(57)【要約】【課題】段ボール箱が落下しても中の収納ケースが破損しないようにできる安全な段ボール箱を提供する。【解決手段】段ボール箱２００の内周にほぼ等しい形状に形成されかつカートリッジ収納ケース１００の四角枠部に嵌合する穴が形成された緩衝用段ボールパッド３００をカートリッジ収納ケース１００の四角枠部に嵌め込んだ状態で段ボール箱２００に収納した。【選択図】図３
2007197081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジの複数個を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する区画室を複数個形成されたカートリッジ収納上ケースと、前記区画室と対向する位置に実質同じ形状の区画室が形成されたカートリッジ収納下ケースと、から成り、相互に係合する凸部と凹部とを備えた同一構造の前記上ケースと前記下ケースを重ね合わせて前記凸部と前記凹部とを係合することで内部に前記区画室の倍の広さの区画室が形成され、かつ前記区画室の形成された部位の前記上ケースおよび前記下ケースにおける外側形状がそれぞれ前記上ケースおよび前記下ケースから外側に突出する凸部形状となる四角枠部を備えたカートリッジ収納ケースを、内部に収納するための段ボール箱において、
前記段ボール箱が前記段ボール箱の内周にほぼ等しい形状に形成されかつ前記段ボール箱内に収納される緩衝用段ボールパッドを備えており、かつ前記緩衝用段ボールパッドには、前記段ボール箱内に水平状態に収納されたカートリッジ収納ケースの前記四角枠部に嵌合する穴が形成されていることを特徴とする段ボール箱。
【請求項２】
前記緩衝用段ボールパッドには前記四角枠部に嵌合する穴が複数箇所に開けられていることを特徴とする請求項１記載の段ボール箱。
【請求項３】
前記緩衝用段ボールパッドの縦および横の寸法は前記カートリッジ収納ケースの縦および横の寸法と比べてそれぞれ０〜２０ｍｍ長いことを特徴とする請求項１又は２記載の段ボール箱。
【請求項４】
前記緩衝用段ボールパッドの厚さは厚みの異なる段ボールシートの組合せで構成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の段ボール箱。
【請求項５】
前記段ボールパッドには、前記段ボール箱から前記段ボールパッドの取り出し易さを考慮した切り欠き又は穴が形成されていること特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の段ボール箱。
【請求項６】
前記段ボール箱の平面寸法を略縦３００ｍｍ×略横４００ｍｍとしたこと特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の段ボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースの収納箱に関し、特に、そのカートリッジ収納ケースを安全に収納して、保管・運搬するための段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワンリール型の磁気記録テープカートリッジを集積包装する場合、図１３に示すように、各カートリッジ１を１巻単位でケース３に収納し、そのケース３を複数個毎に段ボールの箱５に詰めて緩衝性を保持していた。
しかし、この集積包装の場合、カートリッジ１が段ボール箱５内に収納されるため、カートリッジ１の有無や種別等を確認するためには段ボール箱５を開封する必要があり、利便性に問題があった。
また、段ボール詰めでは浸水時に濡れてしまい、段ボール箱５が壊れてしまうという問題もあった。
【０００３】
このようなことから、水に濡れてもケース強度に支障を来さず、中の収納物の見える透明のプラスチックでカートリッジ１を集積包装する例えば図１４に示すケース７が非特許文献１に開示され、市場に提供されるようになった。
【非特許文献１】ＵＴＯ−Ｕｌｔｒｉｕｍ  Ｌ−ｐａｃｋ、［online］、ＴＤＫ株式会社、[平成１７年１１月１４日検索]、インターネット＜URL:http://www.tdk.com/professional/lto/ltopack.html＞
【０００４】
しかしながら、上記非特許文献１記載のケース７は、個々のカートリッジ１を収納するための収納空間９が複数の仕切り突起１１に区画され、この収納空間９にカートリッジ１を１巻単位で保管するものであった。つまり、カートリッジが分散収納されていた。このため、実際の収納作業ではカートリッジ１を一つ一つ納めることとなり、特にカートリッジ１が大量にある場合には使い勝手が悪くなる問題があった。また、上記ケース７においては、収納空間９が一つ一つで区画されているため、収納面積（すなわち、ケース７の上面開口面積）の全体が個々の収納空間９によって等分割される。このため、最端部のケース部位１３，１５では、収納カートリッジの略全数の荷重が集中し、耐衝撃性に乏しくなり、落下時における衝撃吸収能力が低くなるという問題があった。
【０００５】
