(57)【要約】【課題】熱負荷の軽減及び臭い移りの防止を図ることのできる温度切替室を備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵物を冷却保存する冷蔵室２や冷凍室６等の冷却室と、貯蔵物を冷却保存する低温側とヒータ１５により加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室３と、を含む複数の貯蔵室を備えた冷蔵庫１において、冷却室を冷却する冷気を生成する第１冷却器１７と、温度切替室３を冷却する冷気を生成する専用の第２冷却器２０とを備え、温度切替室１を除く貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立して温度切替室３を冷却する冷気を流通させた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物を冷却保存する冷却室と、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱手段により加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室と、を含む複数の貯蔵室を備えた冷蔵庫において、前記温度切替室を除く前記貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立して前記温度切替室を冷却する冷気を流通させたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却室を冷却する冷気を生成する第１冷却器と、前記温度切替室を冷却する冷気を生成する専用の第２冷却器とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記加熱手段は、前記温度切替室が低温側の時に第２冷却器を除霜する除霜ヒータから成ることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記除霜ヒータは除霜時に所定時間の除霜間隔で一定期間駆動されるとともに、前記温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に該除霜間隔の計時をリスタートしたことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記温度切替室内の空気を循環させる温度切替室送風機を備え、第２冷却器の除霜時に前記温度切替室送風機の駆動を停止するとともに、除霜中に前記温度切替室が低温側から高温側に切り替えられた際に前記温度切替室送風機を駆動したことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記除霜ヒータは、除霜時のヒータ容量が前記温度切替室を高温側にした際のヒータ容量よりも小さいことを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に、前記加熱手段を停止して前記温度切替室が所定温度まで降温されたことを検知した後に前記温度切替室に冷気を流入させることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者により所望の室内温度に切り替えることができる温度切替室を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍室及び冷蔵室に加えて温度切替室を備えた冷蔵庫が特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は、温度切替室に送出される冷気の通路を開閉するダンパ装置と、温度切替室を昇温するヒータとを備えている。これにより、温度切換室の室内温度を使用者の用途に応じて冷凍、冷蔵、パーシャル、チルド等の所望の低温の温度帯に切り替えることができる。
【０００３】
また、特願２００４−３１３２１８号には冷却器による冷却とヒータによる加熱によって温度切替室を低温側と高温側に切り替えられる冷蔵庫が記載されている。この冷蔵庫は温度切替室を低温側に切り替えると、冷却器で生成された冷気は冷蔵室、冷凍室及び温度切替室に分岐して流入する。各貯蔵室を冷却した冷気は合流して冷却器に戻る。これにより、温度切替室で貯蔵物を冷却保存することができる。
【０００４】
また、温度切替室を高温側に切り替えると、温度切替室と冷却器との間の冷気通路が遮蔽され、ヒータが駆動される。冷却器で生成された冷気は冷蔵室及び冷凍室を流通して冷却器に戻る。温度切替室内では空気が循環され、ヒータの輻射熱によって温度切替室内が昇温される。これにより、温度切替室で加熱食品の保温や温調理等を行うことができる。    
