(57)【要約】【課題】優れた電気伝導性を長期間維持することができ、かつケミカルアタック現象の発生を抑えることができる導電性グリースおよびこの導電性グリースを封入した導電性グリース封入軸受を提供する。【解決手段】基油に炭素系増ちょう剤とイオン性流体とを含み、特に炭素系増ちょう剤がカーボンブラックである導電性グリースであり、導電性グリース封入軸受３は、同軸上の内輪３ａと外輪３ｂの軌道面間に複数のボール３ｃを保持する転がり軸受であって、内輪３ａと外輪３ｂの軌道面間に導電性グリース３ｆが封入されている。【選択図】図１
2007100006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基油に炭素系増ちょう剤とイオン性流体とを含むことを特徴とする導電性グリース。
【請求項２】
前記炭素系増ちょう剤がカーボンブラックであることを特徴とする請求項１記載の導電性グリース。
【請求項３】
同軸上の内輪と外輪の軌道面間に複数の転動体を保持する転がり軸受であって、前記軌道面間に請求項１または請求項２記載の導電性グリースが封入されていることを特徴とする導電性グリース封入軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は導電性グリースおよびこの導電性グリースを封入した導電性グリース封入軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルＰＰＣやカラーＰＰＣなどの静電転写複写機、カラーＬＢＰやカラーＬＥＤ方式のプリンタといった電子写真プロセス機器にあって、例えば前者の静電転写複写機の場合、感光ドラム上に静電潜像を形成してトナーを付着させ、感光ドラム上に形成された可視像を印字紙に転写電極の帯電によって転写する。感光ドラムから離脱させた印字紙は次に定着部ロールに送られ、加熱および加圧によってトナーが紙面に定着する。そうした印字過程中、印字紙が通過することによって例えば定着部ロールに静電気が発生する。この静電気を外部に逃がす手段として、一般にはロール軸端をアース（接地）して放電する機構等が設けられている。
【０００３】
例えば、相対運動する移動体と静止体との間に配設され、両者の間を通電させる通電装置であって、導電性材料からなり、移動体側に固定される移動体側部材と、導電性材料からなり、静止体側に固定される静止体側部材と、前記移動体側部材と静止体側部材との間に、両部材の一方に固定され、他方に摺接された状態で設置された通電体と、を備え、前記通電体は、前記両部材の一方から他方に向けて延び、ブラシ状に配置された、導電性を有する複数本の糸からなること、または導電性を有する糸で形成され、摺接側の端部に糸と糸の隙間が存在するように設置された網もしくは布（すなわち、この網もしくは布の摺接側の端部は、糸の先端同士が全体で結合されていない）からなることを特徴とする通電装置が知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、このように通電装置などの放電機構を設けると部品点数が増えるので、従来からロール軸受自体に導電性を具備させたいわゆる「導電性軸受」を用いることで、部品点数の削減化を図っている場合がある。
導電性軸受には、軸受内部に導電性グリースを封入したものがあり、その導電性グリースとして、例えば、基油とカーボンブラックとを含有する導電性グリース組成物において、前記基油は、鉱油及び合成油の少なくとも一方を含有し、前記カーボンブラックは、平均一次粒径が 10 nm 以上 200 nm 以下で且つ比表面積が 20 m2/g 以上 80 m2/g 以下の第一カーボンブラックと、平均一次粒径が 10 nm 以上 200 nm 以下で且つ比表面積が 200 m2/g 以上 1500 m2/g 以下の第二カーボンブラックとを含有する導電性グリースが知られている（特許文献２）。
また、導電性付与添加剤として荷電性ミクロゲルを含有する導電性グリースが知られており、この荷電性ミクロゲルは、その大きさが通常 0.1〜5μm の三次元網目構造を有する分子からなるゲル粒子であり、電気を通しやすい性質を有している（特許文献３）。