本出願人は上記状況に鑑みて、耐衝撃性を保持しつつ、収納作業効率の高いカートリッジ収納ケースを先に開発した。それによると、収納作業効率の高いカートリッジ収納ケースは、下記の構成を備えている。
（１）磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを複数個、カートリッジの厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する少なくとも一つの区画室が形成されている。
このカートリッジ収納ケースによれば、複数のカートリッジがブロック状に纏めて収納される分、同一の収納面積で複数のカートリッジが分散収納される場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積が確保可能となり、この余剰面積部分が衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用可能となる。また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がなくなり、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジを纏めて区画室に納めることが可能となる。
【０００６】
（２）相互に係合する凸部と凹部とを備えた同一構造の上ケース及び下ケースを重ね合わせて前記凸部と前記凹部とを係合することで前記区画室が形成されるようになる。
このカートリッジ収納ケースによれば、例えば、ケースのセンター線を対称に、左右に相互係合可能な凹凸部を形成しておくことで、同一ケースを重ね合わせると凹凸を係合させて、一つの収納容器を構成することが可能となる。本収納ケースの構成においても、同様に、同一構造のケースを上ケース、下ケースとして使用する。つまり、一つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。これにより、一つの金型により成形した一種類のケースを用いて、凹凸部により開閉が可能となる区画室の形成されるカートリッジ収納ケースが構成可能となる。
【０００７】
（３）前記区画室が複数形成され、各区画室同士は相互間に仕切り部を介して連設されている。
このカートリッジ収納ケースによれば、複数のカートリッジからなるカートリッジ群が収納される区画室同士の間に、仕切り部が介在することで、例えば落下等により各カートリッジ群毎に衝撃が加わった場合であっても、仕切り部が衝撃を吸収し、カートリッジ群同士の慣性による衝撃力が、相互に影響を及ぼさなくなる。
【０００８】
（４）前記上ケースと前記下ケースのそれぞれが、可塑性樹脂の一体成形品から成っている。
このカートリッジ収納ケースによれば、比較的入手の容易な材料を用いて、高精度な上ケース、下ケースが容易かつ安価に量産可能となる。
【０００９】
（５）前記可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかを含んでいる。
このカートリッジ収納ケースによれば、可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかとなることで、材料の容易な入手が可能となるとともに、容易かつ安価な真空成形が可能となる。
【００１０】
（６）前記可塑性樹脂が、透光性を有するようにする。
このカートリッジ収納ケースによれば、上ケース、下ケースが係合され、区画室が密閉状態となった場合においても、区画室内に収納されるカートリッジが外部より視認可能となり、密閉区画室内のカートリッジ収納状況が容易に把握可能となる。
【００１１】
（７）０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する前記可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成している。
このカートリッジ収納ケースによれば、厚みが０．５〜２．０ｍｍの可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。
また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納カートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。本構成では、可塑性樹脂のシート厚みが上記厚みに設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【００１２】
このようなカートリッジ収納ケースによれば、複数のカートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する少なくとも一つの区画室を形成したので、複数のカートリッジをブロック状に纏めた分、同一の収納面積で複数のカートリッジを分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分を衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、収容カートリッジに対する耐衝撃性を向上させることができる。また、従来のように、複数のカートリッジを個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジを纏めて区画室に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１３】
