(57)【要約】【課題】油分と水分をより確実且つ効率的に分離することができる油水分離装置を提供する。【解決手段】油水分離装置１は、内部が第１槽１１ａ，第２槽１１ｂ，第３槽１１ｃ及び第４槽１１ｄの４つの槽に仕切られ、排水を油分Ｂと水分（浄化水）Ｃとに分離させるための容器体１１と、一方端が第１槽１１ａの底部で開口するように配置された供給管２１を有し、供給管２１の開口部から排水を第１槽１１ａ内に供給する排水供給機構２０と、浄化水Ｃよりも上側に溜まった油分Ｂを第４槽１１ｄ側に回収して外部に排出する油回収機構２５と、第３槽１１ｃ内の浄化水Ｃを容器体１１内の油分Ｂ及び水分Ｃによる圧力によって外部に排出する排出管３０とを備える。第１槽１１ａと第２槽１１ｂは、その上部が連通するように第１仕切部材１２によって仕切られ、第２槽１１ｂと第３槽１１ｃは、その底部が連通するように第２仕切部材１３によって仕切られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油を含む混合水から油分を分離して排出する油水分離装置であって、
横方向に並設された第１槽，第２槽及び第３槽の３つの槽に内部が仕切られ、前記混合水中の油分と水分とを分離させるための容器体と、前記容器体内部に前記混合水を供給する混合水供給手段と、前記混合水から分離された油分を回収する油回収手段と、前記混合水から分離された水分を浄化水として外部に排出する排出管とを備えてなり、
前記容器体は、第１仕切部材によって前記第１槽と第２槽の上部が、第２仕切部材によって前記第２槽と第３槽の底部側が互いに連通するように仕切られるとともに、該第１仕切部材上部の少なくとも一部は、天井面から間隔を隔てて前記浄化水の液面高さ位置よりも低く形成され、
前記混合水供給手段は、一方端側が前記第１槽に接続して該一方端部が該第１槽の底部で開口するように配置された供給管を有し、該供給管の開口部から前記混合水を該第１槽内に供給するように構成され、
前記油回収手段は、前記第１槽に接続し、前記浄化水よりも上側にある油分を回収するように構成され、
前記排出管は、前記第３槽の上部に接続し、該第３槽内の浄化水を前記容器体内の油分及び水分による圧力によって排出可能に構成されてなることを特徴とする油水分離装置。
【請求項２】
少なくとも前記第１槽及び第２槽は、横方向に一列に並設され、前記第１槽及び第２槽の天井面は、該第２槽側が低くなるように傾斜し、その一部が前記浄化水中に配置されてなることを特徴とする請求項１記載の油水分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油を含む混合水から油分を分離して排出する油水分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、飲食店などの厨房から排出される排水は、油を含んでおり、この油を含んだ排水が河川や海にそのまま排出されると、環境汚染の原因となるため、この排水中の油分は適宜分離，除去されるようになっている。そして、このような油分の分離，除去を効率的に行うものとして、従来、例えば、図３に示すような油水分離装置が知られている（特許第３３６８４２６号公報参照）。
【０００３】
この油水分離装置１００は、同図３に示すように、排水中の油分Ｂと水分Ｃとを分離させるための容器体１０１と、容器体１０１内部に排水を供給する供給機構１０３と、排水から分離された油分Ｂを回収する油回収機構１０６と、排水から分離された水分Ｃを浄化水として外部に排出する排出機構１１０とから構成される。
【０００４】
前記容器体１０１は、垂直部１０２ａと傾斜部１０２ｂとを備えた仕切板１０２によって内部が第１槽１０１ａ及び第２槽１０１ｂに仕切られている。第１槽１０１ａ内には、供給機構１０３によって排水が供給されるようになっており、また、当該第１槽１０１ａの上部は側方に突出している。
【０００５】
前記供給機構１０３は、一方端側が第１槽１０１ａ内に接続して、当該一方端が仕切板１０２の傾斜部１０２ｂの近傍且つ第１槽１０１ａ内における浄化水Ｃの表層部分（油分Ｂと水分Ｃとの境界近傍）に配置され、他方端側が飲食店などの厨房から排出された排水が流入する回収槽（図示せず）に接続した供給管１０４と、この供給管１０４の一方端側開口部から回収槽（図示せず）内の排水を第１槽１０１ａ内に供給する供給ポンプ（図示せず）と、供給管１０４の一方端側開口部の前方に配置され、当該開口部から吐出された排水の流れを横方向にする邪魔板１０５とからなる。
