(57)【要約】【課題】マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現すること。【解決手段】連続用紙に印刷されたマークを検出するマーク検出センサと、前記連続用紙に印刷されたマークの位置を設定するマーク位置設定画像（５１）を表示部に表示するマーク位置設定画像表示手段と、前記マーク位置設定画像（５１）への入力に応じて設定されたマークの位置を記憶するマーク位置記憶手段と、前記マーク検出センサを連続用紙の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置と、前記設定されたマークの位置に対応する位置に前記マーク検出センサを移動させるセンサ移動制御手段と、を備えた画像形成装置。【選択図】図１１
2007171862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙に印刷されたマークを検出するマーク検出センサと、
前記連続用紙に印刷されたマークの位置を設定するマーク位置設定画像を表示部に表示するマーク位置設定画像表示手段と、
前記マーク位置設定画像への入力に応じて設定されたマークの位置を記憶するマーク位置記憶手段と、
前記マーク検出センサを連続用紙の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置と、
前記設定されたマークの位置に対応する位置に前記マーク検出センサを移動させるセンサ移動制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記マーク検出センサの用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段に記憶された前記マークの位置に応じて前記連続用紙に前記マークを印刷するマーク印刷装置、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記マーク印刷装置により前記連続用紙に印刷されるマークの形状を設定するマーク形状設定画像を表示部に表示するマーク形状設定画像表示手段と、
前記マーク形状設定画像への入力に応じて設定されたマークの形状を記憶するマーク形状記憶手段と、
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記マーク印刷装置により前記連続用紙に印刷されるマークの大きさを設定するマーク大きさ設定画像を表示部に表示するマーク大きさ設定画像表示手段と、
前記マーク大きさ設定画像への入力に応じて設定されたマークの大きさを記憶するマーク大きさ記憶手段と、
を備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ＦＡＸ、複写機またはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、特に、画像が記録される用紙として連続用紙を使用可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタ、ＦＡＸ、複写機等の画像形成装置において、画像が記録される用紙にマークを印刷したり、または、予めマークが印刷された用紙を使用し、マークを読取って、画像位置合わせや、連続用紙の折り畳みやカット等の様々な制御を行うことが一般的に行われている。
特に両面印刷を行う際に、表裏の画像位置の位置合わせを行う場合や、連続用紙のページ番号を表裏で対応させるためにマークを印刷することが行われている。このような技術は、例えば、特許文献１（特開２００３−２６６８２５号公報）や、特許文献２（特開２００１−２８７４２１号公報）、特許文献３（特開２００４−２６８５７２号公報）に記載されており、従来公知である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６６８２５号公報
【特許文献２】特開２００１−２８７４２１号公報
【特許文献３】特開２００４−２６８５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
（従来技術の問題点）
前記特許文献１〜３に記載されているような従来の技術では、各装置で固有のマークが使用されており、装置毎にマークの形状、大きさ、位置が異なっている。したがって、従来技術では、装置が対応している形状、大きさ、位置にマークが印刷されている必要があり、装置に対応するマークが予め印刷された用紙を購入したり、対応したマークを印刷するマーク印刷装置を使用する必要があり、ユーザの運用が制限される問題があった。特に、印刷装置と折り畳み等を行う後処理装置を使用している状態で、印刷装置を機種変更して印刷装置と後処理装置でマークの読取り位置が異なるようになった場合には、後処理装置が使用できなくなるといった問題があった。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００７】
（第１発明）
前記課題を解決するために第１発明の画像形成装置（Ｕ）は、
連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）を検出するマーク検出センサ（ＳＮ）と、
前記連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）の位置を設定するマーク位置設定画像（５１）を表示部（ＵＩ１）に表示するマーク位置設定画像表示手段（Ｃ１ａ５）と、
前記マーク位置設定画像（５１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の位置を記憶するマーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）と、
前記マーク検出センサ（ＳＮ）を連続用紙（Ｐ）の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置（１）と、
前記設定されたマーク（Ｍｋ）の位置に対応する位置に前記マーク検出センサ（ＳＮ）を移動させるセンサ移動制御手段（Ｃ７ｅ）と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
（第１発明の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、マーク検出センサ（ＳＮ）は、連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）を検出する。マーク位置設定画像表示手段（Ｃ１ａ５）は、前記連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）の位置を設定するマーク位置設定画像（５１）を表示部（ＵＩ１）に表示する。マーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）は、前記マーク位置設定画像（５１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の位置を記憶する。センサ移動装置（１）は、前記マーク検出センサ（ＳＮ）を連続用紙（Ｐ）の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させる。センサ移動制御手段（Ｃ７ｅ）は、前記設定されたマーク（Ｍｋ）の位置に対応する位置に前記マーク検出センサ（ＳＮ）を移動させる。
したがって、第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、マーク（Ｍｋ）の位置を変更することができ、設定されたマーク（Ｍｋ）の位置に対応してマーク検出センサ（ＳＮ）を移動できるので、任意の位置のマーク（Ｍｋ）を読み取ることができ、マーク（Ｍｋ）を読み取って各種制御をすることができる。この結果、自由な運用を実現することができる。
【０００９】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）は、第１発明において、
