(57)【要約】【課題】記録再生光として青色レーザを用いて、２層の色素記録層を有する光記録媒体の記録感度を向上させる。【解決手段】光透過性の第１基板１０１側から照射されるレーザ光１２０（青色レーザ）により情報が記録される第１記録層１０２と、第１記録層１０２を透過した青色レーザにより第１記録層１０２と略同程度の記録感度で情報が記録される第２記録層１０６とを有し、第１記録層１０２に形成される記録マークの反射率（Ｒ０１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なり、第２記録層１０６に形成される記録マークの反射率（Ｒ１１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なる光記録媒体１００。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性基板側から入射する青色レーザにより形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）が、当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なる第１の色素記録層と、
前記第１の色素記録層と透明樹脂層を介して積層され、当該第１の色素記録層を透過した前記青色レーザにより形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）が、当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なる第２の色素記録層と、を有することを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記第２の色素記録層において、前記記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）と当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）との差（Ｒ１１−Ｒ１０）が、少なくとも２％であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項３】
前記第２の色素記録層に形成される前記記録マークから得られる再生信号の変調度が少なくとも４０％であることを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
【請求項４】
透明基板上に色素記録層を設けた光記録媒体であって、
前記透明基板側から照射される所定の記録パワーの青色レーザによって情報が記録される第１の色素記録層と、
前記第１の色素記録層を透過した前記青色レーザにより当該第１の色素記録層と略同程度の記録感度で情報が記録される第２の色素記録層と、を有することを特徴とする光記録媒体。
【請求項５】
前記第１の色素記録層に形成される記録マークの反射率（Ｒ０１）が、当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なり、
前記第２の色素記録層に形成される記録マークの反射率（Ｒ１１）が、当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なることを特徴とする請求項４記載の光記録媒体。
【請求項６】
前記第２の色素記録層は、モノメチン−アゾ金属錯体色素を含むことを特徴とする請求項４記載の光記録媒体。
【請求項７】
青色レーザを照射することにより情報の記録再生が行われる色素記録層を２個有する光記録媒体であって、
光透過性材料からなる第１の基板上に、第１の色素記録層及び半透明反射層を順次積層した第１のディスク基板と、
第２の基板上に、反射層、第２の色素記録層及び界面層を積層した第２のディスク基板と、を有し、
前記第１のディスク基板と前記第２のディスク基板とが、前記半透明反射層と前記界面層とが対向するように、透明中間層を介して積層され、
前記第１の基板側から入射する前記青色レーザにより前記第１の色素記録層に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）が、当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なり、
前記第２の色素記録層に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）が、当該記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なることを特徴とする光記録媒体。
【請求項８】
前記第１の基板及び前記第２の基板は、当該第１の基板の前記第１の色素記録層側の表面と、当該第２の基板の前記第２の色素記録層側の表面とにそれぞれ形成され、トラックピッチが３９０ｎｍ〜４１０ｎｍであるグルーブを有することを特徴とする請求項７記載の光記録媒体。
【請求項９】
前記第１の基板表面に形成されたグルーブの溝深さが、前記第２の基板表面に形成されたグルーブの溝深さの少なくとも２倍の大きさを有することを特徴とする請求項８記載の光記録媒体。
【請求項１０】
前記青色レーザが入射する前記第１の基板側からみて、当該第１の基板の手前側凹部に存在する前記第１の色素記録層の部分に記録マークが形成され、前記第２の基板の奥側凹部に存在する前記第２の色素記録層の部分に記録マークが形成されることを特徴とする請求項７記載の光記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光記録媒体に関し、より詳しくは、有機色素を含む記録層を２層有する光記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報通信機器の発達により光記録媒体（光ディスク）に対する大容量化の要求が著しい。このような光ディスクの大容量化としては、記録再生光の短波長化、光学系におけるレンズの高ＮＡ化、トラックピッチの狭小化、記録トラックのランド及びグルーブ記録、そして記録層の多層化等が積極的に行われている。特に、記録層を多層化する方法は、光ディスクの寸法を変えることなく記録層の面積を容易に増やすことができる等のメリットがある。
