(57)【要約】【課題】気体と液体とが混合された流体を圧縮機本体内に吸入しても気体の流体のみを圧縮することのできる電動圧縮機を提供する。【解決手段】吸入口５４よりも下方に流路６０の一端側開口部６０ａが設けられるとともに、吸入口５４からモータ室ＭＲ内に吸入される冷媒が一端側開口部６０ａから直接流路６０内に流入しないように一端側開口部６０ａの上方に遮蔽板６０ｃが設けられ、圧縮機本体５０のモータ室ＭＲ内に吸入された冷媒は直接流路６０内に流入せずにモータ４０やモータ室ＭＲの内壁に接触することにより気体と液体とに分離され、気体の冷媒が一端側開口部６０ａから流路６０内に流入するので、気体と液体とが混合された冷媒を圧縮機本体５０内に吸入しても気体の冷媒のみを圧縮することができる。【選択図】図１
2007170202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定スクロール部材と、一端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材と、可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体と、圧縮機本体外からモータ室内に流体を吸入する吸入口と、圧縮室内から圧縮機本体外に流体を吐出する吐出口とを備え、吸入口から吸入された流体がモータ室を通過した後に各スクロール部材によって圧縮されて吐出口から吐出される電動圧縮機において、
前記モータ室内の吸入口よりも下方に一端側が設けられるとともに、圧縮室内に他端側が設けられ、モータ室から圧縮室に流体を流通させる流路と、
流路の一端側に形成された開口部の上方に設けられ、吸入口からモータ室内に吸入される流体が直接流路内に流入しないように遮蔽する遮蔽部材とを備えた
ことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記モータ室の下部に潤滑油を貯溜する貯油部を備え、
流路の一部を貯油部内に設けるとともに、前記流路の一部に貯油部から流路内に潤滑油を流入させる潤滑油流路を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記流路の一端側の開口部を吸入口の下側に設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の電動圧縮機。
【請求項４】
固定スクロール部材と、一端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材と、可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体と、圧縮機本体外からモータ室内に流体を吸入する吸入口と、圧縮室内から圧縮機本体外に流体を吐出する吐出口とを備え、吸入口から吸入された流体がモータ室を通過した後に各スクロール部材によって圧縮されて吐出口から吐出される電動圧縮機において、
前記モータ室内の吸入口よりも上方に一端側が設けられるとともに、圧縮室内に他端側が設けられ、モータ室から圧縮室に流体を流通させる流路を備えた
ことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項５】
前記流路の一端側に形成された開口部の下方に設けられ、吸入口からモータ室内に吸入される流体が直接流路内に流入しないように遮蔽する遮蔽部材を備えた
ことを特徴とする請求項４記載の電動圧縮機。
【請求項６】
前記モータ室の下部に設けられ、潤滑油を貯溜する貯油部と、
一端側が貯油部内に開口するとともに、流路の一端側に形成された開口部の近傍に他端側が開口している潤滑油流路と、
潤滑油流路内の潤滑油を潤滑油流路の他端側に向かって流通させるポンプとを備えた
ことを特徴とする請求項４または５記載の電動圧縮機。
【請求項７】
前記流路の一端側の開口部を吸入口の上側に設けた