前記マーク検出センサ（ＳＮ）の用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）に記憶された前記マーク（Ｍｋ）の位置に応じて前記連続用紙（Ｐ）に前記マーク（Ｍｋ）を印刷するマーク印刷装置（Ｕ２）、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、マーク印刷装置（Ｕ２）は、前記マーク検出センサ（ＳＮ）の用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）に記憶された前記マーク（Ｍｋ）の位置に応じて前記連続用紙（Ｐ）に前記マーク（Ｍｋ）を印刷する。したがって、第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、マーク印刷装置（Ｕ２）により任意の位置にマーク（Ｍｋ）を印刷することができる。この結果、第１発明の形態１によりさらに運用の自由度を高めることができる。
【００１１】
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）は、第１発明の形態１において、
前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の形状を設定するマーク形状設定画像（３１）を表示部（ＵＩ１）に表示するマーク形状設定画像表示手段（Ｃ１ａ３）と、
前記マーク形状設定画像（３１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の形状を記憶するマーク形状記憶手段（Ｃ１ｂ１ｂ）と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態２では、マーク形状設定画像表示手段（Ｃ１ａ３）は、前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の形状を設定するマーク形状設定画像（３１）を表示部（ＵＩ１）に表示する。マーク形状記憶手段（Ｃ１ｂ１ｂ）は、前記マーク形状設定画像（３１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の形状を記憶する。したがって、第１発明の形態２はマーク（Ｍｋ）の形状を変更することができ、運用の自由度をさらに高めることができる。
【００１３】
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置（Ｕ）は、第１発明の形態１，２のいずれかにおいて、
前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の大きさを設定するマーク大きさ設定画像（４１）を表示部（ＵＩ１）に表示するマーク大きさ設定画像表示手段（Ｃ１ａ４）と、
前記マーク大きさ設定画像（４１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の大きさを記憶するマーク大きさ記憶手段（Ｃ１ｂ１ｃ）と、
を備えたことを特徴とする。
【００１４】
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態３では、マーク大きさ設定画像表示手段（Ｃ１ａ４）は、前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の大きさを設定するマーク大きさ設定画像（４１）を表示部（ＵＩ１）に表示する。マーク大きさ記憶手段（Ｃ１ｂ１ｃ）は、前記マーク大きさ設定画像（４１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の大きさを記憶する。したがって、第１発明の形態３はマーク（Ｍｋ）の大きさを変更することができ、運用の自由度をさらに高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、給紙装置（前処理装置）Ｕ１と、上流側印刷装置（マーク印刷装置）Ｕ２と、反転装置Ｕ３と、下流側印刷装置Ｕ４と、巻取り装置（後処理装置）Ｕ５と、ユーザインタフェースＵＩを備えた管理装置Ｕ６とを有する。
前記給紙装置Ｕ１は、ロール状に巻き取られた連続用紙Ｐを支持し、回転駆動する給紙回転部材Ｕ１ａを有する。給紙回転部材Ｕ１ａの左下方には、バッファアームセンサＵ１ｂが配置されており、バッファアームセンサＵ１ｂは、垂れ下がった状態の連続用紙Ｐに接触した時のアームの回転を検出することにより連続用紙Ｐを検出する。したがって、前記給紙装置Ｕ１は、下流側で印刷が行われて連続用紙Ｐが引き出され、バッファアームセンサＵ１ｂが連続用紙Ｐを検出しなくなると給紙回転部材Ｕ１ａを駆動させて連続用紙Ｐを送り出す。なお、実施例１の画像形成装置Ｕは、連続用紙Ｐとして用紙送り孔（スプロケット孔）が形成された連続用紙（ピン有り用紙）または用紙送り孔が形成されていない連続用紙（ピンレス用紙）を使用可能に構成されている。
【００１８】
前記上流側印刷装置Ｕ２の右上部には、ドラム状の感光体ＰＲが回転可能に支持されている。前記感光体ＰＲの左方には転写器（転写コロトロン）ＴＣが配置されている。前記感光体ＰＲの周囲には、その回転方向に沿って前記転写器ＴＣ、クリーナＣＬ、帯電器（チャージコロトロン）ＣＣ、現像器Ｄが配置されている。前記転写器ＴＣおよび、帯電器ＣＣはコロトロン式のものを使用したが、スコロトロン式またはロール式のものを使用可能である。
前記感光体ＰＲの右方にはＲＯＳ（潜像形成装置）が配置されている。前記ＲＯＳ（潜像形成装置）の下方には電源装置Ｅが配置されている。
【００１９】
回転する前記感光体ＰＲの表面は、帯電器ＣＣにより一様に帯電され、前記帯電された感光体ＰＲ表面は、ＲＯＳ（潜像形成装置）から出射されるレーザビームＬにより静電潜像が形成される。前記感光体ＰＲ表面の静電潜像は現像器Ｄによりトナー像に現像される。前記感光体ＰＲ表面のトナー像は、前記転写器ＴＣに対向する転写領域Ｑ１に搬送される。
【００２０】
図２は実施例１の画像形成装置のアライニングローラの説明図である。
前記上流側印刷装置Ｕ２は、給紙装置Ｕ１から給紙された連続用紙Ｐを搬送する正逆回転可能なバックテンションロールＢＲを有する。前記バックテンションロールＢＲの用紙搬送方向下流側には、アライニングローラＲａが配置されている。図２において、前記アライニングローラＲａは、ピンレス連続用紙Ｐ使用時に、連続用紙Ｐを位置決めガイド壁ＧＷ側に突き当てて用紙幅方向の位置決めを行う。前記アライニングローラＲａの用紙搬送方向下流側には、ピン有り連続用紙の送り孔に嵌合して連続用紙Ｐを転写領域Ｑ１に搬送するトラクタＫ２，Ｋ３が配置されている。転写器ＴＣは、前記連続用紙Ｐが前記転写領域Ｑ１を通過する際に感光体ＰＲ表面のトナー像を連続用紙Ｐの第１面に転写する。トナー像が転写された後の感光体ＰＲ表面は、クリーナＣＬでクリーニングされる。
【００２１】
前記トナー像が転写された連続用紙Ｐは、トラクタＫ４により下流側に搬送されて定着領域Ｑ２に搬送される。定着領域Ｑ２を通過する連続用紙Ｐ上のトナー像はフラッシュランプを使用した定着器Ｆにより定着用の光を照射されて加熱定着される。トナー像が加熱定着された連続用紙Ｐは回転駆動する排紙ローラＲｂにより排紙される。なお、ピン有り（送り孔付き）連続用紙使用時にはトラクタＫ２〜Ｋ４、バックテンションローラＢＲ、排紙ローラＲｂ等により搬送を行うが、ピンレス連続用紙使用時にはトラクタＫ２〜Ｋ４を用紙幅方向外側に退避させて、ローラＢＲ、Ｒｂ等で連続用紙Ｐの搬送を行う。
【００２２】
図３は実施例１の反転装置の斜視説明図である。
