(57)【要約】【課題】製造工程の追加を伴うことがなく、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減することが可能にする。【解決手段】光反射性を有する反射電極２４及び光透過性を有する透過電極２３を備えた画素基板２と、透過電極１２を備えた対向基板１と、対向基板１と画素基板２との間に挟持された液晶層３とを有し、画素基板２に、配向膜５が、反射電極２４及び透過電極２３を覆うように形成された液晶表示装置において、反射部配向膜５ａの膜厚をｄｒとし、透過部配向膜５ｂの膜厚をｄｔとし、反射電極２４の仕事関数をＷｒとし、透過電極２３の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、配向膜５の単位膜厚当たりの電位増加量をαとしたとき、膜厚ｄｒ及び膜厚ｄｔは、下記式（１）2007171524.tif 000010で表される関係が成立するように設定されていることを特徴とする。【選択図】図１
2007171524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光反射性を有する反射電極及び光透過性を有する透過電極を備えた画素基板と、共通電極を備えた対向基板と、対向基板と画素基板との間に挟持された液晶層とを有し、
上記画素基板に、配向膜が、上記反射電極及び上記透過電極を覆うように形成された液晶表示装置において、
上記反射電極を覆う配向膜の膜厚をｄｒとし、上記透過電極を覆う配向膜の膜厚をｄｔとし、上記反射電極の仕事関数をＷｒとし、上記透過電極の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、上記配向膜の単位膜厚当たりの電位増加量をαとしたとき、
膜厚ｄｒ及び膜厚ｄｔは、下記式（１）
【数１】
2007171524.tif 000008
で表される関係が成立するように設定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
上記画素基板は、基板を備え、その基板の対向基板との対向面に、上記透過電極が形成されており、
上記反射電極は、上記透過電極の一部領域を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
光反射性を有する反射電極及び光透過性を有する透過電極を備えた画素基板に、配向膜を、上記反射電極及び上記透過電極を覆うように形成する配向膜形成工程を含む液晶表示装置の製造方法において、
上記配向膜形成工程では、
上記反射電極を覆う配向膜の膜厚をｄｒとし、上記透過電極を覆う配向膜の膜厚をｄｔとし、上記反射電極の仕事関数をＷｒとし、上記透過電極の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、上記配向膜の単位膜厚当たりの電位増加量をαとして、
膜厚ｄｒ及び膜厚ｄｔを、下記式（１）
【数２】
2007171524.tif 000009
で表される関係が成立するように設定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法に関するものであり、より詳しくは、光反射性を有する反射電極及び光透過性を有する透過電極を備えた画素基板と、共通電極を備えた対向基板とを備えた液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、液晶表示装置は、モニター、プロジェクタ、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）などの電子機器に幅広く利用されている。このような液晶表示装置には、反射型、透過型、及び半透過型の３種類がある。すなわち、反射型の液晶表示装置は、表示パネルの内部に照明光（外光）を導き、これを反射層で反射することによって表示光を得るものである。また、透過型の液晶表示装置は、表示パネルの奥側に設けられた光源（バックライト）からの光を、表示パネルを介して外部に出力する構成である。
【０００３】
さらに、半透過型の表示装置は、屋内などの比較的に暗い照明下（屋内；暗所）では、バックライト光を利用して透過表示を行う（透過モード）一方、屋外などの比較的に明るい照明下（屋外；明所）では、照明光を利用して反射表示を行う（反射モード）ものである。これにより、周囲の明るさに拘らず、コントラスト比の高い表示を実現できる。すなわち、半透過型の液晶表示装置は、屋内外を問わず、あらゆる照明下（光環境下）での表示が可能であるため、携帯電話、ＰＤＡ、デジタルカメラ等のモバイル機器に多く搭載されてきている。
【０００４】
このような半透過型の液晶表示装置では、液晶パネルに、反射モードに使用される反射部（反射表示部）と、透過モードに使用される透過部（透過表示部）との２種類の表示部が形成されている。そして、半透過型の液晶表示装置では、これら反射部及び透過部は、同一画素領域に形成されている。
