(57)【要約】【課題】簡易な製造工程で配線レイアウトの自由度が高いヒューズ用配線基板及びそれを収納したヒューズボックスを提供する。【解決手段】フレキシブルプリント基板２は、ベースフィルム１０上に、配線パターン１２が形成されている。フレキシブルプリント基板２の電線側ハウジング８に向かう端部には、カバーレイフィルム１４が剥がされ、配線パターン１２が露出した接続端子部１６が形成されている。接続端子部１６には、１つの入力配線パターン１２ａと３つの出力用配線パターン１２ｂがそれぞれ隙間を介して配されている。入力用配線パターン１２ａは、分岐点１２ｃを介して３つに分岐し、それぞれ出力用配線パターン１２ｂに接続されている。また、分岐点１２ｃとそれぞれの出力用配線パターン１２ｂとの間には、配線パターン１２が一部細くなったヒューズ部１２ｄが形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁板と、
該絶縁板上に印刷された配線パターンとを備え、
該配線パターンは、その配線方向に垂直な断面の面積が他の部分の断面積よりも小さく形成されたヒューズ部を少なくとも１つ有することを特徴とするヒューズ用配線基板。
【請求項２】
前記配線パターンは、一の配線を二以上の配線に分岐する分岐点を少なくとも１つ備えたことを特徴とする請求項１記載のヒューズ用配線基板。
【請求項３】
請求項１又は２記載のヒューズ用配線基板と、
該ヒューズ用配線基板を収容するハウジングとを備えたことを特徴とするヒューズボックス。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記ヒューズ用配線基板を着脱自在に収容することを特徴とする請求項３記載のヒューズボックス。
【請求項５】
前記ハウジングには、前記ヒューズ用配線基板のヒューズ部を外部から目視することを可能とする窓部が形成されていることを特徴とする請求項３又は４記載のヒューズボックス。
【請求項６】
前記ヒューズ用配線基板の配線の外部とのコネクト部全てが絶縁板の所定の一つの縁側に設けられ、
前記ハウジングは、前記ヒューズ用配線基板を収容する第１ハウジングと、前記コネクト部に接続されるコネクタを収容する第２ハウジングと、を備え、
前記第１ハウジングは、前記ヒューズ用配線基板の絶縁板の前記一つの縁が位置する開口を有し、
前記第２ハウジングは、前記コネクタが位置する開口を有することを特徴とする請求項３乃至５いずれか記載のヒューズボックス。
【請求項７】
前記ヒューズ用配線基板の絶縁基板は、可撓性を有し、
前記ハウジングは、両端に開口部を有する筒状に形成され、
前記ヒューズ用配線基板に接続されるコネクタが一方の開口部から挿入され、
前記ヒューズ用配線基板は、湾曲させて端部を他方の開口部に向けて挿入されるよう構成されていることを特徴とする請求項３乃至５いずれか記載のヒューズボックス。
【請求項８】
前記ハウジングは、前記他方の開口部を塞ぐことが可能な蓋部材を有し、該蓋部材には、前記ヒューズ用回線基板のヒューズ部を外部から目視することを可能とする窓部が形成されていることを特徴とする請求項３乃至５いずれか記載のヒューズボックス。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などに搭載された電装部品に接続され、自動車用電気回路として用いられるヒューズ用配線基板及びそれを収納したヒューズボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電装部品に接続される電気回路には、過電流による破壊を防止するためのヒューズが設けられている。自動車の電装部品においては、このヒューズが設けられた電気回路として、複数の導体が絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたフラットケーブルを利用したヒューズ配線基板が用いられている。特許文献１に示されたヒューズ配線基板は、各フラットケーブルの電流通電方向途中に孔が形成されており、フラットケーブルに通常の電流より大きい電流が流れると、この孔部分において単位面積当たりに流れる電流が大きくなることで孔部分が溶断され、フラットケーブルに接続された電装部品に過大電流が流れないように構成されている。
