(57)【要約】【課題】ファンデーションクリームやクレンジングクリームなどの半固形状化粧品への分散性の優れたポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を提供する。【解決手段】数平均粒子径が１〜３０μｍの範囲にあって、ＢＥＴ比表面積が５０００〜８００００ｍ2／ｋｇの範囲にあり、表面が脂肪族多価アルコールで被覆されているポリアミド６多孔質粒子からなる粉末。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
数平均粒子径が１〜３０μｍの範囲にあって、ＢＥＴ比表面積が５０００〜８００００ｍ2／ｋｇの範囲にあり、表面が脂肪族多価アルコールで被覆されているポリアミド６多孔質粒子からなる粉末。
【請求項２】
脂肪族多価アルコールが、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、分子量１０００以下のポリエチレングリコール、分子量１０００以下のポリプロピレングリコール又はそれらの混合物である請求項１に記載の粉末。
【請求項３】
脂肪族多価アルコールの粉末中の含有率が０．１〜２０質量％の範囲にある請求項１に記載の粉末。
【請求項４】
ポリアミド６の溶液、ポリアミド６の非溶媒及び水を混合することにより、ポリアミド６の多孔質粒子を析出させて多孔質粒子分散液を調製する工程、多孔質粒子分散液から液体成分の大部分を除去して、多孔質粒子の含有率が１０〜９０質量％の多孔質粒子ケーキを調製する工程、多孔質粒子ケーキを脂肪族多価アルコールと炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールとの混合液に分散させる工程、そして脂肪族一価アルコールを蒸発させる工程を含む請求項１に記載の粉末の製造方法。
【請求項５】
多孔質粒子ケーキを脂肪族多価アルコールと脂肪族一価アルコールとの混合液に分散させる工程の前に、多孔質粒子ケーキを炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールで洗浄する工程を含む請求項４に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面に多数の細孔を有するポリアミド６（ナイロン６）の多孔質粒子からなる粉末は、光の散乱効果が高く、また油成分などに対して高い吸着能を有することから、これをファンデーションクリームやクレンジングクリームなどの化粧品組成物の一成分として用いることが検討されている。
【０００３】
特許文献１には、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末として、数平均粒子径が１〜３０μｍの範囲にあって、ＢＥＴ比表面積が１００〜８００００ｍ2／ｋｇの範囲にある粉末が開示されている。この特許文献１には、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末の製造方法として、ポリアミド６溶液、ポリアミド６の非溶媒及び水を混合して、一時的に均一な混合液を調製し、その後ポリマーを析出させる方法が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−８０６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
化粧品組成物の原料として用いるポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、化粧品組成物中に均一に分散されていることが好ましい。しかし、本発明者の検討によると、ポリアミド６多孔質粒子は、その表面に凹凸があるため粒子同士が絡み合い易く、凝集粒子を形成しやすいため、多孔質でないポリアミド６粒子からなる粉末と比べると、ファンデーションクリームやクレンジングクリームなどの半固形状の化粧品組成物に対して、均一に分散させることが難しい傾向がある。
従って、本発明の目的は、ファンデーションクリームやクレンジングクリームなどの半固形状の化粧品組成物に対する分散性が改良されたポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、数平均粒子径が１〜３０μｍの範囲にあって、ＢＥＴ比表面積が５０００〜８００００ｍ2／ｋｇの範囲にあり、表面が脂肪族多価アルコールで被覆されているポリアミド６多孔質粒子からなる粉末にある。
【０００６】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末の好ましい態様は以下の通りである。
