(57)【要約】【課題】ヨークプレートと印字レバーとの適正なギャップを継続して保持する。【解決手段】ギャップスペーサ２４は、ヨークプレートと印字レバー１４ａとの間に介挿される。印字レバー１４ａは、印字面に印字するとき、ギャップスペーサ２４の印字レバー当接部２４ｂに当接する。このギャップスペーサ２４には、切り欠き部２４ａが設けられ、これにより、９個の印字レバー当接部２４ｂは、互いに分離、独立している。従って、印字レバー１４ａによってたえず打撃が加えられたとしても、ギャップスペーサ２４には、しわが発生せず、ヨークプレートと印字レバー１４ａとの適正なギャップが適正に保持される。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字面に先端部を打ちつけて印字する複数のプリントワイヤと、
前記各プリントワイヤを前記印字面とは反対方向に付勢する複数の復帰ばねと、
印字レバーと可動ヨークとからなり、前記各プリントワイヤ毎に設けられて前記印字レバーの先端部が、対応する前記プリントワイヤの後端部に当接し、前記可動ヨークが磁性体によって形成されて前記印字レバーの後端部に取り付けられ、前記印字レバーが前記プリントワイヤを前記印字面方向に押圧する複数の印字レバー機構部と、
軟磁性体からなり、前記各印字レバー機構部の前記可動ヨークの端面と端面が対面する複数の鉄心を有し、磁化された前記鉄心で前記可動ヨークを引きつけることにより、前記印字レバーが前記復帰ばねの付勢力に抗して対応する前記プリントワイヤを前記印字面方向に付勢するヨークと、
軟磁性体からなり、前記ヨークと前記各印字レバー機構部の前記可動ヨークとの間で磁路を形成するヨークプレートと、
前記複数の印字レバーと前記ヨークプレートとの間に介挿されて前記印字レバーと前記ヨークプレートとの間隔を設定するとともに、引きつけられた前記印字レバーを当接させて前記各印字レバーの前記ヨークプレートへの衝撃を吸収する複数の印字レバー当接部を有するギャップスペーサと、が備えられ、
前記ギャップスペーサは、切り欠き部が形成されることにより、前記各印字レバー当接部が前記印字レバー毎に分離、独立するように構成されたものである、
ことを特徴とするプリンタ装置の印字ヘッド。
【請求項２】
前記ギャップスペーサは、保磁力が前記ヨークプレートの保磁力よりも小さい材質のものによって形成された、
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置の印字ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ装置の印字ヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ装置として、ドットインパクト式のプリンタがあり、クラッパ型の印字ヘッドがある。この印字ヘッドは、複数の印字レバーが電磁駆動されるタイプのものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかる従来のプリンタ装置では、図９に示すように、ヨーク押さえ枠５１に、複数の印字ワイヤ５２が、摺動自在に保持されている。各印字ワイヤ５２の後端部は印字レバー５３の先端部に固定されている。
【０００４】
コア５４は、軟磁性体からなり、鉄心５４ａを有する。鉄心５４ａの端面と印字レバー５３の端面と対面している。そして、駆動コイル５５に電流が供給されると、鉄心５４ａは磁化する。
【０００５】
鉄心５４ａは、磁化して印字レバー５３を引きつけ、鉄心５４ａと印字レバー５３とヨークプレート５６とによって磁路が形成される。印字レバー５３は、鉄心５４ａによって引きつけられて、印字ワイヤ５２を印字面方向に付勢する。印字ワイヤ５２は、印字ヘッドから突出して印字面に印字する。
【０００６】
ヨークプレート５６の上には、ヨークプレート５７，５８が積層されている。ヨークプレート５７は、図１０に示すように、複数の切り欠き部５７ａが設けられている。各印字レバー５３は、各切り欠き部５７ａに挿入される。
【０００７】
ヨークプレート５８には、図１１に示すように、孔部５８ａと、長孔部５８ｂと、ストッパ部５８ｃと、が複数形成されている。
【０００８】
孔部５８ａには、印字レバー５３の後端部が挿入されて、この位置が印字レバー５３の支点となる。長孔部５８ｂには、印字レバー５３の腹部が挿入され、印字レバー５３の位置を固定する。ストッパ部５８ｃは、印字レバー５３が鉄心５４ａ側に引きつけられたときに、印字レバー５３と当接し、印字レバー５３の鉄心５４ａへの衝突を抑える。
