(57)【要約】 【課題】桁の曲げ応力度を低減することができ、桁そのもののPC鋼材、または鉄筋量を減らすことが可能なプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁およびその架設方法を提供すること。【解決手段】    複数のプレキャスト主桁セグメント６にわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロック７を、橋脚上で連結して連続一体化するにあたり、橋脚間の架設された桁ブロック７の中間部をジャッキアップした後、連結部のコンクリート８を打設・硬化して連続桁１１とし、その連続桁１１にプレストレスを導入し、橋脚１間の中間部に床版１５を敷設して一体化した後、前記橋脚１間の連続桁１１の中間部をジャッキダウンすることにより、桁ブロック７の自重と前記床版荷重による断面力を、プレキャスト主桁セグメント７と前記床版１５とが合成された断面で抵抗させて、プレキャスト主桁セグメント７の曲げ応力度を低減するようにした連続桁とする。【選択図】図４
2007077630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプレキャスト主桁セグメントにわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロックを、橋脚上の連結部で一体化する連続桁において、桁ブロックの自重と橋脚間の中間部の床版荷重による断面力を、プレキャスト主桁セグメントと前記床版とが合成された断面で抵抗させて、プレキャスト主桁セグメントの曲げ応力度を低減するようにしたことを特徴とするプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁。
【請求項２】
複数のプレキャスト主桁セグメントにわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロックを、橋脚上で連結して連続一体化するにあたり、橋脚間の架設された桁ブロックの中間部をジャッキアップした後、連結部のコンクリートを打設・硬化して連続桁とし、その連続桁にプレストレスを導入し、橋脚間の中間部に床版を敷設して一体化した後、前記橋脚間の連続桁の中間部をジャッキダウンすることにより、桁ブロックの自重と前記床版荷重による断面力を、プレキャスト主桁セグメントと前記床版とが合成された断面で抵抗させて、プレキャスト主桁セグメントの曲げ応力度を低減するようにしたことを特徴とするプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法。
【請求項３】
橋脚間の連続桁の中間部をジャッキダウンした後、橋脚上またはその近傍の床版を敷設して桁と一体化した後、前記橋脚上またはその近傍の床版と、橋脚間の中間部の床版とを接合することを特徴とする請求項２に記載のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法。
【請求項４】
橋脚間の桁ブロックを仮受け支柱で受け、複数のPC鋼材のうちの一部を緊張することでプレストレスを導入して接続一体化した橋脚間の桁ブロックとし、その後、前記桁ブロックの中間部をジャッキアップすることを特徴とする請求項２または３に記載のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法。
【請求項５】
前記連続桁は、コンポ桁または合成桁であることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャスト主桁セグメントを使用したコンポ桁または合成桁からなる連続桁およびその架設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣコンポ桁または合成桁は、橋梁単位部材であるプレキャストコンクリート製Ｔ桁や箱桁等のプレキャスト主桁セグメントを、工場または施工現場においてショートライン工法などで構築した後、該プレキャスト主桁セグメントをトラッククレーンで所定の部位に吊り上げ、支保工を用いて支持させながら橋軸方向に接続すると共に、前記プレキャスト主桁セグメントとＰＣ合成床版または場所打ち床版を一体合成化した桁である。
【０００３】
図１３（ａ）には、前記のような合成桁を使用したＰＣコンポ橋の代表的な断面形状を示されている。同図において、プレキャストコンクリート製のＴ桁１１ａが所定間隔で平行に配置されており、隣り合うＴ桁１１ａの頭部における係合段部２２にＰＣ板２６を支持させた上、その上部に場所打ちコンクリートを打設して床版２３を構成しており、プレキャストコンクリートのＴ桁１１ａと床版２３が一体になった合成断面で荷重に抵抗する。２４はアスファルト舗装である。
