(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも組立てが容易な内張層を有する雨水等の貯留施設を提供することにある。【解決手段】  本発明の雨水等の貯水施設は、地面１を掘り下げて設けられた上部が開口した堀穴２内に、支柱１５と支柱１５の端部に支柱１５と直角に形成した平面状リブ１６とを有する複数の樹脂製骨格ブロック４を支柱１５が垂直になるようにして縦横に組んで空間保持骨格５を形成し、この空間保持骨格５の上面に複数枚の天板６を敷き詰め、天板６上に被覆層７を設けた雨水等の貯留施設において、空間保持骨格５の外周部を複数の側板３０を平面状に組み合わせて形成した側壁４０で囲んだことを特徴としている。【選択図】  図２
2007051536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面を掘り下げて設けられた上部が開口した堀穴内に、支柱と該支柱の端部に支柱と直角に形成した平面状リブとを有する複数の樹脂製骨格ブロックを前記支柱が垂直になるようにして縦横に組んで空間保持骨格を形成し、この空間保持骨格の上面に複数枚の天板を敷き詰め、該天板上に被覆層を設けた雨水等の貯留施設において、前記空間保持骨格の外側を複数の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁で囲んだことを特徴とする雨水等の貯留施設。
【請求項２】
前記空間保持骨格の外周部に位置する前記支柱の端部同士が結合されるべく対向配置された前記樹脂製骨格ブロック同士の結合端部間に、前記支柱に対して直角になるように平面状ステージが挟持されていて、かつ前記側板は前記樹脂製骨格ブロック側に面する部分に前記樹脂製骨格ブロックの平面状リブと前記平面状のステージとの間に装着され両者の間隔を保持する間隔保持部を有していることを特徴とする請求項１記載の雨水等の貯留施設。
【請求項３】
少なくとも垂直方向に隣接する前記側板同士はその端面でこの側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように平面状に組み合わされて側壁を形成していることを特徴とする請求項１に記載の雨水等の貯留施設。
【請求項４】
垂直方向に隣接する前記側板同士の前記樹脂製骨格ブロック側に面する組み合わせ目は、前記樹脂製骨格ブロックの平面状リブまたは前記平面状ステージのいずれかの周面で塞がれていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の雨水等の貯留施設。
【請求項５】
少なくとも垂直方向に隣接する前記側板同士はその端面でこの側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように平面状に組み合わされて側壁を形成していて、これら厚さ方向と水平方向の接触面の少なくとも一つの接触面にクッション層が介在していることを特徴とする請求項３記載の雨水等の貯留施設。
【請求項６】
前記樹脂製骨格ブロックと反対側に位置する隣接する前記側板同士の組み合わせ目は、クッション層を有する防砂プレートで前記クッション層を内側にして塞がれていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の雨水等の貯留施設。
【請求項７】
少なくとも垂直方向に隣接する前記側板同士はその端面でこの側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように平面状に組み合わされて側壁を形成していて、垂直方向に隣接する前記側板同士の厚さ方向と水平方向の接触面の少なくとも厚さ方向の一接触面にはクッション層が介在していて、かつ水平方向に隣接する前記側板同士の組み合わせ目であって前記樹脂製骨格ブロックと反対側に位置する組み合わせ目はクッション層を有する防砂プレートで前記クッション層を内側にして塞がれていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の雨水等の貯留施設。
【請求項８】
前記防砂プレートは隣接する前記側板同士の組み合わせ目のうち前記樹脂製骨格ブロックと反対側に位置する組み合わせ目に沿って設けられた凹部に前記クッション層を内側にして収納されていて前記側板同士の組み合わせ目を塞いでいることを特徴とする請求項６または請求項７のいずれかに記載の雨水等の貯留施設。
【請求項９】
前記防砂プレートの色相は前記側板の色相とは異なることを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれかに記載の雨水等の貯留施設。
【請求項１０】
前記防砂プレートの彩度は前記側板の彩度よりも高いことを特徴とする請求項９に記載の雨水等の貯留施設。
【請求項１１】
前記防砂プレートの明度は前記側板の明度よりも高いことを特徴とする請求項９に記載の雨水等の貯留施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビルあるいは集合住宅等の敷地の地下に形成される雨水等の貯留施設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば大きなビルや団地等において、雨水を防火水として使用したり、花壇や菜園等の散水用として利用したり、さらには河川に接続して、例えば大雨の際に雨水を一時的に貯水し、しかる後時間差を持たせて排水する等の目的で、ビルや団地周辺の空き地、あるいは自転車置き場等の地下に貯水槽を形成して、これに雨水を貯水、あるいは一時的に貯水する試みが種々行われている。
特に昨今では、夏季の水不足等に備えて、新しく団地を建設するような場合には、しばしばこの種の貯留施設が設けられるようになってきている。
【０００３】
