(57)【要約】      （修正有）【課題】ロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造を提供する。【解決手段】複数の位置決めスロット４２は、間隔を空けてロール釘台４０の中心柱の側壁に設けられ、位置決め部材の抜け穴は、釘台の縦方向にあるチューブ５１に設けられ、位置決め部材は、可動状態で、位置決め部材の抜け穴の中に設置され、制動管７０は、前記チューブの外側で軸方向に向かってスライドし、制動管の内壁に抵抗部を設け、制動管が下死点に来る時に位置決め部材の抜け穴と対向する位置になって位置決め部材を内部へ押し込む。上弾性体の頂端部は、軸方向のチューブに設けたストッパー５３に係止され、底部は、制動管の抵抗部に止められることより、常時に制動管を下方へ押圧する。これにより、釘皿の昇降調整はその制動管を軸方向へ押し引くだけで達成できるので、便利な操作性と丈夫な構造の実用効果を有する。【選択図】図５
2007136618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール釘台の縦方向にあるチューブが当該ロール釘台の中心柱の外側で当該中心柱に沿って移動するロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造であって、
間隔を空けて、前記ロール釘台の前記中心柱の側壁に設けられる複数の位置決めスロットと、
前記チューブの所定の高さの位置に設けられる少なくとも一つの抜け穴と、
前記抜け穴と前記中心柱とは位置決めスロットと対向する位置になったときに、前記抜け穴に挿入され、釘皿の位置を固定する位置決め部材と、
前記チューブの外側に設置され、前記チューブの軸方向に沿ってスライドでき、かつ、内壁の所定高さの位置に抵抗部を設け、当該抵抗部で前記位置決め部材を抑える制動管と、
前記制動管の内壁と前記チューブの間に設けられ、頂端部と底部が係止される少なく一つの弾性体と、
を有する、
ロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造。
【請求項２】
前記抵抗部は、前記制動管が所定の位置に達し、前記位置決め部材が前記チューブの前記抜け穴と対向する位置になったときに、前記位置決め部材を前記抜け穴へ押し込む、
請求項１に記載のロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造。
【請求項３】
前記チューブの外周の頂端部にストッパーが設けられ、前記弾性体の頂端部が当該ストッパーに係止され、前記弾性体の底部が前記抵抗部に係止られ、常時に前記制動管を下方へ押し、下死点位置に置く、
請求項１に記載のロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造。
【請求項４】
第一弾性体と第二弾性体を更に含み、当該第二弾性体は、前記抵抗部の下端部と前記チューブとの間に設けられ、前記制動管を押圧する、
請求項３に記載のロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造。
【請求項５】
前記ストッパーは、スナップリングである、
請求項３に記載のロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造。
【請求項６】
前記抵抗部は、突出縁状である、
請求項１に記載のロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール釘打機で使用する釘は、ロール釘台の中に装着し、普通ロール釘台の中に一つのロール釘を装着する釘台が実際に使用される時、異なる長さのロール釘が現れるので、従来のやり方は、釘台を高さの昇降調整の可能な構造に改装する。
【０００３】
図１は、上記の釘台の昇降調整及び位置決め構造の従来の構造形態を示している。主に釘巻き台１０の中心柱１１に一つの横向きに抜ける空間１２を配置し、またその抜ける空間に上下に間隔を空ける位置決めスロット穴１３を設け、さらに一つの横向きに作動する位置決めボタン２０を配置し、それに一つの釘皿３０の中心凸管３１に対応して設置した抜け穴３２に突出する制御端２１を設け、位置決めボタン２０の中段に上記の位置決めスロット穴１３を定着するための挟み縁２２があって、位置決めボタン２０の片方に中心凸管３１の他の片方の軸穴３３の中に挿入する車軸ボルト２３を設置し、車軸ボルト２３の外側に一つのバネ２４によって、位置決めボタン２０の挟み縁２２を常時に位置決めスロット穴１３の方向へつっかえことより、その釘皿は位置決め状態になる。この先行構造の釘皿３０の高さを調整する場合、図２に示すように、位置決めボタン２０の制御端２１を中へ押して、挟み縁２２を位置決めスロット穴１３から離脱させると、釘皿３０がリリースされ、昇降調整の目的を達成する。ただし、この従来の構造が実際に使用される時、下記の問題点が存在する。
