(57)【要約】【課題】不要な領域が少なく、生産コストも低く、また、高品質な印刷物についても対応可能な２つ以上の巻取りから丁合いする冊子の丁合い方法、冊子の丁合い装置、冊子を提供する。【解決手段】第１の巻取り１１０の各冊子使用領域Ｓ１の間の余白領域に、伸長可能な伸長可能領域１１０ａを設けた。伸長可能領域１１０ａは、第１の巻取り１１０の長手方向に対して垂直な方向にミシン目状に延在する切り込みであり、長手方向に２列以上並べて形成され、隣り合う切り込みの列は切り込み位置が長手方向に垂直な方向にずれて形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冊子として使用する冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを丁合いする冊子の丁合い方法であって、
前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートは、前記長手方向に伸長可能な伸長可能領域を有し、
前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートの前記伸長可能領域を伸ばし、前記第１の長尺シートの冊子使用領域と前記第２の長尺シートの冊子使用領域との位置を合わせる位置合わせ工程を有すること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項２】
請求項１に記載の冊子の丁合い方法において、
前記第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔は、前記第１の長尺シートの各冊子使用領域の間隔よりも長く、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シートに設けられていること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の冊子の丁合い方法において、
前記伸長可能領域は、複数並べて形成された隣り合う前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートの各冊子使用領域の間の余白領域に、前記長手方向に対して垂直な方向に形成されること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートを部分的に切断する切り込みを有すること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項５】
請求項４に記載の冊子の丁合い方法において、
前記伸長可能領域は、前記長手方向に対して垂直な方向にミシン目状に延在する切り込みが、前記長手方向に２列以上並べて形成され、隣り合う前記切り込みの列は切り込み位置が前記長手方向に垂直な方向にずれていること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項６】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートが部分的に引き伸ばされて屈曲した形状であること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項７】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートが部分的に屈曲した形状であること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項８】
請求項２から請求項７までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、
前記第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔を、前記第１の長尺シートの各冊子使用領域の間隔よりも長くする第２の長尺シート伸長工程を有すること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、
前記位置合わせ工程よりも前に、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートに前記伸長可能領域を形成する伸長可能領域形成工程を有すること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シートの冊子使用領域及び／又は前記第２の長尺シートの冊子使用領域を設ける工程で予め形成されること、
を特徴とする冊子の丁合い方法。
【請求項１１】
冊子として使用する冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを丁合いする冊子の丁合い装置であって、
前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートを供給する供給部と、
前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートに形成された伸長可能な伸長可能領域を伸長し、前記第１の長尺シートの冊子使用領域と前記第２の長尺シートの冊子使用領域との位置を合わせる位置合わせ部と、
を備えた冊子の丁合い装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の冊子の丁合い装置において、
