(57)【要約】【課題】電動モータのインシュレータを手間をかけずに安定して保持させる。【解決手段】本電動モータ１では、ステータコア１１にインシュレータ１２を介してコイル１３を巻回している。ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅの溝２２に、これに対向するインシュレータ１２の延設部２０ｂの対向面２０ｃのリブ２３を、嵌め入れて、凹凸係合させてある。ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅと、インシュレータ１２の対向面２０ｃとが、互いに位置ずれなく連結される。その結果、インシュレータ１２がステータコア１１に安定して保持される。しかも、凹凸係合は、組立作業の手間を増大させずに済む。【選択図】図６
2007295637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状をなすステータコアにインシュレータを介してコイルを巻回した電動モータにおいて、ステータコアの軸方向に関するティースおよびヨーク部の少なくとも一方の端面と、これに対向するインシュレータの端部の対向面とが凹凸係合されていることを特徴とする電動モータ。
【請求項２】
請求項１において、上記ティースおよびヨーク部の少なくとも一方の端面に、少なくとも１つの溝が形成され、インシュレータの端部の上記対向面に、上記溝に嵌合するリブが形成されていることを特徴とする電動モータ。
【請求項３】
環状をなすステータコアにインシュレータを介してコイルを巻回した電動モータにおいて、
上記ステータコアは、環状をなすステータコア本体と、このステータコア本体の径方向内方へ突出し且つステータコア本体の周方向に間隔を隔てて配置された複数のティースとを含み、
各ティースは、ステータコア本体に連結されたティース本体と、ステータコア本体の径方向内方に関するティース本体の端部に連結された膨出部とを含み、
この膨出部は、ティース本体から、ステータコア本体の軸方向および周方向に膨出されており、
ステータコアの軸方向に関するティースの膨出部およびステータコア本体の少なくとも一方の端面に形成された少なくとも一つの溝と、該溝に対向し膨出部およびステータコア本体の端面に対向するインシュレータの端部の対向面に形成されていて上記溝に嵌合するリブとが凹凸係合されていることを特徴とする電動モータ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項において、上記ステータコアは磁性粉体を含むことを特徴とする電動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動モータは、コイルの被覆を保護するためのインシュレータを有している。コイルは、インシュレータを介してステータコアに巻かれている。このステータコアは、多数の電磁鋼板が積層されてなる。ステータコアは、環状のヨークと、このヨークの内周から径方向内方へ延びる複数のティースとを有している。このティースに、断面溝形のインシュレータが取り付けられている。インシュレータの断面溝形の部分の内側にティースが嵌められている（例えば特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−２２９７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のインシュレータは、ティースに嵌まっているだけであるので、安定して保持されないことがある。インシュレータがステータコアに安定して保持されないと、例えば、組立時に位置ずれしないようにするために、組立に手間がかかってしまう。また、コイルを高密度に巻線できなくなるので、電動モータの高出力化を阻害してしまう。従って、インシュレータを安定して取り付けることが要請されている。
【０００４】
また、インシュレータを安定して保持するために、組み立て作業の手間が増大するのは、好ましくない。
