(57)【要約】【課題】  インクミストの発生による他の部材の汚損を防止するインクミスト誘導装置を提供すること。【解決手段】  インクミスト誘導装置３００は、記録ヘッド１０６と対向する位置に配設された電極（３０４）と、該電極（３０４）に電圧を印加する電圧印加手段（３０９）とを備えたインクミスト誘導装置３００であって、該電圧印加手段（３０９）を作動させることによって、前記記録ヘッド１０６からインク滴が吐出される際に発生するインクミストを、前記電極側へ誘導して吸着させることを特徴とする。【選択図】図３
2007076283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドと対向する位置に配設された電極と、
該電極に電圧を印加する電圧印加手段とを備えたインクミスト誘導装置であって、
該電圧印加手段を作動させることによって、前記記録ヘッドからインク滴が吐出される際に発生するインクミストを、前記電極側へ誘導して吸着させることを特徴とするインクミスト誘導装置。
【請求項２】
請求項１において、前記記録ヘッドと前記電極との間において、前記インク滴およびインクミストを吸収するインク吸収材が設けられていることを特徴とするインクミスト誘導装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記電圧印加手段は、所定の記録モードのときに、前記電極に電圧を印加しないように構成されていることを特徴とするインクミスト誘導装置。
【請求項４】
請求項３において、前記所定の記録モードは、縁有り記録モード、あるいは大ドット記録モードであることを特徴とするインクミスト誘導装置。
【請求項５】
請求項３または４において、前記電圧印加手段は、前記所定の記録モードに加え、内蔵バッテリによって記録装置が動作を行うときに、前記電極に電圧を印加しないように構成されていることを特徴とするインクミスト誘導装置。
【請求項６】
記録ヘッドにより被記録媒体に記録を実行する記録部と、
該記録部からインク滴が吐出される際に発生するインクミストを、電極側へ誘導するインクミスト誘導装置とを備えた記録装置であって、
該インクミスト誘導装置は、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載された前記インクミスト誘導装置を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
液体噴射ヘッドと対向する位置に配設された電極と、
該電極に電圧を印加する電圧印加手段とを具備する液体ミスト誘導装置を備えた液体噴射装置であって、
前記電圧印加手段を作動させることによって、前記液体噴射ヘッドから液体滴が吐出される際に発生する液体ミストを、前記電極側へ誘導して吸着させることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドと対向する位置に配設された電極と、該電極に電圧を印加する電圧印加手段とを備えたインクミスト誘導装置、該インクミスト誘導装置を備えた記録装置、および液体ミスト誘導装置を備えた液体噴射装置に関する。
【０００２】
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録用紙等の被記録媒体へ液体滴としてのインクを噴射して被記録媒体への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、液体を被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。また、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
従来、インクジェット記録装置として特許文献１に記載されたものが提案されている。この記録装置は、記録ヘッドに設けられたノズル開口からインク滴を吐出させると共に、電圧印加手段により電圧が印加された電極を、記録ヘッドと、該記録ヘッドと対向する位置とに設けて電場を発生させていた。そして、前記吐出されたインク滴の飛翔を安定させていた。言い換えると、前記吐出されたインク滴の飛翔を安定させるため、電極に電圧を印加することよって電場を発生させて、該インク滴を誘導していた。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３２０８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、電極に電圧を印加するのは、記録ヘッドから吐出されたインク滴の飛翔を安定させる目的の限りであって、記録ヘッドからインク滴が吐出される際に発生する、所謂、インクミストについては、何ら対策が設けられていなかった。  
