(57)【要約】【課題】  本発明は、少なくとも片面に接着剤、特に感圧接着剤が適用された、少なくとも１つのフィルムからなる裏打ち材料を有する接着テープに関する。【解決手段】  該フィルムが接着テープの機械方向に延びる少なくとも１つの切込みを有する接着テープは、改良された耐引裂け伝播性を示す。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片面に接着剤、特に感圧接着剤が適用された、少なくとも１つのフィルムを含む裏打ち材料を有する接着テープであって、該フィルムが接着テープの機械方向に延びる少なくとも１つの切込みを有することを特徴とする接着テープ。
【請求項２】
切込みが裏打ち材料の全厚さの少なくとも５分の１を越えて延びることを特徴とする、請求項１の接着テープ。
【請求項３】
切込みを、裏打ち材料の全厚さを越えて延びるスリットとして入れることを特徴とする、請求項１の接着テープ。
【請求項４】
スリットの切込みを連続線としてまたは破線として入れる、但し好ましくは後者の切込みが規則的な間隔であることを特徴とする、請求項１−３の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項５】
裏打ち材料が２つの切込みまたはスリットを有する、但しそれぞれの場合１つは裏打ち材料の２つのサイドエッジの１つの近くに位置していることを特徴とする、請求項１〜４の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項６】
裏打ち材料の露呈される表面が損傷されていないように、接着剤の適用された裏打ち材の表面側から切込みが始まることを特徴とする、請求項１〜５の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項７】
フィルムが、ＢＯＰＰ、ＭＯＰＰ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＵ、ＰＶＣまたはポリエステルを含む、及び／または５−５０μｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１〜６の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項８】
フィルムが堅くて高伸張性の裏打ち材、例えばポリエステル、ＰＥＴ、ＭＯＰＰ、またはＵ−ＰＶＣを含むことを特徴とする、請求項１〜７の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項９】
接着剤の裏打ち材への適用量が１５−６０ｇ／ｍ２、好ましくは２０−３０ｇ／ｍ２に達することを特徴とする、請求項１〜８の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項１０】
裏打ち材の強度が厚さ６０μｍに対して少なくとも２５０Ｎ／ｍｍ２、特に３００Ｎ／ｍｍ２であることを特徴とする、請求項１〜９の少なくとも１つの接着テープ。
【請求項１１】
束ね、包装、またはパレット化のための請求項１〜１０の少なくとも１つの接着テープの使用。
【請求項１２】
紙、段ボール板または固形板の、好ましくは露呈された位置、例えば握り、ハンドル及び切り取り部分における補強テープとしての、請求項１〜１１の少なくとも１つの接着テープの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも片面に接着剤が適用された、少なくとも１つのフィルムを含む裏打ち材料を有する接着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
接着テープの耐引裂け伝播性は、解決策を見出すべく常に検討が行なわれている問題である。
【０００３】