また、フッ素油基油にグラファイトを増稠剤として配合した導電性グリースが知られている（特許文献４）。
上記導電性グリースを封入した導電性軸受は、特殊な構成部品や材料を使用する必要がなく、コスト的にも有利であることから、静電気の放電が求められる軸受個所に多用されている。
また、潤滑性基油と、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドカリウム、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム、トリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチドリチウム、及び窒素オニウムカチオンと、弱配位性含フッ素有機アニオンまたは弱配位性含フッ素無機アニオンと、からなるイオン性液体から選択された少なくとも１種の制電性物質と、を含む制電性潤滑油組成物が知られている（特許文献５）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１４１１９号公報
【特許文献２】特開２００５−９７５３２号公報
【特許文献３】特開２００４−２９２６９３号公報
【特許文献４】特開２００４−１６２９０９号公報
【特許文献５】特開２００５−８９６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記導電性グリースに導電剤として配合される、カーボンブラック、荷電性ミクロゲル粒子、またはグラファイトは、いずれも粒子状物質である。このため、この粒子状物質は、グリースに溶解せず分散しているのみであるから、転がり軸受を構成する内輪と外輪の軌道面間から排除される場合も生じ、導電特性が安定しない、あるいは、カーボンブラックの三次元網目構造が破壊されるなどして経時的に導電性が低下するなどの問題がある。一方、粒子状物質の配合量を増加させると、基油の配合量が低下して潤滑性が低下するという問題がある。
また、通電装置を設けた場合、常に金属接触しているために摩耗が発生し摩耗粉が軸受内部に侵入する問題がある。
【０００７】
一方、電子写真プロセス機器のコストダウンを図るために、成形性と耐熱性を兼ね備えたポリカーボネート樹脂などの樹脂製部品が多用されるようになってきたが、これらの樹脂は封入グリースに用いられている油脂類により、いわゆるケミカルアタックと呼ばれる現象が生じやすい。このため、転がり軸受に使用されるグリース類によりポリカーボネート樹脂などの樹脂製部品が破損を起こしやすいという問題がある。特にケミカルアタックは極性物質を含むグリース類の場合、生じやすいという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような問題に対処するためになされたもので、優れた電気伝導性を長期間維持することができ、かつケミカルアタック現象の発生を抑えることができる導電性グリースおよびこの導電性グリースを封入した導電性グリース封入軸受の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の導電性グリースは、基油に炭素系増ちょう剤とイオン性流体とを含むことを特徴とする。
また、上記炭素系増ちょう剤がカーボンブラックであることを特徴とする。
本発明の導電性グリース封入軸受は、同軸上の内輪と外輪の軌道面間に複数の転動体を保持する転がり軸受であって、内輪と外輪の軌道面間に上記本発明の導電性グリースが封入されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、液状のイオン性流体を含む基油と炭素系増ちょう剤とを用いた導電性グリースであるので、安定した導電特性が長期間にわたって得られる。すなわち長期間低く安定した抵抗値の導電性グリースが得られる。
また、イオン性流体は少量の添加で導電性を向上させることができるため、カーボンブラックなどの炭素系増ちょう剤を配合する場合であっても、その配合量を減らすことができる。その結果、導電性グリースの潤滑性を向上させることができる。さらに、増ちょう剤の量を増加させることができるので、離油性を向上させることができる。
