(57)【要約】  【課題】  本発明の目的は、建設現場での溶着作業が不要で、しかも側板や天板の加工精度やこれら側板や天板端面への土砂の付着にもあまり影響されずに、空間保持骨格内への土砂の侵入を防止できる雨水等の貯留施設を提供することにある。  【解決手段】  本発明の雨水等の貯水施設は、堀穴２内に樹脂製骨格ブロック４を組んで形成した空間保持骨格５と、空間保持骨格５の外周に側板３０を組んで形成した側壁４０と、空間保持骨格上面を覆う天板６と、隣接する側板３０同士及び天板６同士の合わせ目を塞ぐ防砂プレート２０とを有していて、かつ側板３０同士及び天板６同士の各端部近傍には連続する溝２４が形成されていて、防砂プレート２０は側板３０や天板６各端部に形成された隣接する２本の溝２４に各々挿入される一対の脚部２２と、一対の脚部２２を連結する防砂プレート本体２１と、脚部２２に装着された水膨潤材２３とを有していることを特徴とする。  【選択図】  図４
2007023663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面を掘り下げて形成した上部が開口した堀穴の底面に設けた内張層と、前記堀穴内にあって前記内張層上に複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて形成した空間保持骨格と、該空間保持骨格の外周に複数枚の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁と、前記空間保持骨格の上面に敷き詰めた複数枚の天板と、隣接する前記側板同士及び隣接する前記天板同士の組み合わせ目を塞ぐ防砂プレートと、前記天板上に形成した被覆層とを有する雨水等の貯留施設において、隣接する前記側板同士の端部近傍及び隣接する前記天板同士の端部近傍にはそれぞれ連続する溝が形成されていて、前記防砂プレートは前記側板の端部近傍及び前記天板の端部近傍に形成された隣接する２本の溝にそれぞれ挿入される一対の脚部と、該一対の脚部を連結する防砂プレート本体と、前記一対の脚部の長手方向に沿ってそれぞれ装着された水膨潤材とを有し、前記一対の脚部が前記隣接する２本の溝内に挿入された状態で隣接する前記側板同士及び隣接する前記天板同士の組み合わせ目を塞いでいることを特徴とする雨水等の貯留施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばビルあるいは集合住宅等の敷地の地下に形成される雨水等の貯留施設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば大きなビルや団地等において、大雨の際に雨水を一時的に貯水し、しかる後時間差を持たせて河川に流したり、地中に浸透させて雨水を排水したり、さらには貯水した水を散水用に使用する等の目的で、ビルや団地周辺の空き地、あるいは自転車置き場等の地下に貯水槽を形成する試みが種々行われている。
【０００３】
この種のものの典型的な例として、特許文献１に記載の雨水等の貯留施設がある。
これは図１０が示すように、予め地面１を掘り下げて、例えば平面形状が長方形の堀穴２を形成し、しかる後この堀穴２の底面や側面に内張層３を形成するために、例えば砂利や透水性シートで底面や側面を覆ったら、底面に敷いた砂利あるいは透水性シートの上に、例えば図１１が示すような樹脂製骨格ブロック４を上下左右、すなわち縦横に組み上げて、内部に貯水空間を有する空間保持骨格５を形成する。
【０００４】
次に内張層３を、例えば透水性シートで形成する場合であれば、空間保持骨格５を囲むように拡げておいた底面用及び側面用の各透水性シート同士の合わせ目をガスバーナー等の溶着機で溶着する。しかる後空間保持骨格５の最上段に位置する樹脂製骨格ブロック４上に、例えば樹脂製の天板６を複数枚敷き詰め、これら天板６上にさらに透水性シートを被せ、このシートと既に空間保持骨格５の周囲を囲んだ透水性シートとの合わせ目をも溶着し、最後にこの上に土を埋め戻して被覆層７を形成する。
