(57)【要約】【構成】この発明は、新規シリコン含有化合物に関する。さらに詳しくは、同一分子内にアミノ基またはアミド基およびアリール基を有するシリコン含有化合物およびその製造方法に関する。【効果】  本発明のシリコン含有化合物は、分子構造中に一級または二級のアミノ基を有することにより、酸クロライドとの縮合、アシル化、アルキル化など種々の反応によって構造修飾が可能となり、不飽和結合の導入による重合性モノマーとしての利用が可能である。さらに、本発明の化合物中のアミノ基と、他のイソシアネート化合物との反応によって得られる縮合体は、ガラス、樹脂、金属などの接着剤、シーラント、プライマー等の用途に好適な硬化性樹脂組成物として用いることができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）で表されるシリコン含有化合物。
【化１】
2007023246.tif 000010
（式中、Ａ及びＸは、それぞれ独立に、水素、炭素数１〜１８の置換されていてもよい非環式炭化水素基、
（メタ）アクリロイル基、アリル基、プロパルギル基、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル基、（メタ）アクリル酸アルキル基などから選択される重合性基、
Ａｒはアリール基、アルコキシカルボニル基、シリル基、ビニル基、から選択される基、
ｎは３〜１０の整数であり、
Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３はそれぞれ独立にメチル基、トリメチルシロキシ基、Ｓｉ原子が１８個以下のオルガノシロキシ基を示す）
【請求項２】
前記一般式（１）で表される化合物であって、Ａが（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル基であり、Ｘが水素またはアリールメチル基であり、ｎ＝３であることを特徴とする請求項１記載のシリコン含有化合物。
【請求項３】
前記一般式（１）で表される化合物であって、ＡおよびＸが水素であり、ｎ＝３であることを特徴とする請求項１記載のシリコン含有化合物。
【請求項４】
一般式（２）で表されるチオアミドをｎブチルリチウムによりジアニオン化したのち、末端ハロゲンオルガノシロキサンを反応させることにより請求項１記載のシリコン含有化合物を合成する方法。
【化２】
2007023246.tif 000011
（式中、Ｒは炭素数１〜１８の置換されていてもよい分岐アルキル基または環状アルキル基、アリール基、ヘテロ芳香族基から選択される基、
Ａｒはアリール基、アルコキシカルボニル基、シリル基、ビニル基、から選択される基）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、新規シリコン含有化合物に関する。さらに詳しくは、同一分子内にアミノ基またはアミド基を有しさらに好適には芳香族基、ヘテロ芳香族基を有するシリコン含有化合物およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  シロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ）は結合間距離が長く、電子密度が低いこともあって、結合の回転が容易である。つまり、Ｃ−Ｃ鎖に比べ屈曲性に富み、柔軟であるといえる。典型的なジメチルポリシロキサン鎖の場合、ケイ素原子に２個のメチル基が結合して嵩高く、また比較的大きな振幅で振動することもあって、隣接分子が接近しにくい。つまり分子間の距離が大きく、分子間力の低さから、表面張力が小さく、また接触する面の性質によっては配向性を示す。これらの性質は消泡剤、離型剤、撥水剤、柔軟剤、各種のコーティング材料などとして広い応用をもっている。また分子の立体構造からガス、水蒸気の透過性が良く、医用、衣料材料などに利用されている（参考文献：シリコーンハンドブック、伊藤邦雄編、日刊工業新聞社、１９９０年）。【０００３】  一方、アミノ基やアミド基の窒素原子は共有結合に関与しない不対電子の存在により極性を有し、極性の溶媒である水との親和性が高く、また、他の官能基たとえばシアノ基やカルボキシル基、水酸基などとの反応性が高い。そこで当該基を有する高分子は、接着剤や、金属・プラスチック・ガラスなどの表面親水化、親水性皮膜形成や防曇処理剤、繊維製品の吸湿性向上、毛髪用化粧料、マニキュアなどの皮膜形成物質として、あるいは、イオン選択電極に使用してバイオセンサーなどとして利用されている。【０００４】  近年、前記両方の物性を併せ持つ物質として、アミノ基またはアミド基を有するシリコン含有化合物が開発され、特に医療材料としてコンタクトレンズ、眼内レンズなどの眼用レンズ材料に用いられている（米国特許４，７１１，９４３号、特開平３−１５０１９号、特開平１１−３２６８４８号、特表２００３−５２２２２７号など）。これらは、たとえばコンタクトレンズとして使用したときに必要な角膜への酸素供給を促進し、適度な水濡れ性、光学材料としての透明性および、生体適合性、耐脂質汚れ性などを目的として、シリコン含有化合物の有する酸素透過性、透明性、生体適合性と、アミド基の有する親水性、耐脂質汚れ性を発現するために、両者を一つの化合物中に有する単量体として使用したものである。