(57)【要約】【課題】場所打ちの間詰めコンクリートに対し、プレキャストコンクリート板と同等又はそれ以上のプレストレスを、狭い範囲において逐次導入することができるプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法の提供。【解決手段】プレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法において、プレキャストコンクリート板１３にこれを変形させる荷重を加えることにより、互いに隣り合うプレキャストコンクリート板１３との間の間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、この広がった間詰め間隙に間詰めコンクリート１４を打設し、その間詰めコンクリートが所要の強度を発現した後、前記荷重を開放することによるプレキャストコンクリート板１３の戻り力により前記間詰めコンクリート１４にプレストレスを導入させる。【選択図】図２
2007270600.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材間に介在させた場所打ちコンクリートからなる間詰め部に対してプレストレスを導入させるプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法において、
前記プレキャストコンクリート部材にこれを変形させる荷重を加えることにより、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材との間の間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、この広がった間詰め間隙に間詰めコンクリートを打設し、該間詰めコンクリートが所要の強度を発現した後、前記荷重を開放することによるプレキャストコンクリート部材の戻り力により前記間詰めコンクリートにプレストレスを導入させることを特徴としてなるプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項２】
互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材の隣接側端部とは反対側の端部の移動を拘束させた状態で、ジャッキにより該両プレキャストコンクリート部材間の間詰め間隙を押し広げる方向の荷重を加えて前記プレキャストコンクリート部材を圧縮方向に弾性変形させる請求項1に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項３】
前記プレキャストコンクリート部材の弾性変形を該プレキャストコンクリート部材製造時に、供用時に必要なプレストレス導入用のＰＣ緊張材とは別のＰＣ緊張材を使用して余剰のプレストレス荷重かけることにより、前記間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、前記間詰めコンクリート打設後に前記余剰のプレストレス荷重を開放する請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項４】
前記プレキャストコンクリート部材の製造時に与えておく余剰のプレストレスは、コンクリートのクリープによる収縮量より大きく弾性圧縮変形させる大きさである請求項３に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項５】
前記プレキャストコンクリート部材の中央部分に下向き荷重を掛けて該プレキャストコンクリート部材を下向きに湾曲させることにより前記間詰め間隙を広げる方向の弾性変形を与える請求項1に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項６】
下向きに湾曲させるための下向き荷重は、設計荷重と同等又はそれ以上の大きさである請求項５に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項７】
前記プレキャストコンクリート部材の両端に取り付けたブラケット間にＰＣ緊張材を張設し、該ＰＣ緊張材を緊張することによって該フレキャストコンクリート部材を前記間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、該間詰めコンクリート打設後に前記緊張を解除することによるプレキャストコンクリート部材の戻り力により該間詰めコンクリートにプレストレスを導入させる請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項８】
前記ブラケットは、前記フレキャストコンクリート部材の端面に当接する圧縮部と、該圧縮部上に一体に備えたＰＣ緊張材定着部とを有し、該定着部にＰＣ緊張材を定着させて緊張する請求項７に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【請求項９】
