(57)【要約】【課題】抄紙工程で湿紙に蒸気を吹き付けて湿紙の加熱を行う蒸気加熱設備の効率を高めることで、設備寸法を小さくし限られたスペ-ス内に配置するとともに、その蒸気の利用効率も高め省エネルギ-に寄与する。【解決手段】抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材Ｆに付着した状態で搬送される湿紙Ｗに蒸気ｓを吹き付けて加熱する蒸気加熱設備において、走行路を走行する湿紙Ｗに隙間をもって対面させた蒸気吹き付け口４ａを備えた蒸気ボックス１から湿紙に蒸気を吹き付け、蒸気ボックス１の入口で湿紙の幅方向に湿紙に向かって吹き付ける高速気流ｈを形成して湿紙に伴流する空気流を遮断し、蒸気ボックス１内の相対湿度を高く保持しながら湿紙に蒸気吹き付けを行なう。【選択図】図６
2007182653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に蒸気を吹き付けて加熱する湿紙の蒸気加熱方法において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面させた蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスから湿紙に蒸気を吹き付け、
前記蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に湿紙に向かって吹き付ける高速気流を形成して湿紙に伴流する空気流を遮断し、
前記蒸気ボックス内の相対湿度を計測し予め設定した目標昇温量が得られる値以上に保持し、かつ湿紙の走行速度を計測し前記高速気流の風速を少なくとも湿紙の走行速度以上に保持しながら、湿紙に蒸気吹き付けを行なうことを特徴とする湿紙の蒸気加熱方法。
【請求項２】
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、
該蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に高速気流を噴き付ける手段と、
前記蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源と、
前記隙間の相対湿度を計測する相対湿度計と、
前記相対湿度の計測値及び湿紙の走行速度を入力しこれらの値に基づいて前記隙間の相対湿度及び前記高速気流の噴射速度を制御するコントローラとを備えたことを特徴とする湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項３】
前記帯状搬送部材と該帯状搬送部材に付着した湿紙の両側端面をシールして前記帯状搬送部材と湿紙の間から蒸気が漏れるのを防止するシール部材を備えたことを特徴とする請求項２記載の蒸気加熱設備。
【請求項４】
前記蒸気吹き付け口と対面する湿紙の反対側に前記帯状搬送部材を介して負圧室を設けたことを特徴とする請求項２記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項５】
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
第１の帯状搬送部材に付着して搬送される湿紙に第２の帯状搬送部材を接近させ、湿紙を前記第１及び第２の帯状搬送部材でニップする箇所において、前記第１及び第２の帯状搬送部材との間に形成される三角形状の空間に配置され、第１の帯状搬送部材に付着した湿紙及び第２の帯状搬送部材にそれぞれ隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、
前記蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源とを備えたことを特徴とする湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項６】
湿紙と前記蒸気吹き付け口との間の第１の隙間の相対湿度を計測する第１の相対湿度計と、
前記第２の帯状搬送部材と前記蒸気吹き付け口との間の第２の隙間の相対湿度を計測する第２の相対湿度計と、
前記第１及び第２の相対湿度計の計測値を入力し該計測値に基づいて前記第１及び第２隙間の相対湿度を制御するコントローラとを備えたことを特徴とする請求項５記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項７】
該蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に高速気流を噴き付ける手段を備え、
前記コントローラが、前記第１及び第２の相対湿度計の計測値及び湿紙の走行速度を入力し、これらの値に基づいて前記第１及び第２の隙間の相対湿度及び前記高速気流の噴射速度を制御するコントローラであることを特徴とする請求項６記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項８】
前記三角形状の空間において前記第１の帯状搬送部材及び前記第２の帯状搬送部材の両側端に装架されるシール部材を設け、前記第１の帯状搬送部材及び前記第２の帯状搬送部材の両側端から蒸気が漏れることを防止するように構成したことを特徴とする請求項５記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項９】
前記蒸気吹き付け口と対面する前記第１の帯状搬送部材または前記第２の帯状搬送部材を介して少なくともどちらか一方に負圧室を設けたことを特徴とする請求項５記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項１０】
前記蒸気ボックスを湿紙の幅方向に複数に分割したことを特徴とする請求項２又は５記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項１１】
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスを移動して前記隙間の大きさを調整可能とする手段を備えたことを特徴とする湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項１２】
