(57)【要約】      （修正有）【課題】  生地の軸受部側への浸入を防止する。又、機械使用後に押出室内を洗浄するときはブラシによる洗浄等によって容易に洗浄除去することができる練製食品加工機の生地押し出し装置の提供。【解決手段】  練製食品加工機において、押出螺旋を駆動するための螺旋駆動軸を軸受した伝動ケースの軸端側に、押出ケースを連結し、押出ケース側に位置する前壁部に、押出螺旋の後端面と対向して軸受部を覆う合成樹脂製の軸受カバープレートを設けたことを特徴とする。この螺旋駆動軸の周りはこの合成樹脂製の軸受カープレートで密封されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出室（１）の押出螺旋（２）を回転して、この押出室（１）に収容の練製食品の生地を押出口（３）から押出す練製食品加工機において、前記押出螺旋（２）を駆動するための螺旋駆動軸（６）を軸受した伝動ケース（１７）の軸端側に、該押出室（１）を形成の押出ケース（１９）を連結し、この伝動ケース（１７）の該押出ケース（１９）側に位置する前壁部（３７）に、該押出螺旋（２）の後端面（８）と対向して軸受部を覆う合成樹脂製の軸受カバープレート（４２）を設けたことを特徴とする生地押出装置。
【請求項２】
前記軸受カバープレート（４２）を、前記押出ケース（１９）の押出室（１）内側面と略同一面に、乃至これより若干膨出させて形成したことを特徴とする請求項１に記載の練製食品加工機の生地押出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、主として餅や、団子、あん、菓子等の練製食品生地の成形に用いられ、餅切り機や、あん切り機、クッキー成形機等の練製食品加工機の生地押出装置に関するもので、機械運転使用後の押出室の洗浄を容易化するものである。
【背景技術】
【０００２】  螺旋駆動軸を軸装した電動ケースの前側に、押出室に押出螺旋を収容して回転させる押出ケースを連設して、これら螺旋駆動軸に押出螺旋を連繋して駆動回転することによって、練製食品生地を押出室の押出口部から押出しながら、この押出口の外側に接近して回転するカッターで一定量に切り落す技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特公昭６３−４８５０８号公報（第１頁、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  餅や、おかき等の練製食品の生地を押出螺旋の回転によって押出口から連続的に押出すときは、生地の粘り等によって押出抵抗力が大きく、又、この抵抗力に抗して押出螺旋を強制的に回転させて押出成形するものであるから、押出室内には大きい生地圧力を生じて、押出室内周面には生地が強く付着し易い。特に、押出螺旋による押出反力が螺旋駆動軸側に働くと共に、この螺旋駆動軸を軸受する電動ケースや、押出室の壁面には高圧力の生地圧が働いて、生地のこびり付きが著しく洗浄、清掃が容易でなく、又この生地圧のために、一部の生地が軸受の間隙部を通して軸受部へ浸入し易いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１に記載の発明は、押出室１の押出螺旋２を回転して、この押出室１に収容の練製食品の生地を押出口３から押出す練製食品加工機において、前記押出螺旋２を駆動するための螺旋駆動軸６を軸受した伝動ケース１７の軸端側に、該押出室１を形成の押出ケース１９を連結し、この伝動ケース１７の該押出ケース１９側に位置する前壁部３７に、該押出螺旋２の後端面８と対向して軸受部を覆う合成樹脂製の軸受カバープレート４２を設けたことを特徴とする生地押出装置の構成とする。螺旋駆動軸６の回転によって押出螺旋２が回転されて、押出室１に供給された生地が押出口３から押し出される。