(57)【要約】【課題】噴射ヘッドの液体供給配管の構造を改善する液体噴射装置を提供する。【解決手段】ノズル面にインクを噴射するノズルによるノズル列１１が形成された噴射ヘッド１０を備え、複数の噴射ヘッド１０が略ノズル列１１の長さ分ノズル列１１方向にずれた段違いの千鳥状に配置され、上記噴射ヘッド１０にインクを供給するための複数の液体供給路３５が、千鳥状に配置された複数の噴射ヘッド１０の両側部のそれぞれにおいて略液体噴射方向に複数段に配置され、各噴射ヘッド１０それぞれにインクを供給するように構成されている。【選択図】図５
2007136701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル面に液体を噴射するノズルによるノズル列が形成された噴射ヘッドを備え、
上記噴射ヘッドに液体を供給するための複数の液体供給路が、当該噴射ヘッドの両側部のそれぞれにおいて略液体噴射方向に複数段に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
複数の噴射ヘッドがノズル列方向に並べて配置され、上記各液体供給路はノズル列方向に並んだ複数の噴射ヘッドそれぞれに液体を供給するものである請求項１記載の液体噴射装置。
【請求項３】
複数の噴射ヘッドが略ノズル列の長さ分ノズル列方向にずれた段違いの千鳥状に配置され、上記各液体供給路は千鳥状に配置された複数の噴射ヘッドの両側部に配置されて各噴射ヘッドそれぞれに液体を供給するものである請求項１または２記載の液体噴射装置。
【請求項４】
上記液体供給路は、ノズル列方向に沿って配置されて複数の噴射ヘッドに共通な主供給管と、上記主供給管から分岐して各噴射ヘッドに設けられた液体導入部に対応して液体を導入する分岐管とを含んで構成されている請求項２または３記載の液体噴射装置。
【請求項５】
複数の噴射ヘッドに対してそれぞれ電気信号等を入力するフレキシブルケーブルは、複数の噴射ヘッド両側に配置された液体供給路に沿って引き回されている請求項２〜４のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
上記噴射ヘッドはノズル面と反対側面に複数の液体導入部が配置され、
上記複数の液体導入部は、噴射ヘッドの片側部に配置された複数段の液体供給路に対応する液体導入部群と、他側部に配置された複数段の液体供給路に対応する液体導入部群とに区分され、
噴射ヘッドの両側部にそれぞれ配置された複数段の液体供給路を、２つの液体導入部群を構成する液体導入部にそれぞれ連通させる継手ユニットを備えている請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
上記各液体導入部は、複数の液体導入部がノズル列方向および／またはノズル列と直交する方向に沿って並べて配置されて構成され、
上記継手ユニットと各液体供給路との接続部は、ノズル列方向および／またはノズル列と直交する方向に沿って複数並べて配置された液体導入部と、略液体噴射方向に複数段に配置された液体供給路とを連通させるよう、ノズル面方向に対して傾斜状に配置されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
上記継手ユニットは、傾斜状に配置された流路板の両側面に、液体供給路との接続部が複数形成され、上記流路板の液体導入部と対面する面に、各液体導入部と連通する複数の連通管が形成され、上記流路板には、液体供給路との接続部とそれに対応する連通管とを連通させる流路が形成されている請求項１〜７のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体カートリッジ等から供給された液体を液滴として噴射する液体噴射装置に係るものであり、詳しくは液体噴射ヘッドに対する液体の供給配管の構造を改善する液体噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドとして広く使用されているものに、インクジェット式記録装置がある。インクジェット式記録装置においては、複数のノズル開口から液体であるインク滴を噴射するための液体噴射ヘッドとして記録ヘッドを備えている。この記録ヘッドによりインク滴を媒体である記録紙等の表面に着弾させて、画像や文字等を印刷するようにしている。このようなインクジェット式記録装置では、移動手段により、上記記録紙等に対して相対的に移動されるキャリッジを備えており、このキャリッジに記録ヘッドが搭載されている。
【０００３】
近年では、高速印刷を実現するため、ヘッドユニットのノズル数を多くすることが検討されている。このようなヘッドユニットは、複数の単体ヘッドを並べて１つのヘッドユニットを構成している。
【０００４】
図１５は、複数の噴射ヘッド７１を並べて構成したヘッドユニット７０の一例を示す。この例では、４列のノズル列７２を有する噴射ヘッド７１を主走査方向Ｘに２つ並べて構成されている。このようなヘッドユニット７０は、図示しないキャリッジに搭載されて主走査方向Ｘに往復移動し、副走査方向Ｙに向かって記録媒体を送りながら各ノズル列７２を構成するノズルからインク滴を吐出することにより、記録媒体上にドットマトリックスにより画像を形成するものである。したがって、複数の噴射ヘッド７１は正確に位置決めされている必要がある。
【特許文献１】特開２００３−１１８１３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように複数の単体噴射ヘッド７１を並べて１つのヘッドユニット７０を構成する場合、各単体噴射ヘッド７１に対するインク供給をどのように行うかは大きな課題である。この場合、各単体噴射ヘッド７１で吐出するインクの種類が多くなるほど供給配管が複雑化する。例えば、１つのヘッドユニット７０に対して８色のインクを噴射する単体噴射ヘッド７１を４つ搭載した場合、このヘッドユニット７０には３２本ものインクチューブを配管しなければならなくなる。このように、ヘッドユニット１上に３２本ものチューブを交錯させて配管するのは、配管作業の作業性が極めて悪いだけでなく、チューブを収容する空間も広いスペースが必要になり、装置自体の大型化が避けられない。このような問題を含めて噴射ヘッド７１に液体を供給する供給配管の構造についても検討を加える必要があった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、液体噴射ヘッドに対する液体供給配管の構造を改善する液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の液体噴射装置は、ノズル面に液体を噴射するノズルによるノズル列が形成された噴射ヘッドを備え、上記噴射ヘッドに液体を供給するための複数の液体供給路が、当該噴射ヘッドの両側部のそれぞれにおいて略液体噴射方向に複数段に配置されていることを要旨とする。
