(57)【要約】【課題】各種水性コーティング剤に添加しても、該コーティング剤をゲル化させず、また、該コーティング剤中に含まれている他の機能剤の機能を阻害しないキトサンパウダーを提供すること。【解決手段】平均粒径が１００μｍ以下であり、純水中に１質量％の濃度で分散したときの分散液のｐＨが、６．５以上となることを特徴とする水性コーティング剤に添加するためのキトサンパウダー。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均粒径が１００μｍ以下であり、純水中に１質量％の濃度で分散したときの分散液のｐＨが、６．５以上となることを特徴とする水性コーティング剤に添加するためのキトサンパウダー。
【請求項２】
請求項１に記載のキトサンパウダーが添加されていることを特徴とする水性コーティング剤。
【請求項３】
水性コーティング剤が、吸着剤および／または光触媒を含有している請求項２に記載の水性コーティング剤。
【請求項４】
吸着剤が、竹炭、白竹炭、ゼオライト、シクロデキストリンおよび貝殻焼成物から選ばれた少なくとも１種である請求項３に記載の水性コーティング剤。
【請求項５】
光触媒が、二酸化チタンである請求項３に記載の水性コーティング剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キトサンパウダーおよび水性コーティング剤に関し、さらに詳しくは各種の水性コーティング剤に添加しても、該コーティング剤をゲル化させずに添加できるキトサンパウダーおよび該キトサンパウダーを添加してなる水性コーティング剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、社会的な健康志向が強まる中、注目される課題の一つがシックハウス問題の解決であり、該課題は、人体に与える影響の問題、さらに社会的環境問題としても解決しなければならない一つの大きなテーマである。従来、各種建造物に使われてきたコーティング剤、接着剤、防虫剤、防カビ剤などにはＶＯＣと呼ばれる化学物質（Volatile Organic Compound；揮発性有機化合物：ホルムアルデヒド、トルエン、キシレンなど）が含まれている。
【０００３】
上記コーティング剤などの使用により、建物内において、ＶＯＣが環境中に揮散することで、シックハウス症候群や化学物質過敏症を引き起こしている。また、ＶＯＣは、カビが原因で発症するアレルギー症状をも悪化させる作用をもつことが明らかとされている。こうした問題に対し、これまでにとられてきた対策は、ホルムアルデヒドなどの発生源である材料の使用量を低減した接着剤や建材などの提供にすぎず、十分な対策とは言えない。従ってさらなる効果的なＶＯＣの発生抑制方法や、一旦揮散されたＶＯＣの効果的な除去方法の開発が求められている。
【０００４】
上記新規技術の開発の１つとして、天然物素材であることから、環境安全面でも安心して利用でき、抗菌性や消臭機能を発揮するキトサンの利用が注目されている。天然多糖として知られているキトサンは、工業的にはエビ、カニなどの甲殻類から分離されるキチンを脱アセチル化することによって生産されている。また、キトサン特有の性質として、製膜性、抗菌性、保水性および凝集能などの機能を有し、機能性高分子として各方面で実用されている。
【０００５】
特に最近では、キトサンは、上記の機能を各種物品に付与することのできる安全な機能付与剤としての応用が進み、例えば、各種フィルム、不織布、繊維製品への抗菌性付与コーティング剤として、医療分野では、創傷被覆剤として、化粧品分野では、粉体特性の改良剤として、コーティング剤分野では、増粘剤、分散剤、或いは被膜形成剤として、意匠性応用分野では、抗菌性付与、および顔料着色がなされた種子用着色剤などへの利用が試みられている。
【０００６】
例えば、特許文献１および２には、キトサン含有エマルション水系コーティング剤組成物として、モノマーを重合する際に、キトサンを溶液状態で共存させておくことを特徴とした被膜強度に優れたキトサン含有コーティング剤が記載されている。
