(57)【要約】【課題】製造工程中における磁気テープの電磁変換特性を確実に評価すること。【解決手段】磁気テープから評価試料として磁気シートを切り出す工程と、磁気シートに垂直な線と平行な回転軸芯を有する環状の回転体の環状表面に磁気シートの外周部を吸着させる工程と、磁気シートの表面に再生用磁気ヘッドと記録用磁気ヘッドとを接触させる工程と、記録用磁気ヘッドに電気的に信号発生器を接続させる工程と、再生用磁気ヘッドに電磁変換特性測定手段を電気的に接続させる工程とからなる。【選択図】図２
2007102974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープから評価試料として磁気シートを切り出す工程と、
前記磁気シートに垂直な線と平行な回転軸芯を有する環状の回転体の環状表面に前記磁気シートの外周部を吸着させる工程と、
前記磁気シートの表面に再生用磁気ヘッドと記録用磁気ヘッドとを接触させる工程と、
前記記録用磁気ヘッドに電気的に信号発生器を接続させる工程と、
前記再生用磁気ヘッドに電磁変換特性測定手段を電気的に接続させる工程と、
からなることを特徴とする電磁変換特性評価方法。
【請求項２】
前記吸着は前記回転体の環状表面に形成した環状の小孔群に接続する排気手段により行われることを特徴とする請求項１に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項３】
前記小孔群は径外方小孔群と径内方小孔群または溝とから成り、前記径内方小孔群または溝の真空吸引力（Ｖ２）は真空レギュレータにより調節可能であり、前記径外方小孔群の真空吸引力（Ｖ１）より小とされることを特徴とする請求項２に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項４】
前記記録用磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドは前記磁気シートの外周部から前記回転体の軸芯に向かう方向に、又は前記方向とは逆方向にステップ的に又は連続的に移動可能としたことを特徴とする請求項１に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項５】
前記信号発生器は出力周波数及び電流の出力レベルを変化させることを特徴とする請求項１に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項６】
前記電磁変換特性測定手段はスペクトルアナライザ、ストレージオシロスコープ及びドロップアウトカウンタであることを特徴とする請求項１に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項７】
電磁変換特性評価測定前に前記磁気テープの透明ベースフィルムを評価試料として切り出し、前記記録用磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドの位置調整が光干渉縞を用いて行われることを特徴とする請求項１に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項８】
前記記録用ヘッドと前記再生用磁気ヘッドとは一体化されて録再ヘッドされており、この録再ヘッドの前記位置調整は、Ｙ軸の周りの回動調整と、Ｘ軸の周りの回動調整と、Ｚ軸方向の移動調整とから成り、前記録再ヘッドのギャップ中心が前記光干渉縞の中心となるようにして行われることを特徴とする請求項７に記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項９】
前記磁気シートは円形であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電磁変換特性評価方法。
【請求項１０】
環状回転体と、
前記環状回転体を回転駆動する回転駆動手段と、
前記環状回転体の環状表面に形成した環状の小穴群に連通して設けられた真空排気手段と、
記録用磁気ヘッド及び再生用磁気ヘッドと、
前記記録用磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドの位置を調整する位置調整手段と、
前記記録用磁気ヘッドに電気的に接続される信号発生器と、
前記再生用磁気ヘッドに電気的に接続される評価特性測定手段と、
