(57)【要約】【課題】躯体に配される長尺材を、躯体に突き当てられて一体化される第一部材と、該第一部材に固定される第二部材との長尺状の二部材で構成するものにおいて、第二部材を垂直に固定する。【解決手段】躯体に配される長尺材１２を、躯体に突き当てられて一体化されるベース部材１３と、該ベース部材１３に固定される縦部材１４とで構成し、これら各部材の対向面に第一、第二螺子溝１３ｅ、１４ｄを形成し、少なくとも二つの基準螺子１５を、螺子頭１５ｂ同士を結ぶ直線が予め垂直方向となるよう第一螺子溝１３ｅに螺合し、これら螺子頭１５ｂに縦部材１４を突き当てて、第二螺子溝１４ｄに螺合した少なくとも二つの固定螺子１６の螺子軸１６ａの螺合先端を第一螺子溝１３ｅに螺合して、ベース部材１３に縦部材１４を固定する構成とする。【選択図】図６
2007092426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体に配される長尺材を、躯体に突き当てられて一体化される第一部材と、該第一部材に固定される第二部材との長尺状の二部材で構成し、第一部材に第一螺子溝を長尺方向に形成する一方、第二部材に前記第一部材側螺子溝に対向する第二螺子溝を長尺方向に形成し、少なくとも二つの基準螺子を、螺子頭同士を結ぶ直線が予め設定される方向となるよう第一螺子溝に螺合し、これら螺子頭に第二部材を突き当てて、第二螺子溝に螺合した少なくとも二つの固定螺子の螺子軸の螺合先端を第一螺子溝に螺合して、第二部材を前記予め設定される方向に向けて固定したことを特徴とする長尺体の躯体取り付け構造。
【請求項２】
請求項１において、第一、第二螺子溝は、第一、第二部材の対向する側に突出する長尺状の一対の突片の対向面にそれぞれ形成され、第二螺子溝を構成する突片の突出先端部が基準螺子の螺子頭に突き当てられている長尺体の躯体取り付け構造。
【請求項３】
請求項２において、第一、第二部材は、それぞれ断面コ字形に形成され、各中間片に第一、第二螺子溝がそれぞれ形成されるものとし、各部材の脚片同士は互いに嵌合支持されるように構成されている長尺体の躯体取り付け構造。
【請求項４】
請求項１、２または３の何れか一項において、第一、第二螺子溝は、互いに同ピッチに設定されるが、第二螺子溝の溝幅は第一螺子溝の溝幅よりも広く形成されている長尺体の躯体取り付け構造。
【請求項５】
躯体に配される長尺材を、躯体に突き当てられて一体化される第一部材と、該第一部材に固定される第二部材とで構成し、第一部材に、第一螺子溝を長尺方向に形成する一方、第二部材に、前記第一部材側螺子溝に対向する第二螺子溝を長尺方向に形成し、少なくとも二つの基準螺子を、螺子頭同士を結ぶ直線が予め設定される方向となるよう第一螺子溝に螺合した後、これら基準螺子の螺子頭に第二部材を突き当て、第二螺子溝に螺合した少なくとも二つの固定螺子の螺子軸の螺合先端を第一螺子溝に螺合して、第二部材を前記予め設定される方向に向けて固定するように構成したことを特徴とする長尺体の躯体取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物に形成された開口部の開口縁部等に設けられる長尺体の躯体取り付け構造および躯体取り付け方法の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、躯体に開口部を形成し、該開口部に、別な構成部材を開閉自在に取り付けたり、嵌め込んだりするものにおいて、開口部の縁部となる躯体に縁部材として長尺材を固定することがある。
【０００３】
このようなものとして、長尺材を、躯体に直接固定される支柱と、該支柱に固定されるエンドカバーとの二部材により構成し、エンドカバーに係止金具を止着し、該係止金具を支柱に固定する構成として、エンドカバーを高さ調整自在に取付けられるようにしたものが提唱されている。
【特許文献１】実開平２−８３９０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来のものにおいて、エンドカバーに設けられる係止金具を位置調整自在に取り付けることにより、支柱に対するエンドカバーの高さ調整ができるようにしている。このため、エンドカバーの高さ調整をするためには、該エンドカバーにとりつける係止金具の位置調整をすることになり、このため、エンドカバーの高さ調整をする場合では、エンドカバーに係止金具をいちいち着脱しながらの調整となり、調整作業が面倒であるばかりでなく、煩雑になるという問題がある。
