(57)【要約】【課題】小型化された記憶ディスクドライブ装置での利用に適した電気モータ用ステータユニットを提供する。【解決手段】環状保磁子１２及び環状保磁子１２から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯１４が設けられたステータ体１０を有する電気モータ用ステータユニットであって、環状保磁子１２の軸方向上下端部の少なくとも一方の側に略環状保磁子１２と同列に並んで配置され、電気モータの運転中には磁力線（磁束）の一部をステータ体１０に導き、それによりステータ体１０における磁気的飽和を減少させる少なくとも１枚の端部環状金属薄板１６が追加され、少なくとも１枚の端部環状金属薄板１６が、ステータ歯１４の領域を覆わないか又は部分的に覆う形状であるステータユニット。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状保磁子及び該環状保磁子から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯が設けられたステータ体を有する電気モータ用ステータユニットであって、
前記環状保磁子の軸方向上下端部の少なくとも一方の側に、前記環状保磁子と略同列に並んで配置され、前記電気モータの運転中には磁力線（磁束）の一部をステータに導き、それにより前記ステータ体における磁気飽和を減少させる、少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板が追加され、
その少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板が、前記ステータ歯の領域を覆わないか又は部分的に覆う形状である
ことを特徴とするステータユニット。
【請求項２】
前記追加された端部環状金属薄板には、
その内周領域又は外周領域の近傍の外側に位置し、
前記端部環状金属薄板の側面から突出して、
巻線導線のガイドを形成する複数の突出部が設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のステータユニット。
【請求項３】
前記ステータ体の前記ステータ歯には、相巻線が巻回され、
前記ステータ歯の間の巻線導線は、前記追加された端部環状金属薄板の前記突出部によりガイドされ、及び位置決めされる
ことを特徴とする請求項２に記載のステータユニット。
【請求項４】
前記追加された端部環状金属薄板の突出部として、
前記端部環状金属薄板の側面方向に鉤型に曲げられることで突起を形成する舌状部が設けられる
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のステータユニット。
【請求項５】
前記ステータ体が、強磁性の金属薄板の積層体として設けられ、
前記少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板は、前記金属薄板の積層体に追加される金属薄板であり、
金属薄板の積層体は、打ち抜き加工された金属薄板を圧着−結束して作られる
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のステータユニット。
【請求項６】
前記少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板は、
前記ステータ歯を覆わない
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のステータユニット。
【請求項７】
前記少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板は、
前記ステータ歯の長さ方向の一部分のみを覆う
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のステータユニット。
【請求項８】
ステータ体には、環状保磁子及び該環状保磁子から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯が設けられ、
打ち抜き加工された金属薄板が圧着−結束されて金属薄板の積層体が形成される電気モータ用ステータユニットの製造方法であって、
前記環状保磁子の軸方向上下端部の少なくとも一方の側に、前記環状保磁子と略同列に並んで配置され、前記電気モータの運転中には磁力線（磁束）の一部をステータに導き、それにより前記ステータ体における磁気飽和を減少させる、少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板が追加される
ことを特徴とするステータユニットの製造方法。
【請求項９】
前記追加された端部環状金属薄板の内周領域又は外周領域の近傍の外側に位置し、
前記端部環状金属薄板の側面から突出して、
巻線導線のガイドを形成する複数の突出部が設けられる
