(57)【要約】【課題】ガスを均等に外部に放出でき、放電平準化抵抗体の経年変化を抑制できる積層型電気二重層キャパシタを提供する。【解決手段】各電気二重層キャパシタセル１３において、セパレータ９を挟むように形成された電極７，８の一部を除去することにより、セパレータ９が露出した間隙部を電気二重層キャパシタ２５の側面に形成する。間隙部に接続されるガス放出部を設けることで、各電気二重層キャパシタセル１３の配置箇所によらず、セパレータ９から発生したガスを均等に外部に放出できる。また、放電平準化抵抗体２の周囲が絶縁液シール部４によりシールされているので、電解液が放電平準化抵抗体２に浸入して膨潤する恐れがなく、放電平準化抵抗体２の経年変化を防止できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主面に電極を有する集電板によりセパレータを挟んで構成した電気二重層キャパシタセルを複数個積層した積層型電気二重層キャパシタであって、
前記電気二重層キャパシタセルの側面に臨む前記電極の一部が除去されることにより、前記セパレータが露出した間隙部を前記側面に備えることを特徴とする積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項２】
通路が設けられたシールと、
前記通路に接続されたガス放出部と、
をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項３】
前記複数個の前記電気二重層キャパシタセルを積層方向に挟持する挟持体と、
各前記電気二重層キャパシタセルの前記集電板間において前記挟持体の挟持位置に配置された抵抗体と、
を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項４】
前記挟持体は、
前記積層型電気二重層キャパシタを貫通する棒状体と、
前記棒状体の両端に形成されたリベットと、
を備え、
前記抵抗体の形状は、環状であり、
前記挟持体は、前記抵抗体を貫通していることを特徴とする請求項３に記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項５】
前記挟持体は、平面視で、前記積層型電気二重層キャパシタの少なくとも４隅に配置されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項６】
前記抵抗体をシールするシール部をさらに備えることを特徴とする請求項３から５の何れかに記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項７】
前記抵抗体の材料は、金属粉、金属酸化物粉、黒鉛粉の何れかを、熱硬化性樹脂に混合したものであることを特徴とする請求項３から６の何れかに記載の積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項８】
主面に電極を有する集電板によりセパレータを挟んで構成した電気二重層キャパシタセルを複数個積層した積層型電気二重層キャパシタであって、
前記複数個の前記電気二重層キャパシタセルを積層方向に挟持する挟持体と、
各前記電気二重層キャパシタセルの前記集電板間において前記挟持体の挟持位置に配置された抵抗体と、
前記抵抗体をシールするシール部と、
を備えることを特徴とする積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項９】
請求項１から８の何れかに記載の積層型電気二重層キャパシタを複数個備え、
前記複数個の前記積層型電気二重層キャパシタが積層されていることを特徴とする積層型電気二重層キャパシタ。
【請求項１０】
前記棒状体は熱可塑性樹脂を含み、
（ａ）複数個の前記電気二重層キャパシタセルを積層する工程と、
（ｂ）前記複数個の電気二重層キャパシタセルに面圧をかけつつ、熱を加えて前記棒状体を溶融し、両端にリベットを取り付ける工程と、
を備えることを特徴とする請求項４に記載の積層型電気二重層キャパシタの製造方法。
【請求項１１】
前記工程（ｂ）の後に、
（ｃ）前記間隙部に電解液を注入し、前記電気二重層キャパシタセルの前記電極に前記電解液を含浸する工程をさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の積層型電気二重層キャパシタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型電気二重層キャパシタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の積層型電気二重層キャパシタは、例えば、特許文献１、特許文献２及び特許文献３に開示されたものがある。