【０００８】
すなわち、１つの噴射ヘッドに対して複数の液体供給路で液体を供給するにあたって、上記液体供給路を噴射ヘッドの両側部に振り分けて配置するとともに、両側部のそれぞれにおいて略液体噴射方向に複数段に配置したことにより、複数の液体供給路が略噴射ヘッドに沿って配置される。例えば、８本の液体供給路であれば、噴射ヘッドの左右にそれぞれ４本ずつを振り分け、各４本を噴射方向に積層するように配置する。このように、液体供給路の数が増えたとしても、各液体供給路が噴射ヘッドの周囲にまとまって配置され、極めて省スペースですみ、従来のように配管が交錯することもないため、装置自体の小型化に有利である。
【０００９】
本発明において、複数の噴射ヘッドがノズル列方向に並べて配置され、上記各液体供給路はノズル列方向に並んだ複数の噴射ヘッドそれぞれに液体を供給するものである場合には、複数の噴射ヘッドでヘッドユニットを構成して液体供給路の数がさらに増えたとしても、液体供給路はノズル列方向に並んだ噴射ヘッドの両側に沿って配置され、配管は極めて整理された状態で配置される。したがって、従来のように配管が交錯せず、配管を収容する空間も小さなスペースですみ、装置自体の小型化に有利である。
【００１０】
本発明において、複数の噴射ヘッドが略ノズル列の長さ分ノズル列方向にずれた段違いの千鳥状に配置され、上記各液体供給路は千鳥状に配置された複数の噴射ヘッドの両側部に配置されて各噴射ヘッドそれぞれに液体を供給するものである場合には、複数の噴射ヘッドでヘッドユニットを構成して液体供給路の数がさらに増えたとしても、液体供給路は千鳥状に配置された噴射ヘッドの両側に沿って配置され、配管は極めて整理された状態で配置される。したがって、従来のように配管が交錯せず、配管を収容する空間も小さなスペースですみ、装置自体の小型化に有利である。
このようなヘッドユニットは、例えば、ノズル列と直交する方向にヘッドユニットを往復移動させながら、ノズル列方向に噴射対象を搬送して液体噴射を行う装置に適用することができる。
また、上記のようなヘッドユニットは、例えば、ヘッドユニットをノズル列方向に噴射対象の幅と同じ程度になるよう形成し、ヘッドユニットを移動させることなくノズル列と直交する方向に噴射対象を搬送して液体噴射を行う装置に適用することができる。
【００１１】
本発明において、上記液体供給路は、ノズル列方向に沿って配置されて複数の噴射ヘッドに共通な主供給管と、上記主供給管から分岐して各噴射ヘッドに設けられた液体導入部に対応して液体を導入する分岐管とを含んで構成されている場合には、主供給管を複数の噴射ヘッドに共通なものとすることにより、配管がさらに整理され、従来のように配管が交錯せず、配管を収容する空間も小さなスペースですみ、装置自体の小型化に有利である。
【００１２】
本発明において、複数の噴射ヘッドに対してそれぞれ電気信号等を入力するフレキシブルケーブルは、複数の噴射ヘッド両側に配置された液体供給路に沿って引き回されている場合には、液体供給路が各噴射ヘッドに沿って配置されて配管が整理されて省スペース化するのと同時に、複数の噴射ヘッドのフレキシブルケーブルも液体供給路の引き回しスペースを利用して引き回すので、フレキシブルケーブルが整理されて省スペース化する。
【００１３】
本発明において、上記噴射ヘッドはノズル面と反対側面に複数の液体導入部が配置され、上記複数の液体導入部は、噴射ヘッドの片側部に配置された複数段の液体供給路に対応する液体導入部群と、他側部に配置された複数段の液体供給路に対応する液体導入部群とに区分され、噴射ヘッドの両側部にそれぞれ配置された複数段の液体供給路を、２つの液体導入部群を構成する液体導入部にそれぞれ連通させる継手ユニットを備えている場合には、複数の液体導入部を、左右に振り分けた液体供給路のそれぞれに対応する液体導入部群に区分することにより、左右に振り分けた液体供給路から各液体導入部群に対して構造的な無駄を発生させることなく流路を構成することができる。また、左右の液体供給路と噴射ヘッドを継手ユニットを経由して連通させることから、各液体供給路と噴射ヘッドとの間の配管作業が大幅に簡素化され、多数の流路を短時間で確実に配管することが可能となる。
【００１４】
本発明において、上記各液体導入部は、複数の液体導入部がノズル列方向および／またはノズル列と直交する方向に沿って並べて配置されて構成され、上記継手ユニットと各液体供給路との接続部は、ノズル列方向および／またはノズル列と直交する方向に沿って複数並べて配置された液体導入部と、略液体噴射方向に複数段に配置された液体供給路とを連通させるよう、ノズル面方向に対して傾斜状に配置されている場合には、噴射方向に配置された複数の液体供給路と、平面上に配置された複数の液体導入部との間を、構造的な無駄を発生させずに、最短距離で連通させることができる。
【００１５】
本発明において、上記継手ユニットは、傾斜状に配置された流路板の両側面に、液体供給路との接続部が複数形成され、上記流路板の液体導入部と対面する面に、各液体導入部と連通する複数の連通管が形成され、上記流路板には、液体供給路との接続部とそれに対応する連通管とを連通させる流路が形成されている場合には、噴射方向に配置された複数の液体供給路と、平面上に配置された複数の液体導入部との間を、構造的な無駄を発生させずに、最短距離で連通させることができる。また、各液体供給路と噴射ヘッドとの間の配管作業が大幅に簡素化され、多数の流路を短時間で確実に配管することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
つぎに、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【００１７】
図１は、本発明の液体噴射装置を適用したインクジェット式記録装置の周辺構造の一例を示す図である。
【００１８】
この装置は、上部に液体供給源としてのインクカートリッジ２が搭載され、インク滴を噴射するヘッドユニット１が下面に取り付けられたキャリッジ３とを備えている。このヘッドユニット１は、例えば、ノズル列１１と直交する方向にヘッドユニット１を往復移動させながら、ノズル列１１方向に噴射対象である記録紙７を搬送して液体噴射を行う装置である。
【００１９】
上記キャリッジ３は、タイミングベルト４を介してステッピングモータ５に接続され、ガイドバー６に案内されて噴射対象物としての記録紙７の紙幅方向（後述のＸ方向）に往復移動するようになっている。また、上記キャリッジ３には、記録紙７と対向する面（この例では下面）に、ヘッドユニット１が取り付けられている。そして、このヘッドユニット１には複数の噴射ヘッドが取り付けられ、各噴射ヘッドにインクカートリッジ２からインクが供給され、キャリッジ３を移動させながら記録紙７を搬送方向（後述のＹ方向）に搬送し、記録紙７上面にインク滴を吐出させて記録紙７に画像や文字をドットマトリックスにより印刷するようになっている。
