(57)【要約】      （修正有）【課題】筆記の際、チャックや芯収納筒に筆記による圧力が加わるが、前記チャックとクラッチとの楔作用は、増加せず一定に保たれてしまい、その結果、筆記圧力如何によっては、芯が没入してしまう場合があり、嫌な思いをしてしまっていた。【解決手段】外軸の内部にシャープペンシルユニットを出没自在に配置したシャープペンシルであって、前記外軸の後部にノック部材を配置し、そのノック部材の前方部を拡開・縮径可能に形成すると共に、そのノック部材の縮径動作によって係合する芯タンクを前記シャープペンシルユニットに配置し、また、そのシャープペンシルユニットの中軸を出没手段に係合させた出没式シャープペンシル。【選択図】図１
2007320155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外軸の内部にシャープペンシルユニットを出没自在に配置したシャープペンシルであって、前記外軸の後部にノック部材を配置し、そのノック部材の前方部を拡開・縮径可能に形成すると共に、そのノック部材の縮径動作によって係合する芯タンクを前記シャープペンシルユニットに配置し、また、そのシャープペンシルユニットの中軸を出没手段に係合させたことを特徴とする出没式シャープペンシル。
【請求項２】
前記ノック部材の前端部を係合部とすると共に、その係合部に係合する係合受部を前記芯タンクの中間部に形成した鍔部としたことを特徴とする請求項１記載の出没式シャープペンシル。
【請求項３】
前記外軸を後軸と前軸とから構成すると共に、それら後軸と前軸の相対的な回転によって前記シャープペンシルユニットを出没せしめたことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の出没式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外軸の内部にシャープペンシルユニットを出没自在に配置したシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
軸筒の内部にシャープペンシルユニットを出没自在に配置したシャープペンシルは、種々ある。その１例として、「先端筒部に対して摺動自在に装着された芯収納筒の摺動によりチャックが前進拡開して芯を繰り出す或いは旋回等の適宜手段で芯を繰り出すように構成された内部機構が、先端開口と内方係止部が形成され、末端部には末端側に脱出不能に弾発された摺動体が装着された軸筒内に、摺動可能に内挿されており、該内部機構は軸筒先端側へ摺動した時先端開口より筆記先端が露出され、内部機構が内方係止突起に係止され且つ内部機構に形成された係止部が摺動筒に係止されて筆記可能に係止されると共に、軸筒末端側へ摺動した時には内部機構に摺動自在に外嵌された案内筒の摺動により前記係止部と摺動筒の係止が解除されるよう構成されたシャープペンシル」が知られている。即ち、芯収納筒の後部に配置されている係止体が拡開することによって、その係止体の後端部が摺動筒の前端部に当接し、これによって、内部機構の軸筒からの露出が維持されると共に、芯の繰り出しが可能なものとなる。そして、内部機構を収納するには、前記拡開した係止体を案内筒よって縮径せしめ軸筒内に収納するようになっている。
【特許文献１】実開昭５６−１２３２９０。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記の従来技術における内部機構の露出状態にあっては、その内部機構の芯収納筒の後部に配置されている係止体が摺動筒に当接しているため、筆記した際に、その筆記圧は、チャック並びに芯収納筒を介して前記摺動筒に伝達されてしまっている。即ち、前記の筆記圧は、チャックや摺動筒を後方に向けて移動させようとしている。しかし、その摺動筒は、軸筒からの脱落を防止するために、軸筒の後端部において後方への移動が阻止されている。そのため、筆記の際、チャックや芯収納筒に筆記による圧力が加わるが、前記チャックとクラッチとの楔作用は、増加せず一定に保たれてしまい、その結果、筆記圧力如何によっては、芯が没入してしまう場合があり、嫌な思いをしてしまっていた。
