(57)【要約】【課題】各色のトナー像の間に濃度差が生じて、画質が低下することを低減可能なカラー画像形成装置を提供する。【解決手段】この発明に係る画像形成装置は、第１の画像形成部（１ｂ，１ｃ，１ｄ）において、第１の色の第１の現像剤および逆転写防止剤を保持し、第１の現像剤に所定の電荷を与え、像担持体の画像部に第１の現像剤を供給し、逆転写防止剤に第１の現像剤と逆極性の電荷を与え、画像部と所定の電位差を有する非画像部に逆転写防止剤を供給し、第２の画像形成部（１ａ，１ｂ，１ｃ）第１の色と異なる第２の色の第２の現像剤が転写されている転写媒体（Ｐ）に前記第１の画像形成部の像担持体（３ｂ，３ｃ，３ｄ）を接触させ、前記第１の現像剤を前記転写媒体に転写することを特徴とする。【選択図】図１
2007102178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容する第１の収容部と、像担持体との間に所定の電位差を形成し、前記現像剤を像担持体に供給する現像剤供給機構とを含む現像部と、
逆転写防止剤を収容する第２の収容部と、前記像担持体との間に所定の電位差を形成し、前記現像剤と逆極性の電荷が与えられた逆転写防止剤を前記像担持体に供給する逆転写防止剤供給機構とを含む逆転写防止部と、
からなる現像装置。
【請求項２】
前記逆転写防止剤は、少なくとも光透過性を有する樹脂で構成された粒子である請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記逆転写防止剤供給機構は、前記像担持体に対して、前記第１の収容部からの前記現像剤の供給位置と異なる位置に配置されている請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
前記逆転写防止剤供給機構は、前記像担持体に対して非接触に設けられ、前記像担持体に対して所定の電位差を有し、前記逆転写防止剤を前記第１の像担持体に供給する逆転写防止剤担持体を含む請求項３記載の現像装置。
【請求項５】
前記逆転写防止剤担持体へ直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス電圧を印加する電圧印加機構をさらに有する請求項４記載の現像装置。
【請求項６】
前記逆転写防止剤は、前記現像剤の供給位置より、前記像担持体の回転方向下流側において前記像担持体に供給される請求項３記載の現像装置。
【請求項７】
前記現像剤と前記逆転写防止剤は、同一の収容容器に収容されている請求項１記載の現像装置。
【請求項８】
前記現像装置は、前記像担持体に前記現像剤を供給するとともに、前記像担持体に残留する前記現像剤を回収するクリーナレス方式である請求項１記載の現像装置。
【請求項９】
所定の電位を有する画像部とこの画像部の電位と異なる電位を有する非画像部とからなる静電潜像が形成される第１の像担持体と、
前記画像部に対応する極性の電荷を第１の色の現像剤に与え、前記画像部に前記第１の色の現像剤を供給する第１の現像剤供給機構と、
逆転写防止剤に前記第１の色の現像剤と逆極性の電荷を与え、前記非画像部に前記逆転写防止剤を供給する逆転写防止部と、
からなる画像形成装置。
【請求項１０】
前記第１の色の現像剤が転写される転写媒体を搬送し、前記第１の像担持体と対向している搬送部と、
前記第１の像担持体よりも、前記搬送部の搬送方向上流側に前記搬送部と対向して配置され、所定の電位を有する画像部とこの画像部の電位と異なる電位を有する非画像部とからなる静電潜像が形成される第２の像担持体と、
前記第２の像担持体の前記画像部に対応する極性の電荷を前記第１の色と異なる第２の色の現像剤に与え、前記画像部に前記第２の色の現像剤を供給する第２の現像剤供給機構と、
をさらに有する請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記第１の像担持体，前記第１の現像剤供給機構および前記逆転写防止部を一体的に保持し、前記画像形成装置本体に着脱可能に備えられている第１のプロセスユニットをさらに有する請求項１０記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記搬送部の搬送方向において前記第１のプロセスユニットの上流側に位置し、前記第２の像担持体および前記第２の現像剤供給機構を一体的に保持し、前記画像形成装置本体に着脱可能に備えられている第２のプロセスユニットをさらに有する請求項１１記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記逆転写防止剤は、少なくとも光透過性を有する樹脂で構成された粒子である請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記逆転写防止部は、前記第１の像担持体と非接触に設けられ、前記第１の像担持体に対して所定の電位差を有し、前記逆転写防止剤を前記第１の像担持体に供給する逆転写防止剤担持体を含む請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記逆転写防止剤担持体へ直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス電圧を印加する電圧印加機構をさらに有する請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記逆転写防止剤は、前記現像剤の供給位置より前記第１の像担持体の回転方向下流側において、前記第１の像担持体に供給される請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記第１の現像剤供給機構は、前記第１の像担持体の前記画像部に前記第１の色の現像剤を供給するとともに、前記第１の像担持体に残留する前記第１の色の現像剤を回収する請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１８】
像担持体の表面を第１の電位に帯電し、
所定の画像情報に応じた光を照射することにより、前記表面に第１の電位と異なる第２の電位を有する画像部を形成し、
所定の極性に帯電された第１の色の現像剤を前記画像部に付着させ、
前記現像剤と逆極性に帯電された逆転写防止剤を前記第１の電位を有する非画像部に付着させ、