この種のものの典型的な例として、特許文献１に記載の雨水等の貯留施設がある。
これは図１０に示すように、予め地面１を掘り下げて、例えば平面形状が長方形の堀穴２を形成し、しかる後この堀穴２の内表面（側面及び底面を含む）を砂利で、あるいは堀穴２の内部に泥等が侵入するのを極力防止したいような場合には、砂利に代えて遮水性シートや透水性シート、あるいは半透水性シートで覆う。
具体的には、この貯留施設を防火用や散水用に使用する貯水型の貯留施設の場合には、遮水性シートを、また雨水を時間差を持たせて排水するような浸透型の貯留施設に使用する場合には、砂利や透水性シ−トあるいは半透水性シートで覆う。
【０００４】
さて堀穴２の底面や側面に内張層３を形成するために、例えば透水性シートで底面や側面を覆ったら、底面に敷いた透水性シートの上に、例えば図１１が示すような樹脂製骨格ブロック４を上下左右、すなわち縦横に組み上げて、内部に貯水空間を有する空間保持骨格５を形成する。
因みに、図１１が示す樹脂製骨格ブロック４は、円筒状の支柱１５とこの支柱１５の一端部に、支柱１５と直角に形成された平面状リブ１６とを有していて、図１１の樹脂製骨格ブロック４を上下逆さにしたもう一個の樹脂製骨格ブロック４と、支柱１５の端面に形成された突起１７及び相手樹脂製骨格ブロック４の突起１７が嵌合する嵌合穴１８とを嵌合させて２個の樹脂製骨格ブロック４を一体化する。
【０００５】
順次樹脂製骨格ブロック４同士を組み合わせて堀穴２内に空間保持骨格５を形成したら、次に空間保持骨格５の周囲を囲むように拡げておいた底面用及び側面用の各透水性シート同士の合わせ目をガスバーナー等の溶着機で溶着する。しかる後空間保持骨格５の最上段に位置する樹脂製骨格ブロック４上に、例えば樹脂製の天板６を敷き詰め、図１２が示すようにこれら天板６上にさらに透水性シートを被せる場合には、このシートと既に空間保持骨格５の周囲を囲んだ透水性シートとの合わせ目をも溶着し、最後にこの上に土を埋め戻して被覆層７を形成する。すなわち被覆層７は、土だけで形成する場合もあれば、土と透水性シート等とで形成する場合もある。
因みに、このように透水性シート同士の合わせ目を溶着するのは、外部から合わせ目を介して土砂が空間保持骨格５内部に流れ込むと、これが空間保持骨格５内の底面に沈殿し、経時的に貯水空間を小さくし貯水量を減少させるので、これを防止するためである。
【０００６】
ここで図１０において、符号１１は、堀穴２に雨水を導くための流入路を、符号１２はこの流入路１１から堀穴２に流入する雨水内の泥を沈殿させる沈殿槽を、そして符号１３はこの沈殿槽１２上に載置されたマンホールの蓋を示している。
【０００７】
ところで、特に大型の雨水等の貯留施設においては、空間保持骨格５内の点検のため、この空間保持骨格５内に点検者が入れる程度の大きさに空間２０を形成する場合がある。
このように比較的大きな空間２０を形成する場合には、樹脂製骨格ブロック４の支柱１５の長さを長くしなければならないが、支柱１５の長さを長くすると、図１２のように樹脂製骨格ブロック４同士を互いに支柱１５の端面同士を突起１７や嵌合穴１８を介して組み立てた場合、空間保持骨格５の安定性が悪くなる恐れがある。
【０００８】
そこでこのような場合には、図１２が示すように、空間保持骨格５の外周部に位置する樹脂製骨格ブロック４同士を接続する場合のみ、樹脂製骨格ブロック４同士の結合部端面間に平面状ステージ８を挟み込み、かつこの平面状ステージ８と上下の樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６とを間隔保持板９で連結する方法が採用されることがある。
このように樹脂製骨格ブロック４、４間に平面状ステージ８を介在せしめ、この平面状ステージ８と平面状リブ１６、１６間に間隔保持板９を介在させると、仮に天板６を介して、あるいは空間保持骨格５の側方から、土圧等の圧力が掛かっても、空間保持骨格５の外周部に位置する樹脂製骨格ブロック４同士のこのような平面状ステージ８を介した連結が、空間保持骨格５の形体が崩れる等不安定になるのを防止する。
【０００９】
それ故、空間保持骨格５内の点検の必要がなく、樹脂製骨格ブロック４の支柱１５の長さが短くてすむような場合には、あえてこのような平面状ステージ８や間隔保持板９を設ける必要はない。
尚、図１１、図１２において、符号１９及び８Ａは共に前述した間隔保持板９を樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６や平面状ステージ８に組み込むために用いる嵌合穴をそれぞれ示し、平面状リブ１６に設けたものが嵌合穴１９、平面状ステージ８に形成したものが嵌合穴８Ａである。また符号９Ａはこれら嵌合穴１９及び嵌合穴８Ａに嵌合する間隔保持板９側に設けられた嵌合突起を示している。
【００１０】
ところで前記樹脂製骨格ブロック４としては、前述した形状のもの以外にも種々の形状のものが提案されているが、いずれの形状のものでも、内部にできるだけ大きな貯水空間を構成できること、かつ特に垂直方向からの圧力に対して充分な耐圧強度があること、樹脂製骨格ブロック４同士の組立てが容易なこと、の少なくとも３点が考慮され、設計されている。
【００１１】
【特許文献１】特開昭６３−２６８８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで前述したように、例えば内張層３を透水性シートや遮水シート等のシートで形成する場合、外部からシートの合わせ目を介して土砂が侵入するのを防ぐために、シートの合わせ目を専用の工具で溶着している。
この溶着作業は、最初からシートを袋状にしてしまうと、その内部での樹脂製骨格ブロック４の組立て作業がやり難いことから、予め堀穴２の底面に敷いた、例えば透水性シート上に樹脂製骨格ブロック４を組み上げ、樹脂製骨格ブロック４の組立てが完了した時点で、底面の透水性シートに、側面を構成する４面分の透水性シートを溶着していた。
