(57)【要約】【課題】高い相溶性と高い混和性のセルロースエステルブレンドからの熱成形により製造する成形品の提供。【解決手段】本発明は、（ａ）D.S.が2.3 〜3.0 及びインヘレント粘度が0.2 〜3.0 dl／ｇ（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）である、炭素数が１〜10のアルカノイル鎖を含むセルロースの少なくとも１種のエステル２〜98重量％、ならびに  （ｂ）D.S.が1.5 〜2.2 及びインヘレント粘度が0.2 〜3.0 dl／ｇ（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）である、炭素数が１〜10のアルカノイル鎖を含むセルロースの少なくとも１種のエステル98〜２重量％（前記百分率は成分（ａ）＋成分（ｂ）の重量に基づく）からなるブレンドから熱成形によって得られる成形品に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）D.S.が2.3 〜3.0 及びインヘレント粘度（I.V.）が0.2 〜3.0dl／ｇ（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）である、炭素数が１〜10のアルカノイル鎖を含むセルロースの少なくとも１種のエステル２〜98重量％、ならびに
（ｂ）D.S.が1.5 〜2.2 及びインヘレント粘度（I.V.）が0.2 〜3.0 dl／ｇ（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）である、炭素数が１〜10のアルカノイル鎖を含むセルロースの少なくとも１種のエステル98〜２重量％（前記百分率は成分（ａ）＋成分（ｂ）の重量に基づく）
からなるブレンドから熱成形法によって製造された成形品。
【請求項２】
成分（ａ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる請求項１に記載の成形品。
【請求項３】
成分（ａ）の前記酢酸セルロースが2.6〜2.4 のD.S.及び1.1 〜1.5 のI.V.を有する請求項２に記載の成形品。
【請求項４】
成分（ａ）が2.75〜2.45のD.S.を有するセルロースアセテートプロピオネートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項２に記載の成形品。
【請求項５】
成分（ａ）が2.75〜2.45のD.S.を有するセルロースアセテートブチレートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項２に記載の成形品。
【請求項６】
成分（ｂ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる請求項１に記載の成形品。
【請求項７】
前記成分（ｂ）が2.1〜1.7のD.S.及び1.1〜1.5dl／ｇのI.V.を有する酢酸セルロースである請求項６に記載の成形品。
【請求項８】
前記成分（ｂ）が2.1〜1.7のD.S.を有するセルロースアセテートプロピオネートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項６に記載の成形品。
【請求項９】
前記成分（ｂ）が2.1〜1.7のD.S.を有するセルロースアセテートブチレートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項６に記載の成形品。
【請求項１０】
前記ブレンドが、さらに、非ポリマー可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、プロオキシダント、酸掃去剤、紫外線安定剤、光崩壊促進剤、無機顔料及び着色剤から選ばれた少なくとも１種の追加の添加剤を、組成物の総重量に基づき0.001 〜50重量％含む請求項１に記載の成形品。
【請求項１１】
前記ブレンドがクエン酸エステル、アジピン酸エステル、リン酸エステル、グリコール及びフタル酸エステルから選ばれた可塑剤を含む請求項１に記載の成形品。
【請求項１２】
前記ブレンドが、タルク、TiO2、CaCO3 、NH4Cl 及びシリカから選ばれた無機顔料を含む請求項１に記載の成形品。
【請求項１３】
フィルム、繊維又はボトルの形態である請求項１に記載の成形品。
【請求項１４】
（ｃ）2.3 〜3.0 の高いD.S.及び0.2 〜3.0dl ／ｇのインヘレント粘度（I.V.）（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種またはそれ以上のＣ1 〜Ｃ10エステル４〜97重量％、
（ｄ）1.5 〜2.2 の中程度のD.S.及び0.2 〜3.0 dl／ｇのインヘレント粘度（I.V.）（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタン60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種または複数のＣ1 〜Ｃ10エステル２〜95重量％、
（ｅ）１種またはそれ以上の脂肪族ポリエステルまたは脂肪族−芳香族ポリエステル１〜94％（該百分率は成分（ｃ）＋成分（ｄ）＋成分（ｅ）の重量に基づく）
からなるブレンドから熱成形法によって製造された成形品。
【請求項１５】
成分（ｃ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる請求項14に記載の成形品。
【請求項１６】
成分（ｃ）が2.6〜2.4 のD.S.及び1.1 〜1.5 のI.V.を有する酢酸セルロースを含む請求項15に記載の成形品。
【請求項１７】
成分（ｃ）が、2.75〜2.45のD.S.を有するセルロースアセテートプロピオネートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項15に記載の成形品。
【請求項１８】
成分（ｃ）が2.75〜2.45のD.S.を有するセルロースアセテートブチレートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項15に記載の成形品。
【請求項１９】
成分（ｄ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる請求項14に記載の成形品。
【請求項２０】
前記成分（ｄ）が2.1〜1.7のD.S.及び1.1〜1.5dl／ｇのI.V.を有する酢酸セルロースを含む請求項19に記載の成形品。
【請求項２１】
成分（ｄ）が2.1 〜1.7 のD.S.を有するセルロースアセテートプロピオネートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項19に記載の成形品。
【請求項２２】
成分（ｄ）が2.1 〜1.7 のD.S.を有するセルロースアセテートブチレートを含み、そのアシル置換基の50〜90％がアセチルである請求項19に記載の成形品。
【請求項２３】
前記ブレンドが、さらに、非ポリマー可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、プロオキシダント、酸掃去剤、紫外線安定剤、光崩壊促進剤、無機顔料及び着色剤から選ばれた少なくとも１種の追加の添加剤を、組成物の総重量に基づき、0.001 〜50重量％含む請求項14に記載の成形品。
【請求項２４】
前記ブレンドがクエン酸エステル、アジピン酸エステル、リン酸エステル、グリコール及びフタル酸エステルから選ばれた可塑剤を含む請求項14に記載の成形品。
【請求項２５】
前記ブレンドが、タルク、TiO2、CaCO3 、NH4Cl 及びシリカから選ばれた無機顔料を含む請求項14に記載の成形品。
【請求項２６】
フィルム、繊維又はボトルの形態である請求項14に記載の成形品。
【請求項２７】
前記ブレンドがポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート−コ−ジグリコレート）、ポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）、ポリ（エチレングルタレート−コ−テレフタレート、ポリ（テトラメチレンアジペート−コ−テレフタレート、ポリ（テトラメチレンスクシネート−コ−テレフタレート）及びポリ（テトラメチレン−コ−エチレングルタレート−コ−テレフタレート）から選ばれた脂肪族−芳香族コポリエステルを含む請求項14に記載の成形品。
【請求項２８】
成分（ｃ）15〜30重量％、成分（ｄ）75〜50重量％及び成分（ｅ）20〜10重量％を含む請求項14に記載の成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セルロースエステルブレンドからの、環境的に非持続性で寸法安定性の製品に関する。このような寸法安定性製品は、繊維、該繊維から製造される不織布、フィルム及び成型品を含む。
【背景技術】
【０００２】
使い捨て商品及びそれらの処理については、相変わらず関心が持たれている。このような使い捨て製品の例としては、赤ん坊のおむつ、失禁用パンツ、生理用ナプキン、タンポン、ベッドライナー、差し込み便器、包帯、食品容器、農業用堆肥シート、プラスチックフォーク、プラスチックナイフ、プラスチックスプーン、プラスチックプレート、発泡カップ、プラスチックトレイ、ゴミ袋、巻きタバコ用フィルター、及び注射器が挙げられる。他の使い捨て商品の例としては、安全かみそりの刃の柄、歯ブラシの柄、使い捨て釣り糸、漁網、包装容器類、カップ、ハンバーガー用容器、及び多数の他の商品が挙げられる。このような使い捨て商品は通常、地方自治体の固形廃棄物の流れに乗る。固形廃棄物の処理が不適切で、しかも、構造が長期間変わらないため、使い捨て商品は埋めた地に蓄積する。
【０００３】
さらに、これらの使い捨て商品の多くは、廃棄が頻繁であり、散乱ごみとなる。使用できる埋め立て地の数は減りつつあり、固形廃棄物の処理コストは上昇の傾向にある。