（１）脂肪族多価アルコールが、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、分子量１０００以下のポリエチレングリコール、分子量１０００以下のポリプロピレングリコール又はそれらの混合物である。
（２）脂肪族多価アルコールの粉末中の含有率が０．１〜２０質量％の範囲にある。
【０００７】
本発明はまた、ポリアミド６の溶液、ポリアミド６の非溶媒及び水を混合することにより、ポリアミド６の多孔質粒子を析出させて多孔質粒子分散液を調製する工程、多孔質粒子分散液から液体成分の大部分を除去して、多孔質粒子の含有率が１０〜９０質量％の多孔質粒子ケーキを調製する工程、多孔質粒子ケーキを脂肪族多価アルコールと炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールとの混合液に分散させる工程、そして脂肪族一価アルコールを蒸発させる工程を含む上記本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末の製造方法にもある。
上記の製造方法においては、多孔質粒子ケーキを脂肪族多価アルコールと脂肪族一価アルコールとの混合液に分散させる工程の前に、多孔質粒子ケーキを炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールで洗浄する工程を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の粉末を構成するポリアミド６多孔質粒子は、表面が脂肪族多価アルコールで被覆されているので凝集粒子を形成しにくい。従って、本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、ファンデーションクリームやクレンジングクリームなどの半固形状の化粧品生成物中に、高い均一性で工業的に有利に分散させることが可能となる。
また、本発明の製造方法を利用することにより、多孔質粒子表面が脂肪族多価アルコールで均一に被覆されたポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を工業的に有利に製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明において、ポリアミド６多孔質粒子の表面を被覆している脂肪族多価アルコールは、沸点が１５０℃以上であることが好ましい。脂肪族多価アルコールは、二価アルコール又は三価アルコールであることが好ましい。脂肪族多価アルコールは分子量が１０００以下であることが好ましい。脂肪族多価アルコールの例としては、グリセリン（沸点：２９０℃）、エチレングリコール（沸点：１９８℃）、プロピレングリコール（沸点：１８８℃）、分子量１０００以下のポリエチレングリコール、分子量１０００以下のポリプロピレングリコール及びそれらの混合物を挙げることができる。脂肪族多価アルコールは、グリセリン、エチレングリコール又はプロピレングリコールであることが特に好ましい。
【００１０】
脂肪族多価アルコールの粉末中の含有率は、０．１〜２０質量％の範囲にあることが好ましく、０．５〜２０質量％の範囲にあることが特に好ましい。脂肪族多価アルコールの含有率が過度に少なくなると、脂肪族多価アルコールでポリアミド６多孔質粒子を被覆することの効果が低減して、ポリアミド６多孔質粒子が凝集粒子を形成しやすくなる。また、脂肪族多価アルコールの含有率が過度に多くなると、湿った感触が強くなりすぎる傾向があり、人体に直接触れる化粧品組成物の材料として用いるのには好ましくない場合がある。
【００１１】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、数平均粒子径が１〜３０μｍの範囲、好ましくは１〜２５μｍの範囲にある。数平均粒子径が過度に小さくなると取り扱い性が低下する傾向がある。また数平均粒子径が過度に大きくなるとざらつき感が大きくなり、化粧品組成物の材料として用いるには好ましくない場合がある。
【００１２】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、ＢＥＴ比表面積が５０００〜８００００ｍ2／ｋｇの範囲、好ましくは５０００〜６００００ｍ2／ｋｇの範囲、特に好ましくは５０００〜３００００ｍ2／ｋｇの範囲にある。ＢＥＴ比表面積が過度に小さくなると、すなわちポリアミド６多孔質粒子が有する細孔の数が過度に少なくなると、油成分の吸着能が低下する傾向がある。また、ＢＥＴ比表面積が過度に大きくなると、すなわちポリアミド６多孔質粒子が有する細孔の数が過度に多くなると、粒子の強度が低くなる傾向がある。
【００１３】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末において、ポリアミド６の数平均分子量は２０００〜１０００００の範囲にあることが好ましく、５０００〜４００００の範囲にあることが特に好ましい。
