(57)【要約】【課題】製版を行う製版部と給紙部を含み、給紙部は用紙を積載する給紙台と、給紙台を昇降させる昇降機構と、用紙を分離する給紙分離部などを含み、製版部を保守のため印刷装置の外部に引き出す時に給紙台の昇降位置によってはサイドフェンスに製版部が干渉するのを防止すること。【解決手段】製版部３の係合部７０に係脱可能な係止部６２を給紙台１０と一体的な部材に設け、係止部６２が給紙台１０と共に上昇し、製版部引き出し時にサイドフェンスに干渉する状態のとき、係合部７０に係止部６２が係合し製版部３のスライド引き出しが阻止されるようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版を行う製版部、ドラムに巻かれた版を排出する排版部、給紙部、画像形成部、排紙部を有し、前記製版部は前記給紙部の上方に配置され、且つ、装置本体外方にスライド引き出し可能に構成され、前記給紙部は、用紙を積載する給紙台及び前記給紙台を昇降させる昇降機構、前記給紙台に積載された用紙を１枚に分離する給紙分離部、前記給紙分離部で分離された用紙を画像形成部に搬送するレジストローラ部で構成され、前記給紙台には用紙をガイドするための一対のサイドフェンスを有し、前記給紙台の任意の昇降位置で前記製版部の引き出し径路上に前記サイドフェンスが位置することがある孔版印刷装置において、
前記製版部の係合部に係脱可能な係止部を具備し、前記製版部の引き出し径路上に前記サイドフェンスが位置するときに該係止部が前記係合部に係合して前記製版部の前記スライド引き出しを阻止し、
前記製版部の引き出し径路外に前記サイドフェンスが位置するときに前記係合部から前記係止部が外れて前記製版部の前記スライド引き出しを可能にすることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記係止部は前記給紙台の一部又は前記給紙台とともに昇降する昇降機構の一部からなることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記係止部は前記給紙台の一部又は前記給紙台とともに昇降する昇降機構の一部により動作させられる運動伝達部材の一部からなることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
前記運動伝達部材は弾性手段で付勢された揺動アームからなり、該揺動アームの一端部で形成された前記係止部が、前記給紙台の一部又は前記昇降機構の一部と前記係合部との間に配置されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷装置に関し、さらに詳しくは製版部の引き出し時における給紙部との干渉を防止することのできる孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置として、製版を行う製版部、ドラムに巻かれた版を排出する排版部、給紙部、画像形成部、排紙部を有し、前記製版部は前記給紙部の上方に配置され、且つ、装置本体外方にスライド引き出し可能に構成され、前記給紙部は、用紙を積載する給紙台及び前記給紙台を昇降させる昇降機構、前記給紙台に積載された用紙を１枚に分離する給紙分離部、前記給紙分離部で分離された用紙を画像形成部に搬送するレジストローラ部で構成され、前記給紙台には用紙をガイドするための一対のサイドフェンスを有するものがある。
【０００３】
このような印刷装置で印刷を行う場合、給紙台に積載された用紙は印刷の進行とともに減少し、これにともない昇降機構により給紙台が上昇させられサイドフェンスも一体的に上昇する。例えば、給紙台上に積載された用紙が略無くなりかける頃になるとサイドフェンスが製版部の引き出し径路上に位置することとなり、メンテナンスなどの必要から不注意に製版部を引き出そうとすると、製版部がサイドフェンスに干渉して互いの部材を損なうことがある。
【０００４】
かかる問題に関連して製版部と給紙部（サイドフェンス）相互の干渉を避ける手段として次の技術がある。
１.この事例の印刷装置では、製版部を含めた各ユニットをロックする装置が考案されている。しかしながら該考案は、機密保持モードが設定されたときに製版部内の製版済マスタの情報を機密保持するために製版部の動きをロックするもので専用の電気的な制御手段を使用しなければならない（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
