(57)【要約】【課題】低抵抗且つ耐圧力性に優れる電気化学素子用セパレータを提供する。【解決手段】メタ系アラミドフィブリッド及びセルロースを含有する不織布からなる電気化学素子用セパレータ。メタ系アラミドフィブリッドが、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを有することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともメタ系アラミドフィブリッド及びセルロースを含有する不織布からなる電気化学素子用セパレータ。
【請求項２】
メタ系アラミドフィブリッドが、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを持つ請求項１記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項３】
セルロースがフィブリル化セルロースである請求項１記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項４】
メタ系アラミドが、ポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）である請求項１記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項５】
不織布が、フィブリル化耐熱性繊維を含有する請求項１〜４の何れかに記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項６】
フィブリル化耐熱性繊維が、アラミド繊維である請求項５記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項７】
フィブリル化耐熱性繊維が、パラ系アラミド繊維である請求項５記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項８】
不織布が、非フィブリル化合成繊維を含有する請求項１〜７の何れかに記載の電気化学素子用セパレータ。
【請求項９】
電気化学素子が、電気二重層キャパシタである請求項１〜８の何れかに記載の電気化学素子用セパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気化学素子用セパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気二重層キャパシタのセパレータとしては、溶剤紡糸セルロース繊維や再生セルロース繊維の叩解物を主体とする紙製セパレータが使用されている（例えば、特許文献１〜３参照）。近年、電気二重層キャパシタは、電極の改良により静電容量の大容量化が進んでいる。例えば、黒鉛に類似した炭素からなる電極は、充電時に電解液中の溶媒和したイオンが炭素の層間にインターカレートするため、炭素の層間が広がり、体積膨張する。
【０００３】
従来の紙製セパレータは電解液を含浸すると脆くなるため、充電時の電極の体積膨張が大きい場合には、セパレータに大きな圧力がかかり、セパレータが突き破れてしまう問題があった。この問題を解決するため、紙製セパレータを２重、４重などに重ねて使用すると電気二重層キャパシタの内部抵抗が高くなりやすく、静電容量が小さくなりやすいため、電解液を含浸した後も丈夫なセパレータが望まれていた。例えば、特許文献４に開示されているセパレータや、特許文献５に開示されている芳香族ポリアミド繊維紙であれば、電極の体積膨張に対して耐性を有するが、電解液との親和性が悪いため、イオン透過性を阻害し、電気二重層キャパシタの内部抵抗が高くなる問題があった。
【特許文献１】特開平５−２６７１０３号公報
【特許文献２】特開平１１−１６８０３３号公報
【特許文献３】特開２０００−３８３４号公報
【特許文献４】特開平５−３３５００５号公報
【特許文献５】特開２００４−１６２１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記実情を鑑みたものであって、低抵抗且つ耐圧力性に優れる電気化学素子用セパレータに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、この課題を解決するために鋭意研究を行った結果、低抵抗且つ耐圧力性に優れる電気化学素子用セパレータを実現できることを見出し、本発明に至ったものである。
【０００６】
即ち、本発明は、少なくともメタ系アラミドフィブリッド及びセルロースを含有する不織布からなる電気化学素子用セパレータである。
【０００７】
本発明においては、メタ系アラミドフィブリッドが、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを持つことが好ましい。
【０００８】
本発明においては、セルロースがフィブリル化セルロースであることが好ましい。
【０００９】
本発明においては、メタ系アラミドが、ポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）であることが好ましい。
