(57)【要約】【課題】本発明は、開封が容易かつ円滑であり、かつ開封面が美観的に良好である、易開封性を有するバリア性シーラントフィルムを含む積層包装材料およびそれを用いた包装袋を提供することを目的とする。【解決手段】基材フィルム、紙基材、バリア性シーラントフィルムからなる積層包装材料であって、前記バリア性シーラントフィルムが、ポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層の順に積層された共押し出し積層フィルム、もしくはポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層とシール層となるポリプロピレン系樹脂層の順に積層された共押し出し積層フィルムの前記ポリプロピレン系樹脂層上に金属蒸着層を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とする積層包装材料である。【選択図】図１
2007076281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルム、紙基材、バリア性シーラントフィルムからなる積層包装材料であって、
前記バリア性シーラントフィルムが、ポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層の順に積層された共押し出し積層フィルム、もしくはポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層とシール層となるポリプロピレン系樹脂層の順に積層された共押し出し積層フィルムの前記ポリプロピレン系樹脂層上に金属蒸着層を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とする積層包装材料。
【請求項２】
基材フィルム、紙基材、バリア性シーラントフィルムからなる積層包装材料であって、
前記バリア性シーラントフィルムが、ポリプロピレン系樹脂層とバリア性樹脂層と凝集破壊層の順に積層された共押し出し積層フィルム、もしくはポリプロピレン系樹脂層とバリア性樹脂層と凝集破壊層とシール層となるポリプロピレン系樹脂層の順に積層された共押し出し積層フィルムからなる易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とする積層包装材料。
【請求項３】
前記凝集破壊層が、ポリプロピレン樹脂をベースとした樹脂組成物からなることを特徴とする請求項１または２記載の積層包装材料。
【請求項４】
前記バリア性樹脂層が、エチレン−ビニルアルコール系共重合樹脂であることを特徴とする請求項２記載の積層包装材料。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載された積層包装材料を用いて成形されたことを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容易かつ円滑に開封することができる易開封性のバリア性シーラントフィルムを含む積層包装材料およびその積層包装材料を用いた包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポテトチップ等のスナック菓子に代表されるような包装袋は、内容物の変質を防ぐために外気を遮断して内容物の酸化を防止したり、遮光によりその促進を防止したり、また、内容物が保存中に吸湿したり、逆に乾燥したりして品質が劣化することを防止する。これらの包装袋は、内面に施されたシーラント層によって熱融着することで封止する方法が一般的に用いられている。したがって、上記の目的を達成するためには、このシーラント層は充分な密封性を有することが必要であり、また、輸送等の過程でこのシール部が剥がれないよう充分なヒートシール強度を有することが必要とされている。
【０００３】
しかしながら、内容物を保護するための過剰なヒートシール強度は逆に消費者が利用する際、容易に手で開封することができず、鋏等の器具を使わなければならないことも少なくなかった。また、仮に開封できたとしても、開封時に大きな力を必要としてしまい、開封した瞬間に勢い余って内容物が飛び出してしまったり、このような問題点から内容物を保護するための充分な密閉性保ち、手で容易に開封できるような包装袋におけるシーラントが提案されてきている。
【０００４】
包装袋におけるシーラントの易開封性の提案としては、シーラント層の樹脂組成をポリマーのブレンド等によりヒートシール強度を低下させるという提案がかなり以前からなされてきた。しかし、包装袋は、カップ容器と蓋材の関係のように異種ポリマーどうしの接着とは異なり、同一ポリマーどうしの接着となるため未だに易開封機能を有するに至っていない。また、包装袋を開封した時にシーラント層どうしの接着界面に糸引きを生じる等、美観が良くない上、糸状になった樹脂が内容物に混入する可能性もある。
