(57)【要約】【課題】  ハンガーに吊るした衣類を、ロール状の樹脂袋を上から被せて包装する立体包装用のハンガーにおいて、横幅を拡げることなく、一度に同一人の衣類をまとめて集合包装できるようにし、包装用樹脂材の消費量の低減化や包装コストの低廉化を図り、またごみの発生量を削減できるようにする。【解決手段】  ハンガー１を、正面視で横向き状のフック１ａと、このフック１ａを介して左右対称状の衣類掛け部１ｂとで形成する。衣類掛け部１ｂの左右方向の中央位置に、他のハンガー１のフック１ａを引っ掛けるための引っ掛け部１ｃを、上向き鉤形状に形成する。本発明品は、衣類掛け部１ｂに掛けた衣類２に、ロール状の樹脂袋３を上から被せて衣類２を吊るした状態で立体包装するのに使用する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で横向き状に形成されているフックと、このフックを介して左右対称状に形成されている衣類掛け部とで形成され、この衣類掛け部に掛けた衣類に、ロール状の樹脂袋を上から被せて衣類を吊るした状態で包装する立体包装用のハンガーであって、上記衣類掛け部の左右方向の中央位置に、他のハンガーのフックを引っ掛けるための引っ掛け部が上向き鉤形状に形成されていることを特徴とする立体包装用のハンガー。
【請求項２】
請求項１記載の立体包装用のハンガーであって、フックの内縁側の中央部に、引っ掛け部と係合する凹段差部が切り欠き状に形成されていることを特徴とする立体包装用のハンガー。
【請求項３】
正面視で横向き状に形成されているフックの付け根の位置から前後に二股状に分岐されて前後一対の腕片部が形成され、この腕片部の下端に連ねて側面視でＶ字形を呈する下側傾斜部が形成され、この下側傾斜部と上記の腕片部との連結箇所の内側、及び下側傾斜部の最下端の内側の位置に、衣類掛け部を有するハンガーのフックを引っ掛けるための引っ掛け箇所が形成されていることを特徴とする立体包装用のハンガー。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の立体包装用のハンガーであって、フックの外側縁部に、タグを挟み付けるためのクリップ部が形成されていることを特徴とする立体包装用のハンガー。
【請求項５】
請求項４記載の立体包装用のハンガーであって、クリップ部が、フックに一体成型されている起立状の挟持片と、この挟持片の内側面が当接するフックの位置の凹凸状の滑り止め部とで形成されていることを特徴とする立体包装用のハンガー。
【請求項６】
請求項１乃至３の何れかに記載の立体包装用のハンガーであって、フックの縦方向に延びる胴部に、タグを通して輪掛けするための孔が形成されていることを特徴とする立体包装用のハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は立体包装用のハンガーに関し、更に詳しくはハンガーに吊るした状態のクリーニング物を、ロール状の樹脂袋で立体包装するのに使用する立体包装用のハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、小さなスペースで効率良く吊るして収納できるよう形成したハンガーとしては、例えば吊りフックの下部に、掛けフックを複数列、複数段一体に設けたり、吊りフックの下方に、下部連結用の掛けフックを設けているものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、同一人（同一家族）の複数のクリーニング物を、１点ずつ個別包装するのでは、包装用樹脂材の消費量が増加し、包装コストがアップするだけではなく、ごみの発生量も増加する。特に近時、原油価格の高騰により、ビニール等の包装用樹脂材の値上がりが著しいから、クリーニング物を立体包装するときは、同一人の複数の衣類を、一度にまとめて集合包装できるのが望ましい。
しかるに従来の、この種の立体包装に使用するハンガーは、フックが正面視で横向き状に形成され、このフックを介して衣類掛け部が左右対称状に形成されているのに過ぎなかった。
また特許文献１記載のハンガーは、上記の通り、複数の衣類を小さなスペースで吊るして収納できるようにするためのものであり、従ってこれを立体包装用に転用すると、横幅が広がり過ぎ、立体包装機の大型化を招くだけではなく、規格外のサイズの樹脂袋が必要になる、という問題を生じるものであった。またこれによると、横サイズの拡大に伴い、多点掛けしたハンガーの全体を樹脂袋でスッポリと、確実且つ円滑に被せることができ難いものであった。
