(57)【要約】      （修正有）【課題】パネルの取付け孔に対するクリップ本体の保持力やシール機能に悪影響を及ぼすことなく、パネルに対して被装着部材を取り外しては再び装着するといった要請に対応する。【解決手段】パネル４０に対して被装着部材５０を装着するための防水クリップであって、パネルの取付け孔４２に挿入可能なクリップ本体１０が樹脂材で成形され、被装着部材は樹脂材で成形されたリブ５２を備えている。クリップ本体の内部には、受入部１６が構成され、クリップ本体の外側はシールカバー３０で被われている。被装着部材のリブをクリップ本体の受入部に挿入することで互いが係合状態に保持され、リブを受入部から抜き取ることでクリップ本体とリブとの脱着が可能である。クリップ本体１０をパネルの取付け孔４２に挿入することで、シールカバー３０によって取付け孔とクリップ本体との間のシールを確保してクリップ本体をパネルに取り付けることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに対して被装着部材を装着するために用いる防水クリップであって、
パネルに貫通して形成された取付け孔に挿入可能なクリップ本体が樹脂材で成形されているとともに、被装着部材はクリップ本体と同様に樹脂材で成形されたリブを備え、クリップ本体の内部には、その基端部において開放された中空の受入部が構成されているとともに、クリップ本体の外側がシール性を有する素材からなるシールカバーで被われ、被装着部材のリブをクリップ本体の基端部側から受入部に挿入することで互いが係合状態に保持され、またリブを受入部から抜き取ることで係合が外れてクリップ本体とリブとの脱着を行うことが可能に設定され、かつ、クリップ本体をパネルの取付け孔に挿入することにより、シールカバーによって取付け孔とクリップ本体との間のシール機能を確保した状態で、クリップ本体をパネルに取り付けることが可能に構成されている防水クリップ。
【請求項２】
請求項１に記載された防水クリップであって、
クリップ本体は、その外側に設けられてパネル側に係合可能な一対の係合爪と、クリップ本体の受入部に設けられてリブの両側部に係合可能な一対の係合突起と、これらの係合爪および係合突起に対して樹脂材の弾性に基づく撓み性をもたせるために、受入部からその外側まで貫通して形成されたスリットとを有し、シールカバーはスリットを埋めた状態でクリップ本体の外側を被っている防水クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両ボデーなどのパネルに形成された取付け孔に挿入することで、このパネルに対してシール機能を確保した状態で取り付けられる防水クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の防水クリップとしては、例えば特許文献１に開示された技術が既に知られている。この技術では、樹脂製のクリップ本体がパネルの取付け孔に挿入されるアンカーと、このアンカーが中心部に位置する皿形のスタビライザとを備えている。またアンカーの基部には、クリップ本体とは別の防水性（シール性）を有するパッキンが取り付けられている。パネルの取付け孔にアンカーを挿入することにより、アンカーに形成されている一対の係合爪がパネル側に係合するとともに、パッキンがスタビライザによってパネルの表面に押し付けられる。これによってアンカーと取付け孔との間のシール機能を確保した状態で、クリップ本体がパネルに取り付けられる。
【特許文献１】特開２００４−１７６７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
防水クリップの用途には、所定の被装着部材をクリップ本体によってパネル側に装着する場合があり、しかも被装着部材をパネルから取り外して再び装着するといった要請を受けることもある。この要請にしたがってパネルの取付け孔に対するアンカーの挿入、抜き取りを繰り返すと、樹脂製のアンカーが取付け孔の縁で削り取られる可能性が大きい。その結果、パネルの取付け孔に対するクリップ本体の保持力やシール機能が損なわれることがある。