(57)【要約】【課題】  プラグとジャックからなるスイッチ付きコネクタにおいて、スイッチの接触不良を防ぎ複数種別対応が可能で生産性の良いコネクタを供給する。【解決手段】  天面と側面、又は底面と側面に板状の接触子を配置したプラグと、天面又は底面の板状のバネ端子と側面に配置したスイッチ構造の二枚の板状のバネ接触端子を配置したジャックの開口面に、前記プラグが挿入される時、プラグ側面の板状の接触子がジャックの二枚の板状のバネ接触端子の一方を接触しながら押す事で、他方の板状のバネ接触端子との二枚の板状のバネ接触端子間の接触を開放にし、前記プラグが抜かれる時、二枚の板状のバネ接触端子間が接触する構成で、プラグが上下約半分の前面への突出し量が異なる形状の絶縁材からなり、突出た側に複数の誤挿入防止ＫＥＹを持つ構成とする。【選択図】  図１
2007134079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグとジャックとからなるスイッチ付きコネクタにおいて、天面と側面、又は底面と側面に板状の接触子を配置したプラグと、天面又は底面の板状のバネ端子と側面に配置したスイッチ構造の二枚の板状のバネ接触端子を配置したジャックの開口面に、前記プラグが挿入される時、プラグ側面の板状の接触子がジャックの二枚の板状のバネ接触端子の一方を接触しながら押す事で、他方の板状のバネ接触端子との二枚の板状のバネ接触端子間の接触を開放にし、前記プラグが抜かれる時、二枚の板状のバネ接触端子間が接触するスイッチ付きコネクタ。
【請求項２】
角型のプラグとジャックとからなるスイッチ付きコネクタにおいて、天面と側面、又は底面と側面に板状の接触子を配置したプラグと、天面又は底面の板状のバネ端子と側面に配置したスイッチ構造の二枚の板状のバネ接触端子を配置したジャックにおいて、プラグが上下約半分の前面への突出し量が異なる形状の絶縁材からなり、突出た側に複数の誤挿入防止ＫＥＹを持つスイッチ付きコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電源装置から電子機器に電力供給を行い、複数の種別の電圧電流毎に区別でき、電子機器側でコネクタが装着したことを認識できるスイッチ付きコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクタには、スイッチを施したものがある（例えば、特許文献１参照。）。以下、図３により従来の技術例について説明する。以下特許文献１について説明する。
【０００３】
それぞれの弾性力により互いに接触するスイッチとしてのスイッチ接触部の間に、一面に絶縁片が接合したコンタクトが挿入されるとコンタクトが接触し他方の絶縁片がスイッチを開成するコネクタにおいて、スイッチ接触部の端子は長さが異なり、長い方とコンタクトが接触し、短い方と絶縁片が接触しスイッチ接触部が開成している。
【特許文献１】特許第3345701号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術ではプラグ側は中央に絶縁板と電極板の貼り合せコンタクトと、コンタクトの外側に円周上に間隙をとった別の電極を構成している。
【０００５】
ジャックの外側はプラグの円形電極に合わせた円形の電極を作っており、中央のコンタクトに対しては、それぞれの弾性力により互いに接触するスイッチとしてのスイッチ接触部を構成している。
【０００６】
しかし、円形電極さらに中央部のスイッチ接触部は生産性が悪く、また中央部の絶縁板と電極板の貼り合せコンタクトの絶縁板はスイッチ接触部の間に絶縁板の摩擦で生じた絶縁膜が溶着し接触不良を起こす可能性が有った。
【０００７】
また、複数種別に対応するには円形の直径を変えて、他のコネクタと組合わない様にしており、同一外形での複数種別対応ができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
プラグとジャックからなるＤＣコネクタにおいて、天面と側面、又は底面と側面に板状の接触子を配置したプラグと、天面又は底面の板状のバネ端子と側面に配置したスイッチ構造の二枚の板状のバネ接触端子を配置したジャックの開口面に、前記プラグが挿入される時、プラグ側面の板状の接触子がジャックの二枚の板状のバネ接触端子の一方を接触しながら押す事で、他方の板状のバネ接触端子との二枚の板状のバネ接触端子間の接触を開放にし、前記プラグが抜かれる時、二枚の板状のバネ接触端子間が接触することを特徴とする。
【０００９】