２．この事例の印刷装置では、給紙台の干渉位置を検知し、干渉位置にある場合は製版部のロックを解除しない装置に係る（例えば、特許文献２参照）。しかしこの事例では、給紙台の干渉位置の検知と製版部をロックするための電気的制御を必要とするので、高コストであるし、電源オフ時には制御不可である。例えば、電源オフ時には常にロック状態か開放状態のどちらかであるため、干渉位置であっても制御部をロックできないか、又は干渉位置になくても制御部がロックされてしまう。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１５３２２４号公報
【特許文献２】特開平１０−２０２９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、電気的な制御なしで給紙台のサイドフェンスが製版部と干渉位置にある場合は製版部の引き出しをロックさせることで、給紙台のサイドフェンス破損を安価で確実に防止する孔版印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を達成するため以下の構成とした。  
請求項１記載の発明は、製版を行う製版部、ドラムに巻かれた版を排出する排版部、給紙部、画像形成部、排紙部を有し、前記製版部は前記給紙部の上方に配置され、且つ、装置本体外方にスライド引き出し可能に構成され、前記給紙部は、用紙を積載する給紙台及び前記給紙台を昇降させる昇降機構、前記給紙台に積載された用紙を１枚に分離する給紙分離部、前記給紙分離部で分離された用紙を画像形成部に搬送するレジストローラ部で構成され、前記給紙台には用紙をガイドするための一対のサイドフェンスを有し、前記給紙台の任意の昇降位置で前記製版部の引き出し径路上に前記サイドフェンスが位置することがある孔版印刷装置において、前記製版部の係合部に係脱可能な係止部を具備し、前記製版部の引き出し径路上に前記サイドフェンスが位置するときに該係止部が前記係合部に係合して前記製版部の前記スライド引き出しを阻止し、前記製版部の引き出し径路外に前記サイドフェンスが位置するときに前記係合部から前記係止部が外れて前記製版部の前記スライド引き出しを可能にすることとした。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記係止部は前記給紙台の一部又は前記給紙台とともに昇降する前記昇降機構の一部からなることとした。
請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記係止部は前記給紙台の一部又は前記給紙台とともに昇降する昇降機構の一部により動作させられる運動伝達部材の一部からなることとした。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、前記運動伝達部材は弾性手段で付勢された揺動アームからなり、該揺動アームの一端部で形成された前記係止部が、前記給紙台の一部又は前記昇降機構の一部と前記係合部との間に配置されていることとした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、特別な制御を必要とせず機械的な構成だけで製版部の引き出しを制限し、製版部の引き出しによるサイドフェンスの破損を低コストで精度良く防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
［１］孔版印刷装置概要
以下、本発明の実施例について孔版印刷機に当てはめ、図を参照して説明する。
まず、孔版印刷機の概要について、図１、図２を用いて説明する。図１において、孔版印刷装置１はスキャナ部２、製版部３、排版部４、給紙部５、画像形成部６、排紙部７、で主に構成されている。
【００１１】
スキャナ部２はセットされた原稿を画像情報として読み込む部分である。製版部３はスキャナ部２で読み込まれた画像情報を版（以下、マスターという。）Ｍに書き込み、マスターＭを画像形成部６のドラム８まで搬送し、ドラム８外周にマスターＭを巻き付ける部分である。
【００１２】
