(57)【要約】【課題】  ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置で、従来の巻き取り装置を改造して、簡単に巻き戻しを自動化できる巻き取り装置を提供する。【解決手段】  ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置であって、巻き取り動作停止機構部（ブレーキ部とも言う）を備えたもので、巻き戻し機構部を備えたものである【選択図】  図１
2007197128.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置であって、巻き取り動作を行うための駆動力を、巻き取りロールの回転軸を駆動する第１のモータのみとし、該第１のモータの駆動力の巻き取りロールの回転軸への伝達を止め、且つ、給紙ロールのブレーキ軸にブレーキをかけて、給紙ロールの回転を止めることにより巻き取り動作を停止させる、巻き取り動作停止機構部（ブレーキ部とも言う）を備えたもので、巻き取り動作中において巻き取り動作を前記巻き取り動作停止機構部にて止める際に、慣性により所定の位置よりオーバーランした分だけ、前記帯状部材を、前記巻き取りロール側から前記給紙ロール側に巻き戻す、巻き戻し機構部を備えたものであり、該巻き戻し機構部は、巻き戻し用の駆動力源を備え、該駆動力源の回転駆動力を、前記ブレーキ軸に設けられた回転駆動力伝達部を介して、給紙ロールのブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するもので、且つ、該駆動力源が、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、該回転駆動力の該駆動力源への伝達を遮断する駆動力伝達遮断手段を備えていることを特徴とする巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置。
【請求項２】
請求項１に記載の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、前記巻き戻し機構部は、前記巻き戻し用の駆動力源により、前記巻き取りロール、前記給紙ロールとは別のこれらとは独立した２以上の回転ロールにかかるベルトを駆動し、該ベルトの回転駆動力を、前記ブレーキ軸に設けられたプーリーからなる回転駆動力伝達部を介して、給紙ロールのブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するものであり、その駆動力伝達遮断手段は、前記巻き戻し用の駆動力源が給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、前記巻き戻し機構部のベルトへの該回転駆動力の伝達を遮断するものであることを特徴とする巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置。
【請求項３】
請求項２に記載の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、前記駆動力伝達遮断手段は、巻き返し機構部の回転ロールにワンウエイクラッチ機構を設けて、前記ベルトへの、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作による回転駆動力の伝達を止め、且つ、巻き戻し用の駆動力源の動作により前記ベルトを、前記ベルト回転駆動力伝達部から離すものであることを特徴とする巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置。
【請求項４】
請求項１に記載の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、該巻き戻し機構部は、前記駆動力伝達遮断手段としてクラッチを用いるもので、且つ、前記巻き戻し用の駆動力源により、その回転駆動力をクラッチを介して伝達し、更に、前記ブレーキ軸に設けられたギアからなる回転駆動力伝達部を介してブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するものであることを特徴とする巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、巻き戻し量を制御するための巻き戻し量把握手段を備えており、該き戻し量把握手段からの情報により、前記巻き戻し用の駆動力源を制御するものであることを特徴とする巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置。
【請求項６】
