(57)【要約】 【課題】  ハウジングの成形時に生じる外周面の凹状反り部と保護部材との間の隙間から水が侵入してしまうことを防ぐことのできるシールドコネクタを提供する。【解決手段】  ゴムブーツ４０の被挟圧部４６においてアウタハウジング１２の外周面に生じた上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂに対応する部分は、それぞれ他の部分に比べ径方向に増厚された上肉厚部４７Ａおよび下肉厚部４７Ｂとされている。これにより、上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂが上下両肉厚部４７Ａ,４７Ｂの増厚分で埋められ、アウタハウジング１２の外周面とゴムブーツ４０との間に隙間がなくなるので、この隙間から水が侵入することを防止できる。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のハウジングと、このハウジングから導出される電線と、この電線を包囲する筒状の可撓性シールド部材と、
この可撓性シールド部材を包囲するとともに一端が前記ハウジングの外周面に外嵌される筒状のゴム製保護部材と、
前記ハウジングの外周面との間で前記ゴム製保護部材を径方向に挟み付けて固定する固定リングと、を備えたシールドコネクタであって、
前記ゴム製保護部材における前記固定リングと前記ハウジングの外周面との間に挟み付けられる被挟圧部のうち前記ハウジングの成形の際に前記ハウジングの外周面に生じる凹状反り部に対応する部分が、他の部分に比べ径方向に増厚された肉厚部とされていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記肉厚部は、前記ゴム製保護部材における径方向内側へ増厚されていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記被挟圧部における径方向内側の面にはリップ部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールドコネクタの一例として、特許文献１に記載のものが知られている。このシールドコネクタは、合成樹脂製のハウジングと、このハウジングから導出される電線と、この電線を一括して包囲する可撓性のシールド部材とを備えている。一般にこの種のシールドコネクタには、シールド部材を保護するゴム製の筒状保護部材が備えられ、この保護部材は、シールド部材を包囲するとともに一端をハウジングの外周面に外嵌させた状態で取り付けられ、保護部材内に異物や水が侵入しないようにされている。
【特許文献１】特開２００５−１１６４７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の構造では、ハウジングの外周面が樹脂成形時における「ひけ」の発生に伴って凹状に反ると、この凹状に反った部分と保護部材との間に隙間が生じ、その隙間から保護部材内に水が侵入してしまうことがある。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジングの成形時に生じる外周面の凹状反り部と保護部材との間の隙間から水が侵入してしまうことを防ぐことのできるシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、樹脂製のハウジングと、このハウジングから導出される電線と、この電線を包囲する筒状の可撓性シールド部材と、この可撓性シールド部材を包囲するとともに一端が前記ハウジングの外周面に外嵌される筒状のゴム製保護部材と、前記ハウジングの外周面との間で前記ゴム製保護部材を径方向に挟み付けて固定する固定リングと、を備えたシールドコネクタであって、前記ゴム製保護部材における前記固定リングと前記ハウジングの外周面との間に挟み付けられる被挟圧部のうち前記ハウジングの成形の際に前記ハウジングの外周面に生じる凹状反り部に対応する部分が、他の部分に比べ径方向に増厚された肉厚部とされているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記肉厚部は、前記ゴム製保護部材における径方向内側へ増厚されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記被挟圧部における径方向内側の面にはリップ部が形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
