(57)【要約】【課題】環縫ミシンにおいて、縫製初期に糸端と接触することなく糸保持部材を開き、縫出し時の縫目を見栄えよく形成する。【解決手段】糸切り装置４８は、ルーパー１２に対し前進及び後退移動可能な可動メス５０と、後退途中の可動メス５０に係合して縫糸Ｔを切断する固定メス５５と、切断された縫糸のルーパー１２側の糸端Ｅを保持する糸保持部材６０と、縫製初期に糸保持部材６０を糸端Ｅから解除するロッド６８とを備える。糸保持部材６０のルーパ１２側に糸端Ｅと接触する保持部６４を設け、反対側に糸端Ｅと接触しない係合部６５を設ける。ロッド６８の前端に解除部７０を設け、可動メス５０の後退時に、解除部７０が係合部６５に係合し、保持部６４を開いて糸端Ｅを解放する【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環縫ミシンにおいて、縫製終了時に鉤針とルーパーとの間の縫糸を切断する装置であって、ルーパーに対し前進及び後退移動可能な可動メスと、後退途中の可動メスに係合して縫糸を切断する固定メスと、切断された縫糸のルーパー側の糸端を保持する糸保持部材と、縫製初期に糸保持部材を糸端から解除する解除部材とを備え、前記糸保持部材に糸端に接触する保持部と、糸端に接触しない係合部とを設け、前記解除部材に係合部に係合して保持部を開く解除部を設けたことを特徴とする環縫ミシンの糸切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環縫ミシンにおいて、縫製終了時に鉤針とルーパーとの間の縫糸を切断する糸切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉤針とルーパーとの間の縫糸を可動メスと固定メスとで切断する装置が知られている。例えば、特許文献１の糸切り装置は、縫出し時における鉤針への糸掛けを確実に行うために、糸切りの直後に縫糸のルーパー側の糸端を保持する糸保持部材と、縫製初期に糸保持部材を糸端から解除する解除部材とを備えている。解除部材は板バネを介して可動メスに切離し可能に連結されている。
【０００３】
糸切り時には、可動メスが途中まで解除部材と一体に前進し、途中で解除部材を切り離す。そして、可動メスは単独で前進及び後退し、後退途中に固定メスと係合して縫糸を切断する。縫製初期には、解除部材が可動メスと一体に前進し、解除部材の前端が糸端との接触部に係合して糸保持部材を開いた後に可動メスと一体に後退する。
【０００４】
特許文献２には、糸保持部材を糸端から解除する解除部を可動メスの前端に形成した糸切り装置が記載されている。縫製初期には、可動メスが前進ストロークの途中で停止し、解除部が糸端との接触部に係合して糸保持部材を開いた後に後退する。
【特許文献１】特許第３６８０１５１号公報
【特許文献２】特開２００４−２９０３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、どちらの従来装置も、解除部材が糸端との接触部に係合して糸保持部材を開くため、切断時の縫糸の挙動で糸端が不正規な位置に保持されていた場合に、解除部材が糸端に接触することがあった。この状態で、可動メスが後退すると、糸端が一緒に引きずられ、閉じた糸保持部材に再び挟み込まれる。従って、縫出し時の糸張力が大きくなり、先頭部の縫目が引き締められ、後続部の縫目よりも小さくなるという問題点があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決し、糸端と接触することなく糸保持部材を開き、縫出し時の縫目を見栄えよく形成できる環縫ミシンの糸切り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の糸切り装置は、ルーパーに対し前進及び後退移動可能な可動メスと、後退途中の可動メスに係合して縫糸を切断する固定メスと、切断された縫糸のルーパー側の糸端を保持する糸保持部材と、縫製初期に糸保持部材を糸端から解除する解除部材とを備え、糸保持部材に糸端に接触する保持部と、糸端に接触しない係合部とを設け、解除部材に係合部に係合して保持部を開く解除部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、糸保持部材に関し、好ましくは、次に例示する構成を採用できる。
