(57)【要約】【課題】変圧器などから発生する商用周波数の倍周期の高調波騒音を効率よく吸音する。【解決手段】本発明における吸音装置は、熱および音を発生する装置としての変圧器１と、変圧器１を包被し、一部に開放部２ａ、２ｂを有する吸音ボックス３とを備えている。  吸音ボックス３は、変圧器１の装置側に配置される第1の吸音パネル３１と、変圧器の剛壁層側に配置される第２の吸音パネル３２と、変圧器の上面側に配置される第３の吸音パネル３３とを備えており、これらの第１、第２、第３の吸音パネル３１、３２、３３は矩形状のボックスを呈するように一体化されている。これにより、この実施例においては、吸音ボックス３の両側面側に開放部２ａ、２ｂが設けられることになる。  第１、第２、第３の吸音パネル３１、３２、３３は、例えば２.０ｍｍの厚さを有する鉄板から成る剛壁層４と、剛壁層４の内側に貼設された低周波吸音材５とで構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱および音を発生する装置と、前記装置を包被し、一部に開放部を有する吸音ボックスとを備え、
前記吸音ボックスは、所定の質量を有する剛壁層と、前記剛壁層の前記装置側に貼設された低周波吸音材とを備えることを特徴とする吸音装置。
【請求項２】
熱および音を発生する装置と、前記装置を包被し、一部に開放部を有する吸音ボックスと、前記開放部を閉塞する多孔板とを備え、
前記吸音ボックスは、所定の質量を有する剛壁層と、前記剛壁層の前記装置側に貼設された低周波吸音材とを備えることを特徴とする吸音装置。
【請求項３】
前記開放部は、前記装置の音源から最も離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の吸音装置。
【請求項４】
前記剛壁層は、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板、若しくは前記金属板と同等の質量を有する板材で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか１項記載の吸音装置。
【請求項５】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記装置側に積層された第１の多孔質体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項６】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側面に形成され、それ自身の前記装置側に多数個の孔が設けられている被膜面とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項７】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側面に形成され、それ自身の前記装置側が摩擦加工により粗面化されている被膜面とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項８】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側に接着された被膜層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項９】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記発泡体層の前記装置側に当接される被膜層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１０】
前記低周波吸音材は、発泡体層と、前記発泡体層の前記装置側に積層された第１の多孔質体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記第２の多孔質体層の前記剛壁層側に配置される制振材層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１１】
前記低周波吸音材は、前記装置側に配置される発泡体層と、前記発泡体層の前記装置側に積層された第１の多孔質体層と、前記発泡体層の前記剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、前記第２の多孔質体層の前記剛壁層側に配置される制振材層と、前記第２の多孔質体層と前記制振材層間に配置される拘束材層とを備え、
前記発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１２】
前記低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、前記樹脂膜の前記剛壁層側に積層された多孔質体層とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１３】
前記低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、前記樹脂膜の剛壁層側に積層された第１の多孔質体層と、前記樹脂膜の前記装置側に積層された第２の多孔質体層とを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載の吸音装置。
【請求項１４】
前記装置は、変圧器であることを特徴とする請求項１乃至請求項１３何れか１項記載の吸音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱および音を発生する装置の吸音装置に係り、特に、変圧器から発生する２００Ｈｚ以下の高調波騒音を効果的に吸収することができる吸音装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、市街地においては、住宅、ビル、マンションなどが過密状態で建設されるため、マンションなどの電気室に設置した変圧器から発生する騒音が住民の生活に大きな影響を与える虞がある。
【０００３】
