(57)【要約】    【課題】  給紙トレイと排紙トレイとを兼用しながら、排紙を円滑に行い得る印刷装置を提供する。    【解決手段】  搬送ローラ１４から排出されたハガキＰＢは、先端がサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの上端の屋根状延在片３４Ｆ、３４Ｆ上を滑って行く。このため、印刷されたハガキＰＢがサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ間に収容されている印刷前のハガキに触れて、印刷品質が下がることがない。サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌは、高さＨ２が、リヤガイド板３６の高さＨ１以上になるように構成され、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの搬送ローラ１４の反対側側端は、搬送ローラ１４からの距離Ｄ２が、搬送ローラ１４とリヤガイド板３６との距離Ｄ１以上になるように設定されているため、排出されたＡ４用紙ＰＡがリアガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
標準用紙を収容して印刷部へ供給する第１給紙トレイと、
前記第１給紙トレイの上に搭載され、前記標準用紙よりも小さな用紙を収容して前記印刷部へ供給すると共に、給紙方向と反対方向へ排出される印刷済み用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイとを備える印刷装置であって：
前記第２給紙トレイは、給紙方向に対して垂直に設けられ、前記小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板と、
給紙方向に対して平行に設けられ、前記小さな用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板とを備え、
前記１対のサイドガイド板は、上端が前記リヤガイド板の高さ以上の高さであって、該上端に、他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
標準用紙を収容して印刷部へ供給する第１給紙トレイと、
前記第１給紙トレイの上に搭載され、前記標準用紙よりも小さな用紙を収容して前記印刷部へ供給すると共に、給紙方向と反対方向へ排出される印刷済み用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイとを備える印刷装置であって：
前記第２給紙トレイは、給紙方向に対して垂直に設けられ、前記小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板と、
給紙方向に対して平行に設けられ、前記小さな用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板とを備え、
前記サイドガイド板の一方は、上端が前記リヤガイド板の高さ以上の高さであって、該上端に、他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
標準用紙を収容して印刷部へ供給する第１給紙トレイと、
前記第１給紙トレイの上に搭載され、前記標準用紙よりも小さな用紙を収容して前記印刷部へ供給すると共に、給紙方向と反対方向へ排出される印刷済み用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイとを備える印刷装置であって：
前記第２給紙トレイは、給紙方向に対して垂直に設けられ、前記小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板と、
給紙方向に対して平行に設けられ、前記小さな用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板とを備え、
前記サイドガイド板の少なくとも一方は、上端が前記リヤガイド板の高さ以上の高さであって、後端部が、排紙ローラに対して、前記リヤガイド板を含み、前記リヤガイド板よりも遠くなるように延在していることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙トレイに保持された用紙へ印刷を行う印刷装置に関し、さらに詳細には、標準用紙を収容して印刷部へ供給する第１給紙トレイと、当該第１給紙トレイの上に搭載され、標準用紙よりも小さな用紙を収容して印刷部へ供給すると共に、印刷された用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイとを備える印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ファクシミリ、プリンタ等の印刷装置では、印刷用紙を供給するための給紙トレイと、排出された用紙をストックするための排紙トレイとが別々に設けられている。ここで、特許文献１には、給紙と排紙とを同一の搬送ローラで行う記録装置が開示されている。また、特許文献２には、給紙トレイと排紙トレイとを一体化した原稿読み取り装置が開示されている。
【特許文献１】特開平６−３１２５５１号公報