【０００４】
図１３（ｂ）、（ｃ）には他の２例に係るＰＣコンポ橋の断面形状を示す。１３図（ｂ）において、プレキャストコンクリート製の箱桁２５が所定間隔で平行に配置されており、隣り合う箱桁２５の上端部における係合段部２２にＰＣ板２６を支持させた上、その上部に場所打ちコンクリートを打設して床版２３を構成している。図１３（ｃ）では、隣り合う箱桁２５の上端部によってＰＣ床版２７を支持させてＰＣコンポ橋を構築している。図１３（ｂ）、（ｃ）何れの場合もプレキャストコンクリート製の箱桁２５と床版２３、２７が一体になった合成断面で荷重に抵抗する。
前記のようなコンポ桁(または合成桁)は、プレキャスト主桁と場所打ち床版あるいはプレキャスト床版とを合成して単純桁相互を連結して連続桁とした構造である。このようなコンポ桁の場合には、主桁自重および床版荷重に対しては、主桁断面のみが抵抗し、橋面荷重および活荷重に対しては、合成断面で抵抗する様に通常は設計される。
【０００５】
例えば、複数のプレキャスト主桁を使用すると共に、これらを直列に配置して橋脚間の単純桁を構成した後、単純桁相互を橋脚上において橋軸方向の連結部（橋軸方向の連結部と橋軸直角方向の桁相互の連結部を備えた連結横桁等）により連結して連続桁とする施工方法として、図１４（ａ）〜（ｅ）に示すような施工方法がある。
【０００６】
前記の従来の施工法について、簡単に説明すると、まず、図１４（ａ）に示すように、橋脚１間に橋軸方向に間隔をおいて複数の仮受け支柱２を設けると共に、連結部となる橋脚１上に、橋軸方向に間隔をおいた複数の本設の本支承４を設置し、隣り合う橋脚１間において、断面U字状で短尺の複数のプレキャストU型桁セグメント６を、橋脚１上の本支承４と仮受け支柱２上の仮支承３に支持させるように配置すると共に、隣合う仮受け支柱２上の仮支承３により支承させるように配置する。次いで、各短尺のプレキャストＵ型桁セグメント６を、これらの断面内に渡って配置されたインナーケーブルからなるＰＣ鋼材２１を橋脚１上の端部で緊張定着することにより、桁ブロック（単純桁）７を構成する。
この施工方法では、連結部となる中間部の橋脚１上では、橋軸方向に２つの本支承４を必要としている。また、インナーケーブルからなるＰＣ鋼材２１は、桁ブロック（単純桁）７の自重に対応した緊張力により緊張定着するが、橋脚１上の桁ブロック（単純桁）７端部間Pが狭隘になり、インナーケーブルからなるＰＣ鋼材２１の端部を橋脚１上において緊張定着するジャッキ配置スペースがないため、桁ブロック７（単純桁）が直列に重ならない位置で緊張定着した後に、桁ブロック７を横取り（横移動）させることで対応している。
【０００７】
図１４（ｂ）は、仮受け支柱２を撤去すると共に、右側の桁ブロック７を横取りして、直列に桁ブロック７が橋軸方向に直列に配置され、かつ橋軸直角方向に並列した桁ブロック７が架設された状態である。次いで、図１４（ｃ）に示すように、橋脚１上において橋軸方向に間隔をおいて配置されている桁ブロック（単純桁）７相互を連結して連続させると共に、橋軸直角方向に並列する単純桁７相互を連結して一体化するために、橋軸方向端部側では、端部横桁１４を、桁ブロック７中間部では中間横桁（または中間隔壁）１３を、橋脚１上では、橋軸方向および橋軸直角方向の両方の連結を兼ねた連結横桁３１を、それぞれ築造して、橋軸方向に連続した連続桁３２としている。
【０００８】
次いで、図１４（ｄ）に示すように、連続桁３２に、連続外ケーブル３３を配置すると共に端部で緊張定着して、連続外ケーブル３３により、その緊張定着以後に載荷される床版コンクリート等の荷重の断面力に対応させる。
【０００９】
次いで、図１４（ｅ）に示すように、連続桁３２における橋脚１間の中間部に多数のプレキャスト製床版１５を敷設すると共に一体化し、桁ブロック（単純桁）７相互の連結部である橋脚１上およびその近傍の橋脚上床版１５を敷設して一体化している。
【００１０】
このような架設方法であるので、連続桁３２における橋脚１間の中間部の各床版１５および橋脚上の各床版１５の自重による断面力は、床版を含まない主桁断面のみで抵抗することになるため、床版を含まない主桁の曲げ応力度の変動が大きくなる架設方法の連続桁３２になっていた。また、連続外ケーブル３３は、前記中間部の床版１５および橋脚上の床版１５の自重を負担する形態であるので、前記連続外ケーブル３３に大型のケーブルを用いる必要があった。そのため、端部緊張定着部の応力度も高いものであった。
【００１１】
また、このようなコンポ桁、合成桁では、橋脚上で連続化されて連続桁とされる架設方法であり、支間中央の曲げモーメントは、載荷荷重による曲げモーメントと、材令の異なるコンクリートのクリープ差による２次力を加算すると、単純桁の曲げモーメントより大きくなる場合があり、これに対応させるために、コンポ桁、合成桁断面内に配置するPC鋼材または鉄筋量を増やし補強していた。