【０００５】
因みに、このように透水性シート同士の合わせ目を溶着するのは、外部から透水性シート同士の合わせ目から土砂が空間保持骨格５内部に流れ込むと、これが空間保持骨格５内の底面に沈殿し、経時的に貯水空間を小さくして貯水量を減少させるので、これを防止するためである。
ところで図１１が示す樹脂製骨格ブロック４は、円筒状の支柱１５とこの支柱１５の一端部に、支柱１５と直角に形成された平面状リブ１６とを有していて、この樹脂製骨格ブロック４を上下逆さにしたもう一個の樹脂製骨格ブロック４と、支柱１５の端面に形成された突起１７及び相手樹脂製骨格ブロック４の突起１７が嵌合する嵌合穴１８とを各々嵌合させて２個の樹脂製骨格ブロック４を一体化するようになっている。
【０００６】
尚、内張層３を砂利で形成するのであればシートの溶着作業はもちろん不要であるが、この場合、内張層３を介して土砂が空間保持骨格５内に容易に侵入し、空間保持骨格５内に沈殿し、その貯水空間を狭め貯水量を減少させてしまう。そのため昨今では、砂利ではなく透水性シートで内張層３を形成する頻度が高くなってきている。
【０００７】
ここで図１０において、符号１１は、堀穴２に雨水を導くための流入路を、符号１２はこの流入路１１から堀穴２に流入する雨水内の泥を沈殿させる沈殿槽を、そして符号１３はこの沈殿槽１２上に載置されたマンホールの蓋を示している。
また前記樹脂製骨格ブロック４としては、前述した形状のもの以外にも種々の形状のものが提案されているが、いずれの形状のものでも、内部にできるだけ大きな貯水空間を構成できること、かつ特に垂直方向からの圧力に対して充分な耐圧強度があること、樹脂製骨格ブロック４同士の組立てが容易なこと、の少なくとも３点が考慮され、設計されている。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６３−２６８８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで前述したように、例えば内張層３を透水性シートで形成する場合、外部からシートの合わせ目を抜けて土砂が侵入するのを防ぐ目的で、シートの合わせ目をガスバーナー等で溶着する必要がある。
この溶着作業は、最初からシートを袋状にしてしまうと、その内部での樹脂製骨格ブロック４の組立て作業がやり難いことから、予め堀穴２の底面に敷いた、例えば透水性シート上に樹脂製骨格ブロック４を組み上げ、樹脂製骨格ブロック４の組立てが完了した時点で、底面の透水性シートに、側面を構成する４面分の透水性シートを溶着していた。
そのためこの透水性シートの溶着作業を必ず貯留施設の建設現場、より具体的には堀穴２の中に溶着機を持ち込んでこの作業を行っている。それ故に以下のような問題がある。
【００１０】
貯水施設の建設現場では土を掘り起こしているため、溶着するシートに土や泥が付着し易い。そのためまずシート上の土や泥をきれいに払ってから溶着作業を行わねばならず、作業が煩雑で、できあがった溶着部の品質も安定しない。
また溶着作業後、溶着が完全に行われたかどうかの確認を建設現場で確認することは難しく、それ故、溶着作業には溶着の失敗がないように熟練した作業者が必要である。
【００１１】
これらの問題は、特に戸建ての住宅等に貯留施設を建設する場合に顕著になる。
すなわち、大規模な貯留施設の場合であれば、予め工期に合わせて溶着機や熟練した作業者の手配を行うことは比較的容易であるが、例えば戸建て住宅用の貯留施設のような小規模なものに対しては、作業時間が極めて短いにも係わらず熟練作業者を大規模のものと同様に手配しなければならない。
このように従来の方法は、特に小規模の貯留施設については極めて効率が悪く、手配がやり難いような場合も起こり得る。
【００１２】