【０００５】
半透過型の液晶表示装置では、反射部に形成された反射電極と透過部に形成された透過電極とは、構成材料が異なるため、双方の電極で仕事関数差が生じる。このため、反射部と透過部とに同一の交流電圧が印加された場合、反射部の液晶層及び透過部の液晶層に印加される実効電圧は、上記仕事関数差により互いに異なるようになる。
【０００６】
それゆえ、半透過型の液晶表示装置では、反射部の最適対向電圧と透過部の最適対向電圧とが互いに異なり、各々の最適対向電圧からのずれ分だけ常に液晶層に電圧が印加されることになる。そして、上記反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれがフリッカー（ちらつき）としてより認知されやすくなり、表示品位を低下させる原因ともなっている。
【０００７】
このような反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減するために、例えば、特許文献１には、反射部に形成された反射電極が透過部に形成された透過電極により被覆された液晶表示装置が開示されている。そして、この構成にすることにより、反射部と透過部との間で仕事関数を互いに等しくし、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれを防止している。
【０００８】
また、特許文献２には、反射部に形成された反射層が、透過部に形成された第１電極（透過電極）により覆われた表示装置が記載されている。さらに、この表示装置では、反射層がスイッチ素子と絶縁されている一方、第１電極は、スイッチ素子と接続用金属層を介して電気的に接続している。
【特許文献１】特開２００３−１８６０４６号公報（平成１５年  ７月  ３日公開）
【特許文献２】特開２００３−２０２５８７号公報（平成１５年  ７月１８日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、液晶表示装置の製造工程数が増加するという問題を生じる。
【００１０】
特許文献１に記載の液晶表示装置では、反射電極が透過電極により被覆された構成、すなわち、反射電極の上に透過電極が積層された構成になっている。反射電極に用いられるアルミニウム（Ａｌ）や銀（Ａｇ）系の金属材料は、その表面に自然酸化膜が形成されやすい。このため、反射電極を形成後、反射電極の上に透過電極をスパッタリングにより積層すると、反射電極は、スパッタリング雰囲気に晒されることで、その表面に自然酸化膜が覆われるようになる。その結果、反射電極と透過電極とが絶縁されてしまう。それゆえ、特許文献１に記載の液晶表示装置では、その製造工程において、反射電極と透過電極とを電気的に接続する工程が必要になる。
【００１１】
また、特許文献２に記載の表示装置では、反射層表面に自然酸化膜が形成され、反射層と第１電極（透過電極）とが絶縁されても、第１電極がスイッチ素子と接続用金属層を介して電気的に接続しているので、液晶を駆動することが可能である。しかしながら、この電気的な接続を実現させるために、スイッチ素子と第１電極とを接続する接続用金属層を形成する工程が必要になり、製造工程数が増加するという問題を生じる。
【００１２】
このように、特許文献１及び特許文献２に開示された構成では、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減するために、製造工程を追加する必要があり、コストの上昇を招いてしまう。
【００１３】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、製造工程の追加を伴うことがなく、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減することが可能な半透過型の液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本願発明者は、反射電極を覆う反射部配向膜の膜厚と、透過電極を覆う透過部配向膜の膜厚とが異なるような構成にすることにより、反射電極と透過電極との各最適対向電圧からのずれをキャンセルことができることを見出し、本願発明を完成するに至った。
【００１５】
すなわち、本発明の液晶表示装置は、上記課題を解決するために、光反射性を有する反射電極及び光透過性を有する透過電極を備えた画素基板と、共通電極を備えた対向基板と、対向基板と画素基板との間に挟持された液晶層とを有し、上記画素基板に、配向膜が、上記反射電極及び上記透過電極を覆うように形成された液晶表示装置において、上記反射電極を覆う配向膜の膜厚をｄｒとし、上記透過電極を覆う配向膜の膜厚をｄｔとし、上記反射電極の仕事関数をＷｒとし、上記透過電極の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、上記配向膜の単位膜厚当たりの電位増加量をαとしたとき、反射部を覆う配向膜の膜厚ｄｒ及び透過部を覆う配向膜の膜厚ｄｔは、下記式（１）
