(57)【要約】【課題】容量的に余裕があり、制御が容易で正確な希釈率で混合液を生成できるようにした混合液供給装置を提供する。【解決手段】界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置１０であって、原液タンク２０と、希釈液・原液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンク４０と、原液吐出ポンプ３０と、混合液タンク４０から混合液吐出ノズル１５側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプ５０とを備え、混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプ３０により混合液タンク４０内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部６０を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置であって、
原液を貯留している原液タンクと、希釈液と原液を混合する容器であって各液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンクと、原液を移送させる原液吐出ポンプと、前記混合液タンクから混合液吐出ノズル側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプとを備え、
前記混合液吐出ポンプにより混合液が送出されたときの混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプにより混合液タンク内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部を設けたことを特徴とする混合液供給装置。
【請求項２】
界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置であって、
原液を貯留している原液タンクと、希釈液と原液を混合する容器であって各液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンクと、原液を移送させる原液吐出ポンプと、前記混合液タンクから混合液吐出ノズル側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプとを備え、
前記混合液タンクには、液面センサが設けられるとともに希釈液供給管に電磁弁が設けられ、液面センサの指示に応じて電磁弁を開閉することにより一定液位を保つようになっており、
前記混合液吐出ポンプにより混合液が送出されたときの混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプにより混合液タンク内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部を設け、
前記集中制御部は、前記希釈液供給管の電磁弁を制御する希釈液制御部と、前記原液吐出ポンプを制御する原液制御部と、混合液吐出ポンプを制御する送出制御部とを有することを特徴とする混合液供給装置。
【請求項３】
界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置であって、
原液を貯留している原液タンクと、希釈液と原液を混合する容器であって各液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンクと、原液を移送させる原液吐出ポンプと、前記混合液タンクから混合液吐出ノズル側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプとを備え、
前記混合液タンクには、液面を一定液位に保つフロート給水弁が設けられ、
前記混合液吐出ポンプにより混合液が送出されたときの混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプにより混合液タンク内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部を設け、
前記集中制御部は、前記原液吐出ポンプを制御する原液制御部と、混合液吐出ポンプを制御する送出制御部とを有することを特徴とする混合液供給装置。
【請求項４】
前記原液吐出ポンプと、前記混合液吐出ポンプとは、定量吐出タイプであり、作動時間により移送量を制御することを特徴とする請求項１，２又は３に記載の混合液供給装置。
【請求項５】
前記原液吐出ポンプと、前記混合液吐出ポンプとは、単位時間当たりの移送量を変更できるものであることを特徴とする請求項４に記載の混合液供給装置。
【請求項６】