（１）糸保持部材がルーパ側の前端部位に保持部を備え、反ルーパー側の後端部位に係合部を備えること。
（２）ルーパーを覆うルーパーカバーを可動メスより高い位置に備え、ルーパーカバーの下側に糸保持部材を配置し、糸保持部材の保持部が糸端をルーパーカバーの下面に保持すること。
【０００９】
また、解除部材に関し、好ましくは、次に例示する構成を採用できる。
（３）可動メスのストロークの一部分において、解除部材と可動メスとを一体移動可能に連結する手段を備えること。
（４）解除部材の解除部が可動メスの後退時に糸保持部材の係合部に係合すること。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の糸切り装置によれば、糸保持部材に糸端と接触する保持部と糸端に接触しない係合部とを設け、解除部材に係合部に係合する解除部を設けたので、縫糸が糸保持部材のどの位置に保持されている場合でも、解除部が糸端と接触することなく保持部を開くことができる。従って、縫出し時に糸端を糸保持部材から確実に解除し、適正な糸張力のもとで、大きさの揃った見栄えのよい縫目を形成できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図４に示すように、この実施形態の糸切り装置４８は、ルーパー１２に対し前進及び後退移動可能な可動メス５０と、後退途中の可動メス５０に係合して縫糸Ｔを切断する固定メス５５と、切断された縫糸のルーパー１２側の糸端Ｅを保持する糸保持部材６０と、縫製初期に糸保持部材６０を糸端Ｅから解除するロッド６８とを備えている。
【００１２】
ルーパー１２はルーパーカバー３５で覆われ、ルーパーカバー３５の下側に糸保持部材６０が配置され、可動メス５０がルーパーカバー３５と糸保持部材６０との間を通過する。糸保持部材６０には、ルーパ１２側の前端部位に糸端Ｅと接触する保持部６４を備え、反対側の後端部位に糸端Ｅと接触しない係合部６５を備えている。
【００１３】
ロッド６８は連結ピン７１を備え、連結ピン７１が可動メス５０のストロークの一部分においてロッド６８を可動メス５０に一体移動可能に連結する。ロッド６８の前端には解除部７０が設けられ、可動メス５０の後退時に、解除部７０が糸保持部材６０の係合部６５に係合して、保持部６４をルーパーカバー３５から開き離し、糸端Ｅを解放するようになっている。
【実施例】
【００１４】
次に、本発明を刺繍加工用の環縫ミシンに具体化した一実施例を図１〜図６に従って説明する。図１に示すように、この環縫ミシンＭは上部フレーム１に複数のヘッド２を装備した多頭式に構成されている。各ヘッド２には針棒３が昇降可能に支持され、針棒３の下端に鉤針４が取り付けられている。針棒３は全ヘッド２に共通の主軸５を介してモータ６に連結され、モータ６の回転に伴い鉤針４が上下に駆動される。
【００１５】
ヘッド２の下側にはテーブル８が配置され、テーブル８より下方の中間フレーム９にヘッド２と同数のベッド１０が設置されている。ベッド１０の前面にはルーパー支持体１１が左右方向へ移動可能に設けられ、支持体１１に６つのルーパー１２（図３参照）と給糸エプロン１３とが設けられている。支持体１１は連結軸１４で色替え機構１５に連結され、色替え機構１５が一つのルーパー１２を鉤針４と相対する縫製位置に割り出す。
【００１６】
ベッド１０より下方の下部フレーム１７には糸立て１８が設けられ、糸立て１８上にルーパー１２と同数の糸巻１９が配列されている。各糸巻１９には異なる色の縫糸Ｔが巻かれ、糸案内２０、糸調子２１、糸ガイド２２を介してルーパー１２に供給される。そして、縫製位置に割り出されたルーパー１２と鉤針４との協働により、テーブル８上の加工布Ｗ（図６参照）に環状縫目からなる多色刺繍柄が縫製される。
