(57)【要約】【課題】パネルを小型化した場合でも製品識別情報の印字領域を十分に確保でき、製品識別情報を印字することによるフレキシブル回路基板と電子部品との接続不良も生じ難く、さらに印字に用いるインクとフレキシブル回路基板との組み合わせの制限を受けない電気光学装置を提供する。【解決手段】本発明の電気光学装置１は、電気光学パネル２に設けられた接続端子１９と、該接続端子１９と電気的に接続されたフレキシブル回路基板３と、該フレキシブル回路基板３を固定する固定用テープ５０とを有する。固定用テープ５０には電気光学装置の製品識別情報が印字されている。フレキシブル回路基板３は接続端子１９と電気的に接続された側とは反対側の端部が電気光学パネル２と重なる領域に配置されると共に、固定用テープ５０によってフレキシブル回路基板３の電気光学パネル２と対向する面とは反対側から電気光学パネル２側に固定されている。【選択図】図３
2007248718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置であって、
前記固定用テープは印字可能な材質によって構成され、前記固定用テープ上に前記電気光学装置の製品識別情報が印字されており、
前記フレキシブル回路基板は、前記電気光学パネルと重なる領域に配置されると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記フレキシブル回路基板と該フレキシブル基板の前記電気光学パネルと対向する面との間に接着剤が設けられ、該接着剤によって前記フレキシブル回路基板が前記電気光学パネル側に固定されていることを特徴とする請求項１記載の電気光学装置。
【請求項３】
電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置の製造方法であって、
前記電気光学装置の製品識別情報を前記固定用テープ上に印字する工程と、
前記フレキシブル回路基板を前記接続端子と電気的に接続する工程と、
前記フレキシブル回路基板を電前記気光学パネルと重なる領域に配置すると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定する工程と、を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項４】
電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置の製造方法であって、
前記フレキシブル回路基板を前記接続端子と電気的に接続する工程と、
前記フレキシブル回路基板を前記電気光学パネルと重なる領域に配置すると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定する工程と、
前記固定用テープ上に液滴吐出法により前記電気光学装置の製品識別情報を印字する工程と、を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項５】
電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置の製造方法であって、
前記フレキシブル回路基板を前記接続端子と電気的に接続する工程と、
前記フレキシブル回路基板を前記電気光学パネルと重なる領域に配置すると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定する工程と、
前記固定用テープ上において前記フレキシブル回路基板上に実装された電子部品と平面的に重ならない領域に前記電気光学装置の製品識別情報を印字する工程と、を有することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項６】
前記フレキシブル回路基板を前記固定用テープによって固定する前に、前記フレキシブル回路基板と該フレキシブル基板の前記電気光学パネルと対向する面との間に設けた接着剤によって前記フレキシブル回路基板を前記電気光学パネル側に固定することを特徴とする請求項３〜５のいずれかの項に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項７】
請求項１若しくは２に記載の電気光学装置又は請求項３〜６のいずれかの項に記載の電気光学装置の製造方法により製造されてなる電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置、電気光学装置の製造方法及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話機等の電子機器の表示装置として、液晶装置が広く使用されている。この液晶装置は、一般に、液晶パネルと、フレキシブル回路基板（Flexible Printed Circuit; FPC）と、バックライトとを有する。フレキシブル回路基板は、ベース基材であるポリイミドフィルム上に銅薄膜等からなる金属配線を形成し、該金属配線上に駆動用ＩＣ等の電子部品を実装したものが使用される。また、フレキシブル回路基板上には、バックライトの光源である複数の発光ダイオード（Light Emitting Diode; LED）が実装されている。そして、フレキシブル回路基板をバックライトの導光板側に折り曲げることで、導光板の入射端面に光源を配置している。
【０００３】
このような液晶装置では、光源からの光を液晶パネルに均一に入射させるために、光源と導光板とを精度良く位置合わせする必要がある。この場合、光源と導光板とは直接接着剤等で固定することができないため、従来は、導光板とフレキシブル回路基板との間に両面接着シートを配置し、導光板の裏面にフレキシブル回路基板を接着することで、両者を固定していた（例えば、特許文献１参照）。この液晶装置では、フレキシブル回路基板と液晶パネルとを接続した後、導光板を内側に巻き込むようにフレキシブル回路基板を導光板側へ折り曲げる。そして、フレキシブル回路基板上に実装された各々の光源を導光板の入射端面に対向させ、両者を正確に位置合わせした後、フレキシブル回路基板を更に導光板の裏面側に折り曲げて、両面接着シートで固定する。
