(57)【要約】【課題】低コストで、高速機に対応できる給紙装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】このプリンタの給紙装置は、スタックバイパス２３０のリフト板２３１上に積載された用紙Ｐを、モータ２３４で回転される断面半月形状の給紙ローラ２３２で１枚ずつ取り出して、同モータ２３４で回転される搬送ローラ対２１４に搬送することにより、その用紙Ｐをプリンタの所定位置に給紙するものであって、モータ２３４から給紙ローラ２３２までの間に、この給紙ローラ２３２の回転速度を制御するための非円形ギア２３５ａ，２３５ｂを介設してなっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙積載部に積載された用紙を、駆動部で回転される給紙ローラで１枚ずつ取り出して所定部位に給紙する給紙装置であって、
前記駆動部から前記給紙ローラまでの間に、該給紙ローラの回転速度を制御するための非円形状の歯車対を介設したことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記給紙ローラで取り出された用紙を搬送して、前記所定位置に給紙するための他のローラをさらに備え、該ローラは前記駆動部で前記給紙ローラと非同期状態で回転されるものであることを特徴とする請求項1記載の給紙装置。
【請求項３】
前記給紙ローラは、その回転方向に向かって、第一の角部と、円弧面部と、第二の角部と、平面部とが順に連なる半月状の断面形状を有しており、前記第一の角部で用紙と接触して該用紙を搬送し始める時点での前記給紙ローラの回転速度が、前記円弧面部で用紙を搬送している途中での前記給紙ローラの回転速度よりも遅くなるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。
【請求項４】
前記第一の角部で用紙と接触して該用紙を搬送し始める時点での前記給紙ローラの回転速度が略一定の回転速度となるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
【請求項５】
前記第二の角部で用紙が離間して該用紙を搬送し終わる時点での前記給紙ローラの回転速度が、前記円弧面部で用紙を搬送している途中での前記給紙ローラの回転速度よりも遅くなるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることを特徴とする請求項３又は４項記載の給紙装置。
【請求項６】
前記第二の角部で用紙が離間して該用紙を搬送し終わる時点での前記給紙ローラの回転速度が略一定の回転速度となるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることを特徴とする請求項５記載の給紙装置。
【請求項７】
前記請求項１〜５のいずれか1項に記載の給紙装置を備え、該給紙装置から給紙される用紙に所定の画像形成処理を行うことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関し、特に複写機やファクシミリ装置、あるいはプリンタ等の画像形成装置に適用される給紙装置に好適である。
【背景技術】
【０００２】
電子写真複写機等の画像形成装置では、給紙装置に複数の給紙カセットを装着し、この給紙カセットから、用紙を給紙ローラで１枚ずつ取り出して、所定位置に給紙するようになっている。この給紙ローラとして、断面半月形状のローラを用いて、給紙性能の向上を図ったものが公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、低速機から高速機の開発が進むにつれて、その用紙搬送速度も増加することから、給紙性能の問題（給紙不良、重送）の対策として、高速機側にコストアップになるような部品を追加する等の処置が行われていた。
【０００４】
しかしながら、その速度が増加するほど、給紙品質は安定しないのが実情である。そのため、例えば用紙の分離には、その速度が安定することに鑑みて、高速機であっても、分離の際の速度を緩やかにするために専用モータを配置することが行われていた。
