(57)【要約】【課題】簡易な構成によって効果的に騒音の発生を抑えることができる穀粒乾燥機の貯留室構造を提供することにある。【解決手段】穀粒乾燥機の貯留室構造は、穀粒乾燥部１３に穀粒を堆積充填するための貯留室１２の上部中央位置に穀粒張込口１２ｃを開口し、この穀粒張込口１２ｃに臨んで同穀粒張込口１２ｃから受けた穀粒を水平方向に拡散する回転羽根１２ｂを備えて穀粒を均一に張込み貯留するべく構成され、上記回転羽根１２ｂには、その外周に近接した位置で穀粒の拡散方向速度を所定範囲内に抑える円筒部材２２を設けたものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒乾燥部（１３）に穀粒を堆積充填するための貯留室（１２）の上部中央位置に穀粒張込口（１２ｃ）を開口し、この穀粒張込口（１２ｃ）に臨んで同穀粒張込口（１２ｃ）から受けた穀粒を水平方向に拡散する回転羽根（１２ｂ）を備えて穀粒を均一に張込み貯留する穀粒乾燥機の貯留室構造において、上記回転羽根（１２ｂ）には、その外周に近接した位置で穀粒の拡散方向速度を所定範囲内に抑える円筒部材（２２）を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の貯留室構造。
【請求項２】
前記穀粒張込口（１２ｃ）まで穀粒を移送する導入樋（１２ａ）を設け、この導入樋（１２ａ）から前記円筒部材（２２）を吊下げ支持し、かつ、前記回転羽根（１２ｂ）の上端より高位まで円筒部材（２２）を形成するとともにその上端縁から上記導入樋（１２ａ）の下面までの間に拡散穀粒が通過しうる隙間（Ａ）を形成したことを特徴とする請求項１記載の穀粒乾燥機の貯留室構造。
【請求項３】
前記回転羽根（１２ｂ）は、その回転中心位置に設けた駆動縦軸（２３ｂ）によって支持し、この駆動縦軸（２３ｂ）を遊嵌挿通するボス（２４）を介して前記円筒部材（２２）を水平方向に位置決め支持することを特徴とする請求項1記載の穀粒乾燥機の貯留室構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒乾燥部と連通する貯留室の穀粒張込口に回転羽根を備えて穀粒を均一に張込み貯留する穀粒乾燥機の貯留室構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、穀粒を乾燥する穀粒乾燥部と連通する貯留室の上部中央位置に穀粒張込口を開口し、この穀粒張込口に臨んで受けた穀粒を水平方向に拡散する回転羽根を備えて穀粒を均一に張込み貯留する穀粒乾燥機の貯留室構造が知られている。
【０００３】
この穀粒乾燥機の貯留室は、回転羽根で水平方向に飛散された穀粒がその周壁に対して大きな入射角で衝突することから、回転羽根の高さ位置と略等しい部位の内周側に周壁から浮かして吸音板を設けて構成することにより、機体周壁に対する穀粒の衝突による過大な騒音の発生を抑えることができる。
【特許文献１】特開平９−１３８０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記貯留室の吸音板は、機体周壁に沿う広い範囲に設ける必要があることから大きなコスト増を招くのみならず、吸音板による衝突音の一部が近接配置の機体周壁を透過して外方に発散されることから騒音抑制上も不十分であった。
【０００５】
本発明の目的は、簡易な構成によって効果的に騒音の発生を抑えることができる穀粒乾燥機の貯留室構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、穀粒乾燥部に穀粒を堆積充填するための貯留室の上部中央位置に穀粒張込口を開口し、この穀粒張込口に臨んで同穀粒張込口から受けた穀粒を水平方向に拡散する回転羽根を備えて穀粒を均一に張込み貯留する穀粒乾燥機の貯留室構造において、上記回転羽根には、その外周に近接した位置で穀粒の拡散方向速度を所定範囲内に抑える円筒部材を設けたことを特徴とする。
【０００７】
