(57)【要約】【課題】従来のアンカーナット固定工具は、叩き棒が叩き棒挿入ガイドピンから脱落する危険があった。又アンカーナットの固定から解除まで一連の作業効率が悪かった。【解決手段】  叩き棒の貫挿孔を有する叩き棒挿入ガイドピンの外周面に座を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンの下端にアンカーナットを螺合結合し、結合した状態でアンカーナットを下穴内へ挿入し、座を下穴開口面に座着せしめて、叩き棒を押圧することによりアンカーナット固定させる固定工具において、上記叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンとは、両者が共回りし且つ叩き棒の単独移動を許容するキー部材を介して係合し、叩き棒の上端の回転操作により叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンとを共回りせしめて上記アンカーナットの螺合結合を図り、又叩き棒上端の打ち込み操作により上記叩き棒をキー部材の案内下で単独移動せしめて上記くさび体の押し込みを図る構成にした。【選択図】図１
2007023764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
叩き棒の貫挿孔を有する叩き棒挿入ガイドピンの外周面に座を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンの下端に設けた雄ネジ外周面にアンカーナット上端の雌ネジ筒を螺合結合し、該結合した状態でアンカーナットを下穴内へ挿入し、該挿入により上記座を下穴開口面に座着せしめてアンカーナットの挿入深さを設定し、上記貫挿孔に貫挿した叩き棒を押圧することにより上記アンカーナットに内填せるくさび体を押し込んでアンカーナットの割筒部を拡開し、壁の下穴の内壁面に喰いつかせ固定させる固定工具において、上記叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンとは、両者が軸線を中心に共回りし且つ叩き棒の軸線方向への単独移動を許容するキー部材を介して係合し、上記叩き棒の上端の回転操作により叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンとをキー部材を介し共回りせしめて上記アンカーナットの螺合結合を図り、又叩き棒上端の打ち込み操作により上記叩き棒をキー部材の案内下で単独移動せしめて上記くさび体の押し込みを図る構成にしたことを特徴とするアンカーナット固定工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、土木、建設等において荷重支持のアンカーナットを固定するときに使用するアンカーナット固定工具に関する。
【技術背景】
【０００２】  従来からあるアンカーナット固定工具は、叩き棒挿入ガイドピンの先端にアンカーナットを螺合して下穴内へ挿入し、アンカーナットに内填しているくさび体を同ガイドピンに貫挿した叩き棒をハンマーで叩き、該くさび体を押し込みアンカーナットの割筒部を拡開せしめ固定するものがある。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−２５１０８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記に述べた特許文献１のアンカーナット固定工具は、アンカーナットを該固定工具に装着してから、該アンカーナットを壁に固定した後、該固定工具と該アンカーナットとの解除までの一連の作業が手作業でおこなう為作業効率が悪かった。又作業後にはガイドピンの周囲をスパナで銜えて逆方向に回転させて固定済みアンカーナットから解除する時に、叩き棒が自然落下してしまい、特に高所における取り付け作業や天井取り付け作業時における叩き棒の脱落の危険が問題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は上記の問題点を解決するアンカーナット固定工具を提供する。叩き棒の貫挿孔を有する叩き棒挿入ガイドピンの外周面に座を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンの下端に設けた雄ネジ外周面にアンカーナット上端の雌ネジ筒を螺合結合し、該結合した状態でアンカーナットを下穴内へ挿入し、該挿入により上記座を下穴開口面に座着せしめてアンカーナットの挿入深さを設定し、上記貫挿孔に貫挿した叩き棒を押圧することにより上記アンカーナットに内填せるくさび体を押し込んでアンカーナットの割筒部を拡開し、壁の下穴の内壁面に喰いつかせ固定させる固定工具において、上記叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンとは、両者が軸線を中心に共回りし且つ叩き棒の軸線方向への単独移動を許容するキー部材を介して係合し、上記叩き棒の上端の回転操作により叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンとをキー部材を介し共回りせしめて上記アンカーナットの螺合結合を図り、又叩き棒上端の打ち込み操作により上記叩き棒をキー部材の案内下で単独移動せしめて上記くさび体の押し込みを図る構成にした。
