(57)【要約】      （修正有）【課題】設置の容易性と装飾効果のある、寄せ木構造の床材を提供する。【解決手段】床材の構造は、正方形又は長方形を有し、ピース１８の直線形又は相互に噛み合う組立で、木又は類似のピース１８の凹凸接合を許容する。２つの連続辺に位置する接続用の凸部２４を含み、その反対側に対応する凹部２８が存在する。凸部２４と凹部２８の両方は鈍角三角形の形状を有し、相互の噛み合いを達成するために傾斜配置を採用し、またピース１８間の接合が新たなピースを単純に対角方向に移動することにより行うことができるようにするために逆向きである。凹部２８と凸部２４は、ピース１８の厚さの下３分の１に位置し、最初のものは下部フランジ２９にあり、２番目のものはピース１８の厚さの中央３分の１のフランジ２５の下方にある。可視面はセラミックタイル又は類似物に裏当てすることができる。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸手段を有することにより互いに嵌合することができる寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置において、
寄せ木型の化粧板又はピース（１，１′，１８，３４，３５）は、少なくとも１つの縁部の下面に配置されるとともに当該縁部の中央フランジ（４，２５，４０）の下方に裏当てされた延長部又は凸部（２，２４，３８）からなり、
該延長部又は凸部は、隣接する化粧板又はピース（１，１′，１８，３４，３５）の対向する縁部、特に対向する縁部の中央フランジ（４，２５，４０）の下方に残っている下部フランジ（５，２９，４２）に設けられたいくつかの凹部（３，２８，２９）と相互に接続することを特徴とする寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項２】
隣接する化粧板間の結合で相互に接続される延長部（２）と凹部（３）は、２つの垂直な同一平面上の移動により係合することができるようにアングル形であることを特徴とする請求項１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項３】
前記凹部（３）を支持する下部フランジ（５）は、ピース（１，１′）の隣接する縁部の一方を介して連続し、少なくともこの縁部には２つの共側面フランジ（９）により形成されたほぞ穴（１０）を有し、該ほぞ穴は長手方向の組立で他のピース又は化粧板（１，１′）の反対側の縁部の他の類似の凹み（１１）に導入されるのに適していることを特徴とする請求項１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項４】
前記ピース又は化粧板（１′）の上面又は可視面は、セラミック、合成品又は天然の類似の敷石のいずれかの種類からなる化粧板（１３）が当該面に裏当てされていることを特徴とする請求項１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項５】
前記寄せ木型の化粧板又はピース（１′）は、逆「Ｔ」字形の別個の継ぎ手（１４）を含有するために機械加工された縁部を有し、該継ぎ手の中央片は隣接する化粧板（１′）に間に位置し、交差片は中央延長部又はフランジ（４）より高い位置に形成された別個の開口部に導入されていることを特徴とする請求項４に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項６】
アセンブリの直線形組立における対角位置を占有する前記２つの寄せ木型の化粧板又はピースの中央の延長部又はフランジ（４）は、コーナーピースの形態で露出する連続凹部（１６−１７）を残し、該連続凹部はアングル形集合領域において両者を被覆し、同一外形のコーナーピース（１５）は、化粧板又はピース（１，１′）を相互に噛み合わせるために埋め込まれて残り、あとで化粧板（１，１′）により覆われ、該化粧板は４つのピースの接合部を閉じることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項７】
