(57)【要約】【課題】取扱中に重ね合わせ接着面が不用意に剥離することのない隠蔽葉書のような隠蔽情報所持体を円滑に作成する。【課題の解決手段】あらかじめ表裏面に感圧性弱接着剤を塗布してなる連続シート１１を所定方向に移送しながら、各隠蔽葉書４１に共通する情報を印刷機２ａ，２ｂで印刷し、次いでミシン目形成装置３で折り用、切り用などの各種ミシン目を形成したうえ、透孔形成装置４で透孔を形成し、次いで両面プリンタ５で各隠蔽葉書４１に固有の隠蔽情報を含む個別情報を印字した後、塗布ノズル６ａ，６ｂで隠蔽葉書４１の重ね合わせ接着面を剥離する際の剥離開始端となる切り用ミシン目の外側の重ね合わせ予定面に感圧性強接着剤を塗布し、次いで折り装置７により折り用ミシン目で重ね合わせ予定面が重なるように折り重ね、切断装置８により単位シート１８毎に切断し、次いで圧着装置９で重ね合わせ面を圧着して隠蔽葉書４１とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
あらかじめ少なくとも重ね合わせ予定面に接着後に剥離可能な感圧性弱接着剤を塗布してなるシートを所定方向に移送しながら加工を施して隠蔽情報所持体を作成する方法であって、作成する各隠蔽情報所持体に共通する情報を印刷する印刷工程と、印刷工程の後に施す、作成する各隠蔽情報所持体に固有の隠蔽情報を含む個別情報を印字する印字工程と、印刷工程の前後か、または印字工程の後のいずれかにおいて施す、折り用、切り用などの各種ミシン目を形成するミシン目形成工程と、印字工程の後に施す、前記ミシン目形成工程で形成した隠蔽情報所持体の重ね合わせ接着面を剥離する際の剥離開始端となる切り用ミシン目の外側の重ね合わせ予定面に感圧性強接着剤を塗布する強接着剤塗布工程と、この強接着剤塗布工程の後に施す、前記ミシン目形成工程で形成した折り用ミシン目で重ね合わせ予定面が重なるように折り重ねる折り重ね工程と、この折り重ね工程の後にシートが連続状態の場合に施す、単位シート毎に切断する単位化工程と、折り重ね工程の後に施す、単位シートの重ね合わせ面を圧着する圧着工程とからなることを特徴とする隠蔽情報所持体の作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせ接着面に隠蔽情報を設けた隠蔽情報所持体の作成方法に関し、特に、重ね合わせ接着面が不用意あるいは故意に剥離されるのを防止あるいは確認するための強接着部分を有する隠蔽情報所持体の作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、重ね合わせ接着面が不用意あるいは故意に剥離されるのを防止あるいは確認するための強接着部分を有する隠蔽情報所持体を作成するには、あらかじめ重ね合わせ予定面に、接着後に剥離可能な感圧性弱接着剤を塗布するとともに、重ね合わせ接着面の剥離開始端となる部分に設けた切り用ミシン目の外側に接着後に剥離困難な感圧性強接着剤を帯状、あるいは点状に塗布してなるシートを用いている。
【特許文献１】特開平８−１１４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、この従来例によると、シートの保管時に、感圧性強接着剥同士が重なり合うと、ブロッキング現象を生じ、特にシートが連続状態の場合には、作成作業の印刷工程や印字工程時の引き出し、移送が困難になるという不都合があった。この不都合を解消するために、感圧性強接着剥の塗布パターンを工夫することが試みられているが、この工夫によっても、単位シート、連続シートを問わず、感圧性強接着剥の塗布部分は厚みが増すので、多数のシートを堆積状態とすると傾いてしまい、保管時に安定した状態で堆積しておくことが困難であるという不都合がある。