(57)【要約】  【課題】  従来用いていたスペーサを廃止して、部品点数の少ない通信機器のボタン構造を提供する。  【解決手段】  複数のダイヤルボタンが、その機能別に複数の複数の機能ボタン６ａからなる第１ボタン群とテンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ、その他のボタン６ｄからなる第１ボタン群に分けて構成されており、ダイヤルボタン群配置フレーム６−１を、各ボタン群毎に配置されるように、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとに分割構成し、且つ、第１ボタン群配置フレーム６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとが互いに対向するように位置させて第１ボタン群配置フレーム６−１ａに対して第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂが折曲可能となるようにヒンジ結合部６−１ｃにより連結した。【選択図】  図６
2007067996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のボタンを、弾性材からなるボタン群配置フレームにより個別に押下操作可能に連結して構成したボタンユニットと、前記各ボタンの押下操作に呼応してプリント基板に形成した各電極との間で電気的開閉動を行う複数のラバーコンタクト部をラバーコンタクト群配置フレームにより連結して構成するラバーコンタクトユニットとを有し、
前記ボタンユニットおよび前記ラバーコンタクトユニットを前記基板とともに機器筐体内に収容して、前記複数のボタンが前記機器筐体の外方より押下操作可能に突出させて構成しており、
前記複数のボタンが、その機能別に少なくとも２つのボタン群に分けて、当該各ボタン群毎に配置されるように、前記ボタン群配置フレームを、前記第１ボタン群配置フレーム部と第２ボタン群配置フレーム部とに分割構成し、且つ、前記第１ボタン群配置フレームと前記第２ボタン群配置フレーム部とが互いに対向するように位置させて前記第１ボタン群配置フレームに対して前記第２ボタン群配置フレーム部が折曲可能となるようにヒンジ結合部により連結されていることを特徴とする通信機器の操作ボタン構造。
【請求項２】
前記ラバーコンタクト群配置フレームにおけるラバーコンタクト部の周囲に、前記各ボタンの押しストロークを限定する過押下止め突起を形成し、これら過押下止め突起が、前記ラバーコンタクト群配置フレームに前記ラバーコンタクトを互いに連結するために格子状に形成した連結体状部上に形成されていることを特徴とする請求項１記載の通信機器の操作ボタン構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多機能電話機等の通信機器のボタン構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、通信機器例えば多機能電話機は、例えば、図１１に示すように、上部ケース体Ａと不図示の下部ケースとで機器筐体を構成し、機器筐体内に、複数の機能ボタンからなる第１ボタン群ａを第１ボタン群配置フレームＢ−１にて個別に押下可能に連結して構成すると共に複数のテンキーボタンその他からなる第２ボタン群ｂを第２ボタン群配置フレームＢ−２にて個別に押下可能に連結して構成したダイヤルボタンユニットＢと、複数の局線ボタンが集合して成る局線ボタン群(不図示)と、前記機能ボタン、テンキーボタン或いは局線ボタン等の押下操作に呼応して不図示のプリント基板に形成した各電極との間で電気的開閉動を行う複数のラバーコンタクト部をラバーコンタクト群配置フレームｄにより連結して構成するラバーコンタクトユニットＤとを、前記プリント基板とともに収容し、前記機能ボタン、テンキーボタン或いは局線ボタン等を前記機器筐体の上部ケース体Ａより突出させて構成している。
【０００３】
そして、局線ボタン群は、電話機の機種や型式等によって設置個数が異なる関係で、例えば各局線ボタンを個別的に上部ケース体Ａに設置するようにしているが、これに対して、機能ボタンやテンキーボタン等は、電話機の機種や型式によって左右されず、所定の個数必ず要するものであることから、上記したように、通常、第１ボタン群配置フレームＢ−１や第２ボタン群配置フレームＢ−２にモジュール化して構成している。
【０００４】
更には、上部ケース体Ａにおける機能ボタンからなる第１ボタン群ａを配設する第１ボタン群配設部Ａ−１とテンキーボタン等から成る第２ボタン群ｂを配設する第２ボタン群配設部Ａ−２とは、前者の方が比較的高い位置になるように互いに段違いに形成されている関係で、第１ボタン群配置フレームＢ−１と第２ボタン群配置フレームＢ−２とは段違いに上部ケース体Ａに設置されることになる。
