(57)【要約】【課題】ケースから露出する部材の位置決めが容易にできて組立作業性が向上するコンセントを提供する。【解決手段】少なくとも１以上の差込プラグ接続部と、異常検出手段の検出信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路と、異常検出回路の出力信号により作動して差込プラグ接続部への電源供給を遮断する遮断機構部８とを備え、各部材をケース３に収納して成るコンセント１において、異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプ９により異常発生を表示する表示回路やリセットボタン１０の操作により警報駆動を停止するリセット回路やテストボタン１１の操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路などケース３から露出する部材を有する各種回路をプリント基板１２，１３に実装し、ケース３の係合部３ｄ，３ｅに係合させてケース３に組み付ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１以上の差込プラグ接続部と、異常検出手段の検出信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路と、前記異常検出回路の出力信号により作動して前記差込プラグ接続部への電源供給を遮断する遮断機構部とを備え、各部材をケースに収納して成るコンセントにおいて、前記異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプにより異常発生を表示する表示回路やテストボタンの操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路やリセットボタンの操作により警報駆動を停止するリセット回路など前記ケースから露出する部材を有する各種回路をプリント基板に実装したことを特徴とするコンセント。
【請求項２】
前記ケースに収納される各部材をユニット化し、前記遮断機構部をユニットケースに収納して形成されたブレーカユニットの操作部を有する前記ユニットケース前面に基板取付部を形成し、該基板取付部に前記プリント基板を取付可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のコンセント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異常時に電路を遮断する遮断機構を備えたコンセントに関する。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも１以上の差込プラグ接続部と、異常検出手段の検出信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路と、異常検出回路の出力信号により作動して差込プラグ接続部への電源供給を遮断する遮断機構部と、異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプにより異常発生を表示する表示回路やテストボタンの操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路などのケースから露出する部材を有する各種回路を備えたコンセントにおいて、これらの回路を構成する部材のうちケースから露出する部材が固定されずにケースに収納される場合があった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特公昭６１−６５１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、固定されずにケースに収納される部材はコンセントの組み立て時に位置を調整しなければならず、組立作業性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、請求項１に記載の発明によれば、少なくとも１以上の差込プラグ接続部と、異常検出手段の検出信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路と、異常検出回路の出力信号により作動して差込プラグ接続部への電源供給を遮断する遮断機構部とを備え、各部材をケースに収納して成るコンセントにおいて、異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプにより異常発生を表示する表示回路やテストボタンの操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路やリセットボタンの操作により警報駆動を停止するリセット回路などケースから露出する部材を有する各種回路をプリント基板に実装したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載のコンセントにおいて、ケースに収納される各部材をユニット化し、遮断機構部をユニットケースに収納して形成されたブレーカユニットの操作部を有するユニットケース前面に基板取付部を形成し、基板取付部にプリント基板を取付可能にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、ケースから露出する部材の位置決めが容易にできて組立作業性が向上するという効果がある。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、遮断機構部の操作部に合わせて各種回路の操作部や表示部を集中配置することができて使い勝手が向上するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
