(57)【要約】【課題】凹部と凸部とを係合させて一体となったケース同士を容易に開放できるカートリッジ収納ケースを得る。【解決手段】磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジ２１を収納するカートリッジ収納ケース１００であって、複数のカートリッジ２１を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する少なくとも一つの区画室２７が、上ケース２３及び下ケース２５に設けられた凸部４１と凹部４３とを相互に係合して重ね合わせることで形成され、上ケース２３及び下ケース２５のそれぞれの周縁に摘み片５１を延設した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースであって、
複数の前記カートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する少なくとも一つの区画室が、上ケース及び下ケースを重ね合わせることで形成され、
前記上ケース及び前記下ケースのそれぞれの周縁に、摘み片が延設されたことを特徴とするカートリッジ収納ケース。
【請求項２】
前記上ケース及び前記下ケースが、周縁に４つの隅部を有する略四角形の外形状で形成され、前記上ケース及び前記下ケースの少なくとも一つの隅部に、該隅部を傾斜辺で切除した面取り部が形成され、前記摘み片が、前記面取り部に延設されたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項３】
前記面取り部から延設される前記摘み片が、前記ケース外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されたことを特徴とする請求項２記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項４】
前記面取り部が、隣接する２つの隅部に少なくとも形成され、
前記２つの隅部にそれぞれ延設された前記摘み片が、前記面取り部の傾斜辺の中央から偏芯して配設されたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項５】
前記上ケースと前記下ケースのそれぞれが、可塑性樹脂の一体成形品からなることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項６】
前記可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかを含むことを特徴とする請求項５記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項７】
前記可塑性樹脂が、透光性を有することを特徴とする請求項５又は請求項６記載のカートリッジ収納ケース。
【請求項８】
０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する前記可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成したことを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれか１項記載のカートリッジ収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワンリール型の磁気記録テープカートリッジを集積包装する場合、各カートリッジを１巻単位でケースに収納し、そのケースを複数個毎に段ボールの箱に詰めて緩衝性を保持していた。
しかし、この集積包装の場合、カートリッジが段ボール箱内に収納されるため、カートリッジの有無や種別等を確認するためには段ボール箱を開封する必要があり、利便性に問題があった。また、段ボール詰めでは浸水時に濡れてしまい、段ボール箱が壊れてしまうという問題もあった。
【０００３】
このようなことから、水に濡れてもケース強度に支障を来さず、中身の見える透明のプラスチックでカートリッジを集積包装する例えば図８に示すケース１が非特許文献１に開示され、市場に提供されるようになった。
【非特許文献１】ＵＴＯ−Ｕｌｔｒｉｕｍ  Ｌ−ｐａｃｋ、［online］、ＴＤＫ株式会社、[平成１７年１１月１４日検索]、インターネット＜URL:http://www.tdk.com/professional/lto/ltopack.html＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記非特許文献１記載のケース１は、個々のカートリッジを収納するための収納空間３が複数の仕切り突起５に区画され、この収納空間３にカートリッジを１巻単位で保管するものであった。つまり、カートリッジが分散収納されていた。このため、実際の収納作業ではカートリッジを一つ一つ納めることとなり、特にカートリッジが大量にある場合には使い勝手が悪くなる問題があった。また、上記ケース１においては、収納空間３が一つ一つで区画されているため、収納面積（すなわち、ケース１の上面開口面積）の全体が個々の収納空間３によって等分割される。このため、最端部のケース部位７，９では、収納カートリッジの略全数の荷重が集中し、耐衝撃性に乏しくなり、落下時における衝撃吸収能力が低くなるという問題があった。