請求項５に記載の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、前記巻き戻し量把握手段が、給紙ロールの回転軸の設けられた回転部の回転量に対応したパルス数をカウントするものであることを特徴とする巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材巻き取る巻き取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボトルに用いられるシュリンクラベル（図６（ａ）の２２０に相当）の作製では、帯状のフィルム、紙等からなる基材に、単位のラベル用の絵柄およびまたは文字を連続的に印刷して、これを筒貼りし、図６（ｂ）に示すように、筒状にした帯状部材２３０をロール状に巻き取っている。
該シュリンクラベルの場合は、筒状になった帯状部材を巻き取った状態で、印刷不良箇所を除去して、出荷されることが要求される。
このため、印刷不良箇所ないし要注意箇所には、磁気センサ等のセンサに反応するテープ（以下検出用テープとも言う）を印刷面側に貼っておき、印刷面を表側にして筒貼りを行い、筒状になった帯状部材のうち、不良箇所を除去するように長手方向所定幅を切り取り、再度アルミテープ等によりつないでおく作業が行われる。
この作業は、図５に示すように、筒状になった帯状部材１８０を給紙ロール１１０から巻き取りロール１２０に巻き取る巻き取り動作を行いながら、不良箇所ないし要注意箇所を示す検出用テープ（図示していない）の位置をセンサー１５０にて検知した場合、巻き取り動作を止め、検知された不良箇所を除去するように長手方向、所定幅を切り取ってアルミテープ等によりつないでおく加工作業を加工部１６０にて行い、再度巻き取り動作を行うものである。
このような加工作業においては、給紙ロール１１０、巻き取りロール１２０の慣性は大きく、帯状部材１８０の不良検出位置から加工位置が近接していると、検出用テープを検出した後に停止しきれずオーバーランしてしまうことが知られている。
そのため、一旦巻き戻して、検出用テープが加工位置に来るまでバックさせている。
従来、このような加工作業を行う巻き取り装置においては、巻き取り用モータのみを用い巻き取り動作を行い、その停止制御は、該巻き取り用モータを止め、且つ、給紙ロールをブレーキ制御することにより行っており、検出用テープを検出した後に停止しきれずオーバーランした場合の巻き戻しの逆回転動作を自動で行うことができず、問題となっていた。
この問題を解決する一般的な手段として、（１）給紙ロールの停止制御をモーター制御とする方法、（２）アキュームを用いる方法などが考えられるが、導入済み設備に対して改造しにくい弊害を持っており、巻き戻し装置として高コストとなってしまう。
【０００３】
尚、シュリンクラベル加工作業に関連した筒貼り方法、装置は、特開２０００−２２４７７９号公報（特許文献１）に記載されている。
【特許文献１】特開２０００−２２４７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、ボトルに用いられるシュリンクラベルの作製では、図５に示す巻き取り装置にて、巻き取り動作を行いながら、印刷不良箇所ないし要注意箇所を示す検出用テープの位置をセンサー部にて検知した場合、巻き取り動作を止め、検知された不良箇所を除去するように長手方向、所定幅を切り取ってアルミテープ等によりつないでおく加工作業を行っていたが、その際、検出用テープを検出した後に所定の位置で停止しきれずオーバーランするのを位置補正する、巻き戻しの逆回転動作を自動で行うことができず、その対応が求められていた。
本発明はこれに対応するもので、具体的には、ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置で、従来の巻き取り装置を改造して、簡単に巻き戻しを自動化できる巻き取り装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置は、ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置であって、巻き取り動作を行うための駆動力を、巻き取りロールの回転軸を駆動する第１のモータのみとし、該第１のモータの駆動力の巻き取りロールの回転軸への伝達を止め、且つ、給紙ロールのブレーキ軸にブレーキをかけて、給紙ロールの回転を止めることにより巻き取り動作を停止させる、巻き取り動作停止機構部（ブレーキ部とも言う）を備えたもので、巻き取り動作中において巻き取り動作を前記巻き取り動作停止機構部にて止める際に、慣性により所定の位置よりオーバーランした分だけ、前記帯状部材を、前記巻き取りロール側から前記給紙ロール側に巻き戻す、巻き戻し機構部を備えたものであり、該巻き戻し機構部は、巻き戻し用の駆動力源を備え、該駆動力源の回転駆動力を、前記ブレーキ軸に設けられた回転駆動力伝達部を介して、給紙ロールのブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するもので、且つ、該駆動力源が、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、該回転駆動力の該駆動力源への伝達を遮断する駆動力伝達遮断手段を備えていることを特徴とするものである。