【０００４】
１、位置決めボタン２０を組立てるため、釘巻き台１０の中心柱１１の体積は、かなり大きくかつ中身を穿り出した横向きの貫通空間１２を形成するのが必要であるので、ゆえに柱の中身が薄くなり、その中心柱１１の構造強度も弱くなるので、丈夫さと耐用性が問題点になる。
【０００５】
２、中に装着されたロール釘にぶつけられないため、その位置決めボタン２０の制御端２１は伸ばすときの長さが足りず、すると制御端２１を押すとき、力を入れないと押せないので、かえて不便になる。
【０００６】
ゆえに、上記の従来の釘皿昇降位置決めの調整構造は、明らかに構造強度及び操作便利性は完璧ではなく、いかにより理想的かつ実用性である最新設計を研究開発することは、関連業者が努力して思案し、突破するのを待っている。
【０００７】
この点を考慮に入れて、発明者は長年関連商品の製造開発と設計経験をもとに、上記の目標に対して、適した設計をし、また慎重に評価した後、実用性のある本発明を完成した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の目的を達成するために、本発明の昇降位置決め構造は下記の特徴を有する。複数の位置決めスロットは、間隔を空けて、ロール釘台の中心柱の側壁に設けられ、位置決め部材（位置決めボール）は、可動状態で位置決め部材の抜け穴の中に設置され、制動管は、緩んだ状態で釘台の縦方向にあるチューブの外側で軸方向に向かってスライドする。その制動管の内壁に抵抗部を設け、制動管が下死点に来る時、位置決め部材の抜け穴と対向する位置になって、位置決め部材を内部へ押す。また、上弾性体の頂端部は、軸方向のチューブに設けたストッパーに係止され、底部は制動管の抵抗部に止められることより、常時に下方へ制動管を押す。
【発明の効果】
【００１０】
中心柱の側壁には、位置決め部材（位置決めボール）が半分入れる位置決めスロットの空間があれば良いから、中心柱の構造強度への影響を最小限に抑えたので、中心柱はより強い丈夫さと耐用性を有する。
【００１１】
釘台の昇降調整作業を行う時に、制動管を軸方向へ押し引くだけで達成できるので、便利な操作性と丈夫な構造の実用効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、添付した図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。
【００１３】
図３〜図５は、本発明のロール釘打機の釘皿の昇降位置決め構造における好適な実施例を示す図である。図３〜図５に示すように、ロール釘打機Ａのロール釘台４０の中心柱４１と、釘台５０の縦方向にあるチューブ５１とは、対向の位置に設け、釘台５０の縦方向にあるチューブ５１は、緩んだ状態で中心柱４１の外側でその中心柱４１に沿って、軸方向に向かって移動し、またその中心柱４１の頂端部にスナップリング４１２を配置する。その昇降位置決め構造は下記のように構成される。
【００１４】
複数の位置決めスロット４２は、縦方向に間隔を空けて、ロール釘台４０の中心柱４１と対向する両側壁に設けられる。
【００１５】
二つの位置決め部材の抜け穴５２は、釘台５０の縦方向にあるチューブ５１と対向する両脇の管壁の所定の位置に設けられ、径の方向に向かって管壁を貫通する形である。
【００１６】
位置決め部材について、本実施例では、二つの位置決めボール６０を採用し、移動可能な状態で上記の位置決め部材の抜け穴５２に配置される。
【００１７】
制動管７０は、緩んだ状態で釘台５０の縦方向にあるチューブ５１の外側で軸方向に向かってスライド運動をし、かつその制動管７０の内壁に抵抗部７１を設け（本実施例では一つのリング状フランジの形になっている）、その抵抗部は制動管７０が下死点位置に来る時、釘台５０のチューブ５１の位置決め部材の抜け穴５２の対向する位置になって、これより位置決めボール６０を内部へ押す。
【００１８】
上弾性体８１は、本実施例においてバネを採用し、制動管７０の内壁の頂端部と釘台５０の縦方向にあるチューブ５１の外側の頂端部との間に設けられ、上弾性体８１の頂端部は、その縦方向にあるチューブ５１に設けたストッパー５３に係止され、上弾性体８１の底部は、制動管７０の抵抗部７１の頂端部に止められることより、常時に下方へ制動管７０を下死点位置に置く。
【００１９】
下弾性体８２は、本実施例においてバネを採用し、制動管７０の抵抗部７１の底端と釘台５０の間に設けられ、弾力により上方に向かって制動管７０を押出し、上弾性体８１の弾力と相殺する平衡効果が得られるため、制動管７０が所定の位置に維持される。
【００２０】
チューブ５１の頂端部に設けられたストッパー５３は、スナップリングを採用することができる。
【００２１】
また、制動管７０の頂端部をカバー７２により密封することができる。
【００２２】
上記の構造により設計を組立って、本発明の作動状況を下記の通りに説明する。
【００２３】
