(57)【要約】【課題】画像読取装置や複写機の読取機構用ミラー等を容易かつ確実に固定するための板状部材の保持機構、画像読取装置および画像形成装置を提供する【解決手段】ばねクリップ５１は、板厚の薄いばね鋼板を素材とする略Ｓ字断面形状の打抜きプレス成形品であり、ミラー８の裏面８ｂに略平行に対峙する押圧壁５２と、押圧壁５２の右端からＶ字状に折り曲げられるかたちで斜め下方に延設されてミラー保持開口４６に係合する係合壁５３と、押圧壁５２の左端から直上に延設されてミラー８の左端面に対峙する係止壁５４と、係止壁５４の上端から右方に延設されてミラー８の表面８ａに対峙する前後一対の係止リップ５５とからなっている。押圧壁５２の左端側の上面には、ミラー８の裏面８ｂに当接する半球状の押圧突起５６が膨出形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体に形成された保持開口に板状部材を固定するための保持機構であって、
前記保持開口には、前記板状部材の表面に当接する当接部が形成され、
前記板状部材と前記保持開口との間には、当該板状部材を前記当接部側に付勢する板ばね部材が前記支持体の外側から内側に向けて嵌挿され、
前記板ばね部材は、
前記板状部材の裏面を押圧する押圧壁と、
前記押圧壁における前記内側の端部から前記外側に折曲形成され、当該押圧壁に弾発力を付与するかたちに弾性変位した状態で前記保持開口に係合する係合壁と、
前記押圧壁の外側の端部から前記板状部材の表面側に折曲形成され、前記板状部材の端部に対峙する係止壁と、
前記係止壁の端部から前記内側に折曲形成され、前記板状部材の表面に対峙する係止リップと
を備えたことを特徴とする板状部材の保持機構。
【請求項２】
前記押圧壁には、前記支持体の保持開口に臨む部位に前記板状部材の裏面に当接する押圧突起が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の板状部材の保持機構。
【請求項３】
前記係合壁の前記外側には、前記係合壁と略平行な把持タブが突設されたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の板状部材の保持機構。
【請求項４】
前記当接部が少なくとも１つの係止突起であり、
前記係止リップが前記係止突起と干渉しない位置に形成されたことを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の板状部材の保持機構。
【請求項５】
前記係合壁に前記保持開口に係合する係合凹部が形成されたことを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の板状部材の保持機構。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の板状部材の保持機構を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の板状部材の保持機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状部材の保持機構、画像読取装置および画像形成装置に係り、詳しくは、画像読取装置や複写機の読取機構用ミラー等を容易かつ確実に固定するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像読取装置や複写機には、プラテンガラス上に載置された原稿の画像情報を走査すべく、原稿に光を照射する光源や原稿からの反射光をイメージセンサに導くミラー等を搭載した読取キャリッジと、この読取キャリッジをプラテンガラスに沿って移動させる読取キャリッジ駆動機構とが備えられている。読取キャリッジでは、正確な角度姿勢をもってキャリッジ本体（ブラケット）にミラーを固定する必要があるため、キャリッジ本体の両側面にミラー支持開口をそれぞれ穿設し、ばね鋼板製の保持部材（以下、ばねクリップと記す）を用いてこれらミラー支持開口にミラーを固定する保持機構が一般に採用されている。
【０００３】
この種の保持機構としては、例えば、両ミラー支持開口の一側の内辺にミラーの表面に当接する支持突起を計３個設け、両ミラー支持開口の他側の内辺とミラーの裏面との間に波状のばねクリップをそれぞれ圧入することで、前記ブラケットにミラーを３点支持させるもの（特許文献１参照）が存在する。また、略Ｕ字断面形状のばねクリップをミラー支持開口とミラーとの間隙に挿入して固定を行うものでは、Ｕ字断面部の直径を間隙の幅よりも大きく設定することで支持の確実化やばねクリップの抜け止めを図ったもの（特許文献２参照）や、ミラーに弾接する押圧突起をばねクリップに形成することでミラーに対する加圧不良を防止したもの（特許文献３参照）が存在する。