【０００６】
前記油回収機構１０６は、第１槽１０１ａの突出部下面に接続した回収管１０７と、この回収管１０７に設けられる回収バルブ１０８と、第１槽１０１ａの突出部下方に配置された回収容器１０９とからなり、前記排出機構１１０は、上下に設けられて上部が第２槽１０１ｂに配置され、下部が第１槽１０１ａの底部に配置された第１排出管１１１と、一方端側が第２槽１０１ｂの底部に接続し、他方端側が前記回収槽（図示せず）に接続した第２排出管１１２とからなる。
【０００７】
このように構成された油水分離装置１００によれば、供給ポンプ（図示せず）により供給管１０４の一方端側開口部から第１槽１０１ａ内に供給，吐出された回収槽（図示せず）内の排水は、当該第１槽１０１ａ内で比重差により油分Ｂと水分（浄化水）Ｃとに分離される（油分Ｂは上側に、水分Ｃは下側に分離される）。
【０００８】
分離された浄化水Ｃは、第１槽１０１ａ内の油分Ｂ及び浄化水Ｃによる圧力により第１排出管１１１内を流通して第２槽１０１ｂ側に導かれた後、第２排出管１１２内を流通して回収槽（図示せず）内に還流する。一方、分離された油分Ｂは、回収バルブ１０８が開かれることにより、回収管１０７内を流通して回収容器１０９内に回収される。
【０００９】
このようにして、排水が回収槽（図示せず）と容器体１０１との間で循環するとともに、容器体１０１内で油分Ｂと水分Ｃとが分離することで、回収槽（図示せず）内の排水から油分Ｂが除去され、油分除去後の排水が当該回収槽（図示せず）から河川や海などに排水される。
【００１０】
【特許文献１】特許第３３６８４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところが、上記従来の油水分離装置１００では、供給管１０４の一方端が浄化水Ｃの表層部分に配置されているため、当該供給管１０４の一方端側開口部から吐出される排水により当該表層部分の浄化水Ｃが攪拌されて、一度分離した油分Ｂが浄化水Ｃに混ざり、この油分Ｂの混じった浄化水Ｃが各排出管１１１，１１２から外部に排出されるという問題がある。一方、供給管１０４から供給される排水の供給量を少なくすれば、このような問題が生じるのを防止することができるが、処理効率が低下するという別の問題を生じる。
【００１２】
また、第１槽１０１ａでのみ油分Ｂを分離させていることから、油分Ｂを確実に分離させることができず、油水分離の不完全な浄化水Ｃが各排出管１１１，１１２から外部に排出されるという問題もある。
【００１３】
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであって、油分と水分とをより確実且つ効率的に分離して油分の混ざっていない浄化水を排出することができる油水分離装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するための本発明は、
油を含む混合水から油分を分離して排出する油水分離装置であって、
横方向に並設された第１槽，第２槽及び第３槽の３つの槽に内部が仕切られ、前記混合水中の油分と水分とを分離させるための容器体と、前記容器体内部に前記混合水を供給する混合水供給手段と、前記混合水から分離された油分を回収する油回収手段と、前記混合水から分離された水分を浄化水として外部に排出する排出管とを備えてなり、
前記容器体は、第１仕切部材によって前記第１槽と第２槽の上部が、第２仕切部材によって前記第２槽と第３槽の底部側が互いに連通するように仕切られるとともに、該第１仕切部材上部の少なくとも一部は、天井面から間隔を隔てて前記浄化水の液面高さ位置よりも低く形成され、
前記混合水供給手段は、一方端側が前記第１槽に接続して該一方端部が該第１槽の底部で開口するように配置された供給管を有し、該供給管の開口部から前記混合水を該第１槽内に供給するように構成され、
前記油回収手段は、前記第１槽に接続し、前記浄化水よりも上側にある油分を回収するように構成され、
前記排出管は、前記第３槽の上部に接続し、該第３槽内の浄化水を前記容器体内の油分及び水分による圧力によって排出可能に構成されてなることを特徴とする油水分離装置に係る。
