(57)【要約】【課題】  切削ヘッドを工具ホルダーに連結および連結解除する際の困難さを無くす。【解決手段】  接触翼がそれぞれ連続する支持翼の間を通過し、一方の連結部品を他方の連結部品に関して回転させて接触翼を支持翼とを整列させ、連結部品の一方を他方の連結部品に関して該接触翼が該支持翼と締め付け式に接触するまで軸方向に転置させる。【選択図】  図１
2007105876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦軸を有しそして工具ホルダーにより解除可能式に保持される切削ヘッドを含んでなる切削工具組み立て体であって、該切削ヘッドが切削部分およびそれと一体成形された連結部品を有しそして該工具ホルダーには切削ヘッドの連結部品と相互作用するための連結部品が装備されており、工具ホルダーの連結部品が複数の放射方向に伸びている接触翼を有しており、そして切削ヘッドの連結部品が対応する組の間隔が離されて周囲方向に置かれている放射方向の支持翼を有しており、連結部品の一方は開放端部腔の中に形成されており、この配置は該工具ホルダーに対する該切削ヘッドの保持連結が他方の連結部品の腔の中への一方の連結部品の挿入により行われるようなものであり、該接触翼がそれぞれ連続する支持翼の間を通過し、一方の連結部品を他方の連結部品に関して回転させて該接触翼を該支持翼とそしてその上で整列させそして連結部品の一方を他方の連結部品に関して該接触翼が該支持翼と締め付け式に接触するまで軸方向に転置させるような切削工具組み立て体であって、
小型切削工具を構成しており且つ一体成形された後部および前部の中空柄部分を含んでなり、前部柄部分が細長く且つ後部柄部分より実質的に小さい放射方向の寸法を有しており、該切削ヘッドが解除可能式に中央に置かれており且つ該前部柄部分の自由端部に関する回転に対して固定されており、該連結部品はその一端において該切削ヘッドに対して差し込みピンタイプで連結するための該柄部分を通って伸びている細長い延伸棒により構成されており且つ該後部柄部分中に滑動的に置かれた転置可能なボデーに対してしっかり連結されていてその反対側端部で該後部柄部分の軸方向で該延伸棒により同一方向に転置可能であり、該転置手段は該切削工具の中間部分にねじ設置されたねじ部品により構成されており該転置可能なボデー上に支持されているため該ねじ部品手段の反対方向のねじ回転が該転置可能方向のそれぞれ該切削ヘッドから離れそしてそれに向かう転置をもたらすため、それぞれ該切削ヘッドを該前部柄部分に締め付けそしてそこから解除することを特徴とする切削工具組み立て体。
【請求項２】
ケーシング、該ケーシング内に滑動的に配置された軸方向に転置可能なボデー、該ボデーに連結された転置可能部品、該ボデー内に形成された横方向に伸びる腔であって該腔の位置から横方向に離れて置かれている傾斜カム従働面を有する腔、並びに該腔を通って伸びておりそしてその横方向に離された位置にある該カム従働面と滑動関係にある傾斜カム面と共に形成されている細長いカム部品、並びに該カム部品を腔の中にそしてそこから選択的に転置させてボデー部品を反対方向に転置させるための手段を含んでなる転置可能な機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は交換可能な切削ヘッドを有する種類の切削工具組み立て体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に切削ヘッドがねじ締め付けにより工具ホルダー中にまたは上に交換可能式に保持されているような切削工具組み立て体は昔から知られている。そのような既知の組み立て体のほとんどでは、同時に切削ヘッドを保持しながらの締め付けねじの解除、除去およびねじ挿入が一般的に包含されるため、切削ヘッドの除去または交換時に取り扱い上の困難にしばしば遭遇する。さらに、多くのタイプの切削工具では、締め付けねじは使用時に切削ヘッド上に課されるトルク負荷の相当な部分を吸収することが非常にしばしば求められる。
