(57)【要約】【課題】ケージユニットにおける特別な機械的・雰囲気的な状況に対して最適な構成を有する、鳥類飼育用のケージユニットを提供する。【解決手段】送風扇状フラップ３２が主として、上側の力伝達部分１４６と下側の扇状フラップ部分１４７とによって形成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鳥類飼育用のケージユニットであって、
ケージケーシング（１２．１〜１２．４）によって形成された少なくとも２つの水平なケージ列（１１．１〜１１．４）が、互いに隣接して配置されており、
複数のケージケーシング（１２．１〜１２．４）が、ダブルケージ（１３−１３）によって形成されており、
ケージ列（１１．１〜１１．４）の下に各１つの糞受容装置（２０）が延在しており、
捕集された糞（２２）を乾燥させるために、糞受容装置（２０）の上方に、長手方向間隔をおいて分配配置されていて横軸（３３）に支承された送風扇状フラップ（３２）が設けられており、
これらの送風扇状フラップ（３２）を旋回させるために、該送風扇状フラップ（３２）に旋回駆動装置が配属されており、
該旋回駆動装置が複数の引張り兼押圧ロッド（３７）を有しており、これらの引張り兼押圧ロッド（３７）が、長手方向においてケージユニット（１０）を貫いて送風扇状フラップ（３２）の横軸（３３）から小さな間隔をおいて延びていて、かつ送風扇状フラップ（３２）に係合作用している形式のものにおいて、
送風扇状フラップ（３２）が主として、上側の力伝達部分（１４６）と下側の扇状フラップ部分（１４７）とによって形成されている
ことを特徴とする、鳥類飼育用のケージユニット。
【請求項２】
少なくとも力伝達部分（１４６）が、振動質量を減じるために材料切欠きを有している、請求項１記載のケージユニット。
【請求項３】
力伝達部分（１４６）の範囲に、主として送風扇状フラップ（３２）の長手方向に延在する補強用の長手方向リブ（１６１〜１６５）が設けられている、請求項１記載のケージユニット。
【請求項４】
力伝達部分（１４６）と扇状フラップ部分（１４７）とが、実質的に２つの異なった材料から成っている、請求項１記載のケージユニット。
【請求項５】
力伝達部分（１４６）が剛性のプラスチックから成っている、請求項４記載のケージユニット。
【請求項６】
力伝達部分（１４６）が、ガラス繊維補強されたポリアミド６．６（ＰＡ６．６）から成っている、請求項５記載のケージユニット。
【請求項７】
扇状フラップ部分（１４７）がフレキシブルなプラスチックから成っている、請求項４から６までのいずれか１項記載のケージユニット。
【請求項８】
扇状フラップ部分（１４７）が、熱可塑性のエラストマ（ＴＰＥ）から成っている、請求項７項記載のケージユニット。
【請求項９】
複数の引張り兼押圧ロッド（３７）が、互いに往復運動するようにかつ少なくともグループ毎に共通の駆動機構（５５）によって駆動可能であり、
引張り兼押圧ロッド（３７）が、回転軸線（１５８）を有する枢着手段（５１）を用いて、送風扇状フラップ（３２）に枢着されており、
該送風扇状フラップ（３２）の該枢着手段（５１）の範囲に、各引張り兼押圧ロッド（３７）のための運動自由空間（１４９）が設けられており、
駆動機構（５５）が、該駆動機構（５５）を挟んでその両側に係合する引張り兼押圧ロッド（３７）を一緒に駆動するようになっており、
引張り兼押圧ロッド（３７）と各扇状フラップ・枢着手段（５１）との間に、該扇状フラップ・枢着手段（５１）の回転軸線（１５８）を中心にして回転可能な各１つの結合部材（５０）が設けられている、請求項１記載のケージユニット。
【請求項１０】
糞受容装置（２０）が糞ベルトである、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１１】
枢着手段（５１）が扇状フラップ・駆動軸である、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１２】
運動自由空間（１４９）が貫通開口である、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１３】
駆動機構（５５）がケージ列（１１．１〜１１．４）のほぼ長手方向中心において、少なくとも部分的にケージケーシング（１２．１〜１２．４）の内部に設けられている、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１４】
駆動機構（５５）とそれぞれ直接的に隣接する送風扇状フラップ（３２．１，３２．２）との間に、力のピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収する吸振軸受（１２０）が設けられている、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１５】
駆動機構（５５）が、互いに小さな間隔をおいて並んで位置していて共通の駆動軸線（５７）に配置された２つの偏心円板（５８，５９）によって形成されており、この場合２つの偏心軸線（６０，６１）と駆動軸線（５７）とが共通の平面に位置している、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１６】