このとき押出螺旋２は押出反力によって螺旋駆動軸６の側へ押圧されると共に、この生地も伝動ケース１７の軸受カバープレート４２側へ押圧される。この軸受カバープレート４２で受けられた生地は押出螺旋２の螺旋後端面８との間の間隙部に位置して、この押出螺旋２の回転に着き周りする。この螺旋駆動軸６の周りはこの合成樹脂製の軸受カバープレート４２で密封されているため、生地の軸受部側への浸入を防止する。又、機械使用後に押出室１内を洗浄するときは、特にこれら螺旋後端面８と、これに対向する軸受カバープレート４２面との間の間隙部に介在された生地を除去するには、この軸受カバープレート４２が合成樹脂製てあるため、ブラシ笠による洗浄等によって付着生地を容易に洗浄除去することができる。【０００５】  請求項２に記載の発明では、前記軸受カバープレート４２を、前記押出ケース１９の押出室１内側面と略同一面に、乃至これより若干膨出させて形成した構成とする。伝動ケース１７に押出ケース１９を組付けた形態では、これら伝動ケース１７の前壁部と押出ケース１９の後壁部とが重合するような形態にして取付けられているが、この軸受カバープレート４２はこの伝動ケース１７に一体に取付けられていながら、カバープレート４２面は押出ケース１９の後壁部の一部軸周りにおいて、押出室１内に露出して形成されるために、この軸受カバープレート４２における生地の付着を少なくして、しかも、この軸受カバープレート４２の内、外周縁部と接する螺旋駆動軸６との間の軸受間隙部や、押出ケース１９後壁部のプレート穴へ嵌合する嵌合間隙部等への生地の浸入を阻止する。又、この組着けの状態のままで押出室１内を洗浄するときは、この軸受カバープレート４２が押出室１の内側面に露出しているため、洗浄が容易に行われる。
【発明の効果】
【０００６】  請求項１に記載の発明は、押出螺旋２は押出反力によって螺旋駆動軸６の側へ押圧されると共に、この生地も伝動ケース１７の軸受カバープレート４２側へ押圧される。この軸受カバープレート４２で受けられた生地は押出螺旋２の螺旋後端面８との間の間隙部に位置して、この押出螺旋２の回転に着き周りするが、この螺旋駆動軸６の周りはこの合成樹脂製の軸受カープレート４２で密封しているため、生地の軸受部側への浸入を有効に防止することができる。又、機械使用後に押出室１内を洗浄するときは、特にこれら螺旋後端面８と、これに対向する軸受カバープレート４２面との間の間隙部に介在された生地を除去するときは、この軸受カバープレート４２が合成樹脂製であるため、ブラシによる洗浄等によって付着生地を容易に洗浄除去することができる。【０００７】  請求項２に記載の発明は、合成樹脂製の軸受カバープレート４２面は、押出ケース１９の後壁部の一部軸周りにおいて、押出室１内に露出して形成されるために、この軸受カバープレート４２における生地の付着を少なくすることができ、しかも、この軸受カバープレート４２の内、外周縁部と接する螺旋駆動軸６との間の軸受間隙部や、押出ケース１９後壁部のプレート穴へ嵌合する嵌合間隙部等への生地の浸入を阻止することができる。又、この組着けの状態のままで押出室１内を洗浄するときは、この軸受カバープレート４２が押出室１の内側面に露出しているため、洗浄を簡単、容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図面に基づいて、練製食品加工機は、押出室１内に供給した練製食品の生地を、押出螺旋２の回転によって、押出口３から押出しながら、この押出口３の外側縁に沿って回転するカッター１５で所定量毎に切断分離するものである。箱型状の機台１６と、この機台１６上に搭載の伝動ケース１７、押出螺旋２を有して上部のホッパー１８から供給される生地を押し出す押出ケース１９、及び、この押出ケース１９の前端押出口３から押し出される生地を所定量毎に切断分離するカッター１５等を配置する。