(57)【要約】【課題】コーナーメスが正規の作動位置以外では上昇しないようにすることで、コーナーメスやミシンの他部品の破損、作業者の怪我を防止することができる玉縁縫いミシンを提供する。【解決手段】ミシンテーブル１１ａ下方に配置され、当該ミシンテーブルに設けられた開口部１１ｃから上昇して被縫製物にコーナー切れ目を形成するコーナーメス９１を有するコーナーメス装置９０と、コーナーメス装置を、コーナーメスにより被縫製物にコーナー切れ目を形成可能なミシンテーブル下方の作動位置と、ミシンテーブル端縁外側の保守位置とに移動させるコーナーメス移動機構６０とを備えた玉縁縫いミシン１０において、コーナーメス装置が作動位置に位置するときのみコーナーメスの上昇を可能とし、作動位置に位置しないときにはコーナーメスの上昇を阻止する上昇阻止手段７０を有する。【選択図】図６
2007259945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンテーブル下方に配置され、当該ミシンテーブルに設けられた開口部から上昇して被縫製物にコーナー切れ目を形成するコーナーメスを有するコーナーメス装置と、
前記コーナーメス装置を、前記コーナーメスにより被縫製物にコーナー切れ目を形成可能な前記ミシンテーブル下方の作動位置と、ミシンテーブル端縁外側の保守位置とに移動させるコーナーメス移動機構とを備えた玉縁縫いミシンにおいて、
前記コーナーメス装置が前記作動位置に位置するときのみ前記コーナーメスの上昇を可能とし、前記作動位置に位置しないときには前記コーナーメスの上昇を阻止する上昇阻止手段を有することを特徴とする玉縁縫いミシン。
【請求項２】
前記上昇阻止手段は、
前記ミシンテーブル下方に配置された固定部材と、
前記コーナーメス装置が前記作動位置に位置するときに前記固定部材との当接により第１位置に位置し、前記コーナーメス装置が前記作動位置から外れたときに前記固定部材からの離間により第２位置に位置するように、前記コーナーメス装置の移動に連動して移動する当接部材と、
前記コーナーメスの上昇とともに上昇するように前記コーナーメスに連結され、前記当接部材が前記第２位置に位置するときに前記当接部材と当接して前記コーナーメスの上昇を阻止し、前記当接部材が前記第１位置に位置するときに前記当接部材との当接が解除されて前記コーナーメスの上昇を可能とする連結部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載の玉縁縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉縁縫いを行うための玉縁縫いミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
玉縁縫いミシンは、例えば、衣服の身頃生地に玉縁布を縫着すると共に身頃生地と玉縁布に所定の切目を形成して、ポケットを形成するのに好適なミシンである。
即ち、当該玉縁縫いミシンにおける縫製では、針板上面において、身頃生地とその上に玉縁布とを重ねて配置し、その上から底板部とその上面に垂直に立設された立板部とからなる断面逆さＴ字状であるバインダーを載置する。さらに、玉縁布の両端部をそれぞれバインダーの底板部の上面から立板部の各平面に沿わせるように折り返した状態で保持し、送り機構で所定方向に各布地を送りつつ、バインダーの立板部の両側で２本の縫い針により縫製を行う。また、かかる縫製時には、縫い針の上下動に同期してセンターメスを上下動させてポケットの開口部を形成するための直線状のセンター切れ目を形成し、その後、略Ｖ字状に配置されたコーナーメスをミシンテーブルに設けられた開口部から上下動させることにより当該センター切れ目の両端部側に連続するように二叉に枝分かれする略Ｖ字状のコーナー切れ目を形成して縫製が行われている。
そして、縫製終了後に玉縁布をセンター切れ目内に通すようにして１回転返すことにより、ポケットが形成される。
【０００３】
ところで、従来、コーナーメスを有するコーナーメス装置はミシン本体を配置するミシンテーブルの下方に設けられている。また、前記コーナーメス装置は、メスの調整等のメンテナンスを行う必要があり、その調整作業をやり易くするために、コーナーメス装置をミシンテーブル下方からミシンテーブルの外側に移動可能となったものが提案されている。
