(57)【要約】【課題】センサからの検知に基づき吐止水を行なうプルアウト式の自動水栓であって、組み立ての困難性及びセンサの破壊を低減しつつ、センサによる被洗浄体の検知精度を向上した自動水栓の提供。【解決手段】水栓本体１０と、水栓本体１０に着脱自在な吐水ヘッド２０と、吐水ヘッド２０から吐水するか否かを制御する制御手段５０と、吐水ヘッド２０からの吐水によって洗浄される被洗浄体を検知可能であるとともに、前記被洗浄体を検知したか否かに関する信号を制御手段５０に出力可能な検知手段３１とを有し、検知手段３１は、水栓本体１０における吐水ヘッド２０の着脱位置近傍に設けられており、吐水ヘッド２０が水栓本体１０に装着された状態においては吐水ヘッド２０の吐水方向に沿った指向性を持つ自動水栓１００。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓本体と、
前記水栓本体に着脱自在な吐水ヘッドと、
前記吐水ヘッドから吐水するか否かを制御する制御手段と、
前記吐水ヘッドからの吐水によって洗浄される被洗浄体を検知可能であるとともに、前記被洗浄体を検知したか否かに関する信号を前記制御手段に出力可能な検知手段とを有し、
前記検知手段は、前記水栓本体における前記吐水ヘッドの着脱位置近傍に設けられており、前記吐水ヘッドが前記水栓本体に装着された状態においては吐水方向に沿った指向性を持つ自動水栓。
【請求項２】
前記検知手段による前記被洗浄体の検知にかかわらず前記吐水ヘッドからの吐水の禁止を設定する吐水禁止設定手段を有することを特徴とする請求項１記載の自動水栓。
【請求項３】
前記吐水禁止設定手段は、前記検知手段からの前記信号の出力を停止する検知停止手段を有することを特徴とする請求項２記載の自動水栓。
【請求項４】
前記吐水禁止設定手段は、前記吐水ヘッドが前記水栓本体に装着されているか否かを検知するとともに、前記吐水ヘッドが前記水栓本体に装着されていないときに前記吐水ヘッドからの吐水の禁止を設定する装着検知手段を有することを特徴とする請求項２又は３記載の自動水栓。
【請求項５】
前記吐水禁止設定手段による設定にかかわらず、前記吐水ヘッドからの吐水、止水を設定可能な吐止水設定手段を有することを特徴とする請求項２ないし４の何れか１つに記載の自動水栓。
【請求項６】
前記制御手段は、前記吐水ヘッドから吐水するための条件として、前記検知手段が検知する被洗浄体の検知レベルが第１の範囲にあることを有し、前記吐水ヘッドからの吐水の停止を維持するための条件として、前記検知レベルが前記第１の範囲を超える第２の範囲にあることを有することを特徴とする請求項１ないし４の何れか１つに記載の自動水栓。
【請求項７】
前記吐水ヘッドは、使用者がこの吐水ヘッドを操作したときの前記検知手段による誤検知を防止するための誤検知防止手段を有することを特徴とする請求項１ないし６の何れか１つに記載の自動水栓。
【請求項８】
前記吐水ヘッドを前記水栓本体から離脱させたときに前記検知手段による誤検知を防止するために前記検知手段の通光路を変更する通光路変更手段を有することを特徴とする請求項１ないし７の何れか１つに記載の自動水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓本体に着脱自在な吐水ヘッドを備え、この吐水ヘッドに手、食器などの被洗浄体を近づけると自動的に吐水する自動水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、〔特許文献１〕ないし〔特許文献３〕に記載されているように、手や食器等の被洗浄体を検知するセンサによる検知に基づき吐止水を行なう自動水栓が知られている。このような自動水栓において、吐水先の自由度を増すために、〔特許文献１〕、〔特許文献２〕に記載されているように、吐水ヘッドを給水ホースとともに水栓本体から離脱自在とした、いわゆるプルアウト式の自動水栓が知られている。
【０００３】
プルアウト式の自動水栓においては、かかるセンサの配置位置を、〔特許文献１〕の図１、〔特許文献２〕の第１図に示されているように、吐水ヘッドとしたもの、〔特許文献１〕の図１４に示されているように、水栓本体としたものが知られている。
【特許文献１】特開２００３−２３９３３８号公報
【特許文献２】特開平５−１７１６６５号公報
【特許文献３】特開２０００−３３６７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吐水ヘッドにセンサを設けると、吐水口の近傍に位置する被洗浄体の検知精度を向上し、節水効果を高めることができるが、センサへの給電や信号用コードを吐水ヘッドの移動に追随できるように配置する必要があるため、組み立てが面倒であるという問題があるとともに、吐水ヘッドが落下したときの衝撃等によりセンサが壊れる恐れがあるという問題がある。
【０００５】
一方、水栓本体にセンサを設けると、組み立てが面倒、センサの破壊といった問題は低減されるが、センサ位置が吐水位置から離れるため、従来のセンサでは、吐水によって被洗浄体を洗浄するための被洗浄体の検知精度が低下するという問題があり、また、単にセンサの感度を上げると、使用者が近づいただけで検知し、吐水してしまうなどの誤検知、誤動作が生じ易くなってしまうという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、センサからの検知に基づき吐止水を行なうプルアウト式の自動水栓であって、組み立ての困難性及びセンサの破壊を低減しつつ、センサによる被洗浄体の検知精度を向上した自動水栓を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、水栓本体と、前記水栓本体に着脱自在な吐水ヘッドと、前記吐水ヘッドから吐水するか否かを制御する制御手段と、前記吐水ヘッドからの吐水によって洗浄される被洗浄体を検知可能であるとともに、前記被洗浄体を検知したか否かに関する信号を前記制御手段に出力可能な検知手段とを有し、前記検知手段は、前記水栓本体における前記吐水ヘッドの着脱位置近傍に設けられており、前記吐水ヘッドが前記水栓本体に装着された状態においては吐水方向に沿った指向性を持つ自動水栓にある。
【０００８】