ゴム製保護部材の被挟圧部のうち、ハウジングの成形の際に外周面に生じる凹状反り部に対応する部分が、他の部分に比べ径方向に増厚された肉厚部とされているので、この被挟圧部がハウジングの外周面と固定リングとの間で挟み付けられると、肉厚部の増厚分はハウジングの凹状反り部側へ押し込まれる。すると、凹状反り部が肉厚部の増厚分で埋められ、ハウジングの外周面とゴム製保護部材との間に隙間がなくなる。これにより、ハウジングの成形時に生じる外周面の凹状反り部とゴム製保護部材との間の隙間から水が侵入することを防止できる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
肉厚部は、ゴム製保護部材における径方向内側へ増厚されているので、被挟圧部を強く挟み付けなくても、肉厚部の増厚分が凹状反り部に埋まる状態となる。そして、この状態で固定リングにより挟み付けられるから、肉厚部が径方向外側のみに増厚されている場合に比べて、より確実に隙間が埋められ、ハウジングの外周面とゴム製保護部材との間の隙間から水が侵入することを防ぐことができる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
被挟圧部における径方向内側の面にはリップ部が形成されているので、被挟圧部が固定リングとハウジングの外周面との間で挟み付けられると、リップ部が弾性的に押しつぶされてハウジングの外周面に強固に密着する。したがって、被挟圧部は、リップ部が設けられていない場合に比べ、強固にハウジングの外周面に密着するから、ハウジングの外周面とゴム製保護部材との間の水密性は高められ、確実に水の侵入を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１０によって説明する。図１、図２および図３には、本実施形態におけるシールドコネクタ１の側断面図、側面図および平断面図を示した。
【００１１】
本実施形態のシールドコネクタ１は、ハウジング１０と、このハウジング１０内に後方から挿入されて収容される３つの端子金具２０と、各端子金具２０の後端部に固着されたノンシールドタイプの電線２１と、この電線２１を一括シールドする可撓性シールド部材３０と、この可撓性シールド部材３０を保護するゴムブーツ４０（本発明のゴム製保護部材に該当する）とを備えている。
【００１２】
以下、各構成部材において、ハウジング１０に対する端子金具２０の挿入方向（図１の左方）を前方とし、また、図１の上下方向を上下方向として説明する。
ハウジング１０は合成樹脂製であって、端子金具２０を収容するためのインナハウジング１１と、このインナハウジング１１を包囲するアウタハウジング１２とを一体形成してなるものである。図４には、ハウジング１０の背面図を示した。
【００１３】
インナハウジング１１は全体として横長断面の柱状をなしており、このインナハウジング１１内には端子金具２０を収容可能な３つのキャビティ１３が幅方向に並列されている。各キャビティ１３内には前方へ片持ち状に延出するランス１３Ａが一体に形成されている（図１参照）。
【００１４】
インナハウジング１１とアウタハウジング１２とは、アウタハウジング１２の後端位置とインナハウジング１１における後端より前方位置とにおいて複数の連結部１４によって連結され、インナハウジング１１の後端部がアウタハウジング１２の後端位置よりも後方に突出した形態とされている。連結部１４は、インナハウジング１１の外周とアウタハウジング１２の内周とを連結する形態とされ、周方向に所定の間隔を空けて配されている。インナハウジング１１とアウタハウジング１２との間の空間は前方へ開放された取付空間１５とされており、この取付空間１５内には、後方から後述のシールドシェル２４が取り付けられるとともに、前方から相手側コネクタ（図示せず）が嵌入されるようになっている。
【００１５】
インナハウジング１１の外周面において連結部１４より前方位置には、取付空間１５に臨むようにしてシールリング１６が装着されている。そして、シールリング１６の前方には前ホルダ１６Ａが装着され、シールリング１６の前方への離脱が規制されている。
