(57)【要約】  【課題】接着剤を不要にし、紙製ステープルを容易に取り外すことができ、且つ、書類のリサイクル作業を円滑に行う。  【解決手段】紙製ステープル１１の一側脚部２０に掛合孔２５を形成し、紙製ステープル１１の他側脚部２１に円弧状の掛止片形成用切り込み線２６を設ける。他側脚部２１の先端側部分４３は狭幅に形成し、紙製ステープル１１の両側脚部２０，２１を書類Ｐに打ち込んだ後に、一側脚部２０及び他側脚部２１を順次折り曲げる。これにより、他側脚部２１に形成された掛止片２７と狭幅部４３が、一側脚部２０の掛合孔２５の両側縁部に掛止して書類Ｐを綴じる。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状紙材をコ字形に折曲して成る紙製ステープルであって、該紙製ステープルはその一方の縦片に掛合孔が開穿され、他方の縦片は掛止片形成用の略円弧状の切り込み線が設けられ、且つ、該他方の縦片の先端部は狭幅に形成されていることを特徴とする紙製ステープル。
【請求項２】
請求項１記載の紙製ステープルの縦片をクリンチするクリンチャ装置であって、該クリンチャ装置は、
書類が載置せられる移動可能な略カマボコ形受け台と、
該受け台上の書類に打ち込まれた紙製ステープルの上記一方の縦片を内側に折り曲げる第１のクリンチャと、
紙製ステープルの上記他方の縦片を挟持した状態で、前記内側に折り曲げられた前記一方の縦片の掛合孔直下まで該他方の縦片を移動させて、略円弧状の切り込み線に沿って掛止片を切り起こした後、該掛止片下側の狭幅部を前記一方の縦片側へ略Ｕ字状に湾曲させる第２のクリンチャと、
該掛止片及び狭幅部を前記一方の縦片の掛合孔に押し込む押し込み部材とを備えて成ることを特徴とする紙製ステープル用クリンチャ装置。
【請求項３】
請求項１記載の紙製ステープル及び請求項２記載の紙製ステープル用クリンチャ装置を用いた書類綴じ方法であって、
略カマボコ形受け台上の書類にコ字形の紙製ステープルを該受け台に跨がった状態で打ち込む工程と、
該紙製ステープルの上記一方の縦片を第１のクリンチャで内側に折り曲げる工程と、
該紙製ステープルの上記他方の縦片を第２のクリンチャで挟持した状態で、一方の縦片の掛合孔直下まで該他方の縦片を移動させて掛止片を切り起こす工程と、
前記狭幅部を第２のクリンチャで一方の縦片側に略Ｕ字状に湾曲させる工程と、
前記掛止片及び狭幅部を押し込み部材で前記掛合孔に押し込む工程と、
前記略カマボコ形受け台を書類の外側に退避させる工程とを有することを特徴とする書類綴じ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製ステープル、紙製ステープル用クリンチャ装置及び書類綴じ方法に関するものであり、特に、コ字形紙製ステープルの両側縦片を書類に打ち込んだ後に、該縦片を内側に折り曲げて書類を綴じる紙製ステープル、紙製ステープル用クリンチャ装置及び書類綴じ方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステープル（針）は金属製であるため、綴じた書類をシュレッダーで裁断処理を行うときに、書類にステープルを付けたままの状態で裁断処理すると、シュレッダーの刃を傷める可能性がある。また、環境への意識の向上から、オフィスなどから出る廃棄書類をリサイクルする活動が広まっており、廃棄時に書類と針を分別するために、除針するユーザーの数が増加している。
【０００３】
専用リムーバ等を使用すれば容易に除針することができるが、ステープルに付属した専用リムーバでは一度に取ることが難しく、除針作業に大きな手間を要する。又、金属製のステープルはその先端部分が鋭利であるため、作業の際に、ステープルの取り扱いに注意を要する。
【０００４】
