(57)【要約】【課題】高い駆動電圧を印加しても配線間で短絡を生じることを有効に防止することが可能なインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット記録装置１は、複数のノズル７と、ノズル７内の液体に圧力を加えるための圧力発生手段８と、各圧力発生手段８に印加するピーク電圧が３０［Ｖ］以上の電気パルス信号を発生させる電気パルス信号発生手段２６、２７と、各圧力発生手段８と電気パルス信号発生手段２６、２７とを接続する配線１０と、各圧力発生手段８にＧＮＤレベルを供給する接地配線１１とを有する記録ヘッド５を備え、記録ヘッド５は、隣接配線１０に印加される電圧の電位差または配線１０と接地配線１１との電位差をΔＶ［Ｖ］、隣接配線１０の間隔または配線１０と接地配線１１との間隔をｄ［ｍｍ］とした場合に、ΔＶとｄとの関係が、ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄによって規定される。【選択図】図３
2007320244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する複数のノズルと、
前記各ノズルにそれぞれ対応して設けられ、前記ノズル内の液体に圧力を加えるための圧力発生手段と、
前記各圧力発生手段に印加するピーク電圧が３０［Ｖ］以上の電気パルス信号を発生させる電気パルス信号発生手段と、
前記各圧力発生手段と前記電気パルス信号発生手段とをそれぞれ接続する配線と、
前記各圧力発生手段にＧＮＤレベルを供給するための接地配線と
を有する記録ヘッドを備え、
前記記録ヘッドは、隣接する前記配線に印加される電圧の電位差または前記配線と前記接地配線との電位差をΔＶ［Ｖ］、隣接する前記配線の間隔または前記配線と前記接地配線との間隔をｄ［ｍｍ］とした場合に、ΔＶとｄとの関係が、
ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ
によって規定されることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
液体を吐出する複数のノズルと、
前記各ノズルにそれぞれ対応して設けられ、前記ノズル内の液体に圧力を加えるための圧力発生手段と、
液体を吐出させるノズルに対応する前記圧力発生手段に印加するピーク電圧が３０［Ｖ］以上の第１電気パルス信号を発生させる第１電気パルス信号発生手段と、
液体を吐出させないノズルに対応する前記圧力発生手段に印加する第２電気パルス信号を発生させる第２電気パルス信号発生手段と、
前記各圧力発生手段と前記第１電気パルス信号発生手段または第２電気パルス信号発生手段とをそれぞれ接続する配線と、
前記各圧力発生手段にＧＮＤレベルを供給するための接地配線と
を有する記録ヘッドを備え、
前記記録ヘッドは、隣接する前記配線に印加される電圧の電位差または前記配線と前記接地配線との電位差をΔＶ［Ｖ］、隣接する前記配線の間隔または前記配線と前記接地配線との間隔をｄ［ｍｍ］とした場合に、ΔＶとｄとの関係が、
ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ
によって規定されることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
隣接する前記配線間の距離ｄ［ｍｍ］が、隣接する前記ノズルの吐出口の中心間距離Ｄｎ［ｍｍ］に対して、
ｄ＜Ｄｎ
の関係によって規定されることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に係り、特に、ノズルに設けられた圧力発生手段に駆動電圧を印加して液体を吐出するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェットでの画質の高精細化の進展および工業用途における適用範囲の拡大に伴い、微細パターン形成や高粘度のインク等の液体吐出に対する要請がますます強まっている。これらの課題を従来のインクジェット記録法等の液体吐出法で解決しようとすると、微小化したノズルから液体を吐出し、高粘度化した液体を吐出するために、記録ヘッドに高い駆動電圧を印加して液体を吐出することが必要となる。
