(57)【要約】【解決手段】  （Ａ）特定のキレート化合物と、（Ｂ）水を含有し、また、さらに（Ｃ）非イオン界面活性剤、（Ｄ）水溶性溶剤、（Ｅ）カチオン界面活性剤、（Ｆ）アニオン界面活性剤を含有することを特徴とするポリアルキレンテレフタレート容器に用いられるボトルコンベア用潤滑剤組成物。【効果】  特定のキレート化合物を主成分とすることにより、ステンレス製コンベアにおけるＰＥＴ容器の移動搬送に好適なボトルコンベア用潤滑剤を得ることができ、さらに特定の界面活性剤を添加することで、一剤でステンレス製コンベアに限らず、樹脂製コンベアにおいても、ＰＥＴ容器を移動搬送可能としたボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。そして、これらは、洗浄性、潤滑性、殺菌性、スケール発生の抑制性およびストレスクラック防止性に優れるとともに、特に、飲料と混合時の沈澱物発生の抑制効果に優れる。また、その使用方法を提供できる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ホスホン酸類、ポリアクリル酸系ポリマーおよび／またはその塩類（但し、塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩あるいはアミン塩）の群から選ばれる少なくとも一種のキレート化合物、（Ｂ）水を含有することを特徴とするボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項２】
さらに、（Ｃ）非イオン界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１記載のボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項３】
さらに、（Ｄ）水溶性溶剤を含有することを特徴とする請求項１または２に記載のボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項４】
さらに、（Ｅ）カチオン界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項５】
さらに、（Ｆ）成分のアニオン界面活性剤として、一般式（１）〜（３）の群から選択された少なくとも一種以上を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のボトルコンベア用潤滑剤組成物。
一般式（１）
2007197580.tif 000023
一般式（２）
2007197580.tif 000024
一般式（３）
2007197580.tif 000025
ただし、ＲはＣ３〜Ｃ２０のアルキル基またはアルケニル基。Ｒ’はＣ１〜Ｃ４のアルキル基。ｎは１〜８の整数。ｍは１〜２の整数。Ｍは水素、アルカリ金属、アミンまたはアルカノールアミンである。
【請求項６】
上記（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン（ＥＯ）とポリオキシプロピレン（ＰＯ）のブロックコポリマー、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載のボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項７】
上記（Ｄ）成分の水溶性溶剤が、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等のエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ヘキシレングリコール、イソプレングリコール、グリセリンの群から選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載のボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項８】
上記請求項１〜７のいずれか一項に記載の上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物が、ポリアルキレンテレフタレート材質の容器の搬送用途のものであることを特徴とするボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項９】
上記請求項１〜８のいずれか一項に記載の上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物が、コンベア上で充填すべき飲料と接触しても沈澱物の発生を抑制する効果を有するものであることを特徴とするボトルコンベア用潤滑剤組成物。
【請求項１０】
上記請求項１〜９のいずれか一項に記載の上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を、（Ａ）成分濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに水または湯で希釈した潤滑剤希釈液を、コンベア上に供給、噴霧あるいは塗布することにより、容器のコンベア上における搬送移動に用いる使用方法。
【請求項１１】
上記請求項１〜９のいずれか一項に記載の上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を、（Ａ）成分濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに水または湯で希釈した潤滑剤希釈液とともに、５ｍｇ／Ｌ以上の次亜塩素酸塩，過酢酸，過酸化水素およびヨウ素、または、０．０５ｍｇ／Ｌ以上の二酸化塩素を水または湯で希釈した除菌剤水溶液から選ばれる少なくとも一種とを混合して、コンベア上に供給し噴霧あるいは塗布することにより、容器の搬送移動に用いる使用方法。
【請求項１２】
上記請求項１〜９のいずれか一項に記載の上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を、（Ａ）成分濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに水または湯で希釈した潤滑剤希釈液と、５ｍｇ／Ｌ以上の次亜塩素酸塩，過酢酸，過酸化水素およびヨウ素、または、０．０５ｍｇ／Ｌ以上の二酸化塩素を水または湯で希釈した除菌剤水溶液から選ばれる少なくとも一種とを、別々に、コンベア上に供給し噴霧あるいは塗布することにより、容器の搬送移動に用いる使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緑茶、紅茶、ジャワ茶、コーヒー、乳飲料、炭酸清涼飲料、調味料、加工食品等の製造工程、充填工程に使用されるボトルコンベアにおいて、特に、ポリアルキレンテレフタレート容器の移動搬送の際に好適なボトルコンベア用潤滑剤に関するものであり、さらに詳しくは、洗浄性、潤滑性、殺菌性、スケール発生の抑制性およびストレスクラック防止性に優れるとともに、特に、沈澱物発生の抑制効果を兼ね備えたボトルコンベア用潤滑剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、緑茶、紅茶、コーヒー、乳飲料、炭酸清涼飲料等の飲料容器として、広くポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等からなるポリアルキレンテレフタレート容器が使用されている。さらに、これらの容器への前記飲料の充填工程等では、容器の移動のためにボトルコンベアが利用されている。なお、ここでいう「ＰＥＴ容器」とは、緑茶、紅茶、ジャワ茶、コーヒー、乳飲料等が充填される通常のＰＥＴ容器、および炭酸飲料等が充填されるガスＰＥＴ容器を総称するものである。
