(57)【要約】【課題】  耐火不燃性と軽量性及び優れた断熱性を保持する無機発泡断熱材を、均質且簡便安価に製造する方法を提供する。【解決手段】  鉄若しくは非鉄金属素材からなり、所要の寸法並びに形状に形成された成形型及び該成形型を密閉しえる成形蓋と、この成形型内に装着され且テトラフロロエチレン素材からなる剥離型及び該剥離蓋、若しくはアルミ箔素材からなり成形型内に装着される接合型及び接合蓋で成形器が構成され、その内部にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が注入されたうえ移送して、高周波誘導加熱により１８０乃至３５０℃に加熱し無機発泡断熱板材を発泡成形させ且徐冷して挟持解除のうえ型抜きをする構成。【選択図】図１
2007182332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄若しくは非鉄金属素材からなり、所要の幅と長さ及び深さで且その開口部周縁には所要の幅で保持縁が形成された成形型、及び該成形型の保持縁全面まで密閉しえる成形蓋と、テトラフロロエチレン素材からなり成形型内並びにその保持縁まで密着して装着しえるようその開口縁に密閉縁を有する寸法並びに形状に形成された剥離型、及び該剥離型の密閉縁全面を密閉しえる寸法並びに形状で且成形蓋裏面に接合されてなる剥離型蓋とからなる成形器の剥離型内に、所要容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を注入のうえ成形蓋で密閉し、且その成形蓋周縁と保持縁とを適宜挟持具で挟持したうえ耐熱性素材からなるベルトコンベアで移送させつつ、その周波数が１００乃至１０，０００Ｈｚの高周波誘導加熱により１８０乃至３５０℃の温度で加熱し、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造と酸化珪素態に発泡成形させ、而して徐冷のうえ挟持解除し型抜きをなす無機発泡断熱板材の製造方法。
【請求項２】
アルミ箔素材からなり成形型並びにその保持縁まで密着して装着しえるようその開口部に接合縁を有する寸法並びに形状に形成された接合型、及び該接合型の接合縁全面に密閉しえる寸法並びに形状で且成形蓋裏面に仮着された接合蓋とにより成形器が構成され、且高周波誘導加熱により１８０乃至３５０℃の温度で加熱して発泡成形される無機発泡断熱板材の外周面に、接合型及び接合蓋を一体的に融着接合させる請求項１記載の無機発泡断熱板材の製造方法。
【請求項３】
剥離型内若しくは接合型内に注入されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液が、その水分率を２０乃至５０重量％まで脱水させてなるシロキサン及びシラノール塩多分子量ゲル状物である、請求項１若しくは請求項２記載の無機発泡断熱板材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物を用いて無機発泡断熱板材を製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在においても建築用内断熱板材や保冷保温機器等の断熱板材としては、比較的強靭で軽量のうえ高い断熱性を保持し且安価なことから、ポリスチレンやポリエチレン、ポリウレタン、ポリフェノール等の合成樹脂素材を発泡させてなる所謂合成樹脂発泡板材が主に使用されている。
而しながら近年に至り環境保全や環境浄化が国際的課題とされ、廃棄物の排出規制や焼却に際してのダイオキシンや重金属の浄化処理等数多の法的規制とも相俟って、合成樹脂素材に代替しえる易分解性素材や土壌還元性素材等への転換が強く求められるに至っている。【０００３】  加えて実用使用上の面においても、近年の建築物は耐火構造に加えて建物空間の密閉性も著しく高まっていることから、一旦建物内において火災が発生した場合には合成樹脂発泡板材からなる建築用内断熱板材からは猛烈な火炎とともに煤煙と有害ガスが発生充満し、再々に亘って多くの人命が失われる惨事が発生している。
