(57)【要約】【課題】使用環境に最適な耐破壊性能とコストの組み合わせを選択することのできる扉用錠装置の提供を目的とする。【解決手段】一端に扉規制部１を有してＬ字杆状に形成され、ロック位置において扉規制部１を装置筐体２の扉３の開き軌跡に干渉させて扉３の開放操作を規制するロック杆４と、  装置筐体２の側壁に固定され、施錠状態において杆保持孔５内に保持したロック杆４にロックピース６を侵入させて該ロック杆４をロック位置に拘束する錠本体７とを有し、  前記ロック杆４は、  Ｌ字形状の杆主体部８と、  前記杆主体部８の杆保持孔５対応部に交換可能に固定される筒状スペーサ９とを有して構成する。【選択図】  図４
2007113330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に扉規制部を有してＬ字杆状に形成され、ロック位置において扉規制部を装置筐体の扉の開き軌跡に干渉させて扉の開放操作を規制するロック杆と、
装置筐体の側壁に固定され、施錠状態において杆保持孔内に保持したロック杆にロックピースを侵入させて該ロック杆をロック位置に拘束する錠本体とを有し、
前記ロック杆は、
Ｌ字形状の杆主体部と、
前記杆主体部の杆保持孔対応部に交換可能に固定される筒状スペーサと、
を有する扉用錠装置。
【請求項２】
前記ロック杆は、装置筐体の奥行き方向に摺動可能であり、
前記杆保持孔には、筒状スペーサの長手方向端面に当接してロック杆の押し込み側ストロークを規制するストッパ段差が設けられる請求項１記載の扉用錠装置。
【請求項３】
前記ロック杆の摺動方向に直交する面にキー挿入開口を臨ませて錠本体に装着されるシリンダ錠と、
錠本体を装置筐体に固定した状態で止着解除可能に止着され、止着状態でシリンダ錠の脱落を規制する錠固定ねじと、
ロック杆に設けられ、該ロック杆がロック位置にあるときに前記錠固定ねじの頭部を遮蔽し、ロック解除位置において遮蔽解除するねじ覆い部と、
を有する請求項２記載の扉用錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉用錠装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
耐破壊性能を向上させるために、鋼製棒体をロック杆として使用した扉用錠装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、扉用錠装置は、Ｌ字状に屈曲されたアーム部材（ロック杆）と、ロック杆を保持する補助錠本体（錠本体）とから構成される。
【０００３】
ロック杆は後端部を除いて矩形断面形状を有し、ロック状態において屈曲先端部が扉に面して扉への開放操作が禁止される。ロック状態においてロック杆は、矩形断面部が錠本体の矩形貫通孔に対応することにより回転操作が禁止され、引き出し状態で後端部の円形断面部を錠本体に対応させると、屈曲先端部を扉との干渉位置から退避させることができる。
【特許文献１】特開平９-３１７２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ロック杆を使用した扉用錠装置にあっては、ロック杆の断面積により防犯性能がほぼ決定され、断面積の大きなロック杆を使用すると、切断までの時間が長くなることから防犯性能を向上させることができる。一方、ロック杆の断面積は製造コストに対する影響も大きく、断面積増加に伴って製造コストも上昇する。これらから、ロック杆の太さは求められる耐破壊性能により適宜選択使用されるのが望ましい。
【０００５】
しかし、上述した従来例においては、錠ケース側のロック杆挿通孔とロック杆の太さとは一対一対応しているために、異なった太さのロック杆を使用するためには、錠ケースを新たに設定する必要が生じるという問題がある。
【０００６】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、使用環境に最適な耐破壊性能とコストの組み合わせを選択することのできる扉用錠装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば上記目的は、
一端に扉規制部１を有してＬ字杆状に形成され、ロック位置において扉規制部１を装置筐体２の扉３の開き軌跡に干渉させて扉３の開放操作を規制するロック杆４と、
装置筐体２の側壁に固定され、施錠状態において杆保持孔５内に保持したロック杆４にロックピース６を侵入させて該ロック杆４をロック位置に拘束する錠本体７とを有し、
前記ロック杆４は、
Ｌ字形状の杆主体部８と、