具体的には、コーナーメス装置に回転支点が設けられており、メスの調整等のメンテナンスを行う際には、当該回転支点を中心にコーナーメス装置を回転移動させて、ミシンテーブル下方の位置からミシンテーブルの外側の位置に移動させる構成のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１０７４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の玉縁縫いミシンは、ミシンテーブルの下方の作動位置以外でもコーナーメスが上下動してしまう可能性があり、これにより、コーナーメスの先端がミシンテーブルと干渉してコーナーメスを破損してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述の問題を考慮したものであり、コーナーメスが正規の作動位置以外では上昇しないようにすることで、コーナーメスの破損を防止することができる玉縁縫いミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ミシンテーブル下方に配置され、当該ミシンテーブルに設けられた開口部から上昇して被縫製物にコーナー切れ目を形成するコーナーメスを有するコーナーメス装置と、
前記コーナーメス装置を、前記コーナーメスにより被縫製物にコーナー切れ目を形成可能な前記ミシンテーブル下方の作動位置と、ミシンテーブル端縁外側の保守位置とに移動させるコーナーメス移動機構とを備えた玉縁縫いミシンにおいて、
前記コーナーメス装置が前記作動位置に位置するときのみ前記コーナーメスの上昇を可能とし、前記作動位置に位置しないときには前記コーナーメスの上昇を阻止する上昇阻止手段を有することを特徴としている。
【０００７】
このように請求項１に記載の発明によれば、コーナーメス装置が作動位置に位置するときのみコーナーメスの上昇を可能とし、作動位置に位置しないときにはコーナーメスの上昇を阻止する上昇阻止手段を有するため、作動位置以外ではコーナーメスの上昇が阻止される。これにより、コーナーメスが正規の位置以外で突出することによるコーナーメスの破損を防止することができる。
なお、「ミシンテーブルの端縁外側」とは、テーブル上面の垂直上方から見てテーブルの直下となる領域から脱した位置をいうものとする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の玉縁縫いミシンにおいて、前記上昇阻止手段は、前記ミシンテーブル下方に配置された固定部材と、
前記コーナーメス装置が前記作動位置に位置するときに前記固定部材との当接により第１位置に位置し、前記コーナーメス装置が前記作動位置から外れたときに前記固定部材からの離間により第２位置に位置するように、前記コーナーメス装置の移動に連動して移動する当接部材と、
前記コーナーメスの上昇とともに上昇するように前記コーナーメスに連結され、前記当接部材が前記第２位置に位置するときに前記当接部材と当接して前記コーナーメスの上昇を阻止し、前記当接部材が前記第１位置に位置するときに前記当接部材との当接が解除されて前記コーナーメスの上昇を可能とする連結部材とを備えることを特徴としている。
【０００９】
このように請求項２に記載の発明によれば、上昇阻止手段は、コーナーメス装置が作動位置に位置するときに固定部材との当接により第１位置に位置し、コーナーメス装置が作動位置から外れたときに固定部材からの離間により第２位置に位置するように、コーナーメス装置の移動に連動して移動する当接部材と、コーナーメスの上昇とともに上昇するようにコーナーメスに連結され、当接部材が第２位置に位置するときに当接部材と当接してコーナーメスの上昇を阻止し、当接部材が第１位置に位置するときに当接部材との当接が解除されてコーナーメスの上昇を可能とする連結部材とを備えるため、簡単な構成でコーナーメス装置が作動位置に位置しないときにコーナーメスの上昇を阻止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コーナーメスが正規の作動位置以外では上昇しないようにすることができ、その結果、コーナーメスの破損を防止することができる玉縁縫いミシンとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態である玉縁縫いミシン１０について、図１〜図１２に基づいて説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
図１は、玉縁縫いミシン１０の全体の概略構成を示す斜視図である。なお、本実施の形態においては、各図中に示したＸＹＺ軸を基準にしてそれぞれの方向を定めるものとし、Ｚ軸方向は後述する縫い針４１の上下動方向と一致し、縫製作業を行う平面はＺ軸方向と垂直となり、当該作業平面に平行であって布送りが行われる方向をＸ軸方向とし、作業平面に平行であってＸ軸方向に直交する方向をＹ軸方向とする。また、Ｘ軸方向を前後方向、Ｙ軸方向を左右方向、Ｚ軸方向を上下方向というものとする。
