(57)【要約】【課題】作業効率を向上させることができ、また、作業環境の改善を図る。【解決手段】樹脂シート１は、繊維織物２に樹脂材料３が含浸されている構成と成す。その樹脂材料３は、少なくともガラス材料と鉱物材料を強度強化剤として混合して成る強化樹脂材料である。樹脂シート１は繊維織物２および強化樹脂材料３によって強度が強化されているものであり、例えば建築物の外壁等のコーティングや補修や土建構造体の補強の対象部位に、例えば接着剤やパテ等により取り付けるだけでコーティングや補修や補強を行うことができる。【選択図】図１
2007277828.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維織物に樹脂材料が含浸されている構成と成し、その樹脂材料は、少なくともガラス材料と鉱物材料を強度強化剤として混合して成る強化樹脂材料であることを特徴とする樹脂シート。
【請求項２】
強化樹脂材料に混合されているガラス材料はガラス繊維であり、当該ガラス繊維は、複数本のガラス繊維が絡み合っていることを特徴とする請求項１記載の樹脂シート。
【請求項３】
ガラス繊維は、その長さが略５mmであることを特徴とする請求項２記載の樹脂シート。
【請求項４】
強化樹脂材料には、ガラス材料と鉱物材料の他に、カーボン繊維とセラミックス材料と可視光型二酸化チタンと蓄光材とのうちの少なくとも一つが混合されていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の樹脂シート。
【請求項５】
強化樹脂材料は、ポリエステル系樹脂であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載の樹脂シート。
【請求項６】
繊維織物に代えて不織布に強化樹脂材料が含浸されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一つに記載の樹脂シート。
【請求項７】
請求項１乃至請求項５の何れか一つに記載されている繊維織物、又は、請求項６記載の不織布は、天然繊維あるいは化学繊維により構成されていることを特徴とする樹脂シート。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７の何れか一つに記載の樹脂シートが土建構造体の補強部位に重ねて接着固定されて上記補強部位が補強されていることを特徴とする土建構造体の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物の外壁等の表面仕上げ保護材や、補修材や、土建構造体の補強材として使用することができる樹脂シートおよびそれを用いた土建構造体の補強構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建築物の外壁の表面仕上げのための樹脂工事（コーティング工事）は次に示すように行われる。例えば、図３（ａ）に示されるように、表面仕上げ対象の外壁の素地（例えばコンクリート）４１の上側に下塗り４２を施し、その上側に塗装用下地層であるプライマー層４３を形成する。そして、そのプライマー層４３の上側にガラスマット（ガラス繊維の織物）４４を敷設する。そのガラスマット４４は、ロール状又は板状の態様で工事現場まで持ち込まれ、その場で裁断されてプライマー層４３の上側に敷設される。ガラスマット４４の敷設後に、ガラスマット４４の上側から溶融状態の樹脂材料を塗布し当該樹脂材料をガラスマット４４の織り目に入り込ませ、樹脂材料の中にガラスマット４４が含まれている状態として樹脂材料を硬化させる。これにより、図３（ｂ）に示されるような樹脂材料層４５を形成する。
【０００３】
その後、図３（ｃ）に示されるように、その樹脂材料層４５の上側にガラスマット４６を敷設し、上記同様にガラスマット４６の上側から樹脂材料を塗布して、図３（ｄ）に示されるようなガラスマット４６が含まれている樹脂材料層４７を形成する。その後も上記同様に、図３（ｅ）に示されるように、ガラスマット４８が含まれている樹脂材料層４９を積層形成する。そして、その樹脂材料層４９の上側にトップコートとしての樹脂材料層５０を積層形成する。
