(57)【要約】【課題】  調理作業中の他の調理器具等との接触や取扱のミスによる落下の衝撃による破損を抑制し、鍋からの漏水を防止し、取扱性が高まり調理作業性を向上させることを目的とする。【解決手段】  鍋５が内側の炭素焼結層１３と外側の成形された軟質保護体層１４とから構成されていることにより、調理作業中の他の調理器具等との接触や取扱のミスによる落下の衝撃による破損が軟質保護体層１４により抑制されると共に鍋の素材の多孔質に連通する空隙から鍋内の液体がしみ出すのを防ぎ、取扱性が高めて調理作業性を向上させるようにしたものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側の炭素焼結層と外側の成形された保護体層とから構成されていることを特徴とする誘導加熱調理用鍋。
【請求項２】
前記保護体層が軟質材で構成されていることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項３】
前記軟質材が前記炭素焼結層と一体的に形成されていることを特徴とする請求項２記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項４】
前記軟質材が前記炭素焼結層に対して着脱自在となっていることを特徴とする請求項２記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項５】
前記軟質材がシリコンゴムであることを特徴とする請求項３又は４に記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項６】
前記保護体層が硬質材で構成されていることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
前記硬質材が前記炭素焼結層と一体的に形成されていることを特徴とする請求項６記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項８】
前記硬質材が前記炭素焼結層に対して着脱自在となっていることを特徴とする請求項６記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項９】
前記硬質材が硬質合成樹脂又は金属であることを特徴とする請求項７又は８記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項１０】
前記硬質合成樹脂又は金属と前記炭素焼結層との間に両者の取付部分を除いて緩衝用空間を設けたことを特徴とする請求項９記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項１１】
前記保護体層が網状の弾性体で構成され、該網状の弾性体と前記炭素焼結層との間に両者の取付部分を除いて緩衝用空間を設けたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項１２】
前記網状の弾性体が硬質合成樹脂又は金属であることを特徴とする請求項１１記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項１３】
内側の炭素焼結層と、該炭素焼結層の外周に焼き付けられたホーローとから構成されていることを特徴とする誘導加熱調理用鍋。
【請求項１４】
内部に網状の補強材を有する炭素焼結層で構成されていることを特徴とする誘導加熱調理用鍋。
【請求項１５】
前記網状の補強材が人造鉱物繊維又は合成繊維で形成されることを特徴とする請求項１〜１４記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項１６】
前記炭素焼結層は炭素材が９０％以上であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の誘導加熱調理用鍋。
【請求項１７】