機台１６内には、該押出螺旋２を連動回転するための電動ギヤドモータ４と、カッター１５を連動回転するための電動モータ２０、及び一回転毎に定位置で停止する電磁クラッチからなるカッタークラッチ２１等を配置している。又、伝動ケース１７には、押出螺旋２を駆動するための左右一対の螺旋駆動軸６を軸装して、この螺旋駆動軸６の連動ギヤ２２を内装する。又、押出室１には、左右対称状の一対の押出螺旋２が水平、平行状に軸支されて、これら押出螺旋２間の前端中央部には、所定形態の生地押出口３を形成する。【０００９】  ここにおいて、この発明に係る生地押出装置は、押出室１の押出螺旋２を回転して、この押出室１に収容の練製食品の生地を押出口３から押出す練製食品加工機において、前記押出螺旋２を駆動するための螺旋駆動軸６を軸受した伝動ケース１７の軸端側に、該押出室１を形成の押出ケース１９を連結し、この伝動ケース１７の該押出ケース１９側に位置する前壁部３７に、該押出螺旋２の後端面８と対向して軸受部を覆う合成樹脂製の軸受カバープレート４２を設けたことを特徴とする生地押出装置の構成とする。螺旋駆動軸６の回転によって押出螺旋２が回転されて、押出室１に供給された生地が押出口３から押し出される。このとき押出螺旋２は押出反力によって螺旋駆動軸６の側へ押圧されると共に、この生地も伝動ケース１７の軸受カバープレート４２側へ押圧される。この軸受カバープレート４２で受けられた生地は押出螺旋２の螺旋後端面８との間の間隙部に位置して、この押出螺旋２の回転に着き周りする。この螺旋駆動軸６の周りはこの合成樹脂製の軸受カープレート４２で密封されているため、生地の軸受部側への浸入を防止する。又、機械使用後に押出室１内を洗浄するときは、特にこれら螺旋後端面８と、これに対向する軸受カバープレート４２面との間の間隙部に介在された生地を除去するには、この軸受カバープレート４２が合成樹脂製であるため、ブラシによる洗浄等によって付着生地を容易に洗浄除去することができる。【００１０】  又、前記軸受カバープレート４２を、前記押出ケース１９の押出室１内側面と略同一面に、乃至これより若干膨出させて形成した構成とする。伝動ケース１７に押出ケース１９を組着けた形態では、これら伝動ケース１７の前壁部と押出ケース１９の後壁部とが重合するような形態にして取付けられているが、この軸受カバープレート４２はこの伝動ケース１７に一体に取付けられていながら、カバープレート４２面は押出ケース１９の後壁部の一部軸周りにおいて、押出室１内に露出して形成されるために、この軸受カバープレート４２における生地の付着を少なくして、しかも、この軸受カバープレート４２の内、外周縁部と接する螺旋駆動軸６との間の軸受間隙部や、押出ケース１９後壁部のプレート穴６１へ嵌合する嵌合間隙部等への生地の浸入を阻止する。又、この組着けの状態のままで押出室１内を洗浄するときは、この軸受カバープレート４２が押出室１の内側面に露出しているため、洗浄が容易に行われる。【００１１】  前記ギヤドモータ４は、この機台１６の外側壁部に取付けられたインバータケース２３内のインバータ５回路を介して電動される。このインバータ５による周波数の変換制御によって、押出螺旋２の押出圧力を設定の一定圧力に維持するように駆動回転する負荷制御が行われる構成としている。このような生地押出圧力の設定値を調節して押出量、乃至押出能率を変えるための押出量調節ダイヤル２４を機台１６の外側面に設けて、この調節ダイヤル２４の回動調節により、インバータ５の周波数変換による出力電圧を調節して、ギヤドモータ４の回転数を変更調節する構成としている。又、この機台１６の外側面には、該押出量の調節ダイヤル２４を設けると共に、各モータ４、２０等の電気回路の電源スイッチ２５や、ギヤドモータ４と、カッター１５の電動モータ２０等をＯＮ、ＯＦＦするモータスイッチ２８、及び、カッター１５の電磁クラッチ２１を入り、切りするカッタースイッチ２６等を配置している。