(57)【要約】【課題】軽い操作力にて円滑に接点を入り切りさせ、更には耐衝撃性あるいは耐振動性を向上させるようにした。【解決手段】  一端に押しボタン１３が取り付けられ他端に軸心が同じになるコイルバネ１７が備えられて軸方向に駆動自在のシャフト１４を備え、シャフト１４の一側にレバー駆動部１５が取り付けられ、シャフト１４の他側にハート型平板カム１６が取り付けられ、シャフトの側方において備えられた接片反転用レバー２０の一端部はシャフト１４と共に軸方向に移動可能とされ、接片反転用レバー２０の他端部は軸方向と交差する方向に移動可能で弾性材料よりなるＵ字状接片２１の一方の脚部の基端部が係合され、シャフト１４と共に軸方向に移動可能なハート型平板カム１６のカム溝に位置決めストッパ１８の一端部が挿入され、シャフト１４が押し込まれた状態でハート型平板カム１６のくぼみ部を位置決めストッパ１８の端部に係合させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のケーシングの中心部に軸方向に駆動自在のシャフトを備え、このシャフトの軸方向の一端に押しボタンが取り付けられ、上記シャフトの軸方向の他端に軸心が上記シャフトの軸心の延長上となるコイルバネを備え、上記シャフトの一側にレバー駆動部が取り付けられると共に上記シャフトの他側にハート型平板カムが取り付けられ、
上記シャフトの側方において上記ケーシングに回動自在に接片反転用レバーが取り付けられ、この接片反転用レバーの一端部は上記シャフトと共に軸方向に移動可能な上記レバー駆動部がゆるく係合され、上記接片反転用レバーの他端部は上記軸方向と交差する方向に移動可能であり弾性材料よりなるＵ字状接片の一方の脚部の基端部が係合され、
このＵ字状接片の脚部の中間部は揺動支点として上記ケーシングに支持され、上記接片反転用レバーの回動に伴い上記接片反転用レバーの他端部と上記Ｕ字状接片の一方の脚部の基端部との接片係合点を上記接片反転用レバーの回動中心と上記揺動支点とを通る軸線に対して一方から他方へ移動して上記Ｕ字状接片の形状を反転させて上記Ｕ字状接片の他方の脚部の先端部に備えた可動接点が固定接点に接離可能とされ、
上記シャフトと共に軸方向に移動可能な上記ハート型平板カムのカム溝に一端部が挿入された位置決めストッパが上記ハート型平板カムに偏倚されて上記ケーシングに支持され、上記シャフトが上記ケーシング内で押し込まれた状態で上記ハート型平板カムのくぼみ部を上記位置決めストッパの端部に係合させることを特徴とするプッシュロックスイッチ。
【請求項２】
上記接片反転用レバーの一端部から回動中心までの長さは、上記接片反転用レバーの回動中心から他端部までの長さより長くしたことを特徴とする請求項１に記載のプッシュロックスイッチ。
【請求項３】
上記シャフトの上部には可撓性弾性部材からなるパッキンの中心開口が嵌められ、上記ケーシングには上記パッキンの周辺が封止されることを特徴とする請求項１または２に記載のプッシュロックスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押ボタンを押し込むことによって可動接点を固定接点に接離可能に構成したプッシュロックスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プッシュロックスイッチは、押しボタンをバネに抗して押し込むことによって接点が投入されてその投入位置がロックされ、更に押しボタンを押し込むことにより接点が開放されて復旧するというスイッチである。このプッシュロックスイッチの一例としては、図１５に示す構成を有する。このプッシュロックスイッチは、筒状のケーシング１内に押しボタン２とシャフト３を有し、このシャフト３は可動接片４を上下に動かすような上下の突起３ａ及び３ｂ（図１５（ａ）図示省略（ｃ）参照）が形成され、この上下の突起３ａ及び３ｂの駆動により可動接片４に橋架されるコイルバネ５（図１５（ｂ）参照）のたわみ方向を図１５（ｃ）のように偏倚させ、可動接片４の両端に存在する可動接点６を固定端子８につながる固定接点７に接離させるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上述の従来例については、操作者による操作力が、押しボタン２やシャフト３を原位置に保持するバネ（図示省略）に抗して押しボタン２やシャフト３を押し込み、更にコイルバネ５を偏倚させることになる。このため、このバネやコイルバネ５のバネ力あるいは固定部品に対する可動部品の摩擦が、直接、操作力に響くことになり、従来では軽い操作力にて円滑に接点を入り切りさせにくいという問題がある。
