(57)【要約】【課題】強化材料の配合量管理を容易かつ正確に行えるようにする。【解決手段】現場にて、所定長さに切断された強化材料１ｘと対象材料５とを混合し、土木材料６を製造するに際して、混合に使用する分だけ、連続状原材料１を所定長さに切断して強化材料１ｘを製造し混合するようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場にて、所定長さに切断された強化材料と対象材料とを混合し、土木材料を製造する方法であって、
前記混合に使用する分だけ、連続状原材料を所定長さに切断して前記強化材料を製造し混合に供する、
ことを特徴とする土木材料の製造方法。
【請求項２】
前記強化材料を連続的に製造し、かつ製造した強化材料を貯留せずに連続的に前記対象材料と混合する、請求項１記載の土木材料の製造方法。
【請求項３】
切断装置と、
この切断装置による切断位置を通過するように、連続状原材料を先端から順次送り込む供給装置と、
前記切断位置を通過する前の位置で連続状原材料を固定及び開放する固定装置とを備え、
前記固定装置を開放した状態で、前記供給装置により前記連続状原材料を前記切断位置に通過させるとともに、所定長さ通過する度に、前記固定装置による固定を行いつつ前記切断装置による切断を行うように構成した、
ことを特徴とする土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【請求項４】
前記切断装置は一対の切断刃を有し、これら切断刃のうちいずれか一方の刃先が他方の刃先に対し直線的に往復移動して擦れ違うことにより切断が行われるものである、請求項３記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【請求項５】
前記切断装置は、所定の回転半径をもって回転移動される移動切断刃と、この移動切断刃の回転軌跡の外側に近接して開口する供給口と、前記供給口における前記移動切断刃の回転方向後側の縁に固定された固定切断刃とを有し、
前記供給口から前記連続状原材料を繰り出しつつ、前記移動切断刃を回転移動させることによって、前記移動切断刃が供給口を通過する度に、供給口から突出する前記連続状原材料が前記移動切断刃と固定切断刃との間で切断されるものである、請求項３記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【請求項６】
前記固定装置は、前記連続状原材料を挟持固定する挟持部と、この挟持部を挟持状態に付勢する弾性部材と、前記切断刃の移動力を機械的に伝達利用し、前記切断刃の移動に同調して前記弾性部材の付勢力に抗して挟持部を開放させる手段とを有するものである、請求項３〜５のいずれか１項に記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【請求項７】
前記固定装置は、前記連続状原材料を挟持固定する挟持部と、挟持部を挟持及び開放させる駆動源と、前記連続状原材料が切断位置を通過した長さを検出する検出装置と、この検出結果に基づいて前記駆動源の駆動を制御する制御装置とを有するものである、請求項３〜５のいずれか１項に記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【請求項８】
少なくとも切断前から切断までの間、固定が維持されるように構成された、請求項３〜７のいずれか１項に記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続状原材料を切断して得られる強化材料、例えば短繊維を土質系材料やセメント系材料等の対象材料に混合して土木材料を製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、土質系材料やセメント系材料に短繊維からなる強化材料を混合して材料強度を上げる工法が普及してきている。例えば、土質系材料では、盛土にサンドイッチ状に短繊維混合土を入れて盛土全体の強度を高めるもの（例えば特許文献１参照）、河川堤防の表面に短繊維混合土を敷設して浸食防止するもの（例えば特許文献２参照）、基盤材に混合してのり面・斜面の補強および植栽にもちいるもの（例えば特許文献３参照）、気泡混合軽量土に混合してその強度を高めるものなどがある（例えば特許文献４参照）。
一方、セメント系材料では、コンクリートにおける鉄筋の代替として、アラミド系短繊維等の強化材料を混合するもののほか、樹脂系コンクリートに混合して高強度コンクリート材を製造するものなどがある。
