(57)【要約】【課題】組み付け工数を少なくすることができ、組み付け作業性の向上を図ることができるとともに、防水コネクタを組み立てる際にシール部材を損傷させることがなく、防水性を確実に保持することができる防水コネクタを提供する。【解決手段】それぞれが電線７を接続した端子金具５を収容する３つのインナハウジング１と、それぞれのインナハウジング１に取り付けられるシール部材９と、前記電線７を接続した端子金具５を収容したインナハウジング１を３段積層して合体して収容するアウタハウジング１１とを備え、該アウタハウジング１１内に前記３段積層されて合体されたインナハウジング１が収容されると、互いに重なる前記シール部材９が、前記アウタハウジング１１と嵌合するとともに、互いの間に前記電線７を挟み込む構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが電線を接続した端子金具を収容する複数のインナハウジングと、
それぞれのインナハウジングに取り付けられるシール部材と、
前記電線を接続した端子金具を収容したインナハウジングを複数積層して収容するアウタハウジングとを備え、
該アウタハウジング内に前記複数の積層されたインナハウジングが収容されると、互いに重なる前記シール部材が、前記アウタハウジングと嵌合するとともに、互いの間に前記電線を挟み込む構成となっていることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記シール部材が、前記電線を保持し、内面がシール面とされた凹部を有することを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記シール部材が、前記インナハウジングの端部が嵌入する嵌合穴部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の接続等に使用される防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の車体には、種々の電子機器が搭載されており、この電子機器に電力や制御信号を伝えるために、複数の電線を束ねたワイヤハーネスが配線されている。前記ワイヤハーネスの端部には、連結具としてのコネクタが設けられており、該コネクタが各種電子機器に接続されるようになっている。
【０００３】
前記コネクタは、金属からなる端子金具と、該端子金具を収容する絶縁性のコネクタハウジングとを備えている。前記端子金具は、電線に取り付けられて、電線の芯線と電気的に接続される。また、前記コネクタハウジングは、筒状または箱状に形成されて、前記端子金具を収容する。
【０００４】
近年、前記した各種電子機器の高機能化にともない、前記コネクタは、収容する端子が増加する傾向にある。このような多極のコネクタのうち、雨水等が侵入しやすい場所、例えばエンジンルーム内等で使用されるコネクタには、防水用のコネクタが用いられている。
【０００５】
前記多極の防水コネクタとして、コネクタハウジングが、端子収容室が形成された複数の分割インナユニットからなるインナハウジングと、該インナーハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングと、前記インナハウジングとアウタハウジングとの間に介在されて、インナハウジングに収容された端子金具を保持するスペーサとで構成された防水コネクタが提案されている。前記アウタハウジングには、前記インナハウジングの端子金具数に対応した複数のゴム栓が収容されるゴム栓収容凹部が形成されており、前記各端子金具に接続した複数本の電線をそれぞれ前記各ゴム栓に挿通させることにより、所定の防水が行われるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、前記多極の防水コネクタとして、複数のサブコネクタをフレームのホルダ内に収容して、サブコネクタの後面から一括型のゴム栓を装着するようにした防水コネクタが提案されている。該防水コネクタは、前記サブコネクタの後面から挿入される各端子金具が前記一括型のゴム栓の各貫通孔を挿通してサブコネクタのキャビティ内に挿入されるようになっており、前記各端子金具に接続された電線が前記ゴム栓の貫通孔の内面と密着することにより、所定の防水が行われるようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−３５７５５７号公報
【特許文献２】特開２０００−１５００５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前記した防水コネクタでは、いずれも、端子金具に接続した電線を、１本ずつ各ゴム栓ごとに挿通させたり一括型のゴム栓の各貫通孔ごとに挿通させるように構成されているので、組み付け工数が多くなり、組み付け作業が複雑になるという問題があった。