前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートに伸長可能な伸長可能領域を形成する伸長可能領域形成部を有すること、
を特徴とする冊子の丁合い装置。
【請求項１３】
請求項１１又は請求項１２に記載の冊子の丁合い装置において、
前記第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔は、前記第１の長尺シートの各冊子使用領域の間隔よりも長く、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シートに設けられていること、
を特徴とする冊子の丁合い装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の冊子の丁合い装置において、
前記第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔を、前記第１の長尺シートの各冊子使用領域の間隔より長くする第２の長尺シート伸長部を有すること、
を特徴とする冊子の丁合い装置。
【請求項１５】
冊子として使用される冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを用いて作製される冊子であって、
前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートは、前記長手方向に伸長可能な伸長可能領域を有し、
前記伸長可能領域を伸ばし、前記第１の長尺シートの冊子使用領域と前記第２の長尺シートの冊子使用領域との位置を合わせて丁合いし、作製されること、
を特徴とする冊子。
【請求項１６】
請求項１５に記載の冊子において、
前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シートの冊子使用領域内及び／又は前記第２の長尺シートの冊子使用領域内に形成されていること、
を特徴とする冊子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冊子として使用する冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを丁合いする冊子の丁合い方法、冊子の丁合い装置、それらを用いて作製される冊子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９は、丁合い方法の従来例を示す図である。図９（ａ）は、印刷工程を示す図であり、図９（ｂ）は丁合い工程の平面図であり、図９（ｃ）は丁合い工程の側面図である。なお、図９（ｂ）では、簡便のため、後述するピンを省略してある。
印刷済みの２本以上の巻取りから糊綴じ丁合いを行って冊子を作製する場合、まず、原反１００には、図９（ａ）に示すように、印刷ユニット２０により冊子使用領域Ｓが形成され、この冊子使用領域Ｓを形成する印刷工程と連動して、加工ユニット３０により、長手方向に垂直な方向の両端部に複数の送り穴ｍが形成され、巻取り２１０，２２０が作製される。
次に、図９（ｂ）に示すように、送り穴ｍが形成された印刷済みの巻取り２１０，２２０は、一定の速度で不図示の丁合い装置へ供給され、丁合い装置に複数設けられたピン４０が送り穴ｍに差し込まれてその位置が規制されることにより、各巻取り２１０，２２０の位置が合わせられ、丁合いされる。このような丁合い方法を用いる例として、特許文献１が挙げられる。
【０００３】
しかし、この方法では、丁合いして糊綴じを行った後に、送り穴ｍが設けられた領域は裁断され、破棄されてしまうため、環境保護や生産コストの削減等の観点から問題があった。
また、ピンと送り穴によって位置を規制し、丁合いを行う丁合い装置に用いられる印刷機では、パンフレットやカタログ等の商業印刷向けの品質が得難いという問題や、そのような丁合い装置は、印刷ピッチがインチサイズであるが、パンフレット等の商業印刷は、ミリサイズであるという問題があった。
【０００４】
そのため、商業印刷向けの冊子（糊綴じ本等）を作製する装置としては、ウェブフィニッシングマシンを除き使用されることがなかった。
このウェブフィニッシングマシンは、商業用輪転印刷機の後加工として、印刷と連動して（インラインで）冊子の作製が可能な装置である。
しかし、通常、このウェブフィニッシングマシンは、インラインで１本の巻取り（ウェブ）を用いて冊子を作製する装置であり、２本以上の印刷済みの巻取りから冊子を作製することはできなかった。
【特許文献１】特開２００１−９６９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、不要な領域が少なく、生産コストも低く、また、高品質な印刷物についても対応可能な２つ以上の巻取りから丁合いする冊子の丁合い方法、冊子の丁合い装置、冊子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、冊子として使用する冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを丁合いする冊子の丁合い方法であって、前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）は、前記長手方向に伸長可能な伸長可能領域（１１０ａ）を有し、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートの前記伸長可能領域を伸ばし、前記第１の長尺シートの冊子使用領域（Ｓ１）と前記第２の長尺シートの冊子使用領域（Ｓ２）との位置を合わせる位置合わせ工程を有すること