(57)【要約】【課題】  保持器を用いて非脱落形式としながら、総ころ形式と同程度のころ本数を有することを可能にし、総ころ形式の各種の課題を解消して、液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部に使用するのに適したころ軸受を提供する。【解決手段】  外輪1と、この外輪１の転走面１ａに接する複数のころ２と、リング状の保持器３とを有する。保持器３は円周方向に並ぶ複数のポケット４を有する。保持器３の各ポケット４間の柱部５が各ころ間でころ２を内径側から保持する。柱部５の外径ｄ３ｏを、ころ配列のピッチ円直径ＰＣＤよりも小径とする。この液圧ポンプ用ころ軸受２５は、偏心カムでプランジャを往復動させてこのプランジャをポンプ室に出入りさせることで液圧を発生させる液圧ポンプにおける、前記偏心カムとプランジャとの間に使用され、前記各ころ２が偏心カムの外周面２４ａに転接し、前記外輪１に前記プランジャの端部を当接させる。【選択図】        図３
2007270852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、この外輪の転走面に接する複数のころと、リング状の保持器とを有し、前記保持器は円周方向に並ぶ複数のポケットを有するころ軸受において、
前記保持器の各ポケット間の柱部が各ころ間で前記ころを内径側から保持し、前記柱部の外径が、ころ配列のピッチ円直径よりも小径であり、
偏心カムでプランジャを往復動させてこのプランジャをポンプ室に出入りさせることで液圧を発生させる液圧ポンプにおける、前記偏心カムとプランジャとの間に使用され、前記各ころが偏心カムの外周面に転接し、前記外輪に前記プランジャの端部を当接させるものであることを特徴とする液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項２】
請求項１において、前記保持器の柱部の横断面形状を、内径部よりも外径側の部分が外径側へ先狭まりとなる形状とした液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記保持器の外径面の縁部を、テーパ状または断面円弧状の先狭まり形状とした液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、前記保持器を合成樹脂製とした液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項５】
請求項４において、前記保持器の合成樹脂を、非強化のもの、または強化繊維を３０ｗｔ％以下添付したものとした液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項において、ころ本数を総ころ形式としたものと同じか、または２本以下の本数だけ少なくした液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、前記保持器の内径寸法を、ころ配列の内接円径の最大径よりも０．１mm以上大きくした液圧ポンプ用ころ軸受。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか１項において、前記保持器の外径寸法を、ころ配列のピッチ円直径よりも０．１mm以上小さくした液圧ポンプ用ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば自動車のブレーキ装置において、制動時における全車輪のアンチロック制御と駆動時におけるスリップ制御を行う液圧制御装置の液圧ポンプのプランジャ部に使用される液圧ポンプ用軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記自動車のブレーキ装置の液圧制御装置には、例えば特許文献１に示すような液圧ポンプが用いられている。この種の液圧ポンプは、往復動するプランジャをポンプ室に出入りさせることで液圧を発生させるものであり、前記プランジャは中心軸方向に往復動自在かつポンプ室と反対側の端面が偏心カムの外周面に接触するように設けられ、偏心カムが回転することによりプランジャが往復動するようになっている。
【０００３】
正確には、偏心カムの回転時に偏心カムの外周面とプランジャの端面との間に摩擦が生じないように、偏心カムは円形とし、その偏心カムの外周部に深溝玉軸受や針状ころ軸受等の軸受を設け、この軸受の外輪の外周面にプランジャの端面が接触するようにしている。特許文献２は、上記軸受を針状ころ軸受とした例である。なお、特許文献２では、プランジャをピストンとしている。