そこで、この発明の目的は、インシュレータを手間をかけずに安定して保持できる電動モータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、環状をなすステータコアにインシュレータを介してコイルを巻回した電動モータにおいて、ステータコアの軸方向に関するティースおよびヨーク部の少なくとも一方の端面と、これに対向するインシュレータの端部の対向面とが凹凸係合されていることを特徴とする。本発明によれば、ステータコアのティースおよびヨーク部の少なくとも一方の端面と、インシュレータの端部の対向面とが、凹凸係合することにより、互いに位置ずれなく連結される。その結果、インシュレータがステータコアに安定して保持される。しかも、凹凸係合は、組立作業の手間を増大させずに済む。
【０００６】
また、本発明において、上記ティースおよびヨーク部の少なくとも一方の端面に、少なくとも１つの溝が形成され、インシュレータの端部の上記対向面に、上記溝に嵌合するリブが形成されている場合がある。この場合、リブが溝に嵌合して凹凸係合することで、インシュレータをティースおよびヨーク部の少なくとも一方に安定して保持できる。また、通例、相対的に薄肉のインシュレータにリブが形成され、相対的に厚肉のティースおよびヨーク部に溝が形成されるので、リブおよび溝の製造が容易である。
【０００７】
また、本発明は、環状をなすステータコアにインシュレータを介してコイルを巻回した電動モータにおいて、上記ステータコアは、環状をなすステータコア本体と、このステータコア本体の径方向内方へ突出し且つステータコア本体の周方向に間隔を隔てて配置された複数のティースとを含み、各ティースは、ステータコア本体に連結されたティース本体と、ステータコア本体の径方向内方に関するティース本体の端部に連結された膨出部とを含み、この膨出部は、ティース本体から、ステータコア本体の軸方向および周方向に膨出されており、ステータコアの軸方向に関するティースの膨出部およびステータコア本体の少なくとも一方の端面に形成された少なくとも一つの溝と、該溝に対向し膨出部およびステータコア本体の端面に対向するインシュレータの端部の対向面に形成されていて上記溝に嵌合するリブとが凹凸係合されていることを特徴としてもよい。
【０００８】
この発明によれば、リブが溝に嵌合して凹凸係合することで、インシュレータがティースの膨出部およびステータコア本体の少なくとも一方に安定して保持される。しかも、凹凸係合は、組立作業の手間を増大させずに済む。また、通例、相対的に薄肉のインシュレータにリブが形成され、相対的に厚肉のティースおよびステータコア本体に溝が形成されるので、リブおよび溝の製造が容易である。
【０００９】
また、上記各発明において、上記ステータコアは磁性粉体を含む場合がある。この場合、ステータコアの形状の自由度が高いので、端面に凹凸係合させるための起伏部を容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下では、この発明の実施形態の電動モータを、添付図面を参照して詳細に説明する。  図１は、本発明の第１の実施形態の電動モータの概略構成を示す側面図である。図１を参照して、本電動モータ１は、ハウジング２と、このハウジング２に保持された第１および第２の軸受３，４と、これら第１および第２の軸受３，４により回動自在に支持される出力軸５と、この出力軸５に一体回転するように設けられた円筒形状のロータ６と、ロータ６の外周と径方向Ｒ１，Ｒ２に対向してハウジング２内に固定される円筒形状をなすステータ７とを有している。電動モータ１は、ブラシレスモータである。また、電動モータ１は、ロータ６の回転角を検出する位置検出センサ（図示せず）と、ブラシレスモータ内部における電気的な接続のためのバスバーと呼ばれる結線用基板８とを有している。
【００１１】
なお、図１および後述する各図には、出力軸５の軸方向Ｓ、径方向の内方Ｒ１、径方向の外方Ｒ２、および周方向Ｔを必要に応じて図示している。また、これらの各方向は、ロータ６、ステータ７および後述するステータ本体の対応する各方向に一致している。
ハウジング２は、有底円筒形状をなすハウジング本体９と、ハウジング本体９の開放端部に取り付けられている端部材１０とを有している。
【００１２】
