(57)【要約】【課題】成形品の凸部が移動金型によって削り取られることを防止した金型を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る金型は、成形品Ｐの内側に位置する中心金型１２と、成形品Ｐのシボ面Ｓを形成する凹凸部２０が設けられた凹凸形成用スライド金型２２と、凹凸形成用スライド金型同士の突合せ近傍Ｆでは凹凸部２０の移動方向に略直交する方向に進退可能な離型用スライド金型２６と、を備えている。成形品Ｐの成形後、金型を開放させる際、離型用スライド金型２６を移動させることにより成形品Ｐのシボ面Ｓを成形品内側へ撓ませた状態にして、凹凸形成用スライド金型２２を移動させる。これにより、凹凸部２０の移動方向が凹凸部２０の凹凸方向に対して直交していても、シボ面Ｓが凹凸部２０によってかじられることがない。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に凹凸が形成されているとともに前記壁面が可撓性である成形品を製造する金型であって、
前記成形品の内側に位置する中心金型と、
前記壁面の凹凸を形成する凹凸部を備えているとともに、前記凹凸部の少なくとも一部の移動方向が前記凹凸部の凹凸方向に対して交差している凹凸形成用スライド金型と、
前記凹凸部の移動方向に略直交する方向に進退可能な離型用スライド金型と、
を備え、
前記中心金型の少なくとも一部が前記成形品に対して進退可能であり、
前記成形品の成形後、前記中心金型の少なくとも一部を移動させることにより前記壁面の前記少なくとも一部が成形品内側に可撓であるようにし、
前記離型用スライド金型を前記中心金型に向けて移動させることにより前記壁面を成形品内側へ撓ませた状態にして、前記凹凸形成用スライド金型を移動させることを特徴とする金型。
【請求項２】
前記壁面の前記凹凸によってシボ面が形成されるように、前記凹凸部の形状が決められていることを特徴とする請求項１に記載の金型。
【請求項３】
前記中心金型は、中心金型本体と、
前記中心金型本体の周囲に設けられ、前記成形品に対して進退可能な周囲部と、
で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に凹凸が形成されている成形品を製造する金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形により金型で成形品を製造することが一般的に行われている。
【０００３】
ところで、この成形品には、樹脂意匠品としてのシボ面が表面に形成されていることが多い（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、離型時、かじり不良によって、シボ面に形成されている凸部の樹脂が、移動金型のうちシボ面を形成するための凹凸部によって削り取られる場合があるという問題があった。例えば、図１６に示すように、移動金型８２Ａ、８２Ｂを開く際、移動金型８２の凹凸部８０の移動方向Ｕと平行方向であるシボ面部ＳＨでは、シボ面部ＳＨの凸部ＳＴが凹凸部８０によってかじられるため、図１７に示すように、シボ面部ＳＨにかじりによる不良領域Ｂが生じてしまう。
【０００５】
なお、この問題は、シボ面が形成されている成形品を製造する場合に限らず、凹凸が形成されている成形品に頻繁に生じていた。
【０００６】
この対策として、移動金型によるかじりを無くすために、（１）抜け勾配を大きくすること、すなわち、移動金型の移動方向に対するシボ面の角度を増大させこと、（２）シボ深さを変更すること、（３）樹脂の金型転写率を減少させること、などが行われている。
【０００７】
しかし、（１）抜け勾配を大きくすると、嘴状に尖った形状部が形成されてしまい、意匠上好ましくない。（２）また、シボ深さを部分的に浅くすると、見栄えが悪くなり、やはり意匠上好ましくない。なお、シボ深さを部分的に浅くするためにエッチングすることが多いが、エッチング精度などによる再現性はあまり良くない。（３）また、樹脂の金型転写率を減少させると、成形品表面の艶が増大しすぎ、好ましくない。
【特許文献１】特開平５−１２４６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事実を考慮して、成形品の凸部が移動金型によって削り取られることを防止した金型を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、壁面に凹凸が形成されているとともに前記壁面が可撓性である成形品を製造する金型であって、前記成形品の内側に位置する中心金型と、前記壁面の凹凸を形成する凹凸部を備えているとともに、前記凹凸部の少なくとも一部の移動方向が前記凹凸部の凹凸方向に対して交差している凹凸形成用スライド金型と、前記凹凸部の移動方向に略直交する方向に進退可能な離型用スライド金型と、を備え、前記中心金型の少なくとも一部が前記成形品に対して進退可能であり、前記成形品の成形後、前記中心金型の少なくとも一部を移動させることにより前記壁面の前記少なくとも一部が成形品内側に可撓であるようにし、前記離型用スライド金型を前記中心金型に向けて移動させることにより前記壁面を成形品内側へ撓ませた状態にして、前記凹凸形成用スライド金型を移動させることを特徴とする。
【００１０】
交差しているとは、非平行であることを意味する。また、略直交方向とは、上記壁面を成形品内側へ撓ませることができる方向のことであり、壁面に形成されている凸部の寸法を考慮して決定される。
