(57)【要約】【課題】  胴体から蓋体が開封されたことを周囲に気付かせることができ、かつ、ドラムハンドリングのしやすいファイバードラムの提供。【解決手段】  ファイバードラム１は、有底筒状に形成された紙製の胴体３と、胴体３の上面開口４を開閉可能に蓋止する紙製の蓋体６とを備えており、蓋体６の外周面８に筒径方向外向きに突出した周回鍔状の蓋側突部９を設け、胴体３の上面開口４を蓋止したときの蓋体６の蓋側突部９と上下対面する位置の胴体外周面１３に、筒径方向外向きに突出した周回鍔状の胴側突部１０を設け、上下対面した蓋側突部９と胴側突部１０とに、該蓋側突部９および胴側突部１０を一連に上下貫通する封印孔１１，１２をそれぞれ設けた構成にしてある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状に形成された紙製の胴体と、胴体の上面開口を開閉可能に蓋止する紙製の蓋体とを備えるファイバードラムであって、蓋体の外周面に筒径方向外向きに突出した蓋側突部を設け、胴体の上面開口を蓋止したときの蓋体の蓋側突部と上下対面する位置の胴体外周面に、筒径方向外向きに突出した胴側突部を設け、上下対面した蓋側突部と胴側突部とに、該蓋側突部および胴側突部を一連に上下貫通する封印孔をそれぞれ設けたことを特徴とするファイバードラム。
【請求項２】
蓋側突部が蓋体の周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成され、および／または、胴側突部が胴体の周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成されている請求項１に記載のファイバードラム。
【請求項３】
蓋側突部の封印孔および胴側突部の封印孔に挿通される封印部材が、両封印孔に挿通されたときに蓋側突部および胴側突部の最外周面よりも筒径方向の内方に収まる棒状体に形成されている請求項１または請求項２に記載のファイバードラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイバーボードや積層ライナーその他の紙材を材料として筒状に形成されたファイバードラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、有底筒状に形成された紙製の胴体と、胴体の上面開口を開閉可能に蓋止する紙製の蓋体を備えたファイバードラムが知られており、例えば下記の特許文献１に記載されている。かかるファイバードラムの胴体および蓋体は、それぞれ、一面に接着剤が塗布されたシート状紙材を幾層にも巻回して筒状に形成された筒状体を成している。胴体の上面開口の周縁は、蓋体を冠着するために、小径に絞った絞り部となっている。
このファイバードラムでは、胴体内に商品が収容され、胴体の絞り部に蓋体が冠着されて上面開口が蓋止される。このとき、蓋体の下端部が胴体の絞り部の下部で支持され、蓋体の外周面と胴体の外周面は面一になっている。そして、胴体と蓋体の合わせ目に沿いドラム全周にわたり粘着テープが貼られて封止される。このとき、胴体と蓋体の合わせ目部分が面一であることから、粘着テープによるシールを容易に行なえる。かかる粘着テープはシールと封印を兼ねている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１２５７４０号公報（段落［０００２］〜［０００５］、図６、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のファイバードラムにおいて、倉庫保管中や輸送中に粘着テープが剥がされ蓋体が開けられて中身が変えられた場合、すなわち内容商品が抜き取られたり別の物が混入されたりした場合、粘着テープが元のように貼り直されると、ドラムが開封されたことに気付かず、そのまま客先に納入されることがある。かかる事態は商取引の信用を損なうおそれのある重大な事態である。