【０００３】
ボトルコンベアは自動制御により連続運転されており、このためＰＥＴボトルの流れが停止されてもボトルコンベアのみがそのまま連続して運転されることになり、この場合にはＰＥＴボトルと、コンベア表面との動摩擦力を低下させる必要がある。また、洗浄機から運ばれてきたＰＥＴボトルをそのままボトルコンベアの流れに乗せるためにはコンベア表面に適当な静摩擦力も要求される。
【０００４】
従来、高級脂肪酸石鹸を主成分とし、これに必要に応じて、殺菌性を有するカチオン界面活性剤、非イオン界面活性剤等を配合した界面活性剤の含有された潤滑剤組成物が特開平１−９６２９４号に開示されている（特許文献１を参照）。これを、高級脂肪酸の濃度として約０．０１〜０．１％になるように水で希釈して、ボトルコンベア上に塗布等の手段により供給することにより使用に供されていた。
【０００５】
そして、こうした脂肪酸石鹸やアルキルリン酸エステルアルカリ塩を主剤とした潤滑剤は使用水の硬度成分によっては潤滑性能等に影響を受けることがある。すなわち、これら潤滑剤は使用水の硬度成分と反応してスケールを生成し、このスケールがコンベア表面上に蓄積して潤滑性を低下せしめるという問題や、このスケール中に微生物（菌）の発生を余儀なくされることがある。また、このスケールにより、潤滑剤供給用ノズルが詰まるという問題も発生する。そこで、特定のアニオン界面活性剤と殺菌性第四級アンモニウム型カチオン界面活性剤とからなる、ビン、缶類の移動の為の殺菌性潤滑剤が、特開平２−９７５９２号公報に開示されている（特許文献２を参照）。
【０００６】
さらに、これら潤滑剤が炭酸飲料用のＰＥＴボトルに付着すると、ボトル内部が炭酸ガスにより加圧状態になっているため、ストレスがかかることにより、ＰＥＴボトルにストレスクラックを発生させてしまい、このため、ＰＥＴボトルはボトルの破損の危険性と、ボトル内部に充填された飲料液のリークの危険性を余儀なくされてしまうという問題があり、特開平６−１７２７７３号公報には、水溶性脂肪酸アルカリ塩を主成分とする潤滑剤組成物にさらに、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩を含有せしめることにより、潤滑性を維持しながらＰＥＴ容器のストレスクラックを防止ないしは抑制し、炭酸清涼飲料等を詰め込む工程におけるＰＥＴ容器用のボトルコンベアの潤滑剤が開示されている（特許文献３を参照）。
【０００７】
ＰＥＴ容器の移動搬送のために用いられるボトルコンベアの材質には、ポリアセタール樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂等の樹脂が用いられている。このため、従来から、ＰＥＴ容器用潤滑剤は、樹脂製ボトルコンベアで用いられることを前提とした設計となっている。
【０００８】
樹脂製コンベア用の潤滑剤として、特開平１０−１５８６８１号公報には、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステルあるいはポリオキシエチレンと、ポリオキシプロピレンのブロックコポリマーの一種以上から構成されるポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤の０．００２５重量％以上の水溶液を主成分とする、洗浄性、潤滑性に優れ、スケールの発生しないポリアセタール樹脂等合成樹脂製ボトルコンベア用潤滑剤が開示されている（特許文献４を参照）。
【０００９】
しかしながら、上述の潤滑剤は、シュリンクラベラー機や転倒殺菌機の工程で用いられているステンレス等の金属製コンベア（以下、「ステンレス製コンベア」という。）においては所望の潤滑性能が得られず、ＰＥＴ容器の搬送には用いることができなかった。
また、製造効率トラブルの原因となる恐れがあるために、これら工程のステンレス製コンベアにおいては、別途、ＰＥＴ容器をステンレス製コンベア用上で搬送する為の潤滑剤が用いられてきている。
また、上述のとおり、脂肪酸石鹸やアルキルリン酸エステルアルカリ塩を主剤とした潤滑剤は使用水の硬度成分によっては潤滑性能等に影響を受け、コンベア表面上に蓄積して潤滑性を低下せしめるという問題や、このスケール中に微生物（菌）の発生が問題となっている。これに対し、各種改善提案がなされてきたが、コスト的に高くなる傾向にあった。
【００１０】
また、特開２０００−１２９２７７号公報には、缶やビン等の容器中にお茶、紅茶、コーヒー、コーラ、ビール等の飲用食品を容器搬送コンベア上で充填して該容器を搬送するに当り、コンベア上に塗布等により適用される潤滑剤において、アルキルピリジウムクロライドを主成分として含有することで、殺菌性に優れるとともに、コンベア上で飲用食品と接触しても沈澱を生じることがなく、したがって、コンベア上で沈澱物による汚れや潤滑性の低下を引き起こすことがなく、常に優れた潤滑性を保持するコンベア用殺菌性潤滑剤が開示されている（特許文献５を参照）。
しかしながら、コンベア用殺菌性潤滑剤を構成する為には、殺菌成分としてアルキルピリジニウムクロライドを選択するに限られていたことが課題となっていた。また、近年の緑茶の需要、生産の増大により、飲料成分との相溶性が求められ、沈澱物によるコンベア、その周辺、さらにコンベア上の容器の汚れを防止することはもとより、沈澱物による潤滑性低下を防止することが強く求められていた。
【特許文献１】特開平１−９６２９４号公報
【特許文献２】特開平２−９７５９２号公報
【特許文献３】特開平６−１７２７７３号公報
【特許文献４】特開平１０−１５８６８１号公報
【特許文献５】特開２０００−１２９２７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、ＰＥＴ容器の移動搬送に好適なステンレス製コンベアで用いるための潤滑剤を提供する。また、一剤でステンレス製コンベアに限らず、樹脂製コンベアにおいても、ＰＥＴ容器を移動搬送可能としたボトルコンベア用潤滑剤を提供することを目的とする。そして、これらは、洗浄性、潤滑性、殺菌性に優れるとともに、スケールの発生およびストレスクラックを防止するＰＥＴ容器の移動搬送に好適なボトルコンベア用潤滑剤の提供にある。なお、ここでいう「樹脂製コンベア」とは、ポリアセタール樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂等の樹脂材質のコンベアをいうものである。
【００１２】
また、緑茶、紅茶、ジャワ茶、コーヒー、ビール、コーラ等の飲料等、なかでも緑茶および紅茶の充填工程等において、溢れたり付着したこれらの飲料成分と、コンベア潤滑剤の成分とが、化学反応により水不溶性の塩（沈澱物）を形成して、コンベア上はもとより、ＰＥＴ容器の底面や側面等に茶褐色〜黒色の沈澱物となって付着するといった問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、特定のキレート化合物を主成分とすることにより、ステンレス製コンベアにおけるＰＥＴ容器の移動搬送に好適なボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。
【００１４】
また、この特定のキレート化合物に特定の界面活性剤を添加することで、一剤でステンレス製コンベアのみならず樹脂製コンベアにおいても、ＰＥＴ容器を移動搬送可能としたボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。そして、これらは、洗浄性、潤滑性、殺菌性に優れるとともに、スケールの発生およびストレスクラックを防止する効果に優れていることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１５】
