(57)【要約】【課題】  白色光により照明された空間と照明を絞った空間において、紫外線を照射して、良好な装飾性を発揮できるとともにその装飾性が経時的に劣化することがない壁紙並びに該壁紙の製造方法の提供。【解決手段】  シート状の裏打紙と、該裏打紙上面に積層されるとともに、上面に撥水処理剤が塗布され撥水処理が施されたオレフィン系樹脂層と、該樹脂層の上面に積層されるとともに所望のデザインを形成する印刷層からなり、該印刷層は、紫外線の照射により蛍光発色する蛍光性染顔料を含有し、前記撥水処理剤の塗布量が、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする壁紙である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の裏打紙と、
該裏打紙上面に積層されるとともに、上面に撥水処理剤が塗布され撥水処理が施されたオレフィン系樹脂層と、
該樹脂層の上面に積層されるとともに所望のデザインを形成する印刷層からなり、
該印刷層は、紫外線の照射により蛍光発色する蛍光性染顔料を含有し、
前記撥水処理剤の塗布量が、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする壁紙。
【請求項２】
前記撥水処理剤が、フッ素系樹脂、イソプロピルアルコール及び水からなり、
前記フッ素系樹脂が前記撥水処理剤中１０重量％以上２０重量％以下の割合で含まれることを特徴とする請求項１記載の壁紙。
【請求項３】
前記水が、前記撥水処理剤中５０重量％以上６０重量％以下の割合で含まれることを特徴とする請求項２記載の壁紙。
【請求項４】
前記樹脂層が、エチレン酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とする請求項１記載の壁紙。
【請求項５】
前記樹脂層が、発泡剤を含有することを特徴とする請求項１記載の壁紙。
【請求項６】
前記樹脂層に、エンボス加工が施されることを特徴とする請求項５記載の壁紙。
【請求項７】
前記樹脂層が、前記壁紙の地模様をなすことを特徴とする請求項１記載の壁紙。
【請求項８】
前記樹脂層が、他のデザインを有することを特徴とする請求項１記載の壁紙。
【請求項９】
シート状の裏打紙上にオレフィン系樹脂層をコーティングする段階と、
前記裏打紙上の前記樹脂層上面に撥水処理剤を塗布し、前記オレフィン系樹脂層に撥水処理を施す段階と、
前記樹脂層上に、蛍光性染顔料を含有するインクを用いてインクジェットプリンタで所望のデザインを印刷する段階からなり、
前記撥水処理剤の塗布量が、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする壁紙の製造方法。
【請求項１０】
前記印刷する段階の後に、前記壁紙を乾燥させる段階を備えることを特徴とする請求項９記載の壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内部空間を構成する壁面に貼着される壁紙及び該壁紙の製造方法に関し、より詳しくは、紫外線が照射されたときに蛍光発色するデザインが視認可能とされるとともに長期にわたって、該蛍光発色するデザインが劣化しない壁紙並びに壁紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内部空間を装飾するため、建築物の内部空間の壁面に貼着される壁紙表面には、染色やエンボス加工等により、様々なデザインが施されている。
このような従来の壁紙は、白色光の下で装飾効果を発揮するものであり、ライブハウス、クラブ、ディスコや居酒屋等のように照明を絞って内部の雰囲気を演出しているような場所では、壁紙に施されたデザインによる装飾効果が十分に発揮できないものであった。
【０００３】
特許文献１は、紫外線発光を利用した壁紙の一実施例を開示している。
特許文献１に開示される発明は、壁紙を、蛍光性染顔料を染色若しくは含浸した天然或いは合成パルプにより構成し、この壁紙に紫外線を照射することにより蛍光性染顔料を発光させ、装飾効果を得るものである。
このような壁紙によれば、照明が絞られた空間内においても、蛍光性染顔料の紫外線による発光により、好適な空間装飾を行うことが可能となる。
【０００４】
近年の電子カメラやコンピュータ技術の発達によって、壁紙のデザインにもこれらの技術を応用して、精密なデザインを壁紙に施すことが可能となってきている。
