(57)【要約】【課題】  キャップ本体と蓋体を結合し、ヒンジ作用をする一対のヒンジ片間の本体側と蓋体側に空所を有する形状にブリッジを結合することにより、開閉時の不安定感がなく、使用感が優れたヒンジキャップを提供すること。【解決手段】  キャップ本体と蓋体とヒンジ体とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、頂壁と筒状の外周壁とから形成され、外周壁の上端部の所定個所に、ヒンジ体が収納される収納部が設けられており、蓋体は、上壁と筒状壁とから形成され、筒状壁の一部にヒンジ体が収納される収納部が設けられており、ヒンジ体は、閉蓋した状態で、一対のヒンジ片が外方に向かって上下に拡がり、キャップ本体、蓋体に結合されている部分が薄肉に形成されており、一対のヒンジ片間のキャップ本体側と蓋体側双方に、空所を有する形状にブリッジを結合するとともに、一対のヒンジ片に結合されているブリッジの接続部が薄肉に形成されていることを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体と蓋体とヒンジ体とからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、頂壁と筒状の外周壁とから形成され、外周壁の上端部の所定個所に、ヒンジ体が収納される収納部が設けられており、
蓋体は、上壁と筒状壁とから形成され、筒状壁の一部にヒンジ体が収納される収納部が設けられており、
ヒンジ体は、閉蓋した状態で、一対のヒンジ片が外方に向かって上下に拡がり、キャップ本体、蓋体に結合されている部分が薄肉に形成されており、
一対のヒンジ片間のキャップ本体側と蓋体側双方に、空所を有する形状にブリッジを結合するとともに、一対のヒンジ片に結合されているブリッジの接続部が薄肉に形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
ブリッジの断面形状を、キャップ本体の外周壁、蓋体の筒状壁と同じように外方に膨出したことを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
一対のヒンジ片を幅広に形成するとともに、中程に切欠きを設け、ブリッジの断面形状を中央が薄肉になるように形成したことを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に被着するヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、リンス等の家庭用品、醤油、ドレッシング、調味料等の食品用品等の容器に被着するヒンジキャップにおいて、キャップ本体と蓋体を一対の弾性帯板で結合したヒンジ体は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２５９８８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１記載の従来のヒンジキャップでは、開蓋時に、蓋体の位置をキャップ本体から離したことにより、離れた位置で弾性反転できるので、容器体内の注出時に、蓋体が邪魔にならず、また、閉蓋時にヒンジ体がヒンジキャップの表面より突出しないようになっていた。
【０００４】
しかしながら、ヒンジ体が、キャップの開閉時にふらつき等の不安定感があるという問題があった。
また、キャップ開閉時の安定感を増し、ヒンジ体の結合部分を補強するために、一対のヒンジ片全体をブリッジで繋げることも可能であるが、キャップ開閉時のスムース感に欠けるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題として、キャップ本体と蓋体を結合し、ヒンジ作用をする一対のヒンジ片間の本体側と蓋体側に空所を有する形状にブリッジを結合することにより、開閉時の不安定感がなく、使用感が優れたヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、キャップ本体と蓋体とヒンジ体とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、頂壁と筒状の外周壁とから形成され、外周壁の上端部の所定個所に、ヒンジ体が収納される収納部が設けられており、蓋体は、上壁と筒状壁とから形成され、筒状壁の一部にヒンジ体が収納される収納部が設けられており、ヒンジ体は、閉蓋した状態で、一対のヒンジ片が外方に向かって上下に拡がり、キャップ本体、蓋体に結合されている部分が薄肉に形成されており、一対のヒンジ片間のキャップ本体側と蓋体側双方に、空所を有する形状にブリッジを結合するとともに、一対のヒンジ片に結合されているブリッジの接続部が薄肉に形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
ブリッジの別実施例として、ブリッジの断面形状を、キャップ本体の外周壁、蓋体の筒状壁と同じように外方に膨出したことを特徴とする構成、または、一対のヒンジ片を幅広に形成するとともに、中程に切欠きを設け、ブリッジの断面形状を中央が薄肉になるように形成したことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のヒンジキャップは、キャップ本体と蓋体を結合し、ヒンジ作用をする一対のヒンジ片間の本体側と蓋体側に空所を有する形状にブリッジを結合するとともに、一対のヒンジ片に結合されているブリッジ部分が薄肉に形成されている簡単な構造により、開閉時のふらつき感がなくスムースに作動し、使用感が優れるとともに、ヒンジ片の補強も得られ、軟質の合成樹脂で構成されるヒンジキャップでも顕著な効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜４に示すように、本発明のヒンジキャップは、キャップ本体１と蓋体２とヒンジ体３とから構成されている。