【００１２】
また、前記コンポ桁(または合成桁)では、橋脚上において鋼桁端板全体を利用して継手板により接合する鋼桁を連続化する鋼桁橋の場合（例えば、特許文献１〜３）と異なり、橋軸方向の断面内にインナーケーブルとしてPC鋼材を配置する構造であるので、合成桁断面内に配置するPC鋼材または鉄筋量を増やすのも制約を受けるなかで補強していた。まして、桁そのもののPC鋼材、または鉄筋量を減らすまでには到っていなかった。
【００１３】
【特許文献１】特開平０７−１９７４２０号公報
【特許文献２】特開２００２−３０２９０９号公報
【特許文献３】特開２００２−４２１９号公報
【特許文献４】特開平１１−３２３８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
桁の曲げ応力度が大きくなることに対する補強のために、桁断面内にPC鋼材または鉄筋量を増やすと、施工および施工コストが高くなる共に、PC鋼材または鉄筋が密な配置になると、それらの配置設計も困難になる恐れがあった。また、桁そのもののPC鋼材、または鉄筋量を減らすことは考えられていなかった。
本発明は、桁の曲げ応力度を低減することができ、桁そのもののPC鋼材、または鉄筋量を減らすことが可能なプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁およびその架設方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁においては、複数のプレキャスト主桁セグメントにわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロックを、橋脚上の連結部で一体化する連続桁において、桁ブロックの自重と橋脚間の中間部の床版荷重による断面力を、プレキャスト主桁セグメントと前記床版とが合成された断面で抵抗させて、プレキャスト主桁セグメントの曲げ応力度を低減するようにしたことを特徴とする。
また、第２発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法では、複数のプレキャスト主桁セグメントにわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロックを、橋脚上で連結して連続一体化するにあたり、橋脚間の架設された桁ブロックの中間部をジャッキアップした後、連結部のコンクリートを打設・硬化して連続桁とし、その連続桁にプレストレスを導入し、橋脚間の中間部に床版を敷設して一体化した後、前記橋脚間の連続桁の中間部をジャッキダウンすることにより、桁ブロックの自重と前記床版荷重による断面力を、プレキャスト主桁セグメントと前記床版とが合成された断面で抵抗させて、プレキャスト主桁セグメントの曲げ応力度を低減するようにしたことを特徴とする。
また、第３発明では、第２発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法において、橋脚間の連続桁の中間部をジャッキダウンした後、橋脚上またはその近傍の床版と、橋脚間の中間部の床版とを接合することを特徴とする。
また、第４発明では、第２発明または第３発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法において、橋脚間の桁ブロックを仮受け支柱で受け、複数のPC鋼材のうちの一部を緊張することでプレストレスを導入して接続一体化した橋脚間の桁ブロックとし、その後、前記桁ブロックの中間部をジャッキアップすることを特徴とする。
また、第５発明では、第２〜４発明のいずれかに記載のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法において、前記連続桁は、コンポ桁または合成桁であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の連続桁によると、複数のプレキャスト主桁セグメントにわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロックを橋脚上の連結部で一体化する連続桁において、桁ブロックの自重と橋脚間の中間部の床版荷重による断面力を、プレキャスト主桁セグメントと前記床版とが合成された断面で抵抗させるようにしたので、桁ブロックの自重と橋脚間の中間部の床版荷重による断面力をプレキャスト主桁セグメントの断面のみで抵抗する場合に比べて、プレキャスト主桁セグメントに作用する曲げ応力度を低減でき、そのため、プレキャスト主桁セグメントの断面内に配置するPC鋼材の負担が小さくなり、PC鋼材の断面の配置数を低減したりPC鋼材の小型化が可能になり、PC鋼材の配置設計の自由度が増し、断面内に配置するPC鋼材の一部を桁ブロックの緊張定着用に、断面内に配置されている残りのPC鋼材を連続ケーブルとして、あるいは隣接する桁ブロックに定着して連続化ケーブルとして用いることが容易になり、最後に張設される外ケーブルの小型化も可能になり、PC鋼材の使用量の低減およびコストの低減が可能な連続桁になる。
