(57)【要約】【課題】建築現場での作業工数を減らすとともに部材の種類、重量を減じて施工能率を高めることができ、かつ優れた施工品質を維持できる間仕切り壁及びその形成方法を提供する。【解決手段】断面コ字状をなすとともに、天井高さ、床高さにおいて互いに向き合って水平にのびる上下のランナーと、前記上下のランナー間で垂直にのびるとともに複数本が間隔を隔てて配置されるスタッドと、前記ランナー及びスタッドの両側に取り付けられる壁下地板とからなる間仕切り壁であって、前記壁下地板の一部は、裏面側に予めスタッドを固着したハーフパネルを構成するとともに、このハーフパネルを上下のランナーに固着することにより取り付けられ、前記ハーフパネルの反対側には、上下のランナーを挟んで単独の壁下地板が配置され、この単独の壁下地板は、上下のランナー及びハーフパネルのスタッドに固着されることを特徴とする。【選択図】図１
2007100301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面コ字状をなすとともに、天井高さ、床高さにおいて互いに向き合って水平にのびる上下のランナーと、前記上下のランナー間で垂直にのびるとともに複数本が間隔を隔てて配置されるスタッドと、前記ランナー及びスタッドの両側に取り付けられる壁下地板とからなる間仕切り壁であって、
前記壁下地板の一部は、裏面側に予めスタッドを固着したハーフパネルを構成するとともに、このハーフパネルを上下のランナーに固着することにより取り付けられ、
前記ハーフパネルの反対側には、上下のランナーを挟んで単独の壁下地板が配置され、この単独の壁下地板は、上下のランナー及びハーフパネルのスタッドに固着されることを特徴とする間仕切り壁。
【請求項２】
前記ハーフパネルは、一方の側縁部にスタッドを取り付けるとともに、このスタッドは、その一部が壁下地板の縁部から側方に食み出して配置され、
スタッドの前記食み出し部に隣接する壁下地板の縁部が固着されることを特徴とする請求項１記載の間仕切り壁。
【請求項３】
前記ハーフパネルは、標準巾の略半分の巾に形成された端部用のハーフパネルを含み、  この端部用のハーフパネルのスタッドは、壁下地板の側縁に整一に配置されることを特徴とする請求項１記載の間仕切り壁。
【請求項４】
請求項１記載の間仕切り壁を構築する間仕切り壁の形成方法であって、
前記壁下地板の裏面側に予めスタッドを固着してハーフパネルを形成するハーフパネル形成工程と、
上下のランナーを建物本体に取り付けるランナー取り付け工程と、
前記ハーフパネルを、上下のランナーに取り付けるハーフパネル取り付け工程と、
単独の壁下地板を、前記ハーフパネルに向き合って配置するとともに上下のランナーに取り付けるの壁下地板取り付け工程とからなることを特徴とする間仕切り壁の形成方法。    
【請求項５】
前記ランナー取り付け工程によって、取り付けられた上下のランナーに、上下端部を各々嵌合することにより単独のスタッドを取り付けるスタッド取り付け工程を更に含むことを特徴とする請求項４記載の間仕切り壁の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業性が良く、かつ施工品質に優れた間仕切り壁及びその形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の垂直荷重、或いは水平耐力を支持しない間仕切り壁は、軽量鉄骨材を下地としてい用いる構造が多用されている。これらの間仕切り壁は、上下に平行に向き合う一対のランナーを建築矩体に取り付けるとともに、一定間隔で並ぶ縦のスタッドを、その上下端部を前記ランナーに嵌合することにより取り付けた軽鉄下地を構成し、該軽鉄下地の両側に石膏ボードなどの壁下地板を隙間無く固着して形成している。なお前記壁下地板の上に、更に壁クロスなどのシート材を貼着して間仕切り壁の仕上げが施される。