【００１２】
玉縁縫いミシン１０は、図２に示すように、身頃生地Ｍに対して玉縁布Ｂを平行な２本の縫目Ｔで縫着すると共にこれらの布地の布送り方向Ｆ（図１のＸ軸方向の左上方向）に沿った直線状のセンター切れ目Ｓと当該センター切れ目Ｓの両端部に略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖとを形成するミシンである。
【００１３】
そして、当該玉縁縫いミシン１０は、縫製の作業台となるミシンテーブル１１ａ及びそれを支持する複数の脚体１１ｂを有する機枠１１と、下端に２本の縫い針４１を上下動するように保持する針棒を有しミシンテーブル１１ａの一端側上面に配置されたミシン本体１２と、ミシンテーブル上に載置された身頃生地Ｍ及び玉縁布Ｂからなる布地（被縫製物）の布送り方向Ｆへの送りを行う布送り装置２０と、長尺状平板である底板部３１と底板部３１の長手方向に沿ってその上面に垂直に立設された立板部３２とを有し身頃生地Ｍの上側で玉縁布Ｂを上方から押さえるバインダー３０と、バインダー３０の布送り方向Ｆにおける下流側近傍であって当該バインダー３０の立板部３２の両側で前記２本の縫い針４１の上下動により平行な２本の縫目Ｔが形成されるように針落ちを行う針上下動機構（図示略）とを備えている。
【００１４】
また、玉縁縫いミシン１０は、前記針棒の近傍のミシン本体１２に支持され、布地Ｂ，Ｍが布送り装置２０により送られる際に各縫い針４１の布送り方向Ｆの下流側の各縫い針４１の中間にセンターメス５１を昇降させて各布地Ｂ，Ｍの２本の縫目Ｔの間に直線状のセンター切れ目Ｓを形成するセンターメス機構（図示略）と、コーナーメス９１と当該コーナーメス９１を昇降（上下動）させる駆動手段とを有し前記布送り装置２０による布送り方向Ｆ下流側かつ前記ミシンテーブル１１ａ下方に配置されて前記布送り装置２０により送られて前記コーナーメス９１上方に位置する前記布地に対し前記コーナーメス９１を上昇させて前記ミシンテーブル１１ａに設けられた開口部１１ｃから突出させることによりセンター切れ目Ｓの長手方向両外側となる位置に連続して略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖを形成するコーナーメス装置９０と、上記各部の制御を行う動作制御部（図示略）とを備えている。
【００１５】
次に、コーナーメス装置９０、当該コーナーメス装置９０をミシンテーブル１１ａ下方の作動位置とミシンテーブル端縁外側の保守位置とに移動させるコーナーメス移動機構６０及びコーナーメス装置９０が作動位置に位置しないときにコーナーメス９１の上昇を阻止する上昇阻止手段としての上昇阻止機構７０について詳述する。
ここで、図３〜図５は、コーナーメス装置９０、コーナーメス移動機構６０及び上昇阻止機構７０を示す図であり、図６及び図７は上昇阻止機構７０を拡大して示す図である。
【００１６】
コーナーメス装置９０は、図１に示すように、ミシンテーブル１１ａの下方であって布送り装置２０による大押さえ２１，２１の通過経路に配置されており、布送り装置２０により搬送されてきた玉縁布Ｂ及び身頃生地Ｍに下方からコーナーメス９１を差し込むことでセンター切れ目Ｓの両端となる位置に略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖを形成する。
即ち、コーナーメス装置９０は、布送り方向Ｆに沿って間隔をあけて配置された２つのコーナーメス９１，９１と、各コーナーメス９１を所定の動力伝達機構を介してそれぞれ上下動させる駆動手段としてのシリンダ９２，９２とを備えている。
【００１７】
各コーナーメス９１は、その先端側から見た形状がＶ字状となるように並べられた一対の三角形状のメスからなり、当該先端部を上方に向けた状態でシリンダ９２のシリンダロッド９４に連結されて支持されている。
そして、２つのコーナーメス９１は、それぞれが形成する略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖの開口部が互いに逆向きとなるように各々が支持されている。また、２つのコーナーメス９１は、その間隔を調節することが可能となっている。
前記コーナーメス装置９０は、２本の縫目Ｔと、センター切れ目Ｓが形成された布地Ｂ，Ｍが、布送り装置２０により、コーナーメス装置９０の真上となる位置まで搬送されると、２つのコーナーメス９１をセンター切れ目Ｓの両端部で上下動させることで、２つの略Ｖ字状のコーナー切れ目Ｖを布地Ｂ，Ｍに形成する。
【００１８】