前記ピース（１８，３４，３５）間の接続のための凸部（２４，３８）は２つの連続した辺に位置し、前記対応する凹部（２８，３９）は前記辺と反対側の辺に位置し、これらの凹凸部（２４，２８，３８，３９）は全て鈍角三角形の形態の傾斜配置を採用し、ピース（１８，３４，３５）間の接続は、該ピース（１８，３４，３５）の傾斜移動による同一平面のスライドによって行われることを特徴とする請求項１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項８】
前記ピース（１８，３４、３５）の厚さの中央３分の１のフランジ（２５，４０）は、
斜面の形態の上面を有し、該斜面は縁部に向かって降下し、その下方に位置する接続用の凸部（２４，３８）を超えて突出し、これらのフランジ（２５，４０）と反対側の縁部は、フランジ（２５，４０）を隣接するピース（１８，３４，３５）の傾斜面（２６）に結合するために、相補する断面の溝（２７）を有することを特徴とする請求項１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項９】
前記ピース（１８）の下面（２０）は、２つの対向する縁部に近接しかつ平行にいくつかのアングル形ノッチ（３１）を含み、該ノッチは厚さの下３分の１に影響を及ぼし、該ノッチにいくつかの係合クリップ（３０）が２つの対応する連続ピース（１８）を固定するために「Ｕ」字形に取り付けられ、中央部は縁部と面一で、アームは埋設されていることを特徴とする請求項７に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項１０】
前記「Ｕ」字形のクリップ（３０）のアームは固定を最適化するために僅かに集合していることを特徴とする請求項８に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項１１】
木又は類似のピース（１８）の上面又は可視面（１９）は、接着剤によりセラミック又は類似の化粧板により被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項１２】
前記木又は類似のピース（１８）の縁部は、その厚さの上３分の１に形成された周辺スロットを有し、上面仕上げは、そこから始まり、逆「Ｔ」字形継ぎ手が正確に取り付けられ、中央片は隣接するセラミック又は類似の化粧板の間に位置し、交差片は各スロットに導入されることを特徴とする請求項１１に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項１３】
２つの隣接する辺又は縁部のピース（３４）の厚さの下３分の１の両方の傾斜凸部（３８）と、他の辺又は縁部の相補受入れ凹部（３９）は、それらの中央フランジ（４０，４２）とスロット（４１）とともに、２つの異なるタイプのピース（３４，３５）に設けられ、９０°回転した位置での相互接続又は結合を許容するために、それらの中で又はそれらの間で対称配置を採用していることを特徴とする請求項７に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項１４】
前記両ピース（３４，３５）の寸法は同一である請求項１３に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【請求項１５】
１つのタイプのピース（３４）の長さは、他のタイプのピース（３５）の幅の倍数に等しく、前者の幅は後者の長さの約数であることを特徴とする請求項１３に記載の寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の名称に記載したように、本発明は寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置であって、従来のこの種の床に比べて著しい利点を提供し、異なるピース間に凹凸手段を有する装置に関する。
【０００２】
本発明の目的は、簡単ではあるが、高レベルの仕上げと終端処理を行える新規な形態の敷化粧板又はタイル、好ましくは化粧ピースを達成することである。