しかしながら、特許文献１に開示される壁紙は、該壁紙を構成する繊維自体に蛍光性染顔料を含浸させる方法であり、電子カメラやコンピュータ技術を用いた精密なデザインを施すことに対しては不向きである。
【０００５】
特許文献２は、近年発達してきた電子カメラやコンピュータ技術を用いたデジタル画像を壁紙等に使用可能なオレフィン系樹脂シートに印刷する方法を開示している。
特許文献２の発明は、従来の壁紙のシート基材として多くの場面で用いられてきたポリ塩化ビニル樹脂が有する問題、即ち、焼却処理の際の有毒性塩化水素ガスの発生、多くの異性構造を有する猛毒性、難分解性及び生体蓄積性を有するダイオキシンの発生及びポリ塩化ビニル樹脂シートに用いられるフタル酸エステルが有するとされる環境ホルモンの問題を鑑みてなされ、ポリ塩化ビニル樹脂シートに代替可能なオレフィン系樹脂シートへ精密なデジタル画像を、インクジェットプリンタを用いて印刷しようとするものである。
【０００６】
オレフィン系樹脂の使用は、上記のポリ塩化ビニル樹脂が有する問題を解決するが、その一方で、オレフィン系樹脂は、無極性、高結晶性であるために、接着性が低く且つ塗装処理が困難な材料として知られている。
特許文献２の技術は、オレフィン系樹脂層上にインク受理層を配し、上記の塗装困難性を解消している。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−９３６００号公報
【特許文献２】特開２００４−１５５２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２の開示技術によれば、精密なデザインをその表面に施すことが可能であって且つ環境に対して負荷をかけない優れた壁紙を製造することが可能である。しかしながら、特許文献２の技術を、紫外線発光する蛍光性染顔料を用いて壁紙にデザインを施すために用いると以下のような問題を生ずることとなる。
【０００９】
特許文献２に開示されるインク受理層に限られるものではないが、インク受理層は高いインク吸収能力を有する。このインク吸収能力は、経時的に受理層と接する他の層を構成する分子も受理層内部に吸収するように働く。結果として、受理層は経時的に白濁することとなる。
【００１０】
壁紙上に印刷される一般的なデザインにおいては、印刷層自身が色彩を有するため、受理層の白濁は大きな問題とはならない。しかしながら、蛍光性染顔料を用いた場合には、蛍光性染顔料そのものは色彩を有さず、発光によってそのデザインを視認させるものであるから、蛍光性染顔料を含有する印刷層と積層する受理層が白濁すると、蛍光性染顔料の発光の多くが白濁した受理層によって不均一に反射されることとなり、蛍光性染顔料が塗布された印刷部分と非印刷部分との境界が非常に不鮮明となる。
したがって、壁紙上に精密なデザインを施したとしても、経時的にそのデザインは不鮮明なものとなり、長期にわたって好適なデザインを維持することができなくなる。
【００１１】
本発明は上記実情を鑑みてなされたものであって、白色光により照明された空間と照明を絞った空間において、紫外線を照射して、良好な装飾性を発揮できるとともにその装飾性が経時的に劣化することがない壁紙並びに該壁紙の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の発明は、シート状の裏打紙と、該裏打紙上面に積層されるとともに、上面に撥水処理剤が塗布され撥水処理が施されたオレフィン系樹脂層と、該樹脂層の上面に積層されるとともに所望のデザインを形成する印刷層からなり、該印刷層は、紫外線の照射により蛍光発色する蛍光性染顔料を含有し、前記撥水処理剤の塗布量が、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする壁紙である。
請求項２記載の発明は、前記撥水処理剤が、フッ素系樹脂、イソプロピルアルコール及び水からなり、前記フッ素系樹脂が前記撥水処理剤中１０重量％以上２０重量％以下の割合で含まれることを特徴とする請求項１記載の壁紙である。
請求項３記載の発明は、前記水が、前記撥水処理剤中５０重量％以上６０重量％以下の割合で含まれることを特徴とする請求項２記載の壁紙である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記樹脂層が、エチレン酢酸ビニル共重合体を含有することを特徴とする請求項１記載の壁紙である。