【０００３】
これらの問題は小型切削工具の場合に特に深刻である。そのような小型切削工具は内面および外面機械加工用に、例えば丸削り、フライス削り、溝付け、きりもみなどにおいて、一般的に使用されている。これらの工具は一般的には中空の柄により構成されており、その前部の細長い柄部分は相対的に小さい直径（例えば、６〜１４ｍｍ）を有する。
【０００４】
一般的には、切削ヘッドは前部柄部分の前端に解除可能式にねじ連結されている。そのような工具は、例えば、特許文献１（国際特許出願番号ＷＯ９４／２３８７４）に開示されている。
【０００５】
そのような配置では、連結ねじは前部柄部分上での切削ヘッドのねじ設置で生ずる軸方向の予備負荷から生ずるトルク負荷に耐えられなければならない。さらに、次第に増加する切削ヘッドの寸法減少につれて、さらに小さい連結ねじを使用しなければならず、その結果、トルク力が増加するにつれてねじ剪断の危険性が伴う。さらに、そのような小さいねじの使用は同様に小さいまる削りキーを必要とする。そのような小さいキーを用いると課すことができる締め付け力が非常に限定されることになるであろう。そのような小さいキーは破壊および摩耗を受け易い。
【０００６】
切削ヘッドの交換および適合は非常に小型化されるねじの取り扱いを含み、そしてそれは容易に落ちてなくなってしまう可能性があり、非常に小さい切削ヘッドおよび締め付けキーの場合もそうである。
【０００７】
特許文献２（ＤＥ３４０２５４７）では、切削ヘッドが前部工具軸に継続的にねじ連結される切削工具を製造することが提案されているが、そこでは切断ヘッドの下面にある放射方向に形成されたリブが前部軸の隣接面にある対応する放射方向に形成された溝と適合するという事実により、リブおよび溝の配置がトルク力を吸収しそして当然これが連結ねじ上の応力を減少させる。それにもかかわらず、そのような連結ねじおよび特に小型ねじの使用には上記の欠点が伴う。
【０００８】
特許文献３（ＤＥ４０２６６５１）に開示されている切削工具の別の態様では、切削ヘッドは前部軸部分を通って後部軸部分中の中空領域の中に伸びている細長い延伸棒を介して工具ホルダーに合わされており、そして軸に関する回転に対して効果的に固定されている。延伸棒は後部軸部分の中に置かれた把握機構に連結されておりそしてそこから前部軸部分に対して切削ヘッドを保持するためまたはそれをそこから転置するために利用できる。ここでは、トルク力は軸の前端部に隣接する相対的に狭い延伸棒により吸収されるが、切削ヘッドの保持および解除は相対的に複雑な把握機構による。
【特許文献１】国際特許出願番号ＷＯ９４／２３８７４
【特許文献２】ＤＥ３４０２５４７
【特許文献３】ＤＥ４０２６６５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、切削ヘッドを工具ホルダーに連結および連結解除する際の上記の困難および欠点が意義あるほど減じられるような新規な改良された切削工具組み立て体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によると、縦軸を有しそして工具ホルダーにより解除可能式に保持される切削ヘッドを含んでなる切削工具組み立て体であって、該切削ヘッドが切削部分およびそれと一体成形された連結部品を有しそして該工具ホルダーには切削ヘッドの連結部品と相互作用するための連結部品が装備されており、工具ホルダーの連結部品が複数の放射方向に伸びている接触翼を有しており、そして切削ヘッドの連結部品が対応する組の間隔が離されて周囲方向に置かれている放射方向の支持翼を有しており、連結部品の一方は開放端部腔の中に形成されており、この配置は該工具ホルダーに対する該切削ヘッドの保持連結が他方の連結部品の腔の中への一方の連結部品の挿入により行われるようなものであり、該接触翼がそれぞれ連続する支持翼の間を通過し、該一方の連結部品を回転させて該接触翼を該支持翼とそしてその上で整列させそして連結部品の一方を他方の連結部品に関して該接触翼が該支持翼と締め付け式に隣接するまで軸方向に転置させるような切削工具組み立て体が提供される。
