(57)【要約】【課題】簡単な構成で、回動軸部にバリが発生しても悪影響が生じないようにしたフラップを備えたディスクローディング装置を提供する。【解決手段】フラップ１の回動軸１ｂのパーティングラインに沿った平面部の両端部に、面取り部Ｃを設けた構成としている。この面取り部Ｃは、金型を開くときに支障がないよう、パーティングラインＬに対して略垂直となっている。また、面取り部Ｃの回動軸１ｂ外周面からの深さは、その面取り部Ｃと平面部（パーティングラインＬ）との交差部Ｂに発生するバリの高さより大きい値とすれば良い。これにより、発生したバリが回動軸１ｂの外周面より外側に突出することがなくなり、回動軸１ｂを軸支するシャーシ４側の軸受け部と干渉することが防止される。【選択図】図１
2007134021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入口より挿入されたディスクをフラップの先端部とローラとの間で挟持し、前記ローラの回転により前記ディスクを搬送するディスクローディング装置において、
前記フラップの回動軸のパーティングラインに沿った部分の両端部に面取り部を設け、該面取り部は前記パーティングラインに対して略垂直となっており、前記面取り部の回動軸外周面からの深さは、その面取り部とパーティングラインとの交差部に発生するバリの高さより大きい値となっていることを特徴とするディスクローディング装置。
【請求項２】
挿入口より挿入されたディスクをフラップの先端部とローラとの間で挟持し、前記ローラの回転により前記ディスクを搬送するディスクローディング装置において、
前記フラップの回動軸のパーティングラインに沿った部分の両端部に面取り部を設けたことを特徴とするディスクローディング装置。
【請求項３】
前記面取り部は前記パーティングラインに対して略垂直となっていることを特徴とする請求項２に記載のディスクローディング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ，ＤＶＤ等のディスクを保持して当該ディスクをターンテーブルに載置する、ディスクローディング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、このようなディスクに対して記録或いは再生を行うディスクプレーヤとして、例えばケース外面に設けられたディスク挿入口からディスクを挿入することにより、このディスクを所定位置に自動で搬入する形式の、いわゆるスロットインモデルのディスクローディング装置を備えたディスクプレーヤが知られている。
【０００３】
このようなディスクプレーヤは、上記ディスクローディング装置によって、前記挿入口に挿入されたディスクを、ターンテーブル上の所定位置に移動させ、クランパーによりこのディスクをターンテーブル上に固定保持するようになっている。そして、ターンテーブルを回転駆動することによりディスクを回転させ、回転するディスクの記録面に対してピックアップにより信号を書き込み或いは読み出す構成としている。
【０００４】
図３は、従来のディスクローディング装置の挿入口に設けられるフラップを示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は右側面図である。同図に示すように、フラップ１は、左右方向に長い略長板状をしており、左右の側面より突設する回動軸１ａ，１ｂを中心として、前後にシーソー様に回動自在である。また、下面左端より下方へ延びる柱状の１ｃは、フラップ１を図示しない駆動機構により回動駆動するためのレバーである。
【０００５】
図４は、上記フラップの要部拡大図であり、先端部の左側面図である。同図に示すように、本例では、ディスク２をフラップ１とローラ３とにより上下面で挟み込み、搬送する構成となっている。具体的にはまず、図の右側にある図示しない上記挿入口よりディスク２が挿入されると、これによりフラップ１の先端部１ｄが押し上げられ、この先端部１ｄとその下側に設けたローラ３との間にディスク２が挟み込まれる。この状態でローラ３が図示しない駆動機構により矢印方向に回転すると、その摩擦力によりディスク２がディスクプレーヤの内部（図の左側）へと引き込まれる仕組みである。
【０００６】
図５は、ディスクローディング動作完了時の様子を示す図であり、ディスクプレーヤ内部の概略構成を平面図で示している。同図に示すように、本例のディスクプレーヤにおいては、シャーシ４の前部にフラップ１が取り付けられ、またターンテーブル５が中心付近に配置されている。なお、同図ではフラップ１は透視した状態で描いてある。
【０００７】
同図において、直径１２ｃｍの大径のディスク２がシャーシ４の前部に形成される挿入口４ａから挿入されると、フラップ１のシャーシ４内部側にある先端部１ｄとその下側に設けた図示しないローラ３との間に、ディスク２が図４で示したように挟み込まれ、この状態でローラ３が回転すると、ディスク２がシャーシ４の内部へと引き込まれる。そして、最終的には同図に示すように、ディスク２の中心孔がターンテーブル５に嵌合し、図示しないクランパーが下降することにより、ターンテーブル５との間でディスク２が挟み込まれ、チャッキングが終了する。
【０００８】
ところで、上述したフラップ１は、一般に樹脂成型により作製されるが、回動軸部の金型構造は、成型後に軸方向にこれを抜き取るいわゆるスライド式を採用しており、これにより、回動軸部の表面にバリが発生して回動の妨げとなることを防止している。
【０００９】
その他、バリの発生は許容されているが、このバリが悪影響を及ぼすことのないようにした構成のものが、特許文献１に記載されている。具体的には、コイル装置のボビンの成形方法として、ボビン成形型のパーティングラインに沿って構成された膨出条部により、ボビンのコイル巻き面に上記膨出条部に対応したアンダーカット部を形成し、このアンダーカット部内でバリが発生することによって、バリをコイル巻き面より沈んだ位置に形成させるものとしている。
