(57)【要約】【課題】  外観良好で施工作業性及び床板交換の作業性に優れた床構造体を提供する。【解決手段】  根太３３の上面に複数枚の長尺の床板２が相互に隣接した状態で載置固定されてなる床構造体において、床板２として、幅方向の両端の側面に側方開放の係合凹部２ａが設けられた床板が用いられ、根太３３の少なくとも一側面に係合具５の脚部５ａが転回自在に取り付けられ、係合具５は、前記脚部５ａと、該脚部の先端側から脚部の幅方向外方に向けて突設された左右一対の係合凸部５ｂ、５ｂとを備え、隣り合う床板の対向する係合凹部の下壁１２、１２間に係合具の脚部５ａが挟み込まれると共に、隣り合う床板の対向する係合凹部２ａ、２ａによって形成された空間内に係合具の左右一対の係合凸部５ｂ、５ｂが配置され、係合凸部５ｂが床板の係合凹部の下壁１２に係合されることによって、床板２が根太３３に固定されていることを特徴とする。【選択図】  図２
2007023505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
根太の上面に複数枚の長尺の床板が相互に隣接した状態で載置固定されてなる床構造体において、
前記床板として、幅方向の両端の側面に側方開放の係合凹部が設けられた床板が用いられ、
前記根太の少なくとも一側面に係合具の脚部が転回自在に取り付けられ、
前記係合具は、前記脚部と、該脚部の先端側から脚部の幅方向外方に向けて突設された左右一対の係合凸部とを備え、
前記隣り合う床板の対向する係合凹部の下壁間に前記係合具の脚部が挟み込まれると共に、前記隣り合う床板の対向する係合凹部によって形成された空間内に前記係合具の左右一対の係合凸部が配置され、前記係合具の一方の係合凸部が前記隣り合う床板の一方の床板の係合凹部の下壁に係合され、前記係合具の他方の係合凸部が前記隣り合う床板の他方の床板の係合凹部の下壁に係合されることによって、前記床板が前記根太に固定されていることを特徴とする床構造体。
【請求項２】
前記係合具に、その先端側から切り欠かれて脚部まで達する切欠空隙部が形成されている請求項１に記載の床構造体。
【請求項３】
前記係合具に、転回した際に前記根太の上面に当接して下方側への転回移動を阻止し得るストッパー突起が設けられている請求項１または２に記載の床構造体。
【請求項４】
前記ストッパー突起は、切り起こし加工によって突設されたものである請求項３に記載の床構造体。
【請求項５】
前記係合具の係合凸部の周側面が外方に向けて張り出す曲面に形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の床構造体。
【請求項６】
前記係合具の脚部は、段付きビスを介して前記根太の側面に転回自在に取り付けられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の床構造体。
【請求項７】
前記床板は、床板の長さ方向に沿って延ばされた複数個の中空部を備えた中空押出材からなる請求項１〜６のいずれか１項に記載の床構造体。
【請求項８】
前記根太として、アルミニウム製の根太が用いられている請求項１〜７のいずれか１項に記載の床構造体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の床構造体からなるテラスデッキ。
【請求項１０】
根太と、
脚部の先端側から脚部の幅方向外方に向けて左右一対の係合凸部が突設されてなる係合具とを備え、
前記根太の少なくとも一側面に前記係合具の脚部が転回自在に取り付けられていることを特徴とする係合具付き根太。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、テラスデッキとして好適に用いられる床構造体に関する。
【０００２】
なお、この明細書において、「アルミニウム」の語は、アルミニウム及びその合金を含む意味で用いる。
【背景技術】
【０００３】
従来、テラスデッキ等の床構造体としては、縦横方向に所定間隔をあけて配置された束の上に平行状に複数本の大引を載置固定し、これら大引の上に直交状態に複数本の根太を載置して金具で固定すると共に、これら根太の上面に、複数枚の長尺の床板を根太に対して直交する状態に載置して固定した構成が公知である（特許文献１参照）。
【０００４】
前記長尺の床板を根太に固定する手法としては、例えば、床板（デッキ材）を根太（被係止部材）の上に載置して床板を貫通したビスを根太にねじ込んで固定する方法（特許文献２参照）、相隣接する床板（デッキ材）の段部間の任意の位置に平板状の止板を橋渡し、該止板を貫通したビスを根太にねじ込んで固定する方法（特許文献３、４参照）、水平片と垂直片とを備えた倒立Ｔ字形の固定金具の垂直片を床板（デッキ材）の側面に予め固着しておき、床板を順次根太の上に載置して床板に固着されている固定金具の垂直片を隣り合う床板の側面に当接させた状態で前記固定金具の水平片を根太にビス止め固定する方法（特許文献５参照）が公知である。
