(57)【要約】【課題】製造段階で使用する治具差込孔などを筐体に開設する必要がある場合でも、新たな構成部品を追加することや特別な作業を行うことがなく、製造完成後に筐体に開口したままで残る貫通孔からゴミ、埃等が筐体内部に浸入することを有効に抑制することができる画像読取装置を提供する。【解決手段】製造段階で使用する複数の製造用孔と製造完成後の用途で使用するための複数の用途孔が形成される外枠部材（１２Ｂ）と原稿載置面を有する筐体（１０）を備え、その製造用孔の少なくとも一部（６０，６１）と用途孔の少なくとも一部（１７ｂ，１７Ｃ）とを同じ位置に１つの孔として形成した。【選択図】図１
2007166483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造段階で使用する複数の製造用孔と製造完成後の用途で使用するための複数の用途孔が形成される外枠部材と原稿載置面を有する筐体と、この筐体の内部において、光学系部品を搭載し、その原稿載置面と平行する読取走査方向に往復移動する光学系移動ユニットとを備えた原稿画像の読取装置であって、
前記製造用孔の少なくとも一部と前記用途孔の少なくとも一部とを同じ位置に１つの孔として形成していることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記製造用孔と１つの孔として形成される用途孔が、前記光学系移動ユニットを前記外枠部材に当接又は接近させるまで移動させた際にそのユニットの当該移動時の先端部側に存在する突起部がその外枠部材に衝突するのを回避するための逃げ孔である請求項１に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿の画像情報を読み取る画像読取装置に係り、単体として使用することができるほか、特に原稿から読み取った画像情報を利用する複写機、複合機等の画像形成装置における画像読取部として使用することができる画像読取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機や複合機において使用されている画像読取装置としては、例えば、原稿台（原稿載置面）としてのプランテンガラスを取り付けた筐体の内部で、そのプラテンガラスの下面側を照明ランプ、反射ミラー等の光学系部品が配分されて搭載された２つのキャリッジ（移動体）を往復移動させ、そのプラテンガラス上に載置されている原稿の画像情報を結合レンズ等の光学系部品を通してＣＣＤ（Charge Coupled Device）リニアセンサ等のイメージセンサに結像させるか又は感光体等の像担持体に直接結像させることにより読み取るものがある。また、かかる画像読取装置のなかには上記キャリッジにイメージセンサまでを搭載したものもある。
【０００３】
そして、このような画像読取装置では、一般に２つのキャリッジをプラテンガラスの面と平行する読取走査方向に沿って配されるレール上を走行させるように支持しているとともに、その各キャリッジを複数のプーリ間に架け回されたワイヤに連結して所定の移動量比で往復移動させるワイヤ駆動機構を採用している。
【０００４】
ところが、この場合、キャリッジがレール上で単にワイヤによって保持されている状態にあるため、上下方向に振動が加えられると、そのキャリッジが大きく揺れてしまい、これにより搭載している反射ミラーの破損や位置ずれ等が生じるおそれがある。このような不具合は、画像読取装置の製造後における輸送時やその使用設置場所を変更する際の搬送時等において予測不能な衝撃が外力として数多く加えられるため最も発生しやすいものとなる。
【０００５】
これに対して従来においても、このような不具合の発生を防止するため、工場出荷時やその後の輸送段階等においてワイヤ駆動機構を作動してキャリッジをホームポジションとは異なる読取走査方向の最終端位置に移動させた後、そのキャリッジを筐体の一部に固定するためのネジ等の固定部材をその筐体部分及びその筐体外側に装着する外装カバーにそれぞれ開設した各挿通孔から差し込んでキャリッジに締結することにより、キャリッジを固定して移動しないようにする画像読取装置が提案されている（特許文献１）。