誘導加熱調理器本体と、該誘導加熱調理器本体内に収納される前記請求項１〜１６のいずれかに記載の誘導加熱調理用鍋と、該誘導加熱調理用鍋を発熱させる加熱コイルと、該加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ回路と、該インバータ回路を制御する制御部とを備えたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般家庭などで日常的に使用される誘導加熱調理用鍋及びそれを備えた誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の誘導加熱調理器に用いられる誘導加熱調理用鍋は鍋がカーボンを含んだ素材で形成されており、その鍋の外面にガラス状カーボンを塗布して設け、表面硬度を高める構成にしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−７５２１１号（第５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の誘導加熱調理用鍋は、鍋の外面にガラス状カーボンを塗布により設け、表面硬度を高め、強度を上げることを行っているが、より強度を得るには膜厚を厚くする必要があるが、厚く塗布をするとタレが生じるため膜厚をそれ程厚くできない、塗装のむらにより部分的な塗膜の欠落、使用中の塗膜の剥がれ等により十分な強度が得られず、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋の誘導加熱調理器への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃により破損する課題があった。
また、カーボンを含んだ素材で形成された誘導加熱調理用鍋は素材が多孔質状である場合もあり、調理中に多孔質内の連通する空隙から鍋内の液体がしみ出し、調理場の汚染・調理作業の阻害や誘導加熱調理器の不具合要因となるという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は鍋の破損を抑制し、取扱性が良く、調理作業性に優れる誘導加熱調理用鍋及び誘導加熱調理器を得ることにある。
また、第２の目的は鍋からの漏水を防止し、取扱性が良く、調理作業性に優れる誘導加熱調理用鍋及び誘導加熱調理器を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る誘導加熱調理用鍋は、内側の炭素焼結層と外側の成形された保護体層とから構成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の誘導加熱調理用鍋は、内側の炭素焼結層と外側の成形された保護体層とから構成されているので、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋の誘導加熱調理器本体への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃による破損を鍋の外周部に設けた保護体層が抑制すると共に、鍋の素材の多孔質内に連通する空隙から鍋内の液体がしみ出すのを鍋の外周部に設けた保護体層が防ぎ、取扱性を高めて調理作業性を向上させる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器の構成を示す断面図、図２は同誘導加熱調理用鍋の外観構成を示す斜視図、図３は同誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図である。
図１において、誘導加熱調理器本体１に容器カバー２が内装固着されている。その容器カバー２の外壁部に電磁誘導加熱用の加熱コイルが設けられている。
この加熱コイルは容器カバー２の外壁部の外底部に設けられた第一加熱コイル３ａと、容器カバー２の外壁部の外底コーナー部に設けられた第二加熱コイル３ｂとからなり、第一加熱コイル３ａと第二加熱コイル３ｂはそれぞれスパイラル状に旋回されている。
そして、直列に接続された第一加熱コイル３ａと第二加熱コイル３ｂに制御部（図示省略）によって制御されたインバータ回路（図示省略）から高周波電流が加熱時（調理時）には供給される。
【０００９】
また、容器カバー２の底面中央部に形成した孔部には温度センサ４が貫通して設けられており、誘導加熱調理器本体１の底面中央部に設けられた圧縮バネ４ａにより下方から付勢状態に支持されている。
さらに、容器カバー２には鍋５が着脱自在に内装されており、その鍋５の外底部中央は温度センサ４と接触している。また、容器カバー２の上方フランジ部に例えば三箇所凸部で形成された支持部材６で鍋５が係止されている。鍋５を覆う内蓋７はその周縁部に配置されたシール材である蓋パッキン８によって鍋５のフランジ部５ａとの密閉性を得ている。