【特許文献１】実開平２−８８９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術のように、専用モータを配置したのでは製造コストがかかりすぎる。その一方、一定の回転駆動列からローラの回転速度だけを別個に制御することは困難である。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑みなされたものであって、低コストで、高速機に対応できる給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、用紙積載部に積載された用紙を、駆動部で回転される給紙ローラで１枚ずつ取り出して所定部位に給紙する給紙装置であって、前記駆動部から前記給紙ローラまでの間に、該給紙ローラの回転速度を制御するための非円形状の歯車対を介設したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２記載の発明のように、前記給紙ローラで取り出された用紙を搬送して、前記所定位置に給紙するための他のローラをさらに備え、該ローラは前記駆動部で前記給紙ローラと非同期状態で回転されるものであることが好ましい。
【０００９】
請求項３記載の発明のように、前記給紙ローラは、その回転方向に向かって、第一の角部と、円弧面部と、第二の角部と、平面部とが順に連なる半月状の断面形状を有しており、前記第一の角部で用紙と接触して該用紙を搬送し始める時点での前記給紙ローラの回転速度が、前記円弧面部で用紙を搬送している途中での前記給紙ローラの回転速度よりも遅くなるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることが好ましい。
【００１０】
請求項４記載の発明のように、前記第一の角部で用紙と接触して該用紙を搬送し始める時点での前記給紙ローラの回転速度が略一定の回転速度となるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることが好ましい。
【００１１】
請求項５記載の発明のように、前記第二の角部で用紙が離間して該用紙を搬送し終わる時点での前記給紙ローラの回転速度が、前記円弧面部で用紙を搬送している途中での前記給紙ローラの回転速度よりも遅くなるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることが好ましい。
【００１２】
請求項６記載の発明のように、前記第二の角部で用紙が離間して該用紙を搬送し終わる時点での前記給紙ローラの回転速度が略一定の回転速度となるように、前記歯車対の噛合形状が設定されていることが好ましい。
【００１３】
請求項７記載の発明に係る画像形成装置は、前記請求項１〜５のいずれか1項に記載の給紙装置を備え、該給紙装置から給紙される用紙に所定の画像形成処理を行うことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、前記駆動部から前記給紙ローラまでの間に、該給紙ローラの回転速度を制御するための非円形状の歯車対が介設されているので、高速機に対応できるように、給紙ローラの回転速度を高速化する一方、その給紙ローラが用紙と接触したり、その用紙をさらに分離したりする際に、当該給紙ローラの回転速度を下げることができるようになり、その結果、簡単な構成で安定した給紙性能を確保することができるようになる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、前記給紙ローラで取り出された用紙を搬送して、前記所定位置に給紙するための他のローラがさらに備えられ、該ローラは前記駆動部で前記給紙ローラと非同期状態で回転されるので、高速機であっても、専用モータを配置することなく、用紙の接触や分離の際に、給紙ローラの回転速度のみを下げて、安定した給紙性能を確保することができるようになる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、前記給紙ローラは、その回転方向に向かって、第一の角部と、円弧面部と、第二の角部と、平面部とが順に連なる半月状の断面形状を有しており、前記第一の角部で用紙と接触して該用紙を搬送し始める時点での前記給紙ローラの回転速度が、前記円弧面部で用紙を搬送している途中での前記給紙ローラの回転速度よりも遅くなるように、前記歯車対の噛合形状が設定されているので、簡単な構成で、用紙の接触の際に、給紙ローラの回転速度を下げて、安定した給紙性能を確保することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、前記第一の角部で用紙と接触して該用紙を搬送し始める時点での前記給紙ローラの回転速度が略一定の回転速度となるように、前記歯車対の噛合形状が設定されているので、用紙の接触の際に、給紙ローラの回転速度を下げた状態を一定期間だけ維持することにより、さらに安定した給紙性能を確保することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、前記第二の角部で用紙が離間して該用紙を搬送し終わる時点での前記給紙ローラの回転速度が、前記円弧面部で用紙を搬送している途中での前記給紙ローラの回転速度よりも遅くなるように、前記歯車対の噛合形状が設定されているので、簡単な構成で、用紙の分離の際に、給紙ローラの回転速度を下げて、安定した給紙性能を確保することができる。