かかる住民の生活環境を保全する観点から、通常変圧器に対しては騒音低減対策が施されている。
【０００４】
従来、この種の変圧器の騒音低減手段としては、変圧器の周囲を、鋼板やコンクリートなどにより構成された防音タンクなどの防音壁で完全に密閉したものや、一部に開放部を有する防音壁で取り囲んで成るものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、このような構成の防音壁においては、変圧器から発生する音が防音壁内で反射するため、変圧器から発生する騒音を効果的に吸収することができず、ひいては周囲への騒音の伝播を抑制することができないという難点があった。
【０００６】
このため、変圧器の周囲を多孔質の吸音材から成る防音壁で覆うことも試みられているが、このような構成の防音壁においては、次のような難点があった。すなわち、変圧器から発生する卓越騒音は、商用周波数の倍周期で発生し、特に１００Ｈｚ、２００Ｈｚといった比較的周波数の低い領域であるために、単に多孔質の吸音材で覆う構成では、変圧器から発生した低周波領域の騒音を効率よく吸収することができないという難点があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−４５７２６号公報（段落「０００２」）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、例えば変圧器などの熱および音を発生する装置の周囲に、剛壁層とその片面に貼設した低周波吸音部材とで構成される吸音ボックスを配置することで、変圧器などから発生する商用周波数の倍周期の高調波騒音を効率よく吸音し、周囲への騒音の伝播を抑制することができる吸音装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様である吸音装置は、熱および音を発生する装置と、装置を包被し、一部に開放部を有する吸音ボックスとを備え、吸音ボックスは、所定の質量を有する剛壁層と、剛壁層の装置側に貼設された低周波吸音材とを備えるものである。
【００１０】
本発明の第２の態様である吸音装置は、熱および音を発生する装置と、装置を包被し、一部に開放部を有する吸音ボックスと、開放部を閉塞する多孔板とを備え、吸音ボックスは、所定の質量を有する剛壁層と、剛壁層の装置側に貼設された低周波吸音材とを備えるものである。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様である吸音装置において、開放部は、装置の音源から最も離れた位置に設けられているものである。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様である吸音装置において、剛壁層は、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板、若しくは金属板と同等の質量を有する板材で構成されているものである。
【００１３】
本発明の第５の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１４】
本発明の第６の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側に多数個の孔が設けられている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１５】
本発明の第７の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側が摩擦加工により粗面化されている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１６】
本発明の第８の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に接着された被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１７】
本発明の第９の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に当接される被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１８】
本発明の第１０の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００１９】
本発明の第１１の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、装置側に配置される発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層と、第２の多孔質体層と制振材層間に配置される拘束材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００２０】
本発明の第１２の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された多孔質体層とを備えるものである。
【００２１】
本発明の第１３の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様である吸音装置において、低周波吸音材は、シリコンゴムまたはアクリル樹脂から成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された第１の多孔質体層と、樹脂膜の装置側に積層された第２の多孔質体層とを備えるものである。
【００２２】