【０００３】
特許文献１には、締め付けボルトで各々の電気二重層キャパシタセル（以下、キャパシタセル又は単にセルと称する場合がある）を締め付け、ガス放出弁をエンドプレートに取り付けた積層型電気二重層キャパシタとその製造方法が開示されている（特許文献１：図４参照）。
【０００４】
また、特許文献２には、エンドプレートと集電板の間にエアバッファ層を設けて圧力変化を吸収する構造が示されている（特許文献２：図１参照）。
【０００５】
さらに、特許文献３では、正極端子と負極端子を固定する電極固定部、正極及び負極を保持するケースを樹脂製マトリックス内部にカーボンフィラーを混入した導電性樹脂で構成している。そうして、電気二重層キャパシタセルに並列に放電平準化抵抗体を組み込んだ構成が示されている（特許文献３：図３参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１４２３５１号公報
【特許文献２】特開２００２−３１３６７８号公報
【特許文献３】特開２００２−１５１３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、積層型電気二重層キャパシタは、充放電中にセルから締め付けボルトに及ぼされる面圧が変動する。
【０００８】
そのため、特許文献１に記載の発明では、充放電中の面圧の変化により締め付けボルトが緩み、締め付けボルトが緩むと液シールが不十分になる。
【０００９】
そして、液シールが不十分になると、外部から水分が侵入して有機電解液や電解質と反応してガスを発生し、電気二重層キャパシタセルが劣化するなどの問題があった。
【００１０】
そこで、特許文献１に記載の発明では、エンドプレートにガス放出弁を設けている。
【００１１】
しかしながら、ガス放出弁から離れた位置にある電気二重層キャパシタセルから急激にガスが発生した場合に、そのガスを外部に放出するのに遅れを生じるという問題があった。
【００１２】
そのため、特許文献２に記載の発明では、エンドプレートと集電板の間にエアバッファ層を設けている。エアバッファ層を設けていることにより、急激にガスが発生しても、ガス放出の遅れを多少緩和することができる。
【００１３】
しかしながら、ガス放出の遅れを多少緩和できても、積層型電気二重層キャパシタの面圧の変化を完全に防ぐことはできない。
【００１４】
さらに、特許文献３に記載の発明では、正極端子と負極端子を固定する電極固定部や、正極及び負極を保持するケースを導電性樹脂で構成することにより、電気二重層キャパシタセルに並列に放電平準化抵抗体を組み込んでいる。
【００１５】
そのため、電極固定部や正極及び負極を保持するケースの強度が電解液の浸透による膨潤が徐々に起こり経年変化によって弱まって割れたり、カーボンフィラー近傍のミクロポアを介して、外部から水分が徐々に侵入して有機電解液や電解質と反応してガスを発生し劣化するなどの問題点があった。
【００１６】
そこで、本発明の目的は、ガスを均等に外部に放出でき、放電平準化抵抗体の経年変化を抑制できる積層型電気二重層キャパシタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、主面に電極を有する集電板によりセパレータを挟んで構成した電気二重層キャパシタセルを複数個積層した積層型電気二重層キャパシタであって、前記電気二重層キャパシタセルの側面に臨む前記電極の一部が除去されることにより、前記セパレータが露出した間隙部を前記側面に備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、主面に電極を有する集電板によりセパレータを挟んで構成した電気二重層キャパシタセルを複数個積層した積層型電気二重層キャパシタであって、前記複数個の前記電気二重層キャパシタセルを積層方向に挟持する挟持体と、各前記電気二重層キャパシタセルの前記集電板間において前記挟持体の挟持位置に配置された抵抗体と、前記抵抗体をシールするシール部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の発明によれば、間隙部にガス放出弁を設けることで、各電気二重層キャパシタセルのセパレータから発生したガスを均等に外部に放出することができる。
【００２０】
請求項８に記載の発明によれば、シール部に抵抗体が設けられているので、電解液の抵抗体への浸透を防止できる。その結果、抵抗体の経年変化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