一方で、従来のファイバードラムは蓋体と胴体の外周面が面一であるうえ、これらの合わせ目に比較的薄手の粘着テープが貼着されるだけなので、ドラム取扱い時に手掛かりがなくハンドリングし辛いものであった。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、胴体から蓋体が開封されたことを周囲に気付かせることができ、かつ、ドラムハンドリングのしやすいファイバードラムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るファイバードラムは、有底筒状に形成された紙製の胴体と、胴体の上面開口を開閉可能に蓋止する紙製の蓋体とを備えるファイバードラムであって、蓋体の外周面に筒径方向外向きに突出した蓋側突部を設け、胴体の上面開口を蓋止したときの蓋体の蓋側突部と上下対面する位置の胴体外周面に、筒径方向外向きに突出した胴側突部を設け、上下対面した蓋側突部と胴側突部とに、該蓋側突部および胴側突部を一連に上下貫通する封印孔をそれぞれ設けた構成にしてある。
【０００７】
また、前記構成において、蓋側突部が蓋体の周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成され、および／または、胴側突部が胴体の周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成されているものである。
【０００８】
そして、前記した各構成において、蓋側突部の封印孔および胴側突部の封印孔に挿通される封印部材が、両封印孔に挿通されたときに蓋側突部および胴側突部の最外周面よりも筒径方向の内方に収まる棒状体に形成されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るファイバードラムによれば、蓋側突部と胴側突部の両封印孔に一連に挿通した封印部材により胴体と蓋体が封印されるので、封印部材を破断して封印を解かなければ、蓋体を胴体から開けることができない。従って、蓋体が開けられたか否かは封印部材の状態により周囲の取扱者に気付かせることができる。これにより、ファイバードラムの内容が変えられたことに気付かず、そのまま客先に納品するといった事態を未然に防ぐことができる。また、蓋側突部および胴側突部は手を掛ける把手の役目も果たすので、ファイバードラムを楽に取り扱うことができる。
【００１０】
また、蓋側突部および／または胴側突部が周回鍔状に形成されている場合は、
蓋側突部および胴側突部が蓋体および胴体の補強材の役目も果たすので、ドラム径方向の耐圧力が大きくなる。従って、複数のファイバードラムを上下段積みした時も、蓋体および胴体が拡径しにくくなり、荷崩れの防止に寄与する。
【００１１】
そして、蓋側突部の封印孔および胴側突部の封印孔に挿通される封印部材が所定寸法の棒状体に形成されている場合は、封印部材が両封印孔に挿通されたときに蓋側突部および胴側突部の最外周面よりも筒径方向の内方に収まるので、蓋側突部および胴側突部の最外周面に粘着テープを貼っても両封印孔の近傍部分で膨らむといったことがない。従って、粘着テープによるシール性が損なわれることがなく見栄えもよい。また、運送時に隣のファイバードラムの外周面を傷つけるといったことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係るファイバードラムの胴体と蓋体を分離した状態を示す外観図、図２は前記ファイバードラムの一部断面を含む正面図、図３は前記ファイバードラムの半分を省略した平面図、図４は図３における円Ａ内の拡大図である。
各図において、この実施形態に係るファイバードラム１は、有底円筒状の胴体３と、胴体３の上面開口４を開閉可能に蓋止する蓋体６とを備えている。図中、符号Ｃは胴体３および蓋体６の筒心である。
【００１３】
胴体３は一面に接着剤が塗布されたシート状紙材を幾層にも巻回して円筒状に形成されており、その下端は底板部２で封止されている。胴体３の上面開口４の周縁には、蓋体６を冠着するための絞り部５が形成されている。蓋体６も胴体３と同様、一面に接着剤が塗布されたシート状紙材を幾層にも巻回して円筒状に形成されており、その上端は天板部７で封止されている。この蓋体６を胴体３の絞り部５に冠着することにより、胴体３の上面開口４が蓋止される。この場合、絞り部５が設けられていることにより、蓋体６の外周面８と胴体３の外周面１３が面一となるようにされている。
【００１４】