【特許文献２】特開平７−２３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１では、給紙と排紙とを同一の搬送ローラで行うことで、印刷装置を小型化している。同様に、特許文献２では、給紙トレイと排紙トレイとを一体化することで、印刷装置の小型化を可能にしている。しかしながら、特許文献１、２に記載されている構成では、給紙される用紙が複数枚積層された場合には、排紙された用紙が給紙される用紙に接触する可能性があり、給紙される用紙の搬送に影響を与え、また、印字品質を低下させるという課題があった。
【０００４】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、給紙トレイと排紙トレイとを兼用しながら、排紙を円滑に行い得る印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、標準用紙を収容して印刷部１６へ供給する第１給紙トレイ２０と、
前記第１給紙トレイ２０の上に搭載され、前記標準用紙よりも小さな用紙を収容して前記印刷部１６へ供給すると共に、給紙方向と反対方向へ排出される印刷済み用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイ３０とを備える印刷装置１０であって：
前記第２給紙トレイ３０は、給紙方向に対して垂直に設けられ、前記小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、
給紙方向に対して平行に設けられ、前記小さな用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌとを備え、
前記１対のサイドガイド３４Ｒ、３４Ｌ板は、上端が前記リヤガイド板３６の高さ以上の高さであって、該上端に、他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片３４Ｆを有することを技術的特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、標準用紙を収容して印刷部１６へ供給する第１給紙トレイ２０と、
前記第１給紙トレイ２０の上に搭載され、前記標準用紙よりも小さな用紙を収容して前記印刷部１６へ供給すると共に、給紙方向と反対方向へ排出される印刷済み用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイ３０とを備える印刷装置１０であって：
前記第２給紙トレイ３０は、給紙方向に対して垂直に設けられ、前記小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、
給紙方向に対して平行に設けられ、前記小さな用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌとを備え、
一方の前記サイドガイド板３４Ｒは、上端が前記リヤガイド板３６の高さ以上の高さであって、該上端に、他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片３４Ｆを有することを技術的特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、標準用紙を収容して印刷部１６へ供給する第１給紙トレイ２０と、
前記第１給紙トレイ２０の上に搭載され、前記標準用紙よりも小さな用紙を収容して前記印刷部１６へ供給すると共に、給紙方向と反対方向へ排出される印刷済み用紙を受ける排紙トレイの役割を果たす第２給紙トレイ３０とを備える印刷装置１０であって：
前記第２給紙トレイ３０は、給紙方向に対して垂直に設けられ、前記小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、
給紙方向に対して平行に設けられ、前記小さな用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌとを備え、
前記サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの少なくとも一方は、上端が前記リヤガイド板３６の高さ以上の高さであって、後端部３４ｅが、排紙ローラに対して、前記リヤガイド板３６を含み、前記リヤガイド板３６よりも遠くなるように延在していることを技術的特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の印刷装置では、印刷済みの用紙を受ける排紙トレイを兼用する第２給紙トレイ３０に、小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌとが設けられている。そして、当該１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌは、上端がリヤガイド板３６の高さ以上の高さであって、該上端に、他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片３４Ｆを有する。このため、該サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ上に印刷された用紙が給紙方向と反対方向へ排出されてきた際に、先端が屋根状延在片３４Ｆ上を滑っていくため、１対のサイドガイド３４Ｒ、３４Ｌ内へ落ち込み、印刷された用紙が印刷前の用紙に触れて、印刷品質が下がることがない。また、用紙の先端は、屋根状延在片３４Ｆ上を滑って、リヤガイド板３６の上方を越えて行くので、リヤガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。