図１において、前記上流側印刷装置Ｕ２から排出された連続用紙Ｐは反転装置Ｕ３に搬送される。図１，図３において、前記反転装置Ｕ３は、連続用紙Ｐを下流側に搬送する給紙側駆動ローラＵ３ａを有している。前記給紙側駆動ローラＵ３ａの用紙搬送方向下流側には、給紙側駆動ローラＵ３ａに対して用紙幅方向に傾斜した第１ターンバーＵ３ｂが配置され、連続用紙Ｐが第１ターンバーＵ３ｂに巻き付き下方にガイドされる。前記第１ターンバーＵ３ｂの下方には、第１ターンバーＵ３ｂとは逆方向に傾斜した第２ターンバーＵ３ｃが配置され、連続用紙Ｐが第２ターンバーＵ３ｃに巻き付き、左方にガイドされる。前記第２ターンバーＵ３ｃでガイドされた連続用紙Ｐは、用紙搬送方向下流側に配置された排紙側駆動ローラＵ３ｄにより下流側印刷装置Ｕ４側に搬送される。
したがって、連続用紙Ｐは前記ターンバーＵ３ｂ、Ｕ３ｃにより表裏が反転されて、下流側印刷装置Ｕ４に搬送される。
【００２３】
図４は実施例１のセンサ移動装置の説明図である。
図１において、前記下流側印刷装置Ｕ４は、上流側印刷装置Ｕ２と同様に構成されており、反転装置Ｕ３で反転された連続用紙Ｐの第２面に画像記録を行う。なお、下流側印刷装置Ｕ４の各部材は上流側印刷装置Ｕ２と同様に構成されているので、符号に「′」を付し詳細な説明を省略する。
図１において、下流側印刷装置Ｕ４のアライニングローラＲａとトラクタＫ２との間には、連続用紙Ｐ上のマークＭｋ（図４参照）を読取るマーク検出センサＳＮが配置されている。図４において、前記マーク検出センサＳＮは、センサ移動装置１のベルト２に支持されている。前記ベルト２は、フレーム３に支持された従動プーリ４と駆動プーリ６との間に装着されている。前記駆動プーリ６には、ギア７が支持されており、前記ギア７には正逆回転可能なセンサ移動モータＭｓから駆動力が伝達される。したがって、前記センサ移動モータＭｓの駆動に応じてベルト２が回転し、マーク検出センサＳＮがシート幅方向に移動する。
前記符号２〜７を付した部材によりセンサ移動装置１が構成されており、前記センサ移動装置１によりマーク検出センサＳＮは用紙幅方向に沿って位置調節可能に支持されている。
【００２４】
図１において、前記下流側印刷装置Ｕ４から排出された連続紙Ｐは、巻取り装置（後処理装置）Ｕ５に搬送される。巻取り装置Ｕ５には、連続用紙Ｐを巻き取る用紙巻取り部材Ｕ５ａと、下流側印刷装置Ｕ４から排紙されて垂れ下がった連続用紙Ｐに接触して連続用紙Ｐを検出するバッファアームセンサＵ５ｂとを有する。したがって、実施例１の巻取り装置Ｕ５は、下流側印刷装置Ｕ４から連続紙Ｐが排紙されてバッファアームセンサＵ５ｂが連続用紙Ｐを検出すると用紙巻取り部材Ｕ５ａを駆動して連続用紙Ｐを巻き取る。
【００２５】
（実施例１の制御部の説明）
図５は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図６は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、図５の続きの図である。
図５、図６において、管理装置Ｕ６のコントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）やハードディスク、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００２６】
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、管理装置Ｕ６のＵＩ（ユーザインタフェース）や、給紙装置Ｕ１のバッファアームセンサＵ１ｂ、巻取り装置Ｕ５のバッファアームセンサＵ５ｂ、下流側印刷装置Ｕ４のマーク検出センサＳＮ等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示器ＵＩ１や、テンキーＵＩ２、マーク設定キーＵＩ３等の入力キーを備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラＣに入力する。
前記バッファアームセンサＵ１ｂ、Ｕ５ｂは、連続用紙Ｐの有無を検出する。
前記マーク検出センサＳＮは、連続用紙Ｐ上のマークＭｋを読取る。
【００２７】
（前記コントローラＣに接続された制御要素）
前記コントローラＣは、給紙装置Ｕ１の給紙部材駆動モータ制御回路Ｄ１や図示しないその他の給紙装置Ｕ１等の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
また、コントローラＣは、上流側印刷装置Ｕ２のメインモータ駆動回路Ｄ２、電源回路Ｅ、レーザ駆動回路ＤＬ、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３、図示しないその他の上流側印刷装置Ｕ２の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
さらに、コントローラＣは、反転装置Ｕ３のローラ駆動回路Ｄ４、図示しないその他の反転装置Ｕ３の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
また、コントローラＣは、下流側印刷装置Ｕ４のメインモータ駆動回路Ｄ２′、電源回路Ｅ′、レーザ駆動回路ＤＬ′、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３′、センサ移動装置制御回路Ｄ５、図示しないその他の下流側印刷装置Ｕ４の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
さらに、コントローラＣは、巻き取り装置Ｕ５の巻き取り部材駆動モータ制御回路Ｄ６、図示しないその他の巻取り装置Ｕ５の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
【００２８】
前記給紙装置Ｕ１の給紙部材駆動モータ制御回路Ｄ１は、給紙部材駆動モータＭ１を介して給紙部材Ｕ１ａの駆動を制御する。
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）のメインモータ駆動回路Ｄ２（Ｄ２′）は、メインモータＭ１（Ｍ１′）を介して、感光体ＰＲ（ＰＲ′）、現像器Ｄ（Ｄ′）の現像ロール等を回転駆動する。
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）の電源回路Ｅ（Ｅ′）は、前記現像器Ｄ（Ｄ′）の現像ロールへの現像バイアスの印加や、帯電器ＣＣ（ＣＣ′）への帯電バイアスの印加、転写器Ｔｃ（Ｔｃ′）への転写バイアスの印加、定着装置Ｆ（Ｆ′）のフラッシュランプへの発光用の電力の供給を行う。
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）のレーザ駆動回路ＤＬ（ＤＬ′）は、ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザダイオードを駆動して静電潜像（画像やマークＭｋ）を書き込む。
【００２９】
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）の用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３（Ｄ３′）は、用紙搬送モータＭ３（Ｍ３′）を介して、トラクタＫ２〜Ｋ４（Ｋ２′〜Ｋ４′）やローラＢＲ，Ｒａ，Ｒｂ（ＢＲ′，Ｒａ′，Ｒｂ′）の駆動を制御する。なお、実施例１の用紙搬送モータＭ３（Ｍ３′）は正逆回転可能に構成されており、画像形成動作（ジョブ）実行中は正回転駆動し、ジョブ終了後は次のジョブ時に空白のページが形成されないように所定時間逆回転駆動して連続用紙Ｐを戻す。
前記反転装置Ｕ３のローラ駆動回路Ｄ４は、ローラ駆動モータＭ４を介して給紙側駆動ローラＵ３ａや排紙側駆動ローラＵ３ｂの駆動を制御する。
前記下流側印刷装置Ｕ４のセンサ移動装置制御回路Ｄ５は、センサ移動モータＭｓを介してセンサ移動装置１の駆動を制御し、マーク検出センサＳＮの位置を制御する。
前記巻き取り装置Ｕ５の巻き取り部材駆動モータ制御回路Ｄ６は、巻き取り部材駆動モータＭ６を介して用紙巻き取り部材Ｕ５ａの駆動を制御する。
【００３０】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ＵＩ制御手段
