(57)【要約】【課題】簡単な構成で高光沢や低光沢の所望の画像が得られる画像形成装置。【解決手段】ワックスを含有したトナーからなるトナー像が形成された記録材を複数の部材間で形成されたニップ部で加熱及び加圧することにより前記トナー像を前記記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記ニップ部を通過した記録材に対して圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、前記圧搾空気噴射手段より噴射される圧搾空気の温度を変更する温度変更手段と、を備えたこと。【選択図】図２
2007248679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワックスを含有したトナーからなるトナー像が形成された記録材を複数の部材間で形成されたニップ部で加熱及び加圧することにより前記トナー像を前記記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、
前記ニップ部を通過した記録材に対して圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、
前記圧搾空気噴射手段より噴射される圧搾空気の温度を変更する温度変更手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
トナー像の光沢度を設定操作する光沢度設定手段を備え、
前記光沢度設定手段の設定操作に応じて前記圧搾空気噴射手段より噴射される圧搾空気の温度を変更することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
記録材の光沢度に応じて、前記圧搾空気噴射手段より噴射される圧搾空気の温度を変更することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
高光沢のトナー像を得るときには低光沢のトナー像を得るときより圧搾空気の温度を低温に制御することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記圧搾空気噴射手段における圧搾空気を噴射するエアノズルは記録材の先端部に向けて圧搾空気を噴射することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記圧搾空気噴射手段における圧搾空気を噴射するエアノズルは噴射方向の異なる二種の噴射口を有し、一方の噴射口より記録材の先端部に向けて圧搾空気を噴射し、他方の噴射口より記録材の面部に向けて圧搾空気を噴射することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材上のトナー像を加熱・加圧して定着する定着装置に関し、詳しくは定着後のトナー像を所望の光沢度に変更可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備えた複合機等の電子写真方式の画像形成装置においては、原稿に対応した潜像を感光体に形成し、この潜像にトナーを付与することによって顕像化し、この顕像化されたトナー像を記録紙上に転写し、この後、記録紙上に転写されたトナー像を定着して排紙している。
【０００３】
このようにトナー像を定着する定着装置として、ハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと、加熱ローラを加圧する加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧する熱ローラ定着方式の定着装置があり、このような定着装置は構成が簡便であるため、広く利用されている。
【０００４】
また、無端状の定着ベルトをハロゲンヒータ等を内蔵した加熱ローラと定着ローラとに張架し、定着ベルトを介して定着ローラを加圧する加圧ローラを有し、定着ベルトと加圧ローラとによって形成されたニップ部で、トナー像が転写された記録紙を挟持・搬送しながら、加熱・加圧するベルト定着方式の定着装置があり、このような定着装置は定着ベルトの熱容量が小さいので、ウオーミングアップタイムが短縮し、省エネになるという利点を有している。
【０００５】
ここで、画像形成する画像や記録紙に応じて、高光沢や低光沢の画像が得られることが望まれる。即ち、写真やカタログ等のベタ画像を形成する場合には、高光沢の記録紙に３５％以上（測定角７５度）の高光沢の画像が形成されることが望ましく、ビジネス文書等で文字等の線画像を形成する場合には、低光沢の記録紙に２５％前後（測定角７５度）の低光沢の画像が形成されることが望ましい。
【０００６】
このように光沢度を変化させる方法として、ニップ圧を変化させることが従来より知られており、ニップ圧を強くすると光沢度が高くなり、ニップ圧を弱くすると光沢度が低くなる。
【０００７】
また、定着装置の定着温度を変化させ、光沢度を高くするときには定着温度を高くし、光沢度を低くするときには定着温度を低くするように制御する画像形成装置に関する特許公報が開示されている（特許文献１参照）。
【０００８】