ここで、記録層を多層化する方法としては、通常、２Ｐ法と逆積層法とが挙げられる。２Ｐ法は、光入射側の基板に形成した第１記録層と半透明反射層の上に、光硬化性の樹脂を塗布して光透過性スタンパを押し当て、これを光照射により硬化した後、光透過性スタンパを剥がすことにより溝パターンを転写し、その溝パターン上に第２記録層を形成する方法である（特許文献１参照）。
一方、逆積層法は、第１記録層を形成した第１基板と第２記録層を形成した第２基板とを透明接着剤により貼り合せて製造する方法である（特許文献２参照）。逆積層法は、２Ｐ法に比べて、生産工程の簡便さ、材料コスト等の面で利点を有している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３１４６３号公報
【特許文献２】特開２００３−３３１４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒでは、トラッキング案内溝を有する基板上に、スピンコート等により有機色素を含む記録層が形成されている。有機色素を含む記録層に記録マークを形成する場合は、トラッキング案内溝の凹部分に溜まった有機色素を、レーザ光を照射することにより分解・爆発させるとともに基板を変形させている。この場合、記録マークが形成された部分は、屈折率の変化により、記録マークが形成されない部分よりも反射率が低下するので、このような記録方法は、いわゆる「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」と呼ばれている。
「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」によれば、未記録状態における記録層の反射率を高くできるため、ＲＯＭディスクとの記録再生特性の互換性が得やすいという利点があるが、反面、未記録状態における記録層の光吸収が小さいために記録感度が低いという問題がある。
【０００５】
特に、有機色素を含む記録層を２層有する光記録媒体に、片側の基板から記録再生光を入射する場合は、光入射側に設けられた第１記録層を透過した光によって、奥側に設けられた第２記録層の記録再生が行われるので、第２記録層に供給される光量が不足し、記録層の記録感度が著しく低下する。このため、２層型光ディスクの第２記録層に記録を行うためには高出力レーザが必要とされている。
従来、市販されているＤＶＤ＋Ｒでは、波長約６５０ｎｍ、出力１５０ｍＷ以上の高出力の赤色レーザを使用しているため、記録層の感度がそれほど高くない場合であっても、２層型光ディスクの第２記録層に記録再生を行うことが可能である。しかし、近年の光ディスクの大容量化を目的として使用される波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザの場合は、赤色レーザのような高出力を得ることができないため、２層型光ディスクの第２記録層に記録再生を行うことが困難であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものである。
即ち、本発明の目的は、有機色素を含む２層の記録層を有する光記録媒体において、波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザを用いて記録層の記録再生を行う場合、光入射側の第１記録層と奥側の第２記録層とに、いずれも優れた記録特性が得られる
光記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した問題を解決するために、本発明においては、光吸収性が高い有機色素を用いて第２記録層を形成している。
即ち、本発明によれば、光透過性基板側から入射する青色レーザにより形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なる第１の色素記録層と、第１の色素記録層と透明樹脂層を介して積層され、第１の色素記録層を透過した青色レーザにより形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なる第２の色素記録層と、を有することを特徴とする光記録媒体が提供される。
即ち、本発明が適用される光記録媒体は、第２の色素記録層において「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」を行うことにより、第２の色素記録層の記録マークが形成されない部分の光吸収を高めて青色レーザのエネルギーを多く吸収することができる。その結果、記録再生光の入射側から奥側に設けられた第２の色素記録層の記録感度が高められる。
ここで、第２の色素記録層において、記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）と記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）との差（Ｒ１１−Ｒ１０）が、少なくとも２％であることが好ましい。
さらに、このように第２の色素記録層において「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」を行うことにより、第２の色素記録層に形成される記録マークから得られる再生信号の変調度が少なくとも４０％であることが好ましい。
【０００８】