ここで、本願において「インク滴」とは、１〜２ｐｌ（ピコリットル）程度の分量を有し、記録ヘッド側に電圧が印加された電極がない場合、記録ヘッドのノズル開口から吐出される際、ノズル開口との摩擦によって（＋）プラスにチャージされるものをいう。  
一方、「インクミスト」とは、記録ヘッドのノズル開口から「インク滴」が吐出される際に発生するものであって、概ね１ｐｌ以下の分量を有し、記録ヘッド側に電圧が印加された電極がない場合、ノズル開口との摩擦によって（−）マイナスにチャージされるものをいう。  
さらに、「インクミスト」は、被記録媒体等に付着せずに空気中に舞う虞がある。「インクミスト」が空気中を舞うか否かは、該「インクミスト」の大きさ、重量、速度、付着目標までの距離等によって決まる。
【０００６】
従って、「インク滴」と性質の異なる「インクミスト」について、何ら対策が設けられていない場合は、前記「インクミスト」が空気中を舞って、記録ヘッドから吐出される領域およびその周辺において、他の部材が汚損される虞が生じる。  
また、特開平１１−３２０８９０号公報では、インク滴を確実に誘導するために、前記電圧印加手段により電極に印加される電圧は、１〜２ｋＶ（キロボルト）と非常に高く設定されていた。さらに、ノズル開口からインク滴を吐出する記録中は、画一的に前記電圧印加手段を作動させるので、消費する電力量は多大な量であった。そのため、経済的な面、環境面において相応しくなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、インクミストの発生による他の部材の汚損を防止するインクミスト誘導装置を提供すること。さらに、記録ヘッドからインク滴が吐出される際に発生するインクミストを、電圧印加手段によって電極に電圧を印加することによって誘導するインクミスト誘導装置であって、前記電圧印加手段のような不必要な消費電力を削減することができるインクミスト誘導装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、記録ヘッドと対向する位置に配設された電極と、該電極に電圧を印加する電圧印加手段とを備えたインクミスト誘導装置であって、該電圧印加手段を作動させることによって、前記記録ヘッドからインク滴が吐出される際に発生するインクミストを、前記電極側へ誘導して吸着させることを特徴とするインクミスト誘導装置である。
【０００９】
本発明の第１の態様によれば、該電圧印加手段を作動させることによって、前記記録ヘッドからインク滴が吐出される際に発生する「インクミスト」を、前記電極側へ誘導して吸着させる。即ち、前記記録ヘッドから吐出される「インク滴」ではなく、空気中を舞う虞のある「インクミスト」に対して前記電極側への誘導を行う。従って、該「インクミスト」が空気抵抗等によって、失速して空気中に舞う虞のある状態であっても、確実に該「インクミスト」を前記電極側へ誘導して吸着させることができる。即ち、該「インクミスト」が空気中に浮遊する虞がない。その結果、「インクミスト」によって、他の部材が汚損される虞がない。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記記録ヘッドと前記電極との間において、前記インク滴およびインクミストを吸収するインク吸収材が設けられていることを特徴とするインクミスト誘導装置である。
【００１１】
例えば、前記「インクミスト」を前記電極側へ誘導した際、該「インクミスト」が電極に直に吸着されて、該電極が汚損される虞がある。  
そこで、本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記記録ヘッドと前記電極との間において、前記インク滴およびインクミストを吸収するインク吸収材が設けられている。従って、前記「インクミスト」を前記電極側へ誘導した際、該「インクミスト」をインク吸収材に吸着させることができる。その結果、前記電極が汚損される虞がない。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記電圧印加手段は、所定の記録モードのときに、前記電極に電圧を印加しないように構成されていることを特徴とするインクミスト誘導装置である。
【００１３】
例えば、前記電圧印加手段を作動させても、記録モードによっては、さほど効果的でない場合がある。このような場合は、ただ単に消費電力が大きいだけであり、該電圧印加手段は前記電極に電圧を印加しない状態となるのが望ましい。  
