(57)【要約】 【課題】  構成簡単、取り扱い容易、且つ低価格の静電場フライヤー用電極を提供すること。【解決手段】  多数の油通過穴が設けられた電極板１１を多数の油通過穴１２ａが設けられた第１フッ素樹脂製絶縁シート１２と多数の油通過穴１３ａが設けられた第２フッ素樹脂製絶縁シート１３でその下面と上面をカバーし、更に、リボン状の第３フッ素樹脂製絶縁シート１４で電極板１１の側面をカバーして絶縁電極組立体を構成する。前記絶縁電極組立体を支持枠１７に嵌め込み、多数の油通過穴１５ａが設けられたカバープレート１５でカバーして、積層型絶縁電極組立体を構成する。前記積層型絶縁電極組立体の４辺を４個のスライドクリップ１８でそれぞれ把持して各構成部品が分離しないように固定する。【選択図】  図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板を多数の油通過穴Ｈ２が設けられたフッ素樹脂製絶縁シートで油通過穴Ｈ１と油通過穴Ｈ２が同じ位置になるようにして包み込み全面をカバーして組立てられた絶縁電極組立体と、前記電極板の油通過穴Ｈ１と平面的に同じ位置に油通過穴Ｈ３が設けられ絶縁シート用カバープレートと、前記絶縁電極組立体と前記カバープレートとの積層型絶縁電極組立体を支持する支持枠とから構成された静電場フライヤー用電極。
【請求項２】
前記フッ素樹脂製絶縁シートは、前記電極板の上面をカバーする第１フッ素樹脂製絶縁シートと、前記電極板の下面をカバーする第２フッ素樹脂製絶縁シートと、前記電極板の４つの側面をカバーするリボン状の第３フッ素樹脂製絶縁シートで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の静電場フライヤー用電極。
【請求項３】
前記フッ素樹脂製絶縁シートは、前記電極板の上面をカバーするシート面と前記電極板の側面をカバーするシート面を有する第１フッ素樹脂製絶縁シートと、前記電極板の下面をカバーするシート面と前記電極板の残りの側面をカバーするシート面を有する第２フッ素樹脂製絶縁シートとで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の静電場フライヤー用電極。
【請求項４】
前記フッ素樹脂製絶縁シートは、前記電極板の上面をカバーする第１シート面と前記電極板の下面をカバーする第２シート面と前記電極板の側面をカバーする第３シート面を有するフッ素樹脂製絶縁シートであることを特徴とする請求項１に記載の静電場フライヤー用電極。
【請求項５】
前記電極板に設けられている油通過穴Ｈ１は、前記フッ素樹脂製絶縁シートに設けられている油通過穴Ｈ２よりも直径が大きいことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の静電場フライヤー用電極。  
【請求項６】
前記カバープレートに設けられている油通過穴Ｈ３は、前記電極板に設けられている油通過穴Ｈ１と同じ直径であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の静電場フライヤー用電極。  
【請求項７】
前記支持枠は、少なくとも左右の２辺を構成する枠部が断面コ字型であることを特徴とする請求項１に記載の静電場フライヤー用電極。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を揚げ調理するフライヤーの油槽内に載置されて使用される静電場フライヤー用電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１１−１１３７６１号公報（特許文献１）には、多数の油通過穴が設けられたステンレス製電極板と、多数の油通過穴が設けられたセラミック製遠赤外線シートと、多数の油通過穴が設けられたステンレス製フィルターと、これらを収納する枠とで構成された静電場フライヤー用電極が開示されている。前記ステンレス製電極板、セラミック製遠赤外線シート、ステンレス製フィルターは、同一サイズの矩形の板状部品である。そして、前記枠は、断面形状が略Ｌ字型の矩形の枠部品で、その内側面と底面にはテフロン（登録商標）製の第1絶縁材と第２絶縁材が固定されている。
【０００３】
