(57)【要約】【課題】飲料容器からの飲料の抽出を安定的、且つ、円滑に抽出できる飲料供給バルブを提供する。【解決手段】飲料供給バルブ１は、ペットボトルＰの口部Ｄに取り付けられて内部がペットボトル内に連通する本体２と、ペットボトルの口部が下向きに開放された状態において本体下部に位置する保持部３と、保持部に上下移動自在に保持され、下端に形成された開口１８、１９と開口に連通して側面に形成された第１及び第２の連通口２１、２２とを有する抽出部材４を備える。抽出部材４が降下した状態で、第１及び第２の連通口は閉塞され、抽出部材４が上昇した状態で、第１及び第２の連通口は本体２内に開放されると共に、第１の連通口２１は第２の連通口２２よりも上に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器の口部に設けられて当該口部からの飲料の抽出を制御する飲料供給バルブであって、
前記飲料容器の口部に取り付けられて内部が当該飲料容器内に連通する本体と、
前記飲料容器の口部が下向きに開放された状態において前記本体下部に位置する保持部と、
該保持部に上下移動自在に保持され、下端に形成された開口と該開口に連通して側面に形成された第１及び第２の連通口とを有する抽出部材とを備え、
該抽出部材が降下した状態で、前記第１及び第２の連通口は閉塞され、前記抽出部材が上昇した状態で、前記第１及び第２の連通口は前記本体内に開放されると共に、前記第１の連通口は前記第２の連通口よりも上に形成されていることを特徴とする飲料供給バルブ。
【請求項２】
前記抽出部材は、前記第１の連通口から前記開口に至る第１の通路と、前記第２の連通口から前記開口に至る第２の通路とを仕切る仕切壁を備えたことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給バルブ。
【請求項３】
前記第２の通路に対応する部分の前記開口は、前記第１の通路に対応する部分の前記開口よりも下方にて開放していることを特徴とする請求項２に記載の飲料供給バルブ。
【請求項４】
前記抽出部材が上昇していく過程で、前記第２の連通口は前記第１の連通口よりも先に前記本体内に開放されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の飲料供給バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペットボトルや瓶、紙パックや樽などの飲料容器の口部に取り付けられて飲料の抽出を制御するための飲料供給バルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりペットボトル入り飲料などを抽出する場合、当該ペットボトルなどの飲料容器の口部にバルブを取り付け、飲料容器を倒立させた状態で、手動にてこのバルブを開閉することにより、飲料容器内の飲料を抽出する方法が採られている（例えば、特許文献１又は特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平９−１２６６４９号公報
【特許文献２】特開２００３−２２１０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、係る飲料容器から飲料を抽出する場合には、口部から飲料容器内に空気を流入させなければ飲料容器内の飲料は出てこない。しかしながら、前述した従来のバルブでは飲料が流下する経路と同じ経路で空気が飲料容器内に流入する構造であったため、流下する飲料と上昇する空気（気泡）とがバルブ内で衝突するかたちとなり、抽出が不安定となり、円滑な抽出ができなくなる問題があった。
【０００４】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、飲料容器からの飲料の抽出を安定的、且つ、円滑に抽出できる飲料供給バルブを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の飲料供給バルブは、飲料容器の口部に設けられて当該口部からの飲料の抽出を制御するものであって、飲料容器の口部に取り付けられて内部が当該飲料容器内に連通する本体と、飲料容器の口部が下向きに開放された状態において本体下部に位置する保持部と、この保持部に上下移動自在に保持され、下端に形成された開口とこの開口に連通して側面に形成された第１及び第２の連通口とを有する抽出部材とを備え、この抽出部材が