(57)【要約】【課題】ロックバー装着後の施錠忘れがない南京錠を提供する。【解決手段】ロックシリンダ２を錠本体１に収容固定し、ジョイント７の先端部をラッチガイド９の側面凹部１５に対面させ、ラッチガイド９とラッチボール１０をバネ部材１１でロックバー着脱孔１２に向けて移動付勢し、前記側面凹部１５に受動壁面１６と制止爪部１７を形成し、ジョイント７の先端部外周面に、ロータ３が施錠位置に来るとき、受動壁面１６に当接してラッチボール１０をロックバー１３の錠止受溝１４に押入れる駆動用カム部１８と、ロータ３を解錠位置に回転させたとき、受動壁面１６との間に錠止受溝１４の深さ相当分の隙間を作り出す退避用凹陥部１９とを設け、ロックバー１３をロックバー着脱孔１２から抜き取ったとき、制止爪部１７をジョイント７の側面受部２０に係合させてロータ３の施錠位置への戻し回転を制止する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロックシリンダ２を錠本体１のロックシリンダ収容孔５に収容固定し、前記ロックシリンダ収容孔５の先端部に連設したジョイント収容孔６に、前記ロータ３に連結したジョイント７を回転可能に収容し、前記ジョイント収容孔６の先端部に交差するラッチ収容孔８にラッチボール１０を移動可能に収容し、前記ロックバー着脱孔１２に挿入されるロックバー１３の外周部に前記ラッチボール１０の一部が係脱する錠止受溝１４を形成してあり、前記ジョイント７の回転変位によって前記ラッチボール１０を前記ロックバーの前記錠止受溝１４に係合させて、前記ロックバー１３を前記錠本体１に対して錠止するようにした南京錠において、
前記ロックシリンダ２を前記ロータ３が施錠位置にあるときにのみ鍵４の抜差しが可能であるように構成し、
前記ラッチボール１０と前記ジョイント７の間の仲介部材としてラッチガイド９を前記ラッチ収容孔８に収容し、前記前記ラッチガイド９と前記ラッチボール１０をバネ部材１１によって前記錠本体１のロックバー着脱孔１２に向かって移動付勢し、
前記ラッチガイド９の側面部に前記ジョイント７の先端部が入り込む側面凹部１５を形成し、前記側面凹部１５の先端側に受動壁面１６を形成する一方、前記側面凹部１５の基端側に制止爪部１７を形成し、
前記ジョイント７の先端部外周面に、前記ロータ３が施錠位置に来るとき、前記受動壁面１６に当接して前記ラッチボール１０の一部を前記錠止受溝１４に押入れる駆動用カム部１８を設けると共に、前記鍵４を挿入して前記ロータ３を解錠位置に回転させたとき、前記受動壁面１６との間に前記錠止受溝１４の深さ相当分の隙間を作り出す退避用凹陥部１９を設けてあり、
解錠位置において前記ロックバー１３を前記ロックバー着脱孔１２から抜き取ったとき、前記ラッチガイド９の前記制止爪部１７が、前記退避用凹陥部１９とは反対側側面に形成してある前記ジョイント７の側面受部２０に係合することによって、前記鍵４を解錠位置から施錠位置に戻し回転できないようにした南京錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の機器筐体や建築物、構造物等において外部装着型の施錠手段として使用されている南京錠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
南京錠では、真直ぐな棒状に形成したロックバーまたはＵ字状に屈曲形成したロックバー（通称ツル）に対して、施錠対象物を抜脱不可能に掛合させた後、錠本体のロックバー着脱孔にロックバーの先端部を押し込み、ラッチボールの一部をロックバーの錠止受溝に係合させることによってロックバーを抜取り不能に錠止している（特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
現在、我が国で製造販売されている南京錠では、ロックバーを錠本体のロックバー着脱孔に押し込み操作するだけで施錠が成立し、ロックシリンダの鍵はロックバーの錠止を解除するときに使用するだけという施錠方式になっているが、別の国では、ロックバーを錠本体のロックバー着脱孔に押し込んだ後、ロックシリンダに鍵を挿入してロータを回転操作させる施錠方式を採用していることがある。
【０００４】
このように施錠方式に２種類ある現状では、例えばロックバーの押し込み操作だけで施錠が成立する南京錠に慣れ親しんできた者が、ロックバーの押し込み操作に加えて鍵の回転操作を必要とする南京錠を使用するとき、最後の鍵の回転操作を忘れてしまうことがある。また反対に、ロックバーの押し込み操作に加えて鍵の回転操作を必要とする南京錠に慣れ親しんできた者が、ロックバーの押し込み操作だけで施錠が成立する南京錠を使用するとき、鍵の扱いに困惑してしまうことがある。