そのためこの透水性シートの溶着作業を必ず雨水等の貯留施設の建設現場、より具体的には堀穴２の中で行わねばならず、実際に、貯留施設の建設現場である堀穴２の中に溶着機を持ち込んでこの作業を行っている。それ故に以下のような問題がある。
【００１３】
貯水施設の建設現場では土を掘り起こしているため、溶着するシートに土や泥が付着し易い。そのためまず土や泥をきれいに払ってから溶着作業を行う必要があり、作業が煩雑であり、出来上がった溶着部の品質も安定しない。
また溶着作業後、溶着が完全に行われたかどうかの確認を貯留施設の建設現場で確認することは難しく、それ故、溶着作業には溶着の失敗がないように熟練した作業者が必要である。
【００１４】
これらの問題は、特に戸建ての住宅等に貯留施設を設置する場合に顕著になる。
すなわち、大規模な貯留施設の場合であれば、予め工期に合わせて熟練した作業者の手配を行うことは比較的容易であるが、例えば戸建ての住宅用貯留施設のような小規模なものに対しては、作業時間が極めて短いにも係わらず熟練作業者を大規模のものと同様に一通り手配しなければならず、小規模の貯留施設ほど効率が悪く、それ故に手配がやり難く、工期の設定ができないような場合も起こり得る。
【００１５】
前述の問題に鑑み本発明の目的は、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも組立てが容易な内張層を有する雨水等の貯留施設を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載の雨水等の貯留施設は、地面を掘り下げて設けられた上部が開口した堀穴内に、支柱と該支柱の端部に支柱と直角に形成した平面状リブとを有する複数の樹脂製骨格ブロックを前記支柱が垂直になるようにして縦横に組んで空間保持骨格を形成し、この空間保持骨格の上面に複数枚の天板を敷き詰め、該天板上に被覆層を設けた雨水等の貯留施設において、前記空間保持骨格の外側を複数の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁で囲んだことを特徴とするものである。
【００１７】
このようにしてなる請求項１記載の雨水等の貯留施設によれば、空間保持骨格の外側を複数の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁、すなわち内張層で囲むため、従来のように透水性シート等で覆った場合のように、シート同士の合わせ目の溶着作業が不要になる。それ故、熟練した作業者を手配する必要もない。
【００１８】
また請求項２記載の雨水等の貯留施設は、請求項１記載の雨水等の貯留施設において、前記空間保持骨格の外周部に位置する前記支柱の端部同士が結合されるべく対向配置された前記樹脂製骨格ブロック同士の結合端部間に、前記支柱に対して直角になるように平面状ステージが挟持されていて、かつ前記側板は前記樹脂製骨格ブロック側に面する部分に前記樹脂製骨格ブロックの平面状リブと前記平面状のステージとの間に装着され両者の間隔を保持する間隔保持部を有していることを特徴としている。
【００１９】
このようにしてなる請求項２記載の雨水等の貯留施設によれば、空間保持骨格の外周部に位置する樹脂製骨格ブロック同士の結合端部間に、前記支柱に対して直角になるように平面状ステージが挟持されていて、しかもこの側板は前記樹脂製骨格ブロック側に面する部分に前記樹脂製骨格ブロックの平面状リブと前記平面状ステージとの間に装着され両者の間隔を保持する間隔保持部を有しているため、この貯留施設が大型のものであっても、貯留施設上部からの、あるいは側方からの各種圧力に対して空間保持骨格の変形等を防止でき、その形体を安定的に保つことができる。
【００２０】
さらに請求項３記載の雨水等の貯留施設は、請求項１に記載の雨水等の貯留施設において、少なくとも垂直方向に隣接する前記側板同士はその端面でこの側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように平面状に組み合わされて側壁を形成していることを特徴とするものである。
【００２１】
このようにしてなる請求項３記載の雨水等の貯留施設によれば、少なくとも垂直方向に隣接する各側板同士の組み合わせ面では、この側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように側板同士が組み合わされる。
そのため、通常の、単に側板の厚さ方向の面だけで両側板が面接触しているものに比較し、両側板の合わせ目を伝って外部から空間保持骨格側に土砂が侵入しようとしても、単なる側板の厚さ分ではなく、これよりも長い侵入経路を取らないと空間保持骨格内部に侵入できなくなる。その結果、外部から土砂がより侵入し難くなる利点がある。
【００２２】
また請求項４記載の雨水等の貯留施設は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の雨水等の貯留施設において、垂直方向に隣接する前記側板同士の前記樹脂製骨格ブロック側に面する組み合わせ目は、前記樹脂製骨格ブロックの平面状リブまたは前記平面状ステージのいずれかの周面で塞がれていることを特徴している。
【００２３】
このようにしてなる請求項４記載の雨水等の貯留施設によれば、垂直方向、すなわち上下方向に隣接する前記側板同士の前記樹脂製骨格ブロック側に面する組み合わせ目が樹脂製骨格ブロックの平面状リブまたは前記平面状ステージのいずれかの周面で塞がれているため、貯留施設外部から侵入しようとする土砂が、仮に上下に隣接する側板同士の組み合わせ目を通り抜けてきてもその出口が前述のように平面状リブまたは前記平面状ステージのいずれかの周面で塞がれているため空間保持骨格内に容易に侵入できない。
