(57)【要約】【課題】紙おむつを製造するときに生ずる不良品から、繊維材料や吸水性ポリマー等の内装材を確実に分離回収する。【解決手段】複数のスプロケット２２に無端の伝動用チェーン２３を巻回し、これら左右のチェーンの間にすのこ状の帯体２４を支持し、その上にひも状に切断した紙おむつを載せて移送する。すのこ状帯体２４に沿ってその直上に、送風機から導いた送風ダクト３０を設け、ダクトの下面に空気噴出ノズル３１を縦横に配置する。また、すのこ状帯体２４の下には、真空吸引機に連なる吸引ホッパ３２を設ける。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長く切断した排泄物吸収体をすのこ状の帯体に載せて運ぶコンベアと、該すのこ状帯体に沿って設けられ、該すのこ状帯体に向けて上から空気を吹き付ける複数の噴射ノズルと、該すのこ状帯体の下で口をあけている、真空吸込み機に繋がる吸込みホッパからなる排泄物吸収体の内装材分離装置。
【請求項２】
該すのこ状帯体が、左右のコンベアチェーンの各々に沿って、先端同士向い合うように取り付けられている左右のくし状部材から構成されている請求項１に記載の排泄物吸収体の内装材分離装置。
【請求項３】
コンベアの裏側に回ったときに左右のくし状部材が逆「ハ」の字形に傾くように構成した請求項２に記載の排泄物吸収体の内装材分離装置。
【請求項４】
該コンベアに沿ってその下に第２のベルトコンベアを設置し、このベルトコンベアで、該すのこ状帯体から落下する紙おむつの外装材を受け止めるようにした請求項４に記載の排泄物吸収体の内装材分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙おむつや生理用ナプキン等の排泄物吸収体を製造するときに生ずる不良品から、パルプ等の繊維材料や吸水性ポリマー等の内装材を分離回収するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙おむつは、袋状の外装材の中に、パルプ等の繊維質材料と粒状の吸水性樹脂（ポリマー）が混入されている。紙おむつの製造工程で不良品が出たとき、これら吸水性ポリマーおよびパルプ材料等の内装材は、紙おむつを破砕して中から分離回収し、再利用されている。
【０００３】
このような分離回収装置として特許文献１に記載されたものが知られている。この装置では、紙おむつを細かく裁断して筒状のカゴの中に送り込み、かごの中心軸に螺旋状に配置された撹拌ロッドでこれを撹拌しし、パルプ材料および吸水ポリマーを分離させてカゴの中からふるい落とし、残った外装材屑はカゴの他端から排出するようになっている。しかし、このものでは、パルプ材料が、裁断された外装材屑に絡んでうまく分離できないという問題があった。
【特許文献１】特開平８−１１７６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、紙おむつや生理用ナプキン等の排泄物吸収体を製造するときに生ずる不良品から、繊維材料や吸水性ポリマーを確実に分離回収することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係る装置は、細長く切裂いた排泄物吸収体をすのこ状の帯体に載せて運ぶコンベアと、すのこ状帯体に沿って設けられ、すのこ状帯体に向けて上から空気を吹き付ける複数の噴射ノズルと、すのこ状帯体の下で口をあけている、真空吸込み機に繋がる吸込みホッパからなる（請求項１）。
【０００６】
処理すべき紙おむつ（または生理用ナプキン等）は、まず、裁断機に掛けて細長く切断し、これをコンベアのすのこ状帯体に載せて運ぶ。すのこ状帯体の上に沿って複数の空気噴射ノズルが設けてあり、これらのノズルから空気の噴射を受け、切断された紙おむつは外装材と内装材がバラバラになる。細長く裁断された外装材は大部分がすのこ状帯体に引っかかってすのこを通過できずに残る。他方、外装材から分離した内装材（パルプと吸水ポリーマー粒）は、空気の噴射流によって、すのこの目の間から下に吹き落とされる。こうして外装材と内装材の分離が行われる。一方、すのこをくぐり抜けた後、内装材は吸引ホッパに落ちて真空吸引機で吸引回収される。回収した内装材は、その後、比重差を利用するなどしてパルプと吸水ポリマーに分離される。
【０００７】
この装置は、紙おむつの切断片をすのこ状帯体の上に載せて移動させ、上から空気を噴射して内装材だけをすのこの目の間から下に吹き落とすようにしたものであり、内装材と外装材の分離が確実に行われる効果がる。また、処理すべき紙おむつは空気の噴射により、ひも状の外装材がひらひらと舞い、これに絡みついた内装材を確実に分離することができる。
【０００８】