【００１０】
本発明においては、不織布が、フィブリル化耐熱性繊維を含有することが好ましい。
【００１１】
本発明においては、フィブリル化耐熱性繊維が、アラミド繊維であることが好ましい。
【００１２】
本発明においては、フィブリル化耐熱性繊維が、パラ系アラミド繊維であることが好ましい。
【００１３】
本発明においては、不織布が、非フィブリル化合成繊維を含有することが好ましい。
【００１４】
本発明においては、電気化学素子が、電気二重層キャパシタであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のごとく、少なくともメタ系アラミドフィブリッド及びセルロースを含有する不織布からなることにより、低抵抗且つ耐圧力性に優れる電気化学素子用セパレータが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明における電気化学素子とは、マンガン乾電池、アルカリマンガン電池、酸化銀電池、リチウム電池、鉛蓄電池、ニッケル−カドミウム蓄電池、ニッケル−水素蓄電池、ニッケル−亜鉛蓄電池、酸化銀−亜鉛蓄電池、リチウムイオン電池、リチウムポリマー電池、各種のゲル電解質電池、亜鉛−空気蓄電池、鉄−空気蓄電池、アルミニウム−空気蓄電池、燃料電池、太陽電池、ナトリウム硫黄電池、ポリアセン電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタなどを指す。電気二重層キャパシタの電極としては、一対の電気二重層型電極、一方が電気二重層型電極でもう片方が酸化還元型電極の組み合わせの何れでも良い。電解液には、イオン解離性の塩を溶解させた水溶液、プロピレンカーボネート（略称ＰＣ）、エチレンカーボネート（略称ＥＣ）、ジメチルカーボネート（略称ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（略称ＤＥＣ）、アセトニトリル（略称ＡＮ）、γ−ブチロラクトン（略称ＢＬ）、ジメチルホルムアミド（略称ＤＭＦ）、テトラヒドロフラン（略称ＴＨＦ）、ジメトキシエタン（略称ＤＭＥ）、ジメトキシメタン(略称ＤＭＭ)、スルホラン（略称ＳＬ）、ジメチルスルホキシド（略称ＤＭＳＯ）、エチレングリコール、プロピレングリコールなどの有機溶媒にイオン解離性の塩を溶解させたもの、イオン性液体（固体溶融塩）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。水溶液系と有機溶媒系の何れも利用できる電気化学素子の場合は、水溶液系は耐電圧が低いため、有機溶媒系の方が好ましい。電解液の代わりにポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、これらの誘導体などの導電性高分子膜を用いても良い。
【００１７】
本発明におけるアラミドとは、アミド結合の８５モル％以上が直接２個の芳香環に結合している全芳香族ポリアミドを意味する。本発明におけるメタ系アラミドとは、メタ配向芳香族ジアミンとメタ配向芳香族ジカルボン酸ハライドとの重縮合で得られるポリマー、前述のモノマーに対して共重合率４０モル％以下でパラ配向芳香族ジアミン、パラ配向芳香族ジハライド、脂肪族ジアミン、脂肪族ジカルボン酸などを重縮合して得られるポリマーであって、アミド結合が芳香環のメタ位またはそれに準じた配向位で結合した繰り返し単位からなるポリマーである。また、メタ配向芳香族ジアミンとメタ配向芳香族ジカルボン酸ハライドの芳香環の一部の水素原子は、アミド結合を形成しない置換基で置換されていても良く、芳香環は多環でも良い。アミド結合を形成しない置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン、スルフォニル基、ニトロ基、フェニル基などが挙げられる。アルキル基とアルコキシ基は、炭素数が長いと重縮合を阻害しやすくなるため、炭素数は１〜４が好ましい。例えば、芳香環の一部の水素原子がアルキル基で置換されたメタ配向芳香族ジアミンとしては、Ｎ，Ｎ´−ジメチルメタフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ´−ジエチルメタフェニレンジアミン、２−メチル−４−エチルメタフェニレンジアミン、２−メチル−４−エチル−５−プロピルメタフェニレンジアミンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。例えば、芳香環の一部の水素原子がアルコキシ基で置換されたメタ配向芳香族ジカルボン酸ハライドとしては、ジメトキシイソフタル酸クロライド、ジエトキシイソフタル酸クロライド、２−メトキシ−４−エトキシイソフタル酸クロライドなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。