ここで、製版部３はユニット化されており、図示しないレールにガイドされて当該孔版印刷装置１の本体部である装置本体１ａの外方、この例では右横方向ａに引き出し可能に構成されている。この引き出しはマスターＭが無くなった場合の交換補給や製版部３でのジャム処理を行う場合に行われる。製版部３を装置本体１の外方に引き出し、上部よりマスターＭの交換やジャム処理などを行う。排版部４は、印刷終了後に不要になったドラム８の円周上に巻き付けられたマスターＭを剥がし、排版されたマスターＭをストックしておく部分である。
【００１３】
給紙部５はセットされた用紙Ｐを１枚に分離し、画像形成部６まで搬送する部分である。用紙Ｐをガイドするための一対のサイドフェンス５０が配置された給紙台（以下、給紙トレイという。）１０は、その上に用紙Ｐが積載され、孔版印刷装置１に上下動自在に支持されている。用紙Ｐの積載高さは用紙上限検知センサで検知され、この検知情報に基づき、用紙Ｐの最上面位置が一定となるように、図２に概略構造を示した昇降機構により給紙トレイ１０は用紙積載面を水平に維持しつつ上下動される。
【００１４】
ここで、図２を参照して、給紙トレイ１０の昇降機構を説明する。装置本体１ａと一体的な前後側板１０１ａ、１０１ｂにはそれぞれガイド溝６１ａ、６１ｂが設けられており、一対のラック板５１と５２がガイド溝６１ａ、６１ｂを昇降方向にスライド可能に構成されている。ここで、前後側板１０１ａ、１０１ｂの内側に配置されたそれぞれのラック板５１と５２からガイドピンが前後側板の外側に向かって配置されており、前後側板１０１ａ、１０１bの各外側から上記ガイドピンを挟み込むガイド部材が配置されていることで一対のラック板５１、５２はガイド溝６１ａ、６１ｂに沿ってスライド可能である。
【００１５】
給紙トレイ１０を昇降駆動する給紙台モータ５６は本体側板１ａに取付けられている。給紙台モータ５６の回転軸に取り付けられたギヤ５７は、前後側板１０１ａ、１０１ｂに図示しない軸受で支持され回転可能に配置された昇降駆動軸５４の両軸端側に固定された昇降ギヤ５５の一方（前側板１０１ａ側）と噛み合わされており、給紙台モータ５６が回転すれば昇降ギヤ５５が回転する。
【００１６】
さらに、昇降ギヤ５５は前後側板１０１ａ、１０１ｂの内側に配置されたそれぞれのラック板５１及び５２の各ラックと噛み合わされており、給紙台モータ５６の回転でラック板５１及び５２が同時に昇降駆動されることになる。ラック板５１及び５２には給紙台１０が取り付けられており、ラック板５１及び５２の昇降に伴い給紙台１０も同時に昇降することになる。
【００１７】
なお、ラック板５１及び５２には昇降時のアシスト用にそれぞれスプリング５３が取り付けられている。図２では図が煩雑になるため、ラック板５１に取り付けたスプリング５３のみ示す。給紙台１０上には用紙有無センサ５８が、側板１０１ｂには給紙トレイ１０の下限を検知する下限センサ６０が配置されている。下限センサ６０はラック板５１に設けた図示しないアクチュエータを検出して給紙トレイ１０の下限位置を検知して給紙台モータ５６を停止するなどの制御に供する。
【００１８】
図１において、給紙コロ１１ａと分離コロ１１ｂとは最上位の用紙Ｐと当接するように設けられており、各コロ１１ａ、１１ｂは図示しない回転駆動手段、例えば、メインモータからの駆動力を電磁クラッチで制御したり、ステッピングモータ等での独立駆動などの回転駆動手段により回転駆動される。
【００１９】
上記回転駆動手段に連結された分離コロ駆動軸２７が、ベルト２６（或いはギヤ）で給紙コロ軸２８に連結されているので、分離コロ駆動軸２７の回転により、給紙コロ軸２８が回転する。これにより、ワンウェイクラッチを有した分離コロ１１ｂと給紙コロ１１ａが同時に回転する機構になっている。ここで、給紙コロ軸２８は給紙アーム２９に回転可能に支持されており、給紙アーム２９と共に給紙コロ１１ａが回動可能な構成になっている。
【００２０】
給紙トレイ１０上に積載された用紙Ｐの上限検知は、用紙の先端部分の高さを検知する検知機構や給紙コロ１１ａの高さを検知する検知機構（図示せず）の何れかを使用するのが一般的であるが、本例では、用紙先端高さ検知機構で行うのでその説明をする。
【００２１】