【特許文献１】特開平７−２３７７４７号公報
【特許文献２】特開２００１−２０２４５号公報
【特許文献３】特開２００５−１６３２５８号公報
【特許文献４】特開２００４−１３２１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の技術では、強化材料の配合量が土やセメント等の対象材料に対して重量比で数％以下であることに加え、強化材料の比重が小さいことから、工場等で予め切断した強化材料を現場で混合するに際し、配合量を正確に調整し管理するのが困難であるという問題点があった。
特に、予め切断した強化材料を連続的に混合する場合、強化材料を定量的にかつ連続的に供給する必要があるが、適当な方法がないのが現状である。
そこで、本発明の主たる課題は、強化材料の配合量管理を容易かつ正確に行えるようにすることにある。また、他の課題は、切断した強化材料を定量的にかつ連続的に供給しうる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
現場にて、所定長さに切断された強化材料と対象材料とを混合し、土木材料を製造する方法であって、
前記混合に使用する分だけ、連続状原材料を所定長さに切断して前記強化材料を製造し混合に供する、
ことを特徴とする土木材料の製造方法。
【０００５】
（作用効果）
本発明では、連続状原材料、例えば原糸をロールに巻いた状態で現場に搬入し、現場で混合する段階で所定長さに切断し、土やモルタルなどの対象材料と所定配合量で混合する。このため、連続状原材料の使用量を計測することによって、対象材料に対する強化材料の配合量を容易に調整し管理できるようになる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記強化材料を連続的に製造し、かつ製造した強化材料を貯留せずに連続的に前記対象材料と混合する、請求項１記載の土木材料の製造方法。
【０００７】
（作用効果）
本発明では、強化材料と対象材料との混合は、連続式であってもバッチ式であっても良いが、本項記載のように強化材料の製造から対象材料との混合までを連続的に行うと、連続状原材料の使用速度の計測のみで容易に配合管理を行うことができるため好ましい。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
切断装置と、
この切断装置による切断位置を通過するように、連続状原材料を先端から順次送り込む供給装置と、
前記切断位置を通過する前の位置で連続状原材料を固定及び開放する固定装置とを備え、
前記固定装置を開放した状態で、前記供給装置により前記連続状原材料を前記切断位置に通過させるとともに、所定長さ通過する度に、前記固定装置による固定を行いつつ前記切断装置による切断を行うように構成した、
ことを特徴とする土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【０００９】
（作用効果）
このように、連続状原材料を順次切断位置に通過させるとともに、所定長さ通過する度に固定を行いつつ切断を行うと、個別化された強化材料を定量的にかつ連続的に製造供給できるとともに、切断間隔及び固定間隔を変更することによって切断長さを任意に調整できる。また、繊維等の軽く移動し易い材料であっても固定装置で固定することにより安定した長さで確実に切断することができる。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
前記切断装置は一対の切断刃を有し、これら切断刃のうちいずれか一方の刃先が他方の刃先に対し直線的に往復移動して擦れ違うことにより切断が行われるものである、請求項３記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【００１１】
（作用効果）
本発明の切断装置としては、本項記載のように切断刃が直線的に移動する切断装置を好適に用いることができる。
【００１２】
＜請求項５記載の発明＞
前記切断装置は、所定の回転半径をもって回転移動される移動切断刃と、この移動切断刃の回転軌跡の外側に近接して開口する供給口と、前記供給口における前記移動切断刃の回転方向後側の縁に固定された固定切断刃とを有し、
前記供給口から前記連続状原材料を繰り出しつつ、前記移動切断刃を回転移動させることによって、前記移動切断刃が供給口を通過する度に、供給口から突出する前記連続状原材料が前記移動切断刃と固定切断刃との間で切断されるものである、請求項３記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【００１３】