次に、本発明は、透明基板上に色素記録層を設けた光記録媒体であって、透明基板側から照射される所定の記録パワーの青色レーザによって情報が記録される第１の色素記録層と、第１の色素記録層を透過した青色レーザにより第１の色素記録層と略同程度の記録感度で情報が記録される第２の色素記録層と、を有することを特徴とする光記録媒体として把握することができる。
即ち、本発明が適用される光記録媒体が有する２個の記録層において、第１の色素記録層に形成される記録マークの反射率（Ｒ０１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なり、第２の色素記録層に形成される記録マークの反射率（Ｒ１１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なるものであって、これにより、青色レーザを用いて２個の記録層の記録感度を高めることができる。
また、ここでは第２の色素記録層は、モノメチン−アゾ金属錯体色素を含むことが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば、青色レーザを照射することにより情報の記録再生が行われる色素記録層を２個有する光記録媒体であって、光透過性材料からなる第１の基板上に、第１の色素記録層及び半透明反射層を順次積層した第１のディスク基板と、第２の基板上に、反射層、第２の色素記録層及び界面層を積層した第２のディスク基板と、を有し、第１のディスク基板と第２のディスク基板とが、半透明反射層と界面層とが対向するように、透明中間層を介して積層され、第１の基板側から入射する青色レーザにより第１の色素記録層に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なり、第２の色素記録層に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なることを特徴とする光記録媒体が提供される。
ここで、本発明が適用される光記録媒体において、第１の基板及び第２の基板は、第１の基板の第１の色素記録層側の表面と、第２の基板の第２の色素記録層側の表面とにそれぞれ形成され、トラックピッチが３９０ｎｍ〜４１０ｎｍであるグルーブを有することが好ましい。
また、この場合、第１の基板表面に形成されたグルーブの溝深さが、第２の基板表面に形成されたグルーブの溝深さの少なくとも２倍の大きさを有するものであることが好ましい。
さらに、本発明が適用される光記録媒体においては、青色レーザが入射する第１の基板側からみて、第１の基板の手前側凹部に存在する第１の色素記録層の部分に記録マークが形成され、第２の基板の奥側凹部に存在する第２の色素記録層の部分に記録マークが形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、有機色素を含む２層の記録層を有する光記録媒体において、青色レーザを用いて、光入射側の奥側の第２記録層から良好な記録再生特性が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）について、図面に基づき説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。また、使用する図面は、本実施の形態を説明するために使用するものであり、実際の大きさを現すものではない。
（光記録媒体）
図１は、本実施の形態が適用される光記録媒体の層構成を説明するための図である。図１に示す光記録媒体１００は、有機色素を含む記録層を設けた２枚の基板（第１ディスク基板及び第２ディスク基板）を、記録層を設けた面側を互いに向かい合わせるようにして、接着剤により貼り合わせた構造を有している。
図１に示すように、第１ディスク基板は、トラッキング案内溝を有し、光透過性材料からなるディスク状の第１基板１０１と、第１基板１０１上に積層された色素を含む第１記録層１０２（第１の色素記録層）と、第１基板１０１側から入射したレーザ光１２０のパワーを振り分ける半透明反射層１０３と、を有している。次に、第２ディスク基板は、トラッキング案内溝を有するディスク状の第２基板１０８と、第２基板１０８上に積層された反射層１０７と、色素を含む第２記録層１０６（第２の色素記録層）と、界面層１０５と、を有している。
図１に示すように、光記録媒体１００は、第１ディスク基板と第２ディスク基板とが、透明中間層１０４（透明樹脂層）を介して、第１基板１０１上に積層された半透明反射層１０３と第２基板１０８上に積層された界面層１０５とが対向するように貼り合わされた構造を有している。
【００１２】
本実施の形態が適用される光記録媒体１００には、第１基板１０１側の片面からレーザ光１２０が入射し、光入射側から見て手前側の第１記録層１０２と奥側の第２記録層１０６において記録マークが形成され、情報の記録再生が行われる。ここで、レーザ光１２０は、波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザである。
本実施の形態が適用される２層の記録層を有する光記録媒体１００において、第１基板１０１側から照射される波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザにより、それぞれの記録層に形成される記録マークは以下の特徴を有している。
即ち、第１記録層１０２において、第１記録層１０２に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）が、第１記録層１０２の記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）より低く（Ｒ００＞Ｒ０１）なる「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」が行われる。
