(57)【要約】【課題】専用のコンセントを必要とせずにトラッキングの発生を報知するトラッキング検出機能付きプラグを提供する。【解決手段】差込プラグ本体２の栓刃４，４間にセンサ５を埋設するとともに差込プラグ本体２に各種回路を実装したプリント基板７と警報手段１３であるＬＥＤ１１とブザー１２を組み込む。センサ５は栓刃４，４間に発生した火花放電が差込プラグ本体２の孔２ａを通して接触すると電流が流れ、プリント基板７に実装された回路によりトラッキングを検出して警報手段１３を駆動し、トラッキングの発生を報知する。【選択図】図２
2007005027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、前記栓刃間センサが火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を前記差込プラグ本体に設けたことを特徴とするトラッキング検出機能付きプラグ。
【請求項２】
電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、前記差込プラグ本体を電源コードを介して途中に別体を設けて電気機器本体と接続し、前記差込プラグ本体と前記別体間の前記電源コード内に前記センサの検出信号を伝送するための信号線を配線し、前記栓刃間センサが火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を前記別体に設けたことを特徴とするトラッキング検出機能付きプラグ。
【請求項３】
電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、前記差込プラグ本体を電源コードを介して電気機器本体と接続し、前記差込プラグ本体と前記電気機器本体間の前記電源コード内に前記センサの検出信号を伝送するための信号線を配線し、前記栓刃間センサが火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を前記電気機器本体に設けたことを特徴とするトラッキング検出機能付きプラグ。
【請求項４】
電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、前記差込プラグ本体に複数の栓刃差込孔を設けて電源タップを構成し、前記栓刃差込孔間に火花放電を検出する差込孔間センサを設け、前記栓刃間センサ又は前記差込孔間センサの少なくとも一方が火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を前記差込プラグ本体に設けたことを特徴とするトラッキング検出機能付きプラグ。
【請求項５】
電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、前記差込プラグ本体を電源コードを介して複数の栓刃差込孔を備えたコンセント本体と接続して電源タップを構成し、前記コンセント本体の栓刃差込孔間に火花放電を検出する差込孔間センサを設け、前記栓刃間センサ又は前記差込孔間センサの少なくとも一方が火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を前記差込プラグ本体又は前記コンセント本体の少なくとも一方側に設けたことを特徴とするトラッキング検出機能付きプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラッキング生成の初期の段階に差込プラグの栓刃間に発生する火花放電を検出するセンサを備えたトラッキング検出機能付きプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
差込プラグの栓刃間に発生するトラッキングを検出する技術として本出願人は特許文献１に示すものを提案している。これは、差込プラグの栓刃間に導電材料から成るセンサを設け、センサに火花が接触した際に発生する電流を検出することによりトラッキングの発生を検出するものであり、差込プラグ本体から信号出力線を引き出して専用のコンセントに接続して使用される。