【特許文献１】特開平１０−２８８４４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に温度切替室と冷却器との間の冷気通路が開かれる。このため、高温の温度切替室内の空気が冷却器に導かれて冷却器の熱負荷が増大し、冷蔵室や冷凍室等の他の貯蔵室の温度が上昇する問題があった。また、高温で保存された食品は臭いを発生しやすいため、温度切替室内の臭いが他の貯蔵室に流入して臭い移りが発生する問題もあった。
【０００６】
本発明は、熱負荷の軽減及び臭い移りの防止を図ることのできる温度切替室を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵物を冷却保存する冷却室と、貯蔵物を冷却保存する低温側と加熱手段により加熱食品を保温する高温側とに室内温度を切り替えできる温度切替室と、を含む複数の貯蔵室を備えた冷蔵庫において、前記温度切替室を除く前記貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立して前記温度切替室を冷却する冷気を流通させたことを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、冷却手段により生成された冷気が冷蔵室や冷凍室等の冷却室を流通して冷却室内が冷却される。冷却室を冷却する冷気の流通経路に対して独立に設けられた流通経路を流通する冷気により低温側の温度切替室内が冷却される。温度切替室を高温側に切り替えると冷気の侵入が遮断され、加熱手段によって温度切替室内が昇温される。これにより、加熱食品の保温や温調理等が行われる。
【０００９】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記冷却室を冷却する冷気を生成する第１冷却器と、前記温度切替室を冷却する冷気を生成する専用の第２冷却器とを備えたことを特徴としている。この構成によると、第１冷却器で生成して流通経路を流通する冷気により冷蔵室や冷凍室等の冷却室が冷却される。該流通経路に対して独立に設けられる流通経路には第２冷却器で生成された冷気が流通し、低温側の温度切替室内を冷却する。
【００１０】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記加熱手段は、前記温度切替室が低温側の時に第２冷却器を除霜する除霜ヒータから成ることを特徴としている。この構成によると、低温側の温度切替室を冷却する第２冷却器が除霜ヒータにより除霜され、高温側の温度切替室を該除霜ヒータによって加熱する。
【００１１】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記除霜ヒータは除霜時に所定時間の除霜間隔で一定期間駆動されるとともに、前記温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に該除霜間隔の計時をリスタートしたことを特徴としている。この構成によると、温度切替室が低温側の時に例えば８時間の除霜間隔で除霜ヒータが一定期間駆動され、第２冷却器が除霜される。温度切替室を低温側から高温側に切り替えると除霜ヒータは除霜間隔に拘わらず駆動される。温度切替室を高温側から低温側に切り替えると除霜間隔の計時がリスタートされる。
【００１２】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記温度切替室内の空気を循環させる温度切替室送風機を備え、前記除霜ヒータの除霜時に前記温度切替室送風機の駆動を停止するとともに、除霜中に前記温度切替室が低温側から高温側に切り替えられた際に前記温度切替室送風機を駆動したことを特徴としている。
【００１３】
この構成によると、高温側の温度切替室内は温度切替室送風機の駆動によって空気が循環される。温度切替室を低温側に切り替えると温度切替室送風機の駆動により冷気が温度切替室内に取り込まれる。第２冷却器の除霜時には除霜ヒータが駆動され、温度切替室送風機が停止される。除霜中に温度切替室が高温側に切り替えられると除霜ヒータが継続して駆動され、温度切替室送風機を駆動して昇温された空気が循環される。温度切替室を低温側で冷却する際に温度切替室送風機を停止してもよい。
【００１４】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記除霜ヒータは、除霜時のヒータ容量が前記温度切替室を高温側にした際のヒータ容量よりも小さいことを特徴としている。
【００１５】
