(57)【要約】      （修正有）【課題】外形寸法を変えずに表示用スペースを増やした包装袋を提供する。【解決手段】互いに最内面にシーラント層22が積層された表裏二枚の本体フィルムをシーラント層を内側にして対向させ、周囲を天部シール13、側部シール14、底部シール15してなる包装袋10であって、表側の本体フィルム11は底部シール近傍で横幅全体にわたって底部シールと平行な横方向の山折り線a で折り曲げられて折り曲げ底部が形成され、折り曲げ底部の略二分される部分に山折り線と平行な谷折り線b がもうけられ折り曲げ第１底部 と折り曲げ第２底部 に二分され、折り曲げられた表側の本体フィルムの折り曲げ底部の先方の折り曲げ第２底部は、対向する裏側の本体フィルム12と全面的に熱融着されて広幅の底部シール15が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに最内面にシーラント層が積層された表裏二枚の本体フィルムをシーラント層を内側にして対向させ、周囲を天部シール、側部シール、底部シールしてなる包装袋であって、
前記表側の本体フィルムは、底部シール近傍で横幅全体にわたり底部シールと平行な横方向の山折り線で折り曲げられて折り曲げ底部が形成され、該折り曲げ底部の略二分される部分に山折り線と平行な谷折り線が設けられて折り曲げ第１底部と折り曲げ第２底部に略二分され、
前記折り曲げられた表側の本体フィルムの折り曲げ底部の先方の折り曲げ第２底部は、対向する裏側の本体フィルムと全面的に熱融着されて広幅の底部シールが形成されていることを特徴とする、包装袋。
【請求項２】
前記包装袋の縦方向の長さをＬ、折り曲げ底部の長さをＳとした時、Ｌ／２＜Ｓ＜Ｌの関係が成り立つように折り曲げ底部の長さを設定したことを特徴とする、請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記包装袋の側部シールの開口部寄りにノッチが穿設されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外形寸法を変えずに表示用スペースを増やした包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在農薬等を収納する包装袋には使用方法の表示記載が義務化されており、最近では、記載項目は多岐にわたり記載量が増え続けている。
【０００３】
一方、包装袋の表面積は内容量に応じて変化するため限られ、通常の三方シール袋などにおいては表示可能個所は表面と裏面の二面しかなく、表示用スペースの確保が困難になってきている。
【０００４】
表示用のスペースを増やした包装袋として、発明者らはディスプレイ効果を有する包装袋を開発した（特許文献１参照）。
【０００５】
上記先行技術文献を示す。  
【特許文献１】特開２００２−１４５２８１号公報。
【０００６】
しかし、この包装袋は合掌貼り形式の包装袋であって、裏面には背シールが形成されており表裏とも全面に表示用のスペースを必要とする場合には好適ではない等の問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、包装袋に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、外形寸法を変えずに表示用スペースを増やした包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１の発明は、互いに最内面にシーラント層が形成された表裏二枚の本体フィルムをシーラント層を内側にして対向させ、周囲を天部シール、側部シール、底部シールしてなる包装袋であって、前記表側の本体フィルムは、底部シール近傍で横幅全体にわたり底部シールと平行な横方向の山折り線で折り曲げられて折り曲げ底部が形成され、該折り曲げ底部の略二分される部分に山折り線と平行な谷折り線が設けられて折り曲げ第１底部と折り曲げ第２底部に二分され、前記折り曲げられた表側の本体フィルムの折り曲げ底部の先方の折り曲げ第２底部は、対向する裏側の本体フィルムと全面的に熱融着されて広幅の底部シールが形成されていることを特徴とする、包装袋である。
【０００９】
