(57)【要約】【課題】使用済の農業用プラスチックフィルムやプラスチック容器類に付着した泥や食品残渣などを十分に洗浄して、グレードの高いプラスチック製品の材料として再利用することができる廃プラスチック洗浄装置を提供するものである。【解決手段】プラスチック破砕機１と、両端の投入口１５と排出口１６がドラム本体１４の内径より狭く形成され、ドラム本体１４の内壁に攪拌羽根１７を突設すると共に、ドラム本体１４の内部に砂利１９を投入し、前記排出口１６を円筒状に形成して、ここに多数の通水孔２８を開孔すると共にスパイラル羽根２９を内壁に突設した回転ドラム２と、この回転ドラム２に前記投入口１５から水を供給する水供給機構と、前記排出口１６の下方に設置された受水槽４とからなるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック破砕機と、両端の投入口と排出口がドラム本体の内径より狭く形成され、ドラム本体の内壁に攪拌羽根を突設すると共に、ドラム本体の内部に砂利や金属粒で形成された攪拌助材を投入し、前記排出口を円筒状に形成して、ここに多数の通水孔を開孔すると共にスパイラル羽根を内壁に突設した回転ドラムと、この回転ドラムに前記投入口から水を供給する水供給機構と、前記排出口の下方に設置された受水槽とからなり、プラスチック破砕機で破砕された、廃プラスチック破砕片を回転ドラムの投入口から水を供給しながら投入し、回転ドラム内で攪拌助材と共に攪拌して洗浄し、洗浄された廃プラスチック破砕片と水を順次排出口から排出することを特徴とする廃プラスチック洗浄装置。
【請求項２】
プラスチック破砕機と、両端の投入口と排出口がドラム本体の内径より狭く形成され、ドラム本体をメッシュまたは穴明きパネルで形成して、この内壁に攪拌羽根を突設すると共に、ドラム本体の内部に砂利や金属粒で形成された攪拌助材を投入し、前記排出口を円筒状に形成して、この内壁にスパイラル羽根を突設した回転ドラムと、この回転ドラムに前記投入口から水を供給する水供給機構と、前記投入口と排出口が水面より上方に位置するように回転ドラムの下部側を浸漬する貯水タンクと、前記排出口の下方に設置された受水槽とからなり、プラスチック破砕機で破砕された、廃プラスチック破砕片を回転ドラムの投入口から水を供給しながら投入し、回転ドラム内で攪拌助材と共に攪拌して洗浄し、洗浄された廃プラスチック破砕片を順次排出口から排出することを特徴とする廃プラスチック洗浄装置。
【請求項３】
請求項１または２の廃プラスチック洗浄装置において、更に排出口の内側に散水パイプを挿着して、破砕片を更に洗浄することを特徴とする廃プラスチック洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済の農業用プラスチックフィルムやプラスチック容器類に付着した泥や食品残渣などを洗浄して、リサイクルする廃プラスチック洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に使用済の農業用プラスチックフィルムには泥が付着しており、この付着した泥の除去が難しいため産業廃棄物として埋立処分や焼却処分することも行なわれ、その処分費用が高い問題があった。また食品の残渣などが付着している廃プラスチックをリサイクルするために、付着した残渣を洗浄して除去する方法としては、廃棄されたプラスチック製品を破砕機で細かく破砕してから、この廃プラスチック破砕片をサイクロンで風圧により汚れを落とす方法（特許文献１）がある。また破砕した廃プラスチック破砕片を風力選別機でプラスチックだけに選別してから、螺旋状の水流を用いて温水で洗浄する方法（特許文献２）などがある。
【０００３】
しかしながらこれらの方法では十分に泥や残渣を落とすことができず、リサイクルする上でグレードの低いプラスチック製品の材料としてしか利用することができなかった。
【特許文献１】特開２００１−１０５４３２
【特許文献２】特開２００２−２３４０３０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記問題を改善し、使用済の農業用プラスチックフィルムやプラスチック容器類に付着した泥や食品残渣などを十分に洗浄して、グレードの高いプラスチック製品の材料として再利用することができる廃プラスチック洗浄装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１記載の廃プラスチック洗浄装置は、プラスチック破砕機と、両端の投入口と排出口がドラム本体の内径より狭く形成され、ドラム本体の内壁に攪拌羽根を突設すると共に、ドラム本体の内部に砂利や金属粒で形成された攪拌助材を投入し、前