(57)【要約】  【課題】高効率の磁気往復動流体装置を提供する。  【解決手段】シリンダ内を往復動するピストンの端部に連結された磁性アーマチュア５６の両側位置には、インダクションコイル１６，１８が嵌合設定された磁極部材１０，１２が対向配置されている。磁性アーマチュア５６は、磁極部材１０，１２の対向面１０ａ，１２ａに面する円弧状の側面５６ａ，５６ａと、該側面間の平面５６ｂ，５６ｂからなる外周面を有する。平面５６ｂ，５６ｂを設けることにより、円筒状にしたものに比べて、重量を増大させることなく、磁極部材に面する側面５６ａ，５６ａの間隔を大きくすることができ、従って、磁極部材間の間隔を大きくできるので、銅使用量が多くして銅損を少なくしたインダクションコイルの磁極部材への設定が可能となる。【選択図】  図６
2007120432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、
該シリンダ内を往復動するピストンと、
該ピストンの一端に連結されたアーマチュアと、
該ピストンの長手方向軸線に直交する方向で相互に間隔をあけて対向配置された一対の磁極部材と、
該磁極部材のそれぞれの周りに嵌合設定されたインダクションコイルであって、励磁されることにより磁極部材間に磁力を生起して、アーマチュアを該磁極部材間に吸引するインダクションコイルと、
磁力により吸引される該アーマチュアに対して、吸引方向とは反対方向への付勢力を加えるバネ部材と
を有し、該インダクションコイルを間欠的に励磁することにより該アーマチュア及び該ピストンを該長手方向軸線の方向に往復動させる磁気往復動流体装置において、
該磁極部材の対向する面が、該長手方向軸線を中心にした円弧状の面とされ、
該アーマチュアの外周面が、該磁極部材間に吸引されたときに該円弧状の面に対向する一対の円弧面と、両円弧面間で該長手方向軸線に平行で該磁極部材が対向する方向に延びる一対の平面を有することを特徴とする磁気往復動流体装置。
【請求項２】
該平面は、該磁極部材の側面の略延長線上にあることを特徴とする請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【請求項３】
該平面が、対向配置された磁極部材の側面を結ぶ線よりも該アーマチュアに対して内側にあり、該円弧面が、同側面を結ぶ線よりも外側まで延びるようになされていることを特徴とする請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【請求項４】
該円弧面が、同側面を結ぶ線よりも該アーマチュアに対して外側まで延びるようになされ、該平面が、対向配置された磁極部材の側面を結ぶ線よりも外側にあるようにされていることを特徴とする請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【請求項５】
該ピストンを該アーマチュアに連結するためのシャフトが、該アーマチュアの中心を通って延びるようになされており、
該アーマチュアの該平面が、該磁極部材間の中央位置において該長手軸線方向に対して直行する方向に向う膨出部を有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピストンに一端が連結された磁性アーマチュアを、インダクションコイルが装着された一対の磁極間に配置し、インダクションコイルの間欠的な励磁により磁極間に生じる磁性アーマチュアへの磁気吸引力と、バネ部材による磁性アーマチュアへの磁気吸引力とは逆方向の付勢力とによってピストンを往復動させるようにしたポンプやコンプレッサなどの磁気往復動流体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１及び図２は、そのようなポンプやコンプレッサとして使われる磁気往復動流体装置の模式的構成を示している。図１は、初期位置の状態を示し、図２はピストンが初期位置から移動した状態を示している。
【０００３】
この磁気往復動流体装置１は、対向配置された磁極部材１０，１２に嵌合設定されたインダクションコイル１６，１８及びダイオード等による半波整流器２０を備える励磁回路１４と、シリンダ２２内で摺動可能とされたピストン２４と、シャフト２５により該ピストン２４に取り付けられた磁性アーマチュア２８と、ピストン２４を図１及び図２の左方向へ付勢するコイルバネ３０と、上記各部材が収納されるハウジング３６とを有する。