この内蓋７を覆い、内蓋７と係止材１０で連結された外蓋９は、誘導加熱調理器本体１に開閉自在に係止されている。
蒸気口１１は内蓋７と外蓋９を貫通して設けられている。その蒸気口１１は容器内弁１１ａと蒸気孔１１ｂとを有して構成されている。外蓋９の上面の一部に操作／表示部１２が設けられている。
【００１０】
図２及び図３に示すように、鍋５は内側の炭素焼結層１３と外側の成形された軟質保護体層１４とから構成されている。炭素焼結層１３は例えば９０％の炭素材と、１０％のピッチ、タール、シリカ、アルミナ等の混合物とで形成されている。
なお、炭素焼結層１３を構成する炭素材の割合を９０％としたのは、鍋５として最適な強度のものを得ることができるからである。
【００１１】
また、軟質保護体層１４はクッション性のある軟質材であるシリコンゴムで形成されている。炭素焼結層１３の外周部が軟質保護体層１４によりモールドされて両者が一体に形成されている。
本実施の形態１では、軟質保護体層１４はシリコンゴムで形成されているが、クッション性と調理温度に耐える耐熱性を備える素材であればフッ素ゴム等のシリコンゴム以外の素材であってもよい。
また、本実施の形態１では、鍋５は炭素焼結層１３を軟質保護体層１４でモールドすることにより一体に形成しているが、調理温度に耐える耐熱性を備える一体化手段であれば、接着剤等による一体化であってもよい。
【００１２】
次に、本発明の実施の形態１の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器の動作について説明する。
誘導加熱調理器本体１から鍋５が取り外され、所定量の米を鍋５内に入れた後、台所の流し台で鍋５内の米を洗い（研ぎ）、米量に応じた水を鍋５に入れた後、鍋５は容器カバー２に載置され、外蓋９を閉めると内蓋７の蓋パッキン８が鍋５のフランジ部５ａに圧接され、鍋５が密閉シールされた状態で誘導加熱調理器本体１に装着される。
これらの作業の過程において、鍋５は誘導加熱調理器本体１との着脱や流し台からの上げ下ろしの作業における接触時に衝撃(応力)を受ける。また、取扱のミス等によっては床面への落下による衝撃が加わる場合もある。鍋５が外部より衝撃を受ける場合、鍋５の外周に設けられたクッション性を備える軟質保護体層１４により衝撃はある程度吸収されるため、炭素焼結層１３への衝撃は軽減される。
【００１３】
鍋５を誘導加熱調理器本体１に装着した後、米に水を浸透させるために所定時間おいた後、操作／表示部１２から炊飯工程スイッチをオンして炊飯工程がスタートする。
米を浸す間や炊飯の工程においては、鍋５に水が入った状態で放置されるため、鍋５内の水は炭素焼結層１３の多孔質内の連通する空隙に浸透していき炭素焼結層１３の外面に到達する場合もあるが、シリコンゴムで形成される軟質保護体層１４は水を通さないため炭素焼結層１３と軟質保護体層１４との接触面から先へは水は浸透しないため、軟質保護体層１４の外側まで水が到達して鍋５から漏水することはない。
【００１４】
第一及び第二加熱コイル３ａ，３ｂには、インバータ回路（図示せず）から高周波電流が供給され、高周波磁界が発生し、これら加熱コイル３ａ，３ｂと磁気結合した鍋５の加熱コイル対向面が励磁され、鍋２の底面に渦電流が誘起される。この渦電流と鍋５の持つ抵抗によりジュール熱を生じ、鍋５の底面が発熱して加熱が行われる。
鍋５の炭素焼結層１３は抵抗率略７．２×１０-7以上の高抵抗を有しているため、電磁誘導加熱が可能となる。また、カーボンで構成された炭素焼結層１３は一般に熱伝導率が高いアルミニウム（２４０Ｗ／ｍＫ）に対して略２倍の高熱伝導特性を持つため、短時間に鍋５の温度が均一に上昇し、その結果、米に対して均一に効率よく加熱が行われる。
【００１５】
また、炭素焼結層１３は、素材内部に略１０〜５０μｍの多数の気孔を有しているため、炭素焼結層１３の内面温度が略１００℃近くに到達すると、気孔から多数の気泡が発生する。炭素材で構成された炭素焼結層１３の気泡発生量は従来の金属系鍋に比べて格段に多く、沸騰時の揺動が激しい状態となる。この気泡は直上の米と水へと伝わり、糊化して粘性が高まった米の抵抗を突き破り、上層に対流する。
一度対流すると米が動いて押しのけられ、熱水及び気泡の通り道を形成し、以後激しく底部から上部へ対流する。
【００１６】