引張り兼押圧ロッド（３７）と駆動機構（５５）との間に、各１つの枢着エレメント（７７）が設けられている、請求項９記載のケージユニット。
【請求項１７】
枢着エレメント（７７）が連接棒である、請求項１６記載のケージユニット。
【請求項１８】
枢着エレメントが、ゴムもしくはプラスチックによって形成された少なくとも１つの緩衝部材（８５．１，８５．２）を有している、請求項１７記載のケージユニット。
【請求項１９】
枢着エレメントが、引張り兼押圧ロッド（３７）と駆動機構（５５）との間における角度を調整するための角度補償エレメント（８０）を有している、請求項１６から１８までのいずれか１項記載のケージユニット。
【請求項２０】
枢着エレメントと引張り兼押圧ロッド（３７）との間に、枢着エレメントに引張り兼押圧ロッド（３７）を支承するため及び力を調整するための軸受兼補償エレメント（９５）が設けられており、該軸受兼補償エレメント（９５）が、ゴムもしくはプラスチックによって形成された少なくとも１つの緩衝部材（９７）を有している、請求項１６記載のケージユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鳥類飼育用のケージユニットであって、
ケージケーシングによって形成された少なくとも２つの水平なケージ列が、互いに隣接して配置されており、
複数のケージケーシングが、ダブルケージによって形成されており、
ケージ列の下に各１つの糞受容装置が延在しており、
捕集された糞を乾燥させるために、糞受容装置の上方に、長手方向間隔をおいて分配配置されていて横軸に支承された送風扇状フラップが設けられており、
これらの送風扇状フラップを旋回させるために、該送風扇状フラップに旋回駆動装置が配属されており、
該旋回駆動装置が複数の引張り兼押圧ロッドを有しており、これらの引張り兼押圧ロッドが、長手方向においてケージユニットを貫いて送風扇状フラップの横軸から小さな間隔をおいて延びていて、かつ送風扇状フラップに係合作用している形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
糞ベルトによって捕集された糞を乾燥させるための装置を備えたこのような形式のケージユニットは、公知である（ドイツ連邦共和国特許第３７１５７３５号明細書）。
【０００３】
ケージユニットが大きな長さを有している場合には、旋回駆動装置の慣性力が大きいことに関連して、引張り兼押圧ロッドの著しく大きなかつ部分的に著しい長さ変化が発生し、これによってシステム全体の不均一な運転及び著しい振動が生ぜしめられる。
【０００４】
このような状況を改善するために、ヨーロッパ特許出願公開第３８７８１９号明細書には、鳥類飼育用のケージユニットの空気通流装置のための駆動装置が開示されており、この駆動装置は引張り機構と共働し、これらの引張り機構には、駆動力の方向とは逆向きに作用するそれぞれ少なくとも１つのばねが配置されている。そしてこのばねは、戻り運動時においても引張り機構を、該引張り機構の均一な長さを生ぜしめる適宜な引張り緊張下に保つように働く。
【０００５】
ケージユニットにおいては、サルモネラ菌のおそれから湿式洗浄が行われねばならない。この場合、指示とは逆に洗浄中に空気通流装置のスイッチが切られることがある。このような場合には鶏の糞が不都合に堆積して、この結果著しいアンバランスの生じることがある。そしてこのようなアンバランスは、ばねが破損するほど大きくなることがある。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第３７１５７３５号明細書
【特許文献２】ヨーロッパ特許出願公開第３８７８１９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のケージユニットを改良して、ケージユニットにおける特別な機械的・雰囲気的な状況に対して最適な構成を有する、鳥類飼育用のケージユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式の鳥類飼育用のケージユニットにおいて、送風扇状フラップが主として、上側の力伝達部分と下側の扇状フラップ部分とによって形成されているようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のように構成されていると、ケージユニットにおける特別な機械的・雰囲気的な状況（mechanisch-klimatische Verhaeltnisse）を考慮することができる。
【０００９】
本発明の構成において、少なくとも力伝達部分が、振動質量を減じるために材料切欠きを有していると有利である。
【００１０】
別の有利な構成では、力伝達部分の範囲に、主として送風扇状フラップの長手方向に延在する補強用の長手方向リブが設けられている。
【００１１】
本発明の別の有利な構成では、力伝達部分と扇状フラップ部分とが、実質的に２つの異なった材料から成っており、この場合有利には、力伝達部分が剛性のプラスチック、特にガラス繊維補強されたポリアミド６．６（ＰＡ６．６）から成っており、かつ／又は扇状フラップ部分がフレキシブルなプラスチック、特に熱可塑性のエラストマ（ＴＰＥ）から成っている。
【００１２】