【００１１】
好ましくは、転置手段はねじ作動されそして該連結部品に対して作用するように該工具ホルダー中にねじで設置されており、それにより該手段の反対方向でねじ回転がこの反対方向の軸転置をもたらす。
【００１２】
本発明に従う小型切削工具を含む切削工具組み立て体の好適な態様によると、後者は一体成形された後部および前部の中空柄部分を含んでなり、前部柄部分が細長く且つ後部柄部分より実質的に小さい放射方向の寸法を有しており、該切削ヘッドが解除可能式に中央に置かれており且つ該前部柄部分の自由端部に関する回転に対して固定されており、細長い延伸棒が該前部柄部分中をその一端において該切削ヘッドに連結させるためおよびその他方の端部において該後部柄部分の中に滑動可能式に置かれたボデーに連結させるために伸びており該後部柄部分の軸方向において該延伸棒を用いて同一方向に転置させることが可能であり、そしてねじ作動手段が該後部柄部分の中にねじで設置されており該転置可能なボデー上に支持されているため該手段の反対方向のねじ回転がそれぞれ切削ヘッドから離脱しそしてそれに向かう該ボデーの転置をもたらすため、該切削ヘッドを該前部柄部分に向かって締め付けそしてそれから解除する。
【００１３】
好ましくは、ボデーを切削ヘッドに向かってスプリング偏向させて切削ヘッドを前部柄部分から解除するためのスプリング偏向手段が装備され、該ねじ作動手段は該ボデー上に支持される内部端部を有するねじを含んでなるためねじの内側に向かうねじ回転が該切削端部から離脱しそしてスプリング偏向に対抗する転置を与える。
【００１４】
本発明のさらに別の態様によると、軸方向に転置可能なボデーが腔の横方向に離れた位置に配置された傾斜カム従働面を有する横方向に伸びている腔と共に形成されており、ねじ作動手段が腔の中に伸びる細長いカム部品を含んでなり且つそれの位置から横方向に離れており、反対側の傾斜カム面が滑動的な関係で反対側に傾斜するカム面と共に形成されており、ねじ作動手段が腔の内側および外側にねじ転置可能であるため切削ヘッドに向かうおよびそれから離れたボデー部品のその結果としての転置を伴うカムおよびカム従働面の並列された対の相対的な滑動転置を付与する。
【００１５】
後者の態様では、カム従働面がそれぞれ腔の中に含まれる横方向に離された一対の円錐状の凹部を規定しており、カム面は一対のそれぞれカム部品の横方向に離された円錐面により構成されている。
【００１６】
本発明に従う小型切削工具では、切削ヘッドが前部軸部分に固定されるということは全てのトルク力がこの前部軸部分により吸収されそして中間的なねじ連結によって吸収されないことを意味する。さらに、前部柄部分からの切削ヘッドの効果的な締め付けおよび解除を確実にするための全機構が後部柄部分中の容易に到達可能な位置に配置されそして単一ねじ動作により前部軸部分に対する切削ヘッドの一方向での有効な締め付けが行われる一方で、反対方向でのねじ作動が、圧縮スプリングの影響下でまたはカム面上のカム従働部の相対的移動により、前部軸部分からの切削ヘッドの解除を確実にする。延伸棒上の切削ヘッドの保持が差し込みピンタイプの連結によるという事実のために、延伸棒からの切削ヘッドの解除は簡単な回転運動により行うことができ、小型寸法のねじの解除および保持に含まれる問題を伴わない。
【００１７】