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の冊子の丁合い方法において、前記第２の長尺シート（１２０）の各冊子使用領域（Ｓ２）の間隔（Ｌ２）は、前記第１の長尺シート（１１０）の各冊子使用領域（Ｓ１）の間隔（Ｌ１）よりも長く、前記伸長可能領域（１１０ａ）は、前記第１の長尺シートに設けられていること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の冊子の丁合い方法において、前記伸長可能領域（１１０ａ）は、複数並べて形成された隣り合う前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）の各冊子使用領域（Ｓ１，Ｓ２）の間の余白領域に、前記長手方向に対して垂直な方向に形成されること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、前記伸長可能領域（１１０ａ）は、前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）を部分的に切断する切り込みを有すること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項５の発明は、請求項４に記載の冊子の丁合い方法において、前記伸長可能領域（１１０ａ）は、前記長手方向に対して垂直な方向にミシン目状に延在する切り込みが、前記長手方向に２列以上並べて形成され、隣り合う前記切り込みの列は切り込み位置が前記長手方向に垂直な方向にずれていること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートが部分的に引き伸ばされて屈曲した形状（２１０ａ）であること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートが部分的に屈曲した形状（３１０ａ）であること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項８の発明は、請求項２から請求項７までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、前記第２の長尺シート（１２０）の各冊子使用領域（Ｓ２）の間隔（Ｌ２）を、前記第１の長尺シート（１１０）の各冊子使用領域（Ｓ１）の間隔（Ｌ１）よりも長くする第２の長尺シート伸長工程を有すること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、前記位置合わせ工程よりも前に、前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）に前記伸長可能領域（１１０ａ）を形成する伸長可能領域形成工程を有すること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の冊子の丁合い方法において、前記伸長可能領域形成工程は、前記第１の長尺シート（１１０）の冊子使用領域（Ｓ１）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）の冊子使用領域（Ｓ２）を設ける工程で予め行われること、を特徴とする冊子の丁合い方法である。
請求項１１の発明は、冊子として使用する冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを丁合いする冊子の丁合い装置であって、前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）を供給する供給部（１１）と、前記第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートに形成された伸長可能な伸長可能領域（１１０ａ）を伸長し、前記第１の長尺シートの冊子使用領域（Ｓ１）と前記第２の長尺シートの冊子使用領域（Ｓ２）との位置を合わせる位置合わせ部（１２）と、を備えた冊子の丁合い装置（１０）である。
請求項１２の発明は、請求項１１に記載の冊子の丁合い装置において、前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）に伸長可能な伸長可能領域（１１０ａ）を形成する伸長可能領域形成部（１４）を有すること、を特徴とする冊子の丁合い装置（１０）である。
請求項１３の発明は、請求項１１又は請求項１２に記載の冊子の丁合い装置において、前記第２の長尺シート（１２０）の各冊子使用領域（Ｓ２）の間隔（Ｌ２）は、前記第１の長尺シート（１１０）の各冊子使用領域（Ｓ１）の間隔（Ｌ１）よりも長く、前記伸長可能領域は、前記第１の長尺シートに設けられていること、を特徴とする冊子の丁合い装置（１０）である。
請求項１４の発明は、請求項１３に記載の冊子の丁合い装置において、前記第２の長尺シート（１２０）の各冊子使用領域（Ｓ２）の間隔（Ｌ２）を、前記第１の長尺シート（１１０）の各冊子使用領域（Ｓ１）の間隔（Ｌ１）より長くする第２の長尺シート伸長部（１３）を有すること、を特徴とする冊子の丁合い装置（１０）である。
請求項１５の発明は、冊子として使用される冊子使用領域がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シートと第２の長尺シートとを用いて作製される冊子であって、前記第１の長尺シート（１１０）及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）は、前記長手方向に伸長可能な伸長可能領域（１１０ａ）を有し、前記伸長可能領域を伸ばし、前記第１の長尺シートの冊子使用領域（Ｓ１）と前記第２の長尺シートの冊子使用領域（Ｓ２）との位置を合わせて丁合いし、作製されること、を特徴とする冊子（１３０Ａ）である。