そして、これらのボトルコンベア用潤滑剤は、緑茶、紅茶、ジャワ茶、コーヒー、ビール、コーラ等の飲料等、なかでも緑茶および紅茶の成分との相溶性が優れているために、これら飲料等の充填工程等において、溢れたり付着した飲料成分と、コンベア潤滑剤の成分とが、化学反応により水不溶性の塩（沈澱物）を形成して、コンベア上はもとより、ＰＥＴ容器の底面や側面等に茶褐色〜黒色の沈澱物が付着するといった問題を解消することができる。
【００１６】
すなわち、本発明は、（Ａ）ホスホン酸類、ポリアクリル酸系ポリマーおよび／またはその塩（但し、塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩あるいはアミン塩）の群から選ばれる少なくとも一種のキレート化合物、（Ｂ）水を含有することを特徴とするボトルコンベア用潤滑剤組成物を第１の要旨とする。
【００１７】
さらに、（Ｃ）非イオン界面活性剤を含有する上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を第２の要旨とし、さらにまた、（Ｄ）水溶性溶剤を含有する上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を第３の要旨とし、そしてさらに、（Ｅ）カチオン界面活性剤を含有する上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を第４の要旨とする。
【００１８】
また、（Ｆ）成分として、一般式（１）〜（３）の群から選択された少なくとも一種以上のアニオン界面活性剤を含有する上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を第５の要旨とする。
一般式（１）
2007197580.tif 000002
一般式（２）
2007197580.tif 000003
一般式（３）
2007197580.tif 000004
ただし、ＲはＣ３〜Ｃ２０のアルキル基またはアルケニル基。Ｒ’はＣ１〜Ｃ４のアルキル基。ｎは１〜８の整数。ｍは１〜２の整数。Ｍは水素、アルカリ金属、アミンまたはアルカノールアミンである。
【００１９】
そして、上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物において、上記（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン（ＥＯ）とポリオキシプロピレン（ＰＯ）のブロックコポリマー、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテルから選ばれる少なくとも一種であるボトルコンベア用潤滑剤組成物を第６の要旨とする。
【００２０】
また、上記（Ｄ）成分の水溶性溶剤が、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等のエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ヘキシレングリコール、イソプレングリコール、グリセリンの群から選ばれる少なくとも一種である上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を第７の要旨とする。
【００２１】
そして、上記要旨１〜７のいずれか一つの上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物が、ポリアルキレンテレフタレート材質の容器の搬送用途のものであるボトルコンベア用潤滑剤組成物を第８の要旨とし、また、上記要旨１〜８のいずれか一つの上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物が、コンベア上で充填すべき飲料と接触しても沈澱物の発生を抑制する効果を有しているボトルコンベア用潤滑剤組成物を第９の要旨とする。
【００２２】
そしてまた、上記要旨１〜９のいずれか一つの上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を、（Ａ）成分濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに水または湯で希釈した潤滑剤希釈液を、コンベア上に供給し噴霧あるいは塗布することにより、容器のコンベア上における搬送移動に用いる使用方法を第１０の要旨とする。
【００２３】
また、上記要旨１〜９のいずれか一つの上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を、（Ａ）成分濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに水または湯で希釈した潤滑剤希釈液とともに、５ｍｇ／Ｌ以上の次亜塩素酸塩，過酢酸，過酸化水素およびヨウ素、または、０．０５ｍｇ／Ｌ以上の二酸化塩素を水または湯で希釈した除菌剤水溶液から選ばれる少なくとも一種とを混合して、コンベア上に供給し噴霧あるいは塗布することにより、容器の搬送移動に用いる使用方法を第１１の要旨とし、そしてまた、上記要旨１〜９のいずれか一つの上記ボトルコンベア用潤滑剤組成物を、（Ａ）成分濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに水または湯で希釈した潤滑剤希釈液と、５ｍｇ／Ｌ以上の次亜塩素酸塩，過酢酸，過酸化水素およびヨウ素、または、０．０５ｍｇ／Ｌ以上の二酸化塩素を水または湯で希釈した除菌剤水溶液から選ばれる少なくとも一種とを、別々に、コンベア上に供給し噴霧あるいは塗布することにより、容器の搬送移動に用いる使用方法を第１２の要旨とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、特定のキレート化合物を主成分とすることにより、ステンレス製コンベアにおけるＰＥＴ容器の移動搬送に好適なボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。
【００２５】
また、この特定のキレート化合物に特定の界面活性剤を添加することで、一剤でステンレス製コンベアに限らず、樹脂製コンベアにおいても、ＰＥＴ容器を移動搬送可能としたボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。つまり、特定のキレート化合物と特定の界面活性剤とを含有するボトルコンベア用潤滑剤は、シュリンクラベラー機や転倒殺菌機の工程で用いられるステンレス製コンベアにも、他の工程で用いられる樹脂製コンベアにおいても使用が可能であるという利点を有する。
そして、これらは、洗浄性、潤滑性、殺菌性、スケール発生の抑制性およびストレスクラック防止性に優れるとともに、特に、沈澱物発生の抑制効果に優れるという利点も有する。
【００２６】
特に、本発明のボトルコンベア用潤滑剤組成物では、キレート化合物を主成分とすることが可能となったことにより、従来にない高い洗浄性が確保できたため、使用水の硬度成分によって潤滑性能等に影響を受けるといった問題、コンベア表面上に蓄積して潤滑性を低下せしめるという問題、および、このスケール中に微生物（菌）が発生するといった問題を、安価に解消できるといった利点を有する。
【００２７】