【０００５】
また、シーラント層を多層にして、最内層と最内層に隣接する中間層のラミネート強度を小さくすることにより、シール層と剥離層をかえて易開封機能を付与する提案がされている。しかし、ラミネート強度を小さくすると開封時に、最内層が膜として残ってしまい実際は開封がなされないことや、開封時に最内層が引っ張られて、開封し難いなどの問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の技術的背景を考慮してなされたものであって、開封が容易かつ円滑であり、かつ開封面が美観的に良好である、易開封性を有するバリア性シーラントフィルムを含む積層包装材料およびそれを用いた包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、すなわち、
請求項１に係る発明は、
基材フィルム、紙基材、バリア性シーラントフィルムからなる積層包装材料であって、
前記バリア性シーラントフィルムが、ポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層の順に積層された共押し出し積層フィルム、もしくはポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層とシール層となるポリプロピレン系樹脂層の順に積層された共押し出し積層フィルムの前記ポリプロピレン系樹脂層上に金属蒸着層を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルム
であることを特徴とする積層包装材料である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、
基材フィルム、紙基材、バリア性シーラントフィルムからなる積層包装材料であって、
前記バリア性シーラントフィルムが、ポリプロピレン系樹脂層とバリア性樹脂層と凝集破壊層の順に積層された共押し出し積層フィルム、もしくはポリプロピレン系樹脂層とバリア性樹脂層と凝集破壊層とシール層となるポリプロピレン系樹脂層の順に積層された共押し出し積層フィルムからなる易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とする積層包装材料である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、
前記凝集破壊層が、ポリプロピレン樹脂をベースとした樹脂組成物からなることを特徴とする請求項１または２記載の積層包装材料である。
【００１０】
請求項４に係る発明は、
前記バリア性樹脂層が、エチレン−ビニルアルコール系共重合樹脂であることを特徴とする請求項２記載の積層包装材料である。
【００１１】
請求項５に係る発明は、
請求項１〜４のいずれか１項に記載された積層包装材料を用いて成形されたことを特徴とするである包装袋である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、ヒートシール部に良好な熱接着性（密封性）と易開封性を兼ね備えた凝集破壊型の易開封性のバリア性シーラントフィルムを含む構成の積層包装材料であるから、密封包装袋のヒートシール部をピールして開封する包装袋の分野において、凝集破壊型の易開封性のシーラントとして、良好な熱接着性（密封性）と易開封性を兼ね備え、さらに、開封時のシール剥離面にピール層シーラント樹脂が繊維状に残存するいわゆる「糸引き現象」の発生がない、また、剥離強度が強すぎるため被着体などの紙が破壊するいわゆる「紙剥け現象」の発生がない積層包装材料およびその積層包装材料を用いた包装袋を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施例としての実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の積層包装材料の一例を示す模式断面図である。図２は、本発明の積層包装材料の他の例を示す模式断面図である。図３は、本発明の積層包装材料の別の例を示す模式断面図である。図４は、本発明の積層包装材料のさらに別の例を示す模式断面図である。図５は、本発明の一実施例としての包装袋（パウチ）を示すもので、同図（ａ）はその模式斜視図であり、同図（ｂ）はその模式断面図である。図６は、本発明の一実施例としての包装袋（パウチ）を示すもので、同図（ａ）はその模式斜視図であり、同図（ｂ）はその模式断面図である。