【０００４】
しかしながら、両面接着シートは、接着してから暫くの間は十分な接着力を発揮することができない。また、フレキシブル回路基板自体もある程度の剛性を有しているため、両面接着シートで接着した直後は、フレキシブル回路基板が導光板から剥がれ易い状態となっている。そこで、従来は、このような接着直後の両面接着シートの剥がれを防止するために、フレキシブル回路基板と導光板とが接着された部分の上からさらに固定用テープを貼り付けることで、両者を２重に固定する方法が採用されている。
【特許文献１】特開２００５−１７６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、液晶装置には、製品識別情報として、製品番号、バージョン情報、製造年月日、流動工場、流動時期等の情報が印字されている。この製品識別情報は、液晶装置の裏面（すなわち導光板の裏面）に印字スタンプ等を用いて印字される。従来の液晶装置では、液晶パネルのサイズが大きかったため、フレキシブル回路基板の配置されない領域に印字されていた。しかし、小型化が要求される最近の液晶装置では、このような印字領域が十分に確保できなくなっており、そのため、導光板の裏面に固定されたフレキシブル回路基板の表面に直接印字する方法が採用されている。
【０００６】
しかしながら、フレキシブル回路基板上には多数の電子部品が実装されているため、その裏側から印字スタンプによって機械的圧力を加えると、電子部品とフレキシブル回路基板の端子が剥離し、接続不良を生じる虞がある。また、フレキシブル回路基板上に直接印字すると、インクの種類によっては、ベース基材であるポリイミドフィルムと化学反応を起こし、ＩＳＯ（国際標準化機構）の基準に適合しない化合物が生成される可能性もある。なお、このような問題は液晶装置に限られるものではなく、フレキシブル回路基板を折り曲げて固定する他の電気光学装置（例えば、有機エレクトロルミネッセンス装置）においても共通の問題である。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、パネルを小型化した場合でも製品識別情報の印字領域を十分に確保することができ、製品識別情報を印字することによるフレキシブル回路基板と電子部品との接続不良も生じ難く、さらに印字に用いるインクとフレキシブル回路基板との組み合わせの制限を受けない電気光学装置及びその製造方法を提供することを目的とする。また、このような電気光学装置を備えることにより、小型化が容易で、信頼性にも優れた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明の電気光学装置は、電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置であって、前記固定用テープは印字可能な材質によって構成され、前記固定用テープ上に前記電気光学装置の製品識別情報が印字されており、前記フレキシブル回路基板は、前記電気光学パネルと重なる領域に配置されると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定されていることを特徴とする。
この構成によれば、固定用テープ上に製品識別情報を印字しているので、電気光学装置のサイズが小さい場合であっても、十分な印字領域を確保することができる。また、固定用テープに製品識別情報を印字してからフレキシブル回路基板上に貼着すれば、印字による機械的圧力によってフレキシブル回路基板上に実装された電子部品に接続不良を生じることもない。さらに、フレキシブル回路基板上に直接印字しないので、フレキシブル回路基板と印字用のインクとの間の化学反応によって不所望な化合物（例えばＩＳＯの基準に適合しない化合物）が生成されることもない。
【０００９】
本発明においては、前記フレキシブル回路基板と該フレキシブル基板の前記電気光学パネルと対向する面との間に接着剤が設けられ、該接着剤によって前記フレキシブル回路基板が前記電気光学パネル側に固定されていることが望ましい。
この構成によれば、フレキシブル回路基板を接着剤と固定用テープによって２重に固定することができるので、フレキシブル回路基板の剥がれや位置ずれがより一層生じ難くなる。
【００１０】
本発明の電気光学装置の製造方法は、電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置の製造方法であって、前記電気光学装置の製品識別情報を前記固定用テープ上に印字する工程と、前記フレキシブル回路基板を前記接続端子と電気的に接続する工程と、前記フレキシブル回路基板を電前記気光学パネルと重なる領域に配置すると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定する工程と、を有することを特徴とする。
この方法によれば、固定用テープ上に製品識別情報を印字しているので、電気光学装置のサイズが小さい場合であっても、十分な印字領域を確保することができる。また、固定用テープに製品識別情報を印字してからフレキシブル回路基板上に貼着するので、印字による機械的圧力によってフレキシブル回路基板上に実装された電子部品に接続不良を生じることもない。さらに、フレキシブル回路基板上に直接印字しないので、フレキシブル回路基板と印字用のインクとの間の化学反応によって不所望な化合物が生成されることもない。
【００１１】
本発明の電気光学装置の製造方法は、電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置の製造方法であって、前記フレキシブル回路基板を前記接続端子と電気的に接続する工程と、前記フレキシブル回路基板を前記電気光学パネルと重なる領域に配置すると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定する工程と、前記固定用テープ上に液滴吐出法により前記電気光学装置の製品識別情報を印字する工程と、を有することを特徴とする。
