(57)【要約】 【課題】  ディスプレイパネルが置かれたカセットの運搬による作業者の安全性及びディスプレイパネルの安全性を確保する。【解決手段】  ディスプレイパネルが搭載されたカセットが移送されるコンベヤ部と、コンベヤ部の両側に配置され、カセットからディスプレイパネルの提供を受けてディスプレイパネルの検査を実施する検査装備と、検査装備にカセットを供給するためにカセットをコンベヤから離隔して検査装備に提供する供給部材を含むものの、供給部材は、コンベヤに置かれたカセットを支持するテーブルと、カセットがコンベヤから持ち上げられるようにテーブルを昇降させる昇降部材とを含む。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイパネルが搭載されたカセットが移送されるコンベヤ部と、
前記コンベヤ部の両側に配置され、カセットから提供されるディスプレイパネルの検査を実施する検査装備と、
前記検査装備にカセットを供給するためにカセットを前記コンベヤから離隔して前記検査装備に提供する供給部材とからなるディスプレイパネルの検査システムにおいて、
前記供給部材は、前記コンベヤに装着されたカセットを支持するテーブルと、
カセットが前記コンベヤから持ち上げられるように前記テーブルを昇降させる昇降部材と、を含むことを特徴とするディスプレイパネルの検査システム。
【請求項２】
前記供給部材は、カセットの方向を整列させるために、前記テーブルを回転させる回転部材を更に含むことを特徴とする請求項１記載のディスプレイパネルの検査システム。
【請求項３】
前記供給部材は、前記テーブルからカセットを受けて前記検査装備に供給するフィーダを更に含むことを特徴とする請求項１及び請求項２記載のディスプレイパネルの検査システム。
【請求項４】
前記フィーダは、基板が置かれる支持部と、前記支持部を移動させる移動部材を含むことを特徴とする請求項３記載のディスプレイパネルの検査システム。
【請求項５】
前記テーブルは、前記カセットを前記フィーダの支持部に移動させるために複数の移動ローラを有することを特徴とする請求項４記載のディスプレイパネルの検査システム。
【請求項６】
前記フィーダの支持部は、カセットを前記テーブルに移動させるために複数の移送ローラを有することを特徴とする請求項４記載のディスプレイパネルの検査システム。
【請求項７】
前記検査装備にてティスプレイパネルに対する検査作業は、肉眼で行われることを特徴とする請求項４記載のディスプレイパネルの検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイパネルの検査システムに関わり、より詳細にはディスプレイパネルの点灯検査のためのインライン作業（ｉｎ  ｌｉｎｅ  ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）を提供することができるディスプレイパネルの検査システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶表示装置（ＴＦＴ−ＬＣＤ）のような平板ディスプレイ（ｆｌａｔ  ｐａｎｅｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）は、量産技術の確保や研究開発の成果によって大型化や高解像度化が急速に進展され、ノートブックコンピュータ用だけでなく大型モニタ応用製品としても開発され、既存のＣＲＴ（ｃａｔｈｏｄｅ  ｒａｙ  ｔｕｂｅ）製品を漸進的に代替され、ディスプレイ産業におけるその比重が増大しつつある。
【０００３】
このような平板ディスプレイ装置は、製造ラインの最終段階にて点灯検査を行うようになる。点灯検査は、プローブユニットを用いて平板ディスプレイ（以下、ディスプレイパネルと称する）のデータラインとゲートラインのそれぞれの断線検査、色検査、及び肉眼検査などを実施するようになる。
【０００４】
特に、最近需要が急増している小型ディスプレイパネル（携帯電話に用いられるＬＣＤパネルなど）の検査ラインは、作業者がパネルの収納されたカセットを運搬機具を用いて手動で検査装備の補助テーブルに置いてマニュアルで検査をしていることが現実である。このような小型ディスプレイパネルの検査システムは、作業者がディスプレイパネルの収納されたカセットを直接移動させるので、作業者の安定性が不安定で、ライン内で作業者の動線が大きいので、生産性が低下するなどの問題点がある。
【特許文献１】韓国特許出願公開第２０００−４７２６０号公報
【特許文献２】韓国特許出願公開第２００１−５４２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前述した問題点を解決するためのものであって、本発明の目的は、ディスプレイパネルが置かれたカセットの運搬による作業者の安全性及びディスプレイパネルの安全性を確保することができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
【０００６】
本発明の目的は、作業者の業務能率を向上させることができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
本発明の目的は、生産性を向上させることができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するための本発明のディスプレイパネルの検査システムは、ディスプレイパネルが搭載されたカセットが移送されるコンベヤ部と、前記コンベヤ部の両側に配置され、カセットからディスプレイパネルの提供を受けてディスプレイパネルの検査を実施する検査装備と、前記検査装備にカセットを供給するためにカセットを前記コンベヤから離隔して前記検査装備に提供する供給部材を含むものの、前記供給部材は、前記コンベヤに置かれたカセットを支持するテーブルと、カセットが前記コンベヤから持ち上げられるように前記テーブルを昇降させる昇降部材と、を含むことができる。
