(57)【要約】【課題】  脱穀装置から搬出されてきた穀粒を貯留する穀粒タンクの底部に、貯留した穀粒をアンローダの下部へ搬出する底スクリューを軸支するとともに、この底スクリューの上方に沿って山形断面形状の流下案内を軸支し、流下案内板をその山形頂部に設けた支軸を介して小ストロークで往復揺動させるよう構成したコンバインの穀粒回収装置において、流下案内板のタンク内への組付け、あるいは、分解整備を容易に行えるようにする。【解決手段】  流下案内板１６をタンク下部における前後内側面の間隔よりも短く設定するとともに、流下案内板１６をスクリュー搬送方向側に片寄せて組付けてある。【選択図】        図９
2007105009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置から搬出されてきた穀粒を貯留する穀粒タンクの底部に、貯留した穀粒をアンローダの下部へ搬出する底スクリューを軸支するとともに、この底スクリューの上方に沿って山形断面形状の流下案内板を軸支し、流下案内板をその山形頂部に設けた支軸を介して小ストロークで往復揺動させるよう構成したコンバインの穀粒回収装置において、
前記流下案内板をタンク下部における前後内側面の間隔よりも短く設定するとともに、流下案内板をスクリュー搬送方向側に片寄せて組付けてあることを特徴とするコンバインの穀粒回収装置。
【請求項２】
前記穀粒タンクを、金属製の下部ケースとこれに脱着自在に連結される樹脂製のタンク本体とで構成し、前記下部ケースの前側板と後側板に亘って前記底スクリューと流下案内板を軸支してある請求項１記載のコンバインの穀粒回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置から搬出されてきた穀粒を穀粒タンクに貯留回収するよう構成したコンバインの穀粒回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記穀粒回収装置としては、例えば、特許文献１に開示されているように、脱穀装置から搬出されてきた穀粒を貯留する穀粒タンクの底部に、貯留した穀粒をアンローダの下部へ搬出する底スクリューを軸支するとともに、この底スクリューの上方に沿って山形断面形状の流下案内板を軸支し、流下案内板をその山形頂部に設けた支軸を介して小ストロークで往復揺動させるよう構成したものが多用されている。
【特許文献１】特開２００１−１９０１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記構造の穀粒回収装置に用いられる流下案内板は、貯留した底スクリューの穀粒重量が直接働くのを回避するとともに、ブリッジ現象に起因する詰まりの発生なく円滑に穀粒を底スクリューに流下案内するためのものであるが、流下案内板は穀粒タンク下部における前後内側面の間隔にほとんど隙間なく収まる長さに構成されて、山形形状の頂部に溶接固定された支軸の前後の突出部が、穀粒タンク下部に対向配備される前後側板の支持孔に挿通支持に突設さていた。このために、支軸付きの流下案内板の穀粒タンク内への組付け、あるいは、分解整備が手間のかかるものとなっていた。
【０００４】
つまり、支軸付きの流下案内板を組付ける場合、例えば、穀粒タンク下部の前後に対向配備される別付けの前後側板うちの前側板を穀粒タンクから外し、流下案内板から突出している支軸の後端部を固定されている後側板の支持孔に挿通し、その後、前側板に設けられた支持孔に流下案内板から前方に突出している支軸の前端部を挿通しながら前側板を穀粒タンク下部に取付ける手順を必要とし、分解整備の場合は上記手順を逆に行う必要があった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、流下案内板の穀粒タンク内への組付け、あるいは、分解整備を容易に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、脱穀装置から搬出されてきた穀粒を貯留する穀粒タンクの底部に、貯留した穀粒をアンローダの下部へ搬出する底スクリューを軸支するとともに、この底スクリューの上方に沿って山形断面形状の流下案内板を軸支し、流下案内板をその山形頂部に設けた支軸を介して小ストロークで往復揺動させるよう構成したコンバインの穀粒回収装置において、
