(57)【要約】  【課題】断熱性能が高く、且つ高温環境における使用が可能な断熱パネルを提供する。  【解決手段】断熱パネル３，５は、支持枠８と、真空断熱材３０と、第一補助断熱材（その他の断熱材）４０、及び第二補助断熱材（その他の断熱材）４１によって構成されている。真空断熱材３０と第一補助断熱材（その他の断熱材）４０とが支持枠８の前面に取り付けられ、支持枠８の背面側に第二補助断熱材（その他の断熱材）４１が取り付けられている。断熱パネル３，５は、既設のオーン２の外壁６に取り付けられ、内側の第二補助断熱材４１が既設のオーブン２の外壁６と接する。従って断熱パネル３，５の外面たる真空断熱材３０が新たにオーブンの外壁を構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空断熱材と、その他の断熱材層から成り、一方の面を外側に向けて設置し、他方の面を内側に向けて設置する断熱パネルであり、前記真空断熱材を外面側に配し、前記その他の断熱層を内面側に配して一体化したことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
その他の断熱層はグラスウールであることを特徴とする請求項１に記載の断熱パネル。
【請求項３】
他の部材と係合させる係合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱パネル。
【請求項４】
その他の断熱材は、予め成形されたシートであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の断熱パネル。
【請求項５】
その他の断熱材として第一断熱材と第二断熱材を有し、両者はいずれも予め成形されたシートであり、支持枠を有し、前記支持枠の辺は溝状であり、前記溝状の部位によって真空断熱材と第一断熱材が保持され、前記支持枠の表面側に第二断熱材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の断熱パネル。
【請求項６】
その他の断熱材が断熱パネルの内側の表面に直接的に露出していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱パネルに関するものであり、特に高温を遮蔽する用途に使用される断熱パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製造現場においては、素材や製品を加熱する装置が多用される。例えば真空成形を行う工場においては、真空成形を行う際に使用されるシートを加熱するシート加熱オーブンがある。また製品をアニールするアニールオーブンについても内部は相当の高温となる。
【０００３】
これらのオーブンは内部の熱を逃がさないように断熱材で作られた外壁を持つ。
【０００４】
また焼き入れ工程や鋳物の鋳造工程の様な素材そのものが高温となる製造現場や、高温に発熱する装置を配した製造ラインがあり、これらの製造ラインにおいては、作業環境を向上させるために、装置と通路との間に断熱壁が設けられる場合が多い。
【０００５】
また断熱効率の高い部材として真空断熱材が知られている。真空断熱材は、例えば特許文献１、２等に開示されている。
【特許文献１】特開２００５−２５６８４９号公報
【特許文献２】特開２００５−２２０９５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
シート加熱オーブンは、その内部が１００℃以上であり、断熱性を備えた外壁で囲まれているとはいえ、外表面は相当の高温となる。またアニールオーブンの表面や、製造ラインの装置と通路との間に設ける断熱壁についても同様であり、外表面は相当の温度となる。この様に外表面の温度が高温であれば、作業環境を悪化させるばかりでなく、熱を外部に逃がすこととなって省エネルギー性に反する。
【０００７】
オーブンの外壁や断熱壁を厚くすれば、表面温度が低下し、上記した問題は解消されるが、オーブンの外形が大きくなったり、通路が狭くなったりするという弊害がある。
【０００８】
ここで前記した真空断熱材を外壁として使用すれば厚さを厚くすることなく、表面温度を低下させることができる。あるいは既存の外壁や断熱壁に真空断熱材を張りつければ全体の表面温度を低下させることができる。
【０００９】