更に高い機械方向の引張り強度を達成する目的で単軸配向したフィルムは、典型的には劇的に耐引裂け伝播性が低下するという欠点のあることが知られている。接着テープの耐引裂け伝播性を向上させる解決策は種々の手法に基づいている。その１つの例は、裏打ち材を繊維で強化するものである。典型的なテープは、撚ったまたは絡ませたヤ−ンからなる単一方向の長いスクリム（ｓｃｒｉｍ）または２方向の織ったまたは不織のスクリムを有する「フィラメント」接着テープと呼ばれるものである。これらのヤ−ンは例えば連続合成繊維または天然繊維からなっていてよい。この種の接着テープにおける繊維は、しばしば一緒になって、局所的に固定された繊維またはフィラメントの束を形成する。このようにして導入された繊維並びにその耐引裂け伝播性を向上させる機能は、引張り強度の一定ではない成分（ｖａｒｉａｂｌｅ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）を受け継ぐことになる。
【０００４】
他の解決策は、例えば特許文献１に示されるように不規則な内部構造を有する異なった組成の少なくとも２つの共押出しされた層からなる配向フィルムである。この配置において、これらの層の１つの厚さは、全厚さが一定ならば、接着テープの幅を横切る第２の層に逆比例して変化する。これらの層が異なる機械的性質を有する結果として、横方向で始まる引裂けは機械方向に向きを変える。しかしながらそれに開示されている明白な欠点は、この種のフィルムを製造するために高価で複雑な機械を必要とすることである。
【０００５】
耐引裂け伝播性を向上させる更なる手段は、特許文献２−５に開示されているような補強リブ（ｒｉｂ）構造である。この方法も、特許文献１に適切にすでに述べられているような種々の欠点を持つ。
【特許文献１】独国特許第１９９５５６１０Ａ１号
【特許文献２】ヨーロッパ特許第０４１１８３０Ａ１号
【特許文献３】ヨーロッパ特許第０３４３８９６Ａ１号
【特許文献４】米国特許第５１４５５４４Ａ号
【特許文献５】米国特許第５１７３１４１Ａ号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、横方向（ｃｄ）において非常に高い耐引裂け伝播性及び機械方向（ｍｄ）において非常に高い引張り強度を有する接着テープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、特許請求の範囲の請求項１に示した接着テープを用いて達成される。これに続く請求項は本発明の接着テープの発展と用途を提供する。
【０００８】
本発明は、少なくとも片面に接着剤、特に感圧接着剤が適用された、少なくとも１つのフィルムからなる裏打ち材料を有する接着テープであって、該フィルムが接着テープの機械方向に延びる少なくとも１つの切込み（ｓｃｏｒｅ）を有し、これによって２つのサイ
ドエッジ（ｓｉｄｅ  ｅｄｇｅ）に加え更に少なくとも１つのエッジ（ｅｄｇｅ）をフィルム内に付与した接着テープを提供する。
【０００９】
本発明の１つの第１に好適な具体例において、切込みは裏打ち材の全厚さの少なくとも１／５を越えて延びる。
【００１０】
更に好ましくは、切込みは、裏打ち材の露呈された表面が損傷されないように、接着剤の適用された裏打ち材の表面側から始まる。
【００１１】
即ち切込みは、裏打ち材の露呈された表面が損傷されないように接着剤の適用された裏打ち材の表面から始まるならば好適である。
【００１２】
更に好ましくは、切込みは裏打ち材の全厚さを貫通して延びるスリットとして付与される。
【００１３】
切込みまたはスリット（或いは２つまたはそれ以上が存在するならばそれらの複数）は、それぞれの場合、連続線としてまたは破線として、好ましくは規則的な間隔の破線として付与できる。勿論所望により、切込み及びスリットを混ぜてフィルムに付与してもよい。更に各切込みはそれ自体断片的に裏打ち材を完全に貫通していてもよい。即ちそれは断片的にスリットになっていてもよい。この場合、フィルムには、所望の配列によって切込み及びスリットが交互に存在していてもよい。
【００１４】