【特許文献１】登録実用新案第３０４６２９５号公報
【特許文献２】特開２００４−１９０４４９号公報（請求項１、図１〜４）
【特許文献３】特開平１１−２８０１４４号公報（請求項１、図１〜４）
【特許文献４】特開２００４−２１８３１１号公報（請求項１、図３）
【特許文献５】特開２００１−２７１４１７号公報（請求項１、図１〜４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献２に記載の固定技術は、床板を貫通したビスを根太にねじ込んで固定するものであり、ビスのねじ込み固定作業が床板毎に必要となるために、施工作業性が悪いという問題があった。また、ビスを床板の上面から打ち込むので、施工後の床板表面に多数個のビスの頭部が外観されるものとなるため、デッキの外観体裁が悪いという問題もあった。また、施工後において床板を交換する必要が生じた場合、交換対象の床板に打ち込まれたビスを引き抜くだけで該床板を取り外すことができて交換作業は容易であるものの、この時新たな床板をビスで固定する際には十分な引き抜き強度を確保する観点から同じ位置にビスを打ち込むことはできず、従ってずらした位置にビスを打ち込むことになるが、この場合、施工当初から床板上面に打ち込まれていた他の多くのビスの位置とずれた位置になるので、意匠性が低下することが懸念される。
【０００６】
また、特許文献３〜５に記載の固定技術では、同様に施工時にビスを根太にねじ込んで固定する作業が床板毎に必要となるために、施工作業性が悪いという問題があった。また、隣り合う床板の隙間から床板の上面に取付固定されたビスや止板（または固定金具）が外観されて少し目立つことから、デッキの外観体裁が良好でないという問題もあった。また、施工後において床板を交換する必要が生じた場合には、床板毎に打ち込んだビスを１つずつ順次引き抜いていかねばならず、床板交換時の作業性が悪いという問題もあった。
【０００７】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、外観体裁が良好であり、施工作業性に優れると共に、床板交換時の取り外し作業性にも優れた床構造体及びテラスデッキを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００９】
［１］根太の上面に複数枚の長尺の床板が相互に隣接した状態で載置固定されてなる床構造体において、
前記床板として、幅方向の両端の側面に側方開放の係合凹部が設けられた床板が用いられ、
前記根太の少なくとも一側面に係合具の脚部が転回自在に取り付けられ、
前記係合具は、前記脚部と、該脚部の先端側から脚部の幅方向外方に向けて突設された左右一対の係合凸部とを備え、
前記隣り合う床板の対向する係合凹部の下壁間に前記係合具の脚部が挟み込まれると共に、前記隣り合う床板の対向する係合凹部によって形成された空間内に前記係合具の左右一対の係合凸部が配置され、前記係合具の一方の係合凸部が前記隣り合う床板の一方の床板の係合凹部の下壁に係合され、前記係合具の他方の係合凸部が前記隣り合う床板の他方の床板の係合凹部の下壁に係合されることによって、前記床板が前記根太に固定されていることを特徴とする床構造体。
【００１０】
［２］前記係合具に、その先端側から切り欠かれて脚部まで達する切欠空隙部が形成されている前項１に記載の床構造体。
【００１１】
［３］前記係合具に、転回した際に前記根太の上面に当接して下方側への転回移動を阻止し得るストッパー突起が設けられている前項１または２に記載の床構造体。
【００１２】
［４］前記ストッパー突起は、切り起こし加工によって突設されたものである前項３に記載の床構造体。
【００１３】
［５］前記係合具の係合凸部の周側面が外方に向けて張り出す曲面に形成されている前項１〜４のいずれか１項に記載の床構造体。
【００１４】
［６］前記係合具の脚部は、段付きビスを介して前記根太の側面に転回自在に取り付けられている前項１〜５のいずれか１項に記載の床構造体。
【００１５】
［７］前記床板は、床板の長さ方向に沿って延ばされた複数個の中空部を備えた中空押出材からなる前項１〜６のいずれか１項に記載の床構造体。
【００１６】
［８］前記根太として、アルミニウム製の根太が用いられている前項１〜７のいずれか１項に記載の床構造体。
