(57)【要約】【課題】  焼嵌ホルダーを横向きに容易で安全にホルダー支持体に着脱することを可能とする焼嵌装置を提供することを目的としている。【解決手段】  誘導加熱部２で誘導加熱される焼嵌ホルダー４の保持される部位５を横向きに嵌込保持するテーパー孔からなる保持する部位６を有するホルダー保持体７と、このホルダー保持体７の前方や保持する部位６内に保持される部位５が入った状態とされた焼嵌ホルダー４を保持される部位５の後部に突出させたボルト８に掛かり部９を掛け、レバー１０を倒すことにより強制的に引き込んで、保持する部位６に保持される部位５を嵌込保持し且つ該嵌込保持状態をレバー１０を起こすことにより容易に解除することができるクランク機構からなる強制嵌込保持手段１１とからなっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導加熱部と、この誘導加熱部に流す高周波電流を発生する高周波電流発生部と、前記誘導加熱部で誘導加熱される焼嵌ホルダーの保持される部位を横向きに嵌込保持する保持する部位を有するホルダー保持体と、このホルダー保持体の前方や前記保持する部位内に前記保持される部位が入った状態とされた前記焼嵌ホルダーを強制的に引き込みあるいは押し込みして、前記保持する部位に前記保持される部位を嵌込保持し且つ該嵌込保持状態を容易に解除することができる強制嵌込保持手段とからなることを特徴とする焼嵌装置。
【請求項２】
強制嵌込保持手段が焼嵌ホルダーの後部部位に掛り引き込んで嵌込保持する、手動レバーの操作により前記引き込み動作を実現してなるクランプ機構であることを特徴とする請求項１記載の焼嵌装置。
【請求項３】
保持する部位の高さに保持される部位の高さが略同じとなるように焼嵌ホルダーを仮置きするための仮置き台をホルダー保持体の前方に有しあるいは置くようにしてなることを特徴とする請求項１、２いずれか記載の焼嵌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱により切削具のホルダーを加熱して該切削具の該ホルダーへの着脱を行う焼嵌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホルダーに刃具を装着する焼嵌装置においては、焼きばめする際、ホルダーを固定支持するのであるが、刃具の挿入方向によりホルダーの置かれる姿勢は概ね縦向きと横向きに分けられる。大型のホルダーは３ｋｇ〜５ｋｇ（切削具を取り付けた状態では４ｋｇ〜７ｋｇ）と大変重く、これを横向きにセットするのは作業者への負担が大きく危険であるので、ホルダーを縦向きに固定保持するというのが一般的である。これは作業上の問題であって加熱手段とは無関係である。
【０００３】
焼きばめを行うには、ホルダーの先端部を加熱するために、熱風式なら熱風の吹出し口ジャケットを先端部にかぶせて加熱を行う。また誘導加熱式なら加熱コイルを同様に先端にかぶせて加熱を行う。いずれの方式においても焼きばめ終了後には、ジャケットにしろコイルにしろこの“かぶせ”を取り外すか、逃がさないと焼きばめたホルダーは持ち上げて移動できない。もちろんホルダーを動かして逃がしてもよいのだが、軽い“かぶせ”の方を逃がしているのが一般的である。
【０００４】
一方誘導加熱において  かぶせ  となるコイルの移動は、水冷を必要としないコイルの場合（主に低い周波数、小電流時）は問題ないが、水冷を必要とするコイルの場合（２メガヘルツなど高い周波数、大電流時）は、水冷フレキシブルリードのコイルが必要になり、大きな出力損失を招くことになる。またコイルはフレキシブルとせず出力トランスの１次側（高圧側）をフレキシブルとすれば損失は抑えられるが出力トランスの移動機構と高圧側リードの安全カバーなどが必要となるので、コスト的にも非常に不利となる欠点が生ずる。
【０００５】
このため加熱手段として水冷コイルを必要とする装置の場合、縦向き保持形態においては、コイルを固定保持すると、重いホルダー支持体を昇降動作させるための機構を設けなければならないので、どちらにしても装置が複雑でコスト高になるという欠点があった。
【特許文献１】特に無し