請求項５記載の発明は、前記樹脂層が、発泡剤を含有することを特徴とする請求項１記載の壁紙である。
請求項６記載の発明は、前記樹脂層に、エンボス加工が施されることを特徴とする請求項５記載の壁紙である。
請求項７記載の発明は、前記樹脂層が、前記壁紙の地模様をなすことを特徴とする請求項１記載の壁紙である。
請求項８記載の発明は、前記樹脂層が、他のデザインを有することを特徴とする請求項１記載の壁紙である。
【００１４】
請求項９記載の発明は、シート状の裏打紙上にオレフィン系樹脂層をコーティングする段階と、前記裏打紙上の前記樹脂層上面に撥水処理剤を塗布し、前記オレフィン系樹脂層に撥水処理を施す段階と、前記樹脂層上に、蛍光性染顔料を含有するインクを用いてインクジェットプリンタで所望のデザインを印刷する段階からなり、前記撥水処理剤の塗布量が、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする壁紙の製造方法である。
請求項１０記載の発明は、前記印刷する段階の後に、前記壁紙を乾燥させる段階を備えることを特徴とする請求項９記載の壁紙の製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下の塗布量で撥水処理剤が塗布されるので、印刷層を好適に樹脂層に接着積層可能となるとともに、印刷部分が他の部分に滲むことがなく、輪郭部分が明瞭なデザインを壁紙に施すことが可能となる。更に、受理層を有さないので、印刷層に接着積層する層が白濁することなく、印刷工程直後の明瞭なデザインを長期にわたって維持することが可能となる。
請求項２記載の発明によれば、樹脂層内部に経時的に蛍光性染顔料が浸透することを確実に防止でき、発光強度の低下を防止可能である。
請求項３記載の発明によれば、撥水処理剤の塗布を良好に行うことが可能となる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、樹脂層が高い遮湿効果を発揮し、壁面側からの湿気の流入を防ぎ、デザインが施される面側へ壁面からの塵芥が浮き出ることを防止でき、蛍光性染顔料によるデザインを長期間良好に維持することが可能となる。
請求項５記載の発明によれば、樹脂層を嵩高く形成することが可能となり、壁紙に風合いを醸し出すことが可能となる。
請求項６記載の発明によれば、壁紙表面に凹凸を形成でき、壁紙に風合いを醸し出すことが可能となる。
請求項７記載の発明によれば、低い照度の空間のみならず高い照度の空間においても好適な空間装飾を施すことが可能となる。
請求項８記載の発明によれば、低い照度の空間のみならず高い照度の空間においても好適な空間装飾を施すことが可能となる。
【００１７】
請求項９記載の発明によれば、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下の塗布量で撥水処理剤が塗布されるので、印刷層を好適に樹脂層に接着積層可能となるとともに、印刷部分が他の部分に滲むことがなく、輪郭部分が明瞭なデザインを有する壁紙を製造することができる。更に、この壁紙は受理層を有さないので、印刷層に接着積層する層が白濁することなく、印刷工程直後の明瞭なデザインを長期にわたって維持することが可能となる。
請求項１０記載の発明によれば、印刷直後に印刷面が擦れることによって生ずる印刷部分の滲みを確実に防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る壁紙及び該壁紙の製造方法の実施形態について、図を参照しつつ説明する。
図１は、壁紙の断面図である。
壁紙（１）は、裏打紙（２）と、裏打紙（２）上面に配されるオレフィン系樹脂層（３）と、オレフィン系樹脂層（３）上面に配される撥水処理剤層（４）と、撥水処理剤層（４）上面に配される印刷層（５）から構成される。
【００１９】
裏打紙（２）の材質は、可撓性であって壁紙（１）として適用可能な強度を有するものであれば特に限定されない。
好適な裏打紙（２）の単位面積あたりの重量は、６０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下である。裏打紙（２）の単位面積あたりの重量が６０ｇ／ｍ２未満であると、壁紙（１）に十分な引張強度を与えることができなくなり、裏打紙（２）の単位面積あたりの重量が７０ｇ／ｍ２を超えると、壁紙（１）の可撓性が低下し、壁紙（１）を壁面へ貼着する際の作業性が悪化することとなる。
