(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、チップが摩耗や折損をしても作業を続けることができるドリルビットを提供することにある。【解決手段】  第１及び第２の切り刃４、５は外径方向に向かうに従って後方に傾斜しており、第２の切り刃５の方が第１の切り刃４よりも、より後方に傾斜している。また第１の切り刃４の後方であってチップ３の外周部に凹部６ｂを設け、凹部６ｂからチップ３の最大外形部まで延びる第３の切り刃６を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力ドリルに取り付けられ回転駆動されるシャンク部と、
該シャンク部の先端に取り付けられる板状のチップであって、該チップの先端から該チップの外径方向に延びる第１及び第２の切り刃を有するチップと、
を備えたドリルビットにおいて、
該第１及び第２の切り刃は外径方向に向かうに従って後方に傾斜しており、該第２の切り刃の方が該第１の切り刃よりも、より後方に傾斜していることを特徴とするドリルビット。
【請求項２】
動力ドリルに取り付けられ回転駆動されるシャンク部と、
該シャンク部の先端に取り付けられる板状のチップであって、該チップの先端から該チップの外径方向に延びる第１及び第２の切り刃を有するチップと、
を備えたドリルビットにおいて、
該第１の切り刃の後方であって該チップの外周部に凹部を設け、該凹部から該チップの最大外形部まで延びる第３の切り刃を設けたことを特徴とするドリルビット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力ドリル等の先端に接続されるシャンクと、シャンクの先端にろう付けや溶接等で取り付けられるチップを備えたドリルビットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンクリート建築が増加している。コンクリート建築においては、アンカーボルトを設置するするために穴を穿孔する作業が必要となる。この作業にはドリルビットを取付けた電動ドリルが使用される。
【０００３】
図３は従来のドリルビットの一例を示したものである。ドリルビット１１は、図示せぬ動力ドリルに接続され回転駆動されるシャンク部１２、シャンク部１２の先端にろう付けにより取り付けられたチップ１３を備えている。チップ１３には先端から外周まで後方に傾斜しながら延びる２つの切り刃１４が形成されており、穿孔作業時にはこれら切り刃１４が被削材に切り込んでいく。
【０００４】
このようなドリルビット１１では、切り刃１４の最も外径側の部分である最大径部分１４ａが最も回転速度が速く、大きな仕事をする。またコンクリートには砂利が混じっており、切り刃１４が砂利に当たってチップ１３が折損し、穿孔速度が著しく低下する場合がある。チップ１３のうち最大径部分１４ａは最も回転速度が速いことから、最も大きな仕事をする部分であるとともに、最も摩耗や折損をしやすい部分でもある。
【０００５】
チップの寿命を向上させるための発明は、例えば特許文献１や特許文献２に記載されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１７９５１８号公報
【特許文献２】特許第２９８４４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらこれら発明では、チップが摩耗や折損をした場合は穿孔速度が著しく低下して使用に耐えられなくなる。この場合作業者はドリルビットの寿命に達したものと判断し、ドリルビットを新たなものに交換せざるを得ず、コストが高くつく。
【０００８】
本発明の目的は、上記の問題を解決し、チップが摩耗や折損をしても作業を続けることができるドリルビットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、動力ドリルに取り付けられ回転駆動されるシャンク部と、該シャンク部の先端に取り付けられる板状のチップであって、該チップの先端から該チップの外径方向に延びる第１及び第２の切り刃を有するチップと、を備えたドリルビットにおいて、該第１及び第２の切り刃は外径方向に向かうに従って後方に傾斜しており、該第２の切り刃の方が該第１の切り刃よりも、より後方に傾斜しているように構成することを一つの特徴とする。
【００１０】