【０００５】
一方、通信機器例えば多機能電話機としての別な従来技術として、特許文献１に示すものが知られている。これによれば、電話機の操作パネル面が傾斜もしくは曲率を描く非平面形状をなし複数列の回線ボタンを有するボタン電話機において、各回線ボタンを個別的に変形自在な弾性ヒンジ部にて各々フレームに連結構成し、更にフレームを回線ボタン列毎にグループ化し、全ての列が同一形状で且つ装着させる非平面状の操作パネルの傾斜もしくは曲率に合致する如く階段状に構成している。
【特許文献１】特開平５−３００２１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図１１に示す前者の従来技術における機能ボタンやテンキーボタン或いはその他のボタンを配置する第１ボタン群配置フレームＢ−１や第２ボタン群配置フレームＢ−２、或いは後者の従来技術における各回線ボタンを個別に配置するフレームには、裏面側において、通常各ボタンの機能等を表示するためのボタン機能名等が表面側において透視可能に印刷される場合がある。
【０００７】
そして、図１１に示す前者の従来技術においては、第１ボタン群配置フレームＢ−１と第２ボタン群配置フレームＢ−２とは、上部ケース体Ａに対して互いに段違いに配設されることから、それぞれ別体に構成されている。このために、ボタン機能名等の裏面側への印刷は、第１ボタン群配置フレームＢ−１や第２ボタン群配置フレームＢ−２に対して別々に施す必要があり、ボタン機能名等の印刷工数が多くかかることになる。
【０００８】
また、後者の従来技術においては、各回線ボタンは、変形自在な弾性ヒンジ部によって、個別的に独立した状態で、フレームに連結構成されているために、当該フレームの裏面（表面側でも同じ）に各回線ボタンの機能名等を印刷する場合、印刷機上に各回線ボタンが一平面状にセットされる必要があるが、階段状の段差の為、一平面状のセットが困難である。また、仮に、一平面状にセットするような場合は、印刷機上で各回線ボタンを個別的に支える必要があって、印刷機側のフレームセット用治具の構造が複雑となり、この点からのコストアップを起すことになる。
【０００９】
一方、第１ボタン群配置フレームＢ−１や第２ボタン群配置フレームＢ−２、或いは各回線ボタンを個別に配置するフレームの裏面に印刷した機能名を表面側から透視するためには、どうしても各フレームの板厚を薄くし透視性及び視認性を確保する必要がある。
【００１０】
また、例えば、図１１に示すような電話機においては、第１ボタン群フレーム部Ｂ−１と第２ボタン群側フレーム部Ｂ−２とは、上部ケースＡに段違いに装着される場合が多く、また、後者の場合には、回線ボタンが非平面状の操作パネルの傾斜もしくは曲率に合致する如く階段状に構成されている。
【００１１】
このように、各フレームの薄板化や段違い装着或いは階段状構成のために、各ボタンとラバーコンタクトとの距離が大きくなってしまうことから、従来、ラバーコンタクト群配置フレーム側にて、ラバーコンタクトの高さを高くしていた。
【００１２】
しかし、ラバーコンタクトの高さを高くした場合には、各ボタンが斜め方向から押下されたような場合、ラバーコンタクトの倒れ込み現象に伴い、ボタンの位置ズレが起きてしまい、ラバーコンタクトとプリント基板に形成した電極との間で接触不良が起こって、ボタンを押下しても電話機側で所定の機能を発揮し得ない場合があり、そこで、操作者が更に強くボタンを押下操作することになり、この結果として過押下現象が起きて、プリント基板側の電極の劣化等を起す場合がある。
【００１３】
そこで、ラバーコンタクト配置フレームにおけるラバーコンタクトの周囲に、ボタンの過押下を防止するための過押下止め突起を設けることになるが、このような過押下止め突起も、各ボタンとラバーコンタクトとの距離が大きいために、背丈を比較的高く形成する必要があり、ラバーコンタクト群配置フレームｄを形成しているゴム材料の硬度が低いことも相俟って、過押下止め突起も倒れ込み現象を起してしまうこともあり、このために、ボタンが押下操作する際にやはり位置ずれを起こし、ラバーコンタクト群配置フレームｄに対してボタンの摺動不良となるおそれがあった。
【００１４】
その為、例えば、図１１に示す従来技術のように、第１ボタン群配置フレームＢ−１及び第２ボタン群配置フレームＢ−２とラバーコンタクト群配置フレームｄとの間に、過押下止めを設けたプラスチック製のスペーサｃを介在させ、ボタン押下によるラバーコンタクトの倒れこみを防止しようとしている。
【００１５】