【００２０】
裏打紙（２）を構成する材料は、特に限定されるものではないが、針葉樹晒クラフトパルプや広葉樹晒クラフトパルプなどの木材パルプを主体に、必要に応じて合成繊維、無機繊維、合成パルプなどを添加したものを好適に使用可能である。
更に、裏打紙（２）に潤滑性添加剤として、ラノリン或いはラノリン誘導体が添加されてもよい。ラノリン或いはラノリン誘導体は羊毛洗滌時の廃液から回収されるウールグリースを精製したものである。
ラノリン或いはラノリン誘導体を壁紙に添加することにより、壁紙（１）を壁面に貼着させる際の養生時間を長く確保することができ、壁紙（１）貼着作業にかかる労力を低減することができる。
【００２１】
裏打紙（２）上面には、オレフィン系樹脂層（３）が配される。オレフィン系樹脂層（３）を構成する樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸共重合体、エチレン−マレイン酸共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体或いはエチレンと共重合可能な極性モノマを２種以上共重合させたエチレン系多元共重合体などが好ましく使用可能であるが、これらの中でもエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）が好適に使用可能である。
エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる樹脂層（３）は、遮湿性が高く、壁紙（１）が貼着された空間内の湿度が低い場合においても壁面から壁紙（１）表面に伝わる湿気を遮断することができ、壁面から伝達される塵芥が壁紙（１）表面に浮き出ることを防止可能である。
【００２２】
オレフィン系樹脂層（３）は、必要に応じて、有機系顔料或いは無機系顔料を含有し、着色されるものであってもよい。これにより、壁紙（１）の背景色を所望に応じて定めることが可能となる。
更には、可塑剤、軟化剤、安定剤、滑剤、防炎剤、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤、界面活性剤、架橋剤、硬化剤、有機系顔料着色剤、無機系顔料着色剤、導電性フィラ、各種フィラ、防黴剤、抗菌剤、紫外線吸収材、酸化防止剤といった添加剤が添加されてもよい。
【００２３】
オレフィン系樹脂層（３）に添加される発泡剤としては、発泡組成物を含有するマイクロカプセル粒子が好適に使用可能であり、特に好ましくは樹脂層（３）に含まれるマイクロカプセル粒子のうち５０体積％以上の粒子が、０．０１μｍ以上２０μｍ以下の範囲の粒径を有するものである。これにより、マイクロカプセル粒子がオレフィン樹脂層（３）内に均一に分散することとなり、樹脂層（３）内で均一な発泡作用を得ることができる。
【００２４】
このようなマイクロカプセル粒子は、コアセルベーション法、界面重合法、in situ（インサイチュ）重合法、液中硬化被覆法、気中懸濁被覆法、スプレードライング法等により得ることが可能である。
【００２５】
マイクロカプセル壁膜としては、多価アミンとカルボニル化合物から形成されるポリ尿素壁膜、多塩基酸クロライドと多価アミンから形成されるポリアミド壁膜、多価イソシアネートとポリヒドロキシ化合物から形成されるポリウレタン壁膜、エポキシ化合物と多価アミンから形成されるエポキシ樹脂壁膜、メラミン・ホルマリンプレポリマから形成されるメラミン樹脂壁膜、尿素・ホルマリンプレポリマから形成される尿素樹脂壁膜、酢酸ビニル、スチレン、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、アクリロニトリル、塩化ビニリデン等の各種モノマ類、ゼラチン、エチルセルロース、ポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロース等から形成されるビニル系樹脂膜が挙げられる。
【００２６】
このようなマイクロカプセル壁膜に内包される組成物としては、プロパン、ブタン、ペンタン、ネオペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタンなどの揮発性炭化水素類の単独乃至混合物、或いは、アゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、パラトルエンスルホルヒドラジド、重炭酸ナトリウム、炭酸アンモニウム等の化学発泡剤の単独乃至混合物、或いは、これら揮発性炭化水素類と化学発泡剤の混合物が好適に使用可能である。