ことを特徴とする請求項４、５または６記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば冷凍・冷蔵ショーケース、自動販売機、空気調和装置等に用いられる電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動圧縮機としては、一端面に渦巻状突起を有する固定スクロール部材と、固定スクロール部材の渦巻状突起に係合するように一端面に渦巻状突起を有する可動スクロール部材と、一端側が可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及び圧縮室よりも下方に設けられてモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体とを備え、圧縮機本体内に吸入した冷媒を各スクロール部材によって圧縮して圧縮機本体外に吐出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開第２００５−２９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記電動圧縮機では、各スクロール部材の間に液体の冷媒が流入すると各スクロール部材が破損するため、圧縮機本体内に流入する前の冷媒をアキュームレータによって気体と液体とに分離し、気体の冷媒のみを圧縮機本体内に流入させるようにしている。このため、アキュームレータを設ける分だけ冷媒回路の製造コストが高くつくという問題点があった。
【０００４】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、気体と液体とが混合された流体を圧縮機本体内に吸入しても気体の流体のみを圧縮することのできる電動圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するために、固定スクロール部材と、一端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材と、可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体と、圧縮機本体外からモータ室内に流体を吸入する吸入口と、圧縮室内から圧縮機本体外に流体を吐出する吐出口とを備え、吸入口から吸入された流体がモータ室を通過した後に各スクロール部材によって圧縮されて吐出口から吐出される電動圧縮機において、前記モータ室内の吸入口よりも下方に一端側が設けられるとともに、圧縮室内に他端側が設けられ、モータ室から圧縮室に流体を流通させる流路と、流路の一端側に形成された開口部の上方に設けられ、吸入口からモータ室内に吸入される流体が直接流路内に流入しないように遮蔽する遮蔽部材とを備えている。
【０００６】
これにより、吸入口よりも下方に流路の一端側開口部が設けられるとともに、吸入口からモータ室内に吸入される流体が直接流路内に流入しないように流路の一端側開口部の上方に遮蔽部材が設けられていることから、圧縮機本体のモータ室内に吸入された流体は直接流路内に流入せずにモータやモータ室の内壁に接触することにより気体と液体とに分離され、液体の流体は下方に向かって流れ落ちてモータ室の下部に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の流体は一端側開口部から流路内に流入する。
【０００７】
また、本発明は、固定スクロール部材と、一端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材と、可動スクロール部材に連結され、可動スクロール部材に所定の旋回運動をさせる駆動シャフトと、駆動シャフトを駆動するモータと、各スクロール部材を収容する圧縮室及びモータを収容するモータ室を有する中空状の圧縮機本体と、圧縮機本体外からモータ室内に流体を吸入する吸入口と、圧縮室内から圧縮機本体外に流体を吐出する吐出口とを備え、吸入口から吸入された流体がモータ室を通過した後に各スクロール部材によって圧縮されて吐出口から吐出される電動圧縮機において、前記モータ室内の吸入口よりも上方に一端側が設けられるとともに、圧縮室内に他端側が設けられ、モータ室から圧縮室に流体を流通させる流路を備えている。
