(57)【要約】【課題】  高所への建築資材などの運搬に広く使用されているクレーンにカッター装置を装着して高い構築物を切断することが試みられているが、クレーンはワイヤーによりカッター装置を支持しているために、切断する部所から受ける法線方向の反発力に打ち勝つ力をカッター装置に加えことが出来ないために従来のカッター装置ではクレーンに装着して構築物を切断することは不可能であった。【解決手段】本発明は、一対の切断刃が互いに向かい合った切断辺を備えるの切断腕の中間部を回転可能に連結し、前記切断腕の各々の切断辺と離れたの端部に油圧シリンダを連結したカッター装置において、前記切断辺の先端に互いに内側に向いた爪状の刃部を設けたことを特徴とするカッター装置を実現し、従来の問題を解決したものである。【選択図】              図１
2007120107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに向かい合った切断刃を備える一対の切断腕の中間部を回転可能に支持し、前記切断腕の各々の切断辺と離れたの端部に切断腕駆動用の油圧シリンダを連結したカッター装置において、前記切断刃の各先端部に互いに内側に向いた爪状の刃部を設けたことを特徴とするカッター装置。
【請求項２】
互いに向かい合った辺に設けられた切断刃を持った一対の切断腕、
前記切断刃の各先端部に設けられた互いに内側に向いた爪状の刃部、
前記一対の切断腕を回転可能に連結するピン、
前記一対の切断腕の各端部を駆動する油圧シリンダ、
前記切断腕のピンを連結支持するとともに前記油圧シリンダを収納してその他端を支持するとともに前記切断腕の一部を収納する切断腕支持体、
前記切断腕支持体のフランジに設けられた作業機械への取り付け金具、
切断腕支持体に設けられたクレーンのワイヤーの取り付け金具、
を具備し、前記一対の切断腕の中間部がピンにより回転可能に切断腕支持体連結され、前記切断腕端部には、一端が切断腕支持体連結され油圧シリンダの多端が結合されてことを特徴とするカッター装置。
【請求項３】
請求項２において、クレーンの主ブームの滑車のフックとジブブームの滑車のフックを夫々カッター装置の作業機械への取り付け金具に結合することにより、カッター装置をクレーンに垂直に吊り下げることを特徴とするカッター装置。
【請求項４】
請求項２において、クレーンの主ブームの滑車のフックとジブブームの滑車のフックをカッター装置の作業機械への取り付け金具と切断腕支持体に設けられたクレーンのワイヤーへの取り付け金具とに結合することにより、カッター装置をクレーンに水平に吊り下げることを特徴とするカッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物を切断するためのカッター装置に関する。
本発明のカッター装置は、クレーンに装着して高い場所の鉄筋鉄骨建造物やコンクリート切断することが出来るようにして活用範囲を拡大出来るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の切断等において、バックホー等の作業機械のアームの先端部に、カッター装置を装着した切断装置が広く使用されている。
従来、鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物を切断する場合、作業機械のアームの先端部に装着されるカッター装置は、図８に示すような、互いに向かい合った直線状の切断刃１３，１４を持った一対の切断腕１１，１２を支持体２３に回転可能に連結し、切断腕１１，１２の端部を油圧シリンダ２１，２２で駆動するような構成のカッター装置１０が使用されている。
鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の切断には、図９に示すように作業機械３０のアーム３１の先端部に、図８に示すようなカッター装置１０を装着して使用している。
【０００３】
鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の切断作業では、切断する部所５０に、作業機械３０のアーム３１に装着したカッター装置１０の切断腕１１，１２の刃１３，１４を噛ませて刃に矢印のような力を加えて切断する部所５０を切断していく。
作業機械３０のアーム３１は切断する部所５０にカッター装置１０の切断腕１１，１２の刃１３，１４をほぼ直角になるように挟んで鉄筋鉄骨建造物やコンクリートを切断するのであるが、切断の際に、カッター装置１０は切断する部所５０からの法線方向の反発力Ｆを受けるため作業機械３０のアーム３１はこれに打ち勝つ力をカッター装置１０に加える必要がある。
