(57)【要約】【課題】  小型化、省スペース化、価格の低廉化を図り、且つ金属屑の投入量の多寡にかかわらず、確実、迅速にカール状等の金属屑をせん断処理できるようにする。【解決手段】  外周に切刃１ａを有する回転刃１がシャフト２にその軸方向に沿って一定の間隔をあけて複数固定されている回転カッター３、４を、シャフト２を平行にして且つ回転刃１の位置を軸方向にずらして一対備える。互いに内側に回転する一方の回転カッター３と他方の回転カッター４の回転速度を違えて形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に切刃を有する回転刃がシャフトにその軸方向に沿って一定の間隔をあけて複数固定されている回転カッターを、シャフトを平行にして且つ回転刃の位置が軸方向にずらされて一対備え、互いに内側に回転する一方の回転カッターと他方の回転カッターの回転速度が違えられていることを特徴とする金属屑せん断機。
【請求項２】
請求項１記載の金属屑せん断機であって、一方の回転カッターのシャフトの一端部に小歯車がシャフトと軸心を同一にして固定され、他方の回転カッターのシャフトの一端部に上記の小歯車に噛み合わされる大歯車がシャフトと軸心を同一にして固定されていることを特徴とする金属屑せん断機。
【請求項３】
請求項２記載の金属屑せん断機であって、一方の回転カッターのシャフトの他端部とモータとが接続され、一方の回転カッターがモータで駆動されることを特徴とする金属屑せん断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金属屑せん断機に関し、更に詳しくは金属を切削加工する際に発生する例えばカール状等の金属屑を、せん断処理できるよう形成した金属屑せん断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の機械としては、例えばケーシング内に、螺旋状のスクリュー及びせん断刃を有するせん断用回転軸を設け、このせん断用回転軸に切削屑の押し込み手段を回転伝達可能に取り付け、ケーシング内に固定した固定刃と、上記のスクリュー及びせん断刃とで切削屑を細かくせん断処理可能に形成しているものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ところでこの種のせん断機は、廃棄処理を容易化できるよう、例えばカール状の金属屑をせん断して嵩を減らすためのものであり、通常、金属切削加工機の傍らに、付加的、付設的に設けられるものである。
従ってこの種のせん断機は、工場内に占めるスペースが小さくて済むよう、また安価に提供できるよう、しかも金属屑の投入量の多寡にかかわらず、確実、迅速にせん断処理できるよう形成されているのが望ましい。
しかるに従来機は、上記の通り、刃が固定刃と回転刃とで形成され、この刃の箇所に押し込み手段で金属屑を送り込む構造であった。従って従来機によると、金属屑の押し込み手段を備えている分、装置が大型化、重量化、高価格するのを避けられなかった。また従来機は、固定刃と回転刃とで金属屑を挟み切る構造のため、例えば金属屑の投入量が多いと、刃の間に金属屑が滞留し易く、その結果、迅速、円滑にせん断処理できない、という問題点があった。
【特許文献１】特開平１０−３４４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、小型化、省スペース化、価格の低廉化を図ることができ、且つ金属屑の投入量の多寡にかかわらず、確実、迅速にカール状等の金属屑をせん断処理できるよう形成した金属屑せん断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、外周に切刃１ａを有する回転刃１がシャフト２にその軸方向に沿って一定の間隔をあけて複数固定されている回転カッター３、４を、シャフト２を平行にして且つ回転刃１の位置が軸方向にずらされて一対備え、互いに内側に回転する一方の回転カッター３と他方の回転カッター４の回転速度が違えられていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
本発明の場合、一方の回転カッター３と他方の回転カッター４の回転速度比は、処理する金属屑の材質や形態等に合わせて適宜選定されるので良いが、通常、１対２〜１対４程度の割合が好ましい。なぜなら回転速度比が、これ以上大きいと、金属屑が回転刃１の箇所で上滑りして確実にせん断できず、これ以上小さいと、回転刃１のトルクは大きくなるものの、せん断処理に時間がかかり、能率が悪くなることからである。
【０００７】