フィルムは機械的性質、例えば引張り強度、堅さ（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）などに従って選択される。フィルムで使用できる材料は同業者に公知のフィルム材料のすべてである。例えばＢＯＰＰ、ＭＯＰＰ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＵ、ＰＶＣまたはポリエステルが好適である。一般的にいって、ポリオレフィン、エチレン及び極性モノマ−、例えばスチレン、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、またはアクリル酸のコポリマ−、エチレンのＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥのようなホモポリマ−或いはエチレンと更なるオレフィン、例えばプロペン、ブテン、ヘキセン、またはオクテンのコポリマ−（例えばＬＬＤＰＥ、ＶＬＬＤＰＥ）、或いはポリプロピレン類、例えばポリプロピレンホモポリマ−、ランダムプロピレンコポリマ−またはポリプロピレンブロックコポリマ−を使用することができる。しかしながら、特に好適には比較的堅い、高引張り性裏打ち材、例えばＰＥＴ、ＭＯＰＰ及びＵ−ＰＶＣである。
【００１５】
フィルムの厚さは有利には５−５０μｍの範囲である。これより厚くても使用できる。フィルムは更に例えば金属層を適用して化学品に対する保護材または障壁フィルムとしても役立たせることができる。ＵＶ吸収剤を導入して、接着剤のＵＶ保護を保証してもよい。また例えば着色フィルムを使用して、光学的性質を付与してもよい。
【００１６】
少なくとも１つ切込みを有する本発明の接着テープは、２つのサイドエッジの１つで損傷された場合、その結果の引裂けは、この切込みに出会うまでしか機械方向に対して横方向に伝播しえない。この地点において、引裂けは接着テープに対して長さ方向に向きを変える。言い換えると、切込みの結果として、裏打ち材は長さ方向に分断され、この断片の端部（ｅｎｄ  ｏｆ  ａｆｒａｃｔｉｏｎ）は引裂け停止線としての切込み、または接着テープのサイドエッジとして印される（ｍａｒｋｅｄ）。これらの断片は以下の記述において細片（ｓｔｒｉｐｓ）と呼ぶことにする。
【００１７】
裏打ち材の１つの好適な具体例においては、２つの端の細片（ｍａｒｇｉｎａｌ  ｓｔｒｉｐｓ）が裏打ち材に切込まれる。この端の細片の幅は、全体の裏打ち材テープの幅の高々１／３に相当する。端の細片は最大では貫通深さの、予め予測できるサイドエッジ損
傷に対する保護のためである。
【００１８】
細片は異なる幅を有していてよい。しかしながら、細片のすべてが同一の幅を有することが特に好適である。製造工程の結果として、２つの外側の細片は逸脱する（ｄｅｖｉａｔｉｎｇ）幅を有することができる。細片によって付加的な内部エッジを付与するには、少なくとも２つの切込みまたはスリットが想定される。その場合、切込みエッジは、２つの細片が等しい幅であるように中央に配置できる。しかしながら、１つの細片が他のそれよりも幅が広い、また特に引裂け傾向がより狭い細片の端で低減する、「非対称」なフィルムを製造することもできる。
【００１９】
細片の数は、本質的に任意に増やすことができる。細片数の上限は、接着テープの幅及び細片の幅に支配される。即ち、例えば３つの細片を有する対称的なまたは非対称的なフィルムを製造することができる。この例は、それぞれの場合１つの内部エッジが接着テープのエッジ近傍に引裂け境界として付与されたものである。
【００２０】
細片の幅は特に好適には１−４ｍｍ、非常に好ましくは２ｍｍである。特に接着テープの幅との関連で狭い幅の細片の場合には、等しい細片幅が有利である。
【００２１】
好適な具体例は、接着テープの幅を横切ったところに切込みのあるものである。更に好ましくは対称的に配置された２つのスリットは有利であることが分かった。但しこの対称的な配置は、これらの２つの切込みのそれぞれが裏打ち材の２つのサイドエッジの１つの近くに配置されるようなものである。即ち特に有利な幅１５ｍｍの接着テープは、左から右に、４／７／４ｍｍの、全体で３つの細片があるものである。幅１９ｍｍの場合には、好ましくは４／１１／４の配置が選択される。
【００２２】
これは、厚さに関し、対応する使用分野に対して従来法の接着テープよりも十分薄い接着テープの製造を可能にする。特に好ましくは５０−１５０μｍ、特に好ましくは１００μｍ未満、非常に特に好ましくは８０μｍ未満の厚さを有する、驚くべきことに従来法のものに匹敵する引裂け強度を持った接着テープを製造することが可能である。裏打ち材の強度は好ましくは少なくとも２５０Ｎ／ｍｍ２、特に３００Ｎ／ｍｍ２である。本接着テープはかなりの引張り強度及び更に横方向の耐引裂け伝播性を有する。更にそれは最小の伸張性のものであり、すべてが非常に薄い厚さのものである。