このため、作業機械３０は反発力Ｆに打ち勝つことの出来る大型の重量のある作業機械が使用されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４９５９８号公報，
【特許文献２】特開２００２−１１３３７７号公報，
【特許文献３】特開２００２−１１３３７８号公報，
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
カッター装置１０が取り付けられる作業機械３０のアーム３１の長さは限られているので、アーム３１の届く範囲が作業の限界であるため、アーム３１の範囲を超えた高い鉄筋鉄骨建造物やコンクリートを切断する場合には、作業機械３０を作業場所まで持ち上げる必要があるが、大型の重量のある作業機械を高所の作業場所まで持ち上げることは大変な仕事であるため、カッター装置１０による切断作業には高さの制約があり、最近の高層建築などの構築物の切断は困難である。
このため、高所への建築資材などの運搬に広く使用されているクレーンにカッター装置を装着して高い構築物を切断することが試みられているが、クレーンは柔軟性を持ったワイヤーによりカッター装置を支持しているために、切断する部所から受ける法線方向の反発力に打ち勝つ力をカッター装置に加えことが出来ないために従来のカッター装置ではクレーンに装着して構築物を切断することは不可能であった。
このためクレーンに装着して使用できるカッター装置の実現が強く要望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、互いに向かい合った切断刃を備える一対の切断腕の中間部を回転可能に支持し、前記切断腕の各々の切断辺と離れたの端部に切断腕駆動用の油圧シリンダを連結したカッター装置において、前記切断刃の各先端部に互いに内側に向いた爪状の刃部を設けたことを特徴とするカッター装置を実現することにより上記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のカッター装置は、各切断腕の各々の切断刃の先端に互いに内側に向いた爪状の刃部を設けたために、切断腕の切断刃が被切断部と交わる前に爪状の刃部が被切断部に喰いんで、カッター装置を被切断部に固定するので、切断刃による切断時にカッター装置が被切断部からの反発をなくすことができる。
本発明のカッター装置は、鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの切断する部所から反発力を受けることが無いのでクレーンのワイヤーにカッター装置を吊るして高い建造物等の構築物を切断することが可能になる。
又、カッター装置をバックホー等の作業機械に装着して使用する場合にも、カッター装置が構築物切断する部所から反発力を受けることが無いので大型の重量のある機械を使用する必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のカッター装置について図を参照して詳細に説明する。
図１は本発明のカッター装置の一実施例の構成を説明する平面図、図２は、その側面図を示したものである。
図１及び図２において、１０は本発明のカッター装置である。
１１，１２は一対の切断腕、１３，１４は切断腕１１，１２の互いに向かい合った辺に設けられた切断刃である。
１５，１６は各切断刃１３，１４の先端部に設けられた互いに内側に向いた爪状の刃部である。
【０００９】
１７，１８は一対の切断腕１１，１２を回転可能に連結するピンである。２１，２２は前記各々一対の切断腕１１，１２の各端部を駆動する油圧シリンダである。
２３は断面が矩形状の切断腕支持体で、前記切断腕１１，１２のピン１７，１８を連結支持するとともに前記油圧シリンダ２１，２２を収納してその他端を支持するようにし、さらに、前記切断腕１１，１２の一部が収納される。
一対の切断腕１１，１２はその中間部はピン１７，１８により回転可能に切断腕支持体２３連結されており、切断腕１１，１２の端部には、一端が切断腕支持体２３に連結された油圧シリンダ２１，２２の他端が結合されている。
２４は前記切断腕支持体２３に固定された円盤状のフランジ、２５，２６はフランジ２４に設けられた一対の取り付け金具である。取り付け金具２５，２６は、図７に示すような従来の作業機械のアームの先端に取り付けるために使用されるが、クレーンのワイヤーへの取り付けにも使用される。
【００１０】
２７は一対の取り付け金具２５，２６に設けられたクレーンのフック引掛ワイヤーの取り付け金具で、本発明のカッター装置をクレーンにより水平に支持する場合に使用される。