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、前記第二の角部で用紙が離間して該用紙を搬送し終わる時点での前記給紙ローラの回転速度が略一定の回転速度となるように、前記歯車対の噛合形状が設定されているので、用紙の分離の際に、給紙ローラの回転速度を下げた状態を一定期間だけ維持することにより、さらに安定した給紙性能を確保することができる。
【００２０】
請求項７記載の発明に係る画像形成装置によれば、前記請求項１〜５のいずれか1項に記載の給紙装置が備えられ、該給紙装置から給紙される用紙に所定の画像形成処理が行われるので、安定した給紙による安定した形成画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明の一実施形態に係るプリンタ１の全体構成を示す断面図である。同図に示すように、このプリンタ（画像形成装置の一例）１は、箱状のプリンタ本体１０１内において、帯電装置１０２で図中のＡ方向に回転する感光体ドラム１０３の周面が一様に帯電され、外部から入力されたプリントデータに基づくレーザ光ＢがＬＳＵ等の露光部１０４によってその感光体ドラム１０３の周面に照射されて静電潜像が形成され、感光体ドラム１０３の周面に形成された静電潜像に現像装置１０５からトナーが供給されることによってその感光体ドラム１０３の周面にトナー像が形成されるようになっている。
【００２２】
一方、用紙Ｐが給紙装置２００から感光体ドラム１０３に向けて搬送路３００で搬送され、転写ローラ１０６により感光体ドラム１０３表面のトナー像が用紙Ｐの表面に転写されるようになっている。転写後の感光体ドラム１０３に残留したトナーは、クリーニング装置１０７によって除去され、その後の感光体ドラム１０３の残留電荷は除電装置（図略）によって除去されるようになっている。
【００２３】
そして、転写ローラ１０６で感光体ドラム１０３からの未定着トナー像が転写された用紙Ｐは定着ローラユニット１０８に搬送され、ここでトナー像が定着された用紙Ｐは、そのまま（或いは、図略のスイッチバック部で反転されて両面プリントされた後に）、搬送ローラ対１０９および排出ローラ対１１０を順に経由して排紙トレイ１１１に排出されるようになっている。上記帯電装置１０２、感光体ドラム１０３、露光部１０４、現像装置１０５、転写ローラ１０６、クリーニング装置１０７等により、通常の電子写真方式の技術を用いて用紙Ｐへのプリント処理を行う画像形成部１００が構成される。
【００２４】
給紙装置２００は、プリンタ本体１０１の下部に形成された上下二段のカセット収容部にそれぞれ着脱自在に収容される給紙カセット２１０，２２０と、その左方に設けられるスタックバイパス２３０とを備えている。給紙カセット２１０，２２０は、それぞれ用紙Ｐの収納カセットとして、リフト板２１１，２２１上に複数枚の用紙Ｐを積層させた状態で収納できるものであり、この給紙カセット２１０，２２０から用紙Ｐを取り出すためのピックアップローラ２１２，２２２と、このピックアップローラ２１２，２２２で取り出された用紙Ｐを１枚ずつ搬送路３００に送り出す（捌く）ための給紙ローラ対２１３，２２３とを備えている。スタックバイパス２３０は、手差しで用紙を供給するためのもので、このスタックバイパス２３０のリフト板（用紙載置部）２３１上に載置された複数枚の用紙Ｐを１枚ずつ捌いて取り出し、それを搬送路３００に送り出すための断面半月形状の給紙ローラ２３２を備えている。
【００２５】
搬送路３００は、第１搬送路３０１、第２搬送路３０２、第３搬送路３０３、第４搬送路３０４及び第５搬送路３０５からなり、第１搬送路３０１は、用紙Ｐへのプリント処理を行う時に、給紙カセット２１０からピックアップローラ２１２で取り出された用紙Ｐを、給紙ローラ対２１３、搬送ローラ対２１４及びレジストローラ対２１５を介して、所定部位としての感光体ドラム１０３に送り出すものである。第２搬送路３０２は、給紙カセット２２０からピックアップローラ２２２で取り出された用紙Ｐを、給紙ローラ対２２３及び搬送ローラ対２２４を介して前記第１搬送路３０１に送り出すものである。第３搬送路３０３は、スタックバイパス２３０から給紙ローラ２３２で取り出された用紙Ｐを、前記第１搬送路３０１に送り出すものである。第４搬送路３０４は、前記第１搬送路３０１から送り出された用紙Ｐを、感光体ドラム１０３から定着ローラユニット１０８に向けて送り出すものである。第５搬送路３０５は、前記第４搬送路３０４から送り出された用紙Ｐを定着ローラユニット１０８から搬送ローラ対１０９を介して排出ローラ対１１０に向けて送り出すものである。