これがため早くから耐火不燃性と高い断熱性及び軽量で安価な建築用内断熱板材の研究がなされているものの、未だに断熱性や軽量性及びコスト面より実現には至っていない。【０００４】  即ち耐火不燃性断熱板材としては、古くから建築用外断熱板材として発泡コンクリート板材やセメント板によるサイジングボード或いはガルバニウム鋼板等が実用使用されているものの、これらは見掛比重も略０．６乃至０．７以上と多重なため施工性や取扱性が悪く且断熱性能も内断熱板材に比べて著しく劣ること等より建築用内断熱板材への利用には至っていない。【０００５】  これがため、発明者等は耐火不燃性を実現でき且加工性にも優れる素材として、珪酸ソーダ所謂水ガラスのシラノール基の縮合作用によりその分子量を略４，０００程度に多分子量化させたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を用いて所要の寸法形状の成形器を用いて１８０乃至３５０℃の温度で加熱し、その水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進とにより、その発泡倍率が２乃至１５倍程度で連続気泡構造と酸化珪素態からなる耐火不燃性で軽量なうえ優れた断熱性と安価な無機発泡断熱板材が作成しえることを究明している。【０００６】  然るに原料素材としてのシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液は、その温度が１００℃以上に加熱されることにより無加圧状態では略５０倍程度にまで発泡形成がなされるものの発泡構造が粗雑で且脆弱であるため実用性能を具備しない。従って発泡形成に際しては所要の内部圧力を付加せしめ、緻密な連続気泡構造に形成させて耐圧縮強度や引張強度に優れた無機発泡断熱板材となす必要上、成形器の剥離型内若しくは接合型内に所要容量割合で原料素材を注入のうえ成形蓋で密閉し加熱がなされるが、原料素材たるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液は水分率が略５５乃至６５重量％にも昇り、かかる水分を短時に蒸散放出させるためには１８０乃至３５０℃の比較的高温度で、且生産性のうえからは多数枚で発泡形成がなされるため極めて膨大な加熱エネルギー容量と加熱区画が強いられる。【０００７】  かかることから重油バーナーやガスバーナーを用いた製陶用窯や電気高温炉等を用いて加熱発泡をなしているものの、製陶用窯では窯内の温度が不均質で最大６０乃至１００℃にも及ぶ温度変動が発生し、加熱発泡温度として１８０乃至３５０℃の温度域の加熱においては、かかる温度変動は発泡形成に大きく影響し、応々にして内部未発泡状態での無機発泡断熱板材が形成される危険があり、且多数枚の発泡形成に際しての窯内への収納作業或いは取出し作業にも多大な労力を要し、且電気高温炉においても炉内容積の小さなものでは安定した温度管理ができるものの、大容積の電気高温炉では同様に温度変動の危険が潜在し、且十分大きな炉内容積を持つ電気高温炉も普及されるに至っていない。【０００８】  発明者等はかかる問題に鑑み更なる研究を重ねた結果、鉄若しくは非鉄金属素材からなる成形型及び成形蓋と、該成形型内に密着して装着でき且テトラフロロエチレン素材からなる剥離型、及び該剥離型の密閉縁全体を密閉しえ且成形蓋裏面に接合された剥離型蓋とにより、若しくはアルミ箔素材からなる接合型及び該接合型の接合縁全体を密閉し��、且成形型裏面に仮着された接合蓋とからなる成形器を用い、その剥離型内或いは接合型内にシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物を所要の容量割合で注入のうえ密閉のうえ挟持し、而してこの成形器を移送させつつ高周波該電加熱により加熱することにより成形器全体が均等な温度で加熱されて、高い受熱効果により短時間に所望の発泡倍率と連続気泡構造で酸化珪素態の無機発泡断熱板材が成形でき、且簡便な作業と高い生産性で製造しえることを解明し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  