(57)【要約】【課題】ホース固定作業が比較的容易な分割構造の固定具を備えたものにあって、固定具の設置に対する制約を緩和させることができる作業機械のホース固定装置の提供。【解決手段】互いに対向する第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとから成り、これらの第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとの接合によって、複数本のホース１１の固定を可能にするホース収容部が内部に形成される固定具１２と、この固定具１２の第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂを相互に固定するボルト１５，１６を含む固定手段を備え、固定具１２のホース収容部を筒状、例えば円筒状に形成し、固定具１２のホース収容部を形成する第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１と、ホース収容部を形成する第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１とを、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂの接合によって両者間に形成される分割線１４に対して対称形状に設定してある。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する第１分割部材と第２分割部材とから成り、これらの第１分割部材と第２分割部材との接合によって、複数本のホースの固定を可能にするホース収容部が内部に形成される固定具を備えた作業機械のホース固定装置において、
上記固定具の上記第１分割部材と上記第２分割部材を相互に固定する固定手段を備えたことを特徴とする作業機械のホース固定装置。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
上記固定具の上記ホース収容部を筒状に形成したことを特徴とする作業機械のホース固定装置。
【請求項３】
上記請求項１記載の発明において、
上記固定具の上記ホース収容部を形成する上記第１分割部材の内側部分と、上記ホース収容部を形成する上記第２分割部材の内側部分とを、上記第１分割部材と上記第２分割部材の接合によって両者間に形成される分割線に対して対称形状に設定したことを特徴とする作業機械のホース固定装置。
【請求項４】
上記請求項１〜３のいずれか１項記載の発明において、
上記固定具を複数設けるとともに、隣り合う固定具どうしを互いに連結する連結手段を備えたことを特徴とする作業機械のホース固定装置。
【請求項５】
上記請求項４記載の発明において、
上記作業機械が旋回体を有し、
上記複数の固定具を上下方向に積層して配置するとともに、
最下方に位置する固定具を上記旋回体を形成する旋回フレームに固定する別の固定手段を備えたことを特徴とする作業機械のホース固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル等の作業機械に備えられ、各種油圧機器等を接続する複数本のホースを固定可能な作業機械のホース固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、特許文献１に示されるものがある。この特許文献１には、フォークリフトに備えられ、油圧配管を形成する複数本のホースを固定する固定具、すなわちホースクランプが示されている。このホースクランプは、上側に配置される第１分割部材すなわち基本断面形状がＬ字状のクランプと、第２分割部材すなわち基本断面形状が櫛形のクランプとから成っており、Ｌ字状のクランプと櫛形のクランプとの接合によって、複数本のホースの収容、固定が可能なホース収容部、すなわちホース配列部が内部に形成されるようになっている。また、このようなＬ字状のクランプと、櫛形のクランプとの接合に際して、Ｌ字状のクランプと櫛形のクランプのそれぞれは、床を形成するフレームに固定されるようになっている。
【特許文献１】特開平７−１６７３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来技術は、ホースを固定するホースクランプすなわち固定具が、Ｌ字状のクランプすなわち第１分割部材と、櫛形のクランプすなわち第２分割部材から成ることから、第１分割部材と第２分割部材の分離、接合によって比較的容易にホースの固定作業を行うことができるものの、これらの第１分割部材と第２分割部材のそれぞれをフレームに固定する構成になっているので、フレームに固定具を設置するためのスペースを確保できない場合には、複数本のホースの固定を実現させることができない。すなわち、従来技術は固定具の設置に制約を受ける虞がある。
【０００４】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、ホース固定作業が比較的容易な分割構造の固定具を備えたものにあって、固定具の設置に対する制約を緩和させることができる作業機械のホース固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明は、互いに対向する第１分割部材と第２分割部材とから成り、これらの第１分割部材と第２分割部材との接合によって、複数本のホースの固定を可能にするホース収容部が内部に形成される固定具を備えた作業機械のホース固定装置において、上記固定具の上記第１分割部材と上記第２分割部材を相互に固定する固定手段を備えたことを特徴としている。
【０００６】