イオン性流体の添加は少量でよいため、ケミカルアタック現象の発生も抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明で使用できるイオン性流体は、化学式としてＱ+Ｘ-で表されるイオン結合性化合物であるにもかかわらず室温付近で液体となる物質をいう。式中Ｑ+で表されるカチオン成分はオニウムカチオンが挙げられ、イミダゾリウムカチオン、アンモニウムカチオン、ピリジニウムカチオン、スルホニウムカチオンおよびホスホニウムカチオン等が例示できる。
式中Ｘ-で表されるアニオン成分としては、ハロゲン化物イオン、ＳＣＮ-、ＢＦ4-、ＰＦ6-、ＣｌＯ4-、（ＣＦ3ＳＯ2）2Ｎ-、（ＣＦ3ＣＦ2ＳＯ2）2Ｎ-、ＣＦ3ＳＯ3-、ＣＦ3ＣＯＯ-、Ｐｈ4Ｂ-、（ＣＦ3ＳＯ2）3Ｃ-等が挙げられ、（ＣＦ3ＳＯ2）2Ｎ-またはＢＦ4-であるのがより好ましい。
【００１２】
本発明で使用できるイオン性流体の好ましい例を式（１）〜式（３）に表す。
【化１】
2007100006.tif 000003
式（１）〜式（３）において、Ｒ、Ｒ’はそれぞれ独立に炭素数 2〜6 のアルキル基、アルケニル基を表す。
炭素数 2〜6 のアルキル基としては、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、またはこれらの異性体が挙げられる。炭素数 2〜6 のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基等が挙げられる。
イオン性流体の好ましい具体例としては、広栄化学工業社製、ＩＬ−Ｐ１１、ＩＬ−Ｃ１、ＩＬ−Ａ５等が例示できる。
【００１３】
本発明で使用できる炭素系増ちょう剤は、カーボンブラック、黒鉛、フラーレン、カーボンナノチューブ，カーボンナノファイバー、炭素繊維等が挙げられる。これらは基油に配合することで基油の導電性を向上させる。本発明においては、カーボンブラックが特に好ましい。カーボンブラックはそれ自体として微粒子表面に官能基を有すると共に、微粒子が２次構造を有しているため、上記イオン性流体と組み合わせることにより、安定した電気伝導性が得られる。カーボンブラックの種類は特に限定されるものではなく、ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック等が使用できる。
カーボンブラックの具体例としては、三菱化学社製、＃３２３０ Ｂ、＃３２５０ Ｂ等を使用することができる。
【００１４】
本発明の導電性グリースは、イオン性流体と炭素系増ちょう剤との混合物のみであってもよい。
基油として合成炭化水素油（ＰＡＯ）を用い、これにイオン性流体（上記式（１））を配合したときの添加量と油の抵抗値の関係を図４に示す。図４において、抵抗値は、イオン性流体未添加の場合を１として、各添加量での抵抗値の比を表示している。
図４より、イオン性流体の添加量が 0.5 重量％で油の抵抗値は急激に低下し、5 重量％で略一定値となる。このため、イオン性流体を基油に添加する場合は、基油とイオン性流体との合計量に対して、イオン性流体 0.5〜5 重量％が好ましい。
また、イオン性流体と炭素系増ちょう剤との混合物の場合、イオン性流体の添加量を減少させることができる。例えば、基油とイオン性流体とカーボンブラックとの合計量に対して、カーボンブラックを 30 重量％配合した場合、イオン性流体の添加量は 0.1〜5 重量％、好ましくは 0.5〜5 重量％、より好ましくは 0.5〜1 重量％である。
特に式（１）で表されるイオン性流体の場合、その添加量は 0.1〜0.5 重量％、式（２）で表されるイオン性流体の場合、その添加量は 0.5〜1 重量％、式（３）で表されるイオン性流体の場合、その添加量は 0.5〜1 重量％であることが好ましい。0.1 重量％未満では油の抵抗値の低下が認められず、5 重量％をこえて添加しても抵抗値のより一層の低下は認められない。
【００１５】