図５は本発明が対象としている収納ケースの上ケース、下ケースの分離された分解斜視図、図６は図５に示した上ケースの平面視を（ａ）その側面視を（ｂ）に示した上ケース説明図、図７は収納ケースを説明する図で、（ａ）は図６のＡ矢視図、（ｂ）は区画室の外壁面に設けられる緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
カートリッジ収納ケース（以下、「収納ケース」と称す。）１００は、例えば磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジ２１を収納する場合に好適に用いることができる。
【００１４】
カートリッジ２１は、不図示の磁気テープ巻回リールを、軸線が厚み方向となる向きで内設している。本実施の形態では、カートリッジ２１が正方形の扁平体である場合を例に説明するが、カートリッジは、この他、矩形状の扁平体状であってもよい。
【００１５】
収納ケース１００は、同一構造の上ケース２３と、下ケース２５とを上下から重ね合わせて係合することにより、開閉可能となる。これら上ケース２３と下ケース２５とを係合することにより、その内部には複数の区画室２７が形成されるようになっている。本実施の形態では、４つの区画室２７が形成される。それぞれの区画室２７には、複数のカートリッジ２１を図５に示すように、厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持可能としている。なお、カートリッジ２１は、図５に示すように、強度の弱いテープ取り出し口を区画室２７の中央側になるように、テープ取り出し口を上にする向きで配置する。さらに好ましくは、テープ取り出し口を区画室２７毎で相互に向かい合わせる配置とするとよい。その場合には、テープ取り出し口が収納ケース１００の中央側に向けられて、ケース外方からの衝撃からテープ取り出し口を保護することができる。
【００１６】
ここでは、１つの区画室２７が、５つのカートリッジ２１からなるカートリッジ群２９の体積と、略同一の収納容積を形成している。したがって、各区画室２７には、カートリッジ２１を無造作に詰め込んでも、個々のカートリッジ２１に対する仕切壁がないので、簡単に入れることができる。例えば、カートリッジ２１の２〜３個は纏めて掴んで詰め込むことができ、一つ一つ掴んで挿入する従来品とは、収納の作業効率が格段に向上されている。
【００１７】
このように、複数のカートリッジ２１が、ブロック状に纏めて収納される分、同一の収納面積で複数のカートリッジ２１が分散収納される場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積が確保可能となる。収納ケース１００では、この余剰面積部分が衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用されている。
【００１８】
すなわち、上ケース２３、下ケース２５の磁気テープ巻回リール軸線方向両端側には、衝撃吸収部であるフランジ３１，３１が延設されている。それぞれのフランジ３１にはケース持ち運び用の取っ手となる取っ手開口３３が穿設されている。つまり、上ケース２３と下ケース２５とが係合された収納ケース１００は、いずれか一方の取って開口３３に手を入れて、他方のフランジ３１が下方となるようにして持ち運びすることが可能となっている。また、収納ケース１００は、両手で両側の取っ手開口３３、３３を掴んで、水平方向にして持ち運びしてもよい。
【００１９】
上記のように、一方の取っ手開口３３を片手で掴み、他方のフランジ３１が下方となるようにして収納ケース１００を持ち運ぶ際、仮に収納ケース１００が手から滑り落ちると、収納ケース１００は、下方のフランジ３１が床面に衝突する。この際、衝撃吸収部となるフランジ３１は、収納ケース１００及びカートリッジ群２９の荷重により変形し、その変形によって衝撃エネルギーが吸収されて、収納されたカートリッジ２１に対する衝撃が緩和されるようになっている。
【００２０】
一般に、カートリッジ２１は、リール軸方向に加わる衝撃に弱い。これは、巻きテープの端面にはテープ飛び出しが発生している場合があり、このテープ飛び出しによりテープ端がリールフランジに当たることで、テープが潰れたり折れ曲がる等すると、磁気テープの円滑な巻き取り繰り出しが阻害され、最悪の場合、読み書きができなくなってしまうためである。本実施の形態では、カートリッジ２１のリール軸線方向に、衝撃吸収部となるフランジ３１を配設することにより、衝撃に対して脆弱なリール軸線方向の耐衝撃性が向上されるようになっている。
【００２１】
図７（ｂ）は区画室の外壁面に設けられる緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