【０００３】
また本発明の目的は、非常に多くの調整ができ、矢筈模様（herring bone）の組立の場合のように凹凸の無い化粧ピースで達成できるのと同様の装飾的効果を創出することができる、さらなる技術的利点を備えたこの種の寄せ木を提供することである。
【背景技術】
【０００４】
互いに接合することができるタイルで床を敷き詰める広範な形態とシステムが存在するが、固体タイプの接合は達成されていない。長い耐久性のある床にするとき、ピースは最適に噛み合わないし、タイル又は化粧板、一般的には接合ピースの構造を与えない。このため、本発明により、とりわけ設置の容易性と直感性、ピースの接合、継ぎ目の封入において、現在の敷設システムに比べて大きな利点を示す敷化粧板及び類似物の形態を創出することに至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
当該装置は、床又は寄せ木を構成する伝統的なピース又はタイルをベースにしているが、以下に説明するある特徴的な固定手段を与える。
【０００６】
固定手段は、ピースの少なくとも１つの辺に位置するアングル形凸部からなる。該凸部は、ある延長部又はフランジと協働し、該延長部又はフランジに下面を介して裏当てされ、凹凸方式で相互に接続し、隣接ピースの受入ハウジングと互いに噛み合う。延長部又はフランジは、ピースの反対側に見られる。
【０００７】
この反対側の辺又は縁部に、いくつかの凹部をある角度で存在させるための手段が下面と関連して設けられている。該下面は、ピースの同一平面上での凹凸接合により、縁部のフランジ又は延長部の下方に残り、アングル形凸部を支持している。全体的な固定を達成するために、１つのピースが他のピースに対する第１移動の方向に垂直な方向に僅かに変位し、アングル形凸部の端部がフックにより他のピース又は化粧板のアングル形凹部の端肘部に進入する。
【０００８】
これらの寄せ木形化粧板又はピースの上面又は可視面に対して、該上面又は可視面に裏当てされた任意のタイプの敷石（セラミック、合成品、天然等）の化粧板を有するための手段が設けられている。
【０００９】
第２の場合、換言すれば、ピースがそれらに裏当てされた他の敷石化粧板を有するとき、いくつかの別個の継ぎ手を設けることが好ましい。このために、縁部は機械加工面を有する。継ぎ手は、「Ｔ」字の逆形状を有し、その中央片は隣接する化粧板の間に位置し、交差片は寄せ木形の化粧板又はピースの別個の開口部に含有される。これらの開口部は中央延長部又は接続フランジより高く設けられ、換言すれば、寄せ木型のピースの上面に非常に近接している。
【００１０】
寄せ木型の化粧板又はピースの他の２つの片は、凹凸方式ではあるが前述のものとは異なる方式で接合される。縁部の一つが該縁部と並ぶ２つのフランジからなる少なくとも一つのほぞ穴を有し、他のピース又は化粧板の反対側の縁部の他の凹部に導入できる。
【００１１】
また、寄せ木型のピースを直線型組立により取り付ける場合、換言すれば、継ぎ手が連続的に配置されている場合、スライドを防止するために、凹部がコーナーピースの形態で含有されるような手段が設けられている。該コーナーピースは、２つのピースのアングル形領域にその合流点に適用され、これによりピースは完全に互いに噛み合わせられる。コーナーピースの一方のタブと他方の一部は一方のピースのフランジの凹部に挿入されて残り、このタブの残部は対角位置を占有する化粧板のフランジの凹部に挿入され、４つのピースの接合部を閉じる化粧板で覆われている。
【００１２】
コーナーピースの全ては、もちろん、寄せ木型の床の形成でピースの凹凸接合が行われたときに隠される。
【００１３】
ピースの互いに噛み合う組成、換言すれば、サイコロの五の目に配置されたとき、配列は非常に安定し固定されているので、固定用のコーナーピースは必要ではない。特にピースが長方形であるとき、長辺がアングル形の係合手段を支持し、短辺が他の形の係合を支持している。これらの長方形のピースでは、ピースを中心にすなわちサイコロの五の目に配置することで、互いに噛み合う組立を行うことができる。また、４分の１ピース又は望まれる他の変形例で、互いに噛み合う組立を行うことができる。その組立は既存のアンクル形凸部と凹部の数に依存する。