前記集中制御部は、原液を導入した後に希釈液を導入して前記混合液タンクが一定液位に達するようにすることを特徴とする請求項１〜４又は５に記載の混合液供給装置。
【請求項７】
前記集中制御部は、希釈液を導入して前記混合液タンクが一定液位に達した後に原液を導入することを特徴とする請求項１〜４又は５に記載の混合液供給装置。
【請求項８】
前記集中制御部は、原液を導入した後に希釈液を導入して前記混合液タンクが一定液位に達した後に、さらに原液を導入することを特徴とする請求項１〜４又は５に記載の混合液供給装置。
【請求項９】
前記混合液吐出ポンプを複数個設置する構成とし、前記集中制御部は、各混合液吐出ポンプの吐出量を積算して、前記原液吐出ポンプによる導入量を制御することを特徴とする請求項１〜７又は８に記載の混合液供給装置。
【請求項１０】
前記集中制御部は、前記原液吐出ポンプと、前記混合液吐出ポンプとの所定量を送出する動作時間を比較し、動作時間の比が所定値を越えている時には各ポンプの設定を変更する学習部を有することを特徴とする請求項１〜８又は９に記載の混合液供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。  
すなわち、特許文献１には、石鹸液を一時的にポンプ室に貯留し、希釈室を設け、ポンプ室から希釈室に送り出した石鹸液を給水口から供給した水で希釈し、その都度希釈された石鹸水を蛇口に送り出すようにした技術が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−８５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の技術では、希釈室内でポンプ室から送り出した石鹸液を給水口から供給した水でその都度希釈するものであるので、その都度希釈された石鹸水しか蛇口に送り出すことができないので、容量的に使用範囲が狭くなり、また、限られた容量の希釈室で界面活性剤を希釈するので、微量の液体を制御しなければならず、制御技術が複雑で微妙なものになるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、相当量の希釈された混合液を混合液タンク内に予め生成しておき、混合液タンク内の混合液を必要量だけ送出して使用することができるようにし、容量的に余裕があり、制御が容易で正確な希釈率で混合液を生成できるようにした混合液供給装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置（１０）であって、
原液を貯留している原液タンク（２０）と、希釈液と原液を混合する容器であって各液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンク（４０）と、原液を移送させる原液吐出ポンプ（３０）と、前記混合液タンク（４０）から混合液吐出ノズル（１５）側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプ（５０）とを備え、
前記混合液吐出ポンプ（５０）により混合液が送出されたときの混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプ（３０）により混合液タンク（４０）内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部（６０）を設けたことを特徴とする混合液供給装置（１０）。
【０００７】
［２］界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置（１０）であって、
原液を貯留している原液タンク（２０）と、希釈液と原液を混合する容器であって各液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンク（４０）と、原液を移送させる原液吐出ポンプ（３０）と、前記混合液タンク（４０）から混合液吐出ノズル（１５）側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプ（５０）とを備え、
前記混合液タンク（４０）には、液面センサ（４５）が設けられるとともに希釈液供給管（４１）に電磁弁（４２）が設けられ、液面センサ（４５）の指示に応じて電磁弁（４２）を開閉することにより一定液位を保つようになっており、
前記混合液吐出ポンプ（５０）により混合液が送出されたときの混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプ（３０）により混合液タンク（４０）内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部（６０）を設け、
前記集中制御部（６０）は、前記希釈液供給管（４１）の電磁弁（４２）を制御する希釈液制御部（６１）と、前記原液吐出ポンプ（３０）を制御する原液制御部（６２）と、混合液吐出ポンプ（５０）を制御する送出制御部（６３）とを有することを特徴とする混合液供給装置（１０）。
