(57)【要約】【課題】重機等を必要とせずに、少ない作業者数で、簡単かつ短時間に組み立てることができるとともに、製造コストが低廉で、天板と支柱の固定強度（剛性）を容易に確保できるクリーンブース骨組みの組立方法を提供すること。【解決手段】支柱と、支柱の上部を連結する梁とからなるブースの骨組みの組立方法において、梁３ａの一端に固定支柱２ａが固定され、この梁３ａの他端に揺動連結部材６を介して揺動可能に可動支柱２ｂが取り付けられるとともに、固定支柱２ａ同士及び可動支柱２ｂ同士が、それぞれ梁３ｂ１、３ｂ２で連結されるようにした仮組体１ｂを、可動支柱２ｂ及び可動支柱２ｂ同士を連結する梁３ｂ１のそれぞれの外側側面並びに固定支柱２ａの下端が接地し、固定支柱２ａが揺動連結部材６及び梁３ａを介して傾斜状態に支持された状態から、可動支柱２ｂを固定支柱２ａと共に鉛直方向に起立させた後、可動支柱２ｂと固定支柱２ａ側の梁３ａとを固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱と、該支柱の上部を連結する梁とからなるブースの骨組みの組立方法において、梁の一端に固定支柱が固定され、該梁の他端に揺動連結部材を介して揺動可能に可動支柱が取り付けられるとともに、前記固定支柱同士及び可動支柱同士が、それぞれ梁で連結されるようにした仮組体を、可動支柱及び可動支柱同士を連結する梁のそれぞれの外側側面並びに固定支柱の下端が接地し、固定支柱が揺動連結部材及び梁を介して傾斜状態に支持された状態から、可動支柱を固定支柱と共に鉛直方向に起立させた後、可動支柱と固定支柱側の梁とを固定することを特徴とするブースの骨組みの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品の組立等の清浄雰囲気を必要とする各種作業を行うために限られた必要箇所のみを清浄雰囲気に保持するためなどに用いられるブースの骨組みの組立方法に関するするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブース５０は、図７に示すように、４本の支柱５２と、この支柱５２の上部を連結する梁５１とからなる骨組みを備え、梁５１上に正方形又は矩形状の天板５３を載置し、天板５３に吸引ファンＦとフィルタ（図示省略）を配設するようにしている。
そして、使用に際しては、天板５３より支柱５２を取り囲むように透明の合成樹脂製のシート材５４を取り付け、吸引ファンＦにより外部空間の空気を吸引し、フィルタにより濾過して浄化空気とし、浄化空気を噴出孔から下降流として吹き出すようにし、ブース空間を清浄な雰囲気とするようにしたり、反対に、汚染源や発塵源から発生する汚染物質や塵埃が周囲に拡散しないように、汚染源や発塵源を覆ってブース空間に留めるようにしている。
【０００３】
ところで、このブース５０を組み立てる場合、図８（ａ）に示すように、まず２本の支柱５２、５２を梁５１ａで連結したコ字状の仮組体５５を２組組み立て、これを４人以上の人手や重機を利用して立設させ、図８（ｂ）に示すように対面する支柱５２、５２同士を梁５１ｂで連結する。その後、梁５１上に天板５３を載置し、シート材５４を取り付け、組み立てを完了する。
しかしながら、このブースの組立方法は、仮組体５５までの組み立ては容易に行えるものの、それらを立設する際に、４人以上の人手や重機が必要となり作業が繁雑で多くの時間を要し、組立コストが嵩むという問題があった。
【０００４】
ところで、ブースは、解体したり、移動させることが必要になる場合があるが、この要請に応えるため、図９に示すように、天板６１に折畳脚部材６４、６５を取り付けたものがある（例えば、特許文献１）。
このブース６０は、天板６１の四隅に、支持部材６２、６３を介して、折畳脚部材６４、６５を取り付けることにより、折畳脚部材６４、６５を、支持部材６２、６３の支軸６６、６７に軸支することにより、揺動可能に構成するようにしている。
しかしながら、このブース６０は、折畳脚部材６４、６５の構造が複雑となり、製造コストが嵩むとともに、天板６１と折畳脚部材６４、６５の固定強度（剛性）を高めにくいという問題があった。
【特許文献１】特開平５−１５７３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のブースの有する問題点に鑑み、重機等を必要とせずに、少ない作業者数で、簡単かつ短時間に組み立てることができるとともに、製造コストが低廉で、天板と支柱の固定強度（剛性）を容易に確保できるブースの骨組みの組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のブースの骨組みの組立方法は、支柱と、該支柱の上部を連結する梁とからなるブースの骨組みの組立方法において、梁の一端に固定支柱が固定され、該梁の他端に揺動連結部材を介して揺動可能に可動支柱が取り付けられるとともに、前記固定支柱同士及び可動支柱同士が、