(57)【要約】【課題】適切な印刷制御および給紙制御を行うことができる画像処理装置を提供すること目的とする。【解決手段】少なくとも印刷機能を備えた画像処理装置において、印刷用紙の有効印刷領域の寸法と、印刷用紙のフラップ部分の長さを指定する用紙サイズ指定手段を備え、前記フラップ部分の長さを前記有効印刷領域の寸法に加算し、用紙の給紙タイミングを制御するようにした。また、印刷用紙のジャム検出処理を、前記フラップ部分の長さを前記有効印刷領域の寸法に加算した値に基づいて行うようにした。また、前記フラップ部分を有する印刷用紙が選択された場合には、両面印刷を行わないようにした。また、前記フラップ部分を有する印刷用紙が選択された場合には、当該フラップ部分には画像を書き込まないように制御するようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも印刷機能を備えた画像処理装置において、
印刷用紙の有効印刷領域の寸法と、印刷用紙のフラップ部分の長さを指定する用紙サイズ指定手段を備え、
前記フラップ部分の長さを前記有効印刷領域の寸法に加算し、用紙の給紙タイミングを制御するようにしたことを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
印刷用紙のジャム検出処理を、前記フラップ部分の長さを前記有効印刷領域の寸法に加算した値に基づいて行うことを特徴とした請求項１記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記フラップ部分を有する印刷用紙が選択された場合には、両面印刷を行わないようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記フラップ部分を有する印刷用紙が選択された場合には、当該フラップ部分には画像を書き込まないように制御するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３記載の画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも印刷機能を備えた画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、封筒などのフラップ部分を有する印刷用紙に印刷を行う場合、フラップ部分をたたんで印刷を行っており、そのような場合、フラップ部分と重なる部分で厚み方向に段差ができるため、印刷画像が乱れるなどの不具合が生じている。
【０００３】
このような不具合を解消するものとしては、特許文献１のように、プラップ部を重ねて給紙するようにしたもの、あるいは、特許文献２，３のように、試し印刷で長さ計測をするようにしたものが提案されている。
【特許文献１】特開２００１−２８７８４８号公報
【特許文献２】特開２００４−１３６６８６号公報
【特許文献３】特開２００４−１２７４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来装置では、適切な印刷制御および給紙制御を行うことができないという不具合を生じていた。
【０００５】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、適切な印刷制御および給紙制御を行うことができる画像処理装置を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも印刷機能を備えた画像処理装置において、印刷用紙の有効印刷領域の寸法と、印刷用紙のフラップ部分の長さを指定する用紙サイズ指定手段を備え、前記フラップ部分の長さを前記有効印刷領域の寸法に加算し、用紙の給紙タイミングを制御するようにしたものである。
【０００７】
また、印刷用紙のジャム検出処理を、前記フラップ部分の長さを前記有効印刷領域の寸法に加算した値に基づいて行うようにしたものである。
【０００８】
また、前記フラップ部分を有する印刷用紙が選択された場合には、両面印刷を行わないようにしたものである。
【０００９】
また、前記フラップ部分を有する印刷用紙が選択された場合には、当該フラップ部分には画像を書き込まないように制御するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
したがって、本発明によれば、フラップ部分を広げても適切に印刷することができるという効果を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施例にかかる印刷機能を備えた画像処理装置の一例を示している。
【００１３】
