(57)【要約】【課題】刈刃を駆動する刈取部において、キー嵌合により駆動軸とクランクとを固定しても、キーとキー溝との間には必然的に隙間が存在する。このため、刈刃の駆動時に、キー溝内でキーが揺れ動くことになる。そして、キーとキー溝が摩耗し、クランクや駆動軸の耐久性を損なうことになる。【解決手段】スライダークランク機構７０に備えるクランク７１に、掻込ウォーム軸４０の先端部を挿入するボス部７４を形成し、ボス部７４にキー溝７４ａを形成すると共に、掻込ウォーム軸４０の先端部にキー溝４０ａを形成し、キー８５を用いて、ボス部７４と掻込ウォーム軸４０とをキー嵌合により固定し、ボス部７４にネジ孔７４ｂを形成して、キー８５を押圧する六角止めネジ８２をネジ孔７４ｂに嵌合させる。【選択図】図１２
2007053968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈刃と、この刈刃の駆動軸と、この駆動軸の回転運動を前記刈刃の左右往復運動に変換するスライダークランク機構と、を備える、コンバインの刈取部であって、
前記スライダークランク機構に備えるクランクに、前記駆動軸を挿入するボス部を形成し、
このボス部と前記駆動軸とを、キーを用いたキー嵌合により固定し、
前記ボス部にネジ孔を形成して、前記キーを押圧するネジを前記ネジ孔に嵌合させる、
ことを特徴とする、コンバインの刈取部。
【請求項２】
前記駆動軸に対して前記クランクの軸方向位置を固定する止め輪を設ける、
ことを特徴とする、請求項１に記載の刈取部。
【請求項３】
前記クランクには、前記ボス部より前記駆動軸の径方向に延出するウェイト部が備えられ、
このウェイト部と前記ネジ孔とは、前記ボス部の軸方向で重複する位置に配置されると共に、
前記駆動軸の回転方向における前記ウェイト部の後面に近い位置に、前記ネジ孔が配置される、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のコンバインの刈取部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈刃と、この刈刃の駆動軸と、この駆動軸の回転運動を前記刈刃の左右往復運動に変換するスライダークランク機構と、を備える、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの刈取部には、穀稈の稈元を切断する刈刃が備えられており、この刈刃は、刈取部のフレームに固定の固定刃と、この固定刃に対して左右往復動する可動刃と、から構成されている。この刈刃の駆動は、刈刃の駆動軸の回転運動を、スライダークランク機構を介して左右往復運動に変換することで、行なわれている。なお、刈刃の駆動軸には、本体側のエンジン出力が分岐されて伝達される。このようなコンバインの刈取部は、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００３】
従来より、スライダークランク機構に備えるクランクと、エンジン出力により駆動される駆動軸とは、キー嵌合により連結されている。例えば、クランクの一端に開口した軸孔にキー溝が軸心と平行に形成されると共に、駆動軸の外周上に軸心と平行にキー溝を穿設し、両キー溝に同時にキーを嵌合させて、駆動軸上にクランクが嵌合固定される。
このようなキー嵌合を利用する理由は、刈刃による穀稈の切断時において、クランクと駆動軸との連結部に、負荷変動が加わるため、遊び（隙間）を有するスプライン結合等であると負荷変動に耐えることができず、破損のおそれがある。一方、キー嵌合により連結すると、遊び（隙間）は殆どなくすことができ、安定して、駆動軸からクランクに動力を伝達することができる。
また、刈刃には、穀稈の切断中には大きな負荷がかかるが、切断後には負荷が取り除かれるため、刈刃にかかる負荷の変動は大きなものとなっている。この負荷変動は、刈刃への動力伝達経路に沿って伝達され、クランクと駆動軸との連結部にも作用する。