２８は切断腕支持体２３に設けられたクレーンのフック引掛ワイヤーの取り付け穴で、本発明のカッター装置をクレーンにより水平に支持する場合に使用される。
切断腕１１，１２は油圧シリンダ２１，２２によりその開閉が行われ、油圧シリンダ２１，２２により切断腕１１，１２の端部を押圧することにより切断腕１１，１２が閉じられ、切断腕１１，１２の端部に引張力を加えることにより開かれる。
図１において、実線は一対の切断腕１１，１２が開いた状態を示し、点線は一対の切断腕１１，１２が閉じた状態を示している。
一対の切断腕１１，１２が閉じた状態においては、各切断刃１３，１４の先端部には互いに内側に向いた爪状の刃部１５，１６は互いに重なり合った状態になっている。
【００１１】
本発明のカッター装置１０の動作は次のように行われる。本発明のカッター装置１０により鉄筋鉄骨建造物やコンクリートを切断する作業においては、従来技術として図７で説明したと同様に、作業機械３０のアーム３１の先端部に図１，図２に示したカッター装置を装着して構築物の切断する部所５０に、作業機械３０のアーム３１に取り付けられたカッター装置１０の一対の切断腕１１，１２の切断刃１３，１４を噛ませて切断する部所５０の切断を行う。
図７のように、作業機械３０のアーム３１は切断する部所５０にカッター装置１０の切断刃１３，１４をほぼ直角になるように挟んで切断部５０の上下面に噛ませて切断腕１１，１２を開閉操作すると、本発明のカッター装置１０は、切断腕１１，１２の各々の切断刃１３，１４が、被切断物５０に接する前に、爪状の刃部１５，１６が被切断部５０に直角に喰いこんでカッター装置１０を被切断部５０に固定するので、切断時に被切断部５０から、従来の技術として説明したような大きな法線方向の反発力を受けることをなくすことができる。
【００１２】
本発明のカッター装置１０は、切断部所５０から反発力を受けることが無いのでクレーンのワイヤーにカッター装置１０を装着して高い建造物を切断することが可能になる。
又、カッター装置をバックホー等の作業機械に装着して使用する場合にも、カッター装置が構築物切断する部所から反発力を受けることが無いので大型の重量のある機械を使用する必要がなくなる。
図３は本発明のカッター装置をクレーンに装着して作業を行う場合の実施例を示したもので、図４はクレーンの主ブームの滑車部のフックに本発明のカッター装置を取り付ける具体的な構成を示したものである。
図３及び図４において、４０はクレーンである。４１はクレーン４０の主ブーム、４２はジブブームである。４３は主ブーム４１の牽引ワイヤー、４４はジブブーム４２の牽引ワイヤーである。
４５は牽引ワイヤー４３の滑車部、４６は牽引ワイヤー４４の滑車部である。滑車４５と滑車４６には夫々フック４７が設けられている。
４８はクレーンのフック引掛ワイヤーである。クレーンのフック引掛ワイヤー４８は、滑車４５と滑車４６の各フック４７に対して夫々一対が使用され二点吊りを行うように構成されている。
【００１３】
滑車４５のフックと滑車４６のフック４７に本発明のカッター装置１０を取り付けるためには図４に示すような一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が使用され、フランジ２４に設けられた取り付け金具２７に取り付けることにより、図３に示すように本発明のカッター装置１０はクレーンに垂直に支持される。
又、切断腕支持体２３に設けられたクレーンのワイヤーへの取り付け穴２８を使用することにより、本発明のカッター装置１０をクレーンには水平に支持することも出来る。
通常、クレーン４０はカッター装置１０の切断腕を駆動するための油圧シリンダに油圧を供給する油圧機構を備えていないので、カッター装置１０の切断腕を駆動するための油圧の供給は、油圧ショベルやバックホー等の作業機械の油圧機構より油圧パイプを延長してクレーン４０に装着されたカッター装置１０の油圧シリンダに油圧を供給して切断作業を行う。
尚、クレーン４０にカッター装置駆動用の油圧機構を設けたものを使用する場合には、ショベルやバックホー等の作業機械を別途準備する必要はない。
【００１４】
図５は、本発明のカッター装置をクレーンに垂直に装着した垂直吊りにより高い構築物の梁を砕き切る作業を行う具体的な構成を示したものである。
図５において、図１乃至図４と同一の部分には同一の符号を付けてその説明を省略する。