【０００８】
これにより、吸入口よりも上方に流路の一端側開口部が設けられていることから、圧縮機本体のモータ室内に吸入された流体は直接流路内に流入せずにモータやモータ室の内壁に接触することにより気体と液体とに分離され、液体の流体は下方に向かって流れ落ちてモータ室の下部に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の流体は一端側開口部から流路内に流入する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、圧縮機本体のモータ室内に吸入された流体は直接流路内に流入せずにモータ室内で気体と液体とに分離され、液体の流体は下方に向かって流れ落ちてモータ室の下部に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の流体は一端側開口部から流路内に流入するので、気体と液体とが混合された流体を圧縮機本体内に吸入しても気体の流体のみを圧縮することができる。従って、圧縮機本体内に吸入する前の流体をアキュームレータ等の気液分離装置によって気体と液体とに分離する必要がなく、気液分離装置を設けない分だけ流体の流通回路の製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１及び図２は本発明の第１の実施形態を示すもので、図１は電動圧縮機の側面断面図、図２は電動圧縮機の要部側面断面図である。
【００１１】
本実施形態の電動圧縮機は、固定スクロール部材１０と、上端面が固定スクロール部材に対向するように設けられた可動スクロール部材２０と、上端側が可動スクロール部材２０に連結された駆動シャフト３０と、駆動シャフト３０を駆動するモータ４０と、各スクロール部材１０，２０を収容する圧縮室ＰＲ及び圧縮室ＰＲよりも下方に設けられてモータ４０を収容するモータ室ＭＲを有する中空状の圧縮機本体５０と、モータ室ＭＲから圧縮室ＰＲに冷媒を流通させる流路６０とを備えている。
【００１２】
固定スクロール部材１０は円板状に形成され、下端面に渦巻状突起１０ａを有する。渦巻状突起１０ａは下方に向かって延びている。固定スクロール部材１０は図示しないボルトによって圧縮機本体５０に固定され、圧縮機本体５０内を上下方向に仕切っている。固定スクロール部材１０の中央部には固定スクロール部材１０を上下方向に貫通する吐出孔１０ｂが設けられている。即ち、各スクロール部材１０，２０によって圧縮された冷媒は吐出孔１０ｂを通過して固定スクロール部材１０の上方に吐出される。固定スクロール部材１０の上面には周知のバルブプレート１０ｃがリベット１０ｄによって固定され、バルブプレート１０ｃは吐出孔１０ｂの上端面を閉鎖している。
【００１３】
可動スクロール部材２０は円板状に形成され、上面に渦巻状突起２０ａを有する。渦巻状突起２０ａは上方に向かって延び、固定スクロール部材１０の渦巻状突起１０ａと係合している。可動スクロール部材２０の下面にはボス部２０ｂが設けられ、ボス部２０ｂは下方に延びる円筒状に形成されている。
【００１４】
駆動シャフト３０は上下方向に延びる円柱状に形成され、上端には他の部分に対して偏心している偏心部３０ａが設けられている。駆動シャフト３０の上端側は周知のベアリング３１を介して第１仕切壁６１に回転自在に支持されている。駆動シャフトの下端側は周知のベアリング３２を介して第２仕切壁６２に回転自在に支持されている。第２仕切壁６２の下方には第３仕切壁６３が設けられている。各仕切壁６１，６２，６３は圧縮機本体５０に固定され、それぞれ圧縮機本体５０内を上下方向に仕切っている。第１仕切壁６１はその上面が可動スクロール部材２０の下方に位置するように設けられ、第１仕切壁６１の上面と可動スクロール部材２０の下面との間には所定の隙間が設けられている。また、可動スクロール部材２０の上面には当接板６１ａが当接し、当接板６１ａは第１仕切壁６１の上面に固定されている。第２仕切壁６２及び第３仕切壁６３によってモータ室ＭＲの下部に潤滑油を貯溜する貯油部６４が形成されている。