【００２７】
樹脂層に添加する難燃剤としては、臭素化合物難燃剤や非ハロゲン系難燃剤を好適に使用可能である。
臭素化合物難燃剤としては、デカブロモジフェニルオキサイド、オクタブロモジフェニルオキサイド、テトラブロモジフェニルオキサイド、テトラブロモビスフェノールＡ、ビストリブロモフェノキシエタン、トリブロモフェノール、エチレンビステトラブロモフタルイミド、エチレンビスペンタブロモフタルイミド、エチレンビスペンタブロモジフェニル、ヘキサブロモベンゼン、ヘキサブロモシクロドデカン、臭素化ポリスチレン、ＴＢＡポリカーボネートオリゴマー、１，２−ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、トリス（２，３−ジブロモプロピル−１）イソシアヌレート、トリス（２，４，６−トリブロモフェノキシ）イソシアヌレート並びに臭素置換リン酸エステル類を好適に使用可能である。
非ハロゲン系難燃剤としては、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリプロピルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリペンチルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、ジメチルエチルホスフェート、及びメチルジブチルホスフェートなどの鎖状アルキルリン酸エステル；トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェート、ｐ−ベンジルフェニルホスフェート、及びヒドキシフェニルジフェニルホスフェートなどの芳香族リン酸エステル化合物並びにこれらの化合物のオリゴマー状縮合体を使用可能である。
【００２８】
オレフィン系樹脂層（３）は、グラビア印刷により裏打紙（２）上面に積層して形成される。したがって、この印刷工程において、オレフィン系樹脂層（３）上面に所望の地模様や所望の絵画デザイン、文字や記号などを印刷して壁紙（１）にデザインを施してもよい。これにより、白色光で照らされる空間においても、壁紙（１）による好適な空間装飾を行うことができる。
【００２９】
このように形成されたオレフィン系樹脂層（３）上面に撥水処理剤が塗布され、撥水処理剤の塗布により形成された撥水処理剤層（４）によりオレフィン系樹脂層（３）上面への撥水処理がなされる。
撥水処理剤は、フッ素系樹脂、イソプロピルアルコール及び水から構成される。フッ素系樹脂は、撥水処理剤中１０重量％以上２０重量％以下の割合で含有される。イソプロピルアルコールは、撥水処理剤中３０重量％以上４０重量％以下の割合で含まれる。水は、撥水処理剤中５０重量％以上６０重量％以下の割合で含まれる。
フッ素系樹脂の配合割合が、１０重量％未満であると、十分な撥水効果を得ることができず、印刷層（５）中の蛍光性染顔料が撥水処理剤層（４）或いは樹脂層（３）内に経時的に浸透していくこととなり、経時的な装飾性の劣化をもたらすこととなる。フッ素系樹脂の配合割合が、２０重量％を超えると、撥水効果が強くなりすぎ、印刷層（５）を好適に形成することが困難となる。
水の配合割合が、５０重量％未満であると、フッ素系樹脂が好適に溶融せず、撥水処理剤層（５）の形成が上手くいかない。水の配合割合が、６０重量％を超えると、撥水処理剤層（５）の形成に時間がかかり、壁紙（１）の生産効率が低下する。
【００３０】
フッ素系樹脂は、フッ素系界面活性剤とビヒクル成分たる樹脂からなる。フッ素系界面活性剤は市販されるものを適宜使用可能である。ビヒクル成分たる樹脂としては、可視光線に対して実質的に透明なものが好適である。
