(57)【要約】【課題】長期にわたってシーソー釦のガタツキが無く、シーソー釦やパネルの汚れ等の無いシーソー釦装置を提供すること。【解決手段】本発明のシーソー釦装置は、取付部材１とシーソー釦３の一方に設けられた突部６と、取付部材１とシーソー釦３の他方に設けられた孔２との間には、弾性体７が介在されて、この弾性体７が突部６と孔２に弾接したため、突部６は、弾性体７によって孔２との間が隙間無く保持されて、長期にわたってシーソー釦３のガタツキが無くなる上に、弾性体７は、長期の使用によっても流出するということが無く、シーソー釦３やパネル１０の汚れや接点の切り換え不良の無いものが得られる。【選択図】図２
2007287342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材と、この取付部材に対してシーソー動作可能に保持されたシーソー釦とを備えたシーソー釦装置において、
前記取付部材と前記シーソー釦の何れか一方には、シーソ動作の回動支点となる突部が設けられると共に、前記取付部材と前記シーソー釦の何れか他方には、前記突部を受け容れて保持するための孔が設けられ、前記突部と前記孔との間には、弾性体が介在されて、この弾性体が前記突部と前記孔に弾接したことを特徴とするシーソー釦装置。
【請求項２】
請求項１の記載において
前記弾性体は、前記突部を受け容れるための中空部を有した環状部材で形成され、前記環状部材の内外面の少なくとも一方の面には、複数の小突起が形成されたことを特徴とするシーソー釦装置。
【請求項３】
請求項１の記載において、
前記弾性体は、前記突部を挿入するための中空部と、この中空部を挟んで一方に設けられた薄肉部と、前記中空部を挟んで前記薄肉部と反対側に設けられた厚肉部と、この厚肉部の端部に設けられ、前記孔に弾接する凹凸部を有したことを特徴とするシーソー釦装置。
【請求項４】
請求項３の記載において、
前記弾性体は、前記シーソー釦の操作側である前面に対して、前記薄肉部が前記前面側に、また、前記厚肉部が前記突部を挟んで後方に配置されたことを特徴とするシーソー釦装置。
【請求項５】
請求項１の記載において、
前記弾性体は、前記突部を受け容れるための中空部を有した環状部材で形成され、前記環状部材の内外面のうち少なくとも一方の面には複数の小凹部、又は小凸部が形成されており、円形の外形を有した前記突部が挿入されたことを特徴とするシーソー釦装置。
【請求項６】
請求項５の記載において、
前記小凹部、又は前記小凸部は、前記中空部の軸線方向に線状に形成されていることを特徴とするシーソー釦装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載用音響機器等に使用され、スイッチ等の操作に使用して好適なシーソー釦装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車載用音響機器等に使用される従来のシーソー釦装置は、取付部材と、この取付部材に対してシーソー動作可能となったシーソー釦を有し、このシーソー釦に設けられた突部が取付部材に設けられた孔に挿入（嵌合）されている。
【０００３】
このような構成を有するシーソー釦装置は、シーソー釦の押圧動作によって、シーソー釦が突部と孔を支点として、シーソー釦がシーソー動作を行って、スイッチの操作を行うようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２６４０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来のシーソー釦装置において、孔と突部の嵌合構成による保持構造は、孔と突部間のクリアランスを大きくして、シーソー釦の動きをスムーズにすると、シーソー釦にガタツキを生じ、また、このガタツキを無くするために、孔と突部間のクリアランスをゼロに近づけると、孔への突部の嵌合が難しくなる上に、シーソー釦のシーソー動作にきしみが生じて、シーソー釦の動作がスムーズにできない。
【０００５】
そこで、このような問題を無くするために、従来のシーソー釦装置にあっては、孔と突部間の隙間にグリスを介在して空隙部をなくすことで、シーソー釦のガタツキを防止しているが、長期の使用時には、グリスがパネル側に流出して、シーソー釦やパネルに汚れを来したり、或いは、グリスがスイッチ側に流れて接点に介在して、接点の切り換えができなくなる上に、グリスの流出によって、シーソー釦にガタツキが生じるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、長期にわたってシーソー釦のガタツキが無く、シーソー釦やパネルの汚れ等の無いシーソー釦装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