【００１４】
他の実施形態では、本発明が提案する寄せ木は、縁部の一つに特にその厚さの下３分の１に形成された接続凸部と、隣接するピースの反対側の縁部にピースの厚さの下３分の１の延長部のフランジに形成された受入凹部とを含むピースで形成されている。凸部はピースの厚さの中央３分の位置から現れる連続フランジの下方に位置している。このフランジは、ピースの直線形又は互いに噛み合う組立で、隣接するピースの反対側の縁部の受入凹部に収容される。
【００１５】
ピースの上面又はストリップは、該上面に接着剤で裏当てされたセラミック又は類似の化粧板を支持することができる。セラミック化粧板の間にシール継ぎ手を介設することも考えられる。この場合、前記継ぎ手は逆「Ｔ」字形断面を有する。中央片は隣接する化粧板の間に位置し、交差片は木又は類似のピースの厚さの上３分の１に周辺から切除されたそれぞれのスロットに導入される。周辺スロットの上方に、木又は類似のピースは、仕上げ面を有し、この仕上げ面を当該継ぎ手の中央片の上半分に対応させることで、継ぎ手の正確な嵌合を許容する。セラミック化粧板はもちろん下部ピースの可視面に対応する寸法を有する。
【００１６】
ピース間の接続凸部はそれらの２つの連続辺に位置し、対応する凹部は前記連続辺と反対側の２つの辺に存在する。凹部と凸部の形状は互いに同一であり、鈍角三角形の形状を有している。凸部は斜めに対角線上に形成されているが、一方の辺に位置するものの方位は他方の隣接する辺に位置するものに対して逆になっている。
【００１７】
この配置は、ピース間の接続が、接続される新たなピースの対角線上の移動による同一平面上でのスライドによって行なわれることを決定する。このため、新たに設置されたピースは、導入された方向と同じ対角線方向に変位しない限り取り除くことはできない。さもなければ、互いに噛み合ったままとなるからである。前に述べたような凹部又は凸部の形態のように、これらのピース又はタイルを接続するために変位を組み合わせることはもはや必要ない。
【００１８】
この第２実施形態による示される他の特徴は、ピースの厚さの中央３分の１のフランジが連続した両辺に沿って連続して伸びていることである。さらなる特徴はその上面が傾斜面の形で終わっていることである。傾斜面は、自由端に向かって降下し、下方に位置する接続凸部を超えて僅かに突出している。
【００１９】
厚さの中央３分の１の延長部にある前記フランジの反対側の縁部の各々は、それに形成された相補断面の受入溝を有し、ピース間の嵌合を最適化している。
【００２０】
同じ列の２つの連続ピースのより良い噛み合いを達成するために、クリップ又は「Ｕ」字形係合要素が使用される。このために、ピースの下面はそこに切り欠かれたいくつかのアングル形ノッチを有し、該ノッチは厚さの下３分の１に形成されている。該ノッチの一つの部分は隣接する辺に近接して平行に配置され、他の反対側の辺から形成されている。「Ｕ」字形のクリップの受入ノッチのアングル形形状を完成する他の部分は、端部領域の縁部にのみ影響を与えている。２つの隣接するピースが取り付けられると、クリップが完全に設置され、縁部と面一になり、組立が直線形であろうと互いに噛み合う形であろうと、新たなピースの接合を妨げない。
【００２１】
木又は類似のピースの上面又は可視面を接着剤を用いてセラミック又は類似の化粧板で覆う手段が設けられている。この場合、化粧板間に密封シール継ぎ手を取り付けることができる。このような継ぎ手は、断面が逆「Ｔ」字形の形状を有する。この場合、ピースの厚さの上３分の１は、表面を減少するために、周辺面を有し、２つの隣接する化粧板の間に取り付けることができる。この接合は、逆「Ｔ」字型の一般的形態を有し、その交差部材はピースの厚さの上３分の１に形成された周辺溝に収容されている。
【００２２】
