(57)【要約】【課題】  ガラスが固定された縁部材を、胴を伴うことなく交換可能とした時計を提供する。【解決手段】  腕時計１１は、環状の胴１５、裏蓋３１、環状の縁部材２１、ガラス２７、及びＣ字状のばね部材３６を具備する。嵌合孔１６を形成する胴１５の表側端部１５ａは、嵌合孔１６の周りの縁受け面１７と係合溝１９を有する。胴１５の裏側端部１５ｂに裏蓋３１を着脱可能に取付ける。縁部材２１に形成された環状段部２４にガラス２７を嵌め込み固定する。縁部材２１に、嵌合孔１６に挿脱可能に嵌合される筒状部２２と縁受け面１７に重なるカバー部２３とを設ける。筒状部２２にその内周に開放する環状の取付け溝２２ａと、これに連通するとともに筒状部２２の外周に開放する複数の通孔２２ｂを設ける。ばね部材３６は通孔２２ｂを通って係合溝１９に引っ掛かる引掛け凸部３６ａを複数有する。このばね部材３６を裏蓋３１が外された状態で取付け溝２２ａに着脱可能に取付けることによって、胴１５に縁部材２１を着脱可能に取付ける。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌合孔を形成する表側端部を有し、この端部が前記嵌合孔の周りの縁受け面ととともに前記嵌合孔に開放する環状の係合溝を有した環状の胴と、
この胴の裏側端部に着脱可能に取付けられた裏蓋と、
前記嵌合孔に挿脱可能に嵌合される筒状部及び前記縁受け面に重なるカバー部を有し、かつ、前記筒状部に、その内周面に開放する環状の取付け溝が形成されるとともに、前記筒状部が前記嵌合孔に嵌合された状態で前記取付け溝と前記係合溝を連通する複数の通孔が形成された環状の縁部材と、
この縁部材に形成された環状段部に嵌め込み固定されたガラスと、
前記裏蓋を外した状態で前記取付け溝に着脱可能に取付けられるとともに、前記通孔を通って前記係合溝に引っ掛かる引掛け凸部を複数有したＣ字状のばね部材と、
を具備する時計。
【請求項２】
前記縁受け面とカバー部との間に圧縮状態に挟持された環状のシールパッキンを備えた請求項１に記載の時計。
【請求項３】
前記ばね部材の少なくとも一端部を、前記筒状部の内側に突出させて、前記取付け溝から前記ばね部材を外す際の操作部とした請求項１又は２に記載の時計。
【請求項４】
前記ガラスが前記環状段部に接着剤により固定されている請求項１から３の内のいずれか一項に記載の時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば腕時計や懐中時計のような携帯時計、置き時計、壁掛け時計等の時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、裏蓋を備える腕時計の中には、文字板が収容される胴の表側端部の内周に環状突部を形成し、この環状突部の内周に、文字板を覆うガラスが嵌め込み固定されるとともにベゼルを兼ねた縁部材の筒状部を嵌合させ、この筒状部と一体のかしめ部を環状突部の裏面にかしめ付けた腕時計が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実公平５−３７２７３号公報（第１頁右欄第２４行〜第２７行、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記のように縁部材が胴にかしめ止めされた腕時計では、変形されたかしめ部を、かしめる以前の状態に戻した後に、再びかしめることは、かしめ部の機械的強度が極端に低下するので、胴から縁部材を外すことができない。このため、腕時計の使用者にとって縁部材が損傷した場合は、ガラスが固定された縁部材だけではなく、この縁部材がかしめ付けられた胴ごと交換することを余儀なくされている。
【０００４】
又、胴と縁部材との間にシールパッキンを挟持して防水を図った腕時計では、腕時計の長期保証期間中及びその後にシールパッキンの性能が低下することが考えられる。これに対処してシールパッキンを交換しようとする場合にも、胴から縁部材を外すことができないので、縁部材だけではなく、この縁部材がかしめ付けられた胴ごと交換することを余儀なくされる。
【０００５】