そこで最近では、内張層３を透水性シート等のシートで形成するのではなく、例えば樹脂製で平面状の側板を複数枚用意し、これらを平面状に組み合わせて側壁を形成することで、透水性シートの溶着作業をなくする検討も行われている。
しかしながら側板で側壁を形成した場合、そして同時に天板６上を覆った透水性シートもなくした場合、以下のような問題がある。
すなわち、これら側板や天板同士を、単にこれら板の厚さ方向の端面同士を突き合せた状態で組み合わせると、組み合わせ部分で隣接する板同士の位置が少しずれただけで、その組み合わせ目から土砂が空間保持骨格５内へと侵入し、経時的に空間保持骨格５内に沈殿し、貯水量を減少させてしまう。
【００１３】
そこで図１２が示すように、例えば上下に隣接する、すなわち垂直方向に隣接する側板３０同士の組み合わせ目で説明すると、側板３０同士の組み合わせ目を構成する端部の一部を切欠いて、側板３０同士がその厚さ方向の端面３１、３１と水平方向の端面３２、３２同士の両方で接触する等の工夫を施している。
このようにすれば側板３０に側面の土砂等から土圧や水圧が加わっても側板３０の水平方向の接触面、すなわち端面３２、３２の接触面に圧力が掛かって外部からの土砂の侵入を阻止できる。他方、被覆層７等から付加する垂直方向からの圧力により、また側板３０自身の自重も加わって側板３０の端面３１、３１の接触面にもかなりの圧力が掛かり、その結果端面３１、３１間にも隙間はでき難く、外部からの土砂の侵入を阻止できるはずである。尚、隣接する天板６同士の組み合わせ目についてもほぼ同様のことが言える。
【００１４】
しかしながら実際には、側板３０の端面３１、３２の加工精度が悪く、接触面を押し付けるように外部から圧力が加わっても端面間に隙間ができていたりして、希望通りに必要な粒径の土砂の侵入を阻止できない、という問題がある。また側板３０の製造コストが高くなるのを容認して、端面部の加工精度を上げたとしても、この種の雨水等の貯留施設の建設現場にあっては、側板や天板の端面への土砂の付着を完全に回避することは困難で、結局付着した土砂が原因で接触する端面間に隙間が出来、この隙間から土砂が空間保持骨格５内に侵入してしまう、という問題もある。
そのため未だ透水性シート等のシートからなる内張層３を側板からなる内張層３に変えたり、天板６上のシートを無くしたりすることができない状態にある。
【００１５】
これらの問題に鑑み本発明の目的は、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも側板や天板の加工精度や作業中のこれら側板や天板の組み合わせ端面への土砂の付着にもあまり影響されることなく、空間保持骨格内への土砂の侵入を防止できる雨水等の貯留施設を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載の雨水等の貯留施設は、地面を掘り下げて形成した上部が開口した堀穴の底面に設けた内張層と、前記堀穴内にあって前記内張層上に複数の樹脂製骨格ブロックを組み立てて形成した空間保持骨格と、該空間保持骨格の外周に複数枚の側板を平面状に組み合わせて形成した側壁と、前記空間保持骨格の上面に敷き詰めた複数枚の天板と、隣接する前記側板同士及び隣接する前記天板同士の組み合わせ目を塞ぐ防砂プレートと、前記天板上に形成した被覆層とを有する雨水等の貯留施設において、隣接する前記側板同士の端部近傍及び隣接する前記天板同士の端部近傍にはそれぞれ連続する溝が形成されていて、前記防砂プレートは前記側板の端部近傍及び前記天板の端部近傍に形成された隣接する２本の溝にそれぞれ挿入される一対の脚部と、該一対の脚部を連結する防砂プレート本体と、前記一対の脚部の長手方向に沿ってそれぞれ装着された水膨潤材とを有し、前記一対の脚部が前記隣接する２本の溝内に挿入された状態で隣接する前記側板同士及び隣接する前記天板同士の組み合わせ目を塞いでいることを特徴とするものである。
【００１７】