【特許文献１】特開平９−８４４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、キー嵌合により駆動軸とクランクとを固定しても、キーとキー溝との間には必然的に隙間が存在する。このため、刈刃の駆動時に、キー溝内でキーが揺れ動くことになる。そして、キーとキー溝が摩耗し、クランクや駆動軸の耐久性を損なうことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
請求項１に係るコンバインの刈取部は、刈刃と、この刈刃の駆動軸と、この駆動軸の回転運動を前記刈刃の左右往復運動に変換するスライダークランク機構と、を備える、コンバインの刈取部であって、
前記スライダークランク機構に備えるクランクに、前記駆動軸を挿入するボス部を形成し、
このボス部と前記駆動軸とを、キーを用いたキー嵌合により固定し、
前記ボス部にネジ孔を形成して、前記キーを押圧するネジを前記ネジ孔に嵌合させる、ものである。
【０００７】
スライダークランク機構は、駆動軸に固定され回転するクランクと、一方向に往復運動するスライダーとクランクとを連結するリンクと、を備えるものである。ここで、刈刃は、左右方向に往復運動するスライダーである。また、前記リンクは、刈刃とクランクとに回転自在に連結される部材としてもよい。あるいは、前記リンクは、刈刃に固定される部材であって、クランクの先端部（反駆動軸側端部）を上下動自在に案内するガイド部材としてもよい。
また、クランクのボス部と駆動軸とのキー嵌合において、キーは、駆動軸と一体に形成されるものであっても、別体で形成されるものであっても良い。
また、前記ネジとしては、止めネジであっても、ボルトであっても良い。
【０００８】
以上構成により、次の作用がある。
前記ネジを前記ネジ孔に嵌合させて、このネジを前記ボス部に締結していくと、このネジの先端が、前記キーの外面に当接する。そして、前記キーと一体もしくは別体の前記駆動軸が、ネジの軸方向前側で、前記ボス部の内面へと押し付けられ、駆動軸とクランクとが、単なるキー嵌合による固定以上に強く、揺れ動くことなく固定される。
【０００９】
請求項２に係るコンバインの刈取部は、請求項１において、次の構成としたものである。
前記駆動軸に対して前記クランクの軸方向位置を固定する止め輪を設ける、ものである。
【００１０】
請求項３に係るコンバインの刈取部は、請求項１または請求項２において、次の構成としたものである。
前記クランクには、前記ボス部より前記駆動軸の径方向に延出するウェイト部が備えられ、
このウェイト部と前記ネジ孔とは、前記ボス部の軸方向で重複する位置に配置されると共に、
前記駆動軸の回転方向における前記ウェイト部の後面に近い位置に、前記ネジ孔が配置される、ものである。
【００１１】
以上構成により、次の作用がある。
回転するウェイト部により、刈刃で切断された切藁や雑草が排除され、切藁や雑草が排除された空間を、ネジ部に締結されたネジが通過する。特に、ウェイト部の後面に近い位置にネジが位置するので、ウェイト部により排除された切藁や雑草がボス部の側へ再進入してこないうちに、前記排除された空間をネジが通過する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
請求項１においては、刈刃にかかる負荷変動が大きくなっても、駆動軸に対してクランクが揺れ動くことがなく、クランクや駆動軸の耐久性が向上する。
【００１４】
請求項２においては、請求項１の効果に加えて、安価な構成でクランクが駆動軸の軸方向で位置決めされる。
【００１５】
請求項３においては、請求項１または請求項２の効果に加えて、ネジに切藁や雑草が巻き付くことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１から図３を用いて、本発明の刈取部８を備える一実施の形態であるコンバイン１００の構成を説明する。
コンバイン１００の機台３には、クローラ走行装置２を支持するトラックフレーム１が固定されている。この機台３上には、フィードチェーン５、脱穀部４、排藁チェーン１０、排藁処理部９、エンジン部１１、運転台１３、穀粒タンク１２、が支持されている。脱穀部４は、第一扱胴６及び第二扱胴７を備えている。運転台１３は、運転席１４及び運転操作部１５を備えている。
また、脱穀部４の前側には、機台３に上下昇降自在に支持される刈取部８が配置されている。