また、各区画室２７の壁面には、区画室２７から外方へ突出する緩衝リブ３５が形成されている。したがって、外部から物体が収納ケース１００に衝突した場合であっても、緩衝リブ３５により、ケース外壁面とカートリッジ２１との間には空隙が形成されることとなり、この緩衝リブ３５がクッション材となって耐衝撃性が高まるようになっている。特に、各区画室２７のコーナー部には、図７（ｂ）に示すように、カートリッジ２１の稜線部を包囲するような緩衝リブ３７が形成され、カートリッジ２１を収納した状態で、収納ケース１００を落下させた場合等の、カートリッジ稜線部の変形を効果的に阻止する衝撃吸収機能が備えられている。
【００２２】
収納ケース１００は、相互に係合する凸部（凸条）４１，と凹部（凹溝）４３とを備えた同一構造の上ケース２３と下ケース２５とからなる。本実施の形態では、４つの区画室２７を包囲する周囲に、図６のケースセンター線４５を対称に、上下に凸条４１と凹溝４３とが形成されている。すなわち、上ケース２３、下ケース２５は、センター線４５を挟み、一方にコ字状の凸条４１が連続して形成され、他方にコ字状の凹溝４３が連続して形成されている。
【００２３】
同一構造である上ケース２３と下ケース２５とが、上下に組み合わされたときに、凸条４１が凹溝４３に入り込み、双方が係合する。これにより、区画室２７が密閉されて、耐水性を得ることができ、水に浮くことも可能である。また、ほこり、湿気、跳ねかけられた水、及び他の有害物質に対してカートリッジ２１を保護することができる。つまり、一つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。このことから一つの金型により成形した一種類のケースを用いて、凸条４１、凹溝４３により開閉が可能となる区画室２７の形成される収納ケース１００が構成されている。
【００２４】
また、各区画室２７同士の間には、仕切り部４７が設けられている。この仕切り部は、衝撃に対する変形が容易となるようにその形状及び後述の厚みで形成されている。すなわち、落下時に仕切り部４７が変形することでその衝撃を緩和する。仕切り部４７は、落下方向がフランジ３１のある側からであっても、或いはそれと垂直方向であってもよいように、いずれの方向にも介在している。本実施の形態では、４方に配設された区画室２７を４つに仕切るように十字方向の仕切り部４７が形成されている。
【００２５】
収納ケース１００は、カートリッジ群２９が収納される区画室２７同士の間に、仕切り部４７が介在することで、例えば落下等により各カートリッジ群２９毎に衝撃が加わった場合であっても、仕切り部４７が衝撃を吸収し、カートリッジ群２９群同士の慣性による衝撃力が、相互に影響を及ぼさないようになっている。
【００２６】
ところで、カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外形状と略同一の内形状となった不図示の段ボール箱に収容される。このため、当該段ボール箱からの取り出し性を良好とするため、フランジ３１の両側には略４５度の傾斜辺となった面取り部４９が形成されている。これにより、段ボール箱に収容された収納ケース１００は、段ボール箱内壁面との間に、この面取り部４９による三角穴が形成されて、手指の挿入による容易な取り出しが行えるようになっている。
【００２７】
さらに、この面取り部４９には、図示は省略するが、面取り部４９に摘み片を延設した構成としてもよい。この場合には、同一構造の上ケース２３と下ケース２５とが図５に示すように、区画室２７を形成して上下方向から重ねられたとき、双方の摘み片５１を上下に離反することにより、上ケース２３と下ケース２５との係合が解除され易くなる。
【００２８】
さらに、上ケース２３と下ケース２５との最外周には、周縁を僅かに折り曲げた段曲げ部が形成されている。この段曲げ部は、上記の凸条４１と凹溝４３と同様に、センター線４５を対称にいずれか一方に形成されている。これにより、上ケース２３と下ケース２５とを重ね合わせた際に、段曲げ部が他方の周縁に被さり、防塵性、防水性が向上されるようになっている。
【００２９】
さらに、各区画室２７の外部底面部には、相互に遊嵌可能な大小の四角枠部５３ａ，５３ｂが膨出されている。これにより、収納ケース１００が上下方向に積載されても、上側収納ケース１００下面の四角枠部５３ａ，５３ｂが、下側収納ケース１００上面の四角枠部５３ｂ，５３ａに嵌合して、相対的な横ずれ規制されて、段積み時の崩れ防止が図られるようになっている。
【００３０】
上ケース２３、下ケース２５のそれぞれは、可塑性樹脂の一体成形品からなる。このため、比較的取り扱い性が容易な材料を用いて、ケートリッジを確実に保護する堅牢性と、適宜な衝撃吸収性を備えた上ケース２３、下ケース２５が容易かつ安価に量産可能となっている。
【００３１】
この可塑性樹脂は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかを含むものとすることができる。可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかとなることで、材料の入手が容易となるとともに、廃品となった後の回収・再利用が可能で、容易かつ安価な真空成形が可能となる。