本発明をより良く理解するためおよびそれを実際にどのようにして実施できるかを示すために、例として本発明に従う小型切削工具を添付図面を参照しながら次に記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図面の図１、２および３でわかるように、例えば内面機械加工における使用のために設計された小型切削工具は中空の円筒状後部柄部分１Ｂと一体成形された管状の前部柄部分１Ａを有する柄１を含んでなり、前部柄部分１Ａは後部柄部分１Ｂよりかなり小さい放射方向の寸法を有する。
【００１９】
図面の図２、３、４および５から明らかなように、放射方向に伸びる切削刃３を有する切削ヘッド２はその基部面上に、前部柄部分１Ａの末端中に対応して形成されたドーム状の放射方向に分布する固定用の凹部５の中に合うように設計された３個の放射方向に分布されたドーム上の固定用突起４と共に成形されるため、切削ヘッド２が前部柄部分１Ａの末端に対して合わされる時にはそれは前部柄部分１Ａに関して中央に置かれ且つそれに関する相対的回転に対して固定される。
【００２０】
切削ヘッド２は切削刃３および固定用突起４の他に開放端部腔６Ａを規定する本質的に円筒状のボデー部分６を含んでなり、その内壁には複数の離れて周囲に置かれた放射方向に且つ内側に向けられた支持翼７が成形される。
【００２１】
細長い延伸棒８はその端部にボデー部分６中に形成された円筒状の腔の内径より小さい円の上に離れて放射方向に伸びる隣接部の対応する組を有する連結部品を有するように形成され、各翼は支持翼７間への容易な導入を可能にするような周囲方向の長さを有する。
【００２２】
細長い延伸棒８は接触翼９に接触する実質的に円筒形の第一部分１０を含んでなる。中央の細長いねじ切りされた部分１１および末端部分１２は実質的に多面形の断面を有する。
【００２３】
細長い軸方向に転置可能なボデー部品１５は、延伸棒８がねじ挿入可能でありそして一対の向かい合った環状の円筒面１８および向かい合った一対の実質的に平らな側面１９を有するように形成される。
【００２４】
ボデー部品１５の先端面２０中には放射方向に伸びる溝２１が成形される。溝２１は有利にはＶ形であり、実質的に平らな基部または他の部分を有する。そのような形状は切削中の望ましくないねじ解除の防止において特に有用である。
【００２５】
柄１には前部柄部分１Ａを後部柄部分１Ｂから分離している中間部分２２が付いており、中間部分２２には内部に調節可能ねじ２３をねじ込むことができるねじ穴２２Ａが形成される。
【００２６】
組み立て体にはさらに、延伸棒８の末端部分に適合する圧縮スプリング２４、および後部柄部分１Ｂ中に圧縮状態でスプリングを保持するために機能する開口部２６を介して挿入可能なＵリンク−タイプのクリップ２５によりこの態様では構成されている接触部が付いている。
【００２７】
図３に示されているように、切削工具の最初の組み立ては下記の通りにして行われる。
【００２８】
延伸棒８をその末端部分１２を介して前部柄部分１Ａの開放端部を通して柄１の中に導入する。ボデー部品１５を後部柄部品１Ｂの中にその開放端部を介して導入する。延伸棒をそこでボデー部分のねじ穴１６の中に末端部分１２がそこから突出するようになるまでねじ込む。同時に、ねじ２３を穴２２Ａの中を通してその先端が溝２１内に置かれるように導入し、それによりボデー部分１５の回転および前部柄部分１Ａの末端に向かうボデー部品１５の転置の範囲を定める。スプリング２４は後部柄部分１Ｂの中に挿入され、圧縮状態に保たれそしてクリップ２５が次に後部柄部分１Ｂの中に開口部２６を通して挿入されそして延伸棒８の末端部分上にクリップでとめられて、スプリング２４をその圧縮状態に保つ。
【００２９】
好ましくは、溝２１が穴２２Ａに向かい合って置かれるような位置へのボデー部品の回転およびクリップ２５の挿入前のスプリング２４の圧縮は供与されるフォークのようなキー（示されていない）を使用して行われる。
【００３０】
