(57)【要約】【課題】接点カバー３を取り外すためにターミナル１６と導通用プレート１７との接合部Ａを除去した場合でも、再度接点カバー３を組み付けた後、ターミナル１６と導通用プレート１７とを交換することなく、両者を容易に接合できる電磁スイッチを提供する。【解決手段】導通用プレート１７には、一方の接続片１７ｆと他方の接続片１７ｇとが設けられると共に、一方の接続片１７ｆがターミナル１６の先端側に接合され、他方の接続片１７ｇはターミナル１６に接合されることなく非接合部Ｂとして残されている。従って、接点カバー３をソレノイドから取り外すために、ターミナル１６と一方の接続片１７ｆとの接合部Ａを除去した場合でも、接点カバー３を再度組み付けた後、非接合部Ｂとして残されている他方の接続片１７ｇをターミナル１６に接合できるので、ターミナル１６及び導通用プレート１７の交換が不要であり、部品交換に伴うコストアップを回避できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁コイルに通電して電磁石を形成するソレノイドを有し、このソレノイドの吸引力を利用して電気接点を閉操作する電磁スイッチであって、
前記ソレノイドに固定されて前記電気接点の周囲を覆う接点カバーと、
一端側が前記電磁コイルに電気接続され、他端側が前記接点カバーの外側に取り出された板状のターミナルと、
前記接点カバーの外側で前記ターミナルに接合される導通部材とを備え、
前記ターミナルと前記導通部材には、両者を接合できる部位が複数箇所設けられると共に、その内の少なくとも一つの部位で前記ターミナルと前記導通部材とが接合され、他の少なくとも一つの部位が非接合部として残されていることを特徴とする電磁スイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載した電磁スイッチにおいて、
前記ターミナルと前記導通部材は、両者の接合部が除去された場合でも、前記他の少なくとも一つの部位が前記非接合部として残されていることを特徴とする電磁スイッチ。
【請求項３】
請求項２に記載した電磁スイッチにおいて、
前記非接合部として残された部位は、前記ターミナルと前記導通部材との接合部より前記接点カバー側に設けられていることを特徴とする電磁スイッチ。
【請求項４】
請求項１〜３に記載した何れかの電磁スイッチにおいて、
前記ターミナルと前記導通部材は、前記非接合部として残された部位で両者が接触していることを特徴とする電磁スイッチ。
【請求項５】
請求項１〜４に記載した何れかの電磁スイッチの組付け方法であって、
前記ターミナルと前記導通部材との接合部を除去して前記接点カバーを取り外した後、再度、前記接点カバーを組み付けて、前記接点カバーの外側に取り出された前記ターミナルと前記導通部材とを前記非接合部として残されている部位で接合することを特徴とする電磁スイッチの組付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁石の吸引力を利用して電気接点を閉操作する電磁スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、スタータに用いられる電磁スイッチの組立て工程を自動化できる技術が提案されている。この公知技術では、図７に示す様に、電磁コイル（図示せず）に電気接続される板状のターミナル１００を接点カバー１１０の外側に取り出し、そのターミナル１００が導通用プレート１２０を介してモータ端子１３０に電気的に接続されている。この構造によれば、剛性を有するターミナル１００を使用することにより、剛性の無い電磁コイルの端部を接点カバー１１０の外部に引き出す必要がないので、組立て工程の自動化に対応できる。
【特許文献１】特開２００２−３１３２０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記の電磁スイッチは、ターミナル１００と導通用プレート１２０が溶接等により接合されているため、例えば、接点交換等のメンテナンスを実施するために接点カバー１１０を取り外す必要が生じると、ターミナル１００と導通用プレート１２０との接合部を除去する必要がある。この場合、再度接点カバー１１０を組み付けて、ターミナル１００を接点カバー１１０の外側に取り出した時に、既にターミナル１００と導通用プレート１２０との接合部が除去されているため、新たにターミナル１００と導通用プレート１２０とを接合できる部位を確保することは困難である。
