(57)【要約】  【課題】  本発明は、上記課題に鑑み、スカムの形成を促進させるとともに破壊されずに安定して貯留できる浄化槽を提供することを目的とする。  【解決手段】  本発明は、流入口と流出口とを有する嫌気処理槽と、この嫌気処理槽内の汚泥をポンプで移送し貯留する汚泥貯留槽とを備え、この汚泥貯留槽が、槽内で分離した汚水を上記嫌気処理槽へと返送する汚水流路を有している浄化槽である。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口と流出口とを有する嫌気処理槽と、この嫌気処理槽内の汚泥をポンプで移送し貯留する汚泥貯留槽とを備え、この汚泥貯留槽が、槽内で分離した汚水を上記嫌気処理槽へと返送する汚水流路を有している浄化槽。
【請求項２】
請求項１において、汚水流路が、一端を汚泥貯留槽内の中間高さに開口させ、他端を嫌気処理槽上部に開口させたものである浄化槽。
【請求項３】
請求項１又は２において、汚泥貯留槽へと移送される汚泥が、嫌気処理槽底部より引き抜かれ、汚泥貯留槽内の中間高さに流入される浄化槽。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて、嫌気処理槽と汚泥貯留槽とが隣接しており、自然流下により、汚泥貯留槽から嫌気処理槽へと汚水を返送する浄化槽。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかにおいて、嫌気処理槽が、その上部に流量調整部を設けている浄化槽。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかにおいて、汚泥貯留槽が、その槽内にスカム化促進手段を有する浄化槽。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかにおいて、嫌気処理槽が、ろ床を有する浄化槽。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかにおいて、嫌気処理槽が、その後段に好気処理槽を有する浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合併排水、ディスポーザ排水等の汚水を処理する浄化槽に関し、特に汚水の処理に伴い生成する汚泥を濃縮して貯留する浄化槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまでに、汚水の処理に伴い発生する汚泥を貯留する浄化槽（さらに詳しくは好気処理の前段に用いられる浄化槽）として様々なものが提案されている。最も一般的なものとしては、沈殿分離槽や嫌気濾床槽が挙げられる。
【０００３】
沈殿分離槽は、槽内に流入した固形物を沈降させて槽底部に貯留するとともに、その一部が浮上して液面付近でスカムになったものを槽の上部で貯留する。一方、嫌気濾床槽は槽内に嫌気濾床と呼ばれる微生物付着材を備えており、槽底部と槽上部（スカム）の他に、この濾床でも汚泥を貯留することができる。これまでの調査結果では、各部位で貯留できる汚泥濃度（ＴＳＳ濃度）は、スカムが概ね５万〜１０万ｍｇ／Ｌ、濾床が概ね１万〜２万ｍｇ／Ｌ、槽底部が概ね２万〜４万ｍｇ／Ｌ程度であり、スカムを形成させることが汚泥を濃縮して貯留するのに最も効果的であることが知られている。このことから、汚泥の貯留容量をより小さくすることを目的として、様々な汚泥のスカム化促進方法が提案されている。
【０００４】
その一例を図７を用いて説明すると、浄化槽は微生物による嫌気性処理を行う夾雑物除去槽４１と好気性処理を行うばっ気槽４２とを備えており、夾雑物除去槽４１の底部には硝酸態窒素溶液を注入する手段４４を設けている。この浄化槽において、夾雑物除去槽４１の底部に硝酸態窒素含有液を注入すると、硝酸態窒素は槽内に存在する微生物の作用により窒素ガスに還元される。この窒素ガスを槽底部に堆積した汚泥に付着させて浮上させ、汚泥をスカムＳ１として濃縮し貯留するものである。