(57)【要約】 【課題】異なる隙間幅でも容易に取付けることができる水はね防止カバーを提供することを目的とする。【解決手段】  洗面化粧台１は、洗面ボール２を有する洗面台３と、洗面台３の両側面に水はね防止カバー１５を有し、洗面台３の天板５に給水具８が設けられる。水はね防止カバー１５は略矩形の第一の側面１６と第二の側面１７を帯状の四周部１８で覆って成る中空偏平形状の袋部１９と、この袋部１９に気体注入用の注入口２０を備える。桝状の補強部材２１によって第二の側面１７と四周部１８の一部領域が挿入保持される。注入口２０を介して注入する加圧気体により、袋部１９が膨張して洗面台３の側面３ａと洗面化粧台１との隙間１３が塞がれる。洗面台３の側面３ａに対応する第一の側面１６は洗面台３の側面３ａに当接する下方領域１６ａと側面に当接しない上方領域１６ｂとからなり、袋部１９全域が軟質樹脂材で形成される。【選択図】  図２
2007170020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗面化粧台の側面に設けられる水はね防止カバーであって、
前記水はね防止カバーは略矩形の第一の側面と第二の側面を帯状の四周部で覆って成る中空偏平形状の袋部と、この袋部に注入する気体用の注入口を備えるとともに、桝状の補強部材によって前記第二の側面と前記四周部が挿入保持され、
前記注入口を介して注入する加圧気体により、前記袋部が膨張して前記洗面化粧台の側面と躯体壁面との隙間を塞ぐに、前記洗面化粧台の側面に対応する前記第一の側面は前記洗面化粧台の側面に当接する下方領域と前記側面に当接しない上方領域とからなり、少なくとも前記下方領域が軟質樹脂材で形成されることを特徴とする水はね防止カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の水はね防止カバーであって、前記上方領域が硬質樹脂材で形成されることを特徴とする水はね防止カバー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の水はね防止カバーであって、前記上方領域が不撓性板材で覆われることを特徴とする水はね防止カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗面化粧台、調理台、流し台、等の側面に設けられる水はね防止カバーに関し、特に、建物の躯体壁面との隙間幅が異なる場合にも適応して容易に取付けることができる水はね防止カバーの構造を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗面化粧台で洗顔・洗髪の際に、水・湯が、洗面台の左右に飛散して床面を濡らすという問題があった。この問題を解決するために、水はね防止カバーを洗面化粧台の左右に設ける構造に関して、特許文献１に記載の内容が知られている。
【０００３】
この特許文献１によれば、図７（ａ）、（ｂ）に示す如く、洗面化粧台１は、洗面ボール２を有する洗面台３と、この洗面台３の後方に立設されたミラーキャビネット４とからなり、後壁１１と左側の壁面１２に沿って立設している。洗面台３の天板５上の左右側面には水はね防止カバー３１が設けられる。
【０００４】
洗面台３は陶器・人造大理石等からなる天板５と、その下方にキャビネット部９を有している。天板５には、湯水混合栓６が設けられると共に湯水混合栓６から接続された吐出ヘッド７を持つ給水具８が着脱自在に設けられている。
【０００５】
洗面台３のキャビネット部９の左右側板１０に、合成樹脂やステンレス等の金属からなる取付板３５が取り付けられる。取付板３５は、キャビネット部９の左右側板１０にねじ止めされた側板当接部３５ａと、この側板当接部３５ａの上端に連設されて天板５の側面に沿う覆い部３５ｂと、この覆い部３５ｂの上端に連設された断面略Ｌ字状の防止板嵌合部３５ｃとから成る。
【０００６】
そして、水はね防止カバー３１が、その下部に形成された嵌合溝３３を介して防止板嵌合部３５ｃに嵌合される。また、水はね防止カバー３１の下部と天板５との間は防水シール材３６によってシールされる。
【特許文献１】特開平８−５６８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記の水はね防止カバーの場合、水はね防止カバー３１がその下部に形成された嵌合溝３３を介して取付板３５の防止板嵌合部３５ｃに嵌合する構造である。このため、洗面台３と左側の壁面１２との隙間１３の幅Ｓが異なる場合には、水はね防止カバー３１と左側の壁面１２との隙間を最小にするために、その都度、防止板嵌合部３５ｃの断面略Ｌ字状の形状を変更する必要があった。このため、調整が煩雑で作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