【００３２】
また、可塑性樹脂は、透光性を有するものであることが好ましい。これにより、上ケース２３、下ケース２５が係合され、区画室２７が密閉状態となった場合においても、区画室２７内に収納されるカートリッジ２１が外部より視認可能となり、密閉区画室２７内のカートリッジ収納状況が容易に把握可能となる。
【００３３】
また、厚みが０．５〜２．０ｍｍの可塑性樹脂のシートを用いて、延伸加工により形成することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納カートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。本構成では、可塑性樹脂のシート厚みが上記厚みに設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【００３４】
図８は複数個のカートリッジを収納ケースに収納する手順を示す図である。
（１）において１００は下ケース、１００ｕは上ケース、Ｃ１は収納ケース内の同一区画室に収納されるべき第１カートリッジ群、Ｃ２は収納ケース内の同一区画室に収納されるべき第２カートリッジ群である。
（２）は第１カートリッジ群Ｃ２と第２カートリッジ群Ｃ２がそれぞれ下ケース１００ｕ内に収納された状態を示している。この後、下ケース１００ｕを上ケース１００ｕが覆う。
（３）で、この後、上ケース１００ｕが下ケース１００ｕの上に被せられる。
（４）で、上ケース１００ｕと下ケース１００ｕが一体となり、透明な収納ケースの中に第１カートリッジ群と第２カートリッジ群とがそれぞれ別の区画室に収納されている様子が窺える。
【００３５】
図９は図８の（４）で上下一体となった本発明に係る収納ケースが別の収納ケースの上に安定して積み重ねられる様子を説明する図で、（１）は１個の収納ケースの正面図、（２）は上下に積み重ねられた２個の収納ケースの正面図をそれぞれ示している。
【００３６】
（１）において１００は上下一体となった収納ケースで、下ケースの外部底面部には、それぞれ中央に四角い凹部を形成する周囲が凸の大きな四角枠部１００凹（図５の５３ａ，５３ａ）が図の左右に膨出されており、図の紙面では見えないがその向こう側の左右にそれぞれ中央に四角い凹部を形成する周囲が凸の小さな四角枠部１００凸（図５の５３ｂ，５３ｂ）が膨出されており、四角枠部１００凸は上記四角枠部１００凹の中央に形成されたに四角凹部の中に嵌合できるような寸法とされている。
【００３７】
一方、図の（１）における上ケースの外部上面部には、それぞれ中央に四角い凹部を形成する周囲が凸の小さな四角枠部１００凸（図５の５３ｂ，５３ｂ）が図の左右に膨出されており、図の紙面では見えないがその向こう側の左右にそれぞれ中央に四角い凹部を形成する周囲が凸の大きな四角枠部１００凹（図５の５３ａ，５３ａ）が膨出されており、四角枠部１００凸は上記四角枠部１００凹の中央に形成されたに四角凹部の中に嵌合できるような寸法とされている。
【００３８】
そこで、図の（２）のように、上下一体となった収納ケース１００−１の上に、別の収納ケース１００−２を積み重ねると、収納ケース１００−１の上の小さな四角枠部１００凸（図５の５３ｂ，５３ｂ）が、収納ケース１００−２の下の大きな四角枠部１００凹（図５の５３ａ，５３ａ）の中央に形成されたに四角凹部に嵌合し、収納ケース１００−１と収納ケース１００−２は一体的となり、これによって少々の振動では荷崩れを起さないようになる。
なお、図では現われていないが、紙面の向こう側では逆に、収納ケース１００−１の上の大きな四角枠部１００凹（図５の５３ａ，５３ａ）の中央に形成されたに四角凹部に、収納ケース１００−２の下の小さな四角枠部１００凸（図５の５３ｂ，５３ｂ）が嵌合し、収納ケース１００−１と収納ケース１００−２は堅く一体的となり、これによっても少々の振動では荷崩れを起さない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３９】
このような収納ケースを流通（物流）させるため、さらに段ボール箱に詰めている。図１０は収納ケースを段ボール箱に詰める際の詰め方を説明する図で、（１）は詰める前、（２）は詰めた後で蓋を閉める前、（３）は蓋を閉めた後、をそれぞれ示している。
図において、１００は収納ケース、２００は段ボール箱、１００ａは段ボール箱の蓋である。段ボール箱２００の深さ（容積）は収納ケース１００が１個収納される容積となっており、蓋２００ａで開閉するようになっている。
図の（１）で段ボール箱２００の蓋２００ａを開け、図の（２）で収納ケース１００を中に納め、図の（３）で蓋２００ａを閉める。
【００４０】
収納ケース１００は水平状態で置くと強度が保たれる設計にされているので、段ボール箱２００を図１１の（１）のようにテーブル面や床面に水平に置いた場合は問題ないが、図の（２）のように収納ケース１００が垂直に落下した場合、収納ケース１００は弱く、特に先端部Ｇ１や付け根部Ｇ２、それに衝撃吸収部であるフランジＧ３が大きな損傷を受けることとなる。