【００１７】
図３から図５に示すように、刈取部８は、同時に２条の穀稈の刈り取りを行なう装置であり、その前部には、前処理装置が構成されている。三つの分草板１６と、分草板１６を介して取入れられる未刈穀稈を起立させる左右の引起し装置１７・１７と、引起された穀稈の稈元側を掻込み後方に搬送する左右の掻込み装置１８・１８と、掻込み時穀稈の稈元を切断する刈刃１９と、を備えている。
この前処理装置は、刈取部８の下部に配置される刈取五軸ケース２０に支持されている。刈取五軸ケース２０は左右方向に長手である。この刈取五軸ケース２０は横支持杆２１に平行リンク２２によって連結されていて、この平行リンク２２の回動によって前処理装置が左右移動可能となっている。前記横支持杆２１は、機台３に支持される刈取一軸ケース２３に、縦支持杆２４を介して支持されている。刈取一軸ケース２３は左右方向に長手の筒状体であり、機台３の前部上に立設した左右の軸受台２５・２５の上部に回動自在に支持されている。また、前記縦支持杆２４と機台３とは油圧シリンダ２６により連結されている。以上構成により、油圧シリンダ２６の伸縮によって、刈取一軸ケース２３を回動支点として、刈取部８が上下昇降可能となっている。
【００１８】
図５から図９を用いて、刈取部８への動力伝達機構を説明する。
図５、図８に示すように、エンジンから図示しない駆動系を経て刈取部８へ供給される動力は、まず、刈取一軸ケース２３の右端部に配置される刈取入力プーリ２７に伝達される。ここで、刈取一軸ケース２３の内部には、左右方向の刈取一軸２８が回動自在に支持されており、この刈取一軸２８の右端部に刈取入力プーリ２７が固定されている。
また、図６、図７、図９に示すように、刈取一軸ケース２３の左右中間部の上部には、刈取二軸ケース４６が左右回転自在に設けられると共に、刈取二軸ケース４６と右縦伝動軸ケース３２とが、刈取三軸ケース２９により連結されている。この刈取二軸ケース４６内には刈取二軸３１が回転自在に設けられ、刈取三軸ケース２９内には刈取三軸３０が回転自在に設けられている。刈取一軸２８と刈取二軸３１の下端部とは、ベベルギヤを利用して連動連結されている。また、刈取二軸３１の上端部と刈取三軸３０の後端部とが、ベベルギヤを利用して連動連結されている。
以上構成により、刈取一軸２８に伝達された動力は、刈取二軸３１および刈取三軸３０を介して、刈取部８へと伝達される。
【００１９】
図７に示すように、刈取三軸ケース２９は、刈取一軸ケース２３および右の引起し装置３２に左右回動自在に支持されると共に、刈取三軸ケース２９自体が伸縮するように構成されている。そして、前記平行リンク２０による前処理装置の左右移動に連動して、刈取三軸ケース２９が伸縮および左右回動する。
なお、前記刈取二軸３１は上下方向の軸であり、この刈取二軸３１は刈取三軸ケース２９の左右回動の支点となっている。
【００２０】
図６に示すように、前記右縦伝動軸ケース３２は、刈取五軸ケース２０の右端部と、右の引起し装置１７の背面とを連結している。
図８に示すように、この右縦伝動軸ケース３２内には、上部に刈取四軸３４が回動自在に支持され、下部に右縦伝動軸３６が回転自在に支持されている。
刈取四軸３４の中間部には、刈取三軸３０の前端部がベベルギヤの噛合を利用して連動連結されており、刈取三軸３０に伝達された動力が、刈取四軸３４に伝達される。
【００２１】
図６、図８に示すように、刈取四軸３４の上端部は、右の引起し装置１７内に回動自在に設けられる右引起し軸３５に、ベベルギヤの噛合を利用して連動連結されている。右引起し軸３５には、右の引起し装置１７に備えるタイン付きチェーンの駆動スプロケットが固定されている。そして、右引起し軸３５の回動により、右の引起し装置１７において、穀稈の引起こしを行なうタイン付きチェーンが駆動される。以上構成により、刈取一軸２８に伝達された動力が、刈取四軸３４を経由して、右の引起し装置１７に伝達される。
【００２２】
一方、図８に示すように、前記右縦伝動軸ケース３２内において、刈取四軸３４の下端部は、平ギヤ群を介して、右縦伝動軸３６に連動連結されている。右縦伝動軸３６の下端部は、刈取五軸ケース２０内に回動自在に設けられる刈取五軸３８の右端部に、ベベルギヤの噛合を利用して連動連結されている。