【０００８】
［３］界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した混合液を生成して送出する混合液供給装置（１０）であって、
原液を貯留している原液タンク（２０）と、希釈液と原液を混合する容器であって各液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンク（４０）と、原液を移送させる原液吐出ポンプ（３０）と、前記混合液タンク（４０）から混合液吐出ノズル（１５）側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプ（５０）とを備え、
前記混合液タンク（４０）には、液面を一定液位に保つフロート給水弁が設けられ、
前記混合液吐出ポンプ（５０）により混合液が送出されたときの混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプ（３０）により混合液タンク（４０）内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部（６０）を設け、
前記集中制御部（６０）は、前記原液吐出ポンプ（３０）を制御する原液制御部（６２）と、混合液吐出ポンプ（５０）を制御する送出制御部（６３）とを有することを特徴とする混合液供給装置（１０）。
【０００９】
［４］前記原液吐出ポンプ（３０）と、前記混合液吐出ポンプ（５０）とは、定量吐出タイプであり、作動時間により移送量を制御することを特徴とする［１］，［２］又は［３］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１０】
［５］前記原液吐出ポンプ（３０）と、前記混合液吐出ポンプ（５０）とは、単位時間当たりの移送量を変更できるものであることを特徴とする［４］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１１】
［６］前記集中制御部（６０）は、原液を導入した後に希釈液を導入して前記混合液タンク（４０）が一定液位に達するようにすることを特徴とする［１］〜［４］又は［５］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１２】
［７］前記集中制御部（６０）は、希釈液を導入して前記混合液タンク（４０）が一定液位に達した後に原液を導入することを特徴とする［１］〜［４］又は［５］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１３】
［８］前記集中制御部（６０）は、原液を導入した後に希釈液を導入して前記混合液タンク（４０）が一定液位に達した後に、さらに原液を導入することを特徴とする［１］〜［４］又は［５］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１４】
［９］前記混合液吐出ポンプ（５０）を複数個設置する構成とし、前記集中制御部（６０）は、各混合液吐出ポンプ（５０）の吐出量を積算して、前記原液吐出ポンプ（３０）による導入量を制御することを特徴とする［１］〜［７］又は［８］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１５】
［１０］前記集中制御部（６０）は、前記原液吐出ポンプ（３０）と、前記混合液吐出ポンプ（５０）との所定量を送出する動作時間を比較し、動作時間の比が所定値を越えている時には各ポンプ（３０，５０）の設定を変更する学習部（６４）を有することを特徴とする［１］〜［８］又は［９］に記載の混合液供給装置（１０）。
【００１６】
前記本発明は次のように作用する。  
本発明に係る混合液供給装置（１０）は、界面活性剤や消毒液等の原液を水等の希釈液により希釈し混合液を生成して使用位置に送出する。
【００１７】
希釈液と原液を混合する容器である混合液タンク（４０）は希釈液・原液を受けて一定液位を検知するようになっており、原液吐出ポンプ（３０）により原液を貯留している原液タンク（２０）から混合液タンク（４０）内に原液を移送し、一定液位を保つようになっている混合液タンク（４０）内で希釈液により原液が希釈され、混合液は混合液吐出ポンプ（５０）により混合液タンク（４０）から混合液吐出ノズル（１５）側へ移送される。
【００１８】
そして、混合液吐出ポンプ（５０）により混合液が送出されて使用されると、その使用量に応じて原液吐出ポンプ（３０）・希釈液供給管（４１）により混合液タンク（４０）内に原液・希釈液が導入され、一定液位を保つようになっている混合液タンク（４０）内で所定の希釈倍率に保つよう集中制御部（６０）により制御される。
【００１９】