蓋体６の外周面８の下端部には、外周面８から筒径方向外向きに突出した蓋側突部９が設けられている。胴体３の外周面１３には、筒径方向外向きに突出した胴側突部１０が設けられている。この胴側突部１０は、胴体３の上面開口４を蓋止したときの蓋体６の蓋側突部９と上下対面し、且つ、蓋側突部９の下面が胴側突部１０の上面に密接・載置される位置に配置されている。蓋側突部９は蓋体６の筒周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成されており、胴側突部１０も胴体３の筒周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成されている。これらの蓋側突部９と胴側突部１０は、一面に接着剤が塗布されたシート状紙材を蓋体６と胴体３の外周面に幾層にも巻回して形成される。蓋側突部９はその筒周方向に２ヶ所の封印孔１１，１１がそれぞれ上下貫通して穿設されている。そして、蓋側突部９と胴側突部１０とが上下対面したときに蓋側突部９の封印孔１１，１１と合致して連通する位置の胴側突部１０に、それぞれ上下貫通する封印孔１２，１２が穿設されている。すなわち、各封印孔１１と各封印孔１２とは一連に上下連通するように配置されている。
【００１５】
上記した構成のファイバードラム１においては、胴体３内に商品が収容され、胴体３の絞り部５に蓋体６が冠着されて上面開口４が蓋止される。このとき、蓋体６の下端面が胴体３の絞り部５の下部で支持される。同時に、蓋体６の蓋側突部９が胴体３の胴側突部１０上に載置、支持される。そうして、蓋体６を筒周方向に回して位置を調整し、蓋側突部９の封印孔１１と胴側突部１０の封印孔１２とを筒心Ｃ方向（この例では上下方向）に一連に連通させる。この状態で金属線製の封印部材１４を封印孔１１および封印孔１２に通したのち、封印部材１４の両端を重ねて封印鉛１５で潰止する（図２参照）。かかる作業は周方向２ヶ所の封印孔１１，１２についてそれぞれ行なわれる。これにより、ファイバードラム１の封印作業が完了する。その後、蓋側突部９と胴側突部１０の合わせ目を含む最外周面１６，２５に全周にわたって粘着テープ（図示省略）を貼ることにより、ファイバードラム１が密封されるのである。
【００１６】
上記したように、このファイバードラム１によれば、胴体３と蓋体６が封印部材１４および封印鉛１５により封印されているので、胴体３から蓋体６を開けようとすると、封印部材１４または封印鉛１５を破断して封印を解かなければならない。従って、封印部材１４または封印鉛１５が破断していて封印が解かれていれば、蓋体６が開けられて商品内容が変えられたおそれがあるとして、取扱者に気付かせることができる。これにより、ファイバードラム１の商品内容が変えられたことに気付かず、そのまま客先に納品するといった事態が回避されるのである。
【００１７】
また、蓋側突部９および胴側突部１０は手を掛ける把手の役目も果たすので、ファイバードラム１のハンドリングがしやすくなる。また、周回鍔状に形成された蓋側突部９および胴側突部１０は蓋体６および胴体３の開口部近傍位置の補強材の役目も果たすので、径方向の耐圧力が大きくなる。従って、複数のファイバードラム１，１を上下段積みした場合でも、蓋体６および胴体３の開口部が拡がらず荷崩れしにくくなる。
【００１８】
尚、上記の実施形態では、封印部材１４および封印鉛１５をドラムの封印に使用したが、本発明では、金属線の封印部材１４および封印鉛１５に替え、汎用のインシュロックを封印部材として用いることも可能である。このインシュロックは、所要の幅と長さを備えた可撓性帯状本体の一端に係止孔が形成されており、この係止孔に挿通係止させるために可撓性帯状本体の一面にその長手方向に沿って所定ピッチで係止突起が形成されていて、可撓性帯状本体を封印孔１１および封印孔１２に通して蓋側突部９および胴側突部１０にル−プ状に巻付けたのち所要の係止突起を係止孔に係止させることにより、蓋側突部９と胴側突部１０を結束するように構成されている。
【００１９】
ところで、上記の実施形態において、封印に用いた、封印部材１４および封印鉛１５またはインシュロックは、蓋側突部９および胴側突部１０に巻き付けられるので、それらの巻き付け部分は必ず蓋側突部９の最外周面１６や胴側突部１０の最外周面２５よりも外方に突出している。そのために、粘着テープを貼った場合には前記突出位置で粘着テープが膨れてしまう。これにより、粘着テープによるシール性が低下したり、見栄えを損なったり、運送時の荷締め付けによって隣のファイバードラムの外周面を傷つけることがあり、ドラム交換や返品を受けるおそれがある。