【００１７】
図２に示すように、テーブル８にはベッドカバー２４が取り付けられ、カバー２４に針孔２５（図４参照）を備えた針板２６が設けられ、針板２６の下側にルーパー支持体１１が配置されている。支持体１１の後側面にはスライダ２７が取り付けられ、ベッド１０の前面にスライダ２７を案内するレール２８が固定されている。給糸エプロン１３はルーパー支持体１１の前面下部に取り付けられ、ボルト２９で連結軸１４に結合されている。
【００１８】
図２、図３に示すように、ベッド１０の内部にはルーパー駆動モータ３１とメス駆動モータ３２とが設置され、中間フレーム９にルーパー昇降モータ３３が設置されている。ルーパー１２はルーパー軸３４の上端に結合され、ルーパー軸３４がルーパー支持体１１に昇降及び回動可能に支持されている。支持体１１の上面はルーパーカバー３５で覆われ、カバー３５にルーパー１２が出没する透孔３６が形成されている。
【００１９】
ルーパー１２には針落孔３８（図４参照）と糸繰出孔３９とルーパーギヤ４０とが設けられている。ルーパー軸３４は中空状に形成され、縫糸Ｔがルーパー軸３４の内側を通り糸繰出孔３９からルーパーカバー３５の上側に引き出される。ルーパー軸３４の下端には回転体４１が設けられ、回転体４１に下側から係合する昇降体４２がアーム４３、偏心カム４４を介してルーパー昇降モータ３３に連結されている。
【００２０】
ルーパー昇降モータ３３の回転時には、縫製位置に割り出された１本のルーパー軸３４が昇降体４２によりスプリング４５の付勢力に抗して押し上げられ、そのルーパー軸３４上のルーパー１２が針板２６に接近する位置（図５参照）に上昇される。そして、ルーパーギヤ４０がルーパー駆動モータ３１のギヤ列４６に噛み合わされ、ルーパー１２がモータ３１によって回動され、縫糸Ｔが針落孔３８に進入した鉤針４に掛けられる。
【００２１】
次に、糸切り装置の構成について説明する。図３，図４に示すように、糸切り装置４８はベッド１０の上面に基板４９を備えている。基板４９の上には可動メス５０が縫製位置のルーパー１２に対し前進及び後退移動可能に設けられるとともに、可動メス５０を直進案内する案内部材５１（図２参照）が取り付けられている。可動メス５０にはストロークに応じた長さのスリット５２とラック５３とが設けられ、ラック５３がメス駆動モータ３２のギヤ５４に噛み合わされている。
【００２２】
基板４９の前端部上面には固定メス５５がスペーサ５６を介してネジ５７で取り付けられている。固定メス５５は平面略Ｔ字形に形成され、前端の固定刃５８が後退途中の可動メス５０の可動刃５９に係合して縫糸Ｔを切断する。固定刃５８の後側においてルーパーカバー３５の下側には、切断された縫糸Ｔのルーパー１２側の糸端Ｅを保持する薄鋼板製の糸保持部材６０が左右二本のピン６１で取り付けられている。
【００２３】
糸保持部材６０は、六枚がルーパー１２の割出方向へ一列に並設され、それぞれに、ピン６１が遊挿される一対の取付孔６３と、ピン６１より前方（ルーパー１２側）で糸端Ｅに接触する保持部６４と、ピン６１より後方で糸端Ｅに接触しない係合部６５とが形成されている。ピン６１にはバネ６６が嵌挿され、糸保持部材６０がバネ６６により上方へ付勢された状態でルーパーカバー３５に対し昇降可能かつ揺動可能に支持されている。
【００２４】
一方、基板４９の下側には、縫製初期に糸保持部材６０を糸端Ｅから解除するロッド６８が設けられている。ロッド６８は基板４９の垂下部６９に前後動可能に支持され、ロッド６８の前端に係合部６５に前方から係合する解除部７０が折り曲げられている。ロッド６８の中間部には連結ピン７１がネジ７２で前後位置調整可能に取着され、連結ピン７１の上部が基板４９の長孔７３を通り可動メス５０のスリット５２に挿入されている。
【００２５】