降下した状態で、第１及び第２の連通口は閉塞され、抽出部材が上昇した状態で、第１及び第２の連通口は本体内に開放されると共に、第１の連通口は第２の連通口よりも上に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明の飲料供給バルブは、上記において抽出部材は、第１の連通口から開口に至る第１の通路と、第２の連通口から開口に至る第２の通路とを仕切る仕切壁を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明の飲料供給バルブは、上記において第２の通路に対応する部分の開口は、第１の通路に対応する部分の開口よりも下方にて開放していることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明の飲料供給バルブは、上記各発明において抽出部材が上昇していく過程で、第２の連通口は第１の連通口よりも先に本体内に開放されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、飲料容器の口部に設けられて当該口部からの飲料の抽出を制御する飲料供給バルブにおいて、飲料容器の口部に取り付けられて内部が当該飲料容器内に連通する本体と、飲料容器の口部が下向きに開放された状態において本体下部に位置する保持部と、この保持部に上下移動自在に保持され、下端に形成された開口とこの開口に連通して側面に形成された第１及び第２の連通口とを有する抽出部材とを備えており、この抽出部材が降下した状態で、第１及び第２の連通口は閉塞され、抽出部材が上昇した状態で、第１及び第２の連通口は本体内に開放されるようにしたので、抽出部材が降下した状態では第１及び第２の連通口が閉塞されていることで開口から飲料は抽出されずに飲料供給バルブは飲料容器の口部を閉じている。そして、抽出部材を上昇させれば第１及び第２の連通口が本体内に開放されるので、これら連通口と本体内を介して飲料容器内は開口と連通するかたちとなる。
【００１０】
このとき、抽出部材の第１の連通口は第２の連通口よりも上に形成されているので、飲料容器から出て本体内に入っている飲料は、ヘッド差により基本的には下方に位置する第２の連通口から出て行き易くなる。そして、その場合空気は上方に位置する第１の連通口から流入し、本体内を経て飲料容器内に流入するようになる。これにより、空気は抽出部材の開口から第１の連通口を通り、本体内を経て飲料容器内に流入し、飲料容器内の飲料は本体内を経て第２の連通口より出て開口から抽出されることになる。
【００１１】
また、第１の連通口から飲料が出始めた場合でも、飲料は当該第１の連通口を経て開口から抽出され、空気は開口から第２の連通口を通り、本体内に流入することになる。何れにしても、本発明によれば、飲料容器から飲料が抽出される経路と、飲料容器に空気が流入する経路を、第２の連通口と第１の連通口の何れかに分けることができるようになり、空気を円滑に飲料容器内に流入させて、飲料を安定的、且つ、円滑に抽出することができるようになるものである。
【００１２】
また、請求項２の発明によれば、上記に加えて抽出部材は、第１の連通口から開口に至る第１の通路と、第２の連通口から開口に至る第２の通路とを仕切る仕切壁を備えているので、抽出される飲料と流入する空気が抽出部材内で衝突する不都合も無くなり、抽出が一層円滑化されるものである。
【００１３】
また、請求項３の発明によれば、上記に加えて第２の通路に対応する部分の開口を、第１の通路に対応する部分の開口よりも下方にて開放させたので、第２の通路を経て当該第２の通路に対応する部分の開口より抽出される飲料が、第１の通路に対応する部分の開口を塞いでしまう不都合を防止することができるようになり、第１の通路に対応する部分の開口から空気を円滑に流入させて、安定的に飲料を抽出することができるようになるものである。
【００１４】
また、請求項４の発明によれば、上記各発明に加えて抽出部材が上昇していく過程で、第２の連通口が第１の連通口よりも先に本体内に開放されるようにしたので、ヘッド差により飲料が流出し易い位置にある第２の連通口を第１の連通口より先に本体内に連通させ、本体内にある飲料を最初から第２の連通口より流出させることができるようになる。これにより、第１の連通口から飲料が流出する現象を防止若しくは抑制して、第２の連通口より飲料が流出し、第１の連通口より空気が流入する状態を確実に構成し、より安定した抽出を実現することができるようになるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の一実施例の飲料供給バルブ１をペットボトルＰに取り付け、当該ペットボトルを倒立させた状態の斜視図、図２は同側面図、図３は図１及び図２の飲料供給バルブ１の縦断側面図をそれぞれ示している。