角型のプラグとジャックからなるＤＣコネクタにおいて、天面と側面、又は底面と側面に板状の接触子を配置したプラグと、天面又は底面の板状のバネ端子と側面に配置したスイッチ構造の二枚の板状のバネ接触端子を配置したジャックにおいて、プラグが上下約半分の前面への突出し量が異なる形状の絶縁材からなり、突出た側に複数の誤挿入防止ＫＥＹを持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
特許文献１では円形電極さらに中央部のスイッチ接触部は生産性が悪かったが、電極形状を全て板状にすることで生産性がよくなった。
【００１１】
また中央部の絶縁板と電極板の貼り合せコンタクトの絶縁板はスイッチ接触部の間に絶縁板の摩擦で生じた絶縁膜が溶着し接触不良を起こす可能性が有ったが、スイッチ接触部の外側からの押圧で接点が開放するようにしたため、接触子には接触子の金属面のみが接触する様に配置しスイッチ接触部に絶縁板が直接接触しない様にした。
【００１２】
また、板状の接触子を天面と側面、又は底面と側面に配置することで、高さ寸法を抑えコンパクトに電極を配置することができた。
【００１３】
特許文献１では複数種別に対応するには円形の直径を変えて、他のコネクタと組合わない様にしており、同一外形での複数種別対応ができなかったが、板状の接触子を配置したため誤挿入防止ＫＥＹの凹及び凸構造をプラグ及びジャックに設けたため同一外形での複数種別対応が可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は第１の実施の形態におけるスイッチ付きコネクタの構成を示す概略図である。
【００１６】
図１において１はプラグ、５はジャックである。本提案のスイッチ付きコネクタはプラグ１とジャック５で構成されている。
【００１７】
図１（ａ）〜（ｄ）はプラグ１とジャック５が組み合わされる前の状態を図示したものである。  ２は+接触子、３は-接触子、４は凹構造誤挿入防止ＫＥＹ、６は+バネ接触端子、７は-バネ接触端子、８は凸構造誤挿入防止ＫＥＹである。
【００１８】
図１（ａ）はプラグ１とジャック５を前面から見た図である。
【００１９】
プラグ１はプラスチックモールドの絶縁材のブロックの上面に+接触子２を固定し、側面に-接触子３を固定し、それぞれはプラグ１の先方向で絶縁材の内側方向に曲げ絶縁材に差し込んであり、+接触子２と-接触子３が容易に接触しない構造を持つ。
【００２０】
プラグ１のプラスチックモールドの絶縁材の底面には凹構造誤挿入防止ＫＥＹ４があり、図１（ａ）では３個の凹構造がある例で凹構造の有り無しで８通りの組合せができる。
【００２１】
ジャック５はプラスチックモールドの絶縁材の箱構造で前面が開放している。
【００２２】
図１（ａ）ではジャック５を前面から見ており上方向に+バネ接触端子６、右下方向に-バネ接触端子７があり、下方向に凸構造誤挿入防止ＫＥＹ８が配置されている。
【００２３】
図１ａ）では３個のジャック５の例では凸構造誤挿入防止ＫＥＹ８の凸構造の有り無しで８通りの組合せができ、凹構造誤挿入防止ＫＥＹ４の凹構造の組合せと合致する場合のみプラグ１はジャック５に挿入できる。
【００２４】
図１（ｂ）はプラグ１とジャック５を天面から見た図である。
【００２５】
図１（ｂ）ではプラグ１のプラスチックモールドの絶縁材のプラグ絶縁部上部１３に+接触子２が固定され、プラグ絶縁部下部１４に-接触子３が固定されており、プラグ絶縁部上部１３とプラグ絶縁部下部１４の前方には、プラグ絶縁部先端段差９が設けられている。
【００２６】
プラグ絶縁部先端段差９はプラグ１がジャック５に挿入される時、-接触子３が+接触子２より先に挿入する為に設けられている。
【００２７】
図１（ｂ）のジャック５では-バネ接触端子７が制御バネ接触端子１０とスイッチ部１１で接触していることを示している。
【００２８】
制御バネ接触端子１０はスイッチ部１１の奥で制御バネ接触端子ストッパー１２で外側に曲がらない様に抑制されている。
【００２９】
図１（ｃ）はプラグ１とジャック５を側面から見た図である。
【００３０】
図１（ｃ）のジャック５において、+バネ接触端子６、-バネ接触端子７、制御バネ接触端子１０はジャック５の箱構造の奥でプラスチックモールドの絶縁材で固定されており、ジャック５の外に突出ており、突出た部分はジャック５を電子基板にハンダ付けするための端子を構成している。
【００３１】
図１（ｄ）はプラグ１とジャック５の底面から見た図である。
【００３２】
図１（ｄ）において、プラグ１の底面には、前記凹構造誤挿入防止ＫＥＹ４が配置してあり、その長さを変えることで、前記の８種類を更に２４種類に増やすことができる。
【００３３】
図２は第１の実施の形態におけるプラグ１とジャック５が勘合した状態を示す概略図である。
【００３４】