この第１の従来の静電場フライヤー用電極の組立は、次のようにして行われる。即ち、前記枠は油槽を形成するケーシングに固定されている。前記ステンレス製電極板を前記枠に収納すると、前記ステンレス製電極板の周縁部は前記枠の底面に固定されているテフロン製の第２絶縁材に着座する。次に、前記セラミック製遠赤外線シートを前記枠に収納すると、前記セラミック製遠赤外線シートは前記ステンレス製電極板の上に載置される。次に、スペーサ兼用のテフロン製の第３絶縁材を前記セラミック製遠赤外線シートの上に載置する。最後に前記ステンレス製フィルターを前記枠に収納して前記テフロン製の第３絶縁材の上に載置し、これによって静電場フライヤー用電極の組立が完成する。
【０００４】
第１の従来の静電場フライヤー用電極は、遠赤外線シートを用いたものであるから、油を活性化させたり、油をまろやかにさせたりという効果も期待できるものである。しかしながら、前記ステンレス製電極板はその周縁部と上面は完全に絶縁されているが、その下面は絶縁されていない。このため、第１の従来の静電場フライヤー用電極は油槽との間に短絡事故が発生する危険性を有するという問題がある。また、前記枠は油槽を形成するケーシングに固定されるものであるから、第１の従来の静電場フライヤー用電極は特定のサイズの油槽にしか適用できないという問題もある。
【０００５】
特開２００１−１６１５７２号公報（特許文献２）には、多数の油通過穴兼用の取付穴が設けられたステンレス製電極板と、多数の油通過穴と取付穴が設けられたステンレス製プロテクターとで構成された静電場フライヤー用電極が開示されている。前記ステンレス製電極板とステンレス製プロテクターは、同一サイズの矩形の板状部品である。
【０００６】
この第２の従来の静電場フライヤー用電極は、前記ステンレス製電極板とステンレス製プロテクターとの間には複数の絶縁駒を介在させて、両部品間に絶縁状態を確保して、ネジとナットからなる係止具で一体電極として組立てられている。この一体電極には、その四隅と各辺の中央部分に、油槽の内壁面との接触を防止するための絶縁カバーが取付けられている。隅部の絶縁カバーはテフロン等の幅広の絶縁部材がＬ字状に形成されており、その外側面が一体電極の周縁の外側に張出すように隅部に取付けられている。各辺の中央部分に設けられた絶縁カバーはテフロン等の絶縁部材が矩形状に形成されたもので、その端面が一体電極の周縁の外側に張出すようにして取付けられている。
【０００７】
前記第２の従来の静電場フライヤー用電極は、油の鮮度を長時間維持し、作業者が安全に調理でき、且つコンパクトに油槽に配置できるものであり、電極部材とプロテクターを一体的に形成した一体電極は油槽から容易に着脱できるものである。しかしながら、前記一体電極は、前記ステンレス製電極板とステンレス製プロテクターとの間には複数の絶縁駒を介在させて、両部品間に絶縁状態を確保して、ネジとナットからなる係止具で一体電極として組立てられたものであるから、両部品を分解して洗浄し、その後に再組立てすることが極めて困難であるという問題を有する。
【０００８】
そこで、ステンレス製電極板をフッ素樹脂でコーティングした絶縁電極板を支持枠に嵌め込んで構成した静電場フライヤー用電極が開発された。この従来の静電場フライヤー用電極は、構造が簡単で取り扱いも容易であるが、ステンレス製電極板をフッ素樹脂で被覆することによる製造コストが高いという問題を有する。即ち、プレスで多数の油通過穴を形成したステンレス製電極板にフッ素樹脂でコーティングするためには、前記多数の油通過穴の内面をアール形状にしなければならない。また、十分な絶縁が得られるようにするためには、フッ素樹脂によるコーティングを複数回も施さなければならない。このように、前記多数の油通過穴の内面にアール加工と複数回のコーティングを必要とするので、この従来の静電場フライヤー用電極は製造に時間がかかるだけでなく、加工コストが高いのである。
【特許文献１】特開平１１−１１３７６１号公報
【特許文献２】特開２００１−１６１５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、接着剤で接着不可能なフッ素樹脂で電極板を絶縁カバーした絶縁電極組立体を支持枠に嵌め込んだ静電場フライヤー用電極であって、構成簡単、取り扱い容易、且つ低価格の静電場フライヤー用電極を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する静電場フライヤー用電極を、多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板を多数の油通過穴Ｈ２が設けられたフッ素樹脂製絶縁シートで油通過穴Ｈ１と油通過穴Ｈ２が同じ位置になるようにして包み込み全面をカバーして組立てられた絶縁電極組立体と、前記電極板の油通過穴Ｈ１と平面的に同じ位置に油通過穴Ｈ３が設けられ絶縁シート用カバープレートと、前記絶縁電極組立体と前記カバープレートとの積層型絶縁電極組立体を支持する支持枠とで構成した。