(57)【要約】【課題】テストピンを廃止してコストダウンしても治具ピンで容易に検査できる受光素子基板を提供することである。【解決手段】回路基板２４と該回路基板２４上に所定の高さに設けられた受光素子２２ａとを有する受光素子基板２７において、回路基板２４は、主基板２４ａと、主基板２４ａに重なり、主基板２４ａよりも小さい副基板２４ｂとからなり、受光素子２２ａは、主基板２４ａ及び副基板２４ｂに係合しながら立設する受光素子支持基板２３に支持され、副基板２４ｂの受光素子２２ａ側の面には、受光素子２２ａに電気的に接続されたテストランド２６を設けた構成とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板と該回路基板上に所定の高さに設けられた受光素子とを有する受光素子基板と、発光素子とを備え、前記発光素子から照射されてビデオテープのリーダテープを透過した光を前記受光素子が受光して、ビデオテープの終始端を検出するビデオ装置において、
前記回路基板は、主基板と、該主基板に重なり主基板よりも小さい副基板とからなり、
前記受光素子は、前記主基板及び前記副基板に係合しながら立設する受光素子支持基板に支持され、
前記副基板の受光素子側の面には、前記受光素子に電気的に接続されたテストランドを設けたことを特徴とするビデオ装置。
【請求項２】
回路基板と該回路基板上に所定の高さに設けられた受光素子とを備えた受光素子基板において、
前記回路基板上に立設され、前記受光素子を支持する受光素子支持基板と、前記回路基板の受光素子側の面に設けられ、前記受光素子に電気的に接続されたテストランドとを備えたことを特徴とする受光素子基板。
【請求項３】
前記回路基板は、主基板と、該主基板に重なり主基板よりも小さい副基板とからなり、前記テストランドは前記副基板に設けられたことを特徴とする請求項２記載の受光素子基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板と該回路基板上に所定の高さに設けられた受光素子とを備えた受光素子基板、及びそれを備えたビデオ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりビデオ装置には、ビデオテープのテープ端を検出するテープ端センサが搭載されている。このテープ端センサは、テープ駆動機構に備えられたリール台の間に配設された発光素子と、リール台側のテープ経路を介して発光素子と反対側に配設された終端センサとしての受光素子と、リール台側のテープ経路を介して発光素子と反対側に配置された始端センサとしての受光素子とからなる。
【０００３】
ビデオテープの始端と終端には、透明なリーダテープが設けられているため、テープ位置が始端もしくは終端に達することでリーダテープが発光素子と受光素子との間に位置すると、発光素子から照射された光がリーダテープを透過して受光素子に達するため、テープ端センサがオンとなる。これを検出してビデオテープの走行を停止する。
【０００４】
上記の受光素子は回路基板に立設され、回路基板には受光素子が正常に動作しているかを検査するためのテストピンが設けられている。図６〜図８に、受光素子を搭載した回路基板である受光素子基板の概略図を示す。図６は受光素子基板の側面図、図７は受光素子基板の上面図、図８は受光素子基板の正面図である。
【０００５】
受光素子１００は受光素子支持基板１０１の先端付近に取り付けられ、受光素子支持基板１０１は回路基板１０２のうちの主基板１０２ａに立設されている。また、受光素子支持基板１０１は回路基板１０２のうちの副基板１０２ｂにより支持されて主基板１０２ａに嵌め込まれている。受光素子１００の端子が受光素子支持基板１０１の導体パターンに接続され、受光素子支持基板１０１の導体パターンが副基板１０２ｂの導体パターンに接続され、副基板１０２ｂの導体パターンが主基板１０２ａの導体パターンに接続され、主基板１０２ａの導体パターンが主基板１０２ａの部品面側に設けられたテストピン１０３に接続されている。なお、テストピン１０３としてはジャンパー線を用いることができる。
【０００６】
このような受光素子基板１０４がビデオ装置の筐体に設置された後、テストピン１０３に上方から治具ピン１０５が当てられ、受光素子１００の動作確認が行われる。
【０００７】
ところで、この受光素子１００を立設するための様々な手段が提案されている。例えば、特許文献１には、センサを取り付けたホルダ本体下部に設置された突部を、基板に窄設された穴に仮止めできる受光素子ホルダが開示されている。
【０００８】
また例えば特許文献２には、基板に台座を固定するための穴を設置し、固定された台座にＬＥＤを保持する筒状の部品を固定することにより部品の固定作業の効率を上げる電子部品の取り付け構造が開示されている。
【０００９】
また例えば特許文献３には、センサ保持用の筒体をベース基板に仮止めするための爪部が設けられ、仮止めする作業を容易にしている受光素子用ホルダーが開示されている。
