(57)【要約】【課題】共押出ソーセージケーシングを備える、任意の外形を有するソーセージ綛の製造を簡単なやり方で容易にする装置および方法を提供すること。【解決手段】任意の幾何学的外形のソーセージ綛を製造するために、装置に、ペースト塊とペースト塊を封入するケーシングとを共押し出しする共押出ヘッドを設け、その押出ヘッドには、ペースト塊を射出する充填管と、その充填管に、ケーシング材料の押出用隙間をもたせて割り当てる押出ダイスとを設けるが、充填管は、少なくとも射出端部域では、円形状から逸脱した横断面形状を呈し、押出用隙間は、環状輪から逸脱した横断面形状を呈する。【選択図】  図１
2007006892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペースト塊、特にソーセージ肉からソーセージ綛（１）を製造する装置であって、
ペースト塊とペースト塊を封入するケーシングとを押し出す共押出ヘッド（２）を備えており、
前記共押出ヘッド（２）が、ペースト塊を射出する充填管（２１）と、ケーシング材料を射出する押出用隙間（２３）をもたせて前記充填管（２１）に割り当てる押出ダイス（２２）とを備える、前記装置において、
前記充填管（２１）が、少なくとも射出端部（２１ａ）域で、円形状から逸脱した横断面形状を有し、前記押出用隙間（２３）が、円形状から逸脱した対応する横断面形状を有することを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記押出ダイス（２２）が、前記充填管（２１）と前記押出ダイス（２２）の壁（２４）との間に前記押出用隙間（２３）が形成されるように、前記充填管（２１）の前記射出端部（２１ａ）のまわりに配置されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記充填管（２１）と前記壁（２４）との間の前記押出用隙間（２３）が、周囲全体にわたって同じ幅（ｂ、ｃ）を呈することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記充填管の横断面形状が、三角形、四角形、ｎ角形、楕円形、または不規則な形であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記充填管（２１）と前記押出ダイス（２２）とを、前記押出用隙間（２３）の幅を調節するように、相互に対して相対的に軸方向に移動することができる、請求項２〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記押出ダイス（２２）が、前記充填管（２１）と一緒に回転可能に支持されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
ペースト塊から、非円形の横断面形状を有するソーセージ綛（１）を製造する方法において、
ペースト塊が、少なくとも前記射出端部域で、円形状から逸脱した横断面形状を備えた充填管（２１）から射出されること、
同時に、ペースト塊を封入するケーシングが押出ダイス（２２）から、対応する形状で射出されたペースト塊のまわりに射出されること、
前記封入するケーシングが凝固されること
を特徴とする方法。
【請求項８】
ケーシングの厚みが、前記押出ダイス（２２）の前記押出用隙間（２３）の幅を設定することによって、あるいは圧力制御または量制御によるケーシング材料の供給量によって調節されることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
生産されたソーセージ綛（１）がその縦軸線Ａのまわりで捻られることを特徴とする、請求項７または８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載のソーセージ綛(かせ：skein)を製造する装置、ならびに対応する製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置は、欧州特許第１３７１２９３号から既に知られている。この公報は、共押出ソーセージケーシングを備え、円筒状外形を有する連続生産ソーセージ綛を製造する装置を示す。この特許では、ソーセージ塊の充填管とケーシング材料の押出ダイスとを備える押出ヘッドを使用して、ペースト塊を、ペースト塊を封入するケーシングと共に綛形状に押し出す。
【０００３】
製品の綛が押出ヘッドから出ると、共押出ソーセージケーシングを凝固させなければならない。これを行うために、共押出ソーセージケーシングを、例えば食塩水に曝す。
【０００４】
連続生産の無端ソーセージの綛と、共押出ソーセージケーシングとを用いたソーセージの知られている製造方法は、この点で、（プラスチックのケーシングスリーブまたはコラーゲンのケーシング材料などの）事前準備したケーシングを用いた従来のソーセージ製造によってもたらされる形状に基づいている。