さらには、これらのボトルコンベア用潤滑剤は、緑茶、紅茶、ジャワ茶、コーヒー、ビール、コーラ等の飲料等、なかでも緑茶および紅茶の成分との相溶性が優れているために、これら飲料等の充填工程等において、溢れたり付着した飲料成分と、コンベア潤滑剤の成分とが、化学反応により水不溶性の塩（沈澱物）を形成して、コンベア上はもとより、ＰＥＴ容器の底面や側面等に茶褐色〜黒色の沈澱物が付着することがないという利点を有する。
【００２８】
加えて、本発明の潤滑剤組成物はカチオン界面活性剤やその他の殺菌剤との相容性が高いために、従来の殺菌性潤滑剤組成物に比べて少ない配合量のカチオン界面活性剤やその他の殺菌剤で同等またはそれ以上の殺菌性を得ることができるという利点も有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
本発明は、特定の（Ａ）キレート化合物と、（Ｂ）水を含有し、また、さらに（Ｃ）非イオン界面活性剤、（Ｄ）水溶性溶剤、（Ｅ）カチオン界面活性剤、（Ｆ）アニオン界面活性剤を含有することを特徴とするボトルコンベア用潤滑剤組成物（以下、「潤滑剤組成物」ともいう。）およびその使用方法に関する。
【００３０】
本発明の潤滑剤組成物に用いられる（Ａ）成分のキレート化合物としては、ホスホン酸類、ポリアクリル酸系ポリマーおよび／またはその塩類（但し、塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩あるいはアミン塩）の群から選ばれる少なくとも一種のキレート化合物が挙げられる。
【００３１】
さらに詳しくは、ホスホン酸類および／またはその塩類としては、２−ホスホノ−１，２，４−ブタントリカルボン酸、メチルジホスホン酸、アミノトリスメチレンホスホン酸、エチリデンジホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、１−ヒドロプロピリデン−１，１−ジホスホン酸、エチルアミノビスメチレンホスホン酸、ドデシルアミノビスメチレンホスホン酸、ニトリロトリスメチレンホスホン酸、エチレンジアミンビスメチレンホスホン酸、エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸、ヘキセンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸、および、１，２−プロパンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ならびに、これらのアンモニウム塩、アルカリ金属塩、有機アミン塩、分子中に窒
素原子を有するものが酸化されてＮ−オキシド体となった酸化体等の誘導体といったホスホン酸類が挙げられる。
【００３２】
そして、ポリアクリル酸系ポリマーおよび／またはその塩類としては、ポリアクリル酸重合体、アクリル酸／メタクリル酸共重合体、アクリル酸／メタクリル酸エステル共重合体、アクリル酸／マレイン酸共重合体、メタクリル酸／マレイン酸共重合体、イソアミレン／無水マレイン酸共重合体およびこれらのアンモニウム塩、アルカリ金属塩、有機アミン塩等のポリアクリル酸系ポリマーおよび／またはその塩が挙げられる。
【００３３】
また、上記（Ａ）成分であるキレート化合物は、単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよく、その配合割合は、潤滑剤組成物中に０．２〜２０質量％に設定される。すなわち、０．２質量％未満では、潤滑剤組成物のコンパクト化という観点から、製造・流通・保管コスト等において好ましくなく、また、２０質量％を超えると、更なる潤滑性能の向上が認められず、また、経済的にも好ましくない。
【００３４】
本発明の潤滑剤組成物に用いられる（Ｂ）成分の水としては、純水、イオン交換水、軟水、蒸留水、水道水等が挙げられる。これらは、単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、経済性及び貯蔵安定性の点から、水道水、イオン交換水が好ましく用いられる。なお、「水」は、本発明の潤滑剤組成物を構成する各成分に由来する結晶水や水溶液の形で含まれる水と、その他の外から加えられる水との総和であり、組成物全体が１００％となるよう配合される。
【００３５】
上記、特定のキレート化合物の水溶液および／またはその希釈液を用いることにより、ポリアルキレンテレフタレート容器の移動搬送を可能とするためのステンレスコンベアにおける所望の潤滑性能を得ることができる。
【００３６】
本発明の潤滑剤組成物に用いられる（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤としては、（１）ポリオキシエチレンアルキルエーテル、（２）ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、（３）ポリオキシエチレン（ＥＯ）とポリオキシプロピレン（ＰＯ）のブロックコポリマー、（４）ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテルが挙げられる。
なお、これらの特定の非イオン界面活性剤を配合することで、ポリアルキレンテレフタレート容器をステンレスコンベアのみならず、プラスチックコンベアにおいても所望の潤滑性能が得られ、移動搬送を可能とすることができる。
【００３７】
上記（１）のポリオキシアルキレンアルキルエーテルは炭素数１０〜２１の一級または二級アルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ）、ポリオキシプロピレン（ＰＯ）およびポリオキシブチレン（ＢＯ）を付加してなるＨＬＢ９〜２１の化合物、好ましくは一級アルコールにポリオキシエチレンを付加してなるＨＬＢ１２〜２１の化合物である。
【００３８】
この化合物の具体例としては、例えば、炭素数１０のイソデシルアルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ１００モル）を付加してなるＨＬＢ１９．３のポリオキシエチレンイソデシルエトキシレート、炭素数１３のトリデカアルコールおよび炭素数１４のミリスチルアルコールの混合アルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ９モル）を付加してなるＨＬＢ１３．０の化合物、炭素数１４のミリスチルアルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ９モル）を付加してなるＨＬＢ１３．０のポリオキシエチレンミリシチルエトキシレート、炭素数１５のペンタデカアルコールに、ポリオキシエチレン（ＥＯ１０モル）を付加してなるＨＬＢ１３．０のポリオキシエチレンペンタデカエトキシレート、炭素数１６のセチルアルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ１３モル) を付加してなるＨＬＢ１４．２のポリオキシエチレンセチルエトキシレート、炭素数１７のヘプタデカアルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ１１モル）を付加してなるＨＬＢ１３．０のポリオキシエチレンペンタデカエトキシレート、炭素数１８のステアリルアルコール（飽和）にポリオキシエチレン（ＥＯ１３モル) を付加してなるＨＬＢ１３．９のポリオキシエチレンステアリルエトキシレート、炭素数１８のオレイルアルコール（不飽和）にポリオキシエチレン（ＥＯ３０モル) を付加してなるＨＬＢ１６．６のポリオキシエチレンオレイルエトキシレート、炭素数１０〜１８の二級アルコールにポリオキシエチレン（ＥＯ５〜３５) を付加してなるＨＬＢ９〜１９の化合物等が挙げられる。
【００３９】