この方法によれば、固定用テープ上に製品識別情報を印字しているので、電気光学装置のサイズが小さい場合であっても、十分な印字領域を確保することができる。また、製品識別情報の印字を液滴吐出法により行なっているので、スタンプ等の機械的印字方式により印字する場合に比べて、フレキシブル回路基板上に実装された電子部品に接続不良が生じ難い。さらに、フレキシブル回路基板上に直接印字しないので、フレキシブル回路基板と印字用のインクとの間の化学反応によって不所望な化合物が生成されることもない。
【００１２】
本発明の電気光学装置の製造方法は、電気光学パネルに設けられた接続端子と、前記接続端子と電気的に接続されたフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板を固定する固定用テープと、を有する電気光学装置の製造方法であって、前記フレキシブル回路基板を前記接続端子と電気的に接続する工程と、前記フレキシブル回路基板を前記電気光学パネルと重なる領域に配置すると共に、前記固定用テープによって前記フレキシブル回路基板の前記電気光学パネルと対向する面とは反対側から前記電気光学パネル側に固定する工程と、前記固定用テープ上において前記フレキシブル回路基板上に実装された電子部品と平面的に重ならない領域に前記電気光学装置の製品識別情報を印字する工程と、を有することを特徴とする。
この方法によれば、固定用テープ上に製品識別情報を印字しているので、電気光学装置のサイズが小さい場合であっても、十分な印字領域を確保することができる。また、製品識別情報を電子部品の実装領域以外の領域に印字しているので、スタンプ等の機械的印字方式によって印字した場合でも、フレキシブル回路基板上に実装された電子部品に接続不良が生じ難い。さらに、フレキシブル回路基板上に直接印字しないので、フレキシブル回路基板と印字用のインクとの間の化学反応によって不所望な化合物が生成されることもない。
【００１３】
本発明においては、前記フレキシブル回路基板を前記固定用テープによって固定する前に、前記フレキシブル回路基板と該フレキシブル基板の前記電気光学パネルと対向する面との間に設けた接着剤によって前記フレキシブル回路基板を前記電気光学パネル側に固定することが望ましい。
この方法によれば、フレキシブル回路基板を接着剤と固定用テープによって２重に固定することができるので、フレキシブル回路基板の剥がれや位置ずれがより一層生じ難くなる。
【００１４】
本発明の電子機器は、上述した本発明の電気光学装置又は上述した本発明の電気光学装置の製造方法により製造されてなる電気光学装置を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、小型化が容易で、信頼性にも優れた電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、電気光学装置の例として液晶装置、具体的には反射半透過型のパッシブマトリックス方式の液晶装置について説明するが、これに限られるものではない。また、以下の図面においては液晶装置の表示面に平行な方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とし、それに垂直な方向をＺ軸方向とするＸＹＺ座標系を用いる。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、それぞれコモン電極及びセグメント電極の延在方向と一致し、Ｚ軸方向は照明装置からの光が射出される方向（観察方向）と一致する。さらに、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。
【００１６】
［液晶装置の構成］
図１は本発明の実施形態に係る液晶装置の概略斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は液晶装置の概略分解斜視図、図４は液晶装置のフレーム側から見た平面図である。
液晶装置１は、例えば図１、図２及び図３に示すように電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板３、更に液晶パネル２に光を照射する照明装置４、当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム５、光を遮光する遮光部材６、フレキシブル基板３をフレーム上に固定する固定用テープ５０等を有する。ここで、液晶装置１には、フレーム５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示略）。
【００１７】
液晶パネル２は例えば図１、図２及び図３に示すようにシール材７を介して貼り合わされた基板である第１の基板８及び第２の基板９と、両基板の隙間に封入された電気光学材料、例えばＳＴＮ（Super Twisted Nematic）型の液晶１０とを有し、フレーム５内に第２の基板９側が表示面となるように収容されている。
【００１８】
第１の基板８には、例えば図２及び図３に示すように液晶側表面に複数のコモン電極１１が所定のパターンで形成されており、そのコモン電極１１の上（液晶側）にはオーバーコート層１２が形成され、更にその上に図示しない配向膜が形成されている。また、第１の基板８の外側（液晶１０と反対側）には図示しない偏光板等が配置されている。
【００１９】
一方、第２の基板９には、例えば図２及び図３に示すように液晶側表面に、複数のセグメント電極１３が所定のパターンで形成されており、そのセグメント電極１３の上（液晶側）にはオーバーコート層１４が形成され、更にその上に図示しない配向膜が形成されている。また、第２の基板９の外側（液晶１０と反対側）には図示しない偏光板等が配置されている。
【００２０】
また、第２の基板側の表示面には、例えば図１に示すように内側に略矩形状の液晶の駆動により画像等が表示される表示領域Ｂとその周囲の見切り部分や第２の基板９の張出し部１５等の画像等が表示されない非表示領域Ｃとが形成されている。
【００２１】
尚、第１の基板８及び第２の基板９のいずれか一方の内側表面には図示しないが必要に応じて下地層、反射層、着色層及び光遮蔽層等を形成する。