【０００４】
また、この操作力に関連してコイルバネ５のバネ力を小さくする場合には、外力によって操作時の固定接点に対する可動接点のバウンド・振動を吸収することができず、チャタリング時間が長くなり、耐衝撃性あるいは耐振動性を向上させることができない。
【０００５】
本発明は、上述の問題に鑑み発明されたもので、軽い操作力にて円滑に接点を入り切りさせ、更には耐衝撃性あるいは耐振動性を向上させるようにしたプッシュロックスイッチの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成する本発明は、筒状のケーシングの中心部に軸方向に駆動自在のシャフトを備え、このシャフトの軸方向の一端に押しボタンが取り付けられ、上記シャフトの軸方向の他端に軸心が上記シャフトの軸心の延長上となるコイルバネを備え、上記シャフトの一側にレバー駆動部が取り付けられると共に上記シャフトの他側にハート型平板カムが取り付けられ、上記シャフトの側方において上記ケーシングに回動自在に接片反転用レバーが取り付けられ、この接片反転用レバーの一端部は上記シャフトと共に軸方向に移動可能な上記レバー駆動部がゆるく係合され、上記接片反転用レバーの他端部は上記軸方向と交差する方向に移動可能であり弾性材料よりなるＵ字状接片の一方の脚部の基端部が係合され、このＵ字状接片の脚部の中間部は揺動支点として上記ケーシングに支持され、上記接片反転用レバーの回動に伴い上記接片反転用レバーの他端部と上記Ｕ字状接片の一方の脚部の基端部との接片係合点を上記接片反転用レバーの回動中心と上記揺動支点とを通る軸線に対して一方から他方へ移動して上記Ｕ字状接片の形状を反転させて上記Ｕ字状接片の他方の脚部の先端部に備えた可動接点が固定接点に接離可能とされ、上記シャフトと共に軸方向に移動可能な上記ハート型平板カムのカム溝に一端部が挿入された位置決めストッパが上記ハート型平板カムに偏倚されて上記ケーシングに支持され、上記シャフトが上記ケーシング内で押し込まれた状態で上記ハート型平板カムのくぼみ部を上記位置決めストッパの端部に係合させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、コイルバネのみに抗する操作力にてスイッチの操作ができ、固定接点に対して可動接点を接離させるＵ字状接片の駆動は上記操作力と交差する方向の力によって行われ、また押しボタンやシャフトの移動、接片反転用レバーの回動、Ｕ字状接片の形状反転は、面接触部分が少なく、少ない摩擦にて行うことが可能となり、軽い操作力にて円滑に接点を入り切りさせることができる。また、操作力に直接の影響を及ぼしにくいＵ字状接片の弾性力にて固定接点に対する可動接点の入り切りを行うことになり、この弾性力によりバウンドや振動が生じにくくチャタリング時間も端出することができて、耐振動性や耐衝撃性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図を参照して本発明の実施形態を説明する。
【０００９】
図１は、プッシュロックスイッチの一実施形態の平面及び側面から見た構成を示す。図１では、（ａ）において上部（後述の押しボタンや蓋）を外したカバー及びボックスの内部を示し、（ｂ）において、コイルバネや板バネを実線図示した断面を示す。この図１（ａ）（ｂ）は、本実施形態の全体を図示しており、図２以下の各部の説明と共に説明する。
【００１０】
