(57)【要約】      （修正有）【課題】液体吸収部の表面に配置する押さえ部材を増やすことなく、インク吸収材等の液体吸収部の膨潤を確実に抑えることができるキャップ部材等を提供すること。【解決手段】ターゲットに対して液体を吐出するノズル部と、ノズル部が形成されているノズル形成部とを有する液体噴射ヘッドに対して配置され、ノズル部を覆うようにノズル形成部に配置されるヘッド側開口部と、ノズル部及びノズル形成部からの液体を吸収する液体吸収部４３と、液体吸収部がヘッド側開口部側に向かって配置されるように液体吸収部を配置するキャップ部材本体４２と、を有し、液体吸収部とキャップ部材本体との間には、液体吸収部の膨潤部分を収容する膨潤空間４８が形成されているキャップ部材４０。【選択図】図５
2007320173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターゲットに対して液体を吐出するノズル部と、前記ノズル部が形成されているノズル形成部とを有する液体噴射ヘッドに対して配置されるキャップ部材であって、
前記ノズル部を覆うように前記ノズル形成部に配置されるヘッド側開口部と、
前記ノズル部及び前記ノズル形成部からの液体を吸収する液体吸収部と、
前記液体吸収部が前記ヘッド側開口部側に向かって配置されるように前記液体吸収部を配置するキャップ部材本体と、を有し、
前記液体吸収部と前記キャップ部材本体との間には、前記液体吸収部の膨潤部分を収容する膨潤部分収容部が形成されていることを特徴とするキャップ部材。
【請求項２】
前記膨潤部分収容部が、前記キャップ部材本体における前記ヘッド側開口部に対向する側である底部と前記液体吸収部との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ部材。
【請求項３】
前記膨潤部分収容部は、前記キャップ部本体に設けられた前記液体吸収部を保持する段差部と前記底部との間に形成されることを特徴とする請求項２に記載のキャップ部材。
【請求項４】
前記段差部は、前記キャップ部本体に設けられた複数のリブ状部材に形成され、
前記リブ状部材の前記液体噴射ヘッド側には、液体が溜まらない構成となっていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ部材。
【請求項５】
前記液体吸収部の前記底部側と前記ヘッド側開口部側に、押さえ部材が配置されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のキャップ部材。
【請求項６】
前記リブ状部材に複数の段差部が形成され、
前記複数の段差部に前記押さえ部材が配置されていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のキャップ部材。
【請求項７】
前記押さえ部材が、金属製の押さえバネであることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のキャップ部材。
【請求項８】
ターゲットに対し液体を吐出するノズル部と、
前記ノズル部を形成するノズル形成部と、を有する液体噴射ヘッドと、
前記ノズル開口部を覆うように前記ノズル形成部に対して配置されるキャップ部材と、
前記キャップ部材内の液体を吸引するためのポンプ部と、を有し、
前記キャップ部材は、
前記ノズル部を覆うように前記ノズル形成部に配置されるヘッド側開口部と、
前記ノズル部及び前記ノズル形成部からの液体を吸収する液体吸収部と、
前記液体吸収部が前記ヘッド側開口部側に向かって配置されるように前記液体吸収部を配置するキャップ部材本体と、を有し、
前記液体吸収部と前記キャップ部材本体との間には、前記液体吸収部の膨潤部分を収容する膨潤部分収容部が形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ターゲットに対して液体を吐出する液体噴射ヘッドのクリーニングを行なうためのキャップ部材及び液体噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、インクジェット式記録装置は、記録用紙等にインクを吐出するためのインクジェット式記録ヘッドを有している。このインクジェット式記録ヘッドは、ノズルを介してインクを記録用紙等に吐出するため、ノズル近傍においてインクが増粘したり、ノズル内に気泡が混入したりして、インクの吐出が良好に行えなくなるおそれがあった。
このため、インクジェット式記録装置には、これらの現象を回避するためヘッドクリーニング機構が備えられている。