を具備し、磁気テープから評価試料として切り出した磁気シートを前記環状回転体の環状表面に載置し,前記真空排気手段を作動させて、前記磁気シートの外周部を吸着し、前記記録磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドを前記位置調整手段により前記磁気シートに対する位置を調整して接触させ、前記記録用磁気ヘッドは前記記録信号発生器から周波数が変化する信号及び／又は電流の強さが変化する電気信号を受け、前記再生用磁気ヘッドは前記記録用磁気ヘッドにより前記磁気シートに記録された信号を再生して、この再生信号を前記評価測定手段に供給するようにしたことを特徴とする電磁変換特性評価装置。
【請求項１１】
前記小孔群は径外方小孔群と径内方小孔群または溝とから成り、前記径内方小孔群または溝の真空吸引力（Ｖ２）は真空レギュレータにより調節可能であり、前記径外方小孔群の真空吸引力（Ｖ１）より小とされることを特徴とする請求項１０に記載の電磁変換特性評価装置。
【請求項１２】
前記記録用磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドは、前記切り出しシートの外周部から前記回転体の軸芯に向かう方向に又は前記方向とは逆方向にステップ的に又は連続的に移動可能としたことを特徴とする請求項１０に記載の電磁変換特性評価装置。
【請求項１３】
前記信号発生器は出力周波数及び／又は電流の出力レベルを変化させることを特徴とする請求項１０に記載の電磁変換特性評価装置。
【請求項１４】
前記電磁変換特性測定手段はスペクトルアナライザ、ストレージオシロスコープ及びドロップアウトカウンタであることを特徴とする請求項１０に記載の電磁変換特性評価装置。
【請求項１５】
電磁変換特性評価測定前に前記磁気テープの透明ベースフィルムを評価試料として切り出し、前記記録用磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドの前記位置調整手段による位置調整に光干渉縞を用いて行われることを特徴とする請求項１０に記載の電磁変換特性評価装置。
【請求項１６】
前記記録用ヘッドと前記再生用磁気ヘッドとは一体化されて録再ヘッドされており、この録再ヘッドの前記位置調整は、Ｙ軸の周りの回動調整手段と、Ｘ軸の周りの回動調整手段と、Ｚ軸方向の移動調節手段とから成り、前記録再ヘッドのギャップ中心が前記光干渉縞の中心となるように調整されることを特徴とする請求項１５に記載の電磁変換特性評価装置。
【請求項１７】
前記磁気シートは円形であることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれかに記載の電磁変換特性評価装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープの電磁変換特性の測定に適用される電磁変換特性評価方法及びこれに用いる電磁変換特性評価装置に関する。更に詳しくは、幅の広い磁気テープ（通称ジャンボロールと呼ばれる）から磁気シートを切り出して、磁気変換特性測定する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビデオテープレコーダ等で使用される磁気記録媒体である磁気テープの電磁変換特性の評価は、実際のシステムで行うのでなく、磁気テープを巻き付けた回転ドラムと固定磁気ヘッドで構成されるドラムテスタと呼ばれている電磁変換測定機を使用して、広く行われている。
【０００３】
このドラムテスタは、磁気テープをループ状にして高速回転させながら、電磁変換特性を測定する方法である。この方法による電磁変換特性測定装置は、回転ドラム式電磁変換特性測定装置と呼ばれ（通称ドラムテスタと呼ばれる）、短尺の状態で磁気テープを評価できるため、企業や大学の研究室などでよく用いられている。
【０００４】
図３１に、従来例のドラムテスタのブロック図を示す。ループ状とした磁気テープ３２は回転ドラム３１に巻き付ける。磁気ヘッド１０（録再ヘッド）は磁気テープ３２に接触させるためのＸ軸ステージ６と磁気ヘッド１０の高さ方向を調節するためのＺ軸ステージ７に取り付けてある。回転ドラム３１はスピンドル４に連結されたモータ５によって高速回転する。そして、Ｘ軸ステージ６とＺ軸ステージ７を微調することによって再生出力が最大になるように磁気テープ３２と磁気ヘッド１０の間の接触状態を調整することができる。
【０００５】
磁気テープ３２に記録する信号は信号発生器８によって発生させる。信号発生器８は、出力信号の周波数と電流を任意に変化することができる。この信号を、記録アンプ９（記録アンプ部と再生アンプ部とから成る）によって磁気テープ３２に記録するのに適した電流に増幅し、磁気ヘッド１０に入力する。磁気テープ３２に記録された信号は、磁気ヘッド１０により再生され、再生アンプ９（記録アンプ部と再生アンプ部とから成り、この場合は再生アンプ部）で増幅し、スペクトルアナライザ１１及びストレージオシロスコープ１２に入力される。