【００１６】
【数１】
2007171524.tif 000003
【００１７】
で表される関係が成立するように設定されていることを特徴としている。
【００１８】
上記の構成によれば、反射電極を覆う配向膜の膜厚ｄｒ、及び透過電極を覆う配向膜の膜厚ｄｔが、上記式（１）で表される関係が成立するように設定されていることにより、反射電極と透過電極との各最適対向電圧からのずれをキャンセルことができる。すなわち、反射電極の最適対向電圧と透過電極の最適対向電圧とを同値にすることが可能になる。それゆえ、上記の構成によれば、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカー（ちらつき）を抑制することが可能になる。
【００１９】
また、上記の構成によれば、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減するために、反射電極を覆う配向膜及び透過電極を覆う配向膜の膜厚とを設定している。このような反射電極を覆う配向膜及び透過電極を覆う配向膜の膜厚の設定は、配向膜を形成する工程にて行われ得るので、新たに製造工程を追加する必要がない。それゆえ、より安価な半透過型の液晶表示装置を提供することが可能になる。
【００２０】
本発明の液晶表示装置では、上記画素基板は、基板を備え、その基板の対向基板との対向面に、上記透過電極が形成されており、上記反射電極は、上記透過電極の一部領域を覆うように形成されていることが好ましい。
【００２１】
反射電極が透過電極により被覆された構成では、反射電極を形成後、反射電極の上に透過電極をスパッタリングにより積層すると、反射電極は、透過電極のスパッタリング雰囲気に晒されることで、その表面に自然酸化膜が覆われるようになる。その結果、反射電極と透過電極との間に自然酸化膜が形成されてしまい、反射電極と透過電極とが絶縁されてしまうおそれがある。
【００２２】
しかしながら、上記の構成によれば、反射電極は、透過電極の一部領域を覆うように形成されているので、透過電極を形成後、透過電極の上に反射電極をスパッタリングにより形成することになる。それゆえ、上記の構成によれば、形成された反射電極は、透過電極のスパッタリング雰囲気に晒されることなく、その表面に自然酸化膜が覆われることが防止される。したがって、上記の構成によれば、透過電極と反射電極との電気的な接続を良好にすることが可能になる。
【００２３】
本発明の液晶表示装置の製造方法は、上記の課題を解決するために、光反射性を有する反射電極及び光透過性を有する透過電極を備えた画素基板に、配向膜を、上記反射電極及び上記透過電極を覆うように形成する配向膜形成工程を含む液晶表示装置の製造方法において、上記配向膜形成工程では、上記反射電極を覆う配向膜の膜厚をｄｒとし、上記透過電極を覆う配向膜の膜厚をｄｔとし、上記反射電極の仕事関数をＷｒとし、上記透過電極の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、上記配向膜の単位膜厚当たりの電位増加量をαとして、膜厚ｄｒ及び膜厚ｄｔを、下記式（１）
【００２４】
【数２】
2007171524.tif 000004
【００２５】
で表される関係が成立するように設定することを特徴としている。
【００２６】
上記の構成によれば、反射電極を覆う配向膜の膜厚ｄｒ、及び透過電極を覆う配向膜の膜厚ｄｔを、上記式（１）で表される関係が成立するように設定することにより、反射電極と透過電極との各最適対向電圧からのずれをキャンセルことができる。それゆえ、上記の構成によれば、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカー（ちらつき）を抑制することが可能になる。
【００２７】
また、上記の構成によれば、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減するために、反射電極を覆う配向膜及び透過電極を覆う配向膜の膜厚とを設定している。このような反射電極を覆う配向膜及び透過電極を覆う配向膜の膜厚の設定は、配向膜を形成する工程にて行われ得るので、新たに製造工程を追加する必要がない。それゆえ、より安価な半透過型の液晶表示装置を提供することが可能になる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、上記反射部を覆う配向膜の膜厚をｄｒとし、上記透過部を覆う配向膜の膜厚をｄｔとし、上記反射電極の仕事関数をＷｒとし、上記透過電極の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、上記配向膜の単位膜厚当たりの電位増加量をαとしたとき、反射部を覆う配向膜の膜厚ｄｒ及び透過部を覆う配向膜の膜厚ｄｔは、上記式（１）で表される関係が成立するように設定された構成である。