しかしながら真空断熱材はその性質上、高温環境で使用すると劣化しやすく、長期間に渡って使用することができないという問題がある。即ち真空断熱材をシート加熱オーブンの外壁として使用すると、使用初期においては高い断熱性を発揮し、表面温度が低いが、長期間に渡って使用すると、次第に断熱性能が低下し、外表面の温度が上昇してしまう。既存のシート加熱オーブン等の表面に真空断熱材を取り付けた場合も同様であり、取付けた当初は高い断熱性を有するが、長期間に渡って使用すると、外表面の温度が高いものとなってしまう。
【００１０】
そこで本発明は、従来技術の上記した課題に鑑み、断熱性能が高く、且つ高温環境における使用が可能な断熱パネルをすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の断熱パネルは、真空断熱材と、その他の断熱材層から成り、一方の面を外側に向けて設置し、他方の面を内側に向けて設置する断熱パネルであり、前記真空断熱材を外面側に配し、前記その他の断熱層を内面側に配して一体化したことを特徴とする。
【００１２】
本発明の断熱パネルは、真空断熱材が積層されており、断熱性能が高い。また本発明の断熱パネルは、真空断熱材に他の断熱材が積層されたものであり、他の断熱材側を高温側に向け、真空断熱材側を外面側にして使用される。そのため真空断熱材の内部側表面（例えばシート加熱オーブンの内部側に向く真空断熱材の表面）は他の断熱材で断熱され、過度に高温とはならない。従って真空断熱材の劣化が阻止され、長期に渡って高い断熱性能が維持される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の断熱パネルは、断熱性能が高いので、表面の温度が低く、作業環境の向上や省エネルギーに寄与することができる効果がある。また本発明の断熱パネルは、長期に渡って性能が維持される効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明は、真空断熱材と、その他の断熱材層から成り、一方の面を外側に向けて設置し、他方の面を内側に向けて設置する断熱パネルであり、前記真空断熱材を外面側に配し、前記その他の断熱層を内面側に配して一体化したことを特徴とする断熱パネルである。
【００１５】
本発明の断熱パネルは、真空断熱材が積層されており、断熱性能が高い。また本発明の断熱パネルは、真空断熱材に他の断熱材が積層されたものであり、他の断熱材側を高温側に向け、真空断熱材側を外面側にして使用される。そのため真空断熱材の内部側表面（例えばシート加熱オーブンの内部側に向く真空断熱材の表面）は他の断熱材で断熱され、過度に高温とはならない。従って真空断熱材の劣化が阻止され、長期に渡って高い断熱性能が維持される。
【００１６】
また請求項２に記載の発明は、その他の断熱層はグラスウールであることを特徴とする請求項１に記載の断熱パネルである。
【００１７】
グラスウールは、高温に対する耐久性が高い。そのためオーブンの内壁側として使用しても劣化することはない。またグラスウールは毒性が低いので安全である。
【００１８】
また請求項３に記載の発明は、他の部材と係合させる係合部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱パネルである。
【００１９】
本発明は、既存のオーブンや断熱壁等に取り付ける用途に適するものである。
【００２０】
即ち本発明の断熱パネルは、他の部材と係合させる係合部が設けられているので、当該係合部を既存のオーブンや断熱壁に係合させ、断熱パネルを取り付けることができる。
【００２１】
断熱パネルが取り付けられた既存装置等は、表面温度等が低下し、作業環境の向上や、省エネルギー化に寄与する結果となる。
【００２２】
また請求項４に記載の発明は、その他の断熱材は、予め成形されたシートであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の断熱パネルである。
【００２３】
本発明では、その他の断熱材として予め成形されたシートを使用するので、ばらばらになったり破片が散るという様な不具合がなく、取扱が容易であり、且つ環境を悪化させない。
【００２４】
また請求項５に記載の発明は、その他の断熱材として第一断熱材と第二断熱材を有し、両者はいずれも予め成形されたシートであり、支持枠を有し、前記支持枠の辺は溝状であり、前記溝状の部位によって真空断熱材と第一断熱材が保持され、前記支持枠の表面側に第二断熱材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の断熱パネルである。
