(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷品質を低下させることなく、ウエブの搬送を安定して行なうことが可能なウエブ搬送装置を備えた印刷装置を提供する。【解決手段】印写部に対しウエブ搬送方向上流側に設けられ前記ウエブに弛みを与える蓄積部と、前記蓄積部における前記ウエブの弛み量を検出する弛み量検出手段と、前記ウエブを前記蓄積部へ搬入するウエブバッファ手段と、ウエブの張力を検出し、ウエブへの押付け力を変化させて発生する摩擦力を変化させることによって搬送中のウエブの張力を制御するウエブ張力付加機構とを有し、前記ウエブバッファ手段は、ウエブの搬送速度差による弛み量検出手段の出力に基づきウエブの搬送量を制御し、且つウエブの内側にシート状ガイド部材を有するとともに該シート状ガイド部材の先端の重さを変更する重さ変更機構を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるウエブに画像を形成する印刷装置であって、前記ウエブに画像を記録形成する印写部と前記印写部に対しウエブ搬送方向上流側に設けられ前記ウエブに弛みを与える蓄積部と、前記蓄積部における前記ウエブの弛み量を検出する弛み量検出手段と、前記ウエブを前記蓄積部へ搬入するウエブバッファ手段と、ウエブの張力を検出し、ウエブへの押付け力を変化させて発生する摩擦力を変化させることによって搬送中のウエブの張力を制御するウエブ張力付加機構とを有し、前記ウエブバッファ手段は、ウエブの搬送速度差による弛み量検出手段の出力に基づきウエブの搬送量を制御し、且つウエブの内側にシート状ガイド部材を有するとともに該シート状ガイド部材の先端の重さを変更する重さ変更機構を備えていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記重さ変更機構は、前記シート状のガイドの先端に形成した円形部と、該円形部に着脱自在に挿入した錘とからなることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記円形部の内面に雌ねじを形成し、前記錘の外周に前記雌ねじに螺合する雄ねじを設けたことを特徴とする請求項２記載の印刷装置。
【請求項４】
前記重さ変更機構は、前記シート状のガイド先端に設けた面ファスナーと、該面ファスナーに保持される錘とからなることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されるウエブに画像を形成する印刷装置に関し、特に送り穴を持たないウエブを用いた場合でも安定した搬送を可能にするウエブバッファ機構とウエブ張力付加機構を有するウエブ搬送装置の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続ウエブ上に画像を形成する印刷装置においては、印刷装置に搭載したトラクタ機構のピン部材を用紙の送り穴に係合させ、トラクタ機構を駆動することによりウエブを搬送させている。しかし、送り穴を有するウエブを用いた場合は、印刷後に送り穴のあるウエブの両端部を裁断する必要がありその作業が煩雑であるという問題があった。
【０００３】
このため、送り穴を持たないウエブを用い、ウエブの搬送をトラクタ機構に替えて搬送ローラ機構により行なう装置が実用化されている。しかし送り穴を持たないウエブを搬送ローラ機構で搬送しながらウエブ上に画像形成を行なう印刷装置の場合、印刷速度が速くなるにしたがってウエブを転写部に正確に搬送することが難しくなる。この問題を改善する発明が特許文献１で提案されている。
【０００４】
この発明は、ロール状に巻かれたウエブ等を供給させる前処理機からウエブを引っ張り込みループ状に弛ませて蓄積するウエブバッファ手段と、転写部に対してウエブ搬送方向の上流側のウエブ搬送中の張力を検出し、適正な張力になる様にウエブへの接触長さを変化させて発生する摩擦力を変化させることによって搬送中のウエブの張力を制御するウエブ張力付加機構とを設けて高精度の搬送を可能にするものである。また、前記ウエブバッファ手段には、ループ状のバッファを安定させるために一定の重さを有するシート状のガイドを設けてある。
【０００５】
【特許文献１】特願２００２−６３９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の様な構成により高速、高精度の搬送が可能になるが、多種多様なウエブが存在し、ウエブの填料には、炭酸カルシウムなどのウエブの摩擦係数を小さくする成分があり、より安価にウエブを作るために多く含有させる傾向がある。
