(57)【要約】【課題】  ねじり剛性の大きい多列の狭小箱断面構造体の形成が容易で、かつ、この多列狭小箱断面構造体とコンクリート層との力学的合成強度の高い合成床版橋を提供する。【解決手段】  橋軸に沿って狭小間隔に多数配列されたウェブ２が下フランジ４上に略垂直方向に固定され、前記ウェブ２の上端面に形成された突起部２ａを上フランジ３に形成された開孔部３ａに貫通し、前記ウェブ２と上フランジ３とを互いに略垂直方向に固定して多列狭小箱断面構造体１０を形成するとともに、前記上フランジ３上面に所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層６を形成し、このコンクリート層６と前記ウェブ２上端面に形成された前記突起部２ａとを結合させることによって、前記コンクリート層６を前記多列狭小箱断面構造体１０と合成してなる合成床版橋１。【選択図】        図１
2007023500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋軸に沿って狭小間隔に多数配列されたウェブが下フランジ上に略垂直方向に固定され、前記ウェブの上端面に形成された突起部を上フランジに形成された開孔部に貫通し、前記ウェブと上フランジとを互いに略垂直方向に固定して多列狭小箱断面構造体を形成するとともに、前記上フランジ上面に所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層を形成し、このコンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部とを結合させることによって、前記コンクリート層を前記多列狭小箱断面構造体と合成してなることを特徴とする合成床版橋。
【請求項２】
前記多列狭小箱断面構造体を少なくとも橋軸に直交する幅方向に分割し、分割後の幅寸法が２５００ｍｍ以下の複数個の部分箱断面構造体となし、これら部分箱断面構造体の下フランジ同士およびウェブ同士を添側板およびトルシア形高力ボルトにより、また前記部分箱断面構造体の上フランジ同士を添側板および節付き両ねじボルトによって接合して、前記多列狭小箱断面構造体を形成することを特徴とする請求項１に記載の合成床版橋。
【請求項３】
前記上フランジに貫通させた突起部に、前記ウェブの長手方向に沿って第１鉄筋を固定して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部および第１鉄筋とを結合させることを特徴とする請求項１または２に記載の合成床版橋。
【請求項４】
前記上フランジと突起部に固定された前記第１鉄筋との間の隙間に、前記第１鉄筋と直交する方向に第２鉄筋を多数配列して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部、第１鉄筋および第２鉄筋とを結合させることを特徴とする請求項３に記載の合成床版橋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼製の構造体とコンクリートとを力学的に合成した合成床版橋の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、鋼とコンクリートとを力学的に合成した合成床版橋の鋼構造体は、主桁下フランジが１枚の鋼板からなり、上フランジが橋軸に直交する方向に分割され独立した構造となっている。このため、コンクリート打設前は、この鋼構造体のねじり剛性が高くないことから、クレーン等により前記鋼構造体を吊り上げて架設する際の安定性に欠けるという問題があった。
【０００３】
この架設時安定性を改善した従来例として、図１１にその橋軸と直交する横断面で切断するとともに一部切り欠いて斜視図で示した鋼−コンクリート合成床版橋がある（特許文献１参照）。
この従来例に係る鋼−コンクリート合成床版橋によれば、橋軸に沿って立って延在する左右側板鋼板３１の下端部間に延在するように配置した下フランジ鋼板３２の左右側端部を前記左右側板鋼板３１の下端部に溶接固定する。
【０００４】
同時に、各々上部にコンクリートとの合成用の多数の貫通孔３３ａを設けた複数のウェブ鋼板３３を、各々前記左右側板鋼板３１間でそれら左右側板鋼板３１に沿って延在するように前記下フランジ鋼板３２上に立てて配置して、それらのウェブ鋼板３３の下端部をそれぞれ前記下フランジ鋼板３２に固定する。
