(57)【要約】【課題】簡単な構成で、現像処理の迅速化を実現する現像処理装置を提供する。【解決手段】露光済み感光材料Ｐを供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る処理を実施する現像処理装置４。安定液を収容する供給側の少なくとも１つの洗浄槽と排出側の少なくとも１つの洗浄槽とからなる洗浄槽群５３とこの洗浄槽群に装着されて感光材料を搬送する洗浄搬送機構とが備えられている。洗浄搬送機構は、洗浄槽５３ａ、５３ｂ、５３ｃに収容された安定液の中を通って感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構６０ｃ、６０ｄ、６０ｅと、洗浄槽に収容された安定液の外を通って前記感光材料を水平方向に搬送する水平洗浄搬送機構７０とからなり、水平洗浄搬送機構は記洗浄槽群の最も排出側の洗浄槽５３ｄに装着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光済み感光材料を供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る現像処理とその後の乾燥処理を実施するために、発色現像液を収容する発色現像槽と、漂白定着液を収容する漂白定着槽と、安定液を収容する複数の洗浄槽とからなる洗浄槽群と、前記発色現像槽に装着されて前記発色現像槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン発色現像搬送機構と、前記漂白定着槽に装着されて前記漂白定着槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン漂白定着搬送機構と、前記洗浄槽群に装着されて前記感光材料を搬送する洗浄搬送機構とを備えた現像処理装置において、
前記洗浄搬送機構は、前記洗浄槽に収容された安定液の中を通って前記感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構と前記洗浄槽に収容された安定液の外を通って前記感光材料を水平方向に搬送する水平洗浄搬送機構とからなり、かつ
前記水平洗浄搬送機構は前記洗浄槽群の最も排出側の洗浄槽に装着され、残りの洗浄槽夫々には前記Ｕターン洗浄搬送機構と前記水平洗浄搬送機構のいずれかが選択的に装着されるように構成されていることを特徴とする現像処理装置。
【請求項２】
前記水平洗浄搬送機構には水平搬送中の感光材料の少なくとも乳剤面に前記安定液を付与する安定液付与手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像処理装置。
【請求項３】
前記水平洗浄搬送機構を前記洗浄槽に装着する際に、前記水平洗浄搬送機構への動力伝達を可能にする動力接続と前記安定液付与手段への安定液の供給を可能にする配管接続とが実現することを特徴とする請求項２に記載の現像処理装置。
【請求項４】
前記最排出側の洗浄槽に装着される水平洗浄搬送機構には水平搬送中の感光材料のベース面のみに加熱空気を付与する加熱空気付与手段が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の現像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露光済み感光材料を供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る処理を実施する現像処理装置に関するもので、この現像処理装置は主に写真プリント作製に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来のそのような現像処理装置は、発色現像液を収容する発色現像槽と、漂白定着液を収容する漂白定着槽と、安定液を収容する前記供給側の少なくとも１つの洗浄槽と前記排出側の少なくとも１つの洗浄槽とからなる洗浄槽群と、前記発色現像槽に装着されて前記発色現像槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン発色現像搬送機構と、前記漂白定着槽に装着されて前記漂白定着槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン漂白定着搬送機構と、前記洗浄槽群に装着されて前記感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構とを備えている。このように、各処理槽に感光材料を沈め込ませては再び引き上げることで現像処理に必要な処理を連続的に行うことが実現しているが、このような感光材料のＵターン搬送では感光材料現像処理の簡易化及び迅速化の要望に応えることが困難である。特に、複数の（一般には４つの）洗浄槽からなる洗浄槽群におけるＵターン搬送の多数回の繰り返し現像処理迅速化の大きな障害である。