【０００３】
一方、液体の溶媒がノズルの吐出口から蒸発して液体の粘度が上昇しノズルが目詰まりすることを防止すること等を目的として、液体を吐出するノズルだけでなく液体を吐出しないノズルに対しても液体を吐出しないレベルの駆動電圧を印加するインクジェット記録装置が知られている（例えば特許文献１、２等参照）。
【０００４】
このようなインクジェット記録装置では、液体を吐出しないノズルに対して液体を吐出しないレベルの駆動電圧を印加することで、例えばノズル内部の液体を流動させて吐出口に近い部分の液体とノズル奥側の液体とを混ぜ合わせてノズル内の液体の粘度を低下させ、液滴を吐出しやすい状態とする。
【特許文献１】特開平８−２９５４１１号公報
【特許文献２】国際公開第９７／３２７２８号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インクジェット記録装置の記録ヘッドには、通常、ノズルが数十〜数百μｍ間隔で設けられており、各ノズルにはそれぞれ駆動電圧を印加するための配線が接続されている。そのため、記録ヘッド上や基板上で配線が密集し、配線同士の間隔が近接する。このような状態で前述したように配線を介して高い駆動電圧が印加される場合、液体を吐出すべきノズルに接続された高電圧を印加する配線とそれに隣接し駆動電圧を印加しない配線との間に電位差が生じ、短絡の原因となる。
【０００６】
また、特許文献１、２に記載の発明のように２種類の駆動電圧を印加するインクジェット記録装置でも、配線が密集していると、液体を吐出すべきノズルに接続された高い駆動電圧を印加する配線とそれに隣接し液体を吐出しないレベルの駆動電圧を印加する配線との間に電位差が生じるため、やはり短絡が生じ得る。
【０００７】
そこで、本発明は、高い駆動電圧を印加しても配線間で短絡を生じることを有効に防止することが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の問題を解決するために、請求項１のインクジェット記録装置は、
液体を吐出する複数のノズルと、
前記各ノズルにそれぞれ対応して設けられ、前記ノズル内の液体に圧力を加えるための圧力発生手段と、
前記各圧力発生手段に印加するピーク電圧が３０［Ｖ］以上の電気パルス信号を発生させる電気パルス信号発生手段と、
前記各圧力発生手段と前記電気パルス信号発生手段とをそれぞれ接続する配線と、
前記各圧力発生手段にＧＮＤレベルを供給するための接地配線と
を有する記録ヘッドを備え、
前記記録ヘッドは、隣接する前記配線に印加される電圧の電位差または前記配線と前記接地配線との電位差をΔＶ［Ｖ］、隣接する前記配線の間隔または前記配線と前記接地配線との間隔をｄ［ｍｍ］とした場合に、ΔＶとｄとの関係が、
ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ    …（１）
によって規定されることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、インクジェット記録装置の記録ヘッドでは、電気パルス信号発生手段によりピーク電圧が３０［Ｖ］以上の電気パルス信号が形成され、液体を吐出するノズルに対応する圧力発生手段に印加されて液体が吐出される。その際、記録ヘッドは、隣接する配線同士の間隔ｄや配線と接地配線との間隔ｄとそれらに印加される電圧の電位差ΔＶが前記（１）式の関係により規定される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、インクジェット記録装置において、
液体を吐出する複数のノズルと、
前記各ノズルにそれぞれ対応して設けられ、前記ノズル内の液体に圧力を加えるための圧力発生手段と、
液体を吐出させるノズルに対応する前記圧力発生手段に印加するピーク電圧が３０［Ｖ］以上の第１電気パルス信号を発生させる第１電気パルス信号発生手段と、
液体を吐出させないノズルに対応する前記圧力発生手段に印加する第２電気パルス信号を発生させる第２電気パルス信号発生手段と、
前記各圧力発生手段と前記第１電気パルス信号発生手段または第２電気パルス信号発生手段とをそれぞれ接続する配線と、
前記各圧力発生手段にＧＮＤレベルを供給するための接地配線と
を有する記録ヘッドを備え、