本発明は、このような不都合を解消した隠蔽情報所持体の作成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的を達成するため、本発明の請求項１に係る隠蔽情報所持体の作成方法は、あらかじめ少なくとも重ね合わせ予定面に接着後に剥離可能な感圧性弱接着剤を塗布してなるシートを所定方向に移送しながら加工を施して隠蔽情報所持体を作成する作成方法であって、作成する各隠蔽情報所持体に共通する情報を印刷する印刷工程と、印刷工程の後に施す、作成する各隠蔽情報所持体に固有の隠蔽情報を含む個別情報を印字する印字工程と、印刷工程の前後か、または印字工程の後のいずれかにおいて施す、折り用、切り用などの各種ミシン目を形成するミシン目形成工程と、印字工程の後に施す、前記ミシン目形成工程で形成した隠蔽情報所持体の重ね合わせ接着面を剥離する際の剥離開始端となる切り用ミシン目の外側の重ね合わせ予定面に感圧性強接着剤を塗布する強接着剤塗布工程と、この強接着剤塗布工程の後に施す、前記ミシン目形成工程で形成した折り用ミシン目で重ね合わせ予定面が重なるように折り重ねる折り重ね工程と、この折り重ね工程の後にシートが連続状態の場合に施す、単位シート毎に切断する単位化工程と、折り重ね工程の後に施す、単位シートの重ね合わせ面を圧着する圧着工程とからなるものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の請求項１に係る隠蔽情報所持体の作成方法によれば、感圧性強接着剤があらかじめ塗布されていないシートを用いて、作成工程の途上において感圧性強接着剤を所定位置に塗布するので、円滑な作成が行えるとともに、シートの保管も安定した状態で行えるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図１は連続シートから隠蔽情報所持体たる隠蔽葉書を作成する工程を示す概略的な説明図、図２は折り重ね工程を施す前状態の連続シートの表面側を示す平面図、図３は同じく裏面側を示す平面図、図４は作成した隠蔽葉書の斜視図、図５は図４の概略的なＡ−Ａ線断面図、図６は剥離開始端の折り兼切り用ミシン目を折り曲げて破断した状態を部分的に示す平面図である。
【０００７】
図１に示すように、本実施形態は連続シート１１を所定方向に移送しながら所定の加工を施して隠蔽葉書４１を作成する作成方法である。本実施形態で使用する前記連続シート１１は、あらかじめ表裏両面に接着後に剥離可能な感圧性弱接着剤１２（図４参照）を塗布してなり、ロール状に巻回された状態で保管されている。ロール状の連続シート１１は、ガイドロール１を介して引き出され、作成する各隠蔽葉書４１に共通する情報である差出人表示１５、葉書表示１６、情報記入欄１７を印刷機２ａによって裏面側に（図３参照）、郵便マーク１３、説明文１４を印刷機２ｂによって表面側に（図２参照）、それぞれ印刷する印刷工程を施す。
【０００８】
印刷工程に続いて、ミシン目形成工程を施す。まず、ミシン目形成装置３によって、単位シート１８毎に区画する折り兼切り用ミシン目１９、各単位シート１８を上紙片２０、中紙片２１、下紙片２２に区画する折り用ミシン目２３，２４、剥離開始端となる各切り用ミシン目２５,２６を形成し、続いて、透孔形成装置４によって、葉書表示１６の各文字に対応する位置に円形の透孔２７をそれぞれ形成する（図２、図３参照）。
【０００９】
続いて、各隠蔽葉書４１に固有の個別情報である宛名情報２８、隠蔽情報２９，３０，３１を両面プリンタ５で印字する印字工程を施す。宛名情報２８は上紙片２０の表面側に、隠蔽情報２９は中紙片２１の表面側に、隠蔽情報３０は中紙片２１の裏面側に設けた情報記入欄１７に、隠蔽情報３１は上紙片２０の裏面側にそれぞれ印字するものである（図２、図３参照）。
【００１０】
次に、切り用ミシン目２６の外側に沿った重ね合わせ予定面である下紙片２２の表面側に塗布ノズル６ａによって感圧性強接着剤３３を帯状に塗布し、続いて、切り用ミシン目２５の外側の各透孔２７に対応する重ね合わせ予定面である上紙片２０の裏面側に塗布ノズル６ｂによって感圧性強接着剤３２を帯状に塗布する強接着剤塗布工程を施す。
【００１１】
続いて、折り重ね装置７によって、上紙片２０の表面側と下紙片２２の裏面側が表出し、上紙片２０の裏面側と中紙片２１の裏面側、中紙片２１の表面側と下紙片２２の表面側がそれぞれ重なるように、折り用ミシン目２３，２４でジグザグ状に折り重ねる折り重ね工程を施す。
【００１２】
さらに続いて、切断装置８によって、折り重ねた連続シート１を各切り用ミシン目１９で単位シート１８毎に切断する単位化工程を施す。
【００１３】
次に、折り重ね状態にある単位シート１８を上下一対の圧着ローラからなる圧着装置１９によって加圧し、重ね合わせ面を感圧性弱接着剤１２と感圧性強接着剤３２，３３で接着する圧着工程を施し、隠蔽葉書４１を作成する。作成した隠蔽葉書４１は、スタッカ装置１０に順次積まれていく。