第３実施形態では、化粧板は、前述した実施形態に類似の構造を有しているが、隣接する２つの辺にあるピースの下３分の１の傾斜凸部と、他方の辺にある相補傾斜受入凹部と、厚さの中央３分の１にあるフランジとスロットとを有し、本発明の目的の項で前に説明した有利な特徴を有する。これは、長方形ピースの場合の矢筈模様の形態を備えることで、異なる組立の化粧板の数を凹凸なしに増加することができる、という事実からなる。
【００２３】
これを達成するために、本発明によれば、化粧板の形成に２つのタイプのピースがある。それらの両方は、それらの辺の一つに平行な垂直面に対して対称であり、鏡対称である。全てのピースは、フランジ、スロット、傾斜凹部、傾斜凸部を対称配置で有する。このために、矢筈模様形態は、１つのタイプのピースと他のタイプのピースを交互にし、前に取り付けたタイプのものに対して９０°回転させた位置に新たなピースを取り付けることで達成される。
【００２４】
同しタイプのピースは矢筈模様形態を創成するのに使用することはできない。
【００２５】
前に述べた好ましい実施形態では、矢筈模様形態は、等しい寸法の両タイプのピースを用いて行われる。１つのタイプのピースの長さが他のタイプのピースの幅の倍数であり、前者の幅が後者の長さの約数であるように手段が設けられている。このため、一方のタイプのピースは正方形であり、他方のタイプのピースは長方形である。該長方形は、正方形の辺の値の半分を有する短辺と、倍の長さの長辺とを有するが、他の組み合わせもある。
【００２６】
本発明の特徴の理解を助け、本明細書の一体部分を形成するために、限定ではなく例示であるいくつかの図面が添付されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１から１２に採用された符号を参照すると、寄せ木型の化粧板又はピースを接合する装置は、本発明が提案するものであるが、一つは接近で、他は横方向スライドして嵌合する、２つの垂直な同一平面上の移動によるこれらのピースの凹凸嵌合を許容する。図１は直線形の組立での寄せ木１の接合を示し（２つの垂直な方向に整列し、接合部が一致している）、図２はピースの半部が互いに噛み合った組立を示す。
【００２８】
これを達成するために、寄せ木１は長辺の１つに、下面の延長として、いくつかのアングル形延長部２を有し、図５に示すようにピースの全厚の３分の１に相当する。反対側の辺には凹部３が存在し、該凹部３は同じ厚さ（ピース１の全厚の３分の１）を有するとともに、アングル形延長部２の進入とその後の横変位を許容するような大きさを有し、アングル形のピースが相互に接続できその接合を保証できるようになっている。アングル形延長部又は凸部２は下方に中央縁部４を裏当てとして残し、凹部３は寄せ木１の厚さの下３分の１に形成される下部フランジ５の壁を除去している。
【００２９】
中央フランジ４（前述したように厚さは寄せ木１の３分の１であるから、図に示す場合は中央である）は、寄せ木１の上面すなわち可視面に対して突出している。この上面は好ましくは寄せ木１に見られるように矩形である。前記フランジ４は、図７と８にさらに明瞭に見られるように、隣接ピースの対向縁部の溝６に導入されたまま残る。可視面は符号７で言及され、下面すなわち隠れ面は符号８で言及される。
【００３０】
図７では、凹部３のアングル形延長部２と係合するための２つの直角な移動による接続が見られる。既存の凹部のうち最も遠い凹部３は、寄せ木の角に近いために、隣接縁部で開いたままである。
【００３１】
この部分でこれまで述べてきたことにより、この例の矩形の寄せ木１における長手方向縁部すなわち長縁部における寄せ木１間の接続ができる。
【００３２】
短縁部における接続は、フランジ５と同じ下面で、ほぞ孔１０の一辺と他辺に形成されたフランジ９が一方の短縁部に存在することにより、正確に行われる。アングル形凸部２とアングル形凹部３の肘部を挿入する横移動と同時に直線移動することで、前記フランジ９が隣接する寄せ木１の反対側の縁部に形成された凹み１１に挿入され、凹み１１の間の台形凸部１２の一辺と他辺がほぞ孔１０に係合する。
【００３３】
