(57)【要約】【課題】ダイカストマシンにおいて、押出用モータの回転をボールネジ機構に伝達する回転伝達系や、ボールネジ機構に、金属材料のバリや霧状液などが付着する虞をなくし、かつ、低騒音を達成可能とすること。【解決手段】ダイカストマシンにおいて、押出プレートを前後進させる駆動源である押出用モータの回転を、押出プレートを前後進させるボールネジ機構に伝える回転伝達系、および、ボールネジ機構を、密閉構造体内に収納する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動側金型を搭載した可動ダイプレートと、該可動ダイプレートに固設されたガイド軸と、該ガイド軸に挿通・案内されて前後進可能な押出プレートと、該押出プレートに固設された押出ピンとを備えたダイカストマシンであって、
前記押出プレートを前後進させる駆動源である押出用モータの回転を、前記押出プレートを前後進させるボールネジ機構に伝える回転伝達系、および、前記ボールネジ機構を、密閉構造体内に収納したことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項２】
請求項１に記載のダイカストマシンにおいて、
前記ボールネジ機構のナット体は、前記可動ダイプレートに穿設されると共にその片側が閉塞された穴内に固定され、前記ナット体に螺合されて前記ナット体に対して軸方向移動可能な前記ボールネジ機構のネジ軸は、前記押出プレートに回転可能に保持されて、前記押出用モータによって前記ネジ軸を回転させることで、前記ネジ軸と一体となって前記押出プレートが直線移動する構成をとり、
前記ネジ軸の外周を覆うように前記押出プレートに固定されたスリーブ体が、前記ナット体が配設された前記可動ダイプレートの穴内を、密閉構造をとりながら出没するようにしたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項３】
請求項２に記載のダイカストマシンにおいて、
前記スリーブ体は、薄肉の金属材で形成されて、弾性変形が可能であることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項４】
請求項２に記載のダイカストマシンにおいて、
前記ナット体はその外周に空気層を介在させるように、前記可動ダイプレートの穴内に配設されることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項５】
請求項４に記載のダイカストマシンにおいて、
前記ナット体の外周に空気層を介在させるように前記ナット体を固定した保持筒体を、前記可動ダイプレートの穴内に配設して前記可動ダイプレートに固定し、前記スリーブ体の外周面が前記保持筒体の内周面と摺接するようにしたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項６】
請求項５に記載のダイカストマシンにおいて、
前記可動ダイプレートに対する前記保持筒体の固定を解除することにより、前記保持筒体および前記ナット体は、前記押出プレートと一体となって移動可能であることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項７】
請求項５に記載のダイカストマシンにおいて、
前記保持筒体の下部には、外気と連通する連通小穴が設けられたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項８】
請求項１に記載のダイカストマシンにおいて、
前記可動ダイプレートには２本の前記ガイド軸が水平に並設され、前記押出用モータ、前記回転伝達系、前記ボールネジ機構は、前記各ガイド軸の外側にそれぞれ対をなすよう設けられることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項９】
可動側金型を搭載した可動ダイプレートと、該可動ダイプレートに固設されたガイド軸と、該ガイド軸に挿通・案内されて前後進可能な押出プレートと、該押出プレートに固設された押出ピンとを備えたダイカストマシンであって、
前記押出プレートに固定された密閉構造のプーリ格納ブラケットと、
該プーリ収納ブラケットの外側に取り付けられると共に、その出力軸をプーリ収納ブラケット内に位置付けた押出用モータと、
該押出用モータの出力軸に固定されて前記プーリ収納ブラケット内に位置する駆動プーリと、
前記プーリ収納ブラケット内に位置して前記駆動プーリの回転をベルトを介して伝達される被動プーリと、
前記押出プレートに回転可能に保持されると共に、前記被動プーリを固定したボールネジ機構のネジ軸と、