【０００４】
このような使い捨て商品は再使用できず、プラスチックリサイクルの流れには合わない。しかし、このような商品をその炭素分の堆肥化によって実際に再生利用できたという事実が一般に評価されるようになった。使い捨て商品を堆肥化すると、埋め立てる必要のある固形廃棄物の容量が減少し、有用な産物、すなわち、腐植土が得られる。しかしながら、堆肥化に関しては、このようなリサイクルの流れに乗せるのに適した堆肥化可能な材料を入手できるかどうかという問題がある。
【０００５】
酢酸セルロースのようなセルロースエステルは異質のまたは一定の化学構造を有すると考えられることが多いが、当業者は、セルロースエステルは実際には、物理的性質がモノマー組成に劇的に依存するコポリマーであると認識している（非特許文献１）。例えば、酢酸セルロースは実際には、８個以下のモノマーを含むことができるコポリマーである（図１参照）のに対し、セルロースアセテートプロピオネートのようなセルロース混合エステルは27個以下のモノマーを含むことができるコポリマーである。
【０００６】
しばしばアロイと称される混和性ポリマーブレンドは、２種またはそれ以上のポリマーの均質混合物である。混和性ポリマーブレンドは代表的には、単一組成物に依存性のガラス転移温度を有する、光学的に透明な樹脂である。混和性ブレンドは、２種の材料を合した場合に生成される、有益な性質を有する樹脂を形成できる相溶性ブレンドのサブセットとみなすことができる。
【０００７】
２種またはそれ以上のセルロースエステルのブレンドは一般に知られておらず、非相溶性で、有用な性質をほとんど持たないと考えられる。
【０００８】
同様な置換度を有するが異なる型の置換基を有する２種の異なるセルロースエステルのブレンドの公知例は、主にPetersenらの研究から得られる（非特許文献２）。Petersenらは、セルロースアセテート（CA）／セルロースアセテートプロピオネート（CAP)、CA／セルロースアセテートブチレート (CAB)及びCAP ／CAB ブレンドは非相溶性である（すなわち、相は溶解した状態では分離していたか、または透明でないフィルムを生じた）と報告した。Kashdan の特許文献１は、生物活性薬剤の放出制御送達のための、酢酸セルロースとセルロース混合エステルとの非混和性ブレンドを開示している。
【０００９】
同様な置換基を有するが異なる２種の置換度（DS, 「DS」はアンヒドログルコース単位当たりの置換基の数を指し、最大DSは３である）を有する２種の異なるセルロースエステルのブレンドの公知例は、同様に限定される。Slonimskii（非特許文献３）は、酢酸セルロースＩ（DS約３）と酢酸セルロースII（DS約2.5)とのブレンドは非相溶性である（すなわち、溶解した状態で相分離した）ことを開示している。Frieseは未発表の研究において（非特許文献４）、三酢酸セルロース（DS＝３）と二酢酸セルロース（DS約2.5)から得られるフィルムは、エチレンクロロヒドリン溶液から流延された時には相溶性であるが、1/1 CHCl3/アセトンから流延された時には非相溶性であることを示唆している。従って、以前のこの研究は、エチレンクロロヒドリンから流延されたフィルムは依然として溶剤を保持することを示唆する。
【００１０】
セルロースエステルと別のポリマーとの混和性ブレンドがいくつか公知である。特許文献２は、ポリカプロラクトン及びセルロースエステル混合物の溶液流延によって得られるブレンドが混和性であることを開示している。Hubbell 及びCooperは、非特許文献５において、セルロースアセテートブチレート／ポリカプロラクトンブレンドが実際には非混和性であることを証明した。
【００１１】
特許文献３は、ポリエーテル−ポリエステルのブロックコポリマーがいくつかのセルロースエステルと混和性ブレンドを形成することを開示している。弾性ブロックコポリマーの使用が重要であることが報告された。特許文献３も対応するホモポリマーエラストマーがセルロースエステルと非相溶性であったことを開示している。
【００１２】
特許文献４は、ポリエステル−カーボネート及びポリエーテル−カーボネートコポリマーが多くのセルロースエステルと混和性ブレンドを形成し、熱可塑性樹脂として有用であることを開示している。
【００１３】
特許文献５は、（Ａ）セルロースエステル97〜70重量％と（Ｂ）同一ポリマー鎖中にエステル部分、カーボネート部分、またはエステル部分とカーボネート部分の両者を有する脂肪族ポリマー化合物３〜30重量％とからなるブレンドからコンタクトレンズを製造できることを開示している。特許文献５の開示は、脂肪族ポリマー化合物に限定され；脂肪族二酸、芳香族二酸及び適当なジオールまたはポリオールからなるランダムコポリマーには全く触れられていない。特許文献５の開示はさらに、ヒドロキシル重量％が1.2 〜1.95％ (DSOH＝0.11〜0.19) のセルロース混合エステルに限定される。それはまた、二成分混和性ブレンドに、また、これらのブレンドの組成範囲（脂肪族ポリマー化合物３〜30重量％）に限定される。
【００１４】
Scandola（非特許文献６）及びBuchanan（非特許文献７）の開示は、セルロースエステルとポリ（ヒドロキシブチレート）またはポリ（ヒドロキシブチレート−コ−バレレート）との混和性ブレンドに関する。セルロースエステルと芳香族ポリエステルとの非混和性ブレンドはまた、特許文献６にも開示され、それらは紙代用品のような用途において有用である。
【００１５】
【非特許文献１】Buchanan, et al., Macromolecules, 1991, 24, 3050; 同, 3060; “Polymer Blends, Vol. 1”, D.R. Paul and S. Newman, Academic Press, 1978
【非特許文献２】Polym. Prepr. Am. Chem. Soc. Div. Polym. Chem. 1969, 10, 385
【非特許文献３】J. Polym. Sci., 1958, 30,625
【非特許文献４】“Polymer Blends, Vol. 1”, D.R. Paul and S. Newman, AcademicPress, 1978
【非特許文献５】J. Appl. Polym. Sci., 1977, 21, 3035
【非特許文献６】Macromolecules, 25, p. 6441 (1992)
【非特許文献７】Macromolecules, 25, p. 7373(1992)
【００１６】
【特許文献１】米国特許第4,795,641 号
【特許文献２】米国特許第3,781,381 号
【特許文献３】米国特許第3,668,157 号
【特許文献４】米国特許第4,506,045 号
【特許文献５】米国特許第4,533,397 号
【特許文献６】米国特許第4,770,931 号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の１つの目的は、地方自治体の堆肥化施設において典型的に見られるような適当な条件下で分解する使い捨て商品の構造に使用できるセルロースエステルブレンドの熱成形品を提供することにある。
【００１８】
本発明の別の目的は、セルロースエステルを、繊維、不織布、フィルム及び成型品を含む寸法安定性製品の製造に使用することにある。
【００１９】
本発明のさらに別の目的は、通常セルロースエステルに伴う物理的性質を依然として保持しながらも材料及び製造コストの低いセルロースエステルブレンドからの成形品の製造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、置換度（DS）が高いセルロースエステルと置換度が中程度の他のセルロースエステルとを一緒に含むセルロースエステルのブレンドから得られる寸法安定性の成形品に関する。
【００２１】
本発明は、
（ａ）2.3 〜3.0 の高いD.S.及び0.2 〜3.0 dl／ｇのインヘレント粘度（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種またはそれ以上のＣ1 〜Ｃ10エステル２〜98重量％、ならびに
（ｂ）1.5 〜2.2 の中程度のD.S.及び0.2 〜3.0 dl／ｇのインヘレント粘度（25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種またはそれ以上のＣ1 〜Ｃ10エステル98〜２重量％（該百分率は成分（ａ）＋成分（ｂ）の重量に基づく）
からなるブレンドに関する。
【００２２】
本発明は、また、
（ｃ）2.3 〜3.0 の高いD.S.及び0.2 〜3.0 dl／ｇのインヘレント粘度（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種またはそれ以上のＣ1 〜Ｃ10エステル４〜97重量％、（ｄ）1.5 〜2.2 の中程度のD.S.及び0.2 〜3.0 dl／ｇのインヘレント粘度（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種またはそれ以上のＣ1 〜Ｃ10エステル２〜95重量％、ならびに
（ｅ）１種またはそれ以上の脂肪族ポリエステルまたは脂肪族−芳香族ポリエステル１〜94％（該百分率は成分（ｃ）＋成分（ｄ）＋成分（ｅ）の重量に基づく）
のブレンドから熱成形法によって製造された成形品に関する。
【００２３】
本発明は、さらに、前記ブレンドから得られる寸法安定性の成形品に関する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の利点は、高い相溶性と、多くの場合には、高い混和性である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明は、置換度の高いセルロースエステルと置換度が中程度の他のセルロースエステルとのブレンドからの成形品に関する。本発明のブレンドはまた、脂肪族ポリエステル及び／または脂肪族−芳香族ポリエステルと組み合わせて、独特の且つ／または高められた物理的性質を有するセルロースエステル／セルロースエステル／ポリエステルブレンドを形成することができる。ここで言う高められた物理的性質には、生分解、及び２種またはそれ以上のセルロースエステルを含まないブレンドに比較して容易な熱処理条件が含まれる。これらのブレンドは、寸法安定性成形品として、とりわけ、成形品が使い捨て商品として使用される用途において特に有用である。
