(57)【要約】【課題】感圧転写修正テープとしての性能を十分に満たし、かつ、装着する自動巻き取り機構を持った転写具の小型化や感圧転写修正テープの長尺化を実現するとともに、転写された感圧転写層表面の非光沢性に優れ、かつ、感圧転写層の転写不良が起こり難い感圧転写修正テープを提供する。【解決手段】プラスチックフィルム支持体上に、少なくとも修正被覆層と粘着層とが順次積層されてなる感圧転写層を有する感圧転写修正テープにおいて、該支持体の少なくとも修正被覆層側に離型層が形成され、該離型層と接する側の支持体の表面に凹凸を形成する加工処理が施されていることを特徴とする感圧転写修正テープ。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム支持体上に、少なくとも修正被覆層と粘着層とが順次積層されてなる感圧転写層を有する感圧転写修正テープにおいて、該支持体の少なくとも修正被覆層側に離型層が形成され、該離型層と接する側の支持体の表面に凹凸を形成する加工処理が施されていることを特徴とする感圧転写修正テープ。
【請求項２】
前記加工処理が、サンドブラスト処理であることを特徴とする請求項１に記載の感圧転写修正テープ。
【請求項３】
前記離型層を形成する離型剤が、硬化性シリコーン樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載の感圧転写修正テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消しゴムなどでは消せない筆記描線やコピー描線等を消去・修正するために使用される感圧転写修正テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールペン、万年筆、サインペン、タイプライター等で書いた消しゴムでは消せない筆記描線や、ＰＰＣコピー等コピー描線等を消去・修正する際には、一般に修正液や自動巻き取り機構を持ったカセットタイプの感圧修正テ−プが提供されている。しかしながら、修正液でこのような誤字等を修正した際には、修正液の乾燥時間が長く、また、修正箇所が平滑になり難い為、再筆記・再印字し難いという問題があった。
【０００３】
また、自動巻き取り機構を持ったカセットタイプの感圧転写修正テープの転写具は、基本的には、カセットと、感圧転写修正テープの供給リールおよび巻き取りリールと、感圧転写修正テープを被修正面に押し付けるためのヘッドとから構成されている。ヘッドを被修正面に押し付けた状態で自動巻き取り機構を持った転写具を動かすと、供給リールから感圧転写修正テープが繰り出され、順次ヘッドで被修正面に押圧され、粘着層側で接着されていく。一方、支持体はヘッドを通過した後、感圧転写層（修正被膜層と粘着層の積層物）から分離され、巻き取りリールに巻き取られる。被修正面の修正部分への感圧転写層の転写が終了した時点でヘッドを被修正面に強く押し付けたのち自動巻き取り機構を持った転写具を持ち上げると、感圧転写層が切断され、修正操作が完了する。被修正面に転写された感圧転写層の修正被覆層上にはボールペン等の筆記具で文字等を書く事ができる。
【０００４】
しかしながら、近年、感圧転写修正テープが装着する自動巻き取り機構を持った転写具の小型化や感圧転写修正テープの長尺化が望まれており、そのために、支持体として離型処理したプラスチックフィルムを使用する事が提案された。この離型処理したプラスチックフィルムを用いて、感圧転写修正テープを薄膜化することによって、これらは実現可能となるが、感圧転写修正テープとしての性能を十分に満足させるまでには至っていない。つまり、支持体としてプラスチックフィルムを使用すると、フィルムが高平滑なので転写した感圧転写層の表面が光沢を有する。この修正被覆層が紙に転写された場合、転写される紙の低平滑な表面は光沢が無いのに対し、転写した該修正被覆層表面が光沢を有することになるので、本来目立つべきではない修正部分が際立って見えるという問題が発生する。以下、転写した修正被覆層の表面が光沢を有さない特性を「非光沢性」という。
【０００５】
前記の問題を解決する為に、支持体の修正被覆層と接する側の離型層中にシリカなどの粒子を含有させて該離型層の表面を凹凸にすることによって、普通紙に対する動摩擦係数の向上ならびに転写された転写層の非光沢性を発現させることが、特許文献１および特許文献２に提案されている。
【特許文献１】特開２０００−１５４３５３号公報（段落００１９）
【特許文献２】特開２０００−２０４３２５号公報（段落００２９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜２に記載された方法は、感圧転写修正テープに非光沢性を付与することはできるが、粒子の分散状態などによって非光沢性が安定しない問題を解決できない。さらに、離型層中に粒子を含有させると支持体と離型層との密着性が悪くなる問題を解決できない。
【０００７】
