(57)【要約】【課題】  リモートコントローラの組立性と動作安定性を高める。【解決手段】  ケース１と、基板２と、基板２に重なり合って基板２と共にケース１に収容されるラバー板３と、ケース１のボトム部材１１に設けた電池ボックス４と、基板２に実装した電池用のばね電極４３と、ラバー板３のキートップ３１とを備える。ボトム部材１１に、スリット状の溝部５２を備える２つのボス５１，５１を追加する。ボス５１，５１の溝部５２，５２に基板２の一端部を差し込んで基板２の他端部ｂをボトム部材１１の上方から下方に倒し込むことにより、その基板２をケース１に対する正規収容位置に配備する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトム部材とトップ部材とに分割された箱形のケースと、複数箇所に固定スイッチ電極が形成された基板と、上記トップ部材に対し位置決めされて上記基板に重なり合った状態でその基板と共に上記ケースに収容され、かつ、上記基板の複数箇所の上記固定側スイッチ電極に個別に対応する複数の可動スイッチ電極を備えたラバー板と、上記ボトム部材に一体に具備された電池ボックスと、上記基板に実装されてその基板を上記ボトム部材に位置決めして収納するときに上記電池ボックスに配備される電池用のばね電極と、上記ラバー板に一体に具備されて上記トップ部材に開設された開口から外部に露出されるキートップと、を備えるリモートコントローラにおいて、
上記ボトム部材に、スリット状の溝部を備える２つのボスによって形成された突起が追加されていて、それらのボスの溝部に差し込まれた上記基板の一端部の間隔を隔てた２箇所をそれらの溝部の溝底面によって形成された当接面に当接させた状態で、その基板の上記溝部に対する差込み箇所を支点としてその基板の他端部を上記ボトム部材の上方から下方に倒し込んでその基板を上記ケースに対する正規収容位置に配備することにより、上記ばね電極が上記電池ボックスに対して位置合わせされてその電池ボックスに配備され、かつ、その基板がボトム部材に対し位置決めされて上記固定スイッチ電極が上記可動スイッチ電極に相対的に位置合わせされており、
上記ボトム部材に開設されている取付ねじ挿通孔に挿入された取付ねじが、上記ラバー板と上記基板とに形成された開口に挿通されている突部にねじ込まれてボトム部材とトップ部材とが結合されていることを特徴とするリモートコントローラ。
【請求項２】
ボトム部材とトップ部材とに分割された箱形のケースと、複数箇所に固定スイッチ電極が形成された基板と、上記トップ部材に対し位置決めされて上記基板に重なり合った状態でその基板と共に上記ケースに収容され、かつ、上記基板の複数箇所の上記固定側スイッチ電極に個別に対応する複数の可動スイッチ電極を備えたラバー板と、このラバー板に一体に具備されて上記トップ部材に開設された開口から外部に露出されるキートップと、を備えるリモートコントローラにおいて、
上記ボトム部材に、上記基板の一端部に当接してその基板を上記ケースに対する正規収容位置に位置決めすることによって、上記固定スイッチ電極を上記可動スイッチ電極に相対的に位置合わせする突起が追加されていることを特徴とするリモートコントローラ。
【請求項３】
上記突起は、上記基板の一端部が差し込まれるスリット状の溝部を備え、その溝部の溝底面がその基板の一端部に対する当接面として形成されている請求項２に記載したリモートコントローラ。
【請求項４】
上記突起が、上記基板の一端部の間隔を隔てた２箇所が差し込まれる上記溝部を各別に備えた２つのボスによって形成されていて、それらのボスの溝部に対する上記基板の一端部の差込み箇所を支点としてその基板の他端部を上記ボトム部材の上方から下方に倒し込むことによってその基板がケースに対する正規収容位置に位置決めされるようになっている請求項３に記載したリモートコントローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リモートコントローラ、特に、ＤＶＤレコーダなどのＤＶＤ装置やテレビジョン受像機、ＶＣＲなどの磁気テープ装置といった電気電子機器を遠隔制御することに用いられるリモートコントローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７及び図８を参照してこの種のリモートコントローラの従来例を説明する。図７は従来例のボトム部材１１と基板２とを示した概略平面図、図８は従来例の概略縦断側面図である。
【０００３】