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００１−２５７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の浄化槽においては、スカム貯留部４３にも汚水が直接流入する構造となっているため、例えば洗濯排水や浴槽排水等の単位時間当たりの流量が大きい排水が流入した場合には、その水流により液面が乱されてスカムが破壊されやすくなり、安定して多量のスカムが形成しにくいと考えられる。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑み、スカムの形成を促進させるとともに破壊されずに安定して貯留できる浄化槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、本発明では次の構成をとった。
（１）本発明は、流入口と流出口とを有する嫌気処理槽と、この嫌気処理槽内の汚泥をポンプで移送し貯留する汚泥貯留槽とを備え、この汚泥貯留槽が、槽内で分離した汚水を上記嫌気処理槽へと返送する汚水流路を有している浄化槽である。
（２）項（１）において、汚水流路が、一端を汚泥貯留槽内の中間高さに開口させ、他端を嫌気処理槽上部に開口させたものである浄化槽。
（３）項（１）又は（２）において、汚泥貯留槽へと移送される汚泥が、嫌気処理槽底部より引き抜かれ、汚泥貯留槽内の中間高さに流入される浄化槽。
（４）項（１）乃至（３）の何れかにおいて、嫌気処理槽と汚泥貯留槽とが隣接しており、自然流下により、汚泥貯留槽から嫌気処理槽へと汚水を返送する浄化槽。
（５）項（１）乃至（４）の何れかにおいて、嫌気処理槽が、その上部に流量調整部を設けている浄化槽。
（６）項（１）乃至（５）の何れかにおいて、汚泥貯留槽が、その槽内にスカム化促進手段を有する浄化槽。
（７）項（１）乃至（６）の何れかにおいて、嫌気処理槽が、ろ床を有する浄化槽。
（８）項（１）乃至（７）の何れかにおいて、嫌気処理槽が、その後段に好気処理槽を有する浄化槽。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の浄化槽によれば、スカムを安定して形成できるので、汚泥の貯留容量を小さくでき、結果として浄化槽全体の容量をコンパクトにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
先ず、図１を参照して、本発明の浄化槽の一例の構造について説明する。
浄化槽は、嫌気処理槽１と、汚泥貯留槽２とを有している。嫌気処理槽１は、汚水の流入口３と、流出口４と、汚泥移送ポンプ５とを備えており、汚泥貯留槽２は、嫌気処理槽１から移送される汚泥を受け入れる汚泥流入バッフル６と、汚泥を分離した汚水を嫌気処理槽１に返送する汚水流路７とを備えている。
【００１０】
嫌気処理槽１の形状は、平面視で略四角形状、円形、楕円形等、適宜選択することができるが、成形の容易性から略四角形状が好ましい。
嫌気処理槽１に設けられる流入口３の位置は、汚泥貯留槽２の液面よりも高い位置に設けることが好ましい。流入口３を汚泥貯留槽２の水位よりも低い位置に設けると、汚泥貯留槽２から返送される汚水が流入口３に逆流する恐れがあるからである。
嫌気処理槽１の流出口４の位置は、汚泥貯留槽２の水位よりも低い位置に設けることが好ましい。そうすれば、一時的に多量の汚水が流入し、嫌気処理槽１の液面が乱れるような場合でも、汚泥貯留槽２の液面が乱されることがないのでスカムを破壊しにくくすることができる。また、流出口４が設けられる壁面には、流入した汚水の短絡を防ぐために、移流バッフルを設けることもできる。
【００１１】
汚泥移送ポンプ５は、エアリフトポンプ式、密閉容器の空気圧送による間欠定量式や電動ポンプ等を用いることができるが、安価であるエアリフトポンプ式のものを用いることが好ましい。
また、汚泥移送ポンプ５の吸込み口８は、嫌気処理槽１の底部付近に設けることが好ましく、嫌気処理槽１の流出口４側の底部付近に設けることが更に好ましい。これは、汚泥移送ポンプ５の吸込み口８を底部付近に設けることで、より高濃度に濃縮された汚泥を効率よく汚泥貯留槽２に移送することができるからである。また、汚泥移送ポンプ５の吸込み口８を流出口４付近に設ければ、嫌気処理槽１内の汚泥が流出口４付近に蓄積しにくくすることができるので、槽内の汚泥が満杯状態に近づいた時に汚水が流入したような場合にも、底部の汚泥が汚水の流れにのって次槽に移流しにくくすることができる。