【０００３】
ヘッドクリーニング機構は、ノズルを覆うように配置されるキャップ部材と、このキャップ部材内を負圧にするためのポンプを有し、負圧状態となったノズル近傍等のインクをポンプで吸引し、ヘッドクリーニングを行う構成となっている。
また、キャップ部材はノズル近傍のインクを吸引するため、吸引されたインクの飛散等を防止するため、キャップ部材内にはインクを吸収するためのインク吸収材が配置されている。
インク吸収材は、このようにインクの飛散等を防止するため、キャップ部材がインクジェット式記録ヘッドのノズルを覆うように配置されたとき、インク吸収材の表面とノズルが形成されているノズルプレートとが近接していることが望ましい。
しかし、インク吸収材は、インクを吸収すると膨潤するため、膨潤したインク吸収材がノズルプレートに接触し、ノズルプレートにインクを付着させるという問題があった。
そこで、このインク吸収材が膨潤してもノズルプレートにインクが付着しないように押さえ部材をインク吸収材に対して配置する提案がなされている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−２１６９１３号公報（図６等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、インク吸収部材に押さえ部材を配置して、インク吸収部材の膨潤を抑えようとすると、膨潤が抑えられるのは、押さえ部材が配置された部分及びその近傍となってしまう。このため、確実に、インク吸収部材の膨潤を抑えようとすると、インク吸収部材上に多くの押さえ部材を配置し、又は大型の押さえ部材を配置する必要が生じる。
これでは、ノズル等からキャップ部材内に落下したインクが、この押さえ部材に衝突して飛散する確率が高くなり、ひいてはノズルプレートにインクを付着させる確率が高くなることになる。
【０００５】
そこで、液体吸収部の表面に配置する押さえ部材を増やすことなく、インク吸収材等の液体吸収部の膨潤を確実に抑えることができるキャップ部材及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、本発明によれば、ターゲットに対して液体を吐出するノズル部と、前記ノズル部が形成されているノズル形成部とを有する液体噴射ヘッドに対して配置されるキャップ部材であって、前記ノズル部を覆うように前記ノズル形成部に配置されるヘッド側開口部と、前記ノズル部及び前記ノズル形成部からの液体を吸収する液体吸収部と、前記液体吸収部が前記ヘッド側開口部側に向かって配置されるように前記液体吸収部を配置するキャップ部材本体と、を有し、前記液体吸収部と前記キャップ部材本体との間には、前記液体吸収部の膨潤部分を収容する膨潤部分収容部が形成されていることを特徴とするキャップ部材により達成される。
【０００７】
前記構成によれば、液体吸収部とキャップ部材本体との間には、液体吸収部の膨潤部分を収容する膨潤部分収容部が形成されている。このため、液体を吸収し膨潤しようとする液体吸収部の膨潤部分は、膨潤部分収容部に膨潤方向が案内されることになる。
そして、この膨潤部分収容部は液体吸収部のヘッド側開口部側ではないので、液体吸収部は、液体噴射ヘッド側に向かって膨潤部分が突出することを未然に防ぐことができる。
したがって、膨潤した液体吸収部が液体噴射ヘッドのノズル形成部等に接触し、ノズル形成部を汚すことを未然に防ぐことができる。
このため、液体吸収部を、従来よりもノズル形成部に近接させることができるので、ノズル形成部等から落下等する液体の飛散をより少なくすることができ、ノズル形成部等の汚れの発生をより確実に防ぐことができる。
【０００８】
好ましくは、前記膨潤部分収容部が、前記キャップ部材本体における前記ヘッド側開口部に対向する側である底部と前記液体吸収部との間に形成されていることを特徴とするキャップ部材である。
【０００９】
前記構成によれば、膨潤部分収容部が、キャップ部材本体におけるヘッド側開口部に対向する側である底部と液体吸収部との間に形成されている。
このため、液体を吸収して膨潤する液体吸収部の膨潤部分は、液体噴射ヘッドと正反対の方向に膨潤するように誘導させることになる。
したがって、液体吸収部の膨潤部分がノズル形成部等に接触するのをより確実に防ぐことができる。
【００１０】
好ましくは、前記膨潤部分収容部は、前記キャップ部本体に設けられた前記液体吸収部を保持する段差部と前記底部との間に形成されることを特徴とするキャップ部材である。
【００１１】