また、本発明の連続桁の架設方法によると、複数のプレキャスト主桁セグメントにわたりプレストレスを導入して一体化した橋脚間の桁ブロックを、橋脚上で連結して連続一体化するにあたり、橋脚間の架設された桁ブロックの中間部をジャッキアップすることにより、桁ブロックの中間部の荷重が軽減されて一体化に必要なケーブル数を低減でき、また、ジャッキアップした後、橋軸方向における桁ブロック間の連結部のコンクリートを打設・硬化して連続桁とし、その連続桁にプレストレスを導入し、橋脚間の中間部に床版を連続させるように敷設して一体化した後、ジャッキダウンすることにより、桁ブロック中間部ではプレキャスト桁セグメントと床版とが一体化された断面で抵抗（負担）できる構造になるので、従来のようにプレキャスト桁セグメントの断面のみで抵抗する場合に比べて、本発明では、橋脚間中間部の連続桁（プレキャスト桁セグメント）の曲げ応力度を低減させることができる。
また、桁ブロック中間部をジャッキにより支持して、床版敷設施工の前後において、単にジャッキアップまたはジャッキダウンを行うことにより、それぞれ床版荷重に対する抵抗する桁断面の変更が可能になり、桁ブロック中間部においては合成断面で抵抗でき、橋脚上においても曲げ応力度の低減される連続桁を架設できる。
また、橋脚間等の支間中間部に仮支柱等に支持されたジャッキにより、プレストレスを導入して一体化された桁ブロックをジャッキアップ後、橋脚上の連結部のコンクリートを打設し、プレストレスを導入して連続桁とし、その後ジャッキダウンを行うように、施工ステップ毎にジャッキアップ・ジャッキダウンを行うことにより、橋脚上に負曲げモーメントが発生して、コンクリート製の連続桁における材令の異なるコンクリートのクリープ差による２次力の発生を抑えることができる。そのため、橋脚上においても曲げ応力度を低減させることができ、本発明方法とは異なる全支保工により桁および床版を一括施工する場合の連続桁の断面力に近づけることができる。
また、桁ブロック端面でケーブルを定着する箇所が少なくなり、桁ブロック端面から離れた位置で定着できるので、桁ブロック端面間すなわち橋脚上の連続部の負担が低減される。
また、橋脚上の連続部の負担が低減されるため、桁そのもののPC鋼材、または鉄筋量を減らすことが可能になり、しかも、その設計および施工が容易になりコストが縮減される。
また、連結部のコンクリートの打設・硬化しプレストレス導入後にジャッキダウンして、橋脚上またはその近傍の床版を敷設して連続桁と一体化し、中間部の床版と接合するので、連続桁における桁ブロック相互の連結部（桁）の曲げ応力度と、橋脚上またはその近傍の床版の曲げ応力度を低減して、中間部の床版と接合することができる。
また、桁ブロックを仮受け支柱で受け、複数のPC鋼材のうちの一部を緊張することで、プレストレスを導入して接続一体化した橋脚間の桁ブロックとし、その後、前記桁ブロックをジャッキアップするので、複数のPC鋼材の全部を使用することなく一部のPC鋼材を利用して、橋脚間の桁ブロックの一体化に利用することができ、残りのPC鋼材を、桁ブロック相互を接合して連続させた連続桁のプレストレスに有効に活用することができ、残りのPC鋼材を連続ケーブルとして使用したり、隣接するケーブルと相俟って、連続化ケーブルとして使用することが可能になり、施工の自由度が向上すると共に経済的に施工できる。
このような連続桁が、コンポ桁または合成桁であると、接続部の負担が軽減され、設計および施工が容易で施工コストの安価なコンポ桁または合成桁とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
図１〜図１２は、本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の施工手順を示すものであって、まず、図１に示すように、橋脚１間に仮受け支柱２を、橋軸方向に間隔をおいて設け、中間部に位置する各橋脚１上には、橋軸直角方向に間隔をおくと共に、橋軸方向両側に仮受け支承３を設置し、かつ仮受け支承３間に本支承４を設ける。
【００１９】
橋脚１の橋軸方向両側に仮受け支承３を設置することで、橋脚１上は、橋軸方向に直列に隣り合う桁ブロック（後記する）端部間の距離を大きく広げることが可能になると共に、緊張用ジャッキの配置スペースを確保することができる。
【００２０】
