(57)【要約】【課題】冷凍サイクルの冷媒循環量の変化にかかわらず、液冷媒の過冷却度を制御することができる冷凍装置を提供すること。【解決手段】本発明の冷凍装置は、一又は複数の圧縮機１もしくはインバータ圧縮機、凝縮器２、膨張弁６及び蒸発器７を有する冷凍サイクルと、この冷凍サイクルから高圧液冷媒の一部を抜き出して減圧させた減圧冷媒を冷凍サイクルに設置される過冷却熱交換器４に導いて高圧液冷媒と熱交換させた後、圧縮機１又はインバータ圧縮機に吸入される冷媒又はこれらの圧縮機１の中間圧部に導入する液導入回路１２と、圧縮機１又はインバータ圧縮機の吸入圧力の圧力設定値に対する吸入圧力の検出値に基づいて圧縮機１の運転停止又はインバータ圧縮機の駆動周波数を制御する制御手段２０１と、液導入回路１２を通流する高圧液冷媒の流量を冷凍サイクルの冷媒循環量に基づいて制御する流量制御手段（１３，１４，２０１）とを備えてなることを特徴とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一又は複数の圧縮機もしくはインバータ圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を有する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルから高圧液冷媒の一部を抜き出して減圧させた減圧冷媒を前記冷凍サイクルに設置される過冷却熱交換器に導いて前記高圧液冷媒と熱交換させた後、前記圧縮機又は前記インバータ圧縮機に吸入される冷媒又はこれらの圧縮機の中間圧部に導入する液導入回路と、前記圧縮機又は前記インバータ圧縮機の吸入圧力の圧力設定値に対する前記吸入圧力の検出値に基づいて前記圧縮機の運転停止又は前記インバータ圧縮機の駆動周波数を制御する制御手段と、前記液導入回路を通流する前記高圧液冷媒の流量を前記冷凍サイクルの冷媒循環量に基づいて制御する流量制御手段とを備えてなる冷凍装置。
【請求項２】
複数の圧縮機又はインバータ圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を有する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルから高圧液冷媒の一部を抜き出して減圧させた減圧冷媒を前記冷凍サイクルに設置される過冷却熱交換器に導いて前記高圧液冷媒と熱交換させた後、前記圧縮機又は前記インバータ圧縮機に吸入される冷媒又はこれらの圧縮機の中間圧部に導入する液導入回路と、前記圧縮機又は前記インバータ圧縮機の吸入圧力の圧力設定値に対する前記吸入圧力の検出値に基づいて前記圧縮機の運転停止又は前記インバータ圧縮機の駆動周波数を制御する制御手段と、前記液導入回路を通流する前記高圧液冷媒の流量を前記圧縮機の運転停止又は前記インバータ圧縮機の駆動周波数に応じて制御する流量制御手段とを備えてなる冷凍装置。
【請求項３】
前記圧力設定値は、前記蒸発器が使用する蒸発温度に基づいて定められることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記冷凍サイクルは、ＨＦＣ系の擬似共沸混合冷媒が封入されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置に係り、特に、冷凍サイクルの液冷媒の過冷却度を制御する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置では、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を順に冷媒配管により接続して構成される冷凍サイクルが使用されている。
【０００３】
この冷凍サイクルにおいて、圧縮機に吸入された低圧の冷媒は、所定の高圧圧力に圧縮された後、凝縮器に導かれ、空気と熱交換して高圧液冷媒となる。この高圧液冷媒は、膨張弁に導かれて膨張された後、蒸発器に送られ、冷却すべき空気や水などの被冷却流体と熱交換して低圧ガス冷媒となる。そして、この低圧ガス冷媒は、圧縮機に吸い込まれて再び圧縮され、上述の冷凍サイクルを循環する。
【０００４】