ＰＣ緊張材として外周に雄ネジを形成したネジ付き鋼棒を使用し、緊張後に前記雄ネジに螺嵌したナットを前記ＰＣ緊張材定着部に定着させる請求項７又は８に記載のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプレキャストコンクリート板を、支持杭や支柱等の柱状部材に支持させた鋼桁上に並べて設置し、該プレキャストコンクリート板間を、その間詰め間隙に場所打ちの間詰めコンクリートを打設して互いに一体化させることによって合成床板を構築する場合等、場所打ちの間詰めコンクリートにプレストレスを導入するためのプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば海上に構築される桟橋等のように海底に立設した支持杭や陸上基礎上に立設した支柱等の柱状部材に支持させて床版を構築する工法には、例えば図１７（ロ）に示すように支柱１の上端に格子状に組み立てた鋼桁２を支持させ、その上にプレキャストコンクリート板３，３……を架け渡し、鋼桁２上で互いに隣り合うプレキャストコンクリート板３，３間を、両者の間隙に場所打ちの間詰めコンクリート４を打設することによって一体化させる方法がある。
【０００３】
この場合に使用するプレキャストコンクリート板は、床版自体を軽くし、しかも高い曲げ応力を得るために多くの場合プレストレストコンクリート構造（以下ＰＣ造と記す）のものを使用する場合が多い。
【０００４】
また、間詰めコンクリート含めて隣り合うプレキャストコンクリート板間の一体化強度を高める方法としては、図１８に示すように各プレキャストコンクリート板３の接合端面に多数の連結用鉄筋５，５……を突設しておき、両プレキャストコンクリート板３，３の各連結用鉄筋５，５を互いにオーバーラップさせ、これらを間詰めコンクリート４内に埋め込むことによって一体化強度を高める方法がある。この連結用鉄筋には図１９に示すように両端をプレキャストコンクリート板の上下に埋設したループ状筋を使用することにより高い強度が得られる。
【０００５】
また、間詰めコンクリート４とプレキャストコンクリート板３とを同等のＰＣ造とすることにより全体に一様なプレストレスを導入することによりプレキャストコンクリート板間の一体化強度を高める方法がある。これは、図２０に示すように複数のプレキャストコンクリート板３，３……及びそれらの間の間詰めコンクリート４に跨らせて連続した配置にＰＣ緊張材６，６を挿通し、所望の単位広さ毎にその周縁部においてＰＣ緊張材を緊張定着させることにより、その各単位広さ全域に連続させたプレストレスを導入する方法がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の如き従来のプレキャストコンクリート部材間の一体化方法において、特にプレキャストコンクリート板３，３を鋼桁２上に突合せ配置に支持させ、間詰め間隙を鋼桁２上に配置することが、鋼桁２とその上の合成床板との一体化を、鋼桁２に突設したスタッド７を間詰めコンクリート内に埋め込むによってなされるために作業効率上好ましいが、その場合、図１７（イ）に示すように下向きの荷重によって生じる負の曲げモーメントが鋼桁上、即ち間詰めコンクリート部分において最大となる。
【０００７】
この負の曲げモーメントに対抗させるためには間詰めコンクリート部分における強度を高める必要があるが、前述した間詰めコンクリートにＰＣ造を採用しない工法では、耐垂直荷重を大きいものとすればする程、連結用鉄筋の量を多くする必要があり、多量の連結用鉄筋を突設したプレキャストコンクリート板の製造が必要となって、その製造及び運搬が困難となる。
【０００８】
一方、プレキャストコンクリート板及び目地コンクリートに連続させたＰＣ造とする工法では、目地コンクリートがＰＣ造となるために鉄筋量を多くしたり連結筋を多くしたりする必要は生じないが、所定の単位広さ毎に緊張作業が必要となり、作業工程に偏りができて作業効率に問題が生じることがあり、また、ＰＣ造の利点を発揮させるには単位広さを大きくする必要があるが、単位広さが広くなればなる程、１回の緊張作業における緊張力が大きなものとならざるを得ず、その作業には高度の技術と熟練を要することとなるという問題がある。
【０００９】
本発明は上述の如き従来の問題に鑑み、場所打ちの間詰めコンクリートに対し、プレキャストコンクリート板と同等又はそれ以上のプレストレスを、狭い範囲において逐次導入することができるプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の如き従来の課題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材間に介在させた場所打ちコンクリートからなる間詰め部に対してプレストレスを導入させるプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法において、前記プレキャストコンクリート部材にこれを変形させる荷重を加えることにより、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材との間の間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、この広がった間詰め間隙に間詰めコンクリートを打設し、該間詰めコンクリートが所要の強度を発現した後、前記荷重を開放することによるプレキャストコンクリート部材の戻り力により前記間詰めコンクリートにプレストレスを導入させることにある。