【００１５】
この発明によれば、供給機構によって供給管の一方端側開口部から容器体内に供給された混合水は、第１槽の底部から第１槽の上部，第２槽の上部，第２槽の底部，第３槽の底部及び第３槽の上部へと流動して排出管から排出されるが、第１槽及び第２槽内で比重差により油分と水分とに分離され（油分は上側に、水分は下側に分離され）、分離された水分（浄化水）が、容器体内の油分及び水分による圧力によって第３槽から排出管を介し容器体外に排出される。
【００１６】
一方、分離された油分は、油回収手段によって第１槽内から回収され、容器体外に排出される。尚、第２槽内で分離された油分は、第１仕切部材上部の少なくとも一部が天井面から間隔を隔てて浄化水の液面高さ位置よりも低く形成され、当該第２槽と第１槽の上部が連通状態にあることから、第１槽内の油分とともに回収される。
【００１７】
このように、本発明に係る油水分離装置によれば、一方端部が開口した供給管の当該一方端部を第１槽の底部に配置し、この開口部から混合水を第１槽内に供給するようにしたので、混合水の供給量を多くしても、上記従来の油水分離装置のように、混合水の供給により、分離された油分と分離された水分（浄化水）とが混ざることはなく、油分と水分とをより確実且つ効率的に分離して油分の混ざらない浄化水を外部に排出することができる。
【００１８】
また、第１仕切部材によって第１槽と第２槽の上部が連通するように、第２仕切部材によって第２槽と第３槽の底部側が連通するように仕切るとともに、供給管の一方端部を第１槽の底部に配置し、混合水（浄化水）を第１槽の底部から第１槽の上部，第２槽の上部，第２槽の底部，第３槽の底部及び第３槽の上部へと流動させるようにしたので、第１槽及び第２槽の２つの槽で油分を分離させることができるとともに、油水分離のための行程（第１槽及び第２槽内での各流動距離）を長くすることができ、このことによっても、より確実且つ効率的に油分と水分とを分離して油分の混ざらない浄化水を外部に排出することができる。
【００１９】
尚、少なくとも前記第１槽及び第２槽は、横方向に一列に並設され、前記第１槽及び第２槽の天井面は、該第２槽側が低くなるように傾斜し、その一部が前記浄化水中に配置されていても良い。
【００２０】
このようにすれば、第１槽及び第２槽の天井面の傾斜により、第２槽内の油分を第１槽側に寄った状態としたり、第１槽内の油分を第２槽側とは反対側に寄った状態として、第２槽内の油分量を少なくしたり、分離された油分を第１槽側から第２槽側に回り込み難くすることができ、分離された油分が浄化水とともに第３槽内に流動して外部に排出されるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明に係る油水分離装置によれば、第１槽の底部で混合水を供給するとともに、当該第１槽の底部から第１槽の上部，第２槽の上部，第２槽の底部，第３槽の底部及び第３槽の上部へと流動させて第３槽から外部に排出するようにしたので、油分を含まない清浄な浄化水を効率的に排出することができる。また、第１槽及び第２槽の天井面を傾斜させれば、油分の流出を更に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の具体的な実施形態について添付図面に基づき説明する。尚、図１は、本発明の一実施形態に係る油水分離装置の概略構成を示した断面図であり、図２は、図１における矢示Ａ方向の側面図である。
【００２３】
図１及び図２に示すように、本例の油水分離装置１は、飲食店などの厨房から排出される排水といった、油を含んだ排水（混合水）から油分を分離するものであり、前記排水中の油分Ｂと水分Ｃとを分離させるための容器体１１と、容器体１１内部に排水を供給する排水供給機構２０と、排水から分離された油分Ｂを回収する油回収機構２５と、排水から分離された水分Ｃを浄化水として外部に排出する排出管３０とから構成される。
【００２４】
前記容器体１１は、横方向に一列に並設された第１槽１１ａ，第２槽１１ｂ，第３槽１１ｃ及び第４槽１１ｄの４つの槽に内部が仕切られた構造を備える。具体的には、第１槽１１ａと第２槽１１ｂとが第１仕切板１２によって、第２槽１１ｂと第３槽１１ｃとが第２仕切板１３によって、第１槽１１ａと第４槽１１ｄとが第３仕切板１４によって仕切られている。
