(57)【要約】【課題】放電電極と対向電極を備え、これらの間に電圧を印加して、汚染空気を清浄化する空気清浄機において、省電力化を図る空気清浄機を提供する。【解決手段】空気清浄機１は、線状または針状の放電電極２を備え、その放電電極２から所定の長さ離れた位置に、対向電極１５が配置されている。対向電極１５は、水５が透水壁部３に染み込み、放電電極２側の内周面１３側へ染み出してくる。空気清浄機１内の上方には、ガス検出装置２１及び粉塵検出装置２２が設けられ、空気８をガス検出装置２１及び粉塵検出装置２２を通過させてコロナ放電１２へ送り、空気８中の汚染物質を減少させる。ガス及び粉塵をそれぞれ独立して検出して、印加電圧調整装置２０は、電極２，１５間に印加される印加電圧を調整し、好適な消費電力とする。【選択図】図１
2007136284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電電極とその放電電極から所定の間隔をおいて配置され湿潤状態とされた対向電極とを有し、前記放電電極と前記対向電極との電極間に電圧を印加することにより、導入された空気中の汚染物質を除去する汚染物質除去手段と、
導入された前記空気中のガスを検出するガス検出手段と、
導入された前記空気中の粉塵を検出する粉塵検出手段と、
前記ガス検出手段によって検出された前記ガスと前記粉塵検出手段によって検出された前記粉塵との少なくともいずれか一方の検出値に応じて前記汚染物質除去手段における前記汚染物質の除去性能を変化させる除去性能変化手段と、
を含むことを特徴とする空気清浄機。
【請求項２】
前記除去性能変化手段は、前記ガスの前記検出値に対するガス閾値、及び前記粉塵の前記検出値に対する粉塵閾値とを個別に記憶し、前記ガスの前記検出値又は前記粉塵の前記検出値の少なくともいずれか一方が前記ガス閾値又は前記粉塵閾値よりも小さい場合に、前記汚染物質の除去性能を変化させる請求項１に記載の空気清浄機。
【請求項３】
前記除去性能変化手段は、導入された前記空気中の前記ガスの前記検出値が前記ガス閾値以上である場合に、前記汚染物質除去手段における前記汚染物質の除去性能を第一の性能とし、前記ガスの前記検出値が前記ガス閾値以上でない場合に、導入された前記空気中の前記粉塵の前記検出値が前記粉塵閾値以上であれば、前記除去性能を前記第一の性能よりも低い第二の性能とし、前記粉塵閾値以上でなければ、前記除去性能を前記第二の性能よりも低い第三の性能とする請求項２に記載の空気清浄機。
【請求項４】
前記除去性能変化手段は、複数の前記ガス閾値が設定されており、前記汚染物質除去手段における前記汚染物質の除去性能を複数の前記ガス閾値の応じて変化させる請求項３に記載の空気清浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気清浄機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、放電電極と対向電極を備え、これらの間に電圧を印加して放電させるとともに、その放電によって空気中の粉塵などを帯電させて、対向電極に付着させる集塵装置が知られている。集塵装置には乾式集塵装置と湿式集塵装置がある。乾式集塵装置は、対向電極の表面に粉塵等を付着させるものであり、湿式集塵装置は、対向電極の表面に水等の流体を供給して液膜を形成して流下させ、この液膜によって粉塵等を除去するものである。
【０００３】
湿式集塵装置としては例えば下記特許文献１および２が開示されている。特許文献１には、対向電極を金網状にするとともに水流膜を形成し、この水流膜に帯電した粒子成分を捕集させる方法が開示されており、特許文献２には、透水性被覆材を利用して筒状に形成し、その筒状体の内部に導電性を有する流体を充填した集塵電極が開示されている。水流膜が形成された金網や、透水性被覆材を集塵電極として利用することで、粉塵などを効果的に除去できる。
【０００４】
【特許文献１】特許第３１８７２０５号公報
【特許文献２】特許第２６８６８８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
乾式、湿式にかかわらず、放電電極と対向電極を備え、これらの間に電圧を印加して、コロナ放電等の放電によって空気中の粉塵などを帯電させて対向電極に付着させ、或いは液膜を形成して流下させる従来の集塵装置において、高電圧を印加するために電力を消費し、そのランニングコストが問題となっている。