さらに、水はね防止カバー３１の下端と天板５との間は、防水シール材３６等によってシールする必要があるので、水はね防止カバー３１の取付けに手間がかかり、作業工程が増えるという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明はかかる従来技術の問題に鑑みなされたものであって、異なる隙間でも適応できる汎用性を有するとともに、取付けが容易な水はね防止カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、洗面化粧台の側面に設けられる水はね防止カバーであって、前記水はね防止カバーは略矩形の第一の側面と第二の側面を帯状の四周部で覆って成る中空偏平形状の袋部と、この袋部に注入する気体用の注入口を備えるとともに、桝状の補強部材によって前記第二の側面と前記四周部が挿入保持され、前記注入口を介して注入する加圧気体により、前記袋部が膨張して前記洗面化粧台の側面と躯体壁面との隙間を塞ぐに、前記洗面化粧台の側面に対応する前記第一の側面は前記洗面化粧台の側面に当接する下方領域と前記側面に当接しない上方領域とからなり、少なくとも前記下方領域が軟質樹脂材で形成されることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の水はね防止カバーであって、前記上方領域が硬質樹脂材で形成されることを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の水はね防止カバーであって、前記上方領域が不撓性板材で覆われることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、洗面化粧台の側面に設けられる水はね防止カバーは略矩形の第一の側面と第二の側面を帯状の四周部で覆って成る中空偏平形状の袋部である。このため、注入口を介して気体を注入することで袋部が膨張するので容易に前記洗面化粧台の側面と躯体壁面との隙間を塞ぐことができる。
【００１４】
さらに、桝状の補強部材によって前記第二の側面と前記四周部が挿入保持されるので、袋部は前記洗面化粧台の側面に向かって確実に膨張できるため、袋部が確実に前記洗面化粧台の側面に当接できる。
【００１５】
また、対応する前記第一の側面は前記洗面化粧台の側面に当接する下方領域と前記側面に当接しない上方領域とからなり、少なくとも前記下方領域が軟質樹脂材で形成されるので、この軟質樹脂材によって前記洗面化粧台の側面に確実に密着して当接することができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、前記上方領域が硬質樹脂材で形成されるので、袋部が前記洗面化粧台の側面に向かって膨張する際に、硬質樹脂材の高い面剛性によって前記上方領域は平面状態を保持することができるので、見栄えがよく品質が向上する。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、前記上方領域が不撓性板材で覆われるので、袋部が前記洗面化粧台の側面に向かって膨張する際に、前記上方領域が硬質樹脂材の高い面剛性によって平面状態を確実に保持することができるので、見栄えがよく品質が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
＜本発明の第１の実施形態＞
以下に、本発明の第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。なお、図７と同構成部分については、図面に同符号を付して説明する。
【００１９】
＜水はね防止カバーの構成＞
図１、図２、図３に示すように、後壁１１と左右の壁面１２に沿って立設される洗面化粧台１は、天板５に洗面ボール２を有する洗面台３を備え、洗面台３の後方部には天板５より隆起する水止部５ａが形成されている。そして、洗面台３の左右の側面３ａと左右の壁面１２間との隙間１３に水はね防止カバー１５が設けられる。なお、洗面台３の側面３ａは水止部５ａの側面３ｂも含む領域である。
【００２０】
洗面台３は、たとえば陶器・人造大理石等からなる天板５と、その下方にキャビネット部９とを有している。天板５には、湯水混合栓６が設けられると共に湯水混合栓６から接続された吐出ヘッド７を持つ給水具８が着脱自在に設けられている。
【００２１】
このため、本発明の水はね防止カバー１５は、吐出ヘッド７からの水が洗面ボール２から跳ね上り洗面台３の側面３ａから飛び出すのを防止するために設けられる。
【００２２】
水はね防止カバー１５は略矩形の第一の側面１６と第二の側面１７を帯状の四周部１８で覆って成る中空偏平形状の袋部１９と、この袋部１９に気体注入用の注入口２０を備えるとともに、桝状の補強部材２１によって第二の側面１７と四周部１８の一部領域が挿入保持される。注入口２０は逆止弁２２を備えるとともに補強部材２１の一部に形成される孔２１ａに挿通される。
【００２３】
ここで、洗面台３の側面３ａに対応する水はね防止カバー１５の第一の側面１６は洗面台３の側面３ａに当接する下方領域１６ａと側面に当接しない上方領域１６ｂとからなり、袋部１９全域（第一の側面１６、第二の側面１７、四周部１８）が軟質樹脂材で形成される。
【００２４】
そして、注入口２０を介して注入する加圧気体（空気）により、袋部１９が膨張して洗面台３の側面３ａと壁面１２との隙間１３が塞がれる。
【００２５】