この対流経路は炊き上がり後も穴となって残り、いわゆる「カニ穴」となる。また、対流経路付近にある米粒は経路の抵抗を少なくする方向へと向き、「ご飯が立つ」方向へと向きを変える。その結果、美味しいご飯を炊き上げる要件である「複数のカニ穴があり、ご飯が立つ」といった炊飯を再現することが可能となる。加えて、焼結された炭素材、即ち炭の持つ浄化作用により、水の中の不純物が浄化され、美味しいご飯の炊飯が可能となる。
【００１７】
かくして、鍋５内の水が無くなり、急激に温度上昇すると、この温度上昇を検出する温度センサ４はその信号を制御部（図示省略）に入力し、制御部は第一及び第二加熱コイル３ａ、３ｂへの通電を停止する。その後、鍋５の温度が保温状態を保つ所定温度まで低下すると、制御部は、再びこれら加熱コイル３ａ、３ｂへの断続通電を行うが、鍋５は炭素焼結層１３の厚みによって熱容量が大きく、軟質保護体層１４により放熱が軽減されることから、少ない通電量で保温を保つことができ、省エネ効果が発揮される。また、炭の持つ脱臭効果により保温時の臭いが低減されるので、長時間の保温が可能となる。
【００１８】
以上のように、本実施の形態１によれば、鍋５を炭素焼結層１３の外周に軟質保護体層１４を設けた構成とすることにより、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋５の誘導加熱調理器本体１への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃による破損が抑制されることから、取扱性が高まり調理作業性を向上させる効果がある。
また、炭素焼結層１３へ水が浸透しても軟質保護体層１４により遮断されることから鍋５の漏水が防止され、取扱性が高まって調理作業性が向上するとともに、誘導加熱調理器本体１内への浸水が防ぐことができ、誘導加熱調理器の安全性、耐久性、低コスト性を向上させる効果がある。
【００１９】
また、炭素焼結層１３を電磁誘導加熱に好適な、厚さ、抵抗率の炭素材で構成することにより、炭素の持つ高熱伝導性、低比重、高熱容量性、また多孔性、更には焼結された炭素、即ち炭の持つ脱臭効果、浄化・殺菌効果により、鍋５内の均一な温度上昇と沸騰時の多量の気泡による対流促進により、米と水を均一に加熱して炊きムラを無くし、加えて水の浄化作用により炊飯された米の美味しさを向上させる効果がある。
また、保温運転時においては炭素焼結層１３の高熱容量と軟質保護体層１４による放熱の軽減より保温時の省エネ性と、炭素焼結層１３の脱臭・殺菌作用により臭い移りが少なく、長時間の保温を可能な保温性を向上させる効果がある。
【００２０】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図である。
本実施の形態２においては、鍋５の構成のみが上記実施の形態１と異なるもので、他の構成は上記実施の形態１と同様であるため、他の構成の図示と説明を省略する。
この実施の形態２も、実施の形態１と同様に、鍋５は９０％の炭素材と、１０％のピッチ、タール、シリカ、アルミナ等の混合物とで形成された内側の炭素焼結層１３と、シリコンゴムで形成された外側の軟質保護体層１４とから構成されている。そして、実施の形態１は炭素焼結層１３と軟質保護体層１４が一体的に構成されているのに対し、この実施の形態２では、炭素焼結層１３に軟質保護体層１４が着脱自在に構成されていることが実施の形態１と相違する。
【００２１】
この実施の形態２では、炭素焼結層１３の上部外周にフランジ１３ａが形成されており、軟質保護体層１４の上部には炭素焼結層１３のフランジ１３ａと係合するフランジ係合部１４ａが形成されている。
そして、軟質保護体層１４のフランジ係合部１４ａを炭素焼結層１３のフランジ１３ａに係合することにより、炭素焼結層１３に軟質保護体層１４が装着される。
また、軟質保護体層１４はその弾性によりフランジ係合部１４ａが炭素焼結層１３のフランジ１３ａと係合しているため、フランジ係合部１４ａを外周側へ延ばすことによりフランジ１３ａとの係合を解除することができ、炭素焼結層１３から軟質保護体層１４を取り外すことができる。このように炭素焼結層１３に対して軟質保護体層１４が着脱自在となっている。
【００２２】
また、軟質保護体層１４は弾性を有することにより、軟質保護体層１４の内面と炭素焼結層１３の外面とは密着される。