【００２０】
このような場合、図５に示すような封印部材１７を使用するとよい。この封印部材１７はステンレス鋼や高強度合成樹脂などから成る棒状体であって、直線棒状の胴部１８と、胴部１８の上端に形成されていて封印孔１１よりも大径の頭部１９と、胴部１８の下端に形成されていて突起先端が封印孔１２よりも大径である抜け止め突起２０とからなっている。前記の頭部１９および抜け止め突起２０は、封印部材１７が両封印孔１１，１２に挿通されたときに蓋側突部９の最外周面１６および胴側突部１０の最外周面２５よりも筒径方向の内方に収まる幅寸法に形成されている。封印部材１７は蓋側突部９の封印孔１１および胴側突部１０の封印孔１２に一連に挿通され、抜け止め突起２０が封印孔１２から抜け出たのちに拡がって胴側突部１０の下面に抜け止め係止される。これにより、蓋体６と胴体３とが封印されるのである。因みに、蓋側突部９および胴側突部１０の径方向の厚さＷが約８ｍｍである場合、封印孔１１，１２の孔径は約５ｍｍにしてある。
【００２１】
この封印部材１７で封印すると、封印部材１７のいずれの部分も蓋側突部９および胴側突部１０の最外周面１６，２５から横に突出していないので、合わせ目に貼った粘着テープは蓋側突部９および胴側突部１０の最外周面１６，２５で全周にわたって平坦になることからシール性が増す。また、トラックの荷台にファイバードラム１を積んで運搬する際に荷締め付け作業をしたときも、隣のドラムの外面を傷つけにくい。そのうえ、封印作業とテープ貼着作業のどちらを先に行ってもよいので、作業段取りの融通をつけやすいという利点もある。
【００２２】
一方で、図６および図７に示すように、シート状紙材を巻いて蓋側突部９および胴側突部１０を形成する際の接着剤固化前に、封印孔１１ａ，１２ａの形成目標位置の両側で蓋側突部９および胴側突部１０を蓋体６および胴体３に向けて（矢印２２方向）プレス絞りすることにより、プレスされない部分が外向きに膨出した膨出部２１，２３が得られる。かかる膨出部２１，２３の形成過程で封印孔１１ａ，１２ａが形成される。
これらの封印孔１１ａおよび封印孔１２ａは既述した封印孔１１および封印孔１２よりも大径に形成することができる。従って、封印孔１１ａ，１２ａに挿入される封印部材１７ａの胴部１８ａ、頭部１９ａ、および抜け止め突起２０ａは、既述の封印部材１７よりも大きく強度の高いものを用いることができる。この封印部材１７ａに関しても、封印孔１１ｂ，１２ｂに挿通されたときにいずれの部分も蓋側突部９および胴側突部１０の最外周面１６，２５から外方へ突出しないように構成するとよい。
【００２３】
更には、図８および図９に示すように、蓋側突部９と胴側突部１０における蓋体６と胴体３に隣接する部分を切り欠いて、上下連通する封印孔１１ｂ，封印孔１２ｂを形成することも可能である。これらの封印孔１１ｂ，封印孔１２ｂは、蓋体６および胴体３の周方向に幅広く形成することができる。これに伴って、封印孔１１ｂ，１２ｂに挿入される封印部材１７ｂは、その胴部１８ｂ、頭部１９ｂ、および抜け止め突起２０ｂが既述の封印部材１７，１７ａよりも幅広いものを用いることができる。この封印部材１７ｂについても、封印孔１１ｂ，１２ｂに挿通されたときにいずれの部分も蓋側突部９および胴側突部１０の最外周面１６，２５から外方へ突出しないように構成しておくことが望ましい。
【００２４】
そして、本発明は、図１０に示すように、胴体３ａに絞り部５がなく、蓋体６の外周面８と胴体３ａの外周面１３ａとが面一でなく、蓋体６が胴体３ａの上面開口４ａを被って外周面１３ａに冠着される構造のファイバードラム１ａにも適用可能である。この場合も、既述したファイバードラム１と同じ蓋体６を用いてある。また、胴体３ａ上部の外周面１３ａには、紙材製の外巻部２４が形成されている。外巻部２４の外周面には上記と同様に封印孔１２を有する胴側突部１０が設けられている。蓋体６の外周面８の下端部には上記と同様に封印孔１１を有する蓋側突部９が設けられており、蓋側突部９は胴側突部１０の上面に載置されるようになっている。
