(57)【要約】【課題】ブレードの追従性を確保しつつ現像剤層厚規制部材の省スペース化を図り、現像装置や画像形成装置の小型化を図ることを目的とする。【解決手段】静電潜像を担持する像担持体と像担持体に隣接配置されて一成分現像剤Ｔを担持搬送する現像剤担持体１２との対向位置の現像剤搬送方向上流側に配置され、現像剤担持体１２に担持された一成分現像剤Ｔの層厚を規制して一成分現像剤Ｔを薄層に形成する現像剤層厚規制部材１４において、現像剤担持体１２の現像剤担持面１２ａに一方の端部が接するブレード１５と、ブレード１５を保持するためのホルダー１６と、ブレード１５とホルダー１６との間に介在された弾性材１７と、ブレード１５の一方の端部１５ａを現像剤担持体面１２ａに押し付ける方向にホルダー１６を付勢する付勢部材１８，１８とが備えられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像を担持する像担持体と該像担持体に隣接配置されて一成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体との対向位置の現像剤搬送方向上流側に配置され、前記現像剤担持体に担持された前記一成分現像剤の層厚を規制して該一成分現像剤を薄層に形成する現像剤層厚規制部材において、
前記現像剤担持体の現像剤担持面に一方の端部が接するブレードと、該ブレードを保持するためのホルダーと、前記ブレードと前記ホルダーとの間に介在された弾性材と、前記ブレードの一方の端部を前記現像剤担持体面に押し付ける方向に前記ホルダーを付勢する付勢部材とが備えられていることを特徴とする現像剤層厚規制部材。
【請求項２】
請求項１記載の現像剤層厚規制部材において、
前記ブレードの他方の端部を押える押え部が設けられていることを特徴とする現像剤層厚規制部材。
【請求項３】
一成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体が、静電潜像を担持する像担持体に隣接させて配設されており、前記像担持体と前記現像剤担持体との対向位置に前記一成分現像剤を搬送して前記対向位置で前記像担持体に担持された静電潜像を現像する現像装置において、
請求項１または２記載の現像剤層厚規制部材が備えられていることを特徴とする現像装置。
【請求項４】
像担持体に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成し、該トナー像を記録媒体に転写することにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、
請求項３記載の現像装置が備えられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一成分現像剤の層厚を規制するための現像剤層厚規制部材、その現像剤層厚規制部材を備えた一成分現像方式の現像装置、およびその現像装置を備えた電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばレーザープリンタや複写機、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置には、感光体ドラム（像担持体）に形成された静電潜像を現像するための現像装置が備えられている。現像装置としては、非磁性トナーからなる一成分現像剤を用いる一成分現像方式の現像装置があり、この現像装置には、一成分現像剤を収容する容器と、容器内に設けられたアジテータと、静電潜像を担持する感光体ドラムに隣接させて設けられた現像ローラ（現像剤担持体）と、現像ローラに隣接させて容器内に設けられた供給ローラと、現像ローラと感光体ドラムとが対向する現像位置の現像ローラ回転方向上流側に配設された現像剤層厚規制部材とが備えられている。この現像装置によれば、容器内の一成分現像剤をアジテータで攪拌するとともに供給ローラで現像ローラに供給することで、現像ローラに一成分現像剤を担持させ、そして、この一成分現像剤の層厚を現像剤層厚規制部材によって規制して現像ローラ上の一成分現像剤を均一な薄層に形成し、この薄層の一成分現像剤によって感光体ドラム上の静電潜像を現像する。
【０００３】
