(57)【要約】【課題】本発明は、石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法に関し、低コストで安全性を高めて作業者の健康を維持すると共に、石綿撤去作業の能率を高めることが課題である。【解決手段】筒状の保護筒と、該保護筒の内部に挿入されるもので前記保護筒の長さと同じかそれよりも長い棒状の心材に、水分に触れると発色する発色材を巻き付けてなる発色バーとで発色センサーを形成し、前記発色センサーを前記吹付け材の外部から内部へ厚さ方向に差して下地材の表面に至るまで差し込み、前記発色センサーの保護筒を前記吹付け材から引き抜き、前記発色材が前記吹付け材に浸透した粉塵飛散抑制剤によって発色するのを待った後に、前記引き抜いた保護筒を再度同じ箇所に差し込んで前記発色材を内包させ、その後、発色センサーを前記吹付け材から引き出しその発色材の変色域から前記吹付け材に塗布された粉塵飛散抑制剤の浸透深さを検知するの石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の保護筒と、該保護筒の内部に挿入されるもので前記保護筒の長さと同じかそれよりも長い棒状の心材に、水分に触れると発色する発色材を巻き付けてなる発色バーとで発色センサーを形成し、
前記発色センサーを前記吹付け材の外部から内部へ厚さ方向に差して下地材の表面に至るまで差し込み、
前記発色センサーの保護筒を前記吹付け材から引き抜き、
前記発色材が前記吹付け材に浸透した粉塵飛散抑制剤によって発色するのを待った後に、
前記引き抜いた保護筒を再度同じ箇所に差し込んで前記発色バーを内包させ、
その後、発色センサーを前記吹付け材から引き出しその発色材の変色域から前記吹付け材に塗布された粉塵飛散抑制剤の浸透深さを検知すること、
を特徴とする石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法。
【請求項２】
筒状の保護筒と、該保護筒の内部に挿入されるもので前記保護筒の長さと同じかそれよりも長い棒状の心材に、水分に触れると発色する発色材を巻き付けてなる発色バーとで構成されていること、
を特徴とする発色センサー。
【請求項３】
発色バーには、その表面に、長手方向に沿って当該発色バーの先端側からの距離を示す目盛りが設けられていること、
を特徴とする請求項２に記載の発色センサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物などに使用されている石綿を除去する際に、粉塵を発生させないようにする石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法と発色センサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石綿は、吸入性の繊維状物質に発ガン性があり、人の健康に悪影響を及ぼすので、石綿を含有する吹付け材の撤去が行われている。その石綿撤去の際に、石綿粉塵が空気中に浮遊してこれを作業者が吸い込むと有害となるので、薬剤等によって、前記吹付け材を湿潤化した上で除去作業を行うことになっている。
【０００３】
そこで、前記粉塵飛散防止のための薬剤を吹付け材に塗布するには、予めメーカー等が吹付け材の厚み毎に、単位面積当たりの使用量を塗布量として示している。作業者は、図５に示すように、コンクリート等の下地材６に吹き付けられた吹付け材２に、前記決められた量の薬液を噴霧器１１等で塗布して、その後、直ちに吹付け材２の撤去を行っている。この他、石綿撤去に関しては、大型の機械に剥離装置と強力なバキュームポンプとを備えて、石綿撤去を行うものも知られている（特許文献１参照）。また、石綿を用いた折版屋根に薬液を塗布して、これを石綿を除去しないで前記折版屋根を撤去し、それを切断してドラム缶に詰めて、そのドラム缶ごと溶融する方法も知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−２２６９４２号公報
【特許文献２】特開２００６−４３６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の石綿除去工事では、吹付け材に塗布した薬剤が、どの程度浸透したかが全く把握できないまま、撤去工事を行っている。薬剤の浸透具合は、吹付け材の材料構成・均一性によって大きく左右され、メーカーなどが指定する塗布量で吹付け材の内部全体に浸透しているかどうかは不明瞭である。よって、石綿の粉塵の発生を抑えられない危険性がある。
【０００５】