また、上記のケース１は、ケース開口周縁にフランジ１１が形成され、このフランジ１１にはケースセンターを対称に相互に嵌合する図示しない凸部と凹部とからなる嵌合手段が複数形成されていた。そして、二つのケース１，１は、上下に重ね合わせることで、これら嵌合手段を係合させ、カートリッジの収納空間３を形成していた。
しかしながら、上ケース１と下ケース１とが同一形状であると、フランジ１１が全周に渡って同一外形で重なり合ってしまい、特に嵌合手段の嵌合が固い場合には、上ケース１と下ケース１との開放が困難となった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、耐衝撃性を保持しつつ、収納作業効率の高いカートリッジ収納ケースを得ることにある。また、その第２の目的は、凹部と凸部とを係合させて一体となったケース同士を容易に開放できるカートリッジ収納ケースを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジを収納するカートリッジ収納ケースであって、複数の前記カートリッジを厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群を保持する少なくとも一つの区画室が、上ケース及び下ケースを重ね合わせることで形成され、前記上ケース及び前記下ケースのそれぞれの周縁に、摘み片が延設されたことを特徴とするカートリッジ収納ケース。
【０００６】
このカートリッジ収納ケースによれば、凸部と凹部とを相互に係合させて一体となった上ケースと下ケースに対し、それぞれのケース周縁に設けられた摘み片を摘むことで、離反方向の開放力が容易に作用させることができるようになる。換言すれば、摘み片の無い場合には解除が困難となる大きな係合力で、ケース同士が確実に係合できるようになる。
【０００７】
（２）前記上ケース及び前記下ケースが、周縁に４つの隅部を有する略四角形の外形状で形成され、前記上ケース及び前記下ケースの少なくとも一つの隅部に、該隅部を傾斜辺で切除した面取り部が形成され、前記摘み片が、前記面取り部に延設されたことを特徴とする（１）項記載のカートリッジ収納ケース。
【０００８】
このカートリッジ収納ケースによれば、摘み片を少なくとも四角形状の一つの隅部に形成した面取り部に延設したので、摘み片が掴み易い位置に配置できる。
【０００９】
（３）前記面取り部から延設される前記摘み片が、前記ケース外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されたことを特徴とする請求項２記載のカートリッジ収納ケース。
【００１０】
このカートリッジ収納ケースによれば、摘み片が四角形状のケース外形から突出せず、例えば、ケース外形状と同一の内形を有する段ボール箱にケースを収容する場合であっても、摘み片が収納の邪魔となることがない。
【００１１】
（４）前記面取り部が、隣接する２つの隅部に少なくとも形成され、前記２つの隅部にそれぞれ延設された前記摘み片が、前記面取り部の傾斜辺の中央から偏芯して配設されたことを特徴とする（２）又は（３）記載のカートリッジ収納ケース。
【００１２】
このカートリッジ収納ケースによれば、ケースの隣接する２つの隅部に設けられた面取り部に、傾斜辺中央から偏芯して摘み片が配設されるので、例えば、同一金型で成形された同一のケースを上ケース、下ケースとして上下から重ね合わせた場合、上下から重なったそれぞれ２箇所の隅部において、上下の摘み片が傾斜辺に沿ってずれて配置されることとなり、下ケースの摘み片を下方へ引っ張り、上ケースの摘み片を上方向へ引っ張る開放動作が容易に行えるようになる。
【００１３】
（５）前記上ケースと前記下ケースのそれぞれが、可塑性樹脂の一体成形品からなることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか１項記載のカートリッジ収納ケース。
【００１４】
このカートリッジ収納ケースによれば、比較的入手の容易な材料を用いて、高精度な上ケース、下ケースが容易かつ安価に量産可能となる。
【００１５】
（６）前記可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかを含むことを特徴とする（４）記載のカートリッジ収納ケース。