【０００４】
一般的に、軸受外径が限られた大きさで、大きな負荷容量が求められる用途では、総ころ軸受が用いられることが多い。総ころ軸受は、ころ間に保持器の柱部が介在しないため、保持器付きの軸受に比べてころ本数を多くでき、負荷容量を大きくすることができるからである。
しかし、総ころ軸受では、保持器がないため機器への組み込み前の取扱時にころが脱落する。このため、ころを非脱落とするための提案が種々なされており、例えばころの両端に尖り部を設け、プレス製の外輪の鍔で尖り部を抱え込むようにしたものがある（例えば特許文献３）。また、熱固化性のグリースを充填することにより、総ころ軸受を非脱落とするものもある（例えば特許文献４）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−４９６４６号公報
【特許文献２】特開２００３−２２２２２６号公報
【特許文献３】特開平６−３０７４５６号公報
【特許文献４】特開平７−２３８９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６は、液圧ポンプにおけるプランジャ・偏心カム接触部の従来例を示す。この例は、ケーシング２０内に組み込まれた一対の玉軸受２１によって回転軸２３（中心Ｏ１）が支持されており、その回転軸２３に円形の偏心カム２４（中心Ｏ２）が設けられ、その偏心カム２４の外周に針状ころ軸受２５が嵌合している。針状ころ軸受２５は、外輪１内に組み込まれた複数の針状ころ２を保持器３によって保持し、上記針状ころ２を、外輪１の内径面および偏心カム２４の外径面を転送面１ａ，２４ａとして転がり運動させるようにしている。プランジャ２６は、ポンプ室と反対側の端面が、針状ころ軸受２５の外輪１の外周面に常時接触するように設けられている。
【０００７】
回転軸２３が回転することにより、偏心カム２４およびその外周に嵌合する針状ころ軸受２５が偏心回転し、針状ころ軸受２５の外輪１の外周面に接触するプランジャ２６が往復動する。このとき、偏心カム２４の中心Ｏ２が回転軸２３の中心Ｏ１の周囲を移動する。それに伴う振動を抑える目的で、回転軸２３における偏心カム２４の両側部分には、回転軸２３の中心Ｏ１回りの重量バランスをとるバランサー２７，２８が取り付けられている。
【０００８】
図７は異なる従来例を示す。この液圧ポンプにおけるプランジャ・偏心カム接触部は、回転軸２３の軸端に小径軸部２３ａを有し、この小径軸部２３ａを針状ころ軸受２２で回転自在に支持している。他は前記従来例と同じ構成であり、同構成の箇所については同一符号で示してある。
【０００９】
図６、図７いずれのプランジャ・偏心カム接触部についても、偏心カム外周の軸受２５は、外輪１の外径面にプランジャ２６からの荷重を受ける。そのため、大きな外輪強度を有する必要がある。外輪強度は、ころ２ところ２の間に荷重が負荷された時（図６、図７の（Ｂ）に示す状態）に最も小さくなる。なお、外輪強度は下記の計算式で表される。
【００１０】
【数１】
2007270852.tif 000003
【００１１】
【数２】
2007270852.tif 000004
【００１２】
【数３】
2007270852.tif 000005
【００１３】
ここで、
Ｐ：破壊荷重（Ｎ）
Ｉ：外輪断面二次モーメント（ｍｍ4  ）
Ｚ：ころ数
σ：破壊応力（ＭＰａ）
Ｄ，ｈ，ｈ２：図８参照（ｍｍ）とする。
【００１４】
図６、図７に示す軸受は保持器付き針状ころ軸受であるが、従来の保持器付き針状ころ軸受は、ころ２間に保持器３の柱部５が入ることから、総ころ軸受と比べてころ２ところ２の間隔が広くなるので、外輪強度が小さい。また、総ころ軸受と比べてころ本数が少なく、定格荷重が小さい。
【００１５】
これに対し、総ころ軸受は、保持器付き針状ころ軸受よりも定格荷重が大きく、外輪強度も大きいという優位性がある。しかし、脱落タイプの総ころ軸受の場合には、前述したように、機器への組み込み前の取扱時にころが脱落するため、組立性が悪いという課題がある。
【００１６】
一方、非脱落タイプの総ころ軸受に関しては、Ｃ端面ころを使用するもの（例えば特許文献３）の場合、以下の課題がある。
・  ころ端面を尖り形状とするため、Ｆ端面やＡ端面のころと比べて高価となる。
・  ころ端面を尖り形状とするため、誘起スラスト力が大きい使用方法では、ころ端面の消耗が顕著となる。
なお、上記文中に記載したころの端面形状はJIS B 1506に示されたものであって、Ｃ端面は尖り形、Ｆ端面は平面形、Ａ端面は丸面形のことをいう。