【０００５】
そして、前記ウェブ鋼板３３の前記貫通孔３３ａより下の中間部同士の間に夫々配置した底板鋼板３４の左右側端部を前後ウェブ鋼板３３の前記中間部に固定するとともに、前記ウェブ鋼板３３の前記貫通孔３３ａより下の中間部と前記左右側板鋼板３１の中間部との間に配置した底板鋼板３４の左右側端部を、前記ウェブ鋼板３３の前記中間部と前記左右側板鋼板３１の前記中間部とに固定して、前記底板鋼板３４からなる上フランジと、前記ウェブ鋼板３３と、前記下フランジ鋼板３２とで形成した主桁部材と、前記左右側板鋼板１とで鋼製閉断面構体３５を構成する。
【０００６】
また同時に、コンクリートとの合成用の多数の貫通孔３６ａを設けたリブ鋼板３６を前記各底板鋼板３４上に立てて配置して、それらのリブ鋼板３６の下端部をそれぞれ前記底板鋼板３４に固定し、前記左右側板鋼板３１と前記ウェブ鋼板３３との間および前記ウェブ鋼板３３同士の間の前記底板鋼板３４上に、前記ウェブ鋼板３３の上端より上までコンクリートを打設してそのコンクリートを固化させる。
【０００７】
更に、前記多数の貫通孔３３ａ内での固化により前記ウェブ鋼板３３に結合するとともに、前記リブ鋼板３６の周囲での固化により前記リブ鋼板３６に結合することで、そのコンクリートの層３８を前記鋼製閉断面構体３５と合成してなる。即ち、上記のように、ウェブ鋼板３３の列間で独立した上フランジ（底板鋼板）３４を、前記ウェブ鋼板３３に溶接固定することによって、結果として、橋軸直交方向に連続した構造を形成することによってねじり剛性を高めているのである。
【特許文献１】特開２００４−２３８９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
以上のような従来例に係る合成床版橋によれば、このような多列のウェブを有する鋼製閉断面構体を施工するに当たっては、前記上フランジ（底板鋼板３４）がウェブ列間で独立しているため、溶接時には、これら上フランジ全数の高さ位置調整等の煩雑な作業が必要となってくる。しかも、狭小な箱断面を有するため、実際の溶接作業は困難を伴うものであった。
【０００９】
従って、本発明の目的は、ねじり剛性の大きい多列の狭小箱断面構造体の形成が容易で、かつ、この多列狭小箱断面構造体とコンクリート層との力学的合成強度の高い合成床版橋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る合成床版橋が採用した手段は、橋軸に沿って狭小間隔に多数配列されたウェブが下フランジ上に略垂直方向に固定され、前記ウェブの上端面に形成された突起部を上フランジに形成された開孔部に貫通し、前記ウェブと上フランジとを互いに略垂直方向に固定して、多列狭小箱断面構造体を形成するものである。
【００１１】
同時に、前記多列狭小箱断面構造体の上フランジ上面に所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層を形成し、このコンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部とを結合させることによって、前記コンクリート層を前記多列狭小箱断面構造体と合成してなることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項２に係る合成床版橋が採用した手段は、請求項１に記載の合成床版橋において、前記多列狭小箱断面構造体を少なくとも橋軸に直交する幅方向に分割し、分割後の幅寸法が２５００ｍｍ以下の複数個の部分箱断面構造体となし、これら部分箱断面構造体の下フランジ同士およびウェブ同士を添側板およびトルシア形高力ボルトにより、また前記部分箱断面構造体の上フランジ同士を添側板および節付き両ねじボルトによって接合して、前記多列狭小箱断面構造体を形成することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の請求項３に係る合成床版橋が採用した手段は、請求項１または２に記載の合成床版橋において、前記上フランジに貫通させた突起部に、前記ウェブの長手方向に沿って第１鉄筋を固定して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部および第１鉄筋とを結合させることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の請求項４に係る合成床版橋が採用した手段は、請求項３に記載の合成床版橋において、前記上フランジと突起部に固定された前記第１鉄筋との間の隙間に、前記第１鉄筋と直交する方向に第２鉄筋を多数配列して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部、第１鉄筋および第２鉄筋とを結合させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に係る合成床版橋は、狭小間隔に多数配列されたウェブが下フランジ上に略垂直方向に固定され、前記ウェブの上端面に形成された突起部を上フランジに形成された開孔部に貫通し、前記ウェブと上フランジとを互いに略垂直方向に固定して多列狭小箱断面構造体を形成する構成としたので、前記上フランジの溶接作業時における高さ位置調整が全く不要となった。
【００１６】
同時に、前記多列狭小箱断面構造体の上フランジ上面に、所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層を形成し、このコンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部とを結合させることによって、前記多列狭小箱断面構造体とコンクリートとを力学的合成された合成床版橋を簡便に施工することができる。
【００１７】
また、本発明の請求項２に係る合成床版橋によれば、前記多列狭小箱断面構造体を少なくとも橋軸に直交する幅方向に分割し、分割後の幅寸法が２５００ｍｍ以下の複数個の部分箱断面構造体となし、これら部分箱断面構造体の下フランジ同士およびウェブ同士を添側板およびトルシア形高力ボルトにより、また前記部分箱断面構造体の上フランジ同士を添側板および節付き両ねじボルトによって接合して、前記多列狭小箱断面構造体を形成するようにした。
【００１８】
その結果、前記部分箱断面構造体を事前に工場製作し、この部分箱断面構造体をトラック等により架設現場に輸送した後、上記ボルト接合による組立を施工することができるので、架設現場における工事期間を大幅に短縮できる。
【００１９】
更に、本発明の請求項３に係る合成床版橋によれば、前記上フランジに貫通させた突起部に、前記ウェブの長手方向に沿って第１鉄筋を固定して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部および第１鉄筋とを結合させることによって、前記コンクリートの層と前記多列狭小箱断面構造体との結合力を強化することができる。
【００２０】
更にまた、本発明の請求項４に係る合成床版橋によれば、前記上フランジと突起部に固定された前記第１鉄筋との間の隙間に、前記第１鉄筋と直交する方向に第２鉄筋を多数配列して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部、第１鉄筋および第２鉄筋とを結合させることによって、前記コンクリートの層と前記多列狭小箱断面構造体との結合力を更に強化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
先ず、本発明の形態１に係る合成床版橋を、その橋軸と直交する横断面で切断するとともに一部切り欠いて斜視図で示した図１、およびその施工手順の一部を示す模式的斜視図２を用いて以下に説明する。
【００２２】
図１において、符号１は本発明の形態１に係る合成床版橋を示す。この合成床版橋１は、先ず、橋軸に沿って延設された左右の側板５ａ，５ｂの下端部に、複数枚の鋼板を溶接接続して構成した下フランジ４の両端を溶接固定する。そして、図２の模式的斜視図に示すように、多数の突起部２ａを形成するよう鋼板を切断して製作されたウェブ２を、下フランジ４上に所定間隔で橋軸に沿って配列する。前記ウェブ２の下端を隅肉溶接あるいは部分溶込み溶接して、下フランジ４上に略垂直方向に固定する。
【００２３】
ここで、略垂直方向とは、前記ウェブ２が、下フランジ４に対し垂直方向に立てられて溶接固定するのが好ましいが、厳密に垂直でなくても±５度程度内の差異は許容することを意味する。また、前記ウェブ２の間隔ｗ（図１参照）は、５００〜１２００ｍｍとするのが好ましく、８００〜１０００ｍｍとすればより好ましい。
【００２４】