【０００５】  ところで、前記両方の物性を併せ持つ化合物の使用に際しては、一つの化合物中に両方の基を有する単量体を用いなくても、それぞれの基を有する単量体を適当な比率で配合して用いればよいとの考え方もある。しかし、シリコン含有単量体は上述したように撥水性が高く、極性を有するアミド基またはアミノ基含有単量体との相容性に問題があり、自ずと配合割合が制限される。また、両者を相容させるためには、他の単量体乃至有機溶媒を使用しなければ均一な混合系が得られないために、本来所望した特性が低下したり、透明な材料が得難くなってしまうという問題があった。【０００６】  そこで、前記各公報に開示されるようなシリコン含有化合物の提案がなされているのである。これらの公報に提示された化合物においては、各官能基の特性をより明確に発現させるためには、ある程度両官能基の間に距離を持たせた方が、互いの官能基の電気的、構造的影響を受け難いという意味から望ましい。【０００７】  しかし、前記各公報には、炭素数１〜１０のアルキレンを介して、アミド基（中の窒素）とシロキサン基（中のケイ素）とが結合した化合物が提示されてはいるが、その詳細な説明中で具体的に開示されている構造は、いずれも窒素とケイ素との間の炭素数が３（プロピレン）に限定された化合物の例示しかなく、実際にそれ以外の炭素数を有する化合物が具体的に開示されている文献は見あたらない。その理由は明確ではないが、商業的規模でその他の炭素数を介した化合物が合成できない事が、一番の理由と考えられる。【０００８】  さらにまた、前記以外の他の官能基、特に芳香族基、ヘテロ芳香族基を分子構造中に含有させることができれば、より応用範囲の広い化合物が得られる可能性が高くなることが期待される。【０００９】
【特許文献１】  米国特許４，７１１，９４３号
【特許文献２】  特開平３−１５０１９号公報
【特許文献３】  特開平１１−３２６８４８号公報
【特許文献４】  特表２００３−５２２２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  本発明の目的は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、同一分子内にアミノ基またはアミド基を有するシリコン含有化合物であって、窒素とケイ素とを連結する炭素鎖長が長く、さらには第三の官能基として芳香族基、ヘテロ芳香族基を側鎖に有する新規な化合物およびその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  そして、本発明にあっては上記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、チオアミドジアニオンに３−クロロプロピルトリシロキシシランなどを反応させることにより、目的とするアミノ基を有するシリコン含有化合物の合成が可能であることを見いだした。また、当該アミノ基を例えばカルボキシル基含有化合物と反応させることにより、アミド結合を介して種々の置換基を結合させうることを見いだし、本発明を完成するに至った。【００１２】  すなわち本発明は、一般式（１）：【００１３】
【化１】
2007023246.tif 000002
（式中、Ａ及びＸは、それぞれ独立に、水素、炭素数１〜１８の置換されていてもよい非環式炭化水素基、
（メタ）アクリロイル基、アリル基、プロパルギル基、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル基、（メタ）アクリル酸アルキル基などから選択される重合性基、
Ａｒはアリール基、アルコキシカルボニル基、シリル基、ビニル基、から選択される基、
ｎは３〜１０の整数であり、
Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３はそれぞれ独立にメチル基、トリメチルシロキシ基、Ｓｉ原子が１８個以下のオルガノシロキシ基を示す）で表されるシリコン含有化合物およびその製造方法に関する。
【発明の効果】
【００１４】  本発明のシリコン含有化合物は、分子構造中に一級または二級のアミノ基を有することにより、酸クロライドとの縮合、アシル化、アルキル化など種々の反応によって構造修飾が可能となり、不飽和結合の導入による重合性モノマーとしての利用が可能である。例えば前記重合性モノマーを医療用具（例えば、コンタクトレンズや眼内レンズなどの眼科用レンズ）の素材として利用した場合に、分子構造中のシロキサンによる優れた酸素透過性と、アミノ基由来の結合基による親水性、生体適合性を向上させることが期待できる。また、当該化合物の構造中に含有される第三の官能基である、芳香族基、ヘテロ芳香族基の存在により、当該基への様々な置換基導入によって、より広範囲の分子設計を可能とした。さらに、本発明の化合物中のアミノ基と、他のイソシアネート化合物との反応によって得られる縮合体は、ガラス、樹脂、金属などの接着剤、シーラント、プライマー等の用途に好適な硬化性樹脂組成物として用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下、本発明の化合物およびその製造方法についてさらに詳細に説明する。
本発明の化合物は、一般式（１）：【００１６】
