(57)【要約】【課題】嵌め入れるために複雑な動作が必要なスプラグを、リボンスプリングに変形を生じることなく、保持器のポケットにスムーズに嵌め入れることのできる一方向クラッチの組立装置を提供する。【解決手段】保持器１２とリボンスプリング１３とからなる組立体１４の各ポケットと同じピッチで直線状に配置されたスプラグ支持治具１の各保持部１ａ，１ａ，・・・に、スプラグ１１を立てた状態で載置するとともに、組立体支持治具２に固定した組立体１４を回転させながら、この組立体支持治具２を組立体１４の回転速度と同じ速度でスプラグ１１の列に沿って相対移動させることにより、両側カム面１１ａ，１１ｂの周方向の最大幅がポケットの周方向の幅よりも大きな形状のスプラグ１１を、ポケット内の所定位置に嵌め入れることができる。【選択図】図１
2007092840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向クラッチの保持器とこの保持器に案内されるスプリングとからなる組立体の各ポケットに、外側カム面と内側カム面の周方向の最大幅が前記ポケットの周方向の幅よりも大きく、かつ、傾斜方向の幅が該ポケットの周方向の幅よりも小さい形状のスプラグを組み込む組立装置であって、
所定の面に前記組立体の各ポケットと同じピッチで複数のスプラグ保持部が直線状に形成されたスプラグ支持治具と、このスプラグ保持部を有する面に対して前記組立体の径方向が垂直となるように該組立体を支承する組立体支持治具とを備えるとともに、
前記各スプラグ保持部にスプラグを立てた状態で、前記組立体を回転させつつ前記組立体支持治具あるいは前記スプラグ支持治具のいずれかを、この組立体の回転速度と同じ速度でスプラグの列に沿って相対移動させることにより、該スプラグ保持部に載置されたスプラグを組立体のポケットに嵌め入れることを特徴とする一方向クラッチの組立装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内外輪間に配置されるスプラグの揺動によってロック−フリー状態を切り替える一方向クラッチの組立装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の自動変速機等に用いられる一方向クラッチとして、内輪と外輪の間に、トルク伝達要素としての複数の係合部材（スプラグ）を保持器により周方向に一定のピッチで保持した状態で配置するとともに、その各スプラグをばね（リボンスプリング等）により一定の向きに付勢した、スプラグタイプの一方向クラッチが用いられている（例えば特許文献１等を参照）。
【０００３】
このようなスプラグタイプの一方向クラッチに関し、本出願人らは、保持器とスプリングからなる組立体にスプラグを嵌め入れた状態で搬送移動させた場合でも、各スプラグが保持器のポケット（窓）部から簡単に抜け落ちることのない一方向クラッチを提案している（特許文献２を参照）。
【０００４】
図３および図４は、この提案にかかるスプラグを保持器のポケットに挿入する方法を説明する図である。なお、この図において、符号１１は一方向クラッチのスプラグ、１１ａはスプラグ１１の外側（外輪側）カム面、１１ｂはスプラグ１１の内側（内輪側）カム面を示す。また、符号１２は一方向クラッチの保持器、１２ｐは保持器のポケット、１３は一方向クラッチのリボンスプリング、１３ｐはリボンスプリング１３のポケット部、１３ａはリボンスプリング１３の舌片、１４は保持器１２およびリボンスプリング１３からなる組立体である。
【０００５】
図３のように、先の提案にかかる一方向クラッチの特徴は、スプラグ１１の外側カム面１１ａおよび内側カム面１１ｂの周方向最大幅が、保持器１２のポケット１２ｐの周方向幅よりも大きくなる形状に形成されているとともに、このスプラグ１１の傾斜方向の幅が、保持器ポケット１２ｐの周方向の幅よりも小さく形成されている点である。
【０００６】
また、このスプラグ１１を保持器１２およびリボンスプリング１３からなる組立体１４のポケット（窓）に挿入する場合は、図４（ａ）のように、スプラグ１１を保持器１２の周方向に対して所定角度傾け、その端部が舌片１３ａを押し下げるように組立体１４のポケットに挿入した後、図４（ｂ）のように、スプラグ１１を更に押し込みながらポケット内で回転させる（引き起こす）ことにより行われる。
【特許文献１】特開２００３−２１１７１号公報
【特許文献２】特開２００３−２８１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、以上のような組立体へのスプラグの挿入作業は、スプラグを押し込みながら同時に回転させるという複合した動作が必要であるため、スプラグをポケットに対して垂直に嵌め入れる従来の組立装置が使用できず、作業員が手作業で１つ１つのスプラグを組み込んでいる。
【０００８】
