(57)【要約】【課題】工具を用いることなく、不完全な取り付け、取り付け忘れ等の不具合が発生するのを低減することができるとともに、取り付け時や取外し時に係合部から外れて内部に配置されている電気機器の端子と接触しても回路を短絡させない。  【解決手段】円筒形状の側周部３１１を備えた本体部３１と、側周部３１１から一体突設されたフランジ部３２と、側周部３１１に形成された一対の貫通孔３１２と、貫通孔３１２から外部に向けて突出する一対の拡開部３３１、一対の拡開部３３１と一体的に連結する連結部３３２及び一対の拡開部３３１と接続するコイルばね３３４とを備え、貫通孔３１２を介して前記本体部に取り付けられた係合部材３３とを有する固定部３が両端に備えられた支持部２を有する固定具１【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱形状の非導電性支持部と、前記支持部の両端部に備えられた固定部とを有し、前記各固定部にて部材を固定することにより、前記各固定部に固定される部材が一定の間隔に保持される固定具であって、
前記固定部は、両端部が閉じた円筒形状の側周部を備えた本体部と、前記側周部の前記支持部との接続部近傍から一体突設されたフランジ部と、前記側周部に中心を挟んで対向して形成された一対の貫通孔と、前記貫通孔を介して前記本体部に取り付けられる係合部材とを有し、
前記係合部材は前記貫通孔から外部に向けて突出し前記側周部の先端部側から前記支持部との接続部側に向けて広がる形状を有する一対の拡開部と、前記一対の拡開部それぞれの前記先端部と一体的に連結する連結部と、前記一対の拡開部の接続部側端部近傍と接続するコイルばねを備え、
前記一対の拡開部の前記先端部側の端部は前記本体部に完全に隠れる形状であるとともに、前記接続部側端部は少なくとも一部が前記本体部に隠れる形状を有しており、
前記連結部には前記先端部側に突出し前記側周部内周面と当接する凸部が２個形成されており、
前記支持部は長さによって前記固定部は前記本体部の外径によって予め決められている色に着色されていることを特徴とする固定具。
【請求項２】
円柱形状の非導電性支持部と、前記支持部の両端部に備えられた非導電性固定部とを有し、前記各固定部に部材を固定することにより、前記各固定部に固定される部材が一定の間隔に保持される固定具であって、
前記固定部は、両端部が閉じた円筒形状の側周部を備えた本体部と、前記側周部の前記支持部との接続部近傍から一体突設されたフランジ部と、前記側周部に中心を挟んで対向して形成された一対の貫通孔と、前記貫通孔を介して前記本体部に取り付けられる係合部材とを有し、
前記係合部材は前記貫通孔から外部に向けて突出し前記側周部の先端部側から前記支持部との接続部側に向けて広がる形状を有する一対の拡開部と、前記一対の拡開部それぞれの前記先端部と一体的に連結する連結部とを備え、
前記一対の拡開部又は連結部のうち少なくとも一方には、前記本体部に形成されている支持部と嵌合する嵌合部が形成されていることを特徴とする固定具。
【請求項３】
前記係合部材の前記一対の拡開部の前記接続部側端部近傍には、該一対の拡開部を外側に付勢する弾性部材を備えていることを特徴とする請求項２に記載の固定具。
【請求項４】
少なくとも前記支持部が長さによって予め決められている色で着色されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の固定具。
【請求項５】
少なくとも前記固定部が前記本体部の外径によって予め決められている色で着色されていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリント配線基板とシャーシ、プリント配線基板と電子部品のような異なる部材同士を一定の間隔をあけた状態で連結固定するための固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、２つの部材を所定の間隔をあけた状態で連結するためにスペーサを用いるものが広く採用されている。例えば特開平１１−４０９１４号公報に記載の発明では、多数のＬＥＤランプが実装された表示基板と、この表示基板に実装された各ＬＥＤランプを駆動するための駆動用ドライバが実装された駆動基板とが、それぞれ個別に製造されて、各基板同士が一定の間隔をあけて平行に連結された基板連結構造が示されている。
【０００３】
