(57)【要約】【課題】ボルトなどへのワッシャの装填作業が手間を要することなく効率よく行え、ワッシャの装填作業に用いる工具として簡易な構造のものを提供する。【解決手段】ワッシャＷより大径の筒の工具前部３をワッシャＷを寝かせてすり抜けさせる隙間の通路３ａに形成し、前端でワッシャＷを係止するとともに弾性変形してワッシャＷを通過させる板ばね７を設ける。工具後部２にワッシャＷを投入した後、工具１を斜めにして、図２（Ｂ）のように、工具後部２で起立していたワッシャＷを横倒しにして当該通路３ａで一列に配列し、前端の取出部４に達したワッシャＷは、図２（Ａ）のように、その外周が挟持されて当該取出部４の板ばね７で係止される。ワッシャＷをボルトに挿入し工具１を手元に引くと、板ばね７が外側に開いてワッシャＷの係止が解かれボルトに装填される。【選択図】図２
2007136634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後部にワッシャの貯蔵部が設けられ、前部に前記ワッシャを挟持して係止させる取出部が設けられているワッシャ取付工具であって、前記前部内に、前記後部を上方にし前記前部を下方にしてそのまま傾け、又は更に横向けにして傾けると前記ワッシャがその直径方向に一列に配列される断面略矩形状の通路を設け、当該通路の前端部に設けた前記取出部において、前記ワッシャの外周を挟持する部位の一方又は両方に弾性部材を配設してなることを特徴とするワッシャ取付工具。
【請求項２】
前記後部を、前記ワッシャが当該ワッシャの直径を軸として回転可能な内径で形成された円筒状の把持部で構成し、この把持部の内壁と前部の前記通路との間にテーパ部が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のワッシャ取付工具。
【請求項３】
工具の前記後部を、底板と、この底板に載置される、前記ワッシャの厚さより僅かに大きい板厚でコ字状の仕切板と、この仕切板に開口端が当接する中空の格納箱とからなる把持部で構成し、工具の前記前部を、前記底板と、この底板に前記ワッシャの外径より僅かに広い間隔を隔てて載置される、前記仕切板と同一板厚の一対の中板と、この中板に載置される上板とで構成し、前記仕切板のコ字の開口を、前記底板、中板及び上板で区画される空間で形成される前記通路に対向させてなることを特徴とする請求項１に記載のワッシャ取付工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械や構造物の組み立てにおけるワッシャの装填作業で用いられるワッシャ取付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば図１３に示すようなコ字状型材の枠体１００で、この下枠１００ａの上面に装備品１０１が配設され、この装備品１０１の周りにこの下枠１００ａの下面から上面側にボルト１０２のネジ部が突出していて、当該ボルト１０２のネジ部にワッシャＷを装填しナットを螺合させる作業に際してのワッシャＷの装填は、図１３（Ｂ）に示すように、ラジオペンチ１０３などの作業工具を用いてワッシャＷを一つずつ摘んで行っていた。しかし、装填すべきボルト１０２の数が増せば、ワッシャＷを一つずつ摘んで行う装填作業に手間がかかり、また、同図のように装備品１０１などがあって作業スペースの狭い箇所では装填作業がし難く視界も遮られるため、装填の際にワッシャＷが作業工具から外れてしまう問題があった。
こうした問題を解決するために、ラジオペンチ１０３などの作業工具を用いずにワッシャをボルトに一つひとつ装填できるようにしたワッシャ組込みユニット（ワッシャ取付工具）なるものがある（特許文献１）。
