(57)【要約】【課題】ヒューズ素子の溶断を容易にかつ効率良く判別できる電線ヒューズを提供する。【解決手段】ヒューズ素子３３が溶断すると、ヒューズ素子片３３ａが、バネ部材４１の付勢力によって、電力供給側端子２１の方向に引き寄せられる。この移動とともに可動接点部が同方向に移動して、固定接点部に接触し、接続線３１２を介して電力供給側端子２１に接続された可動接点部４２の接触電極と、駆動回路５０に接続された固定接点部４３の接触電極とが接触する。この接触によってスイッチ３０Ａが非接続の状態から接続状態に切り替わると、電力供給側端子２１と駆動部５０とが接続されて、駆動部５０に電力供給側端子２１を介して電力供給が行われ、駆動部５０によってＬＥＤ６０が駆動されて、点灯する。【選択図】        図５
2007287392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の筐体内にヒューズ素子が設けられて、上記ヒューズ素子の一端が上記筐体の一方の端部に設けられた電力供給側端子に接続され、上記ヒューズ素子の他端が上記筐体の他方の端部に設けられた電力需要側端子に接続されている電線ヒューズにおいて、
上記筐体内に、
発光素子と、
上記発光素子を駆動する駆動部と、
上記ヒューズ素子が溶断したとき、上記電力供給側端子に供給されている電力を上記駆動部に供給して上記発光素子を発光させるスイッチ部とを設け、
上記筐体には、上記発光素子からの出力光を筐体外に放射する放射部を形成した
ことを特徴とする電線ヒューズ。
【請求項２】
上記スイッチ部は、
上記ヒューズ素子の上記電力供給側端子に接続されている一端を、上記電力供給側端子の方向に付勢するバネ部材と、
上記電力供給側端子に接続されており、上記ヒューズ素子が溶断したとき、上記バネ部材の付勢力によって移動される上記ヒューズ素子の一端とともに移動する第１の接触片と、
上記駆動部に接続されており、上記ヒューズ素子が溶断したとき、上記ヒューズ素子の一端とともに移動する第１の接触片に接続される第２の接触片とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載の電線ヒューズ。
【請求項３】
上記筐体の内面側に、上記発光素子を挿入するための挿入部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の電線ヒューズ。
【請求項４】
少なくとも上記光放射領域の内面側に、上記発光素子から出力された光を外部に反射させる反射部材を設けた
ことを特徴とする請求項３に記載の電線ヒューズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線ヒューズに関する。
【０００２】
詳しくは、この発明は、ヒューズ素子が溶断したとき、スイッチ部を介して電力供給側端子から駆動部に電力が供給され、駆動部が発光素子を駆動させることによって、昼夜を問わず、ユーザにヒューズ素子の溶断を容易に、かつ効率良く知らせることを可能とした電線ヒューズに係るものである。
【背景技術】
【０００３】
従来、一般家庭等の電力需要者に対して電力供給を行う場合、引込線を介して配電線と電力需要者側の引込口配線の接続が行われている。また、配電線と引込線との接続点には電線ヒューズが取り付けられており、引込線に過大な電流が流れるような場合が生じても、電線ヒューズのヒューズ素子を溶断させることで、引込線を保護することが行われている。
【０００４】
このような電線ヒューズは、ヒューズ素子が筐体内に設けられているため、ユーザが、ヒューズ素子が溶断しているか否かを目視で確認することは容易でない。また、停電事故が生じたときに、ヒューズ素子が溶断しているか否かの確認を速やかに行うことができないと、原因の究明や事故からの復旧に時間を要してしまう。
【０００５】
