(57)【要約】【課題】コストアップを招くことなく、シール体が梱包時に変形し、あるいは使用状態で塑性変形するのを防止してシール機能を適正に保持する。【解決手段】剛性の高い素材によって一体に成形されている留め具本体（ベルトクランプ１０）が、基板１６と係止脚２４とを有し、シール性の高い柔軟な素材によって成形されているシール体３０が、係止脚２４の周囲を囲むように基板１６と一体化され、パネルの取付け孔に係止脚２４を差し込むことにより、取付け孔の周辺においてシール体３０をパネルに密着させた状態で留め具本体がパネルに取り付けられる留め具であって、基板１６と一体に設けられている補強部（補強リブ１８）は、基板１６に対して弾性によって撓むことが可能で、かつ、シール体３０の周面を外側から支えた状態に位置している。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛性の高い素材によって一体に成形されている留め具本体が、基板と、この基板の片側面から突出した係止脚とを有し、シール性の高い柔軟な素材によって成形されているシール体が、留め具本体の係止脚の周囲を囲むように基板と一体化され、相手側部材であるパネルの取付け孔に係止脚を差し込むことにより、取付け孔の周辺においてシール体をパネルに密着させた状態で留め具本体がパネルに取り付けられる形式の留め具であって、留め具本体の基板と一体に補強部が設けられ、この補強部は基板に対して弾性によって撓むことが可能で、かつ、シール体の周面を外側から支えた状態に位置している留め具。
【請求項２】
請求項１に記載された留め具であって、補強部がシール体の外周方向に連続して設けられているとともに、この補強部の先端部がシール体によって包み込まれている留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両のボデーパネルに開けられた取付け孔に対してシール性を保持した状態で取り付ける留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の留め具は、剛性の高いポリプロピレン（PP）などで成形された留め具本体と、柔軟なエラストマーなどによって成形されたシール体とを備えている。留め具本体は、パネルの取付け孔に差し込まれる係止脚を有する。シール体は、留め具本体に対して係止脚の周囲を囲むように一体化されている。そこで、留め具本体の係止脚をパネルの取付け孔に差し込むことにより、取付け孔の周辺においてシール体をパネルに密着させた状態で留め具本体がパネルに取り付けられる。なお、この種の留め具に関する一般的な技術は、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開平７−２７４３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
シール機能をもたせるために柔軟な素材で成形されたシール体は、搬送のための梱包によって変形し、あるいは留め具の使用状態においてパネルに押し付けられた状態で塑性変形をおこす場合があり、シール体のシール機能が低下する。なお、シール体の肉厚を大きくすることにより、塑性変形を起こしにくくすることも考えられるが、例えばエラストマーは比較的高価な材料であることから留め具のコストアップを招く。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、コストアップを招くことなく、シール体が梱包時に変形し、あるいは使用状態で塑性変形するのを防止してシール機能を適正に保持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、剛性の高い素材によって一体に成形されている留め具本体が、基板と、この基板の片側面から突出した係止脚とを有し、シール性の高い柔軟な素材によって成形されているシール体が、留め具本体の係止脚の周囲を囲むように基板と一体化され、相手側部材であるパネルの取付け孔に係止脚を差し込むことにより、取付け孔の周辺においてシール体をパネルに密着させた状態で留め具本体がパネルに取り付けられる形式の留め具であって、留め具本体の基板と一体に補強部が設けられている。この補強部は基板に対して弾性によって撓むことが可能で、かつ、シール体の周面を外側から支えた状態に位置している。
【０００６】
このようにシール体に対する補強部を設けたことにより、留め具本体とパネルの取付け孔との間のシール性を確保するためのシール体が、梱包時に変形し、あるいは使用状態で塑性変形することが防止される。このため、シール機能を適正に保つことができるとともに、留め具のコストアップを抑えることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された留め具であって、補強部がシール体の外周方向に連続して設けられているとともに、この補強部の先端部がシール体によって包み込まれている。
これにより、シール性を損なうことなく、シール体の変形を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
まず、本発明における実施の形態１を図１〜３によって説明する。
図１は留め具の一例として示したベルトクランプの斜視図である。図２はベルトクランプの一部を拡大して表した斜視図である。図３はベルトクランプの一部を拡大して表した断面図である。これらの図面で示すベルトクランプ１０は、車両のボデーにワイヤハーネスを所定の配線経路に沿って装着するために使用される。
【０００９】
ベルトクランプ１０本体（留め具本体）は、ポリプロピレン（PP）などの剛性の高い樹脂材による一体成形品であり、その構成はバックル１２、ベルト２０および係止脚２４に大別される。バックル１２、その片面側（図２，３の下面側）にベルト２０の基端部が結合され、他面側（図２，３の上面側）は所定の厚みをもつ基板１６となっている。この基板１６のほぼ中央部に、この基板１６から突出した状態で係止脚２４が位置している。
【００１０】