この構成によれば、検知手段からの検知に基づき吐止水を行なうプルアウト式の自動水栓において、組み立ての水栓本体に検知手段を配設することで、組み立ての困難性及び検知手段の破壊を低減しつつ、検知手段を吐水ヘッドに取付ける場合よりも水跳ね等による誤動作を抑制することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記検知手段による前記被洗浄体の検知にかかわらず前記吐水ヘッドからの吐水の禁止を設定する吐水禁止設定手段を有することを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、必要でない吐水、意図しない吐水を禁止して節水することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記吐水禁止設定手段は、前記検知手段からの前記信号の出力を停止する検知停止手段を有することを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、検知停止手段を使用者が操作することにより、使用者の必要に応じて、必要でない吐水、意図しない吐水を禁止することで、節水することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記吐水禁止設定手段は、前記吐水ヘッドが前記水栓本体に装着されているか否かを検知するとともに、前記吐水ヘッドが前記水栓本体に装着されていないときに前記吐水ヘッドからの吐水の禁止を設定する装着検知手段を有することを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、装着検知手段により吐水ヘッドの着脱を検知することで、吐水ヘッドの着脱に応じて、必要でない吐水、意図しない吐水を禁止することで、節水することができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、前記吐水禁止設定手段による設定にかかわらず、前記吐水ヘッドからの吐水、止水を設定可能な吐止水設定手段を有することを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、吐水ヘッドの着脱等にかかわらず吐止水が行われ、使用者にとって使用感が向上する。
【００１７】
請求項６記載の発明は、前記制御手段は、前記吐水ヘッドから吐水するための条件として、前記検知手段が検知する被洗浄体の検知レベルが第１の範囲にあることを有し、前記吐水ヘッドからの吐水の停止を維持するための条件として、前記検知レベルが前記第１の範囲を超える第２の範囲にあることを有することを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、検知手段の検知レベルが適正な第１の範囲にあるときに吐水を行うとともに、使用者が吐水ヘッドを操作するときなどに検知手段のすぐ近傍まで接近した手などが第１の範囲を超える第２の範囲にある検知レベルとして検知されたときに、これに基づく吐水を回避することで、必要なときには吐水を行うとともに、必要でない吐水、意図しない吐水を回避することで、使用感が向上する。
【００１９】
請求項７記載の発明は、前記吐水ヘッドは、使用者がこの吐水ヘッドを操作したときの前記検知手段による誤検知を防止するための誤検知防止手段を有することを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、使用者が吐水ヘッドを操作するときに手が検知されることを防止し、必要でない吐水、意図しない吐水が行なわれることを防止することで、使用感が向上する。
【００２１】
請求項８記載の発明は、前記吐水ヘッドを前記水栓本体から離脱させたときに前記検知手段による誤検知を防止するために前記検知手段の通光路を変更する通光路変更手段を有することを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、吐水ヘッドを水栓本体から離脱させた状態において検知手段が被洗浄体を検知することを防止し、必要でない吐水、意図しない吐水が行なわれることを防止することで、節水することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、水栓本体に検知手段を配設することで、組み立ての困難性及び検知手段の破壊を低減しつつ、検知手段による被洗浄体の検知精度を向上した自動水栓を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００２５】
図１、図２に本発明を適用した自動水栓の概略を示す。
【００２６】
図１に示すように、自動水栓である水栓装置１００は、キッチン、洗面化粧台等のカウンターＫ上に取付けられる水栓本体１０と、水栓本体１０の先端に着脱自在に取付けられた吐水ヘッドとしてのヘッド２０と、ヘッド２０の内部、水栓本体１０の内部及びカウンターＫの内部に位置しヘッド２０から吐出する水を供給する給水管３０とを有している。
【００２７】
水栓本体１０は、カウンターＫに固定された本体１１と、本体１１に対して回動自在に取付けられた、グースネック状に湾曲したスパウト１２とを有している。
【００２８】
本体１１は、ヘッド２０から吐水する水の温度及び流量を調整するための手動式のレバー１３と、レバー１３によって操作される手動弁としての混合栓１４とを有している。
【００２９】
カウンターＫの内部には、水栓装置１００に対して常温の水を供給するための止水栓１Ｃと、水栓装置１００に対して温水を供給するための止水栓１Ｈとが配設されている。
【００３０】
水栓装置１００は、止水栓１Ｃから混合栓１４に至る、常温の水用の送水管１５Ｃと、止水栓１Ｈから混合栓１４に至る、温水用の送水管１５Ｈと、送水管１５Ｃの経路中に設けられ、送水管１５Ｃの経路を開閉する電磁弁１６Ｃと、送水管１５Ｈの経路中に設けられ、送水管１５Ｈの経路を開閉する電磁弁１６Ｈと、電磁弁１６Ｃ、１６Ｈの制御を行うことでヘッド２０から吐水するか否かを制御する制御手段としてのコントローラ５０とを有している。
【００３１】
図２に示すように、水栓本体１０は、スパウト１２内部に、一端を混合栓１４に他端をヘッド２０に連結された屈曲自在のホース１７を有している。ホース１７は、本体１１、スパウト１２、カウンターＫ内に位置しており、ヘッド２０の移動に伴ってスパウト１２から引き出し・挿入可能とされている。
【００３２】
ヘッド２０は、その内部に、ヘッド２０からの吐水の状態を切換える吐水切換弁２１を備えている。ヘッド２０は、スパウト１２の湾曲形状に沿って配設されており、スパウト１２の先端部が向く方向と、ヘッド２０の延在方向および図３（ｂ）、（ｃ）に示すヘッド２０からの吐水の方向は、略一致するようになっている。
【００３３】
図３に示すように、ヘッド２０の先端部は矢印Ｒ方向及び矢印Ｌ方向に回動自在になっており、回動によって吐水切換弁２１が操作されるようになっている。吐水切換弁２１により、図３（ｂ）に示すように、Ｌ方向に回動した場合にはヘッド２０からの吐水の状態が、一定方向に集まって整流吐水される状態となり、Ｒ方向に回動した場合には、ヘッド２０からの吐水の状態が、シャワー吐水される状態となる。
【００３４】
よって、ヘッド２０の先端部をＲ方向、Ｌ方向に回動させることで、吐水によって洗浄する食器や手等の被洗浄体に応じた吐水状態を得ることができるようになっている。