【００２０】
図において、８はキャリッジ３の移動範囲内の非印刷領域に設けられ、印刷休止中にヘッドユニット１のノズルを封止することによりノズル開口の乾燥をできるだけ防ぐキャッピング装置８である。また、上記キャッピング装置８は、ノズルを封止した状態で、吸引ポンプでキャップ内に負圧を与えることにより、ノズルから強制的にインクを吸引し、ノズル開口の目詰まりを回復するようになっている。また、９は上記吸引後の噴射ヘッドのノズル面をワイピングするワイピング装置９である。
【００２１】
図２は、上記ヘッドユニット１をノズル面側から見た図である。
【００２２】
上記ヘッドユニット１は噴射ヘッド１０の単体を複数（この例では４つ）備えている。また、上記噴射ヘッド１０には、ノズル面にインクを噴射する所定ノズル数のノズル列１１が形成されている。この例では、各噴射ヘッド１０にはノズル列１１が８列ずつ形成され、各ノズル列１１でそれぞれ異なる色のインクを吐出するようになっている。上記各噴射ヘッド１０は、ノズル列１１がＹ方向に沿うように配置され、複数の噴射ヘッド１０は、ノズル列１１と直交する紙幅方向（Ｘ方向）に並ぶように配置されている。
【００２３】
上記各ノズル列１１は、ノズルが所定の解像度（ドットピッチ）に対応したピッチＰで配列されている。そして、複数（この例では４つ）の噴射ヘッド１０が、ノズル列１１の長さ分Ｙ方向（ノズル列方向）にずれた段違いの千鳥状に配置され、ヘッドユニット１全体として、各色のノズル列１１が記録紙７の搬送方向（Ｙ方向）に４つ並ぶようになっている。すなわち、噴射ヘッド１０の端部に設けられたノズルと、隣り合う噴射ヘッド１０の端部に設けられたノズルとの紙送り方向の距離が上述したドットピッチに対応したピッチＰになるよう各噴射ヘッド１０が位置決めされ配置されている。
【００２４】
見方を変えると、上記ヘッドユニット１では、ノズル列１１方向に複数（この例では２つ）並べて配置された噴射ヘッド１０が１組となって、ノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０の組が複数組（この例では２組）、ノズル列１１方向にずれて配置されている。ノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０は、相互のノズル列１１同士の距離が略ノズル列１１の長さと等しく設定されている。そして、ノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０の組は、互いにノズル列１１の長さ分Ｙ方向（ノズル列方向）にずれて配置されている。
【００２５】
そして、上記噴射ヘッド１０のノズル面を記録紙７に対面させ、画像情報に対応して必要なノズルからインクが吐出されて記録紙７上に記録される。このとき、ヘッドユニット１がＸ方向に１ストロークするときに４つのノズル列１１からインクの噴射が行われるため、高速印刷が可能となっている。
【００２６】
そして、このヘッドユニット１には、上記各噴射ヘッド１０の１つの側面側に、所定の基準面（図示せず）に当接して上記噴射ヘッド１０の位置補正をするための補正部材としての偏心カム部材１５が、所定距離を隔てて２つ並んで設けられている。そして、上記２つの偏心カム部材１５によりノズル面方向におけるノズルの位置決めを可能としている。
【００２７】
この例では、ヘッドユニット１に４つの噴射ヘッド１０が設けられ、当該ヘッドユニット１を構成する各噴射ヘッド１０に、それぞれ２つの偏心カム部材１５が設けられている。ヘッドユニット１には、噴射ヘッド１０を取り付けるベース部材１２に、４つの噴射ヘッド１０のそれぞれに対応する４つの基準面が設けられる（図示せず）。上記４つの基準面は、それぞれＸ方向と平行になるよう設定され、ノズル列１１の長さとノズル１ピッチＰの長さを足した距離だけＹ方向にずれた段違い状に形成されている。
【００２８】
そして、上記各噴射ヘッド１０は、基準面に向かって図示しない付勢手段で付勢されるとともに、上記２つの偏心カム部材１５が、各噴射ヘッド１０において、記録紙７の搬送方向（Ｙ方向）と直交するＸ方向に延びる側面側に並んで設けられ、Ｘ方向に平行な基準面に当接して記録紙７の搬送方向（Ｙ方向）における噴射ヘッド１０の位置補正を可能としている。すなわち、２つの偏心カム部材１５により噴射ヘッド１０の左右におけるＹ方向の位置調整を行うことにより、Ｙ方向に対するノズル列１１の傾斜角度と、Ｙ方向の絶対位置を調整できる。これにより、４つの噴射ヘッド１０間の各ノズルのＹ方向の絶対位置精度および相対位置精度を確保できるのである。
【００２９】
また、上記２つの偏心カム部材１５は、各噴射ヘッド１０において、ノズル列１１の列方向と直交するＸ方向に延びる側面側に設けられ、Ｘ方向に平行な基準面に当接してノズル列１１の列方向における噴射ヘッド１０の位置補正を可能としている。これにより、ノズル列１１の列方向において、高精度にノズルの物理的な位置決めを行うことができ、機械的に高精度にインクを噴射することができ、記録品質を確保することができる。
【００３０】
この例では、複数の噴射ヘッド１０をそれぞれノズル列１１の列方向における位置精度の調節を可能としていることから、噴射ヘッド１０の端部に設けられたノズルと、隣り合う噴射ヘッド１０の端部に設けられたノズルとのノズル列１１方向の位置決めを高精度かつ確実に行うことができる。このように、複数の噴射ヘッド１０の間でノズル列１１端部同士の位置決めを高精度に行うことができ、複数の噴射ヘッド１０にわたったノズル列でインクを噴射する際の記録品質を確保することができる。
【００３１】
図３は、上記噴射ヘッド１０をノズル面側から見た斜視図であり、図４は上記噴射ヘッドの分解斜視図である。
【００３２】
上記噴射ヘッド１０は、インクを噴射するノズルのノズル列１１が形成されたノズルプレートを含む流路ユニット１７と、上記流路ユニット１７が接着剤等で接合され、内部に圧電振動子等の圧力発生手段を含む振動子ユニット２６が収容されるヘッドケース１６とを備えている。また、上記ヘッドケース１６のノズル面と反対側に取り付けられるフィルタユニット１８を備えている。上記フィルタユニット１８は、インク供給ユニット１９からのインクの供給を受けるインク導入針２８、インク導入針２８に供給されたインクをろ過するフィルタ２７、フィルタを通過したインクをヘッドケース１６に導く流路を有するフィルタケース２９とを備えて構成されている。
【００３３】
