(57)【要約】【課題】製造コストの低いバックライトユニット及びそれを用いた液晶表示装置を提供する。【解決手段】バックライトユニット１０は、 バックライトユニット本体２０と、バックライトユニット本体２０の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータ６０，６１と、バックライトユニット本体２０の裏面側に、第１インバータ６０と第２インバータ６０との間に配置されるように設けられたコントロールユニット４０と、を備えたバックライトユニット１０であって、第１及び第２インバータ６０，６１は、インバータ接続配線９０，９１により接続されており、インバータ接続配線９０，９１は、バックライトユニット本体２０とコントロールユニット４０との間を通るように設けられている【選択図】図２
2007134092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトユニット本体と、
上記バックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータと、
上記バックライトユニット本体の裏面側に、上記第１インバータと上記第２インバータとの間に配置されるように設けられたコントロールユニットと、
を備えたバックライトユニットであって、
上記第１及び第２インバータは、インバータ接続配線により接続されており、
上記インバータ接続配線は、上記バックライトユニット本体と上記コントロールユニットとの間を通るように設けられているバックライトユニット。
【請求項２】
請求項１に記載されたバックライトユニットにおいて、
上記インバータ接続配線は、直線状に延びるように設けられているバックライトユニット。
【請求項３】
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルの後方に設けられたバックライトユニットと、を備えた液晶表示装置であって、
上記バックライトユニットは、
バックライトユニット本体と、
上記バックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータと、
上記バックライトユニット本体の裏面側に、上記第１インバータと上記第２インバータとの間に配置されるように設けられたコントロールユニットと、
を備え、
上記第１及び第２インバータは、インバータ接続配線により接続されており、
上記インバータ接続配線は、上記バックライトユニット本体と上記コントロールユニットとの間を通るように設けられている液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライトユニット及びそれを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は小型、薄型、低消費電力という特質からＯＡ機器やテレビジョン等のモニタとして広く用いられている。この液晶表示装置は、液晶表示パネルを備えた液晶表示ユニットと、液晶表示パネルを照明するバックライトユニットとを主な構成要素としている。液晶表示装置のバックライトユニットには一般的にインバータが備えられており、このインバータはバックライトユニットの複数の棒状ランプへの電源供給手段として用いられている。また、インバータはバックライトユニットの棒状光源の高圧側及び低圧側に接続されており、バックライトユニット本体の一方の側面に設けられているものや、バックライトユニット本体の裏面の両側にそれぞれ設けられているもの等がある。
【０００３】
ここで、図４に従来の液晶表示装置１２０の裏側平面図を示す。液晶表示装置１２０は、不図示の液晶表示ユニット及びバックライトユニット１２１で構成されている。バックライトユニット１２１の裏面には中央部にコントロールユニット１２２が配置されている。バックライトユニット１２１の裏面の両端部には、第１インバータ基板１２３，１２４及び第２インバータ基板１２５，１２６がそれぞれ設けられている。そして、第１インバータ基板１２３，１２４と第２インバータ基板１２５，１２６とをそれぞれ電気的に接続するためのインバータ接続配線１２７，１２８が配置されている。ここで、インバータ接続配線１２７，１２８は、中央のコントロールユニット１２２を避けるように配置されており（図４で示す領域１４０）、さらにテープ１３０によりバックライトユニット本体の裏面に数カ所の貼付固定がなされている。
【０００４】
また、このようなインバータをバックライトユニット本体の裏面の両側にそれぞれ設けるタイプの液晶表示装置として、特許文献１には、液晶表示パネルを照明するバックライト装置のインバータ基板をランプの一方の端部に設置するのではなく、ランプの両端部に分割して設置すると共に、複数のランプを２つの組に分けて各々のインバータ基板に接続する技術が開示されている。そして、これによれば、狭ピッチでランプが配置される場合であっても額縁を大きくすることなく、照光面の輝度の差を抑えることができるバックライト装置及び液晶表示装置を提供することができる、と記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献２には、液晶表示パネルの対向する２つの辺に折り曲げ自在な部材を介して接続した２つの回路基板を、液晶表示パネルの背面側にそれぞれ配置すると共に、これらの回路基板間を接続する配線を液晶表示パネルの背面側に配置した液晶表示装置であって、配線と回路基板の接続部分を回路基板と液晶表示パネルの間に配置し、光源の着脱時、回路基板の移動を許容するように配線の長さに余剰部分を持たせ、これを折り畳んで枠の収容部に収容する技術が開示されている。そして、これによれば、液晶表示装置の狭額縁化に適した構造を提供することができる、と記載されている。
