Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  自然石の質感を保持し、割れ、亀裂、破損を防止し、更に軽量化が可能となり作業性も向上する自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップの製造方法を提供する。【解決手段】  システムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップを従来の物より厚さを薄くした自然石と、ハニカム材と、プレートと組み合わせ接着する事を特徴とする自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップの製造方法。【選択図】図２
2007175456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップを、従来の物より厚さを薄くした自然石と、ハニカム材と、プレートと組み合わせ接着するシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップの割れ、亀裂、破損を防止し、更に施工し易くする為に軽量化したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップは、質感と強度を保持する為自然石に厚みを持たせていた為重量があり搬送、施工時の作業性が悪くその使用に難題が生じていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
重量があるため搬送時に時間と労力が必要で、又落下させて割ってしまったり危険性が伴ない、又開口部を設けてあるので開口部周辺の割れ、亀裂、破損が生じる事があった。
更に施工時にも無理な姿勢や労力を要し作業性が悪く、腰痛等の原因ともなり軽量化が望まれていた。
本発明は、以上の問題点を解決するために成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップを従来のものより厚さを薄くする。
そして、従来の物より厚さを薄くしたワークトップとハニカム材とプレートを組み合わせ接着する。
以上を特徴とする自然石を使用したシステムキッチン及び／又は洗面化粧台のワークトップの製造方法である。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、従来、質感と強度を保持する為自然石に厚みを持たせていたワークトップの厚さをより薄くした自然石とハニカム材とプレートを組み合わせ接着する事により、より強度が増した軽量のワークトップを提供出来る。
又搬送時の時間と労力、危険性が減少し、ワークトップ開口部周辺の割れ、亀裂、破損を防止し、更に施工時の作業性も向上させる事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）自然石からなるワークトップ（１）を設ける。
（ロ）ハニカム材（２）の上部をワークトップ（１）の下部に接着する
（ハ）ハニカム材（２）の下部にプレート（３）の上部を接着する。
本発明は、以上の構成よりなっている。
尚、接着の順序はプレート（３）の上部とハニカム材（２）の下部、そしてハニカム材（２）の上部とワークトップ（１）の下部とする事も、又ハニカム材（２）の上部にワークトップ（１）を下部にプレート（３）を同時接着する事も可能である。
ハニカム材（２）の機能を有効に活用する事により、従来のワークトップの質感を損なう事なく強度を向上させる事が出来、又開口部（４）周辺の割れ、亀裂、破損を防止出来、更に軽量化出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明システムキッチンのワークトップの平面図
【図２】本発明システムキッチンのワークトップのＡ−Ａ断面図
【図３】本発明洗面化粧台のワークトップの平面図
【図４】本発明洗面化粧台のワークトップのＢ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【０００８】１    ワークトップ
２    ハニカム材
３    プレート
４    開口部
【図１】
2007175456.tif 000003
【図２】
2007175456.tif 000004
【図３】
2007175456.tif 000005
【図４】
2007175456.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】他人の考え分かり動かしたり精神検査とその治療をする。【解決手段】ヘミシンク技術か右脳右角状回電極刺激で体外離脱した意識エネルギーによって患者の体に入り治療しそれが多く入っている本人から他人の体に入り考えを知るか動かす事もでき過去未来に行けるのでその情報もわかることもできそれを実現する装置。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）ヘミシンク技術か右脳右角状回電極刺激で体外離脱して意識エネルギーだけになる。
（ロ）その意識エネルギーで精神患者の体に入り検査し言葉か思考で治療する。
（ハ）さらにその意識エネルギーが何人も入った本人の考え命令で他人にその一部を入れ考えを読み本人に戻り教えるか他人をその意識エネルギーで動かす事もできる。
（ニ）過去未来にもその意識は行けるので未来や大過去の情報を夢を作り他人に知らせこの意識エネルギー同士は見られるので他人を困らせる意識をそこから出し助ける意識だけにする。
以上の如く論理で導かれる他人の考え分かり動かす装置及び精神検査治療装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、他人の考え分かり動かす事と精神検査とその治療に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、他人の考え分かり動かしたり精神検査とその治療する技術はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、他人の考え分かり動かしたり精神検査とその治療する技術はなかったので最新技術よって実現させる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ヘミシンク技術か右脳右角状回電極刺激で体外離脱した意識エネルギーで精神患者の体に入り検査し言葉か思考で治療しその意識エネルギーが何人も入った本人の考え命令で他人にその一部を入れ考えを読み本人に戻り教えるか他人をその意識エネルギーで動かす事もでき過去未来にもその意識は行けるので未来や大過去の情報を夢を思考で作り他人に知らせることまでできる。
【発明の効果】
【０００５】  他人の考え分かり動かしたり精神検査と各種精神病を治すことを可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    以下、本発明の実施例について時系列的論理的に文章で説明する。先ず、ヘミシンク技術か右脳右角状回電極刺激で体外離脱した意識エネルギーで精神患者の体に入り検査し言葉か思考で治療しその意識エネルギーが何人も入った本人の考え命令で他人にその一部を入れ考えを読み本人に戻り教えるか他人をその意識エネルギーで動かす事もでき過去未来にもその意識は行けるので未来や大過去の情報を夢を思考で作り他人に知らせこの意識エネルギー同士はお互い見られるので他人を困らせる意識をそこから出し助ける意識だけにする他人の考え分かり動かす装置及び精神検査治療装置。