このユニット２００では、図１４に示すように、ワッシャＷは、ユニット２００の前部にあるシャトルブロック２０１の案内溝２０１ａから供給され、案内溝２０１ａが連通するワッシャ収納チューブ２０２内に、同図（Ａ）に示すように隙間なく一列に並べられた状態で収納され、これらワッシャＷのうちの一つが、押えロッド２０３を押圧することにより案内溝２０１ａに導き入れられ、しかる後、当該押えロッド２０３を復帰させることによりガイドスリーブ２０４の保持爪部２０４ａに供給される。この状態で、同図（Ｂ）に示すように、突出しビット２０５を所望ピン２０６の上方に位置させて押えロッド２０３を押圧すると、当たりブロック２０７がガイドスリーブ２０４とともに前進するが、このうちのガイドスリーブ２０４の前進がシャトルブロック２０１より突出した位置で停止した後も、当たりブロック２０７がさらに前進するため突出しビット２０５がガイドスリーブ２０４から突出し、ガイドスリーブ２０４の保持爪部２０４ａに保持されていたワッシャＷが所望ピン２０６に供給される。
【０００３】
しかしながら、このユニット２００において、所望ピン２０６にワッシャＷを供給する場合、図１４（Ｂ）から分かるように、当該ユニット２００を、所望ピン２０６の長手方向の軸心とガイドスリーブ２０４の長手方向の中心軸とが同心をなすように所望ピン２０６と対峙する状態にしなければならない。このため、所望ピン２０６の長手方向にユニット２００を対峙させるだけのスペースがあるような場合には問題はないが、このようなスペースがないような、例えば上述した枠体１００でのワッシャＷの装填には、このユニット２００は用いることができないという問題がある。また、このユニット２００は、この種の装填作業に用いる工具としては簡易な構造をなしているとは言えず、コストやメンテナンスを要するという問題もある。
【特許文献１】特開昭６２−４８４２８号公報（第２〜３頁、図１，５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、ボルトなどへのワッシャの装填作業が手間を要することなく効率よく行えるようにすることに加え、ボルトなどの装填対象の周りに障害物があってもワッシャの装填作業が行えるようにする点であり、そして、ワッシャの装填作業に用いる工具として簡易な構造のものにする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係るワッシャ取付工具は、後部にワッシャの貯蔵部が設けられ、前部に前記ワッシャを挟持して係止させる取出部が設けられているワッシャ取付工具であって、前記前部内に、前記後部を上方にし前記前部を下方にしてそのまま傾け、又は更に横向けにして傾けると前記ワッシャがその直径方向に一列に配列される断面略矩形状の通路を設け、当該通路の前端部に設けた前記取出部において、前記ワッシャの外周を挟持する部位の一方又は両方に、例えば板ばねのような弾性部材を配設したものである。本ワッシャ取付工具は、ワッシャを取出部で挟持させるためには、後部を上方にし前部を下方にしてそのまま傾け、又は更に横向けにして傾けて前部内の通路に一列に配列させるだけでよく、また、ワッシャをボルトに装填するためには、取出部で挟持されたワッシャをボルトに挿入したら本ワッシャ取付工具を手元に引くだけでよく、手元に引くと弾性部材が外側に開いてワッシャの係止が解かれるようになっているからであり、ワッシャの装填作業に用いる工具として構造が簡易である。しかも、本ワッシャ取付工具は、ワッシャをボルトに装填するに際して、ワッシャの装填が終わると次のワッシャが通路を移動して取出部で係止されて言わば待機状態になるので、ボルトなどへのワッシャの装填作業が手間を要することなく効率よく行え、また、装填すべきボルトに対しワッシャを当該ボルトの周りの全方位から近づけて当該ボルトの軸心と同心をなすように対峙させることができるので、ボルトなどの装填対象の近傍に障害物があってもワッシャの装填作業が行える。
【０００６】
本発明の請求項２に係るワッシャ取付工具は、前記後部を、前記ワッシャが当該ワッシャの直径を軸として回転可能な内径で形成された円筒状の把持部で構成し、この把持部の内壁と前部の前記通路との間にテーパ部が形成されるようにしたもので、簡易な構造の一態様である。