端部材１０は、円板形状をなす。端部材１０は、中央部に形成された貫通孔を有する。この貫通孔の周縁部に、第１の軸受３を支持する支持部が設けられている。端部材１０の外周縁部には、ハウジング本体９と連結するための連結部が設けられている。
ハウジング本体９は、筒部９ａと、端部材としての底部９ｂとを有している。筒部９ａと底部９ｂとは、単一の部材により一体に形成されている。筒部９ａは、ステータ７の外周を固定する内周と、外周とを有する。また、筒部９ａは、開放側の第１の端部と、底部９ｂ寄りの第２の端部とを有する。筒部９ａの第１の端部には、端部材１０の連結部に連結するための連結部が設けられている。筒部９ａの連結部と、端部材１０の連結部とは、図示しないボルトにより互いに固定される。底部９ｂの中央部には、ハウジング２の内側に開く凹部が形成されている。凹部の周縁部に、第２の軸受４を支持する支持部が設けられている。
【００１３】
ハウジング２の内部に、ロータ６およびステータ７が収容されている。出力軸５の軸方向Ｓについて、端部材１０と底部９ｂとの間に、ステータ７が配置されている。筒部９ａの内周に、ステータ７の外周が固定されている。
出力軸５は、長尺部材からなる。出力軸５の一方の端部は、端部材１０の貫通孔から延び出している。出力軸５の他方の端部は、ハウジング２内に収容されている。出力軸５は、ハウジング２の筒部９ａの内周およびステータ７の内周に同心に配置されている。
【００１４】
ロータ６は、出力軸５と同心に且つ一体回転できるように固定されている。ロータ６は、筒状をなしていて、外周および内周を有している。ロータ６は、ロータ本体６ａと、このロータ本体６ａの外周に一体回転できるように取り付けられたロータマグネット６ｂとを含んでいる。ロータマグネット６ｂは、永久磁石からなり、環状に形成されて、その外周にＮ極とＳ極との磁極が交互に周方向Ｔに並んで複数箇所に形成されている。ロータ本体６ａは、出力軸５と別体に形成されている。ロータ本体６ａの内周が、出力軸５の外周にスペーサ６ｃを介して嵌合されて固定されている。
【００１５】
ステータ７は、環状をなす。ステータ７の内周は、ロータ６の回転中心軸線に同心に配置されている。ステータ７の内周は、ロータ６のロータマグネット６ｂの外周と径方向Ｒ１，Ｒ２に所定間隔を開けて対向している。ステータ７は、環状をなす単一のステータコア１１と、複数のインシュレータ１２と、複数のコイル１３とを有している。
図２は、図１のステータコア１１の分解斜視図である。図３は、図１のステータ７の要部の斜視図であり、分割コア１４の軸方向の端部と、インシュレータ１２の軸方向の端部を図示している。図４は、図３の分割コア１４の要部の斜視図である。図５は、図３のインシュレータ１２の要部の一部断面斜視図である。図６は、図１のステータ７の要部の断面図である。
【００１６】
図１および図２を参照して、本実施形態のステータコア１１は、周方向Ｔに均等に分割された分割体としての複数の分割コア１４を有している。
複数の分割コア１４は、ステータコア１１を縦割り分割されてなる。複数の分割コア１４が周方向Ｔに並べられた状態で、ハウジング本体９の筒部９ａの内周に嵌め入れられている。これにより、複数の分割コア１４は、相互の相対移動を規制されるので、互いに連結される。このようにして、ステータコア１１が構成されている。
【００１７】
各分割コア１４は、複数の分割コア１４を互いに周方向に連結するための単一のヨーク部１５と、このヨーク部１５に連結され径方向内方Ｒ１へ突出して延びていてロータ６に対向する単一のティース１６とを有している。ヨーク部１５とティース１６とは、単一の部材により一体に形成されている。各分割コア１４は、磁性粉体１７（一部のみ図示）を含み、これを用いて形成された焼結体からなる。
【００１８】
複数の分割コア１４が互いに環状に連結された状態で、ステータコア１１は、複数のヨーク部１５と、複数のティース１６とを有している。
複数の分割コア１４が互いに環状に連結された状態で、複数のヨーク部１５は、周方向に互いに連結されていて、環状をなしている。このように、複数のヨーク部１５は、環状をなすステータコア本体として機能する。