【０００４】
このため、ターミナル１００及び導通用プレート１２０の部品交換が必要となり、コストの増大を招く。特に、ターミナル１００は、電磁コイルが巻線されるボビンに圧入固定されているため、ターミナル１００を単品で交換することが出来ず、ボビンも含めた部品交換が必要になる。その結果、交換する部品が高価になると共に、交換作業に要する工数も増加するため、作業コストが高くなるという問題があった。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、接点カバーを取り外すためにターミナルと導通部材との接合部を除去した場合でも、再度接点カバーを組み付けた後、ターミナルと導通部材とを交換することなく、両者を容易に接合できる電磁スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１の発明）
本発明は、電磁コイルに通電して電磁石を形成するソレノイドを有し、このソレノイドの吸引力を利用して電気接点を閉操作する電磁スイッチであって、ソレノイドに固定されて電気接点の周囲を覆う接点カバーと、一端側が電磁コイルに電気接続され、他端側が接点カバーの外側に取り出された板状のターミナルと、接点カバーの外側でターミナルに接合される導通部材とを備え、ターミナルと導通部材には、両者を接合できる部位が複数箇所設けられると共に、その内の少なくとも一つの部位でターミナルと導通部材とが接合され、他の少なくとも一つの部位が非接合部として残されていることを特徴とする。
【０００６】
上記の構成によれば、例えば、接点交換等で接点カバーを取り外すために、ターミナルと導通部材との接合部を除去した場合でも、接点カバーを再度組み付けた後、非接合部として残されている部位でターミナルと導通部材とを接合できる。この場合、ターミナル及び導通部材を交換する必要はなく、従来の部品交換に伴うコストアップを回避できる。また、接点カバーの着脱に際し、ターミナル及び導通部材の交換を必要としないため、接点交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【０００７】
（請求項２の発明）
請求項１に記載した電磁スイッチにおいて、ターミナルと導通部材は、両者の接合部が除去された場合でも、他の少なくとも一つの部位（接合部以外の部位）が非接合部として残されていることを特徴とする。
ターミナルと導通部材は、両者の接合部が除去された場合に、接合部以外の少なくとも一つの部位が非接合部として残されるため、その残された部位で再度ターミナルと導通部材とを接合できる。
【０００８】
（請求項３の発明）
請求項２に記載した電磁スイッチにおいて、非接合部として残された部位は、ターミナルと導通部材との接合部より接点カバー側に設けられていることを特徴とする。
これにより、ターミナルと導通部材との接合部を除去した場合でも、その接合部以外の少なくとも一つの部位が除去されることはなく、非接合部として残すことができる。
【０００９】
（請求項４の発明）
請求項１〜３に記載した何れかの電磁スイッチにおいて、ターミナルと導通部材は、非接合部として残された部位で両者が接触していることを特徴とする。
この場合、ターミナルと導通部材との接合部を除去した後、非接合部として残された部位でターミナルと導通部材とを再度接合する際に、その両者が接触している状態で接合できるので、半田付け作業等の接合作業を容易にできる。
【００１０】
（請求項５の発明）
請求項１〜４に記載した何れかの電磁スイッチの組付け方法であって、ターミナルと導通部材との接合部を除去して接点カバーを取り外した後、再度、接点カバーを組み付けて、接点カバーの外側に取り出されたターミナルと導通部材とを非接合部として残されている部位で接合することを特徴とする。