請求項１６の発明は、請求項１５に記載の冊子において、前記伸長可能領域（１１０ａ）は、前記第１の長尺シート（１１０）の冊子使用領域（Ｓ１）内及び／又は前記第２の長尺シート（１２０）の冊子使用領域（Ｓ２）内に形成されていること、を特徴とする冊子（１３０Ｂ）である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートは、その長手方向に伸長可能な伸長可能領域を有し、第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートの伸長可能領域を伸ばし、第１の長尺シートの冊子使用領域と第２の長尺シートの冊子使用領域との位置を合わせるので、送り穴を形成しなくてよい。よって、裁断によって破棄される領域が小さくなるので、生産コストを抑えることができ、環境保護の観点からも有効である。また、商業印刷向けの高品質の冊子が作製できる。
（２）第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔は、第１の長尺シートの各冊子使用領域の間隔よりも長く、伸長可能領域は、第１の長尺シートに設けられているので、伸長可能領域を伸ばすことにより、第２の長尺シートに対して、第１の長尺シートを確実に丁合いすることができる。
（３）伸長可能領域は、複数並べて形成された隣り合う第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートの各冊子使用領域の間の余白領域に、その長手方向に対して垂直な方向に形成されているので、裁断して破棄される領域を伸長可能領域として使用できる。従って、裁断して破棄される領域も無駄なく利用できる。また、伸長可能領域として伸長するのは各冊子使用領域の間の余白領域なので、冊子使用領域を変形等させることがない。
（４）伸長可能領域は、第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートを部分的に切断する切り込みを有するので、容易に形成できる上に、確実に伸長可能である。
（５）伸長可能領域は、長手方向に対して垂直な方向にミシン目状に延在する切り込みが、長手方向に２列以上並べて形成され、隣り合う切り込みの列は切り込み位置が長手方向に垂直な方向にずれているので、切り込みによって第１の長尺シート、第２の長尺シートが切断されることなく伸長することができ、各冊子使用領域の間隔を長くできる。
（６）伸長可能領域は、第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートが部分的に引き伸ばされて屈曲した形状であるので、プレス加工により簡単に伸長可能領域を形成できる。また、伸長可能領域を形成する前後での各冊子使用領域の間隔が変わらないようにでき、各冊子使用領域の間隔が短い側にこの伸長可能領域を形成すれば、丁合いを容易に行える。
（７）伸長可能領域は、第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートが部分的に屈曲した形状であるので、プレス加工よりもさらに簡単に伸長可能領域を形成できる。また、伸長可能領域を形成した後の各冊子使用領域の間隔がその形成前よりも短くなるので、各冊子使用領域の間隔が長い側にこの伸長可能領域を形成すれば、丁合いを容易に行える。
（８）第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔を、第１の長尺シートの各冊子使用領域の間隔よりも長くするので、第２の長尺シートの各冊子使用領域の間隔を、位置合わせを行うのに適当な長さとすることができる。また、温度や湿度等の作業環境の影響を受けることなく、位置合わせを行うことができる。
（９）位置合わせを行うよりも前に、第１の長尺シート及び／又は前記第２の長尺シートに伸長可能領域を形成するので、予め伸長可能領域を設けることができない長尺シートを用いる場合にも、伸長可能領域によって各冊子使用領域の間隔を揃えて位置合わせを行うことができる。
（１０）伸長可能領域は、第１の長尺シートの冊子使用領域及び／又は第２の長尺シートの冊子使用領域を形成する段階で予め行われるので、印刷ピッチと伸長可能領域の関連付けを確実に行える。
（１１）第１の長尺シート及び／又は第２の長尺シートは、長手方向に伸長可能な伸長可能領域を有し、伸長可能領域を伸ばし、第１の長尺シートの冊子使用領域と第２の長尺シートの冊子使用領域との位置を合わせて丁合いし、作製される冊子であるので、丁合いに使用する送り穴を形成しなくてよい。よって、裁断されて破棄される領域を小さくできるので、生産コストを抑えることができ、また、環境保護の観点からも有効である。さらに、商業印刷向けの高品質の冊子とすることができる。
（１２）伸長可能領域は、第１の長尺シートの冊子使用領域内及び／又は第２の長尺シートの冊子使用領域内にも形成されているので、例えば、クーポン券等を設けた冊子の場合には、クーポン券部分を容易に切り離すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、不要な領域が少なく、生産コストも低く、また、高品質な印刷物についても対応可能な２つ以上の巻取りから丁合いする冊子の丁合い方法、冊子の丁合い装置、冊子を提供するという目的を、第１の長尺シートの各冊子使用領域の間に、伸長可能な伸長可能領域を設けることにより実現した。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明による冊子の丁合い装置の実施例１を説明する図である。