牽引ワイヤー４３の滑車４５のフックには、本発明のカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２５に設けられた取り付け金具２７に装着した一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が掛けられる。又、牽引ワイヤー４４の滑車４６のフックには本発明のカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２６に設けられた取り付け金具２７に装着した一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が掛けられる。このようにクレーン４０の主ブーム４１の牽引ワイヤー４３の滑車４５のフックとジブブーム４２の牽引ワイヤー４４の滑車４６のフックにカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２５，２６に装着されたクレーンのフック引掛ワイヤー４８を掛けることにより、カッター装置１０はクレーン４０に垂直に吊り下げられるので、主ブーム４１の牽引ワイヤー４３とジブブーム４２の牽引ワイヤー４４を調整してカッター装置１０の切断腕１１，１２の切断刃１３，１４を鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の梁５０の上部から噛ませて切断を行う。
【００１５】
図６は、本発明のカッター装置をクレーンに水平に装着した平面吊り（切断刃も水平）により高い構築物の柱のコンクリート砕き鉄骨を切る作業を行う具体的な構成例を示したものである。
図６において、図１乃至図４と同一の部分には同一の符号を付けてその説明を省略する。
牽引ワイヤー４３の滑車４５のフックには、本発明のカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２６に設けられた取り付け金具２７に装着した一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が掛けられる。又、牽引ワイヤー４４の滑車４６のフックには本発明のカッター装置１０の切断腕支持体２３に設けられたクレーンのワイヤーへの取り付け穴２８に装着した一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が掛けられる。このようにクレーン４０の主ブーム４１の牽引ワイヤー４３の滑車４５のフックとジブブーム４２の牽引ワイヤー４４の滑車４６のフックにカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２５，２６に装着されたクレーンのフック引掛ワイヤー４８を掛けることにより、カッター装置１０はクレーン４０に水平に吊り下げられるので、主ブーム４１の牽引ワイヤー４３とジブブーム４２の牽引ワイヤー４４を調整してカッター装置１０の切断腕１１，１２の切断刃１３，１４を鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の柱５０の横部から噛ませてコンクリート砕き鉄骨の切断を行う。
【００１６】
図７は、本発明のカッター装置をクレーンに水平に装着した縦吊り（切断刃が垂直）により高い構築物の壁、土間梁等を砕き鉄骨やスチールバーを切る作業を行う具体的な構成例を示したものである。
図７において、図１乃至図４と同一の部分には同一の符号を付けてその説明を省略する。
牽引ワイヤー４３の滑車４５のフックには、本発明のカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２６に設けられた取り付け金具２７に装着した一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が切断刃が垂直になるように掛けられる。又、牽引ワイヤー４４の滑車４６のフックには本発明のカッター装置１０の切断腕支持体２３に設けられたクレーンのワイヤーへの取り付け穴２８に装着した一対のクレーンのフック引掛ワイヤー４８が切断刃が垂直になるように掛けられる。このようにクレーン４０の主ブーム４１の牽引ワイヤー４３の滑車４５のフックとジブブーム４２の牽引ワイヤー４４の滑車４６のフックにカッター装置１０のフランジ２４に設けられた取り付け金具２５，２６に装着されたクレーンのフック引掛ワイヤー４８を切断刃が垂直になるように掛けることにより、カッター装置１０はクレーン４０に水平に吊り下げられ切断刃が垂直になるように保持されるので、主ブーム４１の牽引ワイヤー４３とジブブーム４２の牽引ワイヤー４４を調整してカッター装置１０の切断腕１１，１２の切断刃１３，１４を鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の壁、土間梁等の横部から噛ませて砕き鉄骨やスチールバーの切断を行う。
【００１７】