【０００５】
従来では、自由画定可能な外部形状を有するソーセージ綛を、この種類の共押出ヘッドで、１つの製造段階で作り出すことは不可能であった。例えば、Ｌａｎｄｊａｇｅｒ社の四角形状の横断面を有するソーセージを製造する場合、従来では、それらを後続の加工段階で長方形状にした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、共押出ソーセージケーシングを備える、任意の外形を有するソーセージ綛の製造を簡単なやり方で容易にする装置および方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、その目的は請求項１および７に記載の特徴部によって解決される。
【０００８】
本発明によると、ペースト塊が、円形状から逸脱した横断面形状を有する充填管の射出端部から射出され、同時にペースト塊を封入するケーシングが、ペースト塊のまわりに適切な形状で押し出されるので、任意の幾何学的外形を有したソーセージ綛を簡単なやり方で製造することができる。その結果、円筒状外形を有するソーセージ綛を他の形状、例えば四角形状にする従来の後続加工段階を省略することができ、製造を簡略化し、迅速化することができ、さらに、成形するために追加の装置を必要としないので、必要な機器も少なくなる。必要な押出ヘッドは１つだけで、その充填管および押出ダイスは、横断面形状が円形状から逸脱した射出端部を備える。任意の横断面のソーセージ綛の外形を、共押出ヘッドを成形することによって簡単に製造することができる。
【０００９】
本発明による装置の好ましい実施形態によって、充填管と押出ダイスの壁との間に押出用の隙間が形成されるように、押出ダイスが充填管の射出端部のまわりに配置され、この構成によって空間および材料を残しておくことができるが、それは充填管の壁が、ケーシング材料の材料塊供給部に連結されるダイス空洞を画定することができることによる。
【００１０】
有利な形で、充填管と押出ダイスの壁との間の押出用隙間、即ち出口点の隙間は、円周全体に均等な広さを有する。その結果、均一なケーシングの生産が保証される。
【００１１】
本発明による装置を用いて、例えば三角形状、四角形状、ｎ角形状、楕円形状、または不規則な形状のソーセージ綛外形を形成することができる。
【００１２】
押出用隙間の広さを設定するように、充填管と押出ダイスとを相互に対して相対的に軸方向に移動できる場合、有利である。そのようにして、様々な濃度を有するソーセージケーシング塊と、様々な厚みのソーセージケーシングとを加工することができる。
【００１３】
ソーセージケーシングの厚みも、圧力制御または量制御でケーシング材料の供給量を調節することによって設定することができる。
【００１４】
有利に、押出ダイスは充填管と一緒に回転可能に支持される。
【００１５】
そのようにして、押出ヘッドは既に射出されたソーセージ綛に対して回転することができて、円筒状外形から逸脱した外形を有するソーセージが製造できるようになって、ソーセージはさらにその縦軸のまわりで回転され、その結果、外観形状の良好なソーセージ製品ができる。
【００１６】
本発明を、添付図面を参照して以下により詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１に示すように、この装置は保管容器１１を備え、そこからペースト塊、例えばソーセージ肉などを充填管２１に送ることができる。ソーセージ肉は、加圧下で開口部８から充填管２１内に導入され、押出ヘッド２に送られる。押出ヘッド２は、（アルギン酸塩などの）外部塊、即ちケーシング材料の供給部２６に接合される（図２および３も参照）。押出ヘッド２では同時に、ペースト塊を移送方向Ｔに送り、ケーシング材料を外部塊として供給部２６に通すことができる。図１はまた、押出ヘッド２から出た共押出ソーセージ綛１が、押出ヘッド２に続いてデバイスを通過して、ケーシング材料３を凝固させるのを示す。この実施形態では、凝固装置３は、ソーセージ綛が通過できる環状噴霧機３１によって形成される。環状噴霧機３１は食塩水の給送装置に連結されるが、その食塩水は、別の保管容器１２からポンプによって環状噴霧機３１に送られる。ソーセージ綛が凝固装置３から出ると、ソーセージの皮は高い安定性を示す。
【００１８】
搬送方向に凝固装置３の後ろに、異なる装置４を設置することができるが、それらについてはこの出願書では詳述しない。例えば、生産したソーセージ綛を縦軸Ａのまわりで捻る捻装置を設けることができ、または、例えばペースト塊を分割して、ソーセージ綛を１つ１つのソーセージに分ける分割ユニット、および／または生産されたソーセージ綛または１つ１つのソーセージを移送方向Ｔにさらに搬送する搬送装置を設けることもできる。