このようにしてなる請求項１記載の雨水等の貯留施設は、空間保持骨格の外周に側板を組み合わせで側壁を形成するため、従来のように空間保持骨格の外周や天板上を覆った透水性シ−ト等シートの溶着作業は不要になる。それ故、熟練した溶着作業者を用意する必要もない。
同時に、側壁を形成する複数枚の側板、及び天板にあっては、互いが組み合わせられる組み合わせ目を、水膨潤材を沿わせた防砂プレートで塞ぐため、仮に側板や天板の組み合わせ目から土砂が侵入しようとしても、土砂が含む水分を吸収して水膨潤材が数倍に体積膨張し土砂の侵入経路を塞ぐ。このようにして土砂の空間保持骨格内への侵入を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明の雨水等の貯留施設によれば、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも側板や天板の加工精度や作業中のこれら側板や天板の組み合わせ端面への土砂の付着にもあまり影響されることなく、空間保持骨格内への土砂の侵入を防止できる雨水等の貯留施設を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に図を用いて、本発明における雨水等の貯水施設の実施例を詳細に説明する。
尚、本発明の雨水等の貯留施設も基本的構成は従来のものと同じであるため、以下においては主として従来のものと異なる点について説明する。
【００２０】
図１は本発明の雨水等の貯留施設に使用する側壁の一実施例を示すもので、貯留施設の一部を切開した一部正面図である。
本発明の雨水等の貯留施設においては、まず堀穴２の底面に従来同様に、例えば透水性シートを敷き詰め、この透水性シート上に、図１が示すように複数個の樹脂製骨格ブロック４、例えば図１１に示した樹脂製骨格ブロック４を、縦横に組み合わせて空間保持骨格５を形成する。
【００２１】
ここでまず樹脂製骨格ブロック４同士の組み合わせ方を、図１１に示す樹脂製骨格ブロック４の場合で説明する。まず図示していない透水性シート上に最下段に位置する樹脂製骨格ブロック４を、その平面状リブ１６側を下にして、かつ水平方向に隣接する樹脂製骨格ブロック４同士を、例えば平面状リブ１６の端部に設けられている図示していない嵌合用の突起あるいは嵌合穴に互いの嵌合穴、あるいは嵌合用の突起を嵌め込みながら連結し、設置する。
次に前記のように組み込んだ最下段の樹脂製骨格ブロック４上に、下から２番目の樹脂製骨格ブロック４を組み込んでいく。具体的には、下から２段目に位置する樹脂製骨格ブロック４は、支柱１５の端部を下にして、支柱同士の結合部端面に設けてある突起１７とこの突起１７が嵌合する相手側樹脂製骨格ブロック４の嵌合穴１８とを互いに嵌合させて上下に２個樹脂製骨格ブロック４を連結し一体化する。同時に水平方向に隣接する樹脂製骨格ブロック４同士も前述したように組み込んで一体化していく。
【００２２】
このようにして順次樹脂製骨格ブロック４を連結して空間保持骨格５を形成したら、この空間保持骨格５の外周に、平面状の側板３０を複数枚、平面状に組み合わせ、かつ側板３０同士の組み合わせ目を防砂プレート２０で塞いで側壁４０を形成する。尚、空間保持骨格５の形成と側壁４０の形成を同時に進めてもよく、これらの形成手順はその都度建設現場の条件等に合わせて選択すればよい。
ところで図１においては、垂直方向に下から上まで連続して防砂プレート２０で側板３０同士の垂直方向の組み合わせ目を塞ぎ、水平方向の組み合わせ目は防砂プレート２０ｂで防砂プレート２０と重ならないようにして塞いでいるが、図２のように４枚の側板３０が隣接する防砂プレート２０の交差部分を専用に用意した十字状の防砂プレート２０ｃで塞ぎ、残りの部分を直線状の防砂プレート２０ｂで塞ぐようにしてもよい。
【００２３】
図３は図２で示す十字状の防砂プレート２０ｃを裏側から見た平面図である。図３で符号２１は表側が平面状の防砂プレート本体で、これの裏側に並行に設けられた一対の脚部２２、２２が、これも略十字状に設けられている。さらに脚部２２の内側側面には水膨潤材２３が貼り付けられている。