【００１１】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材の隣接側端部とは反対側の端部の移動を拘束させた状態で、ジャッキにより該両プレキャストコンクリート部材間の間詰め間隙を押し広げる方向の荷重を加えて前記プレキャストコンクリート部材を圧縮方向に弾性変形させることにある。
【００１２】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記プレキャストコンクリート部材の弾性変形を該プレキャストコンクリート部材製造時に、供用時に必要なプレストレス導入用のＰＣ緊張材とは別のＰＣ緊張材を使用して余剰のプレストレス荷重かけることにより、前記間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、前記間詰めコンクリート打設後に前記余剰のプレストレス荷重を開放することにある。
【００１３】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項３の構成に加え、前記プレキャストコンクリート部材の製造時に与えておく余剰のプレストレスは、コンクリートのクリープによる収縮量より大きく弾性圧縮変形させる大きさであることにある。
【００１４】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記プレキャストコンクリート板の中央部分に下向き荷重を掛けて該プレキャストコンクリート部材を下向きに湾曲させることにより前記間詰め間隙を広げる方向の弾性変形を与えることにある。
【００１５】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項５の構成に加え、下向きに湾曲させるための下向き荷重は、設計荷重と同等又はそれ以上の大きさであることにある。
【００１６】
請求項７に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記プレキャストコンクリート部材の両端に取り付けたブラケット間にＰＣ緊張材を張設し、該ＰＣ緊張材を緊張することによって該フレキャストコンクリート部材を前記間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、該間詰めコンクリート打設後に前記緊張を解除することによるプレキャストコンクリート部材の戻り力により該間詰めコンクリートにプレストレスを導入させることにある。
【００１７】
請求項８に記載の発明の特徴は、請求項７の構成に加え、前記ブラケットは、前記フレキャストコンクリート部材の端面に当接する圧縮部と、該圧縮部上に一体に備えたＰＣ緊張材定着部とを有し、該定着部にＰＣ緊張材を定着させて緊張することにある。
【００１８】
請求項９に記載の発明の特徴は、請求項７又は８の構成に加え、ＰＣ緊張材として外周に雄ネジを形成したネジ付き鋼棒を使用し、緊張後に前記雄ネジに螺嵌したナットを前記ＰＣ緊張材定着部に定着させることにある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法においては、前記プレキャストコンクリート部材に前記プレキャストコンクリート部材を変形させる荷重を加えることにより、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材間の間詰め間隙を広がる方向に弾性変形させ、この広がった間詰め間隙に間詰めコンクリートを打設し、この間詰めコンクリートが所要の強度を発現した後、前記荷重を開放することによるプレキャストコンクリート部材の戻り力によって前記間詰めコンクリートにプレストレスを導入させることにより、間詰め用間隙内にプレキャストコンクリート連結用の補強筋を多数使用することなく、間詰めコンクリートの強度を増大させることができる。更に、プレキャストコンクリート部材の製造、運搬及び桁上への設置作業が容易となる。また、プレキャストコンクリート部材を多数並べる際に、その一部の小範囲のみに現場におけるプレストレスの導入作業を行うことができるため、プレストレス導入作業が容易であり、全体にプレストレスを導入する場合に比べて、作業の合理化が計られる。
【００２０】