【０００７】
本発明の請求項３に係るワッシャ取付工具は、工具の前記後部を、底板と、この底板に載置される、前記ワッシャの厚さより僅かに大きい板厚でコ字状の仕切板と、この仕切板に開口端が当接する中空の格納箱とからなる把持部で構成し、工具の前記前部を、前記底板と、この底板に前記ワッシャの外径より僅かに広い間隔を隔てて載置される、前記仕切板と同一板厚の一対の中板と、この中板に載置される上板とで構成し、前記仕切板のコ字の開口を、前記底板、中板及び上板で区画される空間で形成される前記通路に対向させるようにしたもので、請求項２に係るものとは異なる簡易な構造の一態様である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のワッシャ取付工具は、ワッシャを取出部で挟持させるためには、後部を上方にし前部を下方にしてそのまま傾け、又は更に横向けにして傾けて前部内の通路に一列に配列させるだけでよく、また、ワッシャをボルトに装填するためには、取出部で挟持されたワッシャをボルトに装填したら本ワッシャ取付工具を手元に引くだけでよいようにしているから、ワッシャの装填作業に用いる工具として構造を簡易にできる利点があり、また、ワッシャをボルトに装填するに際して、ワッシャの装填が終わると次のワッシャが取出部で係止され待機状態になるようにしているので、ボルトなどへのワッシャの装填作業が手間を要することなく効率よく行え、また、装填すべきボルトに対しワッシャを当該ボルトの周りの全方位から近づけて当該ボルトの軸心と同心をなすように対峙させることができるので、ボルトなどの装填対象の近傍に障害物があってもワッシャの装填作業が行える利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の第１の実施の形態に係るワッシャ取付工具を図１〜４を参照して説明する。
本ワッシャ取付工具１は、図１に示すように、ワッシャＷの貯蔵部が設けられた中空円筒状の工具後部２と、ワッシャＷを挟持して係止させる取出部４が設けられた中空矩形状の工具前部３と、これら工具後部２と工具前部３とをテーパ状の連結部５で構成されている。
このうちの工具後部２は、本ワッシャ取付工具１の把持部であるとともに、ワッシャＷの貯蔵部であり、開口された当該工具後部２の後端からワッシャＷを投入できるようになっている。この工具後部２の内径は、ワッシャＷが当該ワッシャＷの直径を軸として回転可能な程度に形成されている。尚、６は蓋であり、工具後部２の後端を閉塞するためのものである。
【００１０】
また、工具前部３は、外観形状が先細の断面略矩形状の箱体で形成されており、この工具前部３内にはワッシャＷが一列に配列可能な断面略矩形状の通路３ａ（図２（Ｂ）参照）が形成され、この通路３ａ一方の開口端側、即ち、この工具前部３の先端部がワッシャＷを挟持して係止させる取出部４を形成している。そして、この取出部４には、当該工具前部３の長手方向に沿う態様で、上記通路３ａの開口端に位置するところに略Ｕ字状の切欠４ａが設けられており、このＵ字状の切欠４ａは、ワッシャＷを装填するときの、例えばボルト１０２との干渉防止のためのものである（図４参照）。また、工具前部３においては、本実施の形態では、図１（Ｂ）中の工具前部３の上面側に配設された板ばね（弾性部材）７は、当該板ばね７の後端部が工具に固定され、後端部から略中央部に至るところが工具前部３の側面に支持され、当該板ばね７の先端部が、工具前部３の取出部４のところでＵ字状の切欠４ａ、したがって通路３ａを閉塞する方向に湾曲されている。これにより、取出部４において、ワッシャＷは、当該ワッシャＷの外周を挟持する部材の一方が板ばね７でなされるようになっている。
また、連結部５は、その内部に工具後部２の円筒内壁と工具前部３の通路３ａとをつなぐテーパ部５ａが形成される一方、その側面には本ワッシャ取付工具１内のワッシャＷを確認するための窓５ｂが設けられている。