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような従来技術の欠点に鑑み、焼嵌ホルダーを横向きに容易で安全にホルダー支持体に着脱することを可能とする焼嵌装置を提供することを目的としている。
また本発明の他の目的は、焼嵌ホルダーを横向きに容易で安全にホルダー支持体に着脱することを可能とする機構を低コストで実現した焼嵌装置を提供することを目的としている。
【０００７】
本発明の前記ならびのそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次に述べるような構成としている。
＜請求項１記載の発明＞
誘導加熱部と、この誘導加熱部に流す高周波電流を発生する高周波電流発生部と、前記誘導加熱部で誘導加熱される焼嵌ホルダーの保持される部位を横向きに嵌込保持する保持する部位を有するホルダー保持体と、このホルダー保持体の前方や前記保持する部位内に前記保持される部位が入った状態とされた前記焼嵌ホルダーを強制的に引き込みあるいは押し込みして、前記保持する部位に前記保持される部位を嵌込保持し且つ該嵌込保持を容易に解除することができる強制嵌込保持手段とで焼嵌装置を構成している。
＜請求項２記載の発明＞
請求項１記載の発明の構成において、強制嵌込保持手段が焼嵌ホルダーの後部部位に掛り引き込んで嵌込保持する、手動レバーの操作により前記引き込み動作を実現してなるクランプ機構である焼嵌装置を構成している。
＜請求項３記載の発明＞
請求項１、２いずれか記載の発明の構成において、保持する部位の高さに保持される部位の高さが略同じとなるように焼嵌ホルダーを仮置きするための仮置き台をホルダー保持体の前方に有しあるいは置くようにしてなる焼嵌装置を構成している。
【発明の効果】
【０００９】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
＜請求項１記載の発明の効果＞
誘導加熱部と、この誘導加熱部に流す高周波電流を発生する高周波電流発生部と、前記誘導加熱部で誘導加熱される焼嵌ホルダーの保持される部位を横向きに嵌込保持する保持する部位を有するホルダー保持体と、このホルダー保持体の前方や前記保持する部位内に前記保持される部位が入った状態とされた前記焼嵌ホルダーを強制的に引き込みあるいは押し込みして、前記保持する部位に前記保持される部位を嵌込保持し且つ該嵌込保持を容易に解除することができる強制嵌込保持手段とで焼嵌装置を構成しているので、
例えば焼嵌ホルダーをホルダー保持体の前に横向き（寝かせ状態）に置き、強制嵌込保持手段により焼嵌ホルダーを引き込むなり押し込み、横向きに嵌込保持且つ該嵌込保持状態を容易に解除することができる焼嵌装置を実現するという効果を得ることができる。
また、高価な昇降機構を必要とせず、安価な強制嵌込保持手段により実現できるので、装置の低コスト化を実現するという効果をえることができる。
また、誘導加熱部を固定した構成とできるので、誘導加熱部および導管を固定した水冷式の焼嵌装置を低コストで実現できるという効果を得ることができる。
また、焼嵌ホルダーの持ち上げ支えは、該焼嵌ホルダーが横向きであるので両手による下支えでよいので、容易で安全に行うことができるという効果を得ることができる。
＜請求項２記載の発明の効果＞
請求項１記載の発明の構成において、強制嵌込保持手段が焼嵌ホルダーの後部部位に掛り引き込んで嵌込保持する、手動レバーの操作により前記引き込み動作を実現してなるクランプ機構である焼嵌装置を構成しているので、
手動式のクランプ機構は大量生産されている既存のクランプを使用することができ、極めて安価で容易に実現できるという効果を得ることができる。
＜請求項３記載の発明の効果＞
請求項１、２いずれか記載の発明の構成において、保持する部位の高さに保持される部位の高さが略同じとなるように焼嵌ホルダーを仮置きするための仮置き台をホルダー保持体の前方に有しあるいは置くようにしてなる焼嵌装置を構成しているので、