図７は、本発明の一実施例としての包装袋（パウチ）を示すもので、同図（ａ）はその模式斜視図であり、同図（ｂ）はその模式断面図である。図８は、本発明の一例としての積層包装材料を用いて成形された一実施例としての包装袋を開封したときのバリア性シーラントフィルムの開封面状態を説明する模式説明図である。図９は、本発明の他の例としての積層包装材料を用いて成形された包装袋を開封したときのバリア性シーラントフィルムの開封面状態を説明する模式説明図である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の積層包装材料の一例として、基材フィルム（２）、紙基材（３）、バリア性シーラントフィルム（７）からなり、各々接着層（図示せず）を介して積層された積層包装材料であって、バリア性シーラントフィルム（７）が、ポリプロピレ
ン系樹脂層（４）と凝集破壊層（５）の順に積層された共押し出し積層フィルムのポリプロピレン系樹脂層（４）上に金属蒸着層（６）を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とするものである。そして、このバリア性シーラントフィルム（７）の金属蒸着層（６）面を紙基材（３）に積層した構成の積層包装材料（１）である。
【００１５】
また、本発明の積層包装材料の他の例として、図２に示すように、基材フィルム（２）、紙基材（３）、バリア性シーラントフィルム（１０）からなり、各々接着層（図示せず）を介して積層された積層包装材料であって、バリア性シーラントフィルム（１０）が、ポリプロピレン系樹脂層（４）と凝集破壊層（５）とシール層となるポリプロピレン系樹脂層（９）の順に積層された共押し出し積層フィルムのポリプロピレン系樹脂層（４）上に金属蒸着層（６）を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とするものである。そして、このバリア性シーラントフィルム（１０）の金属蒸着層（６）面を紙基材（３）に積層した構成の積層包装材料（８）である。
【００１６】
また、本発明の積層包装材料の別の例として、図３に示すように、基材フィルム（２）、紙基材（３）、バリア性シーラントフィルム（１３）からなり、各々接着層（図示せず）を介して積層された積層包装材料であって、バリア性シーラントフィルム（１３）が、ポリプロピレン系樹脂層（４）とバリア性樹脂層（１２）と凝集破壊層（５）の順に積層された共押し出し積層フィルムのポリプロピレン系樹脂層（４）上に金属蒸着層（６）を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とするものである。そして、このバリア性シーラントフィルム（１３）の金属蒸着層（６）面を紙基材（３）に積層した構成の積層包装材料（１１）である。
【００１７】
また、本発明の積層包装材料のさらに別の例として、図４に示すように、基材フィルム（２）、紙基材（３）、バリア性シーラントフィルム（１５）からなり、各々接着接着層（図示せず）を介して積層された積層包装材料であって、バリア性シーラントフィルム（１５）が、ポリプロピレン系樹脂層（４）とバリア性樹脂層（１２）と凝集破壊層（５）とシール層となるポリプロピレン系樹脂層（９）の順に積層された共押し出し積層フィルムのポリプロピレン系樹脂層（４）上に金属蒸着層（６）を設けた易開封性を有するバリア性シーラントフィルムであることを特徴とするものである。そして、このバリア性シーラントフィルム（１５）の金属蒸着層（６）面を紙基材（３）に積層した構成の積層包装材料（１１）である。
【００１８】
本発明におけるバリア性シーラントフィルムを構成するポリプロピレン系樹脂層（４，９）のポリプロピレン系樹脂材料としては、例えば、チーグラー系触媒、メタロセン系触媒などによる低・中・高圧重合によって得られるポロピレン単独重合体、または、ポロピレンと炭素数２〜２０の他のα−オレフィン、例えば、エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル・ペンテン−１などとのランダム共重合体、ブロック重合体が挙げられる。そして、金属蒸着層を設ける側のポリプロピレン系樹脂層（４）としては、添加剤を含まないポリプロピレン系樹脂材料を用いるのが好ましい。
【００１９】
本発明におけるバリア性シーラントフィルムを構成するバリア性樹脂層（１２）としては、例えば、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂、あるいは、酸素、水蒸気等に対するバリア−性を有するポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−ポリビニルアルコ−ル共重合体などの樹脂などが使用できる。