【００１９】
複数のティース１６は、周方向Ｔに均等な間隔を隔てて並んでいる。軸方向Ｓについての各ティース１６の両端部に、２つのインシュレータ１２が組付けられている。コイル１３が、２つの各インシュレータ１２を介してティース１６とヨーク部１５との間に巻回されている。各コイル１３は、絶縁被覆された電線をそれぞれ有している。各電線は、インシュレータ１２の回りに巻かれてなり、インシュレータ１２を介してステータコア１１のティース１６に巻かれている。電線の両端部が、結線用基板８に接続されている。
【００２０】
図１と図３を参照して、軸方向Ｓについて、ステータコア１１の両端部は同様に形成されている。これと同様に、ステータコア１１の軸方向Ｓの両端部に取り付けられた一対のインシュレータ１２は、互いに同様に形成されている。
図２と図４を参照して、ヨーク部１５は、円筒形状をステータ７の周方向Ｔに均等に複数個に分割された形状をなしている。各ヨーク部１５は、軸方向Ｓについての一対の端面１５ａを有している。各ヨーク部１５は、複数のヨーク部１５が互いに連結されて環状をなす状態でこの環形状の内周の一部になる内周部と、上述の環状をなす状態でこの環形状の外周の一部になる外周部と、周方向Ｔについての一対の端面と、を有している。ヨーク部１５の内周部は、ティース１６の径方向外方Ｒ２にある端部１６ｇから軸方向Ｓおよび周方向Ｔに延びている。また、複数の分割コア１４が互いに環状に連結された状態で、ヨーク部１５の外周部が、ステータ７の外周を形成し、ハウジング２のハウジング本体９の筒部９ａ（図１参照）の内周面に嵌合されていて、これとともに、互いに隣接する２つのヨーク部１５について、互いに周方向Ｔに対向する端面同士が互いに当接している。ヨーク部１５には、対応するティース１６が連結されている。
【００２１】
ティース１６は、ヨーク部１５の内周部に連結されこの内周部からステータコア１１の径方向Ｒ１に延びている主体部としてのティース本体１６ａと、ティース本体１６ａの径方向内方Ｒ１にある端部１６ｈに設けられた膨出部１６ｂとを有している。
ティース本体１６ａは、膨出部１６ｂに比べて、ステータ７の周方向Ｔおよび軸方向Ｓ（ステータ７の中心軸線が延びる方向に相当する。）について、相対的に細く形成されている。ティース本体１６ａの基端１６ｇが、ヨーク部１５の内周部に固定されている。
【００２２】
膨出部１６ｂは、ステータ７の径方向Ｒ１，Ｒ２についてティース本体１６ａを挟んでヨーク部１５とは反対側に配置され、ステータ７の軸方向Ｓおよび周方向Ｔについてティース本体１６ａから膨出されている。膨出部１６ｂは、ステータ７の周方向Ｔの両側に所定長さで延設された一対の第１の延設部１６ｃと、ステータ７の軸方向Ｓの両側に所定長さで延設された一対の第２の延設部１６ｄとを有している。第１の延設部１６ｃでは、ティース本体１６ａの径方向内方Ｒ１にある端部１６ｈから周方向Ｔについて遠ざかるにしたがって、第１の延設部１６ｃの肉厚（径方向寸法）が薄くなるように形成されている。第２の延設部１６ｄは、延設端としての軸方向Ｓの端部に軸方向Ｓに垂直に交差する端面１６ｅを有している。
【００２３】
図３と図１を参照して、インシュレータ１２は、コイル１３を保護するために絶縁性を有する樹脂部材、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等により形成されている。インシュレータ１２は、ヨーク部１５の内周に沿う矩形の板状をなす第１の部分１８と、ティース本体１６ａの軸方向端部に沿って径方向に延びる第２の部分１９と、ティース１６の膨出部１６ｂの第２の延設部１６ｄに沿う第３の部分２０とを有している。
【００２４】
図５および図６を参照して、第２の部分１９は、ステータ７の径方向から見たときに、断面溝形をなす。第２の部分１９は、溝形の側壁をなす一対の側壁部１９ａと、溝の底部をなす接続部１９ｂとを有している。接続部１９ｂが、ティース本体１６ａにおける軸方向Ｓの端部に当接している。また、側壁部１９ａの間に、ティース本体１６ａの被挟持部１６ｆが弾力的に挟まれている。非拘束状態のインシュレータ１２の第２の部分１９の一対の側壁部１９ａの間隔は、周方向についてのティース本体１６ａの被挟持部１６ｆの厚み寸法よりも小さく形成されている。一対の側壁部１９ａが弾性的に押し拡げられた状態で、その間に、ティース本体１６ａの被挟持部１６ｆが挟まれている。これによりインシュレータ１２の一対の側壁部１９ａは、弾力的な挟持力を利用して、ティース本体１６ａに保持されている。