図１において、矩形断面を有する筒状のカバー１０に嵌まり込むように同様の矩形断面を有するボックス１２が備えられている。このボックス１２は、その底部が後述の外部端子の基板を兼ねており、このボックス１２に嵌まるように蓋１１が備えられている。この蓋１１は、図２に示す構成を有し、図２（ａ）にて示す平面から見て後述のシャフトが貫通する開口１１ａを中央に有し、図２（ｂ）に示す正面から見てボックス１２への係止部１１ｂが対向する壁面１１ｃに形成され、図２（ｃ）に示す側面から見て後述する接片反転用レバーを避けて回動中心部分を収納するための切り欠き１１ｄが対向する壁面１１ｃに形成されている。このボックス１２に蓋１１を嵌め込んだ状態（カバー１０も含めケーシングと総称する）で、このケーシングの中央の開口１１ａにはシャフト１４が植立されて配置され得る。
【００１１】
ケーシングの中央に配置されるシャフト１４の上端には、図３に示す押しボタン１３が嵌め込まれる。この押しボタン１３は、ケーシングの矩形断面に嵌まり込む矩形平面を有し（図３（ａ）参照）、図３（ｂ）及び（ｃ）に示す側面図及び背面図にて示すように中央にシャフト１４の上端と嵌まり込む嵌合部１３ａが形成され、この嵌合部１３ａ内にシャフト１４の上端に形成された溝１４ａと嵌合する突起１３ｂが形成されている。したがって、シャフト１４がケーシング内に配置された状態でシャフト１４の上端が押しボタン１３の嵌合部１３ａに嵌合されシャフト１４の溝１４ａと嵌合部１３ａの突起１３ｂとが嵌め合わされ固定される。
【００１２】
シャフト１４は、本来棒状の部品であるが、本実施形態では樹脂の一体成形にて形成される関係上、図４に示すように一側にコ字状断面を有するレバー駆動部１５を有し、他側にハート型平板カム１６を有する。ここで、シャフト１４の上端は、前述した押しボタン１３の突起１３ｂが嵌る溝１４ａが形成され、この溝１４ａの下部に後述のパッキンが嵌る溝１４ｂが形成されている。レバー駆動部１５には、後述する接片反転用レバーの一端部に備えられた駆動棒がゆるく係合され、シャフト１４の軸方向の動きに応じてこの駆動棒を軸方向に沿って上下動させられる。また、ハート型平板カム１６は、後述の位置決めストッパの一端部が挿入されてこのストッパとカム溝との係合にてシャフト１４の軸方向の位置を規制する。図４（ａ）（ｂ）では、図中右側にレバー駆動部１５が形成され、図中左側にハート型平板カム１６が形成される構成を示している。
【００１３】
シャフト１４の下端には図５に示すようにコイルバネ１７が配置されている。このコイルバネ１７は、シャフト１４の軸心の延長上の軸心となるように配置され、コイルバネ１７の上端はレバー駆動部１５及びハート型平板カム１６とシャフト１４との空隙内に嵌りシャフト１４の下端に固定され、コイルバネ１７の下端は前述したボックス１２の底部の基板に固定されている。
【００１４】
また、シャフト１４の他側に形成されたハート型平板カム１６のカム溝と係合する位置決めストッパ１８はコ字状の金属棒からなり、一端部がカム溝と係合し他端部がボックス１２の基板に固定されている。そして、この位置決めストッパ１８はその一端部が、板バネ１９によってハート型平板カム１６に押し付けられている。図６は、板バネ１９の一例であり、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ上面、側面、正面を示す。この板バネ１９の側板１９ａはケーシングに支持され、底板１９ｂはボックスの底板に支持され、バネ部分１９ｃは位置決めストッパをバネ力にて押圧する。すなわち、板バネ１９は、ケーシングと基板に支持されている。
【００１５】
こうして、シャフト１４がコイルバネ１７のバネ力に抗して押し込まれると、コイルバネ１７が縮み、レバー駆動部１５及びハート型平板カム１６が下方に押し込まれ、位置決めストッパ１８の一端部が相対的にハート型平板カム１６内を相対的に上昇する。
【００１６】
