(57)【要約】【課題】吸収性物品をショーツ等の衣類から引き剥がす際の音を低減することができる、吸収性物品の裏面シート及びそれを用いた吸収性物品等を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品の裏面シート３は、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を前記裏面シート中に１０〜７０質量％含む。本発明の吸収性物品は、前記層状無機化合物を前記特定量含む裏面シート３を備え、該裏面シート３の衣類当接面に粘着剤層６が設けられている吸収性物品であり、粘着剤層６が、軟化剤を２０〜４５質量％含むホットメルト型の粘着剤を用いて形成されている。【選択図】図１
2007105173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類当接面に粘着剤層が設けられる吸収性物品の裏面シートであって、
アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を前記裏面シート中に１０〜７０質量％含む、吸収性物品の裏面シート。
【請求項２】
前記層状無機化合物がマイカ、タルク、カオリン及びベントナイトからなる群から選択される少なくとも一種である請求項１記載の吸収性物品の裏面シート。
【請求項３】
前記裏面シートのポリマー成分中に、オレフィン系熱可塑性エラストマーを５０質量％以上含有する請求項１又は２記載の吸収性物品の裏面シート。
【請求項４】
前記裏面シートのポリマー成分中に、スチレン系熱可塑性エラストマーを５０質量％以上含有しており、該スチレン系熱可塑性エラストマーは、スチレン成分（Ａ）とゴム成分（Ｂ）とを有するＡＢ型又はＡＢＡ型のブロック共重合体であり、該スチレン系熱可塑性エラストマー中の前記スチレン成分（Ａ）の含有量が５〜８０質量％である請求項１又は２記載の吸収性物品の裏面シート。
【請求項５】
吸収層及び請求項１〜４の何れかに記載の裏面シートを備え、該裏面シートの衣類当接面に粘着剤層が設けられている吸収性物品であって、
前記粘着剤層が、軟化剤を２０〜４５質量％含むホットメルト型の粘着剤を用いて形成されている吸収性物品。
【請求項６】
吸収層及び請求項１〜４の何れかに記載の裏面シートを備え、該裏面シートの衣類当接面に粘着剤層が設けられている吸収性物品を、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツと組み合わせて使用することを推奨する表示を有する包装材に収納してなる、吸収性物品の包装体。
【請求項７】
吸収層及び請求項１〜４の何れかに記載の裏面シートを備え、該裏面シートの衣類当接面に粘着剤層が設けられている吸収性物品と、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツとを組み合わせてなる、吸収性物品セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品の裏面シートに関し、詳しくは、吸収性物品の裏面シート及びそれを用いた吸収性物品等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品においては、裏面シートに粘着剤層を設け、該粘着剤層を介して吸収性物品をショーツ等の衣類に固定することが広く行われている。粘着剤層を介したショーツ等への固定により、適切な位置に容易に固定することができ、また、着用中の位置ずれを防止することができる。しかし、その一方において、吸収性物品をショーツ等から剥離する際に音が発生し、他人に吸収性物品の使用や交換等を気付かれたくない使用者等を不安にさせることにもなる。
【０００３】
特許文献１には、表面に剥離処理部が設けられ且つ裏面に下着類に固定するための粘着部が設けられた補助シートを、吸収性物品と下着の間に介在させ、吸収性物品の着脱時に発生する音を低減する方法が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９０５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載の方法では補助シートが不可欠な上に、補助シートの分だけ装着部分が厚くなり、装着者が違和感を覚えやすい。また、補助シートを下着から剥がす際に発生する音の対策については何ら記載されていない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、吸収性物品をショーツ等の衣類から引き剥がす際の音を低減することができる、吸収性物品の裏面シート及びそれを用いた吸収性物品等を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、衣類当接面に粘着剤層が設けられる吸収性物品の裏面シートであって、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を前記裏面シート中に１０〜７０質量％含む、吸収性物品の裏面シートを提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００８】
