(57)【要約】【課題】  圧縮機１から打込機１１、２１まで、または補助用空気タンク１０から打込機１１、２１までのエアホースを高圧エアホース６の1個にして、使用圧力の違いによる多数のエアホースを配管、接続する煩雑さを解消すると共に費用を低減することである。【解決手段】  圧縮機１側に高圧プラグ７を設け、それぞれ高圧減圧弁３０および低圧減圧弁８０を介して圧縮機側高圧プラグ７に接続された互換性のない高圧ソケット５および低圧ソケット４を打込機１１、２１側に設けたこ継手変換器２を介して圧縮機１または補助エアタンク１０と打込機１１、２１を接続した。【選択図】  図２
2007001009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機または補助エアタンクと打込機との間に設けられ、これらを接続する継手変換器であって、
圧縮機側に高圧流体継手を設け、低圧減圧弁を介して圧縮機側高圧流体継手に接続された低圧流体継手およびこの低圧流体継手と互換性がなく圧縮機側高圧流体継手に直接接続された高圧流体継手を打込機側に設けたことを特徴とする継手変換器。
【請求項２】
圧縮機または補助エアタンクと打込機との間に設けられ、これらを接続する継手変換器であって、
圧縮機側に高圧流体継手を設け、低圧減圧弁を介して圧縮機側高圧流体継手に接続された低圧流体継手を打込機側に設けたことを特徴とする継手変換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気釘打機等の打込機に圧縮空気を供給するエアホースの継手を改良した圧縮機の継手変換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機のシステムには、特開平４−２９８６９１号で周知のように、圧力が異なる複数の配管を誤って接続しないように、それぞれ互換性がないソケット、プラグを備えた補助用空気タンク１０や圧縮機１が知られている。
【０００３】
図５に示すように、圧縮機１は高圧（例えば約１０〜３０Ｋｇｆ／ｃｍ2）まで昇圧でき、圧縮機１または補助用空気タンク１０に取り付けられている一方の減圧弁８は取り出し空気圧が低圧（例えば約７〜１０Ｋｇｆ／ｃｍ2）までで、他方の減圧弁３は取り出し空気圧が高圧まで取り出せるように構成されている。以下減圧弁３、８をそれぞれ高圧減圧弁３、低圧減圧弁８という。
【０００４】
低圧減圧弁８は、一般的に使用されている低圧ソケット４が取り付けられており、高圧減圧弁３には、低圧ソケット４と互換性がない高圧ソケット５が取り付けられている。
【０００５】
エアホースは、一般的に使用されている低圧ソケット４および低圧プラグ９を両端に取り付けた低圧エアホース１２と、低圧ソケット４、低圧プラグ９と互換性がない高圧ソケット５と高圧プラグ７を両端に取り付けた高圧エアホース６とがある。
【０００６】
２つ以上の互換性がないソケット４、５を具備する圧縮機１または補助用空気タンク１０としたので、各々の配管を誤って接続してしまい、低圧エアホース１２が破裂したり、低圧打込機１１のシール部から空気漏れしたり、破損したりする危険性を無くすようにしている。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−２９８６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した構成によると、圧縮機１と打込機１１、２１間はそれぞれ専用のエアホース６、１２を介して接続されている。そのため、作業現場に打込機１１、２１の使用圧力に合った２種類以上の配管をしなければならなかった。また作業現場に２種類以上のエアホース６、１２が混在し、低圧打込機１１、高圧打込機２１の使用空気圧に合わせたエアホース６、１２を使用しなければならなかった。また作業者は２種類以上のエアホース６、１２を所持しなければならず、費用がかかるという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、圧縮機から打込機まで、または、補助用空気タンクから打込機までの配管を1本にして、使用圧力の違いによる多数のエアホースを配管、接続する煩雑さを解消すると共に費用を低減することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、圧縮機側に高圧流体継手を設け、高圧減圧弁および低圧減圧弁を介して圧縮機側高圧流体継手に接続された互換性のない高圧流体継手および低圧流体継手を打込機側に設けた継手変換器を圧縮機と打込機との間に介在させることにより達成される。