(57)【要約】【課題】サイホン現象を利用した液体食品調理器の組立構造の信頼性を向上して安定した調理結果が得られるようにするとともに、複数の調理モードから任意の調理モードを選択して指定し、所望の液状食品の調理が可能となるようにする。【解決手段】加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連結管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、圧力容器の開口部に遠心方向に延在するフランジを形成する一方、抽出容器の底部を縮径して段部を形成し、装着状態において前記圧力容器のフランジと前記抽出容器の段部が幅広に重合するようにし、該重合部にシール部材が介在するようにする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
圧力容器の開口部に遠心方向に延在するフランジを形成する一方、抽出容器の底部を縮径して段部を形成し、装着状態において前記圧力容器のフランジと前記抽出容器の段部が幅広に重合するようにし、該重合部にシール部材が介在するようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項２】
圧力容器の開口部のフランジを水平状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径して形成した段部が前記フランジと平行する水平状態に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の液状食品調理器。
【請求項３】
圧力容器の開口部のフランジをテーパ状に拡径した状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径した段部が前記フランジと平行するテーパ状に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の液状食品調理器。
【請求項４】
抽出容器の底部が縮径部から連通管へ向かう下り勾配となるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の液状食品調理器。
【請求項５】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
前記抽出容器の底部の直径に対する前記粉砕手段の回転軌跡の直径の比率が０．４〜０．６となるようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項６】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
前記抽出容器の底部に装着する濾過手段が残滓を回収する機能を備えていることを特徴とする液状食品調理器。
【請求項７】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
前記圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上され、この熱水により抽出容器に投入されている食材が浸漬された時期若しくは煮沸されて軟化した時期を起点として粉砕手段が断続運転を開始する調理モードを備えたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項８】
異なる濾過手段を任意に選択して抽出容器に装着可能となるようにし、豆乳又はスープの何れも生成できるようにしたことを特徴とする請求項７記載の液状食品調理器。
【請求項９】
圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたことを特徴とする請求項７又は請求項８記載の液状食品調理器。
【請求項１０】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
動力伝達機構が連結されて前記粉砕手段を回転駆動するための動力手段による動力の伝達が可能となったとき、装置電源が投入されて調理モードのシーケンスが開始するようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項１１】
装置構成要素として少なくとも、着脱可能の濾過手段および底部から下方に延在する連通管とを備えた抽出容器と、該抽出容器を装着することにより密閉状態となる圧力容器と、粉砕手段およびこれを回転駆動するための回転軸を備えるとともに、抽出容器に施蓋可能となるようにした蓋体と、該蓋体に配設した回転軸を回転駆動する動力手段と、前記圧力容器を加熱する加熱手段とを本体に一体化して成立する液状食品調理器であり、
前記動力手段および加熱手段を制御する制御手段を設け、該制御手段にプログラムされた各種の調理モードを設定するとともに、前記調理モードを指定するための選択手段を本体に設け、この選択手段により任意に調理モードを指定して所望の液状食品の調理が可能となるようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項１２】
大豆から豆乳を生成する豆乳モード、および野菜からスープを生成するスープモードを備えていることを特徴とする請求項１１記載の液状食品調理器。
【請求項１３】
抽出容器の温度を検出する温度検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ揚上された熱水の温度を検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにしたことを特徴とする請求項１１記載の液状食品調理器。
【請求項１４】
圧力容器により生成された熱水が連結管を介して抽出容器に揚上されたことを検出する検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ熱水が揚上されたことを検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにしたことを特徴とする請求項１１記載の液状食品調理器。
【請求項１５】
検出手段により熱水の揚上が検出された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたことを特徴とする請求項１３又は請求項１４記載の液状食品調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を細かく粉砕する機能、粉砕した食材を煮沸する機能、そして濾過機能により抽出液と残滓を分離する一連の作業を完結し、主として家庭において豆乳や各種スープ等を手軽に調理生成できるようにした液状食品調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、健康に対する意識の向上から添加物を含まない食材を用い、家庭で手軽に食品を調理して食用に供する要求が高まっている。その代表的な例として、粉砕した大豆から豆乳を生成するサイホン現象を利用した装置が知られている（例えば、特許文献１）。そして豆乳のような液状食品は、上記したように食材の粉砕、煮沸、濾過の処理工程が不可欠であり、この一連の作業を自動的に完結でき、利便性を向上した装置が本願出願人により提案されている（特許文献２）。
【０００３】
特許文献１に開示された技術は、粉砕した大豆を用いて豆乳とおからを分離するようにしたもので、これはサイホン式コーヒー抽出器の原理により粉砕した大豆を濾過手段を設けた抽出容器に投入し、密閉された圧力容器とを連通管により連通させ、この連通管の圧力容器側の開口をこの圧力容器に注入した冷水又は温水に浸漬しておき、圧力容器を加熱して生成された熱水と水蒸気を連通管から抽出容器に揚上する。
【０００４】
そして、気泡による活性化作用により大豆の成分を抽出し、圧力容器の加熱を停止した後の圧力容器内の減圧を利用して圧力容器内に抽出液（豆乳）を回収する。このようにして濾過手段により抽出容器内におからが分離して残存し、圧力容器内に豆乳となった抽出液が回収され、おからや豆乳を好みに応じて食用に供することができる。
【０００５】
特許文献２に開示された装置は、上記特許文献１と同様にサイホン現象を利用するようにしたもので、図２９に示すように装置１０１は、組み立てられた状態の構成要素として抽出容器（上容器）１０２、圧力容器（下容器）１０３、駆動モーター１０４および圧力容器１０３を加熱するヒーター１０５を備える。図３０は、前記圧力容器１０３に抽出容器１０２が装着された状態を断面図で示したもので、抽出容器１０２の内部には、外周にシール部材１０６を取り付けた粉砕籠１０７が着脱可能に収容されている。
【０００６】
粉砕籠１０７の凹んだ底部には第１の濾過手段１０８が配設されており、また、抽出容器１０２の中心には軸受１０９・１０９で支持された回転軸１１０が垂下され、その先端にカッター１１１が取り付けられている。一方、回転軸１１０の上端はカップリング１１２を介して駆動モーター１０４の駆動軸の下端に結合される。
【０００７】
抽出容器１０２の底部外周には、耐熱性ゴム等により成形されたシール部材１１３が装着されている。これにより、抽出容器１０２を圧力容器１０３の開口部に装着すると、シール部材１１３により圧力容器１０３内が密封状態となる。抽出容器１０２の底部は中央が幾分低くなるように傾斜し、その略中央部分は一段凹んだ窪み１１４が形成され、この窪み１１４には第２の濾過手段１１５が装着される。更に抽出容器１０２には、底部の窪み１１４から下方へ延在し、圧力容器１０３内へ延在する連通管１１６が設けられている。尚、符号１１７・１１７は抽出容器１０２および圧力容器１０３に取り付けられた把手を示し、また、符号１１８は抽出容器１０２の蓋体であり、軸受１０９・１０９を固定するフレーム１１９が一体化されている。
【０００８】
このように構成された装置を作動するには、まず、圧力容器１０３に適量の冷水（温水）Ｗを注入し、抽出容器１０２の底部を圧力容器１０３の開口部に装着して結合する。つぎに、抽出容器１０２に装着されている粉砕籠１０７に適量の豆類、根菜等の食材を投入し、カッター１１１を取り付けてある蓋体１１８により抽出容器１０２の開口部を施蓋する。このとき、抽出容器１０２の底部の窪み１１４から下方へ延在する連通管１１６の下端開口部１２０は圧力容器１０３に注入した冷水（温水）Ｗの水面Ｗｈ以下に浸漬される。
【０００９】
上記の準備が完了し、制御装置の電源スイッチ（図示省略）を操作するとヒーター１０５に通電が開始され、圧力容器１０３の加熱が開始される。このようにして圧力容器１０３の加熱が開始されると、圧力容器１０３に注入した冷水（温水）Ｗおよび容器内の空気が徐々に加熱され、やがて冷水（温水）Ｗが熱水となって沸騰し、発生した水蒸気により圧力容器１０３内の気圧が高くなり、熱水が連通管１１６を介して抽出容器１０２に圧送され揚上される。
【００１０】
このようにして、圧力容器１０３から揚上された熱水が抽出容器１０２に滞留すると、制御装置がこれを検出し、予め設定した時間間隔で駆動モーター１０４を断続運転する。この駆動モーター１０４の断続運転によりカッター１１１が断続的に回転するため、熱水中を浮遊する食材は粉砕され、攪拌されて次第に微粒化される。尚、駆動モーター１０４の断続運転中も圧力容器１０３から抽出容器１０２への熱水の揚上は継続され、抽出容器１０２に滞留する熱水の温度が降下することはない。
【００１１】
熱水の抽出容器１０２への揚上に伴って圧力容器１０３内の水面Ｗｈが低下し、水面Ｗｈが連通管１１６の下端開口１２０に達すると、抽出容器１０２へは高熱の水蒸気のみが供給されるようになる。この水蒸気により抽出容器１０２内の食材は更に加熱されるとともに、運動量の大きな水蒸気の供給により熱水と粉砕された食材が強く攪拌されて成分抽出効果を高める。尚、上記過程に至る間においても、カッター１１１の回転により粉砕籠１０７内に強い水流が起こされるので、濾過手段１０８の目詰まりが防止されて連通管１１６から圧送される熱水の流れが阻害されることはない。
【００１２】
上記した運転が継続され、予め設定された所定時間に達すると制御装置はヒーター１０５への通電を停止する。これにより、圧力容器１０３は次第に温度が降下してくるため、その内部が負圧となり、この負圧により抽出容器１０２に生成された液状食品の抽出液が圧力容器１０３へ吸引されるように回収される。このとき、第１の濾過手段１０８および第２の濾過手段１１５による濾過作用により食材の残滓と抽出液を分離することが可能となる。
【特許文献１】特公平６−８７７５８号公報
【特許文献２】特開２００４−８３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記の特許文献１に開示された装置による場合は、大豆の粉砕手段を備えていないため、別途、専用の器具を準備しなければならない。また、家庭において手軽に使用できるようにするには、抽出容器と圧力容器を着脱可能に構成し、濾過手段の清掃や回収した抽出液をそのまま配膳できるように使い勝手を向上し、何よりもコンパクトである必要があるが、かかる要求は容易に満たすことができるものではなく、豆乳のみを生成する専用の装置となっている。
【００１４】
一方、抽出容器と圧力容器を着脱可能に構成した特許文献２の装置で液状食品の抽出液を抽出する場合は、圧力容器１０３の気密性を維持することが重要な課題となる。即ち、コーヒーのように粘性の低い抽出液の場合は重力の作用も伴い濾過が容易であるが、豆乳やスープのように微粒化した食材が含まれる抽出液は粘性が高いため、抽出容器１０２からの回収を十分に行うには圧力容器１０３による強い吸引力が必要となることから、圧力容器１０３の高い気密性が要求されるのである。
【００１５】
このため、上記構成の装置では図３１に示すように、粉砕籠１０７の外周に接着剤で取り付けたシール部材１０６のシール片１０６ａが抽出容器１０２の内壁と接触して気密性が保たれるようにしている。一方、抽出容器１０２の底部外周に接着剤で取り付けたシール部材１１３のシール片１１３ａは、図３２に示すように圧力容器１０３の内壁と接触して気密性が保たれるようにしている。
【００１６】
このような構成で気密性をより高くするには、シール片１０６ａ・１１３ａの内壁への接触率を大きくすることにより可能となるが、この場合、摺接抵抗が大きくなるため容器の着脱が困難となり、接触率を小さくすると容器の着脱は容易となるが、気密性が低下するという相反する結果となる。また、前記シール部材１０６・１１３は容器の垂直面に取り付けられた状態であるため、容器の着脱の繰り返し、容器から伝達する熱の影響等により接着剤が劣化して脱落する可能性がある。
【００１７】
尚、上記構成による場合は、粉砕籠１０７を抽出容器１０２内へ装着するようにしているが、図３０に示すように抽出容器１０２と粉砕籠１０７の間に空間が形成されてしまい、この部分に圧力容器１０３から揚上されて浸入した熱水は抽出の用に供せなくなることになる。また、カッター１１１が回転すると強い水流が発生し、抽出容器１０２が蓋体１１８で施蓋されている部分から熱水が溢れ出す危険があり、更に、連続して抽出を行う場合、第２の濾過手段１１５に目詰まりが発生し、残滓を取り除くことが困難であった。
【００１８】
ところで、以上に説明したこの種の装置は、通常、単機能として構成されており、主に豆乳のみを調理できるようにしたものであった。これは、食材の調理工程や濾過手段であるフィルターの構成が豆乳とスープで対比した場合、大きく相違することに起因するものであり、複数の液状食品、例えば、豆乳、スープの調理等を１台の装置で対応できるようにすることが困難であった。
【００１９】
更に、抽出容器と圧力容器を着脱可能にした従来の構成において、大きい容量の抽出が可能となるようにする場合は、抽出容器、圧力容器の何れも容量の大きいものとしなければならないため、装置全体が大型化し、家庭用として適する大きさに構成することができない問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、かかる従来の装置を改良するようにしたもので、以下に述べる各手段により上記課題を解決するようにした。即ち、請求項１記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、圧力容器の開口部に遠心方向に延在するフランジを形成する一方、抽出容器の底部を縮径して段部を形成し、装着状態において前記圧力容器のフランジと前記抽出容器の段部が幅広に重合するようにし、該重合部にシール部材が介在するように構成する。
