(57)【要約】【課題】部品点数の少ない簡単な構造で且つ上階作業及び下階漏水防止に十分な機能をもったスリーブを提案する。【解決手段】本発明のスリーブは、型枠ＣＰに固定する基盤材１と、該基盤材１上に立設された螺旋状の刺し込み材２と、該刺し込み材２を先端面３ａから刺し込み可能な円柱材３と、を含んで構成されることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠に固定する基盤材と、
該基盤材上に立設された螺旋状の刺し込み材と、
該刺し込み材を先端面から刺し込み可能な円柱材と、
を含んで構成されることを特徴とするスリーブ。
【請求項２】
前記円柱材が発泡樹脂製であることを特徴とする請求項１記載のスリーブ。
【請求項３】
前記刺し込み材の中心線に沿って配置され且つ前記刺し込み材よりも長い全長の芯出し材をさらに含むことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスリーブ。
【請求項４】
前記円柱材の先端面に、前記刺し込み材の直径に相応する直径の円形凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスリーブ。
【請求項５】
前記円柱材は、前記先端面に向かって先細りとなるように、外周面にテーパがつけられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスリーブ。
【請求項６】
前記円柱材の先端部外周面に、段差が周設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁やスラブなどのコンクリート躯体に配線や配管等用の貫通孔を形成するために、型枠（コンパネ）に設置されるスリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建築において、スラブ（構造床）に配線、配管用の貫通孔を形成する場合、スリーブと呼ばれる円筒枠を、型枠の貫通孔相当位置に設置してコンクリートを打設する。このようなスリーブは、コンクリート打設後直ちには取り除かれず、上階での作業や下階への水漏れ防止のため開口部に蓋をした状態のまま、しばらく放置される。このときに、当該スリーブによる開口を確実に塞ぐ目的で、特許文献１，２に記載されているような蓋付きのスリーブが提案されている。
【特許文献１】実開平０５−０３２５８６号公報
【特許文献２】特開平０８−１４４５１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献に代表される今までのスリーブは、円筒状であり、その筒に蓋をすることで、上階での作業や下階への水漏れに対処しようとしている。しかし、円筒に蓋をする従来構造では、少なくとも脚立等の脚が載っても壊れない強度の蓋及びその支持構造を要し、部品点数も多くなることからコスト的に見合わなくなるし、現場での位置決め、取付作業が煩雑になる。
【０００４】
本発明はこの点に着目したもので、部品点数の少ない簡単な構造で且つ上階作業及び下階漏水防止に十分な機能をもったスリーブを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のスリーブは、型枠に固定する基盤材と、該基盤材上に立設された螺旋状の刺し込み材と、該刺し込み材を先端面から刺し込み可能な円柱材と、を含んで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、刺し込み材を立設した基盤材及び円柱材という、２点の部品を最少の構成として形成可能なスリーブが提供され、構造が簡素で部品点数が少ない。現場での取付作業も、型枠に基盤材を釘や螺子等で固定し、該基盤材に立設された螺旋状の刺し込み材を、あたかもワインオープナーをコルク栓に刺し込むがごとく、円柱材に刺し込むだけという簡単な作業で取り付け可能である。
【０００７】