例えば、芳香環が多環なメタ配向芳香族ジアミンとしては、４，４´−オキシジフェニルジアミン、４，４´−スルフォニルジフェニルジアミン、４，４´−ジフェニルジアミン、３，３´−オキシジフェニルジアミン、３，３´−スルフォニルジフェニルジアミン、３，３´−ジフェニルジアミンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。さらに、これらの芳香環の一部の水素原子が、前述したように、アミド結合を形成しない置換基で置換されていても良い。例えば、芳香環が多環なメタ配向芳香族ジカルボン酸ハライドとしては、４，４´−オキシジベンゾイルクロライド、４，４´−スルフォニルジベンゾイルクロライド、４，４´−ジベンゾイルクロライド、３，３´−オキシジベンゾイルクロライド、３，３´−スルフォニルジベンゾイルクロライド、３，３´−ジベンゾイルクロライドなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。さらにこれらの芳香環の一部の水素原子が、前述したように、アミド結合を形成しない置換基で置換されていても良い。
【００１８】
本発明においては、メタ系アラミドの中でも、耐熱性に優れるポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）が好ましい。ポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）は、メタフェニレンジアミンとイソフタル酸クロライドを重縮合して得られる。
【００１９】
一般的にフィブリッドとは、非顆粒状且つ非剛性の繊維状またはフィルム状微小粒子である。フィブリッドは、米国特許第２９９９７８８号明細書や米国特許第３０１８０９１号明細書に明示されているように、ポリマー溶液を貧溶媒（凝固浴）の中へ剪断沈殿させることによって製造することができる。メタ系アラミドフィブリッドも同様の方法で製造することができ、例えば、米国特許第３０９４５１１号明細書、米国特許第３７５６９０８号明細書に明示されている。通常のメタ系アラミド繊維は、ポリマー溶液を高温雰囲気中、あるいは凝固浴中に紡糸した後、高温で延伸して巻き取られるため結晶が配向し、一般的には３００℃以上の高融点になる。しかし、上述した方法で製造されたメタ系アラミドフィブリッドは、延伸されないため非晶性であり、３００℃よりもはるかに低い温度で熱融着性を発現する特徴を有している。
【００２０】
本発明のメタ系アラミドフィブリッドは、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分を併せ持ち、繊維状の部分が他の繊維と絡みつき、皮膜状の部分が他の繊維を覆うようにして熱融着するため不織布の引張強度や突刺強度を強くする。熱融着した後は、メタ系アラミドとしての耐熱性を発現する。本発明のメタ系アラミドフィブリッドは、１００倍の倍率で撮影した電子顕微鏡写真で観察した際の皮膜状部分と繊維状部分の面積比が２：１〜１：１０の範囲が好ましく、１：２〜１：６の範囲がより好ましい。皮膜状部分と繊維状部分の面積比が２：１よりも大きいと、電気化学素子用セパレータの空隙量が不十分になりやすく、内部抵抗が高くなる場合があり、１：１０よりも小さいと熱融着面積が小さくなり、電気化学素子用セパレータの引張強度や突刺強度が不十分になる場合がある。図１は、本発明で用いたメタ系アラミドフィブリッドの一例を示す電子顕微鏡写真である。繊維状の部分の１本の太さは１〜５０μｍの範囲にあり、分岐構造を有していることが確認できる。皮膜状の部分は分岐した繊維に囲まれて形成されており、１つの皮膜面積は少なくとも０．０００１ｍｍ２以上あることが確認できる。繊維状部分の太さ、皮膜状部分の面積、皮膜状部分と繊維状部分の面積比は、メタ系アラミドフィブリッドを製造する際のポリマー濃度、溶液粘度、剪断条件（剪断装置、剪断力）によって制御することができる。
【００２１】
本発明の不織布中のメタ系アラミドフィブリッドの含有率は３質量％以上、６０質量％以下が好ましく、５質量％以上、４０質量％以下がより好ましい。フィブリッドはその形状に特徴がある通り、不織布中の含有率が少ない場合、特に３質量％未満では、該フィブリッドの熱融着面積が少なくなり不織布の引張強度が不十分になる場合やピンホールができる場合があり、含有率が多くなると、特に６０質量％より多いと、熱融着による皮膜面積が必要以上に大きくなり不織布の空隙量が低下し、電解液保持性や電解液親和性が低下し、電気化学素子の内部抵抗が高くなる場合がある。
【００２２】
本発明におけるセルロースとしては、溶剤紡糸セルロース、木材繊維や木材パルプ、リンター、リント、麻、柔細胞繊維などの非木材繊維や非木材パルプ、バクテリアセルロースなどが挙げられる。柔細胞繊維とは、植物の茎、葉、根、果実等に存在する柔細胞を主体とした部分を、アルカリで処理する等して得られるセルロースを主成分とし、水に不溶な繊維を指す。本発明のセルロースは、アセチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース誘導体であっても良いが、これらに限定されるものではない。カルボキシメチルセルロースは、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ａｌ、ＮＨ４などの塩型であっても良い。本発明に用いられるセルロースは、フィブリル化されていても良い。
