(57)【要約】【課題】  三方断裁機上で、刷本において左右方向となる断裁仕上げ寸法を精度良く測定できる測定器具を提供する。【解決手段】  本発明に係る測定器具には、本尺３１がスライドするデプスゲージ３０と、デプスゲージ３０が取付けられる支柱３５と、支柱３５を支えるベース台座３３を備える。ベース台座３３の突き当て部３４の面３４ａを、三方断裁機のストッパーに密着させた状態で、デプスゲージ３０の本尺３１を、三方断裁機の小口ナイフの断裁面に突き当て、デプスゲージ３０のゲージを読み取ることで、三方断裁機上で、刷本において左右方向となる断裁仕上げ寸法を精度良く測定する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷本において左右方向となる断裁仕上げ寸法を、三方断裁機上で測定するための測定器具であって、
前記測定器具は、三方断裁機上で断裁仕上げされる刷本の綴じ側の位置を規制するストッパーに密着し、断裁仕上げ寸法を測定するときの基準となる測定基準面を有するベース台座と、
前記ベース台座に立設された支軸と、前記支軸に設置された測定器を備え、
前記測定器は、前記ベース台座の前記測定基準面に対して垂直方向に伸び、刷本の小口側を断裁する小口ナイフの断裁面に先端が接触するスライドバーを有し、前記スライドバーのゼロ点からスライド部がスライドした長さを測定することを特徴とする測定器具。
【請求項２】
請求項１に記載の測定器具において、前記測定器具に備えられた前記測定器はデプスゲージであって、前記スライドバーはデプスゲージの本尺で実現されること特徴とする測定器具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の測定器具において、前記測定器具は、前記ベース台座に立設された前記支軸の軸方向に２つの前記測長器を備え、前記ベース台座には、前記ベース台座の傾斜を調整するための機構が設けられていること特徴とする測定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、綴じ加工後の丁合された刷本の三方を一度に断裁する三方断裁機において、試し断裁することなく、刷本において左右方向となる断裁仕上げ寸法を、三方断裁機上で精度良く測定する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット輪転印刷機で印刷された刷本を製本加工する際は、丁合された刷本を中綴じや平綴じなど綴じ加工した後、刷本に表紙を取り付け、表紙が取り付けられた刷本を三方断裁機で断裁仕上げする。
【０００３】
品目によって、三方断裁機で断裁仕上げされる刷本の断裁仕上げ寸法は異なるため、非特許文献１のカタログにも記載されているように、断裁仕上げに使用される三方断裁機には、一般的に、断裁仕上げ寸法が表示され、断裁仕上げ寸法を調整する調整ハンドルと、調整ハンドルと連動して断裁仕上げ寸法を調整する機構とが備えられている。
【０００４】
刷本の左右方向の断裁仕上げ寸法は、刷本の綴じ側の反対側になる小口側を断裁する小口ナイフと刷本の相対位置によって決定されるため、三方断裁機には、ラック＆ピニオン機構などによって、小口ナイフに対する刷本の相対位置を調整する機構が備えられる。
【０００５】
しかしながら、老朽化などによって、小口ナイフに対する刷本の相対位置を調整する機構にガタが発生してしまうと、調整ハンドルで左右方向の断裁仕上げ寸法を設定しても、調整ハンドルに表示される左右方向の断裁仕上げ寸法と刷本の左右方向の断裁仕上げ寸法が一致しないため、刷本の試し断裁を繰り返し行い、刷本の位置を調整しなければならず、段取り時間のネックとなっていた。
【非特許文献１】「Ｈｏｒｉｚｏｎ社製三方断裁機ＨＴ−７０のカタログ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、上述した問題を鑑みて、本発明は、断裁工程において、試し断裁の回数を減らして段取り時間を短縮するために、三方断裁機上で、左右方向の断裁仕上げ寸法を正確に測定することのできる測定器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決する本発明は、刷本において左右方向となる断裁仕上げ寸法を、三方断裁機上で測定するための測定器具であって、
前記測定器具は、三方断裁機上で断裁仕上げされる刷本の綴じ側の位置を規制するストッパーに密着し、断裁仕上げ寸法を測定するときの基準となる測定基準面を有するベース台座と、