そして、上記の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、前記巻き戻し機構部は、前記巻き戻し用の駆動力源により、前記巻き取りロール、前記給紙ロールとは別のこれらとは独立した２以上の回転ロールにかかるベルトを駆動し、該ベルトの回転駆動力を、前記ブレーキ軸に設けられたプーリーからなる回転駆動力伝達部を介して、給紙ロールのブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するものであり、その駆動力伝達遮断手段は、前記巻き戻し用の駆動力源が給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、前記巻き戻し機構部のベルトへの該回転駆動力の伝達を遮断するものであることを特徴とするものであり、前記駆動力伝達遮断手段は、巻き返し機構部の回転ロールにワンウエイクラッチ機構を設けて、前記ベルトへの、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作による回転駆動力の伝達を止め、且つ、巻き戻し用の駆動力源の動作により前記ベルトを、前記ベルト回転駆動力伝達部から離すものであることを特徴とするものである。
あるいはまた、上記の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、該巻き戻し機構部は、前記駆動力伝達遮断手段としてクラッチを用いるもので、且つ、前記巻き戻し用の駆動力源により、その回転駆動力をクラッチを介して伝達し、更に、前記ブレーキ軸に設けられたギアからなる回転駆動力伝達部を介してブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するものであることを特徴とするものである。
また、上記いずれかの巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置であって、巻き戻し量を制御するための巻き戻し量把握手段を備えており、該き戻し量把握手段からの情報により、前記巻き戻し用の駆動力源を制御するものであることを特徴とするものであり、前記巻き戻し量把握手段が、給紙ロールの回転軸の設けられた回転部の回転量に対応したパルス数をカウントするものであることを特徴とするものである。
【０００６】
（作用）
本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置は、このような構成にすることにより、ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置で、従来の巻き取り装置を改造して、簡単に巻き戻しを自動化できる巻き取り装置の提供を可能とするものである。
具体的には、巻き取り動作を行うための駆動力を、巻き取りロールの回転軸を駆動する第１のモータのみとし、該第１のモータの駆動力の巻き取りロールの回転軸への伝達を止め、且つ、給紙ロールのブレーキ軸にブレーキをかけて、給紙ロールの回転を止めることにより巻き取り動作を停止させる、巻き取り動作停止機構部（ブレーキ部とも言う）を備えたもので、巻き取り動作中において巻き取り動作を前記巻き取り動作停止機構部にて止める際に、慣性により所定の位置よりオーバーランした分だけ、前記帯状部材を、前記巻き取りロール側から前記給紙ロール側に巻き戻す、巻き戻し機構部を備えたものであり、該巻き戻し機構部は、巻き戻し用の駆動力源を備え、該駆動力源の回転駆動力を、前記ブレーキ軸に設けられた回転駆動力伝達部を介して、給紙ロールのブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するもので、且つ、該駆動力源が、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、該回転駆動力の該駆動力源への伝達を遮断する駆動力伝達遮断手段を備えていることにより、これを達成している。
即ち、本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置においては、従来の巻き取り装置における給紙ロールの回転軸に巻き戻しの駆動力を供給する、巻き戻し機構部を備えていることにより、従来の巻き取り装置に巻き戻し機構部付与の改造を施すだけで、簡単に巻き戻しを自動化できるものとしている。
特に、駆動力伝達遮断手段を備えていることにより、巻き戻し機構部の駆動力源が、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないようにしている。