更に、前記ウェブ２に形成された突起部２ａが貫通できるよう開孔部３ａを形成した上フランジ３を、前記ウェブ２の突起部２ａに差し込み、前記上フランジ３下面をウェブ２の非突起部２ｂに当接させて、前記突起部２ａの周囲を隅肉溶接あるいは部分溶込み溶接して、前記ウェブ２と上フランジ３とを互いに略垂直方向に固定する。
【００２５】
ここで、上述した略垂直方向とは、前記ウェブ２と上フランジ３とが互いに垂直方向に溶接固定されるのが好ましいが、前述と同様に、厳密に垂直でなくても±５度程度内の差異は許容することを意味する。
【００２６】
このようにして、下フランジ４と上フランジ３と、前記両フランジ３，４間にあって、多数の突起部２ａを有し狭小間隔に多数配列されたウェブ２とによって、多列狭小箱断面構造体１０を容易に形成し得るのである。
【００２７】
そして、上記のように形成された多列狭小箱断面構造体１０を、クレーンでの吊り上げ等により橋脚上の所定位置に架設する。その後、この多列狭小箱断面構造体１０の上フランジ３上面に、図１に示すように、前記ウェブ２上端に形成された突起部２ａが埋まるように、所定厚みのコンクリートを打設する。
【００２８】
このコンクリートを養生して固化させコンクリート層６を形成して、このコンクリート層６と前記ウェブ２上端面に形成された突起部２ａと結合させることによって、前記コンクリート層６を前記多列狭小断面構造体１０と合成してなる。最後に、前記コンクリート層６上面に下地７およびアスファルト層７からなる舗装を施して合成床版橋を完成する。
【００２９】
上記の如く、本発明の形態１に係る合成床版橋１は、多数配列されたウェブ２が下フランジ４上に略垂直方向に溶接固定され、前記ウェブ２の上端面に形成された突起部２ａを、上フランジ３に形成された開孔部３ａに差し込み、前記上フランジ３下面がウェブ２の非突起部２ｂに当接させて、前記ウェブ２と上フランジ３とを互いに略垂直方向に溶接固定して多列狭小箱断面構造体１０を形成する構成としたので、前記上フランジ３をウェブ２に溶接する時の高さ位置調整が全く不要となった。
【００３０】
同時に、前記多列狭小箱断面構造体１０の上フランジ３上面に、所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層６を形成し、このコンクリート層６と前記ウェブ２上端面に形成された前記突起部２ａと結合させることによって、前記多列狭小箱断面構造体１０とコンクリート層６とを力学的合成した合成床版橋１を簡便に施工することができる。
【００３１】
このような合成床版橋は、中空の箱断面構造体であることから、充実タイプの合成床版橋の如く、全高にコンクリート充填する必要もなく、死荷重が軽減され、桁高を低く抑えることができる。一般に、Ｉ桁橋などでは桁高は支間の１／２０程度であるが、このような合成床版橋では１／３０〜１／４０程度が可能となる。
【００３２】
コンクリートを全高に充填する充実タイプの合成床版橋では、床版構造の剛性を保持するため下フランジおよび上フランジの板厚が大きくなるが、本発明の形態１に係る合成床版橋においては、床版構造が中空の箱断面構造体であることから、上下フランジの板厚を充実タイプの合成床版橋よりも小さくできる上、死荷重となるコンクリート重量も軽減できるのである。
【００３３】
図１を用いて説明した本発明の形態１に係る合成床版橋１の多列狭小葉個断面構造体１０においては、左右の側板５ａ，５ｂ下端部を下フランジ４の両端に溶接固定して形成する形態で示したが、前記側板５ａ，５ｂは省略したり、高さを短くして上フランジ３の両端のみに溶接固定することも可能である。前記側板５ａ，５ｂを省略する場合は、コンクリート層６の両サイドを形成するための型枠を別途設けて、コンクリートを打設するのが良い。
【００３４】
次に、本発明の形態２に係る合成床版橋を、その橋軸と直交する横断面で切断するとともに一部切り欠いて斜視図で示した図３を用いて以下に説明する。なお、本発明の形態２が上記形態１と相違するところは、前記多列狭小箱断面構造体とコンクリート層との力学的合成の構成に相違があり、それ以外は全く同構成であるから、上記形態１と同一のものに同一符号を付して、その相違する点について以下説明する。
【００３５】