前記蒸気ボックスの入口と湿紙との間の隙間を１５ｍｍ以下とすることを特徴とする請求項２、５、１１記載の湿紙の蒸気加熱設備。
【請求項１３】
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスの湿紙幅方向の蒸気流路断面積Ａｔと前記蒸気ボックスの蒸気導入口から蒸気が分配される最も遠い蒸気吹き付け口までの蒸気吹き付け口の面積の総和Ａｏとの関係がＡｔ／Ａo≧４であることを特徴とする湿紙の蒸気加熱設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に蒸気を吹き付けて加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、従来の蒸気加熱方法よりも加熱能力及び加熱効率を高めることができる方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来抄紙機のプレスパート等において、フェルト等の帯状搬送部材に付着して搬送される湿紙に蒸気を吹き付けて湿紙の温度を上げ、湿紙内の水の粘性を下げて脱水性の向上を図ることが行われている。
また湿紙に蒸気を噴き付けることによって湿紙に付着する凝縮水によって濡れ性を付与し、これによってフェルト等の搬送部材で搬送するとき搬送部材に対する付着性を良くする利点もある。
【０００３】
特許文献１（実開平５−３５８９４号公報）には、かかる技術が開示されている。即ち特許文献１の添付図１及び図３に、第１段プレス１Ｐのサクションプレスロール７の外部に接近して設けられたブローボックス９より、スチームを湿紙ａ及びフェルトｂに吹き付けて湿紙とフェルトの温度を上げ、湿紙内の水の粘性を下げて脱水性の向上を図り、サクションプレスロール７の負圧吸引部で加圧脱水を行なっている。
【０００４】
また特許文献２（特開２００１−５５６８１号公報）には、プレスパートにおいて、同じような目的でセンターロールの内部に蒸気等の加熱媒体を導入し、これによって湿紙とセンターロールとが接触する位置Ｐ２、Ｐ３間で湿紙を加熱し、湿紙に含まれる水分の粘度を低くして、以降で行なわれる加圧脱水作用による脱水性を向上させるようにする手段が開示されている。
【０００５】
また特許文献３（特開平９−１０５５８０号公報）には、紙匹や塗工紙の乾燥装置において、乾燥室内に過熱蒸気を導入してウェブを乾燥させるに際し、外部からの外気の混入を防止して純粋な過熱蒸気によってウェブを乾燥させることによって、乾燥能力を向上させ、乾燥速度を低下させず、かつ塗工紙等の品質を向上させる技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−３５８９４号公報
【特許文献２】特開２００１−５５６８１号公報
【特許文献３】特開平９−１０５５８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら特許文献１及び２に開示された手段では、加熱能力及び加熱効率ともに低く、また供給した蒸気が系外に流出して無駄になったり、あるいは外部から空気が流入して温度が上がらず、脱水効果がさほど向上しないという問題がある。
また特許文献３に開示された技術は、外部空気の伴入を防ぐための大掛かりな乾燥室を必要とし、装置が大掛かりかつ複雑になり、高コストとなるという問題がある。
【０００８】
また一方最近抄紙機の生産性を高めて生産コストを低減するニーズが強まり、そのため抄紙工程における湿紙の走行速度が年々増大する傾向にあり、現在では２０００ｍ／分にも増大してきている。このような湿紙の高速走行に対しても設備の寸法を増加させず、供給する蒸気で効率良く被加熱物の加熱が実施されるようにしなくてはならない。
【０００９】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、抄紙機のプレスパート等において湿紙に蒸気を吹き付けて湿紙の加熱を実施するに際し、加熱能力を高めることによって、設備寸法を最小にするとともに、供給される蒸気が効率良く被加熱物の昇温に利用される蒸気加熱方法及び装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するため、本発明の湿紙の蒸気加熱方法は、
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に蒸気を吹き付けて加熱し湿紙の温度を上昇させる際に、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面させた蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスから湿紙に蒸気を吹き付け、
前記蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に湿紙に向かって吹き付ける高速気流を形成して湿紙に伴流する空気流を遮断し、
前記蒸気ボックス内の相対湿度を計測し予め設定した目標昇温量が得られる値以上に保持し、かつ湿紙の走行速度を計測し前記高速気流の風速を少なくとも湿紙の走行速度以上に保持しながら湿紙に蒸気吹き付けを行なうことを特徴とする。
【００１１】
本発明方法においては、蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスを用意し、抄紙機の抄紙工程の走行路を走行する湿紙に該蒸気ボックスの蒸気吹き付け口をある隙間をもって対面させ、該蒸気吹き付け口から湿紙に対し蒸気を吹き付け、蒸気の凝縮潜熱により湿紙を加熱する。
このとき蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に向かって吹き付ける高速気流により湿紙に同伴する空気が蒸気ボックスと湿紙とが対面する蒸気空間（前記隙間）に侵入するのを防止することができる。
【００１２】
蒸気ボックスと湿紙とが対面する隙間から空気が侵入すると、凝縮熱伝達率が低下する。本発明方法では、蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に向かって吹き付ける高速気流により空気の侵入をなくしている。