【特許文献１】特開平２−３９９４７号公報（第２，３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、印字レバー５３は、ストッパ部５８ｃに継続して衝突する。また、このヨークプレート５８は、薄い板状の金属によって形成されているため、ヨークプレート５８の面精度が良好でない場合、ヨークプレート５８は、時間の経過に伴って変形する。
【００１０】
そして、このヨークプレート５８の変形により、ヨークプレート５８にしわが生じる。即ち、ヨークプレート５８のストッパ部５８ｃが偏ってしまい、重なり部分が形成される。このしわにより、ヨークプレート５８と印字レバー５３との間の適正なギャップを保持できなくなる。
【００１１】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、ヨークプレートと印字レバーとの適正なギャップを継続して保持することが可能なプリンタ装置の印字ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るプリンタ装置の印字ヘッドは、
印字面に先端部を打ちつけて印字する複数のプリントワイヤと、
前記各プリントワイヤを前記印字面とは反対方向に付勢する複数の復帰ばねと、
印字レバーと可動ヨークとからなり、前記各プリントワイヤ毎に設けられて前記印字レバーの先端部が、対応する前記プリントワイヤの後端部に当接し、前記可動ヨークが磁性体によって形成されて前記印字レバーの後端部に取り付けられ、前記印字レバーが前記プリントワイヤを前記印字面方向に押圧する複数の印字レバー機構部と、
軟磁性体からなり、前記各印字レバー機構部の前記可動ヨークの端面と端面が対面する複数の鉄心を有し、磁化された前記鉄心で前記可動ヨークを引きつけることにより、前記印字レバーが前記復帰ばねの付勢力に抗して対応する前記プリントワイヤを前記印字面方向に付勢するヨークと、
軟磁性体からなり、前記ヨークと前記各印字レバー機構部の前記可動ヨークとの間で磁路を形成するヨークプレートと、
前記複数の印字レバーと前記ヨークプレートとの間に介挿されて前記印字レバーと前記ヨークプレートとの間隔を設定するとともに、引きつけられた前記印字レバーを当接させて前記各印字レバーの前記ヨークプレートへの衝撃を吸収する複数の印字レバー当接部を有するギャップスペーサと、が備えられ、
前記ギャップスペーサは、切り欠き部が形成されることにより、前記各印字レバー当接部が前記印字レバー毎に分離、独立するように構成されたものであることを特徴とする。
【００１３】
前記ギャップスペーサは、保磁力が前記ヨークプレートの保磁力よりも小さい材質のものによって形成されたものであってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ヨークプレートと印字レバーとの適正なギャップを、継続して保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係るプリンタ装置の印字ヘッドを図面を参照して説明する。
本実施形態に係るプリンタ装置の印字ヘッド１の構成を図１に示す。尚、図１の部分拡大図を図２に示す。
本実施形態に係るプリンタ装置の印字ヘッド１は、ワイヤケース１１と、プリントワイヤ１２と、復帰ばね１３と、印字レバー機構部１４と、レバーガイド１５と、ストッパ１６と、レバーばね１７と、スペーサ１８，１９と、ヨークケース２０と、ヨークプレート２１と、駆動コイル２２と、ボビン２３と、ギャップスペーサ２４と、ヘッドカバー２５と、係止ばね２６と、を備える。  
【００１６】
ワイヤケース１１は、プリントワイヤ１２等、印字ヘッド１の部品をセッティングするためのものであり、例えば、プラスチックによって形成される。ワイヤケース１１は、中心軸１１０を中心にして、平面が円形状のものであり、図１では軸方向の断面を示してあり、スペーサ１８，１９、ヨークケース２０等、各部品を保持するための段付部１１ａが形成されている。
【００１７】
また、ワイヤケース１１には、プリントワイヤ１２用の９個の孔１１ｂと、復帰ばね１３係止用の９個の溝１１ｃと、が形成されている。９個の孔１１ｂは、ワイヤケース１１の中心軸１１０を中心として４０°毎にほぼ均等に配置されている。各孔１１ｂは、印字面に対して斜め方向に形成され、ワイヤケース１１を貫通している。