一方、粒子を分散させたシリコーン樹脂液は、時間が経過すると、分散状態が変化して支持体への塗布ムラや密着性不良が生じるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、感圧転写修正テープとしての性能を十分に満たし、かつ、装着する自動巻き取り機構を持った転写具の小型化や感圧転写修正テープの長尺化を実現するとともに、転写された感圧転写層表面の非光沢性に優れ、かつ、支持体と離型層との密着性が良好で感圧転写層の転写不良が起こり難い感圧転写修正テープを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、感圧転写修正テープとしての性能を十分に満足させつつ、感圧転写修正テープを薄膜化して、自動巻き取り機構を持った転写具の小型化や感圧転写修正テープの長尺化を可能とし、かつ、感圧転写修正テープを自動巻き取り機構を持った転写具に装着して使用する場合に、シリカなどの粒子を使用せずに感圧転写層表面の非光沢性および支持体と離型層の密着性とを得るべく、鋭意研究を重ねた結果、離型層と接する側の表面に凹凸を形成する加工処理を施したプラスチックフィルム支持体を使用することが最適であることを見出し、遂に本発明を完成したものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、プラスチックフィルム支持体上に、少なくとも修正被覆層と粘着層とが順次積層されてなる感圧転写層を有する感圧転写修正テープにおいて、該支持体の少なくとも修正被覆層側に離型層が形成され、該離型層と接する側の支持体の表面に凹凸を形成する加工処理が施されていることを特徴とする感圧転写修正テープを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、感圧転写修正テープを薄膜化しても満足な性能を有し、かつ、感圧転写修正テープを装着する自動巻き取り機構を持った転写具の小型化や、感圧転写修正テープの長尺化を実現し、感圧転写層表面の非光沢性および支持体と離型層との密着性を付与することのできる感圧転写修正テープを提供することができる。また、本発明によれば、プラスチックフィルム支持体へのサンドブラスト処理により、プラスチックフィルム離型層の光沢の変化が少ない、品質安定性に優れた感圧転写修正テープを提供することができる。さらに、本発明によれば、硬化性シリコーン樹脂を用いた場合でも、支持体への塗布ムラがなく密着性に優れ作業性の良好な感圧転写修正テープを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。本発明の感圧転写修正テープは、プラスチックフィルム支持体上に、少なくとも修正被覆層と粘着層とが順次積層されてなる感圧転写層を有する感圧転写修正テープにおいて、該支持体の少なくとも修正被覆層側に離型層が形成され、該離型層と接する側の支持体の表面に凹凸を形成する加工処理が施されていることを特徴とするものである。
【００１３】
プラスチックフィルム支持体の材質としては、特に制限されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルム等のポリオレフィンフィルム等のプラスチックフィルムを挙げることができる。
【００１４】
支持体の厚さは、感圧転写修正テープとしての機能を損なわない観点から３〜３０μｍの範囲が好ましい。厚さが３μｍ未満では、リボン状に加工した際、強度が弱く実用上支障をきたす可能性が高く、一方、３０μｍより厚くなると、コンパクト化に支障をきたす上、曲げ剛性が高くなって感圧転写修正テープの弛み等を生じやすく、所望箇所に転写し難くなる。より好ましくは１０〜２５μｍの範囲である。
【００１５】
支持体の少なくとも修正被覆層側には、シリコーン樹脂等からなる離型層を設け、支持体の該離型層と接する側には表面に凹凸を形成する加工処理が施されている。表面加工処理を施すことにより、シリカなどの粒子を使用せずに離型層の表面を凹凸にする効果が得られる。さらに、シリカなどの粒子を使用しないことにより、支持体と離型層の密着性が向上する効果が得られる。
【００１６】
プラスチックフィルムの表面を凹凸に加工する方法としては、例えば、サンドブラスト処理やエンボス加工、ヘアーライン加工などが挙げられ、いずれの方法も密着性および非光沢性という観点では優れている。このうち、サンドブラスト処理やエンボス加工は、特に得られる塗膜の非光沢性が良好であり、中でも、表面の凹凸模様が不規則性であるサンドブラスト処理が好ましい。
【００１７】
支持体背面（修正被覆層を設ける側と反対側の面をいう、以下同様）には、必要に応じて、シリコーン樹脂などからなる離型層を形成して、保存中における感圧転写層と支持体背面との間の接着（ブロッキング）を防止するようにしても良い。
【００１８】
上記の離型層に用いる離型剤としては、シリコーン樹脂やフッ素樹脂、ワックスなどが挙げられるが、硬化性シリコーン樹脂が好ましい。硬化性シリコーン樹脂としては、付加溶剤型、付加無溶剤型、縮合溶剤型、ＵＶ溶剤型、ＵＶ無溶剤型、ＥＢ無溶剤型等いずれのタイプであっても良い。また、離型層の形成に用いる離型剤溶液中にはゲル化防止剤、密着向上剤、アンチブロッキング剤等が添加されていても良い。