【０００８】
また、端子金具に接続した電線を各ゴム栓や一括型のゴム栓の各貫通孔に挿通させる際に、端子金具がシール部材としてのゴム栓に接触してゴム栓を損傷させることがあり、該ゴム栓の損傷が原因で防水コネクタの防水性が低下するという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、組み付け工数を少なくすることができ、組み付け作業性の向上を図ることができるとともに、防水コネクタを組み立てる際にシール部材を損傷させることがなく、防水性を確実に保持することができる防水コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の防水コネクタは、それぞれが電線を接続した端子金具を収容する複数のインナハウジングと、それぞれのインナハウジングに取り付けられるシール部材と、前記電線を接続した端子金具を収容したインナハウジングを複数積層して収容するアウタハウジングとを備え、該アウタハウジング内に前記複数の積層されたインナハウジングが収容されると、互いに重なる前記シール部材が、前記アウタハウジングと嵌合するとともに、互いの間に前記電線を挟み込む構成となっていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の防水コネクタは、請求項１記載の防水コネクタにおいて、前記シール部材が、前記電線を保持し、内面がシール面とされた凹部を有することを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の防水コネクタは、請求項１又は２記載の防水コネクタにおいて、前記シール部材が、前記インナハウジングの端部が嵌入する嵌合穴部を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の防水コネクタは、それぞれが電線を接続した端子金具を収容する複数のインナハウジングと、それぞれのインナハウジングに取り付けられるシール部材と、前記電線を接続した端子金具を収容したインナハウジングを複数積層して収容するアウタハウジングとを備え、該アウタハウジング内に前記複数の積層されたインナハウジングが収容されると、互いに重なる前記シール部材が、前記アウタハウジングと嵌合するとともに、互いの間に前記電線を挟み込む構成となっているので、前記複数積層されて合体されたインナハウジングをアウタハウジング内に収容するだけで、電線とインナハウジングとの間、インナハウジング同士の間、及び、インナハウジングとアウタハウジングとの間を水密に保つことができるようになり、防水コネクタから外部に延出される電線のシールを行うために、端子金具に接続した電線を１本ずつ各ゴム栓や一括型のゴム栓の各貫通孔に挿通させる必要がなくなり、そのために、防水コネクタを組み立てるための組み付け工数を少なくすることができ、よって、組み付け作業を容易に行うことができ、組み付け作業性の向上を図ることができる。
【００１４】
また、電線を１本ずつ各ゴム栓や一括型ゴム栓の各貫通孔に挿通させる必要がないので、端子金具が接続された電線をゴム栓に挿通させる際に端子金具がゴム栓と接触することにより生ずるシール部材の損傷を防ぐことができ、そのために、防水性を確実に保持することができる。
【００１５】
また、前記インナハウジングに取り付けられたシール部材により防水性を確実に保持することができるので、インナハウジング及び端子金具には、汎用性のある非防水タイプを使用することができ、防水のためのゴム栓等がないインナハウジング等を使用することにより、防水コネクタ全体の小型化を図ることができるとともに、ゴム栓等の部品点数の増加を防止して、コストの高騰を防止できる。
【００１６】
請求項２に記載の防水コネクタは、前記シール部材が、前記電線を保持し、内面がシール面とされた凹部を有するので、シール部材の凹部の内面のシール面が電線の表面と密接するようになり、そのために、電線とシール部材との間を確実に水密に保つことができる。
【００１７】
