(57)【要約】【課題】放熱装置の提供。【解決手段】この発明は放熱装置に関するものである。それは電子装置に生じる熱を逃がす場合に使う。その放熱装置に一つの放熱ユニットを含み、その放熱ユニットは織る方法を使って、少なくとも一つ線状放熱体又は板状放熱体を設け、又は、巻く方法を使って、少なくとも一つ線状放熱体または板状放熱体を設ける。そうすると、放熱ユニットの放熱面積を増えることで、放熱ユニットの放熱効果を向上できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央処理装置に設けられ、電子装置に生じる熱を逃がす場合に使う放熱装置において、一つの放熱ユニットがあり、その中に少なくとも一つの線状放熱体又は板状放熱体を含む。及び
一つのファンがあり、その放熱ユニットに設けられる。ことを特徴とする、放熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットは放熱織物を使っても良い。その放熱織物はその線状放熱体又は板状放熱体で織って作られた放熱装置。
【請求項３】
請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットに巻く方法を使って、その線状放熱体または板状放熱体を設けた放熱装置。
【請求項４】
請求項１に記載される放熱装置において、線状放熱体または板状放熱体は、金属体を使っても良い放熱装置。
【請求項５】
請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットに熱伝導ユニットを設けてある。又、その放熱ユニットを中央処理装置に設ける場合、その熱伝導ユニットをその中央処理装置に取り付ける放熱装置。
【請求項６】
請求項５に記載される放熱装置において、熱伝導ユニットと中央処理装置の間に一層の熱伝導グルーを塗布することで、その熱伝導ユニットを中央処理装置に固定で設ける放熱装置。
【請求項７】
請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットに複数個の固定柱を設ける放熱装置。
【請求項８】
請求項７に記載される放熱装置において、固定柱は放熱固定柱を使っても良い放熱装置。
【請求項９】
この発明は放熱装置がモーターに設けて、モーターに生じる熱を逃がす場合に使う。その放熱装置に一つの放熱ユニットを含み、その放熱ユニットに少なくとも一つ線状放熱体又は少なくとも一つの板状放熱体を含む放熱装置。
【請求項１０】
請求項９に記載される放熱装置において、放熱ユニットは放熱織物を使っても良いのである。その放熱織物は線状放熱体又は板状放熱体で織って作られた放熱装置。
【請求項１１】
請求項９に記載される放熱装置において、放熱ユニットに線状放熱体又は板状放熱体を巻いて設けた放熱装置。
【請求項１２】
請求項９に記載される放熱装置において、線状放熱体又は板状放熱体は、金属体を使っても良い放熱装置。
【請求項１３】
請求項９に記載される放熱装置において、放熱ユニットはパイプ状のものを使って、モーターにはめて設けても良い放熱装置。
【請求項１４】
放熱装置は熱を生じる電子装置に設けられ、電子装置に生じる熱を逃がす場合に使う。その放熱装置に少なくとも一つの放熱ユニットがあり、その中に、少なくとも一つの線状放熱体又は板状放熱体を含む放熱装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載される放熱装置において、放熱ユニットは放熱織物を使っても良いのである。その放熱織物は線状放熱体又は板状放熱体で織って作られた放熱装置。
【請求項１６】
請求項１４に記載される放熱装置において、放熱ユニットに線状放熱体又は板状放熱体を巻いて設けた放熱装置。
【請求項１７】
請求項１４に記載される放熱装置において線状放熱体又は板状放熱体は、金属体を使っても良い放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は放熱効果を向上することで、もっと有効に電子装置に生じるを逃がす放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の生活にいろいろな電子製品を使っている。これらの電子製品を運転する時すべて熱を生じる。例えば、モーター及びコンピューターの中央処理装置など。科学技術の進め及び時代の流れに従って、電子製品の発展は、高効率及び軽くて薄いことになるが、相対的にその生じた熱もますます高くなり、熱を逃がすこともより難しくなってくるので、放熱問題を注意しないと、電子製品の運転効率に影響が出ることになる。