即ち、本発明の形態２に係る合成床版橋１は、前記多列狭小箱断面構造体１０を構成する上フランジ３に貫通させたウェブ３の突起部３ａに、前記ウェブ３長手方向に沿って第１鉄筋１１を溶接固定する。そして更に、前記上フランジ３と突起部２ａに固定された第１鉄筋１１との間の隙間にも、前記第１鉄筋１１と直行する方向に第２鉄筋１２を多数配列したものである。
【００３６】
そして、この合成床版橋１は、前記上フランジ３上面に所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層６を形成し、このコンクリート層６と前記ウェブ２上端面に形成された突起部２ａ、この突起部２ａに溶接された第１鉄筋１１および上フランジ３と前記第１鉄筋との間の第２鉄筋とを結合させてなる。
【００３７】
上記のような合成床版橋を構成することによって、前記多列狭小箱断面構造体１０とコンクリート層６との力学的合成強度がより強力となる。上記においては、前記第２鉄筋１２が、前記上フランジ３と突起部２ａに固定された第１鉄筋１１との間の隙間に、固定されない状態でコンクリート層６と結合される形態を示した。
【００３８】
しかしながら、前記第２鉄筋１２は、前記突起部２ａの側面やこの突起部２ａに溶接固定された前記第１鉄筋１１に、溶接やワイヤー結束によって固定されても良い。その方が、前記多列狭小箱断面構造体１０とコンクリート層６との力学的合成がより強力となる。
【００３９】
次に、前記多列狭小箱断面構造体を、トラックにて輸送可能な程度の寸法まで部分箱断面構造体として事前に工場製作し、この部分箱断面構造体を架設現場までトラック輸送して、現場にて箱桁同士をボルト接合する本発明に係る形態３について、以下図４乃至図１０を用いて説明する。
【００４０】
図４は、ボルト接合により組立られた多列狭小箱断面構造体１０の橋軸に直角方向の横断面図を、図５は図４のＡ−Ａ断面図を、図６は図４のＢ−Ｂ断面図を、図７は図４のＣ−Ｃ断面の部分拡大図を夫々示す。また、図８乃至図１０は、節付き両ねじボルトによる前記部分箱断面構造体の上フランジ同士の接合手順１乃至３を示す説明図である。
【００４１】
図４乃至図６において、本発明の形態３に係る合成床版橋１の多列狭小箱断面構造体１０は、部分箱断面構造体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを事前に工場製作し、これらの部分箱断面構造体を架設現場までトラック輸送して、以下に説明するようなボルト接合によって形成される。
【００４２】
ここで、前記多列狭小箱断面構造体１０を部分箱断面構造体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに分割する際の寸法は、少なくとも橋軸方向に直交方向の部分箱断面構造体の幅寸法Ｌ（図４参照）を２５００ｍｍ以下とするのが好ましく、２２００ｍｍ以下とすれば更に好ましい。この部分箱断面構造体を、前記のような幅寸法Ｌとすることによって、トラックによる輸送が可能となるのである。
【００４３】
上述した多列狭小箱断面構造体１０を部分箱断面構造体に分割するとは、図面上の分割を意味するものであって、一旦多列狭小箱断面構造体を製作して、これを切断して分割するものではない。更に、前記分割幅Ｌは、図４に示す如く、橋軸に直交方向、換言すればウェブ２に直交方向の全幅を採用することが肝要である。このような分割方法と後述するようなボルト接合との組み合わせによって、組立後の多列狭小箱断面構造体１０の剛性が維持できるからである。
【００４４】
これら部分箱断面構造体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの下フランジ４同士の接合は、図４および図５に示すように、添接板１６ａ，１６ｂとトルシア形高力ボルト１８ａ，１８ｂによって接合することができる。
【００４５】
ところが、前記部分箱断面構造体の上フランジ３同士の接合には、添側板を介して、ボルトあるいはナットを上フランジ３下面側から支持することが必要となって来る。そのため、このような下面側からの支持が必要のない節付き両ねじボルト（特開２００４−１７６９０９参照）を使用するのが好ましい。このボルトを使用することによって、上フランジ３同士の接合作業性が大幅に向上する。
【００４６】
次に、図８乃至図１０を用いて、上記節付き両ねじボルトによる前記部分箱断面構造体の上フランジ３同士の接合手順を説明する。図中の符号３０が前記節付き両ねじボルトを示す。この節付き両ネジボルト３０は、両側にねじ部３２，３２ａを有し、このねじ部３２，３２ａ間に、前記上フランジ３のボルト穴３６を通過しない大きさを有する膨出した節部３４が設けられているのである。