【０００４】
図１の状態にあるとき、励磁回路１４に高レベルの通電が行われると、磁極部材１０，１２間に磁力が生起され、図２のように、磁性アーマチュア２８が右方向へ磁気吸引されることにより、ピストン２４は右方向に駆動され。次に、励磁回路１４への通電が高レベルから低レベルに変化すると、インダクションコイル１６は消磁（非励磁）し、コイルバネ３０の付勢力によって、ピストン２４は左方向へ駆動される。このように、励磁回路１４を間欠的に励磁することにより、ピストン２４が往復動するようになっている。
【０００５】
シリンダ２２には、一対のチェックバルブ３２，３４が設けられており、ピストン２４が往復動することによって、チェックバルブ３２，３４が交互に開閉し、それによって、ハウジング３６に形成された流体入口３８から流体が流入し、流体出口４０から流出するようになっている。このような磁気往復動流体装置は、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００６】
図３は、上述の磁気往復動流体装置における磁性アーマチュア及び磁極部材の構成を示す断面図である。磁極部材１０，１２は、磁性材からなるほぼ四角形の磁気回路部材４１の左右両側部分から相互に対向するように突出する部分から形成されており、これらには予めボビン（巻枠）４６に銅線を巻回して形成したインダクションコイル１６，１８を嵌合して設定されている。磁極部材１０，１２の相互に対向する面１０ａ，１２ａは、両部材間の中心を垂直に通る軸線（若しくはピストンの長手方向軸線）を中心とした円に沿った円弧状面とされている。この面１０ａ，１２ａの形状に合わせて、磁性アーマチュア２８は、図４に示すように、同軸線を中心とした円柱状を成している。
【０００７】
磁性アーマチュアをこのような円柱状とするのは、図５に示すように、磁極部材１０，１２と磁性アーマチュア２８との間に生じる漏れ磁束Ｃをなるべく該磁性アーマチュア２８に収束できるようにするためである。
【０００８】
【特許文献１】特公昭５７-３０９８４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
磁気往復動流体装置に対しては、エコロジーなどの観点から、消費電力の低減、小型化、軽量化等がユーザから要望されている。
この要望に対し、本願発明者が検討を行った結果、磁気往復動流体装置におけるエネルギー損失の大半は銅損（＝Ｉ２Ｒｔ、但し、Ｉはインダクションコイル１６，１８のコイル線に流れる電流（Ａ）、Ｒはコイル線の抵抗（Ω）、ｔは電流Ｉの流れる時間（ｓ））にあることが分った。
【００１０】
本発明は、このような知見に基づき、銅損を減少して、高効率の磁気往復動流体装置を提供しようとするものである。
磁気往復動流体装置の出力を維持しながら銅損の減少を行うのに、最適な電流密度にするため電流値に対する最適な線径を選択し、コイルの銅使用量を増大させることが必須である。コイルの銅使用量が増大すれば、それだけコイルが大きくなる。一方、生産上の都合により、ボビンに巻かれるコイルの幅に対する高さの制限がある。該コイルは、予めコイル線をボビンに巻きつけて形成し、これを対向配置された磁極部材間に移して当該ボビンの穴と磁極部材とを整合させてから、該コイルを該磁極部材に向けて動かすことにより、該ボビンの穴を該磁極部材に嵌め込むようにして設定される。従って、幅が大きくなったコイルを磁極部材間に移すために、該磁極部材間の間隔を大きくする必要がある。磁極部材間の間隔を大きくした場合、アーマチュアと磁極部材との間での磁束漏れを少なくするため、それらの間の隙間を拡大させないようにするためには、該アーマチュアの直径を大きくする必要が生じ、そのようにするとアーマチュアの重量が増大し、共振バランスが取れなくなる結果、磁気往復動流体装置の効率が低下するという問題があることがわかった。
本発明は、このような課題を解決して高効率の磁気往復動流体装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、本発明にかかる磁気往復動流体装置は、
シリンダと、
該シリンダ内を往復動するピストンと、
該ピストンの一端に連結されたアーマチュアと、
該ピストンの長手方向軸線に直交する方向で相互に間隔をあけて対向配置された一対の磁極部材と、