、取付部材とシーソー釦の一方に設けられた突部と、取付部材とシーソー釦の他方に設けられた孔との間には、弾性体が介在されて、この弾性体が突部と孔に弾接したこととした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシーソー釦装置は、取付部材とシーソー釦の一方に設けられた突部と、取付部材とシーソー釦の他方に設けられた孔との間には、弾性体が介在されて、この弾性体が突部と孔に弾接したため、突部は、弾性体によって孔との間が隙間無く保持されて、長期にわたってシーソー釦のガタツキが無くなる上に、弾性体は、長期の使用によっても流出するということが無く、シーソー釦やパネルの汚れや接点の切り換え不良の無いものが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のシーソー釦装置では、取付部材と、この取付部材に対してシーソー動作可能に保持されたシーソー釦とを備えたシーソー釦装置において、取付部材とシーソー釦の何れか一方には、突部が設けられると共に、取付部材とシーソー釦の何れか他方には、突部を受け容れて保持するための孔が設けられ、突部と孔との間には、弾性体が介在されて、この弾性体が突部と孔に弾接した構成とした。
【００１０】
このような構成によれば、突部と孔との間に介在する弾性体が突部と孔に弾接したため、突部は、弾性体によって孔との間が隙間無く保持されて、長期にわたってシーソー釦のガタツキが無くなる上に、弾性体は、長期の使用によっても流出するということが無く、シーソー釦やパネルの汚れや接点の切り換え不良の無いものが得られる。
【００１１】
また、上記構成において、弾性体は、突部を受け容れるための中空部を有した環状部材で形成され、環状部材の内外面の少なくとも一方の面には、複数の小突起が形成されたことによって、中空部内に突部を挿入した際、小突起の部位は、優先的に変形して、弾性体は、突部に対して均等な圧力で接し、クリアランスの発生や圧力の偏りを無くすることができ、また、突部の表面に歯車状の凹凸等を付けず、突部が単に円形の外形であっても、弾性体の表面と、圧力の偏りが少ない安定した弾接が可能となって、突部の形成の容易なものが得られる。
【００１２】
また、上記構成において、弾性体は、突部を挿入するための中空部と、この中空部を挟んで一方に設けられた薄肉部と、中空部を挟んで薄肉部と反対側に設けられた厚肉部と、この厚肉部の端部に設けられ、孔に弾接する凹凸部を有したことによって、突部は、凹凸部を有した厚肉部によって、常時、薄肉部側に押圧され、突部の位置が一定で、安定したものが得られる。
【００１３】
また、上記構成において、弾性体は、シーソー釦の操作側である前面に対して、薄肉部が前面側に、また、厚肉部が突部を挟んで後方に配置されたことによって、シーソー釦が前面であるパネル方向に常時押され、シーソー釦は、パネルからの突出量を一定にすることができる。
【００１４】
また、上記構成において、弾性体は、突部を受け容れるための中空部を有した環状部材で形成され、環状部材の内外面のうち少なくとも一方の面には複数の小凹部、又は小凸部が形成されており、円形の外形を有した突部が挿入されたことによって、中空部内に突部を挿入した際、凹部にあっては、凹部近傍の部位が、また、凸部にあっては、この凸部の部位が優先的に変形して、弾性体は、突部に対して均等な圧力で接し、クリアランスの発生や圧力の偏りを無くすることができ、また、突部の表面に歯車状の凹凸等を付けず、突部が単に円形の外形であっても、弾性体の表面と、圧力の偏りが少ない安定した弾接が可能となって、突部の形成の容易なものが得られる。
【００１５】
また、上記構成において、小凹部、又は小凸部は、中空部の軸線方向に線状に形成されていることによって、その構成が簡単で、生産性が良くなる上に、突部に対して均等な圧力で接し、クリアランスの発生や圧力の偏りを無くすることができ、また、突部の表面に歯車状の凹凸等を付けず、突部が単に円形の外形であっても、弾性体の表面と、圧力の偏りが少ない安定した弾接が可能となって、突部の形成の容易なものが得られる。
【実施例】
【００１６】
実施例について図面を参照して説明すると、図１は本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係る平面図、図２は本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係る正面図、図３は図１の３−３線における断面図、図４は本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係り、孔と突部の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【００１７】