本発明の目的は、ガラスが固定された縁部材を、胴を伴うことなく交換可能とした時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、嵌合孔を形成する表側端部を有し、この端部が前記嵌合孔の周りの縁受け面ととともに前記嵌合孔に開放する環状の係合溝を有した環状の胴と、この胴の裏側端部に着脱可能に取付けられた裏蓋と、前記嵌合孔に挿脱可能に嵌合される筒状部及び前記縁受け面に重なるカバー部を有し、かつ、前記筒状部に、その内周面に開放する環状の取付け溝が形成されるとともに、前記筒状部が前記嵌合孔に嵌合された状態で前記取付け溝と前記係合溝を連通する複数の通孔が形成された環状の縁部材と、この縁部材に形成された環状段部に嵌め込み固定されたガラスと、前記裏蓋を外した状態で前記取付け溝に着脱可能に取付けられるとともに、前記通孔を通って前記係合溝に引っ掛かる引掛け凸部を複数有したＣ字状のばね部材と、を具備している。
【０００７】
本発明で、胴の表側端部は、胴の内空部に突出していても、突出していなくてもよい。本発明で、縁受け面は、嵌合孔の表側開口端から周囲に張り出すように連続して設けられていても、或いは前記表側開口端と縁受け面とが胴の厚み方向について異なる高さ位置に在るように前記表側開口端との間に段差を形成して設けられていてもよい。又、縁受け面とこれに接するカバー部の接触面は、胴の厚み方向に直交する方向に沿う平面に限らず、胴の厚み方向に斜めに交差する方向に沿う斜面、或いは胴の厚み方向に斜めに交差する方向に沿って湾曲する曲面で形成されていてもよい。
【０００８】
本発明で、筒状部の外周及びこの筒状部が挿入される嵌合孔は、円形でも、多角形であってもよい。本発明で、縁部材の環状段部へのガラスの固定は、接着剤を用いても、或いは環状段部との間に弾性を有するシールリングを挟んでガラスを環状段部に圧入することで固定してもよい。本発明で、Ｃ字状等のばね部材は金属のばね線材などで好適に用いることができる。これとともに、ばね部材の断面形状は、丸形又は四角形であってもよい。
【０００９】
本発明では、ガラスが固定された縁部材の筒状部が胴の嵌合孔に挿入されて縁部材のカバー部が胴の縁受け面に重なった状態を、胴内に配置された筒状部の取付け溝に収容されて、この筒状部の通孔を通って胴の表側端部の係合溝に引っ掛かる引掛け凸部を複数有したＣ字状のばね部材で保持しており、このばね部材は裏蓋を開いた状態で着脱できる。このため、縁部材が損傷した場合等に、ばね部材を着脱することで、縁部材を胴に着脱できる。したがって、ガラスが固定された縁部材を、胴を伴うことなく交換できる。
【００１０】
本発明の好ましい形態では、前記縁受け面とカバー部との間に圧縮状態に挟持された環状のシールパッキンを備えている。ここにシールパッキンは、縁受け面とカバー部とのいずれか一方に環状に保持溝を形成し、この保持溝に嵌めて設けてもよいし、或いはこうした保持溝を形成することなく設けることもできる。
【００１１】
この好ましい形態では、既述のようにばね部材の着脱によって胴に対する縁部材の組込みと分離ができるので、縁受け面とカバー部との間の防水・防塵を担うシールパッキンの性能が低下した場合に、このパッキンを、胴と縁部材との内の少なくとも胴を伴うことなく交換できる。
【００１２】
更に、本発明の好ましい形態では、前記ばね部材の少なくとも一端部を、前記筒状部の内側に突出させて、前記取付け溝から前記ばね部材を外す際の操作部としている。
【００１３】
この好ましい形態では、ばね部材が筒状部に取付けられた状態で、ばね部材を外すための手掛りとなる操作部が予め筒状部の内側に突出されているので、胴から縁部材を外す際には、操作部を掴んでばね部材をその弾性に抗して変形させながら、このばね部材を筒状部の取付け溝から筒状部の内側に引き外すことができる。
【００１４】
又、本発明の好ましい形態では、前記ガラスが前記環状段部に接着剤により固定されている。
【００１５】
この好ましい形態では、縁部材の筒状部へのばね部材の着脱が、縁部材に過大な歪を与えることなく行われるので、縁部材を胴に着脱する際の縁部材の歪を原因としてガラスが剥離される恐れがない。しかも、縁部材の厚み方向に沿う環状段部の環状周面にガラスの周面が接着されることに加えて、環状周面に直角に連続する環状段部の座面にガラスの周部裏面が接着されるので、接着面積を大きく確保できる。このため、ガラスに対する必要な接着面積を確保しつつ縁部材の厚みを薄くすることが可能である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ガラスが固定された縁部材が損傷した場合等に、胴を伴うことなく縁部材を交換可能とした時計を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図６を参照して本発明の一実施形態を説明する。