【００４７】
前記部分箱断面構造体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが工場にて製作完了した時点で、図８に示す如く、前記節付き両ねじボルト３０全数を、前記部分箱断面構造体の上フランジ３のボルト穴３６に上方から挿入し、節部３４をこの上フランジ３に当接させた状態で、座金３７を介してナット３８を締め上げて前記上フランジ３に固定しておく。その後、前記節付き両ねじボルト３０が取り付けられた部分箱断面構造体を、トラック等により架設現場に輸送する。
【００４８】
そして、架設現場にて、図９に示すように、前記節付き両ねじボルト３０の節部３４外径よりサイズの大きいボルト穴３３を設けた添側板１５を、前記節付き両ねじボルト３０の上方から挿入し、図１０に示すように、座金３７ａを介してナット３８ａを締め上げて添側板１５を固定することにより、前記部分箱断面構造体の上フランジ３同士が接合される。
【００４９】
即ち、図４、図６および図７に示すように、前記節付き両ねじボルト・ナット１７ａ，１７ｂと添接板１５ａ，１５ｂとによって、部分箱断面構造体の上フランジ３同士を効率良く接合することができるのである。
【００５０】
更に、前記添接板１５ｂには、図６および図７に示すように、これら上フランジ接合部における橋軸方向の剛性を補強するため、垂直補剛材２１を溶接固定するのが良い。更にまた、前記部分箱断面構造体のウェブ２同士のボルト接合は、図７に示すように、添接板１９とトルシア形高力ボルト２０とによって接合するのが、締付トルクを管理できる点で好ましい。
【００５１】
以上のように、複数の部分箱断面構造体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの箱桁同士、即ち、上フランジ同士、下フランジ同士およびウエブ同士を、架設現場にてボルト接合して多列狭小箱断面構造体１０を形成し、この多列狭小箱断面構造体１０を、クレーンでの吊り上げ等により橋脚上の所定位置に架設する。その後、この多列狭小箱断面構造体１０の上フランジ３上面に、前記ウェブ２上端に形成された突起部２ａが埋まるように、所定厚みのコンクリートを打設する。
【００５２】
このコンクリートを養生し固化させてコンクリート層６を形成し、前記ウェブ２上端面に形成された突起部２ａとを結合させることによって、前記コンクリート層６を前記多列狭小箱断面構造体１０と合成してなる。そして、前記コンクリート層６上面に下地７およびアスファルト層７からなる舗装を施して施工を完了する。
【００５３】
本発明の形態３に係る多列狭小箱断面構造体１０は、図４に示す如く、ウェブ２に形成された突起部２ａのみで、図示しないコンクリート層との合成をなす形態で示したが、前述した本発明の形態２と同様に、ウェブ３の前記突起部３ａに、前記ウェブ３長手方向に沿って第１鉄筋１１を溶接固定して、コンクリート層との合成をなすこともできる。
【００５４】
更にまた、前記上フランジ３と突起部２ａに固定された第１鉄筋１１との間の隙間にも、前記第１鉄筋１１と直行する方向に第２鉄筋１２を多数配列して、コンクリート層との合成をなしても良い。
【００５５】
以上、本発明に係る合成床版橋は、狭小間隔に多数配列されたウェブが下フランジ上に略垂直方向に固定され、前記ウェブの上端面に形成された突起部を上フランジに形成された開孔部に貫通し、前記ウェブと上フランジとを互いに略垂直方向に固定して多列狭小箱断面構造体を形成する構成としたので、従来煩雑な作業であった前記上フランジの高さ方向位置調整が全く不要となった。
【００５６】
同時に、前記多列狭小箱断面構造体の上フランジ上面に所定厚みのコンクリートを打設し固化させてコンクリート層を形成し、このコンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部とを結合させることによって、鋼とコンクリートとを力学的合成された合成床版橋を簡便に施工することができる。
【００５７】
また、前記多列狭小箱断面構造体を少なくとも橋軸に直交する幅方向に分割し、分割後の幅寸法が２５００ｍｍ以下の複数個の部分箱断面構造体となし、これら部分箱断面構造体の下フランジ同士およびウェブ同士を添側板およびトルシア形高力ボルトにより、また前記部分箱断面構造体の上フランジ同士を添側板および節付き両ねじボルトによって接合して、前記多列狭小箱断面構造体を形成する。