ことを特徴とする請求項８に記載のステータユニットの製造方法。
【請求項１０】
前記ステータ体の前記ステータ歯には、相巻線が巻回され、
前記ステータ歯の間の巻線導線は、前記追加された端部環状金属薄板の前記突出部によりガイドされ、及び位置決めされる
ことを特徴とする請求項９に記載のステータユニットの製造方法。
【請求項１１】
前記追加された端部環状金属薄板の突出部として、
前記端部環状金属薄板の側面方向に鉤型に曲げられることで突起を形成する舌状部が設けられる
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載のステータユニットの製造方法。
【請求項１２】
前記少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板は、前記金属薄板の積層体に追加される金属薄板であり、
前記環状保磁子及び前記ステータ歯と共に、打ち抜き加工された金属薄板を圧着−結束して作られる
ことを特徴とする請求項８〜１１の何れか１項に記載のステータユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気モータ、例えばインナーロータ型とアウターロータ型の何れにも構成可能であるブラシレス直流モータ及びその他の永久磁石型モータに利用される電気モータ用ステータユニット及びそのステータユニットの製造方法に関し、特に、請求項１の上位概念である環状保磁子から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯が設けられるステータ体を有する電気モータ用ステータユニット及びそのステータユニットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インナーロータ型の電気モータは、１個又は複数個の永久磁石を担持して、軸に取り付けられるロータユニット、及び、通常は積層された複数の金属薄板から構成されて、環状で、複数のステータ歯が半径方向内周側に突出しているステータ保磁子（ステータヨークとも呼ばれる）が形成されているステータユニットを含んでいる。各ステータ歯は相巻線を担持している。
【０００３】
ステータを積層された複数の金属薄板又は金属薄板のパッケージにより形成する目的は、ステータ体の内部の渦電流による損失を低減させるためである。又、ステータ歯の極頭部（極片とも呼ばれる）は、ステータ歯への磁力線（磁束）を受け止める機能を有し、各ステータ歯の間には相巻線を受け入れるスロットが介在する。ロータユニットは、ステータユニットに同軸に挿入される。
【０００４】
アウターロータ型の電気モータの場合は、ステータに環状保磁子及びそこから半径方向外周側に突出して形成されたステータ歯を有し、その際に、ロータユニットがステータユニットを同軸に囲むように設けられる。金属薄板のパッケージと相巻線が設けられたステータユニットは、インナーロータ型とアウターロータ型の何れのモータの場合も「アンカー」と称されることが多い。
【０００５】
従来の技術では、溝が形成された複数枚の金属薄板によりステータ体を組み立てることが知られている。それらの金属薄板は、ステータ体の断面に相応する型によって打ち抜き加工された後に、金属薄板積層体（パッケージ）を構成するよう組み合わされて積層される。そのように積層された金属薄板積層体によって、渦電流による損失を低減させることが可能になる。
【０００６】
本発明に係るステータユニットは、磁気式又は光学式記憶ディスクを備える記憶ディスクドライブ装置に用いられるスピンドルモータに好適に利用することができる。そのような記憶ディスクドライブ装置は、コンピュータ、携帯電話、ＭＰ−３再生装置、デジタルカメラ、ＤＶＤ機器及びその他のデジタル情報を記憶する電子機器に収容されている。上記したディスクドライブ装置は、２．５インチ、１．８インチ及び１インチ型の記憶ディスクが既に公知の技術に属しているように、益々小型化される傾向にあるため、スピンドルモータも相応に小型化する必要がある。
【０００７】
それ故、上記したような利用分野では、相巻線の巻線頭形部（相巻線巻回部）までを含んでモータの全高を可能な限り低く抑える必要がある。又、全高が４ｍｍより低いモータは、既に、一般的になっている。
【０００８】
特許文献１には、コンパクトなスピンドルモータを形成するために、金属薄板が小型化されたモータ用のステータユニットが開示されている。そのステータユニットを構成する金属薄板の１枚には、環状保磁子の側面から突出して、ステータ歯に加えて、隣接する２個の各ステータ歯の間に形成され、積層された複数の金属薄板の全体の厚さより長さ寸法が大きい複数のリテーナ用舌状突出部が形成され、各リテーナ用舌状突出部は、環状保磁子の内周面に沿って延伸されるように直角に折り曲げられる。リテーナ用舌状突出部の巻線頭形部（相巻線巻回部）側端部は、隣接する２個のステータ歯の間に相巻線を導く際の係止要素を形成している。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−１１９８７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