【０００６】
スペクトルアナライザ１１は入力信号の周波数成分を解析しその各周波数成分の大きさを分析するものである。ストレージオシロスコープ１２は、再生出力のエンベローブ波形を分析するものである。
【０００７】
制御、データ処理用ＰＣ１５は、コントローラ１４を介して回転ドラム３１の回転数及びＸ軸ステージ６とＺ軸ステージ７の位置制御を行なう。また、信号発生器８に対して記録周波数や電流を制御する。更に、スペクトルアナライザ１１及びストレージオシロスコープ１２で得られた電磁変換特性をデータ処理するものである。
【０００８】
ドラムテスタは、以上の構成から分かるように、実際の長尺状の磁気テープを使用して電磁変換特性を測定する装置（ビデオデッキやオーディオデッキなど）に見られるテープ走行系が存在せず、磁気テープの物理的特性（剛性・表面性・摩擦係数等）に起因する走行性の違いによって生じる、磁気テープと磁気ヘッドの間の接触状態の違いによる電磁変換特性への影響を少なくできるため、磁気テープの磁性層自体の電磁変換特性をより確実に評価することができる。
【０００９】
特開昭５７−１４７１３７号公報には、「真空蒸着法等によってプラスチックフィルム表面上に磁性薄膜を連続的に形成する磁気記録媒体の製造方法において、上記磁性薄膜の形成がなされたプラスチックフィルムの表面側から上記磁性薄膜の磁気特性を測定し、その測定結果に基づき上記磁性薄膜の形成条件を制御することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法」が開示されている。図では巻き出しローラ、巻き取りローラ、ガイドローラ、テープ基体を巻き付けられる回転円筒などのテープ走行系が示される。そして巻き取りローラの近くにテープの裏面に接して、記録ヘッド及び再生ヘッドが配設されている。しかし、これでは上述したように磁気テープの物理的特性（剛性、表面性、摩擦係数等）に起因する走行性の違いが生ずる可能性がある。これでは磁気テープと磁気ヘッド間の接触状態の違いにより、電磁変換特性が正確に測定できない場合がある。
【００１０】
【特許文献１】特開昭５７−１４７１３７号公報
【特許文献２】特開平０７−５７２５６号公報
【特許文献３】特開２００１−６１３５号公報
【特許文献４】特開２００１−１７６００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、従来のドラムテスタには、大きく３つの問題があった。
１つ目は、回転ドラムに磁気テープを巻き付けると、溝の部分に磁気テープが食い込み、くぼみが生じることである
【００１２】
従来のドラムテスタの回転ドラム部は、図３２に示すように溝３３がある。この溝３３は、磁気ヘッド１０が磁気テープ３２と接触した際に、良好な接触を得るためのクッション的な役目をもつが、回転ドラム３１に磁気テープ３２を巻き付ける際、磁気テープ３２に適度なテンションを与える必要があるため、回転ドラム３１に磁気テープ３２を巻き付けると、溝３３の部分に磁気テープ３２が食い込み、くぼみ３４が生じる。
【００１３】
このくぼみ３４が原因で、磁気ヘッド１０と磁気テープ３２の良好な接触を保つことが難しく、結果として磁気テープ３２の磁性層自体の電磁変換特性を正確に評価できない問題があった。
【００１４】
この問題を克服する方法として、特開平７−５７２５６では、図３３に示すように溝部にサポータ３５を巻き付けて磁気ヘッド１０と磁気テープ３２の良好な接触を得る工夫がなされている。また、特開２００１−６１３５では、図３４に示すようにくぼみ量３６をレーザにより測定することにより、回転ドラム３１に磁気テープ３２を巻き付ける際のテンションをコントロールし、磁気ヘッド１０と磁気テープ３２の良好な接触を得る工夫がなされている。特開２００１−１７６００２では、図３５に示すように回転ドラム３１に空気吹き出し孔３７を設け、この空気吹き出し孔３７から微小な空気３８を吹き出すように圧力調整弁３９をコントロールし、磁気テープ３２のくぼみをコントロールし、磁気ヘッド１０と磁気テープ３２の良好な接触を得る工夫がなされている。
【００１５】
このように、磁気ヘッドと磁気テープの良好な接触を得るための工夫がなされているが、何れの場合も、磁気ヘッドと磁気テープの接触状態が本当に最適か確認する方法が無く、磁気テープの磁性層自体の電磁変換特性を正確に評価できていない可能性が大きい。
【００１６】
２つ目は、ドラムテスタは、回転ドラムに巻き付けた磁気テープの溝部分の一部分を直線的に評価するだけで、磁気テープの断片を評価しているにすぎないことである。