【００１４】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、多孔質粒子の少なくとも７０質量％が球状粒子であることが好ましく、少なくとも８５質量％が球状粒子であることが特に好ましい。
【００１５】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、数平均粒子径（Ｄｎ）に対する体積平均粒子径（Ｄｖ）の比である粒子径分布指数（ＰＤＩ＝Ｄｖ／Ｄｎ）が１．０〜２．５の範囲にあることが好ましい。
【００１６】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、粒子表面が脂肪族多価アルコールで被覆されていないポリアミド６多孔質粒子からなる粉末と比べて見かけ密度が高く、飛散しにくいので取り扱い性が向上する。本発明の粉末の見かけ密度は、通常は０．２５〜０．４０ｇ／ｃｍ3の範囲、好ましくは０．２８〜０．４０ｇ／ｃｍ3の範囲にある。
【００１７】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、ポリアミド６の溶液、ポリアミド６の非溶媒及び水を混合し、撹拌及び／又は放置することによって、ポリアミド６の多孔質粒子を析出させて多孔質粒子分散液を調製する工程、多孔質粒子分散液から液体成分の大部分を除去して、多孔質粒子の含有率が１０〜９０質量％の多孔質粒子ケーキを調製する工程、多孔質粒子ケーキを脂肪族多価アルコールと炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールとの混合液に分散させる工程、そして脂肪族一価アルコールを蒸発させる工程を含む方法により製造することができる。
【００１８】
ポリアミド６の多孔質粒子分散液の調製工程において用いるポリアミド６溶液は、通常はポリアミド０．１〜３０．０質量％と溶媒９９．９〜７０．０質量％の合計１００質量％、好ましくはポリアミド０．２〜２５．０質量％と溶媒９９．８〜７５．０質量％の合計１００質量％である。ポリアミド６溶液の溶媒の例としては、芳香族アルコール及び蟻酸を挙げることができる。ポリアミド６溶液の溶媒として好ましく用いられる芳香族アルコールの例としては、フェノール、Ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｍ−クレゾール酸、ｐ−クレゾール、クロロフェノール及びそれらの混合物を挙げることができる。
【００１９】
ポリアミドの非溶媒は、ポリアミド６溶液と水とに少なくとも部分的に相溶するもの（少量溶解するもの）が好ましい。特に、水と相溶することが重要である。また、ポリアミドの非溶媒は、沸点が１００℃以下であることが好ましい。ポリアミドの非溶媒の例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、２−プロパノール、アセトン、メチルエチルケトンなどの炭素原子数１〜４の一価脂肪族アルコール、炭素原子数１〜５の脂肪族ケトン及びそれらの混合物を挙げることができる。
【００２０】
ポリアミドの非溶媒と水の合計配合量は、ポリアミド溶液の配合量より多いことが好ましい。ポリアミドの非溶媒と水の合計配合量に対する水の配合率［｛水／（非溶媒＋水）｝×１００］は、通常は２〜９０質量％、好ましくは、５〜８５質量％である。
【００２１】
ポリアミド６の多孔質粒子分散液の調製に際しては、ポリアミド溶液、非溶媒及び水を混合して、一時的にでも均一な混合液を調製することが重要である。ポリアミド溶液、非溶媒及び水の添加順序については、ポリアミド溶液、非溶媒及び水を混合し、一時的に均一な混合液が調製できればよく、特に添加順序などに制限はない。すなわち、ポリアミド６の多孔質粒子分散液の調製には、１）ポリアミド６溶液に、非溶媒を添加し、次に水を加える、２）非溶媒と水とを混合し、ポリアミド溶液を加える、３）ポリアミド６溶液に、水を添加し、次に非溶媒を加えるなどの方法を任意に利用することができる。
【００２２】
ポリアミド６の多孔質粒子分散液の調製に際して、ポリアミド溶液、非溶媒及び水を混合して均一な混合液を形成させるまでの時間は、通常は０．１秒〜２４０分の間、好ましくは１秒〜１２０分の間である。均一な混合液を早く形成させるために、溶液に適当な撹拌を加えることが好ましい。
【００２３】
均一な混合液が形成され、混合液中にポリアミド６の多孔質粒子が析出した以降は、混合液は静置しておくことが好ましい。混合液からポリアミド６多孔質粒子を析出させる際の混合液の液温は５〜６０℃の範囲が好ましい。
【００２４】