【００１９】
離型層を形成する場合は、例えば、シリコーン樹脂と、該シリコーン樹脂を硬化させる触媒と、必要に応じて添加されるその他の添加剤と、溶媒とを混合してシリコーン樹脂液を調製し、これを表面加工処理が施されたプラスチックフィルム支持体上に塗工し、乾燥する。乾燥後の離型層の厚みは、０．１〜５μｍの範囲が好ましい。前記の触媒としては、例えば、白金系触媒、有機錫触媒、ラジカル開始剤、オニウム塩開始剤などを用いることができる。
【００２０】
本発明の感圧転写修正テープにおける修正被膜層は特に限定されず、隠蔽力のある顔料とバインダーとしての高分子樹脂と溶剤よりなる分散体を支持体に塗布して形成するものであり、従来の感圧転写修正テープの場合と異ならない。隠蔽力のある顔料としては、ルチル型、アナターゼ型の二酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、ポリスチレン、二酸化ケイ素、アルミナシリケート、ポリメタクリル酸エステル等が挙げられるが、隠蔽力が優れている点から特に二酸化チタンが好ましく、通常、これに適量の体質材料を添加して使用する。これらの顔料及び高分子樹脂を溶剤に所定の割合で混合分散させて分散体を得る。溶剤としては有機溶剤系、水性の何れでも良い。また分散体には、その他所望に応じ、種々の着色剤や種々の添加剤等を本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択して混合することができる。修正被覆層の厚さは、乾燥後において、修正時における隠蔽性を確保するために５〜３０μｍの範囲とするのが好ましく、より好ましくは１０〜２５μｍの範囲が良い。
【００２１】
本発明の感圧転写修正テープにおける粘着層としては特に限定されず、粘着剤を従来公知の方法で塗工することにより形成される。粘着剤としては公知のものを全て使用することができ、例えば、アクリル樹脂系、ロジン系、ゴム系、ビニル系等の粘着剤を挙げることができる。これらの粘着剤は溶剤系、水性の何れでも良い。粘着層の厚さは乾燥後において０．３〜５μｍ、好ましくは０．５〜１．５μｍ程度が適当である。
【実施例】
【００２２】
以下、実施例および比較例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。各例中、特に言及しない限り、部および％は質量基準である。
【００２３】
（実施例１）
（基材の剥離処理）
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ユニチカ（株）社製、エンブレットＰＴＨ−１２）のサンドブラスト処理を施した面に、下記に組成を示すシリコーン樹脂液を乾燥後塗布厚みが約１．０μｍになるように塗工し、乾燥して離型層を形成した。フィルムの反対側には、シリコーン樹脂液を乾燥後塗布厚みが約１．０μｍになるように塗工し、乾燥して背面側の離型層を形成した。
【００２４】
成    分                                                  質量部
シリコーン樹脂
（信越シリコーン（株）製ＫＳ−７７４、固形分３０％）      ３００．０
白金触媒                                                      ３．０
トルエン                                                  ６００．０
ＭＩＢＫ（メチルイソブチルケトン）                        ６００．０
【００２５】
（転写テープの作成）
サンドブラスト処理の施された面のポリエチレンテレフタレートフィルム離型層上に、下記に組成を示す白色顔料インクを、乾燥後厚さが約２０μｍとなるように塗工し、乾燥して修正被覆層を形成し、その上にアクリル系粘着剤を乾燥後厚さが約０．５μｍになるように塗工し、乾燥して感圧転写修正テープ接着層を形成し、感圧転写修正テープ原反を得た。
【００２６】
成    分                                                  質量部
白色顔料                                                  ２０．０
体質顔料                                                  １５．０
アクリル系樹脂（固形分１００％）                          ３０．０
分散剤                                                      ２．０
有機溶剤                                                  １５．０
【００２７】
次に、上記で得られた感圧転写修正テープ原反について、幅５ｍｍにスリットしながら１０ｍの長さをコアに巻き取り、パンケーキ状のサンプルとした。これを自動巻き取り機構を持った転写具に装着した。