また外部からこの側板に土圧等による側圧が掛かっても、側板の端部が平面状リブまたは前記平面状ステージのいずれかの周面で押えられているため、側板に加わった圧力はその一部が平面状リブや平面状ステージにより負担されるため、側板がより損傷し難くなる利点もある。
【００２４】
さらにまた請求項５記載の雨水等の貯留施設は、請求項３記載の雨水等の貯留施設において、少なくとも垂直方向に隣接する前記側板同士はその端面でこの側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように平面状に組み合わされて側壁を形成していて、これら厚さ方向と水平方向の接触面の少なくとも一つの接触面にクッション層が介在していることを特徴とする。
【００２５】
このようにしてなる請求項５記載の雨水等の貯留施設によれば、隣接する側板同士の厚さ方向と水平方向の接触面の少なくとも一つの接触面にクッション層が介在しているので、この側板同士の接触面における製造のばらつきにより隙間が発生したり、側板組立て時に前記側板同士の接触面に埃や土がついて、それが原因で側板同士の接触面に隙間ができても、これら隙間を柔らかなクッション層が埋め、外部からの土砂の侵入を防止する。
【００２６】
また請求項６記載の雨水等の貯留施設は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の雨水等の貯留施設において、前記樹脂製骨格ブロックと反対側に位置する隣接する前記側板同士の組み合わせ目は、クッション層を有する防砂プレートで前記クッション層を内側にして塞がれていることを特徴としている。
【００２７】
このようにしてなる請求項６記載の雨水等の貯留施設によれば、側壁外側において、側板同士の組み合わせ目を、クッション層を内側にして防砂プレートで塞ぐため、外部から土砂が側板同士の合わせ目を経て侵入でき難くなり、防砂特性をより向上させることができる。
【００２８】
さらにまた本発明の請求項７記載の雨水等の貯留施設は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の雨水等の貯留施設において、少なくとも垂直方向に隣接する前記側板同士はその端面でこの側板の厚さ方向と水平方向の両方の接触面で接触するように平面状に組み合わされて側壁を形成していて、垂直方向に隣接する前記側板同士の厚さ方向と水平方向の接触面の少なくとも厚さ方向の一接触面にはクッション層が介在していて、かつ水平方向に隣接する前記側板同士の組み合わせ目であって前記樹脂製骨格ブロックと反対側に位置する組み合わせ目はクッション層を有する防砂プレートで前記クッション層を内側にして塞がれていることを特徴とするものである。
【００２９】
このようにしてなる請求項７記載の雨水等の貯留施設によれば、垂直方向、すなわち上下方向に隣接する側板同士の組み合わせ目には少なくとも厚さ方向の接触面の１つにクッション層を介在せしめ、水平方向、すなわち左右方向の側板同士の組み合わせ目は内側にクッション層を有する防砂プレートで塞ぐため、より効率よく防砂特性を高めることが可能となる。
すなわち上下方向に隣接する側板同士の組み合わせ目にあっては、側板の厚さ方向の接触面には側板の自重が掛かるため、単にその接触面にクッション層を介在させるだけで効果的に外部からの土砂の侵入を防止できる。
一方、側板自身の自重が作用しない水平方向に隣接する側板同士の組み合わせ目は防砂プレートで塞ぐことにより外部からの土砂の侵入を防止する。
このようにすれば、あえて側板同士のすべて組み合わせ目を相対的により高価な防砂プレートで塞がなくとも雨水等の貯留施設の防砂効果を高めることができる。
【００３０】
また請求項８記載の雨水等の貯留施設は、請求項６または請求項７のいずれかに記載の雨水等の貯留施設において、前記防砂プレートは隣接する前記側板同士の組み合わせ目のうち前記樹脂製骨格ブロックと反対側に位置する組み合わせ目に沿って設けられた凹部に前記クッション層を内側にして収納されていて前記側板同士の組み合わせ目を塞いでいることを特徴とするものである。
【００３１】
このようにしてなる請求項８記載の雨水等の貯留施設によれば、防砂プレートは隣接する側板同士の組み合わせ目に設けられた凹部にクッション層側を内側にして収納され、組み合わせ目を塞いでいるため、この凹部に保護され防砂プレートはより損傷し難くなり、より長期にわたって防砂特性を維持できる。
【００３２】
また請求項９記載の雨水等の貯留施設は、請求項６〜請求項８のいずれかに記載の雨水等の貯留施設において、前記防砂プレートの色相は前記側板の色相とは異なることを特徴とするものである。
【００３３】
このようにしてなる請求項９記載の雨水等の貯留施設によれば、防砂プレートの色相は前記側板の色相とは異なるため、施工がきちんと行われたかどうかを容易に確認することができる。
色相は、赤、橙、黄、緑、青、紫などのように特性づける色の種類をいう。色相の異なる防砂プレートと側板を配置すると、両者の位置関係を容易に確認することができる。
【００３４】
また請求項１０記載の雨水等の貯留施設は、請求項９に記載の雨水等の貯留施設において、前記防砂プレートの彩度は前記側板の彩度よりも高いことを特徴とするものである。
【００３５】
このようにしてなる請求項１０記載の雨水等の貯留施設によれば、防砂プレートの彩度は前記側板の彩度よりも高いため、施工がきちんと行われたかどうかをいっそう容易に確認することができる。
彩度は、鮮やかな赤とか鈍い青とかいう色の鮮明さをいい、より鮮やかな、彩度の高い色を用いると、色相の違う色の相互の差はよりはっきりみきわめることができる。
【００３６】
また請求項１１記載の雨水等の貯留施設は、請求項９に記載の雨水等の貯留施設において、前記防砂プレートの明度は前記側板の明度よりも高いことを特徴とするものである。
【００３７】