【００２１】
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、圧力容器の開口部のフランジを水平状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径して形成した段部が前記フランジと平行する水平状態に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するように構成する。
【００２２】
請求項３記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、圧力容器の開口部のフランジをテーパ状に拡径した状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径した段部が前記フランジと平行するテーパ状に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するように構成する。
【００２３】
請求項４記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、抽出容器の底部が縮径部から連通管へ向かう下り勾配となるように形成する。
【００２４】
請求項５記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、前記抽出容器の底部の直径に対する前記粉砕手段の回転軌跡の直径の比率が０．４〜０．６となるようにする。
【００２５】
請求項６記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、前記抽出容器の底部に装着する濾過手段が残滓を回収する機能を備えるように構成する。
【００２６】
請求項７記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、前記圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上され、この熱水により抽出容器に投入されている食材が漬浸された時期若しくは煮沸されて軟化した時期を起点として粉砕手段が断続運転を開始する調理モードを備える。
【００２７】
請求項８記載の発明では、上記請求項７記載の発明において、異なる濾過手段を任意に選択して抽出容器に装着可能となるようにし、豆乳又はスープの何れも生成できるようにする。
【００２８】
請求項９記載の発明では、上記請求項７又は請求項８記載の発明において、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにする。
【００２９】
請求項１０記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、動力伝達機構が連結されて前記粉砕手段を回転駆動するための動力手段による動力の伝達が可能となったとき、装置電源が投入されて調理モードのシーケンスが開始されるようにする。
【００３０】
請求項１１記載の発明では、構成要素として少なくとも、着脱可能の濾過手段および底部から下方に延在する連通管とを備えた抽出容器と、該抽出容器を装着することにより密閉状態となる圧力容器と、粉砕手段およびこれを回転駆動するための回転軸を備えるとともに、抽出容器に施蓋可能となるようにした蓋体と、該蓋体に配設した回転軸を回転駆動する動力手段と、前記圧力容器を加熱する加熱手段とを本体に一体化して成立する液状食品調理器であり、前記動力手段および加熱手段を制御する制御手段を設け、該制御手段にプログラムされた各種の調理モードを設定するとともに、前記調理モードを指定するための選択手段を本体に設け、この選択手段により任意に調理モードを指定して所望の液状食品の調理が可能となるようにする。
【００３１】
請求項１２記載の発明では、上記請求項１１記載の発明において、大豆から豆乳を生成する豆乳モード、および野菜からスープを生成するスープモードを備えるようにする。
【００３２】
請求項１３記載の発明では、上記請求項１１記載の発明において、抽出容器の温度を検出する温度検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ揚上された熱水の温度を検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにする。
【００３３】
請求項１４記載の発明では、上記請求項１１記載の発明において、圧力容器により生成された熱水が連通管を介して抽出容器に揚上されたことを検出する検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ熱水が揚上されたことを検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにする。
【００３４】
請求項１５記載の発明では、上記請求項１３又は請求項１４記載の発明において、検出手段により熱水の揚上が検出された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少させる。
【発明の効果】
【００３５】
請求項１乃至請求項３記載の発明によれば、圧力容器の開口部のフランジと抽出容器の底部に形成した段部でシール部材を幅広に挟持するように構成したので、圧力容器内が負圧となることにより、抽出容器が下方へ吸引される場合においてもシール部材からのエア漏れが防止され、圧力容器の気密性を高く保つことができる。
【００３６】
また、大豆や野菜等の食材を煮沸する場合は、圧力容器から抽出容器への熱伝達が重要となるが、かかる点において本発明では、圧力容器の開口部のフランジと抽出容器の底部の段部が幅広に重合するとともに、抽出容器の側周部の一部と底部が圧力容器内部へ没入する構成となることから接触面積が大きくなるので、熱伝達効率が向上し、抽出容器を素早く加熱することができる。
【００３７】
請求項４記載の発明によれば、抽出容器の底部が縮径部から連通管へ向かう下り勾配となるようにしたので、抽出容器の底部が圧力容器内へ没入する状態となり、これにより抽出容器の容量を大きくしつつ容器全体の高さを低く抑えることができるので、抽出容器と圧力容器を組み立てた状態において装置全体の高さを低くすることができ、ひいては調理器全体の高さを抑えてコンパクトに構成することができる。
【００３８】
これにより、重心を低くすることができるので、全高が増した場合のサイフォン式固有の構造的不安定（調理過程において熱水が抽出容器へ揚上される物理現象に伴い発生する不安定）を回避することができ、運転中の装置の転倒等を防ぎ、安全性を高めることができる。また、抽出容器の底部が傾斜状であることからその面積が拡大し、圧力容器内へ没入することと相俟って圧力容器に発生した熱を吸収し易くなり、抽出容器が素早く加熱されることになる。更に、抽出容器の底面が傾斜状となっていることから、濾過手段（フィルター）により濾過される液状食品に含まれる微細粒子の滞留を防ぎ、生成された液状食品を圧力容器へ良好に回収することができる。
【００３９】
請求項５記載の発明によれば、抽出容器の底部の直径に対する粉砕手段の回転軌跡の直径の比率を一定の範囲に収めるようにしたので、食材の粉砕能力を維持しつつ熱水が抽出容器の施蓋部分から溢れ出すのを防止することができる。
【００４０】
請求項６記載の発明によれば、濾過手段に残滓を回収する機能を備えたので、調理後の残滓の除去が容易であり、調理作業の能率を向上することができると共に、抽出容器の略内径までフィルターを張設できるので目詰まりの恐れを少なくできる。
【００４１】
請求項７乃至請求項９記載の発明によれば、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上され、この熱水により抽出容器に投入されている食材が浸漬された時期若しくは煮沸されて軟化した時期を起点として粉砕手段が断続運転を開始するようにしたので、食材の硬さ等に応じて有効に粉砕することができる。また、異なる濾過手段を任意に選択して抽出容器に装着するようにしたので、豆乳又はスープの何れも生成することが可能となる。更に、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたので、過剰な加熱により食材の抽出成分の破壊や焦げ付きを誘発することなく、味覚を損なわない安定した調理結果を得ることができる。
【００４２】
請求項１０記載の発明によれば、動力伝達機構が連結されて粉砕手段を回転駆動するための動力手段による動力の伝達が可能となったとき、装置電源が投入されて調理モードのシーケンスが開始するようにしたので、電源スイッチの投入等の操作が不要となり、使い勝手が向上するとともに操作パネルを簡素化してコストの削減が可能となる。
【００４３】
請求項１１乃至請求項１５記載の発明によれば、複数の調理モードから任意の調理モードを選択して指定し、所望の液状食品の調理が可能となる。また、圧力容器から抽出容器への熱水の揚上を正確に検出して液状食品の生成が行われるようにしたので、圧力容器に冷水又は温水のいずれを注入した場合において、抽出容器において調理運転を開始するタイミングを一定に定めることができるので制御装置を簡素化できると共に、均質な調理結果が得られる。また、検出手段により熱水の揚上が検出された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたので、大部分の熱水が抽出容器に揚上されて、連通管の先端が浸漬しなくなった後の乏しくなった圧力容器の熱水が異常に高温となり、食材の焦げ付きなどの不具合を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の実施の形態を図にもとづいて詳細に説明する。
【００４５】
図１は、本発明を実施した液状食品調理器Ａの正面図であり、図２にその側面図を示し、図３に断面図を示す。同各図において、装置構成要素は大別して、前面を開放し、底部に加熱手段としてのヒーター２を配設するとともに、上部に動力機構３を内蔵した本体（スタンド）１、および圧力容器（下容器）４とこの圧力容器４に装着される抽出容器（上容器）５からなる。
【００４６】
圧力容器４は、ステンレス等のように熱伝導性に優れた金属又は耐熱ガラスで有底筒状に形成されるが、その開口部の全周には遠心方向へ水平状態で延在するフランジ４ａが形成され、把手４ｂが取り付けられている。前記フランジ４ａは、図４に示すように水平状態に形成してもよく、図５に示すようにフランジ４ａをテーパ状に拡径した状態に形成しても良い。尚、圧力容器４の底面には、例えば、熱伝導性に優れたアルミニウムや銅をメッキ若しくは溶接等で付設してもよく、これにより加熱による熱が均等に拡散し、非水溶性成分の焦げ付きを抑制することができる。
【００４７】
前記圧力容器４に装着する抽出容器５は、ステンレス等により有底状態に形成されるが、傾斜状態の底部５ｃの略中央部から下方に延在する連通管（サイホン管）５Ａが設けられている。この連通管５Ａの長さは、熱水の揚上に供するようにその下部開口部と圧力容器４の底面との間隙を可及的に狭く、例えば、５ｍｍ以下となるようにする。連通管５Ａは抽出容器５と一体で形成しても良く、別体として抽出容器５に取着可能に構成しても良い。更にこの抽出容器５は、その底部を縮径して形成した段部５ａが前記圧力容器４のフランジ４ａに平行する水平状態で形成されている。尚、フランジ４ａを図５に示すようにテーパ状に形成した場合は、同図に示すように抽出容器５の段部５ａもフランジ４ａに平行するテーパ状に形成する。
【００４８】
そして、前記段部５ａを覆う状態でシール材６が耐熱性の接着剤等により貼着されており、これにより、抽出容器５を圧力容器４へ装着したとき、前記シール材６を圧力容器４のフランジ４ａと抽出容器５の段部５ａにより挟持されることになる。詳述すると、シール材６は抽出容器５と圧力容器４の断面略Ｌ字状の幅広の重合部に沿って断面略Ｌ字状に挟持され、気密性を増すと共に抽出容器５と圧力容器４との熱的結合を良好に保つように構成される。前記のように段部５ａが形成された抽出容器５は、縮径部５ｂから連通管５Ａに向かう下り勾配の傾斜面となるように底部５ｃが形成されている。尚、勾配の角度（α）は、回転軸に垂直な面を基準として略１０〜３０度に構成される。このように形成された抽出容器５を図３又は図５に示すように圧力容器４へ装着すると、抽出容器５の底部５ｃが圧力容器４内へ没入する状態となると共に、熱的結合を良好にしつつシール材６の鉛直方向における挟持が確実に行われ、圧力容器４内の減圧吸収時における位置ずれが生じない。
【００４９】
図６は、抽出容器５へ配設される濾過手段としてのフィルターユニット７および粉砕手段としてのカッター９を軸支した蓋体１０の組立状態を斜視図で示したものである。同図に示すフィルターユニット７は、抽出容器５の縮径部５ｂの内周壁に圧入して固定される環状枠体７ａから抽出容器５の底部５ｃの斜面に平行する状態で形成されたステム（支持枠）７ｂにフィルター素材７ｃが張設されている。このフィルター素材７ｃは、一例として、ＪＩＳで規定されているステンレス鋼線製織金網を採用する場合、豆乳の生成用として、例えば、線径０．２２ｍｍ、４５メッシュ、スープ生成用として、例えば、線径０．２２ｍｍ、１０〜２０メッシュ（好ましくは１６メッシュ）を採用した場合に良好な生成結果が得られた。尚、他のフィルター素材としてステンレス板のパンチングメタルを採用しても良い。
【００５０】
前記フィルターユニット７にはハンドル７ｄを備え、調理後にこのハンドル７ｄによりフィルターユニット７を抽出容器５から引き抜くことができ、残滓の回収が容易となる。
尚、図７は、上記とは異なる形状に構成したフィルターユニット８を示すもので、内周にフィルター素材８ｂを張設した環状枠体８ａの外周の複数箇所に傾斜凸条８ｃを形成する一方、抽出容器５の縮径部５ｂの前記傾斜凸条８ｃに対向する位置に突起５ｄを形成してバヨネット構造となるようにし、着脱可能となるようにしたもので、フィルター素材８ｂが平坦面を形成するように構成したものである。
【００５１】
つぎに、蓋体１０の組立状態を図３ならびに図８に示す分解斜視図にもとづいて説明する。蓋体１０の中央には凹陥状態に形成された中空ホルダー１０ａを備え、該ホルダー１０ａ内にシャフト１１が挿通されたスリーブメタル１２が固定される。このスリーブメタル１２は、その上下がストップリング１３で位置決めされ、ワッシャー１４とオイルシール１５が配設され、中空ホルダー１０ａの内部を液密状態となるようにするとともに押さえ板１６が止めネジ１７で固定され、シャフト１１が上下方向の定位置で回転可能に固定される。尚、蓋体１０には窓蓋１０ｂを備え、抽出容器５への蓋体１０の施蓋後、若しくは本体１へ組み立てた状態においてこの窓蓋１０ｂの開口部から食材の投入が可能となるようにすると共に、図示しない蒸気の抜ける通気孔を設けている。
【００５２】
このようにして組み立てられたシャフト１１の上端１１ａは中空ホルダー１０ａの開口部に臨み、このシャフト１１の上端１１ａに下カップリング１８をナット１９により固定する。一方、中空ホルダー１０ａから垂下したシャフト１１の下端１１ｂにはカッター９のホルダー９ａが装着され、該ホルダー９ａの割溝とシャフト１１のピン１１ｃが係合し、カッター９が着脱可能に取り付けられる。尚、図３に示すようにカッター９の回転軌跡の直径Ｄ１と抽出容器５の底部の直径Ｄ２との比率Ｄ１／Ｄ２は、略０．４〜０．６となるようにしている。これにより、カッター９の回転軌跡の直径が大きすぎることによる熱水の施蓋部分からの溢れ、逆に小さ過ぎることによる粉砕能力の低下やフィルターの目詰まりを防止することができる。
【００５３】
以上のように蓋体１０に構成されたカッター９の回転機構は、本体１の上部に組み込まれた動力機構３により駆動される。図９は、その要部を示す断面図であり、出力軸の先端に上カップリング２０が固定された動力手段としての電動モーター２１は、下端に適度の柔軟性を具えた緩衝部材２２ｂが配設されたモーターセットボタン２２に収容され、昇降可能となるようにしている。
【００５４】
即ち、図１０ならびに図１１に示すように、モーターセットボタン２２の直径方向の両側部で対向するスプリングホルダー２２ａが一体に構成されており、該スプリングホルダー２２ａに圧縮コイルスプリング２３が内装されているので、モーターセットボタン２２は上方へ付勢された状態で本体１の頂部で停止している。また、前記モーターセットボタン２２内にはイジェクトボタン２４が上下方向にスライド可能に内装され、圧縮コイルスプリング２５により上方へ付勢された状態で停止している。