このような問題に対処するために上記２方式に対応できる施錠構造の南京錠も提案されている（特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３６２３号公報
【特許文献２】特開２００２−１６８０２６号公報
【特許文献３】特開平１０−１８４１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、誰が取り扱っても操作手順に何等の疑問や困惑を感ずることなく、操作は所定の施錠手順に通りに確実に実行され、施錠成立へと確実に誘導されるため、施錠忘れの問題がなくなる南京錠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の主たる特徴は、ロックシリンダ２を錠本体１のロックシリンダ収容孔５に収容固定し、前記ロックシリンダ収容孔５の先端部に連設したジョイント収容孔６に、前記ロータ３に連結したジョイント７を回転可能に収容し、前記ジョイント収容孔６の先端部に交差するラッチ収容孔８にラッチボール１０を移動可能に収容し、前記ロックバー着脱孔１２に挿入されるロックバー１３の外周部に前記ラッチボール１０の一部が係脱する錠止受溝１４を形成してあり、前記ジョイント７の回転変位によって前記ラッチボール１０を前記ロックバーの前記錠止受溝１４に係合させて、前記ロックバー１３を前記錠本体１に対して錠止するようにした南京錠において、
前記ロックシリンダ２を前記ロータ３が施錠位置にあるときにのみ鍵４の抜差しが可能であるように構成し、
前記ラッチボール１０と前記ジョイント７の間の仲介部材としてラッチガイド９を前記ラッチ収容孔８に収容し、前記前記ラッチガイド９と前記ラッチボール１０をバネ部材１１によって前記錠本体１のロックバー着脱孔１２に向かって移動付勢し、
前記ラッチガイド９の側面部に前記ジョイント７の先端部が入り込む側面凹部１５を形成し、前記側面凹部１５の先端側に受動壁面１６を形成する一方、前記側面凹部１５の基端側に制止爪部１７を形成し、
前記ジョイント７の先端部外周面に、前記ロータ３が施錠位置に来るとき、前記受動壁面１６に当接して前記ラッチボール１０の一部を前記錠止受溝１４に押入れる駆動用カム部１８を設けると共に、前記鍵４を挿入して前記ロータ３を解錠位置に回転させたとき、前記受動壁面１６との間に前記錠止受溝１４の深さ相当分の隙間を作り出す退避用凹陥部１９を設けてあり、
解錠位置において前記ロックバー１３を前記ロックバー着脱孔１２から抜き取ったとき、前記ラッチガイド９の前記制止爪部１７が、前記退避用凹陥部１９とは反対側側面に形成してある前記ジョイント７の側面受部２０に係合することによって、前記鍵４を解錠位置から施錠位置に戻し回転できないようにしたことである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の南京錠では、図１、図２、図３及び図８に示したように、ロックバー１３が状本体に対して錠止されているときには、ロックシリンダ２のロータ３は内部錠機構によってロックシリンダ２の固定本体２２に対して回転不能に錠止されており、鍵４はロータ３の鍵孔２１から抜き取れられている。
このように施錠状態にあるときには、ジョイント７の駆動用カム部１８がラッチガイド９の受動壁面１６に当接し、ラッチガイド９の先端面にラッチボール１０の基端部が当接しているため、ロックバー１３を引き抜こうとしてロックバー１３に与えた力は、錠止受溝１４の溝壁面を介してラッチボール１０に伝達され、ラッチガイド９の受動壁面１６をジョイント７の駆動用カム部１８に押し付ける力として費消されてしまうことになり、結果としてロックバー１３を錠本体１のロックバー着脱孔１２から抜き取ることができない。
【０００９】
図４及び図９に示したように、ロータ３の鍵孔２１に鍵４を挿入し、固定本体２２に対するロータ３の錠止を解除してロータ３を解錠方向に回転させると、ジョイント７の駆動用カム部１８がラッチガイド９の受動壁面１６から離脱して、ジョイント７の退避用凹陥部１９が前記受動壁面１６に対面し、前記受動壁面１６と退避用凹陥部１９との間には前記錠止受溝１４の深さ相当分の隙間が作り出される。
【００１０】