本発明の第１４の態様は、第１の態様乃至第１３の態様の何れかの態様である吸音装置において、装置は、変圧器で構成されている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の第１の態様乃至第１４の態様の吸音装置によれば、例えば変圧器などの熱および音を発生する装置の周囲に、剛壁層とその片面に貼設した低周波吸音部材とで構成される吸音ボックスを配置することで、変圧器などから発生する商用周波数の倍周期の高調波騒音を効率よく吸音することができ、ひいては周囲への騒音の伝播を抑制することができる。また、吸音ボックスの一部に開放部を設けることで、変圧器などの装置に発生する熱を外部に拡散させることができ、ひいては温度上昇による装置の故障の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の吸音装置を適用した実施の形態例について、図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は、本発明における吸音装置の一実施例を示す断面図である。
【００２６】
同図において、本発明における吸音装置は、熱および音を発生する装置としての変圧器１と、変圧器１を包被し、一部に開放部２ａ、２ｂを有する吸音ボックス３とを備えている。
【００２７】
吸音ボックス３は、変圧器１の前面側に配置される吸音パネル（以下「第1の吸音パネル」という。）３１と、変圧器の背面側に配置される吸音パネル（以下「第２の吸音パネル」という。）３２と、変圧器の上面側に配置される吸音パネル（以下「第３の吸音パネル」という。）３３とを備えており、これらの第１、第２、第３の吸音パネル３１、３２、３３は、鉄骨（不図示）などを介して側面から視てコ字状を呈するように一体に組立・固定されている。これにより、この実施例における吸音ボックス３の両側面側には開放部２ａ、２ｂが設けられることになる。
【００２８】
ここで、本発明の吸音ボックスにおいて、両側面側に開放部２ａ、２ｂを設けるのは、常時熱エネルギーを放散している変圧器１の温度上昇を低減させるためである。すなわち、吸音効果を十分に発揮させるためには、変圧器１を密閉型の吸音ボックスで完全に覆うことが望ましいところ、変圧器１を吸音ボックスで完全に覆うと、変圧器１から発生する熱エネルギーの放散特性が悪くなり、ひいては変圧器１の温度上昇により、変圧器１が故障する虞があるからである。
【００２９】
以上の実施例では、変圧器１の両側面側に開放部２ａ、２ｂを設けているが、かかる開放部は吸音ボックスの他の位置に、例えば、変圧器１の音源から最も離れた位置に設けることが好ましい。すなわち、例えば、音源が変圧器１の背面側に存在する場合には、開放部を変圧器の前面側に設けることが好ましい。このような構成の吸音ボックスによれば、変圧器から発生する騒音は、音源側に近接して配置された吸音パネル、すなわち変圧器の背面側に配置された吸音パネルにより吸収されることになる。
【００３０】
次に、吸音ボックスを構成する第１、第２、第３の吸音パネル３１、３２、３３は、図２に示すように、それぞれ所定の質量を有する剛壁層４と、剛壁層４の内側、すなわち変圧器１（図１参照）側に貼設された低周波吸音材５とで構成されている。
【００３１】
剛壁層４は、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板、具体的には、２.０ｍｍの厚さを有する鉄板で構成されている。ここで、剛壁層４として、少なくとも１.６ｍｍの厚さを有する金属板を使用するのは厚さが１.６ｍｍ未満の金属板では十分な吸音効果を得ることができないからである。
【００３２】
低周波吸音材５は、１００Ｈｚ、２００Ｈｚの低周波領域において優れた吸音特性を発揮する材料、具体的には、本発明者等が先に開発し出願している第１、第２の吸音材が好適する（特願２００４−５７０８９号、特願２００５−７７５９３号）。
【００３３】
この第１の吸音材は、具体的には、特願２００４−５７０８９号に示されるように、第１に、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００３４】
第２に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側に多数個の孔が設けられている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００３５】
第３に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側面に形成され、それ自身の装置側が摩擦加工により粗面化されている被膜面とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００３６】
第４に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に接着された被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００３７】
第５に、発泡体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、発泡体層の装置側に当接される被膜層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００３８】
第６に、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００３９】
第７に、発泡体層と、発泡体層の装置側に積層された第１の多孔質体層と、発泡体層の剛壁層側に積層された第２の多孔質体層と、第２の多孔質体層の剛壁層側に配置される制振材層と、第２の多孔質体層と制振材層間に配置される拘束材層とを備え、発泡体層は、分子量５００〜５０００の第１のジオール、分子量５００以下の第２のジオール、無機充填材、発泡剤としての水、およびイソシアネートの各成分を原料成分とするものである。
【００４０】
第８に、第１の態様乃至第７の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、発泡体の密度は、５０〜５００ｋｇ／ｍ３とされている。
【００４１】
第９に、第１の態様乃至第８の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第１のジオールに含まれる水酸基含量と、第２のジオールに含まれる水酸基含量の比は、１：０．３〜２．５とされている。