【特許文献１】特開昭５８−１６９１１１号公報
【特許文献２】特開平６−３５７６号公報
【特許文献３】特開平１１−３５２６０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の保持機構では、ばねクリップに摘み部等が設けられていないため、押し縮めた状態でばねクリップを把持することができず、読取キャリッジの所定位置にミラーを装着する作業が困難となっていた。また、ばねクリップにミラーが左右方向（長手方向）に移動することを規制する係止部も設けられていないため、ミラーを設計上で正規の位置に保持することができない問題もあった。一方、特許文献２，３の保持機構では、ミラーの左右方向への移動を規制する係止部等が設けられているものの、押し縮めた状態のばねクリップを把持する際に、この係止部等がエッジとなって指先に食い込む不具合があった。そのため、生産ライン等で連続してミラーの装着作業を行う場合、組立作業者の疲労度等が大きくなる他、操作性が悪いことから確実な装着が行われ難い等の問題もあった。
【０００５】
本発明は上記状況に鑑みなされたものであって、画像読取装置や複写機の読取機構用ミラー等を容易かつ確実に固定するための板状部材の保持機構、画像読取装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の板状部材の保持機構は、支持体に形成された保持開口に板状部材を固定するための保持機構であって、前記保持開口には、前記板状部材の表面に当接する当接部が形成され、前記板状部材と前記保持開口との間には、当該板状部材を前記当接部側に付勢する板ばね部材が前記支持体の外側から内側に向けて嵌挿され、前記板ばね部材は、前記板状部材の裏面を押圧する押圧壁と、前記押圧壁における前記内側の端部から前記外側に折曲形成され、当該押圧壁に弾発力を付与するかたちに弾性変位した状態で前記保持開口に係合する係合壁と、前記押圧壁の外側の端部から前記板状部材の表面側に折曲形成され、前記板状部材の端部に対峙する係止壁と、前記係止壁の端部から前記内側に折曲形成され、前記板状部材の表面に対峙する係止リップとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の画像読取装置は、上述した板状部材の保持機構を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の画像形成装置は、上述した板状部材の保持機構を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このように本発明によれば、係合壁と係止リップとを指で挟むことにより、押し縮めた状態で板ばね部材を保持できるため、保持開口への板状部材の装着が非常に容易かつ確実に行えるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた第１の発明は、支持体に形成された保持開口に板状部材を固定するための保持機構であって、前記保持開口には、前記板状部材の表面に当接する当接部が形成され、前記板状部材の裏面と前記保持開口との間には、当該板状部材を前記当接部側に付勢する板ばね部材が前記支持体の外側から内側に向けて嵌挿され、前記板ばね部材は、前記板状部材の裏面を押圧する押圧壁と、前記押圧壁における前記内側の端部から前記外側に折曲形成され、当該押圧壁に弾発力を付与するかたちに弾性変位した状態で前記保持開口に係合する係合壁と、前記押圧壁の外側の端部から前記板状部材の表面側に折曲形成され、前記板状部材の端部に対峙する係止壁と、前記係止壁の端部から前記内側に折曲形成され、前記板状部材の表面に対峙する係止リップとを備えた構成とする。
【００１１】
これによると、組立作業者は、係合壁と係止リップとを指で挟むことによって弾性変位させた板ばね部材を保持できるため、板状部材がセットされた支持体の保持開口に板ばね部材を容易に嵌挿することができる。また、板ばね部材の装着時においては、板状部材の端部に係止壁が対峙するため、支持体に対する板状部材のずれが抑制される。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた第２の発明は、前記押圧壁には、前記支持体の保持開口に臨む部位に前記板状部材の裏面に当接する押圧突起が形成された構成とすることができる。
【００１３】
これによると、板ばね部材は、支持体の保持開口に臨む位置に形成された押圧突起で板状部材に接触することになるため、ミラーに曲げ力が作用し難くなる。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた第３の発明は、前記係合壁の前記外側には、前記係合壁と略平行な把持タブが突設された構成とすることができる。
