(57)【要約】【課題】除塵機によって掻き揚げられたし渣を円滑に搬出するために、し渣に含まれる長物を除去することができるし渣搬出機の長物除去装置を提供する。【解決手段】本発明の長物除去装置１０は、コンベア２０によって搬送されてきた長物３２が乗載されるローラ３４と、長物３２の搬送に伴ってローラ３４が長物３２の乗載位置から排出除去位置に移動するようにローラ３４を振り子状に支持する一対のローラ支持部３６、３６とから構成される。コンベア２０によって搬送されてきた長物３２は、コンベア２０の下流端位置から前方に突出されていきローラ３４に乗載する。そして、長物３２は、コンベア２０の搬送力によってローラ３４上を滑りながら継続して前方に突出されていき、長物３２の重心位置Ｇがローラ３４を超えた際に、長物３２の重力によってローラ３４が振り子状に揺動し、排出除去位置に移動する。ローラ３４が揺動動作を行うと、長物３２がローラ３４に沿って滑落し、コンベア２２の外側に配置されたダストシュート５４に排出される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈砂池の除塵機によって掻き揚げられたし渣を、複数のコンベアを介して段階的に上昇搬送させて貯留ホッパに搬出するし渣搬出機において、
前記し渣搬出機の前記コンベアには、前記し渣中に含まれる角材等の長物に当接し、該長物をコンベアから排出方向に案内して除去する長物除去装置が設けられていることを特徴とするし渣搬出機の長物除去装置。
【請求項２】
前記長物除去装置は、コンベアの乗り継ぎ部である隣接する２つのコンベアの間に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のし渣搬出機の長物除去装置。
【請求項３】
前記長物除去装置は、前記コンベアによって搬送されてきた長物が乗載されるローラと、前記長物の搬送に伴って前記ローラが長物の乗載位置から排出除去位置に移動するように該ローラを振り子状に支持するローラ支持部とから構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のし渣搬出機の長物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沈砂池の除塵機によって掻き揚げられたし渣を貯留ホッパに向けて搬出するとともに、その搬出中のし渣に含まれた角材等の長物を除去するし渣搬出機の長物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
雨水や泥水を処理する下水処理場の沈砂池には、特許文献１等に記載の如く、し渣や沈砂を掻き揚げる除塵機が設置され、この除塵機のレーキによって掻き揚げられたし渣や沈砂は、貯留ホッパに一時貯留されて汚水が抜かれた後、トラックに搬送されて埋め立て処理される。
【０００３】
この際、沈砂池及び除塵機は通常、下水処理場の地下室に設置されるとともに貯留ホッパは地上に設置されるため、し渣や沈砂は、複数のコンベア及びトラフ型傾斜コンベア等を使用して除塵機から貯留ホッパに向けて段階的に上昇搬送される。
【特許文献１】特開平８−１１３９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、除塵機のレーキによって掻き揚げられた掻揚物中には、し渣の他に流木や角材等の長物が含まれる。この長物は、フラットなコンベアの場合には問題無く搬送されるが、フラットなコンベアからトラフ型傾斜コンベアに乗り継いだ際に、トラフ内にしっかりと納まっていなければ、傾斜部にさしかかった際にトラフから滑落する。滑落した長物は、トラフ型傾斜コンベアのコーナ軸のスプロケットとカバーとの間に堆積することが多々確認され、また、この位置での堆積により、搬送の過負荷やトラフの破損等の不具合が発生するという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、除塵機によって掻き揚げられたし渣を円滑に搬出するために、し渣に含まれる長物を除去することができるし渣搬出機の長物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の発明は、前記目的を達成するために、沈砂池の除塵機によって掻き揚げられたし渣を、複数のコンベアを介して段階的に上昇搬送させて貯留ホッパに搬出するし渣搬出機において、前記し渣搬出機の前記コンベアには、前記し渣中に含まれる角材等の長物に当接し、該長物をコンベアから排出方向に案内して除去する長物除去装置が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
不具合の原因となる長物は、トラフ型傾斜コンベアの上流側で除去する必要がある。そこで、請求項１によれば、コンベアによってし渣と共に搬送されてきた長物を、トラフ型傾斜コンベアの上流側に設置した長物除去装置によって除去する。すなわち、長物は、長物に当接されると、長物除去装置によって排出方向に案内されてコンベアから除去される。これにより、本発明によれば、し渣に含まれる長物を除去することができるので、トラフ型傾斜コンベアに生じる不具合を防止できる。