【００１４】
このようにして作成した隠蔽葉書４１は、図４及び図５に示すように、上紙片２０の宛名情報２８と下紙片２２の差出人情報１５（図３参照）が表出し、上紙片２０の隠蔽情報３１と中紙片２１の隠蔽情報２９，３０と下紙片２２の説明文１４が隠蔽された状態になるとともに、葉書表示１６が各透孔２７に対応して露出する状態となり、通常の官製葉書と同様に使用可能である。この隠蔽葉書４１は、図５に示すように、各切り用ミシン目２５，２６の外側が感圧性強接着剤３２，３３によって剥離困難に接着しているので、剥離可能な重ね合わせ面が取扱中に不用意に剥離することはない。
【００１５】
一方、この隠蔽葉書４１を受領した宛名人は、図６に示すように、各切り用ミシン目２５，２６を順次、山折りして破断することにより剥離開始端となし、ここから上紙片２０あるいは下紙片２２を捲り上げて、中紙片２１から剥離する。これによって、隠蔽葉書４１は１枚のシート状に展開状態となり、隠蔽されていた各隠蔽情報２９，３０，３１及び説明文１４が露出し、視認可能となる（図２及び図３参照）。
【００１６】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、例えば、各切り用ミシン目２５，２６の外側に設ける感圧性強接着剤３２，３３は、各切り用ミシン目２５，２６に沿った部分のみではなく、外側全体に設けてもよい。また、隠蔽葉書４１は、上紙片２０と下紙片２２の一方が中位に位置し、中紙片２１及び上紙片２０と下紙片２２の他方が上下に位置するよう、巻き込むように折り重ねて作成してもよく、この場合は、上下に位置する各紙片の表出面に宛名情報２８と差出人情報１５を表示し、各重ね合わせ面には隠蔽情報２９，３０，３１や説明文１４を表示するものである。さらに、隠蔽葉書４１は、３紙片２０，２１，２２を折り重ねるのではなく、２紙片を折り重ねるものでもよい。またさらに、連続シート１１は各折り兼切り用ミシン目１９でジグザグ状に折り重ねた状態から引き出してもよいほか、連続シート１１ではなく、あらかじめ単位化した単位シート１８を用いて隠蔽葉書４１を作成することもでき、この場合は単位化工程を施す必要はない。さらにまた、隠蔽葉書４１の構成によっては、各透孔２７を設けない場合もある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】連続シートから隠蔽葉書を作成する工程を示す概略的な説明図。
【図２】折り重ね工程を施す前状態の連続シートの表面側を示す平面図。
【図３】折り重ね工程を施す前状態の連続シートの裏面側を示す平面図。
【図４】作成した隠蔽葉書を示す斜視図。
【図５】図４の概略的なＡ−Ａ線断面図。
【図６】剥離開始端の切り用ミシン目を折り曲げ破断した状態を部分的に示す平面図。
【符号の説明】
【００１８】
１      ガイドローラ
２ａ，２ｂ      印刷機
３      ミシン目形成装置
４      透孔形成装置
５      両面プリンタ
６ａ，６ｂ      塗布ノズル
７      折り装置
８      切断装置
９      圧着装置
１０      スタッカ装置
１１      連続シート
１２      感圧性弱接着剤
１４      説明文
１５      差出人表示
１６      葉書表示
１８      単位シート
１９      折り兼切り用ミシン目
２０      上紙片
２１      中紙片
２２      下紙片
２３，２４      折り用ミシン目
２５，２６      切り用ミシン目
２７      透孔
２８      宛名情報
２９，３０，３１      隠蔽情報
３２，３３      感圧性強接着剤
４１      隠蔽葉書
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2007125853.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007125853.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月10日(2005.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2007125853.tif 000009