前記記録ヘッドは、隣接する前記配線に印加される電圧の電位差または前記配線と前記接地配線との電位差をΔＶ［Ｖ］、隣接する前記配線の間隔または前記配線と前記接地配線との間隔をｄ［ｍｍ］とした場合に、ΔＶとｄとの関係が、
ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ    …（２）
によって規定されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、インクジェット記録装置の記録ヘッドでは、液体を吐出させるノズルに対して第１電気パルス信号発生手段によりピーク電圧が３０［Ｖ］以上の第１電気パルス信号が形成されて圧力発生手段に印加され、液体が吐出される。また、液体を吐出させないノズルに対しては第２電気パルス信号発生手段により第２電気パルス信号が形成されて圧力発生手段に印加され、液体が吐出されずにノズル内で流動する。その際、記録ヘッドは、隣接する配線同士の間隔ｄや配線と接地配線との間隔ｄとそれらに印加される電圧の電位差ΔＶが前記（２）式の関係により規定される。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、隣接する前記配線間の距離ｄ［ｍｍ］が、隣接する前記ノズルの吐出口の中心間距離Ｄｎ［ｍｍ］に対して、
ｄ＜Ｄｎ
の関係によって規定されることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、ノズル吐出口の中心間距離よりも配線間距離が小さいような集積度が高い記録ヘッドおよびインクジェット記録装置に請求項１または請求項２に記載の発明が適用される。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、隣接する配線間または配線と接地配線との電位差ΔＶが前記（１）式の範囲を満たしている限り、記録ヘッド上で配線や接地配線が密集し、そこに高い駆動電圧が印加されても配線間や配線と接地配線との間で短絡を生じることを有効に防止することが可能となり、短絡を生じてインクの異常な吐出が発生したり記録ヘッドが故障したりする事態の発生を回避することが可能となる。
【００１５】
そして、記録媒体に対する正常な記録を維持することが可能となると同時に、記録ヘッドの長寿命化を図ることが可能となり、インクジェット記録装置の運転コストの低減を図ることが可能となる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、液体を吐出しないノズルに対して第２電気パルス信号を印加してノズル内で流動させるような記録ヘッドやインクジェット記録装置においても、隣接する配線間または配線と接地配線との電位差ΔＶが前記（２）式の範囲を満たしている限り、前記請求項１に記載の発明と同様の効果が得られる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、配線や接地配線の集積度が高い記録ヘッドおよびインクジェット記録装置についても、前記各請求項に記載の発明の効果が発揮され、配線の効率化を行うことで記録ヘッドの小型化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るインクジェット記録装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１９】
本発明のインクジェット記録装置は、いわゆるシリアルヘッド方式やラインヘッド方式等の記録方式のほか、記録ヘッドと基材とを相対的に移動させながら基材に対して液体を吐出するあらゆる記録方式に用いることが可能である。
【００２０】
図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の構成の一例を示す概略図である。この例では、インクジェット記録装置１は、記録ヘッド５が基材である記録媒体Ｐの上方を走査しながら液体であるインクを吐出し、記録媒体Ｐ上に所定の画像を記録し或いは印字を行う場合を示している。
【００２１】