そこで、スプリングの弾発力を強め、チャックとクラッチによる楔効果を高め、これによって芯の把持力を向上させることも考えられるが、芯の繰り出し操作にも大きな力が必要となってしまい、現実的ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、外軸の内部にシャープペンシルユニットを出没自在に配置したシャープペンシルであって、前記外軸の後部にノック部材を配置し、そのノック部材の前方部を拡開・縮径可能に形成すると共に、そのノック部材の縮径動作によって係合する芯タンクを前記シャープペンシルユニットに配置し、また、そのシャープペンシルユニットの中軸を出没手段に係合させたことを要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、外軸の内部にシャープペンシルユニットを出没自在に配置したシャープペンシルであって、前記外軸の後部にノック部材を配置し、そのノック部材の前方部を拡開・縮径可能に形成すると共に、そのノック部材の縮径動作によって係合する芯タンクを前記シャープペンシルユニットに配置し、また、そのシャープペンシルユニットの中軸を出没手段に係合させたので、筆記の圧力により、芯の把持力が向上され芯の没入が防止されると共に、軽い力で芯の繰り出し操作を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
第１例を図１〜図７に示し説明する。図１は、外軸１の内部にシャープペンシルユニット２が収納されている図である。以下、詳述する。外軸１は、後軸３と前軸４から構成されており、それら後軸３と前軸４は相対的に回転が可能なものとなっている。具体的に説明する、後軸３の前方の内側にはジョイント部材５の後部が圧入や接着と言った適宜の手段で固定されており、前部が前記前軸４の後方内側に挿着しているが、このジョイント部材５の前部と前軸４が回転自在に挿着されている。詳述すると、ジョイント部材５の前部の中間部には、円周溝６が形成されており、その円周溝６に前記前軸４の内面に形成された円周突起７が係合している。符号８は、ジョイント部材５の中間部に形成された鍔部であって、その鍔部の外周面には飾りリング９が挿着・固定されている。また、ジョイント部材５の前部の外面には、突起５ａが形成されており、前記前軸４の後部内面に形成された回転規制溝４ａに遊挿している。つまり、後軸３と前軸４は、相対的に回転が可能なものとなっているが、その回転範囲は、前軸４の内面に形成された回転溝４ａの範囲となっている。即ち、ジョイント部材５の突起５ａが回転規制溝４ａの端面に接触することによって、後軸３と前軸４との回転が阻止されるのである。
前記後軸３の後方の内側には、押圧体１０が前後動可能に配置されているが、その押圧体１０の後部は、後軸３の後端開口部１１から露出している。また、押圧体１０の後部には、消しゴム１２が着脱時剤に装着されていると共に、その消しゴム１２を覆うようにノックカバー１３も着脱自在に取り付けられている。更に、押圧体１０の後部には、鍔部１４が形成されており、その鍔部１４と前記後軸３の後部内面に形成された段部１５との間にはコイルスプリングなどの弾発部材１６が張設されている。即ち、押圧体１０を弾発部材１６によって、常に、後方に向けて付勢しているのである。
その押圧体１０の前方部には、一対の弾性片部１７が延設形成されているが、３箇所、或いは、４箇所に形成しても良い。その弾性片部１７の前端部の外面には、後方に向けて拡形する半円錐形状の膨出部１８が形成されている。そして、その膨出部１８の後端部には係合段部１９が形成されており、その係合段部１９が前記外軸３の中間部の内面に形成された係合受部段部２０に係合している。つまり、これら係合段部１９と係合受部段部２０との係合によって、押圧体１０の後軸３の後端開口部１１からの脱落が防止されているのである。
符号２１は、後軸３の中間部の内面に固定されたリング部材であるが、このリング部材を後軸３と一体形成などしても良い。このリング部材２１は、後に詳述するが、前記押圧体１０の弾性片部１７を縮径させるためのものである。
【０００７】