【０００６】
本発明の課題は、放電電極と対向電極を備え、これらの間に電圧を印加して、汚染空気を清浄化する空気清浄機において、省電力化を図ることができる空気清浄機を提供することである。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の空気清浄機は、
放電電極とその放電電極から所定の間隔をおいて配置され湿潤状態とされた対向電極とを有し、放電電極と対向電極との電極間に電圧を印加することにより導入された空気中の汚染物質を除去する汚染物質除去手段と、
導入された空気中のガスを検出するガス検出手段と、
導入された空気中の粉塵を検出する粉塵検出手段と、
ガス検出手段によって検出されたガスと粉塵検出手段によって検出された粉塵との少なくともいずれか一方の検出値に応じて汚染物質除去手段における汚染物質の除去性能を変化させる除去性能変化手段と、
を含むことを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、ガス検出手段と粉塵検出手段により、空気清浄機内に導入された空気中のガスと粉塵を検出することができる。そして、ガスの検出値又は粉塵の検出値に応じて、除去性能変化手段により、汚染物質除去手段における汚染物質の除去性能を変化させることができる。つまり、ガス、粉塵の検出値により、汚染物質除去手段の除去性能を変化させて、ガス、粉塵の検出値に適する除去性能とし、空気清浄機の消費エネルギーの好適化を図ることができる。なお、ここでガスとは、空気中に含まれる汚染ガスを指す。
【０００９】
そして本発明の除去性能変化手段は、ガスの検出値に対するガス閾値、及び粉塵の検出値に対する粉塵閾値とを個別に記憶し、ガスの検出値又は粉塵の検出値の少なくともいずれか一方がガス閾値又は粉塵閾値よりも小さい場合に、汚染物質の除去性能を変化させる。例えば、ガスの検出値又は粉塵の検出値の少なくともいずれか一方がガス閾値又は粉塵閾値よりも小さい場合に、汚染物質の除去性能を通常よりも低下させ、逆にいずれか一方の検出値がガス閾値又は粉塵閾値よりも大きい場合には、汚染物質の除去性能を上げるように構成する。上記構成によれば、ガスの検出値がガス閾値より小さい場合又は粉塵の検出値が粉塵閾値より小さい場合に、汚染物質の除去性能を通常の除去性能から変化させて、ガス、粉塵の検出値に適する除去性能とし、空気清浄機の除去性能の好適化を図ることができる。
【００１０】
より具体的には、除去性能変化手段は、導入された空気中のガスの検出値がガス閾値以上である場合に、汚染物質除去手段における汚染物質の除去性能を第一の性能とし、ガスの検出値がガス閾値以上でない場合に、導入された空気中の粉塵の検出値が粉塵閾値以上であれば、除去性能を第一の性能よりも低い第二の性能とし、粉塵閾値以上でなければ、除去性能を第二の性能よりも低い第三の性能とする。
【００１１】
ところで、放電により、ガスを活性種により分解したり対向電極に吸着して除去することや、粉塵等をイオン化することで対向電極に吸着して除去するが可能であるが、一般に粉塵の吸着は、ガスの分解よりも低いエネルギーによって行うことが可能である。上記構成によれば、ガスの検出値がガス閾値以上である場合は、除去性能が高い第一の性能とすることにより、効果的に空気中の汚染物質を減少させることができる。そして、ガスの検出値がガス閾値より小さい場合は、粉塵閾値以上であれば除去性能を第一の性能よりも低い第二の性能とすることにより、空気清浄機の省電力化を図ることができる。さらに粉塵閾値以上でなければ、除去性能を第二の性能よりも低い第三の性能とすることにより、より空気清浄機の省電力化を図ることができる。
【００１２】
また除去性能変化手段は、複数のガス閾値が設定されており、汚染物質除去手段における汚染物質の除去性能をその複数のガス閾値に応じて変化させるように構成することもできる。つまり、ガスの閾値を複数設けることにより、ガスが多く検出されれば、除去性能を高めてガスを効果的に減少させ、ガスが多く検出されなければ、除去性能を低下させて、空気清浄機の省電力化を図ることができる。言い換えると、ガスの検出に応じて多段階的に除去性能を変化させて、効率よく、かつ必要以上に電力を消費しないようにすることができる。
【００１３】