該ギヤドモータ４から上側部の入力軸２７との間はチエン２９を掛け渡して連動し、この入力軸２７から左右一対の螺旋駆動軸６のうち、片側の連動ギヤ２２に噛合させ、これら左右一対の螺旋駆動軸６の連動ギヤ２２の噛合によって左右対称状に回転するように連動構成としている。【００１２】  これら左右一対の螺旋駆動軸６は、伝動ケース１７の前、後壁部３７、３２の各軸受穴部３３に設けられる前後一対のベアリング３０、３１によって軸受される。これら各螺旋駆動軸６の後端部は、伝動ケース１７の後壁部３２の軸受穴部３３を外側から覆うキャップ形態の軸受けメタル３４をボルト３５締めによって取付け、この軸受メタル３４の内側には凹部を形成して該螺旋駆動軸６の後端面を受けるスラストベアリング３６を設け、押出螺旋２の回転による押出力の反力を受ける構成としている。この伝動ケース１７には潤滑油としてグリスを用いて潤滑することができ、押出室１側へオイルが滲出しないようにしている。この伝動ケース１７の後側には伝動カバー５４を設けて、前記ギヤドモータ４からのチエン２９連動を覆っている。又、この伝動ケース１７の前壁部３７の前面側には、各螺旋駆動軸６に対して押出螺旋２が連結されると共に、これらの押出螺旋２を収容する押出ケース１９の前端縁を接合させてスタットボルト３８に嵌合させて、ナット３９締めで着脱可能に構成している。この前壁部３７には、各螺旋駆動軸６を軸受する軸受穴部３３が形成されていて、前記ベアリング３０と、オイルシール４０を内装し、適宜の間隔部４１を形成して前端部に合成樹脂製の円盤形態の軸受カバープレート４２をボルト４３締めで着脱可能に取付ける。この軸受カバープレート４２は、ボルト４３で前壁部３７の前面に対して直接締め付けて取付けることができる（図４）が、この軸受カバープレート４２の外周部をリングプレート６２で押えて、ボルト４��締めする（図５）等の形態に構成することもできる。このカバープレート４２は前壁部３７面に突出して取付けられる。前記押出ケース１９の後壁部５２には、この円形状のカバープレート４２の嵌合するプレート穴６１が形成されていて、押出ケース１９を取付けることによってこれらカバープレート４２とプレート穴６１との嵌合によって、押出ケース１９の後壁部５２の内側面とカバープレート４２面とが略同一面になるか、乃至はカバープレート４２面が若干押出室１内側へ膨出するように形成して、この押出室１内の洗浄、清掃の行い易い形態に構成している。これら各螺旋駆動軸６の軸端部７には、該軸受カバープレート４２の嵌合する軸穴径よりも大きい径の軸リブ９を形成して、この軸リブ９を該軸受カバープレート４２の外側面に重合させる。又、この軸端部７には、押出螺旋２の軸穴１０を嵌合させて、この軸穴１０の内周部に形成のピン溝４５に係合する係合ピン４４を設け、この係合ピン４４をピン溝４５に係合させて押出螺旋２を駆動回転することができる。【００１３】  これら押出螺旋２の前端部には、螺旋軸４６が突出されて、押出ケース１９の前端部にボルト４７締めて着脱の前部ケース４８を取付けて、この前部ケース４８の内部に形成の軸受穴５３にスリーブ等を介在させて嵌合させて回転自在に支持させる。この前部ケース４８の中央部には、前側に押出口３を形成した押出口体４９を、取付リング５０によって着脱、乃至付替自在に取付ける。これら各押出螺旋２を、硬質性の合成樹脂製、又はアルミ製として成形する場合には、螺旋後端面８にメタル嵌合穴を形成して、この嵌合穴にステンレス製等の連結メタル１１を嵌合させて、ボルト５１で締め付けて取付ける。この連結メタル１１の後端面を押出螺旋２部よりも後側へ突出させて、螺旋後端面８として、前記軸リブ９、及び軸受カバープレート４２と対面させている。