本実施の形態２の軟質保護体層１４もシリコンゴムで形成されているが、クッション性と調理温度に耐える耐熱性を備える素材であればフッ素ゴム等のシリコンゴム以外の素材であってもよい。
【００２３】
この実施の形態２の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器において、実施の形態１と同様の作用、効果は説明を省略し、実施の形態１と相違する作用、効果について説明する。
この実施の形態２では、炭素焼結層１３と軟質保護体層１４とが着脱自在なことにより、清掃・メンテナンスにおいて炭素焼結層１３と軟質保護体層１４を分割して個別に清掃・メンテナンスができ、内部の清掃が可能となる。
長期間の使用においては、調理作業による接触・調理における加熱等により軟質保護体層１４は劣化することもあるが、その場合は軟質保護体層１４を炭素焼結層１３から取り外し、未使用の軟質保護体層１４を炭素焼結層１３に取付けることにより鍋５を継続使用することができる。
【００２４】
以上のように、本実施の形態２によれば、実施の形態１の効果に加えて、炭素焼結層１３の上部外周に形成されたフランジ１３ａに軟質保護体層１４の上部に形成されたフランジ係合部１４ａを係合自在とし、軟質保護体層１４を炭素焼結層１３へ着脱可能としたことにより、軟質保護体層１４と炭素焼結層１３を個別にメンテナンス・清掃可能となり、清掃性、清潔性を向上させる効果がある。
また、軟質保護体層１４を炭素焼結層１３へ着脱可能としたことにより、軟質保護体層１４が交換可能となり、製品寿命を延長させてランニグコストを低減させる効果がある。
【００２５】
実施の形態３．
図５はこの発明の実施の形態３の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図である。
本実施の形態３においては、鍋５の構成のみが上記実施の形態１と異なるもので、他の構成は上記実施の形態１と同様であるため、他の構成の図示と説明を省略する。
この実施の形態３は、鍋５は実施の形態１と同様の９０％の炭素材と、１０％のピッチ、タール、シリカ、アルミナ等の混合物とで形成された内側の炭素焼結層１３と、外側の成形された硬質保護体層１５とから構成されている。
【００２６】
硬質保護体層１５は金属、硬質合成樹脂等の硬質な素材で形成されている。その硬質保護体層１５を形成する金属としては、例えばステンレス、アルミニウム等である。また、硬質保護体層１５を形成する硬質合成樹脂としては、例えばＳＰＳ（シンジオタクチック・ポリスチレン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）等である。
【００２７】
この実施形態３では、炭素焼結層１３と硬質保護体層１５は一体化されており、硬質保護体層１５が金属素材であれば、炭素焼結層１３の外周部での嵌合による嵌め合いや接着剤による一体化などが行われ、硬質保護体層１５が硬質合成樹脂素材であれば、炭素焼結層１３の外周部とのモールドによる一体成型、接着剤による一体化、炭素焼結層１３の外周部での嵌合による嵌め合いによる一体化が行われている。
なお、硬質保護体層１５をホーロー素材で形成する場合もあり、この場合には炭素焼結層１３の外周部への焼付けによる一体化となる。
実施の形態１、２で用いた軟質保護体層１４は衝撃を吸収するのにある程度の厚みを必要とするが、硬質保護体層１５の場合はその剛性により衝撃の伝達を減らす保護形態であるため、軟質保護体層１４に比べ保護層としての厚みを薄くできる傾向にある。
【００２８】
次に、本発明の実施の形態３の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器の動作について説明する。
鍋５は誘導加熱調理器本体１との着脱や流し台からの上げ下ろし等の調理作業において他のものと接触する際に衝撃(応力)を受ける。また、取扱のミス等によっては床面への落下等により衝撃が加わる場合もある。
鍋５が外部より衝撃を受ける場合、鍋５の外周に設けられた硬質保護体層１５の剛性により、衝撃は直接的に炭素焼結層１３へ伝わらないため炭素焼結層１３の受ける衝撃は軽減される。