【００１６】
このカートリッジ収納ケースによれば、可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかとなることで、材料の容易な入手が可能となるとともに、容易かつ安価な真空成形が可能となる。
【００１７】
（７）前記可塑性樹脂が、透光性を有することを特徴とする（５）又は（６）記載のカートリッジ収納ケース。
【００１８】
このカートリッジ収納ケースによれば、上ケース、下ケースが係合され、区画室が密閉状態となった場合においても、区画室内に収納されるカートリッジが外部より視認可能となり、密閉区画室内のカートリッジ収納状況が容易に把握可能となる。
【００１９】
（８）０．５〜２．０ｍｍの厚みを有する前記可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成したことを特徴とする（５）〜（７）項のいずれか１項記載のカートリッジ収納ケース。
【００２０】
このカートリッジ収納ケースによれば、厚みが０．５〜２．０ｍｍの可塑性樹脂のシートを延伸加工して形成することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納カートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。本構成では、可塑性樹脂のシート厚みが上記厚みに設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るカートリッジ収納ケースによれば、相互に重ね合わせて一体となった上ケースと下ケースとを、各ケースの周縁に設けられた摘み片を摘むことで、離反力を容易に作用させることができ、係合が固い場合であっても、双方のケースの係合を解除し、開けたいときだけに容易にケースを開放することができるようになる。換言すれば、摘み片が無い場合には解除が困難となる係合力で、ケース同士を確実に係合させることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るカートリッジ収納ケースの好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る収納ケースの上ケース、下ケースの分離された分解斜視図、図２は図１に示した上ケースの平面視を（ａ）その側面視を（ｂ）に示した上ケース説明図、図３は図２のＡ矢視図である。
本実施の形態に係るカートリッジ収納ケース（以下、単に「収納ケース」とも称す。）１００は、例えば磁気テープ巻回リールが内設される扁平体状のカートリッジ２１を収納する場合に好適に用いることができる。
【００２３】
カートリッジ２１は、不図示の磁気テープ巻回リールを、軸線が厚み方向となる向きで内設している。本実施の形態では、カートリッジ２１が平面視正方形の扁平体である場合を例に説明するが、カートリッジは、この他、矩形状の扁平体状であってもよい。
【００２４】
収納ケース１００は、同一構造の上ケース２３と、下ケース２５とを上下から重ね合わせて係合することにより、開閉可能となる。これら上ケース２３と下ケース２５とを係合することにより、その内部には複数の区画室２７が形成されるようになっている。本実施の形態では、４つの区画室２７が形成される。それぞれの区画室２７には、複数のカートリッジ２１を図１に示すように、厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持可能としている。なお、カートリッジ２１は、図１に示すように、強度の弱いテープ取り出し口を区画室２７の中央側になるように、テープ取り出し口を上にする向きで配置する。さらに好ましくは、テープ取り出し口を区画室２７毎で相互に向かい合わせる配置とするとよい。その場合には、テープ取り出し口が収納ケース１００の中央側に向けられて、ケース外方からの衝撃からテープ取り出し口を保護することができる。
【００２５】
本実施の形態では、１つの区画室２７が、５つのカートリッジ２１からなるカートリッジ群２９の体積と、略同一の収納容積を形成している。したがって、各区画室２７には、カートリッジ２１を無造作に詰め込んでも、個々のカートリッジ２１に対する仕切壁がないので、簡単に入れることができる。例えば、カートリッジ２１の２〜３個は纏めて掴んで詰め込むことができ、一つ一つ掴んで挿入する従来品とは、収納の作業効率が格段に向上されている。
【００２６】
このように、複数のカートリッジ２１が、ブロック状に纏めて収納される分、同一の収納面積で複数のカートリッジ２１が分散収納される場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積が確保可能となる。収納ケース１００では、この余剰面積部分が衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用されている。