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明によれば、エアホースは高圧エアホースのみを必要とし、低圧エアホースは必要としないので、エアホースの誤用という恐れがなくなり、エアホースが破裂することを未然に阻止することが可能となる。また使用圧力の違いによる多数のエアホースを配管、接続する煩雑さを解消できると共に作業者の費用を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明継手変換器２と周辺機器との関係の一実施形態を示す図１を用いて説明する。
【００１３】
圧縮機１は、高圧まで昇圧でき、圧縮機１には最高圧が高圧まで取り出せる高圧減圧弁３が取り付けられている。継手変換器２には、高圧エアホース６を介して圧縮機１に接続される高圧プラグ７、高圧減圧弁３０を介した高圧ソケット５、低圧減圧弁８０を介した低圧ソケット４が設けられている。高圧エアホース６の圧縮機１および打込機側にはそれぞれ高圧プラグ７および高圧ソケット５が取り付けられている。
【００１４】
高圧打込機２１を使用する場合には、高圧打込機２１側に流出するための高圧減圧弁３０を介した高圧ソケット５を高圧打込機２１のプラグ７に接続して使用する。低圧打込機１１を使用する場合には、低圧打込機１１側に流出するための低圧減圧弁８０を介した低圧ソケット４を低圧打込機１１のプラグ９に接続して使用する。
【００１５】
図２は本発明の他の実施形態を示す。継手変換器２Ａには、上記変換器２同様、高圧プラグ７、高圧ソケット５、低圧ソケット４および低圧減圧弁８０が設けられ、高圧ソケット５は減圧弁を介することなく直接高圧プラグ７に接続されている。
【００１６】
高圧打込機２１を使用する場合には高圧ソケット５を高圧打込機２１のプラグ７に接続して使用する。低圧打込機１１を使用する場合には、低圧ソケット４を低圧打込機１１のプラグ９に接続して使用する。
【００１７】
図３は本発明の更に他の実施形態を示す。継手変換器２Ｂには、高圧プラグ７、低圧ソケット４および低圧減圧弁８０が設けられている。
【００１８】
高圧打込機２１を使用する場合には、継手変換器２Ｂを取り外し、高圧エアホース６先端の高圧ソケット５を高圧打込機２１のプラグ７に接続して使用する。低圧打込機１１を使用する場合には、高圧エアホース６先端の高圧ソケット５を継手変換器２Ｂの高圧プラグ７に接続すると共に低圧減圧弁８０を介した低圧ソケット４を低圧打込機１１のプラグ９に接続して使用する。
【００１９】
図４の実施形態は図１の実施形態の圧縮機１と打込機１１、２１の間に補助エアタンク１０を設けたものである。
【００２０】
上記したいずれの実施形態においてもエアホースは高圧エアホース６だけでよく、従来のように低圧エアホース１２を準備・使用する必要がないので、エアホースの誤用に起因するエアホースの破裂等の恐れがなくなる。
【００２１】
なお上記した実施形態においては、継手変換器２、２Ａ、２Ｂを低圧打込機１１、高圧打込機２１に直接接続するとしたが、この間に高圧エアホース６、低圧エアホース１２をつないでもよいことは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態であって継手変換器と周辺機器の関係を示す斜視図。
【図２】本発明の他の実施形態であって継手変換器と周辺機器の関係を示す斜視図。
【図３】本発明の他の実施形態であって継手変換器と周辺機器の関係を示す斜視図。
【図４】本発明の他の実施形態であって継手変換器と周辺機器の関係を示す斜視図。
【図５】従来の圧縮機と周辺機器の関係の一例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１は圧縮機、２、２Ａ、２Ｂは継手変換器、３、３０は高圧減圧弁、４は低圧ソケット、５は高圧ソケット、６は高圧エアホース、７は高圧プラグ、８、８０は低圧減圧弁、９は低圧プラグ、１１は低圧打込機、１２は低圧エアホース、２１は高圧打込機である。
【図１】
2007001009.tif 000003
【図２】
2007001009.tif 000004
【図３】
2007001009.tif 000005
【図４】
2007001009.tif 000006