前記流下案内板を穀粒タンク下部における前後内側面の間隔よりも短く設定するとともに、流下案内板をスクリュー搬送方向側に片寄せて組付けてあることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によると、流下案内板の組付けに際しては、両端から支軸が突設された流下案内板を穀粒タンク内に斜め挿入にし、先ず、スクリュー搬送方向と逆側の支軸端部を一方の側板の支持孔に斜めに十分挿通し、次いで、流下案内板全体を穀粒タンク内に入れ、スクリュー搬送方向側の支軸端部を他方の側板の支持孔に挿入し、流下案内板をスクリュー搬送方向側に片寄せた状態で支軸駆動手段と連動連結する。
【０００８】
この場合、スクリュー搬送側の側板とこれに対向する流下案内板の端部との間隔を穀粒が通過できない程度の設定することで、貯留された穀粒が側板と流下案内板の端部との間から流下することが回避され、底スクリューの搬送作用によって穀粒が密集して盛り上がる搬送終端部位での穀粒接触圧の上昇に伴う穀粒の損傷が抑制される。
【０００９】
このように流下案内板がスクリュー搬送方向側に片寄せられることで、流下案内板のスクリュー搬送方向と逆側の端部とこれに対向する側板との間隔が大きく空いて、貯留した穀粒が流下しやすくなるが、スクリュー搬送の最上手での穀粒流下は搬送上に何らの問題はない。
【００１０】
従って、第１の発明によると、側板の分解脱着を行うことなく流下案内板をスクリュー搬送に何らの支障をもたらすことなく組付け軸支、あるいは、分解することが可能となり、組付け作業および分解整備作業を簡単容易に行えるようになった。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記穀粒タンクを、金属製の下部ケースとこれに脱着自在に連結される樹脂製のタンク本体とで構成し、前記下部ケースの前側板と後側板に亘って前記底スクリューと流下案内板を軸支してあるものである。
【００１２】
上記構成によると、タンク本体を取り外すことで、脱穀装置の横側部を大きく開放することができ、脱穀装置横側部でのメンテナンスを広い作業空間で容易に行うことができるとともに、下部ケースが上方に開放されることで流下案内板や底スクリューの組付け分解も容易となり、上記第１の発明を実施する上で有利なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１および図２に、本発明に係る穀粒回収装置を備えた自脱型のコンバインの側面および平面がそれぞれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部２条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結され、前記走行機体２の右側前部に図示されていないエンジンを内装した原動部４および運転部５が配備されるとともに、走行機体２の左側に脱穀装置６が搭載され、かつ、脱穀装置６の右側で運転部５の後側となる箇所にタンク貯留式の穀粒回収装置７が配備された構造となっており、刈取り部３で刈取った穀稈を脱穀装置６に供給して脱穀処理し、脱穀装置６で選別回収した穀粒をスクリュー式の揚穀装置８によって揚送して前記穀粒回収装置７に備えられた穀粒タンク９に上部から投入するとともに、脱穀装置６から搬出された排ワラを排ワラカッタ１０で細断して圃場に放出するように構成されている。
【００１４】
前記穀粒回収装置７における穀粒タンク９は、上向きに開放された板金構造の下部ケース１１と、これに脱着自在に連結される樹脂製のタンク本体１２とで構成されており、この穀粒タンク９の後方に、貯留した穀粒を揚送した後、横搬送して機外に搬出するスクリュー式のアンローダ１３が配備されている。
【００１５】