米を浸す、炊飯等の調理作業の工程においては、鍋５に水が入った状態で放置されるため、鍋５内の水は炭素焼結層１３の多孔質内の連通する空隙に浸透していき炭素焼結層１３の外面に到達する場合もあるが、金属、合成樹脂、ホーロー等で形成される硬質保護体層１５は水を通さないため炭素焼結層１３と硬質保護体層１５との接触面から先へは水は浸透しないため、硬質保護体層１５の外側まで水が到達して鍋５から漏水することはない。
【００２９】
以上のように、本実施の形態３によれば、鍋５を炭素焼結層１３の外周に硬質保護体層１５を設けた構成とすることにより、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋５の誘導加熱調理器１への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃による破損が抑制されることから、取扱性が高まり調理作業性を向上させる効果がある。
また、硬質保護体層１５は比較的薄くできる傾向にあることから、同一容量で鍋５の外形を小さくすることができ、コンパクト性を向上させる効果がある。
また、炭素焼結層１３へ水が浸透しても硬質保護体層１５により遮断されることから鍋５の漏水が防止され、取扱性が高まって調理作業性が向上すると共に、誘導加熱調理器本体１内への浸水が防ぐことができ誘導加熱調理器の安全性、耐久性、低コスト性を向上させる効果がある。
【００３０】
実施の形態４．
図６はこの発明の実施の形態４の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図である。
本実施の形態４においては、鍋５の構成のみが上記実施の形態１と異なるもので、他の構成は上記実施の形態１と同様であるため、他の構成の図示と説明を省略する。
この実施の形態４も、実施の形態３と同様に、鍋５は９０％の炭素材と、１０％のピッチ、タール、シリカ、アルミナ等の混合物とで形成された内側の炭素焼結層１３と外側の硬質保護体層１５とから構成されている。そして、実施の形態３は炭素焼結層１３と硬質保護体層１５が一体的に構成されているのに対し、この実施の形態４では、炭素焼結層１３と硬質保護体層１５との間に緩衝空間１６が設けられていることが実施の形態３と相違する。
【００３１】
この実施の形態４では、炭素焼結層１３のフランジ部１３ａに硬質保護体層１５に形成されたフランジ係合部１５ａを機械的に係合させる場合に、炭素焼結層１３と硬質保護体層１５の間にこれら係合部分を除き緩衝空間１６を設けるようにしたものである。
この緩衝空間１６は鍋５が外部から衝撃を受けた場合に硬質保護体層１５から炭素焼結層１３に衝撃が伝達するのを抑制すると共に、調理時・保温時の熱の炭素焼結層１３から硬質保護体層１５への伝達を抑制する。
【００３２】
次に、本発明の実施の形態４の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器の動作について説明する。
鍋５は、誘導加熱調理器本体１との着脱や流し台からの上げ下ろし等の調理作業において他のものと接触する際に衝撃(応力)を受ける。また、取扱のミス等によっては床面への落下等により衝撃が加わる場合もある。
鍋５が外部より衝撃を受ける場合、鍋５の外周に設けられた硬質保護体層１５は衝撃を受けるが、緩衝空間１６があるので、直接的に衝撃が炭素焼結層１３へ伝わらないため、炭素焼結層１３の受ける衝撃は軽減される。
また、硬質保護体層１５のフランジ係合部１５ａと炭素焼結層１３のフランジ部１３ａとが係合されるフランジ部分では硬質保護体層１５で受けた衝撃が分散・吸収されるために伝達は軽減される。
【００３３】
また、炭素焼結層１３に硬質保護体層１５が着脱自在なことにより、清掃・メンテナンスにおいては、炭素焼結層１３と硬質保護体層１５を分割して個別に清掃・メンテナンスができ、内部の清掃が可能となる。
また、長期間の使用においては、調理作業等により硬質保護体層１５は損傷・変形等の劣化をすることもあるが、その場合は硬質保護体層１５を炭素焼結層１３から取り外し、未使用の硬質保護体層１６を炭素焼結層１３に取付けることにより鍋５を継続使用することができる。
【００３４】
以上のように、本実施の形態４によれば、実施の形態３の効果に加えて、鍋５を炭素焼結層１３の外周に硬質保護体層１５を係合する場合に、炭素焼結層１３と硬質保護体層１５の間に緩衝空間１６を設ける構成とすることにより、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋５の誘導加熱調理器１への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃による破損が緩衝空間１６によって抑制されることから、取扱性が高まって調理作業性を向上させる効果がある。