インクジェット記録装置１には、記録媒体Ｐを裏面側から支持する平板状のプラテン２が配設されており、このプラテン２の記録媒体Ｐの進行方向上流側および下流側、すなわち図中矢印Ｘで示される副走査方向上流側および下流側には、記録媒体Ｐを搬送するための図示しない複数の搬送ローラがそれぞれ配設されている。プラテン２の上方には、棒状のキャリッジレール３がプラテン２や記録媒体Ｐに平行でかつ副走査方向に直交する状態に配置されており、このキャリッジレール３には、キャリッジレール３に沿って図中矢印Ｙで示される主走査方向に往復移動自在とされた略筐型のキャリッジ４が支持されている。
【００２２】
キャリッジ４の底面には、記録ヘッド５が搭載されており、記録ヘッド５には、図２に示すようにプラテン２に支持された記録媒体Ｐに対してインクを吐出する吐出口６を有する複数のノズルが設けられている。本実施形態では、１つの記録ヘッド５に属する複数のノズルからは例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインクのうち１色のインクが吐出されるようになっており、複数の記録ヘッド５から吐出される各色のインクにより記録媒体Ｐ上にカラー画像が形成されるようになっている。
【００２３】
図３の記録ヘッド５のノズル部分の分解斜視図に示すように、各ノズル７には、内径すなわちノズル径が数十μｍ以下の吐出口６が１つずつ形成されており、各ノズル７は、その吐出口６の中心間距離Ｄｎがその記録ヘッド５に求められる記録画像の解像度に応じて数十μｍ〜数百μｍ間隔になるように列状に１列或いは複数列設けられている。
【００２４】
また、各ノズル７には、ノズル内の液体に圧力を加えてノズルから液体を吐出させるための圧力発生手段８として圧電素子アクチュエータであるピエゾ素子８が設けられており、各ピエゾ素子８には、駆動電圧を図１に示した駆動電圧電源９から各素子８に印加し各素子８をそれぞれ変形させるための配線１０がそれぞれ接続されている。また、各ピエゾ素子８には、ＧＮＤレベルを供給するための接地配線１１が接続されている。
【００２５】
本実施形態では、駆動電圧電源９とピエゾ素子８とを結ぶ配線１０のうち隣接する配線間距離ｄ［ｍｍ］がノズル７の吐出口６の中心間距離Ｄｎ［ｍｍ］より小さくなるように、すなわち配線間距離ｄとノズルの中心間距離Ｄｎとが
ｄ＜Ｄｎ    …（３）
の関係を満たすように配線１０の水平方向の間隔が設定されている。
【００２６】
なお、配線１０は、後述するドライブ手段から圧力発生手段８までをつなぐ略同電位の導体全体を指し、図３に示したようなプリント配線やケーブルだけでなく、図示しないコネクタの勘合部や基板のランド、ワイヤーボンディングなどの単体およびこれらの集合によって構成されている。
【００２７】
また、図３に示すように、各ノズル７には各色のインクがインク流路１２から供給されるようになっており、インク流路１２には図示しないインクタンクから各色のインクが供給されるようになっている。また、ノズル７から吐出されるインクが紫外線硬化型インク等の光を照射することにより硬化するインクである場合には、図１に示したキャリッジ４の主走査方向上流側や下流側に記録媒体Ｐに対して光を照射する光照射装置を設けることも可能であり、必要に応じて設置される。
【００２８】
図４は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。本実施形態では、インクジェット記録装置１の制御部２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等がＢＵＳで接続されて構成されたコンピュータ等で構成されている。
【００２９】
受信部２１は、ホストコンピュータＨＣから送信されてきた画像データを受信し、画像メモリ２２に送信して保存させるとともに、制御手段２３に送信するようになっている。
【００３０】
制御手段２３は、記憶手段２４から必要な情報を読み出してＲＧＢ等の色情報で表された画像データを記録媒体Ｐに記録可能なＹＭＣＫのドットイメージデータに変換する等の必要な処理を施し、処理済みの画像データを画像メモリ２２に送信して保存させるようになっている。なお、制御手段２３には、クロック２５が接続されている。
【００３１】