このようにしてなる請求項１１記載の雨水等の貯留施設によれば、防砂プレートの明度は前記側板の明度よりも高いため、施工がきちんと行われたかどうかをいっそう容易に確認することができる。
明度は、色の明るさに関し、物体表面の反射率の大小により決まり、より明るい、明度の高い色を用いると、色相の違う色の相互の差はよりはっきりみきわめることができる。
【発明の効果】
【００３８】
以上のように本発明の雨水等の貯留施設によれば、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも組立てが容易な内張層を有する雨水等の貯留施設を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下に図を用いて、本発明における雨水等の貯水施設の実施例を詳細に説明する。尚、本発明の雨水等の貯留施設も側板を用いた側壁以外の部分の構成は従来のものと基本的には同じであるため、施設全体の図面及び説明は省略する。因みに、前述した図１０の内張層３のうち、空間保持骨格５を囲む四面の側面を、以下に説明する側板を用いて形成する側壁に置き換えればよい。
【００４０】
図１は本発明の雨水等の貯留施設に使用する側板の一実施例を示すもので、側壁を構成する側板の一枚を示すものである。尚、図１の真ん中の図は、側板３０を内側、すなわち空間保持骨格５側を上にして見た平面図、その左右の図はその側板３０を各々左側、右側から見た図、そして上下の図は各々上から、そして下から見た図を示している。
【００４１】
図１が示すように本発明の雨水等の貯留施設の側壁に使用する側板３０は、側板本体３１とこの側板本体３１と一体的に形成された間隔保持部３７とからなっていて、左右、すなわち水平方向に隣接する側板３０同士はこの側板３０の両端の端部３３、３４の部分で、隣接する側板３０の端部３３、３４と重ねられる。具体的には、ある側板３０の端部３３と水平方向において隣にくる別の側板３０の端部３４とが重ねられる。
また垂直方向、すなわち上下方向に隣接する側板３０同士は、側板３０の上端３５、下端３６の部分で互いに重ねられる。具体的には、ある側板３０の上端３５に、その側板３０の上にくる側板３０の下端３６とが重ねられる。
【００４２】
ところで側板本体３１の内面に側板本体３１と一体的に設けられた間隔保持部３７は、特に貯留施設が大型で、樹脂製骨格ブロック４の支柱１５の長さが長いような場合、必要に応じて設けられるものである。そして間隔保持部３７は、後述するように空間保持骨格５の外周部に位置する樹脂製骨格ブロック４同士の連結部に挟持される平面状ステージと、樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の間に挿入され、外圧による空間保持骨格５の変形等を守るものである。すなわちこの間隔保持部３７は、前述した従来技術で説明した空間保持板９に相当するものである。
【００４３】
この間隔保持部３７の上下には嵌合突起３７Ａがそれぞれ設けられていて、この嵌合突起３７Ａは、前述した従来技術でも説明した平面状ステージ８及び樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の各端部に形成された嵌合穴８Ａ及び嵌合穴１９に嵌め込むための嵌合突起である。
また符号３８は、後述する防砂プレートを側板３０同士の組み合わせ目上に装着し、固定するために使用する固定用部材を示している。
ところで図１では図を判り易くするため、側板３０や間隔保持部３７は平板状に描いているが、実際には必要により側板３０や間隔保持部３７の機械的強度を高めるため、その表面に、例えば格子状に直線状のリブを多数設けることもある。
【００４４】
図１に示した側板３０を具体的に組み合わせて空間保持骨格５の外周に側壁を組み立てる手順を図２、図３を用いて以下に説明する。
図２が示すように、堀穴２の底面上に、例えば透水性シート３を敷き詰めた後、この透水性シート３の上に、最下段に位置する樹脂製骨格ブロック４を平面状リブ１６側を下にして、かつ水平方向に隣接する樹脂製骨格ブロック４同士を、例えば平面状リブ１６の端部に設けられている図示しない嵌合用の突起あるいは嵌合穴に互いの嵌合穴、あるいは嵌合用の突起を嵌め込みながら連結し、設置する。
【００４５】
次に空間保持骨格５の外周部に位置する、具体的には図２において左下の樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の嵌合穴１９に、図１が示す側板３０の内側下端に設けてある嵌合突起３７Ａを嵌め込む。尚、図１１が示す樹脂製骨格ブロック４には円形の嵌合穴１９が１個のみ設けられているが、この例では穴形が矩形で嵌合突起３７Ａが嵌合する嵌合穴１９が２個並んで設けられている。
このようにして図２が示す左下の樹脂製骨格ブロック４に側板３０を嵌め込んだら、順次図２の奥行き方向の各樹脂製骨格ブロック４に同様にして側板３０を組み付ける。
しかる後、最下段の樹脂製骨格ブロック４上に下から２番目の樹脂製骨格ブロック４を組み込んでいく。具体的には、下から２段目に位置する樹脂製骨格ブロック４は、支柱１５の端部を下にして、支柱同士の結合部端面に設けてある、例えば前述した図１１が示す樹脂製骨格ブロック４に形成されている突起１７、この突起１７が嵌合する相手側樹脂製骨格ブロック４の嵌合穴１８とを嵌合させて上下に２個樹脂製骨格ブロック４を連結し一体化する。
【００４６】
尚、この際、空間保持骨格５の外周部に位置する樹脂製骨格ブロック４同士の連結に際しては、図２が示すように連結する樹脂製骨格ブロック４同士の支柱１５間に平面状ステージ８を挟持せしめる。このやり方は前述した図１２と同様にして行う。
尚、もし雨水等の貯留施設が小型で、樹脂製骨格ブロック４の支柱１５が短いような場合には、あえて平面状ステージ８を使うことなく、図２の右から２列目の樹脂製骨格ブロック４同士のように樹脂製骨格ブロック４の支柱１５の端面同士を直接連結すればよい。
