(57)【要約】【課題】  コストダウンを図り組立作業能率を向上させること。【解決手段】  筐体２のボトムシャーシ２ａ上の後側載置台１４ｂ，１４ｄに接近して該ボトムシャーシ２ａに一体突設した縦板１９ａと該縦板１９ａの先端から略直角に折れ曲がって各後側載置台１４ｂ，１４ｄの上方まで延びる横板１９ｂとからなる略Ｌ字状係合片１９が設けられ、前側載置台１４ａ，１４ｃにねじ孔１６が形成されており、各載置台１４ａ〜１４ｄに各足部１３ａ〜１３ｄを載置して摺動させることにより、後側足部１３ｂ，１３ｄを各係合片１９に係合させ、前側足部１３ａ，１３ｃを貫通して前側載置台１４ａ，１４ｃのねじ孔１６にビス１７をねじ込むことにより、装置本体１が筐体２内の所定位置に固定されている。【選択図】        図２
2007287264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合成樹脂製ローダーシャーシ
に所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各脚部の先端から略直角に折
れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体のボトムシャーシに４つの
載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止することにより、装置本体
が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記４つの載置台のうち、２つ
または３つの載置台に接近してボトムシャーシに一体突設した縦板と該縦板の先端から略
直角に折れ曲がって各載置台の上方まで延びる横板とからなる略Ｌ字状係合片が設けられ
、該各係合片の横板から各載置台までの間隔が前記各足部の高さとほぼ同一に設定され、
その各係合片付き載置台以外の残りの載置台にねじ孔が形成されており、各載置台上に各
足部を載置して摺動させることにより、各係合片付き載置台上に載置した足部を各係合片
に係合させ、ねじ孔付き載置台上に載置した足部を貫通して該載置台のねじ孔にビスをね
じ込むことにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定されるようにしたことを特徴とす
るディスク装置。
【請求項２】
ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合成樹脂製ローダーシャーシ
に所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各脚部の先端から略直角に折
れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体のボトムシャーシに４つの
載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止することにより、装置本体
が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記４つの載置台に接近して弾
性変位可能なフックがボトムシャーシに一体突設されると共に、該各フックの先端突起部
が各載置台の上方に向かって突出され、該各先端突起部から各載置台までの間隔が前記各
足部の高さとほぼ同一に設定されており、各足部を各フックの先端突起部に押しつけて該
各フックを弾性変位させて押し分けることにより、該各足部が各載置台上に載置され、そ
の各足部に各フックの先端突起部を係合させることにより、装置本体が筐体内の所定位置
に固定されるようにしたことを特徴とするディスク装置。
【請求項３】
ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合成樹脂製ローダーシャーシ
に所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各脚部の先端から略直角に折
れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体のボトムシャーシに４つの
載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止することにより、装置本体
が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記４つの載置台のうち、２つ
または３つの載置台の天板部に係合孔が貫設され、該各係合孔付き載置台に対向する足部
にその係合孔に係脱可能に係合する係合片が一体突設され、前記係合孔付き載置台以外の
残りの載置台にねじ孔が形成されており、各係合孔に係合片を係合させることにより、各
足部が各載置台上に載置された状態で、ねじ孔付き載置台上に載置した足部を貫通して該
載置台のねじ孔にビスをねじ込むことにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定される
ようにしたことを特徴とするディスク装置。
【請求項４】
ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合成樹脂製ローダーシャーシ
に所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各脚部の先端から略直角に折
れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体のボトムシャーシに４つの