また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に、前記加熱手段を停止して前記温度切替室が所定温度まで降温されたことを検知した後に前記温度切替室に冷気を流入させることを特徴としている。この構成によると、温度切替室が高温側から低温側に切り替えられると、加熱手段を停止して放置される。温度切替室が所定温度まで降温されたことを温度センサ等により検知すると、温度切替室内に冷気が取り込まれる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、温度切替室を除く貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立して温度切替室を冷却する冷気を流通させたので、温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に他の貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に高温の空気が流入しない。従って、熱負荷の増加を防止して冷蔵室や冷凍室等の冷却室の温度上昇を防止することができる。また、温度切替室内の臭いが他の貯蔵室に流入することによる臭い移りを防止することができる。
【００１７】
また本発明によると、冷却室に送出する冷気を生成する第１冷却器と、温度切替室に送出する冷気を生成する第２冷却器とを備えたので、独立した冷気の流通経路を容易に実現することができる。
【００１８】
また本発明によると、加熱手段が第２冷却器の除霜ヒータから成るので、部品点数を削減することができる。
【００１９】
また本発明によると、温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に除霜間隔の計時をリスタートするので、除霜済の第２冷却器を除霜することがなく、省電力化を図ることができる。
【００２０】
また本発明によると、除霜中に温度切替室が低温側から高温側に切り替えられた際に温度切替室送風機を駆動したので、温度切替室を迅速に昇温することができる。
【００２１】
また本発明によると、除霜時の除霜ヒータのヒータ容量が温度切替室を高温側にした際よりも小さいので、省電力化を図るとともに停止した温度切替室送風機の過熱を防止することができる。
【００２２】
また本発明によると、温度切替室を高温側から低温側に切り替えた際に、加熱手段を停止して温度切替室が所定温度まで降温されたことを検知した後に温度切替室に冷気を流入させるので、温度切替室を冷却する冷却手段の熱負荷を低減して省電力化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図及び右側面図である。冷蔵庫１は、上段に冷蔵室２が配され、中段に温度切替室３及び製氷室４が配される。冷蔵庫１の下段には野菜室５及び冷凍室６が配されている。
【００２４】
冷蔵室２は観音開きの扉を有し、貯蔵物を冷蔵保存する。温度切替室３は中段左側に設けられ、使用者により室温を切り替えられるようになっている。製氷室４は中段右側に設けられ、製氷を行う。野菜室５は下段左側に設けられ、野菜の貯蔵に適した温度（約８℃）に維持される。冷凍室６は下段右側に設けられ、製氷室４に連通して貯蔵物を冷凍保存する。
【００２５】
図３は冷蔵庫１の右側面断面図である。冷凍室６及び製氷室４には貯蔵物を収納する収納ケース１１が設けられる。野菜室５及び温度切替室３にも同様の収納ケース１１が設けられる。冷蔵室２には貯蔵物を載置する複数の収納棚４１が設けられる。冷蔵室２の扉には収納ポケット４２が設けられる。冷蔵室２内の下部にはチルド温度帯（約０℃）に維持されたチルド室２３が設けられている。
【００２６】
冷凍室６の背後には冷気通路３１が設けられる。冷気通路３１内には冷凍サイクルを運転する圧縮機３５に接続された冷却器１７（第１冷却器）が配される。冷蔵室２の背後には冷気通路３１と連通する冷気通路３２が設けられる。
【００２７】
また、冷気通路３１、３２内には冷凍室送風機１８及び冷蔵室送風機２８がそれぞれ配される。詳細を後述するように、冷却器１７で生成された冷気は冷凍室送風機１８の駆動により冷気通路３１を介して冷凍室６、製氷室４及びチルド室２３に供給される。また、該冷気は、冷蔵室送風機２８の駆動により冷気通路３２を介して冷蔵室２及び野菜室５に供給される。
【００２８】
図４は温度切替室３を示す右側面断面図である。温度切替室３の上下面は断熱壁７、８により冷蔵室２及び野菜室５と断熱隔離されている。また、温度切替室３の側面は図示しない断熱壁により製氷室４及び冷凍室６と断熱隔離されている。温度切替室３の前面は回動式の扉９により開閉可能になっている。温度切替室３の背面は背面板３３により覆われている。
【００２９】
背面板３３の上部には温度切替室３に空気が流入する流入口３３ａが設けられ、下部には温度切替室３から空気が流出する流出口３３ｂが設けられる。また、流入口３３ａと流出口３３ｂとの間には温度切替室３内の温度を検知する温度センサ１６が設けられる。