【特許文献１】特開平６−２９０６４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に示されたヒューズ用配線基板は、ヒューズ部がフラットケーブルに孔を形成することにより形成されているため、孔を形成する工程を要し、また、配線がフラットケーブルであるため配線レイアウトの自由度が低いという問題点を有する。
【０００４】
本発明は、このような問題点に鑑みなされたものであって、簡易な製造工程で配線レイアウトの自由度が高いヒューズ用配線基板及びそれを収納したヒューズボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、本発明に係るヒューズ用配線基板は、絶縁板と、該絶縁板上に印刷された配線パターンとを備え、該配線パターンは、その配線方向に垂直な断面の面積が他の部分の断面積よりも小さく形成されたヒューズ部を少なくとも１つ有することを特徴とする。このように印刷された配線パターンを配線として用いることによって、配線レイアウトの自由度を向上させることができ、配線に孔をあける工程が不要となる。
【０００６】
本発明に係るヒューズ用配線基板は、配線パターンが、一の配線を二以上の配線に分岐する分岐点を少なくとも１つ備えていてもよい。このように配線パターンに分岐点を設けることにより、分岐回路やジョイントを別途設ける必要がなく、ヒューズ用配線基板上で１つの電装部品に複数の電装部品を接続することができる。
【０００７】
また、本発明に係るヒューズボックスは、前記ヒューズ用配線基板と、ヒューズ用配線基板を収容するハウジングとを備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るヒューズボックスにおいて、ハウジングは、ヒューズ用配線基板を着脱自在に収容するよう構成されていることが好ましい。このように、ヒューズ用配線基板を着脱自在に収納することで、ヒューズ部が溶断した場合であっても、容易にヒューズ用配線基板を交換することができる。
【０００９】
さらに、本発明に係るヒューズボックスにおいて、ハウジングは、ヒューズ用配線基板のヒューズ部を外部から目視することを可能とする窓部が形成されていることが好ましい。このように窓部を形成することによって、ヒューズボックスからヒューズ用配線基板を取り外さなくても、外部から容易にヒューズ部の溶断状態を確認することができる。
【００１０】
本発明に係るヒューズボックスにおいて、ヒューズ用配線基板の配線の外部とのコネクト部全てが絶縁板の所定の１つの縁側に設けられ、ハウジングが、ヒューズ用配線基板を収容する第１ハウジングと、コネクト部に接続されるコネクタを収容する第２ハウジングと、を備え、第１ハウジングは、ヒューズ用配線基板の絶縁板の前記所定の１つの縁が位置する開口を有し、第２ハウジングは、コネクタが位置する開口を有してもよい。
【００１１】
また、本発明に係るヒューズボックスにおいて、ヒューズ用配線基板の絶縁基板が、可撓性を有し、ハウジングは、両端に開口部を有する筒状に形成され、ヒューズ用配線基板に接続されるコネクタが一方の開口部から挿入され、ヒューズ用配線基板は、湾曲させて端部を他方の開口部に向けて挿入されるよう構成されていても良く、その場合、ハウジングは、他方の開口部を塞ぐことが可能な蓋部材を有し、蓋部材には、ヒューズ用配線基板のヒューズ部を外部から目視することを可能とする窓部が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、印刷によってヒューズ部が構成されているため、従来のように製造工程において孔を形成する工程を要さない。また、配線が印刷によって形成されているため、配線レイアウトの自由度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明に係るヒューズボックスの第１の実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、第１の実施形態に係るヒューズボックスの全体斜視図である。また、図２は、その切断側面図であり、図３は、同ヒューズボックスに収納されるフレキシブルプリント基板２の構成を示す平面図である。
【００１４】
先ず、第１の実施形態に係るヒューズボックスに収納されるフレキシブルプリント基板２について説明する。
【００１５】