【００２５】
第３の部分２０は、ティース１６の膨出部１６ｂにおけるステータ７の径方向の外側Ｒ２に面した部分に沿って配置された部分としての主体部２０ａと、ティース１６の膨出部１６ｂにおけるステータ７の軸方向Ｓについての端部に沿って配置された部分としての延設部２０ｂとを有している。延設部２０ｂは、ティース１６の膨出部１６ｂの第２の延設部１６ｄの軸方向Ｓの端面１６ｅに対向して沿う対向面２０ｃを有している。
【００２６】
また、インシュレータ１２は、ステータコア１１に接しながら取り囲む溝２１を有している。溝２１は、上述の第１、第２および第３の部分１８，１９，２０により区画されている。溝２１の内部に、コイル１３が配置されている。
本実施形態では、ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅと、これに対向するインシュレータ１２の径方向Ｒ１の端部としての第３の部分２０の軸方向Ｓの端部としての延設部２０ｂの対向面２０ｃを凹凸係合させてある。
【００２７】
図４を参照して、ティース１６は、凹部としての一つの溝２２を有している。溝２２は、ティース１６の端面１６ｅに形成されていて、周方向Ｔに延び、また直線状に連続して延びているが、湾曲して延びていてもよい。溝２２は、軸方向Ｓに一定の所定深さで形成されている。溝２２は、径方向Ｒ１，Ｒ２に一定の所定幅で形成されている。
図５を参照して、インシュレータ１２は、凸部としてのリブ２３を有している。リブ２３は、インシュレータ１２の第３の部分２０の延設部２０ｂの対向面２０ｃに、軸方向Ｓに突出して形成されている。リブ２３は、周方向Ｔについて、直線状に連続して延びていて、径方向Ｒ１，Ｒ２に一定幅で、軸方向Ｓに一定の突出高さで形成されている。
【００２８】
図６を参照して、リブ２３は、溝２２に嵌合していて、溝２２の周縁部に引っ掛けられている。これにより、インシュレータ１２の延設部２０ｂの対向面２０ｃが、ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅから離隔することが規制される。
このように本実施形態では、環状をなすステータコア１１にインシュレータ１２を介してコイル１３を巻回した電動モータ１において、ステータコア１１の軸方向Ｓに関するティース１６の端面１６ｅと、これに対向するインシュレータ１２の端部としての延設部２０ｂの対向面２０ｃとが、凹凸係合されていることを特徴とする。
【００２９】
本実施形態によれば、ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅと、インシュレータ１２の第３の部分２０の延設部２０ｂの対向面２０ｃとが、凹凸係合することにより、互いに位置ずれなく連結される。その結果、インシュレータ１２がステータコア１１に安定して保持されるので、組立時の手間を低減することができる。しかも、凹凸係合は、組立作業の手間を増大させずに済む。
【００３０】
凹凸係合に加えて、ティース本体１６ａとインシュレータ１２の第２の部分１９とが嵌合している。これにより、ステータコア１１とインシュレータ１２とが互いにより一層確実に連結されている。
また、本実施形態では、ティース１６の端面１６ｅに、溝２２が形成され、インシュレータ１２の端部の対向面２０ｃに、上記溝２２に嵌合するリブ２３が形成されている。この場合、リブ２３と溝２２とが凹凸係合することで、インシュレータ１２をティース１６に安定して保持できる。また、リブ２３は、通例、相対的に薄肉のインシュレータ１２にリブ２３が形成され、溝２２は、相対的に厚肉のティース１６に形成されるので、リブ２３および溝２２の製造が容易である。なお、この効果を得るには、後述するように、溝２２およびリブ２３は、少なくとも一組が形成されていればよい。