また、定着後の溶融トナーが自然冷却により波うちして細かなうねりが生ずるのを防ぐために、定着装置の下流側に定着後の記録紙を狭着する２本のベルトを配置すると共に、一方のベルトをヒートシンク等で冷却する特許公報が開示されている。これによれば、溶融トナーが固化するまでの間に平面状態にあるベルト面に圧接されて、トナー像の表面状態がベルトの面状態に相応したものとなり、トナー像の光沢が調整されるというものである（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−１９６６０号公報
【特許文献２】特開２００４−３２５９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来技術において、光沢度を高めるために定着装置のニップ圧を強くした場合には、記録紙の分離性が悪化するという問題がある。
【００１０】
また、特許文献１において、光沢度を低くするために定着温度を低くした場合には、定着不良が発生する虞がある。
【００１１】
また、特許文献２においては、定着装置の下流側に専用の２本のベルトや冷却手段を配置しなければならないので、装置が大型化し、且つ原価高になるという問題がある。
【００１２】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で高光沢や低光沢の所望の画像が得られる画像形成装置を提案することを発明の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的は、下記に記載した発明により達成される。
【００１４】
本発明の画像形成装置は、ワックスを含有したトナーからなるトナー像が形成された記録材を複数の部材間で形成されたニップ部で加熱及び加圧することにより前記トナー像を前記記録材に定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記ニップ部を通過した記録材に対して圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射手段と、前記圧搾空気噴射手段より噴射される圧搾空気の温度を変更する温度変更手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の画像形成装置によれば、トナー像の光沢度の設定操作や記録材の光沢度の測定結果に応じて、エアノズルから記録材に向けて噴射する圧搾空気の温度が変更され、高光沢や低光沢の所望の画像が簡単に得られるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の画像形成装置に関する実施の形態を図を参照して説明する。
【００１７】
先ず、画像形成装置の一例を図１の構成図に基づいて説明する。
【００１８】
本画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００１９】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、ベルト状の中間転写体６、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。
【００２０】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２１】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。
【００２２】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００２３】
なお、現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２４】
そして、この場合のトナーは定着装置をオイルレスにし、記録紙（記録材）Ｐの加筆性を向上させるためにワックスを含有している。
【００２５】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２６】
定着装置９は、加熱された加熱ローラ９１と加圧ローラ９２との間に形成されたニップ部で記録紙Ｐ上のトナー像を加熱・加圧して定着する。
【００２７】
かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、カラー画像合成されたトナー像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録紙Ｐ上のカラートナー像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２８】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００２９】
なお、以上はカラー画像を形成する画像形成装置であったが、モノクロ画像を形成する画像形成装置であってもよいし、中間転写体を用いても用いなくてもよい。
【００３０】
次に、本発明に係わる定着装置について、図２の断面図に基づいて説明する。
【００３１】
図２において、定着装置９は、ハロゲンヒータＨにより加熱される加熱ローラ９１、加熱ローラ９１を下方より加圧する加圧ローラ９２等から構成されている。