【００４２】
第１０に、第１の態様乃至第９の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、無機充填材の含量は、第１のジオール１００重量部に対して１０〜２００重量部とされている。
【００４３】
第１１に、第１の態様乃至第１０の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、発泡剤としての水の含量は、第１のジオール１００重量部に対して２〜５重量部とされている。
【００４４】
第１２に、第１の態様乃至第１１の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第１、第２のジオール、および発泡剤としての水の水酸基含量の合計と、イソシアネートのイソシアネート含量との比であるイソシアネートインデックス（ＮＣＯ／ＯＨ）は、０．５〜１．０の範囲にあるものとされている。
【００４５】
第１３に、第１の態様乃至第１２の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、イソシアネートインデックスは、０．６〜０．９の範囲にあるものとされている。
【００４６】
第１４に、第１の態様乃至第１３の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第１のジオールは、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリアクリル酸エステル系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオールのうちから選択されたいずれかのジオールであるものとされている。
【００４７】
第１５に、第１の態様乃至第１４の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、第２のジオールは、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオール等の脂肪族系若しくはＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）アニリン等の芳香族系のうちから選択されたいずれかのジオールであるものとされている。
【００４８】
第１６に、第１の態様乃至第１５の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、無機充填材は、カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウム、マイカ、タルク、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムのうちから選択されたいずれかの無機充填剤であるものとされている。
【００４９】
第１７に、第１の態様乃至第１６の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、イソシアネートは、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート、粗製トリレンジイソシアネート、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−キシレンジイソシアネート、テトラメチレン−１，４−ジイソシアネートのうちから選択されたいずれかのイソシアネートであるものとされている。
【００５０】
第１８に、第１の態様乃至第１７の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、多孔質体層は、粗毛フェルト、植物繊維系フェルト、動物繊維系フェルト、合成繊維系フェルトのいずれか、またはこれらの混合物からなるものである。
【００５１】
第１９に、第１の態様乃至第１８の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、拘束材層は、ヤング率の大きい部材で構成されているものとされている。
【００５２】
第２０に、第１の態様乃至第１９の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、拘束材層は、金属製材質からなるものとされている。
【００５３】
第２１に、第１の態様乃至第の２０態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、拘束材層の厚さは、０．１〜２mmであるものである。
【００５４】
以上の第１の吸音材によれば、第１に、発泡体層の両面に多孔質体層を備えることにより、２００Ｈｚ以下の低周波領域における吸音特性を向上させることができ、第２に、吸音材の表面皮膜に針状部材で孔等を設けることにより、発泡体層の通気性が向上し、ひいては、低周波領域の吸音特性を向上させることができ、第３に、発泡体層の音源側に、別体で形成された被膜層を接着・当接させることにより、製品形態の自由度を向上させることができる。
【００５５】
また、第２の吸音材は、具体的には、特願２００５−７７５９３号に示されるように、第１に、シリコンゴムから成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された多孔質体層とを備えるものである。
【００５６】
第２に、シリコンゴムから成る樹脂膜と、樹脂膜の剛壁層側に積層された多孔質体層と、樹脂膜の装置側に積層された他の多孔質体層とを備えるものである。
【００５７】
第３に、第１の態様または第２態様である低周波吸音材において、樹脂膜の燃焼発熱量は、８ＭＪ／ｍ３以下とされているものである。
【００５８】
第４に、第１の態様乃至第３の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜の燃焼発熱速度は、［２００ｋＷ／ｍ２］・１０ｓｅｃ以下とされているものである。
【００５９】