【００４７】
そして平面状ステージ８を樹脂製骨格ブロック４間に設置すると同時に、最下段の側板３０の間隔保持部３７の上端に形成されている嵌合突起３７Ａを、前述した図１２が示すように平面状ステージ８の左端下面に設けてある嵌合穴８Ａに嵌め込み、さらにこの平面状ステージ８の左端上面に形成されている嵌合穴８Ａに、下から２段目の側板３０の間隔保持部３７の下端に形成されている嵌合突起３７Ａを嵌め込む。
同時に上下に位置する側板３０同士は、下方の側板３０の上端３５と、この側板３０の上に位置決めされる側板３０の下端３６とが重ねられ、水平方向に位置決めされる側板３０同士は、端部３３と隣の側板３０の端部３４とが重ねられて連結される。
尚、もし貯留施設が小型で平面状ステージ８を使用しないのであれば、側板３０の間隔保持部３７の上端、下端の形成されている嵌合突起３７Ａを、それぞれ樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６に設けられている嵌合穴１９に嵌め込む方法もある。
【００４８】
このように上下に２個の樹脂製骨格ブロック４及び２枚の側板３０を組み上げたら、この上に同様にしてさらに２個の樹脂製骨格ブロック４、２枚の側板３０を各々積み上げる。
例えば図２のように、上下に４個の樹脂製骨格ブロック４からなる空間保持骨格５を形成したら、最上段の樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６上に複数枚の天板６を千鳥状に敷き詰める。この天板６としては、例えば天板６の中心部の高さが周辺部の高さより高く、その裏面に凹部を有するもの、すなわち断面が略アーチ状の天板６を使用すれば、この天板６は上からの圧力に強いので好ましい。尚、この構造を側板３０に適用してもよいことはいうまでもない。
ここで千鳥状とは、天板６を隣接する樹脂製骨格ブロック４に跨るように敷き詰めることをいう。
【００４９】
図２が示すように空間保持骨格５の外周に複数枚の側板３０を組み合わせて側壁４０を形成し、上部に天板６を敷き詰めたら、図３が示すように水平方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目や天板６同士の組み合わせ目を、防砂プレート４１、４２でそれぞれ塞ぎ、外部から空間保持骨格５内に土砂が侵入し難くなるようにする。
尚、この防砂プレート４１、４２は、図４が示すように、樹脂、例えばＰＶＣからなる条４３の一方の面に、例えばスポンジ等の多孔質弾性体やゴムのような弾性体、あるいは不織布等からなるクッション層４４を貼り付けたものからなり、このクッション層４４側を内側、すなわち空間保持骨格５側に向けて装着する。
【００５０】
この防砂プレート４１、４２の装着方法の一例としては、図１が示すように予め各側板３０の外表面に設けられていて、左右の側板３０同士の固定用部材３８で一対となる固定用部材３８の内側に防砂プレート４１を通して左右に隣接する側板３０同士の合わせ目を塞ぐ方法もある。もちろん防砂プレート４１、４２を側板３０同士の組み合わせ目や天板６同士の組み合わせ目を塞ぐように、接着剤等で貼り付けてもよい。
ところでこの防砂プレート４１、４２をゴムのような弾性体で形成する場合には、あえてＰＶＣ等からなる条４３は不要で、ゴムだけ、すなわちクッション層４４だけで防砂プレート４１、４２を形成してもよい。
【００５１】
また、防砂プレート４１を側板３０とは異なる色相にカラー化すると、側板３０の外表面に設けられ複数の防砂プレート４１の配列あるいは相互の位置関係から、樹脂製骨格ブロック４の積み重ねの位置ずれ、樹脂製骨格ブロック４の基礎（下地）面の傾斜や凹凸（不陸）、樹脂製骨格ブロック４の変形や破損による積み重ねのゆがみなどの施工上の不備を容易に見出すことができ、施工がきちんと行われたかどうかを容易に確認することができる。なお、前記防砂プレート４１のカラーの彩度あるいは明度を前記側板３０のカラーの彩度あるいは明度よりも高くすると、施工がきちんと行われたかどうかをいっそう容易に確認することができ、好ましい。
【００５２】
また上下方向、すなわち垂直方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目についても、同様に前述した防砂プレート４１で塞ぐこともできるが、垂直方向の合わせ目には、被覆層７の圧力や上方に位置する側板３０の自重が加わるため、この上下の側板３０の組み合わせ目はしっかりと接触し、前述した水平方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目よりは、その合わせ目から土砂は侵入し難くなっている。そこでより簡易な方法として、側板３０の上下方向の組み合わせ端面の少なくとも一方、例えば側板３０の下端３６の、相手側板３０との接触面にクッション層４５を貼り付けておき、上下の側板３０同士がその接触面でクッション層４５を挟持するようにして、その組み合わせ目からの土砂の侵入を防止するようにしてもよい。図３はこのようにして側壁４０を構成したもので、より詳細には、その断面を図５に示す。
【００５３】
因みに、クッション層４５としては、前述したクッション層４４と同様に、例えばスポンジ等の多孔質弾性体やゴムのような弾性体、あるいは不織布等で形成すればよい。
また図５では、上下方向に隣接する側板３０の厚さ方向の接触面の１つの面にクッション層４５を介在させているが、側板３０の水平方向の接触面を含む他の接触面にクッション層４５を貼り付け、介在させてもよい。
因みに、図５は上下に隣接する側板３０同士の空間保持骨格５側の組み合わせ目を、樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の周面で塞ぎ、かつ前述したように上下に隣接する側板３０同士の接触面のうち側板３０の厚さ方向の一接触面に予めクッション層４５を貼り付けておいた例を示している。