【００３２】
加熱ローラ９１は、中央に内蔵したハロゲンヒータＨと、アルミニュウムや鉄等により円筒状に形成された芯金９１Ａと、シリコーンゴムやフッ素ゴム等から形成された耐熱性の弾性層９１Ｂと、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂から形成され、弾性層９１Ｂを塗布若しくはチューブにて被覆する離型層９１Ｃとから構成されている。
【００３３】
加圧ローラ９２は、ステンレス等により円筒状に形成された芯金９２Ａと、シリコンゴムの発泡体からなり芯金９２Ａの外周面に位置する弾性層９２Ｂと、ＰＦＡチューブ等から形成されて弾性層９２Ｂの外周面を被覆する離型層９２Ｃとから構成されている。そして、加圧ローラ９２は不図示の付勢部材によって付勢されて、加熱ローラ９１を下方より加圧している。
【００３４】
なお、場合によっては加熱ローラ９１を加熱する加熱部材としてハロゲンヒータＨに代えて誘導加熱方式にしてもよい。
【００３５】
また、加熱ローラ９１に付着したトナー等を清掃する清掃手段９５が設けられ、ウエッブ９５Ａ、使用前のウエッブ９５Ａを巻回する元巻軸９５Ｂ、ウエッブ９５Ａを加熱ローラ９１に圧着させる圧着ローラ９５Ｃ、及び使用後のウエッブ９５Ａを巻き取る巻取軸９５Ｄからなる。ウエッブ９５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。
【００３６】
上記構成により、ハロゲンヒータＨによって加熱され不図示のモータによって駆動された加熱ローラ９１が時計方向に回転すると、加圧ローラ９２が反時計方向に回転する。従って、図１の如き画像形成装置によってトナー画像が形成された記録紙Ｐは、加熱ローラ９１と加圧ローラ９２とにより形成されたニップ部Ｎで挟持・搬送され、加熱・加圧されることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
【００３７】
ここで、記録紙Ｐ上のトナー像が加熱ローラ９１の表面に圧着し、軟化したトナーの粘着性により記録紙Ｐが加熱ローラ９１に巻き付いてしまうことを防止するため、加熱ローラ９１に対して圧搾空気を噴射させ、加熱ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を空気の風圧によって剥離させる圧搾空気噴射手段が備えられ、圧搾空気を噴射するエアノズル１０１がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に設けられている。
【００３８】
そして、記録紙Ｐがニップ部Ｎを通過する時点で、エアノズル１０１より圧搾空気を噴射して、加熱ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を加熱ローラ９１より剥離させる。
【００３９】
また、案内部材９６がエアノズル１０１よりニップ部Ｎの方向に突出して設けられているので、剥離した記録紙Ｐはエアノズル１０１に当接することなく案内部材９６に沿って搬送される。
【００４０】
なお、記録紙Ｐが案内部材９６と摺接するので、案内部材９６における摺接面は滑面に形成され、離型層が塗布されていることが望ましい。
【００４１】
また、図３の斜視図に示す如く、エアノズル１０１は圧搾空気を噴射する横長の開口部１０１Ａを有し、開口部１０１Ａの幅方向の長さは加熱ローラ９１及び加圧ローラ９２の軸方向の長さより大きい。
【００４２】
このように構成された画像形成装置においては、種々の記録紙が装填され、種々の画像が形成される。従って、画像形成する画像や記録紙に応じて、高光沢や低光沢の画像が得られることが望まれる。即ち、写真やカタログ等のベタ画像を形成する場合には、高光沢の記録紙に３５％以上（測定角７５度）の高光沢の画像が形成されることが望ましく、ビジネス文書等で文字等の線画像を形成する場合には、低光沢の記録紙に２５％前後（測定角７５度）の低光沢の画像が形成されることが望ましい。
【００４３】
ここで、本画像形成装置に用いるトナーにはオイルレスにして記録紙の記録性を向上させる等の目的のためにワックスが含有されているので、ワックスの固化条件を変化させることにより光沢度を変化させることが可能である。
【００４４】
即ち、高温のトナーを急冷すると、ワックスがアモルファス（非晶質）状態のまま固化するので、高光沢になる。一方、高温のトナーを徐冷すると、ワックスが結晶化して、低光沢になる。
【００４５】
従って、高光沢の画像を所望するときは定着後の記録紙の温度を急冷させ、低光沢の画像を所望するときは定着後の記録紙の温度を徐冷させるように制御すればよいので、エアノズル１０１から噴射する圧搾空気の温度を変化させれば、この目的が達成される。
【００４６】
そこで、図２に示し如く、エアノズル１０１の近傍に圧搾空気を所定の温度に加熱する加熱手段１０２（温度変更手段）を配置し、光沢度の設定操作に応じて加熱手段１０２の温度を制御するようにすればよい。
【００４７】
このように圧搾空気の温度を変化させたときに光沢度の変化の状況を確認する実験を行ったので、以下にその結果を示す。
（１）実験条件
・加熱ローラ：外径６５ｍｍ
