(57)【要約】【課題】  串の高速搬送が可能になり、串の乗り移りがなく、串が汚れることがなく衛生的であり、また、構成部品点数を減少させることで構造を簡素化し、又、串を短くさせることで竹輪加熱装置での加熱室容積を小さくして加熱効率を向上させ、かつ設置スペースを狭くできる竹輪搬送装置の提供。【解決手段】  多数の串１が長手方向を移行方向と直交させた片持ち状態で循環チェーン１０に一定間隔で取り付けられると共に、この串に串回転手段が連結されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の串が長手方向を移行方向と直交させた片持ち状態で循環チェーンに一定間隔で取り付けられると共に、この串に串回転手段が連結されていることを特徴とした竹輪串搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竹輪串搬送装置に関し、特に、串を片持ち状態で支持させた竹輪串搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
竹輪の製造工程では、串に摺り身を付着させて竹輪を成形させ、この竹輪を焼き上げた後に串を抜くもので、そのために、竹輪成形装置と、竹輪加熱装置と、竹輪抜き取り装置を順に循環移行する竹輪串搬送装置を備えている。
【０００３】
従来の竹輪串搬送装置としては、図３に示すように、一対のコイル１０１，１０１に串１００を乗せ掛け、この一対のコイル１０１，１０１を回転させることにより、串１００を移行させながら同時に回転させるようにしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
又、図４に示すように、一対のチェーン１０２，１０２間に串１００を乗せ掛けると共に串１００に回転手段を連結させて、この一対のチェーン１０２，１０２を移行させることにより、串１００を移行させながら同時に回転させるようにしたものが知られている（特許文献２参照）。
【０００５】
しかしながら、前記した従来の竹輪串搬送装置は、以下のような問題があった。
一対のコイル間又は一対のチェーン間に串を乗せ掛けただけであるため、串がコイル又はチェーンから外れ易く、高速搬送ができない。
串の乗り移りに際し、串の動きが不安定になり、串の乗せ位置がズレたり串が落ちたりすることがある。
串が載せ掛けられており、又、その載せ掛け状態で回転するため串が汚れてしまい、この串の汚れによって竹輪を抜き取る際に竹輪に汚れが付着してしまう。
コイル又はチェーンを一対に設けているため、広い設置スペースが必要になる。
【特許文献１】特開平９−２９９０６６号公報
【特許文献２】特開平９−１５４５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、串の高速搬送が可能になり、串の乗り移りがなく、串が汚れることがなく衛生的であり、また、構成部品点数を減少させることで構造を簡素化し、又、串を短くさせることで竹輪加熱装置での加熱室容積を小さくして加熱効率を向上させ、かつ設置スペースを狭くできる竹輪串搬送装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の竹輪串搬送装置は、
多数の串が長手方向を移行方向と直交させた片持ち状態で循環チェーンに一定間隔で取り付けられると共に、この串の基端部に串回転手段が連結されている構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の竹輪串搬送装置は、串が片持ち状態で循環チェーンに取り付けられている点に特徴がある。
このように、串を片持ち状態で循環チェーンに取り付けると、循環チェーンを高速で移行させても串が循環チェーンから外れることがなく、高速搬送が可能になる。
串が循環チェーンに取り付けられているため、串の乗り移りがなく、安定して串を搬送することができるし、串が基端の取り付け部分を除いて他の部材に接触していないため、串が汚れることがなく衛生的である。
又、串を片持ち支持にしたので循環チェーンを串の一端側に設ければよく、その分だけ部品点数を減少させることができ、これにより構造を簡素化させることができる。
又、串を短くできるので、竹輪加熱装置での加熱室容積を小さくさせることができ、加熱効率を向上させることができるし、設置スペースを狭くできるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明第実施例の竹輪串搬送装置の正面図、図２はこの竹輪串搬送装置を用いた竹輪製造装置の実施例を示す全体ライン図である。
【００１０】
竹輪製造装置９は、図２に示すように、竹輪串搬送装置Ａを竹輪成形装置（図示省略）と、竹輪加熱装置９０と、竹輪抜き取り装置（図示省略）に順に循環移行させるようにライン形成されている。
【００１１】
前記竹輪串搬送装置Ａは、多数のスプロケット１１、１２、１３、１４、１５に掛け回された循環チェーン１０に多数の串１の基端部が取り付けられたもので、図１に示すように、串１が長手方向を循環チェーン１０の移行方向と直交させた片持ち状態で一定間隔を保持して循環チェーン１０に取り付けられた構造になっている。
このように、串１の基端部が循環チェーン１０に取り付けられているため、串１の先端側部分に摺り身が付着して竹輪Ｔが成形されることになる。
なお、図２において、１６は駆動モータである。
【００１２】
本実施例では、図１に示すように、内側循環チェーン１０ａと、外側循環チェーン１０ｂとの二本の循環チェーンに串１の基端部が回転可能に取り付けられている。
この場合、前記内側循環チェーン１０ａは移行ラインに沿って設けた支持レール２１によってガイドされながら移行し、又、外側循環チェーン１０ｂは移行ライン沿って設けた支持レール２２及び押えレール２３によってガイドされながら移行するように形成されている。
なお、循環チェーンは、必ずしも二本を用いる必要はなく、一本でもよい。
【００１３】
又、前記串１の基端側には串回転手段が連結されている。
この場合、串１の基端部に取り付けられたピニオン１ａと、このピニオン１ａに歯み合う状態で前記循環チェーン１０の移行ラインに沿って取り付けられたラック１ｂとで形成されている。
従って、循環チェーン１０の移行と共に串１が搬送され、同時にピニオン１ａがラック１ｂに噛み合って串１が回転する。
なお、串回転手段としては、前記したピニオン１ａとラック１ｂを用いたものに限られるものではなく、要は串を移行させながら回転させることができる手段（例えば、前記特許文献１や特許文献２に記載されたコイルや無端ベルト等）であればよい。
【００１４】
本発明の竹輪串搬送装置Ａは、竹輪成形装置、竹輪加熱装置、竹輪抜き取り装置を順に移行することになるが、これらの竹輪成形装置、竹輪加熱装置、竹輪抜き取り装置の構成については、片持ち支持された串に対して、竹輪の成形、竹輪の加熱、竹輪の抜き取りが可能な構成であればよく、その構成に限定はないものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明第実施例の竹輪串搬送装置の正面図である。
【図２】この竹輪串搬送装置を用いた竹輪製造装置の実施例を示す全体ライン図である。
【図３】従来技術の説明図である。
【図４】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  串
１ａ  ピニオン
１ｂ  ラック
１０  循環チェーン
１０ａ  内側循環チェーン
１０ｂ  外側循環チェーン
１１  スプロケット
１２  スプロケット
１３  スプロケット
１４  スプロケット
１５  スプロケット
１６  駆動モータ
２１  支持レール
２２  支持レール
２３  押えレール
９  竹輪製造装置
９０  竹輪加熱装置
Ａ  竹輪串搬送装置
Ｔ  竹輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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