しかしながら、第１ボタン群配置フレームＢ−１及び第２ボタン群配置フレームＢ−２やラバーコンタクト群配置フレームユニットｄ等の他に、スペーサｃを使用するために、部品点数が多くなるばかりでなく、組立作業に多くの時間を費やしていた。
【００１６】
そこで、本発明は、かかる点に鑑み、第１の目的として、部品点数の少ない通信機器のボタン構造を提供するものであり、第２に、上記第１の目的を達成するために部品点数を少なくしたとしても、テンキーボタン等の摺動不良を起さないような通信機器のボタン構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記第１の目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、複数のボタンを、弾性材からなるボタン群配置フレームにより個別に押下操作可能に連結して構成したボタンユニットと、前記各ボタンの押下操作に呼応してプリント基板に形成した各電極との間で電気的開閉動を行う複数のラバーコンタクト部をラバーコンタクト群配置フレームにより連結して構成するラバーコンタクトユニットとを有し、前記ボタンユニットおよび前記ラバーコンタクトユニットを前記基板とともに機器筐体内に収容して、前記複数のボタンが前記機器筐体の外方より押下操作可能に突出させて構成しており、前記複数のボタンが、その機能別に少なくとも２つのボタン群に分けて、当該各ボタン群毎に配置されるように、前記ボタン群配置フレームを、前記第１ボタン群配置フレーム部と第２ボタン群配置フレーム部とに分割構成し、且つ、前記第１ボタン群配置フレームと前記第２ボタン群配置フレーム部とが互いに対向するように位置させて前記第１ボタン群配置フレームに対して前記第２ボタン群配置フレーム部が折曲可能となるようにヒンジ結合部により連結されていることを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、複数のボタンを、機能別に少なくとも２つのボタン群に分けられて配置されるように、第１ボタン群配置フレーム部と第２ボタン群配置フレーム部とに分割構成し、且つ、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とが互いに対向するように配置するとともに第１ボタン群配置フレームに対して第２ボタン群配置フレーム部が折曲可能にヒンジ結合部により連結されていることから、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とが互いに折曲することによって段違いとなっている機器本体側の配設部に容易に設置することができ、しかも、ボタンフレームの裏面に印刷を施そうとする場合には、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とをヒンジ結合部の折曲作用によって略平面的に印刷機にセットすることができて、複雑なセット治具を必要としないことになり、また、従来のプラスチックスペーサを廃止して、部品点数を少なくし、組立作業工数を軽減させることができる。
【００１９】
また、請求項２に記載の本発明は、前記第２の目的を達成するために、前記ラバーコンタクト群配置フレームにおけるラバーコンタクト部の周囲に、前記各ボタンの押しストロークを限定する過押下止め突起を形成し、これら過押下止め突起が、前記ラバーコンタクト群配置フレームに前記ラバーコンタクトを互いに連結するために格子状に形成した連結体状部上に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
かかる構成により、各過押下留め突起が、格子状に配置しているとともに連結帯状部により互いに連結している結果、第２ボタン群の各ダイヤルボタンを押下した際に、各過押下止め突起が連結帯状部の存在により倒れ難く、第２ボタン群ｂを構成するテンキーボタン等が摺動不良を起すのを防止できる。
【発明の効果】
【００２１】
上記のように構成する本発明において、ボタンフレームを、機能別に少なくとも２つのボタン群に分けられて配置されるように、第１ボタン群配置フレーム部と第２ボタン群配置フレーム部とに分割構成し、且つ、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とが互いに対向するように配置するとともに第１ボタン群配置フレームに対して第２ボタン群配置フレーム部が折曲可能にヒンジ結合部により連結されていることから、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とが互いに折曲することによって段違いとなっている機器本体側の配設部に容易