【００１７】
各図において、Ｐはコーラなどの炭酸飲料、或いは、ミネラルウォーターやお茶、ジュースなどの無炭酸飲料が収容されたペットボトルであり、この実施例では飲料容器の一例としてこのペットボトルＰを用いて本発明を説明する。ペットボトルＰは周知の如く起立状態で上端に位置する口部Ｄを備えており、この口部Ｄの開放端より少許下方には、外側に張り出した鍔部Ｌが一体に形成されている。尚、この口部Ｄは当初図示しないキャップにて閉塞されており、以下に説明する飲料供給バルブ１を取り付ける際にキャップは取り外されて口部Ｄは開放される。
【００１８】
そして、本発明の飲料供給バルブ１は、例えばステンレス製の本体２と、この本体２の下部に位置する下壁２Ａに穿設された保持部３に上下移動自在に保持されたステンレス製抽出部材４と、この抽出部材４を上下移動させるための操作レバー６などから構成されている。本体２は上面の略全域が開放し、下壁２Ａの下面が前記保持部３にて開放した内部中空の円柱状を呈しており、上面は、ねじ込み接続された蓋部７（本体２の一部を構成する）にて閉塞されている。８はこの蓋部７と本体２の上縁間をシールするためのパッキンである。また、蓋部７の中央には上方に突出して開放する接続部９が形成されており、この接続部９から外側に張り出した鍔部９Ａより先端側の周囲にはパッキン１１が取り付けられている。
【００１９】
一方、抽出部材４は本体２よりも細い円柱状を呈しており、その外径寸法は本体２の保持部３内面に密接し、且つ、摺動自在に挿入可能な値とされている。抽出部材４には軸方向に第１の通路１２と第２の通路１３が貫通して穿設されており、各通路１２、１３間は仕切壁１４にて仕切られている。また、抽出部材４の上端には上面平坦な閉塞部１６（抽出部材４の一部を構成する）がネジ込み接続されており、これによって、両通路１２、１３の上端は閉塞されている。尚、１７は閉塞部１６と通路１２、１３の上縁間をシールするパッキンである。
【００２０】
また、第１の通路１２下端の開口１８（第１の通路に対応する部分の開口）と第２の通路１３下端の開口１９（第２の通路に対応する部分の開口）には位置に上下の差が付けられており、開口１９の方が開口１８よりも下方にて開放している。更に、抽出部材４の側面には第１の連通口２１と第２の連通口２２が形成されており、第１の連通口２１は第１の通路１２に対応して連通し、第２の連通口２２は第２の通路１３に対応して連通している。即ち、第１の連通口２１は第１の通路１２を介して開口１８に連通しており、第２の連通口２２は第２の通路１３を介して開口１９に連通している。
【００２１】
そして、本発明では第１の連通口２１は第２の連通口２２よりも上に位置して形成されている。実施例では両連通口２１、２２は同一寸法の孔（丸孔）とされ、第１の連通口２１の上縁が第２の連通口２２の上縁より上に位置し、第１の連通口２１の下縁も第２の連通口２２の下縁より上に位置している。即ち、第１の連通口２１の中心が第２の連通口２２の中心より上にある。
【００２２】
また、閉塞部１６の下端は第１の連通口２１の少許上側まで降下しており、その下端にはパッキン２３が取り付けられている。抽出部材４は本体２の保持部３に上下移動自在に保持され、且つ、降下した状態で、閉塞部１６を含む上部は本体２内に位置し、開口１８、１９を含む下部は本体２より下方に突出している。また、両連通口２１、２２は本体２の保持部３の内面に位置しており、保持部３によって閉塞されている。更に、パッキン２３は保持部３の上端開口周囲の下壁２Ａ上面に当接してシールする（図３）。
【００２３】
尚、この実施例では両連通口２１、２２が保持部３の内面で閉塞される構成としたが、前述の如くパッキン２３が保持部３の上端開口周囲をシールする関係上、仮に両連通口２１、２２が保持部３の内面に密接しておらず、当該内面にて閉塞されない構造であっても、抽出部材４の閉塞部１６のパッキン２３により、連通口２１、２２は実質的に閉塞されることになる。即ち、実施例では保持部３とパッキン２３の双方で連通口２１、２２を塞ぐかたちとして閉塞状態を確実に維持している。
【００２４】
