(57)【要約】【課題】２軸延伸ブロー成形（コールドパリソン法）におけるパリソンを効率よく加熱する。【解決手段】被加熱部材（１）を誘導加熱用コイル（２）から出し、誘導加熱用コイル（２）の内部にパリソン（Ｐ）を入れ、パリソン（Ｐ）の内部に被加熱部材（１）を入れる。そして、誘導加熱用コイル（２）に高周波電流を流し、被加熱部材（１）を電磁誘導により発熱させる。【効果】パリソン（Ｐ）を内部から効率よく加熱できる。さらに、誘導加熱用コイル（２）が、自己発熱してパリソン（Ｐ）を外部から加熱すると共に、パリソン（Ｐ）の外部への放熱を防ぐため、パリソン（Ｐ）を外部からも効率よく加熱できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形を行う前にパリソンを加熱する装置であって、袋状のパリソン（Ｐ）の内部に挿入される試験管形状の被加熱部材（１）と、パリソン（Ｐ）の外面を取り巻くように巻回され前記被加熱部材（１）を電磁誘導により発熱させる誘導加熱用コイル（２）とを具備したことを特徴とするパリソン加熱装置（１０）。
【請求項２】
請求項１に記載のパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める内側部材（３）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置（２０）。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める外側部材（４）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置（３０）。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記試験管形状の外形を部分的に変形させた変形部（６）を前記被加熱部材（１）に設けたことをパリソン加熱装置（４０）。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記試験管形状の肉厚を部分的に変えた変厚部（７）を前記被加熱部材（１）に設けたことをパリソン加熱装置（５０）。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）の巻線密度に粗密を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置（６０，７０）。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）に、空気を吹き出しうるエアー穴（１ｃ）を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置（８０）。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれかに記載のパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）は、試験管形状のボビン（２ａ）に、巻線（２ｂ）を巻回したものであることを特徴とするパリソン加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パリソン加熱装置に関し、さらに詳しくは、ブロー成形を行う前にパリソンを効率よく加熱しうるパリソン加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなくパリソンを加熱する装置として、赤外線加熱や誘電加熱を用いた加熱装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
他方、ブロー成形を行う金型に入れた状態でパリソンを加熱する装置として、電磁誘導加熱を用いた加熱装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平８−１４２１７５号公報
【特許文献２】特開平１０−１７５２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に記載の加熱装置では、パリソンの赤外線ランプに面した部分や電極で挟まれた部分以外は加熱できず、パリソンを回転させる必要があるなど、効率が悪い問題点がある。
他方、上記特許文献２に記載の加熱装置では、金型と一体のため、金型に入れることなくパリソンを加熱することが出来ない問題点がある。また、第１の誘導加熱用コイルではパリソンを外部からしか加熱できないため、パリソンを内部から加熱するための第２の誘導加熱用コイルが必要になるなど、効率が悪い問題点がある。
そこで、本発明の目的は、ブロー成形を行う前にパリソンを効率よく加熱しうるパリソン加熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の観点では、本発明は、ブロー成形を行う前にパリソンを加熱する装置であって、袋状のパリソン（Ｐ）の内部に挿入される試験管形状の被加熱部材（１）と、パリソン（Ｐ）の外面を取り巻くように巻回され前記被加熱部材（１）を電磁誘導により発熱させる誘導加熱用コイル（２）とを具備したことを特徴とするパリソン加熱装置（１０）を提供する。
上記第１の観点によるパリソン加熱装置では、被加熱部材（１）をパリソン（Ｐ）の内部に配置し、誘導加熱用コイル（２）をパリソン（Ｐ）の外側に配置したため、被加熱部材（１）と誘導加熱用コイル（２）の距離を電磁誘導加熱の最適効率が得られる距離（例えば１０ｍｍ前後）とすることが出来る。従って、パリソン（Ｐ）を内部から効率よく加熱できる。さらに、誘導加熱用コイル（２）が、自己発熱してパリソン（Ｐ）を外部から加熱すると共に、パリソン（Ｐ）の外部への放熱を防ぐため、パリソン（Ｐ）を外部からも効率よく加熱できる。すなわち、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなく、ブロー成形に適した温度にパリソン（Ｐ）を短時間で加熱することが出来る。なお、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。
【０００５】
第２の観点では、本発明は、前記第１の観点によるパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める内側部材（３）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置（２０）を提供する。
上記第２の観点によるパリソン加熱装置（２０）では、被加熱部材（１）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を内側部材（３）で埋めるため、加熱効率をさらに向上することが出来る。なお、内側部材（３）としては、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソン（Ｐ）を傷つけないゴムやスポンジ等を用いるのが好ましい。
【０００６】
第３の観点では、本発明は、前記第１または前記第２の観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を埋める外側部材（４）を具備することを特徴とするパリソン加熱装置（３０）を提供する。
上記第３の観点によるパリソン加熱装置（３０）では、誘導加熱用コイル（２）とパリソン（Ｐ）の間の空隙を外側部材（４）で埋めるため、加熱効率をさらに向上することが出来る。なお、外側部材（４）としては、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソン（Ｐ）を傷つけないゴムやスポンジ等を用いるのが好ましい。
【０００７】
第４の観点では、本発明は、前記第１から前記第３のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記試験管形状の外形を部分的に変形させた変形部（６）を前記被加熱部材（１）に設けたことをパリソン加熱装置（４０）を提供する。