【０００７】
つまり、摩擦係数の小さいウエブを用いて搬送させた場合、ウエブ張力付加機構でのウエブの押付け力を強くしても摩擦力の変化が小さく、転写部に対してウエブ搬送方向の上流側における張力制御が適正値まで上がらず、特定ウエブにおいてウエブ搬送が安定しないという問題があった。前記問題はウエブの張力を制御する部分で発生し切れなかった摩擦力による張力を補うため、ウエブバッファ手段でのガイドの重さを重くすることで、摩擦係数の小さいウエブを安定して搬送することを容易に解決できるが、前記問題の解決を目的に前記ガイドの重さを重くすると一般的なウエブでは張力が掛かり過ぎ、印刷開始時の加速時に急激な張力差が生じ、その急激な張力差が衝撃となって転写部へ伝わり、転写部でのブレ発生させるという新たな問題が発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、搬送されるウエブに画像を形成する印刷装置であって、前記ウエブに画像を記録形成する印写部と前記印写部に対しウエブ搬送方向上流側に設けられ前記ウエブに弛みを与える蓄積部と、前記蓄積部における前記ウエブの弛み量を検出する弛み量検出手段と、前記ウエブを前記蓄積部へ搬入するウエブバッファ手段と、ウエブの張力を検出し、ウエブへの押付け力を変化させて発生する摩擦力を変化させることによって搬送中のウエブの張力を制御するウエブ張力付加機構とを有し、前記ウエブバッファ手段は、ウエブの搬送速度差による弛み量検出手段の出力に基づきウエブの搬送量を制御し、且つウエブの内側にシート状ガイド部材を有するとともに該シート状ガイド部材の先端の重さを変更する重さ変更機構を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の印刷装置によれば、ウエブバッファ手段のシート状のガイド先端に重さ容易に交換を容易にする構成をとることにより、多種多様なウエブを印刷品質を低下させることなく安定したウエブ搬送が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１１】
図３は、本発明の印刷装置の一実施例を示す模式図である。図３において、１はウエブである。印刷装置においてウエブ１は、通常、紙であることが多いが、必ずしも紙に限らず、プラスチックフィルムなどが用いられる場合も考えられる。ウエブ１は、ウエブ供給装置（アンワインダ）（図示せず）から送り出され印刷装置の下をくぐるようにして印刷装置の内部に送り込まれる。
【００１２】
印刷装置の内部に送り込まれたウエブ１は、搬送経路上に配置されたガイドローラ２に案内され、ウエブバッファ手段３に向けて搬送される。なお、ガイドローラ２は駆動源を持たず、搬送されるウエブ１と接触することによって連れ回りする従動ローラとして設けられている。
【００１３】
ウエブバッファ手段３は、搬送されるウエブ１を一時的に蓄える蓄積部３ａと、蓄積部３ａに対しウエブ搬送方向上流部に設けられた一対のローラ３ｂ、３ｃと、蓄積部３ａにおけるウエブ１の弛み量（バッファ量）を監視する複数のセンサ（本例においては４対の光学式センサ３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇを使用している）とを備えている。ここで、上述のローラ３ｂは駆動源（図示せず）を持つ駆動ローラとして設けられ、ローラ３ｃは駆動源を持たない従動ローラとして設けられている。
【００１４】
蓄積部３ａにおいては、通常、弛んだウエブ１の底面がセンサ３ｆのレベルとなるようにバッファ量が監視されており、図示のごとくウエブ１の底面がセンサ３ｇのレベルに達した場合には、ローラ３ｂの回転を低速にし、蓄積部３ａにおけるウエブ１の底面がセンサ３ｆのレベルまで上昇してくるように制御する。
【００１５】
また、これとは反対に、ウエブ１の底面がセンサ３ｅのレベルに達した場合には、ローラ３ｂの回転を高速にし、蓄積部３ａにおけるウエブ１の底面がセンサ３ｆのレベルまで下降するように制御する。また、ウエブ１のばらつきなどでウエブ１の底面の位置を誤検出やウエブジャムを防止する目的で蓄積部３ａのウエブ１に若干の張力を与えるバッファシート１１が設けられている。
【００１６】