【化２】
2007023246.tif 000003
（式中、Ａ及びＸは、それぞれ独立に、水素、炭素数１〜１８の置換されていてもよい非環式炭化水素基、
（メタ）アクリロイル基、アリル基、プロパルギル基、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル基、（メタ）アクリル酸アルキル基などから選択される重合性基、
Ａｒはアリール基、アルコキシカルボニル基、シリル基、ビニル基、から選択される基、
ｎは３〜１０の整数であり、
Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３はそれぞれ独立にメチル基、トリメチルシロキシ基、Ｓｉ原子が１８個以下のオルガノシロキシ基を示す）で表されるシリコン含有化合物である。【００１７】  前記、炭素数１〜１８の置換されていてもよい非環式炭化水素基の具体例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、ｎ−オクチル、ｎ−デシルなどの直鎖アルキル基、イソプロピル、イソブチル、ｔ−ブチルなどの分岐アルキル基、アセチル、プロピオニル、ブチリル、ピバリル、ラウロイル、ミリストイルなどのアシル基、シクロプロピルメチル基、シクロヘキシルメチル基、ヒドロキシメチル、２−ヒドロキシエチルなどのヒドロキシ置換アルキル基、トリフルオロメチル、トリフルオロエチル、ヘキサフルオロイソプロピルなどのハロゲン置換アルキル基などの他、メチレンオキシ、エチレンオキシ、プロピレンオキシなどのアルコキシ基、ベンジルメチル、トルイルメチル、キシリルメチルなどのアリールメチル基、ピリジルメチル、フリルメチル、チオフリルメチル等のヘテロ環式炭化水素基があげられる。なお、前記「非環式」とは、直接に芳香環、ヘテロ芳香環、シクロ炭化水素環構造などが結合するものではないことを意味し、アルキレン基を介して芳香環、ヘテロ芳香環、シクロ炭化水素環構造が結合するものは含むことを意味する。これらのうち合成が容易である点で、分岐アルキル基、アリールメチル基が好ましい。【００１８】  前記式（１）のＸ１、Ｘ２、Ｘ３は、それぞれ独立にメチル、トリメチルシロキシ、ペンタメチルジシロキシ、メチルビス（トリメチルシロキシ）シロキシ、トリス（ペンタメチルシロキシ）シロキシ、などのＳｉ原子が１８個以下のオルガノシロキシ基が挙げられる。これらのうち、入手が容易な点で、トリメチルシロキシ基が好ましい。【００１９】  前記式（１）のＡｒはアリール基、例えばフェニル、トルイル、キシリル、ビフェニル、ナフチル、アントラセニルなどの１〜３員環の芳香族炭化水素が好ましく、他に、親水性を増進するためにアルコキシカルボニル基、酸素透過性を向上させるためにシリル基、重合性を向上するためにビニル基などの置換基を有することもできる。【００２０】  ここで、本発明の化合物の特徴の一つである、芳香族環構造をＡ、Ｘ、Ａｒのうちいずれか一つの置換基に含めることが望ましい。芳香環構造には、種々の置換基を導入することが容易であり、本発明の化合物を用いた材料を形成後に後処理として様々な置換基を導入すれば、より機能性にすぐれた材料を設計することもできるからである。【００２１】  本発明の化合物は一例として、以下の各反応により出発物質（チオアミド）を経て合成することができる。【００２２】
【化３】
2007023246.tif 000004
【００２３】  前記反応式（ａ）は、本発明の原料として有用な化合物であり、Ｒは炭素数１〜１８の置換されていてもよい分岐アルキル基または環状アルキル基、アリール基、ヘテロ芳香族基から選択される基である。このような分岐アルキル基としては、イソプロピル、イソブチル、ｔ−ブチルなどが、また環状アルキル基としてはシクロプロピル、シクロヘキシルなどが、アリール基としてはベンジル、トルイル、キシリルなどが、ヘテロ芳香族基としてピリジル、フリル、チオフリルなどが挙げられる。これらは、次の反応であるチオアミドジアニオンを発生する上で高収率であることによる。【００２４】  なお、反応式（ａ）中のＡｒは前記と同様である。【００２５】  この反応は、有機溶媒としてジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎメチルピロリドン、トルエンなどを用いることができる。これらのうち、反応後水洗する過程で生成物を分離することが容易である観点から、ジメチルホルムアミドが好ましい。【００２６】  また、この反応は、６０〜１１０℃、好ましくは８０〜９０℃で行われる。前記温度よりも低い場合には、反応速度が低下し高収率で目的物が得られなくなり、また高い場合には、副反応が起こり易く、精製に手間を要することとなる。【００２７】  上記反応はアルデヒド基含有化合物：硫黄：アミノ基含有化合物＝１：１：１〜１：１．２：１．２のモル比の範囲で行うことができる。この比率のうち最も好ましいのは、１：１．１：１．１であり、アルデヒド基含有化合物を完全に消費させ、後の生成物の精製などを効率よく進めるためである。なお、この反応はＷｉｌｌｇｅｒｃｄｔ−Ｋｉｎｄｌｅｒ反応と呼ばれ、文献（Ｂｒｏｗｎ，Ｅ．Ｖ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ  １９７５，３５８）に詳説されている。【００２８】  上記のようにして出発物質（チオアミド）を得、さらに以下の反応により、本発明のシリコン含有化合物を得ることができる。【００２９】