また、図示しないが、刈取五軸ケース２０の左端部と、左の引起し装置１７の背面とが、左縦伝動軸ケース３３により連結されている。左縦伝動軸ケース３３内には、左縦伝動軸３７が回動自在に設けられている。
図８に示すように、この左縦伝動軸３７の下端部と、前記刈取五軸３８の左端部とは、ベベルギヤの噛合を利用して連動連結されている。以上構成により、刈取四軸３４に伝達された動力が、刈取五軸３８を経由して、左縦伝動軸３７に伝達される。
【００２３】
左縦伝動軸３７の上端部は、左の引起し装置１７内に回動自在に設けられる左引起し軸３９に、ベベルギヤの噛合を利用して連動連結されている。左引起し軸３９には、左の引起し装置１７に備えるタイン付きチェーンの駆動スプロケットが固定されている。そして、左引起し軸３９の回動により、左の引起し装置１７において、穀稈の引起こしを行なうタイン付きチェーンが駆動される。以上構成により、刈取一軸２８に伝達された動力が、左の引起し装置１７にも伝達される。
【００２４】
図５、図１１に示すように、刈取五軸ケース２０の左右方向中間部には、前側に突出する掻込ウォーム軸ケース６５が固定されている。この掻込ウォーム軸ケース６５内には、掻込ウォーム軸４０と、掻込ホイール軸６６が回動自在に設けられている。この掻込ウォーム軸４０の後端部は、刈取五軸ケース３内の刈取五軸３８に、ベベルギヤを利用して、連動連結されている。
掻込ウォーム軸４０の中間部と掻込ホイール軸６６とは、ウォームギヤを利用して、連動連結されている。この掻込ホイール軸６６は、右の掻込み装置１８を駆動する軸であるが、左の掻込み装置１８はスターホイルを介して右の掻込み装置１８のスターホイルに動力が伝達されて左右の掻込み装置１８・１８は連動して駆動するようにしている。
また、この掻込ウォーム軸４０は、刈刃１９の駆動軸ともなっている。
【００２５】
次に、図３から図５、図８を用いて、刈取部８に備える穀稈の搬送装置群を説明する。
刈取部８において、左右の掻込み装置１８・１８は平面視「Ｖ」字状に配置されており、前処理装置で刈り取られた２条分の穀稈は、左右の掻込み装置１８・１８の掻出側で合流する。この合流した２条分の穀稈を、脱穀部４に向けて搬送する縦搬送装置４２及び上部搬送装置４３が、刈取部８の後部に備えられている。縦搬送装置４２は穀稈の稈部分を搬送し、上部搬送装置４３は穀稈の穂先部分を搬送する。
【００２６】
縦搬送装置４２及び上部搬送装置４３は、刈取一軸ケース２３の左端に駆動ケース４４（図３）を介して支持されており、前処理装置と一体的に昇降可能、つまり刈取部８全体が昇降可能となっている。また、縦搬送装置４２と上部搬送装置４３は、扱深さ調節のために、前処理装置とは別に、シリンダ等により上下回動できるように構成されている。つまり、駆動ケース４４は、刈取一軸ケース２３に対し、刈取五軸ケース２０を支持する縦支持杆２４とは独立して、上下回動自在である。
【００２７】
図８に示すように、駆動ケース４４には、刈取一軸２８にベベルギヤを利用して連動連結される搬送軸４５が回動自在に支持されている。搬送軸４５は上下方向の軸であり、この搬送軸４５の下端部には、縦搬送装置４２に備える穀稈搬送用チェーンの駆動スプロケットが固定されている。一方、この搬送軸４５の上端部には、上部搬送装置４３に備える穀稈搬送用タイン付きチェーンの駆動スプロケットが固定されている。
また、縦搬送装置４２及び上部搬送装置４３は、前処理装置の左右移動に連動して、搬送軸４５を回動支点として左右回動する。
【００２８】
図６、図９、図１０に示すように、伸縮自在の刈取三軸ケース２９は、後部伝動ケース２９ａと、前部伝動ケース２９ｂと、から構成される。前部伝動ケース２９ｂの後端部は、後部伝動ケース２９ａの前端部内に嵌合するように構成されており、後部伝動ケース２９ａと前部伝動ケース２９ｂとを合わせた全長が伸縮自在である。ここで、後部伝動ケース２９ａの後端部は、前記刈取二軸ケース４６に固定されている。また、前部伝動ケース２９ｂの前端部は、右縦伝動軸ケース３２に回動自在に支持されるギアケース４７に、固定されている。
【００２９】