そして、この専用のコンセントはセンサの出力電流からトラッキングを検出するトラッキング検出回路が設けられ、トラッキングを検出するとトラッキング検出回路が信号を出力して遮断手段により電路を遮断したり、ＬＥＤやブザーなどの警報手段によりトラッキングの発生を報知するようになっていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、従来のものは専用のコンセントが必要になり、一般のコンセントが既設されている場合は専用のコンセントに取り替えなければならず、コストと手間がかかるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、請求項１に記載の発明によれば、電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、栓刃間センサが火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を差込プラグ本体に設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明によれば、電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、差込プラグ本体を電源コードを介して途中に別体を設けて電気機器本体と接続し、差込プラグ本体と別体間の電源コード内にセンサの検出信号を伝送するための信号線を配線し、栓刃間センサが火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を別体に設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明によれば、電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、差込プラグ本体を電源コードを介して電気機器本体と接続し、差込プラグ本体と電気機器本体間の電源コード内にセンサの検出信号を伝送するための信号線を配線し、栓刃間センサが火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を電気機器本体に設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明によれば、電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、差込プラグ本体に複数の栓刃差込孔を設けて電源タップを構成し、栓刃差込孔間に火花放電を検出する差込孔間センサを設け、栓刃間センサ又は差込孔間センサの少なくとも一方が火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を差込プラグ本体に設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明によれば、電源コンセントに挿入接続する差込プラグ本体の栓刃間に火花放電を検出する栓刃間センサを設けたトラッキング検出機能付きプラグにおいて、差込プラグ本体を電源コードを介して複数の栓刃差込孔を備えたコンセント本体と接続して電源タップを構成し、コンセント本体の栓刃差込孔間に火花放電を検出する差込孔間センサを設け、栓刃間センサ又は差込孔間センサの少なくとも一方が火花放電を検出した際にトラッキングの発生を報知する警報手段を差込プラグ本体又はコンセント本体の少なくとも一方側に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、専用のコンセントを必要とせずにトラッキングの発生を差込プラグ本体で報知することができ、差込プラグ本体から信号線を引き出す必要がないので製造コストを低減することができる。また、コンセントに複数の差込プラグを接続した場合でもトラッキングが発生している差込プラグが容易に判別できる。また、漏電ブレーカ内蔵型の差込プラグに組み込むことで部材を兼用できるので外形寸法がほぼ変わらずに成形することができ、従って製造コストを低減することができるという効果がある。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、差込プラグ本体や電気機器本体が大型化することがなく、また、専用のコンセントを必要としないという効果がある。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、差込プラグ本体が大型化することがなく、電気機器本体に表示部や音声出力部や操作部を備えたものはこれらを利用できるので専用のコンセントを必要としないし、製造コストを低減することができるという効果がある。