【図５】
2007001009.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月16日(2006.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１０Ｋｇｆ／ｃｍ２以上の高圧に昇圧できる圧縮機と、該圧縮機により生成された該高圧の圧縮空気を取り出すために、該圧縮機に取り付けられ、最高圧が前記高圧まで取り出せる高圧減圧弁と、該高圧減圧弁から取り出した圧縮空気を第１の流路及び第２の流路に流通するための手段を備え、前記第１の流路から前記高圧減圧弁により調整された第１の空気圧を有する圧縮空気を取り出し、前記第２の流路には前記高圧減圧弁から取り出した圧縮空気の圧力よりも低い圧力の圧縮空気を取り出すための弁を配置し、前記第２の流路から、前記第１の空気圧よりも低い第２の空気圧を有する圧縮空気を取り出すようにしたことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
１０Ｋｇｆ／ｃｍ２以上の高圧に昇圧できる圧縮機と、該圧縮機により生成された該高圧の圧縮空気を取り出すために、該圧縮機に取り付けられ、最高圧が前記高圧まで取り出せる高圧減圧弁と、該高圧減圧弁から取り出した圧縮空気を継手変換器に接続する高圧エアホースとを備え、前記継手変換器は前記高圧エアホースからの圧縮空気を第１の流路及び第２の流路に流通させ、前記第１の流路から前記高圧減圧弁により調整された第１の空気圧を有する圧縮空気を取り出し、前記第２の流路には低圧減圧弁を配置し、前記第２の流路から前記第１の空気圧よりも低い第２の空気圧を有する圧縮空気を取り出すようにしたことを特徴とする圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気釘打機等の打込機に圧縮空気を供給する圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機のシステムには、特開平４−２９８６９１号で周知のように、圧力が異なる複数の配管を誤って接続しないように、それぞれ互換性がないソケット、プラグを備えた補助用空気タンク１０や圧縮機１が知られている。
【０００３】
図５に示すように、圧縮機１は高圧（例えば約１０〜３０Ｋｇｆ／ｃｍ2）まで昇圧でき、圧縮機１または補助用空気タンク１０に取り付けられている一方の減圧弁８は取り出し空気圧が低圧（例えば約７〜１０Ｋｇｆ／ｃｍ2）までで、他方の減圧弁３は取り出し空気圧が高圧まで取り出せるように構成されている。以下減圧弁３、８をそれぞれ高圧減圧弁３、低圧減圧弁８という。
【０００４】
低圧減圧弁８は、一般的に使用されている低圧ソケット４が取り付けられており、高圧減圧弁３には、低圧ソケット４と互換性がない高圧ソケット５が取り付けられている。
【０００５】
エアホースは、一般的に使用されている低圧ソケット４および低圧プラグ９を両端に取り付けた低圧エアホース１２と、低圧ソケット４、低圧プラグ９と互換性がない高圧ソケット５と高圧プラグ７を両端に取り付けた高圧エアホース６とがある。
【０００６】
２つ以上の互換性がないソケット４、５を具備する圧縮機１または補助用空気タンク１０としたので、各々の配管を誤って接続してしまい、低圧エアホース１２が破裂したり、低圧打込機１１のシール部から空気漏れしたり、破損したりする危険性を無くすようにしている。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−２９８６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した構成によると、圧縮機１と打込機１１、２１間はそれぞれ専用のエアホース６、１２を介して接続されている。そのため、作業現場に打込機１１、２１の使用圧力に合った２種類以上の配管をしなければならなかった。また作業現場に２種類以上のエアホース６、１２が混在し、低圧打込機１１、高圧打込機２１の使用空気圧に合わせたエアホース６、１２を使用しなければならなかった。