(57)【要約】【課題】仕口加工費のコストダウンを図るとともに、接合強度を維持しつつ、安全性及び作業性を向上させることの可能な建築用接合金具の提供を目的とする。【解決手段】建築用接合金具１は、軒桁５及び連結板３２に挿入され、さらに、先端部が登り梁６に挿入され、連結ピン２０によって登り梁６に固定されるとともに、軒桁５と登り梁６を連結する連結だぼ２と、登り梁６に挿入され、固定ピン３１０によって登り梁６に固定される固定だぼ３１、この固定だぼ３１が突設され、かつ、連結だぼ２が挿入される連結板３２、及び、この連結板３２から軒桁側に突設され、軒桁５に載置される載置板３３を有する連結金具３とを備えた構成としてある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木部材どうしを接合するための、連結金具と連結だぼを備えた建築用接合金具であって、
前記連結金具が、
前記木部材の一方の木部材と他方の木部材の間に配置され、連結だぼ用孔の穿設された連結板と、この連結板から前記他方の木部材側に突設され、前記他方の木部材に挿入される固定だぼと、前記連結板から前記固定だぼと反対側に突設され、前記一方の木部材に載置される載置板を有し、
前記連結だぼが、
前記一方の木部材及び前記連結板の前記連結だぼ用孔を貫通し、さらに、先端部が前記他方の木部材に挿入されることを特徴とする建築用接合金具。
【請求項２】
前記連結だぼの先部に、前記連結だぼを前記他の木部材に固定するための連結用棒状部材の貫通孔が設けられており、かつ、該連結だぼが、ボルト又はナットによって、前記一方の木部材に螺着されることを特徴とする請求項１に記載の建築用接合金具。
【請求項３】
前記固定だぼの先部に、前記固定だぼを前記他の木部材に固定するための固定用棒状部材の貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の建築用接合金具。
【請求項４】
前記固定だぼが、前記載置板より上方に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【請求項５】
前記連結板と載置板が、補強板によって連結されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【請求項６】
前記載置板の、前記連結板と反対側の端部に、前記一方の木部材に係止される係止板が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【請求項７】
前記係止板に、前記連結だぼの貫入される連結だぼ用孔が穿設されたことを特徴とする請求項６に記載の建築用接合金具。
【請求項８】
前記連結板に固定され、前記他方の木部材を支持する支持部材を有することを特徴とする請求項６又は７に記載の建築用接合金具。
【請求項９】
前記他方の木部材を、傾斜木部材としたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用接合金具に関し、特に、登り梁と軒桁などの接合作業を安全かつ容易に行え、接合強度に優れた建築用接合金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、軒桁等の横木部材と登り梁等の傾斜木部材を接合する建築用木部材の接合方法として、ほぞ加工やぬき加工などを木材に施し、これら木材どうしを組み合わせて接合する方法が用いられてきた。
近年、建築用接合金具を用いて横木部材と傾斜部材を接合すると、木材どうしを組み合わせて接合することにより強固に接合でき、かつ、施工現場での作業効率を向上させることができることから、様々な構造の建築用接合金具が提案されている。
【０００３】
（従来例）
たとえば、特許文献１には、二つの軸部材を接合する金具であって、一方の軸部材の切込みに貫入して固定される貫入部と、この貫入部に直角な座部とからなる建築物の接合金具の技術が開示されている。この建築物の接合金具は、貫入部が、該貫入部を一方の軸部材に固定するための固定孔を有し、座部が、該座部を他方の軸部材に固定するための固定孔を有することを特徴としている。
【０００４】
また、特許文献２には、結合部分の一方に固定した鋼板製接続金具のプレート部に、結合部分の他方木口に設けたスリットを挿入し、この挿入部分を貫通部材で固定する結合手段を用いて行うことを特徴とする木造建築の小屋組み工法の技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、柱とこの柱の側面に斜めに接合される上り梁とを接合する木造建築物の接合金具の技術が開示されている。この接合金具は、柱の側面に固定される柱固定部と、上り梁の端面に縦設した嵌入溝に挿入する挿入部とを一体に形成し、この挿入部の上部に上り梁の端面側に埋設された接合ピンに係止する係止溝を形成するとともに、挿入部に接合ピンを挿通するピン孔を形成し、挿入部の上下一側縁を斜めに形成してなることを特徴としている。また、この接合金具は、柱固定部に柱の上面に載置する載置部を一体に設けたことをも特徴としている。