【００２２】
ここで、第１の基板８及び第２の基板９は、図２及び図３に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された板状部材であり、第２の基板９は第１の基板８に対し外側へ（図２及び図３中のＹ軸方向）張出した張出し部１５を有している。
【００２３】
コモン電極１１は、例えばＩＴＯ（Induium Tin Oxide）等の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図２及び図３に示すように一方方向（図中のＸ軸方向）で平行になるように形成されている。また、セグメント電極１３はコモン電極１１と同様にＩＴＯ等の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図２及び図３に示すようにコモン電極１１と交差するように図中のＹ軸方向に形成されている。
【００２４】
張出し部１５は、例えば図２及び図３に示すようにコモン電極１１及びセグメント電極１３がシール材７で囲まれる領域から当該張出し部１５に延びたコモン電極用配線１６及びセグメント電極用配線１７、その各電極用配線に例えば液晶駆動用電流を供給する液晶駆動用ＩＣ１８等を有する。また、張出し部１５はフレキシブル基板３等からの電流を受取る外部用端子（接続端子）１９、その外部からの電流を液晶駆動用ＩＣ１８に供給する図示しない入力用配線等を有する。液晶駆動用ＩＣ１８は、例えばフレキシブル基板３及び外部用端子１９を介して表示画像等に関わる各種の信号を受信すると、この信号に応じた駆動用信号を生成するものであり、その駆動用信号はコモン電極用配線１６及びセグメント電極用配線１７に供給される。
【００２５】
次に、フレキシブル基板３は例えば図１、図２及び図３に示すようにベース基材２０（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）の上に配線パターン２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）が形成されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２０（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターン２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）は例えば銅等から形成されている。また、図示しないが例えばフレーム５等に固定される面には両面接着シートが接着されている。これにより、後述するようにフレキシブル基板３によっても液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれ等を防ぐことが可能となる。
【００２６】
また、フレキシブル基板３は、本体部２２と、該本体部２２から延設された延設部としての右側分岐部２３及び下側分岐部４１とを有しており、該右側分岐部２３は図示しない外部回路に電気的に接続されており、該下側分岐部４１は本体部２２と共にフレーム５の底面側に折り曲げられている。本体部２２には、液晶パネル側の端に図示しない本体部接続用端子が形成されており、液晶パネル２の外部用端子１９に図示しないＡＣＦ（Anisotropic conductive Film）を介して電気的に接続されている。また、右側分岐部２３は、例えば図１、図２及び図３に示すように本体部２２の右側（＋Ｘ方向側）から分岐しており、該本体部２２のベース基材２０ａ上に設けられた配線パターン２１ａの一部が右側分岐部２３のベース基材２０ｂ上に設けられた配線パターン２１ｂに電気的に接続されている。また、下側分岐部４１は、例えば図１、図２及び図３に示すように本体部２２の下側（−Ｙ方向側）から分岐しており、該本体部２２のベース基材２０ａ上に設けられた配線パターン２１ａの一部が下側分岐部４１のベース基材２０ｃ上に設けられた配線パターン２１ｃに電気的に接続されている。
【００２７】
次に、照明装置４は、例えば図２及び図３に示すようにフレーム５内に収められており、液晶パネル２と該フレーム５の凹部の内部底面とに挟まれている。具体的には光源２４、導光板２５、２枚のプリズムシート２６，２７、拡散シート２８、反射シート２９及び遮光シート３０等を有する。
【００２８】
光源２４は、例えばＬＥＤ（LIGHT Emitting Diode）が用いられ、図２及び図３に示すように下側分岐部４１のベース基材２０ｃ上に実装されている。光源２４は、該下側分岐部４１を図１に示すようにフレーム５の開口部４０を覆うように折り込んだときに第２の基板９の張出し部１５に隣接する端辺側の導光板２５の端面である受光面に該光源２４からの光が入射するように配置されている。
【００２９】
導光板２５は、例えば図２及び図３に示すように略矩形状をなし、光源２４から入射された光を拡散シート２８の全体に照射させるものであり、プリズムシート２６，２７は導光板２５から射出された光の輝度を向上させるものである。
【００３０】
遮光シート３０は、例えば図２及び図３に示すように中央部分が少なくとも第２の基板９の表示に関与する領域である表示領域Ｂと一致するように開口部が形成された額縁状に形成されており、張出し部１５付近等の表示に関与できない非表示領域Ｃの光を遮蔽している。また、遮光シート３０は例えば液晶パネル側は黒色でプリズムシート側は白色等の光を反射する構成としてもよい。これにより、光源２４等から漏れた光を遮光シート３０で反射し、外部からの光も黒色面で吸収され例えば液晶駆動用ＩＣ１８への反射による影響を少なくさせることができる。
【００３１】
ここで、導光板２５の光の射出面側には例えば拡散シート２８、２枚のプリズムシート２６，２７及び遮光シート３０の順に配置されており、導光板２５の射出面と反対側には反射シート２９が配置されている。更に導光板２５、拡散シート２８、２枚のプリズムシート２６，２７及び反射シート２９は略同じ大きさを有している。
【００３２】
