冷却した後、貯蔵室１１内の下方位置の冷気吸い込み口１９ａから冷気吸い込み用ダクト空間１９に帰還する。
【００１４】
上記のように構成された冷却装置は、図２に電気回路の概略のブロック図で示す温度制御装置３０と関連して運転される。
この温度制御装置３０は、貯蔵室１１内を設定温度の環境とするための制御装置３１と、扉１３の前面又は貯蔵室１１内（扉１３の前面）に設けられる設定温度表示部と庫内温度表示部に分かれて表示する温度表示部２８と、蒸発器２０の冷気下流側近傍に設けられた蒸発器温度センサ２９とからなる。制御装置３１は、蒸発器温度センサ（サーモセンサ）２９のオン信号及びオフ信号を入力して圧縮機１６のモータ１６ａと凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３の駆動及び駆動停止を制御し、庫内温度を温度表示部２８の庫内温度表示部に表示する。制御装置３１は、ＣＰＵとＲＯＭとＲＡＭなどを有し、ＲＯＭに、本構成による制御プログラムが格納され、この制御プログラムに基づいて、負荷を収納した庫内温度を、サーモオン及びサーモオフの繰り返し（サーモサイクル運転）により制御するように構成されている。
【００１５】
制御装置３１は、庫内の冷却開始時に、圧縮機等の冷却機構を連続運転させるプルダウン運転を行い、庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）となった際には、圧縮機１６等の冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるサーモサイクル運転へと移行させて負荷を収納した庫内の温度を制御する。
制御装置３１は、サーモサイクル運転中に、このサーモサイクル運転で圧縮機１６等の冷却機構をＯＮ／ＯＦＦさせるディファレンシャル設定温度を、第１ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ１）から、この第１ディファレンシャル温度より温度範囲の広い第２ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ２）へと変更させるようになっている。そして、第１ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ１）から第２ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ２）への変更は、サーモサイクル運転への移行後、所定のサーモサイクル経過後に行うようになっている。さらに、第１ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ１）と第２ディファレンシャル温度におけるサーモオフのオフ点の温度は、サーモサイクル運転中、庫内の温度が所定温度（最小負荷到達点）とならない温度に設定される。そうして、第１ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ１）から第２ディファレンシャル温度（図４中のＤＦ２）への変更をサーモサイクル運転のオン点を不変にしてオフ点の変更により実行するようになっている。
【００１６】
次いで、プルダウン運転からサーモサイクル運転への移行制御を説明する。
図３に示すように、制御装置３１は、電源スイッチをオンにしてスタートし、ＲＡＭをイニシャライズしてから（ステップＳ１０１）、負荷温度設定装置２７で設定された設定負荷温度と蒸発器温度センサ２９の入力信号に基づいて算出されるセンサ温度（以下、同じ）の温度表示部２８の負荷設定温度表示部に表示する（ステップＳ１０２）。
次に、制御装置３１は、センサ温度がサーモオフのオフ点の温度（図４中のＴＬ１℃＝−１℃）になったときを検出できるように設定するとともに、第１ディファレンシャル温度ＤＦ１を、例えば５℃（又は６℃）となるように小さく設定する。ディファレンシャル設定ＤＦ１を小さくすると、センサ温度が最初の入力から６回目の入力までのサーモオンのオン点の温度（図４中のＴＨ１℃）が＋４℃（又は５℃）になったときを検出できるように設定したことになる（ステップＳ１０３）。制御装置３１は、最初のサーモオフのオフ点の温度と、小さく設定されるディファレンシャルとから決まるサーモオンのオン点の温度（図４中のＴＨ１℃）をＲＡＭに記憶することになる。
【００１７】
次に、制御装置３１は、圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３とを回転させる（ステップＳ１０４）。
次に、制御装置３１は、センサ温度がサーモオフのオフ点の温度（図４中のＴＬ１℃）が−１℃になったか否かを判断する（ステップＳ１０５）。この判断は、センサ温度が最初のサーモオフのオフ点の温度（−１℃）になるまで繰り返す（ステップＳ１０６）。センサ温度が最初のサーモオフのオフ点の温度になったら、最初のサーモオフとなり（ステップＳ１０７）、圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３との回転を停止する（ステップＳ１０８）。
【００１８】
最初のサーモオフになると、庫内温度が次第に上昇していく。制御装置３１は、庫内温度がサーモオンのオン点の温度（図４中のＴＨ１℃＝＋５℃）になったか否かを判断する（ステップＳ１０９）。この判断は、センサ温度がサーモオンのオン点の温度（＋５℃）になるまで繰り返す（ステップＳ１１０）。サーモオンのオン点の温度（＋５℃）になると、サーモオンになり（ステップＳ１１１）、再び上記のステップＳ１０４に戻って圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３を駆動して上記のステップＳ１１０まで行うことを、サーモオンが６回になるまで繰り返す（ステップＳ１１２、Ｓ１１３）。