小型化されたスピンドルモータに見られる１つの問題点は、モータ構造に許容される全高が低いため、相巻線スペースと共に配線の接続のためのスペースが限られてしまう点である。上記で引用した特許文献１では、更に、モータ構造の容積が小さいため、環状保磁子（ヨーク）のために使用できる高さ寸法と厚み寸法が制限され、ヨークの金属薄板において磁気飽和状態が発生する可能性を有するという問題点がある。
【００１１】
本発明の課題は、小型化された記憶ディスクドライブ装置での利用に適した電気モータ用ステータユニットを提供することである。その際には、上記した相巻線用のスペースが制限されることに関する課題や、上記した隣接するステータ歯の間に巻線導線を導く際の課題も無理なく解決されることが求められる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題は、請求項１に記載されている特徴を有するステータユニット及び、請求項８に記載されているそのステータユニットの製造方法によって解決される。
【００１３】
本発明の請求項１に記載されているステータユニットは、環状保磁子及び該環状保磁子から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯が設けられたステータ体を有する電気モータ用ステータユニットであって、
前記環状保磁子の軸方向上下端部の少なくとも一方の側に、前記環状保磁子と略同列に並んで配置され、前記電気モータの運転中には磁力線（磁束）の一部をステータに導き、それにより前記ステータ体における磁気飽和を減少させる、少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板が追加され、その少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板が、前記ステータ歯の領域を覆わないか又は部分的に覆う形状であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項８に記載されているそのステータユニットの製造方法は、ステータ体には、環状保磁子及び該環状保磁子から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯が設けられ、打ち抜き加工された金属薄板が圧着−結束されて金属薄板の積層体が形成される電気モータ用ステータユニットの製造方法であって、
前記環状保磁子の軸方向上下端部の少なくとも一方の側に、前記環状保磁子と略同列に並んで配置され、前記電気モータの運転中には磁力線（磁束）の一部をステータに導き、それにより前記ステータ体における磁気飽和を減少させる、少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板が追加されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、上記した相巻線用のスペースが制限されることに関する課題や、上記した隣接するステータ歯の間に巻線導線を導く際の課題に対して無理なく解決される小型化された記憶ディスクドライブ装置での利用に適した電気モータ用ステータユニットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に図面に示された好ましい実施の形態を参照して本発明を詳細に説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１（ａ）は、インナーロータ型モータに備えられた本発明の実施の形態１に係るステータユニットの一部分の概略構成を示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ方向断面を示す斜視図である。
【００１８】
図１（ａ）のステータユニットは、環状保磁子１２及び、その環状保磁子１２から半径方向内周側に突出するステータ歯１４が設けられたステータ体１０を含んでいる。図１（ａ）、（ｂ）からは、ステータ体１０が、打ち抜き加工されて積層された複数の金属薄板による構造であることが認識できる。
【００１９】
少なくとも軸方向の最も外側に追加された強磁性の端部環状金属薄板１６は、いわゆるステータエンド（端部）設置用の金属薄板として、好適には積層されている残りの金属薄板と同一の材質から製造されているが、ステータ歯１４部分を全く有していない。ステータ体１０を構成する複数の金属薄板は、好適には、発電機用金属の薄板（電磁鋼板）を打ち抜き加工して製造され、次いで、公知の圧着−結束方法により互いに結合される。