上記噴射ヘッド１０は、ノズル側と反対側の部分にフィルタユニット１８が設けられ、ノズル面と丁度反対側の面に液体導入部としてのインク導入針２８が配置されている。各インク導入針２８はそれぞれ１つのノズル列１１に対応しており、１つのインク導入針２８に導入されたインクが１つのノズル列１１から噴射されるようになっている。そして、この例では１つの噴射ヘッド１０にインク導入針２８とノズル列１１がそれぞれ８つずつ設けられ、それぞれ異なる種類のインクを噴射するようになっている。具体的には８色のインクが噴射される。
【００３４】
上記フィルタユニット１８に設けられた８つのインク導入針２８は、ノズル列１１方向に２つ並び、かつノズル列１１と直交する方向に４つ並んで配置されている。
【００３５】
また、上記フィルタユニット１８は、ノズル面側から見てヘッドケース１６の外周からはみ出さないように形成されている。このようにすることにより、ヘッドユニット１に複数の噴射ヘッド１０を搭載する際の噴射ヘッド１０の集積率を高くすることができ、結果的にヘッドユニットを小型化することが可能となる。
【００３６】
上記偏心カム部材１５は、噴射ヘッド１０のノズル列１１の列方向と直交する同じ側面側において、それぞれ角部近傍に設けられている。このように、偏心カム部材１５同士の距離をできるだけ長くとることにより、同じ偏心カム部材１５を用いた場合でも、ノズル列１１の傾き調節を行う際に微調整が可能になる。
【００３７】
上記偏心カム部材１５は、ツマミ部材２５と連動して回転するように構成され、ツマミ部材２５を手指で把持して回転させることにより、基準面と当接するカム面の位置を変えうるようになっている。
【００３８】
図において、２０は圧電振動子に対して吐出信号を供給するためのフレキシブルケーブル２０であり、２２はコネクタ２２である。また、３０は圧電振動子に駆動信号を入力するためのヘッド基板、３１はヘッドケース１６の流路とフィルタケース２９の流路を液蜜状態を保持しながら連通させるシール部材である。
【００３９】
つぎに、上記ヘッドユニット１における液体供給配管の構造について説明する。
【００４０】
図５は上記ヘッドユニット１を流路配管側から見た斜視図、図６は上記ヘッドユニット１を流路配管側から見た斜視図、図７は上記ヘッドユニット１をノズル面側から見た斜視図である。また、図８は上記ヘッドユニット１の正面図、図９は上記ヘッドユニット１の側面図、図１０は上記ヘッドユニット１の平面図である。
【００４１】
このヘッドユニット１は、上記噴射ヘッド１０にインクを供給するための複数の液体供給路３５が、当該噴射ヘッド１０の両側部のそれぞれにおいて略インク噴射方向に複数段（この例では４段）に配置されている。
【００４２】
複数（この例では４つ）配置された噴射ヘッド１０のうち、１つの噴射ヘッド１０に着目すると、この例では８つのノズル列１１に対応して８つのインク導入針２８が設けられている。そして、８つのインク導入針２８に対してインクを供給するために８つの液体供給路３５が設けられ、噴射ヘッド１０の両側部に４つずつ振り分けて配置されている。そして、両側部でそれぞれ４つずつの液体供給路はインク噴射方向に４段に積層状に配置されている。
【００４３】
ヘッドユニット１全体でみると、複数（この例では４つ）の噴射ヘッド１０が略ノズル列１１の長さ分ノズル列１１方向にずれた段違いの千鳥状に配置されていて、上記各液体供給路３５は千鳥状に配置された複数の噴射ヘッド１０の両側部に配置され、各噴射ヘッド１０それぞれにインクを供給するようになっている。
【００４４】
すなわち、上記各液体供給路３５は、ノズル列１１方向に沿って配置されて複数の噴射ヘッド１０に共通な主供給管３３と、上記主供給管３３から分岐して各噴射ヘッド１０に設けられたインク導入針２８に対応してインクを導入する分岐管３４とを含んで構成されている。
【００４５】
そして、噴射ヘッド１０の両側部にそれぞれ４本ずつ配置された主供給管３３は４つの噴射ヘッドに共通で、各主供給管３３から各噴射ヘッド１０に向かって分岐管３４が分岐し延びている。上記各噴射ヘッド１０とそれに対応する８本の分岐管３３とは、継手ユニット３６を介して接続されている。噴射ヘッド１０の両側部でそれぞれインク噴射方向に積層された主供給管３３は、根元側の部分が一方向に束ねられて引き回されている。
【００４６】
千鳥状に配置された噴射ヘッド１０の両側にそれぞれ４本ずつの主供給管３３が配置されているので、各主供給管３３と噴射ヘッド１０を接続する分岐管３４の長さは左右両側で異なっていて、例えば右側に短い分岐管３４左側に長い分岐管３４が配置された噴射ヘッド１０と、例えば左側に短い分岐管３４右側に長い分岐管３４が配置された噴射ヘッド１０とが交互に配置された状態になっている。
【００４７】
上記噴射ヘッド１０の配置は、見方を変えると、ノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０の組がノズル列１１方向にずれて配置されていることになり、ノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０の組に着目すると、上記各液体供給路３５はノズル列１１方向に並んだ複数の噴射ヘッド１０それぞれにインクを供給している。この場合、例えば右側に短い分岐管３４左側に長い分岐管３４が配置された噴射ヘッド１０がノズル列１１方向に並んで配置された状態である。また、例えば左側に短い分岐管３４右側に長い分岐管３４が配置された噴射ヘッド１０がノズル列１１方向に並んで配置された状態である。
【００４８】
また、このヘッドユニット１では、各噴射ヘッド１０に対して電気信号等を入力するフレキシブルケーブル２０は短い分岐管３４が接続された側に折り返されて外側に延び、ノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０の組のフレキシブルケーブル２０が束ねられて一方向に延びるよう引き回されている。この例では、インク噴射方向に積層された主供給管３３の根元側が束ねられて引き回された方向と同じ方向に引き回されている。このように構成することにより、液体供給路３５が各噴射ヘッド１０に沿って配置されて配管が整理されて省スペース化するのと同時に、複数の噴射ヘッド１０のフレキシブルケーブル２０も液体供給路３５の引き回しスペースを利用して引き回すので、フレキシブルケーブル２０が整理されて省スペース化する。
【００４９】
図１１は、ヘッドユニット１を構成する１つの噴射ヘッド１０に着目し、８つの液体供給路３５と８つのインク導入針２８との関係を説明する図である。
【００５０】
図１１（Ａ）は噴射ヘッド１０のノズル面と反対側面を示したものである。ノズル面と反対側には液体導入部としてのインク導入針２８が形成されたフィルタユニット１８が設けられている。インク導入針２８は噴射ヘッド１０のノズル面と反対側面に立設されている。この例では８つのインク導入針２８Ａ〜Ｈは、ノズル列１１と略直交する方向に４つ所定間隔で並んでおり、４つのインク導入針２８がノズル列１１方向に２列配置されている。