【００１８】
図１中符号１１は、時計、例えば竜頭１２をねじロックできる機能を備えた携帯時計、具体的には腕時計を示している。図２に示すように腕時計１１は、時計外装組立１３内に、文字板１４及び図示しない時計ムーブメント等を収容している。時計ムーブメントは、小型電池やぜんまいを動力にしたもの、又は自動巻きのもの、若しくはクォーツ発振モジュールにより文字板１４上で時刻等をデジタル表示するデジタル時計対応のもの、或いはデジタル時計対応のものとそれ以外のものとを併用したもの等のいずれであってもよい。
【００１９】
図２に示すように時計外装組立１３は、環状の胴１５の表側に、縁部材２１を介してガラス２７を装着するとともに、胴１５の裏側に金属等からなる裏蓋３１を液密に装着して形成されている。
【００２０】
胴１５はステンレス鋼やチタン等の金属又は合成樹脂からなる。胴１５は表側端部１５ａを有している。この表側端部１５ａは、例えば胴１５の内空部に向けて突出されていて、胴１５の表側部位１５ａに嵌合孔１６を形成している。嵌合孔１６は例えば円形である。
【００２１】
表側端部１５ａの表面は縁受け面１７をなしている。この縁受け面１７は、例えば嵌合孔１６の表側開口端から周囲に張り出すように嵌合孔１６に直角に連続した平面で形成されている。表側端部１５ａには、その内周面に開放する（言い換えれば嵌合孔１６に開放する）環状の係合溝１９が形成されている。
【００２２】
胴１５の裏側端部１５ｂの内面には係止溝２０が形成されている。裏蓋３１は胴１５に対しその裏側から取外し可能である。そのために、裏蓋３１は、弾性変形可能な胴内挿入筒部３２を一体に有し、この胴内挿入筒部３２の先端部数箇所に係合凸部３２ａ（一箇所のみ図示）が形成されている。
【００２３】
したがって、胴内挿入筒部３２を胴１５の裏面開口に挿入することにより、胴内挿入筒部３２の弾性変形を伴って係合凸部３２ａが係止溝２０の下側の縁を乗り越えると同時に、この係合凸部３２ａが係止溝２０に引っ掛かって、裏蓋３１を胴１５に装着できる。この取付け状態で、図示しないマイナスドライバー等の工具の先端部を裏蓋３１の周部と裏側端部１５ｂに差込んで、裏蓋３１をこじって係止溝２０から係合凸部３２ａを外すことにより、胴１５から裏蓋３１を外すことができる。なお、図２中符号３３は樹脂系の弾性材料で作られた環状シールパッキンを示している。シールパッキン３３は、胴１５と裏蓋３１とで圧縮状態に挟持されて、これらの間の防水・防塵を担っており、例えば裏蓋３１に設けた保持溝３４に嵌合して取付けられている。
【００２４】
縁部材２１は、例えばガラス２７を保持するガラス縁として使用されるものであって、ステンレス鋼やチタン等の金属又は合成樹脂により環状に形成されている。図２及び図５等に示すように縁部材２１は、筒状部２２と、カバー部２３と、環状段部２４とを一体に有している。
【００２５】
筒状部２２は、嵌合孔１６に挿脱可能に嵌合されるもので、図３に示すように例えば円筒形をなしている。筒状部２２の高さは、図２に示すように胴１５の表側端部１５ａの厚みより長くすることが好ましい。図２〜図５に示すように筒状部２２には、その内周面に開放する環状の取付け溝２２ａが形成されているとともに、複数の通孔２２ｂが形成されている。通孔２２ｂは３乃至５個設けるとよく、これらは筒状部２２の周方向に等間隔ごとに設けられている。これらの通孔２２ｂは、筒状部２２の外周面に夫々開放されているとともに、取付け溝２２ａの奥面にも夫々開放されている。図４に示すように各通孔２２ｂは筒状部２２の周方向に長い長方形状をなしている。更に、取付け溝２２ａから筒状部２２の先端面にわたる先端部位の外周は、この先端部位を先細とするテーパ面となっている。
【００２６】
カバー部２３は表側端部１５ａの縁受け面１７に重ねられる部位である。このカバー部２３の裏面には環状の保持溝２３ａが形成されている。この保持溝２３ａには樹脂系の弾性材料で作られた環状のシールパッキン２５（図２参照）が嵌合されている。自由状態でのシールパッキン２５の厚みは保持溝２３ａの深さより大きい。
【００２７】