【００２３】
本発明の不織布中のセルロースの含有率は、１質量％以上、５０質量％以下が好ましい。１質量％未満では、不織布の電解液親和性が不十分になり、電気化学素子の内部抵抗が高くなる場合があり、５０質量％より多いと不織布の耐熱性が不十分になりやすく、電解液含浸状態での不織布の突刺強度が不十分になる場合がある。同様の理由で、本発明の不織布中のフィブリル化セルロースの含有率は、１質量％以上、５０質量％以下が好ましく、３質量％以上、３０質量％以下がより好ましい。
【００２４】
本発明における耐熱性繊維とは、軟化点、融点、熱分解温度の何れもが２５０℃以上、７００℃以下である繊維を指す。具体的には、アラミド、全芳香族ポリエステル、全芳香族ポリエステルアミド、全芳香族ポリエーテル、全芳香族ポリカーボネート、全芳香族ポリアゾメチン、ポリフェニレンスルフィド（略称ＰＰＳ）、ポリ（パラ−フェニレンベンゾビスチアゾール）（略称ＰＢＺＴ）、ポリベンゾイミダゾール（略称ＰＢＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（略称ＰＥＥＫ）、ポリアミドイミド（略称ＰＡＩ）、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン（略称ＰＴＦＥ）、ポリ（パラ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）（略称ＰＢＯ）などが挙げられ、これら単独でも良いし、２種類以上の組み合わせでも良い。ＰＢＺＴはトランス型、シス型の何れでも良い。ここで、「軟化点、融点、熱分解温度の何れも２５０℃以上、７００℃以下」の範疇には、軟化点や融点が明瞭ではないが、熱分解温度が２５０℃以上、７００℃以下であるものも含まれる。アラミドやＰＢＯなどはその例である。これらの繊維の中でも、液晶性のため均一に細くフィブリル化されやすいアラミド、特にパラ系アラミドと全芳香族ポリエステルが好ましい。
【００２５】
パラ系アラミドは、ポリ（パラ−フェニレンテレフタルアミド）、ポリ（パラ−ベンズアミド）、ポリ（パラ−アミドヒドラジド）、ポリ（パラ−フェニレンテレフタルアミド−３，４−ジフェニルエーテルテレフタルアミド）、ポリ（４，４′−ベンズアニリドテレフタルアミド）、ポリ（パラ−フェニレン−４，４′−ビフェニレンジカルボン酸アミド）、ポリ（パラ−フェニレン−２，６−ナフタレンジカルボン酸アミド）、ポリ（２−クロロ−パラ−フェニレンテレフタルアミド）、コポリ（パラ−フェニレン−３，４′−オキシジフェニレンテレフタルアミド）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２６】
全芳香族ポリエステルは、芳香族ジオール、芳香族ジカルボン酸、芳香族ヒドロキシカルボン酸などのモノマーを組み合わせて、組成比を変えて合成される。例えば、ｐ−ヒドロキシ安息香酸と２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸との共重合体が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００２７】
本発明の不織布は、フィブリル化耐熱性繊維を含有することが好ましい。フィブリル化耐熱性繊維を含有することによって、不織布が高温で処理されても、微小な空隙が多数保持されるため、電解液保持性や電解液親和性が良くなり、電気化学素子の内部抵抗を下げることができる。
【００２８】
本発明におけるフィブリル化とは、フィルム状ではなく、主に繊維軸と平行な方向に非常に細く分割された部分を有する繊維状で、少なくとも一部が繊維径１μｍ以下になっている繊維の状態であり、本発明におけるフィブリル化耐熱性繊維とフィブリル化セルロースを指す。長さと巾のアスペクト比は約２０〜約１０００００の範囲に分布し、カナディアンフリーネスは０ｍｌ以上、５００ｍｌ以下の範囲にあることが好ましく、０ｍｌ以上、２００ｍｌ以下の範囲にあることがより好ましい。さらに重量平均繊維長が０．１ｍｍ以上、２ｍｍ以下の範囲にあるものが好ましい。図２は、本発明で用いたフィブリル化パラ系アラミド繊維の一例を示す電子顕微鏡写真である。メタ系アラミドフィブリッドとは違って、繊維径１μｍ以下の細い繊維が多数存在し、皮膜状の部分を有さないことが確認できる。
【００２９】
本発明におけるフィブリル化は、リファイナー、ビーター、ミル、摩砕装置、高速の回転刃により剪断力を与える回転刃式ホモジナイザー、高速で回転する円筒形の内刃と固定された外刃との間で剪断力を生じる二重円筒式の高速ホモジナイザー、超音波による衝撃で微細化する超音波破砕器、繊維懸濁液に少なくとも３０００ｐｓｉの圧力差を与えて小径のオリフィスを通過させて高速度とし、これを衝突させて急減速することにより繊維に剪断力、切断力を加える高圧ホモジナイザー等を用いて行うが、特に高圧ホモジナイザーで処理すると細かいフィブリルが得られるため好ましい。