本発明は耐火不燃性と軽量で優れた断熱性を保持する無機発泡断熱板材を、均質に且簡便安価に製造しえる無機発泡断熱板材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上述の課題を解決するための技術手段は、高周波誘電加熱が可能なようその素材が鉄若しくは非鉄金属を用い、所要の幅と長さ及び深さで且その開口部周縁には所要の幅で保持縁が形成された成形型、及び該成形型の保持縁全体に亘って密閉しえる寸法並びに形状に形成された成形蓋と、加熱発泡に際して創出される強い加熱融着性及びシロキサン結合の促進とにより、発泡成形される無機発泡断熱板材を成形型や成形蓋と融着結合させることなく剥離させ且型抜きさせるために、テトラフロロエチレン素材からなり成形型内及びその保持縁に密着して装着しえる寸法並びに形状に形成された剥離型、及び該剥離型の開口部周縁に形成された密閉縁全体を密閉しえ、且成形蓋裏面に接合された剥離型蓋とからなる成形器、或いは加熱発泡により創出される強い融着結合性と且シロキサン結合の促進とにより、発泡成形される無機発泡断熱板材の外周面にアルミ箔を一体的に融着結合させて、無機発泡断熱板材に更なる断熱性能の付与と吸水や吸湿の防止を図り、而も成形型や成形蓋からの剥離並びに型抜きを簡便ならしむるため、アルミ箔素材からなり成形型内及びその保持縁に密着して装着しえる寸法並びに形状に形成された接合型、及び該接合型の開口部周縁に形成される接合縁全体を密閉しえる寸法並びに形状で、而も成形蓋の裏面に仮着される接合蓋とから構成される成形器が用いられる。【００１１】  かくしてなる成形器の剥離型内若しくは接合型内に、所要の容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはゲル状物を注入のうえ密閉し、且成形蓋の周縁及び成形型の保持縁とを適宜挟持具で挟持のうえこの成形器を一方側より他方側に連続的に移送させながら、その周波数が１００乃至１０，０００Ｈｚ（ヘルツ）の高周波誘導加熱により、該移送される成形器を集中的に且全面より均等にその温度が１８０乃至３５０℃に加熱して注入されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物の水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進とにより、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造と酸化珪素態の無機発泡断熱板材に発泡成形させ、而して徐冷のうえ挟持解除をなし且型抜きをする無機発泡断熱板材の製造方法に存する。
【発明の効果】
【００１２】  本発明は上述の如き技術手段を用いてなるもので、成形器の外面が鉄若しくは非鉄金属素材を用いた成形型及び成形蓋で形成されてなるから、高周波誘導加熱により成形器全体が集中的且均等に加熱されるため加熱効率が極めて高く、加熱温度も高周波電流の調整如何で１８０乃至３５０℃の適宜温度に調節できるため、均質な発泡倍率と且連続気泡構造及び酸化珪素態に発泡成形がなしえ且短時間に無機発泡断熱板材が発泡成形されるため生産性が著しく高まる。【００１３】  そして該成形器の成形型内に密着して装着しえる寸法並びに形状で、テトラフロロエチレン素材からなる剥離型及び成形蓋裏面に該剥離型に形成された密閉縁全体を密閉しえる寸法並びに形状の剥離型蓋を用いた場合では、成形型及び成形蓋全体が高周波誘導加熱により均等に加熱され且その熱エネルギーが剥離型や剥離型蓋を通して注入されたシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物が加熱されるため、加熱発泡が全体的に均等になされ、而も徐冷後の挟持解除により発泡成形された無機発泡断熱板材の上面がテトラフロロエチレン素材の剥離型蓋の剥離性により容易に剥離し、更に発泡成形に際しての内部圧力で仮着された状態の剥離型及び無機発泡断熱板材とが一旦成形型内より簡単に離脱され、次いで剥離型に僅かな変形力を与えるのみで、その剥離性により無機発泡断熱板材の型抜きも容易になしえる。