同図において、システム制御部１は、この画像処理装置の各部の制御処理などの各種制御処理を行うものであり、システムメモリ２は、システム制御部１が実行する制御処理プログラム、および、処理プログラムを実行するときに必要な各種データなどを記憶するとともに、システム制御部１のワークエリアを構成するものであり、パラメータメモリ３は、この画像処理装置に固有な各種の情報を記憶するためのものである。
【００１４】
操作表示部４は、この画像処理装置を操作するためのもので、各種の操作キー、および、各種の表示器からなる。また、表示機能としては、例えば、画面による画面表示や文字表示などが可能である。また、音声による告知機能（音声応答機能）を備えるものであっても良い。
【００１５】
搬送ユニット５は、用紙を蓄積するとともに、蓄積した用紙を１枚ずつ分離して、所定の搬送路（後述）を搬送するためのものであり、搬送制御部６は、搬送ユニット５の動作を制御するためのものである。
【００１６】
プリントエンジンユニット７は、例えば、静電電子写真方式による作像プロセスにより、印刷用紙に画像を印刷するためのものであり、印刷制御部８は、プリントエンジンユニット７の動作を制御して、印刷用紙に適切に画像を印刷するためのものである。
【００１７】
ホストインタフェース回路９は、例えば、パーソナルコンピュータ装置等のホスト装置（図示略）へ接続して、ホスト装置との間で印刷情報などをやりとりするためのものである。
【００１８】
これらの、システム制御部１、システムメモリ２、パラメータメモリ３、操作表示部４、搬送制御部６、印刷制御部８、および、ホストインタフェース回路９は、内部バス１０に接続されており、これらの各要素間でのデータのやりとりは、主としてこの内部バス１０を介して行われている。
【００１９】
図２は、搬送ユニット５における用紙の搬送系の一例を示している。
【００２０】
同図において、給紙コロ１１は、給紙カセットに収容されている印刷用紙を１枚ずつ分離して搬送方向へ送り出すものであり、手差し給紙コロ１２は、手差しトレイに収容されている印刷用紙を１枚ずつ分離して搬送方向へ送り出すものであり、中継ローラ１３は、給紙コロ１１または手差し給紙コロ１２により送り出された印刷用紙を搬送路に沿って、搬送方向へ送り出すためのものである。
【００２１】
レジストセンサ１４は、レジストローラ１５の手前で印刷用紙を検出するためのものであり、レジストローラ１５は、印刷用紙にトナー像を転写する転写部のレジスト位置へ、所定のタイミングで印刷用紙を送り出すためのものである。
【００２２】
定着ローラ１６は、印刷用紙に形成されたトナー像を、印刷用紙の表面に熱定着するためのものであり、両面分岐ローラ１７は、両面印刷時に、印刷用紙を両面部１８へ送り出すためのものである。
【００２３】
排紙ローラ１９は、画像が定着された印刷用紙を、排紙トレイへ送り出すためのものであり、排紙センサ２０は、排紙ローラ１９の手前で、印刷用紙を検出するためのものである。
【００２４】
ここで、レジストセンサ１４の検出信号は、印刷用紙の位置決め制御や、ジャム検出制御などに適用される。また、排紙センサ２０の検出信号は、排紙監視制御などに適用される。
【００２５】
また、本実施例では、印刷用紙のサイズを記憶するために、図３（ａ）に示すように、複数の用紙長さ情報を登録した用紙長さ情報テーブルを備えている。また、おのおのの用紙長さ情報は、同図（ｂ）に示すように、用紙の名称、用紙の区分（封筒、または、（通常の）用紙）、縦長さ、横長さ、および、フラップ長さからなる。なお、フラップ長さについては、用紙の区分が封筒の場合にのみ有効な値がセットされる。
【００２６】
また、図４（ａ），（ｂ）にそれぞれ封筒ＥＶと用紙ＳＴの例を示したように、用紙搬送方向に直交する方向の寸法が「横長さ」に、用紙搬送方向に平行な方向の寸法が「縦長さ」に設定されている。また、封筒ＥＶのフラップＦＬは、本実施例では、用紙搬送方向の後側に置かれ、フラップ長さは、用紙搬送方向に平行なフラップＦＬの寸法をあらわす。
【００２７】
以上の構成で、ホスト装置のユーザがプリンタドライバなどにより用紙の形状を選択すると、それが封筒ＥＶの場合は、上述した用紙長さ情報からフラップ長さを取得することができるので、印刷開始時には、通常の印刷可能範囲（用紙サイズ）とともにフラップ部分の長さが通知され、それにより、画像印刷は範囲がフラップと重ならないように、用紙の搬送を制御することができる。
【００２８】
また、封筒ＥＶが印刷用紙として選択された場合で、フラップ長さの情報を得ている場合には、プリンタドライバの設定画面において、両面印刷を指定できないように制御する。
【００２９】