【実施例】
【０００７】    上記の如く実施される。
【産業上の利用可能性】
【０００８】    心の病が増えているのを減少させ医療費削減と言葉では言えない本当に困っている人の心を読み助け幸福の方向へ全世界の人々を導く装置で産業上の利用可能性は高いと解される。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ペーパーホルダーからペーパーを取り出し取って、つぎに取ろうとした時にペーパーの切口がさっと取りつらい時が多く有りそれを取りやすくした。【解決手段】ペーパーホルダーのフタ１の下に、針金２と台４からなるペーパー５の先端部を受ける受台を設け、フタ１と受台との間にペーパー５を通過させ、ペーパー５の先端部をつかみ易くし、ペーパーホルダーから容易にペーパーを取り出す事が出来る構成とした。【選択図】図１
2007175471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペーパーホルダーのフタを上げて中のペーパーを引出して、フタ下して切り、又フタを上げて切り口に手をあてて取り出そうとした時にとりやすいパットサットペーパホルダー
【請求項２】
パットサットペーパーホルダーのフタの下に１枚のいたをすいてあるので上にのって居るペーパーが取りやすくなるパットサットペーパーホルダー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パットサットペーパーホルダーからペーパーを取りやすくしたペーパーホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のペーパーホルダーにはフタだけだったので取り出しにくい欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記のようにペーパーホルダーからペーパーが取り出しにくかった難点を解決する課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的達成するために、本発明はパットサットペーパーホルダーに請求項１および請求項２に記述の手段をとっている。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、以上説明したように構成されているのでペーパーを容易に取り出す事が出来る。
【実施例】
【０００６】  実施例について図面を参照して説明すると図１において説明したようにサットペーパーを容易に取り出す事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  パットサットペーパーホルダーである。
【図２】  ペーパーホルダーを上から見た図面。
【図３】  ペーパーホルダーの断面図。
【図４】  ２．４の断面図。
【符号の説明】
【０００８】  １  パットサットペーパーホルダーフタ
２  ペーパーの下に有る台４と３をつなぐ針金
３  ２の針金をささえるプラスッチック
４  ペーパー５を引出して１を下して切り取った後に取りやすくした台
５  ペーパー
【図１】
2007175471.tif 000003
【図２】
2007175471.tif 000004
【図３】
2007175471.tif 000005
【図４】
2007175471.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、線香立ての燃え残りの線香を取り除き灰を掃除する灰篩を提供する。【解決手段】灰を篩うので錆びにくいステンレスを使用する、またスムーズに灰を篩うのにザルを振動させる波状の溝８とザルの方にはスライドを誘導する溝９を作る。ザル枠２の横溝９にザルをスライドさせる元手４を通して固定し、バネ５をザル枠２のバネ穴６と元手の固定板のバネ穴７間に取付、スライドさせたザルを戻すのに使い反復を繰り返す。【選択図】図１
2007175472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仏壇の線香立の灰を掃除する篩い噐、丸いステンレス網ザルをスライドさせ振動をさせながら灰と線香の燃え滓を簡単に振り分ける篩い噐。
【請求項２】
丸いステンレス網ザルを円に沿ってスライドさせ振動をさせながら灰を簡単に掃除ができる篩い噐。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、線香立から燃え残った線香を取り除き灰を簡単に掃除する篩い。
【背景技術】
【０００２】  線香立ての燃え残っだ線香を割り箸で取り除いたり、灰を篩いで左右にふると灰が飛んだりうまくいかない、左右に振らず円に沿ってスライドさせ灰を篩う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  線香立てには毎日線香の燃え残りができ、月に数回灰の清掃をして奇麗にして置きたいものである灰も飛ばさず奇麗にしたい、本発明は以上の問題を解決したものである。
【課題が解決するための手段】
【０００４】  線香立ての灰をスムーズにザルの網目をとうるように、ザルの部分を半回転させながら振動を与えるためスライドさせる方に波状に切り抜いた部分を作り、バネにより反復を繰り返し灰を篩う様にした。
本発明は、以上の構成により簡単に線香立ての灰を掃除できる灰篩いである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は灰が飛やすく大変な仕事を、短時間できれいにできる灰篩い器である。
【発明を実施するために最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）錆びにくいステンレスを使用した本体、線香が潜らないギリギリの網目（１）。
（ロ）ザルをスライドさせる元手（４）。
（ハ）ザルをスライドさせる元手（４）を固定板（１０）に固定して固定板に振動させる波状に切り抜く（８）。
（ニ）（２）のザル枠の安定させる横溝（９）をつくる。
（ホ）（２）のザル枠の横溝（９）に（４）の元手の先をとうして安定させ止める。
（ヘ）（３）のザルを動かす取っ手を（８）の波状溝をとうして（２）のザル枠に固定する。
（ト）バネを付ける穴（６）（７）。
（チ）スライドさせたザルを戻すのに（５）のバネを（６）（７）を付ける。
本発明は以上の構成による。
本発明は線香立ての大きさによって使い分け出来る様、大中小と大きさを変えて使い易い様にする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の分解図
【図３】本発明の分解図
【符号の説明】
【０００８】（１）本体、（２）ザル枠、（３）ザルを動かす取っ手、（４）ザルをスライドさせる元手、（５）バネ、（６、７）バネ穴、（８）波状の溝、（９）横溝、（１０）元手の固定板、
【図１】
2007175472.tif 000003
【図２】
2007175472.tif 000004
【図３】