に設置することができ、しかも、ボタンフレームの裏面に印刷を施そうとする場合には、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とをヒンジ結合部の折曲作用によって略平面的に印刷機にセットすることができることになり、従来のプラスチックスペーサを廃止して、部品点数を少なくし、組立作業工数を軽減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、図を用いて、本発明を実施するための最良の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は本発明にかかる実施の形態を採用した通信機器の一種である多機能電話機の斜視図であり、多機能電話機は、上部ケース１および下部ケース２から構成する機器筐体１０と、受話器３と表示部４とから大略構成している。
【００２４】
上部ケース１は、複数の局線ボタン５ａが集合して構成する局線ボタンユニット５を配設する局線ボタン群配設部１−１と、複数の機能ボタン６ａ、テンキーボタンｂ或いはカーソルボタン６ｃ等から構成する複数のダイヤルボタンが集合して構成するダイヤルボタンユニット６を配設するダイヤルボタン群配設部１−２とを有して構成している。
【００２５】
図２は図１に記載した多機能電話機の分解斜視図、図３は図２の要部構成要素を拡大して描画した分解斜視図であり、機器筐体１０内には、上部ケース１側より、局線ボタンユニット５、ダイヤルボタンユニット６、ラバーコンタクト７及びプリント基板８の順序で収容されている。
【００２６】
局線ボタンユニット５は、複数の局線ボタン５ａを個別に押下操作可能になるように弾性材からなる局線ボタン群配設フレーム５−１によって連結されて構成され、ダイヤルボタンユニット６は、機能ボタン６ａ、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ或いはその他のボタン６ｄを個別的に押下操作可能になるように弾性材からなるダイヤルボタン群配置フレーム６−１によって連結されて構成され、ラバーコンタクトユニット７は、局線ボタン５ａ、機能ボタン６ａ、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ或いはその他のボタン６ｄの押下操作に呼応してプリント基板８に形成した各電極との間で電気的開閉動を行う複数のラバーコンタクト部７ａをラバーコンタクト群配置フレーム７−１により連結して構成されている。
【００２７】
ダイヤルボタン群配置フレーム６−１は、ゴム等の弾性材料を成形して構成されるもので、連結される各種ボタンを例えば機能別に分けて、複数の機能ボタン６ａが集合して構成する機能ボタン郡を配置する第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ或いはその他のボタン６ｄが集合して構成する第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとにより分割構成されている。
【００２８】
図４は図１のIV−IV断面図、図５は本発明にかかる実施の形態によるダイヤルボタンユニット６の斜視図、図６は同じく正面図、図７は同じく側面図である。
【００２９】
図４ないし図７の記載によれば、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａが、略矩形状の外枠６−１ａ１と外枠６−１ａ１の長尺外辺部６−１ａ３から略Ｌ字状に例えば５本延在する連結細紐状体６−１ａ２とで構成している。
【００３０】
連結細紐状体６−１ａ２のそれぞれの先端は、僅か折曲形成されて、外枠６−１ａ１内に内在するように、例えば５個の機能ボタン６ａが連結され、各機能ボタン６ａを個別に押下操作可能に構成している。
【００３１】
第２ボタン群配置フレーム６−１ｂは、比較的長い３本の縦列細紐状体６−１ｂ１と比較的短い１本の縦列細紐状体６−１ｂ２とを有し、縦列細紐状体６−１ｂ１及び縦列細紐状体６−１ｂ２とは互いに適宜の間隙を有するように平面的に配置されて、一端側が第１ボタン群配置フレーム６−１ｂにおける外枠６−１ａ１の長尺内辺部６−１ａ４に連結している。
【００３２】
この連結部は、ヒンジ結合部６−１ｃを構成して、第２ボタン群配置フレーム６−１ｂを、第１ボタン群配置フレーム６−１ａに対して折曲可能に連結されているとともに、図７に示すように、通常状態では、第１ボタン群配置フレーム６−１ａに対して第２ボタン群配置フレーム６−１ｂが段差を有するように構成している。
【００３３】