【０００３】
例えば、コンピューターを例として、今の中央処理装置にすべて一つの放熱装置を設けてある。例えば放熱フィンを設けることで、中央処理装置の熱を逃がすことができる。更に、放熱フィンに一つのファンを設けることで、放熱フィンに吸収する熱がファンを通して素早くに逃がすことができるので、間接に中央処理装置に生じる熱を逃がすことができる。現在、中央処理装置の処理頻度がますます高くなるので、相対的にその生じる熱もますます高くなるが、放熱フィンの放熱面積が制限されるので、その放熱効果もが制限される。そうすると、過熱するため、中央処理装置が正常な運転を行えなくなる。更に、過熱するため、中央処理装置が焼いて破壊される恐れがある。又、放熱フィンの製造が易しくないため、製造の時間がたいへんかかるので、製造の効率を低下することになる。
【０００４】
又、モーターを運転する場合、高い熱を生じやすいので、いまのモーターは殆ど放熱フィンを使うことで、モーターに生じる熱を逃がす。上述の通り、長時間にモーターを使う場合、又は高速でモーターを運転する場合、放熱フィンより逃がす熱が限度あるので、モーターに溜まる熱がますます多くなるため、モーターの正常な運転に影響が出るし、ひどい時モーターを焼いて破壊するし、危険になる恐れもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の主要な目的は放熱装置を提供するものである。それは放熱面積を増えることで、電子装置から放熱装置に伝導する熱をもっと素早く逃がすことができるので、電子装置がもっと素早く熱を放熱装置に伝導して、放熱装置が電子装置に生じる熱を逃がす効率を向上することができる。
【０００６】
この発明の別一つの目的は放熱装置を提供するものである。この放熱装置の構造及び製造プロセスが簡単であるので、コストダウン及び製造の効率をアップすることができる。
【０００７】
この発明は放熱装置を提供するものである。その放熱装置に一つの放熱ユニットを含み、その放熱ユニットは、織る方法又は巻く方法を使って線状放熱体又は板状放熱体を設けてある。その織る方式はニッティング(Knitting)又は平織り、編みの中での一つを選ぶことで、有効に放熱ユニットの放熱面積を増えることで、放熱効果を向上する。又、その放熱装置が熱を生じる電子装置に取付けられる。例えば、中央処理装置又はモーターに取付けられる。放熱ユニットを中央処理装置に取付ける時、更に一つのファンを放熱ユニットに取付けることで、もっと早く中央処理装置に生じる熱を逃がすことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、中央処理装置に設けられ、電子装置に生じる熱を逃がす場合に使う放熱装置において、
一つの放熱ユニットがあり、その中に少なくとも一つの線状放熱体又は板状放熱体を含む。及び
一つのファンがあり、その放熱ユニットに設けられる。ことを特徴とする、放熱装置としている。
請求項２の発明は、請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットは放熱織物を使っても良い。その放熱織物はその線状放熱体又は板状放熱体で織って作られた放熱装置としている。
請求項３の発明は、請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットに巻く方法を使って、その線状放熱体または板状放熱体を設けた放熱装置としている。
請求項４の発明は、請求項１に記載される放熱装置において、線状放熱体または板状放熱体は、金属体を使っても良い放熱装置としている。
請求項５の発明は、請求項１に記載される放熱装置において、放熱ユニットに熱伝導ユニットを設けてある。又、その放熱ユニットを中央処理装置に設ける場合、その熱伝導ユニットをその中央処理装置に取り付ける放熱装置としている。
請求項６の発明は、請求項５に記載される放熱装置において、熱伝導ユニットと中央処理装置の間に一層の熱伝導グルーを塗布することで、その熱伝導ユニットを中央処理装置に固定で設ける放熱装置としている。
請求項７の発明は、請求項１に記載される放熱装置において、その放熱ユニットに複数個の固定柱を設ける放熱装置としている。