最初のサーモオフから６回目のサーモオンまでの運転は、ディファレンシャル設定ＤＦ１が小さく設定されているので、サーモオフからサーモオンになるまでの時間が短く、及び、サーモオンからサーモオフになるまでの時間が短く、これによって、負荷平均温度（図５参照）が短時間に安定する。
【００１９】
最初のステップＳ１０４〜最初のステップＳ１０８は、図４のプルダウン運転に相当する制御である。最初のステップＳ１０９〜ステップＳ１１３及び二回目以降のステップＳ１０４〜ステップＳ１１３は、図４のサーモサイクル運転の第１ディファレンシャル温度での運転に相当する制御である。
プルダウン運転は、庫内の冷却開始時に、圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３等の冷却機構を連続運転させる運転であり、これにより庫内の短時間の冷やし込みが行われる。本構成では、プルダウン運転からサーモサイクル運転へ変更したときの、最初の運転を、図４に示すように、第１ディファレンシャル温度ＤＦ１（＝サーモオフのオフ点の温度（ＴＬ１℃）とサーモオンのオン点の温度（ＴＨ１℃）との差）でのサーモサイクル運転としている。
この移行運転時には、上述のようにディファレンシャル設定ＤＦ１が例えば５℃（又は６℃）に小さく設定される。従って、図５（ａ）に示す平均負荷温度も、図５（ｂ）に示す最小負荷温度（最も冷えた位置の負荷温度。）も移行運転中に零度（負荷に関連した最低保存温度）を下回らない。なお、負荷に関連した最低保存温度は、必ずしも零度に限られず、負荷の種類によっては、零度以下の場合も零度以上の場合も存在する。
【００２０】
図３において、６回目のサーモオンになると、制御装置３１は、ディファレンシャル設定ＤＦ１からディファレンシャル設定ＤＦ２に変更する（ステップＳ１１４）。この場合のディファレンシャル設定の変更は、上記のディファレンシャル設定ＤＦ１の実行の時のＲＡＭに記憶しているサーモオンのオン点の温度を使用し、このサーモオンのオン点の温度を変更せずに、サーモオフのオフ点を変更することにより行う。具体的には、制御装置３１は、センサ温度がサーモオンのオン点の温度（図４中のＴＨ２℃＝＋５℃）になったときを検出できるように設定するとともに、ディファレンシャル設定ＤＦ２を例えば８℃（乃至１０℃）となるように大きく設定する。ディファレンシャルを８℃となるように設定すると、サーモオフのオフ点の温度（図４中のＴＬ２℃）が−３℃になったときを検出できるように設定したことになる。第１ディファレンシャル温度ＤＦ１でのサーモサイクル運転により安定させた庫内の目標負荷温度を、第２ディファレンシャル温度ＤＦ２でのサーモサイクル運転に切り替えても引き続いて良好に維持することができ、かつ庫内の負荷温度を庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）以下とならないように制御できるようにするものである。
【００２１】
ステップＳ１１５〜ステップＳ１２３は、図４のサーモサイクル運転の第２ディファレンシャル温度での運転に相当する制御である。
ディファレンシャル設定ＤＦ２に変更した後、制御装置３１は、圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３を駆動する（ステップＳ１１５）。
制御装置３１は、センサ温度が第２ディファレンシャル温度に変更後のサーモオフのオフ点の温度（図４中のＴＬ２℃）が−３℃になったか否かを判断する（ステップＳ１１６）。この判断は、センサ温度がサーモオフのオフ点の温度（−３℃）になるまで繰り返す（ステップＳ１１７）。センサ温度がサーモオフのオフ点の温度になったら、サーモオフとなり（ステップＳ１１８）、制御装置３１は、圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３の回転を停止する（ステップＳ１１９）。
【００２２】
次に、制御装置３１は、庫内温度がサーモオンのオン点の温度（図５中のＴＨ２℃＝＋５℃）になったか否かを判断する（ステップＳ１２０）。
この判断は、センサ温度がサーモオンのオン点の温度（＋５℃）になるまで繰り返す（ステップＳ１２１）。サーモオンのオン点の温度（＋５℃）になると、サーモオンになり（ステップＳ１２２）、再び上記のステップＳ１１５を戻り、制御装置３１は、圧縮機１６と凝縮器用ファン２２と蒸発器用ファン２３を駆動して上記のステップＳ１２１まで行うことを繰り返す（ステップＳ１２３）。
【００２３】
ステップＳ１１４〜ステップＳ１２３は、図４のサーモサイクル運転に相当する制御である。このサーモサイクル運転時には上述のようにディファレンシャル設定ＤＦ２が例えば８℃（乃至１０℃）に大きく設定される。
これによれば、図５（ａ）（ｂ）に示すように、移行運転時に比べた場合、１回のサーモサイクル時のサーモオフからサーモオンまでの時間が長くなるので、停止時間が長くなる分だけ省エネルギー化が達成される。また、圧縮機をＯＮ／ＯＦＦさせる回数が少なくなると、エネルギー消費が大きい起動電流量を少なくできることによっても省エネルギー化が達成される。
【００２４】