【００１５】
駆動シャフト３０の偏心部３０ａは周知のベアリング３３を介して可動スクロール部材２０のボス部２０ｂに連結している。偏心部３０ａはボス部２０ｂに対して回転可能である。また、可動スクロール部材２０は図示しない回転規制機構によって回転を規制されている。即ち、駆動シャフト３０が回転すると、駆動シャフト３０の偏心部３０ａに連結している可動スクロール部材２０が所定の旋回運動を行う。
【００１６】
駆動シャフト３０には、駆動シャフト３０の上端面から下端面まで駆動シャフト３０の軸方向に延びる軸方向流路３０ｂと、駆動シャフト３０の上端側に設けられ、軸方向流路３０ｂから駆動シャフト３０の外周面まで延びる第１径方向流路３０ｃと、第１径方向流路３０ｃよりも駆動シャフト３０の下端側に設けられ、軸方向流路３０ｂから駆動シャフト３０の外周面まで延びる第２径方向流路３０ｄとが設けられている。駆動シャフト３０の下端側は貯油部６４の潤滑油内に開口し、軸方向流路３０ｂの下端部には軸方向流路３０ｂ内の潤滑油を上方に流通させる周知のポンプ６５が設けられている。第１径方向流路３０ｃはベアリング３１の上端側に設けられ、第２径方向流路３０ｄはベアリング３１の下端側に設けられている。即ち、ポンプ６５によって流通する潤滑油が各ベアリング３１，３３を潤滑するとともに可動スクロール部材２０と第１仕切壁６１との間を潤滑している。第１仕切壁６１にはその上面側から下面側に貫通する貫通孔６１ｂが設けられ、第１仕切壁６１の上面側に溜まった潤滑油が貫通孔６１ｂを介して第１仕切壁６１の下面側に流通する。
【００１７】
モータ４０は、駆動シャフト３０の軸方向中央部に固定された円筒状のロータ４１と、ロータ４１の径方向外側に周方向に配列された複数の巻芯４２と、各巻芯４２を保持するステータ４３とを有する。ロータ４１は永久磁石から成る。ステータ４３は円筒状に形成され、圧縮機本体５０に固定されている。
【００１８】
圧縮機本体５０は、上下方向に延びる円筒部５１と、円筒部５１の上端を閉鎖する上端部５２と、円筒部５１の下端を閉鎖する下端部５３とを有する。上端部５２及び下端部５３は円筒部５１に溶接によって固定されている。圧縮機本体５０内の第１仕切壁６１より上方の空間は圧縮室ＰＲである。また、第１仕切壁６１と第３仕切壁６３とによって仕切られた空間はモータ室ＭＲである。圧縮室ＰＲ内には固定スクロール部材１０及び可動スクロール部材２０が収容され、モータ室ＭＲにはモータ４０が収容されている。
【００１９】
圧縮機本体５０の側面には吸入口５４及び吐出口５５が設けられている。吸入口５４は圧縮機本体５０の側面を挿通する円筒状部材から成り、モータ室ＭＲ内の第１仕切壁６１の下側に冷媒を吸入する。吐出口５５は圧縮機本体５０の上端面を挿通する円筒状部材から成り、圧縮室ＰＲの上側から冷媒を吐出する。吐出口５５の下端側は大きく開口し、リベット５５ａによって固定スクロール部材１０の上面に固定されている。
【００２０】
流路６０は管状部材から成り、一端側開口部６０ａが吸入口５４の下側に設けられている。流路６０の他端側は第１仕切壁６１を下面側から上面側に向かって挿通し、流路６０の他端側開口部６０ｂが圧縮室ＰＲ内に設けられている。一端側開口部６０ａの上方には遮蔽部材としての遮蔽板６０ｃが設けられ、遮蔽板６０ｃは吸入口５４から吸入される冷媒が直接流路６０内に流入しないように形成されている。また、遮蔽板６０ｃは吸入口５４の下側に固定されている。流路６０は一端側開口部６０ａから貯油部６４まで下方に向かって延びるとともに、貯油部６４内を圧縮機本体５０の径方向に向かって通過するように延び、貯油部６４から他端側開口部６０ｂまで上方に向かって延びている。流路６０における貯油部６４内を通過する部分には流路６０の内側から外側まで貫通する潤滑油流路としての潤滑油流入口６０ｄが設けられ、潤滑油流入口６０ｄは貯油部６４の潤滑油を流路６０内に所定量ずつ流入させる。