また本発明では、前記弾性変形させるにあたって、互いに隣り合うプレキャストコンクリート部材の隣接側端部とは反対側の端部の移動を拘束させた状態で、ジャッキによりその両プレキャストコンクリート板間の間詰め間隙を押し広げる方向の荷重を加えて前記プレキャストコンクリート部材を圧縮方向に弾性変形させることにより、間詰め間隙へのプレストレスの導入作業が容易となる。
【００２１】
更に本発明では、前記弾性変形させるにあたって、プレキャストコンクリート部材製造時に、架設後に必要なプレストレスを導入する際に使用したＰＣ緊張材とは別のＰＣ緊張材を使用して余剰のプレストレス荷重をかけることによって、プレキャストコンクリート部材を前記間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させることにより、間詰め間隙に容易にプレストレスを導入することができると共に、現場においてプレキャストコンクリート板変形作業を行わなくてすむ。
【００２２】
また、前記プレキャストコンクリート部材の製造時に与えておく余剰のプレストレスは、コンクリートのクリープによる収縮量より大きく弾性圧縮変形させる大きさであることにより、プレキャストコンクリート板架設後にクリープが生じても、間詰めコンクリートのプレストレス導入状態が維持できる。
【００２３】
更に本発明では、前記弾性変形させるにあたって、プレキャストコンクリート部材の中央部分に下向き荷重を掛けて該プレキャストコンクリート板を下向きに湾曲させることによって、前記間詰め間隙を広げる方向に弾性変形させることにより、間詰め間隙を容易に拡開させることができる。
【００２４】
また、前記下向きに湾曲させるための下向き荷重を設計荷重と同等又はそれ以上の大きさとすることにより、プレキャストコンクリート板に供用時に想定される最大積載荷重がかかった場合でも、間詰めコンクリートのプレストレス導入状態を維持できる。
【００２５】
本発明においては、プレキャストコンクリート部材の両端に取り付けたブラケット間にＰＣ緊張材を張設し、該ＰＣ緊張材を緊張することによって該フレキャストコンクリート部材を前記間詰め間隙が広がる方向に弾性変形させ、該間詰めコンクリート打設後に前記緊張を解除することによるプレキャストコンクリート部材の戻り力により該間詰めコンクリートにプレストレスを導入させるようにすることにより、フレキャストコンクリート部材を弾性変形させるための装置として、従来のＰＣ緊張材緊張のための装置を使用することができ、しかも緊張解除後は取り外して再使用が可能となり、作業性がよく、かつ経済性が高い。
【００２６】
また、前記ブラケットは、前記フレキャストコンクリート部材の端面に当接する圧縮部と、該圧縮部に上に一体に備えたＰＣ緊張材定着部とを有し、該定着部にＰＣ緊張材を定着させて緊張することにより、フレキャストコンクリート部材の圧縮弾性変形のための緊張作業がプレキャストコンクリート部材上にて行うことができ、作業性がよく、更に、そのＰＣ緊張材として外周に雄ネジを形成したネジ付き鋼棒を使用し、緊張後に前記雄ネジに螺嵌したナットを前記ＰＣ緊張材定着部に定着させることにより、定着の際に圧縮変形の戻りを極力小さいものとすることができ、正確に必要な弾性変形を与えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
次に、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００２８】
本発明の第一実施例を図１〜図４に基づいて説明する。図１は本発明に係るプレキャストコンクリート部材間の間詰め部に対するプレストレス導入方法を使用して構築された床版構造の一例の概略構成を示している。図において符号１０は鋼桁枠である。この鋼桁枠１０は、後述するプレキャストコンクリート板の平行な２辺を支持する平行な床板支持用鋼桁１１，１１……と、この隣り合う床版支持用鋼桁１１，１１間を連結する連結桁１２によって格子状に組み立てられている。
【００２９】
各床板支持用鋼桁１１，１１間に架け渡して、本発明のプレキャストコンクリート部材の一例であるプレキャストコンクリート板（以下同じ）１３，１３……が架設されており、各プレキャストコンクリート板１３の接合端面が床板支持用鋼桁１１上で対向し、その間に間詰めコンクリートが打設されている。
【００３０】
図２に示すように、隣り合う各プレキャストコンクリート板１３，１３の間詰め間隙側面１５，１５には該プレキャストコンクリート板１３内に埋設された連結用鉄筋１６，１６が突設され、これを間詰めコンクリート１４内に埋め込むことにより両プレキャストコンクリート板相互間を、間詰めコンクリート１４を介して一体化させた床版を構成している。
【００３１】
また、各プレキャストコンクリート板１３，１３の間詰め間隙側面１５とは反対側の端部が、ストッパー１７によって移動が拘束された状態となっており、プレキャストコンクリート板１３，１３の伸張方向の弾性戻り力によって間詰めコンクリート１４にプレストレスが付与された状態となっている。
【００３２】