混合液タンク（４０）が一定液位を保つ仕組みは次のとおりである。電磁弁（４２）により希釈液供給管（４１）が開かれると、混合液タンク（４０）内に希釈液の導入がなされ、液面センサ（４５）の位置まで液位が上昇するとその検出信号により電磁弁（４２）が閉じて希釈液の導入が止まり一定液位が保たれる。
【００２０】
集中制御部（６０）では、希釈液制御部（６１）が液面センサ（４５）の検出信号に応じて希釈液供給管（４１）の電磁弁（４２）を制御する。原液制御部（６２）は、混合液の使用量に応じて原液の量を算出し、算出された原液の量だけ混合液タンク（４０）内に原液を導入するよう原液吐出ポンプ（３０）を制御する。送出制御部（６３）は、必要量だけ混合液が送出されるよう混合液吐出ポンプ（５０）を制御し、またそれにより使用量を把握する。
【００２１】
また、フロート給水弁を設けて混合液タンク（４０）の液面を一定液位に保つこともできる。
【００２２】
原液吐出ポンプ（３０）および、混合液吐出ポンプ（５０）を定量吐出タイプとしたものは、作動時間により移送量を制御し、移送量を把握することができる。
【００２３】
原液吐出ポンプ（３０）および、混合液吐出ポンプ（５０）を単位時間当たりの移送量を変更できるものにしたものは、使用条件に応じて能力を変えることができ、使用環境に広範囲に応じることができる。
【００２４】
集中制御部（６０）において、原液を導入した後に希釈液を導入して混合液タンク（４０）が一定液位に達するようにしたものは、混合液タンク（４０）内の液面は一定液位以上には上昇しないように制御される。
【００２５】
また希釈液を導入して混合液タンク（４０）が一定液位に達した後に原液を導入するものでは、一定液位より原液の導入量分だけ液位が上昇することになる。
【００２６】
混合液用の混合液吐出ポンプ（５０）を複数個設置する構成としたものでは、集中制御部（６０）は、各混合液吐出ポンプ（５０）の吐出量を積算して、原液吐出ポンプ（３０）による導入量を制御する。
【００２７】
集中制御部（６０）に設けられた学習部（６４）は、学習モードにおいて原液吐出ポンプ（３０）と、混合液吐出ポンプ（５０）との所定量を送出する動作時間を比較し、動作時間の比が所定値を越えている時には各ポンプ（３０，５０）の設定を変更補正するよう指示を発する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明にかかる混合液供給装置によれば、混合液タンク内に原液・希釈液を導入して混合液を生成し、混合液タンク内の混合液を必要量だけ送出して使用することができるようにしたので、容量的に余裕があって広範な使用条件に対応することができ、制御が容易で正確な希釈率で混合液を生成することができる。
【００２９】
原液吐出ポンプおよび、混合液吐出ポンプを単位時間当たりの移送量を変更できるものにしたものは、使用条件に応じて能力を変えることができ、使用環境に広範囲に応じた混合液供給装置とすることができる。
【００３０】
混合液用の混合液吐出ポンプを複数個設置する構成としたものでは、集中制御部により、各混合液吐出ポンプの吐出量を積算して、原液吐出ポンプによる導入量が制御され、多数の需要にこたえることができる。
【００３１】
学習部を設けたものでは、学習モードにおいて各ポンプの設定を変更することにより、使用条件に応じた適切な設定がなされ、希釈率の精度が保たれるとともに、設置が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図面に基づき本発明の好適な各種の実施の形態を説明する。
図１〜図５は本発明の第１の実施の形態を示している。  
図１および図２に示すように、混合液供給装置１０は、界面活性剤や消毒液等の原液から希釈した手洗用の石鹸液等の混合液を生成して使用場所の混合液吐出ノズル１５に送出するものである。以下の実施の形態では、原液は界面活性剤であり、希釈液は水であるとして説明する。
【００３３】
混合液供給装置１０は、界面活性剤の原液を貯留している原液タンク２０と、希釈液である水と原液を混合する容器であって希釈液・原液を受けて一定液位を検知するよう設定された混合液タンク４０と、原液を移送させる原液吐出ポンプ３０と、混合液タンク４０から混合液吐出ノズル１５側へ混合液を移送する混合液吐出ポンプ５０とを備えている。
【００３４】
混合液タンク４０には、液面センサ４５が設けられるとともに、混合液タンク４０に接続された希釈液供給管４１に電磁弁４２が設けられ、液面センサ４５の指示に応じて電磁弁４２を開閉することにより一定液位を保つようになっている。ここでは希釈液は水である。
【００３５】
また、希釈液供給管４１には給水金具４３が設けられ、混合液タンク４０内には、オーバーフローパイプ４６が設けられ、オーバーフローパイプ４６には過剰な液が生じたときに洗面器の排水管等に排出する排水トラップ４７が接続されている。
【００３６】