（作用効果）
本発明の切断装置としては、本項記載のように切断刃が回転移動する切断装置も好適に用いることができる。
【００１４】
＜請求項６記載の発明＞
前記固定装置は、前記連続状原材料を挟持固定する挟持部と、この挟持部を挟持状態に付勢する弾性部材と、前記切断刃の移動力を機械的に伝達利用し、前記切断刃の移動に同調して前記弾性部材の付勢力に抗して挟持部を開放させる手段とを有するものである、請求項３〜５のいずれか１項に記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【００１５】
（作用効果）
本項記載のように、切断刃の移動力を利用して固定装置を駆動し、かつ切断刃の移動に同調させて固定装置の固定及び開放を行うのは好ましい。これによって、より安定した長さで確実に固定及び切断を行うことができる。
【００１６】
＜請求項７記載の発明＞
前記固定装置は、前記連続状原材料を挟持固定する挟持部と、挟持部を挟持及び開放させる駆動源と、前記連続状原材料が切断位置を通過した長さを検出する検出装置と、この検出結果に基づいて前記駆動源の駆動を制御する制御装置とを有するものである、請求項３〜５のいずれか１項に記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【００１７】
（作用効果）
固定装置は、上述したように切断装置に対して機械的に同調させる他、本項記載のように連続状原材料が切断位置を通過した長さに応じて固定及び開放制御を行うように構成することもできる。
【００１８】
＜請求項８記載の発明＞
少なくとも切断前から切断までの間、固定が維持されるように構成された、請求項３〜７のいずれか１項に記載の土木材料に用いる強化材料の製造装置。
【００１９】
（作用効果）
少なくとも切断前から切断までの間、固定が維持されることにより、固定および切断の確実性がより一層向上する。
【発明の効果】
【００２０】
以上のとおり本発明の製造方法によれば、強化材料の配合量管理を容易かつ正確に行えるようになる。また、本発明の製造装置によれば、切断した強化材料を定量的にかつ連続的に供給できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。
図１及び図２は、土木材料の現場製造設備例をそれぞれ示しており、連続状原材料１の貯蔵部２と、強化材料の製造装置３と、混合装置４とから構成されているものである。両図の形態は、強化材料の製造装置３が異なる点以外は基本的に共通の構成を有している。連続状原材料１は貯蔵部２から繰り出され、強化材料の製造装置３に送り込まれる。強化材料の製造装置３では、連続状原材料１が所定長さで順次切断され、個別化された強化材料１ｘとなって送出され、混合装置４に供給される。混合装置４では、別途供給される対象材料５とともに混合がなされ、靭性等の材料強度の高められた土木材料６が製造排出される。
【００２２】
このように、混合に使用する分だけ強化材料１ｘを製造し供給すると、連続状原材料１の使用量を使用長さ等により計測することによって、対象材料５に対する強化材料１ｘの配合量を容易に調整し管理できるようになる。特に図示例では、強化材料を連続的に製造し、かつ製造した強化材料を貯留せずに連続的に対象材料と混合するようになっている。このような連続混合の場合、単位時間に混合処理する対象材料量に応じて製造速度を制御するだけで、管理が可能になる。一方、バッチ式混合の場合には、１バッチに混合する長さ分（重量換算分）の切断を行い混合装置４に供給した時点で切断供給を中止する等、１バッチ分を断続的に製造供給すれば良い。
【００２３】
本発明の連続状原材料としては、連続状である限り、合成もしくは天然繊維からなる繊維系材料の他、ワイヤー等の金属系材料を用いることもできる。また、その形状としては、糸状、紐状、帯状、束状（単に平行に束ねたものの他、ストランドのような撚り状のものも含む）等、適宜の形状とすることができる。
【００２４】
連続状原材料１の貯蔵形態は特に限定されず、図示例のように連続状原材料１をロール状に巻き取ったロール形態が好適であるが、袋や箱等の容器内に連続状原料を折り重ねて収容した所謂ベール状の形態等であっても良い。
【００２５】