そこで、本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記電圧印加手段は、所定の記録モードのときに、前記電極に電圧を印加しないように構成されている。従って、該電圧印加手段は前記電極に電圧を印加しない状態となった分の電力量の消費を抑えることができる。即ち、記録モードに応じて、前記電圧印加手段は、適宜に休止状態になることによって、電力の使用量を節約することができる。
【００１４】
ここで、「所定の記録モード」とは、「インクミスト」が空気中に舞う虞のない記録モードをいう。「インクミスト」が空気中を舞うか否かは、該「インクミスト」の大きさ、重量、速度、付着目標までの距離等によって決まるものである。
【００１５】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記所定の記録モードは、縁有り記録モード、あるいは大ドット記録モードであることを特徴とするインクミスト誘導装置である。  
該「縁有り記録モード」は、所謂「縁無し記録モード」と違って「インク滴」が被記録媒体の縁から外れてプラテンの打ち捨て溝へ向かって吐出されることがない。従って、「インク滴」が吐出される際に発生する「インクミスト」も、被記録媒体の縁から外れてプラテンの打ち捨て溝へ向かって飛翔することが殆どない。即ち、「インクミスト」は、被記録媒体の縁から外れることによって前記付着目標までの距離が延びて、延びた距離の分だけ空気抵抗を余分に受ける虞がないので、失速して空気中を舞う虞が殆どない。
【００１６】
また、前記「大ドット記録モード」は、記録ヘッドから吐出される「インク滴」が通常より大きいので、「インクミスト」の発生する虞がない。仮に発生したとしても、通常より「大きいインク滴」と「インクミスト」との間には、通常より大きいクーロン力が発生するため、両者は直ちに引き寄せられ一体となる。  
従って、「縁有り記録モード」、および「大ドット記録モード」のときは、前記電圧印加手段は休止状態となって、電力の使用量を節約するのが好ましい。
【００１７】
そこで、本発明の第４の態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、前記「所定の記録モード」は、「縁有り記録モード」、あるいは「大ドット記録モード」であることを特徴とする。従って、「縁有り記録モード」、あるいは「大ドット記録モード」のとき、該電圧印加手段は休止状態となった分の電力量の無駄な消費を抑えることができる。
【００１８】
本発明の第５の態様は、第３または第４の態様において、前記電圧印加手段は、前記所定の記録モードに加え、内蔵バッテリによって記録装置が動作を行うときに、前記電極に電圧を印加しないように構成されていることを特徴とするインクミスト誘導装置である。
【００１９】
内蔵バッテリによって記録装置が動作を行う場合、消費できる電力量は、該内蔵バッテリ内に蓄積された電力量に限られる。そして、限られた電力量で多数量の被記録媒体に記録しなければならない場合がある。  
そこで、本発明の第５の態様によれば、第３または第４の態様と同様の作用効果に加え、前記電圧印加手段は、前記所定の記録モードに加え、内蔵バッテリによって記録装置が動作を行うときに、前記電極に電圧を印加しないように構成されている。従って、前記電圧印加手段は、前記電極に電圧を印加しない状態となった分の電力量の消費を抑えることができる。即ち、消費できる電力量が限られた状態では、前記電圧印加手段は画一的に休止状態になることによって、電力の使用量を節約することができる。その結果、限られた電力量で効率よく前記多数量の被記録媒体に対して記録を実行することができる。
【００２０】
本発明の第６の態様は、記録ヘッドにより被記録媒体に記録を実行する記録部と、該記録部からインク滴が吐出される際に発生するインクミストを、電極側へ誘導するインクミスト誘導装置とを備えた記録装置であって、該インクミスト誘導装置は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記インクミスト誘導装置を備えていることを特徴とする記録装置である。  
本発明の第６の態様によれば、記録装置は、上記第１から第５の態様のいずれかに記載された前記インクミスト誘導装置を備えているので、記録装置において、上記第１から第５の態様のいずれかと同様の作用効果を得ることができる。
【００２１】