【００１６】
アウタハウジング１２の後端部には、後述するゴムブーツ４０の前端部が取り付けられるようになっている。このゴムブーツ４０が取り付けられる部分の外周面には、図４に示すように、樹脂成形の際に発生した「ひけ」と称される変形により反りが生じている。本来は、このような変形を生じさせることなく、外周面を平坦に形成したいところであるが、樹脂は硬化に伴って熱収縮するため、反りが生じるのを避けることは困難である。そして、この反りは、外周面から内側へ弓なりに凹んだ形状をなす凹状反り部１７となっており、この凹状反り部１７はアウタハウジング１２の後端部における上下両面に生じている。詳しくは、アウタハウジング１２の後端部における上面には、上面から下方へ向かって弓なりに凹んだ上凹状反り部１７Ａが、また下面には、下面から上方へ向かって弓なりに凹んだ下凹状反り部１７Ｂが生じている。
【００１７】
なお、このハウジング１０にはレバー１８が取り付けられており、このレバー１８は、上下一対の板状をなすアーム部１８Ａを操作部１８Ｂで連結した形態とされ、支持軸部１９を中心として回動可能とされている。
【００１８】
このハウジング１０に後方から挿入されている端子金具２０は、所定形状の金属板材を曲げ加工したものであり、全体として前後方向に細長い形態とされ、いわゆる雌形状をなしている。各端子金具２０は、各キャビティ１３内に挿入されてランス１３Ａの係止により抜止め状態に保持されている。各端子金具２０の後端部はオープンバレル状の圧着部２２とされており、この圧着部２２に圧着された電線２１は、ハウジング１０から後方へ導出されている。
【００１９】
端子金具２０の後端部に固着された電線２１は、アルミニウム合金製の単芯線や銅製の撚り線等からなる導体の外周を合成樹脂製の絶縁被覆で包囲した周知の形態のものであって、導体および絶縁被覆がいずれも可撓性を備えており、曲げ変形可能とされている。ハウジング１０から後方へ導出された３本の電線２１は、一纏めに束ねられて配索されている。この電線２１におけるキャビティ１３の後端寄り位置に対応する位置にはゴム栓２３が装着され、キャビティ１３内への水の侵入が防止されている。また、ゴム栓２３の後方には後ホルダ２３Ａが装着され、ゴム栓２３の後方への離脱が規制されている。
【００２０】
取付空間１５内に取り付けられているシールドシェル２４は、金属板材に曲げ加工もしくは深絞り加工を施すことで筒状に成形されたものであり、アウタハウジング１２の内周側に内嵌可能な横長の略方形断面をなしている。
【００２１】
シールドシェル２４の略前半部分においてハウジング１０の連結部１４に対応する部分には、前端縁から後方へ略方形に切り欠かれた切欠部（図示せず）が形成されている。シールドシェル２４は、連結部１４にこの切欠部を対向させるようにして、インナハウジング１１とアウタハウジング１２との間の隙間部１５Ａに対し後方から嵌入され、図示しない係止手段により、ハウジング１０に対して相対移動を規制された状態に固定されている（図３参照）。そして、ハウジング１０内に収容された端子金具２０と電線２１の前端部は、このシールドシェル２４によって一括シールドされている。
【００２２】
シールドシェル２４の略後半部分は、全周にわたって連続する接続部２６とされている。接続部２６はアウタハウジング１２から後方へ突出されており、この接続部２６には可撓性シールド部材３０が接続されている。なお、接続部２６の内周には補強筒２７が嵌合されており、この補強筒２７によって、接続部２６が縮径方向に変形しないように補強されている。
【００２３】
可撓性シールド部材３０は、金属製（例えば、銅合金製）の素線を網目状に編んだ編組線からなる筒状のものであり、自在に曲げ変形可能とされている。この可撓性シールド部材３０は、ハウジング１０から後方へ導出された３本の電線２１を一括して包囲することによりシールドするものである。可撓性シールド部材３０の前端部は、シールドシェル２４の接続部２６に被せられ、この部分の外周側にはカシメリング３１が外嵌されている。
【００２４】
カシメリング３１は金属製の筒状をなし、縮径変形可能とされている。カシメリング３１の前端縁における上側縁および下側縁には、それぞれ上側縁および下側縁から上方および下方へ突出する板状の係止片３２が形成されている。この一対の係止片３２は、それぞれカシメリング３１の軸線方向に対し略直角をなして一体的に形成されている。このカシメリング３１によって、可撓性シールド部材３０の前端部はシールドシェル２４の接続部２６に対してカシメ付けられ、導通可能に接続されている。