このように構成した本発明は、固定手段によって第１分割部材と第２分割部材を相互に固定したことから、フレームに固定具の設置領域を確保できない場合などにあっては、フレームの上方のデッドスペースを形成する空間部を固定具の設置領域として活用することができる。すなわち、ホース固定作業が比較的容易な第１分割部材と第２分割部材とから成る分割構造の固定具を備えたものにあって、固定具の設置に対する制約を緩和させることができる。
【０００７】
また、本発明は上記発明において、上記固定具の上記ホース収容部を筒状に形成したことを特徴としている。このように構成した本発明は、固定具の筒状のホース収容部の長さ寸法を適宜考慮することにより、複数本のホースを安定して固定することができる。
【０００８】
また、本発明は上記発明において、上記固定具の上記ホース収容部を形成する上記第１分割部材の内側部分と、上記ホース収容部を形成する上記第２分割部材の内側部分とを、上記第１分割部材と上記第２分割部材の接合によって両者間に形成される分割線に対して対称形状に設定したことを特徴としている。このように構成した本発明は、第１分割部材の基本形状と、第２分割部材の基本形状とを同等に設定することが可能になる。
【０００９】
また、本発明は上記発明において、上記固定具を複数設けるとともに、隣り合う固定具どうしを互いに連結する連結手段を備えたことを特徴としている。このように構成した本発明は、ホースの本数が多い場合に好適であり、連結手段による隣り合う固定具どうしの連結により、ホースの本数が多い場合でもこれらの多数本のホースを安定して固定することができる。
【００１０】
また、本発明は上記発明において、上記作業機械が旋回体を有し、上記複数の固定具を上下方向に積層して配置するとともに、最下方に位置する固定具を上記旋回体を形成する旋回フレームに固定する別の固定手段を備えたことを特徴としている。このように構成した本発明は、複数の固定具を上下方向に積層した状態で、これらの固定具を別の固定手段を介して旋回フレームに固定するので、より堅固にホースを固定できるとともに、旋回フレーム上の設置領域は、１つの固定具の設置に要する程度であり、これらの固定具の旋回フレーム上の設置領域が小さくて済む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、固定具を形成する第１分割部材と第２分割部材を、相互に固定する固定手段を備えたことから、ホース固定作業が比較的簡単な分割構造の固定具を備えたものにあって、固定具の設置に対する制約を従来に比べて緩和させることができ、優れた実用性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下，本発明に係る作業機械のホース固定装置を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るホース固定装置の一実施形態が備えられる作業機械の一例として挙げた油圧ショベルを示す側面図、図２は図１に示す油圧ショベルに備えられる旋回体を示す斜視図、図３は図２のＡ部拡大図、図４は図３の要部拡大縦断面図である。
【００１４】
本発明に係るホース固定装置の一実施形態が備えられる油圧ショベルは、図１に示すように、走行体１と、この走行体１上に配置される旋回体２と、この旋回体２に上下方向の回動可能に連結されるブーム３と、このブーム３に上下方向の回動可能に連結されるアーム４と、このアーム４に上下方向の回動可能に連結されるバケット５とが備えられている。上述した旋回体２の旋回フレーム２Ａ上の前側位置には運転室２Ｂが配置されている。ブーム３、アーム４、バケット５のそれぞれは、対応する油圧アクチュエータ、すなわちブームシリンダ６、アームシリンダ７、バケットシリンダ８によって駆動される。油圧アクチュエータとしては、上述の他に走行体を駆動する図示しない走行モータ、旋回体２を旋回させる図示しない旋回モータ等が備えられている。
【００１５】
図２に示すように、旋回体２の旋回フレーム２Ａ上には、上述の各油圧アクチュエータに供給される圧油の流れを制御するコントロールバルブ１０とか、図示しない操作装置の操作に応じて作動し、コントロールバルブ１０を切り換えるパイロット圧を発生させるパイロットバルブ９等が備えられている。また、コントロールバルブ１０やパイロットバルブ９等の油圧機器に接続され、本発明の固定対象物である多数本のホース１１が配置されている。このように構成される油圧ショベルに、本実施形態のホース固定装置を構成する固定具１２が、図３にも示すように装備されている。
【００１６】
本実施形態を構成する固定具１２は、例えばほぼ同じ位置の上下方向に互いに分離させて複数、例えば２つ設けてあり、それぞれの固定具１２が複数本のホース１１を固定している。
【００１７】
これらの固定具１２は、図４に示すように、互いに対向する第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとから成り、これらの第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとの接合によって、複数本のホース１１の固定を可能にするホース収容部が内部に形成されている。
【００１８】
図５は本発明に係るホース固定装置の一実施形態を示す平面図、図６は図５のＢ−Ｂ断面拡大図である。
【００１９】
本実施形態は特に、固定具１２と、この固定具１２の第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂを相互に固定する後述の固定手段とを含む構成になっている。
【００２０】
固定具１２は、例えば合成樹脂製のものであって、上述したように、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとから成っており、上述のホース収容部を筒状、例えば円筒状に形成してある。
【００２１】
