(57)【要約】【課題】本発明の目的は、本体ケースにヘッダーを固定化する手段として超音波溶着を用いた場合であっても、低出力でヘッダー内面の環状弾性体を十分に押しつぶすことが可能であって、確実に液密状態を保つことができる中空糸膜モジュールを提供することにある。【解決手段】中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を、前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられた、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなる中空糸膜モジュールにおいて、前記環状弾性体は前記ヘッダー内面との接触面ないしは前記隔壁との接触面の少なくとも一方に環状の溝部を備えることを特徴とする中空糸膜モジュール。【選択図】  図２
2007175566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられる、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなる中空糸膜モジュールにおいて、前記環状弾性体は前記ヘッダー内面との接触面の一部もしくは前記隔壁との接触面の一部の少なくとも一方に環状の溝部を備えることを特徴とする中空糸膜モジュール。
【請求項２】
前記環状弾性体は前記ヘッダー内面との接触面および前記隔壁との接触面の両方に環状の溝部を備えることを特徴とする請求項１に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項３】
中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられる、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなる中空糸膜モジュールにおいて、前記ヘッダーにおける前記環状弾性体との接触面の一部もしくは、前記隔壁における前記環状弾性体との接触面の一部の少なくとも一方に環状の溝部を備えることを特徴とする中空糸膜モジュール。
【請求項４】
前記本体ケースと前記ヘッダーとを超音波溶着により一体固定して得られたものである請求項１〜３のいずれかに記載の中空糸膜モジュール。
【請求項５】
血液浄化のために使用されるものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の中空糸膜モジュール。
【請求項６】
中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられる、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなる中空糸膜モジュールを製造する方法において、前記ヘッダー内面との接触面の一部もしくは前記隔壁との接触面の一部の少なくとも一方に環状の溝部を備える環状弾性体を用いて、かつ前記本体ケースと前記ヘッダーとを超音波溶着により一体固定することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
【請求項７】
前記環状弾性体は前記ヘッダー内面との接触面および前記隔壁との接触面の両方に環状の溝部を備えることを特徴とする請求項６に記載の中空糸膜モジュールの製造方法。
【請求項８】
中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられる、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなる中空糸膜モジュールを製造する方法において、前記環状弾性体との接触面の一部に環状の溝部を備えたヘッダーもしくは隔壁の少なくとも一方を用いて、かつ前記本体ケースと前記ヘッダーとを超音波溶着により一体固定することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
【請求項９】
