(57)【要約】【課題】簡単な構成で、迅速処理と通常処理の両方を実現することができる現像処理装置を提供する。【解決手段】露光済み感光材料Ｐを供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る処理を実施する現像処理装置４。安定液を収容する供給側の少なくとも１つの洗浄槽と排出側の少なくとも１つの洗浄槽とからなる洗浄槽群５３が設けられている。発色現像槽と漂白定着槽に装着され感光材料Ｐを往復搬送するＵターン搬送機構６と、洗浄槽群に装着される洗浄搬送機構とを備えている。洗浄搬送機構は、Ｕターン洗浄搬送機構６と、前記Ｕターン洗浄搬送機構の少なくとも１つに代えて洗浄槽に装着されて感光材料を水平方向で通過搬送する水平洗浄搬送機構７とからなり、かつ水平洗浄搬送機構７は供給側の洗浄槽に装着されるように構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光済み感光材料を供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る現像処理を実施するために、発色現像液を収容する発色現像槽と、漂白定着液を収容する漂白定着槽と、安定液を収容する前記供給側の少なくとも１つの洗浄槽と前記排出側の少なくとも１つの洗浄槽とからなる洗浄槽群と、前記発色現像槽に装着されて前記発色現像槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン発色現像搬送機構と、前記漂白定着槽に装着されて前記漂白定着槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン漂白定着搬送機構と、前記洗浄槽群に装着されて前記感光材料を搬送する洗浄搬送機構とを備えた現像処理装置において、
前記洗浄搬送機構は、前記洗浄槽に装着されて前記感光材料を水平方向で通過搬送する水平洗浄搬送機構を含み、かつ前記水平洗浄搬送機構は前記供給側の洗浄槽に装着されるように構成されていることを特徴とする現像処理装置。
【請求項２】
前記水平洗浄搬送機構は前記供給側の隣接槽の液外で受け取った感光材料を水平に搬送して再び前記排出側の隣接槽の液中に送り込むように構成され、前記水平洗浄搬送機構には水平搬送中の感光材料に対して前記安定液を付与する安定液付与手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像処理装置。
【請求項３】
前記洗浄槽群を構成する各洗浄槽は排出側から供給側にカスケード接続されており、Ｕターン洗浄搬送機構を装着した場合排出側の洗浄槽ほど印画紙の液中搬送距離が長くなることを特徴とする請求項２に記載の現像処理装置。
【請求項４】
前記洗浄槽群は前記供給側の２つの洗浄槽と前記排出側の２つの洗浄槽からなり、前記水平洗浄搬送機構は前記供給側の２つの洗浄槽にのみに装着可能に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の現像処理装置。
【請求項５】
前記水平洗浄搬送機構を前記洗浄槽群に装着する際に、前記水平洗浄搬送機構への動力伝達を可能にする動力接続と前記安定液付与手段への安定液の供給を可能にする配管接続とが実現することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露光済み感光材料を供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る処理を実施する現像処理装置に関するもので、この現像処理装置は主に写真プリント作製に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来のそのような現像処理装置は、発色現像液を収容する発色現像槽と、漂白定着液を収容する漂白定着槽と、安定液を収容する前記供給側の少なくとも１つの洗浄槽と前記排出側の少なくとも１つの洗浄槽とからなる洗浄槽群と、前記発色現像槽に装着されて前記発色現像槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン発色現像搬送機構と、前記漂白定着槽に装着されて前記漂白定着槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン漂白定着搬送機構と、前記洗浄槽群に装着されて前記感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構とを備えている。このように、各処理槽に感光材料を沈め込ませては再び引き上げることで現像処理に必要な処理を連続的に行うことが実現しているが、このような感光材料のＵターン搬送では感光材料現像処理の簡易化及び迅速化の要望に応えることが困難である。特に、複数の（一般には４つの）洗浄槽からなる洗浄槽群におけるＵターン搬送の多数回の繰り返しは現像処理迅速化の大きな障害である。