前記第１の色と異なる第２の色の現像剤の画像が転写された転写媒体に、前記第１の色の現像剤の画像を転写する画像形成方法。
【請求項１９】
現像剤を収容する第１の収容手段と、像担持手段との間に所定の電位差を形成し、前記現像剤を像担持手段に供給する現像剤供給手段とを含む現像手段と、
逆転写防止剤を収容する第２の収容手段と、前記像担持手段との間に所定の電位差を形成し、前記現像剤と逆極性の電荷が与えられた逆転写防止剤を前記像担持体手段に供給する逆転写防止剤供給手段とを含む逆転写防止手段と、
からなる現像装置。
【請求項２０】
所定の電位を有する画像部とこの画像部の電位と異なる電位を有する非画像部とからなる静電潜像が形成される第１の像担持手段と、
前記画像部に対応する極性の電荷を第１の色の現像剤に与え、前記画像部に前記第１の色の現像剤を供給する第１の現像剤供給手段と、
逆転写防止剤に前記第１の色の現像剤と逆極性の電荷を与え、逆転写防止手段と、
からなる画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、現像剤を用いて画像を形成する画像形成装置に関し、特に、複数色の現像剤により画像形成するカラー画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、市場の要求に伴って、カラー複写機やカラープリンタ等のような、カラー画像を出力できるカラー画像形成装置が多く提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、半導電性の転写ベルトと、転写ベルトの背面に設けた転写ローラを用いて転写を行うものが知られている。同公報には、転写ローラに転写バイアスを印加する事により転写を行うことが開示されている。
【０００４】
上記公報に開示されているような、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の複数のトナーにより画像形成するカラー画像形成装置としては、    
（１）一つの感光体上に４色のトナー像を重ねて像を形成し、この複数のトナー像からなる像を転写媒体に対して一括転写する方式    
（２）転写ドラム上に保持された転写媒体に、各色毎に１回転する転写ドラムからのトナー像を重ねて、４回転で４色の画像を形成する転写ドラム方式    
（３）中間転写体に４色のトナー像を重ねてカラー画像を形成して、転写媒体に一括転写する中間転写体方式    
（４）４つの感光体が平行に配置されており、同一方向に回転する４つの感光体の回転方向に応じて対向移動する転写媒体に対して、該転写媒体が１パス（通過）する間に４色の画像を形成する４連ドラム方式    
の区分がある。
【０００５】
上記４連ドラム方式（４）を採用するカラー画像形成装置は、転写媒体が４つの感光体と対向する側を１パス（通過）する間に、該転写媒体に多重転写されたカラー画像を形成することができるため、他の（１）〜（３）の方式が４色の画像形成プロセスを経る時間の約１／４の時間で画像が形成でき、高速なカラー画像印刷の画像形成装置に適している。
【特許文献１】特開平６−１１０３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような４連ドラム方式を採用するカラー画像形成装置においては、感光体上に形成された各色のトナー像が転写媒体もしくは転写ベルト上に順次転写されていく過程で、先に転写されたトナー像の一部が感光体に逆転写されてしまう虞がある。つまり、カラー画像形成時に、一旦転写体もしくは転写ベルトに付着したトナーが、次色のトナー像の形成時に異なる色の感光体側に逆転写することがあった。このような逆転写が生じると、感光体クリーナーが無い場合は、逆転写した現像剤が、そのまま次色の感光体や現像装置内に入り込んでしまい、いわゆる混色が発生する問題がある。よって、この混色により、画像形成される画像の色相が変化してしまい安定した色再現ができなくなる問題がある。
【０００７】
一方、クリーナーを搭載した画像形成装置であっても、逆転写により、転写媒体もしくは転写ベルト上に転写される各色のトナー像のトナー付着量が減少してしまう問題がある。特に、１色目の転写トナー像は、４色目のトナー像の転写が行われるまでの間に３つの感光体を通過するため、そのトナー付着量の減少が他の転写トナー像に比べて著しい。このため、この種のカラー画像形成装置では、各色のトナー像の間に濃度差が生じて、画質が低下してしまうという問題がある。
【０００８】
この発明の目的は、カラー画像形成装置において、各色のトナー像の間に濃度差が生じて、画質が低下することを低減可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記問題点に基づきなされたもので、現像剤を収容する第１の収容部と、像担持体との間に所定の電位差を形成し、前記現像剤を像担持体に供給する現像剤供給機構とを含む現像部と、逆転写防止剤を収容する第２の収容部と、前記像担持体との間に所定の電位差を形成し、前記現像剤と逆極性の電荷が与えられた逆転写防止剤を前記像担持体に供給する逆転写防止剤供給機構とを含む逆転写防止部と、からなる現像装置、を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明した通り、この発明の実施の形態においては、用紙から感光体ドラムへのトナーの逆転写を防止することができるため、逆転写による問題を回避することができる。例えば、逆転写した現像剤が、そのまま次色の感光体や現像装置内に入り込むことで、周知の混色が発生することが回避される。また、混色による画像形成される画像の色相の変化が防止され、安定した色再現を実現することができる。また、逆転写により、転写媒体もしくは転写ベルト上に転写される各色のトナー像のトナー付着量が減少してしまうことが抑止され、良好な画質の画像を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を用いて、この発明の実施の形態が適用される画像形成装置の一例を説明する。
【００１２】
図１は、本実施の形態にかかる画像形成装置に適用可能な４連タンデム型カラー画像形成装置を示す断面図である。
【００１３】
