(57)【要約】【課題】  カール部の変形を抑制することができる缶蓋供給装置を提供すること。【解決手段】  環状溝部６と環状溝部６の外周にチャックウォール部を介して連設されたカール部８とを有する缶蓋を複数積層して貯留し、複数の缶蓋のうち最下層の缶蓋２Ａの一端部を係止面１５ａで係止して該一端部とは反対側の他端部を前記一端部より上方に傾けて保持する本体部１１と、缶蓋２Ａを他の缶蓋から下方に分離して供給位置に案内する分離部１２とを備え、前記供給位置の缶蓋２Ａを供給方向に順次供給し、前記供給位置に案内された缶蓋２Ａの環状溝部６の底部６ａの前記一端部側を支持面１３ａで支持する補助支持部１３を備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状溝部と該環状溝部の外周にチャックウォール部を介して連設されたカール部とを有する缶蓋を複数積層して貯留し、複数の前記缶蓋のうち最下層の缶蓋の一端部を係止面で係止して該一端部とは反対側の他端部を前記一端部より上方に傾けて保持する本体部と、
前記最下層の缶蓋を他の缶蓋から下方に分離して供給位置に案内する分離部とを備え、
前記供給位置の前記最下層の缶蓋を供給方向に順次供給する缶蓋供給装置において、
前記供給位置に案内された前記缶蓋の前記環状溝部の底部の前記一端部側を支持面で支持する補助支持部を備えることを特徴とする缶蓋供給装置。
【請求項２】
前記本体部に１つの前記缶蓋のみを貯留して該缶蓋を前記供給位置に位置させたときに、
前記支持面と前記缶蓋の前記底部の一端部側との前記缶蓋の中心軸方向の距離が２ｍｍ以下であり、かつ、前記カール部の外縁と前記係止面との前記缶蓋の中心軸方向の距離が２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の缶蓋供給装置。
【請求項３】
前記支持面の表面粗さが、十点平均粗さＲｚｊｉｓで１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の缶蓋供給装置。
【請求項４】
前記支持面に、表面硬化処理が施されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の缶蓋供給装置。
【請求項５】
前記支持面に、前記補助支持部よりも硬度の高いコーティングが施されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の缶蓋供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば有底筒状に形成された缶胴に、巻き締めする缶蓋を供給する缶蓋供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有底筒状に形成された缶胴の開口部に缶蓋を巻き締める巻締装置は、缶胴に缶蓋を順次供給するために、図５及び図６のような缶蓋供給装置２０が設けられている。
この缶蓋供給装置２０は、積層された複数の缶蓋２を貯留する本体部２１と、貯留された複数の缶蓋２２のうち最下層の缶蓋２２Ａを他の缶蓋２２から分離して供給位置に案内する分離部２３とを備えている。ここで、本体部２１内に配置された複数の缶蓋２２のうち最下層の缶蓋２２Ａが、カール部２２ｂの一端部を本体部２１の係止部２４に係止すると共に、その一端部とは反対側のカール部２２ｂの他端部を一端部よりも上方に傾けた状態で保持されている。
【０００３】
この状態で、缶蓋２２の他端部側に設置されている分離部２３が矢印Ｘ方向に回転すると、缶蓋２２Ａのカール部２２ｂの他端部が分離部２３に形成された螺旋状の案内溝２３ａに沿って案内されて、缶蓋２２Ａが積層された他の缶蓋２２から矢印Ｙ方向に分離する。そして、缶蓋２２Ａは、分離部２３の下方の受部２５に載置されて供給位置に導かれる。この後、供給位置で最下層の缶蓋２２Ａが供給方向に送り出される。