次に、この床版における間詰めコンクリート１４に対するプレストレスの導入方法について説明する。
【００３３】
プレキャストコンクリート板１３，１３は、工場等の製作ヤードにて製造され、それ自体に設計荷重に見合ったプレストレスが図示しないＰＣ緊張材の緊張力によって付与されているとともに、間詰め間隙側面１５には連結用鉄筋１６が突設されている。
【００３４】
このプレキャストコンクリート板１３，１３を図３に示すように床版支持用鋼桁１１，１１にそれぞれの両端部下面を支持させて架設し、床版支持用鋼桁１１上に間詰め間隙２０を空け、その内部においてそれぞれのプレキャストコンクリート板１３，１３から突設されている連結用鉄筋１６，１６をオーバーラップさせる。また、間詰め間隙２０とは反対側のプレキャストコンクリート板１３，１３の端部は、床版支持用鋼桁１１に固定したストッパー１７によって移動を拘束させる。なお、図示してないが、間詰め間隙２０内には間詰めコンクリートの補強に必要な配筋を施す。
【００３５】
次いで、図４に示すように間詰め間隙２０内に複数の油圧ジャッキ２１，２１を挿入し、両プレキャストコンクリート板１３，１３の間詰め間隙側面１５，１５間に設置する。この状態でジャッキ２１，２１を伸長させる方向に作動させ、間詰め間隙２０が広がる方向、即ち両プレキャストコンクリート板１３，１３を圧縮する方向の荷重を加える。所定量の弾性圧縮変形を与えた後、ジャッキ挿入部を仕切り２２によって囲い、ジャッキ挿入部以外の間詰め間隙内に間詰めコンクリート１４を打設する。
【００３６】
この状態でジャッキによるプレキャストコンクリート板圧縮荷重付加を維持させる。そして、間詰めコンクリート１４が所定のプレストレス導入可能な強度に達するのを待ってジャッキ２１，２１による荷重を開放させる。これによって弾性圧縮変形していたプレキャストコンクリート板１３の伸長方向に戻ろうとする力により間詰めコンクリート１４にプレストレスが付与される。尚、ジャッキは支持具等を用いて間詰め間隙外に設置してもよい。
【００３７】
次に、本発明の第二実施例を図５に基づいて説明する。
【００３８】
上述の実施例と同様の床版支持用鋼桁１１上に、上述の実施例と同様のプレキャストコンクリート板１３，１３と間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８が架設されている。間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８は、プレキャストコンクリート板１３，１３間に設置されている。プレキャストコンクリート板１３と間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８の接合端面は対抗しており、プレキャストコンクリート板１３，１３と間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８の間詰め間隙側面１５，１５……からは、連結用鉄筋１６，１６……が突設されている。これらの連結鉄筋１６，１６……を間詰めコンクリート１４，１４に埋め込むことにより、プレキャストコンクリート板間を間詰めコンクリートを介して一体化させた床版を構成している。
【００３９】
また、各プレキャストコンクリート板１３，１３の間詰め間隙側面１５とは反対側の端部が、ストッパー１７，１７によって移動が拘束された状態となっており、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８の伸長方向の弾性戻り力によって間詰めコンクリート１４，１４にプレストレスが付与された状態になっている。
次に、この床版における間詰めコンクリートに対するプレストレスの導入方法について説明する。まず、その一例を図６〜図７に基づいて説明する。間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８は、工場等の製作ヤードにて製造され、過剰なプレストレスが付与されている。この過剰なプレストレスは、解放用ＰＣ緊張材１９，１９……の緊張力によって付与されている。また、解放用ＰＣ緊張材１９，１９……の緊張を解放した後に通常のプレストレスを維持するために、非解放用ＰＣ緊張材４１，４１……によってプレストレスが導入されている。
間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８は、解放用ＰＣ緊張材１９，１９……の緊張を解放するためのＰＣ緊張材解放孔２３，２３……を備えている。このＰＣ緊張材解放孔２３は、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８に埋設されているＰＣ緊張材１９の長さ方向における中央付近の間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８上面に開口され、解放用ＰＣ緊張材１９下まで凹ませた形状に形成されている。また、ＰＣ緊張材解放孔２３内部においては、解放用ＰＣ緊張材１９を露出させた状態で貫通させている。ＰＣ緊張材解放孔２３の大きさは、ＰＣ緊張材解放孔２３内において、ＰＣ緊張材切断機を用いて解放用ＰＣ緊張材１９を切断することができる程度の大きさである。また、解放用ＰＣ緊張材１９はＰＣ緊張材挿通孔２４の中を通してプレキャストコンクリート中に配設されている。