前記下部ケース１１は、略Ｖ形に形成された底板１１ｂの前後に前側板１１ｆおよび後側板１１ｒを連結して構成されており、その内部には、貯留した穀粒を後方に搬送して前記アンローダ１３の下端部に供給搬送する底スクリュー１４が前後水平に支承されるとともに、底スクリュー１４の上方に沿う山形断面形状の流下案内板１６が、その頂部に溶接固定した支軸１５を介して前後側板１１ｆ，１１ｒに亘って回動自在に軸支されている。また、底板１１ｂの機体外側方には、貯留した穀粒を直接に取り出して袋詰めする場合などに用いるスライドシャッタ付きの取出し口１７が備えられている。
【００１６】
前記タンク本体１２は、その左右側壁の下部が前記下部ケース１１における底板１１ｂに直線的に連なるように傾斜されるとともに、タンク本体１２の下端開口部に下部ケース１１の開口端に内嵌する嵌合部１２ａが形成されている。また、タンク本体１２の前壁上部で、タンク本体１２の左右中央よりも少し横外側の位置に、透明樹脂材からなる透視窓１８が斜め前方上向きに付設されており、窓面積を大きくして内部の視認性を高めながらタンク前壁の強度を確保するために、透視窓１８が外方に膨出した形状に成形されている。タンク本体１２における上壁の前寄り箇所に、前端側を持上げ揺動開放可能な上蓋１９が装着されるとともに、バックル式の掛け金具２０が装備されている。この掛け金具２０は、前記揚穀装置８の上端に設けられた吐出ケース８ａとタンク本体１２の接続口２１とを穀粒の漏れ出しなく接続しておくためのものであり、吐出ケース８ａに備えた係止金具２２に引っ掛けられる。上蓋１９には明り取り用として透光樹脂製の天窓２８が備えられており、タンク本体１２に外光を十分取り入れて穀粒堆積具合を透視窓１８から容易に監視できるようになっている。
【００１７】
タンク本体１２における右側壁の下部にはフック形状に形成された前後一対の金属製の係止部２３が連結されるとともに、下部ケース１１の右側上部には、前記係止部２３を係合支持する係止棒２４が前後方向に沿って架設固定されており、係止部２３と係止棒と２４の係合点を支点にしてタンク本体１２を横外方に回倒することが可能となっている。
【００１８】
ここで、タンク本体１２の適所には、タンク本体１２を下部ケース１１に対して起伏および脱着する際に使用する取っ手２５が備えられている。つまり、タンク本体１２の横倒し方向である機体外側方の上部には横取っ手２５が付設されるとともに、タンク本体１２の機体内側方の上部と下部とには上部取っ手２６と下部取っ手２７がそれぞれ付設されている。
【００１９】
前記横取っ手２５は、主としてタンク本体１２を下部ケース１１に対して起伏させる際に使用するものであり、掛け金具２０を係止金具２２から外した上で、横取っ手２５を持って機体外方に引くと、タンク本体１２は係止部２３と係止棒と２４の係合点を支点にして横外方に回倒されることになり、必要に応じて上部取っ手２６に持ち替えてタンク本体１２を大きく倒し込むことができる。この場合、タンク本体１２が起立している連結状態では、係止部２３の開口が横向きとなっており、係止部２３が係止棒２４に引っ掛かることでタンク本体１２の上方移動が阻止されている。そして、タンク本体１２を大きく横倒しした状態では係止部２３の開口が下向きとなり、横倒れ姿勢のタンク本体１２の下部を持ち上げることで係止部２３を係止棒２４から離脱させて、タンク本体１２を下部ケース１１から取外すことができる。
【００２０】
上記のようにタンク本体１２を横倒しした状態では、上部取っ手２６と下部取っ手２７はタンク上方に露出することになり、下部取っ手２７を持ってタンク本体１２の下部を持ち上げて係止部２３を係止棒２４から離脱させた後、二人の作業者で上部取っ手２６と下部取っ手２７を持って運び出すことができる。
【００２１】
ここで、図３に示すように、上部取っ手２６と下部取っ手２７とはタンク本体１２に対して略対角状に配備されており、両取っ手２６，２７を持って持ち上げられた横倒し姿勢のタンク本体１２は傾くことなくバランスよく運ぶことができる。
【００２２】
また、下部取っ手２７は、タンク本体１２の下部に形成された機体内側の穀粒流下案内用の傾斜壁部に配備されており、タンク本体１２を下部ケース１１に連結起立させた状態において、下部取っ手２７は前記傾斜壁部の下方空間に隠されて位置し、脱穀装置６や近傍の構造物に干渉することがない。
【００２３】
