(57)【要約】【目的】薄片に穴を開けて綴じるまでの操作を簡単・容易にし、薄片を抜き取ったり、差し込んだりする事が簡単・容易・スムーズに出来る薄片綴じ具を提供すること。【構成】刃穴６の周囲に切り刃７を有する一定の高さを持つ刃体８を有する押し板５を回動自在に備え、更に刃穴６に先端部が嵌り込む綴じ棒２を備える。刃体８と綴じ棒２との間に挿入された薄片に押し板５を押す事によって薄片に穴を開け、綴じ棒２に綴じる様にした。【選択図】図１
2007182045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃穴の周囲に切り刃を有する一定の高さを持つ刃体を有する押し板を回動自在に備え、更に前記刃穴に先端部が嵌り込む綴じ棒を備え、前記押し板を押して前記刃穴に綴じ棒の先端部を嵌り込ませる事によって刃体と綴じ棒との間に挿入された薄片に穴を開け、綴じ棒に綴じる様にした事を特徴とする薄片綴じ具。
【請求項２】
穴を有する押し板を回動自在に備え、更に前記穴に先端部が嵌り込む綴じ棒を備え、かつ前記綴じ棒は先端部に切り刃を有する刃体が備えられ、前記切り刃が前記穴の近傍位置にある時の切り刃の特定の断面を考え、この断面における切り刃の一端部が刃体と綴じ棒との接続部の一端部よりも外側へ突出しており、更に前記切り刃の一端部と他端部との間に一定の高さの差を与え、かくして前記穴と綴じ棒との間に挿入された薄片に前記押し板を押し付けて切り刃によって穴を開け、綴じ棒に綴じる様にした事を特徴とする薄片綴じ具。
【請求項３】
押し板に切り屑を溜めるストック室を備えた請求項１又は２記載の薄片綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は紙片などの薄片を綴じる薄片綴じ具に係わり、薄片に穴を開けて綴じる構造のものに関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に紙片などの薄片に穴を開けて綴じる綴じ具は図６の様にカバーに綴じ部材４１（柔軟なプラスチック製の紐やコイルバネなど）が取り付けられており、穴あけパンチは重くてかさばるので、持って来なかった時など、薄片を綴じる場合は先ず締め具４３を綴じ部材４１から取り外しておき、綴じ部材４１の先端部で薄片に突き刺して穴を開けて通し、次に締め具４３を綴じ部材４１に通して（穴４２を通す）締め付ける必要がある。この様に薄片を綴じる操作がかなり面倒である。又、薄片に開けられた穴間の距離に薄片毎の狂い（バラツキ）が生じ、シワが寄るなどの不具合が起り易い、その上、薄片に開けられる穴は綴じ部材４１を突き刺して作るものであるから、バリが出て締っており、綴じた薄片を抜き取ったり、逆に差し込んだりする場合は開いた穴の付近に指を掛けなければならないなど簡単・容易・スムーズに出来ない欠点がある（バリが出るから、事実上、厚くなる）。
【発明が解決しようとする問題点】
【０００３】  本発明の目的は、薄片に穴を開けて綴じるまでの操作が簡単・容易で、薄片を抜いたり差し込んだりする事が簡単・容易・スムーズに行える薄片綴じ具を提供するところにある。
【問題点を解決する為の手段】
本発明は上記目的を達成する為、刃穴の周囲に切り刃を有する一定の高さを持つ刃体を有する押し板を回動自在に備え、更に前記刃穴に先端部が嵌り込む綴じ棒を備え、押し板を押して刃穴に綴じ棒の先端部を嵌り込ませる事によっって刃体と綴じ棒との間に挿入された薄片に穴を開け、綴じ棒に綴じる様に構成した。
【実施例】
