(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑え、簡単な構成で製造コスト低減を図ることができ、旋回半径を小さくすることで、狭い部位での使用が可能となって適用用途が拡大するブーツバンドを提供する。【解決手段】ブーツの端部外径に装着した状態で両端が重合し合う長さを有する板金製のバンド本体２であって重合する外側の一端部が折り返されてバンド本体２に止着されループ部６を構成した板金製のバンド本体２である。重合部４の内側に位置するバンド本体２の他端部３ｂに一体的に配設されてバンド本体２のループ部６を挿通可能な挿通口を有するバックル部５とを有する。バックル部５の挿通口から出たループ部６の先端側を塑性変形にて拡大させることにより、バンド本体２に対する前記ループ部６の止着部１７を、バックル部側に引き寄せてバンド本体２を緊張可能に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブーツの端部外径に装着した状態で両端が重合し合う長さを有する板金製のバンド本体であって重合する外側の一端部が折り返されてバンド本体に止着されるループ部を構成した板金製のバンド本体と、
重合部の内側に位置するバンド本体の他端部に一体的に配設されてバンド本体の前記ループ部を挿通可能な挿通口を有するバックル部とを有し、
前記バックル部の挿通口から出た前記ループ部の先端側を塑性変形にて拡大させることにより前記バンド本体に対する前記ループ部の止着部を前記バックル部側に引き寄せて前記バンド本体を緊張可能に構成したことを特徴とするブーツバンド。
【請求項２】
前記バックル部の挿通口の開口幅を、塑性変形にて拡大したループ部が逆戻り不能な大きさにしたことを特徴とする請求功１のブーツバンド。
【請求項３】
前記バックル部の近傍に、止着部の引き寄せ状態においてバンド本体の他端部が嵌入する隙間を形成するための段差部を前記バンド本体に形成し、この段差部の剛性確保用突張部を段差部に設けたことを特徴とする請求項１又は２のブーツバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブーツバンドに関し、特に、等速自在継手用ブーツに取り付けられるブーツバンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車や各種産業機械における動力の伝達に用いられる等速自在継手には、継手内部への塵埃等の異物侵入防止や継手内部に封入されたグリースの漏れ防止を目的とし、蛇腹状のブーツが装着される。このようなブーツを固定するために、ブーツ外径に帯状のブーツバンドを装着する。すなわち、このようなブーツバンドは、長手方向にリング状に丸め、両端部が一部重なるようにブーツに巻回し、この重なり（重合部）を固定することによりブーツを固定している。
【０００３】
ブーツバンドの重合部の緊張固定構造として、ブーツバンドの両端部に、レバー部材を一体的に接合したもの（特許文献１）、また、ブーツバンドの重合部の外側部分を凸部とし、この凸部を圧縮して押し潰すことにより、ブーツバンドを縮径緊張させるようにしたものがある（特許文献２）。
【特許文献１】実公平２−２５９２１号公報
【特許文献２】再公表特許ＷＯ００／７０２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のものは、レバー部材をブーツバンドの本体部に沿って倒すことにより、ブーツバンドの外径を絞るものであって、ブーツバンドを縮径させた後、レバー部材とブーツバンドとをバックルにて固定する。特許文献１に記載の構成では、レバー部材とバックルとが必要となり、部品点数が増加してコスト高となるとともに、装着作業も手間がかかる。また、特許文献２に記載のものは、部品点数を低く抑えることはできるが、ブーツバンドの端部を複雑な形状に加工するため、加工工数が増え、製造コスト高となる。