そして、本発明のスリーブは、中空の円筒ではなく、中実の円柱なので、コンクリート打設後においてスリーブである円柱材自身が貫通孔部分を埋めており、従来のように開口が存在することがない。したがって、開口を塞ぐ蓋などは不要であり、上階作業も可能であるし、下階への漏水も防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１及び図２に、本発明の第１実施形態を示す。このスリーブは、基盤材１と、基盤材１に立設された螺旋状の刺し込み材２と、刺し込み材２を刺し込む円柱材３と、を含んで構成されている。
【０００９】
基盤材１は、厚さ１．２ｍｍ、直径６５ｍｍ程の円板形で、９０°の等間隔で４箇所に固定孔１ａが設けられ、また、円板の中心部位に軸孔１ｂが設けられている。これら固定孔１ａ及び軸孔１ｂは、釘や皿螺子の頭部を受け入れられるように、皿穴となっている。このような基盤材１上に、軸孔１ｂと同心にして螺旋状の刺し込み材２が立設される。
【００１０】
刺し込み材２は、３ｍｍの番線（針金）を直径３０ｍｍ程の螺旋状に巻いて形成したコイルで、その基端部を基盤材１の表面にスポット溶接することで立設されている。この基盤材１に立設された刺し込み材２が、ワインオープナーのような機能を果たし、円柱材３に刺し込まれていく。このために、刺し込み材２の先端部分を尖らせておいても良い。
【００１１】
刺し込み材２を立設した基盤材１は、計４本の釘又は皿螺子からなる固定材４により、図２に示すように、型枠（コンパネ）ＣＰの所定位置、すなわち貫通孔相当位置に固定される。その際、裏面側から軸孔１ｂに芯出し材５を通し、刺し込み材２の中心線に沿って配置することができる。芯出し材５は釘又は皿螺子で、その全長が刺し込み材２よりも長く、これにより芯出し材５の先端部が刺し込み材２の先端よりも突出するようになっており、芯出し材５の先端が刺し込み材２より先に円柱材３にあたるようにしてある。
【００１２】
円柱材３は、スラブの厚み相当の長さで円柱形状にした発泡樹脂、好ましくは２０倍発泡のピオセランから形成された中実体である。したがって、当該円柱材３の先端面３ａに刺し込み材２をつきたて、そして円柱材３をねじることで、先端面３ａから刺し込み材２を刺し込んでいくことができる。この刺し込み材２の刺し込み抵抗と円柱材３自身の強度とのバランスを考慮した場合、２０倍発泡のピオセラン（ＰＳ／ＰＥ共重合樹脂発泡体）が適しているが、これに匹敵する性能を得られれば、その他の発泡樹脂やコルクを材料とすることも可能である。
【００１３】
本例の場合、円柱材３の先端面３ａは、基盤材１の直径６５ｍｍよりも大きい直径７０ｍｍとされ、反対側の後端面３ｂは、さらに大きい直径７５ｍｍとされている。すなわち、円柱材３の外周面３ｃは、先端面３ａに向かって先細りとなるようにテーパがつけられている。
【００１４】
以上の構成をもつ第１実施形態のスリーブを型枠ＣＰに取り付ける取付作業の手順では、まず、スラブのスコンクリートＣを打ち込むために配置された型枠ＣＰの所定位置に、芯出し材５を軸孔１ｂに通した基盤材１を、固定材４により固定し位置決めする。継いで、円柱材３の先端面３ａの中心（マーカーで印等をつけておくと良い）に芯出し材５をつきたて、該つきたてた芯出し材５を回転中心として円柱材３を回転させていき、刺し込み材２を刺し込んでいく。すると、螺旋状の刺し込み材２に従って円柱材３がねじ込まれていき、刺し込み材２が根本まで刺し込まれると、円柱材３の先端面３ａが基盤材１の表面に密接する。これにより、貫通孔相当位置に円柱材３がスリーブとして立設されたことになる。つまり、位置決めして固定した基盤材１の刺し込み材２へ円柱材３をねじり込むという簡単な作業で、スリーブを設置することができる。
【００１５】
コンクリートＣの打設、養生後、型枠ＣＰを取り払うと、スラブの貫通孔位置には円柱材３が残るので、貫通孔部分は中実の円柱材３で埋められている状態であり、従来のように開口が存在しない（図２Ａ参照）。したがって、上階、すなわち当該スラブの上で人や車が作業を行うことができ、また、下階、すなわち当該スラブの下への漏水が防止される。
【００１６】
上階での作業が終わったところで、たとえば下からたたき上げると、円柱材３を上に取り除くことができる。スリーブを取り除くと、配線、配管用の貫通孔Ｈがスラブに形成されている（図２Ｂ）。本実施形態においては、基盤材１の直径と円柱材３の先端面３ａの直径とに差があるので、ここにもコンクリートＣが流れ込んでおり、その直径差に相応するコンクリートの鍔Ｃ１が貫通孔Ｈの端部にせり出して周設されている。この鍔Ｃ１は、当該貫通孔Ｈに配線、配管した後の隙間をコンクリートで埋め戻す際に、該隙間に流し込まれたコンクリートを下支えする引っ掛かりとして利用できる。