記排出口を円筒状に形成して、ここに多数の通水孔を開孔すると共にスパイラル羽根を内壁に突設した回転ドラムと、この回転ドラムに前記投入口から水を供給する水供給機構と、前記排出口の下方に設置された受水槽とからなり、プラスチック破砕機で破砕された、廃プラスチック破砕片を回転ドラムの投入口から水を供給しながら投入し、回転ドラム内で攪拌助材と共に攪拌して洗浄し、洗浄された廃プラスチック破砕片と水を順次排出口から排出することを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の請求項２記載の廃プラスチック洗浄装置は、プラスチック破砕機と、両端の投入口と排出口がドラム本体の内径より狭く形成され、ドラム本体をメッシュまたは穴明きパネルで形成して、この内壁に攪拌羽根を突設すると共に、ドラム本体の内部に砂利や金属粒で形成された攪拌助材を投入し、前記排出口を円筒状に形成して、この内壁にスパイラル羽根を突設した回転ドラムと、この回転ドラムに前記投入口から水を供給する水供給機構と、前記投入口と排出口が水面より上方に位置するように回転ドラムの下部側を浸漬する貯水タンクと、前記排出口の下方に設置された受水槽とからなり、プラスチック破砕機で破砕された、廃プラスチック破砕片を回転ドラムの投入口から水を供給しながら投入し、回転ドラム内で攪拌助材と共に攪拌して洗浄し、洗浄された廃プラスチック破砕片を順次排出口から排出することを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項３記載の廃プラスチック洗浄装置は、請求項１または２の廃プラスチック洗浄装置において、更に排出口の内側に散水パイプを挿着して、破砕片を更に洗浄することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る請求項１および２の廃プラスチック洗浄装置によれば、泥が付着した使用済の農業用プラスチックフィルムや、食品残渣が付着したプラスチック容器などをプラスチック破砕機で細かく破砕した破砕片を、水と共に投入口から回転ドラムのドラム本体内に流入させると、ここに予め投入されていた攪拌助材と共に攪拌羽根により内壁に沿って持ち上げられ、途中で水中に落下する。このように、攪拌助材が落下して破砕片の表面が衝撃を繰り返し受けると共に、水により撹拌されているので、破砕片の表面に付着した泥や残渣が効率良く洗浄される。
【０００９】
このようにして排出口の入口付近まで破砕片が移動してくると、ドラム本体の内径に比べて排出口の内径が狭く形成されて水位が排出口の底面とほぼ同じなので、比重の重い攪拌助材は流出せずにドラム本体内に留まり、比重の軽い破砕片が水に浮いて水と共に排出口に排出される。円筒状の排出口には通水孔が開孔されてここから水は受水槽に落下し、破砕片だけがスパイラル羽根により前方に送られて効率よく破砕片だけを回収することができる。特に請求項１の発明は構造が簡単で安価に製造することができる。また請求項２の発明はメッシュで形成されたドラム本体が貯水タンク内を回転するので水が更に攪拌されて洗浄効果を高めることができる。
【００１０】
また請求項３の廃プラスチック洗浄装置によれば、排出口の内側に散水パイプを挿着したので、排出口に達して水と分離された破砕片を更に洗浄して清浄化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の実施の一形態を図１ないし図３を参照して詳細に説明する。図１は廃プラスチック洗浄装置を示すもので、図において１はプラスチック破砕機、２は回転ドラム、３は貯水槽、４は受水槽、５は固液分離機である。
【００１２】
前記プラスチック破砕機１は、上部から泥が付着した使用済の農業用プラスチックフィルム６を投入すると、これを細く破砕して下部から排出し、破砕片７をベルトコンベア８で搬送してホッパー９に投入するようになっている。またこのホッパー９には貯水槽３からポンプ１０で汲み上げた水１２を給水するようになっている。
【００１３】
また前記回転ドラム２は、鋼板で円筒状に形成したドラム本体１４の一端に投入口１５が形成され、他端に排出口１６が形成されている。投入口１５と排出口１６の内径は、円筒状のドラム本体１４の内径の２分の１から３分の１程度に狭く形成されている。またドラム本体１４の内壁には、図３に示すようにアングル材を重ねた攪拌羽根１７が、周方向に所定の間隔で突設されている。このドラム本体１４の内側には、比重の重い攪拌助材となる砂利１９が投入されている。
【００１４】