【００３１】
また、本実施形態では、環状をなすステータコア１１にインシュレータ１２を介してコイル１３を巻回した電動モータ１において、上記ステータコア１１は、環状をなすステータコア本体としての複数のヨーク部１５と、このステータコア本体の径方向内方Ｒ１へ突出し且つステータコア本体の周方向Ｔに間隔を隔てて配置された複数のティース１６とを含み、各ティース１６は、ステータコア本体に連結されたティース本体１６ａと、ステータコア本体の径方向内方Ｒ１に関するティース本体１６ａの端部１６ｈに連結された膨出部１６ｂとを含み、この膨出部１６ｂは、ティース本体１６ａから、ステータコア本体の軸方向Ｓおよび周方向Ｔに膨出されており、ステータコア１１の軸方向Ｓに関するティース１６の膨出部１６ｂの端面１６ｅに形成された少なくとも一つの溝２２と、この溝２２に対向し膨出部１６ｂの端面１６ｅに対向するインシュレータ１２の端部の対向面２０ｃに形成されていて上記溝２２に嵌合するリブ２３とが凹凸係合されていることを特徴としてもよい。この場合も上述の効果を同様に得ることができる。すなわち、リブ２３が溝２２に嵌合して凹凸係合することで、インシュレータ１２がティース１６の膨出部１６ｂに安定して保持される。しかも、凹凸係合は、組立作業の手間を増大させずに済み、また、溝２２およびリブ２３の製造が容易である。
【００３２】
また、ステータコア１１は磁性粉体１７を含んだ焼結体である。この場合、ステータコア１１の形状の自由度が高いので、端面１６ｅに凹凸係合させるための起伏部（本実施形態では溝２２が相当する。）を容易に形成することができる。
また、本実施形態では、ステータコア１１の分割コア１４のティース１６の膨出部１６ｂの第２の延設部１６ｄと、インシュレータ１２の第３の部分２０とが、端部同士で連結されている。これにより、ステータ７における軸方向Ｓの端部おいて、コイル１３をステータコア１１の軸方向Ｓの端部としての第２の延設部１６ｄに近接して配置することができ、電動モータ１の出力を向上させることも可能となる。
【００３３】
また、溝２２およびリブ２３の凹凸係合により、ステータコア１１およびインシュレータ１２を互いに連結しているので、インシュレータ１２の第２の部分１９の側壁部１９ａの高さ（軸方向Ｓについての寸法に相当する。）を従来よりも低くできる。これにより、インシュレータ１２を小型化できる。
また、本実施形態について、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、上述の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３４】
例えば、リブ２３は、ステータ７の周方向Ｔに複数に分割されていてもよい。これに対応して、溝２２が、周方向Ｔに複数に分割されていてもよい。また、複数の溝２２が、径方向Ｒ１，Ｒ２に並んでいてもよい。また、これに対応して、複数のリブ２３が、径方向Ｒ１，Ｒ２に並んでいてもよい。要は、溝２２およびリブ２３は、複数であってもよく、少なくとも一組があればよい。
【００３５】
また、図７は、本発明の第２の実施形態の電動モータ１のステータの要部の断面図である。第２の実施形態では、ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅに凸部としてのリブ２３が形成されている。また、インシュレータ１２の端部としての延設部２０ｂの対向面２０ｃに凹部としての溝２２が形成されている。溝２２にリブ２３が嵌まって係合している。このように、ステータコア１１のティース１６の端面１６ｅと、これに対向するインシュレータ１２の延設部２０ｂの対向面２０ｃを凹凸係合させてある。
【００３６】
また、このような凹凸係合のための凹部および凸部としては、ステータ７の周方向Ｔに延びる溝２２やリブ２３の他、径方向寸法に比べて周方向寸法が同じか短くされた凹部や凸部であってもよい。要は、ステータコア１１の軸方向Ｓに関するティース１６の端面と、これに対向するインシュレータ１２の端部の対向面とが凹凸係合されていればよい。具体的には、ティース１６およびインシュレータ１２のいずれか一方が、互いに係合する凹部および凸部のいずれか一方を有し、ティース１６およびインシュレータ１２のいずれか他方が、互いに係合する凹部および凸部のいずれか他方を有していればよい。