【００５５】
尚、図１０において、制御部を構成する配線基板Ｂ１にはマイコン機能を果たす集積回路素子等の電子部品が実装され、タイマー機能やプログラムされた調理シーケンス等が保存されている。また、表示制御部を構成する配線基板Ｂ２にも集積回路素子やスイッチ素子、ＬＥＤランプ、ブザー等が実装される。
【００５６】
つぎに、以上のように構成されたモーターセットボタン２２のロック機構２６の構成ならびに作用を図１２にもとづいて説明する。このロック機構２６は、図１０に示すようにスプリングホルダー２２ａの外周の直径方向で対向する位置に構成されており、モーターセットボタン２２から延設された支持片２２ｃに求心方向へ付勢された可動爪２６ａが揺動可能に支持されている。そして、前記可動爪２６ａの降下位置に本体１のケーシングに固定爪２６ｂが形成されている。
【００５７】
図１２（Ａ）は、本体１に抽出容器５が配設され、蓋体１０の下カップリング１８と電動モーター２１の上カップリング２０が対向した状態を示す。かかる状態において、モーターセットボタン２２の頂部外周を押圧すると、該モーターセットボタン２２はイジェクトボタン２４とともに降下し、やがて可動爪２６ａと固定爪２６ｂのそれぞれの傾斜面が接触し、可動爪２６ａが付勢力に抗して遠心方向へ揺動する。尚、この時点で、リミットスイッチ２７の作用片が支持片２２ｃから離脱するため、該リミットスイッチ２７の接点動作により装置電源が投入され調理モードを起動することができる。
【００５８】
そして、なおもモーターセットボタン２２が降下すると、可動爪２６ａと固定爪２６ｂのアングルが図１２（Ｂ）に示すように相互に係合し、モーターセットボタン２２が降下した状態でロックされることになる。この状態に至ると、蓋体１０の下カップリング１８と電動モーター２１の上カップリング２０が係合し、電動モーター２１の動力の伝達が可能となり、カッター９の回転駆動が可能となる。また、モーターセットボタン２２の下端の緩衝部材２２ｂが蓋体１０を押圧し、施蓋状態を安定に保つと共に圧力容器４内の高圧時における抽出容器５の振動を防ぐことができる。
【００５９】
図１２（Ｂ）の状態、即ち、モーターセットボタン２２が降下してロックされた状態を解除するには、図１２（Ｃ）に示すようにイジェクトボタン２４のみを押圧する。これにより、可動爪２６ａが遠心方向へ揺動し、固定爪２６ｂとのアングルの係合が解除され、これと同時に圧縮コイルスプリング２３の付勢作用を受けてモーターセットボタン２２が上昇して図１２（Ａ）に示す位置で停止し、下カップリング１８と上カップリング２０との係合が解除される。一方、イジェクトボタン２４は、前記押圧操作を解除すると圧縮コイルスプリング２５の付勢作用によりモーターセットボタン２２の内周面に案内されて上昇し、図１２（Ａ）に示す位置で停止する。
【００６０】
以上は本発明の最も基本的構成を示すもので、装置を起動することにより、予め実験した結果にもとづいてプログラムされたシーケンスにもとづいて豆乳あるいはスープの調理が可能となるが、更に精度の高い調理結果を得るには、以下に述べる構成を付加することにより可能となる。
【００６１】
図１３は、本体１に温度センサー（サーミスタ）２８を配設し、抽出容器５の温度を検出することにより圧力容器４から揚上された熱水の温度を間接的に検出するようにしたものである。これにより、熱水が揚上された時期、抽出容器５内の熱水の温度を検出することができ、この検出データにもとづいて調理の精度を向上することができる。
【００６２】
図１４は、蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを備えるようにしたもので、それぞれの電極の一端が抽出容器５内に垂下するとともに、他端を蓋体１０の表面に臨ませて固定し、制御部へ接続された導電ピン３１ａ・３１ｂと電気的に導通するコンタクト３０ａ・３０ｂが形成されている。前記導電ピン３１ａ・３１ｂは、図１５ならびに図１６に示すようにモーターセットボタン２２の外周の直径方向で対向する位置に構成されたピンホルダー２２ｄに収容されて上下動可能となるようにしており、内蔵された圧縮コイルスプリングにより下方へ付勢されている。
【００６３】
また、一方の導電ピン３１ａを収容したピンホルダー２２ｄにはリミットスイッチ３２を備え、導電ピン３１ａの上端の上下動に伴って作動するようにしている。即ち、モーターセットボタン２２を押し下げてロックされたとき、コンタクト３０ａに導電ピン３１ａの下端が当接して押し上げられ、リミットスイッチ３２が作動されるようにしている。このリミットスイッチ３２が作動することにより装置電源が投入され装置の運転が可能となる。
【００６４】
前記電極２９ａ・２９ｂは、圧力容器４からの熱水の揚上を検知するとともにこの熱水の温度を検知するもので、電極２９ａ・２９ｂが浸水する所定の高さまで熱水が達すると、電極２９ａ・２９ｂ間の電気抵抗値の変化を検知し、制御部において熱水が揚上されたものと判断する。また装置運転中にこの電極２９ａ・２９ｂから得られる電気抵抗値にもとづいて制御部がヒーター２の発熱量を制御し、抽出容器５内の熱水の温度が適正となるようにすることが可能となる。
【００６５】
また、制御部で電極２９ａ・２９ｂの電気抵抗値を監視することにより、設定された所定のシーケンスにおいて調理された抽出液が圧力容器４へ降下して回収されないという不具合も検知することができる。即ち、濾過手段の目詰まりにより抽出液が設定された時間を経過しても降下せず、抽出容器５内に滞留したままである場合、電極２９ａ・２９ｂから得られる電気抵抗値が所定時間を経過しても変化しない状態を異常と判断し、制御部が粉砕手段を動作するか、動作しても目詰まりが解消しない場合は以降のシーケンスを停止して異常状態をブザーを鳴動して報知することができる。尚、構成を多少変更して１本の電極により熱水の揚上を検出することも可能である。この場合、蓋体１０の中空ホルダー部１０ａをもう一方の電極としても良い。
【００６６】
以上説明したように、抽出容器５内の熱水の温度や揚上を温度センサー２８又は電極２９ａ・２９ｂにより検知する場合は、熱水の抽出容器５への揚上の時期および温度を正確に検知することができるので、豆乳、スープ等異なる種類の複数の液状食品の調理が可能となり、調理内容の相違（加熱時間、粉砕、攪拌のタイミング等）に対応することができ、精度の高い調理結果を得ることができる。図１７は、このような複数モードを備えて完成した本発明の液状食品調理器Ａの正面図であり、本体１の頂部に操作部３３を構成したもので、モードスイッチ３３ａ（コーヒー）、モードスイッチ３３ｂ（豆乳）、モードスイッチ３３ｃ（スープ）を備え、電源表示ランプ３３ｄ、調理終了や異常状態を報知するブザー３３ｅを備える。尚、前記モードスイッチ３３ａ・３３ｂ・３３ｃにはモードランプ３３ａ−１・３３ｂ−１・３３ｃ−１を備え、運転中のモードの認識が可能となるようにしている。
【００６７】
つぎに、本発明の液状食品調理器Ａを運転するため、制御部にプログラムされた各調理モードのシーケンスの一例を説明する。まず、本発明の液状食品調理器Ａを単機能に構成した場合の豆乳の生成を前提とするシーケンスを図１８および図１９にもとづいて説明する。尚、特に指定の無い限り、以下の運転モードの説明で使用する圧力容器はステンレス製のものである。
【００６８】
調理を開始する準備として、予め水に浸漬しておいた所定量の大豆をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１に示すように配設する。そして、モーターセットボタン２２を押し込んでロックすることによりリミットスイッチ２７が作動し、モーターセットボタン２２が操作されたことを確認し（ステップＳａ１）、装置電源が投入され、調理モードのシーケンスが開始される。
【００６９】
制御部は、前記により装置電源が投入されると同時に１２分タイマーおよび１７分タイマーを起動（ステップＳａ２）するとともにヒーター２の継続作動を開始するとともに本体１の表示部のＬＥＤランプを点灯する（ステップＳａ３）。これにより、圧力容器４に注入されている水が加熱されて沸騰すると、熱水が抽出容器５へ揚上され、抽出容器５に投入されている大豆が浸漬し煮沸が開始される。そして、タイマーによる１２分の経過が確認されると（ステップＳａ４）、更に９分４０秒タイマーが起動されるとともに、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／５０秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳａ５）。
【００７０】
このヒーター２の断続運転により抽出容器５へ揚上した熱水が異常な高温となることや、更に圧力容器４に残存する微少量の熱水に含まれる非水溶性の豆乳成分の焦げ付きを防止するとともに、大豆が適当な温度で煮沸され、軟化する。そして、タイマーによる１７分の経過が確認されると（ステップＳａ６）、４分４０秒タイマーが起動されるとともに、電動モーター２１が作動され、カッター９の断続作動（１秒ＯＮ／２秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳａ７）。これにより、抽出容器５の軟化した大豆はカッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して大豆の水溶性成分が溶出される。この間、ヒーター２は断続作動が継続され、抽出容器５の熱水が適温に制御されて抽出液が加熱殺菌されると共にカッター９の作動により豆乳特有の泡の発生を抑制する。
【００７１】
前記の状態が継続され、タイマーによる９分４０秒の経過が確認されると（ステップＳａ８）、ヒーター２の断続作動が停止されるとともに、８分２０秒タイマーが起動され、カッターの断続作動が変更（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）される（ステップＳａ９）。かかる状態に至ると、ヒーター２による圧力容器４の加熱が終了するため、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（豆乳）が吸引されて圧力容器４への回収が開始される。
【００７２】
この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりと泡の発生を防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の６回の断続作動が確認されると（ステップＳａ１０）、カッター９の作動が終了し（ステップＳａ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる８分２０秒の経過を確認すると（ステップＳａ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳａ１３）。
【００７３】
つぎに、図１３に示すようにサーミスタ２８を配設し、抽出容器５の温度を検出してシーケンスを進行するようにして豆乳を生成する例を図２０および図２１にもとづいて説明する。尚、以下の説明では、複数モードを備えた図１７に示す構成の液状食品調理器Ａを前提とするものである。また、この実施例では圧力容器４を耐熱ガラスとしたものである。
【００７４】
調理を開始する準備として、予め水に浸漬しておいた所定量の大豆をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｂの投入が確認（ステップＳｂ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｂ−１が点灯するとともに、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｂ２）。
【００７５】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され揚上温度（約９０℃）に達する。この揚上点に達するまでの時間は、注入された冷水又は温水の温度により異なり、概ね、８〜１２分となる。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器５に投入されている大豆が浸漬し煮沸が開始されるとともに、抽出容器５の外壁の温度が急激に上昇（揚上時の外壁温度約８０℃）するので、サーミスタ２８はこれを検知し、その信号で熱水の揚上が僅かに遅れて確認される（ステップＳｂ３）と共に調理モードのシーケンスが開始される。
【００７６】
サーミスタ２８により熱水の揚上を検知すると、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／ＯＦＦ）およびカッター９の断続作動（１秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｂ４）。これにより、抽出容器５へ揚上した熱水が緩く攪拌されつつ大豆が煮沸され、次第に熱水が沸騰点に向かって上昇する。そして、サーミスタ２８が湯温約９８℃（外壁温約８８℃）を検出すると（ステップＳｂ５）、ヒーター２の断続作動が変更（２０秒ＯＮ／３０秒ＯＦＦ：１０回）されるとともに、カッター９の断続作動が変更（３秒ＯＮ／１０秒ＯＦＦ）され（ステップＳｂ６）、抽出容器５内の熱水は適温に制御され抽出液が加熱殺菌される。この時点に至ると大豆は軟化し、カッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して大豆の水溶性成分が溶出される。
【００７７】
前記状態が継続され、ヒーター２の１０回の断続作動が確認されると（ステップＳｂ７）、８分タイマーが起動され（ステップＳｂ８）、カッター９の断続作動が変更（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）される（ステップＳｂ９）。かかる状態に至ると、ヒーター２による圧力容器４の加熱が終了するため、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（豆乳）が吸引され圧力容器４への回収が開始される。
【００７８】
この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりと泡の発生を防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の３回の断続作動が確認されると（ステップＳｂ１０）、カッター９の作動が終了し（ステップＳｂ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる８分の経過を確認すると（ステップＳｂ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｂ１３）。
【００７９】
つぎに、同様にサーミスタ２８を配設した図１３に示す構成により、抽出容器５の温度を検出してシーケンスを進行し、野菜スープを生成する例を図２２および図２３にもとづいて説明する。尚、この実施例では圧力容器４を耐熱ガラスとしたものである。
【００８０】
調理を開始する準備として、所定量の野菜（根菜）をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｃの投入が確認（ステップＳｃ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｃ−１が点灯するとともに、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｃ２）。
【００８１】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され揚上温度（約９０℃）に達する。この揚上点に達するまでの時間は、注入された冷水又は温水の温度により異なり、概ね、８〜１２分となる。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器５に投入されている野菜が浸漬し煮沸が開始されるとともに、抽出容器５の外壁の温度が急激に上昇（揚上時の外壁温度約８０℃）するので、サーミスタ２８はこれを検知し、その信号で熱水の揚上が僅かに遅れて確認される（ステップＳｃ３）と共に調理モードのシーケンスが開始される。
【００８２】