【０００６】
しかし、このような提案に係る画像読取装置においては、その固定部材を取り外して装置の使用段階になると、外装カバー及び筐体に開設した双方の挿通孔が開口した状態のままで残ることになるため、その挿通孔を通して外部からゴミや埃等が筐体内部に入りやすくなってしまい、この結果、その浸入したゴミや埃等がキャリッジに搭載される光学系部品に付着することにより読取性能が低下する等の問題が発生する。
【０００７】
そこで、この問題を解消する目的で、外装カバーや筐体に開設したキャリッジ固定ネジ用の挿通孔を、その固定ネジを取り外した後に塞ぐための閉塞部材（閉塞用弁体や閉塞用外装カバー）を取り付けるようにした画像読取装置が知られている（特許文献２、３）。
【０００８】
なお、これ以外にも画像読取装置においては、その筐体の製造に際してその筐体を支持する製造治具を差し込むための治具差込孔を複数開設する場合がある（特許文献４）。しかし、この場合も、その治具差込孔は製造完成後に開口された状態のままで残ることになるため、上記挿通孔の場合と同様の問題が発生することになる。
【０００９】
【特許文献１】特公平７−１０４５５８号公報
【特許文献２】特開２００３−２９５３３８号公報
【特許文献３】特開２００５−１２３８７９号公報
【特許文献４】特開２０００−２２８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、キャリッジ固定ネジ用の挿通孔を閉塞部材で塞ぐようにした従来の画像読取装置の場合にあっては、その閉塞部材を構成部品として新たに追加しなければならず、その分コストアップを招くことになる。また、その閉塞部材を付け忘れてしまう等の新たな問題も発生することもある。
【００１１】
また、前記した治具差込孔を設ける画像読取装置の場合にあっても、その治具差込孔が装置の使用段階において開口されたままの状態になることに対する有効な対策が未だ採られていないのが現状である。なお、このような治具差込孔はその筐体の製造時に使用するものであるため、それを設けないようにすること自体は難しい。また、この治具差込孔に対して上記閉塞部材を使用するように構成したとしても、上述したような問題が同様に発生しまうことになる。
【００１２】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、特に上記したような製造段階で使用する治具差込孔などを筐体に開設する必要がある場合でも、新たな構成部品を追加することや特別な作業を行うことがなく、製造完成後に筐体に開口したままで残る貫通孔からゴミ、埃等が筐体内部に浸入することを有効に抑制することができる画像読取装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の画像読取装置は、製造段階で使用する複数の製造用孔と製造完成後の用途で使用するための複数の用途孔が形成される外枠部材と原稿載置面を有する筐体と、この筐体の内部において、光学系部品を搭載し、その原稿載置面と平行する読取走査方向に往復移動する光学系移動ユニットとを備えた原稿画像の読取装置であって、前記製造用孔の少なくとも一部と前記用途孔の少なくとも一部とを同じ位置に１つの孔として形成していることを特徴とするものである。
【００１４】
ここで、上記筐体の同じ位置に１つの孔として形成する製造用孔と用途孔は、通常、製造用孔の形成（開設）位置を用途孔の形成位置に一致させるように調整するが、これに限らず、そのどちらの孔を基準にして互いの形成位置を調整するようにしても構わない。複数ある製造用孔と用途孔のすべてを互いに兼用するように１つの孔として形成することが最も望ましいが、実際には種々の制約があるため、最低限その複数ある各孔のうちの少なくとも一部どうしを１つの孔として形成するように構成すればよい、
【００１５】