駆動基板の各コーナー部には座ぐり孔が設けられており、座ぐり孔に各スペーサの端部に形成された位置決めピン部がそれぞれ挿入されて各スペーサが位置決めされている。各スペーサの上部には雌ねじ部が設けられており、各雌ねじ部に表示基板の各コーナー部に設けられた各貫通孔にねじが挿通され、該ねじがスペーサの雌ねじ部と螺合することで、前記表示基板を前記スペーサに取り付けるものが示されている。
【０００４】
またスペーサの先端に支柱部が形成されており、その支柱部の先端における相互に対向した位置から斜め下方に向かってそれぞれ直線上に延出する係止部が形成されているものも示されている。前記係止部は貫通孔を通過するときは支柱部に沿って閉じるとともに、貫通孔を貫通した後、外に向かって開き、前記表示基板の表面に係止するものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−４０９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特開平１１−４０９１４号公報に記載の発明の場合、係止部と支柱部とが一体的に形成されているので、長期間使用した場合や頻繁に着脱する場合など、前記係止部と前記支柱部との接続部が疲労で破損することがありえる。
【０００７】
ねじを用いて部材の取り付けを行うものの場合、該ねじを固定するための工具（ドライバ等）が必要であり、また、前記ねじは下向きに取り付けられるので、取り付け用の工具には磁力が必要である。磁力を有する工具を用いた場合であっても、わずかな振動や衝撃が加わることで、工具からねじが外れやすい。
【０００８】
また、基板上への部材の取り付けを前記スペーサとねじを用いるものであってねじが外れて基板上に落ちた場合、通常のねじは該基板に配置されている電子部品の端子の色と同系の色の場合が多くねじを見つけ出すのに手間がかかり、同じ色であるので、取り付けの確認に手間がかかる。また、ねじが取り付けられていないのが認識されずにねじ留めを忘れる場合もあり、部材を確実に固定できないこともありえる。また、前記ねじが前記基板上に落下したことに気付かず組立を行ってしまった場合、ねじは導電性を有する金属製であるので、別の電子部品の端子同士をショートさせて、故障、発熱又は発火の原因になる恐れもある。
【０００９】
そこで本発明は、不完全な取り付け、取り付け忘れ等の不具合が発生するのを低減することができるとともに、異なる部材を所定の間隔をあけて強固に固定することができる固定具を提供することを目的とする。
【００１０】
また本発明は、工具を用いることなく容易に着脱することができるので、組み立て、組み直しを行うときに、かかる手間および時間を低減することができ、それだけ製造、メンテナンスのコストを低減することができる固定具を提供することを目的とする。
【００１１】
さらに本発明は、着脱による固定具本体又は部材へのストレスを低減することができることで、着脱による劣化を遅らせることができ、それだけ、頻繁に着脱したり、再利用したりしても、部材同士を所定の間隔をあけた状態で所定の強度で固定することができる固定具を提供することを目的とする。
【００１２】
また本発明は、構成部材を樹脂で形成することが可能であり、取り付け時や取外し時に係合部から外れて内部に配置されている電気機器の端子と接触しても回路を短絡させることがなく、それだけ、安全な固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明は、円柱形状の非導電性支持部と、前記支持部の両端部に備えられた固定部とを有し、前記各固定部にて部材を固定することにより、前記各固定部に固定される部材が一定の間隔に保持される固定具であって、前記固定部は、両端部が閉じた円筒形状の側周部を備えた本体部と、前記側周部の前記支持部との接続部近傍から一体突設されたフランジ部と、前記側周部に中心を挟んで対向して形成された一対の貫通孔と、前記貫通孔を介して前記本体部に取り付けられる係合部材とを有し、前記係合部材は前記貫通孔から外部に向けて突出し前記側周部の先端部側から前記支持部との接続部側に向けて広がる形状を有する一対の拡開部と、前記一対の拡開部それぞれの前記先端部と一体的に連結する連結部と、前記一対の拡開部の接続部側端部近傍と接続するコイルばねを備え、前記一対の拡開部の前記先端部側の端部は前記本体部に完全に隠れる形状であるとともに、前記接続部側端部は少なくとも一部が前記本体部に隠れる形状を有しており、前記連結部には前記先端部側に突出し前記側周部内周面と当接する凸部が２個形成されており、前記支持部は長さによって前記固定部は前記本体部の外径によって予め決められている色に着色されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、前記固定部を磁石付きドライバ等の工具を用いることなく、部材に取り付け固定することが可能である。前記固定部の係合部材はコイルばねを用いて付勢されているので、何度も繰り返し使用することが可能である。