一方、第２記録層１０６においては、第２記録層１０６に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）が、第２記録層１０６の記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１０＜Ｒ１１）なる「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」が行われる。
【００１３】
第２記録層１０６において「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」を行うことにより、第２記録層１０６の記録マークが形成されない部分の光吸収を高めてレーザ光１２０のエネルギーを多く吸収することができる。その結果、レーザ光１２０が入射する側から奥側に設けられた第２記録層１０６の記録感度が高められ、光ディスクの大容量化を目的として使用される青色レーザによる情報の記録再生を良好に行うことができる。
尚、本実施の形態においては、光記録媒体１００の第１記録層１０２に記録マークが形成される位置は、第１基板１０１上に形成されたトラッキング案内溝の、レーザ光１２０が入射する側からみて手前側凹部である第１記録層凹部溝１０９に存在する部分であることが好ましい。また、第２記録層１０６に記録マークが形成される位置は、第２基板１０８上に形成されたトラッキング案内溝の、レーザ光１２０が入射する側からみて奥側凹部である第２記録層凹部溝１１０に存在する部分であることが好ましい。
【００１４】
以下、記録層について説明する。
（第１記録層、第２記録層）
本実施の形態が適用される光記録媒体１００における２個の記録層（第１記録層１０２、第２記録層１０６）には、波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの光による情報の記録に適する有機色素が含有される。有機色素の具体例としては、例えば、シアニン色素、メロシアニン色素、スクワリリウム色素等のポリメチン系色素；フタロシアニン色素、ポリフィリン色素等の大環状アザアヌレン系色素；アントラキノン系色素、トリアリールメタン色素、ピリリウム色素、アゾ色素、含金属アゾ色素、トリアリールアミン色素、ピロメテン系色素、ホルマザン金属錯体系色素、モノメチン−アゾ金属錯体系色素、アヌレン系色素等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
上述したこれらの有機色素は、１種類を用いても良く、２種類以上の有機色素を混合して使用しても良い。また、２個の記録層には、クエンチャー、他の色素、添加剤、高分子（例えば、ニトロセルロース等の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー）、金属微粒子等を含んでいても良い。
【００１５】
本実施の形態が適用される光記録媒体１００における第２記録層１０６には、第１記録層１０２に含まれる有機色素と比較して、光吸収性が高い有機色素が含有されることが必要である。具体的には、第２記録層１０６に含まれる有機色素としては、第１基板１０１側から入射する波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザにおける光学定数の消衰係数（ｋ）が、０．１以上、好ましくは、０．１５以上である有機色素が好ましい。但し、通常、消衰係数（ｋ）は、０．３以下、好ましくは、０．２５以下である。
【００１６】
本実施の形態が適用される光記録媒体１００における第２記録層１０６に、波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザにおける消衰係数（ｋ）が上述した範囲の有機色素が含まれることにより、第２記録層１０６に、照射される光により形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）が、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）より高く（Ｒ１１＞Ｒ１０）なり、「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」を行うことができる。
具体的には、第２記録層１０６に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）と記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）との差（Ｒ１１−Ｒ１０）が、２％以上、好ましくは３％以上とすることができる。（Ｒ１１−Ｒ１０）が少なくとも２％である場合、記録マークから得られる再生信号は、少なくとも４０％の変調度を得ることができる。
尚、第２記録層１０６に形成される記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）は、通常、６％〜１０％、好ましくは、６．５％〜８％である。一方、第２記録層１０６の、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）は、通常、２％〜５％、好ましくは、３％〜４％である。
【００１７】
第１記録層１０２及び第２記録層１０６を形成する方法としては、従来公知の方法を採用することができ特に限定されないが、例えば、スピンコート法が挙げられる。スピンコート法の条件は、通常、上述した有機色素および必要に応じて添加される他の添加剤等を、公知の有機溶媒（例えば、テトラフルオロプロパノール、ケトンアルコール、アセチルアセトン、メチルセルロブ、トルエン等）に溶解または溶媒和して有機色素溶液を調製し、これをそれぞれの基板上に塗布して回転させる。回転数は、例えば、基板の内周から外周にかけて、３００ｒｐｍ〜５０００ｒｐｍの間で数条件組み合わせて行えばよい。第１記録層１０２と第２記録層１０６のそれぞれの厚さは、スピンコート回転数、有機色素溶液の濃度、粘度、溶剤の乾燥速度等を条件により適宜選択され、特に限定されないが、通常、グルーブで、厚さ６０ｎｍ〜１２０ｎｍ程度、ランドで、厚さ４０ｎｍ〜８０ｎｍ程度になるように形成されることが好ましい。
