(57)【要約】  【課題】内箱フランジと放熱パイプを容易に二重フランジへ組み込むことができ組立性の向上と環境保護と低コスト化を図る。  【解決手段】片面表面に予め塗装された帯状塗装鋼板からなる左右の側板２０と、背板２１と、底板２２と、樹脂成形された天板２３と、両側板２０をつなぐ上部補強板２４、下部補強板２５とからなる外箱２と、樹脂成形された内箱３とからなり、前面フランジ２６の裏側に折り返した裏面フランジ２７と、裏面フランジ２７より連続して裏面フランジ２７との間に溝２８を形成する後フランジ２９とからなる二重フランジ３０を備え、内箱外周フランジ部を溝２８に嵌合挿入するための嵌合部３２と放熱パイプ１８を配設するための凹部３１とを前記内箱外周フランジ部に設けているので、放熱パイプ１８は事前に内箱３に貼り付けた後に挿入するだけでよく、組立作業性が向上する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め塗装された塗装鋼板からなる両側板と、背板と、底板と、天板と、側板の上部をつなぐ上部補強板、側板の下部をつなぐ下部補強板とからなる外箱と、樹脂成形された内箱と、前記外箱と内箱との間に充填される発泡断熱材とよりなる冷蔵庫において、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げした前面フランジと前記前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、前記裏面フランジより連続して裏面フランジとの間に溝を形成する後フランジとからなる二重フランジを備え、内箱外周フランジ部を前記溝に嵌合挿入するための嵌合部と放熱パイプを配設するための凹部とを前記内箱外周フランジ部に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記内箱フランジ部を挿入する溝と前記内箱フランジ部嵌合部との嵌合を圧入寸法としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
天板を樹脂成形品で形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
予め塗装された塗装鋼板からなる両側板の前面フランジと前記裏面フランジとの折り曲げを所定の間隔を有して形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記内箱凹部または放熱パイプ周辺に熱伝導性シーラを塗布したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の外箱と内箱の組込構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫等の断熱箱体の本体前面周縁部には冷凍サイクルの凝縮器を兼ね露付防止用として高温の放熱パイプを配設している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３、図４は特許文献１に記載された従来の冷蔵庫箱体を示すものである。図３において、断熱箱体１と外箱２と内箱３と外箱２と内箱３の間に発泡断熱材４と中仕切５によって上部に冷凍室６下部に冷蔵室７に仕切られ中仕切５の前面には前面板８を備えている。また、図４において、断熱箱体１の外箱２を成すキャビネット９は、左側板１０、右側板１１及び天板１２と更に前面開口縁に形成された二重フランジ１３を予め塗装された一枚の帯状塗装鋼板の折り曲げにて形成されている。
【０００４】
そして、冷凍サイクルの凝縮器を兼ね露付防止用としての放熱パイプは、キャビネット９の二重フランジ１３内に挿入されている。
【特許文献１】特開昭５９−１３８８７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の構成では、放熱パイプを二重フランジ１３内に挿入する作業は放熱パイプを変形させて挿入しなければならずその作業が非常に困難な課題があった。
【０００６】
本発明は従来の課題を解決するのもで、放熱パイプの装着作業性を容易にすると共に、前面フランジ部と内箱の隙間を無くし外観上好ましい状態の冷蔵庫箱体を確保すると共に、環境に優しく、設備投資の少ない冷蔵庫箱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、予め塗装された塗装鋼板からなる両側板と、背板と、底板と、天板と、側板の上部をつなぐ上部補強板、側板の下部をつなぐ下部補強板とからなる外箱と、樹脂成形された内箱と、前記外箱と内箱との間に充填される発泡断熱材とよりなる冷蔵庫において、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げした前面フランジと前記前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、前記裏面フランジより連続して裏面フランジとの間に溝を形成する後フランジとからなる二重フランジを備え、内箱外周フランジ部を前記溝に嵌合挿入するための嵌合部と放熱パイプを配設するための凹部とを前記内箱外周フランジ部に設けたものである。
【０００８】
これによって、放熱パイプは事前に内箱に貼り付けた後に挿入することができ、冷蔵庫を組立てた状態で前面フランジ部と内箱の隙間も内箱フランジ部と嵌合部の嵌合により低減す事が出来る。更に、両側板のみを予め塗装された塗装鋼板を使用する事により、環境保護と低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷蔵庫は、内箱フランジと放熱パイプを容易に二重フランジへ組み込むことができ組立性の向上と環境保護と低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、予め塗装された塗装鋼板からなる両側板と、背板と、底板と、天板と、側板の上部をつなぐ上部補強板、側板の下部をつなぐ下部補強板とからなる外箱と、樹脂成形された内箱と、前記外箱と内箱との間に充填される発泡断熱材とよりなる冷蔵庫において、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げした前面フランジと前記前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、前記裏面フランジより連続して裏面フランジとの間に溝を形成する後フランジとからなる二重フランジを備え、内箱外周フランジ部を前記溝に嵌合挿入するための嵌合部と放熱パイプを配設するための凹部とを前記内箱外周フランジ部に設けたものであり、放熱パイプは事前に内箱に貼り付けた後に挿入することができ、冷蔵庫を組立てた状態で前面フランジ部と内箱の隙間も内箱フランジ部と嵌合部の嵌合により低減す事が出来る。