【００１９】
図１で示す実施形態では、充填管を、例えば駆動ユニット７によって、共押出ヘッドと一緒に軸線Ａのまわりで回転させることができる。充填管２１は、駆動部なしで押出ヘッド２と共に回転するように構成することもできるが、回転しないように固定して設置することもできる。
【００２０】
図２ａおよび２ｂは、図４と併せて本発明の実施形態を示す。図２ａに示す押出ヘッド２は、ここでは、射出端部２１ａでペースト塊を射出する充填管２１の少なくとも端セクションと、ケーシング材料の押出ダイス２２とを備える。この実施形態では、充填管２１と押出ダイス２２の壁２４との間にケーシング材料の押出用隙間２３が形成されるように、押出ダイス２２を充填管２１のまわりに配置する。壁２４はここでは充填管の射出端部２１ａ域に位置する。この実施形態では、壁２４は本質的に充填管２１の射出端部で終端し、ケーシング材料がそこに出る押出用隙間２３は、充填管２１の縦軸線Ａに対して本質的に径方向に延びる。ダイス空洞２５はケーシング材料の供給部２６に連結されるが、一方側で押出ダイス２２、即ちその壁２４および２９と、また充填管２１と境界を画する。充填管２１と押出ダイス２２とは、壁域２９で接触する。この実施形態では、押出ダイス２２は、ハウジング２８内で軸線Ａのまわりを充填管２１と一緒に回転可能に支持されて、充填管２１が押出ダイス２２と一緒に回転できるようになり、矢印によってそれを表す。図２ｂから分かるように、押出用隙間２３、即ちここでは充填管と押出ダイス２２との間隔は、幅ｂを呈する。押出用隙間２３からケーシング材料を押し出して、それが充填管２１から射出されたペースト塊を取り囲むようにして、ソーセージ綛を作り出すことができる。これが行われる際、ケーシング材料は矢印方向Ｃに沿って誘導され、ペースト塊は矢印方向Ｔに沿って誘導される。
【００２１】
本発明によると、充填管２１の横断面は、例えば図４から分かるように、少なくとも射出端部２１ａ域では、円形状から逸脱した横断面形状を有する。充填管２１は、横断面が円形状から逸脱した外形、ならびにペースト塊を適切な形状に射出できるよう適切に成形された内形を呈する。図４では、例として三角形状、正方形状、四角形状、および不規則な形状の充填管２１を示す。充填管２１の内形と外形は、同一の同心形状を呈する。充填管２１全体を適切に成形することもでき、あるいは充填管の射出端部２１ａに面する部分だけを成形することもでき、後者は例えば既存の円筒状充填管に装着する、具体的には押し込むことができる。この横断面形状は、図４に示す横断面形状に限定されず、任意の不規則形状、非対称形状、またはｎ角形状を呈することができる。図４から分かるように、押出用隙間２３も、充填管２１の横断面に対応する横断面形状を呈する。ここでも、周囲の押出用隙間２３は、環状輪から逸脱した横断面形状を有する。幅ｂは、押出用隙間２３の周囲全体にわたって一定である。したがって、ケーシングは正確に一定の厚みで製造することができる。さらに、充填管２１と一緒に押出用隙間２３を形成する押出ダイス２２の区域２４は、開口部を備えるが、これは充填管２１の形状に対して本質的に相補的な切り出し形状を呈し、充填管２１を収容できて、充填管２１と押出ダイス２２、即ちここでは壁２４との間に押出用隙間２３が形成できるようになる。この種類の押出ヘッド２の実施形態によって、任意の幾何学的外形を有するソーセージ綛を形成することができる。図５は、このようにして形成された非円筒状の外形を有するソーセージ綛１を示す。
【００２２】
図３は、本質的に図２ａに示す実施形態に対応する、本発明による別の実施形態を示す。簡潔にするため、図３は、押出ダイス２３が回転可能に支持されるハウジングを示さないが、この実施形態でも、ダイス２２は、軸線Ａのまわりで充填管２１と一緒に回転可能に支持することができる。図２と３に示す押出ヘッドの本質的な差異は、ここでは押出ダイス２２の一部、即ちここでは壁２４が、充填管２１の射出端部２１ａの上まで延びるということである。ここで壁２４は、例えば円環板として形成される。壁２４の延張域と充填管２１の射出端部との間にこのように形成される押出用隙間２３は、出口用隙間であり、図３に示すように、特に図３ｂから分かるように充填管の縦軸線Ａと平行に延び、ここで隙間幅ｃを呈する。またここでも充填管２１と押出ダイス２２との間隔ｃは、隙間の周囲全体にわたって一定であって、ケーシング材料の均一な射出が可能になる。軸線Ａに対して垂直な、充填管２１と押出ダイス２２との間隔ｂも、周囲全体にわたって一定であることが好ましい。寸法ｂと寸法ｃ（または他のあらゆる間隔寸法）が等しい必要はないが、それぞれが周囲で一定となるべきである。
【００２３】