図６に示すように、固定具１２のホース収容部を形成する第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１と、ホース収容部を形成する第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１を含めて、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂの基本形状を、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂの接合によって両者間に形成される分割線１４に対して互いに対称形状に形成してある。
【００２２】
すなわち、同図６に示すように、固定具１２を構成する第１分割部材１２Ａは、ホース収容部を形成する内側部分１２Ａ１が断面半円形状に設定され、両側方に張り出し部１２Ａ２，１２Ａ３を備え、上部に孔１２Ａ５を有する突起１２Ａ４を備えている。同様に、第２分割部材１２Ｂは、ホース収容部を形成する内側部分１２Ｂ１が、第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１に対向するように配置され、この内側部分１２Ａ１と同じ大きさの断面半円形状に設定され、両側方に、第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ２，１２Ａ３のそれぞれに対向するように配置され、これらの張り出し部１２Ａ２，１２Ａ３と同じ大きさの張り出し部１２Ｂ２，１２Ｂ３を備え、下部に第１分割部材１２Ａの突出部１２Ａ４に対向するように配置され、孔１２Ｂ５を有し、突出部１２Ａ４と同じ大きさの突出部１２Ｂ４を備えている。
【００２３】
第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ２と第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２Ｂ２とは、ボルト１５によって締結され、第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ３と第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２ｂ３とは、ボルト１６によって締結されている。
【００２４】
上述した第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ２と、第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２Ｂ２と、ボルト１５とによって、及び、上述した第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ３と、第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２Ｂ３と、ボルト１６とによって、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとを相互に固定する上述の固定手段が構成されている。
【００２５】
このように構成した本実施形態では、ホース１１の固定に際しては、ボルト１５，１６が外され、第１分割部材１２Ａ、第２分割部材１２Ｂが分離されている状態において、例えば第２分割部材１２Ｂのホース収容部を形成する内側部分１２Ｂ１上に複数本のホース１１が配置され、この状態において、第２分割部材１２Ｂの上から第１分割部材１２Ａを被せ、この第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１を第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１に接合させ、第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ２，１２Ａ３のそれぞれを第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２Ｂ２，１２Ｂ３に接合させる。これにより、第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１と第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１とによって形成されるホース収容部に、複数本のホース１１が収容される。
【００２６】
この状態において、第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ２と第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２Ｂ２に、ボルト１５を螺合させて締結することが行われ、第１分割部材１２Ａの張り出し部１２Ａ３と第２分割部材１２Ｂの張り出し部１２Ｂ３に、ボルト１６を螺合させて締結することが行われる。これにより、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとが一体化され、これらの第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとから成る固定具１２と、ボルト１５，１６によって複数本のホース１１が固定される。
【００２７】
このように構成した本実施形態によれば、ボルト１５，１６を含む固定手段によって第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂを相互に固定したことから、例えば図２に示す旋回体２の旋回フレーム２Ａ上に、固定具１２の設置領域を確保できない場合などにあっては、旋回フレーム２Ａの上方のデッドスペースを形成する空間部を固定具１２の設置領域として活用することができる。すなわち、ホース固定作業が比較的容易な第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとから成る固定具１２を備えたものにあって、固定具１２の設置に対する制約を緩和させることができ、優れた実用性を確保できる。