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、完全な絶縁性が保証されており、構成が簡単、分解並びに再組立が容易で、適用される油槽のサイズや形状に制限されることがない静電場フライヤー用電極が提供された。また、本発明により、ステンレス製電極板をフッ素樹脂で被覆した絶縁電極板を備えた従来の静電場フライヤー用電極に比較すると、製造コストが大幅に低減された静電場フライヤー用電極が提供された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板を多数の油通過穴Ｈ２が設けられたフッ素樹脂製絶縁シートで油通過穴Ｈ１と油通過穴Ｈ２が同じ位置になるようにして包み込み全面をカバーして組立てられた絶縁電極組立体と、前記電極板の油通過穴Ｈ１と平面的に同じ位置に油通過穴Ｈ３が設けられ絶縁シート用カバープレートと、前記絶縁電極組立体と前記カバープレートとの積層型絶縁電極組立体を支持する支持枠とから構成された静電場フライヤー用電極である。
【実施例１】
【００１３】
本発明の実施例１は、図１の静電場フライヤー用電極の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）、図２の部分拡大断面図、及び、図３の絶縁電極組立体を構成するフッ素樹脂製絶縁シート（Ａ）、電極板（Ｂ）、フッ素樹脂製絶縁シート（Ｃ）、及びカバープレート（Ｄ）のそれぞれの平面図に示す如く、多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板１１をフッ素樹脂製絶縁シートでカバーして構成した絶縁電極組立体を支持枠１７に嵌め込み、カバープレート１５でカバーし、着脱可能な係止具であるスライドクリップ１８で固定して構成した静電場フライヤー用電極である。
【００１４】
電極板１１は、多数の油通過穴１１ａが設けられた矩形のステンレス製板状電極板である。油通過穴１１ａは、特許請求の範囲に記載する油通過穴Ｈ１である。
【００１５】
上カバープレート１５は、電極板１１は同じ平面形状で、寸法は僅かに大きいアルミ製板状部品であり、電極板１１の油通過穴Ｈ１と平面的に同じ位置に油通過穴１５ａが設けられている。油通過穴１５ａは、特許請求の範囲に記載する油通過穴Ｈ３である。
【００１６】
上記フッ素樹脂製絶縁シートは、電極板１１の下面をカバーする多数の油通過穴Ｈ２が設けられた第１フッ素樹脂製絶縁シート１２、電極板１１の上面をカバーする多数の油通過穴Ｈ２が設けられた第２フッ素樹脂製絶縁シート１３と、電極板１１の４つの側面をカバーするリボン状の第３フッ素樹脂製絶縁シート１４である。
【００１７】
第１フッ素樹脂製絶縁シート１２と第２フッ素樹脂製絶縁シート１３は、電極板１１と同じ平面形状と寸法のシート部品であり、電極板１１の油通過穴１１ａと平面的に同じ位置に油通過穴１２ａが設けられている。第２フッ素樹脂製絶縁シート１３は、電極板１１と同じ平面形状と寸法のシート部品であり、電極板１１の油通過穴１１ａと平面的に同じ位置に油通過穴１３ａが設けられている。
【００１８】
また、リボン状の第３フッ素樹脂製絶縁シート１４は、その幅が電極板１１、第１フッ素樹脂製絶縁シート１２、及び、第２フッ素樹脂製絶縁シート１３の厚みの合計に等しく、その長さは電極板１１の４辺の外周の合計の長さにほぼ等しく選定されている。油通過穴１１ａは、油通過穴１２ａと油通過穴１３ａのそれぞれの直径よりは大きく選定されている。油通過穴１２ａと１３ａは特許請求の範囲に記載する油通過穴Ｈ２である。
【００１９】
電極板１１、第１フッ素樹脂製絶縁シート１２、第２フッ素樹脂製絶縁シート１３、及び、カバープレート１５の右上隅には、所定の形状の切り込み、即ち、アダプタ形成部１１ｐ、１２ｐ、１３ｐ、及び、１５ｐがそれぞれ形成されている。
【００２０】
支持枠１７は、図６の平面図（Ａ）、底面図（Ｂ）、Ｘ−Ｘで切断した断面図（Ｃ）に示す如く、４辺を構成する枠部１７ａと底面に設けられた２本の補強用の梁１７ｂを有するステンレスの矩形の枠部品である。
【００２１】