【特許文献１】特開平１０−２６６３６２号公報
【特許文献２】特開平１１−３１５６１０号公報
【特許文献３】特開平０８−２３９９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来例にかかる接合金具や小屋組み工法の技術は、傾斜木部材の端面にスリット加工（細溝加工）を施す必要があり、仕口加工費のコストダウンを図るといった観点からすると改善の余地があった。また、スリット加工を施すことにより、傾斜木部材の形状や太さなどによっては、傾斜木部材の機械的強度が低下し、接合強度が低下するといった心配もあった。
さらに、近年、様々な構造の建築用接合金具が商品化されているが、接合強度を維持しつつ、安全性及び作業性を向上させるといった点に関しては、さらなる技術改良が要望されていた。
【０００７】
本発明は、上記諸問題を解決すべく、仕口加工費のコストダウンを図るとともに、接合強度を維持しつつ、安全性及び作業性を向上させることの可能な建築用接合金具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明の建築用接合金具は、木部材どうしを接合するための、連結金具と連結だぼを備えた建築用接合金具であって、前記連結金具が、前記木部材の一方の木部材と他方の木部材の間に配置され、連結だぼ用孔の穿設された連結板と、この連結板から前記他方の木部材側に突設され、前記他方の木部材に挿入される固定だぼと、前記連結板から前記固定だぼと反対側に突設され、前記一方の木部材に載置される載置板を有し、前記連結だぼが、前記一方の木部材及び前記連結板の前記連結だぼ用孔を貫通し、さらに、先端部が前記他方の木部材に挿入される。
このようにすると、一方の木部材に穴加工を施す必要はあるものの、スリット加工を施さなくてもすむので、作業性を大幅に向上させることができる。また、木部材どうしを連結する際、他方の木部材を一方の木部材の上方から降下させ、一方の木部材の上に係止することができるので、高所作業における安全性を高めることができる。さらに、固定だぼ、連結板及び載置板を介して、他方の木部材の重量を一方の木部材の上面に作用させることができるので、接合強度を向上させることができる。また、一方の木部材と他方の木部材が、固定だぼ、連結板及び連結だぼを介しても、接合されるので、接合強度を向上させることができる。
【０００９】
また、好ましくは、前記連結だぼの先部に、前記連結だぼを前記他の木部材に固定するための、連結用棒状部材が貫通する貫通孔を設け、かつ、該連結だぼを、ボルト又はナットによって、前記一方の木部材に螺着するとよい。
このようにすると、ボルト又はナットを締め付けることにより、連結板に対する一方の木部材と他方の木部材の接触面圧を高めることができるので、一方の木部材と他方の木部材を強固に接合することができる。また、貫通孔を設けることにより、構造を単純化できるとともに、機械的強度を向上させることができる。
【００１０】
また、好ましくは、前記固定だぼの先部に、前記固定だぼを前記他の木部材に固定するための、固定用棒状部材が貫通する貫通孔を設けるとよい。
このようにすると、構造を単純化できるとともに、機械的強度を向上させることができる。
【００１１】
また、好ましくは、前記固定だぼを、前記載置板より上方に設けるとよい。
このようにすると、一方の木部材に対する他方の木部材の接合高さを容易に調整することができる。
【００１２】
また、好ましくは、前記連結板と載置板を、補強板によって連結するとよい。
このようにすると、連結板及び載置板の機械的強度を相互に向上させることができる。
【００１３】
また、好ましくは、前記載置板の、前記連結板と反対側の端部に、前記一方の木部材に係止される係止板を設けるとよい。
このようにすると、連結金具を一方の木部材に載置すると、他方の木部材側に外れないように係止することができるので、高所作業における安全性を向上させることができる。また、連結板の下部と係止板が一方の木部材を挟持することにより、接合強度をさらに向上させることができる。
【００１４】
また、好ましくは、前記係止板に、前記連結だぼの挿入される連結だぼ用孔を穿設するとよい。
このようにすると、一方の木部材と他方の木部材が、固定だぼ、連結板、載置板、係止板及び連結だぼによっても、接合されるので、接合強度を高めることができる。
【００１５】
また、好ましくは、前記連結板に固定され、前記他方の木部材を支持する支持部材を有するとよい。