【００１４】  前記押出口体４９は、硬質性の合成樹脂製で成形して、取付リング５０の前部ケース４８に対する螺合によって取付けられるが、この押出口体４９と取付リング５０を合成樹脂製で一体構成として、前部ケース４８に対して螺合して着脱可能に構成することもできる。このような押出口体４９に形成される押出口３は、餅切り機のように生地の押出と同時に球形状に膨出させる形態Ａでは、この押出口３の口径Ｒを口道長さＬよりも大きく形成するが、この生地の押出径を、口径Ｒと略同径の太さ、乃至この口径よりも細くして長く押出形成する形態の場合は、口径Ｒを口道長さＬよりも小さく形成することができる。又、この押出口体４９における押出口３の配置形態は、図のような単一口形態に限らず生地の種類や、成形製品の種類等によって、二個口、三個口、更には四個口のように複数個口配置形成する構成とすることもできる。この複数口形態の構成であっても、カッター１５の一回転ごとの切断作用は同時に行われる。又、各押出口３の形状も単なる円形断面に限らず角形断面形状に形成することもできる。又、このような生地を細長い形態で押し出す成形加工では、カッタースイッチ２６をＯＦＦにして前記カッター１５の回転を停止し、押出口３の前側にこの押出生地を受けて前側へ送り出すベルトコンベアを別途設置して使用���ることができる。【００１５】  前記カッター１５は、押出口３の横方向に位置して機台１６に支架され、カッター軸５５の周りに回転されて、押出口３の前縁を上側から下方へ回動して、この押出口３から押し出される生地を所定の太さ、乃至長さに切り落す。この押出口３の前側には、この押出口３から押し出される生地の接近を検出する近接センサ形態の生地センサ５６が設けられて、この生地センサ５６が生地の押出量を検出することにより、前記カッター１５のクラッチ２１を連繋して、カッター１５を一回転させて押出生地を所定量に切断する。この押出量を大、小に調節、変更するときは、生地センサ５６を押出口３に対して前後に移動調節して、接近、又は離間させることによって行われる。前記モータ２０の回転によってクラッチ２１を介してカッター軸５５がチエン５７、５８連動されるが、このセンサ５６によるスイッチがＯＮすると、クラッチ２１が連繋される毎に定位置で停止していたカッター１５が一回転されて押し出される生地を切り落す。【００１６】  電源スイッチ２５をＯＮして、モータスイッチ２８を押すとインバータ５を介してギヤドモータ４と、モータ２０が伝動される。ここでダイヤル２４を操作して押出螺旋２による押出量を目標位置に設定すると共に、丸目餅Ａを成形する場合や、押出生地を一定の長さに切り落す場合等では、これらの切落太さや、長さ等に応じた目的位置に生地センサ５６を前後に移動調節して固定する。そして、加工目的の食品生地をホッパー１８に供給すると、前記ギヤドモータ４によって螺旋駆動軸６等の連動機構を介して駆動される押出螺旋２の回転によって、押出室１内を前端の押出口体４７へ向けて押圧され、押出口３から外側へ押し出される。この押出螺旋２における押出抵抗力は、生地の種類や、硬、軟、粘性等によって異なり、又は、生地の押出途中で変化することがあるが、この押出低効力の変化があっも押出回転数はインバータ５の作用によって略一定になるように維持制御される。このため、前記押出口３から押し出される生地の押出速度、乃至押出量は常に略一定に維持される。このようにして押出口３から生地が押し出されて、押出量が所定量に達するとると、これを生地センサ５６が検出してカッタークラッチ２１を入りにして、カッター１５を一回転させて押出口３の外縁から切断して分離する。【００１７】  又、前記のように押出螺旋２による生地押出の反力によって、押出螺旋２は、後側の螺旋駆動軸６に向けて強く押されるが、この圧力は駆動軸６の軸リブ９と押出螺旋２の連結メタル１１との間で支持される。