【００２６】
図２はスタックバイパス２３０の給紙ローラ２３２まわりの駆動機構を模式的に示した説明図である。図１及び図２に示すように、給紙ローラ２３２は、スタックバイパス２３０上でバネ付勢されたリフト板２３１により押圧される最上位の用紙Ｐの表面に当接して、その用紙Ｐを搬送路３００に案内するものである。給紙ローラ２３２は、その断面が半月形状であり、プリンタ本体１０１の左右側壁で軸支された回転軸２３３のほぼ中央部に固定されて、回転軸２３３とともに回転可能となっている。
【００２７】
給紙ローラ２３２とモータ（駆動部）２３４とは、ギア列２３５を構成する、本発明の特徴である非円形ギア（非円形状の歯車対）２３５ａ，２３５ｂを介して互いに連結されており、モータ２３４による駆動により給紙ローラ２３２が回転可能となっている。なお、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂは、他のギアと同様に、いわゆる成形プラスチック歯車であり、その原料としては例えばＰＯＭ（ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、別名ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）が採用される。
【００２８】
さらに説明すると、駆動側の非円形ギア２３５ｂには、ギア列２３５をさらに構成する中間ギア２３５ｃを介してモータ２３４で駆動される駆動ギア２３５ｄが連結されており、このモータ２３４の回転力が、駆動ギア２３５ｄ，中間ギア２３５ｃ、非円形ギア２３５ｂ及び中間ギア２３５ｅ，２３５ｆを介して、例えば搬送ローラ対２１４を構成する駆動側ローラ（他のローラ）２１４ａの回転軸２３６に伝達されるとともに、同モータ２３４の回転力が上記非円形ギア２３５ｂに噛合する非円形ギア２３５ａを介して、給紙ローラ２３２に伝達される。
【００２９】
なお、搬送ローラ対２１４は、回転軸２３６に固定された駆動側ローラ２１４ａと、この駆動側ローラ２１４ａに従動する従動側ローラ２１４ｂとからなっており、給紙ローラ２３２から送り込まれた用紙Ｐは、両ローラ２１４ａ，２１４ｂ間に挟まれた状態で、レジストローラ対２１５を介して感光体ドラム１０３に給紙される。ここでは、説明の便宜上、非円形ギア２３５ｂを介してモータ２３４の回転力が、搬送ローラ対２１４の駆動側ローラ２１４ａの回転軸２３６に伝達されているが、各ローラの配置によっては、モータ２３４の回転力が非円形ギア２３５ｂの手前の中間ギア２３５ｃ等から回転軸２３６に伝達されるようにしてもよい。また、他のローラは、給紙ローラ２３２と同じモータ２３４で駆動されるものであれば、搬送ローラ対２１４の駆動側ローラ２１４ａ以外のローラであってもよいし、ギア列２３５には、さらなる中間ギアを適宜位置に介装することとしてもよい。
【００３０】
給紙ローラ２３２は、その回転方向に向かって、第一の角部２３２ａと、円弧面部２３２ｂと、第二の角部２３２ｃと、平面部２３２ｄとが順に連なる半月状の断面形状を有しており、この第二の角部２３２ｃで用紙Ｐと接触して該用紙Ｐを搬送し始める時点での給紙ローラ２３２の回転速度が、円弧面部２３２ｂで用紙Ｐを搬送している途中での給紙ローラ２３２の回転速度よりも遅い略一定の回転速度となるように、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂの噛合形状が設定されている。
【００３１】
また、第一の角部２３２ａで用紙Ｐが離間して該用紙Ｐを搬送し終わる時点での給紙ローラ２３２の回転速度が、円弧面部２３２ｂで用紙Ｐを搬送している途中での給紙ローラ２３２の回転速度よりも遅い略一定の回転速度となるように、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂの噛合形状が設定されている。
【００３２】
具体的には、図３に示すように、非円形ギア２３５ａの回転変動率と回転角度との関係を示す線図を作成する。その縦軸は回転変動率、横軸は回転角度である。ここでは、速度変動で用紙Ｐの送り量を一定にした場合の変動制御例を示している。
【００３３】