炭素系増ちょう剤の割合は、イオン性流体と炭素系増ちょう剤との混合物に対して、30.5〜35 重量％であることが好ましい。30.5 重量％未満では導電性が向上せず、また、増ちょう効果が少なくなり、グリース化が困難となり、35 重量％をこえると得られたグリースが硬くなりすぎ、所定の効果が得られにくくなる。
【００１６】
本発明の導電性グリースは、微粒子表面に官能基を有すると共に、微粒子が２次構造を有しているカーボンブラックと、イオン性流体の中でも特に上記（１）、（２）または（３）で表されるＮ+カチオンを含むイオン性流体とを併用してグリースとした場合であってもイオン性流体が有するイオン伝導性が阻害されないことを見出したものである。更にカーボンブラック単独の分散のみの場合、転がり軸受の軌道面間から粒子状のカーボンブラックが排除されることにより、導電特性が安定しないが、イオン性流体とカーボンブラックとの相互作用により、導電特性が安定すると考えられる。
また、イオン性流体を添加しても、所定量の添加であれば、ポリカーボネート樹脂などの樹脂製部品の破損を起こすことがないことを見出した。
【００１７】
本発明の導電性グリースに使用できる基油は、通常グリースに使用できる基油であれば使用できる。例えば、ポリ−α−オレフィン油（ＰＡＯ）等の合成炭化水素油、フッ素系油、エーテル系油、エステル系油、鉱油等が例示できる。
これらの中で、合成炭化水素油またはフッ素系油が合成樹脂材料に対してケミカルアタック現象の発生を抑えることができるので本発明の基油として好ましく、特に合成炭化水素油が好適である。
【００１８】
合成炭化水素油は、以下の式（４）、式（５）で示される液状のポリオレフィン（ＰＡＯ）が使用できる。
【化２】
2007100006.tif 000004
ここで、式（４）におけるｎは 4〜16 の整数、ｍは 1〜6 の整数である。また、式（５）におけるｎは 1〜8 の整数、ｍは 1〜3 の整数、ｑは 1〜3 の整数、ｐはポリオレフィン油の粘度により異なる整数である。
ポリオレフィン油は、室温で液状を示し、動粘度が 10〜200 mm2/s （40℃）のものが好ましい。10 mm2/s 未満の動粘度であると潤滑グリースとした場合に蒸発損失が大きく長時間での潤滑性が期待できなくなり、200 mm2/s をこえると転がり軸受のトルクが大きくなり使用に耐えないためである。
【００１９】
フッ素系油は、脂肪族炭化水素ポリエーテルの水素原子をフッ素原子で置換した化合物であれば使用できる。そのようなパーフルオロポリエーテル油を例示すれば、以下の式（６）および式（７）で示される側鎖を有するパーフルオロポリエーテルと、式（８）〜式（１０）で示される直鎖状のパーフルオロポリエーテルとがある。これらは単独でもまた混合しても使用できる。ｎ、ｍは整数である。
【００２０】
式（６）の市販品としてはフォンブリンＹ（モンテジソン社商品名）を、式（７）の市販品としてはクライトックス（デュポン社商品名）やバリエルタＪオイル（クリューバー社商品名）を、式（８）の市販品としてはフォンブリンＺ（モンテジソン社商品名）を、式（９）の市販品としてはフォンブリンＭ（モンテジソン社商品名）を、式（１０）の市販品としてはデムナム（ダイキン社商品名）等をそれぞれ例示できる。
【００２１】
【化３】
2007100006.tif 000005
【００２２】
エーテル系油としては、アルキルジフェニルエーテル油、アルキルトリフェニルエーテル油、アルキルテトラフェニルエーテル油等が例示できる。
エステル油としてはジエステル油、ポリオールエステル油またはこれらのコンプレックスエステル油、芳香族エステル油等が例示できる。
鉱油としては、パラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油等が例示できる。
【００２３】
本発明の導電性グリースは、炭素系増ちょう剤と共に、リチウム石けん、リチウムコンプレックス石けん、力ルシウム石けん、カルシウムコンプレックス石けん、アルミニウム石けん、アルミニウムコンプレックス石けん等の石けん類、ジウレア化合物、ポリウレア化合物等のウレア系化合物が挙げられる。耐熱性等を考慮するとウレア系化合物が望ましい。
【００２４】