【００１７】
［９］前項１〜８のいずれか１項に記載の床構造体からなるテラスデッキ。
【００１８】
［１０］根太と、脚部の先端側から脚部の幅方向外方に向けて左右一対の係合凸部が突設されてなる係合具とを備え、前記根太の少なくとも一側面に前記係合具の脚部が転回自在に取り付けられていることを特徴とする係合具付き根太。
【発明の効果】
【００１９】
［１］の発明では、床板を根太の上面に敷設するに際し、根太の上面で床板を略水平移動させるだけで、根太に転回自在に取り付けられた係合具を上方に起き上がらせつつ、前記係合具を介した床板の根太への係合固定操作を行うことができるので、施工作業性に非常に優れている。即ち、従来技術のようなビス止めを要することなく床板を根太に固定することができる。また、係合具は根太の側面に取り付けられているから、隣り合う床板の隙間から係合具が外観されても殆ど目立つことがなく外観体裁が良好なものとなる。更に、施工後に床板を交換する必要が生じた場合には、係合具が根太に対して転回自在に取り付けられているので、両端部の固定具のうちのいずれか一方（好ましくは交換対象の床板に近い固定具）を取り外せば、根太の上面の床板を端から順次略水平移動させるだけで床板の取り外しを行うことができ、従来技術のように打ち込まれたビスを１つずつ順次引き抜いていく煩雑な作業をしなくて済むから、床板交換時の取り外し作業性に優れている。加えて、交換対象の床板を取り外した後に新たな床板を敷設施工する際には前記同様に作業性良く施工することができる。
【００２０】
［２］の発明では、係合具にその先端側から切り欠かれて脚部まで達する切欠空隙部が形成されているから、床板が経時的に伸びを生じても、該切欠空隙部で伸び分を吸収させることができ、これにより床板の経時的な伸びによる床板の反り、湾曲等の不良発生を防止することができる。
【００２１】
［３］の発明では、係合具に、転回した際に根太の上面に当接して下方側への転回移動を阻止し得るストッパー突起が設けられており、転回自在に取り付けられた係合具の下方側への移動を阻止できるので、床板を根太の上面に敷設するに際し、根太の上面で床板を略水平移動させるだけで係合具を上方に起き上がらせて係合固定作業を遂行できる（例えば係合具を手で上方に起き上がらせるというような補助動作を特に要しない）ので、施工作業効率をさらに高めることができる。
【００２２】
［４］の発明では、ストッパー突起は切り起こし加工によって突設されており、ストッパー突起の形成が容易であるから、生産コストを低減できる利点がある。
【００２３】
［５］の発明では、係合具の係合凸部の周側面が外方に向けて張り出す曲面に形成されているから、床板を根太の上面に敷設するに際し、根太の上面で床板を略水平移動させて係合具を上方に起き上がらせる操作をよりスムーズに行うことができて、施工作業性をより向上させることができる。
【００２４】
［６］の発明では、係合具の脚部は、段付きビスを介して根太の側面に転回自在に取り付けられており、このように簡易な構成で係合具を転回自在に取り付け得るから、コストの低減を図り得ると共に、施工作業性をより一層向上させることができる。
【００２５】
［７］の発明では、床板は中空部を備えているので軽量化できるし低コスト化も図り得る。かつ、床板の長さ方向に沿って延ばされた複数個の中空部を備えているので、即ち長さ方向に沿って延ばされた仕切板部が存在するので、床板としての強度も十分に確保することができる。
【００２６】
［８］の発明では、根太はアルミニウム製であるから、軽量性を維持しつつ、ビス等の取付手段を取り付けた際の根太の剪断強度を十分に確保できる利点がある。
【００２７】
［９］の発明では、外観体裁が良好であり、施工作業性に優れると共に、床板交換時の取り外し作業性にも優れた高品質のテラスデッキを提供できる。
【００２８】
［１０］の発明では、床板をこの根太（係合具付き）の上に敷設するに際し、根太の上面で床板を略水平移動させるだけで、根太に転回自在に取り付けられた係合具を上方に起き上がらせつつ、係合具を介した床板の根太への係合固定を行うことができるので、施工作業性を格段に向上させることができる。即ち、従来技術のようなビス止めを要することなく床板を根太に固定することができる。また、係合具は根太の側面に取り付けられているから、隣り合う床板の隙間から係合具が外観されても殆ど目立つことがなく外観体裁が良好なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