また、連続桁とした場合の桁端部に位置する橋脚１には、本支承４を設けておく。さらに、ブロック組立て用ベントの建て込みからなる仮受け支柱２を、橋軸方向に間隔をおくと共に橋軸直角方向に間隔をおいて構築し、その各仮受け支柱２上には、橋軸方向両側に仮受け支承３を設置し、かつ仮受け支承３間に、伸縮式ジャッキ等からなる仮受けジャッキ５を設ける。
【００２１】
次いで、橋脚１上の仮受け支承３と、仮受け支柱２の仮受け支承３とに支持させるように、または仮受け支柱２の仮受け支承３とこれに隣接する仮受け支柱２の仮受け支承３とに支持させるように、工場または現場付近で製作されたプレキャスト主桁セグメントとしてのプレキャスト製U型桁セグメント６を運搬して、これを吊り上げて、橋軸方向に直列に架設すると共に橋軸直角方向に並列して架設する。
【００２２】
次いで、各U型桁セグメント６の複数のPC鋼材挿通孔に、単純桁用インナーケーブルからなるPC鋼材２１を配置して、橋脚上の桁端部で緊張すると共に定着し、各U型桁セグメント６を一体化した橋脚間の桁ブロック（単純桁）７を直列に構成すると共に、このような桁ブロック７を並列して築造する。なお、隣接して接合されるＵ型桁セグメント６の端面相互には、適宜凹凸嵌合部（トング部）が設けられると共に接着剤等が介在される。
また、各U型桁セグメント６の複数のPC鋼材挿通孔に、連結用インナーケーブル１０を配置し、橋軸方向に間隔をおいて隣接する桁ブロック７の縦部分９に挿通配置しておく。なお、桁ブロック７間には、適宜シースが位置されて、連結用インナーケーブル１０は前記シース内に配置される。
【００２３】
前記のように、単純桁用インナーケーブルとしてのＰＣ鋼材２１を橋脚１間の桁ブロック７端部で緊張定着した状態で、橋脚１間における桁ブロック７中間部には、少なくとも橋軸方向に２本の仮受け支柱２を残しておくことにより、仮受けジャッキ５を装備している残置された仮受け支柱２により桁ブロック７を支持して、図６に示すように、橋脚１に隣接する仮受け支柱２等を撤去することができる。残置する仮受け支柱２の本数は、橋軸方向から見て少なくとも２本用いるとよく、図示形態では橋脚間において橋軸方向４点（桁ブロック７の一端側の橋脚１上の本支承４、および他端側の橋脚１の仮支承３を含めると４点）で支持する。
【００２４】
次いで、図２に示すように、橋脚中間部（中央部）に位置する各仮受け支柱２上の仮受けジャッキ５を伸張して、各桁ブロック７の中間部をジャッキアップする。前記の仮受けジャッキ５のジャッキアップ（各図では、理解しやすくするために誇張して図示している。）は、PC鋼材２１の応力調整（応力の低減）および桁ブロック７に作用している応力調整をするために行うものであって、各桁ブロック７の端部は、橋脚１上の本支承４（図２左端）または橋脚１上の仮支承３（図２中間部）に支持させた状態でおこなう。各桁ブロック７の端部が、前記の本支承４または仮支承３から離反して、浮き上げることはない。
【００２５】
前記のように各桁ブロック７の中間部を仮受けジャッキ５を伸長してジャッキアップすることにより、部材長手方向における桁ブロック７に作用している断面力（応力）を移行することになる。すなわち、桁ブロック７中央での断面力を軽減し、桁ブロック７の桁端側に移行させている。
前記の各桁ブロック７の断面力の移行は、橋脚１間に多数の支保工を設けて、連続桁を一括施工する全支保工施工した場合における桁の断面力に近づけるようにするためであり、後工程においてプレストレス導入後のジャッキダウンとの組合わせにより、プレキャスト桁セグメントあるいは接合部コンクリート等、材令の異なるコンクリートのクリープ差による２次力は低減される。
【００２６】
次いで、図３および図４に示すように、橋脚上の橋軸方向に隣接する桁ブロック７間の連結部にコンクリート８を打設し、連結部コンクリート８が硬化した後、図５に示すように、連結部コンクリート８を介して隣り合う桁ブロック７端部の縦部分９に渡って挿通されている一方の連結用インナーケーブル１０の一端を桁ブロック７の縦部分９の内側に、他方の連結用インナーケーブル１０他端を隣接する桁ブロック７の縦部分９の内側に締張定着して連続桁１１を構築すると共に、仮受け支柱２上の伸縮式仮受けジャッキ５の伸量を短縮するようにジャッキダウンして連続桁中間部あるいは橋脚上の連続桁に作用している断面力の応力調整することにより、前記連結用インナーケーブル１０にも桁ブロック７の荷重を負担させるように調整（応力調整）して、橋脚１上の反力を調整する。
前記の伸縮式仮受けジャッキ５の伸縮によるPC鋼材２１および連結用インナーケーブル１０あるいは桁ブロック７の応力調整は、適宜、荷重計測装置または歪計測装置により計測して調整する。