コンベアのすのこ状帯体は、左右のコンベアチェーンの各々に沿って、先端同士向い合うように取り付けられている左右のくし状部材から構成することができる（請求項２）。
【０００９】
この左右のくし状部材は、コンベアの裏側に回ったときに、逆「ハ」の字形に傾くように構成することが好ましい（請求項３）。細長い外装材屑はくし歯に絡み付いて落ちにくいが、このようにくしを傾けることにより、外装材屑はくし歯に沿って容易に滑り落ちる。このようにコンベアの裏側から落ちる外装材屑を回収するために、コンベアに沿ってその下に第２のベルトコンベアを設置することが好ましい（請求項４）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１において、符号１０は紙おむつを細長く切断する裁断機、符号２０は裁断した紙おむつを載せて動くコンベアである。
【００１１】
裁断機１０は、回転軸に間隔を存して取り付けた複数枚の円形刃１１を備えている。ホッパ１２に投入された紙おむつ１は搬送ベルト１３に乗って円形刃１１に送り込まれ、幅10mmほどのひも状に切断される。切断されたものは、反対側の搬送ベルト１４でコンベア２０に供給される。
【００１２】
次にコンベア２０について説明すると、図２にも示すように、機枠２１に回転自在に支持された複数のスプロケット２２に無端の伝動用チェーン２３が巻回されている。これら左右のチェーン２３の間にすのこ状の帯体２４が支持されており、ひも状に切断された紙おむつ１はこの上に載って運ばれる。符号２６はコンベアの駆動モータである。
【００１３】
すのこ状の帯体２４は、図３および図４に詳細を示すように、くし状部材２５を並べて構成される。くし状部材は、金属板を折曲した支持部材２５ｂに複数本のくし歯２５ａ（長さは約250mm）を平行に取り付けたものであリ、個々のくし歯は横断面で見ると上下に細長い矩形で、くし歯同士の間に10mmほどの間隙が形成されている。左右のチェーン２３は、各々が内外２本のチェーンからなっており、くし状部材２５は、その支持部材２５ｂを取付金具２３ａを介して内外のチェーンに取り付けることで、くし歯２５ａが水平に保たれる。左右くし状部材２５は、くし歯の先端同士をつき合わせ、間をあけないように取り付ける。
【００１４】
図２に示すように、コンベアの下側、戻り行程のコンベアチェーンを案内しているスプロケット２２ａは軸が水平でなく、内側に向かって下がるよう傾斜している。したがって、左右のくし状部材の歯２５ａは、戻り行程に差しかかると、逆「ハ」の字になって、間が開くようになっている。
【００１５】
すのこ状帯体２４に沿ってその直上に、送風機から導いた送風ダクト３０を設け、ダクトの下面に空気噴出ノズル３１を縦横に密に配置する。また、すのこ状帯体２４の下には、真空吸引機に連なる吸引ホッパ３２を設ける。
【００１６】
裁断機１０で細長く切断された紙おむつ１が、すのこ状帯体２４に乗って、ノズル３１の下を通過していく。このとき、ノズルから噴出する風を受け、外装材の中から内装材が吹き飛ばされて、くし目の間を通り抜け、吸引ホッパ３２を通って真空吸引機に吸込まれる。ひも状の外装材は、大部分がくし歯２５ａに引っかかり、その状態のまま風を受けて揺れ動くが、このときに、ひも状外装材に絡み付いて残っていた内装材が分離する。
【００１７】
こうして、すのこ状帯体２４にはひも状の外装材だけが残り、コンベア降下部２０ａに差し掛かると、一部は副コンベア４０に落下し、残りはくし歯２５ａに引っかかったまま、折り返し部２０ｂ（コンベア裏側）に達する。この折り返し部では、図２の下側に示すように、くし歯２５ａが逆「ハ」字に開くので、引っかかっていたひも状外装材はくし歯に沿って滑り落ち、下のベルトコンベア４０に落ちる。こうしてベルトコンベア４０に落ちた外装材屑はさらに圧縮包装機に送られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願装置を線図的に表した側面図である。
【図２】同じく横断面図である。
【図３】コンベア帯の横断面図である。
【図４】コンベア帯の平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０    裁断機
２０    コンベア
２１    機枠
２２    スプロケット
２３    伝動チェーン
２４    すのこ状帯体
２５    くし状部材
２５ａ  くし歯
３０    送風ダクト
３１    空気噴射ノズル
３２    吸引ホッパ
４０    副コンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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