例えば、図６（参考図）に示すように、プルダウン運転からサーモサイクル運転への移行時に、いきなりディファレンシャル設定ＤＦ２を大きくすると、大きな省エネルギー効果が期待されるが、最初のサーモオフのオフ点の温度に下がった後に大きくオーバーシュートして最小負荷温度が０℃以下（Ａ点）に下がる恐れがある。
【００２５】
本実施形態では、サーモサイクル運転を繰り返して最初のサーモオフから６回目のサーモオンまでは、温度差が小さい第１ディファレンシャル温度ＤＦ１で運転するため、最小負荷温度が零度以下に下がることがなく、６回目のサーモオン以後のサーモサイクル運転では、温度差が大きい第２ディファレンシャル温度ＤＦ２とされるため、いわゆる１サイクル時間当たりのサーモオンからサーモオフまでの運転時間の割合＝ｈ１／ｈ２（図４中の時間）が、ディファレンシャル設定ＤＦ１のときの１サイクル時間当たりのサーモオンからサーモオフまでの運転時間の割合＝ｈ３／ｈ４（図４中の時間）に比べた場合に小さくなるから、省電力運転になり、省エネルギー化が達成される。
【００２６】
上記制御では、プルダウン運転後のサーモサイクル運転の最初は、温度差が小さい第１ディファレンシャル温度ＤＦ１で運転し、温度差が大きい第２ディファレンシャル温度ＤＦ２での運転へ変更するに際して、サーモオンのオン点を不変にして、オフ点の変更により実行している。これは、実証試験の結果、庫内の平均負荷温度が、サーモサイクル運転におけるオン点の温度に依存することが判明したからである。すなわち、上記制御では、ある程度サーモオフのオフ点を下げても、それに連動して平均負荷温度が下がるようなことはなく、負荷温度はオン点温度よりも若干低い温度に平均的に維持されることが判明したからである。これによれば、第１ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転により安定させた庫内の目標負荷温度を、第２ディファレンシャル温度でのサーモサイクル運転に切り替えても引き続いて良好に維持することができ、かつ庫内の負荷温度を庫内の負荷が凍結を生じない所定温度（最小負荷到達点）以下とならないように制御できる。
【００２７】
以上、図面を参照して本発明の冷蔵ショーケースの温度制御装置の実施形態を詳述してきたが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲の種々の設計変更を含むものである。
【００２８】
上記の実施形態では、サーモオンのオン点を基準に、当該オン点からどの程度下げるかによりディファレンシャルを設定して制御したが、これに限定されず、サーモオフのオフ点を基準に、当該オフ点からどの程度上げるかによりディファレンシャルを設定して制御しても良い。また、第１ディファレンシャル温度から第２ディファレンシャル温度に移行することを、サーモオンのオン点の温度を変更せずに、サーモオフのオフ点を変更することにより行うように構成されているが、第１ディファレンシャル温度で運転するときのサーモオンのオン点の温度に対して、第２ディファレンシャル温度で運転するときのサーモオンのオン点の温度が一致していなくても良い。また、第１ディファレンシャル温度で制御し、一定サーモサイクル経過後、第２ディファレンシャル温度の制御に移行させる構成を示したが、第１ディファレンシャル温度で制御し、一定時間経過後、第２ディファレンシャル温度の制御に移行させる構成としても良い。いずれの制御であっても、第１ディファレンシャル温度から第２ディファレンシャル温度への変更が確実に行われる。さらに、基板に備えたスイッチを操作することにより、第１ディファレンシャル温度及び第２ディファレンシャル温度を、変えられるようになっていても良い。
【００２９】
上記の実施形態では、蒸発器２０を通過した直後の冷気温度を検出するように設けられた蒸発器温度センサ２９の信号を制御回路３１に入力する構成としているが、蒸発器温度センサ２９に替わる庫内温度センサをダクト空間１９の下端の冷気吸い込み口１９ａに設けた構成であっても良い。また、扉１３の前面又は貯蔵室１１内に手操作可能な負荷温度設定装置を設け、この負荷温度設定装置で設定された温度を入力して温度表示部２８の設定温度表示部に設定温度を表示するとともに、この負荷温度設定装置を手操作することで、制御回路３１において設定されるサーモオンのオン点の温度（ＴＨ１℃，ＴＨ２℃，）を１℃乃至３℃位変更調整できる構成であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の冷蔵ショーケースの縦断側面図である。
【図２】本発明の冷蔵ショーケースの温度制御装置の電気回路ブロック図である。
【図３】温度制御装置の制御プログラムのフロー図である。
【図４】冷却装置の運転／停止と温度制御の関係を示すグラフである。
【図５】ａは冷却装置の運転／停止と温度制御と平均負荷温度の関係を示すグラフであり、ｂは同じく最小負荷温度との関係を示すグラフである。
【図６】負荷温度のオーバーシュートを説明するグラフである。
【符号の説明】
【００３１】
１０  冷蔵ショーケース
１６  圧縮機
１７  凝縮器
２０  蒸発器
２２  凝縮器用ファン
２３  蒸発器用ファン
２９  蒸発器温度センサ
３０  温度制御装置
３１  制御装置
ＤＦ１  第１ディファレンシャル温度
ＤＦ２  第２ディファレンシャル温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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