尚、それらの金属薄板の結合部分は、図中の符号１８によって概略的に示されている。
【００２０】
ステータ歯１４には、相巻線２０が巻回され、同一の相（図２の相Ａ、相Ｂ、相Ｃの何れか）に属するステータ歯１４に巻回されている相巻線２０は、接続導線部分２２を介して互いに接続されている。
【００２１】
図１に示されているステータユニットでは、ステータ体１０に、環状保磁子１２と略同列に設けられる端部環状金属薄板１６が追加されている。
追加された端部環状金属薄板１６には、ステータ歯１４の部分が設けられていないので、ステータ体１０の環状保磁子１２の部分の軸方向長さ寸法のみがその端部環状金属薄板１６によって増加する。
【００２２】
上記の端部環状金属薄板１６は、好適には、上記ステータ体１０と同様に、発電機用金属の薄板（電磁鋼板）から製造されている。その端部環状金属薄板１６には、突出している複数のリテーナ用舌状突出部２４が設けられている。
【００２３】
図１に示されている実施の形態はインナーロータ型モータの場合の実施の形態であるので、それらのリテーナ用舌状突出部２４は、端部環状金属薄板１６の内周側から突出しており、端部環状金属薄板１６と共に≦９０°の角（鋭角）を構成するように鉤型に折り曲げられる。
【００２４】
ステータ体１０を構成する金属薄板パッケージの軸方向上下端部の一方の側に複数枚の端部環状金属薄板１６が設けられる場合、好適には、最も外側(最端部)に位置する端部環状金属薄板１６にのみ、複数のリテーナ用舌状突出部２４が設けられる。
【００２５】
それらのリテーナ用舌状突出部２４は、同一の相に属するステータ歯１４を互いに接続する接続導線部分２２をガイドし、且つ、位置決めする機能を有している。それにより、接続導線部分２２が、端部環状金属薄板１６の上側の内周側の近傍に沿ってガイドされる。リテーナ用舌状突出部２４の曲げ加工は、例えば、端部環状金属薄板１６を打ち抜き加工する際に実施すればよい。
【００２６】
端部環状金属薄板１６又は複数の端部環状金属薄板１６及び複数のリテーナ用舌状突出部２４は、好適には、ステータ体１０に相巻線２０が巻回された場合に、相巻線２０により形成される巻線頭形部（相巻線巻回部）よりも軸方向に突出しない寸法に形成される。
【００２７】
特に、積層された金属薄板の高さを低くすることが求められる場合、すなわち、ステータ体１０の軸方向長さ寸法を短くする必要がある場合、及び、モータの全体の大きさを抑える必要があって、それに伴い環状保磁子１２の大きさを可能な限り小さくする必要がある場合には、本実施の形態に係るステータユニットによれば、巻線頭形部に直に隣接するスペースを、ステータ体１０の断面積の拡大、及び、同一の相に属して相互に隣接する相巻線２０の間の巻線導線のガイドとして活用できるという利点が得られる。
【００２８】
図１に示されているように、複数のリテーナ用舌状突出部２４は、巻線導線をガイド及び位置決めするために、好適には、ステータ歯１４の間に配置されている。その場合、２個のステータ歯１４の間には、１個又は複数個のリテーナ用舌状突出部２４を設けてもよい。
【００２９】
更に、図１に示されたインナーロータ型の構造では、リテーナ用舌状突出部２４は、好適には、端部環状金属薄板１６の内周側に配置される。
【００３０】
本発明の最も簡単な実施の形態を考えた場合には、リテーナ用舌状突出部２４を有さない端部環状金属薄板１６が含まれているだけでよい。それに対して、本発明に好適な本実施の形態では、端部環状金属薄板１６には、図示されている複数のリテーナ用舌状突出部２４が、接続導線部分２２をガイドするために設けられる。
【００３１】
本発明の別な実施の形態としては、ステータユニットに属する環状保磁子１２の軸方向上下端部の一方の側にリテーナ用舌状突出部２４を有さない端部環状金属薄板１６を追加し、対向する軸方向上下端部のもう一方の側にリテーナ用舌状突出部２４を有する端部環状金属薄板１６を追加するようにしてもよい。そうすることで環状保磁子１２の断面積を最大限に拡大することができる。
【００３２】
同一の相に属する２個のステータ歯１４の間の巻線導線は、通常は、環状保磁子１２の片側のみでガイドすればよい。但し、環状保磁子１２の両側にリテーナ用舌状突出部２４を有する端部環状金属薄板１６を設ける構成も本発明では含んでいる。
【００３３】
図示されている実施の形態とは異なるが、ステータ体１０に追加されている少なくとも１枚の端部環状金属薄板１６を、ステータ体１０を構成するその他の金属薄板の厚さと異なる厚さとしてもよい。更に、環状保磁子１２の断面積を増大させるために、複数の端部環状金属薄板１６を用いることも本発明では含んでいる。複数の端部環状金属薄板１６を用いる場合は、好適には、軸方向の最も外側（最端部）に位置する端部環状金属薄板１６にのみリテーナ用舌状突出部２４が形成される。
【００３４】