このリモートコントローラでは、偏平箱形のケース１がボトム部材１１とトップ部材１２とに分割されている。そして、ボトム部材１１とトップ部材１２とを合わせることによって形成された上記ケース１の内部に、基板２とラバー板３とが重なり状態で収容されている。基板２には、その表面の複数箇所に固定スイッチ電極が形成されていることに加えて、ケース１の先端部に配備されたＬＥＤでなる発光素子２１が実装されていて、上記の固定スイッチ電極を選択的にオンオフ制御することによって上記発光素子２１が光制御信号を発信するようになっている。ラバー板３には所要数のキートップ３１が備わり、それらのキートップ３１がトップ部材１２に開設されている個別の開口１３から外部に露出されていると共に、それぞれのキートップ３１の裏面（不図示）には上記した固定スイッチ電極を相手方電極とする可動スイッチ電極が形成されている。したがって、キートップ３１を押下げ操作することによってそれに対応している固定スイッチ電極がオフからオンに切り換わり、押下げ操作を解除してそのキートップ３１を初期位置に復帰させることによってそれに対応している固定スイッチ電極がオンからオフに切り換わる。
【０００４】
ラバー板３が重なり合っている上記基板２は、ボトム部材１の複数箇所に一体成形されているボスでなる基板受け１４によって正規収納位置で支えられている。また、基板２とラバー板３には互いに連通する円形の開口２２，３２が開設されていて、ボトム部材１１に開設されている取付ねじ挿通孔１５に挿通された取付ねじ１６が、トップ部材１２に設けられてそれらの開口２２，３２に挿通されているボス状の突部１７にねじ込まれてボトム部材１１とトップ部材１２とが結合されている。また、ボトム部材１１には開閉蓋４１によって開閉される電池ボックス４が備わっている。この電池ボックス４は、一端側と他端側とに、弾性線材を渦巻き状に成形してなるばね電極４２，４３をそれぞれ備え、そのうちの一方側のばね電極４３が、上記した基板２に実装されている。なお、図例の電池ボックス４には２個の乾電池Ｂが収容されるようになっていて、それらの乾電池の電力が、基板２の駆動電力として消費される。
【０００５】
以上のように構成されている従来のリモートコントローラにおいて、基板２の設置高さは基板受け１４によって規制され、縦横方向の位置は、基板２の開口２２に挿通されているトップ部材１２側の突部１７や電池ボックス４に配備されているばね電極４３によって主に規制されている。
【０００６】
一方、上下２枚の配線基板と上側の配線基板に重ね合わせたラバー製の操作体とをケースに収容したリモコン送信機では、２枚の上記配線基板と操作体とに開設した位置決め孔に位置決めボスを挿通させると共に、その位置決めボスをケースの位置決め孔に差し込むことによって、２枚の配線基板と操作体とケースとを位置ずれしないように結合することが行われている（たとえば、特許文献１参照）。また、表示素子の電極と配線基板との間に弾性接続体を介在させたリモコン送信機において、配線基板をケースにビス止めすることも行われている（たとえば、特許文献２参照）。さらに、ケースに２枚の基板を収容したジョイスティック型の遠隔制御装置（たとえば、特許文献３参照）や、スペーサやねじを用いずに基板を筐体に固定する手段（たとえば、特許文献４参照）なども公知である。
【特許文献１】特開２００５−３０３４３１号公報
【特許文献２】特開２００５−７９８０７号公報
【特許文献３】特開２００５−２０３４５０号公報
【特許文献４】特開２００４−３３５９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来例では、基板２を縦横方向で位置規制しているトップ部材１２の突部１７の直径よりも基板２やラバー板３の開口２２，３２の直径を大きくしてその突部１７を基板２やラバー板３の各開口２２，３２に挿入しやすくすることにより、ボトム部材１１に対するトップ部材１２の取付作業性を高めている。そのため、取付ねじ１６によってボトム部材１１とトップ部材１２とを結合する作業を行うときなどに、突部１７が基板４側の開口２２内で相対的に動いて基板２がラバー板３に対して位置ずれしたり、突部１７がラバー板３側の開口３２内で相対的に動いてラバー板３が基板２に対して位置ずれしたり、さらには、基板２とラバー板３との両方が正規収容位置から位置ずれするということが起こり得る。この点に関し、基板２の位置決めにはばね電極４３も寄与しているけれども、ばね電極４３は曲がることがあるために基板２を確実に位置決めする機能を発揮し得ない。
【０００８】