サーミスタ２８が熱水の揚上を検知すると、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／１０秒ＯＦＦ）およびカッター２の断続作動（１秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｃ４）。これにより、抽出容器５へ揚上した熱水が緩く攪拌されつつ野菜が煮沸され、次第に熱水が沸騰点に向かって上昇する。そして、サーミスタ２８が湯温約９８℃（外壁温約８８℃）を検出すると（ステップＳｃ５）、ヒーター２の断続作動が変更（２０秒ＯＮ／３０秒ＯＦＦ：１１回）されるとともに、カッター９の断続作動が変更（３秒ＯＮ／１０秒ＯＦＦ）され（ステップＳｃ６）、抽出容器５内の熱水は適温に制御される。この時点に至ると野菜は軟化し、カッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して野菜の水溶性成分が溶出される。
【００８３】
前記状態が継続され、ヒーター２の１１回の断続作動が確認されると（ステップＳｃ７）、８分タイマーが起動され（ステップＳｃ８）、カッター９の断続作動が変更（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）される（ステップＳｃ９）。かかる状態に至ると、ヒーター２による圧力容器４の加熱が終了するため、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（野菜スープ）が吸引され圧力容器４への回収が開始される。
【００８４】
この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりを防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の３回の断続作動が確認されると（ステップＳｃ１０）、カッター９の作動が終了し（ステップＳｃ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる８分の経過を確認すると（ステップＳｃ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｃ１３）。
【００８５】
つぎに、図１４に示すように蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを設け、この電極２９ａ・２９ｂにより抽出容器５への熱水の揚上を直接検出してシーケンスを進行し、豆乳を生成する例を図２４および図２５にもとづいて説明する。尚、以下の説明では、複数モードを備えた図１７に示す構成を前提とするものである。
【００８６】
調理を開始する準備として、予め水に浸漬しておいた所定量の大豆をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｂの投入が確認（ステップＳｄ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｂ−１が点灯するとともに、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｄ２）。
【００８７】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され、約８〜１２分で沸騰点に達したものとする。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器４内に垂下した電極２９ａ・２９ｂが熱水に浸水し、これにより熱水の揚上が確認され調理モードのシーケンスが開始される（ステップＳｄ３）。電極２９ａ・２９ｂにより熱水の揚上を検知すると、５分タイマーが起動されるとともに、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／３０秒ＯＦＦ：１１回）が開始される（ステップＳｄ４）。
【００８８】
これにより、抽出容器５内の大豆が浸漬し煮沸が開始され、次第に軟化する。そして、５分タイマーの経過を確認すると（ステップＳｄ５）、６分２０秒タイマーが起動されるとともに、カッター９の断続作動（１秒ＯＮ／５秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｄ６）。したがって、軟化した大豆は、この時点からカッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して大豆の水溶性成分が溶出されると共に加熱殺菌される。
【００８９】
前記の状態が継続され、ヒーター２の１１回の断続作動（９分４０秒）が確認されると（ステップＳｄ７）、該ヒーターの断続作動が停止され、１１分２０秒タイマーが起動する（ステップＳｄ８）。ヒーター２の作動が停止された後も抽出液（豆乳）は抽出容器５内に滞留し、この抽出液のカッター９による攪拌が断続的に継続され泡の発生を抑制する。そして、タイマーによる６分２０秒の経過が確認されると（ステップＳｄ９）、カッター９の断続作動が停止される。
【００９０】
かかる状態に至ると、圧力容器４の温度が降下してその内部が急速に減圧するため、抽出容器５の抽出液が吸引され圧力容器４への回収が開始され、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる１１分２０秒の経過を確認すると（ステップＳｄ１１）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｄ１２）。
【００９１】
つぎに、同様に蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを配設した図１４に示す構成により、抽出容器５への熱水の揚上を検出してシーケンスを進行し、野菜スープを生成する例を図２６および図２７にもとづいて説明する。
【００９２】
調理を開始する準備として、所定量の野菜（根菜）をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｃの投入が確認（ステップＳｅ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｃ−１が点灯するとともに、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｅ２）。
【００９３】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され、約８〜１２分で沸騰点に達したものとする。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器４内に垂下した電極２９ａ・２９ｂが熱水に浸水し、これにより熱水の揚上が確認され調理モードのシーケンスが開始される（ステップＳｅ３）。電極２９ａ・２９ｂにより熱水の揚上を検知すると、９分４０秒タイマーおよび５分タイマーが起動する（ステップＳｅ４）。
【００９４】
かかる状態からタイマーによる５分経過を確認すると（ステップＳｅ５）、カッター９の断続作動（１秒ＯＮ／２秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｅ６）。したがって、軟化した野菜は、この時点からカッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して野菜の水溶性成分が溶出される。この状態が継続され、タイマーによる９分４０秒の経過が確認されると（ステップＳｅ７）、１１分２０秒タイマーを起動する（ステップＳｅ８）。これと同時にヒーター２の作動を停止するとともに、カッター９の断続作動が変更（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）される（ステップＳｅ９）。
【００９５】
ヒーター２の作動が停止され、圧力容器４の温度が低下すると、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（野菜スープ）が吸引され圧力容器４への回収が開始される。この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりを防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の６回の断続作動が確認されると（ステップＳｅ１０）、カッター９の作動を終了し（ステップＳｅ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる１１分２０秒の経過を確認すると（ステップＳｅ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｅ１３）。
【００９６】
ところで、大豆を調理する場合、熱水の抽出容器５への揚上前に大豆の粉砕を行い、熱水の揚上後は抽出促進及び泡の抑制のために断続的に攪拌を行うようにカッター９を動作させても良い。このようにすると、熱水の浸漬前に大豆を粉砕することができるので、高温の熱水により大豆の蛋白質成分を固化させることなく（固化すると残滓（おから）の蛋白質成分が残存し易くなる）、大豆成分の多い抽出液（豆乳）を得ることができる。
【００９７】
尚、本発明の液状食品調理器による野菜スープの主な食材としては、南瓜、馬鈴薯、人参、玉葱、アスパラ、トウモロコシなどであり、それぞれ良好な生成結果を得られた。これらの野菜の場合、大豆に比して蛋白質成分が少ない分、圧力容器（下容器）の焦げ付きの度合いは少なく、熱水が抽出容器（上容器）へ揚上した後の加熱手段（ヒーター）の加熱量の減少（断続運転）は必ずしも必要でない（図２６、図２７）。しかしながら、図２２、図２３の実施例のように熱水の揚上後、過度に食材を煮沸させないように加熱手段の加熱量を減少させるようにすると、焦げ付きを解消できると共に風味の良い液状食品を得ることができる。
【００９８】
つぎに、サーミスタ２８を配設した図１３に示す構成又は蓋体１０に電極２９ａ・２９を配設した図１４に示す構成により、熱水の揚上を検出してシーケンスを進行し、コーヒーを抽出する例を図２８にもとづいて説明する。
【００９９】
コーヒーの抽出を行う場合は、カッター９を全く作動しないため、図７に示すフィルターユニット８を採用し得る。このフィルター８が装着された抽出容器５へ所定量の粉砕されたコーヒーパウダーを投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水を注入し、この圧力容器に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ａの投入が確認（ステップＳｆ１）されるとシーケンスが開始され、モードランプ３３ａ−１が点灯するとともに、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｆ２）
【０１００】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水が加熱され沸騰する。そして、圧力容器４の沸騰した熱水の抽出容器５への揚上がサーミスタ２８又は電極２９ａ・２９ｂにより検知され（ステップＳｆ３）、揚上が十分となるようにするための１０秒タイマーが起動される（ステップＳｆ４）。熱水が揚上し、タイマーによる１０秒の経過が確認されると（ステップＳｆ５）、ヒーター２の作動が停止され（ステップＳｆ６）、３分タイマーが起動され、コーヒー抽出液が圧力容器４へ回収された後のタイマーによる３分の経過を確認すると（ステップＳｆ８）、ブザーを鳴動してコーヒー抽出の終了を報知する（ステップＳｆ９）。
【０１０１】
尚、以上の説明では、豆乳、野菜スープ、コーヒーを調理の例として説明したが、調理シーケンスやフィルターユニットの変更により各種の液状食品の調理が可能となるものであり、上記の調理例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の液状食品調理器の正面斜視図である。
【図２】本発明の液状食品調理器の側面図である。
【図３】本発明の液状食品調理器の断面図である。
【図４】本発明の圧力容器ならびに抽出容器を示す斜視図である。
【図５】本発明の圧力容器ならびに抽出容器の他の成形例を示す断面図である。
【図６】抽出容器の組立状態を示す斜視図である。
【図７】フィルターユニットの他の構成の例を示す断面図である。
【図８】蓋体の構成を示す分解斜視図である。
【図９】動力機構の構成を示す断面図である。
【図１０】本体上部構造を説明するための図である。
【図１１】モーターセットボタンの構成を示す図である。
【図１２】モーターセットボタンのロック機構を説明する図である。
【図１３】抽出容器の温度検出手段を設けた状態を示す断面図である。
【図１４】抽出容器の熱水揚上検出手段を設けた状態を示す断面図である。
【図１５】図１４の構成における本体上部構造を説明するための図である。
【図１６】図１４の構成におけるモーターセットボタンの構成を示す図である。
【図１７】複数モードを備える本発明の液状食品調理器の正面斜視図である。
【図１８】単機能における調理モードの一例のフローチャート図である。
【図１９】図１８に対応するタイムチャート図である。
【図２０】温度検出手段にもとづく豆乳モードの一例のフローチャート図である。
【図２１】図２０に対応するタイムチャート図である。
【図２２】温度検出手段にもとづくスープモードの一例のフローチャート図である。
【図２３】図２２に対応するタイムチャート図である。
【図２４】熱水揚上検出手段にもとづく豆乳モードの一例のフローチャート図である。
【図２５】図２４に対応するタイムチャート図である。
【図２６】熱水揚上検出手段にもとづくスープモードの一例のフローチャート図である。
【図２７】図２６に対応するタイムチャート図である。
【図２８】コーヒーモードの一例を示すフローチャート図である。
【図２９】従来の液状食品調理器の構成を示す図である。
【図３０】図２９の液状食品の要部の構成を示す断面図である。
【図３１】従来の構成の要部拡大断面図である。
【図３２】従来の構成の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１０３】
Ａ・・・・・・液状食品調理器
１・・・・・・本体（スタンド）
２・・・・・・ヒーター
３・・・・・・動力機構
４・・・・・・圧力容器（下容器）
４ａ・・・・・フランジ
５・・・・・・抽出容器（上容器）
５Ａ・・・・・連通管
５ａ・・・・・段部
５ｂ・・・・・縮径部
５ｃ・・・・・底部
６・・・・・・シール材
７・・・・・・フィルターユニット
８・・・・・・フィルターユニット
９・・・・・・カッター
１０・・・・・蓋体
１１・・・・・シャフト
１８・・・・・下カップリング
２０・・・・・上カップリング
２１・・・・・電動モーター
２２・・・・・モーターセットボタン
２４・・・・・イジェクトボタン
２６・・・・・ロック機構
２７・・・・・リミットスイッチ
２８・・・・・温度センサー（サーミスタ）
２９ａ・・・・電極
２９ｂ・・・・電極
３０ａ・・・・コンタクト
３０ｂ・・・・コンタクト
３１ａ・・・・導電ピン
３１ｂ・・・・導電ピン
３２・・・・・リミットスイッチ
３３・・・・・操作部
Ｂ１・・・・・基板
Ｂ２・・・・・基板
【図１】
2007044162.tif 000003
【図２】
2007044162.tif 000004
【図３】
2007044162.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2007044162.tif 000008
【図７】
2007044162.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2007044162.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2007044162.tif 000015
【図１４】
2007044162.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
2007044162.tif 000018
【図１７】
2007044162.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2007044162.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2007044162.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年3月13日(2006.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