巻き取り動作中においては、巻き戻し用の駆動力源であるモーターが、巻き取り動作に連れて回わらないようにできる。
【０００７】
前記巻き戻し機構部としては、具体的には、前記巻き戻し用の駆動力源により、前記巻き取りロール、前記給紙ロールとは別のこれらとは独立した２以上の回転ロールにかかるベルトを駆動し、該ベルトの回転駆動力を、前記ブレーキ軸に設けられたプーリーからなる回転駆動力伝達部を介して、給紙ロールのブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するものであり、その駆動力伝達遮断手段は、前記巻き戻し用の駆動力源が給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、前記巻き戻し機構部のベルトへの該回転駆動力の伝達を遮断するものである、請求項２の発明の形態が挙げられる。
この形態において、更に、前記駆動力伝達遮断手段は、巻き返し機構部の回転ロールにワンウエイクラッチ機構を設けて、前記ベルトへの、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作による回転駆動力の伝達を止め、且つ、巻き戻し用の駆動力源の動作により前記ベルトを、前記ベルト回転駆動力伝達部から離すものである、請求項３の発明の形態が挙げられる。
あるいは、巻き戻し機構部としては、前記駆動力伝達遮断手段としてクラッチを用いるもので、且つ、前記巻き戻し用の駆動力源により、その回転駆動力をクラッチを介して伝達し、更に、前記ブレーキ軸に設けられたギアからなる回転駆動力伝達部を介してブレーキ軸に伝達して、給紙ロールを回転駆動するものである、請求項４の発明の形態が挙げられる。
【０００８】
また、巻き戻し量を制御するための巻き戻し量把握手段を備えており、該き戻し量把握手段からの情報により、前記巻き戻し用の駆動力源を制御するものである、請求項５の発明の形態とすることにより、巻き戻し量を正確に制御することを可能としている。
具体的には、前記巻き戻し量把握手段が、給紙ロールの回転軸の設けられた回転部の回転量に対応したパルス数をカウントするものである、請求項６の発明の形態が挙げられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記のように、ともに回転可能な、巻き取りロールと給紙ロールとを備え、両ロール間において検査、加工を行うために、給紙ロール側から巻き取りロール側に、帯状部材を搬送して、巻き取りロール側に該帯状部材を巻き取る巻き取り装置で、従来の巻き取り装置を改造して、簡単に巻き戻しを自動化できる巻き取り装置の提供を可能とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１（ａ）は本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第１の例の概略構成図で、図１（ｂ）は図１（ａ）に示す第１の例の巻き戻し機構部の巻き戻し中の状態を示した図で、図１（ｃ）は図１（ａ）に示す第１の例の巻き戻し機構部の非巻き戻し中の状態を示した図で、図２は本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第２の例の巻き戻し機構部を示した図で、図３は本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第３の例の巻き戻し機構部を示した図で、図４は巻き戻し量把握手段を備えた形態の概略構成図である。
図１〜図４中、１０は給紙ロール、１１は（給紙ロールの）回転軸（ブレーキ軸とも言う）、２０は巻き取りロール、２１は（巻き取りロールの）回転軸、３０は第１のモータ、４０はブレーキ部（巻き取り動作停止機構部）、５０はセンサー部、６０は加工部、７０、７０Ａは巻き戻し機構部、７１、７１Ａはモータ（第２のモータとも言う）、７２、７２ａ、７２ｂは軸、７３、７３ａは回転ロール、７４はベルト、７５はプーリー、７７はクラッチ、７８、７８ａはギア（歯車）、８０は帯状部材、８１、８３はスプロケット、８２はパウダクラッチ付きスプロケット、９１、９２はベルト、９５はパルス発生部、９６はパルス取得部である。
【００１１】
はじめに、本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第１の例を図１に基づいて説明する。
第１の例の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置は、ボトル用のシュリンクラベルを、図６（ｂ）に示すように、シュリンクラベル２２０が筒貼りされた帯状部材２３０をロール状に巻き取る装置で、ともに回転可能な、巻き取りロール１２０と給紙ロール１１０とを備え、両ロール間において、不良箇所を取り除いた状態で、巻き取りロール１２０側に帯状部材８０を巻き取るための巻き取り装置で、特に、巻き戻し機構部７０を備えたものである。