【０００３】
このことから、白黒フィルムの現像処理装置として、洗浄槽にはＵターン洗浄搬送機構を備えずに、白黒フィルムを洗浄槽の上方で液外搬送しながらポンプによって洗浄槽からくみ出された安定液をノズルを通じて白黒フィルムに浴びせ、その後乾燥部で加熱空気を吹き付けて乾燥させるものが提案されている（例えば、特許文献１）。この現像処理装置では、洗浄処理は白黒フィルムをＵターン洗浄搬送機構を用いて浸漬搬送するのではなくノズルによる安定液の吹き付け下での水平搬送によってのみ行われるので、現像処理の迅速化は実現できる。しかしながら、ノズルによる安定液の吹き付けだけでは洗浄処理が不十分になる傾向があり、そのためより強い流量で安定液を吹き付けようとすると乳剤面に損傷を与える危険性が生じてくる。
【０００４】
これに対して、複数の洗浄槽のうち少なくとも１つの槽に対してＵターン洗浄搬送機構の代わりに、少なくともその一部分が洗浄液（安定液）に浸漬しながら回転するとともにその周面に弾性変形部材を有する処理ローラを設けることで、感光材料を洗浄槽の洗浄液中に浸漬させずに洗浄液面上を水平搬送して処理ローラの周面を介して洗浄液を付与する感光材料処理装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。この感光材料処理装置では、一部の洗浄槽において感光材料を洗浄液に沈め込ませては再び引き上げるＵターン搬送ではなく感光材料を洗浄槽の液面上で水平搬送することで、洗浄処理の簡易化及び迅速化に寄与し、感光材料現像処理時間のある程度の短縮を実現させる。しかしながら、この感光材料処理装置では、感光材料の非搬送時に処理ローラを洗浄液中に完全に浸漬させるための手段が必要であり、処理ローラを含めた搬送機構がかなり大がかりなものとなる。また、この感光材料処理装置では、洗浄処理後の感光材料の乾燥処理に関する記載はなく、乾燥時間の短縮に関しては考慮されていない。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−０１５８１０号公報（段落番号００４６、図１）
【特許文献２】特開平４−２６８５５４号公報（段落番号００３７−００３８、０１１０−０１２２、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記実状に鑑み、本発明の課題は、簡単な構成で、現像処理の迅速化を実現する現像処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、露光済み感光材料を供給側から排出側へ搬送することで発色現像処理から漂白定着処理を経て洗浄処理に至る現像処理とその後の乾燥処理を実施するために、発色現像液を収容する発色現像槽と、漂白定着液を収容する漂白定着槽と、安定液を収容する複数の洗浄槽とからなる洗浄槽群と、前記発色現像槽に装着されて前記発色現像槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン発色現像搬送機構と、前記漂白定着槽に装着されて前記漂白定着槽内で前記感光材料を往復搬送するＵターン漂白定着搬送機構と、前記洗浄槽群に装着されて前記感光材料を搬送する洗浄搬送機構とを備えた現像処理装置において、本発明では、前記洗浄搬送機構は、前記洗浄槽に収容された安定液の中を通って前記感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構と前記洗浄槽に収容された安定液の外を通って前記感光材料を水平方向に搬送する水平洗浄搬送機構とからなり、かつ前記水平洗浄搬送機構は前記洗浄槽群の最も排出側の洗浄槽に装着され、残りの洗浄槽夫々には前記Ｕターン洗浄搬送機構と前記水平洗浄搬送機構のいずれかが選択的に装着されるように構成されている。