【００１１】
本ワッシャ取付工具１は、このように簡易な構造をなしており、これにワッシャＷを装填する場合には、工具後部２にワッシャＷが貯蔵されていないときはワッシャＷを投入した後、本ワッシャ取付工具１が、例えば図２（Ａ）の状態にあるときには、工具後部２を上方にし工具前部３を下方にして、更に本ワッシャ取付工具１を、例えば図２（Ｂ）のように横向けにして傾けると、図２（Ｂ）に示すように、工具後部２で起立していたワッシャＷが、連結部５で次々と横倒しになって工具前部３の通路３ａに沿って移動して行き、当該通路３ａにはワッシャＷが一列に配列される状態になるとともに、取出部４に達したワッシャＷは、図２（Ａ）或いは図４（Ａ）に示すように、その外周が挟持されて当該取出部４で係止される。このとき、ワッシャＷの外周を挟持する部材の一方は板ばね７であることは、上述の通りである。
【００１２】
本ワッシャ取付工具１の使用のしかたについて図３，４を参照して説明する。
尚、ワッシャＷを装填すべき対象を、従来例の説明の際に採り上げた枠体１００で、当該枠体１００の下面から上面側に突出されたボルト１０２のネジ部としている。
まず、ワッシャＷが取出部４に係止されていることを確認し、場合によっては当該ワッシャＷの表裏も確認してから、ワッシャＷが係止された取出部４のところを、図３（Ａ）に示すように、装填すべき対象としている、例えばボルト１０２のネジ部に装備品１０１を避けつつ適宜方向から近づける。そして、図３（Ｂ）に示すように、このワッシャＷをボルト１０２に対し当該ボルト１０２の軸心と同心をなすように対峙させる。しかる後、図３（Ｂ）中の矢印方向に本ワッシャ取付工具１を下降させてワッシャＷをボルト１０２のネジ部に挿入する。このとき、ワッシャＷは、図４（Ａ）に示す状態にある。即ち、ワッシャＷは、依然として取出部４において挟持された状態で係止されている。このような状態でワッシャＷが係止されている本ワッシャ取付工具１を図３（Ｃ）中の矢印方向に引くと、図４（Ｂ）に示すように、板ばね７が外側に開いてワッシャＷの係止が解かれるので、ワッシャＷがボルト１０２のネジ部に装填される。そして、装填直後の本ワッシャ取付工具１は横向きの状態になっているため、次のボルトに次のワッシャＷを装填するに際しては、工具後部２を上方にし工具前部３を下方にして傾けるだけで、次のワッシャＷが取出部４で係止され待機状態になる。したがって、この種の装填作業が手間を要することなく効率よく行える。
【００１３】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るワッシャ取付工具を図５〜１２を参照して説明する。尚、これら図５〜１２において、図１〜４の構成部材と同一のものには同一番号を付し、その説明は割愛する。
本ワッシャ取付工具１０は、図５に示すように、ワッシャＷの貯蔵部が設けられた工具後部１１と、ワッシャＷを挟持して係止させる取出部１３が設けられた工具前部１２とで構成され、より具体的には、工具後部１１は、底板１４と、この底板１４に載置される、ワッシャＷの厚さより僅かに大きい板厚でコ字状の仕切板１５と、本実施の形態ではその両端が開口され、一端が仕切板１５に当接する中空で略立方体状の格納箱１６とからなる把持部で構成され、また、工具前部１２は、上記底板１４と、この底板１４に当接しワッシャＷの外径より僅かに広い間隔を隔てて対向は位置されて上記仕切板１５から延び、この仕切板１５と同一板厚の一対の中板１７ａ，１７ｂ（図７参照）と、この中板１７ａ，１７ｂに当接する上板１８とで構成され、仕切板１５のコ字の開口１５ａ１を後述の通路２２に向かせ（図７参照）、当該通路２２の先端部に位置する上記取出部１３が形成されているところの工具前部１２に板ばね（弾性部材）１９が取り付けられている。尚、２０は、収納箱１６の蓋である。
【００１４】