【００１７】
３つ目は、ドラムテスタの場合、短尺状の磁気テープを回転ドラムに巻き付ける必要があるため、幅の広い磁気テープ（通称ジャンボロールと呼ばれる）状態から長尺状にスリットした後に、磁気テープを短尺状にして評価している。従って、磁気テープ製造プロセスの途中工程（例えば、磁性層を塗布または蒸着した直後）での電磁変換特性を評価することが困難であるといった問題点があった。
【００１８】
本発明は上述のような従来の問題点を除去する電磁変換特性評価測定方法及びその装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
以上の課題は、磁気テープから評価試料として磁気シートを切り出す工程と、前記磁気シートに垂直な線と平行な回転軸芯を有する環状の回転体の環状表面に前記磁気シートの外周部を吸着させる工程と、前記磁気シートの表面に再生用磁気ヘッドと記録用磁気ヘッドとを接触させる工程と、前記記録用磁気ヘッドに電気的に信号発生器を接続させる工程と、前記再生用磁気ヘッドに電磁変換特性測定手段を電気的に接続させる工程と、からなることを特徴とする電磁変換特性評価方法。によって解決される。
【００２０】
また、以上の課題は、環状回転体と、前記環状回転体を回転駆動する回転駆動手段と、前記環状回転体の環状表面に形成した環状の小穴群に連通して設けられた真空排気手段と、記録用磁気ヘッド及び再生用磁気ヘッドと、前記記録用磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドの位置を調整する位置調整手段と、前記記録用磁気ヘッドに電気的に接続される信号発生器と、前記再生用磁気ヘッドに電気的に接続される評価特性測定手段と、を具備し、磁気テープから評価試料として切り出した磁気シートを前記環状回転体の環状表面に載置し,前記真空排気手段を作動させて、前記磁気シートの外周部を吸着し、前記記録磁気ヘッド及び前記再生用磁気ヘッドを前記位置調整手段により前記磁気シートに対する位置を調整して接触させ、前記記録用磁気ヘッドは前記記録信号発生器から周波数が変化する信号及び／又は電流の強さが変化する電気信号を受け、前記再生用磁気ヘッドは前記記録用磁気ヘッドにより前記磁気シートに記録された信号を再生して、この再生信号を前記評価測定手段に供給するようにしたことを特徴とする電磁変換特性評価装置によって解決される。
【発明の効果】
【００２１】
製造工程中における磁気テープの電磁変換特性を２次元的な広がりをもって、確実に評価することができる。磁気テープの耐久性も評価することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１に示すように、幅の広い磁気テープ１（通称ジャンボロールと呼ばれる）から、磁気テープの一部である磁気シート２を切り出し、回転ドラム３に吸着固定させる。これが本発明の基本原理である。
【００２３】
本発明の実施の形態の装置は図２に示すが、これに適用される回転ドラム３の断面を図３に示す。回転ドラム３の外周近傍に小さな孔１７を円環状に設け、この小さな孔１７を吸引（１８）可能とする構造とする。その内周部には円環状の溝部１９を設け、この底壁部には複数の小孔１９ａが形成されている。この溝部１９を吸引（２０）可能とする構造とする。環状治具の材質は、ジュラルミン、ステンレス等の金属が望ましい。また、小さな孔１７を吸引（１８）する吸引力（Ｖ１）と溝部１９を吸引（２０）する吸引力（Ｖ２）との関係は、磁気シートをしっかり固定するためにＶ１＞Ｖ２の関係であることが望ましい。更に、溝部１９を吸引（２０）する吸引力（Ｖ２）は、真空レギュレータ２１を調節することにより吸引力（Ｖ２）を制御可能な機構を有する。なお、真空レギュレータ２１は、溝部１９を吸引（２０）する吸引力（Ｖ２）を制御するためのものであり、他の方法を用いて吸引力（Ｖ２）を制御可能であればよく、機器を特に限定するものではない。
【００２４】
図４は、回転ドラム３によって磁気シート２が延伸された状態を示す。磁気シート２を回転ドラム３上に載せ、回転ドラム３の外周近傍の小さな孔１７を吸引し、磁気シート２をしっかり固定する。その後、内周部には設けた円環状の溝部１９を吸引（２０）し、磁気シート２に張力２２を加え放射状に均一に延伸する。この張力は真空レギュレータ２１により調整される。
【００２５】
次に、図２に、本発明の電磁変換特性評価装置のブロック図を示す。前記したように磁気シート２は回転ドラム３に均一に延伸固定される。磁気ヘッド１０は磁気シート３に接触させるためのＺ軸ステージ７に取り付けてある。回転ドラム３はスピンドル４に連結されたモータ５によって高速回転する。そして、Ｚ軸ステージ７を所定の高さにすることによって再生出力が最大になる。