前記アンローダ１３は、底スクリュー１４の後端に連通接続されたスクリュー式の縦搬送部１３Ａと、この縦搬送部１３Ａの上端に起伏揺動可能に連通接続されたスクリュー式の横搬送部１３Ｂとから構成されており、このアンローダ１３が全体的に縦搬送部１３Ａのスクリュー軸心である縦軸心Ｐを中心にして所定角度範囲内で旋回可能となっている。なお、アンローダ１３の旋回駆動は図示されていない電動モータで、また、横搬送部１３Ｂの起伏揺動駆動はシリンダ２９によって夫々行われるようになっている。
【００２４】
図３，図９に示すように、前記下部ケース１１の後端には底スクリュー１４の後端を軸支する搬出ケース３１が連結されるとともに、機体フレーム３０上に前記縦軸心Ｐと同心に立設した支点軸３２に前記搬出ケース３１の下端が回動可能に外嵌されて、下部ケース１１が縦軸心Ｐ周りに旋回可能に支持されている。また、下部ケース１１における前方の側板１１ｆには底スクリュー１４の前端部を軸支した入力ケース３３が取り付けられるとともに、この側板１１ｆの下端部が機体フレーム３０の上面に載置されてボルト３４で連結されており、ボルト３４を取外すことで下部ケース１１の旋回が可能となる。
【００２５】
図１０に示すように、前記入力ケース３３には、底スクリュー１４の前端に動力伝達する一対のベベルギヤ３５，３６が装備されるとともに、その入力用のベベルギヤ３５に、機体側に配備された横向き片持ち状の伝動軸３７の先端が挿入されている。前記伝動軸３７は、原動部４にテンションクラッチ付きのベルト伝動機構３８を介して連動されたプーリ３９に軸心方向にスライド可能に挿通支持されるとともに、バネ４０によって外端側にスライド付勢された六角軸として構成されている。従って、下部ケース１１が横外方に旋回揺動されると、入力ケース３３が自動的に伝動軸３７から外れ、また、下部ケース１１が所定の穀粒回収位置に旋回復帰されると、伝動軸３７の先端部が自動的に入力用のベベルギヤ３６の中心六角孔に挿入される。なお、下部ケース１１が所定の穀粒回収位置に旋回復帰された際に、伝動軸３７と入力用ベベルギヤ３５との回転位相が合わないと、伝動軸３７はベベルギヤ３５の中心六角孔に挿入されることなくバネ４０に抗して後退変位され、ベルト伝動機構３８のテンションクラッチを入れて伝動軸３７を回転させると、回転位相が合ったところで伝動軸３７が付勢スライドしてベベルギヤ３６の中心六角孔に自動的に係合挿入されて動力伝達がなされるようになっている。
【００２６】
また、入力ケース３３の前側には出力用のベベルギヤ３６に一体連結した偏心カム４１が配備されるとともに、前記流下案内板１６の支軸１５における前端部に操作アーム４２が一体回動可能に嵌合連され、操作アーム４２の下部に形成された長孔４２ａに前記偏心カム４１に係入されている。従って、出力用ベベルギヤ３６が一定方向に回転駆動されて底スクリュー１４が送り作動するのに連動して偏心カム４１が回転し、操作アーム４２を介して支軸１５が小角度で往復回動され、これによって流下案内板１６が小ストロークで往復揺動されて、流下案内板１６の左右端と下部ケース底板１１ｂとの間に形成された穀粒流下通路の間隔が繰返し変更され、ブリッジ現象に起因する詰まりの発生なく穀粒が円滑に流下して横送り搬出されるようになっている。
【００２７】
前記流下案内板１６は、前後側板１１ｆ，１１ｒの間隔より短い前後長さに設定されており、スクリュー搬送方向である後方に片寄せて穀粒タンク９内に組付けられている。
【００２８】
流下案内板１６の組付けに際しては、図１３に示すように、両端から支軸１５が突設された流下案内板１６を下部ケース１１内に前端側から斜め挿入し、先ず、支軸１５の前端部を前側板１１ｆに形成した支持孔５１に斜めに十分挿通する。次いで、流下案内板１６全体を下部ケース１１内に入れ、支軸１５の後端部を後側板１１ｒの支持孔５２に挿入して流下案内板１６を後方に片寄せる。その後、支軸１５の前端部に前記操作アーム４２を嵌合連結してボルト固定するとともに、支軸１５の後端部に座金やカラーなどの止め部材４３を装着して流下案内板１６の前後移動を阻止する。
【００２９】
この場合、図９及び１２に示すように、後側板１１ｒと流下案内板１６の後端部との間隔Ｗ１を穀粒が通過できない程度の設定することで、貯留された穀粒が後側板１１ｒと流下案内板１６の後端部との間から流下することが回避され、底スクリュー１４の搬送作用によって穀粒が密集して盛り上がる搬送終端部位での穀粒接触圧の上昇に伴う穀粒の損傷が抑制される。