＜実施の形態１＞
＜Ａ．構成＞
＜Ａ−１．電気二重層キャパシタセル１３の構成＞
図１は、本実施の形態１に係る電気二重層キャパシタセル１３の構成を示す平面図である。図２は、図１の断面図である。そして、図２のＡ１−Ｂ１間、及びＢ２−Ａ２間の断面は、それぞれ図１のＡ１−Ｂ１間、Ｂ２−Ａ２間に対応している。
【００２２】
主面に電極である正極７若しくは負極８が形成された集電板１間に、電極を介してセパレータ９が挟まれている。集電板１は、表面をエッチングして粗面化した厚さ５０μｍ程度のアルミ箔で構成されている。
【００２３】
正極７と負極８は、それぞれポリテトラフルオロエチレンとカルボキシメチルセルロースをバインダーとして結着した活性炭で構成されており、その厚さは５０μｍである。
【００２４】
また、正極７と負極８の電極面積は１５０ｃｍ2である。そして、正極７，負極８には、電解液が含浸されている。セパレータ９は、セルロースで構成された多孔体で、厚さは５０μｍである。集電板１の４隅には、穴３が設けられている。
【００２５】
そして、集電板１の４隅において、厚さ１５０μｍで環状の放電平準化抵抗体２（抵抗体）が集電板１間に挟まれている。ここで、放電平準化抵抗体２は、集電板１の穴３の位置と放電平準化抵抗体２の穴の位置が合うように配置されている。
【００２６】
放電平準化抵抗体２は、熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂に金属粉、金属酸化粉、若しくは黒鉛粉の何れかを混合したもので構成されており、抵抗値は５００Ωである。
【００２７】
そして、放電平準化抵抗体２の周囲には、放電平準化抵抗体２をシールする絶縁液シール部４（シール部）が設けられている。絶縁液シール部４は、厚さ７５μｍの２枚のポリエチレンフィルムで構成され、セパレータ９の一部を挟むように構成されている。
【００２８】
そして、セパレータ９の周囲のうち、絶縁液シール部４が設けられていない部分には、周辺絶縁液シール部５（シール）が形成されている。周辺絶縁液シール部５は、厚さ７５μｍの２枚のポリエチレンフィルムで構成され、セパレータ９の一部を挟むように構成されている。
【００２９】
そして、絶縁液シール部４は、周辺絶縁液シール部５と一体化されており、周辺絶縁液シール部５も厚さ７５μｍの２枚のポリエチレンフィルムで構成されている。
【００３０】
絶縁液シール部４と周辺絶縁液シール部５を構成する厚さ７５μｍのポリエチレンフィルムは、ポリエチレンフィルムシートを型抜きプレスで型抜きすることで構成されている。
【００３１】
そして、絶縁液シール部４と周辺絶縁液シール部５は、セパレータ９を挟んでコテで熱を加えて一体化されている。絶縁液シール部４と周辺絶縁液シール部５とセパレータ９とが重なる部分では、セパレータ９の空孔にポリエチレンが融けて充填されている。そして絶縁液シール部４と周辺絶縁液シール部５の厚さは、全体で１５０μｍになっている。
【００３２】
すなわち、絶縁液シール部４と周辺絶縁液シール部５とセパレータ９は一体化されている。
【００３３】
以上説明したように、電気二重層キャパシタセル１３は、正極７が形成された集電板１と、一体化された絶縁液シール部４、周辺絶縁液シール部５及びセパレータ９と、負極８が形成された集電板１とを、絶縁液シール部４内に環状の放電平準化抵抗体２を挿入して重ね合わせることで構成されている。
【００３４】
そして、電気二重層キャパシタセル１３の側面に臨む正極７と負極８の一部が除去されることにより、セパレータ９が露出した間隙部６が設けられている。
【００３５】
また、周辺絶縁液シール部５を構成する２枚のポリエチレンフィルムのうち、一方に間隙部６に通じる通路２４が設けられている。通路２４は、周辺絶縁液シール部５の一部を欠落することにより、厚さ７５μｍで幅が５ｍｍとなるように構成されている。
【００３６】
＜Ａ−２．積層型電気二重層キャパシタ２５の構成＞
図３は、本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の構成を示す上面図である。図４は、本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の側面の概略図である。
【００３７】
図３に示すように、積層型電気二重層キャパシタ２５を貫通する締め付け棒２２（棒状体）及びリベット２３からなる挟持体が、平面視で、正極モジュール集電板１８の４隅に配置されている。
【００３８】