【００１２】
汚泥貯留槽２は、嫌気処理槽１内の汚泥を受け入れる汚泥流入バッフル６と、流入した汚泥を分離した後の汚水を嫌気処理槽１に返送する汚水流路７とを設けている。
汚泥流入バッフル６は、上端が汚泥貯留槽２の液面よりも上の位置にあり、下端が汚泥貯留槽２内の中間高さになるように配置されている。
ここで、中間高さとは、水深方向の中間の位置という意味とは異なり、汚泥貯留槽２の上部に形成されるスカムＳ１と槽底部に堆積する汚泥Ｓ２との間を指すものである。具体的には、汚泥流入バッフル６の下端位置は、汚泥貯留槽２の底部から概ね水深の１／３から２／３程度の位置にあることが好ましい。汚泥流入バッフル６の下端をこの位置に設けると、嫌気処理槽１から汚泥を移送する際に生じる水流により、汚泥貯留槽２の上部に形成したスカムＳ１、底部に堆積させた汚泥Ｓ２を乱しにくくすることができる。
【００１３】
汚水流路７の一端は、嫌気処理槽１の上部に、他端は汚泥貯留槽２の中間高さに設けることが好ましい。ここで、嫌気処理槽１の上部とは、嫌気処理槽１の最高水位（Ｈ．Ｗ．Ｌ）よりも高い位置を示しており、好ましくは流入口３よりも低い位置である。このようにすれば、嫌気処理槽１に汚水が流入した時に、汚水や嫌気処理槽１の流出水が汚泥貯留槽２に逆流することを防ぐことができる。
一方、他端を中間高さに設けると、汚泥貯留槽２に汚泥が流入した際に、汚泥貯留槽２の上部に形成させたスカムＳ１や底部に堆積させた汚泥Ｓ２が嫌気処理槽１に移流しにくくすることができる。また、他端は、泥貯貯留槽２で浮上したスカムＳ１が、汚水流路７内に進入するのを防ぐために、平面視で汚水流路７の中心部に向かって傾斜を有する邪魔板等を設けることが好ましい。
【００１４】
汚泥貯留槽２内に設けられる汚泥流入バッフル６と汚水流路７とは、平面視で離れた位置に設けることが好ましい。汚泥流入バッフル６と汚水流路７とが近い位置にあると、嫌気処理槽１から汚泥流入バッフル６に移送された汚泥が、汚泥と汚水に分離される前に汚水流路７に流入してしまい、結果として汚泥貯留槽２に汚泥を貯留しにくくなってしまうからである。
【００１５】
次に、図２を用いて、本発明の別の浄化槽の一例を説明する。
図２では、嫌気処理槽１と汚泥貯留槽２が隣接して形成されている。この場合は、汚水流路７の汚泥貯留槽側開放端は、嫌気処理槽１と汚泥貯留槽２とが接する壁面に設けられた開口部３０に接続するように配置させる。この開口部３０の位置は、嫌気処理槽１の最高水位よりも高く、流入口３よりも低い位置にあることが好ましい。
【００１６】
次に、図３を用いて、本発明の別の浄化槽の一例を説明する。
本実施例では、嫌気処理槽１の上部に流量調整部９が形成されている。嫌気処理槽１の流出口４を設けた壁側には、最低水位（Ｌ．Ｗ．Ｌ）の液水準から槽内液を汲み上げる揚水ポンプ１０を設けている。また、必要に応じて揚水ポンプで汲み上げた液の流出口への移送水量を調整する流量調整装置を設けることもできる。揚水ポンプ１０の周囲には、流入汚水に含まれる夾雑物の流入や汚水の短絡を防ぐために移流バッフル１２を設けることが好ましい。
【００１７】
揚水ポンプ１０の吸込み口３１は、最低水位（Ｌ．Ｗ．Ｌ）の位置に設けている。そうすると、嫌気処理槽１の液水準は、汚水の流入液量が流量調整装置から移送される液量よりも多いか少ないかによって、最低水位（Ｌ．Ｗ．Ｌ）と最高水位（Ｈ．Ｗ．Ｌ）との間を変動する。ただし、最高水位（Ｈ．Ｗ．Ｌ）は予め安全をみて設定されているので、流入汚水がその水位（Ｈ．Ｗ．Ｌ）を越えて槽外へ溢れ出ることはない。なお、揚水ポンプ１０は、図３では送風機３５を用いたエアリフトポンプ式を示しているが、エアリフトポンプ式に代えて密閉容器の空気圧送による間欠定量ポンプや電動ポンプ等を用いることもできる。
【００１８】
次に図４を用いて、本発明の別の浄化槽の一例を説明する。
図４では、汚泥貯留槽２内にスカムの形成を促進させるための、スカム化促進手段１３が設けてある。