【００２６】
D.S.が高いセルロースエステルとD.S.が中程度のセルロースエステルとをブレンドすることにより、生分解速度を有意に減少させることなく、D.S.が中程度のセルロースエステルのみを用いた場合よりも有意に低い製造コストが得られる。これは、D.S.が高いセルロースエステルに比べてD.S.が中程度のセルロースエステルは製造コストが高いためである。製造コストがより高いのは、反応時間がより長く、生成物の単離がより困難で、しかも、カルボン酸副生成物の回収により費用がかかるためである。
【００２７】
研究によって、置換度の低い、すなわち１未満のセルロースまたはセルロース誘導体は生分解性であることが実証された。本明細書中において使用する用語「生分解性」は、微生物が基質の同化を促進する条件下で基質を微生物に暴露する場合に微生物及び／またはそれらの酵素がもたらす分解性の型について言う。セルロースは、環境中で嫌気性菌または好気性菌のいずれによっても分解される。この微生物分解の典型的な最終生成物としては、細胞バイオマス、メタン（嫌気性菌のみ）、二酸化炭素、水及び他の発酵生成物が挙げられる。究極の最終生成物は、環境の種類と存在する微生物集団の種類によって決まる。しかしながら、D.S.が１より大きいセルロースエステルは微生物による攻撃に対して完全に抵抗性であることが報告されている。例えば、Stutzenberger 及び Kahler( J. Appl. Bacteriology, 1986, 66, 225)は、酢酸セルロースがThermomonospora curvata による攻撃に対して極めて抵抗性であることを報告した。しかしながら、より最近になって、Buchananら（J. Polym. Sci., 1993, 47, 1709) は、2.5 という高いD.S.を有する酢酸セルロースでも実際にある種の微生物によって分解されるが、酢酸セルロースの分解速度はD.S.の値によって大きく左右されることを実証した。このことから推して、D.S.の低いセルロースエステルを組み込んだ物質の組成ほど、高い生分解速度を示す。
【００２８】
脂肪二酸または低級アルコールの対応するカルボン酸エステルとジオールから得られるポリエステルもまた、生分解性であることが報告されている。例えば、Fields及びRodriguez(“Proceedings of the Third International Biodegradation Symposium ”, J.M. Sharpley and A.M. Kaplan, Eds., Applied Science, Barking, England, 1976, p. 755) は、Ｃ2 〜Ｃ12二酸とＣ4 〜Ｃ12ジオールとからポリエステルを製造し、その多くが生分解性であることを確認した。
【００２９】
本発明のセルロースエステルは一般に、構造：
【００３０】
【化１】
2007277582.tif 000002
【００３１】
［式中、Ｒ1 ，Ｒ2 及びＲ3 は、水素または炭素数２〜10の直鎖アルカノイルからなる群から独立して選ばれる］
の反復単位からなる。
【００３２】
本発明のセルロースエステルとしては、酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート、及びセルロースアセテートブチレートが挙げられる。これらのセルロースエステルは、米国特許第1,698,049 号；第1,683,347 号；第1,880,808 号；第1,880,560 号；第1,984,147 号；第2,129,052 号；及び第3,617,201 号に記載されており、これらを引用することによってその全体を本明細書中に取り入れる。
【００３３】
本発明において有用なセルロースエステルは、公知の方法を用いて製造することができるか、あるいはEastman Chemical Company,Inc., Kingsport, TN, U.S.A. から市販されている。
【００３４】
本発明において有用なセルロースエステルは、少なくとも２個のアンヒドログルコース環、代表的には２〜5,000 個のアンヒドログルコース環を有し；また、このようなポリマーは代表的には、0.2〜3.0 dl／ｇ、好ましくは１〜1.6dl ／ｇ（25℃の温度において重量比60／40のフェノール／テトラクロロエタン溶液100ml 中で0.5ｇのサンプルに関して測定）のインヘレント粘度（I.V.) を有する。
【００３５】
好ましいセルロースエステルとしては、酢酸セルロース（CA）、プロピオン酸セルロース（CP）、酪酸セルロース（CB）、セルロースアセテートプロピオネート（CAP)、セルロースアセテートブチレート（CAB)、セルロースプロピオネートブチレート（CPB)などが挙げられる。
【００３６】
置換度の高い好ましいセルロースエステル（以下、CE-Hと称する）としては、DSが3.0 〜2.3 の酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートが挙げられる。好ましいCE-Hは、DSが2.6 〜2.4 及びI.V.が1.1 〜1.5 の酢酸セルロースである。別の好ましいCE-Hは、アセチルが１〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.75〜2.45のCAP である。より好ましいCE-H  は、アセチルが50〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.75〜2.45のCAP である。さらに別の好ましいCE-Hは、アセチルが１〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.75〜2.45のCAB である。より好ましいCE-Hは、アセチルが50〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.75〜2.45のCAB である。
【００３７】
置換度が中程度の好ましいセルロースエステル（以下、CE-Lと称する）としては、DSが2.2 〜1.5 の酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートが挙げられる。好ましいCE-LはDSが2.1 〜1.7 及びI.V.が1.1 〜1.5 の酢酸セルロースである。別の好ましいCE-Lは、アセチルが１〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.2 〜1.5 のCAP である。より好ましいCE-Lは、アセチルが50〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.1 〜1.7 のCAP である。さらに別の好ましいCE-Lは、アセチルが１〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.2 〜1.5 のCAB である。より好ましいCE-Lは、アセチルが50〜90％のアシル置換基を含む、DSが2.1 〜1.7 のCAB である。
【００３８】
本発明のブレンドにおいて有用な脂肪族−芳香族コポリエステルはランダムコポリマーであり、好ましくは、
【００３９】
【化２】
2007277582.tif 000003
【００４０】
［式中、Ｒ4 及びＲ7 は、Ｃ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれたＣ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン置換基；炭素数５〜10のシクロアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 からなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれ；Ｒ5 は、Ｃ0 〜Ｃ12アルキレン；Ｃ2 〜Ｃ12オキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ1 〜Ｃ12アルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ならびにハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれ；Ｒ6 は、Ｃ6 〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、スルホネート及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ6 〜Ｃ10アリールからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれる］
の反復単位からなる。
【００４１】
前記脂肪族−芳香族コポリエステルは10〜1,000 個の反復単位からなるのが好ましい。前記脂肪族−芳香族コポリエステルは15〜600 個の反復単位からなるのがより好ましい。
【００４２】
本発明の脂肪族−芳香族コポリエステルの組成に関しては、ジオールに由来する部分であるＲ4 及びＲ7 の合計、及び通常、二酸またはジエステルに由来する部分であるＲ5 及びＲ6 の合計は各々100 ％であるものとする。
【００４３】