【特許文献１】特開2004-349040
【特許文献２】特開平11-072770
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図４に示すような従来の液晶表示装置１２０や特許文献１に示す液晶表示装置では、インバータ接続配線をバックライトユニット本体の裏面に配線する場合、液晶コントロール用基板等に干渉しないように、それらを避けた位置に配線し、インバータ接続配線の固定及び保護用としてテープ等で固定しなければならない。このため、インバータ接続配線が長くなり、また、配線固定及び保護用のテープによる貼り付けが必要となり、その分コストがかかるという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２に示す液晶表示装置では、配線と回路基板の接続部分を回路基板と液晶表示パネルの間に配置し、光源の着脱の際に回路基板が移動できるように配線の長さに余剰部分を持たせて折り畳み、枠の収容部に収容する。このため、インバータ接続配線が長くなり且つ装置の構造が複雑となる。従って、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００８】
本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造コストの低いバックライトユニット及びそれを用いた液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るバックライトユニットは、バックライトユニット本体と、バックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータと、バックライトユニット本体の裏面側に、第１インバータと第２インバータとの間に配置されるように設けられたコントロールユニットと、を備えたバックライトユニットであって、第１及び第２インバータは、インバータ接続配線により接続されており、インバータ接続配線は、バックライトユニット本体とコントロールユニットとの間を通るように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、バックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータをそれぞれ接続するインバータ接続配線が、コントロールユニットとバックライトユニット本体との間を通るように設けられているため、インバータ接続配線がコントロールユニットを避けて回り込むよにようにして配置しなくてもよい。このため、インバータ接続配線の長さが短くなり、バックライトユニットの製造コストが低くなる。また、インバータ接続配線をコントロールユニットとバックライトユニット本体とで挟み込んで固定するため、テープで固定するものと比べてインバータ接続配線がより強固に固定される。さらに、インバータ接続配線をバックライトユニット本体の裏面に固定するためのテープ等が不要となる。従って、この点からもバックライトユニットの製造コストが低くなる。
【００１１】
また、本発明に係るバックライトユニットは、インバータ接続配線が直線状に延びるように設けられていてもよい。
【００１２】
このような構成によれば、バックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータをそれぞれ最短距離で接続することができる。従って、バックライトユニットの製造コストがより低くなる。
【００１３】
本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、該液晶表示パネルの後方に設けられたバックライトユニットと、を備えた液晶表示装置であって、バックライトユニットは、バックライトユニット本体と、バックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータと、バックライトユニット本体の裏面側に、第１インバータと第２インバータとの間に配置されるように設けられたコントロールユニットと、を備え、第１及び第２インバータは、インバータ接続配線により接続されており、インバータ接続配線は、バックライトユニット本体とコントロールユニットとの間を通るように設けられていることを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、液晶表示装置のバックライトユニット本体の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータをそれぞれ接続するインバータ接続配線が、コントロールユニットとバックライトユニット本体との間を通るように設けられているため、インバータ接続配線がコントロールユニットを避けて回り込むよにようにして配置しなくてもよい。このため、インバータ接続配線の長さが短くなり、液晶表示装置の製造コストが低くなる。また、インバータ接続配線をコントロールユニットとバックライトユニット本体とで挟み込んで固定するため、テープで固定するものと比べてインバータ接続配線がより強固に固定される。さらに、インバータ接続配線をバックライトユニット本体の裏面に固定するためのテープ等が不要となる。従って、この点からも液晶表示装置の製造コストが低くなる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、製造コストの低いバックライトユニット及びそれを用いた液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係るバックライトユニット及び液晶表示装置を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１７】