【００２９】
また、本発明の液晶表示装置の製造方法は、以上のように、上記配向膜形成工程では、上記反射電極を覆う配向膜の膜厚をｄｒとし、上記透過電極を覆う配向膜の膜厚をｄｔとし、上記反射電極の仕事関数をＷｒとし、上記透過電極の仕事関数の仕事関数をＷｔとし、電気素量をｅとし、上記配向膜の単位膜厚当たりの電位増加量をαとして、膜厚ｄｒ及び膜厚ｄｔを、上記式（１）で表される関係が成立するように設定する構成である。
【００３０】
反射電極を覆う配向膜の膜厚ｄｒ、及び透過電極を覆う配向膜の膜厚ｄｔが、上記式（１）で表される関係が成立するように設定されていることにより、反射電極と透過電極との各最適対向電圧からのずれをキャンセルことができる。それゆえ、上記の構成によれば、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカー（ちらつき）を抑制することが可能になる。
【００３１】
また、このような反射電極を覆う配向膜及び透過電極を覆う配向膜の膜厚の設定は、配向膜を形成する工程にて行われ得るので、新たに製造工程を追加する必要がない。それゆえ、より安価な半透過型の液晶表示装置を提供することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明の一実施形態について説明する。
【００３３】
本実施の形態にかかる液晶表示装置（以下、本表示装置と記す）は、半透過型の表示装置である。すなわち、本表示装置では、屋内などの比較的に暗い照明下では、バックライト光を利用した透過表示が支配的となる（透過モード）。一方、屋外などの比較的に明るい照明下では、バックライトを消して周囲光を利用した反射表示が支配的となる（反射モード）。
【００３４】
まず、本表示装置の構成について説明する。図１は、本表示装置の概略構成を示す断面図である。この図に示すように、本表示装置は、対向基板１と画素基板（ＴＦＴ基板）２との間に、液晶層３を挟んだ構成を有している。
【００３５】
また、対向基板１は、基板１１、及び透過電極１２を備えている。基板１１における画素基板２と対向する面には、透過電極１２が形成されている。透過電極１２は、本表示装置における各画素に対する共通電極として形成されている。
【００３６】
一方、画素基板２は、基板２１、凸部２２、透過電極２３、及び反射電極２４を備えている。
【００３７】
また、本表示装置における１画素の領域は、図１に示す反射部ａと透過部ｂとを組み合わせた部分である。ここで、反射部ａは、反射表示に使用されるものであり、透過部ｂは、透過表示に使用されるものである。また、反射部ａは、凸部２２及び反射電極２４を備えた構成になっている。一方、透過部ｂは、透過電極２３を備えた構成になっている。
【００３８】
基板２１における対向基板１と対向する面には、凸部２２及び透過電極２３が形成されている。透過電極２３は、反射部ａ及び透過部ｂに渡って形成されている。凸部２２は、反射部ａにおける透過電極２３の下層に形成されている。また、反射部ａにおける透過電極２３が対向基板１と対向する面には、反射電極２４が形成されている。そして、反射電極２４は、反射部ａにおける透過電極２３に形成されている。また、凸部２２は、反射電極２４を形成するための台となるものである。本表示装置では、透過電極２３と反射電極２４とが電気的に接続されている。
【００３９】
透過電極１２及び透過電極２３は、光透過機能（光透過性）を有する電極であり、透明導電性材料からなる。透過電極１２及び透過電極２３に使用可能な透明導電性材料としては、例えば、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）のような透明導電性酸化物が挙げられる。また、透過電極１２及び透過電極２３は、例えばスパッタリング法により形成され得る。
【００４０】
また、反射電極２４は、光反射機能（光反射性）を有する電極である。反射電極２４を構成する材料としては、例えば、アルミニウム（Ａｌ）や銀（Ａｇ）などといった、反射層として一般に利用されている金属材料が挙げられる。また、反射電極２４は、例えばスパッタリング法により形成され得る。
【００４１】
また、対向基板１と画素基板２とが互いに対向する面に、配向膜４及び配向膜５が形成されている。配向膜４は、対向基板１における画素基板２と対向する面に膜厚ｄｃで形成されている。一方、配向膜５は、画素基板２における対向基板１と対向する面に形成されており、透過電極２３及び反射電極２４を覆うようになっている。すなわち、配向膜５は、反射電極２４を覆う反射部配向膜５ａと透過電極２３を覆う透過部配向膜５ｂとからなっている。配向膜４及び配向膜５は、ポリイミド等の透明樹脂からなる薄膜にラビング処理等の配向処理を施すことにより形成され得る。
【００４２】
本表示装置では、透過モード及び反射モードの双方において、フリッカーを防止することが可能である。以下、図２に基づいて、その理由を説明する。図２は、液晶表示装置における最適対向電圧を説明するためのグラフである。