本発明のさらに別の有利な構成では、複数の引張り兼押圧ロッドが、互いに往復運動するようにかつ少なくともグループ毎に共通の駆動機構によって駆動可能であり、引張り兼押圧ロッドが、回転軸線を有する枢着手段を用いて、送風扇状フラップに枢着されており、該送風扇状フラップの該枢着手段、有利には扇状フラップ・駆動軸の範囲に、各引張り兼押圧ロッドのための運動自由空間、有利には貫通開口が設けられており、しかも駆動機構が、該駆動機構の両側に係合する引張り兼押圧ロッドを一緒に駆動するようになっており、引張り兼押圧ロッドと各扇状フラップ・枢着手段、有利には扇状フラップ・駆動軸との間に、該扇状フラップ・枢着手段の回転軸線を中心にして回転可能な各１つの結合部材が設けられている。
【００１３】
駆動機構が、該駆動機構を挟んでその両側に係合する引張り兼押圧ロッドを一緒に駆動するように構成されていることによって、駆動機構の両側において逆向きに作用する慣性力に基づいてシステム全体の振動が著しく減じられる、ということが期待された。しかしながら驚いたことに、この利点は特に、結合部材が、扇状フラップ駆動軸とも呼ばれる扇状フラップ・枢着手段（扇状フラップ・駆動軸）の、送風扇状フラップの横軸に対して平行に配置された幾何学的な回転軸線を中心にして回転可能であり、かつ扇状フラップ・枢着手段（扇状フラップ・駆動軸）と引張り兼押圧ロッドとの間に配置されている、という構成との関連において達成される、ということが判明した。特にこの構成に基づいて、不都合な共鳴振動が形成されず、そして、このような共鳴振動を阻止する一種の遮断作用と緩衝作用とが発生する。これによって、駆動側においてもまた送風扇状フラップの支承部の範囲においても、著しく長い運転時間経過後に、極めてわずかな摩耗しか発生しなくなる。
【００１４】
本発明の有利な構成では、駆動機構がケージ列のほぼ長手方向中心において、少なくとも部分的にケージケーシングの内部に設けられている。このように構成されていると、振動を著しく減じることができ、最適なスペース利用が可能であるのみならず、駆動機構を支持及び固定するために通常必要な補助装置を省くことができる。さらにこのような構成によって、連続したただ１つの糞ベルトをケージ列毎に使用することが可能になり、この結果極めて高価な糞ベルト駆動装置が不要になる。
【００１５】
本発明の別の有利な構成では、駆動機構とそれぞれ直接的に隣接する送風扇状フラップとの間に、力のピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収する吸振軸受（Schwinglager）が設けられている。
【００１６】
さらに本発明の別の構成では、駆動機構が、互いに小さな間隔をおいて並んで位置していて共通の駆動軸線に配置された２つの偏心円板によって形成されており、この場合２つの偏心軸線と駆動軸線とが共通の平面に位置している。さらに別の有利な構成では、引張り兼押圧ロッドと駆動機構との間に、各１つの枢着エレメント、有利には連接棒が設けられており、この場合有利にはこの枢着エレメントは、ゴムもしくはプラスチックによって形成された少なくとも１つの緩衝部材を有している。有利には、枢着エレメント（連接棒）が、引張り兼押圧ロッドと駆動機構との間における角度を調整するための角度補償エレメントを有している。さらに、枢着エレメントと引張り兼押圧ロッドとの間に、枢着エレメントに引張り兼押圧ロッドを支承するため及び力を調整するための軸受兼補償エレメントが設けられており、該軸受兼補償エレメントが、ゴムもしくはプラスチックによって形成された少なくとも１つの緩衝部材を有していると、有利である。
【００１７】
これらの構成は、個々に、もしくは互いに組み合わせられること、もしくは請求項１の特徴と組み合わせられることによって、設備全体の振動の少ない及び／又は摩耗の少ない運転のために貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に図面につき本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
ケージユニット１０は、水平方向に延びる８つのケージ列１１．１〜１１．４を有しており、これらのケージ列１１．１〜１１．４は４つの階において互いに上下に配置されている。この場合各階における２つのケージ列１１は、各１つのダブルケージ列を形成している。各ダブルケージ列１１は、主としてダブルケージ１３−１３によって形成された複数のケージケーシング１２．１〜１２．４を有しており、この場合個々のケージ１３は対を成して互いに背中合わせになっている。ダブルケージ列１１を備えた各階の真ん中には、ここでは実質的にケージケーシング１２．１〜１２．４の内部に、旋回駆動装置に駆動力を供給するための各１つの駆動機構５５が設けられている。個々のケージユニットの組み合わせを可能にするため又は有利な構成を得る目的から、しかしながら駆動機構５５はケージケーシング１２．１〜１２．４の外側に配置されていてもよい。駆動機構５５の両側には、引張り兼押圧ロッド３７．１〜３７．４によって形成された、送風扇状フラップ３２を旋回させるための旋回駆動装置が係合している。各ダブルケージ１３−１３には各１つの送風扇状フラップ３２が配属されている。各ケージ１３は、その背側１４から前側１５に向かって下降する格子底部１６を備えており、この格子底部１６は前側１４を越えて突出していて、卵捕集トラフ１７を形成している。この卵捕集トラフ１７の上方には飼料トラフ１８が設けられており、この飼料トラフ１８もまた卵捕集トラフ１７同様、ダブルケージ列１１の全長にわたって連続的に延びており、しかしながらまた駆動機構の範囲において中断されていてもよい。ケージユニット１０は足１９を介して支持されており、これらの足１９はケージ・前側１５の範囲においてそれぞれ、下側のケージ列１１．１の隣接したケージもしくはケージケーシングの間に配置されている。ケージユニットは４つよりも多くの階を有していても、また８つよりも多くのケージ列を有していてもよい。ケージユニットは通常数メートルの長さを有し、しばしば５０ｍ以上の長さを有している。