本実施形態では、図５に示すように、インクを吐出するノズル７に対応するピエゾ素子８に対して図中実線で示される第１電気パルス信号を印加してインクを吐出させ、インクを吐出しないノズル７に対応するピエゾ素子８に対しては図中破線で示されるインクを吐出しないレベルの第２電気パルス信号を印加してノズル７内でインクを流動させるようになっている。
【００３２】
そのため、制御手段２３は、第１電気パルス信号と第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１、Ｖ２を設定するようになっている。
【００３３】
本実施形態では、第１電気パルス信号は、ピーク電圧Ｖ１が図５に一点鎖線で示されるインクの吐出限界電圧Ｖlimより大きく３０［Ｖ］以上になるように設定される。また、第２電気パルス信号は、ピーク電圧Ｖ２がインクの吐出限界電圧Ｖlimより小さく設定されるようになっている。
【００３４】
さらに、制御手段２３は、記録ヘッド５上に前記間隔ｄで配設される隣接する２本の配線１０にそれぞれ第１電気パルス信号と第２電気パルス信号とが印加された場合の電位差ΔＶが、配線間の間隔ｄに対して
ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ    …（４）
の関係で規定されるように第１電気パルス信号および第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１、Ｖ２の値を設定するようになっている。
【００３５】
また、制御手段２３は、図３に示した記録ヘッド５上の配線１０と接地配線１１との間隔ｄと、前記配線１０に印加される第１電気パルス信号または第２電気パルス信号と接地配線１１のＧＮＤレベルとの電位差ΔＶとの関係が
ΔＶ≦１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ    …（５）
で規定されるように第１電気パルス信号および第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１、Ｖ２の値を設定するようになっている。
【００３６】
制御手段２３は、記憶手段２４から配線間距離ｄや配線１０と接地配線１１との間隔ｄを読み出して、以上の第１電気パルス信号および第２電気パルス信号の各ピーク電圧Ｖ１、Ｖ２についての設定範囲の中で、インクの吐出条件が最も有利になる値をそれぞれピーク電圧Ｖ１、Ｖ２として設定するようになっている。
【００３７】
なお、第１電気パルス信号や第２電気パルス信号は、図５に示したように両者を同時に立ち上がらせる場合だけでなく、例えば図６（Ａ）に示すように第１電気パルス信号が立ち上がった後に第２電気パルス信号が立ち上がるようにする場合や、図６（Ｂ）に示すように第２電気パルス信号が立ち上がった後に第１電気パルス信号が立ち上がるようにパルス波形が設定される場合もある。
【００３８】
これらのような場合には、制御手段２３は、前述した第１および第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１、Ｖ２やその電位差ΔＶの関係のほかに、第１電気パルス信号が立ち上がってから第２電気パルス信号が立ち上がる際の最大の電位差ΔＶａや、第２電気パルス信号が立ち上がってから第１電気パルス信号が立ち上がる際の最大の電位差ΔＶｂが前記電位差ΔＶより大きい場合には、ΔＶの代わりにΔＶａやΔＶｂが前記（４）式の関係で規定されるように第１電気パルス信号および第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１、Ｖ２の値やパルス波形を設定するようになっている。
【００３９】
制御手段２３は、このようにして設定された第１電気パルス信号および第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１、Ｖ２の値等を図４に示す第１電気パルス信号発生手段２６および第２電気パルス信号発生手段２７にそれぞれ送信するようになっている。
【００４０】
第１電気パルス信号発生手段２６は、制御手段２３から送信されてきた第１電気パルス信号のピーク電圧Ｖ１等の情報に基づいて第１電気パルス信号のパルス波形を発生させるようになっている。また、第２電気パルス信号発生手段２７は、制御手段２３から送信されてきた第２電気パルス信号のピーク電圧Ｖ２等の情報に基づいて第２電気パルス信号のパルス波形を発生させるようになっている。