【００５４】
尚、側板３０の組み合わせ目に施す防砂処理方法は、雨水等の貯留施設の布設目的や布設場所の条件等により適宜選択すればよく、例えば防砂プレート４１だけを使用したり、防砂プレート４１を使用せずに、その接触面にクッション層４５を介在させるだけであってもよい。もちろん両方を組み合わせて防砂処理を行ってもよい。
【００５５】
ところで隣接する側板３０同士を組み合わせる場合、その組み合わせ目から土砂が空間保持骨格５内により侵入しないようにするには、図２や図５にも示されているように側板３０同士の組み合わせ部分における両側板３０の接触面をより長くすると効果的である。具体的には、側板３０の厚さ方向の接触面と水平方向の接触面の両方の接触面が存在するように形成するとよい。
このように側板３０同士の接触面を、側板３０の厚さ方向の接触面と水平方向の接触面の両方の接触面が存在するように形成すると、特に垂直方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目においては、上方から圧力が加わっても、あるいは側方から圧力が掛かっても、いずれかの接触面でその圧力を受け、接触面の隙間が小さくなり、外部からの土砂の侵入を効率よく防止できる利点もある。
【００５６】
図６は垂直方向、すなわち上下に隣接する側板３０同士の組み合わせ部分の一部拡大断面図を示している。尚、図に向かって左側が空間保持骨格５側、すなわち雨水等の貯留施設の内側である。
図６（ａ）は下に位置する側板３０の上端３５と、上に位置する側板３０の下端３６の部分が重なるように切欠かれていて、両者は側板３０の厚さ方向の接触面５０と側板３０の水平方向の接触面５２とで接触している。このように側板３０の厚さ方向の接触面５０と水平方向の接触面５２とで接触していると、側板３０に天板６の方向、すなわち垂直方向から力が加わった場合には、接触面５０における接触圧が増し、側板３０に土圧や水圧等側圧が加わった場合には、接触面５２の接触圧が高まって、土砂の侵入経路を確実に塞ぐ。同時にこのように接触面５０、５２を形成したことにより土砂の侵入経路も伸び、この点からも外部から土砂が侵入し難くなり、好ましい。
【００５７】
図６（ｂ）は上側の側板３０の下端３６の略中央部に突出部を設け、これを下に位置する側板３０の上端３５に設けた凹部に嵌め込んだもので、土砂が空間保持骨格５の内部に至るまでの侵入経路長が長くなり、空間保持骨格５内部への土砂の侵入はより起こり難くなる。
【００５８】
図６（ｃ）は下側の側板３０の上側の側板３０の下端３６の先端と接触する面に、予め不織布等からなるクッション層４５を貼り付けておいて、上下の側板３０を組み合わせたとき、クッション層４５に大きな接触圧が働き、隙間がなくなり、外部からの土砂の侵入を防ぐようになっている。
図６（ｃ）と前述した図５とでは、クッション層４５が介在している位置が空間保持骨格５側か、それとも外側かの違いはあるが、クッション層４５はいずれの接触面に貼り付けておいてもよいし、側板３０を上方に積み上げていく際、随時上下の側板３０の間に挟み込んでもよい。
尚、図６は上下に隣接している側板３０同士の組み合わせ部分の断面図であるが、同様に水平方向に隣接する側板３０にあっても、その端部３３，３４で同様の接触面を持たせるように端部を加工してもよいことはいうまでもない。
【００５９】
図７は図１における平面状ステージ８と側板３０同士の組み合わせ目の位置関係を示す断面図である。
図７（ａ）、（ｂ）とも上下方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目が平面状ステージ８の周面で塞がれている状態を示している。尚、この組み合わせ目を平面状ステージ８ではなく、樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の周面で塞いだ場合もほぼ同様の位置関係になる。
このように上下の側板３０同士の組み合わせ目を平面状ステージ８なり樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の周面で塞げば、仮に外部から上下に隣接する側板３０同士間の接触面５０、５２を通過して土砂が侵入してきたとして、出口が平面状ステージ８や平面状リブ１６の周面のいずれかで塞がれているので、空間保持骨格５内まで侵入することは難しくなる。それ故、土砂の侵入防止には極めて効果的である。
【００６０】
図８は上下方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目と、水平方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目とが交差するところで平面状ステージ８も含めて切断した断面図である。
図８が示すように、上下に隣接する側板３０の組み合わせ目が平面状ステージ８の周面で塞がれ、加えて上下方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目と、更には水平方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目に沿ってそれぞれ凹部６１、凹部６２とを設け、この凹部６１、６２内に図４で示す防砂プレート４１を、クッション層４４側を内側にして収納し、固定した状態を示している。
この関係は側板３０同士の組み合わせ目が樹脂製骨格ブロック４の平面状リブ１６の周面で塞がれている部分でも同様である。
このように防砂プレート４１を側板３０同士の組み合わせ目を塞ぐように装着する場合に、側板３０に予めこれら防砂プレート４１を収納する凹部６１や凹部６２を設けておけば、防砂プレート４１の装着作業も容易で、しかも防砂プレート４１が側板３０の外表面から飛び出していないため、側壁４０の外側に土砂を埋め込むような場合に、防砂プレート４１が損傷を受け難くなり、防砂プレート４１による防砂効果をより長期のわたって確保できる。