この発明に係る床構造体（１）の一実施形態を図１に示す。この床構造体（１）は、図１２に示すような床板支持構造体（３０）の上面に、即ち束（３１）、大引（３２）及び根太（３３）を用いて構成された床板支持構造体（３０）の根太（３３）の上面に、複数枚の長尺の床板（２）…が相互に隣接した状態で載置固定されたものからなる。
【００３０】
まず、前記床板支持構造体（３０）について説明する。前記床板支持構造体（３０）を構成する大引（３２）は、図９に示すように、金属製の長尺の中空押出材からなるものである。前記大引（３２）の断面形状は矩形状である。なお、図９において、（３７）は大引の中空部であり、（３５）は挿通孔である。
【００３１】
前記床板支持構造体（３０）を構成する根太（３３）は、図７に示すように、金属製の長尺の中空押出材からなるものであり、下側中空部（３８）及び上側中空部（３９）を備えた断面矩形状の本体部（３３ａ）と、該本体部（３３ａ）の上面の幅方向の両縁から上方に延ばされた垂直板部（３３ｂ）（３３ｂ）と、該垂直板部の先端縁から幅方向内側に向けて延ばされた水平板部（３３ｃ）（３３ｃ）とを備えている。図７において、（３６）は挿通孔である。
【００３２】
また、前記床板支持構造体（３０）を構成する束（３１）は、ねじ軸からなる支柱部（３１ａ）の下端に略円盤状の土台部（３１ｂ）が設けられたものからなる（図２〜４参照）。
【００３３】
しかして、図１２に示すように、前記大引（３２）（３２）（３２）が図面前後方向に沿って平行状に相互に離間状態に配置されると共に、これら平行状に配置された大引（３２）（３２）（３２）の上に該大引（３２）に対して直交する状態に根太（３３）（３３）（３３）が相互に離間状態に配置され、これら根太（３３）と大引（３２）とが相互の交差位置においてＬ字固定金具（５０）を用いて連結固定されている。即ち、図２〜４、１２に示すように、前記根太（３３）と大引（３２）の交差位置において、前記根太（３３）の側面に前記Ｌ字固定金具（５０）の一方の当接板（５０ａ）が当接配置されて該当接板（５０ａ）の取付孔にビス等の固定手段が挿通されて前記根太（３３）に螺合固定されると共に、前記大引（３２）の側面に前記Ｌ字固定金具（５０）の他方の当接板（５０ｂ）が当接配置されて該当接板（５０ｂ）の取付孔にビス等の固定手段が挿通されて前記大引（３２）に螺合固定されることによって、前記大引（３２）（３２）（３２）と前記根太（３３）（３３）（３３）とが直交状態に連結固定されている。
【００３４】
更に、前記大引（３２）（３２）（３２）における前記根太（３３）との交差位置での底面に束（３１）が固定されている。即ち、前記大引（３２）の根太（３３）との交差位置での上下両面に、即ち前記大引（３２）の両端部及び長さ方向の中心部の上下両面に挿通孔（３５）（３５）（３５）（３５）（３５）（３５）が設けられており（図９参照）、更に図２〜４に示すように前記大引（３２）の根太（３３）との交差位置での底面の中央部にナット（６０）が接合されて、該ナット（６０）の孔と前記挿通孔（３５）とが連通する状態となされている。しかして、前記大引（３２）の底面に接合されたナット（６０）の孔及び前記大引（３２）の底面の挿通孔（３５）に、前記束（３１）の支柱部（３１ａ）が挿通螺合されることによって、前記大引（３２）の根太（３３）との交差位置での底面から下方に向けて束（３１）が垂下状に取付固定されている（図２〜４参照）。
【００３５】
なお、図７に示すように、前記根太（３３）の両端部の下面及び長さ方向の中心部の下面にも挿通孔（３６）（３６）（３６）が設けられている。しかして、前記束（３１）の高さ調節を行う際に、束（３１）の高さを低減する場合には束の支柱部（３１ａ）の上端が螺合操作により上昇するのであるが、この時、上昇した束の支柱部（３１ａ）の上端を、前記大引（３２）の上面の挿通孔（３５）及び前記根太（３３）の下面の挿通孔（３６）において挿通受容することができるので、即ち根太（３３）の中空部（３８）内に受容することができるので（図４参照）、前記束（３１）の高さ調節の調節幅を十分に確保することができる。
【００３６】
前記大引（３２）に取付固定された束（３１）（３１）（３１）（３１）（３１）（３１）（３１）（３１）（３１）は、それぞれ束石（３４Ａ）（３４Ａ）（３４Ａ）（３４Ｂ）（３４Ｂ）（３４Ｂ）（３４Ｃ）（３４Ｃ）（３４Ｃ）の上に載置されている（図１参照）。
【００３７】
上記のようにして束（３１）、大引（３２）及び根太（３３）等を用いてこれらが安定状態に組み付け固定されて床板支持構造体（３０）が構成されている（図１２参照）。
【００３８】