圧力容器の開口部に遠心方向に延在するフランジを形成する一方、抽出容器の底部を縮径して段部を形成し、装着状態において前記圧力容器のフランジと前記抽出容器の段部が幅広に重合するようにし、該重合部にシール部材が介在するようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項２】
圧力容器の開口部のフランジを水平状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径して形成した段部が前記フランジと平行する水平状態に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の液状食品調理器。
【請求項３】
圧力容器の開口部のフランジをテーパ状に拡径した状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径した段部が前記フランジと平行するテーパ状に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の液状食品調理器。
【請求項４】
抽出容器の底部が縮径部から連通管へ向かう下り勾配となるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の液状食品調理器。
【請求項５】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
前記抽出容器の底部の直径に対する前記粉砕手段の回転軌跡の直径の比率が０．４〜０．６となるようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項６】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
前記抽出容器の底部に装着する濾過手段が残滓を回収する機能を備えていることを特徴とする液状食品調理器。
【請求項７】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
前記圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上され、この熱水により抽出容器に投入されている食材が浸漬された時期若しくは煮沸されて軟化した時期を起点として粉砕手段が断続運転を開始する調理モードを備えたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項８】
異なる濾過手段を任意に選択して抽出容器に装着可能となるようにし、豆乳又はスープの何れも生成できるようにしたことを特徴とする請求項７記載の液状食品調理器。
【請求項９】
圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたことを特徴とする請求項７又は請求項８記載の液状食品調理器。
【請求項１０】
圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上される以前に大豆の粉砕を行い、豆乳を調理するようにしたことを特徴とする請求項７記載の液状食品調理器。
【請求項１１】
加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器と、粉砕手段およびこれを回転駆動するための回転軸を備えると共に、抽出容器に施蓋可能となるようにした蓋体と、該蓋体を緩衝部材で押圧しつつ前記回転軸を回転駆動する動力手段と、を備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、
動力伝達機構が連結されて前記粉砕手段を回転駆動するための動力手段による動力の伝達が可能となると共に前記緩衝部材が前記蓋体を押圧したとき装置電源が投入され、調理モードのシーケンスが開始するようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項１２】
装置構成要素として少なくとも、着脱可能の濾過手段および底部から下方に延在する連通管とを備えた抽出容器と、該抽出容器を装着することにより密閉状態となる圧力容器と、粉砕手段およびこれを回転駆動するための回転軸を備えると共に、抽出容器に施蓋可能となるようにした蓋体と、該蓋体に配設した回転軸を回転駆動する動力手段と、前記圧力容器を加熱する加熱手段とを本体に一体化して成立する液状食品調理器であり、
前記動力手段および加熱手段を制御する制御手段を設け、該制御手段にプログラムされた各種の調理モードを設定すると共に、前記調理モードを指定するための選択手段を本体に設け、この選択手段により任意に調理モードを指定して所望の液状食品の調理が可能となるようにしたことを特徴とする液状食品調理器。
【請求項１３】
大豆から豆乳を生成する豆乳モード、および野菜からスープを生成するスープモードを備えていることを特徴とする請求項１２記載の液状食品調理器。
【請求項１４】
抽出容器の温度を検出する温度検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ揚上された熱水の温度を検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにしたことを特徴とする請求項１２記載の液状食品調理器。
【請求項１５】
圧力容器により生成された熱水が連通管を介して抽出容器に揚上されたことを検出する検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ熱水が揚上されたことを検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにしたことを特徴とする請求項１２記載の液状食品調理器。
【請求項１６】
検出手段により熱水の揚上が検出された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたことを特徴とする請求項１４又は請求項１５記載の液状食品調理器。
【請求項１７】
検出手段が濾過手段の目詰まりを検知するようにしたことを特徴とする請求項１５記載の液状食品調理器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を細かく粉砕する機能、粉砕した食材を煮沸する機能、そして濾過機能により抽出液と残滓を分離する一連の作業を完結し、主として家庭において豆乳や各種スープ等を手軽に調理生成できるようにした液状食品調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、健康に対する意識の向上から添加物を含まない食材を用い、家庭で手軽に食品を調理して食用に供する要求が高まっている。その代表的な例として、粉砕した大豆から豆乳を生成するサイホン現象を利用した装置が知られている（例えば、特許文献１）。そして豆乳のような液状食品は、上記したように食材の粉砕、煮沸、濾過の処理工程が不可欠であり、この一連の作業を自動的に完結でき、利便性を向上した装置が本願出願人により提案されている（特許文献２）。
【０００３】
特許文献１に開示された技術は、粉砕した大豆を用いて豆乳とおからを分離するようにしたもので、これはサイホン式コーヒー抽出器の原理により粉砕した大豆を濾過手段を設けた抽出容器に投入し、密閉された圧力容器とを連通管により連通させ、この連通管の圧力容器側の開口をこの圧力容器に注入した冷水又は温水に浸漬しておき、圧力容器を加熱して生成された熱水と水蒸気を連通管から抽出容器に揚上する。
【０００４】
そして、気泡による活性化作用により大豆の成分を抽出し、圧力容器の加熱を停止した後の圧力容器内の減圧を利用して圧力容器内に抽出液（豆乳）を回収する。このようにして濾過手段により抽出容器内におからが分離して残存し、圧力容器内に豆乳となった抽出液が回収され、おからや豆乳を好みに応じて食用に供することができる。
【０００５】
特許文献２に開示された装置は、上記特許文献１と同様にサイホン現象を利用するようにしたもので、図２９に示すように装置１０１は、組み立てられた状態の構成要素として抽出容器（上容器）１０２、圧力容器（下容器）１０３、駆動モーター１０４および圧力容器１０３を加熱するヒーター１０５を備える。図３０は、前記圧力容器１０３に抽出容器１０２が装着された状態を断面図で示したもので、抽出容器１０２の内部には、外周にシール部材１０６を取り付けた粉砕籠１０７が着脱可能に収容されている。
【０００６】
粉砕籠１０７の凹んだ底部には第１の濾過手段１０８が配設されており、また、抽出容器１０２の中心には軸受１０９・１０９で支持された回転軸１１０が垂下され、その先端にカッター１１１が取り付けられている。一方、回転軸１１０の上端はカップリング１１２を介して駆動モーター１０４の駆動軸の下端に結合される。
【０００７】
抽出容器１０２の底部外周には、耐熱性ゴム等により成形されたシール部材１１３が装着されている。これにより、抽出容器１０２を圧力容器１０３の開口部に装着すると、シール部材１１３により圧力容器１０３内が密封状態となる。抽出容器１０２の底部は中央が幾分低くなるように傾斜し、その略中央部分は一段凹んだ窪み１１４が形成され、この窪み１１４には第２の濾過手段１１５が装着される。更に抽出容器１０２には、底部の窪み１１４から下方へ延在し、圧力容器１０３内へ延在する連通管１１６が設けられている。尚、符号１１７・１１７は抽出容器１０２および圧力容器１０３に取り付けられた把手を示し、また、符号１１８は抽出容器１０２の蓋体であり、軸受１０９・１０９を固定するフレーム１１９が一体化されている。
【０００８】
このように構成された装置を作動するには、まず、圧力容器１０３に適量の冷水（温水）Ｗを注入し、抽出容器１０２の底部を圧力容器１０３の開口部に装着して結合する。つぎに、抽出容器１０２に装着されている粉砕籠１０７に適量の豆類、根菜等の食材を投入し、カッター１１１を取り付けてある蓋体１１８により抽出容器１０２の開口部を施蓋する。このとき、抽出容器１０２の底部の窪み１１４から下方へ延在する連通管１１６の下端開口部１２０は圧力容器１０３に注入した冷水（温水）Ｗの水面Ｗｈ以下に浸漬される。
【０００９】
上記の準備が完了し、制御装置の電源スイッチ（図示省略）を操作するとヒーター１０５に通電が開始され、圧力容器１０３の加熱が開始される。このようにして圧力容器１０３の加熱が開始されると、圧力容器１０３に注入した冷水（温水）Ｗおよび容器内の空気が徐々に加熱され、やがて冷水（温水）Ｗが熱水となって沸騰し、発生した水蒸気により圧力容器１０３内の気圧が高くなり、熱水が連通管１１６を介して抽出容器１０２に圧送され揚上される。
【００１０】
このようにして、圧力容器１０３から揚上された熱水が抽出容器１０２に滞留すると、制御装置がこれを検出し、予め設定した時間間隔で駆動モーター１０４を断続運転する。この駆動モーター１０４の断続運転によりカッター１１１が断続的に回転するため、熱水中を浮遊する食材は粉砕され、攪拌されて次第に微粒化される。尚、駆動モーター１０４の断続運転中も圧力容器１０３から抽出容器１０２への熱水の揚上は継続され、抽出容器１０２に滞留する熱水の温度が降下することはない。
【００１１】
熱水の抽出容器１０２への揚上に伴って圧力容器１０３内の水面Ｗｈが低下し、水面Ｗｈが連通管１１６の下端開口１２０に達すると、抽出容器１０２へは高熱の水蒸気のみが供給されるようになる。この水蒸気により抽出容器１０２内の食材は更に加熱されると共に、運動量の大きな水蒸気の供給により熱水と粉砕された食材が強く攪拌されて成分抽出効果を高める。尚、上記過程に至る間においても、カッター１１１の回転により粉砕籠１０７内に強い水流が起こされるので、濾過手段１０８の目詰まりが防止されて連通管１１６から圧送される熱水の流れが阻害されることはない。
【００１２】
上記した運転が継続され、予め設定された所定時間に達すると制御装置はヒーター１０５への通電を停止する。これにより、圧力容器１０３は次第に温度が降下してくるため、その内部が負圧となり、この負圧により抽出容器１０２に生成された液状食品の抽出液が圧力容器１０３へ吸引されるように回収される。このとき、第１の濾過手段１０８および第２の濾過手段１１５による濾過作用により食材の残滓と抽出液を分離することが可能となる。
【特許文献１】特公平６−８７７５８号公報
【特許文献２】特開２００４−８３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記の特許文献１に開示された装置による場合は、大豆の粉砕手段を備えていないため、別途、専用の器具を準備しなければならない。また、家庭において手軽に使用できるようにするには、抽出容器と圧力容器を着脱可能に構成し、濾過手段の清掃や回収した抽出液をそのまま配膳できるように使い勝手を向上し、何よりもコンパクトである必要があるが、かかる要求は容易に満たすことができるものではなく、豆乳のみを生成する専用の装置となっている。
【００１４】
一方、抽出容器と圧力容器を着脱可能に構成した特許文献２の装置で液状食品の抽出液を抽出する場合は、圧力容器１０３の気密性を維持することが重要な課題となる。即ち、コーヒーのように粘性の低い抽出液の場合は重力の作用も伴い濾過が容易であるが、豆乳やスープのように微粒化した食材が含まれる抽出液は粘性が高いため、抽出容器１０２からの回収を十分に行うには圧力容器１０３による強い吸引力が必要となることから、圧力容器１０３の高い気密性が要求されるのである。
【００１５】
このため、上記構成の装置では図３１に示すように、粉砕籠１０７の外周に接着剤で取り付けたシール部材１０６のシール片１０６ａが抽出容器１０２の内壁と接触して気密性が保たれるようにしている。一方、抽出容器１０２の底部外周に接着剤で取り付けたシール部材１１３のシール片１１３ａは、図３２に示すように圧力容器１０３の内壁と接触して気密性が保たれるようにしている。
【００１６】
このような構成で気密性をより高くするには、シール片１０６ａ・１１３ａの内壁への接触率を大きくすることにより可能となるが、この場合、摺接抵抗が大きくなるため容器の着脱が困難となり、接触率を小さくすると容器の着脱は容易となるが、気密性が低下するという相反する結果となる。また、前記シール部材１０６・１１３は容器の垂直面に取り付けられた状態であるため、容器の着脱の繰り返し、容器から伝達する熱の影響等により接着剤が劣化して脱落する可能性がある。
【００１７】
尚、上記構成による場合は、粉砕籠１０７を抽出容器１０２内へ装着するようにしているが、図３０に示すように抽出容器１０２と粉砕籠１０７の間に空間が形成されてしまい、この部分に圧力容器１０３から揚上されて浸入した熱水は抽出の用に供せなくなることになる。また、カッター１１１が回転すると強い水流が発生し、抽出容器１０２が蓋体１１８で施蓋されている部分から熱水が溢れ出す危険があり、更に、連続して抽出を行う場合、第２の濾過手段１１５に目詰まりが発生し、残滓を取り除くことが困難であった。
【００１８】
ところで、以上に説明したこの種の装置は、通常、単機能として構成されており、主に豆乳のみを調理できるようにしたものであった。これは、食材の調理工程や濾過手段であるフィルターの構成が豆乳とスープで対比した場合、大きく相違することに起因するものであり、複数の液状食品、例えば、豆乳、スープの調理等を１台の装置で対応できるようにすることが困難であった。
【００１９】
更に、抽出容器と圧力容器を着脱可能にした従来の構成において、大きい容量の抽出が可能となるようにする場合は、抽出容器、圧力容器の何れも容量の大きいものとしなければならないため、装置全体が大型化し、家庭用として適する大きさに構成することができない問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、かかる従来の装置を改良するようにしたもので、以下に述べる各手段により上記課題を解決するようにした。即ち、請求項１記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、圧力容器の開口部に遠心方向に延在するフランジを形成する一方、抽出容器の底部を縮径して段部を形成し、装着状態において前記圧力容器のフランジと前記抽出容器の段部が幅広に重合するようにし、該重合部にシール部材が介在するように構成する。