また、上記製造用孔は、筐体や画像読取装置の製造段階にのみ使用してその製造完成後に開口したままの状態になる貫通孔であり、例えば、製造用治具を差し込むための複数の治具差込や、製造作業（例えば工具や人の手や指を通すことを要する作業）のために必要な作業用孔や、構成部品の取り付けに必要な開口孔である。上記用途孔は、筐体や画像読取装置の製造完成後に必要となる用途に使用する貫通孔であり、例えば、メンテナンス等の作業のために使用する作業孔や、後記するような逃げ孔や、光学系移動ユニットを筐体に固定するためのネジ等の固定部材を通す（必要に応じて設けられる）挿通孔である。製造完成後とは、筐体又は画像読取装置がその製造作業も終了して完成した後のことである。上記筐体の外枠部材は、通常、側壁面となる部分の外枠部材であるが、必要であれば底面となる部分の部材であってもよい。
【００１６】
前記製造用孔と１つの孔として形成される用途孔は、前記光学系移動ユニットを前記外枠部材に当接又は接近させるまで移動させた際にそのユニットの当該移動時の先端部側に存在する突起部がその外枠部材に衝突するのを回避するための逃げ孔であってもよい。ここで、上記突起部は、光学系移動ユニットの製造上又は構造設計上において存在してしまうような突起部であり、例えば、そのユニットの構成部品どうしを溶接する際に発生する溶接突起部である。
【００１７】
この場合は、製造孔と逃げ孔が１つの孔として形成されるため、それらの孔を個別に外枠部材の異なる位置に形成した場合に比べて当該外枠部材における開口部の面積占有率を低くすることができ、その分ゴミ、埃等の浸入の可能性を低減することが可能になる。また、その製造孔が製造完成後に開口したままの状態になっても光学系移動ユニットの当該移動時に逃げ孔として兼用されるほか、そのユニットが当該外枠部材に当接又は接近した状態にあるときには製造孔又は逃げ孔がある程度塞がれた状態に保たれるので、それによってもゴミ、埃等の浸入の可能性を低減することが可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
このような画像読取装置によれば、筐体の外枠部材に対して製造用孔の少なくとも一部と用途孔の少なくとも一部とが同じ位置に１つの孔として形成されるので、それらの孔を個別に外枠部材の異なる位置に形成した場合に比べて製造完成後の当該外枠部材における開口部（開口したままの状態の孔）の面積占有率を低くすることができ、その分ゴミ、埃等の浸入の可能性を低減することが可能になる。また、用途孔と１つの孔として形成された製造用孔は、製造完成後において用途孔の用途のために有効に利用されるようになる。そして、この画像読取装置では、製造用孔と用途孔の一部共通化して形成するのであるため、新たな構成部品を追加することも、特別な作業を行うこともなく、有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図２〜図９は、本発明の実施形態に係る画像読取装置の基本的な構成部分を主に示す図である。この実施形態に係る画像読取装置は、たとえばデジタル複写機の画像読取部として用いられる。
【００２０】
画像読取装置１は、図２〜図４等に示すように、上面部側が開口した箱状の筐体１０を有し、この筐体１０の当該上面開口部に原稿２をその原稿面を下面にして載せるプラテンガラス１１がはめ込んで設けられている。そして、この画像読取装置１は、プラテンガラス１１の下方となる筐体１０の内部空間に、縮小結像光学系移動ユニットを構成する第１のキャリッジ２０及び第２のキャリッジ２５と、原稿２の画像情報を最終的に読み取る読取ユニット３０と、キャリッジ２０，２５を往復移動させるワイヤ駆動機構４０とが設置されている。
【００２１】