スカム化促進手段１３は、特に限定されるものではなく種々の方式のものを用いることができる。本実施例では、加圧溶解方式の微細気泡発生装置を用いている。加圧溶解方式とは、液体中に気体を混入して加圧溶解させた後、常圧に戻して微細気泡を析出させる方式であり、直径が概ね数μｍから数十μｍの気泡を発生させることができる。このような微細な気泡が、汚泥貯留槽２内に蓄積された汚泥に付着すると、汚泥の比重が軽くなり槽上部に浮上させてスカムとして貯留することができる。
なお、この加圧溶解方式の微細気泡発生装置を用いる場合、気体を溶け込ませるための液体には、嫌気処理槽１の処理済液を用いてもよいし、後段に好気処理槽が備えてある場合には好気処理済液を用いる事もできる。
また、微細気泡発生装置内で異物が詰るリスクをより低減するために、水道水、井戸水、中水、雨水等を用いることもできる。
【００１９】
微細気泡を発生させる手段としては、加圧溶解方式の他にも液体と気体の混合流体に機械的なせん断力を与えて気泡を微細化する方式、ベンチュリー形状の管を用いて管内での圧力変化により気泡を破壊して微細化する方式、超音波を用いる方式、電気分解により気泡を発生させる方式等、適宜いずれかの方式を用いることができる。
【００２０】
スカム化促進手段１３は、連続的に稼動させてもよいが、例えば１日１回もしくは数回程度、間欠的に稼動させることが好ましい。スカム化促進手段１３により形成させたスカムは、短期間では崩れにくいので、間欠運転でもスカムを安定して形成できるからである。
また、スカム化促進手段１３としては、硝酸塩を添加して汚泥貯留槽２内に生息する微生物の作用により窒素ガスに発生させる方法や、炭酸塩を添加するとともにｐＨを酸性側に調整して炭酸ガスを発生させる方法等、生物的もしくは化学的に気泡を発生させる方法を用いることもできる。
更に、汚泥貯留槽２内にヒーター等の加温手段を設けて微生物の働きを活性化させて、スカム化を促進させてもよい。
【００２１】
本実施例の浄化槽の後段に好気処理槽を設けている場合は、好気処理槽において排水中に含まれるアンモニア態窒素を硝酸態窒素に硝化し、この硝酸態窒素を含む好気処理済液の一部を汚泥貯留槽２内に返送させることもできる。このようにすれば、特別な薬品や装置を用いずに、微生物の作用を利用して汚泥貯留槽２内の汚泥のスカム化をより促進することができる。
【００２２】
次に図５を用いて、本発明の別の浄化槽の一例を説明する。
嫌気処理槽１内には、最低水位（Ｌ．Ｗ．Ｌ）の液水準以下の位置に濾床１４を設けている。濾床１４を設けると、嫌気処理槽１内の嫌気性微生物の濃度を高めることができるので、嫌気処理槽１内において汚泥の嫌気的消化を促進でき、結果として全体で発生する汚泥量を少なくすることができる。
【００２３】
嫌気処理槽１に設けられている濾床１４の担体形状としては、特に限定するものではなく、ヘチマ様、波板状、多孔質状等の板状部材、蜂の巣状（ハニカムコア）部材などが好ましく用いられる。骨格球状、網様円筒状部材なども用いることができる。
【００２４】
図６は、本発明の別の浄化槽の一例であり、嫌気処理槽１の後段に、生物反応室１５と、濾過室１６とを有する好気処理槽１７を設けている。なお、本実施例では、濾過室１６を好気処理槽１７の上部の一画に配置して残りを生物反応室１５としているが、これに限ることはなく生物反応室１５と濾過室１６とを上下に配置しても良いし、左右に並置することもできる。
【００２５】
生物反応室１５は、底部から曝気するための反応用散気部材（散気管）１８を配置し、送風機３５からの空気を吐出させる。また、生物反応室１５には、担体（微生物担体、微生物付着材、接触材）を充填させた生物反応床１５ａが形成されており、この生物反応床１５ａで汚水を好気処理する。生物反応床１５ａは流動床でも固定床でもよい。
【００２６】
担体の形状は、板状、網板状、ヘチマ状、多孔質状、筒状、棒状、骨格球状、紐状、更には粒状、不定形な塊状、立方体状、繊維塊状等の種々の形状に加工したものを用いることができる。また、その基材としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルフォルマール、ポリウレタン、メラミン樹脂等の合成樹脂製加工物、セラミックス、珪砂等の無機製加工物、アンスラサイト等の化石加工物、活性炭等で、比重約１又は１以上のもの、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等の比重約１又は１以下のもののいずれも用いることができる。