【００３０】
背面板３３の後方には、外壁を形成する断熱壁１０との間に循環通風路１２が設けられている。循環通風路１２は流入口３３ａと流出口３３ｂとを連結し、流出口３３ｂから流出した空気を流入口３３ａに導いて温度切替室３内の空気を循環させるようになっている。循環通風路１２には圧縮機３５（図１参照）に連結された冷却器２０（第２冷却器）が配される。
【００３１】
図５は冷蔵庫１の冷凍サイクルを示すブロック図である。冷媒が流通する配管４３によって圧縮機３５の一端が凝縮器４０に接続され、凝縮器４０には膨張器４１が接続される。膨張器４１には冷却器１７、２０の一端が分岐して接続され、圧縮機３５の他端には冷却器１７、２０の他端が分岐して接続される。また、冷却器２０に供給される冷媒の経路を開閉するバルブ４２が設けられている。
【００３２】
圧縮機３５で圧縮された冷媒は凝縮器４０で凝縮され、膨張器４１で減圧される。減圧した冷媒は冷却器１７、２０で蒸発して圧縮機３５に戻る。これにより、冷却器１７、２０は冷凍サイクルの低温側となり、冷却器１７、２０と熱交換した空気が冷却される。冷却器２０は冷媒の流通経路が冷却器１７と並列に設けられるため、冷却器１７、２０はそれぞれ独立して冷却される。
【００３３】
図４において、冷却器２０と流入口３３ａとの間には温度切替室送風機１４が設けられている。温度切替室送風機１４の駆動によって温度切替室３内の空気を効率よく循環させることができる。温度切替室送風機１４と流入口３３ａとの間には脱臭装置３６が設けられる。脱臭装置３６は脱臭剤を担持したフィルターから成り、温度切替室３に流入する空気を脱臭する。これにより、後述するように温度切替室３を高温にした場合に食品等から発生する臭いを確実に脱臭することができる。イオンやオゾン等の発生により脱臭する脱臭装置を用いてもよい。
【００３４】
冷却器２０と流出口３３ｂとの間にはヒータ支持部３４で支持された除霜ヒータ１５が設けられている。除霜ヒータ１５は冷却器２０に近設される熱輻射式のガラス管ヒータから成り、冷却器２０を除霜する。ヒータ支持部３４はアルミニウム等の金属板から成り、折曲により除霜ヒータ１５の前面を覆う遮蔽部３４ａが設けられる。遮蔽部３４ａは除霜ヒータ１５の前方への熱輻射を遮蔽し、発泡樹脂から成る仕切壁８の熱変形を防止する。また、除霜ヒータ１５の下方には除霜水を排水するドレン口３７が設けられる。
【００３５】
図６は冷蔵庫１の冷気の流れを示す冷気回路図である。冷凍室６及び冷蔵室２はそれぞれ並列に配される。また、製氷室４は冷凍室６と直列に配され、野菜室５は冷蔵室２と直列に配される。温度切替室３の冷気経路は温度切替室３を除いた他の貯蔵室の冷気経路に対して独立して設けられる。
【００３６】
冷却器１７で生成された冷気は、冷凍室送風機１８の駆動により冷気通路３１（図３参照）を上昇して製氷室４に送出される。製氷室４に送出された冷気は製氷室４及び冷凍室６を流通し、冷凍室ダンパ２２から流出する。そして、戻り通風路２１（図３参照）を介して冷却器１７に戻る。これにより、製氷室４及び冷凍室６内が冷却される。
【００３７】
また、冷凍室送風機１８の排気側となる冷気通路３１の上部で分岐した冷気はチルド室ダンパ２５を介してチルド室２３に送出される。更に、冷気通路３１の上部で分岐した冷気は冷蔵室送風機２８の駆動により冷蔵室ダンパ２７を介して冷気通路３２（図３参照）を流通し、冷蔵室２に送出される。
【００３８】
冷蔵室２及びチルド室２３に流入した冷気は冷蔵室２及びチルド室２３を流通した後、野菜室５に流入する。野菜室５に流入した冷気は野菜室５内を流通し、戻り通風路２１を介して冷却器１７に戻る。これにより、チルド室２３、冷蔵室２及び野菜室５内が冷却され、冷蔵室２及び野菜室５が設定温度になると冷蔵室ダンパ２７が閉じられる。
【００３９】
また、温度切替室送風機１４の駆動により、冷却器２０で生成された冷気は循環通風路１２を流通して流入口３３ａから温度切替室３に流入する。流出口３３ｂから流出した冷気は循環通風路１２を流通して冷却器２０に戻る。これにより、冷却器１７を通過する冷気の流通経路に対して独立して温度切替室３内を冷気が循環し、温度切替室３内が冷却される。
【００４０】
前述のように、温度切替室３は使用者の操作により室内温度を切り替えることができるようになっている。図７は温度切替室３の前面に設けられるドアパネルを示す正面図である。ドアパネル４０には操作スイッチ４１及び複数の表示器４２ａ〜４２ｈから成る表示部４２が設けられる。これにより、使用者は各動作モードを容易に視認して判別することができる。
【００４１】