このようにすると、支持部材によっても他方の木部材の重量が支えられるので、接合強度をより向上させることができる。
【００１６】
また、好ましくは、前記他方の木部材を、傾斜木部材とするとよい。
このようにすると、登り梁などの傾斜木部材と軒桁などの横木部材を、安全かつ容易に、さらに、強固な接合強度で接合することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明における建築用接合金具によれば、仕口加工費のコストダウンを図るとともに、傾斜木部材と横木部材などを、接合強度を維持しつつ接合することができ、さらに、安全性及び作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
[第一実施形態]
図１は、本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の概略斜視図を示している。
同図において、建築用接合金具１は、横木部材である軒桁５に傾斜木部材である登り梁６を接合する接合金具であって、登り梁６に固定され、軒桁５に載置・固定される連結金具３と、軒桁５、載置板３３及び登り梁６を連結する連結だぼ２を備えている。
なお、本実施形態では、登り梁６を軒桁５に接合する例について説明するが、本発明の建築用接合金具を用いて接合する木部材は、この例に限定されものではない。
【００１９】
（連結金具）
図２は、本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の連結金具を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は平面図を、（ｃ）は右側面図を示している。
同図において、連結金具３は、固定だぼ３１、連結板３２、載置板３３及び補強板３４とからなっている。
【００２０】
連結板３２は、縦方向に長い矩形状としてあり、ほぼ下半分が軒桁５と登り梁６に挟まれた状態で用いられる。この連結板３２は、上部に固定だぼ３１が突設され、下部に、連結だぼ２が挿入される連結だぼ用孔３２１が穿設されている。
また、連結板３２は、連結だぼ用孔３２１より下方の二箇所に、釘４３を打ち込む釘孔３２２が穿設してある。なお、釘４３の代わりに、木ねじやビスなどを用いてもよい。
【００２１】
固定だぼ３１は、円筒状としてあり、登り梁側の端部に、固定ピン３１０の貫入される固定ピン用孔３１１が穿設されている。また、固定だぼ３１は、軒桁側の端部が連結板３２と溶接接合されており、連結板３２から登り梁側に向かって突出している。この固定だぼ３１は、登り梁６の挿入穴６１に挿入され、固定用棒状部材としての固定ピン３１０によって、登り梁６に固定される。ここで、固定ピン用孔３１１を、固定ピン３１０が貫入される貫通孔とすることにより、構造を単純化するとともに、機械的強度が向上する。
また、固定だぼ３１は、軒桁側の端部が、連結板３２の上部に貫入され、連結板３２から軒桁側に突き出た部分と連結板３２が、軒桁側から溶接されており、十分強固に接合されている。
【００２２】
なお、本実施形態では、固定だぼ３１を円筒状としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、円柱状、多角柱状、多角筒状などの挿入穴６１に挿入可能な形状であればよい。
また、固定用棒状部材は、固定ピン３１０に限定されるものではなく、たとえば、ボルト及びナットからなる棒状部材としてもよい。
さらに、固定ピン用孔３１１の代わりに、固定用棒状部材が係止される切欠などを形成してもよい。
【００２３】
載置板３３は、水平方向に長い矩形状としてあり、連結板３２から軒桁側（固定だぼ３１と反対側）に突設されている。このような構造とすることにより、載置板３３は、軒桁５の上面に載置される。
また、載置板３３は、固定だぼ３１より下方（固定だぼ３１と連結だぼ用孔３２１の間）に設けられている。このようにすると、固定だぼ３１や連結だぼ２を、登り梁６のほぼ中央部に挿入することができ、固定だぼ３１や連結だぼ２を登り梁６とより強固に接合させることができる。
さらに、載置板３３は、複数箇所（本実施形態では、６箇所）に、釘４３を打ち込む釘孔３３１が穿設してある。
【００２４】
補強板３４は、矩形状から軒桁側かつ上方の角部が大きく切断されたほぼ直角三角形状としてあり、斜辺を除く二辺が、それぞれ連結板３２の上部及び載置板３３と連結されている。これにより、連結板３２及び載置板３３の機械的強度を相互に向上させることができ、特に、載置板３３が軒桁５に載置された際、載置板３３が上方に折れ曲がるといった不具合を防止する。