図３において、符号２（同図中では、丸付き数字としている。以下同様である。）で示すように、給紙ローラ２３２の第二の角部２３２ｃが用紙Ｐと接触し始める時点での回転変動率を０．３（一定）に設定し、ついで、符号３で示すように、円弧面部２３２ｂが用紙Ｐを搬送している途中の回転変動率を０．３〜１．７５（最高値）〜１．０となるように設定する。
【００３４】
そして、符号４で示すように、第一の角部２３２ａが用紙Ｐを離間し始める時点での回転変動率を１．０（一定）に設定し、ついで、符号１で示すように、平面部２３２ｄが用紙Ｐと分離された後、再び用紙Ｐと接触する時点までの回転変動率を１．０〜０．３となるように設定する。なお、ここでは、一旦、給紙ローラ２３２の回転速度を遅らせた分の増速を符号３の位置で行うこととしており、これにより、給紙ローラ２３２の一周分の送り量を一定にすることで、通常のエンジン制御のタイミングで給紙性能を向上することができるようにしている。
【００３５】
図４は上記線図に対応する非円形ギア２３５ａ上のピッチ円（ただし、非円形状である。）ＰＣ１と、この非円形ギア２３５ａと噛合する非円形ギア２３５ｂ上のピッチ円（これも、非円形状である。）ＰＣ２とを示している。ここでは、給紙ローラ２３２の断面形状を、非円形ギア２３５ａと同軸に示すことで、その給紙ローラ２３２の動作を理解しやすくしている。また、同図中の符号１〜４で示す給紙ローラ２３２の各位置は、上記図３の線図における各位置と一致するものである。なお、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂの歯数は同じであり、ピッチ円周長も同じに設定している。したがって、駆動側の非円形ギア２３５ｂが１回転すると、従動側の非円形ギア２３５ｂも１回転することになる。また、同図中で、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂのピッチ円ＰＣ１，ＰＣ２は、それぞれ３重の破線で示す仮想のピッチ円（真円）は、最小のピッチ円ＰＣ１１，ＰＣ２１、平均のピッチ円ＰＣ１２，ＰＣ２２、最大のピッチ円ＰＣ１３，ＰＣ２３を組み合わせたものであり、平均のピッチ円ＰＣ１２，ＰＣ２２に相当する部位で非円形ギア２３５ａ，２３５ｂが噛合することで、回転変動率１．０が得られる。また、非円形ギア２３５ａが最大のピッチ円ＰＣ１３に相当する部位で、かつ非円形ギア２３５ｂが最小のピッチ円ＰＣ２１に相当する部位で噛合することで、回転変動率０．３が得られ、さらに、非円形ギア２３５ａが最小のピッチ円ＰＣ１１に相当する部位で、かつ非円形ギア２３５ｂが最大のピッチ円ＰＣ２３に相当する部位で噛合することで、回転変動率１．７５が得られる。
【００３６】
以下、給紙ローラ２３２の動作を説明する。
【００３７】
例えば図１に示すように、給紙ローラ２３２の平面部２３２ｄが用紙Ｐに対してほぼ平行になっている位置からスタートするものとする。このときには、図４の符号１で示すように、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂは、それぞれ平均のピッチ円ＰＣ１２，ＰＣ２２に相当する部位で噛合しているので、図３における回転変動率は１．０である。
【００３８】
ついで、給紙ローラ２３２が図４中の時計回り（同図中の矢印方向）に回転し始めると、符号２で示すように、非円形ギア２３５ａは最大のピッチ円ＰＣ１３に相当する部位で、かつ非円形ギア２３５ｂは最小のピッチ円ＰＣ２１に相当する部位で噛合するようになるので、その給紙ローラ２３２は減速して用紙Ｐに接触する。このように用紙Ｐの接触の際に、給紙ローラ２３２を低速状態とすることで、その用紙Ｐの給紙ローラ２３２によるスタックバイパス２３０のリフト板２３１上の最上位の用紙Ｐを確実に取り出すことができるようになる。このときでも、搬送ローラ対２１４の回転速度は、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂの噛合による影響を全く受けないので、元の回転速度を維持している。
【００３９】
さらに、給紙ローラ２３２が図４中の時計回りに回転し続けると、符号３で示すように、非円形ギア２３５ａは最小のピッチ円ＰＣ１１に相当する部位で、かつ非円形ギア２３５ｂは最大のピッチ円ＰＣ２３に相当する部位で噛合するようになるので、給紙ローラ２３２の回転速度が最大となる。
【００４０】