上記（２）のポリオキシアルキレン脂肪酸エステルとしては、ポリオキシエチレンモノ、またはジ脂肪酸エステル、好ましくはポリオキシエチレンモノ脂肪酸エステルであって、脂肪酸の炭素数１０〜１８、ＨＬＢ９〜１９、好ましくは１２〜１９の化合物である。
【００４０】
この化合物の具体例としては、ポリオキシエチレンモノラウレート（ＨＬＢ９．５）、ポリオキシエチレンモノラウレート（ＨＬＢ１３．１）、ポリオキシエチレンモノオレート（ＨＬＢ１１．５）、ポリオキシエチレンモノオレート（ＨＬＢ１３．５）、ポリオキシエチレンジオレート（ＨＬＢ１０．４）、ポリオキシエチレンモノステアレート（ＨＬＢ１８）、ポリオキシエチレンジステアレート（ＨＬＢ１８．６）等が挙げられる。
【００４１】
上記（３）のポリオキシエチレン（ＥＯ）とポリオキシプロピレン（ＰＯ）のブロックコポリマーはＥＯ含有比率７０〜８０％、分子量２，０００〜３，５００の範囲の化合物であって、具体的には、プルロニックＦ−８８（ＥＯ含有率８０％、分子量２，２５０) 、プルロニックＦ−１０８（ＥＯ含有率８０％、分子量３，２５０) （いずれも旭電化工業（株）製）等が挙げられる。
【００４２】
上記（４）のポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテルとしては、例えば、ノイゲンＥＡ２０７Ｄ（ＨＬＢ１８．７／第一工業製薬社製）などが挙げられる。
【００４３】
また、本発明では上記（Ｃ）成分である非イオン界面活性剤は単独で用いても、二種以上を組み合わせて用いても良い。また、非イオン界面活性剤の配合割合は、潤滑剤組成物中に０．２〜２０質量％に設定される。すなわち、０．２質量％未満では、潤滑剤組成物のコンパクト化という観点から、製造・流通・保管コスト等において好ましくなく、また、２０質量％を超えて配合しても更なる潤滑性能の向上は認められず、また、経済的にも好ましくない。
【００４４】
また、上記（Ａ）成分と上記（Ｃ）成分との質量比は、上記潤滑剤組成物中において、Ａ：Ｃ＝１：１０〜２０：１であり、且つ、これら〔（Ａ）成分＋（Ｃ）成分〕の含有量が、潤滑剤組成物中において１〜４０質量％の範囲とすることが好ましい。
上記Ａ：Ｃの質量比が１：１０を下回る場合、他の成分とのバランスから低泡性や貯蔵安定性に乏しくなり、２０：１を上回る場合には、他成分とのバランスから貯蔵安定性に乏しいものとなる。
また、上記〔（Ａ）成分＋（Ｃ）成分〕の含有量が、１質量％未満であると、所望の潤滑性能が得られず、また、４０質量％を超えて配合しても、更なる潤滑性能の向上は認められず、経済的にも好ましくない。
【００４５】
そして、本発明に用いられる（Ｄ）成分の水溶性溶剤としては、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、イソプレングリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等のエチレングリコールエーテル類、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル類、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等のプロピレングリコールエーテル類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン等のアミン類、グリセリン、ポリエチレングリコールが挙げられる。
なかでも、プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、イソプレングリコール、エチルアルコールおよびイソプロピルアルコールが好ましく用いられる。
【００４６】
また、本発明では上記（Ｄ）成分である水溶性溶剤は単独で用いても、二種以上を組み合わせて用いても良い。そして、その配合割合は、潤滑剤組成物中に０．８〜３８質量％に設定される。すなわち、０．８質量％未満では、潤滑剤組成物の貯蔵安定性（０℃）が得られず、また、３８質量％を超えて配合した場合には、さらなる貯蔵安定性の向上は認められず、また、コスト面から経済的に好ましくない。
【００４７】
本発明に用いられる（Ｅ）成分のカチオン界面活性剤としては、各種第四級アンモニウム塩が好ましく、具体的には、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムアジペート、ジデシルジメチルアンモニウムグルコネート、ジデシルモノメチルハイドロキシエチルアンモニウムクロライド、ジデシルモノメチルハイドロキシエチルアンモニウムアジペート、ジデシルモノメチルハイドロキシエチルアンモニウムグルコネート、ジデシルモノメチルハイドロキシエチルアンモニウムスルホネート、ジデシルジメチルアンモニウムプロピオネート、ヘキサデシルトリブチルフォスフォニウム等が挙げられる。特に殺菌力の強さの点からアルキル基の炭素数は１０〜１６に設定される。また、ビグアナイド型カチオン系界面活性剤としては、ポリヘキサメチレンビグアナイドハイドロクロライド等が挙げられる。これらは単独で用いても、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
なかでも、アルキルジメチルハイドロキシエチルアンモニウムクロライド、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ポリヘキサメチレンビグアナイドハイドロクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムアジペートおよびヘキサデシルトリブチルフォスフォニウムが好ましく用いられる。
【００４８】
また、本発明では上記（Ｅ）成分であるカチオン界面活性剤は単独で用いても、二種以上を組み合わせて用いても良い。そして、その配合割合は、潤滑剤組成物中に有効成分量として０．０８〜３０質量％に設定される。すなわち、０．０８質量％未満では、所望の殺菌性能に乏しく、また、３０質量％を超えて配合した場合には、他の成分とのバランスから所望の貯蔵安定性が得られないばかりか、コスト面から経済的にも好ましくない。なお、殺菌性能を効果的に発現させるためには、潤滑剤希釈液中においてカチオン界面活性剤濃度として５〜１２００ｍｇ／Ｌの範囲となるよう希釈・調整することが好ましい。また、アニオン界面活性剤を含有しない潤滑剤組成物においては５〜８００ｍｇ／Ｌの範囲となるよう希釈・調整することで所望の殺菌性能を発現することが可能である。
【００４９】
そして、本発明に用いられる（Ｆ）成分のアニオン界面活性剤としては、一般式（１）〜（３）が挙げられる。
一般式（１）
2007197580.tif 000005
一般式（２）
2007197580.tif 000006
一般式（３）
2007197580.tif 000007
ただし、ＲはＣ３〜Ｃ２０のアルキル基またはアルケニル基。Ｒ’はＣ１〜Ｃ４のアルキル基。ｎは１〜８の整数。ｍは１〜２の整数。Ｍは水素、アルカリ金属、アミンまたはアルカノールアミンである。
【００５０】
さらに詳しくは、上記一般式（１）のアニオン界面活性剤としては、オレオイルサルコシン、カプリロイルサルコシン、Ｎ−オレオイル−Ｎ−ブチルグリシン、オレイルアラニン、リノロイルサルコシンおよびこれらのアルカリ金属塩，アミン塩，ならびにアルカノールアミン塩が挙げられ、また、一般式（２）のアニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンオレイルエーテル酢酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンカプリルエーテル酢酸トリエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテルプロピオン酸カリウム塩、ポリオキシエチレンエイコシルエーテル酢酸ナトリウム塩が挙げられ、さらに一般式（３）のアニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンステアリルエーテルリン酸トリエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンカプリルエーテルリン酸モルフォリン、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸アミン塩等が挙げられる。