また、本発明は、吸収層及び請求項１〜４の何れかに記載の裏面シートを備え、該裏面シートの衣類当接面に粘着剤層が設けられている吸収性物品であって、前記粘着剤層が、軟化剤を２０〜４５質量％含むホットメルト型の粘着剤を用いて形成されている吸収性物品を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、吸収層及び請求項１〜４の何れかに記載の裏面シートを備え、該裏面シートの衣類当接面に粘着剤層が設けられている吸収性物品を、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツと組み合わせて使用することを推奨する表示を有する包装材に収納してなる、吸収性物品の包装体、及び吸収層及び請求項１〜４の何れかに記載の裏面シートを備え、該裏面シートの衣類当接面に粘着剤層が設けられている吸収性物品と、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツとを組み合わせてなる、吸収性物品セットを提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の吸収性物品の裏面シートによれば、吸収性物品をショーツ等の衣類から引き剥がす際の音を低減することができる。
本発明の吸収性物品によれば、吸収性物品をショーツ等の衣類から引き剥がす際の音を一層低減することができる。
本発明の吸収性物品の包装体及び吸収性物品セットによれば、吸収性物品をショーツから引き剥がす際の音の低減効果に優れた、吸収性物品及びショーツの組み合わせを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
本発明の吸収性物品の裏面シートは、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を該裏面シート中に１０〜７０質量％含んでいる。アスペクト比の測定方法は実施例において後述する。
アスペクト比が５未満であると、吸収性物品を衣類から引き剥がす際の音の低減効果が充分に得られず、アスペクト比が２０超であると、シートの成形性が悪くなり、表面がなめらかで均一なシートの作製が難しくなる。
【００１３】
裏面シートに前記層状無機化合物を含有させると、吸収性物品を衣類から引き剥がす際の音の低減効果が得られる理由は以下の通りであると考えられる。即ち、ショーツ等の衣類から吸収性物品を引き剥がす際における、裏面シートに設けられた粘着剤層とショーツとの界面の状態を観察したところ、裏面シートとショーツとの間の距離が拡大するに連れて、裏面シートとショーツとの間で粘着剤の一部が引き伸ばされ、その引き伸ばされた粘着剤の一部がショーツから離れる際に、裏面シートに振動を与えて音を発生させていることを知見した。裏面シートが、層状無機化合物を含んでいると、層状無機化合物とそれを取り囲むポリマー成分との界面で摩擦を起こり、粘着剤によって生じた振動エネルギーがら熱エネルギーとして裏面シートから散逸し、それによって、剥離する際に発生する音（以下、剥離音ともいう）が低減する。特に層状無機化合物の長辺と厚さの比（アスペクト比）が５以上と大きくなると、無機化合物の単位体積あたりの表面積が大きくなるため、ポリマーと層状無機化合物の界面での内部摩擦がより起こりやすくなり、剥離音を低減する効果が高くなったものと考えられる。
【００１４】
裏面シート中に含有させる層状無機化合物としては、アスペクト比が上記範囲内であるものを特に制限なく用いることができるが、取り扱い性やコストなどの面から、マイカ、タルク、カオリン、ベントナイト、グラファイト、ハイドロタルサイトなどが好ましく、特にマイカ、タルク、カオリン及びベントナイトからなる群から選択される少なくとも一種であることがコストおよび添加後のフィルムの色の点から好ましい。
層状無機化合物は、アスペクト比の異なった複数の無機化合物を混合しても良い。
【００１５】
裏面シート中における、前記特定アスペクト比を有する前記層状無機化合物の含有量は、充分な剥離音低減効果を得る観点やシートの成形性等の観点から１０〜７０質量％が好ましく、より好ましくは１５〜６５質量％、さらに好ましくは２０〜６５質量％である。