該磁極部材のそれぞれの周りに嵌合設定されたインダクションコイルであって、励磁されることにより磁極部材間に磁力を生起して、アーマチュアを該磁極部材間に吸引するインダクションコイルと、
磁力により吸引される該アーマチュアに対して、吸引方向とは反対方向への付勢力を加えるバネ部材と
を有し、該インダクションコイルを間欠的に励磁することによりアーマチュア及びピストンを該長手方向軸線の方向に往復動させる磁気往復動流体装置において、
該磁極部材の対向する面が、該長手方向軸線を中心にした円弧状の面とされ、
該アーマチュアの外周面が、該磁極部材間に吸引されたときに該円弧状の面に対向する一対の円弧面と、両円弧面間で該長手方向軸線に平行で、且つ、該磁極部材が対向する方向に延びる一対の平面を有することを特徴とする。
【００１２】
具体的には、前記平面は、それぞれ、前記磁極部材の対応する側面の略延長線上にあるようにすることができる。
【００１３】
また、平面が、対向配置された磁極部材の側面を結ぶ線よりも該長手軸線側にあり、円弧面が、同側面を結ぶ線よりも外側に延びるようにすることもできる。
更に、円弧面が、側面を結ぶ線よりも当該アーマチュアに対して外側に延びるようになされ、平面が、対向配置された磁極部材の側面を結ぶ線よりも外側にあるようにすることもできる。
【００１４】
更にまた、該ピストンを該アーマチュアに連結するためのシャフトが、アーマチュアの中心を通って延びるようになされ、アーマチュアの平面が、磁極部材間の中央位置において長手軸線方向に対して直行する方向に向う膨出部を有するようにすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の磁気往復動流体装置によれば、コイルの銅使用量を多くすることにより、出力を維持しながら銅損の減少を行うようにし、且つ、アーマチュアの重量も抑え、全体として効率の良い磁気往復動流体装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る磁気往復動流体装置の実施の形態について説明する。
本発明の実施の形態に係る磁気往復動流体装置は、基本的には、図１及び図２を用いて説明したものと同様の基本的全体構成を有するものであり、シリンダ２２と、該シリンダ内を往復動するピストン２４と、該ピストン２４の一端にシャフト（ねじの軸部）２５により連結されたアーマチュア２８と、ピストン２４の長手方向軸線に直交する方向で相互に間隔をあけて対向配置された一対の磁極部材１０，１２と、該磁極部材１０，１２のそれぞれの周りに嵌合設定されたインダクションコイル１６，１８であって、励磁されることにより磁極部材間１０，１２に磁力を生起して、アーマチュア２８を該磁極部材間に吸引するインダクションコイル１６，１８と、磁力により吸引される該アーマチュアに対して、吸引方向とは反対方向への付勢力を加えるバネ部材３０とを有し、インダクションコイル１６，１８を間欠的に励磁することによりアーマチュア２８及びピストン２４を長手方向軸線の方向に往復動させるようになっている。
【００１７】
図６は、本発明の実施の形態に係る磁気往復動流体装置の磁性アーマチュア及び磁極部材の構成を示す断面図である。また、図７は、図６に示した磁性アーマチュアの斜視図である。
【００１８】
図６に示すように、本発明の実施の形態に係る磁気往復動流体装置の磁性アーマチュア及び磁極部材は、図３を用いて説明した従来のものとほぼ同様の構成とされている。すなわち、ほぼ四角形の磁性材からなる磁気回路部材４１の左右両側部分から相互に対向突出させた磁極部材１０，１２に、予めボビン（巻枠）４６に巻回して形成されたインダクションコイル１６，１８が嵌合設定され、磁極部材１０，１２間に磁性アーマチュア５６が吸引されるように配置された構成とされている。
【００１９】
インダクションコイル１６，１８を磁極部材１０，１２に嵌合設定するためには、該インダクションコイル１６，１８を磁極部材１０，１２の間に移し、ボビン４６の穴４６ａを磁極部材１０，１２に整合した後、該磁極部材に向けて動かすという作業が必要で、従って、磁極部材１０，１２間の間隔Ｄ１は、ボビン４６の幅Ｄ２よりも大きくされている。
【００２０】