原液吐出ポンプ３０は、原液タンク２０と混合液タンク４０とを接続する原液輸送管３５の中間部に設けられている。混合液吐出ポンプ５０は、混合液タンク４０と混合液吐出ノズル１５とを接続する混合液送出管５５の中間部に設けられており、ムースメッシュ詰まり時の圧力上昇防止用のリリース弁５１が混合液送出管５５の混合液タンク４０への入力側と出力側とを接続するように設けられている。
【００３７】
混合液吐出ポンプ５０により混合液が送出されたときの混合液吐出ノズル１５での混合液の使用量に応じて原液吐出ポンプ３０により混合液タンク４０内に原液を導入して所定の希釈倍率に保つようにする集中制御部６０が設けられている。
【００３８】
集中制御部６０は、希釈液供給管４１の電磁弁４２を制御する希釈液制御部６１と、原液吐出ポンプ３０を制御する原液制御部６２と、混合液吐出ポンプ５０を制御する送出制御部６３とを備えている。
【００３９】
混合液吐出ノズル１５には手洗い時に混合液である石鹸液を使用する人の手に反応する吐出センサ１６が設けられ、混合液吐出ポンプ５０は吐出センサ１６が接続された送出制御部６３の指示により吐出センサ１６の検知に応じた時間だけ動作して希釈された石鹸液を送出するものである。
【００４０】
また、希釈液制御部６１と原液制御部６２とは、混合液吐出ノズル１５での原液を希釈した混合液である石鹸液の消費に応じて希釈液である水を制御する電磁弁４２と原液吐出ポンプ３０とを動作させて石鹸液の原液を希釈するものである。
【００４１】
次に作用を説明する。  
図２は、設置時やメンテナンス時等にタンクが空になっている状態を想定した初期作動のフローチャートであり、図３は初期作動時の混合液タンク４０の状態を示す説明図である。
【００４２】
図３の（１）に示すように、開始時には混合液タンク４０は空であると想定されている。ここで電源を投入すると、図２のステップＳ１で液面センサ４５が液面を検出し、液面センサ４５が液面を検出すれば初期動作は不必要で待機状態になる。次いでステップＳ２で原液吐出ポンプ３０を動作させ、最初の希釈率に応じた量の原液を混合液タンク４０内に導入し、図３の（２）の状態になる。このあとステップＳ３で液面センサ４５が液面を検出すれば既に給水はなされていることになり、初期動作は完了する。
【００４３】
液面を検出しない場合は、ステップＳ４で電磁弁４２を開いて希釈液供給管４１から混合液タンク４０内に給水する。給水はステップＳ５で液面センサ４５が液面を検出するまでなされる。また、ステップＳ６で電磁弁４２の開タイマが監視され、設定時間を越えるようであれば、ステップＳ７で給水異常とされ、エラー表示をして全機能を停止し補修を待つことになる。
【００４４】
ステップＳ５で液面センサ４５が液面を検知するとステップＳ８で電磁弁４２が閉じられ、給水が停止し、初期作動完了となり、図３の（３）の状態になる。
【００４５】
初期作動が完了すると、混合液供給装置１０は、界面活性剤の原液を希釈液である水により希釈して混合液として手洗用の石鹸液を生成して使用位置に送出するよう待機する。
【００４６】
図４は、混合液である手洗用の石鹸液を使用する通常動作時のフローチャートであり、図５は通常動作時の混合液タンク４０の状態を示す説明図である。
【００４７】
混合液供給装置１０は、一定液位を保つようになっている混合液タンク４０内で所定の希釈倍率に保つよう集中制御部６０により制御される。
【００４８】
手洗い時の石鹸使用者が混合液吐出ノズル１５に近接すると、ステップＯ１により人の手を吐出センサ１６が検知し、送出制御部６３の指示でステップＯ２で混合液吐出ポンプ５０により混合液である手洗用の石鹸液が送出されて使用される。ステップＯ３では、混合液吐出ポンプ５０の動作時間が監視され、設定時間経過までステップＯ１，Ｏ２により繰り返し使用者により混合液である石鹸液が使用される。
【００４９】
ステップＯ３で混合液吐出ポンプ５０の動作時間が設定時間を経過すると、ステップＯ４において、混合液である希釈された石鹸液の使用量に応じて原液制御部６２の指示で原液吐出ポンプ３０により原液を貯留している原液タンク２０から混合液タンク４０内に原液が移送され導入される。ステップＯ５では液面センサ４５により混合液タンク４０内の液面が監視され、液面が検出されれば、ステップＯ６で希釈倍率の設定が１倍であれば異常なしとして使用状態になる。
【００５０】
希釈液と原液を混合する容器である混合液タンク４０は希釈液・原液を受けて一定液位を検知するようになっており、一定液位を保つようになっている混合液タンク４０内で水により原液が希釈される。
【００５１】
混合液タンク４０が一定液位を保つ仕組みは次のとおりである。電磁弁４２により希釈液供給管４１が開かれると、混合液タンク４０内に給水がなされ、液面センサ４５の位置まで液位が上昇するとその検出信号により電磁弁４２が閉じて給水が止まり一定液位が保たれる。
【００５２】