2007175472.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来は料理をしながら、調理用具であるしゃくしや菜ばしなどの先を浮かせた状態で、安定して同時に複数置け、また、乗せたしゃくしや菜ばしなどの持ち手を手のそばに向けて置くことができ、容易に取って使えるようなものはなかった。【解決手段】第一発明、第二発明は、筒状の形状の側面に、Ｖ字の凹みを設けることにより、調理用具であるしゃくしや菜ばしなどの先端を浮かせたまま、簡単に安定して、同時に複数置け、容易に取ることを可能にした形状である。また、第三発明、第四発明は素材を非可燃性の鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキ、金、銀、銅、ホーロー、陶、ガラスにすることにより、コンロなどのそばで使用するのに安全である。【選択図】図１
2007175124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の形状の側面に、Ｖ字の凹みを４箇所入れ空間を設けることにより、調理用具であるしゃくし、菜ばしなどの先端を浮かせたまま、簡単に安定して置け、又、容易に取れるようにようにした、しゃくし菜ばし置き
【請求項２】
請求項１記載のしゃくし菜ばし置きに、Ｖ字の凹みを２箇所加えた、請求項１記載のしゃくし菜ばし置き
【請求項３】
非可燃性の鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキ、金、銀、銅、ホーロー、陶、ガラスを素材とする請求項１記載のしゃくし菜ばし置き
【請求項４】
非可燃性の鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキ、金、銀、銅、ホーロー、陶、ガラスを素材とする請求項２記載のしゃくし菜ばし置き
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、しゃくし菜ばしを置ける形状に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は料理をしながら、調理用具のしゃくし、菜ばしなどの先を浮かせた状態で安定して同時に複数置け、また、乗せたしゃくし、菜ばしなどの持ち手を手のそばに向けて置くことができ、容易に取って使えるようなものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
シチュー、カレー、味噌汁といった汁をかき混ぜながら使用するしゃくしや菜ばしなどを置くとき、そのまま置くと、置いたところに汁がついてしまう。
茶碗などの上にそれらの調理用具を置くと、先が浮き、汁がつくことはないが、安定が悪く下に落ちてしまうことがあった。
又、しゃくしや菜ばしを同時に複数置けるようなものはなかった。
本発明は，この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、筒状の形状の側面に、Ｖ字の凹みを４箇所入れ空間を設けることにより、調理用具である、しゃくし菜ばしなどの先端を浮かせたまま、簡単に安定して置け、又、容易に取れるようにようにしたモノである。
また、第二発明は、第一発明にＶ字の凹みを２箇所加え、しゃくし菜ばしを同時に複数おけるようにしたモノである。
第三発明と第四発明は、素材を非可燃性の鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキ、金、銀、銅、ホーロー、陶、ガラスにすることにより、コンロなどのそばで使用するのに安全である。
【発明の効果】
【０００５】
第一発明によれば、側面に設けたＶ字の凹みに、しゃくしや菜ばしなどを置くことで、それぞれの先端が浮き、汁が他へつくことがなく衛生的であり、転がり落ちることもなく安定して置け、しかも、取りやすい。
第二発明によれば、第一発明にＶ字の凹みを２箇所加えることにより、しゃくしや菜ばしを同時に複数置くことができる。
第三発明と第四発明によれば、コンロ等のそばで使うものなので、非可燃性の素材を使うことで安全である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
ＳＨは容器本体
筒状の形状に丸１に対して丸３、丸２に対して丸４、丸５に対して丸６、Ｖ字の凹みの空間を設ける。
手前になる凹み丸１、丸２は、向こう側になる凹み丸３と丸４に対して、低くなるように凹みの深さに段差を設ける。
段差は１ｍｍ〜１０ｍｍ
Ａ本体高さは１２ｃｍ〜１６．５ｃｍ
Ｂ本体直径は９ｃｍ〜１２ｃｍ
丸１角度は５０〜７５度
丸２角度は４０〜６０度
丸５と丸６の角度は１００〜１３０度
長さ丸１からアは４〜８ｃｍ
長さ丸１からウは２〜６ｃｍ
凹になる丸１、丸２、丸３、丸４、丸５、丸６の角は安全のために滑らかなカーブにする。
凸になるア、ア’、イ、ウ、エ、オ、カの角は安全のため滑らかなカーブにする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の斜視図である
【図２】この発明の使用中の斜視図である
【符号の説明】
【０００８】
ＳＨ  本体
ＳＳ  しゃくし
ＨＨ  菜ばし
ＴＴ  おたま
Ａ  高さ
Ｂ  直径
ア〜カ  凸部
丸１〜丸６  凹部
【図１】
2007175124.tif 000003
【図２】
2007175124.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月23日(2006.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の上端に角を滑らかにした第１から第６の凹みを、第１の凹みは第３の凹みに、第２の凹みは第４の凹みに、第５の凹みは第６の凹みにそれぞれ対抗し、かつ、第５の凹みは第１の凹みと第２の凹みの間に位置するよう形成したしゃくし菜ばし置きにおいて、第１の凹みの角度は５０〜７５度、第２の凹みは４０〜６０度、第５の凹みは１００〜１３０度とし、それぞれ対抗する凹みの一方の凹みは他方の凹みに対して１ｍｍ〜１０ｍｍの段差を有することを特徴としたしゃくし菜ばし置き
【請求項２】
非可燃性の鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキ、金、銀、銅、ホーロー、陶、ガラスを素材とする請求項１記載のしゃくし菜ばし置き
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】以上の課題を解決するために、筒状の上端に角を滑らかにした第１から第６の凹みを、第１の凹みは第３の凹みに、第２の凹みは第４の凹みに、第５の凹みは第６の凹みにそれぞれ対抗し、かつ、第５の凹みは第１の凹みと第２の凹みの間に位置するよう形成したしゃくし菜ばし置きにおいて、第１の凹みの角度は５０〜７５度、第２の凹みは４０〜６０度、第５の凹みは１００〜１３０度とし、それぞれ対抗する凹みの一方の凹みは他方の凹みに対して１ｍｍ〜１０ｍｍの段差を有することにより、調理用具である、しゃくし菜ばしなどの先端を浮かせたまま、簡単に安定して置け、又、容易に取れるようにようにしたモノである。また、第二発明は、素材を非可燃性の鉄、ステンレス、アルミニウム、ブリキ、金、銀、銅、ホーロー、陶、ガラスにすることにより、コンロなどのそばで使用するのに安全である。