【００２６】
この際、磁気シート２と磁気ヘッド１０の接触状態が最適になるように、事前に図６に示すように透明フィルム４４（通称ベースフィルムと呼ばれる）を回転ドラム３に吸着固定し、更に磁気ヘッド１０の高さに調整し、光の干渉によって生じる干渉縞４７を、顕微鏡４５とモニタ４６を用いて接触状態を観察しながら高さを決定する。この時、図５に示すように、透明フィルム４４に対する磁気ヘッド１０の姿勢を、左右バランス調整機構４１とあおり調整機構４２（これらの詳細は後述する）を用いて磁気ヘッド１０のＧａｐ中心４８と干渉縞４７の中心が一致するように調整することにより、磁気ヘッド１０と透明フィルム４４の接触状態が最適に調整される。この作業を事前に行うことにより、図２に示す磁気ヘッド１０と磁気シート２の接触状態を、最適に調整することが可能である。
【００２７】
なお、図５に示す荷重４３は、磁気シート２に対する接触圧力を調節するものである。このように、事前に磁気ヘッド１０と磁気シート２の接触状態は、最適に調整することができるため、図２に示すＺ軸ステージ７は、所定の高さにするだけでよい。
【００２８】
引き続き本発明の実施の形態による電磁変換特性評価装置のブロック図（図２）について説明する。磁気シート２に記録する信号は信号発生器８によって発生させる。信号発生器８は、出力信号の周波数と電流を任意に変化することができる。この信号を、記録アンプ９（再生アンプも兼ねる）によって磁気シート２に記録するのに適した電流に増幅し、磁気ヘッド１０に入力する。磁気シート２に記録された信号は、磁気ヘッド１０により再生され、再生アンプ９で増幅し、スペクトルアナライザ１１及びストレージオシロスコープ１２、ドロップアウトカウンタ１３に入力する。
【００２９】
スペクトルアナライザ１１は入力信号の周波数成分を解析しその各周波数成分の大きさを分析するものである。ストレージオシロスコープ１２は、再生出力のエンベローブ波形を分析するものである。ドロップアウトカウンタ１３は、信号の欠落状態を分析するものである。
【００３０】
制御、データ処理用ＰＣ１５は、コントローラ１４を介して回転ドラム３の回転数及びＸ軸ステージ６とＺ軸ステージ７の位置制御を行う。また、信号発生器８に対して記録周波数や電流を制御する。更に、スペクトルアナライザ１１及びストレージオシロスコープ１２、ドロップアウトカウンタ１３で得られた電磁変換特性のデータ処理を行う。この構成のもと、記録、再生しながらＸ軸ステージ６を移動させると図７に示すように面積をもった記録トラック４９ができ、ある程度の面積での電磁変換特性を評価することができる。
【００３１】
なお、図７に示すような記録トラック４９では各トラックがある距離離れているが、このようなトラック４９はＸ軸ステージ６を環状回転体の軸心に向かう方向か、これと逆方向に移動させながら形成される。Ｚ軸ステージ７を所定位置から下方へ所定ピッチ下降させてからＸ軸ステージ６を所定ピッチ移動させることにより形成される。これに代えてＺ軸ステージ７は所定位置に固定したままで環状回転体３を回転させながら所定の速度でＸ軸ステージ６を径内方または径外方に移動させることによりスパイラル状にトラックを形成させるようにしてもよい。これにより更に密度の高い磁気シートの電磁変換特性を評価することができる。
【００３２】
図８は、実際にストレージオシロスコープで取り込んだエンベローブ波形５０である。一般にビデオテープ等の磁気テープは、電磁変換特性を向上させるため磁気の向きを一定に揃えている（通称配向と呼ばれる）。このため、幅の広い磁気テープ（通称ジャンボロールと呼ばれる）から、磁気テープの一部である磁気シート２を切り出し、円環状に記録再生すると、図８に示すように１回転に２つのピークを持ったエンベローブ波形５０が観測される。このエンベローブ波形５０を図９に示すようにデータ処理用ＰＣ１５に取り込み、波形を分析することで、磁気の傾き状態や電磁変換特性が評価可能である。
【００３３】
図２６は磁気テープにおける磁気微粒子がランダムに配向されている場合を示す。この時には切り出しシートが0°、90°、180°、270°と回転するとともに磁気ヘッドからの再生信号は上述したように、ほぼ正弦波形で変化することなく、ほとんどある幅での雑然たる変化のみである。これに対し図２７に示すように、磁気微粒子の配向を一定の向きに揃えさせると、0°、90°、180°、270°回転するとともに、磁気ヘッドからは磁気微粒子からの磁束の変化により出力が出るが、この時には図２８に示すように、出力は0°、180°、360°、の間で２つのピークが出てサイン状に変化する。このようにして、全くランダムな配向の場合と整然と配向した場合について、エンベロープ波形により明らかに配向が全くなされていないか、理想的になされているかを判断できるのであるが、通常はこの間の特性のエンベロープが観測される。これにより、磁気の傾き状態や電磁変換特性が評価できる。