また湿紙に接する蒸気の相対湿度が高いほど、蒸気の凝縮熱伝達率は高くなる。この関係を図１及び図２により説明する。
【００１３】
図１は、蒸気内に混入した空気の凝縮熱伝達率への影響を示す線図であり、水蒸気内の空気含有量が増大するにつれて、熱伝達率ｈｍは低下する傾向を示す。凝縮時の熱伝達率ｈｍを用いて、湿紙への入熱量Ｑinを次式に従って算出する。
Ｑin＝ａ×ｆ（ｔ（蒸気ボックス通過時間）、空気含有率（kg空気／kg水蒸気）、湿紙温度）
なおｔは蒸気ボックス通過時間であり、蒸気ボックスの長さと速度から一義的に決定さ
れる。ａは設備乗数である。
【００１４】
また湿紙の目標昇温量ΔＴTは、次式から算出される。
ΔＴT＝Ｑin／（（繊維重量×繊維比熱）＋（水重量×水比熱））
このΔＴTが目標値を満たすように図２に示す手順に沿って相対湿度の設定値を決定し、設定値以上の値となるように相対湿度を制御する。
【００１５】
また蒸気によって湿紙を加熱することにより、湿紙内部の水の粘性を下げることでプレス工程での脱水量を増加することができる。また凝縮水が湿紙に適当な濡れ性を与えるため、帯状搬送部材に対する湿紙の付着性を高め、帯状搬送部材からの剥離を防止する。
なお本発明において、蒸気は飽和蒸気又は過熱蒸気のどちらも使用可能である。過熱蒸気の場合、配管内に結露が生じにくい利点もある。
【００１６】
また湿紙の走行速度は、１０００ｍ／分以上の高速になるものもあるが、本発明方法において、蒸気ボックスの入口で湿紙面に噴出する高速気流を少なくとも湿紙の走行速度以上に保持することにより、湿紙に同伴する空気流に打ち勝って伴流空気が湿紙と蒸気ボックスとの間の隙間に侵入するのを効果的に阻止することができる。
【００１７】
次に本発明の湿紙の蒸気加熱設備の第１の構成は、
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、
該蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に高速気流を噴き付ける手段と、
前記蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源と、
前記隙間の相対湿度を計測する相対湿度計と、
前記相対湿度の計測値及び湿紙の走行速度を入力しこれらの値に基づいて前記隙間の相対湿度及び前記高速気流の噴射速度を制御するコントローラとを備えたことを特徴とする。
【００１８】
本発明装置の第１の構成においては、湿紙と蒸気ボックスとの間の隙間に形成される蒸気空間（前記隙間）に相対湿度を計測する相対湿度計を設け、前記隙間の相対湿度の計測値及び湿紙の走行速度を入力しこれらの値に基づいて前記隙間の相対湿度及び前記高速気流の噴射速度を制御するコントローラを備えているため、湿紙に接する蒸気空間を常に所望の相対湿度に保持することができ、これによって目標とする昇温量が常に得られる。
【００１９】
前記第１の構成において、蒸気ボックスの入口での湿紙との隙間を１５ｍｍ以下とするのが好ましい。蒸気ボックスが設置される位置において、湿紙あるいは湿紙が付着される帯状搬送部材の表面には、少なくとも１５ｍｍ以上の境界層が発達する。図３の（ａ）は、境界層を破断しその再成長開始点となる搬送ロ-ルＲの中心から蒸気ボックスＣの入口までの距離と境界層厚さとの関係を示す線図であり、（ｂ）は、搬送ロールＲから下流側に発生する境界層Ｋを模式的に示す図である。
【００２０】
図３から、搬送ロ-ルＲの中心から５００ｍｍ以上距離があると、境界層は１５ｍｍ以上に発達することがわかる。
従って蒸気ボックスの入口での湿紙との隙間を湿紙表面から１５ｍｍ以下とすることにより、境界層Ｋを破断し、伴流空気が蒸気加熱部に進入する量を低減することが可能となる。
【００２１】
また本発明装置の第１の構成において、好ましくは、帯状搬送部材と該帯状搬送部材に付着した湿紙の両側端面をシールして前記帯状搬送部材と湿紙の間から蒸気が漏れるのを防止するシール部材を備えるようにすれば、帯状搬送部材と湿紙の両端面から空気が侵入するのを防止し、蒸気ボックスで囲まれる加熱領域を外気から遮断して、外部空気の侵入及び蒸気流出を防止し、湿紙を囲う蒸気空間の相対湿度を高く維持することができるとともに、無効蒸気を低減することができる。
また好ましくは、蒸気吹き付け口と対面する湿紙の反対側に前記帯状搬送部材を介して負圧室を設けるようにすれば、湿紙内を通る蒸気量が増え、これによって湿紙が内部加熱され、効果が更に向上する。
【００２２】
また本発明装置の第２の構成は、
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着して搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
第１の帯状搬送部材に付着して搬送される湿紙に第２の帯状搬送部材を接近させ、湿紙を前記第１及び第２の帯状搬送部材でニップする箇所において、前記第１及び第２の帯状搬送部材との間に形成される三角形状の空間に配置され、第１の帯状搬送部材に付着した湿紙及び第２の帯状搬送部材にそれぞれ隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、
前記蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源とを備えたことを特徴とする。
【００２３】
本発明装置の第２の構成は、第１の帯状搬送部材に付着して搬送される湿紙に第２の帯状搬送部材を接近させ、湿紙を前記第１及び第２の帯状搬送部材でニップする箇所に形成される三角形状の空間に配置されるもので、第１の帯状搬送部材に付着した湿紙及び第２の帯状搬送部材に対面する位置に蒸気吹き付け口を設けたものである。
かかる構成によって、湿紙に蒸気を吹き付けるとともに、下流側で湿紙の表面に接する第２の帯状搬送部材の面に対し湿紙に接する上流側で蒸気を吹き付けることによって、第２の帯状搬送部材を予め加熱することができる。
【００２４】
このように第２の帯状搬送部材を加熱することにより、第２の帯状搬送部材との接触による湿紙の温度低下を防止することができる。