また、刈取三軸３０は、同軸上に配置されるベベルギヤ５１に対して、摺動自在に構成されている。刈取三軸３０の後端部は多角形軸部３０ａであり、この多角形軸部３０ａの外側に、ベベルギヤ５１が嵌合されていて、刈取三軸３０は軸方向でのみベベルギヤ５１に対して摺動自在となっている。このベベルギヤ５１は刈取二軸ケース４６に、軸回りに回動自在かつ軸方向で移動不能に支持されている。また、このベベルギヤ５１は、刈取二軸３１の上端部のベベルギヤ５０と噛み合うギヤである。
以上構成により、前処理装置の左右移動により、刈取二軸３１と右引起し伝動軸３４との軸間距離が変化しても、刈取三軸３０がベベルギヤ５１に対して摺動することで、不具合が発生しない。
【００３０】
さらに、図６から図１０に示すように、刈取三軸ケース２９の後部伝動ケース２９ａと、右縦伝動軸ケース３２との間に、刈取三軸ケース２９の伸縮時に作用する力を緩衝する緩衝機構５２が、設けられている。
この緩衝機構５２は、次の構成である。まず、刈取三軸３０と平行に連結棒５４が配置されている。この連結棒５４は、ブラケット５３を介してギアケース４７に固定されている。また、この連結棒５４の先端部にはネジが形成されており、連結棒５４上にダブルナット５６を締結することが可能である。連結棒５４の軸上には、前記ダブルナット５６、後バネ座５７、圧縮バネ５８、前バネ座５５が配置されている。ここで、後バネ座５７は後部伝動ケース２９ａに固定されており、前バネ座５５は連結棒５４に固定されている。
以上構成により、刈取三軸ケース２９が伸縮して、後バネ座５７と前バネ座５５との離間距離が変化すると、圧縮バネ５８の弾性力が後部伝動ケース２９ａと右縦伝動軸ケース３２とに作用する。そして、刈取三軸ケース２９の伸縮時に、刈取三軸ケース２９に加わる外力を緩衝して、刈取三軸３０周辺部の駆動伝達機構の破損等を防止することが可能である。
【００３１】
図６に示すように、右縦伝動軸ケース３２の上部には、ブラケット６０を介して左右操作レバー６１が固定されている。この左右操作レバー６１を、運転席１４に座っている作業者が手動で左右に押し引きすることで、刈取部８の前処理装置が左右移動する。
加えて、左右操作レバー６１と並列に、刈取部８の左右位置の位置決めを行なうためのロックレバー６２が設けられている。このロックレバー６２は、右縦伝動軸ケース３２に上下動自在に支持されると共に、リターンバネ６３により下方に付勢されている。前記横支持杆２１には板状部材（図示せず）が固定されると共に、この板状部材には、ロックレバー６２の下端部が挿入可能なロック孔（図示せず）が、前処理装置の左右位置に応じて複数箇所形成されている。そして、このロック孔にロックレバー６２の下端部が挿入されると、前処理装置の左右位置が位置決めされる。作業者は、左右操作レバー６１とロックレバー６２とを同時に把持することで、ロックレバー６２による前処理装置の位置決めを解除する。そして、作業者は、前処理装置を左右に移動させた後、ロックレバー６２を放すと、ロックレバー６２がリターンバネ６３の付勢力により下方に移動して、ロック孔に挿入され、前処理装置が再び位置決めされる。
【００３２】
図５、図１１を用いて、刈刃１９の駆動機構を説明する。
図５に示すように、刈刃１９は、刈取部８のフレームに固定される固定刃１９ａと、固定刃１９ａに対して左右移動自在に支持される可動刃１９ｂと、から構成されている。刈刃１９（正確には可動刃１９ｂ）は、前記掻込ウォーム軸４０の動力により駆動される。
可動刃１９ｂと掻込ウォーム軸４０とは、スライダークランク機構７０により連結されている。このスライダークランク機構７０により、掻込ウォーム軸４０の回転運動が、可動刃１９ｂの左右往復運動に変換される。
【００３３】
スライダークランク機構７０には、掻込ウォーム軸４０に固定されるクランク７１と、クランク７１の先端部（反掻込ウォーム軸４０側の端部）に回転自在に設けられるローラ７２と、ローラ７２を上下動自在にガイドするナイフヘッド７３と、が備えられている。このナイフヘッド７３は、可動刃１９ｂに固定されている。
