(57)【要約】【課題】  小潅木や笹などを水平方向に切断するのに便利な手挽き鋸を提供する。【解決手段】  刃板１を固定する刃板ホルダ２と把持柄３を回動自在に装着する。刃板ホルダ２と把持柄３を装着する支持軸４の軸心方向を、把持柄３及び刃板ホルダ２の長手方向の垂直面13と直交する水平方向(水平面14)に対して角度αで傾斜させる。これにより、把持柄３に対し刃板ホルダ２を回動させて固定すると、把持柄３に対する刃板ホルダ２の俯仰角度が変更されるとともに、刃板ホルダ２の上下方向が把持柄３の垂直方向から斜め方向に変更される。そのため、被切断物Ａを切断しようとする場合に、把持柄３を普通の状態で握った場合に、刃板１が自然に傾斜し、その傾斜角度を勘案して把持柄３の握り角度を少し傾けるように調整するだけで、垂直方向の被切断物Ａを水平方向に切断することができる。【選択図】  図２
2007001134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃板を固定する刃板ホルダと把持柄を回動自在に装着し、刃板ホルダと把持柄を装着する支持軸の軸心方向を、把持柄及び刃板ホルダの長手方向の垂直面と直交する水平方向に対して傾斜させたことを特徴とする手挽き鋸。
【請求項２】
刃板を固定する刃板ホルダと把持柄を回動自在に装着し、刃板ホルダと把持柄を装着する支持軸の軸心方向を、把持柄及び刃板ホルダの長手方向の垂直面と直交する水平方向に対して傾斜させるとともに、把持柄の長手方向と直交する方向に対しても傾斜させたことを特徴とする手挽き鋸。
【請求項３】
刃板ホルダと把持柄の装着部は、刃板ホルダと把持柄のそれぞれに平面的な摺動面を形成し、該摺動面の面接触状態で支持軸を締付け固定するとともに、刃板ホルダと把持柄の摺動面のいずれか一方に複数の係合突起を、いずれか他方に前記係合突起が所定の回動位置で係合する係合孔を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の手挽き鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山林の下刈りなどに際し、小潅木のように地表に生えているものを切断する場合や枝打ちなどに使用するのに便利な手挽き鋸に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
山林の下刈りは、主としてチップソーなどの刈払機を使用して作業を行っているが、小潅木など刈払機による切断作業に適さないものは、手挽き鋸を使用して切断している。このような場合に使用する従来の手挽き鋸は、刃板と把持柄が一体的に固定されているのが一般的である。
手挽き鋸には、刃板と把持柄が刃板と直角方向の支持軸を中心として回動し、所定位置で固定される折り畳み鋸がある。この場合、刃板と把持柄の複数の回動位置で係止することができるものも知られている。
【０００３】
特許文献１には、替え刃方式の鋸において、刃板の取り付け角度を変更できる思想が開示されている。特許文献２には壁などの障害物の傍で、障害物と平行に切断する場合にも把持柄を握ることができるように、刃板と把持柄を直線方向ではなく、刃板方向と把持柄方向の角度を変更して固定する思想が開示されている。前記、一般的な鋸や、特許文献１や２に記載された鋸のいずれの場合であっても、把持柄の握り方向(上下方向)と刃板の上下方向(面方向)は一定であって、原則として被切断物を垂直方向に切断するために使用する。
【特許文献１】実開昭５１９４０８９号公報
【特許文献２】特開２００４−２８３９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の手挽き鋸は、把持柄の握り方向と刃板の方向が一定であり、被切断物を垂直方向に切断するには都合がよい。しかしながら、潅木など垂直方向の被切断物を横断方向(水平方向)に切断する場合には、把持柄を不自然な真横方向に傾けて使用する必要があり、現実的問題として把持柄の傾け角度が不十分で、被切断物が斜め方向に切断されてしまうことが多い。このように、下刈り作業などにおいて、潅木などの垂直方向の被切断物を斜め方向に切断すると、その切り口が、上方に向けて鋭利に尖った状態となる。このような状態で放置されると、知らずに踏み付けた人がケガをする可能性があり、極めて危険である。