【００２３】
スリット入りの裏打ち材は剥離層を備えていてもよい。この剥離層により、片面が接着剤で被覆された接着テープの場合、その表面性、例えば摩擦または剥離効果に決定的な影響を与えてもよい。
【００２４】
本発明の接着テープの接着剤は、天然ゴムまたは合成ゴムの群からの、或いは天然ゴム及び／または合成ゴムの所望の混合物を含む、（自己）接着剤であってよい。この天然ゴムは、必要とされる純度及び粘度値に依存してすべての入手できるグレード、例えばクレ−プ、ＲＳＳ、ＡＤＳ、ＴＳＲまたはＣＶグレ−ドから選択することができる。一方合成ゴムは、ランダム共重合したスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、合成ポリイソプレン（ＩＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ハロゲン化ブチルゴム（ＸＩＩＲ）、アクリレ−トゴム（ＡＣＭ）、エチレン−酢酸ビニルゴム（ＥＶＡ）及びポリウレタン及び／またはこれらの混合物の群から選択できる。
【００２５】
更に好適には、熱可塑性弾性体を、全弾性体画分に基づいて１０−５０重量％で添加することによりゴムの加工性を改善することができる。この点で言及できる代表例は、特に特別な相溶性のスチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）及びスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）グレードを含む。
【００２６】
更に、１００％スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）系は適当であることが判明した。
【００２７】
使用できる粘着性付与樹脂は、例外なくすでに公知の及び文献に記述されているすべての粘着性付与樹脂を包含する。言及できる代表例は、ロジン、その不均化、水素化、重合、及びエステル化誘導体及び塩、脂肪族及び芳香族炭化水素樹脂、テルペン樹脂及びテルペン−フェノ−ル樹脂を含む。これらの及び更なる樹脂の所望の組合わせ物も、必要に応じて得られる接着剤の性質を調整するために使用できる。なお、ここでの表現には、ドナタス・サタス（Ｄｏｎａｔａｓ  Ｓａｔａｓ）著、感圧接着剤技術ハンドブック［ファン・ノストランド（ｖａｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ）社、１９８９年］における知的状態の説明が参照できる。
【００２８】
架橋は適用後の接着テープの除去性を改善するために有利であり、ＵＶ光または電子線の照射により或いは熱的に行ないうる。熱で誘導された化学的架橋には、すべての公知の熱で活性化できる化学的架橋剤、例えば促進硫黄系または硫黄供与系、イソシアネ−ト系、反応性メラミン樹脂、ホルムアルデヒド樹脂、及び（随時ハロゲン化された）フェノ−ル−ホルムアルデヒド樹脂及び／または対応する活性化剤を含む反応性フェノ−ル樹脂架橋系またはジイソシアネ−ト架橋系、エポキシ化ポリエステル樹脂及びアクリレ−ト樹脂、及び更にこれらの組合わせ物が使用できる。架橋剤は好ましくは５０℃以上、特に１００−１６０℃、非常に好ましくは１１０−１４０℃の温度で活性化される。架橋剤の熱励起は、ＩＲ線または高エネルギー交流電場で置き換えてもよい。
【００２９】
適当な接着剤は、アクリレ−トホットメルトに、溶媒に、または水に基づくものである。これらのうち最初のものは、少なくとも２０、特に３０以上のＫ値を有することができ、そのような接着剤の溶液を濃縮してホットメルトとして処理できる系とすることによって得られる。濃縮は適当な装備のタンクまたは押出し機で行なえる。特に揮発物除去を伴う場合には揮発物除去型押出し機が好適である。そのような１つの接着剤は、開示がすべて本明細書に参照される独国第４３１３００８Ａ１号に記述されている。他に、アクリレ−トホットメルトに基づく接着剤は、化学的に架橋することができる。
【００３０】