また、本実施形態では、連結板３２、載置板３３及び補強板３４が、一体的に鋼板から打ち抜かれ、連結板３２と補強板３４、及び、補強板３４と載置板３３が、それぞれ直角に折り曲げられ、さらに、載置板３３と連結板３２が溶接接合される構造としてある。このようにすると、溶接作業が低減され、製造原価のコストダウンを図ることができるとともに、連結金具３の機械的強度が向上する。
【００２５】
（連結だぼ）
連結だぼ２は、金属製の丸棒であり、図１に示すように、登り梁側の端部に、連結用棒状部材としての連結ピン２０の貫通される連結ピン孔２１が設けられており、かつ、軒桁側の端面に、ボルト４１が締め込まれる雌ねじ２２が切られている。ここで、連結ピン孔２１を、連結ピン２０が貫入される貫通孔とすることにより、構造を単純化するとともに、機械的強度を向上させている。
この連結だぼ２は、軒桁５の貫通孔５１に挿入され、続いて、連結金具３の連結だぼ用孔３２１に貫入され、さらに、先端部が登り梁６に挿入され、連結ピン２０によって登り梁６に固定されるとともに、軒桁５と登り梁６を連結する。
【００２６】
なお、本実施形態では、軒桁側の端部に雌ねじ２２を形成してあるが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、軒桁側の端部にねじ部を形成し、ナットで締め付ける構成としてもよい。
また、連結だぼ２を円筒状としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、円柱状、多角柱状、多角筒状などの挿入穴６３に挿入可能な形状であればよい。また、連結用棒状部材は、連結ピン２０に限定されるものではなく、たとえば、ボルト及びナットからなる棒状部材としてもよい。さらに、連結ピン孔２１の代わりに、連結用棒状部材が係止される切欠などを形成してもよい。
【００２７】
次に、建築用接合金具の接合手順について、図面を参照して説明する。
まず、図１に示すように、登り梁６は、傾斜角度に応じて端面が加工され、続いて、この端面に挿入穴６１及び挿入穴６３が穿設され、さらに、挿入穴６１及び挿入穴６３と直交するように、側面から貫通孔６２及び貫通孔６４が穿設される。また、軒桁５は、登り梁６が接合される位置に応じて、貫通孔５１が側面から穿設される。上記加工は、一般的に、施工現場ではなく、プリカット工場で効率よく行われる。ここで、建築用接合金具１によれば、登り梁６に穴加工（すなわち、挿入穴６１，６３及び貫通孔６２、６４の加工）を施す必要はあるものの、従来例に示したスリット（細溝）加工を施さなくてもすむので、作業性を大幅に向上させることができる。また、スリットを省略することによって、登り梁６端部の強度を向上させることができる。
なお、本実施形態では、登り梁６の端面に、連結板３２を収納する切欠６５を形成してある。このようにすると、登り梁６の端面と軒桁５の側面を直接的に当接させることができ、見栄えがよくなる。なお、ボルト４１を締め付けると、連結板３２が登り梁６及び軒桁５に微小距離だけくい込むので、切欠６５の加工を省略することも可能である。
【００２８】
次に、連結金具３は、固定だぼ３１が挿入穴６１に挿入され、固定ピン３１０が貫通孔６２に打ち込まれ、固定ピン用孔３１１に貫入される。さらに、連結板３２の釘孔３２２に、釘４３が打ち込まれ、連結金具３は、登り梁６に取り付けられる。このように、釘４３を打ち込むことによって、登り梁６と連結金具３をより強固に連結することができる。
【００２９】
次に、登り梁６及び連結金具３は、施工現場において、軒桁５の上方を軒桁側に移動され、登り梁６の端面が軒桁５の側面と当接したところで、下方に移動され、載置板３３が軒桁５の上面に載置される。すなわち、登り梁６を軒桁５に接合する際、登り梁６を軒桁５の上方から降下させ、軒桁５の上に係止することができるので、高所作業における安全性を高めることができる。
続いて、複数箇所に配設された釘孔３３１の少なくとも一箇所に釘４３を打ち込み、連結金具３と軒桁５を仮止めする。このようにすると、載置板３３を軒桁５に固定することができるので、高所作業における安全性を向上させることができる。また、釘４３を打ち込むことによって、軒桁５と連結金具３をより強固に連結することができる。
【００３０】
次に、連結だぼ２を、軒桁５の貫通孔５１に挿入し、連結板３２の連結だぼ用孔３２１を貫通させ、登り梁６の挿入穴６３に挿入する。この際、上述したように、釘４３を打ち込むことにより、連結金具３を軒桁５に固定してあるので、連結だぼ２を登り梁６に挿入する際に、載置板３３が軒桁５から外れるといった心配がなくなり、安全に高所作業を行うことができる。
続いて、連結ピン２０を貫通孔６４に打ち込み、連結ピン孔２１に貫入させてから、平座金４２を付けたボルト４１を雌ねじ２２に締め込み、登り梁６を軒桁５に接合させる。このように、ボルト４１を締め付けることにより、連結板３２に対する軒桁５と登り梁６の接触面圧を高めることができるので、登り梁６と軒桁５を強固に接合することができる。