【０００５】  図１は本発明による薄片綴じ具の一実施例で、先ず図１（イ）において（Ｂ−Ｂ’線断面を示した図１（ロ）も参照）刃穴６の周囲に切り刃７を有する一定の高さを持つ刃体８を有する押し板５が回動自在に備えられている。更に刃体８の刃穴６に先端部が嵌り込む綴じ棒（２〜４本が望ましい）２が台座１に備えられている。これらは一般にはポリプロピレンなどのプラスチック製とするのが良く、４は薄肉部であり、押し板５はこの薄肉部４を回動中に軸として回動する（但し、刃体８はステンレスの様な金属製としても良い）。この場合、押し板５は図１（ニ）の如く回動軸１３を回動中心に回動させても良い。刃体８を拡大して図２（ロ）に示すが、切り刃７は山部ａと谷部ｂとから成り、刃体８が紙片などの薄片に食い込み易くしている。安全の為、切り刃７の先端部には極く小さな丸みを持たせる事が望ましい。但し、指か山部ａに触れても谷部ｂには触れないから、谷部ｂは鋭くしても良い。図１（イ）で１０は固定具で、Ａ方向から見た図を図１（ハ）に示すが、固定具１０は台座１に形成された案内レール９を案内として移動し、刃穴６に綴じ棒２の先端部が嵌り込むまで押し板５を押し下げて固定具１０を移動させると、溝１１に押し板５の端部が嵌り込み、押し板５が固定される。固定具１０を反対方向に移動させると、押し板５は回動自在となる。以上の図１（イ）に示した薄片綴じ具は図２（イ）の様にカバー１５に取り付けて（溶着、リベット締結などで取り付ける）、紙片などの薄片を綴じるのに使うのである。次に使い方を説明する。先ず固定具１０を移動させて押し板５を回動自在とし、図２（ハ）の如く綴じたい紙片などの薄片１７を綴じ棒２と刃体８との間に挿入する。この場合、薄片１７は既に綴じてある薄片に端部を合わせて位置決め（穴を開ける位置を決める）するが、これがない時は目印１２（図１（イ）参照―線、突起、溝、穴などを目印とする）に合わせて位置決めするか、又は図２（イ）の如くカバー１５に形成された目印１６に合わせて位置決めする。次に押し板５を指で押し下げれば刃体８が薄片１７に食い込み、穴が開く。
３は押し板５を適度なところで止めるストッパー部である。この場合、薄片１７に開けられる穴の直径はｄであり（図２（ロ）参照）、綴じ棒２の直径より丈（１ｍｍ位大）であるから、薄片１７（既に綴じてあるものも含む）を綴じ棒２から抜き取ったり、逆に差し込んだりする事が簡単、容易にできる。かくして固定具１０を移動させて溝１１を押し板５の端部に嵌り込ませれば、固定され、薄片を綴じておく事が出来る。尚、綴じ棒２は一様な太さのものであったが、図２（ニ）の如く全体を細く、先端部を太くしても良い。図１（ロ）では切り刃７を押し板５側に備えていたが、綴じ棒２側に備えた構造に相当するものを図２（ホ）に示す（Ｃ−Ｃ’線断面を示した図２（ヘ）も参照）。即ち、図２（ホ）において綴じ棒２の先端部に切り刃２１が備えられ、押し板５には穴１８が備えられている。切り刃２１か穴１８の近傍位置にある時の切り刃２１の特定の断面（例えば図１（イ）の如くｘ方向、ｙ方向、ｚ方向の各断面が考えられるが、ｘ方向の断面）を考え、この断面における切り刃２１の一端部２１ａが刃体２０と綴じ棒２との接続部１９の一端部よりも外側へ（λだけ）突出しており、更に切り刃２１の一端部２１ａと他端部２１ｂとの間に一定の高さの差を与える構成としてある。こうすると切り刃２１により薄片に開けられる穴はｘ方向に接続部１９よりλに相当する分だけ長い直径を有し、これが余裕となり、薄片に開けられた穴が若干の透き間（λ＝１ｍｍ位であるか）を以って綴じ棒２の先端部を通れるから、綴じた薄片を綴じ棒２から抜き取ったり、逆に差し込んだりする時には楽々と通れる。