(57)【要約】【課題】穀物乾燥機の乾燥制御装置において、風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を遅延させて有効にし、穀物の乾燥を適正に実施し、また、風圧検知手段の検知本体を排風路の外側に配置し、風圧検知手段の検知本体が、塵埃によって故障したり、横風を受けて誤動作するのを防止することにある。【解決手段】排風路の空気を外部に排出する送風機を設け、この送風機の送風状態である風圧を検知する風圧検知手段を設け、送風機の回転数を変えて穀物を乾燥する複数の乾燥モードを備え、風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を送風機の起動開始後所定時間経過時に有効にする制御手段を設けている。【選択図】図１
2007051818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥機本体に上部から順次に穀物を溜める貯留部とこの穀物を乾燥する乾燥部とこの乾燥した穀物を集める集穀部とを設け、前記乾燥部内に通風部材により仕切られて前記貯留部と前記集穀部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の前記貯留部から前記乾燥部を経て前記集穀部に導いた後に再び上部の前記貯留部に戻して循環させる間に、前記乾燥部の前記流穀路において穀物を熱風により乾燥する穀物乾燥機の乾燥制御装置において、前記排風路の空気を外部に排出する送風機を設け、この送風機の送風状態である風圧を検知する風圧検知手段を設け、前記送風機の回転数を変えて穀物を乾燥する複数の乾燥モードを備え、前記風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を前記送風機の起動開始後所定時間経過時に有効にする制御手段を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の乾燥制御装置。
【請求項２】
前記風圧検知手段は、大気圧と前記排風路の静圧との圧力差が予め設定された設定圧力差の有無で作動する検知本体と前記排風路から風圧を取り出す圧力取出部とからなるダイヤフラム式の風圧センサであり、前記検知本体が前記排風路の外側に配置されるとともに、前記圧力取出部が前記排風路を形成する排風路壁に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の穀物乾燥機の乾燥制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀物乾燥機の乾燥制御装置に係り、特に乾燥機本体の排風路の風圧を検知して穀物を乾燥制御する穀物乾燥機の乾燥制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀物乾燥機は、乾燥機本体に上部から順次に穀物を溜める貯留部とこの穀物を乾燥する乾燥部とこの乾燥した穀物を集める集穀部とを設け、乾燥部内に通風部材により仕切られて貯留部と集穀部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の貯留部から乾燥部を経て集穀部に導いた後に再び上部の貯留部に戻して循環させる間に、乾燥部の流穀路において穀物を熱風により乾燥している。このような穀物乾燥機には、送風機の回転による風圧を検知する風圧検知手段としての風圧スイッチを設け、風圧状態を一要因として穀物を乾燥制御しているものがある。
【０００３】
従来、穀物乾燥機には、各部の故障原因を即座に識別発見し、且つ、穀物に傷害穀粒が生じないようにした異常検出装置を設け、この異常検出装置として、風圧スイッチを排風室（排風路）に設け、排風機（送風機）による風圧を検知しているものがある。
【特許文献１】特公昭６０−２４３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来、穀物乾燥機においては、インバータを用いて送風機の回転数を変える場合に、電源電圧を投入して送風機が立ち上がるまでに時間がかかることから、送風機に電源電圧を投入し、即座に風圧スイッチからの風圧の検知信号によって制御したのでは、穀物乾燥を適正に実施することができないという不都合があった。