そして、基板２がラバー板３に対して位置ずれしていると、基板２側の固定スイッチ電極がその相手方であるラバー板３側の可動スイッチ電極に対する正規位置から位置ずれすることになるので、ユーザが手の指でキートップ３１を押下げ操作したときに固定スイッチ電極に対する可動スイッチ電極の接触不良を生じるおそれが生じ、そのために当該リモートコントローラの動作安定性が損なわれるおそれがある。
【０００９】
一方、上掲の特許文献１に見られるように、配線基板と操作体（ラバー板に相当する）とに開設した位置決め孔に挿通させた位置決めボスを、ケースの位置決め孔に差し込むという手段を採用すると、配線基板と操作体とケースとを位置ずれしないように結合することはできるけれども、その組立工程では位置決めボスが作業者に見えないためにそれをケースの位置決め孔に差し込む作業に困難が伴って煩わしく、配線基板の位置決め孔に位置決めボスを挿通させる作業も煩わしいという組立性についての問題がある。
【００１０】
本発明は以上の状況や問題に鑑みてなされたものであり、基板をケースに対する正規収納位置に正確に位置決めして配備することができ、しかも、そのような基板の位置決めを、作業者にとってわかりやすくて、しかも、作業者が容易に行うことを可能にする対策を講じることによって、組立性と動作安定性との両方に優れたリモートコントローラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るリモートコントローラは、ボトム部材とトップ部材とに分割された箱形のケースと、複数箇所に固定スイッチ電極が形成された基板と、上記トップ部材に対し位置決めされて上記基板に重なり合った状態でその基板と共に上記ケースに収容され、かつ、上記基板の複数箇所の上記固定側スイッチ電極に個別に対応する複数の可動スイッチ電極を備えたラバー板と、このラバー板に一体に具備されて上記トップ部材に開設された開口から外部に露出されるキートップと、を備えている。そして、上記ボトム部材に、上記基板の一端部に当接してその基板を上記ケースに対する正規収容位置に位置決めすることによって、上記固定スイッチ電極を上記可動スイッチ電極に相対的に位置合わせする突起が追加されている。
【００１２】
これによれば、基板はその一端部がボトム部材側の突起に当接してケースに対する正規収容位置に位置決めされるため、トップ部材に対し位置決めされて基板に重なり合うラバー板と当該基板との間に位置ずれが生じない。その結果、基板とラバー板３との間の位置ずれに起因するような固定スイッチ電極と可動スイッチ電極との接触不良を生じるおそれがなくなって、リモートコントローラの動作安定性が向上する。また、基板の一端部がボトム部材側の突起に当接してケースに対する正規収容位置に位置決めされるという構成を採用しているので、作業者にとっては基板と突起との当接箇所がよく見えて正規収容位置への基板の位置決めを容易に行うことができ、しかも、その位置決め作業をわかりやすく行うことができることから組立性も向上する。
【００１３】
本発明において、上記突起は、上記基板の一端部が差し込まれるスリット状の溝部を備え、その溝部の溝底面がその基板の一端部に対する当接面として形成されていることが望ましい。この場合に、上記突起が、上記基板の一端部の間隔を隔てた２箇所が差し込まれる上記溝部を各別に備えた２つのボスによって形成されていて、それらのボスの溝部に対する上記基板の一端部の差込み箇所を支点としてその基板の他端部を上記ボトム部材の上方から下方に倒し込むことによってその基板がケースに対する正規収容位置に位置決めされるようになっているという構成を採用することができ、この構成を採用しておくと、基板の一端部の間隔を隔てた２箇所がボスにより振れないように支えられるために、基板のの正規収容位置での位置決めがいっそう確実に行われる。
【００１４】
本発明では、次の構成を採用することによっていっそう具体化される。すなわち、複数箇所に固定スイッチ電極が形成された基板と、上記トップ部材に対し位置決めされて上記基板に重なり合った状態でその基板と共に上記ケースに収容され、かつ、上記基板の複数箇所の上記固定側スイッチ電極に個別に対応する複数の可動スイッチ電極を備えたラバー板と、上記ボトム部材に一体に具備された電池ボックスと、上記基板に実装されてその基板を上記ボトム部材に位置決めして収納するときに上記電池ボックスに配備される電池用のばね電極と、上記ラバー板に一体に具備されて上記トップ部材に開設された開口から外部に露出されるキートップと、を備えるリモートコントローラにおいて、上記ボトムケースに、スリット状の溝部を備える２つのボスによって形成された突起が追加されていて、それらのボスの溝部に差し