上記、従来技術の欠点に鑑み、本発明は把持部の上下方向、すなわち把持柄の長手方向の垂直面と刃板面の方向を変更できるようにしたものである。これにより、把持柄を握った使用状態で刃板を水平方向に向け易く、小潅木や立ち木を容易に水平方向に切断することができる手挽き鋸を実現することを目的とする発明である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、刃板１を固定する刃板ホルダ２と把持柄３を回動自在に装着する。このとき、請求項１に記載の発明は、刃板ホルダ２と把持柄３を装着する支持軸４の軸心方向を、把持柄３及び刃板ホルダ２の長手方向の垂直面、換言すれば刃板と直交する水平方向に対して傾斜させる。
【０００６】
請求項２記載の発明は、刃板１を固定する刃板ホルダ２と把持柄３を装着する支持軸の軸心方向を、把持柄３及び刃板ホルダ２の上下方向の面と直交する方向ではなく、把持柄３の長手方向の垂直面と直交する水平方向に対して傾斜させるとともに、把持柄３の長手方向と直交する方向に対しても傾斜させたものである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、上記請求項１及び請求項２記載の発明を実施する具体的な手段として、刃板ホルダ２と把持柄３の装着部を、それぞれに平面的な摺動面とし、摺動面の面接触状態で支持軸を締付け固定するものである。すなわち、摺動面は支持軸４と直交する傾斜面とするとともに、刃板ホルダ２と把持柄３の摺動面のいずれか一方に複数の係合突起７を、いずれか他方に前記係合突起７が所定の回動位置で係合する係合孔８を形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、把持柄３に対し刃板ホルダ２を回動させて固定すると、把持柄３に対する刃板ホルダ２の俯仰角度が変更されるとともに、刃板ホルダ２の上下方向が把持柄３の垂直方向から斜め方向に変更される。すなわち、把持柄３によって垂直方向に保持されていた刃板１が斜め方向に傾斜する。そのため、被切断物Ａを切断しようとする場合に、把持柄３を普通の状態で握った場合に、刃板１が自然に傾斜し、その傾斜角度を勘案して把持柄３の握り角度を少し傾けるように調整するだけで、垂直方向の被切断物Ａを水平方向に切断することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、把持柄３に対し刃板ホルダ２を回動させて固定したときに、刃板ホルダ２の上下方向が把持柄３の垂直方向から斜め方向に変更されると同時に、把持柄３の長手方向に対して刃板１の突出方向(平面的な突出方向)も変更される。すなわち、被切断物である潅木などが生えている地表面に対して斜め方向に差し出した状態で刃板１を水平方向に向けることができるため、垂直の被切断物Ａを水平方向に切断する場合により一層使い易いものとなる。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、請求項１及び請求項２記載の発明を実施する場合において、刃板ホルダ２と把持柄３を安定良く固定する構造を比較的簡単な構造によって実現することができる。そして、所定の回動位置において、刃板ホルダ２の摺動面５と把持柄３の摺動面６のいずれか一方に形成した係合突起７と、いずれか他方に形成した係合孔８が係合することによって、切断力によって発生する相対的な回転方向の力を受け止め、安定した状態で切断作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る手挽き鋸の、好ましい実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１は手挽き鋸全体の正面図、図２は図１のII―II線断面図、図３は刃板ホルダと把持柄の固定部分の平面図、図４は刃板ホルダと把持柄の固定部分の左側面図、図５は把持柄と刃板ホルダを回動させた状態の正面図、図６は把持柄と刃板ホルダを回動させた状態の平面図である。
【００１２】