この仮置き台に置き、該仮置き台かホルダー支持体を横移動させるだけで保持される部位の殆どを保持する部位に手動で簡単に入れることができるので、強制嵌込保持手段によるホルダーの強制移動距離は短いものでよく、強制嵌込保持手段の小型化を実現するという効果をえることができる。
また、人が焼嵌ホルダーの重量を支えるのは両手による下支えによる仮置き台への載せ下ろしでよいので、焼嵌ホルダーの移動を容易且つ安全に行うことができるとい効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示す発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
図１ないし図３に示す本発明を実施するための最良の第１の実施の形態において１は焼嵌装置であってこの焼嵌装置１は、
冷却水が流される導体管からなるコイル形態の誘導加熱部２と、
この誘導加熱部２に流す２メガヘルツの高周波電流を発生する高周波電流発生部３と、
誘導加熱部２で誘導加熱される焼嵌ホルダー４の保持される部位５を横向きに嵌込保持するテーパー孔からなる保持する部位６を有するホルダー保持体７と、
このホルダー保持体７の前方や保持する部位６内に保持される部位５が入った状態とされた焼嵌ホルダー４を保持される部位５の後部に突出させたボルト８に掛かり部９を掛け、レバー１０を倒すことにより強制的に引き込んで、保持する部位６に保持される部位５を嵌込保持し且つ該嵌込保持状態をレバー１０を起こすことにより容易に解除することができるクランク機構からなる強制嵌込保持手段１１と、
ホルダー保持体７に嵌込保持された焼嵌ホルダー４の切削具把持穴１２に挿入する切削具１３を仮保持する切削具仮保持体１４と、
ホルダー支持体７および切削具仮保持体１４を支持案内する支持案内レール１５と、
ホルダー保持体７の前方に載せ置かれる、保持する部位６の高さに保持される部位５の高さが略同じとなるように焼嵌ホルダー４を仮置きするための仮置き台１６とからなっている。
バランサー３０はホルダー保持体７が挿入される際の切削具１３の突き当たりにより微動し易いように、嵌込保持される焼嵌ホルダー７の大きさに適応した重心となるように調節するものである。
温度検出センサー３１は、誘導加熱部２にセットされた焼嵌ホルダー４の把持部位１７の温度を検出し、把持部位１７が所定の加熱温度になるまで加熱する、あるいは加熱時間を得るためのものである。
【００１２】
図３に示すように強制嵌込保持手段１１は、
ホルダー保持体７の背部（図面左側）に設けられた対の支持板１８、１８と、
この支持板１８，１８の端方の間に回転自在に設けられた支軸１９と、
この支軸１９に該１９と一体的に回動するように設けられたレバー取付け体２０と、
このレバー取付け体２０の上方に回動自在に取り付けられたレバー１０と、
レバー取付け体２０および支軸１９を貫通してなる支持案内孔に移動自在に挿入されてなる可動シャフト２２と、
この可動シャフト２２の先端に固定された掛け受け部２３と、
この掛け受け部２３の下部から延びてボルト８に掛かる掛かり部９と、
レバー１０に支軸２４により回動自在に設けられその先端が掛け受け部２３に掛かっている引き部２１と、
この引き部２１の長さを調節するナット２５ａ、２５ｂとからなっている。
強制嵌込保持手段１１の動作は次のようなものである。
（図３中（ａ））レーバー１０は起こされ、掛かり部９は押し出され全体が支軸１９を支点にして傾き下がり状態となっている。この状態で仮置き台１６に載せた焼嵌ホルダー４の保持される部位５を保持する部位６に挿入する。挿入されるとボルト８の頭部掛かり側が下げ延ばされた掛かり部９の上方に位置する。
（図３中（ｂ））レバー１０を倒して行くと、引き部２１もレバー１０と一体となって引き側に移動し掛け受け部２３もそれに引かれる。この動作により支軸１９を軸に全体が起き上がり水平となって掛かり部９がボルト８に掛かる。
（図３中（ｃ））さらにレバー１０を倒すと、引き部２１もレバー１０と一体となって引き側に移動し掛け受け部２３、可動シャフト２２および掛かり部９が引き側に移動して、焼嵌ホルダー７を強力強制的に引き込み移動させて、保持する部位６に保持される部位５を完全に嵌込保持状態として固定しその引き込み状態を保持し続ける。