前記構成によれば、膨潤部分収容部は、キャップ部本体に設けられた液体吸収部を保持する段差部と底部との間に形成される。このため、液体吸収部の位置は段差部によって正確に位置決めされるので、膨潤部分収容部を容積等を正確に設定することができる。
【００１２】
好ましくは、前記段差部は、前記キャップ部本体に設けられた複数のリブ状部材に形成され、前記リブ状部材の前記液体噴射ヘッド側には、液体が溜まらない構成となっていることを特徴とするキャップ部材である。
【００１３】
前記構成によれば、段差部は、キャップ部本体に設けられたリブ状部材に形成されているので、段差部を形成しやすい構成となっている。
また、リブ状部材が複数配置されているので、液体吸収部の位置はより正確に位置決めされ、膨潤部分収容部を容積等をより正確に設定することができる。
また、リブ状部材の前記液体噴射ヘッド側には、液体が溜まらない構成となっているので、ノズル形成部等を汚しにくい構成となっている。
【００１４】
好ましくは、前記液体吸収部の前記底部側と前記ヘッド側開口部側に、押さえ部材が配置されていることを特徴とするキャップ部材である。
【００１５】
前記構成によれば、液体吸収部の底部側とヘッド側開口部側に、押さえ部材が配置されているので、液体吸収部は押さえ部材によっても膨潤が両側から抑えられるので、液体吸収部をノズル形成部等に接近して配置しても、膨潤によりノズル形成部等に接触等することを未然に回避できる。
したがって、ノズル形成部等からの液体の落下等による液体の飛散等もより確実に防ぐことができる。
【００１６】
好ましくは、前記リブ状部材に複数の段差部が形成され、前記複数の段差部に前記押さえ部材が配置されていることを特徴とするキャップ部材である。
【００１７】
前記構成によれば、複数の段差部に押さえ部材が配置されているので、段差部が液体吸収部の位置決めだけでなく、押さえ部材の位置決めとしても機能することになる。
【００１８】
好ましくは、前記押さえ部材が、金属製の押さえバネであることを特徴とするキャップ部材である。
【００１９】
前記構成によれば、液体吸収部が金属製の押さえバネであるので、液体吸収部の膨潤をより効果的に抑制することができる。
【００２０】
前記課題は、本発明によれば、ターゲットに対し液体を吐出するノズル部と、前記ノズル部を形成するノズル形成部と、を有する液体噴射ヘッドと、前記ノズル開口部を覆うように前記ノズル形成部に対して配置されるキャップ部材と、前記キャップ部材内の液体を吸引するためのポンプ部と、を有し、前記キャップ部材は、前記ノズル部を覆うように前記ノズル形成部に配置されるヘッド側開口部と、前記ノズル部及び前記ノズル形成部からの液体を吸収する液体吸収部と、前記液体吸収部が前記ヘッド側開口部側に向かって配置されるように前記液体吸収部を配置するキャップ部材本体と、を有し、前記液体吸収部と前記キャップ部材本体との間には、前記液体吸収部の膨潤部分を収容する膨潤部分収容部が形成されていることを特徴とする液体噴射装置により達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２２】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の液体噴射装置の実施の形態にかかるインクジェット式記録装置（以下「記録装置」という）１０を示す概略斜視図である。
図１に示すように、記録装置１０は、フレーム１１を有し、フレーム１１によりプラテン１２が配置されている。このプラテン１２上には、図示しない紙送り機構により記録用紙Ｐ（ターゲットの一例）が給送される構成となっている。
また、記録装置１０は、キャリッジ１３を有し、キャリッジ１３は、ガイド部材１４を介してプラテン１２の長手方向へ移動可能に支持され、キャリッジモータ１５によりタイミングベルト１６を介して往復運動される構成となっている。
【００２３】
このキャリッジ１３には、その下部に、インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッドの一例、以下、「記録ヘッド」という）２０を有し、記録ヘッド２０は、記録用紙Ｐに対してインク（液体の一例）を吐出する構成となっている。
具体的には、記録ヘッド２０は、インクを吐出するノズル（ノズル部の一例）を有し、ノズルはノズルプレート２１（ノズル形成部の一例）に形成されている。
そして、図示しない圧電振動子の伸縮等によりノズルからインク滴が吐出される構成となっている。
また、キャリッジ１３上には、インクを収容するインクカートリッジ１７が着脱可能に搭載され、インクカートリッジ１７から記録ヘッド２０へインクが供給される構成となっている。