以上構成により、掻込ウォーム軸４０が回転すると、ローラ７２が掻込ウォーム軸４０を回動支点として公転する。ローラ７２はナイフヘッド７３に上下動自在に支持されているため、公転運動するローラ７２に押されて、ナイフヘッド７３は左右にのみ移動する。このため、ナイフヘッド７３と一体の可動刃１９ｂが固定刃１９ａに対して左右往復運動し、固定刃１９ａと可動刃１９ｂとに挟まれた穀稈の稈元を切断する。
【００３４】
図１２を用いて、クランク７１と掻込ウォーム軸４０との固定構造について説明する。
刈刃１９は、のこぎり状に形成される固定刃１９ａに対して、同じくのこぎり状に形成される可動刃１９ｂを左右移動させて、固定刃１９ａと可動刃１９ｂとで、穀稈の稈元を挟み込んで切断する。
ここで、可動刃１９ｂはスライダークランク機構７０により左右往復運動する構成のため、慣性力の変化による負荷変動が、刈刃１９に大きく作用する。
この負荷変動は、刈刃１９に至る動力伝達経路に沿って、動力の伝達方向と逆方向に伝達される。この負荷変動の影響をもっとも受けやすいのは、刈刃１９に至る動力伝達経路において、刈刃１９に近い位置にあるクランク７１と掻込ウォーム軸４０との固定部である。そこで、キー嵌合を利用して、クランク７１と掻込ウォーム軸４０とを固定し、前記負荷変動によって、掻込ウォーム軸４０に対してクランク７１が揺れ動くことがないようにしている。
【００３５】
図１２に示すように、クランク７１は、中央部に貫通孔の設けられた円盤状の部材であり、ボス部７４、ディスク部７５、アーム部７６、ウェイト部７７、ローラ軸部７８を備えている。クランク７１の中央部に形成されるボス部７４には、掻込ウォーム軸４０の先端部が挿入される。ボス部７４の軸方向一端部には、ボス部７４の径方向に円状に広がるディスク部７５が形成される。ボス部７４の軸方向中央部には、ボス部７４の径方向に棒状に延出するアーム部７６と、同じくボス部７４の径方向に扇状に延出するウェイト部７７と、が形成されている。アーム部７６とウェイト部７７とは、ボス部７４を挟んで逆方向に延出している。アーム部７６の先端部より、ボス部７４軸方向と平行に、ローラ軸部７８が延出している。ローラ軸部７８には、前記ローラ７２が回動自在に支持される。
また、ボス部７４、ディスク部７５、アーム部７６、ウェイト部７７、ローラ軸部７８は、一体成形されている。クランク７１の肉厚は、アーム部７６やウェイト部７７の形成部位で厚くなり、ディスク部７５のみの部分では、薄くなっている。
なお、ボス部７４の軸方向と、掻込ウォーム軸４０の軸方向とは一致する。
【００３６】
掻込ウォーム軸４０の先端部の軸断面と、ボス部７４の内面の軸断面とは、共に、基本的には円形状である。この掻込ウォーム軸４０とボス部７４とは、軸方向で回転不能に固定されるように、キー嵌合により連結されている。ボス部７４の内面には、ボス部７４の軸方向に沿ってキー溝７４ａが形成されている。また、掻込ウォーム軸４０の先端部の外面にも、掻込ウォーム軸４０の軸方向に沿ってキー溝４０ａが形成されている。該キー溝４０ａには、キー８５が嵌合されている。こうして、ボス部７４のキー溝７４ａと、掻込ウォーム軸４０のキー溝４０ａに嵌合したキー８５とを、一致させて嵌合させることで、掻込ウォーム軸４０にクランク７１を相対回転不能に嵌合できる。
以上のように、掻込ウォーム軸４０とクランク７１とが、キー嵌合により固定されるので、掻込ウォーム軸４０に対してクランク７１が回転することが無い。
【００３７】
図１１、図１２（ｂ）に示すように、掻込ウォーム軸４０の軸端上には、リング状の溝を穿設してクランク７１の軸方向位置を固定するためのＣ型止め輪７９を嵌め込むようにしている。ここで、掻込ウォーム軸４０の先端部は、長手方向中央部よりも小径であり、掻込ウォーム軸ケース６５内に配置されるベアリング８１に回動自在に支持されている。このベアリング８１よりも掻込ウォーム軸４０の軸先端側に、クランク７１が配置され、クランク７１よりもさらに掻込ウォーム軸４０の軸先端側に、Ｃ型止め輪７９が配置されている。そして、クランク７１のボス部７４が、掻込ウォーム軸４０の軸方向で、ベアリング８１とＣ型止め輪７９とに挟まれて位置固定されている。以上構成により、クランク７１は、掻込ウォーム軸４０の軸方向で位置決めされる。
【００３８】