ＵＩ制御手段Ｃ１は、画像表示手段Ｃ１ａと、マーク設定手段Ｃ１ｂとを有し、管理装置Ｕ６のユーザインターフェースＵＩの表示や、ユーザインタフェースへの入力に応じた各種設定を行う。
Ｃ１ａ：画像表示手段
画像表示手段Ｃ１ａは、マーク設定画像表示手段Ｃ１ａ１と、用紙種類設定画像表示手段Ｃ１ａ２と、マーク形状設定画像表示手段Ｃ１ａ３と、マーク大きさ設定画像表示手段Ｃ１ａ４と、マーク位置設定画像表示手段Ｃ１ａ５とを有し、ユーザインタフェースＵＩの表示部ＵＩ１に画像を表示する。
【００３１】
図７は実施例１のマーク設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ１：マーク設定画像表示手段
マーク設定画像表示手段Ｃ１ａ１は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋの形状、大きさ、位置等の設定を行うためのメイン画像であるマーク設定画像１１（図７参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図７において、マーク設定画像１１は、用紙種類を設定する画像を表示するための「用紙種類」設定アイコン１２と、マークＭｋの形状を設定する画像を表示するための「形状」設定アイコン１３と、マークＭｋの大きさを設定する画像を表示するための「大きさ」設定アイコン１４と、マークＭｋの位置を設定する画像を表示するための「位置」設定アイコン１６と、マーク設定を確定する設定確定アイコン（「ＯＫ」アイコン）１７と、マーク設定を取り消す設定取消アイコン（「キャンセル」アイコン）１８とを有する。
【００３２】
図８は実施例１の用紙種類設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ２：用紙種類設定画像表示手段
用紙種類設定画像表示手段Ｃ１ａ２は、使用する連続用紙Ｐの種類（ピンレスかピン有りか）を設定するための用紙種類設定画像２１（図８参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図８において、用紙種類設定画像２１は、ピンレス用紙であることを設定するピンレス用紙選択ボタン（ラジオボタン）２２と、ピン有り用紙であることを設定するピン有り用紙選択ボタン（ラジオボタン）２３と、選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）２４と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）２６とを有する。
【００３３】
図９は実施例１のマーク形状設定画像の説明図であり、図９Ａは初期状態のマーク形状設定画像の説明図、図９Ｂはマーク形状選択ボタンを選択入力した状態でのマーク形状設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ３：マーク形状設定画像表示手段
マーク形状設定画像表示手段Ｃ１ａ３は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋの形状を設定するためのマーク形状設定画像３１（図９参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図９において、実施例１のマーク形状設定画像３１は、マーク形状を選択するためのマーク形状選択ボタン３２と、マーク形状の選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）３３と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）３４とを有する。なお、図９Ａ，図９Ｂに示すように、実施例１のマーク形状設定画像３１では、マーク形状選択ボタン３２の入力がされると、マーク形状選択画像３２ａが表示され、連続用紙Ｐの表裏のページ合わせや画像書込開始位置の調整、傾き（スキュー）の検出等をするための「重連マーク」または、画像書込開始位置の検出のみをするための「ＴＯＦ（Top of Form）マーク」を選択するように設定されている。なお、各マークについての詳細な説明は後述する。
【００３４】
図１０は実施例１のＴＯＦマークのマーク大きさ設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ４：マーク大きさ設定画像表示手段
マーク大きさ設定画像表示手段Ｃ１ａ４は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋのサイズを設定するための大きさ設定画像４１（図１０参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図１０において、実施例１の大きさ設定画像４１は、マークＭｋの用紙幅方向（主走査方向）の長さを設定するための幅方向サイズ設定ボタン４２と、マークＭｋの用紙搬送方向（副走査方向）の長さを設定するための搬送方向サイズ設定ボタン４３と、選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）４４と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）４６とを有する。なお、図１０に示すように、実施例１の幅方向サイズ設定ボタン４２や搬送方向サイズ設定ボタン４３は、設定値を０．１インチ刻みで大きくするための設定値増加ボタン４２ａ、４３ａと、設定値を０．１インチ刻みで小さくする設定値減少ボタン４２ｂ，４３ｂとを有する。なお、実施例１では、ＴＯＦマークのみサイズ変更可能に構成されており、ＴＯＦマークの用紙幅方向の最小値は０．２インチ、用紙搬送方向の最小値は０．０８７５インチに設定されている。
【００３５】
図１１は実施例１のマーク位置設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ５：マーク位置設定画像表示手段
マーク位置設定画像表示手段Ｃ１ａ５は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋの位置を設定するためのマーク位置設定画像５１（図１１参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図１１において、実施例１のマーク位置設定画像５１は、マークＭｋを印刷する用紙幅方向（主走査方向）の位置を設定するための幅方向位置設定ボタン５２と、マークＭｋを印刷する用紙搬送方向（副走査方向）の位置を設定するための搬送方向位置設定ボタン５３と、選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）５４と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）５６とを有する。なお、実施例１の幅方向位置設定ボタン５２や搬送方向位置設定ボタン５３は、幅方向サイズ設定ボタン４２や搬送方向サイズ設定ボタン４３と同様に、設定値増加ボタン５２ａ、５３ａと、設定値減少ボタン５２ｂ、５３ｂとを有する。また、マークＭｋの位置はすべてのマークについて変更可能に構成されている。
【００３６】
Ｃ１ｂ：マーク設定手段
マーク設定手段Ｃ１ｂは、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１と、設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２と、マーク位置変更判別手段Ｃ１ｂ３とを有し、前記各画像２１〜５１での入力に応じてマークＭｋの形状、サイズ、位置を設定する。
Ｃ１ｂ１：設定内容記憶手段
設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１は、設定された用紙種類を記憶する用紙種類記憶手段Ｃ１ｂ１ａと、設定されたマークＭｋの形状を記憶するマーク形状記憶手段Ｃ１ｂ１ｂと、設定されたマークＭｋのサイズ（大きさ）を記憶するマーク大きさ記憶手段Ｃ１ｂ１ｃと、設定されたマークＭｋの位置を記憶するマーク位置記憶手段Ｃ１ｂ１ｄとを有し、前記マーク設定手段Ｃ１ｂにより設定された内容を記憶する。