また、コーナーメス装置９０付近の所定位置には、コーナーメス装置９０に対してメスの保守調整等のメンテナンスを行う際に、コーナーメス装置９０をミシンテーブル１１ａ下方の作動位置から、図４に示すような作業のやり易い外側の保守位置に引き出すためのコーナーメス移動機構６０を備えている。当該コーナーメス移動機構６０は、機枠１１に配置された第１ガイド部材６１とコーナーメス装置９０に配置された第２ガイド部材６２とで構成されており、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２が嵌合してコーナーメス移動機構６０として機能するようになっている。
【００１９】
第１ガイド部材６１は、長尺な板状の部材であり、機枠１１のミシンテーブル１１ａの下方におけるコーナーメス装置９０全体を保持する枠体のＸ軸方向両側において、長手方向がミシンテーブル１１ａの左右方向（Ｙ軸方向）に沿って略平行となるように配置されている。当該第１ガイド部材６１は、ミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）に少なくとも２つ（２本）備えており、第２ガイド部材６２と嵌合してコーナーメス装置９０がミシンテーブル１１ａの左右方向（本実施形態では、Ｙ軸方向における手前側又は下側）に引出し可能となるように配置されている。
【００２０】
第２ガイド部材６２は、第１ガイド部材６１と同様、長尺な板状の部材であり、コーナーメス装置９０の枠体の両側面に第１ガイド部材６１の数に合わせて少なくとも２つ（２本）設けられており、コーナーメス装置９０の両側面に上下に延在して設けられ、コーナーメス装置９０の各構成部材を支える板状部材９３に連結され、長手方向がミシンテーブル１１ａの左右方向（Ｙ軸方向）と略平行となって前記第１ガイド部材６１と嵌合して直線移動するように配置されている。
前記したように嵌合した第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を介してコーナーメス装置９０は機枠１１に支持されており、さらに、第１ガイド部材６１に対して第２ガイド部材６２がＹ軸方向に直線的にスライド移動するようになっている。これにより、コーナーメス装置９０は、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を介して直線移動され、少なくともコーナーメス９１がミシンテーブル１１ａの端縁外側に到るまで、ミシンテーブル１１ａ下方からミシンテーブル１１ａの外側（本実施形態では、Ｙ軸方向における手前側又は下側）まで前記左右方向に沿って引出し可能となっている。また、コーナーメス装置９０の引出し方向の手前側（図３及び図４のＹ軸方向の手前側）には、第１ガイド部材６１及び第２ガイド部材６２を利用してコーナーメス装置９０を引き出す際に引き出し易いように取っ手６３が設けられている。
【００２１】
なお、コーナーメス装置９０は、ミシンテーブル１１ａの下方に位置して玉縁布Ｂ及び身頃生地ＭにＶ字状切れ目を形成可能な作動位置にあるときには、図示しないロック部材により動作位置に固定されていると共に、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２とにより直線移動されてコーナーメス９１がミシンテーブル１１ａの外側（ミシンテーブル１１ａの端縁より外側）に位置する保守位置まで引き出された際に、それ以上引き出されないように引出し方向への移動を阻止する図示しないストッパーが設けられており、作業者は、上記したロック部材によるロックを解除した後、コーナーメス装置９０を作動位置から保守位置まで引き出して、コーナーメス装置９０の調整を行うことができる。
ガイド部材６０の構成については、第１ガイド部材６１，第２ガイド部材６２間において、ボール，コロを介在せしめる構造、相互に摺動させる構造等のように、相互間での滑動を可能とする種々のガイド構造を採用しても良い。
【００２２】
また、本実施形態のコーナーメス装置９０及びコーナーメス移動機構６０は、２つのコーナーメス９１を、図３〜図５に示すようなミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の最前側に位置させたときのみ、作動位置と保守位置との間の移動ができるようにされている。具体的には、例えば、コーナーメス装置９０の作動位置とミシンテーブル１１ａの左右方向（Ｙ軸方向）の端縁との間のミシンテーブル１１ａの裏面側に、コーナーメス９１が通過できない大きさのリブ等が設けられており、前記ミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の最前側のみリブが設けられていないように構成されている場合が挙げられる。