また、動力ドリルに取り付けられ回転駆動されるシャンク部と、該シャンク部の先端に取り付けられる板状のチップであって、該チップの先端から該チップの外径方向に延びる第１及び第２の切り刃を有するチップと、を備えたドリルビットにおいて、該第１の切り刃の後方であって該チップの外周部に凹部を設け、該凹部から該チップの最大外形部まで延びる第３の切り刃を設けることを一つの特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、穿孔作業中は第１の切り刃のみが被削材に切り込む。ドリルビットが被削材に対して傾いても、第２の切り刃と被削材との間に擦れが生じず、穿孔速度は低下しない。また第２の切り刃が摩耗しない。第１の切り刃が被削材の硬い部分に当たって折損した場合や、長時間の作業により第１の切り刃が大きく摩耗した場合は、第１の切り刃に替わって第２の切り刃が被削材に切り込むようになり、穿孔作業を続行することができる。よってチップが摩耗や折損をしても作業を続けることができるドリルビットを提供することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、第１の切り刃と第２の切り刃が摩耗や折損をした場合でも、第３の切り刃が被削材に切り込むので、穿孔作業を続行することができる。よってチップが摩耗や折損をしても作業を続けることができるドリルビットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態に係るドリルビットについて、図１乃び図２を参照しながら説明する。なおドリルビットのシャンク部は従来と同様であるため省略し、本発明の特徴部であるチップ３のみを図示して説明することにする。
【００１４】
図１に示すように、チップ３には、先端部３ａから最大外径部４ａまで傾斜角度αで後方に傾斜しながら延びる第１の切り刃４と、先端部３ａから最大外径部５ａまで傾斜角度βで後方に傾斜しながら延びる第２の切り刃５が形成されている。
【００１５】
第１の切り刃４は、第２の切り刃５の傾斜角度βに比べてより緩やかな傾斜角度αで後方に向かって傾斜している。即ち、第２の切り刃５の方が、第１の切り刃４よりも、より後方に傾斜している。仮に２つの切り刃４，５をそれぞれ同じ傾斜角度で後方に向かって傾斜させた場合は、ドリルビットの穿孔穴に対する傾きなどが原因で、第１の切り刃４は被削材に切り込むものの、第２の切り刃５は被削材への切り込み量が不十分で被削材の表面を擦るのみとなる。このような第２の切り刃５と被削材との擦れは、穿孔の妨げとなるのみでなく、第２の切り刃５の摩耗が促進する原因にもなる。
【００１６】
これに対して本発明では、上記のように第２の切り刃５の方が、第１の切り刃４よりも、より後方に傾斜しているので、第１の切り刃４のみが被削材に切り込むことになり、第２の切り刃５と被削材との擦れが生じなくなる。これにより作業中にドリルビットが穿孔穴に対して傾いても、穿孔速度が低下せず、また第２の切り刃５の摩耗が促進することもなくなる。そして穿孔作業中に第１の切り刃４が摩耗や折損をすると、第１の切り刃４に替わって第２の切り刃５が被削材に切り込むようになり、ドリルビットを交換することなく穿孔を続行できる。
【００１７】
第１の切り刃４の後方（図１の下方）には凹部６ｂが形成されており、凹部６ｂから最大外径部６ａまで後方に傾斜しながら延びるように第３の切り刃６が形成されている。すなわちチップ３の一方の側面に２つの切り刃４，６が前後方向に並ぶように形成されている。なお穿孔作業中にドリルビットがぶれないよう、最大外径部４ａ、５ａ、６ａからチップ３の中心軸までの距離Ｌａ，Ｌｂは同じである。このように構成すると、穿孔作業中に第１の切り刃４が折損してさらに第２の切り刃５も折損した場合に、後方に形成された第３の切り刃６が第２の切り刃５に替わって被削材に切り込んでいく。よって第１の切り刃４と第２の切り刃５が折損してもドリルビットを交換することなく穿孔作業を続行することができるのである。
【００１８】
図２は第２の切り刃５の後方にも同様に、凹部７ｂと、凹部７ｂから最大外径部７ａまで後方に傾斜しながら延びるように第４の切り刃７を設けたものである。なお穿孔作業中にドリルビットがぶれないよう、最大外径部７ａから中心軸までの距離Ｌｂは他の最大外径部から中心軸までの距離Ｌａと同じである。このように切り刃を後方に連ねていくことで、さらに長く穿孔作業を続けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態にかかるドリルビットに備えられたチップの外観図。
【図２】本発明の別の実施の形態にかかるドリルビットに備えられたチップの外観図。
【図３】従来のドリルビットを示す正面図。
【符号の説明】
【００２０】
３  チップ    ３ａ  先端部  
４  第１の切り刃    ４ａ  最大外径部
５  第２の切り刃    ５ａ  最大外径部
６  第３の切り刃    ６ａ  最大外径部    ６ｂ  凹部
７  第４の切り刃    ７ａ  最大外径部    ７ｂ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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