最下層の缶蓋２２Ａが送り出されると、本体部２１では次層の缶蓋２２が最下層となり、この缶蓋２２Ａが分離部２３の回転により、上述と同様に、分離して供給位置に導かれる。この後、送り出された缶蓋２２Ａは、巻締機構によって缶胴の開口部に被せられ、巻き締めされて製品として製造される。
【特許文献１】特開２００３−２４５７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の缶蓋の供給装置には以下の課題がある。すなわち、分離部によって供給位置に案内された缶蓋のうちカール部の一端部側には、積層された他の缶蓋の荷重が加わっている。このため、カール部に弾性限度を超えた荷重が加わることによってカール部の変形を引き起こすことがあるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたもので、カール部の変形を抑制することができる缶蓋供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明にかかる缶蓋供給装置は、環状溝部と該環状溝部の外周にチャックウォール部を介して連設されたカール部とを有する缶蓋を複数積層して貯留し、複数の前記缶蓋のうち最下層の缶蓋の一端部を係止面で係止して該一端部とは反対側の他端部を前記一端部より上方に傾けて保持する本体部と、前記最下層の缶蓋を他の缶蓋から下方に分離して供給位置に案内する分離部とを備え、前記供給位置の前記最下層の缶蓋を供給方向に順次供給する缶蓋供給装置において、前記供給位置に案内された前記缶蓋の前記環状溝部の底部の前記一端部側を支持面で支持する補助支持部を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、供給位置に案内された最下層の缶蓋の環状溝部のうち一端部側の底部を補助支持部が支持するので、最下層の缶蓋にかかる荷重をカール部と底部とに分散させ、カール部の変形を抑制することができる。すなわち、分離部が本体部内に積層して貯留された複数の缶蓋のうち最下層の缶蓋を他の缶蓋から分離して供給位置に案内する。そして、供給位置に案内された缶蓋の一端部側のカール部には、積層された他の缶蓋の荷重が加わることとなる。このとき、環状溝部のうち一端部側の底部を補助支持部に当接させて支持することで、カール部における荷重の負担を低減できる。ここで、環状溝部の底部はカール部よりも缶蓋の中心軸方向における荷重に対して高い変形強度を有しているので、積層された他の缶蓋の荷重の一部が底部に加わっても十分耐えることができる。このように、カール部の変形が抑制されるので、例えば、缶蓋に変形加工がより容易な材料を用いることや、カール部に巻締加工が容易な構造を適用するなど、缶蓋の材料や構造の選択の自由度が増大する。
【０００８】
また、本発明にかかる缶蓋供給装置は、前記本体部に１つの前記缶蓋のみを貯留して該缶蓋を前記供給位置に位置させたときに、前記支持面と前記缶蓋の前記底部の一端部側との前記缶蓋の中心軸方向の距離が２ｍｍ以下であり、かつ、前記カール部の外縁と前記係止面との前記缶蓋の中心軸方向の距離が２ｍｍ以下であることが好ましい。
この発明によれば、本体部に１つの缶蓋のみを貯留してこの缶蓋を供給位置に位置したときに、缶蓋の底部の一端部側と支持面との距離を２ｍｍ以下とすることで、缶蓋のカール部に対して複数の缶蓋の荷重が加わったときに、缶蓋の弾性変形によって底部の一端部側を支持面に当接させことができる。したがって、缶蓋に加わった荷重が確実に分散される。
そして、カール部の外縁と缶蓋の一端部の係止位置との距離を２ｍｍ以下とすることで、缶蓋のカール部に複数の缶蓋の荷重が加わったときに、支持面と当接している底部に加わる荷重が高くなりすぎることを防止し、缶蓋を供給方向に送り出した際に底部の表面に塗布された塗膜が削れることを抑制できる。
以上より、底部と支持面との間の接触圧力が適切に保たれるので、カール部が変形することや底部の塗膜が削れることを十分に抑制することができる。
【０００９】