用紙上限検知フィラー３１が給紙ステー４０に固定されたブラケット（図示せず）に段付ねじ（図示せず）で回動自在に固定されている。また、用紙上限検知フィラー３１の用紙当接部分にはコロ３１ａが回転可能に配置されている。このコロ３１ａは、用紙上限検知フィラー３１にカシメされた軸にＥ型止め輪等で回転可能に固定されている。
【００２２】
給紙トレイ１０が上昇してコロ３１ａが用紙先端部分に当接する。さらに、用紙上限検知フィラー３１の逆端部は、給紙ステー４０に配置された用紙上限検知センサ４１にて検知される構成となっている。ここでは、検知機構としてフィラーを用いたが、あくまでも一例であり、反射型センサ等を用いた他の方法を採用することもできる。
【００２３】
次に給紙圧調整機構であるが、前述の通り給紙アーム２９は分離コロ駆動軸２７を支点として回動可能になっており、給紙アーム２９とともに給紙ローラ１１ａが回動可能な構成になっている。また、給紙アーム２９の端部には給紙コロ１１ａを押し下げる方向にスプリングが配置されており、図示しない調整機構によりスプリング長を変更することで用紙Ｐに対する給紙コロ１１ａの押圧力を変更することが可能となっている。
【００２４】
次に用紙を１枚分離するための分離圧調整機構であるが、分離パッド１２は、図示しないガイドにより分離コロ１１ｂと当接する状態にあり、分離パッド１２が加圧スプリング１８の加圧力によって分離コロ１１ｂに押し付けられることで分離圧が生じる構成になっている。
【００２５】
分離コロ１１ｂの印刷用紙搬送方向、本例では矢印ａとは逆向きの左横向きの方向上、その先方である下流側には、レジストローラ対１３が配置されている。レジストローラ対１３は搬送された印刷用紙Ｐの先端をくわえ込み、タイミングをとってドラム８の外周面と後述するプレスローラ９との間に搬送する。
【００２６】
上ガイド板１４、下ガイド板１５は装置本体１ａの側板に固定されており、用紙Ｐの給紙をガイドする。また、レジストローラ対１３の手前、上流側には、用紙先端検知センサ２０が配置されており、給紙された用紙Ｐの先端位置を検知し、その後の送り量を制御することで、レジストローラ対１３部での用紙のたわみ量が一定になるように制御している。
【００２７】
ここで、レジストローラ対１３部での用紙たわみはレジストローラ対１３部への用紙先端の当たり具合やスキューを補正する重要な機能があり、たわみ量を最適に保つことが画像位置ズレ防止には重要な事項であることは周知の事実である。
【００２８】
以上において、給紙部５は、用紙Ｐを積載する給紙トレイ１０及び給紙トレイ１０を昇降させる給紙台モータ５６、ギヤ５７、昇降ギヤ５５、ラック板５１、５２、スプリング５３、ラック１０２、ガイド溝６１ａ、６１ｂなどからなる昇降機構、前記給紙トレイ１０に積載された用紙Ｐを１枚に分離する分離コロ１１ｂ、分離パッド１２などが配置された給紙分離部、前記給紙分離部で分離された用紙Ｐを画像形成部６に搬送するレジストローラ１３などで構成されている。
【００２９】
画像形成部６は、ドラム８及びプレスローラ９で構成され、搬送された用紙Ｐをプレスローラ９によりドラム８に押圧することで、ドラム８に着巻されたマスターＭの画像を用紙Ｐに転写する。
【００３０】
排紙部７は、印刷された用紙Ｐをドラム８より剥がし、排紙台１７へ排出する際に搬送ベルト面に用紙Ｐを吸着させるための吸着部１６と、印刷された用紙をストックするための排紙台１７で構成されている。吸着部１６は搬送ベルト、図示しない駆動源及び用紙をベルトに吸引するためのファンなどで構成されており、用紙搬送面には用紙を検知するための用紙排紙検知センサ２１が配置されている。通常、前記用紙先端検知センサ２０や用紙排紙検知センサ２１は、反射型や透過型、フィラー型等のセンサが用いられている。
【００３１】
以下の各実施形態では、製版部３に形成した係合部に対して係脱可能な係止部を具備し、該係止部が前記係合部に係合した状態では製版部のスライド引き出しが阻止され、係合部から係止部が外れた状態では製版部のスライド引き出しが可能であることとしている。
［２］第１実施形態