【００２８】
（実施例２）
ポリエチレンテレフタレートフィルムを帝人デュポンフィルム（株）社製のサンドマットＴＳに変更した他は、実施例１と同様にして感圧転写修正テープを得、これからパンケーキを作製し、転写具に装着して感圧転写修正テープを得た。
【００２９】
（実施例３）
シリコーン樹脂液を作製から２時間後に使用することに変更した他は、実施例１と同様にして感圧転写修正テープを得、これからパンケーキを作製し、転写具に装着して感圧転写修正テープを得た。
【００３０】
（比較例１）
ポリエチレンテレフタレートフィルムをサンドブラスト処理の施してないものに変更した他は、実施例１と同様にして感圧転写修正テープを得、これからパンケーキを作製し、転写具に装着して感圧転写修正テープを得た。
【００３１】
（比較例２）
比較例１と同様にポリエチレンテレフタレートフィルムをサンドブラスト処理の施してないものに変更し、修正被覆層と接する側に塗工するシリコーン樹脂液の組成を下記のように変更し、離型層中へのシリカ粒子を添加した他は、実施例１と同様にして感圧転写修正テープを得、これからパンケーキを作製し、転写具に装着して感圧転写修正テープを得た。
【００３２】
成    分                                                      質量部
シリコーン樹脂
（信越シリコーン（株）製ＫＳ−７７４、固形分３０％）          ３００．０
白金触媒                                                          ３．０
トルエン                                                      ６００．０
ＭＩＢＫ（メチルイソブチルケトン）                            ６００．０
シリカ（日本アエロジル（株）製Ｒ９７２、一次粒子径１６μｍ        ３．０
【００３３】
（比較例３）
シリコーン樹脂液を作製から２時間後に使用することに変更した他は、比較例２と同様にして感圧転写修正テープを得、これからパンケーキを作製し、転写具に装着して感圧転写修正テープを得た。
【００３４】
（比較例４）
サンドブラスト処理の施されていない面のポリエチレンテレフタレートフィルム離型層上に、実施例１と同じ組成の白色顔料インクを、乾燥後厚さが約２０μｍとなるように塗工し、乾燥して修正被覆層を形成し、その上にアクリル系粘着剤を乾燥後厚さが約０．５μｍになるように塗工し、乾燥して感圧転写修正テープ接着層を形成し、感圧転写修正テープ原反を得た。次に、実施例１と同様にして感圧転写修正テープを得、これからパンケーキを作製し、転写具に装着して感圧転写修正テープを得た
【００３５】
実施例１〜３および比較例１〜４で得られた感圧転写修正テープの性能を、下記に示す方法で評価した。その結果を表１にまとめて示す。
【００３６】
（非光沢性）
感圧転写修正テープを用い、５００ｇの転写荷重下でＰＰＣ用紙に転写して得られた転写物の表面の光沢度を測定した。
使用機器：グロスチェッカ（（株）堀場製作所製「ＩＧ−３３０」）
測定条件：６０度光沢測定（ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準ずる）
測定値が低いほど非光沢性が良好である。３５以下である事が望ましく、次の基準に沿って評価した。
○：３５以下。
×：３５以上。
【００３７】
（塗布ムラ）
フィルム上にシリコーン樹脂液を塗工したときの塗布ムラを目視判定した。
○：塗布ムラが見られない。
×：塗布ムラが見られる。
【００３８】
（密着性）
離型処理を施したプラスチック支持体上に５００ｇの荷重下で綿棒を１０往復させたのち、その表面に離型層の脱離が見られるかを観察した。
脱離が見られなければ支持体と離型層の密着性が良好である。
○：脱離が見られない。
×：脱離が見られる。
【００３９】
【表１】
2007175886.tif 000002
【００４０】
表１の性能試験結果から、本発明の感圧転写修正テープは、支持体表面にサンドブラスト処理を施したプラスチックフィルムを用いたことで、支持体と離型層の密着性に優れ、転写された修正被覆層の非光沢性も確保できた（実施例１〜２）。また、シリコーン樹脂液が作製から時間を経過した場合（実施例３）でも、樹脂液に粒子を添加しないことにより非光沢性の安定した修正被覆層が確保できた。
【００４１】
また、支持体表面にサンドブラスト処理を施していないプラスチックフィルムを用いた場合（比較例１）は、非光沢性の効果が得られにくく、シリカなどの粒子を添加した場合（比較例２）は、樹脂液を作製した当初は均一な非光沢性を得られるものの、支持体との密着性が悪く、作製から時間が経過した樹脂液を使用した場合（比較例３）は、均一な非光沢性が得られなくなった。サンドブラスト処理が施されている面を、修正被覆層側の反対側にした場合（比較例４）は、非光沢性が得られなかった。