ところで、冷凍サイクルの凝縮器としては、送風された空気と冷媒とを熱交換する空冷式が一般に使用されている。しかし、この凝縮器により凝縮液化された液冷媒の過冷却度は約１℃前後と小さく、運転条件によっては過冷却度がゼロになることから、液冷媒が十分な過冷却度を保てないと、凝縮器以降の液冷媒配管において、圧力損失などにより液冷媒が再蒸発（以下、フラッシュ現象という）するおそれがある。
【０００５】
特に、近年、環境的に注目されているＨＦＣ系冷媒（例えば、Ｒ−４０４Ａ等）は、冷媒の特性上、ＨＣＦＣ系冷媒（例えば、Ｒ−２２等）に比べて比熱が大きいため、過冷却されにくい。また、ＨＦＣ系冷媒は、例えば、Ｒ−２２と比べて体積流量が増加するため、冷媒循環量が大きくなり、圧力損失が増加してフラッシュ現象が生じやすくなる。冷凍サイクルの液冷媒配管中にフラッシュ現象が生じることの問題点として、冷凍能力の著しい低下、ユニット試運転時にフラッシュガスの発生状況をサイドグラスで目視しながら行う冷媒封入作業における冷媒過充填などが挙げられる。
【０００６】
そこで、このようなフラッシュ現象を抑制するため、凝縮器以降の液冷媒配管の途中に過冷却熱交換器を設け、その後流側の冷媒配管から液冷媒の一部を抜き出して減圧させた後、過冷却熱交換器に導いて高圧液冷媒と熱交換させることにより、液冷媒の過冷却度を所定量確保する冷凍装置が開示されている（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２７９１６９号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、複数台の定容量型の圧縮機又は可変容量型のインバータ圧縮機を搭載し、負荷変化に応じて、これらの圧縮機の運転台数又は駆動周波数を調整して容量制御する冷凍装置が知られている。しかし、このような圧縮機の容量制御を行うと、冷媒循環量が大きく変動する。このような制御を、例えば、特許文献１の冷凍装置に適用させると、冷媒循環量の変動に応じて、過冷却熱交換器にて液冷媒の過冷却度を制御する必要が生じるが、この点については、従来、なんら検討がされていない。
【０００９】
そのため、例えば、蒸発器の蒸発温度が低く設定されているか、或いは低負荷時において、冷凍サイクルの冷媒循環量が少なくなると、過冷却熱交換器には、過冷却のため蒸発させる減圧冷媒が必要量以上流れることになる。すなわち、過冷却熱交換器を流れる減圧冷媒と高圧液冷媒は、流量比において、減圧冷媒の方が大きくなるため、過冷却熱交換器の熱交換効率が低下するとともに、過冷却熱交換器において減圧冷媒の蒸発が不足することにより、圧縮機の吸入ガス過熱度及び吐出ガス過熱度が低下することになる。また、過冷却熱交換器は、過冷により凍結パンクが生じたり、それによる冷媒ガス漏れ等が発生するおそれがある。
【００１０】
本発明は、冷凍サイクルの冷媒循環量にかかわらず、液冷媒の過冷却度を制御することができる冷凍装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明は、一又は複数の圧縮機もしくはインバータ圧縮機、凝縮器、膨張弁及び蒸発器を有する冷凍サイクルと、この冷凍サイクルから高圧液冷媒の一部を抜き出して減圧させた減圧冷媒を冷凍サイクルに設置される過冷却熱交換器に導いて高圧液冷媒と熱交換させた後、圧縮機又はインバータ圧縮機に吸入される冷媒又はこれらの圧縮機の中間圧部に導入する液導入回路と、圧縮機又はインバータ圧縮機の吸入圧力の圧力設定値に対する吸入圧力の検出値に基づいて圧縮機の運転停止又はインバータ圧縮機の駆動周波数を制御する制御手段と、液導入回路を通流する高圧液冷媒の流量を冷凍サイクルの冷媒循環量に基づいて制御する流量制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１２】
すなわち、液導入回路に導かれる高圧液冷媒の流量を変化させることで、過冷却熱交換器へ導入する減圧冷媒の流量が調整可能となる。そのため、液導入回路の高圧液冷媒の流量を冷凍サイクルの冷媒循環量に基づいて制御することにより、蒸発器が使用する蒸発温度や負荷などの変化により冷媒循環量が変動しても、冷凍サイクルの高圧液冷媒を所望の過冷却度に制御することができる。よって、本発明によれば、冷媒循環量の増加に伴うフラッシュ現象などを抑制することができ、安定した運転状態と高い運転効率を得ることができる。
