(57)【要約】  【課題】カバーとブラケットのがたつきがない低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供する。  【解決手段】係止孔を設けたブラケット３２０と、挿入部４５０と係止孔に係止される爪部３８０とを形成したカバー３５０とを備え、ブラケット３２０にはカバー壁面のたわみの復元力をカバー３５０の挿入方向に対し反発する方向の力に変換するテーパ状の切り起こし３５５を設けることで形成したもので、カバーの爪部３８０と係止孔のそれぞれの部品寸法公差が生じカバーのがたつきを生じても、カバーをブラケットへ固定した際にはカバーが挿入される方向に対し反発するように構成されているためがたつきを防止できる。その結果、生産性が高く低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機本体に設けたガラスターミナルを設け、前記ガラスターミナルを囲むように固定されたブラケットと、前記ブラケットに固定され、前記ガラスターミナルに接続された電装部品を覆う樹脂製のカバーを備え、前記ブラケットに複数の係止孔を設け、前記カバーの前記係止孔に対応する位置に形成したテーパ状の爪部を前記係止孔に係合するとともに、前記カバーまたは前記ブラケットの少なくとも一方に、前記カバーが挿入される方向に対し反発するように構成した反発機構を設けた圧縮機の電装品保護装置。
【請求項２】
反発機構は金属バネまたはゴムで構成された請求項１に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【請求項３】
反発機構は樹脂からなり、電装品カバーに一体に形成した請求項１に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【請求項４】
反発機構は弾性突起を電装品カバー端面に設けることで形成した請求項３に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【請求項５】
反発機構は電装品カバーの壁面のたわみの復元力をカバーが挿入方向に対し反発する方向の力に変換するテーパ状の切り起こしをブラケットに設けることで形成した請求項１に記載の圧縮機の電装品保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵装置等に使用される密閉型電動圧縮機（以下圧縮機という）の電装品保護装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電装品保護装置はワンタッチ挿入の作業にて固定できるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の電装品保護装置を説明する。
【０００４】
図１２は特許文献１に記載された従来の電装品保護装置を示す図、図１３は図１２の分解図である。図１４は図１２の要部拡大図である。
【０００５】
図１２から図１４において、電動圧縮要素（図示せず）を収納した電動圧縮機本体１０には、上記電動圧縮要素に電気を供給するガラスターミナル１５が取付けられている。
【０００６】
冷間圧延鋼板や熱間圧延鋼板などの鉄板の折曲成形によって形成されたブラケット２０がガラスターミナル１５を囲むように電動圧縮機本体１０に溶接などにより固着され、ブラケット２０には電装品３０、３１をカバーするカバー５０が係着される。ブラケット２０はガラスターミナル１５を挟んで対向する折曲形成された左右２辺に係止孔４５を有している。
【０００７】
カバー５０はポリプロピレンやポリカーボネート等の合成樹脂材料により射出成形され、ブラケット２０に設けた係止孔４５に対応する位置の壁面には、係止孔４５に係合するテーパ状の爪部７０、７１を形成している。
【０００８】
以上のように構成された電装品保護装置について、以下その動作を説明する。
【０００９】
ガラスターミナル１５に電装品３０、３１が挿入固定される。この電装品３０、３１を覆うためのカバー５０をブラケット２０に挿入する際に、テーパ状の爪部７０，７１が係止孔４５を設けたブラケット２０の左右２辺に当たると、カバー５０の爪部７０，７１が設けられている左右２つの壁面がブラケット２０の左右２辺に対して内側へ歪み、テーパ状の爪部７０，７１がブラケット２０の係止孔４５に係止され、カバー５０はワンタッチでブラケット２０に固定される。
【特許文献１】特開２００４−２９３５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、カバー５０が備える弾性力で爪部７０、７１をブラケット２０の係止孔４５に係合する構成であるため、爪部７０、７１または係止孔４５の寸法精度の公差が大きいとき爪部７０，７１と係止孔４５との間に隙間が発生し、カバー５０ががたつきを生じ、圧縮機の運転振動で騒音を発生する可能性があった。