前記中空糸膜モジュールが血液浄化のために使用されるものであることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の中空糸膜モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空糸膜モジュールに関するものであり、特に血液浄化、水ろ過および血漿分離機などに好適な中空糸膜モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から広く知られているように、血液の浄化、たとえば、血液の透析のために中空糸膜を用いた中空糸膜モジュールが用いられる。かかる中空糸膜モジュールは、一端に透析液入口ポートを備え、他端に透析液出口ポートを備えた円筒状の本体ケースと、この本体ケースに内挿された中空糸膜束と、この中空糸膜束を端部において本体ケース内壁に固定している隔壁とを有し、本体ケースの開口端部にヘッダーが固定されている。血液の透析に用いる際は、透析液を入口ポートから導入し、出口ポートから導出させることで本体ケース内に流通させるとともに、血液をヘッダーの血液導入ポートから通過させて導出ポートに向けて中空糸膜内を流通させることで血液の透析を行っている。
【０００３】
上記中空糸膜モジュールにおいて、前記本体ケースとヘッダーとは、血液または透析液が本体ケースおよびヘッダーの接合部分から漏れ出すことのないよう、液密にシールする必要がある。そのためにヘッダーの内面に環状弾性体を備え付ける方法が広く知られており、環状弾性体を押しつぶしながらヘッダーをケースに固定化することで、本体ケースとヘッダーを液密にシールすることができる。このとき、環状弾性体が十分に押しつぶされていることが、液密を保つために必要である。また、環状弾性体の接触する面に、微細な凹凸や異物が存在しても安定して液密を保持するために、環状弾性体のシール可能な領域を大きくする、すなわち受圧面積を大きくすることがあった。また、図５に示すように隔壁に溝部分を備え、該溝部分の内壁全面に接することが可能な形状の環状弾性体を挿入することで、環状弾性体と隔壁の間の空間を埋め、シール性を向上させる技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術において、環状弾性体の受圧面積が大きいということは、環状弾性体が隔壁および本体ケースと接触する面積が大きいことを意味するものであり、この場合、ヘッダーのケースへの固定化において、環状弾性体を十分に押しつぶすためには大きな加重が必要であった。
【０００５】
特に、ヘッダーをケースに固定化する手段として超音波溶着法を採用する場合、ヘッダーへの加圧力が大きくなることで、超音波振動が減衰しやすく、超音波振動の伝達が阻害されるため、ヘッダーとケースとの溶着部分における十分な発熱を促すことができず、前記溶着部分を十分液密にシールするための所定の溶け込み量を得ることが困難となることがある。そのため、超音波溶着法においてはヘッダーへの加圧力は小さい方が好ましい。
【特許文献１】特開平４−２３１９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、低い加圧力でヘッダー内面の環状弾性体を押しつぶすこと、例えば、本体ケースにヘッダーを固定化する手段として超音波溶着を用いた場合であっても、低出力でヘッダー内面の環状弾性体を十分に押しつぶすことが可能であって、確実に液密状態を保つことができる中空糸膜モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、本発明の中空糸膜モジュールは、中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられる、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなるものであって、前記ヘッダー内面との接触面の一部もしくは隔壁との接触面の一部の少なくとも一方に環状の溝部を備えるものであることを特徴とする環状弾性体を有するものである。
【０００８】
また、本発明の別の中空糸膜モジュールは、前記ヘッダーにおける環状弾性体との接触面の一部もしくは、前記隔壁における環状弾性体との接触面の一部の少なくとも一方に環状の溝部を備えることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明は、中空糸膜束と、前記中空糸膜束を収納する本体ケースと、前記中空糸膜束を前記本体ケース端部の内壁に固定するための隔壁と、ケース開口端部に取り付けられる、被処理液の導入口もしくは導出口を有するヘッダーと、前記ヘッダー内面に備えられた環状弾性体とからなる中空糸膜モジュールを製造する方法において、前記ヘッダー内面との接触面の一部もしくは前記隔壁との接触面の一部の少なくとも一方に環状の溝部を備える環状弾性体を用いて、かつ前記本体ケースと前記ヘッダーとを超音波溶着により一体固定することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法を提供するものである。