【０００４】
なお、先行技術文献についての調査を行ったが、ここに記載するのに適切な文献は見当たらなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、従来では、樹脂材料層４５，４７，４９の中にガラスマット４４，４６，４８を配置させて樹脂材料層４５，４７，４９の強度を強化していた。そのガラスマットは、工事現場で、必要な形状および大きさに裁断されており、そのガラスマットの裁断によってガラスマットから非常に細かいガラスくずが発生し飛散していた。また、裁断後のガラスマットが持ち運ばれることにより、その搬送中のガラスマットの裁断部分からガラスくずが落ちて辺り一面に飛散していた。そのように飛散したガラスくずが作業員の皮膚に付着すると、そのガラスくずによって作業員がかゆみやチカチカ感を覚える等の皮膚トラブルを発生することがあった。また、ガラスくずを作業員が吸い込むことにより、作業員に呼吸器系のトラブルが発生することもあった。このように、ガラスマットの裁断に因るガラスくずに起因して作業員の健康被害発生の虞があるという問題があった。
【０００６】
また、ガラスマット４４，４６，４８に溶融状態の樹脂材料を入り込ませて樹脂材料中にガラスマットが配置されている状態とするときに、例えばガラスマットの織り目内の空気が樹脂材料中に入り込んでしまうことがある。その空気が入り込んだままで樹脂材料が硬化してしまうと、樹脂材料層の強度が弱くなる。また、その樹脂材料層の残留空気はクラック発生の原因となる。このため、残留空気に起因した強度悪化やクラック発生を防止するために、樹脂材料が硬化する前に樹脂材料中の空気を抜く脱泡作業が行われる。その脱泡作業は手間と時間が掛かるものであり、作業効率を悪化させていた。
【０００７】
さらに、溶融状態の樹脂材料（例えばポリエステル樹脂）が硬化するときに有害物質ガスであるスチレンが発生する。このため、前述したように外壁等のコーティング工事において樹脂材料層４５，４７，４９を形成すべく多量の樹脂材料の溶融・硬化が行われると、多くの有害ガスが発生する。このために、その有害物質ガスに対する対策が求められている。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、作業効率を向上させることができ、また、作業環境の改善を容易に図ることができる樹脂シートおよびそれを用いた土建構造体の補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、この発明は次に示す構成をもって前記課題を解決するための手段としている。すなわち、この発明の樹脂シートは、繊維織物に樹脂材料が含浸されている構成と成し、その樹脂材料は、少なくともガラス材料と鉱物材料を強度強化剤として混合して成る強化樹脂材料であることを特徴としている。また、この発明の土建構造体の補強構造は、本発明において特有な樹脂シートが土建構造体の補強部位に重ねて接着固定されて上記補強部位が補強されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の樹脂シートは、繊維織物に樹脂材料が含浸されている構成と成しており、繊維織物によって強度が強化されている上に、当該樹脂シートを構成している樹脂材料は、少なくともガラス材料と鉱物材料が強度強化剤として混合されて成る強化樹脂材料であり、樹脂材料自体の強度も強化されている。このため、例えば、建築物の外壁表面仕上げ層の樹脂材料層として本発明の樹脂シートを敷設するだけで要望の強度の樹脂材料層を設けることができる。このために、樹脂材料層の中に強化用のガラスマットを配置させなくとも済むこととなってガラスマットが不要となる。これにより、ガラスマットの裁断やガラスマットの搬送等の手間を無くすことができて工事作業の軽減を図ることができる。また、樹脂材料の中からガラスマットに起因した空気を抜き出す脱泡作業を無くすことができるので、工事時間を飛躍的に短縮させることができる。これにより、人件費のコスト低下を図ることが容易となる。
【００１１】