次に、フレーム５は、例えば図１、図２及び図３に示すように液晶パネル２側に開放された略箱型の形状で内側に凹部３１を有しており、その凹部３１に丁度照明装置４及び液晶パネル２が収まるように形成されている。具体的には、その凹部３１の内側底面３２と照明装置４の例えば反射シート２９とが図示しない両面接着シート等により接着固定されている。
【００３３】
また、フレーム５は図１、図２及び図３に示すように底部としての内側底面３２と、液晶パネル２の側面に対応するように平行に形成されると共に、液晶パネル２の非表示領域Ｃ（張出し部１５）を挟むように形成された相対向する第１の側壁３３（図３中、張出し部１５に向かって−Ｘ方向側の側壁）及び第２の側壁３４（図３中、張出し部１５に向かって＋Ｘ方向側の側壁）とを有し、更に当該第１及び第２の側壁に挟まれた液晶パネル２の張出し部側の第３の側壁３５を有する。
【００３４】
第１の側壁３３及び第２の側壁３４は、液晶パネル２の張出し部付近を挟むように第１の側壁３３には第１側壁凹部３６を、第２の側壁３４には第１側壁凹部３６に対応するように第２側壁凹部３７を夫々有し、第３の側壁３５は該第３の側壁３５の略中央に第３側壁凹部３８が形成されている。
【００３５】
ここで、第１側壁凹部３６は、表示面側の第１の側壁３３の上面（図中の＋Ｚ方向に向く面）が例えば図３に示すように張出し部１５付近で該上面から底面方向（図中の−Ｚ方向）に向けて略後述する遮光部材の厚さ分凹んでおり、その凹み３６ａの横幅は該遮光部材の幅分になるよう形成されている。また、第１側壁凹部３６は、上面側の凹みと反対側（図中の−Ｚ方向に向く面）に底面方向から上面方向に向けて略遮光部材の厚さ分凹んでおり、その図示しない凹み３６ｂの横幅は該遮光部材の幅分になるよう形成されている。さらに、第１側壁凹部３６は、その上下面の凹みに挟まれる外面（図中の−Ｘ方向に向く面）もその外面から内側に向けて（図中の＋Ｘ方向）遮光部材の厚さ分凹んでおり、その凹み３６ｃの横幅は該遮光部材の幅分になるよう形成されている。これにより、遮光部材の貼付けにより遮光部材がフレーム５の第１の側壁３３からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に遮光部材の位置決めが容易となる。
【００３６】
第２側壁凹部３７も表示面側の第２の側壁３４の上面（図中の＋Ｚ方向に向く面）が例えば図３に示すように張出し部１５付近で該上面から底面方向（図中の−Ｚ方向）に向けて略フレキシブル基板の右側分岐部２３の厚さ分凹んでおり、その凹み３７ａの横幅は該右側分岐部２３の幅分になるよう形成されている。また、第２側壁凹部３７は、上面側の凹みと反対側（図中の−Ｚ方向に向く面）に底面方向から上面方向に向けて略右側分岐部２３の厚さ分凹んでおり、その凹み３７ｂの横幅は該右側分岐部２３の幅分になるよう形成されている。また、第２側壁凹部３７はその上下面の凹みに挟まれる外面（第１側壁凹部の外面と反対側の）もその外面から内側に向けて（第１側壁凹部と反対方向）右側分岐部２３の厚さ分凹んでおり、その凹み３７ｃの横幅は該右側分岐部２３の幅分になるよう形成されている。これにより、右側分岐部２３の貼付けにより右側分岐部２３がフレーム５の第２の側壁３４からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に右側分岐部２３の位置決めが容易となる。
【００３７】
第３側壁凹部３８は、表示面側の第３の側壁３５の上面（図中の＋Ｚ方向に向く面）が例えば図２及び図３に示すように略中央付近で該上面から底面方向（図中の−Ｚ方向）に向けて略第２の基板９と外部用端子１９及びフレキシブル基板の本体部２２の厚さの合計分凹んでおり、その凹み３８ａの横幅は該本体部の幅分になるよう形成されている。また、第３側壁凹部３８は上面側の凹みと反対側（図中―Ｚ方向に向く面）に底面方向から上面方向に向けて少なくとも略フレキシブル基板の本体部２２の厚さの分凹んでおり、その凹み３８ｂの横幅は該本体部２２の幅分になるよう形成されている。さらに、第３側壁凹部３８は、その上下面の凹みに挟まれる外面（図中の−Ｙ方向に向く面）もその外面から内側に向けて（図中の＋Ｙ方向）本体部２２の厚さ分凹んでおり、その凹み３８ｃの横幅は該本体部２２の幅分になるよう形成されている。これにより、フレキシブル基板３の本体部２２の貼付けにより本体部２２がフレーム５の第３の側壁３５からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に本体部２２の位置決めが容易となる。
【００３８】
内側底面３２には、例えば図３に示すように張出し部１５に隣接する第１の基板８の端辺の中央付近に、張出し部１５側及び該張出し部とは反対側に一部内側底面を残すように開口部４０が設けられている。開口部４０は下側分岐部４１によりフレーム５の外側から覆われ、丁度当該下側分岐部４１に実装されている光源２４がその開口部４０からフレーム内部に挿入されて導光板２５の図示しない受光面に配置されるように形成されている。
【００３９】
また、フレーム５は、張出し部１５に重なる内側底面３２の反対面（液晶パネル側とは反対側の面）に外部底面としての一部外側底面３９を有する。かかる一部外側底面３９は張出し部１５に平面的に重なることとなる。勿論、フレーム５は一部外側底面以外にも例えば表示領域Ｂに平面的に重なるところにも内側底面３２に対応した外側底面を有する。
【００４０】
ここで、フレキシブル基板３は、図１及び図２に示すように第１の基板８の外部用端子１９に電気的に接続された本体部２２及び該本体部２２から分岐した下側分岐部４１が、例えば第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム５の外側に延びてそのまま第３側壁凹部３８の外面の凹み３８ｃを伝う。さらに本体部２２及び下側分岐部４１は、第３側壁凹部３８の下面側の凹み３８ｂからフレーム５の底に回りこんで開口部４０を覆い、その本体部２２及び下側分岐部４１の端部が内側底面３２の反対面（外側底面）に接着されている。勿論、本体部２２及び下側分岐部４１はその他の第３側壁凹部３８等との接触面にも接着されている。
【００４１】