【００２３】
コーナーメス装置９０の所定位置には、コーナーメス装置９０が作動位置に位置するときのみコーナーメス９１の上昇（上下動）を可能とし、コーナーメス装置９０が保守位置等の作動位置以外に位置するときはコーナーメス９１の上昇（上下動）を阻止する上昇阻止手段としての上昇阻止機構７０を備えている。本実施形態では、コーナーメス装置９０のミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の前側に配置されたコーナーメス移動機構６０付近に、上昇阻止機構７０を備えている。
【００２４】
本実施形態の上昇阻止機構７０は、図６及び図７に示すように、連結部材７１及び当接部材７２を備えている。連結部材７１は、コーナーメス９１の上昇とともに上昇するようにシリンダ９２のシリンダロッド９４に連結された略方形状の部材であり、後述する当接部材７２が上昇阻止位置に位置するときには当接部材７２と当接してコーナーメス９１の上昇を阻止し、当接部材７２が解除位置に位置するときには当接部材７２との当接が解除されてコーナーメス９１の上昇を可能とするようになっている。なお、本実施形態では、連結部材７１の中央付近にシリンダ９２のシリンダロッド９４を丁度挿通可能な程度の挿通孔を有しており、当該挿通孔にシリンダロッド９４を挿通させ、ねじ等によりシリンダロッド９４を係止することで連結部材７１をコーナーメス９１に連結させている。
【００２５】
当接部材７２は、略水平方向に延在する棒状部材７２ａとこの棒状部材７２ａの一端部に略垂直にネジ止めにより連結された板状の移動部材７２ｂとにより構成され、棒状部材７２ａの所定位置に突起状の当接部７３が設けられている。当接部材７２は、ミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）に所定量移動可能となっており（詳しくは後述する）、コーナーメス装置９０が作動位置に位置するときには図７（ｂ）に示すような解除位置（第１位置）に位置し、コーナーメス装置９０が作動位置から外れたときには図７（ａ）に示すような上昇阻止位置（第２位置）に位置するように、コーナーメス装置９０の移動に連動して移動するようになっている。
また、移動部材７２ｂにおける図６のＹ軸方向の右側は、所定量外側に折り曲げられている。さらに、当接部材７２は、移動部材７２ｂが、コーナーメス装置９０の板状部材９３にねじ等の取付部材７７及びばね等の付勢部材７８を介して取り付けられており、通常、板状部材９３に付勢された状態とされている。また、移動部材７２ｂが取付部材７７を中心に回動しないように板状部材９３から突出する構成の回動防止部材７６が設けられている。
【００２６】
また、ミシンテーブル１１ａの下方においてコーナーメス移動機構により移動しない部位に、板金状の固定部材７５が取り付けられている。本実施形態では、固定部材７５として略Ｌ字状の部材がミシンテーブル１１ａの裏面に取り付けられており、コーナーメス移動機構６０によるコーナーメス装置９０の移動により、固定部材７５の先端部分が移動部材７２ｂの前記折曲げ部分に当接可能に構成されている。
【００２７】
そして、コーナーメス装置９０が作動位置に位置するときには、図７（ｂ）に示すように、当接部材７２の移動部材７２ｂに固定部材７５が当接する解除位置（第１位置）に位置し、取付部材７７及び付勢部材７８でコーナーメス装置９０の板金９３側に付勢されている移動部材７２ｂが、固定部材７５の当接で板金９３から離れる方向に移動しており、これにより移動部材７２ｂに略垂直に取り付けられた棒状部材７２ａがミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の前側方向Ｘ１に所定量スライド移動した状態となっている。これにより、当接部材７２の当接部７３，７３がそれぞれ連結部材７１，７１の上部から外れて解除位置となり、コーナーメス９１の上昇が可能な状態となっている。
【００２８】
また、コーナーメス装置９０が作動位置に位置しないときには、図７（ａ）に示すように、当接部材７２の移動部材７２ｂが固定部材７５から離間する上昇阻止位置（第２位置）に位置しており、移動部材７２ｂが取付部材７７及び付勢部材７８でコーナーメス装置９０の板金９３側に付勢された状態となり、これにより、移動部材７２ｂに略垂直に取り付けられた棒状部材７２ａがミシンテーブル１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の後側方向Ｘ２に所定量スライド移動した状態となっている。これにより、当接部材７２の当接部７３，７３がそれぞれ連結部材７１，７１の上部に当接して上昇阻止位置となり、コーナーメス９１が上昇できない状態となる。