【００３５】
なお、図３（ａ）に示したスパウト１２は、図１に示した状態から、Ｌ方向に対応する方向に回動した状態となっている。
【００３６】
ヘッド２０は、スパウト１２の先端に、図示しない着脱機構により着脱自在となっている。図２に示すように、ヘッド２０をスパウト１２から離脱させると、ホース１７がヘッド２０の移動に伴ってスパウト１２から引き出される。
【００３７】
図１又は図２に示すように、スパウト１２の先端部には、ヘッド２０からの吐水によって洗浄される被洗浄体を検知可能な検知手段としての自動吐水センサ３１と、自動吐水センサ３１の作動を実質的に停止することを設定する検知停止手段としてのスイッチ３２とが配設されている。
【００３８】
スパウト１２の先端部にはまた、ヘッド２０がスパウト１２の先端に装着されていないときにヘッド２０からの吐水を禁止するためにヘッド２０がスパウト１２の先端に装着されているか否かを検知する装着検知手段としての着脱センサ３３と、スイッチ３２の設定の状態及び着脱センサ３３による検知の状態にかかわらずヘッド２０から吐水するよう設定することが可能な吐止水設定手段としての連続吐水センサ３４とを有している。
【００３９】
図４に示すように、自動吐水センサ３１は、赤外線を発光する発光素子３１ａと、発光素子３１ａから発光され、被洗浄体によって反射された赤外線を受光する受光素子３１ｂとを有する反射型のセンサである。
【００４０】
自動吐水センサ３１は、スパウト１２におけるヘッド２０の着脱位置近傍に設けられており、ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態におけるヘッド２０による吐水方向に沿った指向性を持っている。言い換えると、発光素子３１ａは、スパウト１２に装着されたヘッド２０の吐水方向に沿って赤外線を発光するようになっており、受光素子３１ｂはかかる吐水方向にある被洗浄体によって反射された赤外線を受光するようになっている。なお使用する光線は赤外線に限るものではない。
【００４１】
自動吐水センサ３１は、受光素子３１ｂによって受光した赤外線の強度に応じた信号を、図１、図２において破線で示す信号線４１によりコントローラ５０に出力可能となっている。かかる信号は、赤外線を反射することで検出された被洗浄体が近くにあるほど、大きな検知レベルを持つ。
【００４２】
スイッチ３２は図１、図２において破線で示す信号線４２により出力信号をコントローラ５０に出力する。スイッチ３２は、一度押下されるごとに、かかる出力信号をコントローラ５０に出力し、自動吐水センサ３１からコントローラ５０に送信される信号の有効・無効を切り換える。
【００４３】
具体的には、コントローラ５０において、出力信号が入力される度に、自動吐水センサ３１からコントローラ５０に送信される信号を使用する状態と、使用しない状態とが交互に切り換えられる。
【００４４】
なお、スイッチ３２は、自動吐水センサ３１の作動を実質的に停止することを設定するものであれば良いので、かかる切り換えは、コントローラ５０において、出力信号が入力される度に、受光素子３１ｂからの信号の出力を行なう状態と行なわない状態とが交互に切り換えられるものであっても良いし、自動吐水センサ３１へ電力供給を行なう状態と行なわない状態とが交互に切り換えられるもの等であっても良い。これら何れの場合でも、本願では、自動吐水センサの作動を実質的に停止することを、自動吐水センサ３１からの信号の出力を停止する、というものとする。
【００４５】
着脱センサ３３は、スパウト１２の先端面に位置している。ヘッド２０は、ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態において、着脱センサ３３に対向する位置に、磁石３３ａを有している。
【００４６】
着脱センサ３３内には、磁石３３ａの磁力により変位する図示しないスイッチが内蔵されている。スイッチは、ヘッド２０がスパウト１２に装着されているか否かによってその位置が変わるようになっており、これによって着脱センサ３３はヘッド２０がスパウト１２の先端に装着されているか否かを検知するようになっている。
【００４７】
着脱センサ３３は、ヘッド２０がスパウト１２から離脱すると、信号線４１によりその旨の信号をコントローラ５０に出力する。コントローラ５０において、着脱センサ３３からの信号が入力されると、自動吐水センサ３１からコントローラ５０に送信される信号にかかわらず、言い換えると自動吐水センサ３１による被洗浄体の検知にかかわらず、ヘッド２０からの吐水を禁止するようになっている。
【００４８】
このように、スイッチ３２、着脱センサ３３は、自動吐水センサ３１による被洗浄体の検知にかかわらず、ヘッド２０からの吐水の禁止を行なう吐水禁止設定手段として機能するようになっている。
【００４９】
連続吐水センサ３４は、自動吐水センサ３１と同様の反射型センサであって、赤外線を発光する図示しない発光素子と、発光素子から発光され、被洗浄体によって反射された赤外線を受光する図示しない受光素子とを有している。なお使用する光線は赤外線に限るものではない。連続吐水センサ３４に関して、被洗浄体は、主に手であり、手などをかざせばこれを検知するいわば手かざしセンサとなっている。
【００５０】
連続吐水センサ３４は、手を検知すると、信号線４２によりその旨の信号をコントローラ５０に出力する。コントローラ５０において、連続吐水センサ３４からの信号が入力されると、スイッチ３２からの出力信号、着脱センサ３３からの信号にかかわらず、ヘッド２０からの吐水を所定時間、本形態では一分間だけ行う。一方、連続吐水センサ３４からの信号が入力されたことで吐水が開始され、吐水が開始されてから一分間の間に、連続吐水センサ３４からの信号が再度入力されると、コントローラ５０において、ヘッド２０からの吐水を停止する制御を行う。
【００５１】
スパウト１２は、その先端部に、自動吐水センサ３１と連続吐水センサ３４とを内蔵するとともに、図３（ａ）に示すようにその外面にスイッチ３２を備えた筐体１８を有している。
【００５２】
筐体１８は、自動吐水センサ３１の赤外線を透過しその出入射を行なう窓４３と、連続吐水センサ３４の赤外線を透過しその出入射を行なう窓４４と、自動吐水センサ３１の作動状態およびヘッド２０の着脱状態をその明滅により表示するＬＥＤ４５と、連続吐水センサ３４の作動状態をその明滅により表示するＬＥＤ４６とを外面に有している。
【００５３】
窓４３は、自動吐水センサ３１の指向性に合わせ、ヘッド２０が着脱されるスパウト１２の先端側の端面に配設されている。窓４４は、自動吐水センサ３１の指向性と重複しないように、スパウト１２の側方側の端面に配設されている。よって、被洗浄体が自動吐水センサ３１、連続吐水センサ３４の両方に同時に検出されることはない。
【００５４】