具体的には、除去性能変化手段が、放電電極と対向電極との電極間に直流電圧を印加し、その電圧を変化させて、除去性能を変化させるように構成する。または、除去性能変化手段は、放電電極と対向電極との電極間に交流電圧を印加し、その周波数、又は電圧印加時間を変化させて、除去性能を変化させるように構成する。さらに、除去性能変化手段は、放電電極と対向電極との電極間距離を変化させて、除去性能を変化させるように構成することもできる。上記構成により、除去性能変化手段は、効率よく、かつ必要以上に電力を消費しないようにすることができる。
【００１４】
ガス検出手段は、空気の導入部、又は汚染物質除去手段を通過後の経路上に設けることができる。また、粉塵検出手段も、空気の導入部、又は汚染物質除去手段を通過後の経路上に設けることができる。空気の導入部に設ければ、汚染物質を減少させられる前の空気に含まれる汚染ガスや粉塵を検出して、汚染物質除去手段における除去性能を変化させることができる。また、汚染物質除去手段を通過後の経路上に設ければ、清浄化された空気中に含まれる残汚染物質を検出して、汚染物質除去手段における除去性能を変化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を、図面を参照しながら以下に説明する。図１（Ａ）は、本発明に係る空気清浄機１の縦断面図であり、図１（Ｂ）は同じく斜視図である。本発明の空気清浄機１は、導入された空気８中の汚染物質を減少させる汚染物質除去手段としての電気集塵部１６を備える。電気集塵部１６は、線状または針状の放電電極２を備え、その放電電極２から所定の長さ離れた位置に、対向電極１５が配置されている。対向電極１５には、透水性材料からなる透水壁部３が配置されている。この透水壁部３を取り囲むようにタンク壁部４が設けられ（すなわち、透水壁部３に関して放電電極２の反対側にタンク壁部４が設けられ）、透水壁部３とタンク壁部４とタンク底部１０とによって囲まれた貯留空間Ｓに水５（導電性を有する液体）が貯留されている。水５は透水壁部３に染み込み、放電電極２側の内周面１３側へ染み出してくるように構成され、対向電極１５は、水５により内周面１３が湿潤状態とされている。
【００１６】
貯留空間Ｓ内には電極９が設けられており、水５はＧＮＤに接続される。そして、電源６によって水５と放電電極２との間に高電圧が印加される。この高電圧により、透水壁部３に染み込んだ水５と放電電極２との間にコロナ放電１２が発生する。また、空気清浄機１内の上方の空気の導入部には、ガス検出装置２１及び粉塵検出装置２２が設けられ、空気清浄機１内の下方にはファン７が設けられ、煙草の煙などを含んだ空気８がガス検出装置２１及び粉塵検出装置２２を通過してコロナ放電１２へ送られる。煙に含まれる有害物質はコロナ放電１２により帯電または分解され、水５に吸収される。そして、有害物質を含んだ水５は透水壁部３を流下して汚水１１となって滴下する。一方、有害物質が除去された清浄空気８’は装置の下方から排気される。
【００１７】
電源６、ガス検出装置２１、粉塵検出装置２２は、印加電圧調整装置２０と接続され、印加電圧調整装置２０は、ガス検出装置２１、粉塵検出装置２２からの検出値に基づいて、電源６を制御する。したがって、ガス検出装置２１は、ガス検出手段、粉塵検出装置２２は、粉塵検出手段、印加電圧調整装置２０は、除去性能変化手段を構成する。
【００１８】
ガス検出装置２１は、一般的なガスに反応し、ガス吸着による熱伝導変化及び電気伝導度変化を抵抗値変化として測定する雑ガスセンサを用いることができるが、アンモニア、硫化水素、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）等の特定ガスに特化したガスセンサを用いてもよい。これらのガスセンサは、対象とするガスを検出すると、出力電圧が上昇するように構成されている。粉塵検出装置２２は、粉塵や埃等を検出する光学式の埃センサ等を用いることができる。光学式の埃センサは、発光部と受光部とを備え、発光部から赤外線を粉塵、埃等に投射して、その反射、又は透過する光の量を受光部により検出することで粉塵や埃を量を検出するものである。空気清浄機１内に導入された空気８中の埃等を検出し、埃の量が多くなれば埃センサの検出値が高くなる。
【００１９】