図９から１２を特に参照すると、正方形の寄せ木１′を備えた実施形態が見られ、該寄せ木１′は上面又は可視面に接着剤により接着されたセラミック又は類似の化粧板１３を有する。この場合、木の縁部が逆「Ｔ」字形に機械加工されて同一断面の継ぎ手１４が形成され、継ぎ手の中央辺は化粧板１３の可視面と実際的に面一になる（又は僅かに隠れる）まで延長されていることが分かる。継ぎ手１４は、図に見られるように小さな両面の傾斜タブを有することにより、セラミック化粧板１３の両辺に完全に取付られている。
【００３４】
継ぎ手１４は、直線形の組立を適用して化粧板の接合が行われたときの接触を避けるために（図９と１０を参照）、２つの面取りが施されている。接合がピースの半部が互いに噛み合った組立である場合（図１２）、継ぎ手１４は直線である。なぜなら、継ぎ手は、連続する長手方向の線及び横断面すなわち垂直断面において、端部同比が互いに接触するからである。
【００３５】
図１，６，７には化粧板１の直線形組立、図２にはピースの半分が互いに噛み合った組立が見られる。ピース１はサイコロの五の目形（quincunx）に芯出しされて配置されるからである。この化粧板１の配置を用いて、ある角度で係合するために他の接続凹部を選択し、さらに位相をずらして化粧板間の接続を行うだけで、ピースの４分の１が噛み合った組立を行うこともできる。
【００３６】
最後に、タイプ１及びタイプ２の両方の化粧板の直線形組立では、コーナーピース１５（図１、６，１０）を、一致したときに当該コーナーピース１５のための受け凹部を形成する凹部１６−１７に配置することで、完全な噛み合いが達成される。このようなコーナーピースは、４つのピースすなわち化粧板１と１′の合わせ部を閉鎖する最終ピースが設置されたときに完全に隠される。
【００３７】
図１３から２４に採用された符号を参照すると、全体的に符号１８で参照されている正方形ピースを用いた第２実施例では本発明が提案している化粧板が形成されていることを見ることができる。可視面は符号１９で参照され、隠れ面は符号２０で参照されている。
【００３８】
図１６，１７の拡大詳細図では、ピース１８の厚さが３つの部分に分割されていることが見られるが、これらは同じであってもよいし異なっていてもよい。上の３分の１は符号２１、中央は符号２２，下は符号２３で参照されている。
【００３９】
ピース１８間の接続凸部は、下面２０間に形成され、下３分の１を占有し、符号２４で参照され、また、２つの隣接する辺に、隣接し又は連続する両辺に沿って連続するフランジ２５の下方に見られる。このフランジの上面は、符号２６で参照され、斜面で形成されている。この斜面は、図１６の拡大詳細図に見られるように、ピース１８の対向辺の溝２７にある前記フランジ２５の進入を容易にしている。２つの隣接するピースの接続は、図２２と２３により明瞭に見られ、それぞれ接続前後の位置を示す。
【００４０】
凸部２４に対応する凹部は、それぞれ対向辺に位置し互いに連続するが、符号２８で参照され、対向位置において、ピース１８の輪郭に４つの凹部２８とさらなる４つの凸部２４が存在している。
【００４１】
前記凹部は、図１５の正面図に対応する図１６の拡大詳細図に見られるように、対応する連続した２つの辺において、ピース１８の厚さの下３分の１の延長部２３に位置するフランジ２９の縁部に形成されている。
【００４２】
注意すべきことは、凸部２４と相補凹部２８は、全て鈍角三角形の形状を有し、ピース１８の同一の対角線方向への斜め配置を採用している。これは、ピースはこの斜め方向に接続することができることを意味している。なぜなら、完全に芯出しされて進入するからである。両者はさらに同じ目的で丸められた縁部を有している。
【００４３】
図１４と２１を特に参照すると、寄せ木のピース１８の不動性を保証するために、垂直部分３２と３３を有するアングル形ノッチ３１に、クリップ３０が配置されている。このクリップは、２つのピースの組み立てたときにクリップ３０の受入れハウジングを形成する。アングル形ノッチ３１は、単独でピースの厚さの下３分の１の部分２９の形をとる。部分３２は、ピース１８の２つの対向辺に、他の２つの辺に近接して、単独で形成されている。部分３３は、これらの同一の辺の端部領域のまさに縁部に形成されている。図２１では、クリップの一つは既に取り付けられ、直線形組立におけるピースの調整にブロッキングが如何に形成されるかが見られる。一方、図２４では、ピース１８の半分が互いに噛み合った組立に従ったアセンブリが見られる。クリップ３０の中央部は、凸部２４が現れる縁部から突出していない。他の隣接するピースの継ぎ手を隠さないためである。