この状態で、ボデー部品１５および延伸棒８を圧縮スプリング２４により外側に偏向させながら、放射方向の接触翼９が前部柄部分１ａの末端を越えてわずかに突出する。切削ヘッド２を次に延伸棒８の連結端部９Ａが腔６Ａの中を通過し且つ接触翼９が隣接する支持翼７の間を通過するような位置に置かれる。切削ヘッド２を次に固定用突起４が固定用凹部５に入るまで回転させ、そしてこの位置で切削ヘッド２は支持翼７上の接触翼９の差し込みピンタイプの適合により除去に対抗して保持される。
【００３１】
次にねじ２３をボデー部品１５の溝２１の面に対して内側に締め付けると、後者は切削ヘッド２から離れた方向に圧縮スプリング２４により課される偏向力に対抗するように転置され、それにより同一方向に転置可能な延伸棒を内側に延伸させそして切削ヘッド２を前部柄部分１Ａの末端に対して効果的に締め付け、前部柄部分１Ａの溝５の中の切削ヘッド２の部分４の内部かみ合わせにより切削ヘッド２が回転に対して効果的に固定される。
この方法で、切削操作中に切削ヘッド２に課されるトルク力のほとんどは延伸棒８に伝達され、その代わりにはるかに大きな前部柄部分１Ａにより吸収される。
【００３２】
切削ヘッド２を転置することが次に要求される時には、ねじ２３をわずかにゆるめることだけが必要であり、それによりボデー部品１５を圧縮スプリング２４の影響下で切削ヘッド２の方向にわずかに転置させると、切削ヘッド２が前部柄部分１ａの溝の付いた端部から離れて転置されそして簡単な回転運動により容易に解除することができそして延伸棒８から離される。この切削ヘッドの転置はねじ２３を柄から除去する必要なしに片手を用いて行うことができる。これは、両手操作および完全に除去される小型固定用ねじの損傷に関する安全保護条件を必要とする先行技術の工具と比べて、明らかに顕著な利点である。
【００３３】
軸方向に転置可能なボデー部品１５に対する向かい合った一対の実質的に平らな側面１９の付与により、平らな側面１９と後部柄部分１Ｂの内面との間の領域中で後部柄部分１９Ｂ中の冷却用流体の通過が可能になる。冷却用流体は前部柄部分１Ａを通って切削ヘッド２に行く。
【００３４】
図面の図６〜図１０に示された態様では、切削工具は中空の円筒状の後部柄部分３１Ｂと一体に且つ共軸的に形成された管状の前部柄部分３１Ａを有する柄３１を含んでなり、前部柄部分３１Ａは後部柄部分３１Ｂのものより意義あるほど小さい放射方向の寸法を有する。後部柄部分３１Ｂの円筒状の壁の直径方向に向かい合う部分を通って穴３２Ａおよび３２Ｂが伸びており、後部柄部分３１Ｂの内部の円筒状中空領域３３と通ずる。穴３２Ａは内部にねじが切られている。
【００３５】
細長い実質的に円筒状のボデー部品３４は柄３１内で領域３３の中で軸方向に滑動可能であり、そしてその端部で前の図面に関して記載された延伸棒８と形状対応しており且つ機能する細長い延伸棒３５を有する前部柄部分３１Ａの近くに一体連結されている。
【００３６】
横に向けられた貫通穴３６が、貫通穴３６の規定面の一部を形成する一対の向かい合って傾斜するカム従働面３７Ａおよび３７Ｂを有するボデー部品３４の中に形成される。
【００３７】
本質的には、そして例えば図面の図１０で最もはっきりわかるように、貫通穴３６は中央部分３６Ａ並びにそれぞれが本質的に中央部分３６Ａに関して非対称的に配置されている上部および下部の偽円錐部分３６ＢおよびＣを含んでなり、面３７Ａおよび３７Ｂが偽円錐部分３６ＢおよびＣを部分的に規定する。
【００３８】
ねじ作動手段３８は、円錐的に漸減する部分４１を介して中央部分３９と一体形成されている上部ねじ切り部分４０を有する円筒状の連結用中央部分３９および円錐的に漸減する部分４３を介して中央部分３９と一体形成されている下部の円筒状部分４２を含んでなる。
【００３９】
図面の図６〜１０で最もはっきりわかるように、ねじ作動手段３８は後部柄部分３１Ｂの中に、上部のねじ切りされた部分４０をねじ切りされた穴３２Ａ内にねじで合わせそして下部円筒状部分４２を穴３２Ｂの中に滑動的に合わせて、置かれる。中央部分３９はねじ切り穴３６の中央部分３６Ａ内に置かれ、円錐的に漸減する部分４１の円錐面（カム面を構成する）が傾斜しているカム従働面３７Ａに対して耐えながらそして円錐的に漸減する部分４３の円錐面（カム面を構成する）を傾斜しているカム接触面３７Ｂに対して耐える。