【００２５】
本発明の断熱パネルでは、真空断熱材の前方側に第一断熱材と第二断熱材が設けられているので真空断熱材の近傍の温度は比較的低い。
【００２６】
支持枠の表面側に第二断熱材が取り付けられているので、支持枠が過度に高温とならない。さらに真空断熱材は、溝状の部位に保持されているが、真空断熱材は第一断熱材と共に溝状の部位内にあり、支持枠との接触面積が小さい。そのため真空断熱材は過度に高温とならず、劣化が少ない。
【００２７】
また請求項６に記載の発明は、その他の断熱材が断熱パネルの内側の表面に直接的に露出していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の断熱パネルである。
【００２８】
本発明の断熱パネルでは、その他の断熱材が断熱パネルの内側の表面に直接的に露出しているので、熱が支持枠等の部材に伝わりにくく、パネルの表面側や真空断熱材の表面が過度に熱くならない。
【００２９】
以下さらに本発明の断熱パネルの実施の形態について説明する。
【００３０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の断熱パネルが装着されたオーブンの斜視図である。図２は、図１のオーブンの分解斜視図である。図３は、図１のオーブンに装着された断熱パネルの斜視図である。図４は、図３の断熱パネルの分解斜視図である。図５は、図３のＡ−Ａ断面図である。図６は、図３のＢ−Ｂ断面図である。
【００３１】
図１，２に示すオーブン１は、既設のオーブン２を改良したものであり、既設のオーブン２の外側面に断熱パネル３，５を装着したものである。既設のオーブン２は、例えば真空成形を行う際に使用されるシートを加熱するシート加熱オーブンであり、内部に電気ヒータが内蔵されている（図示しない）。また煉瓦等の炉材によって外壁６が形成されている。
【００３２】
断熱パネル３，５は、把手７の高さが異なるだけであり、基本構成は同一である。断熱パネル３，５は、図３，４に示すように支持枠８と、真空断熱材３０と、第一補助断熱材（その他の断熱材）４０、及び第二補助断熱材（その他の断熱材）４１によって構成されている。
【００３３】
支持枠８は、エクスパンドメタルやパンチングメタル、或いは金網等の開口を有する金属素材を所定形状に打ち抜き、さらにこれを曲げ加工して作られたものである。支持枠８の形状は、図４の通りであり、長方形の背面壁９を中心とし、その各辺に凹溝形状の曲げ加工部１０，１１，１２が設けられたものである。
【００３４】
即ち背面壁９は、４辺１３，１４，１５，１６によって囲まれており、この内の２辺１３，１５が長辺であり、他の２辺１４，１６が短辺である。また断熱パネル３，５は図の様に立てた状態で使用されるので、この状態を基準とすると、短辺たる２辺１４，１６が水平に位置し、長辺たる辺１３，１５は垂直姿勢となる。そして短辺の内の辺１４が上部側の辺であり、もう一つの短辺１６が下側の辺である。
【００３５】
そして上記した４辺の内、上側の短辺１４を除く辺１３，１５，１６に図面手前側に突出した曲げ加工部１０，１１，１２が設けられている。
【００３６】
上記した曲げ加工部１０，１１，１２は、断熱パネル１を既設のオーブン２に装着した時、背面壁９に対して外側に向く方向に突出している。
【００３７】
各曲げ加工部１０，１１，１２は、二回、垂直に折り曲げたものであり、前記した様に凹溝形状をしており、溝の開放側はいずれも背面壁９の中心側に向いている。
【００３８】
従って、支持枠８の図面手前側には、左右に凹溝があり、これによって対向して並行に延びる一対のガイド部が構成されている。
【００３９】
また底部たる辺１６側にも凹溝状の曲げ加工部１２がある。当該曲げ加工部１２は、下受け部として機能する。
【００４０】
垂直に延びる左右の曲げ加工部１０，１１には把手７が設けられている。
【００４１】
また上部の辺１４にも曲げ加工部（係合部）１７が設けられているが、当該曲げ加工部１７は、背面側に向いている。即ち曲げ加工部１７は、垂直に延びる延長部１８と、延長部１８が垂直奥側に向かって曲げられ、奥側に向かって水平に延びる水平曲げ部１９と、さらにその先端が垂直下側に向かって曲げられ、下側に向かって鉛直に延びる折り返し部２０によって構成される。
【００４２】
次に真空断熱材３０について説明する。
【００４３】
図７は、本実施の形態１で採用する真空断熱材の断面図である。