【００５８】
このように、前記部分箱断面構造体を事前に工場製作して、この部分箱断面構造体をトラック等により架設現場に輸送した後、上記ボルト接合による組立を施工することができるようにしたので、架設現場における工事期間を大幅に短縮できる。
【００５９】
更に、前記上フランジに貫通させた突起部に、前記ウェブの長手方向に沿って第１鉄筋を固定して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部および第１鉄筋とを結合させることによって、前記コンクリート層と前記多列狭小箱断面構造体との結合力を強化することができる。
【００６０】
更にまた、前記上フランジと突起部に固定された前記第１鉄筋との間の隙間に、前記第１鉄筋と直行する方向に第２鉄筋を多数配列して、前記コンクリート層と前記ウェブ上端面に形成された前記突起部、第１鉄筋および第２鉄筋とを結合させることによって、前記コンクリート層と前記多列狭小箱断面構造体との結合力を更に強化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の形態１に係る合成床版橋を、その橋軸と直交する横断面で切断するとともに一部切り欠いて示した斜視図である。
【図２】本発明の形態１に係る合成床版橋における施工手順の一部を示す模式的斜視図である。
【図３】本発明の形態２に係る合成床版橋を、その橋軸と直交する横断面で切断するとともに一部切り欠いて示した斜視図である。
【図４】本発明の形態３に係る合成床版橋を、その橋軸と直交する断面で切断した横断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面を示す平面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ矢視を示す平面図である。
【図７】図４のＣ−Ｃ断面を示す部分拡大図である。
【図８】本発明の形態３に係り、節付き両ねじボルトによる部分箱断面構造体の上フランジ接合手順１を示す説明図である。
【図９】本発明の形態３に係り、節付き両ねじボルトによる部分箱断面構造体の上フランジ接合手順２を示す説明図である。
【図１０】本発明の形態３に係り、節付き両ねじボルトによる部分箱断面構造体の上フランジ接合手順３を示す説明図である。
【図１１】従来の鋼−コンクリート合成床版橋の一実施例を橋軸と直交する横断面で切断するとともに一部切り欠いて示した斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１…合成床版橋，    ２…ウェブ，２ａ…突起部，    ３…上フランジ，３ａ…開孔部，
４…下フランジ，    ５ａ，５ｂ…側板，    ６…コンクリート層，    ７…下地，
８…アスファルト層，
１０…多列狭小箱断面構造体，  １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…部分箱断面構造体，
１１…第１鉄筋，    １２…第２鉄筋，
１５，１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１９…添側板
１７ａ，１７ｂ…節付き両ねじボルト・ナット，
１８ａ，１８ｂ，２０…トルシア形高力ボルト，
２１…垂直補剛材，    ３０…節付き両ねじボルト，
３２，３２ａ…ねじ部，    ３３，３６…ボルト穴，    ３４…節部，
３７，３７ａ…座金，    ３８，３８ａ…ナット
【図１】
2007023500.tif 000003
【図２】
2007023500.tif 000004
【図３】
2007023500.tif 000005
【図４】
2007023500.tif 000006
【図５】
2007023500.tif 000007
【図６】
2007023500.tif 000008
【図７】
2007023500.tif 000009
【図８】
2007023500.tif 000010
【図９】
2007023500.tif 000011
【図１０】
2007023500.tif 000012
【図１１】
2007023500.tif 000013