【００５１】
図１１（Ｂ）に示すように、この例では、上記複数（この例では８つ）のインク導入針２８Ａ〜Ｈは、噴射ヘッド１０の片側部（以下の説明では便宜上「右側」という）に配置された複数段（この例では４つ）の液体供給路３５Ａ〜Ｄに対応する液体導入部群３２Ｒと、他側部（以下の説明では便宜上「左側」という）に配置された複数段（この例では４つ）の液体供給路３５Ｅ〜Ｈに対応する液体導入部群３２Ｌとに区分されている。
【００５２】
ここで、図５および図６に戻って説明すると、噴射ヘッド１０の両側部に配置された複数段（この例では４つ）の液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈの配置は、つぎのようになっている。すなわち、図示のようにノズル面と反対側面を上にした状態で、噴射ヘッド１０の右側部では、最もノズル面から離れる側（以下の説明では便宜上「上側」という）から液体供給路３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄが配置されている。また、噴射ヘッド１０の左側部では、最もノズル面から離れる上側から液体供給路３５Ｅ，３５Ｆ，３５Ｇ，３５Ｈが配置されている。
【００５３】
そして、各液体供給路３５Ａ〜Ｈは、それぞれ主供給管３３Ａ〜Ｈと分岐管３４Ａ〜Ｈとから構成されていることから、噴射ヘッド１０の片側部には上側から順に主供給管３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄが配置され、分岐管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄが配置されることになる。また、噴射ヘッド１０の他側部には上側から順に主供給管３３Ｅ，３３Ｆ，３３Ｇ，３３Ｈが配置され、分岐管３４Ｅ，３４Ｆ，３４Ｇ，３４Ｈが配置されることになる。ここで、各液体供給路３５Ａ〜Ｈは後述する継手ユニット３６により各インク導入針２８Ａ〜Ｈと連通されることから、分岐管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄおよび分岐管３４Ｅ，３４Ｆ，３４Ｇ，３４Ｈは、それぞれ傾斜状に配置されている。
【００５４】
そして、噴射ヘッド１０の右側において最も上に配置された液体供給路３５Ａは、右側の液体導入部群３２Ｒの外角のインク導入針２８Ａに対応してインクを導入し、噴射ヘッド１０の右側において上から２番目に配置された液体供給路３５Ｂは、右側の液体導入部群３２Ｒの内角のインク導入針２８Ｂに対応してインクを導入し、噴射ヘッド１０の右側において上から３番目に配置された液体供給路３５Ｃは、右側の液体導入部群３２Ｒの内手前角のインク導入針２８Ｃに対応してインクを導入し、噴射ヘッド１０の右側において上から４番目に配置された液体供給路３５Ｄは、右側の液体導入部群３２Ｒの外手前角のインク導入針２８Ｄに対応してインクを導入するようになっている。
【００５５】
そして、噴射ヘッド１０の左側において最も上に配置された液体供給路３５Ｅは、左側の液体導入部群３２Ｒの外角のインク導入針２８Ｅに対応してインクを導入し、噴射ヘッド１０の左側において上から２番目に配置された液体供給路３５Ｆは、左側の液体導入部群３２Ｒの内角のインク導入針２８Ｆに対応してインクを導入し、噴射ヘッド１０の左側において上から３番目に配置された液体供給路３５Ｇは、左側の液体導入部群３２Ｒの内手前角のインク導入針２８Ｇに対応してインクを導入し、噴射ヘッド１０の左側において上から４番目に配置された液体供給路３５Ｈは、左側の液体導入部群３２Ｒの外手前角のインク導入針２８Ｈに対応してインクを導入するようになっている。
【００５６】
そして上記各液体供給路３５とインク導入針２８との対応関係を実現し、噴射ヘッド１０の両側部にそれぞれ配置された複数段の液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈを、２つの液体導入部群３２Ｒ，３２Ｌを構成するインク導入針２８Ａ〜Ｄ、２８Ｅ〜Ｈにそれぞれ連通させる継手ユニット３６を備えている。
【００５７】
図１２は上記継手ユニット３６の斜視図である。また、図１３は上記継手ユニット３６を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は平面図である。
【００５８】
この継手ユニット３６は、傾斜状に配置された流路板３７の両側面に、分岐管３４Ａ〜Ｈとの接続部３８Ａ〜Ｈが複数（この例では片側に４つずつ）形成され、上記流路板３７のインク導入針２８Ａ〜Ｈと対面する面に、各インク導入針２８Ａ〜Ｈと連通する複数の連通管４０Ａ〜Ｈが形成され、上記流路板３７には、分岐管３４Ａ〜Ｈとの接続部３８Ａ〜Ｈとそれに対応する連通管４０Ａ〜Ｈとを連通させる流路となる溝３９Ａ〜Ｈが形成されて構成されている。
【００５９】
上記流路板３７は傾斜状に形成され、上面に複数（この例では８つ）の溝３９Ａ〜Ｈが形成されている。この流路板３７の上面に透明のフィルム（図示せず）が貼り付けられ、上記溝３９Ａ〜Ｈが流路を形成している。
【００６０】
上記流路板３７の傾斜した両側面には、片側に４つずつ管状の接続部３８Ａ〜Ｈが形成されている。また、上記流路板３７が傾斜状に配置されているので、流路板３７の片側において、傾斜状の上側から順に接続部３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃ，３８Ｄが配置され、流路板３７の他側において、傾斜状の上側から順に接続部３８Ｅ，３８Ｆ，３８Ｇ，３８Ｈが配置されている、そして、各接続部３８Ａ〜Ｄ、３８Ｅ〜Ｈがそれぞれ分岐管３４Ａ〜Ｄ、３４Ｅ〜Ｈと接続されることにより、噴射ヘッド１０の両側にそれぞれ配置された液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈと接続部３８Ａ〜Ｄ、３８Ｅ〜Ｈが各々連通するようになっている。
【００６１】
上記８つの各溝３９Ａ〜Ｈは、いずれも傾斜する両傾斜辺近傍に一端があり、他端が傾斜状の上部辺近傍か、傾斜状の下部辺近傍まで延びている。
【００６２】
傾斜する片側（以下説明の便宜上「右側」という）の傾斜辺近傍に一端を有する４つの溝３９Ａ〜Ｄは、いずれも傾斜辺近傍の端部において、右側の側面に形成された接続部３８Ａ〜Ｄと連通している。また、４つの溝３９Ａ〜Ｄのうち傾斜状の上側に配置された２つの溝３９Ａ〜Ｂは他端が傾斜状の上部辺に沿って配置され、傾斜状の下側に配置された２つの溝３９Ｃ〜Ｄは他端が傾斜状の下部辺に沿って配置されている。