強化材料の製造装置３は、連続状原材料を所定長さで順次切断し供給できる限り、その形態は特に限定されない（好適な形態については後述する）。強化材料の切断長さは対象材料等に応じて適宜定めれば良いが、通常、１０ｃｍ以下、５ｃｍ以下または１ｃｍ以下とすることができる。
【００２６】
混合装置４は、本発明の混合対象を混合できるものであれば特に限定されず、材料投入がバッチ式となるアジテータ等のバッチ式ミキサーでも、連続式ミキサーでも用いることができる。連続式ミキサーとしては、図示例のように、管路４ｐと、この管路４ｐの管軸方向に間隔を空けて設けられた材料投入口４ｉ及び排出口４ｘと、管路４ｐ内に管軸に沿って配置され、回転駆動される回転軸４ａと、回転軸４ａの長手方向に間隔を空けて複数突設された移送及び撹拌機能を有する撹拌羽根４ｗとを有する管路型ミキサー４が好適である。図示例では、回転軸４ａにおける材料投入口４ｉと対応する部分にはスクリュー羽根４ｓが設けられており、材料投入口４ｉから投入された対象材料５及び強化材料１ｘはスクリュー羽根４ｓにより下流側に向かって押し出された後、撹拌羽根４ｗにより撹拌混合されつつ排出口４ｘへ移送されるようになっている。また、図示例では、回転軸４ａが中空軸とされるとともに、材料投入口以降の部分に吐出口４ｄが形成されており、これらを介して材料投入口４ｉ以外の部分から、他の材料７を添加することができるようになっている。このように、本発明の混合においては、対象材料５および強化材料１ｘ以外の短材料７を添加することもできる。
【００２７】
強化材料１ｘを混合する対象材料５としては、泥土等の含水土砂、非含水土砂等の土質系材料、モルタル、コンクリート等のセメント系材料等を挙げることができる。また、他の材料７としては、例えばセメント等の粉粒体状固化材、セメントミルク、モルタル等の流動体状固化材、気泡、石炭灰などを一種または複数種混合することができる。
【００２８】
次に、上記方法に好適な強化材料の製造装置例について詳述する。
（第１の装置例）
図３〜図５は、第１の装置例を示しており、一対の切断刃１０，１１を有し、これらのいずれか一方の刃先が他方の刃先に対し直線的に往復移動して擦れ違うことにより切断が行われるものである。
【００２９】
さらに詳細に説明すると、本装置例では、連続状原材料の移送路１２が水平方向に沿って設けられるとともに、その途中に図示しない駆動源により駆動される上下一対の駆動ロール１３が設けられている。連続状原材料１はこの駆動ロール１３により挟持され、移送路１２上を順次移送される。
【００３０】
移送路１２の先には上下一対の切断刃１０，１１が設けられている。下側の切断刃１１は移動しないように固定されるとともに、上縁に刃先を有しており、この刃先の上に移送路１２末端から連続状原材料１が送込まれるようになっている。一方、上側の切断刃１０は下縁に刃先を有するとともに、往復駆動源１４に連結されており、その駆動制御により、下側の切断刃１１から離間する上方位置と、下側の切断刃１１の刃先と擦れ違う下方位置との間で直線的に往復移動するようになっている。この場合の往復駆動源１４としてはエアシリンダが簡便で作動速度も速いため適している。
【００３１】
この切断刃１０の往復動、つまり往復駆動源１４の作動を制御するために図示しない制御装置が設けられる。制御の形態としては、連続状原材料１の移送速度及び往復駆動源１４の駆動タイミング（時間間隔）を任意に設定し、これらに基づいて駆動制御を行うタイマー制御でも良いが、連続状原材料１が切断位置を通過した長さを、例えば駆動ロール１３の回転角をロータリーエンコーダー等の検出装置により検出し、この検出結果に応じて往復駆動を行うフィードフォワード制御を採用することもできる。なお、本第１装置例では、切断刃１０の往復動に伴い、後述する固定装置２０による固定及び開放もなされるため、切断刃１０の駆動制御により固定装置２０の駆動制御も同時になされることになる。
【００３２】
また、移送路１２の末端部には、切断時に連続状原材料を一時的に固定するための固定装置２０が設けられている。すなわち、移送路１２の両側に上下方向に沿う支持軸２１がそれぞれ設けられており、これらは移送路１２の上方に離間して固設された上部ガイド２３及び下方に離間して固設された下部ガイド２６によって上下動自由に支持されるとともに、上側の切断刃１０に対して連結部材２２を介して連結一体化されている。よって、支持軸２１は上側の切断刃１０に伴って一体的に移動する。また、各支持軸２１における上下ガイド２３，２８間の所定位置に、カラー等の係合部材２７が固設されるとともに、上部ガイド２３と係合部材２７との間には、上側から順にスプリング等の弾性部材２４および当接部材２５が挟まれている。係合部材２７は、上側切断刃１０の移動に伴い支持軸２１とともに移動し、上側切断刃１０が下側切断刃１１に近接する位置よりも下側にある状態では、当接部材２５の下方に離間して係合しないため、弾性部材２４が上部ガイド２３に反力をとりつつ伸張し当接部材２５を移送路１２上の連続状原材料１に押し付けて固定する。一方、上側切断刃１０が下側切断刃に近接する位置よりも上側にある状態では、係合部材２７は当接部材２５に係合して押し上げ、弾性部材２４をその付勢力に抗して収縮させ、当接部材２５を移送路１２上の連続状原材料１から離間させて開放する。