実施例１の静電場フライヤー用電極は、次のようにして簡単に組立てられる。先ず、アダプタ形成部１１ｐ、アダプタ形成部１２ｐ、及び、アダプタ形成部１３ｐの位置を合わせて、電極板１１を第１フッ素樹脂製絶縁シート１２と第２フッ素樹脂製絶縁シート１３でその下面と上面をカバーし、更に、リボン状の第３フッ素樹脂製絶縁シート１４で電極板１１の外側面をカバーして絶縁電極組立体を構成する。
【００２２】
続いて、アダプタ形成部を揃えて、前記絶縁電極組立体を支持枠１７に嵌め込み、カバープレート１５で前記絶縁電極組立体の上面をカバーし、着脱可能な係止具であるスライドクリップ１８で４つの辺を保持して固定する。
【００２３】
最後に、アダプタ形成部１１ｐ、１２ｐ、１３ｐ、１５ｐ、１６ｐ及び支持枠１７のアダプタ形成部で形成されたアダプタ部に、電極取り付けコード２０の一端に取り付けられているコネクタ２０ａが嵌め込まれる。前記アダプタ部に嵌め込まれたコネクタ２０ａは、ネジなどのコネクタ固定具２０ｂで、上述の絶縁電極組立体に固定される。
【００２４】
このようにして組立てられた絶縁電極組立体において、電極板１１は第１フッ素樹脂製絶縁シート１２と第２フッ素樹脂製絶縁シート１３でその上面と下面が完全に絶縁され、その外側面は第３フッ素樹脂製絶縁シート１３で完全に絶縁されている。
【００２５】
油通過穴１１ａ、油通過穴１２ａ、油通過穴１３ａ、及び油通過穴１４ａは、平面上に同じ場所に位置づけられているから、上記絶縁電極組立体においては、油はこれらの油通過穴を自由に通過することができる。更に、油通過穴１１ａと油通過穴１４ａは、油通過穴１２ａと油通過穴１３ａの直径よりは大きく選定されているので、電極板１１の油通過穴１２ａの内側面を目視することができない程に外部から遮蔽されている。このため、実施例１の静電場フライヤー用電極の電極板１１は実質的に完全な絶縁が施されているのである。
【００２６】
前記電極取付コード２０のコネクタ２０ａが上述の如くアダプタ部に装着され固定された本発明に係る静電場フライヤー用電極は、油槽に配置される。そして、前記電極取付コード２０の他端であるプラグが高電圧発生装置のコンセントに接続されると、本発明に係る静電場フライヤー用電極には高電圧が印加され、油槽内に所定の静電場が形成される。油槽への配置は、取付枠や係止具などの特別な取付手段を全く必要としないので、本発明に係る静電場フライヤー用電極は取扱が非常に簡単である。
【００２７】
電極板１１の清掃は、本発明に係る静電場フライヤー用電極を分解して行われる。本発明に係る静電場フライヤー用電極を分解は、スライドクリップ１８を取り外すだけで簡単に行うことができる。そして、構成部品の電極板１１、第１フッ素樹脂製絶縁シート１２、第２フッ素樹脂製絶縁シート１３、第３フッ素樹脂製絶縁シート１４、カバープレート１５、及び、支持枠１７をそれぞれ清掃した後は、これらを上述した手順で簡単に再組立することができる。
【００２８】
なお、上述の実施例１において、フッ素樹脂としてはテフロン（登録商標）を用いたが、他のフッ素樹脂であってもよい。また、着脱可能な把持具であるスライドクリップ１８は市販の部品であるが、特注品でもよい。
【００２９】
以上、図６に示す支持枠１７を用いた実施例１を詳細に説明したが、図７に示すスライド着脱型支持枠１７を用いても静電場フライヤー用電極を構成することができる。
【００３０】
スライド着脱型支持枠１７は、図７の平面図（Ａ）、底面図（Ｂ）、Ｘ−Ｘで切断した断面図（Ｃ）、Ｙ−Ｙで切断した断面図（Ｄ）、Ｚ−Ｚで切断した断面図（Ｅ）に示す如く、その右辺の一辺のみが開口型枠部であり、残りの３辺は断面コ字型枠部である矩形の枠部品である。なお、スライド着脱型支持枠１７は、左右の辺を開口型枠部とし、上下の辺を断面コ字型枠部としてもよい。
【００３１】
支持枠１７を図７に示すものを採用して構成した実施例１の静電場フライヤー用電極は、図８の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）、及び、図９の部分拡大断面図、及び、図３の絶縁電極組立体を構成するフッ素樹脂製絶縁シート（Ａ）、電極板（Ｂ）、フッ素樹脂製絶縁シート（Ｃ）、及びカバープレート（Ｄ）のそれぞれの平面図に示す如く、多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板１１を第１フッ素樹脂製絶縁シート１２と第２フッ素樹脂製絶縁シート１３でその上面をカバーして構成した絶縁電極組立体を、カバープレート１５と１６でその上面と下面を更にカバーして構成した積層型絶縁電極組立体を支持枠１７に嵌め込んで構成したものである。