（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１９５５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、建物の内部をその平面プランに応じて仕切る間仕切り壁は、建物全体として相当広い面積になると共に、前記スタッドは例えば４５０ｍｍ程度の間隔で設けることが必要であるため、かなり多くの本数のスタッドの取り付け作業を含んだ軽鉄下地を組み立て作業に、多くの工数がかかる。更にこの軽鉄下地に壁下地板を固定する際、壁下地板の表側から、裏に隠れるスタッドに対して１５０〜３００ｍｍ程度のピッチでビスを打ち込む作業を行なうため、ビス打ち作業にも多くの工数がかかって、施工性が悪いと共に、ビス位置がスタッドから外れたり、壁下地板間に段差、隙間を生じるなど、品質にバラツキを生じるという問題がある。
【０００５】
そこで、上下のランナー材、及びスタッド材を矩形状に枠組みした外周枠の内側に更に中間のスタッドを架け渡してパネルフレームを形成し、その両側に壁下地板を貼着することによりフラッシュパネルを工場生産し、建築現場ではこれを建物矩体に固着する方法が考えられる。
【０００６】
しかしながら、前記フラッシュパネルは、外周枠を有するため、建築現場で切断することにより巾などの寸法を調整することが困難であり、従って各種の平面プランに対応する必要性から、種々寸法のパネル部材の品揃えが求められる。従って、製造、物流、積算、及び施工の全工程における管理工数が増加して、効率が低下し、未送、誤送などのトラブルも招き易い。更には、フラッシュパネルは、重量が嵩むため、搬送過程を始め狭い建築現場での取扱いが困難となり、物流効率を低下させるとともに施工性も悪くなる。
【０００７】
本発明は、壁下地板の裏面側に予めスタッドを固着したハーフパネルを用いることを基本とし、建築現場での作業工数を減らすとともに部材の種類、重量を減じて施工能率を高めることができ、かつ優れた施工品質を維持できる間仕切り壁及びその形成方法の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１に係る間仕切り壁では、断面コ字状をなすとともに、天井高さ、床高さにおいて互いに向き合って水平にのびる上下のランナーと、前記上下のランナー間で垂直にのびるとともに複数本が間隔を隔てて配置されるスタッドと、前記ランナー及びスタッドの両側に取り付けられる壁下地板とからなる間仕切り壁であって、
【０００９】
前記壁下地板の一部は、裏面側に予めスタッドを固着したハーフパネルを構成するとともに、このハーフパネルを上下のランナーに固着することにより取り付けられ、
【００１０】
前記ハーフパネルの反対側には、上下のランナーを挟んで単独の壁下地板が配置され、この単独の壁下地板は、上下のランナー及びハーフパネルのスタッドに固着されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明において、前記ハーフパネルは、一方の側縁部にスタッドを取り付けるとともに、このスタッドは、その一部が壁下地板の縁部から側方に食み出して配置され、スタッドの前記食み出し部に隣接する壁下地板の縁部が固着され、請求項３に係る発明では、前記ハーフパネルは、標準巾の略半分の巾に形成された端部用のハーフパネルを含み、この端部用のハーフパネルのスタッドは、壁下地板の側縁に整一に配置されることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る間仕切り壁の形成方法は、前記間仕切り壁を構築する間仕切り壁の形成方法であって、  前記壁下地板の裏面側に予めスタッドを固着してハーフパネルを形成するハーフパネル形成工程と、上下のランナーを建物本体に取り付けるランナー取り付け工程と、前記ハーフパネルを、上下のランナーに取り付けるハーフパネル取り付け工程と、単独の壁下地板を、前記ハーフパネルに向き合って配置するとともに上下のランナーに取り付けるの壁下地板取り付け工程とからなり、請求項５に係る発明では、前記ランナー取り付け工程によって、取り付けられた上下のランナーに、上下端部を各々嵌合することにより単独のスタッドを取り付けるスタッド取り付け工程を更に含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の間仕切り壁においては、ハーフパネルを使用することにより、工事を標準化できるため、工期が短縮されるとともにバラツキの少ない優れた施工品質を確保できる。