上記の組付け方法によれば、ターミナル及び導通部材等の部品交換を必要とすることなく、接点交換等のメンテナンスを容易に実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１はターミナル１６と導通用プレート１７との組付け状態を示す断面図、（ｂ）同組付け状態を示す側面図であり、図４は電磁スイッチ１の断面図である。
実施例１に係る電磁スイッチ１は、例えば、自動車用エンジンを始動するためのスタータ（図示せず）に搭載され、そのスタータのモータ回路に設けられるメイン接点（下述する）を開閉操作するもので、図４に示す様に、電磁石を形成するソレノイド２と、このソレノイド２に固定されてメイン接点の周囲を覆う樹脂製の接点カバー３等を有する。
【００１３】
メイン接点は、２本の外部端子（Ｂ端子４とＭ端子５）を介してモータ回路に接続される一組の固定接点６と、この一組の固定接点６間を断続する可動接点７とで構成され、可動接点７を介して一組の固定接点６間が導通することでメイン接点が閉状態となり、一組の固定接点６間の導通が遮断されることでメイン接点が開状態となる。
２本の外部端子は、バッテリケーブル（図示せず）を介して車載バッテリ（図示せず）に接続されるＢ端子４と、スタータモータ（図示せず）から取り出されたリード線（図示せず）が接続されるＭ端子５であり、それぞれ接点カバー３に組み付けられて、接点カバー３の内側に固定接点６を有している。
【００１４】
ソレノイド２は、カップ形状のスイッチヨーク８と、樹脂製のボビン９に巻線されてスイッチヨーク８の内部に収容される電磁コイル１０と、この電磁コイル１０への通電によって磁化される固定鉄心１１と、ボビン９の内側にスリーブ１２を介して挿入されるプランジャ１３と、このプランジャ１３の動きを可動接点７に伝えるシャフト１４等より構成される。
スイッチヨーク８は、ソレノイド２の外枠（ケース）を形成すると共に、固定鉄心１１と協働して電磁コイル１０の周囲に固定磁路を形成している。
【００１５】
電磁コイル１０は、プランジャ１３を吸引するための磁力を発生する吸引コイル１０ａと、吸引されたプランジャ１３を保持するための磁力を発生する保持コイル１０ｂとで構成され、ボビン９に二層状態で巻線されている。
吸引コイル１０ａと保持コイル１０ｂは、ボビン９に固定される２本のターミナル１５、１６（図５参照）に接続され、この２本のターミナル１５、１６を介して励磁回路（電磁コイル１０に通電するための回路）に接続される。具体的には、吸引コイル１０ａと保持コイル１０ｂの一端側端部が一方のターミナル１５に共通に接続され、吸引コイル１０ａの他端側端部が他方のターミナル１６に接続されている。保持コイル１０ｂの他端側端部は、例えば、固定鉄心１１の表面に溶接等により機械的且つ電気的に接続され、スイッチヨーク８を介してアース接続される。
【００１６】
２本のターミナル１５、１６は、それぞれ一端側がボビン９に圧入固定され、他端側が接点カバー３を挿通して接点カバー３の外側に取り出されている。接点カバー３の外側に取り出された一方のターミナル１５には、始動スイッチ（図示せず）に繋がるリード線（図示せず）が接続され、他方のターミナル１６には、導通用プレート１７（図２、図３参照）が半田付け等により接合され、この導通用プレート１７を介して前述のＭ端子５に電気的に接続される。
固定鉄心１１は、スイッチヨーク８の開口部側に配置されるリング状の外側鉄心１１ａと、この外側鉄心１１ａの内周に配置される内側鉄心１１ｂとで構成される。
【００１７】
プランジャ１３は、スリーブ１２の内側に内側鉄心１１ｂと対向して配置され、その内側鉄心１１ｂとの間に配置されるリターンスプリング１８によって反鉄心方向（図４の左方向）に付勢され、内側鉄心１１ｂとの間に所定のギャップが保たれている。このプランジャ１３には、反鉄心側に凹部が形成され、この凹部にレバー駆動用ロッド１９とレバースプリング２０が挿入されている。
レバー駆動用ロッド１９は、凹部から突き出る一方の端部に係合溝１９ａが形成され、この係合溝１９ａにシフトレバー（図示せず）の端部が係合する。
【００１８】