前記ベース台座に立設された支軸と、前記支軸に設置された測定器を備え、
前記測定器は、前記ベース台座の前記測定基準面に対して垂直方向に伸び、刷本の小口側を断裁する小口ナイフの断裁面に先端が接触するスライドバーを有し、前記スライドバーのゼロ点からスライド部がスライドした長さを測定することを特徴とする測定器具である。
【０００８】
本発明の測定器具に備えられた前記測定器はデプスゲージであって、前記スライドバーはデプスゲージの本尺で実現されることが望ましい。更に、本発明の測定器具は、前記ベース台座に立設された前記支軸の軸方向に２つの前記測長器を備えていることが望ましく、前記ベース台座には、前記ベース台座の傾斜を調整するための機構が設けられていることが望ましい。
【０００９】
本発明の測定器具を上記構成し、前記測定器具を三方断裁機に設置し、前記ベース台座の前記測定基準面をストッパーに密着させた状態で、前記スライドバーの先端を小口ナイフの断裁面に突き当て、前記測定器でスライド部がスライドした長さを測定することで、三方断裁機で、ストッパーから小口ナイフの断裁面までの長さを測定することができ、前記測定器具を三方断裁機に設置した状態のまま、刷本において、左右方向の断裁仕上げ寸法を仕様通りに調整できる。
【００１０】
更に、本発明の測定器具が、２つの前記測長器を備えることで、三方断裁機に前記測定器具を設置したときに、２つの前記測長器の値を比較することで、三方断裁機の側面から見て、前記スライドバーと小口ナイフの断裁面が垂直になっていることを確認できる。
【００１１】
また、前記ベース台座に角度を調整するための機構が設けることで、三方断裁機の側面から見て、前記スライドバーと小口ナイフの断裁面が垂直になっていないときに、前記ベース台座に傾斜を調整することで、前記スライドバーと小口ナイフの断裁面を垂直に調整できる。
【発明の効果】
【００１２】
上述した本発明によれば、断裁工程において、試し断裁の回数を減らして段取り時間を短縮するために、三方断裁機上で、左右方向の断裁仕上げ寸法を正確に測定することのできる測定器具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１の実施の形態）
ここから、本発明に係る三方断裁機の断裁仕上げ寸法を測定する測定器具の第１の実施の形態について、図を参照しながら詳細に説明する。まず、図１を参照しながら、三方断裁機について説明する。図１は、三方断裁機の断裁部を説明するための図である。
【００１４】
図１に示したように、三方断裁機には、刷本２０の天地をそれぞれ断裁する２つの天地ナイフ１０と、刷本２０の綴じ側の反対側である小口を断裁する小口ナイフ１１と、断裁する刷本２０を押さえる刷本押さえ１３と、断裁時に刷本２０の綴じ側の位置を規制するストッパー１２と、刷本２０が積載される刷本テーブル１４と、刷本２０の左右方向の断裁仕上げ寸法に合わせてストッパー１２の位置を調整する調整ハンドル１５と、調整ハンドル１５で調整されたストッパー１２の位置を表示する目盛り１６とを備えている。
【００１５】
三方断裁機においては、刷本２０の左右方向の断裁仕上げ寸法は小口ナイフ１１と刷本２０の相対位置、すなわち、小口ナイフ１１の断裁面とストッパー１２間の長さで決まるため、刷本２０の左右方向の断裁寸法を変更する場合は、断裁時に刷本２０の綴じ側の位置を規制するストッパー１２の位置を変更すればよく、小口ナイフ１１を移動させる必要はない。
【００１６】
ストッパー１２の位置は、図１の三方裁断機に備えられた調整ハンドル１５を回動させることで調整される。一般的に、ストッパー１２の位置を調整する機構はラック＆ピニオン機構で実現され、調整ハンドル１５はピニオンギヤ１７と連結し、ラックギヤ１８にはストッパー１２が設置されている。調整ハンドル１５を回動するとピニオンギヤ１７が回動し、ラックギヤ１８が直線移動することで、ストッパー１２の位置が移動する。
【００１７】
三方断裁機には、オペレータが、左右方向の仕様に合わせてストッパー１２の位置を調整するために、図１に示したように、調整ハンドル１５でストッパー１２の位置を調整したときの、左右方向の断裁仕上げ寸法を示す目盛り１６を備えていることが一般的である。
【００１８】
基本的には、この目盛り１６に表示される値とストッパー１２の位置とは一致するが、三方断裁機の老朽化が進み、ストッパー１２を移動させるラック＆ピニオン機構に組み込まれたギヤのバックラッシが大きくなったりすると、目盛り１６に表示される値と断裁仕上げ後の刷本２０の寸法とが一致しなくなる場合がある。
【００１９】