第５に、第１の態様乃至第４の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜は、無機化合物を含むものである。
【００６０】
第６に、第５の態様の低周波吸音材において、無機化合物は、Ｓｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａの何れか１種を含む化合物または前記Ｓｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａの何れか１種を含む化合物の混合物から成るものである。
【００６１】
第７に、第１の態様乃至第６の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、多孔質体層は、難燃性を有する材料で形成されているものである。
【００６２】
第８に、第１の態様乃至第６の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、多孔質体層は、グラスウール、ロックウールの何れかまたはこれらの混合物から成るものである。
【００６３】
第９に、第１の態様乃至第８の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜は多孔質体層と一体化しているものである。
【００６４】
第１０に、第２の態様乃至第９の態様のいずれかの態様の低周波吸音材において、樹脂膜は、多孔質体層および他の多孔質体層のうち何れか一方と一体化しているものである。
【００６５】
第１１に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、接着により多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００６６】
第１２に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、熱融着により多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００６７】
第１３に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、シリコーングラフト反応により多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００６８】
第１４に、第９の態様または第１０の態様である低周波吸音材において、樹脂膜は、樹脂膜の一部が多孔質体層および／または他の多孔質体層の孔部に入り込むことで多孔質体層および／または他の多孔質体層と一体化しているものである。
【００６９】
以上の第２の吸音材によれば、第１に、吸音材自身に建築基準法における難燃の規格に適合する難燃性が付与されているので、当該吸音材を難燃性が必要とされる場所に配設することができ、第２に、難燃剤として、ハロゲン系難燃剤や鉛系化合物が使用されていないので、燃焼時に有毒ガスが発生する虞がなく、環境保全対策を施すことができ、第３に、樹脂膜の両面に多孔質体層を備えたものにおいては、２００Ｈｚ以下の低周波領域の騒音を効果的に吸収することができ、第４に、樹脂膜が多孔質体層と一体化されたたものにおいては、製品形態の自由度を向上させることができる。
【００７０】
図３は、電気室内に容量１７５ｋＶＡの変圧器を１台設置した場合における電気室内の騒音レベルの測定結果を示している。ここで、実施例として、厚さ２.０ｍｍの鉄板に厚さ７５ｍｍの低周波吸音材を貼り付けた構成の吸音パネルを変圧器の前面、背面、上面に設置した鉄骨にセットし、変圧器とのクリアランスが３０ｍｍ程度となるようにして吸音ボックスを形成した。また、比較例として厚さ７５ｍｍのグラスウールを電気室の天井及び壁体の全面に貼設した。
【００７１】
なお、騒音レベルはＪＩＳＡ１４０９：１９９８「残響室法吸音率の測定方法」により測定した。
【００７２】
同図より、本実施例における吸音ボックスは、比較例に対して、変圧器の卓越騒音である２００Ｈｚの吸音特性でおよそ２０ｄＢの優位差が認められ、本発明による吸音ボックスが変圧器の騒音対策に非常に有効であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、特許請求の範囲内で、次のように、変更、修正を加えることができる。
【００７４】
第１に、前述の実施例においては、剛壁層として、厚さ２.０ｍｍの鉄板を使用した場合について述べているが、剛壁層は当該鉄板と同等の質量を有する板材、例えば厚さが５.０ｍｍ程度のアルミニウム板を使用してもよい。
【００７５】
第２に、前述の実施例においては、吸音ボックスとして、両側面開放のものを使用しているが、一方の側面のみを開放したもの、前面のみを開放したもの、上面のみを開放したもの、背面のみを開放したもの、若しくはこれらを組み合わせたものを使用してもよい。
【００７６】
第３に、前述の実施例においては、低周波吸音材（第２の吸音材）として、シリコンゴムから成る樹脂膜を使用した場合について述べているが、シリコンゴムから成る樹脂膜に代えてアクリル樹脂から成る樹脂膜を使用してもよい。
【００７７】
第４に、前述の実施例においては、吸音ボックスの側面を開放した場合について述べているが、開放部に当該開放部を閉塞するように多孔板を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の一実施例における吸音装置の説明図。
【図２】本発明における吸音ボックスを構成する吸音パネルの断面図。
【図３】本発明の吸音装置における騒音レベルの測定結果を示す説明図。
【符号の説明】
【００７９】
１・・・変圧器
２ａ、２ｂ・・・開放部
３・・・吸音ボックス
３１、３２、３３・・・第１、第２、第３の吸音パネル
４・・・剛壁層
５・・・低周波吸音材
【図１】
2007005564.tif 000003
【図２】
2007005564.tif 000004
【図３】
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