そして、可動メス５０が最も後退したときに（図５参照）、スリット５２の前端が連結ピン７１を介してロッド６８を後方へ移動し、解除部７０が係合部６５に接触して糸保持部材６０を揺動し、保持部６４をルーパーカバー３４の下方へ開き離して、糸端Ｅを解放するようになっている。なお、ロッド６８には、前方復帰用のスプリング７４と前進端ストッパ７５と後退端ストッパ７６とが設けられている。
【００２６】
次に、上記のように構成された糸切り装置４８の動作について説明する。環縫ミシンＭの休止時には、図４に示すように、可動メス５０がルーパーカバー３５の後方に配置され、ロッド６８が復帰スプリング７４及びストッパ７５により前進端位置に保持され、解除部７０が係合部６５の前方に離れ、糸保持部材６０がバネ６６の付勢力で閉じ、縫糸Ｔの糸端Ｅが保持部６４とーパーカバー３５との間に保持されている。
【００２７】
図５に示すように、縫製が始まると、縫製位置のルーパー１２が上昇し、鉤針４の上下動とルーパー１２の回動によって縫糸Ｔが鉤針４に掛けられ、加工布Ｗに環状縫目Ｓが形成される。二、三の環状縫目Ｓが形成されると、メス駆動モータ３２が逆回転し、可動メス５０が後退してロッド６８を後方へ移動し、解除部７０が係合部６５に係合して糸保持部材６０を開き、保持部６４が糸端Ｅを解放する。
【００２８】
このとき、解除部７０は保持部６４の反対側で係合部６５に係合するので、糸端Ｅと接触することなく糸保持部材６０を開くことができ、布送りに伴って糸端Ｅが糸保持部材６０からスムーズに抜け出す。そして、メス駆動モータ３２が正回転し、可動メス５０とロッド６８が前進し、解除部７０が係合部６５から離れ、糸保持部材６０が閉じる。従って、縫出し時に糸端Ｅを糸保持部材６０に再度挟み込むおそれがなく、適正な糸張力のもとで縫目Ｓの大きさが揃ったきれいな刺繍柄を加工することができる。
【００２９】
図６に示すように、縫製終了時には、ルーパー１２が糸繰出孔３９を固定メス５５に向けた位相で停止した後に下降する。この状態で、メス駆動モータ３２が正回転し、可動メス５０が糸保持部材６０を開いて前進し、鉤針４とルーパー１２との間の縫糸Ｔを捕捉する。続いて、メス駆動モータ３２が逆回転し、可動メス５０が後退し、後退途中に固定メス５５に係合して縫糸Ｔを切断する。その後、可動メス５０は図４に示す位置で停止し、糸保持部材６０が閉じ、保持部６４が糸端Ｅを保持する。
【００３０】
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）可動メスに往復回動可能な扇形メスを用いること。
（２）可動メスをクランク機構によって直線運動させること。
（３）解除部材の解除部を可動メスの前進時に糸保持部材の係合部に係合させること。
（４）本発明の糸切り装置を一頭式の環縫ミシンに適用すること。
（５）本発明の糸切り装置を色替え機能を備えない単一ルーパーの環縫ミシンに適用すること。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例を示す多頭式環縫ミシンの正面図である。
【図２】該環縫ミシンのルーパー機構と糸切り装置を示す断面図である。
【図３】ルーパー機構と糸切り装置を示す平面図である。
【図４】糸切り装置の糸保持部材が糸端を保持した状態を示す断面図である。
【図５】糸切り装置の糸保持部材が糸端を解放した状態を示す断面図である。
【図６】糸切り装置の可動メスが縫糸を捕捉する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
４    鉤針
１２    ルーパー
３２    メス駆動モータ
３５    ルーパーカバー
４８    糸切り装置
５０    可動メス
５５    固定メス
６０    糸保持部材
６４    保持部
６５    係合部
６８    ロッド
７０    解除部
７１    連結ピン
Ｅ    糸端
Ｍ    環縫ミシン
Ｔ    縫糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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