【００１８】
プリントワイヤ１２は、印字のため、紙等の印字面に先端部を打ちつけて印字するためのものである。プリントワイヤ１２は、９本備えられ、ワイヤケース１１に設けられた各孔１１ｂに挿入される。プリントワイヤ１２の後端部は、印字レバー機構部１４からの力を効率良く先端部に伝達するため、先端部よりも太くなっている。
【００１９】
復帰ばね１３は、プリントワイヤ１２を印字面とは反対方向に付勢するためのものであり、プリントワイヤ１２と同じ９個備えられ、コイルスプリングからなり、それぞれにプリントワイヤ１２が挿入される。復帰ばね１３の下端部は、ワイヤケース１１の溝１１ｃに挿入されてワイヤケース１１に保持される。
【００２０】
印字レバー機構部１４は、各プリントワイヤ１２を印字面に打ちつけるためのものである。印字レバー機構部１４の平面は、図３（ａ）に示すような形状を有し、その側面は図３（ｂ）に示すような形状を有している。印字レバー機構部１４は、図３に示すように、印字レバー１４ａと可動ヨーク１４ｂとからなる。印字レバー１４ａの先端部は、プリントワイヤ１２に当接する。印字レバー１４ａの後端部は、両翼に突起している。
【００２１】
可動ヨーク１４ｂは、軟磁性体からなり、円柱形状を有している。可動ヨーク１４ｂは、印字レバー１４ａの後端部に、例えば、カシメ加工により固定される。
【００２２】
レバーガイド１５は、印字レバー１４ａの後端部を固定するためのものである。その平面は図４（ａ）に示すような形状を有し、その側面は図４（ｂ）に示すような形状を有している。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ線での断面を示したものである。レバーガイド１５には、図４に示すように、嵌合部１５ａが形成されている。この嵌合部１５ａと印字レバー１４ａの後端部の突起部とが嵌合することにより、レバーガイド１５は、印字レバー１４ａを上下動可能となるように支持する。そして、印字レバー１４ａは、この嵌合部１５ａを支点として、上下動する。
【００２３】
ストッパ１６は、プリントワイヤ１２のワイヤケース１１への収納時に、印字レバー１４ａの先端部を係止するためのものであり、ワイヤケース１１の軸部１１ｄの周囲に配置される。
【００２４】
レバーばね１７は、印字レバー１４ａの後端部を押さえ付けて印字レバー１４ａの後端部をレバーガイド１５からはずれないように係止するためのものである。レバーばね１７の平面は、図５（ａ）に示すような形状を有し、その側面は図５（ｂ）に示すような形状を有している。図５（ｂ）は、レバーばね１７の断面を示すものであり、線ＡＢの右側は図５（ａ）のＡ−Ａ線での断面を示し、左側はＢ−Ｂ線からみた側面を示したものである。レバーばね１７は、９本の爪部１７ａを有している。各爪部１７ａは、中心軸を中心としてほぼ４０°の角度で形成されている。そして、各爪部１７ａの先端部は、印字レバー１４ａの後端部を押さえる。
【００２５】
ヨークケース２０は、印字レバー機構部１４の可動ヨーク１４ｂを引きつけて印字レバー１４ａを駆動するためのものであり、軟磁性体からなり、例えば、電磁軟鉄や珪素鋼等からなる。ヨークケース２０は、スペーサ１８，１９を介してワイヤケース１１の段付部１１ａ上に保持される。
【００２６】
ヨークケース２０の平面は、図６（ａ）に示すような形状を有し、その側面は図６（ｂ）に示すような形状を有している。図６（ｂ）は、ヨークケース２０の断面を示すものであり、線ＡＢの右側は図６（ａ）のＡ−Ａ線での断面を示し、左側はＢ−Ｂ線からみた側面を示したものである。図６に示すようにヨークケース２０は、９個の鉄心２０ａを有している。各鉄心２０ａは、９個の印字レバー機構部１４の可動ヨーク１４ｂの端面と端面とが対面するようにヨークケース２０に形成される。そして、ヨークケース２０が磁化されると鉄心２０ａは、可動ヨーク１４ｂを引きつける。
【００２７】
ヨークプレート２１は、閉じた磁路を形成するためのものであり、軟磁性体からなり、例えば、電磁軟鉄や珪素鋼等からなる。ヨークプレート２１の平面は、図７（ａ）に示すような形状を有し、その側面は図７（ｂ）に示すような形状を有している。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＡ−Ａ線での断面を示したものである。図７に示すように、印字レバー機構部１４の可動ヨーク１４ｂが貫通するための孔２１ａが９個設けられている。この９個の孔２１ａは、ヨークプレート２１に中心軸１１０を中心として、ほぼ４０°毎に設けられている。
