(57)【要約】【課題】ハウジングの装着溝に嵌合される基部２の先端に基部２よりも幅広のフランジ部３を一体成形するとともにフランジ部３のシール面４に断面略三角形状を呈するシールリップ５を設けたガスケット１において、高面圧が得られ、かつ低反力であって、しかもシールリップ５が必要な剛性を有して、変形したり倒れたりすることがないガスケット１を提供する。【解決手段】上記ガスケット１において、シールリップ５の高さｈを０．５〜０．７ｍｍ、シールリップ５の頂角θを４５〜７５度、シールリップ５の頂点の曲率Ｒを０．１〜０．３ｍｍに設定することにより、高面圧、低反力および高剛性を同時に実現する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの装着溝に嵌合される基部（２）の先端に前記基部（２）よりも幅広のフランジ部（３）を一体成形するとともに前記フランジ部（３）のシール面（４）に断面略三角形状を呈するシールリップ（５）を設けたガスケット（１）において、
前記シールリップ（５）の高さｈは、０．５〜０．７ｍｍ、
前記シールリップ（５）の頂角θは、４５〜７５度、
前記シールリップ（５）の頂点の曲率Ｒは、０．１〜０．３ｍｍ
に設定したことを特徴とするガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置の一種であるガスケットに係り、更に詳しくは、相手部材に密接するフランジ部における高面圧と低反力とを同時に実現可能なガスケットに関するものである。本発明のガスケットは例えば、自動車もしくはその補機の分野、一般産業機械の分野または家庭用電気機器の分野等において用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図２に示すように、ハウジング２１の装着溝２２に嵌合される基部５２の先端にこの基部５２よりも幅広のフランジ部（シール部）５３を一体成形して断面略Ｔ字状を呈するとともに、前記フランジ部５３のシール面５４中央に断面略三角形状のシールリップ（突条部）５５を設けたシリンダヘッドカバー用ガスケット５１が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、近年、シリンダヘッドカバー（カムカバー）やインテークマニホールド等の樹脂化が進んでおり、これら樹脂製のハウジングにゴム状弾性体製のガスケットを装着すると、ガスケットの圧縮により生じる反力によって樹脂ハウジングに変形が生じ、シール面に所定の面圧を発生させることができず、面圧の低下による漏れが生じるという不具合が発生しており、この不具合を回避すべく、高面圧が得られるとともに低反力のガスケットが要求されている。
【０００４】
しかしながら、上記図２のガスケット５１において、シールリップ５５は、単にシール性（＝高面圧）のみが考慮され、低反力についてはまったく考慮されていない形状とされている。したがって、このような形状のガスケット５１では、上記低反力化の要求に応えることができない。
【０００５】
また、単に高面圧であってかつ低反力のガスケットを求めるのであれば、上記シールリップ５５の幅を狭くするとともに高さを高く設定すれば良いが、このような形状ではシールリップ５５の剛性が低くなることから、シールリップ５５が簡単に変形したり倒れたりしてしまうことになる。
【０００６】
したがって、実用上においては、シールリップ５５が単に断面略三角形状に成形されているだけでは、高面圧、低反力であってかつ必要な剛性を有するガスケットを成立させることができない。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−２８１０１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、高面圧が得られ、かつ低反力のガスケットであって、しかもシールリップが必要な剛性を有して、変形したり倒れたりすることもないガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のガスケットは、ハウジングの装着溝に嵌合される基部の先端に前記基部よりも幅広のフランジ部を一体成形するとともに前記フランジ部のシール面に断面略三角形状を呈するシールリップを設けたガスケットにおいて、
前記シールリップの高さｈは、０．５〜０．７ｍｍ、
前記シールリップの頂角θは、４５〜７５度、
前記シールリップの頂点の曲率Ｒは、０．１〜０．３ｍｍ
に設定したことを特徴とする。
【００１０】