そこで、例えば特許文献１では、ヒューズ素子の溶断が生じたとき、透明な外筒の内面側に設けられている感熱紙に焦跡を生じさせることで、外部からヒューズ素子が溶断していることを容易に判別可能とする密閉型ヒューズの溶断表示装置が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−８４００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ヒューズ素子の溶断を感熱紙の焦跡等で表示するものとした場合、停電事故等が夜間に生じると、電線ヒューズに照明を当てて焦跡が生じている否かを確認しなければならず、ヒューズ素子が溶断しているか否かの確認を簡単に行うことができない。
【０００８】
また、透明な外筒が埃等で汚れていると、汚れと焦跡との区別がつかないことがあり、このような場合には、汚れを落としてからでないとヒューズ素子が溶断しているか否かを確認できない。したがって、停電事故等が夜間あるいは日中のいずれの時間帯で生じても、ヒューズ素子が溶断しているか否かの確認に時間を要してしまう。
【０００９】
そこで、この発明では、ヒューズ素子の溶断を簡単で容易にかつ効率良く判別できる電線ヒューズを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の概念は、
筒状の筐体内にヒューズ素子が設けられて、上記ヒューズ素子の一端が上記筐体の一方の端部に設けられた電力供給側端子に接続され、上記ヒューズ素子の他端が上記筐体の他方の端部に設けられた電力需要側端子に接続されている電線ヒューズにおいて、
上記筐体内に、
発光素子と、
上記発光素子を駆動する駆動部と、
上記ヒューズ素子が溶断したとき、上記電力供給側端子に供給されている電力を上記駆動部に供給して上記発光素子を発光させるスイッチ部とを設け、
上記筐体には、上記発光素子からの出力光を筐体外に放射する放射部を形成した
ことを特徴とする電線ヒューズにある。
【００１１】
この発明において、電線ヒューズは、例えば、配電線と引込線との間に取り付けられる。この電線ヒューズの筐体の一方の端部には、配電線のうち、非接地側の配電線（電源側の配電線）を接続するための電力供給側端子が設けられており、他方の端部には、引込線を接続するための電力需要側端子が設けられている。筐体内には、一端が電力供給側端子に接続され、他端が電力需要側端子に接続された、ヒューズ素子が設けられている。
【００１２】
また、上述した電力供給側端子および電力需要側端子と同様に、筐体の一方の端部および他方の端部に、接地側電線を接続するための接地側端子を設けるものとしても良い。なお、接地側端子間は接続線を用いて電気的に接続する。
【００１３】
スイッチ部は、例えば、ヒューズ素子と電力供給側端子との間に介在するバネ部材と、電力供給側端子に接続された第１の接触片と、発光素子を駆動する駆動部に接続された第２の接触片とで構成される。
【００１４】
バネ部材としては、例えばコイルバネを用いる。バネ部材の一端は電力供給側端子側に接続され、他端は、バネ部材が伸張した状態で、ヒューズ素子の端部のうち、電力供給側端子と接続されている一端側に接続されている。したがって、ヒューズ素子の電力供給側端子と接続されている一端側には、バネ部材によって、電力供給側端子の方向に付勢力が働いている状態となる。
【００１５】
第１の接触片は、筐体内の、例えば、バネ部材およびヒューズ素子の間に配設されており、電力供給側端子と電気的に接続されている。また、この第１の接触片は、ヒューズ素子の電力供給側端子側の一端が電力供給側端子の方向に移動するとき、このヒューズ素子の一端の移動とともに移動する。
【００１６】
第２の接触片は、駆動部に電気的に接続されており、筐体内の、例えば、第１の接触片よりも電力供給側端子側に、第１の接触片とは所定間隔をおいた位置に固定して配設されている。また、ここでいう所定間隔は、第１の接触片における電力供給側端子の方向の移動距離よりも短い距離に設定する。
【００１７】
ヒューズ素子が溶断していないとき、スイッチ部の第１の接触片と第２の接触片は所定間隔を有しており、非導通状態となる。
【００１８】
ヒューズ素子が溶断したとき、スイッチ部のバネ部材による付勢力によって、溶断したヒューズ素子の電力供給側端子側の一端が、電力供給側端子の方向に移動する。このとき、第１の接触片も電力供給側端子の方向に移動する。
