(57)【要約】【課題】固定作用をより強力にすると共に、破壊されることなしに針布用ワイヤを揺動させられる。【解決手段】カードフラット用被覆部のための針布用支持部において、ベルト形状の支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれていて、前記補強用インサートがベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されている。単純な手段により固定作用をより強力にすると共に破壊の欠陥を生じさせることなしに針布用ワイヤを揺動させるために、針布用支持部は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層および頂部層）を有しており、前記底部層は不織布から形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードフラット用被覆部のための針布用支持部であって、ベルト形状の前記支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれており、前記補強用インサートはベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されている針布用支持部において、
前記針布用支持部（１６ａ）は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層２３および頂部層２４）を有しており、前記底部層（２３）は不織布から形成されている、針布用支持部。
【請求項２】
前記底部層（２３）がポリエステル製不織布より形成されている請求項１に記載の針布用支持部。
【請求項３】
前記ポリエステル製不織布はラテックスに含浸されている請求項１または２に記載の針布用支持部。
【請求項４】
前記不織布は機械的に硬化されている請求項１から３のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項５】
前記不織布は貫通縫い合わせ（縫製）により硬化されている請求項１から４のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項６】
前記被覆部は接着剤で硬化されている請求項１から５のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項７】
前記不織布は熱処理により硬化されている請求項１から６のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項８】
前記不織布はニードリングにより硬化されている請求項１から７のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項９】
前記頂部層（２４）はポリウレタンより形成されている請求項１から８のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１０】
前記ポリウレタンの層は約０．１ｍｍから０．３ｍｍの厚さである請求項１から９のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１１】
前記ポリウレタンの層は、５０から７０、好ましくは６０のショアー硬さＡを有している請求項１から１０のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１２】
少なくとも一つの中間層（２５）が前記底部層（２３）と前記頂部層（２４）との間に配置されている請求項１から１１のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１３】
前記中間層（２５）はプラスチック材料より形成されている請求項１から１２のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１４】
前記中間層（２５）は熱可塑性材料より形成されている請求項１から１３のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１５】
前記中間層（２５）はポリ塩化ビニルより形成されている請求項１から１４のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１６】
前記ポリ塩化ビニルは、可塑剤を追加して使用される請求項１から１５のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１７】
前記ポリ塩化ビニルの層は、約０．６ｍｍから１．０ｍｍ、好ましくは０．８ｍｍの厚さである請求項１から１６のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１８】