また、前記大型機械による撤去方法では、石綿があらゆる場所において使用されていて、その中には狭い場所もあり、室内ではほとんど適用できないという課題がある。更に、石綿を用いた折版屋根を切断する方法では、石綿を含有する吹付け材だけを撤去する方法ではないので、この石綿撤去方法の適用範囲が狭く、手間も掛かかりコストが嵩むという課題がある。本発明に係る石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法と発色センサーは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、筒状の保護筒と、該保護筒の内部に挿入されるもので前記保護筒の長さと同じかそれよりも長い棒状の心材に、水分に触れると発色する発色材を巻き付けてなる発色バーとで発色センサーを形成し、前記発色センサーを前記吹付け材の外部から内部へ厚さ方向に差して下地材の表面に至るまで差し込み、前記発色センサーの保護筒を前記吹付け材から引き抜き、前記発色材が前記吹付け材に浸透した粉塵飛散抑制剤によって発色するのを待った後に、前記引き抜いた保護筒を再度同じ箇所に差し込んで前記発色バーを内包させ、その後、発色センサーを前記吹付け材から引き出しその発色材の変色域から前記吹付け材に塗布された粉塵飛散抑制剤の浸透深さを検知することである。
【０００７】
本発明に係る発色センサーの上記課題を解決するための要旨は、筒状の保護筒と、該保護筒の内部に挿入されるもので前記保護筒の長さと同じかそれよりも長い棒状の心材に、水分に触れると発色する発色材を巻き付けてなる発色バーとで構成されていることである。更に、前記発色バーには、その表面に、長手方向に沿って当該発色バーの先端側からの距離を示す目盛りが設けられていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法によれば、石綿を含んだ吹付け材に、粉塵飛散抑制剤がどの程度浸透したかを確認した後に、前記吹付け材を撤去するようにできるので、確実に石綿の飛散を抑制できる。これにより、作業者の健康が害されることなく、撤去作業の安全性を確保できるものである。前記発色センサーにより、飛散抑制剤の浸透具合を簡単に勝つ短時間に確認することができるので、作業能率が向上し、工期短縮となる。更に、目盛りを設けることで詳細に浸透具合が判る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法は、図１に示すように、前記処理剤の浸透具合を知るための検知手段である発色センサー１を形成する。
【００１０】
前記発色センサー１は、図（Ａ），（Ｂ）に示すように、金属製、若しくはガラス，アクリル等のプラスチック製等の形状を保持できる硬さを有し、透水性のない材料でできている円筒状の保護筒２と、該保護筒２の内部に挿入されるもので前記保護筒２の長さと同じかそれよりも長い金属製，プラスチック製，木製の棒状の心材３ａに、水分に触れると発色する発色材３ｂを巻き付けてなる発色バー３とで構成されている。
【００１１】
前記発色材３ｂは、水分に触れると可逆的に色調が変化するものであり、例えば、本件出願人によって提案されたもので、呈色剤として、ブリリアントグリーン，クリスタルバイオレットのいずれか１種からなる第１の塩基性染料と、ローダミン，フルオラン，スピロピランから選択された１種からなる第２の塩基性染料の混合物と、吸水剤として臭化亜鉛，塩化亜鉛，過塩素酸マグネシウムから選択された１種または２種との混合物を酸のメタノール溶液に添加して調製した湿度測定用試薬溶液に、濾紙等の液着部材を２〜３秒間浸漬した後に、常温または温度７０〜８０℃で乾燥してなるものである（特公平６−２３７４８号）。
【００１２】
そして、前記発色センサー１を、図１（Ｃ）に示すように、コンクリート等の下地材６に吹き付けられた吹付け材４に、当該吹付け材４の外部から内部へ厚さ方向に差して、発色センサー１の先端部が前記下地材６の表面６ａに至るまで差し込んで、使用するものである。
【００１３】
本発明に係る飛散抑制剤の浸透管理方法について説明する。図２の左図に示すように、発色センサー１を吹付け材４に差し込んだ後、吹付け材４に粉塵飛散抑制剤を図４に示すように噴霧器１１で必要量を噴霧する。そして、図２の中央図に示すように、前記発色センサー１の保護筒２を前記吹付け材４から引き抜く。
【００１４】
前記保護筒２が撤去されたので、発色バー３が吹付け材４の中に残る。このとき、前記発色バー３が落下しないように、手で押さえて、前記吹付け材４に接触させる。そして、前記発色材３ｂが前記吹付け材４に浸透した粉塵飛散抑制剤によって発色するのを待つ。この時間は、わずか２〜３秒程度である。