【００１７】
また、熱固化性グリースを充填したもの（例えば特許文献４）の場合、以下の課題がある。
・  熱固化性グリースの使用温度範囲内に軸受の使用温度が限られる。
・  軸受の潤滑手段が限られる（グリースの種類、油の温度が限定される）。
・  フリクションが大きい。
【００１８】
また、図６、図７に示す例のように、偏心カム２４の両側にバランサー２７，２８を設ける場合、偏心カム外周の軸受２５の質量が小さいほど、バランサー２７，２８も小さくすることができる。したがって、装置の軽量化を図るには、軸受２５の質量を小さくすることが重要であり、そのためには軸受２５の外径寸法が小さい方が良い。
【００１９】
上記記述内容を含め、液圧ポンプの偏心カム外周の軸受については、総じて以下のことが言える。
（１）  液圧ポンプの偏心カム外周の軸受は、プランジャから軸受外輪に直接大きな荷重が作用するため、大きな外輪強度が必要とされる。不足した場合、外輪が割損し、液圧ポンプの機能が損なわれる。保持器付き針状ころ軸受は同じサイズの総ころ軸受と比べて外輪強度が小さい。
（２）  液圧ポンプの偏心カム外周の軸受は、プランジャから大きな荷重が作用するため、軸受には大きな定格荷重（耐荷重性能）が必要とされる。不足した場合、転走面や転動面に圧痕が生じ、作動時に異音や振動が発生する。保持器付き針状ころ軸受は同じサイズの総ころ軸受と比べて定格荷重が小さい。
（３）  装置のコンパクト化、軽量化のために、軸受サイズを小さくする必要がある。保持器付き針状ころ軸受は同じ定格荷重の総ころ軸受を比べてサイズが大きい。
（４）  軸受の偏心カムへの組立性も考慮しなければならない。脱落タイプ総ころ軸受は、ころが脱落するので組立性が悪い。
（５）  Ｃ端面ころを使用する非脱落タイプの総ころ軸受は、ころ端面を尖り形状とするため、Ｆ端面やＡ端面のころと比べ高価となる。ころ端面を尖り形状とするため、誘起スラスト力が大きい使用方法では、ころ端面の摩耗が顕著となる。尖り形状部分の寸法分だけ、ころの有効長さが短くなる。
（６）  熱固化性グリースを充填した非脱落タイプの総ころ軸受は、熱固化性グリースの使用温度範囲内に軸受の使用温度が限られる。また、軸受の潤滑手段が限られる（グリースの種類、油の種類が限定される）。さらに、フリクションが大きい。偏心カム外周の軸受のフリクションが大きいと、動力源（モータや油圧）の必要容量も大きくなる。
（７）  滑り軸受（樹脂コーティング品）は、コーティング膜剥がれや摩耗が発生すると、ガタツキが生じる。
（８）  滑り軸受（コーティングの有無関係なし）は転がり軸受に比べてフリクションが大きい。偏心カム外周の軸受のフリクションが大きいと、動力源（モータや油圧）の必要容量も大きくなる。
【００２０】
この発明の目的は、保持器を用いて非脱落形式としながら、総ころ形式と同程度のころ本数を有することを可能にし、総ころ形式の各種の課題を解消して、液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部に使用するのに適したころ軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
この発明にかかる液圧ポンプ用ころ軸受は、外輪と、この外輪の転走面に接する複数のころと、リング状の保持器とを有し、前記保持器は円周方向に並ぶ複数のポケットを有するころ軸受において、前記保持器の各ポケット間の柱部が各ころ間で前記ころを内径側から保持し、前記柱部の外径が、ころ配列のピッチ円直径よりも小径であり、偏心カムでプランジャを往復動させてこのプランジャをポンプ室に出入りさせることで液圧を発生させる液圧ポンプにおける、前記偏心カムとプランジャとの間に使用され、前記各ころが偏心カムの外周面に転接し、前記外輪に前記プランジャの端部を当接させるものであることを特徴とする。
【００２２】
この構成によると、保持器の柱部が、ころを内径側から保持するものであり、その柱部の外径を、ころ配列のピッチ円直径よりも小径としたため、保持器柱部がころ配列のピッチ円上に存在しないものとできる。そのため、柱部によってころの配列間隔が広がらず、保持器を用いてころ非脱落形式としながら、総ころ形式と同程度のころ本数を有するものとできる。このため、例えば次の各利点が得られる。
（１）  総ころ軸受並みのころ本数を保持できることから、ころところの間隔が小さいので、外輪板厚が薄くても十分な外輪強度を得ることができる。したがって、同じ外輪強度の保持器付き針状ころ軸受と比べ、外輪の板厚を薄くできる。