【０００９】
請求項２の印刷装置では、印刷済みの用紙を受ける排紙トレイを兼用する第２給紙トレイ３０に、小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌとが設けられている。そして、一方のサイドガイド板３４Ｒは、上端がリヤガイド板３６の高さ以上の高さであって、該上端に、他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片３４Ｆを有する。このため、該サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ上に印刷された用紙が給紙方向と反対方向へ排出されてきた際に、先端が屋根状延在片３４Ｆ上を滑っていくため、１対のサイドガイド３４Ｒ、３４Ｌ内へ落ち込み、印刷された用紙が印刷前の用紙に触れて、印刷品質が下がることがない。また、用紙の先端は、屋根状延在片３４Ｆ上を滑って、リヤガイド板３６の上方を越えて行くので、リヤガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。請求項２の印刷装置では、一方のサイドガイド板３４Ｒが屋根状延在片３４Ｆを有し、他方のサイドガイド板３４Ｌには屋根状延在片３４Ｆが設けられていないので、屋根状延在片３４Ｆが設けられていないサイドガイド板３４Ｌ側から小さな用紙を容易に充填することができる。
【００１０】
請求項３の印刷装置では、印刷済みの用紙を受ける排紙トレイを兼用する第２給紙トレイ３０に、小さな用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌとが設けられている。そして、当該サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの少なくとも一方が、上端がリヤガイド板３６の高さ以上の高さであって、後端部３４ｅが、排紙ローラに対して、リヤガイド板３６を含み、リヤガイド板３６よりも遠くなるように延在している。このため、該サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ上に印刷された用紙が給紙方向と反対方向へ排出されてきた際に、先端がサイドガイド板３４Ｒ上を滑って行きリヤガイド板３６を越えるため、リヤガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。また、印刷された用紙が印刷前の用紙に触れて、印刷品質が下がることがない。請求項３の印刷装置では、サイドガイド板に屋根状延在片３４Ｆが設けられていないので、屋根状延在片３４Ｆが邪魔にならず小さな用紙を容易に充填することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明の第１実施形態に係る印刷装置を示している。
印刷装置１０には、トレイ収容口１２が設けられ、Ａ４用紙等の用紙を収容する標準トレイ２０及び標準トレイの用紙よりも小さなハガキ等を収容するセカンドトレイ３０が収容されている。該セカンドトレイ３０は、給紙の他、印刷された用紙を受ける排紙トレイの役割を併せて果たしている。該印刷装置１０には、標準トレイ２０及びセカンドトレイ３０から供給された用紙に印刷を行う印刷部として、インクジェットヘッドが内臓されている。
【００１２】
図２は、標準トレイ２０及びセカンドトレイ３０の構成を説明する説明図である。
標準トレイ２０では、給紙方向に対して垂直に設けられ、用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板２６と、給紙方向に対して平行に設けられ、用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板２４Ｌ、２４Ｒとが、箱状トレイ２２内に設けられている。サイドガイド板２４Ｌ、２４Ｒは、スリット２８、２８により間隔が調整可能に取り付けられている。同様に、図示しないスリットにより、リヤガイド板２６は前後方向への調整が可能なように取り付けられている。この調整機構により、標準用紙（Ａ４）以外の用紙も収容できるように構成されている。該標準トレイ２０に収容された用紙は、ローラ１４ａ、１４ｂからなる搬送ローラ１４を介して図示しないインクジェットヘッド側へ送られる。
【００１３】