図１に示す通り、４連タンデム型カラー画像形成装置は、画像形成手段であるプロセスユニット１ａ，１ｂ，１ｃおよび１ｄを含む。プロセスユニット１ａ〜１ｄは、それぞれ、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｂｋ）の現像剤が適用されている画像形成手段であって、それぞれ、画像形成装置本体に対して、着脱自在である。各プロセスユニット１ａ〜１ｄは、像担持体（像担持手段）である感光体ドラム３ａ，３ｂ，３ｃおよび３ｄをそれぞれ有し、それぞれの感光体ドラム３ａ〜３ｄの外周面に形成されている感光領域に現像剤像が形成される。すなわち、感光体ドラム３ａ〜３ｄは、光が照射されることにより電位が変更される感光領域を外周面に有し、この感光領域に互いに電位の異なる画像領域と非画像領域が形成される。なお、像担持体は、感光体ドラムの代わりに感光体ベルトを用いてもよい。
【００１４】
また、各プロセスユニット１ａ〜１ｄの近くには、それぞれ図示しない画像形成処理制御部等から供給される画像信号に対応して光強度が変化されているレーザビームを感光体ドラム３ａ〜３ｄのそれぞれに露光する露光装置７ａ，７ｂ，７ｃおよび７ｄが配置されている。なお、上記露光装置７ａ〜７ｄから出力されるレーザビームは、画像の濃度等に応じた所定の光強度を有することができる。また、露光装置７ａ〜７ｄは、レーザの代わりにＬＥＤを用いてもよい。
【００１５】
各プロセスユニット１ａ〜１ｄの感光体ドラム３ａ〜３ｄと対向する側には、被画像形成媒体である用紙（転写媒体）Ｐを搬送する搬送手段として搬送ベルト（搬送部）１１が設けられている。この搬送ベルト１１は用紙Ｐを矢印Ｙ方向に搬送する。用紙Ｐは、感光体ドラム３ａ〜３ｄ上に形成された現像剤像と接触される。
【００１６】
搬送ベルト１１は、用紙Ｐの搬送方向Ｙと直交する方向（図面奥行き方向，感光体ドラムの長手方向）において、感光体ドラム３ａの長さ寸法とほぼ等しい長さ（幅）を有している。この搬送ベルト１１は、無端状（シームレス）ベルトの形状で、搬送ベルト１１を所定の速度で回動させる駆動ローラ１５及び従動ローラ１３上に担持されている。駆動ローラ１５から従動ローラ１３までの距離は、約３００ｍｍ程である。駆動ローラ１５及び従動ローラ１３は、それぞれ図示矢印ｊ及びｉ方向にそれぞれ回転可能に設けられている。駆動ローラ１５の回転に伴って、搬送ベルト１１が回転し、従動ローラ１３が従動回転する。搬送ベルト１１は、従動ローラ１３の外側方向への加重によりスリップしないよう十分張力が加えられている。
【００１７】
次に、プロセスユニット１ａについて説明する。
【００１８】
プロセスユニット１ａは、感光体ドラム（第２の像担持体，第２の像担持手段）３ａ、帯電チャージャ５ａ、現像装置９ａ、除電ランプ１９ａを備える。
【００１９】
感光体ドラム３ａは、所定の電位が与えられた状態で光が照射されることで、光が照射されている領域の電位が変化し、その電位の変化を静電像として所定時間の間保持できる感光体（感光領域）を外周面に有する。また、感光体ドラム３ａは、例えば直径３０ｍｍの円筒状であり、図示矢印方向（時計周り）に回転可能に設けられている。感光体ドラム３ａの周囲には、回転方向に沿って除電ランプ１９ａ、帯電チャージャ５ａ、現像装置９ａが配置されている。
【００２０】
帯電チャージャ５ａは、感光体ドラム３ａの表面に対向して設けられており、感光体ドラム３ａを一様に負（−）帯電させる。本実施の形態においては、感光体ドラム３ａの表面は、一様に−６００Ｖに帯電されている。なお、帯電チャージャ５ａは、コロナワイヤや接触ローラ、あるいは接触ブレードであっても良い。この帯電チャージャ５ａの感光体ドラム３ａ下流側であって、現像装置９ａよりも上流側に、露光装置７ａからのレーザが露光される。この露光装置７ａの露光により、帯電チャージャ５ａにより帯電されている感光体ドラム３ａの表面に静電潜像が形成される。すなわち、一様に負帯電されている感光体ドラム３ａの表面のうち、露光装置７ａのレーザが露光された領域の表面電位が、ゼロ（０）Ｖに近づく。言い換えると、露光装置７ａにより露光された画像領域は、約０Ｖであって、露光装置７ａにより露光されない非画像領域は、約−６００Ｖである。
【００２１】
現像装置９ａは、イエローの現像剤を収容し、露光装置７ａの露光位置よりも感光体ドラム３ａの下流側に配置され、露光装置７ａにより形成された感光体ドラム３ａ上の静電潜像の画像部に前記イエローの現像剤を供給し、現像剤像を形成する。詳細に説明すると、イエローの現像剤は、イエロー（Ｙ）トナーとフェライトキャリアとを含む２成分現像剤である。このイエローの現像剤は、イエロートナーが、負（−）に帯電され、フェライトキャリアが正（＋）に帯電される。従って、感光体ドラム３ａに供給された負帯電されたイエロートナーは、感光体ドラム３ａのレーザが露光された画像領域（表面電位≒０Ｖ）に引き付けられ、付着する。すなわち、現像装置９ａは、感光体ドラム３ａ上の静電潜像を反転現像し、感光体ドラム３ａ上の静電潜像は、可視化される。なお、このように、負に帯電されるトナーを負帯電性トナーと呼称する。
【００２２】
除電ランプ１９ａは、感光体ドラム３ａと用紙Ｐとの当接位置よりも下流側に配置され、感光体ドラム３ａの現像剤像が搬送ベルト１１により搬送されてきた用紙Ｐに転写した後、感光体ドラム３ａの表面電荷を一様な光照射によって除電する。
【００２３】
これにより画像形成の１サイクルが完了し、次の画像形成プロセスにおいて、再び帯電チャージャ５ａが未帯電の感光体ドラム３ａを一様に帯電する。
【００２４】
搬送ベルト１１上には、駆動ローラ１５と従動ローラ１３との間に用紙Ｐの搬送方向に沿ってプロセスユニット１ａの他、プロセスユニット１ｂ，１ｃおよび１ｄが配置されている。
【００２５】
プロセスユニット１ｂ〜１ｄは、いずれもプロセスユニット１ａと同様の構成をしている。即ち、感光体ドラム３ｂ，３ｃおよび３ｄが各々のプロセスユニットのほぼ中心に設けられている。各感光体ドラムの周囲には、それぞれ帯電チャージャ５ｂ，５ｃおよび５ｄが設けられている。各帯電チャージャ５ｂ〜５ｄの下流に位置されている、露光装置７ｂ，７ｃおよび７ｄからの露光位置よりも下流には、現像装置９ｂ，９ｃおよび９ｄ、および、除電ランプ１９ｂ，１９ｃおよび１９ｄがそれぞれ設けられている。これらプロセスユニット１ｂ〜１ｄにおいては、現像装置９ｂ〜９ｄに収容されている現像剤の色が異なる。現像装置９ｂには、マゼンタの現像剤、現像装置９ｃには、シアンの現像剤、現像装置９ｄには、ブラックの現像剤が収容されている。
