(57)【要約】【課題】用具体を確りと操作できて、被仕上げ面を綺麗に平滑仕上げできるとともに、簡単かつ高精度に方向、傾きの調整を行なうことができるため操作性に優れる長柄用具を提供する。【解決手段】長尺の用具体と、用具体に固定手段を介して連結される長柄とからなり、前記固定手段は、水平面内で回動できかつ固着により自在角度で固定しうる水平な係合面、及び垂直面内で回動できかつ固着により自在角度で固定しうる垂直な係合面とを具え、かつ前記水平な係合面で向き合う一方の水平な係合面を有する第１の係合片、他方の水平な係合面と垂直な係合面の一方の垂直な係合面とを有する中間の係合片、及び他方の垂直な係合面を有する第２の係合片からなり、前記第１、又は第２の係合片の一つを前記用具体に固着し、他方を長柄に固着する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被仕上げ面を刷過することにより平坦面とする長尺の用具体と、用具体に固定手段を介して連結され前記用具体を操作するための長柄とからなり、
前記固定手段は、水平面内で回動できかつ固着により自在角度で固定しうる水平な係合面、及び垂直面内で回動できかつ固着により自在角度で固定しうる垂直な係合面とを具え、かつ前記水平な係合面で向き合う一方の水平な係合面を有する第１の係合片、他方の水平な係合面と垂直な係合面の一方の垂直な係合面とを有する中間の係合片、及び他方の垂直な係合面を有する第２の係合片からなり、
前記第１、又は第２の係合片の一つを前記用具体に固着し、他方を長柄に固着したことを特徴とする長柄用具。
【請求項２】
前記水平、又は垂直な係合面は互いに嵌まり合う凹部、凸部を間隔を隔てて形成されたことを特徴とする請求項１記載の長柄用具。
【請求項３】
前記嵌まり合う凹部、凸部は、前記係合面に放射状に形成されたセレーションからなることを特徴とする請求項２記載の長柄用具。
【請求項４】
前記固定手段は、前記第１の係合片が、中間の係合片と前記向き合う水平な係合面を圧接する向きに、かつ第２の係合片が、中間の係合片と前記向き合う垂直な係合面を圧接する向きに固定するネジ具をそれぞれ具えることる請求項１〜３記載の長柄用具。
【請求項５】
前記被仕上げ面は、セメントコンクリート、セメントモルタルを含むセメント混練物の打設面であって、前記用具体は、その硬化前に平坦に均すために用いるスクリードであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の長柄用具。
【請求項６】
前記用具体は、下面が平坦な長尺枠と、前記長尺枠の下面に貼着され長さ方向の少なくとも１側縁を、上に湾曲する湾曲部とした長尺薄板とからなることを特徴とする請求項１〜５記載の長柄用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状の用具体に、この用具体を操作する長柄が取り付けられ、被仕上げ面を均すために使用される長柄用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメント混練物の打設面を平滑化するスクリード、床面を磨くブラシ、グランド整地用のトンボなど被仕上げ面を仕上げる際に使用する長柄用具において、長柄の先端に取り付けられる用具体に対する長柄の方向、及び傾きは、各作業における操作性を勘案して最適な角度に固定されている。
【０００３】
しかしながら、足場が作業箇所から遠く離れていたり、吊り足場のように高低差のある位置から作業する場合、或いは吊戸棚、エアコン等突出する障害物を避けて作業する場合には、長柄の角度が一定では作業が非常にやり難く、その結果例えばスクリードでは、表面に凹凸が残る等、適正な仕上げ面が得られないという問題があった。
【０００４】
そこで、本出願人は、図１０、１１に示すように、用具体（スクリード）ａの中央上面に球体ｂを突設し、この球体ｂに外挿して３６０度任意方向へ自在に回動しうる連結部ｄを設け、更にこの連結部ｄに長柄ｅ下端部から軸方向にのびるボルトｆを螺装することにより、用具体ａに長柄ｅを固定する長柄用具を提案している（例えば、特許文献１参照）。そしてこの長柄用具の長柄ｅは、連結部ｄを介して用具体ａに対する方向、及び傾きを可変に取り付けられ、かつ最適角度において、長柄ｅをその中心軸を芯にして回転すると、ボルトｆが球面ｂを押圧することにより、その摩擦力によって長柄ｅがスクリードａに対して固定することができる。従って、長柄ｅは状況に応じた角度への調整が可能であるため、作業性を高めることができた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１６２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記長柄ｅを把持して作業する際、長柄ｅを捻る力が作用して、前記固定に緩みが生まれ易く、長柄ｅの固定が不安定になる傾向があった。また、セメントなどの異物が前記球体ｂに付着し易く、この異物を噛み込むと、前記ボルトｆが緩み易いという問題もあり、更なる改良が望まれていた。