この状態から抽出部材４が上昇されると、両連通口２１、２２は保持部３よりも上方に移動して本体２内に開放される。この上昇した状態においても開口１８、１９を含む抽出部材４の下部は本体２より下方に突出している（図４）。
【００２５】
一方、操作レバー６（飲料供給バルブ１の一部を構成する）は本体２の下壁２Ａ外面に形成された括れ部２Ｂに係合して取り付けられた取付具２６の軸２６Ａに回動自在に取り付けられており、この軸２６Ａよりも抽出部材４側に延在する係合部６Ａが抽出部材４外面に形成された段差部４Ａ下面に係合している。また、軸２６Ａより抽出部材４から離間する方向に延在した部分は操作部６Ｂとされ、軸２６Ａから操作部６Ｂの先端までの距離は軸２６Ａから係合部６Ａの先端までの距離よりも長く設定されている。
【００２６】
以上の構成で、本発明の飲料供給バルブ１をペットボトルＰに取り付ける際には、先ず、ペットボトルＰを起立させた状態でそのキャップ（図示せず）を取り外し、飲料供給バルブ１の接続部９を下にした状態で口部Ｄ内に接続部９及びパッキン１１を押し込む。これにより、パッキン１１は口部Ｄの内面に密接してシールすると共に、接続部９はペットボトルＰ内に開放される。
【００２７】
次に、図１、図２に示す締付具２８（図３、図４では示さない）により飲料供給バルブ１をペットボトルＰに固定する。この場合、締付具２８（飲料供給バルブ１の一部を構成する）は接続部９の鍔部９Ａの本体２側の面に当接するフランジ２９ＡとペットボトルＰの鍔部Ｌの飲料供給バルブ１側に位置するフランジ２９Ｂを有した締付具本体２９と、フランジ２９Ｂに螺合するネジ３１、３１を有して鍔部Ｌのフランジ２９Ｂとは反対側の面に当接する押さえ具３２とを備えている。そして、ネジ３１、３１をフランジ２９Ｂにネジ込めば、押さえ具３２とフランジ２９Ａが接続部９の鍔部９ＡとペットボトルＰの鍔部Ｌとを外側から挟み込む。これにより、飲料供給バルブ１の本体２はペットボトルＰの口部Ｄに着脱自在に取り付けられる。
【００２８】
このように飲料供給バルブ１をペットボトルＰに取り付けた後、各図に示すようにペットボトルＰを倒立させて飲料供給バルブ１を下側とする。ペットボトルＰが倒立することで、内部に収容された飲料は本体２内に流入するが、抽出部材４は自重及びペットボトルＰ内の飲料から閉塞部１６が受ける水圧にて降下しており、図３のようにパッキン２３は下壁２Ａ上面に密着し、両連通口２１、２２は保持部３により閉塞されているので、開口１８、１９は本体２内に連通されず、従って、飲料が飲料供給バルブ１から抽出されることは無い。
【００２９】
そして、飲料を抽出する際には、操作レバー６の操作部６Ｂを押し下げる。操作部６Ｂが降下することで、係合部６Ａは上昇するので、抽出部材４が持ち上げられて上昇する。このとき、抽出部材４には自重並びに飲料からの水圧（炭酸飲料の場合には発泡による上昇した気圧も加わる）により押し下げる方向の力が印加されている。従って、操作レバー６はこの力に抗して押し下げることになるが、前述した如く操作レバー６は、軸２６Ａから操作部６Ｂの先端までの距離が軸２６Ａから係合部６Ａの先端までの距離よりも長く設定されているので、梃子の原理で押し下げる際の力は非常に軽くて済む。
【００３０】
このように、抽出部材４が上昇すると、図４に示すようにパッキン２３が下壁２Ａから離間し、各連通口２１、２２は下壁２Ａ上側に移動するので、両連痛口２１、２２が本体２内に開放され、両通路１２、１３とこれら連通口２１、２２、及び、本体２内を介してペットボトルＰ内は両開口１８、１９と連通するかたちとなる。
【００３１】
このとき、抽出部材４の第１の連通口２１は第２の連通口２２よりも上に形成されているので、第１の連通口２１が先に本体２内に開放される。そのため、ペットボトルＰから出て本体内に入っている飲料は、第１の連通口２１から少量出て行く（ペットボトルＰからの圧力や水圧によっては出ない場合もある）。しかしながら、ヘッド差により下方に位置する第２の連通口２２から飲料は出て行き易くなっているので、第２の連通口２２が本体２内に開放した時点で、飲料は下方に位置する第２の連通口２２から出て行く状態に切り替わる。一方、外部の空気（大気）はその上方に位置する第１の連通口２１から流入し、本体２内を経てペットボトルＰ内に流入するようになる。
【００３２】