【００４１】
本発明はかかる課題を解決するためになされたもので、段ボール箱が落下しても中の収納ケースが破損しないようにできる安全な段ボール箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００４２】
上記欠点を解決するため、請求項１記載の発明は段ボール箱に係り、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジの複数個を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する区画室を複数個形成されたカートリッジ収納上ケースと、前記区画室と対向する位置に実質同じ形状の区画室が形成されたカートリッジ収納下ケースと、から成り、相互に係合する凸部と凹部とを備えた同一構造の前記上ケースと前記下ケースを重ね合わせて前記凸部と前記凹部とを係合することで内部に前記区画室の倍の広さの区画室が形成され、かつ前記区画室の形成された部位の前記上ケースおよび前記下ケースにおける外側形状がそれぞれ前記上ケースおよび前記下ケースから外側に突出する凸部形状となる四角枠部を備えたカートリッジ収納ケースを、内部に収納するための段ボール箱において、
前記段ボール箱が前記段ボール箱の内周にほぼ等しい形状に形成されかつ前記段ボール箱内に収納される緩衝用段ボールパッドを備えており、かつ前記緩衝用段ボールパッドには、前記段ボール箱内に水平状態に収納されたカートリッジ収納ケースの前記四角枠部に嵌合する穴が形成されていることを特徴としている。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の段ボール箱において、前記緩衝用段ボールパッドには前記四角枠部に嵌合する穴が複数箇所に開けられていることを特徴としている。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の段ボール箱において、前記緩衝用段ボールパッドの縦および横の寸法は前記カートリッジ収納ケースの縦および横の寸法と比べてそれぞれ０〜２０ｍｍ長いことを特徴としている。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載の段ボール箱において、前記緩衝用段ボールパッドの厚さは厚みの異なる段ボールシートの組合せで構成することを特徴としている。
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載の段ボール箱において、前記段ボールパッドには、前記段ボール箱から前記段ボールパッドの取り出し易さを考慮した切り欠き又は穴が形成されていること特徴としている。
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項記載の段ボール箱において、前記段ボール箱の平面寸法を略縦３００ｍｍ×略横４００ｍｍとしたこと特徴としている。
【発明の効果】
【００４３】
上記のように、請求項１記載の発明によれば、緩衝用段ボールパッドの穴をカートリッジ収納ケースの四角枠部に嵌合することで、段ボール箱が床等に落下した時の収納ケースの下部の損傷（割れ、欠け）が回避されることとなる。
請求項２記載の発明によれば、緩衝用段ボールパッドには嵌合穴が複数箇所に開けられているので、緩衝用段ボールパッドをより確実にカートリッジ収納ケースに取り付けることができる。
請求項３記載の発明によれば、緩衝用段ボールパッドの縦および横の寸法はカートリッジ収納ケースの縦および横の寸法と比べて殆ど同じであるので、落下時に衝撃を２つの部材で受けることになり、１つの部材の受ける衝撃を減らすことができる。
請求項４記載の発明によれば、緩衝用段ボールパッドの厚さは厚みの異なる段ボールシートの組合せで構成することができるので、任意の高さの凸部形状に対応可能となる。
請求項５記載の発明によれば、前記段ボール箱から前記段ボールパッドを取り出し易くなる。
請求項６記載の発明によれば、寸法のそれぞれ異なる３カ国のパレットに段ボール箱を大きな隙間なく積載することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明に係るカートリッジ収納ケースの好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は段ボール箱に使用される本発明に係る緩衝用段ボールパッドを説明する図で、図の（１）は緩衝用段ボールパッドの平面図、（２）は下ケースの段ボールパッドを嵌め込む部位を説明する図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（３）は下ケースに段ボールパッドを嵌め込んだ状態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（４）は下ケースにカートリッジ収納した状態を示す正面図である。
【００４５】