【０００７】
しかし、上記いずれの技術においても、上記コーティング剤中に含まれているキトサンは、その重合時に水溶液であるため、含有し得るキトサンの量に制限があり、コーティング剤中のキトサン含有量を多くできない点で課題が残る。
【０００８】
また、従来、住宅や一般建築物などにおける壁用コーティング剤は、室内の臭気の分解や除去に加え、社会的課題であるＶＯＣ問題への対応、雑菌、カビ発生を抑制する抗菌機能など、多くの機能を有することが要求されている。
【０００９】
例えば、白焼き竹炭を添加剤とする壁用コーティング剤が特許文献３に記載されている。また、ゼオライトや酸化チタンを利用した室内用脱臭剤が特許文献４に記載されている。また、シクロデキストリンやゼオライトを利用した消臭方法が特許文献５に記載されている。また、ゼオライトやキトサンを利用した抗菌脱臭剤および発熱剤が特許文献６に記載されている。
【００１０】
上記各方法において、各種機能剤とキトサンとを水性コーティング剤において併用する場合、キトサン水溶液と他の機能剤とが相互作用を生じ水性コーティング剤がゲル化する場合があった。そのため、キトサン水溶液に代えてキトサンパウダーを水性コーティング剤に添加することを試みたが、従来のキトサンパウダーを市販の水性コーティング剤に添加すると、水性コーティング剤においてエマルション破壊が起こり、キトサンパウダーを含む安定な水性コーティング剤は得られなかった。
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−２７２６４９号公報
【特許文献２】特開２００４−１７５８７６号公報
【特許文献３】特開２００３−３３６３７４号公報
【特許文献４】特開２００３−１１６９７４号公報
【特許文献５】特開２００２−２９１８５７号公報
【特許文献６】特開平７−２３６５０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って本発明の目的は、各種水性コーティング剤に添加しても、該コーティング剤をゲル化させず、また、該コーティング剤中に含まれている他の機能剤の機能を阻害しないキトサンパウダーと、該キトサンパウダーを含む多機能環境対応型水性コーティング剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、平均粒径が１００μｍ以下であり、純水中に１質量％の濃度で分散したときの分散液のｐＨが、６．５以上となることを特徴とする水性コーティング剤に添加するためのキトサンパウダーを提供する。
【００１４】
また、本発明は、上記本発明のキトサンパウダーが添加されていることを特徴とする水性コーティング剤を提供する。該水性コーティング剤は、吸着剤および／または光触媒を含有していることが好ましい。吸着剤としては、竹炭、白竹炭、ゼオライト、シクロデキストリンおよび貝殻焼成物から選ばれた少なくとも１種が好ましく、光触媒としては二酸化チタンが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
平均粒径が１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下としたキトサンパウダーを、純水中に１質量％の濃度に分散させたときの該分散液のｐＨが、６．５以上となるキトサンパウダーを市販の水性コーティング剤へ混合してみたところ、従来起こったエマルション破壊によると思われるゲル化を起こすことなく、キトサンパウダーを水性コーティング剤へ安定に分散させることができることを見出した。
【００１６】