【００４４】
クリップ３０は、斬新的な挿入を容易にするために僅かに収束するアームを有している。凹部２８の側にあるクリップ３０は、下部フランジ２９の前面又は表面仕上げ機に設置し、クリップ３０の中央部の厚さの程度まで精密にタブの長さを切断する。
【００４５】
図２５から４０による本発明の第３実施形態では、互いに噛み合ったすなわち矢筈模様のアセンブリを生成するために、寄せ木は図２５と２６に示すような２つのタイプのピースが形成されていることが分かる。この場合寸法が同一のいくつかの矩形のピースは、先に敷設したピースに対して９０°回転した配置を採用している。
【００４６】
一方のタイプのタイルのピースは符号３４で参照され、他方のタイプは符号３５で参照され、後者は点により強調表示されている。
【００４７】
ピース３４は図２７から３１に示す形状を有し、ピース３５は図３２から３６に示す形状を有している。
【００４８】
ピース３４と３５は垂直面に対して対称であり、換言すれば以下の説明からも分かるように鏡対称である。
【００４９】
ピース３４は、真直な縁部を備えた可視面すなわち上面３６と、２つの連続した辺にいくつかの傾斜凸部３８を備え、他の２つの辺に相補する傾斜凹部３９を備えた下面３７とを提示している。
【００５０】
傾斜凸部３８は、ピース３４の厚さの下３分の１に相当する厚さを有し、２つの連続した辺においてピースの厚さの中央領域から現れる中央フランジ４０の下方に裏当てされている。他の反対側の２つの辺には、対応するスロット４１が存在し、該スロット４１は凹凸接合でフランジ４０を受け入れる。
【００５１】
凹部３９は、ピース３４の厚さの下３分の１で突出し対応する隣接辺に沿って延びるフランジ４２に形成されている。これらの凹部は対応する部分にある中央フランジ４０の下方に配置され、敷設したときに重複し、凹部３９に導入されたままとなる。凸部は凹部と同様に傾斜しているので、新たに敷設されるピースを対角方向に接近させることで行われる。
【００５２】
これに対し、ピース３５は、フランジ（４０，４２）、傾斜凹部３９、傾斜凸部３８及びスロット４１に関して同一の幾何学的特徴を有するが、ピース３４の図２７、２８、３０をピース３５の４１、４２、４３と同時比較することで推察されるように、それらの全ては対称に配置されている。
【００５３】
もし例えば図２６を図３５の左に置くと、それらが示す対称性の結果、左側のピース３４の傾斜凸部３８と傾斜凹部３９は右側のピースに対して逆の配置を有する。望まれることは矢筈模様の形態でピース３４と３５を互いに噛み合わせることで化粧板を形成することであるため、ピース３５を９０°時計回り方向に回動することで完全に接続を行うことができる。ピース３４と３５が介在する図２５から３６に示す実施例では、図３７と３８に見られるように化粧板の敷設がなされる。ピース３４と２５は、それぞれ長辺に２つの凹部と２つの凸部を有し、短辺の中央に１つの凹部と１つの凸部を有する（ピースの長さは幅の２倍である）ので、接続状態の凸部３８と凹部３９が同一方位を有することにより接続は完全に行われる。図３９では、このアセンブリは下面から見ることができ、凸部と凹部がどこに見られるかが分かる。タイプ３４のピースとタイプ３５のピースを使用して、矢筈模様の接続（互いに噛み合う組立）を行うことができない。化粧板はピースを直線状に列を形成することによってのみ敷設することができる（直線形組立）。
【００５４】