縦列細紐状体６−１ｂ１には、互いに適宜の間隙を有して一方方向に延在するように、複数本の略横臥Ｌ字状の横列連結細紐状体６−１ｂ３の一端側が接続され、縦列細紐状体６−１ｂ１と横列連結細紐状体６−１ｂ３とは互いに交叉して全体的形状を格子状を呈することになる。
【００３４】
横列連結細紐状体６−１ｂ３の他端側には、それぞれ縦列４個横列３個合計１２個のテンキーボタン６ｂが押下操作可能に連結されている。
【００３５】
３本の縦列細紐状体６−１ｂ１のうち、図６において最右端側に存する１本の縦列細紐状体６−１ｂ１における横列連結細紐状体６−１ｂ３とは反対側の略中央部には、比較的短い横列連結細紐状体６−１ｂ４が接続延在し、縦列細紐状体６−１ｂ１および縦列細紐状体６−１ｂ２と長尺内辺部６−１ａ４とで略矩形状体を形成し、この矩形状体内にカーソルボタン６ｃが配設されている。
【００３６】
カーソルボタン６ｃは、図６において、下端辺側が縦列細紐状体―１ｂ１、縦列細紐状体６−１ｂ２及び横列連結細紐状体６−１ｂ４にそれぞれ形成された略横臥Ｌ字状の連結細紐状体６−１ｂ５によって連結されるとともに、その中央部が縦列細紐状体６−１ｂ１と長尺内辺部６−１ａ４との交差部から斜めに延在する連結細紐状体６−１ｂ６によって連結されて、押下操作可能に構成している。
【００３７】
更に、図６において、縦列細紐状体６−１ｂ１の下端部側には、３つの連結細紐状体６−１ｂ６が形成されていて、３個のその他のボタン６ｄをそれぞれ押下操作可能に連結構成している。
【００３８】
例えば３本の縦列細紐状体６−１ｂ１は、図６において下端が１本の横列細紐状体６−１ｂ７により連結されている。
【００３９】
かくて、機能ボタン６ａ、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ及びその他のボタン６ｄは、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとをヒンジ結合部６−１ｃにより連結することにより、ユニット化されたダイヤルボタンユニット６が構成されることになり、機能ボタン６ａ、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ及びその他のボタン６ｄは、個別に押下操作可能に構成されていることになる。
【００４０】
また、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａは、図５に示すように、略平面に形成されているのに対して、第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂは、縦方向上ケース体１側に例えばＲ２０００ｍｍ、横方向上ケース体１側に例えばＲ１６００ｍｍの曲面を呈して形成されている。
【００４１】
更に、図８の二点鎖線視するように、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａに対して、ヒンジ結合部６−１ｃの境に第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂが段差を有して形成されている。
【００４２】
これは、上部ケース１における機能ボタン６ａ群を配設する第１ボタン群配設部１−２ａに対して、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ及びその他のボタン６ｄ群を配設する第２ボタン群配設部１−２ｂが、一段下がるように段差を設けて形成されていることから、通常時には、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａに対して第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂが段差を有するように構成したものである。
【００４３】
但し、ダイヤルボタン群配置フレーム６−１の裏面に、機能ボタン６ａ、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ及びその他のボタン６ｄの機能名等を印刷する場合には、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとがヒンジ結合部６−１ｃによって折曲可能に連結されていることから、印刷機側の治具等の形状により、ヒンジ結合部６−１ｃを避けるようにすれば、図９の二点鎖線視するように、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとは、略平面的に配置することができて、印刷機による印刷作業を一工程で行うことができる。
【００４４】