【００３１】
次に、建築用接合金具１による接合状態について、図面を参照して説明する。
図３は、本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略斜視図を示している。
また、図４は、本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示している。
図３、４において、建築用接合金具１は、ボルト４１の締め込まれた連結だぼ２が、登り梁６と軒桁５を直接的に接合し、さらに、連結だぼ用孔３２１に貫入されることにより、連結金具３の固定だぼ３１及び連結板３２を介して、登り梁６と軒桁５を接合している。
このように、連結だぼ２による直接的な登り梁６と軒桁５の接合の他に、登り梁６に固定された固定だぼ３１、固定だぼ３１と溶接接合された連結板３２、及び、連結板３２に挿入された連結だぼ２を介しても、登り梁６が軒桁５と接合されているので、接合強度が向上する。
【００３２】
また、連結金具３は、連結板３２のほぼ下半分が、登り梁６と軒桁５に挟まれるように装着され、さらに、釘４３によって、登り梁６に固定されている。この連結金具３は、登り梁６に取り付けられた固定だぼ３１、固定だぼ３１と溶接接合された連結板３２、連結板３２から突設された載置板３３、及び、載置板３３の釘孔３３１に打ち込まれた釘４３によって、登り梁６を軒桁５に接合しており、載置板３３を介して、登り梁６の重量（の一部）が軒桁５の上面に作用する。
【００３３】
また、建築用接合金具１は、登り梁６の天端の延長線が軒桁５の軒桁側の角部と接するように、登り梁６と軒桁５を接合してある。これにより、たとえば、登り梁６の天端に、添垂木７ａを取り付けることが可能となり、建築用接合金具１の付加価値を増大させることができる。
【００３４】
このように、本実施形態にかかる建築用接合金具１は、登り梁６などの傾斜木部材と軒桁５などの横木部材を、安全かつ容易に、さらに、強固な接合強度で接合することができる。また、登り梁６に対するスリット加工を施さなくてもすむので、仕口加工費のコストダウンを図ることができる。
【００３５】
[第二実施形態]
図５は、本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略斜視図を示している。
同図において、建築用接合金具１ａは、上述した第一実施形態と比べると、連結金具３ａの載置板３３ａの軒桁側端部に、軒桁５に係止される係止板３５を設けた点が相違する。
したがって、その他の構造は、第一実施形態とほぼ同様となっており、同様の構造については、図中で第一実施形態と同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３６】
（連結金具）
図６は、本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の連結金具を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は平面図を、（ｃ）は右側面図を示している。
同図において、連結金具３ａは、連結金具３と比べて、連結板３２ａが上方に長い形状としてあり、載置板３３ａからより上方の位置に、固定だぼ３１が溶接接合してある。
また、本実施形態では、登り梁６が軒桁５の上側に接合されるので、連結だぼ用孔３２１及び釘孔３２２もより上方の位置に穿設してある。さらに、連結板３２ａの下部に、支持部材８のボルト８２が貫入されるボルト孔３２３が穿設されている。
【００３７】
載置板３３ａは、連結板３２ａと係止板３５が軒桁５を挟むことが可能となるように、軒桁５の横幅とほぼ同じ長さを有している。また、四箇所に、釘孔３３１が穿設されている。
また、補強板３４ａは、連結板３２ａ及び載置板３３ａが長くなったことにより、矩形状から軒桁側かつ上方の角部が大きく切断されたほぼ台形状としてあり、左辺及び下辺が、それぞれ連結板３２ａの上部及び載置板３３ａと連結されている。これにより、連結板３２ａ及び載置板３３ａの機械的強度を相互に向上させることができ、特に、載置板３３ａが軒桁５に載置された際、載置板３３ａが上方に折れ曲がるといった不具合を防止する。
【００３８】
係止板３５は、載置板３３ａの軒桁側の端部から、下方に突設された縦方向に長い矩形状としてあり、軒桁５に係止される。また、係止板３５は、連結板３２ａの連結だぼ用孔３２１と対応する位置に、連結だぼ２が挿入される連結だぼ用孔３５１が穿設され、さらに、連結だぼ用孔３５１の下方の二箇所に、釘４３が打ち込まれる釘孔３５２が穿設されている。また、係止板３５は、連結板３２ａのボルト孔３２３と対応する位置に、支持部材８のボルト８２が貫入されるボルト孔３５３が穿設されている。
【００３９】