シャフト１４の軸方向の押し込みに伴うハート型平板カム１６内での位置決めストッパ１８の動きを述べる。図７は、ハート型平板カム１６の正面から見た構成を示す。この図７にて１８ａは位置決めストッパ１８の一端部を示す。スイッチが駆動されずシャフト１４が原位置にあるとき、位置決めストッパ１８の一端部１８ａは原点にある。この状態でシャフト１４が軸方向に押し込められると、ハート型平板カム１６が下降して相対的に位置決めストッパ１８の一端部１８ａが上昇する。この場合、カム溝の形状により一端部１８ａは図中イの方向に向かう。このイの位置にてシャフト１４の押し込み力を解放するとシャフト１４は原位置に戻り一端部１８ａが原点に戻る。一端部１８ａがイの位置より通り過ぎ、一端部１８ａがロの位置に至るとこの一端部１８ａはカム溝の壁に当たり停止する。この状態でシャフト１４の押し込み力が解放されても、カム溝の傾斜により一端部１８ａはロからハート型のくぼみ部であるハの位置に移動してロックされる。次に再度シャフト１４が押し込まれた場合、一端部１８ａはハの位置からニの位置に移動し、シャフト１４の押し込み力が解放された状態で一端部１８ａは傾斜を下り原点に戻る。こうして、最初にシャフト１４が押し込まれると一端部１８ａは原点からハの位置に移動してロックされ、再度のシャフト１４の押し込みにて一端部１８ａは原点に戻る動作を繰り返す。因みに、この一端部１８ａが原点の位置ではスイッチが開放状態にあり、ロならびにハの位置ではスイッチが投入状態となり、この詳細は動作と共に後述する。
【００１７】
図１、図５に戻り、シャフト１４の一側に設けられたレバー駆動部１５には接片反転用レバーが係合される。具体的にはコ字状のレバー駆動部１５には、接片反転用レバーの一端部に備えられる駆動棒がゆるく係合される。図８は、この接点反転用レバーを示し、図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に正面、側面、底面をそれぞれ示す。接片反転用レバー２０の一端部にある駆動棒２０ａの両端から、駆動レバー部２０ｂが回動中心２０ｃに向かって伸び、この回動中心２０ｃから操作レバー部２０ｄが接片反転用レバー２０の他端部まで伸びている（図８（ｂ））。そして、この駆動レバー部２０ｂは、駆動棒２０ａの動きと同様回動中心２０ｃを中心として上下方向に動くものであり、これに対し操作レバー部２０ｄは上下方向と交差する左右方向に動くものである。接片反転用レバー２０の他端部である操作レバー部２０ｄの先端には、後述するＵ字状接片の一方の脚の基端部に係止する突出端２０ｅが形成され、更にこの突出端２０ｅから先が細くなって突き出る先細部２０ｆを有する。突出端２０ｅ及び先細部２０ｆは、Ｕ字状接片より弾性力を受ける受け機能を有し、接片反転用レバー２０の駆動棒２０ａの上下方向の動きに伴う操作レバー部２０ｄの左右方向の動きをＵ字状接片に作用させる機能を有する。この場合、図９に示すように駆動棒２０ａから回動中心２０ｃまでの駆動レバー部２０ｂの長さを回動中心２０ｃから突出端２０ｅ及び先細部２０ｆまでの操作レバー部２０ｄの長さよりも長くすることにより、「てこ」の作用により駆動棒２０ａを上下動させる操作力を軽くしても容易に操作レバー部２０ｄを左右移動させることができる。なお、突出端２０ｅは、後述するＵ字状接片の一方の脚部の基端部に設けられた凹み（図１０の符号２１ａ）に係止され、先細部２０ｆは、Ｕ字状接片の一方の脚部の基端部に設けられた凹みに隣接する長穴（図１０の符号２１ｂ）に貫通配置される。そして、この突出端２０ｅの先端は、Ｕ字状接片の凹部との間で接触面積が少なくかつ滑りやすく形成されている。
【００１８】
図１０は、Ｕ字状接片を示す。図１０において、（ａ）はＵ字状接片の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図を示す。このＵ字状接片２１は、両端の脚部と中間部を有するＵ字形状の弾性を有する帯状体であり、その一方の脚部の基端部に前述した操作レバー部２０ｄの突出端２０ｅを係止する凹み２１ａが形成され、この凹み２１ａにて挟まれるようにして長穴２１ｂが形成されている。そしてこの長穴２１ｂには操作レバー部２０ｄの先細部２０ｆが貫通して嵌合される。Ｕ字状接片２１の中間部は固定端子２２（図１、図１１参照）にて支持される。この中間部は、その両側に切り欠き２１ｃが形成され、この切り欠き２１ｃ間を固定端子２２にて挟むようにして中間部が固定端子２２に揺動可能に支持される。この場合、図１０では省略するが、切り欠き２１ｃに植立する固定端子２２の脚とＵ字状接片２１の中間部との位置ずれを無くし、Ｕ字状接片２１の他端を容易に回動させる揺動支点となるように、Ｕ字状接片２１の中間部を掬い植立部分で脚を押圧する導体板バネ２３による補強が施される（図１参照）。