前記杆主体部８の杆保持孔５対応部に交換可能に固定される筒状スペーサ９と、
を有する扉用錠装置を提供することにより達成される。
【０００８】
錠装置は自動販売機等の装置筐体２の側壁に固定される錠本体７と、錠本体７の杆保持孔５に保持されるロック杆４とを有し、ロック杆４の先端に形成される扉規制部１を扉３の前面に位置させることにより扉３への開放操作が規制される。
【０００９】
ロック杆４は、破壊操作、とりわけ切断工具を使用した破壊に対する耐性を向上させる目的でステンレス鋼等の耐切削性能に優れた材料により形成するのが望ましい。このようなロック杆４の耐破壊性能はロック杆４の断面積によりほぼ決定され、かつ、断面積は製造コストに影響するために、装置筐体２の設置場所に応じてロック杆４の断面積の異なった仕様を複数設定するのが望ましい。
【００１０】
一方、杆形状を有するロック杆４の製造には棒状の中実長尺材に曲げ加工を施す工法が適しているが、かかる製法を採用したロック杆４の断面形状は全長に渡ってほぼ同一形状となる。このような工法による複数種のロック杆４を設定した場合には、ロック杆４毎にロック杆４の断面形状、とりわけ断面太さに対応した杆保持孔５を有する錠装置を設定する必要が生じる。
【００１１】
棒材からなる杆主体部８に筒状スペーサ９を固定してロック杆４を構成する本発明において、断面積を例えば室内用には細く、室外用には太くする等、設置条件により異なった杆主体部８を使用しても、錠本体７の杆保持孔５との間隙を筒状スペーサ９により埋めることができる。この結果、錠本体７に変更を加えることなく種々の仕様の錠装置を用意することができる。
【００１２】
また、ロック杆４が装置筐体２の奥行き方向に摺動可能に構成される場合には、上記筒状スペーサ９を押し込み側ストロークの終端規制部材として利用することができる。
【００１３】
ロック杆４が奥行き方向に摺動可能な場合、押し込み方向への撃力の付与はハンマー等によるロック杆４前端への打撃により容易に実現できるために、例えば、上記ストローク規制をロック杆４内に侵入しているロックピース６により行う場合には、ロックピース６の荷重負担が過大になり、錠本体７の破壊操作が容易になってしまう。これに対し、筒状スペーサ９を杆保持孔５内のストッパ段差１０に衝接させて一方のストローク終端をすると、上述した不正操作が加えられた際にもロックピース６に負荷が加わることがないために、錠装置の耐破壊性能が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、錠ケースを新たに設定することなく使用環境に最適な太さのロック杆を設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１以下に自動販売機用錠装置として構成された本発明の実施の形態を示す。図１に示すように、自動販売機は、装置筐体２の前面開口を扉３により開放可能に閉塞して形成される。
【００１６】
錠装置は、装置筐体２の側壁に固定される錠本体７に保持されるロック杆４を有する。ロック杆４は、一端部に扉規制部１を形成してＬ字杆状に形成され、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、扉規制部１を扉３に正対させることにより扉３の開放操作を規制することができる（ロック位置）。
【００１７】
図２に示すように、ロック杆４は錠本体７の錠ケース７ａに形成される杆保持孔５に回転自在、かつ、摺動自在に挿入されており、図１（ｃ）に示すように、ロック位置から一旦正面側に引き出した後、図１（ｄ）に示すように、回転させることにより扉規制部１を扉３の開放軌跡から退避させ、扉３の開放操作を可能にすることができる（ロック解除位置）。
【００１８】
また、上記錠本体７には、自動販売機の正面側にキー挿入開口１１を向けてシリンダ錠１２が固定されており、このシリンダ錠１２を施錠操作することにより、図２に示すように、錠本体７内のロックピース６をロック杆４のロック孔４ａに侵入させることができる。この状態でロック杆４は錠本体７に対して相対移動不能となり、ロック位置に拘束される。
【００１９】
図２、３、４にロック杆４の詳細な構成を示す。ロック杆４は、ステンレス鋼棒をＬ字形状に折り曲げて摺動杆部８ａと扉規制部１とを形成した杆主体部８を有する。扉規制部１の先端には、キャップ部材１ａがねじ止めされ、摺動杆部８ａの後端部（以下、本明細書において錠装置を装置筐体２に固定した状態で、扉３側を「前方」とする。）には、ロック杆４の錠本体７から引き出しストロークを規制し、ロック杆４の錠本体７からの不用意な抜去を防止するストッパピン８ｂがねじ込まれる。