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、カバーのがたつきがなく低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機の電装品保護装置は、カバーまたはブラケットの少なくとも一方に、カバーが挿入される方向に対し反発するように構成した反発機構を設けたもので、カバーの爪部と係止孔との間に隙間が発生し、カバーががたつきを生じてもカバーをブラケットへ固定した際には、カバーが挿入される方向に対し反発するように構成されているため、がたつきを防止するという作用を有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の圧縮機の電装品保護装置は、カバーが挿入される方向に対し反発するように構成されているため、係止孔４５との間に隙間が生じないのでがたつきを防止することができ、低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、圧縮機本体に設けたガラスターミナルを設け、前記ガラスターミナルを囲むように固定されたブラケットと、前記ブラケットに固定され、前記ガラスターミナルに接続された電装部品を覆う樹脂製のカバーを備え、前記ブラケットに複数の係止孔を設け、前記カバーの前記係止孔に対応する位置に形成したテーパ状の爪部を前記係止孔に係合するとともに、前記カバーまたは前記ブラケットの少なくとも一方に、前記カバーが挿入される方向に対し反発するように構成した反発機構を設けたもので、カバーをブラケットへ固定した際には、カバーが挿入される方向に対し反発するように構成されているため、係止孔４５との間に隙間が生じないのでがたつきを防止するという作用を有する。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記反発機構は金属バネまたはゴムで構成されたもので、バネおよびゴムが弾性体であることから圧縮機の運転振動がカバーに伝わっても弾性力によりカバーのがたつきを防止し確実にカバーをブラケットに固定することができるので請求項１に記載の発明の効果に加えてさらに低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、反発機構は樹脂からなり、電装品カバーに一体に形成したもので、事前に反発機構のアッセンブリーを必要とせず、また追加部品を必要としないのでコストの削減となり請求項１に記載の発明の効果に加えて生産性が高く低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、反発機構は弾性突起を電装品カバー端面に設けることで形成したもので、挿入部となるカバー端面を圧縮機本体と密着させることによりガラスターミナル部への水などの侵入を防ぐことができ、安全性を高めることができるため請求項３に記載の発明の効果に加えて信頼性の高い圧縮機の電装品保護装置を提供できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、反発機構は電装品カバー壁面のたわみの復元力をカバーの挿入方向に対し反発する方向の力に変換するテーパ状の切り起こしをブラケットに設けることで形成したものでカバーの形状を複雑化せずにがたつきをなくすことができるため、請求項１に記載の発明の効果に加えて生産性が高く低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品保護装置を示す図、図２は図１の分解図、図３は同実施の形態におけるカバーの斜視図、図４は同実施の形態における要部拡大図である。
【００２１】
図１から図４において、電動圧縮要素（図示せず）を収納した電動圧縮機本体１１０には、上記電動圧縮要素に電気を供給するガラスターミナル１１５が取付けられている。
【００２２】
冷間圧延鋼板や熱間圧延鋼板などの鉄板の折曲成形によって形成されたブラケット１２０がガラスターミナル１１５を囲むように電動圧縮機本体１１０に溶接などにより固着され、ブラケット１２０には電装品１３０、１３１をカバーするカバー１５０が係着される。ブラケット１２０はガラスターミナル１１５を挟んで対向する折曲形成された左右２辺に係止孔１４５を有している。
【００２３】
カバー１５０はポリプロピレンやポリカーボネート等の合成樹脂材料により射出成形され、ブラケット１２０に設けた係止孔１４５に対応する位置のカバー内壁面１９０には、係止孔１４５に係合するテーパ状の爪部１８０を形成している。カバー１５０には凹部１７０を有しカバー１５０が挿入される方向に対し、反発するように取付けられた板ばね１６０が嵌装されていることで反発機構を形成する。板ばね１６０は矩形状を成し凹部１７０の内部に設けられた小突起１７５に軽圧入されるとともに凹部１７０内に収納されている。
【００２４】
以上のように構成された圧縮機の電装品保護装置について、以下その動作を説明する。
【００２５】
ガラスターミナル１１５に電装品１３０、１３１が挿入固定される。この電装品１３０、１３１を覆うためのカバー１５０をブラケット１２０に挿入する際に、テーパ状の爪部１８０が係止孔１４５を設けたブラケット１２０の左右２辺に当たると、カバー１５０の爪部１８０が設けられている左右２つの壁面がブラケット１２０の左右２辺に対して外側へ歪み、テーパ状の爪部１８０がブラケット１２０の係止孔１４５に係止され、カバー１５０はワンタッチでブラケット１２０に固定される。
【００２６】
このときブラケット１２０の係止孔１４５とカバー１５０に設けられた爪部１８０の間にそれぞれの部品寸法公差が生ずるのでカバー１５０を完全に圧縮機本体に挿圧するとカバー１５０に設けた爪部１８０とブラケット１２０に設けた係止孔１４５との間に隙間が生じることがある。