【００６３】
傾斜する他側（以下説明の便宜上「左側」という）の傾斜辺近傍に一端を有する４つの溝３９Ｅ〜Ｈは、いずれも傾斜辺近傍の端部において、左側の側面に形成された接続部３８Ｅ〜Ｈと連通している。また、４つの溝３９Ｅ〜Ｈのうち傾斜状の上側に配置された２つの溝３９Ｅ〜Ｆは他端が傾斜状の上部辺に沿って配置され、傾斜状の下側に配置された２つの溝３９Ｇ〜Ｈは他端が傾斜状の下部辺に沿って配置されている。
【００６４】
一方、流路板３７のインク導入針２８Ａ〜Ｈと対面する下面には連通管４０Ａ〜Ｈが垂下されている。４つの連通管４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｆ，４０Ｅは、傾斜状の上部辺に沿って左右に４つ並ぶように配置され、４つの連通管４０Ｄ，４０Ｃ，４０Ｇ，４０Ｈは、傾斜状の下部辺に沿って左右に４つ並ぶように配置されている。
【００６５】
上記傾斜状の上部辺に沿って配置された４つの連通管４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｆ，４０Ｅは、下部辺に沿って配置された４つの連通管４０Ｄ，４０Ｃ，４０Ｇ，４０Ｈよりも長さが長くなるよう設定されており、８つの連通管４０Ａ〜Ｈが８つのインク導入針２８Ａ〜Ｈに接続された状態で、流路板３７を傾斜状に支持するようになっている。
【００６６】
そして、傾斜状の流路板３７の右側に配置された４つの溝３９Ａ〜Ｄは、傾斜辺に沿って配置された一端においてそれぞれ右側の側面に設けられた４つの接続部３８Ａ〜Ｄと連通している。また、傾斜状の流路板３７の右側かつ傾斜状の上側に配置された２つの溝３９Ａ，３９Ｂは、他端においてそれぞれ上部辺近傍かつ右側に配置された連通管４０Ａ，４０Ｂと連通している。さらに、傾斜状の流路板３７の右側かつ傾斜状の下側に配置された２つの溝３９Ｃ，３９Ｄは、他端においてそれぞれ下部辺近傍かつ右側に配置された連通管４０Ｃ，４０Ｄと連通している。
【００６７】
また、傾斜状の流路板３７の左側に配置された４つの溝３９Ｅ〜Ｈは、傾斜辺に沿って配置された一端においてそれぞれ左側の側面に設けられた４つの接続部３８Ｅ〜Ｈと連通している。また、傾斜状の流路板３７の左側かつ傾斜状の上側に配置された２つの溝３９Ｅ，３９Ｆは、他端においてそれぞれ上部辺近傍かつ左側に配置された連通管４０Ｅ，４０Ｆと連通している。さらに、傾斜状の流路板３７の左側かつ傾斜状の下側に配置された２つの溝３９Ｇ，３９Ｈは、他端においてそれぞれ下部辺近傍かつ左側に配置された連通管４０Ｇ，４０Ｈと連通している。
【００６８】
そして、上記継手ユニット３６により、上記継手ユニット３６と各液体供給路３５Ａ〜Ｈとの接続部３８Ａ〜Ｈは、ノズル列１１方向および／またはノズル列１１と直交する方向に沿って複数並べて配置されたインク導入針２８Ａ〜Ｈと、略インク噴射方向に複数段に配置された液体供給路３５Ａ〜Ｈとを連通させるよう、ノズル面方向に対して傾斜状に配置される。
【００６９】
すなわち、この例では、インク導入針２８Ａ〜Ｈは、ノズル列１１方向に２列、ノズル列１１と略直交する方向に４列、合計８つ配置されている。この８つのインク導入針２８Ａ〜Ｈのうち、右側の液体導入部群３２Ｒを構成する４つのインク導入針２８Ａ〜Ｄは、ノズル列１１方向およびノズル列１１と略直交する方向にそれぞれ２列配置されている。また、左側の液体導入部群３２Ｌを構成する４つのインク導入針２８Ｅ〜Ｈも、ノズル列１１方向およびノズル列１１と略直交する方向にそれぞれ２列配置されている。
【００７０】
右側の液体導入部群３２Ｒを構成する４つのインク導入針２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄに対しては、右側の液体供給路３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄがそれぞれ対応している。そして、インク導入針２８Ａと液体供給路３５Ａは、継手ユニット３６の接続部３８Ａ、溝３９Ａ、連通管４０Ａにより連通が図られる。同様に、インク導入針２８Ｂと液体供給路３５Ｂは、継手ユニット３６の接続部３８Ｂ、溝３９Ｂ、連通管４０Ｂにより連通が図られ、インク導入針２８Ｃと液体供給路３５Ｃは、継手ユニット３６の接続部３８Ｃ、溝３９Ｃ、連通管４０Ｃにより連通が図られ、インク導入針２８Ｄと液体供給路３５Ｄは、継手ユニット３６の接続部３８Ｄ、溝３９Ｄ、連通管４０Ｄにより連通が図られる。
【００７１】
一方、左側の液体導入部群３２Ｌを構成する４つのインク導入針２８Ｅ，２８Ｆ，２８Ｇ，２８Ｈに対しては、右側の液体供給路３５Ｅ，３５Ｆ，３５Ｇ，３５Ｈがそれぞれ対応している。そして、インク導入針２８Ｅと液体供給路３５Ｅは、継手ユニット３６の接続部３８Ｅ、溝３９Ｅ、連通管４０Ｅにより連通が図られ、インク導入針２８Ｆと液体供給路３５Ｆは、継手ユニット３６の接続部３８Ｆ、溝３９Ｆ、連通管４０Ｆにより連通が図られ、インク導入針２８Ｇと液体供給路３５Ｇは、継手ユニット３６の接続部３８Ｇ、溝３９Ｇ、連通管４０Ｇにより連通が図られ、インク導入針２８Ｈと液体供給路３５Ｈは、継手ユニット３６の接続部３８Ｈ、溝３９Ｈ、連通管４０Ｈにより連通が図られる。
【００７２】
このように、上記継手ユニット３６によれば、噴射ヘッド１０の右側部で傾斜状に配置された分岐管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄを、右側の液体導入部群３２Ｒを構成する４つのインク導入針２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄにそれぞれ連通させる。このとき、傾斜状の上部に配置された分岐管３４Ａ，３４Ｂは、傾斜状の上部辺近傍の連通管４０Ａ，４０Ｂを経由してそれに対応するインク導入針２８Ａ，２８Ｂと連通される。また、傾斜状の下部に配置された分岐管３４Ｃ，３４Ｄは、傾斜状の下部辺近傍の連通管４０Ｃ，４０Ｄを経由してそれに対応するインク導入針２８Ｃ，２８Ｄと連通される。
【００７３】
さらに、噴射ヘッド１０の左側部で傾斜状に配置された分岐管３４Ｅ，３４Ｆ，３４Ｇ，３４Ｈを、左側の液体導入部群３２Ｌを構成する４つのインク導入針２８Ｅ，２８Ｆ，２８Ｇ，２８Ｈにそれぞれ連通させる。このとき、傾斜状の上部に配置された分岐管３４Ｅ，３４Ｆは、傾斜状の上部辺近傍の連通管４０Ｅ，４０Ｆを経由してそれに対応するインク導入針２８Ｅ，２８Ｆと連通される。また、傾斜状の下部に配置された分岐管３４Ｇ，３４Ｈは、傾斜状の下部辺近傍の連通管４０Ｇ，４０Ｈを経由してそれに対応するインク導入針２８Ｇ，２８Ｈと連通される。
【００７４】
図１４は、本発明を適用した記録装置の第２例を示す。
【００７５】