本実施例の冊子の丁合い装置１０は、供給部１１、位置合わせ部１２等を有し、位置合わせ部１２は、加湿部１３、カッターロール部１４、ニップロール１５を有している。
ている。
図２は、第１の巻取り及び第２の巻取りと、位置合わせの様子を説明する図である。図２（ａ）は、カッターロール部通過前の第１の巻取りの平面図であり、図２（ｂ）は、カッターロール部通過後の第１の巻取りの平面図であり、図２（ｃ）は、伸長可能領域が伸長した状態の第１の巻取りの平面図である。図２（ｄ）は、加湿部通過後の第２の巻取りの平面図であり、図２（ｅ）は、加湿部通過前の第２の巻取りの平面図である。
第１の巻取り１１０及び第２の巻取り１２０は、図２（ａ），（ｅ）に示すように、冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２がその長手方向に複数並べて形成された第１の長尺シート及び第２の長尺シートである。この第１の巻取り１１０及び第２の巻取り１２０は、上述の図９に示すように、印刷ユニット２０により、原反１００に冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２を形成することにより作製されるが、送り穴ｍは形成されていない。
冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２は、冊子として使用される領域であり、例えば、印刷ユニット２０により文字や絵柄、写真等が印刷された領域である。この冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２は、本発明による丁合い装置によって丁合いされて同一の冊子を形成するため、同じ大きさである。
本実施例では、一例として、この第１の巻取り１１０及び第２の巻取り１２０から形成される冊子の大きさはＡ４サイズであるとする。
【００１０】
供給部１１は、図１に示すように、第１の巻取り１１０及び第２の巻取り１２０を位置合わせ部１２へ所定の速度で給送する部分である。
図２（ａ）,（ｅ）に示すように、第１の巻取り１１０、第２の巻取り１２０は、供給部１１にセットされた時点では、その印刷ピッチがそれぞれＰ１、Ｐ２である。また、第１の巻取り１１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔、第２の巻取り１２０の冊子使用領域Ｓ２の間隔は、それぞれＬ１、Ｌ２である。
本実施例では、第１の巻取り１１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔Ｌ１、第２の巻取り１２０の冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ２は、Ｌ１＜Ｌ２であり、第１の巻取り１１０の印刷ピッチＰ１、第２の巻取り１２０の印刷ピッチＰ２は、Ｐ１＜Ｐ２である。
【００１１】
まず、第２の巻取り１２０について説明する。
第２の巻取り１２０は、供給部１１から、送り速度Ｐ２・ｎで、送り速度制限ローラーＲ２へ給送される。この送り速度制限ローラーＲ２は、第２の巻取り１２０の送り速度を所定の速度（Ｐ２・ｎ）に制限するローラーである。
なお、送り速度の単位は、（ｍ／ｍｉｎ）であり、ｎは、１分当たり給送される印刷ピッチのコマ数である。
第２の巻取り１２０は、この送り速度制限ローラーＲ２までは、送り速度Ｐ２・ｎで給送されているが、この送り速度制限ローラーＲ２通過後は、後述するニップロール１５の送り速度により、送り速度Ｐ３・ｎで加湿部１３へ給送される。（ただし、Ｐ３＞Ｐ２である。）
【００１２】
加湿部１３は、第２の巻取り１２０の冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ２を、第１の巻取り１１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔Ｌ１よりも長くする第２の長尺シート伸長部である。この加湿部１３は、第２の巻取り１２０の冊子使用領域Ｓ２の間の余白領域を加湿して、第２の巻取り１２０の各冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ２を長くする第２の長尺シート伸長工程を行う。
第２の巻取り１２０は、送り速度の差によりその給送方向（第２の巻取り１２０の長手方向に同じ）にテンション（張力）がかかり、さらに、加湿部１３により加湿されることにより、その冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ２が伸ばされてＬ３となり、第２の巻取り１２０の印刷ピッチは、Ｐ２からＰ３へと長くなる。
なお、本実施例では、加湿部１３での加湿により、第２の巻取り１２０の冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ２は、約０．０５％まで伸ばすことができる。
加湿部１３を通過した第２の巻取り１２０は、送り速度Ｐ３・ｎでニップロール１５へと給送される。
【００１３】
次に、第１の巻取り１１０について説明する。
第１の巻取り１１０は、送り速度Ｐ１・ｎで、供給部１１からカッターロール部１４へ給送される。