【００２７】
生物反応室１５で処理された液は、移流管１９を経て濾過室１６の上部に移送される。この移流管１９の底部付近は、生物反応室１５の担体は流出させないで、処理済液だけを通せるようにメッシュもしくはスリット形状の部位を設けることが好ましい。なお、移流管１９の上部は開口させてあり、好気処理槽１７の水位となる部位に濾過室１６への移流口３２を設けている。
【００２８】
移流管１９には、生物反応室１５にて処理した好気処理水の一部を、嫌気処理槽１へと戻す循環ポンプ２０を立設している。循環ポンプ２０と嫌気処理槽１とは、循環配管２１で接続させている。好気処理水の一部を嫌気処理槽１に返送するのは、好気処理槽１７内に浮遊しているＳＳ又は沈殿しやすいＳＳを引抜くことができること、硝酸態窒素がある場合には嫌気処理槽１にて生物的作用によって脱窒素できるからである。
なお、この返送水は汚泥貯留槽２に戻すこともできる。硝酸態窒素を含む返送水を汚泥貯留槽２に戻すことにより、脱窒された際に生じる窒素ガスを槽底部に堆積した汚泥に付着させて、汚泥のスカム化をより促進することができる。
【００２９】
循環ポンプ２０からの好気処理水の返送は、連続であっても間欠であってもよい。
なお、循環ポンプ２０は、本実施例では送風機３５から送気するエアリフトポンプを示したが、密閉容器に空気を圧送させる間欠定量ポンプや電動ポンプ等を用いることもできる。
【００３０】
濾過室１６には、好気処理水中に存在または残留するＳＳ（浮遊物質）を捕捉するための濾材を充填した濾過床１６ａを設置してあり、その濾過床１６ａの下方又は下部には、濾過床１６ａを洗浄するための洗浄用散気部材２３を配置している。
また、濾過室１６の底部には、洗浄時に洗浄排水を引抜いて汚泥貯留槽２に移送するための洗浄排水引抜きポンプ２４を配置している。なお、洗浄排水は嫌気処理槽１に移送することもできる。
なお、濾過室１６では、生物反応室１５から持ち越される溶存酸素の存在により、好気的生物処理も進行する。
【００３１】
濾過室１６に充填される濾材としては、液中で浮上するものを用いることができるが、好ましくは沈降性濾材である。沈降性濾材には、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルフォルマール、ポリウレタン、メラミン樹脂等の合成樹脂製加工物、セラミックス、珪砂等の無機製加工物、アンスラサイト等の化石加工物、活性炭等の、比重約１又は１以上のもの、又はポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等に充填剤を添加して比重約１又は１以上に調整したものがあり、これを粒状、塊状、筒状、網状、棒状、繊維塊状等、更には多孔質状等に成形、加工したものでもよい。
【００３２】
洗浄用散気部材２３は濾過床１６ａを効果的に洗浄するために、洗浄用散気部材２４から吐出される気泡が濾過床１６ａ全体に接触するように配置することが好ましく、形状としては平面視でＩ字型、Ｈ字型、日の字型、目の字型等、もしくはこれらの類似形状のものを用いることができる。
【００３３】
洗浄用散気部材２３と洗浄排水引抜きポンプ２４は、空気配管２６により流路切替装置２７を介して送風機３５に接続している。流路切替装置２７は、送風機３５から送られる空気を空気配管２５、２６のいずれか一方に送るように切り替える装置であり、例えばタイマーと切替弁とから構成される。通常運転時には、送風機３５からの空気を空気配管２５に送るように設定しているが、例えばタイマーで設定した時刻（洗浄運転時）になると空気配管２６に流路を切り替えて濾過床１６ａの洗浄を行う。
なお、洗浄用散気部材２３と洗浄排水引抜きポンプ２４に空気を送るための専用の送風機を設けて、設定した時刻（洗浄運転時）になると、送風機が稼動するようにタイマーを設けてもよい。
【００３４】