局線ユニット５を構成する局線ボタン５ａ及びダイヤルボタンユニット６を構成する機能ボタン６ａ、テンキーボタン６ｂ、カーソルボタン６ｃ、その他のボタン６ｄは、上部ケース１の前面部に形成したボタン穴１−３を挿通し、上部ケース１の外方より押下可能に突出している。
【００４５】
ダイヤルボタンユニット６は、上部ケース１におけるダイヤルボタン群配設部１−２に複数個設けた位置決めピン１−４をダイヤルボタン群配置フレーム６−１における縦列細紐状体６−１ｂ１と横列連結細紐状体６−１ｂ３との交叉部に形成した位置決め穴６−１ｆに嵌合することによって、上部ケース１に位置決めされている。
【００４６】
図１０は本発明にかかる実施の形態を採用したラバーコンタクトユニット７の斜視図であり、ラバーコンタクトユニット７は、局線ボタン５ａに対応する局線ボタン用ラバーコンタクト７а−１、機能ボタン６ａに対応する機能ボタン用ラバーコンタクト７а−２及びテンキーボタン６ｂに対応するテンキーボタン用ラバーコンタクト７а−３、及び、カーソルボタン６ｃ、その他のボタン６ｄに対応するカーソルボタン等用ラバーコンタクト７а−４をラバーコンタクト群配置フレーム７−１に配設することによって構成されている。
【００４７】
ラバーコンタクト群配置フレーム７−１は、局線ボタン用ラバーコンタクト７а−１を配設する局線ボタン用ラバーコンタクト群配置フレーム部７−１ａと機能ボタン用ラバーコンタクト７а−２を配設する機能ボタン用ラバーコンタクト郡配置フレーム部７−１ｂとテンキーボタン６ｂを配設するテンキーボタン用ラバーコンタクト群配置フレーム部７−１ｃ、カーソルボタン６ｃ、その他のボタン６ｄを配設するカーソルボタン等用ラバーコンタクト群配置フレーム部７−１ｄを一体に形成したことによって構成している。
【００４８】
テンキーボタン等用ラバーコンタクト群配置フレーム部７−１ｃは、テンキーボタン用ラバーコンタクト７ａ−３を取り囲むように格子状に形成された連結体状部７ｅを有して構成していると共に、連結体状部７ｅの裏面側におけるテンキーボタン等用ラバーコンタクト７ａ−３の外周部には、過押下止め突起７ｂが一段高く盛り上げて形成されているとともに、テンキーボタン等用ラバーコンタクト７ａ−３の間には、過押下止め突起７ｂよりも背高い複数のダイヤルボタン群配置フレーム受け部７ｃが突設されている。
【００４９】
各ダイヤルボタン群配置フレーム受け部７ｃの背高は、テンキーボタン等用ラバーコンタクト７ａ−３側の形状に適合するように、適宜寸法に選択されて、背高のものや背低のものが混在している。
【００５０】
ラバーコンタクトユニット７は、ラバーコンタクト群配置フレーム７−１に形成した位置決め穴７ｄに上部ケース１の裏面に突設した位置決めピン１−４（図３参照）を嵌合することによって、上部ケース１に位置決め設置されている。
【００５１】
この状態で、ラバーコンタクト群配置フレーム７−１のダイヤルボタン群配置フレーム受け部７ｃは、ダイヤルボタン群配置フレーム６−１における縦列細紐状体６−１ｂ１と横列連結細紐状体６−１ｂ３との交差連結部６−１ｅを当接支持しており、過押下止め突起７ｂは、テンキーボタン６ｄに対して離間しているも、テンキーボタン６ｄが所定のストロークで押下されたときに当接するように構成されており、テンキーボタン６ｄの押しすぎを防止している。
【００５２】
なお、１１は機器筐体１０のスタンド、１２はスピーカをそれぞれ示している。
【００５３】
上記のように構成する本発明の実施の形態によれば、ダイヤルボタン群配置フレーム６−１を、機能ボタン６ａ群とテンキーボタン６ｂ群、カーソルボタン６ｃ群及びその他のボタン６ｄ群とが離れて配置されるように、機能ボタン６ａ群を配設する第１ボタン群配置フレーム部６−１ａとテンキーボタン６ｂ群、カーソルボタン６ｃ群及びその他のボタン６ｄ群が配設される第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとに分割構成し、且つ、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとが互いに対向するように配置するとともに第１ボタン群配置フレーム６−１ｂに対して第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂが折曲可能にヒンジ結合部６−１ｃにより連結されていることから、第１ボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとが互いに折曲することによって段違いとなっている機器本体１０を構成する上部ケース１の第１ボタン群配設部１−２ａ及び第２ボタン群配設部１−２ｂ側に容易に設置することができ、しかも、ダイヤルボタン群配置フレーム６−１の裏面に印刷を施そうとする場合には、第１押しボタン群配置フレーム部６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−２ａとをヒンジ結合部６−１ｃの折曲作用によって特別なセット治具を用いなくても、略平面的に印刷機にセットすることができることになり、従来のプラスチックスペーサを廃止して、部品点数を少なくし、組立作業工数を軽減させることができる。