【００４０】
ねじ作動手段３８は図面の図７に示された位置の中に外側にねじ込まれた時に、円錐的に漸減する部分４３のカム従働面はカム面３７Ｂに対して耐えそしてボデー部品の左側への移動およびその後の前部柄部分１Ａ（この図面には示されていない）の隣接面からの切削ヘッドの転置をもたらす。
【００４１】
しかしながら、ねじ作動部品が図８に示された位置の中に内側にねじ込まれる時には、円錐的に漸減する部分４１のカム従働面が傾斜するカム面３７Ａ上に置かれて、ボデー部品３４を右に移動させ、それに従い延伸棒３５を右方向に移動させ、それが前部軸部分１Ａからの隣接面に対して切削ヘッドを効果的に締め付ける。
【００４２】
図面の図９に示された別の態様では、軸方向に転置可能なボデー４４およびねじ調節部品４５の基本的構造は図６、７、８および１０に関して以上で記載されたものと同じであるが、この場合には転置可能なボデー４４中の横穴４６およびねじ調節部品４５の両者が工具の縦軸に関して鋭角で配置されており、ここでの利点は回転のためのねじ調節部品へのより容易な到達性およびその後のボデー４４の転置可能性である。さらに、この態様では、ねじ調節部品４５はボデー４４に対してより大きい軸方向の力をかけそしてそれにより大きい軸方向の転置を生ずる。
【００４３】
構成、一般的には後部柄部分３１Ｂ中へのねじ作動手段３８、そして特にボデー部品３４を通る組み立ておよび挿入方式を、より詳細に記述するために、図面の図１０を再び参照する。
【００４４】
図１０でわかるように、ねじ作動手段３８は本質的に２つの別個の構成部分３８Ａおよび３８Ｂから形成されており、ここで第一構成部分３８Ａは上部ねじ切り部分４０、円錐的に漸減する部分４１および中央部分３９からなっており、そこからそれぞれ上方および下方部分５１Ａおよび５１Ｂを有するスプリット連結ピン５１が一体的に伸びており、下方部分５１Ｂは上方部分５１Ａと比べてわずかに長い放射方向の寸法を有しておりそして肩５１Ｃを介してそれと共に没入している。
【００４５】
第二構成部分３８Ｂは、下部円筒状部分４２並びに上方および下方部分５２Ａおよび５２Ｂからなる中央穴５２を有する漸減部分４３からなっており、下方部分５２Ｂは部分５２Ａより大きい放射方向の寸法を有しており、部分５２Ａの軸限度は連結ピン５１の部分５１Ａの軸限度より多くない。
【００４６】
組み立て目的のためには、軸方向の転置可能なボデー部品３４を後部柄部分３１Ｂの領域３３（図６参照）の中に置き、その貫通穴３６は後部柄部分３１Ｂ中に形成された直径方向に相対する穴３２Ａおよび３２Ｂに相対する。ねじ作動構成部分３８Ａが後部柄部分３１Ｂの中に穴３２Ａを介して、そして横方向の穴３６および第二ねじ作動構成部分３８Ｂ内の位置にスナップ止めされているその連結ピン５１を通して導入される。しかしながら、ねじ作動手段３８の代わりに別の同等な手段を使用できることは自明である。
【００４７】
図面の図６〜１０を参照しながらすぐ前の章で記載した手段を、切削ヘッドと関連する延伸棒に対する固定方法とは無関係に切削ヘッドを前部柄部分の隣接面との締め付けかみ合わせ位置へそしてそこから外へ選択的に転置させるために使用することができる。
【００４８】
例として示された態様に関してここで特に記載されている本発明は、内面および外面機械加工の両者用の小型切削工具にも同等に良好に適用できる。
【００４９】
例として前の章で記載した切削工具組み立て体は全て転置配置の供与により特徴づけられており、それは工具ホルダー中への切削ヘッドの効果的な解除可能式連結および締め付けに関して特に意義があり、例えば工具構成部分の調節された制限転置を行うための他の種類の工具中での使用に容易に適用することができる。
【００５０】