【００３２】
上述の支持枠１７を図７に示すものを採用して構成した実施例１の静電場フライヤー用電極において、電極板１１の外側面をカバーするリボン状の第３フッ素樹脂製絶縁シート１４は、上述の積層型絶縁電極組立体を嵌め込む前に、支持枠１７の断面コ字型枠部に予め敷き詰められている。従って、前記積層型絶縁電極組立体を支持枠１７の図の右辺に形成されている開口型枠部から押し込むと図の上下の２辺の断面コ字型枠部がガイドとなって、前記積層型絶縁電極組立体は支持枠１７に簡単に嵌め込まれる。そして、図の上辺、下辺、及び、左辺の断面コ字型枠部の弾性によって前記積層型絶縁電極組立体は支持枠１７に強固に保持される。
【００３３】
ところで、支持枠１７の開口型枠部に位置する電極板１１の辺の側面は第３フッ素樹脂製絶縁シート１４でカバーされていない。この部分の電極板１１の絶縁は、例えば、第１フッ素樹脂製絶縁シート１２と第２フッ素樹脂製絶縁シート１３の左辺を電極板１１の左辺よりも支持枠１７の開口型枠部の方に多少延伸するような設計で完全な絶縁を実現できる。
【００３４】
支持枠１７を図７に示すものを採用して構成した実施例１の静電場フライヤー用電極は、支持枠１７を図６に示すものを採用して構成した実施例１の静電場フライヤー用電極と同様に、完全な絶縁性が保証されており、構成が簡単、分解並びに再組立が容易で、適用される油槽のサイズや形状に制限されることがない静電場フライヤー用電極である。
【実施例２】
【００３５】
本発明の実施例２は、多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板１１を多数の油通過穴Ｈ２が設けられたフッ素樹脂製絶縁シートで油通過穴Ｈ１と油通過穴Ｈ２が同じ位置になるようにして包み込み全面をカバーして組立てられた絶縁電極組立体を支持枠１７に嵌め込み、カバープレート１５でカバーし、着脱可能な係止具１８で固定して構成した静電場フライヤー用電極である。そして、この静電場フライヤー用電極は、完全な絶縁性が保証されており、構成が簡単、分解並びに再組立が容易で、適用される油槽のサイズや形状に制限されることがない静電場フライヤー用電極である。
【００３６】
そして、前記フッ素樹脂製絶縁シートは、図４に示す如く、電極板１１の下面をカバーするシート面１２と電極板１１の２つの側面をカバーするシート面１４ｂと１４ｄを有する第１フッ素樹脂製絶縁シートと、電極板１１の上面をカバーするシート面１３と電極板１１の２つの側面をカバーする１４ａと１４ｃを有する２枚のシートで構成されていることを特徴とするものである。
【００３７】
支持枠１７として図６に示す４辺に枠部１７ａを有するステンレスの矩形の枠部品を用いた場合、実施例２の静電場フライヤー用電極は、実施例１と同じく、図１の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）及び、図２の部分拡大断面図に示す如くになる。
【００３８】
支持枠１７を図７に示すものを採用して構成した実施例２の静電場フライヤー用電極は、実施例１と同じく、図８の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）、及び、図９の部分拡大断面図の如くである。なお、この静電場フライヤー用電極は、上述の絶縁電極組立体を上面とした面をカバープレート１５と１６でカバーして構成した積層型絶縁電極組立体を支持枠に嵌め込むものであるから、着脱可能な係止具１８は不要である。
【実施例３】
【００３９】
本発明の実施例３は、多数の油通過穴Ｈ１が設けられた電極板１１を多数の油通過穴Ｈ２が設けられたフッ素樹脂製絶縁シートで油通過穴Ｈ１と油通過穴Ｈ２が同じ位置になるようにして包み込み全面をカバーして組立てられた絶縁電極組立体を支持枠１７に嵌め込み、カバープレート１５でカバーし、着脱可能な係止具で固定して構成した静電場フライヤー用電極である。そして、この静電場フライヤー用電極は、完全な絶縁性が保証されており、構成が簡単、分解並びに再組立が容易で、適用される油槽のサイズや形状に制限されることがない静電場フライヤー用電極である。
【００４０】