【００１３】
また、冷凍サイクルにおいて、例えば、定容量型の圧縮機は、一台のみ設置されていてもよいし、複数台が並列に設置されていてもよい。つまり、一台のみ設置されている場合は、その圧縮機の運転と停止を切換制御するのに対し、複数台が設置される場合は、選択された圧縮機の運転と停止が切換制御される。
【００１４】
この場合において、例えば、冷凍サイクルは、複数の圧縮機又はインバータ圧縮機を備え、流量制御手段は、液導入回路を通流する高圧液冷媒の流量を圧縮機の運転停止又はインバータ圧縮機の駆動周波数に応じて制御するようにしてもよい。
【００１５】
また、冷凍サイクルに封入される冷媒として、ＨＦＣ系の擬似共沸混合冷媒を用いることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷凍装置によれば、冷凍サイクルの冷媒循環量にかかわらず、液冷媒の過冷却度を制御することができるため、安定した運転状態と高い運転効率を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の冷凍装置の実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明を適用してなる冷凍装置の冷凍サイクルを示す構成図である。
【００１８】
図において、本実施形態の冷凍装置は、空冷一体型冷凍装置Ｉと低圧側機器ＩＩが接続されてなる冷凍サイクルと、制御装置とから構成される。
【００１９】
空冷一体型冷凍装置Ｉでは、アキュムレータ８、圧縮機１、凝縮器２、受液器３、過冷却熱交換器４、ドライヤ１０、サイトグラス１１が冷媒配管で順に接続されて構成され、凝縮器２の近傍には冷却ファン９が配置されている。低圧側機器ＩＩでは、電磁弁５、膨張弁６、蒸発器７が冷媒配管で順に接続されて構成されている。そして、サイトグラス１１と電磁弁５は、配管接続部１８を介して冷媒配管で接続される一方、蒸発器７とアキュムレータ８は、配管接続部１９を介して冷媒配管で接続されることにより、冷凍サイクルが形成されている。この冷凍サイクルには、例えば、ＨＦＣ系の擬似共沸混合冷媒が封入されている。
【００２０】
上記圧縮機１としては、スクロール圧縮機が使用され、例えば、商用電源で駆動する定容量型（一定速型）又はインバータ式により駆動周波数を調整して容量を変更できる可変容量型のものが使用される。本実施形態では、圧縮機１は、可変容量型のインバータ圧縮機を１台のみ設置する例について説明するが、これに限定されず、例えば、定容量型の圧縮機１を複数並列に配設して用いるようにしてもよい。
【００２１】
過冷却熱交換器４の下流側の冷媒配管には、図示しない取出口が設けられ、この取出口には分岐管が接続されることにより、液導入回路１２が形成されている。液導入回路１２は、電磁弁１３、減圧装置１４が順に設けられ、冷媒配管から抜き出された高圧液冷媒を減圧させて減圧冷媒とし、これを過冷却熱交換器４に導いて高圧液冷媒と熱交換し、蒸発させた後、アキュムレータ８の入り側に導入するようになっている。電磁弁１３と減圧装置１４は、液導入回路１２内を流れる冷媒の冷媒流量を調整するものであり、一般的には、膨張弁やキャピラリーチューブが用いられるが、流量を自在に調整できる電子式の膨張弁を用いるようにしてもよい。
【００２２】
過冷却熱交換器４は、凝縮器２から導かれた高圧液冷媒と液導入回路１２から導入された減圧冷媒とを熱交換させることにより、高圧液冷媒に過冷却を付与するように構成されている。具体的に、過冷却熱交換器４は、高圧液冷媒が流れる高圧冷媒伝熱管４ａと、液導入回路１２からの膨張冷媒が流れる減圧冷媒伝熱管４ｂとを備え、両伝熱管は冷媒同士が熱交換できるように近接させて配置されている。
【００２３】
液導入回路１２の取出口よりも下流の冷媒配管には、図示しない別の取出口が設けられ、この取出口には分岐管が接続されることにより、液冷媒回路１５が形成されている。この液冷媒回路１５は、電磁弁１６、減圧装置１７が順に設けられ、冷媒配管から抜き出された高圧液冷媒を減圧させた後、圧縮機１の中間圧部に導入することで圧縮機１を冷却するようになっている。減圧装置１７は回路内を流れる冷媒の冷媒流量を調整するものであり、一般的には、膨張弁やキャピラリーチューブが用いられるが、流量を自在に調整できる電子式の膨張弁を用いるようにしてもよい。