【０００７】
本発明は、第１の係合片、中間の係合片、及び第２の係合片からなる固定手段を介して用具体に長柄を連結することを基本とし、用具体を確りと操作できて、被仕上げ面を綺麗に平滑仕上げできるとともに、簡単かつ高精度に方向、傾きの調整を行なうことができるため操作性に優れる長柄用具の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明では、被仕上げ面を刷過することにより平坦面とする長尺の用具体と、用具体に固定手段を介して連結され前記用具体を操作するための長柄とからなり、前記固定手段は、水平面内で回動できかつ固着により自在角度で固定しうる水平な係合面、及び垂直面内で回動できかつ固着により自在角度で固定しうる垂直な係合面とを具え、かつ前記水平な係合面で向き合う一方の水平な係合面を有する第１の係合片、他方の水平な係合面と垂直な係合面の一方の垂直な係合面とを有する中間の係合片、及び他方の垂直な係合面を有する第２の係合片からなり、前記第１、又は第２の係合片の一つを前記用具体に固着し、他方を長柄に固着したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明においては、前記水平、又は垂直な係合面は互いに嵌まり合う凹部、凸部を間隔を隔てて形成され、請求項３に係る発明では、前記嵌まり合う凹部、凸部は、前記係合面に放射状に形成されたセレーションからなり、請求項４の固定手段は、前記第１の係合片が、中間の係合片と前記向き合う水平な係合面を圧接する向きに、かつ第２の係合片が、中間の係合片と前記向き合う垂直な係合面を圧接する向きに固定するネジ具をそれぞれ具えることことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明においては、前記被仕上げ面は、セメントコンクリート、セメントモルタルを含むセメント混練物の打設面であって、前記用具体は、その硬化前に平坦に均すために用いるスクリードであり、請求項６に係る発明の用具体は、下面が平坦な長尺枠と、前記長尺枠の下面に貼着され長さ方向の少なくとも１側縁を、上に湾曲する湾曲部とした長尺薄板とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明においては、用具体と長柄は、水平な係合面と、垂直な係合面との２方向に分けて、各々を固定する固定手段を介して連結されるため、係合面の間に多少の異物を噛み込んだとしても、相互に安定した固定状態を維持できる。従って長柄にぐら付きを生じることなく用具体を確りと操作でき、効率良く均し作業が行なえるとともに、用具体をスムースに移動できるため、被仕上げ面を綺麗に平滑仕上げできる。また、長柄の用具体に対する水平面内の方向と、傾きとを個別に調整、固定するため、使用前、或いは操作中において、傾きを維持しつつ方向だけの変更、或いは傾きだけの調整などを簡単かつ高精度に行なうことができる。従って熟練を要することなく、簡単、かつ正確に取り扱いできて、操作性に優れる。
【００１２】
請求項２に係る発明のように、係合面に相互に嵌り合う凹部、凸部を隔設すると、長柄の水平方向、及び傾きを一層確実に固定でき、ぐら付きのない操作性を確保でき、請求項３に係る発明のように、係合面に放射状のセレーションからなるを凹部、凸部を設けると、長柄の水平方向、及び傾きが共に一定の微小角度刻みで正確に調整できるとともに、係合状態が安定するため、小さな力でも確実に固定できる。そして請求項４に係る発明のように構成すると、ネジ具により固定の信頼性が向上するため、作業中に長柄がぐら付くことがないとともに、長柄の方向、角度調整を簡単に行なえる。
【００１３】