【化４】
2007023246.tif 000005
なお、この反応の最終生成物の窒素に結合するＲＣＨ２をＡとし、同窒素に結合する水素については、そのまま用いるか、あるいは種々の置換反応により置換させてＸとしたものが、本願発明のシリコン含有化合物である。前記置換反応の例としては、（メタ）アクリル酸クロリドを反応させてシリコン含有化合物をモノマー化する、あるいは（メタ）アクリロイル基を有するエポキシドやオキセタンを同窒素に結合した水素により開環させることによってもモノマー化することができる。【００３０】  前記反応のうち上段の反応はジアニオンを生成させるのであるが、具体的には、文献（Ｍｕｒａｉ，Ｔ．ｅｔ  ａｌ．，Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．２００３，６８，８５１４）に開示されている反応である。この反応の開始における留意すべき事項は、脱水条件下、窒素またはアルゴン雰囲気下で行う必要があることである。そうでなければ、チオアミドジアニオンが安定に存在しえず、水または酸素の存在により容易に分解するおそれがあるからである。なお、他の有機リチウム反応剤を用いることももちろん可能であるが、ｎＢｕＬｉが最も安価であり、またブタンガスとして反応系から分離が容易であることから最も好ましい。【００３１】  前記例示の反応溶媒はテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を用いている。他の溶媒としてはトルエン、ジエチルエーテルなども用いることが可能であるが、前者はわずかに副反応が進行するおそれがあり、後者は反応中間体が溶解せずに沈殿し反応収率が低下する場合があり、最も好ましいのはＴＨＦである。また反応温度は−７８℃〜室温の範囲で実施することが可能であるが、副反応を抑えかつ効率を考慮して０℃前後が適当である。【００３２】  反応させる各化合物の混合比率は、用いる化合物により一概には決せられないが、一般的にはチオアミドに対して約２当量のｎＢｕＬｉを加え、ついで約１．１当量のシリコン含有ハロゲン化物を添加する。ｎＢｕＬｉの当量が少ないと、ジアニオンの発生効率が低下し、シリコン含有ハロゲン化物が多いと副反応生成物が多くなり、精製に手間がかかるようになる。【００３３】  次いで下段の反応により、チオアミド結合を還元し二級アミンの結合とする。この反応に用いる溶媒はアルコール系の溶媒であれば使用することができ、室温前後の温度下で反応は進行する。なお、この温度が高いと反対側の窒素−炭素結合の開裂する反応が進行する可能性があるため、注意を要する。また、一級アミンとするためには後述する反応によりＰｄ触媒を用いて水素化する反応を用いることができる。【００３４】  こうして得られた化合物は、上記の３種類（アミノ基、アリール基、シロキサン基）の官能基を有する点に特徴がある。この中で、シロキサン部分は上述の通り、透明性、酸素透過性に優れる反面撥水性が高く、一方、アミノ基またはアミノ基と反応させる他の基によって親水性を付与し、さらに第三の基であるアリール基へ適宜親水性基やアルキル基を付加することにより、多機能を有する化合物へと構造修飾が可能となる。このような特徴を生かして、本化合物を例えば、消泡剤、洗浄剤、分散剤、離型剤、接着剤、防曇剤、塗料用添加剤、樹脂の改質剤のほか医療用具などにも使用できる。【００３５】  また、本発明の���合物は、芳香族炭化水素を側鎖に有するので屈折率が高く、また紫外線吸収効果を有するので、ガラス、樹脂、金属などの表面被覆剤や、繊維処理剤、シリコーン変性ゴム材料などに使用することができる。【００３６】  さらに本発明の化合物は、反応式（ａ）でハロゲン置換アリール基を有するアミンを用いることにより、化合物の構造修飾を行うことができ、モノマーとして重合反応に用いた場合の得られる樹脂の硬さを種々調整することができる。また本発明のシリコン含有化合物を合成した後、アルキルアミノ基を前記アリール基に導入すれば、疎水性のアリール基の親水性を向上させることもできる。さらにまた酸素吸入官能基として、パーフルオロアルキル基の導入で、同一分子内に酸素親和性、酸素吸入性さらに親水性、疎水性官能基を共存させることも可能である。
【実施例】
【００３７】  以下本発明をより具体的に明らかにするために、本発明に係る幾つかの実施例を例示する。【００３８】  以下に示す反応式により本発明のシリコン含有化合物４（Ｎ−フェニルメチルＮ−１−（３−（トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロピル）フェニルメチルアミン）およびシリコン含有化合物５（Ｎ−フェニルメチルＮ−１−（３−（トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロピル）フェニルメチルプロペンアミド）を得ることができる。【００３９】
【化５】
2007023246.tif 000006
−化合物２（Ｎ−フェニルメチルベンゼンカルボチオアミド）の合成−