フレキシブルプリント基板２は、図２及び３に示すように、ポリエチレンテレフタラート等のベースフィルム１０上に、金属箔からなる配線パターン１２が形成され、更にその上を樹脂からなる透光性のカバーレイフィルム１４に覆われることにより構成されている。フレキシブルプリント基板２の電線側ハウジング８に向かう端部には、カバーレイフィルム１４が剥がされ、配線パターン１２が露出した接続端子部１６が形成されている。なお、フレキシブルプリント基板２の配線パターン１２が形成されていない面には、フレキシブルプリント基板２とほぼ等しい大きさの補強板１７が接着されている。この補強板１７は、後述する金属端子２４に接続する際のフレキシブルプリント基板２の強度を補償するよう構成されている。
【００１６】
フレキシブルプリント基板２が有する接続端子部１６には、１つの入力配線パターン１２ａと３つの出力用配線パターン１２ｂがそれぞれ隙間を介して配されている。入力用配線パターン１２ａは、分岐点１２ｃを介して３つに分岐し、それぞれ出力用配線パターン１２ｂに接続されている。また、分岐点１２ｃとそれぞれの出力用配線パターン１２ｂとの間には、配線パターン１２が一部細くなったヒューズ部１２ｄが形成されている。また、ヒューズ部１２ｄは、出力用配線パターン１２ｂに接続される図示しない電装部品の定格電流に応じてその断面積がそれぞれ異なるように構成されている。
【００１７】
このように構成されたフレキシブルプリント基板２が収納される第１の実施形態に係るヒューズボックスは、図１に示すように、フレキシブルプリント基板２が収納される基板側ハウジング４と、複数の電線６が収納される電線側ハウジング８とを備えている。
【００１８】
基板側ハウジング４は、図２に示すように、一方側に開口部４ａを有する高さの低い有底四角筒状に形成されている。基板側ハウジング４の両側面内側の中間の高さの位置には、上下からフレキシブルプリント基板２を挟持しながら、基板側ハウジング４内に誘導する上下一対のガイドレール４ｂ、４ｃがそれぞれに設けられている。したがって、フレキシブルプリント基板２は、両側面に１組ずつ設けられた上下一対のガイドレール４ｂ、４ｃに沿って挿入することによって、基板側ハウジング４に収容することができる。また、基板側ハウジング４の両側面外側それぞれの開口部４ａ側には、後述する電線側ハウジング８の係合部材１３が係合可能な係合孔４ｄが形成されている。さらに、基板側ハウジング４の上面のフレキシブルプリント基板２のヒューズ部１２ｄと対向する位置には、図４に示すように、窓部４ｅが形成され、ヒューズ部１２ｄの溶断状態をヒューズボックスの外部から目視できるように構成されている。
【００１９】
電線側ハウジング８は、略四角筒状に形成されており、先方側（図２の左側）に形成された先方部８ａと、先方部８ａの開口よりも小さな開口を有すると共に後方側に形成された後方部８ｂとから構成されている。先方部８ａの開口は、基板側ハウジング４の開口部４ａと同形状であるが、その外縁よりも大きく形成され、基板側ハウジング４の開口部４ａ側が先方部８ａの開口に挿入されることにより、基板側ハウジング４と電線側ハウジング８は、連結されるよう構成されている。後方部８ｂの開口の外縁は、基板側ハウジング４の開口部４ａと同形状であるが、その外縁よりも小さく、かつ内縁よりも大きく形成されている。先方部８ａ及び後方部８ｂは、いずれも開口から平行な四面を有し、そのため先方部８ａ及び後方部８ｂの境界部分８ｃには、段差が形成されている。
【００２０】
電線側ハウジング８内には、その後方部８ｂの上面及び下面から連続して形成され、境界部分８ｃから先方部８ａの開口まで延在する一対のガイド部材９ａ、９ｂが形成されており、この一対のガイド部材９ａ、９ｂの間の挿入口９ｃに基板側ハウジング４に収容されたフレキシブルプリント基板２が誘導される。ガイド部材９ａ、９ｂそれぞれの先端の外側の面には、フレキシブルプリント基板２が誘導された際に、基板側ハウジング４の開口部の上面及び下面が当接可能な段差９ａ１、９ｂ１が形成されており、ガイド部材９ａ、９ｂそれぞれの内側の面の先端には、内方向に突出する突出部９ａ２、９ｂ２が形成されている。また、下側のガイド部材９ｂの境界部分８ｃよりも先端には、後述する金属端子２４に係合する係合片３４が若干内側に突出して形成されている。さらに、後方部８ｂの開口には、図１に示すように、挿入される複数の金属端子２４を区画する区画壁８ｂ１が形成されている。また、先方部８ａの両側面には、図４に示すように、先方部８ａの開口から基端方向に向かって一対形成された切り欠きによって与えられる付勢力に抗して、外側に変位可能に構成された係合部材１３が形成されており、その係合部材１３は、基板側ハウジング４の両側面に形成された係合孔４ｄに係合するよう構成されている。