請求項８の発明は、請求項７に記載される放熱装置において、固定柱は放熱固定柱を使っても良い放熱装置としている。
請求項９の発明は、この発明は放熱装置がモーターに設けて、モーターに生じる熱を逃がす場合に使う。その放熱装置に一つの放熱ユニットを含み、その放熱ユニットに少なくとも一つ線状放熱体又は少なくとも一つの板状放熱体を含む放熱装置としている。
請求項１０の発明は、請求項９に記載される放熱装置において、放熱ユニットは放熱織物を使っても良いのである。その放熱織物は線状放熱体又は板状放熱体で織って作られた放熱装置としている。
請求項１１の発明は、請求項９に記載される放熱装置において、放熱ユニットに線状放熱体又は板状放熱体を巻いて設けた放熱装置としている。
請求項１２の発明は、請求項９に記載される放熱装置において、線状放熱体又は板状放熱体は、金属体を使っても良い放熱装置としている。
請求項１３の発明は、請求項９に記載される放熱装置において、放熱ユニットはパイプ状のものを使って、モーターにはめて設けても良い放熱装置としている。
請求項１４の発明は、放熱装置は熱を生じる電子装置に設けられ、電子装置に生じる熱を逃がす場合に使う。その放熱装置に少なくとも一つの放熱ユニットがあり、その中に、少なくとも一つの線状放熱体又は板状放熱体を含む放熱装置としている。
請求項１５の発明は、請求項１４に記載される放熱装置において、放熱ユニットは放熱織物を使っても良いのである。その放熱織物は線状放熱体又は板状放熱体で織って作られた放熱装置としている。
請求項１６の発明は、請求項１４に記載される放熱装置において、放熱ユニットに線状放熱体又は板状放熱体を巻いて設けた放熱装置としている。
請求項１７の発明は、請求項１４に記載される放熱装置において線状放熱体又は板状放熱体は、金属体を使っても良い放熱装置としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の放熱装置は、電子装置に設けられるのである。例えば、中央処理装置及びモーターに設けることで、電子装置に生じる熱を逃がすことができる。その放熱装置に一つの放熱ユニットを含み、その放熱ユニットに織る方法又は巻く方法を使って線状放熱体又は板状放熱体を設けてあるので、有効に放熱ユニットの放熱面積を増えることで、放熱ユニットの放熱効果を向上することができる。又、放熱ユニットを中央処理ユニットに取り付ける場合、その放熱ユニットにファンを設けることで、放熱効果を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１をご参照ください。それはこの発明の構造説明図である。図の通り、この発明に一つの放熱ユニット１０を含み、それを電子装置に設けることで、電子装置で生じる熱を逃がすことができる。その放熱ユニット１０に少なくとも一つの線状放熱体１２を含み、その線状放熱体１２を板状放熱体に変更しても良いし、その線状放熱体１２又は板状放熱体は金属放熱体を使っても良い。その放熱ユニット１０は放熱織物である。即ち、放熱ユニット１０の上に織る方法で少なくとも一つの線状放熱体１２又は板状放熱体を設けてあり、更に、その線状放熱体１２又は板状放熱体を織る方法で、少なくとも一層の放熱網を作る。その放熱ユニット１０の放熱効果を向上するため、図のように、線状放熱体１２又は放熱ユニット１０を多層の放熱網に織ることで、放熱ユニット１０に一つの網状空間を形成させると、放熱ユニット１０の放熱面積をアップすることができる。
【００１１】
又、直接巻く方法で放熱ユニット１０を作ることもできる。即ち、線状放熱体１２又は放熱ユニット１０を巻いて、放熱ユニット１０を作ることである。例えば、一般の清掃用のスチールタワシのような形になると、放熱ユニット１０の放熱面積を増えることができる。上述によって、この発明は放熱ユニット１０の放熱面積をアップするので、有効に放熱ユニット１０の放熱効率を向上できる。又、この放熱装置の構造及び製造プロセスが簡単であるので、コストダウン及び製造の効率をアップすることができる。
【００１２】
更に、もっと放熱ユニット１０の放熱効果を向上するため、この発明も放熱ユニット１０に複数個の固定柱１４を設けることで、一つのファンを設けて、もっと早く電子装置から放熱ユニット１０に伝導する熱を逃がすことで、放熱効果を向上できる。又、固定柱について、放熱固定柱を使っても良い。即ち、固定柱は金属固定柱を使うと、放熱ユニット１０の放熱効果を向上できる。更に、固定柱１４ごとの一端に錫ボール１６を設けることで、放熱ユニット１０を溶接で固定して設けることができる。又、錫ボール１６を線状放熱体１２又は板状放熱体と放熱ユニット１０の間に設けることもできる。この発明の固定柱１４に錫ボール１６を設けなくて直接電子装置に固定で設けることができる。例えば、固定柱１４を電子装置にある固定穴に設けるだけでファンを支えることができる。