【０００８】
本発明の一実施例によると、前記供給部材は、カセットの方向を整列させるために、前
記テーブルを回転させる回転部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記供給部材は、前記テーブルからカセットを受けて前記検査装備に供給するフィーダを含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記フィーダは、基板が置かれる支持部と、前記支持部を移動させる移動部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記テーブルは、前記カセットを前記フィーダの支持部に移動させるために複数の移送ローラを含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記フィーダの支持部は、カセットをテーブルに移動させるために複数の移送ローラを含むことができる。
【０００９】
例えば、本発明の一実施例は、多様な形態に変形することができ、本発明の範囲が後述する実施例によって限定されることではない。本実施例は、当業界における平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面においての要素の形状などはより明確な説明を強調するために誇張されたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施例を添付した図１乃至図８に基づいて詳細に説明する。また、前記図面において同一の機能を行う構成要素に対しては同一の参照番号で併記する。
図１乃至図２は、本発明の実施例によるディスプレイパネルの検査システムの斜視図、平面図である。
【００１１】
本発明は、ディスプレイパネルの点灯検査のためのインライン作業を提供する。即ち、本発明の検査システム１００は、ディスプレイパネル（Ｐ）が収納されたカセット１０をそれぞれの検査装備に自動供給する。検査システム１００は、カセット１０を移送するコンベヤ部１１０と、コンベヤ部１１０からそれぞれの検査装備１９０にカセット１０を供給する供給部材１２０を有する。
【００１２】
本発明のディスプレイパネルの検査システム１００を概略的に述べると同システム１００はコンベヤ部１１０、検査装備１９０、及び供給部材１２０を含む。
コンベヤ部１１０は、駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動ローラ１１２とそれに対応する被動ローラ１１４を有し、これらローラ１１２、１１４の間には無限軌道型のベルト１１６が連結される。ベルト１１６にはカセット１０が装着され、カセット１０は、ローラ駆動によって移動されるベルト１１６に沿って指定された位置にまで移動される。カセット１０には、検査対象物（ディスプレイパネル；Ｐ）が収納される。詳細に示していないが、コンベヤ部１１０のローディング部１１０ａは、組立済の元板パネルを切断してそれぞれの独立的な単位ＬＣＤパネル（ディスプレイパネル）に分離する切断工程設備及びディスプレイパネル（Ｐ）を洗浄する洗浄工程設備に連結することができ、コンベヤ部１１０のアンローディング部１１０ｂは検査済のディスプレイパネル（Ｐ）を後続工程に排出するために後続工程と連結することができる。
【００１３】
検査装備１９０は、コンベヤ部１１０の両側において対象的に配置される。検査装備１９０は、プローブユニットを用いて検査対象物（以下、ディスプレイパネル；Ｐ）のデータラインとゲートラインのそれぞれの断線検査と色検査などを用いた肉眼検査を実施する装備である。ここで、検査対象物は作業者によってカセット１０から引き出される。
【００１４】
例えば、検査装備１９０は、図２及び図７に示すように、コンベヤ部１１０に対向するように設置されたり、コンベヤ１１０に配向して設置される。図２のように、検査装備１９０を配置した場合、検査装備１９０に対する維持補修などのための作業空間を確保することができるという長所がある。そして、図７のように検査装備１９０を配置した場合、図２の場合に比べて設備全体の占有面積を減少させることができるという長所がある。
【００１５】
図２及び図３を参照すると、供給部材１２０は、カセット１０をコンベヤ部１１０から検査装備１９０に提供するためのものであって、供給部材１２０は、テーブル１２２、昇降部材１２４、回転部材１２６、及びフィーダ１３０を含む。テーブル１２２は、ベルト１１６に置かれたカセット１０の底面を支持する部分であって、ベルト１１６とベルト１１６との間に位置される。昇降部材１２４は、カセット１０がベルト１１６から持ち上げられるようにテーブル１２２を昇降させる装置である。回転部材１２６は、テーブル１２上に載置かれたカセット１０の方向を整合させるためにテーブル１２２を回転させる装置である。例えば、カセット１０は、ディスプレ
イパネル（Ｐ）を引き出すための開口部を有しており、回転部材１２６は、カセット１０の開口部を作業者がカセット１０からディスプレイパネル（Ｐ）を引き出しやすい方向に配向させる。テーブル１２２には、カセット１０をフィーダ１３０に移動させるために複数のローラ駆動部１２８を有する。
【００１６】
一方、フィーダ１３０は、テーブル１２２からカセット１０を受けて検査装備１９０に供給するためのユニットであって、フィーダ１３０は、カセット１０が置かれる支持部１３２と、支持部１３２を移動させる移動部材１３４を含む。
【００１７】
前述した構成を有する検査システム１００における検査過程のためのカセット移送は下記のように行われる。