【００３３】
本装置例では、強化材料の製造は次のようにして行われる。すなわち、初期状態では、上側切断刃１０が下側切断刃１１に近接する位置よりも上側にあり、係合部材２７は当接部材２５を弾性部材２４の付勢力に抗して押し上げており、上側切断刃１０と下側切断刃１１との間および当接部材２５と移送路１２との間は、連続状原材料１が通過可能な程度に離間している。この状態で、駆動ロール１３が駆動され、連続状原材料１が所定の速度で移送路１２上を移送され、当接部材２５と移送路１２との間を通り、切断刃１０，１１間に送込まれる。そして、図示しない制御装置により、連続状原材料１が切断位置（切断刃１０，１１の位置）を所定長さ通過するたびに、上側切断刃１０が往復駆動され、切断が行われる。
【００３４】
切断に際しては、先ず上側切断刃１０及び支持軸２１が下側切断刃１１側に移動し始め、上側切断刃１０が下側切断刃１１に到達する直前に、係合部材２７が下降移動して当接部材２５の下方に離間するのに伴い、弾性部材２４が上部ガイド２３に反力をとりつつ伸張し当接部材２５を移送路１２上の連続状原材料１に押し付けて固定する。よって、切断よりも先に固定装置２０が作動し、切断刃１０，１１に送り込まれる連続状原材料１が一時停止される。そして、この固定が維持されたままで、上側切断刃１０が更に下降移動して下側切断刃１１と擦れ違うことにより、連続状原材料１の先端部が強化材料１ｘとして切断される。
【００３５】
次いで、上側切断刃１０は上方位置に向かって復動を開始し、これに伴い支持軸２１が押え付け時とは反対向きに移動する。そして、この移動により、上側切断刃１０が下側切断刃１１から離間するとともに、係合部材２７が上昇して当接部材２５を弾性部材２４の付勢力に抗して押し上げ、当接部材２５が連続状原材料１から離間し、一時固定されていた連続状原材料１が再び切断刃１０，１１間に送り込まれる。
【００３６】
一方、切断された強化材料１ｘは適宜の手法で断続的もしくは連続的に混合装置４に対して供給される。図示例では、切断刃１０，１１により切断された強化材料を受け入れるための収集容器１５が設けられており、この収集容器下部が、圧縮空気ＣＡを用いた圧送路１６に連通されている。よって、収集容器１５内に落下した強化材料は圧縮空気ＣＡによるエジェクタ作用によって吸引され圧送路１６を介して混合装置４に対して送出される。また、空気圧送によらず、ホッパやシュートを介した自然落下により混合装置４に対して供給することもできる。以降はこの繰り返しである。
【００３７】
なお、図示例では、連続状原材料１が水平方向に沿って供給されるようになっているが、切断した材料１ｘの落下方向を考慮し、傾斜または鉛直方向に沿って連続状原材料１を供給し、これと交差する方向に沿って切断刃１０，１１を移動させる形態を採用することもできる。また、一方の切断刃１０のみが移動する形態の他、両方の切断刃１０，１１が対向方向に移動する形態も採用することができる。
【００３８】
（第２の装置例）
図６及び図７は、移動切断刃３０を所定の回転半径をもって回転移動させる第２の装置例を示しており、移動切断刃３０の刃先の回転軌跡の外側に近接して開口する供給口３２と、供給口３２における移動切断刃３０の回転方向後側の縁に固定された固定切断刃３１とを有するものである。
【００３９】
より詳細に説明すると、図示例は、回転軸３４を中心として回転駆動されるローター３５と、その回転駆動源（図示略）と、ローター３５の外周面に固設された移動切断刃３０と、ローター３５を内装するローターケース３６と、ローターケース３６の上部および下部にそれぞれ開口された供給口３２及び排出口３７と、供給口３２におけるローター回転方向後側の縁に固定された固定切断刃３１と、図示しない駆動源により駆動される一対の駆動ロール３３と、供給口３２と駆動ロール３３との間で連続状原材料１を一時的に固定する固定装置４０とを備えている。