本発明において特徴とするとことは、図６及び図７に示すように、アーマチュア５６が従来のもののように円柱状とされるのではなく、それが磁極部材１０，１２間に吸引されたときに、該磁極部材１０，１２の相互に対向する円弧状の面１０ａ，１２ａに対応するように円弧状とされた一対の側面５６ａ，５６ａと、両側面間で相互に平行に延びる（図で見て上下の）平面５６ｂ、５６ｂを有することである。詳細には、この平面５６ｂ、５６ｂは、図１及び図２で説明したような当該磁気往復動流体装置におけるピストン２４の長手方向軸線に平行で且つ磁極部材１０，１２が対向する方向に延びるようにされている。更に、図示の例では、平面５６ｂ、５６ｂは磁極部材１０，１２の側面１０ｂ、１２ｂの延長線上になるようにされている。
【００２１】
すなわち、この磁気往復動流体装置においては、アーマチュアを従来のもののように円柱状にするのではなく、上記の如き形状としたので、側面５６ａ，５６ａ間の距離を大きくしても、その重量の増加を抑えることができる。従って、この磁気往復動流体装置においては、インダクションコイルの銅使用量を増大して前述の銅損を減少するようにし、その結果として当該インダクションコイルのサイズが大きくなって、該インダクションコイルを磁極部材１０，１２に嵌合設定するために磁極部材の対向面１０ａ、１２ａ間の間隔Ｄ１を大きくしても、アーマチュアをその側面５６ａ，５６ａ間の距離が大きなものとすることにより、該アーマチュアと磁極部材との間の隙間を拡大させることなく磁束漏れを抑制し、しかも当該アーマチュアの重量を抑制することができ、従って、当該磁気往復動流体装置を高効率のものとすることができる。
【００２２】
図８は、アーマチュア５６の別の実施形態を示している。
すなわち、この実施形態においては、アーマチュアが、その平面５６ｂ、５６ｂが、対向配置された磁極部材１０，１２の側面１０ｂ、１２ｂを結ぶ線よりも該アーマチュアの中心側にあり、該アーマチュアの円弧状の側面５６ａ，５６ａが、同磁極部材１０，１２の側面１０ｂ、１２ｂを結ぶ線よりも外側に延びるようになされている。これは円弧状の側面５６ａ，５６ａを大きくすることにより、磁極部材１０，１２の対向する面１０ａ，１２ｂとアーマチュア５６との間での磁束漏れを該側面５６ａ，５６ａに収束させると共に、アーマチュア全体としての重量は抑制しようとするものである。
【００２３】
図９は、図８の実施形態と同じであるが、アーマチュアの平面５６ｂ、５６ｂが、対向配置された磁極部材１０，１２の側面１０ｂ、１２ｂを結ぶ線よりも該アーマチュアに対し外側にあるようにされている。この場合でも、図８のものと同様に磁束漏れ及び重量の抑制が可能である。
【００２４】
図１０は、アーマチュア５６の更に別の実施形態を示している。
すなわち、この実施形態においては、アーマチュアが、その該平面５６ｂ、５６ｂが、磁極部材１０，１２間の中央位置に膨出部５６ｃ、５６ｃを有している。これはアーマチュア５６の中心にピストンとの連結のためのシャフト２５が通されている場合でも、該アーマチュアを通る磁束路の磁気抵抗が全体を通して均一になるようにするためのものである。
【００２５】
以上、本発明に係る磁気往復動流体装置の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、アーマチュアの平面５６ｂ、５６ｂは、当該アーマチュアの重量の増加を抑制しながら側面５６ａ，５６ａ間の距離を大きくすることができるようにするためのものであればよく、ある程度円弧状の面とすることも可能である。従って、本明細書において「平面」とは、このような面をも含むものを意味する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】磁気往復動流体装置の模式的構成を示す断面図である。
【図２】図１の磁気往復動流体装置において、ピストンが初期位置から移動した状態を示す断面図である。
【図３】同磁気往復動流体装置における磁性アーマチュア及び磁極部材の構成を示す断面図である。
【図４】図３に示した磁性アーマチュアの斜視図である。
【図５】従来の磁気往復動流体装置の磁極部材及び磁性アーマチュアの磁束形成を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る磁気往復動流体装置の磁性アーマチュア及び磁極部材の構成を示す断面図である。
【図７】図６に示した磁性アーマチュアの斜視図である。
【図８】アーマチュア５６の別の実施形態を示す模式図である。
【図９】アーマチュア５６の更に別の実施形態を示す模式図である。