このような樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体といったポリエチレン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルホルマールといったビニル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体といったポリスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ＭＭＡ−スチレン共重合体といったアクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、エチルセルロース、酢酸セルロース、プロピルセルロース、酢酸・酪酸セルロース、硝酸セルロースといったセルロース系樹脂、ポリクロロフルオロエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライドといったフッ素系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンテレフタレートといったポリエステル系樹脂或いはポリビニルピロリドンなどの熱可塑性樹脂を挙げることができる。
【００３１】
更に、これらの樹脂は、水性塗料用のエマルジョンであることが好ましい。水性塗料用のエマルジョンとしては、例えば、酢酸ビニル（ホモ）エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−ビニルバーサテートン共重合体樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−ポリビニルアルコール共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合樹脂エマルジョン、アクリルエマルジョン、アクリルシリコンエマルジョン、スチレン−アクリル共重合樹脂エマルジョン、ポリスチレンエマルジョン、ウレタンエマルジョン、塩化ポリオレフィンエマルジョン、エポキシ−アクリルディスパージョン、ＳＢＲラテックス等を例示することができる。
【００３２】
撥水処理剤層（４）は、印刷層（５）形成時に印刷層（５）を構成する成分が樹脂層（３）に達することを阻止し、印刷層（５）の境界部分の滲みを防止する。これにより、印刷層（５）が描く絵柄などのデザインの境界が明瞭となる。更には、撥水処理剤層（４）は、経時的にも樹脂層（３）と印刷層（５）の成分同士が交錯することを防止する。したがって、経時的に安定した印刷層（５）の発光強度を得ることが可能となる。
撥水処理剤の塗布量は、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。塗布量が、２ｇ／ｍ２未満であると撥水処理剤層（４）から得られる効果が十分でなく、塗布量が５ｇ／ｍ２を超えると撥水効果が強すぎ、撥水処理剤層（４）と印刷層（５）との間の接着力が弱くなりすぎ、かえって印刷層（５）により形成されるデザイン輪郭が不明瞭なものとなる。
【００３３】
撥水処理剤層（４）と樹脂層（３）との間に、紫外線吸収剤を含有する紫外線吸収層を設けてもよい。
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、アクリレート系、サリチレート系等の紫外線吸収剤を挙げることができる。
【００３４】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルベンゾフェノン等を挙げることができる。
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）〕フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール等を挙げることができる。
アクリレート系紫外線吸収剤としては、例えば、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート等を挙げることができる。
サリチレート系紫外線吸収剤としては、例えば、フェニルサリチレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート等を挙げることができる。
これら紫外線吸収剤を含有する紫外線吸収層を形成するためのビヒクル成分としては、上記撥水処理剤層（４）にて用いられるビヒクル成分が好適に使用可能である。このように形成される紫外線吸収層も可視光の下では実質的に透明である。
紫外線吸収層を形成することで、印刷層（５）の発光強度の低下を防ぐことが可能となる。
【００３５】
印刷層（５）は、蛍光性染顔料を含有するインクにより構成される。このインクは、白色光下においては、視認不能であり、紫外線が照射されたときに蛍光性染顔料が発光し、この発光作用により、印刷層（５）により構成されるデザインが視認可能となる。