【００３５】
また、保温運転時においては、炭素焼結層１３の高熱容量と緩衝空間１６により熱の伝達が抑制され、放熱の軽減により保温時の省エネ性と、炭素焼結層１３の脱臭・殺菌作用により、臭い移りが少なく長時間の保温を可能な保温性を向上させる効果がある。
また、硬質保護体層１５を炭素焼結層１３へ着脱可能としたことにより、硬質保護体層１５と炭素焼結層１３を個別にメンテナンス・清掃可能となり、清掃性、清潔性を向上させる効果がある。
また、硬質保護体層１５を炭素焼結層１３へ着脱可能としたことにより、硬質保護体層１５が交換可能となり、製品寿命を延長させてランニグコストを低減させる効果がある。
【００３６】
実施の形態５．
図７はこの発明の実施の形態５の誘導加熱調理用鍋の外観構成を示す斜視図、図８は同誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図である。
本実施の形態５においては、鍋５の構成のみが上記実施の形態１と異なるもので、他の構成は上記実施の形態１と同様であるため、他の構成の図示と説明を省略する。
この実施の形態５で、実施の形態４と異なるところは、実施の形態４の外側の硬質保護体層１５の代わりに網状保護体層１７としたことである。
この実施の形態５は、鍋５は実施の形態１と同様の９０％の炭素材と、１０％のピッチ、タール、シリカ、アルミナ等の混合物とで形成された内側の炭素焼結層１３と、外側の成形された網状保護体層１７とから構成され、炭素焼結層１３と網状保護体層１７との間に緩衝空間１６が設けられている。
【００３７】
この網状保護体層１７は金属、硬質合成樹脂等の素材で形成されている。その網状保護体層１７を形成する金属としては、例えばステンレス、アルミニウム等である。また、硬質保護体層１５を形成する硬質合成樹脂としては、例えばＳＰＳ（シンジオタクチック・ポリスチレン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）等である。
網状保護体層１７の素材は面の状態としては硬く弾性は少ないが、網状にすることにより弾性を持たせ、衝撃を吸収するクッション性を有するよう調整されている。
【００３８】
この実施の形態５では、炭素焼結層１３のフランジ部１３ａに網状保護体層１７に形成されたフランジ係合部１７ａを機械的に係合させる場合に、炭素焼結層１３と網状保護体層１７の間にこれら係合部分を除き緩衝空間１６を設けるようにしたものである。
この緩衝空間１６は鍋５が外部から衝撃を受けた場合に網状保護体層１７から炭素焼結層１３に衝撃が伝達するのを抑制する。
【００３９】
次に、本発明の実施の形態５の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器の動作について説明する。
鍋５が外部より衝撃を受ける場合、鍋５の外周に設けられた網状保護体層１７は衝撃を受けるが、緩衝空間１６があるため、衝撃が直接的に炭素焼結層１３へ伝わらないため、炭素焼結層１３の受ける衝撃は軽減される。炭素焼結層１３のフランジ１３ａと網状保護体層１７のフランジ係合１７ａとが係合されるフランジ部分では網状保護体層１７で受けた衝撃が分散・吸収されるため伝達は軽減される。
【００４０】
炭素焼結層１３に網状保護体層１７が着脱自在なことにより、清掃・メンテナンスにおいては、炭素焼結層１３と網状保護体層１７を分割して個別に清掃・メンテナンスができ、内部の清掃が可能となる。
また、長期間の使用においては、調理作業等により網状保護体層１７は損傷・変形等の劣化をすることもあるが、その場合は網状保護体層１７を炭素焼結層１３から取り外し、未使用の硬質保護体層１６を炭素焼結層１３に取り付けることにより鍋５を継続使用することができる。
【００４１】
以上のように、本実施の形態５によれば、鍋５を炭素焼結層１３の外周に網状保護体層１７を設け、炭素焼結層１３と網状保護体層１７の間に緩衝空間１６を設けた構成とすることにより、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋５の誘導加熱調理器本体１への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃による破損が抑制されることから、取扱性が高まって調理作業性を向上させる効果がある。