またハーフパネルは、フラッシュパネルに比べて、加工性に優れ特に巾寸法の調整は、現場合わせでも簡単に行なえる。従って、複雑な平面プラン、或いは急なプラン変更に対しても柔軟に対応できる。その結果、パネルの品種を増やす必要がなく、部材が標準化されて、その種類が減るため、製造、物流管理を始め、積算、工事等の一連の作業が効率化され、工期の短縮及びコストの削減が図れるとともに、未送誤送などのトラブルを防止でき、高い品質と信頼性を確保できる。更には、重量の大きなフラッシュパネルと比較して、部材を軽量化できるため、物流を始め、特に手狭な建築現場での荷扱いがやり易く、施工性が向上するとともに、上階へもチェーンブロックなど荷役揚重機器を用いることなくスムースに搬入でき、又工事作業者に腰痛などの労働障害を生じることもなくなる。
【００１４】
またハーフパネルの一方の側縁部に取り付けたスタッドの壁下地板の縁部から側方に食み出した食み出し部に隣接する壁下地板の縁部を固定すると、ハーフパネルと隣の壁下地板とを一体化できて、隙間なく連続した堅牢な間仕切り壁を構築できる。更にスタッドを壁下地板の側縁に整一に配置するとともに標準巾の略半分の巾に形成された端部のハーフパネルを用いると、相方の壁と直角に交差する間仕切り壁の端部に、この端部のハーフパネルを、スタッドを相方の壁に向けて配置することにより、間仕切り壁の端部を隙間無く構成できる。
【００１５】
本発明の間仕切り壁の形成方法では、工事を標準化できるため、工期が短縮されるとともにバラツキの少ない優れた施工品質を確保できる上、残ダメ工事及び手直しを減らすことを通じて高い顧客満足度が得られる。しかも標準化作業には熟練を要することがないため、多能工によって施工を合理化できる。更にはスタッド取り付け工程によって、単独のスタッドを上下のランナー間に取り付けると、間仕切り壁の端部などプランにより種々異なる納まりに対応したパネル配置によって、間仕切り壁を構築でき、その結果パネル工法を取りつつもバリエーションに追従しうる自由性を備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１に示すように、間仕切り壁１は、図３に示すように、天井高さ、床高さで向き合って水平にのびるランナー２Ｕ、２Ｄと、この上下のランナーの間に配置される垂直なスタッド３と、前記ランナー２及びスタッド３の両側に取り付けられる壁下地板４とからなる。
【００１７】
前記ランナー２Ｕ、２Ｄは、各々断面コ字状をなす長尺材であって、ウエブの巾は例えば５０〜１５０ｍｍ程度、本形態では９０ｍｍであり、フランジの巾は例えば２５〜６０ｍｍ程度、本形態では４０ｍｍである。そして、板厚例えば０．６〜１．５ｍｍ程度、本形態では、０．８ｍｍの帯鋼板をロール成形により溝形状に形成したものが用いられる。  
【００１８】
前記上のランナー２Ｕは、図２、４に示すように、下向きに開口して配され、梁１１の下側のフランジ１２に取り付けられたボックス状の取付金具１３に対してビス（図示せず）を用いて固着される。他方下のランナー２Ｄは、前記上のランナー２の真下で、上向きに開口して配され、床下地１４に対してビス（図示せず）を用いて固着される。
【００１９】
前記スタッド３は、図１、３に示すように、断面略コ字状の縦の長尺材であって、ランナーと同様に、帯鋼板をロール成形によって形成したものが用いられる。またスタッド３は、この他、角筒状、断面Ｈ字状、断面Ｚ字状などの長尺材を用いることもできる。
【００２０】
前記壁下地板４は、前記ランナー２Ｕ、２Ｄの取り付け間隔と略同じ高さを有する直立した矩形状の板体からなり、厚さは例えば５〜２０ｍｍ程度、本形態では１２．５ｍｍに形成されている。この壁下地板４には、加工容易性、防音性能、必要強度などから石膏ボードが好適に使用されるが、この他、合板、パーティクルボード、インシュレーションボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）などの木質加工板材、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などのプラスチックボード、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼を含む鉄鋼材料、或いはアルミニウム、真鍮、銅、チタンなどの金属板を用いることもできる。