ウレア系化合物は、例えば、ジウレア化合物、ポリウレア化合物が挙げられる。ジウレア化合物は、例えば、ジイソシアネートとモノアミンの反応で得られる。ジイソシアネートとしては、フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、オクタデカンジイソシアネート、デカンジイソシアネート、ヘキサンジイソシアネー卜等が挙げられ、モノアミンとしては、オクチルアミン、ドデシルアミン、ヘキサデシルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、アニリン、ｐ−トルイジン、シクロヘキシルアミン等が挙げられる。ポリウレア化合物は、例えば、ジイソシアネートとモノアミン、ジアミンとの反応で得られる。ジイソシアネート、モノアミンとしては、ジウレア化合物の生成に用いられるものと同様のものが挙げられ、ジアミンとしては、エチレンジアミン、プロパンジアミン、ブタンジアミン、ヘキサンジアミン、オクタンジアミン、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、キシレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン等が挙げられる。
【００２５】
ウレア化合物は、イソシアネート化合物とアミン化合物を反応させることにより得られる。反応性のある遊離基を残さないため、イソシアネート化合物のイソシアネート基とアミン化合物のアミノ基とは略当量となるように配合することが好ましい。
基油にウレア化合物を配合して各種配合剤を配合するためのベースグリースが得られる。ベースグリースは、基油中でイソシアネート化合物とアミン化合物とを反応させて作製する。
【００２６】
炭素系増ちょう剤以外の増ちょう剤を配合する場合、該増ちょう剤は、導電性グリース全体に対して、1〜15 重量％、好ましくは 2〜10 重量％配合される。増ちょう剤の含有量が 1 重量％未満では、増ちょう効果が少なくなり、グリース化が困難となり、15 重量％をこえると得られたベースグリースが硬くなりすぎ、所定の効果が得られにくくなる。
【００２７】
本発明の導電性グリースは、上記の基油、増ちょう剤、およびイオン性流体を必須成分とするものであるが、さらに従来グリース組成物に添加されている下記に示す極圧剤、酸化防止剤、防錆剤・金属不活性化剤、油性剤等の添加剤を配合することができる。
【００２８】
極圧剤としては、公知の極圧剤を併用することにより、耐荷重性や極圧性を向上させることができる。例えば以下の化合物を使用することができる。有機金属系のものとしては、ジチオカルバミン酸モリブデン、ジチオリン酸モリブデン等の有機モリブデン化合物、ジチオカルバミン酸亜鉛、ジチオリン酸亜鉛、亜鉛フェネート等の有機亜鉛化合物、ジチオカルバミン酸アンチモン、ジチオリン酸アンチモン等の有機アンチモン化合物、ジチオカルバミン酸セレン等の有機セレン化合物、ナフテン酸ビスマス、ジチオカルバミン酸ビスマス等の有機ビスマス化合物、ジチオカルバミン酸鉄、オクチル酸鉄等の有機鉄化合物、ジチオカルバミン酸銅、ナフテン酸銅等の有機銅化合物、マレイン酸スズ、ジブチルスズスルファイド等の有機スズ化合物、あるいは、アルカリ金属、アルカリ土類金属の有機スルフォネート、フェネート、ホスフェネート、金、銀、チタン、カドミウム等の有機金属化合物も必要なら使用できる。硫黄系化合物としては、ジベンジルジスルフィド等のスルフィドあるいはポリスルフィド化合物、硫化油脂類、無灰系カルバミン酸化合物類、チオウレア系化合物、もしくはチオカーボネート類等を使用することができる。リン酸系極圧剤としては、トリオクチルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート等のリン酸エステル、酸性リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性亜リン酸エステル等のリン酸エステル系化合物を使用することができる。
これらの極圧剤の中で、ジチオカルバミン酸系化合物やジチオリン酸系化合物を好適に使用できる。
【００２９】