本発明装置の第２の構成において、好ましくは、湿紙と蒸気吹き付け口との間の隙間の相対湿度を計測する第１の相対湿度計と、第２の帯状搬送部材と蒸気吹き付け口との間の隙間の相対湿度を計測する第２の相対湿度計と、前記第１及び第２の相対湿度計の計測値を入力し該計測値に基づいて前記第１及び第２の隙間の相対湿度を制御するコントローラとを備えれば、前記第１及び第２隙間の相対湿度を常に所望の設定値に維持することができるので、目標とする昇温量を常に得ることができる。
【００２５】
また好ましくは、蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に高速気流を噴き付ける手段を備え、前記コントローラを、前記第１及び第２の相対湿度計の計測値及び湿紙の走行速度を入力し、これらの値に基づいて前記第１及び第２の隙間の相対湿度及び前記高速気流の噴射速度を制御するように構成すれば、湿紙に同伴する空気流が蒸気ボックスの入口から第１の隙間に侵入するのを防止して、第１の隙間の相対湿度を所望の設定値に維持することができる。
【００２６】
また好ましくは、蒸気ボックスを設けた三角形状の空間において第１の帯状搬送部材及び第２の帯状搬送部材の両側端に装架されるシール部材を設け、第１の帯状搬送部材及び第２の帯状搬送部材の両側端から蒸気が漏れることを防止するように構成することにより、蒸気ボックスを囲む領域を外気から遮断して、外部空気の侵入及び蒸気流出を防止し、湿紙を囲う蒸気空間の相対湿度を高く維持することができるとともに、無効蒸気を低減することができる。
【００２７】
また好ましくは、前記蒸気吹き付け口と対面する前記第１の帯状搬送部材または前記第２の帯状搬送部材を介して少なくともどちらか一方に負圧室を設ければ、湿紙内部を通る蒸気量が増え、これによって内部凝縮が発生するため、加熱効果を増大させることができる。
また本発明装置の第１及び第２の構成において、蒸気ボックスを湿紙の幅方向に複数に分割すれば、走行する湿紙の紙幅に応じて蒸気を供給するボックスを選択することにより、これによって蒸気量を低減できる。
【００２８】
次に本発明装置の第３の構成は、
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に載置された状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスを移動して前記隙間の大きさを調整可能とする手段を備えたことを特徴とする。
【００２９】
前記第３の構成では、蒸気ボックスを移動して蒸気ボックスと湿紙との隙間の大きさを調整可能とする手段を備えているので、湿紙に同伴する空気の侵入を阻止して湿紙の加熱効率を最大に高めるような隙間の大きさに調整することができる。好ましくは、蒸気ボックスの入口での湿紙との隙間を１５ｍｍ以下とする。これによって境界層Ｋを破断し、伴流空気が蒸気加熱部に進入する量を低減することが可能となる。
【００３０】
また本発明装置の第４の構成は、
抄紙機の抄紙工程に設けられた走行路を帯状搬送部材に付着した状態で搬送される湿紙に、蒸気吹き付け手段によって蒸気を吹き付けることによって湿紙を加熱する湿紙の蒸気加熱設備において、
走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスの湿紙幅方向の蒸気流路断面積Ａｔと前記蒸気ボックスの蒸気導入口から蒸気が分配される最も遠い蒸気吹き付け口までの蒸気吹き付け口の面積の総和Ａｏとの関係がＡｔ／Ａo≧４であることを特徴とする。また、幅方向流路と蒸気吹き付け口との間に絞り部が設置されている場合は、その絞り部の面積の総和をＡｏとする。
【００３１】
本発明の前記第４の構成について、図４により説明する。図４において、蒸気ボックスＣの横断面は、図４（ａ）に示すように台形状をなし、蒸気ボックスの蒸気吹き付け口Ｄは、図４（ｂ）に示すように蒸気ボックスの幅方向に複数間隔を置いて並設された長尺の長方形状をなし、その幅がＢで、長手方向の長さがＬであると仮定する。
【００３２】
図４において、まず蒸気導入口Ｈが図（ｂ）に示すように、湿紙の幅方向端部に配置された蒸気導入口Ｈ１であるとする。この場合蒸気導入口Ｈ１から蒸気が分配される最も遠い蒸気導入口Ｄまでの距離はＬであるから、蒸気導入口Ｈ１から蒸気が分配される最も遠い蒸気吹き付け口までの蒸気吹き付け口の面積の総和Ａｏはｎ×Ｂ×Ｌとなる。従ってすべての蒸気吹き付け口から吹き出す蒸気の流量及び流速を均一化するためには、Ａｔ／Ａo＝Ａｔ／ｎＢＬ≧４を満たすように蒸気ボックスの横断面積Ａｔ及びＡｏを設定する必要がある。
【００３３】
図５の（ａ）は、蒸気ボックスＣから噴射される蒸気の湿紙幅方向への流量分布を示す線図であり、（ｂ）は、蒸気ボックス内部の湿紙幅方向流路面積Ａｔと湿紙への蒸気噴射を行うノズル部（絞りがある場合は絞り部）の面積の総和Ａoを示す模式図である。
図５に示すように、蒸気ボックスＣから噴射される蒸気の湿紙幅方向への流量分布は、蒸気ボックス内部の湿紙幅方向流路面積Ａｔと湿紙への蒸気噴射を行うノズル部（絞りがある場合は絞り部）の面積（総和）Ａoとの比によって決まり、蒸気ボックスＣの幅方向流路断面積の形状や、蒸気ボックスＣのスリット形状や円形などノズル部の形状には左右されない。
【００３４】
幅方向の流路断面積と噴出方向の流路断面積（絞りがある場合は絞り部の面積）の比から平均流量に対する流量のバラツキを算出すると、図５（ａ）のとおりとなる。図５（ａ）から、幅方向の蒸気流量分配（流速分布）を１０％以下とすれば、加熱能力の差は１％以内に収まり、幅方向の温度ムラなどが問題とならないので、流量分配１０％が目標値となる。この目標値を達成する条件は、幅方向の流路断面積Ａｔと噴出部の流路断面積Ａｏとの比が４以上であることが必要となる。
【００３５】