・加圧ローラ：外径５５ｍｍ
・定着温度：１６０℃
・圧搾空気温度：５０℃、１６０℃
・定着速度：２００ｍｍ／ｓｅｃ
・トナー：ワックス含有
・記録紙：高光沢のコート紙ＰＯＤ１２８
低光沢の非コート紙ＣＦ８０
（２）実験結果
表１に示す。
【００４８】
【表１】
2007248679.tif 000003
【００４９】
なお、光沢度の測定はＪＩＳ−Ｚ８７４１（鏡面光沢度−測定方法）に準じ、測定角７５度で行った。
【００５０】
また、トナーに含有するワックスとして、パラフィン系ワックス、ポリオレフィン系ワックス、これらの酸化物やグラフト処理物、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸のアミドワックス及びエステル系ワックス等の公知のワックスを用いることができ、特に高級脂肪酸エステル系ワックスが好ましい。これにより、ニップ部でのトナー像からのワックスのしみ出しを良好にし、オフセットや記録紙の巻き込みの発生をより一層抑えることができ、更にウエッブでのワックス拭き取りが良好になるために光沢ムラを防止することができる。
【００５１】
加えて、重合トナーを用いることにより、ワックスの含有量を容易に調整することが可能になる。この重合トナーは乳化重合法により生成され、ワックスは高級脂肪酸エステル系ワックスであって、その含有量は７〜２３質量％である。軟化点はワックス含有量が約１３質量％のときに約１２０℃、融点は約８０℃である。なお、軟化点は高化式フローテスタを用いて測定し、融点は示差走査熱量測定法における昇温時のＤＳＣカーブにおいて最大の吸熱を示すピークの温度である。
【００５２】
続いて、光沢度の設定操作に応じて圧搾空気の温度を変化させる構成を、図４のフローチャート及び図５のブロック図に図１及び図２を加えて説明する。
【００５３】
図４及び図５において、先ず、オペレータが出力する画像の光沢度を高光沢にするか低光沢にするかを記録紙の光沢度で設定するか否かを判断し（Ｓ１）、記録紙の光沢度で設定しない場合は（Ｓ１のＮ）、画像形成装置の操作パネル等に設けた光沢度設定手段１１１にて光沢度を設定する（Ｓ２）。高光沢に設定した場合は（Ｓ３のＹ）、その信号を入力したＣＰＵ等からなる本体制御手段１１０は温度制御手段１０６を介して加熱手段１０２の温度を制御し、圧搾空気の温度を例えば５０℃に加熱する（Ｓ４）。また、低光沢に設定した場合は（Ｓ３のＮ）、本体制御手段１１０は温度制御手段１０６を介して加熱手段１０２の温度を制御し、圧搾空気の温度を例えば１６０℃に加熱する（Ｓ５）。
【００５４】
なお、加熱手段１０２はハロゲンヒータ、セラミックヒータ若しくは電熱線等からなる。
【００５５】
また、設定する圧搾空気温度の５０℃や１６０℃は一例であって、定着装置を含めた画像形成装置の種々の条件によって変化するものであり、高光沢のときの圧搾空気の温度は常温でもよい場合がある。このような場合には、圧搾空気を加熱しないことになる。
【００５６】
一方、オペレータが出力する画像の光沢度を高光沢にするか低光沢にするかを記録紙の光沢度で設定する場合には（Ｓ１のＹ）、光沢度測定手段１１２により記録紙の光沢度を自動的に測定し（Ｓ６）、光沢度が例えば３０％以上に測定されたときは（Ｓ７のＹ）、前述の如く圧搾空気の温度を例えば５０℃に加熱する（Ｓ４）。また、光沢度が例えば３０％未満に測定されたときは（Ｓ７のＮ）、前述の如く圧搾空気の温度を例えば１６０℃に加熱する（Ｓ５）。
【００５７】
そして、圧搾空気の温度が５０℃や（Ｓ８のＹ）、１６０℃の（Ｓ９のＹ）の所定温度に達すると、画像形成が可能になるので、スタートボタンの押圧操作によって画像形成が開始されると共に、記録紙Ｐの給紙が開始される（Ｓ１０）。すると、図１にも示す給紙センサ１１３が記録紙Ｐの先端通過を検知してオンになるので（Ｓ１１）、タイマ１１５が計時を開始し、記録紙Ｐの先端部が定着装置９のニップ部Ｎを通過する迄の所定時間を計時する。そして、所定時間が経過したならば（Ｓ１２のＹ）、電磁弁等からなる制御弁１０３を開放してエアノズル１０１から所定の温度の圧搾空気を噴射して、加熱ローラ９１に巻き付いた記録紙Ｐの先端部を加熱ローラ９１より剥離させると共に、搬送される記録紙Ｐ全体に低温若しくは高温の圧搾空気を吹き付け、記録紙Ｐを急冷若しくは徐冷させる（Ｓ１３）。そして、定着装置９の下流側に配置した排紙センサ１１４が記録紙Ｐの後端通過を検知してオフになれば（Ｓ１４）、制御弁１０３を閉鎖して圧搾空気の噴射を停止する（Ｓ１５）。
【００５８】
また、圧搾空気はコンプレッサ１０５からエアタンク１０４に貯溜され、制御弁１０３の開放により加熱手段１０２によって所定の温度に加熱され、エアノズル１０１から噴射する。
【００５９】
以上のエアノズル１０１は、圧搾空気を一方向にのみ噴射して記録紙Ｐの剥離と急冷若しくは徐冷を行った。しかし、エアノズルに圧搾空気を二方向に噴射する二種の噴射口を設け、一方の噴射口より記録紙Ｐの先端部に向けて噴射した圧搾空気で記録紙Ｐの剥離を行い、他方の噴射口より記録紙Ｐの面部に向けて噴射した圧搾空気で記録紙の急冷若しくは徐冷を行うようにしてもよい。この構成を図６に示す。図６におけるエアノズル１５１において、記録紙Ｐの先端部に向けた噴射をＡ１とし、記録紙の面部に向けた噴射をＡ２としたとき、Ａ１は剥離が完了した後は停止してよい。また、Ａ２の噴射圧はＡ１の噴射圧の１／２〜１／３でよい。