縁部材２１の内周側部位に設けられた環状段部２４は、図５に示すように環状周面２４ａと座面２４ｂとで形成されている。環状周面２４ａは縁部材２１の厚み方向に沿って設けられ、座面２４ｂは環状周面２４ａに直角に連続して設けられている。座面２４ｂの面積は環状周面２４ａの面積より大であることが好ましい。この環状段部２４には接着剤２８（図２参照）を介してガラス２７が嵌め込み固定されている。
【００２８】
ガラス２７の縁部材２１への固定は、接着剤２８を環状周面２４ａと座面２４ｂとがなす角部に塗布してから、環状段部２４のガラス２７を嵌め込むことによってなされる。これにより、環状段部２４とガラス２７の周部との間の接着剤２８が、環状周面２４ａ及び座面２４ｂに沿って延ばされて、環状周面２４ａに接するガラス２７の周面が接着されるとともに、座面２４ｂに接するガラス２７の周部裏面とが縁部材２１に接着される。
【００２９】
このようにガラス２７が装着された縁部材２１は、ばね部材３６を用いて胴１５に着脱可能に取付けられている。ばね部材３６は、断面円形の金属製ばね線材でＣ字形状に作られていて、複数の引掛け凸部３６ａと、例えば一つの操作部３６ｂを一体に有している。
【００３０】
詳しくは、図３及び図６等に示すように引掛け凸部３６ａは、通孔２２ｂを通ることができる大きさに例えば円弧状に曲げられていて、ばね部材３６の中心から放射方向に向けてばね部材３６の外側に突出されている。操作部３６ｂは、ばね部材３６の一端部をばね部材３６の内側例えば中心に向けて折り曲げて形成されている。操作部３６ｂはばね部材３６の他端部にも形成してもよい。ばね部材３６の自由状態での直径（図６中に符号Ｄ１で示す。）は、取付け溝２２ａの奥面を通る直径（図３中に符号Ｄ２で示す。）より大きく、又、ばね部材３６の自由状態での各引掛け凸部３６ａの頂点を通って描かれる仮想の直径（図６中に符号Ｄ３で示す。）は、係合溝１９の奥面を通る直径（図３中に符号Ｄ４で示す。）と略同じである。
【００３１】
胴１５への縁部材２１の着脱は裏蓋３１が外された状態で胴１５の内部で以下のように実施される。
【００３２】
既にガラス２７及びシールパッキン２５が組み付けられた縁部材２１を胴１５に取付ける手順を説明する。
【００３３】
まず、縁部材２１の筒状部２２を胴１５の表側から胴１５の嵌合孔１６に嵌合させて、表側端部１５ａの縁受け面１７と縁部材２１のカバー部２３との間に配置されたシールパッキン２５を圧縮させながら、カバー部２３の裏面を縁受け面１７に当接させる。
【００３４】
それにより、筒状部２２の通孔２２ｂが胴１５の係合溝１９と連通するとともに対向される。この場合、係合溝１９と通孔２２ｂとを同じ高さ位置で正対させてもよいが、図２に示すように取付け溝２２ａ及び通孔２２ｂの高さ位置が係合溝１９に対して表面側にずれる設定とすることが好ましい。
【００３５】
次に、この状態を保持したまま胴１５の裏面開口より胴１５内にばね部材３６を収めて、ばね部材３６を、縮径するように弾性変形させながら筒状部２２の内周に押し込んで取付け溝２２ａに嵌め込むとともに、その引掛け凸部３６ａを通孔２２ｂに通して係合溝１９に挿入させる。この際、必要に応じてばね部材３６を周方向に動かして引掛け凸部３６ａを通孔２２ｂに挿通させる。
【００３６】
こうした通孔２２ｂへの引掛け凸部３６ａの挿通は、取付け溝２２ａ内のばね部材３６がその弾性力で、径を大きくする方向に復元する挙動によってなされるとともに、この挿通後においてもばね部材３６は弾性変形をした状態を維持する。なお、この状態でばね部材３６の操作部３６ｂは図３に示すように筒状部２２の内側に突出されている。
【００３７】
以上のように通孔２２ｂを通った引掛け凸部３６ａが胴１５の係合溝１９に引っ掛かるので、図２に示すように縁部材２１が胴１５に装着される。この取付けにより、ガラス２７は文字板１４に対向する。
【００３８】
更に、自由状態のばね部材３６は、引掛け凸部３６ａとそれ以外の部位とが側面方向から見て同じ高さ位置に在る。一方、既述のように取付け溝２２ａ及び通孔２２ｂと係合溝１９とは高さ方向にずれている。これらを原因として、縁部材２１を胴１５にばね部材３６を用いて取付けた状態では、図２に示すように係合溝１９に引っ掛かった引掛け凸部３６ａを支点として、これらの凸部以外の部位が上側に位置される状態にばね部材３６が弾性変形される。これにより、ばね部材３６が平らに復元しようとする力で、縁部材２１が胴１５の裏側方向に付勢される。したがって、胴１５への縁部材２１の取付け状態をより安定させることができるとともに、シールパッキン２５の圧縮状態が更に強化され縁部材２１と胴１５との間の液密をより確実にできる。