（実施形態）
（バックライトユニット１０の構成）
図１は、バックライトユニット１０の断面図を示す。また、図２は、バックライトユニット１０の裏側平面図を示す。バックライトユニット１０は、バックライトユニット本体２０、その裏面に設けられたインバータ基板３０〜３３及びコントロールユニット４０から構成されている。
【００１８】
バックライトユニット本体２０は、導光板５０、導光板５０の表面に設けられたレンズシート５１、並びに、導光板５０の下方に配設された冷陰極管５２（棒状光源）及び冷陰極管５２を覆うように設けられたホルダ５３で構成され、これらが一体化されてプラスチック製等のフレーム５４にセットされる。ここで、バックライトユニット１０は、直下型のバックライトユニットを構成している。
【００１９】
導光板５０は、その裏面がプリズム形状に形成されている。このプリズム形状は一定方向に並列するように繰り返し形成されている。導光板５０を構成する材料としてはアクリル系樹脂のほか、ポリカーボネート系樹脂やエポキシ樹脂などの透明な樹脂材料などを用いることができる。
【００２０】
レンズシート５１は、導光板５０からの光を入射させるように、導光板５０の表面に設けられている。レンズシート５１は、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）等からなる基体上に、アクリル系樹脂、ポリカーボネート等からなる複数の錐状体が形成されて構成されている。レンズシート５１は、その錐状体の頂部が導光板５０側と反対方向を向くように設けられている。
【００２１】
また、レンズシート５１は、導光板５０の幅方向に沿って交互に配列された凹凸面が形成されていてもよいし、導光板５０の幅方向に沿って配列する三角柱状のプリズム面が形成されていてもよい。
【００２２】
ホルダ５３は、一方の面を開放した細長の箱型に成形されている。ホルダ５３は、導光板５０の下方に且つ開放した面を導光板５０に向けて配設されている。ホルダ５３は、その内部に不図示のリフレクタが設けられている。リフレクタは、ステンレスやアルミニウム等の金属板により形成されている。リフレクタは、冷陰極管５２から後方へ照射された光を全面へ反射してバックライトユニット１０の照射効率を上昇させるものであるため、内側に銀や白色物質等をコーティングすることにより、反射膜が形成されている。塗装用の白色物質としては、酸化マグネシウム、アルミナ、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化イットリウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム等の金属酸化物や、窒化シリコン、窒化ニオブ、窒化モリブデン等の金属窒化物、又は、炭化シリコン、炭化チタン等の金属炭化物等が好適である。
【００２３】
冷陰極管５２は、棒状に形成されている線状光源である。冷陰極管５２は、導光板５０の下方で一定方向に並列配置されている。冷陰極管５２は、その両端にそれぞれ不図示の電極部があり、この電極部が後述するインバータ基板３０〜３３に接続されている。
【００２４】
第１及び第２インバータ６０，６１は絶縁性基板に搭載されて、これらがインバータ基板３０〜３３を構成している。インバータ基板３０〜３３は、バックライトユニット本体２０の裏面において、冷陰極管５２が延びる方向の両端にそれぞれ２つずつ並ぶように設けられている。具体的には、バックライトユニット本体２０の裏面の一方の端部に第１インバータ６０が搭載されたインバータ基板３０，３１が、また、他方の端部に第２インバータ６１が搭載されたインバータ基板３２，３３が、それぞれ設けられている。インバータ基板３０，３１とインバータ基板３２，３３とは、冷陰極管５２の両端の高圧側及び低圧側にそれぞれ接続されている。インバータ基板３０〜３３は、バックライトユニット１０の冷陰極管５２の点灯／消灯の制御や明るさ調整などを制御する。インバータ基板３０〜３３の入力側は、コントロールユニット４０から直流電源とオン／オフの制御信号が供給されるようになっている。一方、インバータ基板３０〜３３の出力側は、交流電源により冷陰極管５２の電源部に接続されている。冷陰極管５２の両端の高圧側及び低圧側に接続されたインバータ基板３０〜３３は、それぞれインバータ接続配線９０，９１で電気的に接続されている。具体的には、インバータ基板３０はインバータ基板３２と、インバータ基板３１はインバータ基板３３と、それぞれ接続されている。
【００２５】
コントロールユニット４０は、バックライトユニット本体２０の裏面中央部に設けられている。コントロールユニット４０は、液晶表示装置７０の制御を行う回路基板の組品である。コントロールユニット４０は、回路基板を組み込んだ直方体形状に形成されている。コントロールユニット４０は、バックライトユニット本体２０の裏面中央部に形成されたコントロールユニット取付板８０に固定されている。コントロールユニット取付板８０とコントロールユニット４０との間には、細長板状のコントロールユニット固定具８１が並行して２つ挿入されている。
【００２６】