【０００８】
本発明による上記構成では、洗浄槽群の最も排出側の洗浄槽には感光材料を水平方向に搬送する水平洗浄搬送機構が装着され、残りの洗浄槽夫々にはこの水平洗浄搬送機構又は洗浄槽に収容された安定液の中を通って感光材料を往復搬送するＵターン洗浄搬送機構のいずれかが現像処理仕様に応じて選択的に装着される。いずれにしても、洗浄槽群の最も排出側の洗浄槽には感光材料を洗浄槽の液中に浸漬させずに飛び越すように水平搬送することで、浸漬搬送された感光材料に較べ湿気分が少なくなった状態で乾燥部における乾燥処理を受けることができ、これにより感光材料に要求される乾燥時間が短くなり、乾燥搬送ラインの短縮化又は乾燥搬送速度の高速化などが実現する。このため、本発明による現像処理装置では、飛び越し水平搬送による洗浄処理の迅速化と、この飛び越し水平搬送を最排出側洗浄槽に適用したことによる副次的に生じる乾燥処理の迅速化とにより、トータルの現像処理の迅速化を実現している。
【０００９】
水平洗浄搬送機構によって感光材料を飛び越し水平搬送する場合、この液外での水平搬送中においても洗浄処理を途切らせないために、前記水平洗浄搬送機構に水平搬送中の印画紙に対して前記安定液を付与する安定液付与手段を設けるとよい。しかしながらその際感光材料を不必要に濡らしてしまって乾燥に負担を与えることのないように、感光材料の少なくとも乳剤面に安定液を付与することが好ましい。乳剤面は画像面であるので、十分に洗浄することが望ましいが、ベース面に対してはは多少の洗浄不足が生じても画質に関する問題にはならないからである。これにより、画質の低下を回避しながらも乾燥の迅速化を図ることができる。
【００１０】
Ｕターン洗浄搬送機構に代えての水平洗浄搬送機構の信頼性のある装着を簡単にするために、前記水平洗浄搬送機構を前記洗浄槽群に装着する際に、前記水平洗浄搬送機構への動力伝達を可能にする動力接続と前記安定液付与手段への安定液の供給を可能にする配管接続とが実現するような接続構造を採用するとよい。
【００１１】
さらに、洗浄性と乾燥性の両方の要求を十分に満たすために、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記最排出側の洗浄槽に装着される水平洗浄搬送機構には水平搬送中の感光材料のベース面のみに加熱空気を付与する加熱空気付与手段が設けられている。これにより、感光材料の乳剤面は安定液の付与の下で洗浄されるのに対してベース面は加熱空気によって湿気を除去され、トータル的には、乾燥部に入る直前で浸漬処理を受けた感光材料に較べてはるかに湿気分が少なくなり、洗浄処理の迅速化と乾燥処理の迅速化、つまり現像処理の迅速化が実現する。同様に、ベース面の湿気分を除去するために、この加熱空気付与手段に加えて、あるいはその代替として、湿気を吸い取る吸湿性材料をベース面に接触させる吸湿手段を設けてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明による現像処理装置を組み込んだ写真プリント装置の外観図が図１に示されている。この写真プリント装置は、感光材料としての印画紙Ｐに対して露光処理と現像処理とを行う写真プリンタとしてのプリントステーション１Ｂと、現像済み写真フィルム２ａやデジタルカメラ用メモリカード２ｂなどの画像入力メディアから取り込んだ撮影画像を処理してプリントステーション１Ｂで使用されるプリントデータの生成・転送などを行う操作ステーション１Ａとから構成されている。
【００１３】
この写真プリント装置はデジタルミニラボとも称せられるものであり、図２からよく理解できるように、プリントステーション１Ｂは、２つの印画紙マガジン１１に納めたロール状の印画紙Ｐを引き出してシートカッター１２でプリントサイズに切断すると共に、このように切断された印画紙Ｐに対し、バックプリント部１３で色補正情報やコマ番号などのプリント処理情報を印画紙Ｐの裏面に印字するとともに、露光ユニット１４で印画紙Ｐの表面に撮影画像の露光を行う露光装置３と、この露光後の印画紙Ｐを現像処理するために複数の現像処理槽を有した現像処理装置４から構成されている。現像された印画紙Ｐは、装置上部の横送りコンベア１５からソータ１６に送られ、写真プリントＰとして、ソータ１６の複数のトレイにオーダ単位で仕分けられた状態で集積される（図１参照）。