本発明では図１に示すように、透水壁部３の貯留空間Ｓ側の面１４は略全面が水５と接触している。空気８中に気体状の汚染物質（一酸化炭素やアンモニア等）が含まれている場合は、水５の汚染物質濃度が上昇し、飽和状態となるのであるが、上述のように透水壁部３と水５との接触面積を増やすことにより、新鮮な水５を常に送り続けることができ、これにより、汚染物質の水５への吸収効率を高い状態のまま維持できる。
【００２０】
透水壁部３としては、合成高分子材料を焼結成型して多孔質体としたものを用いることができる。この多孔質体の空隙率を調節することにより、放電電極２側へ染み出してくる水５の量を調節することができる。空隙率が高い場合はより多くの水５が染み出し、空隙率が少ない場合は染み出る水の量は少ない。
【００２１】
なお、本実施例において、ファン７は空気清浄機１内の下方に設けられ、空気８をコロナ放電１２に送っているが、ファン７は上方に設けても、下方に設けてもよく、送風しても吸引しても良い。
【００２２】
上記構成により、ファン７により吸引された空気８は、ガス検出装置２１、粉塵検出装置２２を通過し、放電電極２と対向電極１５で構成された電気集塵部１６にてガスと粉塵とが分解吸着され除去処理される。
【００２３】
図２に印加電圧調整装置２０のブロック図を示す。印加電圧調整装置２０は、ＣＰＵ２５と、ＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、入出力インターフェース（Ｉ／Ｏポート）２８、それらを接続するバス２９等からなるコンピュータとして構成され、これにガス検出装置２１、粉塵検出装置２２、電源６が接続されている。
【００２４】
ＲＯＭ２６には、ガス検出装置２１及び粉塵検出装置２２からの入力信号に基づいて印加電圧を調整するための印加電圧調整プログラムが格納され、ＲＡＭ３７上に形成されたワークエリアを利用してＣＰＵ２５によって実行される。すなわち、空気清浄機１を稼動すると、空気清浄機１内に流入する空気８のガス濃度をガス検出装置２１が及び粉塵を粉塵検出装置２２が検出し、ガス濃度情報及び粉塵情報が印加電圧調整装置２０に送信される。ガス濃度情報及び粉塵情報を受信した印加電圧調整装置２０は、その情報に基づいて電源部６を制御して、放電電極２と対向電極１５の電極間に印加される印加電圧を調整する。印加電圧を高くすると、ガス及び粉塵の除去能力が高くなるが、消費電力が増大してランニングコストが増大する。そこで、本発明の空気清浄機１は、ガス及び粉塵をそれぞれ独立して検出して、それらの検出値に合わせて、印加電圧を決定するものである。
【００２５】
図３のフローチャートを用いて、印加電圧の制御処理を説明する。また図３における性能Ａ，Ｂ，Ｃについて図４、図５を用いて説明する。
【００２６】
図３のフローチャートにある性能Ａ，Ｂ，Ｃは、電源６により放電電極２と対向電極１５の電極間に印加される印加電圧等の違いによる電気集塵部１６における汚染物質の除去性能の違いを示し、図４に示すように性能Ａ，Ｂ，Ｃの順で、エネルギーが低くなる。つまり性能Ａでは、印加電圧が高くエネルギーが高いが、消費電力が多いため、ランニングコストがかさむ。逆に性能Ｃでは、印加電圧が低くエネルギーが低いが、消費電力が少ないため、ランニングコストを削減することができる。
【００２７】
図５を用いて電源６による放電電極２と対向電極１５の電極間に印加される印加電圧の違いによる除去性能変化について説明する。図５（Ａ）は、性能Ａ，Ｂ，Ｃにおける放電電極２の電位を示す。電極２，１５間には、直流電圧が印加されている。対向電極１５は、ＧＮＤに接続され、放電電極２が最も高電位の場合が性能Ａである。また図５（Ｂ）に示すように、放電電極２を負としてもよい。つまり放電電極２と対向電極１５との電位差が最も大きい場合が性能Ａである。
【００２８】
ガスと粉塵の閾値は、それぞれ別個に設定する。ガスは、各ガスの特性に合わせて設定する。例えば、臭気成分であれば、臭気として余り感じられなくなる濃度、人体に危険がある有害成分の場合は、安全とされる濃度に設定する。臭気成分では、例えばアンモニアであれば、１ｐｐｍ、有害成分では、例えばホルムアルデヒドであれば、０．０８ｐｐｍに相当するセンサ出力値をガス閾値に設定するとよい。
【００２９】