従って押出螺旋２が比較的軟らかな材質のアルミ製や、合成樹脂製であっても、これらの連接部が摩耗損傷することを少なくすることができる。又、この生地押出圧力によって生地自体もこの駆動軸側へ押圧されるが、駆動軸６には該軸リブ９の形成によって、軸受カバープレート４２に対するこの駆動軸６の嵌合穴間隙部から軸受部の間隔部４１側への浸入を防止することができる。そして、この押出生地の圧力を強く受ける軸受カバープレート４２を合成樹脂製とすることによって掃除が行いやすく、餅生地のように強く粘り着き易い場合でも、容易に取り除くことができ、この軸受カバープレート４���の交換も簡単、容易にできる。【００１８】  前記押出口３からの生地の押出速度、乃至押出量を大、小に変更するときは、調節ダイヤル２４を操作して、インバータ５の出力を調節するころによりギヤドモータ４の出力電圧を調節して、このギヤドモータ４による各押出螺旋２の回転数を調節された設定値に一定に維持制御する。又、生地を紐状にして単に押し出すだけの加工形態では、カッタースイッチ２６をＯＦＦにして、生地センサ５６を押出口３から前方へ移動させて作動域外の位置におくことによって、カッタークラッチ２１を入りにすることができない状態となる。【００１９】  このようにして作業が終ると前記押出ケース１９等を伝動ケース１７から取外して、押出螺旋２や、押出室１内等の洗浄、清掃を行うことができる。このとき押出ケース１９を取外すにはスタトボルト３８のナット３９を解いて行い、前部ケース４８はボルト４７を解くことによって分解することができる。押出ケース１９を伝動ケース１７から外すと押出螺旋２の後端部が螺旋駆動軸６の軸端部７から抜き外すことができる。こなためこの軸端部７と嵌合していた連結メタル１１の軸穴１０内部の洗浄を容易に行うことができる。又、伝動ケース１７側の軸端部７や、軸リブ９、及び軸受カバープレート４２等が伝動ケース１７の前面に露出するために洗浄が容易である。【００２０】  次に、主として図８において、前記伝動ケース１７をアルミ鋳造製とする形態では、前記螺旋駆動軸６の軸受穴部３３に、ベアリング３０、３６、６７を嵌合保持する軸受メタル６３、６４を嵌合させたものである。軸受カバープレート４２はこの軸受メタル６３のフランジ鍔部６５の前面に沿って重合させて、これら重合部をボルト４３締めで該伝動ケース１７の前壁部３７に取付けている。又、後壁部３２側の軸受メタル６４は、このフランジ部６６をボルト３５締めでこの後壁部３２に取付けて、この軸受メタル６４の内縁部と、駆動軸６の軸径段付部との間に内部スラストベアリング６７を設け、この軸端部と、軸受メタル６４の内部に形成の軸受穴底部との間に外部スラストベアリング３６を設ける形態としたものである。又、前記軸受メタル６３全体を合成樹脂製とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  練製食品加工機の側面図。
【図２】  その平面図。
【図３】  その電動機構線図。
【図４】  その一部螺旋駆動軸部の拡大断面図と、その正面図。
【図５】  その一部別形態を示す拡大断面図と、その正面図。
【図６】  その押出螺旋の一部の拡大背面図と、その側断面図。
【図７】  その押出口体部の側断面図と、その正面図。
【図８】  その一部別例を示す伝動ケース部の平断面図。
【符号の説明】
【００２２】  １  押出室
２  押出螺旋
３  押出口
６  螺旋駆動軸
８  螺旋後端面
１７  伝動ケース
１９  押出ケース
３７  （伝動ケースの）前壁部
４２  軸受カバープレート
５２  （押出ケースの）後壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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