載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止することにより、装置本体
が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記４つの載置台の天板部に係
合孔が貫設され、該各係合孔に係脱可能に係合する係合片が前記各足部に一体突設されて
おり、各係合孔に係合片を係合させて各足部を各載置台上に載置することにより、装置本
体が筐体内の所定位置に固定されるようにしたことを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＤＶＤプレーヤやＤＶＤレコーダなどのディスクの再生や記録または
消去を行うためのディスク装置に関し、特に、コストダウンを図り組立作業能率を向上さ
せるものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスク装置の技術の一例として図１４及び図１５に示すものがある。これは、装置本
体１を合成樹脂製筐体２内の所定位置に配置したものであって、その筐体２は、ボトムシ
ャーシ２ａ、トップシャーシ２ｂ及びフロントパネル２ｃとからなり、該フロントパネル
２ｃにはディスク取出口３が形成されている。
【０００３】
前記装置本体１は、ディスクＤを載置するトレイ５を前後進ａ，ｂ可能に支持する合成
樹脂製ローダーシャーシ６と、該ローダーシャーシ６内の上下動可能なトラバースシャー
シ（図示せず）に配置した対物レンズＯＬ付き光ピックアップ７及びターンテーブル８と
、ローダーシャーシ６の両側壁６ａ間に架設した横桁９の中央収納部９ａ内に一定範囲内
昇降可能に配置したクランパ１０とを有しており、プレイモードで、ターンテーブル８と
クランパ１０とでディスクＤをクランプし、該ターンテーブル８によりディスクＤを高速
回転させ、そのディスクＤに記録されている情報を光ピックアップ７で読み取り、再生や
記録または消去を行う。
【０００４】
前記ローダーシャーシ６の両側壁６ａに所定間隔をおいて４つの脚部１２ａ〜１２ｄが
一体突設されると共に、該各脚部１２ａ〜１２ｄの先端から略直角に折れ曲がる足部１３
ａ〜１３ｄが設けられ、該各足部１３ａ〜１３ｄに対向してボトムシャーシ２ａに４つの
載置台１４ａ〜１４ｄが一体突設されており、各足部１３ａ〜１３ｄの貫通孔１５を通し
て各載置台１４ａ〜１４ｄのねじ孔１６にビス１７をねじ込むことにより、その各足部１
３ａ〜１３ｄを載置台１４ａ〜１４ｄ上に固定している。なお、本発明に関連する技術と
して特許文献１に記載したものがある。
【特許文献１】特開２００３−１０９３７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成では、ローダーシャーシ６を筐体２に固定するために４本のビス１７を
用いており、そのビス１７の数が多いため、コストアップになると共に、各ビス１７のね
じ込み作業に時間と手間とがかかって組立作業能率が低い。
【０００６】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、コストダウンを図り組立作業能率を向上させること
ができるようにしたディスク装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ディスクに対して再生や記録また
は消去を行う装置本体の合成樹脂製ローダーシャーシに所定間隔をおいて４つの脚部が一
体突設されると共に、該各脚部の先端から略直角に折れ曲がる足部が設けられ、該各足部
に対向して合成樹脂製筐体のボトムシャーシに４つの載置台が一体突設されており、前記
各足部を各載置台上に係止することにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定されたデ
ィスク装置において、前記４つの載置台のうち、２つまたは３つの載置台に接近してボト
ムシャーシに一体突設した縦板と該縦板の先端から略直角に折れ曲がって各載置台の上方
まで延びる横板とからなる略Ｌ字状係合片が設けられ、該各係合片の横板から各載置台ま
での間隔が前記各足部の高さとほぼ同一に設定され、その各係合片付き載置台以外の残り
の載置台にねじ孔が形成されており、各載置台上に各足部を載置して摺動させることによ
り、各係合片付き載置台上に載置した足部を各係合片に係合させ、ねじ孔付き載置台上に
載置した足部を貫通して該載置台のねじ孔にビスをねじ込むことにより、装置本体が筐体
内の所定位置に固定されるようにしたことを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合
成樹脂製ローダーシャーシに所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各
脚部の先端から略直角に折れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体
のボトムシャーシに４つの載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止
することにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記
４つの載置台に接近して弾性変位可能なフックがボトムシャーシに一体突設されると共に