この例は、噴射領域の全幅にわたって多数のノズルが配置されたラインヘッド５５に適用した例である。すなわち、ヘッドユニット１をキャリッジ３で紙幅方向（Ｘ方向）に移動させながらインク滴を噴射するのではなく、紙幅方向にノズルが配置されたラインヘッド５５を用い、ラインヘッド５５のＸ方向への移動を行わないでＹ方向への紙送りだけを行ってインク滴を噴射して記録を行う記録装置である。
【００７６】
図は、上記ラインヘッド５５をノズル面側から見た図である。上記ラインヘッド５５は、ベース部５２に、所定ノズル数の噴射ヘッド１０が紙幅方向（Ｘ方向）に並ぶように配置されて構成されている。上記各噴射ヘッド１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｂ）の各色インクのノズルがそれぞれ紙幅方向に列設されたノズル列１１が形成されている。上記各ノズルは、所定の解像度（ドットピッチ）に対応したピッチＰで配列されている。なお、記録紙に印字されるインクのドットピッチに関して、ライン方向（紙幅方向）のピッチを狭くするため、各色のノズルを整列方向に千鳥状に配列してもよい。
【００７７】
また、上記各ノズルは、矢印Ｙで示す給紙方向の上流側が下流側に比べて淡い色相となるように配列されている。これにより、先に吐出されたインクの後に吐出されるインクに対する影響が小さくなる。
【００７８】
そして、複数（この例では８つ）の噴射ヘッド１０が千鳥状に配置され、ラインヘッド５５全体として、各色のノズルが少なくとも装置が搬送可能な最大幅の用紙と同じ幅にわたって所定ピッチＰで設けられている。すなわち、噴射ヘッド１０の端部に設けられたノズルと、隣り合う噴射ヘッド１０の端部に設けられたノズルとの紙幅方向の距離が上述したドットピッチに対応したピッチＰになるよう各噴射ヘッド１０が配置されている。
【００７９】
そして、ラインヘッド５５は走査することなく、画像情報に対応して必要なノズルからインクが吐出されて記録紙上に記録される。記録紙の搬送速度は、装置の印字解像度、すなわちインク滴の容量とインク吐出タイミングのサイクルとによって決定される。従って、記録紙の搬送は停止せずに常に搬送が行われるので、高速での印字が可能となっている。
【００８０】
この場合でも、配置する噴射ヘッド１０の数が多くなっただけで、基本的には上記実施の形態と同様である。
【００８１】
以上の構成により、本発明によれば、１つの噴射ヘッド１０に対して複数の液体供給路３５でインクを供給するにあたって、上記液体供給路３５を噴射ヘッド１０の両側部に振り分けて配置するとともに、両側部のそれぞれにおいて略液体噴射方向に複数段に配置したことにより、複数の液体供給路３５が略噴射ヘッド１０に沿って配置される。例えば、８本の液体供給路３５Ａ〜Ｈであれば、噴射ヘッド１０の左右にそれぞれ４本ずつを振り分け、各４本を噴射方向に積層するように配置する。このように、液体供給路３５の数が増えたとしても、各液体供給路３５が噴射ヘッド１０の周囲にまとまって配置され、極めて省スペースですみ、従来のように配管が交錯することもないため、装置自体の小型化に有利である。
【００８２】
本実施の形態は、複数の噴射ヘッド１０がノズル列１１方向に並べて配置され、上記各液体供給路３５はノズル列１１方向に並んだ複数の噴射ヘッド１０それぞれにインクを供給するものであるため、複数の噴射ヘッド１０でヘッドユニット１を構成して液体供給路３５の数がさらに増えたとしても、液体供給路３５はノズル列１１方向に並んだ噴射ヘッド１０の両側に沿って配置され、配管は極めて整理された状態で配置される。したがって、従来のように配管が交錯せず、配管を収容する空間も小さなスペースですみ、装置自体の小型化に有利である。
【００８３】
本実施の形態は、複数の噴射ヘッド１０が略ノズル列１１の長さ分ノズル列１１方向にずれた段違いの千鳥状に配置され、上記各液体供給路３５は千鳥状に配置された複数の噴射ヘッド１０の両側部に配置されて各噴射ヘッド１０それぞれにインクを供給するものであるため、複数の噴射ヘッド１０でヘッドユニット１を構成して液体供給路３５の数がさらに増えたとしても、液体供給路３５は千鳥状に配置された噴射ヘッド１０の両側に沿って配置され、配管は極めて整理された状態で配置される。したがって、従来のように配管が交錯せず、配管を収容する空間も小さなスペースですみ、装置自体の小型化に有利である。
【００８４】
本実施の形態は、上記液体供給路３５は、ノズル列１１方向に沿って配置されて複数の噴射ヘッド１０に共通な主供給管３３と、上記主供給管３３から分岐して各噴射ヘッド１０に設けられたインク導入針２８に対応してインクを導入する分岐管３４とを含んで構成されている場合には、主供給管３３を複数の噴射ヘッド１０に共通なものとすることにより、配管がさらに整理され、従来のように配管が交錯せず、配管を収容する空間も小さなスペースですみ、装置自体の小型化に有利である。
【００８５】
本実施の形態は、複数の噴射ヘッド１０に対してそれぞれ電気信号等を入力するフレキシブルケーブル２０は、複数の噴射ヘッド１０両側に配置された液体供給路３５に沿って引き回されているため、液体供給路３５が各噴射ヘッド１０に沿って配置されて配管が整理されて省スペース化するのと同時に、複数の噴射ヘッド１０のフレキシブルケーブル２０も液体供給路３５の引き回しスペースを利用して引き回すので、フレキシブルケーブル２０が整理されて省スペース化する。
【００８６】
本実施の形態は、上記噴射ヘッド１０はノズル面と反対側面に複数のインク導入針２８が配置され、上記複数のインク導入針２８は、噴射ヘッド１０の片側部に配置された複数段の液体供給路３５Ａ〜Ｄに対応する液体導入部群３２Ｒと、他側部に配置された複数段の液体供給路３５Ｅ〜Ｈに対応する液体導入部群３２Ｌとに区分され、噴射ヘッド１０の両側部にそれぞれ配置された複数段の液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈを、２つの液体導入部群３２Ｒ，３２Ｌを構成するインク導入針２８にそれぞれ連通させる継手ユニット３６を備えているため、複数のインク導入針を、左右に振り分けた液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈのそれぞれに対応する液体導入部群３２Ｒ，３２Ｌに区分することにより、左右に振り分けた液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈから各液体導入部群３２Ｒ，３２Ｌに対して構造的な無駄を発生させることなく流路を構成することができる。また、左右の液体供給路３５Ａ〜Ｄ、３５Ｅ〜Ｈと噴射ヘッド１０を継手ユニット３６を経由して連通させることから、各液体供給路３５Ａ〜Ｈと噴射ヘッド１０との間の配管作業が大幅に簡素化され、多数の流路を短時間で確実に配管することが可能となる。
