(57)【要約】【課題】  環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の効率的な分解方法を提供する。【解決手段】  環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法であって、環状当接部に囲まれた部位の周縁部に環状当接部が含まれる平面に直交する剪断荷重を加え、当該周縁部を剪断する。【選択図】  図４
2007320132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法であって、環状当接部に囲まれた部位の周縁部に環状当接部が含まれる平面に直交する剪断荷重を加え、当該周縁部を剪断することを特徴とする分解方法。
【請求項２】
環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法であって、環状当接部の径方向外方から径方向内方へ差し向けられた対向する一対の荷重を環状当接部に加え、溶着して一体化した環状当接部を曲げ破断することを特徴とする分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
暖房便座（暖房機能のみを備える便座）のケーシングはアルミシートとヒーターとを内蔵するプラスチック容器であり、温水洗浄便座（暖房機能と温水洗浄機能とを備える便座）の熱交換機のケーシングはヒーターを内蔵するプラスチック容器である。暖房便座のケーシングは、浅い有底環状筒体の上部と、環状板の下部とにより構成されており、上部の二重環状の開放端を下部に当接させ、内側の環状当接部と外側の環状当接部とを、汚水や洗浄水がケーシング内部へ浸透するのを防止するために、溶着させている。温水洗浄便座の熱交換機のケーシングは、開放端を互いに当接させた二つの有底筒体により構成されており、前記二つの有底筒体の環状当接部は、洗浄水が外部へ漏出するのを防止するために、溶着されている。
暖房便座のケーシングや温水洗浄便座の熱交換機のケーシングを効率的に分解できれば、廃棄された暖房便座や温水洗浄便座の熱交換機を、プラスチック、アルミシート、ヒーター等に分別して、マテリアルリサイクルさせることができる。
環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器を効率的に分解する法は従来無かったので、特許文献１は、環状当接部に配設した金属ワイヤに通電することにより、前記当接部を溶着して一体化した二つの部分から成るケーシングを有する暖房便座を提案している。特許文献１の暖房便座のケーシングは、金属ワイヤに通電することにより、環状当接部を溶融して二つの部分に分解することができる。
【特許文献１】特開２０００−４１８９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の技術には、金属ワイヤの配設により、ケーシングの製造コストが上昇するという問題がある。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の、効率的で且つ容器製造コストの上昇を招かない分解方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法であって、環状当接部に囲まれた部位の周縁部に環状当接部が含まれる平面に直交する剪断荷重を加え、当該周縁部を剪断することを特徴とする分解方法を提供する。
環状当接部に囲まれた部位の周縁部に環状当接部が含まれる平面に直交する剪断荷重を加え、当該周縁部を剪断することにより、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器を、環状当接部に囲まれた部分と、残余部分とに効率的に分解することができる。二つの部分の当接部に金属ワイヤを配設する必要は無いので、容器製造コストは上昇しない。
【０００５】
また本発明においては、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法であって、環状当接部の径方向外方から径方向内方へ差し向けられた対向する一対の荷重を環状当接部に加え、溶着して一体化した環状当接部を曲げ破断することを特徴とする分解方法を提供する。
環状当接部の径方向外方から径方向内方へ差し向けられた対向する一対の荷重を環状当接部に加え、溶着して一体化した環状当接部を曲げ破断することにより、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器を、もとの二つの部分に効率的に分解することができる。二つの部分の当接部に金属ワイヤを配設する必要は無いので、容器製造コストは上昇しない。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、環状当接部に囲まれた部位の周縁部に環状当接部が含まれる平面に直交する剪断荷重を加え、当該周縁部を剪断するので、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器を、環状当接部に囲まれた部分と、残余部分とに効率的に且つ容器製造コストの上昇を招くことなく分解することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施例に係る環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法を説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１、２に示すように、暖房便座Ａは、便器使用者が着座する浅い有底環状筒体の上部１と、下面が便器のリム部に対峙する環状板の下部２とから成るケーシング３を備えている。上部１、下部２は、アクリルブタジエンスチレン三元ポリマー系樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）、ポリアミド樹脂（ＰＡ樹脂）等の熱可塑性樹脂で形成されている。上部１の二重環状の開放端は、下部２上面の内周縁部と外周縁部とに当接している。上部１と下部２とは、外側環状当接部αと内側環状当接部βとが振動溶着或いは熱溶着されることにより一体化されて、ケーシング３を形成している。上部１の下面に、線状ヒーター４をアルミシート５で挟んだヒーター組立体６が接着固定されている。ケーシング３は、線状ヒーター４とアルミシート５とから成るヒーター組立体６を収容する容器を形成している。下部２の下面に、複数のクッションゴム７が固定されている。
【０００９】