酸化防止剤としてゴム、プラスチック、潤滑油等に添加する老化防止剤、オゾン劣化防止剤、酸化防止剤から適宜選択して使用することができる。例えば、以下の化合物を使用することができる。即ち、フェニル−１−ナフチルアミン、フェニル−２−ナフチルアミン、ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、ジピリジルアミン、フェノチアジン、Ｎ−メチルフェノチアジン、Ｎ−エチルフェノチアジン、３，７−ジオクチルフェノチアジン、ｐ，ｐ′−ジオクチルジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ′−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン等のアミン系化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ジブチルフェノ一ル等のフェノ一ル系化合物等を使用することができる。
【００３０】
防錆剤としては、例えば以下の化合物を使用することができる。即ち、有機スルホン酸のアンモニウム塩、バリウム、亜鉛、カルシウム、マグネシウム等アルカリ金属、アルカリ土類金属の有機スルホン酸塩、有機カルボン酸塩、フェネート、フォスフォネート、アルキルもしくはアルケニルこはく酸エステル等のアルキル、アルケニルこはく酸誘導体、ソルビタンモノオレエート等の多価アルコールの部分エステル、オレオイルザルコシン等のヒドロキシ脂肪酸類、１−メルカプトステアリン酸等のメルカプト脂肪酸類あるいはその金属塩、ステアリン酸等の高級脂肪酸類、イソステアリルアルコール等の高級アルコール類、高級アルコールと高級脂肪酸とのエステル、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプトチアジアゾール等のチアゾール類、２−（デシルジチオ）−ベンゾイミダゾール、ベンズイミダゾール等のイミダゾール系化合物、あるいは、２，５−ビス（ドデシルジチオ）ベンズイミダゾール等のジスルフィド系化合物、あるいは、トリスノニルフェニルフォスファイト等のリン酸エステル類、ジラウリルチオプロピオネート等のチオカルボン酸エステル系化合物等を使用することができる。また、亜硝酸塩等も使用することができる。
金属不活性化剤としては、例えばべンゾトリアゾールやトリルトリアゾール等のトリアゾール系化合物を使用することができる。
【００３１】
油性剤としては、例えば以下の化合物を使用することができる。即ち、オレイン酸やステアリン酸等の脂肪酸、オレイルアルコール等の脂肪酸アルコール、ポリオキシエチレンステアリン酸エステルやポリグリセリルオレイン酸エステル等の脂肪酸エステル、リン酸、トリクレジルフォスフェート、ラウリル酸エステルまたはポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸等のリン酸エステル等を使用することができる。
【００３２】
本発明の導電性グリース封入軸受は、通電性を必要とし、かつ、軸受周辺部に樹脂材やゴム材が配設される機器や装置に使用することができ、特に、電子写真プロセス機器に装備されるロールの支持軸受、とりわけ感光ドラムの支持軸受等に好適である。
図１は、電子写真プロセス機器としての静電転写複写機において、感光ドラム１をハウジング２に対して回転自在に支持する転がり軸受３を例示している。この転がり軸受３は、感光ドラム１の軸端部の外周に嵌合される内輪３ａと、ハウジング２の内周に嵌合される外輪３ｂと、内輪３ａの軌道面３ａ１と外輪３ｂの軌道面３ｂ１との間に介在する複数の転動体、例えばボール３ｃと、ボール３ｃを円周所定間隔に保持する保持器３ｄと、軸受内部を密封するシール３ｅと、軸受内部に封入された導電性グリース３ｆとを備えている。例えば、ハウジング２はアクリロニトル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）又はポリカーボネートを主成分とする樹脂材で形成されており、そのハウジング２に対する攻撃性（ケミカルアタック）を少なくするために、導電性グリース３ｆは、基油にフッ素系油または合成炭化水素油を使用している。