尚、本実施の形態が適用される光記録媒体１００における２個の記録層（第１記録層１０２、第２記録層１０６）に含有される有機色素は、波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの光における屈折率（ｎ）が、１．５〜２．３であることが好ましい。また、最大吸収波長が４２０ｎｍ以上であることが好ましい。
【００１８】
次に、本実施の形態が適用される光記録媒体１００を構成する他の層について説明する。
（第１基板）
第１基板１０１は、透明かつ複屈折率が小さい等の光学特性に優れ、さらに射出成型等の成形性に優れた材料から構成される。また、吸湿性が小さいことが好ましい。第１基板１０１を構成する材料として、特に限定されないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アモルファスポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。
第１基板１０１は、一方の面に螺旋状又は同心円状にトラッキング用の溝が形成されている。トラッキング用の溝は、サーボ用に一定周期でウォブルしたり、アドレス用にウォブル周期が変調していたりしてもよい。また、管理情報等を形成するために、ピットが設けられていても良い。第１基板１０１に形成されたトラッキング用の溝のトラックピッチは、通常、３９０ｎｍ〜４１０ｎｍ、好ましくは、３９５ｎｍ〜４０５ｎｍである。また、トラッキング用の溝の深さは、通常、５０ｎｍ〜９０ｎｍ、好ましくは、６０ｎｍ〜８０ｎｍである。第１基板１０１に形成されたグルーブの溝深さは、後述する第２基板１０８に形成されたグルーブの溝深さの少なくとも２倍の大きさを有することが好ましい。
第１基板１０１の厚さは約０．６ｍｍであることが好ましい。尚、第１基板１０１の厚さは他の層の厚さに合わせて調整しても良い。
第１基板１０１は、原盤及びスタンパを作製し、射出成型により作製することが好ましい。尚、第１基板１０１と第１記録層１０２との間には、ＳｉＯ２、ＺｎＳ−ＳｉＯ２等からなるエンハンス層や耐溶剤層を設けてもよい。
【００１９】
（半透明反射層）
半透明反射層１０３は、第１基板１０１側から入射するレーザ光１２０の吸収が小さく、光透過率が３０％以上あり、かつ、通常、適度な光反射率を有することが望ましい。例えば、反射率の高い金属膜を薄くすることにより、適当な光透過率と光反射率とのバランスを保つことができる。また、半透明反射層１０３の厚さは極めて薄いため、耐食性のある材料が望ましい。さらに、透明中間層１０４に、第１記録層１０２に含有される有機色素の侵み出しを防ぐ程度の遮蔽性を持つことが好ましい。半透明反射層１０３の厚さは、通常、３ｎｍ〜５０ｎｍ程度であり、好ましくは３０ｎｍ以下、さらに好ましくは２０ｎｍ以下である。
【００２０】
半透明反射層１０３は、例えば、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）またはこれらの金属を含む合金等により、スパッタ法等の手段を用いて形成される。なかでも、Ａｇを主成分とする場合は、低コスト、高反射率であることから特に好ましい。半透明反射層１０３を構成する金属の結晶粒が過度に大きいと、記録再生光のノイズの原因となるため、結晶粒が小さい材料を用いるのが好ましい。また、純銀は結晶粒が大きい傾向があるため、Ａｇは合金として用いるのが好ましい。
Ａｇを主成分とする合金の中でも、Ａｇ以外に、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ｃａ、Ｉｎ及び希土類金属よりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を０．１原子％〜５原子％含有することが好ましい。Ａｇを主成分とする合金に、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ｃａ、Ｉｎ及び希土類金属の中から選ばれる２種以上の金属が含まれる場合は、各々の金属濃度が０．１原子％〜５原子％であり、好ましくは、それらの金属の合計が０．１原子％〜５原子％である。希土類金属の中では、ネオジウムが特に好ましい。具体的には、ＡｇＰｄＣｕ、ＡｇＣｕＡｕ、ＡｇＣｕＡｕＮｄ、ＡｇＣｕＮｄ、ＡｇＣａＣｕ、ＡｇＣａＣｕ、ＡｇＩｎ等が挙げられる。
半透明反射層１０３としてＡｕのみからなる層は結晶粒が小さく、耐食性に優れ好適であるが、Ａｇ合金に比べて高価である。また、半透明反射層１０３としてＳｉＯ２等の金属以外の材料を用いて、低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積み重ねて多層膜を形成し、適度な光透過性を有する反射層を形成することも可能である。
【００２１】
尚、第１記録層１０２と半透明反射層１０３との間に、ＳｉＯ２、ＺｎＳ−ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３等からなるエンハンス層、耐酸化層等の他の層を設けてもよい。また、半透明反射層１０３上に保護層を形成してもよい。この場合、保護層としては、半透明反射層１０３を保護できる層であればよく、例えば、紫外線硬化樹脂、シリコーン系樹脂等によって形成される。
【００２２】
（第２基板）