【００２７】
すなわち、上ケース２３、下ケース２５の磁気テープ巻回リール軸線方向両端側には、衝撃吸収部であるフランジ３１，３１が延設されている。それぞれのフランジ３１にはケース持ち運び用の取っ手となる取っ手開口３３が穿設されている。つまり、上ケース２３と下ケース２５とが係合された収納ケース１００は、いずれか一方の取って開口３３に手を入れて、他方のフランジ３１が下方となるようにして持ち運びすることが可能となっている。また、収納ケース１００は、両手で両側の取っ手開口３３、３３を掴んで、水平方向にして持ち運びしてもよい。
【００２８】
上記のように、一方の取っ手開口３３を片手で掴み、他方のフランジ３１が下方となるようにして収納ケース１００を持ち運ぶ際、仮に収納ケース１００が手から滑り落ちると、収納ケース１００は、下方のフランジ３１が床面に衝突する。この際、衝撃吸収部となるフランジ３１は、収納ケース１００及びカートリッジ群２９の荷重により変形し、その変形によって衝撃エネルギーが吸収されて、収納されたカートリッジ２１に対する衝撃が緩和されるようになっている。
【００２９】
一般に、カートリッジ２１は、リール軸方向に加わる衝撃に弱い。これは、巻きテープの端面にはテープ飛び出しが発生している場合があり、このテープ飛び出しによりテープ端がリールフランジに当たることで、テープが潰れたり折れ曲がる等すると、磁気テープの円滑な巻き取り繰り出しが阻害され、最悪の場合、読み書きができなくなってしまうためである。本実施の形態では、カートリッジ２１のリール軸線方向に、衝撃吸収部となるフランジ３１を配設することにより、衝撃に対して脆弱なリール軸線方向の耐衝撃性が向上されるようになっている。
【００３０】
図４は区画室の外壁面に設けられる緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
また、各区画室２７の壁面には、区画室２７から外方へ突出する緩衝リブ３５が形成されている。したがって、外部から物体が収納ケース１００に衝突した場合であっても、緩衝リブ３５により、ケース外壁面とカートリッジ２１との間には空隙が形成されることとなり、この緩衝リブ３５がクッション材となって耐衝撃性が高まるようになっている。特に、各区画室２７のコーナー部には、図４に示すように、カートリッジ２１の稜線部を包囲するような緩衝リブ３７が形成され、カートリッジ２１を収納した状態で、収納ケース１００を落下させた場合等の、カートリッジ稜線部の変形を効果的に阻止する衝撃吸収機能が備えられている。
【００３１】
収納ケース１００は、相互に係合する凸部（凸条）４１，と凹部（凹溝）４３とを備えた同一構造の上ケース２３と下ケース２５とからなる。本実施の形態では、４つの区画室２７を包囲する周囲に、図２のケースセンター線４５を対称に、上下に凸条４１と凹溝４３とが形成されている。すなわち、上ケース２３、下ケース２５は、センター線４５を挟み、一方にコ字状の凸条４１が連続して形成され、他方にコ字状の凹溝４３が連続して形成されている。
【００３２】
同一構造である上ケース２３と下ケース２５とが、上下に組み合わされたときに、凸条４１が凹溝４３に入り込み、双方が係合する。これにより、区画室２７が密閉されて、耐水性を得ることができ、水に浮くことも可能である。また、ほこり、湿気、跳ねかけられた水、及び他の有害物質に対してカートリッジ２１を保護することができる。つまり、一つのケースが、蓋としても、身としても使用されることとなる。このことから一つの金型により成形した一種類のケースを用いて、凸条４１、凹溝４３により開閉が可能となる区画室２７の形成される収納ケース１００が構成されている。
【００３３】
また、各区画室２７同士の間には、仕切り部４７が設けられている。この仕切り部は、衝撃に対する変形が容易となるようにその形状及び後述の厚みで形成されている。すなわち、落下時に仕切り部４７が変形することでその衝撃を緩和する。仕切り部４７は、落下方向がフランジ３１のある側からであっても、或いはそれと垂直方向であってもよいように、いずれの方向にも介在している。本実施の形態では、４方に配設された区画室２７を４つに仕切るように十字方向の仕切り部４７が形成されている。
【００３４】
収納ケース１００は、カートリッジ群２９が収納される区画室２７同士の間に、仕切り部４７が介在することで、例えば落下等により各カートリッジ群２９毎に衝撃が加わった場合であっても、仕切り部４７が衝撃を吸収し、カートリッジ群２９群同士の慣性による衝撃力が、相互に影響を及ぼさないようになっている。
【００３５】