尚、裏面シートは、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を含む層のみからなるものであっても、該層に、不織布、織布等からなる繊維層が積層されて一体化されているものであっても良い。繊維層の一体化方法としては、熱融着や接着剤による接着等が挙げられる。裏面シートが、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を含む層に繊維層が積層された構造を有する場合においては、層状無機化合物の含有量の算出及び後述するポリマー成分中のエラストマーの含有量の算出においては、該繊維層はないものとして扱う。即ち、層状無機化合物を含む層中の含有量とする。
【００１６】
裏面シートのポリマー成分は、熱可塑性ポリマーを主成分とするものであることが好ましい。裏面シートのポリマー成分とは、裏面シートを構成する、無機化合物以外の成分をいう。尚、裏面シートが、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を含む層に繊維層が積層された構造を有する場合においては、繊維層の構成成分は、いずれもポリマー成分に含めない。
熱可塑性ポリマーとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）およびその加水分解物、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）などの変性ポリエチレン、脂肪族・芳香族ポリエステル、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−１２などのポリアミド、ポリウレタン、アクリル系樹脂などが挙げられる。これらは１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１７】
剥離音を一層低減する観点から、ポリマー成分は、熱可塑性エラストマーが主成分（熱可塑性エラストマーが１００質量％の場合も含む）であることが好ましく、特に、オレフィン系熱可塑性エラストマー又はスチレン系熱可塑性エラストマーが主成分であることが好ましい。オレフィン系熱可塑性エラストマー又はスチレン系熱可塑性エラストマーのポリマー成分中の含有率は、５０〜１００質量％であることが好ましく、より好ましくは６０〜１００質量％であり、更に好ましくは７０〜１００質量％である。
【００１８】
オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレンと１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどのα−オレフィンとの共重合体、ポリプロピレン中にエチレン−プロピレンゴム（ＥＰＭまたはＥＰＤＭ）を微分散させたもの等が挙げられる。
スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン成分（Ａ）とゴム成分（Ｂ）とを有するＡＢ型又はＡＢＡ型のブロック共重合体等が挙げられる。
より具体的には、スチレン−ブタジエンジブロック共重合体およびその水添物、スチレン−イソプレンジブロック共重合体およびその水添物、スチレン−イソブチレンジブロック共重合体、スチレン−ビニルイソプレンジブロック共重合体およびその水添物などのＡＢ型ブロック共重合体、及びスチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重合体（ＳＢＳ）およびその水添物（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体（ＳＩＳ）およびその水添物（ＳＥＰＳ）、スチレン−イソブチレン−スチレントリブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン−ビニルイソプレン−スチレントリブロック共重合体（ＳＶＩＳ）およびその水添物などのＡＢＡ型ブロック共重合体が挙げられる。これらの熱可塑性エラストマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１９】
前記ＡＢ型又はＡＢＡ型のブロック共重合体は、シートの強度及び柔軟性の観点から、Ａ成分であるスチレンの含有量（共重合比）が５〜８０質量％であることが好ましく、１０〜５０質量％であることがより好ましい。
【００２０】
裏面シートのポリマー成分は、熱可塑性ポリマー以外に、可塑剤が混合されたものであっても良い。可塑剤としては、パラフィンオイル、パラフィンワックス、液状ポリブテン、液状ポリイソプレン、液状ポリイソブチレンなどの液状ゴムおよびそのカルボキシル基変性物や水酸基変性物、エチレン−α−オレフィンオリゴマーなどが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂及び可塑剤は、それぞれ、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２１】