【００１５】
次に、図２の右図に示すように、前記引き抜いた保護筒２を再度同じ箇所に差し込んで前記発色バー３を内包させ、その後、当該発色センサー１を前記吹付け材４から引き出す。前記保護筒２を再び差し込むのは、前記発色バー３における発色材３ｂの発色していない部分が、引き抜き過程で吹付け材４の浸透域１２に触れて、発色しないように保護するものである。発色材３ｂにおいて粉塵飛散抑制剤により発色した領域が、そのまま保持されるようにして、正確に浸透域１２を測定するためである。
【００１６】
前記吹付け材４から引き出した発色センサー１から発色バー３を取り出し、その発色材３ｂの変色域を測定する。即ち、心材３ａに巻き付けた発色材３ｂの先端から浸透域１２までの距離ａを測る。これにより、吹付け材４に塗布した粉塵飛散抑制剤がどの程度、前記吹付け材４の内部に浸透したかが判る。前記距離ａが０ｍｍになるまで塗布を続けて、その後、吹付け材４の撤去を開始するものである。
【００１７】
本発明の発色センサー１の他の実施例として、図３（Ｂ）に示すように、前記発色バー３の先端部に、固定蓋部材５を固着して設けるものである。この固定蓋部材５の直径を前記保護筒２の直径と同じにすることで、当該保護筒２を吹付け材４に押し込むことによって、この固定蓋部材５及び発色バー３を、前記吹付け材４内部へ同時に押し込むことができる。そして、保護筒２を引き抜いた時に、前記固定蓋部材５が半径方向周囲の吹付け材４に引っかかり、それにより固着された発色バー３が自然落下しないものである。この場合、前記固定蓋部材５の厚さは極力、１ｍｍ以下の薄板を使用するものである。
【００１８】
また、吹付け材４に粉塵飛散抑制剤を塗布した後に、前記発色センサー１を吹付け材４に差し込む場合には、差し込む孔を先に穿孔して、その孔に、発色センサー１を差し込む。こうして、発色バー３における発色材３ｂの先端面に、前記粉塵飛散抑制剤が触れないようにして設置するのが好ましい。
【００１９】
更に、他の実施例として、図３（Ｂ）に示すように、前記発色バー３には、その表面に、長手方向に沿って当該発色バー３の先端側からの距離を示す目盛り３ｃが設けられている例がある。このように目盛り３ｃを設けることで、発色バー３を見て浸透域１２がどの程度まで達したかが詳細に判るものである。なお、この目盛り３ｃは、水分に触れることで発色するようにしても良い。その場合には、前記発色材３ｂとは異なる色であるのが好ましい。
【００２０】
このようにして、前記発色センサー１により、吹付け材４に粉塵飛散抑制剤がどの程度浸透したかが把握できるものであり、例えば、図３（Ａ）に示すように、測定箇所を複数箇所にすることで、前記粉塵飛散抑制剤の浸透具合が不均一であることが把握され、精度の高い管理ができるものである。このように、粉塵飛散抑制剤が吹付け材４に十分浸透したことを確認して撤去作業を行うので、作業者は安心して撤去作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る発色センサー１の縦断面図（Ａ）と、その平面図（Ｂ）と、石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法の概念を示す説明図（Ｃ）とである。
【図２】同本発明の石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法を、左側から順番に示す説明図である。
【図３】同本発明の石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透管理方法の実施状態を示す説明図（Ａ）と、他の実施例に係る発色センサー１の一部拡大縦断面図（Ｂ）とである。
【図４】従来例に係る石綿除去工事における飛散抑制剤の浸透状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１          発色センサー、
２          保護筒、
３          発色バー、            ３ａ      心材、
３ｂ        発色材、              ３ｃ      目盛り、
４          吹付け材、
５          固定蓋部材、
６          下地材、
１１        噴霧器、
１２        浸透域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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