前記ポリ塩化ビニルの層は、５０から７０、好ましくは６６のショアー硬さＡを有している請求項１から１７のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項１９】
二つの補強用織物（２７ａ、２７ｂ）が前記底部層（２３）を通って延びている請求項１から１８のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２０】
ポリエステル製織物が補強用織物（２７ａ、２７ｂ）として使用される請求項１から１９のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２１】
前記ポリエステル製織物が１１０ｄｔｅｘまたは１１００ｄｔｅｘ（dtex about 110 / dtex about 1100）の繊維を含んでいる請求項１から２０のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２２】
コーティング（２６）が前記頂部層（２４）上に存在している請求項１から２１のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２３】
前記コーティング（２６）が表面コーティング用の組成物である請求項１から２２のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２４】
前記表面コーティング用の組成物が鋼に対して約０．１８の低摩擦係数を有している請求項１から２３のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２５】
前記支持部（１６ａ）は、約３．０ｍｍから３．４ｍｍ、好ましくは３．２ｍｍの厚さ（ｃ）を有している請求項１から２４のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２６】
前記支持部（１６ａ）は、３．０ｍｍよりも小さい厚さ、好ましくは２．０ｍｍよりも小さい厚さ（ｃ）を有している請求項１から２５のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２７】
低延伸でかつ高強度のポリエステル製織物が使用されている請求項１から２６のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２８】
フィラメント織物が補強部（２７ａ、２７ｂ）として使用されている請求項１から２７のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項２９】
織布が補強部（２７ａ、２７ｂ）として使用されている請求項１から２８のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３０】
ニットが補強部（２７ａ、２７ｂ）として使用されている請求項１から２９のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３１】
前記コーティング（２６）が耐付着性表面を形成している請求項１から３０のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３２】
前記層（２３、２４、２５）が、付着性促進表面、例えば粗面を有している請求項１から３１のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３３】
前記後方側部には、活性化可能接着剤が設けられている請求項１から３２のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３４】
カードフラット用被覆部のための針布用ストリップであって、ベルト形状の前記支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれており、前記補強用インサートがベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されており、針布用ワイヤが請求項１から３３のいずれか一項に記載の前記支持部に挿入されて固定されている、針布用ストリップにおいて、
前記針布用支持部（１６ａ）は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層２３および頂部層２４）を有しており、前記底部層（２３）は不織布から形成されている、針布用ストリップ。
【請求項３５】
頂部要素（１６ｃ）が前記支持部（１６ａ）上に配置されている請求項１から３４のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３６】
前記頂部要素（１６ｃ）が金属箔製ストリップ、例えば鋼製バンドから構成されている請求項１から３５のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３７】