元板パネルを切断してそれぞれの独立的なＬＣＤパネルであるディスプレイパネル（Ｐ）に分離する切断工程及びディスプレイパネル（Ｐ）を洗浄する洗浄工程済のディスプレイパネル（Ｐ）はカセット１０上に置かれ、そのカセット１０はコンベヤ部１１０のローディング部１１０ａに提供される。コンベヤ部１１０のローディング部１１０ａに提供されるカセット１０は、ベルト駆動によって移動され、検査のために待機中にある検査装備１９０と連結される供給部材１２０のテーブル１２２線上に位置する。テーブル１２２の上部に位置したカセット１０は、供給部材１２０によって検査装備１９０に供給される。供給過程を詳細に説明すると、カセット１０は、テーブル１２２に支持された状態でベルト１１６から持ち上げられる（図４）。ここで、カセット１０の開口部がいずれの方向に向っているか確認（検出）する過程と、作業者がカセット１０からディスプレイパネル（Ｐ）を引き出しやすいようにカセット１０の方向を変更する整列過程（回転）を経る。方向整列済のカセット１０は、テーブル１２２に設置されたローラ駆動部１２８の駆動によって左側（または右側）に配置されたフィーダ１３０の支持部１３２に移動する（図５参照）。フィーダ１３０に移動されたカセット１０は、支持部１３２の直線移動によって作業者がカセット１０からディスプレイパネル（Ｐ）を容易に引き出すことができる近い位置にまで移動する(図６参照)。
【００１８】
一方、一番目のカセット１０の供給が進行されるうち、コンベヤ部１１０のローディング部１１０ａには、その次のカセット１０が提供され、そのカセット１０は検査工程のために待機している他の検査装備１９０と連結される供給部材１２０のテーブル１２２まで移送され、その後の供給過程は、前述したような同一の過程を経るようになる。一方、カセット１０に置かれたディスプレイパネル（Ｐ）の検査が終わると、そのカセット１０は、供給過程とは逆順にコンベヤ部１１０のベルト１１６に移され、コンベヤ部１１０のベルト１１６に置かれたカセット１０はアンローディング部１１０ｂに移送されて後続検査のために待機するようになる。
【００１９】
図８は、本発明によるディスプレイパネルの検査システムの変形例を示す平面構成図である。
図８を参照すると、変形例によるディスプレイパネルの検査システム１００ａは、前述したディスプレイパネルの検査システム１００と同一の構成と機能を有するため、本実施
例では説明を省略する。
【００２０】
ただし、本変形例では、供給部材１２０のテーブル１２２からカセット１０を受けて検査装備１９０に供給するフィーダを略してコンベヤ部１１０の両側面に補助テーブル１４０が設置されることにその特徴がある。また、本変形例において、カセット１０は、供給部材１２０のテーブル１２２から補助テーブル１４０に、作業者の手作業によって移動される。本変形例では、前の実施例とは違って、テーブル１２２のローラ駆動部を省略した。その理由は、図面で示すように、検査装備１９０がコンテナ部１１０の両側に並んで配置され、コンベヤ部１１０と検査装備１９０との移動距離が極めて短くなり、特に検査装備１９０の正面に位置する作業者の作業範囲内にテーブル１２２と補助テーブル１４０が位置することにある。よって、フィーダとテーブルのローラ駆動部を省略すること可能となる。
【００２１】
前述したように、本発明は切断工程及び洗浄工程済のディスプレイパネルを検査装備に供給過程をインライン作業化して、検査ラインの作業者の数及び作業過程を減少しうるだけでなく、作業者が直接ディスプレイパネルが置かれたカセットを移す過程で発生しうる安全事故と作業者の業務動線を減少して、業務能率を向上させることができるのである。
【００２２】
一方、本発明は、前記のように構成されたディスプレイパネルの検査システムにおいて、多様に変形することができ、多様な形態を取ることができる。しかし、本発明は、前記の詳細な説明で言及される特別な形態に限定されることはないことと理解すべきであり、むしろ添付された請求範囲によって定義される本発明の精神と範囲内にある全ての変形物、均等物、及び代替物を含むことと理解すべきである。
【００２３】
本発明のディスプレイパネルシステムは、ディスプレイパネルの点灯検査のためのインライン作業を構築して、作業者のカセット運搬による安全事故の予防とディスプレイパネルの安全性を確保することができる格別な効果を有する。本発明のディスプレイパネルシステムは、ディスプレイパネルの検査のための流れが順次に進行され、作業者の業務動線が減少して作業者の業務能力を向上させることができる。本発明のディスプレイパネルシステムは、検査ライン全体の生産性の向上を期待することができるだけでなく、検査ライン管理の簡略化及び検査ラインの空間を縮小することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例によるディスプレイパネルの検査システムの斜視図。
【図２】本発明の実施例によるディスプレイパネルの検査システムの平面図。
【図３】本発明の実施例によるディスプレイパネルの検査システムの凹部断面図。
【図４】本発明の実施例でカセットの移送過程を段階的に説明する概略図。
【図５】本発明の実施例でカセットの移送過程を段階的に説明する概略図。
【図６】本発明の実施例でカセットの移送過程を段階的に説明する概略図。
【図７】図２で検査装備の配置を変更したものを示す平面図。
【図８】本発明の変形例によるディスプレイパネルの検査システムの平面図。
【符号の説明】
【００２６】
１１０    コンベヤ部
１２０    供給部材
１９０    検査装備
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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