本発明において、コポリマー中のＲ5 のモル％は30〜97％、Ｒ6 のモル％は３〜70％の範囲であることができる。より好ましい範囲は、Ｒ5 のモル％が45〜85％で且つＲ6 のモル％が15〜55モル％である場合である。もっとも好ましい範囲は一般に、コポリエステルとセルロースエステルとの必要な混和性レベル及び所望の物理的性質に依存するものである。混和性ブレンドに関して最も好ましい範囲は、Ｒ5 がグルタル酸であり、コポリエステル中のＲ5 のモル％が70〜85％の範囲であり且つＲ6 のモル％が15〜30モル％の範囲である場合である。部分混和性ブレンドに関して最も好ましい範囲は、Ｒ5 がグルタル酸であり、コポリエステル中のＲ5 のモル％が45〜60％であり且つＲ6 のモル％が40〜55％である場合である。
【００４４】
本明細書中で使用する用語「アルキル」及び「アルキレン」は、直鎖または分枝鎖部分、たとえば、-CH2-CH2-CH2-CH2- 及び-CH2CH(X)-CH2-を指す。また、シクロアルキル及びシクロアルキレン部分の炭素原子の全てが必ずしも環構造ではなく、たとえば、炭素数８のシクロアルキル基はシクロオクチルまたはジメチルシクロヘキシルである。用語「オキシアルキレン」は、１〜４個のエーテル酸素基を含むアルキレン鎖を指す。
【００４５】
本発明において有用な脂肪族ポリエステルの１つの型は、
【００４６】
【化３】
2007277582.tif 000004
【００４７】
［式中、Ｒ8 は、Ｃ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール、及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれ；Ｒ9 は、Ｃ0 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ1 〜Ｃ12アルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ならびにハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれる］
の反復単位からなる。用語「アルキル」及び「アルキレン」は前に定義した通りである。
【００４８】
脂肪族ポリエステルの第２の型は、以下の構造：
【００４９】
【化４】
2007277582.tif 000005
【００５０】
［式中、ｍは整数、すなわち、０〜10であり、且つＲ10は、水素；Ｃ1 〜Ｃ12アルキル；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ1 〜Ｃ12アルキル；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキル；ならびにハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキルからなる群から選ばれる］
の反復単位からなるポリヒドロキシアルカノエートである。
【００５１】
本発明においては、脂肪ポリエステルは、有意な量のカーボネート結合を含まない脂肪族ポリエステルと定義する。さらに、ポリエステルは、縮合法、開環法、または生物学的方法によって得られるポリエステルと定義する。
【００５２】
ポリエステル及びコポリエステルの製造は公知である（米国特許第2,012,267 号（ここに引用することによってその全体を本明細書中に取り入れる））。このような反応は通常、重縮合触媒、例えば、四塩化チタン、二酢酸マンガン、酸化アンチモン、ジブチル錫ジアセテート、塩化亜鉛、またはそれらの組み合わせの存在下、150〜300 ℃の温度において実施する。触媒は代表的には、反応体の総重量に基づき10〜1000ppm の量で使用する。本発明の目的では、代表的な脂肪族ポリエステルはジメチルグルタレートと１，６−ヘキサンジオールとの重縮合物である。このポリエステル、ポリ（ヘキサメチレングルタレート）は、ジメチルグルタレートと１，６−ヘキサンジオールとを真空下、100ppmのTiの存在下で約210 ℃において４時間、次いで260 ℃において1.5 時間加熱した場合に生成される。代表的な脂肪族−芳香族コポリエステルは、30モル％のテレフタレートを含むポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）である。このポリエステルは、ジメチルグルタレート、ジメチルテレフタレート及び１，４−ブタンジオールを、真空下、最初はTi(OiPr)4 として存在する100ppmのTiの存在下で200 ℃において、１時間、次いで、245 ℃において0.9 時間加熱した場合に生成される。
【００５３】
配合に使用する前記脂肪族−芳香族コポリエステルはジカルボン酸またはその誘導体とジオールとの、ポリエステルを形成する任意の組み合わせから製造するのが好ましい。前記ジカルボン酸は、以下の酸：蓚酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン差、フマル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、スベリン酸、１，３−シクロ−ペンタンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ジグリコール酸、イタコン酸、マレイン酸、２，５−ノルボルナンジカルボン酸、１，４−テレフタル酸、１，３−テレフタル酸、２，６−ナフトエ酸、１，５−ナフトエ酸及びそれらのエステル形成性誘導体、ならびにそれらの組み合わせからなる群から選ばれ、前記ジオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれる。
【００５４】
CAP-H/CAP-L またはCAB-H/CAB-L ブレンドと配合するのに好ましい脂肪族−芳香族ポリエステルは、芳香族ジカルボキシレートのモル％が10〜60モル％であることができるポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）、ポリ（テトラメチレンアジペート−コ−テレフタレート）、ポリ（エチレングルタレート−コ−テレフタレート）、及びポリ（エチレンアジペート−コ−テレフタレート）である。CAP-H/CAP-L またはCAB-H/CAB-L ブレンドと配合するのに好ましいポリエステルは、グルタル酸またはアジピン酸ジカルボキシレートとエチレングリコールからなる。具体例としては、ポリ（テトラメチレングルタレート）、ポリ（エチレングルタレート）、ポリ（テトラメチレンアジペート）及びポリ（エチレンアジペート）が挙げられる。CA-H/CA-L ブレンドと配合するのに好ましい脂肪族−芳香族ポリエステルは、芳香族ジカルボキシレートのモル％が３〜12モル％であることができるポリ（エチレングルタレート−コ−５−スルホイソフタレート）である。CA-H/CA-L ブレンドと配合するのに好ましい脂肪族ポリエステルは、コハク酸ジカルボキシレートと、エチレングリコール、テトラメチレングリコールもしくはジエチレングリコールから選ばれた２種またはそれ以上のジオールからなる脂肪族コポリエステルである。具体例としては、テトラメチレングリコールのモル％が15〜25％であるポリ（エチレン−コ−テトラメチレンスクシネート）、及びジエチレングリコールのモル％が10〜25％であるポリ（エチレン−コ−ジエチレンスクシネート）が挙げられる。
【００５５】
CE-H( 成分（ａ）) とCE-L（成分（ｂ））とのブレンドに関しては、好ましいブレンド組成は、CE-Hが10〜50重量％の範囲であり且つCE-Lが90〜50重量％の範囲である場合である。より好ましい組成は、ブレンドが20〜35重量％のCE-H及び80〜65重量％のCE-Lからなる場合である。
【００５６】
CE-H（成分（ｃ）) 、CE-L（成分（ｄ）) 及びポリエステル（成分（ｅ）) のブレンドに関しては、好ましい組成は、ブレンドが６〜30重量％のCE-H（成分（ｃ）) 、84〜30重量％のCE-L（成分（ｄ）) 、及び40〜10重量％のポリエステル（成分（ｅ）) からなる場合である。より好ましい組成は、ブレンドが15〜30重量％のCE-H（成分（ｃ）) 、75〜50重量％のCE-L（成分（ｄ）) 及び20〜10重量％のポリエステル（IIC)からなる場合である。
【００５７】
本発明のブレンドはいずれも、場合によってはさらに、可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、プロ−オキシダント、酸掃去剤、紫外線安定剤、光崩壊促進剤、無機顔料、親水性添加剤、疎水性添加剤及び着色剤から選ばれた１種またはそれ以上の別の添加剤を組成物の総重量に基づき0.001 〜50重量％含むことができる。代表的な可塑剤としては、クエン酸エステル、アジピン酸エステル、燐酸エステル、グリコール、フタル酸エステルが挙げられる。代表的な無機顔料としては、タルク、TiO2、CaCO3 、NH4Cl 及びシリカが挙げられる。着色剤は、モノマー、オリゴマー及びポリマーであることができる。好ましい着色剤は、脂肪族ポリエステル、脂肪族−芳香族コポリエステル、または芳香族ポリエステルであり、発色モノマー、すなわち、染料がポリマー中に共有結合によって組み込まれている。このような代表的なポリマー着色剤は、Weaverらによって米国特許第4,892,922 号、第4,892,923 号、第4,882,412 号、第4,845,188号、第4,826,903 号及び第4,749,773 号に記載されており、ここに引用することによってそれらの内容を全て本明細書中に取り入れる。これらのポリマー染料は、１，５−ビス（Ｏ−カルボキシアニリノ）アントラキノン10％を含むポリ（テトラメチレンテレフタレート）によって代表される。
【００５８】
本発明のブレンドは、溶液流延法または熱的方法によって二次成形して成形品の形にすることができる。溶液法の例としては、適当な溶剤（例えば、アセトン、THF 、CH2Cl2/MeOH 、CHCl3 、ジオキサン、DMF 、DMSO、AcOMe 、AcOEt 、ピリジン）からの繊維の紡糸またはフィルムの流延が挙げられる。溶液法においては、溶剤の選択はブレンドの組成に依存する。例えば、CE-HがDSが2.5 のCAであり且つCE-LがDSが2.0 のCAである酢酸セルロースブレンドに好ましい溶剤は、水９〜15％を含むアセトンである。