【００１９】
また、上述したように、ヒューズ素子が溶断していないときにおける第１の接触片と第２の接触片との間隔は、第１の接触片の移動距離よりも短い距離に設定されていることから、ヒューズ素子の電力供給側端子側の一端が電力供給側端子の方向に移動すると、この移動とともに第１の接触片が同方向に移動し、第１の接触片が第２の接触片に接触して、導通状態となる。
【００２０】
ここで、第１の接触片は電力供給側端子と電気的に接続されており、第２の接触片は駆動部に電気的に接続されている。したがって、ヒューズ素子が溶断したときは、電力供給側端子とスイッチ部を介して、駆動部に電力供給が行われることとなり、駆動部によって発光素子（例えば、発光ダイオード）が駆動されて、発光素子から光が出力される。
【００２１】
筐体は、例えば合成樹脂等を用いて、一端側および他端側が閉塞された円筒状に形成されている。また、筐体には、発光素子からの出力光を筐体外に放射する放射部が形成されている。なお、透明あるいは半透明の合成樹脂を用いて筐体を形成すれば、放射部を容易に形成できる。このように、筐体に放射部を設けることで、ヒューズ素子が溶断して発光素子が駆動されたときには、放射部から発光素子の出力光が筐体外に放射されることとなる。
【００２２】
放射部には、筐体の内面側に、発光素子を挿入するための挿入部を設けてもよい。挿入部は、例えば、筐体の内部から外部側面の方向に形成された凹みである。このように挿入部を設けることで、発光素子からの出力光の放射領域を広く取ることが可能となるとともに、容易に筐体外に放射させることが可能となる。
【００２３】
また、筐体の内面側に反射部材を設けるようにすれば、発光素子からの出力光をより効率良く筐体外に放射させることができる。反射部材は、例えば、光の反射率の高い金属板や金属シート等を用いるものとする。また、筐体の内面側に反射膜を形成するものとしてもよい。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、ヒューズ素子が溶断したとき、スイッチ部を介して電力供給側端子から発光素子を駆動する駆動部に電力の供給が行われて、発光素子から光が出力される。また、この発光素子からの出力光が筐体外に放射されるので、昼夜を問わず、また電線ヒューズの筐体に汚れを生じても、ユーザはヒューズ素子の溶断を簡単で容易にかつ効率良く判別できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を用いてこの発明の実施の形態について説明する。電線ヒューズは、電力供給側の線路と電力需要側の線路との接続点、例えば配電線と屋内用の引込線との接続点に設けられており、引込線に過大な電流が流れたときに、内蔵するヒューズ素子を溶断させて引込線側の線路や機器等を保護するものである。
【００２６】
図１は電線ヒューズ１０を示しており、図２は、電線ヒューズ１０の横断面を示した断面概略図である。なお、図１および図２では、電線ヒューズ１０を介して、配電線の各線と引込線の各線を接続可能とする場合を示す。
【００２７】
電線ヒューズ１０の筐体２０は、例えば両端部が閉塞された円筒状であり、絶縁性を有した合成樹脂で成形されている。この筐体２０には、図１に示すように、放射部２５が設けられている。放射部２５は、後述する発光素子からの出力光を筐体２０の外に放射するためのものであり、透明あるいは半透明の合成樹脂で形成されている。なお、放射部２５は筐体２０の一部に設ける場合に限られるものではなく、透明あるいは半透明の合成樹脂で筐体２０全体を形成することで、筐体２０の全体を放射部とすることも可能である。
【００２８】
筐体２０の一方の端部には、配電線のうち、図示しない非接地側電線（例えば、電源側の配電線）を接続するための電力供給側端子２１と、配電線の接地側電線を接続するための接地側端子２２が取り付けられている。電力供給側端子２１は、非接地側電線の芯線を挿入して圧接するためのスリーブ２１１と、スリーブ２１１を覆う絶縁カバー２１２で構成されている。接地側端子２２も電力供給側端子２１と同様に、接地側電線の芯線を挿入して圧接するためのスリーブ２２１と、スリーブ２２１を覆う絶縁カバー２２２で構成されている。