【００２０】
各ケージ列１１は糞受容装置として例えば糞ベルト２０を有しており、この糞ベルト２０は、個々のケージ列１１の両ケージ１３の互いに逆向きに傾斜した格子底部１６の下に、間隔をおいて、各階の全長にわたって延在しており、しかしながらまた駆動機構５５の範囲においては中断されていてもよい。糞ベルト２０の両縁部に沿ってケージ・前側１５には、長手方向においてケージユニット１０を貫いて延びる位置固定の、起立した縁部制限体２１が配置されている。無端の循環ベルトとして構成された糞ベルト２０は、格子底部１６を通って落下する糞２２を捕集して、この糞を時々その端部において放出することができる。ベルトの戻り側２０．１は変向ローラなしに単に略示されているに過ぎない。
【００２１】
ダブルケージ１３−１３を有する各ダブルケージ列１１は、空気通流装置２３を備えており、この空気通流装置２３は、図３から分かるように、実質的にケージユニット１０の長手方向中心平面２４の両側において、互いに背中合わせで隣接したケージ１３の間に配置されている。空気通流装置２３は、ほぼ鉛直に配置された２つの長手方向壁２５，２６を有しており、両長手方向壁２５，２６は、互いに向かい合っている側において、長手方向中心平面２４に対して平行に、ケージ列１１の全体にわたって延在している。長手方向壁２５，２６の上側の縁部条片２７は内方に長手方向中心平面に向かって折り曲げられており、これに対して長手方向壁２５，２６の下側の縁部条片２８は、外方に向かって折り曲げられている。閉鎖された長手方向壁２５，２６はそれぞれケージ１３の背側１４の一部を形成している。長手方向壁２５，２６は長手方向に延びる通路２９を形成しており、この通路２９は個々の室３０に分割されている。これらの室３０はその上側において縁部条片２７の間に狭幅の開口を有しており、かつ下方に向かって縁部条片２８の間において開放している。室３０への通路２９の分割は、横壁３１によって達成されており、これらの横壁３１は同時に、長手方向において互いに隣接しているケージ１３を互いに隔てている。これにしたがって各ダブルケージ１３−１３は固有の室３０を備え、これらの室３０の列は、長手方向においてケージの全長にわたって延びている。
【００２２】
各室３０には、駆動機構５５に配属された室を除いて、送風扇状フラップ３２が横軸３３を用いて支承されており、この横軸３３の端部は、長手方向壁２５；２６の少なくとも一方に支持されているか又は支承されており、この場合長手方向壁２５，２６に対して送風扇状フラップ３２は小さな間隙を有している。
【００２３】
図示のように、室３０の上端部における開口は、長手方向に延びる条片３４によって覆われており、この条片３４は溝として長手方向管３５の下において延びていて、かつ長手方向中心平面２４においてケージ列１１全体を貫いて延びている。駆動機構５５の範囲において条片３４はしかしながらまた覆われていても又は中断されていてもよい。懸吊された送風扇状フラップ３２の下に小さな間隔をおいて、同様に長手方向中心平面２４には、室３０の開放した下端部の範囲において、該室３０に長手方向に延びる空気流分割体３６が配属されている。これによって各２つの空気流出開口４８が得られる。
【００２４】
駆動機構５５は、互いに小さな間隔をおいて並んで位置していてかつ駆動軸６３の共通の駆動軸線５７に配置されている２つの偏心円板５８，５９によって形成されており、この場合両方の偏心軸線６０，６１と駆動軸線５７とは、共通の平面に位置している。偏心円板５８，５９は、図５に示されているように、一体的に、偏心エレメント６２を形成するように構成されており、しかしながらまた互いに小さな間隔をおいて位置している別個の偏心円板として構成されていてもよい。偏心円板５８，５９はそれぞれ玉軸受６４を有しており、この場合玉軸受６４の内径はそれぞれ偏心円板５８，５９の外径に相当している。偏心エレメント６２は肩部６６を有しており、この肩部６６の互いに離反している軸方向外側には、玉軸受６４がその互いに向かい合っている内側で接触している。外側において玉軸受６４には、図５に示されているように、偏心エレメント６２に解離可能に取り付けられた軸固定リング６９，７０を用いて固定されている。しかしながらまた玉軸受６４は別の形式で、特に接着によって、偏心エレメント６２と結合されていてもよい。偏心エレメント６２は、駆動軸６３を解離可能に受容するために孔７１を有しており、この場合回動防止は、溝７２に係合するくさびもしくは嵌合キー７３を用いて行われる。
【００２５】
駆動軸６３は、２段式の伝動装置を備えた伝動装置・モータ６５（図２参照）によって駆動され、この場合例えば、伝動装置に対して、２段式のベルト減速装置を備えた又は単段式のベルト減速装置を備えた電動モータを使用することも可能である。しかしながらまた駆動軸６３はその他の形式で駆動されることもできる。