【００２５】
シールドシェル２４に接続された可撓性シールド部材３０は、ゴムブーツ４０によって包囲されている。図５、図６および図７には、ゴムブーツ４０の斜視図、側断面図および正面図を示した。ゴムブーツ４０は可撓性シールド部材３０を包囲することで、電線保護機能と防水機能とを発揮するものである。ゴムブーツ４０は全体として筒状をなし、その中間部は円筒形の蛇腹状とされ、電線２１および可撓性シールド部材３０を内部に収容した状態で、電線２１の配索経路に沿って柔軟に変形し得るようになっている。また、ゴムブーツ４０の後端部には円形の小径外嵌部４１が形成されており、この小径外嵌部４１には、電線２１および可撓性シールド部材３０においてゴムブーツ４０に保護される部分を除く部分を保護するコルゲートチューブ（図示せず）の前端部が嵌められるようになっている。
【００２６】
ゴムブーツ４０の前側部分は前方に向かって幅広となる形状とされており、その前端部は、カシメリング３１からアウタハウジング１２の後端部に至る部分の外周面に外嵌可能な横長の長方形状をなす大径外嵌部４２とされている。大径外嵌部４２における上面および下面には、それぞれ上方および下方に突設された突設部４３が設けられている。この突設部４３は、大径外嵌部４２における軸線方向ほぼ中間部、言い換えると、カシメリング３１の係止片３２に対応する部分に配されている。この突設部４３には、図６に示すように、それぞれ内周面から上方および下方へ向かって切り込まれたスリット状の係止溝４４が形成されており、この係止溝４４にカシメリング３１の係止片３２が嵌合されるようになっている。これにより、ゴムブーツ４０はカシメリング３１、シールドシェル２４およびハウジング１０に対して前後方向への相対移動を規制されている（図１を併せて参照）。
【００２７】
ゴムブーツ４０の前端部、言い換えると、大径外嵌部４２においてアウタハウジング１２の後端部に対応する外周部分には、段差状に切欠かれた形態の切欠部４５が形成されている。切欠部４５は、全周にわたって連続した溝状をなしている。この切欠部４５には、固定リング５０が外嵌され、この固定リング５０の締め付け力により、ゴムブーツ４０はアウタハウジング１２に対し固定されるようになっている。
【００２８】
このゴムブーツ４０の前端部において固定リング５０とアウタハウジング１２の外周面との間で挟み付けられている被挟圧部４６には、図７に示すように、他の部分に比べ径方向内側に増厚された肉厚部４７が形成されている。肉厚部４７は、被挟圧部４６においてアウタハウジング１２の外周面に生じた上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂに対応する部分、言い換えると、被挟圧部４６における上側部分および下側部分（長辺側部分）に設けられている。この上側部分に設けられた上肉厚部４７Ａおよび下側部分に設けられた下肉厚部４７Ｂは、それぞれ弓なりに凹んだ上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂの形状に沿うように、幅方向中央部に向かって徐々に径方向内側に厚さを増している。詳しくは、上肉厚部４７Ａは幅方向両端部から中央部に向かって徐々に下方に増厚され、下肉厚部４７Ｂは幅方向両端部から中央部に向かって徐々に上方に増厚されている。そして、上肉厚部４７Ａおよび下肉厚部４７Ｂの内周面（増厚されている側の面）は、それぞれ幅方向両端部から中央部に向かって徐々に径方向内側に向かう緩やかな湾曲面とされており、一方、外周面（固定リング５０が接触する側の面）は、湾曲していない平坦な面とされている。
また、被挟圧部４６の内周面（径方向内側の面）には、周方向に延びるリップ部４８が全周にわたって形成されている。
【００２９】