【００５９】
熱的方法においては、ブレンドは溶融温度が120 〜250 ℃であるのが好ましい。より好ましい溶融温度は160 〜220 ℃である。熱的方法に使用するのに適当な可塑剤の例としては、以下のものが挙げられるが、それらに限定されない：フタル酸ジメチル、クエン酸トリエチル、クエン酸トリメチル、クエン酸トリプロピル、クエン酸トリブチル、クエン酸トリヘキシル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジプロピル、フタル酸ジブチル、トリアセチン、アジピン酸ジヘキシル、ポリエチレングリコール-400、アジピン酸ジオクチル、またはそれらの混合物。好ましい可塑剤は、ポリエチレングリコール-400、クエン酸トリエチル、フタル酸ジエチルまたはアジピン酸ジオクチルである。我々は、本発明の実施において１つで２つの作用を果たすことができる添加剤が得られれば特に望ましいことに気付いた。これに関連して、ポリエチレングリコール−400 のような可塑剤は、可塑剤として、同時に、ブレンドの表面または正味含水量を改質するのに特に有用である添加剤として作用することができるので、本発明の実施に好ましい。
【００６０】
熱的方法においては、ブレンド成分は熱配合によって混合することができる。最も好ましい方法は、トルクレオメーター、一軸スクリュー押出機または二軸スクリュー押出機のような装置中で熱配合することによって行う。熱配合によって生成されるブレンドは、当業者に知られた多数の方法によって薄手フィルムに転化できる。例えば、薄手フィルムは、米国特許第4,372,311 号に記載されたようにして浸漬被覆することによって、米国特許第4,427,614 号に記載されたようにして圧縮成形することによって、米国特許第4,880,592 号に記載されたようにして溶融押出することによって、溶融吹込成形することによって、または他の同様な方法によって形成することができる。ブレンドは、射出成形によってプラスチック成形品に加工することもできるし、押出によってシートの形態に加工することもでき、それから製品を切断したり打ち抜いたりする。熱配合したブレンドは、繊維の溶融押出に使用することもできるし、吹込成形してボトルの形態にすることもできる。
【００６１】
セルロースエステルブレンドはまた、常用の溶剤から共沈することによって予備混合することもできる。共沈によって分離されたブレンドは次に、前述のようにして熱処理または溶剤処理することができる。熱的方法においては、可塑剤及び他の添加剤は前述のようにして添加できる。ポリエステル及び他の添加剤は、熱的方法によって共沈ブレンドに添加して、（II）の三成分ブレンドを形成できる。共沈に好ましい溶剤としては、アセトン、アセトン／水、プロピオン酸、酢酸または酪酸が挙げられる。特に好ましいのは、セルロースエステルの製造の最後にセルロースエステル反応混合物を混合してから共沈することである。
【００６２】
本発明のブレンドは、フィルム、繊維、ボトルなどのような成形品の製造に使用でき、それらは寸法安定性で、特に使い捨て商品において有用である。
【００６３】
本発明のブレンドは、薄手フィルムが望ましい包装への用途に有用である。本発明のブレンドの多くは、遮断層として作用しなければならない且つ／または生分解性でなければならない場合に、薄手遮断フィルムとして特に有用である。例えば、これらの樹脂は保護遮断フィルムとして有用であり、赤ん坊のおむつ、失禁用パンツ、生理用ナプキン、タンポン、ベッドライナー、差し込み便器用ライナー、包帯などのような使い捨て吸収商品に使用することができる。
【００６４】
本発明のフィルムは、2.5 ×105 psi 〜0.01×105 psi のタンジェントモジュラス、少なくとも0.5 ×103 psi の引張強さ、少なくとも7.0 ｇ／mil の平均引き裂き力及び少なくとも10％の破断点伸びを有するのが好ましい。また、本発明のフィルムは、0.1 〜20mil の厚さ及び2000ｇ／mil ／ｍ2 −24時間未満の透湿度を有するのが好ましい。
【００６５】
本発明のブレンドは、使い捨ておむつの他の部材にも使用できる。これらのブレンドは、保護遮断フィルムとして使用されるだけでなく、おむつの構造に必要なタブ、不織布、繊維、テープ及び他の部材として使用できる。
【００６６】
本発明のブレンドはまた、プラスチック成形部品として、または固体の発泡プラスチック製品として有用である。このような部品の例としては、使い捨てナイフ、フォーク、スプーン、プレート、カップ、ストローならびに眼鏡フレーム、歯ブラシの柄、おもちゃ、自動車装備品、工具の柄、カメラの部品、かみそりの部品、インクペンの軸、使い捨て注射器、ボトルなどが挙げられる。本発明のプラスチック部品、とりわけ、プラスチック部品の表面積を大きくする発泡法によって製造したものは、プラスチック部品が環境的に非接続性であるのが望ましい用途において特に有用である。本発明の樹脂から製造した射出成形用バーは、5.0 ×105 〜0.1 ×105 psi の曲げ弾性率、13×103 〜0.1 ×103 psi の曲げ強さ、及び1.0 〜25 ft-1b／in. のノッチ付きアイゾッド（23℃）を有する。成形用バーは3.8 ×105 〜1.5 ×105 psi の曲げ弾性率、11.4×103 〜４×103 psi の曲げ強さ及び２〜15 ft-1b／in. のノッチ付きアイゾッド（23℃）を有するのが好ましい。
【００６７】
本発明のブレンドはまた、繊維として有用である。繊維への用途の例としては、巻きタバコ用フィルター、おむつの表面シート、生理用ナプキン、釣り糸、漁網、手術衣を作るための繊維、衛生製品、吸収繊維、液体運搬用繊維などが挙げられる。我々は、本発明の樹脂の多くを溶融紡糸することによって強度の優れた繊維を生成できることを確認した。この繊維は、紡糸後に繊維を延伸することによって、または紡糸しながら延伸することによって（キャビネット延伸）、延伸できる。このブレンドから得られた繊維は、複雑な横断面形を有する繊維の場合でさえ、優れた保形性を有する。我々はさらに、この繊維には容易に縮れを与えることができることを確認した。この樹脂から得られる繊維は代表的には30〜0.1 のデニール／フィラメント（DPF)を有する。好ましいDPF は10〜1.5 である。
実施例
【００６８】
本明細書中で使用する略語は以下の通りである：「DSC 」は示差走査熱量法であり；「ｇ」はグラムであり；「psi 」はポンド／平方インチであり；「cc」は立法センチメーターであり：「ｍ」はメーターであり；「rpm 」は回転／分であり；「vol.」または「ｖ」は容量であり；「wt. 」は重量であり；「mm」はマイクロメーターであり；「CE」はセルロースエステルであり：「mil 」は0.001 インチである。セルロースエステルの命名に関しては、「CA-L」は中程度の置換度を有する酢酸セルロースであり；「CA-H」は高い置換度を有する酢酸セルロースであり：「CA」は酢酸セルロースであり、「CAP 」はセルロースアセテートプロピオネートである。他の略語は以下の通りである：「PEG400」はMWが400 のポリ（エチレングリコール）であり、「PE」はポリエステルであり；「DOA 」はアジピン酸ジオクチルである。ポリエステルの命名に関しては、代表例は以下の通りである：「PES 」はポリ（エチレンスクシネート）であり；「PEG 」はポリ（エチレングルタレート）であり：「PTG 」はポリ（テトラメチレングルタレート）である。
【００６９】
DSC スペクトルは、Du Pont 912 Differential Scanning Calorimeter Spectrometerを用いて取った。サンプルは室温から20°分-1の加熱速度で135 ℃まで加熱し、30秒間同温度に保持してから、０℃まで急冷した。次に、０℃から275 ℃まで20°／分の加熱速度で加熱することによって、２回目の走査加熱曲線を取った。次いで、急冷後に、０℃から275 ℃まで20°／分の加熱速度で加熱することによって、３回目の走査加熱曲線を取った。
【００７０】
フィルムの引張強さ、破断点伸び及び接線モジュラスは、ASTM法D882によって測定し；引き裂き力は、ASTM法D1938 によって測定する。成形品に関する引張強さ及び破断点伸びは、ASTM法D638によって；曲げ強さ及び曲げ弾性率はASTM法D790によって；アイゾッド衝撃強さはASTM法D256によって測定する。
【００７１】
熱配合。以下の例において、熱的方法によって得られたブレンドは、以下の一般的方法によって製造した：
（ｉ）成分を合わせて振盪してから、レオメトリックス  メカニカル  スペクトロメータ（Rheometrics Mechanical Spectrometer)中で適当な温度で配合する。得られた樹脂は代表的には５mmの粒度まで粉砕する。
【００７２】
（ii）30mmワーナープフライダー(Werner-Pfliderer)二軸スクリュー押出機上で配合することによって、三成分ブレンドを調製した。代表的な操作は以下の通りである：この溶融ブレンド法に際しては、別個の供給系、すなわち、各セルロースエステルに１つずつの系及びポリエステルに１つの系を用いる。あるいは、セルロースエステルは、共沈によって、混転によってまたはヘンシェルミキサーのような装置中で予備混合されることもできる。セルロースエステルは一般に乾燥粉末として添加されるのに対し、ポリエステルは粘稠な液体として添加される。セルロースエステルは、アキュレート(AccuRate)供給装置を用いてホッパーから押出機のバレル中に所望の速度で添加される。ポリエステルは窒素下で予熱され、加熱した供給用タンク中に注がれる。ポリエステルは窒素雰囲気下に保持され、ステンレス鋼ラインを通して、ギヤーポンプに重力供給され、ギヤーポンプが溶融材料をステンレス鋼ライン（外径１／２インチ）を通して押出機のバレルへ移す。この供給系の全てのラインは加熱され、保温される。押出機の生産速度は10〜50ポンド／時の範囲である。帯域温度は、ポリエステル及びセルロースエステルの正確な性質に応じて設定され、一般に、100 〜250 ℃の範囲で変化するものとする。その後、押出機から出た材料の２つのストランドは水中で急冷され、コンエアージェトロ（CONAIR JETRO）ペレット製造機で細断される。