１つの更なる具体例において、使用される自己接着剤は、（メタ）アクリル酸及びその、炭素数１−２５のエステル、マレイン酸、フマル酸及び／またはイタコン酸及び／またはそのエステル、置換（メタ）アクリルアミド、無水マレイン酸及び他のビニル化合物、例えばビニルエステル、特に酢酸ビニル、ビニルアルコ−ル及び／またはビニルエ−テルのコポリマ−である。残存溶媒含量は１重量％未満であるべきである。
【００３１】
特に適当であることが分かった接着剤は、ＢＡＳＦからアクレジン（ａｃＲｅｓｉｎ）ＵＶまたはアクロナル（ＡｃｒｏｎａｌＲ）、特にアクロナルＤＳ３４５８の名で提供される種類の低分子量アクリレ−トホットメルト感圧接着剤である。この低Ｋ値接着剤は、最終の照射架橋を用いることによりその適用相溶性を付与せしめうる。
【００３２】
最後にポリウレタンに基づく接着剤も適当であることを言及しておく。
【００３３】
片面接着テープは特に有利に使用できる。この接着剤の適用量は、１５−６０ｇ／ｍ２、更に好ましくは２０−３０ｇ／ｍ２である。
【００３４】
本接着テープは、最終的に接着剤の１または２層を使用する時まで裏打ちするライナー材を有していてもよい。適当なライナー材は上に詳しく列挙したすべての材料を含む。しかしながらポリマ−フィルムまたは十分サイズ処理した長繊維紙のようなけばだちのない
材料が好適である。
【００３５】
フィルムの切込み及び／またはスリットは、製造工程の種々の地点で行なえる。裏打ち材は接着剤コ−ティングの前または後に、スリットを入れる、部分的にスリットを入れる、または切込みを入れることができる。この目的に対しては、切込みに必要な精度を有する及び／または狭い間隔でスリットを入れるのに適当である通常の切断、スリット入れまたは穿孔工程を利用することができる。例示すれば、この目的には、接着剤をコ−ティングした後に回転ダイカッタ−（ｄｉｅｃｕｔｔｅｒ）を使用するとよい。この場合には、上述した性質を有する接着剤が作られ、回転ダイカッタ−の使用により切込みが入れられるばかりでなく同時に製品に転換できる。接着剤面が上にある接着テープは適当な加工幅を持つダイカッタ−軸の下に誘導される。それが軸の下を通過するにつれて、マトリックス中に機械方向に沿った異なる深さのスリットが入れられる。スリットのいくつかは材料を分割し、一方他のスリットは単なる切込みとなる。このようにして問題の接着テープが所望の幅まで切断され、同時に裏打ち材には接着剤側から切込みが入れられる。この場合、回転ダイカッタ−は正確に定義されたように切込みを裏打ち材に入れるのに十分な精度を有する。この工程は、用途別に設計された接着テープに対するサイドエッジ損傷を考慮して、テープのサイドエッジの正確な位置に切込みを入れることを可能にする。更なる可能性は、接着剤をコ−ティングする前にダイカッタ−で処理することである。この場合には、１或いは２つまたはそれ以上のカッタ−軸の組合わせ軸の前方を通過させる。この方法では、裏打ち材の引裂け停止線が均一な間隔で切込まれる。更に、他のフィルム裏打ち材のように、この裏打ち材は更なる工程に、且つ仕上げに工程に供することができ、同一の方法で最終テープに転換できる。
【００３６】
耐引裂け伝播性を有する接着テープの通常の用途は、例えば束ね、包装、パレット化（ｐａｌｌｅｔｉｚｉｎｇ）またはテンションベルトに類似の用途を含み、米国特許第２７５０３１５Ａ号に詳細に記述されている。それは１つまたはそれ以上の製品をそれ自体にまたはそれらに、相互にまたは更なる目的物に固定する特徴を分担する。該特許に言及されている用途のすべては、本発明により同様の有効性で達成することができる。更に上述した用途の他に、本発明の接着テープは、耐負荷性の強化効果を、耐引裂け性及び耐引裂け伝播性と組合わせて、またはそれらの単独の性質と組合わせて必要とするすべての用途に際立って適当である。強化できる材料は、例えば紙、段ボール、または固形板（ｓｏｌｉｄ  ｂｏａｒｄ）のようなもの、好ましくはその露呈された部分、例えば握り、ハンドル、及び切り取り部分を含む。更に本接着テープは、比較的重い包装物の締まりがなく（ｆｌｏｐｐｙ）なるのを防ぐための構造要素として使用することもできる。
【００３７】
これは、例えば
・包装を、より大きな要求のためにグレ−ドアップする、