【００１０】
別途、本発明は、前記環状弾性体との接触面の一部に環状の溝部を備えたヘッダーもしくは隔壁の少なくとも一方を用いて、かつ前記本体ケースと前記ヘッダーとを超音波溶着により一体固定することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、低い加圧力でヘッダー内面の環状弾性体を押しつぶすことが可能であり、確実に液密状態を保ち、かつ安価な中空糸膜モジュールを提供することができる。特に、本体ケースにヘッダーを固定化する手段として超音波溶着を用いた場合、低エネルギで環状弾性体を十分に押しつぶすことが可能であるため、溶着部分を十分液密にシールするための所定の溶け込み量を有する中空糸膜モジュールを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明における中空糸膜モジュールとしては、中空糸型人工腎臓に代表される血液透析器、血漿分離器、血漿成分分離器、血液濾過器、血漿成分吸着器、人工肺およびエンドトキシン除去フィルターなどの医療用モジュール、吸着材を充填した吸着モジュール、およびろ過装置用のモジュールなどが挙げられる。
【００１３】
図面に基づいて本発明の中空糸膜モジュールの一態様を説明する。
図１は、本発明の中空糸膜モジュールを血液透析器として用いる場合の第一の実施の形態であるが、下記好ましい態様、例示はこの場合に限られるものではない。図１において、中空糸膜モジュールは、その長手方向の一方の端部の近くに処理液の入口ポート１を備え、他方の端部の近くに処理液の出口ポート２を備えた本体ケース３と、この本体ケース３に内挿された多数の中空糸膜を一方向に引き揃えてなる中空糸膜束４、およびこの中空糸膜束４を各端部において本体ケースの内壁に固定している隔壁５を有する。また、本体ケース３の端部には、被処理液である血液の入口／出口ポート６，７を備えたヘッダー８，９が超音波溶着部１０によって溶着固定されている。そして、本体ケースとヘッダーを液密に固定するために、環状弾性体１１をその間に有している（図２に示す。）。
【００１４】
本体ケース、ヘッダーの材質は、特に限定されないが、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ四フッ化エチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、あるいはアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）などのプラスチックが用いられ、超音波溶着が可能な熱可塑性樹脂が好ましく用いられる。
【００１５】
中空糸膜束４の材質としては、例えば、セルロース、セルロース誘導体、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリプロピレンおよびポリスルホンなどが挙げられる。
隔壁５の材質としては、ポリウレタン、シリコーン、またはエポキシ等の高分子材料、好適には、これらの２液混合硬化型の高分子接着剤が挙げられ、遠心成形（ポッティング）などによって製造することができる。
【００１６】
以下、本発明の中空糸モジュール及びその製造方法、使用される環状弾性体について説明する。なお、ヘッダーのケースへの固定化の方法は超音波溶着によるものとしているが、下記する好ましい態様、例示が超音波溶着を使用した場合に限られるものではない。
【００１７】
上記に挙げた材質から選ばれる中空糸膜用ポリマーからなる中空糸膜を複数本束ねて本体ケースに挿入し、本体ケース端部に隔壁注型用キャップを取り付けた後に、上記に挙げた材質から選ばれる隔壁用ポリマーをケース端部に注入し、隔壁を形成することで、中空糸膜を本体ケースに固定する。隔壁が固化した後に、端部における中空糸が両面とも外側に向かって開口するように隔壁部材をカットし、カット後の本体ケースの両端部にヘッダーを液密に取り付け、中空糸膜モジュールとする。
【００１８】
図２は、図１に示した中空糸膜モジュールの端部について示すものであり、本発明に係る環状弾性体が示されている。図中の（ａ）は本体ケースとヘッダーとの溶着前の中空糸端部について示し、（ｂ）は溶着後の中空糸モジュール端部について示すものである。（ｂ）において、ヘッダー８，９は、本体ケース３に超音波溶着部１０によって溶着固定されている。ヘッダー内面には、環状弾性体１１が備えられており、ヘッダー８，９と隔壁５との双方に押圧され、押し潰すので中空糸モジュールの液密を保持している。
