(57)【要約】【課題】  本発明は、四角パイプまたは丸パイプを段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続することのできるパイプの継手構造を新規に提供するものである。【解決手段】  本発明は、向き合わせた四角パイプをつなぎ角パイプを内にして圧嵌突合わせ接続する継手構造において、該つなぎ角パイプの外面に半球体形をした１乃至複数個の突起を設け、該つなぎ角パイプの一半に一方の四角パイプを圧嵌して溶接止めしたから、該つなぎ角パイプの他半に他方の四角パイプを圧嵌して該半球体突起の四角パイプへの圧接にて両四角パイプ間を段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続するようにした四角パイプの継手構造にある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
向き合わせた四角パイプをつなぎ角パイプを内にして圧嵌突合わせ接続する継手構造において、該つなぎ角パイプの外面に半球体形をした１乃至複数個の突起を設け、該つなぎ角パイプの一半に一方の四角パイプを圧嵌して溶接止めしてのち、該つなぎ角パイプの他半に他方の四角パイプを圧嵌して該半球体突起の内面圧接にて両四角パイプを段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続するようにしたことを特徴とする四角パイプの継手構造。
【請求項２】
向き合わせた丸パイプをつなぎ丸パイプを内にして圧嵌突合わせ接続する継手構造において、該つなぎ丸パイプの外周面に半球体形をした複数個の突起を設け、該つなぎ丸パイプの一半に一方の丸パイプを圧嵌して溶接止めしてのち、該つなぎ丸パイプの他半に他方の丸パイプを圧嵌して該半球体突起の内面圧接にて両丸パイプを段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続するようにしたことを特徴とする丸パイプの継手構造。
【請求項３】
一方の四角パイプまたは丸パイプに、つなぎ角パイプまたはつなぎ丸パイプ溶接用の穴を設ける請求項１または２に記載のパイプの継手構造。
【請求項４】
つなぎ四角パイプまたはつなぎ丸パイプは中間に開口部を設ける請求項１乃至３のいずれかに記載のパイプの継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の四角パイプ間または丸パイプ間を段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続する継手構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２本の四角パイプ間または丸パイプ間を突合わせ接続する構造としては、つなぎパイプを挟んで圧嵌接続する、いわゆるインロー継手の手段が知られている。
【０００３】
しかしながら、つなぎパイプを挟んで四角パイプ，丸パイプを圧嵌突合わせ接続する場合は圧嵌ひずみなどによって、図６に示すような段差，偏向傾斜が生ずるという課題がある。
【０００４】
この段差などを解消するとした、特開平１１−３１１２２１号公報は、四角パイプ間を両側に翼片を取付けた変Ｈ形をしたつなぎ部材６を挟んで突合わせ接続することを記載している。
【特許文献１】特開平１１−３１１２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、該公報のつなぎ部材６は複雑な形状構造によって製造および接続操作を容易でないものにしているという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、つなぎ角パイプの外面またはつなぎ丸パイプの外周面に四角パイプまたは丸パイプを圧入可能にして圧入後は該パイプに圧接し固定する高さを備えた半球体形をした突起を設けて、該四角パイプ間または丸パイプ間を段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続するようにして、かかる課題を解決したのである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、つなぎ角パイプの外面またはつなぎ丸パイプの外周面に設けた半球体形の突起の内面圧接にて四角パイプ間または丸パイプ間を段差および偏向傾斜なしに突合わせ接続するという効果を生ずる。
【０００８】
一方の四角パイプまたは丸パイプにつなぎ角パイプまたはつなぎ丸パイプ溶接用の穴を設けたので、他方の四角パイプまたは丸パイプの圧嵌時につなぎ角パイプまたはつなぎ丸パイプがずれ動くことを防止することができるという効果を生ずる。
【０００９】