また前記投入口１５は円筒体２０で形成され、この外周に図２に示すようにギア２１とガイドリング２２が設けられて、このギア２１にモータ２３に接続したチェーン２４が巻回されていると共に、ガイドリング２２の下部両側を左右の支持ローラ２５、２５で回転自在に支持するようになっている。また前記排出口１６は円筒体２７で形成され、この外周にガイドリング２２が設けられ、この下部両側を支持ローラ２５、２５で回転自在に支持するようになっている。
【００１５】
またこの排出口１６を形成する円筒体２７は、ガイドリング２２の部分を除いて多数の通水孔２８が開孔されていると共に、この内壁にスパイラル羽根２９が取付けられている。また排出口１６を形成する円筒体２７の内側には散水パイプ３０が水平に挿着され、ここから水１２をシャワー状に散水するようになっている。
【００１６】
上記構成の廃プラスチック洗浄装置は、貯水槽３の水１２をポンプ１０でホッパー９から回転ドラム２内に予め給水しておく。この状態で図２に示すように、先ずモータ２３を駆動させるとチェーン２４を介してギア２１が回転し、支持ローラ２５、２５で支持された回転ドラム２が回転する。
【００１７】
次に、泥が付着した使用済の農業用プラスチックフィルム６をプラスチック破砕機１の上部から投入すると、これを細く破砕して下部から破砕片７となって排出され、これをベルトコンベア８で搬送してホッパー９に投入する。この時、ポンプ１０で貯水槽３の水１２を汲み上げて、同時にホッパー９から供給すると、破砕片７は水１２に流されて回転ドラム２のドラム本体１４内に投入口１５から流入する。
【００１８】
回転ドラム２はモータ２３で回転していると共に、内部に攪拌助材となる砂利１９が投入され、内壁に複数の攪拌羽根１７が突設されているので図３に示すように、回転ドラム２の回転により破砕片７と砂利１９が内壁に沿って持ち上げられ、途中で水中に落下する。このように、砂利１９が落下して破砕片７の表面に当ると共に水１２が撹拌されているので、破砕片７の表面に付着した泥が落ちて水１２に混入する。
【００１９】
ホッパー９から水１２が常時、給水されているので、回転ドラム２内の水１２は排出口１６側から溢れて排出されるので、この過程で比重の軽い破砕片７は水１２と共に移動しながら、水１２による撹拌と、砂利１９の落下による衝撃を繰り返し受けながら表面が洗浄されていく。一方、砂利１９は比重が重いので、横方向への移動が少なくその部分で回転と落下を繰り返す。このようにして排出口１６の入口付近まで破砕片７が移動して来ると、ドラム本体１４の内径に比べて排出口１６の内径が狭く形成されて水位が排出口１６の底面とほぼ同じなので、砂利１９は水流によって流出せずに回転ドラム２内に留まり、比重の軽い破砕片７が水１２に浮いて水１２と共に溢れて排出口１６に排出される。
【００２０】
排出口１６は通水孔２８を形成した円筒体２７で形成されているので、水１２は通水孔２８から受水槽４に流れ落ちる。また排出口１６の内壁にはスパイラル羽根２９が突設されているので、破砕片７はこれにより前方に送られ、この搬送過程で散水パイプ３０から散水された水１２により表面が更に洗浄される。洗浄された破砕片７はベルトコンベア８で排出される。農業用のプラスチックフィルムは、他のプラスチック材料が混入していないので、純度が高く、再生工場でペレットに再生して、再利用することができる。
【００２１】
通水孔２８を開口した排出口１６から流れ落ちた水１２は受水槽４に貯められ、更にここから固液分離機５に送られて、ここで水１２に混入していた泥が除去され、水１２だけが貯水槽３に戻されるようになっている。                    
【００２２】
なお発泡プラスチック容器や、プラスチック袋などもプラスチック破砕機１で破砕して本発明の廃プラスチック洗浄装置で清浄化することができる。このように種々のプラスチックが混在した材料は、グレードの低いプラスチック製品に再生したり、紙と混合して燃料として利用することができる。
【００２３】
図４および図５は本発明の他の実施の形態を示すもので、回転ドラム２はドラム本体１４がメッシュ３２で円筒状に形成され、両端の投入口１５と排出口１６の内径は、円筒状のドラム本体１４の内径より狭く形成されている。またドラム本体１４の下部側には、上部が開口した貯水タンク３３が設けられ、ドラム本体１４の下部側が水１２に浸漬するようになっている。また３４は貯水タンク３３の底部に設けたドレインである。なお他の構成は図１と同様であるのでその説明を省略する。
【００２４】
上記構成の廃プラスチック洗浄装置は、プラスチック破砕機１で破砕した破砕片７が水１２と共にホッパー９からメッシュ３２で形成されたドラム本体１４内に流入すると、回転ドラム２は下部側を貯水タンク３３内に浸漬して回転しているので常時、水位が保たれる。この状態で回転すると図５に示すように、内部に投入された破砕片７と攪拌助材となる砂利１９が、内壁に突設されている複数の攪拌羽根１７で内壁に沿って持ち上げられ、途中で水中に落下する。このように、砂利１９が落下して破砕片７の表面に当ると共に、水１２が撹拌されているので、破砕片７の表面に付着した泥が落ちて水１２に混入される。