上記第４の観点によるパリソン加熱装置（４０）では、被加熱部材（１）の外形を部分的に変形させることにより、所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【０００８】
第５の観点では、本発明は、前記第１から前記第４のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記試験管形状の肉厚を部分的に変えた変厚部（７）を前記被加熱部材（１）に設けたことをパリソン加熱装置（５０）を提供する。
上記第５の観点によるパリソン加熱装置（５０）では、被加熱部材（１）の肉厚を部分的に変えることにより、所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【０００９】
第６の観点では、本発明は、前記第１から前記第５のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）の巻線密度に粗密を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置（６０，７０）を提供する。
上記第６の観点によるパリソン加熱装置（６０，７０）では、誘導加熱用コイル（２）の巻線密度（単位面積当たりの巻線数）に粗密を設けることにより、所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【００１０】
第７の観点では、本発明は、前記第１から前記第６のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記被加熱部材（１）に、空気を吹き出しうるエアー穴（１ｃ）を設けたことを特徴とするパリソン加熱装置（８０）を提供する。
上記第７の観点によるパリソン加熱装置（８０）では、被加熱部材（１）のエアー穴（１ｃ）から空気を吹き出すことにより、全体的に均一な温度分布にすることが出来る。
【００１１】
第８の観点では、本発明は、前記第１から前記第７のいずれかの観点によるパリソン加熱装置において、前記誘導加熱用コイル（２）は、試験管形状のボビン（２ａ）に、巻線（２ｂ）を巻回したものであることを特徴とするパリソン加熱装置を提供する。
上記第８の観点によるパリソン加熱装置では、ボビン（２ａ）でパリソン（Ｐ）を被うため、パリソン（Ｐ）の外部への放熱を防ぐ効果を高めることが出来る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のパリソン加熱装置によれば、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなくパリソンを効率よく加熱することが出来る。すなわち、ブロー成形に適した温度にパリソンを短時間で加熱することが出来る。また、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】
図１は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０を示す断面図である。
このパリソン加熱装置１０は、基台１ａで支持された試験管形状の被加熱部材１と、被加熱部材１よりも大きな試験管形状のボビン２ａに巻線２ｂを巻回してなる誘導加熱用コイル２とを具備してなる。
被加熱部材１の外面と巻線２ｂの距離は、例えば１０ｍｍ程度である。
【００１５】
基台１ａは、耐熱性樹脂のような非磁性体製である。
被加熱部材１は、ＳＵＳ４３０のような磁性体製である。肉厚は、例えば０.５ｍｍ〜５ｍｍであり、全体的に均一である。
【００１６】
ボビン２ａは、ＰＰＳ，ＰＥＳ，ＬＣＰのような耐熱性樹脂製である。肉厚は、例えば１ｍｍ〜３ｍｍであり、全体的に均一である。
巻線２ｂの巻線密度は、全体的に均一である。
巻線２ｂの線材は、耐熱マグネットワイヤ，ＥＩＷ，ＡＩＷ，ＰＩＷのような耐熱性の高い線材である。図は単線になっているが、リッツ線でもよい。
【００１７】
図２は、パリソン加熱装置１０でパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
パリソンＰは、例えばＰＥＴ，ＰＰ，ＰＣなどの袋状物である。肉厚は、例えば１ｍｍ〜６ｍｍであり、全体的に均一である。内径は、例えば２５ｍｍ〜６０ｍｍである。長さは、例えば１７０ｍｍ〜１８０ｍｍである。
【００１８】
被加熱部材１を誘導加熱用コイル２から出し、誘導加熱用コイル２の内部にパリソンＰを入れ、パリソンＰの内部に被加熱部材１を入れる。そして、誘導加熱用コイル２に高周波電流を流し、被加熱部材１を電磁誘導により発熱させる。これにより、パリソンＰを内部から効率よく加熱できる。さらに、誘導加熱用コイル２が、自己発熱してパリソンＰを外部から加熱すると共に、パリソンＰの外部への放熱を防ぐため、パリソンＰを外部からも効率よく加熱できる。
【００１９】
実施例１のパリソン加熱装置１０によれば、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなく、ブロー成形に適した温度にパリソンＰを短時間で加熱することが出来る。なお、発生した熱をほとんど放熱しないため、環境にやさしい効果もある。
【実施例２】
【００２０】
図３は、実施例２にかかるパリソン加熱装置２０を示す断面図である。図４は、パリソン加熱装置２０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置２０は、被加熱部材１とパリソンＰの間の空隙を埋める内側部材３を具備している。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００２１】
内側部材３は、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソンＰを傷つけないゴム（例えばシリコンゴム）やスポンジ（例えばシリコン発砲樹脂）である。
【００２２】
実施例２のパリソン加熱装置２０によれば、パリソンＰをより効率よく加熱することが出来る。
【実施例３】
【００２３】
図５は、実施例３にかかるパリソン加熱装置３０を示す断面図である。図６は、パリソン加熱装置３０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置３０は、誘導加熱用コイル２のボビン２ａとパリソンＰの間の空隙を埋める外側部材４を具備している。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００２４】
外側部材４は、耐熱性および熱伝導性が良く且つパリソンＰを傷つけないゴム（例えばシリコンゴム）やスポンジ（例えばシリコン発砲樹脂）である。
【００２５】
実施例３のパリソン加熱装置３０によれば、パリソンＰをより効率よく加熱することが出来る。
【実施例４】
【００２６】
図７は、実施例４にかかるパリソン加熱装置４０を示す断面図である。図８は、パリソン加熱装置４０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置４０は、基本的に試験管形状の外形を部分的に変形させた変形部６を被加熱部材１に設けている。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００２７】
変形部６の部分とそれ以外の部分では、誘導加熱用コイル２からの距離が異なるため、発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より誘導加熱用コイル２からの距離を大きくしてやればよい。
【００２８】
実施例４のパリソン加熱装置４０によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【実施例５】
【００２９】