【発明の効果】
【０００５】  これにより、手作業における天井への固定の際、本工具を逆さに向けてもキー部材を介して叩き棒と叩き棒挿入ガイドピンが係合しているため、叩き棒の脱落の危険を防止した。【０００６】  又、紐やチェーンと結ぶ携行用吊具を形成したキー部材を用いて、該携行用吊具に結んだ紐の一端を作業員の作業ベルトに結ぶことにより、高所作業時の携行時においての本工具の落下の危険を防止した。【０００７】  又、本発明のアンカーナット固定工具の叩き棒上端の回転操作ヘッド部を振動駆動モード・正回転駆動モード・逆回転駆動モードの３モード切り替えの電気ハンマードリルに装着して使用することにより、本発明のアンカーナット固定工具とアンカーナットとの螺合結合作業、叩き棒の押し込み作業及びアンカーナット固定後の叩き棒挿入ガイドピンとアンカーナットとの結合解除作業の一連の作業が早くなり、作業効率を高めた
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本実施例に用いられる振動駆動モード・正回転駆動モード・逆回転駆動モードの３モード切り替えの電気ハンマードリルは、既存の電気ハンマードリルであり、一般的な公知技術であるため、その詳細な構成の説明は省略する。【０００９】  本発明の実施の形態を、図１乃至図４に基づいて説明する。なお、本明細書中の説明における上下方向は、添付した図面を基準にしたもので、相対的な位置関係を示すものである。【００１０】  図１は本発明のアンカーナット固定工具にアンカーナットｄ１を結合した状態の全体断面図である。【００１１】  図１に示す本発明のアンカーナット固定工具は、叩き棒挿入ガイドピンｂ１を本体とし、該ガイドピンｂ１の軸芯上に貫設せる叩き棒ａ１の貫挿孔ｂ４を有する。【００１２】  上記叩き棒挿入ガイドピンｂ１の外周面に設けた雄ネジｂ３に座ｃ１を螺合し、該螺合量により座ｃ１の上下の位置を調整する構成を有し、更に叩き棒挿入ガイドピンｂ１の下端に設けた雄ネジｂ６はアンカーナットｄ１の雌ネジｄ２と螺合し、又上記貫挿孔ｂ４に貫挿する叩き棒ａ１を有するものである。【００１３】  上記叩き棒ａ１は、図１、図２に示すように、軸線に直交するガイド穴ａ２を有し、該ガイド穴ａ２に該ガイド穴ａ２の長さより長いキー部材ａ３を挿入配設し、該叩き棒ａ１の外周面より該キー部材ａ３の端部が突出する。【００１４】  又、図１、図２、図３に示すように、上記叩き棒挿入ガイドピンｂ１は、上記叩き棒ａ１のガイド穴ａ２と直交する上記キー部材ａ３が軸線方向に移動可能にガイドされるスライド穴ｂ２を有する。【００１５】  又、上記キー部材ａ３が移動する移動量は、該キー部材ａ３が上記スライド穴ｂ２の上端から下端までの定量のスライド長ｉ１であり、移動するスライド長ｉ１は上記叩き棒ａ１がアンカーナットｄ１に内填しているくさび体ｄ５を押圧し、而して図２に示すように該くさび体ｄ５が該アンカーナットｄ１の割筒部ｄ４を拡開し、壁下穴ｆ３に固定するまでの該くさび体ｄ５の移動長さｈ１と略同長である。【００１６】  而して上記叩き棒ａ１は、上記キー部材ａ３を介して叩き棒挿入ガイドピンｂ１と孫合して軸線を中心に共回りし、且つ単独に軸線方向への定量移動が可能になる。【００１７】  又、図１に示すように上記叩き棒挿入ガイドピンｂ１は、下端に叩き棒挿入ガイドピン外周面の雄ネジｂ３より小径にしたアンカーナット螺合軸部ｂ７を同一軸線上に連設し、このアンカーナット螺合軸部ｂ７の上端に段部ｂ５を形成する。また、叩き棒ａ１は上記アンカーナット螺合軸部ｂ７を貫通している。【００１８】  又、上記叩き棒の上端には電気ハンマードリルｗ１のチャックｗ２と結合する回転操作ヘッド部ａ４を設けている。【００１９】  上記叩き棒挿入ガイドピンｂ１は外周面に雄ネジｂ３を形成し、座ｃ１の雌ネジ穴ｃ２に該叩き棒挿入ガイドピンｂ１を貫挿しつつ、雌ネジ穴ｃ２の内周面の雌ネジと、上記ガイドピンｂ１の外周面の雄ネジｂ３を螺合し、累進または累退して座ｃ１の上下の位置を調整する。又上記アンカーナットｄ１は叩き棒挿入ガイドピンｂ１の下端雄ネジｂ６に螺合結合して同軸線上に垂設する。