(57)【要約】【課題】経糸の流れ方向と糸案内ロールの軸線方向との直交関係が崩れて、ビームに経糸を円滑、均等に巻き取り出来なかった。【解決手段】経糸Ｍを巻き取るビーム４を回転自在に設けると共に、該ビーム４の上流側に、上流側より前部おさ６、テンション付与ロール８および糸案内ロール９を夫々設けたビーム機１であって、前部おさ６、テンション付与ロール８および糸案内ロール９を幅方向に同時に往復移動自在に設けることによって、糸案内ロール９等で滑り、よじれが発生せず、糸案内ロール９等の移動にビーム４での巻き取り位置の移動が迅速に応答したり、直交関係が維持されて不要な応力を発生させず、ビーム４に経糸Ｍを整然と均等に巻き取る。【選択図】図２
2007100236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸を巻き取るビームを回転自在に設けると共に、該ビームの上流側に、上流側より前
部おさ、テンション付与ロールおよび糸案内ロールを夫々設けたビーム機であって、
前部おさ、テンション付与ロールおよび糸案内ロールを幅方向に同時に往復移動自在に
設けたことを特徴とするビーム整経機における経糸案内装置。
【請求項２】
テンション付与ロールと糸案内ロールの間に後部おさを設けたことを特徴とする請求項
１記載のビーム整経機における経糸案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビームに多数本の経糸を巻き取るビーム整経機に関し、特に、経糸同志を離
隔した状態で巻き取るビーム整経機における経糸案内装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７に示す様に、ビーム機ａとしては、経糸ｂを巻き取るビームｃを回転自在に
設け、ビーム機ａの前方部（上流側）に前部おさｄを設けると共に、前部おさｄとビーム
ｃの間に前方よりテンション付与ロールｅおよび糸案内ロールｆを設けたビーム機ａが知
られている（例えば、特許文献１参照）。
かかるビーム機ａでは、通例、クリール、ドラム機等から引き出された経糸ｂは、前部
おさｄを通過後、テンション（張力）が付与されて糸案内ロールｆの周面上部で接触支持
されて、ビームｃに巻き取られており、多数本の経糸ｂは一定密度の接触並列状態で巻き
取られてビームｃの幅方向全域で同一径状態で均等に巻き取られ、巻き取りに応じて糸層
半径が順次、大きくなっていた。
【０００３】
しかしながら、繊物の種類によっては、経糸同志が離隔並列した経糸ｂをビームｃに巻
き取ることが要請され、図８の模式図に示す様に、糸案内ロールｆまで離隔並列した経糸
ｂをビームｃに巻き取ると、各種の巻き取り様相が発生する。
図８（ａ）は巻き取り開始状態を示し、先端がビームｃに結着された多数本（図面では
３本）の経糸ｂ１、ｂ１’、ｂ１”が所定間隔で並列してビームｃに巻き取り開始される
様相を示し、図８（ｂ）はビームｃが１回転後に経糸ｂ２、ｂ２’、ｂ２”がビームｃに
巻き取られる様相を示し、図８（ｃ）はビームｃが２回転後に経糸ｂ３、ｂ３’、ｂ３”
が巻き取られる様相を示している（尚、経糸ｂ１、ｂ２、ｂ３は１本の経糸ｂがビームｃ
に順次巻き取られる様相を示すと共に、ビームｃの回転数を含めて表示したものであり、
経糸ｂ１’等も同様である。）。
【０００４】
図８（ｂ）に示す様に、不揃いな巻き取り様相は、テンションが付与された経糸ｂは略
等間隔の略一定位置で糸案内ロールｆの周面上部に押圧接触していることに対して、ビー
ムｃに巻き取られるビーム２回転目の経糸ｂ2 、ｂ２’、ｂ２”はビーム１回転目の経糸
ｂ１、ｂ１’、ｂ１”から、矢印で示す様に、左右どちらかに移動して巻き取られる。
そして、図８（ｃ）に示す様に、ビーム３回転目の経糸ｂ３、ｂ３”は２回転目の経糸
ｂ２、ｂ２”と同方向（経糸ｂ３とｂ３”では逆方向）に移動して巻き取られたり、経糸
ｂ３’は１回転目の経糸ｂ１’の方向（経糸ｂ２’とは逆方向）に移動して、巻き取り済
みの経糸ｂ１’、ｂ２’の上層に巻き取られる。
この様なビームｃへの１層目（一部は２層目）の不揃いな巻き取り様相は、順次、継続
され、ビームｃ周面に接触した１層目の巻き取り完了時には山状の巻取糸層が複数発生し
、２層目以降でも不揃いな巻き取り様相が継続される。
【０００５】
不揃いな巻き取りにより、複数本の経糸ｂ（図示のものでは、特に、経糸ｂ３、ｂ３”
に対する経糸ｂ３’）を比較すると、巻き取り長さやテンションが変化して均等な巻き取