【００４１】
画像メモリ２２は、制御手段２３から記録可能なドットイメージデータに変換処理された画像データが送信されてくると、それをラッチ回路２８に送信するようになっている。
【００４２】
ラッチ回路２８は、画像メモリ２２から時系列的に送信されてくる処理された画像データが一定の画素数分蓄積すると、制御手段２３を介して送信されてくるクロックに同期してそれら一定画素数分の画像データを一斉にパルス選択手段２９に送信するようになっている。
【００４３】
パルス選択手段２９は、ラッチ回路２８から画像データが送信されると、ドットを打つ場合には第１電気パルス信号発生手段２６から読み出した第１電気パルス信号のパルス波形をその画像データに割り当て、ドットを打たない場合には第２電気パルス信号発生手段２７から読み出した第２電気パルス信号のパルス波形をその画像データに割り当てて各ノズル７に割り当てるパルス波形を選択するようになっている。従って、パルス選択手段２９からは、図７に示すような各ノズル７Ａ、７Ｂ、…に対するパルス波形が時系列的に出力される。
【００４４】
パルス選択手段２９は、このようにして選択したパルス波形をドライブ手段３０に送信し、記録ヘッド５の各ノズル７に送信して各ノズル７からインクを吐出させ、或いはインクを吐出させずにノズル内で流動させるようになっている。
【００４５】
次に、本実施形態に係るインクジェット記録装置１の作用について説明する。
【００４６】
インクジェット記録装置１の記録ヘッド５には、前述したように、各ノズル７の吐出口６の中心間距離Ｄｎが数十μｍ〜数百μｍ間隔になるように設けられており、また、各ノズル７のピエゾ素子８に接続される配線１０と隣接する配線１０との間隔ｄが前記（３）式に表されるようにノズルの吐出口７の距離Ｄｎより小さくなるように設けられるから、記録ヘッド５内で配線１０が非常に近接した状態で密集している。
【００４７】
そのため、隣接する配線１０間、或いは配線１０と接地配線１１との間で短絡が生じ易くなる。しかし、後述する実施例で示されるように、配線１０に印加するパルス電圧のピーク電圧が３０［Ｖ］より小さい場合には短絡が生じない。そのため、前述した本発明に係るインクジェット記録装置１は、配線１０に印加するパルス電圧のピーク電圧が３０［Ｖ］以上の場合にその機能を有効に発揮する。
【００４８】
また、実施例に示すように、隣接する配線１０間の電位差ΔＶが２本の配線１０の間隔ｄ［ｍｍ］に対して前記（４）式の関係を満たすとき、或いは配線１０と接地配線１１との電位差ΔＶが配線１０と接地配線１１との間隔ｄに対して前記（５）式の関係を満たすとき、２本の配線１０間或いは配線１０と接地配線１１との間には短絡を生じない。
【００４９】
さらに、図６（Ａ）、（Ｂ）に示したような第１電気パルス信号および第２電気パルス信号を出力する場合には、前記電位差ΔＶａ、ΔＶｂが前記（４）式の関係を満たすように設定されるときには、第１電気パルス信号が印加される配線１０と第２電気パルス信号が印加される配線１０との間には短絡を生じない。
【００５０】
以上のように、本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、隣接する配線１０間の電位差ΔＶが前記（４）式に規定される範囲内となるように第１電気パルス信号および第２電気パルス信号の各ピーク電圧を設定し、また、配線１０と接地配線１１との電位差ΔＶについても前記（５）式に規定される範囲内となるように第１電気パルス信号や第２電気パルス信号の各ピーク電圧を設定する。
【００５１】
そのため、前記範囲を満たしている限り、記録ヘッド５上で配線１０や接地配線１１が密集し、そこに高い駆動電圧が印加されても配線間や配線と接地配線との間で短絡を生じることを有効に防止することが可能となり、短絡を生じてインクの異常な吐出が発生したり記録ヘッド５が故障したりする事態の発生を回避することが可能となる。
【００５２】
そして、記録媒体に対する正常な記録を維持することが可能となると同時に、記録ヘッド５の長寿命化を図ることが可能となり、インクジェット記録装置１の運転コストの低減を図ることが可能となる。
【実施例】
【００５３】
［実験］