【００２８】
また、固定具１２の円筒状のホース収容部の長さ寸法、すなわち第１分割部材１２Ａ及び第２分割部材１２Ｂの長さ寸法を適宜考慮することにより、複数本のホース１１を安定して固定することができる。また特に、第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１と、第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１とによって、ホース収容部を円筒状に形成してあり、複数本のホース１１のそれぞれの外形は断面円形であることから、ホース１１のそれぞれを円筒状のホース収容部に収容させる際に、隙間を小さくして収容密度を大きくすることができ、これによって複数本のホース１１を堅固に固定することができる。
【００２９】
また、固定具１１を構成する第１分割部材１２Ａの基本形状と、第２分割部材１２Ｂの基本形状を同等に設定してあることから、分割部材は単に１種類だけ製作すればよく、これにより製作費を安くすることができるとともに、保管・管理が容易となる。また、第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとを互いに固定する際に、部品選択の誤りを生じることがなく、ホース固定作業の能率の向上に貢献する。
【００３０】
図７は本発明の別の実施形態を示す側面図、図８は図７のＣ−Ｃ断面図である。
【００３１】
これらの図７，８に示す別の実施形態は、複数本のホース１１をそれぞれ収容した複数、例えば２つの固定具１２のそれぞれが金属製のものから成るとともに、これらの固定具１２を上下方向に積層して配置してある。上段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂと下段の固定具１２の第１分割部材１２Ａとは、ボルト１９によって連結させてある。すなわち、ボルト１９を上段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの孔１２Ｂ５に挿通させ、このボルト１９を下段の固定具１２の第１分割部材１２Ａの突出部１２Ａ４の内側に溶接したナット１８に螺合させることにより、上段の固定具１２と下段の固定具１２とを連結させてある。固定具１２それぞれの他の構成、ボルト１５，１６等を備えた点については前述した実施形態と同等である。
【００３２】
上述したボルト１９と、上段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの孔１２Ｂ５を有する突出部１２Ｂ４、及び下段の固定具１２の第１分割部材１２Ａの孔１２Ａ５を有する突出部１２Ａ４と、ナット１８とによって、隣り合う固定具１２どうし、すなわち上段の固定具１２と下段の固定具１２とを互いに連結する連結手段が構成されている。
【００３３】
また、この別の実施形態は、最下方に位置する固定具１２、すなわち下段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂを、旋回フレーム２Ａに固定したシートスクリュー１７に固定するボルト２０を備えている。すなわち、ボルト２０を下段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの突出部１２Ｂ４の孔１２Ｂ５に挿通させ、このボルト２０をシートスクリュー１７の内側に形成されるナット１７Ａに螺合させることにより、上段及び下段の固定具１２を、旋回フレーム２Ａに固定したシートスクリュー１７に固定してある。
【００３４】
上述したボルト２０と、下段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの孔１２Ｂ５を有する突出部１２Ｂ４と、ナット１７Ａが形成されたシートスクリュー１７とによって、下段の固定具１２を旋回フレーム２Ａに固定する別の固定手段が構成されている。
【００３５】
このように構成した別の実施形態では、ホース１１の固定に際しては、上段及び下段の固定具１２それぞれの第１分割部材１２Ａ、第２分割部材１２Ｂが分離された状態において、例えば下段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂをボルト２０によってシートスクリュー１７に固定する。この状態で、下段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１上に複数本のホース１１が配置される。次に下段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの上から下段の固定具１２の第１分割部材１２ａを被せ、これらの下段の固定具１２を構成する第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂをボルト１５，１６で固定する。
【００３６】
次に、上段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂをボルト１９によって下段の固定具１２の第１分割部材１２Ａに連結する。この状態で、上段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１上に複数本のホース１１が配置される。次に、上段の固定具１２の第２分割部材１２Ｂの上から上段の固定具１２の第１分割部材１２Ａを被せ、これらの上段の固定具１２の第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂをボルト１５，１６で固定する。このようにして、上段の固定具１２及び下段の固定具１２のそれぞれによって、多数本のホース１１が固定される。