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、栓刃間または栓刃差込孔間のどちらにトラッキングが発生した場合でも専用のコンセントを必要とせずにトラッキングの発生を差込プラグ本体で報知することができ、差込プラグ本体から信号線を引き出す必要がないので製造コストを低減することができるという効果がある。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、栓刃間または栓刃差込孔間のどちらにトラッキングが発生した場合でも専用のコンセントを必要とせずにトラッキングの発生を報知することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
差込プラグ本体の栓刃間にセンサを埋設するとともに差込プラグ本体に各種回路を実装したプリント基板と警報手段を組み込む。センサは栓刃間に発生した火花放電が差込プラグ本体の孔を通して接触すると電流が流れ、プリント基板に実装された回路によりトラッキングを検出して警報手段を駆動し、トラッキングの発生を報知する。
【実施例１】
【００１６】
本発明に係るトラッキング検出機能付きプラグの実施例１を図１〜図３の添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
トラッキング検出機能付きプラグ１は、例えば、フェノールやＰＢＴなどの耐トラッキング性の高い材料により差込プラグ本体２を形成し、差込プラグ本体２は電気機器本体（図示せず）と電源コード３を介して電気的に接続されている。差込プラグ本体２は内部で電源コード３と電気的に接続した１対の栓刃４，４が突設され、この栓刃４，４間の差込プラグ本体２に栓刃間センサ５が埋設されて差込プラグ本体２に形成された孔２ａを介して外部と連通している。栓刃間センサ５は金属片などの導電材料により形成され、信号線６を介して差込プラグ本体２に収容されたプリント基板７に接続されている。
【００１８】
プリント基板７は、栓刃間センサ５が接続されて火花放電を検出すると信号が入力されるトラッキング検出回路８と、トラッキング検出回路８の出力信号が所定時間以上あった場合に信号を出力するノイズ防止時延回路９と、ノイズ防止時延回路９の出力信号を自己保持する自己保持回路１０と、自己保持回路１０の出力信号が入力されるとＬＥＤ１１やブザー１２などの警報手段１３を駆動する警報手段駆動回路１４と、リセットボタン１５の手動操作により警報手段駆動回路１４をリセットして警報手段１３の駆動を停止するリセット回路１６と、自己保持回路１０の出力信号を受けてトラッキング検出回路８への入力信号を遮断するセンサ遮断回路１７と、各回路に電源を供給する電源回路１８とを実装している。尚、ＬＥＤ１１とリセットボタン１５は差込プラグ本体２の表面に設けられ、ブザー１２は差込プラグ本体２の内部に収容されている。
【００１９】
このように形成されたトラッキング検出機能付きプラグ１は、栓刃４，４間に火花放電が発生すると、火花放電は差込プラグ本体２の孔２ａを通って栓刃間センサ５に接触する。栓刃間センサ５に火花放電が接触すると電流が発生し、信号線６を介してトラッキング検出回路８に入力される。そして、検出された信号はトラッキング検出回路８から出力されてトラッキングであるかどうかをノイズ防止時延回路９により判定する。ノイズ防止時延回路９はトラッキング検出回路８の出力信号が所定時間未満であるとトラッキングでないと判定し、トラッキング検出回路８の出力信号が所定時間以上である場合にトラッキングであると判定し、トラッキングと判定した場合はノイズ防止時延回路９から信号を出力し、自己保持回路１０はノイズ防止時延回路９の出力信号を自己保持する。それから自己保持回路１０の出力信号は警報手段駆動回路１４に入力され、警報手段駆動回路１４はＬＥＤ１１を点灯させたりブザー１２を鳴動させてトラッキングの発生を報知する。これらのＬＥＤ１１の表示やブザー１２の鳴動はリセットボタン１５をオンするとリセット回路１６が警報手段駆動回路１４をリセットして停止する。尚、自己保持回路１０から出力された信号はセンサ遮断回路１７にも入力され、センサ遮断回路１７は栓刃間センサ５からトラッキング検出回路８への入力される信号を遮断して回路を保護するようになっている。
【００２０】