【００２７】
しかしながら本実施の形態ではカバー１５０の挿入時、カバー１５０に設けられた凹部１７０にカバー１５０が挿入される方向に対し、反発するように取付けられた板ばね１６０が嵌装されていることにより、カバー１５０に設けた爪部１８０がブラケット１２０に設けた係止孔１４５に係止された後、板ばね１６０がシェル外周面２００に押し付けられ反挿入方向に反発するので、カバー１５０が反挿入方向に板ばね１６０の弾性力により、カバー１５０に設けた爪部１８０はブラケット１２０に設けた係止孔１４５の中の壁面に押し当てられるため、カバー１５０に設けた爪部１８０とブラケット１２０に設けた係止孔１４５の間の隙間がなくなりがたつきもなくなる。
【００２８】
その結果、圧縮機の運転振動によってカバー１５０とブラケット１２０のがたつきによる騒音の発生を防ぐことができるので、低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供できる。
【００２９】
また、反発機構を板ばねで構成しているので、安定した弾性力が得られるため本実施の形態においては、ばらつきが少なく長い期間にわたって安定的に騒音の発生をなくすことができる。
【００３０】
（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２における圧縮機の電装品保護装置を適用した圧縮機のターミナル部の正面図、図６は図５の分解図、図７は同実施の形態におけるカバーの斜視図である。
【００３１】
図５から図７において、電動圧縮要素（図示せず）を収納した電動圧縮機本体２１０には、上記電動圧縮要素に電気を供給するガラスターミナル２１５が取付けられている。
【００３２】
冷間圧延鋼板や熱間圧延鋼板などの鉄板の折曲成形によって形成されたブラケット２２０がガラスターミナル２１５を囲むように電動圧縮機本体２１０に溶接などにより固着され、ブラケット２２０には電装品２３０、２３１をカバーするカバー２５０が係着される。ブラケット２２０はガラスターミナル２１５を挟んで対向する折曲形成された左右２辺に係止孔２４５を有している。
【００３３】
カバー２５０にはカバー２５０が挿入される方向に対し、反発するように形成された反発突起２９０が突出するようにカバー２５０に切り欠く形で設けられている。カバー２５０はポリプロピレンやポリカーボネート等の合成樹脂材料により射出成形され、ブラケット２２０に設けた係止孔２４５に対応する位置のカバー内壁面には、係止孔２４５に係合するテーパ状の爪部２８０を形成している。
【００３４】
以上のように構成された圧縮機の電装品保護装置について、以下その動作を説明する。
【００３５】
ガラスターミナル２１５に電装品２３０、２３１が挿入固定される。この電装品２３０、２３１を覆うためのカバー２５０をブラケット２２０に挿入する際に、テーパ状の爪部２８０が係止孔２４５を設けたブラケット２２０の左右２辺に当たると、カバー２５０の爪部２８０が設けられている左右２つの壁面がブラケット２２０の左右２辺に対して外側へ歪み、テーパ状の爪部２８０がブラケット２２０の係止孔２４５に係止され、カバー２５０はワンタッチでブラケット２２０に固定される。
【００３６】
このときブラケット２２０の係止孔２４５とカバー２５０に設けられた爪部２８０の間にそれぞれの部品寸法公差のためカバー２５０を完全に圧縮機本体に挿圧するとカバー２５０に設けた爪部２８０とブラケット２２０に設けた係止孔２４５との間に隙間が生じることがある。
【００３７】
しかしながら本実施の形態ではカバー２５０に設けられたカバー２５０が挿入される方向に対し、反発するように形成された反発突起２９０が突出するようにカバー２５０に切り欠く形で設けられているので、反発突起２９０がシェル外周面３００に挿入時に押し付けられると同時に樹脂で形成された反発突起部の復元力によりカバー２５０の挿入される方向に対し反発し、カバー２５０の反挿入方向にカバー２５０に設けた爪部２８０はブラケット２２０に設けた係止孔２４５の中の壁面に押し当てられるため、カバー２５０に設けた爪部２８０とブラケット２２０に設けた係止孔２４５の間の隙間がなくなりがたつきもなくなる。
【００３８】
その結果、圧縮機の運転振動によってカバー２５０とブラケット２２０のがたつきによる騒音の発生を防ぐことができるので、低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供できる。
【００３９】
また、反発突起が樹脂と一体に形成されていることにより他部品を必要とせず、生産性の高い電装品保護装置を得ることができる。
【００４０】
（実施の形態３）
図８は本発明の実施の形態３における圧縮機の電装品保護装置を示す図、図９は図８の分解図、図１０は同実施の形態におけるカバー取り付け時の平面断面図、図１１は同実施の形態におけるブラケットの斜視図である。
【００４１】
図８から図１１において、電動圧縮要素（図示せず）を収納した電動圧縮機本体３１０には、上記電動圧縮要素に電気を供給するガラスターミナル３１５が取付けられている。
【００４２】