この引き込み力は３２０ｋｇ程度である。
レバー１０を起こすだけの簡単操作で嵌込保持状態を容易に解除することができる。
【００１３】
図２に示すように全体操作は次のようになっている。
（図２中（ａ））強制嵌込保持手段１１のレバー１０は起こしておく。支持案内ール１５上に仮置き台１６を置き、その上に焼嵌ホルダー４を横に置く。仮置き台１６をベースやテーブル上に置くようにするのもよい。
（図２中（ｂ））ホルダー支持体７を右移動させ保持される部位５を保持する部位６に挿入する。レバー１０を倒し保持される部位５を保持する部位６に強制的に引き込み嵌込保持状態とする。仮載せ台６を外す。仮載せ台１６を移動させて保持される部位５を挿入するのもよい。
嵌込保持状態では焼嵌ホルダー４は仮載せ台６から離れた状態となる。
（図２中（ｃ））ホルダー支持体７を右移動させて焼嵌ホルダー４の把持部位１７を誘導加熱部２にセットし、誘導加熱部２に高周波電流を流し把持部位１７を所定の温度になるまで、あるいは指示された加熱時間だけ誘導加熱する。切削具把持穴１２は把持部位１７の熱膨張により切削具１３が挿入される大きさに広がる。
（図２中（ｄ））切削具１３を仮保持した切削具仮保持体１４を左側に移動させて切削具１３を切削具把持穴１２に挿入させ、強制空冷手段（図示せず）で冷却し切削具把持穴１２を熱収縮させて挿入された切削具を焼嵌把持する。
（図２中（ｅ））切削具仮保持体１４の切削具１３の保持を解除し該１４を右側に移動させる。切削具１３が誘導加熱部２外に出る位置までホルダー支持体７を左側に移動させ焼嵌ホルダー４の下に仮置き台１６を置き、レバー１０を起こし焼嵌ホルダー４を仮置き台１６に下ろし載せる。焼嵌ホルダー４に振れない位置までホルダー支持体７を左移動させて焼嵌ホルダー４を両手で持ち上げ持ち運ぶ。
【００１４】
強制嵌込保持手段はクランプ機構以外に、エアーシリンダーによるもの、油圧シリンダーとスプリングを組み合わせたものなど多様な機構がある。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明はマシニングセンターを製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態の装置全体図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態の操作手順図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の実施の形態のクランプ機構動作図。
【符号の説明】
【００１７】
１：焼嵌装置、                        ２：誘導加熱部、
３：高周波電流発生部、                ４：焼嵌ホルダー、
５：保持される部位、                  ６：保持する部位、
７：ホルダー保持体、                  ８：ボルト、
９：掛かり部、                        １０：レバー、
１１：強制嵌込保持手段、              １２：切削具把持穴、
１３：切削具、                        １４：切削具仮保持体、
１５：支持案内レール、                １６：仮置き台、
１７：把持部位、                      １８：支持板、
１９：支軸、                          ２０：レバー取付け体
２１：引き部、                        ２２：可動シャフト、
２３：掛け受け部、                    ２４：支軸、
２５ａ、２５ｂ：ナット、              ３０：バランサー、
３１：温度検出センサー。
【図１】
2007044783.tif 000003
【図２】
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【図３】
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