（２）  総ころ軸受並みのころ本数を保持できることから、負荷容量が増大し、小さな軸受サイズでも十分な定格荷重を得ることができる。このため、同じサイズの深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、保持器付き針状ころ軸受に対して、定格荷重が大きく、耐荷重性能の向上、コンパクト化、長寿命化が可能となる。耐荷重性能が良好であるので、例えば転走面や転動面に圧痕が生じることによって、作動時に異音や振動が発生することを防止できる。
（３）  軸受部分の軽量化に伴い、バランサー等の周辺部品についても軽量、コンパクトな設計が可能になる。
（４）  組込みころを非脱落にて保持できることから、脱落タイプ総ころ軸受に対して、組立性が向上する。
（５）  本発明の保持器により、ころを非脱落にできることから、Ｃ端面ころを使用する必要が無く、Ｆ端面、Ａ端面ころ（有効接触長さの長いころ）を使用できる。このため、幅寸法を小さくすることができる。また、低コストとなる。
（６）  本発明の保持器により、ころを非脱落にできることから、熱固化性グリースにより、ころを非脱落にする必要が無い。このため、潤滑を自由に選べ、かつ使用温度範囲が広くなり、かつ低フリクションとなる。低フリクションであるので、動力源（モータや油圧）の必要容量を小さくできる。
（７）  滑り軸受（樹脂コーティング品）のようにコーティング膜剥がれや摩耗することがなく、摩耗等によるガタツキが発生することが無い。
（８）  滑り軸受（コーティングの有無関係なし）と比べ、低フリクションである。このため、動力源（モータや油圧）の必要容量を小さくできる。
【００２３】
この発明において、前記保持器の柱部の横断面形状を、内径部よりも外径側の部分が外径側へ先狭まりとなる形状としても良い。例えば、略三角形状としても良い。
ころ配列における隣合うころ間の隙間は、内径側が次第に大きくなる三角形状の隙間となるため、ころ間の間隔を広げることなく柱部の断面積を大きくするには、柱部を外径側へ先狭まりとなる断面形状とすることが好ましい。しかし、柱部の幅が最も広がる最内径部は、ころ表面に沿って広げず、略一定幅としてころ表面と柱部との隙間を広げることにより、潤滑油の流れの阻害が回避でき、潤滑性の低下が防止される。
【００２４】
この発明において、前記保持器の外径面の縁部を、テーパ状または断面円弧状の先狭まり形状としても良い。
先狭まり形状に構成することにより、組立時のころ配列の内側への保持器の挿入をより円滑に行うことができ、組立性がさらに向上する。
【００２５】
この発明において、保持器の材質を合成樹脂としても良い。保持器が合成樹脂製であると、保持器にある程度の弾性が得られるため、軸受組立時に保持器を変形させることができ、保持器あるいはころの組み込みが容易に行える。
保持器を合成樹脂製とする場合に、前記合成樹脂を、非強化のもの、または強化繊維を３０ｗｔ％以下添付したものとしても良い。強化繊維にはカーボンファイバやグラスファイバ等が好ましい。
【００２６】
この発明において、ころ本数を総ころ形式としたものと同じか、または２本以下の本数だけ少なくしても良い。
この発明のころ軸受は、保持器の柱部を、ころを内径側から保持するものとしたため、非脱落形式としながらも、保持器柱部がころ配列のピッチ円上に存在しないものとできる。そのため、柱部によってころの配列間隔が広がらず、総ころ形式と同じ本数、あるいは１本または２本少ない本数だけのころ数を有するものとできる。
【００２７】
上記保持器の内径寸法は、ころ配列の内接円径の最大径よりも０．１mm以上大きくすることが好ましい。ころ配列の内接円径は、各ころを外輪の転走面に接するように配列した場合の内接円径のことである。各ころが転接する軸表面に対して０．１mm以上の隙間があると、保持器が強く接触することがなく、保持器によって摩擦トルクが増大することが回避される。また、潤滑油の流れの阻害も回避でき、潤滑性の低下を防止できる。
【００２８】
また、上記保持器の外径寸法を、ころ配列のピッチ円直径よりも０．１mm以上小さくすることが好ましい。これにより、保持器柱部がころ配列のピッチ円上に存在しないものとできる。そのため、柱部によってころの配列間隔が広がらず、保持器を用いて非脱落形式としながら、総ころ形式と同じ程度のころ本数を有するものとできる。また、ころと保持器の柱部との間の潤滑油の流れの阻害も回避でき、潤滑性の低下を防止できる。
【発明の効果】
【００２９】