裏面シートの成形方法としては、熱可塑性ポリマーを溶融してシートに成形可能な一般的な方法を用いることができる。例えば、前記層状無機化合物と熱可塑性ポリマーをヘンシェルミキサーで混合した後、２軸押出機によってマスターペレットを作製し、Ｔダイ成形機やインフレーション成形機でシートに成形することができる。また、裏面シートの厚さは、強度や装着性の点から１５〜１００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜５０μｍである。
【００２２】
本発明の吸収性物品の裏面シートは、例えば図１に示す生理用ナプキンのように、ショーツ等の衣類に当接される面（衣類当接面）３１に粘着剤層６が設けられて、吸収性物品の裏面シート３として好ましく用いられる。
【００２３】
図１に示す生理用ナプキン１は、液透過性の表面シート２及び液保持性の吸収体４からなる吸収層５と、液不透過性又は撥水性の裏面シート３とが積層状態で一体化された構造を有しており、その裏面シート３の衣類当接面に粘着剤が塗工されて、ナプキン１をショーツ等の衣類（装着具）に固定するための粘着剤層６が形成されている。図１に示す生理用ナプキン１は、着用時における着用者の前後方向と同じ方向に長い形状を有しており、その粘着剤層６は、ナプキン１の長手方向を長辺とする長方形状に形成されており且つナプキン長手方向の全長に対して５０〜９５％程度の長さに亘って連続的に形成されている。
【００２４】
粘着剤層を形成する粘着剤としては、従来公知の各種の粘着剤を用いることができるが、塗工作業性の観点からホットメルト型の粘着剤を用いることが好ましい。
ホットメルト型の粘着剤としては、例えば、スチレン系ブロックポリマー、粘着付与剤及び軟化剤を主成分とするものが好ましく用いられる。
前記スチレン系ブロックポリマーとしては、スチレン-ブタジエンジブロック共重合体及びその水添物、スチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重合体及びその水添物、スチレン−イソプレンジブロック共重合体及びその水添物、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体及びその水添物などが挙げられる。これらのスチレン系ブロックポリマーは、接着力の観点から、好ましくは、スチレン部分の分子量が５０００〜２００００であり、ゴム部分の分子量が２５０００〜７００００である。前記粘着付与剤としては、軟化点が１０℃以下で数平均分子量が４００〜２０００であるＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、α−ピネン、β−ピネン又はジペンテンの共重合体であるポリテルペン樹脂、ロジン系樹脂、若しくはこれらの水添物などが挙げられる。前記軟化剤としては、軟化点が１０℃以下で数平均分子量が１５０〜７００のプロセスオイル、各種可塑剤、ポリブテン、液状樹脂などが挙げられる。
これらのスチレン系ブロックポリマー、粘着付与剤及び軟化剤は、それぞれ、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
前記軟化剤の含有量は、剥離音の低減と粘着性の兼ね合いから、粘着剤全量に対して２０〜４５質量％であることが好ましく、より好ましくは２４〜３８質量％、さらに好ましくは２８〜３２質量％である。
粘着剤層の坪量は、例えば１０〜１００ｇ／ｍ2とすることができ、好ましくは３０〜６０ｇ／ｍ2である。
【００２５】
本発明の吸収性物品の裏面シートのポリマー成分（裏面シートの成分から無機化合物を除いた残りの成分、裏面シートが、アスペクト比が５〜２０である層状無機化合物を含む層に繊維層が積層された構造を有する場合においては、繊維層の構成成分は、いずれもポリマー成分に含めない。）は、温度２５℃、周波数２０００Ｈｚにおける損失正接（ｔａｎδ，以下、単に「ｔａｎδ」ともいう）が０．２〜３．０であることが好ましい。ポリマー成分のｔａｎδが、０．２以上であると、剥離音の低減効果を一層向上させることができる。ｔａｎδが３．０超であると、裏面シートとして使用するに充分な強度を確保することが困難になる。
ショーツ等の衣類から吸収性物品を引き剥がす際に生じる剥離音の周波数成分を、騒音計（リオン株式会社製「普通騒音計ＮＬ−２０」および「小型ＦＦＴ分析器ＳＡ−７８」）を用いて分析したところ、２０００Ｈｚ付近の音の成分が特に多く含まれていた。この２０００Ｈｚにおけるｔａｎδが大きい材料を用いることにより、人が感じ易い剥離音をより一層効果的に低減可能である。尚、ｔａｎδが大きくなると一層剥離音が小さくなるのは、振動エネルギーが熱エネルギーとして散逸しやすくなるためであると考えられる。
【００２６】
裏面シートのポリマー成分は、吸収性物品を衣類から引き剥がす際の音の一層の低減及び強度の確保の観点から、温度２５℃、周波数２０００Ｈｚにおけるｔａｎδが、０．２〜３．０であることが好ましく、０．５〜２．０であることがより好ましい。