【００１５】
これによると、組立作業者は、把持タブと係合壁とを摘むことにより、弾性変位させた板ばね部材をより容易に保持できるようになる。
【００１６】
上記課題を解決するためになされた第４の発明は、前記当接部が少なくとも１つの係止突起であり、前記係止リップが前記係止突起と干渉しない位置に形成された構成とすることができる。
【００１７】
これによると、支持体に対して板状部材を高精度に保持させながら、板ばね部材の挿入が容易に行える。
【００１８】
上記課題を解決するためになされた第５の発明は、前記係合壁に前記保持開口に係合する係合凹部が形成された構成とすることができる。
【００１９】
これによると、板ばね部材を支持体の保持開口に装着させる際には、保持開口に係合凹部を嵌め込むことで、板ばね部材を正規の位置に容易かつ確実に係合させることができる。
【００２０】
上記課題を解決するためになされた第６の発明は、画像読取装置において、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の板状部材の保持機構を備えた構成とすることができる。
【００２１】
これによると、装置の組立作業性が向上するとともに、ミラー等の位置決め精度が向上する。
【００２２】
上記課題を解決するためになされた第７の発明は、画像形成装置において、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の板状部材の保持機構を備えた構成とすることができる。
【００２３】
これによると、組立作業性が向上するとともに、ミラー等の位置決め精度が向上する。
【００２４】
以下に添付の図面を参照して、本発明の二つの実施形態について詳細に説明する。
≪第１実施形態≫
図１は第１実施形態に係る複写機の概略構成を示す模式的な断面図であり、図２は第１実施形態に係る原稿読取部の斜視図であり、図３は第１実施形態に係る読取キャリッジの斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、第１実施形態の複写機は、原稿Ａの画像を読み取る原稿読取部１と、原稿読取部１で生成した画像データに基づいて原稿の画像を記録紙上に形成する画像形成部２とからなっている。
【００２６】
原稿読取部１は、プラテンガラス３上に載置された原稿Ａに光を照射する光源４と、原稿Ａからの反射光を結像レンズ５に導く３つのミラー６〜８と、結像レンズ５によって結像された光を電気信号に変換するイメージセンサ９とを有している。光源４およびミラー６は第１読取キャリッジ１１に搭載される一方、ミラー７，８は第２読取キャリッジ１２に搭載されている。第１読取キャリッジ１１は、ワイヤドラム１３および従動プーリ１４に巻き掛けられたワイヤ１５に連結されており、ワイヤドラム１３の回転に伴って副走査方向に牽引駆動される。また、ワイヤ１５は第２読取キャリッジ１２に設けられた半速プーリ１６に巻き掛けられており、ワイヤドラム１３が回転すると、第２読取キャリッジ１２が第１読取キャリッジ１１の移動距離に対して半分の移動距離をもって移動するようになっている。
【００２７】
画像形成部２では、感光体ドラム（像坦持体）２１の周囲に、感光体ドラム２１の作像面を均一に帯電させる帯電器２２と、感光体ドラム２１の作像面上に露光用の光束を照射して静電潜像を形成する光走査装置２３と、感光体ドラム２１の作像面上の静電潜像をトナーで現像する現像プロセスユニット２４と、感光体ドラム２１の作像面を清掃するクリーニングユニット２５とが設けられている。記録紙は、給紙部２６から画像形成部２に搬送され、その表面に感光体ドラム２１の作像面上に形成されたトナー像が転写された後、定着部２７を経て排紙部２８に排出される。
【００２８】
図２に示すように、第１，第２読取キャリッジ１１，１２は、支持フレーム３１の内側に固設された一対のレール３２により、副走査方向に移動可能に支持されている。両レール３２と支持フレーム３１との間には、ワイヤドラム１３や従動プーリ１４、ワイヤ１５等からなる駆動機構がそれぞれ配設されている。ワイヤドラム１３は、駆動シャフト３３に相対回転不能に設けられており、駆動シャフト３３と一体に回転する。駆動シャフト３３は、その端部にドリブンプーリ３４が連結されており、ステッピングモータ（駆動源）３５の出力軸に減速ギヤ機構３６を介して連結されたドライブプーリ３７とドリブンプーリ３４との間に掛け渡されたタイミングベルト３８によって回転駆動される。
【００２９】
図３に示すように、第２読取キャリッジ１２は、略コ字断面形状を呈するキャリッジ本体４１と、キャリッジ本体４１の両端に固着された左右側板（支持体）４２，４３等からなる鋼板プレス溶接構造品である。左右側板４２，４３には、レール３２との転接や半速プーリ１６の支持等に供されるガイドプレート４４，４５がそれぞれ固着されるとともに、上下のミラー（板状部材）７，８がばねクリップ（板ばね部材）５１によって固定されている。
