(57)【要約】【課題】内容液の充填開口の封止強度を安定化することができ、内容液を追加充填して再利用することが可能なスパウト付自立容器を提供する。【解決手段】胴部シート２、３の両側端部をヒートシールして構成される容器本体の略底部にフィルム状のガゼット５をヒートシールして設け、ガゼット５にスパウト６を取り付けるスパウト付自立容器１に於いて、容器本体の略上部に内容液を充填可能な開口を着脱自在に封止するチャック４を設けると共に、フィルム状のガゼット５を略中央位置に孔５１が形成された側面視略Ｍ字形とし、孔５１へ挿通するスパウト６の側周面と孔５１の周辺領域５２を面接触して略筒状に溶着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部シートの両側端部をヒートシールして構成される容器本体の略底部にフィルム状のガゼットをヒートシールして設け、ガゼットにスパウトを取り付けるスパウト付自立容器に於いて、容器本体の略上部に内容液を充填可能な上部開口を着脱自在に封止するチャックを設けることを特徴とするスパウト付自立容器。
【請求項２】
前記フィルム状のガゼットを略中央位置に孔が形成された側面視略Ｍ字形とし、該孔へ挿通するスパウトと該ガゼットを略筒状に溶着することを特徴とする請求項１記載のスパウト付自立容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴部シートの両側端部をヒートシールして構成される容器本体の略底部にフィルム状のガゼットをヒートシールして設け、ガゼットにスパウトを取り付けるスパウト付自立容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、胴部シートの両側端部をヒートシールして形成される容器本体の略底部にフィルム状のガゼットをヒートシールして設け、ガゼットにスパウトを取り付けるスパウト付自立容器が知られており、特許文献１には斯様なスパウト付自立容器が開示されている。特許文献１のスパウト付自立容器は、各積層フィルムで構成される２枚の胴部シートの両側端部をヒートシールして本体を形成すると共に、本体の略底部に積層フィルムのガゼットをヒートシールして設け、ガゼットの孔にスパウトの筒体を挿通し、スパウトのフランジ下面をガゼットに接着してスパウトを取り付け、上部開口から内容液を充填して前記開口をヒートシールで密封するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３０９３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１のスパウト付自立容器は、内容液の充填後に上部開口をヒートシールする際に、上部開口のシール部に内容液が入り込む場合があり、シール強度が不安定になるという不具合がある。更に、スパウト付自立容器は、内容液を追加して充填し再利用可能なものであることが望ましいが、上記特許文献１の自立容器は内容液を充填後にヒートシールして密封してしまう構成であるため、再利用することはできない。
【０００５】
本発明は上記不具合を解消するために提案するものであって、内容液の充填開口の封止強度を安定化することができ、又、内容液を追加充填して再利用することが可能なスパウト付自立容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスパウト付自立容器は、胴部シートの両側端部をヒートシールして構成される容器本体の略底部にフィルム状のガゼットをヒートシールして設け、ガゼットにスパウトを取り付けるスパウト付自立容器に於いて、容器本体の略上部に内容液を充填可能な上部開口を着脱自在に封止するチャックを設けることを特徴とする。
また、本発明のスパウト付自立容器は、前記フィルム状のガゼットを略中央位置に孔が形成された側面視略Ｍ字形とし、該孔へ挿通するスパウトと該ガゼットを略筒状に溶着することを特徴とする。前記筒状の溶着部の平面視形状は、例えば略円形、略唇形、略楕円形など適宜である。
【０００７】
尚、本願の発明には、各発明や実施例の部分的な構成を他の発明や実施例等の構成に変更し、或いは各発明や実施例の構成に他の構成を付加し、或いは各発明や実施例の部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化したものも含まれる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスパウト付自立容器は、容器本体の略上部に内容液を充填可能な上部開口を着脱自在に封止するチャックを設けることにより、安定したチャックの封止強度によって内容液の充填開口の封止強度を安定化することができる。また、チャックは着脱自在であるから、内容液をスパウトから排出した後に、内容液を追加で充填して使用すること等が可能であり、スパウト付自立容器の再利用が可能となる。また、チャックを開封した際には、容器の幅に近い大きな上部開口が開き、前記大きな開口から内容液を充填することができるので、速い速度での内容液の充填が可能となり、製造ラインの速度向上を図れると共に、固形物を含む内容液や粘性の高い内容液の充填を容易に行える。また、内容液の充填時に容器の懸架が不要で、自立した状態の容器のチャックを開封して充填することができるので、内容液の充填作業の容易性が非常に高い。