筐体１０は、前面、左側面、背面及び右側面の４面からなる外枠フレーム１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ（なお、１２Ａ，１２Ｄは図示していない）と、この外枠フレームの上部側に設置されるとともに上記上面開口部が形成される天板フレーム１３と、外枠フレームの下部に設置される底面フレーム１４とで主に構成されている。この例における筐体１０は、例えば、その全体を展開した形状からなる１枚のフレーム基板を用意し、まず矩形状の底面フレーム部分（１４）を中心にしてその各辺部を鉛直方向に立ち上げるように折り曲げて外枠フレーム部分（１２Ａ〜Ｄ）をそれぞれ形成した後、その各外枠フレーム部分（１２）の先端部をほぼ水平内側に折り曲げて天板フレーム部分（１）を形成している。
【００２２】
第１のキャリッジ２０は、キャリッジ本体２０ａとその本体２０ａの両端部に取り付けたブラケット２０ｂ，２０ｃからなり、筐体１０の内部においてプラテンガラス１１の面と平行する読取走査方向（副走査方向）Ｘに沿って設置される第１スライドレール２４（図４，９）上を移動速度と同じ速度で往復移動するフルレートの走査移動体である。このキャリッジ２０は、そのブラケット２０ｂ，２０ｃの下面に複数の滑走脚部２０ｄが設けられており、その滑走脚部２０ｄがスライドレール２４上を滑走することで移動するようになっている（図６，７など参照）。また、第１のキャリッジ２０（の本体２０ａ）には、主として、原稿２の原稿面を照明するための光源であるランプ（ハロゲンランプ、蛍光ランプなど）２１と、このランプ２１により照明された原稿２からの反射光Ｈ（図中の点線Ｈはその光軸を示している）を第２のキャリッジ２５側に反射させる反射ミラー２３等が搭載されている。
【００２３】
第２のキャリッジ２５は、キャリッジ本体２５ａとその本体２５ａの両端部に取り付けたブラケット２５ｂ，２５ｃからなり、筐体１０の内部において読取走査方向Ｘに沿って設置される第２スライドレール２９（図４，９）上を第１キャリッジ２０の移動と連動して同じ読取走査方向に１／２の速度で往復移動するハーフレートの走査移動体である。このキャリッジ２５は、そのブラケット２５ｂ，２５ｃの下面に複数の滑走脚部２５ｄが設けられており、その滑走脚部２５ｄがスライドレール２９上を滑走することで移動するようになっている（図６，７など参照）。また、第２のキャリッジ２５（の本体２５ａ）には、上記反射ミラー２３で反射させた原稿２からの反射光Ｈを読取ユニット３０側へと反射して導く２つの反射ミラー２６、２７が搭載されている。
【００２４】
読取ユニット３０は、筐体１０の底面側となる所定位置（キャリッジ２０，２５の往復移動時の往路から復路への折り返し位置の近傍位置）に、第２のキャリッジ２５における反射ミラー２６、２７で反射された原稿からの反射光Ｈを結像させる結像レンズ３２と、この結像レンズ３２で結像させた原稿からの反射光Ｈを光電変換して読み取るラインＣＣＤセンサ等の撮像素子３３とが取り付けられている。このうち、撮像素子３３は、これを駆動する回路基板３５に実装されており、その回路基板３５が図示されていないブラケット等を介して筐体１０に固定されている。また、この読取ユニット３０は、その読取光学系部品である結像レンズ３２の一部と撮像素子３３が遮蔽カバー３８で覆われている。
【００２５】
ワイヤ駆動機構４０は、２本のワイヤ４１と、このワイヤ４１を架け回す複数のプーリ４２、４３，４４と、駆動モータ４５とで主に構成されている。
【００２６】
この例におけるワイヤ駆動機構４０では、図３や図５などに示すように、筐体１０内の読取ユニット３０の撮像素子３３が設置される端部側において読取走査方向Ｘと直行する方向（主走査方向）Ｚに平行する状態で回転自在に設置される駆動軸４６に２つの駆動プーリ４２が取り付けられ、また、筐体１０内の駆動プーリ４２の設置側端部とは反対側の端部において２つの駆動プーリ４２と対向するような位置に２つの固定プーリ４３が回転自在に設置され、さらに、第２のキャリッジ２５の両端部（ブラケット２５ｂ，２５ｃ）に２つの二溝プーリ４４が回転自在に取り付けられている。駆動モータ４５は、例えばステッピングモータであり、その回転駆動軸が前記駆動軸４６に直接又は駆動伝達機構を介して接続されている。
【００２７】