さらに、給紙ローラ２３２が図４中の時計回りに回転し続けると、符号４で示すように、非円形ギア２３５ａは平均のピッチ円ＰＣ１２に相当する部位で、かつ非円形ギア２３５ｂも平均のピッチ円ＰＣ２２に相当する部位で噛合するようになるので、給紙ローラ２３２の回転速度は、搬送ローラ対２１４と同じ回転速度となり、用紙Ｐをその搬送ローラ対２１４に受け渡し、給紙ローラ２３２がその用紙Ｐから分離する。このように用紙Ｐの分離の際に、給紙ローラ２３２を低速状態とすることで、その用紙Ｐの次のローラである搬送ローラ対２１４への搬送を確実に行うことができるようになる。
【００４１】
さらに、給紙ローラ２３２が図４中の時計回りに回転し続けると、符号１で示すように、非円形ギア２３５ａは平均のピッチ円ＰＣ１２に相当する部位で、かつ非円形ギア２３５ｂも平均のピッチ円ＰＣ２２に相当する部位で噛合したまま、元の位置に戻り、つぎの用紙Ｐを取り出す命令が図示しないコントローラから発せられるまで待機状態となる。
【００４２】
以上説明したように、この実施形態のプリンタ１によれば、モータ２３４から給紙ローラ２３２までの間に、該給紙ローラ２３２の回転速度を制御するための非円形ギア２３５ａ，２３５ｂが介設されているので、高速機に対応できるように、給紙ローラ２３２の回転速度を高速化する一方、その給紙ローラ２３２が用紙Ｐと接触したり、その用紙Ｐをさらに分離したりする際に、当該給紙ローラ２３２の回転速度を下げることができるようになり、その結果、簡単な構成で安定した給紙性能を確保することができるようになる。
【００４３】
また、前記給紙ローラ２３２で取り出された用紙Ｐを、レジストローラ対２１５を介して感光体ドラム１０３に搬送する搬送ローラ対２１４をさらに備え、該搬送ローラ対２１４の駆動側ローラ２１４ａはモータ２３４で給紙ローラ２３２と非同期状態で回転されるものであるので、高速機であっても、専用モータを配置することなく、用紙Ｐの接触や分離の際に、給紙ローラ２３２の回転速度のみを下げて、用紙Ｐを搬送ローラ対２１４に受け渡すことができ、安定した給紙性能を確保することができるようになる。
【００４４】
なお、上記実施形態では、非円形ギア２３５ａ，２３５ｂは、それぞれ回転軸２３３，２３６に固定されているが、その非円形ギア２３５ａ，２３５ｂを取り外し可能にしておき、通常の円形ギアに置き換えることができるようにしてもよい。その場合には、通常の円形ギアで非円形ギア２３５ａ，２３５ｂが噛合することで、回転変動率１．０が得られ、と、性能重視の非円形ギア２３５ａ，２３５ｂのいずれでも選択できるので、個別のユーザへの対応が可能となる。
【００４５】
また、上記実施形態では、スタックバイパス２３０の給紙ローラ２３２を例にとって説明したが、給紙カセット２１０，２２０のピックアップローラ２１２，２２２と、給紙ローラ対２１３，２２４との組み合わせに代えて、本発明のごとき断面半月形状の給紙ローラを適用できることはいうまでもない。あるいは、モータ２３４から給紙ローラ２３２までの間に非円形ギア２３５ａ，２３５ｂを介設する限り、上記断面半月形状の給紙ローラを、通常の円形断面を有する給紙ローラとすることもできる。
【００４６】
また、本実施形態では、プリンタ１に組み込まれた給紙装置２００を例にとって説明したが、本発明の給紙装置の適用範囲はこれに限らず、複写機やファクシミリ装置、複合機等の他の画像形成装置にも組み込むことが可能であるし、さらに、本発明の非円形ギア２３５ａ，２３５ｂを使用した変速機構を、トナーコンテナ内における攪拌装置に応用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係る給紙装置が組み込まれたプリンタの全体構成を示す正面断面図である。
【図２】スタックバイパスの給紙ローラの駆動機構を模式的に示す分解斜視図である。
【図３】非円形ギアの回転変動率と回転角度との関係を示す線図である。
【図４】上記線図に対応する非円形ギア上のピッチ円を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  プリンタ（画像形成装置）
１０３  感光体ドラム（所定部位）
２００  給紙装置
２１０，２２０  給紙カセット
２１４  搬送ローラ対
２１４ａ  駆動側ローラ（他のローラ）
２１４ｂ  従動側ローラ
２３０  スタックバイパス
２３１  リフト板（用紙載置部）
２３２  給紙ローラ
２３３，２３６  回転軸
２３４  モータ（駆動部）
２３５  ギア列
２３５ａ，２３５ｂ  非円形ギア（非円形状の歯車対）
２３５ｃ，２３５ｅ，２３５ｆ  中間ギア
２３５ｄ  駆動ギア
【図１】
2007197166.tif 000003
【図２】
2007197166.tif 000004
【図３】
2007197166.tif 000005
【図４】
2007197166.tif 000006