【００２１】
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、圧力容器の開口部のフランジを水平状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径して形成した段部が前記フランジと平行する水平状態に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するように構成する。
【００２２】
請求項３記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、圧力容器の開口部のフランジをテーパ状に拡径した状態に形成する一方、抽出容器の底部を縮径した段部が前記フランジと平行するテーパ状に形成され、前記圧力容器のフランジと抽出容器の段部でシール部材を挟持するように構成する。
【００２３】
請求項４記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、抽出容器の底部が縮径部から連通管へ向かう下り勾配となるように形成する。
【００２４】
請求項５記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、前記抽出容器の底部の直径に対する前記粉砕手段の回転軌跡の直径の比率が０．４〜０．６となるようにする。
【００２５】
請求項６記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、前記抽出容器の底部に装着する濾過手段が残滓を回収する機能を備えるように構成する。
【００２６】
請求項７記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器とを備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、前記圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上され、この熱水により抽出容器に投入されている食材が漬浸された時期若しくは煮沸されて軟化した時期を起点として粉砕手段が断続運転を開始する調理モードを備える。
【００２７】
請求項８記載の発明では、上記請求項７記載の発明において、異なる濾過手段を任意に選択して抽出容器に装着可能となるようにし、豆乳又はスープの何れも生成できるようにする。
【００２８】
請求項９記載の発明では、上記請求項７又は請求項８記載の発明において、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにする。
【００２９】
請求項１０記載の発明では、上記請求項７記載の発明において、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上される以前に大豆の粉砕を行い、豆乳を調理するようにする。
【００３０】
請求項１１記載の発明では、加熱手段により注入された冷水又は温水を沸騰させて水蒸気を発生させるようにした圧力容器と、濾過手段を収容する底部から下方へ延在する連通管が形成された抽出容器と、粉砕手段およびこれを回転駆動するための回転軸を備えると共に、抽出容器に施蓋可能となるようにした蓋体と、該蓋体を緩衝部材で押圧しつつ前記回転軸を回転駆動する動力手段と、を備え、前記圧力容器の開口部に前記抽出容器の底部を装着して組み立てた状態において抽出容器の内部に粉砕手段が臨むようにした液状食品調理器であり、動力伝達機構が連結されて前記粉砕手段を回転駆動するための動力手段による動力の伝達が可能となると共に前記緩衝部材が前記蓋体を押圧したとき装置電源が投入され、調理モードのシーケンスが開始するようにする。
【００３１】
請求項１２記載の発明では、構成要素として少なくとも、着脱可能の濾過手段および底部から下方に延在する連通管とを備えた抽出容器と、該抽出容器を装着することにより密閉状態となる圧力容器と、粉砕手段およびこれを回転駆動するための回転軸を備えると共に、抽出容器に施蓋可能となるようにした蓋体と、該蓋体に配設した回転軸を回転駆動する動力手段と、前記圧力容器を加熱する加熱手段とを本体に一体化して成立する液状食品調理器であり、前記動力手段および加熱手段を制御する制御手段を設け、該制御手段にプログラムされた各種の調理モードを設定すると共に、前記調理モードを指定するための選択手段を本体に設け、この選択手段により任意に調理モードを指定して所望の液状食品の調理が可能となるようにする。
【００３２】
請求項１３記載の発明では、上記請求項１２記載の発明において、大豆から豆乳を生成する豆乳モード、および野菜からスープを生成するスープモードを備えるようにする。
【００３３】
請求項１４記載の発明では、上記請求項１２記載の発明において、抽出容器の温度を検出する温度検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ揚上された熱水の温度を検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにする。
【００３４】
請求項１５記載の発明では、上記請求項１２記載の発明において、圧力容器により生成された熱水が連通管を介して抽出容器に揚上されたことを検出する検出手段を備え、該検出手段により抽出容器へ熱水が揚上されたことを検出した時点から指定された調理モードのシーケンスが開始されるようにする。
【００３５】
請求項１６記載の発明では、上記請求項１４又は請求項１５記載の発明において、検出手段により熱水の揚上が検出された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少させる。
【００３６】
請求項１７記載の発明では、上記請求項１５記載の発明において、検出手段が濾過手段の目詰まりを検知するようにする。
【発明の効果】
【００３７】
請求項１乃至請求項３記載の発明によれば、圧力容器の開口部のフランジと抽出容器の底部に形成した段部でシール部材を幅広に挟持するように構成したので、圧力容器内が負圧となることにより、抽出容器が下方へ吸引される場合においてもシール部材からのエア漏れが防止され、圧力容器の気密性を高く保つことができる。
【００３８】
また、大豆や野菜等の食材を煮沸する場合は、圧力容器から抽出容器への熱伝達が重要となるが、かかる点において本発明では、圧力容器の開口部のフランジと抽出容器の底部の段部が幅広に重合すると共に、抽出容器の側周部の一部と底部が圧力容器内部へ没入する構成となることから接触面積が大きくなるので、熱伝達効率が向上し、抽出容器を素早く加熱することができる。
【００３９】
請求項４記載の発明によれば、抽出容器の底部が縮径部から連通管へ向かう下り勾配となるようにしたので、抽出容器の底部が圧力容器内へ没入する状態となり、これにより抽出容器の容量を大きくしつつ容器全体の高さを低く抑えることができるので、抽出容器と圧力容器を組み立てた状態において装置全体の高さを低くすることができ、ひいては調理器全体の高さを抑えてコンパクトに構成することができる。
【００４０】
これにより、重心を低くすることができるので、全高が増した場合のサイフォン式固有の構造的不安定（調理過程において熱水が抽出容器へ揚上される物理現象に伴い発生する不安定）を回避することができ、運転中の装置の転倒等を防ぎ、安全性を高めることができる。また、抽出容器の底部が傾斜状であることからその面積が拡大し、圧力容器内へ没入することと相俟って圧力容器に発生した熱を吸収し易くなり、抽出容器が素早く加熱されることになる。更に、抽出容器の底面が傾斜状となっていることから、濾過手段（フィルター）により濾過される液状食品に含まれる微細粒子の滞留を防ぎ、生成された液状食品を圧力容器へ良好に回収することができる。
【００４１】
請求項５記載の発明によれば、抽出容器の底部の直径に対する粉砕手段の回転軌跡の直径の比率を一定の範囲に収めるようにしたので、食材の粉砕能力を維持しつつ熱水が抽出容器の施蓋部分から溢れ出すのを防止することができる。
【００４２】
請求項６記載の発明によれば、濾過手段に残滓を回収する機能を備えたので、調理後の残滓の除去が容易であり、調理作業の能率を向上することができると共に、抽出容器の略内径までフィルターを張設できるので目詰まりの恐れを少なくできる。
【００４３】
請求項７乃至請求項９記載の発明によれば、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上され、この熱水により抽出容器に投入されている食材が浸漬された時期若しくは煮沸されて軟化した時期を起点として粉砕手段が断続運転を開始するようにしたので、食材の硬さ等に応じて有効に粉砕することができる。また、異なる濾過手段を任意に選択して抽出容器に装着するようにしたので、豆乳又はスープの何れも生成することが可能となる。更に、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたので、過剰な加熱により食材の抽出成分の破壊や焦げ付きを誘発することなく、味覚を損なわない安定した調理結果を得ることができる。
【００４４】
請求項１０記載の発明によれば、圧力容器で沸騰した熱水が抽出容器に揚上する以前に大豆を粉砕するようにしたことから、熱水中で粉砕を行う場合のように蛋白質成分が固化することがなく、大豆成分を多く残した食味の良い豆乳を得ることができる。
【００４５】
請求項１１記載の発明によれば、動力伝達機構が連結されて粉砕手段を回転駆動するための動力手段による動力の伝達が可能となったとき装置電源が投入され、調理モードのシーケンスが開始するようにしたので、電源スイッチの投入などの操作が不要となり、使い勝手が向上すると共に操作パネルを簡素化してコストの削減が可能となる。しかも、このとき動力手段に設けられた緩衝部材が蓋体を押圧するので、施蓋状態を安定に保つと共に圧力容器内が高圧状態となったとき発生する抽出容器の振動を防ぐことができる。
【００４６】
請求項１２乃至請求項１６記載の発明によれば、複数の調理モードから任意の調理モードを選択して指定し、所望の液状食品の調理が可能となる。また、圧力容器から抽出容器への熱水の揚上を正確に検出して液状食品の生成が行われるようにしたので、圧力容器に冷水又は温水のいずれを注入した場合において、抽出容器において調理運転を開始するタイミングを一定に定めることができるので制御装置を簡素化できると共に、均質な調理結果が得られる。また、検出手段により熱水の揚上が検出された後、加熱手段による圧力容器の加熱量を減少するようにしたので、大部分の熱水が抽出容器に揚上されて、連通管の先端が浸漬しなくなった後の乏しくなった圧力容器の熱水が異常に高温となり、食材の焦げ付きなどの不具合を未然に防止することができる。
【００４７】
請求項１７記載の発明によれば、熱水の揚上を検知する検出手段は、濾過手段の目詰まりによって揚上した熱水が圧力容器へ降下せず、抽出容器内に滞留したままの状態も検出可能となる。よって、濾過手段の目詰まりにより抽出液が圧力容器に回収されない場合、異常を報知することができ、装置の安全性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明の実施の形態を図にもとづいて詳細に説明する。
【００４９】
図１は、本発明を実施した液状食品調理器Ａの正面図であり、図２にその側面図を示し、図３に断面図を示す。同各図において、装置構成要素は大別して、前面を開放し、底部に加熱手段としてのヒーター２を配設すると共に、上部に動力機構３を内蔵した本体（スタンド）１、および圧力容器（下容器）４とこの圧力容器４に装着される抽出容器（上容器）５からなる。
【００５０】
圧力容器４は、ステンレス等のように熱伝導性に優れた金属又は耐熱ガラスで有底筒状に形成されるが、その開口部の全周には遠心方向へ水平状態で延在するフランジ４ａが形成され、把手４ｂが取り付けられている。前記フランジ４ａは、図４に示すように水平状態に形成してもよく、図５に示すようにフランジ４ａをテーパ状に拡径した状態に形成しても良い。尚、圧力容器４の底面には、例えば、熱伝導性に優れたアルミニウムや銅をメッキ若しくは溶接等で付設してもよく、これにより加熱による熱が均等に拡散し、非水溶性成分の焦げ付きを抑制することができる。
【００５１】
前記圧力容器４に装着する抽出容器５は、ステンレス等により有底状態に形成されるが、傾斜状態の底部５ｃの略中央部から下方に延在する連通管（サイホン管）５Ａが設けられている。この連通管５Ａの長さは、熱水の揚上に供するようにその下部開口部と圧力容器４の底面との間隙を可及的に狭く、例えば、５ｍｍ以下となるようにする。連通管５Ａは抽出容器５と一体で形成しても良く、別体として抽出容器５に取着可能に構成しても良い。更にこの抽出容器５は、その底部を縮径して形成した段部５ａが前記圧力容器４のフランジ４ａに平行する水平状態で形成されている。尚、フランジ４ａを図５に示すようにテーパ状に形成した場合は、同図に示すように抽出容器５の段部５ａもフランジ４ａに平行するテーパ状に形成する。
【００５２】
そして、前記段部５ａを覆う状態でシール材６が耐熱性の接着剤等により貼着されており、これにより、抽出容器５を圧力容器４へ装着したとき、前記シール材６を圧力容器４のフランジ４ａと抽出容器５の段部５ａにより挟持されることになる。詳述すると、シール材６は抽出容器５と圧力容器４の断面略Ｌ字状の幅広の重合部に沿って断面略Ｌ字状に挟持され、気密性を増すと共に抽出容器５と圧力容器４との熱的結合を良好に保つように構成される。前記のように段部５ａが形成された抽出容器５は、縮径部５ｂから連通管５Ａに向かう下り勾配の傾斜面となるように底部５ｃが形成されている。尚、勾配の角度（α）は、回転軸に垂直な面を基準として略１０〜３０度に構成される。このように形成された抽出容器５を図３又は図５に示すように圧力容器４へ装着すると、抽出容器５の底部５ｃが圧力容器４内へ没入する状態となると共に、熱的結合を良好にしつつシール材６の鉛直方向における挟持が確実に行われ、圧力容器４内の減圧吸収時における位置ずれが生じない。
【００５３】
図６は、抽出容器５へ配設される濾過手段としてのフィルターユニット７および粉砕手段としてのカッター９を軸支した蓋体１０の組立状態を斜視図で示したものである。同図に示すフィルターユニット７は、抽出容器５の縮径部５ｂの内周壁に圧入して固定される環状枠体７ａから抽出容器５の底部５ｃの斜面に平行する状態で形成されたステム（支持枠）７ｂにフィルター素材７ｃが張設されている。このフィルター素材７ｃは、一例として、ＪＩＳで規定されているステンレス鋼線製織金網を採用する場合、豆乳の生成用として、例えば、線径０．２２ｍｍ、４５メッシュ、スープ生成用として、例えば、線径０．２２ｍｍ、１０〜２０メッシュ（好ましくは１６メッシュ）を採用した場合に良好な生成結果が得られた。尚、他のフィルター素材としてステンレス板のパンチングメタルを採用しても良い。
【００５４】
前記フィルターユニット７にはハンドル７ｄを備え、調理後にこのハンドル７ｄによりフィルターユニット７を抽出容器５から引き抜くことができ、残滓の回収が容易となる。
尚、図７は、上記とは異なる形状に構成したフィルターユニット８を示すもので、内周にフィルター素材８ｂを張設した環状枠体８ａの外周の複数箇所に傾斜凸条８ｃを形成する一方、抽出容器５の縮径部５ｂの前記傾斜凸条８ｃに対向する位置に突起５ｄを形成してバヨネット構造となるようにし、着脱可能となるようにしたもので、フィルター素材８ｂが平坦面を形成するように構成したものである。
【００５５】
つぎに、蓋体１０の組立状態を図３ならびに図８に示す分解斜視図にもとづいて説明する。蓋体１０の中央には凹陥状態に形成された中空ホルダー１０ａを備え、該ホルダー１０ａ内にシャフト１１が挿通されたスリーブメタル１２が固定される。このスリーブメタル１２は、その上下がストップリング１３で位置決めされ、ワッシャー１４とオイルシール１５が配設され、中空ホルダー１０ａの内部を液密状態となるようにすると共に押さえ板１６が止めネジ１７で固定され、シャフト１１が上下方向の定位置で回転可能に固定される。尚、蓋体１０には窓蓋１０ｂを備え、抽出容器５への蓋体１０の施蓋後、若しくは本体１へ組み立てた状態においてこの窓蓋１０ｂの開口部から食材の投入が可能となるようにすると共に、図示しない蒸気の抜ける通気孔を設けている。
【００５６】