前記頂部要素（１６ｃ）および前記支持部（１６ａ）が互いに連結されている請求項１から３６のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３８】
前記頂部要素（１６ｃ）および前記支持部（１６ａ）が接着剤で互いに結合されている請求項１から３７のいずれか一項に記載の針布用支持部。
【請求項３９】
カードフラット用被覆部を含むフラットであって、ベルト形状の支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれており、前記補強用インサートがベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されており、針布用ワイヤが、請求項１から３８のいずれか一項に記載の前記支持部に挿入されて固定されている、フラットにおいて、
前記針布用支持部（１６ａ）は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層２３および頂部層２４）を有しており、前記底部層（２３）は不織布から形成されている、フラット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードフラット用被覆部のための針布用支持部に関する。特に、本発明は、ベルト形状の支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれていて、補強用インサートがベルト形状であって支持部の背部付近に配置されている針布用支持部に関する。
【背景技術】
【０００２】
実際には、可撓性針布はカード機のフラットのために主に使用されている。そのような針布は小型フックを備えている。これら小型フックは、弾性であって複数の織物層に対して設定されている。小型フックは、Ｕ字形状に湾曲していて膝部が設けられた、丸形または長円形のワイヤから形成されている。小型フックは、負荷を受けるときに湾曲すると共に、負荷が掛からないときに元位置まで回復する。（針布用支持部の）基礎部は、しばしばラバー層と組み合わされた複数の綿製織物層より形成されており、幅狭（５１ｍｍ）または幅広（フラットの長さ程度に幅広）の連続したベルトの形態をなしている。丸形または長円形のワイヤから形成された小型の二重フックがそのような基礎部に押込まれている。基礎部の脚部には膝部が設けられており、基礎部は連結ブリッジを有している。膝部が必要であることによって、フックは湾曲した背部においてそれほど高くまで直立しないようになり、針布の間の間隔を小さくすることが可能になる。針布の把持作用を高めるために、先端の側部には通常は研削作用（側方研削）によりテーパが付けられている。さらに、先端の側部は硬化されている。フラット上における占有密度は、例えば６．４５平方センチメートル（平方インチ）あたり、２４０−５００本である。特に、動作時における望ましくない膨れが生じてカーディング用把持部が破損するのを回避するために、針布用支持部は寸法的に安定している必要がある。さらに、針布用支持部は、カーディングの力を受けたときに針布用ワイヤを確実に固定するのに十分な強度を有する必要があり、また、針布用ワイヤを降伏させてスプリングバックさせるために、針布用支持部は或る程度の弾力性を有する必要があると共に、穿孔に対して低抵抗である必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
公知の針布用支持部（独国公開公報第２９２１５３５号）は、適切な可塑剤（plasticisers）を備えた弾力性のある固体プラスチック材料、例えばポリ塩化ビニルまたはポリウレタンからなるベース本体から構成されている。織物層を具備する補強用インサートがベース本体に、或る場合には支持部の上方側部に近接して、他の場合には支持部の背部に近接して埋込まれている。そのような補強用インサートはプラスチック材料、例えばポリエステルより形成されている。針布用ワイヤはベース本体に固定されている。これら針布用ワイヤは、一方ではベース本体の弾性材料によって保持され、他方では織物のメッシュ織目に保持される。ベース本体はその全体が弾性プラスチック材料により形成されている。針布用ワイヤがベース本体の内側および外側で揺動するために弾力性が必要とされる。他方では、この弾力性は、針布用ワイヤの堅固な固定作用を弱め、それにより、二つの補強用織物がベース本体内に必要になると共に、針布用ワイヤが織物のメッシュ織目に保持されるようになる。補強用織物も支持部の上方側部の近傍に配置されていることは、固定する目的では、不利である。このことにより、中心領域、支持部の上方側部に近接した位置および支持部の外方においてベース本体内で針布用ワイヤが揺動するのを低下させる。針布用ワイヤは曲がる（buckle）場合があり、このことによって生産時に破壊が生じうる。
【０００４】