(57)【要約】【課題】ゴルフプレイ中、ボールがグリーン上にオンしたとき、ボールを取ってその位置にマークするさい、マーカーを取り出すとき、従来、衣服のポケットから手さぐりでさがしてマークしていた。【解決手段】フックを連結した鉄製プレートと、磁石を施した円形の金属製マーカーを組み合わせたものをセットとし、そのプレートにマーカーを磁石で付着させて、ペンダントトップとしたもの。そして、ゴルファーが首にかけたネックレスやスラックスの前部のベルト掛けに、このペンダントトップを、フックを利用して取り付けてプレーすることで、マーカーを簡単に取りはずして手に取ることができ、マークできることを実現する。【選択図】図４
2007175115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部の中央に開閉自在なフックで繋いだ鉄製プレートとそのプレートに、磁石を施した円形のゴルフボールマーカーを磁石で付着させたペンダントトップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルファーがプレイするとき、首にかける金属製チェーンや繊維の紐等でできたネックレス、またはスラックスの前部のベルト掛けに取り付ける、着脱自在なフックで結合した鉄製プレートとそのプレートに付着させる、磁石を施した円形の金属性のマーカーからなるペンダントトップである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレー中、グリーン上にボールがオンしたとき、そのボールを手に取るさい、シャツやスラックスのポケットから手さぐりでマーカーをさがして取り出し、そのボールの位置に目印としてマークをしていた。そのためいくぶん手間取っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そのため、本発明は、この問題を解決するため、ゴルファーがプレー中にマーカーをシャツやスラックスのポケットに入れずに、ゴルファーがアクセサリーとして、または血流をよくする健康志向のため首にかけているネックレス、または、スラックスの前部分のベルト掛けに、着脱自在のフックを結合した鉄製プレートに、磁石を施した円形の金属製のマーカーを磁石で付着させたものをセットにしたペンダントトップを取り付けてプレーすることで、いつでも、そのマーカーを手ではずして、グリーン上のボールを手に取るさい、その位置にマークすることが簡単にできる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
鉄製プレートの上部に穴をあけ、その穴に鎖をつけて、着脱自在なフックを鎖に連結する。また、もう一つは、磁石を施した円形の金属製のマーカーを作製する。そして、そのマーカーを、鉄製プレートの両面のどちらかに付着させる。この２点をセットとする。
【０００５】
このセットをペンダントトップとして、ゴルファーがプレーするとき、ゴルファーが首にかけるネックレスの下部中央部に、または、スラックスの前部分のベルト掛けに、フックを利用してペンダントトップを取り付けることで、従来のように、マーカーを衣服のポケットに入れずにすむ。そして、プレーが終了したら、フックを利用して、ペンダントトップをはずせばよい。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明は、着脱自在なフックで連結した鉄製プレートと、そのプレートに磁石を施した円形の金属製マーカーを付着させたものをセットとしたペンダントトップとし、これをゴルファーが首にかけたネックレス、またはスラックスの前部のベルト掛けに取り付けることで、プレー中、グリーン上にあるボールを手に取るときのマーカーとして使用することで、従来、衣服のポケットから取り出すより便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施の形態について、図面に従って説明する。
【０００８】
図１に示すものは、フックを鎖で連結したペンダントトップである。
【０００９】
図２に示すものは、ペンダントトップに付着させるマーカーの表側である。
【００１０】
図３に示すものは、磁石を中央部分に施した図２のマーカーの裏側である。
【００１１】
図４は、ペンダントトップに、磁石を利用してマーカーを付着させたものである。
【００１２】
図５は、ネックレスに、図２のマーカーを磁石で付着させたペンダントトップを、フックを利用して取り付けたものである。
【００１３】
図６は、スラックスの前部のベルト掛けに、マーカを付着させたペンダントトップを取り付けたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】鎖でフックを連結した鉄製プレートの平面図である。
【図２】金属製の円形のマーカーの表側の平面図である。
【図３】磁石が中央に施してある図２のマーカーの裏側の平面図である。
【図４】図１のペンダントトップに、図２のマーカーを裏側の磁石を利用して付着させた平面図である。
【図５】ゴルファーが首にかけるネックレスに、図３のマーカーが付着したペンダントトップを取り付けた斜視図である。
【図６】ゴルファーが着用するスラックスの前部のベルト掛けに、図４のペンダントトップを取り付けた斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    鉄製プレート
２    フック
３    鎖
４    金属製マーカーの表側
５    金属製マーカーの裏側で、磁石を施した部分
６    ネックレス
７    スラックスの前部のベルト掛け
【図１】
2007175115.tif 000003
【図２】
2007175115.tif 000004
【図３】
2007175115.tif 000005
【図４】
2007175115.tif 000006
【図５】
2007175115.tif 000007
【図６】
2007175115.tif 000008
(57)【要約】 【課題】  研磨材を用いて両面研磨をしても、スラリーの供給が上下上面に均一に供給される研磨装置が求められていた。【解決手段】  本発明は、上下定盤に設けられた砥粒の供給部からそれぞれの定盤にスラリーが供給されることによって、安定したスラリー供給が行われる結果、加工抵抗が少なくなり、被加工物の表裏加工量が均一となり、面だれもない良好な研磨を行えるようになった。【選択図】  図１
2007175848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上定盤と下定盤を有し、該上定盤と該下定盤にキャリアをはさみ、該キャリアの孔の中に被加工物を入れ、該キャリヤを回転させて研磨材を供給しながら研磨する研磨装置において、該上定盤及び該下定盤にそれぞれ該研磨材を供給される供給部を設けたことを特徴とする研磨装置。
【請求項２】
該研磨材が複合砥粒であることを特徴とする請求項１の研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研磨材を上下定盤に送り込む研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やデジタル家電の機器に欠かせない電子部品である水晶振動子が広く利用されている。水晶振動子は正確な信号源やタイミングデバイスとしていろいろな分野で利用されている。水晶振動子用の水晶板を製造するには人工水晶からウエハにした水晶板を使用する。水晶板を正確に平面に仕上げることが求められていた。