上記構成により、穀粒張込口からその下方に臨む回転羽根に受けた穀粒は、同回転羽根により主としてその回転接線方向に放出され、その外周に近接する円筒部材が略水平方向に飛散する範囲の穀粒と干渉し、回転羽根からの距離に応じた入射角で衝突音を抑えつつ穀粒を受けることにより、穀粒の半径方向動作を規制して過大な拡散方向速度がその入射角に応じて抑えられ、さらに穀粒は同円筒部材の内周面上を略螺旋状の軌跡に沿って下降しつつその下端縁から一定範囲に抑制された速度で接線方向に拡散落下する。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記穀粒張込口まで穀粒を移送する導入樋を設け、この導入樋から前記円筒部材を吊下げ支持し、かつ、前記回転羽根の上端より高位まで円筒部材を形成するとともにその上端縁から上記導入樋の下面までの間に拡散穀粒が通過しうる隙間を形成したことを特徴とする。
上記構成により、円筒部材より上方に飛散して半径方向速度が比較的小さい穀粒はその上方の隙間からそのまま拡散落下して張込み貯留される。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１の構成において前記回転羽根は、その回転中心位置に設けた駆動縦軸によって支持し、この駆動縦軸を遊嵌挿通するボスを介して前記円筒部材を水平方向に位置決め支持することを特徴とする。
上記構成により、円筒部材が回転羽根の駆動縦軸を遊嵌挿通するボスを介して所定位置に支持される。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の構成により、穀粒乾燥機の貯留室は、簡易な構成の円筒部材によって穀粒の拡散落下する方向と速度が調節されることから、機体壁に衝突する穀粒による騒音の発生を抑えつつ貯留室における一様な拡散張込みを確保することができる。また、既存装置に対しても簡易な改造施工により幅広い適用が可能となる。
【００１１】
請求項２の構成により、上記円筒部材より上方に飛散して半径方向速度が比較的小さい穀粒はその上方の隙間からそのまま拡散落下して張込み貯留されることから、貯留室を形成する周壁に作用しても衝突音が抑えられるとともに、高位置から広い範囲に拡散されて張込みの均一化が確保される。
【００１２】
請求項３の構成により、上記円筒部材が回転羽根の駆動縦軸を遊嵌挿通するボスを介して所定位置に支持されることから、円筒部材は、回転羽根に対して一定距離が維持され、穀粒に対する作用の安定化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３は、それぞれ、穀粒乾燥機の外観斜視図、その内部構成を示す透視正面図、およびその要部縦断面図である。
穀粒乾燥機１１は、穀粒を調質貯留するための貯留部１２と、この貯留部から受けた穀粒を乾燥する穀粒乾燥部１３と、その穀粒を受けて機体外周位置まで導出する導出樋付き集穀部１４とを段積み状に構成し、この集穀部１４から貯留部１２に戻す循環移送部（エレベータ）１５を正面側の機体外周位置に配置して塔型に構成する。
【００１４】
貯留部１２には、機体外周位置の循環移送部１５から受けた穀粒を平面視で機体中央位置まで導入するための螺旋駆動による導入樋（上部樋）１２ａおよび穀粒を水平方向に拡散する回転羽根１２ｂによる拡散機構を備える。
穀粒乾燥部１３は、貯留部１２の下部に形成した多孔板材による熱風透過通路１３ａに定量繰出弁１３ｂを介設するとともに同熱風透過通路１３ａを挟んでバーナー１３ｃを備えた熱風供給側と吸引ファン１３ｄを備えた排風側とを対向構成する。また、熱風透過通路１３ａには仕切板１３ｇ…を設けて区分し、機体の奥行き位置に対応する複数の部分通路を並列形成する。
【００１５】
集穀部１４は、穀粒乾燥部１３の下方で定量繰出し弁１３ｂから受けた穀粒を集めるために傾斜する流下板１４ａと螺旋駆動による導出樋１４ｂとによって構成する。
循環移送部１５は、機体外周位置で集穀部１４から貯留部１２に穀粒を上昇移送するバケットコンベヤ等により構成する。その下端には穀粒投入口（不図示）、上端には開閉可能なシャッタ（不図示）を備えた穀粒排出口１５ｂを構成するとともに、穀粒の水分量を自動測定する自動水分計１６を配置する。また、正面位置に穀粒乾燥機の運転操作パネル１７を配置する。