【００３０】
本発明の不織布中のフィブリル化耐熱性繊維の含有率は、５質量％以上、９０質量％以下が好ましく、１０質量％以上、６０質量％以下がより好ましい。５質量％未満では、不織布の耐熱性が不十分になる場合やピンホールができる場合があり、９０質量％より多いと不織布の引張強度が不十分になる場合がある。
【００３１】
本発明の不織布は、非フィブリル化合成繊維を含有することが好ましい。本発明の不織布は、非フィブリル化合成繊維を含有することにより、該繊維を含有しない場合よりも腰が強くなり、ハンドリング性や加工性が良くなる。さらに、電解液含浸状態での突刺強度が強くなる。本発明に用いられる非フィブリル化合成繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、それらの誘導体などのポリエステル、ポリオレフィン、アクリル、脂肪族ポリアミド、半芳香族ポリアミド、ポリエーテルスルホン（略称ＰＥＳ）、ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリ塩化ビニルなどからなる単繊維や複合繊維、本発明でいうところの耐熱性繊維が挙げられ、これら１種類でも良いし、２種類以上混合して用いても良い。ここで、半芳香族とは、主鎖の一部に例えば、脂肪鎖などを有するものを指す。これらの中でも、ポリエステル、アクリル、脂肪族ポリアミドなどの非フィブリル化合成繊維は、不織布の断裁性を向上させるため好ましい。
【００３２】
本発明に用いられる非フィブリル化合成繊維の繊維長は１〜１５ｍｍが好ましく、２〜１０ｍｍがより好ましい。繊維長が１ｍｍより短いと不織布から脱落しやすく、１５ｍｍより長いと、繊維がもつれてダマになりやすく、厚みむらが生じやすい。これら合成繊維の繊維径は、２０μｍ以下または２ｄｔｅｘ以下が好ましく、１２μｍ以下または１ｄｔｅｘ以下がより好ましく、７μｍ以下または０．５ｄｔｅｘ以下が最も好ましい。繊維径が２０μｍまたは２ｄｔｅｘより太いと、不織布の厚みむらやピンホールが生じる場合や断裁性が悪くなる場合がある。本発明の不織布が、非フィブリル化合成繊維を含有する場合は、不織布中の非フィブリル化合成繊維の含有率は、１０質量％以上、７０質量％以下が好ましく、２０質量％以上、５０質量％以下がより好ましい。１０質量％未満では不織布の断裁性が悪くなる場合や電解液含浸状態での突刺強度が弱くなる場合があり、７０質量％より多いと、特に不織布の厚みが薄い場合にピンホールができる場合がある。
【００３３】
本発明における不織布は、円網抄紙機、長網抄紙機、短網抄紙機、傾斜型抄紙機、これらの中から同種または異種の抄紙機を組み合わせてなるコンビネーション抄紙機などを用いて抄紙する方法によって製造することができる。原料スラリーには、繊維原料の他に必要に応じて分散剤、増粘剤、無機填料、有機填料、消泡剤などを適宜添加し、５質量％〜０．００１質量％程度の固形分濃度にスラリーを調整する。この原料スラリーをさらに所定濃度に希釈して抄紙する。抄紙して得た不織布は必要に応じて、カレンダー処理、熱カレンダー処理、熱処理などが施される。
【００３４】
本発明の電気化学素子用セパレータの厚みは特に制限はないが、１０μｍ〜１００μｍが好ましく、１５μｍ〜６０μｍがさらに好ましい。１０μｍ未満では、十分な突刺強度が得られにくく、１００μｍより厚いと、例えば二次電池や電気二重層キャパシタなどの電気化学素子に収納できる電極面積が小さくなり、電気化学素子の蓄電容量が小さくなってしまう。本発明の電気化学素子用セパレータの密度は、０．２０〜０．７０ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．２５〜０．６０ｇ／ｃｍ３がより好ましい。密度が０．２０ｇ／ｃｍ３未満ではピンホールができる場合があり、０．７０ｇ／ｃｍ３を超えると内部抵抗が高くなる場合がある。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００３６】
＜メタ系アラミドフィブリッド１＞
メタ−フェニレンジアミン、トリエチルアミン、トリエチルアミンヒドロクロライドを所定量溶解させたメチレンクロライド溶液をワーリンブレンダーで撹拌しながら、イソフタル酸クロライドを溶解させたメチレンクロライド溶液を加えて重縮合反応させ、ポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）を合成した。Ｎ，Ｎ´−ジメチルアセトアミド３０質量％、水６８質量％、塩化カルシウム２質量％の割合で混合した凝固浴をワーリンブレンダーで４０００ｒｐｍに高速攪拌させ、これにポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）溶液を接触させ、メタ系アラミドフィブリッドを沈殿生成させた。得られたメタ系アラミドフィブリッドを水洗した。以下、これをメタ系アラミドフィブリッド１またはＦＤ１と表記する。ＦＤ１のカナディアンフリーネスは５ｍｌであった。ＦＤ１は、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを有し、皮膜状部分と繊維状部分の面積比が１：２である。