Ｕ字状接片２１の他方の脚部の先端部は、可動接点２４が備えられ、Ｕ字状接片２１の中間部を揺動支点としてＵ字状接片２１の形状が反転することにより、可動接点２４が固定接点２５に対して入り切り(接離)することになる。なお、接片反転用レバー２０の他端部の左右方向の回動に伴い、上記接片反転用レバー２０の他端部と上記Ｕ字状接片２１の一方の脚部の基端部との接片係合点（具体的には突出端２０ｅと凹み２１ａあるいは先細部２０ｆと長穴２１ｂの係合部分）を上記接片反転用レバー２０の回動中心と上記揺動支点とを通る軸線に対して一方から他方へ移動して上記Ｕ字状接片の形状を反転させる。
【００１９】
図９に戻り、接片反転用レバー２０の回動中心２０ｃは、軸として形成され、この軸は図１（ａ）に示すようにボックス１２と一体の内部に伸びた二つの内部壁１２ａ、１２ｂとボックス１２の外側壁面との間に橋架されている。したがって、接片反転用レバー２０の回動中心２０ｃの軸はボックス１２に回動自在に支持されることになる。
【００２０】
図１１は、Ｕ字状接片２１をその中間部にて支持する固定端子２２を示したものである。この図１１にあって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図１０に示すＵ字状接片２１の切り欠き２１ｃは、固定端子２２に挟持される構造を有する。すなわち、図１１において、固定端子２２の上方にコ字形状に開くように配置された一対の脚２２ａが形成され、この脚２２ａに対して直角に曲げられて板状部２２ｂが形成される。この場合、脚２２ａの間は、Ｕ字状接片２１を線接触させて回動しやすくするためＵ字状接片２１の長手方向に傾斜２２ｃが設けられる。この板状部２２ｂの下側は、コ字状に折り曲げられたコ字状体２２ｄの背が結合され、板状部２２ｂとコ字状体２２ｄとは相互に固定されている。コ字状体２２ｄの一方の脚は前述した固定端子２２の接続片２２ｅを構成する。そして、このコ字状体２２ｄの上端及び板状部２２ｂは、図１に示すボックス１２の底を構成する基板に貫通配置され固定されている。このコ字状体２２ｄ及び接続片２２ｅの構造は、Ｕ字状接片２１の他端部に設けられた可動接点２４に接離する固定端子２２も同じである。
【００２１】
図１２は、図１に示す蓋１１より下方を覆うように配置されたパッキン２６を示す。図１２にあって、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図である。図１２に示すパッキン２６は、ボックス１２と同様矩形平面を有して薄いゴム等からなり変形自在に形成されており、上部２６ａ、筒状部２６ｂ、水平周辺部２６ｃからなる。ここにおいて、上部２６ａには、中央開口２６ｄが形成される。この上部９１の中央開口２６ｄは、図１、図４、図５に示す溝１４ｂに密に嵌め合わされる。一方、パッキン２６の水平周辺部２６ｃの縁は、図１に示すボックス１２の中間突部にて密に挟持され固定される。こうしてパッキン２６によって蓋１１を含めたボックス１２内を外部に対して密閉することができる。更に、図１に戻り、カバー１０の上端及び押しボタン１３をすべて覆うようにパッキン２７にて覆われる。こうして、パッキン２６の設置により、操作のフィーリングを損なうことなく水分、チリ、埃の侵入を防止することができ、図１５の従来例にて示すような水分、チリ、埃の侵入するおそれがなく、パッキン２７の設置とも相俟ち完全な防水、防塵が可能となる。
【００２２】
図１３及び図１４は、本実施形態の動作を示す図である。図１３（１．）は、プッシュボタンスイッチの未投入状態（開放状態）を示し、押しボタン１３及びシャフト１４、コイルバネ１７は、原位置状態にあり、レバー駆動部１５及びハート型平板カム１６は図中上端にあって接片反転用レバー２０の一端部にある駆動棒２０ａはレバー駆動部１５内に遊嵌され、接片反転用レバー２０の他端部はＵ字状接片２１の基端部を図中右側に位置させてＵ字状接片２１の弾性により固定接点２５と可動接点２４とが開放状態に置かれる。このとき、ハート型平板カム１６内の位置決めストッパ１８の一端部１８ａは、原点位置に存在する。
【００２３】