【００２０】
本発明においては、上記の中でも、特にエチレン−ポリビニルアルコ−ル共重合体とし
ては、エチレン−ポリビニルアルコ−ル共重合体ケン化物の樹脂のフィルムが好適に用いられる。エチレン−ポリビニルアルコ−ル共重合体ケン化物としては、エチレン含有量が１５〜７０モル％であることが好ましく、より好適には２０〜６５モル％、最適には２０〜６０モル％である。またビニルエステル成分のケン化度は８５％以上が好ましく、より好ましくは９０％以上である。エチレン含有量が１５モル％未満では溶融成形性、耐水性、耐熱水性が低下し、７０モル％を超えるとガスバリア性能が低下する。またケン化度が８５％未満では、ガスバリア性能と熱安定性が低下するので好ましくない。本発明に用いるビニルエステル成分としては、酢酸ビニルが代表的なものとして挙げられるが、その他の脂肪酸ビニルエステルも使用できる。また共重合成分としてビニルシラン化合物０．０００２〜０．２モル％を含有することができ、例としてビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、メタクリルオキシプロピルメトキシシランなどが挙げられる。さらに、本発明の目的が阻害されない範囲で、他の共重合成分を使用することが出来る。一例として、プロピレン、ブチレン、あるいはメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸またはそのエステルが挙げられる。上記のバリア性樹脂層（１２）の厚さとしては、任意であるが、通常、１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。
【００２１】
本発明における凝集破壊層（５）は、良好な密着性・接着性を有しながら、かつ開封時には易開封性を有する機能を持つ層である。非相溶系のポリマーブレンドからなる樹脂組成物のベース樹脂とブレンド樹脂の界面接着性を低下させることで凝集力を低下させるものである。このような凝集破壊層は、シール圧に対するピール強度の変化が小さく、安定したピール性を附与することが可能である。
【００２２】
本発明におけるバリア性シーラントフィルムを構成する凝集破壊層（５）の材質としては、特に限定されないが、ポリプロピレン樹脂をベースとした凝集破壊型樹脂組成物が好ましい。
【００２３】
このようなポリプロピレン樹脂をベースとした凝集破壊層として、例えば、特開２００３−１０５１４３号公報で開示されている技術を適用できる。すなわち、ＡＳＴＭのＤ１２８０におけるメルトインデックスが０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎの範囲である長鎖分岐化ポリプロピレンホモポリマーあるいは長鎖分岐化ポリプロピレンブロックポリマー（樹脂Ａ）５０〜９９ｗｔ％に対し、ポリスチレン（樹脂Ｂ）を１〜５０ｗｔ％を配合し、上記樹脂Ａ＋樹脂Ｂを１００重量部に対し、ポリプロピレン樹脂にポリスチレン樹脂がグラフトされたグラフトポリマー（樹脂Ｃ）を０．０１〜２０重量部配合した樹脂組成物において、そのグラフトポリマー（樹脂Ｃ）の構造が、（１）樹脂Ｃ中におけるポリプロピレンとポリスチレンが重量比で、ポリプロピレンが５０〜９９ｗｔ％でポリスチレンが１〜５０ｗｔ％である。（２）樹脂Ｃが、ポリスチレン末端あるいはポリスチレン主鎖中に導入された反応基を利用して、ポリプロピレン主鎖中に、枝状あるいはペンダント状にグラフトされた構造を有する。（３）樹脂Ｃを形成するポリプロピレン樹脂の基本骨格が樹脂Ａからなる樹脂組成物から本発明における凝集破壊層（５）を形成することができる
上述したベース樹脂となるポリプロピレン樹脂（樹脂Ａ）に対し、イージーピール性を発現させるために添加するブレンド相（樹脂Ｂ）としては、ポリプロピレン樹脂と非相溶系の樹脂が挙げられる。例に挙げると、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−α，β不飽和カルボン酸、エチレン−α，β不飽和カルボン酸のイオン架橋物、エチレン−α，β不飽和カルボン酸の各種エステル化物、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂など様々であるが、ピール挙動の安定性などを考慮するとポリスチレン樹脂が好ましい。
【００２４】
上記の凝集破壊層（５）において、ポリプロピレン樹脂とポリスチレン樹脂とは相溶性がないため、両者は「海・島構造」を形成し、ポリスチレン樹脂は島成分を形成し、ポリプロピレン樹脂は、海成分を形成し、海成分のポリプロピレン樹脂の中に、島成分のポリ