【００１１】
このように、請求項１に記載の発明では、離型用スライド金型によって上記壁面を成形品内側へ撓ませて凹凸形成用スライド金型の凹凸部から離型させた状態にして、凹凸形成用スライド金型を移動させている。これにより、凹凸形成用スライド金型によって成形品の凹凸が削られることを回避できる。従って、成形品の凸部が移動金型によって削り取られることを防止した金型を実現させることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記壁面の前記凹凸によってシボ面が形成されるように、前記凹凸部の形状が決められていることを特徴とする
これにより、シボ面がかじり取られることを防止できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記中心金型は、中心金型本体と、前記中心金型本体の周囲に設けられ、前記成形品に対して進退可能な周囲部と、で構成されていることを特徴とする。
【００１４】
これにより、中心金型本体により成形品を保持することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上記構成としたので、以下の効果を奏することができる。
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、凹凸形成用スライド金型によって成形品の凹凸が削られることを回避できる。従って、凸部の樹脂が移動金型によって削り取られることを防止した金型を実現させることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、シボ面がかじり取られることを防止できる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、中心金型本体により成形品を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、実施形態を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態に係る金型１０は、樹脂を射出成形することにより、オペレータが指で操作するつまみ状の部品を成形品Ｐ（図４参照）として成形する金型である。この成形品Ｐの外壁には全面にわたってシボ面Ｓが形成されている。
【００２０】
金型１０は、成形品Ｐの内側に位置する中心金型１２を備えている。この中心金型１２は、中心金型本体１４と、成形品Ｐに対して進退可能な周囲部１６（図３参照）と、を有する。
【００２１】
また、金型１０は、成形品Ｐの外壁面（シボ面）Ｓの凹凸を形成するための凹凸部２０が形成された凹凸形成用スライド金型２２Ａ、２２Ｂを備えている。この凹凸部２０は、凹凸形成用スライド金型２２Ａ、２２Ｂの内面側に全面にわたって形成されている。従って、凹凸部２０のうち、凹凸形成用スライド金型２２Ａと凹凸形成用スライド金型２２Ｂとの突合せ近傍Ｆでは、凹凸部２０の移動方向Ｕが凹凸部２０の凹凸方向Ｖに対してほぼ直交する向きになっている。
【００２２】
更に、金型１０は、凹凸部２０の移動方向Ｕに直交する方向に進退可能な離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂ（図３参照）を備えている。この離型用スライド金型２６Ａの先端部には段差部２８が形成されており、離型用スライド金型２６Ｂの先端部も同様である。段差部２８には、成形品Ｐの下端部ＰＩの下面ＰＬの成形を行う下面成形面２８Ｌと、成形品Ｐの下端部ＰＩの外壁面部ＰＥの成形を行う外壁面部成形面２８Ｅと、が形成されている。なお、図３では、簡明のために、片方の離型用スライド金型２６Ａのみによる作用を示す図として描いている。
【００２３】
本実施形態では、成形品Ｐの射出成形後、金型１０を開放させる際、周囲部１６を下方へ移動させ、周囲部１６の上端よりも下方に離型用スライド金型２６の先端部（すなわち段差部２８）を位置させる（図３（Ｂ）参照）。
【００２４】
更に、離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂを中心金型本体１４に向けて移動させると、突合せ近傍Ｆでは、成形品Ｐの下端部ＰＩは、下面成形面２８Ｌに支えられつつ外壁面部成形面２８Ｅによって内側へ押圧されるので、成形品Ｐの外壁面（シボ面）Ｓが内側へ撓む（図３（Ｃ）参照）。この結果、突合せ近傍Ｆでは、凹凸部２０から外壁面Ｓが離れる。なお、この状態で成形品Ｐの各部位が変形する方向を図５に示す。
【００２５】
この状態で、凹凸形成用スライド金型２２Ａ、２２Ｂを中心金型本体１４から離れる方向に移動させる。この移動では、凹凸部２０が外壁面Ｓから離れているので、凹凸部２０によって外壁面Ｓがかじられることがない。従って、図４、図６に示すように、全面にわたって良好なシボ面Ｓが形成された成形品Ｐを得ることができる。
【００２６】
このように、本実施形態では、離型用スライド金型２６によって成形品Ｐの外壁面Ｓを成形品内側へ撓ませて凹凸形成用スライド金型２２の凹凸部２０から離型させた状態にして、凹凸形成用スライド金型２２を移動させている。これにより、凹凸部２０の移動方向Ｕと平行方向であるシボ面部ＳＨであっても、シボ面部ＳＨの凸部ＳＴが凹凸部２０によってかじられることを回避でき、シボ面Ｓを全面にわたって良好にすることができる。