一方、長尺材が設けられる開口部に開閉自在なドア体を設けるような場合、ドア体は予め設定される矩形状に形成され垂直を確保した状態で配設する必要があるため、躯体側（長尺材側）に傾きがあると、ドア体と長尺材とのあいだに隙間が形成されてしまったり、開閉作動が円滑になされなくなってしまう等の不具合が生じることが想定される。このため、長尺材は、躯体に傾きがあったとしてもドア体に対向する面については、前記躯体に対する傾きを角度調整することにより修正し、ドア体の矩形に対応できるように取り付けられる必要がある。しかるに、前記従来のものでは、躯体に固定される支柱に対してエンドカバーを高さ調整自在に取り付けられてはいるものの、支柱に対するエンドカバーの角度調整については何ら修正されておらず、躯体の傾斜がそのままエンドカバーの傾斜となっていて問題があり、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、躯体に配される長尺材を、躯体に突き当てられて一体化される第一部材と、該第一部材に固定される第二部材との長尺状の二部材で構成し、第一部材に第一螺子溝を長尺方向に形成する一方、第二部材に前記第一部材側螺子溝に対向する第二螺子溝を長尺方向に形成し、少なくとも二つの基準螺子を、螺子頭同士を結ぶ直線が予め設定される方向となるよう第一螺子溝に螺合し、これら螺子頭に第二部材を突き当てて、第二螺子溝に螺合した少なくとも二つの固定螺子の螺子軸の螺合先端を第一螺子溝に螺合して、第二部材を前記予め設定される方向に向けて固定したことを特徴とする長尺体の躯体取り付け構造である。
請求項２の発明は、請求項１において、第一、第二螺子溝は、第一、第二部材の対向する側に突出する長尺状の一対の突片の対向面にそれぞれ形成され、第二螺子溝を構成する突片の突出先端部が基準螺子の螺子頭に突き当てられている長尺体の躯体取り付け構造である。
請求項３の発明は、請求項２において、第一、第二部材は、それぞれ断面コ字形に形成され、各中間片に第一、第二螺子溝がそれぞれ形成されるものとし、各部材の脚片同士は互いに嵌合支持されるように構成されている長尺体の躯体取り付け構造である。
請求項４の発明は、請求項１、２または３の何れか一項において、第一、第二螺子溝は、互いに同ピッチに設定されるが、第二螺子溝の溝幅は第一螺子溝の溝幅よりも広く形成されている長尺体の躯体取り付け構造である。
請求項５の発明は、躯体に配される長尺材を、躯体に突き当てられて一体化される第一部材と、該第一部材に固定される第二部材とで構成し、第一部材に、第一螺子溝を長尺方向に形成する一方、第二部材に、前記第一部材側螺子溝に対向する第二螺子溝を長尺方向に形成し、少なくとも二つの基準螺子を、螺子頭同士を結ぶ直線が予め設定される方向となるよう第一螺子溝に螺合した後、これら基準螺子の螺子頭に第二部材を突き当て、第二螺子溝に螺合した少なくとも二つの固定螺子の螺子軸の螺合先端を第一螺子溝に螺合して、第二部材を前記予め設定される方向に向けて固定するように構成したことを特徴とする長尺体の躯体取り付け方法である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、長尺材の第二部材を第一部材の取り付け姿勢にかかわらず所定の方向に向けた状態で固定できる。
請求項２の発明とすることにより、第二部材の第一部材に対する位置決めができ、固定螺子の締め込みすぎを防止できるとともに、基準螺子とは離れた部位で固定螺子の螺合を行うことができ、さらには、部材の兼用化を果せ、構成の簡略化を図ることができる。
請求項３の発明とすることにより、第一、第二部材を安定した組み込み状態とすることができ、固定螺子の螺合作業を容易にすることができる。
請求項４の発明とすることにより、第二部材の第一部材への固定を強固にすることができる。
請求項５の発明とすることにより、長尺材の第二部材を第一部材の取り付け姿勢にかかわらず所定の方向に向けた状態で固定する作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
つぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図面において、１は広い空間を構成する前後方向に平行となる躯体壁面から所定間隙を存し、かつ、左右方向に平行となる躯体壁面と平行な位置関係で配される正面パネル体であって、正面パネル体１は、下端面に内装される高さ調整機構付きの下フレームユニット２を介して床面に固定されている。さらに、正面パネル体１の上方には、壁面に固定される状態で左右方向に延出する金属製の笠木３が水平状に配されており、該笠木３に、正面パネル体１の上縁部が固定支持されている。そして、各正面パネル体１と、左右方向を向く躯体壁面とには、前後方向を向く仕切りパネル体１ａの前後端縁部がそれぞれ固定されており、広い空間の左側コーナー部に小さな空間となったブースＢが仕切り形成されている。
【０００８】
そして、前後方向を向く躯体壁面と正面パネル体１とのあいだに形成される所定の間隙がブースＢの出入り口部となり、これら出入り口部に、ブースＢを開閉するための折れ戸式のドア体４が設けられている。
前記ドア体４は、左右一対の主、副パネル体５、６を用いて構成されており、各パネル体５、６は、それぞれ前後一対（表裏一対）の面板５ａ、６ａのあいだにコア材５ｂ、６ｂが介装され、左右側部にそれぞれ左右エッジ部材５ｃ、５ｄ、６ｃ、６ｄが一体的に配されたものに構成されている。そして、図１において、主パネル体５の右エッジ部材５ｄと、これに隣接して配設される副パネル体６の左エッジ部材６ｃとは、それぞれ円弧状の外周面を有した半筒状体に構成されており、これら主パネル体右エッジ部材５ｄと副パネル体左エッジ部材６ｃの上下端部に位置して、主、副パネル体５、６を揺動自在に連結する連結ユニット７が配設されており、これら連結ユニット７は、該連結ユニット７の配設側部位（主パネル体右エッジ部材５ｄと副パネル体左エッジ部材６ｃとが配設される部位）をブースＢ内側（後方）に突出する方向への折り曲げが自在となるように連結されている。
【０００９】
また、主、副パネル体５、６の上端面には、上エッジ部材５ｅ、６ｅがそれぞれ一体的に配されている。そして、副パネル体６は、戸尻側となる右端部位において上端部が、笠木３に一体的に配された水平状の走行レール８側に支持されたヒンジピン９により枢支される一方、下端部が正面パネル体１の左端部に一体的に配されたエッジ部材１ｂに支持されたヒンジピン９ａに枢支されることにより、正面パネル体１に対して前後揺動自在に支持されている。
これに対し、副パネル体６に連結される主パネル体５の上エッジ部材５ｅには、走行ローラユニット１０が設けられている。前記走行ローラユニット１０は、上エッジ部材５ｅに固定される支持プレート１０ａと、該支持プレート１０ａから上方に突出する支軸１０ｂと、該支軸１０ｂの上端部に枢支され、走行レール８の前後一対のレール面上を走行するべく前後一対のものが左右に並列する都合四つのローラ１０ｃとを備えて構成されている。このとき、主パネル体５の走行ローラユニット１０を介した吊持（支持）位置と、副パネル体６のヒンジピン９を介した枢支（支持）位置とは、主、副パネル体５、６の連結部位を基準として同距離を存した位置となるように設定されている。
【００１０】
そして、ドア体４は、図１に示すように、主、副パネル体５、６が面一状に並列する支持状態において開口部を閉鎖しており、この状態から、主パネル体５の戸先側に配されたハンドル５ｆを把持し、該ハンドル５ｆを、図１において、右方へ押しやることにより、主パネル体５は、走行ローラユニット１０が走行レール８を右方に走行することに伴い、走行ローラユニット１０の支軸１０ｂ、連結ユニット７配設部位を支点として戸尻側を後方に向けて揺動する。一方、副パネル体６は、主パネル体５の揺動速度と同速となる状態で連結ユニット７配設部位が後方に押し出されることに伴い、戸尻側のヒンジピン９、９ａを支点とする揺動がなされて、連結ユニット７配設部位がブースＢの内側（後）方向に突出する状態で開口部右方部位において折り畳まれ、これによって、開口部を開放するように設定されている。
【００１１】