【００４４】
真空断熱材３０は、図７の様に、繊維材で形成される芯材３１を、ガスバリア性を有する外被材３２で覆い、その内部を減圧して真空封入して形成されたものである。
【００４５】
本実施の形態に使用する外被材３２は、アルミニウム箔をガスバリア層とし、当該アルミニウム箔の内面側に無延伸ポリプロピレン等のフィルムを熱溶着層として積層すると共に、当該アルミニウム箔の外面側にナイロンフィルムを保護層として積層したラミネートフィルムである。
【００４６】
芯材３１は、繊維材３３を薄板状に加熱成形したものである。本実施の形態では、芯材３１の繊維材３３にグラスウールを用い、この繊維材３３の繊維が真空断熱材の厚さ方向に対して交差するように引き揃えて配向させたものを採用している。
【００４７】
本実施の形態で採用する真空断熱材３０は、厚さが略１０ｍｍ、熱伝導率（初期熱伝導率）が０．００５Ｗ／ｍＫのものを用いている。これにより、極めて高い断熱性を確保しつつ各部の薄型化を図っている。
【００４８】
次にその他の断熱材たる第一補助断熱材４０、及び第二補助断熱材４１について説明する。
【００４９】
第一補助断熱材４０、及び第二補助断熱材４１は、いずれもグラスウールを素材とするものである。第一補助断熱材４０、及び第二補助断熱材４１はいずれもグラスウールを圧縮すると共に熱を加えシート状に成形したものである。
【００５０】
次に、断熱パネル３，５の組み立て構造について説明する。
【００５１】
前記した様に断熱パネル３，５は、前記した支持枠８に、真空断熱材３０と、第一補助断熱材（その他の断熱材）４０、及び第二補助断熱材（その他の断熱材）４１が取り付けられたものである。
【００５２】
即ち図３，４の様に真空断熱材３０と第一補助断熱材（その他の断熱材）４０とが支持枠８の前面に取り付けられ、支持枠８の背面側に第二補助断熱材（その他の断熱材）４１が取り付けられている。
【００５３】
より具体的には、真空断熱材３０と第一補助断熱材４０とが重ねられ、図４の様に支持枠の上方の開口２１から左右の曲げ加工部１０，１１によって構成されるガイド部に挿入される。そして真空断熱材３０と第一補助断熱材４０の両側端が、それぞれ曲げ加工部１０，１１によって構成される凹溝に保持されている。また真空断熱材３０と第一補助断熱材４０の下端は、底部の曲げ加工部１２によって構成される凹溝に保持されている。
【００５４】
言い換えると、真空断熱材３０と第一補助断熱材４０は、一面側が長方形の背面壁９に支持され、他面側の周辺部分が、各曲げ加工部１０，１１，１２の折り曲げ部２２，２３，２４によって支持されている。
【００５５】
また第二補助断熱材（その他の断熱材）４１は、背面壁９の背面側にべったりと取り付けられている。
【００５６】
従って本実施の形態の断熱パネル３，５は、図３の様に内側の面４３と外側の面４５があり、内側の面４３には第二補助断熱材４１が前面的に露出している。また外側の面４５には、縁の部分を除く大部分に真空断熱材３０が露出している。
【００５７】
また両者の間には、図５，６の様に、第一補助断熱材４０と、背面壁９がある。断熱パネル３，５の積層構造を外面側から説明すると、真空断熱材３０、第一補助断熱材４０、背面壁９及び第二補助断熱材４１が順次積層された構造となっている。
【００５８】
そして本実施の形態では、上記した断熱パネル３，５が、既設のオーブン２の外壁６に取り付けられ、内側の第二補助断熱材４１が既設のオーブン２の外壁６と接している。従って断熱パネル３，５の外面たる真空断熱材３０が新たにオーブン２の外壁を構成している。なお断熱パネル３，５の取り付けは、係合部たる曲げ加工部１７を既設のオーブン２の天面に係合させることによって行われている。
【００５９】
本実施の形態のオーブン１は、外面が断熱パネル３，５で覆われているので、外面の温度が低い。
【００６０】
即ち既設のオーブン２の外壁６は高温であるけれども、既存の外壁６には、第二補助断熱材４１、第一補助断熱材４０及び真空断熱材３０が積層された状態となっている。そして最も外面側に設けられた真空断熱材３０は、断熱性能が極めて高いため、真空断熱材３０の表面温度は低い。
【００６１】
またオーブン２の表面に支持枠８の曲げ加工部１０，１１，１２の折り曲げ部２２，２３，２４が露出するが、支持枠８自体が既存の外壁６から離れており、折り曲げ部２２，２３，２４の温度はさほど高いものではない。即ち本実施の形態では、断熱パネル３，５の内面側の表面には、第二補助断熱材４１が前面的に敷きつめられており、支持枠８が露出する部分はない。そのため支持枠８が過度に高温となることはなく、折り曲げ部２２，２３，２４の温度もそれほど高いものとはならない。