それゆえ、本発明の根底にある課題によって、前述した欠点を避け、単純な手段によって固定作用をより強力にすると共に、破壊されることなしに針布用ワイヤを揺動させられる、冒頭に紹介した種類の針布用支持部が提供される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は請求項１の特徴部分により解決される。
すなわち１番目の発明によれば、カードフラット用被覆部のための針布用支持部であって、ベルト形状の前記支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれており、前記補強用インサートはベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されている針布用支持部において、前記針布用支持部（１６ａ）は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層２３および頂部層２４）を有しており、前記底部層（２３）は不織布から形成されている、針布用支持部が提供される。
【０００６】
本発明によれば、単純な手段によって固定作用をより強力にすると共に破壊の欠陥を生じさせることなしに針布用ワイヤを揺動させられる。ベース本体が少なくとも二つの層から構成されることによって、つまりベース本体が背部領域における少なくとも一つの底部層および上方側部領域における頂部層から構成されることによって、分離機能を良好に達成し、それにより、頂部層による強力な固定作用を達成できる。そのような機能を果たすために、底部層および頂部層は互いに異なるプラスチック材料から形成されている。針布用ワイヤが不織布層においてそれほど偏向しないので、底部層内の針布用ワイヤの堅固な固定作用が促進される。あらゆる補強用インサートが底部層に存在する結果として、固定作用はさらに補強される。有利には、不織布は交点を有していないので、穿孔に対する抵抗は低下する。最終的に、本発明に基づく針布用支持部は製品の品質を低費用で向上させられると共に、再現性のある品質（同一の製品特性）を達成できる。針布用支持部の品質（カードフラット材料の品質）は、カーディング時におけるフラット上の負荷および針布用支持部の製造時におけるフラット上の負荷に最適に適合される。
【０００７】
請求項２から請求項３３は本発明の有利な改良を包含する。
すなわち２番目の発明によれば、１番目の発明において、前記底部層（２３）がポリエステル製不織布より形成されている。
３番目の発明によれば、１番目または２番目の発明において、前記ポリエステル製不織布はラテックスに含浸されている。
４番目の発明によれば、１番目から３番目のいずれかの発明において、前記不織布は機械的に硬化（consolidated）されている。
５番目の発明によれば、１番目から４番目のいずれかの発明において、前記不織布は貫通縫い合わせ（縫製）により硬化されている。
６番目の発明によれば、１番目から５番目のいずれかの発明において、前記被覆部は接着剤で硬化されている。
７番目の発明によれば、１番目から６番目のいずれかの発明において、前記不織布は熱処理により硬化されている。
８番目の発明によれば、１番目から７番目のいずれかの発明において、前記不織布はニードリング（needling）により硬化されている。
９番目の発明によれば、１番目から８番目のいずれかの発明において、前記頂部層（２４）はポリウレタンより形成されている。
１０番目の発明によれば、１番目から９番目のいずれかの発明において、前記ポリウレタンの層は約０．１ｍｍから０．３ｍｍの厚さである。
１１番目の発明によれば、１番目から１０番目のいずれかの発明において、前記ポリウレタンの層は、５０から７０、好ましくは６０のショアー硬さＡを有している。
１２番目の発明によれば、１番目から１１番目のいずれかの発明において、少なくとも一つの中間層（２５）が前記底部層（２３）と前記頂部層（２４）との間に配置されている。
１３番目の発明によれば、１番目から１２番目のいずれかの発明において、前記中間層（２５）はプラスチック材料より形成されている。
１４番目の発明によれば、１番目から１３番目のいずれかの発明において、前記中間層（２５）は熱可塑性材料より形成されている。
１５番目の発明によれば、１番目から１４番目のいずれかの発明において、前記中間層（２５）はポリ塩化ビニルより形成されている。
１６番目の発明によれば、１番目から１５番目のいずれかの発明において、前記ポリ塩化ビニルは、可塑剤を追加して使用される。
１７番目の発明によれば、１番目から１６番目のいずれかの発明において、前記ポリ塩化ビニルの層は、約０．６ｍｍから１．０ｍｍ、好ましくは０．８ｍｍの厚さである。
１８番目の発明によれば、１番目から１７番目のいずれかの発明において、前記ポリ塩化ビニルの層は、５０から７０、好ましくは６６のショアー硬さＡを有している。
１９番目の発明によれば、１番目から１８番目のいずれかの発明において、二つの補強用織物（２７ａ、２７ｂ）が前記底部層（２３）を通って延びている。