【００１６】
貯留部１２について詳細に説明すると、箱枠状の周壁２１によって形成される貯留室は、下方の穀粒乾燥部１３と連通して構成し、その上部中央位置に導入樋１２ａの終端となる穀粒張込口１２ｃを開口するとともに、図４の拡大平面図（ａ）およびその縦断面図（ｂ）に示すように、回転羽根１２ｂの外周に近接した位置（例えば、半径方向距離が２０〜１０５ｍｍの範囲）で穀粒の拡散方向速度を所定範囲内に抑える円筒部材２２を設ける。この円筒部材２２は、回転羽根１２ｂの上端より高位まで形成するとともにその上端縁から導入樋１２ａの下面までの間に拡散穀粒が通過しうる隙間Ａ（例えば、８０ｍｍ）を形成する。
【００１７】
この隙間Ａにより、円筒部材２２より上方に飛散した穀粒はそのまま拡散降下して貯留室内に張込み貯留される。上記隙間Ａから拡散される穀粒は同隙間Ａから上方に向かって飛散されることから半径方向速度が比較的小さいので、貯留室を形成する周壁２１に作用しても過大な衝突音を発生することなく、高位置から広い範囲に拡散されて張込みの均一化が確保される。
【００１８】
回転羽根１２ｂは、外周側に高く傾斜する羽根部２３ａを各辺に部分的に形成した多角形（図例は四角形）の拡散板であり、その回転中心位置に設けた駆動縦軸２３ｂによって支持するとともに、その駆動縦軸２３ｂを遊嵌挿通するボス２４を設ける。このボス２４から放射状に複数（図例は３本）の横ロッド２５…を設けて円筒部材２２を水平方向に位置決めしつつ吊下げ支持し、また、円筒部材２２から回り止め用の縦ロッド２６を上方に延ばして導入樋１２ａに固定する。
【００１９】
上記ボス２４は放射状の横ロッド２５…を介して円筒部材２２を回転羽根１２ｂの駆動縦軸２３ｂによって一定距離に支持することにより、円筒部材２２が回転羽根１２ｂに対して一定距離が維持され、穀粒に対する作用の安定化を図ることができる。
【００２０】
上記構成の貯留部１２により、穀粒張込口１２ｃからその下方に臨む回転羽根１２ｂに受けた穀粒は、同回転羽根１２ｂにより主としてその回転接線方向に放出され、その外周に近接する円筒部材２２が略水平方向に飛散する範囲の穀粒と干渉し、回転羽根１２ｂからの距離に応じた入射角で衝突音を抑えつつ穀粒を受けることにより、穀粒の半径方向動作を規制して過大な拡散方向速度がその入射角に応じて抑えられ、さらに穀粒は同円筒部材２２の内周面上を略螺旋状の軌跡に沿って下降しつつその下端縁から一定範囲に抑制された速度で接線方向Ｃに拡散落下する。
【００２１】
したがって、簡易な構成の円筒部材２２によって穀粒の拡散落下する方向と速度が調節されることから、機体壁２１に衝突する穀粒による騒音の発生を抑えつつ貯留室１２における一様な拡散張込みを確保することができる。また、既存装置に対しても簡易な改造施工により幅広い適用が可能となる。
【００２２】
円筒部材２２の具体的な構成は、図５の部分拡大図を付記した平面図に示すように、円周分割した分割板２２ａ、２２ｂをボルト等の締結部材２２ｃで接続固定して円筒状に構成し、その接続部分は回転羽根１２ｂの回転方向Ｒについて順重ねに構成する。このように分割構成することにより、貯留部１２のルーフを開けることなく点検口から搬入して後施工の組立作業が容易となり、また、接続部を順重ねとすることにより、藁屑等が刺さることによる拡散異常を防止することができる。
【００２３】
次に、穀粒乾燥部１３の風圧センサによる乾燥制御について説明する。
乾燥制御は、図６の制御構成図に示すように、機体外から穀粒乾燥機内に吸引される風量を検出するセンサー３１を設け、このセンサー３１の検出時定数を運転操作パネル１７の穀物設定スイッチ３２による選択種別に応じて変更した上で乾燥制御する。
【００２４】
穀物種別によることなく共通の取扱いをした場合は、小麦、裸麦等は穀物の充填率が高いために穀粒乾燥部１３の通風抵抗が大きくなって風量が低下する傾向があり、また、籾、麦の双方に対応できる範囲で設定しても、範囲を外れて検出することもあることから、穀物設定スイッチと連動して個別の時定数で最適な風量制御を行うことにより、上記問題を解決することができる。