【００２６】
搬送ベルト１１によって搬送される用紙Ｐはそれぞれの感光体ドラム３ａ〜３ｄと順次当接する。この用紙Ｐとそれぞれの感光体ドラム３ａ〜３ｄとの当接位置近傍には、転写手段としての転写装置２３ａ，２３ｂ，２３ｃおよび２３ｄがそれぞれの感光体ドラム３ａ〜３ｄに対応して設けられている。すなわち、転写装置２３ａ〜２３ｄは対応する感光体ドラム３ａ〜３ｄの下方で搬送ベルト１１に背面接触して設けられ、搬送ベルト１１を介してプロセスユニット１ａ〜１ｄと対向している。この搬送ベルトを介してプロセスユニット１ａ〜１ｄと感光体ドラム３ａ〜３ｄとがそれぞれ対向する位置には、感光体ドラム３ａ〜３ｄのそれぞれから用紙Ｐにトナー像が転写される転写領域Ｔａ，Ｔｂ，ＴｃおよびＴｄが定義されている。
【００２７】
転写装置２３ａは、電圧印加手段である正（＋）の直流電源２５ａに接続されている。同様に、転写装置２３ｂ，２３ｃおよび２３ｄは正（＋）の直流電源２５ｂ，２５ｃおよび２５ｄにそれぞれ接続されている。転写装置２３ａは、用紙Ｐが転写領域Ｔａに達すると、直流電源２５ａから約＋１０００Ｖの転写バイアス電圧が印加される。これにより、転写装置２３ａと感光体ドラム３ａとの間に転写電界が形成され、感光体ドラム３ａ上のイエロートナー像は、転写電界に従って用紙Ｐに転写される。
【００２８】
また、転写装置２３ｂは、用紙Ｐが転写領域Ｔｂに達すると、直流電源２５ｂから約＋１２００Ｖの転写バイアス電圧が印加される。これにより、イエロートナー像の上に、マゼンタのトナー像を重ねて転写することができる。転写装置２３ｃは、用紙Ｐが転写領域Ｔｃに達すると、直流電源２５ｃから約＋１４００Ｖのバイアス電圧が印加される。これにより、マゼンタトナー像の上に、シアンのトナー像を重ねて転写することができる。転写装置２３ｄは、用紙Ｐが転写領域Ｔｄに達すると、直流電源２５ｄから約＋１６００Ｖのバイアス電圧が印加される。これにより、シアントナー像の上に、ブラックのトナー像を重ねて転写することができる。このように、既に転写されている現像剤の転写時に利用された転写バイアスよりも高い電圧を転写装置に印加することにより、そのトナー像の上に重ねて次のトナー像を転写することができる。
【００２９】
図１において、搬送ベルト１１の正面右手には、用紙Ｐを収容する給紙カセット２６が設けられている。画像形成装置本体には、給紙カセット２６から用紙Ｐを１枚ずつピックアップするピックアップローラ２７が図示矢印ｆ方向に回転可能に設けられている。ピックアップローラ２７と、搬送ベルト１１との間にはレジストローラ対２９が回転可能に設けられている。レジストローラ対２９は所定のタイミングで、用紙Ｐを搬送ベルト１１上へ供給する。
【００３０】
また、搬送ベルト１１上には、用紙Ｐを搬送ベルト１１表面に静電吸着させるための金属ローラ３０が配置されている。金属ローラ３０は、接地（アース）されている。
【００３１】
また、用紙吸着のためのベルト帯電のために、搬送ベルト１１の従動ローラ１３を対向電極として、従動ローラ１３下部に搬送ベルト１１を介してコロナ帯電器３１が設置されている。
【００３２】
一方、ＦＩＧ．１において、搬送ベルト１１の正面左手には、各プロセスユニット１ａ〜１ｄにより転写された現像剤を用紙Ｐ上に定着する定着器３３と、この定着器３３にて定着された用紙Ｐが排出される排紙トレイ３４が設けられている。定着器３３は、トナー像を保持する用紙Ｐに、所定の熱および圧力を提供し、溶融されたトナー像を用紙Ｐに固定（定着）させる構成を有する。
【００３３】
本実施の形態において、搬送ベルト１１は、カーボンが均一に分散された厚さ１００μｍのポリイミドにより形成されている。この搬送ベルト１１は、１０１０Ωｃｍの電気抵抗を有し、半導電性を示す。搬送ベルト１１の材料としては、体積抵抗値が１０８〜１０１３Ωｃｍの半導電性を示す材料であれば良い。例えば、カーボンを分散したポリイミドの他に、ポリエチレンテフタレート、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン等にカーボン等の導電粒子を分散させたものでも良い。導電粒子を用いず、組成調整によって電気抵抗を調整した高分子フィルムを用いても良い。さらには、この様な高分子フィルムにイオン導電性物質を混入したもの、あるいは比較的電気抵抗が低いシリコーンゴム、ウレタンゴム等のゴム材でも良い。
【００３４】
次に、図２を参照して、用紙Ｐの進行方向において、イエローの現像剤を収容する現像装置９ａよりも下流側に配置される現像装置９ｂについて詳細に説明する。
【００３５】
図２に示すように、現像装置９ｂは、マゼンタトナー（Ｍトナー）とフェライトキャリアとを含む２成分現像剤（以下、マゼンタ現像剤と記す）を収容する現像装置ケーシング（第１の収容部）３００と、現像装置ケーシング３００に収容されるマゼンタ現像剤を攪拌し、摩擦帯電によりマゼンタ現像剤に所定の電位を与える第１ミキサー３０１および第２ミキサー３０２と（帯電機構）を含む。第１ミキサー３０１および第２ミキサー３０１は、感光体ドラム３ｂと概ね平行に伸びる回転軸を中心に回転されている。
【００３６】
また、現像装置９ｂは、現像スリーブ３０３、ドクターブレード３０４、回収ローラ（回収部材，回収手段）３０５、逆転写防止部３０６をさらに含む。なお、この現像装置ケーシング（第１の収容部，第１の収容手段）３００と、第１のミキサー３０１および第２のミキサー３０２（帯電機構，帯電手段）、現像スリーブ（現像部材，現像手段）３０３、ドクターブレード３０４および回収ローラ３０５等を含み、マゼンタ現像剤を感光体ドラム３ｂに供給する構成を現像剤供給機構（第１の現像剤供給機構，現像剤供給手段）と呼称する。
【００３７】
現像スリーブ３０３は、極性の異なる複数の磁石を内包するスリーブであって、感光体ドラム１０３と反対の方向に回転し、第１ミキサー３０１および第２ミキサー３０２から受け取った現像剤、すなわちマゼンタトナーおよびキャリアを保持する。また、現像スリーブ３０３には、図示しないバイアス電源が接続されており、所定の現像バイアスが印加されている。本実施の形態において、現像装置９ｂの現像バイアスは、現像装置９ａと同様に、−３８０Ｖ程度である。よって、正帯電されているキャリアは現像スリーブ３０３に保持され、負帯電されているマゼンタトナーはキャリアを介して現像スリーブ３０３に保持されている。