更に、前記床板支持構造体（３０）の外周面に幕板取付用の取付金具（４０）が取り付けられている（図１２、１３参照）。即ち、この取付金具（４０）は、図１１に示すように、中央水平板（４１）と、該中央水平板（４１）の幅方向の一端縁から上方に向けて延ばされた第１垂直板（４２）と、該第１垂直板（４２）の上縁から水平方向に延ばされた第１水平板（４３）と、該第１水平板（４３）の先端縁から上方に向けて延ばされた差込用突起（４４）と、前記中央水平板（４１）の幅方向の他端縁から下方に向けて延ばされた第２垂直板（４５）と、該第２垂直板（４５）の下縁から水平方向に延ばされた第２水平板（４６）と、該第２水平板（４６）の先端縁から上方に向けて延ばされた差込用突起（４７）とを備えてなる。
【００３９】
しかして、図１２、１３に示すように、前記床板支持構造体（３０）の四周側面のうち前面側及び背面側においては、前記根太（３３）の外方側の側面に前記取付金具（４０）（４０）がビス等の固定手段を用いて取付固定されている。即ち、前記取付金具（４０）の第１垂直板（４２）にビス等の固定手段を挿通して前記根太（３３）の外方側の側面に螺合することによって、前記取付金具（４０）が前記根太（３３）に固定されている。
【００４０】
一方、図１２、１３に示すように、前記床板支持構造体（３０）の四周側面のうち左側面側及び右側面側においては、前記大引（３２）の外方側の側面に前記取付金具（４０）（４０）がビス等の固定手段を用いて取付固定されている。即ち、前記取付金具（４０）の第２垂直板（４５）にビス等の固定手段を挿通して前記大引（３２）の外方側の側面に螺合することによって、前記取付金具（４０）が前記大引（３２）に固定されている。
【００４１】
この発明に係る床構造体（１）は、上記構成からなる床板支持構造体（３０）の根太（３３）の上面に、複数枚の長尺の床板（２）…が相互に隣接した状態で載置固定されたものからなる（図１、１２、１３参照）。
【００４２】
前記床板（２）について説明する。床板（２）は、図５に示すように、合成樹脂（例えば木粉を含有した合成樹脂）製の長尺の中空押出材からなるものであり、床板の長さ方向に沿って延ばされた複数個の中空部（１０）（１０）（１０）（１０）を備えている。前記床板（２）は平面視長矩形状である。前記床板（２）の幅方向の両端の側面にはそれぞれ側方開放の係合凹部（２ａ）（２ａ）が形成されている。即ち、前記床板（２）の幅方向の両端の側面の上縁部から上壁（上側突出部）（１１）が延ばされると共に同下縁部から下壁（下側突出部）（１２）が延ばされることによって前記係合凹部（２ａ）が形成されている。前記下壁（１２）の上面は床板（２）の表面と平行な平坦面に形成されている。また、前記上壁（１１）の先端縁は、前記下壁（１２）の先端縁よりも外方に突出している。
【００４３】
前記床板（２）を、前記床板支持構造体（３０）の根太（３３）の上面に固定するために用いられる係合具（５）を図６に示す。この係合具（５）は、平面視略矩形状の板状体からなる脚部（５ａ）と、該脚部（５ａ）の先端側から脚部の幅方向外方に向けて延ばされた一対の平板状の係合凸部（５ｂ）（５ｂ）と、これら係合凸部（５ｂ）（５ｂ）の下縁から水平に延ばされた平板状のストッパー突起（５ｄ）（５ｄ）とを備えている。前記ストッパー突起（５ｄ）は、切り起こし加工によって突設されたものである。前記脚部（５ａ）の下端側に取付孔（５ｆ）が穿設されている。また前記係合具（５）の係合凸部（５ｂ）の周側面（床板の下壁との当接面）（１３）は、外方に向けて張り出す（盛り上がる）略円弧面に形成されている。
【００４４】
更に、前記係合具（５）には切欠空隙部（６）が形成されている。即ち、前記係合具（５）の先端側（上端側）から切り欠かれて前記脚部（５ａ）まで達する切欠空隙部（６）が形成されている。前記切欠空隙部（６）の切欠底面（６ａ）は、床構造体（１）を構成した状態時において、前記脚部（５ａ）を挟み込む隣り合う床板（２）（２）の下壁（１２）（１２）の底面よりも下方位置になるようになされている（図２、３参照）。前記係合具（５）の素材としては、特に限定されるものではなく、例えば金属、硬質合成樹脂等が挙げられるが、これらの中でも金属製とするのが好ましい。
【００４５】
しかして、本実施形態では、前記係合具（５）は、図７に示すように、予め前記根太（３３）の側面に転回自在に取り付けられている。即ち、工場からの出荷段階で既に前記根太（３３）の側面に前記係合具（５）（５）（５）（５）（５）（５）（５）（５）（５）が転回自在に取り付けられているのが好ましく、これにより現場での施工作業性を飛躍的に向上させることができる。図８に示すように、前記係合具（５）の脚部（５ａ）は、段部（４ａ）を備えた段付きビスからなる取付手段（４）を用いて前記根太（３３）の一側面に転回自在に取り付けられている。この時、前記係合具（５）のストッパー突起（５ｄ）が前記根太（３３）に対してその上部に位置するように取り付けられている。これにより、前記係合具（５）が転回移動した際に前記ストッパー突起（５ｄ）が前記根太（３３）の上面に当接して係合具（５）の下方側への転回移動を阻止することができる（図７、８参照）。このストッパー突起（５ｄ）の存在により、前記係合具（５）付き根太（３３）において、前記係合凸部（５ｂ）は前記根太（３３）の上面よりも高い位置に配置された状態となる（図７参照）。