【００２１】
電線６は、導電材１８の周囲が被覆材２０によって覆われたものであり、その先端部には、被覆材２０が剥がされ導電材１８が露出した接続部２２が形成されている。この接続部２２は、電線側ハウジング８の内部に収納された金属端子２４の基端側に接続されている。
【００２２】
金属端子２４は、図２に示すように、電線側にかしめ部２６が形成されており、電線６の接続部２２を巻き込むようにして電線６を圧接する。金属端子２４は、その先端側に、相手側のフレキシブルプリント基板２を厚さ方向から挟み込むスリット２８が形成されている。更に、このスリット２８の内側には、フレキシブルプリント基板２を厚み方向から圧接する接触片３０、３２が形成されている。また、金属端子２４には、電線側ハウジング８が有する係止片３４と係合する切り欠き部３６が形成されている。
【００２３】
フレキシブルプリント基板２は、接続端子部１６が形成されていない他端部側から基板側ハウジング４に形成されたガイドレール４ｂ、４ｃに沿って導入され、基板側ハウジング４に装着される。次に、基板側ハウジング４に装着されたフレキシブルプリント基板２は、接続端子部１６が形成された側からガイド部材９ａ、９ｂに沿って誘導され、挿入孔９ｃを通って金属端子２４のスリット２８に挿入され、金属端子２４に接続される。
【００２４】
また、フレキシブルプリント基板２の接続端子部１６に形成された入力配線パターン１２ａには、電力を供給する電装部品（図示せず）が接続され、複数の出力配線パターン１２ｂには、電力の供給を受ける電装部品（図示せず）がそれぞれ接続される。これによって、電力を供給する電装部品と電力の供給を受ける電装部品がフレキシブルプリント基板２を介して接続される。
【００２５】
また、このように構成されたヒューズボックスは、入力用配線パターン１２ａから通常の電流より大きな電流が流れると、ヒューズ部１２ｄにおいて断面積当たりに流れる電流が大きくなり、ヒューズ部１２ｄが溶断する。これによって、出力用配線パターン１２ｂに過剰電流が流れるのを防ぐことができる。また、ヒューズ部１２ｄの溶断状態は、窓部４ｅを介して外部から確認することができる。
【００２６】
このように構成されたヒューズボックスは、配線がプリントされた配線パターンによって形成されているため配線レイアウトの自由度が高い。例えば、本実施形態のように分岐点１２ｃを設けることによって、入力用配線パターン１２ａに電源を接続し、出力用配線パターン１２ｂに複数の電装部品をそれぞれ接続すれば、ジョイント回路や分岐回路を別途設ける必要がない。また、ヒューズ部１２ｄは、配線パターン１２の一部の断面積が小さくなるようにプリントすればよいだけなので、従来のように孔を開ける工程を要しない。
【００２７】
図５は、第１の実施形態に係るヒューズボックスの他のフレキシブルプリント基板２Ａを示す図である。
【００２８】
このフレキシブルプリント基板２Ａの特徴は、入力用配線パターン１２ａが枝状に左右に分岐しているところにある。このように、複数の出力用配線パターン１２ｂを形成する際には、入力用配線パターン１２ａをフレキシブルプリント基板２Ａの中心部にレイアウトすることによって、入力用配線パターン１２ａと複数の出力用配線パターン１２ｂとの間の配線抵抗を均一化することができる。
【００２９】
図６は、第１の実施形態に係るヒューズボックスの更に他のフレキシブルプリント基板２Ｂを示す図である。
【００３０】
このフレキシブルプリント基板２Ｂの特徴は、入力用配線パターン１２ａから出力配線パターン１２ｂとの間に２つのヒューズ部が形成されているところにある。なお、入力用配線パターン１２ａ側から、第１ヒューズ部１２ｅ、第２ヒューズ部１２ｆとする。ここで、第１ヒューズ部１２ｅの断面積は、第２ヒューズ部１２ｆの断面積より大きいことが好ましい。
【００３１】
このように、２段階のヒューズ部を設けることによって、例えば、入力用配線パターン１２ａとの間に１つのヒューズ部１２ｅのみ形成されている出力用配線パターン１２ｂに最大定格電流２０Ａである電気機器を接続し、入力用配線パターン１２ａとの間に２つの第１ヒューズ部１２ｅ及び第２ヒューズ部１２ｆが形成されている出力用配線パターン１２ｂに最大定格電流１０Ａである電気機器を接続すれば、電流が２０Ａ流れたときには第１ヒューズ部１２ｅが溶断することにより、２つの電気機器には過剰電流が流れず、電流が１０Ａ流れたときには、第２ヒューズ部１２ｆのみ溶断することにより１０Ａの最大定格電流を有する電気機器のみ過剰電流が流れないようにすることができる。