以上のような空気清浄機１が、利用者によって稼動されると、図３のフローチャートに示すように、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、ＲＯＭ２６に格納された印加電圧調整プログラムを実行することにより粉塵検出装置２２からの入力信号に基づいて、吸収した空気８中の粉塵の検出値が閾値以上であるかを判断する（Ｓ１）。粉塵の検出値が閾値以上であれば（Ｓ１：Ｙｅｓ）、性能Ｂとする（Ｓ２）。次に、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、ガスの検出値がガス閾値以上であるかを判断する（Ｓ３）。ガス閾値以上でないならば（Ｓ３：Ｎｏ）、Ｓ１へ戻る。ガス閾値以上であれば、空気清浄機のＣＰＵは、電極２，１５間の印加電圧を高くして性能Ｂよりもさらに高い性能の性能Ａとする（Ｓ４）。これは、粉塵の除去よりもガスの除去の方が、一般に高い性能を必要とするからであり、ガス濃度がガス閾値以上であれば、高い性能Ａとすることにより、粉塵及びガスを効果的に除去することができる。
【００３０】
一方、Ｓ１において、粉塵閾値以上でないならば（Ｓ１：Ｎｏ）、空気清浄機のＣＰＵは、ガス閾値以上であるかを判断する（Ｓ５）。ガス閾値以上ならば（Ｓ５：Ｙｅｓ）、ガスを処理するために性能の高い性能Ａとする（Ｓ４）。ガス閾値以上でないならば（Ｓ５：Ｎｏ）、最も性能の低い性能Ｃとする（Ｓ６）。つまり、粉塵閾値より小さく、かつガス閾値より小さい場合であれば、空気の汚染が少ないので、消費電力の少ない性能Ｃにすることによって、ランニングコストを低減することができる。したがって、性能Ａは、第一の性能、性能Ｂは、第二の性能、性能Ｃは、第三の性能である。
【００３１】
図６を用いて図５以外の除去性能変化について説明する。図６（Ａ）に示すように、放電電極２と対向電極１５とに印加される印加電圧は、パルス波であってもよい。その場合に、電圧Ｅを異ならせることにより、除去性能を変化させることができる。また図６（Ｂ）に示す印加電圧の電圧印加時間（パルス幅）Ｓや繰り返し周期Ｔを変化させることにより、除去性能を変化させることもできる。さらに、図６（Ｃ）に示すように、印加電圧が正弦波の交流であってもよい。この場合には、電圧（最大値）Ｅや周期Ｔ、周波数を変化させることにより、除去性能を変化させることもできる。
【００３２】
以上の処理において、ガスの種類に応じてガスの閾値を複数設けることにより、さらに好適な稼動をすることができ、省電力が図れる。図８を用いて、２つのガスの閾値を用いて性能を変化する場合の処理について説明する。ここで、空気清浄機１には、ガス閾値Ｘ，Ｙが設定されているものとし、ガス閾値Ｘの方がガス閾値Ｙよりも大きいとする。ガス閾値Ｘ，Ｙは、２種類のガスの閾値であり、例えば、ガス閾値Ｘは、アンモニアの１ｐｐｍ、ガス閾値Ｙは、ホルムアルデヒドの０．０８ｐｐｍとする。
【００３３】
空気清浄機１が、利用者によって稼動されると、図８のフローチャートに示すように、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、粉塵検出装置２２からの入力信号に基づいて吸収した空気８中の粉塵の検出値が閾値以上であるかを判断する（Ｓ１１）。粉塵の検出値が閾値以上であれば（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、性能Ｂとする（Ｓ１２）。性能Ｂは粉塵を減少できる性能である。次に、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、ガス検出装置２１からの入力信号に基づいてガス濃度の検出値がガス閾値Ｙ以上であるかを判断する（Ｓ１３）。ガス濃度の検出値がガス閾値Ｙ以上でないならば（Ｓ１３：Ｎｏ）、Ｓ１へ戻る。ガス閾値Ｙ以上であれば、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、電極間２，１５間の印加電圧を高くして性能Ｂよりもさらに高い性能の性能ＡＹとする（Ｓ１４）。これは、粉塵の除去よりもガスの除去の方が、一般に高い性能を必要とするからであり、ガス濃度がガス閾値Ｙ以上であれば、高い性能ＡＹとすることにより、粉塵及びガスを効果的に除去することができる。
【００３４】
さらに空気清浄機１のＣＰＵ２５は、ガス濃度の検出値がガス閾値Ｘ以上であるかを判断する（Ｓ１５）。ガス閾値Ｘ以上でないならば（Ｓ１５：Ｎｏ）、Ｓ１へ戻る。ガス閾値Ｘ以上であれば、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、印加電圧を高くして性能ＡＹよりもさらに高い性能の性能ＡＸとする（Ｓ１６）。