【００４６】
また、工場からの出荷段階で既に前記根太（３３）の長さ方向の一端部の側面に固定具（７）がビス等の固定手段（９Ａ）（９Ａ）により固定されている（図７参照）。なお、工場からの出荷段階では、前記根太（３３）の長さ方向の他端部の側面には固定具（８）が取り付けられておらず、該固定具（８）及び固定手段（９Ｂ）（９Ｂ）は付属部品とされる（即ちこれらは現場での施工時に取付固定される）。
【００４７】
前記床板支持構造体（３０）の外周面に取付固定される幕板（２０）を図１０に示す。この幕板（２０）は、長尺の平板状の本体部（２１）と、該本体部（２１）の内面側の上部位置に長さ方向に沿って延ばされた上側突出部（２２）と、前記本体部（２１）の内面側の下部位置に長さ方向に沿って延ばされた下側突出部（２４）と、前記本体部（２１）の内面側の上端縁から長さ方向に沿って延ばされた頂面板（２６）とを備えている。図１０（ロ）に示すように、前記上側突出部（２２）の下面の最奥位置には長さ方向に沿って差込用溝（２３）が形成され、前記下側突出部（２４）の下面の最奥位置にも長さ方向に沿って差込用溝（２５）が形成されている。
【００４８】
しかして、図１２に示すように、前記床板支持構造体（３０）の根太（３３）（３３）（３３）の左側端部の上面に前記床板（２）を架設する。この時、前記根太（３３）（３３）（３３）の左側端部に取付固定された固定具（７）（７）（７）に前記床板（２）の側面を当接させた状態で前記根太（３３）（３３）（３３）の上面に前記床板（２）を架設する。即ち、図２に示すように、前記根太（３３）の端部に取付固定された固定具（７）の係合凹部（７ａ）内に前記床板（２）の下壁（１２）を挿入係合せしめた状態で前記床板（２）を架設する。この時、架設された床板（１枚目の床板）（２）の右側面に隣接状態に係合具（５）が位置している（図１２参照）。
【００４９】
次に、図１４（イ）に示すように、２枚目の床板（２）の下壁（１２）を前記係合具（５）の係合凸部（５ｂ）に当接させつつ該床板（２）を図面左方向に移動させると、図１４（ロ）に示すように前記係合具（５）が取付手段（４）の取付位置を支点にして上方に起き上がっていき、さらに床板（２）を図面左方向に移動させると、図１４（ハ）に示すように１枚目の床板（２）の右側面の係合凹部（２ａ）内に前記係合具（５）の左側の係合凸部（５ｂ）が侵入して該左側の係合凸部（５ｂ）が１枚目の床板（２）の下壁（１２）に係合されると共に、前記係合具（５）の右側の係合凸部（５ｂ）が前記２枚目の床板（２）の左側面の係合凹部（２ａ）内に侵入して該右側の係合凸部（５ｂ）が２枚目の床板（２）の下壁（１２）に係合される（図２参照）。こうして１枚目の床板（２）が前記根太（３３）に対して固定される。この時、架設された２枚目の床板（２）の右側面に隣接状態に次の係合具（５）が位置した状態になっている（図１４参照）。
【００５０】
以下、さらに複数枚の床板（２）（２）（２）（２）（２）（２）（２）（２）についても同様にして前記根太（３３）（３３）（３３）に順次固定していく（図１３参照）。図１のＡ−Ａ線の断面図を図２に示す。隣り合う床板（２）（２）の対向する係合凹部の下壁（１２）（１２）間に前記係合具（５）の脚部（５ａ）が挟み込まれると共に、前記隣り合う床板（２）（２）の対向する係合凹部（２ａ）（２ａ）によって形成された空間内に、前記係合具（５）の左右一対の係合凸部（５ｂ）（５ｂ）が配置され、前記係合具（５）の左側の係合凸部（５ｂ）が前記隣り合う床板の左側の床板（２）の係合凹部の下壁（１２）に上方側から係合され、前記係合具（５）の右側の係合凸部（５ｂ）が前記隣り合う床板の右側の床板（２）の係合凹部の下壁（１２）に上方側から係合されており、このような係合構造によって、前記床板（２）が前記根太（３３）（３３）（３３）に強固に固定されている。なお、前記隣り合う床板（２）（２）の対向する係合凹部の上壁（１１）（１１）同士は所定間隔離間するように配置されている。
【００５１】