【００３４】
また、図１０に示すように、再生されたエンベローブ波形の一部の信号が欠落５１している場合がある（通称ドロップアウトを呼ばれる）。これは、磁気ヘッドと磁気シートの接触状態を除いた何らかの原因により信号が欠落した部分である。本発明では、図１１に示すように、ドロップアウト５１の大きさや深さの分布を制御、データ処理用ＰＣ１５に表示し、ドロップアウト５１の原因解明が容易にできるようにしてある。
【００３５】
図１１は制御、データ処理用ＰＣ１５上に表示したドロップアウト解析グラフを示すものである。円形で示すＤＯ１、三角形で示すＤ０２、菱形で示すＤＯ３、正方形で示すＤＯ４はそれぞれ出力のダウン程度を示しており、ＤＯ１から順に５〜１０％出力ダウン、１０〜１５％出力ダウン、１５〜２０％出力ダウン、２０％以上のダウンを示している。また、それぞれの形状の大きさは出力信号レベルダウンの時間的長さを示している。これらを分析することによりドロップアウトの原因解明が容易に可能となることは明らかである
【００３６】
磁気シート２の同じトラックを繰り返して再生することにより、ドロップアウト５１がどのように変化するか評価して、この磁気テープの耐久性を評価することができる。
【００３７】
また、図２９に示すように、回転ドラム３の上側に磁気ヘッド１０を配置する構造や、図３０に示すように、ＭＲヘッドやＧＭＲヘッド対応として記録ヘッド１０ａと再生ヘッド１０ｂを分離し配置する構造が考えられる。
【００３８】
次に上述の磁気ヘッド１０のあおり機構、すなわちＹ軸の周りの回動調整機構及び左右バランス調整機構、すなわちＸ軸の周りの回動調整機構について説明する。
【００３９】
図１２〜図１４において、Ａはヘッドあおり機構を示すが、図においてブロック５１には支軸５２が嵌着されている。この両端部にはブロック５１と共に支軸５２を回動可能に支持する軸受け部材５３ａ、５３ｂが取り付けられている。また、支軸５２の端部にはレバー５４が固定されており、これはブロック５１の一部であるブロック部にねじ込まれた調整ねじ５５の図において左端部と当接している。また、この調整ねじ５５のブロック部からの突出部にはロックナット５６が螺着している。
【００４０】
以上の構成において、調整ねじ５５を図１２において矢印ａ方向に移動するように回動させると、レバー５４は図示しない付勢機構により、この右方への移動とともに支軸５２の軸の周りに回動する。すなわち、ブロック５１及びこれと一体的なゴニオステージ５７の支軸５２の周りの図１２において反時計方向ｂに回動する。すなわち、磁気ヘッド１０もこの方向に回動する。
【００４１】
次に、図１２Ｂで示すように調整ねじ５５を矢印ｃの方向に移動すべく回動すると、レバー５４を押動させてこれを支軸５２の周りに時計方向ｄに回動させる。すなわち、ブロック５１と一体的なゴニオステージ５７を介して磁気ヘッド１０はｄの方向に回動する。すなわちｂ、ｄの回動が磁気ヘッドのあおり回動である。なお、６０ａ、６０ｂは錘であって支軸５２の周りにこれらのねじ回動調節により磁気ヘッド１０の微小あおり調整を行うことができる。
【００４２】
次に、図１５も参照して磁気ヘッド１０の左右バランス調整機構Ｂ（Ｘ軸の周りの回動調整機構）について説明する。これはゴニオステージ５７から成っており、この本体に螺合している調整ねじ６２の時計回り或いは反時計回りの回動調節により図１５において磁気ヘッド１０のヘッド本体ｅを回転中心としてゴニオステージ本体をその周りに回動させる。よって図１５に示すように矢印Ｐの方向に回動させる。すなわち磁気ヘッドの左右バランス調整を行う。
【００４３】
次に、図１６〜図１８を参照して磁気ヘッドの上昇制限機構Ｑについて説明する。固定プレート７２はその下端部がＺ軸駆動部に固定されている。また、その上端部にはストッパーピン７３が固定されている。これは図１５に示すように可動プレート７０に形成したほぼ方形の開口７４に臨んでいる。
【００４４】
スライドプレート７０は矢印で示すように上下に移動可能であるがこのほぼ中間部にコイルばね７４の下端部が固定されており、上端部は固定プレート７２に固定されている。
【００４５】