該ネジ軸に螺合されると共に、前記可動ダイプレートに穿設されてその片側が閉塞された穴内で、前記可動ダイプレートに固定された前記ボールネジ機構のナット体と、
前記ネジ軸の外周を覆うように前記押出プレートに固定され、前記ナット体が配設された前記可動ダイプレートの穴内を、密閉構造をとりながら出没するスリーブ体とを、
備えたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項１０】
請求項９に記載のダイカストマシンにおいて、
前記スリーブ体は、薄肉の金属材で形成されて、弾性変形が可能であることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項１１】
請求項９に記載のダイカストマシンにおいて、
前記ナット体は、その外周に空気層を介在させるように、前記可動ダイプレートの穴内に配設されることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項１２】
請求項１１に記載のダイカストマシンにおいて、
前記ナット体の外周に空気層を介在させるように前記ナット体を固定した保持筒体を、前記可動ダイプレートの穴内に配設して前記可動ダイプレートに固定し、前記スリーブ体の外周面が前記保持筒体の内周面と摺接するようにしたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項１３】
請求項１２に記載のダイカストマシンにおいて、
前記可動ダイプレートに対する前記保持筒体の固定を解除することにより、前記保持筒体および前記ナット体は、前記押出プレートと一体となって移動可能であることを特徴とするダイカストマシン。
【請求項１４】
請求項１２に記載のダイカストマシンにおいて、
前記保持筒体の下部には、外気と連通する連通小穴が設けられたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項１５】
請求項９に記載のダイカストマシンにおいて、
前記可動ダイプレートには２本の前記ガイド軸が水平に並設され、前記プーリ格納ブラケット、前記押出用モータ、前記駆動プーリ、前記ベルト、前記被動プーリ、前記ボールネジ機構は、前記各ガイド軸の外側にそれぞれ対をなすよう設けられることを特徴とするダイカストマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は電動式のダイカストマシンに係り、特に、製品（鋳造品）を金型から離型させるためのダイカストマシンの押出装置にかかわる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のダイカストマシンは油圧式の構成をとることが多かったが、油圧式のダイカストマシンは油による汚損があり、また、高精度の動作制御にも一定の限界があったため、油圧式に比べてクリーンなイメージであり、また、高精度の動作制御も容易である、電動サーボモータを駆動源とした電動式のダイカストマシンが普及しつつある。
【０００３】
このような電動式のダイカストマシンの押出装置においては、電動サーボモータ（押出用モータ）の回転を直線運動に変換するボールネジ機構を設けて、ボールネジ機構の軸方向移動部と押出プレートとを結合することで、押出プレートを、可動ダイプレートに対して前後進させるようになっている。上記の押出用モータは、可動側金型を搭載した可動ダイプレートの側面に取り付けられることが多く、押出用モータの回転を伝達されるボールネジ機構の回転受動部は、可動ダイプレートに回転可能に保持されて、このボールネジ機構の回転受動部には、押出用モータの回転が、プーリ（歯付きプーリ）とベルト（タイミングベル）とからなる回転伝達系を介して伝達されるようになっていた。そして、上記の回転伝達系やボールネジ機構は、通常はカバー等のないむき出しの状態をとるようになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記したように、押出用モータの回転をボールネジ機構に伝達する回転伝達系や、ボールネジ機構がむき出しであると、ダイカストマシンにおいては、アルミなどの金属材料の細かいバリや、金型の離型面に吹き付けられる離型材による霧状液が飛び交うので、バリや霧状液が、押出装置の上記した回転伝達系やボールネジ機構に付着し易く、これらの寿命を短命化させるという問題がある。また、上記した回転伝達系やボールネジ機構がむき出しであると、騒音が大きく、メンテナンス時などにベルトに手を巻き込まれる虞もある。さらに、従来のダイカストマシンの押出装置は、押出用モータや回転伝達系やボールネジ機構の好適配置、あるいはメンテナンス性については、さほどの考慮が払われておらず、回転伝達系のベルトの取り回しが困難であったり、あるいは、反対にベルトの存在が押出ピンの好適配置を阻害したりしている上、押出装置のメンテナンスを困難なものにしていた。