このようにして組み立てられたシャフト１１の上端１１ａは中空ホルダー１０ａの開口部に臨み、このシャフト１１の上端１１ａに下カップリング１８をナット１９により固定する。一方、中空ホルダー１０ａから垂下したシャフト１１の下端１１ｂにはカッター９のホルダー９ａが装着され、該ホルダー９ａの割溝とシャフト１１のピン１１ｃが係合し、カッター９が着脱可能に取り付けられる。尚、図３に示すようにカッター９の回転軌跡の直径Ｄ１と抽出容器５の底部の直径Ｄ２との比率Ｄ１／Ｄ２は、略０．４〜０．６となるようにしている。これにより、カッター９の回転軌跡の直径が大きすぎることによる熱水の施蓋部分からの溢れ、逆に小さ過ぎることによる粉砕能力の低下やフィルターの目詰まりを防止することができる。
【００５７】
以上のように蓋体１０に構成されたカッター９の回転機構は、本体１の上部に組み込まれた動力機構３により駆動される。図９は、その要部を示す断面図であり、出力軸の先端に上カップリング２０が固定された動力手段としての電動モーター２１は、下端に適度の柔軟性を具えた緩衝部材２２ｂが配設されたモーターセットボタン２２に収容され、昇降可能となるようにしている。
【００５８】
即ち、図１０ならびに図１１に示すように、モーターセットボタン２２の直径方向の両側部で対向するスプリングホルダー２２ａが一体に構成されており、該スプリングホルダー２２ａに圧縮コイルスプリング２３が内装されているので、モーターセットボタン２２は上方へ付勢された状態で本体１の頂部で停止している。また、前記モーターセットボタン２２内にはイジェクトボタン２４が上下方向にスライド可能に内装され、圧縮コイルスプリング２５により上方へ付勢された状態で停止している。
【００５９】
尚、図１０において、制御部を構成する配線基板Ｂ１にはマイコン機能を果たす集積回路素子等の電子部品が実装され、タイマー機能やプログラムされた調理シーケンス等が保存されている。また、表示制御部を構成する配線基板Ｂ２にも集積回路素子やスイッチ素子、ＬＥＤランプ、ブザー等が実装される。
【００６０】
つぎに、以上のように構成されたモーターセットボタン２２のロック機構２６の構成ならびに作用を図１２にもとづいて説明する。このロック機構２６は、図１０に示すようにスプリングホルダー２２ａの外周の直径方向で対向する位置に構成されており、モーターセットボタン２２から延設された支持片２２ｃに求心方向へ付勢された可動爪２６ａが揺動可能に支持されている。そして、前記可動爪２６ａの降下位置に本体１のケーシングに固定爪２６ｂが形成されている。
【００６１】
図１２（Ａ）は、本体１に抽出容器５が配設され、蓋体１０の下カップリング１８と電動モーター２１の上カップリング２０が対向した状態を示す。かかる状態において、モーターセットボタン２２の頂部外周を押圧すると、該モーターセットボタン２２はイジェクトボタン２４と共に降下し、やがて可動爪２６ａと固定爪２６ｂのそれぞれの傾斜面が接触し、可動爪２６ａが付勢力に抗して遠心方向へ揺動する。尚、この時点で、リミットスイッチ２７の作用片が支持片２２ｃから離脱するため、該リミットスイッチ２７の接点動作により装置電源が投入され調理モードを起動することができる。
【００６２】
そして、なおもモーターセットボタン２２が降下すると、可動爪２６ａと固定爪２６ｂのアングルが図１２（Ｂ）に示すように相互に係合し、モーターセットボタン２２が降下した状態でロックされることになる。この状態に至ると、蓋体１０の下カップリング１８と電動モーター２１の上カップリング２０が係合し、電動モーター２１の動力の伝達が可能となり、カッター９の回転駆動が可能となる。また、モーターセットボタン２２の下端の緩衝部材２２ｂが蓋体１０を押圧し、施蓋状態を安定に保つと共に圧力容器４内の高圧時における抽出容器５の振動を防ぐことができる。
【００６３】
図１２（Ｂ）の状態、即ち、モーターセットボタン２２が降下してロックされた状態を解除するには、図１２（Ｃ）に示すようにイジェクトボタン２４のみを押圧する。これにより、可動爪２６ａが遠心方向へ揺動し、固定爪２６ｂとのアングルの係合が解除され、これと同時に圧縮コイルスプリング２３の付勢作用を受けてモーターセットボタン２２が上昇して図１２（Ａ）に示す位置で停止し、下カップリング１８と上カップリング２０との係合が解除される。一方、イジェクトボタン２４は、前記押圧操作を解除すると圧縮コイルスプリング２５の付勢作用によりモーターセットボタン２２の内周面に案内されて上昇し、図１２（Ａ）に示す位置で停止する。
【００６４】
以上は本発明の最も基本的構成を示すもので、装置を起動することにより、予め実験した結果にもとづいてプログラムされたシーケンスにもとづいて豆乳あるいはスープの調理が可能となるが、更に精度の高い調理結果を得るには、以下に述べる構成を付加することにより可能となる。
【００６５】
図１３は、本体１に温度センサー（サーミスタ）２８を配設し、抽出容器５の温度を検出することにより圧力容器４から揚上された熱水の温度を間接的に検出するようにしたものである。これにより、熱水が揚上された時期、抽出容器５内の熱水の温度を検出することができ、この検出データにもとづいて調理の精度を向上することができる。
【００６６】
図１４は、蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを備えるようにしたもので、それぞれの電極の一端が抽出容器５内に垂下すると共に、他端を蓋体１０の表面に臨ませて固定し、制御部へ接続された導電ピン３１ａ・３１ｂと電気的に導通するコンタクト３０ａ・３０ｂが形成されている。前記導電ピン３１ａ・３１ｂは、図１５ならびに図１６に示すようにモーターセットボタン２２の外周の直径方向で対向する位置に構成されたピンホルダー２２ｄに収容されて上下動可能となるようにしており、内蔵された圧縮コイルスプリングにより下方へ付勢されている。
【００６７】
また、一方の導電ピン３１ａを収容したピンホルダー２２ｄにはリミットスイッチ３２を備え、導電ピン３１ａの上端の上下動に伴って作動するようにしている。即ち、モーターセットボタン２２を押し下げてロックされたとき、コンタクト３０ａに導電ピン３１ａの下端が当接して押し上げられ、リミットスイッチ３２が作動されるようにしている。このリミットスイッチ３２が作動することにより装置電源が投入され装置の運転が可能となる。
【００６８】
前記電極２９ａ・２９ｂは、圧力容器４からの熱水の揚上を検知すると共にこの熱水の温度を検知するもので、電極２９ａ・２９ｂが浸水する所定の高さまで熱水が達すると、電極２９ａ・２９ｂ間の電気抵抗値の変化を検知し、制御部において熱水が揚上されたものと判断する。また装置運転中にこの電極２９ａ・２９ｂから得られる電気抵抗値にもとづいて制御部がヒーター２の発熱量を制御し、抽出容器５内の熱水の温度が適正となるようにすることが可能となる。
【００６９】
また、制御部で電極２９ａ・２９ｂの電気抵抗値を監視することにより、設定された所定のシーケンスにおいて調理された抽出液が圧力容器４へ降下して回収されないという不具合も検知することができる。即ち、濾過手段の目詰まりにより抽出液が設定された時間を経過しても降下せず、抽出容器５内に滞留したままである場合、電極２９ａ・２９ｂから得られる電気抵抗値が所定時間を経過しても変化しない状態を異常と判断し、制御部が粉砕手段を動作するか、動作しても目詰まりが解消しない場合は以降のシーケンスを停止して異常状態をブザーを鳴動して報知することができる。尚、構成を多少変更して１本の電極により熱水の揚上を検出することも可能である。この場合、蓋体１０の中空ホルダー部１０ａをもう一方の電極としても良い。
【００７０】
以上説明したように、抽出容器５内の熱水の温度や揚上を温度センサー２８又は電極２９ａ・２９ｂにより検知する場合は、熱水の抽出容器５への揚上の時期および温度を正確に検知することができるので、豆乳、スープ等異なる種類の複数の液状食品の調理が可能となり、調理内容の相違（加熱時間、粉砕、攪拌のタイミング等）に対応することができ、精度の高い調理結果を得ることができる。図１７は、このような複数モードを備えて完成した本発明の液状食品調理器Ａの正面図であり、本体１の頂部に操作部３３を構成したもので、モードスイッチ３３ａ（コーヒー）、モードスイッチ３３ｂ（豆乳）、モードスイッチ３３ｃ（スープ）を備え、電源表示ランプ３３ｄ、調理終了や異常状態を報知するブザー３３ｅを備える。尚、前記モードスイッチ３３ａ・３３ｂ・３３ｃにはモードランプ３３ａ−１・３３ｂ−１・３３ｃ−１を備え、運転中のモードの認識が可能となるようにしている。
【００７１】
つぎに、本発明の液状食品調理器Ａを運転するため、制御部にプログラムされた各調理モードのシーケンスの一例を説明する。まず、本発明の液状食品調理器Ａを単機能に構成した場合の豆乳の生成を前提とするシーケンスを図１８および図１９にもとづいて説明する。尚、特に指定の無い限り、以下の運転モードの説明で使用する圧力容器はステンレス製のものである。
【００７２】
調理を開始する準備として、予め水に浸漬しておいた所定量の大豆をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１に示すように配設する。そして、モーターセットボタン２２を押し込んでロックすることによりリミットスイッチ２７が作動し、モーターセットボタン２２が操作されたことを確認し（ステップＳａ１）、装置電源が投入され、調理モードのシーケンスが開始される。
【００７３】
制御部は、前記により装置電源が投入されると同時に１２分タイマーおよび１７分タイマーを起動（ステップＳａ２）すると共にヒーター２の継続作動を開始すると共に本体１の表示部のＬＥＤランプを点灯する（ステップＳａ３）。これにより、圧力容器４に注入されている水が加熱されて沸騰すると、熱水が抽出容器５へ揚上され、抽出容器５に投入されている大豆が浸漬し煮沸が開始される。そして、タイマーによる１２分の経過が確認されると（ステップＳａ４）、更に９分４０秒タイマーが起動されると共に、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／５０秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳａ５）。
【００７４】
このヒーター２の断続運転により抽出容器５へ揚上した熱水が異常な高温となることや、更に圧力容器４に残存する微少量の熱水に含まれる非水溶性の豆乳成分の焦げ付きを防止すると共に、大豆が適当な温度で煮沸され、軟化する。そして、タイマーによる１７分の経過が確認されると（ステップＳａ６）、４分４０秒タイマーが起動されると共に、電動モーター２１が作動され、カッター９の断続作動（１秒ＯＮ／２秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳａ７）。これにより、抽出容器５の軟化した大豆はカッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して大豆の水溶性成分が溶出される。この間、ヒーター２は断続作動が継続され、抽出容器５の熱水が適温に制御されて抽出液が加熱殺菌されると共にカッター９の作動により豆乳特有の泡の発生を抑制する。
【００７５】
前記の状態が継続され、タイマーによる９分４０秒の経過が確認されると（ステップＳａ８）、ヒーター２の断続作動が停止されると共に、８分２０秒タイマーが起動され、カッターの断続作動が変更（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）される（ステップＳａ９）。かかる状態に至ると、ヒーター２による圧力容器４の加熱が終了するため、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（豆乳）が吸引されて圧力容器４への回収が開始される。
【００７６】
この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりと泡の発生を防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の６回の断続作動が確認されると（ステップＳａ１０）、カッター９の作動が終了し（ステップＳａ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる８分２０秒の経過を確認すると（ステップＳａ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳａ１３）。
【００７７】
つぎに、図１３に示すようにサーミスタ２８を配設し、抽出容器５の温度を検出してシーケンスを進行するようにして豆乳を生成する例を図２０および図２１にもとづいて説明する。尚、以下の説明では、複数モードを備えた図１７に示す構成の液状食品調理器Ａを前提とするものである。また、この実施例では圧力容器４を耐熱ガラスとしたものである。
【００７８】
調理を開始する準備として、予め水に浸漬しておいた所定量の大豆をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｂの投入が確認（ステップＳｂ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｂ−１が点灯すると共に、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｂ２）。
【００７９】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され揚上温度（約９０℃）に達する。この揚上点に達するまでの時間は、注入された冷水又は温水の温度により異なり、概ね、８〜１２分となる。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器５に投入されている大豆が浸漬し煮沸が開始されると共に、抽出容器５の外壁の温度が急激に上昇（揚上時の外壁温度約８０℃）するので、サーミスタ２８はこれを検知し、その信号で熱水の揚上が僅かに遅れて確認される（ステップＳｂ３）と共に調理モードのシーケンスが開始される。
【００８０】
サーミスタ２８により熱水の揚上を検知すると、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／ＯＦＦ）およびカッター９の断続作動（１秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｂ４）。これにより、抽出容器５へ揚上した熱水が緩く攪拌されつつ大豆が煮沸され、次第に熱水が沸騰点に向かって上昇する。そして、サーミスタ２８が湯温約９８℃（外壁温約８８℃）を検出すると（ステップＳｂ５）、ヒーター２の断続作動が変更（２０秒ＯＮ／３０秒ＯＦＦ：１０回）されると共に、カッター９の断続作動が変更（３秒ＯＮ／１０秒ＯＦＦ）され（ステップＳｂ６）、抽出容器５内の熱水は適温に制御され抽出液が加熱殺菌される。この時点に至ると大豆は軟化し、カッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して大豆の水溶性成分が溶出される。
【００８１】
前記状態が継続され、ヒーター２の１０回の断続作動が確認されると（ステップＳｂ７）、８分タイマーが起動され（ステップＳｂ８）、カッター９の断続作動が変更（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）される（ステップＳｂ９）。かかる状態に至ると、ヒーター２による圧力容器４の加熱が終了するため、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（豆乳）が吸引され圧力容器４への回収が開始される。
【００８２】
この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりと泡の発生を防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の３回の断続作動が確認されると（ステップＳｂ１０）、カッター９の作動が終了し（ステップＳｂ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる８分の経過を確認すると（ステップＳｂ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｂ１３）。
【００８３】
つぎに、同様にサーミスタ２８を配設した図１３に示す構成により、抽出容器５の温度を検出してシーケンスを進行し、野菜スープを生成する例を図２２および図２３にもとづいて説明する。尚、この実施例では圧力容器４を耐熱ガラスとしたものである。