【０００３】
このことから、複数の洗浄槽のうち少なくとも１つの槽に対してＵターン洗浄搬送機構の代わりに、少なくともその一部分が洗浄液（安定液）に浸漬しながら回転するとともにその周面に弾性変形部材を有する処理ローラを設けることで、感光材料を洗浄槽の洗浄液中に浸漬させずに洗浄液面上を水平搬送して処理ローラの周面を介して洗浄液を付与する感光材料処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この感光材料処理装置では、一部の洗浄槽において感光材料を洗浄液に沈め込ませては再び引き上げるＵターン搬送ではなく感光材料を洗浄槽の液面上で水平搬送することで、洗浄処理の簡易化及び迅速化に寄与し、感光材料現像処理時間の短縮を実現させる。
しかしながら、この感光材料処理装置では、感光材料の非搬送時に処理ローラを洗浄液中に完全に浸漬させるための手段が必要であり、処理ローラを含めた搬送機構がかなり大がかりなものとなる。さらには、写真プリント作製などにおいては、従来どおりの複数洗浄槽にわたるＵターン搬送が必要なケースも要求されることがあり、このような要求も満たすためには、迅速処理用と通常処理用の２つの現像処理装置を設置しておく必要があり、このような特殊で大がかりな迅速処理用の感光材料処理装置を採用することは問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２６８５５４号公報（段落番号００３７−００３８、０１１０−０１２２、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記実状に鑑み、本発明の課題は、簡単な構成で、迅速処理と通常処理の両方を実現することができる現像処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、露光済み感光材料を供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る現像処理を実施するために、発色現像液を収容する発色現像槽と、漂白定着液を収容する漂白定着槽と、安定液を収容する前記供給側の少なくとも１つの洗浄槽と前記排出側の少なくとも１つの洗浄槽とからなる洗浄槽群と、前記発色現像槽に装着されて前記発色現像槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン発色現像搬送機構と、前記漂白定着槽に装着されて前記漂白定着槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン漂白定着搬送機構と、前記洗浄槽群に装着されて前記感光材料を搬送する洗浄搬送機構とを備えた現像処理装置において、本発明では、前記洗浄搬送機構は、前記洗浄槽に装着されて前記感光材料を水平方向で通過搬送する水平洗浄搬送機構を含み、かつ前記水平洗浄搬送機構は前記供給側の洗浄槽に装着されるように構成されている。
【０００７】
本発明による上記構成では、洗浄槽群を構成する洗浄槽に装着される洗浄搬送機構として、感光材料を水平方向で通過搬送する水平洗浄搬送機構が少なくとも１つ供給側の洗浄槽に装着されている。水平洗浄搬送機構が装着されない洗浄槽には洗浄槽内で感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構を装着すればよい。供給側の洗浄槽は感光材料による漂白定着液の持ち込みによる安定液の劣化の度合いが大きく、排出側の洗浄槽ほど安定液の劣化の度合いが少ないことを考慮すると、供給側の洗浄槽に対しては水平洗浄搬送機構を用いてＵターン搬送をショートカットして処理時間を短縮し、Ｕターン洗浄搬送機構によって感光材料を浸漬処理する場合にはより新鮮な安定液を収容している排出側の洗浄槽に対して実施すると好都合である。
また、水平洗浄搬送機構とＵターン洗浄搬送機構が完全に取り替え自在に洗浄槽に装着可能な場合、全ての洗浄槽にＵターン洗浄搬送機構を装着することで、従来通りの洗浄処理仕様を満足させることができる。
【０００８】