【００１０】
また例えば特許文献４には、柱状のセンサホルダを基板の上面に起倒自在に支持できるようヒンジされ、立設された状態では、基板に設けられた仮止め溝と、柱状のセンサに設置された下部突起が係入され立設状態を保持できるようなテープ終始端検出装置が開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０８４７０３号公報
【特許文献２】実開昭６２−１７１７４号公報
【特許文献３】特開２０００−１５４８９号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０８４７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図６〜図８のテストピン１０３は、検査のためだけに使用されるものなので、完成品には必要ない。そこで、治具ピン１０５を副基板１０２ｂに当てて検査すればテストピン１０３を設ける必要がないが、受光素子基板１０４は筐体の内底面に設置されるため、立設されている副基板１０２ｂに横から治具ピン１０５を当てることは困難である。従って、治具ピン１０５を上方から当てることのできるテストピン１０３が設けられている。また、特許文献１〜４には受光素子の動作検査についての記載はない。
【００１２】
本発明は、テストピンを廃止してコストダウンしても治具ピンで容易に検査できる受光素子基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明は、回路基板と該回路基板上に所定の高さに設けられた受光素子とを備えた受光素子基板において、
前記回路基板上に立設され、前記受光素子を支持する受光素子支持基板と、前記回路基板の受光素子側の面に設けられ、前記受光素子に電気的に接続されたテストランドとを備えたことを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、受光素子基板が筐体の内底面に設置された後、受光素子の動作確認の検査を行う際に、テストランドに上方から容易に治具ピンを当てることができる。
【００１５】
また上記受光素子基板において、前記回路基板は、主基板と、該主基板に重なり主基板よりも小さい副基板とからなり、前記テストランドは前記副基板に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
この構成によると、主基板の受光素子の搭載面側が部品面、反対面が導体パターン面となっている場合に、副基板として受光素子の搭載面側が導体パターン面となっているものを用いることができる。
【００１７】
上記の本発明を具体化すると、回路基板と該回路基板上に所定の高さに設けられた受光素子とを有する受光素子基板と、発光素子とを備え、前記発光素子から照射されてビデオテープのリーダテープを透過した光を前記受光素子が受光して、ビデオテープの終始端を検出するビデオ装置において、
前記回路基板は、主基板と、該主基板に重なり主基板よりも小さい副基板とからなり、
前記受光素子は、前記主基板及び副基板に係合しながら立設する受光素子支持基板に支持され、
前記副基板の受光素子側の面には、前記受光素子に電気的に接続されたテストランドを設けた構成となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、テストピンを廃止してテストランドを設けることにより、受光素子の動作確認の検査を従来通り治具ピンを用いて容易に検査することができるとともに、コストダウンすることができる。
【００１９】
また本発明によれば、主基板が両面に導体パターンを有する基板である場合には、副基板を廃止して、主基板上にテストランドを設ける構成とすることができ、更なるコストダウンとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は、ビデオ装置の主要な構成を示すブロック図である。ビデオ装置１０は、所定のプログラム実行環境を有するマイコン１１と、マイコン１１から指示された受信周波数に対応する放送信号を受信し、所定の信号処理を施して中間周波信号を出力するチューナ１２と、チューナ１２から出力された中間周波信号に基づいてビデオテープに記録するためのビデオ信号を生成するとともに、ビデオテープから再生されたビデオ信号に基づいて出力端子１４から出力するための映像信号及び音声信号を生成するビデオＩＣ１３と、ビデオテープ周辺の部品であるテープメカ１５とを備えている。
【００２１】
テープメカ１５には、ビデオテープに対してビデオ信号の記録再生などを行う各種ヘッド１６と、ビデオテープを走行させるテープ駆動機構１７と、ビデオテープの走行状況を検出する各種センサ１８とが備えられている。
【００２２】