【０００３】
しかし、水晶片を研磨するときに研磨材を含むスラリーが上定盤から供給されるだけであると、研磨時の抵抗が大きく、また被加工物の研磨の表裏の加工量に差異を生じるおそれがある。また、ポリッシュ加工するにはパッドを用いるため研磨する際に端面の面だれが生じる。面だれが起きると平面度が悪く特性のばらつきにつながり、水晶の電気的特性にも影響が出る。
【０００４】
図２は、従来の水晶板の研磨装置を説明する断面図であり、上定盤と下定盤を有し、上定盤に被加工物を貼り付け、下定盤にパットが貼り付けられており、下定盤のパットの下からスラリーを供給し、研磨している。パット研磨は、面だれが起き易く、平坦な面が出しにくい。
そこで本発明にあたり、複合研磨材を用いてもスラリーが安定に供給され、面だれのない面を得られる研磨装置が求められていた。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２１０８５９号公報
【０００６】
なお出願人は前記した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に関連する先行技術文献を、本件出願時までに発見するに至らなかった。 
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、研磨する際の表裏面の加工量の際をなくし、また加工時の研磨抵抗を減らすこと。また両面ポリッシュ研磨する際に、両面の研磨量を均一にし、面だれのない研磨を実現することにある。
【０００８】
特許文献１には、通常の砥粒を用い下定盤にパットを貼り付けて片面研磨する装置において、下定盤から砥粒を供給する例が示されているが、片面研磨の場合にはこの方法でもいいが、両面研磨である場合に、このような方法ではなかなかスラリーが両面全体に行き渡りにくいので、均一にスラリーが供給されることが求められていた。また上定盤からのスラリーの供給も一般的であるが、表裏の加工量の差異は解決されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上定盤下定盤を有し、該上定盤と該下定盤にキャリアをはさみ、該キャリアの孔の中に被加工物を入れ、研磨材を供給しながら研磨装置において、該上定盤と該下定盤の孔からそれぞれ複合砥粒研磨材を供給される研磨装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によって、研磨材（スラリー）が上下面に均一にまわるため、加工効率があがり、安定した研磨を実現できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。
図１は、本発明の研磨装置を説明する断面図である。
上定盤１と下定盤２があり、上定盤と下定盤の間にキャリア３が挟まっている。キャリア３には孔があり、孔に被加工物４を入れる。キャリア３の側面に設けられた歯と、中心ギア６とインターナルギア７に設けられた歯がかみ合って、回転を与えられている。また上定盤と下定盤も回転しているため、被加工物４が複雑に回転を与えられている。この際に被加工物４を研磨するため、研磨材と液体を混ぜ合わせたスラリーを供給部５から供給する。図に矢印で示すように上定盤１と下定盤２の供給部５からそれぞれ研磨材を含むスラリーを供給している。
本発明で使用されているスラリーは、通常の研磨材であるカーボランダムやグリーンカーボン等があり、またポリッシュ研磨に使用される複合砥粒であってもよい。複合砥粒はメディア粒子に分散剤を介して酸化セリウム等の研磨材を付着させたものを使用する。複合砥粒の利点は、パットを使う研磨に比べ、縁部における面だれがなく平坦な面を得ることが出来る。
【００１２】
本実施例の被加工物として水晶を研磨した例を示す。水晶板は、例えばＡＴカットであれば周波数により高周波になるほど薄い振動板となる。本発明の方法による水晶振動板は、厚いものから薄いものまで切断することが出来る。
【００１３】
本発明によって、今までの研磨装置と違い、上定盤と下定盤側からそれぞれスラリーを供給しているので、スラリー供給が十分行き渡り、研磨における抵抗が少なくなり、安定した研磨を実現できる。また従来、上定盤からのみ供給していた場合、上面ばかりに砥粒があり、なかなか下定盤まで研磨材が回りにくい場合があったが、本発明によって両面に砥粒がまわるため、加工精度も良くなり、被加工物と定盤との吸着もなくすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、水晶をはじめ他の結晶材料、金属等であっても、複合砥粒を用いた研磨であれば縁だれもなく、効率よく研磨出来るため、広くいろいろな研磨に利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施例研磨装置の構造を示す断面図である。
【図２】図２は、従来の研磨装置を説明する断面図である。    １  上定盤    ２  下定盤    ３  キャリア    ４  被加工物    ５  供給部
【図１】
2007175848.tif 000003
【図２】
2007175848.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】 シェーバーとシェービングクリームを別々に用いる場合に、必要以上にシェービングクリームを塗布することによるシェービングクリームの無駄、さらには顔面に塗り、続けて２回同じ肌面をシェービングする場合に、２回目にはほとんど何もつけずに行なう結果になることによる肌へのダメージを防止することが可能なシェービングクリーム噴射器一体式シェーバーを提供する。【解決手段】 シェーバー（１）とシェービングクリーム噴射器（２）を接合し、そ の先端に、まずシェービングクリームを貯めておく小タンク（３）の出口を置き、そのあとにシェーバー（１）の剃刀（４）が来るようにする。【選択図】 図１
2007175512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体式シェーバーアンドシェービングクリーム噴射器に於いて、シェービングクリーム噴射器に供えてある噴射ボタンの設置位置を変え、シェービングしながらでも押しやすい位置、即ち使用時に使用者から見て一体式シェーバーアンドシェービングクリーム噴射器の遠い側の上方に置くことを特徴とする一体式シェーバーアンドシェービングクリーム噴射器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シェーバーの使用時において、シェービング予定の肌面に、常に適量のシェービングクリームが、噴出されているようにする技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術、すなわちシェーバーとシェービングクリームを別々にもちいる場合、どうしてもたっぷりと、すなわち多少の無駄には目をつぶって、シェービングクリームを顔面に塗り、しかも、本人の意図とかかわりあるかないかは別として、結果として２回同じ肌面をシェービングする場合には、２回目にはほとんど何もつけずに行なうことと同様になり、これは、決して肌面にとって望ましい行為、状態ではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