工具後部１１及び工具前部１２を構成する主な部材について図６〜９を参照して詳細に説明する。
底板１４は、図６に示すように、略中央より一端側が矩形状で、略中央より他端側が端に向って先細りしてなる薄板部材であり、この他端側には他端の中央には開口する略Ｕ字状の切欠１４ａが設けられており、このＵ字状の切欠１４ａは、ワッシャＷを装填するときの、例えばボルト１０２との干渉防止のためのものである。また、底板１４の先細りする部分には、この底板１４の長手方向に沿う中心線を隔てて、一方側に丸孔１４ｂ１と１４ｂ１とが、また、他方側に長孔１４ｃ１と１４ｃ２とが設けられている。長孔１４ｃ１や長孔１４ｃ２は、板ばね１９の取付位置の調整が可能なように長手方向に長軸を有する長孔としている。
【００１５】
仕切板１５は、上述したように、図７のようなコ字状の板部材で、ワッシャＷの厚さより僅かに大きい板厚をなすものであり、底板１４に固定する場合には、当該底板１４の略中央付近からＵ字状の切欠１４ａが設けられている側とは反対側の短辺近くのところに接着され、このとき、仕切板１５の、コ字状に区画される空間１５ａの開口１５ａ１が、底板１４のＵ字状の切欠１４ａ方向を臨むように接着される。
また、中板１７ａは、図７のような略直角三角形状の板部材で、上述したように仕切板１５と同一板厚をなすものであり、底板１４の丸孔１４ｂ１，１４ｂ２に対応して当該中板１７ａの、垂直に交わる辺１７ａ１，１７ａ２のうちの長辺１７ａ１に対し垂直な方向に長軸を有する長孔１７ａ３，１７ａ４がそれぞれ設けられている。尚、長孔１７ａ３や１７ａ４は、通路２２幅の調整が可能なように当該調整方向に長軸を有する長孔としている。
一方、中板１７ｂは、中板１７ａと同一外形形状をなす図７のような略直角三角形状の板部材であるが、底板１４の長孔１４ｃ１，１４ｃ２に対応する長孔１７ｂ３，１７ｂ４は、これらの長軸が当該中板１７ｂの、垂直に交わる辺１７ｂ１，１７ｂ２のうちの長辺１７ｂ１に対し平行に設けられている。尚、長孔１７ｂ３や１７ｂ４は、板ばね１９の取付位置の調整が可能なように当該調整方向に長軸を有する長孔としている。
これらの中板１７ａ及び中板１７ｂは、図７に示すように、底板１４上に当該中板１７ａの長辺１７ａ１と当該中板１７ｂの長辺１７ｂ１とが対向するように、且つ、ワッシャＷの通路２２とするために当該ワッシャＷの外径より僅かに広い間隔を隔てて、更に、中板１７ａの短辺１７ａ２及び中板１７ｂの短辺１７ｂ２が仕切板１５の開口１５ａ１に近接するようにして載置される。
【００１６】
上板１８は、図８に示すように、略二等辺三角形状の薄板であり、その頂角部に底板１４のＵ字状の切欠１４ａに対応して目視範囲を広げるために面取りが施された、ワッシャＷを目視するためのＵ字状の切欠１８ａが設けられるとともに、このＵ字状の切欠１８ａの切欠中心線を延長して当該Ｕ字状の切欠１８ａに対峙する短辺１８ｂの中点と交わる直線、即ち、当該上板１８の中心線に沿う態様で当該Ｕ字状の切欠１８ａ寄りのところから短辺１８ｂに至るところに矩形状のスリット１８ｃが設けられ、この短辺１８ｂと交差するところで開口している。かかるスリット１８ｃの幅は、ワッシャＷの外径より僅かに狭く形成されている。また、上板１８には、中板１７ａの長孔１７ａ３，１７ａ４に対応して丸孔１８ｄ１，１８ｄ２が設けられ、中板１７ｂの長孔１７ｂ３，１７ｂ４に対応して長孔１８ｅ１，１８ｅ２が設けられている。尚、長孔１８ｅ１，１８ｅ２は、板ばね１９の取付位置の調整が可能なように当該調整方向に長軸を有する長孔としている。
【００１７】
板ばね１９は、図９に示すように、略中央より前方側が湾曲し、略中央より後方側が平坦な薄厚の板バネ本体１９ａと、板バネ本体１９ａの後方側の一方側端に沿って取り付けられた略台形状のフランジ１９ｂとで構成され、フランジ１９ｂの略中央に底板１４の長孔１４ｃ２，中板１７ｂの長孔１７ｂ４，及び上板１８の長孔１８ｅ２に対応して長孔１９ｂ１が設けられている。尚、長孔１９ｂ１は、板ばね１９の取付位置の調整方向に長軸を有する長孔である。