また蒸気導入口が図４（ｂ）に示すように、湿紙の幅方向中央部に配置された蒸気導入口Ｈ２である場合、蒸気導入口Ｈ２から蒸気が分配される最も遠い蒸気吹き付け口までの距離はＬ／２であるから、ＡｏはｎＢＬ／２となる。また蒸気導入口が図４（ｂ）に示すように、湿紙の幅方向に均等に配置された蒸気導入口Ｈ３及びＨ４である場合、蒸気導入口Ｈ３及びＨ４から最も遠い蒸気吹き付け口までの距離はＬ／４であるから、ＡｏはｎＢＬ／４となる。蒸気導入口がＨ１からＨ４いずれの場合でもＡｔ／Ａo≧４を満たすように構成すれば、すべての蒸気吹き付け口から噴出す蒸気量を均一化することができる。これによって湿紙の幅方向に均一な蒸気流量を湿紙に吹き出すことができるため、湿紙の幅方向に亘ってムラなく湿紙を加熱することができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明方法によれば、走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面させた蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスから湿紙に蒸気を吹き付け、蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に湿紙に向かって吹き付ける高速気流を形成して湿紙に伴流する空気流を遮断し、蒸気ボックス内の相対湿度を予め設定した目標昇温量を満たすように設定することができる。
また高速気流の吹き付け速度を少なくとも湿紙の走行速度以上とすることにより、湿紙に同伴する空気流を蒸気ボックスの入口で完全に阻止して高蒸気分圧を保持することができる。
【００３７】
また本発明装置の第１の構成によれば、走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、該蒸気ボックスの入口で湿紙の幅方向に高速気流を噴き付ける手段と、蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源と、前記隙間の相対湿度を計測する相対湿度計と、該相対湿度の計測値及び湿紙の走行速度を入力しこれらの値に基づいて前記隙間の相対湿度及び前記高速気流の噴射速度を制御するコントローラとを備えたことにより、湿紙に吹き付ける蒸気の相対湿度を所望の設定値に保持できて、目標とする昇温効果を得るとともに、湿紙の加熱効率を向上させることができる。
【００３８】
また本発明装置の第２構成によれば、第１の帯状搬送部材に付着して搬送される湿紙に第２の帯状搬送部材を接近させ、湿紙を第１及び第２の帯状搬送部材でニップする箇所において、第１及び第２の帯状搬送部材との間に形成される三角形状の空間に配置され、第１の帯状搬送部材に付着した湿紙及び第２の帯状搬送部材にそれぞれ隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源とを備えたことにより、湿紙への蒸気吹き付けのみならず、湿紙を第１の帯状搬送部材とともに挟んで搬送する第２の帯状搬送部材をその上流側で蒸気により予熱することにより、湿紙が第２の帯状搬送部材と接触して温度低下することを防止することができる。
【００３９】
また本発明の第３の構成によれば、走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスを移動して前記隙間の大きさを調整可能とする手段を備えたことにより、蒸気吹き付け口と湿紙との隙間を湿紙の加熱に最も好適な大きさに保持して加熱効率を向上することができる。
【００４０】
また好ましくは、蒸気ボックスの入口での湿紙との隙間を湿紙表面から１５ｍｍ以下とすることにより、境界層を破断し、伴流空気が蒸気加熱部に進入する量を低減することが可能となる。
【００４１】
また本発明装置の第４の構成によれば、走行路を走行する湿紙に隙間をもって対面される蒸気吹き付け口を備えた蒸気ボックスと、該蒸気ボックスに蒸気を供給する蒸気供給源と、蒸気ボックスの湿紙幅方向の蒸気流路断面積Ａｔと蒸気ボックスの蒸気導入口から蒸気が分配される最も遠い蒸気吹き付け口までの蒸気吹き付け口の面積の総和Ａｏとの関係がＡｔ／Ａo≧４であるように構成したことにより、湿紙に幅方向に均一な蒸気を吹き付けることができ、これによって湿紙の幅方向の加熱ムラをなくして均一に加熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明をそれのみに限定する趣旨ではない。
図６は本発明の第１実施例を示す縦断立面図、図７は、実施例１の制御系統図、図８は、本発明の第２実施例を示す縦断面図、図９は、本発明の第３実施例を示す縦断面図、図１０の（ａ）は、本発明の第４実施例を示す平面図、（ｂ）は図（ａ）のXb−Xb線に沿う断面図である。
【００４３】
図１１の（ａ）は、本発明の第５実施例を示す平面図、（ｂ）は図（ａ）のXIｂ−XIｂ線に沿う断面図、図１２は、本発明の第６実施例の模式図であり、（ａ）は蒸気ボックスの横断面から視た図であり、（ｂ）及び（ｃ）は平面方向から視た図、図１３は、本発明の第７実施例を示す横断面図、図１４は第７実施例の変形例を示す横断面図、図１５（ａ）は、本発明の第８実施例を示す平面図、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）中のXVb−XVｂ線の横断面図、図１６は、本発明の第９実施例を示す縦断面図、図１７の（ａ）は、本発明の第１０実施例を示す縦断面図、（ｂ）は同じく平面図である。
【実施例１】
【００４４】
本発明の第１実施例を示す図６において、抄紙機の抄紙工程（例えばプレスパート）において、フォーマパートにおいて紙層が形成された湿紙Ｗが、帯状搬送部材（例えばフェルト）Ｆに担持されて定められた走行路を走行する。
蒸気ボックス１は、内部が空洞で湿紙Ｗの全幅以上を覆う幅を有するケーシング２と、ケーシング２の下部に湿紙Ｗ表面と対面する位置に設けられた底板４と、ケーシング２の入口に紙幅方向にスリット状の蒸気流路が形成された高速噴射流路３とから構成されている。
【００４５】
高速噴射流路３の下端部は、湿紙Ｗの走行方向ａと逆方向に向かって傾斜したノズル部３ａが形成され、高速の蒸気噴流ｊを湿紙Ｗに噴射している。ノズル部３ａが湿紙Ｗの走行方向と逆方向を向いているので、湿紙の伴流空気の侵入を阻止する効果が高い。また底板４には複数の蒸気吹き付け口４ａが均一に分散配置され、蒸気吹き付け口４ａから湿紙Ｗに向かって蒸気が吹き出すようになっている。湿紙Ｗと底板４との隙間Ｍには相対湿度計５が設けられ、隙間Ｍの相対湿度を計測し、その計測値を図７に示すコントローラ６に入力している。
【００４６】