インクは蛍光性染顔料、ビヒクル、水及び水性有機溶媒を含有する。
蛍光性染料としては、ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、トリアゾール誘導体、カルパゾール誘導体、ピリジン誘導体、ナフタル酸誘導体、イミダゾロン誘導体が例示可能である。
蛍光性顔料としては、ＣａＳ：Ｂｌ、ＳｒＳ：Ｓｍ：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ：Ｃｏからなる硫化物系、Ｓｒ５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕ、３（Ｂａ，Ｍｇ）・８Ａｌ２Ｏ３：Ｅｕ、ＺｎＯ：Ｚｎ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、Ｚｎ２ＧｅＯ４：Ｍｎ、ＹＶＯ４：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、０．５ＭｇＦ２・３．５ＭｇＯ・ＧｅＯ２：Ｍｎからなる酸素酸塩系のものが挙げられる。
ビヒクルとして、上記撥水処理剤層を形成するビヒクルと同様のものが使用可能である。また、水としては、イオン交換水以上の純度のものが好適に使用可能である。
【００３６】
水溶性有機溶媒は、インクの乾燥防止及び浸透性付与に寄与するものである。水溶性有機溶媒としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリンの如き多価アルコール類：Ｎ−アルキルピロリドン類：酢酸エチル、酢酸アミルの如きエステル類：メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールの如き低級アルコール類：メタノール、ブタノール、フェノールのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付加物の如きグリコールエーテル類等が挙げられる。
これらの水溶性有機溶媒は、上記溶媒例に限定されるものではなく、溶媒の吸湿性、保湿性、染料溶解性や浸透性、インクの粘度や氷点などを考慮して、適宜、単独もしくは複数で使用される。これらの水溶性有機溶媒の使用量は、インクの０．１〜７０重量％の範囲が好ましい。
【００３７】
更に、インクに対して所望に応じて、適宜添加剤を添加してもよい。例えば、アルコールアミン類、アンモニウム塩類、金属水酸化物を添加して、インクのｐＨを調整してもよい。或いは、有機塩類や無機塩類を比抵抗調整剤として用いることも可能である。更には、キレート剤を酸化防止剤、防腐剤、防黴剤或いは金属封鎖剤として用いることも可能である。
また、印刷機の噴封ノズル部の閉塞防止やインク吐出方向の変動防止の目的でポリビニルアルコール、ポリビニルビロリドン、カルボキシメチルセルロース、スチレンアクリル酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂といった水溶性樹脂を添加することも可能である。
【００３８】
尚、印刷層（５）が設けられた壁紙（１）の面を透明な樹脂層で被覆し、保護層を形成してもよい。このように保護層を設けることで、擦過による印刷層（５）の損傷を防止するとともに壁紙（１）の耐湿性を向上させることができ、長期間にわたって、良好な装飾効果を発揮可能な壁紙（１）を形成することができる。
【００３９】
次に、壁紙（１）の製造工程について説明する。
まず、ロール状に巻回された裏打紙（２）が用意される。このロール状の裏打紙（２）が巻き出され、グラビア印刷機にかけられる。グラビア印刷機により均一な厚さを有する樹脂層（３）が裏打紙（２）上面に積層固定される。尚、この積層工程において、樹脂層（３）の上面に所望の地模様或いは絵、図形或いは文字といったデザインを形成する印刷層を設けてもよい。これにより、白色光下においても装飾効果を発揮可能な壁紙（１）を製造することが可能となる。
【００４０】
樹脂層（３）が、発泡剤を含有するならば、樹脂層（３）が積層された後に、裏打紙（２）と樹脂層（３）からなる積層体が加熱されてもよい。この加熱により樹脂層（３）中の発泡剤が発泡し、嵩高い樹脂層（３）を形成することができる。これにより風合いのある壁紙（１）を形成することができる。