操作スイッチ４１は使用者の操作により温度切替室３の各動作モードを切り替える。各表示器４２ａ〜４２ｈは点灯して温度切替室３の各動作モードを報知する。温度切替室３の動作モードは温度帯に応じてワイン（８℃）、冷蔵（３℃）、チルド（−３℃）、ソフト冷凍（−８℃）、冷凍（−１５℃）の各冷却モードが設けられ、表示器４２ｄ〜４２ｈにより報知される。
【００４２】
これにより、使用者は所望の温度で貯蔵物を冷却保存できる。室内温度の切り替えは冷却器２０に冷媒を流通させるバルブ４２（図５参照）の開閉により行うことができる。尚、例えば冷凍の室内温度から冷蔵の室内温度に切り替える際に除霜ヒータ１５に通電して昇温してもよい。これにより、迅速に所望の室内温度に切り替えることができる。
【００４３】
各冷却モード時には所定時間（例えば８時間）の除霜間隔で除霜ヒータ１５に所定期間通電することにより、冷却器２０の除霜が行われる。この時、温度切替室送風機１４の駆動は停止され、温度切替室３内への温風の流入が防止される。冷却器２０の除霜水は循環通風路１２内を流下してドレン口３７から排水される。
【００４４】
また、温度切替室送風機３を冷却モードよりも大きな回転数で駆動して冷却器２０により冷却する粗熱取りモードが設けられる。粗熱取りモードは表示器４２ｃで報知され、温度切替室３に収納した高温の貯蔵物の粗熱取りを行う。
【００４５】
バルブ４２（図５参照）を閉じて温度切替室送風機１４の駆動し、除霜時よりも大きなヒータ容量で除霜ヒータ１５を駆動すると、除霜ヒータ１５と熱交換した空気が温度切替室３を循環する。これにより、温度切替室３の室内温度を貯蔵物を冷却保存する低温側から調理済み加熱食品の一時的な保温や温調理等を行う高温側に切り替えることができる。高温側では８時間保温や４時間保温の加熱モードが設けられ、それぞれ表示器４２ａ、４２ｂにより報知される。
【００４６】
除霜時の除霜ヒータ１５のヒータ容量が温度切替室３を高温側にした際よりも小さいので、省電力化を図るとともに、停止された温度切替室送風機１４の過熱を防止することができる。
【００４７】
また、温度切替室３を高温側に切り替えると除霜ヒータ１５の除霜間隔の計時が停止される。そして、温度切替室３を再度低温側に切り替えた際に除霜ヒータ１５の除霜間隔の計時がリスタートされる。温度切替室３を低温側に切り替えた際に除霜間隔の計時を前回の計時から継続すると、高温側で除霜済となった冷却器２０に霜が付いていない状態で除霜が行われる場合がある。従って、低温側に切り替えた際に除霜間隔の計時をリスタートすることにより、除霜済の冷却器２０を除霜することがなく、省電力化を図ることができる。
【００４８】
また、低温側で除霜中に高温側に切り替えられた場合は、直ちにバルブ４２が閉じられ、除霜ヒータ１５のヒータ容量を大きくして温度切替室送風機１４が駆動される。これにより、除霜ヒータ１５の除霜を行いながら、温度切替室３を迅速に昇温することができる。
【００４９】
高温側の室内温度は、主な食中毒菌の発育温度が３０℃〜４５℃であるため、ヒータ容量の公差や温度切替室３内の温度分布等を考慮して５０℃以上にするとよい。これにより、雑菌の繁殖を防止できる。また、冷蔵庫に用いられる一般的な樹脂製部品の耐熱温度が８０℃であるため、高温側の室内温度を８０℃以下にすると安価に実現することができる。
【００５０】
また、食中毒菌を滅菌するためには、例えば腸管出血性大腸菌（病原性大腸菌Ｏ１５７）の場合では７５℃で１分間の加熱が必要である。従って、高温側の室内温度を７５℃〜８０℃にするとより望ましい。
【００５１】
以下は５５℃での食中毒菌の減菌に関する試験結果である。試験サンプルは初期状態で大腸菌２．４×１０3ＣＦＵ／ｍＬ、黄色ブドウ球菌２．０×１０3ＣＦＵ／ｍＬ、サルモネラ２．１×１０3ＣＦＵ／ｍＬ、腸炎ビブリオ１．５×１０3ＣＦＵ／ｍＬ、セレウス４．０×１０3ＣＦＵ／ｍＬを含んでいる。この試験サンプルを４０分間で３℃から５５℃に加温し、５５℃で３．５時間保温後、８０分間で５５℃から３℃に戻して再度各菌の量を調べた。その結果、いずれの菌も１０ＣＦＵ／ｍＬ以下（検出せず）のレベルまで減少していた。従って、温度切替室３の高温側の設定温度を５５℃としても充分減菌効果がある。
【００５２】
本実施形態によると、温度切替室３を除く貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立して温度切替室３を冷却する冷気を流通させたので、温度切替室３を高温側から低温側に切り替えた際に他の貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に高温の空気が流入しない。従って、熱負荷の増加を防止して冷蔵室２や冷凍室６等の温度上昇を防止することができる。また、高温となり臭いの発生しやすい温度切替室３内の臭いが他の貯蔵室に流入することによる臭い移りを防止することができる。
【００５３】