また、上記の特許文献１に示すように、風圧スイッチがリミットスイッチに感知板を取り付けて構成され、この風圧スイッチの全部品が排風路内に配置されている場合には、風圧スイッチの検知本体が、塵埃によって故障したり、横風を受けて誤動作するという不都合があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を遅延させて有効にし、穀物の乾燥を適正に実施し、また、風圧検知手段の検知本体を排風路の外側に配置することで、風圧検知手段の検知本体が、塵埃によって故障が発生したり、横風を受けて誤動作するのを防止する穀物乾燥機の乾燥制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、乾燥機本体に上部から順次に穀物を溜める貯留部とこの穀物を乾燥する乾燥部とこの乾燥した穀物を集める集穀部とを設け、前記乾燥部内に通風部材により仕切られて前記貯留部と前記集穀部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の前記貯留部から前記乾燥部を経て前記集穀部に導いた後に再び上部の前記貯留部に戻して循環させる間に、前記乾燥部の前記流穀路において穀物を熱風により乾燥する穀物乾燥機の乾燥制御装置において、前記排風路の空気を外部に排出する送風機を設け、この送風機の送風状態である風圧を検知する風圧検知手段を設け、前記送風機の回転数を変えて穀物を乾燥する複数の乾燥モードを備え、前記風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を前記送風機の起動開始後所定時間経過時に有効にする制御手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の穀物乾燥機の乾燥制御装置は、風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を遅延させて有効にし、穀物の乾燥を適正に実施し、また、風圧検知手段の検知本体を排風路の外側に配置し、風圧検知手段の検知本体が、塵埃によって故障したり、横風を受けて誤動作するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明は、穀物の乾燥を適正に実施し、また、風圧検知手段の検知本体が、塵埃によって故障したり、横風を受けて誤動作するのを防止する目的を、風圧検知手段から取り込んだ風圧の検知信号を遅延させて有効にしたり、風圧検知手段の検知本体を排風路の外側に配置して実現するものである。
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細且つ具体的に説明する。
【実施例】
【０００９】
図１〜図５は、この発明の実施例を示すものである。
【００１０】
図４、図５において、２は穀物乾燥機、４は乾燥機本体である。この乾燥機本体４には、上部から順次に、穀物を貯める貯留部６と、この穀物を乾燥する乾燥部８と、この乾燥した穀物を集める集穀部１０とが設けられている。また、乾燥機本体４には、揚穀機１２が付設されている。
【００１１】
乾燥機本体４は、貯留部６において穀物を貯める貯留室１４を形成する貯留タンク１６と、乾燥部８において貯留タンク１６の下部に連設されて乾燥室１８を形成する乾燥枠部２０と、集穀部１０において乾燥枠部２０の下部に連設されて集穀室２２を形成する集穀枠部２４とからなり、また、貯留タンク１６の上部に上面閉塞板２６が設けられ、長手方向に長い四角箱形状に形成されている。集穀枠部２４の下部には、各隅部位で車輪２８が取り付けられている。
【００１２】
上面閉塞板２６の中央部位には、揚穀機１２により揚上された穀物を貯留室１４内に均分に落下する上部搬送手段３０が垂下して設けられている。この上部搬送手段３０は、上面閉塞板２６に取り付けた上部スクリュ３２と、この上部スクリュ３２の下部に取り付けた分散板３４とを備えている。
【００１３】
乾燥部８内には、多孔板や網状部材等からなる通気性を有して所定に配置された複数の通風部材３６により、幅方向中央の熱風路３８と、この熱風路３８の両側の一側、他側流穀路４０Ａ、４０Ｂと、この一側、他側流穀路４０Ａ、４０Ｂの両側の一側、他側排風路４２Ａ、４２Ｂとが形成される。
【００１４】
熱風路３８は、ひし形状の熱風路通風部材４４で形成されている。
【００１５】
一側流穀路４０Ａは、熱風路通風部材４４の一側部材４６Ａと一側排風用通風部材４８Ａとの間に形成されている。他側流穀路４０Ｂは、熱風路通風部材４４の他側部材４６Ｂと他側排風用通風部材４８Ｂとの間に形成されている。
【００１６】
一側排風路４２Ａは、一側排風用通風部材４８Ａと乾燥枠部２０の一側排風路壁５０Ａとの間に形成されている。他側排風路４２Ｂは、他側排風用通風部材４８Ｂと乾燥枠部２０の他側排風路壁５０Ｂとの間に形成されている。
【００１７】
集穀部１０の中間まで延長した一側、他側流穀路４０Ａ、４０Ｂの下端の開口部位には、一側流穀路４０Ａ側の一側案内樋５２Ａと、他側流穀路４０Ｂ側の他側案内樋５２Ｂとが設けられている。