また、図５は本発明のシーソー釦装置の第２実施例に係り、弾性体の斜視図、図６は本発明のシーソー釦装置の第３実施例に係り、弾性体の斜視図、図７は本発明のシーソー釦装置の第４実施例に係り、孔と突部の嵌合状態を示す拡大断面図、図８は本発明のシーソー釦装置の第５実施例に係り、孔と突部の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【００１８】
次に、本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係る構成を図１〜図４に基づいて説明すると、本発明のシーソー釦装置は、孔２を有する取付部材１と、孔２内に挿入される突部６を有するシーソー釦３と、孔２と突部６との間に介在する弾性体７とで主部材が形成されている。
【００１９】
そして、取付部材１は、合成樹脂の成形品等で形成された一対の部品からなり、互いに対向する位置に設けられた貫通孔からなる孔２を有している。
【００２０】
図１に示すように、シーソー釦３は、ＰＣ（ポリカーボネイト）等の合成樹脂の成形品等で形成され、操作者の側である前方に位置する操作部４と、この操作部４の後方に位置し、後方に突出する一対の凸部５ａが設けられた鍔部５と、操作部４の長手方向に対して直交する中央部４ａに設けられ、操作部４の対向する側部から突出する一対の突部６を有する。
【００２１】
弾性体７は、シリコン系樹脂からなる摩擦係数の小さな弾性体で形成され、中心部に中空部８を有する円筒状の環状部材９で構成され、この弾性体７は、シーソー釦３の突部６が中空部８内に圧入されて、突部６が中空部８の内周面に弾接している。
【００２２】
そして、弾性体７を取り付けたシーソー釦３は、突部６と弾性体７が取付部材１の孔２内に、弾性体７を圧入した状態で取り付けられ、シーソー釦３が取り付けられた際、孔２の内周面には弾性体７の外周面が弾接し、孔２と突部６との間に介在した弾性体７によって、突部６がガタツキを起こすこと無く取り付けられた状態となっている。
【００２３】
なお、上記実施例では、取付部材１に孔２，シーソー釦３に突部６を設けたもので説明したが、取付部材１に突部、シーソー釦３に孔を、或いは取付部材１とシーソー釦３にそれぞれ互いに嵌合する孔と突部の双方を設けても良い。
【００２４】
また、上記実施例では、突部６を弾性体７の中空部８に圧入するもので説明したが、弾性体８が一体（２色）成形加工によって突部６に設けられても良く、更に、弾性体８が予め孔２に一体（２色）成形加工にて設けられるようにしても良く、更に又、貫通の孔２は、貫通しない凹状の孔でも良い。
【００２５】
このような構成を有するシーソー釦装置が車載用音響機器等の電子機器に使用された際、図２に示すように、操作部４が前面に位置するパネル１０から突出すると共に、凸部５ａの後方にはプッシュ型等のスイッチ１１が配置された状態となっている。
【００２６】
この状態で、操作部４を矢印Ｐ１方向、或いは矢印Ｐ２方向に押圧すると、操作部４は、突部６を支点として、時計、或いは反時計方向に回動して矢印Ａ方向にシーソー動作を行うと共に、スイッチ１１の押し釦１１ａがシーソー動作に応答して可動する凸部５ａによって押されて、接点の切り換えが行われるようになる。
【００２７】
この時、孔２と弾性体７との間の摩擦が突部６と弾性体７との間の摩擦よりも大きい場合は、突部６が弾性体７の中空部８内で摺動し、また、孔２と弾性体７との間の摩擦が突部６と弾性体７との間の摩擦よりも小さい場合は、弾性体７が孔２内で摺動するようになる。
【００２８】
また、操作部４への押圧力（矢印Ｐ１，又はＰ２方向の押圧力）を解除すると、操作部４は、スイッチ１１の押し釦１１ａの復帰力によって、図２に示すような元の位置に戻される。
【００２９】
また、図５は本発明のシーソー釦装置の第２実施例を示し、この第２実施例について説明すると、弾性体７の中空部８内には、中空部８の軸線方向に間隔をおいて複数の小突起７ａが設けられ、この複数の突起７ａが突部６の外周面に接したものであり、この構成によって、中空部８内に突部６を挿入した際、突起７ａの部位は、優先的に変形して、弾性体７は、突部６に対して均等な圧力で接し、クリアランスの発生や圧力の偏りを無くすることができ、また、突部６の表面に歯車状の凹凸等を付けず、突部６が単に円形の外形であっても、弾性体７の表面の広い範囲と弾性可能となって、突部６の形成の容易なものが得られる。
【００３０】
その他の構成は、上記実施例と同様の構成を有し、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００３１】
なお、この第２実施例では、突起７ａが中空部８内に設けられたもので説明したが、突起７ａが弾性体７の外面に設けられても良く、また、突起７ａが弾性体７の内面（中空部８）と外面の双方に設けられても良い。