それぞれ梁で連結されるようにした仮組体を、可動支柱及び可動支柱同士を連結する梁のそれぞれの外側側面並びに固定支柱の下端が接地し、固定支柱が揺動連結部材及び梁を介して傾斜状態に支持された状態から、可動支柱を固定支柱と共に鉛直方向に起立させた後、可動支柱と固定支柱側の梁とを固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のブースの骨組みの組立方法によれば、梁の一端に固定支柱が固定され、該梁の他端に揺動連結部材を介して揺動可能に可動支柱が取り付けられるとともに、前記固定支柱同士及び可動支柱同士が、それぞれ梁で連結されるようにした仮組体を、可動支柱及び可動支柱同士を連結する梁のそれぞれの外側側面並びに固定支柱の下端が接地し、固定支柱が揺動連結部材及び梁を介して傾斜状態に支持された状態から、可動支柱を固定支柱と共に鉛直方向に起立させた後、可動支柱と固定支柱側の梁とを固定するようにしているので、重機等を必要とせずに、少ない作業者数、例えば、２人の作業者で、ブースの骨組みを、簡単かつ短時間に組み立てることができるとともに、ブースの骨組みは、製造コストが低廉で、天板と支柱の固定強度（剛性）を容易に確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のブースの骨組みの組立方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１〜図３に、本発明のブースの骨組みの組立方法の一実施例を示す。
このブースの骨組みの組立方法は、図１（ａ）に示すように、ブース１の骨組みを構成する４本の支柱２のうち、当初から梁に固定する固定支柱２ａ、２ａを梁３ａ、３ａの一端に固定する。
この固定は、任意の固定構造を採用することができるが、例えば、固定支柱２ａ及び梁３ａのいずれか一方から他方に向けて固定用片（可動支柱２ｂ及び梁３ａの固定に固定用片Ｈを用いる固定構造を採用している図４（ａ）参照）を延出し、この固定用片を介して両者をビスやボルト・ナット等の固着手段で固定するようにしたり、アングル材や添え材等の固定用片を固定支柱２ａと梁３ａとに間に架け渡し、この固定用片を介して両者をビスやボルト・ナット等の固着手段で固定するようにすることができる。
【００１０】
そして、図１（ｂ）に示すように、梁３ａ、３ａの他端には揺動連結部材６を介して揺動可能に可動支柱２ｂ、２ｂを取り付ける。
この揺動連結部材６は、特にその形状を特定するものではないが、例えば、蝶番を用いて梁３ａと可動支柱２ｂとを連結し、第１仮組体１ａを２組組み立てる。
【００１１】
揺動連結部材６は、梁３ａに対して可動支柱２ｂが所望角度揺動するように仮止めできる部材であればよく、例えば、図４に示すように、梁３ａ端部に配設するＬ字状の係止爪６ａと角柱あるいは当該部分が角柱から形成された可動支柱２ｂの対応する位置に開口した爪穴６ｂから構成してもよい。
このとき、係止爪６ａの突出部分を爪穴６ｂに引っ掛けるのみであるが、後で詳述するように、図２（ａ）に示すＺ方向への持ち上げ時には下から上への力しかかからないため、梁３ａ側の係止爪６ａが可動支柱２ｂ側の爪穴６ｂから抜け出ることはない。
【００１２】
次いで、２組の第１仮組体１ａ、１ａの固定支柱２ａ、２ａ同士及び可動支柱２ｂ、２ｂ同士を、可動支柱２ｂ、２ｂが接地した状態で、それぞれ梁３ｂ１、３ｂ２で連結し、第２仮組体１ｂを組み立てる。
この際、図２（ａ）に示すように、可動支柱２ｂ同士の連結作業は床面での作業となり、また固定支柱２ａ同士の連結作業も、可動支柱２ｂを梁３ａに対して所定の角度をもって取り付けている状態であるから、必要に応じて、作業者が脚立等を利用することにより簡単に行える高さである。
可動支柱２ｂと梁３ｂ１との固定は、上記他の箇所と同様の任意の固定構造を採用することができる。
【００１３】
これにより、第２仮組体１ｂは、図２（ａ）に示すように、両可動支柱２ｂ及び可動支柱２ｂ同士を連結する梁３ｂ１のそれぞれの外側側面並びに両固定支柱２ａの下端がそれぞれ接地し、固定支柱２ａが揺動連結部材６及び梁３ａを介して傾斜状態に支持された状態となっている。
そして、この状態で、例えば、可動支柱２ｂ、２ｂと梁３ｂ１を矢符Ｚ方向に持ち上げることによって、２本の可動支柱２ｂを２本の固定支柱２ａと共に鉛直方向に起立させた後、可動支柱２ｂと固定支柱２ａ側の梁３ａとを固定し、ブースの骨組み１ｃの組立作業を完了する。
可動支柱２ｂと固定支柱２ａ側の梁３ａとの固定は、上記他の箇所と同様の任意の固定構造を採用することができる。
【００１４】
その後、ブースの骨組み１ｃの４本の梁３上に吸引ファンＦとフィルタ（図示省略）を配設した天板５を適宜手段で載置・固定する。
天板５は、作業者の人手によって簡単に組み立てることができるように分割構造とすることが好ましい。
【００１５】
そして、ブースの骨組み１ｃの４方の側面に合成樹脂製のシート材からなるカーテン４を取り付ける。