次に、図８は第２実施形態の冷蔵庫の温度切替室３を示す側面断面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は温度切替室３の冷却手段及び加熱手段が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５４】
温度切替室３の背面は背面板３３で覆われ、背面板３３の背後には断熱壁１０に埋設されたペルチェ素子３０（第２冷却器）が配される。温度切替室３には冷却手段となるペルチェ素子３０から放出される冷熱によって生成された冷気が自然対流する。これにより、冷却器１７を通過する冷気の流通経路に対して独立して温度切替室３内を冷気が循環し、温度切替室３が冷却されて低温側になる。
【００５５】
また、ペルチェ素子３０に印加される電流の向きを反転させると温度切替室３には加熱手段となるペルチェ素子３０からの放熱により加熱された空気が自然対流する。これにより、加熱した空気が温度切替室３内を循環し、温度切替室３が昇温されて高温側になる。
【００５６】
本実施形態によると、第１実施形態と同様に温度切替室３を除く貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立して温度切替室３を冷却する冷気を流通させたので、温度切替室３を高温側から低温側に切り替えた際に他の貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に高温の空気が流入しない。従って、熱負荷の増加を防止して冷蔵室２や冷凍室６等の温度上昇を防止することができる。また、高温となり臭いの発生しやすい温度切替室３内の臭いが他の貯蔵室に流入することによる臭い移りを防止することができる。また、ペルチェ素子３０により冷却と加熱を行うことができ、部品点数の削減及び省スペース化を図ることができる。
【００５７】
尚、第１、第２実施形態において、冷却器１７によって冷蔵室２、野菜室５、製氷室４、チルド室２３及び冷凍室６を冷却しているが、冷蔵室２及び野菜室５専用の冷却器を別途設けてもよい。即ち、冷却器１７で生成された冷気を冷凍室６、チルド室２３及び製氷室４に送出し、他の冷却器で生成された冷気を冷蔵室２及び野菜室５に送出する。この場合においても、温度切替室３専用の第２冷却器（２０、３０）による冷気の流通経路が他の貯蔵室を冷却する冷気の流通経路に対して独立に設けられ、上記と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また、前述の図６において、冷凍室送風機１８の駆動により製氷室４、冷凍室６の順に冷気が流通するが、冷凍室送風機１８から製氷室４と冷凍室６に同時に冷気を供給して冷却器１７に戻すようにしてもよい。更に、温度切替室３を高温側から低温側に切り替えた際に高温の温度切替室３内の空気が冷却器１７に導かれないため、冷凍室６内や冷蔵室２内が温度上昇しにくい。このため、冷凍室ダンパ２２を省いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明によると、温度切替室を有した冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す右側面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の温度切替室を示す右側面断面図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示すブロック図
【図６】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷気の流れを示す冷気回路図
【図７】本発明の第１実施形態の冷蔵庫のドアパネルを示す正面図
【図８】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の温度切替室を示す右側面断面図
【符号の説明】
【００６１】
１    冷蔵庫
２    冷蔵室
３    温度切替室
４    製氷室
５    野菜室
６    冷凍室
９    扉
１２    循環通風路
１４    温度切替室送風機
１５    ヒータ
１７、２０  冷却器
１６    温度センサ
１８    冷凍室送風機
２２    冷凍室ダンパ
２３    チルド室
２５    チルド室ダンパ
２８    冷蔵室送風機
３０    ペルチェ素子
３１、３２  冷気通路
３３    背面板
３４    ヒータ支持部
３５    圧縮機
３６    脱臭装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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