図の（１）において、３００は緩衝用段ボールパッドで、緩衝用段ボールパッド３００には収納ケースに突設された大きめの四角枠部５３ａ（図５）と小さめの四角枠部５３ｂ（図５）の外周形状に等しい穴３００ａ、３００ｂが図で左右に１つずつ開けられている。
【００４６】
図の（２）において、下ケース１００ｄの底部には、大きめの四角枠部５３ａと小さめの四角枠部５３ｂが図で左右に１つずつ形成されている。
この四角枠部５３ａと小さめの四角枠部５３が図の（１）の緩衝用段ボールパッド３００の四角枠部用穴３００ａと３００ｂにそれぞれ嵌め込まれると、図の（３）のようになる。緩衝用段ボールパッド３００の縦および横の寸法は下ケース１００ｄの縦および横の最大寸法と同じとしてある。
【００４７】
そして、図の（４）のように、緩衝用段ボールパッド３００が嵌め込まれた状態の下ケース１００ｄに、第１カートリッジ群Ｃ１と第２カートリッジ群Ｃ２が収納される。
【００４８】
図２は下ケースを上ケースで覆う手順を示す図で、図の（５）において、上ケース１００ｕが下ケース１００ｕの上に被せられる。上ケース１００ｕの底部にも大きめの四角枠部５３ａと小さめの四角枠部５３ｂ（図では紙面の向こう側にあるので見えない）がそれぞれ左右に１つずつ形成されている。
図の（６）で上ケース１００ｕと下ケース１００ｕが一体となった状態で、上ケース１００ｕの四角枠部５３ａと小さめの四角枠部５３ｂに図１の（１）の緩衝用段ボールパッド３００の四角枠部用穴３００ａと３００ｂがそれぞれ嵌め込まれると、図の（７）のようになる。
【００４９】
図３は段ボール箱の落下時を説明する図で、図２の（７）のような収納ケースを段ボール箱に詰めた状態で、段ボール箱２００を図の（８）のようにテーブル面や床面に水平に置いた場合は、収納ケース１００は水平状態で置くと強度が保たれる設計にされているので問題ないが、（９）のように収納ケース１００が垂直に落下した場合、その衝撃を衝撃吸収部であるフランジＧ３の部分の他に緩衝用段ボールパッド３００でも受け止めるので、衝撃吸収部であるフランジＧ３の衝撃が１／２となり、また、先端部Ｇ１も衝撃の加速度で上下に大きく振れるところを緩衝用段ボールパッド３００で支持されているので、大きな振れがなくなる。したがってその付け根部Ｇ２も大きな歪みを受けることがなくなる。
【００５０】
また、上ケースおよび下ケースのそれぞれの底部に突設される四角枠部５３ａ、５３ｂ（図５）の枠部の高さはいろいろな高さが可能である。例えば、（イ）３ｍｍ、（ロ）５ｍｍ、（ハ）８ｍｍなどが考えられる。
一方、段ボールにはＡフルート、Ｂフルート、Ｗフルートが市販されている。
Ａフルートは約５ｍｍの厚さの段ボールで、通常外装箱としてよく使われており、Ｂフルートは約３ｍｍの厚さで、小さいものや軽いものに良く使われ、Ｗフルートは約８ｍｍの厚さで、ＡフルートとＢフルートを重ねたもので重量物などの梱包に使いられている。
そこで、上記の場合、四角枠部５３ａ、５３ｂに嵌め込まれる緩衝用段ボールパッド３００は、（イ）Ｂフルート、（ロ）Ａフルート、（ハ）Ｗフルート、あるいはこれらの組み合わせをすることで、好ましい高さに実現することができる。
【００５１】
緩衝用段ボールパッド３００は元もと段ボール箱２００に隙間なく嵌め込まれるものなので、図４の（イ）のように段ボール箱２００と緩衝用段ボールパッド３００とに隙間がないため、出し入れするとき緩衝用段ボールパッド３００を掴むところがなく、扱いに不便を来たしていた。
そこで、この不便性を解消するものとして、図の（ロ）〜（ニ）のように緩衝用段ボールパッド３００の不使用部分に切り欠きや穴を設けるのがよい。
図の（ロ）は段ボールパッド３１０のコーナー部を斜めに切り欠いた切り欠きＫ１、（ハ）は段ボールパッド３２０の辺中央部を半円に切り欠いた切り欠きＫ２、（ニ）は段ボールパッド３３０の端部近傍に円に切り欠いた切り欠きＫ３を２箇所に設けた例をそれぞれ示している。
このようにすれば、切り欠きＫ１、Ｋ２や穴Ｋ３に指を切っ掛けて引くことで、段ボールパッド３００を段ボール箱２００から簡単に取り除くことができる。その後、段ボール箱２００の取っ手開口３３（図５）に両手を入れて収納ケースを取り出すことができる。
【００５２】
このように、本発明によれば、緩衝用段ボールパッドを収納ケースに嵌め込むことにより、収納ケースが破損しにくくなり、安全な運搬・流通が可能となる段ボール箱が得られる。
【００５３】
図１２はこのような段ボール箱の配列例を表すパレット積載パターン説明図である。段ボール箱２００の平面寸法は、カートリッジ収納ケース１００の平面寸法と略等しいことが望ましい。そこで段ボール箱２００の平面寸法、すなわち、カートリッジ収納ケース１００の平面寸法を縦×横どのような寸法にするのが望ましいかを検討した結果、本発明によれば、段ボール箱２００の寸法は１つのみとすることが好ましいとの考えから、次のように決定した。
【００５４】
段ボール箱２００は運搬時に貨物運搬用パレットに複数個平面状に並置して収納して運搬される。ところが貨物運搬用パレットはその大きさ・形状が日本国、米国、欧州で異なっている。図１２の（ａ）は日本国、米国、欧州の貨物運搬用パレット４００〜４０２を示している。すなわち、図に示すように、日本国の貨物運搬用パレット４００は（イ）のように１１００ｍｍ×１１００ｍｍ、米国のパレット４０１は（ロ）のように１２１９ｍｍ×１０１６ｍｍ、欧州のパレット４０２は（ハ）のように１２００ｍｍ×８００ｍｍである。