込まれた上記基板の一端部の間隔を隔てた２箇所をそれらの溝部の溝底面によって形成された当接面に当接させた状態で、その基板の上記溝部に対する差込み箇所を支点としてその基板の他端部を上記ボトム部材の上方から下方に倒し込んでその基板を上記ケースに対する正規収容位置に配備することにより、上記ばね電極が上記電池ボックスに対して位置合わせされてその電池ボックスに配備され、かつ、その基板がボトム部材に対し位置決めされて上記固定スイッチ電極が上記可動スイッチ電極に相対的に位置合わせされており、上記ボトム部材に開設されている取付ねじ挿通孔に挿入された取付ねじが、上記ラバー板と上記基板とに形成された開口に挿通されている突部にねじ込まれてボトム部材とトップ部材とが結合されている、という構成を採用することによっていっそう具体化される。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係るリモートコントローラは、ボトム部材に、基板の一端部に当接してその基板を上記ケースに対する正規収容位置に位置決めすることによってラバー板側の固定スイッチ電極を可動スイッチ電極に相対的に位置合わせする突起を追加するだけで、組立作業者にとってわかりやすく、しかも、組立作業者が容易に基板をボトム部材に位置決めしてケースに対する正規収容位置に配備することができるので、組立性が改善されるだけでなく、ユーザにとっては、固定スイッチ電極と可動スイッチ電極との接触不良を生じるおそれがなくなってリモートコントローラの動作安定性が向上するという効果が奏される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施形態に係るリモートコントローラのボトム部材１１と基板２とを示した概略平面図、図２は同リモートコントローラの概略縦断側面図である。また、図３はボトム部材１１に対する基板２の組付け工程を示した説明図、図４は図２の一部を拡大した縦断側面図、図５は電池ボックス４の拡大平面図、図６は第１の突起５の概略斜視図である。
【００１７】
このリモートコントローラの基本的構成は、図７及び図８を参照して説明した従来例と同様である。したがって、図１及び図２に示したように、ボトム部材１１とトップ部材１２とを合わせることによって形成された偏平箱形のケース１の内部に、基板２とラバー板３とが重なり状態で収容されていて、基板２には、その表面の複数箇所に固定スイッチ電極が形成されていることに加えて、ケース１の先端部に配備されたＬＥＤでなる発光素子２１が実装されている。これに対し、ラバー板３には所要数のキートップ３１が備わり、それらのキートップ３１がトップ部材１２に開設されている個別の開口１３から外部に露出されていると共に、それぞれのキートップ３１の裏面（不図示）には上記した固定スイッチ電極を相手方電極とする可動スイッチ電極が形成されている。そして、キートップ３１を押下げ操作することによってそれに対応している固定スイッチ電極がオフからオンに切り換わり、押下げ操作を解除してそのキートップ３１を初期位置に復帰させることによってそれに対応している固定スイッチ電極がオンからオフに切り換わる。また、固定スイッチ電極が選択的にオンオフ制御されることによって発光素子２１が光制御信号を発信する
ラバー板３が重なり合っている上記基板２は、ボトム部材１の複数箇所のボスでなる基板受け１４によって正規収納位置で支えられている。また、基板２とラバー板３に形成されて互いに連通している円形の開口２２，３２に挿通されているトップ部材１２側のボス状の突部１７に、ボトム部材１１側の取付ねじ挿通孔１５に挿通された取付ねじ１６がねじ込まれてボトム部材１１とトップ部材１２とが結合されている。また、ボトム部材１１には開閉蓋４１によって開閉される電池ボックス４が備わっていて、この電池ボックス４の一端側と他端側とに備わっているばね電極４２，４３のうちの一方側のばね電極４３が基板２に実装されている。図５のように、電池ボックス４には２個の乾電池（不図示：図４など参照）Ｂが収容されるようになっていて、それらの乾電池の電力が、基板２の駆動電力として消費される。
【００１８】