第２基板１０８は、機械的安定性が高く、剛性が大きく、さらに射出成型等の成形性に優れた材料により形成されることが好ましい。また、吸湿性が小さいことが好ましい。但し、第２基板１０８は、前述した第１基板１０１のように、光透過性や光学特性を備える必要はない。第２基板１０８を形成するための材料としては、第１基板１０１と同様な材料のほか、ＡＢＳ樹脂、フィラー含有エポキシ樹脂、Ａｌを主成分とした、例えば、Ａｌ−Ｍｇ合金等のＡｌ合金基板等が挙げられる。
第２基板１０８は、第１基板１０１と同様に、一方の面に螺旋状又は同心円状にトラッキング用の溝が形成されている。溝はサーボ用に溝が一定周期でウォブルしたり、アドレス用にウォブル周期が変調していたりしてもよい。
第２基板１０８に形成されたトラッキング用の溝のトラックピッチは、通常、３９０ｎｍ〜４１０ｎｍ、好ましくは、３９５ｎｍ〜４０５ｎｍである。また、トラッキング用の溝の深さは、通常、１０ｎｍ〜４０ｎｍ、好ましくは、１５ｎｍ〜３５ｎｍである。また、管理情報等を形成するために、ピットが設けられていても良い。第２基板１０８は原盤及びスタンパを作製し、射出成型により作製することが好ましい。また、第２基板１０８の厚さは約０．６ｍｍであることが好ましく、他の層の厚さに合わせて調整しても良い。
【００２３】
（反射層）
反射層１０７は、反射率が高く、耐食性に優れることが望ましい。反射層１０７の厚さは、反射率を高めるために、通常、５０ｎｍ以上、好ましくは、８０ｎｍ以上である。但し、記録感度を上げるためにはある程度薄いことが好ましく、また、反射層１０７の厚さが過度に大きいと第２基板１０８が反るおそれがあるため、通常、３００ｎｍ以下、好ましくは２００ｎｍ以下である。
反射層１０７を形成するための材料としては、再生光の波長において反射率の十分高いもの（例えば、６０％以上）が用いられる。例えば、Ａｌ、Ａｇ、Ｃｒ等の金属またはこれらの合金が挙げられる。この中でも、Ａｌ、Ａｇまたはこれらの合金が好ましい。合金を形成する成分としては、Ｍｇ、Ｓｅ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｒｕ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｐｏ、Ｓｎ、Ｂｉ及び希土類金属等の金属及び半金属を挙げることができる。
上述した金属等の中でも、Ａｇ合金は低コスト、高反射率、耐食性に優れるので好ましい。Ａｇ合金としてはＡｇを主成分とし、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ｃａ、Ｉｎ及び希土類金属よりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を０．１原子％〜５原子％含有することが好ましい。Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ａｕ、Ｃａ、Ｉｎ及び希土類金属のうち２種以上含む場合は、各々の金属濃度が０．１原子％〜５原子％であり、好ましくは、それらの合計が０．１原子％〜５原子％である。希土類金属の中では、ネオジウムが特に好ましい。具体的には、ＡｇＰｄＣｕ、ＡｇＣｕＡｕ、ＡｇＣｕＡｕＮｄ、ＡｇＣｕＮｄ、ＡｇＣａＣｕ、ＡｇＩｎ等である。
反射層１０７を形成する方法としては、例えば、スパッタ法、イオンプレーティング法、化学蒸着法、真空蒸着法等が挙げられるが、スパッタ法が生産性の上で好ましい。
【００２４】
（界面層）
界面層１０５は、有機色素を含有する第２記録層１０６と透明中間層１０４とを遮蔽し、両層の混和を防止するために、第２記録層１０６上に形成される。即ち、後述するように、透明中間層１０４として用いられる液状の紫外線硬化樹脂と第２記録層１０６とが相溶することを防ぐために両層のあいだに界面層１０５が設けられる。
界面層１０５を形成するための材料は、第２記録層１０６と透明中間層１０４と混和しない材料であれば特に限定されるものではない。他の機能を兼ねていても良いし、必要に応じてさらに他の層を挟んでも良い。
界面層１０５を形成する材料としては無機物が好ましく、例えば、金属または半導体、金属または半導体の酸化物、窒化物、硫化物、誘電体等の透明な無機物が挙げられる。具体的には、二酸化珪素等の酸化珪素；酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化イットリウム等の酸化物；硫化亜鉛、硫化イットリウム等の硫化物；窒化珪素等の窒化物；炭化珪素；酸化物とイオウとの混合物；および後述する合金等が好適である。また、酸化珪素と硫化亜鉛との３０：７０〜９０：１０程度（重量比）の混合物も好適である。また、イオウ及び二酸化イットリウム混合物と酸化亜鉛との混合物（Ｙ２Ｏ２Ｓ−ＺｎＯ）も好適である。
界面層１０５の厚さは、通常、３ｎｍ以上、好ましくは５ｎｍ以上である。但し、１００ｎｍ以下、好ましくは５０ｎｍ以下である。界面層１０５の厚さが過度に小さいと、遮蔽防止が不十分となる傾向がある。界面層１０５の厚さが過度に大きいと、光透過率が低下するおそれがある。また、界面層１０５が無機物からなる層の場合には、成膜に時間を要し生産性が低下したり、膜応力が増大する傾向がある。界面層１０５を形成する方法としては、例えば、スパッタ法、イオンプレーティング法、化学蒸着法、真空蒸着法等が挙げられるが、スパッタ法が生産性の上で好ましい。
【００２５】
（透明中間層）
透明中間層１０４は、記録再生波長において透明である他に、高接着力、硬化接着時の収縮率が小さく、環境保存安定性が高い材料が好ましい。