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、パネルの取付け孔に対するクリップ本体の保持力やシール機能に悪影響を及ぼすことなく、パネルに対して被装着部材を取り外しては再び装着するといった要請に対応することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の目的を達成するためのもので、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、パネルに対して被装着部材を装着するために用いる防水クリップであって、パネルに貫通して形成された取付け孔に挿入可能なクリップ本体が樹脂材で成形されているとともに、被装着部材はクリップ本体と同様に樹脂材で成形されたリブを備えている。クリップ本体の内部には、その基端部において開放された中空の受入部が構成され、クリップ本体の外側がシール性を有する素材からなるシールカバーで被われている。被装着部材のリブをクリップ本体の基端部側から受入部に挿入することで互いが係合状態に保持され、またリブを受入部から抜き取ることで係合が外れてクリップ本体とリブとの脱着を行うことが可能に設定されている。そしてクリップ本体をパネルの取付け孔に挿入することにより、シールカバーによって取付け孔とクリップ本体との間のシール機能を確保した状態で、クリップ本体をパネルに取り付けることが可能に構成されている。
【０００６】
この構成によれば、クリップ本体とパネルの取付け孔との間のシール機能を有する防水クリップであっても、クリップ本体と被装着部材のリブとは樹脂材同士で脱着を行うことができるので、この脱着によってパネルの取付け孔に対するクリップ本体の保持力やシール機能に悪影響を及ぼすことが解消される。この結果、防水クリップによってパネルに装着された被装着部材を取り外しては再び装着するといった要請に難なく対応することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された防水クリップであって、クリップ本体は、その外側に設けられてパネル側に係合可能な一対の係合爪と、クリップ本体の受入部に設けられてリブの両側部に係合可能な一対の係合突起と、これらの係合爪および係合突起に対して樹脂材の弾性に基づく撓み性をもたせるために、受入部からその外側まで貫通して形成されたスリットとを有する。そして、シールカバーはスリットを埋めた状態でクリップ本体の外側を被っている。
【０００８】
これにより、クリップ本体は係合爪および係合突起に撓み性をもたせるためのスリットを有する形状であっても、シールカバーによるシール機能は充分に確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて説明する。
図１は防水クリップの外観を表した平面図である。図２は防水クリップの一部を断面で表した正面図である。図３は防水クリップの一部を断面で表した側面図である。これらの図面で示すクリップ本体１０は、ポリプロピレン（PP）などの剛性の高い樹脂材による一体成形品である。クリップ本体１０の基本構造は、平面形状が長方形をした筒状の挿入部１２と、基端部で開放された中空の受入部１６とを備えている。挿入部１２は受入部２０の外殻をなしているとともに、後述する車両ボデーなどのパネル４０に開けられた取付け孔４２に挿入される部分である。受入部１６は、後述するピラーガーニッシュなどの被装着部材５０と一体に形成されたリブ５２が挿入される部分である。
【００１０】
クリップ本体１０における基端部には、外方向へ張り出したフランジ部１４が周方向へ連続して設けられている（図２，３）。挿入部１２における先端部の外面は、パネル４０の取付け孔４２に対する挿入が容易となるようにテーパ面となっている。また挿入部１２において、その平面形状の長辺となる両側壁の相対向する箇所には可撓壁部２０がそれぞれ設けられている。これらの可撓壁部２０における両側の壁には、受入部１６から外側まで貫通したスリット２２が形成され、両可撓壁部２０に樹脂材の弾性に基づく撓み性をもたせている。
【００１１】
両可撓壁部２０において、外側の下部寄りの箇所には係合爪２４がそれぞれ形成され、内側（受入部１６側）の上部寄りの箇所には係合突起２６がそれぞれ形成されている。両可撓壁部２０の係合爪２４は、パネル４０の取付け孔４２に挿入部１２が挿入されたときに、このパネル４０の裏面側において取付け孔４２の縁にそれぞれ係合する。また両可撓壁部２０の係合突起２６は、受入部１６に被装着部材５０のリブ５２が挿入されたとき、このリブ５２に両側からそれぞれ係合する。両係合突起２６は、受入部１６の開放側においてリブ５２に対する案内面２７を有し、かつ、受入部１６の奥側において係合面２８を有する。