【００３０】
このように流下案内板１６が後方（スクリュー搬送方向側）に片寄せられることで、図９及び図１２に示すように、流下案内板１６の前端部とこれに対向する前側板１１ｆとの間隔Ｗ２が大きく空いて、貯留した穀粒が流下しやすくなるが、スクリュウ搬送の最上手での穀粒流下は搬送上に何らの問題はない。
【００３１】
なお、上記構成の穀粒タンク９が正規の回収位置にある時には、タンク下部の横外側に化粧カバー４５が脱着自在に取付けられてタンク外観が整えられるようになっている。前記化粧カバー４５における内面上部の前後には一対の係止具４６が装着されるとともに、化粧カバー４５における内面下部の前後には突出長さの異なる一対のフック４７が装着され、前側のフック４７を下部ケース１１における前側の側板１１ｆの側辺に形成したスリット４８に挿入係止するとともに、後側のフック４７を下部ケース１１における後側の側板１１ｒに取付けたピン４９に上方から係止し、その係止部位を支点にして化粧カバー４５をタンク側に揺動させることで、前後の係止具４６が下部ケース１１に取付けられたループ状の係止金具５０に自動的に弾性係合されて、化粧カバー４５が装着固定されるようになっている。また、化粧カバー４５を取外す場合には、先ず、カバー外側の取っ手を操作して係止具４６を係止金具５０から外し、その後、化粧カバー４５を動かしてスリット４８およびピン４９からフック４７を外すことになる。
【００３２】
穀粒タンク９の内部上方箇所にはステー５４を介して穀粒圧を感知する満杯センサ５５が配備されており、満杯センサ５５に接続されたハーネス５６がタンク前面から導出されて、図示されない報知手段に接続されるようになっている。また、穀粒タンク９の横外側面には、脱穀装置６の上面に突設した方向指示ランプ５７と対をなす方向指示ランプ５８が突設されている。
【００３３】
〔他の実施例〕
【００３４】
タンク内に外光を取り入れて穀粒堆積具合を見やすくするための前記天窓２８をタンク本体１２の天井に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】穀粒回収装置の側面図
【図４】穀粒回収装置の正面図
【図５】タンク本体を傾動させた状態の穀粒回収装置を示す正面図
【図６】タンク本体を回倒接地させた状態の穀粒回収装置を示す正面図
【図７】タンク本体を分離した状態の穀粒回収装置を示す正面図
【図８】穀粒タンクの下部を示す縦断正面図
【図９】穀粒タンクにおける下部ケースを示す平面図
【図１０】底スクリュー駆動構造の一部を切欠いた正面図
【図１１】底スクリュー駆動構造の一部を示す横断平面図
【図１２】穀粒タンクの下部を示す縦断側面図
【図１３】流下案内板の組付け手順を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００３６】
６              脱穀装置
９              穀粒タンク
１１            下部ケース
１１ｆ          前側板
１１ｒ          後側板
１２            タンク本体
１３            アンローダ
１４            底スクリュー
１５            支軸
１６            流下案内板
【図１】
2007105009.tif 000003
【図２】
2007105009.tif 000004
【図３】
2007105009.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007105009.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007105009.tif 000011
【図１０】
2007105009.tif 000012
【図１１】
2007105009.tif 000013
【図１２】
2007105009.tif 000014
【図１３】
2007105009.tif 000015