【００１５】
また、前記支持部はその長さによって、前記固定部はその外径によって色分けされているので、必要な形状の固定具を短時間で見つけ出すことができ、それだけ、組み立てに要する作業時間を短縮することが可能である。
【００１６】
さらに、前記支持部及び前記固定部が非導電性を有しているので、プリント基板のプリント配線や、電子部品の端子等の通電部と接触しても、短絡による破損、故障や、発熱、発火等の不具合が発生するのを低減することができる。
【００１７】
また、前記支持部及び前記固定部に着色されており、前記固定具がプリント基板や電子機器の筐体に落下しても、発見しやすい。また、予め複数の固定具を一定の間隔をあけて取り付けておく場合であっても、着色されている色によって前記固定具の形状（支持部の長さ、固定部の外径）がわかるので、正しい固定具が配置されているかどうか短時間で確認することができるとともに、前記固定具の付け忘れを防止することが可能である。
【００１８】
前記支持部及び前記固定部の色は、ユーザによって予め決められている配色を用いることができる。前記支持部及び前記固定部の色としては、プリント基板、電子部品、筐体等の固定具を用いる機器を構成する部材に用いられていない色であって、これらの部材の色と対照的な色を採用することが好ましい。
【００１９】
前記支持部及び前記固定部の着色方法については、表面を着色するものであっても良く、予め着色された材料を用いて前記支持部及び前記固定具を形成するものであっても良い。使用者が認識しやすく、脱落しにくい方法で着色するものを広く採用することができる。
【００２０】
上記目的を達成するために本発明は、円柱形状の非導電性支持部と、前記支持部の両端部と連結した非導電性固定部とを有し、前記各固定部に部材を固定することにより、前記各固定部に固定される部材が一定の間隔に保持される固定具であって、前記固定部は、両端部が閉じた円筒形状の側周部を備えた本体部と、前記側周部の前記支持部との接続部近傍から一体突設されたフランジ部と、前記側周部に中心を挟んで対向して形成された一対の貫通孔と、前記貫通孔を介して前記本体部に取り付けられる係合部材とを有し、前記係合部材は前記貫通孔から外部に向けて突出し前記側周部の先端部側から前記支持部との接続部側に向けて広がる形状を有する一対の拡開部と、前記一対の拡開部それぞれの前記先端部と一体的に連結する連結部とを備え、前記一対の拡開部又は連結部のうち少なくとも一方には、前記本体部に形成されている支持部と嵌合する嵌合部が形成されていることを特徴とする。
【００２１】
この構成によると、前記固定部を磁石付きドライバ等の工具を用いることなく、部材に取り付け固定することが可能である。前記固定部の係合部材はコイルばねを用いて付勢されているので、何度も繰り返し使用することが可能である。
【００２２】
また、前記支持部はその長さによって、前記固定部はその外径によって色分けされているので、必要な形状の固定具を短時間で見つけ出すことができ、それだけ、組み立てに要する作業時間を短縮することが可能である。
【００２３】
さらに、前記支持部及び前記固定部が非導電性を有しているので、プリント基板のプリント配線や、電子部品の端子等の通電部と接触しても、短絡による破損、故障や、発熱、発火等の不具合が発生するのを低減することができる。
【００２４】
上記構成において前記係合部材の前記一対の拡開部の前記接続部側端部近傍に、該一対の拡開部を外側に付勢する弾性部材が備えられていてもよい。
【００２５】
上記構成において、少なくとも前記支持部が長さによって予め決められている色で着色されていてもよく、少なくとも前記固定部が前記本体部の外径によって予め決められている色で着色されていてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によると、不完全な取り付け、取り付け忘れ等の不具合が発生するのを低減することができるとともに、異なる部材を所定の間隔をあけて強固に固定することができる固定具を提供することができる。
【００２７】
また本発明によると、工具を用いることなく容易に着脱することができるので、組み立て、組み直しを行うときに、かかる手間および時間を低減することができ、それだけ製造、メンテナンスのコストを低減することができる固定具を提供することができる。
【００２８】