感光ドラム１を伝わって転がり軸受３の内輪３ａに流入した電荷は、内輪３ａ→導電性グリース３ｆ→外輪３ｂ、および、内輪３ａ→ボール３ｃ→外輪３ｂという主要経路で外輪３ｂに流入し、外輪３ｂから放電される。
【実施例】
【００３３】
導電性グリースの調製
ＰＡＯ（新日鐵化学社製、シンフルード８０１）、フッ素系油（デュポン社製、クライトックスＧＰＬ１０６）、イオン性流体Ａ（添加剤（１））（広栄化学工業社製、ＩＬ−Ｐ１１）、イオン性流体Ｂ（添加剤（２））（広栄化学工業社製、ＩＬ−Ｃ１）、およびイオン性流体Ｃ（添加剤（３））（広栄化学工業社製、ＩＬ−Ａ５）、カーボンブラック（三菱化学社製、＃３２３０ Ｂ）を用いて、表１の配合組成（単位：重量％）に示すように、実施例１〜１２および比較例１のグリースを調製した。グリースは各原料を加え撹拌した後、ロールミルに通して調製した。
【００３４】
【表１】
2007100006.tif 000006
【００３５】
導電性グリースについての各種試験
得られた導電性グリースについて、次のような試験を行なった。結果を表２に示す。
（１）耐久試験
表１に示す各グリースを試験軸受［６８０５（内径Φ25 mm×外径Φ25 mm×幅 7 mm ）］に封入し、この試験軸受を回転速度（ 130 min-1）で回転駆動されるアルミニウム製支持軸に内輪を取り付け、220 N（ 22.4 kgf ）のラジアル荷重による負荷をかけながら常温にて回転させ、100 時間、500 時間、1000 時間連続回転させた後の絶縁抵抗値を測定した。絶縁抵抗値は図２、図３に示す測定器、回路図にて測定した。絶縁抵抗値の測定条件は荷電電圧が 30 V、制御抵抗が 300 kΩ、Ｆｒが 8 kgf、回転速度が 130 min-1、サンプリング速度が 1 μs である。なお、軸受の絶縁抵抗の測定端子は、外輪および支持軸の一端に取り付けた。絶縁抵抗値が 100 kΩ以下の場合を「○」、100 kΩ未満の場合を「×」とした。
（２）手感
上記試験軸受を試験装置に取り付け回転させたとき、その軸受回転時に回転が滑らかである場合を「○」、滑らかでなくゴリ感がある場合を「×」とした。
（３）耐樹脂性試験（耐ケミカルアタック性）
得られた導電性グリースにおける耐ケミカルアタック性を以下に示す条件でベンディング試験（三点曲げ試験）を行ない評価した。
（ａ）曲げ試験片：127 mm（長さ）×12.7 mm（幅）×3.3 mm（板厚）
（ｂ）試験片支持点距離：100 mm
（ｃ）試験温度：75℃
（ｄ）曲げ試験片材質：ポリカーボネート樹脂（ユーピロン Ｓ２０００Ｒ）
（ｅ）曲げ試験片中央部での撓み量：6 mm
（ｆ）保持時間：24 時間
（ｇ）評価方法：曲げ試験片にグリースを塗布し、撓みを与えて高温にて保持し、保持後のクラック有無を確認することにより評価した。クラック有る場合を「×」、クラックない場合を「○」で示した。
【００３６】
【表２】
2007100006.tif 000007
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の導電性グリースは、基油に炭素系増ちょう剤とイオン性流体とを含むので、安定した導電特性が長期間にわたって得られる。
また、イオン性流体の添加は少量でよいため、ケミカルアタック現象の発生も抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】転がり軸受の例を示す図である。
【図２】絶縁抵抗値測定器である。
【図３】絶縁抵抗値測定用回路図である。
【図４】イオン性流体の添加量と油の抵抗値の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  感光ドラム
２  ハウジング
３  転がり軸受
３ａ  内輪
３ｂ  外輪
３ｃ  ボール
３ｄ  保持器
３ｅ  シール
３ｆ  導電性グリース
【図１】
2007100006.tif 000008
【図２】
2007100006.tif 000009
【図３】
2007100006.tif 000010
【図４】
2007100006.tif 000011