これにより、空気は抽出部材４の第１の開口１８から第１の通路１２を経て第１の連通口２１を通り、本体２内を経てペットボトルＰ内に流入し（図４に破線矢印で示す）、ペットボトルＰ内の飲料は本体２内を経て第２の連通口２２より出て第２の通路１３を通り、第２の開口１９から抽出されるようになる（図４に実線矢印で示す）。
【００３３】
即ち、係る構成によってペットボトルＰから飲料が抽出される経路と、ペットボトルＰに空気が流入する経路が、第２の連通口２２−第２の通路１３−第２の開口１９（飲料）と、第１の開口１８−第１の通路１２−第１の連通口２１（空気）とに分けられる。従って、流出する飲料と流入する空気とが例えば同一の連通口を通過する場合に比して、空気を第１の開口１８−第１の連通口２１からペットボトルＰ内に円滑に流入させ、飲料を第２の連通口２２−第２の開口１９から安定的、且つ、円滑に抽出することができるようになる。
【００３４】
ここで、両連通口２１、２２を同一の高さの位置に形成した場合、ペットボトルＰ内の飲料容器の重量や前述した発泡圧による力と大気圧とがバランスしてしまった場合、飲料が連通口２１、２２の何れからも出てこない状態が発生するが、本発明のように第１の連通口２１を第２の連通口２２より上に形成することにより両連通口に高低差を設ければ、係るバランス状態を崩すことができるようになる。また、両連通口２１、２２にヘッド差を付けることができるようになるので、飲料の流出し易さに優先順位が付けられる。そのため、バランスして飲料が流出できなくなることは無い。
【００３５】
特に、抽出部材４の第１の通路１２と第２の通路１３とは仕切壁１４にて仕切られているので、抽出される飲料と流入する空気が抽出部材４内で衝突する不都合も無くなり、抽出が一層円滑化される。
【００３６】
また、飲料が抽出される第２の開口１９と、空気が流入する第１の開口１８が同じ高さ、或いは、略同じ高さにあると、第２の開口１９から抽出される飲料が表面張力により第１の開口１８側に伝って当該開口１８から流入する空気の流れを阻害する危険性がある。しかしながら、実施例のように第２の開口１９を第１の開口１８よりも下方にて開放させれば、第２の通路１３を経て第２の開口１９より抽出される飲料が、第１の開口１８まで上っていくことは無くなるので、開口１８を塞いでしまう不都合も防止することができるようになり、第１の開口１８から空気を円滑に流入させて、安定的に飲料を抽出することができるようになる。
【００３７】
飲料の抽出を終了する場合には、操作レバー６の操作部６Ｂから手を離せば抽出部材４は自重と飲料からの圧力で降下する。そして、図３の状態に復帰し、両連通口２１、２２が保持部３にて閉塞され、パッキン２３が下壁２Ａ上面に密着するので、飲料の抽出は停止する。
【００３８】
尚、この実施例では抽出部材４が上昇する過程で先に第１の連通口２１が本体２内に開放するかたちとなるため、前述した如く第１の連通口２１から先に本体２内の飲料が少量出始める。そして、場合によっては第２の連通口２２が本体２内に開放してからも第１の連通口２１から引き続き飲料が流出する状態が継続されることがある。その場合には第２の開口１９を経て連通口２２から空気が流入し、飲料は第１の連通口２１から出て第１の開口１８より抽出されるかたちとなる。
【００３９】
何れにしても本発明によれば飲料が抽出される経路と空気が流入する経路が分けられるかたちとなるため、ペットボトルＰに空気を円滑に流入させて、飲料を円滑に抽出することができるようになる。
【実施例２】
【００４０】
次に図５乃至図７を参照して本発明の他の実施例を説明する。前記実施例の如く第１の連通口２１を第２の連通口２２より上に形成してヘッド差を付けた場合、抽出部材４を上昇させていく過程で第１の連通口２１が先に本体２内に開放されることになる。即ち、第１の連通口２１の上縁が第２の連通口２２の上縁よりも先に下壁２Ａ上面上に出るので、前述した如く第１の連通口２１から先に飲料が少量ながら流出し始める。係る場合でも、やがては第２の連通口２２が本体２内に開放されたときに第２の連通口２２から飲料が流出するように切り替わるが、飲料は最初に出始めた方から出易くなるので、前述した如く場合によっては第１の連通口２１から引き続き飲料が流出し、第２の連通口２２から空気が流入する状態となる。即ち、前記実施例では基本的には第２の開口１９から飲料が出るものの、第１の開口１８から出る場合もあると云うことになる。
【００４１】