、該各フックの先端突起部が各載置台の上方に向かって突出され、該各先端突起部から各
載置台までの間隔が前記各足部の高さとほぼ同一に設定されており、各足部を各フックの
先端突起部に押しつけて該各フックを弾性変位させて押し分けることにより、該各足部が
各載置台上に載置され、その各足部に各フックの先端突起部を係合させることにより、装
置本体が筐体内の所定位置に固定されるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合
成樹脂製ローダーシャーシに所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各
脚部の先端から略直角に折れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体
のボトムシャーシに４つの載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止
することにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記
４つの載置台のうち、２つまたは３つの載置台の天板部に係合孔が貫設され、該各係合孔
付き載置台に対向する足部にその係合孔に係脱可能に係合する係合片が一体突設され、前
記係合孔付き載置台以外の残りの載置台にねじ孔が形成されており、各係合孔に係合片を
係合させることにより、各足部が各載置台上に載置された状態で、ねじ孔付き載置台上に
載置した足部を貫通して該載置台のねじ孔にビスをねじ込むことにより、装置本体が筐体
内の所定位置に固定されるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、ディスクに対して再生や記録または消去を行う装置本体の合
成樹脂製ローダーシャーシに所定間隔をおいて４つの脚部が一体突設されると共に、該各
脚部の先端から略直角に折れ曲がる足部が設けられ、該各足部に対向して合成樹脂製筐体
のボトムシャーシに４つの載置台が一体突設されており、前記各足部を各載置台上に係止
することにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定されたディスク装置において、前記
４つの載置台の天板部に係合孔が貫設され、該各係合孔に係脱可能に係合する係合片が前
記各足部に一体突設されており、各係合孔に係合片を係合させて各足部を各載置台上に載
置することにより、装置本体が筐体内の所定位置に固定されるようにしたことを特徴とし
ている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明は第１及び第２の実施の形態（図１〜図５参照）に対応するもの
であって、これによれば、装置本体の各足部を筐体の各載置台上に載置して摺動させるこ
とにより、各係合片付き載置台上に載置した足部を各係合片に係合させ、ねじ孔付き載置
台上に載置した足部を貫通して該載置台のねじ孔にビスをねじ込むことにより、装置本体
を筐体内の所定位置に固定するようになっているから、前記各係合片を用いている分だけ
ビスの本数を従来よりも削減してコストダウンを図ることができると共に、ビスのねじ込
み回数も少なくして組立作業能率を向上させることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、第３の実施の形態（図６〜図８参照）に対応するものであっ
て、これによれば、装置本体の各足部が筐体の各フックを押し分けて該筐体の各載置台上
に載置されることにより、その各足部に各フックの先端突起部を係合させて、装置本体を
筐体内の所定位置に固定するようになっており、装置本体を筐体に固定するためのビスが
一切使用されていないから、コストダウンを一層図ることができると共に、組立作業能率
を一層向上させることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、第４及び第５の実施の形態（図９〜図１２参照）に対応する
ものであって、請求項１に記載の発明と同様に、係合孔及び係合片を用いている分だけビ
スの本数を従来よりも削減してコストダウンを図ることができると共に、組立作業能率を
向上させることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、第６の実施の形態（図１３参照）に対応するものであって、
請求項２に記載の発明と同様に、装置本体を筐体に固定するためのビスが一切使用されて
いないから、コストダウンを一層図ることができると共に、組立作業能率を一層向上させ
ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１〜図４は本発明の第１の実施の形態であるディスク装置を示すものであって、ボト
ムシャーシ２ａに一体突設した４つの載置台１４ａ〜１４ｄのうち、２つの後側載置台１
４ｂ，１４ｄの後面に接近して係合片１９が設けられている。上記以外の構成は図１４及
び図１５に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略
する。
【００１６】
前記各係合片１９は、後側載置台１４ｂ，１４ｄの後面に沿ってボトムシャーシ２ａに
一体突設した縦板１９ａと該縦板１９ａの先端から略直角に折れ曲がって各後側載置台１
４ｂ，１４ｄの上方まで延びる横板１９ｂとにより略Ｌ字状に形成されており、図４（ｂ