ところで、格納箱１６は、上述のように上面と下面が開口した略立方体状箱部材であり、仕切板１５に固定される場合には、三法の壁端がコ字状に区画される仕切板１５に接着される。尚、格納箱１６の、接着されない端は、この開口を開閉するための上記蓋２０が、本実施の形態では、当該開口の隅に立設されたヒンジ部材２３の周りに回動可能なように設けられている（図５参照）。
【００１８】
本ワッシャ取付工具１０は、このような底板１４等を用いて図５に示すように組み付けられる。かかる組み付けを簡単に説明すると、底板１４を置き、底板１４の上に仕切板１５を接着し、仕切板１５の上に中空箱１６を接着して組み付けることは上述した通りであるが、底板１４、中板１７ａ及び中板１７ｂ、並びに上板１８、更には板ばね１９の組み付けについては、底板１４の上に中板１７ａ及び中板１７ｂを載せ、これら中板１７ａ及び中板１７ｂの上に上板１８を載せ、更に上板１８の上に、当該上板１８の長孔１８ｅ２の方に板ばね１９の長孔１９ｂ１を合わせて当該板ばね１９を載せてから、これらを、図５に示すように４つのボルト２１で固定する。本ワッシャ取付工具１０はこのようにして組み付けられる簡易な構造をなしている。
【００１９】
そして、このような構造とすることにより、底板１４、中板１７ａ及び中板１７ｂ、並びに上板１８で区画される空間が、図１０に示すような通路２２として仕切板１５の開口１５ａ１に対向する態様で形成され（但し、本実施の形態では、通路２２に当該通路２２を通過するワッシャＷを目視するためのスリット１８ｃが設けられている）、かかる通路２２の入口側の両壁は、中板１７ａ及び中板１７ｂに施されたＲ加工により滑らかに形成されており、ワッシャＷの通路２２への流入がスムーズになる。また、通路２２の出口側、並びにこの通路２２の出口側に位置して上記底板１４のＵ字状の切欠１４ａ及び上記上板１８のＵ字状の切欠１８ａが設けられたところ、即ち、この工具前部１２の先端部は、上述のようにワッシャＷを挟持して係止させる取出部１３を形成する。また、本実施の形態では、工具前部１２の中板１７ａ，１７ｂのうちの中板１７ｂ側に板ばね１９が取り付けられ、この板ばね１９の板ばね本体１９ａが、上記取出部１３のところで通路２２の出口側を閉塞する方向に湾曲して突出している。これにより、取出部１３において、ワッシャＷは、当該ワッシャＷの外周を挟持する部材の一方が板ばね１９でなされるようになっている。
【００２０】
本ワッシャ取付工具１０の使用のしかたについて図１１，１２を参照して説明する。但し、本ワッシャ取付工具１０の使用のしかたは、上記本ワッシャ取付工具１とほぼ同じである。
本ワッシャ取付工具１０にワッシャＷを装填する場合には、工具後部１１の格納箱１６にワッシャＷを投入した後、工具後部１１を上方にし工具前部１２を下方にして傾けると、図１０（Ａ）に示すように、ワッシャＷが工具前部１２の通路２２に沿って移動して行き、当該通路２２にはワッシャＷが一列に配列される状態になるとともに、取出部１３に達したワッシャＷは、図１０（Ａ）に示すように、その外周が挟持されて当該取出部１３で係止される。このとき、ワッシャＷの外周を挟持する部材の一方は板ばね１９であることは、上述の通りである。そして、ワッシャＷが取出部１３に係止されていることを確認し、場合によっては当該ワッシャＷの表裏も確認してから、ワッシャＷが係止された取出部１３のところを、図１１（Ａ）に示すように、装填すべきボルト１０２のネジ部に適宜方向から近づけてから、図１１（Ｂ）に示すように、このワッシャＷをボルト１０２に対し当該ボルト１０２の軸心と同心をなすように対峙させる。しかる後、図１１（Ｂ）中の矢印方向に本ワッシャ取付工具１０を下降させてワッシャＷをボルト１０２のネジ部に挿入する。このとき、ワッシャＷは、図１２（Ａ），（Ｂ）に示す状態にある。