【００７３】
（iii ）セルロースエステルとポリエステルとのブレンドを、30mmワーナープフライダー二軸スクリュー押出機上で配合して調製する。代表的な操作は以下の通りである：この溶融ブレンド法に際しては１つの供給材料系を用いる。セルロースエステル及びポリエステルはドライブレンドされ、帯域１において固体として添加される。ドライブレンドは、アキュレート供給装置を用いてホッパーを通して押出機のバレル中に所望の速度で添加される。押出機の生産速度は10〜50ポンド／時である。帯域温度はポリエステル及びセルロースエステルの正確な性質に応じて設定され、一般に100 〜250 ℃の範囲である。その後、押出機から出た材料の２つのストランドは水中で急冷され、コンエアージェトロペレット製造機で細断される。
【００７４】
（iv）２種またはそれ以上のセルロースエステルのブレンドを、30mmワーナープフライダー二軸スクリュー押出機上で配合することによって調製する。代表的な操作は以下の通りである：この溶融ブレンド法に際しては１つの供給材料系を用いた。セルロースエステルは、可塑剤を用いてまたは用いずにドライブレンドされ、帯域１に固体として添加される。あるいは、セルロースエステルは共沈によって予備混合されることもできる。ドライブレンドは、アキュレート供給装置を用いてホッパーを通して押出機のバレル中に所望の速度で添加される。可塑剤は第２の供給系を介して添加されることができる。押出機の生産速度は10〜50ポンド／時の範囲である。帯域温度はポリエステル及びセルロースエステルの正確な性質に応じて設定され、一般に100 〜250 ℃の範囲である。その後、押出機から出た材料の２つのストランドは水中で急冷され、コンエアージェトロペレット製造機で細断される。
【００７５】
（ｖ）２種またはそれ以上のセルロースエステルのブレンドを、30mmワーナープフライダー二軸スクリュー押出機上で配合することによって調製する。代表的な操作は以下の通りである：この溶融ブレンド法に際しては、別個の供給系、すなわち、各セルロースエステルに１つずつ系及び可塑剤に１つの系を用いた。セルロースエステルは、アキュレート供給装置を用いてホッパーから押出機のバレル中に所望の速度で添加される。押出機の生産速度は10〜50ポンド／時の範囲である。帯域温度は、セルロースエステルの正確な性質に応じて設定され、一般に、100 〜250 ℃の範囲で変化する。その後、押出機から出た材料の２つのストランドは水中で急冷され、コンエアージェトロペレット製造機で細断される。
【００７６】
寸法安定性の成形品は代表的には、射出成形によってまたは圧縮フィルム成形によって形成する。射出成形の場合には、トーヨー(Toyo)90射出成型機を使用し；正確な加工条件は成形するブレンドによって決まるものであった。圧縮フィルム成形の場合には、樹脂の一部を、２枚の金属プレートの間でブレンドの溶融温度より高い温度においてプレスして、メルトプレスドフィルムを形成する。
【００７７】
例１
一般的な熱的方法（ｉ）に従って、可塑剤としてポリエチレングリコール−400 を用いて、高置換度の酢酸セルロース（CA-H）と中程度の置換度の酢酸セルロース（CA-L）とのブレンドからメルトプレスドフィルムを調製した。この例は、これらのブレンドの有用な性質を説明するものであり、ブレンド成分を適当に選択することによって予測できないほど有用な性質をいかにして得ることができるかを示す。たとえば、2.4 〜1.3 の範囲のモジュラスは可塑剤含有量を変えることなく得られ、（CA-H）が低モジュラスブレンド成分であっても、ブレン組成物がCA-L／CA-H 50 ／50である場合には最も柔軟なフィルム（低モジュラス）が得られる。このような組成物は100 ％の（CA-H）よりも急速に分解するであろう。
【００７８】
【表１】
2007277582.tif 000006
【００７９】
例２
この例は、これらのブレンドから標準射出成形法を用いて寸法安定性を有する成形品を製造できること、ならびにブレンド比を適当に選択することによって広範囲の性質を有する樹脂が得られることを示す。例えば、50／50ブレンドは、予想外の高い衝撃強さと低い曲げ弾性率とを合わせ持つ。これらのブレンドは各々、DSが中程度の酢酸セルロース（CA-L, DS＝2.05）及びDSが高い酢酸セルロース（CA-H, DS＝2.5)と可塑剤としての24％のポリエチレングリコール−400 とからなる。ブレンドは、一般的な熱的方法（iv）に従って、210 ℃の加工温度及び210 ℃の成形温度を用いて調製した。
【００８０】
【表２】
2007277582.tif 000007
【００８１】
例３
堆肥化は、固体有機廃棄物の微生物による分解及び土壌への転換として定義できる。堆肥の堆積の重要な特性の１つは、それらが自己発熱性であり；熱が、有機物の代謝分解の天然副産物であることである。堆積の大きさまたはその保温能力に応じて、熱を捕捉して、内部温度を上昇させることができる。
【００８２】
試験フィルムの生分解可能性を評価するために、小規模の堆肥ユニットを用いて、地方自治体の固形廃棄物コンポスター中で見られる活性処理法をシミュレートした。これらの卓上規模ユニットは、大規模な地方自治体の堆肥プラントを特徴付ける同一の重要な特徴を示した。出発有機廃棄物は、地方自治体の固形廃棄物の流れに見られるものを代表するように配合した：炭素：窒素比25：１、含水量55％、pH中性、容易に分解しうる有機炭素の供給源（例えば、セルロース、蛋白質、単純炭化水素、及び脂質）、これは、塊中に空気をよく流すことができる粒度を有していた。堆肥ユニット中に置く前に、試験フィルムは全て、注意深く乾燥させ、秤量した。試験フィルムは、実験の最初に堆肥と混合し、30日間堆肥と共にインキュベートした。卓上規模堆肥ユニットの効率を、堆肥の温度分布と乾燥重量の消失を監視することによって求めた。これらの卓上規模ユニットは代表的には８時間以内に60〜65℃に達した。15日間インキュベーション後、堆肥中の乾燥重量の減少は40％であった。中程度のDSを有する酢酸セルロース（CA-L, DS＝2.05）95％及び高いDSを有する酢酸セルロース（CA-H, DS＝2.5)５％からなるブレンドと可塑剤としての24％のポリエチレングリコール−400 から製造したフィルムを30日間堆肥化した。この実験においては、これらのフィルムは堆肥化ユニット中の生物活性によって完全に消失した。従って、これらのブレンドの生分解性が証明された。
【００８３】
例４
一連のセルロース1-C14-アセテートをBuchananらの一般的方法 (J. Polym. Sci., 1993, 47，1709）に従って調製した。約1mCiのエステルを各々、インビトロ濃縮アッセイにおいて30℃でインキュベートした。図２は、標識した1-C14-セルロースアセテートからの、微生物による14CO2 の生産を示している。15日後、DSが1.85のCAに関する最初の出発標識の約82％が14CO2 に転化され、DSが2.07のCAに関する標識の約60％が14CO2 に転化された。DSが2.57の標識CAはこれに比べて分解が遅く；15日後に、標識のわずか約40％しか回収されなかった。図２はまた、比較的に置換度の高いDSが2.07及び2.57のCAに比べて、DSが1.85のCAに関しては比較的短いラグ・タイムが必要であることを示している。この例は、セルロースエステルの多くが本来、生分解性であること；その分解速度がDSのような要因によって決まることを示している。
【００８４】
例５
例１と同様にして調製した一連のCA-L／CA-Hブレンド（DS＝2.05／DS＝2.5)を高速液体クロマトグラフィー（HPLC) にかけた。移動相としては、最初の15分間は50％ H2O／15％MeOH／35％アセトンの混合物を、15分後には20％MeOH／80％アセトンの混合物を用いた。流速は0.8mil／分であった。結果を図３に示す。この結果から、CA-Lポリマーと及びCA-Hポリマーとが実際には、化学的に異質なコポリマーであることがわかる。
【００８５】
例６
一連のCA-L／CA-Hブレンド（DS＝2.05／DS＝2.5)を溶液法によって調製した。フィルムを流延する溶剤としてはアセトン／H2O の混合物を用いた。これらのフィルムの各々を、DSC を用いて分析した。結果を図４に示す。この図は、CA-Lを０〜25％及び75〜100 ％含むブレンドが、混和性ブレンドを表す、単一組成物に依存性のガラス転移温度を有することを示す。CA-Lを25〜75％含むブレンドは、ブレンド成分のガラス転移温度の中間に２つのガラス転移温度を有する。このことから、これらのブレンドが部分混和性（相溶性）ブレンドであることが示される。例１及び２に見られる予想外の物理的性質は、一部は、図４に示した25〜75％CA-Lブレンドのこのブレンド構造によるものである。
【００８６】
例７
一般的な熱的方法（ｉ）に従って、ポリエステル添加剤としてポリ（エチレングルタレート）を用いて置換度の高いセルロースアセテートプロピオネート（CE-H, DS／AGU ＝2.75) と置換度が中程度のセルロースアセテートプロピオネート（CE-L，DS／AGU ＝2.0)とのブレンドからメルトプレスドフィルムを調製した。フィルムは光学的に透明で、柔軟性であった。この例は、脂肪族ポリエステルをセルロースエステルブレンドに添加した場合に有用な樹脂が得られることを示している。
【００８７】
例８