スチレン樹脂が分散した構造をとることにより、凝集破壊層の凝集力が適度に低下して良好な凝集破壊型の易開封性が発現されるものである。凝集破壊層の厚さとしては、厚みは２〜１５μｍの範囲が好ましく、また、前記のバリア性シーラントフィルムを構成するポリプロピレン系樹脂層の厚みは凝集破壊層の厚みよりも大きいことが好ましい。凝集破壊層の厚みが２μｍ未満の場合は、このシーラントフィルムを被着材にヒートシールした時、シール強度が弱く密封性を維持することができず、また、凝集破壊層の厚みが１５μｍを超える場合は、ピール強度が不安定となり良好なイージーピール性が発現されないため好ましくない。前記のバリア性シーラントフィルムを構成するポリプロピレン系樹脂層の厚みが凝集破壊層の厚みよりも薄い場合は、シーラントフィルムの製膜加工が困難となるため好ましくない。
【００２５】
上記のポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層で構成される本発明におけるバリア性シーラントフィルムの製造方法は、特に、凝集破壊層の厚みを、例えば、５μｍ以下のように薄く形成する場合、安定した厚みのフィルムを単独で製膜することは難しく、凝集破壊層とポリプロピレン系樹脂層とを同時に共押し出しインフレーション成形法で製膜する方法が生産性もよく有効である。
【００２６】
上記で得られるポリプロピレン系樹脂層と凝集破壊層で構成される易開封性を有するシーラントフィルムのポリプロピレン系樹脂層表面にバリア性を付与する目的で金属蒸着層（６）を設けて易開封性を有するバリア性シーラントフィルムとすることができる。
【００２７】
上記の金属蒸着層（６）としては、バリア性を付与することができる金属蒸着層であれば特に金属は限定されず、例えば、アルミニウム、金、銀、鉄、銅、ニッケルなどの金属を蒸着することができる。
【００２８】
上記の金属蒸着層（６）の形成方法としては特に制限がなく、例えば、形成する方法としては種々在るが、通常の真空蒸着法により形成することができる。また、その他の薄膜形成方法であるスパッタリング法やイオンプレーティング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ）などを用いることも可能である。生産性の観点から、現時点では真空蒸着法が最も優れている。真空蒸着法の加熱手段としては電子線加熱方式や抵抗加熱方式、誘導加熱方式のいずれかの方式を用いることが好ましいが、蒸発材料の選択性の幅広さを考慮すると電子線加熱方式を用いることがより好ましい。
【００２９】
本発明の積層包装材料の基材フィルム（２）としては、通常、包装材料分野で包装適性を有するものであれば特に制約されるものではなく、材料を任意に選択して使用することができ、具体的には、例えば、低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、線状低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、アイオノマ−樹脂フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体フィルム、メチルペンテンポリマ−フィルム、ポリブテン系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリ酢酸ビニル系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルム、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体フィルム、ポリ（メタ）アクリル系樹脂フィルム、ポリエステル系樹脂フィルム、ポリアミド系樹脂フィルム、ポリカ−ボネ−ト系樹脂フィルム、ポリビニルアルコ−ル系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物フィルム等の公知の樹脂フィルムから任意に選択して使用することができる。その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。本発明において、上記のフィルムは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたものなどのいずれのものでも使用することができる。また、その厚さは、任意であるが、数μｍから１００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
【００３０】