そこで、ステープルを紙材より作製し、この紙製ステープルを書類に貫通させて綴じる装置が一部開発されている。この装置は、書類の所望箇所に溝状の打ち抜き穴を開ける手段と、該打ち抜き穴に粘着テープを送って所定箇所で切断する手段とを備え、該粘着テープの両端側部分を書類の表裏両側に貼り付けて綴じるように構成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３４６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１記載の従来技術によれば、接着剤を用いて紙製ステープルを貼り付けているので、紙製ステープルを取り外す際に紙製ステープルの取り外しが面倒であるという問題があった。また、接着剤は強い接着力を有するので、書類のリサイクル作業時に強い接着力が支障となって、リサイクル作業を効率よく行えないという欠点を有していた。
【０００６】
そこで、接着剤を不要にし、紙製ステープルを安全・容易に取り外すことができ、且つ、紙資材である書類のリサイクルを支障なく行えるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はその課題を解決することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、帯状紙材をコ字形に折曲して成る紙製ステープルであって、該紙製ステープルはその一方の縦片に掛合孔が開穿され、他方の縦片は掛止片形成用の略円弧状の切り込み線が設けられ、且つ、該他方の縦片の先端部は狭幅に形成されている紙製ステープルを提供する。
【０００８】
この構成によれば、コ字形の紙製ステープルを書類に打ち込んだ後に、一方の縦片及び他方の縦片を順次内側に折り曲げる。その際、他方の縦片は切り込み線よりも下側部分を挟持した状態で、一方の縦片の掛合孔の直下まで位置移動させる。すると、切り込み線に沿って略円弧状の掛止片が切り起こされ、該掛止片の上端部分が掛合孔の中に差し込まれる。
【０００９】
この後、他方の縦片の狭幅部を掛合孔側に湾曲変形（半回転移動）させて掛合孔に差し込んで押し上げる。これにより、掛止片、狭幅部が掛合孔の一側周縁部、他側周縁部に互いに離反するように押し込まれて掛止され、書類が安定して綴じられる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の紙製ステープルの縦片をクリンチするクリンチャ装置であって、該クリンチャ装置は、書類が載置せられる移動可能な略カマボコ形受け台と、該受け台上の書類に打ち込まれた紙製ステープルの上記一方の縦片を内側に折り曲げる第１のクリンチャと、紙製ステープルの上記他方の縦片を挟持した状態で、前記内側に折り曲げられた前記一方の縦片の掛合孔直下まで該他方の縦片を移動させて、略円弧状の切り込み線に沿って掛止片を切り起こした後、該掛止片下側の狭幅部を前記一方の縦片側へ略Ｕ字状に湾曲させる第２のクリンチャと、該掛止片及び狭幅部を前記一方の縦片の掛合孔に押し込む押し込み部材とを備えて成る紙製ステープル用クリンチャ装置を提供する。
【００１１】
この構成によれば、略カマボコ形受け台上の書類に紙製ステープルの両方の縦片を受け台に跨がった状態で打ち込む。次に、紙製ステープルの一方の縦片を第１のクリンチャで内側に折り曲げた後、他方の縦片を第２のクリンチャで挟持した状態で、一方の縦片の掛合孔直下まで位置移動させて掛止片を切り起こす。この後、他方の縦片の狭幅部を一方の縦片側に略Ｕ字状に反転・湾曲させて掛合孔に差し込む。
【００１２】
ついで、他方の縦片の掛止片及び狭幅部を一方の縦片の掛合孔に押し込み部材で押し込む。最後に、受け台を書類の外側に退避させる。これにより、他方の縦片の湾曲部分が平坦状に復帰し、書類も元の平坦状に形状復帰するので、掛止片及び狭幅部が掛合孔の両側周縁部に掛止してクリンチされる。
【００１３】
請求項３の発明は、  請求項１記載の紙製ステープル及び請求項２記載の紙製ステープル用クリンチャ装置を用いた書類綴じ方法であって、略カマボコ形受け台上の書類にコ字形の紙製ステープルを該受け台に跨がった状態で打ち込む工程と、該紙製ステープルの上記一方の縦片を第１のクリンチャで内側に折り曲げる工程と、該紙製ステープルの上記他方の縦片を第２のクリンチャで挟持した状態で、一方の縦片の掛合孔直下まで該他方の縦片を移動させて掛止片を切り起こす工程と、前記狭幅部を第２のクリンチャで一方の縦片側に略Ｕ字状に湾曲させる工程と、前記掛止片及び狭幅部を押し込み部材で前記掛合孔に押し込む工程と、前記略カマボコ形受け台を書類の外側に退避させる工程とを有することを特徴とする書類綴じ方法を提供する。