超音波溶着部１０の形状は任意であるが、本体ケースおよびヘッダーの材質が結晶性樹脂である場合は、気泡のかみこみが少なく、振動がより容易に伝達するため、シェアジョイントが好ましく用いられる。超音波溶着部１０の溶け込み量は特に規定しないが、ケース長手方向におけるヘッダーの溶融部分の長さＡを０．５ｍｍ〜２．０ｍｍとすることで十分な溶着強度を得ることができる。
【００１９】
はじめに、ヘッダーの超音波溶着部１０１が、本体ケースの超音波溶着部１０２に衝突する。さらに、加圧を加えながら超音波振動を印加することで、超音波溶着部１０１、１０２の界面で急速に発熱し、溶融を開始する。溶融した樹脂は、周辺の空間に溶け出す。さらに加圧力と超音波振動とを加えることで、超音波溶着部１０１、１０２が溶け進む。この間、環状弾性体は、隔壁５とヘッダー８，９の間で押圧されている。超音波溶着部１０１が所望の溶け込み量に達した後、超音波振動を停止すると、超音波溶着部１０の冷却が進み、ヘッダーと本体ケースとが固定される。ここで、超音波溶着部１０が溶融を開始する瞬間に環状弾性体１１が押圧された状態であると、環状弾性体１１が振動を減衰させるため、十分な溶着エネルギーを付加できないことがある。従ってヘッダーの溶融部分の長さＡが０．２ｍｍ〜１．２ｍｍ程度となった時点で環状弾性体が隔壁５とヘッダー８，９の間で押圧され始める様にすると、溶融開始時に十分なエネルギーを与えることが可能であり、良好な溶着が得られるため好ましい。
【００２０】
図３、図８は、それぞれ図２に示した環状弾性体１１の形態の一例を示す断面図および平面図である。環状弾性体の材質は、押圧に対する反発力でシール性を発揮することができるよう、シリコンゴムやフッ素ゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）などのゴムないしはエラストマーなどが好ましく用いられる。
【００２１】
環状弾性体１１の大きさやゴム硬度、その押しつぶし量については任意であるが、押しつぶしに対する反発力が過大であると、隔壁の一部分が大きな押圧力を長期間受けることとなり、クリープ現象による隔壁の変形とそれに伴うシール性の悪化が生じることがある。そのため、環状弾性体のゴム硬度はＨｓ３０〜５０程度が好ましく、このとき、環状弾性体の高さＥは、１．０ｍｍ〜５．０ｍｍ程度で、かつ環状弾性体の押しつぶし量は０．１ｍｍ〜２．０ｍｍ程度であると、安定して液密状態を保持することが可能となる。また、半径方向の線幅Ｄが２．０ｍｍ〜５．０ｍｍ程度であると、シール面に微細な異物や凹凸があっても、シール部分を十分確保することができるため、好ましい。また、環状弾性体のヘッダー接触面および隔壁接触面は、なめらかな曲線を有する形状であることが、押圧開始直後の受圧面積を小さくすることができ、また、押し潰された部分が周囲の空間に広がるように変形でき、シール性向上を図ることができるので、好ましい。
【００２２】
本発明に係る中空糸モジュールの一態様は、環状弾性体１１が自由状態において、中空糸モジュールにおけるヘッダーあるいは隔壁との接触面の一部に環状の溝部１２を備えていることを特徴とする。一部に環状の溝部１２を備えることで、押圧開始直後の受圧面積を小さくすることが可能となる。ここで、本発明において、ヘッダーあるいは隔壁との接触面の一部に環状の溝部を備えているとは、接触面の全てが溝部ではないことを意味する。図５に示すように、接触面の全てが溝部の場合、低い加圧力でヘッダー内面の環状弾性体を押しつぶすことが可能となる本発明の効果を有さない。ただし、本発明における環状の溝部とは、環状弾性体の全周に亘り設けられている溝部を意味する。溝部が全周に亘り設けられていなければ、ヘッダーのケースへの固定化時、弾性体の全周に亘って均一な力で加圧することができず、また、ヘッダーとケースとの間について全周に亘って均一に液密状体を保つことができない。また、同様の理由により、溝の深さ、幅は均一であることが望ましい。なお、環状の溝部は接触面の一部に備えていれば良いので、図６に示すように、同じ接触面に環状の溝を２つ以上有しても良い。環状の溝部１２は、図２に示すように環状弾性体の幅方向における中央付近に備えられていると、環状の溝部の両脇に反発力が集中して中空糸膜モジュールが強力なシール性を有し、しかも２段シール構造となることで、漏洩の危険性が低減するため好ましい。
【００２３】