図５は収納ケースフランジの面取り部に突設された摘み片を表す要部拡大図、図６は係合された上ケース、下ケースのそれぞれの摘み片の相互位置関係を表す要部斜視図である。
ところで、カートリッジ群２９を収納した収納ケース１００は、外形状と略同一の内形状となった不図示の段ボール箱に収容されることがある。このため、当該段ボール箱からの取り出し性を良好とするため、フランジ３１の両側には略４５度の傾斜辺となった面取り部４９が形成されている。これにより、段ボール箱に収容された収納ケース１００は、段ボール箱内壁面との間に、この面取り部４９による三角穴が形成されて、手指の挿入による容易な取り出しが行えるようになっている。
【００３６】
上ケース２３及び下ケース２５のそれぞれの周縁、すなわち、フランジ３１には摘み片５１が延設されている。本実施の形態において、上ケース２３及び下ケース２５は、周縁に４つの隅部を有する四角形の外形状で形成されている。上ケース２３及び下ケース２５の少なくとも一つの隅部には、この隅部を傾斜辺で切除した面取り部４９が形成されている。また、摘み片５１が、ケース２３，２５の外形の四辺を包絡した四角形領域の内側に形成されている。摘み片５１をこの面取り部４９に延設すれば、摘み片５１が四角形状のケース外形から突出せず、例えば、ケース外形状と同一の内形を有する段ボール箱にケースを収容する場合であっても、摘み片５１が収納の邪魔となることがない。
【００３７】
収納ケース１００では、凸条４１と凹溝４３とを相互に係合させて一体となった上ケース２３と下ケース２５に対し、それぞれのケース周縁に設けられた摘み片５１、５１を摘むことで、離反方向の開放力を容易に作用させることができる。換言すると、摘み片５１の無い場合には解除が困難となる大きな係合力で、ケース同士が確実に係合できるようになる。
【００３８】
本実施の形態では、４つの隅部に面取り部４９が形成される。また、本実施の形態において、摘み片５１は、図２に示したセンター線４５を挟む一対の面取り部４９、４９に設けられている。摘み片５１、５１は、面取り部４９の傾斜辺中央から偏芯して配設される。すなわち、図５に示すように、面取り部４９の中央から片側に寄せられている。例えば、図２に示す上ケース２３の場合、左上の面取り部４９に延設された摘み片５１は、傾斜辺中央から左斜め下に偏芯され、左下の面取り部４９に延設された摘み片５１は、傾斜辺中央から右斜め下に偏芯されている。
【００３９】
同一金型で成形された同一構造の上ケース２３と下ケース２５とが図１に示すように、区画室２７を形成して上下方向から重ねられると、摘み片５１は、図６に示すように、互いが完全に重ならず、傾斜辺に沿ってずれた状態で配置されることとなる。これにより、双方の摘み片５１を、上下逆方向から離反することにより、上ケース２３と下ケース２５との係合が解除され易くなっている。
【００４０】
図７は凹部と凸部との形状を表す拡大断面図である。
上記のように、凸条４１と凹溝４３とは、摘み片５１が設けられることにより、摘み片５１が設けられない場合に比べて高い係合力で係合する構造とすることができる。具体的には、凹溝４３の開口幅Ｗ１を、凸条４１の幅Ｗより若干小さく形成することが可能となる。この場合、上ケース２３、下ケース２５が互いに軟質材料で形成されているために、ケース部材は互いに変形し、強固に嵌合される。また、凸条４１は、突出先端幅Ｗが広く、基端幅Ｗ２が若干小さいテーパ状であってもよい。この場合、凹溝４３を、溝底の幅Ｗ３が凸条４１の突出先端幅Ｗと同等のテーパ溝とする。このような僅かなテーパ形状で凸条４１及び凹溝４３を形成することで、高いシール性を確保しつつ、高い係合力を付与することができる。
【００４１】
さらに、上ケース２３と下ケース２５との最外周には、周縁を僅かに折り曲げた段曲げ部が形成されている。この段曲げ部は、上記の凸条４１と凹溝４３と同様に、センター線４５を対称にいずれか一方に形成されている。これにより、上ケース２３と下ケース２５とを重ね合わせた際に、段曲げ部が他方の周縁に被さり、防塵性、防水性が向上されるようになっている。
【００４２】
さらに、各区画室２７の外部底面部には、相互に遊嵌可能な大小の四角枠部５３ａ，５３ｂが膨出されている。これにより、収納ケース１００が上下方向に積載されても、上側収納ケース１００下面の四角枠部５３ａ，５３ｂが、下側収納ケース１００上面の四角枠部５３ｂ，５３ａに嵌合して、相対的な横ずれ規制されて、段積み時の崩れ防止が図られるようになっている。
【００４３】
上ケース２３、下ケース２５のそれぞれは、可塑性樹脂の一体成形品からなる。このため、比較的取り扱い性が容易な材料を用いて、カートリッジを確実に保護する堅牢性と、適宜な衝撃吸収性を備えた上ケース２３、下ケース２５が容易かつ安価に量産可能となっている。
【００４４】
