(57)【要約】      （修正有）【課題】切断時に、カッター刃に糊の付着しないライナーレスラベルを提供する。【解決手段】ラベル基材１の裏面２に、粘着剤を部分的に塗布することにより粘着剤のある部分３と、粘着剤のない糊なし部４を、交互にラベル長手方向に連続して形成した。又、粘着剤のある部分の形状を、矩形６、横ストライプ状、ドットの集合体又は縦線状の集合体とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙のないテープ状のラベルであって、表面にラベル印刷を施したラベル基材の裏面に、粘着剤を部分的に塗布することにより粘着剤のある部分と粘着剤のない糊なし部を、交互にラベル長手方向に連続して形成したことを特徴とする粘着剤部分塗布によるライナーレスラベル。
【請求項２】
粘着剤は、ラベルの巾方向に矩形状に塗布することにより粘着剤のある部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の粘着剤部分塗布によるライナーレスラベル。
【請求項３】
粘着剤は、ラベルの巾方向に横ストライプ状に塗布することにより粘着剤のある部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の粘着剤部分塗布によるライナーレスラベル。
【請求項４】
粘着剤は、ドットの集合体として塗布することにより粘着剤のある部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の粘着剤部分塗布によるライナーレスラベル。
【請求項５】
粘着剤は、ラベル巾方向に並ぶ線状の集合体として塗布することにより粘着剤のある部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の粘着剤部分塗布によるライナーレスラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剥離紙のないラベル、所謂、ライナーレスラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ライナーレスラベルは、ラベルから剥離紙をなくし環境に配慮したラベルとして普及している。つまり、剥離紙（台紙）付きのラベルに比べ、ロール巻きした場合に薄くなった分、１.３倍から２倍の長さに巻けるので生産効率が向上し、ユーザーにおいてはラベルロールの交換回数が減り、且つ、剥離紙を使用しないことによって廃棄コストが不要となり環境負荷低減に貢献し、エネルギー消費を削減できる利点がある。通常の剥離紙付きラベルでは、ラベルを剥がした後の剥離紙はごみとして処理され、そのための処理コストを要する欠点があり、その上、貼付機（ラベラー）に剥離紙の巻き取り機構を設けなければならない等のコストアップの問題があった。
【０００３】
一般的なライナーレスラベルを図８に示す。紙又はプラスチックフィルムの連続する基材ａの表面ｂにはラベル印刷が施され、裏面ｃには粘着剤ｄが全域に塗布され、ロール状に巻き取られている。又、粘着剤がラベル面に付着しないようにラベル表面にはシリコン等の剥離剤のコートが施されている。
【０００４】
又、ライナーレスラベルの切断機構は、一般的なカミソリ刃等によるカット方式（図示せず）の他、図７に示すようなハンマーカッタによる方式が採用され、エアシリンダーなどにより駆動される可動刃にて、固定刃との間にテープ状のラベルを挟んで切断するようになっている。
【０００５】
こうしたカット刃は粘着面のあるラベル裏面に当接し切断する為、切断を繰り返すうちに刃部に糊が付着したり、糊のはみ出しや糸引きが生じたりする。従って、トラブル防止のためにも定期的に刃部を掃除するなどメンテナンスの手間を要した。又、ラベルカット中にトラブルが発生するとラインを一時停止する等して対処することになり、生産性を損ねるものであった。
【０００６】
出願人は、以前にライナーレスラベルのダイカットローラによる貼付装置として、特開２００２−６８１５３、発明の名称、ノンセパラベル貼付装置を提案した。この提案は、テープ状のノンセパラベルの型抜き時に発生する型抜き刃への粘着剤の糊付着を解消するものであった。
【特許文献１】特開２００２−６８１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、連続して作動するオートラベラーでライナーレスラベルを切断する際、カッターの刃部に糊が付着せず、カッターの掃除の手間のかからないライナーレスラベルを提供するものである。その為、本発明のラベルは、ラベルに粘着剤の付着しない糊なし部を形成し、その部分をカッターで切断することにより、カッター刃部への糊付着の問題を解消するようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のライナーレスラベルは、表面にラベル印刷を施したラベル基材の裏面に、粘着剤を部分的に塗布すことにより粘着剤のある部分と粘着剤のない糊なし部を、交互にラベル長手方向に連続して形成したものである。