環状弾性体は、中空糸膜束の開口部を塞ぐことのないよう、中空糸膜束が存在しない隔壁部分に接することが好ましい。ただし、血液浄化などに使用した場合、環状弾性体と中空糸膜束との距離が長すぎると、血液が滞留する空間となりやすく、血液流れが悪化する原因となるので、中空糸膜束に速やかに血液が流入し得るようにするため、環状弾性体を中空糸膜束に近い位置に設置することが好ましい。一方で、本体ケースがポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ四フッ化エチレンなどの難接着性のプラスチックからなっている場合には、本体ケースと隔壁とが接着できず、隔壁が剥離することがあるため、中空糸膜モジュールが液密状態を保つことができるようにするためには、環状弾性体を隔壁のみならず本体ケースにも接触させることが好ましい。この場合、環状弾性体の線幅Ｄを大きくして中空糸膜束の開口端に近い位置の隔壁から本体ケースにまでカバーできるようにすることが有効であるが、環状弾性体の受圧面積が大きくなるため、ヘッダーのケース固定化時に大きな押圧力が必要となる。その際、上記した環状の溝部を設けていると、環状弾性体を押圧した際、低い押圧力によっても、溝部１２より内側の部分を良好な液密状態に保持でき、溝部１２より外側の部分においても、隔壁と本体ケースの境界を良好な液密状態に保持できるため、環状弾性体を十分に押しつぶすことが可能となる。
【００２４】
ここで、環状弾性体において、環状の溝部１２はヘッダーとの接触面および隔壁との接触面のいずれか一方に備えれば良いが、環状弾性体の挿入方向を規定する必要が無くなるという長所を有する点で、両面に環状の溝部１２を備えることがより好ましい。
【００２５】
また、図３に示す環状弾性体において、環状の溝部１２の溝部幅Ｂは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ、環状の溝部１２の溝部深さＣは、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍ程度であると、環状弾性体を押圧する際の押圧力を十分に低減させることが可能で、かつ、自動組立時に装置で弾性体を搬送したり、把持する場合において大きな変形を生じないため好ましい。
【００２６】
かかる溝部１２を有する環状弾性体を作製するに際しての制限は特になく、成形金型によって溝部１２を設けることができ、成形後に後加工で溝部を設けることもできる。
【００２７】
また、本発明に係る中空糸モジュールの別の態様として、図７に例示するように、ヘッダーもしくは隔壁における環状弾性体との接触面の一方、あるいはその両方に、上記環状弾性体の場合と同様の環状の溝部を備えても良く、上記同様の効果を得ることができる。
【００２８】
かかる溝部を有するヘッダーもしくは隔壁を作成するに際しての制限は特にはなく、ヘッダーの場合は成形金型によって溝部１２を設けることができ、隔壁については、隔壁注型用キャップによって溝部１２を設けることができる。また、ヘッダー、隔壁のいずれも、成形後の後加工で溝部を設けることもできる。
【００２９】
また、環状弾性体全体が押しつぶされるときの変形によって、ヘッダーもしくは隔壁における環状弾性体との接触面に設けられた環状の溝部１２が補填されてもよい。
【００３０】
図４は、上記した本発明の中空糸膜モジュールの製造に用いられる超音波溶着装置を例示する概略側面図である。図４において、発振器１６で発生した信号を受け振動子１５が振動し、ホーン１３はアクチュエータ１４によってヘッダー９に加圧を加えながら超音波振動を伝達する。これにより、ヘッダーとケースとの界面が発熱することで超音波溶着部１０において溶融を開始する。超音波溶着部１０が溶融を開始すると、ヘッダーは本体ケースに対して溶け進み、このとき、ヘッダー内面に備えられた環状弾性体が隔壁とヘッダーの間にて押圧されることで、ヘッダーと本体ケースとの間を液密に保つことが可能となる。
【００３１】
本発明で用いられる超音波溶着装置は特に限定されないが、好ましくは１５Ｋｈｚ〜６０Ｋｈｚの周波数の装置が好適である。さらに周波数１５Ｋｈｚ〜４０Ｋｈｚ程度の装置を用いると、振動が超音波溶着部１０に伝達し易いため、良好な伝達溶着が可能である。また、図４において、中空糸膜モジュールは受台１７に保持されているが、振動が均一に伝わるように、モジュールを受台１７で保持することで、溶着結果を安定させることが可能となる。
【００３２】
また、ホーンの材質は特に規定しないが、十分な振幅を得られるように、アルミニウムやチタンなどの金属が好ましく用いられる。
【００３３】
以下、本発明の中空糸膜モジュールについて実施例を示すが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００３４】
［製造例１］