【００３７】
Ｃ１ｂ２：設定内容一時記憶手段
設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２は、前記各画像２１〜５１で設定を行う際に、入力された内容を一時記憶する。
Ｃ１ｂ３：マーク位置変更判別手段
マーク位置変更判別手段Ｃ１ｂ３は、設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２に記憶されたマークＭｋの位置の設定値が、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶されたマークＭｋの位置の設定値から変更されているか否か、すなわち、同一であるか否かを判別する。
【００３８】
Ｃ２：データ受信手段
データ受信手段Ｃ２は、画像形成装置Ｕに接続された図示しないコンピュータ装置から送信された画像データを受信し、記憶する。
Ｃ３：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ３は、受信した画像形成データや設定されたマークの形状、サイズ、位置に応じて、各装置Ｕ１〜Ｕ５の動作を制御して画像を形成する画像形成動作（ジョブ）を実行する。
【００３９】
Ｃ４：給紙装置制御手段
給紙装置制御手段Ｃ４は、給紙部材駆動タイミング判別手段Ｃ４ａと、給紙部材制御手段Ｃ４ｂとを有し、給紙装置Ｕ１の制御を行う。
Ｃ４ａ：給紙部材駆動タイミング判別手段
給紙部材駆動タイミング判別手段Ｃ４ａは、前記バッファアームセンサＵ１ｂの検出信号に応じて、給紙部材Ｕ１ａを駆動するタイミングになったか否かを判別する。実施例１の給紙部材駆動タイミング判別手段Ｃ４ａは、バッファアームセンサＵ１ｂが連続用紙Ｐを検出しなくなった時に給紙部材Ｕ１ａを駆動するタイミングになったと判別する。
Ｃ４ｂ：給紙部材制御手段
給紙部材制御手段Ｃ４ｂは、給紙部材駆動モータ制御回路Ｄ１を介して給紙部材駆動モータＭ１の駆動を制御して、給紙部材Ｕ１ａを駆動する。実施例１の給紙部材制御手段Ｃ４ｂは、給紙部材Ｕ１ａを駆動するタイミングになったと判別された場合に、予め設定された所定時間だけ給紙部材Ｕ１ａを駆動して連続用紙Ｐを送り出す。
【００４０】
Ｃ５：上流側印刷装置制御手段（マーク印刷装置制御手段）
上流側印刷装置制御手段Ｃ５は、メインモータ駆動制御手段Ｃ５ａと、電源回路制御手段Ｃ５ｂと、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃと、用紙搬送制御手段Ｃ５ｄとを有し、上流側印刷装置Ｕ２の各部材の駆動を制御する。
Ｃ５ａ：メインモータ駆動制御手段
メインモータ駆動制御手段Ｃ５ａは、メインモータ駆動回路Ｄ２を介してメインモータＭ２の駆動を制御して、感光体ＰＲや現像器Ｄの現像ロール等の駆動を制御する。
Ｃ５ｂ：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ５ｂは、電源回路Ｅを制御して、現像器Ｄや帯電器ＣＣ、転写機Ｔｃ、定着器Ｆへの電源供給の制御を行う。
【００４１】
図１２は実施例１のマークの説明図であり、図１２Ａはピンレス用紙の重連マークの説明図、図１２Ｂはピン有り用紙の重連マークの説明図、図１２ＣはＴＯＦマークの説明図である。
Ｃ５ｃ：レーザ駆動回路制御手段（マーク書き込み制御手段）
レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは、マーク作成手段Ｃ５ｃ１を有し、受信した画像データおよびマークＭｋの設定に応じて、ＲＯＳの駆動を制御して連続用紙Ｐの一面目の画像を書き込む。
Ｃ５ｃ１：マーク作成手段
マーク作成手段Ｃ５ｃ１は、前記マーク設定手段Ｃ１ｂでの設定内容に応じたマークＭｋを作成する。図１２において、前記マーク設定手段Ｃ１ｂで、ピンレス用紙で重連マークを使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは図１２Ａに示すピンレス用紙用重連マークＭｋ１を印刷する。ピンレス用紙用重連マークＭｋ１は、対角線６１ａ１を有する四角形状のスタートビット６１ａと、スタートビット６１ａの用紙搬送方向下流側の空白ビット６１ｂと、１０ビット分のデータビット６１ｃと、データの欠けや読み取り不良を判別するパリティビット６１ｄとを有する。前記スタートビット６１ａは、スタートビット６１ａの読み取り開始位置６１ａ２を検出することにより副走査方向の書き込み開始位置を判別するために使用される。また、読み取り開始位置６１ａ２と対角線６１ａ１と読み取り終了位置６１ａ３との間隔を検出することにより連続用紙Ｐの傾斜（スキュー）と主走査方向の書き込み開始位置を判別するためにも使用される。また、データビット６１ｃは、いわゆるバーコード状に形成されており、マークＭｋが印刷されたページのページ番号を識別する情報が所定の変換方法で黒画像の幅と白画像の幅に変換されて作成されたマークＭｋが印刷される。
【００４２】
図１２Ｂにおいて、前記マーク設定手段Ｃ１ｂで、ピン有り用紙で重連マークを使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは図１２Ｂに示すピン有り用紙用重連マークＭｋ２を印刷する。ピン有り用紙用重連マークＭｋ２は、単純な四角形状のスタートビット７１ａと、スタートビット７１ａの用紙搬送方向下流側の空白ビット７１ｂと、１０ビット分のデータビット７１ｃと、データの欠けや読み取り不良を判別するパリティビット７１ｄとを有する。ピン有り用紙使用時は、トラクタピンにより搬送されるため、連続用紙Ｐのスキューが発生しないので、ピンレス用紙用重連マークＭｋ１のスタートビット６１ａとは異なり、単純な四角形状に形成されている。なお、実施例１では、ピン有り用紙用重連マークＭｋ２の用紙幅方向の長さは０．０８７５インチで固定されており、スキューが無いので、ピンレス用紙用重連マークＭｋ１の長さ０．２インチよりも短く設定されている。
図１２Ｃにおいて、前記マーク設定手段Ｃ１ｂで、ＴＯＦマークＭＫ３を使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは図１２Ｃに示すＴＯＦマークＭｋ３を印刷する。ＴＯＦマークＭｋ３は、副走査方向の画像書き込み開始位置を表裏で合わせるためだけの単純な四角形状のＴＯＦマークにより構成されている。
【００４３】
Ｃ５ｄ：用紙搬送制御手段
用紙搬送制御手段Ｃ５ｄは、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３を介して用紙搬送モータＭ３の駆動を制御して、トラクタＫ２〜Ｋ４やローラＢＲ，Ｒａ，Ｒｂの駆動を制御する。
Ｃ６：反転装置制御手段
反転装置制御手段Ｃ６は、ローラ駆動制御手段Ｃ６ａを有し、反転装置Ｕ３の各部材の駆動を制御する。
Ｃ６ａ：ローラ駆動制御手段
ローラ駆動制御手段Ｃ６ａは、ローラ駆動回路Ｄ４を介してローラ駆動モータＭ４の駆動を制御して、給紙側駆動ローラＵ３ａおよび排紙側駆動ローラＵ３ｂを駆動する。
【００４４】
Ｃ７：下流側印刷装置制御手段
下流側印刷装置制御手段Ｃ７は、メインモータ駆動制御手段Ｃ７ａと、電源回路制御手段Ｃ７ｂと、レーザ駆動回路制御手段Ｃ７ｃと、用紙搬送制御手段Ｃ７ｄと、センサ移動制御手段Ｃ７ｅとを有し、下流側印刷装置Ｕ４の各部材の駆動を制御する。
Ｃ７ａ：メインモータ駆動制御手段
メインモータ駆動制御手段Ｃ７ａは、メインモータ駆動回路Ｄ２′を介してメインモータＭ２′の駆動を制御して、感光体ＰＲ′や現像器Ｄ′の現像ロール等の駆動を制御する。
Ｃ７ｂ：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ７ｂは、電源回路Ｅ′を制御して、現像器Ｄ′や帯電器ＣＣ′、転写機Ｔｃ′、定着器Ｆ′への電源供給の制御を行う。
【００４５】
Ｃ７ｃ：レーザ駆動回路制御手段