この図１３（１．）の状態からスイッチ操作が開始され、押しボタン１３をコイルバネ１７を圧縮するように軸方向に押し込んでいくと、シャフト１４の下降に伴いレバー駆動部１５及びハート型平板カム１６が下降し、レバー駆動部１５は接片反転用レバー２０の駆動棒２０ａを押し下げ回動中心２０ｃを支点としてＵ字状接片２１の基端部が図中左側に移行する。このとき、Ｕ字状接片２１の先端部にある可動接点２４は弾性にて固定接点２５に接触する。同時に位置決めストッパ１８の一端部１８ａはハート型平板カム１６のイ（図７参照）を通り過ぎる。この状態が図１３（２．）である。なお、位置決めストッパ１８の一端部１８ａがハート型平板カム１６のイ位置にあるときは、接片反転用レバー２０の回動中心２０ｃの真下にＵ字状接片２１の基端部が存在するときであり、押しボタン１３を更に押し込めば、Ｕ字状接片２１の基端部が図中左側に移行し、押しボタン１３を解放すればＵ字状接片２１の基端部が図中右側に戻り位置決めストッパ１８の一端部１８ａがハート型平板カム１６の原点位置に戻る。
【００２４】
位置決めストッパ１８の一端部１８ａがハート型平板カム１６の位置イを通り過ぎると、ハート型平板カム１６のカム溝の形状によりこの一端部１８ａは、ハート型平板カム１６の位置ロ（図７参照）に至る（図１３（３．））。このときハート型平板カム１６の位置イからロへの移動にて、シャフト１４は更に下降するが、可動接点２４と固定接点２５との接触状態は弾性により変化はない。この後、ハート型平板カム１６のカム溝の形状により位置決めストッパ１８の一端部１８ａは、ハート型平板カム１６の位置ロから位置ハに移動し（図７参照）、カム溝のくぼみ部にてロックされる（図１４（４．））。このとき、シャフト１４はわずかに上昇するが、可動接点２４と固定接点２５との接触状態は弾性により変化はない。この状態が、スイッチが投入されロックされた状態である。
【００２５】
次に、この図１４（４．）の状態から押しボタン１３を押し込むと可動接点２４と固定接点２５とが接触状態のままで、位置決めストッパ１８の一端部１８ａは、図１４（５．）に示すハート型平板カム１６の位置ハから位置ニに移動する（図７参照）。次いで、ハート型平板カム１６のカム溝の形状に沿って位置決めストッパ１８の一端部１８ａは、位置ニから原点位置に戻る。このとき、シャフト１４はコイルバネ１７のバネ力にて上昇して原位置に復帰し、このシャフト１４の上昇に伴いレバー駆動部１５が上昇し、レバー駆動部１５は接片反転用レバー２０の駆動棒２０ａを押し上げ回動中心２０ｃを支点としてＵ字状接片２１の基端部が図中右側に移行し、Ｕ字状接片２１の先端部にある可動接点２４は弾性にて固定接点２５から離間する（図１４（６．））。すなわち、図１３（１．）と同様のスイッチの開放状態に至る。
【００２６】
なお、パッキン２６は、シャフト１４の軸方向移動に伴い図１３、図１４に示すように自在に変形する。更に、レバー駆動部１５のコ字状の形状は、接片反転用レバー２０の駆動棒２０ａとゆるく係合しているのは、ハート型平板カム１６の位置イを過ぎて位置ロ、ハから位置ニに至るシャフト１４の動きを、Ｕ字状接片２１に伝達しないようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】一実施形態の構成図である。
【図２】蓋の一例の構成図である。
【図３】押しボタンの一例の構成図である
【図４】シャフト、レバー駆動部、ハート型平板カムの構成図である。
【図５】シャフトを中心に示した斜視図である。
【図６】板バネの構成図である。
【図７】ハート型平板カムの正面図である。
【図８】接片反転用レバーの構成図である。
【図９】接片反転用レバーの斜視図である。
【図１０】Ｕ字状接片の構成図である。
【図１１】固定端子の構成図である。
【図１２】パッキンの構成図である。
【図１３】動作説明図である。
【図１４】続きの動作説明図である。
【図１５】従来例の構成図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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