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、押出用モータの回転をボールネジ機構に伝達する回転伝達系や、ボールネジ機構に、金属材料のバリや霧状液などが付着する虞をなくし、かつ、低騒音を達成可能とすることにある。また、本発明の他の目的とするところは、押出装置のメンテナンス性に優れたものとしたり、押出プレートに押出ピンを好適配置できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するため、本願によるダイカストマシンの代表的な１つの発明では、可動側金型を搭載した可動ダイプレートと、該可動ダイプレートに固設されたガイド軸と、該ガイド軸に挿通・案内されて前後進可能な押出プレートと、該押出プレートに固設された押出ピンとを備えた構成において、
前記押出プレートに固定された密閉構造のプーリ格納ブラケットと、
該プーリ収納ブラケットの外側に取り付けられると共に、その出力軸をプーリ収納ブラケット内に位置付けた押出用モータと、
該押出用モータの出力軸に固定されて前記プーリ収納ブラケット内に位置する駆動プーリと、
前記プーリ収納ブラケット内に位置して前記駆動プーリの回転をベルトを介して伝達される被動プーリと、
前記押出プレートに回転可能に保持されると共に、前記被動プーリを固定したボールネジ機構のネジ軸と、
該ネジ軸に螺合されると共に、前記可動ダイプレートに穿設されてその片側が閉塞された穴内で、前記可動ダイプレートに固定された前記ボールネジ機構のナット体と、
前記ネジ軸の外周を覆うように前記押出プレートに固定され、前記ナット体が配設された前記可動ダイプレートの穴内を、密閉構造をとりながら出没するスリーブ体とを、
備えた、構成をとる。  
また、前記スリーブ体は、薄肉の金属材で形成されて、弾性変形が可能であるものとされる。  
また、前記ナット体は、その外周に空気層を介在させるように、前記可動ダイプレートの穴内に配設される。つまり、例えば、前記ナット体の外周に空気層を介在させるように前記ナット体を固定した保持筒体を、前記可動ダイプレートの穴内に配設して前記可動ダイプレートに固定し、前記スリーブ体の外周面が前記保持筒体の内周面と摺接するようにされる。  
さらに、前記可動ダイプレートに対する前記保持筒体の固定を解除することにより、前記保持筒体および前記ナット体は、前記押出プレートと一体となって移動可能であるようにされる。  
さらに、前記保持筒体の下部には、外気と連通する連通小穴が設けられる。  
また、前記可動ダイプレートには２本の前記ガイド軸が水平に並設され、前記プーリ格納ブラケット、前記押出用モータ、前記駆動プーリ、前記ベルト、前記被動プーリ、前記ボールネジ機構は、前記各ガイド軸の外側にそれぞれ対をなすよう設けられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、押出用モータの回転を、押出プレートを前後進させるボールネジ機構に伝える回転伝達系である、駆動プーリ、ベルト、被動プーリを、密閉構造をとるプーリ収納ブラケット内に収納し、また、押出プレートを前後進させるボールネジ機構のナット体を可動ダイプレートに穿設されてその片側が閉塞された穴内に固定し、押出プレートに回転可能に保持されると共に被動プーリを固定したボールネジ機構のネジ軸の外周を、押出プレートに固定されると共に可動ダイプレートの穴内を密閉構造をとりながら出没するスリーブ体を設けて、ボールネジ機構も密閉構造をとるようにしているので、押出用モータの回転をボールネジ機構に伝達する回転伝達系や、ボールネジ機構に、金属材料のバリや霧状液などが付着する虞がなくなり、回転伝達系やボールネジ機構の長寿命化を達成でき、かつ、回転伝達系やボールネジ機構の発する音が低減できるので、低騒音化も達成できる。また、ベルトに手を巻き込まれる虞もなく、安全性にも優れたものとなる。さらに、ボールネジ機構を密閉構造体内に収納しているので、ボールネジ機構の潤滑油が周囲に飛散して周囲を汚損する虞もなくなる。  
また、スリーブ体は、薄肉の金属材で形成されて弾性変形が可能であるので、可動ダイプレートが熱の影響や型締め力の影響などで撓み変形などしても、スリーブ体もこれに応じて弾性変形することで、密閉構造を保ちつつ、スリーブ体は円滑な出没動作を行うことが可能となる。  