従来の現像剤層厚規制部材は、現像ローラの軸方向に沿って延在するＳＵＳ（ステンレス鋼）や銅合金などからなる断面Ｌ字形の薄板状のブレードを、現像ローラ回転方向に対向する向きで配置するとともに、ブレード先端の屈曲角部が現像ローラ表面に押し当てて圧接させた構成からなる。従来の現像剤層厚規制部材では、ブレードの基端部は、ブレード取付板金に接着或いは溶接によって固定されており、ブレードは、ブレード取付板金から張り出された状態で設けられている。上記したブレードからなる現像剤層厚規制部材では、ブレード取付板金から先端角部までの長さ（自由端長さ）を長くし、ブレード自体の板バネ作用を利用することで、現像ローラの軸線方向の形状等に対する追従性を持たせ、先端角部を現像ローラ表面に低圧で均一に圧接させている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−１０３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した現像剤層厚規制部材では、ブレードの自由端長さを短くするとバネ定数が大きくなって追従性が低下するため、現像剤層厚規制部材を短縮化することが困難であり、現像装置の小型化の障害となるという問題が存在する。例えば、ブレードの自由端長さを短くするとともにブレードの厚さを薄くすることで、バネ定数を所望値にして追従性を確保することも可能であるが、ブレードの厚さを薄くするとブレードの材料費が高くなるとともに、ブレードが変形し易くなってその取扱いに特に慎重さが要求されることになる。また、現像ローラ表面に圧接されるブレードの先端角部の真直度には、高い精度が要求されるが、ブレードの厚さが薄いと、先端角部の真直度の精度を確保することが困難となる。さらに、ブレードの厚さが薄くなってブレード取付板金の厚さとブレードの厚さとの差が大きくなると、スポット溶接によってブレードを固定する場合、溶接箇所が波形に変形してブレードの先端角部の真直度精度が悪くなる。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、追従性を確保しつつ省スペース化を図ることができ、且つ、材料費が抑えられ、取扱いが簡単であり、さらに、所望の部材精度を確保できる現像剤層厚規制部材を提供し、これによって、現像装置や画像形成装置の小型化を図ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る現像剤層厚規制部材は、静電潜像を担持する像担持体と該像担持体に隣接配置されて一成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体との対向位置の現像剤搬送方向上流側に配置され、前記現像剤担持体に担持された前記一成分現像剤の層厚を規制して該一成分現像剤を薄層に形成する現像剤層厚規制部材において、前記現像剤担持体の現像剤担持面に一方の端部が接するブレードと、該ブレードを保持するためのホルダーと、前記ブレードと前記ホルダーとの間に介在された弾性材と、前記ブレードの一方の端部を前記現像剤担持体面に押し付ける方向に前記ホルダーを付勢する付勢部材とが備えられていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、付勢部材の付勢力によってブレードの端部が現像剤担持面に圧接されるとともに、弾性材の弾性力によってブレードの端部が現像剤担持面に追従される。      
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の現像剤層厚規制部材において、前記ブレードの他方の端部を押える押え部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
このような特徴により、ブレードの微振動が押え部によって抑えられて安定した状態となる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、一成分現像剤を担持搬送する現像剤担持体が、静電潜像を担持する像担持体に隣接させて配設されており、前記像担持体と前記現像剤担持体との対向位置に前記一成分現像剤を搬送して前記対向位置で前記像担持体に担持された静電潜像を現像する現像装置において、請求項１または２記載の現像剤層厚規制部材が備えられていることを特徴としている。