一般的な熱的方法（ｉ）に従って、ポリエステル添加剤としてポリ（エチレン−コ−テトラメチレンスクシネート）（テトラメチレンのモル％＝20％）を用いて、置換度の高いセルロースアセテート（CE-H, DS／AGU ＝2.5)と置換度が中程度のセルロースアセテート（CE-L, DS／AGU ＝2.05) とのブレンドからメルトプレスドフィルムを調製した。フィルムは光学的に透明で、柔軟性であった。この例は、脂肪族ポリエステルをセルロースエステルブレンドに添加した場合に有用な樹脂が得られることを示している。
【００８８】
本発明を、特にその好ましい実施態様に関して詳述したが、発明の精神及び範囲内において変更及び修正が可能なことを理解されたい。さらに、前記の全ての特許、特許出願（公告済みまたは未公告、外国または国内）、参考文献または他の刊行物は、参照することによって本発明の実施に関連した全ての開示を本明細書中に取り入れる。
【００８９】
以下に本発明の関連態様を列挙する。
態様１．（ａ）D.S.が2.3 〜3.0 及びインヘレント粘度が0.2 〜3.0dl／ｇ（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）である、炭素数が１〜10のアルカノイル鎖を含むセルロースの少なくとも１種のエステル２〜98重量％、ならびに
（ｂ）D.S.が1.5 〜2.2 及びインヘレント粘度が0.2 〜3.0 dl／ｇ（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）である、炭素数が１〜10のアルカノイル鎖を含むセルロースの少なくとも１種のエステル98〜２重量％（前記百分率は成分（ａ）＋成分（ｂ）の重量に基づく）
からなるブレンド。
態様２．成分（ａ）及び（ｂ）の前記セルロースエステルが構造：
【００９０】
【化５】
2007277582.tif 000008
【００９１】
［式中、Ｒ1 ，Ｒ2 及びＲ3 は、水素または炭素数２〜10の直鎖アルカノイルからなる群から独立して選ばれる］
の反復単位からなる態様１のブレンド。
態様３．成分（ａ）及び（ｂ）の前記セルロースエステルが第二次セルロースエステルである態様１のブレンド。
態様４．成分（ａ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる態様１のブレンド。
態様５．成分（ｂ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる態様１のブレンド。
態様６．前記セルロースエステルが２〜5,000 個の無水グルコース環を含む態様１のブレンド。
態様７．態様１の成分（ａ）の前記酢酸セルロースが2.6〜2.4 のD.S.及び1.1 〜1.5 のインヘレント粘度を有する態様６のブレンド。
態様８．成分（ａ）の前記セルロースアセテートプロピオネートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様６のブレンド。
態様９．成分（ａ）の前記セルロースアセテートプロピオネートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様６のブレンド。
態様10．成分（ａ）の前記セルロースアセテートブチレートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様６のブレンド。
態様11．成分（ａ）の前記セルロースアセテートブチレートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様10のブレンド。
態様12．前記酢酸セルロースが2.2 〜1.5 のD.S.を有する態様５のブレンド。
態様13．前記酢酸セルロースが1.1 〜1.5 のインヘレント粘度を有する態様12のブレンド。
態様14．前記セルロースアセテートプロピオネートが2.2 〜1.5 のD.S.を有する態様５のブレンド。
態様15．アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様14のブレンド。
態様16．前記セルロースアセテートプロピオネートが2.1 〜1.7 のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様14のブレンド。
態様17．前記セルロースアセテートブチレートが2.2 〜1.5 のD.S.を有し、アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様５のブレンド。
態様18．前記セルロースアセテートブチレートが2.1 〜1.7 のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様５のブレンド。
態様19．さらに、非ポリマー可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、プロオキシダント、酸掃去剤、紫外線安定剤、光崩壊促進剤、無機顔料及び着色剤から選ばれた少なくとも１種の追加の添加剤を、組成物の総重量に基づき0.001 〜50重量％含んでなる態様１のブレンド。
態様20．前記可塑剤がクエン酸エステル、アジピン酸エステル、リン酸エステル、グリコール及びフタル酸エステルを含む態様19のブレンド。
態様21．前記無機顔料が、タルク、TiO2、CaCO3 、NH4Cl 及びシリカを含む態様19のブレンド。
態様22．前記ブレンドを成形品の形成に用いる態様19のブレンド。
態様23．タンジェントモジュラスが17.2×105 〜0.069 ×105 kPa（2.5 ×105 〜0.01×105 psi）（ASTM法D882で測定）、引張強さが少なくとも3.4 ×103 kPa（0.5 ×103 psi）（ASTM法D882で測定）、平均引き裂き力が少なくとも7.0 ｇ／mil（ASTM法D1938で測定）及び破断点伸びが少なくとも10％（ASTM法D638で測定）であるプラスチックフィルムの形態を有する態様22のブレンド。
態様24．前記成形品が成形品である態様22のブレンド。
態様25．前記成形品が繊維である態様22のブレンド。
態様26．前記成形品が発泡製品である態様22のブレンド。
態様27．（ｃ）2.3 〜3.0 の高いD.S.及び0.2 〜3.0dl ／ｇのインヘレント粘度（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタンの60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種またはそれ以上のＣ1 〜Ｃ10エステル４〜97重量％、
（ｄ）1.5 〜2.2 の中程度のD.S.及び0.2 〜3.0 dl／ｇのインヘレント粘度（温度25℃においてフェノール／テトラクロロエタン60／40重量部溶液100ml 中でサンプル0.5 ｇに関して測定）を有するセルロースの１種または複数のＣ1 〜Ｃ10エステル２〜95重量％、ならびに
（ｅ）１種またはそれ以上の脂肪族ポリエステルまたは脂肪族−芳香族ポリエステル１〜94％（該百分率は成分（ｃ）＋成分（ｄ）＋成分（ｅ）の重量に基づく）
からなるブレンド。
態様28．成分（ｃ）及び（ｄ）の前記セルロースエステルが構造：
【００９２】
【化６】
2007277582.tif 000009
【００９３】
［式中、Ｒ1 、Ｒ2 及びＲ3 は、水素または炭素数２〜10の直鎖アルカノイルからなる群から独立して選ばれる］
の反復単位からなる態様27のブレンド。
態様29．成分（ｃ）及び（ｄ）の前記セルロースエステルが第二次セルロースエステルである態様27のブレンド。
態様30．成分（ｃ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる態様27のブレンド。
態様31．成分（ｄ）の前記セルロースエステルが酢酸セルロース、セルロースアセテートプロピオネート及びセルロースアセテートブチレートからなる群から選ばれる態様27のブレンド。
態様32．前記セルロースエステルが２〜5,000 個の無水グルコース環を含む態様27のブレンド。
態様33．態様26の成分（ｃ）の前記酢酸セルロースが2.6〜2.4 のD.S.及び1.1 〜1.5 のインヘレント粘度を有する態様30のブレンド。
態様34．前記セルロースアセテートプロピオネートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様30のブレンド。
態様35．前記セルロースアセテートプロピオネートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様30のブレンド。
態様36．前記セルロースアセテートブチレートが2.75〜2.45のD.S.を有し、アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様30のブレンド。
態様37．前記セルロースアセテートブチレートが2.75〜2.55のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様36のブレンド。
態様38．前記酢酸セルロースが2.2 〜1.5 のD.S.を有する態様31のブレンド。
態様39．前記酢酸セルロースが1.1 〜1.5 のインヘレント粘度を有する態様38のブレンド。
態様40．前記セルロースアセテートプロピオネートが2.2 〜1.5 のD.S.を有する態様31のブレンド。
態様41．アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様40のブレンド。
態様42．前記セルロースアセテートプロピオネートが2.1 〜1.7 のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様40のブレンド。
態様43．前記セルロースアセテートブチレートが2.2 〜1.5 のD.S.を有し、アシル置換基の１〜90％がアセチルである態様31のブレンド。
態様44．前記セルロースアセテートブチレートが2.1 〜1.7 のD.S.を有し、アシル置換基の50〜90％がアセチルである態様31のブレンド。
