(57)【要約】【課題】作業を容易迅速に行うことができなからも、臭気の問題もない状態で基礎を確実に補強することができる基礎の補強工法を提供する点にある。【解決手段】布基礎１やべた基礎などの鉛直壁を備えた住宅用基礎の該鉛直壁面の一部に、多数の孔を備えた網目状に構成したアラミド繊維や炭素繊維などからなる高張力繊維体２を仮止めする仮止め工程と、前記仮止めした高張力繊維体２に無機系の補修材３を塗布して前記鉛直壁面に該高張力繊維体２を固定する塗布工程とを備えたことを特徴とする基礎の補強工法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布基礎やべた基礎などの鉛直壁を備えた住宅用基礎の該鉛直壁面の一部に、多数の孔を備えた網目状に構成したアラミド繊維や炭素繊維などからなる高張力繊維体を仮止めする仮止め工程と、前記仮止めした高張力繊維体に無機系の補修材を塗布して前記鉛直壁面に該高張力繊維体を固定する塗布工程とを備えたことを特徴とする基礎の補強工法。
【請求項２】
前記仮止め工程が、前記高張力繊維体の特定の孔を構成する環状部の一部を前記鉛直壁面に押し付けた状態でアンカービスを該鉛直壁面に打ち込んで仮止めする工程である請求項１記載の基礎の補強工法。
【請求項３】
前記無機系の補修材が、樹脂を含有したモルタルからなる請求項１又は２記載の基礎の補強工法。
【請求項４】
前記高張力繊維体が、帯板状部材を縦横に多数配置して矩形状の多数の孔が形成されたもので構成された請求項１〜３のいずれかに記載の基礎の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に既設住宅の布基礎やべた基礎などの鉛直壁を備えた住宅用基礎を容易迅速に補強することができる基礎の補強工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記布基礎やべた基礎においては、無筋コンクリートであったり、所定量の鉄筋量が埋設されていない場合がある。その場合には、地盤沈下や地震時に受ける衝撃力により早期にひび割れなどが発生することがあった。しかしながら、前記基礎は、それの底部側が地面に埋まった状態で施工されているものが一般的であるため、前記ひび割れに気づかずに居る場合があり、住宅の機能に支障を来たすことがあった。
そこで、近年において前記既設の基礎の強度を高めることが行われている。例えば、コンクリート基礎の外側及び内側の両面を断面形状がＬ字型の補強用鋼板で被覆し、これら補強用鋼板とコンクリート基礎とを貫通するボルトを通し、ボルトの両端にナットを螺合させることにより、補強用鋼板をコンクリート基礎に固定することにより、基礎の強度を高めるようにしている（特許文献１）。
又、基礎の壁面に高張力繊維補強を含んだ帯状補強部材を接着剤を用いて貼り付け、基礎の角部に断面形状がＬ字状の板状補強部材を添着して、前記基礎の強度を高めるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２９３３８２号公報（図１参照）
【特許文献２】特開平１１−１３１４９４号公報（図１、図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１のように補強用鋼板を取り付ける場合には、重量の重い補強用鋼板を床下の作業し難い箇所にある基礎に固定しなければならないため、その作業性が悪いだけでなく、補強用鋼板が錆付くことがないように錆止め処理をしなければならず、煩わしいものであった。
又、上記特許文献２のように帯状補強部材を接着剤を用いて貼り付ける場合には、接着剤の臭気が長期間に渡ってすることがあるだけでなく、板状補強部材にて基礎の角部の補強はできるものの、板状補強部材を取り付ける作業が帯状補強部材を貼り付ける作業とは別に必要になり、作業性が低下するものであった。
【０００４】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、作業を容易迅速に行うことができなからも、臭気の問題もない状態で基礎を確実に補強することができる基礎の補強工法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の基礎の補強工法は、前述の課題解決のために、布基礎やべた基礎などの鉛直壁を備えた住宅用基礎の該鉛直壁面の一部に、多数の孔を備えた網目状に構成したアラミド繊維や炭素繊維などからなる高張力繊維体を仮止めする仮止め工程と、前記仮止めした高張力繊維体に無機系の補修材を塗布して前記鉛直壁面に該高張力繊維体を固定する塗布工程とを備えたことを特徴としている。
基礎（コンクリート基礎）を補強する場合には、仮止め工程にて布基礎やべた基礎などに備える鉛直壁面に高張力繊維体を仮止めした後、塗布工程にて仮止めした高張力繊維体に無機系の補修材を塗布して鉛直壁面に高張力繊維体を固定するのである。
【０００６】
前記仮止め工程が、前記高張力繊維体の特定の孔を構成する環状部の一部を前記鉛直壁面に押し付けた状態でアンカービスを該鉛直壁面に打ち込んで仮止めする工程から構成されている。
【０００７】
前記無機系の補修材が、樹脂を含有したモルタルから構成されている。
【０００８】
前記高張力繊維体が、帯板状部材を縦横に多数配置して矩形状の多数の孔が形成されたもので構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
網目状に構成したアラミド繊維や炭素繊維などからなる軽量な高張力繊維体は取り扱いやすく、床下にある基礎の垂直壁面へも容易迅速に配置することができる。そして、配置された高張力繊維体を仮止めしてから、無機系の補修材を塗布するだけで高張力繊維体を垂直壁面に固定することができる。しかも、無機系の補修材を用いているので臭気の問題がなく、快適に使用することができるものにすることができる。
【００１０】