尚、差込プラグ本体２に漏電ブレーカ内蔵型の差込プラグを適用することにより、部材を兼用できるので製造コストを低減することができ、差込プラグの外形寸法はほぼ変わらずに組み込むことができる。
【実施例２】
【００２１】
本発明に係るトラッキング検出機能付きプラグの実施例２を図４〜図６の添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
トラッキング検出機能付きプラグ３１は、例えば、フェノールやＰＢＴなどの耐トラッキング性の高い材料により差込プラグ本体３２を形成し、差込プラグ本体３２は電源コード３３を介して途中に別体４９を設けて電気機器本体（図示せず）と電気的に接続されている。差込プラグ本体３２は内部で電源コード３３と電気的に接続した１対の栓刃３４，３４が突設され、この栓刃３４，３４間の差込プラグ本体３２に栓刃間センサ３５が埋設されて差込プラグ本体３２に形成された孔３２ａを介して外部と連通している。栓刃間センサ３５は金属片などの導電材料により形成され、電源コード３３内に配線された信号線３６を介して別体４９に収容されたプリント基板３７に接続されている。
【００２３】
プリント基板３７は、栓刃間センサ３５が接続されて火花放電を検出すると信号が入力されるトラッキング検出回路３８と、トラッキング検出回路３８の出力信号が所定時間以上あった場合に信号を出力するノイズ防止時延回路３９と、ノイズ防止時延回路３９の出力信号を自己保持する自己保持回路４０と、自己保持回路４０の出力信号が入力されるとＬＥＤ４１やブザー４２などの警報手段４３を駆動する警報手段駆動回路４４と、リセットボタン４５の手動操作により警報手段駆動回路４４をリセットして警報手段４３の駆動を停止するリセット回路４６と、自己保持回路４０の出力信号を受けてトラッキング検出回路３８への入力信号を遮断するセンサ遮断回路４７と、各回路と警報手段４３に電源を供給する電源回路４８とを実装している。尚、ＬＥＤ４１とリセットボタン４５は別体４９の表面に設けられ、ブザー４２は別体４９の内部に収容されている。
【００２４】
このように形成されたトラッキング検出機能付きプラグ３１は、栓刃３４，３４間に火花放電が発生すると、火花放電は差込プラグ本体３２の孔３２ａを通って栓刃間センサ３５に接触する。栓刃間センサ３５に火花放電が接触すると電流が発生し、信号線３６を介してトラッキング検出回路３８に入力される。そして、検出された信号はトラッキング検出回路３８から出力されてトラッキングであるかどうかをノイズ防止時延回路３９により判定する。ノイズ防止時延回路３９はトラッキング検出回路３８の出力信号が所定時間未満であるとトラッキングでないと判定し、トラッキング検出回路３８の出力信号が所定時間以上である場合にトラッキングであると判定し、トラッキングと判定した場合はノイズ防止時延回路３９から信号を出力し、自己保持回路４０はノイズ防止時延回路３９の出力信号を自己保持する。それから自己保持回路４０の出力信号は警報手段駆動回路４４に入力され、警報手段駆動回路４４はＬＥＤ４１を点灯させたりブザー４２を鳴動させてトラッキングの発生を報知する。これらのＬＥＤ４１の表示やブザー４２の鳴動はリセットボタン４５をオンするとリセット回路４６が警報手段駆動回路４４をリセットして停止する。尚、自己保持回路４０から出力された信号はセンサ遮断回路４７にも入力され、センサ遮断回路４７は栓刃間センサ３５からトラッキング検出回路３８への入力される信号を遮断して回路を保護するようになっている。
【００２５】
尚、別体４９は電源コード３３の途中に設けられる中間スイッチなどと一体に形成しても良く、中間スイッチは目にも付きやすいので警報作動時に気づきやすく使い勝手が良い。
【実施例３】
【００２６】
本発明に係るトラッキング検出機能付きプラグの実施例３を図７及び図８の添付図面に基づいて説明する。
【００２７】
トラッキング検出機能付きプラグ６１は、例えば、フェノールやＰＢＴなどの耐トラッキング性の高い材料により差込プラグ本体６２を形成し、差込プラグ本体６２は電気機器本体８０と電源コード６３を介して電気的に接続されている。差込プラグ本体６２は内部で電源コード６３と電気的に接続した１対の栓刃６４，６４が突設され、この栓刃６４，６４間の差込プラグ本体６２に栓刃間センサ６５が埋設されて差込プラグ本体６２に形成された孔６２ａを介して外部と連通している。栓刃間センサ６５は金属片などの導電材料により形成され、信号線６６を介して電気機器本体８０に収容されたプリント基板６７に接続されている。