レバースプリング２０は、レバー駆動用ロッド１９の周囲に挿入され、プランジャ１３の反鉄心側端部に係止されるカラー２１と、レバー駆動用ロッド１９の他方の端部に設けられたつば部１９ｂとの間に配置されて、レバー駆動用ロッド１９のつば部１９ｂをプランジャ１３の凹部底面に押し付けている。
シャフト１４は、一方の端部にフランジ部１４ａが設けられ、このフランジ部１４ａがプランジャ１３の端面に固定されて、プランジャ１３と一体に可動する。シャフト１４の他方の端部は、環状に設けられた内側鉄心１１ｂの中空孔を挿通して、メイン接点が配置される接点室２２まで入り込んでいる。
【００１９】
接点室２２に入り込んだシャフト１４の端部には、インシュレータ２３を介して可動接点７が取り付けられ、その可動接点７が、シャフト１４のフランジ部１４ａとインシュレータ２３との間に配設される接点スプリング２４の荷重を受けてシャフト１４の先端側（図４の右側）へ付勢されている。シャフト１４の先端部には、ストッパ部材（例えばワッシャ）２５が取り付けられ、可動接点７のシャフト１４先端側への移動を規制している。なお、可動接点７と一組の固定接点６との間に確保される接点間ギャップは、プランジャ１３と内側鉄心１１ｂとの間に確保されるギャップより小さく設定されている。
接点カバー３は、固定鉄心１１の外側にゴムパッキン２６を挟んで配置され、スイッチヨーク８の開口端部にかしめ固定されて、上記の接点室２２を形成している。
【００２０】
次に、本発明に係る他方のターミナル１６と導通用プレート１７との接続構造について詳述する。
ターミナル１６は、接点カバー３の外側に取り出された他端側が一定の板厚と幅を有する長板状に設けられ、接点カバー３の表面から所定長さだけ突出している。
導通用プレート１７は、図２（導通用プレート１７の斜視図）及び図３（導通用プレート１７の三面図）に示す様に、丸孔１７ａを有するリング状の座金部１７ｂと、接点カバー３の表面に支持される当接面１７ｃと、ターミナル１６に接合される接続用アーム１７ｄ等が設けられている。
【００２１】
リング状の座金部１７ｂは、丸孔１７ａにＭ端子５を通して取り付けられ、Ｍ端子５に形成された雄螺子部にナット２７（図４参照）を締め付けて固定される。
当接面１７ｃは、座金部１７ｂと接続用アーム１７ｄとの間に設けられ、接点カバー３の表面に当接して支持されることにより、ターミナル１６に対する接続用アーム１７ｄの位置を規制している。
接続用アーム１７ｄは、長方形状の板片を当接面１７ｃに対し直角に折り曲げて形成され、且つ長手方向の途中で略Ｖ字状に折り曲げられている。また、接続用アーム１７ｄは、短辺方向の中央部を長手方向に沿ってスリット状の長孔１７ｅが形成され、その長孔１７ｅによって分割された一方の接続片１７ｆと他方の接続片１７ｇとを有している。
【００２２】
この接続用アーム１７ｄは、略Ｖ字状に折り曲げられた内側にターミナル１６を挟み込む様に配置した後、接続用アーム１７ｄの折り曲げ部より先端側を更に折り曲げてターミナル１６を板厚方向に挟み込み、ターミナル１６と交差する一方の接続片１７ｆが半田付け等によりターミナル１６に接合される（図１に接合部を符号Ａで示す）。また、他方の接続片１７ｇは、ターミナル１６に接合されることなく、非接合部Ｂとして残されている。なお、接続用アーム１７ｄは、ターミナル１６を挟み込んだ状態で、ターミナル１６の先端側（接点カバー３から遠い方）に一方の接続片１７ｆが設けられ、ターミナル１６の根元側（接点カバー３に近い方）に他方の接続片１７ｇが設けられている。
【００２３】
次に、電磁スイッチ１の作動を説明する。
図示しないＩＧキーの投入あるいは始動ボタンのオン操作により電磁コイル１０に通電されると、電磁石が形成されて固定鉄心１１が磁化されるため、内側鉄心１１ｂとプランジャ１３との間に吸引力が作用して、プランジャ１３がリターンスプリング１８を押し縮めながら固定鉄心１１側へ移動する。このプランジャ１３の移動により、プランジャ１３に固定されたシャフト１４が押し出され、シャフト１４の端部に支持された可動接点７が一組の固定接点６に当接する。その後、プランジャ１３は、接点スプリング２４を押し縮めながら更に移動して、内側鉄心１１ｂの端面に衝突して停止する。
【００２４】