即ち、ワッシャＷは、依然として取出部１３において挟持された状態で係止されている。このような状態でワッシャＷが係止されている本ワッシャ取付工具１０を図１１（Ｃ）中の矢印方向に引くと、図１２（Ｃ）に示すように、板ばね１９が外側に開いてワッシャＷの係止が解かれるので、ワッシャＷがボルト１０２のネジ部に装填される。そして、次のボルトに次のワッシャＷを装填するに際しては、工具後部１１を上方にし工具前部１２を下方にして傾けるだけで、次のワッシャＷが取出部１３で係止され待機状態になるので、この種の装填作業が手間を要することなく効率よく行える。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明のワッシャ取付工具は、ワッシャを取出部で挟持させるためには、後部を上方にし前部を下方にしてそのまま傾け、又は更に横向けにして傾けて前部内の通路に一列に配列させるだけでよく、また、ワッシャをボルトに装填するためには、取出部で挟持されたワッシャをボルトに装填したら本ワッシャ取付工具を手元に引くだけでよいので、ワッシャの装填作業に用いる工具として構造が簡易であり、更に、ワッシャをボルトに装填するに際して、ワッシャの装填が終わると次のワッシャが通路を移動して取出部で係止されて言わば待機状態になるので、ボルトなどへのワッシャの装填作業が手間を要することなく効率よく行え、また、装填すべきボルトに対しワッシャを当該ボルトの周りの全方位から近づけて当該ボルトの軸心と同心をなすように対峙させることができるので、ボルトなどの装填対象の近傍に障害物があってもワッシャの装填作業が行える、などこの種の工具としては極めて有用価値が高いと言える。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るワッシャ取付工具の外観構成図である。
【図２】図１の工具に装填されたワッシャの、工具前部での挟持及び工具内部での動きを説明する図である。
【図３】図１の工具の使用のしかたを説明する図である。
【図４】図１の工具に設けられた板ばねの動作説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るワッシャ取付工具の外観構成図である。
【図６】図５の工具の底板の詳細図である。
【図７】図５の工具の仕切板及び中板の詳細図である。
【図８】図５の工具の上板の詳細図である。
【図９】図５の工具の板ばねの詳細図である。
【図１０】図５の工具に装填されたワッシャの、工具内部での動きを説明する図である。
【図１１】図５の工具の使用のしかたを説明する図である。
【図１２】図５の工具に設けられた板ばねの動作説明図である。
【図１３】従来のワッシャ取付工具の使用のしかたを説明する図である。
【図１４】図１３のものとは異なる従来のワッシャ取付工具の断面構成図及び使用説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，１０              ワッシャ取付工具
２，１１              工具後部
３，１２              工具前部
３ａ，２２            通路
４，１３              取出部
５                    連結部
７，１９              板ばね（弾性部材）
１４                  底板
１５                  仕切板
１５ａ１                        開口
１６                  格納箱
１７ａ，１７ｂ        中板
１８                  上板
Ｗ                    ワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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