尚、切り刃２１は図２（ト）の如く山部と谷部とを有するギザギザ状の構成としても良い。以上は図１（ニ）にも適用される。又、図１（イ）では押し板５は左端部に薄肉部を形成し、ここを回動中心軸として回動させていたが、下端部に薄肉部を形成し、ここを回動中心軸として回動させる構造に相当するものを図２（チ）に示す。２２は薄肉部である。尚、図２（ホ）で綴じ棒２を単なる棒（先端に前述の特殊な工夫を加えないもの）とした構造に相当するものを図３（イ）に示す。但し、綴じ棒２の先端部には切り刃２３を構成してあり、構造は簡単であるが、切り刃２３により開けられる穴は綴じ棒２の直径と等しいから、薄片の抜き取り、差し込みの際には穴の付近に指を掛けて行なわなければならないなど少々苦労する欠点がある。図３（イ）で綴じ棒２の先端部をとがらせ、この部分で薄片を突き刺す構造に相当するものを図３（ロ）に示す。薄片には綴じ棒２により穴は開くが、切り取られた穴ではないので切り屑は出ない。但し、突き刺して穴を開けるから、バリが出て、事実上厚くなる欠点はある。図３（イ）では薄片に穴を開けると切り屑が出るので図３（ハ）の様に切り屑を溜めておくストック室を押し板５に備える事が考えられ、蓋を取って溜った切り屑を捨てる様にする（この構造は図１、２にも適用されるものである。）尚、図１では押し板５を台座１との為す角度が８０°〜１２０°位までしか開かない様にすれば、刃体８は手や指が当りにくいから、安全性が増す。【０００６】  一般に資料などをバインダーに綴じる為には、パンチと称する穴あけ器により資料に穴を開ける必要があるが、このパンチは結構重くてかさばり、携帯には苦労する。従って、パンチ不要のバインダーがあれば大変便利になる。この目的を達成する為、図４（イ）において（Ｄ−Ｄ′線断面を示した図４（ロ）も参照）支持台２４に薄肉部２７を回動中心軸に回動自在に備えられた綴じ部材２９と、刃体３０（図１（ロ）の刃体８と同一構造）とが備えられている。綴じ部材２９はリング状を呈しており、２〜４個備える事が望ましく、各々の綴じ部材２９は連結部材２８により根本部で互いに連結されているから、一体で動く事になる。薄肉部２７はヒンジ部であり、支持台２４、連結部材２８、綴じ部材２９はポリプロピレンなどのプラスチック製とする事が望ましい（刃体３０はステンレス製でも良い）。２５は切り屑を溜めるストック室で、捨てる時は蓋２６を外す。３２は固定具で、案内レール３１を案内として移動し、綴じ部材２９側へ押すと、溝３３に連結部材２８の端部が嵌り込んで綴じ部材２９は固定される（刃体３０の刃穴に綴じ部材２９の先端部が嵌り込んで固定）。以上の薄片綴じ具は図２（イ）と同様にカバーに取り付けて、紙片などの薄片を綴じるのに使う。次に使い方を説明すると、先ず固定具３２を外して綴じ部材２９を回動自在とし、図４（ロ）の如く既に綴じてある薄片を一方の側に寄せて綴じたい薄片を刃体３０の上に乗せ、綴じ部材２９を押せば（各綴じ部材毎に押す）、綴じ部材２９の先端部が刃体３０の刃穴の中に嵌り込み、薄片に刃体３０の切り刃が食い込んで穴が開けられる（この穴の直径は綴じ部材２９のそれよりも大きい）。そして、この状態で固定具３２を綴じ部材２９側へ押せば綴じリング２９は固定され、薄片は綴じ部材２９に綴じられる。穴を開けられた薄片を上方へ引っ張ると刃体３０から抜け出し、綴じ部材２９を案内に自由に移動させる事が出来る。以上の薄片綴じ具は通常のバインダーとしも使え、市販のノートに用いる穴付用紙も綴じる事が出来る。この様にパンチと称する穴あけ器が不要となり、便利になる。綴じ部材２９は薄肉部２７を回動中心軸として回動するから、全体をプラスチック製とする事により一体構造として作れる為、低コストになる。