ＬＥＤ４５は、ヘッド２０がスパウト１２から離脱していることが着脱センサ３３によって検知されたとき及びスイッチ３２が作動し吐水が禁止されたときに消灯する。
【００５５】
ＬＥＤ４５は、ヘッド２０がスパウト１２に装着されていることが着脱センサ３３によって検知され、かつスイッチ３２が入りの状態であって吐水が可能であるか、または吐水を行なっているときに点灯または点滅する。具体的には、ＬＥＤ４５は、かかる条件を満たし、かつヘッド２０からの吐水が停止しているときに吐水可能であるとして点灯した状態が維持され、かかる条件を満たし、かつヘッド２０からの吐水が行なわれているときに点滅した状態が維持される。
【００５６】
ＬＥＤ４６は、連続吐水センサ３４の検知に基づいてヘッド２０からの吐水が行なわれているときに点滅し、その他のときには点灯した状態が維持される。
【００５７】
ＬＥＤ４５、ＬＥＤ４６の明滅は、コントローラ５０によって制御される。
【００５８】
なお、図１、図２においては、筐体１８の図示が省略されている。
【００５９】
図５に示すように、コントローラ５０は、制御部としてのＣＰＵ５１と、ＣＰＵ５１によって駆動制御され、電磁弁１６Ｃの駆動を行なう駆動回路５２と、電磁弁１６Ｈの駆動を行なう駆動回路５３と、後に順次述べる水栓装置１００の動作に関するプログラムを記憶しているとともに、必要に応じて各種情報を記憶する記憶手段としての図示しないメモリと、図示しないタイマとを有している。
【００６０】
ＣＰＵ５１には、自動吐水センサ３１、スイッチ３２、着脱センサ３３、連続吐水センサ３４、ＬＥＤ４５、ＬＥＤ４６、駆動回路５２、駆動回路５３が接続され、自動吐水センサ３１、スイッチ３２、着脱センサ３３、連続吐水センサ３４からの信号を受信するとともに、ＬＥＤ４５、ＬＥＤ４６の明滅状態、および電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの開閉動作を制御する。
【００６１】
図５において、ＣＰＵ５１と、自動吐水センサ３１、着脱センサ３３とをそれぞれ結ぶ配線５４、５６は、図１、図２に示した信号線４１に相当し、ＣＰＵ５１と、スイッチ３２、連続吐水センサ３４とをそれぞれ結ぶ配線５５、５７は、図１、図２に示した信号線４２に相当する。符号５８、５９はそれぞれ、ＣＰＵ５１と、ＬＥＤ４５、ＬＥＤ４６とを結ぶ配線を示している。
【００６２】
図６に、自動吐水センサ３１、スイッチ３２、着脱センサ３３、連続吐水センサ３４による検知と電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの開閉制御との関係、および、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの開閉制御と吐水との関係を模式的に示す。同図において、自動吐水センサ３１、スイッチ３２、着脱センサ３３、連続吐水センサ３４は、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈを動作させるためのスイッチとして機能するものとして図示している。ただし、実際には、上述のように、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの制御はコントローラ５０によって行われる。
【００６３】
スイッチ３２、着脱センサ３３は、自動吐水センサ３１の状態にかかわらず、ヘッド２０からの吐水の禁止を行なうようになっている。
【００６４】
また、連続吐水センサ３４は、自動吐水センサ３１、スイッチ３２、着脱センサ３３の状態にかかわらず、ヘッド２０からの吐水を行なうようになっている。
【００６５】
混合栓１４は、送水管１５Ｃ、送水管１５Ｈ及び給水管３０を接続されているとともに、送水管１５Ｃと給水管３０との間をバイパスするバイパス１９を備えている。
【００６６】
よって、レバー１３は、これを操作することで、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈを経て送水管１５Ｃ、１５Ｈから送られ混合栓１４内に進入した常温の水と温水とを操作の状態に応じた割合で混合する。混合された水は、給水管３０を経てヘッド２０から吐出される。吐出量も、レバー１３の操作によって調整される。
【００６７】
ただし、レバー１３を最大限に絞っても、バイパス１９により、僅かな量の水がヘッド２０から吐出される。したがって、使用者は、連続吐水センサ３４、ひいては水栓装置１００が機能していることを確認できるようになっている。かりに、レバー１３が最大限に絞られていると吐水が行われない構成であれば、コントローラ５０によって電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈが開いた状態に設定されても、吐水が行なわれないため、使用者は、レバー１３が最大限に絞られた状態となっていることに気づくまで、水栓装置１００に不具合が生じたのではないかと認識する恐れがある。
【００６８】
また、バイパスを設けておけば、連続吐水センサ３４で不具合が生じたのか、自動吐水センサ３１、スイッチ３２、着脱センサ３３の何れかの状態に起因して吐水が行なわれないのかの識別、例えば、スイッチ３２が切りの状態となっていないか、ヘッド２０が正しく装着されていないか、自動吐水センサ３１に不具合が生じていないか等の識別が容易となる。
【００６９】
ここで、使用者は、ヘッド２０をスパウト１２に着脱する際には、図４に示すように、ヘッド２０を把持するが、この場合、自動吐水センサ３１は、被洗浄体としての手を検知してしまう。ヘッド２０の着脱の際、使用者は、通常、吐水することを望んでおらず、不意に吐水を生じると驚いたり、衣服を濡らしてしまったりするなどの不具合がある。そのため、ヘッド２０をスパウト１２に着脱する際には、スイッチ３２により、自動吐水センサ３１の動作を停止することができるようになっている。
【００７０】
しかしながら、使用者にとっては、スイッチ３２の切り換えを忘れる場合や、切り換えが面倒である場合がある。そこで、本実施例では、使用感を高める観点から、コントローラ５０において、次のような制御を行うようになっている。
【００７１】
図４に基づいて既に述べたように、受光素子３１ｂによって受光した赤外線の強度は、発光素子３１ａからの赤外線を反射することで検出された被洗浄体が近くにあるほど、大きな検知レベルを持つため、自動吐水センサ３１からコントローラ５０に送られる信号の強度は、被洗浄体が近くにあるほど大きな検知レベルをもつ。
【００７２】