図５、図６及び図７に示した切断作業においては、カッター装置１０の切断腕１２，１２の各々の切断刃１３，１４が、被切断物５０に接する前に爪状の刃部１５，１６が被切断部に直角に喰いこみ、カッター装置１０を被切断部５０に固定するので、切断時の被切断部５０からの反発をなすことができる。
こりため、カッター装置１０が、切断部所５０から反発力を受けることが無いのでクレーンのワイヤーにカッター装置１０を装着して高い建造物を横から切断することが可能になる。
以上の説明より明らかなように、本発明のカッター装置は、切断腕の各々の切断刃の先端に互いに内側に向いた爪状の刃部を設けたために、切断腕の切断刃が被切断部と交わる前に爪状の刃部が被切断部に喰いこみ、カッター装置を被切断部に固定するので、切断時に被切断部から受ける反発をなくすことができる。
本発明のカッター装置は、切断する部所から反発力を受けることが無いのでクレーンのワイヤーにカッター装置を装着して高い建造物等の構築物を切断することが可能になる。
又、カッター装置をバックホー等の作業機械に装着して使用する場合にも、作業機械がカッター装置が構築物切断する部所から反発力を受けることが無いので大型の重量のある機械を使用する必要がなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、土木建設産業で利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のカッター装置の一実施例の構成を説明する平面図である。
【図２】本発明のカッター装置の一実施例の構成を説明する側面図である。
【図３】本発明のカッター装置をクレーンに装着して作業を行う場合の実施例を示したものである。
【図４】クレーンの主ブームの滑車部のフックに本発明のカッター装置を取り付ける具体的な構成を示したものである。
【図５】本発明のカッター装置をクレーンに垂直に装着した垂直吊りにより作業を行う具体的な構成を示したものである。
【図６】本発明のカッター装置をクレーンに水平に装着した平面吊り（切断刃も水平）により作業を行う具体的な構成例を示したものである。
【図７】本発明のカッター装置をクレーンに水平に装着した縦吊り（切断刃が垂直）により作業を行う具体的な構成例を示したものである。
【図８】従来のカッター装置の構成を説明するための図である。
【図９】従来の作業機械の切断腕の先端部にカッター装置を装着して使用して鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の切断を行う方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０・・・カッター装置
１１，１２・・・互いに向かい合った直線状の切断刃を持った一対の切断腕
５０・・・鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の切断する部所
１３，１４・・・切断腕１１，１２の互いに向かい合った辺に設けられた切断刃
１５，１６・・・各切断刃１３，１４の先端部に設けられたは互いに内側に向いた爪状の刃部
１７，１８・・・一対の切断腕１１，１２を回転可能に連結するピン
２１，２２・・・前記各々一対の切断腕１１，１２の各端部を駆動する油圧シリンダ
２３・・・断面が矩形状の切断腕支持体
２４・・・前記切断腕支持体２３を固定する円盤状のフランジ
２５，２６・・・フランジ２４に設けられた一対の取り付け金具
２７・・・取り付け金具２５，２６に設けられたフック引掛ワイヤーの取り付け金具
２８・・・切断腕支持体２３に設けられたクレーンのフック引掛ワイヤーの取り付け穴
３０・・・作業機械
３１・・・作業機械３０の切断腕
４０・・・クレーン
４１・・・クレーン４０の主ブーム
４２・・・クレーン４０のジブブーム
４３・・・主ブーム４１１の牽引ワイヤー
４５・・・牽引ワイヤー４３の滑車
４６・・・牽引ワイヤー４４の滑車
４７・・・滑車４５と滑車４６に設けられたフック
４８・・・クレーンのフック引掛ワイヤー
５０・・・鉄筋鉄骨建造物やコンクリートの構築物の切断する部所
Ｆ・・・カッター装置が切断する部所５０から受ける反発力
【図１】
2007120107.tif 000003
【図２】
2007120107.tif 000004
【図３】
2007120107.tif 000005
【図４】
2007120107.tif 000006
【図５】
2007120107.tif 000007
【図６】
2007120107.tif 000008
【図７】
2007120107.tif 000009
【図８】
2007120107.tif 000010
【図９】
2007120107.tif 000011