このファイバードラム１ａでは、蓋体６の下端面が外巻部２４の上面に載置されて確りと支持されているので、蓋体６と胴体３ａに対し蓋側突部９と胴側突部１０を上下離間して配置することが可能である。その場合に、ファイバードラム１ａの上に別のファイバードラムを段積みしても、胴体３ａの上部が変形することはない。
【００２５】
また、上記した各実施形態では、蓋体６および胴体３，３ａの周方向全周にわたって連続する周回鍔状の蓋側突部９および胴側突部１０を例示したが、本発明の蓋側突部および胴側突部は周回鍔状に限るものでない。すなわち、図１１に示すファイバードラム１ｂのように、蓋体６の外周面に４つの蓋側突部９ａ，９ａ，９ａ，９ａを筒周方向に適宜離間して設けたものも本発明に含まれる。各蓋側突部９ａには封印孔１１がそれぞれ形成されている。図１１では蓋側突部９ａ，９ａ，９ａ，９ａに隠れて見えないが、蓋側突部９ａ，９ａ，９ａ，９ａの下方位置における胴体３，３ａの外周面１３，１３ａに、封印孔を有する胴側突部がそれぞれ設けられている。各蓋側突部９ａ、およびこれと対をなす胴側突部は、蓋体６の外周面８と胴体３，３ａの外周面１３，１３ａにシート状紙材を積層して形成される。尚、蓋側突部９ａと胴側突部の設置数は４対に限らず、１〜３対、あるいは５対以上であっても構わない。
【００２６】
そして、本発明では、蓋側突部が蓋体の筒周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成され、複数の胴側突部が胴体の外周面に筒周方向に適宜離間して設けられてよい。あるいは、胴側突部が胴体の筒周方向全周にわたって連続する周回鍔状に形成され、複数の蓋側突部が蓋体の外周面に筒周方向に適宜離間して設けられても構わない。また、上記では蓋側突部および胴側突部を紙材で構成した結果、封印部材および粘着テープ以外の、ファイバードラム全体が紙材で構成されているため、素材別の分別収集が実施されている現在、用済み後はドラム全体を紙材の廃棄物としてそのまま処分することができる。他方で、本発明には、蓋側突部および／または胴側突部を合成樹脂で形成したものも含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係るファイバードラムの胴体と蓋体を分離した状態を示す外観図である。
【図２】前記ファイバードラムの一部断面を含む正面図である。
【図３】前記ファイバードラムの半分を省略した平面図である。
【図４】図３における円Ａ内の拡大図である。
【図５】前記ファイバードラムを棒状の封印部材で封印する態様を示す部分態様図である。
【図６】図３における円Ａ内に対応した別の態様の拡大図である。
【図７】前記別の態様に係るファイバードラムを棒状の封印部材で封印する態様を示す部分態様図である。
【図８】図３における円Ａ内に対応した更に別の態様の拡大図である。
【図９】前記更に別の態様に係るファイバードラムを棒状の封印部材で封印する態様を示す部分態様図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係るファイバードラムの一部断面を含む正面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施形態に係るファイバードラムの平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１，１ａ，１ｂ  ファイバードラム
２    底板部
３，３ａ  胴体
４，４ａ  上面開口
６    蓋体
８    外周面
９，９ａ  蓋側突部
１０  胴側突部
１１，１１ａ，１１ｂ  封印孔
１２，１２ａ，１２ｂ  封印孔
１３，１３ａ  外周面
１４  封印部材
１６，２５  最外周面
１７，１７ａ，１７ｂ  封印部材
Ｃ    筒心
【図１】
2007076706.tif 000003
【図２】
2007076706.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007076706.tif 000011
【図１０】
2007076706.tif 000012
【図１１】
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