なかでも、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンカプリルエーテルリン酸モノエタノールアミン塩、ポリオキシエチレンオレイルエーテル酢酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレンオレイルエーテル酢酸モノエタノールアミン塩が好ましく用いられる。
【００５１】
また、本発明では上記（Ｆ）成分であるアニオン界面活性剤は単独で用いても、二種以上を組み合わせて用いても良い。そして、その配合割合は、潤滑剤組成物中に有効成分量として０．２〜２０質量％に設定される。すなわち、０．２質量％未満では、さらなる可溶化性能の向上による貯蔵安定性能に乏しく、また、２０質量％を超えて配合した場合には、他の成分とのバランスから、さらなる可溶化性能の向上による貯蔵安定性の向上は認められないばかりか、コスト面からも好ましくない。
【００５２】
なお、本発明の潤滑剤組成物は、必要に応じて、殺菌剤、洗浄ビルダー、両性界面活性剤、消泡剤、曇点向上剤等の任意成分を含有することもできる。
【００５３】
上記任意成分のうち、洗浄ビルダーとしては、例えば、カルボン酸類および／またはその塩類としては、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、イミノジ酢酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、コハク酸、グルコン酸、フマル酸およびこれらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩等のカルボン酸塩類が挙げられる。
【００５４】
また、本発明のボトルコンベア用潤滑剤組成物は、（Ａ）成分であるキレート化合物濃度として１０〜５００ｍｇ／Ｌに希釈した潤滑剤希釈液として、ＰＥＴ容器の搬送移動に用いられる。
潤滑剤の希釈は、通常、水を用いておこなわれ、使用時に所望の使用濃度に希釈して用いても良いし、予め適度な濃度に希釈した溶液をつくっておいて、これを使用時にさらに所望の使用濃度となるように希釈して用いても良い。
こうして希釈された潤滑剤希釈液は、コンベア上に対して、ポンプ等を介しノズルから連続的あるいは間欠的に噴霧しても、刷毛等で塗布等しても良い。
【００５５】
このとき、非イオン界面活性剤の濃度は、希釈された潤滑剤希釈液中において２５ｍｇ／Ｌ以上、特に、２５〜１，０００ｍｇ／Ｌの範囲内であることが好ましい。この含有量が２５ｍｇ／Ｌよりも少ないときには、潤滑性、洗浄性等の低下をきたし、また、１，０００ｍｇ／Ｌを超えるときには、潤滑性、洗浄性は一層上昇するものの、コスト的に高くなる等の欠点を生じる。
【００５６】
さらに、本発明のボトルコンベア用潤滑剤組成物は、上記潤滑剤希釈液とともに、５ｍｇ／Ｌ以上の次亜塩素酸塩，過酢酸，過酸化水素およびヨウ素、または、０．０５ｍｇ／Ｌ以上の二酸化塩素を水または湯で希釈した除菌剤水溶液から選ばれる少なくとも一種とを混合して、コンベア上に供給し噴霧あるいは塗布する方法をとることができる。
【００５７】
また、上記潤滑剤希釈液と、５ｍｇ／Ｌ以上の次亜塩素酸塩，過酢酸，過酸化水素およびヨウ素、または、０．０５ｍｇ／Ｌ以上の二酸化塩素を水または湯で希釈した除菌剤水溶液から選ばれる少なくとも一種とを、別々に設けられたノズルを介して、コンベア上に連続的あるいは間欠的に供給し噴霧する方法や、塗布する方法をとることもできる。
【００５８】
以上のとおり、本発明の潤滑剤組成物では、特定のキレート化合物を主成分とすることにより、ステンレス製コンベアにおけるＰＥＴ容器の移動搬送に好適なボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。
【００５９】
また、この特定のキレート化合物に特定の界面活性剤を添加することで、一剤でステンレス製コンベアに限らず、樹脂製コンベアにおいても、ＰＥＴ容器を移動搬送可能としたボトルコンベア用潤滑剤を得ることができる。つまり、特定のキレート化合物と特定の界面活性剤とを含有するボトルコンベア用潤滑剤は、シュリンクラベラー機や転倒殺菌機の工程で用いられるステンレス製コンベアにも、他の工程で用いられる樹脂製コンベアにおいても使用が可能であるという効果を奏する。
そして、これらは、洗浄性、潤滑性、殺菌性、スケール発生の抑制性およびストレスクラック防止性に優れるとともに、特に、沈澱物発生の抑制効果に優れるという効果を有する。
【実施例】
【００６０】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【００６１】
後記の表１〜表１５に示した実施例品１〜５６、比較例品１〜６の組成（各表の数値の単位は、質量％である）の供試潤滑剤組成物を調製し、その潤滑性、洗浄性、貯蔵安定性、スケール発生の抑制性、沈澱物発生の抑制性およびストレスクラックの防止性の６項目について評価し、また、実施例品１５，１６、実施例品３３〜５６、比較例１〜６については、殺菌性の項目についても評価した。なお、表中における各成分の配合量は、有り姿で示すとともに、各成分の有効成分量（質量％）については後記のとおりである。また、試験結果は後記の表１〜表１５に併せて示す。そしてまた、各項目の試験方法、評価基準は、以下に示すとおりである。
【００６２】
〔潤滑性試験１〕
・試験方法
ステンレス製コンベアプレート上に試験用ＰＥＴ容器を置き、次いで、このコンベアプレート上に各供試潤滑剤組成物を（Ａ）成分のキレート化合物濃度として２５ｍｇ／Ｌに水で希釈した各供試潤滑剤希釈液をそれぞれ、２５ｍｌ／分で供給したときの１０分後の摩擦係数（μ）を測定し、各供試潤滑剤組成物の潤滑性を評価する。なお、上記（Ａ）成分のキレート化合物を含まない比較例品については、水で４００倍に希釈した各供試潤滑剤希釈液を試験に用いた。
また、コンベアの稼動速度は４０ｃｍ／秒とし、テスト壜は、試験用ＰＥＴ容器２本（総重量１０７０ｇ）とした。
摩擦係数（μ）は以下の算定式より算出し、以下の評価基準にしたがって判定した。
（数１）
摩擦係数（μ）＝バネ秤りによる引張抵抗値（ｇ）／テスト壜の重量（ｇ）
【００６３】
・評価基準
○：摩擦係数（μ）が、０．２未満。
×：摩擦係数（μ）が、０．２以上。
そして、得られた摩擦係数（μ）の値が０．２未満の場合には「潤滑性に優れる」と判定し、０．２以上の場合には「潤滑性に劣る」と判定した。
【００６４】
〔潤滑性試験２〕
・試験方法
ポリアセタール樹脂製コンベアプレート上に試験用ＰＥＴ容器を置き、次いで、このコンベアプレート上に各供試潤滑剤組成物を、（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤濃度として２５ｍｇ／Ｌとなるように水で希釈した潤滑剤希釈液をそれぞれ、２５ｍｌ／分で供給したときの１０分後の摩擦係数（μ）を測定し、各供試潤滑剤組成物の潤滑性を評価する。なお、上記（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤を含まない比較例品については、水で４００倍に希釈した各供試潤滑剤希釈液を試験に用いた。