りが出来なかったり、最悪時には、山状の巻取糸層が崩れて、巻取順位が逆転して巻き戻
しが不可能となっていた。
【０００６】
この改善策として、糸案内ロールｆを幅方向に移動させたり、糸案内ロールｆとテンシ
ョン付与ロールｅの間に後部おさｇ（図１０参照）を設けると共に、後部おさｇと糸案内
ロールｆを幅方向に移動させる方法が考えられる。
図９に示す様に、一方の改善策である、糸案内ロールｆを幅方向に移動（図中、一点鎖
線）させる場合、糸案内ロールｆにテンションで押圧接触している経糸ｂは、移動する糸
案内ロールｆと同一方向に移動（図中、一点鎖線）しようとする。
しかし、経糸ｂはテンション付与ロールｅ側とビームｃ側で引張状態であると共に、糸
案内ロールｆの前後（上下流側）で逆方向の傾斜（経糸ｂの流れ方向と糸案内ロールｆの
軸線方向の直交方向を直線と称し、直交方向でない状態を傾斜と称する）であるため、経
糸ｂは糸案内ロールｆ上で滑ったり、転がって、経糸ｂは糸案内ロールｆの移動量より少
量しか移動（図中、二点鎖線）できない。
よって、糸案内ロールｆが位置固定のものに比して、多数本の経糸ｂを同一方向に移動
させる課題を部分的には解消出来るとしても、糸案内ロールｆが逆方向に移動する時には
、巻き取られた経糸ｂの上に巻き取ることとなるため、経糸ｂが少量移動では上位糸層へ
の巻き取りが出来なかったり、遅れが発生する。
又、経糸ｂの巻き取り位置を所望位置とする為には、糸案内ロールｆの移動量や構成を
大きくせねばならない欠点が存在する他、糸案内ロールｆ上での経糸ｂの転がりによる欠
点も存在していた。
【０００７】
例えば、経糸ｂが糸案内ロールｆ上で転がることにより、経糸ｂに回転よじれ、応力が
発生し、且つ、糸案内ロールｆは幅方向における左右両方向に往復移動することにより、
ビームｃに巻き取られた経糸ｂは、よじれ（応力を含む）が無い状態、２方向へのよじれ
状態（程度も千差万別）の各種状態が混在し、均等な巻き取り様相が崩れる欠点を有して
いた。
更に、糸案内ロールｆの上流側のテンション付与ロールｅでは、糸案内ロールｆにおけ
る経糸ｂの移動により、特にテンション付与ロールｅにおける下流側のロールｅ２に押圧
接触している経糸ｂに対しても移動力が発生し、テンション付与ロールｅのロールｅ２に
対して経糸ｂが相対的に移動しようとして、糸案内ロールｆで発生する欠点より程度は小
さいが、同様の欠点を発生する。
【０００８】
図１０に示す様に、他方の改善策である、追加設置した後部おさｇと糸案内ロールｆを
幅方向に同時移動（図中、一点鎖線）させる場合、後部おさｇで経糸ｂを移動させること
により、テンション付与ロールｅの下流側のロールｅ２と後部おさｇの間、および上下流
のロールｅ１とｅ２の間で経糸ｂが傾斜、逆傾斜して、ロールｅ２に押圧接触している経
糸ｂに滑りや転がりが発生して、経糸ｂに応力が発生する（図中、二点鎖線を参照）。
そして、糸案内ロールｆの前後で直線と傾斜であると共に、後部おさｇの上流と糸案内
ロールｆの下流の傾斜方向が逆であることにより、後部おさｇを通過し糸案内ロールｆに
到達する経糸ｂは応力が発生したスムーズな流れでないため、糸案内ロールｆの通過時に
滑りや転がりが発生し易く、ビームｃにおける巻き取り位置の移動が緩慢となったり、経
糸ｂに応力が発生した状態でビームｃに巻き取られる欠点が発生していた。
【０００９】
【特許文献１】特公平５ー５９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
解決しようとする問題点は、前方部に前部おさｄが固設されたビーム機ａで糸案内ロー
ルｆや後部おさｇを移動させると、糸案内ロールｆなどの周面上部で経糸ｂに滑りやよじ
れが発生し、ビームｃでの巻き取り位置の移動が遅れたり、経糸ｂに応力が発生し、ビー
ムｃに経糸ｂを均等に巻き取れない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記従来技術に基づく、経糸の流れ方向と糸案内ロールの軸線方向との直交
関係が崩れたり、移動遅れや応力が発生して、ビームに経糸を円滑、均等に巻き取り出来
なかった課題に鑑み、経糸を巻き取るビームを回転自在に設けると共に、該ビームの上流
側に、上流側より前部おさ、テンション付与ロールおよび糸案内ロールを夫々設けたビー
ム機であって、前部おさ、テンション付与ロールおよび糸案内ロールを幅方向に同時に往