【００１４】  加えて成形器の成形型内に、アルミ箔素材からなり該成形型内及びその保持縁に密着して装着される接合型が装着され、且この接合型の開口部周縁に形成される接合縁全体を密閉しえ而も成形蓋裏面に仮着された接合蓋とを用いて、その接合型内に所要の容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物が注入されたうえ挟持し高周波誘導加熱がなされた場合には、成形型及び成形蓋とともに接合型及び接合蓋も誘導加熱作用が働き、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物が極めて効率良く加熱されて、短時間に所望の寸法並びに形状と発泡倍率で連続気泡構造と酸化珪素態に発泡成形されるばかりか、その加熱融着性とシロキサン結合の促進とにより発泡成形される無機発泡断熱板材の外周面には接合型及び接合蓋所謂アルミ箔が強固に一体的に融着結合され、而も徐冷による挟持解除で該融着結合されたアルミ箔により成形型より即時に離脱できることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  鉄若しくは非鉄金属素材からなり、所要の寸法並びに形状で且その開口部周縁に所要の幅で保持縁が形成された成形型、及び該成形型の保持縁全体を密閉しえる寸法並びに形状に形成された成形蓋と、アルミ箔素材からなり成形型内及びその保持縁に密着して装着できる寸法並びに形状に形成された接合型及び該接合型の開口部周縁に形成される接合縁全体を密閉しえる寸法並びに形状で且成形蓋裏面に仮着される接合蓋とからなる成形器を用い、接合型内に所要容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を注入し、而して密閉のうえ成形蓋周縁と成形型保持縁とを適宜挟持具で挟持したうえ、この成形器を一方側より他方側に移送させながらその周波数が１００乃至１０，０００Ｈｚ（ヘルツ）の高周波誘導加熱により１８０乃至３５０℃の温度で加熱し、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造と酸化珪素態で且その外周面に接合型及び接合蓋を一体的に融着結合せしめたうえ、而して徐冷のうえ挟持解除のうえ成形型より離脱させる。
【実施例１】
【００１６】  以下に本発明実施例を図とともに詳細に説明すれば、図１は本発明製造方法の工程説明図、図２は剥離型と剥離型蓋を用いた成形器の断面説明図であって、本発明においては効率的且均等な加熱発泡を連続的になさしめるうえから高周波誘導加熱３を採用するもので、使用素材としては高周波誘導加熱３による発熱がなしえるものが要請されることから、鉄若しくは非鉄金属素材が使用される。かかる場合において鉄素材には軟鋼や硬鋼も含まれることは当然で、且非鉄金属素材の具体的なものとしてはステンレスやアルミニウム或いは銅や黄銅等も利用できる。【００１７】  かくして選択された鉄若しくは非鉄金属素材を用いて、所要の幅と長さ及び深さで且その開口部１０Ａの周縁には、所要の幅を以って保持縁１１Ａが設けられて成形型１Ａが形成されるもので、該成形型１Ａの具体的寸法並びに形状は使用目的により決定されるが、建築用内断熱板材としては幅９０ｃｍ長さ１８０ｃｍ厚さ４乃至６ｃｍが一般的である。