本発明の第７の態様は、液体噴射ヘッドと対向する位置に配設された電極と、該電極に電圧を印加する電圧印加手段とを具備する液体ミスト誘導装置を備えた液体噴射装置であって、前記電圧印加手段を作動させることによって、前記液体噴射ヘッドから液体滴が吐出される際に発生する液体ミストを、前記電極側へ誘導して吸着させることを特徴とする液体噴射装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る記録装置の概略を示す全体斜視図である。また、図２に示すのは、本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図である。  
記録装置１００の本体の背面側には、被記録媒体としての用紙Ｐ（図３参照）が積層される給紙カセット１０１が、着脱可能に設けられている。給紙カセット１０１の最上位に積層された用紙Ｐは、給送用モータ１０４によって駆動する給送ローラ（図示せず）によりピックアップされて、用紙ガイド１０３に案内されながら搬送方向の下流側の搬送ローラ（図示せず）へと給送される。搬送ローラまで給送された用紙Ｐは、搬送用モータ（図示せず）によって駆動する搬送ローラにより、さらに搬送方向の下流側の記録部１４３へと搬送される。記録部１４３は、用紙Ｐを下方から支持するプラテン１０５と、プラテン１０５の上方側に対向するように設けられたキャリッジ１０７とによって構成される。そのうち、キャリッジ１０７は、主走査方向へ延びたキャリッジガイド軸（図示せず）に案内されながらキャリッジモータ１０２によって駆動する。さらに、キャリッジ１０７の底面部には、用紙Ｐへ向かってインクを吐出する記録ヘッド１０６が設けられている。記録部１４３で記録された用紙Ｐは、さらに下流側へと搬送され排紙ローラ（図示せず）によって記録装置１００の正面側から排出される。
【００２３】
また、記録装置１００の本体の下方には、インクカートリッジ（図示せず）が装填され、インク供給針（図示せず）を介してインク供給路（図示せず）へとインクが供給される。さらに、インク供給チューブ１１０を介してキャリッジ１０７の記録ヘッド１０６まで供給される。そして、記録ヘッド１０６のフラッシング時、およびクリーニング時には、１桁側に設けられ、記録部１４３の吐出特性を維持する吐出特性維持部としてのインク吸引装置２００においてインクの吐出・吸引動作が行われる。
【００２４】
さらに、プラテン１０５の記録ヘッド１０６と対向する面には、凹部状のプラテン凹部１０５ａが形成されている。プラテン凹部内の上側には、インクを吸収するインク吸収材３０８が配設され、一方のプラテン凹部１０５ａの下側（底側）には、液体ミスト誘導装置の一例であって後述するインクミスト誘導装置３００を構成する電極板３０４が配設されている。
【００２５】
図３に示すのは、本発明に係るインクミスト誘導装置の概略図である。  
図３に示す如く、記録装置１００には、インクミスト誘導装置３００が設けられている。インクミスト誘導装置３００は、電気部３０９、および電極板３０４から構成されている。このうち、電気部３０９は、電流を発生させる回路としてのＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）３０７、ＡＳＩＣ３０７から流れる電気を高電圧にする高電圧回路３０５、およびＡＳＩＣ３０７から高電圧回路３０５への電気の流れる状態／流れを止めた状態、即ち高電圧回路３０５の作動のＯＮ／ＯＦＦ状態を切り替える制御部３０６とから構成されている。ここで、制御部３０６の位置は、高電圧回路３０５の電流の流れる方向の上流側に限らず、高電圧回路３０５の下流側であってもよいのは勿論である。該下流側であっても電極板３０４より上流側であれば、電極板３０４への電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを切り替えることができるからである。
【００２６】
また、記録ヘッド１０６の下面には、インク滴を吐出するノズル開口３０１からなるノズル開口列３０２が設けられ、記録ヘッド１０６の下面であるノズル開口形成面３０３と対向する位置には、電極板３０４が設けられている。電極板３０４は、高電圧回路３０５と電気的に接続され、高電圧回路３０５は、電極板３０４に電圧を印加するように設けられている。電極板３０４の具体的な位置は、プラテン１０５に形成された凹部内に配設されたシート状のインク吸収材３０８（図１参照）の下側である。即ち、記録時において、記録ヘッド側からプラテン側へ向かって、ノズル開口形成面３０３、用紙Ｐ、インク吸収材３０８、電極板３０４の順で並ぶ。
【００２７】