また作業者は２種類以上のエアホース６、１２を所持しなければならず、費用がかかるという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくした圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために本発明は、１０Ｋｇｆ／ｃｍ２以上の高圧に昇圧できる圧縮機と、該圧縮機により生成された該高圧の圧縮空気を取り出すために、該圧縮機に取り付けられ、最高圧が前記高圧まで取り出せる高圧減圧弁と、該高圧減圧弁から取り出した圧縮空気を第１の流路及び第２の流路に流通するための手段を備え、前記第１の流路から前記高圧減圧弁により調整された第１の空気圧を有する圧縮空気を取り出し、前記第２の流路には前記高圧減圧弁から取り出した圧縮空気の圧力よりも低い圧力の圧縮空気を取り出すための弁を配置し、前記第２の流路から、前記第１の空気圧よりも低い第２の空気圧を有する圧縮空気を取り出すようにしたことに一つの特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、使用圧力の違いによる多数のエアホースを配管、接続する煩雑さを解消できると共に作業者の費用を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る圧縮機及びそれを用いたシステムの一実施例を図１を用いて説明する。
【００１３】
圧縮機１は、高圧まで昇圧でき、圧縮機１には最高圧が高圧まで取り出せる高圧減圧弁３が取り付けられている。継手変換器２には、高圧エアホース６を介して圧縮機１に接続される高圧プラグ７、高圧減圧弁３０を介した高圧ソケット５、低圧減圧弁８０を介した低圧ソケット４が設けられている。高圧エアホース６の圧縮機１および打込機側にはそれぞれ高圧プラグ７および高圧ソケット５が取り付けられている。
【００１４】
高圧打込機２１を使用する場合には、高圧打込機２１側に流出するための高圧減圧弁３０を介した高圧ソケット５を高圧打込機２１のプラグ７に接続して使用する。低圧打込機１１を使用する場合には、低圧打込機１１側に流出するための低圧減圧弁８０を介した低圧ソケット４を低圧打込機１１のプラグ９に接続して使用する。
【００１５】
図２は本発明の他の実施形態を示す。継手変換器２Ａには、上記変換器２同様、高圧プラグ７、高圧ソケット５、低圧ソケット４および低圧減圧弁８０が設けられ、高圧ソケット５は減圧弁を介することなく直接高圧プラグ７に接続されている。
【００１６】
高圧打込機２１を使用する場合には高圧ソケット５を高圧打込機２１のプラグ７に接続して使用する。低圧打込機１１を使用する場合には、低圧ソケット４を低圧打込機１１のプラグ９に接続して使用する。
【００１７】
図３は本発明の更に他の実施形態を示す。継手変換器２Ｂには、高圧プラグ７、低圧ソケット４および低圧減圧弁８０が設けられている。
【００１８】
高圧打込機２１を使用する場合には、継手変換器２Ｂを取り外し、高圧エアホース６先端の高圧ソケット５を高圧打込機２１のプラグ７に接続して使用する。低圧打込機１１を使用する場合には、高圧エアホース６先端の高圧ソケット５を継手変換器２Ｂの高圧プラグ７に接続すると共に低圧減圧弁８０を介した低圧ソケット４を低圧打込機１１のプラグ９に接続して使用する。
【００１９】
図４の実施形態は図１の実施形態の圧縮機１と打込機１１、２１の間に補助エアタンク１０を設けたものである。
【００２０】
上記したいずれの実施形態においてもエアホースは高圧エアホース６だけでよく、従来のように低圧エアホース１２を準備・使用する必要がないので、エアホースの誤用に起因するエアホースの破裂等の恐れがなくなる。
【００２１】
なお上記した実施形態においては、継手変換器２、２Ａ、２Ｂを低圧打込機１１、高圧打込機２１に直接接続するとしたが、この間に高圧エアホース６、低圧エアホース１２をつないでもよいことは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明圧縮機を用いたシステムの一実施例を示す斜視図。
【図２】本発明圧縮機を用いたシステムの他の実施例を示す斜視図。
【図３】本発明圧縮機を用いたシステムの他の実施例を示す斜視図。
【図４】本発明圧縮機を用いたシステムの他の実施例を示す斜視図。
【図５】従来の圧縮機と周辺機器の関係の一例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１は圧縮機、２，２Ａ，２Ｂは継手変換器、３，３０は高圧減圧弁、４は低圧ソケット、５は高圧ソケット、６は高圧エアホース、７は高圧プラグ、８，８０は低圧減圧弁、９は低圧プラグ、１１は低圧打込機、１２は低圧エアホース、２１は高圧打込機である。