図２は、図１に示されているステータユニットにおける環状保磁子１２とステータ歯１４を備えるステータ体１０を構成する金属薄板片の概略構成を示す上面図であって、異なる形状を有する端部環状金属薄板１６（１６（ａ）と１６（ｂ））が追加されている様子が部分的に示されている。
【００３５】
図２の端部環状金属薄板１６（ａ）に部分的に示されているように、端部環状金属薄板１６は、ステータ体１０の環状保磁子１２を略覆う形状である。但し、図２の端部環状金属薄板１６（ｂ）に部分的に示されているように、上記した端部環状金属薄板１６がステータ歯１４の一部分を覆うようにしてもよい。
【００３６】
図３は、図１に示されたステータユニットにおける複数のリテーナ用舌状突出部２４を備えて追加される端部環状金属薄板１６の概略構成を示す上面図である。
【００３７】
図２には、一例として、９個のスロットを有する３相直流モータのステータ体１０に用いられる金属薄板が示されている。ステータ歯１４には、各々、Ａ，Ｂ又はＣの符号が付されている。ステータ歯１４に巻回される相巻線で、同一の符号が付されている相巻線同士は電気的に接続される。そのために巻線導線は、好適には、リテーナ用舌状突出部２４に沿ってガイドされ、最終的に全ての相巻線２０が結線される。
【００３８】
（実施の形態２）
図４は、アウターロータ型モータに備えられた本発明の実施の形態２に係るステータユニットの一部分の概略構成を示す上面図である。図５は、図４に示されたステータユニットにおける複数のリテーナ用舌状突出部２４を備えて追加される端部環状金属薄板１６の概略構成を示す上面図である。尚、図４及び図５において、上記した図１から図３に示されて説明されている部材と同一の部材については、図１から図３に付した符号と同一の符号を付した。
【００３９】
図４及び図５からわかるように、本発明の基本的な構成は、インナーロータ型モータとアウターロータ型モータの何れにも同様に適用可能である。
【００４０】
図４及び図５に示されているアウターロータ型モータに備えられるステータユニットでは、ステータ歯１４は、環状保磁子１２から半径方向外周側に延伸されて設けられる。そのため、隣接する２個の相巻線２０の間に接続導線部分２２をガイド及び位置決めするためのリテーナ用舌状突出部２４は、追加される端部環状金属薄板１６の外周側に配置されている。
【００４１】
図１から図３に示された実施の形態１とは異なっている図４及び図５の実施の形態２では、個々のリテーナ用舌状突出部２４が、各々隣接する２個のステータ歯１４の間に設けられる。隣接する２個のステータ歯１４の間にいくつのリテーナ用舌状突出部２４が設けられるかは、さほど重要ではない。又、リテーナ用舌状突出部２４は、必ずしも隣接する２個のステータ歯１４の中心に位置する必要はなく、接続導線部分２２を隣接する２個のステータ歯１４の間にガイド及び位置決めができれば、ステータ歯１４と重なる位置でもよい。
【００４２】
図６は、本発明の各実施の形態に係るステータユニットの一例のスピンドルモータの概略構成を示す断面図である。
図６は、ステータユニットが、超小型ディスクドライブ装置（マイクロドライブ）を駆動するためのインナーロータ型のスピンドルモータに用いられている場合のスピンドルモータの断面図であり、その断面図には、ステータ体１０と、主たる金属薄板３枚と、環状保磁子１２に追加された端部環状金属薄板１６が示されている。
【００４３】
図６からは、相巻線２０の接続導線部分２２をガイドするためのリテーナ用舌状突出部２４が、相巻線２０の巻線頭形部から軸方向に突出していない（突出するとしても極僅かである）様子がわかる。
【００４４】
図６では、ハウジング４２がモータを囲んで設けられている。又、回転自在である軸３６は、ハブ３８に連結されており、そのハブ３８の外周側に配置されている環状のロータマグネット４０と共にロータユニット４４を構成している。
【００４５】
更に、モータを軸支する流体軸受２８が示されているが、その流体軸受２８の構造及び作用については、ここでは説明しない。尚、図６に示されたモータを軸支する軸受は、流体軸受に限定されるわけではない。玉軸受又は他種の軸受による軸支も可能である。
【００４６】
図６に示されているモータは、相巻線２０の巻線頭形部を含むステータ体１０及びロータアッセンブリーの全高が僅か２ｍｍという小型のスピンドルモータである。そのようなモータのステータ体１０は、金属薄板を僅か３枚から４枚程度積層するだけで製造される。それらの金属薄板の合計厚さは、０．８ｍｍから１ｍｍである。
【００４７】
図示されている金属薄板が３枚積層されたモータの高さは、次のようにして計算することができる。ステータ体１０の厚さは、金属薄板の厚さに積層枚数の３を乗じて求めることができる。例えば、３ｘ０．２ｍｍ＝０．６ｍｍである。この値に巻線頭形部の高さ０．４２ｍｍに２を乗じて求められる値、すなわち、例えば、２ｘ０．４２ｍｍ＝０．８４ｍｍと、およそ０．１ｍｍである被覆厚が加えられる。上記を演算すると、モータの全高は１．５４ｍｍとなる。以上のように、端部環状金属薄板１６の厚さは、モータの全高に何ら影響を与えないことがわかる。