ベンジルアミン（１２．０ｍＬ，０．１１ｍｏｌ）のジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（５０ｍＬ）溶液にベンズアルデヒド（１０．１ｍＬ，０．１ｍｏｌ）を室温で加えた。ついで硫黄（３．５２ｇ，０．１１ｍｏｌ）を加え８０〜９０℃で６時間撹拌しながら加熱した。反応混合液をエチルエーテル（５０ＭＬ）に注ぎ、有機層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液（２００ｍＬ）、塩酸（３５％，１０ｍＬ）で洗浄を行った。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥させ、ろ過、減圧濃縮を行った。残渣をヘキサン／塩化メチレン（１：１，３０ｍＬ）で再結晶し、化合物２を黄色固体として２１．３ｇ（収率：９４％）を得た。【００４０】−シロキサニル基の導入による化合物３の合成−
化合物２（１．８２ｇ，８．０ｍｍｏｌ）をＴＨＦ（１６ｍＬ）に溶かした。この溶液へｎ−ブチルリチウム−ヘキサン溶液（１３ｍＬ，１６ｍｍｏｌ）を０℃で徐々に加えた。３０分撹拌を行ったのち、１−クロロ−３−トリストリメチルシロシキシリルプロパン（３．５６ｍＬ，８．８ｍｍｏｌ）を同じ温度で加え、さらに３０分撹拌を続けた。反応混合液に水（およそ１０ｍＬ）を加え、有機層をジエチルエーテル（約２０ｍＬ）で抽出した。集めた有機層を水（約１０ｍＬ）で二回洗浄し、さらに水層をジエチルエーテル（約１０ｍＬ）で再抽出した。集めた有機層を硫酸マグネシウムで乾燥させた。反応混合液をろ過、濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製（酢酸エチル：ヘキサン＝１：８）を行い、化合物３を黄色固体として３．８ｇ（収率：８４％）得た。【００４１】  化合物３の１Ｈ−核磁気共鳴スペクトルおよび１３Ｃ−核磁気共鳴スペクトルは、日本電子製ＪＮＭα−４００型式を用い、重水素化クロロホルム中、２５℃、１Ｈ−核磁気共鳴スペクトルは積算回数８回、１３Ｃ−核磁気共鳴スペクトルは積算回数１２８回で測定した。
その結果は次に示すとおりである。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ−０．０１５（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．４８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．３８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．９６（ｍ，１Ｈ，ＣＨ２），２．１０（ｍ，１Ｈ，ＣＨ２），５．６９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝８Ｈｚ，ＣＨ），７．２−７．４（ｍ，８Ｈ，Ｃ６Ｈ５），７．６４（ｍ，２Ｈ，Ｃ６Ｈ５）．
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．８，１４．２，２０．２，３８．９，５９．７，１２６．７，１２７．０，１２７．８，１２８．５，１２８．９，１３１．０，１４０．６，１４２．４，１９８．３．【００４２】−化合物３の還元反応によるシリコン含有化合物４の合成−
化合物３（４．５１ｇ，８．０ｍｍｏｌ）をＴＨＦ（１６ｍＬ）に溶かした。そこへ水素化アルミニウムリチウム（１．２２ｇ，３２．３５ｍｍｏｌ）を０℃でゆっくり加えた。泡がほとんどでなくなるまで待ち、ついでＴＨＦを２時間還流させた。反応混合液を再び０℃にし、水（１．２２ｍＬ），１５％水酸化ナトリウム水溶液（１．２２ｍＬ）、さらに水（３．６６ｍＬ）をゆっくり加えた。反応混合液をろ過することで対応する化合物４を黄色オイルとして３．６１ｇ（収率：８５％）を得た。【００４３】  化合物４の１Ｈ−核磁気共鳴スペクトルおよび１３Ｃ−核磁気共鳴スペクトルは次に示す通りである。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ０．０（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．３５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．１−１．３（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．６−１．８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），３．４９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１３．２Ｈｚ，ＣＨ２），３．５６（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，ＣＨ），３．６１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１３．２Ｈｚ，ＣＨ２），７．１５−７．３（ｍ，１０Ｈ，Ｃ６Ｈ５）．