前記のようにすると、一方の桁ブロック７から連結部コンクリート８を介して他方の桁ブロック７側で定着される連結用インナーケーブル１０は、連結部コンクリート８の部分で２重に配置されているので、橋軸方向の各連結用インナーケーブル１０による連結用ケーブル全体として橋軸方向側面視で連続するように配置されることになり、ケーブルの連続化を図っており、連続ケーブルとして活用することが可能にされている。
また、連結用インナーケーブル１０は、桁ブロック７端面に定着する必要がなく、桁ブロック７端部の縦部分９の内側で緊張定着され、すなわち、桁ブロック７端面で定着しないで桁ブロック７端面から位置を橋軸方向にずらした位置で定着されるため、桁ブロック７端面の定着箇所が密にならず定着構造が軽減される。
また、前記のように連結用インナーケーブル１０を用いることにより、隣接する連結用ケーブル１０と共同して、ケーブルの連続化が可能になっているため、１本ものの連続外ケーブルのみの場合に比べて、連続桁の断面力に対応したプレストレス力に対して連結用インナーケーブルと、後記する連続外ケーブル１２との組み合わせ選定に自由度を増すことができる。
また、各連結用インナーケーブル１０により、橋軸方向全体として、連続ケーブルとして活用できることにより、後記する連続外ケーブル１２の配置本数あるいは断面積を低減することができ、小型の連続外ケーブル１２とすることができる。
【００２７】
次に、前記のように連結用インナーケーブル１０を緊張定着した後（橋脚間の中間部に上向き力を付与し、橋脚支点側に荷重負担を増すようにした後）、反力調整すべく前記伸縮式仮受けジャッキ５を短縮して、橋脚上の本支承４に連続桁１１を支承させ、また、前記のように、橋脚１に隣接する仮受け支柱２を撤去する（図６参照）。
【００２８】
次いで、図６〜図８に示すように、橋軸直角方向に隣接する連続桁１１における桁ブロック７相互を連結一体化する中間横桁１３を、適宜配筋すると共に現場打ちコンクリートを打設することにより設けると共に、橋脚１上において橋軸直角方向に隣接する連続桁１１相互を連結一体化する支点間横桁（端部横桁を含む）１４を設ける。また、橋脚１上の仮受け支承３を撤去する。
【００２９】
次いで、図６に示すように、橋脚１間の連続桁１１の中間部に、中間部プレキャスト製床版１５を敷設すると共に、中間部プレキャスト製床版１５間の目地部にコンクリート（または無収縮モルタル）３５を充填し、また、図７および図８に示すように、中間部プレキャスト製床版１５と、その中間部プレキャスト製床版１５における縦貫通孔３０内に配置されている連続桁１１の継手アンカー筋２８とを、一体化すべく結合用モルタル２９を充填して、各中間部プレキャスト製床版１５と連続桁１１を一体化する。この場合、連続桁１１中間部上のプレキャスト製床版１５の施工時には、床版荷重によるタワミが生じない状態に、仮受け支柱２の伸縮式仮受けジャッキ５で支持する。このように、仮受け支柱２で支持しているため、床版荷重による断面力は小さく、従来工法のように連続外ケーブルを事前に緊張定着しなくてもよくなる。
なお、橋軸方向の各中間部プレキャスト製床版１５におけるPC鋼材挿通孔（図示を省略した）には、これらに渡ると共に橋軸直角方向に間隔をおいて平行な複数のPC鋼材（図示省略した）が配置されて、橋軸方向の一体化が図られる。
【００３０】
次いで、連続桁１１に渡って連続外ケーブル１２を橋脚上において上に凸となるように、かつ橋脚間中央部で下に凸となるように配置すると共に、連続外ケーブル１２を緊張し連続桁１１の端部に定着する。なお、前記の連続外ケーブル１２は、適宜桁ブロック７内の中空部に設けた隔壁または偏向部により支承される。前記の連続外ケーブル１２を緊張定着させることにより、連続桁１１の支間中間部を持ち上げるように作用するので、連続外ケーブル１２の緊張たわみによって、仮受け支柱上では、ジャッキダウンした効果がある。
前記のようにして、プレキャスト製床版１６および結合用モルタルが所定の強度を発現した後に、仮受け支柱２上の仮受けジャッキ５を短縮してジャッキダウンを行うことにより、主桁自重と床版荷重は連続桁（主桁）１１と床版の合成断面で抵抗（負担）することになり、プレキャスト主桁セグメントのみの断面で負担する場合の曲げ応力度に比べて、曲げ応力度は小さくなり、主桁断面形状を小さくすることも可能になり、また、主ケーブルのプレストレス量が削減できる。
【００３１】
次いで、図８〜図１０および図１１に示すように、橋脚１上および橋脚近傍にプレキャスト製床版１５を敷設すると共に、これらのプレキャスト製床版１５間にコンクリート（または無収縮モルタル）を充填し、かつ橋脚１上および橋脚近傍のプレキャスト製床版１５のPC鋼材挿通孔に渡り、橋軸方向に連続するPC鋼より線からなるPC鋼材１７を挿通配置し、橋脚近傍端部に位置するプレキャスト製床版１５の部分で緊張定着し、さらに、橋脚１上および橋脚近傍のプレキャスト製床版１５における縦貫通孔３０内に配置されている連続桁１１のアンカー筋２８とを一体化すべく結合用モルタル２９を充填して、各橋脚上および橋脚近傍のプレキャスト製床版１５と連続桁１１を一体化する。