【００４０】
プレキャストコンクリート板１３，１３を鋼桁上に架設し、桁上のプレキャストコンクリート板１３，１３の間に間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８を、間詰め間隙２０，２０を空けて設置する。上述した図１〜４に示す第一実施例と同様に、この間詰め間隙２０，２０において連結用鉄筋をオーバーラップさせ、プレキャストコンクリート板１３，１３はストッパーによって固定させる。また、図示していないが、間詰め間隙２０，２０内には間詰めコンクリートの補強に必要な配筋を施す。
【００４１】
次いで、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８とプレキャストコンクリート板１３，１３との間の間詰め間隙２０，２０に、間詰めコンクリート１４，１４を打設する。そして、この間詰めコンクリート１４，１４が所定のプレストレス導入可能な強度に達した後に、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８に配設された解放用ＰＣ緊張材１９，１９……の緊張を解放する。その結果、弾性圧縮変形していたプレキャストコンクリート板１８の伸長方向に戻ろうとする力により、間詰めコンクリート１４，１４が圧縮され、間詰めコンクリートに１４，１４にプレストレスが付与される。また、解放様ＰＣ緊張材１９，１９……の緊張解放後には、ＰＣ緊張材解放孔２３，２３……にコンクリートを打設してこれを埋める。
【００４２】
尚、上述の実施例では、余剰プレストレスの解放方法として、プレキャストコンクリート板中央にＰＣ緊張材解放孔２３，２３……を設けた間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８を用いているが、この他に図８、図９に示すように、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板４２端部において、ジャッキ作業空間２５，２５……を設け、ＰＣ緊張材緊張ジャッキを使用して余剰プレストレスを解放してもよい。この場合、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板４２の解放用ＰＣ緊張材１９，１９……を解放する側のＰＣ緊張材定着部の上方は、開放されている。尚、図８に示すように、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板４２には、非解放用ＰＣ緊張材４１，４１……によって通常のプレストレスも導入されている。
【００４３】
ジャッキ作業空間２５，２５……は図８に示すように、プレキャストコンクリート板と間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板を鋼桁上に架設し、間詰め間隙２０，２０に間詰めコンクリート１４，１４を打設する際に設ける。そして、この間詰めコンクリート１４，１４硬化後、図９に示すようにジャッキ作業空間２５にジャッキ２６を設置し、ＰＣ緊張材１９の緊張を解放する。その結果、弾性圧縮変形していたプレキャストコンクリート板１８の伸長方向に戻ろうとする力により、間詰めコンクリート１４，１４が圧縮され、間詰めコンクリートに１４，１４プレストレスが付与される。その後、ジャッキ作業用空間２５にコンクリートを打設してジャッキ作業用空間２５を埋める。
【００４４】
また、上述の実施例は、プレキャストコンクリート板をストッパーによって固定しているが、図１０に示すように、プレキャストコンクリート板１３，１３同士を鋼材２７，２７……によって相対移動不能な状態としてもよい。尚、図１０において、プレキャストコンクリート板１３，１３間には、前述の例に用いたＰＣ緊張材解放孔２３，２３……にて解放用ＰＣ緊張材１９，１９……を切断する形式の間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８を使用しているが、この他、図８、図９において説明した、ジャッキ作業用空間２５，２５……を設けてＰＣ緊張材１９，１９……の緊張を解放する間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板４２を使用してもよい。  
【００４５】