制御部３０６がＯＮ状態のとき、ＡＳＩＣ３０７から高電圧回路３０５へ電気が流れる。そして、高電圧回路３０５は、電極板３０４に４〜４０００Ｖの電圧を印加する。従って、電極板３０４の周りの空間において、電場を発生させることができる。このとき、電極板３０４は、（＋）プラスチャージであるので、電極板３０４の周りの空間において（−）マイナスチャージのものをクーロン力によって引き寄せることができる。
【００２８】
通常、記録時において、記録ヘッド１０６のノズル開口列３０２から「インク滴」が吐出され、「インク滴」が吐出される際に「インクミスト」が発生する。そして、「インク滴」は用紙Ｐに着弾して、一方の「インクミスト」は用紙Ｐに付着する。  
ところが、所謂「縁無し記録モード」において、用紙Ｐの側端および上下端を記録する場合、一部の「インク滴」および「インクミスト」が用紙Ｐに着弾あるいは付着せずに用紙Ｐの側端および上下端から外側へ外れて、プラテン凹部１０５ａに配設されたインク吸収材３０８へ向かって飛翔する。このとき、「インク滴」および「インクミスト」の飛翔距離が延びるため、延びた距離の分だけ「インク滴」および「インクミスト」は、空気抵抗を余分に受ける。さらにこのとき、「インク滴」および「インクミスト」のうち、「インクミスト」は、「インク滴」と比べて分量が小さいため、空気抵抗の影響を受けやすい。従って、「インクミスト」は、失速して空気中に浮遊する虞が生じる。  
ここで、「インク滴」とは、１〜２ｐｌ（ピコリットル）程度の分量を有し、記録ヘッド側に電圧が印加された電極がない場合、記録ヘッド１０６のノズル開口３０１から吐出される際、ノズル開口３０１との摩擦によって（＋）プラスにチャージされるものをいう。  
一方、「インクミスト」とは、記録ヘッド１０６のノズル開口３０１から「インク滴」が吐出される際に発生するものであって、概ね１ｐｌ以下の分量を有し、記録ヘッド側に電圧が印加された電極がない場合、ノズル開口３０１との摩擦によって（−）マイナスにチャージされるものをいう。  
さらに、「インクミスト」は、用紙等に付着せずに空気中に舞う虞がある。「インクミスト」が空気中を舞うか否かは、該「インクミスト」の大きさ、重量、速度、付着目標までの距離等によって決まる。
【００２９】
このように、「インクミスト」が発生しやすい「縁無し記録モード」のときに、電極板３０４の周りの空間において、前述した電場を発生させると、「インクミスト」を電極板３０４へ誘導することができる。即ち、「インクミスト」の（−）マイナスチャージと電極板３０４の（＋）プラスチャージとがクーロン力によって互いに引き合うため、結果として、「インクミスト」が電極板側に引き寄せられる。従って、「インクミスト」を電極板３０４の手前に配設されたインク吸収材３０８に吸着させることができる。その結果、「インクミスト」が空気中を浮遊しないので、記録部周辺が汚損される虞がない。  
尚、インク滴および電極板３０４の両者は（＋）プラスチャージであるため、互いに反発する力、即ち、インク滴を失速させる力が作用するが、インク滴は失速する前に用紙Ｐあるいはインク吸収材３０８へ着弾する。このとき、電極板３０４の電圧値を、分量の大きいインク滴には作用しにくく、分量の小さいインクミストのみに作用するように設定するのが望ましい。言い換えると、電場の影響を受けやすいインクミストのみに作用する最低限の電圧値に設定するのが望ましい。この場合の電圧値は、インクミストの分量はインク滴の分量と比較して非常に小さいので、従来技術におけるインク滴を誘導する際に必要な電圧値と比較して非常に低く設定することができる。
【００３０】
本実施形態のインクミスト誘導装置３００は、記録ヘッド１０６と対向する位置に配設された電極としての電極板３０４と、電極板３０４に電圧を印加する電圧印加手段としての電気部３０９とを備えたインクミスト誘導装置３００であって、電圧印加手段である電気部３０９を作動させることによって、記録ヘッド１０６から「インク滴」が吐出される際に発生する「インクミスト」を、電極板側へ誘導して吸着させることを特徴とする。即ち、記録ヘッド１０６から吐出される「インク滴」ではなく、空気中を舞う虞のある「インクミスト」に対して電極板側への誘導を行う。
【００３１】
その結果、「インクミスト」が空気抵抗等によって、失速して空気中に舞う虞のある状態であっても、確実に「インクミスト」を電極板側へ誘導して吸着させることができる。即ち、「インクミスト」が空気中に浮遊する虞がない。従って、「インクミスト」によって、記録部周辺の他の部材が汚損される虞がない。
【００３２】
例えば、「インクミスト」を電極板側へ誘導した際、「インクミスト」が電極板３０４に直に吸着されて、電極板３０４が汚損される虞がある。  