【００２６】
引張り兼押圧ロッド３７と駆動機構５５との間には、各１つの枢着エレメントが、ここでは連接棒７７が設けられている。連接棒７７は、連接棒フォーク７８と連接棒ロッド７９と角度補償エレメント８０と連接棒ヘッド８１とによって形成されている。角度補償エレメント８０は、軸受ブシュ８３と２つのヒンジブシュ８４．１，８４．２と緩衝部材８５．１，８５．２と軸受ピン８６とを有しており、ヒンジブシュ８４．１，８４．２と軸受ブシュ８３と緩衝部材８５．１，８５．２とは、中空円筒形のスリーブによって形成されている。ヒンジブシュ８４．１，８４．２は組み立てられた状態においてそれぞれ、軸受ブシュ８３の端面側の端部に取り付けられており、かつ緩衝部材８５．１，８５．２を介して軸受ピン８６に支持されており、この軸受ピン８６は軸受ブシュ８３と両緩衝部材８５．１，８５．２とを貫いて延びている。軸受ブシュ８３は、連接棒ヘッド８１の外径部に配属された表面に固定されており、この場合ヒンジ軸線８７は、中空円筒形の円板によって形成された連接棒ヘッド８１の端面８９に対して平行に、かつ偏心軸線６０；６１に対して垂直に延びている。連接棒ヘッド８１は玉軸受６４に支持されており、この玉軸受６４の外径は連接棒ヘッド８１の内径に相当している。ヒンジブシュ８４．１，８４．２は、２つのヒンジ金属薄板９１．１，９１．２を用いて各連接棒ロッド７９に固定されている。連接棒ロッド７９の長手方向軸線９２は、偏心軸線６１；６０と直交している。連接棒ロッド７９の、連接棒ヘッド８１とは反対側の端部には、連接棒フォーク７８が固定されている。この連接棒フォーク７８は、互いに平行に間隔をおいて位置している２つのフォーク脚７８．１，７８．２を有しており、両フォーク脚７８．１，７８．２は、駆動機構５５から離れている端部の範囲に、各１つの孔９３を備えている。これらの孔９３は、駆動軸線５７に対して平行な共通の軸線９４に位置している。
【００２７】
引張り兼押圧ロッド３７と連接棒７７との間には、軸受兼補償エレメント９５が配置されている。この軸受兼補償エレメント９５は、引張り兼押圧ロッド３７の、駆動機構５５に向けられた端部と結合されており、かつ軸受部分９６と緩衝部材９７とを有している。この緩衝部材９７は緩衝部材８５．１；８５．２と同様に、ゴムもしくはプラスチックによって形成されたスリーブ９８により形成されており、このスリーブ９８はその内径部及び外径部に、各１つのスリーブ状の金属周壁９９．１；９９．２を有している。軸受部分９６は、引張り兼押圧ロッド３７の両側に配置された平行な２つの固定脚１０５．１，１０５．２によって形成されており、両固定脚１０５．１，１０５．２の、駆動機構５５に向けられた端部には、中空円筒形のヒンジブシュ１０６が固定されている。このヒンジブシュ１０６内には緩衝部材９７が支承されている。組み立てられた状態において軸受部分９６は緩衝部材９７と共に、連接棒７７の両方のフォーク脚７８．1，７８．２の間において、連接棒フォーク７８の孔９３と緩衝部材９７の孔１１１とを貫通するヒンジねじ１０９と２つのシム板１０８とヒンジねじ１０９に螺合する６角形ナット１１２とを用いて、固定されている。
【００２８】
軸受部分９６の固定脚１０５．１，１０５．２はそれぞれ孔１１４を備えており、この場合孔１１４は、駆動軸線５７に対して平行に延びる共通の回転軸線１１６を有している。
【００２９】
駆動機構５５とそれぞれ直接的に隣接した送風扇状フラップ３２．１；３２．２との間には、力のピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収する吸振軸受１２０が設けられている。この吸振軸受１２０はプレート状に構成されており、両端部に各１つの吸振軸受脚１２１．１；１２１．２を有している。吸振軸受１２０はその長手方向中心に、下方に向かって開放した方形の間隙１２２を有しており、この間隙１２２の側部は、吸振軸受脚１２１．１，１２１．２の互いに向かい合った平行な２つの端面１２３．１，１２３．２によって制限される。間隙幅１２４は、固定脚１０５．１，１０５．２の外方に向けられた両方の側面１２６．１，１２６．２の間における間隔１２５よりも幾分大きい。吸振軸受１２０の上端部及び下端部の範囲には、各１つの孔１２８，１２９が設けられており、これらの孔１２８，１２９の中心軸線１３１；１３２は互いに平行に、かつ駆動軸線５７に対して平行に延びている。吸振軸受１２０の支承及び固定は、孔１２８を貫いて延びる吸振軸受軸１３４を介して行われ、この吸振軸受軸１３４はそれぞれ端面側において、ねじ１３６と間に入れられたシム板１３７とを用いて、駆動機構５５と結合された固定アーム１３８（図２参照）に固定されている。さらに吸振軸受１２０は、組み立てられた状態において軸受ピン１１７を用いて軸受部分９６に固定されかつ支承されている。軸受ピン１１７はこの場合一方では、吸振軸受脚１２１．１；１２１．２を貫通している孔１２９を貫いて延び、かつ他方では、軸受部分９６の固定脚１０５．１，１０５．２の孔１１４を貫いて、さらに該固定脚の間に配置されたスペーサスリーブ１３９を貫いて延びている。
【００３０】