【００２９】
なお、本発明の上昇阻止機構としては、本実施形態の上昇阻止機構７０の構成に限るものではなく、他の構成のものでも良い。
例えば、図８に示すように、当接部材の当接部が棒状のものでも良い。以下、詳述する。
この上昇阻止機構１７０は、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、連結部材１７１及び当接部材１７２を備えている。連結部材１７１は、コーナーメスの上昇とともに上昇するようにコーナーメスのシリンダ（図示せず）のシリンダロッド１９４に連結された略方形状の部材であり、後述する当接部材１７２が上昇阻止位置に位置するときには当接部材１７２と当接してコーナーメスの上昇を阻止し、当接部材１７２が解除位置に位置するときには当接部材１７２との当接が解除されてコーナーメスの上昇を可能とするようになっている。
【００３０】
当接部材１７２は、略水平方向に延在する棒状部材１７２ａとこの棒状部材１７２ａの一端部に略垂直にネジ止めにより連結された移動部材１７２ｂとにより構成される。当接部材１７２の棒状部材１７２ａは、ミシンテーブルにおける左右方向（Ｙ軸方向）に所定量移動可能となっており（詳しくは後述する）、コーナーメス装置が作動位置に位置するときには図８（ｂ）に示すような解除位置（第１位置）に位置し、コーナーメス装置が作動位置から外れたときには図８（ａ）に示すような上昇阻止位置（第２位置）に位置するように、コーナーメス装置の移動に連動して移動するようになっている。
当接部材１７２の棒状部材１７２ａは、コーナーメス装置の一の板状部材１９３に形成された略円弧状の当接部材挿通孔１７６を介して板金状の移動部材１７２ｂに略垂直に取り付けられている。また、移動部材１７２ｂは当接部材挿通孔１７６に沿って回転軸１７９を中心に回動可能に形成されており、ばね等の付勢部材１７８により、通常、長手方向がＺ軸方向になるように付勢されている。また、移動部材１７２ｂの下方には、フランジ状に突出した突出部１７７が形成されている。
【００３１】
また、ミシンテーブル下方にコーナーメス移動機構により移動しない部位に、板金状の固定部材１７５が取り付けられている。本実施形態では、固定部材１７５として略Ｌ字状の部材がミシンテーブル裏面に取り付けられており、コーナーメス移動機構によるコーナーメス装置の移動により、固定部材１７５の先端部分が移動部材１７２ｂの突出部１７７に当接可能に構成されている。
【００３２】
そして、コーナーメス装置が作動位置に位置するときには、図８（ｂ）に示すように、移動部材１７２ｂの突出部１７７に固定部材１７５が当接し、回転軸１７９及び付勢部材１７８で長手方向がＺ軸方向になるように付勢されていた移動部材１７２ｂが回動し、当接部材挿通孔１７６を介して移動部材１７２ｂに取り付けられている棒状部材１７２ａが連結部材１７１から離れる方向に回動した状態となっている。これにより、当接部材１７２の棒状部材１７２ａが連結部材１７１の上部から外れて解除位置となり、コーナーメスの上昇が可能な状態となっている。
【００３３】
また、コーナーメス装置が作動位置に位置しないときには、図８（ａ）に示すように、当接部材１７２の移動部材１７２ｂが固定部材１７５から離間しており、移動部材１７２ｂが回転軸１７９及び付勢部材１７８で長手方向がＺ軸方向になるように付勢された状態となり、当接部材挿通孔１７６を介して移動部材１７２ｂに取り付けられている棒状部材１７２ａが連結部材１７１の上部に位置する状態となっている。これにより、当接部材１７２が連結部材１７１の上部に当接して上昇阻止位置となり、コーナーメスが上昇できない状態となる。
上昇阻止機構１７０がこのような構成であると、棒状部材１７２ａを長くしておけば、連結部材１７１、すなわちコーナーメスがコーナーメス装置のどの位置にあっても上昇阻止及び解除を行うことができ、種々の構成のコーナーメス装置に対応させることができる。
【００３４】
また、上昇阻止機構としては、図９及び図１０に示すような構成のものでも良い。ここでは、図９に示すように、上昇阻止機構２７０が、コーナーメスのシリンダ（図示せず）のシリンダロッド２９４に連結した連結部材２７１と、コーナーメス装置の板状部材２９３に取り付けられたエアシリンダ２７３によりＹ軸方向に移動可能な当接部材２７２とで構成されている。
また、図１０に示すように、上昇阻止機構２７０の駆動手段としてメカニカルバルブ２８０を備えており、コーナーメス移動機構２６０によりコーナーメス装置２９０が保守位置（鎖線の位置）から作動位置（実線の位置）に移動した際に、所定の壁面にメカニカルバルブ２８０が当接してバルブ内にエアが流入する状態となることで、エアシリンダ２７３が作動して当接部材２７２を、コーナーメスが上昇可能な解除位置（図９の実線の位置）に移動させるようになっている。