【特許文献１】特開２００２−４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、ハンガーに吊るした衣類を、ロール状の樹脂袋を上から被せて包装する立体包装用のハンガーにおいて、横幅を拡げることなく、一度に同一人の衣類をまとめて集合包装できるようにし、包装用樹脂材の消費量の低減化や包装コストの低廉化を図り、またごみの発生量を削減できるよう形成した立体包装用のハンガーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、正面視で横向き状に形成されているフック１ａと、このフック１ａを介して左右対称状に形成されている衣類掛け部１ｂとで形成され、この衣類掛け部１ｂに掛けた衣類２に、ロール状の樹脂袋３を上から被せて衣類２を吊るした状態で包装する立体包装用のハンガー１であって、上記衣類掛け部１ｂの左右方向の中央位置に、他のハンガー１のフック１ａを引っ掛けるための引っ掛け部１ｃが上向き鉤形状に形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
本発明の場合、上記の引っ掛け部１ｃは、フック１ａの付け根の近く、換言すると衣類掛け部１ｂの左右方向の中央の高い位置に形成されているのが好ましい。なぜならこれによると、他のハンガー１を掛けて連結したとき、上下方向の長さを短くでき、包装材の消費量を低減できるからである。また本発明の場合、引っ掛け部１ｃは、例えば幅広状の１個で形成されるのでも良く、左右一対状には限られない。またこの引っ掛け部１ｃは、ハンガー１の前側又は後側の何れか一方の面に形成されるので良い。而してここで、他のハンガー１とは、通常、本発明のハンガー１を意味するが、２段掛けの場合は引っ掛け部１ｃのない既存のタイプのものでも良い。また他のハンガー１の横幅は、通常、本発明のハンガー１の横幅と同一か、或いは短く選定されるが、樹脂袋の横幅に納まる範囲であれば、本発明のハンガー１の横幅より多少長くても良い。
【０００７】
また本発明は、フック１ａの内縁側の中央部に、引っ掛け部１ｃと係合する凹段差部１ｄが切り欠き状に形成されているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、引っ掛け部１ｃにフック１ａの凹段差部１ｄを係合させて安定した姿勢、状態で、ハンガー１を吊り下げて連結できるからである。
【０００８】
また本発明の課題を達成する他の構成としては、例えば図４〜図７に示されるように形成されるものがある。
即ちこの本発明は、正面視で横向き状に形成されているフック４ａの付け根４ｂの位置から前後に二股状に分岐されて前後一対の腕片部４ｃが形成され、この腕片部４ｃの下端に連ねて側面視でＶ字形を呈する下側傾斜部４ｄが形成され、この下側傾斜部４ｄと上記の腕片部４ｃとの連結箇所の内側、及び下側傾斜部４ｄの最下端の内側の位置に、衣類掛け部５ａを有するハンガー５のフック５ｂを引っ掛けるための引っ掛け箇所４ｅが形成されていることを特徴とする（請求項３）。
【０００９】
この本発明の場合は、腕片部４ｃの下端の引っ掛け箇所４ｅと、下側傾斜面部の最下端の引っ掛け箇所４ｅの、最大計３箇所に、衣類掛け部５ａを有するハンガー５を引っ掛け、一緒にまとめて包装できる。なお引っ掛け箇所４ｅは、通常、溝状に形成されるが、その形状、構造は任意である。
【００１０】
また請求項１乃至３の何れかに記載の本発明品は、図８等に示されるように、フック１ａの外側縁部に、タグ６を挟み付けるためのクリップ部７が形成されているのが好ましい（請求項４）。
なぜならこれによると、タグ６をクリップ部７に挟む、という簡単な操作でタグ６の取り付けを迅速にでき、またタグ６のサイズが代わっても対応でき、使い勝手が良くなるからである。ここで、外側縁部とは、通常、フック１ａの縦長状の胴部１ａ１の外側の位置を意味するが、フック１ａの形状によってはフック１ａの先端（開放状の下端）の側の外側位置でも良い。またここで、タグ６とは、クリーニング品を管理するための各種の識別番号などが記された品物管理用の荷札を意味する。
【００１１】
而して本発明品の場合、クリップ部７は、例えば洗濯バサミ状や針金型の紙止め状に形成されるのでも良いが、通常、このクリップ部７は、フック１ａに一体成型されている起立状の挟持片７ａと、この挟持片７ａの内側面が当接するフック１ａの位置の凹凸状の滑り止め部７ｂとで形成されているのが良い（請求項５）。
