(57)【要約】【課題】簡単な構成で、扉本体に面状発熱体が取りつけられて効果的に屋内を暖房し、給電用のコード等がなく開閉操作が容易な扉を提供する。【解決手段】扉本体１２の側面に設けられた面状発熱体１４と、面状発熱体１４に接続され扉本体１２の一端から突没可能な可動接点３４と、可動接点３４に対向する位置に設けられ扉本体１２が閉じられる枠部材３６に取り付けられた給電用の固定接点４０とから成る。可動接点３４は、扉本体１２が開かれているときは扉本体１２の一端からコイルバネ３２等の付勢手段により付勢されて突出し、突出された先端部３４ａは湾曲面等の斜面状に形成されている。【選択図】図１
2007211401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体の側面に設けられた面状発熱体と、前記面状発熱体に接続され前記扉本体の一端に設けられた給電用の接点とから成ることを特徴とする扉。
【請求項２】
扉本体の側面に設けられた面状発熱体と、前記面状発熱体に接続され前記扉本体の一端から突没可能な可動接点と、前記扉本体が閉じられる枠部材の前記可動接点に対向する位置に設けられた給電用の固定接点とから成ることを特徴とする扉。
【請求項３】
前記可動接点は、前記扉本体が開かれているときは前記扉本体の一端から付勢手段により付勢されて突出し、突出された先端部には斜面が形成され、前記扉本体を前記枠部材に閉じるときに前記斜面が前記枠部材に押圧されて前記可動接点が前記扉本体の内側に移動し、前記扉本体が前記枠部材に閉じられた状態で前記可動接点が前記固定接点に付勢されて当接し接続されることを特徴とする請求項２記載の扉。
【請求項４】
前記面状発熱体は、炭素繊維を絶縁性フィルム表面に一様に散在させた炭素繊維層を有し、この炭素繊維層をさらに他の絶縁性フィルムにより被覆して成り、上記炭素繊維は上記絶縁性フィルム表面の接着層に互いに隙間を有してまばらに散在し、上記炭素繊維層の上記絶縁性フィルム両端縁部に金属箔の電極を各々設け、上記各絶縁性フィルム表面に塗布された接着剤により上記各絶縁性フィルムと上記炭素繊維層とが互いに接合され、前記絶縁性フィルムの一方が前記扉本体表面に貼り付けられていることを特徴とする請求項２記載の扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の開口部に取り付けられ、空間を開閉自在に区切る扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、面状の暖房装置には、ホットカーペットやパネルヒータ等がある。また、例えば、特許文献１に開示されている暖房用発熱体は、窓際の肌寒さを解消するもので、２枚の板ガラスの間に電気抵抗体を挟んだ面状発熱体を窓ガラスとして使用したものである。電気抵抗体としては、熱線反射機能を有する電気抵抗薄膜、或いは透孔性の電気抵抗薄膜を使用する。この面状発熱体は、浴室等のガラス扉、間仕切り等に使用することができる。そして、建築物の垂直面から発生する輻射熱により、室内が補助的に暖房される。
【特許文献１】特開平１１−１５４５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の技術の場合、窓ガラスに面状発熱体を設けるものであり、その他の建築部材、例えば、扉等に取り付けるものではなかった。また、窓から電源コードが引き出されてプラグが設けられ、コンセントに接続されるため、窓の開閉に支障となり、円滑に開閉操作することができない恐れがある。
【０００４】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、扉本体に面状発熱体が取りつけられて効果的に屋内を暖房し、給電用のコード等がなく開閉操作が容易な扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、扉本体の側面に設けられた面状発熱体と、前記面状発熱体に接続され前記扉本体の一端に設けられた給電用の接点とから成る扉である。
【０００６】
さらに本発明は、扉本体の側面に設けられた面状発熱体と、前記面状発熱体に接続され前記扉本体の一端から突没可能な可動接点と、前記扉本体が閉じられる枠部材の前記可動接点に対向する位置に設けられた給電用の固定接点とから成る扉である。
【０００７】