【００１４】
プリントステーション１Ｂ内で印画紙Ｐを搬送する印画紙搬送機構は、印画紙Ｐを露光する露光ユニット１４の領域に配置される露光搬送機構１７と、露光された印画紙Ｐを現像処理する現像処理装置４の領域に配置される現像搬送機構１８に区分けされる。露光搬送機構１７には、露光ユニット１４の露光ポイントの前後に配置されたチャッカー式印画紙搬送機構１７ａや露光搬送ローラユニット１７ｂを含む複数の挟持搬送ローラ対が含まれている。
【００１５】
プリント露光ユニット１４には、副走査方向に搬送される印画紙Ｐに対して、主走査方向に沿って操作ステーション１Ａからのプリントデータに基づいてＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３原色のレーザ光線の照射を行うライン走査型記録ヘッドとしてのライン露光ヘッドが設けられている。プリント露光方式としては、このレーザビーム方式以外に、ＰＬＺＴシャッター方式、液晶シャッター方式、蛍光ビーム方式、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）方式などが知られており、設計時に露光仕様に応じて選択することができる。
【００１６】
前記操作ステーション１Ａのデスク状コンソールの上部位置には、写真フィルム２ａの撮影画像コマから撮影画像データ（以下単に画像データと略称する）を取得するフィルムスキャナ２１が配置されており、デジタルカメラ等に装着される撮影画像記録媒体２ｂとして用いられている各種半導体メモリやＣＤ−Ｒなどから画像データとしての撮影画像を取得するメディアリーダ２２は、この写真プリント装置のコントローラ２０として機能する汎用パソコンに組み込まれている。この汎用パソコンには、さらに各種情報を表示するモニタ２３、各種設定や調整を行う際に用いる操作入力部として利用されるキーボード２４やポインティングデバイスとしてのマウス２５も接続されている。
【００１７】
現像処理装置４は、処理槽部５Ａと乾燥部５Ｂに区画されている。処理槽部５Ａは各種処理液毎に区画された処理槽つまり、発色現像液を収容する発色現像槽５１と、漂白定着液を収容する漂白定着槽５２と、安定液を収容する４つの洗浄槽、つまり第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂと第３洗浄槽５３ｃと第４洗浄槽５３ｄからなる洗浄槽群５３を備えている。第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂと第３洗浄槽５３ｃと第４洗浄槽５３ｄはカスケード接続されており、第４洗浄槽５３ｄに補充された処理液がオーバーフロー方式で順次第１洗浄槽５３ａに流れ込む。乾燥部５Ｂは、現像処理された印画紙Ｐを乾燥するための熱風ブロア５４を備えている。
【００１８】
現像搬送機構１８には、処理槽内で印画紙Ｐを往復搬送するＵターン搬送機構６と水平方向で処理槽を通過するように印画紙Ｐを搬送する水平搬送機構７が含まれるが、もっとも排出側の洗浄層である第４洗浄層５３ｄには必ず水平搬送機構７が取り付けられている。
【００１９】
Ｕターン搬送機構６は、印画紙Ｐを処理槽の深さ方向に送り込むとともに底部でＵターンさせて再び液面に向かわせるように配置された駆動ローラを備えた液中ラックと呼ばれる複数の浸漬搬送ラック６０と、処理槽外つまり液面上で各処理槽をクロスするように印画紙Ｐを実質的に水平に搬送する液外ラックと呼ばれる複数の槽外搬送ラック６１との組み合わせで構成されている。液中ラック６０は装着される処理槽によってその長さ（高さ）が異なっており、発色現像槽５１と漂白定着槽５２に装着されるＵターン発色現像搬送機構としての発色現像槽用液中ラック６０ａとＵターン漂白定着搬送機構としての漂白定着槽用液中ラック６０ｂは、洗浄槽群５３に装着されるＵターン洗浄搬送機構としての第１・第２・第３洗浄槽用液中ラック６０ｃ、６０ｄ、６０ｅより長くなっている。
【００２０】