【０００９】
また、粘着剤をラベル巾方向に矩形状に塗布して、粘着剤のある部分を形成したライナーレスラベルとしたものである。
【００１０】
また、粘着剤をドットの集合体として塗布して、粘着剤のある部分を形成したライナーレスラベルとしたものである。
【００１１】
また、粘着剤をラベルの巾方向に並ぶ横ストライプ状に塗布して、粘着剤のある部分を形成したライナーレスラベルとしたものである。
【００１２】
また、粘着剤をラベルの巾方向に並ぶ縦線状の集合体として塗布して、粘着剤のある部分を形成したライナーレスラベルとしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のライナーレスラベルによれば、粘着剤の塗布された部分と粘着剤のない糊なし部を交互に形成しており、１枚宛ラベルに切断する位置を粘着剤のない糊なし部とすることで、カッター刃に糊付着を招かないラベルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施例１に係るライナーレスラベルを示すもので、長手方向に連続する紙又はプラスチックフィルムより形成されたラベル基材１の表面には図示しないがラベルとしての所要の印刷面が形成されており、裏面２には粘着剤３が部分的に塗布され、ラベルの巾方向に矩形状６に粘着剤のある部分が形成されている。４は粘着剤３のない糊なし部で、ラベルＡの長手方向に交互に連続して形成されている。５はカッターによる切断位置を仮想的に示すものである。
【００１５】
図２は、実施例２で、図１で示す粘着剤３がラベルの巾一杯に矩形状６に塗布されたものを示している。なお、以下に説明する図において、図１と共通する部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
図３は、実施例３で、粘着剤３がラベルの巾方向に横ストライプ状７に塗布されたものを示し、図４は実施例４で、粘着剤３がドット８の集合体として部分的に塗布されたものを示し、図５は実施例５で、粘着剤３がラベルの巾方向に並ぶ線状９の集合体として部分的に塗布されたものを示している。
【００１７】
粘着剤３は一般に用いられるアクリル系粘着剤やホットメルト系粘着剤及びＵＶ粘着剤が使用される。又、塗布の方法は、一般的な粘着剤塗工専用機や噴射ノズルによるホットメルト系粘着剤の吹き付け塗布の他、フレキソ印刷機・スクリーン印刷機での印刷方式による塗布等適宜の方法が選択できる。
【００１８】
図６は実施例６を示し、粘着剤のない糊なし部４にアイマーク１３を印刷した例を示し、カッターによる切断でオートラベラー側の検出手段がアイマーク１３を検知することで切断箇所を正確に捉えるようにしたものである。尚、アイマークはラベルにおいて一般に用いられているが、図６のように糊なし部４に細巾上に印刷しなくても、ラベルの糊なし部４の左右端に、或いは何れかの一端にポイント状のアイマークを印刷しておくことでも良い。
【００１９】
尚、アイマークは必須のものではなく、アイマークが無くても連続するラベルの送りピッチが一定であれば切断位置は予め設定しておくことで所定のラベル長さに切断される。又、ラベル長さを検知して切断位置を設定することはラベラーにおいては任意に行えることである。
【００２０】
切断機構は一般的なカミソリ刃カッター（図示せず）の他、図７（ａ）、（ｂ）に示すようなハンマーカッター機構を採用し得、連続するラベルＡは、オートラベラー（図示せず）の固定刃１０と可動刃１１の間を通して導かれており、適宜駆動機構により可動刃１１が固定刃１０面に当接し、刃体１２がラベルＡの糊なし部４位置でラベルの巾方向に切断し、１枚宛のラベルＡａとなる。ラベルＡａは別途貼付機構によりワークに貼着される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１に係るライナーレスラベルを示す正面図である。
【図２】ラベル巾を一杯に粘着剤を塗布した実施例２を説明するための正面図である。
【図３】横ストライプ状に粘着剤を塗布した実施例３を説明するための正面図である。
【図４】ドット状に粘着剤を塗布した実施例４を説明するための正面図である。
【図５】縦線状に粘着剤を塗布した実施例５を説明するための正面図である。
【図６】糊なし部にアイマークを印刷した実施例６を説明するための正面図である。
【図７】ライナーレスラベルを切断するハンマーカッターの説明図である。
【図８】従来のライナーレスラベルの斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ラベル基材
２  ラベル裏面
３  部分糊
４  糊なし部
６  矩形の粘着剤のある部分
７  横ストライプ状の粘着剤のある部分
８  ドットの集合体として粘着剤のある部分
９  縦線状の集合体として粘着剤のある部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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