）の拡大図に示すように、各係合片１９の横板１９ｂから各後側載置台１４ｂ，１４ｄま
での間隔ｈ１が各足部１３ａ〜１３ｄの高さｈ２とほぼ同一に設定されている。また、図
４（ａ）の拡大図に示すように、各横板１９ｂの下面２０を若干の角度αだけ外向き上広
がりの傾斜面とすることにより、後側足部１３ｂ，１３ｄを各係合片１９に係合させやす
くしている。なお、図２に示すように、後側載置台１４ｂ，１４ｄの各係合片１９に接近
する部分に切欠き部２１を形成することにより、各係合片１９を金型から容易に型抜きで
きるようにしている。
【００１７】
組立手順を説明すると、図４（ａ）に示すように、各足部１３ａ〜１３ｄを各載置台１
４ａ〜１４ｄに対して前側に若干位置ずれさせた状態で該各載置台１４ａ〜１４ｄ上に載
置し、図４（ｂ）に示すように、装置本体１を後向きｂに押して各足部１３ａ〜１３ｄを
摺動させることにより、各後側足部１３ｂ，１３ｄを各係合片１９に係合させ、続いて、
各前側足部１３ａ，１３ｃの貫通孔１５を通して各前側載置台１４ａ，１４ｃのねじ孔１
６にビス１７をねじ込むことにより、装置本体１を筐体２内の所定位置に固定する。
【００１８】
上記構成によれば、２つの係合片１９を用いている分だけビス１７の本数が従来の４本
から２本に削減されているから、コストダウンを図ることができると共に、ビス１７のね
じ込み回数も少なくなるので、組立作業能率を向上させることができる。
【００１９】
上記した第１の実施の形態では、２つの係合片１９と２本のビス１７とで装置本体１を
筐体２内の所定位置に固定するようにしたが、これに限定されるわけではなく、図５に示
すように、一方の前側載置台１４ａ（または１４ｃ）に接近して係合片１９を追加するこ
とにより、３つの係合片１９と１本のビス１７とで装置本体１を筐体２内の所定位置に固
定するようにしてもよく。これによれば、必要なビス１７の本数が１本だけであるから、
一層のコストダウンと組立作業能率の向上とを図ることができる。なお、各横板１９ｂの
側面を各脚部１２ａ〜１２ｄの側面２２に当て付けることにより、装置本体１がビス１７
回りで横揺れするのを確実に阻止することができる（第２の実施の形態）。
【００２０】
図６〜図８は本発明の第３の実施の形態であるディスク装置を示すものであって、前側
載置台１４ａ，１４ｃの前面に沿って前側フック２４ａ，２４ｃが弾性変位可能にボトム
シャーシ２ａに一体突設されると共に、後側載置台１４ｂ，１４ｄの後面に沿って後側フ
ック２４ｂ，２４ｄが弾性変位可能にボトムシャーシ２ａに一体突設され、前後進ａ，ｂ
方向に沿ってに対向するフック２４ａ，２４ｂ及び２４ｃ，２４ｄの先端突起部２５が互
いに対向した状態で各載置台１４ａ〜１４ｄの上方に向かって突出され、該各先端突起部
２５から各載置台１４ａ〜１４ｄまでの間隔ｈ３が各足部１３ａ〜１３ｄの高さｈ２とほ
ぼ同一に設定されている。なお、図８の拡大図に示すように、各先端突起部２５の上面２
５ａを下向きの傾斜面とすることにより、各足部１３ａ〜１３ｄを各フック２４ａ〜２４
ｄに係合させやすくしている。上記以外の構成は第１の実施の形態（図１〜図４参照）と
ほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２１】
組立手順を説明すると、図８（ａ）に示すように、各足部１３ａ〜１３ｄを各フック２
４ａ〜２４ｄの先端突起部２５に押しつけて装置本体１を押し下げる。これにより、図８
（ｂ）に示すように、各フック２４ａ〜２４ｄを弾性変位させて各足部１３ａ〜１３ｄが
各載置台１４ａ〜１４ｄ上に載置され、その各足部１３ａ〜１３ｄに各フック２４ａ〜２
４ｄの先端突起部２５を係合させることにより、装置本体１を筐体２内の所定位置に固定
する。なお、各フック２４ａ〜２４ｄの先端突起部２５を各脚部１２ａ〜１２ｄの側面２
２に当て付けることにより、装置本体１が横揺れするのを確実に阻止することができる。
【００２２】
上記構成によれば、第１の実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができ、特に、装置
本体１を筐体２に固定するためのビス１７（図１参照）を一切使用していないから、コス
トダウンを一層図ることができると共に、組立作業能率を一層向上させることができる。
【００２３】
図９〜図１１は本発明の第４の実施の形態であるディスク装置を示すものであって、ボ
トムシャーシ２ａに一体突設した４つの載置台１４ａ〜１４ｄのうち、２つの後側載置台
１４ｂ，１４ｄの天板部２７に係合孔２８が貫設され、該各係合孔２８に対向して後側足
部１３ｂ，１３ｄの下面に係合片２９が一体突設されている。上記以外の構成は第１の実
施の形態（図１〜図４参照）に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付
してその説明を省略する。
【００２４】
前記各係合片２９は、図１１（ａ）の拡大図に示すように、係合孔２８の幅ｔ１と同一
または若干小さい幅ｔ２の本体２９ａと、該本体２９ａからスリット３０を間に挟んで下
方に延びて先端を先すぼまり状に形成した弾性変位可能な一対のフック部２９ｂとからな
り、該両フック部２９ｂの幅ｔ３が係合孔２８の幅ｔ１よりも大きく設定されている。
【００２５】
組立手順を説明すると、図１１（ａ）に示すように、各係合片２９を上方から各係合孔
２８に接近させ、図１１（ｂ）に示すように、装置本体１を押し下げることにより、係合