また、網状保護体層１７を炭素焼結層１３へ着脱可能としたことにより、網状保護体層１７と炭素焼結層１３を個別にメンテナンス・清掃可能となり、清掃性、清潔性を向上させる効果がある。
また、網状保護体層１７を炭素焼結層１３へ着脱可能としたことにより、網状保護体層１７が交換可能となり、製品寿命を延長させてランニグコストを低減させる効果がある。
【００４２】
実施の形態６．
図９はこの発明の実施の形態５の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図、図１０は同誘導加熱調理用鍋の網状補強材の外観構成を示す斜視図である。
本実施の形態６においては、鍋５の構成のみが上記実施の形態１と異なるもので、他の構成は上記実施の形態１と同様であるため、他の構成の図示と説明を省略する。
この実施の形態６では、鍋５は実施形態１と同様の炭素焼結層１３と網状補強材１８とから構成されている。
この網状補強材１８は炭素焼結層１３の内部に埋設されており、炭素焼結層１３と一体的に成型され焼結されている。
【００４３】
この網状補強材１８はグラスファイバー、セラミックファイバー、アルミナファイバー等の人造鉱物繊維又はカーボンファイバー等の合成繊維で形成されている。このように網状補強材１８は人造鉱物繊維又は合成繊維で形成されているが、炭素焼結層１３と一体的に成型でき、焼結する際の温度に耐える耐熱性を備える素材であればこれに限らない。
【００４４】
この実施の形態５も、鍋５が外部より衝撃を受ける場合、鍋５の内部に埋設された網状補強材１８により鍋５の強度が増しているため破損が抑制される。
以上のように本実施の形態５によれば、鍋５を炭素焼結層１３の内部に網状補強材１８を埋設することにより、調理作業中や洗浄時の他の調理器具等との接触による衝撃や鍋５の誘導加熱調理器本体１への装着・取外し作業、取扱のミスによる落下の衝撃による破損が抑制されることから、取扱性が高まって調理作業性を向上させる効果がある。
【００４５】
上記実施の形態１〜６の鍋５を構成する炭素焼結層１３は、いずれも９０％の炭素材と、１０％のピッチ、タール、シリカ、アルミナ等の混合物とで形成されており、鍋５として最適な強度のものを得るようにしていると説明したが、炭素材の割合をより高純度化して９０％以上としても充分な強度のものを得ることができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】この発明の実施の形態１の誘導加熱調理用鍋を備えた誘導加熱調理器の構成を示す断面図。
【図２】同誘導加熱調理用鍋の外観構成を示す斜視図。
【図３】同誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図。
【図４】この発明の実施の形態２の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図。
【図５】この発明の実施の形態３の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図。
【図６】この発明の実施の形態４の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図。
【図７】この発明の実施の形態５の誘導加熱調理用鍋の外観構成を示す斜視図。
【図８】同誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図。
【図９】この発明の実施の形態５の誘導加熱調理用鍋の内部構成を示す断面図。
【図１０】同誘導加熱調理用鍋の網状補強材の外観構成を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４７】
１  誘導加熱調理器本体、２  容器カバー、３ａ  第一加熱コイル、３ｂ  第二加熱コイル、５  鍋、７  内蓋、９  外蓋、１３  炭素焼結層、１４  軟質保護体層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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