目盛りに表示される値と断裁仕上げ後の刷本２０の寸法とが一致しなくなってしまうと、三方断裁機のオペレータは、試し断裁を繰り返し行い、刷本２０の左右方向の断裁仕上げ寸法を仕様に合わせる作業が必要になり、作業ロスが発生する。
【００２０】
そこで、本発明は、試し断裁を行う前に、本発明に係る測定器具を用いて、刷本２０の左右方向の断裁仕上げ寸法を決定づける、小口ナイフ１１の断裁面とストッパー１２間の長さを測定し、測定したこの長さに基づいて三方断裁機を微調整することで、試し断裁の回数を減らし、作業ロスの削減を図るものである。
【００２１】
図２は、第１の実施の形態に係る測定器具の三面図である。図２で示したように、第１の実施の形態の測定器具は、長さを測定する測定器として、本尺３１がスライドするデプスゲージ３０と、デプスゲージ３０が取付けられる支柱３５と、支柱３５を支えるベース台座３３を備える。
【００２２】
測定器具に備えられたデプスゲージ３０は、本尺３１と副尺３２とを備え、ある基準点から３００ｍｍ程度までの長さを、０．０１ｍｍの分解能で精度よく測定する計測器で、デプスゲージ３０の本尺３１をスライドさせ、本尺３１の先端を測定面と接触させることで、本尺３１のゼロ点から本尺３１の先端までの長さＸを測定することができる。
【００２３】
図２で示したように、測定面と接触する本尺３１の先端を鋭利にすることで、デプスゲージ３０の本尺３１の先端が測定面と点接触し、測定精度を向上させている。また、小口ナイフ１１とデプスゲージ３０の本尺３１が接触しても、デプスゲージ３０の本尺３１が変形しないように、本尺３１の先端には硬化処理を施している。
【００２４】
上述のデプスゲージ３０は支柱３５に固着され、支柱３５はベース台座３３に固着されている。ベース台座３３には、三方断裁機のストッパー１２に突き当てるための突き当て部３４が設けられている。
【００２５】
ベース台座３３の突き当て部３４がストッパー１２と突き当たる面３４ａとデプスゲージ３０の本尺３１とは、三方断裁機の側面から見て直角をなし、突き当て部３４の面３４ａをストッパー１２に突き当てた状態で本尺３１をスライドさせ、本尺３１の先端が小口ナイフ１１の断裁面に接触したときの本尺３１の目盛りを読み取ることで、ストッパー１２と小口ナイフ１１の断裁面間の距離を測定することができる
【００２６】
図３は、図２で示した測定器具の使用方法を説明する図である。図３（ａ）は、測定器具を三方断裁機に設置した状態を説明する図で、図３（ａ）に示したように、測定器具のベース台座３３を三方断裁機の刷本テーブル１４に載せ、測定器具の突き当て部をストッパー１２に突き当てることで、三方断裁機の側面から見て、測定器具の本尺３１は小口ナイフ１１の断裁面に対して垂直になり、測定器具を用いて、小口ナイフ１１の断裁面とストッパー１２間の長さを測定できる状態になる。
【００２７】
図３（ｂ）は測定器具で、ストッパー１２から小口ナイフ１１の断裁面までの長さを測定するときの状態を説明する図で、図３（ｂ）に示したように、図３（ａ）の状態から、測定器具の本尺３１をスライドさせ、本尺３１の先端を小口ナイフ１１の断裁面に突き当てることで、ストッパー１２から小口ナイフ１１の断裁面までの長さを測定することができる。
【００２８】
すなわち、図３（ｂ）の状態で測定器具のデプスゲージ３０の目盛りは長さＡを示し、この長さＡに、デブスゲージ３０のゼロ点からベース台座３３の突き当て部３４の面３４までの長さＢを加えた長さＣが、ストッパー１２から小口ナイフ１１の断面までの長さになる。
【００２９】
よって、図３（ｂ）の状態で、ストッパー１２から小口ナイフ１１の断裁面までの長さを測定しながら、調整ハンドル１５を回動させ、ストッパー１２の位置を調整すれば、試し断裁を繰り返し実行しなくとも、左右方向の断裁仕上げ寸法を仕様通りに調整できる。
【００３０】
（第２の実施の形態）
ここから、本発明に係る測定器具の第２の実施の形態について、図を参照しながら詳細に説明する。第２の実施の形態に係る測定器具は、図２で示した測定器具のデプススケール３０を上下に２つ備えた実施の形態である。
【００３１】
図４は、第２の実施の形態に係る測定器具の三面図である。図４に示したように、測定器具は、長さを測定する測定器として、上下に配置されたデプスゲージ３００、３０１と、デプスゲージ３００、３０１が取付けられる支柱３５０と、支柱３５０を支えるベース台座３３０を備える。
【００３２】
図４で示した測定器具と図２で示した測定器具との相違点は、支柱３５０に２つのデプススケール３００、３０１を備えている点と、ベース台座３３０の角度を調整する傾斜調整ネジ３６０がベース台座３３０の４隅に設けられている点である。