これを防止した構造を図５乃至図７に示す。尚、各図において図１乃至図４と同一符号は同一若しくは同様の機能を奏するものとする。この場合、本体２の保持部３内面には、抽出部材４が降下した状態において第２の連通口２２の上方に対応する位置に、下壁２Ａ上面まで斜めに上昇する切込３４が形成されている。そして、抽出部材４が降下した状態において、この切込３４の下端から第２の連通口２２の上縁までの距離は、下壁２Ａ上面から第１の連通口２１の上縁までの距離よりも小さく設定されている。また、パッキン２３はこの切込３４の外側にて下壁２Ａ上面に密着するように構成されている。
【００４２】
以上の構成で、抽出部材４が降下した状態で、前述の実施例同様に両連通口２１、２２が保持部３の内面に位置して閉塞されているので、飲料は抽出されない。尚、前述したようにパッキン２３が切込３４外側の下壁２Ａ上面に密着することで両連通口２１、２２は実質的に閉塞されるので、図５の状態で第２の連通口２２は切込３４にラップし、当該切込３４に連通していても差し支えない。但し、この実施例の場合には第１の連通口２１は必ず保持部３の内面にて閉塞されている必要がある。
【００４３】
その状態で操作レバー６の操作部６Ｂを押し下げ、抽出部材４を上昇させていくと、第１の連通口２１の上縁が下壁２Ａ上面に出るより早く、第２の連通口２２の上縁が切込３４に至り、第１の連通口２１よりも早く、第２の連通口２２がこの切込３４を介して本体２内に連通するようになる。そのため、飲料は最初からこの第２の連通口２２より流出することになる（図６に実線矢印で示す）。
【００４４】
そして、更に抽出部材４が上昇すると、次に第１の連通口２１の上縁が下壁２Ａ上面に出るので、その時点以降空気が前述の実施例同様に第１の連通口２１から本体２を経てペットボトルＰ内に流入するようになる（図７に破線矢印で示す）。以後はこの状態が継続されることになる。
【００４５】
このように、この場合には抽出部材４が上昇していく過程で、第２の連通口２２が第１の連通口２１よりも先に本体２内に開放されるので、ヘッド差により飲料が流出し易い位置にある第２の連通口２２を第１の連通口２１より先に本体２内に連通させ、本体２内にある飲料を最初から第２の連通口２２より流出させることができるようになる。これにより、この実施例の構造によれば、前述した第１の連通口２１から先に飲料が流出する現象を防止若しくは抑制して、第２の連通口２２からの飲料の流出と、第１の連通口２１からの空気の流入を確実に行わせて、より安定した抽出を実現することができるようになる。
【００４６】
尚、各実施例では第１の連通口２１と第２の連通口２２を同一寸法の孔にて構成し、第１の連通口２１の中心が第２の連通口２２の中心より上に来るように設定したが、それに限らず、第１の連通口２１と第２の連通口２２とにヘッド差（第１の連通口２１が第２の連通口２２より上）が付けられる形状であれば実施例に限定されるものではない。また、実施例では二つの連通口２１と２２を形成したが、それに限らず、実施例の第１及び第２の連通口を含む三つ以上の連通口を形成し、それらにヘッド差を付けても本発明は有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の飲料供給バルブを取り付けて倒立させた状態のペットボトル（飲料容器）の斜視図である。
【図２】同じく本発明の飲料供給バルブを取り付けて倒立させた状態のペットボトル（飲料容器）の側面図である。
【図３】図１、図２の状態の飲料供給バルブの縦断側面図である（実施例１）。
【図４】同じく図１、図２の状態の飲料供給バルブのもう一つの縦断側面図である。
【図５】本発明の飲料供給バルブの他の実施例の縦断側面図である（実施例２）。
【図６】図５の飲料供給バルブのもう一つの縦断側面図である。
【図７】図５の飲料供給バルブの更にもう一つの縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  飲料供給バルブ
２  本体
３  保持部
４  抽出部材
６  操作レバー
１２  第１の通路
１３  第２の通路
１４  仕切壁
１８  第１の開口
１９  第２の開口
２１  第１の連通口
２２  第２の連通口
３４  切込
【図１】
2007197039.tif 000003
【図２】
2007197039.tif 000004
【図３】
2007197039.tif 000005
【図４】
2007197039.tif 000006
【図５】
2007197039.tif 000007
【図６】
2007197039.tif 000008
【図７】
2007197039.tif 000009