【００２４】
冷凍サイクルの制御装置となるコントローラ２０１には、設定器２０２、設定表示器２０３が内蔵されている。圧縮機１の吸入側には、吸入圧力センサ１０１の検出部が設置され、ここにおいて検出された吸入圧力は、コントローラ２０１に出力されるようになっている。コントローラ２０１は、設定器２０２において設定値が入力されると、その設定値を設定表示器２０３に表示するとともに、設定値と吸入圧力の検出値に基づいて、指令信号を電磁弁１３に出力し、弁開度を制御するようになっている。
【００２５】
次に、本実施形態の冷凍装置の動作について説明する。
【００２６】
圧縮機１から吐出された高圧ガス冷媒は、凝縮器２にて冷却ファン９から送風される空気と熱交換することで凝縮して高圧液冷媒となり、受液器３に蓄えられる。この時の液冷媒は、飽和温度に近く、過冷却温度は約１℃前後と非常に小さい状態となっている、そのため、後流側の冷媒配管の圧力損失が大きいと、再蒸発によるフラッシュ現象が生じ易い。
【００２７】
受液器３を出た液冷媒は、過冷却熱交換器４にて過冷却された後、ドライヤ１０、サイトグラス１１を経由して低圧機器内ＩＩに導入されると、電磁弁５、膨張弁６、蒸発器７を順に経由して蒸発し、低圧ガス冷媒となる。続いて、この低圧ガス冷媒は、アキュムレータ８を介して圧縮機１に吸い込まれ、再び圧縮されて冷凍サイクルを循環する。
【００２８】
過冷却熱交換器４を通過して過冷却された液冷媒の一部は、液導入回路１２へ導かれる。液導入回路１２を流れる液冷媒は、電磁弁１３、減圧装置１４を経て減圧され、減圧冷媒となって過冷却熱交換器４に導かれる。過冷却熱交換器４の減圧冷媒伝熱管４ｂを流れる減圧冷媒は、高圧冷媒伝熱管４ａを流れる高圧液冷媒と熱交換することにより蒸発し、高圧液冷媒には過冷却度が付与される。過冷却熱交換器４を通過した膨張冷媒はアキュムレータ８に導かれた後、圧縮機１に戻される。なお、本実施形態では、液導入回路１２をアキュムレータ８の上流側配管に接続しているが、これに限定されず、例えば、圧縮機１の中間圧部に接続し、減圧冷媒を圧縮機１の中間圧部に直接導入するようにしてもよい。
【００２９】
一方、液冷媒回路１５に導かれた高圧液冷媒は、圧縮機１を冷却するため、所定の冷媒量となるように、減圧装置１７にて減圧調整された後、圧縮機１へ導入される。このように、液冷媒回路１５からガス冷媒が圧縮機１へ導入されることにより、例えば、圧縮機１の吐出ガス温度の上昇が抑えられ、焼付故障などを回避することができる。
【００３０】
また、運転中、減圧装置１７の単独調整では間に合わず、過剰の冷媒が圧縮機１へ流入することにより、圧縮機１の温度が過度に低下したり、運転停止中の圧縮機１に冷媒が流入することがないように、適宜、電磁弁１６を閉じることで、圧縮機１の信頼性を確保することができる。この場合、例えば、圧縮機１の吐出側温度を検知して、その吐出温度に応じて電磁弁１６の開閉制御を行うようにしてもよい。
【００３１】
上記の冷凍サイクルの構成において、コントローラ２０１は、吸入圧力センサ１０１により検知された圧縮機１の吸入圧力に基づいて適宜電磁弁１３の弁開度を調整し、過冷却熱交換器４へ流入する減圧冷媒の流量を制御するようにしている。ここで、例えば、蒸発器７の蒸発設定温度や負荷などが変化すると、圧縮機１は、必要に応じてインバータ駆動周波数が調整され、容量制御が行われる。これにより、冷凍サイクルの冷媒循環量は変動し、これと共に過冷却度が変化する。
【００３２】
すなわち、本実施形態では、冷凍サイクルの冷媒循環量に基づいて、電磁弁１３の弁開度を制御するようにしているため、冷媒循環量が変動しても、冷凍サイクルの高圧液冷媒を常に所望の過冷却度に制御することができる。これにより、例えば、冷媒循環量の増加に伴うフラッシュ現象などを抑制することができ、安定した運転状態と高い運転効率を得ることができる。なお、冷媒循環量は、流量計測器など周知の方法により容易に検知することができる。
【００３３】