液外ラック６１は、露光装置３から送られてきた印画紙Ｐを発色現像槽５１に送り込む導入ラック６１ａ、発色現像槽５１から引き上げた印画紙Ｐを漂白定着槽５２に送り込む第１クロスオーバラック６１ｂ、漂白定着槽５２から引き上げた印画紙Ｐを第１洗浄槽５３ａに送り込む第２クロスオーバラック６１ｃ、第１洗浄槽５３ａから引き上げた印画紙Ｐを第２洗浄槽５３ｂに送り込む第３クロスオーバラック６１ｄ、第２洗浄槽５３ｂから引き上げた印画紙Ｐを第３洗浄槽５３ｃに送り込む第４クロスオーバラック６１ｅから構成されている。
【００２１】
水平搬送機構７は液外ラック６１に類似する構造を有し、図２では、第４洗浄槽５３ｄに装着され、第３洗浄槽５３ｄから引き上げた印画紙Ｐを第４洗浄槽５３ｄを飛び越すように水平搬送したのちに液切りしながら乾燥部５Ｂに送るスクイズラックとしての機能も有する水平洗浄搬送ユニット７０として構成されている。この水平洗浄搬送ユニット７０は、印画紙Ｐを第３洗浄槽５３ｄから引き上げる入口ローラ部７１、引き上げられた印画紙Ｐを水平搬送するために相互に間隔をあけて配置されている第１ローラ部７２と第２ローラ部７４、水平搬送された印画紙Ｐ液切りしながら乾燥部５Ｂに送り込むスクイズローラとして機能する出口ローラ部７５を設けている。
【００２２】
以上のように、現像搬送機構１８を構成する液中ラック６０と液外ラック６１と水平洗浄搬送ユニット７０には、印画紙Ｐを搬送するための駆動ローラ部が設けられているが、これらの駆動ローラ部へ動力を伝達するために、図４に示されているように、モータによって回転駆動される動力伝達主軸６２が処理槽の並びに沿って延設されている。各液中ラック６０の駆動ローラは、液中ラック６０の対応処理槽への装着によって噛み合い結合するウオームギヤセット６３を介して動力伝達主軸６２から分岐された回転動力を利用して回転駆動される。同様に、各液外ラック６１の駆動ローラ部及び水平洗浄搬送ユニット７０の各ローラ部には、動力伝達主軸６２からウオームギヤセット６３を介して分岐された回転動力が、さらに動力分岐ギヤセット６４を介して伝達される。この動力分岐ギヤセット６４は、水平洗浄搬送ユニット７０を所定の洗浄槽に装着されることによって上下から噛み合うように構成されている。
【００２３】
第１ローラ部７２と第２ローラ部７４との間には、対応する洗浄槽に収容されている安定液を付与する安定液付与手段として、水平搬送される印画紙Ｐのベース面側に位置する上側水平洗浄器８０Ａと乳剤面側に位置する下側水平洗浄器８０Ｂが配置されている。両水平洗浄器８０Ａと８０Ｂは、図３では模式的にしか図示されていないが、供給配管８１を通じてポンプ供給されてきた安定液を毛細管現象によって適量供給するためにブラシ構造やスポンジ構造を採用している。供給配管８１は、洗浄槽側配管８１ｂと水平洗浄搬送ユニット側配管８１ａにクイックカップリング８１ｃを介して接続可能に分割されており、、水平洗浄搬送ユニット７０を第４洗浄槽５３ｄに装着すると同時に洗浄槽側配管８１ｂと水平洗浄搬送ユニット側配管８１ａが接続される。第２ローラ部７４と出口ローラ部７５との間には、安定液が印画紙Ｐを介して乾燥部５Ｂに持ち込まれないように印画紙Ｐに付着する安定液を削ぎ取る出口ブレード部９０が設けられている。
【００２４】
図２に示す現像処理装置４では、最も排出側にある、つまり最終の洗浄槽である第４洗浄槽５３ｄが飛び越されて、水平洗浄搬送ユニット７０による水平搬送洗浄処理だけを受けて乾燥部５Ｂに送り出される。これにより、この第４洗浄槽５３ｄでも液中ラック６０によるＵターン搬送浸漬洗浄処理を受けた場合より印画紙Ｐに付着する湿気分が少なくなることから乾燥部５Ｂでの乾燥時間を短くすることができる。このことと、第４洗浄槽５３ｄにおける洗浄処理時間も短くなることが相まって、トータルの現像処理の迅速化が可能となる。
【００２５】
なお、乾燥部５Ｂに送り込まれる印画紙Ｐに付着する湿気分をさらに少なくするために、図５で模式的に示されているように、印画紙Ｐのベース面側に向くように配置されている上側水平洗浄器８０Ａに代えて、加熱空気付与手段８０Ｃを設けてもよい。この加熱空気付与手段８０Ｃに、乾燥部５Ｂの熱風ブロア５４からの熱風流が流れ込む加熱空気供給ホース８１を接続することで、加熱空気を図示されていない多数の吹き出し孔を通じて印画紙Ｐのベース面に吹き付けることができる。このように構成された水平洗浄搬送ユニット７０では、第４洗浄槽５３ｄを飛び越しながら水平搬送される印画紙Ｐの乳剤面は下側水平洗浄器８０Ｂによって安定液を用いた洗浄処理が続行されるとともに、印画紙Ｐのベース面は加熱空気付与手段８０Ｃによって加熱空気を用いた乾燥処理が予備的に行われる。