【００４８】
上記のようにステータユニットを構成する場合、環状保磁子１２における磁気飽和の問題が重要であることが明確である。本発明の実施の形態では、１枚又は複数枚の端部環状金属薄板１６を追加することで２つの問題を同時に解決することができる。先ず第１に、環状保磁子１２が容易に磁気飽和状態になってしまうという問題を防ぐために、環状保磁子１２の断面積が拡大されており、さらに第２として、端部環状金属薄板１６に複数のリテーナ用舌状突出部２４が設けられることで、相毎に巻回された相巻線２０の間に接続導線部分２２のガイドが形成される。上記したように端部環状金属薄板１６は、環状保磁子１２と同列に設けられる。
【００４９】
相巻線２０の巻回空間が著しく制限されず、且つ、巻線頭形部の軸方向寸法が拡大しない限りにおいては、端部環状金属薄板１６は、ステータ歯１４と平行でステータ歯１４上に部分的に延伸される形態も本発明に含むことができる。端部環状金属薄板１６は、図２に示されているように、ステータ歯１４を部分的に覆う部分の長さ寸法がステータ歯１４の全長のおよそ１％から２０％、好適には５％から１０％で覆うようにしてもよい。
【００５０】
本発明の各実施の形態に係る電気モータ用ステータユニットは、環状保磁子１２及びその環状保磁子１２から半径方向に突出して一列に並んだ複数のステータ歯１４が設けられたステータ体１０を含んでいる。
【００５１】
本発明の各実施の形態では、ステータ体１０の環状保磁子１２の軸方向上下端部の一方又は両方の側に、少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板１６が追加されている。その端部環状金属薄板１６は、略環状保磁子１２とほぼ同列に並んで配置され、電気モータの運転中には、磁力線（磁束）の一部をステータ体１０に導き、それによりステータ体１０における磁気的飽和を減少させる働きをする。その少なくとも１枚の追加された端部環状金属薄板１６は、ステータ歯１４の領域を覆わないか又は部分的に覆う形状である。
【００５２】
本明細書では、上記したように、追加される環状の金属薄板を「ステータ軸方向上下端部の金属薄板（端部環状金属薄板）」と記載することもある。
【００５３】
その、追加された少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板１６は、環状保磁子１２と磁気的に接触しており、先に述べた磁力線（磁束）が通ることができる更なるバイパスとして機能している（これによりステータヨーク（環状保磁子１２）への負荷が軽減される）。このことは、巻線頭形部を含むステータ体１０の軸方向全長が、例えば、２ｍｍを超えないような、超小型のスピンドルモータでは、非常に有効である。なぜならば、そのような小型のステータの場合、ステータ体１０が容易に磁気的飽和状態になってしまうからである。
【００５４】
本発明の各実施の形態によれば、ステータユニットの全高が２〜３ｍｍ又はそれ以下であるスピンドルモータを実現することができる。その場合、ステータ体１０の金属薄板パッケージ（積層体）は、ほんの数枚の金属薄板から構成され、ステータ体１０は、例えば、１枚あたりの板厚がわずか０．１５ｍｍから０．３５ｍｍである３から５枚の金属薄板を積層することで製造される。
【００５５】
本発明の各実施の形態により、環状保磁子１２を磁気飽和という問題から開放することができる。
【００５６】
ステータ体１０のステータ歯１４には、そのステータ体１０の軸方向端部において、いわゆる巻線頭形部を形成する巻線導線（相巻線２０）が巻回されている。その巻線頭形部によりステータ体１０の軸方向の長さ寸法が増大するのはステータ歯１４の部分のみである。その場合に、環状保磁子１２と同列にある「追加された少なくとも１枚の強磁性の端部環状金属薄板１６」は、巻線頭形部に隣接する（横に並ぶ）位置になるためステータ体１０の軸方向全長が増すことはない。
【００５７】
それにも増して、軸方向の最も外側に位置する、追加された１枚の強磁性の端部環状金属薄板１６は、ステータ歯１４の間を通過して、追加された１枚の強磁性の端部環状金属薄板１６に当接してもよい巻線導線のガイドとして機能する。
【００５８】
本発明の好適な各実施の形態では、ステータユニットがインナーロータ型モータ用であるかアウターロータ型モータ用であるかに応じて、強磁性の端部環状金属薄板１６の内周側又は外周側の近傍に位置して、その端部環状金属薄板１６の側面から（すなわち、軸方向に）突出して、巻線導線のガイドとして機能する複数のリテーナ用舌状突出部２４が形成される。それらのリテーナ用舌状突出部２４は、それらのリテーナ用舌状突出部２４の近傍に、２個のステータ歯１４の間を通る巻線導線が、取り付け（位置決め）られて、定位置に保持（ガイド）されるよう形成及び配置される。