本発明に係る手挽き鋸は、刃板１を固定する刃板ホルダ２と、刃板ホルダ２を回動自在に装着する把持柄３とで構成する。刃板１と刃板ホルダ２は、固定ビス９によって固定して一体化するとともに、刃板ホルダ２と把持柄３は支持軸４によって回動自在とし、所定の回動位置において締付け固定できるようにする。図２に示す実施形態では、支持軸４としてボルトを用い、刃板ホルダ２に穿設した取付孔10と把持柄３に穿設した取付孔11を貫通させて締付けナット12によって締付け固定する。
【００１３】
上記、刃板ホルダ２と把持柄３を締付け固定するための支持軸４、換言すれば支持軸４の軸心Ｘは、図２，図４に示すように把持柄３の長手方向の垂直面13と直交する水平面14に対して角度αで傾斜させる。すなわち、二つの部材を固定するには、重なり部分である刃板ホルダ２の後端部と把持柄３の前端部の断面形状を半割り状態に切除し、この部分を重ね合わせることによって連続状態として自然な状態で連結固定することが可能となる。このとき、本発明では刃板ホルダ２と把持柄３の接続部となる摺動面５，６を傾斜角度αの斜め方向に二つ割りとし、該摺動面５，６と直交する刃板ホルダ２の取付孔10と、把持柄３の取付孔11に支持軸４を貫通させる。
【００１４】
刃板ホルダ２と把持柄３を締付け固定するための支持軸４は、図２，図４に示すように把持柄３の長手方向の垂直面13と直交する方向、すなわち垂直面15に対して角度βで傾斜させている。換言すれば、支持軸４の軸心Ｘ方向は、水平方向と垂直方向のいずれの方向に対しても傾斜している。そして、刃板ホルダ２に形成する摺動面５と、把持柄３に形成する摺動面６は、いずれも支持軸４の軸心Ｘ方向と直交する平面であるため、設計上の軸心Ｘの方向が決定されると、必然的に摺動面５，６の方向が特定されることになる。
【００１５】
上記支持軸４部分の構造を備えた刃板ホルダ２と把持柄３を、相対的に回動させて締付け固定すると、正面から見て図５に矢印で示すように、把持柄３に対して刃板ホルダ２が俯仰する。同時に平面から見ると、把持柄３の長手方向に対して刃板ホルダ２の方向が、図６に矢印で示すように点線位置から実線位置へ角度が変化する。さらに、側面からの角度も変化する。すなわち、刃板ホルダ２は把持柄３の水平方向及び垂直方向のいずれの方向にも傾斜している支持軸４を中心として回動するため、刃板ホルダ２に装着する刃板１の向きを水平方向に、かつ把持柄3を持って前後動させ易い角度となるように調節しながら使用することができる。
【００１６】
刃板ホルダ２と把持柄３を回動させて固定する当接面は、支持軸４を所定の方向で固定することができるものであれば、例えば全面に歯車のような凹凸を形成する如く、任意形状とすることができるが、図示実施形態では、支持軸４の軸線Ｘと直交する平面である摺動面とし、製造や取扱いが容易な構造としている。
【００１７】
図７は、刃板ホルダ２のみの正面図であり、図８は、図７のVIII-VIII線断面図、図９は、図７のIX-IX線断面図である。刃板ホルダ２の前端部には、点線で示すように刃板の首部を挿入するための挿入溝16を刻設し、固定ビス９を用いて刃板１を刃板ホルダ２にビス止めする。図面上18は、固定ビス９を貫通させるためのビス孔である。刃板１と刃板ホルダ２の取付構造は本発明の要件ではなく、嵌め込み式等任意構造とすることができる。
刃板ホルダ２の後半部には、半割り状態で把持柄３を接続するための摺動面５を形成している。
【００１８】
刃板ホルダ２の摺動面５は、支持軸４の取付孔10、換言すれば軸心Ｘと直交する平面とするが、摺動面５は、図８に示すように刃板ホルダ２の長手方向の垂直面17に対して角度α、図９に示すように長手方向に対して角度βで傾斜する傾斜面としている。
平面である摺動面５には、取付孔10を中心とする円形軌跡上に複数、図面上四個の係合突起７，７を突出させてある。
【００１９】
図10は、把持柄３のみの背面図、図11は、図10のXI-XI線断面図である。把持柄３の後半部は作業者が持ち易いグリップ形状の把持部とし、前半部には刃板ホルダ２と接続するための摺動面６を形成している。
把持柄３の摺動面６は、支持軸４の取付孔11、換言すれば軸心Ｘと直交する平面とするが、摺動面６は、図11に示すように把持柄３の長手方向の垂直面17に対して角度α、図３からも理解できるように長手方向に対して角度βで傾斜する傾斜面としている。すなわち、刃板ホルダ２の摺動面５と把持柄６の摺動面６は、対称的な形状で対をなし、通常の接続角度で重ね合わせることによって、把持柄３の垂直面13と刃板ホルダ２の垂直面17が一致する。