また、ナット体は、その外周に空気層を介在させるようにして、可動ダイプレートの穴内に配設されるので、つまり例えば、ナット体の外周に空気層を介在させるようにナット体を固定した保持筒体を、可動ダイプレートの穴内に配設して可動ダイプレートに固定し、スリーブ体の外周面が前記保持筒体の内周面と摺接するように構成しているので、金属溶湯が射出・充填される金型からの加熱で温度上昇する可動ダイプレートからの熱を、上記の空気層が断熱するように作用し、ナット体、ひいてはボールネジ機構全体が、熱による悪影響を受ける虞が軽減され、ボールネジ機構の動作信頼性が高まる。  
また、可動ダイプレートに対する保持筒体の固定を解除することにより、保持筒体およびナット体は、押出プレートと一体となって移動可能であるので、メンテナンス時には、押出プレートを引き出すことで、押出装置全体を引き出すことが可能となり、メンテナンスの作業性に優れたものとなる。  
また、保持筒体の下部には、外気と連通する連通小穴が設けられているので、ボールネジ機構のネジ軸の前進で、スリーブ体と保持筒体で形づくられる空間内の空気が圧縮されるように作用しても、保持筒体の空気は連通小穴を通じて外部に逃げ出ることになり、圧縮空気による悪影響も生じることがない。  
また、可動ダイプレートには２本のガイド軸が水平に並設され、プーリ格納ブラケット、押出用モータ、駆動プーリ、ベルト、被動プーリ、ボールネジ機構は、各ガイド軸の外側にそれぞれ対をなすよう設けられるので、押出プレートの中央部におけるレイアウトが自由となって、押出ピンを好適配置することが可能となる上、ベルトの取り回しに、ガイド軸や押出ピンが干渉することもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。図１〜図３は、本発明の一実施形態（以下、本実施形態と記す）によるダイカストマシンに係り、図１は、本実施形態のダイカストマシンにおける可動ダイプレートと押出プレートとの関係を示す要部切断平面図、図２は、本実施形態のダイカストマシンにおける可動ダイプレートと押出プレートとの関係を示す要部左側面図、図３は、本実施形態のダイカストマシンにおける可動ダイプレートと押出プレートとの関係を示す一部切断した要部正面図である。
【０００９】
図１〜図３において、１は、図示せぬ固定ダイプレートと図示せぬテールストックとの間に架け渡らされた４本のタイバー２（図２にのみ描かれている）に挿通・案内されて、固定ダイプレートとテールストックとの間を前後進可能な可動ダイプレートである。図示せぬテールストックと可動ダイプレート１とは、図示せぬトグルリンク機構によって連結されており、また、テールストックに搭載された図示せぬ型開閉用モータ（型開閉用の電動サーボモータ）の回転を直線運動に変換する図示せぬボールネジ機構の直動部が、トグルリンク機構の力の入力端である図示せぬクロスヘッドに結合されていて、型開閉用モータの回転がボールネジ機構で直線運動に変換されてクロスヘッドに伝達されることで、トグルリンク機構を介して、可動ダイプレート１が前進駆動または後退駆動されるようになっている。そして、可動ダイプレート１が前進駆動されて、可動ダイプレート１に搭載された図示せぬ可動側金型が、固定ダイプレートに搭載された図示せぬ固定側金型と当接することで、型閉じが行われ、型閉じ後に、さらに型開閉用モータが型閉じ過程と同方向に所定量だけ回転駆動されることで、金型に所定の型締め力が付与されるようになっている。型締め完了後には、図示せぬ金属溶湯注入装置から金型内に金属溶湯が射出・充填され、金型内の鋳造品が固化・冷却後に、可動ダイプレート１が後退駆動されることで、型開きが行われるようになっている。このような、ダイカストマシンの型開閉装置や金属溶湯注入装置の構成は公知である。なお、図２、図３において、３は、可動ダイプレート１に設けられた、図示せぬトグルリンク機構のリンク連結部である。
【００１０】
４は、可動ダイプレート１に水平に並設された２本のガイド軸で、ガイド軸４は、ボルト止めなどの手段で可動ダイプレート１に固設（植設）されている。この２本のガイド軸４には、押出プレート５が挿通されており、押出プレート５はガイド軸４に案内されて前後進可能となっている。押出プレート５は、型開き後または型開き途上に、図示せぬ可動側金型に被着した鋳造品を可動側金型から突き出す（離型させる）ために駆動されるもので、この押出プレート５の中央部には、多数本の押出ピン６（図２にのみ描かれている）が固設（植設）されている。図１では、押出プレート５には、押出ピン６の基端側が嵌め込まれて固定されるピン嵌合穴７のみが描かれており、また、可動ダイプレート１には、押出ピン６が前後進可能に挿通されるピン挿通穴８のみが描かれている。本実施形態では、長尺の押出ピン６により、可動側金型に被着した鋳造品を突き出すようになっているが、可動ダイプレート１や可動側金型にリターンバネをもつ第２の押出ピンを設けて、これを押出プレート５に固設された押出ピン６により押し出し駆動するようにしてもよく、あるいは、可動ダイプレート１や可動側金型に設けた第２の押出ピンを、押出プレート５に固設された押出ピン６と連結手段を介して連結して、第２の押出ピンを押出プレート５に固設された押出ピン６により押し出し駆動するようにしてもよい。