また、外側の防砂プレート４１を側板３０とは異なる色相にカラー化し、防砂プレート４１のカラーの彩度あるいは明度を前記側板３０の彩度あるいは明度よりも高くすると、施工がきちんと行われたかどうかを容易に確認することができる。
【００６１】
また図９は天板６同士の組み合わせ目を防砂プレート４２で塞ぐ場合の例を示している。この実施例では、ＰＶＣ製の条４３の内側に不織布からなるクッション層４４を貼り付けただけでなく、この条の両端に左右一対の突起４６を条４３と一体に設けておき、一方、この突起４６が嵌合する嵌合穴４７を天板６側に設け、しかもこの嵌合穴４７の側面に、図９（ａ）が示すように小さな嵌合確認用の突起４８を、この図の奥行き方向に所定間隔で設けたものである。
また図９（ｂ）は嵌合穴４７の底面に薄い膜４９を設けておくものである。このように嵌合穴４７内に突起４８や膜４９を設けておくと、天板６の嵌合穴４７に防砂プレート４２を挿入した際、防砂プレート４２の突起４６が嵌合穴４７内の嵌合確認用の突起４８や膜４９に触れた際、一挙に挿入抵抗が増し、この抵抗を感じながら更に防砂プレート４２を押し込んで、突起４８をすり抜けたり、膜４９を破ってさらに押し込めば、確実に防砂プレート４２を天板６の嵌合穴４７に挿入し、装着したことを確認できる。
【００６２】
ところで図９は防砂プレート４２で天板６同士の組み合わせ目を塞ぐ場合のみ示しているが、防砂プレート４１で側板３０同士の組み合わせ目を塞ぐ場合にも、同様に側板３０に嵌合穴４７や嵌合確認用の突起４８、膜４９に相当する嵌合穴、嵌合確認用の突起及び膜を設けておけば、防砂プレート４１においても同様の効果を得ることができる。
また、防砂プレート４２を天板６とは異なる色相にカラー化し、防砂プレート４２のカラーの彩度あるいは明度を前記天板６の彩度あるいは明度よりも高くすると、施工がきちんと行われたかどうかを容易に確認することができる。
【００６３】
前記各実施例では、いわゆる浸透型の貯留施設について主として説明しているが、いわゆる貯水型の貯留施設にも本発明は適用できる。その場合、堀穴２の底面には透水性シートに換えて遮水性シートを敷き詰める。それ以外の点については特に大きな変更は必要ない。
【００６４】
以上述べたように、本発明の雨水等の貯留施設によれば、空間保持骨格の外周の内張層を、特に作業に熟練をあまり必要としない側板の組立てによる側壁で構成するため、従来のように作業に先立って熟練作業者の手配が不要になり、貯留施設の作業計画も立て易くなる。
以上のように本発明の雨水等の貯留施設によれば、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも組立てが容易な内張層を有する雨水等の貯留施設を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の雨水等の貯留施設に使用する側板の一実施例を示すもので、中央の図は側板を内側から見た平面図、その左右、上下にあるものは各々各方向から見た側面図である。
【図２】図１に示す側板を用い、雨水等の貯留施設を組み立てている状態を示す一部概略図である。
【図３】図１に示す側板を用いて組み立てた側壁の一部正面図である。
【図４】本発明の雨水等の貯留施設において側板同士の組み合わせ目を塞ぐ防砂プレートの一実施例を示す縦断面図である。
【図５】本発明の雨水等の貯留施設における樹脂製骨格ブロックと側板との関係を示す一部縦断面図である。
【図６】本発明の雨水等の貯留施設において、上下に隣接する側板同士の組み合わせ状態を示す３つの実施例を示す一部縦断面図である。
【図７】本発明の雨水等の貯留施設において、側板と平面状ステージとの関係を示す２つの実施例の一部縦断面図である。
【図８】本発明の雨水等の貯留施設において、側板と平面状ステージとの関係を示すさらに別の実施例の一部縦断面図である。
【図９】本発明の雨水等の貯留施設における防砂プレートの装着方法の一実施例及び他の実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明が関わる従来の雨水等の貯留施設の一例を示す縦断面図である。
【図１１】雨水等の貯留施設に使用される樹脂製骨格ブロックの一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の雨水等の貯留施設の一例を示す一部縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１  地面
２  堀穴
３  内張層
４  樹脂製骨格ブロック
５  空間保持骨格
６  天板
７  被覆層
８  平面状ステージ
１５  支柱
１６  平面状リブ
３０  側板
３１  側板本体
３７  間隔保持部材
３７Ａ  嵌合突起
４０  側壁
４１、４２  防砂プレート
４４  クッション層
４５  クッション層
５０  側板の厚さ方向の接触面
５２  側板の水平方向の接触面
６１、６２  凹部
【図１】
2007051536.tif 000003
【図２】
2007051536.tif 000004
【図３】
2007051536.tif 000005
【図４】
2007051536.tif 000006
【図５】
2007051536.tif 000007
【図６】
2007051536.tif 000008
【図７】
2007051536.tif 000009
【図８】
2007051536.tif 000010
【図９】
2007051536.tif 000011
【図１０】
2007051536.tif 000012
【図１１】
2007051536.tif 000013
【図１２】
2007051536.tif 000014