鋼材２７，２７……は、プレキャストコンクリート１３，１３と間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８或いは間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板４２に予め設けておいた鋼材挿通孔に挿通させる。また、鋼材挿通孔は、プレキャストコンクリート板１３，１３と間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８にまたがって一直線上に配置される位置に設けられている。
また、プレキャストコンクリート板を弾性圧縮変形させる方法としては、上述の例の他に、図１１（イ）に示す第三実施例のように、解放用ＰＣ緊張材１９によって過剰プレストレスを導入する際に、解放用ＰＣ緊張材１９を間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８の上方に設置することにより、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８を下向きに湾曲させるようにしてもよい。このように、間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８を下向きに湾曲させることにより、間詰め間隙２０，２０を広げ、その広がった間詰め間隙２０，２０に間詰めコンクリートを打設する。この間詰めコンクリートが所定のプレストレス導入可能な強度に達した後に、解放用ＰＣ緊張材１９の緊張を解放する。これによって、下向きに湾曲した間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板１８が元の形状に戻ろうとする。その間詰め部圧縮用プレキャストコンクリートの戻り力によって、図１１（ロ）に示すように、間詰めコンクリート１４，１４が圧縮され、間詰めコンクリート１４，１４にプレストレスが導入される。尚、上述の余剰プレストレス荷重は、コンクリートのクリープによる収縮量より大きく弾性圧縮変形させる大きさであることが好ましい。
【００４６】
また、プレキャストコンクリート板を下向きに湾曲させる方法としては、上述の例の他、図１２に示す第四実施例のように、プレキャストコンクリート板に下向きの力を加えることによって湾曲させてもよい。この場合、図１２（イ）に示すようにプレキャストコンクリート板１３の中央付近に、載荷等によって発生させた下向きの力を加えることによってプレキャストコンクリート板１３を湾曲させる。その後は、上述の例と同様に、間詰め間隙２０，２０に間詰めコンクリートを打設し、そのコンクリートが所定の硬度に達した後に、下向きの力を取り除く。その結果、下向きに湾曲していたプレキャストコンクリート板１３が元の形状に戻ろうとする戻り力が発生する。そのプレキャストコンクリート板１３の戻り力によって、図１１（ロ）に示すように間詰めコンクリート１４，１４が圧縮され、間詰めコンクリート１４，１４にプレストレスが導入される。
尚、図１２に示した例では、２つのプレキャストコンクリート板を固定し、間に設置したプレキャストコンクリート板だけを弾性圧縮変形させたが、図１３に示す第五実施例のように、固定されたプレキャストコンクリート板１３，１３間に複数のプレキャストコンクリート板１３，１３……を設置し、プレキャストコンクリート板１３，１３……それぞれを弾性圧縮変形させてもよい。
【００４７】
また、第四、第五実施例におけるプレキャストコンクリート板を下向きに湾曲させる方法としては、図１４に示すように、反力梁３１を設置し、油圧式ジャッキ３２，３２……を使用する方法もある。これは、プレキャストコンクリート板１３，１３……の上に、プレキャストコンクリート板１３，１３……と間隔を開けて反力梁３１を設置し、プレキャストコンクリート板１３，１３……の中央部において、反力梁３１とプレキャストコンクリート板１３，１３……の間に油圧式ジャッキ３２，３２……を設置し、この油圧式ジャッキ３２，３２……を伸長させ、プレキャストコンクリート板１３，１３……の中央部に鉛直下向きの荷重を導入するという方法がある。
【００４８】
また、これら鉛直方向下向きの荷重は、設計荷重と同等または、それ以上の大きさであることが好ましい。尚、設計荷重とは、設計時に予定された最大積載荷重のことをいう。
【００４９】
更に、この床版における間詰めコンクリートに対するプレストレスの導入するためにプレキャストコンクリート板１３を圧縮方向に弾性変形させる方法としては、図１５、図１６に示す第六実施例のように、プレキャストコンクリート板１３の両端に取り付けたブラケット５０，５０間にＰＣ緊張材５１を張設し、これを緊張することによって該フレキャストコンクリート部材を前記間詰め間隙５２が広がる方向に弾性変形させ、該間詰間隙５２に間詰めコンクリート（図示せず）を打設後に前記緊張を解除し、その際のプレキャストコンクリート板１３延び方向の戻り力により前記間詰めコンクリートにプレストレスを導入させるようにしてもよい。
【００５０】