図９に示したように前記隙間が作り出された段階で、ロックバー１３を錠本体１のロックバー着脱孔１２から引き抜くための力をロックバー１３に与えると、ラッチボール１０は錠止受溝１４の傾斜壁面に押されるため、錠止受溝１４から押し出されてラッチ収容孔８に入り込み、前記受動壁面１６と退避用凹陥部１９との間の隙間が消失する。
【００１１】
かくしてロックバー１３が錠本体１のロックバー着脱孔１２から抜き取られたとき、図５、図６及び図１１に示したように、バネ部材１１の付勢によってラッチガイド９とラッチボール１０がロックバー着脱孔１２に向かって瞬時に移動し、ラッチボール１０は施錠状態におけるよりも深くロックバー着脱孔１２に入り込み、ラッチガイド９の前記制止爪部１７がジョイント７の側面凹部２０に係合する。
このようにラッチガイド９の制止爪部１７がジョイント７の側面凹部２０に係合することによって、鍵４によってロータ３を解錠方向に回すことができないことになる。前記ロックシリンダ２は施錠位置においてのみ鍵４の抜差しが可能に構成されているため、鍵４はロックバー１３の抜取り解錠状態では、ロータ３の鍵孔２１に挿入されたままとなる。
【００１２】
所要の作業が終了して、ロックバー１３を錠本体１のロックバー着脱孔１２に挿入すると、ロックバー１３の先端部がラッチボール１０の先端部を押すため、ラッチボール１０とラッチガイド９がバネ部材１１の付勢に抗して退没方向に移動し、ラッチガイド９の制止爪部１７がジョイント７の側面凹部２０から脱出する。
ロックバー１３が正規のロック位置まで挿入されたとき、図８に示したようにバネ部材１１によってラッチガイド９とラッチボール１０が押し上げられ、ラッチボール１０の先端部がロックバー１３の錠止受溝１４に再び係合する。
この段階では、ラッチガイド９の制止爪部１７はジョイント７の先端部外周面に対面する位置にあるため、鍵４は施錠方向に回転させてロータ３をロックシリンダ２の固定本体２２に錠止した後、ロータ３の鍵孔２１から抜き取られる。
【００１３】
以上のように本発明の南京錠は、（１）ロックバー１３が正規ロック位置に挿入されているときにのみ鍵４の回転が可能であること、（２）鍵４を挿入して解錠位置に回した状態でのみロックバー１３を抜き取ることが可能であること、そして、（３）ロックバー１３が抜き取られている状態では前記制止爪部１７と側面受部２０との係合によって鍵４をロータ３から抜くことができない、ということによって、誰が取り扱っても操作手順に何等の疑問や困惑を感ずることなく、操作は所定の施錠手順に通りに確実に実行され、施錠成立へと確実に誘導されるため、施錠忘れの問題がなくなる。
【実施例】
【００１４】
図示の実施例では、ロックシリンダ２の内部錠機構としては公知のピンタンブラ錠機構が使用されており、ロックシリンダ２の固定本体２２には、ロータ３が施錠位置に来たときロータ３側のピン孔と連通するピン孔が一箇所のみに設けられているため、鍵４は施錠位置においてのみロータ３の鍵孔２１に抜差しできるようになっている。
ロックシリンダ収容孔５は錠本体５の下部に水平方向に形成されており、これに収容されたロックシリンダ２の固定本体２２は固定ピン２３と止めピン２４によって錠本体１に回転不能かつ抜脱不能に固定されている。
【００１５】
錠本体１の底面にはビス２５によってゴム製キャップ２６の脚部２７が固着されている。前記キャップ２６はロックシリンダ収容孔５の基端部を閉塞し、内部への雨水などの侵入を防止している。円柱状の前記ジョイント７の右側端面の割溝２８には、前記ロータ３の左側端部の連動突起２９が嵌合されている。ジョイント７の左端寄り位置にある段差肩面３０は、ジョイント収容孔６の段差肩面３１に当接している。ジョイント７はジョイント収容孔６に回転可能かつ左右方向に移動不能に装着されている。
【００１６】
ラッチ収容孔８は錠本体１の底面から穿設されており、その底面開口部はバネ受け円盤３２によって閉塞されている。バネ受け円盤３２の中心部には水抜き孔３３が形成されている。バネ部材１１としては圧縮コイルバネが使用され、バネ部材１１の上半部は円柱状ラッチガイド９のバネ受孔３４に収容されている。
ジョイント７の先端部断面は略小判状に形成されており、前記駆動用カム部１８は該略小判形状断面の一方の円弧面部で構成され、前記退避用凹陥部１９は該略小判形状断面の一方の平坦辺部で構成され、前記側面受部２０は該略小判形状断面の他方の平坦辺部の一部によって構成されている。
【００１７】