ゴムブーツ４０を締め付けている固定リング５０は合成樹脂製であって、細長いバンド状をなしている。図８および図９には、固定リング５０の斜視図および正面図を、また図１０には、ハウジング１０にゴムブーツ４０が固定された状態を表す背面図を示した。固定リング５０は、端部同士が接続されると、ゴムブーツ４０の切欠部４５に外嵌可能な断面略長方形をなすようにされており、その上辺部および下辺部、つまり上肉厚部４７Ａおよび下肉厚部４７Ｂに対応する部分は直線状に形成されている。この上辺部および下辺部はほぼ一定の厚みをなしており、外周面および内周面ともに平らな面とされ、両面は略平行をなしている。そして、上辺部および下辺部は、アウタハウジング１２の外周面に対し略平行をなした状態で、上肉厚部４７Ａおよび下肉厚部４７Ｂをそれぞれ挟み付けるようになっている。
【００３０】
固定リング５０の一方の端部には、外周面から外方へ突出する形態の係止突起５１が形成され、また他方の端部の外周面には、係止突起５１の設けられている側の端部を外周面に沿って周方向に挿通可能な門形状の受け部５２が形成されている。そして、受け部５２を貫通した係止突起５１は、受け部５２に対し係止するようになっている（図９参照）。
【００３１】
ゴムブーツ４０の切欠部４５に外嵌された固定リング５０は、図１０に示すように、係止突起５１を受け部５２に貫通させつつ縮径するように締め付けられ、受け部５２を貫通した係止突起５１と受け部５２との係止により取付け状態にロックされている。このとき、固定リング５０は、アウタハウジング１２の外周面との間で被挟圧部４６を径方向に挟み付けており、被挟圧部４６に対して全周にわたって食い込む状態となっている。こうして、ゴムブーツ４０は切欠部４５位置において、固定リング５０とアウタハウジング１２との間で挟み付けられ、後方への引張力が作用しても位置ずれしないようにされている。なお、係止突起５１を受け部５２から外すだけで固定リング５０をゴムブーツ４０から外すことができるので、ゴムブーツ４０を可撓性シールド部材３０から外してメンテナンス作業を行うことが容易である。
【００３２】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。
ゴムブーツ４０の被挟圧部４６においてアウタハウジング１２の上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂに対応する部分には、それぞれ上肉厚部４７Ａおよび下肉厚部４７Ｂが設けられている。これにより、ゴムブーツ４０の前端部がアウタハウジング１２の後端部に被せられると、被挟圧部４６の上下両肉厚部４７Ａ,４７Ｂがそれぞれアウタハウジング１２の上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂに埋まるような形態となる。そして、被挟圧部４６はアウタハウジング１２と固定リング５０との間で挟み付けられ、被挟圧部４６の内周面とアウタハウジング１２の外周面との間が全周にわたって密着した状態で固定される。ここで、被挟圧部４６に肉厚部４７が設けられていない場合、被挟圧部４６が固定リング５０に締め付けられても、アウタハウジング１２の外周面に生じた凹状反り部１７と被挟圧部４６との間の隙間は埋まらないため、この隙間からゴムブーツ４０内に水が入り込んでしまうおそれがある。しかし、本実施形態の構成によれば、アウタハウジング１２に生じた凹状反り部１７はゴムブーツ４０の被挟圧部４６に設けられた肉厚部４７の増厚分によって埋められるから、アウタハウジング１２の外周面とゴムブーツ４０との間に隙間がなくなる。これにより、アウタハウジング１２の成形時に生じる外周面の凹状反り部１７とゴムブーツ４０との間の隙間からゴムブーツ４０内に水が侵入することを防止できる。
【００３３】
また、肉厚部４７は、ゴムブーツ４０における径方向内側へ増厚されているので、ゴムブーツ４０の前端部をアウタハウジング１２の後端部に被せるだけで、肉厚部４７の増厚分がそれぞれ凹状反り部１７に埋まる状態となる。ここで、肉厚部が径方向外側のみに増厚されている場合、肉厚部は、固定リング５０の締め付け力により径方向内側に湾曲するようにして弾性的に変形されつつ、凹状反り部１７に埋め込まれることになる。すると、復元力により、肉厚部には、径方向外向きの力、つまりアウタハウジング１２の外周面から離間する向きの力が生じてしまう。しかし、本実施形態の構成によれば、肉厚部４７は径方向内側へ増厚されているから、このような事態を回避でき、肉厚部４７が径方向外側のみに増厚されている場合に比べて、凹状反り部１７と肉厚部４７との密着度がより高められる。
【００３４】