【００３３】
図４で示した測定器具に備えられたそれぞれのデプスゲージ３００、３０１は、図２で示した測定器具で説明したデプスゲージ３０と同じで、それぞれ本尺３１０、３１１と副尺３２０、３２１とを備え、ある基準点から３００ｍｍ程度までの長さを、０．０１ｍｍの分解能で精度よく測定する計測器である。
【００３４】
ベース台座３３０に備えられた傾斜調整ネジ３６０はベース台座の傾斜を調整するネジで、ベース台座３３０に備えられた傾斜調整ネジ３６０を回すと、ベース台座３３０の裏側からネジが突出し、ベース台座３３０の傾斜を任意に変更できる。
【００３５】
図５（ａ）は、図１で示した三方断裁機の刷本テーブル１４が斜めに傾斜しているときに、測定器具を三方断裁機に設置した状態を説明する図である。
【００３６】
図５（ａ）に示したように、三方断裁機では複数の刷本を重ねて一度に断裁仕上げするときがあり、複数の刷本２０を重ねたときに生じる刷本２０の綴じ側の厚みと小口側の厚みの差を吸収するために、三方断裁機の刷本テーブル１４には予め傾斜が設けられていることがある。
【００３７】
図５（ａ）からもわかるように、デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面とが垂直になっていないと、正確に小口ナイフ１１の断裁面とストッパー１２間の長さを測定することができない。
【００３８】
このため、図４で示した測定器具は２つのデプススケール３００、３０１を備え、小口ナイフ１１の断裁面とストッパー１２間の長さを測定する前に、デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面とが垂直になっていることを確認し、直角になっていない場合は、傾斜調整ネジ３６０を回すことで、デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面とを垂直にできるようにしている。
【００３９】
デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面とが垂直になっていないときは、図５（ａ）に示すごとく、測定器具に備えられた２つのデプスゲージ３００、３０１が示す長さが異なるため、それぞれのデプスゲージ３００、３０１の長さを読み取ることで、デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面とが垂直になっていることを確認できる。
【００４０】
測定器具に備えられた２つのデプスゲージ３００、３０１が示す長さが異なるときは、ベース台座に設けられた傾斜調整ネジ３６０を回すとベース台座３３０の傾斜が変わるため、測定器具に備えられた傾斜調整ネジ３６０を回すことで、デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面とが垂直になるように調整できる。
【００４１】
図５（ｂ）は、デプスゲージ３００、３０１の本尺３１０、３１１と小口ナイフ１１の断裁面と垂直にしたときの図である。図５（ｂ）に示した状態で、デプスゲージ３００、３０１のいずれかから、ストッパー１２から小口ナイフ１１の断裁面までの長さを測定し、断裁寸法の仕様に合うように、調整ハンドル１５を回動させストッパー１２の位置を調整することで、試し断裁することなく、刷本２０の左右方向の断裁仕上げ寸法を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】三方断裁機の断裁部を説明するための図。
【図２】第１の実施の形態に係る測定器具の三面図。
【図３】第１の実施の形態の測定器具の使用方法を説明する図。
【図４】第２の実施の形態に係る測定器具の三面図。
【図５】第２の実施の形態の測定器具の使用方法を説明する図。。
【符号の説明】
【００４３】
１０  天地ナイフ
１１  小口ナイフ
１２  ストッパー
１４  刷本テーブル
１５  調整ハンドル
２０  刷本
３０、３００、３０１  デプスゲージ
３１、３１０、３１１  デプスゲージの本尺
３２、３２０、３２１  デプスゲージの副尺
３３、３３０  ベース台座
３４、３４０  ベース台座の突き当て部
３５、３５０  支軸
３６０  傾斜調整ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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