片２９の両フック部２９ｂを弾性変位させて該係合片２９を係合孔２８に係合させ、各足
部１３ａ〜１３ｄを各載置台１４ａ〜１４ｄ上に載置する。続いて、各前側足部１３ａ，
１３ｃの貫通孔１５を通して各前側載置台１４ａ，１４ｃのねじ孔１６にビス１７をねじ
込むことにより、装置本体１を筐体２内の所定位置に固定する。
【００２６】
上記構成によれば、第１の実施の形態と同様に、係合孔２８及び係合片２９を用いてい
る分だけビス１７の本数を従来よりも削減してコストダウンを図ることができると共に、
組立作業能率を向上させることができる。
【００２７】
上記した第４の実施の形態では、２つの係合孔２８及び係合片２９と２本のビス１７と
で装置本体１を筐体２内の所定位置に固定するようにしたが、これに限定されるわけでは
なく、図１２に示すように、一方の前側載置台１４ａ（または１４ｃ）の天板部２７に係
合孔２８を形成すると共に、一方の前側足部１３ａ（または１３ｃ）に係合片２９を一体
突設することにより、３つの係合孔２８及び係合片２９と１本のビス１７とで装置本体１
を筐体２内の所定位置に固定するようにしてもよく。これによれば、必要なビス１７の本
数が１本だけであるから、一層のコストダウンと組立作業能率の向上とを図ることができ
る（第５の実施の形態）。
【００２８】
また、図１３に示すように、各前側載置台１４ａ，１４ｃの天板部２７に係合孔２８を
形成すると共に、各前側足部１３ａ，１３ｃに係合片２９を一体突設することにより、４
つの係合孔２８及び係合片２９だけで装置本体１を筐体２内の所定位置に固定するように
してもよく。これによれば、第３の実施の形態（図６〜図８参照）と同様に、装置本体１
を筐体２に固定するためのビス１７（図９参照）を一切使用していないから、コストダウ
ンを一層図ることができると共に、組立作業能率を一層向上させることができる（第６の
実施の形態）。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施の形態であるディスク装置の一部切欠き平面図、（ｂ）は同一部切欠き側面図である。
【図２】同分解斜視図である。
【図３】同要部の斜視図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は組立手順を示す側面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態であるディスク装置の要部の斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明の第３の実施の形態であるディスク装置の一部切欠き平面図、（ｂ）は同一部切欠き側面図である。
【図７】同要部の斜視図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は組立手順を示す側面図である。
【図９】（ａ）は本発明の第４の実施の形態であるディスク装置の一部切欠き平面図、（ｂ）は同一部切欠き側面図である。
【図１０】同分解斜視図である。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）は組立手順を示す側面図である。
【図１２】（ａ）は本発明の第５の実施の形態であるディスク装置の一部切欠き平面図、（ｂ）は同一部切欠き側面図である。
【図１３】本発明の第６の実施の形態であるディスク装置の一部切欠き平面図である。
【図１４】（ａ）は従来例の一部切欠き平面図、（ｂ）は同一部切欠き側面図である。
【図１５】同分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１              装置本体
２              筐体
２ａ            筐体のボトムシャーシ
６              ローダーシャーシ
１２ａ〜１２ｄ  脚部
１３ａ〜１３ｄ  足部
１４ａ〜１４ｄ  載置台
１６            ねじ孔
１７            ビス
１９            係合片
１９ａ          縦板
１９ｂ          横板
２４ａ〜２４ｄ  フック
２５            フックの先端突起部
２７            天板部
２８            係合孔
２９            係合片
Ｄ              ディスク
ｈ１            横板から載置台までの間隔
ｈ２            足部の高さ
ｈ３            フックの先端突起部から載置台までの間隔
【図１】
2007287264.tif 000003
【図２】
2007287264.tif 000004
【図３】
2007287264.tif 000005
【図４】
2007287264.tif 000006
【図５】
2007287264.tif 000007
【図６】
2007287264.tif 000008
【図７】
2007287264.tif 000009
【図８】
2007287264.tif 000010
【図９】
2007287264.tif 000011
【図１０】
2007287264.tif 000012
【図１１】
2007287264.tif 000013
【図１２】
2007287264.tif 000014
【図１３】
2007287264.tif 000015
【図１４】
2007287264.tif 000016
【図１５】
2007287264.tif 000017