次に、前記シャープペンシルユニット２について説明する。シャープペンシルユニット２は、中軸２２やその中軸２２の内側に配置された芯タンク２３などから構成されている。その芯タンク２３の後部には、縮径部２４が延設形成されており、その縮径部２４によって中間段部２５が形成されている。一方、芯タンク２３の前方には、芯の把持・開放するチャック体２６が固定されており、そのチャック体２６の前方外周には、チャック体２６の開閉を行うチャックリング２７が囲繞している。そして、それら芯タンク２３やチャック体２６は、芯タンク２３と前記中軸２２との間に張設されたコイルスプリングなどの弾発部材２８によって後方に向けて付勢されている。
その中軸２２の前端部には、円錐形状の先部材２９が螺合などの手段によって着脱自在に固定されており、その先部材２９の内面には、前記チャック体２６によって繰り出された芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材３０が圧入・固定されているが、この芯戻り止め部材３０を先部材２９の内面に一体形成などしても良い。符号３１は、先部材２９の前端部に固定された芯保護管であるが、この芯保護管３１も先部材に一体形成などしても良い。
尚、前記芯タンク２３の前方外面には、縦溝３２が形成されており、その縦溝３２が中軸２２の前方内面に形成された縦リブ３３に係合している。これら縦溝３２と縦リブ３３との係合により、芯タンク２３と中軸２２との相対的な回転が防止されているのである。
【０００８】
前記中軸２２の中間部には、鍔部３４が形成されており、その鍔部３４と前記前軸４の前方内面に形成された内面段部３５との間には、コイルスプリングなどの弾発部材３６が配置されている。その弾発部材３６によってシャープペンシルユニット２が後方に向けて付勢されているが、その後方への移動は、前記鍔部３４の後部が前記ジョイント部材５の前部に当接することによって阻止されている。
また、前記中軸２２の前方外面には、突起３７が対向する位置に形成されており、前記前軸４の前方内面に形成された縦溝３８に係合している。即ち、シャープペンシルユニット２は、前軸４に対して前後動は可能であるものの、相対的な回転は不能になっている。
更に、中軸２２の後部外面の対向する位置には、一対の突起３９が形成されており、その突起３９は前記ジョイント部材５の内面に形成された螺旋溝４０に螺合している。この螺旋溝４０は２条螺子構造を採用しているが、これに限らず通常の螺子構造としても良い。２条螺子構造を採ることによって、少ない回転操作で多くの突出距離が得られると共に、拗れなどが発生することなく安定した出没動作が得られる。
【０００９】
次に、作用について説明する。後軸３と前軸４を相対的に回転させると、中軸２２の突起３９とジョイント部材５の螺旋溝４０との螺合によって、シャープペンシルユニット２が弾発部材３６の弾発力に抗して前進し、やがて先部材２９が前軸４の開口部から突出する。このとき、中軸２２の突起３７が前軸４の縦溝３８に係合しているため、中軸２２（シャープペンシルユニット２）は前軸４に対して回転することなく突出することになる。また、このシャープペンシルユニット２の突出状態においては、芯タンク２３の中間段部２５が、押圧体１０の弾性片部１７の前方に位置している（図５参照）。
ここで、ノックカバー１３を前方に向けて押圧すると、押圧体１０も弾発部材１６の弾発力に抗して前進する。このとき、弾性片部１７は、リング部材２１によって縮径せしめられ、弾性片部１７の下端部の内径が前記芯タンク２３の縮径部２４の外径とほぼ同一となり、中間段部２５に当接が可能となる。ここで、更にノックカバー１３を押圧すると、弾性片部１７の下端部が芯タンク２３の中間段部２５に当接し、芯タンク２３の前方への移動が可能となる。即ち、芯の繰り出し操作が可能となる。次いで、更にノックカバー１３を押圧すると、芯タンク２３やチャック体２６が前進移動することになり、これによって芯が前進し、芯保護管３１から芯が突出する（図７参照）。ここで、ノックカバー１３の押圧操作を解除すると、そのノックカバー１３が後退・復帰すると共に、押圧体１０も後退・復帰する（図５参照）。
【００１０】
第２例を図８〜図１０に示し説明する。前記押圧体１０の弾性片部１７の復元を確実にした例であり、弾性片部１７の経たりによる縮径の維持を防止した例である。