また、上記の冷媒循環量に代えて、例えば、圧縮機１のインバータ駆動周波数（複数圧縮機が設置される場合は、圧縮機の運転台数）などに基づいて電磁弁１３の弁開度を制御するようにしてもよい。
【００３４】
次に、上記の冷凍装置の構成を基本とし、液導入回路１２の制御手段について具体的に説明する。なお、冷凍サイクルに用いるスクロール式の圧縮機１としては、定容量型の圧縮機を複数並列に配置して使用するか、又は駆動周波数が可変となる可変容量型のインバータ圧縮機を少なくとも１台用いるようにする。
【００３５】
コントローラ２０１には、予め庫内の冷却温度、蒸発器７における蒸発温度、及び庫内での温度許容値により決められる圧縮機１の吸入圧力として、例えば、運転を停止するための停止圧力値（Ａ値）、運転台数又は運転周波数を減少するための設定値（Ｂ値）、運転台数又は駆動周波数を増加するための設定値（Ｃ値）を冷凍装置の運転条件、使用用途に応じて設定しておく。各設定値はコントローラ２０１上の設定器２０２により設定され、その設定値は設定表示器２０３に表示される。このように、予め定められた設定値（Ａ値〜Ｃ値）と圧縮機１の運転容量に応じて、液導入回路１２を流れる冷媒流量を電磁弁１３又は減圧装置１４を用いて制御することにより、安定した運転と効率向上を得ることができる。
【００３６】
図２は、複数の定容量型の圧縮機１を搭載したマルチ冷凍機において、圧縮機の運転台数の基本制御を説明するものであり、圧縮機１の吸入圧力と運転台数との関係を表している。
【００３７】
コントローラ２０１には、予め使用用途に応じて圧縮機１の運転・停止動作を決定する吸入圧力値（Ａ値、Ｂ値、Ｃ値）が設定されており、吸入圧力センサ１０１で検知した吸入圧力値によって圧縮機１の運転・停止を操作して、運転台数を可変とする容量制御が行われる。
【００３８】
具体的には、吸入圧力がＢ値以上かつＣ値以下の運転台数維持領域に収まるように、吸入圧力の検出値に応じて圧縮機１の運転台数を増減させる。ここで、吸入圧力がＣ値より大きくなる場合は、必要能力が不足していると判断して圧縮機１の運転台数を増加させ、吸入圧力がＢ値よりも小さくなる場合は、必要能力が過多であると判断して圧縮機１の運転台数を減少させる。また、圧縮機１が１台で運転する状況になっても、吸入圧力が更に低下してＡ値以下となれば、全圧縮機を停止させる。
【００３９】
ここで、圧縮機１の運転台数が増減すると冷媒循環量は大きく変化する。すなわち、冷凍装置は、使用用途等に応じて予め運転台数減少のための設定値（Ｂ値）が試運転の段階でコントローラ２０１に設定され、その設定値によって使用蒸発温度と冷媒循環量がほぼ決定されるが、例えば、負荷容量が変化すると、圧縮機１の駆動状況によっては、吸入圧力とともに冷媒循環量が大きく変動する。
【００４０】
このため、予め設定された運転容量、例えば、運転台数を増加させるための制御値（Ｃ値）を設定し、この制御値に応じて電磁弁１３又は減圧装置１４を制御するようにする。このように、冷媒循環量の変化に追従させて液導入回路１２から過冷却熱交換器４へ導入される必要熱交換量、つまり減圧冷媒量を調整することにより、過冷却熱交換器４を通じて液冷媒を所望の過冷却度に制御することが可能となる。
【００４１】
なお、インバータ圧縮機を搭載した冷凍装置の場合は、図２において、Ｂ値を周波数低下設定値、Ｃ値を周波数増加設定値と置き換えて考えれば、上記と同様の制御を行うことができる。
【００４２】
次に、上記構成の冷凍装置を複数の定容量式の圧縮機１を搭載するマルチ冷凍機とする場合の液導入回路１２の制御形態について説明する。
【００４３】
冷凍装置はその使用用途に応じて運転台数減少のための圧力設定値を定めることは前述の通りである。これにより、蒸発器７における蒸発温度が決定され目標の庫内温度を保つことができる。
【００４４】
図３は、使用用途別に９パターンの圧力設定値（Ａ値、Ｂ値、Ｃ値）を定めた時の設定例と、その時の液導入回路１２における電磁弁１３のＯＮ／ＯＦＦ制御の有無を表している。
【００４５】