ここで、好ましくは、連結金具３ａは、連結板３２ａに固定され、登り梁６を支持する支持部材８を有する構成とするとよい。本実施形態の支持部材８は、Ｌ型金具からなり、このＬ型金具は、一方の面に、ボルト８２が貫入される孔が穿設されており、他方の面が、登り梁６と当接し支持する。また、支持部材８は、上記孔、係止板３５のボルト孔３５３、軒桁５の貫通孔５２及び連結板３２ａのボルト孔３２３に挿入されたボルト８１に、ナット８２が締め込まれることによって、連結板３２ａに固定される。
なお、その他の構造は、第一実施形態の建築用接合金具１とほぼ同様としてある。
【００４０】
次に、建築用接合金具１ａの接合手順について、図面を参照して説明する。
まず、図５に示すように、登り梁６は、傾斜角度に応じて端面が加工され、続いて、この端面に挿入穴６１及び挿入穴６３が穿設され、さらに、挿入穴６１及び挿入穴６３と直交するように、側面から貫通孔６２及び貫通孔６４が穿設される。また、軒桁５は、登り梁６が接合される位置に応じて、貫通孔５１及び貫通孔５２が側面から穿設される。
【００４１】
次に、連結金具３ａは、固定だぼ３１が挿入穴６１に挿入され、固定ピン３１０が貫通孔６２に打ち込まれ、固定ピン用孔３１１に貫入される。さらに、連結板３２ａの釘孔３２２に、釘４３が打ち込まれ、連結金具３ａは、登り梁６に取り付けられる。このように、釘４３を打ち込むことによって、登り梁６と連結金具３ａをより強固に連結することができる。
【００４２】
次に、登り梁６及び連結金具３ａは、施工現場において、軒桁５の上方に移動されたところで、下方に移動され、連結板３２ａと係止板３５が軒桁５を挟持した状態で、載置板３３ａが軒桁５の上面に載置される。すなわち、連結金具３ａは、係止板３５が、登り梁側に外れないように係止するので、高所作業における安全性をさらに向上させることができる。
続いて、複数箇所に配設された釘孔３３１の少なくとも一箇所に釘４３を打ち込み、連結金具３ａと軒桁５を仮止めする。このようにすると、載置板３３ａを軒桁５に固定することができるので、高所作業における安全性を向上させることができる。また、釘４３を打ち込むことによって、軒桁５と連結金具３ａをより強固に連結することができる。
【００４３】
次に、連結だぼ２を、係止板３５の連結だぼ用孔３５１及び軒桁５の貫通孔５１に挿入し、連結板３２ａの連結だぼ用孔３２１を貫通させ、登り梁６の挿入穴６３に挿入する。続いて、連結ピン２０を貫通孔６４に打ち込み、連結ピン孔２１に貫入させてから、平座金４２を付けたボルト４１を雌ねじ２２に締め込み、登り梁６を軒桁５に接合させる。このようにすると、連結板３２ａのほぼ下半分と係止板３５が軒桁５を挟持することにより、接合強度がさらに向上する。また、軒桁５と登り梁６が、固定だぼ３１、連結板３２ａ、載置板３３ａ、係止板３５及び連結だぼ２によっても接合されるので、接合強度をより向上させることができる。
【００４４】
続いて、支持部材８の孔、連結板３２ａの連結だぼ用孔３２１、軒桁５の貫通孔５１及び係止板３５の連結だぼ用孔３５１に、ボルト８１を登り梁側から貫入させ、係止板３５から突出したねじ部にナット８２を締め付ける。このようにすると、支持部材８によっても登り梁６の重量が支えられるので、接合強度をより向上させることができる。また、ボルト８１及びナット８２によって、連結金具３ａと軒桁５をより強固に連結されるので、登り梁６と軒桁５の接合強度がさらに向上する。
【００４５】
次に、建築用接合金具１ａによる接合状態について、図面を参照して説明する。
図７は、本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略斜視図を示している。
また、図８は、本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示している。
図７、８において、建築用接合金具１ａは、ボルト４１の締め込まれた連結だぼ２が、登り梁６と軒桁５を直接的に接合している。また、連結だぼ２が、連結だぼ用孔３２１に貫入されることにより、連結金具３ａの固定だぼ３１及び連結板３２ａを介して、登り梁６と軒桁５を接合している。さらに、連結だぼ２が、連結だぼ用孔３５１に貫入されることにより、連結金具３ａの固定だぼ３１、連結板３２ａ、載置板３３ａ及び係止板３５を介して、登り梁６と軒桁５を接合している。
【００４６】
また、連結金具３ａは、連結板３２ａのほぼ下半分が、登り梁６と軒桁５に挟まれるように装着され、釘４３によって、登り梁６に固定されている。さらに、連結だぼ２やボルト８１によって、連結板３２ａのほぼ下半分と係止板３５が軒桁５を挟持しており、連結金具３ａと軒桁５を強固に連結している。また、連結板３２ａから突設された載置板３３ａが軒桁５に載置されることにより、登り梁６の重量（の一部）が軒桁５の上面に作用するとともに、接合作業中に、連結金具３ａが、軒桁５から外れるのをさらに確実に防止する。また、この連結金具３ａは、載置板３３の釘孔３３１及び、係止板３５の釘孔３５２に打ち込まれた釘４３によっても、軒桁５と連結されており、登り梁６と軒桁５の接合強度をより強固なものとしている。