しかも、特許文献２のものは、凸部（加締部）が外径側に形成されるので、この加締部における旋回半径が大きくなるため、スペース的な制約を受け易い欠点があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みて、部品点数の増加を抑え、簡単な構成で製造コスト低減を図ることができ、旋回半径を小さくすることで、狭い部位での使用が可能となって適用用途が拡大するブーツバンドを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のブーツバンドは、ブーツの端部外径に装着した状態で両端が重合し合う長さを有する板金製のバンド本体であって、重合する外側の一端部が折り返されてバンド本体に止着されるループ部を構成した板金製のバンド本体と、重合部の内側に位置するバンド本体の他端部に一体的に配設されてバンド本体の前記ループ部を挿通可能な挿通口を有するバックル部とを有し、前記バックル部の挿通口から出た前記ループ部の先端側を塑性変形にて拡大させることにより前記バンド本体に対する前記ループ部の止着部を前記バックル部側に引き寄せて前記バンド本体を緊張可能にしたものである。
【０００７】
バンド本体の外側の一端部を折り返すことにより形成されたループ部に治具等を挿入し、前記ループ部を塑性変形にて拡大させることで、前記バンド本体の一端部と他端部とを互いに引き寄せる方向に引っ張ることができる。これによって、ループ部の止着部（バンド本体の一端部）と、バックル部に一体的に配設された他端部とが相対的に接近する方向に移動することになって、リング状に形成されたバンド本体が縮径緊張してブーツを締付けることができる。治具はループ部を拡大させた後引抜くが、脱落不能にしてループ部内に残置してもよい。
【０００８】
前記バックル部の挿通口の開口幅を、塑性変形にて拡大したループ部が逆戻り不能な大きさにする。これにより、ループ部から治具等を抜いた後もバンド本体が拡径する方向にループ部が逆戻りすることがない。
【０００９】
前記バックル部の近傍に、止着部の引き寄せ状態においてバンド本体の他端部が嵌入する隙間を形成するための段差部を前記バンド本体に形成し、この段差部の剛性確保用突張部を段差部に設けることができる。これにより、バンド本体の他端部を嵌入するための空間を確保することができ、止着部の引き寄せ性の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、止着部をバックル部側に引き寄せることによって、バンド本体を縮径させることがきできるので、このブーツバンドにてブーツをその被装着部材（内側継手部材に連結されるシャフトや外側継手部材）に簡単に装着することができる。しかも、全体としてバンド本体とバックルのみで構成でき、部品点数の増加を抑えことができる。これにより、製造コストの低減を図ることができる。また、塑性変形にてループ部を押し潰して扁平状とすることができ、ループ部の旋回半径を小さくすることで、狭い部位での使用が可能となって適用用途が拡大する。
【００１１】
前記バックル部の挿通口の開口幅は、塑性変形にて拡大したループ部が逆戻り不能な大きさとしているので、バンド本体の拡径を規制することができる。このため、ブーツは、装着される非装着部材に安定した状態を維持して取り付けることができる。
【００１２】
バンド本体の他端部を嵌入するための空間を確保することができるので、止着部の引き寄せ作業の容易化を図ることができ、バンド本体を縮径させる機能をより確実に発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００１４】
本実施形態のブーツバンドは、等速自在継手の内側継手部材に連結されるシャフト及び外側継手部材等に装着されるブーツのブーツ端部外径（被締付体）の外周に巻回されて装着されるものである。このブーツバンド１は、リング状に丸めた状態でブーツに外嵌されるバンド本体２と、前記本体部の一端部３ａと他端部３ｂとが重合する重合部４に装着されるバックル部５とから構成される。
【００１５】
なお、等速自在継手としては、この等速自在継手用ブーツを取付けることができるものであればよいので、固定式等速自在継手であっても、摺動式等速自在継手であってもよい。
【００１６】
前記バンド本体２は、例えば５ｍｍ〜１５ｍｍの略一定幅、０．６ｍｍ〜１．５ｍｍの厚みを有する板金製の帯状部材である。バンド本体２の長さは、前記被締付体に装着した状態で両端が重合し合う長さを有しており、ブーツなどの被締付体の径に応じて定まるものである。
【００１７】