一般に、蒸発器７の蒸発温度は表中の設定値のうちＢ値（運転台数又は周波数減少設定値）によって決定される。つまり、この値が低いほど庫内の蒸発温度は低く設定される。ここで、蒸発温度が低いほど冷凍サイクル中の冷媒循環量が減少し、圧力損失が低下するため、フラッシュ現象は起こり難くなる。これにより、Ｂ値が低い条件では、液導入回路１２の流量制御は不要となる。図３では、冷蔵領域であるＮｏ.１〜６を流量制御が必要であると定めて液導入回路１２における電磁弁１３の制御を行い、冷凍域であるＮｏ.７〜９は流量制御が不要であると定めて電磁弁１３の制御を行っていない。
【００４６】
ここで、設定値による制御を減圧装置１４へ適用し、減圧装置１４として電子膨張弁を使用した場合には、設定値（Ｂ値）別に更に細かく弁開度を定めてよりきめ細かな制御を行うことも可能である。
【００４７】
また、可変容量型のインバータ圧縮機を搭載した冷凍装置では、上記のＢ値を周波数減少設定値と置き換えて考えれば、同様の制御を行うことが可能である。
【００４８】
次に、上記のマルチ冷凍機において、液導入回路１２の他の制御形態について説明する。
【００４９】
図４は、圧縮機運転台数による電磁弁１３のＯＮ／ＯＦＦ制御の有無を示している。複数台の圧縮機１を搭載したマルチ冷凍機では、圧縮機１の運転台数の変化により冷凍サイクルの冷媒循環量は大きく変化するため、液導入回路１２から過冷却熱交換器４へ導入される必要熱交換量、つまり減圧冷媒量もそれに追従して変化することとなる。
【００５０】
そこで、例えば、運転中における圧縮機１の運転容量の合計が、全運転容量の５０％以上の場合（３台の圧縮機では３台中２台以上の運転）には、流量制御が必要であると定め液導入回路１２における電磁弁１３の制御を有り（開）とし、５０％未満の場合（３台の圧縮機では３台中１台以下の運転）には、流量制御が不要であると定め電磁弁１３の制御を無し（閉）としている。
【００５１】
ここで、運転台数による制御を減圧装置１４へ適用し、減圧装置１４として電子膨張弁を使用した場合には、運転中の圧縮機の合計容量別に細かく弁開度を定めてよりきめ細かな制御を行うことも可能である。
【００５２】
また、インバータ圧縮機を搭載した冷凍装置では、圧縮機の運転台数を周波数減少設定値と置き換えて考えれば、同様の制御を行うことができる。
【００５３】
以上述べたように、本実施形態の冷凍装置によれば、例えば、冷凍負荷が増大した時や、冷蔵使用用途（高蒸発温度帯）にて使用する際、冷媒循環量が増加しても、液冷媒の過冷却度を安定的に確保できるため、冷媒循環量の増加によるフラッシュガスの発生による著しい冷凍能力の低下、吐出ガス温度の過昇、冷媒封入作業時の冷媒過充填などの問題を解消することができる。
【００５４】
また、反対に、冷媒循環量が減少しても、同様にして液冷媒の過冷却度を安定的に確保できるため、冷媒循環量の減少による過冷却熱交換器４の熱交換効率の低下、吸入ガス過熱度及び吐出ガス過熱度の低下、過冷却熱交換器の過冷による凍結パンクや冷媒ガス漏れ、液導入回路１２から吸入配管注入部又は圧縮機中間圧室注入部に導入される冷媒量過多による異音発生などの問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明を適用してなる冷凍装置の冷凍サイクルを示す構成図である。
【図２】複数の圧縮機を搭載したマルチ冷凍機において、圧縮機運転台数の基本制御を説明する図であり、圧縮機の吸入圧力と運転台数との関係を表している。
【図３】複数の圧縮機を搭載したマルチ冷凍機において、液導入回路の流量制御の一形態を説明する図である。
【図４】複数の圧縮機を搭載したマルチ冷凍機において、液導入回路の流量制御の一形態を説明する図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  圧縮機
２  凝縮器
３  受液器
４  過冷却熱交換器
６  膨張弁
７  蒸発器
８  アキュムレータ
１２  液導入回路
１３  電磁弁
１４，１７  減圧装置
１５  液冷媒回路
１０１  吸入圧力センサ
２０１  コントローラ
２０３  表示器
【図１】
2007139225.tif 000003
【図２】
2007139225.tif 000004
【図３】
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【図４】
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