【００２０】
すなわち、刃板ホルダ２と把持柄３の摺動面５，６は、それぞれ長手方向の垂直面13，17に対して交差する面として構成し、把持柄３の長手方向と刃板ホルダ２の長手方向を一致させた、前記通常の接続位置において刃板ホルダ２と把持柄３の垂直面13，17が一致し、通常の手挽き鋸として使用することができ、刃板ホルダ２と把持柄３を相対的に回動させた位置で固定することによって、把持柄３の長手方向の垂直面13に対する刃板の方向、角度を変更することができるものである。長手方向の垂直面13，17に対する摺動面５，６の傾斜角度は、特に限定されるものではなく、使い勝手を考慮して設計することができるとともに、右利き用と左利き用とでは異なる角度に設定することになる。
【００２１】
平面である把持柄３の摺動面６には、取付孔11を中心とする円形軌跡上に一定ピッチで多数 (図面上14個) の係合孔８，８を設けている。摺動面６上に設けた係合孔８は、前記刃板ホルダ２に設けた係合突起７が係合するもので、刃板ホルダ２と把持柄３を相対的に回動させた位置で、係合突起７と係合孔８が係合する。そして、係合突起７と係合孔８の係合状態において、例えば支持軸４の締付けナット12を締付けて固定すると、刃板ホルダ２と把持柄３は遊回動することなく、所定の相対角度でしっかりと固定される。
【００２２】
図示実施形態においては、摺動面５に係合突起７を、摺動面６に前記突起７が係合する係合孔８を設けているが、摺動面６に係合突起を、摺動面５に係合孔を設けるものであってもよい。また、例えば放射方向に凹凸嵌合の係合手段を形成するなど、平面的に回動させた所定の回動位置において両者を固定することができるものであれば図示実施形態以外の構造として設計することができる。
【００２３】
摺動面５，６の傾斜角度、換言すれば支持軸４の傾斜角度は任意に設計することができるとはいうものの、本発明者らの実験によって、図示実施形態に示すように、角度αとして２５―３５度、角度βとして１０―２０度の傾斜面とすることによって、使い勝手が良い範囲で刃板を傾斜させることができる、手挽き鋸を実現することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施形態を示す手挽き鋸全体の正面図、
【図２】図２は、図１のII―II線断面図、
【図３】図３は、刃板ホルダと把持柄の固定部分の平面図、
【図４】図４は、刃板ホルダと把持柄の固定部分の左側面図、
【図５】図５は、把持柄と刃板ホルダを回動させた状態の正面図、
【図６】図６は、把持柄と刃板ホルダを回動させた状態の平面図、
【図７】図７は、刃板ホルダ２のみの正面図、
【図８】図８は、図７のVIII-VIII線断面図、
【図９】図９は、図７のIX-IX線断面図、
【図１０】図10は、把持柄３のみの背面図、
【図１１】図11は、図10のXI-XI線断面図、
【図１２】図１２は、本発明手挽き鋸の使用状態を示す略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…刃板、  ２…刃板ホルダ、  ３…把持柄、  ４…支持軸、  ５，６…摺動面、    ７…係合突起、  ８…係合孔、  ９…固定ビス、  10，11…取付孔、  12…締付けナット、  13，15，17…垂直面、  14…水平面、  16…挿入溝、  18…ビス孔、  Ａ…被切断物、  Ｘ…軸心。
【図１】
2007001134.tif 000003
【図２】
2007001134.tif 000004
【図３】
2007001134.tif 000005
【図４】
2007001134.tif 000006
【図５】
2007001134.tif 000007
【図６】
2007001134.tif 000008
【図７】
2007001134.tif 000009
【図８】
2007001134.tif 000010
【図９】
2007001134.tif 000011
【図１０】
2007001134.tif 000012
【図１１】
2007001134.tif 000013
【図１２】
2007001134.tif 000014