本実施例では、洗浄排水を汚泥貯留槽２に移送している。生物反応室１５において硝化反応が進行している場合には、濾過室１６の洗浄排水にも硝酸態窒素が存在するので、この液を汚泥貯留槽２に移送することにより、汚泥貯留槽２においてスカム化をより促進することができる。
【００３５】
また、本実施例では、好気処理槽１７として、生物反応室１５及び濾過室１６を有する方式を用いているが、これに限るものではなく種々の方式のものを用いることができる。例えば、好気処理槽１７の処理方式として、膜利用方式を用いてもよい。この場合、膜を通して処理水を得るための吸引（もしくは加圧）用ポンプは、スカム化手段としての微細気泡発生装置に用いるポンプと共用させることができる。運転方法の一例としては、通常運転時は膜の吸引（もしくは加圧）用ポンプとして使用する。そして、微細気泡発生装置を稼動させる場合（一日一回もしくは数回程度）には、吸込み側流路を膜処理水貯留部に、供給側流路を微細気泡発生装置に切り替えて、汚泥貯留槽２内に微細気泡を発生させてスカム化を促進させる。このように１台のポンプで二つの機能を共用させることで、浄化槽に係るコストを低減することができる。
なお、本実施例では特に記載していないが、好気処理槽１７の後段に、好気処理槽１７で好気処理された被処理液を一時的に貯留する処理水槽、および／又は被処理液を消毒するための消毒槽を設けることもできる。
【００３６】
以下、汚水の処理について説明する。汚水は流入口３から嫌気処理槽１に入り、流入汚水中の固形物の分離と嫌気処理が行われる。ここで、分離された固形物（汚泥）は、汚泥移送ポンプ５により汚泥貯留槽２に移送され、スカム化促進手段１３によりスカム化されて汚泥貯留槽２の上部に高濃度に貯留される。嫌気処理槽１からの移流液は、揚水ポンプ１０より好気処理槽１７に移送される。好気処理槽１７では、生物反応室１５において嫌気処理槽１からの移流液中の有機物を好気的に生物分解し、生物処理により生成したＳＳとともに濾過室１６で捕捉濾過する。
【００３７】
濾過床１６ａは、時間の経過とともにＳＳが蓄積し目詰まりするので、定期的又は適宜に（逆）洗浄する。この洗浄は、送風機３５の空気を洗浄用散気部材２３から吐出させ、濾過床１６ａをバブリングするとともに、送風機３５の空気の一部を空気配管２６に流して洗浄排水引抜きポンプ（エアリフトポンプ）２４にも供給する。剥離したＳＳは槽内液とともに洗浄排水となって濾過床１６ａを下降し、洗浄排水引抜きポンプ２４によって洗浄排水排出部材２４ａを経て、汚泥貯留槽２へ戻る。濾過床１６ａの洗浄は、通常、一般家庭で汚水が排出されることが少ない深夜に行うことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例である浄化槽の一例の概略断面図である。
【図２】本発明の他の実施例である浄化槽の一例を示す概略断面図である。
【図３】本発明の他の実施例である浄化槽の一例を示す概略断面図である。
【図４】本発明の他の実施例である浄化槽の一例を示す概略断面図である。
【図５】本発明の他の実施例である浄化槽の一例を示す概略断面図である。
【図６】本発明の他の実施例である浄化槽の一例を示す概略断面図である。
【図７】従来例の浄化槽の一例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…嫌気処理槽、２…汚泥貯留槽、３…流入口、４…流出口、５…汚泥移送ポンプ、６…汚泥流入バッフル、７…汚水流路、８…吸込み口、９…流量調整部、１０…揚水ポンプ、１１…流量調整装置、１２…移流バッフル、１３…スカム化手段、１４…濾床、１５…生物反応室、１５ａ…生物反応床、１６…濾過室、１６ａ…濾過床、１７…好気処理槽、１８…反応用散気部材、１９…移流管、２０…循環ポンプ、２１…循環配管、２３…洗浄用散気部材、２４…洗浄排水引抜きポンプ、２５…空気配管、２６…空気配管、２７…流路切替装置、３０…開口部、３１…吸込み口、３２…移流口、３５…送風機、４１…夾雑物除去槽、４２…ばっ気槽、４３…スカム貯留部、Ｓ１…スカム、Ｓ２…底部汚泥。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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