請求項３に記載の防水コネクタは、前記シール部材が、前記インナハウジングの端部が嵌入する嵌合穴部を有するので、シール部材の嵌合穴部にインナハウジングの端部が嵌入されることにより、シール部材がインナハウジングに取り付けられた状態でシール部材がインナハウジングの端部から外部に大きく突出することがなくなり、そのために、防水コネクタ全体の奥行きを小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の一実施形態に係る防水コネクタＣを、図１乃至図６に基いて説明する。図１に示すように、本発明の防水コネクタＣは、絶縁性を有する合成樹脂により成形されたインナハウジング１を有している。該インナハウジング１は、略引き出し状に形成されており、該インナハウジング１の前面１ａには、防水コネクタＣの幅方向に並んで複数の端子挿入孔２が形成されている。また、前記インナハウジング１の両側壁１ｂの間には、インナハウジング１の前面１ａから後方に向けて防水コネクタＣの奥行き方向に延びる複数の区画壁３が形成されている。
【００１９】
前記区画壁３は、前記インナハウジング１の内部を複数の端子収容室４に区画しており、該各端子収容室４は、上方が開放された溝状に形成されている。前記各端子収容室４には、その上方より端子金具５が挿着されるようになっている。前記端子収容室４には、係止突起６が形成されており、該係止突起６に前記端子収容室４に挿着された端子金具５が係合することにより、図３に示すように、端子金具５が防水コネクタＣの奥行き方向に移動しないようになっている。本実施形態の場合、前記端子収容室４は５つ並んで形成されており、１つのインナハウジング１が５極の端子金具５を有している。
【００２０】
前記端子金具５は、導電性の金属板からなり、図示しない相手方の端子金具の挿入子を収容する筒状の電気接触部５ａと、該電気接触部５ａと連なり電線７が加締められて接続される電線接続部５ｂとから構成されている。本実施形態の場合、前記端子金具５は、雌型の圧着端子として構成されている。
【００２１】
前記端子収容室４に挿着された端子金具５の電気接触部５ａは、前記インナハウジング１の端子挿入孔２に対応して配置されており、該端子挿入孔２を通って挿入される図示しない相手方の端子金具の挿入子を収容するようになっている。また、前記端子金具５の電線接続部５ｂに接続された電線７は、前記インナハウジング１の後部から後方に導き出されている。
【００２２】
前記インナハウジング１の後端部１ｃには、前記インナハウジング１の側壁１ｂ及び区画壁３の上端部の一部を切り欠いた段部８が形成されており、該段部８には、インナハウジング１の後部からシール部材９が取り付けられるようになっている。前記シール部材９は、ゴムなどの弾性材料からなり、シール部材９のインナハウジング１側の端面９ａには、インナハウジング１の後端面１ｄの端面形状に形成された嵌合穴部９ｂが形成されている。そして、前記シール部材９の嵌合穴部９ｂに前記インナハウジング１の後端部１ｃが嵌入され、シール部材９のインナハウジング１側の端面９ａがインナハウジング１の段部８と当接するまで嵌入されることにより、図２に示すように、シール部材９がインナハウジング１の後端部１ｃに取り付けられるようになっている。
【００２３】
前記インナハウジング１に取り付けられたシール部材９は、その上面及び下面の表面形状が波形に形成されており、該波形形状のうち凹部９ｃがインナハウジング１の端子収容室４に対応するとともに、凸部９ｄがインナハウジング１の側壁１ａ及び区画壁３に対応するようになっている。前記シール部材９の表面形状のうち前記凹部９ｃは、略半円形状に形成されており、該凹部９ｃは、端子収容室４から導出される電線７の下半分又は上半分を保持するとともに、後述するように、その内面がシール面９ｅとして形成されている。本実施形態の場合、前記シール部材９の表面には、前記凹部９ｃが５つ形成されている。
【００２４】
本実施形態においては、１つインナハウジング１にシール部材９が取り付けられ、さらに、インナハウジング１の各端子収容室４に電線７が接続された端子金具５が挿着されることにより、図３に示すように、１つのサブワイヤハーネスユニット１０が構成されるようになっている。そして、該サブワイヤハーネスユニット１０は、複数段積層されるように構成されており、該複数段積層されて合体されたサブワイヤハーネスユニット１０が、図５に示すように、アウタハウジング１１の内部に収容されるようになっている。
【００２５】
なお、前記積層されたサブワイヤハーネスユニット１０を合体するために、各サブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１の上面四隅には、嵌合用の係止突起１ｅが形成されており、また、各サブワイヤハーネスユニットのインナハウジングの下面四隅には、前記係止突起１ｅと係合する係合穴（図示せず）が形成されている。そして、上段のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１の下面の係合穴に下段のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１の係止突起１ｅが嵌合することにより、図４に示すように、上下のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１が合体されるようになっている。