これは、封筒ＥＶに両面印刷した場合、両面分岐ローラ１７で両面部１８へ搬送し、両面部１８から中継ローラ１５へ用紙を戻すと、中継ローラ１５でフラップＦＬが折れ曲がるなどして、用紙ジャムを発生する可能性が高い。そこで、印刷用紙として封筒ＥＶが選択されているときには、両面印刷を行えないように制御する。この場合、通常の片面印刷が行われることとなる。
【００３０】
また、フラップ長さが指定された場合、次ページの搬送開始タイミングは、縦長さにフラップ長さを加算した値に基づいて、設定する。これにより、フラップＦＬに次ページの封筒ＥＶの部分が重なるような搬送状態が発生することを抑制できる。
【００３１】
また、図５に示すように、本実施例では、封筒ＥＶを搬送する際、フラップＦＬを開いた状態で搬送する。この場合、封筒ＥＶとフラップＦＬの連結部で折れ曲がっているため、レジストセンサ１４が封筒ＥＶを検出している状態からフラップＦＬを検出する状態に移行する際、レジストセンサ１４の検出信号がチャタリングする。
【００３２】
したがって、本実施例では、用紙ジャム（用紙詰まり）を検出するジャム検出処理では、用紙の長さとして、縦長さにフラップ長さを加算した値を適用し、レジストセンサ１４のチャタリングの影響を排除して、適切なジャム検出ができるようにしている。
【００３３】
図６は、両面判定時の処理の要部の一例を示している。
【００３４】
まず、印刷用紙に指定された用紙の用紙長さ情報に、フラップ長さの指定があるかどうかを調べる（判断１０１）。判断１０１の結果がＮＯになるときには、指定された用紙は通常の用紙ＳＴの場合なので、通常の片面／両面印刷設定を可能とする（処理１０２）。
【００３５】
また、判断１０１の結果がＹＥＳになるときには、両面印刷を禁止し、排紙先を強制的に通常排紙にセットする（処理１０３）。
【００３６】
図７は、次（ページ）給紙制御処理の要部の一例を示している。
【００３７】
まず、印刷用紙に指定された用紙の用紙長さ情報に、フラップ長さの指定があるかどうかを調べる（判断２０１）。判断２０１の結果がＮＯになるときには、指定された用紙は通常の用紙ＳＴの場合なので、縦長さによる用紙後端が所定の位置を抜けたら、次ページの用紙の給紙をレディ状態に設定する（処理２０２）。
【００３８】
また、判断２０１の結果がＹＥＳになるときには、縦長さとフラップ長さを加算した値に基づいた用紙後端が所定の位置を抜けたら、次ページの用紙の給紙をレディ状態に設定する（処理２０３）。
【００３９】
図８は、ジャム検出制御処理の要部の一例を示している。
【００４０】
まず、印刷用紙に指定された用紙の用紙長さ情報に、フラップ長さの指定があるかどうかを調べる（判断３０１）。判断３０１の結果がＮＯになるときには、指定された用紙は通常の用紙ＳＴの場合なので、縦サイズによる用紙後端が、所定のセンサをある時間以内に抜けたら検出終了（ジャムなし）と判断し、そうでなければ、ジャム発生と判断する（処理３０２）。
【００４１】
また、判断３０１の結果がＹＥＳになるときには、（縦サイズ＋フラップ長さ）による用紙後端が、所定のセンサをある時間以内に抜けたら検出終了（ジャムなし）と判断し、そうでなければ、ジャム発生と判断する（ただし、時間的にフラップ長さ部分でセンサ抜けを検出した場合はフラップ長さの最後の時間まではセンサの検出を行わないようにする）（処理３０３）。
【００４２】
以上説明したように、本実施例では、印刷用紙として封筒が選択された場合、適切に給紙動作とジャム検出動作が行われるとともに、両面印刷が禁止されるので、円滑な印刷動作が可能となる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施例以外の構成を備えた画像処理装置についても、同様にして適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例にかかる印刷機能を備えた画像処理装置の一例を示したブロック図。
【図２】搬送ユニット５における用紙の搬送系の一例を示しめした概略構成図。
【図３】用紙長さ情報テーブルおよび用紙長さ情報の一例を示した概略図。
【図４】用紙長さの寸法の設定の一例を説明するための概略図。
【図５】レジストセンサ１４のチャタリング発生について説明するための概略図。
【図６】両面判定時の処理の要部の一例を示したフローチャート。
【図７】次（ページ）給紙制御処理の要部の一例を示したフローチャート。
【図８】ジャム検出制御処理の要部の一例を示したフローチャート。
【符号の説明】
【００４５】
１  システム制御部
２  システムメモリ
３  パラメータメモリ
５  搬送ユニット
６  搬送制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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