【００５５】
そこで、本発明では、いずれの国のパレット４００〜４０２においてもそれほどの隙間なく段ボール箱２００をパレットに配置することが可能となる寸法を御求めた結果、段ボール箱２００の平面寸法を、縦３００ｍｍ×横４００ｍｍとすることが良い結果がでることが判った。これ以上でも以下でも大きな隙間ができるパレットが出てしまった。
【００５６】
このような寸法にした結果、図５（ｂ）の（イ）〜（ハ）に示すように、日本国の貨物運搬用パレット４００では（イ）のように段ボール箱２００を渦巻き状に配置し、米国のパレット４０１では（ロ）のように段ボール箱２００を図で横置きに配置し、欧州のパレット４０２では（ハ）のように段ボール箱２００を図で縦置きに配置することで、日本では中心部に３００ｍｍ四方と２辺沿って１００ｍｍの僅かな隙間（ハッチング部）が、米国では２辺に１１６ｍｍと１９ｍｍといった僅かな隙間（ハッチング部）ができるだけで、しかも欧州では隙間なく配置することができ、段ボール箱２００を各国パレット４００〜４０２に効率良く積載することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る緩衝用段ボールパッドを説明する図で、（１）は段ボールパッドの平面図、（２）は下ケースの段ボールパッドを嵌め込む部位を説明する図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（３）は下ケースに段ボールパッドを嵌め込んだ状態を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（４）は下ケースにカートリッジ収納した状態を示す正面図である。
【図２】下ケースを上ケースで覆う手順を示す図である。
【図３】段ボール箱が垂直に落下した状態を説明する図である。
【図４】段ボールパッドの扱いの不便性を解消する３例を示す図である。
【図５】本発明に係る収納ケースの上ケース、下ケースの分離された分解斜視図である。
【図６】図５に示した上ケースの平面視を（ａ）その側面視を（ｂ）に示した上ケース説明図である。
【図７】収納ケースを説明する図で、（ａ）は図６のＡ矢視図、（ｂ）は区画室の外壁面に設けられる緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
【図８】複数個のカートリッジを収納ケースに収納する手順を示す図である。（１）において１００は下ケース、１００ｕは上ケース、Ｃ１は収納ケース内の同一区画室に収納されるべき第１カートリッジ群、Ｃ２は収納ケース内の同一区画室に収納されるべき第２カートリッジ群である。
【図９】収納ケースが別の収納ケースの上に安定して積み重ねられる様子を説明する図で、（１）は１個の収納ケースの正面図、（２）は上下に積み重ねられた２個の収納ケースの正面図をそれぞれ示している。
【図１０】収納ケースを段ボール箱に詰める際の詰め方を説明する図で、（１）は詰める前、（２）は詰めた後で蓋を閉める前、（３）は蓋を閉めた後、をそれぞれ示している。
【図１１】段ボール箱が垂直に落下した状態を説明する図である。
【図１２】段ボール箱の配列例を表すパレット積載パターン説明図である。
【図１３】複数校のカートリッジを収納する従来方法１の説明図である。
【図１４】複数校のカートリッジを収納する従来方法２の説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
２１  カートリッジ
２３  上ケース
２５  下ケース
２７  区画室
２９  カートリッジ群
４１  凸条（凸部）
４３  凹溝（凹部）
４７  仕切り部
１００  カートリッジ収納ケース
１００ｄ  下ケース
１００ｕ  上ケース
２００  段ボール箱
３００〜３３０  緩衝用段ボールパッド
３００ａ、３００ｂ  四角枠部用穴
４００〜４０２  貨物運搬用パレット
Ｃ１  第１カートリッジ群
Ｃ２  第２カートリッジ群
Ｋ１〜Ｋ３  切り欠き、半円、円穴
【図１】
2007197081.tif 000003
【図２】
2007197081.tif 000004
【図３】
2007197081.tif 000005
【図４】
2007197081.tif 000006
【図５】
2007197081.tif 000007
【図６】
2007197081.tif 000008
【図７】
2007197081.tif 000009
【図８】
2007197081.tif 000010
【図９】
2007197081.tif 000011
【図１０】
2007197081.tif 000012
【図１１】
2007197081.tif 000013
【図１２】
2007197081.tif 000014
【図１３】
2007197081.tif 000015
【図１４】
2007197081.tif 000016