また、コーナーメス移動機構２６０によりコーナーメス装置２９０が作動位置（実線の位置）から保守位置（鎖線の位置）の方向に離間した際に、所定の壁面に当接していたメカニカルバルブ２８０のバルブ内にエアが流入しない状態となり、エアシリンダ２７３が作動して当接部材２７２を、コーナーメスが上昇できない上昇阻止位置に移動させるようになっている。
【００３５】
さらに、本実施形態では、コーナーメス移動機構６０として、コーナーメス装置９０を平行にスライド移動させる構成のものを用い、このような構成のコーナーメス装置９０に上昇阻止機構を備えるようにしたが、これに限るものではない。例えば、図１１及び図１２に示すように、回動式のコーナーメス移動機構３６０を備えるコーナーメス装置３９０に上昇阻止機構３７０が設けられる構成であっても良い。以下、詳述する。
【００３６】
コーナーメス装置３９０の所定位置には、コーナーメス装置３９０が作動位置に位置するときのみコーナーメス３９１の上昇（上下動）を可能とし、コーナーメス装置３９０が保守位置等の作動位置以外に位置するときはコーナーメス３９１の上昇（上下動）を阻止する上昇阻止手段としての上昇阻止機構３７０を備えている。ここでは、コーナーメス装置３９０のミシンテーブル３１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の前側付近に、上昇阻止機構３７０を備えている。
【００３７】
この上昇阻止機構３７０は、図１１及び図１２に示すように、連結部材３７１及び当接部材３７２を備えている。連結部材３７１は、コーナーメス３９１の上昇とともに上昇するようにシリンダ（図示せず）のシリンダロッド３９４にに連結された略方形状の部材であり、後述する当接部材３７２が上昇阻止位置に位置するときには当接部材３７２と当接してコーナーメス３９１の上昇を阻止し、当接部材３７２が解除位置に位置するときには当接部材３７２との当接が解除されてコーナーメス３９１の上昇を可能とするようになっている。
【００３８】
当接部材３７２は、略水平方向に延在する棒状部材３７２ａとこの棒状部材３７２ａの一端部に略垂直にネジ止めにより連結された移動部材３７２ｂとにより構成され、棒状部材３７２ａの所定位置に突起状の当接部３７３が設けられている。棒状部材３７２ａは、その長手方向に所定量移動可能となっており（詳しくは後述する）、コーナーメス装置３９０が作動位置に位置するときには図１２（ｂ）に示すような解除位置（第１位置）に位置し、コーナーメス装置３９０が作動位置から外れたときには図１２（ａ）に示すような上昇阻止位置（第２位置）に位置するように、コーナーメス装置３９０の移動に連動して移動するようになっている。
また、移動部材３７２ｂにおける図１２（ｂ）のＹ軸方向の上側は、所定量外側に折り曲げられている。さらに、移動部材３７２ｂは、コーナーメス装置３９０における板状部材３９３にねじ等の取付部材３７７及びばね等の付勢部材３７８を介して取り付けられており、通常、板金３９３に付勢された状態とされている。
【００３９】
また、ミシンテーブル３１１ａ等のコーナーメス移動機構により移動しない部位に、板金状の固定部材３７５が取り付けられている。本実施形態では、固定部材３７５として略Ｌ字状の部材が取り付けられており、コーナーメス移動機構３６０によるコーナーメス装置３９０の回転移動により、固定部材３７５の先端部分が移動部材３７２ｂの前記折曲げ部分に当接可能に構成されている。
【００４０】
そして、コーナーメス装置３９０が作動位置に位置するときには、図１２（ｂ）に示すように、移動部材３７２ｂに固定部材３７５が当接し、取付部材３７７及び付勢部材３７８でコーナーメス装置３９０の板金３９３側に付勢されている移動部材３７２ｂが、固定部材３７５の当接で板金３９３から離れる方向に移動しており、これにより移動部材３７２ｂに略垂直に取り付けられた棒状部材３７２ａがミシンテーブル３１１ａにおける前後方向（Ｘ軸方向）の前側方向Ｘ３に所定量スライド移動した状態となっている。これにより、棒状部材３７２ａの当接部３７３，３７３がそれぞれ連結部材３７１，３７１の上部から外れて解除位置となり、コーナーメス３９１の上昇が可能な状態となっている。
【００４１】