押圧体４１の前方部には、一対の弾性片部４２が対向する位置に形成されており、その弾性片部４２の前方には、前例と同様に膨出部４３が形成されている。そして、その膨出部４３の両側には、弾性片部４２の外径と同様な外径を有する円弧部４４が形成されている。
また、リング部材４５は、後方に向けて筒状部４６が延設形成されており、その筒状部４６の中間部の対向する位置には、前記弾性片部４２の膨出部４３が入り込む貫通孔４７が形成されている。なお、リング部材４５の前方内面には、貫通孔４７から連接してガイド溝４８が形成されている。このガイド溝４８を前記膨出部が通過するのである。また、リング部材４５の中間部の内面には、前記弾性片部４２を確実に復元させるための突起４９が形成されており、その突起４９は前方に向けて縮形している。つまり、先細り形状をなしている。
次に作用について説明するが、前記第１例と同様な作用は、その説明を省略する。芯の繰り出し終了後に、ノックカバー１３の押圧操作を解除すると、押圧体４１が弾発部材１６の弾発力によって後方に向けて復帰するが、この際、前記弾性片部４２の円弧部４４がリング部材４５の突起４９に当接し、これによって、弾性片部４２が強制的に拡開・復元せしめられる。また、この復元した際には、膨出部４３がリング部材４５の貫通孔４７に入り込むようになっている。
【００１１】
第３例を図１１〜図１６に示し説明する。前記第１例、第２例は、後軸と前軸を相対的に回転させることによってシャープペンシルユニット２を外軸から出没させているが、本例においては、シャープペンシルユニット２の自重によって、そのシャープペンシルユニット２の出没動作を行っている。以下詳述する。前記外軸５０は、後軸５１と前軸５２とから構成されており、それら外軸５１と前軸５２はリング部材５３によって連結されている。そのリング部材５３の中間部には、前記第２例のリング部材４５と同様に貫通孔５４が形成されており、その貫通穴５４から連接してガイド溝５５が前方に向けて形成されている。このガイド溝５５を膨出部４３が通過するのである。
前記前軸５２の中間部の内面には、金属材質から形成された弾性係合部材５６が配置されているが、その弾性係合部材５６の後部には筒部５７が形成されており、この筒部５７が前軸５２の内面に固定されている。また、弾性係合部材５６の前方部には弾性片部５８が形成されており、その弾性片部５８の前端部には係合突起５９が形成されている。さらに、その弾性片部５８の中間部には、係合孔６０が形成されており、その係合孔６０にはノックボタン６１が固定されている。そして、そのノックボタン６１は、前記前軸５２の側面に形成された貫通孔６２から露出している。尚、前記弾性係合部材５６の係合突起５９は、シャープペンシルユニット２の中軸６３の前方部に形成された貫通孔６４と係合・離脱がし得るようになっている。符号６５は、中軸６３の中間部から後端部に架けて形成された切り欠き段部であって、シャープペンシルユニット２が突出した状態にあっては、この切り欠き段部６５に前記弾性係合部材５６の係合突起５９が当接している。
符号６６は、ゴム状弾性体からなるＯリングであり、このＯリング６６によってシャープペンシルユニット２と外軸５０との振れを防止している。尚、本例においては、前軸５２の前端部に先部材６７を螺合などの手段によって着脱自在に取り付けている。
次に作用について説明するが、芯の繰り出し方法においては、前記第１例や第２例とどうようであるので、その説明を省略する。シャープペンシルユニット２が外軸５０内に没入された状態においては、前記弾性係合部材５６の係合突起５９が中軸６３の貫通孔６４と係合している。これによって、シャープペンシルユニット２の外軸５０からの突出が防止されている。ここで、外軸５０を筆記する方向へと倒立させ、ノックボタン６１を軸径方向に押圧すると前記弾性係合部材５６の係合突起５９と中軸６３の貫通孔６４との係合が解除され、シャープペンシルユニット２は自重によって外軸５０の前端開口部から突出する。このとき、前記係合突起５９は、中軸６３の切り欠き段部６５に当接し、これによってシャープペンシル２の外軸５０内への没入が阻止される（図１２参照）。