仮止め工程を、前記高張力繊維体の特定の孔を構成する環状部の一部を前記鉛直壁面に押し付けた状態でアンカービスを該鉛直壁面に打ち込んで仮止めする工程から構成することによって、孔をアンカービスにて覆うことがないため、孔中にも補修材を十分に入れることができ、高張力繊維体が垂直壁面に確実に補修材にて接着固定することができ、剥がれ難いものにすることができる。
【００１１】
前記無機系の補修材を、樹脂を含有したモルタルから構成する場合には、基礎を構成するコンクリートとの接着力を高めることができるだけでなく、樹脂成分を含む高張力繊維体との接着力をも高めることができる。
【００１２】
前記高張力繊維体を、帯板状部材を縦横に多数配置して矩形状の多数の孔が形成されたもので構成することによって、円形の孔に比べて上下方向からの力に対する強度を高めることができ、特に垂直壁に対する補強にとって有利になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び図４に、断面形状が逆Ｔ字状の布基礎１の外面１Ａ及び内面１Ｂに高張力繊維体２を無機系の補修材３により固定して、特に布基礎１の垂直方向の強度を高めるようにしている。ここでは、布基礎１の外面１Ａ及び内面１Ｂに高張力繊維体２を備えさせた場合を示しているが、いずれか一方のみ備えさせて実施することもできる。特に一方のみ備えさせる場合には、内面１Ｂは施工し難いため、外面１Ａにのみ備えさせて実施することになることが多い。また、布基礎１の外面１Ａまたは内面１Ｂの一部のみに高張力繊維体２を備えさせて実施することもできる。
【００１４】
前記断面形状が逆Ｔ字状の布基礎１は、水平な底部１Ｘとこの底部１Ｘの内外方向中央部から上方に立ち上げた鉛直壁部１Ｙとから構成され、鉛直壁部１Ｙの内外両面１Ａ，１Ｂにのみ高張力繊維体２を備えさせているが、底部１Ｘにも高張力繊維体２を備えさせてもよい。
【００１５】
前記高張力繊維体２は、図３に示すように、断面が長方形の帯板状部材２Ａ，２Ｂを縦横に交差する状態で多数配置して正方形の多数の孔２Ｃが形成された網目状に構成されている。ここでは孔２Ｃを正方形に構成したが、長方形、三角形、多角形、円形などであってもよいが、矩形状とすることによって、上下方向の荷重に対して十分な強度を発揮させることができ、好ましい。前記帯板状部材２Ａ，２Ｂの幅の大きさや厚みについては、基礎を補強するときの補強の大きさなどに応じて変更することになる。
【００１６】
前記布基礎１を補強する基礎の補強工法について説明すれば、図２に示すように、布基礎１の鉛直壁部１Ｘの外面１Ａ及び内面１Ｂに前記高張力繊維体２を押し付けてからアンカービス４により仮止めする仮止め工程と、この仮止め工程にて仮止めされた高張力繊維体２に無機系の補修材３（図１の２点鎖線で示している）を塗布して鉛直壁部１Ｘの外面１Ａ及び内面１Ｂに高張力繊維体２を固定する塗布工程とから構成している。
従って、図２に示すように、鉛直壁部１Ｘの外面１Ａ及び内面１Ｂに前記高張力繊維体２を押し付けてからアンカービス４により仮止めしてから、高張力繊維体２に無機系の補修材３を塗布するだけで、高張力繊維体２を鉛直壁部１Ｘの外面１Ａ及び内面１Ｂに固定することができるようになっている。尚、前記塗布するとは、補修材を吹き付ける場合や、こてにより塗りつけるこて塗りなどがある。また、補修材３を塗布する前に、前記鉛直壁部１Ｘの外面１Ａ及び内面１Ｂをケレンする（例えば布やペーパー等を用いて表面を研磨してクリーンにする）ことにより、布基礎１との接着力を向上させることができ、好ましい。
【００１７】
前記高張力繊維体２は、軽量で高張力を有する材料であり、炭素繊維やアラミド繊維などわ含む部材からなり、必要な引っ張り強度を備えさせることができるようになっている。また、多数の孔２Ｃを備えた網目状（開口部が７０％程度以上とすることが好ましい）とすることで、補修材３が孔２Ｃに入り込むことができ、布基礎１との接着面積を増大させることができ、高張力繊維体２が鉛直壁部１Ｘの外面１Ａ及び内面１Ｂから剥がれ難くすることができるように構成している。
【００１８】
前記補修材３は、有機溶剤の臭気を放たない無機系断面補修材であり、接着力が高い樹脂を含有したポリマーセメントモルタルや短繊維混入ポリマーセメントモルタル、促固性無収縮補修材などが適している。
【００１９】
前記アンカービス４は、鍔部（フランジ部）を備えた頭部と、この頭部の中心部から延びる脚部とからなり、頭部をハンマーなどで垂直部１Ｙの内外両面１Ａ，１Ｂに打ち込むことによって、脚部が垂直部１Ｙに入り込んで固定されることになる。このとき、高張力繊維体２の孔２Ｃを構成する環状部の角部（一部）をアンカービス４の鍔部にて垂直部１Ｙ側に押圧することによって、高張力繊維体２を垂直部１Ｙに仮止めできるようにしている。そして、アンカービス４を用いることによって、孔２Ｃをほとんど塞ぐことがないから、補修材３を孔２Ｃ内に十分入り込ませることができる。ここでは、アンカービス４を用いているが、他のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】高張力繊維体を布基礎に仮止めした状態を示す斜視図である。
【図２】高張力繊維体を布基礎に仮止めする直前の状態を示す分解斜視図である。
【図３】高張力繊維体の斜視図である。
【図４】高張力繊維体を布基礎に固定した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  布基礎
１Ｘ  底部
１Ｙ  鉛直壁部
１Ａ  外面
１Ｂ  内面
２  高張力繊維体
２Ａ，２Ｂ  帯板状部材
２Ｃ  孔
３  補修材
４  アンカービス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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