標準トレイ２０の上側には、セカンドトレイ３０が載置される。セカンドトレイ３０では、給紙方向に対して垂直に設けられ、用紙の後端に当接して支持するリヤガイド板３６と、給紙方向に対して平行に設けられ、用紙の側端に当接して挟持する１対のサイドガイド板３４Ｌ、３４Ｒとが、蓋状トレイ３２上に設けられている。サイドガイド板３４Ｌ、３４Ｒは、スリット３８、３８により間隔が調整可能に取り付けられている。同様に、図示しないスリットにより、リヤガイド板３６は前後方向への調整が可能なように取り付けられている。この調整機構により、ハガキ以外の用紙も収容できるよう構成されている。サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌは、リヤガイド板と対応する位置での高さＨ２が、リヤガイド板３６の高さＨ１以上になるように構成され、上端に他方のサイドガイド側へ延在する屋根状延在片３４Ｆ、３４Ｆが設けられている。そして、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの搬送ローラ１４の反対側後端部３４ｅは、搬送ローラ１４からの距離Ｄ２が、搬送ローラ１４とリヤガイド板３６との距離Ｄ１以上になるように設定されている。なお、Ｈ２＞Ｈ１である方が望ましく、さらに、Ｄ２＞Ｄ１である方が効果の点から望ましい。この点は後述する第２実施形態、第３実施形態においても同様である。
【００１４】
セカンドトレイ３０は、標準トレイ２０上を搬送ローラ１４側へ摺動可能に構成されており、セカンドトレイ３０が搬送ローラ１４側へ前進した前端位置では、該セカンドトレイ３０に収容された用紙が搬送ローラ１４側へ送られ、他方、セカンドトレイ３０が搬送ローラ１４側から後退した後端位置では、標準トレイ２０に収容された用紙が搬送ローラ１４側へ送られる。該搬送ローラ１４に近接して、標準トレイ２０、セカンドトレイ３０からの用紙を搬送ローラ１４へ送る図示しない紙送り機構が設けられている。搬送ローラ１４は、用紙の排出を行う。Ａ４用紙ＰＡ、ハガキＰＢをインクジェットヘッド側から排出する際には、ローラ１４ａが時計方向、ローラ１４ｂが反時計方向に回動し、Ａ４用紙ＰＡ、ハガキＰＢを搬入と逆方向へ送る。
【００１５】
搬送ローラ１４から排出されたハガキＰＢは、先端がサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの上端の屋根状延在片３４Ｆ、３４Ｆ上を滑って行く。このため、印刷されたハガキＰＢがサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ間に収容されている印刷前のハガキに触れて、印刷品質が下がることがない。上述したように、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌは、高さＨ２が、リヤガイド板３６の高さＨ１以上になるように構成され、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌの搬送ローラ１４の反対側後端部３４ｅは、搬送ローラ１４からの距離Ｄ２が、搬送ローラ１４とリヤガイド板３６との距離Ｄ１以上になるように設定されている。このため、排出されたＡ４用紙ＰＡは、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ上を滑ってリヤガイド板３６を越えて行き、リヤガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。
【００１６】
この標準トレイ２０及びセカンドトレイ３０の実際の構成について、図３及び図４を参照して説明する。図３は標準トレイ２０及びセカンドトレイ３０の平面図であり、図４は斜視図である。図３及び図４では、セカンドトレイ３０が前端位置に有る状態を示している。標準トレイ２０のリヤガイド板２６と、セカンドトレイ３０のリヤガイド板３６とは、共に断面コ字状に形成されている。サイドガイド板３４Ｒとサイドガイド板３４Ｌとは、前端（搬送ローラ１４側）が低く、クランク状に後端側が高くなるように構成され、後端側で、リヤガイド板３６よりも高さが高くなるように構成されている。
【００１７】
この標準トレイ２０及びセカンドトレイ３０からのインクジェットヘッドへの給紙について図５〜図７を参照して説明する。
図５は標準トレイ２０及びセカンドトレイ３０の平面図であり、実線でセカンドトレイ３０が後端に位置している状態を、２点鎖線で前端に位置している状態を示す。図６は、セカンドトレイ３０が後端に位置している状態のＡ−Ａ断面図であり、図７は、セカンドトレイ３０が前端に位置している状態のＢ−Ｂ断面図である。
図６に示すセカンドトレイ３０が搬送ローラ１４側から後退した後端位置では、上述したように、標準トレイ２０に収容された用紙が給紙ローラ１６によって搬送ローラ１８側へ送られ、インクジェットヘッド１９で印刷され、搬送ローラ１４を介してセカンドトレイ３０側へ排紙される。他方、図７に示すセカンドトレイ３０が搬送ローラ１４側へ前進した前端位置では、該セカンドトレイ３０のサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ間に収容された用紙が給紙ローラ１６によって搬送ローラ１８側へ送られ、インクジェットヘッド１９で印刷され、搬送ローラ１４を介してセカンドトレイ３０の屋根状延在片３４Ｆ上へ排紙される。
【００１８】
[第２実施形態]
図８及び図９を参照して本発明の第２実施形態に係るセカンドトレイ４０について説明する。図８は、第２実施形態の標準トレイ２０及びセカンドトレイ４０の説明図であり、図９は、斜視図である。
図２を参照して上述した第１実施形態では、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌが共に屋根状延在片３４Ｆを備えた。これに対して、第２実施形態では、一方のサイドガイド板３４Ｒは屋根状延在片３４Ｆを備えるが、他方のサイドガイド板３４Ｌは、屋根状延在片３４Ｆを備えない構成になっている。ここで、第１実施形態と同様に、サイドガイド板３４Ｒは、高さＨ２が、リヤガイド板３６の高さＨ１以上になるように構成され、サイドガイド板３４Ｒの搬送ローラ１４の反対側後端部３４ｅは、搬送ローラ１４からの距離Ｄ２が、搬送ローラ１４とリヤガイド板３６との距離Ｄ１以上に設定されている。