【００１４】
この構成によれば、先ず、コ字形の紙製ステープルが略カマボコ形受け台上の書類に該受け台を跨がるように打ち込まれる。ついで、第１のクリンチャで紙製ステープルの一方の縦片が内側に折り曲げられた後、他方の縦片が第２のクリンチャで保持されたまま、一方の縦片の掛合孔直下まで位置移動して、切り込み線に沿って円弧状の掛止片が切り起こされ、該掛止片の上部が一方の縦片の掛合孔に差し込まれる。
【００１５】
次に、第２のクリンチャは掛止片の下部を保持した状態で一方の縦片側に反転して、狭幅部が略Ｕ字状に湾曲して掛合孔に差し込まれる。このあと、湾曲部分を押し込み部材で掛合孔側に押すことにより、掛止片及び狭幅部が掛合孔に押し込まれる。最後に、受け台を書類から退避させると、湾曲部分が平坦状に形状復帰する。これにより、掛止片及び狭幅部が互いに離反して掛合孔の両側周縁部に掛止され、書類が平坦状に復帰して綴じられる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明は、紙製ステープル両側の縦片を書類に打ち込んで折り曲げ、他方の縦片の掛止片と狭幅部を他方の縦片の掛合孔に掛止させることにより、書類を安定して綴じることができ、ステープルを取り外す際は除針を行う必要がなく、シュレッダーによる裁断と資源のリサイクル使用が可能になる。又、紙製ステープルは手指で簡単に取り外すことができる。更に、接着剤を使用しないので、資源リサイクルの作業を容易迅速に行うことができる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、紙製ステープルの他方の縦片の掛止片及び狭幅部を一方の縦片の掛合孔に押し込んで掛止するので、接着剤を使うことなく紙製ステープルの両方の縦片を確実にクリンチすることができる。又、本発明のクリンチャ装置は構成が簡単であり、安価に量産化することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、紙製ステープルの他方の縦片に切り起こされた掛止片と、Ｕ字状に湾曲変形した狭幅部とを平坦状に形状復帰させて一方の縦片の掛合孔の両側周縁部に掛止するので、紙製ステープルによって書類を確実に綴じることができ、接着剤を使用する必要がなく、紙資材のリサイクル作業を容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、接着剤を不要にし、紙製ステープルを容易に取り外すことができ、且つ、書類のリサイクル作業を支障なく行えるという目的を、該紙製ステープルの一方の縦片（一側脚部）に掛合孔を形成し、該紙製ステープルの他方の縦片（他側脚部）に掛止片形成用の略円弧状（略Ｖ字状を含む）の切り込み線を設けると共に、該他方の縦片の先端部を狭幅に形成したコ字形紙製ステープルを使用して達成するものである。
【００２０】
即ち、本発明は、略カマボコ形受け台上の書類にコ字形の紙製ステープルを該受け台に跨がった状態で打ち込む工程と、該紙製ステープルの上記一方の縦片を第１のクリンチャで内側に折り曲げる工程と、該紙製ステープルの上記他方の縦片を第２のクリンチャで挟持した状態で、一方の縦片の掛合孔直下まで該他方の縦片を移動させて掛止片を切り起こす工程と、前記狭幅部を第２のクリンチャで一方の縦片側に略Ｕ字状に湾曲させる工程と、前記掛止片及び狭幅部を押し込み部材で前記掛合孔に押し込む工程と、前記略カマボコ形受け台を書類の外側に退避させる工程とを有することにより、上記目的を達成した。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明の好適な一実施例について、図１乃至図１６を参照しつつ説明する。尚、本実施例では、ステープル打ち込み動作に関連して所定のタイミングでステープルの順送り、曲げ成形、切断、打ち込み及びクリンチ等を行うべく、各機能部材の駆動手段、即ち、移動駆動機構、回転駆動機構、昇降駆動機構など（図示省略）が設けられているが、これらの駆動方式としてはカム、リンク、スプリング、電磁石等による公知の駆動方式を適宜採択することができる。