また、本体部２２から分岐した右側分岐部２３は、例えば図１及び図３に示すように第２側壁凹部３７の上面側と反対側の凹み３７ｂから一旦フレーム５の外側に延びてそのまま第２側壁凹部３７の外面の凹み３７ｃを伝い接着されている。さらに、外面の凹み３７ｃに接着された右側分岐部２３は、第２側壁凹部３７の上面側の凹み３７ａからフレーム５内に戻り、第２の側壁３４に隣接する張出し部１５（非表示領域Ｃ）の表面の一部である第２の領域Ｄに接着されている。また、その右側分岐部２３の先端は第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから本体部２２の上を通りフレーム５の外に延在されることとなる。尚、その先端部は例えばコネクタ等により図示しない外部回路に電気的に接続されている。
【００４２】
次に、遮光部材６は例えば黒色印刷されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フイルム等のフイルム基材の上に両面接着シートが接着されており、図１及び図２に示すように張出し部１５の表示面側表面に接着された右側分岐部２３を覆い、第１の側壁３３に隣接する張出し部表面の一部である第１の領域Ｅを含み該張出し部表面の略全面にかかるように配置され接着されている。さらに、張出し部１５に接着された該遮光部材６は、図１に示すように張出し部１５の表示面側表面から第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａに延び、第１側壁凹部３６の外面の凹み３６ｃを伝いその上面と反対側の凹み３６ｂからフレーム５の一部外側底面３９に回り込み、該一部外側底面３９に接着されている。勿論、遮光部材６は一部外側底面３９から更にフレキシブル基板３の本体部２２にまで延びて最終的に本体部２２の表面に接着されてもよい。これにより、フレキシブル基板３と遮光部材６とが一つに繋がりフレーム５と液晶パネル２とをより強固に固定し、液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれを防止できることとなる。
【００４３】
尚、上述した開口部４０は図２及び図３に示すように略矩形状に形成されているが、これに限られるものではなく、例えば穴や切欠き、フレーム５の底面（内部底面）のフレキシブル基板側が切り取られている構造等、光源２４に対応する部分にフレーム５が存在しない部分が設けられているものであればよい。
【００４４】
また、上述の第１側壁凹部３６、第２側壁凹部３７及び第３側壁凹部３８の夫々の上面側、その反対側及び外面の凹みは夫々遮光部材６、右側分岐部２３及び本体部２２の厚さ及び幅と略同じ大きさで凹んでいるとしたが、これに限られるものではなく例えばそれらの大きさより少し大きめであっても勿論よい。これにより、多少の誤差もカバーできることとなる。
【００４５】
さらに、第１及び第２の側壁３３，３４の遮光部材６やフレキシブル基板３のかかる箇所が一部切り欠かれており、液晶パネル２の表示側面と各側壁上面との間に段差がないように構成されていることが好ましい。これにより、接着基材である遮光部材６やフレキシブル基板３が液晶パネル２の張出し部１５等の表面から浮くことを防ぐことができる。
【００４６】
次に、フレーム５側から見ると、図４に示すように本体部２２及び該本体部から分岐した下側分岐部４１が第３側壁凹部３８の下面側の凹み３８ｂからフレーム５上に回りこんで開口部４０を覆い、その本体部２２の端部及び下側分岐部４１の端部がフレーム５上に接着されている。フレーム５の中央部には、本体部２２及び下側分岐部４１を上面側（フレキシブル基板の液晶パネルと対向する面とは反対側）から固定する固定用テープ５０が貼着されている。この固定用テープ５０は、本体部２２及び下側分岐部４１を両面接着シート等の接着剤でフレーム５上に接着した後、その接着剤の剥がれを防止するために本体部２２及び下側分岐部４１のフレーム５とは反対側から貼着するものであり、本体部２２とフレーム５の境界部分を跨って下側分岐部４１上を覆うように配置されている。この固定用テープ５０は、例えばベース基材である紙の裏面に接着剤を塗布したものであり、そのベース基材である紙の表面には、液晶装置１の製品識別情報として、製品番号、バージョン情報、製造年月日、流動工場、流動時期等の情報が印字されている。なお、ベース基材は紙に限らず、印字可能な材質であれば良い。
【００４７】
［液晶装置の製造方法］
次に、以上のように構成された液晶装置１の製造方法についてフレキシブル基板３と遮光部材６とを液晶パネル２及びフレーム５に接着する工程を中心に説明する。
図５はフレームに照明装置及び液晶パネルを収納した状態の説明図、図６はフレキシブル基板の本体部を折り曲げた状態の説明図、図７はフレキシブル基板の右側分岐部を折り曲げた状態の説明図、図８は遮光部材を張出し部に接着した状態の説明図、図９は固定用テープをフレキシブル基板上に貼着した状態の説明図である。
【００４８】
まず、既知の方法により液晶パネル２、フレキシブル基板３及び照明装置４を製造し、フレキシブル基板３と、張出し部１５の外部用端子１９が設けられた面（第１面）とを電気的に接続する。
【００４９】
次に、図３に示したフレーム５の内側底面３２に図示しない両面接着シートにより照明装置４の反射シート２９を接着させ、更にその上に液晶パネル２の第１の基板側を配置し、照明装置４及び液晶パネル２をフレーム５の凹部３１内に収容する。その際、第２の基板９の外部用端子１９に図示しないＡＣＦを介し電気的に接続されたフレキシブル基板３の本体部２２は、図５に示すように第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム５の外に出す。
【００５０】
そして、フレーム５の外に出ている本体部２２を図５に示すＦの矢印の方向に折り曲げ、本体部２２の端面をフレーム５の第３側壁凹部３８の下面側の凹みからフレーム５の底に回り込ませる。そして、図６に示すように下側分岐部４１でフレーム５の開口部４０を覆いながら、下側分岐部４１に実装されている光源２４を開口部４０から挿入して導光板２５の受光面にセットし、フレーム５の内側底面３２の反対側面（外側底面；第２面）に本体部２２及び下側分岐部４１の端部を図示しない両面接着シートで接着する。その際、本体部２２の右側から分岐している右側分岐部２３は、図６に示すように第２側壁凹部３７側の一部外側底面３９に接着させ第２側壁凹部３７の下面側の凹み３７ｂからフレーム５の外側に引き出す。