【０００８】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記長物除去装置は、コンベアの乗り継ぎ部である隣接する２つのコンベアの間に設置されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、上流側のコンベアからし渣と共に搬送されてきた長物は、上流側のコンベアから下流側のコンベアに乗り継ぐ直前で長物除去装置により除去される。よって、下流のコンベアにはし渣のみ移載され、し渣のみが貯留ホッパに搬出される。
【００１０】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記長物除去装置は、前記コンベアによって搬送されてきた長物が乗載されるローラと、前記長物の搬送に伴って前記ローラが長物の乗載位置から排出除去位置に移動するように該ローラを振り子状に支持するローラ支持部とから構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、コンベアによって搬送されてきた長物は、乗載位置においてローラに乗載し、コンベアの搬送力によってローラ上を滑る。そして、長物の重心位置がローラを超えた際に、長物の重力によってローラが振り子状に排出除去位置に移動する。このローラの揺動動作によって、長物をコンベアから除去することができる。すなわち、長物除去装置は、ローラを振り子状に揺動自在に支持しただけの構造なので、簡易的な構造で長物をコンベアから除去できる。
【００１２】
除塵機のレーキによって掻き揚げられた長尺棒等の長物（例えば、５００ｍｍ以上の長物）は、上流側コンベアに落下し、下流側コンベアとの乗り継ぎ部において長物除去装置により上流側コンベアから取り除かれる。すなわち長物は、上流側コンベアの下流端において、ローラ支持部により振り子状に揺動自在に支持されたローラに乗載し、ローラの揺動により下流側コンベアへ落下することなく、下流側コンベアの外側にある排出除去位置に落下する。一方、搬送に問題のない短い物は、ローラに乗載しないので、し渣とと共に下流側のコンベアに落下し、貯留ホッパに向けて搬送される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るし渣搬出機の長物除去装置によれば、コンベアによってし渣と共に搬送されてきた長物は、長物除去装置に当接され、この長物除去装置により排出方向に案内されてコンベアから除去される。これにより、本発明によれば、し渣に含まれる長物を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下添付図面に従って、本発明に係るし渣搬出機の長物除去装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【００１５】
図１は、実施の形態に係る長物除去装置１０が設置された下水処理場のし渣処理設備１２の平面図である。同図に示すし渣処理設備１２は、下水処理場の地下室に設置された雨水自動除塵機１４、１６及び汚水自動除塵機１８を有し、これらの除塵機１４、１６、１８の各レーキによって掻き揚げられたし渣を、コンベア２０、２２、２４、２６及びトラフ型傾斜コンベア２８によって段階的に上昇搬送し、地上に設置された貯留ホッパ３０に搬出する設備である。
【００１６】
コンベア２０は、各除塵機１４、１６、２８に沿ってフラットに配設され、各除塵機１４、１６、２８のレーキによって掻き揚げられたし渣を搬送する上流側のコンベアである。このコンベア２０によって搬送されたし渣は、コンベア２０の下流端（乗り継ぎ位置）からコンベア２２に移載される。コンベア２２は図２に示すようにフラットに配設され、このコンベア２２によって搬送されたし渣は、コンベア２２の下流端から傾斜コンベア２４に移載される。また、傾斜コンベア２４によって上昇搬送されたし渣は、傾斜コンベア２４の下流端から、図３のフラットなコンベア２６に移載され、この後、コンベア２６の下流端からトラフ型傾斜コンベア２８に移載される。そして、し渣はトラフ型傾斜コンベア２８によって上昇搬送され、地上に設置された貯留ホッパ３０に搬出される。
【００１７】
ところで、コンベア２０によって搬送される搬送物にはし渣の他、図４に示す流木、角材等の長物３２が存在する。この長物３２を除去することなく貯留ホッパ３０に向けて搬送した場合には、図３のコンベア２６からトラフ型傾斜コンベア２８に乗り継いだ際に、長物３２がトラフ内に納まっていなければ、トラフから滑落することに起因する搬送過負荷やトラフ破損等の不具合が発生する。よって、不具合の原因となる長物３２は、トラフ型傾斜コンベア２８の上流側で除去する必要がある。