【００２２】
図１は、紙製ステープル用ステープラ１の全体構成を示すブロック図である。該ステープラ１は、紙材から成る矩形ステープルシート８が装入収納されたシート収納部２と、該ステープルシート８を一定ピッチで順送りする移送部３と、該ステープルシート８の前端側部分を曲げてコ字形の連結ステープル９を成形する曲げ成形部４と、該連結ステープル９を打ち込み可能な１個の紙製ステープル１１に切断する剪断部５と、紙製ステープル１１の両側脚部（縦片）を書類Ｐに貫通させる打ち込み部６と、該書類Ｐに貫通された紙製ステープル１１の両側脚部をクリンチするクリンチャ部（クリンチャ装置）７とから概略構成されている  
シート収納部２には、所定枚数のステープルシート８が積層収納され、ステープルシート８は、移送部３により曲げ成形部４側に所定ステップずつ順送りされる。前記ステープルシート８としては、図２（ａ）に示すように、互いに隣接するクラウン部１２同士を連設したもの、より好ましくは、該連設部分にミシン目１３を形成したもの（図２（ｂ））、或いは、ミシン目１３に代えてスリット１４を部分的に形成したものを使用するのが良い（図２（ｃ））。尚、図２中の符号８ａは切り込み線である。
【００２３】
図３に示すように、曲げ成形部４には、ステープルシート８を載せるための載置台１５が設けられ、載置台１５の上方には、コ字形の成形面１６を有する曲げ成形型１７が昇降可能に配設されている。従って、載置台１５上にステープルシート８を載せた後、曲げ成形型１７を昇降駆動機構により下降させると、ステープルシート８の移送方向と略直角方向両側部分は、図４に示すように、成形面１６と対応するコ字形（門形）に折り曲げられる。この場合、曲げ成形型１７の厚さＴ１を数個のステープル幅と対応する寸法に設定することにより、数個の紙製ステープル１１を一工程でコ字形に成形できる。成形後の連結ステープル９の外観を図５に例示する。
【００２４】
成形後、曲げ成形型１７が上昇して、移送部３により連結ステープル９が剪断部５に送られる。剪断部５は、図６に示すように、曲げ用載置台１５の順送り側に設けた切断台１８と、該切断台１８前端側の上方位置に昇降可能に配設した剪断刃１９とを備える。従って、切断台１８上に連結ステープル９が図示状態、即ち、連結ステープル９の最前端部分１０が切断台１８端面から所定寸法だけはみ出る状態に載せられた後、剪断刃１９を昇降駆動機構で下降させると、クラウン部１２の連設部分（ミシン目１３等）に沿って切断され、コ字形の紙製ステープル１１が分離される。尚、剪断刃１９としては、先端平坦状タイプのもの、或いは、先端Ｖ字状タイプのもの等を適宜使用できる（図７）。
【００２５】
切断された紙製ステープル１１は、図外のガイド部材を介して、打ち込み部６に送られ、打ち込み機２２により書類Ｐに打ち込まれる。紙製ステープル１１は、図８に示すように、所定幅Ｗ１を有するクラウン部１２と、該クラウン部１２の両端側部分を略直角に折り曲げて形成された一対の脚部２０，２１とを有する。紙製ステープル１１の幅寸法Ｗ１は、打ち込み機２２の刃部２３ａの幅寸法Ｗ２と略同一に設定されている。これにより、図９に示すように、打ち込み機２２によって書類Ｐに形成される抜き穴２４と、該抜き穴２４に打ち込まれた紙製ステープル１１との幅寸法が略同一になるので、両者の間に隙間を生じることが防止される。
【００２６】
紙製ステープル１１の一方の縦片である一側脚部２０の先端部は方形に形成され、該脚部２０の中間部には所定サイズの掛合孔（角窓）２５が開設されている。一方、紙製ステープル１１の他方の縦片である他側脚部２１の先端側部分は台形に形成され、先端方向にいくに伴い漸次狭幅になっている。又、脚部２１の中間部には、切り込み線２６が円弧状に刻設され、該切り込み線２６に沿って切り起こすことにより、上方に凸の半円弧状掛止片２７が形成される。更に、打ち込み部６には、受け台２９上方に打ち込み機２２が昇降可能に配設され、該打ち込み機２２の内側には、横方向から紙製ステープル１１が起立状態で装入保持される。打ち込み機２２は紙製ステープル１１を保持したままで、受け台２９上の書類Ｐに紙製ステープル１１を打ち込む。