この例では、係止部が給紙トレイ１０の一部又は昇降機構の一部で構成される。図１〜図４を用いて説明する。図１は給紙トレイ１０に用紙Ｐがほぼ満載されて印刷スタートが開始され、給紙トレイ１０が下限位置から上昇して上限位置にある状態である。給紙トレイ１０が下限位置にある場合と同様にこの場合もサイドフェンス５０の上部位置が製版部３の下部よりも低い位置にあるために製版部の引き出し径路外に前記サイドフェンスが位置し、製版部３を右横方向ａに引き出しても製版部３はサイドフェンス５０との干渉は発生しない。
【００３２】
しかしながら図３に示すように用紙Ｐの積載量が少ない場合はサイドフェンス５０の上部位置は製版部３の下部よりも高い位置になってしまうために、この状態では製版部３を右横方向に引き出そうとすると、その引き出し径路上にはサイドフェンス５０が位置するため、斜線で示したようにサイドフェンス５０と干渉し、サイドフェンス５０が傷ついたり、破損する可能性がある。
【００３３】
また、通常の制御では印刷が終了した場合は、給紙トレイ１０を下限位置まで下げるが、給紙台トレイ１０を下限位置まで下げてしまうと再度印刷スタートを押しても上昇に時間がかかるために印刷終了後１０を下限位置まで下げないで上限位置から僅かに下げる（例えば、０．５〜１秒程度、距離にして５〜２０ｍｍ程度下げる）制御を行う場合があるが、この場合もサイドフェンス５０の位置が干渉位置にある可能性が高く、製版部３を引き出した場合はサイドフェンス５０と干渉するので破損させる可能性がある。
【００３４】
そこで、本実施の形態では、上記不具合を解消すべく製版部３を引き出し不可にするロック機構を設け、電気的な制御によるのではなくて機構的に製版部３をロック状態にすることで、製版部３の引き出しを制限することとした。
【００３５】
図４においてラック板５１の上部に突起状の係止部６２を設け、また、図５にも示すように製版部３の下部に係止部６２と係合する穴や切り欠き部からなる係合部７０を設けた。給紙トレイ５０上の用紙が減少してサイドフェンス５０が上昇して製版部３の引き出し径路上にサイドフェンス５０が位置するとき、係止部６２が係合部７０に係合する。係止部６２が設けられたラック板５１はガイド溝６１ａに係合しているので、係合部７０と一体の製版部３はその引き出し方向の動きがロックされる。このように給紙トレイ１０が上昇時に製版部３の係合部７０に係止部６２が係合することで製版部３が機構的に引き出し不可になる。
【００３６】
給紙トレイ１０上に用紙が補充されることにより給紙トレイ１０が下降し、サイドフェンス５０も下降することにより製版部３の引き出し径路外にサイドフェンス５０が位置するとき、係止部６２が係合部７０から外れるので、製版部３の引き出しが可能になる。これらの動作は給紙トレイ１０の昇降動作と連動して行われるので、格別の電気的な制御手段は不要である。
【００３７】
製版部３形成する係合部７０としての穴や切り欠きは係止部６２が係合可能な位置であればどこに配置しても構わないが、一般的には製版部３の底板部に配置する。ここで、係止部６２の高さであるが、給紙トレイ１０が下限位置にある状態以外は製版部３を引き出し不可にロックするような高さに設定している。また、本例ではラック板５１に製版部３をロックする係止部６２を設けたが、給紙トレイ１０と共に昇降する部分、昇降機構の一部に同様の効果をもたらす突起状の係止部を設けてもよい。
【００３８】
以上のような構成であるので、特別な制御を必要とせず機械的な構成だけで製版部３の引き出しを制限し、サイドフェンス５０との干渉を防止できるので低コストで、部品の公差積み上げ精度で、精度よくサイドフェンス５０の破損防止を実施可能である。
【００３９】
［３］第２実施形態
本実施形態では、図４において係止部６２の高さを製版部３を引き出した時にサイドフェンス５０と製版部３が干渉しない位置の場合は製版部３の係合部７０には係合せず、サイドフェンス５０と製版部３が干渉する位置の場合は製版部３の係合部７０に係合し、製版部３を引き出し不可にロックするような高さに設定している。
【００４０】
以上のような構成であるので、製版部３について、サイドフェンス５０の干渉位置近傍でサイドフェンス５０との干渉を精度よく防止でき、給紙トレイ１０台の下降中でも干渉位置にない場合は製版部３を引き出すことができるので、製版部３でのジャム処理やマスターＭの補給等の作業を給紙台１０が下がりきるまで待つことがなく、前記作業時間の短縮が可能であるという利点がある。
【００４１】
［４］第３実施形態