【００２７】
裏面シートのポリマー成分は、温度２５℃、周波数２０００Ｈｚにおける貯蔵弾性率Ｅ’が、５．０×１０6〜１．０×１０10Ｐａであることが好ましく、１．０×１０7〜１．０×１０9Ｐａであることがより好ましい。  裏面シートのポリマー成分が熱可塑性エラストマーを主成分とするものである場合には、ｔａｎδが高いほど粘着性が高くなる傾向にあり、粘着性が高くなり過ぎるとシートどうしのブロッキングが起こり、裏面シート及び吸収性物品の製造上好ましくない。しかし、裏面シートのポリマー成分の貯蔵弾性率Ｅ’が５．０×１０6Ｐａ以上とすることにより、そのようなブロッキングを起こりにくくすることができ、裏面シート及び吸収性物品の安定した製造が可能となる。また、裏面シートのポリマー成分の貯蔵弾性率Ｅ’を１．０×１０10Ｐａ以下とすることにより、シートを柔軟に形成することができる。
【００２８】
裏面シートのポリマー成分のｔａｎδ及び貯蔵弾性率Ｅ’は、以下のようにしてポリマー成分から、測定用シートを成形し、その測定用シートについて粘弾性を測定して求めた。
［測定用シートの成形方法］
１７０℃に加熱されたプレス成形用金型にポリマーを投入し、２．５×１０7Ｐａの圧力をかけ、２分間加熱した。その後、水冷プレスに金型を移し、５．０×１０5Ｐａの圧力をかけ、１０分間冷却し、厚さ２００μｍのシートを得た。
［粘弾性の測定］
上述のようにして得られた測定用シートを、幅５ｍｍ、長さ２０ｍｍに裁断し、得られた試料を用いて、裏面シートの材料の動的粘弾性を、動的粘弾性測定装置（エスアイアイ・ナノテクノロジー（株）製  ＤＭＳ６１００）で測定した。測定条件は以下の通りである。測定結果を表１に示した。
変形モード  ：  フィルムずりモード
測定周波数  ：  ０．５、１、２、５、１０Ｈｚ
測定温度範囲  ：  −１３０℃〜＋１２０℃
昇温速度  ：  ２℃／分
雰囲気  ：  窒素ガス２００ｍＬ／分
得られた測定結果を用い、温度時間換算則によって作成されたマスターカーブ（エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社製  マスターカーブ解析プログラムにより作成）から、２０００ＨｚにおけるＥ’およびｔａｎδを導いた。
【００２９】
本発明の裏面シートを用いた吸収性物品又は本発明に係る吸収性物品は、通常、裏面シートの衣類当接面に設けられる粘着剤層又は設けられた粘着剤層を介してショーツ等の衣類に固定され、その状態で着用者に装着される。本発明の裏面シート及び吸収性物品は、衣類の素材を選ばずに剥離音の低減効果があるが、クロッチ部が天竺編の布、特に綿の天竺編の布からなるショーツと組み合わせて用いた場合に一層剥離音が低減される。
【００３０】
生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品は、一般に、ショーツとは別個に流通(市販等)されているため、消費者が、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツとの組み合わせで使用できるようにする観点から、本発明の裏面シートを用いた吸収性物品又は本発明に係る吸収性物品は、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツと組み合わせて使用することを推奨する表示を付した包装材（樹脂フィルム材からなる包装袋や、紙等からなる箱等）に収納し、吸収性物品の包装体として流通（市販等）させることが好ましい。クロッチ部が天竺編の布からなるショーツと組み合わせて使用することを推奨する表示は、そのようなショーツを商品名や品番等で特定し、該商品名や品番等のショーツの使用を勧める表示であっても良い。
また、これに代えて、本発明の裏面シートを用いた吸収性物品又は本発明に係る吸収性物品と、クロッチ部が天竺編の布からなるショーツとを組み合わせて、吸収性物品セットとして流通（市販等）させることもできる。
【００３１】
本発明における吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。吸収性物品の裏面シート以外の構成は、特に制限されず、公知のものと同様とすることができる。例えば、表面シートとしては、各種製法による不織布や開孔フィルム等を用いることができ、吸収体としては、親水性繊維の繊維集合体又はこれと高分子吸水ポリマーとを併用したもの等を用いることができる。また、吸収性物品は、いわゆるウイングを有するものであっても有しないものであっても良く、また、表面シートの両側部が吸収体４と裏面シート３との間に巻き下げられておらずに、吸収体４の周縁部外方で裏面シート３に接合されていても良い。
【００３２】