【００２１】
以上のように構成された電動圧縮機においては、モータ４０によって駆動シャフト３０が回転すると、可動スクロール部材２０が所定の旋回運動を行う。この際、吸入口５４の手前にアキュームレータ等の気液分離装置を設けない場合は、気体と液体とが混合された冷媒が吸入口５４からモータ室ＭＲ内に吸入される。ここで、モータ室ＭＲ内に吸入された冷媒は遮蔽板６０ｃにより直接流路６０内に流入することはなく、モータ４０やモータ室ＭＲの内壁に接触することにより気体と液体とに分離される。モータ４０やモータ室ＭＲの内壁に付着した液体の冷媒はモータ室ＭＲの下方に向かって流れ落ちて貯油部６４に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の冷媒は一端側開口部６０ａから流路６０内に流入する。流路６０内を流通する冷媒には潤滑油流入口６０ｄから潤滑油が供給される。流路６０の他端側開口部６０ｂから圧縮室ＰＲ内に流入した冷媒は固定スクロール部材１０の渦巻状突起１０ａと可動スクロール部材２０の渦巻状突起２０ａとの間に吸入され、各渦巻状突起１０ａ，２０ａによって圧縮される。また、圧縮された冷媒は固定スクロール部材１０の吐出孔１０ｂから固定スクロール部材１０の上方に吐出され、吐出口５５から圧縮機本体５０外に吐出される。この時、バルブプレート１０ｃは冷媒の圧力によって弾性変形する。
【００２２】
ここで、液体の冷媒がモータ４０やモータ室ＭＲの内壁に接触して気化することから、冷媒の蒸発によりモータ４０やモータ室ＭＲが冷却される。
【００２３】
また、潤滑油流入口６０ｄから流路６０内の冷媒に潤滑油が供給されることから、冷媒に供給された潤滑油によって各スクロール部材１０，２０の潤滑を行うことができる。
【００２４】
このように、本実施形態によれば、吸入口５４よりも下方に流路６０の一端側開口部６０ａが設けられるとともに、吸入口５４からモータ室ＭＲ内に吸入される冷媒が一端側開口部６０ａから直接流路６０内に流入しないように一端側開口部６０ａの上方に遮蔽板６０ｃが設けられ、圧縮機本体５０のモータ室ＭＲ内に吸入された冷媒は直接流路６０内に流入せずにモータ４０やモータ室ＭＲの内壁に接触することにより気体と液体とに分離され、液体の冷媒はモータ室ＭＲの下方に向かって流れ落ちて貯油部６４に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の冷媒が一端側開口部６０ａから流路６０内に流入するので、気体と液体とが混合された冷媒を圧縮機本体５０内に吸入しても気体の冷媒のみを圧縮することができる。従って、圧縮機本体５０内に吸入する前の冷媒をアキュームレータ等の気液分離装置によって気体と液体とに分離する必要がなく、気液分離装置を設けない分だけ冷媒回路の製造コストを低減することができる。
【００２５】
また、モータ室ＭＲの下部に潤滑油を貯溜する貯油部６４が設けられ、流路６０の一部が貯油部６４内を通過するとともに、流路６０における貯油部６４内を通過する部分に潤滑油流入口６０ｄが設けられているので、潤滑油流入口６０ｄから流路６０内の冷媒に潤滑油が供給され、冷媒に供給された潤滑油によって各スクロール部材１０，２０の潤滑を行うことができる。即ち、簡単な構造によって各スクロール部材１０，２０の耐久性を確実に向上することができる。
【００２６】
また、流路６０の一端側開口部６０ａを吸入口５４の下側に設けたので、吸入口５４から吸入された冷媒が直接流路６０内に流入しずらく、液体の冷媒の流入による各スクロール部材１０，２０の破損を効果的に防止できる。
【００２７】
尚、本実施形態では、流路６０の一端側開口部６０ａを吸入口５４の下側に設けたものを示したが、流路６０の一端側開口部６０ａを吸入口５４の下側以外で吸入口５４よりも下方に設けた場合でも、一端側開口部６０ａの上方に遮蔽板６０ｃが設けられているので、吸入口５４からモータ室ＭＲ内に吸入される冷媒が直接流路６０内に流入することはない。
【００２８】