【００３９】
次に、胴１５から縁部材２１を外す手順を説明する。
【００４０】
裏蓋３１が外された状態の胴１５の裏面開口より工具（図示しない）を挿入するとともに、この工具で、ばね部材３６の操作部３６ｂを掴んで、この操作部３６ｂを図３中矢印で示す方向に移動させる。それにより、ばね部材３６が縮径するように弾性変形されて、このばね部材３６の各引掛け凸部３６ａが筒状部２２の内方に引き動かされるので、引掛け凸部３６ａを胴１５の係合溝１９から外して、ばね部材３６を筒状部２２の取付け溝２２ａからも外すことができる。こうして胴１５に対する縁部材２１の保持が解除されるので、この後に、縁部材２１を胴１５から引き抜いて外すことができる。
【００４１】
このような縁部材２１の取外し手順によれば、胴１５の表側から縁部材２１をこじって縁部材２１を外さなくてよいので、縁部材２１及び胴１５の表側端部１５ａが傷付く恐れがない。
【００４２】
以上のように胴１５に対して縁部材２１を着脱することが可能であるので、縁部材２１及びガラス２７が損傷した場合には、交換対象である縁部材２１及びガラス２７を既述の手順により胴１５から外して交換できる。同様に、腕時計１１の長期使用でシールパッキン２５の防水・防塵性能が低下した場合にも、既述の手順でガラス２７が固定された縁部材２１を胴１５から外した上で、同じく交換対象であるシールパッキン２５を、ガラス２７が固定された縁部材２１及び胴１５を伴うことなく交換できる。したがって、いずれの場合にも少なくとも胴１５を交換部品とともに廃棄する必要がなくなるので、修理依頼者にとっての交換費用を低減できる。
【００４３】
既述の縁部材２１の筒状部２２へのばね部材３６の着脱は、縁部材２１に過大な歪を与えることなく行われる。これにより、縁部材２１を胴１５に着脱する際に、縁部材２１の歪がガラス２７の接着部に波及してガラス２７が剥離される恐れがない。このように縁部材２１の着脱時に接着を剥がす作用が働かないので、縁部材２１の厚みを薄くすることが可能である。したがって、腕時計１１全体の薄型化を図ることができる。そして、縁部材２１を薄くしても、その厚み方向に沿う環状段部２４の環状周面２４ａにガラス２７の周面が接着されることに加えて、環状段部２４の座面２４ｂにガラス２７の周部裏面が接着され、縁部材２１に対するガラス２７の接着面積を大きく確保できるので、ガラス２７を縁部材２１に確実に固定できる。
【００４４】
なお、ガラス２７の周面と環状段部２４の環状周面２４ａとの間に環状の弾性パッキンを圧縮状態に挟持してガラス２７を縁部材２１に取付ける場合には、環状段部２４の座面２４ｂを固定面として利用できない。このため、環状周面２４ａの高さを大きくして必要なガラス保持力を得る必要があり、したがって、本実施形態に比較して縁部材２１を厚くせざるを得ない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係る腕時計を示す平面図。
【図２】図１の腕時計の一部を拡大して示す断面図。
【図３】図２中矢印Ｆ３−Ｆ３線に沿って示す断面図。
【図４】図１の腕時計が備える縁部材の一部を外側から見て示す斜視図。
【図５】図１の腕時計が備える縁部材の一部を内側から見て示す斜視図。
【図６】図１の腕時計が備えるばね部材を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４６】
１１…腕時計（時計）
１３…時計外装組立
１５…胴
１５ａ…胴の表側端部
１５ｂ…胴の裏側端部
１６…嵌合孔
１７…縁受け面
１９…係合溝
２１…縁部材
２２…筒状部
２２ａ…取付け溝
２２ｂ…通孔
２３…カバー部
２４…環状段部
２４ａ…環状周面
２４ｂ…座面
２５…シールパッキン
２７…ガラス
２８…接着剤
３１…裏蓋
３６…ばね部材
３６ａ…引掛け凸部
３６ｂ…操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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