【００３０】
次に、図４〜図７を参照して、第１実施形態における第２読取キャリッジ１２への下方のミラー８の固定形態について説明する。図４は第１実施形態に係る読取キャリッジへのミラーの固定状態を示す斜視図であり、図５は図４中のＶ部の展開斜視図である。また、図６は図４中のＶＩ矢視図であり、図７は図６中のＶII−ＶII断面図であり、図８は図６中のＶIII−ＶIII断面図である。なお、以下の説明においては、便宜上、図６中の右方向を前、上方向を上とし、図７中の右方向を右とする。
【００３１】
図４に示すように、左右側板４２，４３にはミラー保持開口４６，４７がそれぞれ穿設されており、ミラー８は、その両端がこれらミラー保持開口４６，４７から所定量突出するかたちで第２読取キャリッジ１２に固定されている。左側板４２のミラー保持開口４６の上部には前後方向中央に一つの係止突起４８が形成される一方、右側板４３のミラー保持開口４７の上部にはその前後に前後一対の係止突起４９が形成され、これら３つの係止突起４８，４９によってミラー８が３点支持されている。
【００３２】
図５に示すように、ミラー８は、高精度に研磨された板状ガラスを素材としており、その表面８ａに銀やアルミニウム等の金属反射層が形成されている。ミラー８は、その裏面８ｂとミラー保持開口４６との間に介装されたばねクリップ５１によって上方に付勢され、これにより、ミラー保持開口４６，４７の係止突起４８，４９にその表面８ａが弾接する。
【００３３】
図５に示すように、左側板４２のミラー保持開口４６は、前後に長い矩形を呈しており、その前後下部に係止爪部５０をそれぞれ有している。なお、図示はしないが、右側板４３のミラー保持開口４７も、係止突起４９の個数と位置とが異なる以外、左側板４２のミラー保持開口４６と同形状である。
【００３４】
図５に示すように、ばねクリップ５１は、板厚の薄いばね鋼板を素材とする略Ｓ字断面形状の打抜きプレス成形品であり、ミラー８の裏面８ｂに略平行に対峙する押圧壁５２と、押圧壁５２の右端からＶ字状に折り曲げられるかたちで斜め下方に延設されてミラー保持開口４６に係合する係合壁５３と、押圧壁５２の左端から直上に延設されてミラー８の左端面に対峙する係止壁５４と、係止壁５４の上端から右方に延設されてミラー８の表面８ａに対峙する前後一対の係止リップ５５とからなっている。押圧壁５２の左端側の上面には、ミラー８の裏面８ｂに当接する半球状の押圧突起５６が膨出形成されている。また、係合壁５３は、左方に向かって拡幅されており、その前後側端には押圧突起５６の下方に位置するかたちで係合凹部５７がそれぞれ形成されている。
【００３５】
図６〜図８に示すように、ばねクリップ５１によってミラー８が第２読取キャリッジ１２に組み付けられた状態では、係合壁５３と押圧壁５２との間の角度が小さくなるかたちにばねクリップ５１が弾性変形し、押圧壁５２には係合壁５３と離間する方向（すなわち、上方）への弾発力が生起される。これにより、押圧壁５２の押圧突起５６がミラー８の裏面８ｂを押圧することになり、ミラー８の表面８ａは所定の弾接力でミラー保持開口４６の係止突起４８に弾接／係止される。
【００３６】
ばねクリップ５１は、係合壁５３の係合凹部５７にミラー保持開口４６の係止爪部５０が嵌り込むかたちで左側板４２に固定され、押圧壁５２の押圧突起５６の中心と左側板４２とが左右方向で略同位置となる。また、係止壁５４とミラー８の左側端との間には比較的大きい間隙Ｓ１が形成され、係止リップ５５とミラー８の表面８ａとの間には比較的小さい間隙Ｓ２が形成される。図６に示すように、ミラー保持開口４６側の係止突起４８は、両係止リップ５５の間にこれら係止リップ５５と干渉することなく位置する。なお、図６に二点差線で示すように、ミラー保持開口４７側の両係止突起４９は、両係止リップ５５の前後にやはりこれら係止リップ５５と干渉することなく位置する。
【００３７】
ミラー８を第２読取キャリッジ１２に組み付けるにあたり、組立作業者は、図９に示すように、係止リップ５５と係止壁５４とを指で摘み、ばねクリップ５１を上下に押し縮めた状態で把持した後、左側板４２のミラー保持開口４６内にセットされたミラー８の下部に押圧壁５２および係合壁５３を挿入する。この際、係止リップ５５と係止壁５４とは、互いに略平行な平面となっているため、指先に食い込むようなことがなく、把持および挿入の作業が容易に行える。そして、組立作業者がばねクリップ５１をミラー保持開口４６に押し込んでゆくと、ばねクリップ５１の係合凹部５７にミラー保持開口４６の係止爪部５０が嵌り込み、ばねクリップ５１が図６〜図８に示す状態で左側板４２に固定される。なお、ミラー８が第２読取キャリッジ１２に組み付けられた状態では、何らかの外力が加わってミラー８が左右方向に移動しても、図７に二点差線で示すように、ミラー８の端部が係止壁５４に当接することでその移動が規制される。