図１２に示すように、前記キー溝７４ａの長手方向中央部に、ボス部７４の外周から中心に向かって（半径方向に）ネジ孔７４ｂが貫通して形成されている。このネジ孔７４ｂは前記キー溝７４ａに繋がっている。そして、このネジ孔７４ｂに止めネジ８２を嵌合させることで、キー８５を掻込ウォーム軸４０に押しつけて、キー８５と掻込ウォーム軸４０とクランク７１を一体的に固定するようにしている。なお、止めネジ８２は、本実施例では六角穴付きネジとしている。
【００３９】
こうして、ネジ孔７４ｂに止めネジ８２を嵌合させてボス部７４に締結していくと、止めネジ８２の先端８２ａが、キー８５の外面に当接する。
そして、止めネジ８２をボス部７４に締結することにより、キー８５が掻込ウォーム軸４０のキー溝４０ａへと押し付けられることになる。
このため、前記キー嵌合に加えて、掻込ウォーム軸４０とクランク７１とが、より一層強力に固定され、刈刃１９にかかる負荷変動が大きくても、キー８５がキー溝４０ａ・７４ａに対して揺れ動くことがない。
【００４０】
図１２を用いて、ネジ部７４ｂとウェイト部７７とのレイアウトについて説明する。
ウェイト部７７は扇型であり、掻込ウォーム軸４０の径方向に延出する前面７７ａおよび後面７７ｂを有している。ここで、前面７７ａおよび後面７７ｂは、ウェイト部７７において、刈刃１９の駆動時の掻込ウォーム軸４０の回転方向Ａにおける前側、後側の面である。この回転方向Ａは、図１２（ａ）における時計回り方向である。
また、ネジ部７４ｂおよびウェイト部７７は、共に、ボス部７４の軸回りに配置されており、掻込ウォーム軸４０の軸方向より見て、ウェイト部７７のない部分にネジ部７４ｂが配置されている。特に、ネジ部７４ｂは、ウェイト部７７の前面７７ａから遠く、ウェイト部７７の後面７７ｂに近い位置に、配置されている。
【００４１】
図１２（ｂ）に示すように、ウェイト部７７とネジ孔７４ｂとは、ボス部７４の軸方向では、重複する位置に配置されている。この軸方向において、ネジ孔７４ｂの開口幅よりも、ウェイト部７７の肉厚は幅広に形成されている。そして、掻込ウォーム軸４０の回転方向に沿う方向より見ると、ネジ孔７４ｂに締結された六角止めネジ８２が、ウェイト部７７に被覆されるものとなっている。
【００４２】
以上構成により、刈刃１９の駆動時には、回転するウェイト部７７により、刈刃１９で切断された切藁や雑草が排除される。特に、ウェイト部７７の後面７７ｂに近い位置に止めネジ８２が位置するので、ウェイト部７７による切藁や雑草の排除の効果が継続するうちに、前記排除された空間を止めネジ８２が通過する。そして、刈刃１９によって切断された切藁や、雑草が、クランク７１に取り付けられた止めネジ８２に巻き付くことが防止される。
また、キー押圧用のネジへの切藁や雑草の巻き付きが防止されるので、キー押圧用のネジを、六角穴付きの止めネジ８２に代えて、通常の六角頭付きネジを使用することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】コンバインの全体平面図。
【図３】コンバインの全体正面図。
【図４】刈取部の左側面図。
【図５】刈取部の平面図。
【図６】刈取部の要部右側面図。
【図７】刈取三軸ケースの左右回動動作を示す平面図。
【図８】刈取部の伝動構造を示す平面図。
【図９】刈取三軸ケースの側面断面図。
【図１０】緩衝機構の側面図。
【図１１】掻込ウォーム軸の周辺部を示す平面図。
【図１２】クランクおよび掻込ウォーム軸を示す二面図であり、（ａ）図は掻込ウォーム軸の軸方向より見た図、（ｂ）図は掻込ウォーム軸の径方向より見た図。
【符号の説明】
【００４４】
８    刈取部
１９    刈刃
４０    掻込ウォーム軸（駆動軸）
４０ａ    キー溝
７０    スライダークランク機構
７１    クランク
７４    ボス部
７４ａ    キー溝
７４ｂ    ネジ孔
７７    ウェイト部
７９    Ｃ型止め輪
８２    六角止めネジ
８５    キー
１００    コンバイン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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