【００２０】
上記杆主体部８の摺動杆部８ａには、所定ピッチで複数のねじ孔８ｃが摺動杆部８ａの長手方向に配置され、これらねじ孔８ｃの適数を覆うように、筒状スペーサ９が固定される。筒状スペーサ９は、摺動杆部８ａに外嵌合され、後述するねじ覆い部１４として機能するボルトを使用して杆主体部８にねじ止めされる。
【００２１】
ボルト１４は、筒状スペーサ９の前端縁近傍に開設された貫通孔（図示せず）を貫通して上記摺動杆部８ａに形成されるねじ孔８ｃのいずれかにねじ込まれる。図３に示すように、筒状スペーサ９を摺動杆部８ａに固定した状態で後端縁に隣接するねじ孔８ｃのみがロック孔４ａとして利用され、他のねじ孔は埋め込みボルト８ｄを使用して閉塞される。
【００２２】
図４に示すように、筒状スペーサ９を固定した状態において、ボルト１４からロック孔４ａまでの間隔は、後述する覆い部収容スペース１５とロックピース６までの間隔に一致し、ロックピース６とロック孔４ａとの対応関係によりロック杆４のロック位置における飛び出し寸法が決定される。
【００２３】
したがってこの実施の形態において、装置筐体２への錠本体７の固定位置、あるいは扉３の厚さ等に応じて筒状スペーサ９の固定位置を変更することにより扉規制部１の位置を簡単に適正位置に位置させることができる。また、このとき、筒状スペーサ９はロック孔４ａとして利用されるべきねじ孔８ｃを指定するためのスケールとして機能するために、ロック孔４ａの位置決定が簡単になる。
【００２４】
以上のように構成されるロック杆４は、太さの異なる適数種の杆主体部８と、各杆主体部８用に設定される筒状スペーサ９とを組み合わせて構成される。図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、複数種の筒状スペーサ９は、内径寸法が対応する杆主体部８が挿通可能に変更されただけで、外径、長さ、貫通孔位置等は同一に形成される。この結果、図４に示すように、どの組み合わせのロック杆４も最大外径は同一となり、同一の杆保持孔５に挿通させることができる。また、筒状スペーサ９を装着することにより発生する筒状スペーサ９の肉厚に相当する段差をロック杆４の押し込み方向のストッパとして利用するために、錠ケース７ａの杆保持孔５側には筒状スペーサ９の後端面に当接するストッパ段差１０が形成される。
【００２５】
一方、上記錠本体７の錠ケース７ａには、上述したロックピース６に加え、カム１６、圧縮スプリング１７、およびシリンダ錠１２が配置される。図７に示すように、シリンダ錠１２は、シリンダケース１２ａ内にロータ１２ｂを回転操作可能に挿入して形成される。図６に示すように、ロータ１２ｂの後端部はカム１６に回転力を伝達することができるように、円柱側壁を平行な２面で切断した小判断面形状を有する。この実施の形態において、図６（ａ）に示すように、平行面が水平姿勢となった状態が施錠回転位置に、図６（ｂ）に示すように、垂直姿勢になった状態が解錠回転位置に各々対応し、ロータ１２ｂを回転操作するための解錠キー（図示せず）は、ロータ１２ｂが施錠回転位置にあるときだけ抜き差しができる。
【００２６】
図５、６に示すように、ロックピース６は、中心基部６ａの上端に上記ロック杆４のロック孔４ａに進退するロック用頭部６ｂを備える。中心基部６ａの前面には、後述するカム１６のカム突部１６ａを上下から挟み込む一対のカム受け膨隆部６ｃ、６ｃが形成され、上方のカム受け膨隆部６ｃによって、水平部の一端に斜面部を形成した上部カム受け面６ｄが形成される。また、下方のカム受け膨隆部６ｃは、水平面からなる下部カム受け面６ｅを形成する。
【００２７】
圧縮スプリング１７は、ロックピース６の中心基部６ａの下端面に開設されるスプリング収容孔１７ａ内に上端部が挿入され、後述する錠ケース７ａの収容凹部１８に収容された状態で、ロックピース６を上方、すなわち、ロック用頭部６ｂがロック杆４のロック孔４ａに進入する方向に付勢する。
【００２８】