その上、工事現場でのガラスマットの裁断が無いので、ガラスマットの裁断部分から発生するガラスくずに起因した作業員の健康被害発生の問題を回避することができる。また、多量の樹脂材料を溶融し硬化させる作業を無くすことができるために、樹脂材料の硬化過程で生じる有害ガスを大幅に削減することができる。つまり、作業員にとって健康面において改善された作業現場を提供することができる。
【００１２】
また、本発明の樹脂シートは、前述したように強度が強化されているものであることから、例えば、建築物の外壁等のコーティング（保護）や補修や、土建構造体（例えば高架線路や橋等の土木建造物の柱や、建物の柱や壁など）の補強を行うための材料というように様々な用途で用いることができるものである。
【００１３】
さらに、本発明の樹脂シートを構成する強化樹脂材料がポリエステル系樹脂により構成されていることによって、本発明の樹脂シートは例えばコンクリートや鉄材や木材などというような様々な素材との接着強度が強くなる。これにより、本発明の樹脂シートは様々なもののコーティングや補修や補強を行うことが可能となって、本発明の樹脂シートの用途をより拡大することが容易となる。
【００１４】
さらに、本発明の樹脂シートを構成する繊維織物が天然繊維あるいは化学繊維により構成されていることによって、本発明の樹脂シートは簡単な鋏やカッター等の道具で切断することが容易にできる。これにより、樹脂シートは、当該シートの敷設対象箇所の形状に応じた形状に簡単に裁断加工できるので、本発明の樹脂シートを用いた工事作業を効率良く行うことができる。また、曲げ加工も容易となるので、本発明の樹脂シートは、平坦部以外の例えばコーナー（角部）等の形状に応じて加工変形させて設けることが容易にでき、これにより、コーティングや補修や補強の工事の抜け部分を無くすことができる。このため、本発明の樹脂シートを利用することによって、コーティングや補修や補強の信頼度を高めることができる。
【００１５】
さらに、本発明の樹脂シートを構成する強化樹脂材料中のガラス材料がガラス繊維であり、当該ガラス繊維は、複数本のガラス繊維が絡み合っている構成を備えることによって、複数本のガラス繊維が絡み合っているので、強化樹脂材料の強度をより強化することができて、樹脂シートの強度を強化することができる。さらに、そのガラス繊維の長さを略５mmとすることによって、複数本のガラス繊維は、強化樹脂材料の強度を強化するのに最も適した絡み合った状態となり、より効果的に強化樹脂材料の強度を強化することが可能となる。
【００１６】
さらに、本発明の樹脂シートを構成する樹脂材料が不飽和ポリエステル樹脂であるものにあっては、樹脂シートの防水効果を高めることができるので、本発明の樹脂シートを防水シートとして使用することができる。また、樹脂シートの樹脂材料をビニールエステル樹脂により構成することによって、樹脂シートの防錆効果を高めることができるので、本発明の樹脂シートを防錆用のシートとして使用することができる。さらに、ガラス材料と鉱物材料の他に強化樹脂材料にセラミックス材料やカーボン繊維を混合させることにより、本発明の樹脂シートの強度をより容易に強化させることができる。さらに、ガラス材料と鉱物材料の他に強化樹脂材料に可視光型二酸化チタンを混合させることにより、次に示すような効果を得ることができる。つまり、可視光型二酸化チタンは光触媒の特性を持つものであることから、本発明の樹脂シートは非常に優れた撥水効果や殺菌効果を発揮することができる。また、可視光型二酸化チタンはアセトアルデヒドを分解できることから、本発明の樹脂シートは環境浄化に役立つ材料となる。さらに、ガラス材料と鉱物材料の他に強化樹脂材料に蓄光材を混合させることにより、本発明の樹脂シートは暗い所で光って目立ち易くなるので、本発明の樹脂シートを例えば廊下や通路壁面に形成することによって、夜間や停電時の一時的な歩行誘導の目印として役立てることが可能となる。
【００１７】
さらに、樹脂シートを構成する繊維織物を不織布に代えても上記同様の優れた効果を得ることができる。
【００１８】