しかして、１０枚目の床板（２）を前記根太（３３）（３３）（３３）に載置した後、図１３に示すように、前記根太（３３）（３３）（３３）の側面の右端部に前記固定具（８）（８）（８）をそれぞれビス等の固定手段（９Ｂ）を用いて固定する。こうすることにより、前記根太（３３）の右端部に取付固定された固定具（８）の係合凹部（８ａ）内に前記１０枚目の床板（２）の下壁（１２）を挿入係合せしめた状態で前記１０枚目の床板（２）を架設することができる（図３参照）。
【００５２】
更に、前記幕板（２０）（２０）（２０）（２０）を前記床板支持構造体（３０）の四周側面に取付固定する（図１参照）。即ち、図２〜４に示すように、前記幕板（２０）の下側の差込用溝（２５）に、前記取付金具（４０）の差込用突起（４３）を挿嵌配置しつつ、前記幕板（２０）の上側の差込用溝（２３）に、前記取付金具（４０）の差込用突起（４２）を挿嵌配置することによって、前記幕板（２０）（２０）（２０）（２０）を前記床板支持構造体（３０）の四周側面に取付固定する。
【００５３】
こうして、前記床板支持構造体（３０）の根太（３３）の上面に、複数枚の長尺の床板（２）…を載置固定する（図１参照）。こうして、この発明の床構造体（１）が構成される。
【００５４】
この発明の床構造体（１）では、床板（２）を根太（３３）の上面に敷設するに際し、図１４に示すように根太（３３）の上面で床板（２）を略水平移動させるだけで、根太（３３）に転回自在に取り付けられた係合具（５）を上方に起き上がらせつつ、係合具（５）を介した床板（２）の根太（３３）への係合固定操作を行うことができるので、施工作業性に非常に優れている。即ち、従来技術のようなビス止め固定を要することなく床板を根太に固定することができる。また、係合具（５）は根太（３３）の側面に取り付けられているから、隣り合う床板（２）（２）の隙間から係合具（５）が外観されたとしても殆ど目立つことがなく外観体裁が良好なものとなる。
【００５５】
更に、施工後に床板（２）を交換する必要が生じた場合には、係合具（５）が根太（３３）に対して転回自在に取り付けられているので、両端部の固定具（７）（８）のうちのいずれか一方（好ましくは交換対象の床板に近い側の固定具）を取り外せば、根太（３３）の上面の床板（２）を端から順次略水平移動させるだけで床板（２）の取り外しを行うことができ、従来技術のように打ち込んだビスを１つずつ順次引き抜く煩雑な作業をしなくて済むから、床板交換時の取り外し作業性に優れている。また、交換対象の床板を取り外した後に新たな床板を敷設施工する際には前記と同様にして（図１４等参照）施工することで作業性良く施工することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、前記係合具（５）の先端側から切り欠かれて脚部（５ａ）まで達する切欠空隙部（６）が前記係合具（５）に形成されているから、床板（２）が経時的に伸びを生じたとしても、該切欠空隙部（６）で伸び分を吸収させることができ、これにより床板（２）の経時的な伸びによる床板（２）の反り、湾曲等の不良発生を防止することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、前記隣り合う床板（２）（２）の対向する係合凹部の上壁（１１）（１１）同士は所定間隔離間するように配置されているから、床板（２）の上面に存在する水は、該上壁（１１）（１１）間の隙間から下方向に抜けることができ、これにより十分な排水性を確保することができる。
【００５８】
なお、上記実施形態では、前記床板（２）を１０枚敷設した構成を採用しているが、特にこのような構成に限定されるものではなく、前記床板（２）を複数枚敷設する構成であれば良い。
【００５９】
また、上記実施形態では、床板（２）は合成樹脂で形成された構成を採用しているが、特にこのような素材のものに限定されるものではなく、例えば天然木材で構成されていても良いし、或いは金属で構成されていても良い。また、上記実施形態では、大引（３２）及び根太（３３）は、金属で形成された構成を採用しているが、特にこのような素材のものに限定されるものではなく、例えば天然木材で構成されていても良いし、或いは合成樹脂で構成されていても良い。
【００６０】
また、前記床板（２）、束（３１）、大引（３２）、根太（３３）の構成は、上記実施形態のものに特に限定されるものではなく、適宜設計変更することができる。
【００６１】
また、前記係合具（５）の構成は、上記実施形態のものに特に限定されるものではない。例えば図１５（イ）（ロ）（ハ）に示すような構成を採用しても良い。或いはまた図１５（ニ）に示すような切欠空隙部（６）を有しない構成を採用することもできる。図１５（ニ）に示す係合具（５）では、左右一対の係合凸部（５ｂ）（５ｂ）が連接部（５ｃ）で連接されてこれら（５ｂ）（５ｃ）（５ｂ）によって係合頭部（５ｅ）が形成されている。