中空糸膜モジュールに具備される環状弾性体を使用して、厚み方向に所定のつぶし量を押しつぶしたときの加重を測定した。環状弾性体は内径３６．３ｍｍ、半径方向の線幅４．８ｍｍ、高さ３．４ｍｍ、シリコンゴム製・硬度Ｈｓ４０度のものであり、断面形状は略楕円状であり、またそのヘッダーとの接触面及び隔壁との接触面には環状の溝を備えてなるものであり、溝の深さは０．１７ｍｍ、幅は０．３ｍｍとした。ここで、溝は環状弾性体の半径方向における中央に、全周に亘って設けた。この環状弾性体を２枚のステンレス平板の間に挟み、圧縮試験機で加重を測定した。その結果、この環状弾性体を０．４ｍｍ押しつぶしたときの加重は１２Ｋｇｆであった。ここで、圧縮試験機としてＳｈｉｍａｄｚｕ  ＡＧＳ−１００Ａを使用し、測定時の雰囲気温度は２４℃であった。
［製造例２］
製造例１に記載の環状弾性体と同一の材質であって、外径、内径寸法も同一であるが、環状の溝を備えていない略楕円状の断面形状を有する環状弾性体を、２枚のステンレス平板の間に挟み、製造例１と同様の方法で加重を測定した。その結果、この環状弾性体を０．４ｍｍ押しつぶしたときの加重は１６Ｋｇｆであった。
【００３５】
この結果より、本発明における中空糸膜モジュールに備えられた環状弾性体は、従来の環状弾性体に比べ、押しつぶすために必要な力が小さいことが確認できた。
［実施例１］
超音波溶着法により本発明における中空糸膜モジュールを製造した。このとき、ヘッダー、本体ケースの材質としてポリプロピレンを使用し、環状弾性体としては製造例１のものを使用した。また、隔壁の材質としてポリウレタンを使用した。超音波溶着機として、出力１２００ｗ、周波数２０Ｋｈｚのものを使用した。対象物に対し、加圧力を８００Ｎとして超音波振動を印加した。その結果、溶着部の溶け込み量が１．２５ｍｍ、環状弾性体のつぶし量が０．４０ｍｍとなり、所定のつぶし量が得られることを確認した。この中空糸膜モジュールについて、モジュール内部に染料（メチルバイオレット水溶液）を注入し、該中空糸膜モジュールを人工透析用途に使用するときの使用圧力である６６Ｋｐａの２．０倍の内圧である１３２Ｋｐａを付加したところ、環状弾性体の外側、すなわち図１、図２における溶着部１０付近への染料の漏洩が見受けられず、隔壁とヘッダーおよび隔壁と本体ケースの液密が保持されていることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の中空糸膜モジュールは、特に血液浄化、血液透析、水濾過および血漿分離器などに好適であり有用である。また、本発明は、中空糸膜モジュールに限らず、容器と蓋とを環状弾性体を押圧することで液密に固定する場合について応用が可能であるが、その応用範囲が、これらに限られるものではない
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明における中空糸膜モジュールの第一の実施の形態であり、中空糸膜モジュール全体を例示する側断面図である。
【図２】図１に示した中空糸膜モジュールの端部を例示する部分断面図である。
【図３】図２に示した本発明における環状弾性体１１の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図４】超音波溶着装置を例示する概略側面図である。
【図５】従来の技術に係る中空糸膜モジュールの端部を例示する部分断面図である。
【図６】本発明における環状弾性体１１の別の態様を示す部分断面図である。
【図７】本発明における環状弾性体１１の別の態様を示す部分断面図である。
【図８】図５に示した本発明における環状弾性体１１の実施の形態の一例に係る平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  処理液の入口ポート
２  処理液の出口ポート
３  本体ケース
４  中空糸膜束
５  隔壁
６  被処理液の入口ポート
７  被処理液の出口ポート
８  ヘッダー
９  ヘッダー
１０  超音波溶着部
１１  環状弾性体
１２  溝部
１３  ホーン
１４  アクチュエータ
１５  振動子
１６  発振器
１７  受台
１０１  ヘッダーの超音波溶着部
１０２  本体ケースの超音波溶着部
Ａ  溶融部分長さ
Ｂ  溝部幅
Ｃ  溝部深さ
Ｄ  環状弾性体の半径方向の線幅
Ｅ  環状弾性体の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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