上記基部およびフランジ部を一体に有するとともにフランジ部のシール面にシールリップを設けたガスケットにおいては、シールリップの断面形状を緻密に特定することによって、高面圧、低反力および高剛性の特性を同時に賦与することが可能であり、シールリップの断面形状の特定としては、上記したようにシールリップの高さｈを０．５〜０．７ｍｍ、シールリップの頂角θを４５〜７５度、シールリップの頂点の曲率Ｒを０．１〜０．３ｍｍに設定するのが好適である。
【００１１】
これらの諸元値は、本願発明者らが鋭意行なった比較試験等の結果から導き出されたものであって、シールリップの高さｈが０．５〜０．７ｍｍを下回ると、シールリップが形成する面圧が小さく、また、ガスケットがシール面に及ぼす反力が大きくなる不具合があり、０．５〜０．７ｍｍを上回ると、シールリップが形成する面圧は大きいが、シールリップが倒れ易いので、シールリップが所定の面圧を発生させず、シール性が低下する不具合がある。
【００１２】
また、シールリップの頂角θが４５〜７５度を下回ると、シールリップが形成する面圧は大きいが、シールリップの剛性が低くなり、シールリップが倒れ易い不具合があり、４５〜７５度を上回ると、シールリップが形成する面圧が小さく、また、ガスケットがシール面に及ぼす反力が大きくなる不具合がある。
【００１３】
また、シールリップの頂点の曲率Ｒが０．１〜０．３ｍｍを下回ると、離型が困難になることから、成形性が良くない不具合があり、０．１〜０．３ｍｍを上回ると、シールリップ先端との接触面が大きくなるので、シールリップが形成する面圧が小さくなる不具合がある。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、シールリップの高さｈ、頂角θおよび頂点の曲率Ｒを設定してシールリップの断面形状を最適化することにより、ガスケットは、高面圧、低反力および高剛性の特性を同時に備えることが可能となる。したがって本発明初期の目的どおり、高面圧が得られ、かつ低反力であって、しかもシールリップが必要な剛性を有して、変形したり倒れたりすることがないガスケットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施例に係るガスケット１の要部断面を示している。
【００１７】
当該実施例に係るガスケット１は、シリンダヘッドカバー（カムカバー）、インテークマニホールドまたはスロットル等において、互いに対向する二部材（いずれも図示せず、例えばシリンダヘッドおよびシリンダヘッドカバー）のうちの一方の部材に設けた装着溝に装着されて他方の部材に密接することにより二部材間をシールするものであって、以下のように構成されている。
【００１８】
すなわち、当該ガスケット１は、所定のゴム状弾性体によってエンドレス状に成形されており、上記シリンダヘッドカバー等の周縁部平面形状に沿った平面レイアウトに成形されている（この平面レイアウトに沿ってエンドレス状に成形されている）。
【００１９】
図１に示すように、当該ガスケット１は、装着溝に嵌合される基部２の先端にこの基部２（および装着溝）よりも幅広のフランジ部（シール部とも称する、このフランジ部ないしシール部は、装着溝に嵌合されず、上記二部材間に配置されて挟圧される）３を一体成形して断面略Ｔ字状を呈するとともに、フランジ部３のシール面４中央に断面略三角形状のシールリップ（突条部とも称する）５を設けたものであって、その断面形状において、以下に列記するような寸法諸元を有している。
【００２０】
シールリップ５の高さｈ：０．５〜０．７ｍｍ、
シールリップ５の頂角θ：４５〜７５度、
シールリップ５の頂点の曲率Ｒ：０．１〜０．３ｍｍ
【００２１】
上記構成のガスケット１によれば、高面圧、低反力および高剛性の特性を同時に備えることが可能であることから、高面圧が得られ、かつ低反力であって、しかもシールリップ５が必要な剛性を有して、変形したり倒れたりすることがない特徴が発揮される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例に係るガスケットの要部断面図（端面図）
【図２】従来例に係るガスケットの要部断面図（端面図）
【符号の説明】
【００２３】
１  ガスケット
２  基部
３  フランジ部
４  シール面
５  シールリップ
【図１】
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【図２】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年10月24日(2005.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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