【００２０】  まず図２に示す、下穴ｅ２を穿設した取り付け対象物ｅ１���壁の表面ｆ２に既に置かれている場合、切削ドリル等を該下穴ｅ２に通し、壁ｆ１にアンカーナットｄ１の長さより十分深く下穴ｆ３を掘り、必要に応じ該壁下穴ｆ３の中に残った削り破片を除去する。【００２１】  次に図３に示すように、本アンカーナット固定工具の叩き棒ａ１上端の回転操作ヘッド部ａ４を振動駆動モード・正回転駆動モード・逆回転駆動モードの３段切り替えの電気ハンマードリルｗ１のチャックｗ２に銜えて本工具を装着する。【００２２】  次に図１・図２に示すように、叩き棒挿入ガイドピンｂ１の段部ｂ５と叩き棒挿入ガイドピンｂ１の外周に螺合した座ｃ１の座面ｃ３との距離ｇ１を、図２に示す取り付け対象物ｅ１の厚さｅ４に応じて座ｃ１の螺合量で調整設定する。【００２３】  次に、一方の手に電気ハンマードリルｗ１を正回転駆動モードに設定して持ち、他方の手にアンカーナットｄ１をプライヤー等で銜えて、雌ネジｄ２を上方に向けた状態にして持ち、該雌ネジｄ２に叩き棒挿入ガイドピンｂ１の下端の雄ネジｂ６を同一軸線上に当てつつ電気ハンマードリルｗ１を作動し、アンカーナット筒部端面ｄ３が段部ｂ５に当接するまで螺進して結合する。【００２４】  次に、図２に示すように、上記アンカーナットｄ１を取り付け対象物ｅ１の下穴ｅ２と同芯に連通せる壁下穴ｆ３に挿入して、本工具の座面ｃ３を下穴開口表面ｅ３に座着せしめる。【００２５】  そして、上記電気ハンマードリルｗ１のモードを振動駆動モードに切り替えて設定し、該電気ハンマードリルｗ１を、叩き棒ａ１のキー部材ａ３が上記叩き棒挿入ガイドピンｂ１のスライド穴ｂ２の下端に達するまで下方に押圧作動する。【００２６】  而して、図２に示すようにアンカーナットｄ１内のくさび体ｄ５が上記叩き棒ａ１により押し込まれ、該くさび体ｄ５はアンカーナットｄ１の割筒部ｄ４を拡開し、壁ｆ１の下穴ｆ３の内壁に割筒部ｄ４が喰いつき固定する。【００２７】  次に、上記キー部材ａ３が上記スライド穴ｂ２の下端に達したこと確認した後、電気ハンマードリルｗ１のモードを逆回転駆動モードに切り替えて作動することにより、叩き棒ａ１と叩き棒挿入ガイドピンｂ１は逆回転方向に共回りして、該叩き棒挿入ガイドピンｂ１のアンカーナット螺合軸部ｂ７とアンカーナットｄ１が結合解除される。【００２８】  而してアンカーナットｄ１は、図４に示すようにアンカーナット端面ｄ３と壁表面ｆ２が同一面になり、取り付け対象物ｅ１が壁ｆ１に所定の位置に置かれたまま状態で固定される。【００２９】  尚、叩き棒挿入ガイドピンに対して座を移動不可にした、座が固定したものでもよい。【００３０】  又、上述の電気ハンマードリルでなくても、他の回転操作工具及び叩き操作工具を用いることができる。この場合、回転操作ヘッド部は工具を係り止めするために角形状にすることができる。【００３１】  本発明はキー部材に叩き棒の軸線方向への移動案内機能を持たせつつ、叩き作業時にキー部材をスライド穴の下端に当たることにより、叩き棒の移動下限を設定する機能を持たせることが出来る。【００３２】  又、図５に示すように携行時において、キー部材に形成した携行用吊具ａ５と作業員のベルトとを紐で結び、本工具の落下を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明のアンカーナット固定工具にアンカーナットを結合した状態の正面断面図。
【図２】ハンマードリルを下方に押し付けアンカーナット固定工具に結合したアンカーナットの割筒部を拡開して壁の下穴に固定している状態の正面１部断面図。
【図３】ハンマードリルに装着したアンカーナット固定工具にアンカーナットを結合した状態をしめす側面図。
【図４】アンカーナット固定工具をアンカーナットから結合解除し、撤去した状態を示す断面図。
【図５】携行用吊具を形成したキー部材を用いたアンカーナット固定工具の断面図。
【符号の説明】
【００３４】ａ１−叩き棒
ａ２−ガイド穴
ａ３−キー部材
ａ４−回転操作ヘッド部
ａ５−携行用吊具
ｂ１−叩き棒挿入ガイドピン
ｂ２−スライド穴
ｂ３−雄ネジ形成部
ｂ４−貫挿孔
ｂ５−段部
ｂ６−雄ネジ
ｂ７−アンカーナット螺合軸部
ｃ１−座
ｃ２−雌ネジ穴
ｃ３−座面
ｄ１−アンカーナット
ｄ２−アンカーナットの雌ネジ
ｄ３−筒部端面
ｄ４−割筒部
ｄ５−くさび体
ｅ１−取り付け対象物
ｅ２−取り付け対象物の下穴
ｅ３−取り付け対象物の表面
ｆ１−壁
ｆ２−壁の表面
ｆ３−壁の下穴
ｇ１−アンカーナットの筒部端面と座面との間の長さ
ｈ１−くさび体の移動長さ
ｉ１−スライド長さ
ｗ１−電気ハンマードリル
ｗ２−チャック
【図１】
2007023764.tif 000003
【図２】
2007023764.tif 000004
【図３】
2007023764.tif 000005
【図４】
2007023764.tif 000006
【図５】
2007023764.tif 000007