請求項５に係る発明のように、スクリードからなる用具体に用いると、セメント打設面の平滑仕上げを綺麗に行なえ、作業環境の状況に応じて長柄の方向、傾きを適宜調整することにより、手狭な空間の仕上げも簡単に行なえ、請求項６に係る発明のように、長尺枠と、この下面に貼着される長尺薄板からなる用具体に用いると、均し動作の方向性により片減りする長尺薄板の損傷状況に応じて、１８０度回転することにより２倍の寿命を使用でき、しかも湾曲部を前にすると、熟練なしで簡単に均し作業が行なえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１に示すように、長柄用具１は、被仕上げ面２を仕上げる用具体３と、作業者が前記用具体３を操作するための長柄５とからなり、前記長柄５は、固定手段４を介して用具体３に連結される。
【００１５】
前記用具体３は、グラウンド面を刷過してこれを均すトンボの均し板、柄付きブラシのブラシ体などが含まれる。本形態では図１に示すように、セメントコンクリート、セメントモルタルなどのセメント混練物の打設面を硬化前に刷過して、平坦に均すために使用されるスクリード３Ａの場合が例示される。
【００１６】
更に本形態のスクリード３Ａは、図１、２に示すように、下面が平坦に形成された長尺枠１４と、この長尺枠１４の下面に貼着された長尺薄板１６とからなる。前記長尺枠１４は、扁平な角パイプ状をなし、厚さが例えば８〜３０ｍｍ程度、本形態では１５ｍｍ程度、巾が例えば２０〜８０ｍｍ程度、本形態では４０ｍｍ程度のアルミニウム押出成形品を、５００〜２０００ｍｍ程度、本形態では９４０ｍｍ程度の長さに切断したものが用いられる。前記長尺枠１４には、その他両端部に同一断面を有するとともにゴム、プラスチックなどで成形されたエンドキャップ２１が装着される。エンドキャップ２１により、長尺枠１４の切断端部が覆われるため、作業者の手足が接触してもケガを防止できる点で好ましい。
【００１７】
なお、長尺枠１４の中央部には、その上面乃至一方の側面を連続して覆う、断面Ｌ字状の補強材２２がビス２３により取り付けられる。前記補強材２２はアルミニウム押出成形品を、１５０〜５００ｍｍ程度に切断したものが使用される。そして補強材２２により、長尺枠１４の中央に、連結受部２４が形成される。
【００１８】
前記長尺薄板１６は、帯板状をなすとともに、巾及び長さが共に前記長尺枠１４よりも大きく形成される。そして前記長尺枠１４の下面に、平面視全周縁が長尺枠１４から均等に張り出して配置され、両面粘着テープ、接着剤などを用いて長尺枠１４に貼着される。この長尺薄板１６は、巾が例えば、５０〜２５０ｍｍ程度、本形態では１００ｍｍ程度、長さが例えば、６００〜２２００ｍｍ程度、本形態では１０５０ｍｍ程度の大きさを有し、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼を含む鉄鋼材料、或いはアルミニウム、真鍮、銅、チタンなどの金属材料を用いて形成される。このように、長尺枠１４の下面に長尺薄板１６を貼着して構成した用具体３を用いると、広い均し面を用いて効率的に均し作業できるとともに、長尺薄板が繰り返し作業によって片減りした場合には、前後を反転して作業することにより使用期間を延長できる。
【００１９】
また、図９に示すように、前記長尺薄板１６の一方側縁を上に滑らかに湾曲させた湾曲部１５を設けると、熟練を要することなく簡単に均し作業できる。なお前記湾曲部１５は、長尺薄板１６の両側の側縁に形成しても良い。
【００２０】
前記長柄５は、図１、２に示すように、前記用具体３を押引きして用具体３を操作し、或いは移動時の持ち手として使用するもので、真直な棒状をなすとともに断面が円形、矩形、多角形等に形成され、軽量化のため中空であることが好ましい。本形態の長柄５は、丸パイプ状をなし、外周面には滑り止めのため、長手方向に向く小高さの凸条が複数本隔設されている。また長柄５はこの他、先端に向けて外径が漸減するテーパ状に形成することも良く、或いは複数本の中空管の一方を他方にスライド可能に挿入したアンテナ状の伸縮棒、更には分割された棒体を折曲げ、固定可能に連結した折曲げ棒で形成する等、各種変形が可能である。
【００２１】
前記長柄５は、アルミニウム、炭素鋼など金属のほか、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などのプラスチック材料を用いて形成される。更に、長柄５の端部近傍に、ゴム、弾性プラスチック層を被覆したグリップ部を設けると、滑り止めされて作業性を向上できる点で好ましい。
【００２２】
前記固定手段４は、長柄５によって用具体３を操作するために、長柄５の下端部を用具体３に取り付けるものであり、用具体３、長柄５の何れかに、各々が分かれて固着される第１、第２の係合片８、１０、及び中間の係合片９からなる。
【００２３】