【００１８】
この一側、他側案内樋５２Ａ、５２Ｂ内には、一側、他側流穀路４０Ａ、４０Ｂからの穀物を排出して落下させる一側、他側繰出バルブ（ロータリバルブ）５４Ａ、５４Ｂが設けられている。
【００１９】
また、集穀部１０には、集穀枠部２４の一側、他側集穀壁５６Ａ、５６Ｂの上端から互いに中央下方に窄まるように下降傾斜して穀物を集める流穀樋としての、２つの一側、他側流穀樋５８Ａ、５８Ｂが設けられる。
【００２０】
更に、集穀部１０には、２つの一側、他側流穀樋５８Ａ、５８Ｂが接合される中央下部に、下部搬送手段６０が設けられている。この下部搬送手段６０は、乾燥機本体４の長手方向に延びて一側、他側流穀樋５８Ａ、５８Ｂの下部に接続する下部側搬送樋６２と、この下部側搬送樋６２内に設けられた下部スクリュ６４とからなる。
【００２１】
乾燥部８には、図１、図４に示す如く、乾燥枠部２０の一端壁６６Ａに熱風器（バーナ）６８が取り付けられているとともに、他端壁６６Ｂ側に一側、他側排風路４２Ａ、４２Ｂの空気を外部に排出する送風機７０が取り付けられている。
【００２２】
また、穀物乾燥機２には、乾燥制御装置７２が設けられる。この乾燥制御装置７２は、乾燥枠部２０の一端壁６６Ａに、熱風器６８近傍で制御盤（コントロールボックス）７４を備えている。この制御盤７４には、図２に示す如く、制御手段７６が設けられている。
【００２３】
この制御手段７６には、図２、図４に示す如く、貯留室６の上部で穀物の満量状態を検知する満量センサ７８と、揚穀機１２の上部で該揚穀機１２の回転を検知する回転センサ８０と、熱風路３８での熱風温度を検知する熱風温度センサ８２と、熱風器６８での火炎状態を検知する炎センサ８４と、圧力スイッチ８６と、サーモスタット８８と、送風機７０の送風状態である風圧を検知する風圧検知手段である風圧センサ９０とが連絡している。
【００２４】
また、風圧センサ９０は、大気圧と一側、他側排風路４２Ａ、４２Ｂの静圧との圧力差が予め設定された設定圧力差の有無で作動するダイヤフラム式の風圧センサであり、図１、図３に示す如く、検知本体（圧力計）９２と、各排風路４２から風圧を取り出すパイプ状の圧力取出部９４とからなる。
【００２５】
検知本体９２は、例えば、図３に示す如く、セラミック台９６に溶着リング９８を介してセラミックダイアフラム１００を一体とし、セラミック台９６とセラミックダイアフラム１００との間に空間１０２を形成し、この空間１０２内で、セラミックダイアフラム１００の内面に移動電極１０４を接合し、また、セラミック台９６の中央側の内面に測定電極１０６を接合するとともに、この測定電極１０６の周りでセラミック台９６の外側の内面には参照電極１０８を接合し、更に、移動電極１０４と測定電極１０６・参照電極１０８との間で所定の間隔を開け、また、セラミック台９６には空間１０２と大気とを連通する封止口１１０を形成し、この封止口１１０を封止栓１１２によって封止可能に構成されている。
【００２６】
そして、この検知本体９２は、セラミックダイアフラム１００に圧力取出部９４で取り込まれた風圧（圧力）が外側から作用すると、セラミックダイアフラム１００が変位して移動電極１０４と測定電極１０６との間の静電容量が変化するが、移動電極１０４と参照電極１０８との間の静電容量が殆ど変化せず、この２つの静電容量により風圧を求め、この風圧の値の電気信号を制御手段７６に出力する。なお、この検知本体９２においては、封止栓１１２を封止口１１０から取り外して空間１０２と大気とを連通することにより、ゲージ圧を測定することができ、また、封止栓１１２を封止口１１０に取り付けて空間１０２と大気とを遮断することにより、絶対圧を測定することができる。
【００２７】
なお、この風圧センサ９０の検知本体９２としては、図３に示す構造に限定されず、シリコン台座と半導体センサを組み付けた構造、金属（ステンレス）ダイアフラムと歪ゲージと窒化シリコンとを組み付けた構造、基板とダイアフラムチップとを組み合わせた構造、ダイアフラムチップと振動子とを組み合わせた構造、空気式差圧伝送器を用いた構造等の他の構造のものを用いることができる。
【００２８】
この検知本体９２は、図１、図４に示す如く、各排風路４２の外側に、例えば、熱風器６８の熱影響の無い箇所に配置されている。
【００２９】
圧力取出部９４の先端部９４Ａは、図１に示す如く、一側、他側排風路４２Ａ、４２Ｂを形成する一側排風路壁５０Ａ、他側排風路壁５０Ｂの一方に、例えば、他側排風路壁５０Ｂに、各排風路４２の風圧を取り出すように取り付けられている。
【００３０】