細かいことではあるが、シェービングクリームを厚みにして１センチ近くも顔面に塗り、その内役立っているのは肌に密着している数ミリのみという無駄、また、剃り残し等の心配から２度３度と繰り返し同じ肌面をシェービングするという行為を、何度でも最良の状態で、すなわちシェービングクリームが顔面に塗られた上をシェービングしたいという希望、の２点が現状におけるシェービングの欠点であり問題点であるといえよう。
本発明は、これらの欠点等を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
シェーバー（１）とシェービングクリーム嘖射器（２）を接合し、その先端には、まずシェービングクリームを貯めておく小タンク（３）の出口を置き、そのあとにシェーバー（１）の剃刀（４）が来るようにする。
【０００５】
シェーバー（１）を２枚刃、３枚刃、にする場合には、順に小タンク（３）の出口、剃刀（４）、剃刀（４）か、小タンク（３）の出口、剃刀（４）、小タンク（３）の出口、剃刀（４）、のパターンで、剃刀（４）の直前か、２、３枚前には必ず小タンク（３）の出口を置くようにする。
【０００６】
シェービングクリーム噴射器（２）に従来から供えてある噴射ボタン（６）を、設置位置を変えて、すなわちシェービングしながらでも押しやすい位置、例えば発明品の背中にあたるところに置くことにし、また、噴射ノズル（１１）を肌のそばまで持ってくるため、通常の物よりも長めにして、それを挿す小タンク（３）の内部にゴム製などの弁（１２）を２箇所に設置し、シェービングクリームの逆流と貯まりすぎを防ぐ。
【０００７】
シェービングクリーム噴射器（２）の小タンク（３）の出口をいくつかに分ける場合には、数ヶ所かできれば１０数箇所程度にわけて、小タンク（３）の一つ一つの出口に壁としてピン（５）を設け、肌と接することによってそのピン（５）が小タンク  （３）の内側へと退き、開いた出口から肌と接した部分のみに自動的にシェービングクリームを噴射し、逆に肌と離れる場合には、シェービングクリーム自身の内部から噴出される際の圧力か、ごく簡単な軽いスプリングで、ピン（５）が元の出口のところへ押し戻されるようにする。
【０００８】
シェービングクリーム噴射器（２）は、前方の噴射器（７）及び噴射ノズル（１１）の部分と、後方のシェービングクリームタンク（８）の部分に分解、分離可能で、両者は差し込み口（９）、ねじまき等で接合されている。
本発明は、以上の構成よりなる「一体式シェーバーアンドシェービングクリーム噴射器（以下、一体式Ｓ＆Ｃと略す。）」である。
【発明の効果】
【０００９】
一体式Ｓ＆Ｃを使用することでえられる大きなメリットは、次の２点である。
１、いきなり、一体式Ｓ＆Ｃで髭を剃っても、噴射器がシェービングクリームを噴射するので、何度繰り返し剃っても快適に髭剃が行なえる。
２、省エネ面からも、小タンクの出口に壁としてピンを設け、肌と接した部分のみに自動的に噴射される様にも出来るので、シェービングクリームに関して省エネを実践できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
十分に暖かいタオル等で、顔面をあたため蒸したあと、いきなり、一体式Ｓ＆Ｃで髭を剃っても、既述の噴射器（７）がシェービングクリームを噴射するので、何度繰り返し剃っても快適に髭剃が行なえる。
【００１１】
髭剃をきれいに仕上げるため、２、３枚刃のシェーバーをもちいる場合も、それぞれ剃刀（４）の前に小タンク（３）の出口が用意されていて、事前にシェービングクリームの噴射が行なわれるので快適にもちい得る。
【００１２】
省エネ面からも、１つの小タンク（３）の出口を数ヶ所かできれば１０数箇所程度にわけ、小タンク（３）の出口にスイッチとしてピンを設け、肌と接した部分のみに自動的に噴射される様にも出来るので、何ら難しい事無く、かつシェービングクリームに関して省エネを実践できる。
【００１３】
シェービングクリームの補充に関しても、シェービングクリーム噴射器（２）は、前方の噴射器（７）及び噴射ノズル（１１）の部分と、後方のシェービングクリームタンク（８）の部分に分解、分離可能で、両者は差し込み口（９）、ねじまき等で接合されているので、補充の際には後方のシェービングクリームタンク（８）の部分を取り外し、新品と交換することによって簡単になし得る。
【００１４】
髭を剃る前に、十分にシェービングクリームを塗って、暖かいタオル等で顔面をあたため蒸したあと、再度シェービングクリームを塗って髭を剃るという、プロフェショナルな技法で決める場合にも、暖かいタオル等で顔面をあたため蒸すところまでは以前と同様で、それ以降は本発明品「一体式Ｓ＆Ｃ」をもちいるという方法でなし得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一体式シェーバーアンドシェービングクリーム噴射器の図
【図２】図１を左側（剃刀の刃の側）から視た図
【図３】剃刀の刃の周辺部分の拡大図
【符号の説明】
【００１６】
１ シェーバー
２ シェービングクリーム噴射器
３ 小タンク
４ 剃刀
５ ピン
６ 噴射ボタン
７ 噴射器
８ シェービングクリームタンク
９ 差し込み口
１０ 排水溝
１１ 噴射ノズル
１２ 弁
【図１】
2007175512.tif 000003
【図２】
2007175512.tif 000004
【図３】
2007175512.tif 000005
(57)【要約】【課題】ワイヤのコストダウンを図り、ボンディング状況が良好でループの形状・保形力を向上させた半導体装置を提供する。【解決手段】リードフレーム１１に一次ボンドＡによりワイヤ１３を接続し、ループＲを形成しながら半導体素子１２のボンドパッド１６に、二次ボンドＢによりワイヤ１３を接続してなる半導体装置１０において、上記ワイヤ１３として銅または銅合金線を採用し、半導体素子１２のボンドパッド１６に金または金合金バンプ１７を形成してなる。【選択図】図１
2007134504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リードフレームに一次ボンドによりボンディングワイヤを接続し、ループを形成しながら半導体素子のボンドパッドに二次ボンドによりボンディングワイヤを接続してなる半導体装置において、上記ボンドパッド上に金または金合金バンプを形成し、上記ボンディングワイヤとして銅または銅合金線を採用したことを特徴とする半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＩＣあるいはＬＳＩなどの半導体素子(以下、「半導体素子」という）とリードフレームとをボンディングワイヤ（以下、単に「ワイヤ」という）で接続した半導体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体素子とリードフレームとをワイヤで接続した半導体装置に関する先行技術として特許文献１および特許文献２がある。
【０００３】
【特許文献１】特許第２５０１３０３号公報（特許請求の範囲および図面）
【０００４】