【００１１】
このような特徴により、上記した現像剤層厚規制部材と同様の作用を奏する。
【００１２】
請求項４記載の発明は、像担持体に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成し、該トナー像を記録媒体に転写することにより該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、請求項３記載の現像装置が備えられていることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴により、上記した現像剤層厚規制部材や現像装置と同様の作用を奏する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る現像剤層厚規制部材によれば、付勢部材の付勢力によってブレードの端部が現像剤担持面に圧接されるとともに、弾性材の弾性力によってブレードの端部が現像剤担持面に追従されるため、ブレードを短縮化して現像剤層厚規制部材の省スペース化を図ることができるとともに、ブレードの厚さを薄くせずに追従性を確保することができる。また、ブレードの厚さを薄くする必要がないため、材料費が抑えられるとともに、取扱いが簡単であり、さらに、現像剤担持面に当接するブレード端部の精度を十分に確保することができる。
【００１５】
また、本発明に係る現像装置によれば、現像剤層厚規制部材が省スペース化されるため、現像装置の小型化を図ることができる。
さらに、本発明に係る画像形成装置によれば、現像剤層厚規制部材の省スペース化より現像装置の小型化を図ることができるため、画像形成装置の小型化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る現像剤層厚規制部材、現像装置および画像形成装置の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本実施の形態における画像形成装置１の主要部の概略構成を表す図である。図１に示すように、画像形成装置１は、帯電装置２によって感光体ドラム（像担持体）３を帯電させ、帯電された感光体ドラム３表面上に露光装置４によってレーザー光を走査させて露光を行い、露光によって形成された潜像を現像装置５によって現像し、現像されたトナー像（顕像）を転写ローラ（転写部材）６によって用紙等のシート（記録媒体）Ｓに転写させ、シートＳに画像を形成させる装置である。また、画像形成装置１には、上記した帯電装置２や感光体ドラム３、露光装置４、現像装置５、転写部材６の他に、トナー像転写後に感光体ドラム３表面に残留したトナーを除去するクリーニング装置７や、トナー像転写後に感光体ドラム３に帯電した電荷を除去する除電ランプ（除電装置）８、シートＳを搬送する図示せぬ搬送ユニット、シートＳ上に転写されたトナー像を定着させる定着装置９が備えられている。
【００１７】
現像装置５は、感光体ドラム３の表面に担持された静電潜像を現像するためのものであって、粉体の非磁性一成分トナーからなる一成分現像剤Ｔを摩擦帯電させて負電荷を帯びさせ、当該一成分現像剤Ｔを、露光により非露光部分と比較し現像電位に対して正電位とされた感光体ドラム３の露光部分に搬送して、感光体ドラム３の表面に一成分現像剤Ｔを静電気的に付着させるものである。現像装置５は、一成分現像剤Ｔを収容する容器１０と、容器１０内に設けられて容器１０内の一成分現像剤Ｔを攪拌させるアジテータ（攪拌部材）１１と、一成分現像剤Ｔを表面（現像剤担持面）１２ａに担持するとともに感光体ドラム３の表面に搬送する現像ローラ（現像剤担持体）１２と、容器１０内に設けられて容器１０内の一成分現像剤Ｔを現像ローラ１２の表面１２ａに押し付けるように現像ローラ１２に供給する供給ローラ（現像剤供給部材）１３と、現像ローラ１２の表面１２ａに付着した一成分現像剤Ｔの層厚を均一に規制する現像剤層厚規制部材１４とから構成されている。
【００１８】
現像ローラ１２は、導電性を有する例えばウレタンゴム等からなる円筒形状の部材であり、感光体ドラム３に隣接させて配設されているとともに、感光体ドラム３に平行する方向に延在されている。現像ローラ１２は、容器１０の下部に軸回転可能に軸支されており、図示せぬ駆動手段によって一方向（図１に示す矢印方向）に回転する構成になっている。