【００１７】
図３には、スリーブの第２実施形態を示す。この例は、芯出し材５を用いずに円柱材回転中心を決めるようにした例である。
【００１８】
本実施形態の基盤材１０には中心の軸孔が設けられておらず、したがって、刺し込み材２０の中心線を通る芯出し材は用いられない。代わって、円柱材３０の先端面３０ａにおける中央部分に、刺し込み材２０の直径に相応する直径（たとえば上記の数値に沿うと３０ｍｍ）の円形凹部３０ｄが形成されている。円柱材３０に刺し込み材２０を刺し込むにあたって、当該円形凹部３０ｄ内に刺し込み材２０をまず差し入れてから、円柱材３０をねじり込むようにすることで、偏心しないように回転中心が決められる。逆に、わざと偏心させたいような場合には、円形凹部３０ｄを中央部分からずらして形成しておけばよい。
【００１９】
第２実施形態におけるその他の要素、固定孔１０ａや固定材４０、円柱材の後端面３０ｂ、外周面３０ｃについては、第１実施形態と同様である。したがって、当該スリーブにより形成される貫通孔Ｈ及びその鍔Ｃ１も同様となる。
【００２０】
スリーブ除去後に形成されるコンクリートの鍔について、より太く形成できるようにした第３実施形態を図４に示す。
【００２１】
本実施形態のスリーブは、基盤材１及び刺し込み材２とその固定材４及び芯出し材５などは第１実施形態と同じものであるが、円柱材３１について、その先端部外周面に段差３１ｅを周設してある。当該段差３１ｅにより、打設時のコンクリートＣがより厚く入り込むので、スリーブを取り除いた後の貫通孔Ｈにせり出す鍔Ｃ２が、上記実施形態よりも厚く形成される。したがって、下支えの支持強度を上げることができる。
【００２２】
以上の各実施形態において、スラブの下面に段差部分がある場合、すなわち、型枠ＣＰに段差部分があって、その段差部分にスリーブを配置しなければならない場合、実施形態に係る円柱材３，３０，３１であれば、ナイフ等で切削することにより、その型枠ＣＰの段差形状に一致する形状に整形することが現場で可能となる。切削整形した円柱材は、Ｌ字金具等により適宜型枠に固定すればよい。
【００２３】
この他、たとえば第１実施形態の基盤材１について、図５に示すように、刺し込み材２の端部を挿通させて固定できるように、刺し込み材端部が通る道筋に複数形成した固定アーチ部１ｃを備えるようにしてもよい。このような固定アーチ部１ｃは、基盤材１をプレス加工するときのプレス金型により形成することができる。刺し込み材端部を通した後に固定アーチ部１ｃをかしめることで、刺し込み材２が強固に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態のスリーブを示す図で、（Ａ）は円柱材の断面図、（Ｂ）は刺し込み材及び基盤材の断面図、（Ｃ）は刺し込み材及び基盤材の平面図。
【図２】（Ａ）は、第１実施形態のスリーブを型枠に設置した状態を示す断面図、（Ｂ）は、型枠及びスリーブを取り除いた後の貫通孔の状態を示す断面図。
【図３】（Ａ）は、第２実施形態のスリーブを型枠に設置した状態を示す断面図、（Ｂ）は、型枠及びスリーブを取り除いた後の貫通孔の状態を示す断面図。
【図４】（Ａ）は、第３実施形態のスリーブを型枠に設置した状態を示す断面図、（Ｂ）は、型枠及びスリーブを取り除いた後の貫通孔の状態を示す断面図。
【図５】基盤材の他の実施形態を示す図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【符号の説明】
【００２５】
１，１０  基盤材
１ａ  固定孔
１ｂ  軸孔
１ｃ  固定アーチ部
２，２０  刺し込み材
３，３０，３１  円柱材
３ａ，３０ａ，３１ａ  先端面
３ｂ，３０ｂ，３１ｂ  後端面
３ｃ，３０ｃ，３１ｃ  外周面
３０ｄ  円形凹部
３１ｅ  段差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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