暖房便座Ａのケーシング３を分解する際には、先ず、図３に示すように、下部２の、外側環状当接部αと内側環状当接部βとで囲まれた領域に重畳する鋼板製の金型８を用意する。金型８には、クッションゴム７を収容可能な貫通穴８ａを形成しておく。金型８には、金型８を下部２に装着した時に、クッションゴム７が金型８から突出しない厚みを持たせる。
【００１０】
図２、４に示すように、プレス機のベッド１００に金型８を載置し、貫通穴８ａにクッションゴム７を挿入させつつ暖房便座Ａを金型８に載置する。プレス機のスライド２００を上方から暖房便座Ａに押し当て、暖房便座Ａを押圧する。
金型８が下部２に押し当てられ、下部２の、振動溶着或いは熱溶着された外側環状当接部αと内側環状当接部βとで囲まれた部位の外周縁部と内周縁部とに、環状当接部αとβとが含まれる平面に直交する剪断力が加わり、前記部位の周縁部が剪断されて、振動溶着或いは熱溶着された外側環状当接部αと内側環状当接部βとから前記部位が切り離される。この結果、ケーシング３は切り離された下部２の主要部から成る一部と、振動溶着或いは熱溶着された外側環状当接部αと内側環状当接部βと上部１とから成る残余部とに分解される。
【００１１】
上部１から、ヒーター組立体６を引き剥がし、ヒーター組立体６を線状ヒーター４とアルミシート５とに分解する。また切り離された前記一部からクッションゴム７を取り外す。上記作業を経て、暖房便座Ａは分解され、プラスチック製のケース３の断片と、線状ヒーター４と、アルミシート５と、クッションゴム７とに分別されて、マテリアルリサイクルされる。
本実施例に係る分解方法によれば、暖房便座Ａを効率的に分解することができる。外側環状当接部αと内側環状当接部βとに金属ワイヤを配設する必要は無いので、ケーシング３の製造コストは上昇しない。
【００１２】
図５に示すように、クッションゴム７を上方へ差し向けて、暖房便座Ａをプレス機のベッド１００に載置し、貫通穴８ａにクッションゴム７を挿入させつつ金型８を暖房便座Ａに載置し、プレス機のスライド２００を上方から金型８に押し当て、暖房便座Ａを押圧しても良い。
プレス機に掛ける前に、暖房便座Ａの係止部（後部の矩形突出部）を予め切除し、或いは更に暖房便座Ａの前端部に予め切り込みを入れておくと、暖房便座Ａの分解作業の効率が更に向上する。
【実施例２】
【００１３】
図６に示すように、温水洗浄便座の熱交換機Ｂは、二つの有底筒体１１、１２により構成されたケーシング１３を備えている。有底筒体１１、１２の開放端に外フランジ１１ａ、１２ａが形成されており、外フランジ１１ａ、１２ａは互いに当接している。有底筒体１１、１２は、アクリルブタジエンスチレン三元ポリマー系樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）、ポリアミド樹脂（ＰＡ樹脂）等の熱可塑性樹脂で形成されている。外フランジ１１ａ、１２ａの環状当接部γは、ケーシング１３内の洗浄水が外部へ漏出するのを防止するために振動溶着或いは熱溶着されている。ケーシング１３内に図示しないヒーターが配設されている。ケーシング１３はヒーターを収容する容器を形成している。
【００１４】
熱交換機Ｂのケーシング１３を分解する際には、プレス機のベッド１００に熱交換器Ｂを載置し、外フランジ１１ａ、１２ａの周側面をベッド１００に当接させる。ベッド１００に当接する部位とは反対側の外フランジ１１ａ、１２ａの周側面にプレス機のスライド２００を上方から押し当て、熱交換機Ｂを押圧する。
環状当接部γの径方向外方から径方向内方へ差し向けられた対向する一対の荷重が、環状当接部γに加わり、環状当接部γの内周縁に、当該内周縁を口開かせる引っ張りの曲げ応力が発生して、溶着して一体化した環状当接部γが曲げ破断する。この結果、ケーシング１３は、有底筒体１１と有底筒体１２とに分解される。
【００１５】
有底筒体１１及び／又は有底筒体１２からヒーターを取り出す。上記作業を経て、熱交換機Ｂは分解され、プラスチック製の有底筒体１１、１２と、ヒーターとに分別されて、マテリアルリサイクルされる。
本実施例に係る分解方法によれば、熱交換機Ｂを効率的に分解することができる。環状当接部γに金属ワイヤを配設する必要は無いので、ケーシング１３の製造コストは上昇しない。
【００１６】
有底筒体１１、１２が外フランジ１１ａ、１２ａを有さず、単に開放端同士を当接させており、当該環状当接部が振動溶着或いは熱溶着されている場合には、ベッド１００、スライド２００に代えて、前記環状当接部に沿って延在する狭幅の一対のスライドで環状当接部の向かい合う一対の部位を挟持し、前記一対のスライドを互いに接近させて、環状当接部の径方向外方から径方向内方へ差し向けられた対向する一対の荷重を、環状当接部に加えれば良い。環状当接部の内周縁に、当該内周縁を口開かせる引っ張りの曲げ応力が発生し、溶着して一体化した環状当接部が曲げ破断して、ケーシング１３は、有底筒体１１と有底筒体１２とに分解される。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施例に係る容器の分解方法が適用される暖房便座の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る容器の分解方法を示す、暖房便座と金型とプレス機の断面図である。
【図３】図２のIII-III矢視図である。
【図４】本発明の第１実施例に係る容器の分解方法を示す、暖房便座と金型とプレス機の斜視図である。
【図５】本発明の第１実施例に係る容器の分解方法を示す、暖房便座と金型とプレス機の斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例に係る容器の分解方法を示す、熱交換器とプレス機の斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  暖房便座
Ｂ  熱交換器
α、β、γ  環状当接部
２  下部
３、１３  ケーシング
４  線状ヒーター
５  アルミシート
６  ヒーター組立体
７  クッションゴム
８  金型
８ａ  貫通穴
１１、１２  有底筒体
１１ａ、１２ａ  外フランジ
【図１】
2007320132.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2007320132.tif 000006
【図５】
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【図６】
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