さらに本発明によると、着脱による固定具本体又は部材へのストレスを低減することができることで、着脱による劣化を遅らせることができ、それだけ、頻繁に着脱したり、再利用したりしても、部材同士を所定の間隔をあけた状態で所定の強度で固定することができる固定具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１に本発明にかかる固定具を利用した電子機器の一例であるＨＤＤ付きＤＶＤレコーダの分解斜視図を示す。図１に示すＨＤＤ付きＤＶＤレコーダＡは、少なくともシャーシＣｈと、カバーＣｖと、基板Ｂｐと、ＨＤＤユニットＨｄと、ＤＶＤレコーダユニットＤｒと、フロントパネルＦｐとを備えている。
【００３０】
シャーシＣｈの上面には基板Ｂｐが配置されている。基板ＢｐはシャーシＣｈに対して絶縁された状態で配置されている。基板Ｂｐの上部にはメモリ、マイコン等の電子部品（図示省略）が実装ており、ＨＤＤユニットＨｄは基板Ｂｐに固定されている。また、ＤＶＤレコーダユニットＤｒはシャーシＣｈに固定具１を介して固定されている。ＨＤＤユニットＨｄとＤＶＤレコーダユニットＤｒは基板Ｂｐに実装されたコネクタ（図示省略）と平形ケーブル等の変形自在なケーブルを介して接続されている。
【００３１】
基板Ｂｐ上にＨＤＤユニットＨｄ、ＤＶＤレコーダユニットＤｒ及び電子部品を配置した状態で、シャーシＣｈの上部よりカバーＣｖを取り付ける。カバーＣｖはシャーシＣｈの上部に係合し、ボルトＢｔを利用して、側面をシャーシＣｈに固定される。
【００３２】
カバーＣｖがシャーシＣｈに固定された後に、シャーシＣｈのフロント側よりフロントパネルＦｐが係合される。フロントパネルＦｐには開閉可能なドアＦｐ１が形成されており、ドアＦｐ１を通じて、ＤＶＤユニットＤｒに備えられる光ディスクを配置するためのディスクトレイ（図示省略）が出入りすることで光ディスクを挿入（ローディング）又は排出（アンローディング）する。
【００３３】
ディスクトレイは水平方向に往復摺動するものであり、ディスクトレイがフロントパネルＦｐのドアＦｐ１を円滑に出入りすることができるように、ＤＶＤレコーダユニットＤｒは固定具１にて高さが調整されて固定されている。
【００３４】
図２に本発明にかかる固定具の一例の斜視図を、図３に図２に示す固定具の側面図を、図４に図２に示す固定具の軸方向から見た図を示す。図２に示すように固定具１は、円柱状の支持部２と、支持部２の両端部に連結される固定部３とを有している。支持部２と固定部３とは一体に形成されている。
【００３５】
固定部３は、円筒形状の本体部３１と、本体部３１と接続するフランジ部３２と、本体部３１に取り付けられる係合部材３３とを有している。フランジ部３２は本体部３１の支持部２との接続側端部近傍に配置されるものであり、ここでは本体部３１の側周部３１１より一体的に突設されるものである（図２、３参照）。
【００３６】
本体部３１は、両端部が閉じられた円筒形状の側周部３１１と、側周部３１１に形成された貫通孔３１２とを有している。貫通孔３１２は固定部３の中心軸Ｓをはさんで対称の位置に形成されており、中心軸Ｓと平行に伸びる矩形状を有している。本体部３１の内部には係合部材３３が配置されており、貫通孔３１２からは、係合部材３３の後述する拡開部３３１が突出している。
【００３７】
本体部３１は内部に係合部材３３を配置するために分解可能に形成されている。図５に図２に示す固定具の固定部を分割したときの固定部の概略図を示す。図５に示すように、本体部３１は第１本体部３１Ａと第２本体部３１Ｂとの２個の部材に分割することができる形状を有している。このとき、フランジ部３２の一部も分割され一方は第１本体部３１Ａと一体に形成されており、残りの部分は第２本体部３１Ｂと一体に形成されている（図５参照）。また、支持部２は第１本体部３１Ａの側周部３１１Ａと一体に形成されている。
【００３８】
図５に示すように第１本体部３１Ａの側周部３１１Ａの分割部には、貫通孔３１２を形成する貫通凹部３１２Ａが形成されている。また、第２本体部３１Ｂの側周部３１１Ｂの分割部にも同様に貫通凹部３１２Ｂが形成されている。また、側周部３１１Ａには係合ボス３１３が、側周部３１１Ｂには、係合ボス３１３と係合する凹孔３１４が形成されている。第１本体部３１Ａの係合ボス３１３を第２本体部３１Ｂの凹孔３１４に係合させることで、貫通凹部３１２Ａと貫通凹部３１２Ｂとを正確に対向させ、貫通孔３１２を形成する。
【００３９】