図９は、実施例５にかかるパリソン加熱装置５０を示す断面図である。図１０は、パリソン加熱装置５０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置５０は、肉厚を部分的に変えた変厚部７を被加熱部材１に設けている。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００３０】
変厚部７の部分とそれ以外の部分では、誘導電流に対する抵抗値が異なるため、発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より肉厚を大きくしてやればよい。
【００３１】
実施例５のパリソン加熱装置５０によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【実施例６】
【００３２】
図１１は、実施例６にかかるパリソン加熱装置６０を示す断面図である。図１２は、パリソン加熱装置６０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置６０は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０の巻線２ｂを間引いて、巻線密度に粗密を付けている。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００３３】
巻線密度の粗密により、対応する被加熱部材１の部分の発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より巻線密度を粗にしてやればよい。
【００３４】
実施例６のパリソン加熱装置６０によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【実施例７】
【００３５】
図１３は、実施例７にかかるパリソン加熱装置７０を示す断面図である。図１４は、パリソン加熱装置７０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置７０は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０の巻線２ｂを巻き足して、巻線密度に粗密を付けている。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００３６】
巻線密度の粗密により、対応する被加熱部材１の部分の発熱量が異なる。すなわち、他の部分より温度を下げたい部分は、他の部分より巻線密度を粗にしてやればよい。
【００３７】
実施例７のパリソン加熱装置７０によれば、被加熱部材１を所望の温度分布にすることが出来る。すなわち、全体的に均一な温度分布にしたり、あるいは、意図的に不均一な温度分布にすることが出来る。
【実施例８】
【００３８】
図１５は、実施例８にかかるパリソン加熱装置８０を示す断面図である。図１６は、パリソン加熱装置８０によりパリソンＰを加熱する状態を示す断面図である。
このパリソン加熱装置８０は、基台１ａにエアー供給穴１ｂを設けると共に、被加熱部材１にエアー穴１ｃを設けている。それ以外の構成は、実施例１にかかるパリソン加熱装置１０と同じである。
【００３９】
エアー供給穴１ｂからエアー（常温）Ｃを吹き込み、被加熱部材１内で温められた熱風Ｈをエアー穴１ｃから吹き出すことにより、パリソンＰをより効率よく加熱することが出来る。
【００４０】
実施例８のパリソン加熱装置８０によれば、被加熱部材１を全体的に均一な温度分布にすることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のパリソン加熱装置は、金型に入れてブロー成形を行う前に、金型に入れることなくパリソンをブロー成形に適した温度に加熱するのに利用できる。なお、本発明は、金型に用いないブロー成形の前に、パリソンをブロー成形に適した温度に加熱するのにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図２】実施例１にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図３】実施例２にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図４】実施例２にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図５】実施例３にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図６】実施例３にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図７】実施例４にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図８】実施例４にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図９】実施例５にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図１０】実施例５にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図１１】実施例６にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図１２】実施例６にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図１３】実施例７にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図１４】実施例７にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【図１５】実施例８にかかるパリソン加熱装置を示す断面図である。
【図１６】実施例８にかかるパリソン加熱装置によるパリソンの加熱状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１                      被加熱部材
１ａ                    基台
１ｂ                    エアー供給穴
１ｃ                    エアー穴
２                      誘導加熱用コイル
２ａ                    ボビン
２ｂ                    巻線
３                      内側部材
４                      外側部材
６                      変形部
７                      変厚部
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０      パリソン加熱装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007076201.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007076201.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007076201.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007076201.tif 000012
【図１１】
2007076201.tif 000013
【図１２】
2007076201.tif 000014
【図１３】
2007076201.tif 000015
【図１４】
2007076201.tif 000016
【図１５】
2007076201.tif 000017
【図１６】
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