キャップ本体１は、注出部４が設けられた頂壁５と、筒状の外周壁６とから形成され、外周壁６の上端部の所定個所にヒンジ体３が収納される収納部７が設けられている。
【００１１】
蓋体２は、上壁８と筒状壁９とから形成され、筒状壁９の所定個所にヒンジ体３が収納される収納部１０が設けられている。
【００１２】
図２に示すように、ヒンジ体３は、閉蓋した状態で、一対のヒンジ片１１が外方に向かって上下に拡がり、キャップ本体１、蓋体２に傾斜するように結合され、結合部分は、薄肉１２に形成されている。
【００１３】
一対のヒンジ片１１間のキャップ本体１側と蓋体２側双方に空所１３を有する形状に、ブリッジ１４を結合するとともに、一対のヒンジ片１１に結合されているブリッジ１４の結合部分は、薄肉１５に形成されている。
【００１４】
一対のヒンジ片１１は、図２、３に示すように、ハ字形にキャップ本体１と、蓋体２に結合されており、ブリッジ１４とヒンジ片１１の根本部には、閉蓋時にブリッジ１４と収納部７、及び収納部１０との間に隙間ができないように、突出部１６が設けられている。
【００１５】
次に、ヒンジキャップの作用効果について説明する。
ヒンジ体３は、キャップ本体１と蓋体２にそれぞれ設けた収納部７と収納部１０に格納されるので、ヒンジ体３が、キャップ本体や蓋体の表面から突出することがなく、見栄えがよくなった。
【００１６】
しかも一対のヒンジ片１１間のキャップ本体１側と蓋体２側に空所を設けて、ブリッジ１４を結合したので、キャップ開閉時のふらつき等を防止するとともに、スムースな回動が可能になった。
【００１７】
ヒンジキャップ全体を軟質合成樹脂で製造されたときでも、ヒンジ片１１の破壊を防止することが可能となった。
【００１８】
また、キャップ本体１と蓋体２とヒンジ片１１とを、それぞれ結合している箇所を薄肉１５に形成することにより、なお一層スムースな開閉が可能となった。
【００１９】
前記実施例では、ブリッジ１４を平板状としているが、図４に示すように、ブリッジ１４の断面形状を、キャップ本体１の外周壁６、蓋体２の筒状壁９と同じ径を有するように、外方に膨出する円弧状ブリッジ１７としてもよい。
そのことにより、ブリッジが突出することなく外観の優れたものとなった。
【実施例２】
【００２０】
次に、ヒンジ片の形状を変更した別実施例について説明する。
以下、同一の構成は、同一の符号をもって図示し、相違点を中心に説明する。
図５において、２０はキャップ本体１と蓋体２を結合するヒンジ体である。
【００２１】
ヒンジ体２０は、キャップ本体１の収納部７と蓋体２の収納部１０に薄肉によって接続された一対の巾広のヒンジ片２１と、両者を結合するブリッジ２２とを具えている。
ヒンジ片２１の外側には、切欠き２３が設けられており、ブリッジ２２との接続部には、凹溝２４が設けられ、接続部は、薄肉となっている。
ブリッジ２２の側端部は、円弧状となっており、キャップ本体１と蓋体２側との間に空所２５が形成され、対応する収納部７、１０には、ほぼ同形の突出部２６が設けられている。
【００２２】
本実施例では、ヒンジ片２１の外側に切欠きを設けたことによって、ヒンジとして弾性変形を容易にするとともに、ブリッジ２２をヒンジ片２１との接続部に凹溝２４を介して結合することによって、第１実施例同様に、ヒンジ体２０のふらつきを防止することができた。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
キャップ本体と蓋体とを結合しているヒンジ体の一対のヒンジ片を補強するブリッジを設けるという簡単な構造で、ヒンジ体のキャップ開閉時のふらつきが防止され、さらに、ヒンジ片が補強され、とくに軟質合成樹脂を用いたヒンジキャップとしても、有効に使用でき、多くの製品にも広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明第１実施例のヒンジキャップが開いた状態の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】ヒンジキャップが閉じた状態における、ヒンジ体の側面図である。
【図３】ヒンジキャップが開いた状態で、蓋体のヒンジ片収納部を切り開いた斜視図である。
【図４】ヒンジキャップが開いた状態で、蓋体のヒンジ片収納部を切り開いた変形実施例の斜視図である。
【図５】第２実施例のヒンジキャップの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】ヒンジキャップが開いた状態で、蓋体のヒンジ片収納部を切り開いた斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１          キャップ本体
２          蓋体
３、２０    ヒンジ体
４          注出部
５          頂壁
６          外周壁
７          収納部
８          上壁
９          筒状壁
１０        収納部
１１、２１  ヒンジ片
１２        薄肉
１３、２５  空所
１４、２２  ブリッジ
１５        薄肉
１６、２６  突出部
１７        円弧状ブリッジ
２３        切欠き
２４        凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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