ここでは、巻き取りロール２０と給紙ロール１０の間において、帯状部材８０の印刷不良箇所ないし要注意箇所に貼られた磁気センサ等のセンサに反応する検出用テープ（図示していない）を、センサ部５０にて検出し、巻き取り動作を止め、該印刷不良箇所ないし要注意箇所の位置が加工部６０になるように、所定量、巻き戻し機構部７０により巻き戻しを行い、加工部６０において、筒状になった帯状部材のうち、不良箇所を除去するように長手方向所定幅を切り取り、再度アルミテープ等によりつないでおく加工作業を行うもので、加工作業後は、また巻き取り動作を行うもので、巻き取り動作、加工作業動作を繰り返して、不良箇所を取り除いた状態で、巻き取りロール２０側に帯状部材８０を巻き取る。
【００１２】
本例の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置は、図１（ａ）に示すように、巻き取り動作を行うための駆動力を、巻き取りロール２０の回転軸２１を駆動する第１のモータ３０のみとし、該第１のモータ３０の駆動力の巻き取りロール２０の回転軸２１への伝達を止め、且つ、給紙ロール１０のブレーキ軸１１にブレーキをかけて、給紙ロール１０の回転を止めることにより巻き取り動作を停止させる、ブレーキ部（巻き取り動作停止機構部）４０を備えたもので、更に、巻き取り動作中において巻き取り動作を前記ブレーキ部４０にて止める際に、慣性により所定の位置よりオーバーランした分だけ、帯状部材８０を、巻き取りロール２０側から給紙ロール側１０に巻き戻す、巻き戻し機構部７０を備えている。
巻き戻し機構部７０は、第１のモータ３０とは別のモータ（第２のモータ）７１を巻き戻し用の駆動力源として、巻き取りロール２０、給紙ロール１０とは別のこれらとは独立した２つの回転ロール７３、７３ａにかかるベルト７４を駆動し、ベルト７４の回転駆動力を、ブレーキ軸１１に設けられたプーリー７５からなる回転駆動力伝達部を介して、給紙ロール１０のブレーキ軸１１に伝達して、給紙ロール１０を回転駆動するものである。  尚、本例では、巻き返し機構部７０の回転ロール７３にはワンウエイクラッチ機構を設けている。
モータ（第２のモータ）７１が、給紙ロールの巻き取り方向の回転動作により回転駆動力を受けないように、該回転駆動力のモータ７１への伝達を遮断する駆動力伝達遮断手段（図１（ｂ）、図１（ｃ）参照）を備えている。
本例の駆動力伝達遮断手段は、巻き返し機構部７０の回転ロール７３にワンウエイクラッチ機構を設けて、ベルト７４への、給紙ロール１０の巻き取り方向の回転動作による回転駆動力の伝達を止め、且つ、図１（ｃ）に示すように、巻き戻し用の駆動力源であるモータ７１の動作によりベルト７４を、ベルト回転駆動力伝達部であるプーリー７５から離すものである。
尚、図１（ｂ）は、巻き戻し方向にベルト７４が回転している巻き戻し中の状態を示している。
回転ロール７３にワンウエイクラッチ機構を設けているが、巻き戻し回転の際には、ワンウェイクラッチはフリー回転し、逆の回転の際には、ワンウェイクラッチが効き、ベルト７４は回転しなくなり、ベルト７４全体が持ち上がるように作用し、プーリー７５から離れる。
【００１３】
次に、本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第２の例を図２に基づいて説明する。
第２の例の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置も、第１の例の場合と同様、シュリンクラベルが筒貼りされた帯状部材をロール状に巻き取る装置で、第１の例において、巻き戻し機構部７０を図２に示す形態のものに代えたもので、それ以外は第１の例と同じである。
第２の例の巻き戻し機構部は、巻き戻しのための駆動力源であるモータ７１Ａへの、給紙ロール１０の巻き取り方向の回転動作による回転駆動力の伝達を止めるために、クラッチ７７を用いるもので、且つ、巻き戻し用の駆動力源であるモータ７１Ａにより、その回転駆動力をクラッチ７７を介して伝達し、更に、前記ブレーキ軸１１に設けられたギア７８からなる回転駆動力伝達部を介してブレーキ軸１１に伝達して、給紙ロール１０を回転駆動するものである。
図２（ａ）はクラッチ７１ＡがＯＮの状態を示しており、この場合、モータ７１Ａの駆動力は、クラッチ７７を介して、ギア７８ａに伝わり、更にギア７８ａからギア７８へと伝達され、これにより、給紙ロールの回転軸１１を巻き戻し方向に回転させ、巻き戻し動作を行う。
図２（ｂ）はクラッチ７１ＡがＯＦＦの状態を示しており、この場合、巻き取り方向へのギア７８の回転はギア７８ａに伝わるがクラッチ７７がＯＦＦ状態のため、ギア７８ａの回転駆動力の伝達は、クラッチ７７で遮断され、モータ７１Ａへは伝達されない。
【００１４】
次に、本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第３の例を図３に基づいて説明する。