図２（ａ）は勘合したプラグ１とジャック５をジャック５正面から見た図である。
【００３５】
プラグ１の+接触子２がジャック５の+バネ接触端子６を下から押しながら接触している。
【００３６】
プラグ１の-接触子３がジャック５の-バネ接触端子７を横に押しながら接触している。
【００３７】
プラグ１の凹構造誤挿入防止ＫＥＹ４がジャック５の凸構造誤挿入防止ＫＥＹ８と合致しプラグ１がジャック５の奥まで挿入できている。
【００３８】
プラグ１の凹構造誤挿入防止ＫＥＹ４がジャック５の凸構造誤挿入防止ＫＥＹ８と合致し無い場合は、プラグ１がジャック５の奥まで挿入できず前記のプラグ１の+接触子２、-接触子３がジャック５の+バネ接触端子６、-バネ接触端子７のそれぞれに接触できない。
【００３９】
図２（ｂ）は勘合したプラグ１とジャック５をジャック５天面から見た図である。
【００４０】
プラグ１の-接触子３が-バネ接触端子７をジャック５の外側へ押し、スイッチ１１において、-バネ接触端子７と制御バネ接触端子１０との接触が開放されていることを示し、制御バネ接触端子ストッパー１２で制御バネ接触端子１０のバネ圧を抑制している。
【００４１】
図２（ｃ）は勘合したプラグ１とジャック５をジャック５側面から見た図である。
【００４２】
プラグ１の+接触子２が+バネ接触端子６をジャック５の上側へ押しながら、接触していることを示している。
【００４３】
図２（ｄ）は勘合したプラグ１とジャック５をジャック５底面から見た図である。
【００４４】
+バネ接触端子２と-バネ接触端子７と制御バネ接触端子１０のジャック５のプラスチックモールドの絶縁材からの突出た部分が基板へのハンダ付け端子となり、プラグ１の+接触子２と-接触子３のプラスチックモールドの絶縁材からの突出た部分がケーブルへの接続端子部分として利用することができる。
【００４５】
プラグ１とケーブルとの接続する場合、+接触子２と-接触子３とプラスチックモールドの絶縁材との固定をより機械的強度を強くするために、更に上を覆うようにプラスチックモールドの絶縁材で覆うことを通常行う。
【００４６】
図１、図２ではプラグ１の+接触子２と-接触子３がプラスチックモールドの絶縁材の表面の上に接着した様にしてあるが、プラスチックモールドの絶縁材に埋め込んだり、端子の側面に土手盛り形状にして+接触子２、-接触子３をより強固にすることが実際行われる。
【００４７】
ジャック５の+バネ接触端子６と-バネ接触端子７と制御バネ接触端子１０はジャック５の奥のプラスチックモールドの絶縁材により固定されており、内側においてはバネ特性を持つ様に強固に固定されている。
【００４８】
ジャック５の+バネ接触端子６とプラグ１の+接触子２との接触は、-バネ接触端子７とプラグ１の-接触子３の接触より後になる位置に設定されている。
【００４９】
以上の本提案の構成にすることで、小さい面積のコネクタにおいて、端子の幅を大きくでき接触面積を大きく接触抵抗値を小さくでき、端子の厚みを増やせることで許容電流量を大きくでき、誤挿入防止ＫＥＹを設定できる面ができるため複数種類のコネクタを誤挿入防止ＫＥＹの組合せ設定をすることででき、製造面及び開発面で効率を上げ信頼性の良いスイッチ付きコネクタにできた。
【００５０】
（産業上の利用可能性）
電極形状を全て板状にすることで生産性がよくなった。
【００５１】
また、スイッチ接触部の外側からの押圧で接点が開放するようにしたため、スイッチ接触部の接触子には接触子の金属面のみが接触し、スイッチ接触部に絶縁材が直接接触しないため絶縁材の粉末又は摩擦による絶縁材の膜ができず接触不良を起こす可能性が無くなった。
【００５２】
また、板状の接触子を天面と側面、又は底面と側面に配置することで、高さ寸法を抑えコンパクトに電極を配置し、空いた底面にひとつのコネクタを複数のコネクタ専用に設定できる誤挿入防止ＫＥＹを設定することができた。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１の実施の形態におけるスイッチ付きコネクタの構成を示す概略図。
【図２】第１の実施の形態におけるコネクタが勘合した状態を示す概略図。
【図３】従来例の図。
【符号の説明】
【００５４】
１  プラグ
２  +接触子
３  -接触子
４  凹構造誤挿入防止KEY
５  ジャック
６  +バネ接触端子
７  -バネ接触端子
８  凸構造誤挿入防止KEY
９  プラグ絶縁部先端段差
１０  制御バネ接触端子
１１  スイッチ部
１２  制御バネ接触端子ストッパー
【図１】
2007134079.tif 000003
【図２】
2007134079.tif 000004
【図３】
2007134079.tif 000005