本発明では、上記の工程で得られたポリアミド６の多孔質粒子分散液から液体成分の大部分を除去して、ポリアミド６多孔質粒子を、多孔質粒子の含有率が１０〜９０質量％の多孔質粒子ケーキとして取り出す。ポリアミド６多孔質粒子を多孔質粒子ケーキとして取り出す方法としては、デカンテーション、遠心分離、濾過などの通常の方法を用いることができる。
【００２５】
ポリアミド６多孔質粒子は、多孔質粒子分散液から液体成分を含んだケーキとして取り出すことが重要である。ポリアミド６多孔質粒子を脂肪族多価アルコールで被覆する前に、液体成分を完全に除去した状態で多孔質粒子を取り出すと、多孔質粒子が凝集してしまい、その後に、多孔質粒子を脂肪族多価アルコールで均一に被覆することが難しくなるためである。
【００２６】
多孔質粒子分散液から取り出されたポリアミド６の多孔質粒子ケーキには、多孔質粒子分散液の液体成分、特にポリアミド６溶液の溶媒（例えば、芳香族アルコール、蟻酸）を除去するために、炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールで洗浄することが好ましい。多孔質粒子ケーキの洗浄に用いる脂肪族一価アルコールは、後述のポリアミド６多孔質粒子の表面に脂肪族多価アルコールを被覆する際に用いる脂肪族一価アルコールと同じであることが好ましい。
【００２７】
本発明では、上記のようにして得られたポリアミド６の多孔質粒子ケーキを脂肪族多価アルコールと炭素原子数１〜６の脂肪族一価アルコールとの混合液に分散させ、次いで脂肪族一価アルコールを蒸発させることにより、多孔質粒子の表面を脂肪族多価アルコールで被覆する。脂肪族一価アルコールは、多孔質粒子ケーキ中の多孔質粒子の分散媒体として作用する。多孔質粒子ケーキと脂肪族一価アルコールの配合割合は、多孔質粒子ケーキ中の多孔質粒子（固形分）１００ｇに対して、５０〜１０００ｍＬの範囲にあることが好ましい。脂肪族一価アルコールの例としては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール及びこれらの混合物を挙げることができる。
【００２８】
多孔質粒子ケーキ、脂肪族多価アルコール及び脂肪族一価アルコールの添加順序には特に制限はなく、１）多孔質粒子ケーキに脂肪族多価アルコールを加えて、次に脂肪族一価アルコールを加える、２）多孔質粒子ケーキに、脂肪族一価アルコールを加え、次に脂肪族多価アルコールを加える、３）多孔質粒子ケーキに、脂肪族多価アルコールと脂肪族一価アルコールとの混合液を加えるなどの方法を任意に利用することができる。
【００２９】
脂肪族一価アルコールは、加熱により混合液から蒸発させることが好ましい。混合液の加熱には、回転式乾燥機、攪拌型乾燥機、棚式真空乾燥機及びスプレー乾燥機などの通常の乾燥機を用いることができる。脂肪族一価アルコールの蒸発は、回転式乾燥機及び攪拌型乾燥機を用いて、混合液に分散されたポリアミド６多孔質粒子を流動させながら行なうことが好ましい。
【００３０】
本発明のポリアミド６多孔質粒子からなる粉末は、凝集粒子を形成しにくいため、液体基材、半固形（クリーム）基材、及び粉末基材の各種化粧品組成物に対して、高い均一性で分散させることが可能となる。
【実施例】
【００３１】
本実施例において得られたポリアミド６多孔質粒子からなる粉末の平均粒子径、粒度分布指数、ＢＥＴ比表面積、脂肪族多価アルコール含有率、及び見かけ密度の測定、ワセリンへの分散性の評価は次のようにして行なった。
【００３２】
［平均粒子径及び粒度分布指数］
コールターカウンターを用いて５００００個の粒子について粒子径を測定した。そして、得られた粒子径から数平均粒子径（Ｄｎ）、体積平均粒子径（Ｄｖ）及び粒度分布指数（ＰＤＩ）を算出した。数平均粒子径（Ｄｎ）は下記の式（１）、体積平均粒子径（Ｄｖ）は下記の式（２）を用いて算出した。
【００３３】
【数１】
2007277461.tif 000002
【００３４】
【数２】
2007277461.tif 000003
【００３５】
ここで、Ｘｉは、測定した個々の粒子径、ｎは測定した粒子の個数である。
【００３６】
［ＢＥＴ比表面積］
窒素吸着によるＢＥＴ３点法で測定した。
【００３７】
［脂肪族多価アルコール含有率］
粉末を、ヘキサフルオロイソプロパノール（ＨＦＩＰ）に溶解させた。この溶液に、メタノールを加え、ポリアミドを沈殿させた。液体相を、溶媒にアセトニトリルを用いた液体クロマトグラフ（ＨＰＬＣ）を用いて展開して、脂肪族多価アルコールを分離定量し、得られた脂肪族多価アルコール量を粉末中の脂肪族多価アルコール含有率に換算した。
【００３８】
［見かけ密度］
ＪＩＳ−Ｋ−５１０１−１２−１に記載されている静置法に準じて測定した。
【００３９】
［ワセリンへの分散性］