図６に係合部材の拡大図を示す。図６に示すように、係合部材３３は軸Ｓ１に対して線対称の板状部材である。係合部材３３は少なくとも一対の拡開部３３１と、連結部３３２と、切欠部３３３と、ばね３３４（ここでは、コイルばね３３４）と、係合凸部３３５と、凸部３３６とを有している。係合部材３３の一方の端部（以下先端部３３ｔという）の長さは本体部３１の直径と略同じであり、他方の端部（以下後端部３３ｂという）側の両端の長さ（一対の拡開部３３１の最も離れた部分の長さ）は本体部３１の直径よりも長く形成されている。
【００４０】
図３、図６等に示すように一対の拡開部３３１は先端部３３ｔ側端部（先端部３３１ｔ）から、後端部３３ｂ側端部（後端部３３１ｂ）に向けて互いに離れる方向に広がるように形成されている。拡開部３３１の後端部３３１ｂは対称軸Ｓ１に対して直交している。連結部３３２は一対の拡開部３３１それぞれと先端部３３１ｔで一体に連結している。切欠部３３３は係合部材３３の後端部３３ｂに形成されるものであり、一対の拡開部３３１及び連結部３３２で囲まれた部分である。
【００４１】
コイルばね３３４は切欠部３３３に配置されるものであり、係合凸部３３５は一対の拡開部３３１の後端部３３１ｔ近傍から切欠部３３３の内側に向かって一体的に形成されるものである。係合部３３５は互いに対向して形成される凸部であり、係合部３３５にコイルばね３３４の両端部を外嵌させることで、コイルばね３３４を係合部材３３に取り付ける。凸部３３６は、係合部材３３の先端部３３ｔより、後端部３３ｂと反対側に突設されるものである。
【００４２】
本体部３１への係合部材３３の取り付けは以下のようにして行われる。まず、第１本体部３１Ａに予めコイルばね３３４を取り付けた係合部材３３を配置する。このとき、一対の拡開部３３１は、側周部３１１Ａに形成された貫通凹部３１２Ａと係合する。すなわち、一対の拡開部３３１の先端部３３１ｔ及び後端部３３１ｂを貫通凹部３１２Ａの壁面と当接させ、一対の凸部３３６を周側部３１１Ａの内周面と当接させて係合部材３３を配置する。
【００４３】
その後、第２本体部３１Ｂの凹孔３１４が第１本体部３１Ａの係合ボス３１３に外嵌するように組み合わせる。このとき、第２本体部３１Ｂの貫通凹部３１２Ｂも貫通凹部３１２Ａと同様に、一対の拡開部３３１の先端部３３１ｔ及び後端部３３１ｂが貫通凹部３１２Ｂの壁面と当接し、一対の凸部３３６が周側部３１１Ｂの内周面と当接させることができる。このとき、コイルばね３３４は係合部材３３の切欠部３３３に配置されるものであり、側周部３１１Ａ、３１１Ｂに囲まれた空間に配置され、外部には露出しない。
【００４４】
このように、本体部３１に係合部材３３を取り付けることで、係合部材３３の先端部３３ｔ（一対の拡開部３３１の先端部３３１ｔ）及び後端部３３ｂ（一対の拡開部３３１の後端部３３１ｂ）が、貫通孔３１２の軸方向に配置される内周壁と当接するとともに一対の凸部３３６が本体部３１の側周部３１１の内周面と当接し、係合部材３３軸方向にずれたり、貫通孔３１２より脱落したりするのを抑制することが可能である。また、本体部３１の中心軸Ｓと係合部材３３の対称軸Ｓ１とが重なるように配置することができるので、一対の拡開部３３１それぞれの貫通孔３１２からの突出部の形状を同じにすることが可能である。
【００４５】
一対の拡開部３３１に中心軸Ｓに向かう力が付加されると、一対の拡開部３３１はコイルばね３３４の抗力を受けつつ、貫通孔３１２に向けて移動する。この動作を詳しく説明すると、一対の拡開部３３１が移動するときに、拡開部３３１を連結している連結部３３２が撓む。拡開部３３１は凸部３３６と側周部３１１との接触部を支点に本体部３１の内部に向かって回動する。このとき、係合部材３３は対称軸Ｓ１に対して、略線対称の状態を維持して、一対の拡開部３３１が回動する。一対の拡開部３３１を更に回動させると、一対の拡開部３３１は、本体部３１の内部に完全に格納される。
【００４６】
このように、一対の拡開部３３１が回動するときに連結部３３２はたわむので、連結部３３２として一対の拡開部３３１を連結することができ、撓みやすいとともに破損しにくいものが好ましい。すなわち、図６に示す係合部材３３の場合、連結部３３２の対称軸Ｓ１方向の長さがあまり長くないものが好ましい。
【００４７】
固定具１の支持部２及びコイルばね３３４を除く固定部３は、それには限定されないがここでは、樹脂等の導電性を有しない素材を加工することで形成されるものである。また、コイルばね３３４は本体部３１の側周部３１１が破損しない限り外部に露出しないように取り付けられている。
【００４８】