【００２１】
更に前記壁下地板４の一部は、その裏面に前記スタッド３が固着されてハーフパネル５として構成される。ハーフパネル５のスタッド３は、その上下端部において、前記ランナー２のフランジ巾と略同寸法が、壁下地板４よりも短く形成されたものが使用され、壁下地板４の一方の側縁部を始点として一定間隔を隔てて複数本が固着される。本形態では、巾９００ｍｍの壁下地板４対して、４５０ｍｍの間隔で２本のスタッド３、３が固着されたハーフパネル５が例示される。しかし３本以上のスタッド３を固着したハーフパネル５を構成することも良い。
【００２２】
更に、図３、４に示すように、前記壁下地板４の側縁部に固着されるスタッド３は、巾の略半分が壁下地板４の縁部から側方へ食み出して配置され、この食み出し部分により連結部１５を形成している。
【００２３】
またハーフパネル５は、面一に連続する間仕切り壁の端部に配置する役物パネルとして、図１、３に示すように、標準巾の略半分、本形態では４５０ｍｍ巾の壁下地板４の一方側部にスタッド３を固着した端部用のハーフパネル５Ｅが構成される。そして、この端部用のハーフパネル５Ｅでは、スタッド３はその外側面が壁下地板４の側縁と整一に揃う位置に配置され、従って該スタッド３には連結部１５が形成されない。
【００２４】
前記ハーフパネル５は、図２に示すように、その壁下地板４の上下端部をランナー２Ｕ、２Ｄの一方の側部に当接するとともに、壁下地板４からランナー２へ向けて打ち込むビス１６によりランナー２Ｕ、２Ｄに固着される。そして、これに隣接するハーフパネル５は、同様にしてランナー２Ｕ、２Ｄに固着される。この時、図１に示すように、前記スタッド３の連結部１５に、隣接するハーフパネル５の壁下地板４が固着される。そのため、隣り合うハーフパネル５同士が連結されて堅牢な間仕切り壁を構築できるとともに、段差、隙間を生じないため、見栄えに優れた仕上がり得られる。
【００２５】
前記ランナー２Ｕ、２Ｄに固着されたハーフパネル５に対して、単独の壁下地板４Ｓがランナー２を介して向き合って配置される。そして前記単独の壁下地板４Ｓは、ランナー２Ｕ、２Ｄ及び相方のハーフパネル５のスタッド３に対してビス１６によって固着され、これにより、ハーフパネル５及び単独の壁下地板４Ｓが、ランナー２を介して一体化され間仕切り壁が構成される。なお前記単独の壁下地板４Ｓとは、ハーフパネル５を構成せず、単体でランナー２に固着されるボードを言うが、ハーフパネル５を構成する前記壁下地板４と同種ものが使用される。
【００２６】
このように、ハーフパネル５の採用により、従来のように多数のスタッド３をランナー２に取り付ける手間の掛かる現場作業を省くことができ、工事の作業内容が標準化できるため、作業工程の数が減少するとともに、各作業内容を単純化でき、全体の作業時間を短縮しうる。しかも施工が標準化されるため、残ダメ工事がなくなるとともに、手直しも殆ど必要なく、優れた施工品質を確保できて、高い顧客満足が得られる。また標準化された工程は、作業者のスキルズに多少のバラツキがあっても、所定の品質が確保でき、同時に特別の熟練を必要としないため、多能工によって施工を合理化できる。
【００２７】
また壁下地板４の裏面にスタッド３を設けたシンプルな構成のハーフパネル５は、フラッシュパネルに比べて切断などの加工性に富む。従って収納部、飾り棚、トイレなど多くの造作が施されて複雑に出入りして変化する間仕切り壁においても、柔軟に対応できるためパネルの種類を増やす必要がなく、標準化できる。このように部材が標準化されると、品種が減少することによって量産効果が高められる。即ち製造過程では部材の生産効率を向上でき、物流過程においても管理工数が軽減され、かつ未送誤送などのトラブルが減少するため効率とともに信頼性が高まる。更に、設計、積算、及び工事の過程では、一連の作業を軽減できるため、工期の短縮及びトータルコストの低減が図れる。特に工事過程において作業が標準化されるため、施工品質を向上できる。