また、２本のワイヤ４１については、２つの駆動プーリ４２にそれぞれ複数回巻き付けられており（図５等においてワイヤの駆動プーリへの複数回巻きつけ状態の図示は省略している）、その一方のワイヤ端部４１ａが第１のキャリッジ２０に連結された後に二溝プーリ４４の大径プーリ溝４４ａ側に架けまわされ、最後に筐体１０の所定の固定取付部１５に取り付けて固定されている。ワイヤ４１は、第１のキャリッジ２０のブラケット２５ｂ，２５ｃの下面側に設けられたワイヤ固定保持部２０ｅにより強固に固定されている。また、その他方のワイヤ端部４１ｂは、固定プーリ４３に架けまわされた後に二溝プーリ４４の小径プーリ溝４４ｂ側に架けまわされ、最後に筐体１０の外枠フレーム１２Ｂの外面側に一旦引き出された状態でテンション用スプリング４７を介して筐体１０に取り付けられている。
【００２８】
このワイヤ駆動機構４０では、駆動モータ４５を所定の方向に所定の速度で回転駆動させることにより、その回転動力を複数のプーリ４２〜４４に架け回されたワイヤ４１を介して第１のキャリッジ２０及び第２のキャリッジ２５に伝達させるとともにそれらを読取走査方向Ｘに往復移動させるようになっている。図１等における矢印方向Ｘ１がその往復移動時の往路、矢印方向Ｘ２がその復路を示す。また、ワイヤ駆動機構４０では、動滑車の原理を利用するように各プーリ４２〜４４の配置とワイヤ４１の架け回しとを上述したように行っていることにより、ハーフレートの第２キャリッジ２５の移動時の変位がフルレートの第１キャリッジ２０の移動時の変位の半分となるように構成されている。
【００２９】
また、この画像読取装置１においては、その図示しない制御部（キャリッジの位置情報を検知するセンサを含む）の制御動作によりワイヤ駆動機構４０（駆動モータ４５）を作動させることによって、図３の上部や図５，６等に示すように２つのキャリッジ２０、２５をそのホームポジション（待機基準位置）に移動させて停止させるようになっている。この他にも、ワイヤ駆動機構４０を作動させることによって、図３の下部や図７，８等に示すように２つのキャリッジ２０、２５を搬送（固定）ポジションに移動させて停止固定させるようになっている。この搬送ポジションへの移動は、例えば画像読取装置１の制御部に対する情報入力部（例えば操作パネルになる入力キー又はスイッチ）から「搬送ポジションモード」を選択して入力（指示）することにより実行される。
【００３０】
このような画像読取装置１による基本的な画像読取は、次のようにして行われる。
【００３１】
まず、手動又は自動原稿送り装置によってプラテンガラス１１上に読み取り対象となる原稿２がその原稿面を下方にむけた状態で載置されると、第１のキャリッジ２０及び第２のキャリッジ２５が所定のタイミングでホームポジションから往路の矢印Ｘ１方向に移動し始め、その移動時に原稿２の原稿面がランプ２１によって照明されることにより読取走査方向Ｘと直交する主走査方向の走査がなされるとともに、ワイヤ駆動機構４０が作動して第１キャリッジ２０及び第２キャリッジ２５が矢印Ｘ１方向へ往動することにより読取走査方向Ｘでもある副走査方向の走査がなされる。
【００３２】
この走査が行われる際に、照明された原稿２からの反射光Ｈがミラー２３、続いてミラー２６、２７をこの順に経由して結像レンズ３２に入射された後、その結像レンズ３２により撮像素子３３の撮像面に結像され、これによって原稿２の画像情報が電気的に読み取られる。この撮像素子３３で読み取られた原稿の画像情報（電気信号）は、その回路基板３５を通して複写機本体側の画像処理部に送信される。
【００３３】
また、この画像読取装置１における第１キャリッジ２０及び第２キャリッジ２５の搬送ポジションへの移動は、次にようにして行われる。
【００３４】
まず、搬送ポジションモードが選択されると、ワイヤ駆動機構４０の駆動モータ４５を作動させて駆動プーリ４２が固定プーリ４３側に架け回されているワイヤ部分４１ｃを巻き取る一方で第１キャリッジ２０及び二溝プーリ４４側に連結及び架け回されているワイヤ部分４１ｄを送り出す方向に回転させることにより、ホームポジション（図３上部、図６図など）にある第１キャリッジ２０及び第２キャリッジ２５がワイヤ４１による動力を受けてスライドレール２４，２９上を読取走査方向のうち矢印Ｘ２に移動する。