【００６２】
また真空断熱材３０と、既存の外壁との間には、二層の補助断熱材４０，４１があり、真空断熱材３０の内側（既存の外壁６側）の温度も過度に高くはない。さらに支持枠８は金属ではあるが、支持枠８は前記した様に直接的には既存の外壁６と接しておらず、さらら支持枠８の背面壁９と真空断熱材３０の間には第一補助断熱材４０が介在されている。そのため真空断熱材３０の一部が過度に加熱されることもない。
【００６３】
そのため真空断熱材３０は、過度の高温に晒されることがなく、長期に渡って高い断熱性能を維持することができる。
【００６４】
（実施の形態２）
次に本発明の断熱パネルの実施の形態２について説明する。
【００６５】
図８は、本発明の実施の形態２の断熱パネルの斜視図である。図９は、図８のＡ−Ａ断面図である。図１０は、図８の断面パネルで採用する支持枠の一部を示す斜視図である。
【００６６】
本実施の形態の断熱パネル５０は、支持枠５１の構造が先の実施の形態とは異なる。即ち本実施の形態の断熱パネル５０についても、支持枠５１と、真空断熱材３０と、第一補助断熱材（その他の断熱材）４０、及び第二補助断熱材（その他の断熱材）４１によって構成されている。
【００６７】
本実施の形態で採用する支持枠５１は、第一支持枠５２と第二支持枠５３によって構成されている。ここで第一支持枠５２は、先の実施の形態で説明した支持枠８と同一の形状である。第二支持枠５３は、軽量溝型鋼の様な断面形状が「コ」の字状の長尺材を素材として作られたものであり、３辺を有する枠体である。また各辺の溝は、いずれも内側に向かって開口している。
【００６８】
本実施の形態で採用する支持枠５１は、第一支持枠５２と第二支持枠５３が溶接やネジ等によって接合されたものである。
【００６９】
そして本実施の形態では、第二支持枠５３の凹状の溝によって真空断熱材３０が保持されている。また第一支持枠５２（８）の凹状の溝によって第二補助断熱材４１が保持されている。そして真空断熱材３０と第二補助断熱材４１の間に第一補助断熱材４０が挟み込まれている。
【００７０】
上記した実施の形態１，２では２種類の支持枠８，５１を開示したが、支持枠の構造は本実施の形態に限定されるものではなく、山形鋼を利用した枠や、Ｈ型鋼を利用した枠等が考えられる。また支持枠に代わって、単に針金の様な線材で真空断熱材と他の断熱材とを結合させてもよい。
【００７１】
上記した実施の形態では、係合部を上部側に設けたが、中間部に設けてもよい。また係合部の構造は任意であり、他の部材に引っかけるもの、吊り下げるもの、くくり付ける様な構造のもの、ネジやピンを利用したもの等が考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の断熱パネルは、断熱性能が高く、長期に渡って性能が維持されるので、特に高温を遮蔽する用途、例えば、焼き入れ工程や鋳物の鋳造工程の様な素材そのものが高温となる製造現場や、高温に発熱する装置を配した製造ラインの作業環境を向上させるために設けられる断熱壁などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施の形態１の断熱パネルが装着されたオーブンの斜視図
【図２】同実施の形態におけるオーブンの分解斜視図
【図３】同実施の形態におけるオーブンに装着された断熱パネルの斜視図
【図４】同実施の形態の断熱パネルの分解斜視図
【図５】図３のＡ−Ａ断面図
【図６】図３のＢ−Ｂ断面図
【図７】同実施の形態の断熱パネルで採用する真空断熱材の断面図
【図８】本発明の実施の形態２の断熱パネルの斜視図
【図９】図８のＡ−Ａ断面図
【図１０】同実施の形態の断面パネルで採用する支持枠の一部を示す斜視図
【符号の説明】
【００７４】
１      オーブン
２      既設のオーブン
３，５  断熱パネル
１７    曲げ加工部（係合部）
３０    真空断熱材
４０    第一補助断熱材（その他の断熱材）
４１    第二補助断熱材（その他の断熱材）
５０    断熱パネル
５１    支持枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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