また、本発明にかかる缶蓋供給装置は、前記支持面の表面粗さが、十点平均粗さＲｚｊｉｓで１０μｍ以下であることが好ましい。
この発明によれば、支持面の表面粗さを十点平均粗さＲｚｊｉｓ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１：２００１）で１０μｍ以下とすることで、底部と支持面とが接触した状態で缶蓋を供給方向に送り出して底部が支持面上を摺動したときに、底部の塗膜が削れることを抑制できる。
【００１０】
また、本発明にかかる缶蓋供給装置は、前記支持面に、表面硬化処理が施されていることが好ましい。
この発明によれば、支持面に表面硬化処理を施して硬度を上げることで、底部と支持面との耐摩耗性を向上させることができる。したがって、上述と同様に、底部が支持面上を摺動したときに、底部の塗膜が削れることを抑制できる。
【００１１】
また、本発明にかかる缶蓋供給装置は、前記支持面に、前記補助支持部よりも硬度の高いコーティングが施されていることが好ましい。
この発明によれば、支持面にコーティングを施して硬度を上げることで、底部と支持面との耐摩耗性を向上させることができる。したがって、上述と同様に、底部が支持面上を摺動したときに、底部の表面に塗布された塗膜が削れることを抑制できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の缶蓋供給装置によれば、環状溝部のうち一端部側の底部を補助支持部に当接させて支持することで、最下層の缶蓋にかかる荷重を分散させてカール部における荷重の負担を低減して、カール部の変形を抑制できる。したがって、缶蓋の材料や構造の選択の自由度が増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明による缶蓋供給装置の一実施形態を図１から図４に基づいて説明する。
本実施形態における缶蓋供給装置１は、有底筒状に形成された缶胴（図示略）に缶蓋２を巻締する巻締装置（図示略）に設けられ、前記缶胴に缶蓋２を図１に示す矢印Ａ方向に供給する装置である。
ここで、供給される缶蓋２は、アルミニウム合金で形成されており、図３に示すように、円板状のセンターパネル５と、環状溝部６と、チャックウォール部７と、カール部８とを備えている。
環状溝部６は、センターパネル５の外周縁に連設され、断面Ｕ字状を有している。
また、チャックウォール部７は、環状溝部６の外周縁に連設され、センターパネル５から離間するにしたがって上方に傾斜するように形成されている。
また、カール部８は、チャックウォール部７に連設され、断面Ｃ字状を有している。
【００１４】
缶蓋供給装置１は、図１及び図２に示すように、複数の缶蓋２を積層して貯留する本体部１１と、積層された缶蓋２のうち最下層の缶蓋２Ａを分離する分離部１２と、分離した缶蓋２Ａを支持可能な補助支持部１３とを備えている。
本体部１１は、ほぼ円柱形状を有しており、積層した缶蓋２を貯留する貯留孔１１ａと、分離部１２が配置される分離部支持凹部１１ｂとが形成されている。また、本体部１１の下端には、係止部１５及び受部１６がそれぞれ設けられている。
貯留孔１１ａは、本体部１１の中央に形成された貫通孔であって、積層した複数の缶蓋２を本体部１１の中心軸に対して傾斜するように貯留する傾斜面１１ｃが形成されている。そして、この傾斜面１１ｃにより、缶蓋２が傾斜面１１ｃと接触している一端部が傾斜面１１ｃから離間している他端部よりも下方に位置するように貯留される。
分離部支持凹部１１ｂは、本体部１１に形成された切欠であって、貯留孔１１ａと連通されている。
【００１５】
係止部１５は、貯留孔１１ａの下端側の開口端において、開口端の中心に向けて突出して設けられている。そして、係止部１５は、供給位置に案内された缶蓋２Ａのカール部８の一端部側を係止面１５ａで係止して支持する。
受部１６は、係止部１５と同様に、貯留孔１１ａの下端側の開口端の中心に向けて突出して設けられており、供給位置に案内された缶蓋２のカール部８の一端部側とは反対側の他端部側を支持する。