冷間圧延鋼板や熱間圧延鋼板などの鉄板の折曲成形によって形成されたブラケット３２０がガラスターミナル３１５を囲むように電動圧縮機本体３１０に溶接などにより固着され、ブラケット３２０には電装品３３０、３３１をカバーするカバー３５０が係着される。ブラケット２２０はガラスターミナル２１５を挟んで対向する折曲形成された上下２辺に係止孔３４５を有している。ブラケット２２０にはカバー３５０の左右壁面のたわみの復元力をカバー３５０の挿入方向に対し、反発する方向の力に変換するようなテーパ状の切り起こし３５５を設けている。
【００４３】
カバー３５０はポリプロピレンやポリカーボネート等の合成樹脂材料により射出成形され、ブラケット３２０に設けた係止孔３４５に対応する位置のカバー内壁面には、係止孔３４５に係合するテーパ状の爪部３８０を形成している。
【００４４】
以上のように構成された圧縮機の電装品保護装置について、以下その動作を説明する。
【００４５】
ガラスターミナル３１５に電装品３３０、３３１が挿入固定される。この電装品３３０、３３１を覆うためのカバー３５０をブラケット３２０に挿入する際に、テーパ状の爪部３８０が係止孔３４５を設けたブラケット３２０の上下２辺に当たると、カバー３５０の爪部３８０が設けられている上下２つの壁面がブラケット３２０の上下２辺に対して外側へ歪み、テーパ状の爪部３８０がブラケット３２０の係止孔３４５に係止され、カバー３５０はワンタッチでブラケット３２０に固定される。
【００４６】
このときブラケット３２０の係止孔３４５とカバー３５０に設けられた爪部３８０の間にそれぞれの部品寸法公差のためカバー３５０を完全に圧縮機本体に挿圧するとカバー３５０に設けた爪部３８０とブラケット３２０に設けた係止孔３４５との間に隙間が生じることがある。
【００４７】
しかしながら本実施の形態ではブラケット３２０に設けられたカバー３５０の左右壁面に生じるたわみの復元力をカバー３５０の挿入方向に対し、反発する方向の力に変換するようなテーパ状の切り起こし３５５を設けていることにより、カバー３５０の挿入と同時にカバー３５０に設けた爪部３８０がブラケット３２０に設けた係止孔３４５に係止された後、カバー３５０の挿入部４５０がシェル端面４００の形状に沿うとともにカバー３５０の内壁面がブラケット３２０に設けられた切り起こし３５５のテーパに沿ってたわみ、Ａ方向に向かってその復元力が生じカバー３５０の挿入方向に対し反発する方向であるＢ方向の力に変換される。
【００４８】
カバー３５０がその力によりカバー３５０の反挿入方向へ反発した後、カバー３５０に設けた爪部３８０はブラケット３２０に設けた係止孔３４５の中の壁面に押し当てられるため、カバー３５０の形状を複雑化せずにカバー３５０に設けた爪部３８０とブラケット３２０に設けた係止孔３４５の間の隙間がなくなりがたつきもなくなる。その結果、圧縮機の運転振動によってカバー３５０とブラケット３２０のがたつきによる騒音の発生を防ぐことができるので、低騒音の圧縮機を提供できる。
【００４９】
また、カバー３５０はブラケット３２０に設けた切り起こし３５５に圧入されるためブラケット３２０とカバー３５０の間の隙間がより確実になくなりがたつきもなくなる。その結果、圧縮機の運転振動によってカバー３５０とブラケット３２０のがたつきによる騒音の発生を防ぐことができるので、低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供できる。
【００５０】
また、反発機構が樹脂と一体に形成されていることにより他部品を必要とせず、生産性の高い電装品保護装置を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、本発明にかかる圧縮機の電装品保護装置は、カバーが挿入される方向に対し反発するように構成されているためがたつきを防止し、低騒音の圧縮機の電装品保護装置を提供することができるので、除湿機やショーケース、自販機等、冷凍サイクルを用いた電装品保護装置のあらゆる用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の電装品保護装置を示す図
【図２】図１の分解図
【図３】同実施の形態におけるカバーの斜視図
【図４】同実施の形態における要部拡大図
【図５】本発明の実施の形態２における圧縮機の電装品保護装置を示す図
【図６】図５の分解図
【図７】同実施の形態におけるカバーの斜視図
【図８】本発明の実施の形態３における圧縮機の電装品保護装置を示す図
【図９】図８の分解図
【図１０】同実施の形態におけるカバー取り付け時の平面断面図
【図１１】同実施の形態におけるブラケットの斜視図
【図１２】従来の電装品保護装置を示す図
【図１３】図１２の分解図
【図１４】図１２の要部拡大図
【符号の説明】
【００５３】
１１０，２１０，３１０  圧縮機本体
１１５，２１５，３１５  ガラスターミナル
１２０，２２０，３２０  ブラケット
１４５，２４５，３４５  係止孔
１５０，２５０，３５０  カバー
１６０  板ばね
１８０，２８０，３８０  爪部
１９０  壁面
２９０  反発突起（弾性突起）
３５５  切り起こし
【図１】
2007100669.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2007100669.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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