また、コーナーメス装置３９０が作動位置に位置しないときには、図１２（ａ）に示すように、当接部材３７２の移動部材３７２ｂが固定部材３７５から離間しており、移動部材３７２ｂが取付部材３７７及び付勢部材３７８でコーナーメス装置３９０の板金３９３側に付勢された状態となり、これにより、移動部材３７２ｂに略垂直に取り付けられた棒状部材３７２ａが図１２（ａ）の略左方向Ｘ４に所定量スライド移動した状態となっている。これにより、棒状部材３７２ａの当接部３７３，３７３がそれぞれ連結部材３７１，３７１の上部に当接して上昇阻止位置となり、コーナーメス３９１が上昇できない状態となる。
このように、回動式のコーナーメス移動機構に対しても、上昇阻止機構を備え、機能させることができる。
【００４２】
以上のように本実施形態の玉縁縫いミシンによれば、コーナーメス装置が作動位置に位置するときのみコーナーメスの上昇を可能とし、作動位置に位置しないときにはコーナーメスの上昇を阻止する上昇阻止手段を有するため、作動位置以外ではコーナーメスの上昇が阻止される。これにより、コーナーメスが正規の位置以外で突出することによるコーナーメスやミシンの他部品の破損を防止することができる。
また、本実施形態では、上昇阻止手段は、コーナーメス装置が作動位置に位置するときに第１位置に位置し、コーナーメス装置が作動位置から外れたときに第２位置に位置するように、コーナーメス装置の移動に連動して移動する当接部材と、コーナーメスの上昇とともに上昇するようにコーナーメスに連結され、当接部材が第２位置に位置するときに当接部材と当接してコーナーメスの上昇を阻止し、当接部材が第１位置に位置するときに当接部材との当接が解除されてコーナーメスの上昇を可能とする連結部材とを備えるため、簡単な構成でコーナーメス装置が作動位置に位置しないときにコーナーメスの上昇を阻止することができる。
さらに、本実施形態では、当接部材は、コーナーメス装置が作動位置に位置するか否かで開閉するメカニカルバルブに基づき駆動する駆動手段によって第１位置と第２位置とを移動するため、簡単な構成でコーナーメス装置の移動に連動して当接部材を確実に移動させることができる。
【００４３】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明が適用された好適な一実施形態の玉縁縫いミシンの全体の概略構成を示す斜視図である。
【図２】センターメスによる直線状の切れ目とコーナーメスによる切れ目と２本の縫い針による縫い目の配置の関係を示す説明図である。
【図３】図１の玉縁縫いミシンに備わるコーナーメス装置を示す斜視図である。
【図４】図１の玉縁縫いミシンに備わるコーナーメス装置をミシンテーブル下方から引き出した状態を示す斜視図である。
【図５】図４の上面図である。
【図６】図１の玉縁縫いミシンに備わるコーナーメス装置における上昇阻止機構付近を示す拡大斜視図である。
【図７】（ａ）上昇阻止機構によってコーナーメスの上昇が阻止された状態を示す図、（ｂ）上昇阻止機構によるコーナーメスの上昇阻止が解除された状態を示す図である。
【図８】（ａ）上昇阻止機構の他の例においてコーナーメスの上昇が阻止された状態を示す図、（ｂ）上昇阻止機構の他の例においてコーナーメスの上昇阻止が解除された状態を示す図である。
【図９】上昇阻止機構のさらに他の例を示す図である。
【図１０】メカニカルバルブの開閉を説明するための図である。
【図１１】回動式のコーナーメス移動機構とそれに備えられた上昇阻止機構を示す図である。
【図１２】（ａ）上昇阻止機構の他の例においてコーナーメスの上昇が阻止された状態を示す図、（ｂ）上昇阻止機構の他の例においてコーナーメスの上昇阻止が解除された状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０    玉縁縫いミシン
１１    機枠
１１ａ  ミシンテーブル
１１ｂ  脚体
１２    ミシン本体
１３    針板
２０    布送り装置
２１    大押さえ
２２    支持体
３０    バインダー
３１    底板部
３２    立板部
４１    縫い針
５１    センターメス
６０    コーナーメス移動機構
９０    コーナーメス装置
９１    コーナーメス
６１    第１ガイド部材
６２    第２ガイド部材
６３    取っ手
７０    上昇阻止機構（上昇阻止手段）
７１    連結部材
７２    当接部材
２８０  メカニカルバルブ
Ｂ      玉縁布
Ｍ      身頃生地
Ｓ      センター切れ目
Ｖ      コーナー切れ目
Ｔ      縫目
Ｆ      布送り方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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