すなわち、キャリッジ１３がプラテン１２に沿って移動しながら、印刷データに基づいて、記録ヘッド２０から記録用紙Ｐにインクが吐出され、印字等が行われる構成となっている。
【００２４】
また、図１のフレーム１１には、記録用紙Ｐが配置されると共に、記録用紙Ｐに対して印字等が行われる印刷領域Ｔが形成されている。そして、この印刷領域Ｔの図における右側には、非印刷領域であるホームポジションＨも形成されている。
また、キャリッジ１３は、プラテン１２に沿って移動することで、印刷領域ＴとホームポジションＨとの間を移動可能な構成となっている。
ホームポジションＨには、図１に示すように、ヘッドクリーニング機構３０が配置されている。ヘッドクリーニング機構３０は、キャップホルダ３１とチューブポンプ３３（ポンプ部の一例）を有している。また、このキャップホルダ３１は、図示しない公知の昇降手段により上下移動可能な構成となっている。
また、キャップホルダ３１には、記録ヘッド２０に対して配置されるキャップ部材４０が備えられている。
【００２５】
一方、図１に示すように、記録装置１０には、ブレード１９が備わっている。このブレード１９は、記録ヘッド２０のノズルプレート２１に当接し、ノズルプレート２１に付着したインクを拭き取ることでワイピング動作を行う構成となっている。
【００２６】
図２は、図１のヘッドクリーニング機構３０等を示す概略図である。キャップ部材４０は、図２の矢印Ｙ方向に沿って上下動することでノズルプレート２１に対して当接し、又は離間する構成となっている。
具体的には、キャップ部材４０がノズルプレート２１に対して当接すると、キャップ部材４０内はノズルプレート２１との関係で閉空間となる。一方、キャップ部材４０がノズルプレート２１から離間した場合は、キャップ部材４０内は開放状態となる。
また、キャップ部材４０には、キャップ部材４０内のインク等を吸引するチューブポンプ３３が接続され、このチューブポンプ３３が駆動することで、キャップ部材４３内のインク等が吸引される。
つまり、キャップ部材４０の内部空間を閉空間とし、この閉空間内の空気をチューブポンプ３３が吸引することで、内部空間を負圧状態にし、ノズルプレート２１等に付着しているインク等を除去する構成となっている。
【００２７】
このチューブポンプ３３には、チューブポンプ３３により吸引されたノズルプレート２１の付着インク等を収容する廃インクタンク３４を有している。したがって、記録ヘッド２０が吐出したインクはチューブポンプ３３を介して廃インクタンク３４に収容される構成となっている。
【００２８】
また、キャップ部材４０は、図２に示すように、記録ヘッド２０のノズルを覆うようにしてノズルプレート２１に配置されると共に、図において上側に開口となっているキャップ開口４１が設けられている。キャップ開口４１は、ヘッド側開口部の一例となっている。
また、キャップ部材４１内には、記録ヘッド２０のノズル及びノズルプレート２１からチューブポンプ３３の吸引等で落下等するインクを吸収するインク吸収材４３（液体吸収部の一例）が配置されている。
キャップ部材４０がノズルプレート２１に対して配置されたとき、このインク吸収材４３の上面と記録ヘッド２０のノズルプレート２１との間の距離Ｇは、例えば１ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ程度になるように構成されている。
これは、インクがノズルプレート２１等から落下した場合に、インク吸収材４３の表面に衝突しインク滴が飛散し、再びノズルプレート２１に付着するのを防止するための距離である。
さらに、キャップ部材４０は、キャップ開口４１側に向かって配置されるようにインク吸収材４３を配置するキャップ本体４３（キャップ部材本体の一例）を有している。
【００２９】
図３は、図２のキャップ部材４０を示す概略斜視図である。図３に示すように、キャップ部材４０のキャップ本体４２内には、インク吸収材４３が配置されている。このインク吸収材４３は、例えばスポンジ状となっており、インクを吸収することで膨潤、すなわち、膨らむ構成となっている。
そして、このインク吸収材４３の上面（キャップ開口４１側であり図２の記録ヘッド２０側）には、押さえバネ４４が、例えば網状に配置されている。この押さえバネ４４は例えば、ＳＵＳ等の金属製でなり、インク等を吸収したインク吸収部材４４が膨潤して、上面側へ突出することをバネの付勢力で防ぐ構成となっている。このため、膨潤により突出した部分がノズルプレート２１に接触等することを未然に防ぐ構成となっている。なお、押さえバネ４４は、押さえ部材の一例である。
【００３０】