【００３８】
ドクターブレード３０４は、第１ミキサー３０１からの現像剤の供給ポイントより現像スリーブ３０３の回転方向下流側に設けられ、現像スリーブ３０３の表面に保持されている現像剤の量を規制している。
【００３９】
このため、感光体ドラム３ｂに隣接している現像スリーブ３０３に保持されているマゼンタトナーは、感光体ドラム３ｂとの電位関係に基づき、感光体ドラム３ｂ上の静電潜像の画像部に付着する。すなわち、負帯電されているマゼンタトナーは、感光体ドラム３ｂに形成されている静電潜像のうち高電位な画像領域（表面電位≒０Ｖ）との電位差により引き付けられ、感光体ドラム３ｂの画像領域に付着する。
【００４０】
これにより、感光体ドラム３ｂに形成されている静電潜像は、マゼンタトナー像に変換される。なお、本発明はこれに限られず、現像スリーブ３０３としては、多数の極性を有するマグネットローラであってもよい。
【００４１】
回収ローラ３０５は、感光体ドラム３ｂの回転方向において、現像スリーブ３０３よりも下流側に配置され、現像スリーブ３０３から感光体ドラム３ｂの表面にトナーが提供される現像工程により発生した飛散トナーを回収する。
【００４２】
逆転写防止部（逆転写防止手段）３０６は、感光体ドラム３ｂの回転方向において、回収ローラ３０５よりも下流側に配置され、逆転写防止剤供給機構（逆転写防止剤供給手段）として機能するスリーブ３０７およびブレード３０８とを備え、逆転写防止剤３０９を保持する構造（第２の収容部，第２の収容手段）を有している。逆転写防止剤は、少なくとも光透過性を有する樹脂で構成された粒子であって、本実施の形態においては、帯電量が２０μｃ／ｇ、平均粒径が１０μｍの、ポリエステル系の光透過性樹脂粒子３０９が適用されている。また、この光透過性樹脂粒子３０９は、正（＋）に帯電しやすい性質を有する正帯電性光透過性樹脂粒子であり、詳細については後で説明する。
【００４３】
スリーブ（逆転写防止剤担持体３０７は、感光体ドラム３ｂと所定の間隔を有して、回転可能に支持されている。本実施の形態においては、スリーブ３０７と感光体ドラム３ｂとの間隔は、およそ１００μｍである。また、スリーブ３０７は、例えば、シュフト部と導電性のアルミニウムやステンレス等からなる外周面を有し、シャフト部に、直流バイアス電源および交流バイアス電源（電圧印加機構）が接続されている。この直流バイアス電源および交流バイアス電源は、現像が指示されると、スリーブ３０７に直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス電圧を印加する。これにより、スリーブ３０７は、感光体ドラム３ｂとの間に所定の電位差を形成する。本実施の形態において、直流バイアス電源および交流バイアス電源が印加するバイアス電圧は、現像装置９ｂの現像バイアスと同様に、−３８０Ｖ程度であって、交流電圧Ｖｐｐ＝１４００Ｖ、周波数＝１８００Ｈｚである。
【００４４】
ブレード３０８は、例えばポリウレタン樹脂を含むポリウレタンブレードであって、スリーブ３０７と接触可能に設けられている。ブレード３０８は、回転するスリーブ３０７との摩擦によりスリーブ３０７の表面を帯電させる。このように摩擦帯電されたスリーブ３０７は、正帯電した光透過性樹脂粒子３０９を静電的に保持し、スリーブ３０７の表面には、光透過性樹脂粒子３０９の薄膜が形成される。
【００４５】
これにより、光透過性樹脂粒子３０９は、感光体ドラム３ｂとスリーブ３０７との間に形成されている電位差により、感光体ドラム３ｂへ飛翔する。すなわち、正帯電した光透過性樹脂粒子３０９は、感光体ドラムの非画像領域（表面電位≒−６００Ｖ）との電位差により引き付けられ、非画像領域に付着する。なお、スリーブ３０７に直流電圧と交流電圧を重畳したバイアス電圧を印加することにより、スリーブ３０８上の光透過性樹脂が感光体ドラムに飛翔しやすくなる。
【００４６】
なお、スリーブ３０７の変わりに、回転可能なブラシローラを用いても良い。
【００４７】
また、現像装置９ｃおよび９ｄは、いずれも現像装置９ｂと同様の構成を有している。即ち、現像装置９ｃは、シアントナー（Ｃトナー）とフェライトキャリアとを含む２成分現像剤（以下、シアン現像剤と記す）を収容する現像装置ケーシング３００、現像スリーブ３０３、ドクターブレード３０４、回収ローラ３０５、逆転写防止部３０６を含む。現像装置９ｄは、ブラックトナー（Ｂｋトナー）とフェライトキャリアとを含む２成分現像剤（以下、ブラック現像剤と記す）を収容する現像装置ケーシング３００、現像スリーブ３０３、ドクターブレード３０４、回収ローラ３０５、逆転写防止部３０６を含む。
【００４８】
すなわち、既にトナーが転写されている用紙Ｐに異なる色のトナーを重ねる多重転写を施す現像装置９ｂ〜９ｄは、逆転写防止部３０６を備え、それぞれ感光体ドラム３ｂ〜３ｄ（第１の像担持体，第１の像担持手段）の非画像領域に光透過性樹脂粒子３０９を付着させた後、トナーを用紙Ｐに転写させる構成を有している。
【００４９】
一方、現像装置９ａは、現像装置９ｂ〜９ｄとは逆転写防止部を備えていない点で異なり、その他は同様の構成を有している。すなわち、現像装置９ａは、イエロー現像剤を収容する現像装置ケーシング３００、現像スリーブ３０３、ドクターブレード３０４および回収ローラ３０５を含む。
【００５０】
次に、図３を用いて、転写装置２３ａを例にして、転写装置２３ａ〜２３ｄについて説明する。
【００５１】
図３に示す通り、転写装置２３ａは、芯金４０と、この芯金４０の外側に配置されている導電性発砲ウレタンローラ４１により構成されている。芯金４０は、直径φ１０ｍｍに形成され、導電性発砲ウレタンローラ４１は、外径φ１８ｍｍに成形されている。芯金４０と導電性発砲ウレタンローラ４１の表面間の電気抵抗は約１０６Ωである。芯金４０には定電圧直流電源２５ａ（ＦＩＧ．１参照）が接続されている。導電性発泡ウレタンローラ４１は、芯金４０の外側にカーボンを分散して導電性として形成されている
芯金４０の両端には、付勢手段としての例えばバネ４７とバネ４９が設けられており、このバネ４７とバネ４９により転写ローラ２３ａは搬送ベルト１１に対して、鉛直方向に弾性的に接するように押し付けられる。
【００５２】