・主要な負荷領域の確実な強化の結果として材料の全使用量を低減する、及び
・包装の有効寿命を長くする、
という利点を提供する。
【００３８】
公知の解決策とは異なって、本発明はいずれの強化フィラメントも必要としない。
【００３９】
本発明は、フィルム裏打ち材の横方向の引裂けが機械方向に保たれ、また正に貫通したスリットによるばかりでなく適当な深さでだけ切込まれたスリットによって引裂の方向が変えられ、裏打ち材の残りの部分が張力を吸収し、それをプラスチックの変形に転換するという観察に基づく。残存する細片はピンと張るようになる。そして、引張り力下に、堅くて、薄いフィルム、例えばＭＯＰＰまたはＰＥＴは、サイドエッジが損傷されるや否や、すぐに反応する。そのような場合、ぞんざいな切り傷または単純な引掻き傷は、引張り負荷下に接着テープの全体を降伏に至らしめるような損傷の引き金となることがある。
【００４０】
しかしながら、裏打ち材の切込みの結果として、今や上述した観察に基づいて、自由に選べる間隔で引裂けを止めるスリットが挿入でき、これがサイドエッジ損傷の場合の完全な引裂けを防止し、かくして降伏を防ぐ。裏打ち材において、好ましくは多くのスリットは互いに平行に配置される。端の領域の損傷の場合、引裂けは切込みの、言い換えれば引裂けの開始端（損傷の深さは引裂けの究極的な深さに相当）のすぐ近傍において止まる。本発明は、長さ方向に切込みの入ったフィルムを有する接着テープが、増大した横方向の引裂け強度の利点を提供し、また同時にフィルムで裏打ちされた接着テープの利点、即ち高引張り強度と同時に平坦な且つ均一な構造及び低密度を有するということを示す。
【００４１】
本発明の更なる利点は、フィルムを使用することにもある。例えば、フィラメントで強化された接着テープと異なって、同程度の性能の、１００μｍ以下の非常に平坦な構造に導く。更に、これは織った及び不織のスクリムの場合のように接着剤で完全に埋めなければならない空洞は形成されない。これは接着剤の単純な節約となる。
【００４２】
添付する図面は、本発明を更に詳細に説明するために使用されるが、結果として本発明を不必要に制限する意図はない。
【００４３】
図１ａによれば、接着テープはフィルム１裏打ち材を有し、これには２つの端の細片１１及び１３と得られる中央の細片１２が切込まれている。この端の細片１１及び１３の幅は、全接着テープの幅の１／３に相当する。フィルム１には接着剤２が適用されている。この場合切込みは連続線の形で付与されている。図１ｂは図１ａと同一の接着テープであるが、切込みが連続線としてでなく、特徴ある普通の破線として作られている。
【００４４】
図２は接着テープの機械方向を横切る面で図１の接着テープを示している。細片１１、１２、及び１３を形成する切込みは、フィルム１の全厚さにわたって貫通してない。切込みは接着剤２の適用されたフィルム１面で始まっていて、裏打ち材の露呈面は切込み線が見えない。
【００４５】
図３は接着テープを製造するための切込み法を示す。この接着テープはフィルム１及び接着剤２の２層からなり、回転カッタ−軸２１及びカッタ−に相対するシリンダ−２２の間に誘導される。回転するカッタ−線２３（図３を参照）は、一方で接着テープがキスカット（２５）されるだけであるがゆえにフィルム１に切込みが入れられ、同時に接着テープがフィルム１及び接着剤２を貫通して切断される（２６）がゆえに、ある幅で切断されるということを保証する。
【００４６】
図４は再び回転カッタ−軸２１及びカッタ−に相対するシリンダ−２２の相互配置を示す。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１ａ】フィルム方向に見た、連続切込み線を有する接着テープ
【図１ｂ】フィルム方向に見た、規則的な切込み破線を有する接着テープ
【図２】図１の接着テープの、接着テープの機械方向に垂直な断面
【図３】接着テープを製造するための切込み法
【図４】切込み工程を行なうのに必要とされる構成部品
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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