これを利用して、コントローラ５０は、図７に示すように、かかる信号の検知レベルＬがＬ１を超える範囲にあると、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの駆動を行なわず、ヘッド２０からの吐水の停止を維持する。検知レベルで第１の閾値Ｌ１の値は、使用者がヘッド２０を把持した場合の信号の最小の強度となる値とされる。図７において、検知レベルで第２の閾値Ｌ２から第１の閾値Ｌ１の範囲は、ヘッド２０から吐水を行なう範囲であり、第２の閾値Ｌ２未満の範囲では、ノイズを拾うことによる誤検出を防止する観点から、ヘッド２０からの吐水は行わない。
【００７３】
このように、コントローラ５０は、ヘッド２０から吐水するための条件として、かかる信号の検知レベルＬが第２の閾値Ｌ２から第１の閾値Ｌ１までの第１の範囲にあることを有するとともに、ヘッド２０からの吐水の停止を維持するための条件として、かかる信号の検知レベルＬが第１の閾値Ｌ１を超える第２の範囲にあることを有し、また、ヘッド２０からの吐水の停止を維持するための他の条件として、かかる信号の検知レベルＬが第２の閾値Ｌ２を下回る第３の範囲にあることを有する。これらの閾値は、自動吐水センサ３１に備えられた図示しないメモリに記憶されている。
【００７４】
かかる条件は、コントローラ５０が電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの駆動を行なうか否かの条件とするのではなく、自動吐水センサ３１からの出力を停止するか否かの条件としても良い。この場合には、自動吐水センサ３１は、受光素子３１ｂの検知レベルが第２の範囲、第３の範囲に対応する範囲にあるときには、コントローラ５０に信号を送信しないこととする。このようにすれば、コントローラ５０において、自動吐水センサ３１からの信号の検知レベルの大小の判断を必ずしも行なう必要がなくなり、コントローラ５０における制御を簡易化できる。
【００７５】
使用者がヘッド２０をスパウト１２に着脱するなどの操作を行うことに起因する、必要でない吐水、意図しない吐水を回避する手段は、コントローラ５０による制御によって実現するのでなく、ヘッド２０の構造によって実現しても良い。以下、この形態のヘッド２０について説明する。
【００７６】
図８に示すように、このヘッド２０は、自動吐水センサ３１に出入射する赤外線の通路を形成する光路形成部材２２を有している。光路形成部材２２は、使用者がヘッド２０を把持してスパウト１２に着脱するなどの操作を行ったときに、自動吐水センサ３１による誤検知に起因する吐水すなわち上述したような必要でない吐水、意図しない吐水を回避する誤検知防止手段として機能するものである。
【００７７】
光路形成部材２２は、図８（ａ）に示すように、赤外線を通過させる長孔２３を備えた、管状をなす中空の部材としても良いし、図８（ｂ）に示すように、赤外線を透過させる、中実の透明樹脂２４によって構成された部材としても良い。長孔２３、透明樹脂２４を通じて、自動吐水センサ３１の赤外線が出入射する。透明樹脂２４にはアクリル等を使用するが、適宜、光ファイバーを用いてもよい。
【００７８】
図８に示した例では、光路形成部材２２をヘッド２０本体に取付けた形態となっているが、光路形成部材２２は、図９に示して次に述べるように、ヘッド２０内部に備えられていても良く、長孔２３を備える構成は、ヘッド２０内に長孔２３を形成することで構成することができる。
【００７９】
長孔２３を備える構成においては、図８（ａ）に示すように長孔２３の周りをめっき等により鏡面加工して赤外線の検知効率を向上することができる。図８（ｂ）に示すように光路形成部材２２を透明樹脂２４によって構成した場合には、その外面を覆うなどして外乱の影響を低減することができる。透明樹脂２４の外縁部分を鏡面加工しても良い。また、使用する光線の波長に応じ、透過させたい波長の透過率の高い素材を選ぶなどその素材は所望の光学特性を備えるように適宜選択できる。
【００８０】
図９に示すように、光路形成部材２２は、赤外線等の光線を屈曲させる光路を形成するものであっても良い。この光路形成部材２２はヘッド２０内に一体であり、長孔２３を有している。長孔２３の周りは鏡面加工されており、赤外線を反射しながら出入射させるようになっている。透明樹脂２４の光路断面積に対して光路の曲げ半径が十分に大きい場合には透明樹脂２４の側面で全反射するので外乱防止のためにその外面を覆う必要もなく、光の減衰を防止できる。
【００８１】
ヘッド２０による吐水方向は、スパウト１２の先端部が向く方向と異なっているが、光路形成部材２２により、自動吐水センサ３１の指向性は、ヘッド２０による吐水方向と略一致するようになっている。
【００８２】
このように、光路形成部材２２を設ければ、必要でない吐水、意図しない吐水を防止するのみならず、自動吐水センサ３１の指向性を、スパウト１２やヘッド２０の形状にかかわらず、ヘッド２０による吐水方向と一致させることができる。
【００８３】
光路を屈曲させる光路を形成する構成としては、図８（ｂ）に沿って説明した透明樹脂２４を備える構成を採用しても良い。この場合には、透明樹脂２４の外縁部分を平滑に表面処理するか、鏡面加工し、赤外線等の光線を反射しながら出入射させるようにする。
【００８４】
光路形成部材２２は、図１０（ａ）に示すように、赤外線を出入射させる長孔２３、透明樹脂２４が一体とされたものであってもよいし、図１０（ｂ）に示すように、赤外線を出射する部分２２ａと、赤外線が入射する部分２２ｂとが別体となるように、長孔２３、透明樹脂２４が形成されているものであっても良い。部分２２は発光素子３１ａに対応して設けられたものであり、受光素子３１ｂに対応して設けられたものである。符号２５は、ヘッド２０の吐水口を示している。
【００８５】
図８ないし図１０に示した構成では、ヘッド２０の着脱の際にヘッド２０を把持することによる、必要でない吐水、意図しない吐水が防止される。しかしながら、例えば図１０に示すように、ヘッド２０をスパウト１２から離脱した状態では、赤外線の光路が露出するため、これによって、自動吐水センサ３１の誤検知を生じ、必要でない吐水、意図しない吐水が生じることがある。
【００８６】
そこで、図１１ないし図１５に示すように、ヘッド２０をスパウト１２から離脱させたときに自動吐水センサ３１による誤検知を防止するために自動吐水センサ３１の指向性を変更する通光路変更手段６０を備えた構成とすることができる。なお、図１４においては、ヘッド２０の内部構造を実線で示すため、その周面の輪郭を一点鎖線で示している。
【００８７】
通光路変更手段６０は、ヘッド２０に備えられた、赤外線を出射する部分２２ａと、赤外線が入射する部分２２ｂとを有している。これらの部分２２ａ、２２ｂは何れも、透明樹脂２４によって構成されたプリズムである。以下、これらのプリズムを符号２２ａ、２２ｂによって説明する。
【００８８】