そして、集中制御部６０では、希釈液制御部６１が液面センサ４５の検出信号に応じて希釈液供給管４１の電磁弁４２を制御する。原液制御部６２は、混合液の使用量に応じて原液の量を算出し、算出された原液の量だけ混合液タンク４０内に原液を導入するよう原液吐出ポンプ３０を制御する。送出制御部６３は、必要量だけ混合液が送出されるよう混合液吐出ポンプ５０を制御し、またそれにより使用量を把握する。
【００５３】
ステップＯ５において液面が検出されない場合は、ステップＯ７で集中制御部６０の希釈液制御部６１の指示により電磁弁４２が開かれ、希釈液供給管４１から混合液タンク４０内にステップＯ８で液面センサ４５が液面を検出するまで給水される。ステップＯ９で、液面センサ４５が液面を検出しないうちに電磁弁４２の開タイマが設定時間を越えると、給水異常ということでエラー表示をして全機能を停止し補修を待つことになる。
【００５４】
ステップＯ８で液面センサ４５が液面を検出すると、ステップＯ１０で電磁弁４２が閉じられ、通常の使用状態になる。以上のステップの経過に伴う混合液タンク４０の状態変化は図５に示すとおりである。
【００５５】
なお、ステップＯ７，Ｏ８の部分をフロート給水弁に置き換えることができるが、構造上、ステップＯ９の異常検出はなされない。
【００５６】
図６〜図９は本発明の第２の実施の形態を示している。本実施の形態では、給水を先にしてから原液を導入するようにしたものである。なお、第１の実施の形態と同種の部位およびステップには同一符号を付し重複した説明を省略する。
【００５７】
図６のステップＯ１１において、集中制御部６０の希釈液制御部６１の指示で電磁弁４２が開かれて混合液タンク４０内に給水がなされ、ステップＯ１２で液面センサ４５が液面を検出するまで給水がなされる。このとき、さきの実施の形態と同様に、ステップＯ９で、液面センサ４５が液面を検出しないうちに電磁弁４２の開タイマが設定時間を越えると、給水異常ということでエラー表示をして全機能を停止し補修を待つことになる。
【００５８】
ステップＯ１２で液面センサ４５が液面を検出すると、ステップＯ１３で電磁弁４２が閉じられ、ステップＯ１４において、集中制御部６０の原液制御部６２の指示により、原液吐出ポンプ３０が作動されて混合液タンク４０内に原液が導入される。このとき、混合液タンク４０内の液面は液面センサ４５の位置より上になる。以上により混合液供給装置１０は使用状態になる。ステップの経過に伴う混合液タンク４０の状態変化は図７に示すとおりである。
【００５９】
原液吐出ポンプ３０および、混合液吐出ポンプ５０を定量吐出タイプとしたものは、作動時間により移送量を制御し、移送量を把握することができる。
【００６０】
原液吐出ポンプ３０および、混合液吐出ポンプ５０を単位時間当たりの移送量を変更できるものにしたものは、使用条件に応じて能力を変えることができ、使用環境に広範囲に応じることができる。
【００６１】
集中制御部６０において、原液を導入した後に希釈液を導入して混合液タンク４０が一定液位に達するようにしたものは、混合液タンク４０内の液面は一定液位以上には上昇しないように制御される。
【００６２】
また給水して混合液タンク４０が一定液位に達した後に原液を導入するものでは、一定液位より原液の導入量分だけ液位が上昇することになる。
【００６３】
混合液用の混合液吐出ポンプ５０を複数個設置する構成としたものでは、集中制御部６０は、各混合液吐出ポンプ５０の吐出量を積算して、原液吐出ポンプ３０による導入量を制御する。
【００６４】
図６のステップＯ１５では、学習機能タイマの設定時間経過毎に学習がなされる。図８および図９により学習動作を説明する。
【００６５】
すなわち、集中制御部６０に設けられた学習部６４は、学習モードにおいて原液吐出ポンプ３０と、混合液吐出ポンプ５０との動作時間を比較し、動作時間の比が所定値を越えている時には各ポンプ３０，５０の設定を変更補正するよう指示を発する。
【００６６】
図８において、ステップＬ１で吐出センサ１６が使用者を検知してステップＬ２で混合液吐出ポンプ５０が作動し、ステップＬ３で液面センサ４５が混合液タンク４０の液面を監視し、ステップＬ４で混合液吐出ポンプ５０のエラータイマを監視しながら混合液である希釈された石鹸液が吐出される。エラータイマの設定時間を越えるようであると異常として混合液吐出ポンプ５０のエラー表示がなされる。
【００６７】
本実施の形態においては、混合液生成時に混合液タンク４０内の液面は液面センサ４５の位置を越えており、液面が下がるとステップＬ３で液面センサ４５が液面を検出する。次いでステップＬ５で混合液吐出ポンプ５０の設定時間を見て、設定時間が経過すると、図６におけるステップＯ１４での原液の導入量と、混合液吐出ポンプ５０での吐出量とが定まり、ステップＬ６で結果の検証がなされる。
【００６８】