【００３８】
ミラー８が第２読取キャリッジ１２に組み付けられた状態で何らかの外力が加わり、ばねクリップ５１がミラー８に対して傾くことがあるが、本実施形態ではこれに起因するミラー８の曲がりが以下のようにして抑制される。例えば、ばねクリップ５１が図１０に示すように右下がりに傾くと、係止リップ５５の先端がミラー８の表面８ａに当接し、ばねクリップ５１のそれ以上の傾きは起こらない。また、ばねクリップ５１が図１１に示すように左下がりに傾くと、係止リップ５５の基部付近がミラー８の表面８ａに当接し、ばねクリップ５１のそれ以上の傾きはやはり起こらない。そして、図１０，図１１から判るように、ばねクリップ５１が限界まで傾いた状態でも、係止突起４８と押圧突起５６とは左右方向で略同位置にあるため、押圧突起５６が半球状に形成されていることも相俟って、ミラー８に対する曲げ力が殆ど発生せず、図６〜図８に示す正規の組立状態と略同様にミラー８が支持される。
≪第２実施形態≫
図１２は第２実施形態に係るばねクリップを示す斜視図である。
【００３９】
第２実施形態のばねクリップ５１も、上述した第１実施形態のものと略同様の構成を有しているが、係止壁５４の上部から左方に延設された把持タブ５８を備えている点が異なっている。図１３に示すように、組立作業者は、この把持タブ５８と係止壁５４とを摘むことにより、上下に押し縮めた状態のばねクリップ５１をより容易に把持することができる。
【００４０】
本発明を特定の実施形態に基づいて詳細に説明したが、これらの実施形態はあくまでも例示であって本発明はこれらの実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記実施形態は本発明を複写機の読取キャリッジへのミラーの固定に適用したものであるが、スキャナ等におけるミラーの固定に適用してもよいし、ミラー以外の板状部材の固定に適用してもよい。また、上記実施形態では押圧壁に突設された半球状の押圧突起によってミラー（板状部材）を押圧するようにしたが、前後方向に長い蒲鉾状の押圧突起によって板状部材を押圧するようにしてもよいし、押圧壁の全面で板状部材を押圧するようにしてもよい。また、係合壁と保持開口との係合についても、保持開口の下部に凸部を形成し、この凸部を係合壁に形成された孔に嵌入させることで行ってもよい。その他、保持開口およびばねクリップの具体的形状等についても、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明に係る板状部材の保持機構、画像読取装置および画像形成装置は、板状部材の装着時における板ばね部材の着脱が容易かつ確実に行えるため、複写機やスキャナにおけるミラーの装着方法等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１実施形態に係る複写機の概略構成を示す模式的な断面図
【図２】第１実施形態に係る原稿読取部の斜視図
【図３】第１実施形態に係る読取キャリッジの斜視図
【図４】第１実施形態に係る読取キャリッジへのミラーの固定状態を示す斜視図
【図５】図４中のＶ部の展開斜視図
【図６】図４中のＶＩ矢視図
【図７】図６中のＶII−ＶII断面図
【図８】図６中のＶIII−ＶIII断面図
【図９】第１実施形態の作用を示す説明図
【図１０】第１実施形態の作用を示す説明図
【図１１】第１実施形態の作用を示す説明図
【図１２】第２実施形態に係るばねクリップを示す斜視図
【図１３】第２実施形態の作用を示す説明図
【符号の説明】
【００４３】
８      ミラー（板状部材）
８ａ    表面
８ｂ    裏面
４２    左側板（支持体）
４３    右側板（支持体）
４６    ミラー保持開口
４７    ミラー保持開口
４８    係止突起
４９    係止突起
５０    係止爪部
５１    ばねクリップ（板ばね部材）
５２    押圧壁
５３    係合壁
５４    係止壁
５５    係止リップ
５６    押圧突起
５７    係合凹部
５８    把持タブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007139873.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2007139873.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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