さて、ドア体４の戸先側の端面、即ち、主パネル体５の戸先側端面となる左エッジ部材５ｃは、前後方向に平行となる躯体壁面に対向しているが、該左エッジ部材５ｃに対向する躯体壁面には、上下方向長尺状の枠体１１が一体的に設けられている。そして、前記枠体１１には、壁面側に凹設された上下方向長溝状の凹部１１ａが形成されており、該凹部１１ａに、上下方向長尺状に形成された本発明の長尺材１２が支持されている。
前記長尺材１２は、本発明の第一部材に相当し、躯体に一体的に固定されるベース部材１３と、本発明の第二部材に相当し、ベース部材１３に固定される縦部材１４とを用いることにより、縦部材（第二部材）１４が、躯体の姿勢（躯体側壁面の床面に対する角度）にかかわらず垂直方向を向いた状態で設置され、これによって、躯体側部材となる縦部材１４を垂直が確保された状態となり、水平状の走行レール８に配される矩形状のドア体４とのあいだに隙間が形成されたりするような不具合を確実に防止できるように構成されている。
【００１２】
前記ベース部材１３は、金属材を一体型成形することにより、枠体凹部１１ａの溝底片１１ｂに突き当てられるプレート部（本発明の中間片に相当する）１３ａを備えて構成されており、前記プレート部１３ａの前後方向両側部には、貫通孔１３ｂが上下方向所定間隙を存して複数開設されており、これら貫通孔１３ｂを挿通した止め螺子１１ｃにより、ベース部材１３が枠体凹部溝底片１１ｂに螺合固定されている。さらに、ベース部材プレート部１３ａには、前後両側端縁よりも内側において右方（ドア体４側）に突出する上下方向長尺状の前後一対の脚片部１３ｃが一体形成されて断面コ字形に形成されているとともに、これら両脚片部１３ｃの内側に、予め設定される対向幅である溝幅を有した前後一対の第一突片１３ｄが右方に向けて突出形成されている。そして、これら第一突片１３ｄの互いに対向する上下方向に長い縦面に、直線状の雌螺子溝（以降、第一螺子溝）１３ｅが予め設定されたピッチで刻設されている。ここで、前記一対の第一突片１３ｄの突出長さは、脚片部１３ｃの突出長さよりも短い寸法に設定されており、また、第一螺子溝１３ｅは、溝幅（螺子溝の先端間）Ｈ１に設定されている。
【００１３】
一方、縦部材１４は、ベース部材プレート部１３ａに対向し、略同様の前後幅に設定されたプレート部（本発明の中間片に相当する）１４ａを備えて構成されており、該プレート部１４ａの前後両端縁部には、ベース部材１３側（左側）に突出する上下方向長尺状の前後一対の脚片部１４ｂが一体形成されて断面コ字形状に形成されている。これら脚片部１４ｂは、ベース部材両脚片部１３ｃに外嵌するように設定されているが、前記縦部材両脚片部１４ｂは、枠体凹部１１ａの溝側片１１ｄとベース部材両脚片部１３ｃとのあいだに形成される隙間に丁度嵌入される寸法に設定されている。
そして、前記縦部材両脚片部１４ｂの内側には、ベース部材第一突片１３ｄの対向幅よりも幅広な溝幅を有した前後一対の第二突片１４ｃが左方に向けて突出形成されている。そして、これら第二突片１４ｃの互いに対向する上下方向に長い縦面に、直線状の雌螺子溝（以降、第二螺子溝）１４ｄが、前記第一螺子溝１３ｅと同一ピッチで刻設されている。ここで、前記一対の第二突片１４ｃの突出長さは、脚片部１４ｂの突出長さよりも短い寸法に設定されており、また、第二螺子溝１４ｄの溝幅（螺子溝の先端間）は、前記第一螺子溝１３ｅの溝幅Ｈ１よりも幅広な溝幅Ｈ２（Ｈ１＜Ｈ２）に設定されている。
さらに、これら第二突片１４ｃの外側、つまり、前後の第二突片１４ｃの前後側部位には、左方に向けて突出する補強突片１４ｅが形成されている。また、縦部材１４の第二突片１４ｃのあいだ、即ち、第二螺子溝１４ｄの溝底に相当するプレート部１４ａには、上下方向所定間隙を存し、複数の螺子孔１４ｆが穿設されている。
【００１４】
次に、長尺体１２の固定手順について説明する。
前述したように、前後方向に平行となる躯体壁面に沿って枠体１１を固定し、該枠体１１の凹部溝底片１１ｂに、ベース部材１３のプレート部１３ａを突き当てて、螺子１１ｃを用いてベース部材１３を溝底片１１ｂに固定する。この状態において、ベース部材プレート部１３ａは、躯体壁面に沿う状態となっていて必ずしも垂直に立設される状態とはなっていない。
