(57)【要約】【課題】作業者が作業対象となる弁を検索し、弁に対する作業を行うに際して、作業者による弁の検索時間を短縮するとともに、現場操作時に起こり得るヒューマンエラーのポテンシャルを低減する。【解決手段】原子力発電施設に設置される第１の弁に接続されたＲＦＩＤタグと、ＲＦＩＤタグに対して情報の送受信を行うリーダーと、を備えたＲＦＩＤタグを用いた弁管理システムであって、リーダーは作業対象である第２の弁の識別情報を、ＲＦＩＤタグに送信し、ＲＦＩＤタグはリーダーから送信された第２の弁の識別情報を検知するとＲＦＩＤタグが保持する第１の弁の識別情報をリーダーに対して送信し、リーダーは第２の弁の識別情報とＲＦＩＤタグから送信された第１の弁の識別情報とを表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電施設に設置される第１の弁に接続されたＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグに対して情報の送受信を行うリーダーと、を備えたＲＦＩＤタグを用いた弁管理システムであって、
前記リーダーは、作業対象である第２の弁の識別情報を、前記ＲＦＩＤタグに送信し、
前記ＲＦＩＤタグは、前記リーダーから送信された前記第２の弁の識別情報を検知すると、前記ＲＦＩＤタグが保持する前記第１の弁の識別情報を前記リーダーに対して送信し、
前記リーダーは、前記第２の弁の識別情報と、前記ＲＦＩＤタグから送信された前記第１の弁の識別情報とを表示することを特徴とするＲＦＩＤタグを用いた弁管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載のＲＦＩＤタグを用いた弁管理システムであって、前記ＲＦＩＤタグは、前記リーダーから送信された前記第２の弁の識別情報に基づいて、前記第１の弁と前記第２の弁とが同一であると判断した場合には、作業者に対してビープ音を発信させることを特徴とするＲＦＩＤタグを用いた弁管理システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のＲＦＩＤタグを用いた弁管理システムであって、前記リーダーから入手可能な、弁の弁型式、口径、開閉状態、開度、取扱流体、設置部屋の情報を蓄積したサーバーを備えたことを特徴とするＲＦＩＤタグを用いた弁管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力発電施設における弁管理システムに係り、特に、既設号機と新設号機とに設置される弁番号が同一の場合に有効なＲＦＩＤタグを用いた原子力発電施設における弁管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設号機と新設号機で弁番号が同一のものがあっても、弁を区別するための管理システムは無く、弁ハンドルの色を号機毎に分ける程度の管理しか為されていなかった。従って、現場操作員が作業対象となる弁を探すためには、この弁が既設号機に設置されている弁なのか、新設号機に設置されている弁なのかを確認するために、この弁が設置されている号機の建屋内で、各部屋の弁設置場所及び弁番号を図示した図面を使って現場操作員がこの弁を目視で確認した上で、現場作業を行っている。
【０００３】
尚、特許文献１には、ＲＦＩＤタグを用いた管理システムに関する技術が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８７５２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の作業方法によると、作業対象となる弁を探すまでに、この弁が既設号機に設置されている弁なのか、または新設号機に設置されている弁なのかを確認する必要がある。また、この弁が設置されている号機の建屋内のどこに設置されている弁なのかを弁設置場所及び弁番号を図示した図面を用いて探す必要がある。
【０００６】
従って、現場作業者が作業を開始してから、作業対象となる弁にたどり着くまでに無駄な時間がかかっていた。また、作業対象弁の確認は現場作業者の目視による確認となるため、誤操作のポテンシャルを完全に排除することが困難であった。
【０００７】
本発明の目的は、作業者が作業対象となる弁を検索し、弁に対する作業を行うに際して、作業者による弁の検索時間を短縮するとともに、現場操作時に起こり得るヒューマンエラーのポテンシャルを低減することができる原子力発電施設における弁管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
原子力発電施設に設置される第１の弁に接続されたＲＦＩＤタグと、ＲＦＩＤタグに対して情報の送受信を行うリーダーと、を備えたＲＦＩＤタグを用いた弁管理システムであって、リーダーは作業対象である第２の弁の識別情報を、ＲＦＩＤタグに送信し、ＲＦＩＤタグはリーダーから送信された第２の弁の識別情報を検知するとＲＦＩＤタグが保持する第１の弁の識別情報をリーダーに対して送信し、リーダーは第２の弁の識別情報とＲＦＩＤタグから送信された第１の弁の識別情報とを表示する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、リーダーに、作業対象である弁の情報及びＲＦＩＤタグから送信された弁識別情報を表示させることにより、作業者は、作業対象である弁と、弁識別信号を返信したＲＦＩＤタグに接続された弁とが、同一であるか否かを確認することができる。これにより、現場における図面や目視を必要とせずに作業対象である弁を確認することが可能となるため、作業対象である弁を迅速に検索することができるとともに、作業対象である弁の誤認識等のヒューマンエラーのポテンシャルを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明における原子力発電施設における弁管理システムについて、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１１】