【特許文献２】特開２００２−２８０４１０号公報（要約および選択図面）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１は、銅をベースとする特定の微量元素を添加した銅合金を素材とするワイヤを用いて、良好なボールボンディングを行い、導電特性の良い半導体装置を得ようとするもので、特許文献２は、ボンディング操作に際し第２導体（リードフレーム）側に傾斜ウェッジを有するバンプを形成し、この傾斜ウェッジ上に二次ボンディングして高さが低く強いループを形成しようとするもので、こうした技術動向は半導体装置の高機能化・高集積化を実現するためのものである。
【０００６】
今日、半導体装置１０には、高機能化、小型化・高集積化が求められ、図２に示すようにワイヤ１３のピッチが一層細密になり、しかも半導体素子１２を積層して図３に示すようにワイヤ１３が三次元的に配置されて一層輻湊することとなっている。
【０００７】
上記状態になると、ボンディングされたワイヤ１３が規則的なループを形成して隣接するワイヤと干渉し合わないように、また、形成されたループが後工程や樹脂注入時に変形して隣接するワイヤと干渉し合わないようにする必要がある。
【０００８】
ワイヤが規則的なループを形成するには、ワイヤが長さ方向に亘って均質であること、形成されたループが後工程や樹脂注入の外力によって変形しないようにするにはワイヤに一定の強度与えること、また、従来のように高い山のループではなくできるだけ低い山のループとすること、が必要になる。
【０００９】
こうしたいろいろな角度からの検討の過程で、リードフレーム側で一次ボンドを行い、半導体素子側で二次ボンドをする逆ボンド方式が試みられている。このようにすればトーチを備えたキャピラリーの移動経路との関係から、ワイヤのループを低くすることができ、また、従来から金合金ワイヤの代替として安価に銅ワイヤは知られているが、銅は金より硬い特性を有することから半導体素子へのボンディング時にチップ割れが発生する場合があるのを半導体素子側のボンドパッド部に金または金合金バンプを形成することにより、ボンディング時、半導体素子に加わる押圧力を軽減できる効果が得られることが判明し、金合金線に代えて銅または銅合金線を使用できる可能性がでてきた。
【００１０】
上記知見をもとに半導体装置において、ワイヤのコストダウンを図り、ボンディング状況が良好でループの形状・保形力を向上させた半導体装置を提供することを課題する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記状況に鑑みこの発明は、リードフレーム側に一次ボンドを行ってワイヤを接続し、ループを形成しながら半導体素子のボンドパッド側に二次ボンドを行ってワイヤを接続してなる半導体装置において、上記ボンドパッド上に金または金合金バンプを形成し、上記ワイヤとして銅、または銅合金線を採用してなる。
【発明の効果】
【００１２】
上記の如く構成するこの発明によれば、金合金線より安価な銅または銅合金線を使用してもチップ割れが発生する恐れがない。また、銅の硬い特性からボンディングされたワイヤのループ形状が均一で蛇行がなく、ループの保形力が大きくなって後工程や樹脂注入時にループが変形して隣接するワイヤとの干渉が起きる恐れがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次にこの発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。高集積化した半導体装置は図３に示すように基板１４上に絶縁層１５を介して半導体素子１２を三層重ねて階段状に配置し、それぞれのボンドパッド１６と、それに対応するリードフレーム１１とをワイヤ１３で繋いでいる。なお、図３では半導体素子を三層・階段構造にしているが層数および配置の形態は限定されない。
【００１４】
上記リードフレーム１１と半導体素子１２のボンドパッド１６とのワイヤ１３による接続は、図１に示すようにボンドパッド１６上に予め金または金合金バンプ１７を施した後リードフレーム１１側に一次ボンドＡを行い、図示しないキャピラリーを移動させながらループＲを画き金または金合金バンプ１７にワイヤ１３を導き二次ボンドＢを行う。
【００１５】
この手順でワイヤ１３を接続すると金または金合金バンプ１７によってボンドパッド１６にかかる押圧力が軽減される。また、形成されるワイヤのループＲが低くなり、保形力が大きくなって後工程や樹脂注入時にループが変形するのを防止することができる。
【００１６】
ここで使用したワイヤは高純度銅を使用して製作した２５μｍφであり上記のようにボンディングした半導体装置は、ボンディング状況、ループの形成状況、ループの保形力のいずれも良好な結果が得られることを確認した。また、銅合金線として特許文献１のリン入り銅２５μｍφでも前記と同様の結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上説明した通りこの発明によれば、ワイヤのコストダウンを図ることができ、ボンディング状況が良好で、ループの形状、保形力も良好であって産業上の利用価値は極めて高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のボンディング手順説明図
【図２】輻湊するボンディング状況説明図
【図３】多層化した半導体装置の部分断面図
【符号の説明】
【００１９】
１０  半導体装置
１１  リードフレーム
１２  半導体素子
１３  ワイヤ
１４  基板
１５  絶縁層
１６  ボンドパッド
１７  金または金合金バンプ
Ａ  一次ボンド
Ｂ  二次ボンド
Ｒ  ループ
【図１】
2007134504.tif 000003
【図２】
2007134504.tif 000004
【図３】
2007134504.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】全世界の携帯電話利用で国境と業者に関係なく通信コストを無料化する。音声の送信受信のみでなく、画像、文字についても無料化する。携帯電話でのリアルタイム文字通信を可能にする。【解決手段】携帯電話に専用制御ソフトを開発搭載し、その携帯電話のパケット通信網とインターネット網を併用することにより通信コストを無料化した。専用ソフトを携帯電話本体に一切の改良を加えることなく、外部記録媒体「ＳＤ−ＲＡＭ」のみのプログラムで実行し、携帯電話のメーカー、種類に関係なく利用できるようにした。【選択図】図１
2007134790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話の機器本体に一切の手を加えずに外部メモリーに専用プログラムを記録し、その
プログラムのみでパケットによるリアルタイムに双方向音声通話を可能とする方法。
【請求項２】
携帯電話の機器本体に一切の手を加えずに外部メモリーに専用プログラムを記録し、その
プログラムのみでパケットによるリアルタイムに双方向文字通信を可能とする方法。
【請求項３】
国内外の各携帯電話会社が提供するパケット通信網でリアルタイムに双方向通信を可能と
する方法。
【請求項４】
国内外の各携帯電話会社が提供するパケット通信網で通話料金を完全無料とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般の携帯電話のパケット通信網を利用して音声、文字、動画をリアルタイム
に送受信できる機能を有し、また、その通信料金はパケット通信網とインターネット網の
利用により、携帯電話会社のパケット通信基本料のみ支払えば、全世界、どの地域へでも