シャープペンシルユニット２を外軸５０に没入させたい場合には、再びノックボタン６１を押圧すると共に、外軸５０を１８０度回転させる。この際、前記係合突起５９と切り欠き段部６５との当接が解除され、シャープペンシルユニット２は自重で下降すると共に、係合部材５６の係合突起５９が再び中軸６３の貫通孔６４に係合する。
【００１２】
尚、以上の実施例においては、弾発部材２８の楔作用に加え、筆記圧も楔作用を高める力となり、筆記の際には、より強力な把持力が得られるようになっており、その結果、芯の没入が確実に防止されるようになっている。この楔作用の増加を考慮し、前記弾発部材２８の弾発力を筆記圧よりも少なく設定することもできる。その結果、芯を繰り出すためのノックカバー１３の押圧力が減少され、より軽い力で芯の繰り出し操作を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１例を示す縦断面図（没入状態）。
【図２】図１の斜視図。
【図３】図１の要部分解斜視図。
【図４】ジョイント部材の外観斜視図。
【図５】本発明の第１例を示す縦断面図（突出状態）。
【図６】図５の外観図。
【図７】芯の繰り出し操作を示す縦断面図。
【図８】本発明の第２例を示す縦断面図（突出状態）。
【図９】図８の要部分解斜視図。
【図１０】押圧体を示す断面斜視図。
【図１１】本発明の第３例を示す外観図（突出状態）。
【図１２】図１１の左側面縦断面図。
【図１３】図１２の斜視図。
【図１４】リング部材を示す外観斜視図。
【図１５】弾性係合部材を示す外観斜視図。
【図１６】中軸を示す外観斜視図。
【符号の説明】
【００１４】
１      外軸
２      シャープペンシルユニット
３      後軸
４      前軸
５      ジョイント部材
６      円周溝
７      円周突起
８      鍔部
９      飾りリング
１０    押圧体
１１    後端開口部
１２    消しゴム
１３    ノックカバー
１４    鍔部
１５    段部
１６    弾発部材
１７    弾性片部
１８    膨出部
１９    係合段部
２０    係合受部段部
２１    リング部材
２２    中軸
２３    芯タンク
２４    縮径部
２５    中間段部
２６    チャック体
２７    チャックリング
２８    弾発部材
２９    先部材
３０    芯戻り止め部材
３１    芯保護管
３２    縦溝
３３    縦リブ
３４    鍔部
３５    内面段部
３６    弾発部材
３７    突起
３８    縦溝
３９    突起
４０    螺旋溝
４１    押圧体
４２    弾性片部
４３    膨出部
４４    円弧部
４５    リング部材
４６    筒状部
４７    貫通孔
４８    ガイド溝
４９    突起
５０    外軸
５１    後軸
５２    前軸
５３    リング部材
５４    貫通孔
５５    ガイド溝
５６    弾性係合部材
５７    筒部
５８    弾性片部
５９    係合突起
６０    係合孔
６１    ノックボタン
６２    貫通孔
６３    中軸
６４    貫通孔
６５    切り欠き段部
６６    Ｏリング
６７    先部材
【図１】
2007320155.tif 000003
【図２】
2007320155.tif 000004
【図３】
2007320155.tif 000005
【図４】
2007320155.tif 000006
【図５】
2007320155.tif 000007
【図６】
2007320155.tif 000008
【図７】
2007320155.tif 000009
【図８】
2007320155.tif 000010
【図９】
2007320155.tif 000011
【図１０】
2007320155.tif 000012
【図１１】
2007320155.tif 000013
【図１２】
2007320155.tif 000014
【図１３】
2007320155.tif 000015
【図１４】
2007320155.tif 000016
【図１５】
2007320155.tif 000017
【図１６】
2007320155.tif 000018