【００３５】
そして、図３の下部や図８〜１０に示すように、第２キャリッジ２５が筐体１０の外枠フレーム１２Ｂに突き当たった時点でワイヤ駆動機構４０の駆動動作が停止する。これによって、第２キャリッジ２５は筐体１０の外枠フレーム１２Ｂに突き当たったままワイヤ４１により停止固定された状態に保たれる。一方、第１キャリッジ２０は、筐体１０の外枠フレーム１２Ｂに突き当たることなく所定の間隔（Ｓ）をあけた状態で、しかも停止固定された第２キャリッジ２５によりワイヤ４１（回転停止した駆動プーリ４２から二溝プーリ４４を経由してワイヤ固定取付部１５の間におけるワイヤ端部４１ｄ）を介して停止固定された状態に保持される。図９，１０等における符号４３ｃは固定プーリ４３の軸又はその軸受部、４４ｃは二溝プーリ４４の軸又は軸受部である。
【００３６】
このような状態で第１キャリッジ２０及び第２キャリッジ２５が停止固定されるときが搬送ポジションとなる。この場合は、画像形成装置１を輸送したり移動する際に外部からの衝撃、振動が加わったときでも、第１キャリッジ２０及び第２キャリッジ２５が少なくとも上下方向に動きにくい状態に保たれるようになっており、これにより２つのキャリッジ２０，２５に搭載される反射ミラー２３，２６，２７やランプ２１などが破損したり位置ずれする等の問題を回避することが可能となる。
【００３７】
この画像読取装置１においては、図４、８〜９、１１等に示すように、搬送ポジションにあるときの第１キャリッジ２０が読取走査方向Ｘ（この例では厳密には矢印Ｘ２方向）に移動し得る最大移動距離（Ｌ）をプーリ４４（大径のプーリ４４ａ）の溝の深さをｄ（ｍｍ）としたときに１．６ｄ以下の値、好ましくはｄ以下の値に規制する移動規制部材５０を設けている。この例では、移動規制部材５０について、外枠フレーム１２Ｂの一部を内側に所定量だけ曲げ加工した絞り突起部を採用している。これにより、搬送ポジションにあるときの第１キャリッジ２０が例えば強い衝撃等の外力を受けて読取走査方向Ｘ（厳密には矢印Ｘ２方向）に移動し、そのキャリッジ２０に固定されているワイヤ部分４１も二溝プーリ４４の方向に移動して緩んだ状態になったとしても、そのキャリッジ２０の移動距離が１．６ｄ以下に規制されるため、そのワイヤ４１部分が二溝プーリ４４（の大径プーリ４４ａ）から外れることが防止される。
【００３８】
さらに、この画像読取装置１においては、その筐体１０の外枠フレーム１２Ｂに対し、次のような複数の貫通孔を形成している。
【００３９】
まず、図１や図４、９，１０等に示すように、筐体１０の製造時に使用する作業用支持治具（６５）を差し込むための２つの治具差込孔６０、６１と、第２のキャリッジ２５の搬送ポジション移動時の先端面側にある溶接突起部（溶接ビード）４ｂ、４ｃが外枠フレーム１２Ｂに衝突することを避けるための２つの逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃとを、外枠フレーム１２Ｂの同じ位置に１つの孔として（計２個）形成している。
【００４０】
この例では、治具差込孔６０、６１の形成位置を逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃの形成位置に合わせるように調整している。即ち、逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃはいずれも、第２のキャリッジ２５の本体２５ａとブラケット２５ｂ，２５ｃの各接合境界部に溶接で形成される溶接突起部４ｂ、４ｃがそれぞれ存在するため、この溶接突起部４ｂ、４ｃが搬送ポジションモード時に対向する外枠フレーム１２Ｂの位置に開設されることになる。