続いて、ベース部材１３の第一螺子溝１３ｅに、上下方向所定間隙を存した二箇所に位置して二つの基準螺子１５の螺子軸１５ａをそれぞれ螺合する。このとき、これら基準螺子１５の螺合位置は、縦部材１４に形成された螺子孔１４ｆの形成位置と重ならないように考慮して螺合する。そして、下げ振り等の装置を用いて二つの基準螺子１５の螺子頭１５ｂ同士を結ぶ線が垂直方向を向くように螺合量を調整し、予め基準螺子１５に螺合されていた位置決めナット１５ｃを締結して螺合状態を保持する（図７参照）。
【００１５】
そして、縦部材１４をベース部材１３に対して組み込むが、脚片部１４ｂをベース部材脚片部１３ｃに対して外嵌させる状態とし、第二突片１４ｃの突出先端を、前記基準螺子１５の螺子頭１５ｂに突き当てる。このとき、縦部材１４のプレート部１４ａは、第二突片１４ｃを各螺子頭１５に突き当てることで上下方向における垂直が確保されるとともに、ベース部材１３に対する縦部材１４の位置決めがなされ、しかも、脚片部１３ｃ、１４ｂ同士の組み込み状態に基づいて前後方向の向きが調整された状態とすることができ、この状態において、第一、第二螺子溝１３ｅ、１４ｄとが互いに対向するように設定されている。
そして、縦部材１４に、プレート部１４ａの第二螺子溝１４ｄの溝底相当部位に形成された複数の螺子孔１４ｆに、それぞれ固定螺子１６を挿入して第二螺子溝１４ｄに螺合し、該固定螺子１６の第二螺子溝１４ｄに螺合した螺子軸１６ａ先端を第一螺子溝１３ｅに螺合する。これによって、各固定螺子１６による螺合箇所において、第一、第二螺子溝１３ｅ、１４ｄの対向間隔、即ち、ベース部材プレート部１３ａと縦部材プレート部１４ａとの対向間隔が不変となる状態で連結されるように設定されており、この状態で各固定螺子１６を締結することにより、縦部材１４が躯体壁面（ベース部材１３）の姿勢にかかわらず、垂直姿勢が保持された状態でベース部材１３に一体化できるように構成されている。
【００１６】
ここで、固定螺子１６を第二螺子溝１４ｄと第一螺子溝１３ｅとの両者に螺合することにより、これら第一、第二螺子溝１３ｅ、１４ｄとのあいだの対向間隔を不変とすることができることは前述したが、このような構成であるため、縦部材１４をベース部材１３に螺合するにあたり、固定螺子１６を基準螺子１５の螺合箇所とは離れた箇所において螺合したとしても、縦部材１４が固定螺子の螺合に基づいて変位することがなく、これによって、少ない固定螺子１６で縦部材１４を垂直に保持した状態で固定できるように構成されている。この場合に、縦部材１４の突片１４ｃ近傍には、上下方向を向く補強突片１４ｅが形成され、これによって、縦部材１４の上下方向の強度が高められている。
また、ベース部材１３に対し縦部材１４が所定の角度を存して傾斜状に固定される場合、固定螺子１６は、第一螺子溝１３ｅに対して直交させた状態で螺合させることが、縦部材１４のベース部材１３への固定強度の観点からは必要であるが、第二螺子溝１４ｄは、第一螺子溝１３ｅと同ピッチではあるが、溝幅Ｈ２が第一螺子溝１３ｅの溝幅Ｈ１よりも幅広になるように設定されているので、固定螺子１６を第一螺子溝１４ｄに対し所定角度傾斜させた状態で螺合させることができ、これによって、固定螺子１６を第一螺子溝１３ｅに対して直交状に螺合させ、縦部材１４をベース部材に確実に固定できるように構成されている。
因みに、固定螺子１６は、螺子頭１６ｂがプレート部１４ａに食い込んだ状態で締結状態となり、それ以上の螺合はなされない。このため、螺子孔のみが形成され螺子溝が形成されていない縦部材を用い、該縦部材を貫通する螺子の貫通先端部をベース部材に形成された螺子溝に螺合して固定する場合のように、固定螺子の螺合量によって縦部材がベース部材側に変位（変形）してしまうような不具合が生じることはない。
【００１７】
このようにして長尺材１２が固定された開口部に、本実施の形態では折れ戸式のドア体４が設けられる構成となっており、このため、縦部材１４のプレート部１４ａの右側面には、前後端部に位置して保持片１４ｇが形成されており、ここに、指挟み防止用の弾性体１７が保持されるように構成されている。また、１８は湾曲状に形成されたカバー体であって、該カバー体１８は、弾性体１７配設部位のあいだに嵌着されて、縦部材１４をベース部材１３に固定するため螺合されている固定螺子１６の、プレート部１４の右側面に露出する螺子頭１６ｂを覆うように構成されている。