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．８，１４．４，２０．３，４１．９，５１．６，６２．５，１２６．８，１２６．９，１２７．４，１２８．２，１２８．３３，１２８．３５，１４０．９，１４４．４．【００４４】−化合物４のアクリロイル化によるシリコン含有化合物５の合成−
化合物４（３．３４ｇ，７．０ｍｍｏｌ）を塩化メチレン（２０ｍＬ）に溶かし、０℃で４−ジメチルアミノピリジン（０．０６５ｇ，０．５３ｍｍｏｌ）、トリエチルアミン（１．４７ｍＬ，７．０ｍｍｏｌ）を加え、さらに塩化アクリロイル（０．７４ｍＬ，７．０ｍｍｏｌ）をゆっくり加えた。０℃で１０分間撹拌を行った後、室温で１５時間撹拌した。反応混合液に希塩酸（１Ｎ，約３ｍＬ）を加えた。反応混合液を水層と有機層に分け、水層から塩化メチレン（約１０ｍＬ）で抽出を行った。あわせた有機層を希塩酸（約５ｍＬ）、飽和塩化ナトリウム水溶液（約１０ｍＬ）で２回洗浄を行った。さらに水層からの抽出の操作を２回繰り返した。あわせた有機層を硫酸マグネシムで乾燥させた。反応混合液をろ過、濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製（酢酸エチル：ヘキサン＝５：１）を行い、化合物５を黄白色オイルとして３．７ｇ（収率：８９％）を得た。【００４５】  化合物５の１Ｈ−核磁気共鳴スペクトルおよび１３Ｃ−核磁気共鳴スペクトルは次に示す通りである。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ０（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．３８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１，２５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．８０（ｍ，１Ｈ，ＣＨ２），１．９０（ｍ，１Ｈ，ＣＨ２），４．４５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），５．５５（ｍ，１Ｈ，＝ＣＨ２），５．９６（ｍ，１Ｈ，＝ＣＨ２），６．３８（ｍ，２Ｈ，＝ＣＨ．ＣＨ），６．９４（ｍ，２Ｈ，Ｃ６Ｈ５），７．１６−７．４（ｍ，８Ｈ，Ｃ６Ｈ５）
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．７，１４．２，２０．６，３４．１，４７．１，５６．７，１２６．１，１２６．７，１２７．６，１２７．７，１２８．２，１２８．４，１２８．７，１３８．３，１３９．６，１６７．１
なお核磁気共鳴スペクトルでは、配座異性体に基づくシグナルも観測された。異性体間の比＝７４：２６【００４６】  化合物４の水素化による化合物６（（１−フェニル）−４−（トリス（トリメチルシロキシ）シリルブチルアミン）の合成（式５）【００４７】
【化６】
2007023246.tif 000007
化合物４（１．０７ｇ，２．０ｍｍｏｌ）をメタノール（１２ｍＬ）に溶かし、ついで水酸化パラジウム（０．３２８ｇ，２．０ｍｍｏｌ）を加えた。フラスコ内を水素置換し、室温で四日間撹拌を行った。反応混合液をセライトでろ過し、濃縮することで化合物６（０．７４ｇ，８３％）を高純度で得た。【００４８】  化合物６の１Ｈ−核磁気共鳴スペクトルおよび１３Ｃ−核磁気共鳴スペクトルは次に示す通りである。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ０（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．３８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．１７（ｍ，１Ｈ，ＣＨ２），１．２５（ｍ，１Ｈ，ＣＨ２），１．６３（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），２．１０（ｂｒｓ，２Ｈ，ＮＨ２），３．８３（ｔ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，１Ｈ），７．１−７．３（ｍ，５Ｈ，Ｃ６Ｈ５）
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．７，１４．３，２０．４，４２．９，５６，１，１２６．４，１２７．０，１２８．５，１４６．１【００４９】  Ｎ−１−フェニルメチル１−メチルプロパンチオアミド２ｂの合成（式６）【００５０】
【化７】
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ベンジルアミン（０．８７ｍＬ，７．９ｍｍｏｌ）のジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（８ｍＬ）溶液にイソブチルアルデヒド（０．７２ｍＬ，７．９ｍｍｏｌ）を室温で加えた。ついで硫黄（０．２５９ｇ，８ｍｍｏｌ）を加え８０−９０℃で３時間撹拌しながら加熱した。反応混合液をエーテル（１０ｍＬ）に注ぎ、有機層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液（２０ｍＬ）、塩酸（３５％，３ｍＬ）で洗浄を行った。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥させ、ろ過、減圧濃縮を行った。残渣をヘキサン／エーテル（およそ１０：１，１０ｍＬ）で再結晶し、Ｎ−１−フェニルメチル１−メチルプロパンチオアミド２ｂを白色固体として１．１３ｇ（収率：７４％）得た。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．０６（ｄ，Ｊ＝６．９０Ｈｚ，６Ｈ，ＣＨ３），２．６９（ｍ，Ｊ＝６．９０，１Ｈ，ＣＨ），４．６０（ｄ，Ｊ＝４．９Ｈｚ，２Ｈ，ＣＨ２），７．２−７．４（ｍ，５Ｈ，Ｃ６Ｈ５）．