また、本実施形態では、流路６０の一部を貯油部６４内を通過するように設けたものを示したが、流路６０の一部を貯油部６４の近傍を通過するように設けるとともに、貯油部６４から前記流路６０の一部に潤滑油を流通させる潤滑油流路を設けることにより、流路６０内の冷媒に潤滑油を供給することができる。
【００２９】
図３及び図４は本発明の第２の実施形態を示すもので、図３は電動圧縮機の側面断面図、図４は電動圧縮機の要部側面断面図である。
【００３０】
本実施形態の電動圧縮機は、第１の実施形態と同様の固定スクロール部材１０、可動スクロール部材２０、駆動シャフト３０、モータ４０、モータ室ＭＲと圧縮室ＰＲとを有する圧縮機本体５０、吐出口５５、第１仕切壁６１、第２仕切壁６２及び第３仕切壁６３と、圧縮機本体５０外からモータ室ＭＲ内に冷媒を吸入する吸入口５６と、モータ室ＭＲから圧縮室ＰＲに冷媒を流通させる流路７０とを備えている。
【００３１】
吸入口５６は圧縮機本体５０の側面を挿通する円筒状部材から成り、モータ室ＭＲ内の第１仕切壁６１の下側に冷媒を吸入する。
【００３２】
流路７０は管状部材から成り、一端側開口部７０ａが吸入口５６の上側に設けられている。流路７０は第１仕切壁６１を下面側から上面側に向かって挿通し、流路７０の他端側開口部７０ｂが圧縮室ＰＲ内に設けられている。一端側開口部７０ａの下方には遮蔽部材としての遮蔽板７０ｃが設けられ、遮蔽板７０ｃは吸入口５６から吸入される冷媒が直接流路７０内に流入しないように形成されている。また、遮蔽板７０ｃは吸入口５６の上側に固定されている。
【００３３】
また、本実施形態の駆動シャフト３０の上端側には軸方向流路３０ｂから駆動シャフト３０の外周面まで延びる第３径方向流路３０ｅが設けられ、第３径方向流路３０ｅは第１径方向流路３０ｃよりも駆動シャフト３０の下端側に設けられるとともに、第２径方向流路３０ｄよりも駆動シャフト３０の上端側に設けられている。
【００３４】
さらに、本実施形態の第１仕切壁６１には駆動シャフト３０側から流路７０の一端側開口部７０ａ側まで延びる径方向流路６１ｃが設けられ、径方向流路６１ｃは駆動シャフト３０の第３径方向流路３０ｅと連通可能である。即ち、駆動シャフト３０が回転して第３径方向流路３０ｅの回転方向の位置が径方向流路６１ｃの位置と一致すると、ポンプ６５によって駆動シャフト３０内の潤滑油が径方向流路６１から吐出され、一端側開口部７０ａから流路７０内に流入する冷媒に潤滑油が供給される。
【００３５】
以上のように構成された電動圧縮機においては、モータ４０によって駆動シャフト３０が回転すると、可動スクロール部材２０が所定の旋回運動を行う。この際、吸入口５６の手前にアキュームレータ等の気液分離装置を設けない場合は、気体と液体とが混合された冷媒が吸入口５６からモータ室ＭＲ内に吸入される。ここで、流路７０の一端側開口部７０ａは吸入口５６の上方に設けられており、また、一端側開口部７０ａの下方には遮蔽板７０ｃが設けられているので、モータ室ＭＲ内に吸入された冷媒は直接流路７０内に流入することがなく、モータ４０やモータ室ＭＲの内壁に接触することにより気体と液体とに分離される。モータ４０やモータ室ＭＲの内壁に付着した液体の冷媒はモータ室ＭＲの下方に向かって流れ落ちて貯油部６４に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の冷媒は一端側開口部７０ａから流路７０内に流入する。流路７０の他端側開口部７０ｂから圧縮室ＰＲ内に流入した冷媒は固定スクロール部材１０の渦巻状突起１０ａと可動スクロール部材２０の渦巻状突起２０ａとの間に吸入され、各渦巻状突起１０ａ，２０ａによって圧縮される。また、圧縮された冷媒は吐出孔１０ｂから固定スクロール部材１０の上方に吐出され、吐出口５５から圧縮機本体５０外に吐出される。この時、バルブプレート１０ｃは冷媒の圧力によって弾性変形する。
【００３６】
ここで、ポンプ６５によって駆動シャフト３０内の潤滑油が第３径方向流路３０ｅを介して径方向流路６１ｃから吐出され、一端側開口部７０ａから流路７０内に流入する冷媒に潤滑油が供給されることから、冷媒に供給された潤滑油によって各スクロール部材１０，２０の潤滑を行うことができる。