コントロールユニット固定具８１は、その両端でそれぞれバックライトユニット本体２０の側面を覆うプラスチック製等で形成されたフレーム５４に取り付けられている。コントロールユニット固定具８１は、プラスチック製等の材料で形成されている。
【００２７】
インバータ接続配線９０，９１は、上述の通り、冷陰極管５２の両端の高圧側及び低圧側に接続されたインバータ基板３０と３２、インバータ基板３１と３３とをそれぞれ電気的に接続している。インバータ接続配線９０，９１は、一方のインバータ基板３０又は３１からそれと反対側に設けられたインバータ基板３２又は３３へ直線状に接続されている。インバータ接続配線９０，９１は、一方のインバータ基板３０又は３１から他方のインバータ基板３２又は３３へと通じる間に、それぞれコントロールユニット４０及びコントロールユニット取付板８０の下側を通るように配置されて、コントロールユニット４０とバックライトユニット本体２０とで狭持されている。これにより、インバータ接続配線９０，９１は、バックライトユニット本体２０の裏面に固定されている。
【００２８】
フレーム固定具９５は、フレーム５４によるバックライトユニット本体２０の収容を強固に補強するために、フレーム５４からバックライトユニット本体２０の裏面にかけてそれらを狭持するように取り付けられている。フレーム固定具９５は、プラスチック製やステンレス製等の材料で形成されている。フレーム固定具９５は、バックライトユニット本体２０の裏面の対向する２辺にそれぞれ等間隔に５つずつ設けられている。
【００２９】
フレーム架橋補強具９２は、コントロールユニット４０と一方のインバータ基板３０，３１との間に設けられている。フレーム架橋補強具９２は、フレーム５４によるバックライトユニット本体２０の収容を強固に補強するために、その両端がフレーム５４に取り付けられている。フレーム架橋補強具９２は、プラスチック製等の材料で形成されている。
【００３０】
尚、上記実施形態ではインバータ接続配線９０，９１が直線状に配置されているが、これに限らずコントロールユニット４０とバックライトユニット本体２０との間で狭持されていれば、どのように配置されていてもよい。
【００３１】
また、コントロールユニット４０はバックライトユニット本体２０の裏面中央部に設けられていなくてもよく、バックライトユニット本体２０の裏面であればどのような位置に設けられていてもよい。
【００３２】
さらに、フレーム固定具９５は、その数は５つでなくてもよい。また、フレーム固定具９５は、バックライトユニット本体２０の裏面の対向する２辺でなく、３辺或いは４辺すべてに設けられていてもよい。
【００３３】
（液晶表示装置７０の構成）
液晶表示装置７０は、図３に示すように、上記の構成のバックライトユニット１０及び液晶表示ユニット１００が、下層から上層へこの順で積層されて構成されている。
【００３４】
液晶表示ユニット１００は、液晶表示パネル１０１、液晶表示パネル１０１の上面に積層されたカラーフィルタ基板１０２、カラーフィルタ基板１０２の上面に設けられた表偏光板１０３及び液晶表示パネル１０１の下面に設けられた裏偏光板１０４による複数の平板状部材で構成されている。
【００３５】
液晶表示パネル１０１は、液晶セルが設けられたＴＦＴ基板及びシール部材で構成されている。ＴＦＴ基板に設けられた液晶セルには、液晶が充填され、シール部材で封入されている。ＴＦＴ基板の基板材料としては、主にアルミノ珪酸ガラスやほう珪酸ガラス等の無アルカリガラスや石英ガラスが用いられる。これらは、ガラス表面に形成するデバイスによって選択される。シール部材としては、異方性導電性接着材等が用いられる。
【００３６】
尚、液晶表示パネル１０１として、ＴＦＴ型の液晶表示パネルではなく、パッシブ・マトリクス表示を構成するＳＴＮ型の液晶表示パネル等を用いてもよい。
【００３７】
カラーフィルタ基板１０２は、液晶表示パネル１０１の上面に積層されている。カラーフィルタ基板１０２は、ガラス基板上に赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の３原色からなる微細パターンが形成されている。これらの微細パターンは、その間に、コントラストを得るための縁取りとしてブラックマトリクスが設けられている。また、微細パターンを構成するものとしては、ＲＧＢの組合せ以外に、シアン、マゼンタ、イエローの補色を用いてもよい。
【００３８】
表偏光板１０３は、カラーフィルタ基板１０２の上面に積層されている。表偏光板１０３は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム等に、ヨウ素や染料などの二色性色素を吸着あるいは染色させ、高精度に一軸延伸し、配向させることによって光の吸収異方性を持たせたものがその基材として用いられる。ＰＶＡフィルム自身は吸湿性や強度の点で問題があるため、通常、透明性が高く、光学特性の優れた三酢酸セルロース（ＴＡＣ）フィルムで挟み保護した状態で用いられる。
【００３９】
裏偏光板１０４は、液晶表示パネル１０１の下面に設けられている。裏偏光板１０４は、表偏光板１０３と同様に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム等に、ヨウ素や染料などの二色性色素を吸着あるいは染色させ、高精度に一軸延伸し、配向させることによって光の吸収異方性を持たせたものがその基材として用いられる。
【００４０】
また、表偏光板１０３及び裏偏光板１０４は、液晶層（液晶セルが形成されている層）を各々の偏光方向が直交又は平行となるようにして挟むように構成されている。
【００４１】
（作用効果）
次に、作用効果について説明する。
【００４２】