また、上記キトサンパウダーは、各種の水性コーティング剤への直接添加が可能であり、さらに、水性コーティング剤中に含まれている各種吸着剤や光触媒などとの共存が可能である。従って本発明によれば、有害物質の吸着能、分解能、消臭性、および抗微生物性を有する多機能環境対応型のキトサンパウダー含有コーティング剤が簡便に提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、発明を実施するための最良の形態を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
本発明で使用するキトサンは、カニ、エビ、昆虫などの甲殻、或いはキノコなどに含まれている天然高分子物の一種であるキチンの脱アセチル化物であり、２−アミノ−２−デオキシ−Ｄ−グルコースを１構成単位とする塩基性多糖類である。このような脱アセチル化キチンであるキトサンは、既に工業的に生産されており、種々のグレードのものが入手でき、本発明に使用するキトサンの起源、および製法に特別な制限はなく、従来より工業生産されているキトサンはいずれも使用できる。
【００１８】
また、キトサンの脱アセチル化度や重合度にも特別な制限はなく、用途に応じて最適な条件を適宜選択すればよい。通常、脱アセチル化度３０％以上が好ましく、より好ましくは７０％〜１００％、さらに好ましくは脱アセチル化度８０％〜１００％である。また、本発明で用いるキトサンは、当該キトサン１質量％および酢酸１質量％の水溶液の粘度が１ｍＰａ・ｓ〜１０，０００ｍＰａ・ｓとなるものが好ましい。
【００１９】
（脱アセチル化度測定方法）
上記キトサンの脱アセチル化度は、コロイド滴定により測定された滴定量から算出する。具体的には、指示薬にトルイジンブルー溶液を用い、ポリビニル硫酸カリウム水溶液でコロイド滴定することにより、キトサン分子における遊離アミノ基を定量し、キトサンの脱アセチル化度を求める。以下、試料調製および滴定試験は約２０℃の室温にて行った。
【００２０】
・試料調製と滴定試験
０．５質量％酢酸水溶液に所定量のキトサンを添加し、キトサン純分濃度が０．５質量％濃度となる調製液を正確に１００ｇとし、攪拌溶解する。次にこの調製液１０ｇとイオン交換水９０ｇを正確に採取し、攪拌混合にて、０．０５質量％のキトサン溶液を調整する。さらにこの０．０５質量％キトサン溶液から１０ｇを正確にはかりとり、そこにイオン交換水５０ｍｌ、トルイジンブルー溶液約０．２ｍｌを添加し、ポリビニル硫酸カリウム溶液（Ｎ／４００ＰＶＳＫ）にて滴定する。滴定速度を２ｍｌ／分〜５ｍｌ／分とし、測定溶液が青から赤紫色に変色後、３０秒間以上保持する点を終点の滴定量とする。
【００２１】
・空試験
上記滴定試験に使用した調製液の代わりに、イオン交換水を使用し、同様の滴定試験を行う。
【００２２】
・計算方法
Ｘ＝１／４００×１６１×ｆ×（Ｖ−Ｂ）／１０００
＝０．４０２５×ｆ×（Ｖ−Ｂ）／１０００
Ｙ＝０．５／１００−Ｘ
Ｘ：キトサン中の遊離アミノ基質量（グルコサミン残基質量に相当）
Ｙ：キトサン中の結合アミノ基質量（Ｎ−アセチルグルコサミン残基質量に相当）
ｆ：Ｎ／４００ＰＶＳＫの力価
Ｖ：試料の滴定量（ｍｌ）
Ｂ：空試験滴定量（ｍｌ）
脱アセチル化度(％)＝(遊離アミノ基)/{(遊離アミノ基)＋(結合アミノ基)}×１００
＝(Ｘ/１６１)/(Ｘ/１６１+Ｙ/２０３)×１００
なお、１６１はグルコサミン残基の当量分子量、２０３はＮ−アセチルグルコサミン残基の当量分子量である。
【００２３】
（キトサンの粘度測定方法）
１質量％酢酸水溶液に所定量のキトサンを添加し、キトサン純分濃度が１質量％濃度になるよう調製する。この調製液を攪拌溶解した後、恒温槽にて２０℃に保ちながらＢ型回転粘度計を使用し、粘度測定を行った。
【００２４】
なお、キトサン純分とは、キトサン試料における固形分換算を意味し、具体的には、キトサン試料を１０５℃、２時間乾燥して求められる固形分質量である。
【００２５】
上記キトサンの脱アセチル化度が３０％未満では、キトサンのアミノ基含有量の極端な減少により、期待される効果が得られない。また、上記粘度が１ｍＰａ・ｓ未満であるものは低分子化のためのコストがかさみ、製造コスト上不利である。