レーザ駆動回路制御手段Ｃ７ｃは、マーク判別手段Ｃ７ｃ１と、画像位置調整手段Ｃ７ｃ２とを有し、ＲＯＳの駆動を制御して連続用紙Ｐの二面目の画像を書き込む。実施例１のレーザ駆動回路制御手段Ｃ７ｃは、受信した画像データおよびマーク検出センサＳＮで読み取ったマークＭｋに応じて、一面目の裏面に記録すべきページの画像を判別し、画像書き込み開始位置を調整して画像を書き込む。
Ｃ７ｃ１：マーク判別手段
マーク判別手段Ｃ７ｃ１は、マーク検出センサＳＮによるマークＭｋの読み取り結果に基づいて、マークＭｋの位置（すなわち、一面側の画像位置やスキュー）やページ番号を判別する。
Ｃ７ｃ２：画像位置調整手段
画像位置調整手段Ｃ７ｃ２は、マークＭｋの位置（すなわち、一面側の画像位置やスキュー）に応じて、画像書き込み開始位置の調整や画像の回転等をして画像位置を調整する。
【００４６】
Ｃ７ｄ：用紙搬送制御手段
用紙搬送制御手段Ｃ７ｄは、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３′を介して用紙搬送モータＭ３′の駆動を制御して、トラクタＫ２′〜Ｋ４′やローラＢＲ′，Ｒａ′，Ｒｂ′の駆動を制御する。
Ｃ７ｅ：センサ移動制御手段
センサ移動制御手段Ｃ７ｅは、センサ移動装置制御回路Ｄ５を介してセンサ移動モータＭｓの駆動を制御し、センサ移動装置１を駆動して、マークＭｋが印刷される位置に対応する位置にマーク検出センサＳＮの位置を調整する。
【００４７】
Ｃ８：巻き取り装置制御手段
巻き取り装置制御手段Ｃ８は、巻き取り部材駆動タイミング判別手段Ｃ８ａと、巻き取り部材駆動制御手段Ｃ８ｂとを有し、給紙装置Ｕ５の制御を行う。
Ｃ８ａ：巻き取り部材駆動タイミング判別手段
巻き取り部材駆動タイミング判別手段Ｃ８ａは、前記バッファアームセンサＵ５ｂの検出信号に応じて、用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動するタイミングになったか否かを判別する。実施例１の巻き取り部材駆動タイミング判別手段Ｃ８ａは、バッファアームセンサＵ５ｂが連続用紙Ｐを検出した時に用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動するタイミングになったと判別する。
Ｃ８ｂ：巻き取り部材駆動制御手段
巻き取り部材駆動制御手段Ｃ８ｂは、巻き取り部材駆動モータ制御回路Ｄ６を介して巻き取り部材駆動モータＭ６の駆動を制御して、用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動する。実施例１の巻き取り部材駆動制御手段Ｃ８ｂは、用紙巻き取りＵ５ａを駆動するタイミングになったと判別された場合に、予め設定された所定時間用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動して連続用紙Ｐを送り出す。
【００４８】
（フローチャートの説明）
（マーク設定処理の説明）
図１３は実施例１のマーク設定処理のフローチャートである。
図１３のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
なお、バッファアームセンサＵ１ｂ、Ｕ５ｂの検出結果に応じて給紙部材Ｕ１ａや用紙巻き取り装置Ｕ５ａを駆動する処理や、ジョブ実行時に駆動ローラＵ３ａ、Ｕ３ｂを駆動する処理は簡単であるため、フローチャートの図示は省略する。
図１３のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
【００４９】
図１３のＳＴ１において、ユーザインタフェースＵＩのマーク設定キーＵＩ３の入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進む。
ＳＴ２において、マーク設定画像１１を表示部ＵＩ１に表示する。そして、ＳＴ３に進む。
ＳＴ３において、マーク設定画像１１で「用紙種類」設定アイコン１２の入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５に進む。
ＳＴ４において、使用する連続用紙Ｐの用紙種類を設定し一時記憶する用紙種類設定処理（後述する図１４のサブルーチン参照）を実行して、ＳＴ２に戻る。
【００５０】
ＳＴ５において、「形状」設定アイコン１３を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に進む。
ＳＴ６において、印刷するマークＭｋの形状を設定し一時記憶する形状設定処理（後述する図１５のサブルーチン参照）を実行して、ＳＴ２に戻る。
ＳＴ７において、マーク設定画像１１の「大きさ」設定アイコン１４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に進む。
ＳＴ８において、印刷するマークＭｋの大きさ（サイズ）を設定し一時記憶する大きさ設定処理（後述する図１６のサブルーチン参照）を実行し、ＳＴ２に戻る。
ＳＴ９において、マーク設定画像１１の「位置」設定アイコン１６を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に進む。
ＳＴ１０において、マークＭｋを印刷する位置を設定し一時記憶する位置設定処理（後述する図１７のサブルーチン参照）を実行し、ＳＴ２に戻る。
【００５１】
ＳＴ１１において、マーク設定画像１１の「ＯＫ」アイコン１７を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１５に進む。
ＳＴ１２において、一時記憶された設定内容のマークＭｋの位置と、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶された現在の設定内容の位置の設定値とが同一であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に進む。
ＳＴ１３において、センサ移動装置１を駆動して、一時記憶された設定内容のマークＭｋの位置に対応する位置に、マーク検出センサＳＮを移動させる。そして、ＳＴ１４に進む。
【００５２】
ＳＴ１４において、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶された現在の設定内容を、一時記憶された設定内容に更新する。そして、ＳＴ１に戻る。
ＳＴ１５において、マーク設定画像１１の「キャンセル」アイコン１８を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻る。
ＳＴ１６において、設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２に一時記憶された設定内容を破棄する。そして、ＳＴ１に戻る。
【００５３】
（用紙種類設定処理）
図１４は用紙種類設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ４のサブルーチンである。
図１４のＳＴ２１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じた用紙種類設定画像２１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ２２に進む。
ＳＴ２２において、用紙種類設定画像２１のラジオボタン（ピンレス用紙選択ボタン２２またはピン有り用紙選択ボタン２３）を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２４に進む。
ＳＴ２３において、入力に応じて用紙種類設定画像２１のラジオボタンの画像を更新する。すなわち、選択されたラジオボタンをオンの状態にし、選択されなかったラジオボタンをオフにする。そして、ＳＴ２４に進む。
【００５４】