【００２５】
前記第１仕切板１２は、その上端部が天井面から間隔を隔てて浄化水（水分）Ｃの液面高さ位置よりも低く設けられ、第１槽１１ａと第２槽１１ｂの上部が互いに連通するように仕切り、前記第２仕切板１３は、その下端部が底面から間隔を隔てて設けられ、第２槽１１ｂと第３槽１１ｃの底部が互いに連通するように仕切り、前記第３仕切板１４は、その上端部が天井面から間隔を隔てて浄化水Ｃの液面高さ位置よりも高く設けられ、第１槽１１ａと第４槽１１ｄの上部が互いに連通するように仕切っている。尚、各仕切板１２，１３，１４は、互いに平行に配置されている。
【００２６】
前記容器体１１の天井面は、第３槽１１ｃの天井面が一番低く、第４槽１１ｄの天井面が一番高く設けられ、第１槽１１ａ及び第２槽１１ｂの天井面は、第３槽１１ｃ側が低くなるように傾斜して設けられて、その一部が浄化水Ｃ中に配置されている。また、第４槽１１ｄは、第１槽１１ａの上部側面から突出するように設けられている。
【００２７】
前記排水供給機構２０は、一方端側が第１槽１１ａに接続し、他方端側が飲食店などの厨房から排出された排水が流入する回収槽５に接続した供給管２１と、この供給管２１を介して回収槽５内の排水を第１槽１１ａ内に供給する供給ポンプ２２とからなる。供給管２１は、その両端が開口して形成されており、一方端側が天井から第１槽１１ａの内部に貫入されて底部側に向け延設され、当該一方端が第１槽１１ａの底部に配置されている。一方、供給管２１の他方端は、その開口部が幅広に形成され、回収槽５内の排水の表層部分に配置される。尚、前記回収槽５には、排水を流入させるための流入管５ａと、排水を排出するための排水管５ｂとが接続されている。
【００２８】
前記油回収機構２５は、前記第４槽１１ｄと、この第４槽１１ｄの下面に接続した回収管２６と、この回収管２６に設けられる回収バルブ２７と、第４槽１１ｄの下方に配置された回収容器２８とからなり、当該第４槽１１ｄ内には、浄化水Ｃよりも上側にある油分Ｂの一部が前記第３仕切板１４を超えて流入するようになっている。
【００２９】
前記排出管３０は、一方端側が天井から第３槽１１ｃの内部に貫入され、他方端側が回収槽５に接続しており、容器体１１内の油分Ｂ及び水分Ｃによる圧力によって第３槽１１ｃ内の浄化水Ｃを回収槽５側に排出する。尚、この排出管３０の他方端側開口部は、幅広に形成されている。
【００３０】
以上のように構成された本例の油水分離装置１によれば、供給ポンプ２２により回収槽５から供給管２１を介して容器体１１内に供給された排水は、第１槽１１ａの底部から第１槽１１ａの上部，第２槽１１ｂの上部，第２槽１１ｂの底部，第３槽１１ｃの底部及び第３槽１１ｃの上部へと流動して排出管３０から回収槽５内に排出されるが、第１槽１１ａ及び第２槽１１ｂ内で比重差により油分Ｂと水分Ｃとに分離され（油分Ｂは上側に、水分Ｃは下側に分離され）、分離された水分Ｃが、容器体１１内の油分Ｂ及び水分Ｃによる圧力により浄化水として第３槽１１ｃから排出される。
【００３１】
一方、分離された油分Ｂは、その一部が第３仕切板１４を超え第４槽１１ｄ側に流入して当該第４槽１１ｄ内に貯留され、この第４槽１１ｄ内の油分Ｂは、回収バルブ２７が開かれることにより、回収管２６内を流通して回収容器２８内に回収される。尚、第２槽１１ｂ内の油分Ｂは、第１槽１１ａ及び第２槽１１ｂの天井面が第３槽１１ｃ側が低くなるように傾斜してその一部が浄化水Ｃ中に配置されていることから、第１槽１１ａ側に寄った状態となっている。
【００３２】
このようにして、回収槽５内の排水が容器体１１内に供給されて油水分離され、油分Ｂの分離された浄化水Ｃが容器体１１から回収槽５内に還流されることで、即ち、回収槽５と容器体１１との間で排水が循環されることで、当該回収槽５内の排水から油分Ｂが除去され、油分Ｂの除去された排水が排水管５ｂを介して河川や海などに排水される。
【００３３】
このように、本例の油水分離装置１によれば、一方端が開口した供給管２１の当該一方端を第１槽１１ａの底部に配置し、この開口部から回収槽５内の排水を第１槽１１ａ内に供給するようにしたので、排水の供給量を多くしても、上記従来の油水分離装置１００のように、排水の供給により、分離された油分Ｂと分離された水分Ｃ（浄化水）とが混ざることはなく、油分Ｂと水分Ｃとをより確実且つ効率的に分離して油分Ｂの混ざらない浄化水Ｃを回収槽５内に戻すことができる。