感光材料のＵターン搬送をショートカットする水平洗浄搬送によって時間短縮を図る場合、前記水平洗浄搬送機構を前記供給側の隣接槽の液外で受け取った感光材料を水平に搬送して再び前記排出側の隣接槽の液中に送り込むように構成すると、前後のＵターン搬送機構との間の感光材料の受け渡しが良好となる。さらに、この液外での水平搬送中においても洗浄処理を途切らせないために、前記水平洗浄搬送機構に水平搬送中の感光材料に対して前記安定液を付与する安定液付与手段を設けることも効果的な方策である。
【０００９】
一般に、洗浄槽群を構成する複数の洗浄槽は、感光材料搬送方向で最下流の洗浄槽に安定液を補充するとともにオーバーフローした安定液が上流側の洗浄槽に順次流れ込んでいく、いわゆるカスケード接続されていることから、下流側（排出側）の洗浄槽ほど液面レベルが高く、結果的にＵターン搬送時には感光材料を長く浸漬することができる。このことからも、複数の洗浄槽がカスケード接続されている場合、供給側の洗浄槽に対してＵターン洗浄搬送機構に代えて水平洗浄搬送機構を装着することに利点がある。
【００１０】
一般的な写真プリント作製のための現像処理装置では、洗浄槽群が４つの洗浄槽から構成されていることを考慮するならば、水平洗浄搬送機構を供給側の２つの洗浄槽にのみに装着可能に構成することで、迅速処理と通常処理の両方の利点を良好に組み合わせた現像処理装置を提供することができる。
【００１１】
Ｕターン洗浄搬送機構に代えての水平洗浄搬送機構の信頼性のある装着を簡単にするために、前記水平洗浄搬送機構を前記洗浄槽群に装着する際に、前記水平洗浄搬送機構への動力伝達を可能にする動力接続と前記安定液付与手段への安定液の供給を可能にする配管接続とが実現するような接続構造を採用するとよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明による現像処理装置を組み込んだ写真プリント装置の外観図が図１に示されている。この写真プリント装置は、感光材料としての印画紙Ｐに対して露光処理と現像処理とを行う写真プリンタとしてのプリントステーション１Ｂと、現像済み写真フィルム２ａやデジタルカメラ用メモリカード２ｂなどの画像入力メディアから取り込んだ撮影画像を処理してプリントステーション１Ｂで使用されるプリントデータの生成・転送などを行う操作ステーション１Ａとから構成されている。
【００１３】
この写真プリント装置はデジタルミニラボとも称せられるものであり、図２からよく理解できるように、プリントステーション１Ｂは、２つの印画紙マガジン１１に納めたロール状の印画紙Ｐを引き出してシートカッター１２でプリントサイズに切断すると共に、このように切断された印画紙Ｐに対し、バックプリント部１３で色補正情報やコマ番号などのプリント処理情報を印画紙Ｐの裏面に印字するとともに、露光ユニット１４で印画紙Ｐの表面に撮影画像の露光を行う露光装置３と、この露光後の印画紙Ｐを現像処理するために複数の現像処理槽を有した現像処理装置４から構成されている。現像された印画紙Ｐは、装置上部の横送りコンベア１５からソータ１６に送られ、写真プリントＰとして、ソータ１６の複数のトレイにオーダ単位で仕分けられた状態で集積される（図１参照）。
【００１４】
プリントステーション１Ｂ内で印画紙Ｐを搬送する印画紙搬送機構は、印画紙Ｐを露光する露光ユニット１４の領域に配置される露光搬送機構１７と、露光された印画紙Ｐを現像処理する現像処理装置４の領域に配置される現像搬送機構１８に区分けされる。露光搬送機構１７には、露光ユニット１４の露光ポイントの前後に配置されたチャッカー式印画紙搬送機構１７ａや露光搬送ローラユニット１７ｂを含む複数の挟持搬送ローラ対が含まれている。
【００１５】
プリント露光ユニット１４には、副走査方向に搬送される印画紙Ｐに対して、主走査方向に沿って操作ステーション１Ａからのプリントデータに基づいてＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色のレーザ光線の照射を行うライン走査型記録ヘッドとしてのライン露光ヘッドが設けられている。プリント露光方式としては、このレーザビーム方式以外に、ＰＬＺＴシャッター方式、液晶シャッター方式、蛍光ビーム方式、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）方式などが知られており、設計時に露光仕様に応じて選択することができる。
【００１６】