【００６２】
また、上記実施形態では、前記係合具（５）はストッパー突起（５ｄ）を備えた構成を採用しているが、特にこのような構成に限定されるものではなく、ストッパー突起（５ｄ）を有しない構成を採用することもできる。ただ、ストッパー突起（５ｄ）を設けない場合には下方に転回移動している係合具（５）を例えば手などで上方に起き上がらせる補助動作を行いつつ床板（２）を敷設することになるのに対し、ストッパー突起（５ｄ）を設けた場合には、根太（３３）の上面で床板（２）を略水平移動させるだけで係合具（５）を上方に起き上がらせつつ係合固定作業を遂行できて施工作業効率を向上させることができる利点があるので、ストッパー突起（５ｄ）が設けられているのが好ましい。
【００６３】
また、上記実施形態では、前記根太（３３）の一方の側面に対して係合具（５）…が転回自在に取り付けられていたが、特にこのような構成に限定されるものではなく、例えば図１６に示すように前記根太（３３）の幅方向の両側面に係合具（５）…が転回自在に取り付けられた構成を採用しても良いし、或いは図１７に示すように前記根太（３３）の幅方向の両側面に対して係合具（５）…が千鳥状配置で転回自在に取り付けられた構成を採用しても良い。
【００６４】
また、上記実施形態では、工場からの出荷段階で既に前記根太（３３）の側面に前記係合具（５）…が転回自在に取り付けられた構成を採用したが、特にこのような施工方法に限定されるものではなく、例えば現場での施工作業時に係合具（５）…を根太（３３）に取り付けるようにしても良い。
【００６５】
この発明の床構造体（１）は、テラスデッキとして好適に用いられるが、その用途は特に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】この発明の床構造体の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ線の断面図である。
【図５】（イ）は床板の斜視図、（ロ）は（イ）におけるＤ−Ｄ線の断面図である。
【図６】係合具を示す斜視図である。
【図７】係合具付き根太を示す斜視図である。
【図８】図７におけるＥ−Ｅ線の断面図である。
【図９】大引を示す斜視図である。
【図１０】（イ）は幕板を示す斜視図、（ロ）は（イ）におけるＦ−Ｆ線の断面図である。
【図１１】取付金具を示す斜視図である。
【図１２】床板支持構造体の上に床板を敷設していく途中状態（１枚目の床板を敷設した状態）を示す斜視図である。
【図１３】床板支持構造体の上に床板を敷設していく途中状態（１０枚目の床板を敷設した状態）を示す斜視図である。
【図１４】係合具付き根太の上に床板を敷設する一連の操作を段階的に示す側面図である。
【図１５】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）いずれも係合具の変形例を示す斜視図である。
【図１６】係合具付き根太の変形例を示す斜視図である。
【図１７】係合具付き根太の他の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６７】
１…床構造体
２…床板
２ａ…係合凹部
４…取付手段
４ａ…段部
５…係合具
５ａ…脚部
５ｂ…係合凸部
５ｄ…ストッパー突起
６…切欠空隙部
１０…中空部（床板の）
１１…上壁（上側突出部）
１２…下壁（下側突出部）
１３…周側面（係合凸部の）
３３…根太
【図１】
2007023505.tif 000003
【図２】
2007023505.tif 000004
【図３】
2007023505.tif 000005
【図４】
2007023505.tif 000006
【図５】
2007023505.tif 000007
【図６】
2007023505.tif 000008
【図７】
2007023505.tif 000009
【図８】
2007023505.tif 000010
【図９】
2007023505.tif 000011
【図１０】
2007023505.tif 000012
【図１１】
2007023505.tif 000013
【図１２】
2007023505.tif 000014
【図１３】
2007023505.tif 000015
【図１４】
2007023505.tif 000016
【図１５】
2007023505.tif 000017
【図１６】
2007023505.tif 000018
【図１７】
2007023505.tif 000019