そして、前記フッ素樹脂製絶縁シートは、図５に示す如く、電極板１１の下面をカバーするシート面１２と、電極板１１の上面をカバーするシート面１３と、電極板１１の４つの側面をカバーするシート面１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを有する１枚のシートで構成されていることを特徴とするものである。
【００４１】
支持枠１７として図６に示す４辺に枠部１７ａを有するステンレスの矩形の枠部品を用いた場合、実施例２の静電場フライヤー用電極は、実施例１と同じく、図１の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）及び、図２の部分拡大断面図に示す如くになる。
【００４２】
支持枠１７を図７に示すものを採用して構成した実施例２の静電場フライヤー用電極は、実施例１と同じく、図８の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）、及び、図９の部分拡大断面図の如くである。なお、この静電場フライヤー用電極は、上述の絶縁電極組立体を上面とした面をカバープレート１５と１６でカバーして構成した積層型絶縁電極組立体を支持枠に嵌め込むものであるから、着脱可能な係止具１８は不要である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施例１の静電場フライヤー用電極の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）である。
【図２】図６に示す支持枠を用いて構成した実施例１の静電場フライヤー用電極であって、図１の底面図（Ｂ）のＸ−Ｘで切断した部分拡大断面図である。
【図３】実施例１の静電場フライヤー用電極の絶縁電極組立体を構成するフッ素樹脂製絶縁シート（Ａ）、電極板（Ｂ）、フッ素樹脂製絶縁シート（Ｃ）、及びカバープレート（Ｄ）のそれぞれの平面図である。
【図４】実施例２の静電場フライヤー用電極の絶縁電極組立体を構成する電極板（Ａ）、第１フッ素樹脂製絶縁シート（Ｂ）、及び第２フッ素樹脂製絶縁シート（Ｃ）のそれぞれの平面図である。
【図５】実施例３の静電場フライヤー用電極の絶縁電極組立体を構成する電極板（Ａ）とフッ素樹脂製絶縁シート（Ｂ）のそれぞれの平面図である。
【図６】本発明に係る静電場フライヤー用電極の構成部品である支持枠の実施例の平面図（Ａ）、底面図（Ｂ）、Ｘ−Ｘで切断した断面図（Ｃ）である。
【図７】本発明に係る静電場フライヤー用電極の構成部品である支持枠の他の実施例の平面図（Ａ）、底面図（Ｂ）、Ｘ−Ｘで切断した断面図（Ｃ）、Ｙ−Ｙで切断した断面図（Ｄ）、Ｚ−Ｚで切断した断面図（Ｅ）である。
【図８】図１に示す実施例１の静電場フライヤー用電極において、支持枠を図７に示すものを採用して構成した静電場フライヤー用電極の平面図（Ａ）と底面図（Ｂ）である。
【図９】図７に示す支持枠を用いて構成した実施例１の静電場フライヤー用電極であって、図８の平面図（Ｂ）のＸ−Ｘで切断した部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１１  電極板
１１ａ  油通過穴
１１ｐ  アダプタ形成部
１２  第１フッ素樹脂製絶縁シート
１２ａ  油通過穴
１２ｐ  アダプタ形成部
１３  第２フッ素樹脂製絶縁シート
１３ａ  油通過穴
１３ｐ  アダプタ形成部
１４  第３フッ素樹脂製絶縁シート
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ  電極板の側面をカバーするシート面
１５  カバープレート
１５ａ  油通過穴
１５ｐ  アダプタ形成部
１６  カバープレート
１６ａ  油通過穴
１６ｐ  アダプタ形成部
１７  支持枠
１７ａ  枠部
１７ｂ  梁
１８  スライドクリップ又は係止具
２０  電極取り付けコード
２０ａ  コネクタ
２０ｂ  コネクタ固定具
【図１】
2007105340.tif 000003
【図２】
2007105340.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007105340.tif 000007
【図６】
2007105340.tif 000008
【図７】
2007105340.tif 000009
【図８】
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【図９】
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