この発明の液圧ポンプ用ころ軸受は、外輪と、この外輪の転走面に接する複数のころと、リング状の保持器とを有し、前記保持器は円周方向に並ぶ複数のポケットを有するころ軸受において、前記保持器の各ポケット間の柱部が各ころ間で前記ころを内径側から保持し、前記柱部の外径が、ころ配列のピッチ円直径よりも小径であり、偏心カムでプランジャを往復動させてこのプランジャをポンプ室に出入りさせることで液圧を発生させる液圧ポンプにおける、前記偏心カムとプランジャとの間に使用され、前記各ころが偏心カムの外周面に転接し、前記外輪に前記プランジャの端部を当接させるものとしたため、保持器を用いて非脱落形式としながら、総ころ形式と同程度のころ本数を有するものとでき、総ころ形式の各種の課題が解消されて、液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部に使用するのに適したものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
この発明の第１の実施形態を図１ないし図４と共に説明する。この液圧ポンプ用ころ軸受は、図１または図２に示す液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部に使用される。図１のプランジャ・偏心カム接触部は、図６のプランジャ・偏心カム接触部に本発明の液圧ポンプ用ころ軸受を適用したものである。また、図２のプランジャ・偏心カム接触部は、図７のプランジャ・偏心カム接触部に本発明の液圧ポンプ用ころ軸受を適用したものである。これら図１、図２のプランジャ・偏心カム接触部の基本構成は、図６、図７に示すものと同一であるので、同一構成箇所については同一符号を付して、説明を省略する。
【００３１】
図３に示すように、この実施形態の針状ころ軸受２５は、外輪１と、この外輪１の内径面からなる転走面１ａに接する複数のころ２と、リング状の保持器３とを有する。保持器３は円周方向に並ぶ複数のポケット４を有し、各ポケット４間の柱部５が、各ころ２の間にあって上記ころ２の内径側から保持するものとする。
【００３２】
外輪１は、両側に鍔部１ｂを有している。外輪１は、シェル型のもの、つまり鋼板のプレス成形品とされている。ころ２は軸受鋼等の鋼製とされている。
【００３３】
保持器３は、ポリアミド（例えばＰＡ６６，ＰＡ４６）、またはポリアセタール等の弾性変形可能な合成樹脂製とされている。保持器３は、これらの合成樹脂を、非強化の状態、あるいはカーボンファイバやグラスファイバ等の強化繊維を３０％以下添加した状態のものとして使用することにより、軸受寸法や軸受用途等に応じた適度の強度と柔軟性を持たせたものとしてある。
【００３４】
保持器３は、幅方向の両端がリング状部６とされ、両側のリング状部６の間に柱部５を円周方向に複数設けたものである。各柱部５の間の空間が、ころ２の入るポケット４となる。
【００３５】
保持器３の柱部断面形状は略三角形状とする。保持器３の内径寸法ｄ３ｉは、ころ配列の内接円径の最大径ｄ２ｉよりも０．１mm以上大きくする。この０．１mmの寸法は、軸受サイズにかかわらず、この値以上であることが好ましい。保持器３の柱部５の並びの外径寸法ｄ３ｏは、ころ配列のピッチ円直径ＰＣＤよりも小さくする。例えば、ピッチ円直径ＰＣＤよりも０．１mm以上小さくする。このピッチ円直径ＰＣＤよりも小さくする寸法は、軸受寸法等に応じて設計される所定割合以上としても良い。保持器３の柱部５の太さＢは、ころ径Ｄｗの１５〜３０％とすることが好ましい。
【００３６】
図４（Ａ）〜（Ｃ）に保持器柱部５の横断面形状の各例を示す。保持器柱部５の横断面形状は、例えば最内径部５ａが略一定幅の部分とされ、この最内径部５ａより外径側の部分５ｂが外径側へ先狭まりとなる形状とされる。外径側部分５ｂの先端部は、例えば角部または全体が円弧状に丸められた形状とされている。外径側部分５ｂの側面５ｂａは、例えば図４（Ａ）のように横断面が直線状となる形状、または同図（Ｂ）のようなころ２の外径面に略応じた凹曲面形状、または同図（Ｃ）のような凸曲面形状等とされる。柱部５の最内径部５ａの側面５ａａは、横断面が直線状となる形状であっても、また円弧状等の凸曲面となる形状であっても良い。柱部５の最内径部５ａは、必ずしも断面形状が略一定幅でなくても良く、例えば円弧状に湾曲していて最内径部５ａにおける中間部分が最も突出する形状や、また内径側の柱幅が狭まる形状であっても良い。
【００３７】