【００２６】
さらには、加熱空気付与手段８０Ｃに代えて、ベース面に接触してベース面の湿気分を除去する吸湿性材料とこの吸湿性材料をベース面に付勢する付勢体からなる吸湿手段を設けてもよい。あるいは、加熱空気付与手段８０Ｃのベース面に向き合う面にこの吸湿手段を設け、加熱吸気の付与と、吸湿性材料の接触という２重の効果でベース面の乾燥を促進させてもよい。
【００２７】
上述した実施の形態では、水平洗浄搬送ユニット７０は第４洗浄槽５３ｄに取り付けて、第４洗浄槽５３ｄにおける浸漬洗浄処理を飛ばして水平搬送での洗浄処理を行っていたが、さらなる洗浄処理の迅速化のために、図６に示すように、第３洗浄槽５３ｃにおける浸漬洗浄処理も飛ばして水平搬送での洗浄処理を行うように構成してもよい。このように第３洗浄槽５３ｃと第４洗浄槽５３ｄに取り付けられる水平洗浄搬送ユニット７０は、印画紙Ｐを第２洗浄槽５３ｂから引き上げる入口ローラ部７１、引き上げられた印画紙Ｐを水平搬送するために相互に間隔をあけて配置されている第１ローラ部７２と中間ローラ部７３と第２ローラ部７４、水平搬送された印画紙Ｐを第３洗浄槽５３ｃに送り込む出口ローラ部７５を設けている。この水平洗浄搬送ユニット７０では、第１ローラ部７２と中間ローラ部７３との間、及び中間ローラ部７３と第２ローラ部７４との間の２カ所のそれぞれに、上側水平洗浄器８０Ａと下側水平洗浄器８０Ｂが配置されている。
【００２８】
水平洗浄搬送ユニット７０の実施形態としては、第４洗浄槽５３ｄに取り付けられる水平洗浄搬送ユニット７０に加えて、さらに、図７や図８に示すように、第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂに第１洗浄槽５３ａと第２洗浄槽５３ｂにおける浸漬処理に代えて水平搬送洗浄処理を行う追加水平洗浄搬送ユニット７０Ａ（図７参照）、又は第２洗浄槽５３ｂに取り付けられて第２洗浄槽５３ｂにおける浸漬処理に代えて水平搬送洗浄処理を行う追加水平洗浄搬送ユニット７０Ａ（図８参照）を用意することも洗浄処理の迅速化には効果的である。このような、追加水平洗浄搬送ユニット７０Ａの構造は、図７に示された水平洗浄搬送ユニット７０と類似するが、出口ローラ部７５は、後続する洗浄槽へ印画紙Ｐを送り込むに適するように配置されている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による現像処理装置を採用した写真プリント装置の外観図
【図２】水平洗浄搬送ユニットを搭載した現像処理装置の構成を示す概略断面図
【図３】水平洗浄搬送ユニットの概略構造を示す概略図
【図４】動力伝達の経路を示す概略平面図
【図５】水平洗浄搬送ユニットの別形態の概略構造を示す概略図
【図６】水平洗浄搬送ユニットのさらに別な形態をもつ現像部を示す概略断面図
【図７】追加水平洗浄搬送ユニットを搭載した現像部の構成を示す概略断面図
【図８】追加水平洗浄搬送ユニットを搭載した現像部の別構成を示す概略断面図
【符号の説明】
【００３０】
４：現像処理装置
６：Ｕターン搬送機構
７：水平搬送機構
５１： 発色現像槽
５２： 漂白定着槽
５３ ：洗浄槽群
５３ａ：第１洗浄槽
５３ｂ：第２洗浄槽
５３ｃ：第３洗浄槽
５３ｄ：第４洗浄槽
６０：液中ラック
６０ｃ：第１洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構）
６０ｄ：第２洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構）
６０ｅ：第３洗浄槽用液中ラック（Ｕターン洗浄搬送機構）
６１：液外ラック
６１ａ：導入ラック
６２：動力伝達主軸
６３：ウオームギヤセット
７０：水平洗浄搬送ユニット（水平搬送洗浄機構）
７０Ａ：追加水平洗浄搬送ユニット（水平搬送洗浄機構）
８０Ａ：上側水平洗浄器（安定液付与手段）
８０Ｂ：下側水平洗浄器（安定液付与手段）
Ｐ：印画紙（感光材料）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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