最後に、図４０に関して、ピース３４と同じタイプの正方形ピース（このため３４′で参照されている）とピース３５のタイプの長方形ピース（このため３５′で参照されている）とから形成された化粧板が見られる。これらは、タブ、スロット、凹部及び凸部に関して対称であるが、それらの寸法に関しては対称でない。この場合、ピース３４′はピース３５′の長さの２倍であり、幅は後者の辺の半分である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】直線形の組立で、本発明の目的を形成する装置を備え、一つの化粧板を分離した形態で示す、寄せ木型の化粧板又はピースの接合部の斜視図を示す。
【図２】ピースの半分が互いに噛み合った組立で、同一の化粧板を備えた図１と類似の斜視図である。
【図３】寄せ木の化粧板又はピースの一つの平面図である。
【図４】同じ化粧板の底面図である。
【図５】図３と同じ化粧板の側面図である。
【図６】図２に示すものの平面図である。
【図７】図２と同じものの底面図である。
【図８】図７の側面図である。
【図９】寄せ木型の化粧板又はピースが可視面としてセラミック又は類似の敷石を有し、化粧板間に別個の継ぎ手がある実施形態の図１と同じ斜視図である。
【図１０】図９の詳細Ａの平面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ切断線の断面図である。
【図１２】ピースの半分が互いに噛み合った組立で、図９に示すものの底面図である。
【図１３】本発明の目的を形成する寄せ木のピースの一つであって、第２実施形態を示す斜視図である。
【図１４】図１３の寄せ木の同じピースの底面からの斜視図である。
【図１５】図１３に示すものの平面図である。
【図１６】図１５に示すものの正面図である。
【図１７】図１５に示すものの側面図である。
【図１８】図１４に対応する底面図である。
【図１９】寄せ木の４つのピースの接続の平面図である。
【図２０】図１９の示すものの正面図である。
【図２１】図１９と２０に示すものの底面図である。
【図２２】寄せ木の２つのピースの結合を示すための分解正面図である。
【図２３】結合が実行されたときの図２２と類似の正面図である。
【図２４】互いに噛み合った組立で、寄せ木の４つのピースの接続の底面図を示す。
【図２５】本発明の第３実施形態により構成された互いに噛み合った寄せ木の一部の平面図である。
【図２６】輪郭の辺に平行な方向に続く矢筈模様アセンブリの他の配置による図２５に類似の平面図である。
【図２７】本発明の第３実施形態による２つのタイプの１つに対応する寄せ木の１つのピースの平面図である。
【図２８】本発明の第３実施形態による２つのタイプの１つに対応する寄せ木の１つのピースの長手方向正面図である。
【図２９】本発明の第３実施形態による２つのタイプの１つに対応する寄せ木の１つのピースの横方向側面図である。
【図３０】図２７から２９に示すものの底面図である。
【図３１】図２７から２９の寄せ木の同じピースの斜視図である。
【図３２】本発明による他のタイプの寄せ木のピースの１つの平面図である。
【図３３】本発明による他のタイプの寄せ木のピースの１つの長手方向正面図である。
【図３４】本発明による他のタイプの寄せ木のピースの１つの横方向側面図である。
【図３５】図３２から３４の寄せ木の同じピースの底面図である。
【図３６】図３２から３４の同じピースの斜視図である。
【図３７】寄せ木のピースの互いに噛み合った継ぎ手を示すために図２６と同じ寄せ木の分解斜視図である。
【図３８】図３７の詳細Ｃの拡大図である。
【図３９】図２５の寄せ木の底面から見た斜視図である。
【図４０】寄せ木のピースの２つのタイプに相当する正方形及び矩形の異なる寸法のピースで構成された寄せ木の一部の平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，１′，１８，３４，３５  ピース
４，２５，４０  中央フランジ
２，２４，３８  延長部又は凸部
４，２５，４０  中央フランジ
５，２９，４２  下部フランジ
３，２８，２９  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【外国語明細書】
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