無料でリアルタイムに音声や動画像又は文字での通信をすることができる。
【背景技術】
【０００２】
従来までの携帯電話は、音声通話をする音声網とデータ通信をするデータ網「パケット網
」とはそれぞれ別々に信号が送受信されていたか又はパケット通信網を利用して片方向の
みの通話が可能となっていた。
また、その範囲は限定され、各国の携帯電話会社がそのパケット通信網を管理する範囲の
みのサービスとなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
各国の事業者が提供する携帯電話のパケット通信網を利用し、その国で契約している携帯
電話会社が提供するパケット通信網を利用することと、インターネットを併用することで
全世界のどの地域ででも同じソフトウエアを搭載した携帯電話機同士で国境や携帯電話会
社に関係なく、それらの携帯電話同士で無料通話又は通信を可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、図１にその解説をする。
図１の携帯電話の外部記録装置「SD-RAM」に専用のソフトウエアを搭載し、そのソフト
ウエアを起動することにより、携帯電話の音声を瞬時にデジタル化及びパケット化しその
データをパケット通信網へ送出する。逆にパケット通信網から受信した相手の音声や文字
などがデジタル化されたデータを専用のソフトウエアで音声、又は画像、文字に復元し携
帯電話で通話や通信ができるようにする。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】１の携帯電話の外部記録媒体「SD-RAM」に専用ソフトをコピーし、そのソフトを起動す  ると自動的に弊社が予め設置している弊社のLDAPサーバーにその携帯電話のIPアド  レス情報が登録されその時点で全世界のパソコン又はIP 携帯端末からこの携帯電話が  認識でき、それらの同じ専用ソフトを搭載しているパソコンや携帯電話や携帯端末から  瞬時にこの携帯電話に対してインターネットとパケット通信網を経由して通話や通信が  可能となる。
【図１】
2007134790.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ハウジング内部に発熱体を内臓する電気機器及び電子機器の過熱防止構造を提供する。【解決手段】従来のコンピューターやモーターや発電機等の熱に影響を受けて、メルトダウン等の機能上、性能上の維持が従来のファンによる冷却だけでは不十分な電気及び電子機器等の冷却方法を、オイル２を装置内に充填してポンプ５又はファンなどをを用いてハウジング９内外を循環流動させて熱を拡散して冷却する方法で装置の性能を維持する構造のオイル利用モーター８及び発電機及びコンピューター等の配線冷却によるメルトダウン及び装置内部の過熱防止構造。【選択図】図１
2007134662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーター及び発電機等の発熱体が発生する発熱を抑える為に、モーター又は発電機等の内部の流体を同軸の回転機で稼動するポンプ又はファンによって発生した熱と共にハウジング外に移動させてモーター又は発電機のハウジング内の熱を拡散させて冷却し機能の効率を維持する構造。
【請求項２】
上記請求項１に於いて、その冷却方法をコンピューターに適用する場合、電導体の配線の径が細い為抵抗が相対的に大きく発熱を伴い、その発生する熱によってハウジング内の配線がメルトダウンするのを上記（請求項１）の構造を適用することによって配線の基盤ごとオイルに漬けることによって発熱体の熱をオイルに移し、そのオイルを外部又は冷却機によって冷却し性能を維持向上させてシステムダウンを防ぐ方法。
【請求項３】
上記請求項１及び２に於いて、従来型の冷却機としてのファン又はポンプをハウジング内に設置して流体と共に熱を室外に直接移動させて拡散させ、冷却性能を高めることによってモーター又は発電機の効率を維持しコンピューターの機能を向上させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】コンピューター、モーター、発電機等発熱体を内蔵するか熱による機能上及び性能上影響を大きく受ける電気及び電子機器の分野。
【技術背景】
【０００２】コンピューターやモーターや発電機等ハウジング内部に発熱体を内蔵する電気機器及び電子機器が発熱する熱によって機能上及び性能上大きな影響を受けている。
【発明の開示】
【０００３】オイルを装置内に充填させてポンプやファン等ででハウジングの内外を循環流動させて熱を拡散させて装置内部を冷却し、配線のメルトダウン防止や機能及び性能を維持する。
【図面の簡単な説明】
【０００４】  （第１図）  当該ポンプ利用オイルモーター冷却構造の断面図の一例。
【符号の説明】
【０００５】１．ベーン  ２．オイル  ３．回転子  ４．固定子  ５．ポンプ  ６．ホース  ７．回転軸  ８．モーター  ９．ハウジング  １０．流出口  １１．注入口
【図１】
2007134662.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月13日(2005.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体の電子回路に電流を流す際、銅線の発熱による温度上昇を抑制するのに半導体をどっぷりオイルに漬けて発生する熱をオイルに移し、オイルを移動循環冷却する仕組。
【請求項２】
上記請求項１に於いて、その冷却方法をコンピューターに適用する場合、電導体の配線の径が細い為抵抗が相対的に大きく発熱を伴い、その発生する熱によってハウジング内の配線がメルトダウンするのを上記（請求頃１）の構造を適用することによって配線の基盤ごとオイルに漬けることによって発熱体の熱をオイルに移し、そのオイルを循環移動して外部又は冷却機によって冷却し容量を向上させてシステムダウンを防ぐ方法。
【請求項３】
上記請求項１及び２に於いて、半導体をオイルに漬けることによって製造工程で銅線の粘性の影響を防ぎ生産性を高めると同時に半導体の電子回路に電流が流れる際の干渉を防ぐので、集積密度を上げて容量を増大させる方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月13日(2005.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体の電子回路に電流を通す際、導線の発熱による温度上昇を抑制するのに半導体をどっぷりオイルに漬けて発生する熱をオイルに移し、オイルを移動循環冷却する仕組。
【請求項２】
上記請求項１に於いて、その冷却方法をコンピューターに適用する場合、電導体の配線の径が細い為抵抗が相対的に大きく発熱を伴い、その発生する熱によってハウジング内の配線がメルトダウンするのを上記（請求項１）の構造を適用することによって配線の基板ごとオイルに漬けることによって発熱体の熱をオイルに移し、そのオイルを循環移動して外部又は冷却機によって冷却し容量を向上させてシステムダウンを防ぐ方法。
【請求項３】
上記請求項１及び２に於いて、半導体をオイルに漬けることによって製造工程で導線の粘性の影響を防ぎ生産性を高めると同時に半導体の電子回路に電流が流れる際の干渉を防ぐので、集積密度を上げて容量を増大させる方法。