ブラケット５０はそれぞれ、フレキャストコンクリート板１３の端面に当接する圧縮部５３と、該圧縮部５３上に一体に備えられ、プレキャストコンクリート板１３の上面に沿って他方側端部側に延びるＰＣ緊張材定着部５４とを有し、該定着部５４に、その長手方向と直交する配置に一体に備えた定着板５５に貫通開口させたＰＣ緊張材挿通孔にＰＣ緊張材５１を貫通させ、定着具５６によって定着させている。
【００５１】
尚、定着具５４としては、従来使用されている楔定着方式等のＰＣ緊張材端部定着具が使用できるが、ＰＣ緊張材５１として外周に雄ネジを形成したネジ付き鋼棒を使用し、定着具５６としてナットを使用し、ＰＣ緊張材５１の外周の雄ネジに定着具５６であるナットを螺嵌し、ＰＣ緊張材５１の緊張後、定着部５４に定着させるようにすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明方法によって一体化されたプレキャストコンクリート部材間の部分横断平面図である。
【図２】本発明方法の実施例における間詰め間隙にコンクリートを打設した状態を示す断面図である。
【図３】本発明方法の実施例におけるプレキャストコンクリート板を鋼桁上に架設した状態を示す断面図である。
【図４】本発明方法の第一実施例における間詰め間隙内にジャッキを設置してコンクリートを打設した状態を示す部分平面図である。
【図５】本発明方法の第二実施例におけるＰＣ緊張材解放孔においてＰＣ緊張材を解放した状態を示す断面図である。
【図６】本発明方法の第三実施例におけるＰＣ緊張材解放孔においてＰＣ緊張材を解放する前の状態を示す部分平面図である。
【図７】同上の実施例におけるＰＣ緊張材解放孔を示す部分拡大断面図である。
【図８】同上の実施例における間詰め間隙内にジャッキ作業空間を残して間詰めコンクリートを打設した状態を示す部分平面図である。
【図９】同上のジャッキ作業空間にジャッキを設置した状態を示す部分拡大断面図である。
【図１０】本発明方法の第四実施例における鋼材を用いてプレキャストコンクリート板同士を相対的に固定した状態を示す部分平面図である。
【図１１】（イ）本発明方法の第五実施例におけるプレキャストコンクリート板に余剰プレストレスを導入してプレキャストコンクリート板を湾曲変形させた状態を示す断面図である。
【００５３】
（ロ）上述の変形を、余剰プレストレスを解放し、間詰めコンクリートにプレストレスを導入した状態を示す断面図である。
【図１２】（イ）同上の実施例における湾曲変形を、プレキャストコンクリート板の中央付近に下向きの力を加えることによって行う状態を示す断面図である。
【００５４】
（ロ）上述の変形を下向きの力を取り除き間詰めコンクリートにプレストレスを導入した状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第五実施例におけるプレキャストコンクリート板の中央付近に下向きの力を加えている状態の他の例を示す断面図である。
【図１４】本発明の第五実施例におけるプレキャストコンクリート板に油圧ジャッキよって下向きの力を加えている状態を示す断面図である。
【図１５】本発明の第六実施例の、フレキャストコンクリート板に対し、その上面でＰＣ緊張材の緊張により圧縮方向に弾性変形させる方法を示す平面図である。
【図１６】同上の側面図である。
【図１７】（イ）従来のプレキャスト板を使用した床版構造における曲げモーメント曲線である。
【００５５】
（ロ）従来のプレキャスト板を使用した床版構造の部分縦断面図である。
【図１８】従来のプレキャスト板を使用した床版構造における床板の連結筋のオーバーラップ状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図１９】同上の他の例を示す部分拡大縦断面図である。
【図２０】従来のプレキャストコンクリート板を使用したＰＣ造床版の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  鋼桁枠
１１  床板支持用鋼桁
１２  連結桁
１３  プレキャストコンクリート板
１３ａ 接合端面
１３ｂ 接合端面
１４  間詰めコンクリート
１５  間詰め間隙側面
１６  連結用鉄筋
１７  ストッパー
１８  間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板
１９  解放用ＰＣ緊張材
２０  間詰め間隙
２１  油圧ジャッキ
２２  仕切り
２３  ＰＣ緊張材解放孔
２４  ＰＣ緊張材挿通孔
２５  ジャッキ作業空間
２６  ジャッキ
２７  鋼材
３１  反力梁
３２  油圧式ジャッキ
４１  非解放用ＰＣ緊張材
４２  間詰め部圧縮用プレキャストコンクリート板
５０  ブラケット
５１  ＰＣ緊張材
５２  間隙
５３  圧縮部
５４  ＰＣ緊張材定着部
５５  定着板
５６  定着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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