【００１９】
供給ローラ１３は、導電性を有する例えば発泡ウレタン等からなる円筒形状の部材であり、現像ローラ１２に隣接させて配設されているとともに、現像ローラ１２に平行する方向に延在されている。供給ローラ１３は、容器１０の下部に軸回転可能に軸支されており、図示せぬ駆動手段によって現像ローラ１２と同じ方向（図１に示す矢印方向）に回転する構成になっている。
【００２０】
図２は本実施の形態における現像剤層厚規制部材１４を表す拡大断面図であり、図３は本実施の形態における現像剤層厚規制部材１４を表す斜視図である。図２，図３に示すように、現像剤層厚規制部材１４は、現像ローラ１２の表面１２ａに担持された一成分現像剤Ｔの層厚を規制して一成分現像剤Ｔを薄層に形成するためのものであり、感光体ドラム３と現像ローラ１２との対向位置（以下、現像位置Ｘと記す。）の現像ローラ回転方向（現像剤搬送方向）の上流側に配置されている。現像剤層厚規制部材１４の概略構成は、現像ローラ１２の軸方向に沿って延在するブレード１５と、ブレード１５を保持するためのホルダー１６と、ブレード１５とホルダー１６との間に介在された弾性材１７と、ホルダー１６を付勢する複数（本実施の形態では２つ）の付勢部材１８，１８とを備えた構成になっている。
【００２１】
ブレード１５は、ＳＵＳや銅合金等からなる長尺の金属板であり、現像ローラ１２に対して所謂カウンター方式の状態で配設されている。具体的には、ブレード１５は、現像ローラ回転方向に対向する向きで、つまり、現像ローラ１２の表面１２ａに対する垂線Ａよりも下流側に傾けた状態で配置されている。また、ブレード１５は、現像ローラ１２の表面１２ａ側の端部（先端）が現像ローラ回転方向の上流側に向けて直角に曲げられた断面Ｌ字形の部材であり、ブレード１５先端の屈曲角部（一方の端部）１５ａが現像ローラ１２の表面１２ａに当接されている。
【００２２】
ホルダー１６は、ブレード１５に沿って延在する断面Ｌ字形の樹脂製或いは金属製の盤状部材である。ブレード１５の上流側の側面１５ｂに対向する先端部１６ａは、現像ローラ１２の表面１２ａ側に張り出された形状になっている。また、ホルダー１６の基端部１６ｂは、容器１０に形成されて溝状のガイド部１０ａに嵌合されており、ホルダー１６は、ガイド部１０ａに沿って移動可能に配置されている。なお、このホルダー１６は、付勢部材１８，１８のバネ圧により変形しない程度の強度を有する材質・形状（厚さ、長さ寸法）からなる部材である。
【００２３】
弾性材１７は、現像ローラ１２の表面凹凸に対してブレード１５を追従させるためのものであり、ブレード１５の上流側の側面に沿って延在する断面矩形の長尺の発泡材（スポンジ）からなっている。弾性材１７を構成する発泡材は、２５％圧縮荷重が０．０２ＭＰａ〜０．０８ＭＰａの材質の発泡材であって、且つ、厚さ寸法（弾性変形方向の寸法）Ｄが２．０ｍｍ〜３．５ｍｍの発泡材である。また、弾性材１７は、ブレード１５の上流側の側面１５ｂとホルダー１６の先端面１６ｃとの間に介在されており、ブレード１５側面１５ｂ及びホルダー１６先端面１６ｃにそれぞれ接着接合されている。
【００２４】
付勢部材１８，１８は、ブレード１５の屈曲角部１５ａを現像ローラ１２の表面１２ａに押し付ける方向にホルダー１６を付勢する巻きバネであり、ホルダー１６の基端面１６ｄと容器１０のガイド部１０ａの内側端面との間に介在されている。また、複数の付勢部材１８，１８は、ホルダー１６を真直ぐに付勢することができるように配設されており、本実施の形態では、ホルダー１６の基端面１６ｄの両側部に配置されている。
【００２５】
次に、上記した構成からなる現像装置５および画像形成装置１の動作について説明する。
【００２６】
まず、図１に示すように、画像形成装置１にプリント信号が入力されると、それと同時に感光体ドラム３を軸回転させる図示せぬドラム用モータが稼動し、感光体ドラム３が回転する。そして、帯電装置２が感光体ドラム３に帯電させ、その後、露光装置４が画像信号に基いて感光体ドラム３の表面にレーザを走査させて露光し、感光体ドラム３の表面上に潜像を形成する。
【００２７】