そして、図４に示すように、電気二重層キャパシタセル１３が積層された積層部２６の一方の主面に正極モジュール集電板１８が配置され、他方の主面に負極モジュール集電板１９が配置されている。
【００３９】
正極モジュール集電板１８には、正極電流端子２０が一体化され、負極モジュール集電板１９には、負極電流端子２１が一体化されている。
【００４０】
正極モジュール集電板１８、負極モジュール集電板１９にも、穴３に対応する位置に穴が設けられている。
【００４１】
そして、穴３にポリエチレン製の締め付け棒２２が挿入されている。締め付け棒２２の両端にはリベット２３が融着され、積層型電気二重層キャパシタ２５の両主面から積層部２６を締め付けている。
【００４２】
締め付け棒２２及びリベット２３により、放電平準化抵抗体２は集電板１間に挟持されている。
【００４３】
また、積層型電気二重層キャパシタ２５は、電気二重キャパシタセル１３の側面に臨む電極７，８の一部が除去されることにより、セパレータ９が露出した間隙部６を側面に備えている。
【００４４】
そして、図３，４に示すように、電解液注入マニホールド１５及びガス放出弁１６から構成されるガス放出部２８が積層型電気二重層キャパシタ２５の側面に設けられている。
【００４５】
ガス放出部２８は、周辺絶縁液シール部５の通路２４に接続されるように設けられている。
【００４６】
図５は、図３のＡ１−Ａ２線断面図である。図５のＡ１−Ｂ１間、及びＢ２−Ａ２間の断面は、それぞれ図３のＡ１−Ｂ１間、Ｂ２−Ａ２間に対応している。
【００４７】
図５では簡単化のため、５セルを積層した状態を示しているが、実際に用いられる積層型電気二重層キャパシタ２５では、１５セルを積層している。
【００４８】
また、図５では、積層方向の構成を分かり易くするために厚く描いているが、実際の厚さは５ｍｍ程度であり、図４に示すように積層方向の厚みは薄く構成されている。
【００４９】
図６は、本実施の形態１に係る電気二重層キャパシタセル１３の積層部２６の構成を示す分解図である。
【００５０】
図６に示すように、積層部２６は、集電板１とセパレータ９が交互に積層された構成を備えている。
【００５１】
そして、積層部２６の両端の集電板１には、正極７若しくは負極８のみが塗布された正極端板１０若しくは負極端板１２が用いられている。また、各電気二重層キャパシタセル１３を電気的に直列に接続する集電板１には、集電板１の両面に正極７と負極８が塗布され、正極と負極の２つの異なる極を備えたバイポーラ電極１１が用いられている。
【００５２】
＜Ａ−３．ガス放出部２８の構成＞
次に、ガス放出部２８の構成について説明する。
【００５３】
図３に示すように、電解液注入マニホールド１５のうち、積層型電気二重層キャパシタ２５との接合面には、凹部２９が形成されている。さらに、電解液注入マニホールド１５には、接合面とは反対の面から凹部２９に連通する穴２７が形成されている。
【００５４】
そして、電解液注入マニホールド１５は、凹部２９が各セル１３に形成された通路２４を覆うように、積層型電気二重層キャパシタ２５の側面に配置されている。
【００５５】
すなわち、電解液注入マニホールド１５は、各セル１３にそれぞれ形成された通路２４を一つの穴２７に集合する。そして、穴２７には、太さ２ｍｍのチューブが差し込めるように構成されている。
【００５６】
そして、電解液注入マニホールド１５の表面には、穴２７を覆うようにガス放出弁１６が設けられている。
【００５７】
電解液注入マニホールド１５は、ポリエチレンを材料とし、熱融着により積層型電気二重層キャパシタに取り付けられている。
【００５８】
図７は、本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５のガス放出部２８の構成を示す平面図である。
【００５９】
図７に示すように、凹部２９が複数の通路２４を覆うように、電解液注入マニホールド２８が配置されている。
【００６０】
図８は、図７のＣ−Ｃ線断面の概略図である。
【００６１】
凹部２９が複数の通路２４を覆うように、電解液注入マニホールド１５が配置されている。そして、複数の通路２４は、一つの穴２７に集合されている。
【００６２】
穴２７を覆うように、ガス放出弁１６が設けられている。ここでガス放出弁１６は、その一部が電解液注入マニホールド１５に接合されている。
【００６３】
そして、ガス放出弁１６のうち、電解液注入マニホールド１５との接合部以外の部分は、シリコンオイルなどによりシールされ、外気が穴２７を介してセル１３に入らないように構成されている。
【００６４】
図９は、ガス放出部２８の動作を説明するための断面図である。
【００６５】