【００２８】
プリント基板６７は、栓刃間センサ６５が接続されて火花放電を検出すると信号が入力されるトラッキング検出回路６８と、トラッキング検出回路６８の出力信号が所定時間以上あった場合に信号を出力するノイズ防止時延回路６９と、ノイズ防止時延回路６９の出力信号を自己保持する自己保持回路７０と、自己保持回路７０の出力信号が入力されるとＬＥＤやブザーなどの警報手段７３を駆動する警報手段駆動回路７４と、リセット操作手段７５の手動操作により警報手段駆動回路７４をリセットして警報手段７３の駆動を停止するリセット回路７６と、自己保持回路７０の出力信号を受けてトラッキング検出回路６８への入力信号を遮断するセンサ遮断回路７７と、各回路と警報手段７３に電源を供給する電源回路７８とを実装している。
【００２９】
このように形成されたトラッキング検出機能付きプラグ６１は、栓刃６４，６４間に火花放電が発生すると、火花放電は差込プラグ本体６２の孔６２ａを通って栓刃間センサ６５に接触する。栓刃間センサ６５に火花放電が接触すると電流が発生し、信号線６６を介してトラッキング検出回路６８に入力される。そして、検出された信号はトラッキング検出回路６８から出力されてトラッキングであるかどうかをノイズ防止時延回路６９により判定する。ノイズ防止時延回路６９はトラッキング検出回路６８の出力信号が所定時間未満であるとトラッキングでないと判定し、トラッキング検出回路６８の出力信号が所定時間以上である場合にトラッキングであると判定し、トラッキングと判定した場合はノイズ防止時延回路６９から信号を出力し、自己保持回路７０はノイズ防止時延回路６９の出力信号を自己保持する。それから自己保持回路７０の出力信号は警報手段駆動回路７４に入力され、警報手段駆動回路７４は警報手段７３を作動させてトラッキングの発生を報知する。警報手段７３はリセット操作手段７５をオンするとリセット回路７６が警報手段駆動回路７４をリセットして停止する。尚、自己保持回路７０から出力された信号はセンサ遮断回路７７にも入力され、センサ遮断回路７７は栓刃間センサ６５からトラッキング検出回路６８への入力される信号を遮断して回路を保護するようになっている。
【００３０】
このように警報手段７３を電気機器本体８０に設けたことで警報作動時に気づきやすく使い勝手が良い。また、電気機器本体８０に表示部や音声出力部や操作部を備えたものは警報手段７３やリセット操作手段７５を兼用することができ、従って製造コストを低減することができる。
【実施例４】
【００３１】
本発明に係るトラッキング検出機能付きプラグの実施例４を図９〜図１１の添付図面に基づいて説明する。
【００３２】
トラッキング検出機能付きプラグ９１は、例えば、フェノールやＰＢＴなどの耐トラッキング性の高い材料により差込プラグ本体９２を形成している。差込プラグ本体９２は一側面に１対の栓刃９４が突設され、他の側面に一対の栓刃差込孔１１１，１１１が複数形成され、電源タップを構成している。栓刃９４，９４間の差込プラグ本体９２には栓刃間センサ９５が埋設されて差込プラグ本体９２に形成された孔９２ａを介して外部と連通し、また、栓刃差込孔１１１，１１１間には差込孔間センサ１１２が埋設されて差込プラグ本体９２に形成された孔９２ｂを介して外部と連通している。栓刃間センサ９５及び差込孔間センサ１１２は金属片などの導電材料により形成され、信号線９６を介して差込プラグ本体９２に収容されたプリント基板９７に接続されている。
【００３３】
プリント基板９７は、栓刃間センサ９５及び差込孔間センサ１１２が接続されて火花放電を検出すると信号が入力されるトラッキング検出回路９８と、トラッキング検出回路９８の出力信号が所定時間以上あった場合に信号を出力するノイズ防止時延回路９９と、ノイズ防止時延回路９９の出力信号を自己保持する自己保持回路１００と、自己保持回路１００の出力信号が入力されるとＬＥＤ１０１やブザー１０２などの警報手段１０３を駆動する警報手段駆動回路１０４と、リセットボタン１０５の手動操作により警報手段駆動回路１０４をリセットして警報手段１０３の駆動を停止するリセット回路１０６と、自己保持回路１００の出力信号を受けてトラッキング検出回路９８への入力信号を遮断するセンサ遮断回路１０７と、各回路と警報手段１０３に電源を供給する電源回路１０８とを実装している。尚、ＬＥＤ１０１とリセットボタン１０５は差込プラグ本体９２の表面に設けられ、ブザー１０２は差込プラグ本体９２の内部に収容されている。