而して本発明の場合は、一方の回転カッター３のシャフト２の一端部に小歯車５がシャフト２と軸心を同一にして固定され、他方の回転カッター４のシャフト２の一端部に上記の小歯車５に噛み合わされる大歯車６がシャフト２と軸心を同一にして固定されているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、簡易な構成で、一方の回転カッター３と他方の回転カッター４の回転速度を違えることができ、低コスト化を、一層、実現できるからである。
【０００８】
またこの本発明の場合は、一方の回転カッター３のシャフト２の他端部とモータ７とが接続され、一方の回転カッター３がモータ７で駆動されるのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、装置の小型化、省スペース化等を、一層、図ることができるからである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、このように一方の回転カッターと、他方の回転カッターとで金属屑をせん断する金属屑せん断機であって、上記の一方の回転カッターと他方の回転カッターの回転速度を違えて形成しているものである。
従って本発明は、回転速度が異なる一対の回転カッターによるため、金属屑の投入量の多寡に影響を受けることなく、確実、迅速に金属屑をせん断処理できる。
また本発明は、構造が簡単で部品数が少なくて済むから、これによれば小型化、省スペース化、価格の低廉化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明は、図１等に示されるように、外周に切刃１ａを有する回転刃１がシャフト２にその軸方向に沿って一定の間隔をあけて複数固定されている回転カッター３、４を、シャフト２を平行にして且つ回転刃１の位置が軸方向にずらされて一対備えている。一方の回転カッター３と他方の回転カッター４は、互いに内側に回転する。
【００１１】
また一方の回転カッター３と他方の回転カッター４は、回転速度が違えられている。この実施形態に係る本発明の場合は、一方の回転カッター３のシャフト２の一端部に小歯車５がシャフト２と軸心を同一にして固定され、他方の回転カッター４のシャフト２の一端部に上記の小歯車５に噛み合わされる大歯車６がシャフト２と軸心を同一にして固定されている。小歯車５の歯数は、この実施形態では３０個（枚）であり、大歯車６の歯数は７０個（枚）に選定されている。
【００１２】
７はモータであり、８はロート状の投入口である。モータ７は、一方の回転カッター３のシャフト２の他端部に接続され、一方の回転カッター３がモータ７で駆動されるよう形成されている。投入口８は、平面視で正方形に形成されている。
【００１３】
次に本発明の作用を説明する。
作業者が、投入口８から金属屑を投入すると、一方の回転カッター３と他方の回転カッター４が共に内側に回転しているため、この金属屑は一方の回転カッター３と他方の回転カッター４の回転刃１の間に引き込まれ、回転刃１の切刃１ａで挟み切られる。
【００１４】
この場合本発明では、一方の回転カッター３と他方の回転カッター４の回転速度が違えられている。従って金属屑は、回転刃１の接合箇所に滞留することなく下方に引き込まれ、細かく切断される。特にこの実施形態では、他方の回転カッター４が１回転する間に、駆動回転する一方の回転カッター３は、２．３３回転する。従って金属屑は、駆動する一方の回転カッター３で強く引き込まれ、一方の回転カッター３より遅く回転する他方の回転カッター４との間で上滑りすることなく、せん断される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の金属屑せん断機の好適な一実施形態を示す要部斜視図である。
【図２】一方の回転カッターを示す分解斜視図である。
【図３】他方の回転カッターを示す分解斜視図である。
【図４】同上せん断機の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における要部断面図である。
【図６】同上せん断機の正面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における要部断面図である。
【図８】同上せん断機の右側面図である。
【図９】回転刃の状態を示す要部側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１      回転刃
１ａ    切刃
２      シャフト
３      一方の回転カッター
４      他方の回転カッター
５      小歯車
６      大歯車
７      モータ
８      投入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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