【００４３】
液晶層３を構成する液晶材料は、有機材料であるため、液晶層３に直流電圧が印加され続けると、液晶層３内に存在する不純物が片側の電極に集中する。そのため、液晶層３の電気容量の低下等、コンデンサーとしての能力が著しく低下してしまう。それゆえ、対向基板１側の透過電極１２と、画素基板２側の透過電極２３及び反射電極２４との間に印加される電圧は、交流波形となる。より具体的には、透過電極１２には、共通電圧が印加される一方、透過電極２３及び反射電極２４には、ＴＦＴ電圧が印加される。
【００４４】
ここで、液晶駆動のための交流振幅電圧値（ＴＦＴ電圧値）の正極性側をＶ１とし、負極性側をＶ２とし、透過電極１２に印加される共通電圧をＶｃｏｍとする。このとき、実際に液晶層３に印加される交流電圧の正極性電圧Ｖ（＋）は、Ｖ（＋）＝Ｖ１−Ｖｃｏｍで表される。一方、交流電圧の負極性電圧Ｖ（−）は、Ｖ（−）＝Ｖ２−Ｖｃｏｍで表される。
【００４５】
通常、液晶表示装置では、｜Ｖ（＋）｜＝｜Ｖ（−）｜となるように、Ｖｃｏｍが調節される。すなわち、液晶表示装置におけるＶｃｏｍは、図２に示すように、ＴＦＴ電圧のおける交流振幅の中心になるようにオフセットがかけられる。これは、｜Ｖ（＋）｜≠｜Ｖ（−）｜とした場合、液晶層３に印加される実効電圧に直流成分が発生する。そして、その結果、フリッカー等の画像劣化が生じるためである。以下、｜Ｖ（＋）｜＝｜Ｖ（−）｜を満足するＶｃｏｍを最適Ｖｃｏｍ（最適対向電圧）とする。
【００４６】
通常、透過モードと反射モードとの双方で表示を行う半透過型の液晶表示装置においては、上述したフリッカーを防止するために、反射部に関する最適Ｖｃｏｍと透過部に関する最適Ｖｃｏｍとが一致することが求められる。すなわち、反射部ａに関する最適ＶｃｏｍをＶｃｏｍ１、透過部ｂに関する最適ＶｃｏｍをＶｃｏｍ２とすると、Ｖｃｏｍ１とＶｃｏｍ２とが一致することが求められる。
【００４７】
しかしながら、半透過型の液晶表示装置では、反射部に形成された反射電極と透過部に形成された透過電極とは、構成材料が異なるため、双方の電極で仕事関数差が生じる。このため、反射部の液晶層及び透過部の液晶層に印加される実効電圧は、上記仕事関数差により互いに異なるようになる。
【００４８】
すなわち、反射部の最適対向電圧と透過部の最適対向電圧とが互いに異なり、各々の最適対向電圧からのずれ分だけ常に液晶層に電圧が印加されることになる。そして、上記反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因して、フリッカー（ちらつき）が生じてしまう。
【００４９】
本願発明者は、図１に示されるように、反射電極２４を覆う反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒと、透過電極２３を覆う透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔとが異なるような構成にすることにより、反射電極２４と透過電極２３との各最適対向電圧（Ｖｃｏｍ１，Ｖｃｏｍ２）からのずれをキャンセルことができることを見出した。
【００５０】
以下、図１に示される本表示装置の特徴的構成である反射電極２４を覆う反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒ、及び透過電極２３を覆う透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔの設定について、詳細に説明する。
【００５１】
本表示装置では、反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒ及び透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔは、下記式（１）
【００５２】
【数３】
2007171524.tif 000005
【００５３】
で表される関係が成立するように設定されている。
【００５４】
なお、上記式（１）において、Ｗｒは、反射電極２４の仕事関数を表し、Ｗｔは、透過電極２３の仕事関数を表している。また、ｅは、電気素量を表している。そして、αは、配向膜５の単位膜厚当たりの電位増加量を表している。
【００５５】
膜厚ｄｒ及び膜厚ｄｔが、上記式（１）を満たすように設定されていることにより、反射部ａと透過部ｂとの各最適対向電圧からのずれをキャンセルことができる。すなわち、最適Ｖｃｏｍ１と最適Ｖｃｏｍ２とを同値にすることが可能になる。そして、本表示装置では、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカー（ちらつき）を抑制することが可能になる。
【００５６】
