(57)【要約】【課題】電線・ホース類を固定する際の作業性を向上させることができる電線・ホース類の固定具の提供。【解決手段】電線・ホース類１５を固定するブラケット１と、電線・ホース類１５をブラケット１に締結するバンド部材８とを備え、ブラケット１が、所定部材に固定される固定部２，３と、この固定部２，３から折り曲げ形成され所定部材から離れる方向へ延びるとともに、バンド部材８を挿入可能なバンド挿入部５が設けられバンド部材８が締結されるバンド締結部４とを有する。作業の際は、バンド締結部４に電線・ホース類１５を載置することによりブラケット１の位置に電線・ホース類１５を保持し、この状態でバンド挿入部５に挿入したバンド部材８のバンド本体９を電線・ホース類１５に巻き付けて、ブラケット１に締結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線・ホース類を固定するブラケットと、前記電線・ホース類を前記ブラケットに締結するバンド部材とを備える電線・ホース類の固定具において、
前記ブラケットが、所定部材に固定される固定部と、この固定部から折り曲げ形成され前記所定部材から離れる方向へ延設されるとともに、前記バンド部材を挿入可能なバンド挿入部が設けられ前記バンド部材が締結されるバンド締結部とを有することを特徴とする電線・ホース類の固定具。
【請求項２】
前記バンド部材が、前記バンド挿入部に挿入された状態で前記電線・ホース類に巻き付けられるバンド本体と、このバンド本体の一端に設けられ、前記電線・ホース類に巻き付けられて余った前記バンド本体の他端側が挿入されてこの他端側を抜け止めする抜け止め部とを有し、前記バンド挿入部が、前記抜け止め部が係止される大きさの開口からなることを特徴とする請求項１記載の電線・ホース類の固定具。
【請求項３】
前記ブラケットが、前記所定部材側に別のバンド挿入部を有することを特徴とする請求項１記載の電線・ホース類の固定具。
【請求項４】
前記ブラケットが、金属製の丸棒を曲げ加工して作製されることを特徴とする請求項１記載の電線・ホース類の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル等の建設機械に備えられ、電気機器同士を接続する電線や、油圧機器同士を接続するホースなどを、機器間に位置する所定部材に固定するための電線・ホース類の固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線・ホース類の固定具としては、特許文献１に示される従来技術がある。この従来技術は、電線・ホース類を固定するブラケットと、電線・ホース類を前記ブラケットに締結するバンド部材とを備えている。
【０００３】
ブラケットは、所定部材に溶接で固定される固定部と、この固定部から所定部材の表面に沿って延び、所定部材の表面との間にバンド部材を通すための隙間を形成してバンド部材が締結されるバンド締結部とを有している。
【０００４】
このように構成された従来技術では、建設機械の作業機の側面を形成する所定部材に電線やホースを這わせた状態で固定する場合、固定部を所定部材に溶接してブラケットを固定する。このようにしてブラケットが作業機の側面に固定された状態では、作業機の側面とバンド締結部との間に隙間が形成されているので、この隙間にバンド部材を挿入する。そして、ブラケットのバンド締結部に電線・ホース類を配置し、この電線・ホース類にバンド部材を巻き付けてバンド締結部に固定する。
【特許文献１】特開２００１−３１７５１１公報（図２，３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来技術では、ブラケットを固定する所定部材の面が、建設機械の作業機の側面などのように鉛直面である場合が多い。鉛直面にブラケットを取付けた場合、ブラケットのバンド締結部が鉛直面に沿って延びているので、作業者は、一方の手でブラケットの締結部に電線・ホース類を押し付けて保持し、他方の手でバンド部材を電線・ホース類に巻き付けてブラケットのバンド締結部に固定する。このように片手でバンド部材を取扱うのは厄介であって、電線・ホース類の固定する際の作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は、前述の実状を考慮してなされたものであり、その目的は、電線・ホース類を固定する際の作業性を向上させることができる電線・ホース類の固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔１〕本発明は、電線・ホース類を固定するブラケットと、前記電線・ホース類を前記ブラケットに締結するバンド部材とを備える電線・ホース類の固定具において、前記ブラケットが、所定部材に固定される固定部と、この固定部から折り曲げ形成され前記所定部材から離れる方向へ延設されるとともに、前記バンド部材を挿入可能なバンド挿入部が設けられ前記バンド部材が締結されるバンド締結部とを有することを特徴とする。