このように導電性を有しない素材を加工することで形成され、導電性を有する部材（ここではコイルばね３３４）が内部に格納されるものの場合、電気回路や電子部品の端子が露出している部材（例えば、電子部品が実装された基板等）の導電部と接触しても、短絡させる恐れが少なく、短絡による不具合の発生を抑制することが可能である。
【００４９】
また、図７に図２に示す固定具の固定部を他の方法で分割したときの側面図を、図８に図２に示す固定具の固定部をさらに他の方法で分解したときの軸方向から見た図を示す。図７に示すように、第１本体部３１Ａの側周部３１１Ａ及び第２本体部３１Ｂの側周部３１１Ｂの両方に１つずつ貫通孔３１２が形成されているものであっても良い。また、図８に示すように、フランジ部３２が第１本体部３１Ａにのみ形成されているものであっても良い。また、これらに限定されるものではなく、本体部３１の形状として、固定部３の構成を変えることなく、容易に本体部３１に係合部材３３を取り付けることができる形状のものを広く採用することができる。
【００５０】
図９（Ａ）〜（Ｄ）に本発明にかかる固定具を利用して、異なる部材を一定の距離を開けて固定する手順を示す。固定具１は、支持部２の両端部に固定部３を備える、図２と同一の形状を有している。第１部材４と第１部材５とを、間隔Ｌ（図９（Ｄ）参照）あけた状態を保持するものである。
【００５１】
まず、一方の固定部３を第１部材４（例えば図１に示すＨＤＤ付きＤＶＤレコーダの場合シャーシＣｈ）に形成された貫通孔４１に挿入する。本体部３１がある程度貫通孔４１に挿入されると、拡開部３３１の先端部３３１ｔが本体部３１の外周面と略一致するように形成されているため、拡開部３３１の先端部３３１ｔは貫通孔４１に進入する（図９（Ａ）参照）。
【００５２】
本体部３１を奥に進入させると、拡開部３３１は先端部３３１ｔより後端部３３１ｂにかけて緩い傾斜で広がる形状を有しているので、拡開部３３１は貫通孔４１の内周壁４１１に押され、連結部３３２が撓むとともにコイルばね３３４の反力を受けて回動する（図９（Ｂ）参照）。本体部３１を更に奥に進入させ、フランジ部３２と第１部材４とが当接したところで、拡開部３３１は貫通孔４の内周壁４１と非接触状態になる。拡開部３３１に貫通孔４の内周壁４１より付加されていた内部に回動させるための力が取り除かれ、コイルばね４１１の反発力によって、拡開部３３１は挿入される前の位置まで戻る（図９（Ｃ）参照）。
【００５３】
図９（Ｃ）に示すように、拡開部３３１の後端部３３１ｂは第１部材４と当接して、固定部３が貫通孔４から抜けないように抜け止め部材として作用する。拡開部３３１の後端部３３１ｂは中心軸Ｓに対して直交して配置されるので、固定具１に対し引き抜く方向に力を付勢しても一対の拡開部３３１の一部（後端部３３１ｂ）が貫通孔４１に進入することはなく、第１部材４と固定具１の係合状態を保つことが可能である。
【００５４】
同様にして、第１部材４に固定具１が複数個（例えば図１に示すＨＤＤ付きＤＶＤレコーダＡの場合、計４個）取り付けられた状態で、第２部材５（例えば図１に示すＨＤＤ付きＤＶＤレコーダＡの場合ＤＶＤレコーダユニットＤｒ）に形成された貫通孔５１に固定具１の他方の固定部３を貫通させる（図９（Ｄ）参照）。貫通孔５１に固定部３を貫通させる方法は、第１部材４の貫通孔４１に固定部３を貫通させる方法と同じであるので、ここでは省略する。
【００５５】
以上のように取り付けることで、固定具１を用いて第２部材５を第１部材４に対して所定の距離あけた状態で、取り付け固定することが可能である。また、第２部材５を取り外すときは、固定具１の第２部材５の貫通孔５１を貫通している固定部３の拡開部３３１を手指でつまんで回動させ、本体部３１に完全に収納された状態で、第２部材５を持ち上げることで、貫通孔５１が本体部３１を通過し、固定部３１から容易にまた部材を疲労させたり破損させたりすることなく離脱することが可能である。
【００５６】
以上のように、固定具１を利用して第２部材５を配置する場合、取り付け、取外しにドライバ等の工具が不要であるとともに、第２部材５の貫通孔５１を固定部３の本体部３１と係合させた状態で、第２部材５を押し込むだけで、固定を行うことができるので非常に容易に第２部材５の取り付けを行うことが可能である。
【００５７】
固定具１は予め余裕のある状態（第２部材５が組み込まれていない状態）で、第１部材４に取り付けられ、さらに、固定部３を第２部材５の貫通孔５１に貫通させるだけで、第２部材５の固定を行うことができるので、取り付けを行うときに、困難な作業を伴わず、取り付けミスがおきにくい。また、第２部材５に取り付けるときに貫通孔５１に固定部３を上手に挿入できず、第１部材４の上部に落ちた場合であっても、取り除くために手や工具を入れやすく、それだけ、余裕を持った作業を行うことができる。