また、本表示装置では、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカーの発生を低減するために、反射部配向膜５ａ及び透過部配向膜５ｂの膜厚とを設定している。このような反射部配向膜５ａ及び透過部配向膜５ｂの膜厚の設定は、配向膜を形成する工程にて行われ得るので、新たに製造工程を追加する必要がない。それゆえ、より安価な半透過型の液晶表示装置を提供することが可能になる。
【００５７】
上記式（１）において、仕事関数Ｗｒ及びＷｔはそれぞれ、反射電極２４を構成する電極材料及び透過電極２３を構成する電極材料によって決定されるものである。なお、仕事関数Ｗｒ及びＷｔ（化学的な物性値として「イオン化ポテンシャル」ともいえる）は、その電極材料の光電効果を測定することで導出することが可能である。また、仕事関数Ｗｒ及びＷｔは、電極材料によって決定される既知の値であるので、仕事関数に関する公知の文献から検索することで導出することが可能である。また、ｅは、電気素量を表している。また、αは、配向膜を構成する材料の誘電率、及び分極率等から理論的に決定されうるものである。
【００５８】
また、本表示装置では、反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒと透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔとは、上記式（１）を満たすように設定されていれば、膜厚ｄｒと膜厚ｄｔとの大小関係は特に限定されるものではない。すなわち、膜厚ｄｒが膜厚ｄｔよりも大きい場合であっても、膜厚ｄｒが膜厚ｄｔよりも小さい場合であってもよい。
【００５９】
また、透過部ｂにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ２）は、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔの増加に伴い、単調増加するようになっている。すなわち、膜厚ｄｔが増加すれば、最適Ｖｃｏｍ２も増加する。そして、膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２とは正比例的な関係になっている。
【００６０】
このような正比例的な関係は、上記式（１）の関係より導き出すことが可能である。配向膜の存在は電極の電位に影響する。すなわち、配向膜の膜厚が大きくなれば（配向膜の容量が小さくなる為）電極の電位は相対的に大きくなる。一方、配向膜の膜厚が小さくなれば（配向膜の容量が大きくなる為）電極の電位は相対的に小さくなる。このような配向膜の膜厚に依存した実効電圧のモデルに基づいて、上記式（１）の関係が成立すれば、膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２とは線形関係が成立する。また、このような線形関係は、配向膜を構成する材料の誘電率、及び分極率等から理論的に決定することが可能である。
【００６１】
それゆえ、例えば、予め反射部ａにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ１）が設定されている場合、膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２との正比例的な関係を利用して、設定された最適Ｖｃｏｍ１と最適Ｖｃｏｍ２とが一致するように、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔを設定することが可能になる。具体的には、まず、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔが互いに異なる２サンプルについて、それぞれ最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ２）を測定する。そして、この２サンプルにおける膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２との関係から、膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２との正比例的な関係式を求める。そして、この正比例的な関係式に基づいて、最適Ｖｃｏｍ１＝最適Ｖｃｏｍ２となるときの透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔを求める。
【００６２】
以下、反射部ａにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ１）が設定されている場合における膜厚ｄｔの設定の一実施例について、さらに詳細に説明する。なお、この実施例で用いた液晶表示装置は、図１に示すような構成である。また、透過電極１２及び透過電極２３の電極材料はＩＴＯであり、反射電極２４の電極材料はアルミニウム（Ａｌ）である。そして、配向膜４及び配向膜５は、ポリイミドからなっている。