さらに、上記のような樹脂シートを利用して土建構造体の補強部位を補強する土建構造体の補強構造にあっては、本発明の樹脂シートは強度が強化されているものであることから、補強部位の補強に非常に有効なものであり、補強部位の強度を強化することができる。また、本発明の樹脂シートは、補強部位に重ねて接着固定するだけで補強部位の補強を行うことができるので、補強のための工事作業の大幅な軽減と効率化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１（ａ）には本発明に係る樹脂シートの一実施形態例が模式的な拡大斜視図により示されている。この実施形態例の樹脂シート１は、繊維織物２に樹脂材料３が含浸されている構成を有している。この実施形態例では、繊維織物２は、多種有る天然繊維（例えば綿や麻や羊毛やパルプや絹や鉱物繊維など）や化学繊維（例えばレーヨンやナイロンやポリエステルやポリプロピレンやアクリルやビニロンやアラミドなどの繊維）のうちの一種類の繊維により、あるいは、複数種の繊維により構成されて、裁断や曲げ等の加工が容易な織物である。なお、図１（ａ）の例では、繊維織物２は平織りの織物であるが、繊維織物２は平織り以外の綾織り等の他の織り方の織物であってもよい。
【００２１】
この実施形態例では、樹脂材料３は、次に述べるような特有な強化樹脂材料により構成されている。その強化樹脂材料とは、基材である樹脂材料に、少なくともガラス材料と鉱物材料が強度強化剤として混合されているものである。当該強化樹脂材料の樹脂材料は、樹脂シート１の用途に応じて適宜に選択された樹脂材料であり、例えば、樹脂シート１に高い防水効果を持たせる場合には例えば不飽和ポリエステル樹脂により構成し、また例えば、樹脂シート１に高い防錆効果を持たせる場合には例えばビニールエステル樹脂により構成する。
【００２２】
また、この実施形態例では、強化樹脂材料３に混合されているガラス材料は、ガラス繊維およびガラスチップであり、ガラス繊維は、例えば０．１μｍ〜１mmの範囲内の太さと、約５mmの長さとを持つものである。当該ガラス繊維は、複数本のガラス繊維が絡み合った状態でもって強化樹脂材料３に混合されている。また、ガラスチップはガラス繊維よりも大きい粒状の塊りであり、絡み合ったガラス繊維の状態を落ち着かせる（安定化させる）機能をもつ。さらに、鉱物材料は繊維状の鉱物材料であり、複数種の鉱物材料の複合材料であってもよいし、一種類だけの鉱物材料であってもよい。
【００２３】
上記したようなガラス材料および鉱物材料は、樹脂材料の強度を強化する強度強化剤として機能することができるものであり、樹脂材料への混合量によって樹脂材料の強度を調整することができる。また、複数本の絡み合った状態のガラス繊維は、樹脂材料の粘度および伸び性に関与するものであり、樹脂材料への混合量によって樹脂材料の粘度や伸び性をも調整できる。さらに、鉱物材料は、樹脂材料の少なくとも粘度に関与するものであり、樹脂材料への混合量によって樹脂材料の粘度を調整できる。これらのことから、この実施形態例では、樹脂材料に対するガラス材料の混合率および鉱物材料の混合率は、それぞれ、予め定められた目標の強度や粘度等の様々な条件を考慮して適宜設定されるものである。
【００２４】
この実施形態例の樹脂シート１は上記のように構成されており、当該樹脂シート１は、例えば図１（ｂ）に示されるような長尺形状と成している。この樹脂シート１は、繊維織物２によって強度が強化されている上に、強化樹脂材料３を用いているので、強度が強く、例えば、建築物の外壁等のコーティング対象部位や補修部位にポリエステル樹脂等から成る接着剤やパテで固定するだけでコーティング材や補修材として機能することができるのはもちろんのこと、土建構造体の例えば柱等の補強の材料として利用することができる。この実施形態例の樹脂シート１は、長尺形状の樹脂シート１から、コーティングや補修や補強の対象部位の形状に応じた形状に切り出されて使用される。なお、この実施形態例では、繊維織物２には強化樹脂材料３が含浸されているので、樹脂シート１の裁断部分から繊維織物２の繊維くずが発生することを回避できる。
【００２５】