更に、両側板のみを予め塗装された塗装鋼板を使用する事により、環境保護と低コスト化を図ることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記内箱フランジ部を挿入する溝と前記内箱フランジ部嵌合部との嵌合を圧入寸法としたものであり、内箱フランジ部の溝への嵌合がより強固に確実になり、隙間の低減とともに内箱の外れ防止を図ることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、天板を樹脂成形品で形成したものであり、天板形状の設計自由度が高まる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、予め塗装された塗装鋼板からなる両側板の前面フランジと前記裏面フランジとの折り曲げを所定の間隔を有して形成したものであり、予め塗装して鋼板を曲げ加工した際塗装割れを防止すると共に、環境に優しく、設備投資も少なく、保管スペースを抑えることが出来る。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記内箱凹部または放熱パイプ周辺に熱伝導性シーラを塗布したものであり、放熱パイプの熱伝導が向上し、冷蔵庫前面フランジ部の結露を確実に防止することが出来る。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の箱体の分解斜視図、図２は、同実施の形態の冷蔵庫の前面フランジ部の断面図である。
【００１７】
図１、図２において、冷蔵庫１は、片面表面に予め塗装された帯状塗装鋼板からなる左右の側板２０と、背板２１と、底板２２と、樹脂成形された天板２３と、両側板２０の上部をつなぐ上部補強板２４、両側板２０の下部をつなぐ下部補強板２５とからなる外箱２と、樹脂成形された内箱３と、外箱２と内箱３との間に充填される発泡断熱材とからなる。
【００１８】
そして、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げした前面フランジ２６と前面フランジ２６の裏側に折り返した裏面フランジ２７と、裏面フランジ２７より連続して裏面フランジ２７との間に溝２８を形成する後フランジ２９とからなる二重フランジ３０を備え、内箱外周フランジ部を溝２８に嵌合挿入するための嵌合部３２と放熱パイプ１８を配設するための凹部３１とを前記内箱外周フランジ部に設けている。
【００１９】
また、前記内箱フランジ部を挿入する溝２８の挿入部高さに対して前記内箱フランジ部の嵌合部３２を形成する高さ寸法を大きくし、圧入する嵌合寸法とし、例えば０．５ｍｍ以上の嵌合寸法としている。
【００２０】
また、予め塗装された塗装鋼板からなる両側板２０の前面フランジ２６と裏面フランジ２７との折り曲げ部３３を所定の間隔を有して形成している。所定の間隔とは、例えば空間部を２ｍｍ程度としている。
【００２１】
また、内箱凹部３１に配置する放熱パイプ１８の周囲には熱伝導性シーラ３４を塗布している。
【００２２】
上記構成により、内箱３の凹部３１に露付防止用放熱パイプ１８を配設し、上部補強板２４、下部補強板２５を内箱３の嵌合部３２と嵌合させ、片面表面に予め塗装された帯状塗装鋼板の側板２０の内箱フランジ部の溝２８に挿入、嵌合させ、さらに底板２２と背板２１と樹脂成形された天板２３を組込んで冷蔵庫箱体を構成することができるので、放熱パイプ１８は事前に内箱３に貼り付けた後に挿入するだけでよく、組立作業性が向上する。また、両側板のみを予め塗装された塗装鋼板を使用する事により、環境保護と低コスト化を図ることができる。
【００２３】
また、前記内箱フランジ部を挿入する溝２８の挿入部高さに対して前記内箱フランジ部の嵌合部３２を形成する高さ寸法を大きくし、圧入する嵌合寸法としているので、内箱フランジ部の溝への嵌合がより強固に確実になり、隙間の低減とともに内箱の外れ防止を図ることができる。
【００２４】
また、上記組立において、天板２３を樹脂成形品で形成したものであり、天板形状の設計自由度が高まり、意匠性に優れたものとすることができる。
【００２５】
また、予め塗装された塗装鋼板からなる両側板２０の前面フランジ２６と裏面フランジ２７との折り曲げ部３３を所定の間隔を有して形成しているので、予め塗装して鋼板を曲げ加工した際塗装割れを防止すると共に、環境に優しく、設備投資も少なく、保管スペースを抑えることが出来る。
【００２６】
また、内箱凹部３１に配置する放熱パイプ１８の周囲には熱伝導性シーラ３４を塗布しているので、放熱パイプの熱伝導が向上し、冷蔵庫前面フランジ部の結露を確実に防止することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、放熱パイプの装着作業性を容易にすると共に、前面フランジ部と内箱の隙間を無くし外観上好ましい状態の冷蔵庫箱体を確保すると共に、環境に優しく低コストを図ることができるので、食品貯蔵庫等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の箱体の分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の部分断面図
【図３】従来の断熱箱体の斜視図
【図４】従来の正面組立斜視図
【符号の説明】
【００２９】
２    外箱
３    内箱
１８  放熱パイプ
２０  帯状塗装鋼板側板
２１  背板
２２  底板
２３  天板
２４  上部補強板
２５  下部補強板
２６  前面フランジ
２７  裏面フランジ
２８  内箱フランジ部挿入溝
２９  後フランジ
３０  二重フランジ
３１  凹部
３２  嵌合部
３３  天板
３４  熱伝導性シーラ
【図１】
2007139253.tif 000003
【図２】
2007139253.tif 000004
【図３】
2007139253.tif 000005
【図４】
2007139253.tif 000006