粉末０．１ｇとワセリン１０ｇとをガラス板の上に乗せ、室温下で、スパチュラを用いて、１分間軽く練り込んだ後、実体顕微鏡を用いてワセリン中のポリアミド６多孔質粒子の分散状態を観察した。
【００４０】
［実施例１］
攪拌機付き反応容器（容量２０Ｌ）に、濃度１０質量％のポリアミド溶液［ポリアミド６：数平均分子量１３０００、溶媒：フェノール／メタノール＝９０／１０（質量比）］１５００ｇを投入した。次いで、ポリアミド６溶液を撹拌しながら、メタノール９０００ｇと水２２５０ｇとを同時に投入して混合した。メタノールと水との投入後１０秒間撹拌を続けた後、撹拌を停止した。撹拌停止１分後に、混合液は均一になった。混合液の液温は２５℃であった。撹拌停止３分後には、ポリアミド６多孔質粒子の析出が始まった。その後、さらに２４時間静置して、ポリアミド６多孔質粒子を析出させた。
得られた多孔質粒子分散液の液体成分を、遠心分離装置を用いて部分的に除去して、多孔質粒子ケーキを得た。得られた多孔質粒子ケーキをメタノールで洗浄した後、遠心分離装置を用いて液体成分を部分的に除去した。得られた多孔質粒子ケーキは、固形分含有率が５０質量％であった。
【００４１】
セパラブルフラスコ（容量１Ｌ）に、上記のようにして得られた多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）を投入した。次いで、多孔質粒子ケーキにグリセリン０．５ｇとメタノール５００ｍＬとを加え、撹拌してポリアミド６多孔質粒子をグリセリンとメタノールの混合液に分散させた。さらに撹拌を続けて、ポリアミド６多孔質粒子を分散させながら混合液を常圧下、８０℃の温度に加熱してメタノールを蒸発させた。得られた乾燥物を棚式真空乾燥器に入れて、さらに減圧下で４０℃の温度で乾燥してポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
【００４２】
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１３．８μｍ、体積平均粒子径が１７．３μｍ、粒子径分布指数が１．２６、ＢＥＴ比表面積が１２９００ｍ2／ｋｇ、グリセリン含有率が０．３質量％、見かけ密度が０．２９１ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、ワセリン中に若干の凝集粒子が見られたが、多数のポリアミド粒子が一次粒子の形で均一に分散しており、分散性は良好であった。
【００４３】
［実施例２］
多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）に加えるグリセリンの量を１．０ｇとした以外は実施例１と同様にして、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１３．８μｍ、体積平均粒子径が１７．３μｍ、粒子径分布指数が１．２６、ＢＥＴ比表面積が１２０００ｍ2／ｋｇ、グリセリン含有率が０．８質量％、見かけ密度が０．３０５ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、ワセリン中に凝集粒子はほとんど見られず、大部分のポリアミド粒子が一次粒子の形で均一に分散しており、分散性は極めて良好であった。
【００４４】
［実施例３］
多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）に加えるグリセリンの量を５．０ｇとした以外は実施例１と同様にして、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１３．８μｍ、体積平均粒子径が１７．３μｍ、粒子径分布指数が１．２６、ＢＥＴ比表面積が１０５００ｍ2／ｋｇ、グリセリン含有率が３．５質量％、見かけ密度が０．３１５ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、ワセリン中に凝集粒子はほとんど見られず、大部分のポリアミド粒子が一次粒子の形で均一に分散しており、分散性は極めて良好であった。
【００４５】
［実施例４］
多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）に加えるグリセリンの量を１５．０ｇとした以外は実施例１と同様にして、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１３．８μｍ、体積平均粒子径が１７．３μｍ、粒子径分布指数が１．２６、ＢＥＴ比表面積が９０００ｍ2／ｋｇ、グリセリン含有率が１２．０質量％、見かけ密度が０．３１７ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、ワセリン中に凝集粒子がほとんど見られず、大部分のポリアミド粒子が一次粒子の形で均一に分散しており、分散性は極めて良好であった。