【００１１】
本実施形態では、押出プレート５を可動ダイプレート１に対して前後進させるメカニズムを、２本のガイド軸４の外側（マシンの中心から見てガイド軸４の外側）に、それぞれ対をなすように対称に配置してあり、後記する対をなす押出用モータは同期して回転駆動されるようになっている。なお、上記の前後進させる２つのメカニズムは、同一のものであり、それぞれのメカニズムの同一構成要素には同一符号を付してある。
【００１２】
９は、押出プレート５の側方に固定された密閉構造をとるプーリ格納ブラケットで、プーリ格納ブラケット９の外側には押出用モータ１０（押出用の電動サーボモータ）が取り付けられおり、押出用モータ１０の出力軸１０ａは、プーリ格納ブラケット９内において回転可能となっている。１１は、押出用モータ１０の出力軸１０ａに固定されて、プーリ格納ブラケット９内に位置する駆動プーリ（歯付きプーリであるタイミングプーリ）、１２は、プーリ格納ブラケット９内に位置し、駆動プーリ１１の回転を図示せぬベルト（プーリ格納ブラケット９内に位置する歯付きベルトであるタイミングベルト）を介して伝達される、被動プーリ（歯付きプーリであるタイミングプーリ）である。
【００１３】
１３は、ネジ軸１４と該ネジ軸１４に螺合されたナット体１５とからなるボールネジ機構で、ネジ軸１４は、アンギュラーベアリング１６を介して押出プレート５に回転可能に保持されている。また、ボールネジ機構１３のネジ軸１４の端部は、プーリ格納ブラケット９内に位置しており、このネジ軸の端部に被動プーリ１２が固定されていて、押出用モータ１０の回転は、駆動プーリ１１、図示せぬベルト、被動プーリ１２を介して、ネジ軸１４（ボールネジ機構１３）に伝達されるようになっている。
【００１４】
本実施形態では、上記したように、押出用モータ１０の回転をボールネジ機構１３に伝える回転伝達系（駆動プーリ１１、図示せぬベルト、被動プーリ１２）を、密閉構造をとるプーリ格納ブラケット９の内部に配設してあり、これにより、押出用モータ１０の回転をボールネジ機構１３に伝達する回転伝達系に、金属材料のバリや霧状液などが付着する虞がなくなり、回転伝達系の長寿命化を達成でき、かつ、回転伝達系の発する音が低減できるので、低騒音化も達成できるようになっている。また、ベルトに手を巻き込まれる虞もなく、安全性にも優れたものとなっている。
【００１５】
１７は、可動ダイプレート１に穿設された穴（貫通穴）で、該穴１７の片側（押出プレート５と反対側の開口）は塞ぎ板１８によって閉塞されている。１９は、ボールネジ機構１３のナット体１５を固定した保持筒体で、該保持筒体１９は、可動ダイプレート１の穴１７内に配設されると共に、そのフランジ部を取付ボルト２０によって可動ダイプレート１に固定されている。すなわち、ボールネジ機構１３のナット体１５は、保持筒体１９を介して可動ダイプレート１の穴１７内に固定されており、この固定されたナット体１５に対して、ボールネジ機構の１３のネジ軸１４が回転しつつ前後進（軸方向移動）することで、ネジ軸１４と一体となって、押出プレート５および押出プレート５に搭載された各部材が前後進するようになっている。
【００１６】
また、本実施形態では、ナット体１５を保持した保持筒体１９の内周面とナット体１５の外周面との間は、所定量だけ離間するように設定されていて、これにより、ナット体１５の外周面に断熱用の空気層２１を介在させるようにしてある。この空気層２１は、金属溶湯が射出・充填される金型からの加熱で温度上昇する可動ダイプレート１からの熱が、ナット体１５に伝わることを遮断するように作用し、ナット体１５、ひいてはボールネジ機構１３全体が、熱による悪影響を受ける虞が軽減されて、ボールネジ機構１３の動作信頼性を高めることができるようになっている。
【００１７】
２２は、ボールネジ機構１３のネジ軸１４のネジ部の外周を覆うように（ネジ部の外周を空気層２１を介在させて覆うように）、押出プレート５に固定されたスリーブ体で、このスリーブ体２２は、保持筒体１９内を（換言するなら、可動ダイプレート１の穴１７内を）密閉構造をとりながら出没可能となっている。なお、保持筒体１９の内周とスリーブ体２２の外周との間には、パッキン部材２３が介在させてあり、気密性を高めるように配慮してある。また、保持筒体１９の内周面にその外周面が摺接するスリーブ体２２は、弾性変形可能な薄肉の金属材で形成されている。
【００１８】