【００２９】
また、筐体２０の他方の端部には、引込線の非接地側電線を接続するための電力需要側端子２３と、引込線の接地側電線を接続するための接地側端子２４が取り付けられている。これら電力需要側端子２３と接地側端子２４も電力供給側端子２１と接地側端子２２と同様に、スリーブ２３１，２４１と、スリーブ２３１，２４１を覆う絶縁カバー２３２，２４２とで構成されている。
【００３０】
図２に示すように、筐体２０内には、ヒューズ素子（図示せず）を介して電力供給側端子２１および電力需要側端子２３を接続するための電源線３１と、接地側端子２２と接地側端子２４を電気的に接続するための接続線としての接地線３２が、筐体２０の長手方向に沿って配設されている。
【００３１】
また、電源線３１と接地線３２との間にはスイッチ部４０と、スイッチ部４０を介して電力供給が行われる駆動部５０と、駆動部５０によって駆動される発光素子としてのＬＥＤ６０（Light  Emitting  Diode）とが設けられている。なお、以下の説明では、発光素子としてＬＥＤ６０を用いた場合を示しているが、発光素子はＬＥＤ６０に限定されない。
【００３２】
また、図２に示すように、筐体２０に設けた放射部２５の内面側には、外部方向に凹んだ挿入部２６が形成されている。挿入部２６には、ＬＥＤ６０が挿入される。また、放射部２５において、挿入部２６を除く内部側面には、反射部材９０が設けられている。反射部材９０は、例えば、光の反射率の高い、アルミニウム等の金属板や金属シート等を用いるものとする。また、放射部２５の内面側に反射膜を形成するものとしても良い。
【００３３】
図３は、筐体２０の内部に設けたスイッチ部４０と駆動部５０の構成を示している。配電線の非接地側電線（図示せず）は電力供給側端子２１のスリーブ２１１と接続される。スリーブ２１１には、リード線３１１および、接続線３１２，３１３からなる電源線３１が接続される。
【００３４】
リード線３１２は、後述するバネ部材４１の伸張または収縮に応じて変形自在な線であり、端部間の距離を可変し得る電線である。このリード線３１２の一方の端部は電力供給側端子２１のスリーブ２１１に接続されており、他方の端部は接続線３１２を介してヒューズ素子３３の一方の端部に接続されている。
【００３５】
また、ヒューズ素子３３の他方の端部は、接続線３１３を介して電力需要側端子２３のスリーブ２３１に接続される。この電力需要側端子２３のスリーブ２３１には、引込線の非接地側電線が接続される。配電線の非接地側電線は、電力供給側端子２２のスリーブ２２１に接続される。また、スリーブ２２１は接地線３２によって電力需要側端子２４のスリーブ２４１と接続され、電力需要側端子２４のスリーブ２４１には、引込線の接地側電線が接続される。
【００３６】
図３に示すように、電力供給側端子２１とヒューズ素子３３の間には、スイッチ部４０を構成するバネ部材４１（例えば、コイルバネ）が設けられている。また、接続線３１２には、バネ部材４１と同様に、スイッチ部４０を構成する可動接点部４２が接続されている。バネ部材４１の一方の端部は、筐体２０の電力供給側端子２１を設けた端部に固定されており、他方の端部は、バネ部材４１が伸張した状態で接続線３１２に接続されている。このため、接続線３１２や接続線３１２に接続されているヒューズ素子３３の一方の端部および接続線３１２に固定されている可動接点部４２には、電力供給側端子２１の方向にバネ部材４１による付勢力が加わることとなる。
【００３７】
可動接点部４２に対して電力供給側端子２１側には、固定接点部４３が設けられており、この固定接点部４３は、可動接点部４２がヒューズ素子３３の溶断によって電力供給側端子２１の方向に移動したときに接触するように構成されている。なお、この固定接点部４３は駆動部５０に接続されている。
【００３８】