前記操作ステーション１Ａのデスク状コンソールの上部位置には、写真フィルム２ａの撮影画像コマから撮影画像データ（以下単に画像データと略称する）を取得するフィルムスキャナ２１が配置されており、デジタルカメラ等に装着される撮影画像記録媒体２ｂとして用いられている各種半導体メモリやＣＤ−Ｒなどから画像データとしての撮影画像を取得するメディアリーダ２２は、この写真プリント装置のコントローラ２０として機能する汎用パソコンに組み込まれている。この汎用パソコンには、さらに各種情報を表示するモニタ２３、各種設定や調整を行う際に用いる操作入力部として利用されるキーボード２４やポインティングデバイスとしてのマウス２５も接続されている。
【００１７】
現像処理装置４は、処理槽部５Ａと乾燥部５Ｂに区画されている。処理槽部５Ａは各種処理液毎に区画された処理槽つまり、発色現像液を収容する発色現像槽５１と、漂白定着液を収容する漂白定着槽５２と、安定液を収容する４つの洗浄槽、つまり第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂと第３洗浄槽５３ｃと第４洗浄槽５３ｄからなる洗浄槽群５３を備えている。第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂと第３洗浄槽５３ｃと第４洗浄槽５３ｄはカスケード接続されており、第４洗浄槽５３ｄに補充された処理液がオーバーフロー方式で順次第１洗浄槽５３ａに流れ込む。乾燥部５Ｂは、現像処理された印画紙Ｐを乾燥するための熱風ブロア５４を備えている。
【００１８】
現像搬送機構１８には、図３に示すように、処理槽内で印画紙Ｐを往復搬送するＵターン搬送機構６と水平方向で処理槽を通過するように印画紙Ｐを搬送する水平搬送機構７が含まれるが、現像処理装置４における処理形態、つまり標準処理形態と迅速処理形態とによってその構成が異なる。標準処理形態ではＵターン搬送機構６のみによって構成されるのに対して、迅速処理形態ではＵターン搬送機構６と水平搬送機構７の組み合わせによって構成される。
【００１９】
ここでは、まず図２を用いて標準処理形態を説明する。Ｕターン搬送機構６は、印画紙Ｐを処理槽の深さ方向に送り込むとともに底部でＵターンさせて再び液面に向かわせるように配置された駆動ローラを備えた液中ラックと呼ばれる複数の浸漬搬送ラック６０と、処理槽外つまり液面上で各処理槽をクロスするように印画紙Ｐを実質的に水平に搬送する液外ラックと呼ばれる複数の槽外搬送ラック６１との組み合わせで構成されている。液中ラック６０は装着される処理槽によってその長さ（高さ）が異なっており、発色現像槽５１と漂白定着槽５２に装着されるＵターン発色現像搬送機構としての発色現像槽用液中ラック６０ａとＵターン漂白定着搬送機構としての漂白定着槽用液中ラック６０ｂは、洗浄槽群５３に装着されるＵターン洗浄搬送機構としての第１・第２・第３・第４洗浄槽用液中ラック６０ｃ、６０ｄ、６０ｅ、６０ｆより長くなっている。
【００２０】
液外ラック６１は、露光装置３から送られてきた印画紙Ｐを発色現像槽５１に送り込む導入ラック６１ａ、発色現像槽５１から引き上げた印画紙Ｐを漂白定着槽５２に送り込む第１クロスオーバラック６１ｂ、漂白定着槽５２から引き上げた印画紙Ｐを第１洗浄槽５３ａに送り込む第２クロスオーバラック６１ｃ、第１洗浄槽５３ａから引き上げた印画紙Ｐを第２洗浄槽５３ｂに送り込む第３クロスオーバラック６１ｄ、第２洗浄槽５３ｂから引き上げた印画紙Ｐを第３洗浄槽５３ｃに送り込む第４クロスオーバラック６１ｅ、第３洗浄槽５３ｄから引き上げた印画紙Ｐを第４洗浄槽５３ｄに送り込む第５クロスオーバラック６１ｆ、第４洗浄槽５３ｅから引き上げた印画紙Ｐを絞りながら乾燥部５Ｂに送るスクイズラック６１ｇから構成されている。
【００２１】
現像搬送機構１８を構成する液中ラック６０と液外ラック６１には、印画紙Ｐを搬送するための駆動ローラが設けられているが、これらの駆動ローラへ動力を伝達するために、図２では模式的にしか図示されていないが、モータによって回転駆動される動力伝達主軸６２が処理槽の並びに沿って延設されている。各液中ラック６０の駆動ローラは、液中ラック６０の対応処理槽への装着によって噛み合い結合するウオームギヤセットを介して動力伝達主軸６２から分岐された回転動力を利用して回転駆動される。同様に、各液外ラック６１の駆動ローラも、液外ラック６１の対応処理槽への装着によって噛み合い結合するウオームギヤセットを介して動力伝達主軸６２から分岐された回転動力を利用して回転駆動される。
【００２２】