ガス放出弁１６は、間隙部６の内圧が高まった場合には、電解液注入マニホールド１５の表面から離れることにより、図９に示すように穴２７を開いてガスを放出し、圧力を開放する。そして、間隙部６の内圧が下がるとガス放出弁１６は電解液注入マニホールド１５の表面に密着し、再度穴２７を閉じる。
【００６６】
＜Ｂ．製造方法＞
次に、本実施の形態１に係る電気二重層キャパシタの製造方法について説明する。
【００６７】
まず、負極モジュール集電板１９上に、キャパシタセル１３を積層した積層部２６を組み立てる。そして、積層部２６上に正極モジュール集電板１８を配置する。
【００６８】
次に、締め付け棒２２を穴３に挿入する。そして、締め付け棒２２の両端にリベット２３を配置する。
【００６９】
次に、コテを積層型電気二重層キャパシタ２５の両主面を挟むように当てる。ここで、コテの積層型電気二重層キャパシタ２５との接触面は、少なくとも積層型電気二重層キャパシタ２５と同じ大きさに面となっている。
【００７０】
そのため、正極モジュール集電板１８、及び負極モジュール集電板１９の主面に均等に面圧をかけつつ、積層型電気二重層キャパシタ２５内部に均等に熱を伝えることができるように構成されている。
【００７１】
そして、モジュール集電板に８ｋｇ/ｃｍ2の面圧をかけつつ、ポリエチレンの溶融温度近くにまでコテを加熱し、熱を加えてポリエチレン製の締め付け棒２２の両端にリベット２３を取り付けて締め付け構造を構成する。
【００７２】
この時、各々の電気二重層キャパシタセル１３の絶縁液シール部４もセパレータ９、及び周辺絶縁液シール部５と融着して強固な液シールが構成される。
【００７３】
冷却後、モジュール集電板１８，１９にかけられていた面圧が解かれるが、各々の電気二重層キャパシタセル１３は締め付け棒２２及びリベット２３により面圧が保たれる。
【００７４】
ここで、放電平準化抵抗体２のエポキシ樹脂は熱硬化性樹脂なので、熱可塑性樹脂を融着させるために加熱しても変形することがない。
【００７５】
次に、積層型電気二重層キャパシタ２５の側面に電解液注入マニホールド１５を接着する。
【００７６】
次に、積層型電気二重層キャパシタ２５の側面に、厚さ０．５ｍｍのアルミラミネートフィルムを融着することで、側面シールフィルム１７を形成する。
【００７７】
側面シールフィルム１７により、積層型電気二重層キャパシタ２５の側面からの水分侵入が防止される。
【００７８】
次に、電解液注入マニホールド１５の穴２７にチューブ（図示せず）を差し込む。そして、チューブから一旦、間隙部６内を真空排気した後、窒素ガスを供給して大気圧に戻し、再度真空排気をした後に電解液である４級アンモニウム塩を含むプロピレンカーボネート溶液を間隙部６に注入する。間隙部６に注入された電解液は各セル１３のセパレータ９を介して電極７，８に均等に含浸される。電解液注入後、ガス放出弁１６を接着若しくは熱融着によって取り付ける。
【００７９】
以上の工程により、積層型電気二重層キャパシタ２５を完成する。
【００８０】
＜Ｃ．効果＞
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、間隙部６において、セパレータ９が露出している。そのため、電解液注入マニホールド１５を設けることで、各電気二重層キャパシタセル１３の電極７，８に均等に電解液を含浸することができる。さらに、間隙部６にガス放出部２８を設けた場合に、ガスが発生した電気二重層キャパシタセル１３の積層型電気二重層キャパシタ２５内での位置によらず、均等にガスを外部に放出することができる。
【００８１】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、通路２４が設けられた周辺絶縁液シール部５と、通路２４に接続されたガス放出部２５を備えているので、間隙部６にガスが発生した電気二重層キャパシタセル１３の位置によらず、均等にガスを外部に放出することができる。
【００８２】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、各電気二重層キャパシタセル１３の集電板１間において締め付け棒２２及びリベット２３の挟持位置に放電平準化抵抗体２が配置されている。
【００８３】
その結果、放電平準化抵抗体２が集電板１に密着するため、放電平準化抵抗体２の抵抗値が安定する。
【００８４】
また、放電平準化抵抗体２が何らかの原因により割れたりした場合であっても、締め付け棒２２及びリベット２３により集電板１間に挟持されているので、放電平順化抵抗体２の抵抗値の変化を抑制できる。
【００８５】