【００３４】
このように形成されたトラッキング検出機能付きプラグ９１は、栓刃９４，９４間又は栓刃差込孔１１１，１１１間に火花放電が発生すると、火花放電は差込プラグ本体９２の孔９２ａ，９２ｂを通って栓刃間センサ９５又は差込孔間センサ１１２に接触する。栓刃間センサ９５又は差込孔間センサ１１２に火花放電が接触すると電流が発生し、信号線９６を介してトラッキング検出回路９８に入力される。そして、検出された信号はトラッキング検出回路８から出力されてトラッキングであるかどうかをノイズ防止時延回路９９により判定する。ノイズ防止時延回路９９はトラッキング検出回路９８の出力信号が所定時間未満であるとトラッキングでないと判定し、トラッキング検出回路９８の出力信号が所定時間以上である場合にトラッキングであると判定し、トラッキングと判定した場合はノイズ防止時延回路９９から信号を出力し、自己保持回路１００はノイズ防止時延回路９９の出力信号を自己保持する。それから自己保持回路１００の出力信号は警報手段駆動回路１０４に入力され、警報手段駆動回路１０４はＬＥＤ１０１を点灯させたりブザー１０２を鳴動させてトラッキングの発生を報知する。これらのＬＥＤ１０１の表示やブザー１０２の鳴動はリセットボタン１０５をオンするとリセット回路１０６が警報手段駆動回路１０４をリセットして停止する。尚、自己保持回路１００から出力された信号はセンサ遮断回路１０７にも入力され、センサ遮断回路１０７は栓刃間センサ９５及び差込孔間センサ１１２からトラッキング検出回路９８への入力される信号を遮断して回路を保護するようになっている。
【００３５】
尚、栓刃差込孔１１１，１１１は差込プラグ本体９２の正面に設けているが、側面に設けても良いし、正面と側面の両方に設けても良い。また、ＬＥＤ１０１はトラッキング発生箇所が分かるように栓刃９４，９４及び栓刃差込孔１１１，１１１に対応して複数設けても良い。
【実施例５】
【００３６】
本発明に係るトラッキング検出機能付きプラグの実施例５を図１２〜図１４の添付図面に基づいて説明する。
【００３７】
トラッキング検出機能付きプラグ１２１は、例えば、フェノールやＰＢＴなどの耐トラッキング性の高い材料により差込プラグ本体１２２を形成し、差込プラグ本体１２２は内部で電源コード１２３の一端と電気的に接続した１対の栓刃１２４，１２４が突設され、電源コード１２３の他端は複数対の栓刃差込孔が１４１，１４１が形成されたコンセント本体１４０と電気的に接続されて電源タップを構成している。差込プラグ本体１２２は栓刃１２４，１２４間に栓刃間センサ１２５が埋設されて差込プラグ本体１２２に形成された孔１２２ａを介して外部と連通している。また、コンセント本体１４０は栓刃差込孔１４１，１４１間に差込孔間センサ１４２が埋設されてコンセント本体１４０に形成された孔１４０ａを介して外部と連通している。栓刃間センサ１２５及び差込孔間センサ１４２は金属片などの導電材料により形成され、電源コード１２３内に配線された信号線１２６を介してコンセント本体１４０に収容されたプリント基板１２７に接続されている。
【００３８】
プリント基板１２７は、栓刃間センサ１２５が接続されて火花放電を検出すると信号が入力されるトラッキング検出回路１２８と、トラッキング検出回路１２８の出力信号が所定時間以上あった場合に信号を出力するノイズ防止時延回路１２９と、ノイズ防止時延回路９の出力信号を自己保持する自己保持回路１３０と、自己保持回路１３０の出力信号が入力されるとＬＥＤ１３１やブザー１３２などの警報手段１３３を駆動する警報手段駆動回路１３４と、リセットボタン１３５の手動操作により警報手段駆動回路１３４をリセットして警報手段１３３の駆動を停止するリセット回路１３６と、自己保持回路１３０の出力信号を受けてトラッキング検出回路１２８への入力信号を遮断するセンサ遮断回路１３７と、各回路と警報手段１３３に電源を供給する電源回路１３８とを実装している。尚、ＬＥＤ１３１とリセットボタン１３５はコンセント本体１４０の表面に設けられ、ブザー１３２はコンセント本体１４０の内部に収容されている。
【００３９】