本発明に係る原子力発電施設における弁管理システムに関する第１の実施例を、図１を用いて説明する。本実施例は、作業者が作業対象となる弁を検索し、作業を行うに際して、本発明に係るＲＦＩＤタグを用いた弁管理システムにより、作業者による弁の検索時間を短縮するとともに、現場操作時に起こり得るヒューマンエラーのポテンシャルを低減するものである。
【００１２】
図１は、第１の実施例における弁管理システムを示している。本実施例における弁管理システムは、作業対象であって、作業者が捜査すべき弁１（以下「作業対象弁１」という。）と、原子力発電施設における弁に接続され、これらの弁を識別するための情報（弁番号、号機番号（弁設置場所）及び弁名称等）（以下「弁識別情報」という。）が入力されたＲＦＩＤタグ２と、その他弁情報として、個々の弁型式、口径、通常時の開閉状態、開度、取扱流体、設置部屋名称及び開閉履歴情報等を蓄積したサーバー３と、現場操作員がＲＦＩＤタグ２及びサーバー３と情報のやり取りを行うリーダー４とから構成される。
【００１３】
また、これらの装置間で扱われる情報としては、リーダー４からＲＦＩＤタグ２への信号であって、作業対象弁１の情報を示す信号５（以下「作業対象弁情報信号５」という。）と、ＲＦＩＤタグ２からリーダー４への信号であって、ＲＦＩＤタグ２が接続されている弁の弁識別情報を提供する信号６（以下「弁識別情報信号６」という。）と、リーダー４からＲＦＩＤタグ２への信号であって、ビープ音を停止させる信号７（以下「ビープ音停止信号７」という。）と、リーダー４からサーバー３への信号であって、サーバー３に蓄積された弁１の詳細情報（具体的には、個々の弁型式、口径、通常時の開閉状態、開度、取扱流体、設置部屋名称及び開閉履歴情報等）の送信を要求する信号８（以下「弁詳細情報要求信号８」という。）と、サーバー３からリーダー４への信号であって、弁１の詳細情報を提供する信号９（以下「弁詳細情報提供信号９」という。）とがある。
【００１４】
尚、本実施例においては、原子力発電施設における既設号機及び新設号機に設置されている操作を必要としない逆止弁を除く全ての手動操作弁に対して、ＲＦＩＤタグ２を取り付けておく。
【００１５】
次に、本実施例における弁管理システムを用いた弁の管理方法について説明する。まず、現場作業者はリーダー４を持って、作業対象となる弁１が設置されている部屋へ行き、手動操作を行う作業対象である弁１の弁番号をリーダー４に表示させる。リーダー４から、作業対象である弁１の作業対象弁情報信号５を発信する。作業対象弁情報信号５を検知したＲＦＩＤタグ２は、ＲＦＩＤタグ２に入力されている弁識別情報（弁番号、弁名称、号機番号等）を備えた弁識別情報信号６をリーダー４に返信する。弁識別情報信号６を取り込んだリーダー４には、作業対象である弁１の情報及びＲＦＩＤタグ２から返信された弁識別情報を表示させる。
【００１６】
リーダー４に、作業対象である弁１の情報及びＲＦＩＤタグ２から送信された弁識別情報を表示させることにより、作業者は、作業対象である弁１と、弁識別信号６を返信したＲＦＩＤタグ２に接続された弁とが、同一であるか否かを確認することができる。これにより、現場における図面や目視を必要とせずに作業対象である弁１を確認することが可能となるため、作業対象である弁１を迅速に検索することができるとともに、作業対象である弁１の誤認識等のヒューマンエラーのポテンシャルを低減することができる。
【００１７】
さらに、ＲＦＩＤタグ２がリーダー４に弁識別情報信号６を返信すると同時に、リーダー４からの作業対象弁情報信号５である弁１情報（例えば、弁番号）とＲＦＩＤタグ２の弁識別情報（例えば、弁番号）とが一致した場合に、ＲＦＩＤタグ２からビープ音を発するようにする。作業対象である弁１と弁識別信号６を返信したＲＦＩＤタグ２に接続された弁とが一致する場合に、ＲＦＩＤタグ２からビープ音を発するようにすることで、作業者は、作業対象である弁１と弁識別信号６を返信したＲＦＩＤタグ２に接続された弁とが一致することを容易に確認できるとともに、弁１の設置場所を容易に確認することもができる。弁１の設置場所を確認した後、作業者は、リーダー４を介して、ビープ音停止信号７を送信する。ＲＦＩＤタグ２はビープ音停止信号７を検知し、ビープ音を停止する。
【００１８】
さらに、作業者は弁１の操作に際し、その他情報として、弁型式、口径、通常時の開閉状態、開度、取扱流体、設置部屋等を確認したい場合は、弁詳細情報要求信号８を、リーダー４を介して、サーバー３に送信する。弁詳細情報要求信号８を検知したサーバー３は、弁型式、口径、通常時の開閉状態、開度、取扱流体、設置部屋等の情報を備えた弁詳細情報提供信号９をリーダー４に返信する。弁詳細情報提供信号９を検知したリーダー４は、弁詳細情報提供信号９の内容をリーダー４に表示させる。作業者は弁１の操作に際し、弁１の詳細情報をリーダー４にて確認することができるので、作業性の向上させるとともに、作業対象である弁１の誤認識等のヒューマンエラーのポテンシャルをより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施例における弁管理システム。
【符号の説明】
【００２０】
１…弁、２…ＲＦＩＤタグ、３…サーバー、４…リーダー、５…作業対象弁情報信号、６…弁識別情報信号、７…ビープ音停止信号、８…弁詳細情報要求信号、９…弁詳細情報提供信号。
【図１】
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