【００８４】
調理を開始する準備として、所定量の野菜（根菜）をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｃの投入が確認（ステップＳｃ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｃ−１が点灯すると共に、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｃ２）。
【００８５】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され揚上温度（約９０℃）に達する。この揚上点に達するまでの時間は、注入された冷水又は温水の温度により異なり、概ね、８〜１２分となる。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器５に投入されている野菜が浸漬し煮沸が開始されると共に、抽出容器５の外壁の温度が急激に上昇（揚上時の外壁温度約８０℃）するので、サーミスタ２８はこれを検知し、その信号で熱水の揚上が僅かに遅れて確認される（ステップＳｃ３）と共に調理モードのシーケンスが開始される。
【００８６】
サーミスタ２８が熱水の揚上を検知すると、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／１０秒ＯＦＦ）およびカッター２の断続作動（１秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｃ４）。これにより、抽出容器５へ揚上した熱水が緩く攪拌されつつ野菜が煮沸され、次第に熱水が沸騰点に向かって上昇する。そして、サーミスタ２８が湯温約９８℃（外壁温約８８℃）を検出すると（ステップＳｃ５）、ヒーター２の断続作動が変更（２０秒ＯＮ／３０秒ＯＦＦ：１１回）されると共に、カッター９の断続作動が変更（３秒ＯＮ／１０秒ＯＦＦ）され（ステップＳｃ６）、抽出容器５内の熱水は適温に制御される。この時点に至ると野菜は軟化し、カッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して野菜の水溶性成分が溶出される。
【００８７】
前記状態が継続され、ヒーター２の１１回の断続作動が確認されると（ステップＳｃ７）、８分タイマーが起動され（ステップＳｃ８）、カッター９の断続作動が変更（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）される（ステップＳｃ９）。かかる状態に至ると、ヒーター２による圧力容器４の加熱が終了するため、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（野菜スープ）が吸引され圧力容器４への回収が開始される。
【００８８】
この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／ＯＦＦ：３回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりを防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の３回の断続作動が確認されると（ステップＳｃ１０）、カッター９の作動が終了し（ステップＳｃ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる８分の経過を確認すると（ステップＳｃ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｃ１３）。
【００８９】
つぎに、図１４に示すように蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを設け、この電極２９ａ・２９ｂにより抽出容器５への熱水の揚上を直接検出してシーケンスを進行し、豆乳を生成する例を図２４および図２５にもとづいて説明する。尚、以下の説明では、複数モードを備えた図１７に示す構成を前提とするものである。
【００９０】
調理を開始する準備として、予め水に浸漬しておいた所定量の大豆をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器４に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｂの投入が確認（ステップＳｄ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｂ−１が点灯すると共に、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｄ２）。
【００９１】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され、約８〜１２分で沸騰点に達したものとする。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器４内に垂下した電極２９ａ・２９ｂが熱水に浸水し、これにより熱水の揚上が確認され調理モードのシーケンスが開始される（ステップＳｄ３）。電極２９ａ・２９ｂにより熱水の揚上を検知すると、５分タイマーが起動されると共に、ヒーター２の断続作動（２０秒ＯＮ／３０秒ＯＦＦ：１１回）が開始される（ステップＳｄ４）。
【００９２】
これにより、抽出容器５内の大豆が浸漬し煮沸が開始され、次第に軟化する。そして、５分タイマーの経過を確認すると（ステップＳｄ５）、６分２０秒タイマーが起動されると共に、カッター９の断続作動（１秒ＯＮ／５秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｄ６）。したがって、軟化した大豆は、この時点からカッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して大豆の水溶性成分が溶出されると共に加熱殺菌される。
【００９３】
前記の状態が継続され、ヒーター２の１１回の断続作動（９分４０秒）が確認されると（ステップＳｄ７）、該ヒーターの断続作動が停止され、１１分２０秒タイマーが起動する（ステップＳｄ８）。ヒーター２の作動が停止された後も抽出液（豆乳）は抽出容器５内に滞留し、この抽出液のカッター９による攪拌が断続的に継続され泡の発生を抑制する。そして、タイマーによる６分２０秒の経過が確認されると（ステップＳｄ９）、カッター９の断続作動が停止される。
【００９４】
かかる状態に至ると、圧力容器４の温度が降下してその内部が急速に減圧するため、抽出容器５の抽出液が吸引され圧力容器４への回収が開始され、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる１１分２０秒の経過を確認すると（ステップＳｄ１１）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｄ１２）。
【００９５】
つぎに、同様に蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを配設した図１４に示す構成により、抽出容器５への熱水の揚上を検出してシーケンスを進行し、野菜スープを生成する例を図２６および図２７にもとづいて説明する。
【００９６】
調理を開始する準備として、所定量の野菜（根菜）をフィルターユニット７が装着された抽出容器５へ投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水又は温水を注入し、この圧力容器に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ｃの投入が確認（ステップＳｅ１）されるとヒーターの運転が開始され、モードランプ３３ｃ−１が点灯すると共に、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｅ２）。
【００９７】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水又は温水が加熱され、約８〜１２分で沸騰点に達したものとする。かかる時間の経過した後、圧力容器４の沸騰した熱水が抽出容器５へ揚上されると、抽出容器４内に垂下した電極２９ａ・２９ｂが熱水に浸水し、これにより熱水の揚上が確認され調理モードのシーケンスが開始される（ステップＳｅ３）。電極２９ａ・２９ｂにより熱水の揚上を検知すると、９分４０秒タイマーおよび５分タイマーが起動する（ステップＳｅ４）。
【００９８】
かかる状態からタイマーによる５分経過を確認すると（ステップＳｅ５）、カッター９の断続作動（１秒ＯＮ／２秒ＯＦＦ）が開始される（ステップＳｅ６）。したがって、軟化した野菜は、この時点からカッター９により断続的に粉砕され、次第に微粒化して野菜の水溶性成分が溶出される。この状態が継続され、タイマーによる９分４０秒の経過が確認されると（ステップＳｅ７）、１１分２０秒タイマーを起動する（ステップＳｅ８）。これと同時にヒーター２の作動を停止すると共に、カッター９の断続作動が変更（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）される（ステップＳｅ９）。
【００９９】
ヒーター２の作動が停止され、圧力容器４の温度が低下すると、その内部が急速に減圧し、抽出容器５の抽出液（野菜スープ）が吸引され圧力容器４への回収が開始される。この間、カッター９の断続作動（１０秒ＯＮ／２０秒ＯＦＦ：６回）により抽出液が攪拌されるので、フィルターユニット７の残滓による目詰まりを防止することができ、抽出液が勢いよく圧力容器４に吸引される。そして、カッター９の６回の断続作動が確認されると（ステップＳｅ１０）、カッター９の作動を終了し（ステップＳｅ１１）、抽出液が完全に圧力容器４へ回収された後のタイマーによる１１分２０秒の経過を確認すると（ステップＳｅ１２）、ブザーを鳴動して調理終了を報知する（ステップＳｅ１３）。
【０１００】
ところで、大豆を調理する場合、熱水の抽出容器５への揚上前に大豆の粉砕を行い、熱水の揚上後は抽出促進及び泡の抑制のために断続的に攪拌を行うようにカッター９を動作させても良い。このようにすると、熱水の浸漬前に大豆を粉砕することができるので、高温の熱水により大豆の蛋白質成分を固化させることなく（固化すると残滓（おから）の蛋白質成分が残存し易くなる）、大豆成分の多い抽出液（豆乳）を得ることができる。
【０１０１】
尚、本発明の液状食品調理器による野菜スープの主な食材としては、南瓜、馬鈴薯、人参、玉葱、アスパラ、トウモロコシなどであり、それぞれ良好な生成結果を得られた。これらの野菜の場合、大豆に比して蛋白質成分が少ない分、圧力容器（下容器）の焦げ付きの度合いは少なく、熱水が抽出容器（上容器）へ揚上した後の加熱手段（ヒーター）の加熱量の減少（断続運転）は必ずしも必要でない（図２６、図２７）。しかしながら、図２２、図２３の実施例のように熱水の揚上後、過度に食材を煮沸させないように加熱手段の加熱量を減少させるようにすると、焦げ付きを解消できると共に風味の良い液状食品を得ることができる。
【０１０２】
つぎに、サーミスタ２８を配設した図１３に示す構成又は蓋体１０に電極２９ａ・２９ｂを配設した図１４に示す構成により、熱水の揚上を検出してシーケンスを進行し、コーヒーを抽出する例を図２８にもとづいて説明する。
【０１０３】
コーヒーの抽出を行う場合は、カッター９を全く作動しないため、図７に示すフィルターユニット８を採用し得る。このフィルター８が装着された抽出容器５へ所定量の粉砕されたコーヒーパウダーを投入する。一方、圧力容器４には所定量の冷水を注入し、この圧力容器に蓋体１０により施蓋された抽出容器５を装着し、本体１へ図１７に示すように配設した後、モーターセットボタン２２を押し込んでロックする。そして、本体１のモードスイッチ３３ａの投入が確認（ステップＳｆ１）されるとシーケンスが開始され、モードランプ３３ａ−１が点灯すると共に、ヒーター２の継続作動が開始する（ステップＳｆ２）。
【０１０４】
ヒーター２の継続作動が開始されると、圧力容器４に注入されている冷水が加熱され沸騰する。そして、圧力容器４の沸騰した熱水の抽出容器５への揚上がサーミスタ２８又は電極２９ａ・２９ｂにより検知され（ステップＳｆ３）、揚上が十分となるようにするための１０秒タイマーが起動される（ステップＳｆ４）。熱水が揚上し、タイマーによる１０秒の経過が確認されると（ステップＳｆ５）、ヒーター２の作動が停止され（ステップＳｆ６）、３分タイマーが起動され、コーヒー抽出液が圧力容器４へ回収された後のタイマーによる３分の経過を確認すると（ステップＳｆ８）、ブザーを鳴動してコーヒー抽出の終了を報知する（ステップＳｆ９）。
【０１０５】
尚、以上の説明では、豆乳、野菜スープ、コーヒーを調理の例として説明したが、調理シーケンスやフィルターユニットの変更により各種の液状食品の調理が可能となるものであり、上記の調理例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の液状食品調理器の正面斜視図である。
【図２】本発明の液状食品調理器の側面図である。
【図３】本発明の液状食品調理器の断面図である。
【図４】本発明の圧力容器ならびに抽出容器を示す斜視図である。
【図５】本発明の圧力容器ならびに抽出容器の他の成形例を示す断面図である。
【図６】抽出容器の組立状態を示す斜視図である。
【図７】フィルターユニットの他の構成の例を示す断面図である。
【図８】蓋体の構成を示す分解斜視図である。
【図９】動力機構の構成を示す断面図である。
【図１０】本体上部構造を説明するための図である。
【図１１】モーターセットボタンの構成を示す図である。
【図１２】モーターセットボタンのロック機構を説明する図である。
【図１３】抽出容器の温度検出手段を設けた状態を示す断面図である。
【図１４】抽出容器の熱水揚上検出手段を設けた状態を示す断面図である。
【図１５】図１４の構成における本体上部構造を説明するための図である。
【図１６】図１４の構成におけるモーターセットボタンの構成を示す図である。
【図１７】複数モードを備える本発明の液状食品調理器の正面斜視図である。
【図１８】単機能における調理モードの一例のフローチャート図である。
【図１９】図１８に対応するタイムチャート図である。
【図２０】温度検出手段にもとづく豆乳モードの一例のフローチャート図である。
【図２１】図２０に対応するタイムチャート図である。
【図２２】温度検出手段にもとづくスープモードの一例のフローチャート図である。
【図２３】図２２に対応するタイムチャート図である。
【図２４】熱水揚上検出手段にもとづく豆乳モードの一例のフローチャート図である。
【図２５】図２４に対応するタイムチャート図である。
【図２６】熱水揚上検出手段にもとづくスープモードの一例のフローチャート図である。
【図２７】図２６に対応するタイムチャート図である。
【図２８】コーヒーモードの一例を示すフローチャート図である。
【図２９】従来の液状食品調理器の構成を示す図である。
【図３０】図２９の液状食品の要部の構成を示す断面図である。
【図３１】従来の構成の要部拡大断面図である。
【図３２】従来の構成の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１０７】
Ａ・・・・・・液状食品調理器
１・・・・・・本体（スタンド）
２・・・・・・ヒーター
３・・・・・・動力機構
４・・・・・・圧力容器（下容器）
４ａ・・・・・フランジ
５・・・・・・抽出容器（上容器）
５Ａ・・・・・連通管
５ａ・・・・・段部
５ｂ・・・・・縮径部
５ｃ・・・・・底部
６・・・・・・シール材
７・・・・・・フィルターユニット
８・・・・・・フィルターユニット
９・・・・・・カッター
１０・・・・・蓋体
１１・・・・・シャフト
１８・・・・・下カップリング
２０・・・・・上カップリング
２１・・・・・電動モーター
２２・・・・・モーターセットボタン
２４・・・・・イジェクトボタン
２６・・・・・ロック機構
２７・・・・・リミットスイッチ
２８・・・・・温度センサー（サーミスタ）
２９ａ・・・・電極
２９ｂ・・・・電極
３０ａ・・・・コンタクト
３０ｂ・・・・コンタクト
３１ａ・・・・導電ピン
３１ｂ・・・・導電ピン
３２・・・・・リミットスイッチ
３３・・・・・操作部
Ｂ１・・・・・基板
Ｂ２・・・・・基板