【００２６】
一方、上記粘度が１０，０００ｍＰａ・ｓを超えると、キトサンの粉砕が極めて困難で、前記所定粒度のキトサンが得られない。すなわち、本発明で用いるキトサンは、効果的な抗菌性を得る点で、脱アセチル化度が８０％〜１００％であって、かつキトサン１質量％および酢酸１質量％を含む水溶液において、該水溶液の粘度が３ｍＰａ・ｓ〜１，０００ｍＰａ・ｓとなるものがより好ましい。
【００２７】
また、本発明のキトサンパウダーの平均粒径は、水性コーティング剤内における該キトサンパウダーの分散性に関わり、１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下である。平均粒径が１００μｍを超えると、かかる粒径のキトサンパウダーを含む水性コーティング剤から形成される被膜に欠陥が生じやすくなる。キトサンパウダーの粒径は細かいほどよいが、キトサンを平均粒径１μｍ以下にするにはコストが飛躍的に高くなる欠点がある。また、キトサンパウダーの水性コーティング剤に対する添加量は、水性コーティング剤全質量中において０．１〜２０質量％を占める量であることが好ましい。添加量が０．１質量％未満では、キトサンの持つ消臭性、抗菌性および防カビ性の十分な効果は得られず、一方、添加量が２０質量％を超えるとキトサンが水性コーティング剤中の水分を吸水し、水性コーティング剤が流動性を失い、コーティング適性を欠くため好ましくない。
【００２８】
本発明のキトサンパウダーは、これを純水中に１質量％の濃度に分散したときの分散液のｐＨが、６．５以上となる必要がある、若しくはｐＨが、６．５以上に調製されたキトサンパウダーであることが必要である。ここでいう純水とは、二酸化炭素の再吸収を可能な限り抑制した蒸留水である。
【００２９】
キトサンを純水中に１質量％の濃度に分散したときの分散液のｐＨが、６．５未満となるキトサンパウダーは、これを水性コーティング剤に混合すると、当該水性コーティング剤がゲル化してしまい、コーティング剤として機能しなくなってしまう。逆にいえば、本発明のキトサンパウダーを使用することにより、対象とする水性コーティング剤のバインダー樹脂やエマルションの種類に制限がなくなる。ポリビニルアルコールなどの水溶性樹脂バインダー、汎用のアクリル、アクリルシリコン、ウレタン、フッ素系などのエマルションからなる水性コーティング剤にも使用できる。
【００３０】
本発明のキトサンパウダーの製造方法には、特に制限は無く、乾式粉砕または湿式粉砕、キトサンの酸溶液からの単離などによってキトサンパウダーが得られ、例えば、噴霧乾燥（例えばスプレードライ）や凍結乾燥（フリーズドライ）など、必要な粒度や製造効率、さらに経済的効果も含め、目的に応じて製造方法を選択すればよく、公知の方法で本発明のキトサンパウダーが得られる。好ましくは必要に応じて分子量を調製したキトサンを出発物質とし、その後に例えば粉砕機として、ハンマーミル、ジェットミル、ボールミル、若しくは振動ミルなどによる乾式粉砕或いは湿式粉砕を行う。さらに必要な粒度を得る目的から、同じ粉砕方法、または異なる方法で繰り返し粉砕することも好ましい形態のひとつである。
【００３１】
また、粉砕後のキトサンパウダーを分級してキトサンパウダーの粒度をそろえることは、キトサンパウダーの均一分散と同時に、好ましい範囲外の粒径のキトサンを除去するという点でも好ましく、分級されたキトサンパウダーを使用することでコーティング剤としての特性をより十分に引き出すことができる。
【００３２】
さらに本発明のキトサンパウダーを添加した水性コーティング剤には、吸着剤および光触媒から選ばれた少なくとも１種を含有させることにより、有害物質、特にＶＯＣなどの臭気成分、例えば、アンモニア、トリメチルアミン、ホルムアルデヒド、トルエンなどの吸着能、分解能、消臭性、および抗微生物性をも有し、化学的安全性に優れた多機能環境対応型の被膜を与える水性コーティング剤が得られる。
【００３３】