なお、本発明に係る転写装置の給電装置は、ローラに限らず、例えば、導電性ブラシ、導電性ゴムブレード、導電性シート等でもあっても良い。導電性シートは、カーボン分散したゴム材や樹脂フィルムで、シリコーンゴムやウレタンゴムやＥＰＤＭ等のゴム材や、ポリカーボネート等の樹脂材が適用可能である。また、体積抵抗値が、１０５〜１０７Ωｃｍの範囲のものが望ましい。
【００５３】
また、転写装置２３ｂ、２３ｃ及び２３ｄの構成は転写装置２３ａと同様であり、また搬送ベルト１１へ弾性的に当接する構成も各転写部材について同様であるため、転写装置２３ｂ、２３ｃ及び２３ｄの構成については説明を省略する。なお、各転写装置２３ａ〜２３ｄに設けられたバネ４７とバネ４９による付勢力の大きさは、６００ｇｆｔとした。ここで付勢力とは、一方のバネ４７による付勢力３００ｇｆｔと、他方のバネ４９による付勢力３００ｇｆｔとの合計を指す。
【００５４】
次に、上述のように構成された画像形成装置のカラー画像形成動作について説明する。
【００５５】
画像形成開始が指示されると、感光体ドラム３ａは図示しない駆動機構から駆動力を受けて回転を始める。帯電チャージャ５ａはこの感光体ドラム３ａを一様に約−６００Ｖに帯電する。帯電チャージャ５ａによって一様に帯電されたこの感光体ドラム３ａの表面に、露光装置７ａは、記録すべき画像に応じた光を照射し静電潜像を形成する。これにより、感光体ドラム３ａの表面には、高電位領域である画像領域と、低電位領域である非画像領域が形成される。すなわち、感光体ドラム３ａの画像領域は、約０Ｖ、非画像領域は約−６００Ｖとなる。
【００５６】
一方、現像装置９ａでは、イエロートナーを負帯電させ、現像スリーブ３０３に−３８０Ｖの現像バイアスを印加し、現像スリーブ３０３と感光体ドラム３ａとの間に現像電界を形成する。これにより、負に帯電したイエロートナーは、感光体ドラム３ａの静電潜像の高電位領域である画像領域（約０Ｖ）に付着する。すなわち、イエロートナーが、感光体ドラム３ａに反転現像される。
【００５７】
このようにしてイエロートナー像が形成された感光体ドラム３ａは、さらに回転され、転写領域Ｔａに到達する。このとき、転写装置２３ａには、直流電源２５ａから約＋１０００Ｖの転写バイアス電圧が印加されており、感光体ドラム３ａとの間に転写電界が形成されている。この転写領域Ｔａに、搬送ベルト１１により搬送されてきた用紙Ｐが到着し、この用紙Ｐが感光体ドラム３ａと接触することにより、負に帯電したイエロートナーが用紙Ｐに転写される。
【００５８】
一方、感光体ドラム３ｂも図示しない駆動機構から駆動力を受けて回転しており、帯電チャージャ５ｂはこの感光体ドラム３ｂの表面を一様に約−６００Ｖに帯電する。露光装置７ｂは、この一様に帯電された感光体ドラム３ｂの表面に、記録すべき画像に応じた光を照射し静電潜像を形成する。これにより、感光体ドラム３ｂの画像領域は、約０Ｖに、非画像領域は約−６００Ｖとなる。
【００５９】
一方、現像装置９ｂでは、現像装置９ａと同様にして、負に帯電させたマゼンタトナーを保持する現像スリーブ３０３に、−３８０Ｖの現像バイアスを印加し、現像スリーブ３０３と感光体ドラム３ｂとの間に現像電界を形成する。これにより、負に帯電したマゼンタトナーは、感光体ドラム３ｂの静電潜像の高電位領域である画像領域（約０Ｖ）に付着する。すなわち、マゼンタトナーが、感光体ドラム３ａに反転現像される。
【００６０】
このようにしてマゼンタトナー像が形成された感光体ドラム３ａは、さらに回転され、逆転写防止部３０６に到達する。逆転写防止部３０６は、正に帯電させた光透過性樹脂粒子３０９を保持するスリーブ３０７に、−３８０Ｖの現像バイアスを印加し、スリーブ３０７と感光体ドラム３ｂとの間に現像電界を形成する。これにより、正に帯電した光透過性樹脂粒子３０９は、感光体ドラム３ｂの静電潜像の低電位領域である非画像領域（約−６００Ｖ）に付着する。すなわち、感光体ドラム３ｂは、ＦＩＧ．４に示すように、画像領域（画像部）５０１においてマゼンタトナーを保持し、非画像領域（非画像部）５０２において光透過性樹脂粒子３０９を保持する。
【００６１】
このようにしてマゼンタトナー像および光透過性樹脂粒子３０９を保持する感光体ドラム３ａは、さらに回転され、転写領域Ｔｂに到達する。このとき、転写装置２３ｂには、直流電源２５ｂから約＋１２００Ｖのバイアス電圧が印加されており、感光体ドラム３ｂとの間に転写電界が形成されている。この転写領域Ｔｂに、搬送ベルト１１により搬送されてきた、Ｙトナーを保持した用紙Ｐが到着し、用紙Ｐと感光体ドラム３ｂとが接触することにより、負に帯電したマゼンタトナーは用紙Ｐに転写される。つまり、用紙ＰのＹトナーの上に、マゼンタトナーが転写される。一方、正に帯電した光透過性樹脂粒子３０９は、用紙Ｐに転写されることなく、感光体ドラム３ｂに保持されたまま、転写領域Ｔｂを通過する。
【００６２】
このようにして、プロセスユニット１ｃおよび１ｄも同様にして、感光体ドラム３ｃ，３ｄを回転させ、帯電チャージャ５ｃ，５ｄにより感光体ドラム３ｃ，３ｄの表面を一様に約−６００Ｖに帯電させ、露光装置７ｃ，７ｄにより記録すべき画像に応じた光を感光体ドラム３ｃ，３ｄを照射し静電潜像を形成する。このようにして約０Ｖに帯電された画像領域５０１に、それぞれＣトナー，Ｂトナーを現像し、−６００Ｖに帯電された非画像領域５０２に光透過性樹脂粒子３０９を現像する。そして、Ｙトナーおよびマゼンタトナーを保持する用紙Ｐが転写領域Ｔｃに到達すると、転写装置２３ｃに＋１４００Ｖの現像バイアスを印加しＣトナーを用紙Ｐに転写し、このＣトナーが転写された用紙Ｐが転写領域Ｔｄに到達すると、転写装置２３ｄに＋１６００Ｖの現像バイアスを印加してＢトナーを用紙Ｐに転写する。
【００６３】
このように、既にトナーが転写されている用紙Ｐにトナーを転写する感光体ドラム３ｂ〜３ｄは、非画像領域５０２に光透過性樹脂粒子３０９を現像することにより、非画像領域５０２の電位を上昇させることができる。すなわち、非画像領域５０２の電位と転写装置２３ｂ〜２３ｄに印加される転写バイアスの電位差を小さくすることができる。本実施の形態において、感光体ドラム３ｂ〜３ｄの非画像領域５０２は、単位面積あたり１ｍｇ／ｃｍ２の光透過性樹脂粒子３０９が付着するため、非画像領域５０２の電位を１５０Ｖ〜２００Ｖ程度上昇させることができる。よって、＋１０００Ｖ以上の転写バイアスとの電位差を小さくすることができる。
【００６４】