図４は、図３のインク吸収材４３を取り除いた状態を示す概略斜視図である。図４に示すように、押さえバネ４４は、インク吸収材４３の底部側（下側）にも配置されている。
このように、本実施の形態では、インクを吸収することによるインク吸収材４３の膨潤がインク吸収材４３の両側から抑えられる構成となっている。
したがって、インクの飛散等による弊害を回避するために、インク吸収材４３を記録ヘッド２０に近づくように配置しても、膨潤によりインク吸収材４３が記録ヘッド２０側へ突出して、ノズルプレート２１を汚すことを防ぐ構成となっている。
【００３１】
図５は、図３のキャップ部材４０の概略断面図である。以下、図４及び図５を用いて本実施の形態における特徴的な構成について説明する。
図４に示すように、本実施の形態のキャップ本体４２内には、キャップ本体４２の底部からキャップ開口４１に向かって突出するように複数、例えば６本のリブ（リブ状部材の一例）４５ａ乃至４５ｆが形成されている。
このリブ４５ａ等の先端（記録ヘッド２０側）は、図４に示すように、平面となっており、記録ヘッド２０から落下等したインクが溜まらない構成となっている。したがって、リブ４５ａ等の先端に溜まったインク等が記録ヘッド２０のノズルプレート２１を汚すことを防ぐ構成となっている。
また、図４及び図５に示すように、リブ４５ａ等には、複数の段差部が形成され、例えば、リブ下側段差４６ａ等とリブ上側段差４７ａ等が形成されている。
そして、図５に示すように、インク吸収材４３は、リブ４５ａ等のリブ下側段差４７ａ等に保持されるように配置される。
すなわち、リブ下側段差４７ａ等は、キャップ本体４２に設けられたインク吸収材４３を保持する段差の一例となっている。
【００３２】
このようにインク吸収材４３が配置されるため、このインク吸収材４３の底部とキャップ本体底部４２ａとの間には、図５に示すように空間である膨潤空間４８が形成される。
この膨潤空間４８は、図２に示すようにキャップ部材４０が記録ヘッド２０のノズルプレート２１に当接し、インク等を吸引し、インク等がインク吸収部材４０に吸収されることで、膨潤する際に作用する部分である。
すなわち、膨潤によって膨張しようとするインク吸収材４０は、キャップ本体４２のキャップ本体底部４２ａ側である膨潤空間４８に向かって膨らむことができるので、インク吸収材４０が図５の上側である記録ヘッド２０側に膨らむことをより確実に防止することができる構成となっている。
この膨潤空間４８の高さは、キャップ本体底部４２ａから例えば、０．２ｍｍ乃至０．５ｍｍ程度となっている。
【００３３】
このように、膨潤空間４８はインク吸収部材４３とキャップ本体４２との間に形成され、インク吸収部材４３の膨潤部分を収容する膨潤部分収容部の一例となっている。
【００３４】
本実施の形態では、このように膨潤空間４８が形成されているので、インク等を吸収したインク吸収部材４３の膨潤方向は、膨張空間４８側へ案内される構成となっている。
図６は、図５のインク吸収材４３の膨潤後の状態を示す概略説明図である。
図５に示すように、膨潤空間４８は、キャップ開口４１側ではないため、インク吸収部材４３の膨潤部分４３ａは、図６に示すように、キャップ本体底部４２ａ側に突出することになる。
したがって、インク吸収材４３の膨潤部分４３ａがキャップ開口４１側（記録ヘッド２０側）に向かって膨らむことがなく、膨潤部分４３ａがノズルプレート２１に接触し、ノズルプレート２１を汚すことを未然に防ぐことができる構成となっている。
【００３５】
つまり、インク吸収材４３を、記録ヘッド２０のノズルプレート２１に近接、例えば０．５ｍｍ程度まで近接配置させても、膨潤したインク吸収材４３がノズルプレート２１に接触しない。そして、このように配置することで、インクの飛散等によりノズルプレート２１を汚すことも効果的に防止することができる。
【００３６】
また、本実施の形態では、膨潤空間４８は、キャップ開口４１の正反対側に位置するキャップ本体底部４２ａ側に形成されているので、インク吸収材４３の膨潤部分４３ａを記録ヘッド２０と正反対側に誘導する構成となっている。したがって、インク吸収材４３の膨潤部分４３ａが記録ヘッド２０側へ突出するのをより確実に防止することができる。
【００３７】
また、本実施の形態では、図５等に示すようにインク吸収材４３はリブ４５ａ等のリブ下側段差４６ａ等によって正確に位置決めされるので、膨張空間４８の容積を正確に設定することができる構成となっている。
【００３８】
また、インク吸収材４３は、６本のリブ４５ａ等の６箇所のリブ下側段差４６ａ等で支持させ位置決めされるので、より正確に位置決めされる構成ともなっている。
【００３９】