図３は、カッターロール部を説明する図である。図３（ａ）は、カッターロール部の斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）中に領域Ａで示された部分の拡大図である。
カッターロール部１４は、第１の巻取り１１０に、後述する伸長可能な伸長可能領域１１０ａを形成する伸長可能領域形成工程を行う伸長可能領域形成部である。カッターロール部１４は、略円筒形状のローラー１４ａ、ローラー１４ｂを有している。ローラー１４ａは、ローラー１４ａの長手方向に延在し、外径側へ突出したカッター部１４１を有している。本実施例では、一例として、カッター部１４１は、３本のカッター刃１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃが設けられているとする。
この３本のカッター刃１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃの外径側へ突出した部分の位置は、隣り合うカッター刃の列でローラー１４ａの長手方向にずれており、図２（ｂ）に示すように、互い違いになるように設けられている。
また、本実施例では、ローラー１４ａは、１回転するごとに、カッター刃部１４１が第１の巻取り１１０の各冊子使用領域Ｓ１の間の余白領域に、伸縮可能領域１１０ａを形成し（伸長可能領域形成工程）、ローラー１４ａの１回転は、第１の巻取り１１０の印刷ピッチＰ１に等しくなるように設けられている。
【００１４】
第１の巻取り１１０は、このカッターロール部１４により、各冊子使用領域Ｓ１の間の余白領域に伸長可能領域１１０ａが形成される。
伸長可能領域１１０ａは、図２（ｂ）に示すように、第１の巻取り１１０の各冊子使用領域Ｓ１の間の余白領域に、第１の巻取り１１０の長手方向に対して垂直な方向に形成された切り込みである。この伸長可能領域１１０ａは、第１の巻取り１１０の長手方向に対して垂直な方向にミシン目状に延在する切り込みが、本実施例では、第１の巻取り１１０の長手方向に３列並べて形成されている。また、隣り合う切り込み列は、切り込み位置が、第１の巻取り１１０の長手方向に垂直な方向にずれている。
【００１５】
送り速度制限ローラーＲ１は、第１の巻取り１１０の送り速度を制限するローラーである。カッターロール部１４を通過した第１の巻取り１１０は、この送り速度制限ローラーＲ１までは、送り速度Ｐ１・ｎで給送されているが、この送り速度制限ローラーＲ１通過後は、ニップロール１５の送り速度により、送り速度Ｐ３・ｎで給送される。
このとき、この送り速度の差により、第１の巻取り１１０の給送方向（第１の巻取りの長手方向に同じ）にテンション（張力）がかかり、図２（ｃ）に示すように、伸長可能領域１１０ａの切り込み部分が広がる。よって、第１の巻取り１１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔Ｌ１は、Ｌ３へと引き伸ばされ、第１の巻取り１１０の印刷ピッチＰ１は、Ｐ３となる。
本実施例では、第１の巻取り１１０の各冊子使用領域Ｓ１の間隔Ｌ１は、約０．０５％まで伸ばすことができる。
【００１６】
ニップロール１５は、送り速度がＰ３・ｎとなるように回転し、第１の巻取り１１０と第２の巻取り１２０とを密着させる部分である。
第１の巻取り１１０は、送り速度制限ローラーＲ１とニップロール１５との間で、その送り速度がＰ３・ｎで給送され、第２の巻取り１２０は、送り速度制限ローラーＲ２とニップロール１５との間で、その送り速度はＰ３・ｎで給送されるので、第１の巻取り１１０と第２の巻取り１２０とは冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２の位置が合った状態で送られる（位置合わせ工程）。
共に印刷ピッチがＰ３となった第１の巻取り１１０と第２の巻取り１２０は、ニップロール１５によって、冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２の位置が合った状態で密着される。
【００１７】
本実施例によれば、送り穴を形成するための領域を設けなくともよく、裁断によって破棄される領域を小さくできるので、生産コストを抑えることができ、環境保護の観点からも有効である。また、商業印刷に使用可能な高品位の冊子を提供できる。
さらに、送り穴を設けないで丁合いする場合、印刷ピッチの小さい巻取り側に、その長手方向に大きなテンションをかけて伸ばす方法が考えられるが、紙にそのような大きなテンションをかけると破れる恐れもあるため、テンション差を用いて丁合いすることは困難であった。しかし、本実施例によれば、伸長可能領域を設けたので、小さなテンションで確実に、かつ、容易に丁合いすることができる。
【００１８】
図４は、本発明の冊子の丁合い方法を用いた冊子の例を示す図である。図４（ａ）は、各冊子使用領域の間の空白領域に伸長可能領域を形成した本実施例の冊子の例である。なお、簡便のため、伸長可能領域が形成される第１の巻取りのみを示してある。
位置合わせ部１２により冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２の位置が合わせられた第１の巻取り１１０及び第２の巻取り１２０は、その中央部分に長手方向へ水糊１１０ｂを塗布して貼り合わされ、冊子使用領域Ｓ１，Ｓ２に合わせて裁断され、二つ折りされ、冊子１３０Ａとなる。
【００１９】
本実施例では、伸長可能領域１１０ａは、第１の巻取り１１０の各冊子使用領域Ｓ１の間の余白領域に形成される例を示したが、伸長可能領域１１０ａを、冊子使用領域Ｓ１内に形成してもよい。