図４は、スイッチ部４０の詳細な構成を示している。図２および図３に示すように、筐体２０の内部に電源線３１と接地線３２を配設した場合、ヒューズ素子３３が溶断していないときには、電源線３１と接地線３２が略平行に架設されており、絶縁距離が保たれている。
【００３９】
しかし、ヒューズ素子３３が溶断すると、電源線３１の電圧印加側の端部が固定されていない状態、すなわち接続線３１２やリード線３１１の位置が固定されていない状態となる。このような場合、例えば接続線３１２が接地線３２に近づいて触れてしまうと、絶縁距離を保つことができない。このため、筐体２０の内部に筒状の絶縁部材３４を設けて、この絶縁部材３４の内部に電源線３１やヒューズ素子３３等を収納することで、ヒューズ素子３３が溶断した場合であっても、接地線３２に対して接続線３１２等の絶縁距離を確保する。
【００４０】
可動接点部４２は、筒状の絶縁部材３４の内部で軸方向に移動可能とされている接点ベース４２１を用いて構成されている。接点ベース４２１の中央には、接続線３１２を挿通させて固着するための固着穴４２２が設けられており、接点ベース４２１は固着穴４２２を挿通している接続線３１２と固着されている。また、接点ベース４２１における電力供給側端子２１側の面には、接触電極４２３が設けられており、接触電極４２３は、接続線３１２と電気的に接続されている。
【００４１】
固定接点部４３は、絶縁部材３４の内部に固定された接点ベース４３１を用いて構成されている。接点ベース４３１の中央には接続線３１２を挿通するための挿通穴４３２が設けられている。この挿通穴４３２は、接続線３１２の径よりも大きく形成されているため、この挿通穴４３２を挿通している接続線３１２は、接点ベース４３１が絶縁部材３４に固定されていても、絶縁部材３４の軸方向に移動可能とされている。また、接点ベース４２１における電力需要側端子２３側の面には、接触電極４３３が設けられている。
【００４２】
なお、接触電極４２３，４３３は、例えばリング状で幅を広く形成すれば、可動接点部４２が電力供給側端子２１に移動して固定接点部４３と当接したとき、接触電極４２３と接触電極４３３とを確実に接触させることができる。
【００４３】
また、接点ベース４２１，４３１を導電性の材料で形成するようにすれば、接触電極４２３，４３３を設ける必要がなく、可動接点部４２と固定接点部４３とが当接するだけで、接点部間を電気的に接続することができる。なお、接点ベース４３１を導電性の材料で形成したときには、接点ベース４３１と接続線３１２が接触しないように、挿通穴４３２の径を接続線３１２の径よりも大きく形成するようにすれば、ヒューズ素子が溶断していないときに駆動部５０に電力が供給されてしまうことがない。
【００４４】
図３に示す駆動部５０は、発光素子としてＬＥＤ６０を用いた場合を示している。駆動部５０は、電力供給側端子２１から供給される交流電圧を直流に整流するブリッジダイオード５１と、平滑用のコンデンサ５２と、ＬＥＤ６０に供給される電流を制限するための電流制限用の抵抗５３とを備えて成る。
【００４５】
このように構成された電線ヒューズにおいて、ヒューズ素子３３が溶断していないときには、図３に示すように、スイッチ部４０の可動端子部４２が固定端子部４３から離れた位置となるように構成される。このとき駆動部５０には電力供給が行われないので、発光素子６０は発光しない。
【００４６】
次に、ヒューズ素子３３が溶断した場合について説明する。図５は、ヒューズ素子３３が溶断した場合の筐体２０の内部を示した図である。図５に示すように、ヒューズ素子３３が溶断すると、溶断したヒューズ素子３３のヒューズ素子片のうち、電力供給側端子２１側のヒューズ素子片３３ａが、バネ部材４１の付勢力によって、矢印方向である、電力供給側端子２１の方向に引き寄せられる。このとき、リード線３１２は弛んだ状態となる。
【００４７】
バネ部材４１の付勢力によって、ヒューズ素子片３５ａが電力供給側端子２１の方向（矢印方向）に移動すると、接続線３１２に固着されている可動接点部４２も、この移動とともに矢印方向に移動する。このため、可動接点部４２の接触電極４２３と固定接点部４３の接触電極４３３とが接触し、スイッチ部４０は、非接続の状態から接続状態に切り替わり、電力供給側端子２１のスリーブ２１１と駆動部５０とが接続される。
