(57)【要約】     【課題】  凹版インキ自動供給装置を分解することなく、ポンプの内部及びホースの内部に堆積したインキを容易に除去する洗浄方法及び洗浄装置である。  【解決手段】  凹版インキを入れたインキ缶と、インキ缶から凹版インキを吸引するインキ供給ポンプとインキ供給ポンプに接続され凹版インキが通管するホースと、ホースを通してインキ供給ポンプで吸引された凹版インキを供給するインキつぼとから構成された凹版インキ自動供給装置において、インキ供給ポンプの内部及び／又はホースの内部に堆積した凹版インキを洗浄するため洗浄ゲル缶から、配管切替えバルブの操作によって、インキ供給ポンプにより洗浄ゲルを吸引してホース内に通管し、堆積した凹版インキを充填された洗浄ゲルをバイパスホースに通管して回収インキ缶に押し出すことによってインキ供給ポンプの内部及び／又はホースの内部を洗浄する。    【選択図】  図２
2007175995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹版インキを入れたインキ缶と、前記インキ缶に挿入された前記インキ缶から凹版インキを吸引するインキ供給ポンプと、前記インキ供給ポンプに接続され凹版インキが通管するホースと、前記ホースを通して前記インキ供給ポンプで吸引された前記凹版インキを供給するインキつぼとから構成された凹版インキ自動供給装置において、
前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部に堆積した前記凹版インキを洗浄するための洗浄ゲルを入れた洗浄ゲル缶から、配管切り替えバルブの操作によって、前記インキ供給ポンプにより洗浄ゲルを吸引し、前記ホース及びバイパスホースに前記洗浄ゲルを通管し、前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部に堆積した前記凹版インキを回収インキ缶に押し出すことによって前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部を洗浄することを特徴とする凹版インキ自動供給装置の洗浄方法。
【請求項２】
前記凹版インキを洗浄するため洗浄液を入れた洗浄液缶から前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部を前記洗浄液が循環ポンプにより循環洗浄し、前記洗浄液を回収ポンプにより回収液缶に回収することを特徴とする請求項１記載の凹版インキ自動供給装置の洗浄方法。
【請求項３】
前記洗浄ゲルと前記洗浄液とを混合させ、洗浄液のゲル化状態の調節を可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載の凹版インキ自動供給装置の洗浄方法。
【請求項４】
凹版インキを入れたインキ缶と、
前記インキ缶に挿入された前記インキ缶から凹版インキを吸引するインキ供給ポンプと、
前記インキ供給ポンプに接続され、凹版インキが通管するホースと、  
前記ホースを通して前記インキ供給ポンプで吸引された前記凹版インキを供給するインキつぼと、
前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部に堆積した前記凹版インキを洗浄するため洗浄ゲルを入れた洗浄ゲル缶と、
配管切替えバルブとバイパスホースと回収インキ缶とからなる凹版インキ自動供給装置の洗浄装置。
【請求項５】
前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部を滑面状としたことを特徴とする請求項４記載の凹版インキ自動供給装置の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機の凹版インキつぼに凹版インキを自動供給する装置の洗浄方法及び洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
凹版印刷は、文字や線のくぼみがある版面の全面にインキを付けて、これを布、ローラ、ドクターなどで拭き取り、くぼみの部分だけに残ったインキを紙に転移させる印刷方式である。この方式では、盛り上がりのある独特な印刷画線が得られるので銀行券や証券等の貴重製品の印刷に用いられている。
【０００３】
また、凹版印刷に用いる凹版インキは、オフセット印刷等に用いられるインキと比較して、著しく粘度が高く、流動性が低いことが特徴である。
【０００４】
上記凹版インキを凹版印刷装置のインキつぼに供給する場合、インキ缶からインキへら等で取り出し、手で投入する方法と、ポンプ式の自動供給装置を利用する方法がある。
【０００５】
凹版インキ自動供給装置は図１のような構成となっており、上記凹版インキは、オフセット印刷等に用いられるインキと比較して、著しく粘度が高く、流動性が低いという特徴のため、ポンプの内部及びホースの内部に凹版インキが堆積しやすい。特に、凹版インキ自動供給装置を長期間使用せず、インキの新陳代謝が行われなくなった場合は、その堆積は著しくなる。このように堆積したインキは、ホースの管路を狭くするため十分なインキ供給量が得られなくなる。また、堆積したインキは、かす状となってインキつぼへ供給され、印刷物に上記かす状のインキが付着するなど印刷物品質に悪影響を及ぼす。このような状態を防止するため、堆積したインキを定期的に除去する必要がある。
【０００６】
堆積したインキを除去するために、従来は、凹版インキ自動供給装置を分解し、軽油等で堆積したインキを洗浄していたため、多くの時間と労力が必要であった。
【０００７】