前記バックル部５は、図２に示すように、下壁１４と、スリット部１０を有する上壁１５と、下壁１４と上壁１５とを連結する側壁１６とからなる断面扁平の短筒体にて構成している。なお、このバックル部５は金属であっても樹脂であってもよい。前記重合部４においては、バンド本体２の他端部３ｂ側がバックル部５に固定されている。すなわち、図１の範囲Ｈ２において、バンド本体２の他端部３ｂの内面（内径面）とバックル部５の下壁１４とをスポット溶接等によって一体的に接合する。
【００１８】
ブーツ（図示省略）を締付ける際には、図１に示すように、バンド本体２がブーツの端部外径に巻回された状態で、バンド本体２の両端部３ａ、３ｂが重なる。この際、この重なり（重合部）４は、バンド本体２の一端部３ａ側が外側（外径側）となり、他端部３ｂ側が内側（内径側）となる。
【００１９】
そして、重合部４の外側に配設されるバンド２の一端部３ａは、前記重合部４の外周側で折り返されて、Ｈ１の範囲に示すように、一端部３ａが本体部２に例えばスポット溶接等で止着され、ループ部６が形成される。このとき、Ｈ１の範囲の止着部１７は、バックル部５に対して反ループ部側に位置することになる。
【００２０】
また、バックル部５の下壁１４に接合された他端部３ｂよりも外径側に上壁１５との間に隙間が形成され、この隙間にループ部６の一部が挿通される。すなわち、バックル部５には、バンド本体２の他端部３ｂと重合部４が挿通される挿通口１８が設けられる。
【００２１】
また、前記バックル部５の近傍に段差部９を形成している。この段差部９は、後述するように、このブーツバンド１をブーツに装着する際に、バンド本体２の他端部３ｂが止着部１７と相対的な移動を滑らかに行わせるための空間８を形成するものである。そして、この段差部９には段差部９の剛性を向上させるための突張部１３を設けている。この突張部１３は、段差部９の一部を内径側に凹ませることによって形成することができる。
【００２２】
次に、このブーツバンド１の使用方法を説明する。まず、図１に示すように、バックル部５の下壁１４にバンド本体２の他端部３ｂを接合して、前記他端部３ｂの外径側と上壁１５との間に形成された隙間にループ部６の一部を挿通させる。そして、ループ部６の先端側をバックル部５より図面上の右側であって、反他端部突出側に突出させ、ループ部６の止着部１７を図面上の左側であって、他端部突出側に突出させてリング状として、このバンド本体２をブーツ端部に外嵌する。
【００２３】
その後、図３に示すように、ループ部６の先端側に図５と図６に示すような治具１１を挿入することによって、ループ部６を塑性変形にて拡大させることにより、ループ部６の止着部１７をバックル部側に引き寄せてバンド本体２を緊張させることになる。
【００２４】
前記治具１１は、大径形状部１２と小径形状部１９とを有する断面略瓢箪形であり、その幅寸法Ｗ（図６参照）が先端に向かって順次小さくなっている。そして、治具１１をループ部６に挿入する際には、ループ部６が開かないように図３の矢印で示すように、バックル部５を押さえる必要がある。
【００２５】
前記治具１１の幅寸法Ｗが小さい先端側からループ部６に挿入していくと、ループ部６が拡大して、ループ部６の止着部１７は、図３の矢印Ａの方向（バックル部側）へ引き寄せられる。すなわち、ループ部６の止着部１７（バンド本体２の一端部３ａ）が、バックル部５に一体的に配設された他端部３ｂに対して相対的に移動することになって、ループ部６の形状が塑性変形にて拡大することになる。すなわち、バンド本体２の他端部３ｂが前記空間８に嵌入することによって、止着部１７が移動できる。そして、この止着部１７の移動により、バンド本体２が縮径してブーツを締付ることになる。
【００２６】
また、前記治具１１の大径形状部１２をバックル部５側にしてループ部６に挿入することになる。このため、図３に示すように、止着部１７を引き寄せた状態では、ループ部６は治具の形状に合う形状となって、バックル部５側が大径となっている。
【００２７】
その後は、治具１１をループ部６から引き抜いて、塑性変形にて拡大したループ部６を、図４の矢印Ｂのように押し潰ぶす。バックル部５の挿通口１８の開口幅は、塑性変形にて拡大したループ部６が逆戻り不能な大きさとしておく。なお、バックル部５の挿通口１８の開口幅とは、径方向の幅である。