カム１６は、円板部１６ｄの背面にカム突部１６ａを膨隆して形成され、中心部には、上記シリンダ錠１２のロータ１２ｂに外嵌合するロータ嵌合孔１６ｂが貫通形成される。カム突部１６ａは、角状に側方に突出するピン移動阻止突部１６ｃを備え、カム１６は、図６（ａ）に示すように、ピン移動阻止突部１６ｃが上方を向く施錠回転位置と、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、ピン移動阻止突部１６ｃが側方を向く解錠回転位置との間で回転駆動される。上記ロックピース６の上部カム受け面６ｄは、カム１６が施錠回転位置にあるときに、水平部がピン移動阻止突部１６ｃに正対するように形  さらに、カム１６のロータ嵌合孔１６ｂとロータ１２ｂとの間には、図６（ｄ）に示すように、ロータ１２ｂが施錠回転位置にあるときにカム１６が施錠回転位置と解錠回転位置の中間位置を取ることができるように回転方向遊び角が設定されている。この結果、ロータ１２ｂを図６（ｂ）に示す解錠回転位置から図６（ｄ）に示す施錠回転位置に回転させた場合、ロータ１２ｂは回転方向遊び角の範囲内で空転した後、図６（ｃ）に示すように、カム１６の駆動を開始するために、カム１６は、中間回転位置までしか駆動されない。
【００２９】
したがってこの実施の形態において、図６（ａ）に示すように、ロータ１２ｂが施錠回転位置にあるときには、圧縮スプリング１７により上方に付勢されるロックピース６の下部カム受け面６ｅはカム突部１６ａに当接する。この状態でロック用頭部６ｂがロック杆４のロック孔４ａに侵入し、ロック杆４の回転、摺動方向の移動が規制される。また、この状態で錠ケース７ａの上面に打撃力が付与され、ロックピース６が慣性力により下方に移動しようとした場合には、ピン移動阻止突部１６ｃが上部カム受け面６ｄの下降を規制する。
【００３０】
ロック状態からシリンダ錠１２を操作してロータ１２ｂを解錠回転位置まで回転すると、図６（ｂ）に示すように、カム突部１６ａはロックピース６の下部カム受け面６ｅを押し下げ、ロックピース６はロック用頭部６ｂがロック孔４ａから退避する位置まで降下する。この状態でロック杆４に対する拘束は解除されるために、以後、図６（ｃ）、図１（ｃ）に示すように、ロック杆４を引き出し、さらに、図１（ｄ）に示すように、ロック杆４を回転させてロック解除位置に移行させることができる。
【００３１】
また、ロック杆４を引き出した状態で、図６（ｄ）に示すように、ロータ１２ｂを施錠回転位置に復帰させて解錠キーを抜去すると、カム１６は中間回転位置まで駆動される。この状態でロックピース６はロック杆４により上方移動を規制されてロック解除位置に留まっており、これからロック杆４をロック位置、すなわち、ロックピース６にロック孔４ａが正対する位置に移動させると、支えを失ったロックピース６は圧縮スプリング１７の復元力によりロック位置に復帰する。このとき、カム突部１６ａはロックピース６の上部カム受け面６ｄと衝接し、カム１６は図６（ａ）に示す施錠回転位置まで回転し、以後、錠ケース７ａに対する打撃付与による施錠解除を防止する。
【００３２】
以上のロックピース６、圧縮スプリング１７、およびカム１６を効率よく組み付けることができるように、錠ケース７ａには収容凹部１８が形成される。図５に示すように、収容凹部１８は装置筐体２への固定面に凹設され、上記カム１６は、円板部１６ｄの周壁をほぼ半周に渡って仮保持可能なカム用収容凹部１８ａ内に位置決めされて嵌合される。また、ロックピース６を位置決め嵌合するために、収容凹部１８は、ピン収容凹部１８ｂを備え、圧縮スプリング１７を挿入した状態のロックピース６は、側壁がピン収容凹部１８の側壁にガイドされて上下移動自在に嵌合される。
【００３３】
１９は上記収容凹部１８を閉塞するカバー体であり、金属製板材により形成される。カバー体１９には、錠ケース７ａへの固定状態においてロックピース６のカム受け膨隆部６ｃと、カム１６の円板部１６ｄを押さえ付けるための押さえ片１９ａ、１９ｂが折り返される。
【００３４】
したがってこの実施の形態において、ロックピース６、圧縮スプリング１７、およびカム１６は錠ケース７ａに開設された収容凹部１８に順次嵌合保持した後、カバー体１９をねじ止めして固定するだけで錠ケース７ａに組み込むことができるために、高い組立作業性を期待できる。
【００３５】
さらに、錠ケース７ａにはシリンダ錠１２を保持するためにシリンダ収容孔７ｂが開設される。図７に示すように、シリンダ収容孔７ｂは、杆保持孔５に平行に配置され、一端が錠ケース７ａの正面壁に開放される。このシリンダ収容孔７ｂに収容されるシリンダ錠１２にはアダプタ２０が外嵌固定され、予めアダプタ２０を固定したシリンダ錠１２をシリンダ収容孔７ｂに挿入すると、シリンダ錠１２のロータ１２ｂの終端が上記カム１６のロータ嵌合孔１６ｂに嵌合し、両者は回転方向に連結される。
【００３６】