【００５８】
さらに、電源が投入されている状態において、何らかの不具合が発生し、固定具１が第１部材４に取り付けられている電子部品（例えば図１に示す基板Ｂｐに実装されている電子部品の端子等）と接触したとしても、固定具１の少なくとも外部に面している部分は不導電性を有しており、電子部品の端子を短絡させたことが原因で、誤作動、発熱及び発火が発生するのを低減することが可能である。
【００５９】
また、固定具１を第１部材４に取り付けておき、その後、第２部材５の貫通孔５１に固定具１の固定部３を貫通させるようにして取り付け固定を行うので、固定具１を第１部材４に取り付け忘れたり、第２部材５の固定具１への取り付け状態が不完全であったりする不具合を、スペーサにボルト留めにて止める場合に比べて容易に発見し、不具合の発生を抑制することが可能である。
【００６０】
上述の実施例（図９）において、一方の固定部３で、１つの部材（第１部材４又は第２部材５）を固定するものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、係合部材３３の後端部側の拡開部３３１ｂとフランジ部３２との間隙を大きくすることで、一方の固定部３で複数の部材を固定するものとすることが可能である。複数の部材を一方の固定部３で固定するものであっても、同様の効果を有している。
【００６１】
図１０（Ａ）に本発明にかかる固定具の他の例の正面図を、図１０（Ｂ）に図１０（Ａ）に示す固定具の側面図を示す。図１０（Ａ）、（Ｂ）に示す固定具１Ｂは係合部材３４が異なる以外は図２に示す固定具１と同様の構成であり、実質上同一の部分には同じ符号が付してある。また、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示す固定具１Ｂは便宜上一方の固定部３Ｂの近傍を拡大したものである。図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、固定部３の係合部材３４は連結部３４２が拡開部３４１に対して直交する向きに取り付けられている。
【００６２】
このように連結部３４２を拡開部３４１に対して直行する向きに取り付けることで、連結部３４２の断面積を大きくしても、拡開部３４１が本体部３１に格納されるときの連結部３４２のたわみ易さを示す断面二次モーメントを小さくすることができる。すなわち、連結部３４２を十分な強度を有しながらたわみやすい形状にすることが可能である。また、連結部３４２の幅を本体部３１に形成される貫通孔３１２の周方向の幅よりも大きく形成することで、連結部３４２で係合部材３４の貫通孔３１２からの抜け止めを行うことができるので、連結部３４２に形成されている凸部を省略することが可能である（図１０（Ｂ）参照）。
【００６３】
上述の各実施例においては、拡開部を付勢するための弾性部材としてコイルばね４を用いているが、それに限定されるものではない。連結部３３２の形状及び材質を調整し、弾性力を有して撓むようにすれば、連結部３３２が弾性部材を兼ねることができ、コイルばねを省略することが可能である。このように、コイルばねを省略することで、金属製の部材を減らすことができ、それだけ、固定具１Ｂが端子を短絡させ、故障、発熱、発火等の不具合の発生を低減することができる。また、部材が減るので製造、組立のコストを低減することが可能である。
【００６４】
図１１に本発明にかかる固定具の他の例の概略図を示す。図１１では、３個の固定具が示されている。図１１に示す固定具は、図２、図３に示す固定具と同じ形状を有するものであり、短い順に第１固定具１Ａ、第２固定具１Ｂ、第３固定具１Ｃとする。２個のフランジ部３２間の長さがＬ１の第１固定具１Ａの支持部２Ａは少なくとも表面が赤色に、フランジ部３２間の長さがＬ２の第２固定具１Ｂの支持部２Ｂは少なくとも表面が白色に、フランジ部３２間の長さがＬ３の第３固定具１Ｃの支持部２Ｃは少なくとも表面が青色に着色されている。
【００６５】
支持部２Ａ（２Ｂ、２Ｃ）を異なる色で着色することで、固定具１Ａ（１Ｂ、１Ｃ）を用いて固定する２個の部材間の距離（例えば、図１における基板ＢｐとＤＶＤレコーダユニットＤｒとの距離）をあけることができる固定具を選択するときに、作業者がフランジ部３２間の距離を色によって識別することができるので正しい長さの固定具を瞬時に選択することができる。
【００６６】