【００５９】
本発明の好適な各実施の形態では、上記の追加された１枚の強磁性の端部環状金属薄板１６に、先ずは、インナーロータ型モータの場合は半径方向内周側に、アウターロータ型モータの場合は半径方向外周側に突出しつつ、次いで、鉤型に上記端部環状金属薄板１６の側面方向に折り曲げられることで突起を構成するリテーナ用舌状突出部２４が設けられている。
【００６０】
本発明の好適な各実施の形態では、ステータ体１０は、打ち抜き加工された後に積層された複数枚の強磁性の金属薄板の積層体として形成され、その際、上記したステータ体１０に追加される端部環状金属薄板１６も、打ち抜き加工された後で、環状保磁子１２及びステータ歯１４を構成する複数の金属薄板と共に積層され、圧着−結束されて作られる。そのようにして１つのステータ体１０パッケージ（金属薄板の積層体）が形成される。
【００６１】
その際に、上記端部環状金属薄板１６がステータ歯１４の部分を構成することがない（覆わない）か、ステータ歯１４の長さ方向の一部分のみを覆う構成であるように注意しなければならない。それは、巻線導線を確実に導入できる点とは別に、先に述べた端部環状金属薄板１６を追加することで、ステータ体１０の軸方向長さを増大させなくても（但し、上記端部環状金属薄板１６が巻線頭形部高さを超えない限り）環状保磁子１２における磁気的飽和状態を軽減又は回避できるというのが本発明のそもそもの利点だからである。
【００６２】
本発明の各実施の形態では、環状保磁子１２の断面積を拡大したり、相巻線２０をガイドするために、モータの中の任意使用可能な静止空間を最適に活用することができる。
【００６３】
本発明の各実施の形態に係るステータユニットでは、隣接する相巻線に設けられる相巻線２０をより簡単にガイド及び固定することができる。それと同時に、環状保磁子１２の断面積も拡大でき、それにより、環状保磁子１２における磁気飽和を減少させることができる。それに伴い、特に、軸方向長さが短いモータの品質を改善することができる。環状保磁子１２の軸方向厚さを増加させることで、その環状保磁子１２の半径方向幅を縮小して、ステータ体１０のスロットにおいてより大きな相巻線空間を得ることができる。
【００６４】
このように上記した各実施の形態では、上記した相巻線用のスペースが制限されることに関する課題や、上記した隣接するステータ歯の間に巻線導線を導く際の課題に対して無理なく解決される小型化された記憶ディスクドライブ装置での利用に適した電気モータ用ステータユニットを提供することができる。
【００６５】
本明細書、図面及び請求項に開示した特徴は、単独であろうと任意の組み合わせであろうと本発明における様々な実施の形態の実現に寄与している。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の好適な利用分野は、インナーロータ型とアウターロータ型の何れにも構成できるブラシレス直流モータ及びその他の永久磁石型モータの分野である。但し、本発明は、その他の電気モータにも利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】（ａ）はインナーロータ型モータに備えられた本発明の実施の形態１に係るステータユニットの一部分の概略構成を示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ方向断面を示す斜視図である。
【図２】図１に示されているステータユニットにおける環状保磁子１２とステータ歯１４を備えるステータ体１０を構成する金属薄板片の概略構成を示す上面図である。
【図３】図１に示されたステータユニットにおける複数のリテーナ用舌状突出部２４を備えて追加される端部環状金属薄板１６の概略構成を示す上面図である。
【図４】アウターロータ型モータに備えられた本発明の実施の形態２に係るステータユニットの一部分の概略構成を示す上面図である。
【図５】図４に示されたステータユニットにおける複数のリテーナ用舌状突出部２４を備えて追加される端部環状金属薄板１６の概略構成を示す上面図である。
【図６】本発明の各実施の形態に係るステータユニットの一例のスピンドルモータの概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０  ステータ体、
１２  環状保磁子、
１４  ステータ歯、
１６  端部環状金属薄板（ステータ軸方向上下端部金属薄板）、
１８  結合部分、
２０  相巻線、
２２  接続導線部分、
２４  リテーナ用舌状突出部、
２８  流体軸受（軸受）、
３６  軸、
３８  ハブ、
４０  ロータマグネット、
４２  ハウジング、
４４  ロータユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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