【００２７】
打ち込み機２２は、具体的には、両側部に一対の脚部（刃体）２３，２３が略垂直に突設され、上方の水平部を取付部３１として、脚部２３，２３と取付部３１によって門型に形成されている。この脚部２３，２３の先端部には穴打ち抜き用の刃部２３ａ，２３ａが形成されている。又、一対の脚部２３，２３の内側部には、紙製ステープル１１を載置するための突部３２，３２が左右対峙して設けられている。更に、取付部３１の下面側には、紙製ステープル１１を押圧保持するための押し付け部材（ステープル用の押し込み部材）３３が昇降可能に設けられている。
【００２８】
この押し付け部材３３の形状サイズは取付部３１と略同一に設けられ、図示例では、押し付け部材３３の下面に凹状湾曲面３３ａを形成しているが、凹状湾曲面３３ａは必ずしも設けなくてもよい。又、取付部３１及び押し付け部材３３は昇降駆動機構により、ステープラ本体（図示省略）に対して相互独立に昇降可能に設けられている。又、押し付け部材３３は取付部３１の下側に配設され、該押し付け部材３３の上面中央に植設された軸部３４は、取付部３１の中央部に形成した嵌合孔３０に上下動可能に嵌挿されている。
【００２９】
一対の脚部２３，２３の先端近傍部内面側には、前述の如く、紙製ステープル１１の脚部２０，２１を載置支持するための突部３２，３２が設けられている。該突部３２，３２は、プレス絞り加工により形成しても良いし、或いは、ダイキャスト等による成型加工にて形成しても良い（図１１、図１２）。又、突部３２，３２の突出量Ｈは、紙製ステープル１１の厚さＴよりも若干大に設定されている（図１３（ａ））。
【００３０】
突部３２，３２の正面視形状は、図１０に示すように、上辺よりも短い下辺を有する上下非対称な六角形に形成され、特に、突部３２，３２の下側部分は、下方にいくに伴い横幅が漸次狭くなる逆台形状に形成されている。該突部３２，３２の上側辺縁部、下側辺縁部には、それぞれ上向きテーパ面３５ａ、下向きテーパ面３５ｂが形成されている。該テーパ面３５ａ，３５ｂにより、突部３２，３２は書類Ｐの中を移動する際に、書類Ｐに引っ掛かることなく円滑に昇降できる。
【００３１】
ここで、打ち込み機２２を用いて紙製ステープル１１を書類Ｐに打ち込む場合は、先ず、一対の脚部２３，２３内側の突部３２，３２上に紙製ステープル１１を載置セットし（図１３（ａ））、押し付け部材３３を下降させて紙製ステープル１１を安定に保持する。この後、打ち込み機２２全体を下降させると、一対の脚部２３，２３の刃部２３ａ，２３ａにより書類Ｐに抜き穴２４が形成されると共に、抜き穴２４を紙製ステープル１１の脚部２０，２１が貫通する。
【００３２】
その際、抜き穴２４の周縁部は、突部３２，３２の下向きテーパ面３５ｂによって押し広げられるため、紙製ステープル１１の脚部２０，２１は書類Ｐの抜き穴２４をスムーズに貫通する。尚、この後、脚部２３，２３及び押し付け部材３３が順次元位置に上昇するが、通常、押し付け部材３３は紙製ステープル１１をクリンチした後に元位置に上昇する（図１３（ｂ））。それにより、押し付け部材３３によって紙製ステープル１１のクラウン部１２を確実に押圧できる。
【００３３】
図８に示す打ち込み部６の下方には、紙製ステープル１１の脚部２０，２１をクリンチするためのクリンチャ装置７が設けられている。クリンチャ装置７は、書類Ｐが載置せられる長手方向Ｌへ移動可能な受け台２９と、該受け台２９上の書類Ｐに打ち込まれた紙製ステープル１１の一側脚部２０を内側に折り曲げる第１のクリンチャ３７と、紙製ステープル１１の他側脚部２１を保持したまま一側脚部２０の掛合孔２５直下まで移動させて、略円弧状の切り込み線２６に沿って掛止片２７を切り起こした後、掛止片２７下側の狭幅部４３を一側脚部２０側へ略Ｕ字状に湾曲させる第２のクリンチャ３８と、掛止片２７及び狭幅部４３を一側脚部２０の掛合孔２５に押し込むための押し込み部材４４とを備えている。前記クリンチャ３７，３８は受け台２９の長手方向Ｌと同一方向に延設されている。