図４（ロ）において刃体３０を綴じ部材２９側に備えた構造に相当するものを図４（ハ）に示す。図４（ハ）において３５は綴じ部材２９の先端部が嵌り込む穴、３４は刃体で、図２（ホ）の刃体２０に相当し、ここで詳しく説明してあるから、省略する。【０００７】  図４（イ）において綴じ部材２９が回動軸を中心に回動する様にした構造に相当するものを図５（イ）に示す（図４（ハ）も同様の構造とする事が出来るが、これは明らかであり、省略する）。即ち図５（イ）において、綴じ部材２９は軸受部３８により支持される回動軸３６と一体であり（軸受部３８に回動軸３６を上からパチンと押し込んで組み付ける）、綴じ部材２９の回動軸３６は各々の綴じ部材毎に各々切り離されていると共に、各々の綴じ部材２９は各々の根本部において連結部材３７により互いに全て連結されている（Ｅ方向から見た図５（ロ）も参照）。こうすると各々の綴じ部材２９は一体で移動するが、薄片を何枚も重ねて無理に穴を開けようと一方の綴じ部材２９を押し付けても（強く押し付ける���、他方の綴じ部材２９は連結部材３７の変形により無理な力が伝わらない為、破損が防止される利点がある。各々の綴じ部材２９の回動軸３６を切り離さずに一体とすると、破損が起る事がある。尚、綴じ部材２９を回動自在に備えるに当り、図５（ハ）の如く回動軸３６よりも細い回動軸３９を軸受部４０で支持する様に構成する事も出来（回動軸３９が軸受部４０の穴に嵌合している）、この様な場合にも同様に実施される（Ｆ方向から見た図５（ニ）参照）。尚、図１（ハ）では溝１１の代りに図１（ホ）の如く突片により押し板５を上から押え付け、固定する事も考えられる。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば紙片などの薄片を綴じ棒２の上に乗せ、押し板５を押し下げるだけで薄片に穴を開けて綴じ棒２に綴じる事が出来るので、薄片を綴じるまでの操作が図６の従来に比し極めて簡単、容易である。かつ、図６の従来の様に薄片に開けられた穴間の距離に薄片毎に狂いが生じる事もない。又、この時に薄片に開けられる穴は綴じ棒２よりも大きいので、薄片を抜き取ったり、逆に差し込んだりする事が簡単・容易・スムーズである。更には重くてかさばる穴あけパンチが不要で、便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による薄片綴じ具を示す図。
【図２】本発明による薄片綴じ具の各種実施例の図。
【図３】薄片綴じ具を示す図。
【図４】薄片綴じ具を示す図。
【図５】薄片綴じ具を示す図。
【図６】従来の薄片綴じ具の図である。
【符号の説明】
１は台座、２は綴じ棒、３はストッパー部、４・２２・２７は薄肉部、５は押し板、６は刃穴、７は切り刃、８・３０は刃体、９・３１は案内レール、１０・３２は固定具、１１・３３は溝、１２・１６は目印、１３は回動軸、１４は軸受部、１５はカバー、１７は薄片、１８は穴、１９は接続部、２０は刃体、２１は切り刃、２１ａは切り刃の一端部、２１ｂは切り刃の他端部、ａは山部、ｂは谷部、２３は切り刃、２４は支持台、２５はストック室、２６は蓋、２８は連結部材、２９は綴じ部材、３４は刃体、３５は穴、３６・３９は回動軸、３７は連結部材、３８は軸受部、４０は軸受部、４１は綴じ部材、４２は穴、４３は締め具である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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