そこで、本実施形態のインクミスト誘導装置３００は、記録ヘッド１０６と電極板３０４との間において、「インク滴」および「インクミスト」を吸収するインク吸収材３０８が設けられていることを特徴とする。  
その結果、「インクミスト」を電極板側へ誘導した際、「インクミスト」をインク吸収材３０８に吸着させることができる。従って、電極板３０４が汚損される虞がない。
【００３３】
ところが、記録モードによっては、「インクミスト」が空気中に浮遊する虞が、そもそもない場合がある。例えば、「縁有り記録モード」や「大ドット記録モード」である。「縁有り記録モード」は、常に用紙端より内側に対して「インク滴」を吐出する。従って、「インク滴」が吐出される際に生じる「インクミスト」は、用紙端より内側で発生する。即ち、「インク滴」および「インクミスト」の飛翔距離が延びることがない。従って、「インクミスト」が空気中に浮遊する虞がない。一方、「大ドット記録モード」は、ノズル開口３０１から吐出される「インク滴」が通常より大きく、「インクミスト」の発生する虞がない。仮に発生したとしても、通常より「大きいインク滴」と「インクミスト」との間には、通常より大きいクーロン力が発生するため、両者は直ちに引き寄せられ一体となる。
【００３４】
このような「インクミスト」が空気中に浮遊する虞がない記録モードでは、電極板３０４の周りの空間において、前述した電場を発生させてもさほど作用効果を得ることができない。電極板３０４に電圧を印加したとき、消費する電力量Ｐは、一般に以下の式で与えられ、  
Ｐ  ＝  Ｉ・Ｖ・ｔ    （Ｐ：電力量、Ｉ：電流、Ｖ：電圧、ｔ：時間）
電力量Ｐは、電圧Ｖに比例する。従って、電極板３０４に高電圧を印加すれば、消費する電力量は大きくなる。このとき、前述した電場を発生させるのが効果的でないのであれば、消費する電力量の大部分は不必要であると言える。  
そこで、制御部３０６は、ユーザが「記録モード」を選定したときに、該記録モードに応じて自動で高電圧回路３０５の作動状態であるＯＮ／ＯＦＦの切り替えをするように設けられている。
【００３５】
記録が実行される際、先ず、ユーザは、記録モードを選定する。次に、記録データが記録部１４３へ送られると共に、用紙Ｐが搬送ローラによって記録部１４３まで搬送される。このとき、選定された記録モードが「縁無し記録モード」である場合、制御部３０６が高電圧回路３０５をＯＮ状態にすると共に、用紙Ｐに対してノズル開口３０１からインク滴が吐出されて記録が開始される。即ち、高電圧回路３０５が作動して電極板３０４の周りの空間において、前述した電場を生じさせた状態で、ノズル開口３０１からインク滴が吐出される。そして、記録終了と共に制御部３０６が高電圧回路３０５をＯＦＦ状態にする。  
ここで、「インクミスト」をインク吸収材３０８に確実に吸着させるため、記録終了後、一定のタイムラグを設けた後に高電圧回路３０５を休止状態であるＯＦＦ状態にしてもよいのは勿論である。
【００３６】
一方、選定された記録モードが「縁有り記録モード」あるいは「大ドット記録モード」である場合、該モードが選定された時点より、制御部３０６が高電圧回路３０５をＯＦＦ状態に切り替える。従って、記録を開始しても、高電圧回路３０５が作動しないので電極板３０４の周りの空間において、前述した電場は生じない。
【００３７】
また、本実施形態において、電圧印加手段である電気部３０９は、「所定の記録モード」のときに、電極板３０４に電圧を印加しないように構成されていることを特徴とする。具体的には、電気部３０９は、制御部３０６によって高電圧回路３０５を休止状態であるＯＦＦ状態にする。  
その結果、電圧印加手段である電気部３０９は電極板３０４に電圧を印加しない状態となった分の電力量の消費を抑えることができる。即ち、記録モードに応じて、電圧印加手段である電気部３０９は、適宜に休止状態であるＯＦＦ状態になることによって、電力の使用量を節約することができる。
【００３８】
ここで、「所定の記録モード」とは、「インクミスト」が空気中に舞う虞のない記録モードをいう。「インクミスト」が空気中を舞うか否かは、「インクミスト」の大きさ、重量、速度、付着目標までの距離等によって決まるものである。
【００３９】
「縁有り記録モード」は、所謂「縁無し記録モード」と違ってインク滴が用紙Ｐの縁から外れてプラテン凹部１０５ａの一部である打ち捨て溝へ向かって吐出されることがない。従って、インク滴が吐出される際に発生するインクミストも、用紙Ｐの縁から外れてプラテン凹部１０５ａの一部である打ち捨て溝へ向かって飛翔することが殆どない。即ち、「インクミスト」は、用紙Ｐの縁から外れることによって前記付着目標までの距離が延びて、延びた距離の分だけ空気抵抗を余分に受ける虞がないので、失速して空気中を舞う虞が殆どない。