【００２５】
乾燥制御のための風量検出について具体的に説明すると、オフ検出が運転開始後、バルブモータ３３のオンから１０秒経過してから検出を開始し、本機モータがオフするまでを検出期間とし、１０秒間にバーナー１３ｃのフレームロッドによる着火を検出したときはオフ検出の待ち時間１０秒はクリアし、その時点からオフ検出を行う。
風圧センサ３１が連続２秒間オフの場合は異常と判定する。この異常判定は、一度（２０ｍｓ×２回）でもオンを検出すると、異常検出の積算時間はクリアする。この場合は長停止（通風運転中は短停止）としての処置を行う。
【００２６】
風圧センサー３１がオンしたらバーナー１３ｃの制御ポンプ３４をオンにして燃料供給を行う。検出期間はオン検出がバーナー１３ｃのイグナイタ３５をオフするまでの期間とする。判定は、一度（２０ｍｓ×２回）でもオンを検出するとバーナー１３ｃへの燃料供給を開始する。
【００２７】
また、上述の穀物種別に応じた取扱いの他に、その水分値を加味して最適な風量の検出設定を行うように制御処理することにより、水分値の低下による影響を抑えて効率良く乾燥処理することが可能となる。
【００２８】
風量センサーの構成例について説明すると、図７の分解斜視図に示すように、振り子状の検出アーム３１の有効長さを変更できるように、たとえば、検出アーム３１と接続可能とした分割アーム３１ａの締結位置の選択によって検出アーム３１の長さが変更可能に構成する。上記構成により、その年の作柄により穀物の粒が小さい場合は充填率が上がって通風抵抗が大きくなることから、風圧センサーの分割アーム３１ａの締結位置を検出アーム３１の短い位置Ｈ１から長い位置Ｈ２に下げてその長さを伸ばし、検出範囲を広げて穀粒乾燥機の異常停止を防止することができる。
【００２９】
次に、貯留部の張込量センサについて説明する。
従来、吊ワイヤ式の張込量センサ（特開２００１−８２８７７号公報）が知られている。この張込量センサは、回転数検知機能を有する巻上プーリを設け、巻取り機から延びる線径１ｍｍ前後の吊ワイヤの下端にウェートを設け、その吊ワイヤを穀物堆積面まで流下させたときの距離を検知して穀粒の張込量を検知するものである。
【００３０】
しかし、上記張込量センサは、巻取りドラムに吊ワイヤを多重に巻き取り、すなわち、ドラム回転毎に吊ワイヤがドラムの巻取面に巻付き、ドラムの巻取部の全巻幅に達するとその上に重なって吊ワイヤが巻き付くことからその巻取り径が徐々に大きくなって一回転当たりの巻取り長さが変化し、回転数による巻取り長さの割出しに大きな誤差が生じるという問題があった。また、ドラムを一重巻きとすると、すなわち、巻幅を線径×巻取り数とすると、巻幅寸法が大きくなりすぎて途中で巻取りが乱雑となるので、巻取り位置を案内するワイヤーガイドが必要となり構成の複雑化が避けられないという問題があった。
【００３１】
本案では上記問題を解決するために、張込量センサは、図８の側面図（ａ）および正面図（ｂ）に示すように、巻上プーリ４１から吊ワイヤ４２を介してその下端にウェート４３を吊る。巻上プーリ４１は、その吊ワイヤ４２を巻取るドラム面の回転軸に平行な面の長さを吊ワイヤの線径×巻取り数の長さの半分プラスαに構成し、周長計算時にドラム径＋線径×０．８６を計算時のドラム径とする。例えば、吊ワイヤの線径が０．７ｍｍ、巻取り数が５０巻の場合は、ドラム径Ｄが４２ｍｍ、ドラム巻幅Ｗが１８．５ｍｍ、計算値でのドラム内径が４２．６ｍｍ、２段目内径が４３．２ｍｍとなる。
【００３２】
上記構成の張込量センサは、同図（ｃ）の巻取状態の断面図に示すように、吊ワイヤ４２が巻上プーリ４１の巻取ドラムのほぼ全面を埋めて巻き付き、ほぼ一段分の重ね巻となることから、上記計算式により誤差の少ない計算値が得られる。また、ドラム面の巻幅Ｗを吊ワイヤ×巻取数にして吊ワイヤをドラム全巻幅に巻くために必要な巻き付け位置を案内するワイヤーガイドを要することなく、安価に構成することができる。
【００３３】