２０番目の発明によれば、１番目から１９番目のいずれかの発明において、ポリエステル製織物が補強用織物（２７ａ、２７ｂ）として使用される。
２１番目の発明によれば、１番目から２０番目のいずれかの発明において、前記ポリエステル製織物が１１０ｄｔｅｘまたは１１００ｄｔｅｘ（dtex about 110 / dtex about 1100）の繊維を含んでいる。
２２番目の発明によれば、１番目から２１番目のいずれかの発明において、コーティング（２６）が前記頂部層（２４）上に存在している。
２３番目の発明によれば、１番目から２２番目のいずれかの発明において、前記コーティング（２６）が表面コーティング用の組成物である。
２４番目の発明によれば、１番目から２３番目のいずれかの発明において、前記表面コーティング用の組成物が鋼に対して約０．１８の低摩擦係数を有している。
２５番目の発明によれば、１番目から２４番目のいずれかの発明において、前記支持部（１６ａ）は、約３．０ｍｍから３．４ｍｍ、好ましくは３．２ｍｍの厚さ（ｃ）を有している。
２６番目の発明によれば、１番目から２５番目のいずれかの発明において、前記支持部（１６ａ）は、３．０ｍｍよりも小さい厚さ、好ましくは２．０ｍｍよりも小さい厚さ（ｃ）を有している。
２７番目の発明によれば、１番目から２６番目のいずれかの発明において、低延伸でかつ高強度のポリエステル製織物が使用されている。
２８番目の発明によれば、１番目から２７番目のいずれかの発明において、フィラメント織物が補強部（２７ａ、２７ｂ）として使用されている。
２９番目の発明によれば、１番目から２８番目のいずれかの発明において、織布が補強部（２７ａ、２７ｂ）として使用されている。
３０番目の発明によれば、１番目から２９番目のいずれかの発明において、ニットが補強部（２７ａ、２７ｂ）として使用されている。
３１番目の発明によれば、１番目から３０番目のいずれかの発明において、前記コーティング（２６）が耐付着性表面を形成している。
３２番目の発明によれば、１番目から３１番目のいずれかの発明において、前記層（２３、２４、２５）が、付着性促進表面、例えば粗面を有している。
３３番目の発明によれば、１番目から３２番目のいずれかの発明において、前記後方側部には、活性化可能接着剤が設けられている。
【０００８】
請求項３４から請求項３９は本発明の有利な実施形態を包含する。
すなわち３４番目の発明によれば、カードフラット用被覆部のための針布用ストリップであって、ベルト形状の前記支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれており、前記補強用インサートがベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されており、針布用ワイヤが１番目から３３番目のいずれかの発明の前記支持部に挿入されて固定されている、針布用ストリップにおいて、前記針布用支持部（１６ａ）は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層２３および頂部層２４）を有しており、前記底部層（２３）は不織布から形成されている、針布用ストリップが提供される。
３５番目の発明によれば、１番目から３４番目のいずれかの発明において、頂部要素（１６ｃ）が前記支持部（１６ａ）上に配置されている。
３６番目の発明によれば、１番目から３５番目のいずれかの発明において、前記頂部要素（１６ｃ）が金属箔製ストリップ、例えば鋼製バンドから構成されている。
３７番目の発明によれば、１番目から３６番目のいずれかの発明において、前記頂部要素（１６ｃ）および前記支持部（１６ａ）が互いに連結されている。
３８番目の発明によれば、１番目から３７番目のいずれかの発明において、前記頂部要素（１６ｃ）および前記支持部（１６ａ）が接着剤で互いに結合されている。
３９番目の発明によれば、カードフラット用被覆部を含むフラットであって、ベルト形状の支持部がプラスチック材料から形成されていて、少なくとも一つの補強用インサートがベース本体に埋め込まれており、前記補強用インサートがベルト形状であって前記支持部の背部付近に配置されており、針布用ワイヤが、１番目から３８番目のいずれかの発明の前記支持部に挿入されて固定されている、フラットにおいて、前記針布用支持部（１６ａ）は、異なるプラスチック材料から構成されていて互いに連結された少なくとも二つの層（底部層２３および頂部層２４）を有しており、前記底部層（２３）は不織布から形成されている、フラットが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は以下において、図面中に示された代表的実施例に関して更に詳細に説明される。
