(57)【要約】【課題】電気的接続の信頼性を向上し、部品点数を低減し複数本の電線の接続を行う。【解決手段】接続端子２の前端にバスバー１の側壁１ａに弾性的に挟着される皿ばね状の接続部２ａ、中央部に連結部２ｂ、後端に芯線圧着部２ｃ、被覆圧着部２ｄが設けられている。使用に際して接続端子２には、芯線圧着部２ｃに電線３の芯線を接続し、被覆圧着部２ｄに被覆３ｂを接続する。接続端子２の連結部２ｂをバスバー１の切込み１ｂに挿入すると共に、接続部２ａをバスバー１の側壁１ａの間に弾性的に挟み込む。これにより、バスバー１は接続端子２を介して電線３と導通することになり、同時に接続端子２の電線３同士が互いに導通される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のバスバーと接続端子とから成り、前記バスバーは断面をＵ字状とし両側の側壁に切込みを設け、前記接続端子は、前記バスバーの切込みに嵌め込む連結部と、前端に設け前記側壁間に挟み込むばね部とを有し、前記側壁間に挟み込んだばね部を介して前記接続端子と前記バスバーとを導通することを特徴とするジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記ばね部は皿ばねとしたことを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【請求項３】
前記接続端子の後部に圧着部を設け、該圧着部に電線を接続したことを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【請求項４】
前記バスバーに圧着部を設け、該圧着部に電線を接続したことを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡便な構造のジョイントコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、１本の電線を複数の電源に分岐するためのジョイントコネクタは、多くの種類が開示されている。例えば、ハーネス回路の幹線から複数の枝線を分岐するために、一般には幹線の中間部分の被覆を剥ぎ取り、ここと支線を圧着加工して分岐するスプライスジョイント方式、幹線端末部に回路分岐用コネクタを配し、幹線・枝線共にコネクタ、圧着端子を使用して分岐するジョイントコネクタ方式が使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述のスプライスジョイント方式では、ハーネス製造ラインの途中工程で一旦専用工程に移動し、ジョイント加工を実施しなければならないこと、及び一度加工を行ってしまうと回路変更への対応ができないことから生産効率が悪い。また、絶縁処理をテーピングで対応する方法が、標準であるなどの電気的接続の信頼性にも課題を残している。
【０００４】
またジョイントコネクタ方式では、圧着端子を使用したことから汎用コネクタと同等の電気的接続信頼性の確保、予めジョイントパターンを複数設定可能なことからパターン設定裕度の確保、ハーネス組立性の改善については実現されているが、部品点数の増大・回路長の増大に伴う電線使用量の増大の問題がある。更に、ハーネス製造の初期段階で枝線端末に端子圧着加工するため、ハーネス製造ラインの中間で他工程に移動する必要はないため生産効率は良好であるが、ジョイントコネクタ及び嵌合する相手側汎用コネクタ・端子等の部品点数が多くなることからコスト面での課題がある。
【０００５】
本発明の目的は、電気的接続の信頼性を向上し、部品点数を低減した簡易なジョイントコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するための本発明に係るジョイントコネクタの技術的特徴は、金属製のバスバーと接続端子とから成り、前記バスバーは断面をＵ字状とし両側の側壁に切込みを設け、前記接続端子は、前記バスバーの切込みに嵌め込む連結部と、前端に設け前記側壁間に挟み込むばね部とを有し、前記側壁間に挟み込んだばね部を介して前記接続端子と前記バスバーとを導通することにある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るジョイントコネクタによれば、接続端子のばね部と金属製のバスバーとを用いて簡便に接続が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
本実施例１のジョイントコネクタは、図１に示すバスバー１と、図２に示す接続端子２とから構成され、金属製のバスバー１はＵ字状断面を有し、両側に側壁１ａに複数の切込み１ｂが設けられている。
【００１０】
また、接続端子２の前端にバスバー１の側壁１ａに弾性的に挟着される皿ばね状の接続部２ａ、中央部に連結部２ｂ、後端に芯線圧着部２ｃ、被覆圧着部２ｄが設けられている。
【００１１】
バスバー１の板厚は、接続端子２の板厚よりも大きいが、それぞれ金属板を打ち抜き、曲折して形成されている。
【００１２】
使用に際して、接続端子２にはそれぞれ図３に示すように芯線圧着部２ｃに芯線３ａを接続し、被覆圧着部２ｄに被覆３ｂを接続することにより、電線３が接続される。そして、図４に示すように接続端子２の連結部２ｂをバスバー１の切込み１ｂに挿入すると共に、接続部２ａをバスバー１の側壁１ａの間に弾性的に挟み込む。
【００１３】
これにより、バスバー１は接続端子２を介して電線３と導通することになり、同時に接続端子２の電線３同士が互いに導通される。また、この接続の態様は接続端子２の接続部２ａをバスバー１に対して抜き挿しすることにより、容易に変更することができる。
【００１４】
更に、この接続状態は図５に示すようにカバー４を被着することにより保護することができる。
【実施例２】
【００１５】
図６は実施例２の接続状態の斜視図である。バスバー１１には実施例１と同様に側壁１１ａ、切込み１１ｂが設けられ、更にバスバー１１の一端には接続端子２と同様に芯線圧着部１１ｃ、被覆圧着部１１ｄが設けられている。芯線圧着部１１ｃ、被覆圧着部１１ｄには、例えば２本の電線１３、１４が一体となって接続されている。
【００１６】
そして、バスバー１１の切込み１１ｂには、実施例１と同様に接続端子２を嵌合し、側壁１１ａ内に接続部２ａを挟み込むことができる。
【００１７】
この実施例２においては、幹線の電線１３、１４を支線の電線３に分岐することができるが、バスバー１１に接続する電線は１本でもよいし、或いは更に多様の本数としてもよい。この実施例２においても、カバーを被着することが好ましい。
【００１８】
なお、実施例１、２において、接続部２ａは皿ばね状としたが、他の形状の例えば断面Ｖ字状、Ｕ字状の板ばねとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１のバスバーの斜視図である。
【図２】接続端子の斜視図である。
【図３】電線を接続した状態の接続端子の斜視図である。
【図４】バスバーに接続端子を嵌合した状態の斜視図である。
【図５】カバーを被着した状態の斜視図である。
【図６】実施例２のバスバーに接続端子を嵌合した状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１、１１  バスバー
１ａ、１１ａ  側壁
１ｂ、１１ｂ  切込み
２  接続端子
２ａ  接続部
２ｂ  連結部
２ｃ、２ｄ、１１ｃ、１１ｄ  圧着部
３、１３、１４  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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