【００３７】
このように構成した別の実施形態は、固定具１２を連結手段を介して複数設けるので、ホース１１の本数が多い場合に好適であり、連結手段による隣り合う固定具１２どうしの連結によって、ホース１１の本数が多い場合でも、これらの多数本のホース１１を安定して固定することかできる。
【００３８】
特に、複数の固定具１２を上下方向に積層した状態で、これらの固定具１２をボルト２０を含む別の固定手段を介して旋回フレーム２Ａに固定するので、より堅固にホース１１を固定できるとともに、旋回フレーム２Ａ上の設置領域は、１つの固定具１２の設置領域に要する程度であり、これらの固定具１２の旋回フレーム２上の設置領域が小さくて済み、実用的である。
【００３９】
なお、上述した図７，８に示す別の実施形態では、下段の固定具１２を旋回フレーム２Ａ上に固定したシートスクリュー１７に固定してあるが、このようなシートスクリュー１７に固定することなく、単に上段、下段の固定具１２だけを互いにボルト１９を含む連結手段で固定するようにしてもよい。このような場合には、複数の固定具１２を上下方向に配置することには限られず、デッドスペースを形成する空間部を活用して複数の固定具１２が斜め方向に並ぶように配置してもよく、また、水平方向に並ぶように配置してもよい。
【００４０】
また、上述した図７，８に示す別の実施形態では、固定具１２のそれぞれを金属製にし、これらの固定具１２の第１分割部材１２Ａの突出部１２Ａ４の内側にナット１８を溶接したが、ナット１８を溶接しない構成とすることもできる。このような場合などにあっては、図７，８に示す別の実施形態にあっても、固定具１２のそれぞれを合成樹脂で形成してもよい。
【００４１】
また、上述した図７，８に示す別の実施形態では、互いに連結した複数の固定具１２を旋回フレーム２Ａに固定したが、このように旋回フレーム２Ａに固定せず、旋回フレーム２Ａ上に備えられる他の固定部材に固定するようにしてもよい。
【００４２】
また、上記各実施形態では、固定具１２の第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとを、ボルト１５，１６によって互いに固定してあるが、これらのボルト１５，１６の一方をヒンジ構造に代えてもよい。また、ボルト１５，１６を設けずに、両側部のそれぞれに設けたスナップ結合、例えば第１分割部材１２Ａに設けた係合凸部と、この係合凸部と係合し、第２分割部材１２Ｂに設けた係合凹部とから成るスナップ結合により第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとを互いに固定してもよい。さらに、一方の側部はヒンジ構造にし、他方の側部だけスナップ結合としてもよい。
【００４３】
また、上記では固定具１２のホース収容部を円筒状に形成してあるが、角筒状に形成しても良い。
【００４４】
また、上記では図６等に示すように、固定具１２の第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂの基本形状を分割線１４に対して対称形状に形成してあるが、これらの第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂとを、分割線１４に対して非対称形状に設定してもよい。例えば、固定具１２のホース収容部の断面形状は、上述した各実施形態におけるのと同様に断面円形とするものの、第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１の描く円弧が、第１分割部材１２Ａの内側部分１２Ａ１の描く円弧に比べて大きくなるような非対称形状に、これらの第１分割部材１２Ａと第２分割部材１２Ｂを形成してもよい。このように構成したものでは、ホース１１を受ける第２分割部材１２Ｂの内側部分１２Ｂ１が大きく形成されるので、固定具１２のホース収容部に対するホース１１の収容を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係るホース固定装置の一実施形態が備えられる作業機械の一例として挙げた油圧ショベルを示す側面図である。
【図２】図１に示す油圧ショベルに備えられる旋回体を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である
【図４】図３の要部拡大縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面拡大図である。
【図７】本発明の別の実施形態を示す側面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
２    旋回体
２Ａ  旋回フレーム
１１    ホース
１２    固定具
１２Ａ  第１分割部材
１２Ａ１  内側部分
１２Ａ２  張り出し部（固定手段）
１２Ａ３  張り出し部（固定手段）
１２Ａ４  突出部（連結手段）
１２Ａ５  孔
１２Ｂ  第２分割部材
１２Ｂ１  内側部分
１２Ｂ２  張り出し部（固定手段）
１２Ｂ３  張り出し部（固定手段）
１２Ｂ４  突出部（連結手段）（別の固定手段）
１２Ｂ５  孔
１４    分割線
１５    ボルト（固定手段）
１６    ボルト（固定手段）
１７    シートスクリュー（別の固定手段）
１７Ａ  ナット
１８    ナット（連結手段）
１９    ボルト（連結手段）
２０    ボルト（別の固定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007120115.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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