少なくとも１以上の差込プラグ接続部と、異常検出手段の検出信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路と、異常検出回路の出力信号により作動して差込プラグ接続部への電源供給を遮断する遮断機構部とを備え、各部材をケースに収納して成るコンセントにおいて、異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプにより異常発生を表示する表示回路やテストボタンの操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路やリセットボタンの操作により警報駆動を停止するリセット回路などケースから露出する部材を有する各種回路をプリント基板に実装してケースに組み付ける。
【実施例１】
【００１０】
本発明に係るコンセントの実施例１を図１〜図４の添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
コンセント１は図１に示すようにＪＩＳ規格（日本工業規格）で規格化された大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ  Ｃ  ８３７５−１９９２）２に取付可能な３個モジュール寸法（ＪＩＳ  Ｃ  ８３０３−１９９３）にケース３が形成されている。
【００１２】
ケース３は、幅方向の一方側に負荷機器の差込プラグの栓刃（図示せず）が接続される複数の差込プラグ接続部４とアース端子５を備え、図２に示すように差込プラグ接続部４はケース３の内部に収納される１対の受刃４ａ，４ａと、受刃４ａ，４ａと対向するケース３の前面に形成されて差込プラグの栓刃を挿入するためのプラグ挿入口４ｂ，４ｂとで構成している。また、差込プラグの栓刃間に発生するトラッキングを検出するための検出部６と、検出部６からの信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路を実装したプリント基板７とを備え、検出部６は受刃４ａ，４ａ間に設けられて検出部６と対向するケース３には検出孔３ｃが形成され、プリント基板７は受刃４ａ，４ａの背部スペースに収納されている。
【００１３】
ケース３の幅方向の他方側には異常検出回路の出力信号を受けて差込プラグ接続部４への電源供給を遮断する遮断機構部８を備え、遮断機構部８は図３に示すようにケース３前面に電路をオン・オフ操作するための操作ハンドル８ａが起倒可能に設けられている。また、異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプ９により異常発生を表示する表示回路と、表示ランプ９や警報ブザー（図示せず）の警報作動を停止するリセットボタン１０を有するリセット回路が第１プリント基板１２に実装され、テストボタン１１の操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路が第２プリント基板１３に実装され、第１プリント基板１２は操作ハンドル８ａより上方のケース３前面に表示ランプ９とリセットボタン１０を露出するようにしてケース３の内壁に形成した係合部３ｄに係合させて組み付けられ、第２プリント基板１３は操作ハンドル８ａより下方のケース３前面にテストボタン１１を露出するようにしてケース３の内壁に形成した係合部３ｅに係合させて組み付けられている。
【００１４】
このように形成されたケース３は取付枠２の開口部２ａに前面部を嵌めた上で例えばネジ止めやカシメ止めなどの固定手段により固定される。そして、図示しないがケース３の背面の電源端子に電源線を接続して取付枠２の取付孔２ｂを取付ネジで壁面に埋設されたスイッチボックスに螺着し、図４に示すように取付枠２の前面にフラッシプレート１４を装着して設置される。
【００１５】
設置されたコンセント１は操作ハンドル８ａをオンにして使用され、差込プラグ接続部４に接続された負荷機器に電気が供給されるようになっている。そして、差込プラグ接続部４に接続された差込プラグの栓刃間にトラッキングが発生すると、検出孔３ｃを介して検出部６が検出し、検出部６の検出信号により異常検出回路がトラッキングであると判定すると信号を出力する。遮断機構部８は異常検出回路から信号を受けると作動して電路を遮断して操作ハンドル８ａがオフにされる。また、同時に表示回路が表示ランプ９を点灯させ、警報ブザーを鳴動させてトラッキングの発生を報知する。これらの警報の駆動はリセットボタン１０をオンすることにより解除することができる。また、テストボタン１１をオンすると、異常検出回路がトラッキング発生と判定して信号を出力するので遮断機構部８や警報が正常に作動するかどうか確認することができる。
【００１６】
尚、本実施例ではトラッキングを検知して電路を遮断するようになっているが、過負荷、漏電、コード短絡、地震などを検知して電路を遮断するようにしても良く、また、表示回路とリセット回路とテスト回路を２つのプリント基板に分けて実装するようにしたが１枚のプリント基板に実装しても良く、コンセントの形状及び構造についても本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更して実施することが可能である。
【実施例２】
【００１７】
本発明に係るコンセントの実施例２を図５〜図８の添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
コンセント２１は図５に示すようにＪＩＳ規格（日本工業規格）で規格化された大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ  Ｃ  ８３７５−１９９２）２２に取付可能な３個モジュール寸法（ＪＩＳ  Ｃ  ８３０３−１９９３）にケース２３が形成されている。
【００１９】
ケース２３は、図６に示すようにカバー２３ａとベース２３ｂとで成り、幅方向の一方側に負荷機器の差込プラグの栓刃（図示せず）が接続される複数の差込プラグ接続部２４とアース端子２５を備えたコンセントユニット３５と、幅方向の他方側に異常検出回路の出力信号を受けて差込プラグ接続部２４への電源供給を遮断する遮断機構部２８を備えたブレーカユニット３７とを納装するようになっている。
【００２０】