図６は、釘台５０が最低位置に位置決められた状態を示している図である。釘台５０は、この状態において、より長いロール釘Ｂ１を装着することが可能である。また、このとき、制動管７０は上弾性体８１によって、下方へ向かって所定の下死点位置まで押されたので、その抵抗部７１は、釘台５０のチューブ５１の位置決め部材の抜け穴５２と対向する位置になって、位置決めボール６０を内部へ押されて、釘台４０の中心柱４１の位置決めスロット４２に定着され、これにより、釘台５０は位置決め状態になる。
【００２４】
図７に示すように、釘台５０を調整する時に、ユーザは直接その制動管７０を上方へ引張ることより、その抵抗部７１が同時に上方へ移動するので、位置決めボール６０の詰込み状態が解除され、釘台５０の位置決め状態がリリースされる。
【００２５】
図８に示すように、上弾性体８１の頂端部は、チューブ５１に設けたストッパー５３に係止され、上弾性体８１の底部は、制動管７０の抵抗部７１の頂端部に止められるので、ユーザは、持続してその制動管７０を上方へ引っ張ると、縦方向にあるチューブ５１と釘台５０が上昇すると同時に、上弾性体８１は圧縮されることより、弾力が蓄積され、位置決めボール６０がもう一つの位置決めスロット４２に到達する時、制動管７０がリリースされ、その制動管７０が上弾性体８１の弾力釈放作用を受けて、下方に向かって快速復位する。これにより、抵抗部７１も位置決め部材の抜け穴５２と対向する位置になる状態に戻り、位置決めボール６０が内部へ押されて、釘台４０中心柱４１の位置決めスロット４２に定着され、釘台５０は、もう一つの位置決め状態になる。この状態になると、釘台５０の上により短い長さのロール釘Ｂ２を置くことができる。
【００２６】
図８に示す状態で、ユーザは釘台５０を下方へ調整したい時、同じように制動管７０を上方へ引っ張ると、その位置決めボール６０の詰込み状態が解除され、釘台５０の位置決め状態もリリースされる。ただし、この時、ユーザは片手で釘台を下方へ次の高さ位置まで押し降ろしてから、制動管７０をリリースすると、再び位置決め効果になる。
【００２７】
また、図１１と図１２は、本発明の昇降位置決め構造の他の好適な実施例を示す図ある。上記の実施例との主な異なる点は、縦方向にあるチューブ５１Ｂの係止方式であり、その中心柱４１Ｂの頂端部は、カバー７２Ｂを貫通した後に、その中心柱４１Ｂの頂端部で一つのピンコラム４３を貫通し、そのピンコラムの両端は突出状であり、これにより縦方向にあるチューブ５１Ｂ、カバー７２Ｂ、制動管７０Ｂの上位移動を係止する。本実施例のもう一つの特徴は、その制動管７０Ｂの外側に内突出縁７３があって、手で握って施力する時、より安定して滑らない利点がある。
【００２８】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を離脱しない限り、本発明に対するあらゆる変更は本発明の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来の構造の断面図である。
【図２】従来の構造における使用状態の説明図である。
【図３】本発明の釘台の昇降位置決め構造をロール釘打機に組立てた時の外観説明図である。
【図４】図３の釘台の昇降位置決め構造の拡大図である。
【図５】本発明の釘台の昇降位置決め構造の分解図である。
【図６】本発明の釘台の昇降位置決め構造の断面図である。
【図７】本発明の釘台の昇降位置決め構造の釘台調整作動図である。
【図８】本発明の釘台の昇降位置決め構造における他の釘台調整作動図である。
【図９】本発明の釘台の昇降位置決め構造における他の釘台調整作動図である。
【図１０】本発明の釘台の昇降位置決め構造における釘台調整完了の説明図である。
【図１１】本発明の釘台の昇降位置決め構造の他の断面図である。
【図１２】図１１の構造の他の断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  釘巻き台
１１  中心柱
１２  抜け空間
１３  位置決めスロット穴
２０  位置決めボタン
２１  制御端
２２  挟み縁
２３  車軸ボルト
２４  バネ
３０  釘皿
３１  中心凸管
３２  抜け穴
３３  軸穴
Ａ  ロール釘打機
４０  ロール釘台
４１４１Ｂ  中心柱
４１２  スナップリング
４２  位置決めスロット
４３  ピンコラム
５０  釘台
５１５１Ｂ  チューブ
５２  抜け穴
５３  ストッパー
６０  位置決めボール
７０、７０Ｂ  制動管
７１  抵抗部
７２、７２Ｂ  カバー
７３  突出縁
８１  上弾性体
８２  下弾性体
Ｂ１、Ｂ２  ロール釘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007136618.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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