しかしながら、この工程は作業効率が悪く、一方向クラッチのコストアップの要因となってしまうばかりでなく、ポケット内でスプラグを回転させる（引き起こす）際に力を入れ過ぎると、リボンスプリングの舌片等に変形が生じる恐れがあり、この変形に起因して、一方向クラッチの動作時にトラブルが発生する可能性もある。
【０００９】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、嵌め入れるために複雑な動作が必要なスプラグを、リボンスプリングに変形を生じることなく、保持器のポケットにスムーズに嵌め入れることのできる一方向クラッチの組立装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一方向クラッチの保持器とこの保持器に案内されるスプリングとからなる組立体の各ポケットに、外側カム面と内側カム面の周方向の最大幅が前記ポケットの周方向の幅よりも大きく、かつ、傾斜方向の幅が該ポケットの周方向の幅よりも小さい形状のスプラグを組み込む組立装置であって、所定の面に前記組立体の各ポケットと同じピッチで複数のスプラグ保持部が直線状に形成されたスプラグ支持治具と、このスプラグ保持部を有する面に対して前記組立体の径方向が垂直となるように該組立体を支承する組立体支持治具とを備えるとともに、前記各スプラグ保持部にスプラグを立てた状態で、前記組立体を回転させつつ前記組立体支持治具あるいは前記スプラグ支持治具のいずれかを、この組立体の回転速度と同じ速度でスプラグの列に沿って相対移動させることにより、該スプラグ保持部に載置されたスプラグを組立体のポケットに嵌め入れることを特徴とする一方向クラッチの組立装置である。
【００１１】
本発明は、保持器のポケットと同じピッチで一列に並べたスプラグ上を、保持器を回転させながら移動させることにより、所期の目的を達成しようとするものである。
【００１２】
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、組立体の各ポケットと同じピッチで直線状に形成された各スプラグ保持部にスプラグを立てた状態で載置し、組立体を回転させつつこの組立体の回転速度と同じ速度でスプラグの列に沿って相対移動させることにより、前記スプラグを組立体のポケットに対して角度を持って浸入させることが可能となる。また、ポケットに浸入し始めたスプラグは、組立体の回転に従って自然と向きを変えながら、ポケット内の所定の位置に納まり、スプラグ支持治具から離脱する。従って、本発明の一方向クラッチの組立装置によれば、押し込みながら回転させる複合動作が必要なスプラグを、保持器のポケット内に自動的に挿入することが可能となる。
【００１３】
また、この組立装置は、組立体の回転速度とスプラグ列方向の移動速度を一致させているため、スプラグのポケット内での回転（引き起こし）に対しても無理な力が加わることがない。従って、本発明の一方向クラッチの組立装置は、カム面の周方向の最大幅がポケットの周方向の幅よりも大きなスプラグを、リボンスプリングに変形を生じることなく、容易にかつスムーズに嵌め入れることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明の一方向クラッチの組立装置によれば、押し込みながら同時に回転させるという複合した動作が必要なスプラグを、保持器のポケットに自動的に挿入することが可能になり、もって一方向クラッチの製作コストを低減することができる。
【００１５】
また、このスプラグに無理な力がかかることがなく、一方向クラッチのトラブルの原因となるリボンスプリングの変形等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつこの発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本実施形態における一方向クラッチの組立装置の概略構成図であり、図２は、この組立装置によるスプラグ挿入の様子を説明する図である。なお、図中のスプラグの長手方向を鉛直方向として説明する。また、従来例と同様の機能を有する構成部材には、同じ符号を付記する。
【００１７】
この実施形態における一方向クラッチの組立装置は、一方向クラッチの保持器１２とこの保持器１２に案内されるスプリング１３とからなる組立体１４の各ポケットに、外側（外輪側）カム面１１ａと内側（内輪側）カム面１１ｂの周方向の最大幅がポケットの周方向の幅よりも大きく、かつ、傾斜方向の幅がポケットの周方向の幅よりも小さい形状のスプラグ１１を組み込むためのものであり、複数のスプラグ１１を保持（載置）することのできるスプラグ支持治具１と、組立体１４を支承する組立体支持治具２とを主体として構成されている。
【００１８】
スプラグ支持治具１の上面には、直線状に複数のスプラグ保持部１ａ，１ａ，・・・が形成されており、これらスプラグ保持部１ａどうしの間隔は、組立体の各ポケットと同じピッチに形成されている。なお、このスプラグ保持部１ａの内面は、外側カム面１１ａに略沿った形状に形成されているとともに、その中には、各スプラグ１１を鉛直方向に向けて保持するための板ばね１ｂが配置されている。