粘着剤層の平面視形状も、適宜の形態とすることができ、従来公知の各種形態のものと同様の形態とすることもできる。例えば、上述した矩形状の粘着剤層に代えて、楕円形、円形、菱形、正方形、五角形、六角形等の形状の粘着剤層を設けることもできる。また、ナプキンの幅方向及び／又は長手方向に離間させて複数の粘着剤層を形成しても良く、例えば、ナプキンの幅方向に延びる帯状の粘着剤層及び／又は長手方向に延びる帯状の粘着剤層を多数設けても良いし、粘着剤層をドット状（散点模様状）あるいは市松模様状に分散配置することもできる。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例により何ら制限されるものではない。
〔実施例１〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）８５質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所  雲母粉Ａ−２１、アスペクト比２０）１５質量％をシート原料として二軸押出機に投入し、２００℃で混練し、エラストマーとマイカが混合されたマスターペレットを得た。このペレットをＴダイ成形機に投入し２００℃で成形し、厚さ３５μｍのフィルムを得た。得られたシートを裏面シートとして用い、幅１０ｃｍ長さ２２ｃｍの生理用ナプキンを製造した。
生理用ナプキンは、台紙に包まれた吸収体を、表面シートと裏面シートではさみ、これら両シートの周囲をヒートシールによって接合して製造した。台紙に包まれた吸収体と裏面シートとの間はホットメルト系接着剤で固定した。裏面シート以外は、花王株式会社製の市販の生理用ナプキン「ロリエさらさらクッション（商品名）」と同一の材料を用いた。
裏面シートの衣類当接面には、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）１５質量％、石油系樹脂（タッキファイヤー）５５質量％、オイル（軟化剤）３０質量％からなるホットメルト型粘着剤を、幅３ｃｍ、長さ１０ｃｍ、坪量３０ｇ／ｍ2になるように塗布して粘着剤層を形成した。
【００３４】
〔実施例２〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）８０質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所  雲母粉Ａ−２１、アスペクト比２０）２０質量％を用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔実施例３〕
マイカ２０質量％に代えて、タルク［日本タルク（株）  ＭＳ−Ｔ（アスペクト比  １０）］２０質量％を用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔実施例４〕
マイカ２０質量％に代えて、カオリン［Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ社製  ＳＡＴＩＮＴＯＮＥ  Ｗ  （アスペクト比  １０）］２０質量％を用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔実施例５〕
マイカ２０質量％に代えて、ベントナイト［和光純薬工業（株）製  ベントナイト（試薬）（アスペクト比  ５）］２０質量％を用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔実施例６〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）４０質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所製  雲母粉Ａ−２１）６０質量％をシート原料として用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
【００３５】
〔実施例７〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）４０質量％、オレフィン系熱可塑性エラストマー（（三井デュポンポリケミカル（株）製  タフマー４０７０Ｓ）４０質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所製  雲母粉Ａ−２１）２０質量％をシート原料として用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔実施例８〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）４０質量％、ＡＢ型スチレン系エラストマー（（株）クラレ製  ハイブラー７３５０（スチレン含量５０質量％））４０質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所製  