【００６０】
また、本発明は図１、図２及び図６に示した熱ローラ定着方式の定着装置に限定されるものではなく、図７の如きベルト定着方式の定着装置にも適用できる。以下に、本発明を用いたベルト定着方式の定着装置の一例について図７に基づいて説明する。
【００６１】
定着ベルト２０１は、無端状に形成され、例えば、基体としてＰＩ（ポリイミド）等からなる耐熱性の樹脂ベルトを用い、基体の外周面を耐熱性のシリコンゴムで被覆し、更に、離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブで被覆している。
【００６２】
加熱ローラ２０２は、定着ベルト２０１を加熱する加熱部材としてのハロゲンヒータＨ１を内蔵し、例えば、アルミニュウム等から形成された円筒状の中空回転体２０２Ａの外周面を、耐熱性のＰＦＡチューブ２０２Ｂで被覆し、ハードローラとして構成されている。
【００６３】
定着ローラ２０３は、鉄等の金属から形成された中実の芯金２０３Ａを耐熱性のシリコンゴム２０３Ｂで被覆し、更に、スポンジ２０３Ｃで被覆して、ソフトローラとして構成されている。
【００６４】
加圧ローラ２０４は、ハロゲンヒータＨ２を内蔵し、例えばアルミニュウム等から形成された円筒状の中空回転体２０４Ａの外周面を耐熱性のシリコンゴム２０４Ｂで被覆し、更に、離型層としてＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブ２０４Ｃで被覆し、ソフトローラとして構成されている。
【００６５】
なお、定着ベルト２０１を加熱する加熱部材として、どのような加熱部材を用いてもよく、例えば励磁コイルを用いた誘導加熱発熱体を用いてもよい。また、加熱部材は、必ずしも加熱ローラ２０２等の中に配置されていなくてもよく、どこに配置されていてもよい。
【００６６】
また、定着ベルト２０１に付着したトナー等を清掃する清掃手段２０５が設けられ、ウエッブ２０５Ａ、使用前のウエッブ２０５Ａを巻回する元巻軸２０５Ｂ、ウエッブ２０５Ａを加熱ローラ２０２上の定着ベルト２０１に圧着させる圧着ローラ２０５Ｃ（中空ローラ）、及び使用後のウエッブ２０５Ａを巻き取る巻取軸２０５Ｄからなる。ウエッブ２０５Ａは不織布からなり、所定の通紙枚数毎に間欠的に巻き取られる。
【００６７】
以上の構成において、不図示の駆動手段によって定着ローラ２０３を時計方向に回転させると、定着ベルト２０１及び加熱ローラ２０２は時計方向に回転し、加圧ローラ２０４は反時計方向に回転する。また、加熱ローラ２０２はハロゲンヒータＨ１によって加熱されうるので、加熱ローラ２０２に当接する定着ベルト２０１も加熱され、更に加圧ローラ２０４もハロゲンヒータＨ２によって加熱される。そして、不図示の付勢手段によって加圧ローラ２０４が定着ローラ２０３の方向に付勢されているので、定着ローラ２０３に巻回された定着ベルト２０１と加圧ローラ２０４との間のニップ部Ｎで、給紙された記録紙Ｐが加熱・加圧されて、記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
【００６８】
そして、図２の熱ローラ定着方式の定着装置と同様に、圧搾空気を噴射するエアノズル１０１と圧搾空気を加熱する加熱手段１０２がニップ部Ｎに対する記録紙Ｐの排紙側に設けられ、圧搾空気により記録紙Ｐを剥離すると共に、所望の光沢度に応じて記録紙Ｐを急冷若しくは徐冷させる。
【００６９】
無論、ベルト定着方式の定着装置において、図６の如く圧搾空気を二方向に噴射して、一方の噴射で記録紙Ｐの剥離を行い、他方の噴射で記録紙の急冷若しくは徐冷を行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】画像形成装置の構成図である。
【図２】定着装置の断面図である。
【図３】エアノズルの斜視図である。
【図４】圧搾空気の温度を変化させるフローチャートである。
【図５】圧搾空気の温度を変化させるブロック図である。
【図６】二方向に圧搾空気を噴射するエアノズルを備えた定着装置の断面図である。
【図７】ベルト定着方式の定着装置の断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
９  定着装置
９１  加熱ローラ
９２  加圧ローラ
９６  案内部材
１０１，１５１  エアノズル
１０２  加熱手段
１０３  制御弁
１１０  本体制御手段
１１１  光沢度設定手段
１１２  光沢度測定手段
１１３  給紙センサ
１１４  排紙センサ
１１５  タイマ
Ｐ  記録紙
Ｈ  ハロゲンヒータ
Ｎ  ニップ部
【図１】
2007248679.tif 000004
【図２】
2007248679.tif 000005
【図３】
2007248679.tif 000006
【図４】
2007248679.tif 000007
【図５】
2007248679.tif 000008
【図６】
2007248679.tif 000009
【図７】
2007248679.tif 000010