本実施形態では、上記したように、ボールネジ機構１３を密閉構造体内に収納するようにしているので、ボールネジ機構１３に、金属材料のバリや霧状液などが付着する虞がなくなり、ボールネジ機構の長寿命化を達成でき、かつ、ボールネジ機構の発する音が低減できるので、低騒音化も達成できるようになっている。また、ボールネジ機構１３を密閉構造体内に収納しているので、ボールネジ機構１３の潤滑油が周囲に飛散して周囲を汚損する虞もないものとなっている。さらに、スリーブ体２２は、薄肉の金属材で形成されて弾性変形が可能であるので、可動ダイプレート１が熱の影響や型締め力の影響などで撓み変形などしても、スリーブ体２２もこれに応じて弾性変形することで、密閉構造を保ちつつ、スリーブ体２２は円滑な出没動作を行うことが可能となっている。
【００１９】
本実施形態では、可動ダイプレート１側に固定されたナット体１５に対して、押出用モータ１０により回転駆動されるネジ軸１４が回転することで、ネジ軸１４は回転しつつ軸方向に移動し、型開きの完了後あるいは型開きの途上で、押出用モータ１０が所定方向に回転駆動されることによって、ナット体１５に対してネジ軸１４が前進することで、可動ダイプレート１に対して押出プレート５が前進して、これにより、押出ピン６によって、可動側金型に被着した鋳造品を可動側金型から突き出す（離型させる）ようになっている。この押出過程では、ネジ軸１４と共に可動ダイプレート１側のスリーブ体２２も前進するので、保持筒体１９とスリーブ体２２とで形づくられる空間が完全な密閉空間であると、密閉空間内の空気が圧縮されて加圧される。そこで、本実施形態では、保持筒体１９の下部に、外気と連通する連通小穴２４（図３参照）を設けてあり、これによって、ボールネジ機構１３のネジ軸１４の前進で、スリーブ体２２と保持筒体１９で形づくられる空間内の空気が圧縮されるように作用しても、上記の空間内の空気は、連通小穴２４を通じて外部に逃げ出るようなっており、圧縮空気による悪影響が生じることがないように配慮されている。
【００２０】
また、本実施形態では、保持筒体１９を可動ダイプレート１に固定している前記取付ボルト２０を取り外すことによって、保持筒体１９とナット体１５は、押出プレート５と一体となって移動可能となっている。したがって、メンテナンス時には、押出プレート５を引き出すことで、押出装置全体が引き出し可能となっており、メンテナンスの作業性に優れたものとなっている。
【００２１】
さらに、本実施形態では、可動ダイプレート１に水平に並設された２本のガイド軸４の外側（マシンの中心から見てガイド軸４の外側）に、それぞれ、プーリ格納ブラケット９、押出用モータ１０、駆動プーリ１１、図示せぬベルト、被動プーリ１２、ボールネジ機構１３、アンギュラーベアリング１６、穴１７、塞ぎ板１８、保持筒体１９、取付ボルト２０、空気層２１、スリーブ体２２、パッキン部材２３が、対をなすよう設けられているので、つまり、押出プレート５を可動ダイプレート１に対して前後進させるメカニズムとそれに付随するメカニズムを、２本のガイド軸４の外側にそれぞれ対をなすように対称に配置してあるので、押出プレート５の中央部におけるレイアウトが自由となって、押出ピン６を好適配置することが可能となる上、ベルトの取り回しに、ガイド軸や押出ピンが干渉することもないようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るダイカストマシンにおける、可動ダイプレートと押出プレートとの関係を示す要部切断平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るダイカストマシンにおける、可動ダイプレートと押出プレートとの関係を示す要部左側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るダイカストマシンにおける、可動ダイプレートと押出プレートとの関係を示す一部切断した要部正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  可動ダイプレート
２  タイバー
３  リンク連結部
４  ガイド軸
５  押出プレート
６  押出ピン
７  ピン嵌合穴
８  ピン挿通穴
９  プーリ収納ブラケット
１０  押出用モータ
１０ａ  押出用モータの出力軸
１１  駆動プーリ
１２  被動プーリ
１３  ボールネジ機構
１４  ネジ軸
１５  ナット体
１６  アンギュラーベアリング
１７  可動ダイプレートの穴
１８  塞ぎ板
１９  保持筒体
２０  取付ボルト
２１  空気層
２２  スリーブ体
２３  パッキン部材
２４  連通小穴
【図１】
2007136518.tif 000003
【図２】
2007136518.tif 000004
【図３】
2007136518.tif 000005