第３の例の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置も、第１の例の場合と同様、シュリンクラベルが筒貼りされた帯状部材をロール状に巻き取る装置で、第１の例において、巻き戻し機構部７０を図３に示す形態のものに代えたもので、それ以外は第１の例と同じである。
第３の例の巻き戻し機構部は、巻き戻しのための駆動力源を巻き取り用の駆動力源として用いられる第１のモータ３０で兼用するもので、第１のモータ３０の駆動力を受ける回転軸１１に設けられたスプロケット８１、スプロケット８１からベルト９１を介して駆動力を受けるパウダクラッチ付きスプロケット８２、パウダクラッチ付きスプロケット８２からベルト９２を介して駆動力を受ける回転軸（ブレーキ軸）１１に設けられたスプロケット８３を備えている。
巻き戻しの際は、第１のモータ３０の駆動力はベルト９１を介してスプロケット８１からパウダクラッチ付きスプロケット８２に伝達され、更に、ベルト９２を介してパウダクラッチ付きスプロケット８２からスプロケット８３へと伝達され、回転軸（ブレーキ軸）１１を回転し、巻き戻しが行われる。
巻き取り動作の場合には、パウダクラッチを切っておく。
【００１５】
本発明は、上記第１例〜第３例に限定はされない。
上記第１の例〜第３の例において、更に、図４に示すように、巻き戻し量を制御するための巻き戻し量把握手段として、パルス発生部９５を回転軸１１に設け、また、対応してパルス取得部９６を設け、給紙ロール１０の回転軸１１の設けられた回転部の回転量に対応して、パルス発生部９５から発生されたパルス数を、パルス取得部９６によりカウントする形態としても良い。
加工作業の対象となる帯状部材は上記のものに限定はされない。
また、加工作業も上記のものに限定はされない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第１の例の概略構成図で、図１（ｂ）は図１（ａ）に示す第１の例の巻き戻し機構部の巻き戻し中の状態を示した図で、図１（ｃ）は図１（ａ）に示す第１の例の巻き戻し機構部の非巻き戻し中の状態を示した図である。
【図２】本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第２の例の巻き戻し機構部を示した図である。
【図３】本発明の巻き戻し機構部を備えた巻き取り装置の実施の形態の第３の例の巻き戻し機構部を示した図である。
【図４】巻き戻し量把握手段を備えた形態の概略構成図である。
【図５】従来の巻き取り装置の概略構成を示した図である。
【図６】図６（ａ）はシュリンクラベルをつけたボトルを示した図で、図６（ｂ）は帯状部材を示した図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０              給紙ロール
１１            （給紙ロールの）回転軸（ブレーキ軸とも言う）
２０              巻き取りロール
２１            （巻き取りロールの）回転軸
３０              第１のモータ
４０              ブレーキ部（巻き取り動作停止機構部）
５０              センサー部
６０              加工部
７０、７０Ａ      巻き戻し機構部
７１、７１Ａ      モータ（第２のモータとも言う）
７２、７２ａ、７２ｂ    軸
７３、７３        回転ロール
７４              ベルト
７５              プーリー
７７              クラッチ
７８、７８ａ      ギア（歯車）
８０              帯状部材
８１、８３        スプロケット
８２              パウダクラッチ付きスプロケット
９１、９２        ベルト
９５              パルス発生部
９６              パルス取得部
１１０            給紙ロール
１１１          （給紙ロールの）回転軸
１２０            巻き取りロール
１２１          （巻き取りロールの）回転軸
１３０            モータ
１４０            ブレーキ部
１５０            センサー部
１６０            加工部
１８０            帯状部材
２１０            ボトル
２２０            シュリンクラベル
２３０            帯状部材
２３１            筒貼り部
２３５            ロール部
【図１】
2007197128.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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