【００４７】
さらに、本実施形態では、支持部材８が、登り梁６を支持するとともに、ボルト８２が、連結板３２ａと係止板３５を軒桁５に固定するので、登り梁６と軒桁５の接合をさらに強固なものとすることができる。
【００４８】
また、建築用接合金具１ａは、登り梁６の天端が、軒桁５に取り付けられる垂木７の天端と同じ高さとなるように、登り梁６と軒桁５を接合してある。すなわち、連結金具３ａは、固定だぼ３１が、第一実施形態と比べて、載置板３３ａよりより上方に突設されており、登り梁６を軒桁５のより上方に接合することができる。このように、載置板３３ａに対する固定だぼ３１の高さを調整することにより、登り梁６の中央部に、固定だぼ３１や連結だぼ２を挿入することができ、登り梁６の機械的強度を低下させることなく、登り梁６の接合高さを容易に調整することができる。また、たとえば、登り梁６の側面に、添垂木７ａを取り付けることが可能となり、建築用接合金具１ａの付加価値を増大させることができる。
【００４９】
このように、本実施形態にかかる建築用接合金具１ａは、施工現場の安全性をさらに向上させることができるとともに、登り梁６を軒桁５のより上方に接合する場合であっても、十分強固な接合強度を発揮することができる。
【００５０】
以上、本発明の建築用接合金具について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る建築用接合金具は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、使用される固定だぼ３１や連結だぼ２は、各一本に限定されるものではなく、たとえば、軒桁５や登り梁６の大きさに応じて、二本以上の固定だぼ３１や連結だぼ２を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の概略斜視図を示している。
【図２】本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の連結金具を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は平面図を、（ｃ）は右側面図を示している。
【図３】本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略斜視図を示している。
【図４】本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示している。
【図５】本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略斜視図を示している。
【図６】本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の連結金具を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は平面図を、（ｃ）は右側面図を示している。
【図７】本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略斜視図を示している。
【図８】本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の、接合状態を説明するための概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は正面図を示している。
【符号の説明】
【００５２】
１，１ａ  建築用接合金具
２  連結だぼ
３，３ａ  連結金具
５  軒桁
６  登り梁
７  垂木
７ａ  添垂木
８  支持部材
２０  連結ピン
２１  連結ピン孔
２２  雌ねじ
３１  固定だぼ
３２、３２ａ  連結板
３３、３３ａ  載置板
３４  補強板
３５  係止板
４１  ボルト
４２  平座金
４３  釘
５１  貫通孔
５２  貫通孔
６１  挿入穴
６２  貫通孔
６３  挿入穴
６４  貫通孔
６５  切欠
８１  ボルト
８２  ナット
３１０  固定ピン
３１１  固定ピン用孔
３２１  連結だぼ用孔
３２２  釘孔
３２３  ボルト孔
３３１  釘孔
３５１  連結だぼ用孔
３５２  釘孔
３５３  ボルト孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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