また、別の構成として、駆動プーリと回転数を検出する従動プーリとにより張込量センサを構成する。詳細には、張込量センサは、図９の機器構成図に示すように、巻上げ巻下げ駆動用プーリ５１と別に巻上げ巻下げ回転数感知用プーリ５２を設け、この回転数感知用プーリ５２を巻上げ巻下げ駆動用プーリ５１から繰り出された吊ワイヤ４２の途中に滑車状に配置して巻上プーリ５１から吊ワイヤ４２を介してその下端にウェート４３を吊る構成とする。
【００３４】
巻上げ巻下げ回転数感知用プーリ５２は、その巻付面またはプーリそのものをゴム材等のスリップを阻止する材質で構成するとともにマグネット５３ｍを取付け、固定側にはマグネット感知センサ５３ｓを取付ける。吊ワイヤ４２の近傍には、上限検出プレート５４、下限感知センサ５５を設ける。
【００３５】
上記構成の張込量センサは、回転数の感知は、送られてくる吊ワイヤ４２が巻上げ巻下げ回転数感知用プーリ５２を回転させることで感知ができ、巻上げ巻下げ駆動用プーリ５１に吊ワイヤ４２が重なり巻き付いてその巻き径が変化することによる誤差は影響しなくなる。
【００３６】
また、巻上げ巻下げ回転数感知用プーリについては、従来例の吊ワイヤ式の張込量センサでは鉄素材であることから、吊ワイヤ４２との掛かりが弱くなる時（モータ駆動開始時等）にスリップを起こしやすく、回転数に誤差が生じる問題があったが、吊ワイヤ４２とプーリとの間のスリップを阻止する構成とすることにより、送られてくる吊ワイヤ４２が巻上げ巻下げ回転数感知用プーリ５２をスリップ無く回転させることができるので、その回転数により精度良く感知することができる。
【００３７】
また、ウェートの形状については、従来例の吊ワイヤ式の張込量センサでは球体若しくは多角形形状をしたこぶし大程度として繰出バルブへの進入防止を図った構成であるが、こぶし大であるのでモータ容量低減のためには比重の軽い樹脂部材を採用する必要が生じ、一方、鋼材を用いた場合は、球体では製造が困難で精度も望めず、円柱や角材では吊ワイヤを傷付けたりウェート上部のゴミ溜まりが懸念される。
【００３８】
このような問題に対し、上記構成の張込量センサにおけるウェート４３は、その上部４３ａおよび下部４３ｂを円錐状に形成する。
上記ウェート４３は、その上部４３ａを円錐状に形成することにより、埃やゴミの付着防止形状とし、また上限検出プレートへの接触孔径も小さく構成できるので、防鼠対応、埃のセンサ内進入防止構成とすることができる。
また、ウェート４３の下部４３ｂを円錐状に形成することにより、穀物堆積面に進入し易い形状であるので下限感知精度を向上できる上に、多孔板材による乾燥網部に接触した場合においても傷つけにくい構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】穀粒乾燥機の外観斜視図である。
【図２】穀粒乾燥機の内部構成を示す透視正面図である。
【図３】穀粒乾燥機の要部縦断面図である。
【図４】円筒部材の拡大平面図（ａ）およびその縦断面図（ｂ）である。
【図５】円筒部材の部分拡大図を付記した平面図である。
【図６】乾燥制御の制御構成図である。
【図７】風量センサーの分解斜視図である。
【図８】張込量センサの側面図（ａ）、正面図（ｂ）、巻取状態の断面図（ｃ）である。
【図９】別構成の張込量センサの機器構成図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１    穀粒乾燥機
１２    貯留部（貯留室）
１２ａ    導入樋
１２ｂ    回転羽根
１２ｃ    穀粒張込口
１３    穀粒乾燥部
１４    集穀部
１５    循環移送部
２１    周壁（機体壁）
２２    円筒部材
２２ａ    分割板
２３ａ    羽根部
２３ｂ    駆動縦軸
２４    ボス
２５    横ロッド
２６    縦ロッド
Ａ    隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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