本実施形態では、係止部が給紙トレイ１０の一部又は昇降機構の一部により動作させられる運動伝達手段の一部から構成される。すなわち、製版部３のロック機構を図示しない本体側板等に別に設けたことを特徴としている。ここではロック機構を本体側板に配置したとして簡単に説明する。図６において、支軸１３０は側板１０１ａ、１０１ｂなどにカシメ等で固定されており、支軸１３０を支点として運動伝達部材としての揺動アームすなわちロックアーム１３１が回動可能に固定されている。
【００４２】
ロックアーム１３１は弾性手段の一例である緊縮性のスプリング１３２により一端部が引かれることにより、支軸１３０を支点として該ロックアーム１３１の他端部に形成された係止部１３１ａが製版部３の底部１５０に係合しない回転方向ｂに付勢され、この付勢による回転はストッパ１３５で阻止されている。この状態で、係止部１３１ａは製版部３の下部に形成された係合部１５１と昇降機構の一部であるラック部材５１の上部に形成された突起部６２０との間に位置している。
【００４３】
この状態で、係止部１３１ａは係合部１５１の外にあり、かつ、ロックアームの他端部は突起部６２０と離間している。よって給紙トレイ１０のサイドフェンス５０が製版部３の引き出し径路外にあり干渉位置にない場合はラック板５１の突起状係止部６２がロック機構のロックアーム１３１と接触しない位置にあるために製版部３はロックされることなく、引き出し可能な状態である。
【００４４】
次に給紙トレイ１０上の用紙が減少していくにつれて該給紙トレイ１０が上昇し、これと一体的なサイドフェンス５０が製版部３を引き出した時に該製版部３と干渉する高さになった場合、つまり、製版部３の引き出し径路上にサイドフェンス５０が位置する状況では、突起部６２０がロックアーム１３１の他端部に当たりかつ、回転方向ｂとは逆向きに回転させて押し上げる。
【００４５】
このため、ロックアーム１３１は２点鎖線で示す位置に回動するがそのときロックアームの他端部に形成された突起状の係止部１３１ａが製版部３の底部１５０に形成された係合部１５１に係合することで製版部３は引き出し不可にロックされる。なお、本例の係止部６２０は、ラック板５１に限らず、給紙トレイ１０の一部や該給紙トレイとともに昇降する昇降機構の一部に形成することもできる。
【００４６】
給紙トレイ１０上に用紙が補充されることにより該給紙トレイ１０が下降し、これと一体的なサイドフェンス５０が製版部３を引き出した時に該製版部３に干渉しない高さになった場合、つまり、製版部３の引き出し径路外にサイドフェンス５０が位置する状況では突起部６２０がロックアーム１３１の他端部と非干渉の位置まで下降するので、係止部１３１ａは自動的に係合部１５１から外れ、製版部３のロック状態は自動解除される。
【００４７】
本実施の形態では、電気的な制御手段が不要である利点の他、係止部を給紙トレイ１０や昇降機構とは別個の部材に設けており、給紙台１０或いは給紙台の昇降機構に係止部を配置できない場合に有効であり、前記実施例の利点の他にロック機構のレイアウトの自由度があるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】孔版印刷装置の全体概略構成図である。
【図２】給紙トレイ昇降部の概略図である。
【図３】給紙トレイ上昇時に製版部を引き出した場合の部材相互の干渉を説明した図である。
【図４】昇降機構の一部であるラック板で係止部を構成した事例の説明図である。
【図５】ラック板に設けた係止部と、製版部に設けた係合部とを説明した図である。
【図６】運動伝達部材によるロック機構を説明した図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０  給紙台（給紙トレイ）
５０  サイドフェンス
６２、１３１ａ  係止部
７０、１５１  係合部
１３１  ロックアーム（運動伝達部材）
【図１】
2007125857.tif 000003
【図２】
2007125857.tif 000004
【図３】
2007125857.tif 000005
【図４】
2007125857.tif 000006
【図５】
2007125857.tif 000007
【図６】
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