【００３２】
なお、第１の実施形態では、配線材としてフレキシブルプリント基板を用いているが、分岐点やヒューズ部が配線パターンによって形成されていれば、配線材として、リジットプリント基板を用いても良い。なお、配線材としてリジットプリント基板を用いる際、リジットプリント基板が十分に強度を有するならば補強板１７は用いなくても良い。
【００３３】
図７は、第１の実施形態に係るヒューズボックスの更に他のフレキシブルプリント基板２Ｃを示す図である。
【００３４】
このフレキシブルプリント基板２Ｃの特徴は、入力用配線パターン１２ａから出力配線パターン１２ｂとの間に２つの分岐点１２ｃが形成されているところにある。このように分岐点１２ｃを任意の数だけ配置し、配線レイアウトの自由度を更に向上させることもできる。
【００３５】
次に、本発明に係るヒューズボックスの第２の実施形態について説明する。
【００３６】
図８は、第２の実施形態に係るヒューズボックスのキャップを開いたときの斜視図である。また、図９は、同ヒューズボックスのキャップを閉じたときの斜視図である。なお、第１の実施形態と同様の構成部品は、同一符号を付すことによりその説明を省略する。
【００３７】
第２の実施形態に係るヒューズボックスは、湾曲されたフレキシブルプリント基板４０と複数の電線６とがハウジング４２に装着されている。また、ハウジング４２の先端部には、ヒンジ４４を介してキャップ４６が開閉自在に接合されている。
【００３８】
先ず、第２の実施形態に係るヒューズボックスに収納されるフレキシブルプリント基板４０について説明する。
【００３９】
フレキシブルプリント基板４０は、図１１に示すように、その両端においてカバーレイフィルム１４が剥がされ、配線パターン５２が露出した接続端子部５３が形成されている。なお、接続端子部５３の一端には、入力用配線パターン５２ａが形成され、他端には、出力配線パターン５２ｂが形成されている。入力用配線パターン５２ａは、分岐点５２ｃを介して３つに分岐し、出力用配線パターン５２ｂに接続されている。また、分岐点５２ｃとそれぞれの出力用配線パターン５２ｂとの間には、配線パターン５２が一部細くなったヒューズ部５２ｄが形成されている。
【００４０】
このように構成されたフレキシブルプリント基板４０は、図１０に示すように、湾曲された状態でハウジング４２の開口部４２ｂから装着される。
【００４１】
ハウジング４２は、基端側（図１０の左側）に形成された略四角筒状をした後方部４２ａと、その先端側に形成され後方部４２ａよりも大きな開口を有する略四角筒状の先方部４２ｂとからなる。後方部４２ａには、後方部４２ａ内を上下段に区切るように上面と平行な仕切り板４２ｃが一体に形成されている。仕切板４２ｃによって仕切られた上下段には、それぞれフレキシブルプリント基板４０に接続される金属端子２４が収納される。仕切部材４２ｃの上面には若干内側に突出した係止片４２ｄ１が形成され、上段に収納された金属端子２４の下方に位置する切り欠き部３６に係合される。同様に、仕切部材４２ｃの底面には若干内側に突出した係止片４２ｄ２が形成されており、下段に配された金属端子２４の上方に位置する切り欠き部３６に係合される。
【００４２】
また、ハウジング４２内の基端部４２ａと先端部４２ｂとの境界部分には、全域に亘って境界壁４２ｇが設けられており、その境界壁４２ｇに収容された上下の金属端子２４、２４それぞれのスリットと整合する位置には、フレキシブルプリント基板４０の先端及び基端それぞれが挿入可能な挿入孔４２ｇ１及び４２ｇ２が形成されている。さらに、先端部４２ｂの両端面内側の挿入孔４２ｇ１及び４２ｇ２それぞれの位置には、湾曲されたフレキシブルプリント基板４０の先端及び基端をその挿入孔４２ｇ１及び４２ｇ２に誘導する上下一対のガイド部材４８ａ、４８ｂが上下２組（両側面に設けられているため計４組）設けられている。よって、フレキシブルプリント基板４０を湾曲させて、その先端及び基端を２組のガイド部材４８ａ、４８ｂを挿して、押し込むことによって、フレキシブルプリント基板４０の先端及び基端は、ガイド部材４８ａ、４８ｂによって誘導され、挿入孔４２ｇ１及び４２ｇ２を通って金属端子２４のスリットに挿入され、金属端子２４に接続される。また、ハウジング４２の先端部４２ｂの上面には、後述するキャップ４６の係合片４６ａが係合可能な係合孔４２ｆが形成されている。
【００４３】