図７において、抄紙機が設置された工場内に設置されたボイラ７から蒸気経路８及び８ｂを経て蒸気ボックス１のケーシング２内に蒸気ｓ１が供給されるとともに、蒸気経路８及び８ａを通って高速噴射流路３に高速蒸気ｓ２が供給される。蒸気経路８ａでは絞り弁９によって高速となった蒸気が高速噴射流路３に供給され、蒸気経路８ｂでは流量調整弁１０でケーシング２に供給される蒸気量が調整される。
コントローラ６は、相対湿度計５の計測値を入力し、また湿紙Ｗの走行速度等を入力し、それらの値をもとに絞り弁９及び流量調整弁１０の開度を制御することにより、高速噴射流路３の蒸気速度を湿紙Ｗの走行速度より大きい速度に制御するとともに、ケーシング２内の相対湿度を制御し、目標とする昇温量が得られるように相対湿度がコントロールされる。コントローラ６に入力される湿紙Ｗの走行速度は、予め設定された値でもよく、あるいは計測値でもよい。
【００４７】
かかる構成の第１実施例において、蒸気ボックス１の入口と湿紙Ｗとの間の隙間ｍは、湿紙Ｗの伴流空気の侵入を阻止できる１５ｍｍ以下に保持されている。蒸気ボックス１が設置される位置において、境界層を破断しその再成長開始点となる搬送ロ-ルの中心から５００ｍｍ以上距離があると、湿紙Ｗあるいは帯状搬送部材Ｆの表面には、少なくとも１５ｍｍ以上の境界層が発達する。蒸気ボックス１の入口と湿紙Ｗとの間の隙間ｍを１５ｍｍ以下の位置とすることにより、境界層を破断し伴流空気が蒸気ボックス１内部の蒸気加熱部に進入する量を低減させることができる。
帯状搬送部材Ｆに担持された湿紙Ｗが矢印ａ方向に走行する際に、ケーシング２内は設定された蒸気圧の蒸気ｓ１で満たされ、蒸気吹き付け口４ａから湿紙Ｗに向かって蒸気が吹き出される。
【００４８】
これによって湿紙Ｗが加熱され、加圧脱水される際に脱水効率が向上する。蒸気を湿紙Ｗに吹き付けることにより、蒸気が湿紙に付着して凝縮し、蒸気が凝縮することで、搬送部材Ｆに対する湿紙Ｗの付着性が良くなり、湿紙Ｗが搬送部材Ｆから剥離しにくくなるという効果もある。
【００４９】
第１実施例によれば、隙間Ｍはコントローラ６によって設定された相対湿度に保持され、さらに蒸気ボックス１の入口では流路３から噴き出される高速蒸気流ｊによって湿紙Ｗに同伴する伴流空気が遮断される。この場合高速蒸気流ｊは、湿紙Ｗの走行速度より高速に設定されているので、例えば湿紙Ｗの走行速度が増速された場合でも、空気流は蒸気ボックス１の入口の隙間ｍで完全に遮断される。湿紙Ｗの走行速度は１０００ｍ／分以上に達することもあるので、その際高速蒸気流は１０００ｍ／分、即ち１６．７ｍ／秒以上に設定される。
【００５０】
これによって蒸気の凝縮熱伝達低下を招く空気が隙間Ｍに侵入しないので、凝縮効率が高い状態で湿紙Ｗの蒸気加熱を行なうことができる。従って蒸気から湿紙への熱伝達率が向上するとともに、蒸気による湿紙の加熱効率が向上する。
なお蒸気ボックス１を移動可能にして隙間ｍを調整可能に構成し、隙間ｍの値をコントローラ６に入力し、この入力値に基づいて絞り弁９又は流量調整弁１０を制御するようにしてもよい。
【実施例２】
【００５１】
次に本発明の第２実施例を図８により説明する。図８において、第１の帯状搬送部材Ｆ１によって搬送される湿紙Ｗに対して反対側から第２の帯状搬送部材Ｆ２が近づき、その下流側で湿紙Ｗが第１及び第２の帯状搬送部材によって両側から挟まれた状態でロール１８によりニップされている。蒸気ボックス１１は、横断面が台形状をなし、その底面１４は湿紙Ｗに隙間をもって対面し、その上面１５は第２の帯状搬送部材Ｆ２に隙間をもって対面している。また底面１４、上面１５及び側面１６に複数の蒸気吹き付け口１４ａ、１５ａ及び１６ａが均一に配設されている。
【００５２】
第２実施例によれば、蒸気ボックス１１の底面１４に設けられた蒸気吹き付け口１４ａから湿紙Ｗに向かって蒸気を吹き出して湿紙Ｗを加熱するとともに、ロール１８の上流側で第２の帯状搬送部材Ｆ２に蒸気を吹き出して予熱している。
蒸気ボックス１１が配置された場所は、第１の帯状搬送部材Ｆ１と第２の帯状搬送部材Ｆ２とで挟まれ、また蒸気ボックス１１の背面１７によって閉じられた状態になっているので、外部に漏れる蒸気量を最小に抑えることができ、無効となる蒸気を少なくすることができる。
【００５３】
また蒸気を湿紙Ｗの方向だけでなく、第２の搬送部材Ｆ２の方向にも吹き出すようにしているので、第２搬送部材Ｆ２を湿紙Ｗと接触する前に加熱することができ、それによって第２搬送部材Ｆ２が湿紙Ｗと接触する時に湿紙温度を低下させることを防止することができる。
【実施例３】
【００５４】
次に本発明の第３実施例を図９により説明する。図９において、蒸気ボックス２１が図８に示す第２実施例と同一の場所に配置されており、第２実施例の蒸気ボックス１１と同一構造の部位は第２実施例と同一の符号を付している。第２実施例の同一構造の部位の説明を省略する。
蒸気ボックス２１の背面１７の上部及び下部に湿紙Ｗの幅方向に沿って高速蒸気を噴射する配管２２ａ及び２２ｂを配設しており、配管２２ａの噴射ノズル２３ａは湿紙Ｗに向けて配置され、かつ湿紙Ｗの走行方向ａとは逆方向に斜めに向けられている。また配管２２ｂは、第２の帯状搬送部材Ｆ２側に向けて配置され、かつ第２の帯状搬送部材Ｆ２の走行方向ａとは逆方向に斜めに向けられている。
【００５５】
また蒸気ボックス２１の底板１４と湿紙Ｗとの間の隙間Ｍ１及び蒸気ボックス２１の上面１５と第２帯状搬送部材Ｆ２との間の隙間Ｍ２にはそれぞれ相対湿度計２４及び２５が配設されている。また第３実施例には、図７に示す第１実施例と同一の制御系が設けられ、相対湿度計２４及び２５の計測値、及び湿紙Ｗの走行速度等を入力するコントローラによって、蒸気ボックス２１に供給される蒸気量が制御され、隙間Ｍ１及びＭ２の相対湿度が設定値に制御されるとともに、噴射配管２２ａ、２２ｂのノズル２３ａ、２３ｂから噴出する蒸気流の速度が湿紙Ｗの走行速度より速い設定値に制御される。
【００５６】
かかる構成の第３実施例によれば、高速蒸気流ｊを湿紙Ｗに向かってその走行方向ａと逆方向に斜めに噴射するとともに、第２の帯状搬送部材Ｆ２に対してもその走行方向ａと逆方向に斜めに噴射することによって、湿紙Ｗの伴流空気が蒸気加熱部である隙間Ｍ１に侵入するのを防止しするとともに、第２帯状搬送部材Ｆ２を予熱することによって、ロール１８で第２帯状搬送部材Ｆ２が湿紙Ｗに接触する際に湿紙Ｗを冷やすことを防止している。