【００６３】
このような液晶表示装置について、予め反射部ａにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ１）を設定し、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔが互いに異なる２サンプルについて、それぞれ最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ２）を測定した。その結果を、表１に示す。
【００６４】
【表１】
2007171524.tif 000006
【００６５】
上記表１に示すように、予め反射部ａにおける最適Ｖｃｏｍ１値は−１．５５Ｖに設定されている。そして、このときの反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒは７３．６ｎｍとなっている。そして、対向基板１に形成された配向膜４の膜厚ｄｃが７４．５ｎｍとなっている。なお、表１において、最適対向電圧値は、｜Ｖ（＋）｜＝｜Ｖ（−）｜を満足するようにＶｃｏｍにかけられたオフセット量として定義される。
【００６６】
透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔが互いに異なる２サンプル（サンプル１及びサンプル２）について、それぞれ最適対向電圧値（最適Ｖｃｏｍ２値）を測定した。なお、サンプル１における、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔ（１）は、４１．９ｎｍであり、サンプル２における、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔ（２）は、６６．２ｎｍである。このとき、サンプル１における透過部ｂの最適Ｖｃｏｍ２（１）値は、−１．８６Ｖであり、サンプル２における透過部ｂの最適Ｖｃｏｍ２（２）値は、−１．３４Ｖであった。
【００６７】
このことから、対向基板１に形成された配向膜４の膜厚ｄｃ（７４．５ｎｍ）に対し、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔが変化すると、最適Ｖｃｏｍ２が変化することがわかる。このことは、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔを、例えばｄｔ（１）とｄｔ（２）との間の膜厚に設定すれば、反射部ａにおける最適Ｖｃｏｍ１と透過部ｂにおける最適Ｖｃｏｍ２を一致させることが可能であることを示している。
【００６８】
上述のように膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２とは正比例的な関係になっていることから、表１から膜厚ｄｔと最適Ｖｃｏｍ２との正比例的な関係式を求める。そして、この正比例的な関係式に基づいて、最適Ｖｃｏｍ１＝最適Ｖｃｏｍ２となるときの透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔを求めると、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔは５６．５４ｎｍとなる。
【００６９】
なお、上記実施例では、アルミニウム（Ａｌ）からなる反射電極２４の仕事関数Ｗｒは、約４．３ｅＶである。一方、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）からなる透過電極２３の仕事関数Ｗｔは、約４．９ｅＶである。そして、配向膜５（反射部配向膜５ａ及び透過部配向膜５ｂ）の単位膜厚当たりの電位増加量αは、約０．０３５Ｖ/ｎｍとなっている。これら仕事関数Ｗｒ、仕事関数Ｗｔ、単位膜厚当たりの電位増加量α、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔ、及び反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒを上記式（１）に代入することにより、本実施例においても、上記式（１）で表される関係が成立するようになっていることが分かる。なお、上記実施例では、αは正の値を示していたが、このαの値は、配向膜を構成する材料の誘電率、及び分極率によって異なるものであり、負の値になる場合もある。
【００７０】
また、反射部ａにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ１）は、反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒの増加に伴い、単調増加するようになっている。すなわち、膜厚ｄｒが増加すれば、最適Ｖｃｏｍ１も増加する。具体的には、膜厚ｄｒと最適Ｖｃｏｍ１との関係は、下記式（２）を満たすような関係になっている。
【００７１】
【数４】
2007171524.tif 000007