尚、１９は主パネル体５の左（戸先側）エッジ部材５ｃに装着された指挟み防止用の弾性体である。
【００１８】
叙述の如く構成された本形態において、前述したように、ベース部材１３と縦部材１４との二部材で構成された長尺材１２を躯体に固定する場合に、躯体に固定されたベース部材１３の第一螺子溝１３ｅに螺合した少なくとも二つの基準螺子１５を、螺子頭１５ｂを結ぶ直線が垂直方向を向くように螺合調整し、その後、これら螺子頭１５ｂに縦部材１４の第二突片１４ｃの先端を突き当てて、該突き当て状態において、第二螺子溝１４ｄに螺合された固定螺子１６の螺合先端部となる螺子軸１６ａを第一螺子溝１３ｅに螺合することで、ベース部材１３と縦部材１４とを所定の対向間隔を保持した状態で固定でき、縦部材１４を予め設定された方向である垂直方向を向く姿勢で固定することができる。
このように、長尺材１２としては、ベース部材１３と縦部材１４の他には基準螺子１５と固定螺子１６とを用意すればよく、部品点数の削減が図れ、構成の簡略化を図ることができる。しかも、縦部材１４をベース部材１３に対して高さ調整する場合に、直接縦部材１４を適宜上下変位させることで調整することができ、調整作業を容易に行うことが可能となる。
そのうえ、このものでは、ベース部材１３に螺合した基準螺子１５の螺合量を調整し、これら螺子頭１５ｂに縦部材１４を突き当てて固定螺子１６で固定するという極めて簡単な構成により、縦部材１４を予め設定される方向である垂直方向に向けてベース部材１３に固定することができるので、長尺材１２を設けた開口部にドア体を設けるような場合に、現場で長尺材１２の垂直を確保する作業の簡略化を図ることができる。
しかも、このものでは、固定螺子１６を第一、第二螺子溝１３ｅ、１４ｄの両者に螺合した状態でベース部材１３に縦部材１４を固定する構成であるので、これら固定螺子１６螺合部位における螺子溝１３ｅ、１４ｄの対向間隔が変化することがなく、縦部材プレート部１４ａのベース部材プレート部１３ａに対する姿勢が変姿することはない。このため、基準螺子１５の近傍で固定螺子１６を螺合しなくてもベース部材１３と縦部材１４との対向間が保持されて、自由な設定で固定螺子１６による固定を行うことができて、固定（螺合）箇所の削減（固定螺子の削減）を図ることが可能となる。
【００１９】
さらに、このものにおいて、第二螺子溝１４ｄを、第一螺子溝１３ｅ側に突出する第二突片１４ｃに形成し、該第二突片１４ｃの突出先端を、第一螺子溝１３ｅに螺合する基準螺子１５に突き当てられる突き当て部材としているので、縦部材１４をベース部材１３に対して位置決めすることができ、固定螺子１６を締め込みすぎてしまうことがないうえ、固定螺子１６を基準螺子１５から離れた箇所において螺合しても縦部材１４の垂直を維持したままとすることができる。これによって、位置決め用の突き当て部材を別途設ける必要がなく、構成の簡略化を果すことができる。
【００２０】
また、このものでは、ベース部材１３と縦部材１４とは互いに嵌合する脚片部１３ｃ、１４ｂが設けられているので、縦部材１４をベース部材１３に螺合された基準螺子１５に突き当て状に組み込みセットした状態で、縦部材プレート部１４ａを安定した状態とすることができ、固定螺子１６の螺合作業を容易にすることができる。
【００２１】
しかも、このものでは、第二螺子溝１４ｄは、第一螺子溝１３ｅと同ピッチではあるが、溝幅Ｈ２が第一螺子溝１３ｅの溝幅Ｈ１よりも幅広になるように設定されているので、縦部材１４が所定の角度を存してベース部材１３に対して固定される場合であっても、固定螺子１６を第二螺子溝１４ｄに対して傾斜させ、第一螺子溝１３ｅに対しては直交させた状態で螺合させることができるので、縦部材１４をベース部材１３に強固に固定することが可能となる。
【００２２】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、躯体の姿勢にかかわらず垂直を確保した状態で取付けられた長尺材の第二部材に対し、前記実施の形態では、折れ戸の戸先側端面が対向する状態で設けられているが、折れ戸の戸尻側を対向させることも可能であり、この場合では、戸尻側の副パネル体の上端部を笠木に支持されたヒンジにより枢支する一方、副パネル体の下端部を長尺材に支持されたヒンジピンにより枢支する構成とすればよい。