本実施形態に係るバックライトユニット１０は、 バックライトユニット本体２０と、バックライトユニット本体２０の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータ６０，６１と、バックライトユニット本体２０の裏面側に、第１インバータ６０と第２インバータ６０との間に配置されるように設けられたコントロールユニット４０と、を備えたバックライトユニット１０であって、第１及び第２インバータ６０，６１は、インバータ接続配線９０，９１により接続されており、インバータ接続配線９０，９１は、バックライトユニット本体２０とコントロールユニット４０との間を通るように設けられていることを特徴とする。
【００４３】
このような構成によれば、バックライトユニット本体２０の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータ６０，６１をそれぞれ接続するインバータ接続配線９０，９１が、コントロールユニット４０とバックライトユニット本体２０との間を通るように設けられているため、インバータ接続配線９０，９１がコントロールユニット４０を避けて回り込むよにようにして配置しなくてもよい。このため、インバータ接続配線９０，９１の長さが短くなり、バックライトユニット１０の製造コストが低くなる。また、インバータ接続配線９０，９１をコントロールユニット４０とバックライトユニット本体２０とで挟み込んで固定するため、テープで固定するものと比べてインバータ接続配線９０，９１がより強固に固定される。さらに、インバータ接続配線９０，９１をバックライトユニット本体２０の裏面に固定するためのテープ等が不要となる。従って、この点からもバックライトユニット１０の製造コストが低くなる。
【００４４】
また、本実施形態に係るバックライトユニット１０は、インバータ接続配線９０，９１が直線状に延びるように設けられていてもよい。
【００４５】
このような構成によれば、バックライトユニット本体２０の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータ６０，６１をそれぞれ最短距離で接続することができる。従って、バックライトユニット１０の製造コストがより低くなる。
【００４６】
本実施形態に係る液晶表示装置７０は、液晶表示パネル１０１と、該液晶表示パネル１０１の後方に設けられたバックライトユニット１０と、を備えた液晶表示装置７０であって、バックライトユニット１０は、バックライトユニット本体２０と、バックライトユニット本体２０の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータ６０，６１と、バックライトユニット本体２０の裏面側に、第１インバータ６０と第２インバータ６０との間に配置されるように設けられたコントロールユニット４０と、を備え、第１及び第２インバータ６０，６１は、インバータ接続配線９０，９１により接続されており、インバータ接続配線９０，９１は、バックライトユニット本体２０とコントロールユニット４０との間を通るように設けられていることを特徴とする。
【００４７】
このような構成によれば、液晶表示装置７０のバックライトユニット本体２０の裏面側に互いに離間して設けられた第１及び第２インバータ６０，６１をそれぞれ接続するインバータ接続配線９０，９１が、コントロールユニット４０とバックライトユニット本体２０との間を通るように設けられているため、インバータ接続配線９０，９１がコントロールユニット４０を避けて回り込むよにようにして配置しなくてもよい。このため、インバータ接続配線９０，９１の長さが短くなり、液晶表示装置７０の製造コストが低くなる。また、インバータ接続配線９０，９１をコントロールユニット４０とバックライトユニット本体２０とで挟み込んで固定するため、テープで固定するものと比べてインバータ接続配線９０，９１がより強固に固定される。さらに、インバータ接続配線９０，９１をバックライトユニット本体２０の裏面に固定するためのテープ等が不要となる。従って、この点からも液晶表示装置７０の製造コストが低くなる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上説明したように、本発明は、バックライトユニット及びそれを用いた液晶表示装置について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係るバックライトユニット１０の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るバックライトユニット１０の裏側平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る液晶表示装置７０の断面図である。
【図４】従来の液晶表示装置１２０の裏側平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  バックライトユニット
２０  バックライトユニット本体
３０，３１，３２，３３  インバータ基板
４０  コントロールユニット
６０  第１インバータ
６１  第２インバータ
７０  液晶表示装置
９０，９１  インバータ接続配線
１００  液晶表示ユニット
１０１  液晶表示パネル
１０２  カラーフィルタ基板
【図１】
2007134092.tif 000003
【図２】
2007134092.tif 000004
【図３】
2007134092.tif 000005
【図４】
2007134092.tif 000006