先端部４２ｂの有する開口部４２ｅには、その底面にヒンジ４４を介してキャップ４６が接続されている。キャップ４６は、先端がヒンジ４４を中心に上方に回動することによって、開口部４２ｅを開閉するように構成されている。キャップ４６は、閉じた状態で収容されたフレキシブルプリント基板４０のヒューズ部５２ｄと対向する位置に窓部４６ｂが形成されている。また、キャップの先端部外側には、外部に突出した係止片４６ａが付勢されており、キャップ４６が閉じた状態でハウジング４２の上面に形成された係合孔４２ｆに係合される。
【００４４】
このように、フレキシブルプリント基板４０を湾曲した状態にしてハウジング４２に収納することにより、第１の実施形態よりも幅方向において小型になり狭い場所にも装着することが可能となる。また、厚み方向に接続端子２４を収納することができるための電装部品を配置するレイアウトの自由度を向上させることができる。
【００４５】
図１２は、第２の実施形態に係るヒューズボックスの他のフレキシブルプリント基板４０Ａの展開図である。
【００４６】
このフレキシブルプリント基板４０Ａの特徴は、入力用配線パターン５２ａから分岐した出力用配線パターン５２ｂがフレキシブルプリント基板４０Ａの両端に配されているところにある。
【００４７】
図１３は、第２の実施形態に係るヒューズボックスの他のフレキシブルプリント基板４０Ｂの展開図である。
【００４８】
このフレキシブルプリント基板４０Ｂの特徴は、入力用配線パターン５２ａと出力用配線パターン５２ｂとの間に複数の分岐点５２ｃとヒューズ部５２ｄを備えたことにある。
【００４９】
このように、任意の数の分岐点５２ｃ及びヒューズ部５２ｄを備え、入力配線パターン５２ａ及び出力配線パターン５２ｂを任意の端部に配することによって、配線のレイアウトの自由度を向上させることができる。
【００５０】
第２の実施形態では、ヒューズ部及び分岐点を２つとしているが、これは数を限定するものではなく、ヒューズボックスに接続される電気機器に応じて、任意の数とすることができる。
【００５１】
また、第１及び第２の実施形態では、ヒューズ部は、プリント配線を細くすることにより形成されているが、配線方向に垂直な断面積が他の部分の断面積よりも小さくなっていればよく、例えば、幅方向中心に孔を有するように配線パターンをプリントすることにより形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係るヒューズボックスの第１の実施形態の構成を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係るヒューズボックスの切断側面図である。
【図３】第１の実施形態に係るヒューズボックスの切断平面図である。
【図４】第１の実施形態に係るヒューズボックスのフレキシブルプリント基板を示す平面図である。
【図５】第１の実施形態に係るヒューズボックスの他のフレキシブルプリント基板を示す平面図である。
【図６】第１の実施形態に係るヒューズボックスの更に他のフレキシブルプリント基板を示す平面図である。
【図７】第１の実施形態に係るヒューズボックスの更に他のフレキシブルプリント基板を示す平面図である。
【図８】本発明に係るヒューズボックスの第２の実施形態の構成を示す斜視図である。
【図９】第２の実施形態に係るヒューズボックスのキャップを開いた状態における斜視図である。
【図１０】第２の実施形態に係るヒューズボックスの断面図である。
【図１１】第２の実施形態に係るヒューズボックスのフレキシブルプリント基板の展開図である。
【図１２】第２の実施形態に係るヒューズボックスの他のフレキシブルプリント基板の展開図である。
【図１３】第２の実施形態に係るヒューズボックスの更に他のフレキシブルプリント基板の展開図である。
【符号の説明】
【００５３】
２、４０…フレキシブルプリント基板
４…基板側ハウジング
６…電線
８…電線側ハウジング
９、４８…ガイド部材
１０…ベースフィルム
１１…係合孔
１２、５２…配線パターン
１３…係止部材
１４…カバーレイフィルム
１６、５３…接続端子部
１７…補強板
１８…導電材
２０…被覆材
２２…接続部
２４…金属端子
２６…かしめ部
２８…スリット
３０、３２…接触片
３４…係止片
３６…切り欠き部
４２…ハウジング
４６…キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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