各種センサ１８の１つにビデオテープのテープ端を検出するテープ端センサ１９がある。図２は、テープ端センサ１９の概略図である。このテープ端センサ１９は、テープ駆動機構に備えられたリール台２０ａ、２０ｂの間に配設された発光素子２１と、リール台２０ａ側のテープ経路を介して発光素子２１と反対側に配設された終端センサとしての受光素子２２ａと、リール台２０ｂ側のテープ経路を介して発光素子２１と反対側に配置された始端センサとしての受光素子２２ｂとからなる。
【００２３】
ビデオテープの始端と終端には、透明なリーダテープが設けられているため、テープ位置が始端もしくは終端に達することでリーダテープが発光素子２１と受光素子２２ａ、２２ｂとの間に位置すると、発光素子２１から照射された光がリーダテープを透過して受光素子２２ａ、２２ｂに達するため、テープ端センサ１９がオンとなる。すると、マイコン１１は、テープ端センサ１９がオンになったことを検出してテープ位置が始端もしくは終端に達したものと判定し、テープメカ１５にビデオテープの走行停止を指示する。
【００２４】
次に、受光素子２２ａの取り付け構造について詳しく説明する。受光素子２２ｂの取り付け構造も同様であるのでその説明を省略する。図３〜図５に、受光素子２２ａを搭載した回路基板である受光素子基板の概略図を示す。図３は、受光素子基板の側面図、図４は受光素子基板の上面図、図５は受光素子基板の正面図である。
【００２５】
受光素子２２ａは受光素子支持基板２３の先端付近に取り付けられている。そして受光素子支持基板２３は回路基板２４に立設されている。回路基板２４は、他の部品も搭載される共通のＰＣＢ（Printed Circuit Board）である主基板２４ａと、主基板２４ａに重なり主基板２４ａよりも小さい副基板２４ｂとからなる。例えば、主基板２４ａは受光素子２２ａの搭載面側が部品面であり、反対面が導体パターン面となっている。また、副基板２４ｂは受光素子２２ａの搭載面側が導体パターン面となっている。受光素子支持基板２３は、主基板２４ａ及び副基板２４ｂに形成された穴に係合され立設されている。更に受光素子支持基板２３が抜け落ちないように、受光素子支持基板２３と主基板２４ａ及び副基板２４ｂとが半田２５で固定されている。
【００２６】
受光素子２２ａの端子が受光素子支持基板２３の導体パターン（不図示）に接続され、受光素子支持基板２３の導体パターンが副基板２４ｂの導体パターン（不図示）に接続され、副基板２４ｂの導体パターンが副基板２４ｂの受光素子２２ａ側の面に設けられたテストランド２６に接続されている。なお、テストランド２６としては一般的な半田ランドを用いることができる。図３〜図５に描かれたテストランド２６が盛り上がっているのは、半田付け工程において回路基板２４を半田ディップ槽に浸けて半田ディップした際に付着した半田が存在するためである。
【００２７】
このような受光素子基板２７がビデオ装置１０の筐体（不図示）の内底面に設置された後、テストランド２６に上方から治具ピン２８が当てられ、受光素子２２ａの動作確認が行われる。テストランド２６は副基板２４ｂの上面に設けられているので、受光素子基板２７が筐体の内底面に設置されても、上方から容易に治具ピンを当てることができる。
【００２８】
このように、副基板２４ｂ上にテストランド２６を設けることにより、従来のテストピンを廃止してコストダウンできる。
【００２９】
また、上記の実施形態では副基板２４ｂ上にテストランド２６を設けた構成としているが、主基板２４ａが両面に導体パターンを有する基板である場合には、副基板２４ｂを廃止して、主基板２４ａ上にテストランド２６を設ける構成とすることができる。この構成によれば、副基板２４ｂを廃止できるので更なるコストダウンとなる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の受光素子基板は、ビデオ装置をはじめ、カセットテープ装置等の磁気記録テープ装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のビデオ装置の主要な構成を示すブロック図である。
【図２】本発明のテープ端センサの概略図である。
【図３】本発明の受光素子基板の側面図である。
【図４】本発明の受光素子基板の上面図である。
【図５】本発明の受光素子基板の正面図である。
【図６】従来の受光素子基板の側面図である。
【図７】従来の受光素子基板の上面図である。
【図８】従来の受光素子基板の正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０    ビデオ装置
２１    発光素子
２２ａ、２２ｂ    受光素子
２３    受光素子支持基板
２４    回路基板
２４ａ    主基板
２４ｂ    副基板
２６    テストランド
２７    受光素子基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007172771.tif 000009
【図８】
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