【０００８】
このように構成した本発明では、電線・ホース類をバンド締結部に載置した状態で、バンド挿入部へのバンド部材の挿入と、電線・ホース類に対するバンド部材の巻付けを行うことができる。また、バンド部材をバンド挿入部に挿入した後に電線・ホース類をバンド締結部に載置して、電線・ホース類に対するバンド部材の巻付けを行うことができる。つまり、電線・ホース類をブラケットに載置することができるので、電線・ホース類をブラケットの位置に保持しておくのが容易であり、これによって、電線・ホース類をブラケットの位置に保持した状態におけるバンド部材の取り扱いが容易になる。したがって、電線・ホース類を固定する際の作業性を向上させることができる。
【０００９】
〔２〕本発明は、〔１〕記載の発明において、前記バンド部材が、前記バンド挿入部に挿入された状態で前記電線・ホース類に巻き付けられるバンド本体と、このバンド本体の一端に設けられ、前記電線・ホース類に巻き付けられて余った前記バンド本体の他端側が挿入されてこの他端側を抜け止めする抜け止め部とを有し、前記バンド挿入部が、前記抜け止め部が係止される大きさの開口からなることを特徴とする。
【００１０】
このように構成した本発明では、バンド部材の抜け止め部が、バンド挿入部に係止されるので、抜け止め部のバンド本体側への移動がバンド挿入部により規制される。これにより、バンド部材により形成される輪を引き締める際に、作業者が抜け止め部が移動しないように押さえ付けることを行わなくて済む。また、バンド本体をバンド挿入部に挿入した状態において、バンド部材がバンド挿入部を通り抜けて落下するのを防止することができる。
【００１１】
〔３〕本発明は、〔１〕記載の発明において、前記ブラケットが、前記所定部材側に別のバンド挿入部を有することを特徴とする。
【００１２】
このように構成した本発明では、ブラケットのバンド締結部上において、電線・ホース類が２つのバンド挿入部の間に配置された状態で、２つのバンド挿入部に挿入されたバンド部材により締結される。これにより、電線・ホース類をバンド締結部の位置に安定させることができる。
【００１３】
〔４〕本発明は、〔１〕記載の発明において、前記ブラケットが、金属製の丸棒を曲げ加工して作製されることを特徴とする。
【００１４】
このように構成した本発明では、電線・ホース類やバンド部材が接触するブラケットの部分に角が形成されないので、ブラケットとの摩擦による電線・ホース類やバンド部材の損傷を防止することができる。また、ブラケットの作製段階において角を削るなどの表面を丸くするための加工が必要ないので、ブラケットを容易に作製できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電線・ホース類をブラケットに載置することができるので、電線・ホース類をブラケットの位置に保持しておくのが容易である。これにより、電線・ホール類をブラケットの位置に保持した状態におけるバンド部材の取扱いが容易になる。したがって、電線・ホース類を固定する際の作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の電線・ホース類の固定具の実施形態について説明する。
【００１７】
〔第１の実施形態〕
第１の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態を示す斜視図、図２は、図１に示す第１の実施形態に備えられるブラケットの上面図、図３は、図１に示す第１の実施形態に備えられるブラケットの側面図、図４は、第１の実施形態を油圧ショベルのフレームに固定した状態を示す斜視図、図５は、第１の実施形態に備えられるブラケットに電線・ホース類を載置した状態を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、第１の実施形態は、電線・ホース類１５を固定するブラケット１と、電線・ホース類１５をブラケット１に締結するバンド部材８とを備えている。