【００１８】
そこで、実施の形態のし渣処理設備１２によれば、コンベア２０からコンベア２２への乗り継ぎ部に長物除去装置１０を設置し、この長物除去装置１０によって長物３２を、コンベア２０からコンベア２２に移載される直前で、コンベア２２の外側に除去するように構成している。
【００１９】
長物除去装置１０は、コンベア２０によって搬送されてきた長物３２が乗載されるローラ３４と、長物３２の搬送に伴ってローラ３４が長物３２の乗載位置（図５（Ａ）参照）から排出除去位置（図５（Ｂ）参照）に移動するようにローラ３４を振り子状に支持する一対のローラ支持部３６、３６とから構成されている。
【００２０】
ローラ支持部３６は、コンベア２０の下流端位置において、コンベア２０の両側でコンベア２０と平行に配設された一対の梁３８、３８上に設置される。また、ローラ支持部３６は、一対の梁３８、３８上に取り付けられる脚部４０、４０を有している。これらの脚部４０、４０の上端部に、アーム４２、４２の上端部の軸４４、４４がそれぞれ回動自在に支持され、アーム４２、４２の下端部の軸受部４６にローラ３４が回転自在に支持されている。これにより、ローラ３４は、コンベア２０の下流端位置から所定量離間して配置されるとともにコンベア２０の搬送方向に対して直交方向に配置される。また、ローラ３４は、アーム４２、４２の軸４４、４４を中心に振り子状に揺動自在に支持される。
【００２１】
なお、脚部４０の下部取付部４１には、コンベア２０の搬送方向と同方向に長孔４８が形成され、この長孔４８に挿通されたボルト５０によって、脚部４０が梁３８に固定される。よって、ボルト５０を緩めれば、脚部４０を長孔４８に沿ってコンベア２０の搬送方向に前後移動させることができるので、コンベア２０の下流端位置に対するローラ３４の離間距離を調整することができる。また、アーム４２には、軸受部４６の他に軸受部５２が設けられ、これらの軸受部５２、５２にローラ３４を支持させることにより、コンベア２０に対するローラ３４の高さ位置を調整することができる。このようなローラ３４の位置調整は、除去対象の長物３２の長さ及び大きさが変更される度に行われる。
【００２２】
次に、前記の如く構成された長物除去装置１０の作用について説明する。
【００２３】
各除塵機１４、１６、１８のレーキによって掻き揚げられた長尺棒等の長物（例えば、５００ｍｍ以上の長物）３２は、コンベア２０に落下し、コンベア２０からコンベア２２に向けて搬送される。
【００２４】
コンベア２０によって搬送されてきた長物３２は、コンベア２０の下流端位置から前方に突出されていき、図５（Ａ）で示した乗載位置においてローラ３４に乗載する。そして、長物３２は、コンベア２０の搬送力によってローラ３４上を滑りながら継続して前方に突出されていき、長物３２の重心位置Ｇがローラ３４を超えた際に、長物３２の重力によってローラ３４が振り子状に揺動し、図５（Ｂ）に示した排出除去位置に移動する。ローラ３４が揺動動作を行うことにより、長物３２がローラ３４に沿って滑落し、コンベア２２に移載されることなく、コンベア２２の外側に配置されたダストシュート５４に排出される。よって、不具合の原因となる長物３２をトラフ型傾斜コンベア２８の上流側で除去することができる。
【００２５】
また、実施の形態の長物除去装置１０は、ローラ３４を振り子状に揺動自在に支持しただけの構造なので、簡易的な構造で長物３２をコンベア２０から除去できる。
【００２６】
更に、実施の形態では、長物除去装置１０をコンベア２０の乗り継ぎ部である隣接する２つのコンベア２０、２２の間に設置したので、下流のコンベア２２にはし渣のみ移載され、し渣のみが貯留ホッパ３０に搬出される。
【００２７】
なお、実施の形態では、長物除去装置１０としてローラ３４を揺動自在に支持した構造を例示したが、これに限定されるものではなく、長物３２に当接し、長物３２をコンベア２０から排出方向に案内して除去する構造の長物除去装置であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施の形態に係る長物除去装置が設置された下水処理場のし渣処理設備の平面図
【図２】図１に示したし渣処理設備のコンベアを示した説明図
【図３】図１に示したし渣処理設備のトラフ型傾斜コンベアを示した説明図
【図４】実施の形態に係る長物除去装置の構造を示した全体斜視図
【図５】実施の形態に係る長物除去装置の動作説明図
【符号の説明】
【００２９】
１０…長物除去装置、１２…し渣処理設備、１４、１６…雨水自動除塵機、１８…汚水自動除塵機、２０、２２、２４、２６…コンベア、２８…トラフ型傾斜コンベア、３０…貯留ホッパ、３２…長物、３４…ローラ、３６…ローラ支持部、５４…ダストシュート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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