【００８７】
本実施の形態は、上記各インク導入針２８は、複数のインク導入針がノズル列１１方向および／またはノズル列１１と直交する方向に沿って並べて配置されて構成され、上記継手ユニット３６と各液体供給路３５との接続部３８は、ノズル列１１方向および／またはノズル列１１と直交する方向に沿って複数並べて配置されたインク導入針２８と、略液体噴射方向に複数段に配置された液体供給路３５とを連通させるよう、ノズル面方向に対して傾斜状に配置されている場合には、噴射方向に配置された複数の液体供給路３５と、平面上に配置された複数のインク導入針２８との間を、構造的な無駄を発生させずに、最短距離で連通させることができる。
【００８８】
本実施の形態は、上記継手ユニット３６は、傾斜状に配置された流路板３７の両側面に、液体供給路３５との接続部３８が複数形成され、上記流路板３７のインク導入針２８と対面する面に、各インク導入針と連通する複数の連通管４０が形成され、上記流路板３７には、液体供給路３５との接続部３８とそれに対応する連通管４０とを連通させる流路となる溝３９が形成されている場合には、噴射方向に配置された複数の液体供給路３５と、平面上に配置された複数のインク導入針２８との間を、構造的な無駄を発生させずに、最短距離で連通させることができる。また、各液体供給路３５と噴射ヘッド１０との間の配管作業が大幅に簡素化され、多数の流路を短時間で確実に配管することが可能となる。
【００８９】
また、上記噴射ヘッド１０の１つの側面側において、所定の基準面に当接して上記噴射ヘッド１０の位置補正をするための補正部材が、所定距離を隔てて２つ並んで設けられ、上記２つの補正部材によりノズル面方向におけるノズルの位置決めを可能とする。したがって、上記２つの補正部材のうち一方を固定して一方を調節することにより、噴射ヘッド１０のノズル列１１の傾きを調節することができる。そして、傾きが決まった後に、２つの補正部材を同じように調節することにより、ノズル列１１の傾きを維持しながら噴射ヘッド１０の絶対位置を調節することができる。このように、ノズル列１１の傾きと噴射ヘッド１０の絶対位置との双方について簡単な構造と操作で高精度な位置決めを実現できるのである。
【００９０】
また、上記２つの補正部材は、噴射対象物の搬送方向と交差する側面側に設けられ、噴射対象物の搬送方向における噴射ヘッド１０の位置補正を行う場合には、電気的な補正が実質的に困難な噴射対象物の搬送方向において、高精度にノズルの物理的な位置決めを行うことができ、機械的に高精度にインクを噴射することができ、噴射品質を確保することができる。
【００９１】
また、上記２つの補正部材は、ノズル列１１の列方向と交差する側面側に設けられ、ノズル列１１の列方向における噴射ヘッド１０の位置補正を行う場合には、ノズル列１１の列方向において、高精度にノズルの物理的な位置決めを行うことができ、機械的に高精度にインクを噴射することができ、噴射品質を確保することができる。そして、例えば、複数の噴射ヘッドの間でノズル端部同士の位置決めを高精度に行うことができ、複数の噴射ヘッドにわたったノズル列でインクを噴射する際の噴射品質を確保することができる。
【００９２】
また、上記噴射ヘッド１０を複数備えたヘッドユニット１を備え、上記ヘッドユニット１を構成する各噴射ヘッド１０に、それぞれ２つの補正部材が設けられているため、ヘッドユニット１を構成する複数の噴射ヘッド１０の相対位置を機械的に高精度に位置決めすることができる。
【００９３】
本発明は、液体噴射装置に適用可能であり、その代表例としては、画像記録用のインクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置がある。その他の液体噴射装置としては、例えば液晶ディスプレー等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッドを備えた装置、有機ＥＬディスプレー、面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッドを備えた装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッドを備えた装置、精密ピペットとしての試料噴射ヘッドを備えた装置等があげられる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明が適用される記録装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】ヘッドユニットを示す概略構成図である。
【図３】噴射ヘッドをノズル面側から見た斜視図である。
【図４】噴射ヘッドの分解斜視図である。
【図５】ヘッドユニットを流路配管側から見た斜視図である。
【図６】ヘッドユニットを流路配管側から見た斜視図である。
【図７】ヘッドユニットをノズル面側から見た斜視図である。
【図８】ヘッドユニットの正面図である。
【図９】ヘッドユニットの側面図である。
【図１０】ヘッドユニットの平面図である。
【図１１】各インク導入針と各液体供給路との関係を説明する図である。
【図１２】継手ユニットの斜視図である。
【図１３】継手ユニットを示す図である。
【図１４】ヘッドユニットの第２例を示す概略構成図である。
【図１５】ヘッドユニットの一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００９５】
１  ヘッドユニット，２  インクカートリッジ，３  キャリッジ，４  タイミングベルト，５  ステッピングモータ，６  ガイドバー，７  記録紙，８  キャッピング装置，９  ワイピング装置，１０  噴射ヘッド，１１  ノズル列，１２  ベース部材，１５  偏心カム部材，１６  ヘッドケース，１７  流路ユニット，１８  フィルタユニット，２０  フレキシブルケーブル，２１  ヘッドカバー，２２  コネクタ，２３  フランジ部，２５  ツマミ部材，２６  振動子ユニット，２７  フィルタ，２８，２８Ａ〜Ｈ  インク導入針，２９  フィルタケース，３０  ヘッド基板，３１  シール部材，３２Ｒ，３２Ｌ  液体導入部群，３３，３３Ａ〜Ｈ  主供給管，３４，３４Ａ〜Ｈ  分岐管，３５，３５Ａ〜Ｈ  液体供給路，３６  継手ユニット，３７  流路板，３８Ａ〜Ｈ  接続部，３９Ａ〜Ｈ  溝，４０Ａ〜Ｈ  連通管，５２  ベース部，５５  ラインヘッド，７０  ヘッドユニット，７１  噴射ヘッド，７２  ノズル列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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