本実施の形態が適用される光記録媒体１００は、２個の記録層（第１記録層１０２、第２記録層１０６）に別々にフォーカスサーボをかけるため、透明中間層１０４の厚さは正確に調製することが好ましい。フォーカスサーボ機構にもよるが、透明中間層１０４の厚さは、好ましくは１０μｍ以上が必要である。記録再生に用いられる対物レンズの開口数が高いほど、透明中間層１０４の厚さは小さくてよい傾向がある。厚さ０．６ｍｍの２枚の基板を貼り合せて製造され、記録再生光として青色レーザを用いる場合は、透明中間層１０４の厚さは約２０μｍが好適である。但し、生産性等の観点から通常１００μｍが好ましい。透明中間層１０４は、半透明反射層１０３にダメージを与えない材料からなることが望ましい。また、両層のあいだに公知の無機系または有機系の保護層を形成してもよい。
透明中間層１０４を形成する材料としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂（遅延硬化型を含む）、感圧式両面テープ等を挙げることができる。これらの中でも、無溶剤タイプの紫外線硬化性樹脂は環境性に優しく、生産性に優れるために好ましい。紫外線硬化性樹脂には様々な種類があり、透明であればいずれも用いることができる。
紫外線硬化性樹脂としては、ラジカル系紫外線硬化性樹脂とカチオン系紫外線硬化性樹脂とが挙げられ、いずれも使用可能である。ラジカル系紫外線硬化性樹脂としては、公知の全ての組成物を用いることができ、紫外線硬化性化合物と光重合開始剤を必須成分として含む組成物が用いられる。紫外線硬化性化合物としては、単官能アクリレート、単官能メタアクリレート、多官能アクリレート、多官能メタアクリレートを重合性モノマー成分として、各々、単独または２種類以上併用して用いることができる。
透明中間層１０４は、紫外線硬化性樹脂を塗布し、紫外光を照射して硬化させることによって形成することができる。塗布方法としては、スピンコート法、スクリーン印刷、キャスト法等が挙げられ、中でもスピンコート法が好ましい。紫外線硬化性樹脂として、１０℃〜４０℃において、粘度が２０ｍＰａ・ｓ〜１０００ｍＰａ・ｓであるものを用いると溶媒を用いることなく塗布できるために好ましい。尚、半透明反射層１０３と界面層１０５との間に感圧式両面接着シートを挟み、第１ディスク基板及び第２ディスク基板を加圧することによって透明中間層１０４を形成することも可能である。
【実施例】
【００２６】
以下に実施例に基づき本実施の形態をより具体的に説明する。尚、本実施の形態は実施例に限定されない。
（実施例）
以下の操作により、有機色素を含有する２個の記録層を有する光記録媒体（Ｉ）を調製した。反時計回りの向きのグルーブが形成されたスタンパＡを射出成型機に装着し、射出成型によりポリカーボネート樹脂製の第１基板Ａを得た。第１基板Ａは、直径１２０ｍｍ、厚さ０．５９ｍｍであり、トラックピッチ０．４０μｍ、半値幅０．２１μｍ、溝深さ７０ｎｍの変調されたウォブル溝が形成されている。また、時計回りの向きの溝が形成されたスタンパＢを使用して、同様の手法によりポリカーボネート樹脂製の第２基板Ｂを得た。第２基板Ｂは、直径１２０ｍｍ、厚さ０．６０ｍｍであり、トラックピッチ０．４０μｍ、半値幅０．２１μｍ、溝深さ２０ｎｍの変調されたウォブル溝が形成されていた。
【００２７】
次に、第１基板Ａの溝形成面上に、下記の化学式（１）で表わされるポルフィセン色素溶液（濃度２重量％のテトラフルオロプロパノール溶液）を、スピンコート法により塗布した。尚、前述の色素溶液をフィルタで濾過して不純物を取り除いた後、スピンコートを行った。
【００２８】
【化１】
2007172683.tif 000003
【００２９】
次いで、前述の色素溶液が塗布された第１基板Ａを８０℃にて１時間乾燥し、さらに、室温にて１時間冷却して、第１記録層を第１基板Ａ上に形成した。続いて、形成された第１記録層上に、半透明中間層としてＡｇＣｕＮｄ合金を厚さ１２ｎｍになるように、スパッタ法を用いて形成した。
【００３０】
次に、第２基板Ｂの溝形成面上に、反射層としてＡｇ合金を厚さ１５０ｎｍになるように、スパッタ法を用いて形成した。続いて、第１基板Ａの第１記録層を形成したのと同様な操作により、反射層上に下記化学式（２）で表わされるモノメチン−アゾ金属錯体色素を含有する第２記録層を形成し、さらに、第２記録層上に、界面層としてＺｎＳ−ＳｉＯ２を厚さ１５ｎｍとなるように、スパッタ法を用いて形成した。尚、下記化学式（２）で表わされるアゾ金属錯体色素の光学定数である消衰係数（ｋ）は、０．２である。
【００３１】
【化２】
2007172683.tif 000004
【００３２】
続いて、第１基板Ａ上に形成された半透明反射層上に、ラジカル重合型紫外線硬化性樹脂（ＵＶ樹脂）をスピンコート法により塗布し、貼り合せ装置に設置した。次に、第１基板ＡのＵＶ樹脂塗布面に第２基板Ｂ上に形成した界面層を対向するように貼り合せ装置に設置した。続いて、装置内を真空にして、ＵＶ樹脂層に泡が発生しないようにして第１基板Ａと第２基板Ｂとを貼り合せた。その後、貼り合せた第１基板Ａと第２基板Ｂとを貼り合せ装置から取り出し、第１基板Ａ側からＵＶ照射を施してＵＶ樹脂層を硬化し、厚さ２０μｍの透明中間層を介して第１基板Ａと第２基板Ｂとを貼り合せた構造を有する光記録媒体（Ｉ）を得た。
【００３３】
調製した光記録媒体（Ｉ）に対し、波長４０５ｎｍ、開口数０．６５の記録再生評価機を用いて記録を行った。記録光は、第１基板Ａ側から入射し、第１基板Ａ、第２基板Ｂそれぞれのトラッキング案内溝の凹部分を記録トラックとして記録マークを形成した。即ち、第１基板Ａの記録トラックは、光入射側からみて、第１基板Ａのトラッキング案内溝の手前側の溝である第１記録層凹部を用いた。また、第２基板Ｂの記録トラックは、光入射側からみて、第２基板Ｂのトラッキング案内溝の奥側の溝である第２記録層凹部を用いた。記録条件は、線速６ｍ／ｓで周波数６０ＭＨｚのＥＦＭ信号により、第１記録層に１２ｍＷで、第２記録層には１４ｍＷで記録マークを形成した。
再生光は第１基板Ａから入射し、第１基板Ａ及び第２基板Ｂのそれぞれ記録トラックに形成された記録マークを線速６．０ｍ／ｓで評価した。