本発明の好ましい態様を整理して記載すれば、下記のとおりである。
【００５１】
１．縦軸を有しそして工具ホルダーにより解除可能式に保持される切削ヘッドを含んでなる切削工具組み立て体であって、該切削ヘッドが切削部分およびそれと一体成形された連結部品を有しそして該工具ホルダーには切削ヘッドの連結部品と相互作用するための連結部品が装備されており、工具ホルダーの連結部品が複数の放射方向に伸びている接触翼を有しており、そして切削ヘッドの連結部品が対応する組の間隔が離されて周囲方向に置かれている放射方向の支持翼を有しており、連結部品の一方は開放端部腔の中に形成されており、この配置は該工具ホルダーに対する該切削ヘッドの保持連結が他方の連結部品の腔の中への一方の連結部品の挿入により行われるようなものであり、該接触翼がそれぞれ連続する支持翼の間を通過し、一方の連結部品を他方の連結部品に関して回転させて該接触翼を該支持翼とそしてその上で整列させそして連結部品の一方を他方の連結部品に関して該接触翼が該支持翼と締め付け式に接触するまで軸方向に転置させるような切削工具組み立て体であって、
小型切削工具を構成しており且つ一体成形された後部および前部の中空柄部分を含んでなり、前部柄部分が細長く且つ後部柄部分より実質的に小さい放射方向の寸法を有しており、該切削ヘッドが解除可能式に中央に置かれており且つ該前部柄部分の自由端部に関する回転に対して固定されており、該連結部品はその一端において該切削ヘッドに対して差し込みピンタイプで連結するための該柄部分を通って伸びている細長い延伸棒により構成されており且つ該後部柄部分中に滑動的に置かれた転置可能なボデーに対してしっかり連結されていてその反対側端部で該後部柄部分の軸方向で該延伸棒により同一方向に転置可能であり、該転置手段は該切削工具の中間部分にねじ設置されたねじ部品により構成されており該転置可能なボデー上に支持されているため該ねじ部品手段の反対方向のねじ回転が該転置可能方向のそれぞれ該切削ヘッドから離れそしてそれに向かう転置をもたらすため、それぞれ該切削ヘッドを該前部柄部分に締め付けそしてそこから解除することを特徴とする切削工具組み立て体。
【００５２】
２．スプリング偏向手段が装備されていて該転置可能方向を該切削ヘッドに向かってスプリング偏向させて該切削ヘッドを該前部柄部分から解除し、そして該ねじ部品が該転置可能ボデー上に内部端部軸受けを有しており、該ねじ部品の内部に向けられたねじ回転が該転置可能なボデーに外部切削端部から離されそしてスプリング偏向に対抗する転置を与える上記１に記載の切削工具組み立て体。
【００５３】
３．該転置可能なボデーの先端に溝部分が形成され、その中に該ねじ部品の内部端部が適合する上記２に記載の切削工具組み立て体。
【００５４】
４．該転置可能なボデーが転置可能な該ボデーを越えて突出する延伸棒上にねじで設置されており、圧縮スプリングが該延伸棒の突出部分上に設置されておりそしてその一方の端部が該ボデー上にそしてその反対側の端部が該後部柄部分に関して固定された接触部品上に支持されている上記１又は２に記載の切削工具組み立て体。
【００５５】
５．該接触部品が該後部柄部分の中に横方向に挿入可能であるため該突出部分とかみ合うクリップにより構成されている上記４に記載の切削工具組み立て体。
【００５６】
６．該転置可能ボデーが該腔の横方向に離れた位置に配置されている傾斜カム従働面を有する横方向に伸びている腔と共に形成されており、そして該ねじ部品には該腔を通って伸び且つその横方向に離れた位置に該カム従働面とそれぞれ滑動関係にある反対側に傾斜するカム面を有する細長いカム手段が装備されており、該ねじ部品は該腔の中で内側および外側に転置可能なねじであるため、カムおよびカム従働面の並列された対を切削ヘッドから離れそしてそれに向かうその後の転置可能ボデーの転置との相対的な滑動転置を与える上記１に記載の切削工具組み立て体。
【００５７】