可動プレート７０はスライドガイド７１によりガイドされて正確に上下動することができる。図１８にはスライドプレートの駆動機構８０が図示されているが、これは可動プレート７０の下方部に設けられている。押しピン８１はその左端部近くにテーパー部８１ａを備えており、図１８Ａにおいて左方へのピン８１の移動により、ピン８１の大径部がこのカム７４に摺接して下方へ押圧する。これにより矢印ｆで示すようにスライドプレート７０と可動プレート７２の間に調節されているコイルばね７４を引っ張る。ストッパーピン７３はこれにより図１５で示す位置をとる。図１５の位置からほぼ方形の開口７４の上辺に当接した位置をとる。
【００４６】
よって、磁気ヘッド１０は磁気シートに当接することを確実に防止される。この状態で上述の磁気ヘッド１０の左右バランス調整及びあおり調整が行われる。
【００４７】
次に、図１８Ｂで示すように矢印ｎの方向にピン８１を後退させると、ピン８１のテーパー部８１ａからカム８４が離脱し、スライドプレート７０は、ばね８４の復元力により上方に移動するが、この移動位置を制限する。
【００４８】
上述の左右バランス調整及びあおり調整は、この移動位置の制限により環状回転体３に張設されている切り出しシート２に当接することなく行われる。この後、Ｚ軸方向の高さ調節により磁気ヘッド１０を切り出しシート２に対して適切な接触圧力を取るようすることができる。
【００４９】
本発明は製造工程中における磁気テープの電磁変換特性を測定することを特長としているが、図１９は１つの製造工程を示すものである。この磁気テープ製造工程では透明なベースフィルム（幅２４インチ又は４８インチ、長さ10,000ｍ前後）を、巻き出しロール４０から巻き出して磁性層を単層または２層で塗布する。これを乾燥して反対側の面にバック層を塗布し、乾燥し、巻き取りロール４２、９２で巻き取る。
【００５０】
本発明によれば、この製造工程中において磁性層を塗布した後に乾燥し、バック層を塗布する前に磁気シートを切り出して電磁変換特性を測定してもよいし、バック層を塗布し乾燥した後、磁気シートを切り出して電磁変換特性を測定してもよい。いずれにしても磁性層、バック層を形成してその特性の良否を判断して磁性層の塗布条件やバック層の塗布条件を変更することができる。
【００５１】
図２０は、もう１つの磁気テープの製造工程を示すもので巻き出しロール１００からベースフィルムを巻き出し、冷却ドラム１０１に約180°の範囲で巻装させ、この走行範囲内で坩堝１０６からの蒸発する磁性材料を蒸着させる。１０３は電子銃、１０４は電子ビーム、１０５はスキャナを表す。このようにしてベースフィルムに蒸着させて形成された磁性層は巻き取りロール１０２により巻き取られるのであるが、この磁性層を蒸着により形成した直後に磁気シートを切り出して電磁変換特性を測定するようにしてもよい。
【００５２】
図２１は更に同磁気テープにＣＶＤにより保護膜を形成する場合を示している。いわゆるＤＬＣ蒸着と称するが、回転ドラム１１０の周りに巻き出しロール１１１から供給される磁気テープをＣＶＤ装置により保護膜を形成して巻き取りロール１１２に巻き取られる。この保護膜を形成した後に磁気テープを切り出して電磁変換を測定してもよい。
【００５３】
図２２は更にバック層を形成する場合の製造工程を示すが、巻き出しロール１１０から巻き出された磁気テープにバック層形成用としての潤滑材を磁気テープに塗布し、乾燥し、次いで表面処理剤１１６から表面処理剤を供給して表面処理を行い、これを乾燥して巻き取りロール１１２に巻き取るようにしている。このバック層を形成した後に、または、表面処理した後に磁気テープから磁気シートを切り出して電磁変換特性を測定するようにしてもよい。
【００５４】
図２３は上述のどちらかの方法により形成されたジャンボロール１から円形のシート２を切り出す前工程を示す正方形のフレーム１１０をジャンボロール１の巻き出した一部に当接した上で、このフレームに沿ってシート２'を切り出す。なお、フレーム１１０の形状を明示する為にフレーム１１０の枠は白く図示する。
【００５５】
図２４はこのようにして切り出されたシート２'を上述の環状回転体３にセットする状況を示す。セットした後に環状回転体３の外周面に沿って円形に切り取られる。
【００５６】
以上本発明の実施例について説明したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００５７】
例えば以上の実施の形態においては磁気テープから方形のフレームをあて方形状に磁気シートを切り出し、この後、環状回転体３の円周に沿って円形に切り出すようににしたが、この切り出し形状はこれに限定されることなく他の形状であってもよい。例えば、第１段階で方形のフレームを使って方形の磁気シートを切り出したが、このまま環状回転体３に張設して張力調節用の真空排気手段により吸引力を与えて上述の電磁変換特性を評価するようにしてもよい。