ブラケット１は、金属製の丸棒を曲げ加工して作製されており、所定部材、例えば油圧ショベルの旋回体のフレーム１１（図４参照）に固定される固定部２，３と、この固定部２，３から折り曲げ形成されフレーム１１から離れる方向へ延設されるとともに、バンド部材８を挿入可能なバンド挿入部５が設けられバンド部材８が締結されるバンド締結部４とを有している。バンド挿入部５は、図２，３に示すように、バンド締結部４を円環状に形成することにより設けてある。バンド締結部４と固定部２，３との間には、曲げ部６，７を形成してあり、この曲げ部６，７によって、バンド締結部４を固定部２，３に対してほぼ直角になるように設けてある。
【００１９】
バンド部材８は、バンド挿入部５に挿入された状態で電線・ホース類１５に巻き付けられるバンド本体９と、このバンド本体９の一端に設けられ、電線・ホース類１５に巻き付けられて余ったバンド本体９の他端側が挿入され、この他端側を抜け止めする抜け止め部１０とを有している。なお、バンド挿入部５は、図１に示すように、抜け止め部１０が通り抜けないで係止される大きさの開口からなる。
【００２０】
このように構成した第１の実施形態は、例えば図４に示すように、油圧ショベルの旋回体の下部において左右方向に架け渡されているフレーム１１に、電線・ホース類１５を固定する場合に使用される。
【００２１】
図４に示すように、フレーム１１は、金属製の板材を、断面形状がＬ形になるように曲げ加工して作製したものであり、下面１２と、この下面１２から鉛直方向に立ち上がった側面１３と、側面１３と下面１２の間に形成される丸みを帯びた角、すなわち曲面１４とを有している。このフレーム１１の側面１３や下面１２には、図示しないが他の機材が近接して配置されたり固定されたりするので、電線・ホース類１５を配置する空間を確保するのが困難である。このため、フレーム１１の曲面１４に沿った空間が、電線・ホース類１５を配置するのに適している。
【００２２】
そして、フレーム１１の曲面１４に沿った空間に配置される電線・ホース類１５は、第１の実施形態によって次の手順で固定される。
【００２３】
作業者は、はじめに、ブラケット１のバンド挿入部５を下向き、すなわち図１に示す状態とは上下を反対向きにして、固定部２，３を溶接によりフレーム１１の側面１３に固着する。次に、図５に示すように、バンド締結部４に電線・ホース類１５を載置する。次に、電線・ホース類１５をバンド締結部４に載置したまま、固定部２，３から離れる方向へ若干ずらし、ハンド挿入部５の一部が固定部２，３と電線・ホース類１５の間から見えるようにして、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部５に上方から挿入して通す。次に、バンド挿入部５を通したバンド本体９を、電線・ホース類１５に巻き付けて抜け止め部１０に挿入する。
【００２４】
次に、バンド本体９と抜け止め部１０により形成された輪の中で、電線・ホース類１５を移動させてバンド締結部４の下方に配置する。次に、抜け止め部１０を通ったバンド本体９の端部を引っ張り、電線・ホース類１５を締め付ける。以上を、フレーム１１の曲面１４に沿った複数個所について行うことによって、フレーム１１の曲面１４に沿った位置に電線・ホース類１５を固定することができる。
【００２５】
なお、前述では、電線・ホース類１５をバンド締結部４に載置した後に、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部５に挿入したが、電線・ホース類１５をバンド締結部４に載置する前に、予めバンド本体９をバンド挿入部５に挿入しておいてもよい。
【００２６】
第１の実施形態によれば次のような効果を得られる。
【００２７】
第１の実施形態では、電線・ホース類１５をバンド締結部４に載置した状態で、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部５に挿入し、電線・ホース類１５に巻き付けることができる。また、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部５に挿入した後、電線・ホース類１５をバンド締結部４に載置して、電線・ホース類１５にバンド本体９を巻き付けることができる。つまり、電線・ホース類１５をブラケット１に載置することができるので、電線・ホース類１５をブラケット１の位置に保持しておくのが容易であり、これによって、電線・ホース類１５をブラケット１の位置に保持した状態におけるバンド部材８の取扱いが容易になる。したがって、電線・ホース類１５を固定する際の作業性を向上させることができる。