図１は、送給ローラ１と、送給テーブル２と、テーカイン３ａ、３ｂ、３ｃと、シリンダ４と、ドッファ５と、ストリッピング・ローラ６と、把持ローラ７、８と、ウェブ案内要素９と、ウェブ用ファネル１０と、取出ローラ（供給ローラ）１１、１２と、カードトップ案内ローラ１３ａ、１３ｂおよびフラット１４を備えた回転カードトップ１３と、ケンス１８と、ケンス用巻取器１９とを備えた例えばＴｒｕｅｔｚｓｃｈｌｅｒ  フラット・カードＴＣ  ０３などのフラット・カードを示している。各ローラの回転方向は、夫々の湾曲矢印により示される。符号Ｍはシリンダ４の中点（軸心）を表す。参照番号４ａは針布を表し、４ｂはシリンダ４の回転方向を表す。符号Ａは作用方向を表す。矢印Ｂはフラット１４のカーディング位置における走行方向を表し、且つ、矢印Ｃはフラット１４の戻り搬送方向を表す。各ローラ内に描かれた湾曲矢印は夫々のローラの回転方向を表す。
【００１０】
図２によれば、フラットカードの各側において、数本の調節ネジを有する可撓屈曲部１７がネジによって機械フレームの側方に固着されている。可撓屈曲部１７は、凸状の外側面１７ａおよび下側面１７ｂを有している。可撓屈曲部１７の上方には、たとえば低摩擦プラスチック材料から成る第１滑り面２０が在り、この第１滑り面２０は凸状外側面２０ａおよび凹状内側面２０ｂを有している。（機械の他側上の）第２滑り面は図示しない。凹状内側面２０ｂは、凸状の外側面１７ａ上に位置する。カードフラット１４は両端部のそれぞれにてカード・フラット・ヘッドを有し、該ヘッドに対しては２本の鋼鉄ピン１５＊、１５＊＊が軸方向に固着されている。これら鋼鉄ピンは滑り面２０の凸状外側面２０ａ上で矢印Ｂの方向に摺動する。支持部材１５の下側表面上にはカードフラット針布１６が取付けられている。参照番号２１は、カードフラット針布１６の最近接位置における歯先円を表す。その円周部上において、シリンダ４はたとえば鋸歯針布などのシリンダ針布４ａを有している。参照番号２２は、シリンダ針布４ａの歯先円を表す。歯先円２１と歯先円２２との間の距離は符号ａにより表され、たとえば０．２０ｍｍである。凸状外側面２０ａと歯先円２２との間の距離は、符号ｂにより表される。凸状外側面２０ａの半径はｒ１により表され、歯先円２２の半径はｒ２により表される。半径ｒ１およびｒ２は、シリンダ４の中心点Ｍ（図１参照）で交差する。
【００１１】
図３に示される針布用支持部１６ｂは三つの層２３、２４、２５を有しており、これら層は互いに積層されると共に互いに連結されている。底部層２３と頂部層２４との間には中間層２５が位置している。薄寸コーティング２６が頂部層２４上に配置されている。底部層２３内には、比較的厚さが小さくて互いに平行な二つの補強用織物２７ａ、２７ｂ（張力担持用織物）が設けられている。特別の要求に適合させるために、層２４、２５、２６を極めて多様な厚さの値で形成することができる。
【００１２】
針布用支持部の構造は以下において実施例により与えられるが、本発明はそのような実施例に限定されるものではない。
底部層２３：二層のポリエステル張力担持織物６／２を備えたラテックス含浸ポリエステル不織布、１１０ｄｔｅｘまたは１１００ｄｔｅｘ（ｄｔｅｘ１１０／ｄｔｅｘ１１００）。
中間層２５：ポリ塩化ビニル製、厚さ約０．８ｍｍ、ショア硬さＡ約６６。
頂部層２４：ポリ塩化ビニル製、厚さ約０．２ｍｍ、ショア硬さＡ約６０。
コーティング２６：鋼に対して約０．１８の低摩擦係数を有する表面コーティング組成物。
【００１３】
底部層２３（不織布層）の厚さｄを変更した結果もしくは中間層２５の厚さｆまたは頂部層２４の厚さｅを変更した結果、針布用支持部１６ａの厚さｃを変更できる。厚さｃは例えば３．２ｍｍである。しかしながら、例えば厚さの比較的小さい針布１６ｂの場合には、例えば針布用支持部１６ａ（カードフラット材料）の費用を下げるために、厚さｃを３．２ｍｍよりも小さく形成するようにしてもよい。
【００１４】
図４（ａ）および図４（ｂ）によれば、針布用ストリップ１６’は、図３に基づく針布用支持部１６ａから形成されており、多数の針布用ワイヤ１６ｂが針布用支持部１６ａ内に挿入されて固定されている。針布用ワイヤ１６ｂは、針布用支持部１６ａの後側から針布用支持部１６ａ全体に通過しており、その自由端（先端）が頂部層２６から突出している。針布用ワイヤ１６ｂは補強用織物２７ａ、２７ｂのメッシュ織目に保持される（図４（ｃ）を参照されたい）。
【００１５】
図５によれば、カードフラット１４はカード・フラット支持部材１５および針布要素１６から成る。針布要素１６は、カード・フラット支持部材１５に着脱可能（可逆的）に取付けられている。カード・フラット支持部材１５は、カード・フラット脚部１５ａとカード・フラット背部１５ｂとを備える形状化カード・フラット部材１５’を含んでいる。たとえば押出し成形されたアルミニウム、圧縮成形されたプラスチックなどから作成された長寸の形状化カード・フラット部材１５’の２つの端部のそれぞれにおいては、カード・フラット・ヘッドが存在している。図２に係る実施例によれば、これらカード・フラット・ヘッドのそれぞれは、２本のカード・フラット・ピン１５＊および１５＊＊を備えている。フラット１５ｂから離間した側において、カード・フラット脚部１５ａ上には２つのアーム１５ｈ、１５ｉが長手方向に配置されており、それにより、カード脚部表面１５ｃの領域においては二段凹所１５ｄ、１５ｅが存在している。カード・フラット支持部材１５は、たとえば磁気バンド、磁気ストリップ、磁気バーなどの磁気要素１５ｆを更に含んでおり、磁気要素１５ｆは、頂面１５ｆ１を介して接着剤層１５ｇにより上側凹所１５ｄにおけるカード脚部表面１５ｃに締着される。前記カード・フラット支持部材の（シリンダ４の幅方向にみた）長さは、たとえば１ｍである。