シリンダ錠１２の抜去を防止するために、錠ケース７ａにはストッパプレート２１が配置される。ストッパプレート２１は、図７（ｂ）に示すように、シリンダケース１２ａの外周壁に上方から嵌合可能な切欠部２１ａを下端縁に有して錠ケース７ａに装着される。このストッパプレート２１はシリンダ収容孔７ｂ内のアダプタ２０の前端面よりやや前方において上下方向に移動自在であり、下方移動ストローク終端において、アダプタ２０の前端面に干渉してアダプタ２０の前方への移動を規制し、結果、シリンダ錠１２のシリンダ収容孔７ｂからの抜去を規制する。また、このストッパプレート２１を上方に移動させると、アダプタ２０の移動経路から退避し、シリンダ錠１２の抜去が可能になる。ストッパプレート２１を上下方向に駆動するために、ストッパプレート２１には、操作孔２１ｂが開設される。
【００３７】
２２は上記ストッパプレート２１を覆い隠すための遮蔽プレートであり、錠ケース７ａに形成された止着面に錠固定ねじ１３を使用してねじ止めされる。錠固定ねじ１３は水平姿勢で、かつ、ねじ頭部が上記ロック杆４のボルト１４により遮蔽可能な位置に装着される。図８（ａ）に示すように、上記ロック杆４は、ロック位置において錠固定ねじ１３の頭部の前方に設定される覆い部収容スペース１５に納まって、ねじ頭部を遮蔽する。同時にボルト１４の頭部は覆い部収容スペース１５内でシリンダケース１２ａに正対するために、外部から緩めることはできない。
【００３８】
したがってこの実施の形態において、ロック杆４がロック位置にあるときには、シリンダ錠１２の取出しが不可能であるのに対し、ロック杆４をロック解除位置に移動させると、図８（ｂ）に示すように、錠固定ねじ１３の頭部が外部に現れる。この状態で錠固定ねじ１３を取り外して遮蔽プレート２２も取り外すとストッパプレート２１が現れ、この後、操作孔２１ｂを操作してストッパプレート２１を上方に移動させると、シリンダ錠１２を取り外すことができ、さらに、異なった解錠キーに対応するシリンダ錠１２に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は自動販売機の装置筐体に固定した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）はロック杆を前方に引き出した状態を示す平面図、（ｄ）はロック杆をロック解除位置に移動させた状態を示す正面図である。
【図２】図１（ｂ）の２Ａ-２Ａ線断面図である。
【図３】ロック杆を示す図で、（ａ）は底面図、（ｂ）は太さの異なる杆主体部の異なった位置に筒状スペーサを固定した状態を示す図、（ｃ）は（ｂ）の３Ｃ方向矢視図である。
【図４】異なった太さの杆主体部を使用したロック杆を同一の錠ケースに装着した状態を示す図で、（ａ）は太い杆主体部を使用した図２の４Ａ-４Ａ線断面図、（ｂ）は細い杆主体部を使用した図２の４Ａ-４Ａ線断面図である。
【図５】錠本体の組立方法を示す図で、（ａ）は錠ケースを装置筐体への固定面側から見た分解図、（ｂ）は錠ケースを（ａ）の５Ｂ線に沿って切断した方向から見た分解図である。
【図６】錠本体の動作を示す図で、（ａ）は施錠状態における図２の４Ａ-４Ａ線断面図、（ｂ）は解錠状態における図２の４Ａ-４Ａ線断面図、（ｃ）はロータを施錠回転位置側に回転させた状態における図２の４Ａ-４Ａ線断面図、（ｄ）はカムが中間回転位置にあるときの図２の４Ａ-４Ａ線断面図である。
【図７】シリンダ錠の組付を示す図で、（ａ）は錠ケースを図１の２Ａ-２Ａ線に沿って切断した方向から示す分解図、（ｂ）はストッパプレートの正面図である。
【図８】シリンダ錠の交換方法を示す図で、（ａ）はねじ覆い部で錠固定ねじが遮蔽されている状態を示す正面図、（ｂ）はロック杆がロック解除位置にあるときの図１（ａ）の８Ｂ-８Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１        扉規制部
２        装置筐体
３        扉
４        ロック杆
５        杆保持孔
６        ロックピース
７        錠本体
８        杆主体部
９        筒状スペーサ
１０      ストッパ段差
１１      キー挿入開口
１２      シリンダ錠
１３      錠固定ねじ
１４      ねじ覆い部
【図１】
2007113330.tif 000003
【図２】
2007113330.tif 000004
【図３】
2007113330.tif 000005
【図４】
2007113330.tif 000006
【図５】
2007113330.tif 000007
【図６】
2007113330.tif 000008
【図７】
2007113330.tif 000009
【図８】
2007113330.tif 000010