再生光により再生したところ、第１記録層に形成された記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）は３．９％であり、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）は７．１％であり、（Ｒ００＞Ｒ０１）となる「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」が行われた。
一方、第２記録層に形成された記録マークの部分の反射率（Ｒ１１）は７．３％であり、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ１０）は３．７％であった。このように、第２記録層において（Ｒ１０＜Ｒ１１）である「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」が行われた。
【００３４】
次に、再生光により、第１記録層及び第２記録層にそれぞれ形成された３Ｔマークと８Ｔマークについて、搬送波／ノイズ比（Ｃ／Ｎ：Ｃａｒｒｉｅｒ  ｔｏ  Ｎｏｉｓｅ  Ｒａｔｉｏ）を求めた。
第１記録層では、記録パワー１２ｍＷにより記録マークを形成し、３Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）が４８ｄＢ、８Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）が５３ｄＢであった。
一方、第２記録層では、記録パワー１４ｍＷにより記録マークを形成し、３Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）が４８ｄＢであり、８Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）は５２ｄＢが得られた。これにより、波長４０５ｎｍの青色レーザを用いて、光入射側の奥側の第２記録層が良好な記録感度を示す結果が得られた。
【００３５】
（比較例）
次に、実施例で調製した光記録媒体（Ｉ）において、前述した化学式（１）で示しポルフィセン色素（濃度２重量％のテトラフルオロプロパノール溶液）を、第１基板Ａ及び第２基板Ｂ上にそれぞれスピンコート法により塗布し、第１記録層及び第２記録層をそれぞれ形成以外は、実施例と同様の条件で光記録媒体（ＩＩ）を調製した。
続いて、光記録媒体（ＩＩ）について、実施例と同様に、波長４０５ｎｍ、開口数０．６５の記録再生評価機を用いて記録を行い、形成された記録マークについて同様に評価した。尚、第１記録層では記録パワー１２ｍＷで記録した。また、第２記録層では記録パワーを最大の１５ｍＷで記録した。
【００３６】
再生光により再生したところ、第２記録層に形成された記録マークの部分の反射率（Ｒ０１）は６．０％であり、記録マークが形成されない部分の反射率（Ｒ００）は７．２％であり、（Ｒ００＞Ｒ０１）となる「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」が行われた。
次に、再生光により、第１記録層及び第２記録層にそれぞれ形成された３Ｔマークと８Ｔマークについて、（Ｃ／Ｎ）を求めた。
第１記録層では、記録パワー１２ｍＷにより記録マークを形成し、３Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）が４８ｄＢ、８Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）が５３ｄＢであった。
一方、第２記録層では、記録パワーの最大値である１５ｍＷにより記録マークを形成したが、３Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）が３９ｄＢであり、８Ｔマークで（Ｃ／Ｎ）は４２ｄＢであった。
この結果から、波長４０５ｎｍの青色レーザにより記録再生が行われる光記録媒体（ＩＩ）においては、光入射側から奥側の第２記録層を、第１記録層と同様に「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」型の有機色素を用いて形成すると、記録層としての記録感度が不足し、充分な記録再生特性を得ることができないことが分かる。
【００３７】
以上、説明したように、本発明によれば、有機色素からなる記録層を２層有し、波長３９０ｎｍ〜４２０ｎｍの青色レーザを片面側を入射させて記録再生が行われる光記録媒体において、光入射側の第１基板上に「Ｈｉｇｈ  ｔｏ  Ｌｏｗ記録」型の第１記録層を設け、一方、光入射側に対して奥側の第２基板上に、「Ｌｏｗ  ｔｏ  Ｈｉｇｈ記録」型の第２記録層を設けることにより、第１記録層及び第２記録層の両方の記録層において良好な記録特性を得ることができる。
また、光記録媒体の構造が、グルーブを有する光透過性の第１基板上に、第１記録層及び半透明反射層を順次積層した第１ディスク基板と、第２基板上に、反射層、第２記録層及び界面層を積層した第２ディスク基板とを、半透明反射層と界面層とが対向するように、透明中間層を介して貼り合せた構造にすることにより、低コストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施の形態が適用される光記録媒体の層構成を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００…光記録媒体、１０１…第１基板、１０２…第１記録層、１０３…半透明反射層、１０４…透明中間層、１０５…界面層、１０６…第２記録層、１０７…反射層、１０８…第２基板、１０９…第１記録層凹部溝、１１０…第２記録層凹部溝、１２０…レーザ光
【図１】
2007172683.tif 000005