【００３７】
このように、本実施形態によれば、吸入口５６よりも上方に流路７０の一端側開口部７０ａが設けられ、圧縮機本体５０のモータ室ＭＲ内に吸入された冷媒は直接流路７０内に流入せずにモータ４０やモータ室ＭＲの内壁に接触することにより気体と液体とに分離され、液体の冷媒はモータ室ＭＲの下方に向かって流れ落ちて貯油部６４に貯溜されるとともに徐々に気化し、気体の冷媒は一端側開口部７０ａから流路７０内に流入するので、気体と液体とが混合された冷媒を圧縮機本体５０内に吸入しても気体の冷媒のみを圧縮することができる。従って、圧縮機本体５０内に吸入する前の冷媒をアキュームレータ等の気液分離装置によって気体と液体とに分離する必要がなく、気液分離装置を設けない分だけ冷媒回路の製造コストを低減することができる。
【００３８】
また、吸入口５６からモータ室ＭＲ内に吸入される冷媒が一端側開口部７０ａから直接流路７０内に流入しないように一端側開口部７０ａの下方に遮蔽板７０ｃが設けられているので、モータ室ＭＲ内に吸入された冷媒が直接流路７０内に流入することを確実に防止することができる。
【００３９】
また、モータ室ＭＲの下部に潤滑油を貯溜する貯油部６４を設けるとともに、一端側が貯油部内に開口するとともに他端側が流路７０の一端側開口部７０ａの近傍に開口している潤滑油流路としての軸方向流路３０ｂ、第３径方向流路３０ｅ及び径方向流路６１ｃを設け、軸方向流路３０ｂの下端部には軸方向流路３０ｂ内の潤滑油を上方に流通させるポンプ６５を設けているので、ポンプ６５によって潤滑油が径方向流路６１ｃから吐出され、吐出された潤滑油が一端側開口部７０ａから流路７０内に流入する冷媒に供給される。従って、冷媒に供給された潤滑油によって各スクロール部材１０，２０の潤滑を行うことができ、簡単な構造によって各スクロール部材１０，２０の耐久性を確実に向上することができる。
【００４０】
また、流路７０の一端側開口部７０ａを吸入口５６の上側に設けたので、吸入口５６から吸入された冷媒が直接流路７０内に流入しずらく、液体の冷媒の流入による各スクロール部材１０，２０の破損を効果的に防止できる。
【００４１】
尚、本実施形態では、流路７０の一端側開口部７０ａを吸入口５６の上側に設けたものを示したが、流路７０の一端側開口部７０ａを吸入口５６の上側以外で吸入口５６よりも上方に設けた場合でも、吸入口５６からモータ室ＭＲ内に吸入された冷媒は自重によって下方に向かって流れ落ちるので、吸入口５６からモータ室ＭＲ内に吸入される冷媒が直接流路７０内に流入することはない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図
【図２】電動圧縮機の要部側面断面図
【図３】本発明の第２の実施形態を示す電動圧縮機の側面断面図
【図４】電動圧縮機の要部側面断面図
【符号の説明】
【００４３】
１０…固定スクロール、１０ａ…渦巻状突起、１０ｂ…吐出孔、２０…可動スクロール部材、２０ａ…渦巻状突起、２０ｂ…ボス部、３０…駆動シャフト、３０ａ…偏心部、３０ｂ…軸方向流路、３０ｃ…第１径方向流路、３０ｄ…第２径方向流路、３０ｅ…第３径方向流路、３１…ベアリング、３２…ベアリング、３３…ベアリング、４０…モータ、４１…ロータ、４２…巻芯、４３…ステータ、５０…圧縮機本体、５１…円筒部、５２…上端部、５３…下端部、５４…吸入口、５５…吐出口、５６…吸入口、６０…流路、６０ａ…一端側開口部、６０ｂ…他端側開口部、６０ｃ…遮蔽板、６０ｄ…潤滑油流入口、６１…第１仕切壁、６１ｃ…径方向流路、６２…第２仕切壁、６３…第３仕切壁、６４…貯油部、６５…ポンプ、７０…流路、７０ａ…一端側開口部、７０ｂ…他端側開口部、７０ｃ…遮蔽板、ＰＲ…圧縮室、ＭＲ…モータ室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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