【００２８】
更にハーフパネル５は、同高さ、巾の従来のフラッシュパネルに比べて、重さが約半分に軽量化されるため、製造、物流、及び工事の過程で搬送を含んだ一連の作業負担が軽減できて、効率化しうる。特に手狭でかつ足場が必ずしも良くない施工現場では、荷扱いがやり易くなることにより、工事の能率を高める効果が顕著にあらわれる。加えて、不自然な姿勢で部材を保持しつつ、取付けなどの作業を繰り返す施工作業者に対する負荷を軽減でき、腰痛を始めとする労働障害を防止することができる。また上階への搬入作業も、チェーンブロックなどの機器を使用することなく、スムースに行なうことができる。
【００２９】
前記ハーフパネル５及びこれに向き合う単独の壁下地板４Ｓを隙間なくランナー２に取り付けることにより連続した間仕切り壁１が形成される。そして図１、３に示すように、この間仕切り壁１の端部で直行する壁１７に近づく位置に前記端部用のハーフパネル５Ｅを配置して同様にランナー２Ｕ、２Ｄに固着することにより、間仕切り壁１と、壁１７との交差部の仕上げを納めることができる。しかも端部用のハーフパネル５Ｅは、スタッド３が壁下地板４の側縁部と整一に配置されるため、前記交差部に隙間を生じることがない点で好ましい。
【００３０】
また、この端部用のハーフパネル５Ｅと、隣接するハーフパネル５との連続部には、パネルに固着されたスタッド３が配置されないため、この位置において上下端部をランナー２Ｕ、２Ｄに嵌合して固定する単独のスタッド３Ｓを補助的に取り付けて、各壁下地板４の側端部を固着する。この単独のスタッド３Ｓを適宜配置することにより、間仕切り壁１の端部の納まりを含め、平面プランのバリエーションにより種々異なる納まりに対応する変則的なパネル配置に柔軟に対応できる。
【００３１】
例えば図５では、内側に建物矩体の柱１８を含む間仕切り壁１が例示され、前記柱１８が通る位置には、標準巾の略半分の巾に形成された一対の単独の壁下地板４Ｓが柱１８を挟んでが配されるとともに、柱１８の側部に配置された前記単独のスタッド３Ｓにビス（図示せず）により固着されている。
【００３２】
また図６では、建物矩体の水平力を支持する耐力フレーム１９を含んで間仕切り壁１が構成される場合が例示され、標準巾の一対の単独の壁下地板４Ｓが耐力フレーム１９を挟んでが配されるとともに、耐力フレーム１９の側部に配置された前記単独のスタッド３Ｓにビス（図示せず）により固着されている。
【００３３】
なお本形態では、図２、４に示すように、間仕切り壁１の上部の天井裏空間に、間仕切り壁１と並んでのびる耐火間仕切り２０を設けている。しかしこの耐火間仕切り２０は、前記壁下地板４とは独立した石膏ボード２１を、天井裏に設けられた天井裏用ランナー２２に固着して形成されている。従って、前記間仕切り壁１のスタッド３は、天井裏の耐火間仕切り２０とは分離して構成されるため、耐火間仕切り２０の配置に拘束されることなく、間仕切り壁を自由に配置できる点で好ましい。
【００３４】
図７、８は、間仕切り壁１にエアコン室内機、吊り戸棚などの重量物を取り付ける場合の補強構造を示している。即ちスタッド３間に隙間なく挿入される大きさで、矩形をなす合板等を用いた補強板２３がＺ字状の専用金具２４によりスタッド３の前側に整一に取り付けられている。従って、このハーフパネル５に向き合って取り付けられる単独の壁下地板４Ｓ（図示せず）の裏面に沿って補強板２３が添設されるため、単独の壁下地板４Ｓ側に前記重量物の取り付けが可能となる。
【００３５】
図９、１０は、ハーフパネル５の壁下地板４側に、同様の重量物を取り付ける場合の補強構造を示している。そして前記と同様の補強板２３が、Ｌ字状の専用金具２５を用いて、壁下地板４の裏面に沿って取り付けられる。またスタッド３の溝背側に対しては専用金具２５の長片２５Ｌをスタッド３のウエブ背面に固着するとともに、他方スタッド３の溝内側に対しては専用金具２５の長片２５Ｌを壁下地板４側に配して固着している。このように長短二種類の取付け片からなるＬ字状の専用金具２５の腕長さを選択して配置すると、同一の金具を兼用することができる点で好ましい。