さらに、放電平準化抵抗体２の形状は環状であり、締め付け棒２２が放電平準化抵抗体２を貫通している。そのため、放電平準化抵抗体２をリベット２３間に挟まれるように配置できる。その結果、積層型電気二重層キャパシタ２５の充放電に伴ってリベット２３に及ぼされる面圧の変化を、放電平準化抵抗体２が緩衝体となって吸収することができる。
【００８６】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、締め付け棒２２及びリベット２３が、平面視で、積層型電気二重層キャパシタ２５の４隅に配置されているので、電気二重層キャパシタセル１３に均等に面圧を与えることができる。そのため、各電気二重層キャパシタセル１３の特性が安定し、その結果、積層型電気二重層キャパシタ２５の特性が安定する。
【００８７】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、放電平準化抵抗体２が絶縁液シール部４に設けられ、その周囲が絶縁液シール部４に囲われている。そのため、電解液が放電平準化抵抗体２に侵入し、放電平準化抵抗体２が膨潤して割れる恐れがない。
【００８８】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、放電平準化抵抗体２な材料が、金属粉、金属酸化物粉、黒鉛粉の何れかと、熱硬化性樹脂とにより構成されている。
【００８９】
そのため、放電平準化抵抗体２の特性を変える恐れなく、熱可塑性樹脂を溶融することで絶縁液シール部４、周辺絶縁液シール部５及びセパレータ９を一体化できる。
【００９０】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の製造方法によれば、締め付け棒２２と絶縁液シール部４に熱可塑性樹脂を用い、複数個の電気二重層キャパシタセル１３に面圧をかけつつ、熱を加えることで締め付け棒２２の両端にリベット２３を取り付けている。
【００９１】
その結果、材料的にも製造工程的にも低コストで、複数個の電気二重層キャパシタセル１３が互いに密着し、安定した特性の積層型電気二重層キャパシタ２５を製造できる。
【００９２】
本実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の製造方法によれば、電解液注入マニホールド１５から各セル１３の電極７，８に均等に電解液を含浸させることができる。その結果、積層型電気二重層キャパシタ２５の各セル１３の特性のばらつきが抑制される。
【００９３】
なお、実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５では、正極７と負極８の厚さを５０μｍとした場合を示したが、これに限らず、０．０１ｍｍから５ｍｍの範囲で実用化が可能である。
【００９４】
正極７と負極８の厚さが薄ければ、瞬発力（出力密度）が増すが持続力（エネルギー密度）が低下する。そして、正極７と負極８の厚さを厚くすると持続力（エネルギー密度）が増すが、瞬発力（出力密度）が低下する。用途に応じて最適な厚さが存在するが、本実施の形態１に係る発明は何れの厚さにも適用可能である。
【００９５】
また、実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタ２５では、熱可塑性樹脂としてポリエチレンを、熱硬化性樹脂としてエポキシ樹脂を用いた場合を示したが、これらの材料に限る必要はない。
【００９６】
熱可塑性樹脂では、例えばポリプロピレンやフッ素系樹脂やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、熱硬化性樹脂では、フェノール樹脂やポリブタジエンなどを用いてもよく、同様の効果が得られる。
【００９７】
＜実施の形態２＞
＜Ａ．構成＞
図１０は、本実施の形態２に係る積層型電気二重層キャパシタ２５を示す平面図である。本実施の形態に係る積層型電気二重層キャパシタ２５は、貫通棒の数が６本になっている。
【００９８】
そして、貫通棒は、積層型電気二重層キャパシタ２５の長手方向に沿って配置されている。
【００９９】
その他の構成は、実施の形態１と同様であり、同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【０１００】
＜Ｂ．製造方法＞
本実施の形態２に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の製造方法は、実施の形態１と同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１０１】