また、フィルム状のガゼットを略中央位置に孔が形成された側面視略Ｍ字形とし、ガゼットの孔へ挿通するスパウトとガゼットを略筒状に溶着することにより、スパウトの周囲を覆うように且つスパウトとガゼットを広い領域で溶着することができ、スパウトとガゼットの固着強度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のスパウト付自立容器の実施形態について説明する。
【００１０】
本実施形態のスパウト付自立容器１は、図１に示すように、前面側と背面側にそれぞれ配置される胴部シート２、３と、胴部シート２、３の略上部内側に幅方向へ延設されるチャック４と、胴部シート２、３の略底部内側に設けられるガゼット５と、ガゼット５に取り付けられるスパウト６とを備える。
【００１１】
胴部シート２、３は、それぞれ略長方形で樹脂層の積層フィルムであり、チャック４より上方の上縁近傍の所定位置には懸架用の孔２１、３１が対応する位置に形成されている。胴部シート２、３の積層フィルムで積層する樹脂層の素材や各樹脂層の厚さは適宜であるが、外層を内容物の保護のためにガス透過性の低い素材、内層を良好な加工性の確保のために低温での溶着が可能な素材等とすることが好ましく、例えば外層／内層を延伸ナイロン１５μｍ／低密度ポリエチレン８０μｍ、延伸ナイロン１５μｍ／無延伸ポリプロピレン８０μｍ、ポリエチレンテレフタレート１２μｍ／低密度ポリエチレン８０μｍ、ポリエチレンテレフタレート１２μｍ／無延伸ポリプロピレン８０μｍ等とする。胴部シート２、３の両側端部の内側はヒートシールで互いに溶着され、上下方向に延びる帯状のサイドシール部７が形成されており、両側端部が溶着された胴部シート２、３で容器本体が構成される。
【００１２】
胴部シート２、３の上縁から所定距離下がった対応する位置の内側には、図２に示すように、チャック４を構成する雄型テープ４１と雌型テープ４２とがそれぞれ設けられている。雄型テープ４１は、胴部シート２（或いは３）に溶着される樹脂層４１ａと、樹脂層４１ａの内側に積層されている樹脂層４１ｂとを有し、樹脂層４１ｂには略茸形状の凸部４１ｃが内側に突出形成されている。雌型テープ４２は、胴部シート３（或いは２）に溶着される樹脂層４２ａと、樹脂層４２ａの内側に積層されている樹脂層４２ｂとを有し、樹脂層４２ｂには略Ｃ字形の凹部４２ｃが内側に突出形成されている。雄型テープ４１の凸部４１ｃと雌型テープ４２の凹部４２ｃは対応する位置に配設され、着脱自在に嵌合するようになっており、凸部４１ｃと凹部４２ｃを嵌合した状態で容器本体の上部開口がチャック４で封止されるようになっている。
【００１３】
雄型テープ４１、雌型テープ４２に於いて、胴部シート２、３に溶着される樹脂層４１ａ、４１ｂは、胴部シート２、３の内層の樹脂と接着性の良い素材とし、例えば胴部シート２、３の内層を低密度ポリエチレンとする場合に、樹脂層４１ａ、４１ｂを前記内層と略同一密度の低密度ポリエチレン等とする。また、凸部４１ｃ、凹部４２ｃを有する樹脂層４１ｂ、４２ｂは、樹脂層４１ａ、４２ａよりも融点が高い素材とし、例えば胴部シート２、３の内層を低密度ポリエチレンとする場合に、前記ポリエチレンの密度よりも高い低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン等とする。
【００１４】
ガゼット５は、図３に示すように、側面視略Ｍ字形のフィルム状であり、略中央位置には略楕円形の孔５１が形成されている。ガゼット５の素材や厚さは適宜であるが、胴部シート２、３と同様に、図３（ａ）の下側に位置する外層を内容物の保護のためにガス透過性の低い素材、図３（ａ）の上側に位置する内層を良好な加工性の確保のために低温での溶着が可能な素材とする積層フィルムとすると好適であり、例えば胴部シート２、３で例示した樹脂積層フィルムと同様のもの等とするとよい。ガゼット５の前側と後側の外面は、胴部シート２、３の略下部の内面にそれぞれ面接触され、内面にヒートシールで溶着されており、ガゼットシール部８が形成されている。
【００１５】