これにより、転写領域Ｔｂ〜Ｔｄに到達した用紙Ｐと非画像領域５０２との間で生じる放電を防止することができる。よって、負帯電を維持し、用紙Ｐに既に転写されているトナーが、感光体ドラム３ｂ〜３ｄへの逆転写することを防止することができる。あるいは、逆転写が生じたとしても問題ない程度に抑えることができる。また、光透過性樹脂粒子３０９は帯電極性がトナーと逆であるため、紙に転写されにくい。仮に光透過性樹脂粒子３０９が用紙Ｐに転写されたとしても、光透過性を有する樹脂であるため視認されにくいため、視覚上問題とならない。また、用紙Ｐが白色であれは、白色の樹脂でもよいが、用紙Ｐが色紙であることも考えられるので、光透過性樹脂粒子３０９は光透過性を有する樹脂であることが好ましい。
【００６５】
このように、用紙Ｐから感光体ドラム３ｂ〜３ｄへのトナーの逆転写を防止することができるため、逆転写による問題を回避することができる。例えば、逆転写した現像剤が、そのまま次色の感光体や現像装置内に入り込んでしまい、いわゆる混色が発生する問題を回避し、混色による画像形成される画像の色相の変化を防止し、安定した色再現を実現することができる。また、逆転写により、転写媒体もしくは転写ベルト上に転写される各色のトナー像のトナー付着量が減少してしまう問題を回避し、良好な画質の画像を形成することができる。
【００６６】
本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【００６７】
例えば、現像装置９ａ〜９ｄは、各色のトナーとキャリアとからなる２成分現像剤を収容すると説明したが、本発明はこれに限られず、各色のトナーのみからなる１成分現像剤であってもよい。また、現像装置９ｂ〜９ｄは、光透過性樹脂粒子３０９を収容する逆転写防止部３０６を備えると説明したが、本発明はこれに限られず、現像装置９ｂ〜９は、光透過性樹脂粒子３０９が、現像装置９ｂ〜９ｄの現像装置ケーシング３００に収容され、正（＋）に帯電されて、トナーと共に現像スリーブ３０３により感光体ドラム３ｂ〜３ｃの非画像部に付着される構成であってもよい。
【００６８】
さらに、本実施の形態において、感光体ドラム３ａ〜３ｄに残存したトナーは、例えば、感光体ドラム３ａ〜３ｄの表面をクリーニングする所定のクリーニング部材（ブラシ等）によりクリーニングされるものであってもよい。また、所定のクリーニング部材を利用せず、現像とともに、現像剤が収容されている現像装置ケーシング３００で残存トナーを回収することで感光体ドラム３ａ〜３ｄをクリーニングするものであってもよい。詳細に説明すると、現像装置９ａ〜９ｄは、非画像領域の電位と画像領域の電位との間の電位の現像バイアスを感光体ドラム３ａ〜３ｄに印加することにより、非画像領域の残存トナーは現像装置ケーシング３００に回収され、画像領域には、現像装置ケーシング３００に収容されているトナーが供給される。このような方式を以下、クリーナレス方式と呼称する。このようなクリーナレス方式を採用する現像装置は、逆転写が防止されることにより、現像装置内の混色が防止されるため、より効果的である。
【００６９】
また、上述の各色の現像剤は、平均粒子径（体積分布における５０％径）が７ミクロン程度のトナーと、平均粒子径が６０ミクロン程度のフェライト磁性キャリア粒子を含み、このトナーとキャリアが攪拌されることで、摩擦帯電によりトナーが負に、キャリアが正に帯電される。
【００７０】
さらに、本実施の形態において、複数のトナーにより画像形成するカラー画像形成装置は、４連ドラム方式が採用されたものとして説明したが、本発明はこれに限られず、中間転写体に４色のトナー像を重ねてカラー画像を形成し、一括して転写媒体に転写する中間転写体方式であってもよい。
【００７１】
また、上述の通り、本発明に使用される光透過性樹脂粒子３０９は、画像形成時に使用されるトナーの帯電性とは逆極性に帯電し得る粒子であって、少なくとも光透過性樹脂を含有する。また、この光透過性樹脂粒子３０９は、例えば帯電制御剤、及びフィラー等の添加剤をさらに含み得る。この光透過性樹脂粒子３０９は、無色透明であるか、あるいは各色の現像剤と共に定着されてもその現像剤の色調を損なわない程度の色を有し得る。
【００７２】
さらに、光透過性樹脂粒子３０９としては、例えばポリスチレン・アクリル共重合樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂などを使用することができる。
【００７３】
（ｉ）また、本実施の形態のように、トナーを負に帯電させ、光透過性樹脂粒子３０９を正に帯電させる場合に摘要可能な現像剤および光透過性樹脂粒子３０９の製造方法について説明する。
【００７４】
（Ｙ）イエロートナー粒子材料    
着色剤：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８０，８重量部    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価１０ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，重量分子量４５０００，数平均分子量３０００，１００重量部    
帯電制御剤：Ｚｒ金属錯体，１重量部    
ワックス１：ライスワックス，融点７９℃，２重量部    
ワックス２：ＰＰワックス，融点１４５℃，５重量部    
上記組成のトナー粒子材料を混合し、溶融混練した。得られた混練物を粗粉砕、及び微粉砕し、これを分級して、体積平均粒径（体積分布における５０％径）７μｍのトナー粒子を得た。
【００７５】
得られたトナー粒子１００重量部に対し、疎水性シリカ２．５重量部、疎水性酸化チタ０．５重量部、をヘンシェルミキサを用いて添加混合することにより、負帯電性トナーを得た。
【００７６】
得られた負帯電性トナー８重量部に対し、フェライトキャリア９２重量部を混合し、負帯電性イエロー現像剤を得た。
【００７７】
（Ｍ）マゼンタトナー粒子材料    
着色剤：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５７−１，８重量部    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価１０ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，重量分子量４５０００，数平均分子量３０００，１００重量部    