図２に示す実施形態と同様に、充填管は、図４からも分かるように、少なくとも射出端部２１ａ域では、円形状から逸脱した横断面形状を有する。ここでも、充填管２１と一緒に押出用隙間２３を形成する押出ダイス２２の一部、ここでは例えば円環板２４は、本質的に相補形状の凹部を有して、充填管を押出ダイス２２の中に深く押し込めるようにし、充填管２１と壁２４との間に軸線方向に所望の隙間幅ｃが生じるようになり、また径方向にも、充填管２１と押出ダイス２２の張出域２４との間に充分な間隔が生じて、ケーシング材料を、充填管２１と壁２４との間のダイス空洞２５から放出することができるようになる。図６は、図３ａの線ＩＩ〜ＩＩによる断面を示し、明らかに隙間の横断面形状が円形状から逸脱していることが分かる。したがって有利に、充填管２１と押出ダイス２２とは相互に対して軸方向に、即ち充填管の軸線Ａに沿って移動することができる。したがって異なった濃度のケーシング塊を加工でき、様々な厚みのソーセージケーシングを生産することができる。押出ダイス２２と充填管２１との間の軸線方向の相対的移動によって、押出隙間２３の幅ｃ、即ち出口用隙間も周囲でその一定の寸法を保持する。
【００２４】
ソーセージケーシングの様々な厚みは、ソーセージケーシング塊の供給量を、圧力制御または量制御によって変更することで得ることもできる。
【００２５】
最先端技術とは対照的な本発明の方法によって、非円形横断面形状を有するソーセージ綛が生産されるが、それは、ペースト塊が充填管の射出端部から、円形状から逸脱した横断面で射出され、同時にペースト塊を封入するケーシングが、ペースト塊のまわりに対応する形状で射出されることで行われる。これが行われる際、ケーシング材料は、押出ダイス２２の供給部２６およびダイス空洞２５を経て、押出用隙間２３、即ち押出ダイス２２の出口隙間から、射出ペースト塊へと押し出される。押出用隙間が呈する形状は、断面で、即ち軸線Ａに垂直に、射出ペースト塊に対応する形状を有するので、射出ケーシング材料も、対応する相補形状を有し、射出充填材を極めてぴったりと取り囲むことができて、任意の幾何学的外形を有するソーセージが製造できるようになる。既に述べたように、次いでスリーブ材料を凝固装置３によって凝固させるだけでよい。
【００２６】
本発明の特別の実施形態によって、充填管２１が、押出ダイス２２と一緒に軸線Ａのまわりで回転可能に支持される。このようにして、押出ヘッドを、既に生産されたソーセージ綛に対して軸線Ａのまわりで、駆動装置７によって回転させることができ、捻られたソーセージ綛を、ここに示さない、移送方向に配置される移送装置によって、回転から保持することができる。しかし充填管および押出装置２を固定して配置することもでき、その場合、綛を軸Ａのまわりで回転させる構成を、ペースト状充填材の移送方向に、凝固装置３の後ろで位置決めするこができる。したがって、円筒形状から逸脱した横断面形状を有する生産されたソーセージ綛を、縦軸線方向に捻ることができて、例えば図５で示すように、特に魅力的な形状を呈する捻りソーセージが生産できるようになる。ソーセージ綛の凝固は、捻り前および捻り中に行われる。
【００２７】
本発明は、ソーセージ製品だけに適しているのではなく、例えばチーズなどの他の食材を生産するのにも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による装置の概略図である。
【図２ａ】本発明による押出ヘッドの第１実施形態の横断面図である。
【図２ｂ】図２ａに示す細部Ｂの拡大図である。
【図３ａ】本発明による押出ヘッドの他の実施形態の横断面図である。
【図３ｂ】図３ａの細部Ｂの拡大図である。
【図４】異なった設計の４つの押出ヘッドの、図２ａと３ａとの線Ｉ−Ｉに沿った横断面略図である。
【図５】異なった外形を有する分割ソーセージの斜視図である。
【図６】図３ａの線ＩＩ−ＩＩに沿った横断面略図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…ソーセージ綛
２…押出ヘッド
３…凝固装置
４…装置
７…駆動ユニット
８…開口部
１１、１２…保管容器
２１…充填管
２１ａ…射出端部
２２…押出ダイス
２３…押出用隙間
２４、２９…壁
２５…空洞
２６…供給部
２８…ハウジング
３１…環状噴霧機
【図１】
2007006892.tif 000003
【図２ａ】
2007006892.tif 000004
【図２ｂ】
2007006892.tif 000005
【図３ａ】
2007006892.tif 000006
【図３ｂ】
2007006892.tif 000007
【図４】
2007006892.tif 000008
【図５】
2007006892.tif 000009
【図６】
2007006892.tif 000010
【外国語明細書】
2007006892000001.pdf