図１２ないし図１４に示すように、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂはそれぞれ、略角柱形状をなしているが、図１２、図１３に示すように、そのスパウト１２側の端部に、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂの延在方向に対し４５°の角度を持って先細り状となったテーパ部６１ａ、６１ｂを有しており、このテーパ部６１ａ、６１ｂの内面に、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂの延在方向に対し４５°の角度を持って傾斜した反射面６２ａ、６２ｂを有している。
【００８９】
通光路変更手段６０は、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂの他に、図１２、図１３に示すように、発光素子３１ａ、受光素子３１ｂにそれぞれ対向して設けられたプリズム６３ａ、プリズム６３ｂと、プリズム６３ａ、プリズム６３ｂのそれぞれに一体であり発光素子１３ａ、受光素子３１ｂと対向する偏光板６４ａ、偏光板６４ｂと、図１１又は図１４に示すように、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂの中間位置に設けられた反射部材６５とを有している。
【００９０】
図１４に示すように、プリズム６３ａ、プリズム６３ｂはそれぞれ、スパウト１２の、ヘッド２０側の端面外側に突設されている。プリズム６３ａ、プリズム６３ｂはそれぞれ、三角柱状をなしており、図１２、図１３に示すように、そのヘッド２０側の斜面を反射面６６ａ、反射面６６ｂとして有している。反射面６６ａ、反射面６６ｂはそれぞれ、ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態で、反射面６２ａ、６２ｂと平行な面となっている。
【００９１】
プリズム６３ａ、プリズム６３ｂはそれぞれ、ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態で、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂと対向する位置に配設されている。ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態で、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂは、プリズム６３ａとプリズム６３ｂとの間に位置する。
【００９２】
ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態で、反射面６２ａ、６２ｂは、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂの長手方向に対して約４５°の角度で配設され、反射面６６ａ、６６ｂは、偏光板６４ａ、６４ｂのそれぞれに対し約４５°の角度でプリズム６３ａ、プリズム６３ｂに備えられている。
【００９３】
そして、発光素子３１ａからの光が偏光板６４ａを介してプリズム６３ａの反射面６６ａからプリズム２２ａの反射面６２ａへ略９０°に屈折するようにプリズム６３ａとプリズム２２ａとが配設されている。同様に光がプリズム２２ｂの反射面６２ｂからプリズム６３ｂの反射面６６ｂへ略９０°に屈折するようにプリズム２２ｂとプリズム６３ｂとが配設されている。
【００９４】
偏光板６４ａ、偏光板６４ｂはそれぞれ、スパウト１２の、ヘッド２０側の端面内側において、プリズム６３ａ、プリズム６３ｂと発光素子３１ａ、受光素子３１ｂとの間に位置する平板状の部材である。偏光板６４ａは、発光素子３１ａからの赤外線を高い効率で入射させ、入射した赤外線を偏光させて透過し、高い効率でプリズム６３ａに入射させる。偏光板６４ｂは、プリズム６３ｂからの赤外線を高い効率で入射させ、入射した赤外線を偏光させて透過し、高い効率で受光素子３１ｂに入射させる。なお、偏光板６４ａ、６４ｂは光の振動方向を制御することにより、誤検出を防止する周知のものである。
【００９５】
図１４に示すように、反射部材６５は、スパウト１２の、ヘッド２０側の端面外側に突設されており、ヘッド２０がスパウト１２から離脱した状態で、図１５に示すように、プリズム６３ａ側から入射した赤外線を反射してプリズム６３ｂ側に出射する反射面６５ａを備えている。反射部材６５は樹脂製の部材であって、金型によって成形される。
【００９６】
反射面６５ａは、図１５（ａ）に示すように、反射部材６５の表面によって形成しても良いし、図１５（ｂ）に示すように、反射部材６５の内面によって形成しても良い。反射面６５ａは、偏光板６４ａ、６４ｂを利用しない場合には鏡面、偏光板６４ａ、６４ｂを利用する場合には乱反射面にするのが好ましい。これは、通光路変更手段６０を構成する各部材の形成精度、取付け精度、経時変形等を考慮し、受光素子３１ｂによって、反射面６５ａによって反射された光を確実に検知するためである。
【００９７】
反射面６５ａは、反射部材６５を成形する金型の、反射面６５ａに対応する面に、シボ加工等によって微細な凹凸を形成することによって、乱反射面とされる。
【００９８】
通光路変更手段６０はこのような構成であって、ヘッド２０がスパウト１２に装着された状態では、発光素子３１ａからの赤外線は偏光板６４ａを経てプリズム６３ａに入射し、プリズム６３ａ内で反射面６６ａによって向きを変えられ、プリズム２２ａに向けて出射する。プリズム６３ａからプリズム２２ａに入射した赤外線は、プリズム２２ａ内で反射面６２ａによって向きを変えられ、テーパ部６１ａと反対側の端面から出射する。
【００９９】
プリズム２２ａから出射された赤外線が被洗浄体によって反射され、テーパ部６１ｂと反対側の端面からプリズム２２ｂに入射すると、プリズム２２ｂ内で反射面６２ｂによって向きを変えられ、プリズム６３ｂに向けて出射する。プリズム２２ｂからプリズム６３ｂに入射した赤外線は、プリズム６３ｂ内で反射面６６ｂによって向きを変えられ、偏光板６４ｂを経て受光素子３１ｂに入射し、検知される。
【０１００】
ヘッド２０がスパウト１２から離脱された状態では、発光素子３１ａからの赤外線は偏光板６４ａを経てプリズム６３ａに入射し、プリズム６３ａ内で反射面６６ａによって向きを変えられ、反射部材６５に向けて出射する。プリズム６３ａから反射部材６５に入射した赤外線は、反射面６５ａによって向きを変えられ、プリズム６３ｂに向けて出射する。反射部材６５からプリズム６３ｂに入射した赤外線は、プリズム６３ｂ内で反射面６６ｂによって向きを変えられ、偏光板６４ｂを経て受光素子３１ｂに入射し、検知される。
【０１０１】
ここで、図１６を用いて、発光素子３１ａが出射する赤外線の検知レベル、言い換えると強度の設定について説明する。
【０１０２】
図１６において、横軸は発光素子３１ａによって出射される赤外線の強度Ｌｏｕｔを示しており、縦軸は受光素子３１ｂによって検知される赤外線の強度Ｌｉｎを示している。