【００３４】
前記受け台２９は、必要に応じて平板形などの適宜形状に形成することもできるが、図８の構成例では、断面略半円状の略カマボコ形に形成されている。又、受け台２９の下面には凹所３９が形成されている。凹所３９の一方の側は開放状態に形成されている。
【００３５】
第１のクリンチャ３７は、所定長さを有する細長い略丸棒状に形成され、受け台２９の左右方向Ｂの一側近傍下方に配置され、又、第２のクリンチャ３８は、受け台２９の他側近傍下方に配置されている。該クリンチャ３７，３８は移動駆動機構により、受け台２９に対して任意方向に移動可能に設けられている。
【００３６】
第２のクリンチャ３８は、所定厚さを有する平板状のクリンチャ本体４０と、該クリンチャ本体４０の長手方向Ｌの一端面に水平に並設された棒状の一対の保持部材４１，４２とから成る。一方の保持部材４１は略四半円形断面に形成されているが、他方の保持部材４２は略円形断面に形成されている。なお、保持部材４１を略円形断面に形成しても良い。
【００３７】
一対の保持部材４１，４２は、クリンチャ本体４０の左右幅方向Ｂに相互離間して設けられ、一対の保持部材４１，４２の間には、書類Ｐを貫通した紙製ステープル１１の他側脚部２１が挿通される。一対の保持部材４１，４２は、移動駆動機構によって掛合孔２５の直下に移動することにより、他側脚部２１に形成される掛止片２７を掛合孔２５の中に差し込む。更に、保持部材４１，４２が第１のクリンチャ３７側に約１８０°（半回転移動）することにより、他側脚部２１の先端側狭幅部４３は略Ｕ字状に湾曲変形する。
【００３８】
前記両クリンチャ３７，３８の間の下方には押し込み部材４４が設けられ、押し込み部材４４は略直方体に形成されている。前記Ｕ字状に湾曲した他側脚部２１は、保持部材４１，４２を退避させた後に、昇降駆動機構で押し込み部材４４を上昇させることにより、受け台２９下面に沿うように掛合孔２５の周縁へ押し込まれる。
【００３９】
本実施例において、紙製ステープル１１により書類Ｐを綴じる場合について説明する。先ず、書類Ｐを受け台２９上面に当て付けて、上に凸の湾曲形状になるようにセットした後、打ち込み機２２により紙製ステープル１１ごと書類Ｐに打ち込み、これによりに書類Ｐに形成される抜き穴２４は、突部３２，３２の下向きテーパ面３５ｂによって押し広げられるため、紙製ステープル１１の脚部２０，２１が書類Ｐを円滑に貫通する（図１４（ａ），（ｂ））。
【００４０】
前記ステープル打ち込み後の状態では、紙製ステープル１１の他側脚部２１は、第２のクリンチャ３８の一対の保持部材４１，４２の間に挿通保持され、且つ、一側脚部２０は第１のクリンチャ３７の内側に位置する。そして、第１のクリンチャ３７が受け台２９内側に向かって凹所３９近傍位置まで内方移動することによって、一側脚部２０の垂下部分が、受け台２９下面に沿うように内側に折り曲げられる（図１４（ｃ）、図１６（ａ））。
【００４１】
この後、他側脚部２１を挿通してなる一対の保持部材４１，４２が、一側脚部２０の掛合孔２５の真下位置まで移動し、該脚部２１が受け台２９の下面に沿うように内側に折り曲げられる。同時に、一対の保持部材４１，４２自体は回転しないので、（図１５（ａ）に示すように、該脚部２１の切り込み線２６よりも下側の掛止片２７は起立状態に保持され、そのままの状態で掛合孔２５内の端部近傍に差し込まれる（図１４（ｄ）、図１６（ｂ））。
【００４２】
次に、第２のクリンチャ３８の略四半円形保持部材４１が、略円形保持部材４２を中心として掛合孔２５側に約１８０°回転（反転移動）することにより、図１５（ｂ）に示すように、他側脚部２１の先端側狭幅部４３が略円形保持部材４２の外周面に巻き付くようにして略Ｕ字状に湾曲し、該湾曲した先端側狭幅部４３が掛合孔２５の中に差し込まれる（図１４（ｅ）、図１６（ｃ））。
【００４３】