【００３７】
＜メタ系アラミドフィブリッド２＞
ワーリンブレンダーの回転数を２０００ｒｐｍにした以外は、＜メタ系アラミドフィブリッド１＞と同様にしてメタ系アラミドフィブリッドを沈殿生成させた。得られたメタ系アラミドフィブリッドを水洗した。以下、これをメタ系アラミドフィブリッド２またはＦＤ２と表記する。ＦＤ２のカナディアンフリーネスは０ｍｌであった。ＦＤ２は、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを有し、皮膜状部分と繊維状部分の面積比が３：１である。
【００３８】
＜メタ系アラミドフィブリッド３＞
４−メチルメタフェニレンジアミン、トリエチルアミン、トリエチルアミンヒドロクロライドを所定量溶解させたメチレンクロライド溶液をワーリンブレンダーで撹拌しながら、イソフタル酸クロライドを溶解させたメチレンクロライド溶液を加えて重縮合反応させ、ポリ（４−メチル−メタフェニレンイソフタルアミド）を合成した。＜メタ系アラミドフィブリッド１＞で用いた凝固浴と同組成で別の凝固浴を用意し、ワーリンブレンダーで６０００ｒｐｍに高速攪拌させ、これにポリ（４−メチル−メタフェニレンイソフタルアミド）溶液を接触させてアラミドフィブリッドを沈殿生成させた。得られたメタ系アラミドフィブリッドを水洗した。以下、これをメタ系アラミドフィブリッド３またはＦＤ３と表記する。ＦＤ３のカナディアンフリーネスは１０ｍｌであった。ＦＤ３は、分岐構造を有する繊維状部分と皮膜状部分とを有している。ＦＤ３は、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを有し、皮膜状部分と繊維状部分の面積比が１：６である。
【００３９】
＜メタ系アラミドフィブリッド４＞
ワーリンブレンダーの回転数を１００００ｒｐｍにした以外は、＜メタ系アラミドフィブリッド３＞と同様にしてアラミドフィブリッドを沈殿生成させた。得られたメタ系アラミドフィブリッドを水洗した。以下、これをメタ系アラミドフィブリッド４またはＦＤ４と表記する。ＦＤ４のカナディアンフリーネスは３０ｍｌであった。ＦＤ４は、分岐構造を有する繊維状部分と皮膜状部分とを有している。ＦＤ４は、皮膜状部分と分岐構造を有する繊維状部分とを有し、皮膜状部分と繊維状部分の面積比が１：１２である。
【００４０】
＜フィブリル化耐熱性繊維１＞
パラ系アラミド繊維（繊度１．２ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍ）を初期濃度５質量％になるようにイオン交換水に分散させ、ダブルディスクリファイナーを用いて、１５回繰り返し叩解処理し、重量平均繊維長１．５５ｍｍのフィブリル化パラ系全芳香族ポリアミド繊維を作製した。以下、これをフィブリル化耐熱性繊維１またはＦＢ１と表記する。
【００４１】
＜フィブリル化耐熱性繊維２＞
フィブリル化耐熱性繊維１を、高圧ホモジナイザーで５０ＭＰａの条件で２５回繰り返し叩解処理し、重量平均繊維長０．６１ｍｍのフィブリル化パラ系全芳香族ポリアミド繊維を作製した。以下、これをフィブリル化耐熱性繊維２またはＦＢ２と表記する。
【００４２】
＜フィブリル化耐熱性繊維３＞
全芳香族ポリエステル繊維（繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍ）を初期濃度５質量％になるようにイオン交換水中に分散させ、ダブルディスクリファイナーを用いて１５回繰り返し叩解処理した後、高圧ホモジナイザーを用いて５０ＭＰａの条件で２０回繰り返し処理し、重量平均繊維長０．３５ｍｍのフィブリル化全芳香族ポリエステル繊維を作製した。以下、これをフィブリル化耐熱性繊維３またはＦＢ３と表記する。
【００４３】
＜フィブリル化耐熱性繊維４＞
ＰＢＯ繊維（繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍ）を初期濃度５質量％になるようにイオン交換水中に分散させ、ダブルディスクリファイナーを用いて、２５回繰り返し叩解処理した後、高圧ホモジナイザーを用いて５０ＭＰａの条件で２０回繰り返し処理し、重量平均繊維長０．５８ｍｍのフィブリル化ＰＢＯ繊維を作製した。以下、これをフィブリル化耐熱性繊維４またはＦＢ４と表記する。
【００４４】
＜フィブリル化セルロース１＞
リンターを初期濃度５質量％になるようにイオン交換水中に分散させ、高圧ホモジナイザーを用いて５０ＭＰａの圧力で２０回繰り返し処理して、重量平均繊維長０．３３ｍｍのフィブリル化セルロースを作製した。以下、これをフィブリル化セルロース１またはＦＢＣ１と表記する。
【００４５】
＜フィブリル化セルロース２＞
繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍの溶剤紡糸セルロースを初期濃度５質量％になるようにイオン交換水中に分散させ、ダブルディスクリファイナーを用いて叩解処理し、重量平均繊維長０．６４ｍｍ、カナディアンフリーネス１０ｍｌのフィブリル化セルロースを作製した。以下、これをフィブリル化セルロース２またはＦＢＣ２と表記する。
【００４６】
表１に示した原料と配合量に従って、抄紙用スラリーを調製した。ここで、表１中の「ＰＥＴ１」は、繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのポリエチレンテレフタレート繊維、「ＰＥＴ２」は、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍの全芳香族ポリエステル繊維、「Ａ１」は、繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのアクリル繊維（アクリロニトリル、アクリル酸メチル、メタクリル酸誘導体の３成分からなるアクリロニトリル系共重合体）、「Ａ２」は、繊度０．４ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのアクリル繊維（アクリロニトリル、アクリル酸メチル、メタクリル酸誘導体の３成分からなるアクリロニトリル系共重合体）、「ＰＡ１」は、繊度０．０８ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍの半芳香族ポリアミド繊維、「ＰＡ２」は、繊度０．７５ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのパラ系アラミド繊維、「ＰＡ３」は、繊度１．２ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのパラ系アラミド繊維（コポリ（パラ−フェニレン−３，４´−オキシジフェニレンテレフタルアミド））、「ＰＢＯ１」は、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのＰＢＯ繊維を意味する。「Ｐ１」は、カナディアンフリーネス５２０ｍｌのマニラ麻パルプ、「Ｃ１」は、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍの溶剤紡糸セルロース繊維（商品名テンセル）を意味する。
【００４７】
【表１】
2007067389.tif 000003
【００４８】
実施例１〜４、９〜１１、１８、２１、２６
スラリー１〜４、９〜１１、１８、２１、２６をそれぞれ湿式抄紙した後、室温、線圧３００Ｎ／ｃｍでカレンダー処理し、電気化学素子用セパレータ１〜４、９〜１１、１８、２１、２６を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００４９】
実施例１３、１４、１６、２０、２２、２４、２５
スラリー１３、１４、１６、２０、２２、２４、２５をそれぞれ湿式抄紙した後、室温、線圧２００Ｎ／ｃｍでカレンダー処理し、電気化学素子用セパレータ１３、１４、１６、２０、２２、２４、２５を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００５０】
実施例１２、１５、２３、２７
スラリー１２、１５、２３、２７をそれぞれ湿式抄紙した後、室温、線圧１２０Ｎ／ｃｍでカレンダー処理し、電気化学素子用セパレータ１２、１５、２３、２７を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００５１】
実施例５、７、１９
スラリー５、７、１９をそれぞれ湿式抄紙した後、室温、線圧８０Ｎ／ｃｍでカレンダー処理し、電気化学素子用セパレータ５、７、１９を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００５２】
実施例６、８、１７
スラリー６、８、１７をそれぞれ湿式抄紙し、電気化学素子用セパレータ６、８、１７を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００５３】
（比較例１、２、６、７）
スラリー２８、２９、３３、３４を湿式抄紙した後、室温、線圧２００Ｎ／ｃｍでカレンダー処理し、電気化学素子用セパレータ２８、２９、３３、３４を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００５４】
（比較例３、４）
スラリー３０、３１を湿式抄紙し、カレンダー処理せずに電気化学素子用セパレータ３０、３１を作製した。抄紙機は円網と円網のコンビネーション抄紙機を用いた。
【００５５】
（比較例５）
スラリー３２を湿式抄紙した後、２３０℃、線圧１５６８Ｎ／ｃｍの条件で一対の金属ロール間に通して熱カレンダー処理し、さらに３２０℃、線圧１９６０Ｎ／ｃｍの条件で熱カレンダー処理し、電気化学素子用セパレータ３２を作製した。