使用する吸着剤としては、竹炭、白竹炭、ゼオライト、シクロデキストリン、貝殻焼成物などが挙げられ、また、光触媒としては二酸化チタンが挙げられる。使用する各吸着剤、および光触媒について以下に詳細を説明する。
【００３４】
上記竹炭は、竹材を高温で焼成してできた細孔構造における官能基への化学物質吸着能から、脱臭や除菌効果を持つ天然素材として知られている。また、焼成温度の違いから官能基の変化が生じ、一般に５００℃前後で焼成される竹炭は弱酸性を示し、１，０００℃前後で焼成されたいわゆる白竹炭は弱アルカリ性となる。
【００３５】
これらの性質は、酸性、塩基性有機化学物質の吸着能に関わり、例えば、塩基性のアンモニアは竹炭に、トルエンは白竹炭に、より吸着し易い性質を持つ。すなわち、本発明における竹炭或いは白竹炭の使用においては特に制限は無く、使用目的に応じて単独若しくは混合して使用してもよく、その添加量は水性コーティング剤全質量中において０．１〜３０質量％を占める量である。
【００３６】
また、前記多孔性物質のゼオライトは、結晶中に存在する金属カチオン、およびファンデルワールス力による物理吸着により、アンモニアなどに優れた吸着能や抗菌性を持つことが知られている。さらにゼオライトには、天然物と人工物があり、規則正しい化学構造を持つ人工ゼオライトは、天然物と比較し、吸着能など各性能が優れることからも、経済的効果や用途目的などにより選択され使用される。
【００３７】
上記人工または天然ゼオライトの使用量は特に制限は無く、使用目的などに応じ選択され、その添加量は水性コーティング剤全質量中において０．１〜２０質量％を占める量である。
【００３８】
また、シクロデキストリンは、包接や吸着により優れた消臭能を有し、分子環外側が親水性の、内側が疎水性の環状オリゴ糖であり、内側に有機分子を包接することが知られている。また、シクロデキストリンは一般に、構成するグルコース分子の数によりα（６個）、β（７個）、γ（８個）の３種類が存在し、これらの本発明における使用については特に制限は無く、３種類それぞれ単独若しくは混合して使用してもよく、その添加量は水性コーティング剤全質量中において０．１〜２０質量％を占める量である。
【００３９】
また、前記貝殻焼成物は、自然界より入手した貝殻を１，０００℃以上の高温焼成にて得られ、食品添加物（厚生労働省１２０号食品衛生法食品添加物２１８）として認可された天然の酸化カルシウムである。既に、抗菌、殺菌および脱臭効果が認められ、ホルムアルデヒドなどの吸着剤として利用されている。
【００４０】
上記アルカリの性質をもつ貝殻焼成物は、吸着剤として、さらに好ましくは水性コーティング剤のｐＨ調整にも利用され、その添加量は水性コーティング剤全質量中において０．１〜２０質量％を占める量である。
【００４１】
また、前記光触媒としての二酸化チタンは、紫外線により電子が励起され、生成した正孔により、触媒表面の吸着水を酸化し、それにより生成する強い酸化力を持つヒドロキシラジカルにより、有機物を酸化分解することが知られている。一般に、抗菌、防汚、防カビ、汚染物質分解および脱臭など、様々な用途で使用されている。
【００４２】
また、二酸化チタンは結晶構造上、正方晶低温型のアナターゼ型、正方晶高温型のルチル型、斜方晶型のブルックカイト型の３種類が存在し、それぞれの持つ性能に違いはあるものの、工業的にはアナターゼ型、およびルチル型が一般に利用される。特に紫外部付近の吸収の強さから、光触媒活性の高いアナターゼ型の利用が最も多い。ブルックカイト型は特に弱い光に対する触媒活性があり、目的に応じて利用される。これらの本発明における使用については特に制限は無く、３種類はそれぞれ単独若しくは混合して使用してもよく、本発明における二酸化チタンの使用に関し、その添加量は水性コーティング剤全質量中において０．１〜２０質量％を占める量である。
【００４３】
また、例えば、二酸化チタンをシリカやシリコーン系バインダーと同時に使用すると、塗膜形成時において被膜にクラックが生じにくく、二酸化チタンの光触媒作用がより効果的に行われるので好ましい。