【００３２】
次いで、図１２に示すように、連続された中間部プレキャスト製床版１５端部と、連続された橋脚１上および橋脚近傍のプレキャスト製床版１５の端部との間に、連続した連続床版相互を結合する結合床版部用コンクリート１８を打設して、橋軸方向にすべての床版を連続させて連続床版１９として、連続桁１１と連続床版１９とからなる連続したコンポ桁（または合成桁）２０を築造する。なお、橋軸方向端部側の前記の中間部プレキャスト製床版１５と、橋脚１上または橋脚近傍のプレキャスト製床版１５とにおけるPC鋼材挿通孔（図示省略した）には、これらに渡ると共に橋軸直角方向に間隔をおいて平行な複数のPC鋼材（図示省略した）が配置されて、橋軸方向の一体化が図られる。
前記のコンポ桁２０の築造後、仮受け支柱２上の仮受けジャッキ５を完全にジャッキダウンして、残りの仮受け支柱２および仮受けジャッキ５を撤去する。
このように仮受けジャッキ５を完全にジャッキダウンすることにより、仮受けジャッキ５を連続桁１１から離反させ、前記の仮受けジャッキ５のジャッキダウンによる橋軸方向の連続桁に作用している断面力の変更は、プレキャスト製床版１５とプレキャスト主桁セグメントとの合成一体化された合成断面で抵抗する構造になり、プレキャスト主桁セグメントの断面のみで負担する場合に比べて、プレキャスト主桁セグメントの曲げ応力度を低減することができる。
【００３３】
本発明によると、従来の場合に比べて、プレキャスト主桁セグメントに作用している曲げモーメントを低減することができるため、従来の場合よりも桁そのもののPC鋼材、または鉄筋量を減らすことができ、経済的に施工することができる。
【００３４】
その後、図示を省略するが、地覆部コンクリートあるいは壁高欄コンクリート等が打設されると共に、床版上に均しコンクリートおよびアスファルトが舗装されて、Uコンポ橋または合成桁橋が構築される。
【００３５】
前記のように、U型コンポ桁の場合には、ブロック桁結合時の仮受け支柱２からなる支保工をそのまま仮支柱として活用することが可能となり、また、橋脚１上において、桁ブロック（単純桁）７端部間の間隔を大きくすることができるため、緊張用ジャッキの配置が可能になり、従来のような主桁（桁ブロックまたは単純桁）の横取工を省略することもでき、施工コストの縮減が可能になる。
【００３６】
なお、前記実施形態の場合、連結用横桁３１の構築時点にかかわらず、連結部コンクリート８を設けておけば、連結用インナーケーブル１０の緊張が可能であるので、連結用横桁３１の構築後に、連結用インナーケーブル１０の緊張が可能であるので、連続桁の橋軸直角方向を連結する連結用横桁３１の構築時点に、連結用インナーケーブル１０の緊張定着は左右されない。
【００３７】
次に、一般的な単純桁の場合の曲げモーメントと、単純桁を連続桁に変化させる場合の曲げモーメントと、本発明の架設方法を採用した場合の曲げモーメントとの関係について、図１５を参照しながら説明する。
【００３８】
図１５（ａ）の上側に単純桁７ａの場合が、下側に単純桁７ａ相互を連結部用コンクリート８ａで一体化し連続桁１１ａとした場合が示されている。また、図１５（ｂ）の上側に単純桁７ａの場合の曲げモーメントＭ１を、下側に各径間を支保工上で一体として架設した場合の連続桁の曲げモーメントＭ２と、本発明の架設工法により施工した場合の曲げモーメントＭ３が示されている。
さらに、単純桁の施工途中で、図１５（ｂ）下側の連続桁に変化させる施工を行った場合には、図１５（ｃ）に斜線で示すように、前記の単純桁の曲げモーメントＭ１と、支保工上で一体として架設した場合の曲げモーメントＭ２で挟まれる斜線領域内で、曲げモーメントが変化することが知られている。なお、図１５（ｃ）には、本発明の架設工法により施工した場合の曲げモーメントもＭ３として示されている。
【００３９】
また、一般に連続桁の場合には、橋脚上における連結部において負の曲げモーメントが最大になり、また、橋脚間の中央部において、曲げモーメントが最大になり、それぞれの位置で曲げ応力度が最大になるが、本発明の工法を採用した場合には、いずれの部分においても、従来の場合に比べて曲げ応力度を低減することができ、一体施工した場合の曲げモーメントに近づけることができる。
また、橋脚中間部および橋脚（支点）上において、プレキャストＵ型桁セグメントおよび床版との合成断面で応力を分担（負担）させるようにするため、橋脚間の中間部においては、従来のようにプレキャストＵ型桁セグメントのみの断面で負担する単純桁７ａの場合の応力度（断面力）に比べて、格段に応力度を低減することができ、しかも、橋脚間中間部の桁断面は合成されて高剛性化された後に連続桁としているため、合成化されていないプレキャスト桁セグメントの状態で連続桁とする場合における橋脚支点側の負曲げモーメントに比べて軽減され、しかも合成化された断面で負担するようにしているため、従来の連続桁１１ａの場合よりも、橋脚支点上における連続桁の曲げ応力度を低減させることができる。