図４（ｂ）は、冊子使用領域内に伸長可能領域を形成した冊子の変形例である。
このとき、図４（ｂ）に示すように、その長手方向にミシン目（縦ミシン）１１０ｃを入れる等してもよい。
このように冊子使用領域Ｓ１内に伸長可能領域１１０ａを形成した場合、各冊子使用領域Ｓ１の間の余白領域をより小さくすることができ、資源の有効利用や生産コストの低減を図ることができる。また、冊子使用領域Ｓ１内にクーポン券等を設けた場合には、位置合わせによって引き伸ばされた切り込みに沿って容易に引き離すことができる。
【実施例２】
【００２０】
図５は、実施例２における第１の巻取り及び第２の巻取りと、位置合わせの様子を説明する図である。図５（ａ）は、伸長可能領域を形成する前の第１の巻取りを示しており、図５（ｂ）は、伸長可能領域を形成した後の第１の巻取りを示しており、図５（ｃ）は、伸長可能領域が伸長した状態の第１の巻取りを示しており、図５（ｄ）は、加湿部通過後の第２の巻取りを示している。
実施例２は、実施例１の第１の巻取り１１０の伸長可能領域１１０ａの形態を変更した伸長可能領域２１０ａを有する第１の巻取り２１０を使用し、それに伴い、カッターロール部１４を廃止した点のみが実施例１と異なる。したがって、前述した実施例１と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
第１の巻取り２１０は、伸長可能領域２１０ａ以外の部分については、実施例１における第１の巻取り１１０と略同様な形態をしている。また、実施例１では、伸長可能領域１１０ａの形成を丁合い装置１０により行っていたが、実施例２では、丁合い装置にセットする前に別工程により伸長可能領域２１０ａを形成する。
伸長可能領域２１０ａを形成する前の第１の巻取り２１０では、冊子使用領域Ｓ１の間隔は、実施例１と同様にＬ１である（図５（ａ））。この間隔Ｌ１は、加湿部通過後の第２の巻取り１２０における冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ３よりも短い。そこで、この間隔Ｌ１を少なくとも間隔Ｌ３まで伸ばすことができるようにプレス加工を行い、伸長可能領域２１０ａを形成する。
【００２１】
図６は、実施例２における伸長可能領域の形成方法を説明する図である。図６（ａ）は、加工直前の状態を示し、図６（ｂ）は、加工中の状態を示している。なお、図６では、実物では接触している部分を説明のために間隔を空けて示している。
伸長可能領域２１０ａの形成には、型５０１と、しわ押さえ５０２と、ポンチ５０３とを有したプレス加工機を用いる。
プレス加工を行うときに、しわ押さえ５０２は、型５０１との間で伸長可能領域２１０ａを形成する部分の周辺を押さえた状態で、ポンチ５０３により伸長可能領域２１０ａを形成する。従って、伸長可能領域２０１ａは、第１の巻取り２１０が部分的に引き伸ばされて屈曲した形状となり、伸長可能領域２０１ａを形成する前後で間隔Ｌ１に変化は無い。
しかし、間隔Ｌ１に変化が無いものの、伸長可能領域２０１ａが引き伸ばされながら大きく突出して形成されているので、実施例１と同様な位置合わせ工程を行うことにより、第１の巻取り２１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔を第２の巻取り１２０における冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ３まで伸ばすことができる。
本実施例によれば、伸長可能領域２０１ａをプレス加工により引き伸ばしながら形成したので、実施例１の効果に加えて、伸長可能領域２０１ａ形成時のゴミ等の発生を防止できるという効果を有している。
【実施例３】
【００２２】
図７は、実施例３における第１の巻取り及び第２の第１の巻取りと、位置合わせの様子を説明する図である。図７（ａ）は、伸長可能領域を形成する前の第１の巻取りを示しており、図７（ｂ）は、伸長可能領域を形成した後の第１の巻取りを示しており、図７（ｃ）は、伸長可能領域が伸長した状態の第１の巻取りを示しており、図７（ｄ）は、加湿部通過後の第２の巻取りを示している。
実施例３は、実施例１の第１の巻取り１１０の伸長可能領域１１０ａの形態を変更した伸長可能領域３１０ａを有する第１の巻取り３１０を使用し、それに伴い、カッターロール部１４を廃止した点のみが実施例１と異なる。したがって、前述した実施例１と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
第１の巻取り３１０は、伸長可能領域３１０ａ以外の部分については、実施例１における第１の巻取り１１０と略同様な形態をしている。また、実施例１では、伸長可能領域１１０ａの形成を丁合い装置１０により行っていたが、実施例３では、丁合い装置にセットする前に別工程により伸長可能領域３１０ａを形成する。
伸長可能領域２１０ａを形成する前の第１の巻取り２１０では、冊子使用領域Ｓ１の間隔は、実施例１の場合の間隔Ｌ１よりも長く、さらに、加湿部通過後の第２の巻取り１２０における冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ３よりも長いＬ４となっている（図７（ａ））。
【００２３】
図８は、実施例３における伸長可能領域の形成方法を説明する図である。図８（ａ）は、加工直前の状態を示し、図８（ｂ）は、加工中の状態を示している。なお、図８では、実物では接触している部分を説明のために間隔を空けて示している。
伸長可能領域３１０ａの形成には、第１の型６０１と第２の型６０２とを有した曲げ加工機を用いる。