そして本発明により製造される無機発泡断熱板材８は、所要の内部圧力を付加せしめて緻密な連続気泡構造に形成させるうえから、その成形器１には成形型１Ａと該成形型１Ａを密閉させる成形蓋１Ｂが用いられるもので、該成形蓋１Ｂも鉄若しくは非鉄金属素材を用い、成形型１Ａの保持縁１１Ａ全体を密閉しえる寸法並びに形状に形成されている。【００１８】  而して成形型１Ａと成形蓋１Ｂからなる成形器１は、更に発泡成形される無機発泡断熱板材８の使用目的と且成形型１Ａからの離脱や型抜きを容易とするため、剥離性を保持するテトラフロロエチレン素材を用いた剥離型１Ｃ及び該剥離型１Ｃを密閉させるための剥離型蓋１Ｄとで構成される成形器１を用いる手段と、発泡成形される無機発泡断熱板材８の外周面に一体的にアルミ箔８Ａを融着結合させるために、アルミ箔素材からなる接合型１Ｅと該接合型１Ｅを密閉させる接合蓋１Ｆとで構成される成形器１を用いる手段とが提案される。【００１９】  即ち剥離型１Ｃはその内部で加熱発泡成形される無機発泡断熱板材８の加熱融着性並びにシロキサン結合の促進による成形型１Ａ及び成形蓋１Ｂへの融着結合を阻止するため、耐熱性と剥離性に優れるテトラフロロエチレン素材が用いられるもので、該剥離型１Ｃは成形型１Ａでの高周波誘導加熱３により発熱した熱エネルギーをなるべく有効に、その内部に注入されてなるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２に受熱させるうえから、成形型１Ａ内及びその保持縁１１Ａに密着して装着できるよう且薄い物程望ましいが、他方シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２の加熱発泡に伴う内部圧力が付加されるため、これに十分対抗しえる強度を保持させる必要上から、薄くとも０．０５ｍｍ以上好ましくは０．１乃至０．５ｍｍのシート若しくはフィルム状物が好適である。無論該シート若しくはフィルム状物は、成形型１Ａ内及び保持縁１１Ａに密着して装着しえる寸法並びに形状に、予め成形された成形物の使用が便利である。更に剥離型１Ｃの使用に際しても、成形型１Ａと成形蓋１Ｂとが密閉されたうえ発泡成形されるものであるから、無機発泡断熱板材８の上面と成形蓋１Ｂとの融着結合を阻止する必要がある。これがため同様のテトラフロロエチレン素材からなるシート若しくはフィルム材或いは板材等を、成形蓋１Ｂの裏面に強固に接合させた剥離型蓋１Ｄを使用すれば良い。【００２０】  他方発泡成形される無機発泡断熱板材８に吸水性や吸湿性の防止と且断熱性能の更なる向上を図るうえからアルミ箔８Ａをその外周面に一体的に融着結合させたものが好適であって、かかる場合には接合型１Ｅ並びに接合蓋１Ｆを用いた成形器１が使用される。
即ち接合型１Ｅ及び接合蓋１Ｆは、発泡成形される無機発泡断熱板材８の外周面に一体的にアルミ箔８Ａを融着結合させるためアルミ箔素材が用いられるもので、当然に該アルミ箔素材としては強靭で薄い物がコスト的にも有利であるが、他方において発泡成形される無機発泡断熱板材８の寸法並びに形状が大型になる程、発泡成形時の内部圧力も大きく付加されるために発泡成形時に破損の危険が生ずる。
これがためには、建築内断熱板材の如くその幅が９０ｃｍ長さが１８０ｃｍ厚さが４乃至６ｃｍ見掛比重が０．２乃至０．３程度のものでは、少なくともその厚さが０．０２５ｍｍ以上好ましくは０．０５ｍｍ乃至０．１ｍｍ程度のものが望ましく、且アルミ素材のみのものよりアルミ−マンガン若しくはアルミ−マグネシウム合金によるアルミ箔素材が好都合である。【００２１】  かくしてなるアルミ箔素材を用いた接合型１Ｅにおいては、成形型１Ａ内及びその接合縁１１Ａに密着して装着しえるような寸法並びに形状で、且その開口部１０Ｅの周縁には接合縁１１Ｅが形成されている。
更に発泡成形される無機発泡断熱板材８の上面にもアルミ箔８Ａを一体的に融着結合させるうえから接合蓋１Ｆが用いられるもので、該接合蓋１Ｆはアルミ箔素材を用いて接合型１Ｅの接合縁１１Ｅ全体を密閉しえる寸法並びに形状で、且加熱により無機発泡断熱板材８が発泡成形される場合に、その上面が該接合蓋１Ｆと融着結合しえるよう成形蓋１Ｂの裏面に仮着されてなるもので、仮着手段としては特段の制約は無いが、簡便な手段としては加熱発泡温度で軟化し若しくは熱分解しえる接着剤等で貼着させることが挙げられる。【００２２】  成形器１の成形型１Ａ内に剥離型１Ｃが装着されたうえは、その内部に所要の容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２を注入のうえ、剥離型蓋１Ｄが接合された成形蓋１Ｂで密閉され、或いは成形型１Ａ内に接合型１Ｅを装着のうえその内部に適宜容量割合でシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２を注入し、接合蓋１Ｆが仮着された成形蓋１Ｂで密閉のうえ、図３に示すように成形蓋１Ｂの周縁と成形型１Ａの保持縁１１Ａとを適宜の挟持具１２により適宜間隔を以って挟持させる。