【０１０３】
受光素子３１ｂは、発光素子３１ａが出射した赤外線のみならず、ノイズも拾ってしまうが、通光路変更手段６０は、発光素子３１ａが出射した赤外線が被洗浄体によって反射され、受光素子３１ｂによって検出されるまでの光路上に、偏光板６４ａ、プリズム６３ａ、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂ、プリズム６３ｂ、偏光板６４ｂといった多くの光学部材を経るとともに、被洗浄体の反射率が低くまた反射光が散乱することから、受光すべき赤外線とノイズとのＳ−Ｎ比が低下する。
【０１０４】
なお、ノイズは、被洗浄体、キッチンに備えられたシンク等に水が当たることよって生じた水しぶきが赤外線を反射すること等によって生じる。この点、自動吐水センサ３１がスパウト１２の上側に位置していることは、かかる水しぶきを検知してノイズが発生することを抑制する点において優れている。
【０１０５】
受光素子３１ｂが拾うノイズの強度をＬｎとし、Ｌｎに対応する発光素子３１ａが出射する赤外線の強度をＬｅとする。
【０１０６】
そうすると、発光素子３１ａの発光する赤外線の強度が、Ｌｅより大きければ、受光素子３１ｂは、Ｓ−Ｎ比が低くとも、被洗浄体を確実に検知することができることとなる。したがって、発光素子３１ａの発光する赤外線の強度は、かかるＬｅよりも大きな値に設定されている。
【０１０７】
なお、反射面６５ａが上述のように乱反射面であると、反射面６５ａが鏡面である場合に比べ、受光素子３１ｂが検知する赤外線の強度が低下することから、Ｓ−Ｎ比が低下する。
【０１０８】
しかしながら、赤外線を反射面６５ａで反射する場合には、発光素子３１ａが出射した赤外線が受光素子３１ｂによって検出されるまでの光路上に位置する光学部材は、偏光板６４ａ、プリズム６３ａ、プリズム６３ｂ、偏光板６４ｂであり、また被洗浄体を経ることもないので、外乱の影響は無視できる程度である。
【０１０９】
ただし、反射面６５ａによる赤外線の散乱が大きく、反射率が低くい場合には、これも考慮して、発光素子３１ａによって出射する赤外線の強度が設定される。
【０１１０】
また、発光素子３１ａによって出射する赤外線の強度を、外乱の影響を回避できる程度に設定することは、水栓装置１００が通光路変更手段６０を備えている形態のみならず、例えば図７に沿って説明したように、他の形態においても行なわれている。
【０１１１】
通光路変更手段６０の構成は、光学部材すなわち上述の光路形成部材２２として、透明樹脂２４としてのプリズムを用いるのでなく、長孔２３およびミラーを用いてもよい。この場合、反射面６２ａ、反射面６２ｂ、反射面６６ａ、反射面６６ｂの位置に、ミラーを配設するとともに、反射面６２ａ、反射面６２ｂ、反射面６６ａ、反射面６６ｂによって反射された赤外線を透過するよう、プリズム２２ａ、プリズム２２ｂ、プリズム６３ａ、プリズム６３ｂの配設位置に、長孔２３を配設すればよい。
【０１１２】
以上のような構成の水栓装置１００の動作について、図１７を参照しつつ説明する。
【０１１３】
図１７において、符号Ｆは、連続吐水センサ３４の検知に基づく吐水が行なわれているか否かのフラグを示しており、吐水が行われている場合にはＦ＝１であり、吐水が行われていない場合にはＦ＝０とされる。符号Ｔ１は、連続吐水センサ３４の検知に基づく吐水が開始されてからの経過時間を示している。
【０１１４】
水栓装置１００を始動すると、連続吐水センサ３４によって被洗浄体が検知されているか否かが判断される（Ｓ１）。検知されている場合には、Ｆ＝１であるかが判断される（Ｓ２）。Ｆ＝１でない場合には、ＬＥＤ４６が点滅状態とされ（Ｓ３）、Ｆの値が１とされるとともに、タイマが動作を開始してＴ１がカウントされる。また、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈが駆動されて開いた状態となり（Ｓ５）、吐水が開始される。再度、連続吐水センサ３４によって被洗浄体が検知されたか否かが判断される（Ｓ１）。
【０１１５】
検知されていない場合には、Ｆ＝１であるかが判断される（Ｓ６）。Ｆ＝１である場合には、連続吐水センサ３４による吐水が行われているので、Ｔ１が１分以上であるか否かが判断される（Ｓ７）。Ｔ１が１分以上でない場合には、再度、連続吐水センサ３４によって被洗浄体が検知されたか否かが判断される（Ｓ１）。
【０１１６】
ステップＳ２でＦ＝１である場合およびステップＳ７でＴ１が１分以上である場合には、連続吐水センサ３４による検知に基づく吐水を停止するべく、Ｆの値が０とされる（Ｓ８）とともに、ＬＥＤ４６が点灯状態とされる（Ｓ９）。
【０１１７】
ステップＳ６でＦ＝１でない場合には連続吐水センサ３４による検知に基づく吐水が行なわれていない状態を維持するべく、Ｆの値が０とされる（Ｓ８）とともに、ＬＥＤ４６が点灯状態とされる（Ｓ９）。
【０１１８】
ＬＥＤ４６が点灯状態とされる（Ｓ９）と、スイッチ３２が作動しているか否かが判断され（Ｓ１０）、作動している場合には、着脱センサ３３によってヘッド２０が装着されているか否かが判断される（Ｓ１１）。
【０１１９】
ヘッド２０が装着状態にあると検知された場合には、吐水が可能であるとしてＬＥＤ４５を点灯する（Ｓ１２）。
【０１２０】
ステップＳ１０でスイッチ３２が作動していない場合およびステップＳ１１で着脱センサ３３によってヘッド２０が装着状態にあると検知された場合には、吐水が禁止されているとしてＬＥＤ４５を消灯する（Ｓ１３）。
【０１２１】
ステップＳ１２でＬＥＤ１２を点灯すると、自動吐水センサ３１で被洗浄体が検知されているか否かを判断し（Ｓ１４）、被洗浄体が検知されている場合には、吐水を行なうとしてＬＥＤ４５を点滅させ（Ｓ１５）、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈを開いて（Ｓ５）、ステップＳ１に戻る。
【０１２２】
ステップＳ１３でＬＥＤ１３を消灯した後、及び、ステップＳ１４で被洗浄体が検知されていない場合には、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈを閉じて（Ｓ１６）、ステップＳ１に戻る。
【０１２３】
これらの動作を行うためのプログラムは、コントローラ５０のメモリに記憶されている。フラグの値は、メモリにおいて随時書き換えられ、記憶される。
【０１２４】
このように、水栓装置１００においては、ヘッド２０を水栓本体１０に装着したままの状態で自動吐水センサ３１又は連続吐水センサ３４による検知に基づいて吐水を行うことができるとともに、ヘッド２０を水栓本体１０から離脱させホース１７を水栓本体１０のスパウト１２から引き出した状態で連続吐水センサ３４による検知に基づいて所望の吐水先に所望の吐水を行うことができるようになっている。このように、水栓装置１００は、プルアウト式の水栓装置である。