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ２２．６，４４．４，４９．９，１２８．１，１２８．２，１２９．０，１３６．２，２１１．６．【００５１】  Ｎ−１−フェニル−４−（トリス（トリメチルシロキシ）シリルブチル１−メチルプロバンチオアミド３ｂの合成（式７）
チオアミド２ｂ（０，９７ｇ，５．０ｍｍｏｌ）をＴＨＦ（５ｍＬ）に溶かした。ここにｎ−ブチルリチウム−ヘキサン溶液（７．５ｍＬ，１２ｍｍｏｌ）を０℃で徐々に加えた。３０分撹拌を行ったのち、１−クロロ−３−トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロパン（２．２  ｍＬ，５．５ｍｍｏｌ）を同じ温度で加え、さらに３０分撹拌を続けた。反応混合液に水（およそ１０ｍＬ）を加え、有機層をエーテル（およそ２０ｍＬ）で抽出した。集めた有機層を水（およそ１０ｍＬ）で二回洗浄し、さらに水層をエーテル（およそ１０ｍＬ）で再抽出した。集めた有機層を硫酸マグネシウムで乾燥させた。反応混合液をろ過、濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製（酢酸エチル：ヘキサン＝１：２０）を行い、化合物３ｂを白色固体として０．３５１ｇ（収率：１３％）を得た。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ０．０５（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．５５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．２０（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，６Ｈ，ＣＨ３），１．７５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），２．５５（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，２Ｈ，ＣＨ２），２．６８（ｍ，１Ｈ，ＣＨ），６．１０（ｍ，１Ｈ，ＣＨ），７．２−７．４（ｍ，５Ｈ，Ｃ６Ｈ５）．
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．８，１４．４，１７．９，１８．２，４０．８，４３．４，６２．５，１２６．８，１２７．６，１２８．８，１４０．７，２１０．３．【００５２】Ｎ−１−フェニル−４−（トリス（トリメチルシロキシ）シリル）ブチルＮ−１−メチルプロピルアミン４ｂの合成（式８）
化合物３ｂ（０．３５ｇ，０．６６ｍｍｏｌ）をＴＨＦ（１．４ｍＬ）に溶かした。そこへ水素化アルミニウムリチウム（０．１ｇ，２．６４ｍｍｏｌ）を０℃でゆっくり加えた。泡がほとんどでなくなるまで待ち、ついでＴＨＦを２時間還流させた。反応混合液を再び０℃にし、水（０．１０２ｍＬ），１５％水酸化ナトリウム水溶液（０．１０２ｍｌ）、さらに水（０．３０６ｍＬ）をゆっくり加えた。反応混合液をろ過することで対応するアミン４ｂを黄色オイルとして０．２８６ｇ（収率：８７％）を得た。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ０．２１（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．５８（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．０２（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，６Ｈ，ＣＨ３），１．３−１．５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．７−１．９（ｍ，３Ｈ，ＣＨ，ＣＨ２），２．３−２．５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），３．７０（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，ＣＨ），７．２８−７．５（ｍ，５Ｈ，Ｃ６Ｈ５）．
１３Ｃ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ１．８，１４．４，２０．３，２０．７，２０．８．２８．５，４２．０，５５．８，６３．４，１２６．７，１２７．２，１２８．２，１４４．９．【００５３】アミン４ｂのアクリロイル化によるアミド５ｂの合成（式９）