本発明の積層包装材料を用いて包装袋などとして実用的に用いる際、通常、上記の基材フィルム上に印刷模様層を形成することができる。係る印刷模様層としては、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、印刷模様層を形成することができるものである。上記の印刷模様層としては、具体的には、まず、樹脂等の１種ないし２種以上からなるインキ用ビヒクルの主成分とし、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、さらに、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、希釈剤等で充分に混練してインキ組成物を調整し、次いで、そのインキ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷などの公知の印刷方式を使用し、文字、図形、記号、絵柄などからなる所望の印刷模様を印刷して、印刷模様層を形成することができるものである。
【００３１】
また、本発明の積層包装材料の紙基材（３）としては、パルプ繊維を抄紙して得られる通常の紙を使用でき、例えば、上質紙、純白ロール紙、模造紙、片アート紙などが挙げられる。使用する紙の坪量としては、４０〜６０ｇ／ｍ2程度のものが好ましい。
【００３２】
本発明の積層包装材料を構成する基材フイルム（２）、紙基材（３）、バリア性シーラントフルム（７，１０，１３．１５）の各材料を積層して積層包装材料を製造する方法としては、通常の包装材料を製造するときに使用する積層方法により製造することができる。例えば、溶融押出しラミネーション法（サンドイッチ押出しラミネーション法）やドライラミネーション法などで貼り合わせて製造することができる。本発明においては、上記の積層を行う際に、必要ならば、例えば、その積層する基材の表面に、コロナ処理、オゾン処理、フレ−ム処理等の前処理を任意に施すことができる。また、上記において、溶融押出しラミネートするときには、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、その他等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂等を溶融押出ラミネ−ト用樹脂として使用することができる。また、ドライラミネートするときには、例えば、接着剤として２液硬化型ポリウレタン系接着剤などのドライラミネート用接着剤を使用することができる。上記のラミネ−ト用接着剤は、例えば、ロ−ルコ−ト法、グラビアロ−ルコ−ト法、キスコ−ト法、その他等のコ−ト法、あるいは、印刷法等によって施すことができ、そのコ−ティング量としては、０．１〜１０ｇ／ｍ2（乾燥状態）位が望ましい。
【００３３】
次に、本発明において、上記の積層包装材料を使用して製造する袋状の包装袋について説明すると、かかる包装袋は、上記のような積層包装材料を使用し、そのヒ−トシ−ル性樹脂層の面を対向して重ね合わせ、しかる後、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成して、上端部に開口部を有する包装袋を製袋することができる。その製袋方法としては、上記の積層包装材料を、折り曲げるかあるいは重ね合わせて、その内層の面を対向させ、さらにその周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、ガゼット型などの形態によりヒ−トシ−ルして、上端部に開口部を有する種々の形態からなる包装袋を製造することができる。上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
【００３４】
本発明の三方シ−ル型の包装袋（１６）の一例、背シ−ル型の包装袋（１７）の一例、折込みシール型の包装袋（ガセット袋）（１８）の一例について各々図５、６、７にその
模式斜視図および模式断面図を示した。
【００３５】
上記で得られる本発明の包装袋を開封したときの開封面のバリア性シーラントフィルムを含む積層包装材料の開封面の状態を説明する。図１に示した、本発明の積層包装材料（１）を用いて凝集破壊層（５）の面を対向して重ね合わせ、しかる後、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部（ｓ）を形成し、図８（ａ）に示す、良好な熱接着性（密封性）を有する包装袋（１９）を開封した状態を図８（ｂ）に模式的に示したものである。開封時には、凝集破壊層（５）の層内部で破壊し、剥離して、容易かつ円滑に開封することができる易開封性を有するものである。なお、同図では、対向して重ね合わせヒ−トシ−ルされた図面の左側の凝集破壊層（５）内部（５ａ，５ｂ）で破壊した状態を例示したが、開封時の初期の力の加わり方に応じて、図面の右側の凝集破壊層（５）内部で破壊が起こり得るものである。いずれにしても、開封時の初期の力の加わり方に応じて、いずれかの凝集破壊層（５）の層内部で凝集破壊し、剥離して、容易かつ円滑に開封することができる易開封性を有するものである。