図２には、この実施形態例の樹脂シート１を利用した例えば建築物の外壁等のコーティング構造の一例が模式的に示されている。この図２に示される例では、コーティング対象の素地（例えばコンクリート）５の上側にプライマー層（下地層）６が形成されている。そのプライマー層６の上側に、この実施形態例の樹脂シート１が敷設され例えば接着剤等により固定されている。さらに、樹脂シート１の上側にはトップコートとしての樹脂材料層７が積層形成されている。
【００２６】
なお、この図２に示される例では、樹脂シート１は１層だけ配設されていたが、コーティング構造のより一層の強度強化を図りたい場合には、樹脂シート１の層を複数層積層形成してもよい。また、樹脂シート１の複数の層を積層形成する場合には、例えば、樹脂シート１の複数層のうちの少なくとも一つは、防水性の高い不飽和ポリエステル樹脂を基材とした強化樹脂材料３を繊維織物２に含浸させて成る樹脂シート１により構成され、別の少なくとも一つの層は、防錆性の高いビニールエステル樹脂を基材とした強化樹脂材料３を繊維織物２に含浸させて成る樹脂シート１により構成されているという如く、成分の異なる複数種の樹脂シート１を積層形成する構成としてもよい。もちろん、同じ種類の樹脂シート１を積層形成してもよいものである。
【００２７】
この実施形態例の樹脂シート１は前述したように強度を強化したものであることから、例えば土建構造体の柱等の補強対象部位の補強をも行うことができる。樹脂シート１を利用して土建構造体の柱の補強を行う場合には、例えば、樹脂シート１を柱に重ね巻きして接着固定する。このように、この実施形態例の樹脂シート１を利用することによって、コーティングや補修や補強の工事を非常に簡単かつ短時間で行うことが可能となる。
【００２８】
なお、この発明はこの実施形態例の形態に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、この実施形態例では、樹脂シート１を構成する強化樹脂材料３は、基材となる樹脂材料にガラス材料と鉱物材料を混合させて成る例を示したが、強化樹脂材料には、必要に応じて、それ以外の材料をも混合させて他の機能をも備えさせてもよい。例えば、強化樹脂材料にセラミックス材料又はカーボン繊維をも混合させることによって、強化樹脂材料の強度をより一層強化させてもよい。また、強化樹脂材料に蓄光材をも混合させることによって、暗い所でも光り易い強化樹脂材料としてもよい。さらに、光触媒としての機能を持つ材料（例えば、可視光型二酸化チタン）を樹脂材料に混合させることによって、光触媒の持つ優れた機能をも有する強化樹脂材料としてもよい。さらに、この実施形態例では、ガラス材料として、ガラス繊維とガラスチップの両方を樹脂材料に混合させたが、ガラス繊維とガラスチップの一方だけを樹脂材料に混合させた強化樹脂材料としてもよい。さらに、ガラス繊維は、長さが約５mmのものであったが、それ以外の長さのガラス繊維を強化樹脂材料に混合させてもよい。
【００２９】
また、この実施形態例では、樹脂シート１は、繊維織物２に強化樹脂材料３を含浸させた構成を有していたが、例えば、樹脂シート１は、繊維織物２に代えて不織布に強化樹脂材料３を含浸させた構成としてもよい。その不織布は、例えば天然繊維又は化学繊維により構成されて、裁断や曲げ等の加工を行い易いものとする。
【００３０】
さらに、この実施形態例では、樹脂シート１を、コンクリートから成る素地５の上側にプライマー層６を介して積層形成する例を示したが、樹脂シート１は、鉄材や木材等のコンクリート以外の材料の素地の上側に例えばプライマー層を介して積層形成してもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明に係る樹脂シートの一実施形態例を説明するための図である。
【図２】実施形態例の樹脂シートを利用したコーティング構造の一例を説明するための図である。
【図３】従来例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  樹脂シート
２  繊維織物
３  強化樹脂材料
【図１】
2007277828.tif 000003
【図２】
2007277828.tif 000004
【図３】
2007277828.tif 000005