【００４８】
このように、スイッチ部４０が接続状態となると、電力供給側端子２１を介して駆動部５０に電力供給が行われるので、駆動部５０によってＬＥＤ６０が駆動され、ＬＥＤ６０が点灯する。
【００４９】
こうしてＬＥＤ６０から出光される光は、図１に示す放射部２５から筐体２０外に放射されるので、ユーザは、昼夜を問わず、ヒューズ素子３３が溶断したか否かを容易に、なおかつ効率良く確認することが可能となる。また、上述したように、筐体２０全体を透明あるいは半透明の合成樹脂で形成するようにすれば、筐体２０全体が放射部として光を放射する。
【００５０】
また、図２を用いて示したように、ＬＥＤ６０は、筐体２０に設けられた挿入部２６に挿入される。ＬＥＤ６０が発光すると、放射された光のうち、挿入部２６に入射した光は、拡散して出光される。つまり、光を放射する放射面を広く取ることができ、光を筐体２０の内部全体から筐体２０の外部に放射させることが可能となる。
【００５１】
さらに、上述したように、挿入部２６を除いた筐体２０の内部側面には、光の反射率の高い反射部材９０が設けられており、ＬＥＤ６０から出光される光を反射させるので、光の放射効率を向上させることができる。
【００５２】
なお、上述の実施の形態においては、図１〜図３、図５に示すように、接地線３２が、接地側端子２２，２４を介して筐体２０内に配された構成としたが、筐体２０の外部に配されることも考えられる。
【００５３】
図６は、接地線が筐体２０Ａの外部に配される場合に対応した、接地線接続部７０を備えた電線ヒューズ１０Ａを示した図である。この電線ヒューズ１０Ａの筐体２０Ａの両端部にも、それぞれ電力供給側端子２１および電力需要側端子２３が取り付けられている。電力供給側端子２１は、非接地側電線の芯線（図示せず）を挿入して圧接するためのスリーブ２１１と、スリーブ２１１を覆う絶縁カバー２１２で構成され、また、電力需要側端子２３にも引込線の非接地側電線の芯線（図示せず）を挿入して圧接するためのスリーブ２３１と、スリーブ２３１を覆う絶縁カバー２３２で構成される。
【００５４】
図６においては、接地側電線８０が、筐体２０Ａの外部側面に取り付けられた接地線接続部７０を介して筐体２０Ａの内部に接続されている。接地線接続部７０には、接地側電線８０を取り付けるための嵌め込み部７１が設けられている。また、接地線接続部７０の側面には、ねじ穴が設けられており、この穴には、穴のねじに対応したボルト７２が螺入される。図６に示すように、接地側電線８０は、嵌め込み部７１の下部から嵌め込まれた後、接地線接続部７０の側面に設けられたねじ穴に螺入されるボルト７２によって、接地線接続部７０に固定される。
【００５５】
図７は、図６に示す電線ヒューズ１０Ａの横断面図を示した断面概略図である。図７に示すように、筐体２０Ａ内には、電源線３１が配設されている。また、接地線接続部７０の嵌め込み部７１に通され、接地側電線８０から分岐された接地線８１は、筐体２０Ａの外部側面に設けられた貫孔部２９を介して筐体２０Ａの内部に取り込まれる。
【００５６】
なお、図７に示す、電線ヒューズ１０Ａのスイッチ部４０および駆動部５０の構成、そしてヒューズ素子３３が溶断した場合の各部の動作については図３〜５を用いて上述した電線ヒューズ１０の説明と同様であり、ヒューズ素子３３が溶断すると、スイッチ部４０が接続状態となって、駆動部５０に電力供給が行われてＬＥＤ６０を発光させるので、ユーザにヒューズ素子３３の溶断を容易に知らせることができる。
【００５７】
また、上述の実施の形態においては、スイッチ部４０を図４に示す構成としたが、ヒューズ素子３３の溶断によって接続状態に切り替わるのであれば、この構成に限定されることはない。
【００５８】