制御手段７６は、送風機７０の回転数を変えて穀物を乾燥する複数の乾燥モードを備え、インバータ１１４を介して送風機７０を回転し、且つ、この送風機７０の起動開始後所定時間経過時に風圧センサ９０からの風圧の検出信号を有効にする。このため、制御手段７６には、モード設定部７６Ａと、タイマ７６Ｂとが組み込まれ、また、熱風器６８とインバータ１１４を介した送風機７０と揚穀機１２と一側、他側繰出バルブ５４Ａ、５４Ｂとが連絡している。
【００３１】
また、乾燥機本体４には、制御盤７４の下方で、燃料タンク１１６が取り付けられている。
【００３２】
次に、この実施例の作用を説明する。
【００３３】
穀物乾燥機２は、図５に示す如く、穀物投入口（図示せず）から投入された穀物を集穀部１０の各流穀樋５８により集め、下部搬送手段６０により揚穀機１２に搬送して揚上し、上部搬送手段３０により貯留部６内に均分落下させ、乾燥部８の各流穀路４０において熱風器６８及び送風機７０により供給される熱風路３８の熱風を作用させて各排風路４２に排出することにより穀物を乾燥し、乾燥した後の穀物を集穀部１０で集めて下部搬送手段６０により再び揚穀機１２の下部に搬送して揚上するという循環を繰返す間に穀物を乾燥する。
【００３４】
そして、制御手段７６が風圧センサ９０からの風圧の検知信号を入力する際には、制御手段７６は、送風機７０の起動開始後所定時間経過時に風圧センサ９０からの風圧の検知信号を有効にする。これにより、インバータ１１４を介して送風機７０を回転する場合に、送風機７０の立ち上がるまでの時間がかかっても、正確に検知した風圧の値によって穀物乾燥機２を運転させ、穀物の乾燥を適正に実施することができる。
【００３５】
この結果、制御手段７６は、送風機７０の回転数を変えて穀物を乾燥する複数の乾燥モードを備え、送風機７０の起動開始後所定時間経過時に風圧センサ９０からの風圧の検知信号を有効にすることから、インバータ１１４を介して送風機７０を回転する場合に、送風機７０の立ち上がるまでの時間がかかっても、風圧を正確に検知して穀物の乾燥を適正に実施することができる。
【００３６】
また、風圧センサ９０は、大気圧と各排風路４２の静圧との圧力差が予め設定された設定圧力差の有無で作動する検知本体９２と圧力取出部９４とからなるダイヤフラム式の風圧センサであり、検知本体９２が排風路４２の外側に配置されるとともに、圧力取出部９４が各排風路４２を形成する各排風路壁５０に配置されたことにより、風圧センサ９０の検知本体９２が、塵埃によって故障したり、横風を受けて誤動作するのを防止し、風圧を正確に検知して穀物の乾燥を適正に実施することができる。
【００３７】
なお、この発明においては、風圧センサを、熱風器に取り付けたが、乾燥機本体に直接取り付けることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
風圧検知手段からの風圧の検知信号を遅延して有効にし、風圧検知手段の検知本体を排風路の外側に配置した構造を、他の装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】穀物乾燥機の乾燥部の断面図である。
【図２】乾燥制御装置のブロック図である。
【図３】風圧センサの検知本体の断面図である。
【図４】穀物乾燥機の斜視図である。
【図５】穀物乾燥機の断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
２  穀物乾燥機
４  乾燥機本体
６  貯留部
８  乾燥部
１０  集穀部
１２  揚穀機
３６  通風部材
３８  熱風路
４０  流穀路
４２  排風路
５０  排風路壁
６８  熱風器
７０  送風機
７２  乾燥制御装置
７４  制御盤
７６  制御手段
９０  風圧センサ
９２  検知本体
９４  圧力取出部
１１４  インバータ
【図１】
2007051818.tif 000003
【図２】
2007051818.tif 000004
【図３】
2007051818.tif 000005
【図４】
2007051818.tif 000006
【図５】
2007051818.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月1日(2005.9.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007051818.tif 000008
【図２】
2007051818.tif 000009
【図３】
2007051818.tif 000010
【図４】
2007051818.tif 000011
【図５】
2007051818.tif 000012