【００３２】
また、図６は本発明のシーソー釦装置の第３実施例を示し、この第３実施例について説明すると、弾性体７の中空部８内には、中空部８の軸線方向に線状の複数の小凸部７ｂが設けられ、この複数の凸部７ｂが突部６の外周面に接したものであり、この構成によって、中空部８内に突部６を挿入した際、凸部７ｂの部位は、優先的に変形して、弾性体７は、突部６に対して均等な圧力で接し、クリアランスの発生や圧力の偏りを無くすることができ、また、突部６の表面に歯車状の凹凸等を付けず、突部６が単に円形の外形であっても、弾性体７の表面の広い範囲と弾性可能となって、突部６の形成の容易なものが得られる。
【００３３】
その他の構成は、上記第１実施例と同様の構成を有し、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００３４】
なお、この第３実施例では、凸部７ｂが中空部８内に設けられたもので説明したが、凸部７ｂが弾性体７の外面に設けられても良く、また、凸部７ｂが弾性体７の内面（中空部８）と外面の双方に設けられても良く、更に、この凸部７ｂに代えて小凹部を形成しても良い。
【００３５】
また、図７は本発明のシーソー釦装置の第４実施例を示し、この第４実施例について説明すると、弾性体７は、突部６を挿入するための中空部８を挟んで一方に設けられた薄肉部９ａと、中空部８を挟んで薄肉部９ａと反対側に設けられた厚肉部９ｂと、この厚肉部９ｂの端部に設けられ、孔２に弾接する凹凸部９ｃを有している。
【００３６】
そして、弾性体７は、シーソー釦３の操作（パネル１０）側である前面に対して、薄肉部９ａが前面側に、また、厚肉部９ｂが突部６を挟んで後方に配置されており、この構成によって、シーソー釦３のシーソー動作で突部６が矢印Ａ方向に回動した際、突部６と弾性体７との間で摺動動作が行われると共に、シーソー釦３が前面であるパネル１０方向に厚肉部９ｂと凹凸部９ｃとによって常時押され、シーソー釦３は、パネル１０からの突出量を一定にすることができる。
【００３７】
その他の構成は、前記第１実施例と同様の構成を有し、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００３８】
また、図８は本発明のシーソー釦装置の第５実施例を示し、この第５実施例について説明すると、弾性体７の中空部８内には、中空部８の軸線方向に線状の複数の凹部７ｃが形成されて、この中空部８内には、円形の外形を有する突部６が挿入されたものであり、このような構成によって、中空部８内に突部６を挿入した際、凹部７ｃの近傍の部位が優先的に変形して、弾性体７は、突部６に対して均等な圧力で接し、クリアランスの発生や圧力の偏りを無くすることができ、また、突部６の表面に歯車状の凹凸等を付けず、突部６が単に円形の外形であっても、弾性体７の表面の広い範囲と弾性可能となって、突部６の形成の容易なものが得られる。
【００３９】
その他の構成は、前記第４実施例と同様の構成を有し、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係る平面図である。
【図２】本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係る正面図である。
【図３】図１の３−３線における断面図である。
【図４】本発明のシーソー釦装置の第１実施例に係り、孔と突部の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【図５】本発明のシーソー釦装置の第２実施例に係り、弾性体の斜視図である。
【図６】本発明のシーソー釦装置の第３実施例に係り、弾性体の斜視図である。
【図７】本発明のシーソー釦装置の第４実施例に係り、孔と突部の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【図８】本発明のシーソー釦装置の第５実施例に係り、孔と突部の嵌合状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  取付部材
２  孔
３  シーソー釦
４  操作部
４ａ  中央部
５  鍔部
５ａ  凸部
６  突部
７  弾性体
７ａ  突起
７ｂ  凸部
７ｃ  凹部
８  中空部
９  環状部材
９ａ  薄肉部
９ｂ  厚肉部
９ｃ  凹凸部
１０  パネル
１１  スイッチ
１１ａ  押し釦
【図１】
2007287342.tif 000003
【図２】
2007287342.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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