図３に示したものと同様の配線パターンを形成し、図８に示すように、配線１０Ａ、１０Ｂに電圧を印加した、それらの間にＮＨ４Ｃｌ水溶液Ｌを滴下して規定の漏れ電流が発生する電圧を調べる方法で短絡試験を行った。なお、配線１０Ａまたは配線１０Ｂは、接地配線１１である場合すなわち印加される電圧がＧＮＤレベルである場合を含む。
【００５４】
［材料］
配線１０Ａ、１０Ｂはそれぞれ断面矩形状の０．３ｍｍ幅の銅線を用い、その間隔ｄが０．１５ｍｍ、０．３０ｍｍ、０．４５ｍｍ、０．６０ｍｍ、０．７５ｍｍの５種類のテストピースを用意した。また、ＮＨ４Ｃｌ水溶液としては１．０％ＮＨ４Ｃｌ水溶液を用いた。
【００５５】
［実験方法］
スポイトＳからＮＨ４Ｃｌ水溶液を滴下量が１滴あたり約２０［ｍｇ］となるように配線１０Ａ、１０Ｂの間に３０秒に１滴の割合で滴下した。また、配線１０Ａ、１０Ｂ間に１［Ａ］以上の漏れ電流が発生した場合に短絡が生じたとみなした。そして、ＮＨ４Ｃｌ水溶液の滴下数が５０回の段階で短絡が生じているか否かを確認する実験を、各配線間隔ｄおよび各配線間電位差ΔＶにおいて複数回行い、短絡の発生確率を調べた。
【００５６】
なお、ＮＨ４Ｃｌ水溶液の滴下数が５０回の段階で短絡の有無を確認したのは、記録ヘッド５の実働において配線１０の周囲が最も汚染される汚染の度合が、ＮＨ４Ｃｌ水溶液を５０回程度滴下した場合の汚れの度合に対応するとの考慮に基づく。
【００５７】
［結果］
その結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
2007320244.tif 000003
【００５９】
なお、表１における評価は、それぞれ
○：短絡の発生確率が０％
△：短絡の発生確率が１〜２０％
×：短絡の発生確率が２１〜１００％
を表す。
【００６０】
［評価］
実験の結果から、配線１０Ａ、１０Ｂの間隔ｄに対してその電位差ΔＶが１００［Ｖ／ｍｍ］×ｄ以下であれば記録ヘッド５の実働において配線１０の周囲が最も汚染された状態においても短絡の発生を防止することができる。また、配線１０Ａに印加される電圧と配線１０Ｂに印加される電圧の電位差ΔＶが３０［Ｖ］より小さい場合には短絡が発生しない。
【００６１】
さらに、短絡の発生は、配線１０Ａに印加される電圧と配線１０Ｂに印加される電圧の電位差ΔＶに依存し、配線１０Ａや配線１０Ｂに印加される電圧自体には依存しないから、配線１０Ａや配線１０Ｂに印加される電圧がＧＮＤレベルの場合、すなわち配線１０Ａまたは配線１０Ｂが接地配線１１である場合にもまったく同様に扱うことができ、前記と同様に評価することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本実施形態に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略図である。
【図２】記録ヘッドに設けられたノズルの吐出口を示す斜視図である。
【図３】記録ヘッドのノズル部分の分解斜視図である。
【図４】本実施形態に係るインクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【図５】圧力発生手段に印加される第１電気パルス信号および第２電気パルス信号の例を示す図である。
【図６】圧力発生手段に印加される第１電気パルス信号および第２電気パルス信号の他の例を示す図である。
【図７】パルス選択手段から出力されるパルス波形の例を示す図である。
【図８】実施例における実験方法を説明する概略断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  インクジェット記録装置
５  記録ヘッド
６  吐出口
７  ノズル
８  圧力発生手段
１０  配線
１１  接地配線
２６  第１電気パルス信号発生手段
２７  第２電気パルス信号発生手段
ｄ    隣接する配線間距離、配線と接地配線との間隔
Ｄｎ  ノズル吐出口の中心間距離
Ｖ１  第１電気パルス信号のピーク電圧
Ｖ２  第２電気パルス信号のピーク電圧
ΔＶ  電位差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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