この実施形態では、以上説明した基本構成に、基板２の一端部に当接してその基板２をケース１に対する正規収容位置に位置決めする第１及び第２の２種類の突起５，６を追加してある。このうち、第１の突起５は、図１又は図６に示したように、間隔を隔てた横並び状態でボトム部材１１に一体成形されている２つのボス５１，５１によって形成されていて、それぞれのボス５１，５１には、基板２の一端部の間隔を隔てた２箇所が差し込まれるスリット状の溝部５２，５２が備わっている。そして、図３のように、それらのボス５１，５１の溝部５２，５２に基板２の一端部を差し込んでそれらの溝部５２，５２の溝底面によって形成された当接面５３，５３（図６参照）に当接させた状態で、その差込み箇所ａを支点としてその基板２の他端部ｂをボトム部材１１の上方から矢印Ｄのように下方に倒し込んで基板２を基板受け１４に載架させると、その基板２がケース１に対する正規収容位置に位置決めされるようになっている。この場合、基板２はその一端部が２箇所でボス５１，５１によって支えられているので、基板２の他端部ｂを倒し込むときに基板２がその板面に沿う横方向に振れて位置ずれしたまま基板受け１４に載架されるという事態が起こらない。
【００１９】
上記のように、基板２をケース１に対する正規収容位置に位置決めした状態でボトム部材１１に取り付けた後、その上にラバー板３を重ね合わせ、さらにトップ部材１２をボトム部材１１に合わせるという組立工程が行われ、さらにその後、トップ部材１２側のボス状の突部１７にボトム部材１１側の取付ねじ挿通孔１５に挿通させた取付ねじ１６をねじ込んでボトム部材１１とトップ部材１２とを結合するという組立工程が行われる。この場合において、ラバー板３は、それに設けられている複数のキートップ３１がトップ部材１２の開口１３に挿通されるために、このラバー板３はトップ部材１２に対して正確に位置決めされる。したがって、トップ部材１２をボトム部材１１に合わせて取付ねじ１６で両者を結合することによって、ラバー板２側のそれぞれの可動スイッチ電極がその相手方である基板２側の固定スイッチ電極に各別に正確に位置合わせされる。
【００２０】
この実施形態では、第１の突起５の他に第２の突起６をボトム部材１１に一体成形してある。そして、その第２の突起６を、２つのボス６１，６１によって形成し、それらのボス６１，６１で基板２の他端部ｂを挾み込むように構成してある（図１参照）。このため、上記のように基板２をケース１に対する正規収容位置に位置決めした状態でボトム部材１１に取り付けた後において、基板２がその板面に沿う方向に横振れするという事態が起こり得ないという利点がある。
【００２１】
ところで、この実施形態のリモートコントローラでは、ボトム部材１１に電池ボックス４が設けられていて、その電池ボックス４の所定位置に、基板２に取り付けたばね電極４３が配備される必要がある。この点に関し、この実施形態によると、基板２をボトム部材１１に取り付けるときに、図３のように、ボス５１，５１の溝部５２，５２に基板２の一端部を差し込んでそれらの溝部５２，５２の当接面５３，５３に当接させた状態で、その差込み箇所ａを支点としてその基板２の他端部ｂをボトム部材１１の上方から矢印Ｄのように下方に倒し込んで基板２を基板受け１４に載架させるという工程を経るので、あらかじめ基板２でのばね電極４３の位置を適切に定めておくだけで、そのばね電極４３が電池ボックス４の壁などに衝突することなくスムーズに図４のように電池ボックス４の所定位置に配備されるという利点がある。
【００２２】
なお、実施形態を示した図１〜６では、従来例との対応関係をわかりやすくするために、図７及び図８に示した要素と同一又は相応する要素に同一符号を付してある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係るリモートコントローラのボトム部材と基板とを示した概略平面図である。
【図２】同リモートコントローラの概略縦断側面図である。
【図３】ボトム部材に対する基板の組付け工程を示した説明図である。
【図４】図２の一部を拡大した縦断側面図である。
【図５】電池ボックスの拡大平面図である。
【図６】突起の概略斜視図である。
【図７】従来例のボトム部材と基板とを示した概略平面図である。
【図８】従来例の概略縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  ケース
２  基板
３  ラバー板
４  電池ボックス
５  突起
１１  ボトム部材
１２  トップ部材
１３  開口
１５  取付ねじ挿通孔
１６  取付ねじ
１７  突部
２２，３２  開口
３１  キートップ
４３  電池用のばね電極
５１  ボス
５２  溝部
５３  当接面
ａ  基板の差込み箇所
ｂ  基板の他端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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