また、固定具を複数本使って１つの部材を固定する場合において、予め固定具１Ａ（１Ｂ、１Ｃ）を配置するときにそれぞれ離れた位置に固定具１Ａ（１Ｂ、１Ｃ）が配置されていても、固定具１Ａ（１Ｂ、１Ｃ）の色によって正しい固定具が選択されているかどうか判断することが可能である。これにより、間違った長さの固定具を選択して、部材を確実に固定できなかったり、無理な力がかかった状態で固定してしまったりする不具合が発生するのを抑制することができる。
【００６７】
また、支持部２Ａ（２Ｂ、２Ｃ）を用いて電子機器の固定を行う場合、着色（赤、白、青）した固定具１Ａ（１Ｂ、１Ｃ）を利用することで、基板上に固定具１Ａ（１Ｂ、１Ｃ）が落ちたとしても、基板及び基板に実装される電子部品の色とは異なる色であり、色の系統（暖色、寒色等の系統）も異なるので発見しやすい。
【００６８】
本実施例では支持部２Ａ（２Ｂ、２Ｃ）の色として赤、白、青を選択したが、それに限定されるものではなく任意の色を利用することが可能であるが、固定具２Ａ（２Ｂ、２Ｃ）を予め配置する部材（例えば図１の基板Ｂｐ）の色の同系色ではなく、目立つ色を用いて着色されることが好ましい。固定部３も支持部２と同じ色で着色されていても構わない。固定部３も着色されていることで判別しやすくなる。
【００６９】
また、固定部３は本体部３１の外径にあわせて色を変えるものであってもよい。設置場所によって固定部３が挿入される貫通孔の大きさが異なる場合、固定部３の色を確認することで、確実に固定することができる固定具を迅速に選択することができ、それだけ、製造の手間、時間を低減することが可能である。
【００７０】
上記実施例において、固定具はＤＶＤレコーダユニットＤｒをシャーシＣｈに固定するものを例に説明されているが、それに限定されるものではなく、それ以外の部材、例えば、ＨＤＤユニットＨｄの基板Ｂｐへの固定、基板ＢｐのシャーシＣｈへの固定等の固定にも利用することが可能である。また、本発明の固定具はＨＤＤ付きＤＶＤレコーダに限定されるものではなく、取付部同士を所定の距離あけて取り付けるものに広く採用することが可能である。
【００７１】
上記実施例において、２個の拡開部が固定部の中心軸に対して対称に固定部より突出するものを例に説明しているが、２個に限定されるものではなく、フランジ部と拡開部の後端部で部材をはさみ、安定して固定することができる個数を広く採用することができる。また、フランジ部と拡開部の後端部の間隔は被固定部材（例えば図９に示す第１部材４又は第２部材５）の厚さと同じか、わずかに大きくなるように形成されているものを例に説明しているが、それに限定されるものではなく、必要であれば、２個以上の部材を接触させて挟むことができる間隔で形成されていてもよい。
【００７２】
以上、発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明の固定具は、異なる２個の部材を一定の間隔をあけて取り付ける場合において適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明にかかる固定具を利用した電子機器の一例であるＨＤＤ付きＤＶＤレコーダの分解斜視図である。
【図２】本発明にかかる固定具の一例の斜視図である。
【図３】図２に示す固定具の側面図である。
【図４】図２に示す固定具の軸方向から見た図である。
【図５】図２に示す固定具の固定部を分割したときの固定部の概略図である。
【図６】係合部材の拡大図である。
【図７】図２に示す固定具の固定部を他の方法で分割したときの側面図である。
【図８】図２に示す固定具の固定部をさらに他の方法で分解したときの軸方向から見た図である。
【図９】本発明にかかる固定具を利用して、異なる部材を一定の距離を開けて固定した状態の拡大図である。
【図１０】本発明にかかる固定具の他の例の側面図である。
【図１１】本発明にかかる固定具の他の例の概略図である。
【符号の説明】
【００７５】
１  固定具
２  支持部
３  固定部
３１  本体部
３１１  側周部
３１２  貫通孔
３１３  係合ボス
３１４  凹孔
３２  フランジ部
３３  係合部
３３１  一対の拡開部
３３２  連結部
３３３  切欠部
３３４  コイルばね
３３５  係合凸部
３３６  一対の凸部
４  第１部材
４１  貫通孔
５  第２部材
５１  貫通孔
Ａ  ＨＤＤ付きＤＶＤレコーダ
Ｃｈ  シャーシ
Ｃｖ  カバー
Ｂｐ  基板
Ｈｄ  ＨＤＤユニット
Ｄｒ  ＤＶＤレコーダユニット
Ｆｐ  フロントパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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