また高速蒸気流ｊは制御系により湿紙Ｗの走行速度より速い速度に制御されているので、湿紙Ｗの伴流空気の蒸気加熱部への侵入が防止され、これによって蒸気加熱部（隙間Ｍ１）が高い相対湿度を保持でき、加熱効率の良い蒸気加熱を実施することができる。
【００５７】
また蒸気加熱部（隙間Ｍ１、隙間Ｍ２）の相対湿度を相対湿度計２４、２５で計測し、隙間Ｍ１、Ｍ２の相対湿度を設定値に維持する制御系を具備しているので、隙間Ｍ１、Ｍ２の相対湿度が常に蒸気加熱に最適な相対湿度に維持され、それによって効率の良い蒸気加熱を行なうことができる。
なお第３実施例の変形例として、噴射配管２２ａ及び２２ｂをなくし、相対湿度計２４及び２５の計測値に基づいて、蒸気ボックス２１に供給される蒸気量のみを制御するようにしても、良好な加熱効果を得ることができる。
【実施例４】
【００５８】
次に本発明の第４実施例を図１０により説明する。図１０において、本実施例は、湿紙Ｗ及び帯状搬送部材Ｆの上方に図６に示す第１実施例と同一構造の蒸気ボックス１が第１実施例と同一位置に配置され、蒸気ボックス１のケーシングの下端には、隙間ｍを有して湿紙Ｗ及び搬送部材Ｆと平行に配置され、かつ湿紙Ｗ及び搬送部材Ｆの両側端と同一位置まで延設された外板３２が設けられている。
湿紙Ｗ及び搬送部材Ｆの両側端と外板３２に接するように板状シール部材３１が配設され、隙間ｍを塞いでいる。
【００５９】
第４実施例によれば、湿紙Ｗ及び搬送部材Ｆの両側端にシール部材３１を配設することにより、湿紙Ｗの両側端における蒸気ボックス１と湿紙Ｗとの隙間ｍが塞がれるので、湿紙の両側端からの蒸気流出を防止でき、無効蒸気を低減させることができる。
【実施例５】
【００６０】
次に本発明の第５実施例を図１１により説明する。図１１において、本実施例は、第１の帯状搬送部材Ｆ１に担持されて走行する湿紙Ｗに対して第２の帯状搬送部材Ｆ２が接近してきてロール１８で湿紙Ｗが第１の帯状搬送部材Ｆ１と第２の帯状搬送部材Ｆ２とで挟さまれた状態でニップされる箇所の三角形状の空間に図８に示す第２実施例と同一構造の蒸気ボックス１１が配置されている。ここまでの構成は第２実施例と同一であるので、第２実施例と同一の符号を付している。
【００６１】
本実施例では、この三角形状の空間を形成する第１の帯状搬送部材Ｆ１と第２の帯状搬送部材Ｆ２との両側端面に板状シール部材３３を装架して該三角形状空間を塞いでいる。これによって該三角形状の両側端からの蒸気流出を防止でき、無効蒸気を低減させることができる。
【実施例６】
【００６２】
次に本発明の第６実施例を図１２により説明する。本実施例は、蒸気ボックスの湿紙幅方向の横断面積と蒸気吹き付け口の総面積とを特定の関係を満たすようにした実施例である。
図１２において、蒸気ボックス４０は、一例として図８に示す第２実施例のような横断面が台形状にしている。蒸気ボックス４０の背面４６には蒸気導入配管４２が接続され、底面４３、上面４４及び側面４５にはスリット状の蒸気吹き付け口４１が配設されている。蒸気吹き付け口４１は、短辺の寸法がＢであり、長尺辺は蒸気ボックス４０の全幅Ｌに亘っている。
【００６３】
かかる構成において、蒸気ボックス４０の横断面積Ａｔと導入配管４２から蒸気ｓが分配される蒸気吹き付け口のうち最も遠い蒸気吹き付け口４１までの蒸気吹き付け口の面積の総和Ａｏとの関係がＡｔ／Ａｏ≧４を満たす場合には、湿紙幅方向に亘る蒸気吹き付け口４１で均一な蒸気流量の分配がなされる。
【００６４】
即ち導入配管が図１２（ｂ）に示すように湿紙幅方向の中央に配置されている導入管４２である場合は、導入配管４２から蒸気ｓが分配される最も遠い蒸気吹き付け口４１までの距離はＬ／２であるので、蒸気吹き付け口の個数がｎ個の場合、Ａｏ＝ｎＢ×Ｌ／２となり、従ってＡｔ／Ａｏ＝Ａｔ／ｎＢＬ≧２を満たすように構成することにより、湿紙幅方向に亘る蒸気吹き付け口４１で均一な蒸気流量の分配がなされる。
【００６５】
また蒸気導入配管が蒸気ボックス４０の幅方向端部に配置された蒸気導入配管４８である場合は、導入配管４８から蒸気ｓが分配される最も遠い蒸気吹き付け口４１までの距離はＬであるので、Ａｏ＝ｎＢＬであり、従ってＡｔ／Ａｏ＝Ａｔ／ｎＢＬ≧４を満たすように構成することにより、湿紙幅方向に亘る蒸気吹き付け口４１で均一な蒸気流量の分配がなされる。
また図１２（ｃ）に示すように、蒸気導入配管湿紙幅方向に均等に２個配設されている蒸気導入配管４７ａ及び４７ｂである場合は、導入配管４７ａ及び４７ｂから蒸気ｓが分配される最も遠い蒸気吹き付け口４１までの距離はＬ／４であるので、Ａｏ＝ｎＢＬ／４であり、従ってＡｔ／Ａｏ＝Ａｔ／ｎＢＬ≧１を満たすように構成することにより、湿紙幅方向に亘る蒸気吹き付け口４１で均一な蒸気流量の分配がなされる。
【００６６】
このような関係を満たすとき、湿紙幅方向に亘って蒸気吹き付け口から噴出す蒸気は均一に流量が分配され、そのため湿紙を幅方向に均一に加熱することができる。
即ち前述の図５に示すように、前記関係を満たすとき、蒸気ボックス４０の湿紙幅方向の蒸気流量分配（流速分布）を１０％以下とすることができ、湿紙幅方向の加熱能力の差は１％以内に収まり、幅方向の温度ムラなどが問題とならない。
【実施例７】
【００６７】
次に本発明の第７実施例を図１３及び１４により説明する。図１３に示す実施例は、図６に示す第１実施例の構成に、蒸気ボックス１の蒸気吹き付け口４ａに対向する湿紙Ｗの反対側に帯状搬送部材Ｆを介して負圧室５１を付設したものである。また図１４に示す実施例は、図８に示す第２実施例の構成に、蒸気ボックス１１の蒸気吹き付け口１４ａに対向する湿紙Ｗの反対側に第１の搬送部材Ｆ１を介して負圧室５２を付設したものである。
かかる構成により、湿紙Ｗに蒸気が進入しやすくなり、湿紙Ｗの内部で蒸気が凝縮することで、湿紙の加熱能力が向上する。
【実施例８】
【００６８】
次に本発明の第８実施例を図１５により説明する。本実施例は、図８に示す第２実施例の蒸気ボックス１１を仕切り壁６１によって湿紙幅方向に複数に分割して、複数の領域Ｓ１〜Ｓ５を形成し、それぞれの領域に蒸気導入配管６２を設けたものである。なお蒸気ボックスの形状は、横断面が、図１５（ｂ）に示す台形状でもよく、あるいは図６に示す第１実施例のような、四角形状のものでもよい。