帯電制御剤：Ｚｒ金属錯体，１重量部    
ワックス１：ライスワックス，融点７９℃，２重量部    
ワックス２：ＰＰワックス，融点１４５℃，５重量部    
上記組成のマゼンタトナー粒子材料を用いること以外は、上記イエロー現像剤と同様にして負帯電性マゼンタ現像剤を得ることができる。
【００７８】
（Ｃ）シアントナー粒子材料    
着色剤：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５−３，８重量部    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価１０ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，重量分子量４５０００，数平均分子量３０００，１００重量部    
帯電制御剤：Ｚｒ金属錯体，１重量部    
ワックス１：ライスワックス，融点７９℃，２重量部    
ワックス２：ＰＰワックス，融点１４５℃，５重量部    
上記組成のシアントナー粒子材料を用いること以外は、上記イエロー現像剤と同様にして負帯電性シアン現像剤を得ることができる。
【００７９】
（３０９）光透過性樹脂粒子    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価３ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，１００重量部    
帯電制御剤：４級アンモニウム塩，１重量部    
上記組成の光透過性樹脂粒子材料を混合し、溶融混練し、得られた混練物を粗粉砕、及び微粉砕し、これを分級することにより、体積平均粒径（体積分布における５０％径）１０μｍの正帯電性光透過性樹脂粒子を得た。なお、流動性が不足する場合は、トナーと同様に疎水性シリカなどを添加することができる。
【００８０】
（ｉｉ）また、本実施の形態と異なる正転現像が適用可能な本発明に利用される正帯電性現像剤と負帯電性光透過性樹脂粒子の製造方法について説明する。
【００８１】
各々、以下の材料を使用すること以外は上記（ｉ）の説明と同様にして、正帯電性イエロー現像剤、正帯電性マゼンタ現像剤、正帯電性シアン現像剤、及び負帯電性の光透過性樹脂粒子を得た。
【００８２】
（Ｙ）イエロートナー粒子材料    
着色剤：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８０，８重量部    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価３ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，重量分子量４５０００，数平均分子量３０００，１００重量部    
帯電制御剤：４級アンモニウム塩，１重量部    
ワックス１：ライスワックス，融点７９℃，２重量部    
ワックス２：ＰＰワックス，融点１４５℃，５重量部。
【００８３】
（Ｍ）マゼンタトナー粒子材料    
着色剤：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５７−１，８重量部    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価３ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，重量分子量４５０００，数平均分子量３０００，１００重量部    
帯電制御剤：４級アンモニウム塩，１重量部    
ワックス１：ライスワックス，融点７９℃，２重量部    
ワックス２：ＰＰワックス，融点１４５℃，５重量部。
【００８４】
（Ｃ）シアントナー粒子材料    
着色剤：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５−３，８重量部    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価１０ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，重量分子量４５０００，数平均分子量３０００，１００重量部    
帯電制御剤：４級アンモニウム塩，１重量部    
ワックス１：ライスワックス，融点７９℃，２重量部    
ワックス２：ＰＰワックス，融点１４５℃，５重量部。
【００８５】
（３０９）光透過性樹脂粒子材料    
バインダー樹脂：ポリエステル樹脂，酸価１０ＫＯＨｍｇ，軟化点１２０℃，１００重量部    
帯電制御剤：Ｚｒ金属錯体，１重量部    
上記組成の光透過性樹脂粒子材料を混合し、溶融混練し、得られた混練物を粗粉砕、及び微粉砕し、これを分級することにより、体積平均粒径（体積分布における５０％径）１０μｍの正帯電性光透過性樹脂粒子を得た。流動性が不足する場合は、トナーと同様に疎水性シリカなどを添加する。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】この発明の実施の形態が適用可能な画像形成装置を説明する概略図。
【図２】図１に示した画像形成装置に搭載される現像装置を説明する概略断面図。
【図３】図１に示した画像形成装置に搭載される転写装置の斜視図。
【図４】図２に示した現像装置により現像された現像剤像の転写を説明する概略断面図。
【符号の説明】
【００８７】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ…画像形成部（プロセスユニット）、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…像担持体、１１…搬送ベルト、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ…転写装置、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ…電源装置。
【図１】
2007102178.tif 000003
【図２】
2007102178.tif 000004
【図３】
2007102178.tif 000005
【図４】
2007102178.tif 000006