【００１６】
針布要素１６は、プラスチック材料であるストリップ形態の針布用支持部１６ａ（針布担体要素）とカードフラット針布１６ｂとから成る針布用ストリップ１６’を備える。カードフラット針布１６ｂは針布先端１９（小型ワイヤ・フック）を備えており、概ねＵ形状であるこれら小型ワイヤ・フックは、面１６ａ１を通って押圧されることにより支持部１６ａに固定される。前記小型ワイヤ・フックが屈曲する領域は、面１６ａ１を越えて突出する。小型ワイヤ・フック１９の端部、すなわち針布先端は、面１６ａ２を越えて突出していて拘束されていない。前記小型ワイヤ・フックは鋼鉄ワイヤから成る。針布要素１６は更に、たとえば鋼鉄シートストリップ、鋼鉄バンドなどの頂部要素１６ｃを含んでおり、頂部要素１６ｃの底面１６ｃ２は例えば接着剤層である接続中間層１６ｄによって針布用支持部１６ａの頂面１６ａ１に固定される。１６ｄ１は中間層１６ｄの頂面を表し且つ１６ｄ２は底面を表す。針布用ストリップ１６’、中間層１６ｄおよび頂部要素１６ｃを備えた針布要素１６’は凹所１５ｅ内に固定されることから、カードフラット針布１６ｂのみがカード・フラット脚部１５ａの底面を越えて突出する。この固定作用は、頂部要素１６ｃ（鋼製ストリップ）の頂面１６ｃ１が磁気要素１５ｆ（取付面）の底面１５ｆ２と平坦に当接する様に、行われる。カードフラット支持部材１５と針布要素１６との間における確定的固定接続は、作動時に安定する。カードフラット針布１６ｂ上に作用するカーディング力は、フラット脚部１５ａにおけるアーム１５ｈ、１５ｉにより吸収かつ補償される。
【００１７】
本願明細書における不織布は、ＤＩＮ６１２１０の定義に基づいて、繊維状ウェブの硬化により生じた可撓性織物として理解されたい。繊維状ウェブは、一般的に繊維自体の接着力により一緒に保持された紡織繊維からなる織布配列体である。しかしながら、繊維ウェブが補強の目的で糸配列体または繊維配列体を具備するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るフラットと針布用支持部と針布用ストリップとを備えたフラットカードの概略的側面図である。
【図２】回転カードトップのフラットと二つの側方滑り面の第一滑り面の一部とを示す図である。
【図３】針布用支持部の一部の長手方向断面図である。
【図４】（ａ）針布用ストリップ（針布用支持部および針布）の一部の長手方向断面図である。（ｂ）（ａ）針布用ストリップ（針布用支持部および針布）の一部の横断方向断面図である。（ｃ）メッシュ織目に保持された針布ワイヤを備えた補強用織物の一部を示す頂面図である。
【図５】カードフラット支持本体と針布用ストリップとを備えたカードフラットの分解図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    送給ローラ
２    送給テーブル
３ａ、３ｂ、３ｃ    テーカイン
４    シリンダ
４ａ    シリンダ針布
５    ドッファ
６    ローラ
７、８    把持ローラ
９    ウェブ案内要素
１０    ウェブ用ファネル
１３    回転カードトップ
１３ａ、１３ｂ    カードトップ案内ローラ
１４    フラット
１５    フラット支持部材
１５’    フラット部材
１５ａ    フラット脚部
１５ｂ    フラット背部
１５ｃ    カード脚部表面
１５ｄ、１５ｅ    凹所
１５ｆ    磁気要素
１５ｆ１    頂面
１５ｆ２    底面
１５ｇ    接着剤層
１５ｈ、１５ｉ    アーム
１６    針布要素
１６’    針布要素、針布用ストリップ
１６ａ    針布用支持部
１６ａ１    頂面
１６ｂ    カードフラット針布
１６ｃ    頂部要素
１６ｃ１    頂面
１６ｃ２    底面
１６ｄ    中間層
１７    可撓屈曲部
１７ａ    外側面
１７ｂ    下側面
１９    フック
２０    滑り面
２０ａ    凸状外側面
２０ｂ    凹状内側面
２１、２２    歯先円
２３    底部層
２４    頂部層
２５    中間層
２６    頂部層、コーティング
２７ａ、２７ｂ    補強用織物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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