原液吐出ポンプ３０と、混合液吐出ポンプ５０との動作時間を比較し、動作時間の比が所定値を越えている時には各ポンプ３０，５０の設定を変更補正するよう指示を発する。ステップの経過に伴う混合液タンク４０の状態変化は図９に示すとおりである。
【００６９】
図１０および図１１は本発明の第３の実施の形態を示している。本実施の形態は、原液の導入を２回に分けて行なうもので、給水の前後に原液を導入するようにしたものである。なお、第１および第２の実施の形態と同種の部位およびステップには同一符号を付し重複した説明を省略する。
【００７０】
本実施の形態では、第２の実施の形態のステップＯ１１の前に、ステップＯ１６において給水の前の混合液タンク４０内への原液の導入がなされ、ステップＯ１３の給水の停止の後に、ステップＯ１７で給水後の混合液タンク４０内への原液の導入がなされる。
【００７１】
ステップＯ１６とステップＯ１７での原液の導入量を併せたものが正しい希釈倍率になるように設定されている。ステップＯ１７での原液の導入量は設定希釈倍率に関係なく一定量とし、希釈倍率への導入量はステップＯ１６でのもので定まる。
【００７２】
ステップＯ１７での原液の導入量を一定量としたのは、学習する際の原液の導入量を明確にして原液吐出ポンプ３０と、混合液吐出ポンプ５０との動作時間の比較を確実に行なえるようにするためである。ステップの経過に伴う混合液タンク４０の状態変化は図１１に示すとおりである。
【００７３】
なお、図１２は、各実施の形態でのポンプ３０，５０、液面センサ４５、電磁弁４２の動作タイムチャートを示している。
【００７４】
１．は、初期作動を示している。２．は第１の実施の形態の通常動作時を示すもので、混合液吐出ポンプ５０が何回か動作した後に原液を導入した希釈がなされることがわかる。３．は第２の実施の形態の通常動作時を示すもので、原液吐出ポンプ３０の作動が電磁弁４２の動作終了後になされている。４．は学習での各部の動作状態を示すもので、原液吐出ポンプ３０の作動時間と混合液吐出ポンプ５０の作動時間が比較できるようになっている。５．は第３の実施の形態の通常動作時を示すもので、原液吐出ポンプ３０の作動が電磁弁４２の動作の前後になされている。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る混合液供給装置を示すシステム構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る混合液供給装置の初期設定動作を示すフローチャートである。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る混合液供給装置の初期設定動作時の混合液タンクの状態変化を示す説明図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る混合液供給装置の動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る混合液供給装置の混合液タンクの状態変化を示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る混合液供給装置の動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る混合液供給装置の混合液タンクの状態変化を示す説明図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る混合液供給装置の学習動作を示すフローチャートである。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る混合液供給装置の学習動作時の混合液タンクの状態変化を示す説明図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る混合液供給装置の動作を示すフローチャートである。
【図１１】本発明の第３の実施の形態に係る混合液供給装置の混合液タンクの状態変化を示す説明図である。
【図１２】本発明の各実施の形態の動作を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００７６】
１０…混合液供給装置
１５…混合液吐出ノズル
１６…吐出センサ
２０…原液タンク
３０…原液吐出ポンプ
３５…原液輸送管
４０…混合液タンク
４１…希釈液供給管
４２…電磁弁
４３…給水金具
４５…液面センサ
４６…オーバーフローパイプ
４７…排水トラップ
５０…混合液吐出ポンプ
５１…リリース弁
５５…混合液送出管
６０…集中制御部
６１…希釈液制御部
６２…原液制御部
６３…送出制御部
６４…学習部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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