＜Ｃ．効果＞
本実施の形態２に係る積層型電気二重層キャパシタは、貫通棒の数が６本となってるため、主面の面積が広い積層型電気二重層キャパシタの場合であっても、中央付近の面圧を保つ構造として有効である。
【０１０２】
＜実施の形態３＞
＜Ａ．構成＞
図１１は、本実施の形態３に係る積層型電気二重層キャパシタの構成を示す平面図である。
【０１０３】
本実施の形態３に係る積層型電気二重層キャパシタでは、５本の貫通棒を備えている。
【０１０４】
そして、積層型電気二重層キャパシタの４隅と中央に配置されている。
【０１０５】
その他の構成は、実施の形態１と同様であり、同一の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【０１０６】
＜Ｂ．製造方法＞
本実施の形態３に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の製造方法は、実施の形態１と同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１０７】
＜Ｃ．効果＞
本実施の形態３に係る積層型電気二重層キャパシタでは、その中央に貫通棒がさらに配置されている。
【０１０８】
そのため、主面の面積が広い積層型電気二重層キャパシタの場合であっても、その中央付近の面圧を保つことができる。
【０１０９】
＜実施の形態４＞
＜Ａ．構成＞
図１２は、本実施の形態４に係る積層型電気二重層キャパシタを示す側面図である。
【０１１０】
本実施の形態４に係る積層型電気二重層キャパシタは、積層型電気二重層キャパシタ２５を３つ直列に接続して構成されている。
【０１１１】
＜Ｂ．製造方法＞
本実施の形態４に係る積層型電気二重層キャパシタ２５の製造方法は、実施の形態１と同様であるので詳細な説明は省略する。
【０１１２】
＜Ｃ．効果＞
本実施の形態４に係る積層型電気二重層キャパシタは、合計のセル数が４５セルである。そのため、１セルあたりの電圧が３．２Ｖとすると、最大１４４Ｖの直流電圧を取り扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタセルの上面図である。
【図２】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタセルの断面図である。
【図３】実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタの上面図である。
【図４】実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタの断面図である。
【図５】実施の形態１に係る電気二重層キャパシタセルの積層部の構成を示す分解図である。
【図６】実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタの側面図である。
【図７】実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタのガス放出部の構成を示す平面図である。
【図８】実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタのガス放出部の構成を示す段面図である。
【図９】実施の形態１に係る積層型電気二重層キャパシタのガス放出部の動作を示す断面図である。
【図１０】実施の形態２に係る積層型電気二重層キャパシタの平面図である。
【図１１】実施の形態３に係る積層型電気二重層キャパシタの平面図である。
【図１２】実施の形態４に係る積層型電気二重層キャパシタの側面図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１  集電板、２  放電平準化抵抗体、３，２７  穴、４  絶縁液シール部、５  周辺絶縁液シール部、６  間隙部、７  正極、８  負極、９  セパレータ、１０  正極端板、１１  バイポーラ電極、１２  負極端板、１３  電気二重層キャパシタセル、１５  電解液注入マニホールド、１６  ガス放出弁、１７  側面シールフィルム、１８  正極モジュール集電板、１９  負極モジュール集電板、２０  正極電流端子、２１  負極電流端子、２２  締め付け棒、２３  リベット、２４  通路、２５  積層型電気二重層キャパシタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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