このため、治具差込孔６０、６１は、この逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃを基準にして形成している。また、この１つの孔とした治具差込孔６０、６１及び逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃについては、溶接突起部４ｂ、４ｃの大きさに比べて作用用支持治具の差込部の大きさの方が大きいため、その治具差込孔６０、６１に必要な孔の形状及び大きさとした。特に２つの治具差込孔６０、６１は、その一方（６０）の開口形状を円形とし、その他方（６１）の開口形状をほぼ楕円形としている。
【００４１】
この他、外枠フレーム１２Ｂには、比較的開口面積が大きな貫通孔として、図４に示すように、その外表面側をわずかな隙間をもって覆うように装着される外装カバー（図示せず）を取り付けるためのカバー取付孔（ボス嵌込み孔）１８や、テンション用スプリング４７を筐体内部側に格納するように取り付けるための取付格納窓（孔）１６Ａや、ワイヤ４１（端部４１ｂ）を外枠フレーム１２Ｂの外表面側に引き出してテンション用スプリング４７に取り付けるための引き出し開口孔１６Ｂや、固定プーリ４３へのワイヤ４１の架け回し作業を行うための作業用孔１６Ｃ等が主に開設されている。これらの貫通孔（上記治具差込孔６０、６１を含む）は、上記外装カバーの装着により完全ではないがほぼ塞がれるようになっている。また、外装カバーについては、外枠フレーム１２Ｂ以外の各外枠フレーム１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄにも同様に装着されるようになっている。
【００４２】
そして特に、筐体１０の外枠フレーム１２Ｂに１つの孔として治具差込孔６０、６１及び逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃは、以下のように機能する。
【００４３】
まず、筐体１０の製造段階では、図１２に例示するように、その外枠フレーム１２Ｂ部分を作業用支持治具６５に取り付けた状態に保持してから例えば位置決め溶接等の作業が行われる。作業用支持治具６５は、台座６６に所定の高さからなる支柱６７，６８が取り付けられた構造のものであり、その各支柱６７，６８の頂部には外枠フレーム１２Ｂに形成される各治具差込孔６０に差し込む突起部６７ａ，６８ａが形成されている。
【００４４】
外枠フレーム１２Ｂの作業用支持治具６５への取り付けは、そのフレームにある２つの治具差込孔６０、６１に作業用支持治具６５の支柱６７，６８にある突起部６７ａ，６８ａをそれぞれ差し込むように外枠フレーム１２Ｂをその支柱６７，６８上に載置することで行われる。また、その必要な作業が終了した後は、外枠フレーム１２Ｂが作業用支持治具６５から取り外される。図１２、４中における符号１２Ｂ−１は外枠フレーム１２Ｂの上端部を内側に折り曲げた第１曲げ部、１２Ｂ−２はその第１曲げ部の先端部の一部を更に内側に折り曲げた第２曲げ部である。
【００４５】
次に、この筐体１０又は画像読取装置１の製造完了した以降の段階では、外枠フレーム１２Ｂの治具差込孔６０、６１はいずれも通常、外装カバーで覆われているものの開口した状態のままに置かれる。しかし、例えば、画像読取装置１の工場出荷時や輸送時又は設置場所の移動（移設）時等になると、搬送ポジションモードの選択により第１キャリッジ２０及び第２キャリッジ２５が搬送ポジションに移動させられる場合がある。
【００４６】
この搬送ポジションモード時には、前述したように第２キャリッジ２５が外枠フレーム１２Ｂに突き当たった状態になるが、そのキャリッジ２５の移動先端部側にある溶接突起部４は外枠フレーム１２Ｂに突き当たることがなく、逃げ孔１７として兼用される治具差込孔６０の空間内に入り込んで逃げた状態になる。つまり、このときの治具差込孔６０、６１は、溶接突起部４ｂ、４ｃの外枠フレーム１２Ｂへの衝突を回避するための逃げ孔１７Ｂ，１７Ｃとして機能することになる。
【００４７】