バックル１２は、ベルト２０をその先端側から挿通させるためのベルト挿入部１３を備えている。このベルト挿入部１３の内部には、基板１６側の内壁から突出した格好の係合爪１４が位置している（図３）。この係合爪１４は、樹脂の弾性（撓み）によって図３の上下方向へ微少な範囲で変位できる。また係合爪１４は、ベルト２０の係合歯列２２と係合可能な複数個（2個）の係合突起１５を備えている。
【００１１】
ベルト２０の係合歯列２２は、ベルト２０の片側面において長さ方向へ一定のピッチで並んでいる。ベルト２０をバックル１２のベルト挿入部１３に対して図３の左側から挿通させることにより、係合爪１４の両係合突起１５に係合歯列２２の一部（二つ）が選択的に係合する。
【００１２】
係止脚２４は、その両側に位置する一対の係止アーム２５を備えている。これらの係止アーム２５は、係止脚２４の外方へそれぞれ張り出しているとともに、樹脂の弾性（撓み）によって図３の左右方向へ変位できる。係止脚２４が図３で示すパネル４０の取付け孔４２に差し込まれたとき、両係止アーム２５が撓みながら取付け孔４２を通過し、パネル４０の反対面において両係止アーム２５の肩部を取付け孔４２の縁に係止させることができる。
【００１３】
基板１６には、係止脚２４の周囲を囲むような皿形をしたシール体３０が設けられている。このシール体３０は、エラストマーなどのシールに適した柔軟性を有する素材によって基板１６と一体に成形されている。すなわちベルトクランプ１０とシール体３０とは多色成形によって一体化されており、PP樹脂などによって成形されたベルトクランプ１０の基板１６を成形型の一部としてシール体３０がエラストマーなどで成形される。
【００１４】
シール体３０は、内外二重のリップ部３２，３３を備えており、外側のリップ部３２はシール体３０の周面を構成している。一方、基板１６は、シール体３０の外周に沿って一定の間隔で配置された複数個の補強リブ１８を備えている。これらの補強リブ１８は、樹脂の弾性（撓み）により、基板１６に対してシール体３０の内外方向へ撓むことが可能である。そして、各補強リブ１８はシール体３０の周面、つまり外側のリップ部３２を外側から支えた状態に位置している。
【００１５】
このように各補強リブ１８によってシール体３０のリップ部３２を外側から支えたことにより、ベルトクランプ１０を梱包したときにシール体３０が異様な状態に変形することが防止される。また、つぎに説明するベルトクランプ１０の使用状態において、シール体３０がパネル４０の表面に密着した状態で塑性変形をおこすことも防止される。なお、各補強リブ１８は本発明の「補強部」に相当する。
【００１６】
ベルトクランプ１０の使用に際しては、ワイヤハーネスなどの外周にベルト２０を巻き付けながら、このベルト２０をその先端側からバックル１２のベルト挿入部１３に挿通させる。周知のように、ベルト２０によってワイヤハーネスなどの外周を引き締めるとき、そのベルト２０の係合歯列２２はベルト挿入部１３内の係合爪１４を撓ませながら両係合突起１５に係合することなく移動する。そして、ベルト２０の引き締めを止めると、両係合突起１５に係合歯列２２の一部（二つ）が係合し、ベルト２０が緩まないように保持される。
【００１７】
つづいて、図３で示すパネル４０の取付け孔４２にベルトクランプ１０の係止脚２４を差し込む。これにより、係止脚２４の両係止アーム２５が撓みながら取付け孔４２を通過し、パネル４０の反対側において両係止アーム２５の肩が取付け孔４２の縁に係止し、ベルトクランプ１０がワイヤハーネスなどと共にパネル４０に取り付けられる。
【００１８】
この状態において、シール体３０における内外のリップ部３２，３３はパネル４０の表面に干渉することで柔軟に変形する。このとき、外側のリップ部３２は各補強リブ１８を撓ませながら変形することとなる。この結果、シール体３０のリップ部３２，３３は取付け孔４２の周囲においてパネル４０の表面に密着し、係止脚２４と取付け孔４２との間のシール機能を果たす。なお、このシール体３０はパネル４０に対するベルトクランプ１０の取付け状態を安定させるスタビライザとしての機能も果たす。
【００１９】
（実施の形態２）
つぎに、本発明における実施の形態２を図４〜６によって説明する。
図４は実施の形態２におけるベルトクランプの一部を表した斜視図である。図５は図４の一部を表した拡大断面図である。これらの図面で示すように本実施の形態におけるベルトクランプ１０の基板１６は、シール体３０の外周に沿って連続する皿形状の補強壁１１８（補強部）を備えている。この補強壁１１８についても、シール体３０の周面、つまり外側のリップ部３２を外側から支えた状態に位置しているとともに、樹脂がもつ弾性（撓み）により、基板１６に対してシール体３０の内外方向へ撓むことが可能である。これによって実施の形態１と同様の機能が得られる。
【００２０】
図６は実施の形態２における変更例を図５と対応して表した断面図である。この図面で示す例では、シール体３０における外側のリップ部３２によって補強壁１１８の先端部を包み込んでいる。これにより、シール体３０のシール性を適正に維持したまま、実施の形態１と同様にシール体３０の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】留め具の一例として示したベルトクランプの斜視図
【図２】ベルトクランプの一部を拡大して表した斜視図
【図３】ベルトクランプの一部を拡大して表した断面図
【図４】実施の形態２におけるベルトクランプの一部を表した斜視図
【図５】図４の一部を表した拡大断面図
【図６】実施の形態２における変更例を図５と対応して表した断面図
【符号の説明】
【００２２】
１０ ベルトクランプ
１６ 基板
１８ 補強リブ（補強部）
２４ 係止脚
３０ シール体
４０ パネル
４２ 取付け孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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