そして、図１５（ｃ）に示すように、一対の保持部材４１，４２が紙製ステープル１１に対して退避した後、押し込み部材４４がＵ字状湾曲に向かって上昇する。これにより、脚部２１の先端側狭幅部４３及び掛止片２７が受け台２９の凹所３９内に押し込まれる（図１４（ｆ））。
【００４４】
この後、受け台２９を書類Ｐの外側へ退避させると、他側脚部２１の狭幅部４３及び掛止片２７が、書類Ｐ下面と一側脚部２０上面の間にて互いに離反するように移動し、他側脚部２１の湾曲部分が平坦状に復帰すると共に、書類Ｐも平坦状に復帰する。そのため、掛止片２７及び狭幅部４３が掛合孔２５の両側周縁部に掛止してクリンチされる。斯くして、掛合孔２５に対する狭幅部４３及び掛止片２７の掛止寸法が互いに均等になり、書類Ｐが安定状態に確実に綴じられる。（図１４（ｇ）、図１６（ｄ））。
【００４５】
上述の如く、ステープル１１は、帯状紙材の両端側部分を折り曲げてコ字形に形成し、一側脚部２０に掛合孔２５を形成する一方、他側脚部２１の下側箇所にＵ字状掛止片２７を切り起こし可能に設け、該掛止片２７よりも下端側に狭幅部４３を形成したものである。
【００４６】
本実施例は、掛止片２７の上側部分を掛合孔２５の中に差し込んだ後、他側脚部２１の先端側狭幅部４３をほぼ半回転移動させて、掛合孔２５に差し込んで押し上げる。これにより、掛止片２７と先端側狭幅部４３が掛合孔２５の一側縁部と他側縁部に互いに離反するように押し込まれるので、書類Ｐを安定して綴じることができる。  
【００４７】
従って、紙製ステープル１１で書類Ｐを容易かつ確実に綴じることができ、除針を行うことなく、シュレッダーによる裁断と紙資源のリサイクル作業を簡単に実施できる。又、手指で紙製ステープル１１を取り外す必要がなく、更に、接着剤を一切使用しないので、紙資源のリサイクルを円滑・容易に行うことができる。
【００４８】
又、紙製ステープル１１の貫通後に、一側脚部２０と他側脚部２１を段階的に所定の折り曲げ形状に成形して、掛止片２７と先端側狭幅部４３を掛合孔２５に押し込んで綴じるので、紙製ステープル１１による綴じ強度及び品質が著しく高められる。
【００４９】
更に、紙製ステープル１１は、複数のクラウン部１２同士を連結して成るステープルシート８をステープラ１のシート収納部２に積層装填し、ステープル打ち込み時に、ステープルシート８をコ字形に折り曲げて、打ち込み可能な紙製ステープル１１に切断するので、紙製ステープル１１の円滑な連続打ち込みが可能になり、書類Ｐに紙製ステープル１１を打ち込む毎に紙製ステープル１１を装填する手間が省ける。
【００５０】
連結ステープル９のクラウン部１２の連結部分には、ミシン目１３又はスリット１４が形成されているので、紙製ステープル１１に剪断する際に、ミシン目１３又はスリット１４に沿って分離でき、よって、所定形状の紙製ステープル１１を精度良く作製することができる。
【００５１】
本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。例えば、本実施例においては、所定長さのステープルシート８をシート収納部２に積層装填する構成としたが、長尺状に設けたステープルシート８をロール状に巻いたものをシート収納部２に収納し、順次先端側から繰り出して供給するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施例に係るステープラの全体構成を示すブロック図。
【図２】本発明に係るステープルシートを示し、（ａ）は通常のクラウン部連結タイプのステープルシートの斜視図、（ｂ）はミシン目入りタイプのステープルシートの斜視図、（ｃ）は部分連結タイプのステープルシートの斜視図。
【図３】本発明に係るステープルシートを曲げ成形する前の状態を説明する斜視図。
【図４】図３のステープルシートを曲げ成形した後の状態を説明する斜視図。
【図５】本発明に係るコ字形に折り曲げたステープルシートを示し、（ａ）は通常のクラウン部連結タイプのステープルシートの斜視図、（ｂ）はミシン目入りタイプのステープルシートの斜視図、（ｃ）は部分連結タイプのステープルシートの斜視図。
【図６】本発明に係る連結ステープルを刃物で切断する状態を説明する断面図。