この挟持具１２は耐熱性と強靭性を保持する素材で形成されるもので、実質的に成形蓋１Ｂの周縁と成形型１Ａの保持縁１１Ａとが密閉挟持しえるものであれば特段な制約はない。
加えて該挟持具１２による密閉挟持は完全密閉の必要はなく、成形型１Ａ内に装着される剥離型１Ｃ若しくは接合型１Ｅ内に注入されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２の加熱に伴い発生する水分蒸散に係る加熱蒸気を、所定の内部圧力を超えた場合に適宜に漏出せしめて減圧しえる程度の密閉挟持で良い。【００２３】  かくして挟持された成形器１は図４に示すようにその一方側より他方側へ移送４させつつ高周波誘導加熱３により、成形器１を形成する成形型１Ａ及び成形蓋１Ｂを１８０乃至３５０℃の温度を以って加熱される。
この高周波誘導加熱３には高周波誘導加熱装置３０が用いられるもので、該高周波誘導加熱装置３０は、被加熱体としての成形器１を包被移送しえるよう誘導コイル３１を形成のうえ該誘導コイル３１にその周波数が１００Ｈｚ乃至１ＭＨｚの高周波交流電流を流すことにより、この高周波電流によって創出される高周波磁束が被加熱体を貫通して非常に高密度の渦電流を誘導し被加熱体の表面が加熱されるもので、本発明の如く被加熱体たる成形器１が幅９０ｃｍ長さ１８０ｃｍ深さが４乃至６ｃｍと深さも大きなことから、電流浸透深さを深く作用させるうえから、使用周波数としては１００乃至１０，０００Ｈｚと比較的低い周波数が望ましい。当然に該高周波誘導加熱３には誘導コイル３１の他に高周波発振器と冷却水循環装置、高周波変流器等が付帯される。【００２４】  更に成形器１を移送４させる移送手段としては耐熱性と非電導性及び可撓性を保持する素材を用いたベルトコンベア４０が好適であって、該ベルトコンベア４０の一方側より成形器１を順次載置のうえ所要の速度で他方側に移送４させつつ高周波誘導加熱装置３０の誘導コイル３１内で所望の加熱をなし、成形器１内に注入されてなるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２の水分蒸散放出と加熱融着性の創出及びシロキサン結合の促進により、その発泡倍率が２乃至１５倍で連続気泡構造と酸化珪素態の無機発泡断熱板材８を発泡成形させる。【００２５】  かかる場合に高周波誘導加熱３による加熱温度と加熱時間は、剥離型１Ｃ内若しくは接合型１Ｅ内に注入されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはそのゲル状物２の注入容量並びにその水分率及び注入時の深さ等により決定されるが、その幅が９０ｃｍ長さ１８０ｃｍ深さ４ｃｍの剥離型１Ｃ内に、その水分率が６０重量％のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を１，２００ｃｃ注入のうえ５倍発泡倍率に発泡成形する場合には３２０℃の加熱温度では略２２分間が目処となる。
更にベルトコンベア４０の素材としては、シリコーンゴムやフッ素樹脂或いは熱硬化性ポリブタジエン等が挙げられる。【００２６】  高周波誘導加熱３により加熱発泡成形がなされた成形器１は、高周波誘導加熱３の区画を送出されることにより徐冷５がなされる。
この徐冷５は常温下においても可能であるが長時間を要するため、高周波加熱装置３０の後方に冷風等を放射しえる徐冷区画５Ａを設けて強制徐冷をなすことがより好適である。
かくして徐冷５がなされたうえは、成形容器１を構成する成形蓋１Ｂと成形型１Ａとを挟持させている挟持具１２を螺解させ若しくは弛緩させて相互を分離させる挟持解除６がなされる。【００２７】  而して成形器１の成形蓋１Ｂと成形型１Ａとの挟持解除６がなされた後において、剥離型１Ｃ及び剥離型蓋１Ｄが使用されて発泡成形される場合と、接合型１Ｅ及び接合蓋１Ｆとを用いて発泡成形がなされる場合とでは以後の製造工程が多少異なる。