【００４４】
さらに、本発明のキトサンパウダーの作用を含め、前記吸着剤における多孔性物質特有の有機物に対する物理的な吸着は、周辺雰囲気の消臭と同時に、例えば、塗膜形成時、その塗膜自身への臭気物残存にも繋がる。すなわち、上記二酸化チタンは前記吸着剤と同時に使用することが、残存臭気物質の分解を吸着と同時に行う効果があるのでより好ましい。
【００４５】
前記各吸着剤および二酸化チタンは、水性コーティング剤の調製時の分散加工や塗膜形成時に影響の少ない、さらに有機物との接触面積拡大による効果的な使用目的から、好ましくは通常の粉砕分級による処理にて微細化を行ったものが使用され、特に粒径は限定はなく、各吸着剤が１００μｍ以下、酸化チタンが１０μｍ以下の平均粒径により使用するのが良い。すなわち、使用する吸着剤における平均粒径が１００μｍを超える場合、また、二酸化チタンにおける平均粒径が１０μｍを超える場合、例えば、長期保存中の水性コーティング剤の分散安定性、塗膜形成時の膜厚調製への制限、若しくは塗膜形成時の均一化などへの弊害があるため、さらにＶＯＣの吸着分解効果が低下するため、好ましくない。
【００４６】
上記吸着剤および／または光触媒を含有する水性コーティング剤は、例えば、分散液、ペースト、溶液として使用でき、その時使用する吸着剤や光触媒の添加量は、使用目的に応じ適宜調製される。より好ましい形態では、付与対象物に対する適性改善など、必要に応じその他の添加剤も使用される。その他の添加剤としては、界面活性剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、防藻剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、スリップ剤、帯電防止剤、増粘剤、接着剤、無機フィラー、体質顔料（例えば炭酸カルシウム）、有機樹脂などが挙げられる。また、体質顔料としての炭酸カルシウムや天然石灰石を粉砕して得られる重質炭酸カルシウム、さらに同様の機能を果たす消石灰の添加も好ましく、水性コーティング剤の製膜性改善や、ひびわれ防止などの役割を果たす。以上から、その他の添加剤から少なくとも１種を選ばれてなるコーティング剤も好ましい形態のひとつである。
【００４７】
本発明のキトサンパウダー含有水性コーティング剤の製造において、水性コーティング剤へのキトサンパウダーや各種添加剤の混合分散または溶解方法は、特に限定されず、一般の混合分散機、微分散機や微粒化機などが使用され、例えば、ボールミル、ダイノミル、サンドミル、ロールミル、グレンミル、ディゾルバー、ディスパー、ペイントシェーカーなど、混合と同時に微細化処理が行えればより好ましい。
【００４８】
さらに本発明の水性コーティング剤を、ガラス、セラミックス、プラスチック、金属、繊維、不織布製品、包装材料（例えば、プラスチックフィルム、アルミと樹脂の複合フィルム）への吹き付け、塗布、或いは含浸させた後、被膜中の溶媒を蒸発させることによって被膜が付着した各種物品を得ることができる。乾燥は減圧或いは常圧下、水の沸点以上の温度で行うとよく、好ましくは１００〜１５０℃で加熱する。さらに架橋剤の追加添加も適宜行うことができる。
【実施例】
【００４９】
次に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００５０】
＜実施例１＞
下記５種類の各水性コーティング剤に、キトサンパウダー（平均粒径５μｍ、キトサン１質量％酢酸１質量％水溶液の２０℃における粘度５ｍＰａ・ｓ、脱アセチル化度９８％、純水中に１質量％の濃度で分散したときの分散液のｐＨ：８）を水性コーティング剤の２質量％に相当する量で添加したところ、何れの水性コーティング剤もゲル化せず、キトサンパウダーを安定に混合できた。これに対し、純水中に１質量％の濃度で分散したときの分散液のｐＨが６のキトサンを同じ水性コーティング剤の２質量％に相当する量で添加したところ、ダイステンダー３０００のみがゲル化せずにキトサンパウダーを安定に混合できたが、それ以外は全ての水性コーティング剤がゲル化してしまった。