【００４０】
また、「大ドット記録モード」は、記録ヘッド１０６のノズル開口３０１から吐出される「インク滴」が通常より大きいので、「インクミスト」の発生する虞がない。仮に発生したとしても、通常より「大きいインク滴」と「インクミスト」との間には、通常より大きいクーロン力が発生するため、両者は直ちに引き寄せられ一体となる。  
従って、「縁有り記録モード」、および「大ドット記録モード」のときは、電圧印加手段である電気部３０９はＯＦＦ状態となって、電力の使用量を節約するのが好ましい。
【００４１】
そこで、本実施形態の「所定の記録モード」は、「縁有り記録モード」、あるいは「大ドット記録モード」であることを特徴とする。  
その結果、「縁有り記録モード」、あるいは「大ドット記録モード」のとき、電気部３０９はＯＦＦ状態となった分の電力量の無駄な消費を抑えることができる。
【００４２】
また、記録装置１００が携帯・持ち運び可能であれば、記録装置内部に内蔵バッテリ（図示せず）を備えている場合がある。この場合、制御部３０６は、上記「所定の記録モード」が選定されるか否かに関わらず、内蔵バッテリによって記録装置１００が動作を行う場合、高電圧回路３０５を自動でＯＦＦ状態にするように設けられている。
【００４３】
内蔵バッテリによって記録装置１００が動作を行う場合、消費できる電力量は、該内蔵バッテリ内に蓄積された電力量に限られる。そして、限られた電力量で多数量の用紙Ｐに記録しなければならない場合がある。即ち、用紙Ｐに記録を実行するためには、電力を、給送用モータ１０４、キャリッジモータ１０２等に対して優先的に費やす必要がある。  
上記のような場合において、制御部３０６は、高電圧回路３０５をＯＦＦ状態にするので、ＯＦＦ状態にした分の電力量の消費を抑えることができる。
【００４４】
本実施形態の電圧印加手段である電気部３０９は、「所定の記録モード」に加え、内蔵バッテリによって記録装置１００が動作を行うときに、電極板３０４に電圧を印加しないように構成されていることを特徴とする。具体的には、電気部３０９は、制御部３０６によって高電圧回路３０５をＯＦＦ状態にする。  
その結果、電気部３０９は、電極板３０４に電圧を印加しない状態となった分の電力量の消費を抑えることができる。即ち、消費できる電力量が限られた状態では、電気部３０９は画一的にＯＦＦ状態になることによって、電力の使用量を節約することができる。従って、限られた電力量で効率よく多数量の用紙Ｐに対して記録を実行することができる。
【００４５】
本実施形態の記録装置１００は、記録ヘッド１０６により被記録媒体としての用紙Ｐに記録を実行する記録部１４３と、記録部１４３から「インク滴」が吐出される際に発生する「インクミスト」を、電極板側へ誘導するインクミスト誘導装置３００とを備えた記録装置１００であって、上記のいずれかに記載のインクミスト誘導装置３００を備えていることを特徴とする。
【００４６】
その結果、上記インクミスト誘導装置３００で得られる作用効果と同様の作用効果を記録装置１００において得ることができる。
【００４７】
尚、本発明において、「インクミスト」は、「インク滴」が吐出される際にノズル開口で発生したものだけでなく、ノズル開口から吐出された分量の大きい「インク滴」が空気抵抗によって「インク滴」の一部から分離して発生した（−）マイナスチャージの分量の小さいインク滴を含むのは勿論である。  
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る記録装置の概略を示す全体斜視図
【図２】本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図
【図３】本発明に係るインクミスト誘導装置の概略図
【符号の説明】
【００４９】
１００  記録装置、１０１  給紙カセット、１０２  キャリッジモータ、
１０３  用紙ガイド、１０４  給送用モータ、１０５  プラテン、
１０５ａ  プラテン凹部、１０６  記録ヘッド、１０７  キャリッジ、
１１０  インク供給チューブ、１４３  記録部、２００  インク吸引装置、
３００  インクミスト誘導装置、３０１  ノズル開口、３０２  ノズル開口列、
３０３  ノズル開口形成面、３０４  電極板、３０５  高電圧回路、３０６  制御部、
３０７  ＡＳＩＣ、３０８  インク吸収材、３０９  電気部、Ｐ  用紙
【図１】
2007076283.tif 000003
【図２】
2007076283.tif 000004
【図３】
2007076283.tif 000005