【００４０】
固定装置４０は、供給口３２の入側における連続状原材料１を挟んで一方側（固定切断刃３１側）に固定された固定当接部４１と、この固定当接部４１と対向するように他方側に設けられた移動当接部４２と、移動当接部４２を往復駆動するためのエアシリンダ等の往復駆動源４３とを有しており、両当接部４１，４２（挟持部を構成する）間に連続状原材料１を挟持することにより固定を行うものである。
【００４１】
この固定装置４０の駆動制御、つまり往復駆動源４３の作動を制御するために図示しない制御装置が設けられる。制御の形態としては、連続状原材料１の移送速度、移動切断刃３０の回転速度、往復駆動源４３の駆動タイミング（時間間隔）を任意に設定し、これらに基づいて、移動切断刃３０が固定切断刃３１を通過する一瞬前に往復駆動源４３を作動して連続状原材料１を挟持固定し、通過後に固定を開放するように制御する形態（タイマー制御）を採用することができる。また、連続状原材料１の移送速度、および移動切断刃３０の回転速度を任意に設定するとともに、移動切断刃３０の回転角をロータリーエンコーダー等の検出装置により検出し、この検出結果に応じて移動切断刃３０が固定切断刃を３１通過する一瞬前に往復駆動源４３を作動して連続状原材料１を固定し、通過後に固定を開放する制御を採用することもできる。
【００４２】
また、移動切断刃３０は、回転バランスの観点から、図示形態のように、回転方向に均等な間隔で複数設けられているのが好ましい。
【００４３】
強化材料の製造に際しては、駆動ロール３３が回転駆動され、連続状原材料１が駆動ロール１３により挟持され、供給口３２に対して順次送り込まれるとともに、移動切断刃３０が回転駆動される。そして、移動切断刃３０の刃先が供給口３２を通過する度に、その通過直前に制御装置が固定装置４０を作動させて供給口３２から突出する連続状原材料１を固定した上で、移動切断刃３０の刃先と固定切断刃３１の刃先との間で切断がなされる。
【００４４】
切断された強化材料１ｘは適宜の手法で断続的もしくは連続的に混合装置４に対して供給される。本装置例の場合、切断された強化材料１ｘは移動切断刃３０により押されつつローターケース３６内を落下し、排出口３７を介して排出される。排出口３７は、圧縮空気ＣＡを用いた圧送路３８に連通されており、ローターケース３６内の強化材料は圧縮空気ＣＡによるエジェクタ作用によって排出口３７３７を介して吸引され圧送路３８を介して混合装置４に対して送出される。また、空気圧送によらず、ホッパやシュートを介した自然落下により混合装置４に対して供給することもできる。以降はこの繰り返しである。
【００４５】
（第３の装置例）
第２の装置例では、移動切断刃３０と固定装置４０との同調を制御装置により行っているが、図８〜図１１に示すように、移動切断刃３０の移動力を機械的に伝達利用して固定装置４０を駆動する駆動機構部を設け、移動切断刃３０の移動に同調させて固定装置４０の固定及び開放を行うのは好ましい。
【００４６】
駆動機構部は、特に限定されるものではないが、図示例では、供給口３２の近傍に、長手方向中間にカラー等の係合部材４５が固設された支持軸４４が挟持方向に往復動自由に支持され、この支持軸４４の係合部材４５より先端側の部分が固定当接部４１を摺動自由に貫通して移動当接部４２に連結されるとともに、支持軸４４における固定当接部４１の背面（移動当接部４２側と反対側の面）と支持軸４４の係合部材４５との間にスプリング等の弾性部材４６が介在されており、この弾性部材４６の付勢力（伸張力）が係合部材４５及び支持軸４４を介して移動当接部４２を固定当接部４１側に付勢するようになっている。
【００４７】
また、これに伴い、移動当接部４２に連結された支持軸４４も基端側に付勢される。そして、支持軸４４の基端部は従動軸４７に連結されており、この従動軸４７は、移動切断刃３０の回転軸に対してギア等の伝達機構を介して連動するように設けられたカム４８の輪郭曲面に押圧されるようになっている。
【００４８】
かくして構成された駆動機構部では、カム４８の回転に伴って支持軸４４が往復駆動され、支持軸４４が移動当接部４２に向かって押し込まれるときには、弾性部材４６の付勢力に抗して移動当接部４２が固定当接部４１から離間され、反対に支持軸４４が弾性部材４６の付勢力によりカム４８側に引き戻されるときには移動当接部４２が固定当接部４１に近接し、連続状原材料が挟持されるようになる。固定のタイミングは第２の装置例の場合と同じである。
【００４９】