曲げ加工を行うときに、実施例２の場合と異なり、本実施例では、伸長可能領域３１０ａを形成する部分の周辺を押さえる部材が存在していない。従って、曲げ加工を行うと、第１の巻取り３１０が部分的に屈曲した形状となり、伸長可能領域３０１ａを形成した後の間隔Ｌ５は、曲げ加工に対応した量だけ短くなって間隔Ｌ４よりも短くなる。この間隔Ｌ４が第２の巻取り１２０の間隔Ｌ３よりも短くなるように伸長可能領域３０１ａを形成する。これにより、実施例１と同様な位置合わせ工程を行うことにより、第１の巻取り３１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔を第２の巻取り１２０における冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ３まで伸ばすことができる。
本実施例によれば、伸長可能領域３０１ａを曲げ加工により形成したので、実施例１の効果に加えて、伸長可能領域３０１ａ形成時のゴミ等の発生を防止できるという効果を有している。
また、本実施例では、伸長可能領域３０１ａを形成することにより第１の巻取り３１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔Ｌ４が短くなるので、第１の巻取り３１０の冊子使用領域Ｓ１の間隔Ｌ４が第２の巻取り１２０の冊子使用領域Ｓ２の間隔Ｌ３よりも長い場合及び短い場合のいずれの場合であっても、実施例１の場合と同様な効果を得ることができる。
【００２４】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）各実施例において、第１の巻取り及び第２の巻取りの２本の巻取りから冊子を作製する例を示したが、これに限らず、冊子を作製する巻取りは３本でも４本でもよい。３本以上の巻取りを丁合いして冊子を作製する場合は、伸長可能領域が形成される第１の巻取りに相当する巻取りの本数を増やすことが望ましい。
【００２５】
（２）実施例１において、伸長可能領域として、ミシン目状の切り込みを形成する例を示したが、これに限らず、例えば、穴あけによって伸長可能領域を形成してもよいし、プレスによる塑性加工を施すことにより、伸長可能領域を形成してもよい。
【００２６】
（３）実施例１において、伸長可能領域は、位置合わせ工程の前に形成される例を示したが、これに限らず、例えば、冊子使用領域を形成する印刷工程中で予め形成しておき、その伸長可能領域と冊子使用領域とが形成された巻取りを供給部にセットして用いてもよい。
また、実施例１において、伸長可能領域を形成するカッターロール部は、位置合わせ部の一部である例を示したが、これに限らず、供給部と位置合わせ部との間に、位置合わせ部とは独立した形で設けてもよい。
【００２７】
（４）各実施例において、第１の巻取りは伸長可能領域が形成され、第２の巻取りは加湿される例を示したが、これに限らず、例えば、第１の巻取りに伸長可能領域を形成する前に乾燥させて印刷ピッチを縮小させたり、冊子使用領域を形成する印刷工程の前に第１の巻取りを加湿したりする等の工程を加えてもよい。また、冊子使用領域を形成する前に第２の巻取りを乾燥させる等の工程を加えてもよい。
【００２８】
（５）各実施例において、第２の巻取りは、加湿部により冊子使用領域の間の余白領域が加湿される例を示したが、これに限らず、例えば、第２の巻取り全体を加湿して、印刷ピッチを伸ばしてもよい。第２の巻取り全体を加湿すると、余白領域のみを加湿する場合に比べ、しわになりにくい。
【００２９】
（６）各実施例において、加湿部は、位置合わせ部の一部である例を示したが、これに限らず、供給部と位置合わせ部との間に、位置合わせ部とは独立した形で設けてもよい。
【００３０】
（７）各実施例において、第２の巻取りは、加湿部によって加湿される例を示したが、第１の巻取りと比較してその印刷ピッチが明らかに大きい場合等は、加湿部による加湿を省略してもよい。
【００３１】
（８）各実施例において、冊子は、水糊等を塗布して綴じられる糊綴じによって作製される例を示したが、これに限らず、例えば、綴じ金等を用いて綴じてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による冊子の丁合い装置の実施例１を説明する図である。
【図２】第１の長尺シート及び第２の長尺シートと、位置合わせの様子を説明する図である。
【図３】カッターロール部を説明する図である。
【図４】本発明の冊子の丁合い方法を用いた冊子の例を示す図である。
【図５】実施例２における第１の巻取り及び第２の巻取りと、位置合わせの様子を説明する図である。
【図６】実施例２における伸長可能領域の形成方法を説明する図である。
【図７】実施例３における第１の巻取り及び第２の第１の巻取りと、位置合わせの様子を説明する図である。
【図８】実施例３における伸長可能領域の形成方法を説明する図である。
【図９】丁合い方法の従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０    冊子の丁合い装置
１１    供給部
１２    位置合わせ部
１３    加湿部
１４    カッターロール部
１５    ニップロール
１１０  第１の巻取り
１１０ａ    伸長可能領域
１２０    第２の巻取り
Ｓ１，Ｓ２    冊子使用領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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