【００３７】
また、図８を参照して、上述の凹凸係合のための凹部としての溝２２を、ステータコア本体としてのヨーク部１５の端面１５ａに設け、凹凸係合のための凸部としてのリブ２３を、インシュレータ１２の第１の部分１８の軸方向の端部としての延設部１８ａの対向面１８ｂに設けてもよい。延設部１８ａは、第１の部分１８の軸方向の端部から径方向外方へ端面１５ａに沿って延びている。対向面１８ｂは、延設部１８ａに設けられていて、端面１５ａに対向している。
【００３８】
また、図９を参照して、上述の凹凸係合のための凸部としてのリブ２３を、ヨーク部１５の端面１５ａに設け、凹凸係合のための凹部としての溝２２を、インシュレータ１２の第１の部分１８の延設部１８ａの対向面１８ｂに設けてもよい。
また、図６，図７，図８および図９に示す凹凸係合のための凹部および凸部を適宜組み合わせ、凹凸係合のための凹部および凸部を、ティース１６の端面１６ｅおよびヨーク部１５の端面１５ａと、これらの端面１５ａ，１６ｅに対向するインシュレータ１２の対向面１８ｂ，２０ｃとに設けることも可能である。
【００３９】
このように、凹凸係合のための凹部および凸部をヨーク部１５の端面１５ａに設ける場合にも、ティース１６の端面１６ｅに設ける場合の上述の効果と同様の効果を得ることができる。また、通例、相対的に薄肉のインシュレータ１２に凸部としてのリブ２３が形成され、相対的に厚肉のヨーク部１５に凹部としての溝２２が形成される場合には、リブ２３および溝２２の製造が容易である。
【００４０】
また、上述の各実施形態では、ステータコア１１の分割コア１４は、焼結体からなる。この焼結体は、磁性粉体を含み、成形型を用いて成形されてなる成型品からなる。このようなステータコア１１としては、上述の焼結体の他、磁性粉体が高圧力で圧縮成形されてなる圧粉磁心でもよいし、樹脂成型品でもよい。この樹脂成型品は、磁性粉体としての鉄粉と、絶縁部材としての合成樹脂とを含む複合材料により形成されている。
【００４１】
ステータコア１１が、多数の電磁鋼板としてのケイ素鋼板が積層されてなる積層鋼板からなる場合に、上述の凹凸係合が適用されることも考えられる。ステータコア１１が単一部品により形成される場合に、上述の凹凸係合が適用されることも考えられる。その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施形態の電動モータの概略構成を示す側面図である。
【図２】図１のステータコアの分解斜視図である。
【図３】図１のステータの要部の斜視図である。
【図４】図３の分割コアの要部の斜視図である。
【図５】図３のインシュレータの要部の一部断面斜視図である。
【図６】図１のステータの要部の断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態の電動モータのステータの要部の断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態の電動モータのステータの要部の断面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態の電動モータのステータの要部の断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…電動モータ、１１…ステータコア、１２…インシュレータ、１３…コイル、１５…ヨーク部（ステータコア本体）、１５ａ…端面、１６…ティース、１６ａ…ティース本体、１６ｂ…膨出部、１６ｅ…端面、１６ｈ…端部、１７…磁性粉体、１８ａ，２０ｂ…延設部（インシュレータの端部）、１８ｂ，２０ｃ…対向面、２２…溝、２３…リブ、Ｒ１…径方向内方、Ｓ…軸方向、Ｔ…周方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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