従って、この治具差込孔６０及び逃げ孔１７のように外枠フレーム１２Ｂの同じ位置に１つの孔としてそれぞれ形成した場合には、例えば図１３に例示するように外枠フレーム１２Ｂにその治具差込孔６０及び逃げ孔１７を別個独立した状態で形成した場合（図示の例は治具差込孔６０を逃げ孔１７と異なる位置に形成した場合）に比べると、その外枠フレーム１２Ｂの製造完成後における開口部（開口したままの状態の孔）の面積占有率を独立した２つの逃げ孔１７が無くなる分だけ低くすることができるようになり、その開口部の面積占有率が低下する分だけゴミ、埃等の浸入（外装カバーの隙間などを通過する浸入）の可能性を低減することができる。また、搬送ポジションモード時には、第２キャリッジ２５が外枠フレーム１２Ｂの内面側への突き当たった状態に保持されることにより、治具差込孔６０がある程度塞がれた状態になるため、これによっても治具差込孔６０からのゴミ、埃等の浸入の可能性が低減されることになる。
【００４８】
この結果、この画像読取装置１では、その治具差込孔６０を通したゴミ、埃等の浸入の可能性が低減されるので、ゴミ、埃等が例えばキャリッジ２０，２５に搭載するランプ２１や反射ミラー２３，２６，２７に付着することによって画像読取性能が低下してしまうおそれが少なくなる。また、その治具差込孔６０に対して製造完成後に閉塞部材を取り付ける等の余分な作業などが不要であって利便性に優れており、また、その閉塞部材の取り付けを忘れてしまう問題が発生することもないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】外枠フレームの同じ位置に１つの孔として形成した治具差込孔及び逃げ孔と搬送ポジションモード時の第２キャリッジにある溶接突起部との構成及び状態を示す概略説明図である。
【図２】実施の形態に係る画像読取装置の要部を示す説明図である。
【図３】２つのキャリッジのホームポジション及び搬送ポジションの状態を示す説明図である。
【図４】画像読取装置の要部を示す一部斜視図である。
【図５】ホームポジションにあるときの２つのキャリッジ及びワイヤ駆動機構の状態を示す上方側からの斜視図である。
【図６】ホームポジションにあるときの２つのキャリッジ及び外枠フレームとの状態を示す要部詳細図である。
【図７】搬送ポジションにあるときの２つのキャリッジ及びワイヤ駆動機構の状態を示す斜め下方側からの斜視図である。
【図８】搬送ポジションにあるときの２つのキャリッジ及び外枠フレームとの状態を示す要部詳細図である。
【図９】図８の要部を拡大した概略拡大図である。
【図１０】搬送ポジションにあるときの第２キャリッジの外枠フレームに突き当たった状態を示す（上面側から見た場合の）一部断面説明図である。
【図１１】搬送ポジションにあるときの第１キャリッジの状態を示す（上面側から見た場合の）一部断面説明図である。
【図１２】外枠フレームに形成した逃げ孔を兼用する治具差込孔とそのフレーム部分を取り付けるための作業用支持治具との関係を示す概略説明図である。
【図１３】外枠フレームの異なる位置に治具差込孔と逃げ孔を別個独立にそれぞれ形成した場合の構成例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…画像読取装置、１０…筐体、１２Ｂ…外枠フレーム（外枠部材）、１６，１８…貫通孔（製造用孔）、１６Ｃ…作業用孔（製造用孔及び用途孔）、１７Ｂ，１７Ｃ…逃げ孔（用途孔及び用途孔の少なくとも一部）、２０…第１のキャリッジ（光学系移動ユニットの一部）、２５…第２のキャリッジ（光学系移動ユニットの一部）、２１…ランプ（光学系部品の一部）、２３,２６，２７…反射ミラー（光学系部品の一部）、６０，６１…治具差込孔（製造用孔及び製造用孔の少なくとも一部）、Ｘ２…読取走査方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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