ＳＴ２４において、用紙種類設定画像２１の「キャンセル」アイコン２６を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２５に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１４の用紙種類設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ２５において、用紙種類設定画像２１の「ＯＫ」アイコン２４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２２に戻る。
ＳＴ２６において、用紙種類設定画像２１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１４の用紙種類設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
【００５５】
（形状設定処理）
図１５は形状設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ６のサブルーチンである。
図１５のＳＴ３１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じたマーク形状設定画像３１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ３２に進む。
ＳＴ３２において、マーク形状設定画像３１のマーク形状選択ボタン３２を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３４に進む。
ＳＴ３３において、マーク形状選択画像３２ａを表示する（図９Ｂ参照）。そして、ＳＴ３２に戻る。
【００５６】
ＳＴ３４において、マーク形状選択画像３２ａでマーク形状を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３６に進む。
ＳＴ３５において、入力に応じてマーク形状設定画像３１の画像を更新する。すなわち、マーク形状選択画像３２ａで選択されたマーク形状をマーク形状設定画像３１に表示する。そして、ＳＴ３２に戻る。
ＳＴ３６において、マーク形状設定画像３１の「キャンセル」アイコン３４を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３７に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１５の形状設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ３７において、マーク形状設定画像３１の「ＯＫ」アイコン３３を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３２に戻る。
ＳＴ３８において、マーク形状設定画像３１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１５の形状設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
【００５７】
（大きさ設定処理）
図１６は大きさ設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ８のサブルーチンである。
図１６のＳＴ４１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じた大きさ設定画像４１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ４２に進む。
ＳＴ４２において、幅方向サイズ設定ボタン４２および搬送方向サイズ設定ボタン４３の設定値増加ボタン４２ａ、４３ａおよび設定値減少ボタン４２ｂ、４３ｂのいずれかを選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４４に進む。
ＳＴ４３において、入力に応じて大きさ設定画像４１を更新する。そして、ＳＴ４２に戻る。
ＳＴ４４において、大きさ設定画像４１の「キャンセル」アイコン４６を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４５に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１６の形状設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ４５において、大きさ設定画像４１の「ＯＫ」アイコン４４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４２に戻る。
ＳＴ４６において、大きさ設定画像４１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１６の大きさ設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
【００５８】
（位置設定処理）
図１７は位置設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ１０のサブルーチンである。
図１７のＳＴ５１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じたマーク位置設定画像５１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ５２に進む。
ＳＴ５２において、幅方向位置設定ボタン５２および搬送方向位置設定ボタン５３の設定値増加ボタン５２ａ、５３ａおよび設定値減少ボタン５２ｂ、５３ｂのいずれかを選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５４に進む。
ＳＴ５３において、入力に応じてマーク位置設定画像５１を更新する。そして、ＳＴ５２に戻る。
ＳＴ５４において、マーク位置設定画像５１の「キャンセル」アイコン５６を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５５に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１７の位置設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ５５において、マーク位置設定画像５１の「ＯＫ」アイコン５４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５２に戻る。
ＳＴ５６において、マーク位置設定画像５１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１７の位置設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
【００５９】
（マーク書き込み処理）
図１８は実施例１の上流側印刷装置によるマーク書き込み処理のフローチャートの説明図である。
図１８のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図１８のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
【００６０】
図１８のＳＴ６１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６２に進む。
ＳＴ６２において、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶されたマークＭｋの設定内容を取得する。そして、ＳＴ６３に進む。
ＳＴ６３において、設定内容に応じたページ毎のマークＭｋを作成し、連続用紙ＰにマークＭｋを印刷する。そして、ＳＴ６４に進む。
ＳＴ６４において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６４を繰り返す。
【００６１】
（マーク読み取り処理）
図１９は実施例１の下流側印刷装置によるマーク読み取り処理のフローチャートの説明図である。