また、係止部１５及び受部１６の突出量は、それぞれ供給位置に案内された缶蓋２Ａのカール部８の一端部側と他端部側とを支持し、チャックウォール部７と接触しない量となっている。
【００１６】
分離部１２は、ほぼ円柱形状を有しており、その外周に螺旋状の案内溝１２ａが形成されている。また、分離部１２は、本体部１１に形成された分離部支持凹部１１ｂにその中心軸Ｏの軸回りで矢印Ｂ方向に回転可能に支持されている。そして、分離部１２は、その上端縁部で、貯留孔１１ａ内に配置された缶蓋２のうち最下層の缶蓋２Ａのカール部８の他端部側を支持する。
【００１７】
補助支持部１３は、ステンレスによって形成されており、係止部１５の下面にスペーサ１７を介して設けられた板状部材である。そして、補助支持部１３は、係止部１５と同様に、貯留孔１１ａの下端側の開口端において、その中心に向けて突出するように設けられている。また、補助支持部１３の突出量は、貯留孔１１ａの下端側の開口端における平面視で、供給位置に案内された缶蓋２のうち環状溝部６の底部６ａの一端部側と重なる量となっている。
そして、補助支持部１３は、係止部１５と対向する面が、供給位置に案内された缶蓋２Ａのうち環状溝部６の底部６ａの一端部側を支持する支持面１３ａとなっている。この支持面１３ａには、ガス窒化処理による表面硬化処理が施されており、他の部分よりも高い硬度となっている。また、支持面１３ａの表面粗さが、十点平均粗さＲｚｊｉｓで、例えば１０μｍ以下となっている。
また、図４に二点鎖線で示すように、供給位置に位置する缶蓋２Ａに荷重を加えない状態において、支持面１３ａと供給位置に案内された缶蓋２Ａの環状溝部６の底部６ａとの缶蓋２Ａの中心軸方向における距離ｄが、例えば１ｍｍとなっている。すなわち、支持面１３ａは、供給位置に位置する缶蓋２Ａに荷重が加えられていないときには底部６ａが当接せず、缶蓋２Ａに向けて本体部１１に貯留された他の缶蓋２の荷重が加わったときに缶蓋２Ａが撓むことで、底部６ａが当接するように設けられている。なお、スペーサ１７の厚さを適宜変更することで、支持面１３ａと係止面１５ａとの距離を調整することができる。
【００１８】
次に、缶蓋供給装置１による缶蓋２の供給動作について説明する。
まず、本体部１１の貯留孔１１ａに積層した缶蓋２を貯留し、分離部１２を中心軸Ｏの軸回りで回転させると、積層した缶蓋２のうち最下層の缶蓋２Ａが分離部１２に形成された案内溝１２ａによって積層した缶蓋２から、図２に示す矢印Ｃ方向に分離される。そして、缶蓋２Ａは、カール部８の一端部側が係止部１５で、他端部側が受部１６でそれぞれ支持されることで、供給位置に導かれる。
【００１９】
このとき、供給位置に位置する缶蓋２Ａのカール部８の一端部には、積層された複数の缶蓋２による荷重が加わっている。そのため、缶蓋２Ａの一端部側が他端部側よりも低くなるように撓み、環状溝部６の底部６ａの一端部側が補助支持部１３の支持面１３ａに当接する。
支持面１３ａと底部６ａの一端部側とが当接することで、積層された複数の缶蓋２が缶蓋２Ａに与える荷重をカール部８の一端部と底部６ａの一端部側とに分散される。なお、一般的に、缶蓋２の環状溝部６の底部６ａはカール部８よりも缶蓋２の中心軸方向の荷重に対して高い変形強度を有しているので、支持面１３ａと当接した底部６ａの変形は発生しない。
【００２０】
供給位置に導かれた缶蓋２Ａは、プッシャ手段（図示略）などにより、供給位置から前記缶胴の供給方向に送り出される。以上のようにして、缶蓋供給装置１による缶蓋２の供給が行われる。この後、供給された缶蓋２Ａは、前記巻締装置内で缶胴のフランジ部に巻き締めされる。
【００２１】
このように構成された缶蓋供給装置１によれば、供給位置に案内された缶蓋２Ａのカール部８の一端部側に他の缶蓋２の荷重が加わっても、カール部８の一端部側が撓んで底部６ａの一端部側を支持面１３ａに当接させて荷重を底部６ａに分散させるので、カール部８における荷重を低減できる。したがって、カール部８の変形が抑制されるので、カール部８に変形加工がより容易な材料を用いることができる。