アミン４ｂ（１．１３５  ｇ，２．２７ｍｍｏｌ）を塩化メチレン（９ｍＬ）に溶かし、０℃で４−ジメチルアミノピリジン（０．０２１ｇ，０．０００１７ｍｍｏｌ）、トリエチルアミン（０．４７５ｍＬ，３．４ｍｍｏｌ）を加え、さらに塩化アクリロイル（０．２４ｍＬ，２．９５ｍｍｏｌ）をゆっくり加えた。０℃で１０分間撹拌を行った後、室温で１２時間撹拌した。反応混合液に希塩酸（１Ｎ，およそ２ｍＬ）を加えた。反応混合液を水層と有機層に分け、水層から塩化メチレン（およそ１０ｍＬ）で抽出を行った。あわせた有機層を希塩酸（およそ５ｍＬ）、飽和塩化ナトリウム水溶液（およそ１０ｍＬ）で２回洗浄を行った。さらに水層からの抽出の操作を２回繰り返した。あわせた有機層を硫酸マグネシムで乾燥させた。反応混合液をろ過、濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製（酢酸エチル：ヘキサン＝１：３０）を行い、化合物５ｂを黄白色オイルとして０．７３６ｇ（収率：５９％）を得た。
１Ｈ  ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ０．０５（ｓ，２７Ｈ，ＣＨ３），０．４５（ｔ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，２Ｈ，ＣＨ２），０．６０（ｄ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，３Ｈ，ＣＨ３），０．７５（ｂｒｓ，３Ｈ，ＣＨ３），１．３５−１．４５（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），１．５（ｍ，１Ｈ，ＣＨ），１．９０−２．１０（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），２．９−３．０（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２），５．６２（ｍ，１Ｈ，＝ＣＨ２），５．７（ｍ，１Ｈ，ＣＨ），６．３（ｍ，１Ｈ，＝ＣＨ２），６．５（ｍ，１Ｈ，＝ＣＨ），７．１−７．３（ｍ，５Ｈ，Ｃ６Ｈ５）．
なお核磁気共鳴スペクトルでは、配座異性体に基づくシグナルも観測された。異性体間の比＝６１：３９．【００５４】  Ｎ−１−フェニルメチル，Ｎ−３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピル１−フェニル−４−（トリス（トリメチルシロキシ））シリルブチルアミン７およびＮ−１−フェニルメチル，Ｎ−１−ヒドロキシメチル−２−メタクリロキシエチル１−フェニル−４−（トリス（トリメチルシロキシ））シリルブチルアミン７’の合成（式１０）
アミン４（１．０６８ｇ，２ｍｍｏｌ）をアセトニトリル（６ｍＬ）に加え、ついでメタクリル酸グリシジル（０．５４６ｍＬ，４ｍｍｏｌ）、カルシウムトリフラート（Ｃａ（ＯＴｆ）２，０．３３８ｇ，１ｍｍｏｌ）を加え、６０〜６５℃で７時間撹拌を行った。反応混合液を濃縮し、塩化メチレン（およそ１０ｍＬ）を加えて２回洗浄を行った。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥させた。反応混合液をろ過、濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製（酢酸エチル：ヘキサン：トリエチルアミン＝１７：８２：１）を行い、化合物７と７’を黄白色オイルとしてあわせて０．５９２ｇ（収率：４３％）を得た。【００５５】
【化８】
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【００５６】  −化合物７を用いたコンタクトレンズ用材料の重合−
化合物７の１００（重量）部に対して重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．５部を添加して溶解したのち、２枚のガラス板（７５ｍｍ×２５ｍｍ×２ｍｍ）の間にナイロンシートおよびφ１５にくりぬいた厚さ０．２ｍｍのシリコーン製スペーサーをサンドした冶具に該溶液を注入した。
次にかかる冶具を液もれしないようにクリップにて止め、プログラム昇温式オーブン中にて室温から６０℃まで１時間で昇温し、同温度で２時間保ち、次いで９０℃まで１時間で昇温し、同温度で２時間保持した。さらに１１０℃まで１時間で昇温し、同温度で２時間加熱したのち室温まで徐々に冷却して厚さ０．２ｍｍのフィルム状の重合体を得た。得られたフィルムは透明で硬質であった。【００５７】  −化合物７を用いた含水性コンタクトレンズ用材料の重合−
化合物７の３０部とＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド７０部およびエチレングリコールジメタクリレート０．３部の混合物に重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．３部を添加して溶解したのち、前記で使用した冶具に溶液を注入し前記と同一条件にて重合操作を行い厚さ０．２ｍｍのフィルム状の重合体を得た。
得られたフィルムを精製水中に約２時間浸したところ透明で柔軟なフィルムであった。