因みに、図１が示すように他の防砂プレート２０、２０ｂにおいては、細長いテープ状の防砂プレート本体２１の裏側に一対の脚部２２が並行に設けられていて、さらにこの脚部２２、２２の内側側面には水膨潤材２３が防砂プレート本体２１の長手方向に連続して形成されている。
【００２４】
このような防砂プレート２０、２０ｂあるいは２０ｃを種々組み合わせて、例えばその一例である図１のように、側板３０の組み合わせ目を塞ぐ。
より具体的には図４が示すように、防砂プレート２０の水膨潤材２３付き一対の脚部２２を、側板３０の端部近傍に設けた側板３０の幅方向に連続する溝２４であって隣接する側板３０の溝２４、２４に各々挿入するようにして、結果的に防砂プレート２０が隣接する側板３０、３０の合わせ目の上を跨いで塞ぐように装着する。
【００２５】
図５〜図９は本発明に使用される防砂プレート２０の種々の実施例を示すもので、防砂プレート２０を側板３０同士の組み合わせ目に装着した状態を左側半分を省略した状態で示す半断面図である。尚、防砂プレート２０ｂ、２０ｃにおける一対の脚部２２についても同じである。
図５が示す防砂プレート２０の特徴は、水膨潤材２３を接着剤等で各脚部２２の内側側面に貼り付けたものである。
また図６が示す防砂プレート２０の特徴は、図５が示すものとは逆に水膨潤材２３を脚部２２の外側側面に貼付したものである。
さらに図７が示すものは、一対の脚部２２の両側面に水膨潤材２３を貼り付けたもので、より確実に土砂の空間保持骨格５内への侵入を阻止できるよう工夫されたものである。
【００２６】
図８が示す防砂プレート２０の特徴は、脚部２２の先端が各々内側に釣り針状に跳ね上がっていて、その懐に水膨潤材２３を抱き込むようになっている点にある。尚、この場合一対の脚部２２は比較的柔らかく、かつ可撓性に富んでいて、水膨潤材２３が水分を吸収して膨張した場合、溝２４の底方向に容易に倒れ、水膨潤材２３の膨張を妨げないようになっている。
また図９が示す防砂プレート２０は脚部２２が断面略Ｖ字状に形成されていて、Ｖ字状の底の部分に水膨潤材２３を抱き込んでいる。この場合にも一対の脚部２２は比較的柔軟で、かつ可撓性に富んだ材料で形成されていて、水膨潤材２３の膨張に伴なって外側に押されたＶ字状の脚部２２の外側面が溝２４の内面に接触し、土砂の侵入経路を塞ぐようになっている。
【００２７】
前述した図５〜図９が示す各防砂プレート２０においては、いずれの場合においても、防砂プレート本体２１と各側板３０との隙間から水分を含む土砂が侵入し、これが側板３０の端部に形成されている溝２４、２４内に入ってくると、直ちに脚部２２に沿って設けられている水膨潤材２３がその水分を吸収して体積膨張し、側板３０の溝２４を塞ぎ、土砂の侵入経路を完全に絶つ。それ故、仮に側板３０の端面の加工精度が多少悪くとも、あるいはその端面周辺に多少土砂が付着していたとしても、それにはほぼ無関係に前述した防砂プレート２０が水膨潤材２３の力を借りて外部から空間保持骨格５に通じる土砂の侵入経路を絶ち、土砂の内部への侵入を阻止する。
【００２８】
ところで前述した各実施例では側板３０同士の組み合わせ目への防砂プレート２０の適用について説明したが、天板６にもほぼ同様に適用できることはいうまでもない。それ故、図５〜図９では符号３０に括弧付きで天板を示す符号６も付与してある。
また図５〜図９で防砂プレート２０の防砂プレート本体２１も側板３０や天板６の外表面から突出しないようにするため、側板３０や天板６の端部近傍の表面に防砂プレート本体２１を収容する溝２５も形成した。このようにすると防砂プレート２０が側板３０や天板６の表面から突出しないため、より損傷し難くなり好ましい。もちろん必要なければこの溝２５は設ける必要はない。
【００２９】