【００３５】
一方、Ｓ１において、粉塵の検出値が粉塵閾値以上でないならば（Ｓ１：Ｎｏ）、空気清浄機１のＣＰＵ２５は、ガス濃度の検出値がガス閾値Ｙ以上であるかを判断する（Ｓ１７）。ガス閾値以上ならば（Ｓ１７：Ｙｅｓ）、Ｓ１４へ進む。ガス閾値以上でないならば（Ｓ１７：Ｎｏ）、最も低い性能Ｃとする（Ｓ１８）。つまり、粉塵の検出値が粉塵閾値より小さく、かつガス濃度の検出値がガス閾値Ｙよりも小さい場合であれば、空気の汚染が少ないので、消費電力の少ない性能Ｃにすることによって、ランニングコストを低減することができる。
【００３６】
空気清浄機１に人の有無を検出する人感センサを備えるように構成すれば、ガス及び粉塵が閾値よりも小さく、人が居なくなった場合に、空気清浄機１を停止（待機）状態とすれば、より省電力化が図れる。
【００３７】
上記実施例において、ガス検出装置２１、粉塵検出装置２２は、電気集塵部１６より上流側の空気導入部に備えられているが、図９に示すように、これらを電気集塵部１６よりも下流に備えるようにしてもよい。この場合、電気集塵部１６において汚染物質が減少された空気のガス及び粉塵を検出し、それぞれの検出値が閾値を超えるか否かにより、性能を変化させるように構成してもよい。
【００３８】
上記実施例において、線状の放電電極２を示したが、放電電極２は、図１０に示すように各種の形状とすることができる。すなわち、丸線、角線、とげ付き線、突起付き帯板、とげ付き円筒、引張りスプリング、切欠きフィン付きロッド、針付き平板、針付きロッド等の形状とすることができる。
【００３９】
また対向電極１５も、図１１に示すように各種の形状とすることができる。すなわち、平板形、Ｃ形、フェンス形、Ｌ形ポケット付き、チューリップ形ポケット付き、ロッドカーテン形等の形状とすることができる。さらに、対向電極１５は、金属で構成し表面に水膜を形成してもよいし、吸液性又は吸湿性を有する多孔性材料を使用して湿潤状態にしてもよい。
【００４０】
図１２に示すように、放電電極２と対向電極１５との間隔を変化させることによっても、除去性能を変化させることができる。例えば、対向電極１５を可動とし電極２，１５の間隔を縮めることにより性能を向上させてもよい。また対向電極１５に水膜を形成している場合は、水の量を増し、水膜を厚くすることで、電極２，１５の間隔を縮めて性能を向上させることができる。
【００４１】
以上のように放電電極２と対向電極１５間に印加される印加電圧、電極２，１５間の距離を変更することにより、電気集塵部１６における汚染物質の除去効果を変化させることができる。空気清浄機１が、導入された空気８中のガスを検出するガス検出手段と、粉塵を検出する粉塵検出手段とを備えることにより、ガスの検出値と粉塵の検出値とに応じて、電気集塵部１６における汚染物質の除去効果を変化させ、省電力化を図ることができる。さらに所定の時間間隔で、ガス及び粉塵を検出することにより、導入される空気８に含まれる汚染物質量に応じて除去性能を変化させ、省電力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る空気清浄機の断面図及び斜視図。
【図２】印加電圧調整装置を示すブロック図。
【図３】除去性能変化処理の実施例を示すフローチャート。
【図４】除去性能Ａ，Ｂ，Ｃを説明する図。
【図５】電圧変化を説明する図。
【図６】電圧変化の他の実施例を説明する図。
【図７】除去性能変化をまとめた図。
【図８】除去性能変化処理の他の実施例を示すフローチャート。
【図９】本発明に係る空気清浄機の他の実施例を示す図。
【図１０】放電電極の他の実施例を示す図。
【図１１】対向電極の他の実施例を示す図。
【図１２】電極間距離の変化を説明する図。
【符号の説明】
【００４３】
１    空気清浄機
２    放電電極
５    水
６    電源６
７    ファン
８    空気
８'    清浄空気
９    電極
１２    コロナ放電
１５    対向電極
１６    電気集塵部
２０    印加電圧調整装置
２１    ガス検出装置
２２    粉塵検出装置
２５    ＣＰＵ
【図１】
2007136284.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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