【００２５】
またホッパー９から水１２が常時、給水されているので、貯水タンク３３内の水１２は排出口１６から排水され、この過程で比重の軽い破砕片７は水１２と共に移動しながら、水１２による撹拌と、砂利１９の落下による衝撃を繰り返し受けながら表面が洗浄される。排出口１６に達すると、比重の重い砂利１９だけがドラム本体１４内に残って、比重の軽い破砕片７は水１２に浮いて水１２と共に排出口１６に溢れて、ここで水１２が受水槽４に流れ落ちて破砕片７だけがスパイラル羽根２９により送られて、散水パイプ３０からの散水により更に洗浄されて排出されるようになっている。また貯水タンク３３の底部に溜った泥は適宜、ドレイン３４から固液分離機５に排出する。
【００２６】
なお上記説明ではドラム本体１４を構成する材料としてメッシュ３２を用いた場合について示したが穴明きパネルを用いても良い、また攪拌助材１９として砂利を用いた場合について示したが、金属球や金属ブロックなどの金属粒を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の一形態による廃プラスチック洗浄装置の縦断側面図である。
【図２】図１の廃プラスチック洗浄装置を示す正面図である。
【図３】図１の廃プラスチック洗浄装置を示す縦断正面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態による廃プラスチック洗浄装置の縦断側面図である。
【図５】図４の廃プラスチック洗浄装置を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    プラスチック破砕機                                    
２    回転ドラム                                            
３    貯水槽                                                
４    受水槽                                                
５    固液分離機                                            
６    プラスチックフィルム
７    破砕片                                                
８    ベルトコンベア                                        
９    ホッパー                                              
１０  ポンプ                                                
１２  水                                                    
１４  ドラム本体                                            
１５  投入口                                                
１６  排出口                                                
１７  攪拌羽根                                              
１９  砂利                                                  
２０  円筒体                                                
２３  モータ                                                
２７  円筒体          
２８  通水孔            
２９  スパイラル羽根    
３０  散水パイプ            
３２  メッシュ          
３３  貯水タンク    
３４  ドレイン      
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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