【００７２】
なお、上記式（２）において、Ｗｒは、反射電極２４の仕事関数を表し、Ｗｃは、透過電極１２の仕事関数を表している。また、ｅは、電気素量を表している。また、ｄｃは、対向基板１に形成された配向膜４の膜厚を表している。また、Ｖｒは、反射部ａにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ１）に対応するとともに、Ｖ０は、その他の要因による電圧シフト量を表している。そして、αは、配向膜５の単位膜厚当たりの電位増加量を表している。なお、その他の要因とは、例えば、トランジスタの存在による電位変化等といった要因のことをいう。
【００７３】
それゆえ、例えば、予め透過部ｂにおける最適対向電圧（最適Ｖｃｏｍ２）が設定されている場合、上記式（２）に示された関係式を利用して、設定された最適Ｖｃｏｍ１と最適Ｖｃｏｍ２とが一致するように、透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔを設定することが可能になる。
【００７４】
本表示装置は、以上のように、反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒ及び透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔが、上記式（１）で表される関係が成立するように設定された構成である。
【００７５】
半透過型の液晶表示装置では、通常、反射部の反射電極と透過部の透過電極とで、電極材料が異なるため、仕事関数の違いにより、反射部の液晶層及び透過部の液晶層に印加される実効電圧は、上記仕事関数差により互いに異なるようになる。そして、反射部配向膜の膜厚と透過部配向膜の膜厚とが同じである場合には、反射部における最適対向電圧と透過部における最適対向電圧とが一致しなくなる。
【００７６】
本表示装置では、反射部配向膜５ａの膜厚ｄｒ及び透過部配向膜５ｂの膜厚ｄｔを、上記式（１）で表される関係が成立するように調整することで、反射部ａにおける最適対向電圧と透過部ｂにおける最適対向電圧とを一致させるようにしている。これにより、反射部と透過部との各最適対向電圧からのずれに起因するフリッカー（ちらつき）を抑制する液晶表示装置を実現している。
【００７７】
また、このような反射部配向膜５ａ及び透過部配向膜５ｂの膜厚の設定は、配向膜を形成する工程にて行われ得るので、新たに製造工程を追加する必要がない。それゆえ、より安価な半透過型の液晶表示装置を提供することが可能になる。
【００７８】
特に、本表示装置では、画素基板２は、基板２１を備え、基板２１の対向基板１との対向面に、透過電極２３が形成されており、反射電極２４は、透過電極２３の一部領域を覆うように形成されていることが好ましい。
【００７９】
反射電極が透過電極により被覆された構成では、反射電極を形成後、反射電極の上に透過電極をスパッタリングにより積層すると、反射電極は、スパッタリング雰囲気に晒されることで、その表面に自然酸化膜が覆われるようになる。その結果、反射電極と透過電極とが絶縁されてしまう。
【００８０】
しかしながら、本表示装置では、反射電極２４は、透過電極２３の一部領域を覆うように形成されているので、透過電極２３を形成後、透過電極２３の上に反射電極２４をスパッタリングにより形成することになる。それゆえ、本表示装置では、反射電極２４は、スパッタリング雰囲気に晒されることなく、その表面に自然酸化膜が覆われることを防止することができる。それゆえ、本表示装置では、透過電極２３と反射電極２４との電気的な接続を良好にすることが可能になる。
【００８１】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、それぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、反射部と透過部との双方によって画像を表示する半透過型の液晶表示装置について、好適に利用することが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施の一形態にかかる液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】液晶表示装置における最適対向電圧を説明するためのグラフである。
【符号の説明】
【００８４】
１    対向基板
２    画素基板
３    液晶層
４    配向膜
５    配向膜
１１    基板
１２    透過電極（共通電極）
２１    基板
２３    透過電極
２４    反射電極
ａ    反射部
ｂ    透過部
５ａ  反射部配向膜（反射電極を覆う配向膜）
５ｂ  透過部配向膜（透過電極を覆う配向膜）
ｄｔ   膜厚
ｄｒ   膜厚
【図１】
2007171524.tif 000011
【図２】
2007171524.tif 000012