このような課題を解決する公知の技術としては、版胴、配管及びインキポンプを洗浄する装置が提案されている。しかし、この装置はグラビアインキに適するものであり、凹版インキのように高粘度のインキに対しては適切でない（特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平５−３０９８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、凹版インキ自動供給装置を分解することなく、ポンプの内部及びホースの内部に堆積したインキを容易に除去する洗浄方法及び洗浄装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、凹版インキを入れたインキ缶と、前記インキ缶に挿入された前記インキ缶から凹版インキを吸引するインキ供給ポンプと前記インキ供給ポンプに接続され、凹版インキが通管するホースと前記ホースを通して前記インキ供給ポンプで吸引された前記凹版インキを供給するインキつぼとから構成された凹版インキ自動供給装置において、前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部に堆積した前記凹版インキを洗浄するため洗浄ゲルを入れた洗浄ゲル缶から、配管切替えバルブの操作によって、前記インキ供給ポンプにより洗浄ゲルを吸引し、前記ホース内に前記洗浄ゲルを通管し、前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部に堆積した前記凹版インキを充填された前記洗浄ゲルをバイパスホースに通管して回収インキ缶に押し出すことによって前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部を洗浄することを特徴とする凹版インキ自動供給装置の洗浄方法である。
【００１１】
また本発明は、前記凹版インキを洗浄するため洗浄液を入れた洗浄液缶から前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部を前記洗浄液が循環ポンプにより循環洗浄し、前記洗浄液を回収ポンプにより回収液缶に回収することを特徴とする凹版インキ自動供給装置の洗浄方法である。
【００１２】
また本発明は、前記洗浄ゲルと前記洗浄液とを混合させ、洗浄液のゲル化状態の調節を可能としたことを特徴とする凹版インキ自動供給装置の洗浄方法である。
【００１３】
また本発明は、凹版インキを入れたインキ缶と、前記インキ缶に挿入された前記インキ缶から凹版インキを吸引するインキ供給ポンプと前記インキ供給ポンプに接続され、凹版インキが通管するホースと前記ホースを通して前記インキ供給ポンプで吸引された前記凹版インキを供給するインキつぼと前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部に堆積した前記凹版インキを洗浄するため洗浄ゲルを入れた洗浄ゲル缶と、配管切替えバルブとバイパスホースと回収インキ缶とからなる凹版インキ自動供給装置の洗浄装置である。
【００１４】
また本発明は、前記インキ供給ポンプの内部及び／又は前記ホースの内部を滑面状としたことを特徴とする凹版インキ自動供給装置の洗浄装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、凹版インキ自動供給装置を分解することなく、ポンプ内及びホース内に堆積したインキを容易に除去することが可能となり、洗浄に要していた不稼働時間が大幅に低減できる。また、ポンプの内部及びホースの内部に堆積したインキによる製品品質への悪影響を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するに当り、最良の形態を以下に示す。
【実施例】
【００１７】
図１に示す凹版インキ自動供給装置は、インキ供給ポンプ１によりインキ缶２からホース５を通じてインキつぼ４へ凹版インキ３を供給している。
図２はインキ供給過程を示す模式図であり、矢印実線はインキを示している。
図３は残留インキ回収過程を示す模式図であり、矢印実線は残留インキを示し、矢印破線は洗浄ゲルを示している。
図４は循環洗浄過程を示す模式図であり、矢印実線は洗浄液を示している。
図５は洗浄液回収過程を示す模式図であり、矢印実線は使用済みの洗浄液を示している。
本発明では、この図１の凹版インキ自動供給装置の配管を図２のように変更し、ホース５及びインキ供給ポンプ１の内部の洗浄を以下のように行う。
【００１８】
まず、図２に示すインキ供給過程において、インキ供給ポンプ１を一時停止する。
続いて、図３に示す残留インキ回収過程において、バルブの開閉により、インキ供給ポンプ１に接続した洗浄ゲル缶６から洗浄ゲルがインキ供給ポンプ１によってホース５に供給されると、洗浄ゲルがホース５の内部に満たされ、ホース５の内部に堆積した残留インキがバイパスホース12を通管して押し出され、回収インキ缶８に回収される。
【００１９】
さらに、図４に示す循環洗浄過程において、循環ポンプ10により洗浄液７がインキ供給ポンプ１の内部及びホース５の内部に供給され、洗浄液がホース５の内部を循環することにより洗浄が行われる。このとき、洗浄ゲルと洗浄液が同時に供給され、かつ、その分量比率を調節できる仕組みを設ければ様々な粘度のインキに最適な洗浄ゲルの粘度を選択できる。
【００２０】
その後、図５に示す洗浄液回収過程において、使用済みの洗浄液は回収ポンプ11により、回収液缶９に強制的に回収される。
【００２１】
以上のように、インキ及び洗浄ゲルの供給はバルブ操作によりインキ供給ポンプ１を共通して使用することから、インキ供給ポンプ１の内部とホース５の内部を同時に洗浄することが可能となる。
なお、洗浄ゲルの代わりに、洗浄液をゲル化させるゲル化剤を用いても同様の効果が得られる。
【００２２】
また、以上の操作は手動操作で可能であるが、シーケンス制御により自動的に行うとさらに効率的である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】凹版インキ自動供給装置の構成を示す図である。
【図２】本発明におけるインキ供給過程を示す模式図である。
【図３】本発明における残留インキ回収過程を示す模式図である。
【図４】本発明における循環洗浄過程を示す模式図である。
【図５】本発明における洗浄液回収過程を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    インキ供給ポンプ
２    インキ缶
３    凹版インキ
４    インキつぼ
５    ホース
６    洗浄ゲル缶
７    洗浄液缶
８    回収インキ缶
９    回収液缶
１０  循環ポンプ
１１  回収ポンプ
１２  バイパスホース
【図１】
2007175995.tif 000003
【図２】
2007175995.tif 000004
【図３】
2007175995.tif 000005
【図４】
2007175995.tif 000006
【図５】
2007175995.tif 000007