【００２６】
前記アウタハウジング１１は、図５に示すように、前記インナハウジング１と同様に絶縁性を有する合成樹脂により成形されており、箱状に形成されている。前記アウタハウジング１１の後面１１ａには、開口１１ｂが形成されており、該開口１１ｂから前記複数段積層されたサブワイヤハーネスユニット１０がインナハウジング１の前面１ａを挿入先端として挿入されるようになっている。該開口１１ｂより挿入されるサブワイヤハーネスユニット１０は、そのインナハウジング１の前面１ａがアウタハウジング１１の前面壁部１１ｃに当接するまで挿入されて、収容される。
【００２７】
また、前記アウタハウジング１１の前面壁部１１ｃには、収容されたインナハウジング１の前面１ａの端子挿入孔２に対応した位置に、端子挿入孔１２が形成されており、該端子挿入孔１２には、前記インナハウジング１を収容したアウタハウジング１１からなる防水コネクタＣに連結される図示しない相手方のコネクタの端子金具が挿通されるようになっている。
【００２８】
本実施形態の場合、図４及び図５に示するように、サブワイヤハーネスユニット１０は３段に積層されて合体されている。そして、上段のインナハウジング１０１から導出される電線７１の下半分が、該上段のインナハウジング１０１に取り付けられたシール部材９１の上面の凹部９１ｃ１で保持される。また、中段のインナハウジング１０２から導出される電線７２の上半分が、前記上段のインナハウジング１０１のシール部材９１の下面の凹部９１ｃ２で保持されるとともに、中段のインナハウジング１０２から導出される電線７２の下半分が、中段のインナハウジング１０２のシール部材９２の上面の凹部９２ｃ１で保持される。また、下段のインナハウジング１０３から導出される電線７３の上半分が前記中段のインナハウジング１０２のシール部材９２の下面の凹部９２ｃ２で保持されるとともに、下段のインナハウジング１０３から導出される電線７３の下半分が、下段のインナハウジング１０３のシール部材９３の上面の凹部９３ｃ１で保持される。
【００２９】
なお、サブワイヤハーネスユニット１０は３段に積層されているので、前記下段のインナハウジング１０３の下方には、別のインナハウジングは存在しない。そのために、下段のインナハウジング１０３のシール部材９３は、上面のみが波形に形成されており、下面は平板状に形成されている。そして、前記３段に積層されたサブワイヤハーネスユニット１０がアウタハウジング１１の内部に収容されると、前記下段のインナハウジング１０３のシール部材９３の下面９３ｃ２がアウタハウジング１１の内面１１ｄと密接するようになっている。
【００３０】
また、同様に、前記上段のインナハウジング１０１の上方にも別のインナハウジングは存在しないので、上段のインナハウジング１０１の上面は、蓋部１３で覆われるようになっている。そのために、前記蓋部１３に取り付けられたシール部材９４は、その下面のみが波形に形成されており、上面は平板状に形成されている。そして、前記蓋部１３のシール部材９４の下面の凹部９４ｃ１で前記上段のインナハウジング１０１から導出される電線７１の上半分が保持されるようになっている。また、前記３段に積層されたサブワイヤハーネスユニット１０がアウタハウジング１１の内部に収容されると、前記蓋部１３のシール部材９４の上面９４ｃ２がアウタハウジング１１の内面１１ｄと密接するようになっている。
【００３１】
本実施形態においては、前記したように、３段に積層されて合体されたサブワイヤハーネスユニット１０がアウタハウジング１１の内部に収容されて、図５に示すような防水コネクタＣが構成される。該防水コネクタＣの各サブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１に取り付けられたシール部材９は互いに重なり合っており、図５に示すように、該重なり合ったシール部材９がアウタハウジング１１の開口１１ｂ内に弾性変形しながら嵌入されることにより、前記重なり合ったシール部材９がアウタハウジング１１の開口１１ｂに緊密に嵌合するようになっている。
【００３２】
その際、図６に示すように、前記インナハウジング１から後方に導出される電線７は、前記したように電線７の上半分及び下半分、すなわち電線の周囲が互いに重なるシール部材９の凹部９ｃにより保持される。そして、前記シール部材９が弾性変形されて圧縮変形されることにより、シール部材９が互いの間に電線７を挟み込んで、シール部材９の凹部９ｃの内面のシール面９ｅが電線７の表面と密接するようになり、そのために、電線７とインナハウジング１との間が水密に保たれる構成となっている。