【図７】連結ステープルを他の刃物で切断する状態を説明する断面図。
【図８】一実施例に係る打ち込み部とクリンチャ部を示す斜視図。
【図９】一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込んだ後のクラウン部を示す斜視図。
【図１０】一実施例に係る突部の構成例を示す斜視図。
【図１１】図１０の突部の構成例を示すＡ−Ａ断面図。
【図１２】図１０の突部の他の構成例を示すＡ−Ａ断面図。
【図１３】一実施例に係る紙製ステープルを打ち込み機にセットして打ち込む状態を示し、（ａ）は打ち込む前を示す断面図、（ｂ）は打ち込んだ後を示す断面図。
【図１４】一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込んで綴じる場合の各工程を示し、（ａ）は同ステープルが書類を貫通する前の工程図、（ｂ）は同ステープルの脚部が書類を貫通した後の工程図、（ｃ）は同ステープルの一側脚部を内側に折り曲げた時の工程図、（ｄ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を起立させた時の工程図、（ｅ）は同ステープルの他側脚部の幅狭部を湾曲させた時の工程図、（ｆ）は同ステープルの他側脚部の湾曲部分を掛合孔に差し込む時の工程図、（ｇ）は同ステープルで書類を綴じた時の工程図。
【図１５】一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込む際の各工程の外観を示し、（ａ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を起立させた状態を示す斜視図、（ｂ）は同ステープルの他側脚部の幅狭部を湾曲させた状態を示す斜視図、（ｃ）は同ステープルの他側脚部の湾曲部分を掛合孔に押し込む状態を説明する斜視図。
【図１６】一実施例に係る紙製ステープルを書類に打ち込んで折り曲げる時の状態を下側から見た各工程の外観を示し、（ａ）は同ステープルの一側脚部を折り曲げた状態を示す斜視図、（ｂ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を掛合孔に入れる直前の状態を示す斜視図、（ｃ）は同ステープルの他側脚部の掛止片を掛合孔に入れた直後の状態を示す斜視図、（ｄ）は同ステープルの折り曲げが完了した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００５３】
１      ステープラ
２      シート収納部
３      移送部
４      曲げ成形部
５      剪断部
６      打ち抜き部
７      クリンチャ部（クリンチャ装置）
８      ステープルシート
９      連結ステープル
１１    紙製ステープル
１２    クラウン部
１３    ミシン目
１４    スリット
１５    載置台
１６    成形面
１７    曲げ成形型
１８    切断台
１９    剪断刃
２０    一側脚部（一方の縦片）
２１    他側脚部（他方の縦片）
２２    打ち込み機
２３    脚部
２３ａ  抜き刃
２４    抜き穴
２５    掛合孔（角窓）
２６    切り込み線
２７    掛止片（ツメ部）
２９    略カマボコ形受け台
３０    嵌合孔
３１    取付部（水平部）
３２    突部
３３    押し付け部材
３３ａ  湾曲面
３４    軸部
３５ａ  上向きテーパ面
３５ｂ  下向きテーパ面
３７    第１のクリンチャ
３８    第２のクリンチャ
３９    凹所
４０    クリンチャ本体
４１    略四半円形保持部材
４２    略円形保持部材
４３    先端側狭幅部
４４    押し込み部材
Ｐ      書類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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