ここで、供給位置に案内された缶蓋２Ａの底部６ａと支持面１３ａとの距離を１ｍｍとすることで、カール部８を撓ませて底部６ａを支持面１３ａに当接させたときに、底部６ａと支持面１３ａとの間の接触圧力が適切に保たれる。これにより、カール部８に変形が発生することや、缶蓋２Ａを供給方向に送り出した際に底部６ａと支持面１３ａとが摺動して底部６ａの表面の塗膜が削れることを十分に抑制することができる。
支持面の表面粗さを１０μｍ以下とし、表面効果処理を施して耐摩耗性を向上させることで、底部６ａと支持面１３ａとが接触した状態で缶蓋２Ａを供給方向に送り出した際に底部６ａの塗膜が削れることをより抑制できる。
【００２２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、支持面１３ａにガス窒化処理による表面硬化処理が施されているが、他の方法による表面硬化処理を施してもよい。また、支持面１３ａにＣｒメッキやセラミック溶射などによるコーティング処理を施してもよい。コーティング処理によって表面硬化処理と同様に、支持面１３ａの表面の硬度を向上させて耐摩耗性を向上させることができる。さらに、表面硬化処理とコーティング処理とのいずれも施さない構成としてもよい。
また、支持面１３ａの表面粗さを十点平均粗さＲｚｊｉｓで１０μｍ以下としたが、１０μｍ以下の範囲に限られない。
【００２３】
また、供給位置に案内された缶蓋２Ａに荷重が加えられていない状態において、支持面１３ａと缶蓋２Ａの底部６ａとの距離を１ｍｍとしているが、１ｍｍに限られるものではない。このとき、２ｍｍ以下の範囲であることが好ましい。
また、供給位置に案内された缶蓋２Ａに荷重が加えられていない状態において、缶蓋２Ａのカール部８の外縁が係止面１５ａと接触して支持面１３ａと缶蓋２Ａの底部６ａとの間に間隙が形成されているが、缶蓋２Ａの底部６ａが支持面１３ａと接触して缶蓋２Ａのカール部８の外縁と係止面１５ａとの間に間隙が形成されるように構成してもよい。このとき、係止面１５ａと缶蓋２Ａのカール部８の外縁との缶蓋２Ａの中心軸方向の距離は２ｍｍ以下であることが好ましい。このようにすることで、上述と同様に、缶蓋２Ａに荷重が加わったときに底部６ａと支持面１３ａとの間の接触圧力が適切に保たれ、カール部８に変形が発生することや、缶蓋２Ａを供給方向に送り出した際に底部６ａの塗膜が削れることを十分に抑制できる。
さらに、係止面１５ａと缶蓋２Ａのカール部８の外縁との缶蓋２Ａの中心軸方向の距離は２ｍｍ以下の範囲に限られない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この発明によれば、缶蓋供給装置において、カール部の変形を抑制することができ、産業上の利用可能性が認められる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態における缶蓋供給装置を示す平面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態において供給される缶蓋の中心軸断面図である。
【図４】図２の部分拡大図である。
【図５】従来の缶蓋供給装置の要部を示す説明図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  缶蓋供給装置
２、２Ａ  缶蓋
６  環状溝部
６ａ  底部
７  チャックウォール部
８  カール部
１１  本体部
１２  分離部
１３  補助支持部
１３ａ  支持面
１５ａ  係止面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007044757.tif 000007
【図６】
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