なお、上記のようにローラ３ｂの回転制御を行なった場合であっても、前処理機の過負荷等でウエブ１の底面をセンサ３ｆのレベルまで戻すことができない場合が考えられる。特にバッファ量が減少する方向にあっては、ウエブ１の張力が増大し、搬送中のウエブ１が破断してしまうため、これを未然に防止する目的で、ウエブ１の底面がセンサ３ｄのレベルに達した場合には、ウエブ搬送を強制的に停止させるようにしている。蓄積部３ａを通過したウエブ１はガイド部材４、異物除去機構５、ウエブ張力付加機構９、ウエブガイド７を経て転写部８へ送り込まれる。
【００１７】
ウエブ１は、図４に示すウエブ張力付加機構９のウエブ１はガイドシャフト９ｃ、９ｄに導かれて張力発生ローラ９ａに接触するように走行する。回転軸９ｆは、図４に示すように、張力発生ローラ９ａの中心軸より偏心した位置に取付けられている。また、張力発生ローラ９ａと対向してウエブ１の反対側にバネ９ｅを備えた複数個の押付けローラ９ｂが配置されている。印刷開始時には張力発生ローラ９ａとウエブ１との関係が図４のような位置関係になるようにして、ローラ９ａとウエブ１との接触長さを最小にする。望ましくはこの状態で所定の短時間固定されるように、センサ１０の信号により駆動モータ（図示せず）の励磁力を制御する。
【００１８】
これにより、ウエブ搬送開始時に急激且つ過剰な張力をウエブに与えることを防ぐことができ、スムースにウエブ１が動き出すことになる。ウエブ１の走行が進むにしたがって図５のような位置まで徐々に張力発生ローラ９ａを回転させ、徐々にローラ９ａとウエブ１との接触長さを長くするように、駆動モータの回転を制御する。そしてテンションガイド６が正規の位置までくるように接触長さを調整する。
【００１９】
こうして、ウエブ１に急激且つ過剰な張力を発生することなく適正な張力を与えてウエブ１を搬送する。しかし、ウエブの成分の炭酸カルシウムなどの填料の成分や量によって、接触長さを長くしても張力が発生しないウエブが存在し、そのようなウエブは安価であり使用したいというニーズがある。
【００２０】
そこで、本発明においては、シート状ガイド部材であるシート１１の先端に該部材の先端の重さを変更する重さ変更機構を設けた。その構成は、ウエブバッファ手段３のバッファシート１１の先端１１ａに形成した円形部と、該円形部に着脱可能に取付けた錘１１ｂからなっており、ウエブの種類に応じて重さの異なる錘１１ｂを交換できるようにしたものである。
【００２１】
本発明のバッファシート１１の先端１１ａの構成は、例えば図１の様にバッファシート１１の先端１１ａに雌ねじ（図示せず）を設け、錘１１ｃの外周に雄ねじ１１ｃを設けた構成や、図２の様にバッファシート先端１１ａに面ファスナー１３ｄを設けて錘１１ｂを保持する構成とすることで、交換を容易に行なえかつウエブ搬送中に外れない構成とする。
【００２２】
このようにすることによって、問題となる摩擦係数の小さいウエブ以外のウエブ１を搬送する場合には、錘１１ｂを外したり、または軽い錘１１ｂを取付け、摩擦係数の小さいウエブ１を搬送する場合には重い錘１１ｂを取付けることにより、転写部８への印刷開始の加速時に衝撃による印刷品質を低下させることなく、また、転写部上流での張力を適正に発生させることによってウエブ搬送を安定させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明におけるシート状ガイド部材の一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明におけるシート状ガイド部材の他の実施例を示す構成図である。
【図３】印刷装置の概略構成図である。
【図４】張力発生ローラの動作説明図である。
【図５】張力発生ローラの動作説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…ウエブ、２…ガイドローラ、３…ウエブバッファ手段、３ａ…蓄積部、３ｂ、３ｃ…ローラ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ…光学式センサ、３ｃ…ローラ、４…ガイド部材、５…異物除去機構、６…テンションガイド、７…ウエブガイド、８…転写部、９…張力付加機構、９ａ…張力発生ローラ、９ｂ…押付けローラ、９ｃ、９ｄ…ガイドシャフト、９ｅ…バネ、９ｆ…回転軸、１０…センサ、１１…バッファシート、１１ａ…先端、１１ｂ…錘、１１ｃ…雄ねじ、１１ｄ…面ファスナー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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