【００３６】
また、図２に示した、本発明の積層包装材料（８）を用いてシール層となるポリプロピレン系樹脂層（９）の面を対向して重ね合わせ、しかる後、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部（ｓ）を形成し、図９（ａ）に示す、良好な熱接着性（密封性）を有する包装袋（２０）を開封した状態を図９（ｂ）に模式的に示したものである。開封時には、凝集破壊層（５）の層内部で破壊し、剥離して、容易かつ円滑に開封することができる易開封性を有するものである。なお、同図では、対向して重ね合わせヒ−トシ−ルされた図面の左側の凝集破壊層（５）内部（５ａ，５ｂ）で破壊した状態を例示したが、上記の場合と同様、開封時の初期の力の加わり方に応じて、図面の右側の凝集破壊層（５）内部で破壊が起こり得るものである。いずれにしても、開封時の初期の力の加わり方に応じて、いずれかの凝集破壊層（５）の層内部で凝集破壊し、剥離して、容易かつ円滑に開封することができる易開封性を有するものである。
【００３７】
本発明の積層包装材料を用いた包装袋は、ヒートシール部の良好な熱接着性（密封性）と易開封性を兼ね備えた凝集破壊型の易開封性のバリア性シーラントフィルムを含む構成の積層包装材料であるから、密封包装袋のヒートシール部をピールして開封する包装袋の分野において、凝集破壊型の易開封性のシーラントとして、良好な熱接着性（密封性）と易開封性を兼ね備え、さらに、開封時のシール剥離面にピール層シーラント樹脂が繊維状に残存する、いわゆる「糸引き現象」の発生がなく、また、剥離強度が強すぎるため被着体の紙が破壊する、いわゆる「紙剥け現象」の発生がないポテトチップなどのスナック菓子に代表されるような包装袋に好適に使用される。さらに、包装袋に限らず、ヒートシール部の良好な熱接着性（密封性）と易開封性を兼ね備えた凝集破壊型の易開封性のバリア性シーラントフィルムを含む構成の本発明の積層包装材料は、環境問題や容器のリサイクル法の改正に対応してプラスチック容器の紙化の要求が高まり、紙容器などの蓋材などにも用途展開が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の積層包装材料の一例を示す模式断面図である。
【図２】本発明の積層包装材料の他の例を示す模式断面図である。
【図３】本発明の積層包装材料の別の例を示す模式断面図である。
【図４】本発明の積層包装材料の別の例を示す模式断面図である。
【図５】本発明の一実施例としての包装袋を示すもので、（ａ）は、その模式斜視図である。（ｂ）は、その模式断面図である。
【図６】本発明の一実施例としての包装袋を示すもので、（ａ）は、その模式斜視図である。（ｂ）は、その模式断面図である。
【図７】本発明の一実施例としての包装袋を示すもので、（ａ）は、その模式斜視図である。（ｂ）は、その模式断面図である。
【図８】本発明の一例としての積層包装材料を用いて成形された一実施例としての包装袋を開封したときのバリア性シーラントフィルムの開封面状態を説明する模式説明図であり、（ａ）は、シ−ル部を示す模式断面図である。（ｂ）は、包装袋を開封したときのシ−ル部の開封面状態を示す模式断面図である。
【図９】本発明の一例としての積層包装材料を用いて成形された一実施例としての包装袋を開封したときのバリア性シーラントフィルムの開封面状態を説明する模式説明図であり、（ａ）は、シ−ル部を示す模式断面図である。（ｂ）は、包装袋を開封したときのシ−ル部の開封面状態を示す模式断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、８、１１、１４・・・積層包装材料
２・・・基材フィルム
３・・・紙基材
４・・・ポリプロピレン系樹脂層
５・・・凝集破壊層
６・・・金属蒸着層
７、１０、１３、１５・・・バリア性シーラントフィルム
９・・・シーラント層となるポリプロピレン系樹脂層
１２・・・バリア性樹脂層
１６、１７、１８、１９、２０・・・包装袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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