【図１０】アーマチュア５６の他の実施形態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２７】
１              磁気往復動流体装置
１０，１２      磁極部材
１０ａ，１２ａ  磁極部材の対向面
１６，１８      インダクションコイル
２２            シリンダ
２４            ピストン
３０            コイルバネ（バネ部材）
４１            磁気回路部材
４６            ボビン
４６ａ          穴
５６            磁性アーマチュア
５６ａ          円弧面
５６ｂ          平面
【図１】
2007120432.tif 000003
【図２】
2007120432.tif 000004
【図３】
2007120432.tif 000005
【図４】
2007120432.tif 000006
【図５】
2007120432.tif 000007
【図６】
2007120432.tif 000008
【図７】
2007120432.tif 000009
【図８】
2007120432.tif 000010
【図９】
2007120432.tif 000011
【図１０】
2007120432.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月1日(2006.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、
該シリンダ内を往復動するピストンと、
該ピストンの一端に連結されたアーマチュアと、
該ピストンの長手方向軸線に直交する方向で相互に間隔をあけて対向配置された一対の磁極部材と、
該磁極部材のそれぞれの周りに嵌合設定されたインダクションコイルであって、励磁されることにより磁極部材間に磁力を生起して、アーマチュアを該磁極部材間に吸引するインダクションコイルと、
磁力により吸引される該アーマチュアに対して、吸引方向とは反対方向への付勢力を加えるバネ部材と
を有し、該インダクションコイルを間欠的に励磁することにより該アーマチュア及び該ピストンを該長手方向軸線の方向に往復動させるようになされ、
該磁極部材の対向する面が、該長手方向軸線を中心にした円弧状の面とされ、
該アーマチュアの外周面が、該磁極部材間に吸引されたときに該円弧状の面に対向する一対の円弧面と、両円弧面間で該長手方向軸線に平行で該磁極部材が対向する方向に延びる一対の平面を有するようにした磁気往復動流体装置。
【請求項２】
該平面は、該円弧状の面とされた該磁極部材の対向する面のそれぞれの円弧の端部の相互に対応する端部間を結ぶ線上にあるようにした請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【請求項３】
該平面が、該端部間を結ぶ線よりも内側にあり、該アーマチュアの該円弧面が、同端部間を結ぶ線よりも外側まで延びるようになされている請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【請求項４】
該アーマチュアの該円弧面が、該端部間を結ぶ線よりも外側まで延びるようになされ、該平面が、該端部間を結ぶ線よりも外側にあるようにされている請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【請求項５】
該ピストンを該アーマチュアに連結するためのシャフトが、該アーマチュアの中心を通って延びるようになされており、
該アーマチュアの該平面が、該磁極部材間の中央位置において該長手軸線方向に対して直行する方向に向う膨出部を有している請求項１に記載の磁気往復動流体装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
この磁気往復動流体装置１は、対向配置された磁極部材１０，１２の周りに嵌合設定されたインダクションコイル１６，１８及びダイオード等を用いた半波整流器２０を備える励磁回路１４と、シリンダ２２内で摺動可能とされたピストン２４と、シャフト２５により該ピストン２４に連結された磁性アーマチュア２８と、ピストン２４を図１及び図２の左方向へ付勢するコイルバネ３０と、上記各部材が収納されるハウジング３６とを有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