【００３３】
また、前記重なり合ったシール部材９の電線７が存在しない部分、すなわちシール部材９の凸部９ｄ同士が当接する面９ｆも、シール部材９が弾性変形されて圧縮変形されることにより密接するようになり、そのために、上下に積層されたサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１同士の間が水密に保たれる構成となっている。
【００３４】
さらに、前記重なり合ったシール部材９がアウタハウジング１１の開口１１ｂに緊密に嵌合するので、該重なり合ったシール部材９の外面９ｇとアウタハウジングの内面１１ｄとが密接するようになり、そのために、インナハウジング１とアウタハウジング１１との間が水密に保たれる構成となっている。
【００３５】
前記した構成の防水コネクタＣは、以下のように組み立てられる。本実施形態においては、まず図２に示すように、１つのインナハウジング１の後部からシール部材９を取り付ける。前記シール部材９のインナハウジング１側の端面９ａには、図１に示すように、インナハウジング１の後端面１ｄの端面形状に形成された嵌合穴部９ｂが形成されており、該嵌合穴部９ｂに前記インナハウジング１の後端部１ｃが嵌入され、シール部材９のインナハウジング１側の端面９ａがインナハウジング１の段部８と当接するまで嵌入されることにより、シール部材９がインナハウジング１の後端部１ｃに取り付けられる。
【００３６】
次に、図３に示すように、シール部材９が取り付けられたインナハウジング１の各端子収容室４に、その上方より電線７が接続された端子金具５を挿着する。該端子金具５は、前記端子収容室４に形成された係止突起６と係合することにより、前記端子収容室４に挿着された状態で防水コネクタＣの奥行き方向に移動しないようになっている。また、前記端子金具５に接続された電線７は、前記シール部材９の凹部９ｃで保持されながらインナハウジング１の後方に導き出されている。前記した構成により、１つのサブワイヤハーネスユニット１０が構成される。
【００３７】
次に、上段のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１の下面の係合穴に下段のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１の係止突起１ｅを嵌合させ、上下のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１を合体して、最終的にサブワイヤハーネスユニット１０を３段に積層する。また、最上段のサブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１の上面に、シール部材９が取り付けられた蓋部１３を取り付け、これにより図４に示すように、３段に積層されて合体されたサブワイヤハーネスユニット１０を構成する。
【００３８】
そして、図５に示すように、３段に積層されて合体されたサブワイヤハーネスユニット１０をアウタハウジング１１の開口１１ｂから挿入してアウタハウジング１１の内部に収容し、前記各サブワイヤハーネスユニット１０のインナハウジング１に取り付けられたシール部材９が互いに重なっり合って、アウタハウジング１１の開口１１ｂに弾性変形しながら嵌入されることにより、前記互いに重なり合ったシール部材９がアウタハウジング１１の開口１１ｂに緊密に嵌合するとともに、互いの間に前記電線７を挟み込むようになり、前記した構成の防水コネクタＣが組み立てられる。
【００３９】
本実施形態によれば、それぞれが電線７を接続した端子金具５を収容する３つのインナハウジング１と、それぞれのインナハウジング１に取り付けられるシール部材９と、前記電線７を接続した端子金具５を収容したインナハウジング１を３段積層して合体して収容するアウタハウジング１１とを備え、該アウタハウジング１１内に前記３段積層されて合体されたインナハウジング１が収容されると、互いに重なる前記シール部材９が、前記アウタハウジング１１と嵌合するとともに、互いの間に前記電線７を挟み込む構成となっているので、前記３段積層されて合体されたインナハウジング１をアウタハウジング１１内に収容するだけで、電線７とインナハウジング１との間、インナハウジング１同士の間、及び、インナハウジング１とアウタハウジング１１との間を水密に保つことができるようになり、防水コネクタＣから外部に延出される電線７のシールを行うために、端子金具５に接続した電線７を１本ずつ各ゴム栓や一括型のゴム栓の各貫通孔に挿通させる必要がなくなり、そのために、防水コネクタＣを組み立てるための組み付け工数を少なくすることができ、よって、組み付け作業を容易に行うことができ、組み付け作業性の向上を図ることができる。