この可塑性樹脂は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかを含むものとすることができる。可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレンのいずれかとなることで、材料の入手が容易となるとともに、廃品となった後の回収・再利用が可能で、容易かつ安価な真空成形が可能となる。
【００４５】
また、可塑性樹脂は、透光性を有するものであることが好ましい。これにより、上ケース２３、下ケース２５が係合され、区画室２７が密閉状態となった場合においても、区画室２７内に収納されるカートリッジ２１が外部より視認可能となり、密閉区画室２７内のカートリッジ収納状況が容易に把握可能となる。
【００４６】
また、厚みが０．５〜２．０ｍｍの可塑性樹脂のシートを用いて、延伸加工により形成することで、複数のカートリッジ群を収納する区画室の最低構造強度が経済的に確保されるとともに、ケース全体の重量も最低強度を満足しつつ最小とすることができる。また、上記厚みで形成されることで、外力が加えられた際の適度な変形が可能となり、収納カートリッジに対する衝撃吸収作用を最適に確保することが可能となる。つまり、これより薄厚であれば、変形が容易となり過ぎ、衝撃吸収効果が低下する。また、これより厚くなれば、変形し難くなり、衝撃力が直接収納カートリッジに伝達されてしまうことになる。本構成では、可塑性樹脂のシート厚みが上記厚みに設定されることで、最適な衝撃吸収部（クラッシャブルゾーン）の形成が可能となる。
【００４７】
したがって、上記のカートリッジ収納ケース１００によれば、複数のカートリッジ２１を厚み方向に並置させてブロック状としたカートリッジ群２９を保持する少なくとも一つの区画室２７を形成したので、複数のカートリッジ２１をブロック状に纏めた分、同一の収納面積で複数のカートリッジ２１を分散収納する場合に比べ、収納に寄与しない余剰面積を確保することができる。そして、この余剰面積部分を衝撃吸収部（所謂クラッシャブルゾーン）として利用することにより、ケース落下時等の衝撃を吸収し、収納されたカートリッジ２１に対する耐衝撃性を向上させることができる。
【００４８】
また、従来のように、複数のカートリッジ２１を個々に収納する必要がないので、厚み方向に重ねて保持した複数のカートリッジ２１を纏めて区画室２７に納めることができ、短時間に効率の良い収納が可能となり、収納作業効率を大幅に向上させることができる。
【００４９】
さらに、上記のカートリッジ収納ケース１００によれば、凸条４１と凹溝４３とを相互に係合させて一体となった上ケース２３と下ケース２５とを、それぞれの周縁に設けられた摘み片５１を摘むことで、離反力を作用させることができ、係合が固い場合であっても、凸条４１と凹溝４３との係合を解除し、開けたいときだけに容易に収納ケース１００を開放することができるようになる。換言すれば、摘み片５１が無い場合には解除が困難となる係合力で、ケース同士を確実に係合させることができるようになる。
【００５０】
なお、上記の実施の形態では、上ケース２３と下ケース２５とが同一の金型から成形される同一構造のケースである場合を例に説明したが、本発明に係る収納ケースは、異なる金型から成形され異なる構造の上ケースと下ケースとを結合するものであっても良く、この場合においても、上述同様の良好なケース開放性が得られる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る収納ケースの上ケース、下ケースの分離された分解斜視図である。
【図２】図１に示した上ケースの平面視を（ａ）その側面視を（ｂ）に示した上ケース説明図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】区画室の外壁面に設けられる緩衝リブを表した収納ケースの要部外観図である。
【図５】収納ケースフランジの面取り部に突設された摘み片を表す要部拡大図である。
【図６】係合された上ケース、下ケースのそれぞれの摘み片の相互位置関係を表す要部斜視図である。
【図７】凹部と凸部との形状を表す拡大断面図である。
【図８】従来の収納ケースを表した斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
２１  カートリッジ
２３  上ケース
２５  下ケース
２７  区画室
２９  カートリッジ群
４１  凸条（凸部）
４３  凹溝（凹部）
４９  面取り部
５１  摘み片
１００  カートリッジ収納ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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