態様45．前記脂肪族芳香族コポリエステルが
【００９４】
【化７】
2007277582.tif 000010
【００９５】
［式中、Ｒ4 及びＲ7 は、Ｃ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれ；Ｒ5 は、Ｃ0 〜Ｃ12アルキレン；Ｃ2 〜Ｃ12オキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ1 〜Ｃ12アルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ならびにハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれ；Ｒ6 は、Ｃ6 〜Ｃ10アリール；ハロ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、スルホネート及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ6 〜Ｃ10アリールからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれる］
の反復単位からなる態様27のブレンド。
態様46．脂肪族−芳香族コポリエステルが10〜1000個の反復単位を含む態様27のブレンド。
態様47．脂肪族−芳香族コポリエステルが15〜600 個の反復単位を含む態様46のブレンド。
態様48．Ｒ4 またはＲ7 がＣ2 〜Ｃ6 アルキレン、Ｃ4 〜Ｃ8 オキシアルキレンまたはＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンから選ばれ、Ｒ5 がＣ2 〜Ｃ6 アルキレンまたはＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンから選ばれ、且つＲ6 がＣ6 〜Ｃ10アリールから選ばれる態様45のブレンド。
態様49．コポリマー中のＲ5 のモル％が30〜97％であり、且つＲ6 のモル％が３〜70％である態様48のブレンド。
態様50．コポリマー中のＲ5 のモル％が45〜85％であり、且つＲ6 のモル％が15〜55％である態様49のブレンド。
態様51．前記脂肪族−芳香族コポリエステルが、ジカルボン酸またはそれらの誘導体とジオールとの、ポリエステルを形成する任意の１種またはそれ以上の組み合わせから製造され、前記ジカルボン酸が以下の酸：蓚酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、スベリン酸、１，３−シクロ−ペンタンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、ジグリコール酸、イタコン酸、マレイン酸、２，５−ノルボルナンジカルボン酸、１，４−テレフタル酸、１，３−テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸及びそれらのエステル形成性誘導体、ならびにそれらの組み合わせからなる群から選ばれ；且つ、前記ジオールが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、チオジエタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジ−、トリ−、テトラ−プロピレングリコール及びそれらの組み合わせからなる群から選ばれる態様45のブレンド。
態様52．Ｒ5 が-CH2CH2CH2- であり、コポリエステル中のＲ5 成分のモル％が70〜85％であり、且つＲ6 成分のモル％が15〜30モル％である態様50のブレンド。
態様53．Ｒ5 が-CH2CH2CH2- であり、コポリエステル中のＲ5 成分のモル％が45〜60％であり、且つＲ6 成分のモル％が40〜55モル％である態様50のブレンド。
態様54．前記脂肪族−芳香族コポリエステルが、テレフタレート30モル％及びグルタレート70モル％を含むポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）である態様50のブレンド。
態様55．前記脂肪族−芳香族コポリエステルが、ポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート−コ−ジグリコレート）［50／45／５］、ポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）［50／50］、ポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）［60／40］、ポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）［70／30］、ポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）［85／15］、ポリ（エチレングルタレート−コ−テレフタレート［70／30］、ポリ（テトラメチレンアジペート−コ−テレフタレート［85／15］、ポリ（テトラメチレンスクシネート−コ−テレフタレート）［85／15］、及びポリ（テトラメチレン−コ−エチレングルタレート−コ−テレフタレート）［50／50，70／30］から選ばれる態様51のブレンド。
態様56．高D.S.セルロースエステルが６〜30重量％であり、中程度D.S.セルロースエステルが84〜30重量％であり、且つポリエステルが40〜10重量％である態様27のブレンド。
態様57．高D.S.セルロースエステルが15〜30重量％であり、中程度D.S.セルロースエステルが75〜50重量％であり、且つポリエステルが20〜10重量％である態様27のブレンド。
態様58．前記脂肪族ポリエステルが、
【００９６】
【化８】
2007277582.tif 000011
【００９７】
［式中、Ｒ8 は、Ｃ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール、及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ2 〜Ｃ12アルキレンまたはオキシアルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれ；Ｒ9 は、Ｃ0 〜Ｃ12アルキレンまたはＣ2 〜Ｃ12オキシアルキレン；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ1 〜Ｃ12アルキレン；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキレン；ならびにハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキレンからなる基の１つまたはそれ以上から選ばれる］
の反復単位からなる態様27のブレンド。
態様59．前記脂肪族ポリエステルが10〜1,000 個の反復単位を含む態様58のブレンド。
態様60．前記脂肪族ポリエステルが15〜600 個の反復単位を含む態様59のブレンド。
態様61．Ｒ8 がＣ2 〜Ｃ6 アルキレン及びＣ2 〜Ｃ8 オキシアルキレンから選ばれ、且つＲ9 がＣ2 〜Ｃ6 アルキレンから選ばれる態様58のブレンド。
態様62．前記脂肪族ポリエステルが
【００９８】
【化９】
2007277582.tif 000012
【００９９】
［式中、ｍは整数、すなわち、０〜10であり、且つＲ10は、水素；Ｃ1 〜Ｃ12アルキル；ハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ1 〜Ｃ12アルキル；Ｃ5 〜Ｃ10シクロアルキル；ならびにハロ、Ｃ6 〜Ｃ10アリール及びＣ1 〜Ｃ4 アルコキシからなる群から独立して選ばれた１〜４個の置換基で置換されたＣ5 〜Ｃ10シクロアルキルからなる群から選ばれる］
の反復単位を含む態様27のブレンド。
態様63．さらに、非ポリマー可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、プロオキシダント、酸掃去剤、紫外線安定剤、光崩壊促進剤、無機顔料及び着色剤から選ばれた少なくとも１種の追加の添加剤を、組成物の総重量に基づき0.001 〜50重量％含んでなる態様27のブレンド。
態様64．前記可塑剤がクエン酸エステル、アジピン酸エステル、リン酸エステル、グリコール及びフタル酸エステルを含む態様63のブレンド。
態様65．前記ブレンドを成形品の形成に用いる態様64のブレンド。
態様66．前記無機顔料が、タルク、TiO2、CaCO3 、NH4Cl 及びシリカを含む態様63のブレンド。
態様67．前記ブレンドを成形品の形成に用いる態様27のブレンド。
態様68．タンジェントモジュラスが17.2×105 〜0.069 ×105 kPa（2.5 ×105 〜0.01×105 psi）（ASTM法D882で測定）、引張強さが少なくとも3.4 ×103 kPa（0.5 ×103 psi）（ASTM法D882で測定）、平均引き裂き力が少なくとも7.0 ｇ／mil（ASTM法D882で測定）及び破断点伸びが少なくとも10％（ASTM法D638で測定）であるプラスチックフィルムの形態を有する態様27のブレンド。
態様69．前記成形品が、曲げ弾性率が34.4×105 〜0.68×105 kPa（5.0 ×105 〜0.1 ×105 psi）（ASTM法D790で測定）、曲げ強さが89.6×103 〜0.68×103 kPa（13×103 〜0.1 ×103 psi）（ASTM法D790で測定）、及びノッチ付きアイゾッド（23℃）が53.4〜1334.4N・m ／ｍ（1.0 〜25ft. −1b. ／in.）（ASTM法D256で測定）である前記ブレンドから製造した成形棒である態様67のブレンド。
態様70．前記成形品が繊維である態様67のブレンド。
態様71．前記成形品が発泡製品である態様67のブレンド。