さらに、長尺材が設けられた躯体開口部に、一枚板状のドア体を揺動自在に取り付けることも可能であり、この場合に、長尺材に対しドア体の戸先側端面を対向させる構成、戸尻側（吊り元側）端面を対向させる構成と、何れの構成についても実施可能である。そこで、ドア体の戸尻側端面を長尺材に対向させる場合について、第二の実施の形態として図８、９、１０を用いて説明する。
躯体開口部に枠体１１、長尺材１２を立設し、該長尺材１２の縦部材１４に対し、ドア体２０の戸尻側端面を対向させて配設する場合では、長尺材１２の上下端部に、ドア体２０枢支用の上、下側ヒンジユニット２１、２２が取付けられている。この場合に、縦部材１４からカバー体１８を取り外すことにより外部に露出する縦部材プレート部１４ａに、各ヒンジユニット２１、２２を取り付けるように構成されている。
つまり、上、下側ヒンジユニット２１、２２は、Ｌ字形の固定プレート２１ａ、２２ａを備えて構成されており、各固定板２１ａ、２２ａの上下方向を向く第一板２１ｂ、２２ｂは、プレート部１４ａに形成された第二突片１４ｃと補強突片１４ｅとのあいだに形成される凹部に螺合する螺子２１ｃ、２２ｃによりプレート部１４ａに一体化されるように構成されている。そして、上、下側ヒンジユニット２１、２２は、固定プレート２１ａ、２２ａを構成する水平方向を向く第二板２１ｄ、２２ｄに、それぞれ下方、上方を向くヒンジピン２１ｅ、２２ｅが回転自在に突設状に枢支され、これらヒンジピン２１ｅ、２２ｅに、ドア体２０の上下端面に固定される可動プレート２１ｆ、２２ｆがそれぞれ外嵌状に固定される構成となっている。
このように、長尺材１２に上、下側ヒンジユニット２１、２２を取り付ける場合では、縦部材１４のプレート部１４ａに、直接固定プレート２１ａ、２２ａを取り付け、その後、カバー体１８を取り付けることにより、上、下側ヒンジユニット２１、２２固定用の螺子２１ｃ、２２ｃの螺子頭が、縦部材１４をベース部材１３に固定するための固定螺子１６の螺子頭１６ｂとともに覆蓋され、意匠性よく取り付けることが可能となる。そして、この場合でも、ドア体２０が垂直姿勢となった縦部材１４に対して設けられ、四周に歪んだ隙間ができることなく配設され、円滑な開閉作動を実現することができる。
また、長尺材は縦部材（第二部材）を、前記各実施の形態のように垂直姿勢とするばかりでなく、水平姿勢とする等、ベース部材（第一部材）に対する姿勢を予め設定される方向に向けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ドア体の取り付け状態を説明する正面図である。
【図２】ドア体の正面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ折れ戸の戸先側における拡大横断面図、長尺材固定部における横断面図である。
【図４】長尺材の固定状態を説明する正面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれベース部材の横断面図、縦部材の横断面図である。
【図６】長尺材の固定状態を説明する分解斜視図である。
【図７】長尺材の固定状態を説明する分解斜視図である。
【図８】上側ヒンジの長尺材への取り付け状態の断面図である。
【図９】図９（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ下側ヒンジの長尺材への取り付け状態を説明する断面図、下側ヒンジの長尺材への取り付け状態の断面図である。
【図１０】下側ヒンジの長尺材への取り付け状態の正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    正面パネル体
４    ドア体
５    主パネル体
７    連結ユニット
８    走行レール
１０    走行ローラユニット
１１    枠体
１２    長尺材
１３    ベース部材
１３ｅ    第一螺子溝
１４    縦部材
１４ｄ    第二螺子溝
１５    基準螺子
１６    固定螺子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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