次に、現像装置５を駆動させる図示せぬ現像用モータを起動させることで、アジテータ１１を回転駆動させて容器１０内の一成分現像剤Ｔを攪拌するとともに、現像ローラ１２及び供給ローラ１３を軸回転させて現像動作を行う。具体的には、軸回転する供給ローラ１３によって、容器１０内の一成分現像剤Ｔを現像ローラ１２の表面１２ａに押し付けるように静電気的に付着させ、現像ローラ１２の表面１２ａに一成分現像剤Ｔを担持させる。そして、軸回転する現像ローラ１２によって、現像ローラ１２の表面１２ａ上の一成分現像剤Ｔを現像剤層厚規制部材１４の方に搬送し、現像剤層厚規制部材１４によって一成分現像剤Ｔの層厚を規制して現像ローラ１２の表面１２ａ上の一成分現像剤Ｔを薄層に形成する。そして、軸回転する現像ローラ１２によって、薄層に形成された一成分現像剤Ｔを現像位置Ｘに搬送し、この現像位置Ｘにおいて、現像ローラ１２の表面１２ａ上の一成分現像剤Ｔを、正電位とされた感光体ドラム３の露光部分に付着させ、感光体ドラム３上の静電潜像を現像する。なお、現像ローラ１２の表面１２ａに残った一成分現像剤Ｔは、軸回転する現像ローラ１２によって搬送されて容器１０内に戻される。
【００２８】
次に、感光体ドラム３上の静電潜像が現像されて形成されたトナー像を、転写ローラ６によってシートＳの表面に転写させる。そして、このシートＳを定着装置９に搬送し、転写されたトナー像をシートＳの表面に定着させ、シートＳの表面に画像を形成する。
【００２９】
上記した構成からなる現像剤層厚規制部材１４によれば、現像ローラ１２の表面１２ａに屈曲角部１５ａが接するブレード１５と、ブレード１５を保持するためのホルダー１６と、ブレード１５とホルダー１６との間に介在された弾性材１７と、ブレード１５の屈曲角部１５ａを現像ローラ１２の表面１２ａに押し付ける方向にホルダー１６を付勢する付勢部材１８，１８とが備えられた構成からなるため、付勢部材１８，１８の付勢力によってブレード１５の屈曲角部１５ａが現像ローラ１２の表面１２ａに圧接されるとともに、弾性材１７の弾性力によってブレード１５の屈曲角部１５ａが現像ローラ１２の表面１２ａの凹凸に追従され、現像ローラ１２上の一成分現像剤Ｔが均一な薄層に形成される。これによって、ブレード１５を短縮化して現像剤層厚規制部材１４の省スペース化を図ることができるとともに、ブレード１５の厚さを薄くせずにブレード１５の追従性を確保することができる。また、ブレード１５の厚さを薄くする必要がないため、材料費が抑えられるとともに、取扱いが簡単であり、さらに、現像ローラ１２の表面１２ａに当接するブレード１５の屈曲角部１５ａの精度を十分に確保することができる。
【００３０】
また、上記した構成からなる現像剤層厚規制部材１４によれば、弾性材１７を構成する発泡材が、２５％圧縮荷重が０．０２ＭＰａ〜０．０８ＭＰａの材質の発泡材であって、且つ、厚さ寸法（弾性変形方向の寸法）Ｄが２．０ｍｍ〜３．５ｍｍの発泡材であるため、ブレード１５の追従性を十分に確保することができるとともに、ブレード１５の微小振動が防止されてブレード１５の圧接力を一定にすることができる。例えば、２５％圧縮荷重が０．０８ＭＰａよりも高い発泡材であると、弾性材１７が硬くなってブレード１５の追従性が悪くなり、現像ローラ１２上の一成分現像剤Ｔを均一な薄層に形成することができない。一方、２５％圧縮荷重が０．０２ＭＰａよりも低い発泡材であると、弾性材１７によってブレード１５が微小振動し、ブレード１５の圧接力が一定とならず、現像ローラ１２上の一成分現像剤Ｔを均一な薄層に形成することができない。また、２５％圧縮荷重が０．０２ＭＰａよりも低い発泡材は、発泡材内部の気泡が多い或いは大きいため、発泡材の中に一成分現像剤Ｔが浸透し易くなる。発泡材の中に一成分現像剤Ｔが浸透すると弾性材１７が硬くなり、ブレード１５の追従性が悪くなる。
【００３１】
また、上記した構成からなる現像装置５や画像形成装置１によれば、上記した現像剤層厚規制部材１４が備えられているため、上述した現像剤層厚規制部材１４の作用と同様の作用・効果を奏するとともに、現像剤層厚規制部材１４の省スペース化によって、現像装置５の小型化を図ることができ、さらに、現像装置５の小型化によって、画像形成装置１の小型化を実現することができる。
【００３２】