【００４０】
前記実施形態のように、橋脚１間にプレキャストU型セグメント６を５個配置して桁ブロック７とした場合で、本発明の架設工法により施工した場合の曲げモーメント図を、図１５（C）にＭ３として示す。 前記図１５（ｃ）の曲げモーメントＭ３から判るように、本願発明の施工方法を採用して連続桁とすると、橋脚間中間部における曲げモーメントおよび橋脚上の曲げモーメントを低減することができ、また、これらの部分の応力度を低減することができ、合理的な連続桁とすることができる。
【００４１】
なお、単純桁を構築する場合にも、本発明の一部を採用することにより、床版荷重の抵抗する断面変更（従来工法では、桁のみの断面で抵抗するが、本発明では、桁と床版との合成断面で抵抗する）が可能となり、また、桁と床版の合成された断面で抵抗するため、これらの合成断面積を従来の場合よりも小さくすることも可能になり、したがって、プレキャスト製桁セグメントの小型化およびプレキャスト製床版の薄肉化が可能になり、安価な単純桁となると共に単純桁中間部の応力度を低減できPC鋼材を低減できる経済的な単純桁の架設工法となる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図２】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図３】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図４】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図５】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図６】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図７】中間横桁付近の縦断正面図である。
【図８】支点間横桁付近の縦断正面図である。
【図９】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図１０】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図１１】図１０における橋脚上および橋脚付近のプレキャスト製床版および桁ブロックとの関係を示す一部省略平面図である。
【図１２】本発明のプレキャスト主桁セグメントを使用した連続桁の架設方法の工程を示す側面図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、従来の第１例と第２例と第３例に係るＰＣコンポ橋の縦断正面図である。
【図１４】（ａ）〜（ｅ）は、従来の架設方法の工程を示す概略側面図である。
【図１５】（ａ）は、単純桁を支持する場合の側面図（上側）と、連続桁を支持する場合の側面図（下側）である。（ｂ）は、単純桁の場合の曲げモーメント図Ｍ１（上側）と、各径間を支保工上で一体として架設した連続桁の場合の曲げモーメント図Ｍ２（下側）である。（ｃ）は、単純桁の施工途中で、図１５（ｂ）下側の連続桁に変化させる場合に、前記の単純桁の曲げモーメントＭ１と、支保工上で一体として架設した場合の曲げモーメントＭ２とで挟まれる領域内で、曲げモーメントが変化することを説明するため、および本発明の施工方法よる場合の曲げモーメントＭ３を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  橋脚
２  仮受け支柱
３  仮支承
４  本支承
５  仮受けジャッキ
６  U型桁セグメント
７  桁ブロック
８  コンクリート
９  縦部分
１０  連結用インナーケーブル
１１  連続桁
１１ａ  Ｔ桁
１２  外ケーブル
１３  中間横桁
１４  支点間横桁
１５  プレキャスト製床版
１６  床版コンクリート
１７  PC鋼材
１８  結合床版部用コンクリート
１９  連続床版
２０  コンポ桁（または合成桁）
２１  ＰＣ鋼材
２２  係合段部
２３  床版
２４  アスファルト舗装
２５  箱桁
２６  ＰＣ板
２７  ＰＣ床版
２８  アンカー筋
２９  結合用モルタル
３０  縦貫通孔
３１  連結用横桁
３２  連続桁
３３  連続外ケーブル
３５  コンクリート（または無収縮モルタル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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