【００１３】
図２をご参照ください。それはこの発明の実施例の分解図である。図の通り、この発明を中央処理装置２０に設ける場合、その放熱ユニット１０を中央処理装置２０に取り付けるのである。又、その中央処理装置２０に生じる熱がもっと簡単に放熱ユニット１０に伝導するため、放熱ユニット１０に一つの熱伝導ユニット３０を設けることでもできる。その放熱ユニットは金属プレートを使っても良い。例えば、銅箔。放熱ユニット１０を中央処理装置２０に設ける場合、熱伝導ユニット３０を中央処理装置２０及び放熱ユニット１０の間に設ける。又、熱伝導ユニット３０及び放熱ユニット１０を中央処理装置２０に固定で設けるため、その中央処理装置２０及び熱伝導ユニット３０の間に均一で一層の熱伝導グルーを塗布して、熱伝導ユニット３０を中央処理装置２０に粘着させることで、熱伝導ユニット３０及び放熱ユニット１０を固定で設ける。この発明は錫ボール１６を利用して、放熱ユニット１０を熱伝導ユニット３０に固定で設ける。又、この発明も熱伝導グルーを利用して放熱ユニット１０を熱伝導ユニット３０に固定で設けることができる。
【００１４】
又、もっと早く中央処理装置２０に生じる熱を逃がすため、放熱ユニット１０にファン４０を設けても良い。又、この発明の放熱ユニット１０に固定柱１４を設けて、ファン４０を支えることができるので、ファン４０を放熱ユニット１０に設けて、放熱ユニット１０を圧迫するため、隙間を減少することを避けられるので、放熱ユニット１０の放熱効果の低下も避けられる。
【００１５】
図３をご参照ください。それはこの発明の別一つの実施状態の立体図である。図の通り、この発明の放熱ユニット１０をモーター５０に設けることで、モーター５０に生じる熱を逃がすことができる。この実施状態が上述の実施状態との違いは、この実施状態には、放熱ユニット１０をパイプ形状に作ってから、モーター５０にはめるか、プレートの形で直接モーター５０に覆うことで、モーター５０に生じる熱を放熱ユニット１０に伝導して、モーター５０に生じる熱を逃がすことができるのである。
【００１６】
上述の二つの実施状態によって、この発明の放熱ユニット１０に、織る方法か巻く方法で線状放熱体１２又は板状放熱体を設けてあるので、より大きい放熱面積及び空気が流れる空間を持つため、有効に放熱効果を向上できる。更に、この放熱ユニット１０がその取り付ける電子装置の外観によって、それぞれの形状を作って、いずれかの形状の電子装置に設けることができる。上述によって、この発明の放熱ユニット１０を単独に一つの放熱装置として使われても良い。又、取り付ける電子装置に設ける場合、ファン４０を設取り付けることで、放熱効果を向上することもできる。
【００１７】
上述によって、本発明の放熱装置は、電子装置に設けられるのである。例えば、中央処理装置及びモーターに設けることで、電子装置に生じる熱を逃がすことができる。その放熱装置に一つの放熱ユニットを含み、その放熱ユニットに織る方法又は巻く方法を使って線状放熱体又は板状放熱体を設けてあるので、有効に放熱ユニットの放熱面積を増えることで、放熱ユニットの放熱効果を向上することができる。又、放熱ユニットを中央処理ユニットに取り付ける場合、その放熱ユニットにファンを設けることで、放熱効果を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の構造説明図であるである。
【図２】本発明の実施状態の分解図である。
【図３】本発明の別一つの実施状態の立体図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  放熱ユニット
１２  線状放熱体
１４  固定柱
１６  錫ボール
２０  中央処理装置
３０  熱伝導ユニット
４０  ファン
５０  モーター
【図１】
2007115824.tif 000003
【図２】
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【図３】
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