【００４０】
また、電線７を１本ずつ各ゴム栓や一括型ゴム栓の各貫通孔に挿通させる必要がないので、端子金具５が接続された電線７をゴム栓に挿通させる際に端子金具５がゴム栓と接触することにより生ずるシール部材９の損傷を防ぐことができ、そのために、防水性を確実に保持することができる。
【００４１】
また、前記インナハウジング１に取り付けられたシール部材９により防水性を確実に保持することができるので、インナハウジング１及び端子金具５には、汎用性のある非防水タイプを使用することができ、防水のためのゴム栓等がないインナハウジング１等を使用することにより、防水コネクタＣ全体の小型化を図ることができるとともに、ゴム栓等の部品点数の増加を防止して、コストの高騰を防止できる。
【００４２】
また、本実施形態によれば、前記シール部材９が、前記電線７を保持し、内面がシール面９ｅとされた凹部９ｃを有するので、シール部材９の凹部９ｃの内面のシール面９ｅが電線７の表面と密接するようになり、そのために、電線７とシール部材９との間を確実に水密に保つことができる。
【００４３】
また、本実施形態によれば、前記シール部材９が、前記インナハウジング１の後端部１ｃが嵌入する嵌合穴部９ｂを有するので、シール部材９の嵌合穴部９ｂにインナハウジング１の後端部１ｃが嵌入されることにより、シール部材９がインナハウジング１に取り付けられた状態でシール部材９がインナハウジング１の後端部から外部に大きく突出することがなくなり、そのために、防水コネクタＣ全体の奥行きを小型化することができる。
【００４４】
なお、前記した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変更することができる。すなわち、前記した実施形態では、５極の端子金具５を有するインナハウジング１が３段積層された多極コネクタの場合について説明したが、１極以上の端子金具５を有するインナハウジング１が２段以上積層されている場合であれば、前記実施形態のような多極コネクタでなく少極コネクタであっても、前記２段以上積層されたインナハウジング１をアウタハウジング１１内に収容するだけで、組み付け作業性に優れた防水コネクタＣを得ることができる。
【００４５】
また、前記した実施形態では、シール部材９の表面形状が波形に形成されており、シール部材９が、電線７を保持し内面がシール面９ｅとされた凹部９ｃを有するが、シール部材９の表面形状が平面状に形成されて、前記凹部を有しない場合であっても、シール部材９が弾性変形されて圧縮変形され、電線７の外周形状に倣うように変形することにより、電線７とシール部材９との間の水密を十分に保つことができる防水コネクタＣを得ることができる。
【００４６】
また、前記した実施形態では、インナハウジング１に挿着された端子金具５は圧着端子として説明したが、圧接端子であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水コネクタのインナハウジングの積層状態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の１つのインナハウジングを示す側断面図である。
【図３】図２のインナハウジングに電線が接続された端子金具を挿着した状態を示す側断面図である。
【図４】図３のインナハウジングを３段積層した状態を示す側断面図である。
【図５】図４の３段積層したインナハウジングをアウタハウジング内に収容した状態を示す側断面図である。
【図６】図５のＡ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ｃ  防水コネクタ
１、１０１、１０２、１０３  インナハウジング
２、１２  端子挿入孔
３  区画壁
４  端子収容室
５  端子金具
７、７１、７２、７３  電線
８  段部
９、９１、９２、９３、９４  シール部材
９ｂ  嵌合穴部
９ｃ、９１ｃ、９２ｃ、９３ｃ、９４ｃ  凹部
９ｄ  凸部
９ｅ  シール面
１０  サブワイヤハーネスユニット
１１  アウタハウジング
１１ｂ  開口
１３  蓋部
【図１】
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【図２】
2007134057.tif 000004
【図３】
2007134057.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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