図８は、スイッチ部４０の別の構成を示した図である。例えば、図８に示すように、ヒューズ素子３３側に、接続線３３２を挿通するための挿通穴４４２が設けられたベース４４１を配設し、電力供給側端子２１側に可動接点部４２であり、リード線３３１を挿通させて固着するための固着穴４２２が設けられた接点ベース４１２を配設する。また、ベース４４１と接点ベース４１２との間に、バネ部材４１を、収縮した状態で介在させる。したがって、接点ベース４１２には、電力供給側端子２１側の方向にバネ部材４１の付勢力が加わった状態となる。
【００５９】
また、図８に示すように、電力供給側端子２１と接点ベース４１２との間に、固定接点部４３としての接触電極４３３を設け、接点ベース４２１における電力供給側端子２１側の面に接触電極４２３を設けるようにすれば、ヒューズ素子３３が溶断した際に、バネ部材４１の付勢力によって接点ベース４１２が電力供給側端子２１の方向に移動し、接触電極４２３と接触電極４３３とが接触してスイッチ部４０が接続状態に切り替わり、電力供給側端子２１を介して駆動部５０に電力が供給される。このように、図４に示すスイッチ部４０と同様の効果を得ることができる。
【００６０】
また、上述の実施の形態においては、図２、３、５、７で示したように、ＬＥＤ６０を１個設けた場合を示しているが、複数個設けるようにしてもよい。例えば、複数個のＬＥＤ６０を筐体２０，２０Ａ内に、筐体２０，２０Ａの外周に沿って放射状に設ける。このように複数個のＬＥＤ６０を設けることによって、ユーザは電線ヒューズ１０をどの方向から見ても、ＬＥＤ６０の発光を把握することができるので、ヒューズ素子３３の溶断をより確実に確認することができる。
【００６１】
また、発光素子としてＬＥＤ６０の代わりに、例えばＥＬ（Electro  Luminescence）等の面発光素子を用いるようにすれば、筐体２０，２０Ａを全体的に光らせることができ、ＬＥＤ６０を複数個設けた場合と同様に、ユーザは電線ヒューズ１０をどの方向から見ても、ヒューズ素子３３の溶断をより確実に確認することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
この発明によれば、ヒューズ素子が溶断した場合、スイッチ部により駆動部に電力供給を行い、駆動部によって発光素子を発光させる構成とした電線ヒューズに係るものであり、ユーザにヒューズ素子の溶断を知らせる際に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】電線ヒューズ１０を示した図である。
【図２】電線ヒューズ１０の横断面図である。
【図３】電線ヒューズ１０の筐体２０の内部を示した図である。
【図４】スイッチ部４０の構成を示した図である。
【図５】ヒューズ素子３３が溶断した場合の筐体２０の内部を示した図である。
【図６】接地線接続部７０を備えた電線ヒューズ１０Ａを示した図である。
【図７】電線ヒューズ１０Ａの横断面図である。
【図８】スイッチ部４０の別構成を示した図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０，１０Ａ・・・電線ヒューズ、２０，２０Ａ・・・筐体、２１・・・電力供給側端子、２１１，２２１，２３１，２４１・・・スリーブ、２１２，２２１，２３１，２４１・・・絶縁カバー、２２，２４・・・接地側端子、２３・・・電力需要側端子、２５・・・放射部、２６・・・挿入部、３１・・・電源線、３１１・・・リード線、３１２，３１３・・・接続線、３２，８１・・・接地線、３３・・・ヒューズ素子、３４・・・絶縁部材、４０・・・スイッチ部、４１・・・バネ部材、４２・・・可動接点部、４２１，４３１・・・接点ベース、４２２・・・固着穴、４２３，４３３・・・接触電極、４３・・・固定接点部、４３２，４４２・・・挿通穴、４４１・・ベース、５０・・・駆動部、５１・・・ブリッジダイオード、５２・・・コンデンサ、５３・・・抵抗、６０・・・ＬＥＤ、７０・・・接地線接続部、７１・・・嵌め込み部、７２・・・ボルト、８０・・・接地側電線、９０・・・反射部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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