【特許文献１】特開２００３−３４７１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記図３に示したようなフラップの構成においては、上述したように、回動軸部の金型構造にスライド式を採用しているため、部品の多数取りを行おうとすると、金型が大きくなり過ぎて限界があった。また、スライド式を用いずに部品の多数取りを行おうとすると、回動軸にパーティングラインができるため、この部分にバリが発生し、品質上好ましくなかった。
【００１１】
図６は、このようなスライド式を用いないフラップの回動軸の構成を示す図であり、図３のＡ部拡大図である。同図において、フラップ１の斜線で示した側面視半円形状の回動軸１ｂは、その平面部がパーティング面となっており、この部分にパーティングラインＬが存在する。この場合、フラップ１の成型が終了しパーティングラインＬを境として金型が開くと、回動軸１ｂの外周面と平面部（パーティングラインＬ）とが交わる交差部Ｂにおいて、バリが発生する。このようなバリが存在すると、回動軸１ｂを軸支するシャーシ４側の軸受け部（不図示）と干渉して、フラップ１回動時の妨げとなる。
【００１２】
なお、回動軸１ａの構成も上記と同様である。また、フラップ１はシーソー様に回動するだけであるので、同図のように回動軸１ｂの断面は半円形状とすることが可能となっているが、この形状に限定されるものでは勿論なく、例えば通常の円形状であっても同様である。
【００１３】
また、上記特許文献１に記載のような構成では、アンダーカット部を設けるため、金型構造が複雑で高価となるおそれがある。或いは、アンダーカット部をいわゆる無理抜きすることも考えられるが、成型品の形状が不安定となり、軸等の正確な形状を要する部分には適用不可となる。
【００１４】
本発明は、以上のような問題点に鑑み、簡単な構成で、回動軸部にバリが発生しても悪影響が生じないようにしたフラップを備えたディスクローディング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明では、挿入口より挿入されたディスクをフラップの先端部とローラとの間で挟持し、前記ローラの回転により前記ディスクを搬送するディスクローディング装置において、前記フラップの回動軸のパーティングラインに沿った部分の両端部に面取り部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記面取り部は前記パーティングラインに対して略垂直となっていることを特徴とする。また、前記面取り部の回動軸外周面からの深さは、その面取り部とパーティングラインとの交差部に発生するバリの高さより大きい値となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な構成で、回動軸部にバリが発生しても悪影響が生じないようにしたフラップを備えたディスクローディング装置を提供することができる。
【００１８】
具体的には、フラップの回動軸のパーティングラインに沿った部分の両端部に面取り部を設け、その面取り部とパーティングラインとの交差部に発生したバリが回動軸の外周面より外側に突出しない構成とすることにより、回動軸を軸支するシャーシ側の軸受け部にバリが干渉することが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、上記従来の技術と同様の機能を有する部分には同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の実施例１に係るフラップの回動軸の構成を示す図であり、上記図３のＡ部拡大図と同じ位置を示している。同図に示すように、本実施例では、フラップ１の回動軸１ｂのパーティングラインに沿った平面部の両端部に、面取り部Ｃを設けた構成としている。この面取り部Ｃは、金型を開くときに支障がないよう、パーティングラインＬに対して略垂直となっている。
【００２１】
また、面取り部Ｃの回動軸１ｂ外周面からの深さは、その面取り部Ｃと平面部（パーティングラインＬ）との交差部Ｂに発生するバリの高さより大きい値とすれば良い。これにより、発生したバリが回動軸１ｂの外周面より外側に突出することがなくなり、回動軸１ｂを軸支するシャーシ４側の軸受け部と干渉することが防止される。なお、回動軸１ａの構成も以上と同様とすることができる。
【実施例２】
【００２２】
図２は、本発明の実施例２に係るフラップの回動軸の構成を示す図であり、上記図３のＡ部拡大図と同じ位置を示している。同図に示すように、本実施例では、回動軸の断面が円形状であった場合の構成を示している。ここでは上記実施例１と同様にして、フラップ１の回動軸１ｂのパーティングラインに沿った部分の両端部に、面取り部Ｃ（いわゆるＤカット）を設けた構成をしている。この面取り部Ｃは、金型を開くときに支障がないよう、パーティングラインＬに対して略垂直となっている。
【００２３】
また、面取り部Ｃの回動軸１ｂ外周面からの深さは、その面取り部ＣとパーティングラインＬとの交差部Ｂに発生するバリの高さより大きい値とすれば良い。これにより、発生したバリが回動軸１ｂの外周面より外側に突出することがなくなり、回動軸１ｂを軸支するシャーシ４側の軸受け部と干渉することが防止される。なお、回動軸１ａの構成も以上と同様とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１に係るフラップの回動軸の構成を示す図。
【図２】本発明の実施例２に係るフラップの回動軸の構成を示す図。
【図３】従来のディスクローディング装置の挿入口に設けられるフラップを示す図。
【図４】フラップの要部拡大図であり、先端部の左側面図。
【図５】ディスクローディング動作完了時の様子を示す図。
【図６】スライド式を用いないフラップの回動軸の構成を示す図。
【符号の説明】
【００２５】
１    フラップ
１ａ，１ｂ    回動軸
２    ディスク
３    ローラ
４    シャーシ
Ｂ    交差部
Ｃ    面取り部
Ｌ    パーティングライン
【図１】
2007134021.tif 000003
【図２】
2007134021.tif 000004
【図３】
2007134021.tif 000005
【図４】
2007134021.tif 000006
【図５】
2007134021.tif 000007
【図６】
2007134021.tif 000008