送風扇状フラップ３２の構成及び支承形式は図７に示されている。送風扇状フラップ３２は上側の力伝達部分１４６と下側の扇状フラップ部分１４７とを有している。送風扇状フラップ３２は、ケージユニットにおける機械的・化学的・雰囲気的な特性に耐えられる材料から成っており、この場合上側の力伝達部分１４６は比較的剛性のプラスチック、特にガラス繊維補強されたポリアミド６．６から成っており、かつ下側の扇状フラップ部分１４７は比較的フレキシブルな、しかしながら十分な固有剛性によって特徴付けられた材料、特に熱可塑性のエラストマ（ＴＰＥ）もしくは架橋されたポリオレフィンから成っている。送風扇状フラップ３２を支承するために送風扇状フラップ３２は、力伝達部分１４６の上端部に、送風扇状フラップ３２の横方向において駆動軸線５７に対して平行に延びる横軸３３を有している。この横軸３３は、図７に示されているように、一方の端部で、長手方向壁２６に固定されている固定部分１４８と結合されている。しかしながらまた横軸３３は、両端部において長手方向壁２５，２６に固定されていてもよい。力伝達部分１４６は有利には、送風扇状フラップ３２の長手方向に延在する貫通開口１４９、つまり引張り兼押圧ロッド３７を貫通させかつ結合部材５０を受容するための貫通開口１４９を有しており、この場合結合部材５０は、引張り兼押圧部材３７と扇状フラップ駆動軸５１とをほとんど取り囲んでいる。これによって一方では、結合部材５０と引張り兼押圧ロッド３７との間もしくは結合部材５０と扇状フラップ駆動軸５１との間における形状結合的（formschluessig）な確実な結合を達成することができ、かつ他方では取付け・取外しを簡単に行うことができる。
【００３１】
力伝達部分１４６を貫通する貫通開口１４９の代わりに、引張り兼押圧ロッド３７に対して十分に大きな運動自由空間を与えることができる、種々様々なその他の構成もまた可能である。例えば、長手方向において分割された送風扇状フラップが設けられていてもよい。また択一的に、共通の横軸に支承されていて互いに隣接配置された各２つの送風扇状フラップが設けられていて、両送風扇状フラップの間を引張り兼押圧ロッドが貫通案内されていてもよく、この場合には、互いに隣接した２つの送風扇状フラップは共通に駆動される。
【００３２】
扇状フラップ駆動軸５１の意図しない解離を回避するために、各送風扇状フラップ３２は固定エレメントを備えて構成されていることができ、この場合このような固定エレメントは、扇状フラップ駆動軸５１の端面側の端部の範囲に設けられることができる。固定エレメントは有利には、扇状フラップ駆動軸５１の端面側の端部をばね弾性的に覆っていて、扇状フラップ駆動軸５１が取付け・取外しを目的として横方向において内方もしくは外方にシフト可能であるようになっている。
【００３３】
結合部材５０は上側のスリーブ状の固定部分１５１と、下側のスリーブ状の固定部分１５２と、間に位置していて両固定部分１５１，１５２に堅く結合された横ウェブ１５３と、縦ウェブ１５４とによって形成されている。結合部材５０は力伝達部分１４６に、該力伝達部分１４６に回転可能に支承された扇状フラップ駆動軸５１を介して結合されており、この扇状フラップ駆動軸５１は、横軸３３に対して平行に小さな間隔をおいて該横軸の下を延びており、この場合所属の回転軸線１５８，３８は互いの間に間隔４９を有している。結合部材５０の下側の固定部分１５２は、スロットが設けられていて固定ブシュ１５６を備えたスリーブによって形成されており、この固定部分１５２は、該固定部分を貫いて延びている引張り兼押圧ロッド３７をほとんど取り囲んでいる。引張り兼押圧ロッド３７と結合部材５０との固定は次のように、すなわち、固定ブシュ１５６を通して案内されたねじ（図７には図示されていない）をしっかりと締め込むことによって行われる。なおこの場合ねじの締め込みは、下側の固定部分がクランプによって引張り兼押圧ロッド３７と堅くではあるが、しかしながら再び解離可能に結合されるまで、行われる。
【００３４】
組み立てられた状態において引張り兼押圧ロッド３７は、扇状フラップ駆動軸５１の下を延びており、この場合引張り兼押圧ロッド３７の中央の長手方向軸線１５７と駆動軸５１の回転軸線１５８とは、互いの間に間隔４６（図３）を有しており、かつ互いに直交して延びている。
【００３５】
送風扇状フラップ３２を旋回させるために駆動機構５５を用いて、引張り兼押圧ロッド３７は往復運動させられる（二重矢印１６６参照）。引張り兼押圧ロッド３７の往復運動は、結合部材５０を介して扇状フラップ駆動軸５１に伝えられ、これによって、横軸３３を中心にした送風扇状フラップ３２の往復運動（二重矢印４７）が生ぜしめられる。
【００３６】
振動質量を減じるために、少なくとも力伝達部分１４６は適当な材料切欠き及び／又は開口を有している。また力伝達部分１４６を補強するために、そのために適した箇所には、ほぼ送風扇状フラップ３２の長手方向に延在する補強のための長手方向リブ１６１〜１６５が設けられている。
【００３７】