このように請求項１記載の発明によれば、表側の本体フィルムは、底部シール近傍で横幅全体にわたり底部シールと平行な横方向の山折り線で折り曲げられて折り曲げ底部が形成され、該折り曲げ底部の略二分される部分に山折り線と平行な谷折り線が設けられて折り曲げ第１底部と折り曲げ第２底部に二分され、前記折り曲げられた表側の本体フィルムの折り曲げ底部の先方の折り曲げ第２底部は、対向する裏側の本体フィルムと全面的に熱融着されて広幅の底部シールが形成されているので、包装袋の表面と裏面のほかに、二枚の本体フィルムの下部で、二枚の本体フィルムに挟まれた折り曲げ底部にも表示用のスペースを形成することができる。なお、折り曲げ底部に形成される表示用スペースは、通常は谷折り線により折り曲げらて二枚の本体フィルムに挟まれているため、折り曲げ底部に印刷記載されている内容は折り曲げ底部を折り返さいと視認することはできない。
【００１０】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記包装袋の縦方向の長さをＬ、折り曲げ底部の長さをＳとした時、Ｌ／２＜Ｓ＜Ｌの関係が成り立つように折り曲げ底部の長さを設定したことを特徴とする、包装袋である。
【００１１】
このように請求項２記載の発明によれば、包装袋の縦方向の長さをＬ、折り曲げ底部の長さをＳとした時、Ｌ／２＜Ｓ＜Ｌの関係が成り立つように折り曲げ底部の長さを設定しているので、広い表示用スペースを確保することができる。
【００１２】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記包装袋の側部シールの開口部寄りにノッチが穿設されていることを特徴とする、包装袋である。
【００１３】
このように請求項３記載の発明によれば、包装袋の側部シールの開口部寄りにノッチが穿設されているので、はさみ等の治具を用いることなく、包装袋を開封することができる。
【発明の効果】
【００１４】
このように本発明の包装袋は、包装袋の外形寸法を変えることなく表示用スペースを増やすことができる．また、従来の充填機での充填が可能である．という効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の包装袋は、例えば、図１、図２に示すように、互いに最内面にシーラント層が形成された表裏二枚の本体フィルムをシーラント層を内側にして対向させ、周囲を天部シール（１３）、側部シール（１４）、底部シール（１５）してなる包装袋（１０）である。
【００１６】
さらには、表側の本体フィルム（１１）は、底部シール（１４）近傍で横幅全体にわたり底部シールと平行な横方向の山折り線（ａ）で折り曲げられて折り曲げ底部（１６）が形成され、該折り曲げ底部（１６）の略二分される部分に山折り線（ａ）と平行な谷折り線（ｂ）が設けられて折り曲げ第１底部（１６ａ）と折り曲げ第２底部（１６ｂ）に二分されている。
【００１７】
表側の本体フィルムの折り曲げ底部の先方の折り曲げ第２底部（１６ｂ）は、対向する裏側の本体フィルム（１２）と全面的に熱融着されて広幅の底部シール（１６）が形成されている。
【００１８】
ここで、包装袋（１０）の縦方向の長さをＬ、折り曲げ底部の長さをＳとした時、Ｌ／２＜Ｓ＜Ｌの関係が成り立つように折り曲げ底部（１６）の長さを設定することが必要である。このような長さに設定することにより、広い表示用スペースを確保することができる。
【００１９】
また、表側の本体フィルム（１１）の側部シールが形成される一方の端縁をスリットすることにより包装袋の開口部（１３）が形成される。
【００２０】
包装袋の側部シール（１４、１４）の開口部（１３）寄りにノッチ（１８）を設けることにより、はさみ等の治具を用いることなく、包装袋を開封することができる。
【００２１】
このような構成からなる包装袋（１０）とすることにより、包装袋の表面（Ａ）と裏面（Ｂ）、及び表面と裏面の間に形成された折り曲げ底部の全面（Ｃ）の三面が表示用スペースとなって、従来ＡとＢの二面しかとれなかったのに比較して一面増加することになる
。但し、折り曲げ底部（１６）の表示用スペースは通常では谷折り線（ｂ）で二つに折り曲げられているため、底部を開かないと折り曲げ底部（１６）に記載された内容を視認することはできない。
【００２２】
使用する本体フィルムは、少なくとも基材フィルム（２１）にシーラント層（２２）が積層された複合フィルム（２０）が好ましく使用できる。例えば、〔外側〕二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（２０μｍ）／接着剤／印刷層／未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム（２０μｍ）〔内側〕、〔外側〕ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（１２μｍ）／接着剤／印刷層／ＣＰＰフィルム（２０μｍ）〔内側〕等を例示することができる。