【００５６】
電気化学素子用セパレータ１〜３４について、下記の試験方法により測定し、その結果を表２と表３に示した。
【００５７】
＜厚み＞
電気化学素子用セパレータ１〜３４の厚みをＪＩＳ  Ｃ２１１１に準拠して測定し、その結果を表２に示した。
【００５８】
＜密度＞
電気化学素子用セパレータ１〜３４の密度をＪＩＳ  Ｃ２１１１に準拠して測定し、その結果を表２に示した。
【００５９】
＜ピンホール＞
電気化学素子用セパレータ１〜３４を５００ｍｍ角の大きさに採取し、白色光を透過させ、マイクロスコープでピンホールの有無を確認した。ピンホールがある場合を「有」、無い場合を「無」とし、表２に示した。
【００６０】
＜突刺強度＞
電気化学素子用セパレータ１〜３４を５０ｍｍ巾の短冊状に切りそろえ、プロピレンカーボネートに１０分間浸した。これを１分間吊るして、試料に付着した余分なプロピレンカーボネートを取り除いた後、この試料の突刺強度を測定した。先端に丸み（曲率１．６）をつけた直径１ｍｍの金属針（（株）オリエンテック製）を卓上型材料試験機（（株）オリエンテック製、ＳＴＡ−１１５０）に装着し、試料面に対して直角に１ｍｍ／ｓの一定速度で貫通するまで降ろした。このときの最大荷重（ｇ）を計測し、これを突刺強度とした。１試料について５箇所以上突刺強度を測定し、全測定値の平均値を表３に示した。
【００６１】
＜断裁性＞
電気化学素子用セパレータ１〜３４を押し切りカッターで断裁したときの断裁面の状態を観測した。毛羽の発生がなく問題なく切れたものを○、毛羽が発生したり、断裁不良だったものを×、やや断裁しにくかったものを△とし、表３に示した。
【００６２】
＜内部抵抗＞
電気二重層キャパシタ１〜３４に電圧３．５Ｖで充電した後、２０Ａで定電流放電したときの放電開始直後の電圧低下より算出し、１００個の平均値を表３に示した。
【００６３】
＜不良率＞
正極及び負極として、充電によって体積膨張する黒鉛類似炭素からなる電極を用い、セパレータを負極と正極の間に介して積層し、これをアルミニウム製収納袋に収納してスタック型素子を形成した。この素子ごと２００℃に２４時間真空加熱し、電極及びセパレータに含まれる水分を除去した。これを真空中で室温まで放冷した後、素子内に電解液を注入し、注入口を密栓して電気二重層キャパシタをそれぞれ１００個作製した。電解液には、プロピレンカーボネートに１．５ｍｏｌ／ｌになるように（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を溶解させたものを用いた。電気二重層キャパシタを３．５Ｖまで充電し、電極の体積膨張によってセパレータが突き破れて内部短絡した割合を調べ、不良率とし、表３に示した。電極の膨張圧力は０．３ＭＰａであった。不良率が低いほど、耐圧力性に優れることを意味する。
【００６４】
【表２】
2007067389.tif 000004
【００６５】
【表３】
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【００６６】
表３に示した通り、実施例１〜２７で作製した電気化学素子用セパレータは、メタ系アラミドフィブリッドとセルロースを含有してなるため、電解液親和性が高く、電気二重層キャパシタの内部抵抗を下げることができた。実施例５〜９、１２〜２７で作製した電気化学素子用セパレータは、非フィブリル化合成繊維を含有するため、断裁性が良く、厚みが薄くても電解液含浸状態での突刺強度が強く、電気二重層キャパシタの不良率を低く抑えることができ、耐圧力性に優れる結果が得られた。
【００６７】
一方、比較例１で作製した電気化学素子用セパレータは、電解液含浸状態での突刺強度が弱いため電気二重層キャパシタの不良率が著しく高くなった。
【００６８】
比較例２、３、５で作製した電気化学素子用セパレータは、断裁性が悪かった。比較例２〜６で作製した電気化学素子用セパレータは、電解液親和性が悪いため内部抵抗が高くなった。
【００６９】
比較例７で作製した電気化学素子用セパレータは、電解液含浸状態での突刺強度がやや弱いため、電気二重層キャパシタの不良率がやや高めであった。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の活用例としては、充電時の体積膨張が大きな電極を用いる電気化学素子用途、例えば、電気二重層キャパシタ、リチウム系二次電池、ゲル電解質電池などのセパレータが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明で用いたメタ系アラミドフィブリッドの電子顕微鏡写真（１００倍率）を示す。
【図２】本発明で用いたフィブリル化パラ系アラミド繊維の電子顕微鏡写真（１００倍率）を示す。
【図１】
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【図２】
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