スパウト６は、図１に示すように、舟形部６１と、舟形部６１の略中央位置で下方へ突出形成されている円筒部６２とを有し、舟形部６１と円筒部６２を上下に貫通する内容液の排出路６３が設けられている。スパウト６は、円筒部６２を下側にしガゼット５の孔５１に挿通して配置されており、舟形部６１の側周面と孔５１の周辺領域５２とが面状に密着して、舟形部６１の側周面とガゼット５の周辺領域５２とが平面視略唇形の筒状に溶着されている。スパウト６の素材は、ガゼット５に溶着できるものであれば適宜であり、例えばガゼット５の内層を低密度ポリエチレンとする場合に、これと溶着性の良好なプラスチックで形成するとよい。更に、円筒部６２の先端近傍には図に省略したヒンジ付キャップ等が設けられ、前記キャップの開閉で排出路６３を流れる内容液の排出と排出停止が行われるようになっており、又、ガゼット５に取り付けられたスパウト６の円筒部６２の下端は、胴部シート２、３の下縁より下方へ突出しないようになっている。
尚、スパウト６の構成や、スパウト６のガゼット５への接着部分の構成は適宜であり、例えば舟形部６１の上面を外側から排出路６３の上端開口に向かって下がるテーパ状の傾斜面とし、スパウト６を全体的に略漏斗状にして内容液が排出しやすい構成、或いは舟形部６１を有しない全体として略円筒形のスパウト６の円筒形外周面にガゼット５を略円筒状に溶着する構成等とすることが可能である。また、ガゼット５のスパウト取付用の孔５１の形状は、スパウト６の接着部分の形状に合わせて略円形など適宜の形状とすることが可能である。
図１のスパウト付自立容器１を製造する際には、例えば延伸ナイロン１５μｍと低密度ポリエチレン８０μｍとが積層された積層フィルムを長さ３４０ｍｍ、幅１８０ｍｍ等のサイズで長方形に切断し、長方形の積層フィルムの一対からなる胴部シート２、３を得、胴部シート２、３の各上縁から５０ｍｍ等の距離下がった所定位置にそれぞれ雄型テープ４１、雌型テープ４２を横断するように配置し、且つ低密度ポリエチレンとの溶着性が良好な樹脂層４１ａ、４２ａを胴部シート２、３の低密度ポリエチレン側に面接触させ、胴部シート２、３に雄型テープ４１、雌型テープ４２をそれぞれヒートシールして溶着する。
そして、低密度ポリエチレン側を内側にし、且つ雄型テープ４１の凸部４１ｃと雌型テープ４２の凹部４２ｃとが嵌合可能な対応位置に配置されるようにして、胴部シート２、３を対向配置し、前記対向配置した胴部シート２、３の間の下部に側面視Ｍ字形のガゼット５を配置する。前記ガゼット５は、胴部シート２、３の積層フィルムと同様の素材で形成され、外層が低密度ポリエチレンの積層フィルムであり、中央にスパウト取付用の孔５１を有する。その後、胴部シート２、３の両側端部をヒートシールで溶着し、サイドシール部７を形成すると共に、ガゼット５の前方と後方の外面を胴部シート２、３の内面にそれぞれヒートシールで溶着し、ガゼットシール部８を形成する。更に、凸部４１ｃと凹部４２ｃの嵌合を外して上側を開放し、上側からスパウト６を容器内に入れて孔５１に円筒部６２を挿通し、舟形部６１の側周面とガゼット５の周辺領域５２を面接触させてヒートシールで溶着し、スパウト付自立容器１が完成する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明のスパウト付自立容器は、例えば薬液、洗剤など各種の液体を充填する容器として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は実施形態のスパウト付自立容器の一部縦断正面図、（ｂ）は同図（ａ）のスパウト付自立容器の縦断側面図。
【図２】（ａ）は実施形態に於ける開状態のチャックを示す縦断側面図、（ｂ）は実施形態に於ける閉状態のチャックを示す縦断側面図。
【図３】（ａ）は実施形態のスパウト付自立容器で用いるガゼットを示す縦断側面図、（ｂ）は同図（ａ）のガゼットの一部を示す平面図。
【符号の説明】
【００１８】
１  スパウト付自立容器
胴部シート
２１、３１  孔
４  チャック
４１  雄型テープ
４２  雌型テープ
４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂ  樹脂層
４１ｃ  凸部
４２ｃ  凹部
５  ガゼット
５１  孔
５２  周辺領域
６  スパウト
６１  舟形部
６２  円筒部
６３  排出口
７  サイドシール部
８  ガゼットシール部
【図１】
2007197044.tif 000003
【図２】
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【図３】
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