【０１２５】
プルアウト式の水栓装置は、これをキッチンに取付けた場合、プルアウト式であることは、シンク内の残飯などを洗い流すことができ、非常に便利である。また、スパウト１２をグースネック状としていることは、スパウト１２の下方に大きな空間が確保されるため、水栓装置１００をキッチンに取付けた場合に、比較的大きな食器や鍋等を洗うときの作業性が高い。
【０１２６】
水栓装置１００では、連続吐水センサ３４が自動吐水センサ３１に優先している。ヘッド２０の装着時のみ、自動吐水センサ３１に基づく吐水制御が行われ、ヘッド２０の離脱時には、連続吐水センサ３４のみに基づく吐水制御が行われる。また、自動吐水センサ３１に基づく吐水が行なわれているときに連続吐水センサ３４によって被洗浄体が検知されると、連続吐水センサ３４に基づく吐水制御によって連続して吐水が行われる。ヘッド２０を装着した状態で連続吐水センサ３４に基づく吐水制御を行っている場合に、ヘッド２０を離脱させても、吐水は維持される。
【０１２７】
吐水を行なっている状態では、必要に応じてレバー１３を操作して吐水の状態を調整することができる。
【０１２８】
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【０１２９】
例えば、レバー１３は、電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈの開閉にかかわらず、その操作によって、吐水を行なうか否かの切り換えおよび通常の温度の水と温水との混合調整を行うことができるようにしても良い。
【０１３０】
この場合、通常の温度の水用の送水管からの水及び温水用の送水管からの水が直接供給されレバー１３によって操作される弁と、かかるそれぞれの送水管から電磁弁１６Ｃ、電磁弁１６Ｈのそれぞれを経た水を混合する温調弁との、２つの弁を要する。２つの弁を備えていれば、バイパスは不要であって、レバー１３により完全に吐水を制御できるという利点がある。
【０１３１】
一方で、本実施形態では弁が１つだけで良いので大型化が抑制されるという利点がある。水栓装置は、キッチン等に備えられることが多いという背景から、小型化の要請が強く、また意匠的にシンプルであることが求められる傾向にあることから、本実施形態は、２つの弁を備える構成よりも、これらの点において優れている。
【０１３２】
連続吐水センサ３４の検知に基づく吐水は、１分経過することで停止するように構成したが、停止までの時間は１分に限らず、水の出しっぱなしによる浪費を抑制する範囲、かつ、使用者が不便を感じない範囲で適宜設定される。また、吐水に時間的な制限を設けず、吐水し続けるようにしても良いし、吐水時間が所定時間以上連続すると音等により警告するようにしても良い。
【０１３３】
着脱センサ３３は、リミットスイッチとすることができる。
【０１３４】
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明を適用した自動水栓の構成であって、吐水ヘッドが水栓本体に装着されている状態を示す概略図である。
【図２】図１に示した自動水栓であって、吐水ヘッドが水栓本体から離脱された状態を示す概略図である。
【図３】図１に示した自動水栓の斜視図であって、（ａ）は自動水栓の外観図、（ｂ）は整流吐水された状態で吐水ヘッドから吐水が行なわれる様子を示す拡大図、（ｃ）はシャワー吐水された状態で吐水ヘッドから吐水が行なわれる様子を示す拡大図である。
【図４】被洗浄体が検知手段によって検知される様子であって、特に、吐水ヘッドを把持して水栓本体から離脱させる際に、被洗浄体としての手が検知手段によって検知される様子を示す平面図である。
【図５】図１に示した自動水栓のブロック図である。
【図６】図１に示した自動水栓の概略構成図である。
【図７】吐水を適正に行うための制御態様の一例を説明するための、検知手段による検知レベルを示す概略図である。
【図８】本発明を適用した自動水栓に搭載される誤検知防止手段の概略を示す側断面図であって、（ａ）は検知手段による出入射光を通過させる長孔を有する構成、（ｂ）は出入射光を透過させる部材を有する構成を示している。
【図９】本発明を適用した自動水栓に搭載される誤検知防止手段の他の構成例を示す概略側断面図である。
【図１０】図８に示した誤検知防止手段の斜視図であって、（ａ）は出入射光の経路を一体の構成として備えている場合、（ｂ）は出入射光の経路をそれぞれ分離した構成として備えている場合を示している。
【図１１】本発明を適用した自動水栓に搭載される通光路変更手段の正面図である。
【図１２】図１１におけるＡ−Ａ断面の概略図である。
【図１３】図１１におけるＢ−Ｂ断面の概略図である。
【図１４】図１１に示した通光路変更手段の概略斜視図であって、（ａ）は吐水ヘッドを水栓本体に装着している状態、（ｂ）は吐水ヘッドを水栓本体から離脱している場合を示している。
【図１５】図１１に示した通光路変更手段に備えられた反射部材を示す拡大正面図であって、（ａ）は反射部材表面に反射面を有する構成、（ｂ）は反射部材の内面に反射面を有する構成を示している。
【図１６】検知手段によるノイズの検知レベルを説明する、発光レベルと受光レベルとの相関図である。
【図１７】本発明を適用した自動水栓の制御フローである。
【符号の説明】
【０１３６】
１０    水栓本体
２０    吐水ヘッド
２２    誤検知防止手段
３１    検知手段
３２    吐水禁止手段、検知停止手段
３３    吐水禁止手段、装着検知手段
３４    吐止水設定手段
５０    制御手段
６０    通光路変更手段
１００  水栓装置
【図１】
2007270538.tif 000003
【図２】
2007270538.tif 000004
【図３】
2007270538.tif 000005
【図４】
2007270538.tif 000006
【図５】
2007270538.tif 000007
【図６】
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【図７】
2007270538.tif 000009
【図８】
2007270538.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2007270538.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2007270538.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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