【００２３】
つぎに、本発明の包装袋の作製方法の一例を、従来の合掌シール袋と比較しながら説明する（図３（ａ）〜（ｅ）、図４参照）。
広幅の複合フィルム（２０）の一方の端縁から長さＳだけ入り込んだ位置（ａ）と、（ａ）から包装袋の長さ（Ｌ）だけ隔てた位置（ｃ）とから、複合フィルム（２０）をシーラント層（２２）が内側になるように流れ方向と平行に山折りして、山折り線（ａ，ｃ）を形成させて、複合フィルムを帯状に三つ折りする。この時、山折りされた複合フィルムのＳ部分は包装袋の折り曲げ底部（１６）を形成し、（ａ）から（ｃ）の間の部分は包装袋の表側フィルム（１１）となり、（ｃ）から先の部分は包装袋の裏側フィルム（１２）となる（図３（ａ）、（ｂ）参照）。
【００２４】
同時に、折り曲げ底部（１６）は流れ方向と平行な谷折り線（ｂ）に沿って折り曲げ底部（１６）を略二分するかたちで谷折りされ、山折り線（ａ）と谷折り線（ｂ）に挟まれた折り曲げ第１底部（１６ａ）と、谷折り線（ｂ）から先の折り曲げ第２底部（１６ｂ）に分けられる。
山折り線（ｃ）に沿って折り曲げられた広幅の複合フィルム（２０）のもう一方の端縁から山折り線（ｃ）までの長さは、あらかじめ山折り線（ａ）から山折り線（ｃ）までの長さと同じに設定されている。
そして、複合フィルム（２０）の山折り線（ｃ）から先の部分は、折り曲げ底部（１６）が谷折り線（ｂ）に沿って谷折りされ、折り曲げ第１底部（１６ａ）と折り曲げ第２底部（１６ｂ）に曲げられた上に被さって折り曲げられる（図３（ｃ）参照）。
【００２５】
こうして山折り線（ａ）、谷折り線（ｂ）、山折り線（ｃ）によって変形スリーブ状に折り曲げられた複合フィルム（２０）は、折り曲げ第２底部（１６ｂ）のシーラント層面全体と、そこに重なった折り重ねされた複合フィルムのシーラント層面とが熱融着されて、従来の合掌シール袋（５０）における背シール部（５１）を形成するとともに、流れ方向に対して一定間隔で流れ方向と垂直な一定幅のシールを行う。なお、このシールは、包装袋に仕上がった際の側部シール（１４、１４）に相当する（図３（ｄ）、図４参照）。
【００２６】
最後に山折り線（ｃ）部分をスリットして開口部（１３）を形成させるとともに、先に流れ方向に垂直な一定幅のシールを行った部分をカットして、一枚ずつの包装袋（１０）にする（図３（ｅ）参照）。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の包装袋の一実施例を示す、（ａ）は表側から見た平面説明図であり、（ｂ）は裏側から見た平面説明図であり、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ’線断面説明図である。
【図２】図１の包装袋の折り曲げ底部を広げて、折り曲げ底部に形成される表示用スペース（Ｃ）が露出された状態を示す、平面説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の包装袋を作製するに際し、複合フィルムを折り曲げる工程を模式的に示す説明図である。
【図４】従来の合掌シール袋の一例を示す、平面説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０‥‥包装袋
１１‥‥表側の本体フィルム
１２‥‥裏側の本体フィルム
１３‥‥天部シール、開口部
１４‥‥側部シール
１５‥‥底部シール
１６‥‥折り曲げ底部
１６ａ‥折り曲げ第１底部
１６ｂ‥折り曲げ第２底部
１８‥‥ノッチ
２０‥‥複合フィルム
２１‥‥基材フィルム
２２‥‥シーラント層
５０‥‥合掌シール袋
５１‥‥背シール
ａ‥‥横方向の山折り線
ｂ‥‥横方向の谷折り線
ｃ‥‥横方向の山折り線
Ａ‥‥表側の本体フィルムに形成される表示用スペース
Ｂ‥‥裏側の本体フィルムに形成される表示用スペース
Ｃ‥‥折り曲げ底部に形成される表示用スペース
【図１】
2007001611.tif 000003
【図２】
2007001611.tif 000004
【図３】
2007001611.tif 000005
【図４】
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