【００３４】
また、第１仕切部材１２によって第１槽１１ａと第２槽１１ｂの上部が連通するように、第２仕切部材１３によって第２槽１１ｂと第３槽１１ｃの底部が連通するように仕切るとともに、供給管２１の一方端を第１槽１１ａの底部に配置し、排水（浄化水Ｃ）を第１槽１１ａの底部から第１槽１１ａの上部，第２槽１１ｂの上部，第２槽１１ｂの底部及び第３槽１１ｃの底部及び第３槽１１ｃの上部へと流動させるようにしたので、第１槽１１ａ及び第２槽１１ｂの２つの槽で油分Ｂを分離させることができるとともに、油水分離のための行程（第１槽１１ａ及び第２槽１１ｂ内での各流動距離）を長くすることができ、このことによっても、より確実且つ効率的に油分Ｂと水分Ｃとを分離して油分Ｂの混ざらない浄化水Ｃを回収槽５内に戻すことができる。
【００３５】
また、第１槽１１ａ及び第２槽１１ｂの天井面を第３槽１１ｃ側が低くなるように傾斜させてその一部を浄化水Ｃ中に設けているので、第２槽１１ｂ内の油分Ｂを第１槽１１ａ側に寄らせて第２槽１１ｂ内に溜まる油分Ｂの量を少なくしたり、分離された油分Ｂが第１槽１１ａ側から第２槽１１ｂ側に回り込み難くすることができ、分離された油分Ｂが浄化水Ｃとともに第３槽１１ｃ内に流動して回収槽５側に排出されるのを防止することができる。
【００３６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の採り得る具体的な態様は、何らこれに限定されるものではない。
【００３７】
上例では、飲食店などの厨房から排出される排水を容器体１１内に供給して油分Ｂを分離するように構成したが、処理対象となる排水は、これに限定されるものではない。
【００３８】
また、第１仕切板１２は、分離された油分Ｂ及び浄化水Ｃが第１槽１１ａの上部と第２槽１１ｂの上部との間で流動可能に、第２仕切板１３は、浄化水Ｃが第２槽１１ｂの底部と第３槽１１ｃの底部との間で流動可能に仕切っていれば、どのような形状であっても良い。また、第３仕切板１４の高さは、供給管２１からの供給量及び排出管３０からの排出量や、第１槽１１ａ，第２槽１１ｂ及び第３槽１１ｃの各内容積などに応じて適宜設定すると良く、また、この仕切高さを調整可能に構成しても良い。
【００３９】
また、更に、上例では、第２槽１１ｂの天井面を、その約半分程度が浄化水Ｃ中に配置された状態となるように斜めに設けたが、これに限られるものではなく、第２槽１１ｂの天井面の全面及び第１槽１１ａの天井面の一部が浄化水Ｃ中に配置された状態となるようにしても良い。このようにすれば、第１槽１１ａ内の油分Ｂを第４槽１１ｄ側に寄った状態として、第１槽１１ａ側から第２槽１１ｂ側に回り込み難くしたり、第２槽１１ｂ内の油分Ｂを第１槽１１ａ側に移動させることができ、分離された油分Ｂが回収槽５に排出されるのを防止することができる。
【００４０】
また、第４槽１１ｄ内や、第１槽１１ａ内の、分離された油分Ｂが溜まる部分に、分離された油分Ｂを所定温度に加熱するヒータを適宜設けるようにしても良く、このようにすれば、当該油分Ｂが固まって回収管２６からの排出性が悪化したり、容器体１１の内面に付着するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態に係る油水分離装置の概略構成を示した断面図である。
【図２】図１における矢示Ａ方向の側面図である。
【図３】従来例に係る油水分離装置の概略構成を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１      油水分離装置
１１    容器体
１１ａ  第１槽
１１ｂ  第２槽
１１ｃ  第３槽
１１ｄ  第４槽
１２    第１仕切板
１３    第２仕切板
１４    第３仕切板
２０    排水供給機構
２１    供給管
２２    供給ポンプ
２５    油回収機構
２６    回収管
２７    回収バルブ
２８    回収容器
３０    排出管
Ｂ      油分
Ｃ      水分（浄化水）
【図１】
2007136272.tif 000003
【図２】
2007136272.tif 000004
【図３】
2007136272.tif 000005