次に、図３を用いて迅速処理形態を説明する。この形態は、上記標準処理形態に較べて、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂに装着されていた第１洗浄槽用液中ラック６０ａと第２洗浄槽用液中ラック６０ｂが省かれているとともに、第２クロスオーバラック６１ｃと第３クロスオーバラック６１ｄと第４クロスオーバラック６１ｅとが水平搬送機構７によって置き換えられていることで異なっている。つまり、この迅速処理形態では、漂白定着槽５２から引き上げた印画紙Ｐはそのまま水平搬送され、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂを飛び越して第３洗浄槽５３ｃに送り込まれる。
【００２３】
この水平搬送機構７は、印画紙Ｐを水平搬送しながら洗浄処理する水平洗浄搬送機構であり、図４に示すように、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂに装着される水平洗浄搬送ユニット７０として構成されている。水平洗浄搬送ユニット７０は、印画紙Ｐを漂白定着槽５２から引き上げる入口ローラ部７１、引き上げられた印画紙Ｐを水平搬送するために相互に間隔をあけて配置されている第１ローラ部７２と中間ローラ部７３と第２ローラ部７４、水平搬送された印画紙Ｐを第３洗浄槽５３ｃに送り込む出口ローラ部７５を設けている。図５から明らかなように、各ローラ部の駆動ローラには印画紙Ｐの搬送方向に延びている動力伝達主軸６２からウオームギヤセット６３を介して分岐された回転動力が、さらに動力分岐ギヤセット６４を介して伝達される。この動力分岐ギヤセット６４は、水平洗浄搬送ユニット７０を所定の洗浄槽に装着されることによって上下から噛み合うように構成されている。
【００２４】
第１ローラ部７２と中間ローラ部７３との間、及び中間ローラ部７３と第２ローラ部７４との間には、水平搬送される印画紙Ｐの両面（乳剤面とベース面）側に対応する洗浄槽に収容されている安定液を付与する安定液付与手段としての水平洗浄器８０が配置されている。この水平洗浄器８０は、図４では模式的にしか図示されていないが、供給配管８１を通じてポンプ供給されてきた安定液を毛細管現象によって適量供給するためにブラシ構造やスポンジ構造を採用している。供給配管８１は、洗浄槽側配管８１ｂと水平洗浄搬送ユニット側配管８１ａにクイックカップリング８１ｃを介して接続可能に分割されており、水平洗浄搬送ユニット７０を第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂに装着すると同時に洗浄槽側配管５３ｂと水平洗浄搬送ユニット側配管８１ａが接続される。
【００２５】
入口ローラ部７１と第１ローラ部７２との間には、印画紙Ｐを介して漂白定着槽５２から第１洗浄槽５３ａに漂白定着液が持ち込まれないように印画紙Ｐに付着する漂白定着液を削ぎ取る入口ブレード部９０Ａが設けられている。また、第２ローラ部７４と出口ローラ部７５との間には、比較的汚れをもつ安定液が印画紙Ｐを介して第３洗浄槽５３ｃに持ち込まれないように印画紙Ｐに付着する安定液を削ぎ取る出口ブレード部９０Ｂが設けられている。
【００２６】
図３に示す迅速処理形態での現像処理装置４では、供給側に位置する洗浄槽（ここでは第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂ）が飛び越されて、排出側にある洗浄槽（ここでは第３洗浄槽５３ｃと第４洗浄槽５３ｄ）で十分な浸漬洗浄処理を受けることになる。特に洗浄槽群５３は、第４洗浄槽５３ｄに補充された安定液が最終的に第１洗浄槽５３ａへオーバーフローされるカスケード接続を採用していることから、第１洗浄槽５３ａから第４洗浄槽５３ｄにかけて順に新鮮な安定液が収容されていることになるので、供給側に位置する洗浄槽を飛び越して排出側にある洗浄槽で浸漬洗浄処理することが効率的である。しかも、供給側に位置する洗浄槽を飛び越し搬送する際、順次第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂの安定液を用いた洗浄を行うため、飛び越し搬送において洗浄処理が中断することがない。これにより、迅速処理形態においても満足できる品質が期待できる現像処理が可能となる。
【００２７】
さらに、図６から理解できるように、迅速処理形態で使用される水平洗浄搬送ユニット７０は、洗浄槽５３への装着の際に、その動力伝達及び洗浄液伝達の接続が実現されるので、標準処理形態から迅速処理形態への移行が簡単に行われれる。