さらに、被挟圧部４６における径方向内側の面にはリップ部４８が形成されているので、被挟圧部４６が固定リング５０とアウタハウジング１２の外周面との間で挟み付けられると、リップ部４８が弾性的に押しつぶされてアウタハウジング１２の外周面に強固に密着する。したがって、被挟圧部４６は、リップ部４８が設けられていない場合に比べ、強固にアウタハウジング１２の外周面に密着するから、アウタハウジング１２の外周面とゴムブーツ４０との間の水密性は高められ、確実に水の侵入を防ぐことができる。
【００３５】
以上説明したように本実施形態によれば、ゴムブーツ４０の被挟圧部４６においてアウタハウジング１２の外周面に生じた上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂに対応する部分は、それぞれ他の部分に比べ径方向に増厚された上肉厚部４７Ａおよび下肉厚部４７Ｂとされているので、この被挟圧部４６がアウタハウジング１２の外周面と固定リング５０との間で挟み付けられると、上下両凹状反り部１７Ａ,１７Ｂが上下両肉厚部４７Ａ,４７Ｂの増厚分で埋められる。これにより、アウタハウジング１２の外周面とゴムブーツ４０との間に隙間がなくなり、この隙間から水が侵入することを防止できる。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３７】
（１）上記実施形態では、可撓性シールド部材３０は、金属製（例えば、銅合金製）の素線を網目状に編んだ編組線からなるものとしたが、本発明によれば、可撓性シールド部材はアルミニウム製のシート材等、編組線以外のものからなる部材であってもよい。
【００３８】
（２）上記実施形態では、肉厚部４７は、ゴムブーツ４０における径方向内側へ増厚されているが、本発明によれば、肉厚部は、径方向外側のみ、もしくは外側および内側の両側へ増厚されていてもよい。
【００３９】
（３）上記実施形態では、肉厚部４７は、被挟圧部４６における長辺側部分に設けられているが、本発明によれば、肉厚部は、被挟圧部においてアウタハウジングに生じた凹状反り部に対応する部分に設けられていればよく、例えば、短辺側部分、もしくは短辺側部分および長辺側部分の両部分に設けられていてもよい。
【００４０】
（４）上記実施形態では、被挟圧部４６の内周面にはリップ部４８が形成されているが、本発明によれば、被挟圧部の内周面にはリップ部が形成されていなくてもよい。
【００４１】
（５）上記実施形態では、固定リング５０は合成樹脂製とされているが、本発明によれば、固定リングは金属製であってもよい。
【００４２】
（６）上記実施形態では、ゴムブーツ４０は一の固定リング５０によってハウジング１０に固定されるようになっているが、本発明によれば、複数の固定リングによって固定されるようになっていてもよい。この場合、肉厚部は、複数の固定リングとハウジングとの間で挟み付けられている各被挟圧部すべてに設けられていなくてもよく、例えば複数の被挟圧部のうち一の被挟圧部にのみ設けられていてもよい。
【００４３】
（７）上記実施形態では、可撓性シールド部材３０はゴムブーツ４０に包囲されて保護されているが、本発明によれば、可撓性シールド部材は、ゴムブーツ以外のもの（例えばグロメット）によって保護されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施形態におけるシールドコネクタの側断面図
【図２】シールドコネクタの側面図
【図３】シールドコネクタの平断面図
【図４】ハウジングの背面図
【図５】ゴムブーツの斜視図
【図６】ゴムブーツの側断面図
【図７】ゴムブーツの正面図
【図８】固定リングの斜視図
【図９】固定リングの正面図
【図１０】ハウジングにゴムブーツが固定された状態を表す背面図
【符号の説明】
【００４５】
１…シールドコネクタ
１０…ハウジング
１７Ａ…上凹状反り部
１７Ｂ…下凹状反り部
２１…電線
３０…可撓性シールド部材
４０…ゴムブーツ（ゴム製保護部材）
４６…被挟圧部
４７Ａ…上肉厚部
４７Ｂ…下肉厚部
４８…リップ部
５０…固定リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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