前記第１の係合片８は、本形態では図２に示すように、用具体３の上部で、該用具体３に沿ってのびる横長角棒状の基台２５と、この基台２５の中央に一体に形成された水平な座盤部２６とからなる。更に基台２５は、ボルト２７により前記連結受部２４に螺着され、これにより第１の係合片８は、用具体３の中央部上面に固着される。
【００２４】
前記基台２５の下面には、座盤部２６の下部に位置する矩形の凹所２８を有し、更にこの凹所２８から上にのびる通孔２９が形成される。そしてこの通孔２９は、前記座盤部２６の上面中央で開口している。前記座盤部２６の上面には、通孔２９を中心として放射状にのびるセレーション１２が設けられ、このセレーション１２により凹部、凸部１１が形成される。そして該セレーション加工された座盤部２６の上面により水平な係合面６が形成される。なお、ここで水平とは、傾きの無い状態を中心として、２０°程度以下の傾き、或いは少なくとも１５°程度以下の傾きを有する場合も含めるものとする。前記凹部、凸部１１は、ローレット加工により形成することも良い。
【００２５】
前記第２の係合片１０は、本形態では図２に示すように、長柄５の下端部に配され、長柄５の下端部に嵌合される基軸部３０と、この基軸部３０の下方へ一体に形成された外の合せ盤部３１とからなる。そして前記外の合せ盤部３１は、その中心を貫通する通孔３２が形成されるとともに、その表面には、前記の座盤部２６と同様、該通孔３２を中心とした放射状のセレーション１２が加工されて、凹部、凸部１１が形成される。
【００２６】
そして前記基軸部３０を長柄５に嵌合してビス（図示せず）止めすることにより、第２の係合片１０が長柄５に固着され、これにより前記外の合せ盤部３１が、長柄５の下方に延長して一体に設けられる。そして前記セレーション加工された外の合せ盤部３１の表面により垂直な係合面７が形成される。なおここで垂直とは、直立面から２０°程度以下の傾き、或いは少なくとも１５°程度以下の傾きを有する面の姿勢も含めるものとする。
【００２７】
前記中間の係合片９は、前記座盤部２６と対面して下に向く水平な係合面６を有する覆盤部３３と、前記外の合せ盤部３１と対面する垂直な係合面７を有する中の合せ盤部３４と、覆盤部３３及び中の合せ盤部３４を繋ぐ連結部４７とからなる。そして、覆盤部３３及び中の合せ盤部３４は、その中央に各々前記通孔２９、３２と各々連続する通孔３５、３６を有し、更にセレーション加工されて凹部、凸部１１が形成されている。
【００２８】
前記座盤部２６の矩形の凹所２８に頭部を回動不能に収容されたボルト３７を、座盤部２６の通孔２９及び覆盤部３３の通孔３５に連続して挿通し、更に覆盤部３３の上部から突出した先端に、袋ナット３８を螺装する。そしてこの袋ナット３８を回動して適度の深さに螺装すると、双方の水平な係合面６が圧接され、同時に水平な係合面６に形成されたセレーション１２からなる凹部、凸部１１が嵌り合って、ガタつくことなく回動不能に連結される。なお本形態では前記の如く、袋ナット３８を使用するため、ネジ部にモルタルが詰まって回動不能になることが防止され、角度調整の操作性を維持することができるとともに、分解作業を含めてメンテナンスを容易に行なえる点で好ましい。
【００２９】
一方前記中の合せ盤部３４及び外の合せ盤部３１は、前記と同様、ボルト３９を中の合せ盤部３４側から通孔３６、３２に連続して挿通するとともに、その先端に袋ナット４０を適度の深さに螺装することにより、双方の垂直な係合面７が圧接されるとともに、セレーション１２からなる凹部、凸部１１が嵌り合って、ガタつくことなく回動不能に連結される。なおボルト３９の頭部は、中の合せ盤部３４の矩形の凹所４１に回動不能に嵌合して、ボルト３９の空転が防止される。図中４２は、ボルト３９の頭部を被覆するキャップであり、モルタルの詰まりを防止している。
【００３０】
しかして、用具体３と長柄５とを連結する固定手段４は、ボルト３７、３９に各々枢支された水平な係合面６、及び垂直な係合面７により形成される２方向に分かれて、しかも調整可能に連結される。従って、図３に示すように、袋ナット４０を緩めると、垂直な係合面７の圧接が解除され、作業に適した傾きに変化できる。この最適な傾きにおいて再度袋ナット４０を締めるとにより、長柄５の傾きが任意の角度に調整できる。従って例えば、図５に示すように、長柄５を、作業者の身長、足場から作業箇所までの距離、高低差などに合う傾きに調節でき、その結果仕上げの品質を高めることができるとともに、作業者が無理のない姿勢を維持して、作業能率を高めるとともに作業疲労を低減しうる。或いは図６に示すように、壁面等から突出する吊り戸棚、エアコン等障害物４５の下の狭い空間で作業する場合には、その下部空間に挿入できるように、長柄５を傾けることにより、用具体３の作業角度を維持しながら操作することができる。