このように形成されたトラッキング検出機能付きプラグ１２１は、栓刃１２４，１２４間に火花放電が発生すると、火花放電は差込プラグ本体１２２の孔１２２ａを通って栓刃間センサ１２５に接触し、栓刃差込孔が１４１，１４１間に火花放電が発生すると、火花放電はコンセント本体１４０の孔１４０ａを通って差込孔間センサ１４２に接触する。栓刃間センサ１２５又は差込孔間センサ１４２に火花放電が接触すると電流が発生し、信号線１２６を介してトラッキング検出回路１２８に入力される。そして、検出された信号はトラッキング検出回路１２８から出力されてトラッキングであるかどうかをノイズ防止時延回路１２９により判定する。ノイズ防止時延回路１２９はトラッキング検出回路１２８の出力信号が所定時間未満であるとトラッキングでないと判定し、トラッキング検出回路１２８の出力信号が所定時間以上である場合にトラッキングであると判定し、トラッキングと判定した場合はノイズ防止時延回路１２９から信号を出力し、自己保持回路１３０はノイズ防止時延回路１２９の出力信号を自己保持する。それから自己保持回路１３０の出力信号は警報手段駆動回路１３４に入力され、警報手段駆動回路１３４はＬＥＤ１３１を点灯させたりブザー１３２を鳴動させてトラッキングの発生を報知する。これらのＬＥＤ１３１の表示やブザー１３２の鳴動はリセットボタン１３５をオンするとリセット回路１３６が警報手段駆動回路１３４をリセットして停止する。尚、自己保持回路１３０から出力された信号はセンサ遮断回路１３７にも入力され、センサ遮断回路１３７は栓刃間センサ１５５又は差込孔間センサ１４２からトラッキング検出回路１２８への入力される信号を遮断して回路を保護するようになっている。
【００４０】
尚、ＬＥＤ１０１はトラッキング発生箇所が分かるように栓刃１２４，１２４及び栓刃差込孔１４１，１４１に対応して複数設けても良い。また、本実施例では回路を実装したプリント基板１２７と警報手段１３３をコンセント本体１４０に設けたが差込プラグ本体１２２に設けても良いし、差込プラグ本体１２２とコンセント本体１４０の両方に設けて個々にトラッキングを検出して作動するように構成しても良く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施例１に係るトラッキング検出機能付きプラグの差込プラグを示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】本発明の実施例１に係るトラッキング検出機能付きプラグのブロック図である。
【図４】本発明の実施例２に係るトラッキング検出機能付きプラグの差込プラグを示す斜視図である。
【図５】図４の縦断面図である。
【図６】本発明の実施例２に係るトラッキング検出機能付きプラグのブロック図である。
【図７】本発明の実施例３に係るトラッキング検出機能付きプラグの差込プラグを示す斜視図である。
【図８】本発明の実施例３に係るトラッキング検出機能付きプラグのブロック図である。
【図９】本発明の実施例４に係るトラッキング検出機能付きプラグの差込プラグを示す斜視図である。
【図１０】図９の縦断面図である。
【図１１】本発明の実施例４に係るトラッキング検出機能付きプラグのブロック図である。
【図１２】本発明の実施例５に係るトラッキング検出機能付きプラグの差込プラグを示す斜視図である。
【図１３】図１２の縦断面図である。
【図１４】本発明の実施例５に係るトラッキング検出機能付きプラグのブロック図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    トラッキング検出機能付きプラグ
２    差込プラグ本体
４    栓刃
５    栓刃間センサ
７    プリント基板
１１    ＬＥＤ
１２    ブザー
１３    警報手段
【図１】
2007005027.tif 000003
【図２】
2007005027.tif 000004
【図３】
2007005027.tif 000005
【図４】
2007005027.tif 000006
【図５】
2007005027.tif 000007
【図６】
2007005027.tif 000008
【図７】
2007005027.tif 000009
【図８】
2007005027.tif 000010
【図９】
2007005027.tif 000011
【図１０】
2007005027.tif 000012
【図１１】
2007005027.tif 000013
【図１２】
2007005027.tif 000014
【図１３】
2007005027.tif 000015
【図１４】
2007005027.tif 000016