有利には力伝達部分１４６と扇状フラップ部分１４７とは、互いに解離可能に構成されている。これによって扇状フラップ部分１４７は容易に取外し可能もしくは交換可能であり、その他すべての可動の設備部分をそのまま維持した状態でも、その長さ及び／又は材料特性及び振動特性を最適に合わせることが可能である。このために力伝達部分１４６はその下端部に、扇状フラップ平面に延びている間隙１６８を有しており、この間隙１６８の幅１６９は、少なくとも間隙側の開口縁部の範囲において、この範囲における扇状フラップ部分１４７の厚さに相当している。間隙１６８の、扇状フラップ駆動軸側の端部には、拡幅された開口１７１が設けられており、この開口１７１は、扇状フラップ部分１４７の上端部の対応する肉厚部もしくは材料隆起部１７２と合致する。組立てのために扇状フラップ部分１４７は、横から力伝達部分１４６の間隙１６８に挿入される。固定のために間隙１６８は、扇状フラップ面に対してほぼ垂直に延びている少なくとも１つの凹設部（図７には図示せず）を有しており、この凹設部は扇状フラップ部分１４７の隆起部と合致し（同様に図７には図示せず）、この結果両方の部分の組立て時に、隆起部は凹設部に形状結合的に解離可能に係止することができる。振動質量を減じるため及び最適な扇状フラップ効果を得るために、扇状フラップ部分の壁厚は上から下に向かって減少している。
【００３８】
ケージユニットの作用及び運動サイクル並びに個々の作用部分の共働形式は、以下に記載の通りである：
電動モータ６５を用いて駆動軸６３は回転させられる。互いに１８０°だけずらされた配置された２つの偏心円板５８，５９を備えていて駆動軸６３と堅く結合された偏心エレメント６２は、駆動軸６３と共に回転する。偏心円板５８，５９の回転時における偏心的な回転運動は、該偏心円板５８，５９と結合された玉軸受６４を介して、駆動軸線５７に対して垂直に位置する平面における振動的な回転運動の形で、駆動機構５５の両側に配置された連接棒７７の、各玉軸受６４に固定された連接棒ヘッド８１に伝達される。水平方向における角度補償のために、連接棒７７の連接棒ヘッド８１と連接棒ロッド７９との間には角度補償エレメント８０が設けられており、この角度補償エレメント８０は、図示の実施例では緩衝部材８５．１，８５．２によって形成されている。これらの緩衝部材８５．１，８５．２は、偏心エレメント６２から連接棒７７の連接棒ロッド７９への引張り力及び押圧力の伝達時に、第１の連結遮断及び緩衝作用を生ぜしめる。連接棒ロッド７９の、駆動機構５５から離れている側の端部に配置された連接棒フォーク７８と、引張り兼押圧ロッド３７との間には、軸受兼補償エレメント９５がヒンジねじ１０９を用いて、駆動軸線５７に対して平行に配置された回転軸線１１６を中心にして回転運動可能に取り付けられており、この場合軸受兼補償エレメント９５は、引張り兼押圧ロッド３７と、その駆動機構５５側の端部において堅く結合されている。これによって、連接棒７７の連接棒ロッド７９と引張り兼押圧ロッド３７との間における鉛直方向の角度補償が可能であり、この結果連接棒７７の振動的な回転運動は、引張り兼押圧ロッド３７の押込み及び引張り方向における並進運動に転換される。軸受兼補償エレメント９５の軸受部分９６に取り付けられた緩衝部材９７は、連接棒７７から引張り兼押圧ロッド３７への引張り及び押圧力の伝達時に、さらなる別の連結遮断及び緩衝作用を生ぜしめる。
【００３９】
軸受兼補償エレメント９５の範囲における比較的大きな力のピークもしくは横力を受け止めるもしくは吸収するために、軸受兼補償エレメント９５と駆動軸線５７に対して位置固定の固定アーム１３８との間には、吸振軸受１２０が配置されており、この吸振軸受１２０は、駆動軸線５７に対して平行に配置された中心軸線１３１を中心にして振動することができる。
【００４０】
引張り兼押圧ロッド３７の、引張り方向及び押圧方向における並進的な往復運動は、引張り兼押圧ロッド３７と扇状フラップ駆動軸５１との間における各結合部材５０を介して、送風扇状フラップ３２に伝達される。送風扇状フラップ３２がその上端部において駆動軸線５７に対して位置固定の横軸３３に支承されていることによって、しかも結合部材５０が、かつ扇状フラップ駆動軸５１に対して平行に回転軸線１５８を中心にして回動可能に支承されていることによって、送風扇状フラップ３２は、矢印４７の方向における強制的に制御された往復運動を実施する。
【００４１】
引張り兼押圧ロッド３７と扇状フラップ駆動軸５１との間における結合部材５０の特殊な構成及び配置形式に基づいて、引張り兼押圧ロッド３７の並進的な往復運動時には、各結合部材５０の範囲における引張り兼押圧ロッド３７において局部的な曲げモーメントが生ぜしめられ、この曲げモーメントはまた、引張り兼押圧ロッド３７の位相をずらされた種々異なった長さ（Laengung）との関連において、並びに、駆動機構５５の両側において一緒に駆動される引張り兼押圧ロッド３７に基づく、逆向きに作用する慣性力との関連において、不都合な共鳴振動の遮断及び／又は緩衝ひいては抑制を生ぜしめる。
【００４２】
図１に示されているように、上側のケージ列１１．４及びケージ列１１．２における送風扇状フラップ３２は、その運動段階の次のような状態、つまり図示の位置においてその最大の振れに達する直前に位置するような状態を、占めている。駆動機構５５の左側に配置されている送風扇状フラップ３２の振れ状態は、この場合駆動機構５５の右側に配置されている送風扇状フラップ３２の振れとはちょうど逆である。図示の位置において、上側のケージ列１１．４において駆動機構５５の左右に配置された送風扇状フラップ３２の下側の扇状フラップ部分１４７が、互いに向かって振れているのに対して、ケージ列１１．２における相応な下側の扇状フラップ部分１４７は、互いに離れる方向に振れている。同様に図１に示されているように、上側のケージ列１１．４に配置された送風扇状フラップの振れ段階は、ケージ列１１．２に配置された送風扇状フラップに対して、ちょうど１８０°だけ位相をずらされている。ケージ列１１．３及び下側のケージ列１１．１の送風扇状フラップは、真ん中の垂れ下がった位置を占めている。送風扇状フラップ３２のこの運動段階は図３にも示されており、かつ偏心円板５８，５９の図４及び図５に示された位置に相当する。