＜水はね防止カバーの作用＞
図４に示すように、注入口２０を介して注入する加圧気体（空気）により、袋部１９が矢印の方向に膨張する。このため、図２に示したように、洗面台３の側面３ａと壁面１２との隙間１３が塞がれる。
【００２６】
このとき、洗面台３の側面３ａに対応する第一の側面１６は、洗面台３の側面３ａに当接する下方領域１６ａと、側面３ａに当接しない上方領域１６ｂとからなり、両領域が軟質樹脂材Ｑで形成される。
【００２７】
このため、膨張した下方領域１６ａは隙間１３を埋めるとともに、洗面台３の側面３ａと確実に水密的に密着することができる。
【００２８】
＜本発明の第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図５に基づいて説明するが、図４と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。
【００２９】
図５に示すように、水はね防止カバー１５ａの袋部１９の第一の側面１６は洗面台３の側面３ａに当接する下方領域１６ａが軟質樹脂材で形成されるが、上方領域１６ｂは硬質樹脂材Ｒで形成される。なお、洗面台３の側面３ａは水止部５ａの側面３ｂも含む領域である。
【００３０】
このため、注入口２０を介して注入した加圧気体（空気）により袋部１９が矢印の方向に膨張した場合に、下方領域１６ａは膨張して隙間１３を埋めるとともに洗面台３の側面３ａに確実に水密的に密着できる。このとき、上方領域１６ｂは硬質樹脂材Ｒの高い面剛性により表面が撓まないので、平面状に形成されるので見栄えがよく品質が向上する。
【００３１】
＜本発明の第３の実施形態＞
本発明の第３の実施形態を図６に基づいて説明するが、図４と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。
【００３２】
図６に示すように、水はね防止カバー１５ｂの袋部１９の第一の側面１６は、洗面台３の側面３ａに当接する下方領域１６ａが軟質樹脂材Ｑで形成され、上方領域１６ｂは硬質樹脂材Ｒで形成される。さらに、上方領域１６ｂは、硬質樹脂材Ｒの表面に接着剤を介して不撓性板材２３で覆われる。なお、洗面台３の側面３ａは水止部５ａの側面３ｂも含む領域である。
【００３３】
このため、注入口２０を介して注入した加圧気体（空気）により、袋部１９が矢印の方向に膨張した場合に、下方領域１６ａは膨張して隙間１３を埋めるとともに洗面台３の側面３ａに確実に水密的に密着することができる。このとき、上方領域１６ｂは硬質樹脂材Ｒの高い面剛性に加えて不撓性板材２３の高い面剛性により、さらに確実に表面が撓むことなく平面状に形成されるので見栄えがよく品質がさらに向上する。
【００３４】
以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということは言うまでもない。
【００３５】
下方領域１６ａと上方領域１６ｂの全域が軟質樹脂材Ｑの場合に、不撓性板材２３をその全域に設けても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第1の実施形態における、洗面化粧台１と壁面１２間の隙間１３に設けられる水はね防止カバー１５の状態を示す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における、図１のＡ−Ａ斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における、図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における、図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態における、水はね防止カバー１５ａの断面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態における、水はね防止カバー１５ｂの断面図である。
【図７】従来の、（ａ）は洗面化粧台１と壁面１２間の隙間１３に設けられる水はね防止カバー３１の状態を示す正面図、（ｂ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  洗面化粧台
２  洗面ボール
３  洗面台
３ａ  側面
５  天板
８  給水具
１３  隙間
１５  水はね防止カバー
１６  第一の側面
１６ａ  下方領域
１６ｂ  上方領域
１７  第二の側面
１８  四周部
１９  袋部
２０  注入口
２１  補強部材
Ｑ  軟質樹脂材
【図１】
2007170020.tif 000003
【図２】
2007170020.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007170020.tif 000006
【図５】
2007170020.tif 000007
【図６】
2007170020.tif 000008
【図７】
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