【００５８】
また、以上の実施の形態では特に図３及び図４に明示されるように、環状回転体３の外周部において、３列の小孔群を形成し、この径内方には溝１９及びこの底壁部に連通する環状の小孔群１９ａを形成するようにしたが、これら小孔群１９ａを省略して溝１９の底面に１個の連通孔を形成し、これに真空排気手段を接続するようにしてもよい。また、溝１９の代わりに径外方の小孔群１７と同様に環状に複数の径内方に小孔群を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の基本原理を示しジャンボロールから磁気シートを切り出す状況を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態による電磁変換特性評価装置のブロック図。
【図３】図２における環状回転体の断面図。
【図４】図３の環状回転体に磁気シートを吸着させた状況を示す断面図。
【図５】図５−Ａは、図２における磁気ヘッドのあおり調整機構及び水平バランス調整機構の概略を示す側面図。図５−Ｂは、図５−ＡにおけるＢ−Ｂ方向の磁気ヘッドの正面図。
【図６】透明なベースフィルム４４を環状回転体に吸着させて磁気ヘッドのあおり調整及び水平バランス調整を行う際に光干渉作用による干渉縞を用いる状況を示す概略側面図。
【図７】環状回転体に張設した、切り出した磁気シートに同心的に環状トラックを形成した状況を示す斜視図。
【図８】図２におけるストレージオシロスコープのエンベロープ波形を示すチャート。
【図９】同エンベロープ波形を制御、データ処理用ＰＣの画面上で表示したチャート。
【図１０】図２におけるドロップアウトカウンタにより測定した結果を示すＰＣ画面上のチャート。
【図１１】制御、データ処理用ＰＣ上でドロップアウトカウンタを観測した結果を示すチャート。
【図１２】図１２−Ａは、本発明の実施の形態における、あおり調整機構の部分破断側面図。図１２−Ｂは同調整状況を示す部分破断側面図。
【図１３】あおり調整機構の詳細を示す拡大断面図。
【図１４】同断面平面図。
【図１５】磁気ヘッドの左右バランスの調整機構を示す正面図。
【図１６】磁気ヘッドの上昇位置を制限する機構を示す側面図。
【図１７】同機構における一部の拡大側面図。
【図１８】図１８−Ａは、上記拡大した機構の調整作用を示す側面図。図１８−Ｂは、Ａとは反対方向にピンを作動させた状態を示す正面図。
【図１９】磁気テープの１つの製造工程を示す概略図。
【図２０】磁気テープの他の製造工程を示す概略図。
【図２１】同磁気テープ製造工程における保護膜を形成する工程を示す概略正面図。
【図２２】バック層を形成するための磁気テープの製造工程を示す概略図。
【図２３】ジャンボロールから磁気シートを切り取るためにフレームを用いることを示す斜視図。
【図２４】同切り出した方形の切り出しシートを環状回転体に取り付けようとする状況を示す斜視図。
【図２５】環状回転体に切り出したシートの外周部を環状回転体の環状表面に吸着させて張力を調整する作用を示す環状回転体の半部平面図、及び側面図。
【図２６】磁気テープにおける磁気粒子の配向がランダムである状況を示す概略図。
【図２７】磁気粒子を配向させた場合の概略図。
【図２８】配向特性を揃えた場合の磁気ヘッドの再生出力を表すチャート。
【図２９】本発明の電磁変換特性評価装置の第１変形例のブロック図。
【図３０】本発明の電磁変換特性評価装置の第２変形例のブロック図。
【図３１】従来の電磁変換装置のブロック図。
【図３２】従来例の回転体と磁気ヘッドとの関係を示す拡大断面図。
【図３３】従来例の回転体と磁気テープとの関係を示す拡大断面図。
【図３４】更に他従来例の回転体と磁気テープとの関係を示す拡大断面図。
【図３５】更に他従来例の回転体と磁気テープとの関係を示す拡大断面図。
【符号の説明】
【００６０】
１・・・磁気テープ、２・・・磁気シート、３・・・回転ドラム、４・・・スピンドル、５・・・モータ、６・・・Ｘ軸ステージ、７・・・Ｚ軸ステージ、８・・・信号発生器、９・・・記録アンプ、再生アンプ、１０・・・磁気ヘッド、１１・・・スペクトルアナライザ、１２・・・ストレージオシロスコープ、１３・・・ドロップアウトカウンタ、１７・・・小さな孔、４１・・・左右バランス調整機構、４２・・・あおり調整機構、４４・・・透明フィルム、４７・・・干渉縞、Ａ・・・ヘッドあおり機構、Ｂ・・・左右バランス調整機構、Ｑ・・・磁気ヘッドの上昇制限機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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