なぜならこれによると、ハンガー１の成型時に、簡単、迅速、低コストでクリップ部７を成型法で形成できるからである。またこれによると、滑り止め部７ｂの摩擦力で確実にタグ６を保持することができるからである。
【００１２】
また請求項１乃至３の何れかに記載の本発明品は、図１１、図１２に示されるように、フック１ａの縦方向に延びる胴部１ａ１に、タグ６を通して輪掛けするための孔８が形成されているのが好ましい（請求項６）。
なぜならこれによると、孔８にタグ６を通して輪掛けすることで、タグ６をハンガー１に簡単に取り付けでき、クリーニング品を管理できるからである。孔８は、通常、縦長のスリット状に形成されるが、その形状は任意である。また孔８の位置は、胴部１ａ１であれば、多少上下、或いは左右方向に寄っているのでも良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のハンガーは、このように衣類掛け部の左右方向の中央位置に、他のハンガーのフックを引っ掛けるための引っ掛け部が上向き鉤形状に形成されているものである。
従って本発明の場合は、引っ掛け部を介して他のハンガーを吊るし、上下方向に複数のハンガーを、横幅を拡げることなく、多段掛けできる。それ故これによれば、横幅の拡大に伴う問題を生じることなく、一度に複数の衣類を集合包装でき、包装用樹脂材の消費量の低減化やコストの低廉化を図ることができ、またごみの発生量を削減できる。
また請求項３記載の本発明は、前後一対の腕片部と下側傾斜部との連結箇所、及び下側傾斜部の最下端の位置に形成されている引っ掛け箇所に、他のハンガーを掛けることができる。従ってこれによれば、請求項１記載の本発明と同様、懸吊時の横幅を拡げることなく、一度に複数の衣類をまとめて集合包装でき、包装用樹脂材の消費量の低減化やコストの低廉化を図ることができ、またごみの発生を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明のハンガー１は、図１等に示されるように、正面視で横向き状に形成されているフック１ａと、このフック１ａを介して左右対称状に形成されている衣類掛け部１ｂとで形成され、この衣類掛け部１ｂに掛けた衣類２に、ロール状の樹脂袋３を上から被せて衣類２を吊るした状態で包装する、いわゆる立体包装に使用するものである。
【００１５】
本発明のハンガー１は、上記衣類掛け部１ｂの左右方向の中央位置に、他の例えば本発明ハンガー１のフック１ａを引っ掛けるための引っ掛け部１ｃが上向き鉤形状に形成されている。この引っ掛け部１ｃは、この実施形態では左右一対状に形成され、フック１ａや衣類掛け部１ｂと樹脂材で一体成型法により形成されている。
【００１６】
また１ｄは、引っ掛け部１ｃと係合する凹段差部である。この凹段差部１ｄは、フック１ａの内縁側の中央部に、引っ掛け部１ｃの左右方向に占める寸法より僅かに長い状態で、切り欠き状にフック１ａと一体成型されている。
【００１７】
次に本発明品の使用例を説明する。
本発明品は、ワイシャツ等の衣類２を吊るしたハンガー１を、立体包装機の釣針形の掛け鉤に吊り下げ、次にこのハンガー１の引っ掛け部１ｃに、衣類２が吊り下げられている他の、例えば本発明のハンガー１のフック１ａを掛け、この２番目の本発明のハンガー１の引っ掛け部１ｃに、３番目の本発明のハンガー１のフック１ａを引っ掛け、このようにして順次、本発明のハンガー１を多段状に、３点掛け、４点掛けのように複数掛けて使用する。そしてこの状態で、立体包装機を運転し、ロール状の樹脂袋３（図１参照）を引き降ろして全体に被せ（図３参照）、集合包装する。
【００１８】
以上の処において、本発明の場合、上記の引っ掛け部１ｃは、ハンガー１の前側でも、後側でも良く、要は衣類掛け部１ｂの左右方向の中央位置に、上向き鉤形状に形成されているのであれば良い。また本発明のハンガー１の材質は、樹脂材には限られず、その他例えば金属線材等でも良く、任意である。
【００１９】
次に請求項３記載の本発明ハンガー４の好適な一実施形態を、図４〜図７に従って説明する。
この本発明は、正面視で横向き状に形成されているフック４ａの付け根４ｂの位置から前後に二股状に分岐されて前後一対の腕片部４ｃが形成されている。そしてこの腕片部４ｃの下端に連ねて側面視でＶ字形を呈する下側傾斜部４ｄが形成されている。フック４ａ、腕片部４ｃ、下側傾斜部４ｄは、この実施形態では樹脂材で一体成型されている。