かかる構成により、複数の領域Ｓ１〜Ｓ５のうち蒸気を供給する領域を選択することができ、従って走行する湿紙の幅寸法に応じて、湿紙に対面する領域にのみ蒸気を供給することができるため、コストを低減することができる。
【実施例９】
【００６９】
次に本発明の第９実施例を図１６により説明する。図１６において、本実施例は、蒸気ボックス１１をエアシリンダ７１によって左右方向ｃに移動可能に構成するとともに、エアシリンダ７１を駆動装置７２によって上下方向ｄに移動可能にしたことにより、蒸気ボックス１１の底面１４を湿紙Ｗとの隙間Ｍ１を調整可能とするとともに、蒸気ボックス１１の上面１５と第２帯状搬送部材Ｆ２との隙間Ｍ２を調整可能にしたものである。その他の構成は、図８に示す第２実施例と同一であるので、第２実施例と同一の符号しており、第２実施例と同一符号を付した部位の説明を省略する。
【００７０】
かかる構成により、隙間Ｍ１を、前述のように湿紙に伴流する空気の侵入を阻止して加熱効果を向上することができる１５ｍｍ以下に保持する。また隙間Ｍ２も同じ観点から１５ｍｍ以下に保持する。
これによって湿紙Ｗに伴流する空気が隙間Ｍ１に侵入するのを防止し、隙間Ｍ１の蒸気分圧を高めることで、湿紙中での凝縮量を増やし、加熱効率の高い蒸気加熱を実施することができる。
また湿紙あるいは搬送部材表面に存在する境界層を破断することにより伴流空気が蒸気加熱部に流入する量を減少させることが可能となり、凝縮効率の高い蒸気加熱を実施することができる。
【実施例１０】
【００７１】
次に本発明の第１０実施例を図１７により説明する。図１７において、第１０実施例は、第１の帯状搬送部材Ｆ１に担持されて走行する湿紙Ｗに対して第２の帯状搬送部材Ｆ２が接近してきてロール１８で湿紙Ｗが第１の帯状搬送部材Ｆ１と第２の帯状搬送部材Ｆ２とで挟さまれた状態でニップされる箇所の三角形状の空間において、図１１に示す第５実施例のように、この三角形状の空間を形成する第１の帯状搬送部材Ｆ１と第２の帯状搬送部材Ｆ２との両側端面に板状シール部材８１を装架して該三角形状空間を塞ぐものである。
【００７２】
本実施例では、シール板８１に複数のバネ８２の一端を取り付け、バネ８２の他端を支持面８３に取り付け、バネ８２によりシール板８１を搬送部材Ｆ１、Ｆ２の両側端面に押圧する押圧力を付与するようにしている。なおその他の構成は、図４に示す第２実施例と同一であり、第２実施例と同一の符号を付している。その他の構成の説明は省略する。
かかる構成により、該三角形状の両側端からの蒸気流出を防止でき、無効蒸気を低減させることができるとともに、シール板８１が搬送部材Ｆ１、Ｆ２の両端面にバネ８２により押圧力を付与しているので、湿紙Ｗ及び搬送部材の幅方向の蛇行などに追従することができ、搬送部材に損傷を与えることなく、常に良好なシール性能を保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明によれば、抄紙機のプレスパート等において湿紙に蒸気を吹き付けて湿紙加熱を行う蒸気加熱設備の加熱能力を大幅に向上させ、さらにその効率をも高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】蒸気内に混入した空気の凝縮熱伝達率への影響を示す線図である。
【図２】目標昇温量ΔＴＴから相対湿度の設定値を決定する手順を示すブロック線図である。
【図３】（ａ）は、境界層を破断しその再成長開始点となる搬送ロ-ルＲの中心から蒸気ボックスＣの入口までの距離と境界層厚さとの関係を示す線図、（ｂ）は、搬送ロールＲから下流側に発生する境界層を模式的に示す図である。
【図４】本発明装置の第４構成の原理説明図であり、（ａ）は横断面方向、（ｂ）は平面方向から視た説明図である。
【図５】（ａ）は、蒸気ボックスの湿紙幅方向の流量分配を示す線図、（ｂ）は、蒸気ボックスの蒸気噴出部の模式図である。
【図６】本発明の第１実施例を示す縦断立面図である。
【図７】前記実施例１の制御系統図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図９】本発明の第３実施例を示す縦断面図である。
【図１０】（ａ）は、本発明の第４実施例を示す平面図、（ｂ）は図（ａ）のXb−Xb線に沿う断面図である。
【図１１】（ａ）は、本発明の第５実施例を示す平面図、（ｂ）は図（ａ）のXIb−XIb線に沿う断面図である。
【図１２】本発明の第６実施例の模式図であり、（ａ）は蒸気ボックスの横断面から視た図であり、（ｂ）及び（ｃ）は平面方向から視た図である。
【図１３】本発明の第７実施例を示す横断面図である。
【図１４】本発明の第７実施例の変形例を示す横断面図である。
【図１５】（ａ）は、本発明の第８実施例を示す平面図、（ｂ）は、（ａ）中のXVb−XVb線の横断面図である。
【図１６】本発明の第９実施例を示す縦断面図である。
【図１７】（ａ）は、本発明の第１０実施例を示す縦断面図、（ｂ）は同じく平面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１、１１、２１    蒸気ボックス
２    ケーシング
３    高速噴射流路
４、４３    底板
４ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、４１    蒸気吹き付け口
５、２４、２５    相対湿度計
６    コントローラ
３１、３３、８１    板状シール部材
４２、４７ａ、４７ｂ、４８、６２    蒸気導入配管
５１、５２、５３    負圧室
６１    仕切り壁
７１    エアシリンダ
７２    駆動装置
Ｆ    帯状搬送部材
Ｆ１    第１の帯状搬送部材
Ｆ２    第２の帯状搬送部材
ｊ    高速蒸気噴流
Ｋ  境界層
ｍ、Ｍ、Ｍ１、Ｍ２    隙間
Ｗ    湿紙
【図１】
2007182653.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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