つなぎ角パイプまたはつなぎ丸パイプの中間の開口部が広狭して四角パイプの圧嵌を可能にする効果を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、向き合いの２本の四角パイプまたは丸パイプを接面する太さのつなぎ角パイプまたは丸パイプを挟んで外嵌突合わせ接続するものにおいて、該つなぎ角パイプの外面または丸パイプの外周面に半球体形をした突起を設け、該つなぎ角パイプまたはつなぎ丸パイプの一半に一方の四角パイプまたは丸パイプを圧嵌して溶接止めしてから、該つなぎ角パイプまたは丸パイプの他半に他方の四角パイプまたは丸パイプを圧嵌して段差および偏向傾斜なしに両四角パイプまたは両丸パイプを突合わせ接続するようにしたのである。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明のつなぎ角パイプ２の１例を示すもので、一側の垂直部の中間に開口部２ａを有す角Ｃ形にてなり、該つなぎ角パイプ２の長手方向の左右の外面に０.３〜０.４ｍｍ程度の高さとする半球体形をした突起３を設ける。突起３は左右とも一面ごとにそれぞれ１乃至２個づつにて周回線状に並ばないようにずらして設けるのである。
【００１２】
このように形成したつなぎ角パイプ２の一半に一方の四角パイプ１ａを外嵌圧入すると、開口部２ａを圧縮しつつ所定幅が入りそして元形に戻り、半球体形をした突起３が四角パイプ１ａの内面に圧接することとなる。
【００１３】
４ａ，４ｂは一方の四角パイプ１ａの一面に設けた溶接用の穴で、該穴４ａ，４ｂを埋める要領にてつなぎ角パイプ２を熔接５して図３に示すようにつなぎ角パイプ２の他半を突出した状態にて固定してから、つなぎ角パイプ２の他半に他方の四角パイプ１ｂを外嵌圧入して突合わせるのである。つなぎ角パイプ２の各突起３は最終的に該四角パイプ１ｂの内面に圧接して、四角パイプ１ａ，１ｂを半球体形の突起３にて支え固定して段差および偏向傾斜なしにて突合わせ接続することとなる。なお半球体形の突起３は０.３〜０.４ｍｍの高さがよく、それ以上の高さでは四角パイプの圧入を困難とし、低すぎると四角パイプのガタつきを収めることができないこととなる。
【実施例２】
【００１４】
図４はつなぎ角パイプの他の例を示すもので、コ形をした半パイプ部材２ｂ，２ｃを突合わせてつなぎ角パイプ２ｄとしたものである。半パイプ部材２ｂ，２ｃの突き合わせ端が弾力をもって四角パイプの圧嵌を可能にしたのである。
【実施例３】
【００１５】
図５は丸パイプ１ｃ，１ｄ間を突合わせ接続する例を示すもので、中間に開口部６ａを有すＣ形をしたつなぎ丸パイプ６の長手方向の左右の外周面の少なくとも三方向以上に散在させて半球体形をした高さ０.３〜０.４ｍｍ程度の突起３を複数個設けたのである。つなぎ丸パイプ６の一半に一方の丸パイプ１ｃを外嵌圧入して溶接用の穴４ａ，４ｂを埋める要領にて溶接５し、つなぎ丸パイプ６の他半に他方の丸パイプ１ｄを外嵌圧入して、突起３の内面圧接による固定にて両丸パイプ１ｃ，１ｄ間を段差および偏向傾斜なしにて突合わせ接続するようにしたほかは前例と同じである。図５（ｃ）は半円形をした半パイプ部材６ｂ，６ｃの突合わせにてつなぎ丸パイプ６ｄを形成した例を示すものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、段差および互いの偏向傾斜することなしに、四角パイプ間または丸パイプ間を突合わせ接続することにより、多数のパイプを継ぐことで組立式の家具，ディスプレイ装置などを優良な形状にて形成する継手として広く利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】つなぎ角パイプの１実施例を示すもので、（ａ）は断面視矩形の例、（ｂ）は断面視正方形の例の斜視図
【図２】つなぎ角パイプの一半に一方の四角パイプの外嵌圧入と溶接止めした状態を示す斜視図
【図３】つなぎ角パイプの他半に他方の四角パイプを外嵌圧入して段差および偏向傾斜なしに四角パイプ間を突合わせ接続した状態を示す斜視図
【図４】つなぎ角パイプの他の例を示す側面図
【図５】つなぎ丸パイプの実施例を示すもので、（ａ）つなぎ丸パイプと接続する丸パイプを示す斜視図、（ｂ）は丸パイプ間を突合わせ接続した状態を示す斜視図、（ｃ）はつなぎ丸パイプを半円形をした半パイプ部材の突き合わせにて形成した例を示す側面図
【図６】従来例の接続構造により、四角パイプの突合わせ接続部間に段差が生じた状態および偏向傾斜した状態を示す断面図
【符号の説明】
【００１８】
１ａ，１ｂは四角パイプ
１ｃ，１ｄは丸パイプ
２，２ｄはつなぎ角パイプ
２ａは開口部
２ｂ，２ｃはコ形の半パイプ部材
３は半球体形の突起
４ａ，４ｂは溶接用の穴
５は溶接
６，６ｄはつなぎ丸パイプ
６ａは開口部
６ｂ，６ｃは半円形の半パイプ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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