図８〜図１１に示す例では、挟持方向と直交する横方向に支持軸４４を一対設け、各支持軸４４に弾性部材４６を設けたが、この場合、両部材４６の弾性伸縮力のバランスが良くないと、挟持方向が傾斜するおそれがあるため、図１２に示すように、横方向中央に一本だけ弾性部材４６を介在させるように構成するのも好ましい。
【００５０】
上記例のカム４８及び従動軸４７に代えて、図１３〜１６に示すように、移動切断刃３０と共通の回転軸３４により回転駆動されるカム５０と、中間部５１ｃを中心として揺動可能とされた従動ロッド５１とを設け、従動ロッド５１の一端部５１ａをカム５０の輪郭曲面に押圧し、他端部５１ｂを支持軸４４の基端部に対して回転自由に連結することもできる。この形態では、移動切断刃３０の回転に伴いカム５０が回転し、このカム５０によって従動ロッド５１が揺動し、この揺動が挟持方向の往復駆動に変換されて支持軸４４に伝達される。
【００５１】
（第４の装置例）
切断刃、特に移動する切断刃１０の刃先１０ｃ形状は、図４に示すように、切断時に連続状原材料１が刃先１０ｃに沿って外側に逃げないように、刃先長手方向（切断方向と直交する横方向）の中間が両端部に対して切断方向後側に窪む形状（例えば円弧状等）をなしているのも好ましい。
【００５２】
（第５の装置例）
連続状原材料１の供給が連続的に行われる場合、切断時の一時的固定により固定装置２０，４０よりも上流側で瞬間的に弛みが発生するが、瞬時に切断がなされるため、その弛みが送り込みに支障をもたらすことはない。しかし、このような弛みを抑制するために、間欠的（断続的）供給を行うのも好ましい形態である。具体的には、駆動ロール１３，３３の駆動源として回転角を制御する間欠駆動型のステッピングモータを採用することによって、連続状原材料１を精度良く所定長さ送り込むことが可能になる。また、駆動ロール１３，３０を間欠カム状に形成し、間欠的に挟持・移送を行う構成を採用することもできる。
【００５３】
（その他）
以上各種の装置例について述べたが、本発明の範囲内で、各装置例の一部の構成を他の装置例に適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、背景技術の項で述べた各種工法を含め、連続状原材料を切断して得られる強化材料を対象材料に混合して土木材料を製造するものであれば、広範な用途に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】土木材料の現場製造設備例を示す概略図である。
【図２】別の現場製造設備例を示す概略図である。
【図３】第１の強化材料の製造装置例を示す正面図である。
【図４】第１の装置例を示す側面図である。
【図５】第１の装置例の要部正面図である。
【図６】第２の強化材料の製造装置例を示す要部破断正面図である。
【図７】第２の装置例を示す要部破断正面図である。
【図８】第３の強化材料の製造装置例を示す要部破断正面図である。
【図９】第３の装置例を示す要部平面図である。
【図１０】第３の強化材料の製造装置例を示す要部破断正面図である。
【図１１】第３の装置例を示す要部平面図である。
【図１２】第３の装置例の変形例を示す要部平面図である。
【図１３】第３の装置例の変形例を示す要部正面図である。
【図１４】第３の装置例の変形例を示す要部平面図である。
【図１５】第３の装置例の変形例を示す要部正面図である。
【図１６】第３の装置例の変形例を示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１…連続状原材料、２…貯蔵部、３…強化材料の製造装置、４…混合装置、５…対象材料、６…土木材料、１０…上側の切断刃、１１…下側の切断刃、１２…移送路、１３…駆動ロール、１４…往復駆動源、１５…収集容器、１６…圧送路、２０…固定装置、２１…支持軸、２２…連結部材、２３…後押さえ部材、２４…弾性部材、２５…当接部材、２６…押え付け部、２７…移動規制部材、３０…移動刃、３１…固定刃、３２…供給口、３３…、３４…回転軸、３５…ローター、３６…ローターケース、３７…排出口、３８…圧送路、４０…固定装置、４１…固定当接部、４２…移動当接部、４３…往復駆動源、４４…支持軸、４５…移動規制部材、４６…弾性部材、４７…従動軸、４８…カム、５０…カム、５１…従動ロッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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