すなわち、本発明にかかる磁気往復動流体装置は、
シリンダ（以下に述べる実施例において参照番号２２で示される）と、
該シリンダ内を往復動するピストン（２４）と、
該ピストンの一端に連結されたアーマチュア（５６）と、
該ピストンの長手方向軸線（２５）に直交する方向で相互に間隔をあけて対向配置された一対の磁極部材（１０，１２）と、
該磁極部材のそれぞれの周りに嵌合設定されたインダクションコイルであって、励磁されることにより磁極部材間に磁力を生起して、アーマチュアを該磁極部材間に吸引するインダクションコイル（１６，１８）と、
磁力により吸引される該アーマチュアに対して、吸引方向とは反対方向への付勢力を加えるバネ部材（３０）と
を有し、該インダクションコイル（１６，１８）を間欠的に励磁することによりアーマチュア（５６）及びピストン（２４）を該長手方向軸線の方向に往復動させる磁気往復動流体装置において、
該磁極部材の対向する面が、該長手方向軸線を中心にした円弧状の面（１０ａ，１２ａ）とされ、
該アーマチュアの外周面が、該磁極部材間に吸引されたときに該円弧状の面（１０ａ，１２ａ）に対向する一対の円弧面（５６ａ，５６ａ）と、両円弧面間で該長手方向軸線に平行で、且つ、該磁極部材が対向する方向に延びる一対の平面（５６ｂ、５６ｂ）を有するようにされている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
具体的には、前記一対の平面（５６ｂ、５６ｂ）は、前記円弧状の面（１０ａ，１２ａ）とされた該磁極部材の対向する面のそれぞれの円弧の端部の相互に対応する端部間を結ぶ線上にあるようにすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、平面（５６ｂ、５６ｂ）が、前記端部間を結ぶ線よりも内側にあり、前記アーマチュアの前記円弧面（５６ａ，５６ａ）が、同端部間を結ぶ線よりも外側まで延びるようにすることもできる。
更に、前記アーマチュアの円弧面（５６ａ，５６ａ）が、前記端部間を結ぶ線よりも外側に延びるようになされ、前記平面が、前記端部間を結ぶ線よりも外側にあるようにすることもできる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
更にまた、該ピストンを該アーマチュアに連結するためのシャフトが、アーマチュアの中心を通って延びるようになされ、アーマチュアの平面が、磁極部材間の中央位置において長手軸線方向に対して直行する方向に向う膨出部（５６C）を有するようにすることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
図６に示すように、本発明の実施の形態に係る磁気往復動流体装置の磁性アーマチュア及び磁極部材は、図３を用いて説明した従来のものとほぼ同様の構成とされている。すなわち、ほぼ四角形の磁性材からなる磁気回路部材４１の左右両側部分から相互に対向突出させた磁極部材１０，１２の周りに、予めボビン（巻枠）４６に巻回して形成されたインダクションコイル１６，１８が嵌合設定され、磁極部材１０，１２間に磁性アーマチュア５６が吸引されるように配置された構成とされている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明において特徴とするとことは、図６及び図７に示すように、アーマチュア５６が従来のもののように円柱状とされるのではなく、それが磁極部材１０，１２間に吸引されたときに、該磁極部材１０，１２の相互に対向する円弧状の面１０ａ，１２ａに対応するように円弧状とされた一対の側面５６ａ，５６ａと、両側面間で相互に平行に延びる（図で見て上下の）平面５６ｂ、５６ｂを有することである。詳細には、この平面５６ｂ、５６ｂは、図１及び図２で説明したような当該磁気往復動流体装置におけるピストン２４の長手方向軸線に平行で且つ磁極部材１０，１２が対向する方向に延びるようにされている。更に、図示の例では、平面５６ｂ、５６ｂは磁極部材１０，１２の側面１０ｂ、１２ｂの延長線上になるようにされている。（より正確には、磁極部材１０，１２の相互に対向する円弧状の面１０ａ，１２ａのそれぞれの円弧の端部、図示の例では上端部及び下端部、の相互に対向する端部（上端部と下端部及び下端部と下端部）間を結ぶ線上になるようにされている）。