【００５１】
また、フレーム５の外側に引き出した右側分岐部２３は、図６に示す矢印Ｇのように曲げて第２側壁凹部３７の外面側の凹み３７ｃに接着させ、更に第２側壁凹部３７の上面側の凹み３７ａで曲げて図７に示すようにフレーム５内に戻り、第２の基板９の表示面側の張出し部１５の表面の一部に接着されて、その右側分岐部２３の先端は第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから本体部２２の上を通り、フレーム５の外に引き出されることとなる。なお、右側分岐部２３の先端には外部に接続されるコネクタが設けられていても良い。
【００５２】
さらに、例えば図８に示すように張出し部１５の表示面側表面に接着された右側分岐部２３を覆うように、遮光部材６が略張出し部１５の全面に配置され接着されている。
【００５３】
次に、張出し部１５に接着された該遮光部材６を図８に示すように張出し部１５の表示面側表面から第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａに延ばし、図中の矢印Ｈの方向に該第１側壁凹部３６の外面の（図示しない）凹み３６ｃを伝い、その上面と反対側の（図示しない）凹み３６ｂからフレーム５の一部外側底面３９に回り込み、図１に示すように該一部外側底面３９に接着する。勿論、遮光部材６は一部外側底面３９から更にフレキシブル基板３の本体部２２にまで延ばして最終的に該本体部２２の表面に接着させてもよい。これにより、フレキシブル基板３と遮光部材６とが一つに繋がりフレーム５と液晶パネル２とをより強固に固定し、液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれを防止できることとなる。
【００５４】
続いて、図９に示すようにフレーム５の外側底面上に接着した本体部２２及び下側分岐部４１上に、フレーム５とは反対側（―Ｚ方向側から）から固定用テープ５０を貼着する。固定用テープ５０は、少なくとも本体部２２とフレーム５との境界を挟んで両者を跨ぐように配置する。こうすることで、フレキシブル基板３とフレーム５との間に配置された接着剤の剥がれを防止することができる。また、固定用テープ５０には予めスタンプ等により液晶装置１の製品識別情報が印字されており、かかる固定用テープ５０を貼着することで、液晶装置１の流通過程において取引者等に対して容易に製品識別情報を提供できるものとなっている。
【００５５】
以上で液晶装置１の製造方法の説明を終了する。
このような本実施形態の液晶装置１によれば、次のような作用効果が得られる。
（１）フレキシブル基板３とフレーム５とを両面接着シートと固定用テープ５０によって２重に固定しているので、長期にわたりフレキシブル基板の浮きやずれを抑制し、光源２４の光軸のずれを抑えることができる。
【００５６】
（２）固定用テープ５０上に製品識別情報を印字しているので、液晶装置１のサイズが小さい場合であっても、十分な印字領域を確保することができる。また、固定用テープ５０に製品識別情報を印字してからフレキシブル基板３上に貼着するので、印字による機械的圧力によってフレキシブル基板３上に実装された電子部品（光源２４やコンデンサー、ＩＣ等）に接続不良を生じることもなく、またフレキシブル基板３上に直接印字しないので、フレキシブル基板３と印字用のインクとの間の化学反応によって不所望な化合物（例えばＩＳＯの基準に適合しない化合物）が生成されることもない。
【００５７】
なお、本実施形態では、予めスタンプ等により固定用テープ５０上に製品識別情報を印字し、その後に固定用テープ５０でフレキシブル基板３を固定したが、製品識別情報の印字を液滴吐出法（インクジェット法）で行なった場合には、先に固定用テープ５０でフレキシブル基板３を固定し、その後に製品識別情報を固定用テープ５０上に印字することも可能である。液滴吐出法のように印字の際の機械的ストレスが小さいものであれば、フレキシブル基板３上に実装された電子部品においても接続不良が生じ難くなるからである。もっとも、スタンプ等の機械的印字方式によって印字した場合でも、電子部品の実装領域以外の領域（フレキシブル基板３上に実装された電子部品と平面的に重ならない領域）に印字した場合には、上述のような問題は生じない。したがって、固定用テープ５０の前記実装領域上に配置される領域以外の領域に製品識別情報を印字するものとすれば、先に固定用テープ５０でフレキシブル基板３を固定し、その後に製品識別情報を固定用テープ５０上に印字することも可能である。
【００５８】
（３）液晶装置１の非表示領域Ｃでもある張出し部１５等とその液晶パネル２等を保持するフレーム５とに連続的に接着基材、例えば遮光部材６を接着させることとしたので、フレーム５に加えられる衝撃等により液晶パネル２がフレーム５より飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。また、液晶パネル２の非表示領域に接着させることとしたので、遮光部材６が液晶装置１の表示の妨げになることを防げることとなる。
【００５９】
（４）接着基材に遮光部材６を用いれば、非表示領域でもある張り出し部１５に例えば液晶駆動用ＩＣ１８が実装されている場合も該液晶駆動用ＩＣ１８への光を遮光し、該液晶駆動用ＩＣ１８の光による誤動作を防ぐことができると共に該遮光部材６により液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれ等を防止可能となる。更に遮光部材６をそのまま液晶パネル等の飛出し防止等に用いるので新たな部品を必要とせず、低コストで目的を達成できる。また、遮光部材６を貼着する従来からある工程で接着部材を接着できるので工程が増えることもない。
【００６０】