【００２８】
また、第１の実施形態では、バンド挿入部５をバンド部材８の抜け止め部１０が通り抜けない大きさに設定したので、バンド挿入部５を通らないので、抜け止め部１０のバンド本体９側への移動がバンド挿入部５により規制される。これにより、バンド部材８により形成される輪を引き締める際に、作業者が抜け止め部１０が移動しないように押し付けることを行わないで済む。また、バンド本体９をバンド挿入部５に挿入した状態において、バンド部材８がバンド挿入部５を通り抜けて落下するのを防止することができる。
【００２９】
また、第１の実施形態では、ブラケット１を金属製の丸棒を曲げ加工して作製したので、電線・ホース類１５やバンド部材が接触するブラケット１の部分には角が形成されない。これにより、ブラケット１との摩擦による電線・ホース類１５、バンド部材８の損傷を防止することができる。また、ブラケット１の作製段階において角を削るなどの表面を丸くするための加工が必要ないので、ブラケット１を容易に作製できる。
【００３０】
また、第１の実施形態では、ブラケット１がバンド締結部４と固定部２，３とを有する側面視Ｌ形の部材であるので、フレーム１１の曲面１４の場合のように、曲げ加工により形成されたＬ形部材等の曲面に沿って電線・ホース類１５を配置し固定するのが容易である。これにより、電線・ホース類１５の配置の自由度の向上に貢献できる。
【００３１】
なお、第１の実施形態は、円環状のバンド締結部４を有するブラケット１を備える例であるが、本発明に備えられるブラケットはこれに限るものではない。例えば、図６に示すように、環状ではあるが円環状ではないバンド締結部２１を有するブラケット２０でもよいし、図７に示すように、Ｕ字形のバンド締結部２３を有するブラケット２２でもよい。なお、図６，７において、図１に示したものと同等のものには図１に付した符号と同じ符号を付してある。
【００３２】
また、第１の実施形態は、バンド挿入部５を、バンド部材８の抜け止め部１０が通り抜けない大きさの開口とした例であるが、本発明これに限るものではなく、バンド挿入部を、バンド部材８の抜け止め部１０が通り抜ける大きさの開口としてもよい。
【００３３】
また、第１の実施形態は、フレーム１１の曲面１４に沿わせて電線・ホース類１５を固定するために、バンド挿入部５を下向きにして使用した例であるが、本発明はこれに限るものではなく、図１に示すようにバンド挿入部５を上向きにして使用してもよい。
【００３４】
〔第２の実施形態〕
図８は、第２の実施形態に備えられるブラケットの上面図、図９は、第２の実施形態に備えられるブラケットの側面図、図１０は、第２の実施形態に備えられるブラケットに電線・ホース類を載置した状態を示す斜視図、図１１は、第２の実施形態により電線・ホース類を固定した状態を示す斜視図である。
【００３５】
第２の実施形態は、図８，９に示すように、金属製の丸棒を曲げ加工して形成される、前述した第１の実施形態のブラケット１とは異なる形状のブラケット３０を備えている。このブラケット３０では、第１の実施形態のブラケット１と同様のバンド挿入部３３を形成する円環状部３２と、この円環状部３２から直線状に延び電線・ホース類１５を載置可能な載置部３４，３５とから、バンド締結部３１を構成してある。載置部３４，３５と固定部３９，４０との間には曲げ部３６，３７を形成してあり、この曲げ部３６，３７によって、バンド締結部３１を固定部３９，４０に対してほぼ直角になるように設けてある。また、曲げ部３６，３７は、上面視すると、載置部３４，３５からＶ字状に広がっており、これによって、バンド挿入部３３との間で載置部３４，３５を挟む位置に、バンド部材８のバンド本体９を挿入可能な別のバンド挿入部３８を形成してある。これ以外の第２の実施形態の構成は、第１の実施形態と同様なので、説明を省略する。
【００３６】
このように構成した第２の実施形態は、次のようにして使用される。
【００３７】
作業者は、バンド締結部３１が上向きまたは下向き、例えば図１０に示すように上向きになるように、固定部３９，４０を溶接により所定部材４１に固着する。次に、バンド締結部３１の載置部３４，３５に電線・ホース類１５を載置する。次に、電線・ホース類１５を載置部３４，３５に載置したまま、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部３３に上方から挿入し、バンド挿入部３３を通したバンド本体９を、さらに別のバンド挿入部３８に挿入する。次に、図１１に示すように、別のバンド挿入部３８を通ったバンド本体９を、電線・ホース類１５に巻き付けて抜け止め部１０に挿入する。次に、抜け止め部１０を通ったバンド本体９の端部を引っ張り、電線・ホース類１５を締め付ける。これにより、所定部材４１に対する電線・ホース類１５の固定が完了する。