また、前記可動接点は、前記扉本体が開かれているときは前記扉本体の一端からコイルバネ等の付勢手段により付勢されて突出し、突出された先端部は外側に膨らむ湾曲面等の斜面が形成されている。前記扉本体を前記枠部材に閉じるとき、前記湾曲面等の斜面が前記枠部材に押圧されて前記可動接点が前記扉本体の内側に移動し、前記扉本体が前記枠部材に閉じられた状態で、前記可動接点が前記固定接点に付勢されて当接し接続される。
【０００８】
また前記面状発熱体は、炭素繊維を絶縁性フィルム表面に一様に散在させた炭素繊維層を有し、この炭素繊維層をさらに他の絶縁性フィルムにより被覆して成り、上記炭素繊維は上記絶縁性フィルム表面の接着層に互いに隙間を有してまばらに散在し、上記炭素繊維層の上記絶縁性フィルム両端縁部に金属箔の電極を各々設け、上記各絶縁性フィルム表面に塗布された接着剤により上記各絶縁性フィルムと上記炭素繊維層とが互いに接合され、前記絶縁性フィルムの一方が前記扉本体表面に貼り付けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の扉は、省スペースで効果的に屋内を暖房することができるものである。さらに、本発明の扉は、可動接点が取り付けられ、扉本体を閉じる枠部材の固定接点から給電されるため、開閉操作に支障がなく、配線が露出することがなく外観もすっきりとしている。可動接点は固定接点に付勢されて当接するため、扉の開閉に伴って突没して確実に通電される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の扉１０は、矩形の扉本体１２が設けられ、扉本体１２の一方の側面１２ａには、扉本体１２のほぼ中央に、面状発熱体１４が取り付けられている。
【００１１】
面状発熱体１４は、導電性を有した炭素繊維層１８を有する。炭素繊維層１８は、ＰＥ，ＰＰ，ＰＥＴ等の絶縁性フィルム２０の表面で隙間を有して一様に炭素繊維１８ａがまばらに散在している。絶縁性フィルム２０の表面には接着剤が設けられ、炭素繊維１８ａはこの接着剤の接着層に付着するとともに、炭素繊維１８ａ同士は互いに一部で接触している。この炭素繊維層１８は、さらに他の絶縁性フィルム２０に接合され被覆され、炭素繊維層１８の両面が絶縁状態で被覆されている。ここで、炭素繊維１８ａは、例えば長さが６〜３０ｍｍ、直径が５〜１５μｍである。炭素繊維層１８の両端縁部には、一対の絶縁性フィルム２０の間に、銅箔等の金属箔の電極２２が接合されている。
【００１２】
ここで面状発熱体１４の製造方法について説明する。まず、炭素繊維層１８を形成する炭素繊維１８ａを、接着剤が塗布された絶縁性フィルム２０の表面に吹き付け等により広く薄くまばらに散在させ、炭素繊維１８ａ間の隙間が形成されるようにまく。この後、絶縁性フィルム２０の炭素繊維層１８の一対の両端縁部に、銅箔等の金属箔の電極２２を各々接着する。さらに、上記炭素繊維層１８にさらに他の絶縁性フィルム２０を接着剤１４等で接合する。
【００１３】
面状発熱体１４の電極２２は、扉本体１２の縦方向に沿う一対の側縁部１４ａ，１４ｂに位置し、上下方向に長細く設けられている。各電極２２は、リード線２４にそれぞれ接続されている。リード線２４の先端は、後述する可動接点３４に接続されている。また、面状発熱体１４の表面には、扉本体１２の表面の素材と同じ化粧板２５が貼り付けられている。
【００１４】
扉本体１２の、開閉する自由端となる端縁部１２ｂ近傍には、縦方向の中間付近にドアノブ２３が取り付けられている。扉本体１２の端縁部１２ｂの、ドアノブ２３より上の位置には、後述する可動接点３４が収容される可動接点用ケース２６が設けられている。可動接点用ケース２６は扉本体１２の厚み内に収容され、扉本体１２の端縁部１２ｂに露出する端面２６ａを有している。端面２６ａには、端面２６ａに対して直角に筒状の収容部２８が形成されている。収容部２８は可動接点用ケース２６の端面２６ａに、上下に２個が並べられている。各収容部２８の底部２８ａには、可動接点用ケース２６を貫通する小さい径の挿通孔３０が形成されている。挿通孔３０は、扉本体１２の内側の図示しない空間に連通されている。
【００１５】
収容部２８の内側には、底部２８ａに当接してコイルバネ３２が入れられている。コイルバネ３２の、底部２８ａと反対側には、可動接点３４が挿入されている。可動接点３４は、可動接点用ケース２６の端面２６ａから先端部３４ａが突出し、先端部３４ａは外側に膨らむ半球形に形成されている。収容部２８には、可動接点３４を係止する図示しないストッパが設けられ、可動接点３４はコイルバネ３２により外側に向かって付勢されてストッパにより係止されている。可動接点３４の、先端部３４ａと反対の端部３４ｂ付近には、リード線２４が取り付けられている。リード線２４は、コイルバネ３２の内側を通過して可動接点用ケース２６の挿通孔３０に挿通され、扉本体１２の図示しない空間に引き込まれて面状発熱体１４に接続されている。