【００２０】
５は、衣類２を掛ける衣類掛け部５ａを有する通常のハンガーである。本発明品は、腕片部４ｃと下側傾斜部４ｄとの連結箇所の内側、及び下側傾斜部４ｄの最下端の内側の位置に、この通常のハンガー５のフック５ｂを引っ掛けるための引っ掛け箇所４ｅが、例えば溝状に形成されている。
【００２１】
次にこの本発明品の使用例を説明する。
作業者は、先ず本発明品を立体包装機の釣針形の掛け鉤に吊るし、次に腕片部４ｃの下端の引っ掛け箇所４ｅと、下側傾斜部４ｄの最下端の引っ掛け箇所４ｅに、衣類掛け部５ａにワイシャツ等の衣類２が吊り下げられているハンガー５を引っ掛ける。そしてこの状態で、立体包装機を運転し、ロール状の樹脂袋３（図４参照）を引き降ろして被せ、集合包装する。本発明の場合は、ハンガー５を、引っ掛け箇所４ｅの全てに掛けた場合、同一人（同一家族）の計３個の衣類２を、ハンガー５と一緒に包装できる。
【００２２】
以上の処において、本発明品は、通常、樹脂材で金型により一体成型されるが、太い針金等の金属線材で形成されるのでも良い。
【００２３】
また本発明は、図８、図１１等に示されるように形成されているのでも良い。この実施形態では、図１に係る本発明品について説明するが、図４に示される本発明品についても同様に実現できる。
而して図８に係る本発明品は、フック１ａの外側縁部に、タグ６を挟み付けるためのクリップ部７が形成されているものである。クリップ部７は、この実施形態ではフック１ａに一体成型されている起立状の挟持片７ａと、この挟持片７ａの内側面が当接するフック１ａの位置の凹凸状の滑り止め部７ｂとで形成されている。この滑り止め部７ｂは、フック１ａと一体成型されている。
【００２４】
作業者は、図１０に示されるように、タグ６を挟持片７ａと滑り止め部７ｂとの間に、上から挟み込む。挟持片７ａは、樹脂のバネ力で、内側面が滑り止め部７ｂに常時当接するよう付勢されている。従ってタグ６が挿し込まれると、挟持片７ａが滑り止め部７ｂと協働してタグ６を挟持する。タグ６の取り付けられた本発明品は、図１０に示されるように多段掛けされて樹脂袋３で立体包装される。
【００２５】
また本発明品は、図１１、図１２に示されるように、フック１ａの縦方向に延びる胴部１ａ１に、タグ６を通して輪掛けするための孔８が形成されているのでも良い。孔８は、この実施形態では縦方向の長さＬ（図１２Ａ参照）が１５ｍｍに選定され、縦長のスリット状に形成されている。孔８は、通常、フック１ａの下からの寸法Ｄ１が３５〜４５ｍｍ、また孔８とフック１ａの湾曲下縁までの寸法Ｄ２が４５〜５５ｍｍ程度あけた位置に形成される。タグ６は、孔８に通された後、両端部が例えば紙綴じ器で止められて輪状（環状）に形作られる。なお孔８は、図１２Ｂに示されるように、タグ６を通し易くなるよう、フック１ａの前後側の開口縁８ａが面取りされ、孔８の入口が内方に先すぼまり状に形成されているのが良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のハンガーの好適な一実施形態を示す使用状態時の正面図である。
【図２】Ａは同上ハンガーの正面図、Ｂは側面図、ＣはＡのＣ−Ｃ線における要部拡大断面図である。
【図３】同上ハンガーの多段掛け包装時の正面図である。
【図４】本発明のハンガーの他の構成を示す使用状態時の正面図である。
【図５】図４に係る本発明ハンガーの使用状態時の平面図である。
【図６】図４に係る本発明ハンガーの底面図である。
【図７】図４に係る本発明ハンガーの使用状態時の側面図である。
【図８】本発明ハンガーの他の実施形態を示す使用状態時の斜視図である。
【図９】図８に係る本発明ハンガーの要部拡大正面図である。
【図１０】図８に係る本発明ハンガーの多段掛け包装時の正面図である。
【図１１】本発明ハンガーの更に他の実施形態を示す使用状態時の斜視図である。
【図１２】Ａは図１１に係る本発明ハンガーの要部拡大正面図、ＢはＡのＢ−Ｂ線における要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１      ハンガー
１ａ    フック
１ｂ    衣類掛け部
１ｃ    引っ掛け部
２      衣類
３      樹脂袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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