【００２８】
上述した実施の形態では、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂに水平洗浄搬送ユニット７０を装着して、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂにおける浸漬処理を飛ばしていたが、第１洗浄槽５３ａだけを飛ばし搬送する水平洗浄搬送ユニット７０を第１洗浄槽５３ａに装着するような構成を採用してもよいし、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂと第３洗浄槽５３ｃを飛ばし搬送する水平洗浄搬送ユニット７０を第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂと第３洗浄槽５３ｃに装着するような構成を採用してもよい。本発明で重要なことは、迅速処理形態においては、水平洗浄搬送ユニット７０を最後の洗浄槽を除く供給側の洗浄槽に装着されることである。このため、先の実施の形態では、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂにのみ水平洗浄搬送ユニット７０が装着されるように第３洗浄槽５３ｃ及び第４洗浄槽５３ｄと水平洗浄搬送ユニット７０との間に装着禁止手段を設けることも好ましい実施形態である。より一般的には、最後の洗浄槽（先の実施の形態では第４洗浄槽５３ｄ）に水平洗浄搬送ユニット７０が装着されないように、最後の洗浄槽と水平洗浄搬送ユニット７０との間に装着禁止手段を設けるとよい。
【００２９】
上述した実施の形態では、水平洗浄搬送ユニット７０は印画紙Ｐを洗浄槽に収容された安定液の液面上を通過するように構成されていたが、印画紙Ｐを洗浄槽に収容された安定液の液面中を通過させるように、構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による現像処理装置を採用した写真プリント装置の外観図
【図２】標準処理形態における現像処理装置の構成を示す概略断面図
【図３】迅速処理形態における現像処理装置の構成を示す概略断面図
【図４】水平洗浄搬送ユニットの概略構造を示す概略図
【図５】動力伝達の経路を示す概略平面図
【図６】水平洗浄搬送ユニットの装着を示す説明図
【符号の説明】
【００３１】
４：現像処理装置
６：Ｕターン搬送機構
７：水平搬送機構
５１： 発色現像槽
５２： 漂白定着槽
５３ ：洗浄槽群
５３ａ：第１洗浄槽
５３ｂ：第２洗浄槽
５３ｃ：第３洗浄槽
５３ｄ：第４洗浄槽
６０：液中ラック
６０ａ：発色現像槽用液中ラック（Ｕターン発色現像搬送機構の一部）
６０ｂ：漂白定着槽用液中ラック（Ｕターン漂白定着搬送機構の一部）
６０ｃ：第１洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６０ｄ：第２洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６０ｅ：第３洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６０ｆ：第４洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６１：液外ラック
６１ａ：導入ラック
６１ｂ：第１クロスオーバラック（Ｕターン発色現像搬送機構の一部）
６１ｃ：第２クロスオーバラック（Ｕターン漂白定着搬送機構の一部）
６１ｄ：第３クロスオーバラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６１ｅ：第４クロスオーバラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６１ｆ：第５クロスオーバラック（Ｕターン洗浄搬送機構の一部）
６１ｇ：スクイズラック
６２：動力伝達主軸
６３：ウオームギヤセット
７０：水平洗浄搬送ユニット（水平搬送洗浄機構）
８０：水平洗浄器（安定液付与手段）
９０Ａ：入口８０ブレード部
９０Ｂ：出口ブレード部
Ｐ：印画紙（感光材料）
【図１】
2007171473.tif 000003
【図２】
2007171473.tif 000004
【図３】
2007171473.tif 000005
【図４】
2007171473.tif 000006
【図５】
2007171473.tif 000007
【図６】
2007171473.tif 000008