【００５４】
また、ラバーコンタクト群配置フレーム７−１におけるダイヤルボタン用ラバーコンタクト部７ａ−３の周囲に、第２ボタン群のテンキーボタン６ｂの押しストロークを限定する過押下止め突起７ｂを形成し、各過押下止め突起７ｂが、第２ボタン群配置フレーム７−１上における格子状に形成された連結体状部７ｅにより連結されている結果、テンキーボタン６ｂを押下した際に、過押下止め突起７ｂが連結体状部７ｅの存在により倒れ難く、テンキーボタン６ｂが摺動不良を起すのを防止できる。
【００５５】
なお、上記実施の形態においては、第１ボタン群配置フレーム６−１ａと第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂとは、第１ボタン群配置フレーム６−１ａ側の長尺内辺部６−１ａ４に第２ボタン群配置フレーム部６−１ｂの縦列細紐状体６−１ｂ１、６−１ｂ２を連結して、ヒンジ結合部６−１ｃを構成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、縦列細紐状体６−１ｂ１、６−１ｂ２の端部同士を連続させて、長尺内辺部６−１ａ４に連結し、当該連結部を薄肉状に形成することによって、ヒンジ結合部６−１ｃを構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、ボタンフレームを、機能別に少なくとも２つのボタン群に分けられて配置されるように、第１ボタン群配置フレーム部と第２ボタン群配置フレーム部とに分割構成し、且つ、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とが互いに対向するように配置するとともに第１ボタン群配置フレームに対して第２ボタン群配置フレーム部が折曲可能にヒンジ結合部により連結されていることから、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とが互いに折曲することによって段違いとなっている機器本体側の配設部に容易に設置することができ、しかも、ボタンフレームの裏面に印刷を施そうとする場合には、第１ボタン群配置フレームと第２ボタン群配置フレーム部とをヒンジ結合部の折曲作用によって略平面的に印刷機にセットすることができることになり、従来のプラスチックスペーサを廃止して、部品点数を少なくし、組立作業工数を軽減させることができることから、多機能電話機等の通信機器のボタン構造等に最適である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明にかかる実施の形態を採用した通信機器の一種である多機能電話機の斜視図である。
【図２】図１に記載した多機能電話機の分解斜視図である。
【図３】図２の要部構成要素を拡大して描画した分解斜視図である。
【図４】図４は図１のIV−IV断面図である。
【図５】本発明にかかる実施の形態によるダイヤルボタンユニットの斜視図である。
【図６】同じく正面図である。
【図７】同じく側面図である。
【図８】本発明にかかる実施の形態におけるダイヤルボタンユニットにおける通常状態を説明するための側面図である。
【図９】同じく、印刷時におけるダイヤルボタンユニットにおける通常状態を説明するための側面図である。
【図１０】本発明にかかる実施の形態におけるラバーコンタクトユニットの斜視図である。
【図１１】従来における多機能電話機の要部構成のみを描画した分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１    上部ケース
２    下部ケース
６    ダイヤルボタンユニット
６ａ  機能ボタン
６ｂ  テンキーボタン
６ｃ  カーソルボタン
６ｄ  その他のボタン
６−１  ダイヤルボタン群配置フレーム
６−１ａ  第１ボタン群配置フレーム部
６−１ｂ  第２ボタン群配置フレーム部
６−１ｃ  ヒンジ結合部
７      ラバーコンタクトユニット
７ｅ    連結帯状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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