【００４３】
図１から分かるように、各ダブルケージ列１１には、駆動機構５５のそれぞれ左右に配置された引張り兼押圧ロッド３７、ひいては送風扇状フラップ３２は、１８０°だけ位相をずらされていて、かつ電動モータ６５によって形成された各１つの駆動機構５５によって一緒に駆動されている。これによって、逆向きに作用する慣性力が常に相殺され、この結果比較的ゆっくりと回転する電動モータ６５との関連において、送風扇状フラップ３２は、振動力が著しく相殺されるような往復振動状態にもたらされる。引張り兼押圧ロッド３７と扇状フラップ駆動軸５１との間に配置されていて該扇状フラップ駆動軸５１を中心にして回転可能な結合部材５０との組み合わせにおいて、不均一な運動はもはや発生せず、ひいてはケージユニット全体は比較的静かな状態に留まる。しばしば何メートルもの長さを有する引張り兼押圧ロッド３７が使用されるにもかかわらず、わずかなエネルギ消費で良好な糞乾燥を実現する、極めて良好な作業結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】ケージユニットの一部を示す側面図である。
【図２】水平なケージ列に所属の駆動機構の範囲におけるケージユニットの部分を示す斜視図である。
【図３】図１の３−３線に沿った鉛直断面図である。
【図４】偏心駆動装置と該偏心駆動装置に配属された連接棒とを、部分的に破断して示す側面図である。
【図５】図４の４−４線に沿った水平断面図である。
【図６】吸振軸受の範囲における作用部材を示す分解図である。
【図７】送風扇状フラップを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  ケージユニット、  １１．１〜１１．４  ケージ列、  １２．１〜１２．４  ケージケーシング、  １３  ケージ、  １４  前側、  １５  前側、  １６  格子底部、  １７  卵捕集トラフ、  １８  飼料トラフ、  １９  足、  ２０  糞ベルト、  ２０．１  ベルト戻り側、  ２１  縁部制限体、  ２２  糞、  ２３  空気通流装置、２４  長手方向中心平面、  ２５，２６  長手方向壁、  ２７，２８  縁部条片、  ２９  通路、  ３０  室、  ３１  横壁、  ３２  送風扇状フラップ、  ３３  横軸、  ３４  条片、  ３５  長手方向管、  ３６  空気流分割体、  ３７．１〜３７．４  引張り兼押圧ロッド、  ３８  回転軸線、  ４７  二重矢印、  ４８  空気流出開口、  ４９  間隔、  ５０  結合部材、  ５１  扇状フラップ駆動軸、  ５５  駆動機構、  ５７  駆動軸線、  ５８，５９  偏心円板、  ６０，６１  偏心軸線、  ６２  偏心エレメント、  ６３  駆動軸、  ６４  玉軸受、  ６５  電動モータ、  ６６  肩部、  ７１  孔、  ７２  溝、  ７３  嵌合キー、  ７７  連接棒、  ７８  連接棒フォーク、  ７８．１，７８．２  フォーク脚、  ７９  連接棒ロッド、  ８０  角度補償エレメント、  ８１  連接棒ヘッド、  ８３  軸受ブシュ、  ８４．１，８４．２  ヒンジブシュ、  ８５．１，８５．２  緩衝ブシュ、  ８６  軸受ピン、  ８７  ヒンジ軸線、  ８９  端面、  ９１．１，９１．２  ヒンジ金属薄板、  ９２  長手方向軸線、  ９３  孔、  ９４  軸線、  ９５  軸受兼補償エレメント、  ９６  軸受部分、  ９７  緩衝部材、  ９８  スリーブ、  ９９．１，９９．２  金属周壁、  １０５．１，１０５．２  固定脚、  １０６  ヒンジブシュ、  １０８  シム板、  １０９  ヒンジねじ、  １１１  孔、  １１２  ６角形ナット、  １１４  孔、  １１６  回転軸線、  １１７  軸受ピン、  １２０  吸振軸受、  １２１．１，１２１．２  吸振軸受脚、  １２２  間隙、  １２３．１，１２３．２  端面、  １２４  間隙幅、  １２５  間隔、  １２８，１２９  孔、  １３１，１３２  中心軸線、  １３４  吸振軸受軸、  １３６  ねじ、  １３７  シム板、  １３８  固定アーム、  １３９  スペーサスリーブ、  １４６  力伝達部分、  １４７  扇状フラップ部分、  １４８  固定部分、  １４９  貫通開口、  １５１，１５２  固定部分、  １５３  横ウェブ、  １５４  縦ウェブ、  １５６  固定ブシュ、  １５７  長手方向軸線、  １５８  回転軸線、  １６１〜１６５  長手方向リブ、  １６６  二重矢印、  １６８  間隙、  １６９  幅、  １７１  開口、  １７２  材料隆起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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