防砂プレート２０の材料としては樹脂製であることが好ましく、特に図８や図９で示す防砂プレート２０においてはその一対の脚部２２が柔軟で、かつ可撓性に富んでいることが必要であるため樹脂製であって、かつ柔軟で、しかも可撓性を有するように材料の選定のみならず脚部の厚さにも配慮が必要である。
また防砂プレート２０において、側板３０あるいは天板６との接触面に、例えば予め接着剤層を設けておけば、防砂プレート２０を隣接する側板３０同士、天板６同士の組み合わせ目を塞ぐように貼り付ける際、便利である。
【００３０】
また一対の脚部２２に水膨潤材２３を装着する場合、例えば樹脂製のテープの一方の面にこのテープを一対の脚部２２の側面に貼り付けるための接着剤層を形成しておき、他方の面に接着剤を介して水膨潤材２３を貼り付けておけば、前述した接着剤層でこのテープを脚部２２の側面に貼り付けるだけで、脚部２２への水膨潤材２３の装着が簡単にでき、好ましい。
また図１に示す実施例では、いわゆる浸透型の雨水等の貯留施設について説明してきたが、堀穴２の底面に形成する内張層３を透水性シートではなく遮水性シートにすれば、貯水型の雨水等の貯留施設にすることもできる。
さらにまた図面では側板３０が複雑にならないように単純な平板で示しているが、この側板３０としては、薄い平板の一方の面に、例えばリブを格子状に配列して機械的強度を増して、全体として平面状の板に仕上げたものであってもよい。
【００３１】
このように本発明の雨水等の貯留施設によれば、雨水等の貯留施設の建設現場での溶着作業が不要で、それ故、熟練した作業者の手配も不要で、しかも側板や天板の加工精度や作業中のこれら側板や天板の組み合わせ端面への土砂の付着にもあまり影響されることなく、空間保持骨格内への土砂の侵入を防止できる雨水等の貯留施設を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の雨水等の貯留施設の一実施例で、その一部を切開した状態を示す一部正面図である。
【図２】本発明の雨水等の貯留施設の別の実施例の側壁の一部を示す一部平面図である。
【図３】図２において隣接する４枚の側板の組み合わせ個所に使用される防砂プレートを裏側から見た平面図である。
【図４】図１に示す本発明の雨水等の貯留施設における上下方向に隣接する側板同士の組み合わせ部分を横に倒した状態での断面図である。
【図５】図１に示す本発明の雨水等の貯留施設に使用される防砂プレートを側板に装着した状態を示す半断面図である。
【図６】本発明の雨水等の貯留施設に用いられる別の防砂プレートを側板に装着した状態を示す半断面図である。
【図７】本発明の雨水等の貯留施設に用いられるさらに別の防砂プレートを側板に装着した状態を示す半断面図である。
【図８】本発明の雨水等の貯留施設に用いられる別の防砂プレートを側板に装着した状態を示す半断面図である。
【図９】本発明の雨水等の貯留施設に用いられるさらに別の防砂プレートを側板に装着した状態を示す半断面図である。
【図１０】従来の雨水等の貯留施設の一例を示す断面図である。
【図１１】雨水等の貯留施設に使用される一般的な樹脂製骨格ブロックの一例を示す斜視図である。
【図１２】雨水等の貯留施設において検討されている側壁における側板同士の組み合わせ状態を示す一部断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  地面
２  堀穴
３  内張層
４  樹脂製骨格ブロック
５  空間保持骨格
６  天板
２０  防砂プレート
２１  防砂プレート本体
２２  一対の脚部
２３  水膨潤材
２４、２５  溝
３０  側板
４０  側壁
【図１】
2007023663.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2007023663.tif 000013
【図１２】
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