【００２８】
すなわち、ループ部６を押し潰す際には、バックル部５の近傍に、ループ部６の逆戻りを不能とする外径方向膨出部２０を形成する。この膨出部２０としては、内径側から外径側に向かってバックル部５側へ傾斜させる。この傾斜角度θとしては、例えば２０°程度とする。これにより、ループ部６に逆戻りの外力が作用しても、前記膨出部２０がバンド本体２の緩み止めとなって、ループ部６の逆戻りを規制する。なお、この傾斜角度θより小さい場合、又は膨出部２０が反バックル部側に傾斜するものでは、逆戻りの外力が作用すると、小さい力であっても止着部１７が逆戻りするおそれがある。
【００２９】
このように、本発明のブーツバンド１は、本発明は、止着部１７をバックル部側に引き寄せることによって、バンド本体２を縮径させることがきできるので、このブーツバンドにてブーツをその被装着部材（内側継手部材に連結されるシャフトや外側継手部材）に簡単に装着することができる。しかも、全体としてバンド本体２とバックル部５のみで構成でき、部品点数の増加を抑えことができる。これにより、製造コストの低減を図ることができる。また、塑性変形にてループ部６を押し潰して扁平状とすることができ、ループ部６の旋回半径を小さくすることで、狭い部位での使用が可能となって適用用途が拡大する。
【００３０】
前記バックル部５の挿通口１８の開口幅は、塑性変形にて拡大したループ部６が逆戻り不能な大きさとしているので、バンド本体２の拡径を規制することができる。このため、ブーツは、装着される非装着部材に安定した状態を維持して取り付けることができる。
【００３１】
バンド本体２の他端部３ｂを嵌入するための空間を確保することができるので、止着部１７の引き寄せ作業の容易化を図ることができ、バンド本体２を縮径させる機能をより確実に発揮することができる。
【００３２】
なお、バックル部５の上壁１５にはスリット１０が設けられているので、止着部１７を移動させる際の摩擦抵抗を減少でき、滑らかに移動させることができて作業性に優れる。
【００３３】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、バンド本体２の締め付け後の戻り止めとなる変形部位の形状は、円形でなくてもよく、如何なる形状であってもよい。さらに、バックル部５の周方向長さは、バンド本体２の締め付けの際の必要強度に応じて増減変更してよい。ループ部６に挿入する治具１１としては、止着部１７をバックル部側に引き寄せられるものであれば種々のものを使用できる。また、このような治具１１を使用しないで、作業者がペンチなどを使って直接的に引っ張るようにしてもよい。ループ部の端部の止着方法としては、スポット溶接に限られるものではなく、ループ部６の形状を維持できるものであれば、他の方法により止着することもできる。
【００３４】
また、バックル部５が金属製であれば、バンド本体２を緊張させた後、このバックル部５を加締ることによって、緩み止めとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態を示すブーツバンドの要部拡大側面図である。
【図２】前記ブーツバンドのバックル部の拡大断面図である。
【図３】前記実施形態のブーツバンドの止着部を引き寄せた状態の拡大側面図である。
【図４】前記実施形態のブーツバンドのループ部を押し潰した状態の拡大側面図である。
【図５】前記実施形態のブーツバンドの斜視図である。
【図６】前記実施形態に使用された治具の断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１     ブーツバンド
２     バンド本体
３ａ   端部
３ｂ   端部
４     重合部
５     バックル部
６     ループ部
８     空間
９     段差部
１０   スリット
１１   治具
１２   大径形状部
１３   突張部
１４   下壁
１５   上壁
１６   側壁
１７   止着部
１８   挿通口
１９   小径形状部
２０   膨出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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