７．該カム従働面がそれぞれ該腔の中に含まれる横方向に離された一対の円錐状凹部を規定しており、そして該カム面が一対のそれぞれ該カム部品の横方向に離れた円錐面により構成されている上記６に記載の切削工具組み立て体。
【００５８】
８．該円錐面がカム部品の残部に解除可能式に連結できる離脱可能なカム部品構成部分上に形成される上記６又は７に記載の切削工具組み立て体。
【００５９】
９．該カム部品の一部がねじ切りと共に形成されていて該後部柄部分の内部にねじ切りされた穴とねじでかみ合わされる上記６、７又は８に記載の切削工具組み立て体。
【００６０】
１０．該切削ヘッドの隣接面および前部柄部分がそれぞれ相互にかみ合わせ可能な凹部および突出手段と共に形成されているため該固定および中央配置が確実になる上記１−９のいずれかに記載の切削工具組み立て体。
【００６１】
１１．ケーシング、該ケーシング内に滑動的に配置された軸方向に転置可能なボデー、該ボデーに連結された転置可能部品、該ボデー内に形成された横方向に伸びる腔であって該腔の位置から横方向に離れて置かれている傾斜カム従働面を有する腔、並びに該腔を通って伸びておりそしてその横方向に離された位置にある該カム従働面と滑動関係にある傾斜カム面と共に形成されている細長いカム部品、並びに該カム部品を腔の中にそしてそこから選択的に転置させてボデー部品を反対方向に転置させるための手段を含んでなる転置可能な機構。
【００６２】
１２．該カム従働面がそれぞれ該腔内に含まれる一対の横方向に離れた円錐状の凹部を規定しておりそして一対の該カム面がそれぞれ該カム部の横方向に離された円錐面により構成されている上記１１に記載の転置可能な機構。
【００６３】
１３．該円錐面の一方がカム部品の残部と解除可能式に連結できるような離脱可能なカム部品構成部分上に形成されている上記１１又は１２に記載の転置可能な機構。
【００６４】
１４．該カム部品の一部がねじ切りと共に形成されており該ケーシングの内部にねじ切られた穴の先端とねじでかみ合わされる上記１２又は１３に記載の転置可能な機構。
【００６５】
１５．該ケーシングが実質的に円筒状である上記１２−１４のいずれかに記載の転置可能な機構。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】組み立てられた小型切削工具である本発明に従う切削工具組み立て体の第一形態の透視図。
【図２】図１に示された組み立て体の部分的に縦方向に断面にされた透視図。
【図３】図１および図２に示された組み立て体の拡大図。
【図４】前の図面に示された工具組み立て体の柄の透視図。
【図５】図１〜３に示された工具組み立て体に組み込まれた切削ヘッドの下からの透視図。
【図６】小型切削工具を構成する本発明に従う切削工具組み立て体の変更形態の一部の縦方向に断面にされた透視図。
【図７】図６に示された切削工具組み立て体の一部の縦方向に断面にされた側面図。
【図８】図面では軸方向の転置可能なボデーが右側に転置された状態で示されている図７に示されたものに対応する図。
【図９】切削工具を構成する本発明に従う切削工具組み立て体からさらに変更された形態の部分の縦方向に断面にされた図。
【図１０】図６に示された切削工具組み立て体の側面で立面図にされた、部分的に縦方向に断面にされた拡大図。
【符号の説明】
【００６７】
１    柄
１Ａ  前部柄部分
１Ｂ  後部柄部分
２    切削ヘッド
３    切削刃
５    凹部
６    ボデー部分
６Ａ  開放端部腔
７    支持翼
８    延伸棒
９    接触翼
１０    第一部分
１１    ねじ切りされた部分
１２    末端部分
１５    ボデー部分
１９    側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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