即ちテトラフロロエチレン素材による剥離型１Ｃ及び剥離型蓋１Ｄを用いた発泡成形では、連続気泡構造と酸化珪素態の無機発泡断熱板材８を形成するものであるから、挟持解除６により発泡断熱板材８の上面が成形蓋１Ｂの裏面に接合された剥離型蓋１Ｄの剥離性により剥離されるものの、該無機発泡断熱板材８の発泡成形に伴う内部圧力で剥離型１Ｃ内面に付加されるため該無機発泡断熱板材８が剥離型１Ｃと付着した状態で成形型１Ａより離脱される。
従って更にこの離脱された剥離型１Ｃ及び無機発泡断熱板材８の剥離型１Ｃに僅かに変形力を与えることにより、無機発泡断熱板材８が剥離型１Ｃより剥離し型抜き７がなされて図５に示す無機発泡断熱板材８が形成される。【００２８】  他方接合型１Ｅ及び接合蓋１Ｆを使用する場合には、発泡成形される無機発泡断熱板材８の外周面にアルミ箔８Ａを一体的に融着結合させるものであるから、該接合型１Ｅおよび接合蓋１Ｆがアルミ箔素材で形成される。
そして加熱発泡に伴う加熱融着性及びシロキサン結合の促進に伴い発泡成形される無機発泡断熱板材８の外周面には一体的に接合型１Ｅと接合蓋１Ｆが融着結合される。そして接合蓋１Ｆは成形蓋１Ｂの裏面に仮着されてなるため、成形型１Ａと成形蓋１Ｂとの挟持解除６により接合蓋１Ｆは無機発泡断熱板材８の上面に、且その側面及び底面には接合型１Ｅに融着接合されて成形型１Ａよりその外周面にアルミ箔８Ａが一体的に融着接合された図６に示す如き無機発泡断熱板材８が離脱され形成されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】  鉄若しくは非鉄金属素材で所要の幅と長さ及び深さと開口部に保持縁が形成された成形型及びこの保持縁まで密閉しえる成形蓋と、テトラフロロエチレン素材からなり成形型内に装着できる剥離型及び該剥離型を密閉しえる剥離型蓋、若しくはアルミ箔素材からなり成形型内に装着しえる接合型及び該接合型を密閉しえる接合蓋から構成される成形器と、該成形器内に所要容量割合で注入されるシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液と、成形器を移送させるベルトコンベアと、成形器を１８０乃至３５０℃に加熱しえる高周波誘導加熱とにより、容易に製造することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】  本発明製造工程の説明図である。
【図２】  剥離型と剥離型蓋からなる成形器の断面説明図である。
【図３】  挟持具による挟持状態を示す説明図である。
【図４】  高周波誘導加熱方法の説明図である。
【図５】  無機発泡断熱板材の見取図である。
【図６】  アルミ箔が融着接合された無機発泡断熱板材の見取図である。
【符号の説明】
【００３１】    １    成形器
１Ａ  成形型
１Ｂ  成形蓋
１Ｃ  剥離型
１Ｄ  剥離型蓋
１Ｅ  接合型
１Ｆ  接合蓋
１０Ａ  成形型の開口部
１１Ａ  保持縁
１０Ｅ  接合型の開口部
１１Ｅ  接合縁
１２    挟持具
２    シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液若しくはゲル状物
３    高周波誘導加熱
３０    高周波誘導加熱装置
３１    誘導コイル
４    移送
４０    ベルトコンベア
５    徐冷
５Ａ  徐冷区画
６    挟持解除
７    型抜き
８    無機発泡断熱板材
８Ａ  アルミ箔
【図１】
2007182332.tif 000003
【図２】
2007182332.tif 000004
【図３】
2007182332.tif 000005
【図４】
2007182332.tif 000006
【図５】
2007182332.tif 000007
【図６】
2007182332.tif 000008