【００１９】
組立体支持治具２は、図示しないバックアップ・スプリング等の張りによって、組立体１４を所定位置に支承するものであり、組立体１４は、その径方向が鉛直方向を向くように組立体支持治具１に固定されている。なお、図中の符号１２ｈは保持器のフランジ部である。
【００２０】
また、組立体支持治具２には、組立体１４を含む組立体支持治具１全体を回転させる回転機構（図示省略）と、この組立体支持治具２を回転させながらスプラグ１１列の並び方向に平行移動させる移動機構（図示省略）とが接続されており、組立体１４の回転速度と移動速度が連動（同期）するように構成されている。なお、この移動機構はスプラグ支持治具１の側に設けても良い。その場合も、組立体１４の回転速度とスプラグ１１の移動速度とが一致するように制御が行なわれる。
【００２１】
次に、この組立装置によるスプラグ１１の組み込み動作について説明する。
まず、スプラグ組み込みの準備として、保持器１２とリボンスプリング１３とからなる組立体１４が組立体支持治具２に取り付けられる。なお、この組立体１４は、図１のように、回転しながら同時に並行移動した場合、各ポケットがスプラグ支持治具１の各スプラグ保持部１ａに正対する位相に固定される。
【００２２】
また、スプラグ支持治具１の各保持部１ａには、パーツフィーダー等により方向を揃えたスプラグ１１が供給され、手作業あるいはスプラグシュート等により、スプラグ１１が内側カム面１１ｂを上（鉛直上方）にして嵌め入れられる。
【００２３】
準備が整った段階で、前述の回転機構により組立体支持治具２および組立体１４の矢印Ｘ方向への回転が開始されるとともに、この組立体１４の回転速度と同じ速度で、組立体支持治具２が矢印Ｙ方向に移動を開始する。
【００２４】
この時、組立体１４のポケットに接近したスプラグ１１は、ポケットの開口に対して傾斜した状態で、内側カム面１１ｂの一部が組立体１４のポケットに浸入し始める（図２（ａ）の状態）。
【００２５】
そして、ポケットに浸入したスプラグ１１は、これら支持治具どうしの相対移動によってポケット内で向きを変え（図２（ｂ）の状態）、リボンスプリング１３の舌片１３ａを押し下げながら、この舌片１３ａにより付勢される所定の位置にまで押し込まれる（図２（ｃ）の状態）。
【００２６】
また、スプラグ１１がポケット内に収納された後は、組立体１４の回転によって板ばね１ｂの押しが解除され、スプラグ１１は、スプラグ支持治具１の保持部１ａから離脱して組立体１４に完全に組み込まれる。
【００２７】
以上のような動作により、本実施形態における一方向クラッチの組立装置は、従来人間が手で行なっていたスプラグ挿入作業に代わり、この作業を自動化することが可能となるとともに、一方向クラッチの組み立てにかかる工数を低減することができる。
【００２８】
また、この組立装置は、リボンスプリング１３の舌片１３ａに無理な力をかけることなく、スプラグ１１を組立体１４のポケットにスムーズに嵌め入れることが可能で、リボンスプリング１３に変形を生じることがない。従って、本実施形態における組立装置を用いた一方向クラッチの組み立ては、製品歩留まりが向上するとともに、トラブルを未然に防ぐ効果を奏する。
【００２９】
なお、以上の実施形態においては、スプラグ支持治具の形状の一例を示したが、本発明におけるスプラグ支持治具の形状および構成は、以上の例に限定されるものではない。例えば、板ばねによるスプラグ支持機構は、使用されるスプラグの形状や組立体のポケットの形状に合わせて適宜変更すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態における一方向クラッチの組立装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態における一方向クラッチの組立装置によるスプラグ挿入の様子を説明する図である。
【図３】従来の一方向クラッチにおけるスプラグと保持器ポケットの関係を示す図である。
【図４】従来の一方向クラッチにおけるスプラグの組み込み方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  スプラグ支持治具
１ａ  スプラグ保持部      １ｂ  板ばね
２  組立体支持治具
１１  スプラグ
１１ａ  外側カム面      １１ｂ  内側カム面
１２  保持器
１２ｈ  フランジ部      １２ｐ  ポケット
１３  リボンスプリング
１３ａ  舌片      １３ｐ  ポケット部
１４  組立体
【図１】
2007092840.tif 000003
【図２】
2007092840.tif 000004
【図３】
2007092840.tif 000005
【図４】
2007092840.tif 000006