【００３６】
次に本発明の間仕切り壁の形成方法は、図１１に示すように、先ず工場、或いは建築現場において、壁下地板４の裏面に、側縁を始点としてスタッド３を隔設してハーフパネル５を形成するハーフパネル形成工程を行なう。この時、側縁のスタッド３の略半分の巾を、壁下地板４の縁部から食み出して配置し、連結部１５を形成する。更には、間仕切り壁端部用の役物パネルとして、標準巾（本形態では、９００ｍｍ）の略半分の巾（本形態では、４５０ｍｍ）のハーフパネル５Ｅも併せて形成する。
【００３７】
次いで、ランナー取り付け工程では、建築現場において、ランナー２Ｕ、２Ｄを、互いに向き合う位置に配するとともに、各々梁１１、床下地１４に対してビスにより固着する。
【００３８】
次いで、スタッド取り付け工程では、間仕切り壁の端部、柱通り、耐力フレーム１９配置箇所等を含む標準以外の箇所に、単独のスタッド３Ｓを前記ランナー２Ｕ、２Ｄに嵌合するとともにビスで固着する。これによりプランにより種々変化する納まりに対応しながらも強度が安定した間仕切り壁を構築でき、ハーフパネル５の採用により標準化しつつ、各種のバリエーションにも柔軟に追従しうる自由性を備える点で好ましい。
【００３９】
次いで、ハーフパネル取り付け工程では、一端から順次前記ハーフパネル５を隙間無く配置するとともに、上下端部をランナー２Ｕ、２Ｄにビスにより固着する。更に、隣接するハーフパネル５間では、前記連結部１５にビス固定することにより相互を連結し、更に前記配置された単独のスタッド３Ｓに対してもビス固定する。
【００４０】
次いで、壁下地板取り付け工程では、前記ハーフパネル５に向き合わせて、単独の壁下地板４Ｓを配置するともに、ランナー２Ｕ、２Ｄ、ハーフパネル５のスタッド３、及び単独のスタッド３Ｓに対してビス固定する。これにより、ランナー２Ｕ、２Ｄを挟んで固定された一対の壁下地板４により、間仕切り壁が構築できる。
【００４１】
次いで、壁クロス貼付工程では、必要によりパテを用いて段差修正した後、その上に、仕上げ用の壁クロスを連続的に貼り付ける。前記壁クロスは、エンボス無地系壁紙、プリントエンボス壁紙、発泡壁紙、シルクスクリーン壁紙などのビニル壁紙、平織壁紙、綾織壁紙、不織布壁紙、植毛壁紙を含む織物壁紙、洋紙壁紙、和紙壁紙、特殊紙壁紙を含む紙壁紙、銘木シート壁紙、コルクシート壁紙を含む木質系壁紙、無機質壁紙などを用いる。  
【００４２】
このように本発明の間仕切り壁の形成方法では、ハーフパネル５を用いることにより工事を標準化して、工期を短縮できるとともにバラツキを抑えて高い施工品質を得ることができる。そのため、残ダメ工事及び手直しが減少し、併せて高い顧客満足度が得られる。更にはハーフパネル５を使用して標準化された作業は、熟練を要することがないため、多能工によって施工を合理化できる。
【００４３】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する横断面図である。
【図２】その縦断面図である。
【図３】その分解斜視図である。
【図４】その上部の分解斜視図である。
【図５】他の箇所を説明する分解斜視図である。
【図６】更に他の箇所を説明する分解斜視図である。
【図７】補強箇所を例示する分解斜視図である。
【図８】その横断面図である。
【図９】他の補強箇所を例示する分解斜視図である。
【図１０】その横断面図である。
【図１１】本発明の間仕切り壁の形成方法の作業手順を例示するフローチャートである。
【符号の説明】
【００４５】
１      間仕切り壁
２      ランナー
３      スタッド
４      壁下地板
５      ハーフパネル
【図１】
2007100301.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007100301.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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