このカーテン４の縦方向端部には、カーテン４同士を連結し、内部を清浄空間に保つとともに、内部への人の出入りの際に開口するためのファスナを配設する。
なお、カーテン４と天板５の取り付け順序は逆であっても構わない。
【００１６】
ブース１を解体したり、移動させる場合には、上記工程と逆の工程を経ることにより、重機等を必要とせずに、少ない作業者数で、簡単かつ短時間にブース１を解体することができる。
【００１７】
ところで、上記実施例においては、第２仮組体１ｂを組み立てるに際し、２組の第１仮組体１ａ、１ａを一旦組み立てるようにしたが、第２仮組体１ｂの組み立て方法は、これに限定されず、例えば、図５〜図６に示すような方法で組み立てることもできる。
具体的には、まず、図５（ａ）に示すように、可動支柱２ｂ、２ｂ同士を、可動支柱２ｂ、２ｂが接地した状態で、梁３ｂ１で連結し、その後、図５（ｂ）に示すように、一端に固定支柱２ａを固定した梁３ａの他端を、揺動連結部材６を介して揺動可能に可動支柱２ｂに取り付ける。
そして、図６（ａ）に示すように、傾斜状態の固定支柱２ａ、２ａ同士を、梁３ｂ２で連結し、第２仮組体１ｂを組み立てる。
これにより、第２仮組体１ｂは、図６（ａ）に示すように、両可動支柱２ｂ及び可動支柱２ｂ同士を連結する梁３ｂ１のそれぞれの外側側面並びに両固定支柱２ａの下端がそれぞれ接地し、固定支柱２ａが揺動連結部材６及び梁３ａを介して傾斜状態に支持された状態となっている。
そして、この状態で、例えば、可動支柱２ｂ、２ｂと梁３ｂ１を矢符Ｚ方向に持ち上げることによって、２本の可動支柱２ｂを２本の固定支柱２ａと共に鉛直方向に起立させた後、可動支柱２ｂと固定支柱２ａ側の梁３ａとを固定し、ブースの骨組み１ｃの組立作業を完了する。
支柱２ａ、２ｂと梁３ａ、３ｂ１、３ｂ２との固定は、上記他の箇所と同様の任意の固定構造を採用することができる。
【００１８】
なお、上記各実施例は、２本の固定支柱２ａと２本の可動支柱２ｂ、２ｂとからなる４本支柱のブースの骨組み１ｃの組立方法について説明したが、このブースに比べてブースの内容積を増やすことができる６本支柱や８本支柱等のブースを組み立てる場合にも、同様の方法で適用することができ、さらに、組み立てた４本支柱のブースの１辺あるいは２辺に梁付支柱を継ぎ足すことで６本支柱や８本支柱等のブースを組み立てることもできる。
【００１９】
以上、本発明のブースの骨組みの組立方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のブースの骨組みの組立方法は、重機等を必要とせずに、少ない作業者数で、簡単かつ短時間に組み立てることができるとともに、製造コストが低廉で、天板と支柱の固定強度（剛性）を容易に確保できるという特性を有していることから、重機等を導入しにくい工場内におけるブースの骨組みの組立に好適に用いることができることから、実施例に記載した吸引ファンやフィルタを備えたクリーンブースのほか、温調機を備えた温調用ブース（ブース空間の空気の少なくとも一部を温調機との間で循環させるように循環式温調用ブース、フィルタを配設した温調用クリーンブース等を含む）等の温調用ブース（恒温用ブースを含む）等の各種ブースの骨組みの組立に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のブースの骨組みの組立方法の説明図で、（ａ）は第１工程を示し、（ｂ）は第２工程を示す。
【図２】本発明のブースの骨組みの組立方法の説明図で、（ａ）は第３工程を示し、（ｂ）は第３工程を示す。
【図３】本発明のブースを示す斜視図である。
【図４】揺動連結部材の別の実施例を示し、（ａ）は支柱と梁の連結状態を示し、（ｂ）は支柱を示し、（ｃ）は梁を示す。
【図５】本発明のブースの骨組みの別の組立方法の説明図で、（ａ）は第１工程を示し、（ｂ）は第２工程を示す。
【図６】本発明のブースの骨組みの別の組立方法の説明図で、（ａ）は第３工程を示し、（ｂ）は第４工程を示す。
【図７】従来のブースを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】従来のブースの組立方法の説明図で、（ａ）は第１工程を示し、（ｂ）は第２工程を示す。
【図９】従来の可動式ブースを示し、（ａ）は折り畳んだ状態の正面図、（ｂ）折り畳んだ状態の底面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    ブース
１ａ  第１仮組体
１ｂ  第２仮組体（仮組体）
１ｃ  ブースの骨組み
２    支柱
３ａ  梁
３ｂ１  梁
３ｂ２  梁
４    カーテン
５    天板
６    揺動連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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