また、コンベアの稼動速度は４０ｃｍ／秒とし、テスト壜は、試験用ＰＥＴ容器２本（総重量１０７０ｇ）とした。
摩擦係数（μ）は以下の算定式より算出し、以下の評価基準にしたがって判定した。
（数２）
摩擦係数（μ）＝バネ秤りによる引張抵抗値（ｇ）／テスト壜の重量（ｇ）
【００６５】
・評価基準
○：摩擦係数（μ）の値が０．１未満。
×：摩擦係数（μ）の値が０．１以上。
そして、得られた摩擦係数（μ）の値が０．１未満の場合には「潤滑性に優れる」と判定し、０．１以上の場合には「潤滑性に劣る」と判定した。
【００６６】
〔潤滑性試験３〕
・試験方法
炭酸飲料用の５００ｍｌ容量のＰＥＴ容器に炭酸水を充填して４．０〜４．５ガスＶｏｌの圧力（容器容量の４．０〜４．５倍量の炭酸ガス圧力）に調整し、試験用ガスＰＥＴ容器とした。
ポリアセタール樹脂製コンベアプレート上に試験用ガスＰＥＴ容器を置き、次いで、このコンベアプレート上に各供試潤滑剤組成物を、（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤濃度として２５ｍｇ／Ｌとなるように水で希釈した潤滑剤希釈液をそれぞれ、２５ｍｌ／分で供給したときの１０分後の摩擦係数（μ）を測定し、各供試潤滑剤組成物の潤滑性を評価する。なお、上記（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤を含まない比較例品については、水で４００倍に希釈した各供試潤滑剤希釈液を試験に用いた。
また、コンベアの稼動速度は４０ｃｍ／秒とし、テスト壜は、試験用ガスＰＥＴ容器２本（総重量１０７０ｇ）とした。
摩擦係数（μ）は以下の算定式より算出し、以下の評価基準にしたがって判定した。
（数３）
摩擦係数（μ）＝バネ秤りによる引張抵抗値（ｇ）／テスト壜の重量（ｇ）
【００６７】
・評価基準
○：摩擦係数（μ）の値が０．１未満。
×：摩擦係数（μ）の値が０．１以上。
そして、得られた摩擦係数（μ）の値が０．１未満の場合には「潤滑性に優れる」と判定し、０．１以上の場合には「潤滑性に劣る」と判定した。
【００６８】
〔沈澱物発生の抑制試験〕
・試験方法
（１）各供試潤滑剤組成物を水道水で４００倍に希釈した水溶液と、飲料（緑茶あるいは紅茶）を水溶液：飲料＝５：１で混合し、８０℃のウォーターバス中に３時間静置した後、沈澱物の発生を目視で観察し、以下の評価基準にしたがって判定した。
なお、ビールの場合には水溶液：ビール＝１：１で混合し、４℃のウォーターバス中に３時間静置した後、沈澱物の発生を目視で観察し、同様に、以下の評価基準にしたがって判定した。
（２）また、併せて、コンベア上で４００倍に希釈した各潤滑剤組成物の水溶液と緑茶とを５：１の比率で混合した時のコンベア上での沈澱物の生成の有無を目視で観察し、以下の評価基準にしたがって判定した。
【００６９】
・評価方法
○：全く沈澱の発生が認められない。
△：わずかに沈澱物の発生が認められる。（実用上問題なし）
×：沈澱物の発生が著しく認められる。
とし、評価基準における○および△を実用性のあるものと判定した。
【００７０】
〔洗浄性試験〕
・試験方法
上記潤滑性試験終了後におけるコンベア表面に対する黒ずみの付着状況を目視で観察し、以下の評価基準にしたがって判定した。
【００７１】
・評価基準
○：汚れの付着が認められず、コンベアプレート上が均一に濡れていた。
△：汚れの付着が認められず、コンベアプレート上がほぼ均一に濡れていた。（実用上問題なし）。
×：汚れの付着が認められた。
とし、評価基準における○および△を実用性のあるものと判定した。
【００７２】
〔スケール発生の抑制試験〕
・試験方法
炭酸カルシウムを１００ｍｇ／Ｌの濃度になるように添加混合された硬水を用いて、各供試潤滑剤組成物を（Ａ）成分のキレート化合物濃度として２５ｍｇ／Ｌにとなるように希釈した各供試潤滑剤希釈液２００ｍｌ（常温）の１時間後における外観状態を目視観察し、以下の評価基準にしたがって判定した。なお、上記（Ａ）成分のキレート化合物を含まない比較例品については、水で４００倍に希釈した各供試潤滑剤希釈液を試験に用いた。
【００７３】
・評価基準
○：透明で、白濁せず、沈澱物の析出ない。
△：透明乃至微白濁で、沈澱物の析出はない。（実用上問題なし）
×：白濁し、沈澱物の析出がある。
とし、評価基準における○および△を実用性のあるものと判定した。
【００７４】
〔貯蔵安定性試験〕
・試験方法
各種供試潤滑剤組成物をそれぞれ５００ｍｌづつ、５００ｍｌ容量のガラス容器に入れて密閉したのち、０℃に設定されたインキュベータ（型式：バイテック５００／島津製作所社製）および室温にて１０日間配置し、以下の評価基準にしたがって目視にて判定した。
【００７５】
・評価基準
○：室温および０℃ともに、均一に透明であるとともに固化や分離は認められない。
△：室温および０℃ともに均一に透明であるものの、０℃において僅かに固化または分離が認められる。
×：室温および０℃ともに、濁りを生じ（透明ではない）、固化や分離が認められるものがある。
とし、評価基準における○および△を実用性のあるものと判定した。
【００７６】
〔ストレスクラック試験〕
・試験方法
ＰＥＴ容器に炭酸水を充填して４．０〜４．５ガスＶｏｌの圧力（容器容量の４．０〜４．５倍量の炭酸ガス圧力）に調整し、試験用ＰＥＴ容器とした。次いで、表１の各供試潤滑剤組成物を（Ａ）成分のキレート化合物濃度として２５ｍｇ／Ｌに水で希釈した各供試潤滑剤希釈液を調整し、この中に前述の試験用ＰＥＴ容器を半浸漬の状態で浸漬し、４０℃、８０％湿度の条件下に１０日間放置した後、前記ＰＥＴ容器へのクラックの発生状態を目視で観察して以下の評価基準にしたがって判定した。なお、上記（Ａ）成分のキレート化合物を含まない比較例品については、水で４００倍に希釈した各供試潤滑剤希釈液を試験に用いた。
【００７７】
・評価基準
Ａ：クラック発生が完全ないしはほとんどなし。
Ｂ：小さなクラックがわずかにあるが、ほとんどなしに等しい。
Ｃ：大きめのクラックが見受けられる。
Ｄ：大きめのクラックが多数あり。
とし、評価基準におけるＡおよびＢを実用性のあるものと判定した。
【００７８】
〔殺菌性試験〕
・試験方法
欧州標準試験法ＥＮ１０４０に準拠して、各種供試潤滑剤組成物を、（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤濃度として２５ｍｇ／Ｌとなるように純水で希釈した各種潤滑剤希釈液に、大腸菌または緑膿菌を１５分間接触させ、これを寒天培地に塗沫し、３７℃で４８時間培養したときの菌数の対数減少値から、以下の評価基準にしたがって判定した。
なお、上記（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤を含まない実施例品１５，１６および比較例品については、純水で４００倍に希釈した各供試潤滑剤希釈液を試験に用いた。
【００７９】
・評価基準
○：初発菌数の対数減少値が５ｌｏｇ以上（殺菌性に優れている）。
×：初発菌数の対数減少値が５ｌｏｇ未満（殺菌性に劣る）。
【００８０】
（Ａ）成分
・ホスホン酸類−１
１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸
商品名：「キレストＰＨ−２１０」、キレスト化学社製（有効成分６０質量％）
・ホスホン酸類−２
２−ホスホノ−１，２，４−ブタントリカルボン酸
商品名：「キレストＰＨ−４３０」、キレスト化学社製（有効成分５０質量％）
・ホスホン酸類−３
ニトリロトリスメチレンスルホン酸