【００２８】
駆動コイル２２は、電流が供給されて、ヨークケース２０とヨークプレート２１とを磁化するためのものである。駆動コイル２２は、ボビン２３に巻き回される。ボビン２３は、ヨークケース２０の鉄心２０ａの周囲を囲むような形状を有している。
【００２９】
ギャップスペーサ２４は、ヨークプレート２１と印字レバー１４ａとのギャップを適正に保持するためのものである。ギャップスペーサ２４には、ヨークケース２０とヨークプレート２１との高さに応じた厚さのものが用いられ、ヨークケース２０とヨークプレート２１との高さのばらつきを吸収する。
【００３０】
それと共に、このギャップスペーサ２４は、以下のような機能を有している。
まず、第１に、ギャップスペーサ２４は、印字レバー１４ａとヨークプレート２１との適正な間隔を保持する。即ち、印字レバー１４ａが直接、ヨークプレート２１上に配置された場合、ヨークプレート２１の残留磁気により、印字レバー１４ａは、ヨークプレート２１に張り付いて、ヨークプレート２１からすぐには、離れなくなってしまう。この残留磁気は、保磁力が大きいもの程大きくなる。
【００３１】
このような現象が生じると、印字ヘッド１の動作が遅くなってしまう。ギャップスペーサ２４がヨークプレート２１と印字レバー１４ａとの間に介挿されることにより、ギャップスペーサ２４は、ヨークプレート２１の保磁力の影響を低減し、このような現象を抑制する。
【００３２】
第２に、ギャップスペーサ２４は、印字レバー１４ａのヨークプレート２１への衝撃を緩和している。即ち、印字レバー１４ａは、可動ヨーク１４ｂがヨークケース２０の鉄心２０ａに引きつけられたときに、ギャップスペーサ２４に当接する。ヨークプレート２１は、例えば、電磁軟鉄や珪素鋼等からなり、もろいため、ギャップスペーサ２４が印字レバー１４ａの衝撃力を吸収して、印字レバー１４ａのヨークプレート２１への衝撃を緩和して、ヨークプレート２１を保護している。
【００３３】
ギャップスペーサ２４がこのような機能を備えるため、ギャップスペーサ２４には、保磁力がヨークプレート２１よりも弱く、また、印字レバー１４ａによって打撃が加えられても十分に耐えられるような強度を有する材質のものが用いられる。このような材質のものとして、ギャップスペーサ２４には、オーステナイト系ステンレス鋼が用いられる。
【００３４】
ギャップスペーサ２４は、図８に示すように、９個の印字レバー１４ａが当接する印字レバー当接部２４ｂを有する。ギャップスペーサ２４は、印字レバー１４ａに対応するように９個の印字レバー当接部２４ｂを有している。この印字レバー当接部２４ｂは、ヨークケース２０とヨークプレート２１とによって付勢された印字レバー１４ａを当接させる部分であり、印字レバー当接部２４ｂに印字レバー１４ａが当接することにより印字レバー１４ａのヨークプレート２１への衝撃が吸収される。
【００３５】
ギャップスペーサ２４は、印字レバー１４ａにより、衝撃を受けてもしわが発生しないように、隣り合う印字レバー当接部２４ｂの間となる位置に切り欠き部２４ａが設けられ、破線で示す印字レバー１４ａが当接する９個の印字レバー当接部２４ｂが互いに分離、独立するように構成されている。
【００３６】
ヘッドカバー２５は、レバーばね１７を固定するためのものである。係止ばね２６は、ヘッドカバー２５を押さえつけることにより、印字ヘッド１の各部品を固定するためのものである。
【００３７】
次に本実施形態に係るプリンタ装置の印字ヘッド１の動作を説明する。
プリントワイヤ１２を突出させる場合、駆動コイル２２に電流が供給される。ヨークケース２０の鉄心２０ａは、印字レバー機構部１４の可動ヨーク１４ｂを引きつける。そして、可動ヨーク１４ｂの端面が鉄心２０ａの端面と密着すると、ヨークケース２０、鉄心２０ａ、可動ヨーク１４ｂ、ヨークプレート２１により閉磁路が形成される。
【００３８】
可動ヨーク１４ｂの端面が鉄心２０ａの端面と密着することにより、印字レバー１４ａは、復帰ばね１３の付勢力に抗して、プリントワイヤ１２を押圧する。プリントワイヤ１２は、印字レバー１４ａに押圧されて、プリントワイヤ１２の先端部は、ワイヤケース１１から突出し、印字面に打撃を加えて印字する。
【００３９】