また、図５に示すように、リブ下側段差４６ａ等及びリブ上側段差４７ａ等では、押さえバネ４４の位置決め部としても機能するので、このようにリブ４５ａ等にリブ下側段差４６ａ等及びリブ上側段差４７ａ等を設けることで、押さえバネ４４を正確に配置することができる構成となっている。すなわち、リブ４５ａ等はカシメピンとしてもよい。
【００４０】
本実施の形態にかかる記録装置１０は以上のように構成されている。したがって、図１に示す印刷領域Ｔでキャリッジ１３が移動し、記録ヘッド２０から記録用紙Ｐに印字等をした後、ノズルプレート２１に付着等したインクを除去するために、図１のホームポジションＨに記録ヘッド２０がキャリッジ１３により移動する。
そして、図２に示すように、キャップ部材４０が図２に示すように配置され、キャップ部材４０内のインク吸収材４３がノズルプレート２１に、０．５ｍｍ程度まで近接して配置され、ヘッドクリーニング動作が行われる。
このとき、以前のヘッドクリーニング動作で、インク吸収材４３が吸収したインクでインク吸収材４３が膨潤していても、インク吸収材４３はノズルプレート２１側へ膨らむことがないので、ノズルプレート２１等がインク吸収材４３によって汚されることを確実に防止することができることになる。
【００４１】
（第２の実施の形態）
図７は、第２の実施の形態にかかる記録装置の要部であるキャップ部材５０を示す概略斜視図である。本実施の形態の多くの構成は、上述の第１の実施の形態の構成と共通しているため、共通する構成は、同一符号等として、以下相違点を中心に説明する。
本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり、図４のリブ４５ａ等のリブ下側段差４６ａ等と同じ高さに補助段差５６ａ乃至５６ｇが形成されている。具体的には、キャップ本体５２のキャップ本体底部５２ａから突出するように形成されている。
補助段差５６ａ等の形状は、その平面形状が、十字、丸、楕円、山形等の多様な形状となっている。
このような補助段差５６ａ等が配置されているため、インク吸収材４３をより正確に且つ確実に配置できるので、膨張空間４８を確実に形成することが可能な構成となっている。
【００４２】
本発明は、上述の実施の形態に限定されない。また、本発明は、インクジェット式記録装置に限らず、プリンタ等の画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレー、ＦＥＤ（面発光ディスプレー）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等の液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の液体噴射装置の実施の形態にかかるインクジェット式記録装置を示す概略斜視図である。
【図２】図１のヘッドクリーニング機構等を示す概略図である。
【図３】図２のキャップ部材を示す概略斜視図である。
【図４】図３のインク吸収材を取り除いた状態を示す概略斜視図である。
【図５】図３のキャップ部材の概略断面図である。
【図６】図５のインク吸収材の膨潤後の状態を示す概略説明図である。
【図７】第２の実施の形態にかかる記録装置の要部であるキャップ部材を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０・・・インクジェット式記録装置、１１・・・フレーム、１２・・・プラテン、１３・・・キャリッジ、１４・・・ガイド部材、１５・・・キャリッジモータ、１６・・・タイミングベルト、１７・・・インクカートリッジ、１９・・・ブレード、２０・・・インクジェット式記録装置、２１・・・ノズルプレート、３０・・・ヘッドクリーニング気候、３１・・・キャップホルダ、３３・・・チューブポンプ、３４・・・廃インクタンク、４０・・・キャップ部材、４１・・・キャップ開口、４２、５２・・・キャップ本体、４２ａ、５２ａ・・・キャップ本体底部、４３・・・インク吸収部材、４３ａ・・・膨張部分、４４・・・押さえバネ、４５ａ乃至４５ｆ・・・リブ、４６ａ乃至４６ｆ・・・リブ下側段差、４７ａ乃至４７ｆ・・・リブ上側段差、４８・・・膨潤空間、５６・・・補助段差、Ｐ・・・記録用紙、Ｔ・・・印刷領域、Ｈ・・・ホームポジション
【図１】
2007320173.tif 000003
【図２】
2007320173.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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