更には、この加熱中或いは加熱後にエンボスロールで裏打紙（２）と樹脂層（３）からなる積層体を押圧し、エンボス加工を施し、積層体表面に多数の凹部を形成してもよい。これにより壁紙（１）の面に立体感を生じさせることができ、壁紙（１）の風合いを更に高めることができる。
【００４１】
裏打紙（２）上に樹脂層（３）が積層された後、撥水処理剤が樹脂層（３）上に塗布され、撥水処理剤層（４）が形成される。撥水処理剤の塗布は、ローラコーティングによって好適に行われる。ここで、撥水処理剤の塗布量は、上述の如く、２ｇ／ｍ２以上５ｇ／ｍ２以下となるようにローラコーティングで用いられるローラ上の撥水処理剤の量が調節される。
【００４２】
撥水処理剤層（４）が、樹脂層（３）上に積層固定された後、裏打紙（２）、樹脂層（３）及び撥水処理剤層（４）からなる積層体はインクジェットプリンタに供給される。インクジェットプリンタは、コンピュータに格納されたデジタル画像データに応じてコンピュータから送られるパルス信号に基づきピエゾ素子を振動させ、この振動圧を利用してインクをノズルから吐出させ、ドットパターンを形成する。或いは、電解質を含有した低粘度の高速で流れるインクに対して、コンピュータからの信号に応じて電圧をかけ、インクを微小な液滴にすることでドットパターンを形成する。
このようにコンピュータからの信号に基づいて、印刷することが可能であるので、精密なデザインを形成する印刷層（５）を撥水処理剤層（４）上に積層固定可能となる。
印刷層（５）は、撥水処理剤層（４）により樹脂層（３）まで達することが防止され、印刷層（５）構成成分の多くが撥水処理剤層（４）上面に留まることとなる。したがって、高い発光強度を発揮することが可能となるとともに、形成されたデザイン輪郭を明瞭にすることができる。
【００４３】
尚、撥水処理剤層（４）上面の印刷層（５）を乾燥させるために、インクジェット方式による印刷工程の後、壁紙（１）を加熱し、印刷層（５）を乾燥させてもよい。これにより、印刷層（５）形成後に壁紙（１）を搬送する際に印刷面が不注意によって擦れても、印刷層（５）を構成する成分が撥水処理剤層（４）上の他の部分に移動することが防止可能となる。
更に、印刷層（５）が乾燥した後、透明な樹脂層を印刷層（５）上に積層してもよい。これにより、使用時においても印刷層（５）上の樹脂層が印刷層（５）を保護することとなり、長期にわたって、印刷層（５）により形成されるデザインの印刷直後の状態を維持することが可能となる。
【００４４】
図２は、壁紙（１）を室内（１０）に貼着した状態を示す。図２（ａ）は、天井に配した蛍光灯（１１）により室内（１０）の照度を上げた状態を示し、図２（ｂ）は、床上に配した紫外線照射ランプ（１２）により、壁紙（１）が貼着された壁面に紫外線を照射した状態を示す。
図２（ａ）に示す状態において、白色光に照らされ、樹脂層（３）上面に形成されたタツノオトシゴの絵が、壁紙（１）が貼着された壁面上に現れる。このとき、印刷層（５）により描かれたデザインは視認されない。
図２（ｂ）に示す状態において、紫外線光に照らされ、印刷層（５）が発光し、トラの絵が、壁紙（１）が貼着された壁面上に現れる。このとき、室内の照明が落とされているため、図２（ａ）で現れたタツノオトシゴの絵は視認されない。
上述の如く、トラの絵は、インクジェットプリンタで印刷された当初の状態を保ち、蛍光性染顔料を含有するインクが塗布された部分と塗布されていない部分の境界が明瞭に現れる。更に、壁紙（１）内の撥水処理剤層（４）が印刷層（５）と樹脂層（３）の構成成分の移動を妨げるので、蛍光性染顔料含有インクによるデザインの良好な状態を長期間にわたって維持可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、ライブハウス、クラブ、ディスコや居酒屋などの娯楽施設の壁紙に好適に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る壁紙の断面図である。
【図２】本発明に係る壁紙の使用形態の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１・・・・・壁紙
２・・・・・裏打紙
３・・・・・樹脂層
４・・・・・撥水処理剤層
５・・・・・印刷層
【図１】
2007092182.tif 000003
【図２】
2007092182.tif 000004