【００２７】
また、中心金型１２が、中心金型本体１４と、中心金型本体１４の周囲に設けられ、成形品Ｐに対して進退可能な周囲部１６と、で構成されており、中心金型本体１４により成形品Ｐを保持することができる。
【００２８】
更に、シボ不良による金型修正を行う必要がなく、コスト低減を図ることができる。
【００２９】
（実施例）
以下、実施例を挙げて上記実施形態を更に詳細に説明する。なお、本実施例では、上記実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３０】
図７に示すように、本実施例の金型１０は、金型蓋部１１を備えている。図８〜図１０に示すように、金型蓋部１１の下側には、凹凸形成用スライド金型２２Ａ、２２Ｂと、離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂと、中心金型１２と、が設けられている。
【００３１】
金型１０には、上下動して離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂにそれぞれ挿通して移動を規制する規制棒部１５Ａ、１５Ｂが設けられており、離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂには、それぞれ、規制棒部１５Ａ、１５Ｂが挿通する挿通孔２７Ａ、２７Ｂが形成されている。
【００３２】
また、図１１、図１２に示すように、中心金型１２は、中心金型本体１４と、周囲部１６と、で構成される。なお、図１２では、成形品Ｐを外した状態で描いている。
【００３３】
本実施例では、成形品Ｐの射出成形後、図１３、図１４に示すように、周囲部１６を下方へ移動させ、離型用スライド金型２６の先端部（段差部）よりも下方に周囲部１６の上端を位置させる。更に、離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂを中心金型本体１４に向けて移動させることにより、突合せ近傍Ｆにおいて外壁面Ｓを内側に撓ませ、凹凸部２０から外壁面Ｓを離れさせる。
【００３４】
本実施例では、図１５に示すように、離型用スライド金型２６Ａの段差部２８に形成された下面成形面２８Ｌ及び外壁面部成形面２８Ｅは滑らかに繋がっており、離型用スライド金型２６Ｂも同様である。従って、外壁面部成形面２８Ｅを離型用スライド金型２６Ａ、２６Ｂにより押すことによって外壁面Ｓを内側に撓ませることができる。なお、本実施例では、下面成形面２８Ｌから外壁面部成形面２８Ｅの上端までの高さ差（押込厚さ）ｈは０．５ｍｍである。
【００３５】
また、本実施例では、シボ面Ｓの凹凸は１５μｍ程度で、多くても２０μｍまでであるので、外壁面部ＰＥにおける撓み量を２０μｍ以上にする。
【００３６】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、上記実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の一実施形態に係る金型の平面断面図、及び、図１（Ａ）の部分拡大図である。
【図２】図２（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の一実施形態に係る金型の平面断面図、及び、図２（Ａ）の部分拡大図である。
【図３】図３（Ａ）から（Ｃ）は、それぞれ、本発明の一実施形態で、成形品を金型から取り出す際の手順を示す模式的な側面断面図である。
【図４】本発明の一実施形態の金型で製造された成形品の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態の金型で、金型内の成形品に生じる変形の方向を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態の金型で製造された成形品のシボ面の拡大図である。
【図７】実施例の金型の斜視図である。
【図８】実施例の金型の斜視図である。
【図９】図８の部分拡大図である。
【図１０】実施例の金型の斜視図である。
【図１１】実施例の金型を構成する中心金型を示す背面斜視図である。
【図１２】実施例の金型を構成する中心金型を示す斜視図である。
【図１３】実施例で、成形品を金型から取り出すことを示す斜視図である。
【図１４】図１３の部分拡大図である。
【図１５】実施例で、成形品に当接している離型用スライド金型の先端部を示す模式的な側面図である。
【図１６】図１６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、従来の金型の平面断面図、及び、図１６（Ａ）の部分拡大図である。
【図１７】従来の金型で製造された成形品のシボ面の拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０    金型
１２    中心金型
１４    中心金型本体
１６    周囲部
２０    凹凸部
２２Ａ  凹凸形成用スライド金型
２２Ｂ  凹凸形成用スライド金型
２６Ａ  離型用スライド金型
２６Ｂ  離型用スライド金型
Ｐ      成形品
Ｓ      外壁面（壁面、シボ面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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