【００３８】
なお、前述では、電線・ホース類１５をバンド締結部３１の載置部３４，３５に載置した後に、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部３３に挿入したが、電線・ホース類１５の載置部３４，３５に載置する前に、予めバンド本体９をバンド挿入部３３に挿入しておいてもよい。
【００３９】
第２の実施形態によれば次の効果を得られる。
【００４０】
第２の実施形態では、電線・ホース類１５をバンド締結部３１の載置部３４，３５に載置した状態で、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部３３，３８に挿入し、ブラケット３０に締結することができる。また、バンド部材８のバンド本体９をバンド挿入部３３に挿入した後、電線・ホース類１５をバンド締結部３１の載置部３４，３５に載置してブラケット３０に締結することができる。つまり、電線・ホース類１５をブラケット３０に載置することができるので、電線・ホース類１５をブラケット３０の位置に保持しておくのが容易であり、これによって、電線・ホース類１５をブラケット３０の位置に保持した状態におけるバンド部材８の取扱いが容易になる。したがって、電線・ホース類１５を固定する際の作業性を向上させることができる。
【００４１】
特に、第２の実施形態では、バンド挿入部３３，３８をバンド締結部３１の載置部３４，３５を挟む位置に設けてあるので、バンド締結部３１に電線・ホース類１５を安定させた状態で締結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の電線・ホース類の固定具の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す第１の実施形態に備えられるブラケットの上面図である。
【図３】図１に示す第１の実施形態に備えられるブラケットの側面図である。
【図４】第１の実施形態を油圧ショベルのフレームに固定した状態を示す斜視図である。
【図５】第１の実施形態に備えられるブラケットに電線・ホース類を載置した状態を示す斜視図である。
【図６】他のブラケットの一例を示す斜視図である。
【図７】他のブラケットの一例を示す斜視図である。
【図８】第２の実施形態に備えられるブラケットの上面図である。
【図９】第２の実施形態に備えられるブラケットの側面図である。
【図１０】第２の実施形態に備えられるブラケットに電線・ホース類を載置した状態を示す斜視図である。
【図１１】第２の実施形態により電線・ホース類を固定した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１          ブラケット
２，３      固定部
４          バンド締結部
５          バンド挿入部
６，７      曲げ部
８          バンド部材
９          バンド本体
１０        抜け止め部
１１        フレーム（所定部材）
１２        下面
１３        側面
１４        曲面
１５        電線・ホース類
２０        ブラケット
２１        バンド締結部
２２        ブラケット
２３        バンド締結部
３０        ブラケット
３１        バンド締結部
３２        円環状部
３３        バンド挿入部
３４，３５  載置部
３６，３７  曲げ部
３８        別のバンド挿入部
３９，４０  固定部
４１        所定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007051704.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007051704.tif 000011
【図１０】
2007051704.tif 000012
【図１１】
2007051704.tif 000013