【００１９】
第２実施形態の印刷装置では、搬送ローラ１４から排出されたハガキＰＢは、先端がサイドガイド板３４Ｒの上端の屋根状延在片３４Ｆ、及び、サイドガイド板３４Ｌの上端を滑って行く。このため、印刷されたハガキＰＢがサイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌ間に収容されている印刷前のハガキに触れて、印刷品質が下がることがない。また、排出されたＡ４用紙ＰＡがリヤガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。
【００２０】
第２実施形態の印刷装置では、サイドガイド板３４Ｒが屋根状延在片３４Ｆを有し、他方のサイドガイド板３４Ｌには屋根状延在片が設けられていないので、屋根状延在片が設けられていないサイドガイド板３４Ｌ側から小さな用紙を容易に充填することができる。なお、サイドガイド３４Ｌの高さがリヤガイド板３６の高さＨ１以上になるように構成され、サイド板３４Ｌの搬送ローラ１４の反対側後端部と搬送ローラ１４の距離が距離Ｄ１以上になるように設定されるのがより望ましい。その場合には、用紙をさらに安定して排出することができる。
【００２１】
[第３実施形態]
図１０の説明図を参照して本発明の第３実施形態に係るセカンドトレイ５０について説明する。
第１実施形態、第２実施形態では、サイドガイド板が屋根状延在片を備えた。これに対して、第３実施形態では、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌが屋根状延在片を備えない。そして、一方のサイドガイド板３４Ｒが、後端部３４ｅの上端の高さＨ２がリヤガイド板３６の高さＨ１以上であって、サイドガイド板３４Ｒの搬送ローラ１４の反対側後端部３４ｅは、搬送ローラ１４からの距離Ｄ２が、搬送ローラ１４とリヤガイド板３６との距離Ｄ１以上になるように設定されている。
【００２２】
第３実施形態の印刷装置では、搬送ローラ１４から排出されたＡ４用紙ＰＡは、先端がサイドガイド板３４Ｒの上端を滑っ行きリヤガイド板３６を越える。このため、排出されたＡ４用紙ＰＡがリヤガイド板３６に当たって排出が妨げられることがない。また、サイドガイド板３４Ｒ、３４Ｌに屋根状延在片が設けられていないので、屋根状延在片が邪魔にならず小さな用紙を容易に充填することができる。なお、第３実施形態では、一方のサイドガイド板３４Ｒのみが、後端部３４ｅの高さＨ２がリヤガイド板３６の高さＨ１以上であって、後端部３４ｅから搬送ローラ１４からの距離Ｄ２が、搬送ローラ１４とリヤガイド板３６との距離Ｄ１以上になるように設定されていたが、他方のサイドガイド板３４Ｌを同様に構成することが可能である。その場合には、用紙をさらに安定して排出することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の印刷装置の構成は、プリンタ、ファクシミリ、コピー機の他、これらを組み合わせた複合機等に適用可能であることは言うまでもない。また、上述した実施形態では、給紙と排紙とを別々の搬送ローラで行う例を挙げたが、給紙と排紙とを同一の搬送ローラで行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る印刷装置を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の標準トレイ及びセカンドトレイの構成を示す説明図である。
【図３】第１実施形態の標準トレイ及びセカンドトレイの平面図である。
【図４】第１実施形態の標準トレイ及びセカンドトレイの斜視図である。
【図５】標準トレイ及びセカンドトレイの平面図である。
【図６】図５中のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図５中のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】第２実施形態の標準トレイ及びセカンドトレイの構成を示す説明図である。
【図９】第２実施形態の標準トレイ及びセカンドトレイの斜視図である。
【図１０】第３実施形態の標準トレイ及びセカンドトレイの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  印刷装置
１２  トレイ収容口
１４  搬送ローラ
１６  給紙ローラ
１８  搬送ローラ
１９  インクジェットヘッド
２０  標準トレイ（第１給紙トレイ）
２４Ｒ、２４Ｌ  サイドガイド板
２６  リヤガイド板
３０  セカンドトレイ（第２給紙トレイ）
３４Ｒ、３４Ｌ  サイドガイド板
３４Ｆ  屋根状延在片
３４ｅ  後端部
３６  リヤガイド板
４０  セカンドトレイ（第２給紙トレイ）
５０  セカンドトレイ（第２給紙トレイ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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