これにより、接点スプリング２４の圧縮荷重が可動接点７に付与され、その可動接点７が一組の固定接点６に押し付けられることで、メイン接点が閉状態となり、バッテリからスタータモータへ給電される。
エンジン始動後、電磁コイル１０への通電が停止されて電磁石の吸引力が消滅すると、リターンスプリング１８の反力でプランジャ１３が反鉄心方向へ押し戻されるため、可動接点７が一組の固定接点６から離れてメイン接点が開状態となり、スタータモータへの給電が停止される。
【００２５】
（実施例１の作用及び効果）
本実施例の電磁スイッチ１は、導通用プレート１７の接続用アーム１７ｄに一方の接続片１７ｆと他方の接続片１７ｇとが設けられると共に、一方の接続片１７ｆがターミナル１６の先端側に半田付け等により接合され、他方の接続片１７ｇはターミナル１６に接合されることなく非接合部Ｂとして残されている。従って、例えば、接点交換等で接点カバー３をソレノイド２から取り外すために、図１（ｂ）に切断位置を破線で示す様に、ターミナル１６と一方の接続片１７ｆとの接合部Ａを除去した場合でも、他方の接続片１７ｇが切り取られることはなく、ターミナル１６と共に非接合部Ｂとして残されている。
【００２６】
上記の結果、接点カバー３を再度組み付けた後、非接合部Ｂとして残されている他方の接続片１７ｇをターミナル１６に接合できるので、ターミナル１６及び導通用プレート１７の交換が不要である。特に、ターミナル１６は、ボビン９に圧入固定されているため、ターミナル１６を交換する必要が生じると、ターミナル１６単品での交換が困難であり、ボビン９も含めた部品交換が必要となるが、ターミナル１６及び導通用プレート１７を交換する必要がないので、部品交換に伴うコストアップを回避できる。また、接点カバー３の着脱に際して、ターミナル１６及び導通用プレート１７の交換を必要としないため、接点交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【実施例２】
【００２７】
図６はターミナル１６と導通用プレート１７との組付け状態を示す断面図、（ｂ）同組付け状態を示す側面図である。
この実施例２では、図６（ｂ）に示す様に、導通用プレート１７の他方の接続片１７ｇを折り曲げることなく、板状のまま非接合部Ｂとして残した一例である。
この場合、接点カバー３を取り外す際に、一方の接続片１７ｆとターミナル１６との接合部Ａを図６（ｂ）に示す切断位置で除去した後、接点カバー３を再度組み付けてから、他方の接続片１７ｇを１８０度折り曲げてターミナル１６を挟み込み、半田付け等によりターミナル１６に接合される。
【００２８】
（変形例）
実施例１及び２では、導通用プレート１７に一方の接続片１７ｆと他方の接続片１７ｇとを設けているが、接続片を３箇所以上設けることも可能である。この場合、接続片の数が増える分だけ、接点カバー３の着脱を伴うメンテナンスを部品交換無しで行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（ａ）ターミナルと導通用プレートとの組付け状態を示す断面図、（ｂ）同組付け状態を示す側面図である（実施例１）。
【図２】導通用プレートの斜視図である。
【図３】導通用プレートの三面図である。
【図４】電磁スイッチの断面図である。
【図５】電磁コイルの断面図である。
【図６】（ａ）ターミナルと導通用プレートとの組付け状態を示す断面図、（ｂ）同組付け状態を示す側面図である（実施例２）。
【図７】従来技術に係るターミナルと導通用プレートとの組付け状態（接合状態）を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  電磁スイッチ
２  ソレノイド
３  接点カバー
６  一組の固定接点（電気接点）
７  可動接点（電気接点）
１０  電磁コイル
１６  ターミナル
１７  導通用プレート（導通部材）
Ａ  接合部
Ｂ  非接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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