復移動自在に設けることによって、糸案内ロール等で滑り、よじれが発生せず、糸案内ロ
ール等の移動にビームでの巻き取り位置の移動が迅速に応答したり、直交関係が維持され
て不要な応力を発生させず、ビームに経糸を巻き取る様にして、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【００１２】
要するに本発明は、経糸を巻き取るビームを回転自在に設けると共に、該ビームの上流
側に、上流側より前部おさ、テンション付与ロールおよび糸案内ロールを夫々設けたので
、前部おさで所要の幅、順番等にクリール等からの多数本の経糸をビーム機に導入し、テ
ンション付与ロールで経糸にテンションを付与し、糸案内ロールから経糸を円滑に繰り出
してビームで巻き取ることが出来る。
又、前部おさ、テンション付与ロールおよび糸案内ロールを幅方向に同時に往復移動自
在に設けたので、経糸の流れ方向とロールの直交関係を維持して、不要な外力が作用せず
、経糸を幅方向に迅速、円滑に移動案内して、ビームに経糸を整然と均等に巻き取ること
が出来る。
【００１３】
テンション付与ロールと糸案内ロールの間に後部おさを設けたので、前部おさを通過し
た経糸の間隔、位置等を再調整することが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す様に、多数本の経糸Ｍを巻き取り整経するビーム機１（本件出願では一部で
ビーム整経機と称している）がクリール２や部分整経機（ドラム機）（図示せず）に所定
間隔を有して連結配置されている。
【００１５】
図２、３、４に示す様に、ビーム機１は左右両側の主フレーム３、3aの間の後方（下流
側）下部に多数本の経糸Ｍを巻き取るビーム４を回転自在に架設すると共に、前方（クリ
ール２側で上流側）上部に一対の移動フレーム５、5aを幅方向で往復移動自在に設け、該
移動フレーム５、5aの間に、上流側から前部おさ６、一対の回転自在なロール７、7aから
成るテンション付与ロール８および回転自在な糸案内ロール９を夫々設置し、必要に応じ
てテンション付与ロール８と糸案内ロール９の間に後部おさ6aを設けている。
そして、上流側のクリール２等の糸供給部から引き出された多数本の経糸Ｍを前後部お
さ６、6aを通過させると共に、テンション付与ロール８、糸案内ロール９に接触させてビ
ーム４に結着している。
【００１６】
ビーム機１の後方（下流側）下部にあっては、図３、４に示す様に、主フレーム３、3a
の間に支持軸10を所定角度揺動自在に取付けると共に、該支持軸10の所要個所から一対の
アーム11、11ａを設け、該アーム11、11ａにビーム４の両端を着脱自在、且つ、回転自在
に支持する連結体12、12ａを設けている。
又、支持軸10に設けた一方のアーム11の連結体12は主フレーム３内に設けた駆動装置13
の駆動軸とクラッチ14を介して連結自在と成すと共に、支持軸10に設けた他方のアーム11
ａはビーム４の長さに応じて幅方向に移動自在と成し、又ビーム４の両側部に巻き取られ
た経糸Ｍの糸層を両側で保持する一対の円板状のフランジ15、15ａを設けている。
更に、図２に示す様に、ビーム４の後方に、回転自在なプレスロール16をレール17、台
車18、シリンダー19等でビーム４の方向に進退自在に設けている。
【００１７】
次に、ビーム機１の前方部（上流側）に設けた移動フレーム５、5a、糸案内ロール９等
について説明する。
図２、３、４、５に示す様に、ビーム４の前方上部でクリール２側となる上流側上部に
一対の主フレーム３、3a間に支持フレーム20、20ａを架設すると共に、該支持フレーム20
、20ａ上に台座21、21ａを介して駆動装置22および左右夫々一対のレール23、23ａ…を幅
方向に設け、該レール23、23ａ…上をスライダー24、24ａ…を介して幅方向に移動自在な
移動台座25、25ａ…を設けている。
そして、支持フレーム20、20ａ上に設けた駆動装置22と往復動駆動機構26を介して、幅
方向に移動する移動台座25、25ａ…に移動フレーム５、5aを取付け、図２、３、４に示す
様に、移動フレーム５、5aに前方上流側より前部おさ６、テンション付与ロール８、糸案
内ロール９を順次配設している。
尚、移動フレーム５、5aを幅方向に往復移動させる往復動駆動機構26の一例を図５に示
しており、正逆回転モーターである駆動装置22に送りネジ軸27を取付け、台座21、21ａに
設けた軸受28で支持される送りネジ軸27の先端を移動台座25、25ａ…のネジ部29に螺合さ