プリントワイヤ１２を元に戻す場合、駆動コイル２２への電流の供給を停止する。電流の供給が停止すると、鉄心２０ａの磁力は消失する。復帰ばね１３は、プリントワイヤ１２を印字面とは反対側に付勢する。この付勢力により、可動ヨーク１４ｂは、鉄心２０ａから離れ、印字レバー１４ａの先端部は、印字面とは反対側に移動する。ストッパ１６は、印字レバー１４ａの先端部を係止する。
【００４０】
このような動作が繰り返されることにより、ギャップスペーサ２４には、印字レバー１４ａによって継続して打撃が加えられる。ギャップスペーサ２４の９個の印字レバー当接部２４ｂは、隣り合う印字レバー当接部２４ｂの間に位置する切り欠き部２４ａにより、互いに分離、独立しているため、他の印字レバー当接部２４ｂからの影響を受けなくなる。従って、ギャップスペーサ２４にしわは生じなくなり、ヨークプレート２１と印字レバー１４ａとのギャップは、適正に保持される。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態によれば、このギャップスペーサ２４は、切り欠き部２４ａが設けられ、これにより、９個の印字レバー当接部２４ｂは、互いに分離、独立するように構成されている。
【００４２】
従って、各印字レバー１４ａの保持場所が独立して確保されるため、印字レバー１４ａにより、ギャップスペーサ２４に打撃が加わって、印字レバー当接部２４ｂが変形したとしても、各印字レバー当接部２４ｂは互いに影響を受けない。このため、ギャップスペーサ２４にしわが発生せず、ヨークプレート２１と印字レバー１４ａとの間の適正なギャップを継続して保持することができ、安定した性能を維持することができる。
【００４３】
尚、本発明を実施するにあたっては、種々の形態が考えられ、上記実施の形態に限られるものではない。
例えば、印字レバー機構部１４は、従来のように印字レバー１４ａと可動ヨーク１４ｂとが一体になったものであってもよい。この場合、ギャップスペーサ２４に対応するヨークプレート５８は、ストッパ部５８ｃが互いに分離、独立するように構成される。
【００４４】
また、図８に示すギャップスペーサ２４の切り欠き部２４ａ、印字レバー当接部２４ｂの形状は、ギャップスペーサ２４にしわが発生しなければ、このものに限定されるものではない。例えば、切り欠き部２４ａの深さは、図８に示す深さよりも深くてもよいし、切り欠き部２４ａの奥の縁部は、円弧状だけでなく、角を有するような形状のものであってもよい。
【００４５】
また、印字レバー当接部２４ｂの先端部も同様に円弧状であってもよいし、角を有するような形状のものであってもよい。また、各印字レバー当接部２４ｂの先端部の間隔も図８に示す間隔よりも小さくてもよい。さらに、印字レバー当接部２４ｂの先端部の方の板厚を、後端部よりも厚くすることも薄くすることもできる。このように構成されることにより、ギャップスペーサ２４にしわが発生するのを抑え、適正なギャップを保持することもできる。また、ギャップスペーサ２４の材質も、オーステナイト系ステンレス鋼に限られるものではなく、耐久性があれば、ステンレス以外の金属であってもよい。さらに、ギャップスペーサ２４の材質は、金属以外であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンタ装置の印字ヘッドの構成を示す断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図１に示す印字レバー機構部の平面図及び側面図である。
【図４】図１に示すレバーガイドの平面図及び断面図である。
【図５】図１に示すレバーばねの側面図である。
【図６】図１に示すヨークケースの平面図及び断面図である。
【図７】図１に示すヨークプレートの平面図及び断面図である。
【図８】図１に示すギャップスペーサの平面図である。
【図９】従来のプリンタ装置の印字ヘッドを示す要部断面図である。
【図１０】図９に示すヨークプレート（１）の平面図である。
【図１１】図９に示すヨークプレート（２）の平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  印字ヘッド
１１  ワイヤケース
１２  プリントワイヤ
１４  印字レバー機構部
１４ａ  印字レバー
１４ｂ  可動ヨーク
２０  ヨークケース
２１  ヨークプレート
２４  ギャップスペーサ
【図１】
2007044980.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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