【００１６】
扉１０の側面１２ａには、可動接点３４よりも上方に、面状発熱体１４への通電を入切操作するスイッチ３５が設けられている。
【００１７】
扉１０は、建築物の枠部材３６に開閉自在に取り付けられている。枠部材３６の、扉１０を閉じたときに扉１０の自由端である端縁部１２ｂに対面する端縁部３６ａには、可動接点用ケース２６に対向する位置に、固定接点用ケース３８が設けられている。固定接点用ケース３８は枠部材３６の端縁部３６ａに露出する端面３８ａを有している。端面３８ａには、可動接点３４に対向する位置に、固定接点４０が設けられている。固定接点４０の、端面３８ａと反対の端部付近には、リード線４２が取り付けられている。リード線４２は枠部材３６の図示しない空間に挿通され商用電源に接続されている。
【００１８】
次にこの実施形態の扉１０の使用方法について説明する。扉１０は、扉本体１２の端縁部１２ｂを自由端として枠部材３６に蝶番で取り付けられ、枠部材３６の開口部を開閉する。扉１０が開いているときは、可動接点３４は固定接点４０から離れ、また、コイルバネ３２に付勢されて扉本体１２の端縁部１２ｂから外側に突出する。扉１０を枠部材３６に閉じていくとき、まず可動接点３４の先端部３４ａの斜面が枠部材３６の端縁部３６ａに当接して押圧され、コイルバネ３２が弾性変形して可動接点３４が収容部２８内側に移動する。扉１０が枠部材３６に閉じた状態では、可動接点３４に対向する位置に固定接点４０が一致し、可動接点３４はコイルバネ３２に付勢されて固定接点４０に当接し、面状発熱体１４が通電される。扉１０に取り付けられた面状発熱体１４に電力が供給されると、発熱し、輻射熱で室内を暖房する。扉１０を開けて、人が通行したり換気を行ったりすると、可動接点３４と固定接点４０は離されて電力の供給が止まり、面状発熱体１４は発熱せず省エネルギーとなる。
【００１９】
この実施形態の扉１０によれば、面状発熱体１４の輻射熱により確実に暖房を行い、室内空間全体を暖めることができる。そして、コンパクトでスペースを取らず、トイレ等の狭い空間でも支障とならず、通行も円滑に行うことができる。扉１０には可動接点３４が取り付けられて、枠部材３６の固定接点４０から給電されるため、配線が露出することがなく扉１０の開閉操作に支障がなく、また外観もすっきりとしている。可動接点３４は固定接点４０に付勢されて当接するため、確実に通電され、また扉１０の開閉に伴って突没し開閉操作の支障とならない。扉１０は、枠部材３６に閉じていないときは発熱しないため、人の通行や換気の際は確実に電源が切られ、省エネルギーとなる。扉１０にはスイッチ３５が設けられ、扉１０の開閉に係らず電源を入れたり切ることもできる。扉１０に使用されている面状発熱体１４は、製造が容易で安全性が高く、また加工しやすいため、扉１０も製造が容易となり安全性が高いものとなる。
【００２０】
なお、この発明の扉は、上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。扉は、玄関や脱衣所、トイレ、サウナ室等いろいろな場所に使用可能であり、また面状発熱体の形状を変更したり、また面状発熱体を扉の両面に設けても良い。可動接点の位置は自由に変更可能であり、上端面や下端面に設けてもよい。また扉を、引き戸に使用してもよい。扉に人感センサーや温度センサーを設け、連動させてもよい。可動接点を付勢するものは、コイルバネ以外の付勢手段でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の一実施形態の扉の正面図である。
【図２】この実施形態の扉の部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  扉
１２  扉本体
１４  面状発熱体
１８  炭素繊維層
２０  絶縁性フィルム
２２  電極
２３  ドアノブ
２４，４２  リード線
２６  可動接点用ケース
３２  コイルバネ
３４  可動接点
３６  枠部材
３８  固定接点用ケース
４０  固定接点
【図１】
2007211401.tif 000003
【図２】
2007211401.tif 000004