雲母粉Ａ−２１）２０質量％をシート原料として用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔実施例９〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）４０質量％、ＡＢＡ型スチレン系熱可塑性エラストマー［（株）クラレ製  ハイブラー７３１１Ｓ（スチレン含量１２質量％）］４０質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所製  雲母粉Ａ−２１）２０質量％をシート原料として用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
【００３６】
〔実施例１０〕
実施例９と同様にして生理用ナプキンを製造した。但し、裏面シートの衣類当接面には、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）２５質量％、水添石油系樹脂（タッキファイヤー）５５質量％、軟化剤２０質量％からなる粘着剤を、幅３ｃｍ、長さ１０ｃｍ、坪量３０ｇ／ｍ2になるように塗布した。
【００３７】
〔比較例１〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）９５質量％、およびマイカ（（株）山口雲母工業所製  雲母粉Ａ−２１）５質量％をシート原料として用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
〔比較例２〕
直鎖低密度ポリエチレン（（株）プライムポリマー製  ウルトゼックス２５２０Ｆ）４０質量％、および炭酸カルシウム（三共精粉（株）製  エスカロン＃２０００  アスペクト比１）の６０質量％をシート原料として用いた以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを製造した。
【００３８】
実施例及び比較例に用いた無機化合物のアスペクト比は、下記の方法により測定した。
［アスペクト比の測定］
層状無機化合物をガラス板に少量取り、マイクロスコープ（（株）キーエンス製  ＶＨ−８０００）にて３００倍に拡大し、層状無機化合物の任意の１００粒子における長辺の長さおよび厚さを、マイクロスコープの縮尺表示より導いた。次に、長辺の長さおよび厚さの平均を計算し、（長辺の長さの平均）／（厚さの平均）を計算した。
【００３９】
［剥離音低減効果の評価］
実施例および比較例で得られた生理用ナプキンの粘着剤面を、クロッチ布が綿の天竺編からなるショーツに貼り付け、次いでナプキンを引きはがしたときの剥離音を次の方法で評価した。まず、質量２ｋｇのローラー（直径６０ｍｍ、幅６５ｍｍ）を用い、該ローラーを１往復転がし、ナプキンをショーツに圧着した。また、比較基準品として、花王株式会社製の市販の生理用ナプキン「ロリエさらさらクッション（商品名）」を同様の方法で同一構成のショーツに圧着した。そして、１０人のパネラーに、評価対象である実施例又は比較例のナプキンと比較基準品とを、それぞれショーツから引き剥させ、その引き剥がしの際に発生する音の大小を評価させた。
パネラー１０人のうちの８人以上が、評価対象のナプキンについて、引き剥がしの際に発生する剥離音が比較基準品のナプキンに比べて低減したと答えた場合を「○」、５〜７人が剥離音が低減したと答えた場合を「△」、４人以下が剥離音が低減したと答えた場合を「×」と評価した。なお「△」「○」の場合、低減効果があると判断した。評価結果を表１に示した。
更に、実施例９の生理用ナプキンについては、クロッチ部がパイル地からなるショーツ（花王（株）製「ロリエアクティブガードお出かけモード」）を用いる以外は、上記の方法と同様にして、クロッチ部がパイル地の場合の剥離音の低減効果を評価した。その結果を、表１中に実施例９−２として示した。
【００４０】
【表１】
2007105173.tif 000003
【００４１】
表１に示す結果から、実施例の生理用ナプキン（裏面シート）においては、剥離音が低減していることが判る。これに対して、層状無機化合物の含有率が１０質量％未満の比較例１やアスペクト比が５未満の無機化合物を用いた比較例２では、何れも剥離音の低減効果が認められなかった。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明に係る吸収性物品の一例である生理用ナプキンの幅方向断面を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  表面シート
３  裏面シート
４  吸収体
５  吸収層
６  粘着剤層
【図１】
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