【００１２】
クリップ本体１０の外側は、エラストマー樹脂などのシール性を有する柔軟な素材からなるシールカバー３０で被われている。クリップ本体１０とシールカバー３０とは、例えば多色成形によって相互に一体化され、シールカバー３０は各スリット２２をも埋めた状態でクリップ本体１０の外側全体を被っている。したがってクリップ本体１０の外側は、３０によって完全に防水された構造となっている。またシールカバー３０は、クリップ本体１０の基端部側において周方向に連続するリップ３２，３３を有する。一方のリップ３２はクリップ本体１０のフランジ部１４上面から上向きに突出した断面形状であり、他方のリップ３３は可撓壁部２０の係合爪２４下面から下向きに突出した断面形状である。
【００１３】
図４は防水クリップの使用状態を表した断面図である。この図面で示されているパネル４０には、長方形の平面形状をした取付け孔４２が表裏に貫通して形成されており、この取付け孔４２にクリップ本体１０の挿入部１２が挿入される。一方、ピラーガーニッシュなどの被装着部材５０およびリブ５２は、クリップ本体１０と同様にPPなどの剛性の高い樹脂材によって成形されている。そしてリブ５２の先端部はテーパ面５４になっているとともに、リブ５２の両側に設けられた係合凹部５６と係合面５８とをそれぞれ有する。
【００１４】
防水クリップの使用は、まずクリップ本体１０の受入部１６に被装着部材５０のリブ５２が挿入される。この挿入に伴ってリブ５２のテーパ面５４が受入部１６内に位置する両係合突起２６の案内面２７にそれぞれ接触し、両可撓壁部２０を外方向へ撓ませながら両係合突起２６を乗り越える。これにより、両係合突起２６がリブ５２の両側の係合凹部５６にそれぞれ位置し、両係合突起２６の係合面２８とリブ５２の係合面５８とがそれぞれ係合する。したがって、クリップ本体１０は被装着部材５０のリブ５２に装着された状態に保持される。
【００１５】
つづいて被装着部材５０のリブ５２を、クリップ本体１０が装着された状態でパネル４０の取付け孔４２に挿入する。これにより、クリップ本体１０の外側に位置している両係合爪２４が可撓壁部２０を内方向へ撓ませながら取付け孔４２を通過してパネル４０の裏面に係合する（図４）。したがって被装着部材５０は、クリップ本体１０を通じてパネル４０に組み付けられた状態に保持される。このとき、シールカバー３０のリップ３２，３３は、取付け孔４２の周辺においてパネル４０の表裏両面に接触し、この取付け孔４２を両側から塞いでいる。またシールカバー３０は、クリップ本体１０の外側を両可撓壁部２０のスリット２２も含めて完全に被っているので、クリップ本体１０とパネル４０との間のシール機能は適正に保たれる。
【００１６】
パネル４０から被装着部材５０を取り外す場合には、この被装着部材５０を強く引っ張る。これによってリブ５２の両係合面５８が、クリップ本体１０の両係合突起２６の係合面２８にそれぞれ案内されて両可撓壁部２０を外側へ撓ませながら両係合突起２６を乗り越え、リブ５２が受入部１６から抜き取られる。つまり、クリップ本体１０をパネル４０側に残したままで被装着部材５０を外すことができる。
【００１７】
そしてクリップ本体１０とリブ５２とは、PPなどの比較的剛性のある樹脂材同士で脱着が行われるので、この脱着によってパネル４０の取付け孔４２に対するクリップ本体１０の保持力やシール機能に悪影響を及ぼすことなく、脱着を繰り返すことができる。したがって、防水クリップによってパネル４０に装着された被装着部材５０を取り外しては再び装着するといった要請に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】防水クリップの外観を表した平面図
【図２】防水クリップの一部を断面で表した正面図
【図３】防水クリップの一部を断面で表した側面図
【図４】防水クリップの使用状態を表した断面図
【符号の説明】
【００１９】
１０ クリップ本体
１６ 受入部
３０ シールカバー
４０ パネル
４２ 取付け孔
５０ 被装着部材
５２  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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