以上、本発明に係る現像剤層厚規制部材、現像装置及び画像形成装置の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、ブレード１５の屈曲角部１５ａと反対の端部は自由端となっているが、上記した実施の形態では、現像ローラ１２が回転すると、ブレード１５の屈曲角部１５ａが、現像ローラ１２の表面１２ａにくい込んで、回転する現像ローラ１２に対してスリップ状態になるため、現像ローラ１２が回転するとともに、ブレード１５が現像ローラ１２の表面１２ａから離れる方向に逃げて上下に微小振動を起こす場合がある。そこで、本発明は、図４に示すように、ブレード１５の屈曲角部１５ａと反対側の端部（他方の端部。以下、上端部１５ｃと記す。）を押える押え部１６ｅが設けられていてもよい。具体的には、ホルダー１６´の先端面１６ｃ´から押え部１６ｅ´が突出して形成されており、この押え部１６ｅ´にブレード１５の上端部１５ｃが当接されている。このように、ブレード１５の上端部１５ｃを押える押え部１６ｅ´が設けられている構成とすることにより、ブレード１５の微小振動が押え部１６ｅ´によって抑えられ、ブレード１５が安定した状態で配置される。これによって、現像ローラ１２の表面１２ａに担持された一成分現像剤Ｔを均一に薄層形成することができる。なお、押え部はホルダーの一部でなくてもよく、例えば、現像装置の容器と一体に形成された押え部であってもよく、或いは、押え部が他の部材の一部でなく単独の部材であってもよい。
【００３３】
また、上記した実施の形態では、ホルダー１６を付勢する付勢部材１８，１８が２つ設けられているが、本発明は、付勢部材１８，１８を３つ以上設けてもよく、これによって、ホルダー１６を均一に付勢することができ、ホルダー１６の変形を抑止することができる。なお、上記した実施の形態では、付勢部材１８，１８として巻きバネを使用しているが、本発明は、ホルダーを付勢する付勢部材として、板バネやその他の付勢部材を使用してもよい。
【００３４】
また、上記した実施の形態では、断面Ｌ字形のブレード１５が用いられているが、本発明は、平板状のブレードであってもよく、その他の形状のブレードであってもよい。
また、上記した実施の形態では、発泡材からなる弾性材１７が用いられているが、本発明は、ゴム材からなる弾性材を用いてもよく、その他の弾性材料を用いてもよい。
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態の構成を周知の構成に置き換えても良い。
【００３５】
なお、上記した実施の形態における感光体ドラム３は本発明に係る像担持体に相当し、上記実施の形態における現像ローラ１２は本発明に係る現像剤担持体に相当し、上記実施の形態における現像ローラ１２の表面１２ａは本発明に係る現像剤担持面に相当し、上記実施の形態におけるブレード１５の屈曲角部１５ａは本発明に係るブレードの一方の端部に相当し、上記実施の形態におけるシートＳは本発明に係る記録媒体に相当し、上記実施の形態における現像位置Ｘは本発明に係る対向位置に相当する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置および現像装置の主要部の概略構成を表す図である。
【図２】本発明の実施の形態における現像剤層厚規制部材を表す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における現像剤層厚規制部材を表す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施の形態における現像剤層厚規制部材を表す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  画像形成装置
３  感光体ドラム（像担持体）
５  現像装置
１２  現像ローラ（現像剤担持体）
１４  現像剤層厚規制部材
１５  ブレード
１５ａ  屈曲角部（ブレードの一方の端部）
１５ｃ  上端部（ブレードの他方の端部）
１６，１６´  ホルダー
１６ｅ´  押え部
１７  弾性材
１８  付勢部材
Ｓ  シート（記録媒体）
Ｔ  一成分現像剤
Ｘ  現像位置（対向位置）
【図１】
2007171324.tif 000003
【図２】
2007171324.tif 000004
【図３】
2007171324.tif 000005
【図４】
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