【００４６】
［実施例５］
多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）にグリセリンを加える代わりにエチレングリコールを５．０ｇを加えた以外は実施例１と同様にして、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１３．８μｍ、体積平均粒子径が１７．３μｍ、粒子径分布指数が１．２６、ＢＥＴ比表面積が１０８００ｍ2／ｋｇ、エチレングリコール含有率が２．５質量％、見かけ密度０．３０２ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、ワセリン中に凝集粒子がほとんど見られず、大部分のポリアミド粒子が一次粒子の形で均一に分散しており、分散性は極めて良好であった。
【００４７】
［実施例６］
多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）にグリセリン１．０ｇと２−プロパノール（ＩＰＡ）５００ｍＬとを加えた以外は実施例１と同様にして、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１２．８μｍ、体積平均粒子径が１７．４μｍ、粒子径分布指数が１．３６、ＢＥＴ比表面積が１２０００ｍ2／ｋｇ、グリセリン含有率が０．９質量％、見かけ密度が０．２９０ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、ワセリン中に凝集粒子がほとんど見られず、大部分のポリアミド粒子が一次粒子の形で均一に分散しており、分散性は極めて良好であった。
【００４８】
［比較例１］
多孔質粒子ケーキ２００ｇ（固形分として１００ｇ）にグリセリンを加えずにメタノール５００ｍＬのみを加えて、ポリアミド６多孔質粒子の分散液を調製し、得られた分散液を、スプレー乾燥機を用いて乾燥した以外は実施例１と同様にして、ポリアミド６多孔質粒子からなる粉末を得た。
得られた粉末を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、ポリアミド６多孔質粒子の細孔に潰れなどの異常は見られなかった。
得られた粉末は、数平均粒子径が１３．１μｍ、体積平均粒子径が１７．３μｍ、粒子径分布指数が１．３２、ＢＥＴ比表面積が１３３００ｍ2／ｋｇ、見かけ密度０．２４８ｇ／ｍＬであった。また、ワセリンへの分散性については、やや凝集粒子が多く見られ、分散性は実施例１にて得られた粉末と比べるとやや劣っていた。
【００４９】
実施例１〜６及び比較例１にて製造したポリアミド６粒子からなる粉末の数平均粒子径、ＢＥＴ比表面積、脂肪族多価アルコール含有率、見かけ密度及びワセリンへの分散性の評価結果を下記の表１にまとめて示す。
【００５０】
表１
────────────────────────────────────────
数平均粒子  ＢＥＴ比表面積  脂肪族多価      見かけ密度    ワセリンへ
アルコール  
径（μｍ）  （ｍ2／ｋｇ）   含有率（質量％）（ｇ／ｍＬ）   の分散性
────────────────────────────────────────
実施例１  １３．８    １２９００          ０．３      ０．２９１    良好
実施例２  １３．８    １２０００          ０．８      ０．３０５    極めて良好
実施例３  １３．８    １０５００          ３．５      ０．３１５    極めて良好
実施例４  １３．８      ９０００        １２．０      ０．３１７    極めて良好
実施例５  １３．８    １０８００          ２．５      ０．３０２    極めて良好
実施例６  １２．８    １２０００          ０．９      ０．２９０    極めて良好
────────────────────────────────────────
比較例１  １３．１    １３３００          なし        ０．２４８    やや劣る
────────────────────────────────────────
【００５１】
表１の結果から明らかなように、表面が脂肪族多価アルコールで被覆されているポリアミド６多孔質粒子からなる粉末（実施例１〜６）は、表面が脂肪族多価アルコールで被覆されていないポリアミド６多孔質粒子からなる粉末（比較例１）と比べて、化粧品組成物の半固形（クリーム）基材として利用されているワセリンへの散性が向上することが分かる。