【００５１】
・ローンコート（アクリルエマルション系コーティング剤）
・ダイステンダー２０００（アクリルシリコン系コーティング剤）
・ダイステンダー３０００（フッ素系コーティング剤）
・ダイスコート（変性コロイダルシリカ系コーティング剤）
・白竹炭ＬＣ−１０００（アクリルエマルション系コーティング剤）
以上は何れも大日精化工業株式会社の水性コーティング剤の商品名である。
【００５２】
＜実施例２＞
キトサンパウダー８部を、１００部の「白竹炭ＬＣ−１０００」に添加し、ペイントシェーカーにより１時間分散処理してキトサンパウダー含有水性コーティング剤を得た。なお、上記で使用した「白竹炭ＬＣ−１０００」は、社団法人日本塗料工業会にて、ホルムアルデヒド規制商品に管理登録されたイオンハイブリッド塗料であり、主要成分として白竹炭、光触媒（二酸化チタン）、貝殻焼成カルシウムおよびトルマリンなどが配合されたエマルション塗料である。
【００５３】
次に、当該水性コーティング剤をアルミ板（１０ｃｍ×１０ｃｍ）に、固形分で４０ｇ／ｍ2となるようにバーコーターで塗布後、１５０℃×３分にて乾燥し、キトサンパウダー含有コーティングシートを得た。
また、実施例３および４についても上記実施例２と同様にキトサンパウダー含有コーティングシートを調製した。比較例には、基剤として使用した「白竹炭ＬＣ−１０００」単独とし、それぞれのコーティングシートを得た。
調製した水性コーティング剤の配合組成を以下に表記し（表１）、実施例２、３、４および比較例を示す。
【００５４】
2007320977.tif 000002
【００５５】
さらに上記で得られた各コーティングシートをサンプルとし、各シートの脱臭、抗菌および防カビ性について後述の如く評価試験を行った。
【００５６】
［脱臭性能測定試験］：ホルムアルデヒド脱臭試験
テトラバック（３Ｌ）中に、実施例および比較例の各サンプル（５ｃｍ角×２個）およびホルムアルデヒドを初期濃度が４ｐｐｍとなるよう注入し、経過時間毎に検知管を用いてホルムアルデヒド濃度を測定した。同時に、（６０ｗ）蛍光灯を使用し、光源・試料間距離１．５ｍにてライト照明を行った。ブランクには、コーティングされていないアルミ板（５ｃｍ角×２個）を使用した。その試験結果を以下に表記する（表２）。
【００５７】
2007320977.tif 000003
【００５８】
［抗菌・防カビ性試験］
（試験方法）
滅菌処理後の各サンプル（５ｃｍ角）につき、ＪＩＳ  Ｚ２８０１：２０００（抗菌加工製品、抗菌性試験方法）に従い、抗菌性試験を行った。また、同様に、ＪＩＳ  Ｚ２９１１（カビ抵抗性試験方法）に定められる湿式法に準じ、防カビ性試験を行った。
【００５９】
（使用菌体）
・抗菌性試験：大腸菌（Escherichia coli NBRC3972）、黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aureus subsp.aureus NBRC12732）
・防カビ性試験：クロカビ（Aspergillus niger）、アオカビ（Penicillium citrinum）
【００６０】
（試験の結果）
基剤として使用した「白竹炭ＬＣ−１０００」単独の比較例を含む、実施例２、３、４における各試料に対し、菌の発育は認められず、全ての試料が抗菌・防カビ性能に優れていることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上の如き本発明によれば、各種水性コーティング剤に添加しても、該コーティング剤をゲル化させず、また、該コーティング剤中に含まれている他の機能剤の機能を阻害しないキトサンパウダーと、該キトサンパウダーを含む多機能環境対応型水性コーティング剤を提供することができる。