商品名：「キレストＰＨ−３２０」、キレスト化学社製（有効成分５０質量％）
・ポリアクリル酸系ポリマー
イソアミレン／無水マレイン酸共重合体
商品名：「クインフロー５４２」、日本ゼオン社製（有効成分４０質量％）
【００８１】
（Ｃ）成分
・非イオン界面活性剤−１
ポリオキシエチレンモノステアレート
商品名：「ＥＭＡＬＥＸ６３００Ｍ−ＳＴ」、日本エマルジョン社製（有効成分１００質量％）
・非イオン界面活性剤−２
ポリオキシエチレンオレイルエトキシレート
商品名：「ノニオンＥ−２３０」、日本油脂社製（有効成分１００質量％）
・非イオン界面活性剤−３
ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル
商品名：「ノイゲンＥＡ−２０７Ｄ、第一工業製薬社製（有効成分５５質量％）
【００８２】
（Ｄ）成分
・水溶性溶剤−１
プロピレングリコール
商品名：「アデカプロピレングリコール（ＰＧ）」、旭電化工業社製
・水溶性溶剤−２
ヘキシレングリコール
商品名：「ヘキシレングリコール」、ダウケミカル社製
・水溶性溶剤−３
ジエチレングリコールモノブチルエーテル
商品名：「ブチセノール２０」、協和発酵ケミカル
・水溶性溶剤−４
モノエタノールアミン
商品名：「モノエタノールアミン（ＭＥＡ）」、日本触媒社製
【００８３】
（Ｅ）成分
・カチオン系界面活性剤−１
アルキルジメチルハイドロキシエチルアンモニウム塩：炭素数１２〜１４アルキルジメチルハイドロキシエチルアンモニウムクロライド；
商品名：「ＰｒａｅｐａｇｅｎＨＹ」（クラリアントジャパン社製、有効成分４０質量％）
・カチオン系界面活性剤−２
塩化ベンザルコニウム：炭素数１２〜１４ジメチルベンジルアンモニウムクロライド；
商品名：「カチオンＧ５０」（三洋化成工業社製、有効成分５０質量％）
・カチオン系界面活性剤−３
ポリヘキサメチレンビグアナイド塩酸塩：ポリ（ｎ＝１２）ヘキサメチレンビグアナイドハイドロクロライド；
商品名：「Ｐｒｏｘｅｌ１Ｂ」（アーチケミカル社製、有効成分２０質量％）
・カチオン系界面活性剤−４
ジデシルジメチルアンモニウムクロライド；
商品名：「Ｂａｒｄａｃ−２２８０」（ロンザジャパン社製、有効成分８０質量％）
・カチオン系界面活性剤−５
ジデシルジメチルアンモニウムアジペート；
商品名：「オスモリンＤＡ−５０」（三洋化成工業社製、有効成分４８質量％）
・カチオン系界面活性剤−６
ヘキサデシルトリブチルフォスフォニウム
商品名：「ＫＮ−１０５０」（ケイアイ化成社製、有効成分５０質量％）
【００８４】
（Ｆ）成分
・アニオン界面活性剤−１
ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸
商品名：「フォスファノールＭＬ−２２０」、東邦化学工業社製（有効成分１００質量％）
・アニオン界面活性剤−２
ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
商品名：「フォスファノールＲＡ−６００」、東邦化学工業社（有効成分１００質量％）
・アニオン界面活性剤−３
ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸
商品名：「フォスファノールＭＬ−２４０」、東邦化学工業社（有効成分１００質量％）
・アニオン界面活性剤−４
ラウロイルサルコシン
商品名：「サルコシネートＬＨ」、日光ケミカルズ社（有効成分１００質量％）
・アニオン界面活性剤−５
ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸
商品名：「ビューライトＬＣＡ−２５ＮＨ」、三洋化成工業社（有効成分９６質量％）
【００８５】
（任意成分）
・洗浄ビルダー−１
エチレンジアミン四酢酸
商品名：「クレワットＴＡＡ」、ナガセケムテックス社製
・洗浄ビルダー−２
クエン酸三ナトリウム２水塩
商品名：「クエン酸ナトリウム、扶桑化学工業社製
【００８６】
【表１】
2007197580.tif 000008
【００８７】
【表２】
2007197580.tif 000009
【００８８】
【表３】
2007197580.tif 000010
【００８９】
【表４】
2007197580.tif 000011
【００９０】
【表５】
2007197580.tif 000012
【００９１】
【表６】
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【００９２】
【表７】
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【００９３】
【表８】
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【００９４】
【表９】
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【００９５】
【表１０】
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【００９６】
【表１１】
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【００９７】
【表１２】
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【００９８】
【表１３】
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【００９９】
【表１４】
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【０１００】
【表１５】
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【０１０１】
表１〜１５の結果より、本発明の潤滑剤組成物の実施例品１〜５６はいずれも、潤滑性、洗浄性、貯蔵安定性、スケール発生の抑制性、沈澱物発生の抑制性およびストレスクラックの防止性の６項目において、全ての項目で優れた性能を有していることがわかる。また、実施例品１５，１６、実施例品３３〜５６においては、カチオン界面活性剤の種類を限定されることなく、優れた殺菌性を有する潤滑剤組成物であることがわかる。
【０１０２】
また、緑茶、紅茶、ジャワ茶、コーヒー、ビール、コーラ等の飲料等、なかでも緑茶および紅茶の充填工程等において、溢れたり付着したこれらの飲料成分と、コンベア潤滑剤の成分とが、化学反応により水不溶性の塩（沈澱物）を形成して、コンベア上はもとより、ＰＥＴ容器の底面や側面等に茶褐色〜黒色の沈澱物となって付着するといった問題（課題）に対して、本発明の潤滑剤組成物の実施例品１〜５６はいずれも、上記沈澱物発生の抑制性に優れたものであることがわかる。
【０１０３】
また、前記潤滑性試験１（ステンレス製コンベア）において、以下の（１）および（２）の容器をテスト壜として用いて試験をおこなったところ、摩擦係数（μ）の値が０．２未満であり、実用性があることを確認できた。なお、供試潤滑剤組成物として実施例品４９〜５４を用いた。
（１）試験用３３０ｍｌガラス容器２本（総重量１１８０ｇ）
（２）試験用３５０ｍｌアルミニウム缶２本（総重量７５０ｇ）
【０１０４】
同様に、前記潤滑性試験２（樹脂製コンベア）において、以下の（１）および（２）の容器をテスト壜として用いて試験をおこなったところ、摩擦係数（μ）の値が０．１未満であり、実用性があることを確認できた。なお、供試潤滑剤組成物として実施例品１８，４９〜５４を用いた。
（１）試験用３３０ｍｌガラス容器２本（総重量１１８０ｇ）
（２）試験用３５０ｍｌアルミニウム缶２本（総重量７５０ｇ）