せているが、往復動駆動機構26の構成は適宜変更可能であり、例えば、カム、リンク等を
利用したものが挙げられる。
【００１８】
次に本発明に係るビーム整経機における経糸案内装置の作用について説明する。
クリール２等から引き出された多数本の経糸Ｍは、前部おさ６を通過させた後、テンシ
ョン付与ロール８のロール７、7aの周面に接触支持させ、後部おさ6aを通過させた後、糸
案内ロール９の周面に接触支持させ、ビーム４に結着して、駆動装置13の駆動でビーム４
に経糸Ｍを巻き取る。
この巻き取り時に、駆動装置22等の作動で移動フレーム５、5aを幅方向に往復移動させ
ることにより、前部おさ６から糸案内ロール９で支持される経糸Ｍは、幅方向に往復移動
し、ビーム４における巻き取り位置が追従して往復移動し、ビーム４に経糸Ｍを均等に巻
き取る。
【００１９】
次に、糸案内ロール９等の幅方向移動に追従してビーム４の巻き取り位置が移動変化す
る状態を説明する。
図６に示す様に、前後部おさ６、6a、テンション付与ロール８、糸案内ロール９がビー
ム４に対して、経糸Ｍの略直径分が幅方向に同時に移動（図中、実線から一点鎖線）する
ことにより、前部おさ６から糸案内ロール９までは、経糸Ｍの流れ方向とテンション付与
ロール８、糸案内ロール９の軸線方向の直交関係が維持されると共に、ビーム４での巻き
付け位置（図中、実線のＡ点）に比して、糸案内ロール９からの繰り出し位置が移動（図
中、実線のＡ点から一点鎖線のＢ点に移動）し、ビーム４での巻き付け位置が迅速に移動
（図中、Ａ点から一点鎖線のＢ点に移動）し、巻き取り済の経糸Ｍに接触状態で巻き取る
（尚、図６では経糸Ｍの太さを表示していないが、接触状態は図８参照）。
よって、前後部おさ６、6a、テンション付与ロール８、糸案内ロール９の幅方向の同時
移動により、経糸Ｍが接触状態で各糸層内に均等に巻き取られ、巻取径が徐々に大きくな
って、各糸層に順次、整然と巻き取られる。
【００２０】
尚、前部おさ６は幅方向に移動してクリール２側での関係が変化するが、前部おさ６と
クリール２は相当大きく離れていて前部おさ６での屈曲角度の変化は微小であるために、
更に、前部おさ６では経糸Ｍは挿通しているだけで上下方向での押圧関係は無いために、
前部おさ６通過後の経糸Ｍや、前部おさ６よりクリール２側の経糸Ｍに与える影響は無く
、且つ、前部おさ６より糸案内ロール９側の経糸Ｍの糸案内ロール９ロールとの直交関係
は変化しない。
又、前部おさ６と糸案内ロール９の間では直線で、糸案内ロール９とビーム４の間では
多少傾斜（図中では直線表示）するが、前部おさ６通過時や糸案内ロール９までに経糸Ｍ
に不要な外力や応力が発生せず、円滑に流れているため、糸案内ロール９の前後が直線と
多少傾斜であっても、スムーズな流れの経糸Ｍが糸案内ロール９から繰り出され、ビーム
４での巻き取り位置がスムーズに移動する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ビーム機及びクリールのレイアウトを示す側面図である。
【図２】ビーム整経機の縦断面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図２の平面図である。
【図５】移動フレームの往復動機構を示す図である。
【図６】経糸の流れを示す平面模式図である。
【図７】従来のビーム機の側面図である。
【図８】従来の経糸の巻き取り様相を示す図である。
【図９】従来の経糸の流れを示す平面模式図である。
【図１０】他例の従来の経糸の流れを示す平面模式図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      ビーム機
４      ビーム
５、5a  移動フレーム
６      前部おさ
6a      後部おさ
８      テンション付与ロール
９      糸案内ロール
26      往復動駆動機構
Ｍ      経糸
【図１】
2007100236.tif 000003
【図２】
2007100236.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2007100236.tif 000010
【図９】
2007100236.tif 000011
【図１０】
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