上記構成のころ軸受２５によると、保持器３の柱部５がころ２を内径側から保持するものとし、その柱部形状を略三角形としたため、保持器柱部５がころ配列のピッチ円直径ＰＣＤ上に存在しないものとすることができる。そのため、柱部５によってころ２の配列間隔が広がらず、総ころ形式と同じころ本数あるいは１〜２本少ないころ本数を有するものとできる。例えば、従来のころ軸受に比べて、ころ本数が１０〜５０％増となる。また、上記柱部５の強度が確保される。
【００３８】
この実施形態のころ軸受２５の場合、さらに次の各利点が得られる。
例えば、保持器３の内径寸法ｄ３ｉを、ころ配列の内径円径ｄ２ｉの最大径よりも０．１ｍｍ以上大きくしたため、偏心カム２４と保持器３との間に０．１mm以上の隙間が生じる。そのため、偏心カム２４に保持器３が強く接触することがなく、保持器３によって摩擦トルクが増大することが回避される。
保持器３の上記柱部５の並びの外径寸法ｄ３ｏは、ころ配列のピッチ円直径ＰＣＤよりも小さくし、その小さくする程度を、例えば上記ピッチ円直径ＰＣＤよりも０．１mm以上小さくしたため、ころ配列の間隔を広げる必要がなく、また柱部５の横断面における最外径部の幅が薄くなり過ぎて強度不足になることが回避される。
上記保持器３の柱部５の横断面形状を、最内径部５ａが略一定幅の部分とされ、この最内径部５ａよりも外径側の部分５ｂが外径側へ先狭まりとなる形状としたため、ころ２の間の間隔を広げることなく柱部５の断面積を大きくでき、かつ潤滑性にも優れる。すなわち、ころ配列における隣合うころ２の間の隙間は、内径側が次第に大きくなる三角形状の隙間となるため、ころ間の間隔を広げることなく柱部５の断面積を大きくするには、柱部５を外径側へ先狭まりとなる三角形状の断面形状とすることが好ましい。しかし、柱部５の幅が最も広がる最内径部５ａは、ころ表面に沿って広げずに、略一定幅としてころ表面と柱部表面との隙間を広げることにより、潤滑油の流れの阻害が回避でき、潤滑性の低下が防止できる。また、柱部５に無駄部分が生じず、樹脂材料が節減される。
【００３９】
図５は、この発明における他の実施形態を示す。この実施形態の液圧ポンプ用ころ軸受２５は、外輪１を鋼材の削り出し品とし、保持器３を両側のリング部６が柱部５よりも外側へ厚くなる形状としたものである。その他の構成は、図１ないし図４に示す前記実施形態と同じである。この構成の場合も、前記実施形態で示した各作用、効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】（Ａ）はこの発明の実施形態にかかる液圧ポンプ用ころ軸受を備えた液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部の一例の断面図、（Ｂ）はそのＩＢ−ＩＢ断面図である。
【図２】（Ａ）は同液圧ポンプ用ころ軸受を備えた液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部の異なる例の断面図、（Ｂ）はそのIIＢ−IIＢ断面図である。
【図３】（Ａ）は同液圧ポンプ用ころ軸受の部分縦断面図、（Ｂ）はその部分横断面図である。
【図４】柱部の各種断面形状例の説明図である。
【図５】この発明の異なる実施形態にかかる液圧ポンプ用ころ軸受の部分縦断面図である。
【図６】（Ａ）は従来の液圧ポンプ用ころ軸受を備えた液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部の一例の断面図、（Ｂ）はそのVIＢ−VIＢ断面図である。
【図７】（Ａ）は同液圧ポンプ用ころ軸受を備えた液圧ポンプのプランジャ・偏心カム接触部の異なる例の断面図、（Ｂ）はそのVIIＢ−VIIＢ断面図である。
【図８】外輪の寸法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…外輪
１ａ，２４ａ…転走面
２…ころ
３…保持器
４…ポケット
５…柱部
２０…ケーシング
２１…玉軸受
２２…回転軸支持用針状ころ軸受
２３…回転軸
２４…偏心カム
２５…偏心カム外周の針状ころ軸受
２６…プランジャ
２７，２８…バランサー
Ｄｗ…ころ径
ＰＣＤ…ころ配列のピッチ円直径
ｄ２ｉ…ころ配列の内接円径の最大径
ｄ３ｉ…保持器の内径寸法
ｄ３ｏ…柱部の並びの外径寸法
【図１】
2007270852.tif 000006
【図２】
2007270852.tif 000007
【図３】
2007270852.tif 000008
【図４】
2007270852.tif 000009
【図５】
2007270852.tif 000010
【図６】
2007270852.tif 000011
【図７】
2007270852.tif 000012
【図８】
2007270852.tif 000013