錠本体１の上半部中央には、施錠対象物の一部、たとえば自動販売機の扉に固着されたチェーンの末端輪体３５が挿入される縦溝部３６が形成されており、ロックバー収容孔５は前記縦溝部３６を横断して形成されており、ロックバー１３の先端部分が該末端輪体３５に通されている。本例では、ロックバー１３は直線状棒材で構成したが、これは従来の南京錠のようにＵ字状に屈曲形成した棒材で構成することもできる。ロックバー１３の基端部には摘み用頭部３７が形成されている。錠止受溝１４は環状に形成されている。
ラッチ収容孔８の先端開口縁部には、ラッチボール１０の過剰突出を阻止する規制突起３８が連続または不連続に形成されている。
【００１８】
図１２に示した別の実施例では、ロックバー１３は首下長さが長い直線状棒材で構成されている。その他の構成は上記実施例と同様であるから説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例に係る南京錠の施錠状態の正面図であり、鍵は抜き取られている。
【図２】図１の南京錠の右側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１の南京錠に鍵を挿入して解錠位置に回転させたときの断面図であり、ロックバーは抜取り可能な状態にある。
【図５】図１の南京錠に鍵を挿入して解錠位置に回転させた後、ロックバーを抜き取ったときの断面図である。
【図６】図１の南京錠の解錠状態の左側面図であり、ロックバーは抜き取られている。
【図７】図１の南京錠に組込んだジョイントとラッチガイド及びラッチボールの斜視図である。
【図８】図１の南京錠の動作説明図であり、施錠位置において鍵をロックシリンダのロータから抜き取った状態を示しており、ロックバーはラッチボールによって抜取り不能に錠止されている。図示の便宜上、ロックバーの表示部分は、ラッチボール、ラッチガイド及びジョイントの表示部分に対して９０度位相をずらして表示されている。
【図９】図１の南京錠の動作説明図であり、ロックシリンダのロータに鍵を挿入してジョイントを解錠位置に回転させた状態を示しており、ロックバーは錠本体から未だ抜き取られていない。図示の便宜上、ロックバーの表示部分は、ラッチボール、ラッチガイド及びジョイントの表示部分に対して９０度位相をずらして表示されている。
【図１０】図１の南京錠の動作説明図であり、解錠位置においてロックバーを錠本体から抜き取る過程を示し、ロックバーの錠止受溝から押し出されたラッチボールは錠本体のラッチ収容孔に退没しており、鍵はロックシリンダから抜き取られていない。図示の便宜上、ロックバーの表示部分は、ラッチボール、ラッチガイド及びジョイントの表示部分に対して９０度位相をずらして表示されている。
【図１１】図１の南京錠の動作説明図であり、解錠位置においてロックバーがラッチ収容孔の位置を通過するまで抜き取られ、ラッチボールが施錠位置におけるよりも深くロックバー収容孔に押し込まれて、ラッチガイドの制止爪部がジョイントの側面受部に係合した状態を示している。図示の便宜上、ロックバーの表示部分は、ラッチボール、ラッチガイド及びジョイントの表示部分に対して９０度位相をずらして表示されている。
【図１２】本発明の別の実施例に係る南京錠の施錠状態の正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  錠本体
２  ロックシリンダ
３  ロータ
４  鍵
５  ロックシリンダ収容孔
６  ジョイント収容孔
７  ジョイント
８  ラッチ収容孔
９  ラッチガイド
１０  ラッチボール
１１  バネ部材
１２  ロックバー着脱孔
１３  ロックバー
１４  錠止受溝
１５  側面凹部
１６  受動壁面
１７  制止爪部
１８  駆動用カム部
１９  避退用凹陥部
２０  側面受部
２１  鍵孔
２２  ロックシリンダの固定本体
２３  固定ピン
２４  止めピン
２５  ビス
２６  キャップ
２７  脚部
２８  ジョイントの割溝
２９  ロータの連動突起
３０  段差肩面
３１  ジョイント収容孔の段差肩面
３２  バネ受け円盤
３３  水抜き孔
３４  バネ受孔
３５  チェーンの末端輪体
３６  錠本体の縦溝部
３７  ロックバーの頭部
３８  ラッチ収容孔の規制突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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