図１９のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図１９のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
【００６２】
図１９のＳＴ７１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７２に進む。
ＳＴ７２において、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶されたマークＭｋの設定内容を取得する。そして、ＳＴ７３に進む。
ＳＴ７３において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ７４に進む。
（１）設定内容に応じてマークＭｋを読み取る。
（２）マークＭｋの読み取り結果に応じて、画像位置を調整し、対応するページ数の画像を記録する。
ＳＴ７４において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７４を繰り返す。
【００６３】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、ユーザの設定に応じてマークＭｋの位置、種類、サイズを設定、変更することができる。そして、設定された内容に応じて、マーク検出センサＳＮの位置が移動し、上流側印刷装置Ｕ２で印刷されたマークＭｋを読み取り、画像位置等を調整することができる。したがって、印刷する画像（例えば、帳票データ）によりマークＭｋを作成する位置を、画像に差し掛からない位置に変更することができる。また、画像形成装置Ｕの巻き取り装置Ｕ５で巻き取られた連続用紙Ｐを別の後処理装置（例えば、１ページ毎にカットする装置）で処理する場合に、別の後処理装置のセンサの位置に対応させてマークＭｋの位置を設定することができる。さらに、予めマークＭｋが所定の位置に印刷された連続用紙Ｐを使用する場合に、マークＭｋの位置を入力することでマーク検出センサＳＮを移動させて読み取ることができる。この結果、ユーザの運用の自由度を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、予めマークＭｋが印刷された連続用紙Ｐを使用する場合、上流側印刷装置Ｕ２は省略することが可能である。このほかにも、前処理装置Ｕ１、上流側印刷装置Ｕ２、反転装置Ｕ３、後処理装置Ｕ５を省略することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、予めマークＭｋが印刷された連続用紙Ｐを使用する場合、上流側印刷装置Ｕ２でマークを読み取って画像位置を調整することも可能である。
【００６５】
（Ｈ03）前記実施例において、マークの形状（特に、スタートビット）や大きさ、色は設計に応じて種々のものを採用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、反転装置Ｕ３を省略し、上流側印刷装置Ｕ２で１色目の画像を記録し、下流側印刷装置Ｕ４で２色目の画像を記録するように構成することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、上流側印刷装置Ｕ２や下流側印刷装置Ｕ４はモノクロの画像形成装置により構成したが、カラーの画像形成装置により構成することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、画像形成装置としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、ＦＡＸや複写機あるいはこれらすべてまたは複数の機能を備えた複合機とすることも可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式等従来公知の画像記録方式の画像形成装置に適用可能である。
【００６６】
（Ｈ07）前記実施例において、各装置Ｕ１〜Ｕ５のコントローラＣは管理装置Ｕ６で集中して管理、制御したが、これに限定されず、各機能手段を各装置Ｕ１〜Ｕ５に分散して配置し、分散して制御することも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、マークＭｋの大きさや位置の各数値を直接テンキーで入力したり、数値入力用の画像を表示して入力可能に構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置のアライニングローラの説明図である。
【図３】図３は実施例１の反転装置の斜視説明図である。
【図４】図４は実施例１のセンサ移動装置の説明図である。
【図５】図５は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図６】図６は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、図５の続きの図である。
【図７】図７は実施例１のマーク設定画像の説明図である。
【図８】図８は実施例１の用紙種類設定画像の説明図である。
【図９】図９は実施例１のマーク形状設定画像の説明図であり、図９Ａは初期状態のマーク形状設定画像の説明図、図９Ｂはマーク形状選択ボタンを選択入力した状態でのマーク形状設定画像の説明図である。
【図１０】図１０は実施例１のＴＯＦマークのマーク大きさ設定画像の説明図である。
【図１１】図１１は実施例１のマーク位置設定画像の説明図である。
【図１２】図１２は実施例１のマークの説明図であり、図１２Ａはピンレス用紙の重連マークの説明図、図１２Ｂはピン有り用紙の重連マークの説明図、図１２ＣはＴＯＦマークの説明図である。
【図１３】図１３は実施例１のマーク設定処理のフローチャートである。
【図１４】図１４は用紙種類設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ４のサブルーチンである。
【図１５】図１５は形状設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ６のサブルーチンである。
【図１６】図１６は大きさ設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ８のサブルーチンである。
【図１７】図１７は位置設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ１０のサブルーチンである。
【図１８】図１８は実施例１の上流側印刷装置によるマーク書き込み処理のフローチャートの説明図である。
【図１９】図１９は実施例１の下流側印刷装置によるマーク読み取り処理のフローチャートの説明図である。
【符号の説明】
【００６８】
１…センサ移動装置、
３１…マーク形状設定画像、
４１…マーク大きさ設定画像、
５１…マーク位置設定画像、
Ｃ１ａ３…マーク形状設定画像表示手段、
Ｃ１ａ４…マーク大きさ設定画像表示手段、
Ｃ１ａ５…マーク位置設定画像表示手段、
Ｃ１ｂ１ｂ…マーク形状記憶手段、
Ｃ１ｂ１ｃ…マーク大きさ記憶手段、
Ｃ１ｂ１ｄ…マーク位置記憶手段、
Ｃ７ｅ…センサ移動制御手段、
Ｍｋ…マーク、
Ｐ…連続用紙、
ＳＮ…マーク検出センサ、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ２…マーク印刷装置、
ＵＩ１…表示部。
【図１】
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【図２】
2007171862.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007171862.tif 000006
【図５】
2007171862.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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