コンセントユニット３５の差込プラグ接続部２４はユニットケース３６の内部に収納される１対の受刃２４ａ，２４ａと、受刃２４ａ，２４ａと対向するカバー２３ａの前面に形成されて差込プラグの栓刃を挿入するためのプラグ挿入口２４ｂ，２４ｂとで構成している。また、コンセントユニット３５は差込プラグの栓刃間に発生するトラッキングを検出するための検出部２６と、検出部２６からの信号により異常を検出すると信号を出力する異常検出回路を実装したプリント基板２７とを備え、検出部２６は受刃２４ａ，２４ａ間に設けられて検出部２６と対向するケース２３には検出孔２３ｃが形成され、プリント基板２７は受刃２４ａ，２４ａの背部スペースに収納されている。また、図７に示すように異常検出回路の出力信号を受けて表示ランプ２９により異常発生を表示する表示回路と、表示ランプ２９や警報ブザー（図示せず）の警報作動を停止するリセットボタン３０を有するリセット回路が第１プリント基板３２に実装され、テストボタン３１の操作により擬似的に異常を発生させて動作確認をするテスト回路が第２プリント基板３３に実装され、第１プリント基板３２及び第２プリント基板３３はリード線３９により異常検出回路と接続されてユニットケース３５の外部に引き出されている。
【００２１】
ブレーカユニット３７は異常検出回路の出力信号を受けて差込プラグ接続部２４への電源供給を遮断する遮断機構部２８を備え、遮断機構部２８はユニットケース３８前面に電路をオン・オフ操作するための操作ハンドル２８ａが起倒可能に設けられている。また、操作ハンドル２８ａを挟んで上下両側のユニットケース３８前面が凹状に形成され、この凹部の上下内壁に溝が形成されて第１基盤取付部３８ａと第２基板取付部３８ｂが形成されている。
【００２２】
第１プリント基板３２は第１基板取付部３８ａの溝に横方向から嵌挿させて取り付けられ、第２プリント基板３３を第２基板取付部３８ｂの溝に横方向から嵌挿させて取り付けられ、コンセントユニット３５とブレーカユニット３７はケース２３のベース２３ｂに嵌装され、ベース２３ｂにカバー２３ａを嵌合させることにより、表示ランプ２９とリセットボタン３０とテストボタン３１がカバー２３ａから露出してケース２３の組み立てが完了する。
【００２３】
このようにして形成されたケース２３は取付枠２２の開口部２２ａに前面部を嵌めた上で例えばネジ止めやカシメ止めなどの固定手段により固定される。そして、図示しないがケース２３の背面の電源端子に電源線を接続して取付枠２２の取付孔２２ｂを取付ネジで壁面に埋設されたスイッチボックスに螺着し、図８に示すように取付枠２の前面にフラッシプレート３４を装着して設置される。
【００２４】
設置されたコンセント２１は操作ハンドル２８ａをオンにして使用され、差込プラグ接続部２４に接続された負荷機器に電気が供給されるようになっている。そして、差込プラグ接続部２４に接続された差込プラグの栓刃間にトラッキングが発生すると、検出孔２３ｃを介して検出部２６が検出し、検出部２６の検出信号により異常検出回路がトラッキングであると判定すると信号を出力する。遮断機構部２８は異常検出回路から信号を受けると作動して電路を遮断して操作ハンドル２８ａがオフにされる。また、同時に表示回路が表示ランプ２９を点灯させ、警報ブザーを鳴動させてトラッキングの発生を報知する。これらの警報の駆動はリセットボタン３０をオンすることにより解除することができる。また、テストボタン３１をオンすると、異常検出回路がトラッキング発生と判定して信号を出力するので遮断機構部２８や警報が正常に作動するかどうか確認することができる。
【００２５】
尚、本実施例ではトラッキングを検知して電路を遮断するようになっているが、過負荷、漏電、コード短絡、地震などを検知して電路を遮断するようにしても良く、また、表示回路とリセット回路とテスト回路を２つのプリント基板に分けて実装するようにしたが１枚のプリント基板に実装しても良いし、プリント基板取付部は溝にプリント基板を嵌挿させて固定しているが係止爪を形成してプリント基板を係止固定したりケースとユニットケースの間で挟持固定するなど固定構造に限定はなく、その他のコンセントの形状及び構造についても本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例１に係るコンセントを示す正面図である。
【図２】本発明の実施例１に係るコンセントの内部構成を説明する図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施例１に係るコンセントの遮断機構部を説明する図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の実施例１に係るコンセントにフラッシプレートを取り付けた状態の正面図である。
【図５】本発明の実施例２に係るコンセントを示す正面図である。
【図６】本発明の実施例２に係るコンセントの内部構成を説明する図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の実施例２に係るコンセントの遮断機構部を説明する図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】本発明の実施例２に係るコンセントにフラッシプレートを取り付けた状態の正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    コンセント
３    ケース
４    差込プラグ接続部
８    遮断機構部
９    表示ランプ
１０    リセットボタン
１１    テストボタン
１２    第１プリント基板
１３    第２プリント基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007053060.tif 000008
【図７】
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【図８】
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