（５）遮光部材６は、第２の側壁３４から張出し部１５の第２の領域Ｄに接着されたフレキシブル基板３の上に重ねるように、第１の側壁３３及び第１の領域Ｅから略張出し部表面の全面に延設されるので、フレキシブル基板３も遮光部材６によりしっかり固定される。また、遮光部材６も非表示領域で第１の領域Ｅから第２の領域Ｄまで、少なくとも略張出し部表面の全面で液晶パネル２を覆うので遮光の効果が大きくなる。
【００６１】
（６）フレキシブル基板３の右側分岐部２３が第２の領域Ｄにフレーム５の第２の側壁外側から回り込むように折り曲げられ、更にフレーム５の第１の側壁側には遮光部材６を第１の領域Ｅとその第１の側壁３３とに接着させることとしたので、既存のフレキシブル基板３と遮光部材６とで電気光学パネルの飛び出し等の防止を図ることができる。更に遮光部材６を少し大きめに非表示領域でもある張出し部１５に接着すれば実装される液晶駆動用ＩＣ等の光の誤動作を防止できることとなる。
【００６２】
（７）遮光部材６をフレーム５の一部外側底面３９にまで延設させたので、接着基材としての遮光部材６とフレーム５との接着面積をより大きくさせ、フレーム５からの液晶パネル２等の飛び出しや位置ずれ等をより強固に防止できることとなる。
【００６３】
（８）本体部２２の光源２４が実装された側とは反対側に接着されている接着基材、例えば遮光部材６により、該本体部２２を液晶パネル２に向かって押さえて固定できるので、液晶パネル２に固定された導光板２５から本体部２２が浮いて、光源２４が導光板２５から上下方向にずれてしまうことを防げる。従って、光源２４から射出する光を確実に導光板２５に入射させることができることとなる。
【００６４】
［電子機器］
次に、上記液晶装置１を備えた電子機器について説明する。尚、上記実施形態で説明した構成要素と共通する構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。図１０は、電子機器の表示制御系の全体構成を示す概略構成図である。
【００６５】
電子機器３００は、表示制御系として例えば図１０に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。また、液晶パネル２には表示領域Ｉを駆動する駆動回路３６１を有する。
【００６６】
表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。
【００６７】
また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。
【００６８】
このような電子機器によれば、表示部に先の液晶装置１を備えているので、小型化が容易で、信頼性にも優れた電子機器が提供される。
【００６９】
具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶装置１が適用可能なのは言うまでもない。
【００７０】
以上、好ましい実施形態を上げて本発明を説明したが、本発明は上述したいずれの実施形態にも限定されず、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更して実施できる。
例えば、上述の実施形態では、フレキシブル基板３の端部をフレーム５の外側底面上に固定したが、フレキシブル基板３を固定する面（第２面）は必ずしもこれに限定されるものではなく、照明装置４の裏面（反射シート２９の裏面）等であってもよい。
【００７１】
また、上述の実施形態では、パッシブマトリクス型の液晶装置について説明したがこれに限られるものではなく、例えば薄膜トランジスタ素子アクティブマトリクス型、薄膜ダイオード素子アクティブマトリクス型の液晶装置であってもよい。更には、半透過型に限らず透過型であってもよい。
【００７２】
また、上記実施形態では電気光学装置の一例として液晶装置を説明したが、本発明はこれに限定されず、液晶装置以外の電気光学装置に本発明を適用することも可能である。本発明において電気光学装置とは、電界により物質の屈折率が変化して光の透過率を変化させる電気光学効果を有するものの他、電気エネルギーを光学エネルギーに変換するもの等も含んで総称している。具体的には、電気光学物質として液晶を用いる液晶装置、電気光学物質として有機ＥＬ(Electro-Luminescence)を用いる有機ＥＬ装置、無機ＥＬを用いる無機ＥＬ装置、電気光学物質としてプラズマ用ガスを用いるプラズマディスプレイ装置等がある。さらには、電気泳動ディスプレイ装置（Electrophoretic Display;EPD）、フィールドエミッションディスプレイ装置（Field Emission Display;FED）、エレクトロクロミックディスプレイ装置（Electrochromic Display;ECD）等があり、これら各種電気光学装置において本発明を広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】電気光学装置の一例である液晶装置の概略斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る液晶装置の概略分解斜視図である。
【図４】液晶装置を筐体側から見た平面図である。
【図５】フレームに照明装置及び液晶パネルを収納した状態の説明図である。
【図６】フレキシブル基板の本体部を折り曲げた状態の説明図である。
【図７】フレキシブル基板の右側分岐部を折り曲げた状態の説明図である。
【図８】遮光部材を張出し部に接着した状態の説明図である。
【図９】フレキシブル基板の外側から固定用テープを貼着した状態の説明図である。
【図１０】電子機器の表示制御系の概略構成図である。
【符号の説明】
【００７４】
１…液晶装置（電気光学装置）、２…液晶パネル（電気光学パネル）、３…フレキシブル基板（フレキシブル回路基板）、１９…外部用端子（接続端子）、５０…固定用テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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