【００３１】
また図４に示すように、袋ナット３８を緩めると、水平な係合面６の圧接が解除され、任意の方向に変化できる。そして長柄５を状況に応じた最適な方向に調整すると、例えば図７に示すように、用具体３をワイパーのように刷過させて平滑仕上げを行なうことができ、或いは図８に示すように、柱型などの突起物４３により塞がれて、巾が狭くしかも奥行きの長い狭小空間４４に対して、突起物４３を回避できる方向に長柄５を変化させることにより使用が可能となる。このように、様々な使用状況に対応して、水平方向、垂直方向を個別に、しかも微妙な角度まで調整可能であるため、熟練を必要とすることなく長柄用具１を正確に取扱いでき、操作性に優れる。
【００３２】
また本形態のように用具体３がスクリード３Ａの場合には、セメント混練物の打設面を平滑に均すことができ、かつ現場毎に異なる作業状況に対応して、手狭な空間などの作業性の悪い条件でも、これを克服して作業性を高めうる。更に本形態の如く、長尺枠１４の下面に均し用の長尺薄板１６を貼着したスクリード３Ａを使用する場合、長尺薄板１６が片減りした際、図４に鎖線で示すように、前記水平な係合面６の圧接を解除して、長柄５を反転させることにより、期間期間を倍増できる点で好ましい。
【００３３】
しかも本形態では、水平、垂直な係合面に、互いに嵌まり合う凹部、凸部１１が形成されるため、調整された長柄５の方向、傾きを確実に固定できるとともに緩みを生じることなく、安定した操作性が得られる。更に本形態のように凹部、凸部１１を放射状のセレーション１２により形成すると、前記長柄５の方向、傾きを一定で精密な角度単位で調整でき、しかも双方が安定した係合状態を維持するとともに、小さな力で固定できるため、高齢者、女性でも簡単に取り扱いできる。
【００３４】
本形態では座盤部２６及び覆盤部３３、中の合せ盤部３４及び外の合せ盤部３１を各々ボルト３７、３９からなるネジ具１３を用いて緊結することににより、水平、垂直な係合面６、７を圧接しているため、各方向における固定信頼度が高く、相当の力を入れて操作しても決して長柄５にぐら付きを生じることなく、安定して操作しうる。しかも、前記ネジ具１３を緩めることにより、長柄５の方向、傾きの調整を簡単になしうる点で好ましい。また前記本形態に例示された固定手段４とは逆に、第１の係合片８を長柄５の下端部に固着し、第２の係合片１０を用具体３の中央部に固着することもできる。
【００３５】
なお、前記第１、第２の係合片１０、及び中間の係合片９は、本形態では、各々がアルミニウムのダイキャスト成形により一体に形成している。このほか、真鍮、銅などの金属材料、高密度ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミドなどのプラスチック材料を用いることもできる。
【００３６】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する斜視図である。
【図２】その要部を拡大した分解斜視図である。
【図３】長柄の傾き調整を説明する断面図である
【図４】長柄の方向調整を説明する平面図である。
【図５】長柄を傾き調整した使用状態を説明する略図である。
【図６】狭小空間での使用状態を説明する側面図である。
【図７】ワイパー状の使用状態を説明する平面図である。
【図８】狭小空間での使用状態を説明する平面図である。
【図９】他の実施形態を例示する断面図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【図１１】その断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１      長柄用具
２      被仕上げ面
３      用具体
４      固定手段
５      長柄
６      水平な係合面
７      垂直な係合面
８      第１の係合片
９      中間の係合片
１０      第２の係合片
１１      凹部、凸部
１２      セレーション
１３      ネジ具
１４      長尺枠
１５      湾曲部
１６      長尺薄板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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